Kromschroder IC 20 Instrucciones de operación

Marca
Kromschroder
Modelo
IC 20
Tipo
Instrucciones de operación
ÍNDICE
Cert. Version 08.22 · Edition 08.22 · ES · 03251436
DE, EN, FR, NL, IT, ES, DA, SV, NO, PT, EL, TR, CS, PL, RU, HU – www.docuthek.com
Servomotor IC20
1 Seguridad.............................1
2 Comprobar el uso ......................2
3 Montaje ..............................3
4 Cableado .............................3
5 Puesta en funcionamiento ................5
6 Accesorios ............................7
7 Mantenimiento .........................7
8 Ayuda en caso de averías ................8
9 Datos técnicos .........................9
10 Logística.............................9
11 Eliminación de residuos ................10
12 Certificación .........................10
1 SEGURIDAD
1.1 Leer y guardar
Leer detenidamente las instrucciones antes
del montaje y de la puesta en funcionamiento. Después
del montaje dar las instrucciones al explotador. Este
dispositivo debe ser instalado y puesto en servicio
observando las normativas y disposiciones en vigor.
Las instrucciones están también disponibles en www.
docuthek.com.
1.2 Explicación de símbolos
1, 2,3, a, b, c = Acción
➔= Indicación
1.3 Responsabilidad
No asumimos ninguna responsabilidad de los daños
causados por la inobservancia de las instrucciones o
por el uso no conforme.
1.4 Indicaciones de seguridad
Las informaciones importantes para la seguridad son
indicadas en las instrucciones como se muestra a
continuación:
PELIGRO
Advierte de peligro de muerte.
AVISO
Advierte de posible peligro de muerte o de lesión.
PRECAUCIÓN
Advierte de posibles daños materiales.
Solo un especialista en gas puede llevar a cabo todos
los trabajos. Los trabajos eléctricos solo los puede
realizar un especialista en electricidad.
1.5 Modificación, piezas de repuesto
Está prohibida cualquier modificación técnica. Usar
solamente las piezas de repuesto originales.
INSTRUCCIONES DE UTILIZACIÓN
IC20 · Edition 08.22
ES-2
2 COMPROBAR EL USO
El servomotor IC20 en combinación con una válvula
de regulación sirve para ajustar caudales en disposi-
tivos de consumo de aire o de gas y en tuberías para
gas de escape. Es adecuado para cualquier aplicación
que requiera un movimiento rotativo exacto y regulado
entre 0° y90°. Al desconectar la tensión, el servomotor
permanece en su posición momentánea.
El IC20 en combinación con la válvula de mariposa
BV.. (IB..) se aplica para relaciones de regulación de
hasta 10:1 para gas, aire frío/caliente y gases producto
de la combustión.
El servomotor combinado con la válvula de control
lineal VFC (IFC) se aplica para relaciones de regulación
de hasta 25:1 para gas y aire frío.
Su función solo se garantiza dentro de los límites indi-
cados, ver página 9 (9 Datos técnicos). Cualquier
uso distinto se considera no conforme.
2.1 Código tipo IC20
IC20 Servomotor
07–60 Tiempo de apertura en s/90°
W Tensión de red 230V ca, 50/60Hz
Q Tensión de red 120V ca, 50/60Hz
2 Par de giro 2,5Nm
3 Par de giro 3Nm
E Controlable mediante señal continua
T Control mediante señal progresiva de
tres puntos
R10 Con potenciómetro de confirmación
1000 Ω
2.2 Denominación de las partes
Z
Z
43
6
7
8
1
2
5
1 Tapa del cuerpo
2 Indicador de posición
3 Interruptor deslizante (S10)
4 Interruptor de palanca (S11)
IC20..E:
5 Teclas “min”/“max”
6 Interruptores DIP
7 LED rojo y azul
8 Potenciómetro de confirmación (opcional)
2.3 Placa de características
Tensión de red, potencia eléctrica, grado de protec-
ción, temperatura ambiente, par de giro y posición de
montaje– ver placa de características.
D-49018 Osnabrück, Germany
www.kromschroeder.com
IC
P:
U:
2.4 Combinación de servomotor y válvula de
mariposa
Tipo IC20 + válvula de mariposa BV..
