Kromschroder VFC, IFC Instrucciones de operación

Tipo
Instrucciones de operación
ÍNDICE
· Edition 12.22 · ES · 03251248
DE, EN, FR, NL, IT, ES, DA, SV, NO, PT, EL, TR, CS, PL, RU, HU – www.docuthek.com
Válvula de control lineal VFC, válvula de control lineal
con servomotorIFC
1 Seguridad.............................1
2 Comprobar el uso ......................2
3 Montaje ..............................3
4 Cableado .............................4
5 Comprobar la estanquidad................4
6 Ajustar el caudal........................4
7 Accesorios ............................5
8 Mantenimiento .........................5
9 Datos técnicos .........................5
10 Certificación ..........................6
11 Logística.............................6
12 Eliminación de residuos .................6
1 SEGURIDAD
1.1 Leer y guardar
Leer detenidamente las instrucciones antes
del montaje y de la puesta en funcionamiento. Después
del montaje dar las instrucciones al explotador. Este
dispositivo debe ser instalado y puesto en servicio
observando las normativas y disposiciones en vigor.
Las instrucciones están también disponibles en www.
docuthek.com.
1.2 Explicación de símbolos
1, 2,3, a, b, c = Acción
= Indicación
1.3 Responsabilidad
No asumimos ninguna responsabilidad de los daños
causados por la inobservancia de las instrucciones o
por el uso no conforme.
1.4 Indicaciones de seguridad
Las informaciones importantes para la seguridad son
indicadas en las instrucciones como se muestra a
continuación:
PELIGRO
Advierte de peligro de muerte.
AVISO
Advierte de posible peligro de muerte o de lesión.
PRECAUCIÓN
Advierte de posibles daños materiales.
Solo un especialista en gas puede llevar a cabo todos
los trabajos. Los trabajos eléctricos solo los puede
realizar un especialista en electricidad.
1.5 Modificación, piezas de repuesto
Está prohibida cualquier modificación técnica. Usar
solamente las piezas de repuesto originales.
INSTRUCCIONES DE UTILIZACIÓN
IFC, VFC · Edition 12.22
ES-2
2 COMPROBAR EL USO
La válvula de control lineal sirve para ajustar el caudal
de gas y aire frío en dispositivos de consumo de gas o
de aire. La VFC con servomotor IC20/ IC30/ IC40
(IFC) se puede emplear para la regulación del caudal,
siendo las relaciones de regulación de hasta 25:1,
en los procesos de combustión regulados de forma
modulante o escalonada.
La válvula de control linealVFC y el servomotor IC20
o IC40 se pueden suministrar ensamblados o por
separado. El IC30 se suministra por separado.
Su función solo se garantiza dentro de los límites indi-
cados, ver página 5 (9 Datos técnicos). Cualquier
uso distinto se considera no conforme.
2.1 Código tipo VFC
VFC Válvula de control lineal
1, 3 Tamaños
T Producto T
10–65 Diámetro nominal de la brida de entrada
/10–/65 Diámetro nominal de la brida de salida
R Rosca interior Rp
F Brida según ISO 7005
N Rosca interior NPT
05- pu max. 500mbar
08–40 Cilindro
Accesorios derecha, entrada
P Tornillo de cierre
M Toma de presión
1 Presostato DG17/VC
2 Presostato DG40/VC
3 Presostato DG110/VC
4 Presostato DG300/VC
Accesorios derecha, salida
P Tornillo de cierre
M Toma de presión
1 Presostato DG17/VC
2 Presostato DG40/VC
3 Presostato DG110/VC
4 Presostato DG300/VC
P, M, 1, 2, 3, 4 Accesorios izquierda se pue-
den seleccionar como accesorios derecha
2.2 Denominación de las partes VFC
1
2
3
1 Toma de presión para presión de entradapu
2 Toma de presión para presión de salidapd
3 Husillo de ajuste
2.3 Código tipo IFC
IFC Válvula de control lineal con servomotor
1, 3 Tamaños
T Producto T
10–50 Diámetro nominal de la brida de entrada
/10–/50 Diámetro nominal de la brida de salida
R Rosca interior Rp
F Brida según ISO 7005
N Rosca interior NPT
05 pu max. 500mbar
-08, -15, -20, -25, -32, -40 Cilindro
Accesorios derecha, entrada
