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CN32Pt, CN16Pt, CN16PtD, CN8Pt, CN8PtD
Reguladores de temperatura y proceso
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Introducción
La información que se encuentra en este documento se considera correcta; sin embargo, OMEGA no aceptará ninguna
responsabilidad por cualquier error que pudiese contener, y se reserva el derecho de modificar cualquier especificación sin
previo aviso.
OMEGA
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2
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Introducción
Contenido
1.
Introducción
..........................................................................................................................................
7
1.1
Descripción
...................................................................................................................................
7
1.2
Cómo
utilizar
este
manual
............................................................................................................
8
1.3
Consideraciones
de
seguridad
......................................................................................................
9
1.4
Instrucciones
para
el
cableado
...................................................................................................
10
1.4.1
Conexiones
del
panel
posterior
..........................................................................................
10
1.4.2
Conectar
la
alimentación
....................................................................................................
11
1.4.3
Conectar
entradas
..............................................................................................................
11
1.4.4
Conectar
salidas
..................................................................................................................
13
2.
Navegación
de
la
Serie
PLATINUMTM
...................................................................................................
14
2.1
Descripción
de
acciones
de
los
botones
.....................................................................................
14
2.2
Estructura
del
menú
...................................................................................................................
14
2.3
Menú
del
nivel
1
.........................................................................................................................
14
2.4
Flujo
circular
de
menús
..............................................................................................................
15
3.
Estructura
completa
del
menú
............................................................................................................
15
3.1
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
......................................................................................
15
3.2
Menú
del
modo
de
programación
(PRoG)
.................................................................................
19
3.3
Menú
del
modo
operativo
(oPER)
..............................................................................................
21
4.
Sección
de
referencia:
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
...........................................................
22
4.1
4.1.1
Tipo
de
entrada
termopar
(INIt
>
INPt
>
t.C.)
.....................................................................
22
4.1.2
Detector
termométrico
de
resistencia
(RTD)
tipo
de
entrada
(INIt
>
INPt
>
Rtd)
..............
23
4.1.3
Configuración
del
tipo
de
entrada
del
termistor
(INIt
>
INPt
>
tHRM)
...............................
24
4.1.4
Configuración
del
tipo
de
entrada
del
proceso
(INIt
>
INPt
>
PRoC)
..................................
24
4.2
Configuración
de
entrada
(INIt
>
INPt)
.......................................................................................
22
Mostrar
formatos
de
lectura
(INIt
>
RdG)
..................................................................................
25
4.2.1
Formato
de
coma
decimal
(INIt
>
RdG
>
dEC,C)
.................................................................
25
4.2.2
Unidades
de
temperatura
(INIt
>
RdG
>
°F°C)
....................................................................
25
4.2.3
Filtro
(INIt
>
RdG
>
FLtR)
.....................................................................................................
26
4.2.4
Configuraciones
de
anunciador
(INIt
>
RdG
>
ANN.1/ANN.2)
............................................
26
4.2.5
Color
normal
(INIt
>
RdG
>
NCLR)
.......................................................................................
27
4.2.6
Brillo
(INIt
>
RdG
>
bRGt)
....................................................................................................
27
OMEGA
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3
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Introducción
4.3
Voltaje
de
excitación
(INIt
>
ECtN)
.............................................................................................
27
4.4
Comunicación
(INIt
>
CoMM)
.....................................................................................................
27
4.4.1
Protocolo
(INIt
>
CoMM
>
USb,
EtHN,
SER
>
PRot)
.............................................................
28
4.4.2
Dirección
(INIt
>
CoMM
>
USb,
EtHN,
SER
>
AddR)
............................................................
29
4.4.3
Parámetros
de
comunicaciones
en
serie
(INIt
>
CoMM
>
SER
>C.PAR)
..............................
29
4.5
Características
de
seguridad
(INIt
>
SFty)
...................................................................................
31
4.5.1
Confirmación
de
encendido
(INIt
>
SFty
>
PwoN)
..............................................................
31
4.5.2
Confirmación
del
modo
operativo
(INIt
>
SFty
>
oPER)
......................................................
31
4.5.3
Límites
de
set
points
(INIt
>
SFty
>
SP.LM)
.........................................................................
31
4.5.4
Desactivación
de
ruptura
de
bucle
(INIt
>
SFty
>
LPbk)
......................................................
31
4.5.5
Circuito
abierto
(INIt
>
SFty
>
o.CRk)
..................................................................................
32
4.6
Calibración
de
temperatura
manual
(INIt
>
t.CAL)
.....................................................................
32
4.6.1
Sin
ajuste
manual
de
calibración
de
temperatura
(INIt
>
t.CAL
>
NoNE)
...........................
32
4.6.2
Ajuste
de
desplazamiento
manual
de
calibración
de
temperatura
(INIt
>
t.CAL
>
1.PNt)
..
32
4.6.3
Ajuste
de
desplazamiento
manual
de
calibración
de
temperatura
y
pendiente
(INIt
>
t.CAL
>
2.PNt)
..........................................................................................................
33
4.6.4
Calibración
de
temperatura
de
fusión
del
hielo
(INIt
>
t.CAL
>
ICE.P)
................................
33
4.7
Guardar
las
configuraciones
actuales
de
todos
los
parámetros
en
un
archivo
(INIt
>
SAVE)
....
33
4.8
Cargar
una
configuración
para
todos
los
parámetros
desde
un
archivo
(INIt
>
LoAd)
...............
33
4.9
Mostrar
el
número
de
revisión
de
un
firmware
(INIt
>
VER.N)
..................................................
34
4.10
Actualizar
la
Revisión
de
Firmware
(INIt
>
VER.U)
......................................................................
34
4.11
Reiniciar
a
los
parámetros
predeterminados
de
fábrica
(INIt
>
F.dFt)
.......................................
34
4.12
Acceso
al
modo
de
inicialización
protegido
con
contraseña
(INIt
>
I.Pwd)
................................
34
4.13
Acceso
al
modo
de
programación
protegido
con
contraseña
(INIt
>
P.Pwd)
.............................
34
5.
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
......................................................................
35
5.1
Configuración
del
punto
de
referencia
1
(PRoG
>
SP1)
..............................................................
35
5.2
Configuración
del
punto
de
referencia
2
(PRoG
>
SP2)
..............................................................
35
5.3
Configuración
del
Modo
de
alarma
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2)
.....................................................
35
5.3.1
Tipo
de
alarma
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
tyPE)
..................................................................
36
5.3.2
Alarma
Absoluta
o
de
desviación
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
tyPE
>
Ab.dV)
.........................
37
5.3.3
Referencia
alta
de
alarma
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
tyPE
>
ALR.H)
....................................
37
5.3.4
Referencia
baja
de
alarma
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
tyPE
>
ALR.L)
....................................
37
OMEGA
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4
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Introducción
5.3.5
Color
de
alarma
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
A.CLR)
...............................................................
37
5.3.6
Valor
del
desplazamiento
de
la
alarma
alto
alto/bajo
bajo
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
HI.HI)
..........................................................................................
38
5.3.7
Bloqueo
de
alarma
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
LtCH)
............................................................
38
5.3.8
Alarma
normalmente
cerrada,
normalmente
abierta
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
CtCL)
......
38
5.3.9
Comportamiento
de
alarma
encendida
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
A.P.oN)
........................
39
5.3.10
Retraso
de
alarma
encendida
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
dE.oN)
.........................................
39
5.3.11
Retraso
de
alarma
apagada
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
dE.oF)
.............................................
39
5.4
Configuración
del
canal
de
salida
1–3
(PRoG
>
oUt.1–oUt.3)
....................................................
40
5.4.1
Modo
del
canal
de
salida
(PRoG
>
oUt1–oUt3
>
ModE)
.....................................................
40
5.4.2
Ancho
de
impulso
en
el
ciclo
de
salida
(PRoG
>
oUt1–oUt3
>
CyCL)
..................................
43
5.4.3
Rango
de
salida
analógica
(PRoG
>
oUt1–oUt3
>
RNGE)
....................................................
43
5.5
Configuración
del
PID
(PRoG
>
PId.S)
.........................................................................................
43
5.5.1
Respuesta
de
acción
(PRoG
>
PId
>
ACtN)
..........................................................................
43
5.5.2
Tiempo
de
espera
del
ajuste
automático
(PRoG
>
PId
>
A.to)
............................................
44
5.5.3
Ajuste
automático
(PRoG
>
PId
>
AUto)
.............................................................................
44
5.5.4
Configuración
de
la
ganancia
del
PID
(PRoG
>
PId
>
GAIN)
................................................
44
5.5.5
Límite
de
abrazadera
de
salida
baja
(PRoG
>
PId
>
%Lo)
....................................................
45
5.5.6
Límite
de
abrazadera
de
salida
alta
(PRoG
>
PId
>
%HI)
.....................................................
45
5.5.7
Ajuste
adaptativo
(PRoG
>
PId
>
AdPt)
...............................................................................
45
5.6
Configuración
del
punto
de
referencia
remoto
(PRoG
>
RM.SP)
...............................................
46
5.6.1
5.7
Control
de
cascada
usando
el
punto
de
referencia
remoto
...............................................
47
Parámetros
de
Modo
de
rampa
múltiple/Modo
de
meseta
(PRoG
>
M.RMP)
..........................
48
5.7.1
Control
de
Modo
de
rampa
múltiple/Modo
de
meseta
(PRoG
>
M.RMP
>
R.CtL)
.............
48
5.7.2
Seleccionar
programa
(PRoG
>
M.RMP
>
S.PRG)
................................................................
49
5.7.3
Seguimiento
de
rampa
múltiple/meseta
(PRoG
>
M.RMP
>
M.tRk)
..................................
49
5.7.4
Formato
de
tiempo
(PRoG
>
M.RMP
>
tIM.F)
....................................................................
49
5.7.5
Acción
final
del
programa
(PRoG
>
M.RMP
>
E.ACT)
..........................................................
50
5.7.6
Número
de
segmentos
(PRoG
>
M.RMP
>
N.SEG)
..............................................................
50
5.7.7
Número
de
segmento
para
editar
(PRoG
>
M.RMP
>
S.SEG)
.............................................
50
5.7.8
Más
sobre
la
programación
de
rampa
múltiple/meseta
....................................................
51
6.
Sección
de
referencia:
Modo
operativo
(oPER)
...................................................................................
52
OMEGA
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5
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Introducción
6.1
Modo
de
ejecución
normal
(oPER
>
RUN)
..................................................................................
53
6.2
Cambiar
el
punto
de
referencia
1
(oPER
>
SP1)
.........................................................................
53
6.3
Cambiar
el
punto
de
referencia
2
(oPER
>
SP2)
.........................................................................
53
6.4
Modo
manual
(oPER
>
MANL)
....................................................................................................
53
6.5
Modo
de
pausa
(oPER
>
PAUS)
...................................................................................................
54
6.6
Proceso
de
parada
(oPER
>
StoP)
...............................................................................................
54
6.7
Eliminar
alarmas
bloqueadas
(oPER
>
L.RSt)
..............................................................................
54
6.8
Mostrar
lecturas
mínimas
(oPER
>
VALy)
...................................................................................
54
6.9
Mostrar
lecturas
máximas
(oPER
>
PEAk)
..................................................................................
55
6.10
Modo
de
espera
(oPER
>
Stby)
...................................................................................................
55
7.
Especificaciones
...................................................................................................................................
55
7.1
Entradas
.....................................................................................................................................
55
7.2
Control
........................................................................................................................................
56
7.3
Salidas
........................................................................................................................................
56
7.4
Comunicaciones
(USB
estándar,
en
serie
opcional
y
Ethernet)
.................................................
56
7.5
Aislamiento
................................................................................................................................
56
7.6
General
.......................................................................................................................................
57
8.
Información
de
aprobaciones
.............................................................................................................
59
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6
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Introducción
7
1. Introducción
1.1
Descripción
El
regulador
de
la
serie
PLATINUMTM
ofrece
una
flexibilidad
incomparable
en
la
medición
del
proceso.
A
pesar
de
ser
un
controlador
extremadamente
potente
y
versátil,
se
ha
tenido
un
gran
cuidado
en
el
diseño
de
un
producto
que
es
muy
fácil
de
configurar
y
usar.
Un
reconocimiento
automático
de
la
configuración
del
hardware
elimina
la
necesidad
de
puentes
y
permite
que
el
firmware
de
la
unidad
se
simplifique
automáticamente,
eliminando
todas
las
opciones
del
menú
que
no
apliquen
a
su
configuración.
Cada
unidad
permite
que
el
usuario
seleccione
el
tipo
de
entrada
de
los
9
tipos
de
termopares
(J,
K,
T,
E,
R,
S,
B,
C
y
N),
RTD
de
Pt
(100,
500
o
1000
Ω,
con
una
curva
de
385,
392
o
3916),
termistores
(2250
Ω,
5K
Ω
y
10K
Ω),
voltaje
CC
o
corriente
CC.
Las
entradas
del
voltaje
analógico
son
bidireccionales
y
tanto
el
voltaje
como
la
corriente
son
completamente
graduables
para
virtualmente
todas
las
unidades
de
diseño
con
un
punto
decimal
seleccionable
que
es
perfecto
para
su
uso
con
presión,
flujo
u
otras
entradas
del
proceso.
Se
puede
lograr
el
control
usando
la
estrategia
de
control
de
encendido/apagado
o
de
calor/frío
de
PID.
El
control
PID
puede
ser
optimizado
con
una
característica
de
ajuste
automático
y
además,
el
Modo
de
ajuste
adaptativo
fuzzy
logic
permite
que
el
algoritmo
PID
esté
continuamente
optimizado.
El
instrumento
ofrece
hasta
16
segmentos
de
rampa
y
meseta
por
cada
programa
de
rampa
y
meseta
(cada
ocho),
con
acciones
y
eventos
auxiliares
disponibles
con
cada
segmento.
Se
pueden
guardar
hasta
99
programas
de
rampa
y
meseta,
y
se
pueden
encadenar
múltiples
programas
de
rampa
y
meseta,
creando
una
programación
de
rampa
y
meseta
de
capacidad
inigualable.
Se
pueden
configurar
diversas
alarmas
de
bajo,
alto,
alto/bajo,
y
el
disparador
de
la
banda
usando
ya
sea
los
puntos
de
activación
de
la
alarma
absolutos
o
de
desviación.
El
regulador
dela
serie
PLATINUMTM
presenta
una
pantalla
programable
grande
de
tres
colores
con
la
capacidad
de
cambiar
el
color
cada
vez
que
se
activa
la
alarma.
Están
disponibles
varias
configuraciones
de
relé
mecánico,
SSR,
impulso
de
CC,
voltaje
analógico
o
salidas
de
la
corriente.
Cada
unidad
está
estandarizada
con
comunicaciones
USB
para
las
actualizaciones
de
firmware,
gestión
de
la
configuración
y
transferencia
de
datos.
Ethernet
opcional
y
comunicaciones
en
serie
RS-‐232/RS-‐485
también
están
disponibles.
La
salida
analógica
es
completamente
graduable
y
puede
ser
configurada
como
un
regulador
proporcional
o
una
retransmisión
para
seguir
su
pantalla.
El
suministro
de
alimentación
universal
acepta
de
90–240
Vac.
La
opción
de
alimentación
de
bajo
voltaje
acepta
24
Vac
o
12–36
Vdc.
Las
características
adicionales
usualmente
encontradas
solo
en
reguladores
más
costosos
hacen
que
este
sea
el
producto
más
potente
de
su
clase.
Algunas
características
estándares
adicionales
son
los
set
points
remotos
para
las
configuraciones
de
control
en
cascada,
funcionalidad
de
la
alarma
alta-‐alta/baja-‐baja,
reinicio
de
cierre
externo,
iniciación
de
programa
de
rampa
y
meseta
externa,
combinación
y
modo
de
control
de
calor/frío,
configuración
de
guardar
y
transferir
y
protección
de
la
configuración
de
contraseña.
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Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
1.2
Introducción
8
Cómo
utilizar
este
manual
Esta
sección
inicial
del
manual
abarcará
las
conexiones
del
panel
posterior
y
las
instrucciones
para
el
cableado.
Una
rápida
visión
general
de
cómo
navegar
en
la
estructura
del
menú
de
la
serie
PLATINUMTM
sigue
en
Sección
2.
Esto
continúa
en
la
Sección
3
en
el
árbol
del
menú
del
manual
completo
de
la
serie
PLATINUMTM.
Recuerde:
no
todos
los
comandos
y
parámetros
en
el
árbol
del
menú
se
mostrarán
en
su
unidad,
ya
que
aquellos
que
no
están
disponibles
con
su
configuración
quedarán
ocultos
automáticamente.
Las
estructuras
de
menú
repetitivas
se
resaltan
en
gris
y
solo
se
muestran
una
vez
pero
se
usan
varias
veces;
los
ejemplos
incluyen
entradas
del
proceso
de
graduación
para
los
diferentes
rangos
de
entrada
de
procesos,
configuración
de
los
protocolos
de
comunicación
de
datos
para
cada
uno
de
los
canales
de
comunicación,
configuración
para
salidas
múltiples,
etc.
Este
manual
está
diseñado
para
su
uso
en
línea.
Por
lo
tanto,
las
entradas
azules
en
la
Sección
2
del
árbol
del
menú
son
hiperenlaces
que
lo
llevarán
a
la
entrada
de
la
sección
de
referencia
correspondiente
cuando
haga
clic
en
ellos.
La
Sección
de
referencia—que
abarca
el
Modo
de
inicialización
en
la
Sección
4,
Modo
de
programación
en
la
Sección
5,
y
Modo
operativo
en
la
Sección
6—proporcionarán
más
detalles
sobre
qué
opciones
de
parámetros
y
comandos
tiene,
cómo
funcionan
y
por
qué
querría
usted
elegir
un
valor
específico.
También
existen
referencias
cruzadas
azules
incorporadas
en
la
Sección
de
Referencia
(los
encabezados
de
la
sección
azul
sin
embargo,
no
son
hiperenlaces).
Además,
el
Índice
desde
la
página
3
hasta
la
página
6
tiene
hiperenlaces
a
todas
las
entradas
a
lo
largo
del
manual
que
están
enumeradas
en
ellas.
OMEGA
Engineering
|
www.omega.com
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
1.3
Introducción
Consideraciones
de
seguridad
Este
dispositivo
está
marcado
con
el
símbolo
internacional
de
precaución.
Es
importante
leer
este
manual
antes
de
instalar
o
de
poner
en
marcha
este
dispositivo,
ya
que
tiene
información
importante
relacionada
con
la
Seguridad
y
la
Compatibilidad
Electromagnética
(CEM).
Este
instrumento
es
un
dispositivo
de
montaje
en
panel
protegido
de
acuerdo
con
los
requisitos
de
seguridad
eléctrica
EN
61010-‐1:2010,
para
equipos
eléctricos
de
medición,
control
y
uso
de
laboratorio.
La
instalación
de
este
instrumento
debe
ser
realizada
por
personal
cualificado.
Para
poder
garantizar
un
funcionamiento
seguro,
se
deben
respetar
las
siguientes
instrucciones
y
observar
las
advertencias:
Este
instrumento
no
tiene
interruptor
de
encendido.
Debe
incluirse
en
la
instalación
del
edificio
un
interruptor
externo
o
un
disyuntor
como
dispositivo
de
desconexión.
Debe
estar
marcado
para
indicar
esta
función,
y
debe
estar
próximo
al
equipo
para
que
el
operador
pueda
acceder
fácilmente.
El
interruptor
o
el
disyuntor
deben
cumplir
los
requisitos
pertinentes
de
IEC
947–1
y
de
IEC
947-‐3
(Comisión
Electrotécnica
Internacional).
El
interruptor
no
debe
estar
incorporado
en
el
cable
de
alimentación
principal.
Además,
se
debe
instalar
un
dispositivo
de
protección
de
sobrecorriente
para
evitar
la
obtención
de
energía
excesiva
de
la
alimentación
principal
en
caso
de
fallos
en
el
equipo.
•
•
•
•
•
•
•
No
exceda
la
calificación
del
voltaje
que
figura
en
la
etiqueta
ubicada
en
la
parte
superior
de
la
cubierta
del
instrumento.
Siempre
desconecte
la
corriente
antes
de
cambiar
las
conexiones
de
señal
y
de
alimentación.
No
utilice
este
instrumento
en
una
mesa
de
trabajo
sin
su
protección
por
razones
de
seguridad.
No
ponga
en
funcionamiento
este
dispositivo
en
ambientes
inflamables
o
explosivos.
No
exponga
este
instrumento
a
la
lluvia
ni
a
la
humedad.
El
montaje
de
unidades
debe
permitir
una
ventilación
adecuada
para
garantizar
que
el
instrumento
no
exceda
el
valor
de
la
temperatura
de
funcionamiento.
Utilice
cables
eléctricos
de
tamaño
adecuado
para
cumplir
los
requisitos
de
alimentación
y
tensión
mecánica.
Instale
este
instrumento
sin
exponer
el
cable
pelado
fuera
del
conector
para
minimizar
riesgos
de
descarga
eléctrica.
Consideraciones
de
CEM
Siempre
que
la
CEM
constituya
un
problema,
utilice
cables
blindados.
No
coloque
nunca
cables
de
señal
y
alimentación
en
el
mismo
conducto.
Utilice
conexiones
de
cables
de
señal
con
pares
de
cables
trenzados.
Si
los
problemas
de
CEM
persisten,
instale
cuentas
de
ferrita
en
los
cables
de
señal
cerca
del
instrumento.
El
incumplimiento
de
todas
las
instrucciones
y
advertencias
corre
por
su
cuenta
y
riesgo
y
podría
causar
daños
a
la
propiedad,
lesiones
en
su
cuerpo
y/o
la
muerte.
Omega
Engineering
no
es
responsable
de
cualquier
daño
o
pérdida
que
surja
por
no
seguir
alguna
o
todas
las
instrucciones
ni
por
no
observar
alguna
o
todas
las
advertencias.
