Eurotherm 3504/3508 El manual del propietario

Marca: Eurotherm

Modelo: 3504/3508

Tipo: El manual del propietario

Guia de Usuario

SPA

3500

SERIE

Controladores de proceso 3508 y 3504

1. Capítulo 1 Instalación y funcionamiento

Controlador 3508 Controlador 3504

1.1 ¿Qué instrumento ha adquirido?

Muchas gracias por elegir este controlador.

Los tamaños estándar de los controladores 3508 y 3504 son,

respectivamente 1/8 DIN (panel frontal de 48 x 96 mm) y ¼

DIN (panel frontal de 96 x 96 mm). Ambos están pensados

para montaje en panel dentro de una caja.

1.1.1 Contenido del paquete

Cuando desembale su controlador, compruebe que el

paquete contiene los siguientes artículos.

1.1.1.1 Controlador 3508 o 3504 montado en su carcasa

El 3540 contiene un máximo de seis módulos de hardware conectables, mientras que el 3508 tiene sólo tres.

Los módulos proporcionan una interfaz para una amplia gama de dispositivos de planta. Los módulos instalados se

identifican mediante un código de pedido impreso en una etiqueta que encontrará en un lado del instrumento.

Compare estos códigos con los descritos en la sección 1.2 para asegurarse de que ha recibido los módulos correctos

para su aplicación. Este código define también la función básica del instrumento, que puede ser:

• Sólo controlador

Etiqueta

con el

código de

pedido del

instrumento

• Programador y controlador

• Tipo de control: PID estándar, posición de

válvulas

• Tipo de comunicaciones digitales

• Opciones

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 1

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 2

1.1.1.2 Clips de retención del panel

Para sujetar el instrumento al panel se necesitan

dos clips que se incluyen con la carcasa.

1.1.1.3 Pack de accesorios

Para entradas de mA se suministra una resistencia de carga de 2,49 Ω que debe ir conectada entre los terminales de

cada una de las entradas correspondientes.

1.1.1.4 Acerca de esta Guía del usuario

La edición 1 de esta guía se refiere a la versión V1.02 del software del instrumento y en ella se explica:

• Cómo instalar el controlador

• Conexión física a los dispositivos de la planta

• Primer encendido después de la instalación

• Principio de funcionamiento con los botones del panel frontal

• Introducción a la configuración empleando el software iTools para PC

El símbolo

☺ en este manual indica un consejo útil.

1.2 Código de pedido para 3504 y 3508

Número

de modelo

Función Tensión de

aliment.

Nº de

bucles

Aplicación Programas Recetas Hilos Color

Número de modelo

3504 3504

estándar

3508 3508

estándar

Tensión de aliment.

VH 85-254 V CA

VL 20-29 V CA/CC

Función

Nada Controlador

F Controlador

Profibus

I Indicador

PI Indicador

Profibus

Aplicación

XX Estándar

VP Pos. de válvula

Programas

01 1 prog 5 segmentos

10 10 prog 50 segmentos

25 25 prog 100 segmentos

50 50 prog 200 segmentos

Recetas

1 1 receta

4 4 recetas

8 8 recetas

Hilos

XX 30 hilos

60 60 hilos

120 120 hilos

250 250 hilos

Color

G Verde

Eurotherm

S Plateado

Bucles

X Único

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 3

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 4

1.2.1 Módulos de entrada y salida

Ran. 1 ES Ran. 2 ES Ran. 3 ES Ran. 4 ES Ran. 5 ES Ran. 6 ES Com. H Com. J

Herram. de config. Idioma Idioma del manual Garantía Cert. cal. Etiqueta de cliente

Ejemplo 3504/VH/1/XX/10/4/60/G/TT/XX/XX/XX/XX/XX/Y2/XX/IT/ENG/ENG/WL003

CONTROLADOR 3504, 85-264 V CA, 10 programas, 4 recetas, 60 bucles e hilos, salida triac doble, comunicaciones J485 de 2 hilos, iTools, manual en

inglés.

Ranuras 1-6 de E/S

XX No asignada

R4 Change over relay

R2 Relé de 2 pines

RR Relé doble

T2 Triac

TT Triac doble

D4 Control CC

AM Entrada analógica

D6 Retransmisión CC

TL Entrada lógica triple

TK Entrada de contacto triple

TP Salida lógica triple

VU Entrada de potenciómetro

MS PSU transmisor 24 V CCc

G3 PSU transductor 5 o 10 V CC

LO Salida lógica única aislada

Ranura de comunic. H

XX No asignada

A2 232 Modbus

Y2 485 Modbus 2 hilos

F2 485 Modbus 4 hilos

ET Ethernet 10base

PB Profibus

DN Devicenet

Heram. de config.

XX Ninguna

IT iTools

estándar

Idioma del manual

ENG Inglés

FRA Francés

GER Alemán

NED Holandés

SPA Español

SWE Sueco

ITA Italiano

XXX Ninguno

Idioma

ENG Inglés

FRA Francés

GER Alemán

Garantía

WL001 Estándar 1 año

WL003 Estándar 3 años

WL005 Estándar 5 años

Ranura de comunic. J

XX No asignada

A2 232 Modbus

Y2 485 Modbus 2 hilos

F2 485 Modbus 4 hilos

M1 232 Maestro

M2 485 Modbus 2 hilos

Maestro

M3 485 Modbus 4 hilos

Maestro

Cert. Cal.

XXXXX Ninguno

CERT1 Certifcado de

conformidad

CERT2 Cert. cal. fábrica

CERT3 Cert. cal. cliente

Etiquetas de cliente

F1234

XXXXX Ninguna

Opciones no estándar

XXXXXX

Ninguna

Sólo 3504

1.3 Cómo instalar el controlador

Este instrumento está pensado para su instalación permanente, sólo en interiores y dentro de un panel eléctrico.

Elija un lugar donde las vibraciones sean mínimas y con una temperatura ambiente entre 0 y 50

El panel sobre el que se monte el instrumento puede tener un grosor de hasta 15 mm.

Utilice un panel con textura superficial lisa para garantizar una protección frontal de acuerdo con IP65 y NEMA 4.

Le recomendamos que, antes de continuar, lea la información sobre seguridad que encontrará al final de esta guía.

Consulte el folleto sobre EMC (ref. HA025464) si desea más información.

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 5

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 6

1.3.1 Dimensiones

Clips de

retención del

panel

150 mm

Pestañas de

cierre

96 mm 48 mm

96 mm

Clips de

retención del

panel

1.3.2 Cómo instalar el controlador

1.3.2.1 Abertura del panel

1. Prepare la abertura del panel con el tamaño que

se indica en el diagrama.

2. Introduzca el controlador en la abertura.

3. Coloque en su lugar los clips de retención del

panel. Sujete el controlador manteniéndolo

recto y empujando hacia delante los clips de

retención.

4. Retire la cubierta protectora de la pantalla.

1.3.2.2 Separación mínima recomendada

5. La separación mínima recomendada entre controladores

que aquí se indica no se debe reducir para que haya un

flujo de aire natural suficiente.

1.3.3 Desconexión del controlador

El controlador se puede extraer de su carcasa abriendo las pestañas de cierre y tirando de él hacia fuera. Si lo vuelve a

introducir en la carcasa, asegúrese de volver a colocar las pestañas de cierre para conservar la protección IP65.

10 mm

38 mm

(No a

escala)

45 mm - 0,0 + 0,6 92 mm - 0,0 + 0,8

92 mm -

0,0 + 0,8

3504

3508

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 7

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 8

1.4 Conexiones eléctricas

3508

Activo

Neutro

Tierra

E/S lógica A

E/S lógica B

E/S lógica Com

MÓDULO 1 MÓDULO 2 MÓDULO 3

Alim.

eléctrica

Entradas

digitales

Relé fijo

(forma C)

Entrada PV

COMMS MODULE 1 COMMS MODULE 1

Llaves polarizadoras* Una por módulo

T/C RTD mV mA

Figura 1-1: Terminales del controlador 3508

3504

Activo

Neutro

Tierra

E/S lógica A

E/S lógica B

E/S lógica Com

MÓDULO COM H MÓDULO COM J

MÓDULO 1 MÓDULO 2

MÓDULO 3

MÓDULO 4 MÓDULO 5 MÓDULO 6

Alim.

eléctrica

Entradas

digitales

Relé fijo

(forma C)

Entrada

Llaves polarizadoras* Una por módulo

T/C RTD mV mA

Figure 1-2: Terminales del controlador 3504

* Llaves polarizadoras.

Las llaves polarizadoras están pensadas para evitar la conexión de módulos que no sean compatibles con el

controlador. Un ejemplo podría ser un módulo sin aislamiento (de color rojo) de la serie de controladores 2400. Si la

llave apunta hacia arriba, como en la figura, impide que un controlador con un módulo no compatible se pueda

conectar a una carcasa que haya sido cableada previamente para módulos aislados. Si desea conectar un módulo sin

aislamiento, el usuario tiene la responsabilidad de garantizar que es seguro instalar el controlador para esa aplicación

concreta. Una vez comprobado este punto, se puede utilizar un destornillador para girar la llave polarizadora de forma

que apunte hacia abajo.

1.4.1 Tamaños de cables

Las terminales roscadas admiten cables con tamaños entre 0,5 y 1,5 mm (16 a 22 AWG). El contacto accidental de

manos o piezas metálicas con conductores activos se evita mediante tapas con bisagras. Los tornillos de las terminales

posteriores deben estar apretados a un par de 0,4 Nm.

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 9

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 10

1.5 Conexiones estándar

Son conexiones comunes a todos los instrumentos de la gama.

1.5.1 Entrada de PV (entrada de medida)

Notas:

1. Procure que los conductores de entrada no estén demasiado próximos a los cables de alimentación.

2. Si se utilizan cables apantallados, deben estar conectados a tierra en un solo punto.

3. Los componentes externos (como barreras Zener, etc.) conectados entre las terminales de entrada y los sensores

pueden producir errores en la medida debido a una resistencia de línea excesiva y/o desequilibrada o a posibles

corrientes de fuga.