P Tornillo de cierre
M Toma de presión
1 Presostato DG17/VC
2 Presostato DG40/VC
3 Presostato DG110/VC
4 Presostato DG300/VC
Accesorios derecha, salida
P Tornillo de cierre
M Toma de presión
1 Presostato DG17/VC
2 Presostato DG40/VC
3 Presostato DG110/VC
4 Presostato DG300/VC
P, M, 1, 2, 3, 4 Accesorios izquierda se pue-
den seleccionar como accesorios derecha
/20 Servomotor IC20
/40 Servomotor IC40
07-60 Tiempo de apertura en s/90°
W Tensión de red 230Vca, 50/60Hz
Q Tensión de red 120Vca, 50/60Hz
A
Conexión eléctrica 100–230Vca, 50/60Hz
2 Par de giro 2,5Nm
3 Par de giro 3Nm
T Control mediante señal progresiva de
tres puntos
E Controlable mediante señal continua
D Entrada digital
A Entrada analógica 4–20mA
R10
Con potenciómetro de confirmación 1000 Ω
P N.º del juego de parámetros
-I Racores roscados para cables en el lado
de entrada (sin especificación: en el lado de salida)
2.4 Denominación de las partes IFC
1
2
3
1 Servomotores IC20, IC40
2 Válvula de control lineal VFC
3 Set de fijación (2 x M6 x 35)
IFC, VFC · Edition 12.22
ES-3
2.5 Denominación de las partes IC30
3
4
1
2
1 Servomotor IC30
2 Indicador de posición
3 3 racores roscados de plástico M16 (adjuntos)
4 Llave Allen (adjunta)
2.6 Placa de características VFC
Presión de entrada pu, presión diferencial dp y tempe-
ratura ambiente – ver placa de características.
www.kromschroeder.com
Osnabrück, Germany
Tamb
pu max
dpmax
CE-0063CO1153
30° 60° 90°
VFC
3 MONTAJE
PRECAUCIÓN
Montaje incorrecto
Para que el dispositivo no se dañe durante el
montaje y el funcionamiento, tenga en cuenta lo
siguiente:
Evitar la entrada de material sellante y de
partículas de suciedad, p.ej. virutas, en el
cuerpo de la válvula.
Instalar un filtro aguas arriba de cada instala-
ción.
Utilizar solamente material sellante autorizado.
Evitar impulsos/golpes fuertes en el dispositivo.
La caída del dispositivo puede provocar daños
permanentes al dispositivo. En este caso,
sustituir el dispositivo completo y los módulos
correspondientes antes de su uso.
No sujetar el dispositivo en el tornillo de banco.
Solo retener por el octágono de la brida con
una llave adecuada. Peligro de fugas externas.
3.1 Posición de montaje
VFC con IC30: libre.
VFC con IC20 (IFC../20) o con IC40 (IFC../40): vertical
u horizontal, nunca instalar cabeza abajo.
Instalar el dispositivo sin tensión mecánica en la
tubería.
El ensamblaje de la VFC y del IC puede llevarse
a cabo antes o después del montaje de la VFC
en la tubería.
Una vez montado, el servomotorIC no se debe
girar.
El servomotor IC se suministrará en posición Cerra-
do(0°), la válvula de control linealVFC, en posición
Abierto(90°).
3.2 Montaje del IC20 o IC40 en la válvula de
control linealVFC
Para el ensamblaje posterior de la VFC y del IC20 o
IC40 hay disponible un set de fijación como accesorio.
El servomotor se puede montar en el set adaptador
girado180°. Prestar atención al sentido de giro
del servomotor.
1 Para montar el servomotor, girar manualmente la
VFC a la posición Cerrado(0°).
2 3
3.3 Montaje del IC30 en la válvula de control
linealVFC
Para el ensamblaje de la VFC y del IC30 hay disponible
un set adaptador como accesorio.
1
2
3
1 Placa adaptadora
2 Acoplamiento
3 Espaciadores
El servomotor se puede montar en el set adaptador
girado180°. Prestar atención al sentido de giro
del servomotor.
1 Para montar el servomotor, girar manualmente la
VFC a la posición Cerrado(0°).
Para montar el IC30 en la VFC, se deben sustituir
los espaciadores.
IFC, VFC · Edition 12.22
ES-4
2 3
3
4
2
5 1 6 7
8 9
3.4 Instalar la VFC con bridas en la tubería
1
> 20 mm
2 3
3.5 Instalar la VFC sin bridas en la tubería
1
> 20 mm
2 3
4 5 6
4 CABLEADO
Conexión eléctrica del IC, ver las instrucciones de
utilización adjuntas Servomotor IC20/ IC30/ IC40
o www.docuthek.com.