•
•
•
•
OMEGA
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9
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
1.4
Introducción
Instrucciones
para
el
cableado
1.4.1 Conexiones
del
panel
posterior
Si
se
instala
la
opción
EIP,
conector
Ethernet
Si
se
instala
la
opción
EIP,
el
estado
de
la
comunicación
Ethernet
enciende
la
luz
LED
Conector
USB
Conector
de
alimentación/salidas
de
8
pines
Conector
de
entrada
de
10
pines
Figura
1.1
–
Modelos
CN8Pt:
Conexiones
de
panel
posterior
Conector
de
alimentación/salidas
de
8
pines
Conector
de
entrada
de
10
pines
Si
se
instala
la
opción
EIP,
conector
Ethernet
Si
se
instala
la
opción
EIP,
el
estado
de
la
comunicación
Ethernet
enciende
la
luz
LED
Conector
USB
Figura
1.2
–
Modelos
CN16Pt
y
CN32Pt:
Conexiones
de
panel
posterior
OMEGA
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10
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Introducción
1.4.2 Conectar
la
alimentación
Conecte
las
conexiones
de
alimentación
principales
a
los
pines
7
y
8
del
conector
de
alimentación/salida
de
8
pines
como
se
muestra
en
la
figura
1.1.
Use
los
conductores
de
cobre
solo
para
las
conexiones
de
alimentación
Precaución:
No
conecte
el
dispositivo
a
la
alimentación
hasta
que
haya
completado
todas
las
conexiones
de
entrada
y
de
salida.
¡En
caso
contrario,
podría
sufrir
daños!
Figura
1.3
–
Conexiones
de
alimentación
principal
Para
la
opción
de
alimentación
de
voltaje
bajo,
mantenga
el
mismo
grado
de
protección
que
para
las
unidades
de
potencia
de
entrada
de
voltaje
alto
estándar
(90-‐24
Vac)
usando
una
fuente
CC
o
CA
aprobada
por
la
agencia
de
seguridad
con
la
misma
categoría
de
sobrecarga
de
voltaje
y
grado
de
contaminación
como
en
la
unidad
CA
estándar
(90-‐240
Vac).
Las
normas
europas
de
seguridad
EN61010-‐1
para
mediciones,
control
y
equipo
de
laboratorio
requieren
que
los
fusibles
estén
especificados
en
función
de
la
norma
IEC127.
Este
estándar
especifica
el
código
de
letra
«T»
por
un
tiempo
de
desfase
del
fusible.
1.4.3 Conectar
entradas
Las
tareas
de
un
conector
de
entrada
de
10
pines
están
resumidas
en
la
Tabla
1.0.
La
tabla
1.1
resume
las
tareas
generales
de
los
pines
de
entrada
universal
para
las
diferentes
entradas
del
sensor.
Todas
las
selecciones
de
los
sensores
están
controladas
por
un
firmware
(consulte
4.1
Configuración
de
la
entrada
(INIt
>
INPt))
y
no
se
requiere
la
configuración
de
puentes
cuando
se
cambia
de
un
tipo
de
sensor
a
otro.
La
Figura
1.2
proporciona
más
detalles
para
conectar
los
sensores
RTD.
La
Figura
1.3
muestra
el
esquema
de
conexión
para
el
proceso
de
entrada
de
corriente
con
una
excitación
interna
o
externa.
Número
Código
Descripción
de
pin
1
ARTN
Señal
analógica
de
retorno
(tierra
analógica)
para
sensores
y
para
set
points
remotos.
2
AIN+
Entrada
analógica
positiva.
3
AIN-‐
Entrada
analógica
negativa.
4
APWR
Alimentación
analógica
actualmente
solo
usada
por
RTD
de
4
cables.
5
AUX
Entrada
analógica
auxiliar
para
el
punto
de
referencia
remoto.
6
EXCT
Salida
de
voltaje
de
excitación
en
referencia
a
ISO
GND.
7
DIN
Señal
de
entrada
digital
(reinicio
de
cierre,
etc.),
positiva
en
>
2.5V,
en
referencia
a
ISO
GND.
8
ISO
GND
Tierra
aislada
para
comunicaciones
en
serie,
excitación
y
entrada
digital.
9
RX/A
Recepción
de
comunicaciones
en
serie.
10
TX/B
Transmisión
de
comunicaciones
en
serie.
Tabla
1.1
-‐
Resumen
del
cableado
para
el
conector
de
entrada
de
10
pines
OMEGA
Engineering
|
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11
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Introducción
Corriente
Número
Voltaje
RTD
de
del
del
Termopar
2
de
pin
proceso
proceso
cables
1
Rtn
**
2
Vin
+/-‐
I+
T/C+
RTD1+
3
I-‐
T/C-‐
4
RTD1-‐
5
Punto
de
RTD
de
RTD
de
4
Termistor
referencia
3
cables
cables
remoto
RTD2-‐
RTD2+
Rtn(*)
RTD1+
RTD1+
TH+
RTD2-‐
TH-‐
RTD1-‐
RTD1-‐
V/I
In
*Para
un
punto
de
referencia
remoto
con
un
RTD,
se
debe
usar
el
pin
1
en
el
conector
de
salida
para
el
RtN
en
vez
del
pin
1
en
el
conector
de
entrada.
EL
punto
de
referencia
remoto
no
está
disponible
si
está
usando
un
sensor
RTD
y
si
tiene
instalada
una
salida
SPDT
(tipo
3).
**
Requiere
una
conexión
externa
al
pin
4
Tabla
1.2
–
Interacción
de
sensores
para
el
conector
de
entrada
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
RTD
(100
Ω)
de
4
CABLES
RTD
(100
Ω)
de
3
CABLES
RTD
(100
Ω)
DE
2
CABLES
(requiere
que
el
pin
1
tenga
un
puente
al
pin
4)
Figura
1.4
–
Diagrama
de
cableado
RTD
Excitación
interna
0–24
mA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
10
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Excitación
externa
Puente
Figura
1.5
–
Procesar
el
montaje
de
la
corriente
del
cableado
con
la
excitación
interna
y
externa
OMEGA
Engineering
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12
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Introducción
1.4.4 Conectar
salidas
La
serie
PLATINUMTM
soporta
5
tipos
diferentes
de
salidas
con
las
denominaciones
numéricas
del
número
de
modelo
resumidas
en
la
tabla
1.2.
Su
unidad
viene
preconfigurada
con
hasta
3
salidas.
La
tabla
1.3
muestra
las
conexiones
del
conector
de
salida
para
las
diferentes
configuraciones
ofrecidas.
Su
configuración
de
salida
es
de
3
dígitos
numéricos
que
siguen
al
primer
guión
en
el
número
de
su
modelo.
Tabla
1.4
define
los
códigos
abreviados
usados
en
la
Tabla
1.3.
Tenga
en
cuenta
que
los
relés
mecánicos
SPST
y
SPDT
tienen
amortiguadores
incorporados
pero
solo
en
los
lados
de
contacto
normalmente
abiertos.
Código
1
2
3
4
5
Tipo
de
salida
3A
Relé
mecánico
unipolar
de
una
sola
posición
(SPST).
1A
Relé
de
estado
sólido
(SSR).
3A
Relé
mecánico
unipolar
de
dos
posiciones
(SPDT).
Impulso
CC
para
conectarse
a
un
SSR
externo.
Corriente
o
voltaje
analógico.
Tabla
1.3
–
Designaciones
de
tipo
de
salida
Potencia
Config
uración
330
304
305
144
Descripción
8
7
Número
de
pin
de
salida
6
5
4
3
2
1
SPDT,
SPDT
N.A
Com
N.C
N.A
Com
N.C
SPDT,
impulso
de
CC
N.A
Com
N.C
V+
Gnd
SPDT,
analógico
N.A
Com
N.C
V/C+
Gnd
SPST,
impulso
de
CC,
N.A
Com
V+
Gnd
V+
Gnd
impulso
de
CC
145
SPST,
impulso
de
CC,
N.A
Com
V+
Gnd
V/C+
Gnd
CA+
CA-‐
analógico
o
o
220
SSR,
SSR
N.A
Com
N.A
Com
CC+
CC-‐
224
SSR,
SSR,
impulso
de
CC
N.A
Com
N.A
Com
V+
Gnd
225
SSR,
SSR,
analógico
N.A
Com
N.A
Com
V/C+
Gnd
440
Impulso
de
CC,
impulso
de
CC
V+
Gnd
V+
Gnd
444
Impulso
de
CC,
impulso
V+
Gnd
V+
Gnd
V+
Gnd
de
CC,
impulso
de
CC
445
Impulso
de
CC,
impulso
V+
Gnd
V+
Gnd
V/C+
Gnd
de
CC,
analógico
Tabla
1.4
–
Cableado
del
conector
de
alimentación/salida
de
8
pines
resumido
por
configuración
Código
Definición
Código
Definición
N.A.
Relé
normalmente
abierto/carga
SSR
CA-‐
Alimentación
de
CA
neutral
en
el
pin
Com
Relé
común/alimentación
de
SSR
CA
CA+
Alimentación
de
CA
caliente
en
el
pin
N.C.
Relé
de
carga
normalmente
cerrado
CC-‐
Alimentación
de
CC
negativa
en
el
pin
Gnd
Tierra
de
CC
CC+
Alimentación
de
CC
positiva
en
el
pin
V+
Carga
para
impulso
de
CC
V/C+
Carga
analógica
Tabla
1.5
–
Definiciones
para
abreviaciones
en
la
Tabla
1.4
OMEGA
Engineering
|
www.omega.com
13
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Navegación
de
la
Serie
PLATINUMTM
2.
Navegación
de
la
Serie
PLATINUMTM
Anunciadores
de
alarma
Señal
negativa
Valor
del
proceso
Unidades
de
temperatura
Botones
del
programa
Valor
del
punto
de
referencia
Figura
2.1
–
Pantalla
de
la
Serie
PLATINUMTM
(se
muestra
el
modelo
CN8DPt)
2.1
2.2
Descripción
de
acciones
de
los
botones
El
botón
de
flecha
hacia
ARRIBA
sube
un
nivel
en
la
estructura
del
menú.
Al
pulsar
y
sostener
el
botón
de
flecha
hacia
ARRIBA,
puede
navegar
hacia
el
nivel
más
alto
de
cualquier
menú
(oPER,
PRoG,
o
INIt).
Esta
puede
ser
una
manera
útil
de
orientarse
si
se
pierde
en
la
estructura
del
menú.
El
botón
de
flecha
hacia
la
IZQUIERDA
se
mueve
a
través
de
las
opciones
del
menú
en
un
nivel
dado
(en
la
parte
superior
de
las
tablas
de
la
estructura
del
menú
en
la
sección
4).
Al
cambiar
las
configuraciones
numéricas,
presione
el
botón
de
la
flecha
de
la
IZQUIERDA
para
que
se
active
el
siguiente
dígito
(un
dígito
a
la
izquierda).
El
botón
de
flecha
hacia
la
DERECHA
se
mueve
a
través
de
las
opciones
del
menú
en
un
nivel
dado
(en
la
parte
inferior
de
las
tablas
de
la
estructura
del
menú
en
la
sección
4).
El
botón
de
flecha
hacia
la
DERECHA
también
se
desplaza
sobre
los
valores
numéricos
con
fluidez
al
0
para
ubicar
el
dígito
intermitente
seleccionado.
El
botón
ENTER
selecciona
un
artículo
del
menú
y
baja
un
nivel,
o
ingresa
un
valor
numérico
o
una
opción
de
parámetro.
Estructura
del
menú
La
estructura
del
menú
de
la
serie
PLATINUMTM
está
dividida
en
3
grupos
principales
de
nivel
1,
que
son
la
Inicialización,
la
Programación
y
la
Operación.
Están
descritos
en
la
sección
2.3.
La
estructura
completa
del
menú
para
los
niveles
2
al
8
de
cada
uno
de
los
3
grupos
de
nivel
1
está
detallada
en
la
sección
3.1,
3.2,
y
3.3.
Los
niveles
2
hasta
el
8
representan
secuencialmente
niveles
más
profundos
de
navegación.
Los
valores
con
un
cuadrado
negro
alrededor
son
valores
predeterminados
o
puntos
de
entrada
del
submenú.
Las
líneas
en
blanco
indican
información
proporcionada
por
el
usuario.
Algunos
artículos
del
menú
incluyen
enlaces
a
información
de
referencia
en
algún
otro
lugar
del
manual
del
usuario.
La
información
en
la
columna
de
Notas
define
cada
opción
del
menú.
2.3
Menú
del
nivel
1
INIt
PRoG
oPER
Modo
de
inicialización:
Estas
configuraciones
se
cambian
rara
vez
después
de
la
configuración
inicial.
Incluyen
tipos
de
transductor,
calibración,
etc.
Estas
configuraciones
pueden
protegerse
con
una
contraseña.
Modo
de
programación:
Estas
configuraciones
se
cambian
frecuentemente.
Éstas
incluyen
set
points,
modos
de
control,
alarmas,
etc.
Estas
configuraciones
pueden
protegerse
con
una
contraseña.
Modo
operativo:
Este
modo
permite
que
los
usuarios
cambien
entre
el
modo
de
ejecución,
modo
de
espera,
modo
manual,
etc.
OMEGA
Engineering
|
www.omega.com
14
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
2.4
Estructura
completa
del
menú
Flujo
circular
de
menús
El
siguiente
diagrama
muestra
cómo
usar
los
botones
de
la
IZQUIERDA
y
de
la
DERECHA
para
navegar
por
un
menú.
Presione
el
botón
ENTER
en
oPER
para
seleccionar
e
introducirnos
al
modo
de
EJECUCIÓN.
oPER
Presione
los
botones
de
la
IZQUIERDA
y
de
la
DERECHA
para
navegar
en
las
opciones
de
modo
operativo.
Presione
el
botón
de
ARRIBA
para
retroceder
un
nivel.
RUN
Stby
SP1
PEAk
VALy
L.RST
Figura
2.2
–
Flujo
circular
de
menús
Es
posible
circular
a
través
de
cualquier
menú
en
ambas
direcciones.
PAUS
SToP
SP2
MANL
3. Estructura
completa
del
menú
3.1
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
La
siguiente
tabla
muestra
un
mapa
de
navegación
del
Modo
de
inicialización
(INIt):
Nivel
2
Nivel
3
Nivel
4
INPt
t.C.
Rtd
tHRM
PRoC
K
Termopar
de
tipo
K
J
Termopar
de
tipo
J
t
Termopar
de
tipo
T
E
Termopar
de
tipo
E
N
Termopar
de
tipo
N
R
Termopar
tipo
R
S
Termopar
tipo
S
b
Termopar
tipo
B
C
Termopar
tipo
C
N.wIR
3
wI
RTD
de
3
cables
4
wI
RTD
de
4
cables
2
wI
RTD
de
2
cables
A.CRV
385,1
Curva
de
calibración
385,
100
Ω
385,5
Curva
de
calibración
385,
500
Ω
385,t
Curva
de
calibración
385,
1000
Ω
392
Curva
de
calibración
392,
100
Ω
3916
Curva
de
calibración
391.6,
100
Ω
2,25k
Termistor
2250
Ω
5k
Termistor
5000
Ω
10k
Termistor
10.000
Ω
4–20
Rango
de
entrada
de
proceso:
de
4
a
20
mA
Nota:
Este
manual
y
el
submenú
graduado
es
igual
para
todos
los
rangos
del
PRoC.
MANL
Rd.1
____
Lectura
de
pantalla
baja
IN.1
____
Entrada
manual
para
Rd.1
Nivel
5
Nivel
6
Nivel
7
Nivel
8
Notas
OMEGA
Engineering
|
www.omega.com
15
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Estructura
completa
del
menú
Nivel
2
Nivel
3
Nivel
4
Nivel
5
Nivel
6
Nivel
7
Nivel
8
Notas
LIVE
Rd.2
IN.2
Rd.1
IN.1
____
____
____
____
Rd.2
IN.2
____
____
RdG
ECtN
CoMM
dEC.P
°F°C
FLtR
ANN.1
ANN.2
NCLR
bRGt
5
V
10
V
12
V
24
V
0
V
USb
0–24
+-‐10
+-‐1
+-‐0.1
FFF.F
FFFF
FF.FF
F.FFF
°F
°C
NoNE
8
16
32
64
128
1
2
4
ALM.1
ALM.2
oUt#
ALM.2
ALM.1
oUt#
GRN
REd
AMbR
HIGH
MEd
Low
Lectura
de
pantalla
alta
Entrada
manual
para
Rd.2
Lectura
de
pantalla
baja
Entrada
de
un
Rd.1
en
directo,
ENTER
para
la
corriente.
Lectura
de
pantalla
alta
Entrada
de
un
Rd.2
en
directo,
ENTER
para
la
corriente.
Rango
de
entrada
de
proceso:
de
0
a
24
mA
Rango
de
entrada
de
proceso:
de
-‐10
a
+10
mA
Rango
de
entrada
de
proceso:
de
-‐1
a
+1
mA
Rango
de
entrada
de
proceso:
de
-‐0,1
a
+0,1
mA
Formato
de
lectura
de
-‐999,9
a
+999,9
Formato
de
lectura
de
-‐9999
a
+9999
Formato
de
lectura
de
-‐99,99
a
+99,99
Formato
de
lectura
de
-‐9,999
a
+9,999
Activa
grados
Fahrenheit
Activa
grados
Celsius
Predeterminado
para
INPt
=
PRoC
Lecturas
por
valor
visualizado:
8
16
32
64
128
2
3
4
Estado
de
la
alarma
1
asignado
al
«1»
Estado
de
la
alarma
2
asignado
al
«1»
Selecciones
del
estado
de
salida
por
nombre
Estado
de
la
alarma
2
asignado
al
«2»
Estado
de
la
alarma
1
asignado
al
«2»
Selecciones
del
estado
de
salida
por
nombre
Color
de
la
pantalla
por
defecto:
Verde
Rojo
Ámbar
Brillo
de
pantalla
alto
Brillo
de
pantalla
mediano
Brillo
de
pantalla
bajo
Voltaje
de
excitación:
5
V
10
V
12
V
24
V
Excitación
apagado
Configure
el
puerto
USB
OMEGA
Engineering
|
www.omega.com
16
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Nivel
2
Estructura
completa
del
menú
Nivel
3
Nivel
4
Nivel
5
Nivel
6
Nivel
7
Nivel
8
Notas
Nota:
Este
submenú
PRot
es
el
mismo
para
un
USB,
Ethernet
y
puertos
en
serie.
PRot
oMEG
ModE
CMd
Espera
comandos
de
otro
extremo.
CoNt
____
Transmite
de
manera
constante
cada
###.#
seg.
dAt.F
StAt
No
yES
Incluye
los
bytes
del
estado
de
la
alarma.
RdNG
yES
Incluye
proceso
de
lectura.
No
PEAk
No
yES
Incluye
el
proceso
de
lectura
más
alto.
VALy
No
yES
Incluye
el
proceso
de
lectura
más
bajo.
UNIt
No
yES
Envía
la
unidad
con
valor
(F,
C,
V,
mV,
mA).
_LF_
No
Anexa
la
alimentación
de
la
línea
después
yES
de
cada
envío.
ECHo
yES
Vuelve
a
transmitir
comandos
recibidos.
No
SEPR
_CR_
Separador
de
retorno
de
carro
en
CoNt
.
SPCE
Separador
de
espacio
en
el
modo
CoNt.
M.bUS
RtU
Protocolo
de
Modbus
estándar.
ASCI
Protocolo
ASCII
de
OMEGA.
AddR
-‐-‐-‐-‐-‐
El
USB
necesita
Dirección.
EtHN
PRot
Configuración
del
puerto
Ethernet
AddR
____
Ethernet
«Telnet»
necesita
Dirección
SER
PRot
Configuración
del
puerto
en
serie.
Modo
de
comunicación
en
serie
de
un
C.PAR
bUS.F
232C
dispositivo
simple.
Modo
de
comunicación
en
serie
de
485
dispositivos
múltiples.
bAUd
19,2
Velocidad
de
transmisión
de
baudios:
19.200
Bd
9600
9.600
Bd
4800
4.800
Bd
2400
2.400
Bd
1.200
Bd
1200
PRty
dAtA
StoP
57,6
115,2
odd
EVEN
NoNE
oFF
8bIt
7bIt
1bIt
57.600
Bd
115.200
Bd
Comprobación
de
paridad
impar
utilizada.
Comprobación
de
paridad
par
utilizada.
No
se
usó
ningún
bit
de
paridad.
El
bit
de
paridad
se
fijó
en
cero.
Formato
de
datos
de
8
bits.
Formato
de
datos
de
7
bits.
1
bit
de
parada
OMEGA
Engineering
|
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17
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Estructura
completa
del
menú
Nivel
2
Nivel
3
Nivel
4
Nivel
5
Nivel
6
Nivel
7
Nivel
8
Notas
AddR
_____
2bIt
SFty
PwoN
dSbL
ENbL
RUN.M
dSbL
ENbL
SP.LM
LPbk
SP.Lo
SP.HI
dSbL
____
⎯
2
bits
de
parada
dan
un
bit
de
paridad
«fuerza
1»
Dirección
para
485,
marcador
de
posición
para
232.
Encendido:
En
el
modo
oPER,
presione
ENTER
para
ejecutar
.
Encendido:
El
programa
se
ejecuta
de
manera
automática.
INGRESE
en
Stby,
PAUS,
StoP
ejecución.
INGRESA
en
los
modos
de
abajo
muestra
EJECUTAR.
Límite
del
punto
de
referencia
bajo.
ENbL
____
o.CRk
ENbl
____
dSbL
t.CAL
NoNE
1.PNt
2.PNt
R.Lo
R.HI
SAVE
ICE.P
____
ok?
LoAd
____
VER.N
VER.U
1.00.0
ok?
F.dFt
ok?
