MQ Multiquip LS-600 Instrucciones de operación
- Categoría
- Bombas de agua
- Tipo
- Instrucciones de operación
Este manual también es adecuado para
MANUAL DE OPERACION Y PARTES
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SERIE
MODELO LS600
BOMBA DE CONCRETO
(MOTOR DIESEL DEUTZ BF4L914)
Revisión #0 (07/23/08)
PAG. 2 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
Proposition 65 Warning
BOMBA LS600 — ADVERTENCIA PROPOSICION 65
CALIFORNIA -
Advertencia Propuesta 65
Los escapes de los motores y algunos de sus
componentes son sabidos por el estado de
California como causantes de cáncer, anomalias
congénitas y otros daños reproductivos.
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 3
NOTAS
PAG. 4 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — INDICE
BOMBA DE CONCRETO MAYCO
LS-600
Advertencia Proposición 65 ...................................... 2
Indice ........................................................................ 4
Procedimientos para ordernar partes ..................... 5
Mensajes de segurida y símbolos de alerta ..........6-7
Reglas para una operación segura .....................8-10
Especificaciones ..................................................... 12
Dimensiones ........................................................... 13
Señales importantes ............................................... 14
Información general ...........................................15-16
Como funciona ........................................................ 17
Componentes de la bomba ...............................18-19
Componentes del panel de control digital .............. 20
Pantalla de lectura digital ........................................ 21
Componentes del motor ......................................... 22
Inspección ..........................................................23-25
Preparación............................................................. 26
Procedimiento de arranque .................................... 27
Operación ..........................................................28-31
Información de bombeo .....................................32-35
Mantenimiento (bomba).....................................36-42
Maintenimiento (remolque) ................................43-45
Indicaciones de seguridad del remolque ...........46-60
Posibles problemas (Bomba) .............................61-62
Posibles problemas (Motor) .................................... 63
Posibles problemas (Sistema de frenos) ................ 64
Posibles problemas (Eléctrico)...........................65-67
Diagrama del cableado (Caja de control) ..........68-71
Diag. del cableado (Pantalla de lectura digital) ....... 72
Diag. del cableado (Relevador de encendido/apag.
del motor )............................................................... 73
Diag. del cableado (Vibrador opcional de la tolva .. 74
Diagrama del sistema hidráulico............................. 76
Entradas del bloque distribuidor ............................. 77
Apendice - Info. revolvedora de concreto ..........78-79
Apendice - Proc. prueba de asentamiento ............. 80
Apendice — Sistema de tira concreto
recomendado ................................ 82-83
Apéndice — Accesorios de tira concreto
recomendados .............................. 84-85
Explicacion de codigos en columna de notas ......... 86
Partes sugeridas de repuesto................................. 87
ILUSTRACION DE LOSILUSTRACION DE LOS
ILUSTRACION DE LOSILUSTRACION DE LOS
ILUSTRACION DE LOS
COMPONENTESCOMPONENTES
COMPONENTESCOMPONENTES
COMPONENTES
Placa de identificación y calcomanías ............... 88-91
Ensamble del armazón ...................................... 92-93
Ensamble del eje ............................................... 94-95
Ensamble de la linea de los frenos .................... 96-97
Ensamble de la luces de los frenos .................. 98-99
Ensamble del enganche para remolque........ 100-101
Ensamble de la batería .................................. 102-103
Ensamble de la tolva...................................... 104-105
Ensamble del acoplamiento de la tolva. ........ 106-107
Ensamble del interior de la tolva.................... 108-109
Ensamble del cilindro transportador.............. 110-111
Ensamble de los pistones de lubricación....... 112-115
Ensamble del tanque de combustible ............ 116-117
Ensamble del termopemutador ..................... 118-119
Ensamble del acumulador ............................. 120-121
Ensamble del control del revolvedora ........... 122-123
Ensamble del panel de lubricación ................ 124-125
Ensamble de la cubierta del motor ................ 126-127
Ensamble del tanque hidráulico..................... 128-129
Ensamble del motor ...................................... 130-131
Ensamble del filtro de aire del motor ............. 132-133
Ensamble del acelerador ............................... 134-135
Ensamble del separador del agua ................. 136-137
Ensamble de la bomba hidráulica.................. 138-139
Ensamble del distribuidor .............................. 140-141
Ensamble de la caja de control...................... 142-143
Ens. del arnes de la caja de control ............... 144-145
Ens. del cable del control remoto................... 146-147
Esn. del estabilizador hidráulico (Opcional) ... 148-149
Terminos y condiciones de venta - partes ............ 150
Garantía de la bomba Mayco ............................... 151
Las especificaciones y el número de
parte estan sujetos a cambios, sin
previo aviso.
NOTA
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 5
PROCEDIMIENTOS PARA ORDENAR PARTES
¡Nunca ha sido tan fácil ordenar partes!
Seleccione de estas tres fáciles opciones:
ACEPTAMOS TODAS LAS TARJETAS DE CRÉDITO
Todos los pedido son tratados como
órdenes estándares
y se enviarán el mismo día si llegan antes de las 3PM
PST.
Clientes internacionales
deberán
comunicarse con sus representantes
Multiquip locales para obtener información
de cómo ordenar partes.
Clientes que no son agentes:
Comuníquese con su agente Multiquip local
para solicitar partes o llame al 800-427-1244
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agente más cercano.
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con su encargado de ventas de distrito para
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❒❒
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Número de cuenta del agente
❒❒
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Domicilio de envío (si es diferente del domicilio de facturación)
❒❒
❒❒
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Número de fax para devolución
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Número de modelo correspondiente
❒❒
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Cantidad, número de parte y descripción de cada parte
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✓ DHL
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Prioridad uno
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Camión
■
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PAG. 6 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
SIMBOLOS DE PELIGRO
El humo del escape del motor diesel
contiene gases tóxicos de monóxido de
carbono. Este gas es incoloro e
inodoro y puede causar la muerte si
se inhala. NUNCA opere este equipo,
en alguna área cerrada ó estrecha,
donde el flujo de aire es restringido.
Los peligros potenciales asociados con la operación de la
bomba serán referidos con los símbolos de peligro, cada
vez que aparezcan a través de este manual, junto con los
mensajes de seguridad y los símbolos de alerta. Algunos
ejemplos se listan a continuación:
BOMBA LS600 — MENSAJES DE SEGURIDAD Y SIMBOLOS DE ALERTA
ADVERTENCIA - GASES PELIGROSOS
¡PARA SU SEGURIDAD Y LA SEGURIDAD DE OTROS!
Los componentes del motor pueden
generar calor extremo. Para prevenir
quemaduras, NO toque estas áreas
mientras el motor esta funcionando o
inmediatamente después de operarse.
NUNCA opere el motor con los escudos calientes ó sin
los protectores de calor.
ADVERNTENCIA - PELIGRO DE QUEMADURAS
El diesel
es extremadamente flamable
y sus vapores pueden causar una
explosión, si se enciende. NO arranque
el motor cerca de combustible
derramado ó fluidos del mismo. NO llene
el tanque de combustible mientras el
motor esta funcionando o cuando este caliente.
NO llene de más el tanque, ya que al derramarse el
combustible, podría encenderse si entra en contacto
con partes calientes del motor ó con la chispa del
sistema de ignición. Almacene el combustible en
recipientes apropiados en áreas ventiladas y lejos de
chispas y flamas. NUNCA use combustible como
agente limpiador.