1.5.1.1 Entrada de termopar o pirómetro

Use el tipo correcto de cable de compensación, preferiblemente apantallado, para extender las

conexiones

V+

V-

T/C

1.5.1.2 Entrada RTD

La resistencia debe ser la misma para los tres hilos.

La resistencia de línea puede producir errores si es mayor que 22 Ω.

Nota: La conexión RTD no es igual que en los instrumentos de la serie 2400, pero sí es la misma que

para la serie 26/2700.

RTD

Conexión

local para 2

hilos

V+

V-

1.5.1.3 Entrada lineal en V, mV y V de alta impedancia

Rango de mV hasta +80 mV

Rango alto 0 – 10 V

Rango medio de alta impedancia 0 – 2 V

Una resistencia de línea para entradas de tensión puede producir errores en la medida.

1.5.1.4 Entrada lineal en mA

Conecte una resistencia de carga de 2,49 Ω para la entrada en mA.

0 – 20 mA

4- 20 mA

V+

V-

V+

V-

80 mV

0 – 2 V

0 – 10 V

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 11

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 12

1.5.2 E/S digital

Estas terminales pueden estar configuradas como entradas lógicas, entradas de contacto o salidas lógicas en

cualquier combinación

. Es posible tener una entrada y una salida en cada canal.

La E/S digital no está aislada de la entrada de PV.

1.5.2.1 Entradas lógicas

Nivel de tensión de entradas lógicas: 12 V, 5-40 mA

Entrada 1

Entrada 2

Común

1.5.2.2 Entradas de cierre de contacto

Contacto abierto > 500 Ω

Contacto cerrado < 200 Ω

Entrada 1

Entrada 2

Común

1.5.3 Salidas digitales (lógicas)

Salida 1

Salida 2

Común

Las salidas lógicas pueden controlar SSR o tiristores hasta 15 mA, 24 V.

1.5.4 Salida de relé

Régimen del relé: 12 V, 100 mA CC (mín.), 264 V CA, 2A (máx.), resistivo

El relé se muestra en estado desexcitado.

1.5.4.1 Nota general sobre cargas inductivas

Pueden producirse oscilaciones momentáneas de alta tensión cuando se conmutan cargas inductivas, como en el caso

de algunos contactores o válvulas de solenoide. A través de los contactos internos, estas oscilaciones de tensión

pueden introducir perturbaciones que podrían afectar a las prestaciones del instrumento.

Para este tipo de carga es recomendable conectar un “amortiguador” en el contacto normalmente abierto del relé que

conmuta la carga. Por lo general, este amortiguador consiste en un condensador de 15 nF conectado en serie con una

resistencia de 100 Ω y también prolonga la vida de los contactos de relé.

Si el contacto de relé está abierto o conectado a una carga de alta impedancia, el amortiguador deja pasar

una corriente (normalmente 0,6 mA a 110 V CA y 1,2 mA a 240 V CA). Es responsabilidad del instalador garantizar que

esta corriente no desvía la alimentación a una carga eléctrica. No se debe conectar el amortiguador si la carga es de

este tipo.

Consulte también la sección 1.7.4.

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 13

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 14

1.5.5 Conexiones de alimentación eléctrica

1. Antes de conectar el instrumento a la línea de alimentación, asegúrese de que la tensión

de línea corresponde a la descripción de la etiqueta identificativa.

2. Para conexiones de alimentación, use cables de 16 AWG o superior para al menos 75

3. Utilice únicamente conductores de cobre.

4. En el caso de 24 V, la polaridad no es importante.

5. El suministro no incluye fusible de protección para la entrada de alimentación eléctrica.

6. Para 24 V CA/CC, el fusible debe ser de tipo T y 2 A, 250 V.

7. Para 85/265 V CA, el fusible debe ser de tipo T y 2 A, 250 V.

85 a 264 V CA

50/60 Hz

24 V CA o CC

Condiciones de seguridad para equipos con conexión permanente:

• La instalación debe incluir un conmutador o disyuntor.

• Debe estar muy próximo al equipo y ser de fácil acceso para el operador.

• Debe estar indicado como dispositivo de desconexión para el equipo.

Nota: Un solo conmutador o disyuntor puede dar servicio a más de un instrumento.

1.6 Conexiones de módulos conectables

Los módulos conectables pueden ir en tres ranuras del 3508 y en seis del 3504. Estas ranuras están indicadas como

Módulo 1, Módulo 2, Módulo 3, Módulo 4, Módulo 5 y Módulo 6. Con la excepción del módulo de entrada analógica,

todos los demás módulos mencionados en esta sección pueden ir en cualquiera de las ranuras. Para saber qué

módulos están instalados, consulte el código de pedido en la etiqueta que encontrará en un lado del instrumento. Si

se ha añadido, retirado o modificado algún módulo, se recomienda registrar este hecho en la etiqueta de código.

Como se muestra a continuación, la función de las conexiones varía según el tipo de módulo que haya en cada

posición. Todos los módulos están aislados.

1.6.1 Módulos de E/S

Módulo de

E/S

Uso normal Código

H/W

Conexiones y ejemplos de uso

Nota: El código de pedido y el número de terminales está predeterminado por el número del módulo.

El módulo 1 está conectado a las terminales 1A, 1B, 1C, 1D; el módulo 2, a 2A, 2B, 2C, 2D, etc.

R2 y

Calentamien-

to, enfria-

miento,

alarma,

programa de

sucesos,

subida y

bajada de

válvulas

Relé (2

pines) y relé

doble

2 A, 264 V

CA máx.

1 mA 1 V

mín.

Alim.

eléct.

Contactor

Relé

Lámpara

etc.

relé

2º relé (sólo relé

doble)

Contactor

Relé

Lámpara

etc.

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 15

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 16

Módulo de

E/S

Uso normal Código

H/W

Conexiones y ejemplos de uso

Relé de

conmutación

(2 A, 264 V

CA máx.)

1 mA 1 V

mín.

Calentamien-

to, enfria-

miento,

alarma,

programa de

sucesos,

subida y

bajada de

válvulas

Salida lógica

triple

(18 V CC a 8

mA máx.)

Calentamien-

to, enfria-

miento,

programa de

sucesos

Triac y triac

doble

(0,7 A, 30 a

264 V CA

combinados)

Calentamien-

to, enfria-

miento,

subida y

bajada de

válvulas

y TT

Nota 1: En lugar de triac doble se pueden usar módulos de relé doble.

Note 2: La corriente nominal combinada para los dos triacs no debe

superar 0,7 A.

Salida A

Salida B

Salida C

Común

SSR o unidad

de tiristor

Alim. eléct.

Contactor

Relé

Lámpara

etc.

Alim. eléct.

Válvula

motoriza-da

Subir

Bajar

Second triac

triac

Módulo de

E/S

Uso normal Código

H/W

Conexiones y ejemplos de uso

Control CC

(10 V CC, 20

mA máx.)

Calentamien-

to, enfria-

miento

P. ej. Para

un actuador

de proceso

de 4-20 mA

Actuador

0-20 mA

0-10 V CC

Retransmi-

sión CC

(10 V CC, 20

mA máx.)

Registro de

PV, SP,

potencia de

salida, etc.

(0 a 10 V CC,

0 a 20 mA)

A otros

controladores

0-20 mA

0-10 V CC

Entrada

lógica triple

Sucesos

P. ej.

Ejecución,

reinicio y

retención de

programa

Entrada

Entrada de

contacto

triple

Sucesos

P. ej.

Ejecución,

reinicio y

retención de

programa

Común

Entrada

Entr. lógicas

<5 V OFF

>10,8 V ON

Límites:

-3 V, +30 V

Común

Entr. 1

Entr. 3

Entr. 2

Conmut.

externos o

relés

Entradas de

contacto

<100 ON

>28K OFF

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 17

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 18

Módulo de

E/S

Uso normal Código

H/W

Conexiones y ejemplos de uso

Alimentación

de un

transmisor

externo

24 V alim. de

transmisor

(20 mA)

Entrada de

potencióme-

tro

100 Ω a 15

KΩ

Alimentación

transductor

configurable

5 V o 10 V

Resistencia

de carga

mínima 300

Resistencia de calibración (interna o externa)

Transmisor

+0,5 V

0 V

10 V CC de

alimentación

Entrada

Resistencia de

calibración en

derivación

Controlador

Transductor 1

Entrada si se usa un módulo de entrada analógica en la ranura

V+

V-

Módulo de

E/S

Uso normal Código

H/W

Conexiones y ejemplos de uso

Entrada

analógica

(T/C y RTD)

Sólo

módulos 1,

3, 4 y 6

(mV, V y

mA)

Segunda o

tercera

entrada de

Tensión 0 a 10 V o 0 a 2 V

Fuente

de 0

Termopar

RTD de 3 hilos

Conexión

local para 2

hilos

Fuente

de mV

Corriente 0 a 20 mA

(4 a 20 mA)

Res. de

2,49 Ω

Fuente de

corriente

mV (hasta 80mV)

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 19

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 20

1.7 Conexiones de comunicaciones digitales

Los módulos de comunicaciones digitales pueden ir en dos posiciones tanto en controladores 3508 como 3504. Las

conexiones disponibles son HA a HF y JA a JF, dependiendo de la posición ocupada por el módulo. Las dos posiciones

se podrían usar, por ejemplo, para comunicarse con el paquete de configuración “iTools” en una posición, y para un

PC que ejecute un programa de supervisión en la segunda posición. Puede ser necesario usar resistencias de

polarización y terminación (consulte el manual de comunicaciones, ref. HA026230).