I.Pwd
No
yES
No
yES
____
Suba
las
configuraciones
desde
una
memoria
USB.
Muestra
el
número
de
revisión
de
un
firmware.
INGRESA
descargas
de
actualizaciones
del
firmware.
ENTER
reinicia
los
valores
predeterminados
de
fábrica.
No
se
necesita
contraseña
para
el
modo
de
INIt
Fije
una
contraseña
para
el
modo
INIt.
No
se
necesita
contraseña
para
el
modo
PRoG.
Fije
la
contraseña
para
el
modo
PRoG.
P.Pwd
____
Límite
del
punto
de
referencia
alto.
Desactivación
del
tiempo
de
espera
de
ruptura
de
bucle.
Valor
del
tiempo
de
espera
de
ruptura
de
bucle
(MM.SS).
Detección
activada
de
un
circuito
de
entrada
abierta.
Detección
desactivada
de
un
circuito
de
entrada
abierta.
Calibración
de
temperatura
manual.
Desplazamiento
configurado,
por
defecto
=
0
Configura
punto
bajo
del
rango,
por
defecto
=
0
Configura
punto
alto
del
rango,
por
defecto
=
999,9
Reinicia
valor
de
referencia
en
32°F/0°C
Descargar
configuraciones
actuales
al
USB.
OMEGA
Engineering
|
www.omega.com
18
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
3.2
Estructura
completa
del
menú
Menú
del
modo
de
programación
(PRoG)
La
siguiente
tabla
muestra
un
mapa
de
navegación
del
modo
de
programación
(PRoG):
Nivel
2
SP1
Nivel
3
____
SP2
ASbo
Nivel
4
Nivel
5
Nivel
6
Notas
Procesa
el
objetivo
para
el
PID,
objetivo
por
defecto
para
oN.oF.
EL
valor
del
punto
de
referencia
2
puede
realizar
el
SP1,
SP2
es
un
valor
absoluto.
dEVI
SP2
es
un
valor
de
desviación.
ALM.1
Nota:
Este
submenú
es
el
mismo
para
todas
las
configuraciones
de
alarmas.
tyPE
oFF
ALM.1
no
se
usa
para
pantallas
o
salidas.
AboV
Alarma:
Valor
del
proceso
por
encima
de
la
activación
de
la
alarma.
bELo
Alarma:
valor
del
proceso
por
debajo
de
la
activación
de
la
alarma.
HI.Lo.
Alarma:
valor
del
proceso
fuera
de
la
activación
de
la
alarma.
bANd
Alarma:
valor
del
proceso
dentro
de
la
activación
de
la
alarma.
Ab.dV
AbSo
Modo
absoluto;
usa
el
ALR.H
y
ALR.L
como
activadores.
d.SP1
Modo
de
desviación;
las
activaciones
son
desviaciones
del
SP1.
d.SP2
Modo
de
desviación;
las
activaciones
son
desviaciones
del
SP2.
ALR.H
____
Parámetro
alto
de
alarma
para
los
cálculos
de
activación.
ALR.L
____
Parámetro
bajo
de
alarma
para
los
cálculos
de
activación.
A.CLR
REd
Se
muestra
el
color
rojo
cuando
la
alarma
está
activada.
AMbR
Se
muestra
el
color
ámbar
cuando
la
alarma
está
activada.
GRN
Se
muestra
el
color
verde
cuando
la
alarma
está
activada.
dEFt
El
color
no
cambia
por
alarma.
HI.HI
oFF
Modo
de
la
alarma
alto
alto/bajo
bajo
apagado.
oN
____
Valor
de
desplazamiento
para
el
modo
activo
alto
alto/bajo
bajo.
LtCH
No
La
alarma
no
se
bloquea.
yES
La
alarma
se
bloquea
hasta
que
se
despeje
el
panel
frontal.
botH
La
alarma
se
bloquea,
despeja
el
panel
frontal
o
la
entrada
digital.
RMt
La
alarma
se
bloquea
hasta
que
se
despeje
la
entrada
digital.
CtCL
N.A.
Salida
activada
con
alarma.
N.C.
Salida
desactivada
con
alarma.
A.P.oN
yES
Alarma
activa
cuando
está
encendida.
No
Alarma
inactiva
cuando
está
encendida.
dE.oN
____
Retraso
al
encender
la
alarma
(segundo),
por
defecto
=
1,0
dE.oF
____
Retraso
al
apagar
la
alarma
(segundo),
por
defecto
=
0,0
ALM.2
Alarma
2
oUt1
oUt1
se
reemplaza
por
tipo
de
salida
Nota:
Este
submenú
es
el
mismo
para
todas
las
demás
salidas.
ModE
oFF
La
salida
no
hace
nada.
PId
Modo
de
control
PID.
oN.oF
ACtN
RVRS
Se
apaga
cuando
>
SP1,
se
enciende
cuando
<
SP1.
dRCt
Se
apaga
cuando
<
SP1,
se
enciende
cuando
>
SP1.
dEAd
____
Valor
de
banda
muerta,
por
defecto
=
5.
OMEGA
Engineering
|
www.omega.com
19
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Nivel
2
oUt2
oUt3
PId.S
Nivel
3
Nivel
4
Nivel
5
S.PNt
Nivel
6
SP1
SP2
ALM.1
ALM.2
RtRN
RE.oN
SE.oN
____
0–10
0–5
0–20
4–20
0–24
RVRS
dRCt
____
StRt
_P_
Rd1
oUt1
Rd2
oUt2
____
____
____
____
____
CyCL
RNGE
ACtN
A.to
AUto
GANA
NCIA
%Lo
%HI
AdPt
RM.SP
oFF
oN
M.RMP
R.CtL
_I_
_d_
____
____
ENbL
dSbL
4–20
0–24
0–10
0–1
No
Estructura
completa
del
menú
Notas
Cualquier
punto
de
referencia
se
puede
usar
encendido/apagado,
por
defecto
es
SP1.
Especificar
el
SP2
permite
que
dos
salidas
se
ajusten
para
calor/frío.
La
salida
es
una
alarma
que
usa
la
configuración
ALM.1.
La
salida
es
una
alarma
que
usa
la
configuración
ALM.2.
Valor
del
proceso
para
oUt1.
Valor
de
salida
para
Rd1.
Valor
del
proceso
para
oUt2.
Valor
de
salida
para
Rd2.
Se
activa
durante
eventos
de
rampa.
Se
activa
durante
eventos
de
meseta.
Impulso
del
ancho
de
PWM
en
segundos.
Rango
de
salida
analógica:
0–10
voltios.
0–5
voltios
0–20
mA
4–20
mA
0–24
mA
oUt2
se
reemplaza
por
tipo
de
salida.
oUt3
se
reemplaza
por
tipo
de
salida.
Aumenta
a
SP1
(ej.
calentamiento).
Disminuye
a
SP1
(ej.
enfriamiento).
Configura
el
tiempo
de
meseta
para
el
ajuste
automático.
Inicia
el
ajuste
automático
después
de
la
confirmación
de
StRt.
Configuración
manual
de
banda
proporcional.
____
Configuración
manual
del
factor
integral.
____
Configuración
manual
del
factor
derivado.
Límite
de
abrazadera
bajo
para
salidas
analógicas
de
impulso.
Límite
de
abrazadera
alto
para
salidas
analógicas
de
impulso.
Activa
el
ajuste
adaptativo
fuzzy
logic.
Desactiva
el
modo
de
ajuste
adaptativo
fuzzy
logic.
Use
el
SP1,
no
el
punto
de
referencia
remoto.
La
entrada
analógica
remota
establece
el
SP1;
rango:
4–20
mA.
Nota:
Este
submenú
es
el
mismo
para
todos
los
rangos
de
RM.SP.
RS.Lo
____
Punto
de
referencia
mínima
para
rango
de
escala.
IN.Lo
____
Valor
de
entrada
para
RS.Lo
RS.HI
____
Punto
de
referencia
máximo
para
rango
de
escala.
IN.HI
____
Valor
de
entrada
para
RS.HI
0–24
mA
0–10
V
0–1
V
Modo
Rampa
múltiple/Modo
de
meseta
apagado.
OMEGA
Engineering
|
www.omega.com
20
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Nivel
2
Nivel
3
S.PRG
Nivel
4
yES
RMt
____
M.tRk
RAMPA
SoAk
CYCL
Nivel
5
Nivel
6
tIM.F
MM:SS
HH:MM
E.ACt
StOP
HOLd
LINk
____
N.SEG
S.SEG
____
____
MRt.#
MRE.#
MSP.#
MSt.#
MSE.#
____
oFF
oN
____
____
oFF
oN
3.3
Estructura
completa
del
menú
Notas
Modo
Rampa
múltiple/Modo
de
meseta
encendido.
M.RMP
encendido,
inicia
con
entrada
digital.
Selecciona
programa
(número
para
el
programa
M.RMP),
opciones
del
1
al
99.
Rampa
garantizada:
Se
debe
alcanzar
el
punto
de
meseta
en
el
tiempo
de
rampa.
Meseta
garantizada:
siempre
se
preserva
el
tiempo
de
meseta.
Ciclo
garantizado:
La
rampa
puede
extenderse
pero
no
el
tiempo
del
ciclo.
Formato
predeterminado
de
«Minutos
:
Segundos»
para
programas
R/S.
Formato
predeterminado
de
«Horas
:
Minutos»
para
programas
R/S.
Deja
de
funcionar
al
final
del
programa.
Continúa
en
soporte
al
último
punto
de
referencia
de
meseta
al
final
del
programa.
Inicia
la
rampa
especificada
y
el
programa
de
meseta
al
final
del
programa.
Segmentos
de
rampa/meseta
de
1
a
8
(8
cada
uno,
16
en
total).
Selecciona
el
número
de
segmento
para
editar,
la
entrada
reemplaza
el
n°
de
abajo.
Tiempo
para
el
número
de
rampa,
por
defecto
=
10.
Eventos
de
rampa
apagados
para
este
segmento.
Eventos
de
rampa
encendidos
para
este
segmento.
Valor
del
punto
de
referencia
para
el
número
de
meseta.
Tiempo
para
el
número
de
meseta,
por
defecto
=
10.
Eventos
de
meseta
apagados
para
este
segmento.
Eventos
de
meseta
encendidos
para
este
segmento.
Menú
del
modo
operativo
(oPER)
La
siguiente
tabla
muestra
un
mapa
de
navegación
del
modo
operativo
(oPER):
Nivel
2
RUN
Nivel
3
Nivel
4
SP1
____
SP2
____
MANL
M.CNt
____
M.INP
____
PAUS
StoP
Notas
Modo
de
ejecución
normal,
valor
del
proceso
mostrado,
SP1
en
visualización
secundaria
opcional.
Atajo
para
cambiar
el
punto
de
referencia
1,
valor
del
punto
de
referencia
actual
1
en
la
pantalla
principal.
Atajo
para
cambiar
el
punto
de
referencia
2,
valor
del
punto
de
referencia
actual
2
en
la
pantalla
principal.
Modo
manual,
el
botón
de
la
DERECHA
y
el
de
la
IZQUIERDA
controlan
la
salida,
muestra
M##.#
Modo
manual,
el
botón
de
la
DERECHA
y
el
de
la
IZQUIERDA
simulan
la
entrada
para
pruebas.
Pone
en
pausa
y
retiene
el
valor
del
proceso
actual,
pantalla
parpadea.
Interrumpe
el
control,
apaga
las
salidas,
procesa
valor
del
flash
giratorio,
las
alarmas
permanecen.
OMEGA
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21
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Nivel
2
L.RSt
Nivel
3
Nivel
4
VALy
PEAk
Stby
Sección
de
referencia:
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
Notas
Elimina
cualquier
alarma
bloqueada;
Menú
de
alarmas
también
permite
el
reinicio
digital
de
entrada.
Muestra
la
lectura
de
entrada
más
baja
desde
que
se
despejó
VALy
por
última
vez
Muestra
la
lectura
de
entrada
más
alta
desde
que
se
despejó
PEAk
por
última
vez
Modo
de
meseta,
salidas,
y
condiciones
de
alarma
desactivadas,
muestra
Stby.
4. Sección
de
referencia:
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
Use
el
modo
de
inicialización
para
establecer
los
siguientes
parámetros
y
para
realizar
las
siguientes
funciones:
4.1
Configuración
de
entrada
(INIt
>
INPt)
.......................................................................................
22
4.2
Mostrar
formatos
de
lectura
(INIt
>
RdG)
..................................................................................
25
4.3
Voltaje
de
excitación
(INIt
>
ECtN)
.............................................................................................
27
4.4
Comunicación
(INIt
>
CoMM)
.....................................................................................................
27
4.5
Características
de
seguridad
(INIt
>
SFty)
...................................................................................
31
4.6
Calibración
de
temperatura
manual
(INIt
>
t.CAL)
.....................................................................
32
4.7
Guardar
las
configuraciones
actuales
de
todos
los
parámetros
en
un
archivo
(INIt
>
SAVE)
....
33
4.8
Cargar
una
configuración
para
todos
los
parámetros
desde
un
archivo
(INIt
>
LoAd)
...............
33
4.9
Mostrar
el
número
de
revisión
de
un
firmware
(INIt
>
VER.N)
..................................................
34
4.10
Actualizar
la
Revisión
de
Firmware
(INIt
>
VER.U)
......................................................................
34
4.11
Reiniciar
a
los
parámetros
predeterminados
de
fábrica
(INIt
>
F.dFt)
.......................................
34
4.12
Acceso
al
modo
de
inicialización
protegido
con
contraseña
(INIt
>
I.Pwd)
................................
34
4.13
Acceso
al
modo
de
programación
protegido
con
contraseña
(INIt
>
P.Pwd)
.............................
34
4.1
Configuración
de
entrada
(INIt
>
INPt)
Seleccione
el
parámetro
de
entrada
(INPt)
para
configurar
la
entrada.
Navegue
a
la
configuración
correcta.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• t.C.
–
Sensor
de
temperatura
de
termopar
(punto
de
entrada).
• Rtd
–
Detector
termométrico
de
resistencia
(RTD).
• tHRM
–
Sensor
de
temperatura
del
termistor.
• PRoC
–
Entrada
de
corriente
o
voltaje
del
proceso.
Seleccione
la
configuración
indicada.
4.1.1 Tipo
de
entrada
termopar
(INIt
>
INPt
>
t.C.)
Seleccione
termopar
(t.C.)
como
el
tipo
de
entrada
(predeterminado
de
fábrica).
Luego
especifique
un
tipo
específico
de
termopar
o
se
usará
el
último
tipo
seleccionado.
OMEGA
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22
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
Navegue
al
tipo
de
termopar
instalado.
Los
tipos
compatibles
son
los
siguientes:
• k
–
Tipo
K
(predeterminado
de
fábrica)
• J
–
Tipo
J
• t
–
Tipo
T
• E
–
Tipo
E
• N
–
Tipo
N
• R
–
Tipo
R
• S
–
Tipo
S
• b
–
Tipo
B
• C
–
Tipo
C
Seleccione
el
tipo
indicado.
4.1.2 Detector
termométrico
de
resistencia
(RTD)
tipo
de
entrada
(INIt
>
INPt
>
Rtd)
Seleccione
Rtd
como
el
tipo
de
entrada.
Las
configuraciones
predeterminadas
de
fábrica
son
100
Ω,
de
3
cables
usando
la
curva
estándar
europea
385.
Tenga
presente
que
las
curvas
392
y
3916
solo
están
disponibles
para
100
Ω
RTD.
Si
se
selecciona
Rtd
y
no
se
cambia
una
configuración
específica,
se
usará
la
última
configuración
guardada.
Navegue
al
parámetro
de
configuración
deseado:
• N.wIR
–
La
selección
de
firmware
del
número
de
cables
para
la
conexión
RTD
(no
se
necesitan
puentes).
• A.CRV
–
Curva
de
calibración
que
cubre
los
estándares
internacionales
y
la
resistencia
del
RTD.
Seleccione
la
opción.
4.1.2.1
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• 3
wI
–
RTD
de
tres
cables
(predeterminado
de
fábrica).
• 4
wI
–
RTD
de
4
cables.
• 2
wI
–
RTD
de
2
cables.
Seleccione
la
opción
indicada.
4.1.2.2
Número
de
cables
RTD
(INIt
>
INPt
>
Rtd
>
N.wIR)
Curva
de
calibración
(INIt
>
INPt
>
Rtd
>
A.CRV)
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• 385.1
–
Estándar
europeo
y
más
común
en
la
resistencia
convencional
de
100
Ω
(predeterminado
de
fábrica).
•
385.5
–
Curva
europea
para
500
Ω
•
385.t
–
Curva
europea
para
1000
Ω
•
392
–
Estándar
antiguo
de
Estados
Unidos
(raramente
usado),
solo
en
100
Ω
•
3916
–
Estándar
japonés,
solo
en
100
Ω
Seleccione
la
opción
indicada.
OMEGA
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Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
24
4.1.3 Configuración
del
tipo
de
entrada
del
termistor
(INIt
>
INPt
>
tHRM)
Seleccione
el
termistor
(tHRM)
como
el
tipo
de
entrada.
Esto
configura
la
unidad
para
la
medición
de
temperatura
en
base
al
termistor
y
luego
se
puede
especificar
el
tipo
específico
de
termistor.
Si
no
se
especifica
el
tipo
de
termistor,
se
usa
el
último
tipo
seleccionado.
Navegue
a
la
configuración
correcta.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• 2.25k
–
Termistor
de
2.250
Ω
(predeterminado
de
fábrica).
• 5k
–
Termistor
de
5.000
Ω
• 10k
–
Termistor
de
10.000
Ω
Seleccione
la
opción
indicada.
4.1.4 Configuración
del
tipo
de
entrada
del
proceso
(INIt
>
INPt
>
PRoC)
Seleccione
el
proceso
(PRoC)
como
el
tipo
de
entrada.
Luego
seleccione
el
rango
de
entrada
del
proceso
y
gradúelo.
Si
usted
se
detiene
después
de
seleccionar
el
tipo
de
entrada
del
PRoC,
se
usa
el
último
rango
y
escala
de
entrada
seleccionada.
Navegue
al
rango
de
voltaje
o
de
corriente
de
la
entrada
del
proceso.
Cualquier
entrada
de
señal
fuera
del
rango
de
entrada
de
hardware
especificada
originará
un
error
«fuera
de
rango»
(código
E009).
Las
opciones
de
rango
de
entrada
incluyen
las
siguientes:
• 4–20
–
de
4
mA
a
20
mA
(predeterminado
de
fábrica).
• 0–24
–
de
0
mA
a
24
mA
• +–10
–
de
-‐10
V
a
+10
V
• +–1
–
de
-‐1
V
a
+1
V
• +–0,1
–
de
-‐1
mV
a
+1
mV
Seleccione
el
rango
deseado.
Seleccione
graduación
manual
o
directa.
Las
funciones
de
graduación
traducen
los
valores
del
proceso
a
unidades
de
ingeniería
y
están
disponibles
para
todos
los
rangos
de
entrada
del
proceso.
Los
valores
predeterminados
para
cada
rango
de
entrada
son
el
mínimo
y
máximo
del
hardware.
Los
métodos
de
graduación
incluyen
lo
siguiente:
• MANL
–
El
usuario
ingresa
de
manera
manual
los
cuatro
parámetros
de
graduación.
• LIVE
–
El
usuario
ingresa
manualmente
los
valores
de
visualización
altos
y
bajos
(RD.1
y
RD.2)
pero
lee
la
señal
de
entrada
directamente
para
establecer
los
valores
de
entrada
altos
y
bajos
(IN.1
y
IN.2).
Los
valores
graduados
se
calculan
como:
Valor
graduado
=
entrada*
ganancia
+
desplazamiento,
donde:
Ganancia
=
(Rd.2
–
Rd.1)
/
(IN.2
–
IN.1)
Desplazamiento
=
Rd.1
–
(Ganancia
*
IN.1)
Por
lo
tanto
la
graduación
se
puede
realizar
a
través
de
un
conjunto
de
rangos
aplicables,
ya
que
este
cálculo
de
graduación
se
extrapola
de
manera
lineal
en
ambas
direcciones.
Seleccione
el
método
de
graduación
que
se
usará.
OMEGA
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Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
4.2
Sección
de
referencia:
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
Navegue
al
parámetro
de
graduación
deseado:
Las
opciones
incluyen
lo
siguiente:
• Rd.1
–
Valor
bajo
de
lectura
que
corresponde
a
la
señal
IN.1
• IN.1
–
Señal
de
entrada
que
corresponde
a
RD.1
• Rd.2
–
Valor
alto
de
lectura
que
corresponde
a
la
señal
IN.2
• IN.2
–
Señal
de
entrada
que
corresponde
a
RD.2
En
el
Modo
manual,
IN.1
y
IN.2
se
ingresan
de
manera
manual
para
la
graduación,
en
modo
directo,
IN.1
y
IN.2
activa
una
lectura
de
la
señal
de
entrada
para
graduación.
Seleccione
el
parámetro
de
graduación
a
cambiar.
Para
entradas
manuales,
establezca
el
parámetro
de
graduación
seleccionado
para
el
valor
deseado.
Confirme
el
valor
para
el
parámetro
de
graduación
seleccionado
en
el
Modo
manual
(MANL),
o
lea
y
acepte
la
señal
de
entrada
para
IN.1
o
IN.2
en
el
Modo
directo
(LIVE).
Mostrar
formatos
de
lectura
(INIt
>
RdG)
Seleccione
los
formatos
de
lectura
(RdG)
para
configurar
el
panel
de
visualización
frontal.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• dEC.P
–
Formato
de
coma
decimal
(punto
de
entrada).
• °F°C
–
Unidades
de
temperatura.
• FLtR
–
Filtro
(lecturas
mostradas
por
segundo).
• ANN.1
–
Configuración
del
anunciador
1.
• ANN.2
–
Configuración
del
anunciador
2.