ADVERTENCIA - COMBUSTIBLE EXPLOSIVO
Las medidas de precaución deben seguirse siempre que
se opere este equipo. El no leer y comprender los mensajes
de seguridad y las instrucciones de operación, podrían tener
como resultado daños, en usted mismo y otros
Este manual, ha sido desarrollado para
proporcionar instrucciones completas,
sobre la operación segura y eficiente de
la bomba de concreto
LS-600
Multiquip
Mayco. Refierase al manual del fabricante
del motor, para información relacionada
a una operación segura.
Antes de usar esta bomba, asegúrese que el operador
ha leído y entendido todas las instrucciones de este
manual.
NOTA
Le CAUSARA la MUERTE ó SERA GRAVEMENTE
HERIDO si NO sigue estas indicaciones.
Le PUEDE causar la MUERTE ó SE LASTIMARA
SERIAMENTE si NO sigue estas indicaciones.
Usted PUEDE ser LASTIMADO si NO sigue estas
indicaciones.
ADVERTENCIA
PELIGRO
PRECAUCION
MENSAJES DE SEGURIDAD SIMBOLOS DE ALERTA
Los tres (3) mensajes de seguridad, que se muestran abajo,
le informarán sobre los peligros potenciales que pudieran
lastimarlo a usted ó a otros. Los mensajes de seguridad
tratan específicamente, el nivel de exposición del operador
y son precedidos por una de las siguientes tres
palabras:PELIGRO, ADVERTENCIA ó PRECAUCION.
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 7
SIEMPRE coloque el interruptor del
motor ON/OFF (ENCENDIDO/
APAGADO) en la posición OFF
(APAGADO). NUNCA realice el
mantenimiento de la unidad con la llave
de ignición en la posición ON
(ENCENDIDO).
SIEMPRE use protección
respiratoria
adecuada..
Esta máquina es capaz de producir
niveles de ruido arriba de 85 dB.
Se requiere usar protección auditiva.
Siempre use protección en los
ojos.
BOMBA LS600 — MENSAJES DE SEGURIDAD Y SIMBOLOS DE ALERTA
Existen otros mensajes importantes, que se darán a
través de este manual, para ayudar a prevenir daños
a la bomba de concreto, a otra propiedad ó al ambiente
que le rodea..
Esta
bomba
, otra propiedad ó el medio
ambiente que le rodea, pudieran ser
dañados, si no sigue las instrucciones.
PRECAUCION - ARRANQUE ACCIDENTAL
PRECAUCION - PELIGROS RESPIRATORIOS
PRECAUCION - VISUAL Y AUDITIVA
PRECAUCION - MENSAJES DEL EQUIPO
DAÑADO
NUNCA opere el equipo sin las
cubiertas ó los protectores. Mantenga
los
dedos
,
manos
,
cabello
y ropa
lejos de lejos de todas las partes en
movimiento para prevenir lesiones.
ADVERTENCIA - PARTES GIRATORIAS
NOTA
NUNCA adultere la calibración del
fabricante del gobernador del motor ó
sus ajustes. Pueden resultar lesiones
personales y daños al motor ó al
equipo, si se opera a velocidades
más altas de las máximas
permitidas.
PRECAUCION - VELOCIDAD EXCESIVA
APAGADO
PAG. 8 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
Las siguientes guías de seguridad deberán seguirse siempre
que se opere la bomba de concreto LS600:
SEGURIDAD GENERAL
■
NO opere ó de servicio a este equipo, sin antes leer
completamente este manual.
■
Este equipo no debe ser operado
por personas menores de 18 años.
■
NUNCA opere este equipo sin la
ropa de protección apropiada,
lentes de seguridad, botas con casquillo y otros
accesorios necesarios para efectuar el trabajo.
■
NUNCA toque el tubo del escape, el
silenciador ó el cilindro. Permita que estas
partes se enfríen, antes de dar servicio
al motor ó a la bomba.
■
Altas temperaturas – Permita que el motor se enfríe, antes
de agregar combustible ó darle servicio y mantenimiento. El
contacto con componentes
¡calientes!
pueden causar serias
quemaduras.
■
La sección del motor de
esta bomba necesita
una adecuada corriente
de aire fresco.
NUNCA
opere la bomba en
alguna área cerrada ó
estrecha, donde la
corriente de aire es
restringida. De no haber suficiente ventilación, podría
causar graves daños a la bomba ó al motor y a las
personas. Recuerde que el motor de la bomba emana
monóxido de carbono, un gas
MORTAL
.
■
SIEMPRE que abastezca combustible,
hágalo en una área bien ventilada, lejos
de chispas y flamas.
■
SIEMPRE extreme sus precauciones,
cuando trabaje con líquidos flamables.
Cuando abastezca combustible, detenga el motor y
permita que se enfríe.
■
NUNCA
fume
alrededor ó cerca de la
máquina. Podría resultar fuego ó una
explosión de los vapores ó si el
combustible esta derramado sobre el
¡motor
caliente
!
■
NUNCA opere la bomba en una ambiente explosivo ó
cerca de materiales combustibles. Podría resultar una
explosión ó fuego causando
severos daños corporales
ó incluso la muerte.
■
Llenar hasta el nivel del tapón es peligroso, ya que el
combustible tenderá a derramarse.
■
SIEMPRE quite la
llave de ignición
cuando deje
desatendida la bomba.
■
SIEMPRE bloque las
llantas
de la unidad cuando se
use en declive.
■
SIEMPRE mantenga este equipo en condiciones
seguras de operación en todo momento.
■
SIEMPRE detenta el motor antes de realizar el servicio,
agregar combustible ó aceite.
BOMBA LS600 — REGLAS PARA UNA OPERACION SEGURA
PELIGRO - LEA LA OPERACION Y LAS PARTES
El no seguir las instrucciones de este manual, podría
ocasionar serias lesiones ó incluso ¡la
muerte
! ¡Este
equipo debe ser operado, solamente por personal
entrenado y calificado! Este equipo es solo para uso
industrial.
■
NUNCA opere este equipo, cuando no se
sienta bien, debido a fatiga, a enfermedad ó
por tomar medicamentos.
■
NUNCA opere este equipo bajo la influencia de drogas
ó alcohol.
■
SIEMPRE revise la máquina por roscas y tornillos
sueltos antes de arrancar.
■
SIEMPRE use protección
respiratoria
(mascarilla),
auditiva
y
visual
adecuada, cuando opere la bomba.
■
Siempre que sea necesario, cambie la placa de identidad
y las calcomanías de operación y seguridad, cuando
no sean legibles.
■
El fabricante no asume ninguna responsabilidad por
cualquier accidente, debido a modificaciones al equipo.
■
NUNCA use accesorios ó aditamentos, que no sean
recomendados por Multiquip para este equipo. Podrían
resultar daños al equipo y/ó lesiones al operador.
SILENCIADOR
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 9
■
NUNCA arranque el motor, sin el filtro de aire. Podrían
ocurrir daños severos al motor.
■
SIEMPRE asegúrese que el operador este familiarizado
con las medidas de precaución adecuadas y las técnicas
de operación antes de usar la bomba.
■
SIEMPRE almacene el equipo adecuadamente cuando
no este en uso. El equipo deberá almacenarse en un
lugar limpio, seco y fuera del alcance de los niños.
■
NO opere este equipo, a menos que todos los protectores
y dispositivos de seguridad, estén fijos y en su debido
lugar.