1.7.1

Modbus esclavo (módulo H o J)

Los siguientes diagramas muestran conexiones para “pruebas en banco”. Si desea una descripción completa de la

instalación de un vínculo de comunicaciones, incluyendo las resistencias necesarias, consulte el manual de

comunicaciones de la serie 2000 de Eurotherm, ref. HA026230, y la Guía de instalación de EMC, ref. HA025464.

Conexiones RS232

Figura 1-3: Conexiones RS232

Com

HA o JA

HB o JB

HC 0 JC

HD o JD Común

HE o JE Rx

HF o JF Tx

Pueden ser

necesarias otras

conexiones para

garantizar que las

líneas de

comunicaciones

tienen la polarización

correcta

Conexiones RS485 de 2 hilos

Para la conexión con RS485 se

recomienda el convertidor de

comunicaciones KD485. Esta unidad se

usa también como búfer de una red

RS485 cuando hay que comunicarse con

más de 32 instrumentos en el mismo

bus, e igualmente puede servir de

puente entre RS485 de 2 hilos y RS422

de 4 hilos.

Figura 1-4: Conexiones RS485 de 2 hilos

HA o JA

HB o JB

HC 0 JC

HD o JD Común

HE o JE Rx

HF o JF Tx

Convertidor de

comunicaciones RS232 a

RS485 de 2 hilos

Conexión con otros controladores

Com

RxA

RxB

TxA

TxB

Com

Conexiones RS422/RS485 de 4 hilos

Para la interfaz entre conexiones de 4 y

2 hilos se recomienda el convertidor de

comunicaciones KD485 o 261, que se

usa también como búfer de una red

RS422/485 cuando hay más de 32

instrumentos en el mismo bus y como

puente entre RS485 de 2 hilos y RS422

de 4 hilos.

Figura 1-5: Conexiones RS422/RS485 de 4 hilos

HA o JA

HB o JB

HC o JC

HD o JD Común

HE o JE Rx

HF o JF Tx

Conexión con otros controladores

TxA

TxB

Com

RxA

RxB

Com

Convertidor de comunicaciones

RS232 a RS422/RS485 de 4 hilos

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 21

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 22

1.7.2 Unidad de expansión de E/S (o entrada digital adicional)

Con los controladores de la serie 3500 se puede utilizar una unidad de expansión de E/S (nº de modelo 2000IO) para

aumentar el número de puntos de E/S en un máximo de 20 entradas digitales y 20 salidas digitales. La transferencia de

datos se realiza en serie mediante un módulo interfaz de dos hilos conectado a la ranura de comunicaciones digitales J.

Conexiones de la unidad de expansión de E/S

20 entradas

20 salidas

Un. de exp.

Transfer. de

datos



Controlador 3500

Figura 1-6: Conexiones de la unidad de expansión de E/S

Si desea más información sobre la unidad de expansión de E/S, consulte las instrucciones de funcionamiento

(HA026893). A continuación se reproducen las conexiones para esta unidad.

Alim. de 24 V

CA o CC

La polaridad

CC no es

importante

Transmisor

PSU Sal

Com

Pantalla

Entradas

digitales

1 a 10

Salidas

21 a 30

Entradas

digitales

11 a 20

Entradas

digitales

1 a 10

10 Placa de expansión de E/S

Placa adicional de expansión de

E/S

Salidas

31 a 40

Salidas

21 a 30

Figura 1-7: Conexiones de la unidad de expansión de E/S

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 23

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 24

1.7.3 Ejemplo de diagrama de conexiones

Neutro

Fusible tipo T 2A del controlador

Fusible de calefactor

Calefactor

Relé de

estado

sólido

(p. ej.

TE10

)

Línea

Enfria-

miento o

relé de

alarma

Amortig.

Figura 1-8: Ejemplo de conexiones para controlador de calor/frío de bucle único

1.7.4 Amortiguadores

Los amortiguadores se utilizan para prolongar la vida de los contactos de relé y para reducir la interferencia cuando se

conmutan dispositivos inductivos, como contactores o válvulas de solenoide. El relé fijo (terminales AA/AB) no incluye

amortiguador interno, por lo que se recomienda instalar uno externo como se muestra en la Figura 1.8. El

amortiguador no es necesario si el relé se utiliza para conmutar un dispositivo con una entrada de alta impedancia.

Todos los módulos de relé incluyen un amortiguador interno, ya que por lo general se emplean para conmutar

dispositivos inductivos. Sin embargo, los conmutadores dejan pasar una corriente de 0,6 mA a 110 V y 1,2 mA a 230 V

CA, que puede ser suficiente para crear cargas de alta impedancia. Si se emplea este tipo de dispositivo, es preciso

retirar del circuito el amortiguador.

El amortiguador se retira del módulo de relé de la siguiente manera:

1. Retire el controlador de su carcasa.

2. Retire el módulo de relé.

3. Use un destornillador a una herramienta similar para desenganchar la guía de deslizamiento. La Figura 1-9

muestra las guías en un módulo de salida de relé doble.

Rompa las

guías para

desconectar el

amortiguador

Figura 1-9: Cómo retirar los amortiguadores en un módulo de salida de relé doble

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 25

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 26

1.8 Funcionamiento básico

Encienda el controlador. Después de una breve secuencia de autocomprobación, un controlador nuevo arrancará en

modo AUTO y con nivel de operador 1. Esta sección describe el funcionamiento del controlador en este nivel; en

próximas secciones se discutirán otros niveles de operación.

AUTO es el modo normal de control de temperatura con bucle cerrado, lo que significa que el controlador ajusta

automáticamente la potencia de salida en respuesta a la medida del sensor de entrada. La siguiente figura muestra el

formato de la pantalla para un instrumento nuevo en este modo. Ésta es la pantalla de INICIO (HOME).

3508 3504

Indicadores

Variable de proceso (PV)

Punto de consigna (SP)

Mensaje

Indicación del nivel de

acceso (sólo 3504)

Niv1

Niv2

Niv3

Figura 1-10: Ejemplo de pantalla de INICIO (HOME)

1.8.1 Descripción de indicadores

OP1 Se ilumina cuando la salida 1 está activa (normalmente en calentamiento).

OP2 Se ilumina cuando la salida a está activa (normalmente en enfriamiento o alarma).

MAN Modo manual activo.

REM Punto de consigna remoto activo.

SPX Punto de consigna alternativo activo.

ALM El indicador rojo de alarma parpadea cuando se produce una alarma. Esto va

acompañado de un mensaje sobre el origen de la alarma; por ejemplo,

“Sobrecalentamiento de la caldera”.

Para reconocer la alarma, pulse

y . El mensaje desaparece. El indicador se

ilumina de forma continua si la condición de alarma persiste, y se apaga cuando

desaparece la causa de la alarma. La sección 1.12 describe el funcionamiento de las

alarmas.

RUN Programador en funcionamiento (si parpadea, indica que ha terminado).

HLD Programador retenido.

J Canal de comunicaciones J activo.

H Canal de comunicaciones H activo.

IR Comunicaciones por infrarrojos activas.

En general, las vistas del instrumento contenidas en este manual corresponden al 3504. La información es similar para

el 3508, aunque en algunos casos estará abreviada por limitaciones de la pantalla.

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 27

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 28

1.9 Botones del operador

Página Desplazamiento Subir Bajar

Figura 1-11: Botones del operador

A/MAN En operación manual es el usuario quien ajusta la potencia de salida del controlador. El sensor de entrada sigue

estando conectado y mide PV, pero el bucle de control está abierto.

Este botón puede

estar deshabilitado

Al pulsar el botón se pasa de operación automática a manual o viceversa.

• Si el controlador está en modo manual, se encenderá el indicador “MAN”.

Si el controlador se apaga en operación manual, continuará en este modo cuando se vuelva a encender.

PROG Para seleccionar la página de resumen del programador.

RUN/HOLD

• Pulse una vez para iniciar un programa. Se encenderá “RUN”.

Este botón puede

estar deshabilitado

• Pulse otra vez para retener un programa. Se encenderá “HLD”.

• Pulse y mantenga pulsado durante al menos dos segundos para reiniciar un programa.

“RUN” parpadeará al final de un programa.

“HLD” parpadeará durante la retención.

El funcionamiento del programador se explica con detalle en el capítulo 21 del Manual de ingeniería.

Pulse para seleccionar nuevos títulos de página.

Pulse para seleccionar un nuevo parámetro en la página.

Pulse para reducir un valor analógico o para cambiar el estado de un valor digital.

Pulse para aumentar un valor analógico o para cambiar el estado de un valor digital.

1.9.1 Teclas de acceso rápido

Página atrás

Pulse y mantenga pulsado y luego pulse . Los títulos de la página se desplazarán hacia atrás

cada vez que se pulse.

y pulsar ; esto es equivalente a pulsar sólo (Para avanzar una página puede mantener pulsado .)

Desplazamiento

Pulse y mantenga pulsado en un título de lista y luego pulse . Los parámetros se

desplazarán hacia atrás cada vez que se pulse.

en un título de lista y luego pulse Pulse y mantenga pulsado . Los parámetros se desplazarán hacia

delante cada vez que se pulse.

Salto a la

pantalla de

INICIO (HOME)

Pulse

Recon./reinicio

de alarmas

+ cuando esté en la pantalla de INICIO (HOME). Se reconocerán todas las alarmas activas.

Pulses

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 29

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 30

1.10 Cómo fijar la temperatura requerida (punto de consigna)

En la pantalla de INICIO (HOME), pulse el botón o .

Vista de 3508

Vista de 3504

El punto de consigna utilizado (p. ej. SP1) se puede ver con una pulsación momentánea de cualquiera de los dos botones.

El nuevo punto de consigna se acepta al soltar el botón; esto se indica con un breve parpadeo en la pantalla.