• NCLR
–
Color
normal
(color
mostrado
por
defecto).
• bRGt
–
Brillo
de
pantalla.
Seleccione
la
configuración
indicada.
4.2.1 Formato
de
coma
decimal
(INIt
>
RdG
>
dEC,C)
Seleccione
el
punto
decimal
(dEC,C)
y
luego
seleccione
el
formato
de
coma
decimal
deseado.
Solo
los
formatos
FFF,F
y
FFFF
funcionan
para
las
entradas
de
temperatura
pero
se
pueden
usar
los
cuatro
con
las
entradas
del
proceso.
Mientras
que
este
parámetro
establece
el
formato
por
defecto,
la
visualización
numérica
se
calibrará
de
manera
automática
(automáticamente
cambia
la
coma
decimal)
si
fuese
necesario.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• FFF,F
–
Un
decimal
(predeterminado
de
fábrica).
• FFFF
–
Cero
decimales.
• FF,FF
–
Dos
cifras
decimales
(no
es
una
opción
con
entradas
de
temperatura).
• F,FFF
–
Tres
cifras
decimales
(no
es
una
opción
con
entradas
de
temperatura).
Seleccione
el
formato
indicado.
4.2.2 Unidades
de
temperatura
(INIt
>
RdG
>
°F°C)
Seleccione
el
parámetro
de
las
unidades
de
temperatura
(°F°C)
y
luego
se
muestra
la
selección
de
unidades
de
la
temperatura
actual.
OMEGA
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25
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• °F
–
Grados
Fahrenheit
(predeterminado
de
fábrica),
el
anunciador
°F
se
enciende.
• °C
–
Grados
Celsius,
el
anunciador
°C
se
enciende.
• NoNE
–
Predeterminado
para
INPt
=
PRoC,
ambos
anunciadores
de
unidades
de
temperatura
se
apagan;
si
la
señal
de
entrada
del
nivel
del
proceso
corresponde
a
una
temperatura
(por
ejemplo,
transmisores
de
temperatura),
se
puede
elegir
el
anunciador
apropiado
de
tipo
de
temperatura.
Seleccione
la
opción
indicada.
4.2.3 Filtro
(INIt
>
RdG
>
FLtR)
Seleccione
el
parámetro
del
filtro
(FLtR).
Filtrar
entradas
analógicas
múltiples
a
conversiones
digitales,
que
pueden
suprimir
el
ruido
en
la
señal
de
entrada.
Se
debe
establecer
a
un
valor
apropiado
dependiendo
del
tiempo
de
respuesta
de
la
entrada.
Navegue
a
la
configuración
deseada
que
corresponda
al
número
de
lecturas
por
valor
mostrado.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente
(los
tiempos
calculados
entre
las
actualizaciones
de
valores
mostrados
también
se
muestran
para
cada
configuración):
• 8
–
0,4
s
(predeterminado
de
fábrica).
• 16
–
0,8
s
• 32
–
1,6
s
• 64
–
3,2
s
• 128
–
6,4
s
• 1
–
0,05
s
• 2
–
0,1
s
• 4
–
0,2
s
Seleccione
la
opción
indicada.
4.2.4 Configuraciones
de
anunciador
(INIt
>
RdG
>
ANN.1/ANN.2)
Seleccione
el
parámetro
del
anunciador
1
(ANN.1).
Esto
controla
qué
alarma
o
estado
de
salida
activa
el
anunciador
«1»
en
la
pantalla
frontal.
En
general,
se
deben
usar
los
valores
por
defecto
para
ambos
anunciadores
(estado
para
la
configuración
de
alarma
1
para
el
anunciador
1
y
estado
para
la
configuración
de
la
alarma
2
para
el
anunciador
2).
Sin
embargo,
puede
ser
útil
durante
la
resolución
de
problemas
para
mostrar
el
estado
de
encendido/apagado
de
una
o
dos
salidas
de
los
anunciadores.
Los
parámetros
ANN.1
y
ANN.2
trabajan
de
la
misma
manera
excepto
que
controlan
los
anunciadores
«1»
y
«2»
de
la
pantalla
frontal,
respectivamente,
y
tienen
diferentes
valores
predeterminados.
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26
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• ALM.1
–
La
configuración
definida
por
PRoG
>
ALM.1
determina
el
estado
del
anunciador.
El
anunciador
se
enciende
cuando
la
condición
de
alarma
existe
(predeterminado
de
fábrica
para
el
ANN.1).
• ALM.2
–
La
configuración
definida
para
PRoG
>
ALM.2
determina
el
estado
del
anunciador
(predeterminado
de
fábrica
para
el
ANN.2).
• oUt#
–
“oUt#”
es
reemplazado
por
una
lista
de
nombres
de
todas
las
salidas
que
no
sean
salidas
analógicas.
Por
ejemplo,
las
opciones
de
salida
de
dtR.1
y
dC.1
están
enumeradas
para
una
configuración
“145”,
y
ANG.1
no
está
enumerada.
Seleccione
la
opción
indicada.
4.2.5 Color
normal
(INIt
>
RdG
>
NCLR)
Seleccione
el
parámetro
del
color
normal
(NCLR).
Esto
controla
el
color
mostrado
por
defecto,
que
puede
ser
anulado
por
alarmas.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• GRN
–
Verde
(predeterminado
de
fábrica).
• REd
–
Rojo
• AMbR
–
Ámbar
Seleccione
la
opción
indicada.
4.2.6 Brillo
(INIt
>
RdG
>
bRGt)
4.3
Voltaje
de
excitación
(INIt
>
ECtN)
4.4
Seleccione
el
parámetro
del
voltaje
de
excitación
(ECtN).
Navegue
a
la
configuración
correcta.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• 5
V
–
Voltaje
de
excitación
de
5
voltios
(predeterminado
de
fábrica).
• 10
V
–
Voltaje
de
excitación
de
10
voltios.
• 12
V
–
Voltaje
de
excitación
de
12
voltios.
• 24
V
–
Voltaje
de
excitación
de
24
voltios.
• 0
V
–
Excitación
apagada.
Seleccione
la
opción
indicada.
Comunicación
(INIt
>
CoMM)
Seleccione
el
parámetro
del
brillo
(bRGt).
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• HIGH
–
Brillo
de
pantalla
alto
(predeterminado
de
fábrica).
• MEd
–
Brillo
de
pantalla
mediano.
• Low
–
Brillo
de
pantalla
bajo.
Seleccione
la
opción
indicada.
Seleccione
el
tipo
de
comunicación
(CoMM)
a
configurar.
Solo
las
opciones
de
comunicación
instaladas
se
muestran
para
configurar
(siempre
está
presente
el
USB).
Si
más
de
una
opción
de
comunicación
es
instalada,
cualquiera
o
todas
pueden
ser
configuradas
para
una
operación
simultánea.
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Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
Navegue
a
la
opción
correcta.
Las
opciones
incluyen
lo
siguiente:
• USb
–
Comunicaciones
del
bus
serie
universal
(USB)
(predeterminadas
de
fábrica).
• EtHN
–
Configuración
de
las
comunicaciones
Ethernet.
• SER
–
Configuración
de
comunicaciones
en
serie
(RS232
o
RS485).
Seleccione
la
opción
indicada.
Navegue
al
submenú
del
parámetro
deseado:
Las
opciones
incluyen
lo
siguiente:
• PRot
–
Protocolo
• AddR
–
Dirección
Nota:
La
opción
de
comunicaciones
en
serie
(SER)
a
continuación
también
incluye
los
siguientes
parámetros:
• C.PAR
–
Los
parámetros
de
comunicaciones
solo
son
aplicables
a
las
comunicaciones
en
serie.
Seleccione
la
opción
indicada.
4.4.1 Protocolo
(INIt
>
CoMM
>
USb,
EtHN,
SER
>
PRot)
Seleccione
los
parámetros
del
protocolo
(PRot).
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• oMEG
–
Protocolo
de
Omega
(predeterminado
de
fábrica),
usando
la
codificación
estándar
de
ASCII.
Este
formato
está
cubierto
con
mayor
detalle
en
el
Manual
de
Comunicaciones.
• M.bUS
–
Protocolo
de
modbus,
disponible
como
Modbus
RTU
(RtU,
por
defecto)
o
Modbus/ASCII
(ASCI).
La
opción
de
Ethernet
es
compatible
con
Modbus/TCPIP.
Puede
encontrar
más
detalles
sobre
el
uso
de
este
protocolo
en
el
Manual
de
Comunicaciones.
Seleccione
la
configuración
deseada.
4.4.1.1
Parámetros
ASCII
(INIt
>
CoMM
>
USb,
EtHN,
SER
>
PRot
>
oMEG)
Seleccione
oMEG
para
configurar
los
parámetros
de
comunicación
del
modo
ASCII
de
Omega.
Estas
configuraciones
predeterminadas
son
las
mismas
para
el
USB,
Ethernet
y
comunicaciones
en
serie.
OMEGA
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28
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
Navegue
al
parámetro
deseado.
Los
parámetros
y
subparámetros
incluyen
lo
siguiente:
• ModE
–
Escoja
el
Modo
para
iniciar
la
transferencia
de
datos
de
ASCII:
o CMd
–
Se
envían
los
datos
después
de
recibir
un
comando
desde
el
dispositivo
conectado
(predeterminado
de
fábrica).
o CoNt
–
Los
datos
se
envían
y
se
coleccionan;
puede
establecer
los
segundos
entre
los
datos
enviados
(###,#),
por
defecto
=
001,0.
En
el
Modo
continuo,
si
envía
un
CTRL/Q
a
la
unidad
suspende
la
transmisión
y
si
envía
un
CTRL/S
reinicia
la
transmisión.
• dAt.F
–
Formato
de
datos;
seleccione
yES
o
No
para
las
siguientes
configuraciones:
o StAt
–
Los
bytes
del
estado
de
alarma
se
envían
con
los
datos.
o RdNG
–
Envía
la
lectura
del
proceso.
o PEAk
–
Envía
la
lectura
del
proceso
más
alta
hasta
el
momento.
o VALy
–
Envía
la
lectura
del
proceso
más
baja
hasta
el
momento.
o UNIt
–
Envía
la
unidad
con
el
valor
(F,
C,
V,
mV,
mA).
• _LF_
–
Seleccione
yES
o
No;
yES
envía
un
avance
de
línea
entre
cada
bloque
de
datos
para
poner
la
salida
de
una
manera
más
legible.
• ECHo
–
Seleccione
yES
o
No;
yES
hace
eco
a
cada
comando
recibido
para
permitir
la
verificación.
• SEPR
–
Determina
la
separación
del
carácter
entre
cada
bloque
de
datos:
o _CR_
–
Un
retorno
de
carro
enviado
dentro
de
los
bloques
de
datos
(predeterminado
de
fábrica).
o SPCE
–
Se
envía
un
carácter
de
espacio
entre
cada
bloque
de
datos.
Seleccione
la
opción
indicada,
y
administre
submenús
y
parámetros
como
se
requiera.
4.4.2 Dirección
(INIt
>
CoMM
>
USb,
EtHN,
SER
>
AddR)
Seleccione
los
parámetros
de
la
dirección
(AddR).
Establezca
el
valor
de
la
Dirección.
El
protocolo
de
Modbus
requiere
un
campo
de
dirección
para
identificar
correctamente
el
dispositivo
seleccionado.
El
protocolo
de
Omega
es
compatible
con
un
campo
para
la
dirección
opcional
necesario
para
los
canales
en
series
configurados
para
RS485.
Acepte
el
valor
ingresado.
4.4.3 Parámetros
de
comunicaciones
en
serie
(INIt
>
CoMM
>
SER
>
C.PAR)
Seleccione
C.PAR.
Luego,
seleccione
los
parámetros
individuales
para
configurar
las
comunicaciones
en
serie.
Navegue
a
la
configuración
correcta.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• bUS.F
–
Especifique
comunicaciones
en
serie
RS232
o
RS485.
• bAUd
–
Velocidad
de
transmisión
de
baudios
(frecuencia
de
transmisión).
• PRty
–
Paridad
(usado
para
verificación
de
error
de
transmisión).
• dAtA
–
Número
de
bytes
por
punto
de
datos.
• StoP
–
Número
de
bytes
de
parada
entre
puntos
de
datos.
Seleccione
la
configuración
deseada.
OMEGA
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29
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
4.4.3.1
Paridad
(INIt
>
CoMM
>
SER
>
C.PAR
>
PRty)
Bits
de
datos
(INIt
>
CoMM
>
SER
>
C.PAR
>
dAtA)
Seleccione
el
número
de
bits
de
datos
(dAtA).
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• 8bIt
–
8
bits
usados
por
carácter
de
datos
(predeterminado
de
fábrica).
• 7bIt
–
7
bits
usados
por
carácter
de
datos.
Seleccione
la
opción
indicada.
4.4.3.5
Velocidad
de
transmisión
de
baudios
(INIt
>
CoMM
>
SER
>
C.PAR
>
bAUd)
Seleccione
los
parámetros
de
paridad
(PRty).
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• odd
–
Paridad
impar
usado
para
verificar
las
comunicaciones
(predeterminado
de
fábrica).
• EVEN
–
Paridad
par
usado
para
verificar
las
comunicaciones.
• NoNE
–
No
se
usa
la
paridad
para
verificar
las
comunicaciones.
Seleccione
la
opción
indicada.
4.4.3.4
Formato
de
bus
en
serie
(INIt
>
CoMM
>
SER
>
C.PAR
>
bUS.F)
Seleccione
el
parámetro
de
la
velocidad
de
transmisión
de
baudios
(bAUd).
El
dispositivo
que
se
está
comunicando
determina
cuan
rápido
puede
usted
configurar
la
velocidad
de
transmisión
de
baudios.
Navegue
a
la
configuración
deseada
de
velocidad
de
transmisión
de
baudios
(bytes
por
segundo):
• 19.2
–
19.200
Baudios
(predeterminado
de
fábrica)
• 9600
–
9.600
Baudios
• 4800
–
4.800
Baudios
• 2400
–
2.400
Baudios
• 1200
–
1.200
Baudios
• 57.6
–
57.600
Baudios
• 115.2
–
115.200
Baudios
Seleccione
la
opción
indicada.
4.4.3.3
30
Seleccione
el
parámetro
del
formato
del
bus
(bUS.F).
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• 232C
–
Permite
la
comunicación
en
serie
una
a
una
(predeterminado
de
fábrica)
• 485
–
Permite
que
varios
dispositivos
operen
en
un
único
par
de
cables.
Seleccione
la
opción
indicada.
4.4.3.2
Sección
de
referencia:
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
Bits
de
parada
(INIt
>
CoMM
>
SER
>
C.PAR
>
StoP)
Seleccione
el
número
de
bits
de
parada
(StoP).
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• 1bIt
–
1
bit
de
parada
(predeterminado
de
fábrica).
• 2bIt
–
2
bits
de
parada
(proporciona
un
bit
de
paridad
«fuerza
1»).
Seleccione
la
opción
indicada.
OMEGA
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www.omega.com
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
4.5
Sección
de
referencia:
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
Características
de
seguridad
(INIt
>
SFty)
Seleccione
las
características
de
seguridad
(SFty).
Navegue
al
parámetro
deseado.
Los
parámetros
incluyen
lo
siguiente:
• PwoN
–
Requiere
una
confirmación
antes
de
seguir
automáticamente
desde
el
inicio.
• oPER
–
El
usuario
debe
seleccionar
RUN
cuando
salga
de
los
modos
de
Stby,
PAUS,
o
StoP.
• SP.LM
–
Se
puede
establecer
un
límite
de
punto
de
referencia
para
limitar
los
valores
que
se
pueden
introducir.
• LPbk
–
Activación/desactivación
de
ruptura
de
bucle
y
valor
de
tiempo
de
espera.
• o.CRk
–
Activación/desactivación
de
detección
de
circuito
abierto.
Seleccione
la
opción
indicada.
4.5.1 Confirmación
de
encendido
(INIt
>
SFty
>
PwoN)
Seleccionar
la
confirmación
de
encendido
(PwoN).
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• dSbL
–
El
programa
corre
de
manera
automática
en
el
inicio
(predeterminado
de
fábrica)
• ENbL
–
La
unidad
se
enciende
y
luego
muestra
RUN;
pulse
el
botón
de
ENTER
para
iniciar
el
programa.
Seleccione
la
configuración
deseada.
4.5.2 Confirmación
del
modo
operativo
(INIt
>
SFty
>
oPER)
Seleccione
el
parámetro
de
la
confirmación
del
modo
operativo
(oPER).
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• dSbL
–
Al
presionar
el
botón
ENTER
en
los
modos
de
Stby,
PAUS,
o
StoP
empezará
a
funcionar
el
programa
actual
inmediatamente
(predeterminado
de
fábrica).
ENbL
–
Al
presionar
el
botón
ENTER
en
cualquier
modo
del
menú
operativo
se
mostrará
RUN;
al
presionar
el
botón
ENTER
otra
vez
empezará
a
funcionar
el
programa
actual.
Seleccione
la
configuración
deseada.
•
4.5.3 Límites
de
set
points(INIt
>
SFty
>
SP.LM)
Seleccione
los
límites
de
los
set
points
(SP.LM)
para
establecer
límites
en
los
valores
que
pueden
ser
usados
por
todos
los
set
points.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• SP.Lo
–
Establece
el
valor
mínimo
de
punto
de
referencia.
• SP.HI
–
Establece
el
valor
máximo
de
punto
de
referencia.
Seleccione
la
configuración
deseada.
Establece
el
valor
límite
de
un
punto
de
referencia.
Confirme
el
valor.
4.5.4 Desactivación
de
ruptura
de
bucle
(INIt
>
SFty
>
LPbk)
Selecciona
el
parámetro
de
la
ruptura
de
bucle
(LPbk).
Al
activarse,
este
parámetro
especifica
la
cantidad
de
tiempo
en
el
Modo
de
ejecución
sin
cambios
en
los
valores
de
entrada,
lo
que
significaría
un
mal
funcionamiento
del
sensor.
Por
ejemplo,
si
hubo
un
problema
en
un
termopar,
la
entrada
no
cambiaría
en
el
tiempo.
OMEGA
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31
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
32
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• dSbL
–
Sin
protección
de
tiempo
de
espera
de
ruptura
de
bucle
(predeterminado
de
fábrica).
• ENbL
–
Establece
el
valor
de
tiempo
de
espera
de
la
ruptura
de
bucle.
Seleccione
la
configuración
indicada.
Si
está
activado
ENbL,
establece
el
valor
de
tiempo
de
espera
de
ruptura
de
bucle
en
minutos
y
segundos
(MM.SS).
Confirme
el
valor.
4.5.5 Circuito
abierto
(INIt
>
SFty
>
o.CRk)
4.6
Selecciona
el
parámetro
del
circuito
abierto
(o.CRk).
Cuando
o.CRk
está
desactivado,
la
unidad
monitoreará
el
termopar,
RTD
y
termistores
para
una
condición
de
circuito
abierto.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• ENbL
–
Las
condiciones
de
circuito
abierto
detendrán
el
programa
y
mostrarán
oPEN
(predeterminado
de
fábrica).
• dSbL
–
Sin
protección
de
circuito
abierto
(puede
ser
necesario
cuando
usa
termopares
o
termistores
infrarrojos
con
alta
impedancia).
Confirme
el
valor.
Calibración
de
temperatura
manual
(INIt
>
t.CAL)
Selecciona
el
submenú
de
calibración
de
temperatura
manual
(t.CAL).
Este
parámetro
le
permite
ajustar
manualmente
la
curva
de
calibración
del
termopar,
RTD
o
termistor
proporcionada
con
la
unidad.
Una
vez
que
una
curva
se
haya
ajustado
de
manera
manual,
esta
configuración
puede
establecerse
como
NoNE
para
desactivar
el
ajuste
manual
(si
restablece
los
predeterminados
de
fábrica,
esto
eliminará
cualquier
factor
de
ajuste
manual).
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Los
ajustes
incluyen:
• NoNE
–
Sin
calibración
manual
(predeterminado
de
fábrica).
• 1.PNt
–
Crea
manualmente
una
calibración
de
1
punto.
• 2.PNt
–
Crea
manualmente
una
calibración
de
2
punto.
• ICE.P
–
Crea
manualmente
un
punto
de
calibración
1
a
0
oC.
Seleccione
la
opción
indicada.
4.6.1 Sin
ajuste
manual
de
calibración
de
temperatura
(INIt
>
t.CAL
>
NoNE)
Selecciona
NoNE
para
usar
las
curvas
de
calibración
del
sensor
de
temperatura
estándar.
Este
modo
lo
usan
la
mayoría
de
los
usuarios.
4.6.2 Ajuste
de
desplazamiento
manual
de
calibración
de
temperatura
(INIt
>
t.CAL
>
1.PNt)
Selecciona
1.PNt
para
ajustar
manualmente
el
desplazamiento
de
la
curva
de
calibración
en
base
a
las
lecturas
actuales.
Ajusta
el
valor
manual
de
desplazamiento
de
calibración
del
termopar
en
grados.
Confirma
el
valor
de
desplazamiento
y
lo
sincroniza
con
las
lecturas
actuales.
OMEGA
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Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
33
4.6.3 Ajuste
de
desplazamiento
manual
de
calibración
de
temperatura
y
pendiente
(INIt
>
t.CAL
>
2.PNt)
Selecciona
2.PNt
para
usar
2
puntos
para
ajustar
manualmente
el
desplazamiento
y
pendiente
en
la
curva
de
calibración.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• R.Lo
–
Establece
los
puntos
bajos
en
grados,
por
defecto
=
0
y
los
asocia
con
lectura
de
entrada.
• R.HI
–
Establece
los
puntos
altos
en
grados,
por
defecto
=
999,9
y
los
asocia
con
lectura
de
entrada.
Seleccione
la
configuración
indicada.
Establece
la
temperatura
para
R.Lo
o
R.HI.
Confirma
el
valor
y
lo
sincroniza
con
las
lecturas
actuales
de
la
entrada.