■
PRECAUCION debe estar alerta cuando realice el
servicio al equipo ya que las partes giratorias y movibles
pueden causar lesiones si entrarán en contacto.
■
Mantenga a todas la personas
inexpertas
y
sin
autorización,
lejos del equipo, en todo momento.
■
Antes de empezar a trabajar, revise la tolva y retire
todo el material extraño, así como los residuos.
■
NO use conexiones de mangueras gastados ó dañados,
inspeccione todas las mangueras y las conexiones por
algún desgaste. Cambie cualquier manguera ó
conexiones desgastadas ó defectuosas
inmediatamente.
■
Mantenga las manos fuera de la tolva, cuando el motor
este funcionando.
■
NO desconecte los acoplamientos de las mangueras ó
de la boquilla mientras estén bajo presión. Disminuya
la presión manualmente, activando la válvula de
seguridad en el tubo.
■
Las modificaciones al equipo sin autorización cancelarán
todas las garantías.
■
Revise todos los remaches periódicamente que estén
apretados. Asimismo revise tornillo remolcador, la tuerca
de presión y las tuercas de las llantas por el desgaste.
■
Pruebe el interruptor
ON/OFF
(ENCENDIDO/
APAGADO) de la bomba. El propósito de esta prueba
es apagar el motor.
■
Refiérase al
manual del fabricante del motor DEUTZ
acerca de preguntas técnicas del motor e información
recomendada por Multiquip para este equipo. Podrían
resultar en daños al equipo y/ó lesiones al operador.
■
Siempre use mangueras y acopladores — 1500 PSI y
mas alto.
TRANSPORTACION
■
SIEMPRE apague el motor antes de transportar la bomba.
■
Apriete el tapón del tanque de combustible de forma
segura y cierre la válvula de combustible para prevenir
que el combustible se derrame.
■
Drene el combustible cuando transporte la bomba por
distancias largas ó caminos de terracería.
Remolcando
■
Antes de remolcar, revise el enganche para remolque y
asegure la cadena para remolcar el vehículo.
■
Cuando remolque, una cadena de seguridad debe estar
asegurada a la carrocería, refiérase a las indicaciones al remolcar.
■
Remolque solamente con un vehículo y un acoplador de
remolque para jalar una carga de 2,700 kg. (6,000 lbs.).
■
Si la unidad esta equipada con una bola acopladora de
remolque, use solamente de 2" bola de acero con
capacidad para un mínimo de 2,700 kg. (6,000 lbs.).
Use un perno de acero de 1", si no esta equipada con
una bola para remolcar.
■
Este equipo no deberá ser remolcado u operado por
personas que no puedan leer y comprender las señales,
las calcomanías ó las instrucciones de operación.
■
Al remolcar por las noches,
siempre
ENCIENDA
las
luces traseras.
■
NO remolque la unidad con la tolva llena de material.
■
NO remolque la unidad con las mangueras conectadas.
■
NO remolque la unidad a velocidades más altas de 55
MPH en autopistas.
SEGURIDAD EN EL MANTENIMIENTO
■
NUNCA lubrique los componentes ó intente realizar el
servicio mientras la bomba esta funcionando.
■
SIEMPRE permita un tiempo considerable para que la
bomba se enfríe antes de realizar el servicio.
■
Mantenga la bomba en condiciones optimas de funcionamiento.
■
Repare los daños que tenga la bomba inmediatamente
y siempre cambie las partes rotas.
■
Deshágase de los desperdicios peligros de forma
responsable. Ejemplos de desperdicios potencialmente
peligrosos son: el aceite usado del motor, el combustible
y los filtros de combustible.
■
NO use recipiente de plástico para deshacerse de
desperdicios peligros.
BOMBA LS600 — REGLAS PARA UNA OPERACION SEGURA
PAG. 10 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — REGLAS PARA UNA OPERACION SEGURA
EMERGENCIAS
■
SIEMPRE conozca la ubicación
más cercana del
extintor
.
BATERIA
La batería contiene ácidos que pueden causar lesiones a
los ojos y la piel. Para evitar irritación en los ojos,
siempre
use lentes de seguridad. Use guantes con aislamiento
cuando saque la batería. Use las siguientes indicaciones
cuando manipule la batería:
■■
■■
■
NO deje caer la batería. Existe
la posibilidad de riesgo de que la batería pueda explotar.
■■
■■
■
NO exponga la batería a flamas, chipas, cigarros, etc.
La batería contiene gases combustibles y líquidos. Si
estos gases y líquidos entran en contacto con la flama
ó la chispa, podría ocurrir una explosión.
■■
■■
■
SIEMPRE mantenga la batería cargada. Si la batería
no esta cargada podría ocurrir una acumulación de gas
combustible.
■■
■■
■
SIEMPRE mantenga la batería cargada y los cables
en buenas condiciones de funcionamiento. Repare ó
cambie todos los cables desgastados.
■■
■■
■
SIEMPRE recargue la batería en un ambiente donde
este ventilada, para evitar el riesgo de un
concentración de gases combustibles peligrosos.
■■
■■
■
En caso de que el líquido de la batería (ácido sulfúrico
diluido) entre en contacto con
la ropa ó la piel
,
enjuague la piel ó la ropa inmediatamente con suficiente
agua.
■■
■■
■
En caso de que el líquido de la batería (ácido sulfúrico
diluido) entre en contacto con sus ojos, enjuague sus
ojos inmediatamente con suficiente agua y contacte
al doctor u hospital más cercano, para buscar atención
medica. . attention.
■
SIEMPRE conozca la ubicación más
cercana del
botiquín de primeros
auxilios
.
■
En caso de emergencias
siempre
conozca la
ubicación del teléfono más cercano ó
mantenga un teléfono en el área de trabajo
.
Asimismo conozca los números de las
ambulancias
,
doctores
y
departamento de
bomberos
. Esta información le será muy
valiosa en caso de alguna emergencia.
BATERIA
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 11
NOTAS
PAG. 12 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ESPECIFICACIONES
TABLA 1. ESPECIFICACIONES DE LA BOMBA
Modelo LS-600TD
Rango de bombeo Hasta 46 m cúbicos por hora*(60 yardas cu.)
Método de bombeo Piston alternativo
Máximo tamaño en total 38mm (1-1/2 pulg.) menos
Altura vertical de bombeo Hasta 76m (250 pies)
Presión de la cara del pistón 1100 PSI
Distancia horizontal de bombeo 305m (1000 pies)*
Capacidad de la caja de lubricación
del cilindro
7.6 litros (2 galones)
Capacidad del líquido hidráulico 189 litros (50 galones)
Capacidad del tanque de
combustible
76 litros (40 galones)
Capacidad de la tolva
283 litros (10 pies cu.) con revolvedora opcional
hacia adelante/reversa
Manguera de material
Dia. 76.2mm, 101.6 mm, 127 mm
(3 pulg., 4 pulg., 5 pulg.)
Modelo del motor Deutz Turbo Diesel BF4L914
Peso (con líquidos) 2,354 kg (5,190 lbs.)
Peso (seco/embarque) 2,159 kg (4,760 lbs.)
Medida de la llanta 381 mm (15 pulg.)
Opciones
Control remoto inalámbrico, vibrador de la pantalla de la
tolva
*El volúmen de la salida de potencia variará dependiendo del diseño de la mezcla, el
asentamiento del tamaño de la manguera usada y de las condiciones de trabajo.