5 COMPROBAR LA ESTANQUIDAD
1 Cortar el suministro de gas.
2 Cerrar la salida de la VFC con una brida ciega o
cerrar la válvula electromagnética para gas aguas
abajo de laVFC.
Tras el montaje del IC, la VFC se encuentra en posi-
ción Cerrado:
3 Llevar el IC20, IC30 en operación manual o el
IC40 con BCSoft a la posición 100% abierta, ver
instrucciones de utilización adjuntas Servomotor
IC20/ IC30/ IC40 o www.docuthek.com.
4 5
6 Sistema estanco: retirar la brida ciega o abrir la
válvula electromagnética para gas aguas abajo de
laVFC.
7 Una vez realizada con éxito la prueba de estanqui-
dad, llevar de nuevo la VFC a la posición Cerrado
mediante el servomotorIC.
Tubería no estanca: sustituir la junta tórica de la
brida, ver accesorios, set de juntas para tama-
ños1y3. A continuación comprobar de nuevo
la estanquidad.
Dispositivo no estanco: desmontar el dispositivo
y enviarlo al fabricante.
6 AJUSTAR EL CAUDAL
PRECAUCIÓN
Ajuste incorrecto
Para que el dispositivo no sufra daños, tenga en
cuenta lo siguiente:
Para ajustar un mayor caudal, girar el husillo de
ajuste hasta la resistencia (=caudal máximo).
Este no debe desenroscarse completamente.
De fábrica, la VFC está ajustada al caudal
máximo.
Cada vez que se modifique el husillo de ajuste,
comprobar la estanquidad de la VFC, ver página
4 (5 Comprobar la estanquidad).
El caudal se puede ajustar por medio del husillo
de ajuste (llave Allen del n.º 2,5) dispuesto en la
placa base:
en sentido horario – disminuye el caudal,
en sentido antihorario – aumenta el caudal.
+
La VFC se regula por medio del IC, ver las instruc-
ciones de utilización adjuntas Servomotor IC20/
IC30/ IC40 o www.docuthek.com.
IFC, VFC · Edition 12.22
ES-5
7 ACCESORIOS
7.1 Set adaptador IC30
Para el ensamblaje de la VFC y del IC30.
El set adaptador se suministra adjunto sin montar.
IC30/VFC /B, N.º de referencia: 74340194
7.2 Set de fijación
2 tornillos de cabeza cilíndrica M6x35, para el montaje
posterior del IC20/ IC40 en una válvula de mariposa
BVG, BVA, BVH o una válvula de control linealVFC.
N.º de referencia: 74921082
7.3 Set de juntas para tamaño1 y3
En posteriores montajes de accesorios o de un se-
gundo equipo valVario o en un mantenimiento, se
recomienda cambiar las juntas.
AB
C
C
E
D
Tamaño1, n.º de referencia 74921988,
tamaño3, n.º de referencia 74921990.
Componentes del suministro:
A 1 doble junta de bloque,
B 1 marco de sujeción,
C 2 juntas tóricas de brida,
D 2 juntas tóricas de presostato,
para toma de presión/ tornillo de cierre:
E 2 juntas tóricas (asiento plano),
2 juntas tóricas perfiladas.
La junta de bloque y el marco de sujeción no se
necesitan para la VFC.
8 MANTENIMIENTO
Para garantizar un funcionamiento sin fallos: compro-
bar la estanquidad y el funcionamiento del dispositivo
una vez al año; si se opera con biogás, cada medio año.
Comprobar la estanquidad después de haber rea-
lizado los trabajos de mantenimiento, ver página
4 (5 Comprobar la estanquidad).
El dispositivo es resistente al desgaste y requiere
muy poco mantenimiento.
9 DATOS TÉCNICOS
Los datos técnicos indicados se refieren a la válvula
de control linealVFC.
Para garantizar el funcionamiento, observar adicional-
mente los límites técnicos del servomotor montado
o entregado por separado; ver las instrucciones de
utilización adjuntas Servomotor IC20/ IC30/ IC40
o www.docuthek.com.
9.1 Condiciones ambientales
No está permitida la congelación, condensación o
vaho en el dispositivo.
Evitar la radiación solar directa o la radiación de su-
perficies incandescentes en el dispositivo. Tener en
cuenta la temperatura máxima del ambiente y del fluido.
Evitar las influencias corrosivas como el aire ambiente
salino o el SO2.
El dispositivo solamente se puede guardar/instalar en
habitaciones/edificios cerrados.
El dispositivo es adecuado para una altitud máxima
de 2000m s.n.m.