4.6.4 Calibración
de
temperatura
de
fusión
del
hielo
(INIt
>
t.CAL
>
ICE.P)
Selecciona
ICE.P
para
calibrar
el
punto
cero
para
el
sensor
de
temperatura.
Esta
función
básicamente
opera
de
la
misma
manera
que
un
ajuste
de
desplazamiento
1.PNT
restringido
a
una
medición
en
el
punto
de
congelación
del
agua.
La
pantalla
LED
muestra
ok?
y
requiere
una
confirmación.
Confirma
el
reinicio
de
la
temperatura
de
fusión
del
hielo.
4.7
Guardar
las
configuraciones
actuales
de
todos
los
parámetros
en
un
archivo
(INIt
>
SAVE)
4.8
Cargar
una
configuración
para
todos
los
parámetros
desde
un
archivo
(INIt
>
LoAd)
Selecciona
Guardar
los
ajustes
de
configuración
actual
(SAVE)
como
el
comando
para
ejecutar.
Si
no
se
encuentra
una
unidad
de
disco
USB
se
mostrará
un
código
de
error
E010.
De
lo
contrario,
se
especifica
una
designación
numérica
para
el
archivo
guardado
y
se
confirma
antes
de
que
el
comando
SAVE
se
ejecute.
Nota
importante:
El
archivo
de
configuración
es
un
archivo
de
texto
separado
de
la
pestaña
con
una
extensión
«.TXT».
Se
puede
cargar
a
una
computadora,
se
puede
leer
en
Excel
y
modificar
desde
allí.
Una
vez
que
está
modificado,
guárdelo
como
un
archivo
.TXT
de
pestaña
separada,
y
puede
luego
ser
cargado
de
vuelta
en
la
unidad
usando
el
comando
INIt
>
LoAd.
Esta
capacidad
puede
ser
útil
especialmente
para
editar
programas
de
mesetas
y
de
rampas
múltiples
complejas.
Para
obtener
más
información
sobre
el
formato
del
archivo
de
configuración,
consulte
el
Manual
para
cargar
y
guardar
un
formato
de
archivo.
Seleccione
un
nombre
del
archivo
número
con
un
rango
de
0
a
99.
Confirma
el
comando
de
guardar
SAVE.
Esto
guarda
la
configuración
al
número
del
archivo
especificado.
Si
la
operación
de
guardar
SAVE
falla,
se
mostrará
un
código
de
error
w004.
Si
la
operación
SAVE
se
da
de
manera
correcta,
se
mostrará
doNE.
Seleccione
el
comando
Cargar
una
configuración
(LoAd).
Si
no
se
encuentra
una
unidad
de
disco
USB
se
mostrará
un
código
de
error
E010.
De
lo
contrario,
se
especifica
una
designación
numérica
para
el
archivo
guardado
y
se
confirma
antes
de
que
el
comando
LoAd
se
ejecute.
Seleccione
un
nombre
del
archivo
número
con
un
rango
de
0
a
99.
Confirme
el
comando
de
cargar
LoAd.
Esto
carga
la
configuración
desde
el
número
del
archivo
señalado.
Si
la
operación
de
cargar
LoAd
falla,
se
mostrará
el
código
de
error
w003.
Si
la
operación
de
cargar
LoAd
es
exitosa,
se
mostrará
LISTO.
OMEGA
Engineering
|
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Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
4.9
Sección
de
referencia:
Menú
del
modo
de
inicialización
(INlt)
Mostrar
el
número
de
revisión
de
un
firmware
(INIt
>
VER.N)
Seleccione
la
función
de
Mostrar
el
número
de
revisión
de
un
firmware
(VER.N).
El
número
de
versión
instalada
actualmente
se
muestra
en
un
formato
1.23.4
donde
«1»
es
el
número
más
alto
de
revisión,
«23»
es
el
número
de
revisión
más
bajo,
y
«4»
es
el
número
de
actualización.
4.10 Actualizar
la
Revisión
de
Firmware
(INIt
>
VER.U)
Seleccione
la
función
de
Actualizar
la
revisión
de
Firmware
(VER.U).
Tenga
presente
que
actualizar
su
firmware
también
reiniciará
la
unidad
a
los
valores
predeterminados
de
fábrica.
Si
desea
mantener
sus
ajustes
de
configuración,
guárdelos
antes
de
instalar
el
nuevo
firmware.
La
pantalla
LED
muestra
ok?
y
requiere
una
confirmación.
Confirme
la
actualización
del
firmware.
Se
leerá
entonces
un
nuevo
firmware
de
la
unidad
de
disco
USC
conectada
al
puerto
USB.
4.11 Reiniciar
a
los
parámetros
predeterminados
de
fábrica
(INIt
>
F.dFt)
Seleccione
la
función
de
Reiniciar
a
los
parámetros
predeterminados
de
fábrica
(F.dFt).
La
pantalla
LED
muestra
ok?
y
requiere
una
confirmación.
Confirme
el
reinicio
del
parámetro.
4.12 Acceso
al
modo
de
inicialización
protegido
con
contraseña
(INIt
>
I.Pwd)
Seleccione
la
función
de
Acceso
al
modo
de
inicialización
protegido
con
contraseña
(I.Pwd).
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• No
–
No
se
requiere
una
contraseña
para
el
modo
de
INIt
(predeterminado
de
fábrica).
• yES
–
Requiere
una
contraseña
para
el
modo
de
INIt;
se
preguntará
a
los
usuarios
por
la
contraseña
cuando
seleccionen
INIt.
Seleccione
la
configuración
indicada.
Si
selecciona
yES,
establezca
la
contraseña
numérica
de
0000
a
9999.
Confirme
la
contraseña.
4.13 Acceso
al
modo
de
programación
protegido
con
contraseña
(INIt
>
P.Pwd)
Seleccione
la
función
de
Acceso
al
modo
de
programación
protegido
con
contraseña
(P.Pwd).
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• No
–
No
se
requiere
una
contraseña
para
el
modo
de
PRoG
(predeterminado
de
fábrica).
• yES
–
Requiere
una
contraseña
para
el
modo
de
PRoG;
se
preguntará
a
los
usuarios
por
la
contraseña
cuando
seleccionen
PRoG.
Seleccione
la
configuración
indicada.
Si
selecciona
yES,
establezca
la
contraseña
numérica
de
0000
a
9999.
Confirme
la
contraseña.
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Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
5. Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
Use
el
modo
de
programación
para
establecer
los
siguientes
parámetros
y
para
realizar
las
siguientes
funciones:
5.1
Configuración
del
punto
de
referencia
1
(PRoG
>
SP1)
.......................................................................
35
5.2
Configuración
del
punto
de
referencia
2
(PRoG
>
SP2)
.......................................................................
35
5.3
Configuración
del
Modo
de
alarma
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2)
..............................................................
35
5.4
Configuración
del
canal
de
salida
1–3
(PRoG
>
oUt.1–oUt.3)
.............................................................
40
5.5
Configuración
del
PID
(PRoG
>
PId.S)
..................................................................................................
43
5.6
Configuración
del
punto
de
referencia
remoto
(PRoG
>
RM.SP)
........................................................
46
5.7
Parámetros
de
Modo
de
rampa
múltiple/Modo
de
meseta
(PRoG
>
M.RMP)
...................................
48
5.1
Configuración
del
punto
de
referencia
1
(PRoG
>
SP1)
5.2
Configuración
del
punto
de
referencia
2
(PRoG
>
SP2)
5.3
Seleccione
el
parámetro
para
el
punto
de
referencia
2
(SP2).
SP2
se
usa
con
funciones
de
Alarma
y
con
control
de
encendido/apagado
cuando
se
configura
para
el
Modo
de
control
de
calentamiento/enfriamiento.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• ASbo
–
El
valor
para
SP2
se
especifica
en
el
Modo
absoluto
(predeterminado
de
fábrica)
• dEVI
–
El
valor
especificado
para
SP2
indica
un
desplazamiento
(positivo
o
negativo)
del
SP1;
esto
permite
que
SP2
rastree
cualquier
cambio
en
SP1
automáticamente
Seleccione
la
configuración
indicada.
Establezca
el
valor
correcto.
Confirme
el
valor.
Configuración
del
Modo
de
alarma
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2)
Seleccione
el
parámetro
para
el
punto
de
referencia
1
(SP1).
Establezca
el
valor
del
proceso
objetivo
para
el
control
PId
o
oN.oF.
Confirme
el
valor.
Seleccione
Configuración
de
alarma
1
(ALM.1)
o
Configuración
de
alarma
2
(ALM.2)
para
poder
configurar,
cambiar,
activar
o
desactivar
alarmas.
Cualquiera
de
las
alarmas
o
las
dos
pueden
estar
asignadas
para
activar
cambios
de
color
de
visualización,
anunciadores,
y/
o
salidas.
La
configuración
de
cualquiera
de
las
alarmas
o
de
las
dos
puede
estar
asignada
a
múltiples
salidas.
Los
menús
de
configuración
de
ALM.1
y
ALM.2
tienen
la
misma
configuración
y
funcionan
de
la
misma
manera.
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Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
Navegue
a
la
configuración
de
alarma
que
desea
cambiar.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• tyPE
–
Tipo
de
alarma
absoluta
o
de
desviación.
• Ab.dV
–
Los
valores
de
referencia
de
la
alarma
(ALR.H
y
ALR.L)
o
de
desviación
de
SP1
o
SP2.
• ALR.H
–
Parámetro
alto
de
alarma,
usado
para
los
cálculos
de
activación
de
la
alarma.
• ALR.L
–
Parámetro
bajo
de
alarma,
usado
para
los
cálculos
de
activación
de
la
alarma.
• A.CLR
–
Indicación
de
color
de
la
alarma.
• HI.HI
–
Valor
de
desplazamiento
alto
alto/bajo
bajo.
• LtCH
–
Bloqueo
de
alarma.
• CtCL
–
Acción
de
alarma
(normalmente
abierto
o
normalmente
cerrado).
• A.P.oN
–
Comportamiento
de
alarma
encendida.
• dE.oN
–
Retraso
de
tiempo
para
que
se
active
la
alarma
a
menos
que
la
condición
persista,
por
defecto
=
1,0
s.
• dE.oF
–
Retraso
de
tiempo
para
cancelar
alarmas
después
de
que
han
sido
activadas;
previene
la
«vibración»
de
alarma,
por
defecto
=
0,0
s.
Seleccione
la
configuración
indicada.
5.3.1 Tipo
de
alarma
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
tyPE)
Seleccione
el
parámetro
de
tipo
de
alarma
(tyPE).
Este
parámetro
controlará
el
comportamiento
básico
de
la
alarma
seleccionada.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• oFF
–
La
alarma
se
apaga
(predeterminado
de
fábrica).
• AboV
–
La
alarma
se
activa
cuando
el
valor
del
proceso
excede
el
ALR.H
(Modo
absoluto)
o
el
punto
de
referencia
especificado
más
el
ALR.H
(Modo
de
desviación).
• bELo
–
La
alarma
se
activa
cuando
el
valor
del
proceso
es
menor
que
el
ALR.L
(Modo
absoluto)
o
el
punto
de
referencia
especificado
es
menor
al
ALR.L
(Modo
de
desviación).
• HI.Lo.
–
La
alarma
se
activa
cuando
el
valor
del
proceso
está
fuera
del
rango
del
ALR.L–ALR.H
(Modo
absoluto)
o
del
rango
definido
por
la
banda
alrededor
de
un
punto
de
referencia
especificado
por
ALR.L
y
ALR.H
(Modo
de
desviación).
• bANd
–
La
alarma
se
activa
cuando
el
valor
del
proceso
está
dentro
del
rango
ALR.L–ALR.H
(Modo
absoluto)
o
dentro
de
la
banda
alrededor
del
punto
de
referencia
especificado
por
ALR.L
y
ALR.H
(Modo
de
desviación).
Nota:
Tabla
5.1
compara
las
opciones
de
rango
de
alarma,
y
la
figura
5.1
representa
las
opciones
de
rango
de
alarma
de
manera
gráfica.
Seleccione
la
configuración
indicada.
Configuración
AboV
bELo
HI.Lo.
bANd
Absoluta
(AbSo)
>
ALR.H
<
ALR.L
<
ALR.L
o
>
ALR.H
>
ALR.L
y
<
ALR.H
Desviación
(d.SP1)
>
SP1
+
ALR.H
<
SP1
-‐
ALR.L
<
SP1
-‐
ALR.L
o
>
SP1
+
ALR.H
>
SP1
-‐
ALR.L
y
<
SP1
+
ALR.H
Desviación
(d.SP2)
>
SP2
+
ALR.H
<
SP2
-‐
ALR.L
<
SP2
-‐
ALR.L
o
>
SP2
+
ALR.H
>
SP2
-‐
ALR.L
y
<
SP2
+
ALR.H
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36
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
Tabla
5.1
–
Comparación
de
opción
de
rango
de
alarma
ALR.L
bELo,
HI.Lo.
Modo
absoluto
(AbSo)
bANd
ALR.H
AboV,
HI.Lo.
inferior
Modo
de
desviación
(dEVI)
bELo,
HI.Lo.
37
Superior
SP1
bANd
ALR.L
SP2
ALR.H
AboV,
HI.Lo.
inferior
(SP2
tiene
las
mismas
opciones
de
alarma.)
Superior
Tabla
5.1
–
Diagrama
de
opción
de
rango
de
alarma
5.3.2 Alarma
Absoluta
o
de
desviación
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
tyPE
>
Ab.dV)
Seleccione
el
parámetro
de
alarma
absoluta
o
de
desviación
(Ab.dV).
Navegue
a
la
configuración
correcta.
Las
configuraciones
y
subconfiguraciones
incluyen
lo
siguiente:
• AbSo
–
La
alarma
se
activa
usando
cálculos
según
los
valores
absolutos
del
ALR.H
o
ALR.L
usados
como
lo
especifica
el
parámetro
de
tipo
tyPE.
• d.SP1
–
La
alarma
se
activa
usando
los
cálculos
en
base
a
valores
relativos
al
SP1
como
lo
especifica
el
parámetro
de
tipo
tyPE.
• d.SP2
–
La
alarma
se
activa
usando
los
cálculos
en
base
a
valores
relativos
al
SP2
como
lo
especifica
el
parámetro
de
tipo
tyPE.
Seleccione
la
configuración
deseada.
5.3.3 Referencia
alta
de
alarma
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
tyPE
>
ALR.H)
Seleccione
el
parámetro
para
la
Referencia
alta
de
alarma
(ALR.H).
Establezca
el
valor
de
la
Referencia
alta
de
alarma.
Confirme
el
valor.
5.3.4 Referencia
baja
de
alarma
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
tyPE
>
ALR.L)
Seleccione
el
parámetro
para
la
Referencia
baja
de
alarma
(ALR.L).
Establezca
el
valor
de
la
Referencia
baja
de
alarma.
Confirme
el
valor.
5.3.5 Color
de
alarma
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
A.CLR)
Seleccione
el
parámetro
de
color
de
alarma
(A.CLR).
Navegue
a
la
opción
deseada.
Las
opciones
incluyen
lo
siguiente:
• REd
–
Las
condiciones
de
la
alarma
se
muestran
en
rojo
(predeterminado
de
fábrica).
• AMbR
–
Las
condiciones
de
la
alarma
se
muestran
de
color
ámbar.
• GRN
–
Las
condiciones
de
la
alarma
se
muestran
de
color
verde.
• dEFt
–
Las
alarmas
no
afectan
el
color
de
la
pantalla
por
defecto.
Seleccione
la
opción
deseada.
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del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
38
5.3.6 Valor
del
desplazamiento
de
la
alarma
alto
alto/bajo
bajo
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
HI.HI)
Seleccione
el
parámetro
para
el
valor
de
desplazamiento
de
la
alarma
(HI.HI).
Este
parámetro
permite
que
se
añada
un
desplazamiento
a
los
puntos
de
la
alarma
activada
que
parpadearán
en
la
pantalla
cuando
se
exceda.
Según
el
tipo
de
alarma,
el
desplazamiento
puede
aplicarse
por
encima
del
punto
de
activación,
por
debajo
o
en
ambos
casos.
Esto
se
ilustra
en
la
Figura
5.2.
HI.HI
trabaja
con
las
alarmas
absolutas
y
las
de
desviación.
Navegue
a
la
opción
correcta.
Las
opciones
incluyen
lo
siguiente:
• oFF
–
Función
alta
alta/baja
baja
desactivada
(predeterminado
de
fábrica).
• oN
–
En
la
pantalla
se
mostrará
el
color
determinado
por
el
parámetro
A.CLR
cuando
el
valor
del
proceso
sea
mayor
al
desplazamiento
HI.HI
de
la
configuración
de
la
condición
de
la
alarma
(en
cualquier
dirección).
Seleccione
la
opción
indicada.
Para
oN,
seleccione
el
valor
de
desplazamiento.
Confirme
el
valor.
Lo.Lo
ALR.L
bELo,
HI.Lo.
bANd
ALR.H
AboV,
HI.Lo.
HI.HI
inferior
Superior
Figura
5.2
–
Parámetro
HI.HI
de
la
alarma
5.3.7 Bloqueo
de
alarma
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
LtCH)
Seleccione
el
parámetro
del
bloqueo
de
alarma
(LtCH).
Navegue
a
la
opción
deseada.
Las
opciones
incluyen
lo
siguiente:
• No
–
La
alarma
no
se
bloquea
(predeterminado
de
fábrica);
la
alarma
se
apaga
cuando
el
valor
del
proceso
regresa
a
la
condición
de
no
alarma.
• yES
–
La
alarma
se
bloquea;
incluso
cuando
el
valor
del
proceso
regresa
a
su
condición
de
no
alarma,
la
condición
de
la
alarma
se
queda
activa
y
debe
desbloquearse
usando
oPER
>
L.RSt.
• botH
–
La
alarma
se
bloquea
y
puede
desbloquearse
usando
oPER
>
L.RSt
del
panel
frontal
o
vía
entrada
digital.
• RMt
–
La
alarma
se
bloquea
y
puede
ser
desbloqueada
solo
por
vía
de
entrada
digital
Seleccione
la
opción
indicada.
5.3.8 Alarma
normalmente
cerrada,
normalmente
abierta
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
CtCL)
Seleccione
el
parámetro
de
la
alarma
normalmente
abierta
o
normalmente
cerrada
(CtCL).
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del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
Navegue
a
la
opción
deseada.
Las
opciones
incluyen
lo
siguiente:
• N.o.
–
Normalmente
abierta:
la
salida
se
activa
cuando
la
condición
de
la
alarma
se
cumple
(predeterminado
de
fábrica).
• N.C.
–
Normalmente
cerrada:
la
salida
se
activa
en
condiciones
normales,
pero
se
apaga
en
la
condición
de
alarma.
Seleccione
la
opción
indicada.
5.3.9 Comportamiento
de
alarma
encendida
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
A.P.oN)
Seleccione
el
parámetro
del
comportamiento
de
una
alarma
encendida
(A.P.oN).
Navegue
a
la
opción
deseada.
La
opción
incluye:
• yES
–
Las
alarmas
se
activan
cuando
se
encienden
y
no
requieren
que
se
establezca
un
punto
de
referencia
(predeterminado
de
fábrica).
• No
–
Las
alarmas
se
desactivan
cuando
están
encendidas;
la
lectura
del
proceso
debe
establecer
la
condición
de
la
alarma
antes
de
que
se
active.
Seleccione
la
opción
indicada.
5.3.10 Retraso
de
alarma
encendida
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
dE.oN)
Seleccione
el
parámetro
del
Retraso
de
la
alarma
encendida
(dE.oN).
Establezca
el
número
de
segundos
para
retrasar
la
activación
de
la
alarma;
(por
defecto
es
0).
Esta
configuración
se
puede
usar
para
prevenir
que
se
active
una
alarma
falsa
cuando
el
valor
del
proceso
ingrese
brevemente
una
condición
de
la
alarma.
Confirme
el
valor.
5.3.11 Retraso
de
alarma
apagada
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
dE.oF)
Seleccione
el
parámetro
de
retraso
de
alarma
apagada
(dE.oF).
Establezca
el
número
de
segundos
para
retrasar
la
cancelación
de
la
alarma;
(por
defecto
es
0).
Esta
configuración
se
puede
usar
para
prevenir
la
vibración
de
la
alarma.
Confirme
el
valor.
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Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
5.4
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
Configuración
del
canal
de
salida
1–3
(PRoG
>
oUt.1–oUt.3)
Navegue
al
canal
de
salida
deseado:
El
número
y
tipo
de
canales
de
salida
en
la
serie
PLATINUMTM
son
automáticamente
reconocidos
por
el
dispositivo.
Los
siguientes
nombres
de
salidas
son
los
que
puede
ver
en
la
pantalla
del
panel
reemplazando
las
referencias
genéricas
de
oUt.1
hasta
oUt.3
usadas
en
este
documento:
• StR1
–
Relé
mecánico
unipolar
número
1
• StR2
–
Relé
mecánico
unipolar
número
2
• dtR1
–
Relé
mecánico
bipolar
número
1
• dtR2
–
Relé
mecánico
bipolar
número
2
• SSR1
–
Relé
en
estado
sólido
número
1
• SSR2
–
Relé
en
estado
sólido
número
2
• dC1
–
Número
de
salida
de
impulso
de
CC
1
• dC2
–
Número
de
salida
de
impulso
de
CC
2
• dC3
–
Número
de
salida
de
impulso
de
CC
3
• ANG1
–
Número
de
salida
analógica
1
• ANG2
–
Número
de
salida
analógica
2
Nota:
Todos
los
canales
de
salida
tienen
la
misma
estructura
del
menú.
Sin
embargo,
solo
esos
parámetros
que
aplican
por
el
tipo
de
salida
que
está
siendo
configurado
aparecen
en
el
menú
de
salidas.
Seleccione
el
canal
de
salida
indicado.