Figura 1-12: Página de INICIO (HOME) – Operación en modo Auto

Pulse y mantenga

para subir el punto de consigna

Valor del punto de

consigna

punto de

erativo

leccionado.

ulsar el botón

WSP es el

consigna op

Al p o

, el código cambia a la

nte del punto de

. ej. SP1.

fue

consigna, p

Pulse y mantenga

para bajar el punto de consigna

1.11 Cómo seleccionar operación manual

Pulse el botón

El 3504 indicará “Man OP”.

El indicador “MAN” estará encendido

La parte superior de la

pantalla muestra la

temperatura real (o la

variable de proceso,

“PV”), mientras que la

inferior indica la

potencia de salida.

Vista de 3504 Vista de 3508

Pulse y mantenga

para aumentar la potencia de salida

Pulse y mantenga

para reducir la potencia de salida

En ambos controladores.

La potencia de salida cambiará de forma continua mientras se pulse cualquiera de estos botones.

Si el controlador se apaga en operación Auto o Manual, continuará en el mismo modo cuando se vuelva a encender.

Figura 1-13: Página de INICIO (HOME) – Operación en modo Manual

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Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 32

1.12 Indicación de alarmas

La aparición de una alarma se indica de la siguiente manera:

Parpadea el indicador rojo de alarma (ALM) en la parte superior

izquierda de la pantalla.

Se indica el número de alarma junto con el símbolo  parpadeante

Aparece un mensaje predeterminado o preprogramado que indica el

origen de la alarma

Se invita a reconocer la nueva alarma

Figura 1-14: Mensajes de alarma

1.12.1 Cómo reconocer una alarma

Pulse simultáneamente y (Ack).

Lo que ocurra a continuación dependerá del tipo de retención que se haya

configurado.

Alarmas sin retención

Si en el momento de reconocer la alarma sigue presente la condición que la

ha activado, el indicador de alarma permanecerá encendido de forma

continua. Este estado se prolongará mientras se mantenga la condición de

alarma. Una vez ésta haya desaparecido, lo hará también la indicación.

Si a la salida de alarma se ha conectado un relé, éste se desexcitará cuando se produzca la condición de alarma y

permanecerá en este estado hasta que la alarma haya sido reconocida Y ya no esté presente.

Si la condición de alarma desaparece antes de que se reconozca la alarma, la indicación desaparecerá tan pronto como

lo haga la condición.

Alarmas con retención automática

La alarma continúa activa hasta que se elimina la retención de alarma Y se reconoce la alarma. El reconocimiento

puede tener lugar ANTES de que se elimine la condición que ha causado la alarma.

Alarmas con retención manual

sólo

La alarma continúa activa hasta que se elimina la retención de alarma Y se reconoce la alarma. El reconocimiento

puede tener lugar DESPUÉS de que se haya eliminado la condición que ha causado la alarma.

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 33

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 34

1.13 Centro de mensajes

La sección inferior de la pantalla de INICIO (HOME) contiene un conjunto de mensajes alfanuméricos que cambian en

función del tipo de controlador y el modo de funcionamiento. El 3504 muestra más información que el 3508 y las

descripciones de parámetros suelen ser más

extensas, ya que su pantalla es mayor.

Pulse

Aparecerá una pantalla nueva cada vez que

pulse

3504 3508

1.13.1 Mensajes de resumen

Pulse . Cada vez que pulse aparecerá un

grupo de mensajes de resumen predefinidos que,

por lo general, se refieren a la operación del

programador, el bucle y las alarmas. También

puede haber otros ocho mensajes personalizados

que se programan off-line con el software de

programación iTools.

Resumen de bucle

La imagen de la derecha muestra sólo calor.

En el caso de calor/frío, el gráfico de barra es

bidireccional (

+ 100%), como se ve:

Para control de posición de válvulas, la interfaz

de usuario mostrará páginas de resumen de sólo calor o de calor/frío.

Resumen de programador

Esta pantalla sólo aparece si se ha activado la

opción Programador.

Resumen de alarmas

Configuración de alarmas

Se muestra una lista de todas las alarmas

configuradas.

Control

Figura 1-15: Ejemplos de pantallas de mensajes

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 35

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 36

1.13.2 Cómo editar parámetros

En las páginas de resumen mostradas, pulse para ver más parámetros (si los hay).

o para cambiar el valor del parámetro seleccionado. Pulse

Cualquier parámetro que vaya precedido de v puede ser modificado, siempre y cuando el sistema esté en un estado

seguro que permita cambiar el parámetro. Por ejemplo, no es posible cambiar “Program Number” (Número de

programa) si el programa se está ejecutando (tiene que estar en modo “Reinicio” o “Retención”); si se intenta

modificar el parámetro, su valor será sustituido momentáneamente por “---“ y no se admitirá el nuevo valor.

Algunos parámetros están protegidos con un nivel de seguridad más alto, el nivel 2. En estos casos hay que seleccionar

“Access Level 2” (Nivel de acceso 2) de la siguiente forma:

hasta que la pantalla muestre

1. Pulse y mantenga pulsado

2. Pulse

para seleccionar el nivel 2.

3. Pulse

de nuevo para introducir un código de seguridad. El valor predeterminado de este código esto 2. Si se

introduce un código incorrecto, la pantalla vuelve a ser como la que se muestra en el punto 1. Si no se acepta el

código predeterminado (2) será porque el código ha sido cambiado en ese controlador. Consulte el nivel de

acceso (capítulo 2).

4. La pantalla mostrará “Pass” (Pasa) durante un instante para indicar que se ha accedido al nivel 2.

1.13.3 Página de resumen de programador

Con esta opción activada, los controladores de la serie 3500 pueden programar la velocidad con que cambia el punto

de consigna. Es posible guardar y ejecutar hasta 50 programas y un máximo de 200 segmentos en total. En el capítulo

21 se explica con más detalle la programación de puntos de consigna.

1.13.3.1 Cómo seleccionar un parámetro

Pulse para desplazarse por una lista de parámetros. En el resumen de programador que aparece se puede elegir

entre la siguiente lista de parámetros:

Nombre del

parámetro

Descripción del parámetro Valor Predet. Nivel

Program Número del programa (y nombre, si se ha

configurado)

1 al número máximo de

programas

1 Nivel 1

(modificable con el

programa en

reinicio)

Segment Número del segmento (y tipo en 3504) 1 al número máximo de

segmentos

1 Nivel 1

Sólo aparece cuando se está ejecutando el

programa.

Seg Time Left Tiempo restante del segmento hhs:mm:ss Sólo

lectura

Nivel 1

Sólo aparece cuando se está ejecutando el

programa.

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 37

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 38

Nivel 1

Prog. finalizado

Status Estado del programa End

Prog. en ejec.

Run

Prog. retenido

Hold

En retención

Holdback

PSP Valor del punto de consigna del perfil Se puede cambiar en Hold Nivel 1

Cycles Left Número de ciclos restantes de ejecución 1 al número máximo de

ciclos configurados

Nivel 1 (sólo

lectura en Run)

Sólo se puede cambiar en Hold o Reset.

No Es una acción

momentánea

No Nivel 1

Advance Hace que el punto de consigna del

programa sea igual al objetivo de punto de

consigna y avanza al siguiente segmento.

Yes

(Sí)

Sólo funciona cuando el programador está

en ejecución (no en Hold).

No Es una acción

momentánea

No Nivel 1

SkipSeg Pasa inmediatamente al siguiente segmento

y empieza desde el valor del punto de

consigna seleccionado.

Yes

Sólo funciona cuando el programador está

en ejecución (no en Hold).

Fast Run Sólo está disponible en el nivel 3, como se

explicará en posteriores capítulos. Póngalo

en “Yes” y ejecute el programa. El

programador ejecutará los segmentos a alta

velocidad. Está pensado únicamente para

probar nuevos programas y no se debe usar

con un proceso activo.

Deshabilitado Nivel 3

Yes

Habilitado

Suceso inactivo

Events Estado de las salidas de sucesos cuando el

programador está en ejecución o en

reinicio.

Nivel 1

Suceso activo

Rst Events

Prg. TimeLeft Tiempo restante para finalizar el programa hh:mm:ss Nivel 1

1.13.3.2 Cómo seleccionar y ejecutar un programa

En este ejemplo se supone que ya se ha introducido el programa que se va a ejecutar. La programación de puntos de

consigna se explica con detalle en el capítulo 21 del Manual de ingeniería.

Qué tiene que hacer Qué muestra la pantalla Notas

1. Pulse en cualquier pantalla

hasta ver ”Programmer User

Display” (Pantalla de usuario de

programador)

En este ejemplo se elige el programa número 2, que tiene

un nombre definido por el usuario.

2. Pulse para ver “Program”.

En el 3504 se pueden definir nombres de programas con el

software “iTools” de programación off-line.

3. Pulse

para elegir el

número del programa a

ejecutar.

La sección de indicadores de la pantalla principal muestra

“RUN”.

4. Pulse o seleccione

“Status” y póngalo en “Run”.

La pantalla mostrada indica el punto de consigna operativo,

el programa que se está ejecutando, el número de

segmento y el tiempo restante para finalizar ese segmento.

5. Para retener, pulse

Pulse

de nuevo para reanudar el programa.

“RUN” parpadeará cuando el programa haya finalizado.

“RUN” se apaga y el controlador vuelve a la pantalla de INICIO (HOME) descrita en la sección 1.10.

6. Para reiniciar el programa, pulse

Otra forma de ejecutar, retener o reiniciar el programa consiste en desplazarse hasta “Program

Status” (Estado del programa) con

durante al menos 3 s

o . y seleccionar “Run”, “Hola” o “Reset” usando

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 39

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 40

1.13.4 Página de resumen de alarmas

Esta página muestra un resumen de todas las alarmas analógicas. Pulse para pasar de una alarma a otra.

La pantalla de la figura indica que hay una alarma en el sistema pero que

no es necesario reconocer ninguna alarma.