TABLA 2. ESPECIFICACIONES DEL MOTOR
Modelo
Motor diesel Deutz BF4L914
Tipo
4 tiempos, diesel enfriado por
aire
Núm. de cilindros
4
Diámetro interno x
golpe
106 mm x 127 mm
(4.19 pulg. x 5 pulg.)
Rango de potencia
99.9 HP@ 2350 rpm
Desplazamiento
2.73 L (167 pulg. cu.)
Arranque
Eléctrico 12VDC
Capacidad del aceite
lubricante
2.5 litros (9.5 gal.)
Tipo de combustible
Diesel #2
Batería
12V BCI Grupo 27
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 13
BOMBA LS600 — DIMENSIONES
Figura 1. Dimensiones
TABLA 3. DIMENSIONES
REF. DIMENSIONES
A 109.2 cm. (43 pulg.)
B 436.8 cm. (173 pulg.)
C 61 cm. (24 pulg.)
D 177.8 cm. (70 pulg.)
E 172.2 cm. (68 pulg.)
PAG. 14 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — SEÑALES IMPORTANTES
Figura 2
.
Señales manuales de operación
La Figura 2 muestra las señales manuales básicas comúnmente usadas en las operaciones de la bomba de concreto.
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 15
DISEÑO DE LA MEZCLA DE CONCRETO
El diseño de la mezcla es lo más importante para conseguir el
bombeo máximo. El bombeo es afectado, entre otros factores
por el tipo y la gradación del agregado que se va a usar. Los
agregados naturales hacen la mezcla más fácil de trabajar y
se bombea más fácilmente que los agregados triturados. Una
combinación de agregado natural y triturado producirá una
mezcla fácil de manejar. El tipo y la gradación del agregado es
igualmente importante para facilitar el trabajo, así como el
tamaño y el porcentaje de lo grueso del agregado en la mezcla.
El termino “agregados” describe a todos los materiales sólidos,
desde la piedra más grande hasta el grano de arena más
pequeño, contenido en la mezcla de concreto.
Las mezclas de concreto con una consistencia seca como de
2.5 cm. (una pulgada) de asentamiento y tan mojada como de
25 cm. (10 pulgadas) de asentamiento que haya sido
bombeada; sin embargo para una eficiencia máxima desde la
bomba, la medida del asentamiento de 5 a 15 cm. (2 a 6
pulgadas) producirá una mezcla más manejable que una que
contiene más ó menos agua.
El principio del bombeo de concreto esta basado en la auto
lubricación. Así como se mueve a través de la manguera de
traspaso, el concreto toma la forma de un cilindro plástico. Es
forzado a través de la manguera de traspaso en una capa del
mortero que es auto lanzado a la manguera de servicio de
traspaso alrededor de toda su periferia por la masa del mismo
concreto.
La medida del asentamiento debe ser usada con discreción;
ya que no es siempre una indicación real del bombeo de la
revoltura. El concreto puede ser más manejable en el sentido
que facilitará el flujo al lugar, pero la misma revoltura no
responderá a la presión. Las mezclas demasiado húmedas
tienden a separarse. Además de afectar la resistencia y la
calidad del concreto, el sistema de suministro no tolera
separaciones. Las mezclas demasiado secas son similarmente
insatisfactorias si no tienen suficiente plasticidad y tiende a
desmoronarse. Para un bombeo apropiado, la mezcla debe
cubrir continuamente la parte de adentro de la manguera con
el sello lubricante del mortero.
BOMBA LS600 — INFORMACION GENERAL
Hay cuatro formas en las cuales estos sellos se pueden perder:
1. Por bombeo de mezclas excesivamente húmedas, las
cuales no tienen suficiente cohesión para mantenerse
juntas.
2. Por bombeo de concreto áspero con insuficiente arena
con la cual se puede atascar cuando la presión llega a
ser demasiado grande para la insuficiente cantidad de
arena para mantener las mezclas aparte.
3. Por tener una piedra en la cavidad, tal como residuos de
mezcla en la válvula de la bomba. Esta piedra en la cavidad
tendrá un recubrimiento insuficiente del mortero y la
mezcla no será lo suficientemente plástica para permitir
que la válvula opere ó la mezcla se mueva en la manguera.
4. A través de una excesiva fuga. Si la mezcla es pequeña ó
fina, sin embargo la arena esta bien graduada,
normalmente la fuga no creará ningún problema mientras
que la bomba continúe con su operación. Pero si la bomba
se apaga, la fuga podría resultar en una perdida de
lubricación y el bloqueo errático del flujo.
Lo anterior son malas practicas de concreto, sin importar como
se coloca la mezcla. Pero estos puntos muestran que las
mezclas especiales no siempre son necesitadas, dentro de
los límites, para el bombeo de concreto. La graduación de
mezcla es lo más importante para bombear el concreto a la
máxima distancia.
El uso de aditivos puede tener un efecto benéfico en el bombeo.
La mayoría de los agentes dispersantes se engrosaran, retarda
la fuga, e incrementa la manejabilidad. De esta manera el
concreto promedio puede ser bombeado por distancias
apreciablemente largas. Los agentes que entran del aire
también mejorarán el desempeño, aunque no pueden ser
usados como substituto para una buena gradación de mezcla.
El bombeo no afectará considerablemente al aire final
contenido en la mezcla. El cemento High-early tiende a ser
más manejable a la mezcla bombeada con superior calidad
de agua retenida. Sin embargo, si se tarda, como
probablemente ocurra, deberá extremar sus precauciones
debido al rápido tiempo de endurecimiento que del cemento
regular.
El modelo LS600 Mayco bombean una amplia variedad de
mezclas. Pero existen ciertos lineamientos que deben
seguirse. Use esta información junto con la sección de
procedimientos de operación
de este manual.
PAG. 16 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — INFORMACION GENERAL
DIFERENCIAS REGIONALES
El concreto esta hecho de mezclar la piedra y arena disponible
con cemento y agua disponible localmente. Por esta razón
existen grandes diferencias en el bombeo de concreto de una
región del país a otro.
Es imposible definir una mezcla específica para cada región
donde la bomba de concreto funcionará. Por lo tanto, la lista de
mezclas del Apéndice - Información de la mezcla de
concreto proporcionará una regla básica para establecer la
adecuada mezcla diseñada para su área.
Use esta información para especificar sus requerimientos a su
planta local de de concreto premezclado, el contratista y el
ingeniero civil. Podría tomar ajustes menores para hacer una
mezcla más fácil de bombear, por lo tanto deberá explicar sus
necesidades.
Los elementos que tienen que ser controlados y mantener
consistentemente por el lote de planta son:
1. El tamaño y el porcentaje de rocas en la mezcla, con
espacio graduado desde el tamaño más grande hasta
del más pequeño.
2. Arena con un análisis de cribas que tenga un porcentaje
de refinados, ASTM C33 espec.
3. Suficiente cemento para producir la fuerza de diseño
necesaria del concreto para proporcionar la unión de
lubricación para bombear el concreto a través del sistema
de entrega.
Use un mínimo de:
227 kg. (500 lbs.) de cemento/cu yd para 2500 p.s.i. de
concreto después de 28 días.
240 kg. (530 lbs.) de cemento/cu yd para 3000 p.s.i. de
concreto después de 28 días.
272 kg. (600 lbs.) de cemento/cu yd para 4000 p.s.i. de
concreto después de 28 días.