Navegue
al
submenú
deseado.
Los
submenús
incluyen
lo
siguiente:
• ModE
–
Permite
que
la
salida
se
configure
como
salida
de
eventos
de
control,
alarma,
retransmisión
o
rampa/
meseta;
la
salida
puede
también
apagarse.
• CyCL
–
Configuración
del
ancho
de
impulso
de
PWN
para
las
salidas
de
impulsos
de
CC,
relé
mecánico,
y
relé
en
estado
solido.
• RNGE
–
Establece
el
voltaje
o
el
rango
de
corriente
para
las
salidas
analógicas.
Seleccione
la
configuración
indicada.
5.4.1 Modo
del
canal
de
salida
(PRoG
>
oUt1–oUt3
>
ModE)
Seleccione
el
modo
del
canal
de
salida
(ModE)
para
configurar
la
salida
especifica.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• oFF
–
Apague
el
canal
de
la
salida
(predeterminado
de
fábrica).
• PId
–
Establezca
la
salida
a
modo
de
control
proporcional-‐integral-‐derivado
(PID).
• oN.oF
–
Establezca
la
salida
a
modo
de
control
encendido/apagado.
• ALM.1
–
Establezca
la
salida
para
una
alarma
usando
la
configuración
de
la
ALM.1.
• ALM.2
–
Establezca
la
salida
para
una
alarma
usando
la
configuración
ALM.2.
• RtRN
–
Establezca
la
salida
para
la
retransmisión.
• RE.oN
–
Enciende
la
salida
durante
eventos
de
rampa.
• SE.oN
–
Enciende
la
salida
durante
eventos
de
meseta.
Seleccione
la
configuración
indicada.
OMEGA
Engineering
|
www.omega.com
40
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
5.4.1.1
Apagar
el
canal
de
salida
(PRoG
>
oUt1–oUt3
>
ModE
>
oFF)
Apagar
esta
salida
(oFF).
5.4.1.2
Modo
de
control
PID
(PRoG
>
oUt1–oUt3
>
ModE
>
PId)
Seleccione
el
modo
de
control
PID
(PId)
para
esta
salida
(predeterminado
de
fábrica).
Los
parámetros
PID
se
establecen
fuera
de
los
submenús
de
salida
específicos,
ya
que
se
puede
usar
más
de
una
salida
para
el
control
del
PID
a
la
vez.
Consulte
5.5
Configuración
del
PID
(PRoG
>
PID).
5.4.1.3
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
Modo
de
control
de
encendido/apagado
(PRoG
>
oUt1–oUt3
>
ModE
>
oN.oF)
Seleccione
el
modo
de
control
de
encendido/apagado
(oN.oF)
para
esta
salida.
Se
puede
configurar
más
de
una
salida
para
control
oN.oF.
Para
un
control
del
calentamiento/enfriamiento
establezca
la
salida
conectada
al
calentador
con
ACtN
igual
a
RVRS
y
la
salida
conectada
al
dispositivo
de
enfriamiento
con
ACtN
configurado
en
dRCt.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• ACtN
–
Determina
la
dirección
de
acción
para
su
control.
• dEAd
–
Establece
el
valor
de
la
banda
muerta;
el
valor
de
la
banda
muerta
se
aplica
en
las
mismas
unidades
como
la
variable
del
proceso
a
un
lado
del
punto
de
referencia
como
lo
determina
la
dirección
ActN.
• S.PNt
–
Permite
que
el
punto
de
referencia
1
o
el
punto
de
referencia
2
especifiquen
el
valor
objetivo;
el
punto
de
referencia
2
puede
configurarse
para
ubicar
el
punto
de
referencia
1
usando
la
opción
de
desviación
(dEVI)
(5.2
Punto
de
referencia
2
(PRoG
>
SP2))—una
característica
útil
cuando
configura
la
operación
de
calentamiento/enfriamiento.
Seleccione
la
configuración
indicada.
Para
ACtN,
seleccione
la
configuración
correcta.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• RVRS
–
Se
apaga
cuando
el
valor
del
proceso
es
mayor
(>)
al
punto
de
referencia,
y
se
enciende
cuando
el
valor
del
proceso
es
menor
(<)
al
punto
de
referencia
(ej.
calentamiento);
la
banda
muerta
se
aplica
por
debajo
del
punto
de
referencia
(predeterminado
de
fábrica).
• dRCt
–
Se
apaga
cuando
el
valor
del
proceso
es
menor
(<)
al
punto
de
referencia,
y
se
enciende
cuando
el
valor
del
proceso
es
mayor
(>)
al
punto
de
referencia
(ej.
enfriamiento);
la
banda
muerta
se
aplica
por
debajo
del
punto
de
referencia.
Para
dEAd,
establezca
el
valor
deseado.
(por
defecto
es
5.0).
Seleccione
la
configuración
ACtN
indicada,
o
confirme
el
valor
dEAd.
OMEGA
Engineering
|
www.omega.com
41
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
5.4.1.4
5.4.1.5
Retransmisión
(PRoG
>
oUt1–oUt3
>
ModE
>
RtRN)
Establezca
la
salida
al
modo
de
evento
de
rampa
(PRoG
>
oUt1–oUt3
>
ModE
>
RE.oN)
Active
la
salida
a
modo
de
evento
de
rampa
(RE.oN)
durante
segmentos
de
rampa
en
programas
de
rampa
y
meseta
cuando
la
flag
de
evento
de
rampa
esté
configurada
a
ese
segmento
de
rampa.
Esto
se
puede
usar
para
encender
dispositivos
auxiliares
como
ventiladores
o
agitadores,
calentadores
secundarios,
etc.
5.4.1.8
Salida
como
Alarma
2
(PRoG
>
oUt1–oUt3
>
ModE
>
ALM.2)
Seleccione
la
retransmisión
(RtRN)
como
el
Modo
de
operación
para
la
salida.
Esta
opción
solo
está
disponible
para
salidas
analógicas.
Se
realiza
la
graduación
usando
valores
absolutos—no
cuentas
calculadas.
El
tipo
de
señal
de
retransmisión
(voltaje
o
corriente
y
rango)
se
establece
para
esta
salida
usando
el
parámetro
5.4.3
Rango
de
salida
analógica
(PRoG
>
oUt1-‐oUt3
>
RNGE).
La
señal
de
la
retransmisión
se
gradúa
usando
los
siguientes
4
parámetros.
La
unidad
mostrará
el
primer
parámetro
graduado,
Rd1,
luego
se
selecciona
RtRN.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• Rd1
–
Lectura
del
proceso
1;
la
lectura
del
proceso
que
corresponde
a
la
señal
de
salida
oUt1.
• oUt1
–
La
señal
de
salida
que
corresponde
al
valor
del
proceso
Rd1.
• Rd2
–
Lectura
del
proceso
2;
la
lectura
del
proceso
que
corresponde
a
la
señal
de
salida
oUt2.
• oUt2
–
La
señal
de
salida
que
corresponde
al
valor
del
proceso
Rd2.
Seleccione
la
configuración
indicada.
Establezca
el
valor
deseado.
Confirme
el
valor.
5.4.1.7
Salida
como
Alarma
1
(PRoG
>
oUt1–oUt3
>
ModE
>
ALM.1)
Seleccione
esta
salida
para
que
sea
una
alarma
usando
la
configuración
de
la
Alarma
2
(ALM.2).
5.4.1.6
42
Seleccione
esta
salida
para
que
sea
una
alarma
usando
la
configuración
de
la
Alarma
1
(ALM.1).
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
Establezcer
la
salida
al
modo
de
evento
de
meseta
(PRoG
>
oUt1–oUt3
>
ModE
>
SE.oN)
Active
la
salida
a
modo
de
evento
de
meseta
(SE.oN)
durante
segmentos
de
meseta
en
programas
de
rampa
y
meseta
cuando
la
flag
de
evento
de
meseta
se
configure
para
ese
segmento
de
meseta.
Esto
se
puede
usar
para
encender
dispositivos
auxiliares
como
ventiladores
o
agitadores.
OMEGA
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|
www.omega.com
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
43
5.4.2 Ancho
de
impulso
en
el
ciclo
de
salida
(PRoG
>
oUt1–oUt3
>
CyCL)
Seleccione
el
parámetro
del
ancho
de
impulso
en
el
ciclo
de
salida
(CyCL).
Este
parámetro
se
usa
para
establecer
la
señal
de
control
del
ancho
de
impulso
para
las
salidas
de
impulsos
de
CC,
relé
mecánico,
y
relé
en
estado
solido
(SSR).
Establezca
un
valor.
Nota:
Para
impulsos
CC
y
salidas
SSR,
establezca
un
valor
entre
0,1
y
199,0.
(por
defecto
es
0,1
s).
Para
relés
mecánicos,
establezca
un
valor
entre
1,0
y
199,0
(por
defecto
es
5,0
s).
Confirme
el
valor.
5.4.3 Rango
de
salida
analógica
(PRoG
>
oUt1–oUt3
>
RNGE)
5.5
Seleccione
el
parámetro
de
rango
de
salida
(RNGE).
Esta
opción
del
menú
solo
está
disponible
para
salidas
analógicas.
El
parámetro
RNGE
se
usa
para
los
modos
de
Control
y
de
Retransmisión,
y
generalmente
debe
estar
igualado
al
rango
de
entrada
para
cualquier
dispositivo
en
el
que
la
salida
analógica
esté
funcionando.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• 0–10
–
de
0
a
10
Voltios
(predeterminado
de
fábrica).
• 0–5
–
de
0
a
5
Voltios
• 0–20
–
de
0
a
20
mA
• 4–20
–
de
4
a
20
mA
• 0–24
–
de
0
a
24
mA
Seleccione
la
configuración
de
rango
deseado.
Configuración
del
PID
(PRoG
>
PId.S)
Seleccione
PId.S
para
configurar
los
ajustes
del
control
PID.
Estas
configuraciones
se
aplican
a
todas
las
salidas
que
han
tenido
el
Modo
de
control
establecido
en
PID
(5.4.1.2
Modo
de
control
del
PID
(PRoG
>
oUt1-‐oUt4
>
ModE
>
PId)).
Se
puede
optimizar
el
control
PID
de
varias
maneras.
Lo
que
se
sugiere
es
iniciar
un
comando
de
ajuste
automático
(5.5.3
Ajuste
automático
(PRoG
>
PId.S
>
AUto))
y
luego
habilitar
el
ajuste
adaptativo
(5.5.7
Ajuste
adaptativo
(PRoG
>
PId.S
>
AdPt)).
Los
parámetros
PID
también
pueden
configurarse
de
manera
manual
o
ajustarse
de
manera
manual
después
de
que
se
haya
ejecutado
un
comando
de
ajuste
automático.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• ACtN
–
La
dirección
de
la
acciones
le
permite
moverse
arriba
o
abajo
hacia
SP1.
• A.to
–
El
tiempo
de
meseta
del
ajuste
automático
establece
una
cantidad
máxima
de
tiempo
para
el
ajuste
automático.
• AUto
–
Inicia
el
ajuste
automático.
• GAIN
–
Seleccione
los
factores
proporcionales,
integrales
y
derivados
para
un
ajuste
manual.
• %Lo
–
Límite
de
abrazadera
bajo
para
salidas
analógicas
y
de
impulso.
• %HI
–
Límite
de
abrazadera
alto
para
salidas
analógicas
y
de
impulso.
• AdPt
–
Ajuste
adaptativo
fuzzy
logic.
Seleccione
el
parámetro
deseado.
5.5.1 Respuesta
de
acción
(PRoG
>
PId
>
ACtN)
Seleccione
el
parámetro
de
la
dirección
de
la
acción
(ACtN).
OMEGA
Engineering
|
www.omega.com
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• RVRS
–
«Acción
de
reversa»:
Aumenta
a
SP1,
como
el
calentamiento
(predeterminado
de
fábrica).
• dRCt
–
«Acción
directa»:
Disminuye
a
SP1,
como
enfriamiento.
Seleccione
la
configuración
indicada.
5.5.2 Tiempo
de
espera
del
ajuste
automático
(PRoG
>
PId
>
A.to)
Seleccione
el
parámetro
del
tiempo
de
espera
del
ajuste
automático
(A.to).
Establezca
el
tiempo
de
espera
antes
de
que
el
proceso
de
ajuste
automático
termine
y
se
detenga
en
minutos
y
segundos
(MM.SS).
Los
sistemas
de
respuesta
lentos
deben
tener
una
mayor
configuración
de
tiempo
de
espera.
Seleccione
la
configuración
indicada.
5.5.3 Ajuste
automático
(PRoG
>
PId
>
AUto)
Seleccione
el
comando
de
ajuste
automático
(AUto).
La
unidad
muestra
StRt.
Confirme
la
activación
de
ajuste
automático.
La
unidad
intenta
optimizar
las
configuraciones
del
P,
I,
y
d
mediante
la
estimulación
del
sistema
y
medición
de
la
respuesta.
Si
el
período
del
tiempo
de
espera
del
A.to
expira
antes
que
la
operación
de
ajuste
automático
se
complete,
la
unidad
muestra
un
mensaje
de
error
E007.
Si
la
operación
de
ajuste
automático
se
completa
de
manera
exitosa,
la
unidad
muestra
un
mensaje
“doNE”.
5.5.4 Configuración
de
la
ganancia
del
PID
(PRoG
>
PId
>
GAIN)
Seleccione
la
ganancia
(GAIN)
para
ajustar
manualmente
los
factores
PID.
Ahí
podrá
establecer
de
manera
manual
los
parámetros
para
el
control.
Si
configura
a
cero
el
I
establece
el
regulador
a
control
«PD»;
si
configura
a
cero
el
d
establece
el
regulador
a
control
«PI»,
y
si
configura
I
y
d
a
cero
establece
el
regulador
a
control
«proporcional».
La
mayoría
del
tiempo
será
mejor
que
use
el
ajuste
automático
y
el
ajuste
adaptativo
y
deje
que
el
sistema
optimice
sus
propios
factores
PID.
Los
factores
P,
I,
y
d
se
usan
para
calcular
la
alimentación
de
salida
de
acuerdo
a
la
siguiente
ecuación:
%
On
=
P*e
+
I*SUM(e)
+
d*(de/dt)
• %
encendido
=
%
alimentación
para
salidas
analógicas
o
%
encendido
ancho
para
salidas
PWM
• e
=
Función
de
error
=
Punto
de
referencia
–
Valor
del
proceso
• SUM(e)
=
Una
suma
de
la
función
de
error
a
través
del
tiempo
• de/dt
=
La
tasa
de
cambio
de
la
función
de
error
a
través
del
tiempo
Los
factores
P,
I,
y
d
se
pueden
establecer
inicialmente
usando
la
función
de
ajuste
automático
y
después
afinarlos
manualmente.
Los
formatos
numéricos
por
defecto
para
estos
parámetros
son
###,#
para
P
y
I
y
##,##
para
d,
pero
las
entradas
pueden
graduarse
automáticamente
basándose
en
los
resultados
del
ajuste
automático.
OMEGA
Engineering
|
www.omega.com
44
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
Navegue
al
parámetro
manual
deseado.
Los
parámetros
incluyen
lo
siguiente:
• _P_
–
Factor
proporcional.
El
factor
proporcional
amplifica
la
función
de
error
(valor
del
proceso
menos
el
punto
de
referencia)
para
acelerar
el
progreso
hacia
el
punto
de
referencia.
(El
valor
por
defecto
es
001,0).
• _I_
–
Factor
integral.
El
término
integral
en
el
algoritmo
PID
amplifica
la
función
de
error
integrada
a
través
del
tiempo
y
puede
aumentar
la
aceleración
hacia
el
punto
de
referencia
más
rápido
que
el
factor
proporcional
(y
resultar
potencialmente
en
más
«sobreimpulso»).
(El
valor
por
defecto
es
000,0).
Este
factor
a
veces
es
referido
por
su
recíproco,
«RESET».
• _d_
–
Factor
derivado.
El
término
derivado
en
el
algoritmo
PID
detecta
la
velocidad
de
la
subida
o
bajada
de
la
medición
de
la
salida
y
regula
el
algoritmo
PID
en
consecuencia.
Un
valor
más
alto
para
este
factor
puede
acelerar
o
desacelerar
la
respuesta
del
sistema
incluso
lo
hará
más
rápido
que
un
aumento
en
el
factor
integral.
(El
valor
por
defecto
es
00,00
ya
que
solo
los
sistemas
de
respuestas
rápidas
realmente
necesitan
usar
el
término
derivado).
Este
factor
a
veces
es
referido
por
su
recíproco,
«RATEl».
Seleccione
la
configuración
indicada.
Establezca
el
valor
deseado.
Confirme
el
valor.
5.5.5 Límite
de
abrazadera
de
salida
baja
(PRoG
>
PId
>
%Lo)
Seleccione
el
parámetro
del
límite
de
abrazadera
de
salida
baja
(%Lo).
Este
parámetro
establece
el
límite
más
bajo
del
%
de
alimentación
aplicada
a
una
salida
analógica,
o
el
%
de
tiempo
de
encendido
para
el
control
PWM
(ancho
de
impulso
modulado)
usado
con
los
otros
tipos
de
salida.
(El
ajuste
por
defecto
es
000,0
%).
El
valor
máximo
es
100,0
%.
Establezca
el
valor
deseado.
Confirme
el
valor.
5.5.6 Límite
de
abrazadera
de
salida
alta
(PRoG
>
PId
>
%HI)
Seleccione
el
parámetro
del
límite
de
abrazadera
de
salida
alta
(%HI).
Este
parámetro
establece
el
límite
máximo
para
el
%
de
alimentación
a
las
salidas
analógicas
o
el
%
de
tiempo
para
el
control
PWM
con
los
otros
tipos
de
salida.
(El
ajuste
máximo
y
por
defecto
es
100,0
%.).
Establezca
el
valor
deseado.
Confirme
el
valor.
5.5.7 Ajuste
adaptativo
(PRoG
>
PId
>
AdPt)
Seleccione
el
parámetro
de
ajuste
adaptativo
(AdPt).
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Cuando
el
ajuste
adaptativo
está
activado,
los
parámetros
PID
son
constantemente
optimizados
según
el
cambio
de
entrada
de
proceso
causado
por
los
parámetros
del
control
de
salida
de
corriente.
Esta
es
una
manera
sencilla
de
optimizar
el
algoritmo
PID
para
una
gran
variedad
de
sistemas.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• ENbL
–
Activa
el
ajuste
automático
adaptativo
fuzzy
logic
(predeterminado
de
fábrica)
• dSbL
–
Desactiva
el
ajuste
adaptativo
fuzzy
logic
Seleccione
la
configuración
indicada.
OMEGA
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45
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
5.6
Configuración
del
set
point
remoto
(PRoG
>
RM.SP)
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
Seleccione
el
parámetro
de
la
configuración
del
punto
de
referencia
remoto
(RM.SP).
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Se
puede
usar
una
señal
remota
para
establecer
y/o
cambiar
el
valor
del
punto
de
referencia
usando
una
entrada
analógica.
Se
puede
usar
esta
función
para
una
variedad
de
aplicaciones
donde
el
acceso
al
regulador
para
la
manipulación
del
punto
de
referencia
es
un
problema
(entornos
peligrosos,
falta
de
proximidad,
etc.).
También
se
puede
usar
para
configurar
el
regulador
en
un
esquema
de
control
en
cascada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• oFF
–
No
usa
el
punto
de
referencia
remoto
(predeterminado
de
fábrica).
• oN
–
El
punto
de
referencia
remoto
reemplaza
el
punto
de
referencia
1.
Nota:
oFF
no
tiene
subparámetros,
pero
oN
requiere
graduar
la
entrada
del
punto
de
referencia
remoto.
Seleccione
la
configuración
indicada.
Si
está
en
oN,
navegue
al
rango
de
entrada
deseado.
Las
opciones
incluyen
lo
siguiente:
• 4–20
–
Rango
de
señal
de
entrada
de
4,00–20,00
mA
• 0–24
–
Rango
de
señal
de
entrada
de
0,00–24,00
mA
• 0–10
–
Rango
de
señal
de
entrada
de
0,00–10,00
V
• 0–1
–
Rango
de
señal
de
entrada
de
0,00–1,00
V
Seleccione
el
rango
de
señal
de
entrada
deseada
para
graduar
los
parámetros
iniciando
con
RS.Lo.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• RS.Lo
–
Valor
de
punto
de
referencia
mínimo
(punto
de
entrada).
El
punto
de
referencia
1
se
establece
a
este
valor
cuando
la
señal
de
entrada
analógica
es
IN.Lo.
• IN.Lo
–
El
valor
de
entrada
en
mA
o
V
para
RS.Lo
• RS.HI
–
Valor
de
punto
de
referencia
máximo.
El
punto
de
referencia
1
se
establece
a
este
valor
cuando
la
señal
de
entrada
analógica
es
IN.HI.
• IN.HI
–
El
valor
de
entrada
en
mA
o
V
para
RS.HI
Seleccione
la
configuración
indicada.
Establezca
el
valor
deseado.
Confirme
el
valor.
OMEGA
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46
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
47
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
5.6.1 Control
de
cascada
usando
el
punto
de
referencia
remoto
El
punto
de
referencia
remoto
cuenta
con
reguladores
en
serie
PLATINUMTM
que
pueden
ser
usados
en
una
gran
variedad
de
aplicaciones
y
donde
los
set
points
pueden
ser
enviados
a
los
reguladores
desde
los
dispositivos
remotos
como
depósitos
manuales,
transmisores,
computadores,
etc.
Esta
característica
también
puede
ser
usada
para
configurar
un
sistema
de
«control
de
cascada»,
donde
la
entrada
del
punto
de
referencia
remoto
es
generada
por
otro
regulador.
La
figura
5.3
muestra
un
diagrama
genérico
de
un
sistema
de
control
de
cascada
y
la
figura
5.4
muestra
un
ejemplo
típico;
en
este
caso,
una
aplicación
de
intercambiador
de
calor.