IBG IC20 + BVG (para gas)
IBGF IC20 + BVGF (para gas, válvula sin juego)
IBA IC20 + BVA (para aire)
IBAF IC20 + BVAF (para aire, válvula sin juego)
IBH IC20 + BVH (para aire caliente y gases
producto de la combustión)
2.5 Combinación de servomotor y válvula de
control lineal
Tipo IC20 + válvula de control lineal
IFC1 IC20 + válvula de control lineal VFC,
tamaño1
IFC3 IC20 + válvula de control lineal VFC,
tamaño3
IC20 · Edition 08.22
ES-3
3 MONTAJE
PRECAUCIÓN
Para que el servomotor no sufra daños, tenga en
cuenta lo siguiente:
– No almacenar ni montar el dispositivo al aire
libre.
– ¡No aplicar un aislamiento térmico en el
servomotor!
– La caída del dispositivo puede provocar daños
permanentes al dispositivo. En este caso,
sustituir el dispositivo completo y los módulos
correspondientes antes de su uso.
➔
Posición de montaje vertical u horizontal, no ca-
beza abajo.
➔
Para el montaje posterior del IC20 con la válvula de
mariposaBV.. o con la válvula de control linealVFC,
ver las instrucciones de utilización adjuntas Válvu-
las de mariposa BV.. o Válvulas de control lineal
VFC,IFC o en www.docuthek.com.
➔
Para el montaje en válvulas de mariposa DKL, DKG
se necesita un set adaptador (n.º de referencia:
74921672.
➔
Para el montaje del servomotor con otra válvula
de regulación que no sea DKL, DKG, BV.. o VFC
es necesario el juego de montaje para aplicación
individual (n.º de referencia: 74921671.
4 CABLEADO
AVISO
¡Peligro de muerte por electrocución!
– ¡Antes de comenzar los trabajos en las partes
eléctricas, desconectar las líneas eléctricas y
dejarlas sin tensión!
– El servomotor ha de poder ser desconectado
totalmente. Se debe prever un dispositivo de
aislamiento bipolar.
➔Utilizar cable resistente al calor (>90°C).
➔
Tender por separado las líneas de señales y las
líneas de alimentación.
➔Se deben aislar los extremos de conductores no
conectados (conductores de reserva).
➔
Instalar las líneas alejadas de las líneas de alta
tensión de otros equipos.
➔
Realizar una instalación de las líneas de señales
que cumpla con la directiva sobre la compatibilidad
electromagnética.
➔Utilizar conductores con punteras.
➔Sección de conductor: máx. 2,5mm2.
➔
En caso de funcionamiento paralelo de dos o
más servomotores es absolutamente necesario
asegurar el desacoplamiento eléctrico del control
mediante señal progresiva de tres puntos (bornes
1 y2) para evitar corrientes de fuga. Recomenda-
mos utilizar relés.
➔
Los condensadores antiparasitarios existentes en la
instalación solo se deben utilizar con una resisten-
cia en serie para evitar que se supere la corriente
máxima; ver página 9 (9 Datos técnicos).
➔
En caso de 60Hz, los tiempos de apertura se
acortan con respecto a los de 50Hz en un factor
de0,83.
➔
A través de dos interruptores libres de potencial
adicionales, regulables sin escalonamiento (levas
S1 yS2) se pueden controlar dispositivos externos
o consultar posiciones intermedias.
➔Con interruptores DIP se pueden ajustar las seña-
les de entrada para el servomotor. Las posiciones
de los interruptores DIP que no están indicadas
se pueden elegir libremente; ver el esquema de
conexiones en página 4 (4.2 IC20..E).
1 Desconectar y dejar sin tensión la instalación.
2 Cortar el suministro de gas.
➔Antes de abrir el dispositivo, el montador debería
descargarse a sí mismo.
3 4 5
6 Cablear según el esquema de conexiones – ver
los esquemas de conexiones en página 4 (4.1
IC20) y página 4 (4.2 IC20..E).
7 Situar el interruptor S10 en operación automática.
➔Está aplicada la tensión en los bornes 3 y4.
IC20 · Edition 08.22
ES-4
4.1 IC20
L1 L1 L1 N
0°
90°
R..
201918
17
max. 0,5 W
321 6 74 8 1211
S3S4
M
IC 20
S1 S2
5
PE 13 15 16
S11
S10
Control mediante señal progresiva de tres puntos
➔Con la posición de salida “cerrado”:
La válvula de regulación se abre cuando se
aplica tensión en el borne2.