4. Un aditivo ayudara a la bomba en caso de ser necesario.
5. La cantidad adecuada de agua para hacer un
asentamiento manejable y una mezcla plástica.
Además de la bomba estructural de concreto Mayco puede ser
usada para bombear una gran cantidad de agregado de piedra
dura como se indica:
1. Gravilla (menos de 1.27 cm.) (menos de1/2") bombeada
con mezclas tan bajas como de 30% de piedra y 70% de
arena. (Consulte la pág. 44, para las explicaciones sobre
la limpieza de la bomba.)
2. Separando gravilla cuando es usada con una compresora
de aire y boquilla. (Consulte las páginas anteriores para
los ajustes recomendados.)
3. “Mud Jacking”, alta presión de relleno expansivo.
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 17
BOMBA LS600 — COMO FUNCIONA
La siguiente es una breve explicación de como funcionan los
cilindros de concreto, los cilindros hidráulicos, el tubo transportador,
válvulas y tolva en secuencia a la bomba de concreto.
La presión hidráulica es generada por un volumen variable, la
presión compensada, el eje del pistón de la bomba que es
impulsado por el motor de diesel. Los vástagos laterales de
los cilindros de impulso están hidráulicamente conectados para
crear un “circuito esclavo”, el cual permite que el aceite
hidráulico se transfiera de un pistón a otro.
La secuencia de ciclo de dos tiempos es iniciado por una
señal eléctrica generada por los dos interruptores de
proximidad localizados en el cilindro impulsor. Los interruptores
de proximidad están normalmente abiertos, percibiendo
magnéticamente el movimiento del cilindro impulsor principal.
Cuando la cabeza del pistón del cilindro impulsor pasa por el
interruptor de proximidad, una señal eléctrica es enviada al
solenoide operado por la válvula piloto la cual dirige el piloto de
aceite hacia las cuatro válvulas controlando el cilindro impulsor y
el cilindro transportador.
El acumulador de 3.78 litros (un galón), asiste el movimiento
del tubo transportador. Este circuito asegura que el tubo
transportador lanzará con la misma intensidad de cada golpe,
no obstante que tan rápido este el ciclo de los cilindros
principales.
Figura 3. Ciclo de bombeo 1
En el primer ciclo, la presión hidráulica es aplicada al cilindro
(B), causando que el pistón hidráulico, el cual esta conectado
al pistón de concreto y a la copa del pistón, descargue el
concreto en línea de entrega (Figura 3).
Mientras un cilindro esta descargando el concreto, el aceite
del hidráulico desde el vástago lateral (B) del cilindro impulsor
comienza a ser transferido a través del circuito esclavo,
causando que el cilindro opuesto (A) regrese en el tiempo de
succión, llenando el cilindro con concreto.
El tubo trasportador cambia en secuencia a cada cilindro de
concreto cuando el cilindro impulsor empuja el concreto.
Cuando la segunda secuencia del ciclo empieza (Figura 4), el
tubo transportador, cambia al cilindro opuesto (A). El pistón
hidráulico pasa por debajo del interruptor de proximidad y envía
la presión al pistón, causando que empuje y descargue el
concreto a la línea de entrega. El aceite hidráulico es transferido a
través del circuito esclavo al cilindro B, causándolo que empiece
el tiempo de succión, rellenándolo con concreto. La secuencia de
bombeo después se repite según la duración de la operación.
Figura 4. Ciclo de bomeo 2
AL TANQUE
ACEITE DE ALTA PRESION
DE LA BOMBA
INTERRUPTOR
DE PROXIMIDAD
CILINDROS
HIDRAULICOS
COPA DEL
PISTON
CONCRETO
CILINDROS DE
TUBO
TRANSPORTADOR
ESCLAVO
ACEITE
MOVIMIENTO DEL TUBO
A
B
AL TANQUE
ACEITE DE ALTA PRESION
DE LA BOMBA
INTERRUPTOR
DE PROXIMIDAD
CILINDROS
HIDRAULICOS
COPA DEL
PISTON
CILINDROS
DE CONCRETO
TUBO
TRANSPORTADOR
ESCLAVO
ACEITE
MOVIMIENTO DEL TUBO
A
B
B
PAG. 18 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — COMPONENTES DE LA BOMBA
Figura 5. Componentes principales de la bomba
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 19
BOMBA LS600 — COMPONENTES DE LA BOMBA
La Figura 5, ilustra la ubicación de los componentes principales
para la bomba de concreto
LS-400/LS-500 La función de cada
componente se describe a continuación:
1. Enganche para remolque – Requiere una bola de
remolque de 5 cm. (2 pulg.) ó un perno central de 7.6 cm.
(3 pulg.). Capaz de remolcar 2,700 kg. (6,000 lbs.).
2. Caja de documentación – Contiene la información de la
operación del motor, la bomba, las partes y el mantenimiento.
3. Puerta de acceso al distribuidor – Gire la manija y levante
la puerta para tener acceso al bloque distribuidor hidráulico.
4. Bloque distribuidor hidráulico – Bloque distribuidor que
controla el flujo de la presión hidráulica a los componentes
requeridos para controlar la bomba.
5. Conexión de descarga de la tolva – Une las mangueras
ó los tubos a la conexión de descarga para vaciar el concreto.
6. Pie trasero de apoyo de la bomba – Use este pie de
elevación para nivelar y apoyar la parte trasera de la
bomba. NUNCA lo extienda en un terreno desnivelado y
siempre asegúrese de la firmeza del terreno.
7. Cilindro de transportador – Bajo presión, el cilindro
transportador corta el concreto pasando desde el cilindro de
concreto a la línea de entrega durante la fase del ciclo.
8. Llantas — Este remolque usa dos llantas tipo ST205-750
x15E. La presión de aire de la llanta es el factor más
importante para la vida útil de la llanta. La presión debe
revisarse
en frío a 50 psi
antes de la operación. NO saque
el aire de las llantas cuando estén calientes. Revise la presión
semanalmente durante el uso para asegurar la máxima vida de
la llanta y el desgaste de la cara de llanta.
9. Batería – Esta unidad usa una batería +12 VDC. SIEMPRE
use guantes y lentes protectores cuando manipule la
batería.
10. Bomba hidráulica – Esta unidad incorpora un axial variable de
desalojamiento del pistón hidráulico de la bomba.
11. Termopermutador – Reduce la temperatura del aceite
hidráulico. El termopermutador retira el aceite del tanque
hidráulico a través de un filtro y al termopermutador de
calor antes de permitirle fluir al sistema hidráulico.
12. Acumulador – almacena el aceite hidráulico bajo
presión y lo libera al cilindro transportador y proporciona
la presión que se necesita asegurando la fuerza suficiente
durante el ciclo.
13. Palanca de control de la revolvedora – Controla el
movimiento hacia adelante/reversa de las paletas de la
tolva de la revolvedora.
14. Ventanilla del aceite hidráulico – Uselo para determinar la
cantidad de aceite hidráulico existente en el tanque. La
ventanilla también contiene un indicador de la temperatura
del aceite hidráulico para monitorearla.
15. Tapón/tanque del aceite hidráulico – Retire el tapón
para agregar el líquido hidráulico. Llene con aceite Shell
Tellus 68 ó Mobil Oil DFE26 si el nivel esta bajo.
16. Indicador de la presión del acumulador – Se usa para
monitorear la presión del acumulador. La presión debe
leerse al menos 1750 psi para la correcta operación de
la bomba.