Figura
5.3
Diagrama
del
control
genérico
de
la
cascada
Figura
5.4
Intercambiador
de
calor
con
control
de
cascada
Los
esquemas
del
control
de
cascada
pueden
proporcionar
un
control
ajustado
de
un
proceso
cuando
usted
tiene
dos
enlaces
variables,
uno
de
los
cuales
tiene
una
respuesta
más
baja
(típicamente
4X
o
más)
que
la
otra.
La
variable
de
la
respuesta
más
baja
es
usada
como
la
entrada
al
regulador
principal
o
master
y
la
variable
de
la
respuesta
más
rápida
es
usada
como
la
entrada
al
regulador
secundario
o
esclavo.
La
salida
del
regulador
principal
así
como
el
regulador
secundario
son
graduadas
para
ser
usadas
como
el
punto
de
referencia
para
el
regulador
secundario.
En
la
aplicación
para
el
intercambiador
de
calor
en
la
figura
2,
el
objetivo
principal
de
la
aplicación
es
controlar
la
temperatura
del
efluente.
Por
lo
tanto,
la
temperatura
deseada
del
efluente
se
convierte
en
el
punto
de
referencia
para
el
regulador
principal,
que
es
el
regulador
de
la
temperatura
(TC).
El
proceso
de
entrada
para
el
regulador
de
la
temperatura
es
la
temperatura
medida
del
efluente
(TT).
La
salida
del
regulador
de
la
temperatura
es
el
punto
de
referencia
del
flujo
para
el
regulador
secundario,
que
es
el
regulador
del
flujo
(FC).
El
proceso
de
entrada
para
el
regulador
secundario
(flujo)
es
el
índice
de
flujo
del
vapor
que
es
usado
para
calentar
el
proceso
del
flujo
a
través
del
intercambiador
de
calor
(FT).
La
salida
del
regulador
secundario
(flujo)
es
una
señal
de
control
para
la
válvula
proporcional
que
controla
el
flujo
del
vapor.
Al
aislar
lentamente
el
bucle
de
control
de
la
temperatura
cambiante
del
efluente
del
bucle
de
control
del
flujo
que
cambia
rápidamente,
da
como
resultado
un
esquema
de
control
más
predecible,
sólido
y
ajustado.
OMEGA
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Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
5.7Parámetros
de
Modo
de
rampa
múltiple/Modo
de
meseta
(PRoG
>
M.RMP)
Seleccione
el
modo
rampa
múltiple/modo
de
meseta
(M.RMP)
para
activar
y
configurar.
Usted
puede
configurar,
guardar
y
cargar
hasta
99
programas
de
rampa/
meseta.
Cada
programa
puede
tener
hasta
8
rampas
y
8
mesetas,
incluyendo
la
habilidad
para
activar
salidas
auxiliares
(sin
control)
durante
cualquier
o
todos
los
segmentos
de
la
rampa
y
de
meseta.
Se
puede
aumentar
o
disminuir
cualquier
punto
de
referencia
del
segmento
de
meseta
del
punto
de
referencia
de
meseta
anterior
y
la
unidad
automáticamente
determinará
la
dirección
del
control
(reversa
o
directa)
para
la
rampa
asociada.
La
acción
final
(E.Act)
se
puede
determinar
como
StOP,
HOLd,
o
LINk.
Si
usa
LINk,
se
puede
especificar
que
un
programa
inicie
al
final
de
un
programa
anterior,
creando
una
capacidad
absoluta
para
configurar
un
programa
con
8*99
o
792
rampas
y
792
mesetas.
Además,
se
puede
vincular
un
programa
a
sí
mismo
para
crear
un
perfil
de
ciclos
continuos.
Se
puede
editar
los
archivos
de
configuración
predeterminada
en
una
PC
en
Excel
y
puede
ser
muy
útil
cuando
se
crean/editan
programas
de
meseta
y
rampas
complejos.
Consulte
INIt
>
SAVE
para
obtener
más
información
sobre
este
aspecto.
Para
ver
una
revisión
general
de
la
programación
de
rampa
y
de
meseta
que
incluya
ejemplos
consulte
la
Sección
5.7.8.
Nota:
Cuando
se
configuran
los
programas
de
rampa
multidireccional
y
de
meseta,
solo
una
dirección
puede
usar
el
control
PID
mientras
que
el
control
PID
se
configura
en
acción
de
reversa
(calentamiento)
o
directa
(enfriamiento)
para
cualquier
y
todas
las
entradas
asignadas
a
MoDE
>
PID.
El
ajuste
automático
del
PID
de
su
sistema
bajo
control
solo
ajustará
la
dirección
de
la
acción
del
PID
como
los
parámetros
PID
óptimos
ya
que
las
otras
direcciones
de
la
acción
pueden
ser
completamente
diferentes.
El
control
de
encendido/apagado
deben
usarse
para
configurar
cualquier
salida(s)
para
otra
dirección
de
acción.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• R.CtL
–
Activa
el
Modo
de
rampa
múltiple/Modo
de
meseta.
• S.PRG
–
Número
del
programa.
• M.tRk
–
Configuración
de
Modo
Rampa
múltiple/Modo
de
meseta.
• tIM.F
–
Formato
de
tiempo
para
los
programas
de
rampa/meseta.
• N.SEG
–
Número
de
segmentos.
• S.SEG
–
Número
de
segmento
para
editar.
• E.Act
–
Determina
qué
sucede
al
final
de
un
programa.
Seleccione
la
configuración
indicada.
5.7.1 Control
de
Modo
de
rampa
múltiple/Modo
de
meseta
(PRoG
>
M.RMP
>
R.CtL)
Seleccione
el
parámetro
del
Control
de
Modo
de
rampa
múltiple/Modo
de
meseta
(R.CtL).
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• No
–
Modo
Rampa
múltiple/Modo
de
meseta
apagado.
• yES
–
Modo
Rampa
múltiple/Modo
de
meseta
encendido;
debe
iniciarse
desde
el
panel
frontal.
• RMt
–
Modo
Rampa
múltiple/Modo
de
meseta
encendido;
panel
frontal
o
entrada
digital
para
iniciar.
Seleccione
la
configuración
indicada.
OMEGA
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48
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
49
5.7.2 Seleccionar
programa
(PRoG
>
M.RMP
>
S.PRG)
Seleccione
el
parámetro
para
Seleccionar
programa
(S.PRG).
El
perfil
actual
para
el
número
del
programa
seleccionado
se
cargará
y
se
podrá
usar
como
está
o
se
podrá
modificar.
Establezca
el
número
(1-‐99)
que
corresponde
al
perfil
de
la
rampa/meseta
que
se
va
a
cargar
para
usar
o
editar.
(Por
defecto
es
1).
Confirme
el
valor.
5.7.3 Seguimiento
de
rampa
múltiple/meseta
(PRoG
>
M.RMP
>
M.tRk)
Seleccione
el
parámetro
del
Seguimiento
de
rampa
múltiple/meseta
(M.tRk).
Este
parámetro
tiene
tres
configuraciones
que
permiten
diferentes
maneras
de
manejar
el
seguimiento
del
programa
de
rampa
y
meseta.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• RAMP
–
Modo
de
rampa
garantizada.
Si
no
se
alcanza
el
punto
de
referencia
de
meseta
dentro
del
tiempo
de
rampa
especificado,
el
ciclo
de
rampa
y
meseta
terminará,
las
salidas
se
desactivan,
y
se
mostrará
un
mensaje
de
error
(E008).
• SoAK
–
Modo
de
meseta
garantizada.
Si
el
punto
de
referencia
de
meseta
no
se
alcanza
dentro
del
tiempo
de
rampa
especificado,
el
sistema
continuará
en
rampa
y
no
hará
una
transición
al
modo
de
meseta
hasta
que
el
punto
de
meseta
se
alcance.
El
tiempo
total
de
estabilización
especificado
se
conserva.
• CYCL
–
Modo
de
ciclo
garantizado.
Si
el
punto
de
referencia
de
meseta
no
se
alcanza
dentro
del
tiempo
de
rampa
especificado,
la
unidad
continuará
en
rampa
hasta
alcanzar
el
punto
de
referencia.
El
tiempo
adicional
de
rampa
requerido
se
obtiene
del
tiempo
de
meseta
de
modo
que
el
tiempo
de
ciclo
especificado
(tiempo
de
rampa
+
tiempo
de
meseta)
se
conserve.
Si
aún
no
se
alcanza
el
punto
de
referencia
de
meseta
al
final
del
tiempo
del
ciclo
total,
el
programa
de
rampa
y
meseta
terminará,
las
salidas
se
desactivan,
y
se
mostrará
un
mensaje
de
error
(E0008).
Seleccione
la
configuración
indicada.
5.7.4 Formato
de
tiempo
(PRoG
>
M.RMP
>
tIM.F)
Seleccione
el
parámetro
predeterminado
del
formato
de
tiempo
de
rampa
y
meseta
(tIM.F)
para
el
programa
actual.
El
formato
predeterminado
se
puede
anular
para
crear
un
modo
de
tiempo
mixto
de
los
programas
de
rampa
y
meseta.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• MM.SS
–
Tiempo
especificado
en
minutos
y
segundos
(predeterminado
de
fábrica).
• HH.MM
–
Tiempo
especificado
en
horas
y
minutos.
Se
indica
encendiendo
la
señal
negativa
para
diferenciar
del
formato
MM.SS
al
ajustar
los
parámetros
MRT.#
y
MST.#
para
un
segmento
dado.
Seleccione
la
opción
indicada.
Tenga
presente
que
el
formato
de
tiempo
predeterminado
puede
ser
anulado
para
cualquier
segmento
de
tiempo
dado
si
se
presiona
la
tecla
de
la
flecha
izquierda
con
el
tiempo
mostrado
hasta
que
entre
en
secuencia
a
través
de
cada
dígito
y
luego
el
tiempo
completo
después
de
que
todo
el
tiempo
aparece.
Presionar
la
tecla
de
la
flecha
derecha
en
ese
momento
cambiará
la
configuración
para
ese
segmento
al
otro
formato
de
tiempo.
OMEGA
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Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
5.7.5 Acción
final
del
programa
(PRoG
>
M.RMP
>
E.ACT)
Seleccione
el
parámetro
de
acción
final
(E.ACT).
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• StOP
–
Ingrese
el
modo
de
espera
que
muestra
RUN
al
finalizar
este
programa.
• HOLd
–
Mantenga
el
punto
de
referencia
de
espera
final
al
finalizar
este
programa.
• LINk
–
Vincula
a
otro
programa
de
rampa
y
espera
guardado
al
finalizar
este
programa.
o ##
–
Especifica
el
número
del
programa
para
iniciar
al
finalizar
este
programa
(del
1
al
99).
Si
especifica
el
número
0
repetirá
el
programa
específico
por
S.PRG
que
puede
proporcionar
para
ciclos
a
través
de
series
de
programas
vinculados.
Al
especificar
el
número
100
se
reiniciará
el
último
programa
ejecutado
en
una
secuencia
de
programas
vinculados.
Seleccione
la
configuración
indicada.
5.7.6 Número
de
segmentos
(PRoG
>
M.RMP
>
N.SEG)
Seleccione
el
parámetro
de
Número
de
segmentos
(N.SEG).
Establezca
el
número
de
segmentos
(del
1
al
8);
(por
defecto
es
1).
Confirme
el
valor.
5.7.7 Número
de
segmento
para
editar
(PRoG
>
M.RMP
>
S.SEG)
Seleccione
el
número
de
segmento
para
editar
(S.SEG).
Establezca
el
número
de
segmento
a
editar
para
el
número
del
programa.
Esta
selección
del
número
de
segmento
reemplazará
el
dígito
«#»
en
todos
los
parámetros
de
control
de
rampa
y
meseta
para
el
segmento
enumerado
a
continuación
(MRt.#,
MSt.#,
etc.).
Esto
le
ayudará
a
mantener
un
seguimiento
de
dónde
está
cuando
esté
programando
los
segmentos
de
rampa
múltiple
y
de
meseta
desde
el
panel
frontal.
Confirme
el
número
del
segmento.
Navegue
a
la
configuración
deseada.
Las
configuraciones
incluyen
lo
siguiente:
• MRt.#
–
Tiempo
para
el
número
de
rampa
#
(por
defecto
es
10).
Los
tiempos
de
rampa
y
de
meseta
pueden
ser
desde
99
minutos
y
59
segundos
o
99
horas
y
59
minutos.
El
formato
por
defecto
es
controlado
por
la
configuración
del
parámetro
tIM.F
para
este
programa.
Se
puede
anular
lo
que
está
predeterminado
para
cualquier
tiempo
del
segmento
como
se
describe
bajo
tIM.F.
• MRE.#
–
Determina
si
se
activa
las
salidas
de
activación
de
eventos
de
rampa:
o oFF
–
Desactiva
los
eventos
de
rampa
para
este
segmento
(predeterminado
de
fábrica).
o oN
–
Activa
los
eventos
de
rampa
para
este
segmento.
Por
lo
menos
una
salida
debe
estar
establecida
para
MoDE
=
RE.oN
para
que
un
evento
de
rampa
desactivada
haga
algo.
• MSP.#
–
Valor
del
punto
de
referencia
para
el
ciclo
de
meseta
#.
• MSt.#
–
Tiempo
del
ciclo
de
meseta
(por
defecto
es
10).
Consulte
MRT.#
para
obtener
más
información.
• MSE.#
–
Determine
si
se
activa
las
salidas
de
activación
de
eventos
de
meseta:
o oFF
–
Desactiva
los
eventos
de
meseta
para
este
segmento
(predeterminado
de
fábrica).
o oN
–
Activa
los
eventos
de
meseta
para
este
segmento.
Por
lo
menos
una
salida
debe
estar
establecida
para
MoDE
=
RE.oF
para
que
un
evento
de
meseta
desactivada
haga
algo.
OMEGA
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|
www.omega.com
50
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Modo
de
programación
(PRoG)
Seleccione
la
configuración
indicada.
Navegue
a
la
configuración
correcta,
o
establezca
el
valor
deseado.
Seleccione
la
configuración
indicada,
o
confirme
el
valor.
5.7.8 Más
sobre
la
programación
de
rampa
múltiple/
meseta
5.7.8.1
Visión
general
Una
característica
clave
del
mecanismo
de
rampa
y
de
meseta
es
proporcionada
por
la
habilidad
de
«vincular»
segmentos
de
rampa/
meseta
juntos
para
crear
una
cadena
de
secuencias.
Esto
permite
definir
secuencias
de
hasta
792
pares
de
rampa/meseta.
Un
segmento
de
rampa/
meseta
se
define
como
un
aumento
o
disminución
específica
(Rampa)
del
variable
del
proceso
por
un
período
de
tiempo,
seguido
por
el
mantenimiento
(meseta)
de
la
variable
del
proceso
en
un
nivel
fijo
en
un
período
fijo
de
tiempo.
Punto
de
referencia
objetivo
Rampa
Meseta
Estos
reguladores
proporcionan
un
mecanismo
de
rampa
y
meseta
de
segmento
múltiple/perfil
múltiple
con
la
habilidad
adicional
de
vincular
perfiles
múltiples
juntos
para
implementar
las
secuencias
extendidas.
Aunque
el
término
«RAMPA»
se
usa
para
indicar
el
cambio
variable
del
proceso,
no
existe
restricciones
en
la
dirección
del
cambio.
El
punto
de
referencia
objetivo
puede
estar
por
encima
o
por
debajo
de
la
variable
del
proceso
actual
para
cada
ciclo
dentro
de
una
secuencia.
Meseta
1
Variable
del
proceso
actual
Rampa
1
Rampa
2
Meseta
2
Los
tiempos
de
rampa
y
de
meseta
se
proporcionan
en
incrementos
de
1
segundo
y
pueden
variar
de
1
segundo
a
99
horas,
59
minutos,
59
segundos.
Internamente,
los
valores
de
tiempo
se
siguen
dentro
de
intervalos
de
0,1
segundos.
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51
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Sección
de
referencia:
Modo
operativo
(oPER)
La
función
de
rampa
y
meseta
intenta
proporcionar
un
aumento
controlado
a
la
variable
del
proceso
para
que
el
punto
de
referencia
objetivo
se
alcance
dentro
del
tiempo
especificado.
Las
opciones
se
proporcionan
para
seguir
el
tiempo
específico
de
RAMPA,
el
tiempo
específico
de
MESETA
o
el
tiempo
del
CICLO
en
general.
5.7.8.2
Parámetro
LINK
N
0
1..99
100
Enlace
de
Programas
de
rampa/
meseta
Donde
la
letra
N
es
el
número
del
programa
actual.
Vuelva
a
cargar
el
programa
S.PRG.
Cargue
el
programa
especificado.
Vuelve
a
cargar
el
programa
actual.
Permite
ciclo
continuo
de
un
programa
único.
Permite
ciclo
de
proceso
continuo
usando
múltiples
programas
vinculados.
Permite
la
vinculación
a
un
programa
especificado.
Permite
el
ciclo
del
último
programa
en
una
cadena
de
programas
vinculados.
6. Sección
de
referencia:
Modo
operativo
(oPER)
El
Modo
operativo
se
usa
para
activar
las
funciones
reguladoras
y
de
monitoreo
de
la
unidad.
También
permite
un
acceso
por
atajo
a
los
parámetros
del
punto
de
referencia
mientras
esté
funcionando.
Use
el
Modo
operativo
para
establecer
los
siguientes
parámetros
y
para
realizar
las
siguientes
funciones:
6.1
Modo
de
ejecución
normal
(oPER
>
RUN)
..................................................................................
53
6.2
Cambiar
el
punto
de
referencia
1
(oPER
>
SP1)
.........................................................................
53
6.3
Cambiar
el
punto
de
referencia
2
(oPER
>
SP2)
.........................................................................
53
6.4
Modo
manual
(oPER
>
MANL)
....................................................................................................
53
6.5
Modo
de
pausa
(oPER
>
PAUS)
...................................................................................................
54
6.6
Proceso
de
parada
(oPER
>
StoP)
...............................................................................................
54
6.7
Eliminar
alarmas
bloqueadas
(oPER
>
L.RSt)
..............................................................................
54
6.8
Mostrar
lecturas
mínimas
(oPER
>
VALy)
...................................................................................
54
6.9
Mostrar
lecturas
máximas
(oPER
>
PEAk)
..................................................................................
55
6.10
Modo
de
espera
(oPER
>
Stby)
...................................................................................................
55
OMEGA
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52
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
6.1
Modo
de
ejecución
normal
(oPER
>
RUN)
Seleccione
el
Modo
de
ejecución
normal
(RUN).
El
botón
de
ENTER
inicia
la
unidad
que
opera
según
la
configuración
de
la
entrada,
salida
de
la
corriente
y
de
comunicaciones.
El
modo
de
ejecución
entrará
de
manera
automática
y
se
activará
si
la
unidad
está
encendida
si
el
parámetro
de
confirmación
de
encendido
(4.5.1
Confirmación
de
encendido
(INIt
>
SFty
>
PwoN))
está
establecido
en
dSbL.
El
valor
del
proceso
se
mostrará
en
la
pantalla
principal,
y
si
la
unidad
usa
pantallas
duales,
el
valor
del
punto
de
referencia
actual
se
muestra
en
la
pantalla
secundaria.
Con
la
unidad
aún
activa,
las
selecciones
del
menú
de
oPER
pueden
navegarse
usando
los
botones
de
IZQUIERDA
y
DERECHA.
6.2
Cambiar
el
punto
de
referencia
1
(oPER
>
SP1)
6.3
Seleccione
el
parámetro
para
Cambiar
el
punto
de
referencia
1
(SP1).
Esta
función
permite
que
se
cambie
el
punto
de
referencia
1
mientras
aún
está
en
modo
de
ejecución.
Presionar
el
botón
ENTER
después
de
cambiar
el
punto
de
referencia
mientras
está
en
el
modo
RUN
lo
devuelve
al
Modo
RUN
sin
interrupción
en
operaciones
de
monitoreo,
control
o
comunicaciones.
Si
el
punto
de
referencia
remoto
es
activado,
el
punto
de
referencia
1
no
puede
ser
cambiado
aquí
y
la
pantalla
parpadeará.
Establezca
el
valor
deseado
para
el
punto
de
referencia
1.
Cuando
cambie
los
set
points
desde
el
menú
de
modo
operativo,
la
tecla
de
la
izquierda
disminuye
el
valor
con
aceleración
y
la
tecla
de
la
derecha
aumenta
el
valor
con
aceleración.
Esto
es
diferente
a
cambiar
el
control
de
cambio
numérico
del
lugar
de
decimal
en
otros
lugares
ya
que
los
cambios
hechos
aquí
son
usualmente
limitados.
Confirme
el
valor.
Cambiar
el
punto
de
referencia
2
(oPER
>
SP2)
6.4
Seleccione
el
parámetro
para
el
punto
de
referencia
2
(SP2).
Esta
función
permite
que
se
cambie
el
punto
de
referencia
2
mientras
aún
está
en
Modo
RUN.
El
valor
actual
del
punto
de
referencia
2
se
muestra
en
la
pantalla
principal.
El
punto
de
referencia
2
solo
se
usa
para
Alarmas
como
en
el
punto
de
referencia
de
enfriamiento
en
el
Modo
de
control
de
calentamiento/enfriamiento.
Consulte
6.2
Cambiar
el
punto
de
referencia
1
(oPER
>
SP1)
para
obtener
información
adicional.
Establezca
el
valor
deseado
para
el
punto
de
referencia
2.
Confirme
el
valor.
Modo
manual
(oPER
>
MANL)
Sección
de
referencia:
Modo
operativo
(oPER)
Seleccione
el
Modo
operativo
manual
(MANL).
Este
modo
permite
que
los
niveles
de
salida
de
control
o
el
valor
de
entrada
del
proceso
se
cambie
manualmente.
Navegue
al
Modo
de
operación
manual
deseado.