La válvula de regulación se cierra cuando se aplica
tensión en el borne1.
➔
Los bornes del 6 al 13 deben hacerse funcionar
con el mismo potencial de tensión.
Confirmación
➔
Un potenciómetro de confirmación opcional ofrece
la posibilidad de controlar la posición momentánea
del servomotor IC20 (n.º de referencia: 74921144.
➔
El potenciómetro se debe evaluar como divisor de
tensión. Entre U- y U
M
se puede medir el cambio de
posición del contacto deslizante del potenciómetro
(corresponde a la posición del actuador) como
tensión variable.
➔Otros tipos de circuito conducen a resultados de
medición inexactos y no estables a largo plazo
o no reproducibles, y afectan de forma negativa
sobre la duración de la vida útil del potenciómetro
de confirmación.
➔
El rango disponible depende del ajuste de las levas
de conmutación S3 y S4.
100 %
90°0°
50 %
4.2 IC20..E
Comportamiento
en caso de rotura
de cable (4–20mA)
Selección de la
señal de entrada
Carga de la entrada
de corriente
Control mediante
señal progresiva
de dos puntos
IC20 · Edition 08.22
ES-5
Control mediante señal progresiva de tres
puntos
➔
No hay tensión en el borne 5: control mediante
señal progresiva de tres puntos.
➔En los bornes 3 y4 se debe encontrar tensión de
manera continua.
➔El caudal mínimo (CERRADO) y el caudal máximo
(ABIERTO) se controlan a través de los bornes 1 y2.
Control mediante señal progresiva de dos
puntos
a Conectar un puente entre los bornes 1 y 3.
b Ajustar los interruptores DIP al control mediante
señal progresiva de dos puntos.
➔Con tensión en el borne 5, el servomotor se abre.
Sin tensión en el borne 5, el servomotor se cierra.
➔
Los bornes 17 y 18 para el control mediante señal
continua no se necesitan en un control mediante
señal progresiva de dos puntos.
Control mediante señal continua
➔
Tensión en el borne 5: control mediante señal
continua.
➔
El servomotor reacciona a la especificación del
valor de consigna (0(4)–20mA, 0–10V) a través
de los bornes 17 y18.
➔
La señal continua corresponde al ángulo de apertu-
ra a alcanzar (p.ej., con 0–20mA, 10mA equivalen
a una posición de la válvula de45°).
Confirmación
➔
Bornes 19 y 20: a través de la señal de salida conti
-
nua de 4–20mA, el IC20..E ofrece la posibilidad de
controlar la posición momentánea del servomotor.
Señal de entrada
➔
La histéresis de la regulación de posición se puede
ajustar a través de un potenciómetro para supri-
mir fluctuaciones o perturbaciones en la señal de
entrada.
➔Al girar el potenciómetro en sentido horario, la his-
téresis aumenta en consecuencia.
5 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
PRECAUCIÓN
Para que el servomotor y la válvula de mariposa
no sufran daños, tenga en cuenta lo siguiente:
– El ajuste de la leva S4 por debajo de 0° y de la
leva S3 por encima de 90°, puede producir
daños en el servomotor o en la válvula de
mariposa.
➔
Con la leva de conmutación S3 se ajusta el án-
gulo de apertura máximo y con S4 el ángulo de
apertura mínimo.
➔
Las levas de conmutación S1/S2 se pueden ajustar
a elección.
AVISO
Peligro por electrocución por componentes y
cables bajo tensión.
➔
Las posiciones en la zona de caudal mínimo se
pueden ajustar exactamente.
1 Situar el interruptor deslizante S10 en operación
manual. Se enciende el LED azul.
2 En el servomotor (bornes 3 y4) se debe encontrar
tensión de manera continua para que se pueda
abrir la válvula de regulación.
3 Presionar el interruptor de palanca S11 hacia arri-
ba.
➔La válvula de regulación se abre.
4 Presionar el interruptor de palanca S11 hacia aba-
jo.
➔La válvula de regulación se cierra.
Ajuste del ángulo de apertura máximo en la
leva de conmutaciónS3
➔S3 solo se debe ajustar entre 40° y90°.
➔El control de ejecución se realiza por el borne 15.
➔S3 solo está accesible si la válvula de regulación
está abierta.
5 Llevar el servomotor al ángulo de apertura máximo.
6 Ajustar con el destornillador el punto de conmuta-
ción de la levaS3.