17. Indicador de la presión del bombeo – Se usa para
monitorear la presión de los cilindros de concreto y el
tubo del transportador.
18. Caja de control – Contiene los componentes eléctricos
necesarios para el funcionamiento de la bomba. Consulte
la sección de componentes de la caja de control para
mayor información.
19. Tapón/tanque de combustible – Llene con diesel. El
tanque de combustible (tipo celda) con capacidad de
aproximadamente 176 litros (40 galones). NO llene hasta
el tope. Limpie cualquier derrame de combustible
inmediatamente.
20. Filtro del aceite hidráulico – Este filtro del hidráulico
del regreso del interior del tanque con un filtro limpio de
10 micrones que esta diseñado para remover todas las
partículas lo suficientemente grande para causar uso y el
trabajo. Bajo condiciones normales, reemplace cada 6
meses.
21. Caja de lubricación – Esta caja esta vacía cuando esta
nueva. Sírvase llenarla con 11.35 litros (3 galones) de
aceite de motor SAE 30 la primera vez que se use. Así
mismo revise el punto dual de limpieza en el fondo de la
caja de lubricación para un seguro ajuste.
22. Funcionamiento de luces traseras – SIEMPRE revise
y asegúrese que las luces funcionen correctamente, tanto
la derecha como la izquierda, antes de remolcar la bomba.
23. Motor de la revolvedora – Impulsa las paletas de la
revolvedora dentro de la tolva. La dirección del motor es
controlada por la palanca de control de la revolvedora.
24. Tolva/Toldo – Levante el toldo para llenar. El concreto
del camión/revolvedora se vacía a esta tolva. La tolva
tiene una capacidad de 283litros (10 pies cúbicos) de
concreto con opción de revolver hacia delante/hacia atrás.
NUNCA ponga las manos ó cualquier otra parte del
cuerpo, dentro de la tolva.
25. Pie trasero de elevación para remolcar – Use este pie
de apoyo para nivelar y apoyar la parte trasera del
remolque de la bomba.
PAG. 20 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — COMPONENTES DEL PANEL DE CONTROL DIGITAL
Figura 6. Componentes del panel de control digital de la bomba
1. Botón para parar en caso de emergencia – Presione el
botón para parar en caso de emergencia. Gire la perilla al
contrario de las manecillas del reloj para desenganchar
el botón para parar.
2. Interruptor de ignición – Inserte la llave de ignición
aquí para arrancar el motor. Gire la llave al sentido de
las manecillas del reloj a la posición ON (ENCENDIDO)
después continúe girando a posición START
(ARRANCAR) y suéltela. Para detener el motor gire la
llave completamente al sentido contrario de las
manecillas del reloj a la posición STOP (DETENER).
3. Pantalla de lectura de información digital – Despliega
y monitorea las diversas funciones de la máquina.
4. Interruptor de desplazamiento – Permite al operador
desplazar las diversas pantallas de información.
5. Interruptor para restablecer – Permite al operador
restablecer el conteo de los tiempos.
6. Conector del cable del remoto – Inserte la entrada
del cable del control remoto a este conector.
7. Interruptor del control de dirección – Este interruptor
de 2 posiciones controla la dirección del flujo para
cualquier mezcla en la bomba. La posición
totalmente
a la izquierda
mayormente coloca la dirección de la
bomba hacia delante, la posición
totalmente a la
derecha
coloca la dirección de la bomba en reversa.
8. Interruptor de control de bombeo – Este interruptor
de 3 posiciones controla el bombeo. La posición
totalmente a la derecha
(REMOTO) se usa con la
unidad de control remoto, la posición
totalmente a la
izquierda
(LOCAL) es para la operación normal de
bombeo, y la posición
central
(CENTRO OFF/
APAGADO) impide el bombeo.
9. Interruptor del control del tiempo del cilindro –
Este interruptor de 2 posiciones controla la función
del bombeo. La posición
totalmente a la izquierda
(AUTOMATICO) ajusta la bomba a un
ciclo
automático
. Ajuste el interruptor a esta posición para
una operación normal de la bomba.
La posición
totalmente a la derecha
(AVANCE
LENTO) cambia la bomba de automático a
ciclo
manual
. Esto permite a los cilindros ser manualmente
manejados usando el
Interruptor manual de avance
lento del cilindro
.
10. Interruptor de marcha lenta del cilindro manual – Este
interruptor de 2 posiciones permite al operador manualmente
girar los cilindros para ayudar librar la línea de material y se
usa para probar la presión de la bomba (Consulte la sección
de
Procedimiento de arranque inicial
en este manual
para el procedimiento de prueba).
La posición
totalmente a la izquierda
de avance lento
del cilindro “A” y la posición
totalmente a la derecha
de avance lento del cilindro “B”.
11. Interruptor de control de volumen por tiempo – Aumenta
y disminuye el número de tiempo por minuto de la bomba.
12. Medidor de presión del acumulador - Este medidor
monitorea la presión interna del tanque del acumulador.
La presión normal interna debe leerse
aproximadamente a1750 PSI durante el bombeo.
13. Medidor de presión de bombeo - Este medidor monitorea
el sistema de presión mientras bombea el material. El rango
de presión máxima es de 4400 PSI ± 50.
0
5
0
0
7
5
0
1
0
0
0
1
2
5
0
1
5
0
0
2
0
0
0
0
5
0
0
7
5
0
1
0
0
0
1
2
5
0
1
5
0
0
2
0
0
0
PRESION DEL
ACUMULADOR
PRESION DE
BOMBEO
1
2
4
5
6
10
9
7
3
8
12
11
13
OFF
APAGADO
ON
ENCENDIDO
IGNICION
REMOTO
CONTROL
DIRECCION
DEL FLUJO
VOLUMEN
LOCAL
HACIA
DELANTE
AUTOMATICO
AVANCE
LENTO
REAJUSTAR/
RESET
AJUSTAR
DISMINUIR
AUMENTAR
DESPLAZAR
AVAN CE
LENTO “A”
TIEMPO DEL
CILINDRO
AVANCE
LENTO “B”
REVERSA
CENTRO
APAGADO/OFF
REMOTO
STAR
ARRANCAR
PARO DE
EMERGENCIA
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 21
BOMBA LS600 — PANTALLA DE LECTURA DIGITAL
PANTALLA PRIMARIA
Pantalla 1
Indica las diversas funciones de los ajustes de los interruptores.
Monitorea las RPM del motor - velocidad en vacío 900, alta
velocidad 2550.Indicador de la carga de la batería - Carga
normal 13+ voltios. Indica alguna falla eléctrica - Consulte
la Sección de Posibles problemas.
PANTALLAS SECUNDARIAS
Pantalla 2
Muestra la posición del interruptor de CONTROL DEL VOLUMEN
indicando si la posición de aumento ó disminución esta encendida ó
apagada.
Pantalla 3
Muestra el número de horas que el motor y la bomba han
sido usados y el número de fallas que la bomba ha registrado.
Todos los tres indicadores pueden ser reajustados a cero por el
interruptor de RESET/REAJUSTAR en el panel de control.
Pantalla 4
Muestra el número de tiempos que los cilindros hidráulicos
principales han pasado. Este indicador puede ser reajustado
a cero por el interruptor de RESET/REAJUSTAR en el panel
de control.