Se indica “New Alarm” (Nueva alarma) cuando se activa alguna alarma

nueva. Este parámetro se puede utilizar para activar una salida de relé de

forma que haya una indicación externa sonora o visual.

1.13.5 Página de configuración de alarmas

Es posible configurar hasta ocho alarmas analógicas. En esta página se puede definir el umbral de alarma en nivel 2.

Pulse

para pasar de una alarma a otra.

Pulse

para fijar los valores umbral.

Alarma analógica 1, configurada como “Absolute High” (superior

absoluta) que se activa a 123,00.

Alarma analógica 2, configurada como “Absolute Low” (inferior

absoluta) que se activa a -10,00.

1.13.6 Página de resumen de control

En esta página se pueden configurar los parámetros que definen la operación de un bucle de control. Los parámetros

de control se describen con más detalle en el capítulo 20 del Manual de ingeniería.

para pasar de un de parámetro a otro en una lista.

Pulse

o Pulse para cambiar el valor del parámetro seleccionado.

La página de resumen de control contiene los siguientes parámetros:

Nombre del

parámetro

Descripción del parámetro Valor Predeterminado Nivel

SP Select Para seleccionar SP1 o SP2 Nivel 1

SP1 Para fijar el valor de SP1 Nivel 1

SP2 Para fijar el valor de SP2 Nivel 1

Según el

código de

pedido

Entre los límites de

rango definidos en

niveles superiores de

acceso

Nivel 2

SP Rate Para fijar la velocidad de cambio de los puntos de

consigna

Tune Para iniciar el autoajuste Off Off Nivel 2

(1)

PB Para fijar la banda proporcional 0 a 99999 Nivel 2

(1)

Ti Para fijar el tiempo integral Off a 99999 Nivel 2

(1)

Td Para fijar el tiempo derivativo Off a 99999 Nivel 2

(1)

R2G Para fijar la ganancia relativa de frío 0,1 a 10,0 Nivel 2

(1)

CBH Para fijar el corte superior Auto a 99999 Nivel 2

(1)

CBL Para fijar el corte inferior Auto a 99999 Nivel 2

(1)

Output Hi Para fijar un límite superior de la salida de control -100,0 a 100,0% 100,0 Nivel 2

Output Lo Para fijar un límite inferior de la salida de control -100,0 a 100,0% 0,0 Nivel 2

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 41

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 42

Ch1 OnOff

Hyst

Histéresis del canal 1 (sólo si está configurado para

control On/Off)

0,0 a 200,0 Nivel 2

Ch2 OnOff

Hyst

Histéresis del canal 2 (sólo si el canal 2 está configurado

para control On/Off)

0,0 a 200,0 Nivel 2

Ch2 DeadB Banda muerta del canal 2. Para fijar el período durante el

que no hay salida de ningún canal. (No aparece si no está

configurado en canal 2.)

Off a 100,0 Nivel 2

Ch1 TravelT Tiempo de carrera del motor si hay salida de control de

válvulas en el canal 1

0,0 a 1000,0 segundos Nivel 2

Ch2 TravelT Tiempo de carrera del motor si hay salida de control de

válvulas en el canal 2

0,0 a 1000,0 segundos Nivel 2

Safe OP Para fijar un nivel de salida si se ha desconectado el

sensor

-100,0 to 100,0% 0,0 Nivel 2

(1)

No aparece si el control está configurada para parámetros On/Off.

1.14 Introducción a la configuración con iTools

iTools es un programa de configuración para PC que se usa para configurar instrumentos.

El controlador se puede conectar al PC de tres formas distintas:

1. Usando el clip de infrarrojos (IR) de la parte

delantera. El parámetro “IR Mode” (Modo IR) de

la lista “Access” (Acceso) debe estar en “On”.

2. Usando un clip de configuración que se conecta

al lateral del controlador.

Puede solicitar ambos artículos a su proveedor.

3. Usando una interfaz de comunicaciones digitales RS232, RS485 o RS422 conectada a las terminales H o J.

iTools ofrece:

• Configuración de parámetros.

• Operación de dispositivos.

• Recetas de dispositivos.

• Edición de programas.

• Configuración de páginas de usuario.

• Gráficos de conexiones.

• Clonación.

Puede descargar iTools y su manual (ref. HA026179) en www.eurotherm.co.uk.

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 43

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 44

1.14.1 Función Scan (Exploración)

Con el controlador conectado, pulse en la barra de menús de iTools. iTools buscará instrumentos

compatibles en los puertos de comunicaciones y las conexiones TCPIP. Los controladores conectados con el clip de

configuración (CPI) estarán en la dirección 255 independientemente de la dirección configurada en el controlador.

1.14.2 Configuración de parámetros

Permite configurar parámetros.

1. Pulse

para acceder a esta vista.

2. Abra la lista de parámetros haciendo doble clic en la carpeta correspondiente. Pulse con el botón derecho del

ratón en la lista de parámetros para mostrar u ocultar columnas.

3. Para cambiar el valor de un parámetro, haga doble clic en el parámetro y utilice la ventana emergente para

modificar su valor.

4. El botón “Access” pone el controlador en modo Configuración, que permite configurar el controlador sin que sus

salidas tengan que estar activas. Vuelva a pulsar “Access” para volver al nivel de operación.

5. La vista de instrumentos es opcional. Seleccione “Panel Views” (Vistas de panel) en el menú “View” (Ver).

6. Seleccione la ficha “Find” (Buscar) si desea buscar un parámetro.

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 45

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 46

1.15 Panel de dispositivo

Pulse para acceder a esta función, que muestra el panel del instrumento activo. Se puede emplear para

visualización remota, para diagnósticos o con fines de formación. iTools se puede usar OFF-LINE para configurar el

producto. La vista del panel muestra cómo estará el instrumento cuando se descargue la configuración.

Los botones de

control del panel

frontal que se

muestran en la

pantalla del panel

de dispositivo están

activos, por lo que

al pulsar sobre ellos

con el ratón la

pantalla se

comportará como el

instrumento real.

☺ Hacer clic en el

botón “Page”

(Página) mientras se

pulsa Ctrl es

equivalente a pulsar

al mismo tiempo los botones de página y desplazamiento.

1.16 Editor de páginas de usuario

En el controlador es posible crear y descargar un máximo de 8 páginas de usuario con un total de 64 líneas. De esta

forma, el controlador mostrará únicamente la información que sea más interesante para el usuario.

Pulse

para acceder a esta función.

El texto que se escriba aqu

aparecerá en la pantalla de

instrumento

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 47

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 48

1.16.1 Cómo crear una página de usuario

1. Pulse para seleccionar un número de página del 1 al 8.

2. Cree la lista de parámetros del usuario arrastrando y colocando parámetros

desde el explorador.

3. Elija el estilo que desee. El formato se muestra en la ventana emergente.

4. Haga clic en la lista con el botón derecho del ratón para:

a. Insertar un objeto.

b. Eliminar un objeto.

c. Editar conexión: Permite cambiar el parámetro seleccionado.

d. Editar texto: Permite escribir texto para el parámetro mostrado.

e. Editar estilo: Se muestra en la ventana emergente.

f. Leer propiedades de parámetros.

g. Acceder a la ayuda sobre parámetros.

5. Seleccione el nivel de operador en el que aparecerá la

página de usuario.

6. Si aparece un gráfico de barra, defina los ejes inferior y

superior del gráfico.

El formato de la página de usuario se muestra en la vista del instrumento.

Ya se puede guardar la página de usuario y descargarla en el instrumento.

1.17 Editor de recetas en iTools

Pulse para acceder a esta función. Es posible guardar un máximo de 8 recetas a las que el usuario

también puede asignar un nombre. Las recetas permiten al operador cambiar los valores operativos de hasta 24

parámetros en un instrumento para distintos procesos/artículo por lotes sin más que seleccionar la receta que se

desea cargar. Las recetas son importantes para reducir los errores de configuración y hacen que no sea necesario

poner instrucciones de operación en el panel junto al instrumento.

El editor de recetas se emplea durante la configuración para asignar los parámetros necesarios y para definir los

valores que se desea cargar para cada receta.

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 49

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 50

1.17.1.1 Comandos del menú de recetas

Load Recipe (Cargar receta) Se usa para cargar un archivo de receta en el instrumento.

Save (Guardar) Se usa para guardar la configuración de la receta en un archivo.

Edit Parameter (Editar parámetro) Se usa para asignar un parámetro a una etiqueta. También es posible asignar parámetros “arrastrándolos y

colocándolos” desde la lista de parámetros de iTools

Delete Parameter (Borrar parámetro) Se usa para borrar de las recetas un parámetro ya asignado.

Edit Parameter Value (Editar valor de parámetro) Se usa para editar el valor del parámetro asignado.

Rename Parameter Tag (Renombrar etiqueta de parámetro) Permite al usuario cambiar el nombre de la etiqueta del parámetro correspondiente. Esta

etiqueta se usa en el instrumento para identificar parámetros asignados (predeterminado: Value1 - Value24).

Parameter Properties (Propiedades del parámetro) Se usa para buscar las propiedades del parámetro seleccionado y ver información de ayuda.

Copy Parameter (Copiar parámetro) Se usa para copiar el parámetro seleccionado.

Paste Parameter (Pegar parámetro) Se usa para asignar un parámetro copiado previamente a la etiqueta seleccionada.

Columns (Columnas) Se usa para ocultar/mostrar las columnas de Description (Descripción) y Comment (Comentarios).

Load Access Level (Nivel de acceso para carga) Se usa para configurar el nivel de acceso más bajo en que se puede cargar la receta

seleccionada.

Level1 (Nivel1) La receta se puede cargar con el instrumento en cualquiera de los niveles de acceso.

Level2 (Nivel2) La receta se puede cargar con el instrumento en los niveles de acceso Nivel2, Nivel3 o Config.

Level3 (Nivel3) La receta se puede cargar con el instrumento en los niveles de acceso Nivel3 o Config.