➔
En sentido antihorario = menor ángulo de apertura.
En sentido horario = mayor ángulo de apertura.
IC20 · Edition 08.22
ES-6
S1
S2
S3
S4
PRECAUCIÓN
Antes de mover las levas de conmutación, retirar
el destornillador.
Ajuste del ángulo de apertura mínimo en la
leva de conmutaciónS4
➔S4 solo se debe ajustar entre 0° y30°.
➔El control de ejecución se realiza por el borne 16.
7 Llevar el servomotor al ángulo de apertura mínimo.
8 Ajustar con el destornillador el punto de conmuta-
ción de la levaS4.
Ajuste de las levas de conmutación S1/S2
9 Ajustar con un destornillador el punto de conmu-
tación de las levas S1/S2.
➔
El ajuste se puede realizar en todo el campo de
giro (0–90°) del servomotor.
IC20..E: adaptar el ángulo de apertura con el
control mediante señal continua a la señal de
entrada
➔
Señal de entrada máxima ≙ ángulo máximo. Señal
de entrada mínima ≙ ángulo mínimo.
➔El IC20..E se encuentra en operación manual, el
LED azul brilla.
Calibración automática
➔Con la calibración automática, el ángulo de aper-
tura mínimo y máximo corresponde al ajuste de
las levas de conmutación S3 yS4.
1 Activar la operación manual.
2 Pulsar las teclas “min” y “max” simultáneamente
durante aprox. 3s hasta que los LED rojo(R) y
azul(B) parpadeen.
ON
1 2 3 4 5 6
SET
min max
B
R
17 18 19 20
➔La calibración está terminada cuando el LED azul
está encendido en permanencia y el LED rojo se
apaga.
Calibración manual
➔El ángulo de apertura mínimo y máximo se puede
encontrar en un rango de libre elección de las levas
de conmutación S3 yS4 ajustadas.
1 Con el interruptor de palanca S11, situar la válvu-
la de regulación en la posición mín. deseada.
➔
Si la válvula de regulación ya está en la posición
mín., el interruptor de palancaS11 debe accionarse
brevemente de todos modos.
2 Pulsar la tecla min (aprox. 3s) hasta que el LED
azul se apague brevemente (aprox. 0,5s).
3 Con el interruptor de palanca S11, situar la válvu-
la de regulación en la posición máx. deseada.
4 Pulsar la tecla max (aprox. 3s) hasta que el LED
azul se apague brevemente (aprox. 0,5s).
Inversión de la curva característica
➔
El valor de mA para el caudal mínimo es superior al
valor de mA para el caudal máximo (mín.≥máx.).
1 Con el interruptor de palanca S11, situar la válvu-
la de regulación en la posición mín. deseada.
➔
Si la válvula de regulación ya está en la posición
mín., el interruptor de palancaS11 debe accionarse
brevemente de todos modos.
2 Pulsar la tecla min (aprox. 3s) hasta que el LED
azul se apague brevemente (aprox. 0,5s).
➔Si la posición mín. es igual o superior a la posición
máx. actual, pulsar la tecla “min” hasta que el LED
rojo se encienda brevemente (aprox. 0,5s) y man-
tener la tecla pulsada aprox. 3s más, hasta que
el LED azul se apague brevemente (aprox. 0,5s).
3 Con el interruptor de palanca S11, situar la válvu-
la de regulación en la posición máx. deseada.
4 Pulsar la tecla max (aprox. 3s) hasta que el LED
azul se apague brevemente (aprox. 0,5s).
➔
Si la posición máx. es inferior a la posición mín.
actual, pulsar la tecla “max” hasta que el LED rojo
se encienda brevemente (aprox. 0,5s) y mantener
la tecla pulsada aprox. 3s más, hasta que el LED
azul se apague brevemente (aprox. 0,5s).
IC20 · Edition 08.22
ES-7
6 ACCESORIOS
6.1 Juego de montaje del potenciómetro
➔Solo para IC20..T a posteriori.
➔
La potencia que consume el potenciómetro es
como máximo de 0,5W.
N.º de referencia: 74921144
➔Valor de resistencia del potenciómetro – ver placa
de características.
➔
Si se va a montar el potenciómetro de confirmación
posteriormente, ver las instrucciones de utilización
adjuntas del potenciómetro.