Pantalla 5
Muestra el estado de la señal eléctrica de ON/OFF
ENCENDIDO/APAGADO de varios solenoides de 12 voltios
(Circuito oscilante A, Circuito principal A, Circuito principal B).
Pantalla 6
Muestra el estado de la señal eléctrica ON/OFF
ENCENDIDO/APAGADO para el interruptor de proximidad
A, interruptor de proximidad B, solenoide de combustible
del motor, solenoide de descarga.
Pantalla 7
Muestra el número de tiempos de los cilindros hidráulicos
principales y las yardas por hora de salida. Este indicador
puede ser reajustado a cero por el interruptor de RESET/
REAJUSTAR en el panel de control.
Pantalla 8
Muestra el estado del solenoide de combustible del motor.
Para probar el estado del solenoide de combustible de 12-
voltios, se activa con el interruptor de RESET/REAJUSTAR
en el panel de control.
Pantalla 9
Muestra el estado de comunicación del radio control remoto
(opcional). Para activar una nueva conexión del control
remoto, use el interruptor de RESET/REAJUSTAR en el panel
de control.
1
INDICA LAS RPM
DEL MOTOR
INDICA EL ESTADO DE LA BOMBA
(ENCENDIDO O APAGADO)
INDICA LA CARGA
DE LA BATERIA
LS 600 APAGADO
0000 RPM MOTOR
BATERIA 12.5 V
ACEITE BAJO PSI
INDICA ALGUNA
FALLA ELECTRICA
2
INDICA QUE EL
INTERRUPTOR DE
VOLUMEN NO ESTA
EN LA POSICION +
INDICA QUE EL
INTERRUPTOR DE
VOLUMEN NO ESTA
EN LA POSICION -
FLUJO DISM. APAGADO
FLUJO AUM. ENCENDI.
M HRS: 00000.0
BOM HRS: 00000.0
FALLAS
: 00000000
RESET PARA BORRAR
3
INDICA EL NUMERO
DE HORAS QUE LA
BOMBA HA SIDO
USADA
INDICA EL NUMERO
DE HORAS QUE
EL MOTOR
HA SIDO USADO
INDICA EL NUMERO
DE FALLAS
DETECTADAS
MENSAJES ó
INSTRUCCIONES
4
INDICA EL
FUNCIONAMIENTO
DE CONTAR EL
NUM. DE TIEMPOS
MENSAJE ó
INFORMACION
CONTAR TIEMPO: 0000
PRESIONE RESET PARA
CONTAR EL TIEMPO A CERO
OSCIL. A APAG.
PRIN A
APAG.
PRIN B APAG.
5
INDICA QUE EL CIRCUITO
OSCILANTE
ESTA APAGADO
INDICA QUE EL
CIRCUITO
PRINCIPAL B
ESTA APAGADO
INDICA QUE EL CIRCUITO
PRINCIPAL A ESTA
APAGADO
PROX A APAG.
PROX B ENC.
SOL. COM. APAG.
DESCARG. APAG.
6
INDICA QUE EL
CIRCUITO
DESCARGA ESTA
APAGADO
INDICA QUE EL CIRCUITO
DE PROXIMIDAD A
ESTA APAGADO
INDICA QUE EL CIRCUITO
DE PROXIMIDAD B
ESTA ENCENDIDO
INDICA QUE EL CIRCUITO
DE SOLENOIDE DE COMB.
ESTA APAGADO
ACELER. ENC.
TIEMPOS: 20
TIEMPOS/MIN 8.2
YDS/HR 10.7
7
INDICA QUE EL
ACELERADOR
ESTA ENCENDIDO
INDICA EL NUMERO
DE YARDAS POR
HORA
INDICA EL NUMERO
DE TIEMPOS
INDICA EL NUMERO
DE TIEMPOS POR
MINUTO
PARA PROBAR EL SOL
DE COMB.PRESIONE
RESET SOL. DE COMB.
APAGADO
8
INDICA QUE EL
SOLENOIDE DEL
COMBUSTIBLE ESTA APAGADO
INSTRUCCION ó
MENSAJE
COMUNICANDO
DIRECCION DEL RADIO
PRESIONE RESET
PARA NUEVA
9
INSTRUCCION ó
MENSAJE
INDICA QUE EL
RADIO REMOTO
ESTA ENCENDIO
PAG. 22 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — COMPONENTES DEL MOTOR
Figura 8. Componentes del motor diesel Deutz BF4L914
El motor (Figura 7) debe ser revisado para una adecuada
lubricación y llenado de combustible, antes de operar.
Refiérase al manual del fabricante del motor para
instrucciones y detalles de operación y servicio.
1. Filtro de combustible/Separador de agua – Realice
el servicio del filtro de combustible como se
recomienda en la sección de mantenimiento de este
manual.
2. Filtro de aceite – Previene que el polvo y otras
partículas penetren en el motor. Realice el servicio
del filtro de aceite, como se recomienda en la sección
de mantenimiento de este manual.
3. Tapón para el drenado del carter del cigüeñal –
Retire este tapón para drenar el aceite del carter del
cigüeñal del motor. Para mejores resultados drene el
aceite cuando esté caliente.
4. Varilla medidora – Retire la varilla medidora para
determinar si el nivel del aceite del motor esta bajo.
Si lo esta añada aceite, como se especifica en la
Tabla 4.
5. Perilla del acelerador del motor – Este es un control
de velocidad variable. Gire el seguro del acelerador
(al sentido contrario de las manecillas del reloj) a la
izquierda libera el acelerador, permitiendo que el cable
del acelerador se coloque en la posición deseada. Una
6. Cubierta de la banda-V – Retire esta cubierta para
tener acceso a la banda-V. Cuando cambie la banda-
V use solamente las del tipo recomendado.
7. Alternador – Proporciona la energía para el sistema
eléctrico. Cámbiela solo con las refacciones
recomendadas por el fabricante.
8. Entrada de aire – Se sujeta a la manguera del filtro
de aire para la entrada del mismo.
9. Silenciador – Se usa para reducir
el ruido y las emisiones. ¡NUNCA
toque el silenciador mientras esta
caliente! Pueden resultar serias
quemaduras. NUNCA opere el motor
sin el silenciador.
10. Entrada para el llenado del aceite/Tapón – Retire
el tapón para agregar aceite al carter del cigüeñal.
Llene con el tipo de aceite recomendado como se
especifica en la sección de mantenimiento de este
manual.
vez que (la velocidad) ha sido lograda, del acelerador,
gire el seguro del acelerador (al sentido de las
manecillas del reloj) a la derecha para asegurar la
posición.
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 23
BOMBA LS600 — INSPECCION
ANTES DE EMPEZAR
1. Lea las instrucciones de seguridad
que están al principio de este manual.
2. Limpie la
bomba completamente
, retire el polvo y los
escombros, particularmente en la entrada del enfriador
de aire del motor y el termopermutador.
3. Revise el
filtro de aire,
por si existiera polvo y escombros,
si el filtro esta sucio, cámbielo por uno nuevo, según se
requiera.
4. Revise que estén apretadas las tuercas sujetadoras y
los tornillos.
REVISE EL COMBUSTIBLE
5. Revise el medidor de combustible que esta en el tapón
del tanque, (Figura 8) para determinar si el combustible
esta bajo. Reabastezca según se necesite.
Consulte las Figuras 6, 7 y 8 para la ubicación
de cualquier control ó componente, referido
en esta sección.