Config (Config) La receta se puede cargar con el instrumento en el nivel de acceso Config.

Never (Nunca) La receta no se puede cargar nunca

Nota: A través del puerto de comunicaciones se pueden cargar las recetas configuradas para carga en los niveles 1, 2 y 3 si el instrumento está en modo de

operador. Con el instrumento en modo Config es posible cargar todas las recetas.

Edit Data Set Value (Editar valor de conjunto de datos) Se usa para editar el valor del parámetro asignado dentro de la receta seleccionada.

También es posible editar valores haciendo doble clic en el valor con el botón izquierdo del ratón.

Clear Data Set Value (Borrar valor de conjunto de datos) Se usa para borrar el valor del parámetro asignado dentro de la receta seleccionada, de

forma que no se cargue con la receta.

Rename Data Set (Renombrar conjunto de datos) Permite al usuario cambiar el nombre de la receta seleccionada. Este nombre sirve para

identificar cada receta (predeterminado: Set1 - Set8). Nota: El número de recetas depende de las funciones seleccionadas.

Clear Data Set (Borrar valor de conjunto de datos) Se usa para borrar todos los valores en la receta seleccionada, de forma que no se

carguen con la receta.

Snapshot Values

(Instantánea de los valores) Se usa para copiar los valores de todos los parámetros asignados a la receta seleccionada.

Copy Data Set (Copiar conjunto de datos) Se usa para copiar todos los valores de la receta seleccionada.

Paste Data Set (Pegar conjunto de datos) Se usa para pegar todos los valores de la receta copiada previamente en la receta seleccionada.

1.18 Editor de programas

Permite crear de forma gráfica, guardar y descargar al controlador programas de puntos de consigna.

1.18.1 Vista analógica

1. Pulse

para editar los puntos de

consigna analógicos

2. Seleccione un número

de programa usando

3. Haga doble clic en

escriba un nombre para

el programa.

4. Haga clic con el botón

derecho del ratón en la

zona en blanco y elija

“Add Segment” (Agregar

segmento).

5. Seleccione “Segment

Type” (Tipo de

segmento) en el menú

desplegable e introduzca los datos del segmento.

6. Repita el proceso para todos los segmentos necesarios.

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 51

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 52

1.18.2 Salidas de sucesos

1. Pulse para seleccionar la vista de sucesos digitales.

2. Haga clic con el botón derecho del ratón en la zona en blanco para agregar un segmento.

3. Use las opciones para activar o desactivar el suceso digital en el segmento seleccionado.

1.19 Editor gráfico de conexiones

Seleccione (GWE) para ver y editar las conexiones del instrumento. También puede añadir

comentarios y supervisar valores de parámetros.

1. Arrastre y coloque los bloques funcionales necesarios en el gráfico de conexiones desde la lista del panel

izquierdo.

2. Haga clic en el

parámetro de

inicio de conexión

y arrastre ésta

hasta el parámetro

con el que desee

conectarlo (no

mantenga pulsado

el botón del

ratón).

Haga clic para ver todos

los parámetros para un

bloque funcional

Control

Descargar

ió

3. Haga clic con el

botón derecho del

ratón para editar

el valor del

parámetro.

4. Añada notas y

comentario.

5. Añada puntos de

control.

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 53

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 54

1.19.1 Bloque funcional

Un bloque funcional es un algoritmo que se puede conectar a otros bloques funcionales para crear una estrategia de

control. El editor gráfico de conexiones agrupa los parámetros del instrumento en bloques funcionales. Ejemplos de

ello pueden ser un bucle de control o un cálculo matemático.

Todos los bloques funcionales tienen entradas y salidas. Una conexión puede comenzar en cualquier parámetro, pero

sólo puede terminar en parámetros que sea posible modificar.

Un bloque funcional puede incluir todos los parámetros que sean necesarios para configurar o aplicar el algoritmo.

1.19.2 Conexión

Una conexión transfiere un valor de un parámetro a otro. El instrumento ejecuta las conexiones una vez en cada ciclo

de control.

Las conexiones van desde una salida de un bloque funcional a una entrada de otro bloque funcional. Se puede crear

un bucle de conexiones, en cuyo caso habrá un solo retardo del ciclo de ejecución en algún punto del bucle, que se

indica con el símbolo ||. Es posible elegir dónde se va a producir ese retardo.

Líneas de puntos en torno a un bloque funcional indican que se tiene que descargar.

1.19.3 Uso de bloques funcionales

Los bloques funcionales que no aparezcan difuminados en la estructura de árbol

pueden ser arrastrados y colocados en el diagrama. Para desplazar el bloque en el

diagrama se utiliza el ratón.

La figura muestra un bloque de bucle con etiqueta. La etiqueta que aparece en la

parte superior es el nombre del bloque.

Si es posible modificar la información sobre el tipo de bloque, haga clic en el

recuadro con la flecha en él a la derecha para editar ese valor.

Las entradas y salidas consideradas más útiles se muestran siempre. En la mayor

parte de los casos será necesario conectarlas todas para que el bloque ejecute una

tarea útil. Hay varias excepciones a esta regla y el bucle es una de ellas.

Si desea iniciar una conexión en un parámetro que no aparezca como salida

recomendada, haga clic en el icono que hay en la esquina inferior derecha.

Aparecerá una lista de parámetros en el bloque, donde podrá elegir el parámetro en el que quiera iniciar la conexión.

Para iniciar una conexión en una salida recomendada sólo tiene que hacer clic sobre ella.

Haga clic en “Select Output” (Seleccionar salida) para conectar nuevos parámetros.

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Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 56

2. Capítulo 2 Información sobre seguridad y EMC

Este controlador ha sido fabricado en el Reino Unido por Eurotherm Ltd.

Lea atentamente esta sección antes de instalar el controlador

Este controlador ha sido pensado para aplicaciones industriales de control de temperatura y procesos en

cumplimiento de las condiciones estipuladas en las Directivas Europeas sobre Seguridad y EMC. El uso para otras

aplicaciones o el no cumplimiento de las instrucciones de instalación contenidas en este manual puede ocasionar un

riesgo de seguridad o EMC. El instalador debe garantizar la seguridad y EMC de cada instalación.

Seguridad

Este controlador cumple la Directiva Europea sobre Baja Tensión 73/23/EEC por la aplicación de la normativa de

seguridad EN 61010.

Compatibilidad electromagnética (EMC)

Este controlador cumple las condiciones básicas de protección de la Directiva sobre EMC 89/336/EEC por la aplicación

de un Expediente Técnico de Construcción. Este instrumento satisface los requisitos generales del entorno industrial

definido en EN 61326. Para más información sobre el cumplimiento de normativas por parte del producto, consulte el

Expediente Técnico de Construcción.

GENERAL

La información contenida en este manual puede ser modificada sin previo aviso. Aunque hemos hecho todo lo posible

para garantizar la exactitud de la información, su proveedor no podrá ser considerado responsable de ningún error

que pueda contener este manual.

Desembalaje y almacenamiento

El embalaje debe contener un instrumento montado en su carcasa, dos soportes de montaje para instalación en panel

y una guía de instalación y funcionamiento. Algunos modelos incluyen también un adaptador de entrada.

Si recibe el instrumento con daños en el embalaje, no instale el producto y póngase en contacto con su proveedor. Si

el instrumento va a permanecer almacenado antes de su uso, protéjalo del polvo y la humedad a una temperatura

ambiente entre -30

C y +75 C.

o o

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN

Este controlador no tiene ninguna pieza que pueda ser objeto de mantenimiento. Póngase en contacto con su

proveedor en caso de que sea necesaria una reparación.

Precaución: Condensadores cargados

Antes de retirar el instrumento de su carcasa, desconecte la alimentación eléctrica y espere al menos dos minutos para

que se descarguen los condensadores. Puede ser conveniente retirar el instrumento de la carcasa parcialmente y hacer

una pausa antes de retirarlo por completo. En cualquier caso, evite el contacto con los componentes electrónicos

expuestos de un instrumento cuando lo retire de la carcasa.

No seguir estas precauciones puede provocar daños al instrumento o al usuario.

Precauciones contra descargas electrostáticas

Cuando el controlador se retira de su carcasa, algunos de los componentes electrónicos expuestos pueden resultar

dañados por descargas electrostáticas producidas por la persona que manipule el controlador. Para evitarlo, debe

descargarse a sí mismo a tierra antes de manipular el controlador sin conexión.

Limpieza

No emplee agua ni productos acuosos para limpiar las etiquetas, ya que podrían llegar a resultar ilegibles. Puede

limpiar las etiquetas con alcohol isopropílico. Otras superficies exteriores del producto se pueden limpiar con una

solución jabonosa suave.

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 57

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 58

REQUISITOS DE SEGURIDAD PARA LA INSTALACIÓN

Símbolos de seguridad

En el instrumento se utilizan distintos símbolos que tienen el significado siguiente:

Precaución (consulte la documentación adjunta)

Personal

La instalación sólo debe ser realizada por personal debidamente cualificado.

Cierre de partes vivas

El controlador debe estar instalado dentro de un cierre ara evitar entrar en contacto con piezas eléctricamente

cargadas con las manos u objetos metálicos.

Precaución: Sensores activos

El controlador está pensado para funcionar con el sensor de temperatura conectado directamente a un elemento

calefactor eléctrico. A pesar de ello, debe asegurarse de que el personal de mantenimiento no toca las conexiones de

estas entradas cuando están activas. Si un sensor está activo, todos los cables, conectores e interruptores de conexión

del sensor deben estar preparados para la red eléctrica.

Conexiones

Es importante que el controlador esté conectado de acuerdo con la información sobre conexiones contenida en esta

guía. Preste especial atención a la conexión de fuentes de alimentación CA a la entrada de sensor de baja tensión o a

cualquier otra entrada y salida de bajo nivel. Utilice únicamente conductores de cobre en las conexiones (excepto en

las entradas de termopar) y asegúrese de que la instalación cumple todas las normativas locales sobre conexiones. En

el Reino Unido, por ejemplo, siga la última versión de las normativas sobre conexiones del IEE (BS7671); en los Estados

Unidos hay que utilizar métodos de conexión NEC Clase 1.