PRECAUCIÓN
Para que el servomotor no sufra daños, tenga en
cuenta lo siguiente:
– El ajuste de la leva S4 por debajo de 0° y de la
leva S3 por encima de 90°, produce daños en
el potenciómetro.
➔
El rango disponible depende del ajuste de las levas
de conmutación S3 y S4.
6.2 Set adaptador de calor para el montaje en
válvulas de mariposa DKL, DKG
M 6
Ø 130
Ø 90
40
53,5
10
8
0,4 kg
N.º de referencia: 74921672
6.3 Juego de montaje para aplicación indivi-
dual
Ø 8
Ø 17
Ø 130
Ø 90
ø 4H12
7
16
25
20
Ø 5,5
0,4 kg
El juego de montaje se necesita cuando el servomotor
se monta sobre una válvula de regulación diferente de
las DKL, DKG, BVA, BVAF, BVG, BVGF, BVH, BVHS
oVFC.
N.º de referencia: 74921671
6.4 Chapa disipadora de calor
(220)
220
110
5.5
Para proteger al servomotor del sobrecalentamiento
en caso de temperatura del fluido >250°C (482°F),
utilizar chapas disipadoras de calor.
N.º de referencia: 74921670
6.5 Set de fijación para BVG, BVA, BVH
2 tornillos de cabeza cilíndrica M6x35, para el montaje
posterior del IC20 en la válvula de mariposa.
N.º de referencia: 74921082
6.6 Racor roscado para cables con elemento
de compensación de presión
Para evitar la formación de agua de condensación,
utilizar el racor roscado para cables con elemento de
compensación de presión en lugar del racor rosca-
do M20 estándar. La membrana del racor sirve para
ventilar el dispositivo sin que pueda entrar el agua.
1 racor roscado para cables, n.º de referencia:
74924686
7 MANTENIMIENTO
Los servomotores IC20 son resistentes al desgaste y
necesitan muy poco mantenimiento. Se recomienda
realizar una prueba de funcionamiento una vez al año.
IC20 · Edition 08.22
ES-8
8 AYUDA EN CASO DE AVERÍAS
PELIGRO
¡Peligro de muerte por electrocución!
– ¡Antes de comenzar los trabajos en las partes
eléctricas, desconectar las líneas eléctricas y
dejarlas sin tensión!
AVISO
Para evitar daños a personas y al dispositivo, se
deberá tener en cuenta lo siguiente:
– ¡No desmontar nunca la placa de circuito
impreso!
– Las reparaciones erróneas y los errores de
conexión eléctrica pueden producir la apertura
de la válvula de regulación y causar destruccio-
nes.
? Avería
! Causa
• Remedio
? La válvula de regulación no se mueve.
! El servomotor se encuentra en operación ma-
nual (IC20..E: el LED azul brilla).
• Situar el interruptor deslizante S10 en opera-
ción automática.
! No hay tensión en el borne 5.
• Comprobar la tensión en el borne 5.
! Bobinado del motor o electrónica averiado por
temperatura ambiente demasiado elevada y/o
por tensión de servicio demasiado elevada.
• Tener en cuenta la temperatura ambiente y/o
la tensión de servicio, ver placa de caracterís-
ticas o página 9 (9 Datos técnicos).
! Ajuste incorrecto de los puntos de conmutación
de las levas. S4 está ajustada a un ángulo mayor
que S3 (IC20..E: el LED rojo se enciende y el
azul parpadea una vez si se ha calibrado auto-
máticamente).
• Adaptar los puntos de conmutación, ver
página 5 (5 Puesta en funcionamiento). A
continuación, calibrar IC20..E.
! Fallo de tipo eléctrico.
• Tener en cuenta la distancia mínima hasta los
cables de encendido.
IC20..E
! La posición de los interruptores DIP es incorrec-
ta.
• Ajustar la señal de entrada adecuada con los
interruptoresDIP.
! El intervalo de ajuste se ha ajustado demasiado
pequeño durante la calibración manual. El LED
rojo parpadea tres veces.
• Aumentar el intervalo de ajuste con las teclas
“min” y “max”, ver página 5 (5 Puesta en
funcionamiento).
! La señal de entrada en la entrada del valor de
consigna “4–20mA” es <3mA. El LED rojo
parpadea una vez.
• Comprobar la señal de entrada, reparar las
roturas de cables.