Temperatura ambiente: -20 hasta +60°C (-4 hasta
+140°F), evitar la formación de agua de conden-
sación.
Una utilización continua en la gama superior de
temperaturas ambiente acelera el envejecimiento
de los materiales elastómeros y reduce la vida útil
(póngase en contacto con el fabricante).
Temperatura de almacenamiento = temperatura de
transporte: -20 hasta +40°C (-4 hasta +104°F).
El dispositivo no es apto para la limpieza con un lim-
piador de alta presión y/o productos de limpieza.
9.2 Datos mecánicos
Tipos de gas: gas natural, GLP (en forma de gas),
biogás (máx. 0,1%vol. H2S) o aire limpio; otros
gases bajo demanda. El gas debe estar limpio y
seco en todas las condiciones de temperatura y no
debe condensar.
Temperatura del fluido = temperatura ambiente.
Presión de entrada pu máx.: 500mbar (7,25psig).
Relación de regulación: 25:1.
Caudal de fuga: <2% del valor kVS.
Tiempos de apertura:
IC20: 7,5s, 15s, 30s, 60s
IC30: 30s, 60s
IC40: 4,5–76,5s
Bridas de conexión: rosca interior Rp según
ISO7-1.
IFC, VFC · Edition 12.22
ES-6
Material del cuerpo: aluminio,
cilindro de regulación: aluminio,
cilindro de estrangulación: POM/aluminio,
junta: HNBR/NBR.
10 CERTIFICACIÓN
10.1 Descarga de certificados
Certificados – ver www.docuthek.com
10.2 Declaración de conformidad
Nosotros, el fabricante, declaramos que los produc-
tos VFC con el n.º ID de producto CE-0063CO1153
cumplen con todos los requisitos de las directivas y
normas indicadas.
Directivas:
2011/65/EU – RoHS II
2015/863/EU – RoHS III
Reglamento:
(EU) 2016/426 – GAR
Normas:
EN13611:2015+AC:2016
El producto correspondiente coincide con el modelo
constructivo ensayado.
La fabricación está sometida al procedimiento de
control según el reglamento (EU) 2016/426 AnnexIII
paragraph3.
Elster GmbH
10.3 Certificación UKCA
Gas Appliances (Product Safety and Metrology etc.
(Amendment etc.) (EU Exit) Regulations 2019)
BS EN13611:2015
10.4 Unión Aduanera Euroasiática
Los productos VFC satisfacen las normativas técnicas
de la Unión Aduanera Euroasiática.
11 LOGÍSTICA
Transporte
Proteger el dispositivo contra efectos externos adver-
sos (golpes, impactos, vibraciones).
Temperatura de transporte: ver página 5 (9 Datos
técnicos).
Las condiciones ambientales descritas se aplican al
transporte.
Comunicar inmediatamente sobre cualquier daño de
transporte en el dispositivo o en el embalaje.
Comprobar los componentes del suministro.
Almacenamiento
Temperatura de almacenamiento: ver página 5 (9
Datos técnicos).
Las condiciones ambientales descritas se aplican al
almacenamiento.
Tiempo de almacenamiento: 6 meses antes del primer
uso en el embalaje original. Si el tiempo de almace-
namiento es mayor, la duración total de la vida útil se
reducirá de forma exactamente proporcional al periodo
de tiempo adicional.
12 ELIMINACIÓN DE RESIDUOS
Dispositivos con componentes electrónicos:
Directiva RAEE 2012/19/UE – Directiva sobre
residuos de aparatos eléctricos y electrónicos
Tras el fin de la vida útil del producto (número
de maniobras alcanzado), este y su embalaje deben
depositarse en un centro de reciclado correspondien-
te. El dispositivo no puede desecharse con los resi-
duos domésticos normales. No quemar el producto.
Si se desea, el fabricante recogerá los dispositivos
usados, en el marco de las disposiciones sobre resi-
duos, en caso de suministro franco domicilio.
© 2022 Elster GmbH
Se reserva el derecho a realizar modificaciones técnicas sin previo aviso.
La gama de productos de Honeywell Thermal Solutions engloba
Honeywell Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck,
Kromschröder y Maxon. Para saber más sobre nuestros productos,
visite ThermalSolutions.honeywell.com o póngase en contacto con
su técnico de ventas de Honeywell.
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Strotheweg 1, D-49504 Lotte
T +49 541 1214-0
www.kromschroeder.com
Dirección central de intervención del servicio de asistencia para todo
el mundo:
T +49 541 1214-365 o -555
Traducción del alemán
PARA MÁS INFORMACIÓN
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