Aislamiento eléctrico

La instalación debe incluir un disyuntor o interruptor de aislamiento eléctrico. El dispositivo tiene que estar muy

próximo al controlador, ser de fácil acceso para el operador y estar marcado como dispositivo de desconexión para el

instrumento.

Protección contra sobrecorrientes

La fuente de alimentación del sistema debe incluir un fusible adecuado para proteger el cableado de las unidades.

Tensión límite

La máxima tensión continua aplicada entre cualesquiera de las siguientes terminales no debe superar los 264 V CA:

• Salida de relé a conexiones lógica, CC o de sensores.

• Cualquier conexión a tierra.

No se puede conectar el controlador a una alimentación trifásica con una conexión en estrella sin toma de tierra, ya

que en caso de avería la tensión de alimentación podría superar los 264 V CA con respecto a tierra y el producto no

estaría seguro.

Contaminación conductiva

Se debe eliminar la contaminación eléctricamente conductiva de la cabina en que se haya instalado el controlador. Por

ejemplo, el polvo de carbono es una forma de contaminación eléctricamente conductiva. Para conseguir una

atmósfera adecuada, instale un filtro de aire en la toma de aire de la cabina. Si existe posibilidad de condensación (por

ejemplo, a bajas temperaturas), incluya en la cabina un calefactor controlado termostáticamente.

Este producto ha sido diseñado para instalaciones BSEN61010 de categoría II y grado de contaminación 2, que se

definen de la siguiente manera:

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 59

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 60

Categoría de instalación II

La tensión nominal impulsiva para equipos con alimentación nominal de 230 V es de 2.500 V.

Grado de contaminación 2

Normalmente sólo se produce contaminación no conductiva. No obstante, en ocasiones se debe esperar una

conductividad temporal causada por condensación.

Conexión a tierra de la pantalla del sensor de temperatura

En algunas instalaciones es habitual cambiar el sensor de temperatura con el controlador encendido. En estas

condiciones es recomendable conectar a tierra la pantalla del sensor de temperatura como medida de protección

adicional contra choques eléctricos. La conexión a tierra a través del bastidor de la máquina puede no ser suficiente.

Protección contra temperaturas excesivas

Cuando se diseña un sistema de control es fundamental tener en cuenta lo que puede ocurrir en caso de avería de

alguna parte del sistema. En aplicaciones de control de temperatura, el riesgo más importante es que el calentamiento

se mantenga activo permanentemente ya que, además de estropear el producto, esto podría dañar la maquinaria del

proceso bajo control o incluso provocar un incendio.

El calentamiento podría permanecer activo permanentemente, entre otras razones, por las siguientes:

• El sensor de temperatura queda desconectado del proceso.

• Cortocircuito en las conexiones de termopar.

• Fallo del controlador, que queda con su salida de calentamiento siempre activa.

• Una válvula externa o contactor que cumple constantemente la condición de calentamiento.

• El punto de consigna del controlador es demasiado alto.

Si hay posibilidad de daños o heridas, se recomienda instalar otra unidad de protección contra temperaturas excesivas

(con un sensor de temperatura independiente) que aísle el circuito de calentamiento.

Tenga en cuenta que los relés de alarma del controlador no dan protección contra este tipo de fallos.

REQUISITOS DE INSTALACIÓN PARA EMC

Para garantizar el cumplimiento de la Directiva Europea sobre EMC es necesario tomar ciertas precauciones durante la

instalación:

• Consulte las directrices generales en la Guía de instalación para EMC, HA025464.

• Si se emplean salidas de relé, puede ser necesario instalar un filtro adecuado para suprimir las emisiones

conductivas. Las condiciones del filtro dependerán del tipo de carga. Para las aplicaciones más habituales se

recomienda Schaffner FN321 o FN612.

• Si la unidad se utiliza con equipos de sobremesa conectados a una toma de corriente estándar, lo más probable es

que sea necesario cumplir las normativas sobre emisiones para el comercio y las industrias ligeras. En este caso se

debe instalar un filtro de red adecuado para las emisiones conductivas. Se recomiendan los filtros Schaffner de

tipo FN321 y FN612.

Tendido de cables

Para reducir al mínimo el ruido eléctrico, las conexiones CC de baja tensión y los cables de entrada del sensor deben

mantenerse lejos de cables de alimentación de gran amperaje. Si esto no es posible, utilice cables apantallados con la

pantalla conectada a tierra por ambos extremos. Como norma general, reduzca al mínimo la longitud de los cables.

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 61

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3. Capítulo 3 Especificaciones técnicas

Salvo que se indique lo contrario, todas las cifras se dan para temperaturas entre 0 y 50

3.1 Opciones de control

Nº de bucles 1

Bucles de control On/Off, PID sencillo

Salidas de control Analógica, de dosificación temporal o

control de válvulas motorizadas con o sin retroalimentación.

Algoritmos de frío Lineal, Agua, Ventilador, Aceite

Control Auto/Manual Transferencia sin perturbaciones o salida manual forzada.

Lím de vel. p. de cons.

Inactivo a 9999,9 unidades de ingeniería por minuto

Control de válvulas

motorizadas

Posición de válvula ligada o no ligada. Posiciones

de válvula separadas para frío y calor.

Ajuste Ajuste manual o automático autoestable.

Alarmas de bucle Superior absoluta, Inferior absoluta, Superior de desviación, Inferior de desviación, Banda

de desviación, todas ellas con histéresis independiente.

Aplic. específicas Control de humedad

3.2 Pantalla

3504 Pantalla principal grande de 5 dígitos, centro de información con encabezado de 16

caracteres y 3 líneas de 20 caracteres.

3508 Pantalla principal grande de 41/2 dígitos,

centro de información con encabezado de 8 caracteres y 3 líneas de 10 caracteres.

Tecnología LCD con luz de fondo amarilla/verde.

Indicadores de alarma rojos.

3.3 Entrada de PV

Precisión ±0,1%

Rangos mV, mA, voltios -2 V a +10 V o RTD (pt100), entradas de pirómetro

Tipos de termopares J, K, L, N, R, S, B, PII, C personalizables con descarga de tablas

C, 45 C, 50 C

CJC Automática (interna), externa, bloques de referencia a 0

o o o

3.4 E/S digital estándar

Asignación 2, sin aislamiento entre ellas

Entradas/salidas lógicas bidireccionales

Entrada lógica o con cierre de contacto

Entradas digitales Nivel de tensión: entrada activa < 2 V CC, inactiva > 4V CC

Cierre de contacto: entrada activa < 100 ohmios, inactiva > 28 kohmios

Salidas digitales Colector abierto, 24 V CC a 40 mA, requiere alimentación externa

Relé de conmutación Contacto resistivo, 2 A a 264 V CA

Salida lógica 24V a 15 mA

Relé de conmutación Contacto resistivo, 2 A a 264 V CA

1.000.000 de operaciones con amortiguador externo

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 63

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 64

3.5 Todas las entradas analógicas y de PV

Frec. de muestreo 9 Hz (110 ms)

Filtro de entrada OFF a 999,9 segundos de constante temporal de filtro (c.t.f.). El valor predeterminado es 0,4

segundos si no se indica lo contrario.

Calibr. de usuario Se puede aplicar la calibración de usuario o un cambio de escala con transductor.

Desc. de sensor Desconexión de sensor CA en cada entrada (es decir, respuesta rápida y ausencia de errores

CC con fuentes de alta impedancia).

Tipos de termopares La mayor parte de las linealizaciones, incluyendo K, J, T, R, B, S, N, L, PII, C, D, E con error

de linealización < ±0,2° C

General Se da un valor típico de la resolución (sin ruido) con el valor predeterminado de c.t.f. = 0,4

segundos.

Por lo general, la resolución mejora en un factor dos si se cuadriplica c.t.f.

La calibración se indica como error de offset + porcentaje de error de medida absoluta a

una temperatura ambiente de 25

La deriva se indica como errores adicionales de offset y medida absoluta por grado de

cambio de la temperatura ambiente a partir de 25

3.6 Módulo de entradas analógicas

Entrada de mV Rango de 100 mV: usado para termopar, fuente lineal de mV o 0-20 mA con resistencia de

carga externa de 2,49Ω.

Calibración:

+ 10 μV + 0,2% de la medida

Resolución: 6 μV

Deriva: <

+ 0,2 μV + 0,004% de la medida por C

Impedancia de entrada: >10 MΩ, fugas: <10 nA

Entrada de 0 - 2 V CC Rango de -0,2 V a +2,0 V: usado para zirconia.

Calibración:

+ 2 mV + 0,2% de la medida

Resolución: 30 μV

Deriva: <

+ 0,1mV + 0,004% de la medida por C

Impedancia de entrada: >10 MΩ, fugas: <20 nA

Entrada de 0 - 10V CC Rango de -3 V a +10,0 V: usado para entrada de tensión.

Calibración:

+ 2 mV + 0,2% de la medida

Resolución: 200 μV

Deriva: <

+ 0,1 mV + 0,02% de la medida por C

Impedancia de entrada: >69 KΩ

Entrada de Pt100 0 a 400 ohmios (-200° C a +850° C), 3 conexiones - hasta 22 en cada carga sin errores.

Calibración: ±(0,4° C + 0,15% de la medida en °C)

Resolución: 0,08° C

Deriva: < ±(0,015°C + 0,005% de la medida en °C) por °C

Corriente de bulbo: 0,3 mA.

Termopar Compensación interna: relación de rechazo CJC >25:1 (típica).

C: <± 2° C

Error de calibración de temperatura CJ a 25

Compensación externa de 0° C, 45° C y 50° C.