? El motor y el eje de accionamiento del ser-
vomotor ya no funcionan correctamente.
! El engranaje está averiado.
• Desmontar el dispositivo y enviarlo al fabrican-
te.
! La carga del engranaje es demasiado elevada.
• Observar el par de giro – ver placa de caracte-
rísticas.
? El potenciómetro de confirmación indica
valores erróneos.
! El potenciómetro choca contra su tope mecáni-
co.
• Montar el potenciómetro de acuerdo con
las prescripciones – ver las instrucciones de
utilización del potenciómetro.
! Están intercambiadas las conexiones en la regle-
ta de bornes.
• Comprobar la asignación de los contactos en
la regleta de bornes.
! Evaluación del potenciómetro incorrecta.
• Evaluar el potenciómetro como divisor de
tensión.
! Se ha averiado el material conductor del poten-
ciómetro.
• Cambiar el potenciómetro – ver las instruccio-
nes de utilización del potenciómetro.
? La válvula de regulación está continuamen-
te en movimiento.
! IC20..E: la señal de corriente oscila. El LED rojo
parpadea dos veces.
• Comprobar el circuito de regulación, a ser
posible amortiguarlo.
• Aumentar la histéresis a través del potenció-
metro, ver párrafo “Señal de entrada” en el
capítulo página 4 (4.2 IC20..E).
! IC20: la señal progresiva de tres puntos oscila.
• Comprobar/ajustar el regulador progresivo de
tres puntos.
? ¿No se puede solucionar el fallo con las
medidas aquí descritas?
! IC20..E: error interno. El LED rojo se enciende,
el azul parpadea dos veces.
• Desmontar el dispositivo y enviarlo al fabrican-
te para su comprobación.
IC20 · Edition 08.22
ES-9
9 DATOS TÉCNICOS
AVISO
Información según el Reglamento REACH
n.º1907/2006 artículo33.
El dispositivo contiene sustancias altamente preo-
cupantes que figuran en la lista de candidatos del
Reglamento europeo REACH n.º1907/2006.
9.1 Condiciones ambientales
No está permitida la congelación, condensación o
vaho en el dispositivo.
Evitar la radiación solar directa o la radiación de
superficies incandescentes en el dispositivo.
Tener en cuenta la temperatura máxima del ambien-
te y del fluido.
Evitar las influencias corrosivas como el aire am-
biente salino o el SO2.
El dispositivo solamente se puede guardar/instalar
en habitaciones/edificios cerrados.
Grado de protección: IC20 en combinación con
BVH o BVHS: IP65,
IC20 en combinación con válvulas montadas en el
cuerpo del IC20 sin junta: IP54, en combinación
con BVH: IP65.
Clase de protección: I.
El dispositivo no es apto para la limpieza con un lim-
piador de alta presión y/o productos de limpieza.
Temperatura ambiente:
-20 hasta +60°C, evitar la formación de agua de
condensación.
Temperatura de almacenamiento: -20 hasta +40°C.
Temperatura de transporte = temperatura ambiente.
9.2 Datos mecánicos
Ángulo de giro: regulable entre 0° y 90°.
Par de retención = par de giro.
Tipo Tiempo de
apertura
[s/90°]
Par de giro
[Nm]
50Hz 60Hz 50Hz 60Hz
IC20-07 7,5 6,25 2,5 2
IC20-15 15 12,5 3 3
IC20-30 30 25 3 3
IC20-60 60 50 3 3
9.3 Datos eléctricos
Tensión de red:
120V ca, -15/+10 %, 50/60Hz,
230V ca, -15/+10 %, 50/60Hz.
Bornes roscados para conductores hasta 4mm2
(monofilares) y para conductores hasta 2,5mm2
con punteras.
Carga de contacto de los interruptores de leva:
Tensión Corriente mín.
(carga óhmica) Corriente máx.
(carga óhmica)
24–230V,
50/60Hz 1mA 2A
24V cc 1mA 100mA
Duración de la conexión: 100 %.
Conexión eléctrica:
Entradas de cables: 3 racores roscados de plásti-
coM20.
IC20
Consumo de potencia:
4,9VA a 50Hz, 5,8VA a 60Hz.
Valor de resistencia del potenciómetro de confirma-
ción:
1kΩ, máx.0,5W.