Las
opciones
son
las
siguientes:
• M.CNt
–
Varía
manualmente
la(s)
salida(s)
de
control.
• M.INP
–
Manualmente
simula
cambio
en
la
entrada
de
proceso.
Seleccione
el
modo
operativo
manual
deseado.
OMEGA
Engineering
|
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53
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
6.5
Varíe
la
salida
o
entrada
manualmente
con
las
flechas
de
la
izquierda
y
de
la
derecha.
Para
M.CNt,
el
%
del
valor
se
muestra
en
vez
del
valor
de
entrada
de
proceso.
Con
las
salidas
analógicas,
el
%
del
valor
especifica
la
salida
de
corriente
o
de
voltaje
como
porcentaje
del
rango
graduado
total.
Con
salidas
de
relé
e
impulsos
CC,
el
%
del
valor
controla
la
señal
del
ancho
de
la
señal
PWM
(ancho
de
impulso
modulado).
Para
M.INP,
el
valor
de
entrada
de
proceso
continua
siendo
mostrado
pero
el
valor
puede
cambiarse
a
más
o
menos
usando
los
botones
de
la
DERECHA
y
de
la
IZQUIERDA,
respectivamente.
Este
es
un
«valor
simulado»
y
se
puede
usar
para
probar
las
configuraciones
de
alarma,
graduación
de
retransmisión,
etc.
Salir
del
Modo
manual
y
regresar
al
Modo
de
ejecutar.
Modo
de
pausa
(oPER
>
PAUS)
6.6
Seleccione
el
Modo
operativo
de
pausa
(PAUS)
para
poner
en
pausa
el
controlador
y
mantener
la
entrada
del
proceso
en
su
valor
actual.
Si
se
presenta
en
un
programa
de
rampa
múltiple/meseta,
el
temporizador
para
el
segmento
de
rampa
o
meseta
de
corriente
se
pondrá
en
pausa
también.
El
valor
del
proceso
actual
mostrado
parpadeará
mientras
esté
en
modo
de
pausa.
Regrese
al
Modo
RUN
o
para
visualizar
«RUN»
dependiendo
de
la
configuración
del
parámetro
de
seguridad
de
operación
(4.5.2
Confirmación
del
modo
operativo
(INIt
>
SFty
>
oPER)).
Proceso
de
parada
(oPER
>
StoP)
6.7
Seleccione
el
Modo
operativo
de
parada
(StoP)
para
apagar
todas
las
salidas
del
control.
El
valor
del
proceso
actual
continua
con
dígitos
parpadeantes
en
este
modo.
Las
condiciones
de
la
alarma
se
mantienen.
Regrese
al
Modo
RUN
o
para
visualizar
«RUN»
dependiendo
de
la
configuración
del
parámetro
de
seguridad
de
operación
(4.5.2
Confirmación
del
modo
operativo
(INIt
>
SFty
>
oPER)).
Eliminar
alarmas
bloqueadas
(oPER
>
L.RSt)
6.8
Seleccione
el
comando
de
alarmas
bloqueadas
(L.RSt)
para
eliminar
las
alarmas
bloqueadas
actualmente.
Como
alternativa,
use
la
entrada
digital
para
activar
el
comando
L.RSt
si
se
configura
en
el
menú
PRoG
como
se
explica
en
5.3.4
Bloqueo
de
alarma
(PRoG
>
ALM.1,
ALM.2
>
LtCH).
Regrese
al
Modo
RUN
o
para
visualizar
«RUN»
dependiendo
de
la
configuración
del
parámetro
de
seguridad
de
operación
(4.5.2
Confirmación
del
modo
operativo
(INIt
>
SFty
>
oPER)).
Mostrar
lecturas
mínimas
(oPER
>
VALy)
Sección
de
referencia:
Modo
operativo
(oPER)
Seleccione
Mostrar
lectura
mínima
(VALy)
para
cambiar
el
valor
del
proceso
mostrado
a
la
lectura
más
baja
desde
que
se
despejó
VALy
por
última
vez.
Reinicie
el
búfer
de
lectura
VALy.
Regrese
al
Modo
RUN
o
para
visualizar
«RUN»
dependiendo
de
la
configuración
del
parámetro
de
seguridad
de
operación
(4.5.2
Confirmación
del
modo
operativo
(INIt
>
SFty
>
oPER)).
Nota:
Usar
los
otros
botones
para
navegar
lejos
del
VALy
no
reinicia
el
búfer
de
lectura
de
VALy.
OMEGA
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|
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54
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
6.9
Especificaciones
Mostrar
lecturas
máximas
(oPER
>
PEAk)
Seleccione
Mostrar
lectura
mínima
(PEAk)
para
cambiar
el
valor
del
proceso
mostrado
en
la
lectura
más
alta
desde
que
se
despejó
PEAk
por
última
vez.
Reinicie
el
búfer
de
lectura
PEAk.
Regrese
al
Modo
RUN
o
para
visualizar
«RUN»
dependiendo
de
la
configuración
del
parámetro
de
seguridad
de
operación
(4.5.2
Confirmación
del
modo
operativo
(INIt
>
SFty
>
oPER)).
Nota:
Usar
los
otros
botones
para
navegar
lejos
del
PEAk
no
reinicia
el
búfer
de
lectura
de
PEAk.
6.10 Modo
de
espera
(oPER
>
Stby)
Seleccione
el
Modo
de
espera
(Stby)
para
desactivar
las
salidas
y
condiciones
de
la
alarma.
Stby
se
muestra
hasta
que
navegue
en
otro
lugar.
Navegue
a
cualquier
configuración
de
inicialización
o
programación
deseada
para
cambiarla
o
para
ajustar
el
proceso.
Regrese
al
Modo
RUN
o
para
visualizar
«RUN»
dependiendo
de
la
configuración
del
parámetro
de
seguridad
de
operación
(4.5.2
Confirmación
del
modo
operativo
(INIt
>
SFty
>
oPER)).
7. Especificaciones
7.1
Entradas
Tipos
de
entrada
Entrada
de
corriente
Entrada
del
voltaje:
Entrada
del
termopar
(ITS
90)
Entrada
RTD
(ITS
90)
Configuración
Polaridad
Precisión
Resolución
Impedancias
de
entrada
Estabilidad
de
temperatura
Conversión
A/D
Velocidad
de
lectura
Filtro
digital
CMRR
Excitación
Ajuste
de
set
points
Calentamiento
hasta
precisión
definida
Termopar,
RTD,
termistor,
voltaje
analógico,
corriente
analógica
4
a
20
mA,
0
a
24
mA
graduable
de
-‐100
a
100
mV,
de
-‐1
a
1
V,
de
-‐10
a
10
Vcc
graduable
K,
J,
T,
E,
R,
S,
B,
C,
N
Sensor
Pt
100/500/1000
Ω
Pt,
2,
3
o
4
cables;
curvas
de
0,00385,
0,00392
(solo
100
Ω),
o
0,003916
(solo
100
Ω)
Diferencial
Bipolar
Consulte
la
Tabla
7.1
Temperatura
0.1
°F/°C;
Proceso
10
µV
Voltaje
del
proceso:
10
MΩ
para
+/-‐
100
mV
Voltaje
del
proceso:
1
MΩ
para
otros
rangos
de
voltaje
Corriente
de
proceso:
5
Ω
Termopar:
10
KΩ
máx.
• RTD:
0,04
°C/°C
• TC
a
25
°C
(77
°F):
0,05
°C/°C
(compensación
de
junta
fría)
• Proceso:
50
ppm/°C
Sigma-‐delta
de
24
bits
20
muestras
por
segundo
Programable
desde
los
0,05
segundos
(filtro
=
1)
a
6,4
segundos
(filtro
=
128)
120
dB
Firmware
seleccionable
(no
se
configuran
los
puentes)
a
5,
10,
12,
y
24
Vdc
a
25
mA
Recuentos
-‐9999
a
+9999
30
min.
OMEGA
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55
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
7.2
Control
Acción
Ajuste
automático
Ajuste
adaptativo
Modos
de
control
Tiempo
de
ciclo
Rampa
y
meseta
7.3
Impulso
CC
Relé
SPST
Relé
SPDT
SSR
USB
Ethernet
Comunicaciones
Protocolos
USB:
Micro-‐USB
hembra,
Ethernet:
RJ45
estándar,
en
serie:
Terminales
de
tornillo
USB
2.0
anfitrión
o
dispositivo
Conformidad
con
las
normas
de
IEEE
802.3
10/100
Base-‐T
de
conmutación
automática,
TCP/IP,
ARP,
HTTPGET
Software
seleccionable
RS/232
o
RS/485.
Programable
1200
a
115.2
K
baudios.
ASCII
de
Omega,
ASCII/RTU
de
Modbus
Aislamiento
Aprobaciones
Potencia
de
entrada/salida
Potencia
de
salida
de
los
relés/SSR
Relés/SSR
para
salida
relé/SSR
RS-‐232/485
para
entradas/salidas
No
aislada,
proporcional
de
0–10
Vcc
o
0–20
mA;
500
Ω
máx.
Programable
para
control
o
retransmisión.
Precisión
es
0,1
%
de
escala
completa.
No
aislado;
10
Vcc
a
20
mA.
Único
polo,
relé
mecánico
unipolar,
250
Vac
o
30
Vdc
a
3
A
(carga
resistiva).
Único
polo,
relé
mecánico
bipolar,
250
Vac
o
30
Vdc
a
3
A
(carga
resistiva.)
20–265
Vac
a
0,05–0,5
A
(carga
resistiva);
continuo.
Comunicaciones
(USB
estándar,
en
serie
opcional
y
Ethernet)
Conexión
7.5
Reversa
(calor),
directa
(frío),
o
calor/frío.
Operador
iniciado
desde
el
panel
frontal.
Seleccionable
por
el
usuario;
optimización
del
ajuste
PID
continuo
de
fuzzy
logic
Modos
de
control
proporcionales
de
encendido/apagado
o
los
siguientes
de
tiempo/amplitud:
Manual
o
auto
PID
seleccionable,
proporcional,
proporcional
con
integral,
proporcional
con
derivado.
0,1–199
segundos
• Hasta
99
programas
de
rampa
y
meseta
guardados.
• Segmentos
de
hasta
8
rampas
y
8
mesetas
con
eventos
seleccionables
individualmente
por
programa.
• Acciones
de
final
definible
incluyen
vinculación
de
programa.
• Tiempos
de
segmentos
de
rampa
y
meseta:
de
00.00
a
99.59
(para
HH:MM
y
MM:SS).
Salidas
Salida
analógica
7.4
Especificaciones
UL,
C-‐UL,
y
CE
(8.
Información
de
aprobaciones)
• 2300
Vca
por
1
min
de
prueba
• 1500
Vac
por
1
min
de
prueba
(opción
de
bajo
voltaje/potencia)
2300
Vca
por
1
min
de
prueba
2300
Vca
por
1
min
de
prueba
500
Vca
por
1
min
de
prueba
OMEGA
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56
Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
7.6
General
Pantalla
Dimensiones
Corte
del
panel
Condiciones
ambientales
Fusible
externo
requerido
Voltaje
de
línea/alimentación:
Opción
de
bajo
voltaje/alimentación
Protección
Peso
Especificaciones
LED
de
4
dígitos
y
9
segmentos;
colores
programables
rojo,
verde
y
ámbar
para
variable
del
proceso,
punto
de
referencia
y
unidades
de
temperatura.
• 10.2
mm
(0,40"):
32Pt,
16Pt,
16DPt
(pantalla
doble)
• 21
mm
(0,83"):
8Pt
• 21
mm
(0,83")
y
10,2
mm
(0,40"):
8DPt
(Pantalla
doble)
• Series
8Pt:
48
H
x
96
W
x
127
mm
D,
(1,89
x
3,78
x
5")
• Serie
16Pt:
48
H
x
48
W
x
127
mm
D,
(1,89
x
1,89
x
5")
• Series
32Pt:
25,4
H
x
48
W
x
127
mm
D,
(1,0
x
1,89
x
5")
• Series
8Pt:
45
H
x
92
mm
W
(1,772"
x
3,622"),
1/8
DIN
• Serie
16Pt:
45
mm
cuadrados
(1,772"),
1/16
DIN
• Series
32Pt:
22,5
H
x
45
mm
W
(0,886"
x
1,772"),
1/32
DIN
Todos
los
modelos:
0–50°C
(32–122°F),
90
%
RH
sin
condensación
Tiempo
de
demora,
UL
248-‐14
enumerado:
• 100
mA/250
V
• 400
mA/250
V
(Opción
de
bajo
voltaje)
Tiempo
de
desfase,
IEC
127-‐3
reconocido:
• 100
mA/250
V
• 400
mA/250
V
(Opción
de
bajo
voltaje)
• 90–240
Vca
+/-‐10%,
50-‐400
Hz1
• 110
a
375
Vcc,
voltaje
equivalente
• 4
W:
Alimentación
para
modelos
8Pt,
16Pt,
32Pt
• 5
W:
Alimentación
para
modelos
8DPt,
16DPt
La
fuente
de
alimentación
externa
debe
cumplir
con
las
aprobaciones
de
la
agencia
de
seguridad.
Las
unidades
pueden
alimentarse
de
forma
segura
con
una
alimentación
de
24
Vca,
pero
no
se
indica
ninguna
certificación
CE/UL.
• 12
a
36
Vdc:
3
W
alimentación
para
8Pt,
16Pt,
32Pt
• 20
a
36
Vdc:
4
W
alimentación
para
8DPt,
16DPt
• NEMA
4X/marco
frontal
de
tipo
4
(IP65):
32Pt,
16Pt,
16DPt
• NEMA
-‐1/marco
frontal
de
tipo
1:
8Pt,
8DPt
• Series
8Pt:
295
g
(0,65
lb)
• Series
16Pt:
159
g
(0,35
lb)
• Series
32Pt:
127
g
(0,28
lb)
1
Sin
conformidad
CE
sobre
60
Hz
OMEGA
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Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Tipo
de
entrada
Proceso
Proceso
Descripción
Voltaje
del
proceso
Corriente
del
proceso
Especificaciones
Rango
+/-‐100
mV,
+/-‐1,
+/-‐10
Vdc
Escalable,
dentro
de
0
a
24
mA
Tipo
J
de
T/C
Constantán
de
hierro
-‐210
a
1200
°C/-‐346
a
2192
°F
Tipo
K
de
T/C
CHROMEGA®-‐ALOMEGA®
-‐270
a
-‐160
°C
/
-‐454
a
-‐256
°F
-‐160
a
-‐1372
°C
/
-‐256
a
2502
°F
Tipo
T
de
T/C
Constantán
de
cobre
-‐270
a
-‐190
°C
/
-‐454
a
-‐310
°F
-‐190
a
400
°C
/
-‐310
a
752
°F
Tipo
E
de
T/C
CHROMEGA®-‐Constantan
-‐270
a
-‐220
°C
/
-‐454
a
-‐364
°F
-‐220
a
1000
°C
/
-‐364
a
1832
°F
Tipo
R
de
T/C
Pt/13
%Rh-‐Pt
-‐50
a
40
°C
/
-‐58
a
104
°F
40
a
1788
°C
/
104
a
3250
°F
Tipo
S
de
T/C
Pt/10
%Rh-‐Pt
-‐50
a
100
°C
/
-‐58
a
212
°F
100
a
1768
°C
/
212
a
3214
°F
Tipo
B
de
T/C
30
%Rh-‐Pt/6
%Rh-‐Pt
100
a
640
°C
/
212
a
1184
°F
640
a
1820
°C
/
1184
a
3308
°F
Tipo
C
de
T/C
5
%Re-‐W/26
%Re-‐W
0
a
2.320
°C/32
a
4.208
°F
Tipo
N
de
T/C
Nicrosil/Nisil
-‐250
a
-‐100
°C
/
-‐418
a
-‐148
°F
-‐100
a
1300
°C
/
-‐148
a
2372
°F
RTD
(detector
de
Pt,
0,00385,
100
Ω,
500
Ω,
-‐200
a
850
°C
/-‐328
a
1.562
°F
la
resistencia
de
la
1000
Ω
temperatura)
RTD
(detector
de
Pt,
0.003916,
100
Ω
-‐200
a
660
°C
/
-‐328
a
1220
°F
la
resistencia
de
la
temperatura)
RTD
(detector
de
Pt,
0,00392,
100
Ω
-‐200
a
660
°C
/
-‐328
a
1220
°F
la
resistencia
de
la
temperatura)
Termistor
2252
Ω
-‐40
a
120
°C
/
-‐40
a
248
°F
Termistor
5000
Ω
-‐30
a
140
°C
/
-‐22
a
284
°F
Termistor
10.000
Ω
-‐20
a
150
°C
/
-‐4
a
302
°F
Tabla
7.1
-‐
Rangos
y
precisiones
para
las
entradas
admitidas
Código
E001
E002
E003
E004
E005
E006
E007
E008
E009
E010
E011
E012
E013
E014
E015
Precisión
0,03
%
de
lectura
0,03
%
de
lectura
0,4
°C
/
0,7
°F
1,0
°C
/
1,8
°F
0,4
°C
/
0,7
°F
1,0
°C
/
1,8
°F
0,4
°C
/
0,7
°F
1,0
°C
/
1,8
°
F
0,4
°C
/
0,7
°F
1,0
°C
/
1,8
°F
0,5
°C
/
0,9
°F
1,0
°C
/
1,8
°F
0,5
°C
/
0,9
°F
1,0
°C
/
1,8
°F
0,5
°C
/
0,9
°F
0,4
°C
/
0,7
°F
1,0
°C
/
1,8
°F
0,4
°C
/
0,7
°F
0,3
°C
/
0,5
°F
0,3
°C
/
0,5
°F
0,3
°C
/
0,5
°F
0,2
°C
/
0,35
°F
0,2
°C
/
0,35
°F
0,2
°C
/
0,35
°F
Descripciones
del
código
de
error
Archivo
no
encontrado
durante
la
operación
de
cargar
Formato
de
archivo
erróneo
durante
la
operación
de
cargar
Se
lee
error
en
el
archivo
durante
la
operación
de
cargar
Error
en
escribir
el
archivo
durante
la
operación
de
guardar
No
se
encuentra
el
dispositivo
para
la
operación
de
leer
o
escribir
Tiempo
de
estabilización
para
ruptura
de
bucle
Tiempo
de
espera
del
ajuste
automático
Error
de
seguimiento
del
programa
de
rampa
y
meseta
Señal
de
entrada
fuera
de
rango
Dispositivo
de
comunicación
no
está
listo
(USB,
en
serie,
etc.)
Error
de
instalación
de
comunicación
Intento
fallido
en
abrir
un
dispositivo
de
comunicaciones
Intento
fallido
de
leer
desde
un
dispositivo
de
comunicación
Intento
fallido
en
escribir
en
un
dispositivo
de
comunicación
Mal
reinicio,
intento
de
reiniciar
desde
una
fuente
desconocida
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Guía
del
usuario
de
la
Serie
PLATINUMTM
Información
de
aprobaciones
E016
Señal
muy
inestable
para
realizar
un
ajuste
automático
No
se
puede
realizar
un
ajuste
automático
porque
la
señal
de
entrada
está
en
el
E017
lado
incorrecto
del
punto
de
referencia.
Tabla
7.2
–
Descripciones
del
código
de
error
8. Información
de
aprobaciones
Este
producto
está
conforme
a
la
directiva
CEM
89/336/EEC
modificado
por
93/68/CEE
y
con
la
directiva
europea
de
bajo
voltaje
de
72/23/CEE.
Seguridad
eléctrica
EN61010-‐1:2010
Requisitos
de
seguridad
para
equipos
eléctricos
para
medición,
control,
y
laboratorio
Aislamiento
doble;
grado
de
contaminación
2
Prueba
de
soporte
dialéctrico
por
1
minuto
•
•
•
•
•
•
•
Potencia
de
entrada/salida:
2300
Vac
(3250
Vdc)
Potencia
de
entrada/salida2:
1500
Vac
(2120
Vdc)
Potencia
de
salida
relés/SSR:
2300
Vac
(3250
Vdc)
Ethernet
a
entradas:
1500
Vac
(2120
Vdc)
RS232
aisladas
a
Entradas:
500
Vac
(720
Vdc)
Analógicas
aisladas
a
salidas:
500
Vac
(720
Vdc)
Analógico/impulso
a
entradas:
Sin
aislamiento
Categoría
de
medición
I
La
categoría
I
incluye
medidas
realizadas
en
circuitos
que
no
están
conectados
directamente
a
una
fuente
de
alimentación
principal
(potencia).
La
línea
máxima
del
voltaje
de
funcionamiento
neutral
es
50Vca/cc.
Esta
unidad
no
debe
ser
usada
en
las
Categorías
de
medición
II,
III
y
IV.
Oleada
de
sobretensiones
transitorias
(1.2
/
50uS
impulso)
• Potencia
de
entrada:
2500
V
3
1500
V
• Potencia
de
entrada :
• Ethernet:
1500
V
• Señales
de
salida/entrada:
500
V
EMC
EN61326:1997
+
y
A1:1998
+
A2:2001
Los
requisitos
de
inmunidad
y
emisiones
para
equipos
eléctricos
para
la
medición,
control
y
laboratorio
son
los
siguientes:
• Emisiones
CEM
tabla
4,
clase
A
de
EN61326
• Inmunidad
CEM4
Tabla
1
de
EN61326
Nombre
del
archivo
UL:
E209855
2
Opción
de
potencia
de
bajo
voltaje
de
CC:
Las
unidades
configuradas
para
voltajes
CC
de
potencia
baja
externa,
12–36Vdc.
Ibid.
4
señal
de
E/S
y
líneas
de
control
requieren
cables
blindados,
y
estos
cables
deben
estar
ubicados
en
bandejas
de
cable
de
conducción
o
en
conductos.
La
longitud
de
estos
cables
no
deben
exceder
los
30
metros.
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de
aprobaciones
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