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Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 66

3.7 Módulos de entradas digitales

Tipo de módulo Entrada de contacto triple, entrada lógica triple

Cierre de contacto Activa <100 ohmios, inactiva >28 kohmios

Entradas lógicas Corriente : activa 10,8 V CC a 30 V CC a 2,5 mA

inactiva -3 a 5 V CC a <-0,4 mA

3.8 Módulos de salidas digitales

Tipos de módulos Relé sencillo, relé doble, triac sencillo, triac doble, módulo lógico triple (aislado)

Régimen de relé 2 A, 264 V CA resistivo (100 mA, 12 V mínimo)

Acc. lógico sencillo 12 V CC a 24 mA

Acc. lógico triple 12 V a 9 mA por salida

Régimen de triac 0,75 A, 264 V CA resistivo

3.9 Módulos de salidas analógicas

Tipos de módulos Control CC de 1 canal, retransmisión CC de 1 canal (5 máx.)

Rango 0-20 mA, 0-10 V CC

Resolución 1 parte en 10.000 (2.000 sin ruido), 0,5% de precisión para retransmisión

1 parte en 10.000, 2,5% de precisión para control

3.10 PSU de transmisor

Transmisor 24 V CC a 20 mA

3.11 PSU de transductor

Tensión puente 5 o 10 V CC (seleccionado por software)

Resistencia puente 300 Ω a 15aKΩ

Res. interna en deriv. 30,1 KΩ a 0,25%, usada para calibración del puente de 350 Ω al 80%

3.12 Entrada de potenciómetro

Res. de recipiente 330 Ω a 15 KΩ, excitación de 0,5 voltios

3.13 Comunicaciones digitales

Asignación 2 módulos en las ranuras H y J (aislados)

Modbus RS232, RS485 de 2 o 4 hilos, vel. máx. 19,2 KB en módulo H y 9,6 KB en módulo J

3.14 Maestro de comunicaciones

Asignación Ranura J

Modbus RS485 de 4 hilos o RS232

Parámetros 25 lectura/escritura

3.15 Alarmas

Nº de alarmas 8 analógicas, 8 digitales. Se pueden conectar a cualquier parámetro interno.

Tipos de alarmas Escala completa, desviación, desconexión de sensor y aplicaciones específicas

Modos Con o sin retención, bloqueo, retardo temporal

3.16 Mensajes de usuario

Nº de mensajes Máximo 100, activados por el operador o por alarma o usados para nombrar parámetros

Formato Hasta 16 caracteres

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3.17 Funciones de control

Nº de bucles Uno

Modos On/off, PID, válvula motorizada con o sin retroalimentación

Algoritmos de frío Lineal, agua, aceite o ventilador

Config. PID 3 por bucle

Modo manual Transferencia sin perturbaciones o salida manual forzada, posibilidad de control manual

Lím de vel. p. de cons. Indicación de unidades por segundo, minuto u hora

3.18 Programador de puntos de consigna

Modos de programador Síncrono

Tipos de programador Tiempo a objetivo o tasa de rampaje

Nº de programas Un máximo de 50 programas. Se pueden definir nombres de programas de 16 caracteres.

Nº de segmentos 200 segmentos en total o 50 por programa

Salidas de sucesos Hasta 8, se pueden asignar individualmente a segmentos o llamarlas como parte de un

grupo de sucesos

3.19 Unidad de expansión de E/S

Versión de 10 E/S 4 relés de conmutación, 6 contactos de relé normalmente abiertos, 10 entradas lógicas

Versión de 20 E/S 4 relés de conmutación, 16 contactos de relé normalmente abiertos, 20 entradas lógicas

3.20 Funciones avanzadas

Temporizadores 4, pulso On, retardo Off, autoestable y mín-On

Totalizadores 2, nivel de disparo y entrada de reinicio

Contadores 2, contadores crecientes o decrecientes

Reloj de tiempo real Día de la semana y hora

Bloques de aplicaciones 24 operaciones digitales

24 operaciones analógicas

2 operadores lógicos de ocho entradas, 2 operadores analógicos de ocho entradas

16 valores de usuario

Entrada BCD

Linealizaciones de entradas personalizadas

Matemáticos: Suma, Resta, Multiplicación, División, Constante, Diferencia absoluta,

Máximo, Mínimo, Muestreo y Retención, Entrada 1 elevada a la entrada 2, Raíz cuadrada,

Log(10), Ln, 10 elevado a la entrada 1.

Lógicos: AND, OR, XOR, Retención, Igual, No igual, Mayor que, Menor que, Mayor o igual

que, Menor o igual que.

Humedad: Técnica de termómetro seco y húmedo

Herramientas de

software

Herramienta de configuración iTools

Registro de datos y tendencias OPC

Clonación de configuraciones iClone Lite Lightweight

Editor gráfico de comunicaciones con arrastre y colocación, documentación propia

Pantallas de animación personalizadas View Builder

Pantallas de configuración de preguntas y respuestas del asistente de iTools

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 69

Guía del usuario de la serie 3500 Ref. HA027987SPA Ed. 1.0 Oct-03 70

3.21 Especificaciones generales

Alimentación eléctrica 110 a 240 V CA -15%, +10%. 48 a 62 Hz. 20 watios máx. 85-264 V CA

Corriente de entrada Controlador de alta tensión – 30 A, duración: 100 μs

Controlador de baja tensión – 15 A, duración: 100 μs

Ambiente de operación 0 - 50° C y 5 a 95% de humedad relativa sin condensación

Temp. de almacenamiento -10 a +70° C

Protección de panel IP65, desde el panel frontal

Dimensiones y peso

3504

3508

96 (alt.) x 96 (anch.) x 150 (prof.) (mm)

96 (alt.) x 48 (anch.) x 150 (prof.) (mm)

Temperatura y humedad

relativa de operación

Operación: 0 a 55°C), humedad relativa: 5 a 90% sin condensación.

Almacenamiento: -10 a 70°C

Compatibilidad

electromagnética

EN61326-1 Adecuado para hogares, comercios e industrias ligeras y pesadas (emisiones de

clase B, inmunidad para entornos industriales).

Normativas de seguridad

EN61010, categoría de instalación 2 (los transitorios de tensión no deben superar 2,5 kV)

Atmósferas No se debe usar por encima de 2.000 m ni en atmósferas explosivas o corrosivas

HA027987SPA

retención de datos o de ninguna forma o por ninguna razón sin el consentimiento escrito de Eurotherm

Limited. Se han realizado esfuerzos para asegurar la precisión de esta especificación. Sin embargo, para

mantener nuestra iniciativa tecnológica estamos mejorando continuamente nuestros productos que

podrÌan ser cambiados u omitidos respecto a esta especificación sin previo aviso.

http://www.eurotherm.es

SPA

AUSTRALIA Sydney

Eurotherm Pty. Ltd.

Telephone (+61 2) 9838 0099

Fax (+61 2) 98389288

AUSTRIA Vienna

Eurotherm GmbH

Telephone (+43 1) 7987601

Fax (+43 1) 7987605

BELGIUM Moha &

LUXEMBURG Huy

Eurotherm S.A./N.V.

Telephone (+32 ) 85 274080

Fax (+32 ) 85 274081

BRAZIL Campinas-SP

Eurotherm Ltda.

Telephone (+55 19) 3237 3413

Fax (+55 19) 3234 7050

DENMARK Copenhagen

Eurotherm Danmark A/S

Telephone (+45 70) 234670

Fax (+45 70) 234660

FINLAND ABO

Eurotherm Finland

Telephone (+358) 22506030

Fax (+358) 22503201

FRANCE Lyon

Eurotherm Automation SA

Telephone (+33 478) 664500

Fax (+33 478) 352490

GERMANY Limburg

Eurotherm Deutschland GmbH

Telephone (+49 6431) 2980

Fax (+49 6431) 298119

Also regional offices

HONG KONG Aberdeen

Eurotherm Limited

Telephone (+852) 28733826

Fax (+852) 28700148

INDIA Chennai

Eurotherm India Limited

Telephone (+9144) 4961129

Fax (+9144) 4961831

IRELAND Dublin

Eurotherm Ireland Limited

Telephone (+353 01) 4691800

Fax (+353 01) 4691300

ITALY Como

Eurotherm S.r.l

Telephone (+39 031) 975111

Fax (+39 031) 977512

JAPAN Tokyo

Densei-Lambda K.K.

Eurotherm Division

Telephone (+81 3) 5714 0620

Fax (+81 3) 5714 0621

KOREA Seoul

Eurotherm Korea Limited

Telephone (+82 31) 2868507

Fax (+82 31) 2878508

NETHERLANDS Alphen a/d Ryn

Eurotherm B.V.

Telephone (+31 172) 411752

Fax (+31 172) 417260

NORWAY Oslo

Eurotherm A/S

Telephone (+47 67) 592170

Fax (+47 67) 118301

SPAIN Madrid

Eurotherm España SA

Telephone (+34 91) 6616001

Fax (+34 91) 6619093

SWEDEN Malmo

Eurotherm AB

Telephone (+46 40) 384500

Fax (+46 40) 384545

SWITZERLAND Freienbach

Eurotherm Produkte (Schweiz) AG

Telephone (+41 55) 4154400

Fax (+41 55) 4154415

UNITED KINGDOM Worthing

Eurotherm Limited

CONTROLS &

DATA MANAGEMENT

Telephone (+44 1903) 695888

Fax (+44 1903) 695666

PROCESS AUTOMATION

Telephone (+44 1903) 205277

Fax (+44 1903) 236465

U.S.A Leesburg

Eurotherm Inc.

Telephone (+1 703) 443 0000

Fax (+1 703) 669 1300

Web www.eurotherm.com

ED 35

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Eurotherm 3504/3508 El manual del propietario

Marca: Eurotherm

Modelo: 3504/3508

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