IC20..E
Consumo de potencia:
bornes 1, 2 y 5:
4,9VA a 50Hz, 5,8VA a 60Hz,
borne 3:
8,4VA a 50Hz, 9,5VA a 60Hz,
en total no superior a:
8,4VA a 50Hz, 9,5VA a 60Hz.
Salida de confirmación: separada galvánicamente,
carga máx. 500Ω.
Esta salida está siempre activa cuando está aplicada
tensión de red al borne3.
Entrada: separada galvánicamente,
4 (0)–20mA: carga conmutable 50Ω o 250Ω,
0–10V: resistencia de entrada 100kΩ.
9.4 Vida útil
Los siguientes datos sobre la vida útil del servomotor
están referidos a aplicaciones típicas con las válvulas
de mariposa BVG, BVA, BVH yVFC.
Vida útil típica de los interruptores de leva:
Corriente de
conmutación Ciclos de conmutación
cos φ = 1 cos φ = 0,3
1mA 1.000.000 –
22mA1) – 1.000.000
100mA 1.000.000 –
2A 100.000 –
1) Aplicación de contactor típica (230V, 50/60Hz, 22mA,
cos φ=0,3)
10 LOGÍSTICA
Transporte
Proteger el dispositivo contra efectos externos adver-
sos (golpes, impactos, vibraciones).
Temperatura de transporte: ver página 9 (9 Datos
técnicos).
Las condiciones ambientales descritas se aplican al
transporte.
Comunicar inmediatamente sobre cualquier daño de
transporte en el dispositivo o en el embalaje.
Comprobar los componentes del suministro.
Almacenamiento
Temperatura de almacenamiento: ver página 9 (9
Datos técnicos).
Las condiciones ambientales descritas se aplican al
almacenamiento.
IC20 · Edition 08.22
ES-10
Tiempo de almacenamiento: 6 meses antes del primer
uso en el embalaje original. Si el tiempo de almace-
namiento es mayor, la duración total de la vida útil se
reducirá de forma exactamente proporcional al periodo
de tiempo adicional.
11 ELIMINACIÓN DE RESIDUOS
Dispositivos con componentes electrónicos:
Directiva RAEE 2012/19/UE – Directiva sobre
residuos de aparatos eléctricos y electrónicos
Tras el fin de la vida útil del producto (número
de maniobras alcanzado), este y su embalaje deben
depositarse en un centro de reciclado correspondien-
te. El dispositivo no puede desecharse con los resi-
duos domésticos normales. No quemar el producto.
Si se desea, el fabricante recogerá los dispositivos
usados, en el marco de las disposiciones sobre resi-
duos, en caso de suministro franco domicilio.
12 CERTIFICACIÓN
12.1 Descarga de certificados
Certificados – ver www.docuthek.com
12.2 Declaración de conformidad
Nosotros, el fabricante, declaramos que el producto
IC20 cumple con todos los requisitos de las directivas
y normas indicadas.
Directivas:
– 2014/35/EU – LVD
– 2014/30/EU – EMC
– 2011/65/EU – RoHS II
– 2015/863/EU – RoHS III
Normas:
– EN60730:2011
Elster GmbH
12.3 Aprobación ANSI/CSA
Solo para IC20..Q (120Vca)
Canadian Standards Association – ANSI/UL429 y
CSAC22.2
12.4 Unión Aduanera Euroasiática
Los productos IC20 satisfacen las normativas técnicas
de la Unión Aduanera Euroasiática.
12.5 RoHS China
Directiva sobre restricciones a la utilización de sustan-
cias peligrosas (RoHS) en China. Versión escaneada de
la tabla de divulgación (Disclosure Table China RoHS2),
ver certificados en www.docuthek.com.
© 2022 Elster GmbH
Se reserva el derecho a realizar modificaciones técnicas sin previo aviso.
La gama de productos de Honeywell Thermal Solutions engloba
Honeywell Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck,
Kromschröder y Maxon. Para saber más sobre nuestros productos,
visite ThermalSolutions.honeywell.com o póngase en contacto con
su técnico de ventas de Honeywell.
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Strotheweg 1, D-49504 Lotte
T +49 541 1214-0
[email protected]
www.kromschroeder.com
Dirección central de intervención del servicio de asistencia para todo
el mundo:
T +49 541 1214-365 o -555
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Kromschroder IC 20 Instrucciones de operación

Marca
Kromschroder
Modelo
IC 20
Tipo
Instrucciones de operación
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