Maneje de forma segura el combustible. El diesel es
altamente
flamable
y puede ser muy peligroso, si se
maneja mal
. NO
fume
mientras esta reabasteciendo.
NO intente reabastecer si la revolvedora esta caliente ó
funcionando. SIEMPRE
permita que el motor se
enfríe
.
Figura 9. Abasteciendo diesel
Figura 8. Tapón medidor de combustible
6. Si el combustible esta bajo, retire el tapón y llene con
diesel #2
(Figura 9).
PRECAUCION - INDICACIONES DE
SEGURIDAD GENERAL
SIEMPRE use protección
adecuada para
ojos y oídos
, antes
de operar la bomba.
NUNCA coloque las manos ó los pies
dentro de la
tolva,
mientras el motor este funcionando.
SIEMPRE apague el motor, antes de realizar cualquier
servicio de mantenimiento a la bomba.
NUNCA opere el motor de la bomba,
sin el toldo. Existe la posibilidad de que
manos
,
cabello largo
y
ropa,
se
puedan enredar en la banda-V,
causando lesiones y daños corporales.
NUNCA opere la bomba en alguna área
cerrada ó estrecha, donde la
corriente
de aire es restringida.
ADVERTENCIA - COMBUSTIBLE EXPLOSIVO
El diesel
es extremadamente flamable
y sus vapores pueden causar una
explosión si se enciende. NO arranque
el motor cerca de combustible
derramado ó fluidos de combustible. NO
llene el tanque mientras el motor esta
funcionando ó esté caliente.
NO llene de más el tanque, ya que el combustible
derramado pudiera encenderse si entra en contacto con
partes calientes del motor ó las chispas del sistema de
ignición. Almacene el combustible en recipientes
adecuados, en áreas bien ventiladas y lejos de chispas y
flamas. NUNCA use combustible como agente limpiador.
ADVERTENCIA - COMBUSTIBLE EXPLOSIVO
NOTA
E
F
COMBUSTIBLE
PAG. 24 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — INSPECCION
REVISE EL ACEITE DEL MOTOR
1. Retire la varilla medidora del aceite de su base
(Figura 10).
Figura 10. Varilla medidora del aceite del motor
4. Verifique que el nivel de aceite (Figura 11) se mantenga
entre las dos marcas de la varilla medidora.
5. Si el nivel de aceite del motor esta bajo, llene el carter
del cigüeñal con aceite lubricante, a través del orificio,
NO sobrellene.
2. Asegúrese que la bomba/motor estén en nivel plano.
3. Saque la varilla medidora (Figura 11) de su base.
Figura 11. Varilla medidora del aceite del motor
REVISE EL ACEITE HIDRAULICO
1. Determine si el nivel de aceite hidráulico esta bajo,
observando el nivel a través de la ventanilla del aceite
hidráulico (Figura 12).
6. El aceite listado en la Tabla 4, se recomienda para
asegurar el mayor desempeño. Use clase CD ó un grado
más alto de aceite de motor.
Figura 12. Ventanilla del aceite hidráulico
MAX
MIN
AGREGAR
ACEITE
NIVEL DE ACEITE
SEGURO PARA
OPERAR
VARILLA
DEL
ACITE
-40
-30
-10
-20
-22
-40
-4
-14
032
50
68
86
104
122
10
20
30
40
50
F
C
5W/30
5W/40
10W
10W/30
10W/40
15W/40
20W/20
30
40
ACEITE: SAE
Tabla 4. Gráfica de la selección de aceite
NIVEL NORMAL DE ACEITE
TEMPERATURA DEL ACEITE HIDRAULICO
NIVEL MINIMO DE ACEITE
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 25
BOMBA LS600 — INSPECCION
2. Si el nivel de aceite hidráulico esta bajo, retire el tapón
hacia arriba de la ventanilla del nivel de aceite (Figura
13) y agregue la cantidad correcta de aceite hidráulico
para llegar al nivel y poder operar de manera segura.
(Use aceite Shell Tellus 68 ó Mobil ó DFE26).
Figura 13. Orificio de llenado del aceite hidráulico
3. Revise el nivel de aceite en la
caja de lubricación
. Si
esta bajo, llene hasta11.35 litros (3 galones) de aceite
de motor SAE #30 (Figura 14). El nivel de aceite debe
revisarse todos los días. A la caja de lubricación se le
debe dar servicio, como se describe en la sección de
mantenimiento.
Figura 14. Llenado de la caja de lubricación
PAG. 26 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — PREPARACION
UBICACION DE LA BOMBA
1. Coloque la bomba en la mejor posición para que tenga
un bombeo eficiente de concreto.
2. Acomode las mangueras a la distancia más corta
posible.
ESTABILIZADORES TRASEROS
Para reducir el exceso de vibración y la oscilación de la
bomba, ajuste los estabilizadores traseros como se indica:
1. Localice ambos estabilizadores traseros, el izquierdo
y el derecho (Figura 15).
2. Quite el
pasador de clavija,
del ojo del tornillo en T y
después
jale
el tornillo en T para liberar el estabilizador
(Figura 16).
3. Coloque ambos estabilizadores en firme (no sueltos)
nivelados
(Figura 17).
4. Alinee el orificio del estabilizador con el orificio de la
carrocería e
inserte
el tornillo en T.
5. Inserte el pasador de clavija en el orificio del tornillo
en T para asegurar el estabilizador.
ESTABILIZADORES HIDRAULICOS TRASEROS (OPCIONAL)
Si su bomba viene equipada con estabilizadores hidráulicos
traseros, estos pueden ser controlados como se indica:
1. Baje la palanca central de control (consulte la Figura 18)
para extender el estabilizador hidráulico trasero derecho.
2. Levante la palanca central de control (consulte la Figura
18) para retraer el estabilizador hidráulico trasero derecho.
3. Baje la palanca derecha de control (consulte la Figura 18)
para extender el estabilizador hidráulico trasero izquierdo.
4. Levante la palanca derecha de control (consulte la Figura
18) para retraer el estabilizador hidráulico trasero izquierdo.
NUNCA coloque los pies debajo de los estabilizadores mientras están
operando.
SIEMPRE levante los estabilizadores traseros antes de remolcar.
SIEMPRE que realice el servicio levante los estabilizadores traseros para
aliviar la carga (presión del trabajo).
Figura 15. Localizando los estabilizadores
traseros
Figura 16. Estabilizador trasero
Figura 17. Despliegue del establizador trasero
Figura 18. Palancas de control de los estabilizadores
hidráulicos traseros
ADVERTENCIA - SEGURIDAD CON LOS
ESTABILIZADORES TRASEROS
ESTABILIZADORES
TRASEROS
ESTABILIZADOR
TRASERO
OJO DEL
TORNILLO
AGARRADERA
DEL TORNILLO T
PASADOR DE
CLAVIJA
PALANCA CENTRAL DE
CONTROL (CONTROLA
EL ESTABILIZADOR
HIDRAULICO DERECHO
PALANCA
DERECHA DE
CONTROL
(CONTROLA EL
ESTABILIZADOR
HIDRAULICO
IZQUIERDO
ESTABILIZADOR
HIDRAULICO
DERECHO
ESTABILIZADOR
HIDRAULICO
IZQUIERDO
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 27
BOMBA LS600 — PROCEDIMIENTOS DE ARRANQUE
NO intente operar esta bomba de concreto, hasta que lea
y comprenda las secciones de: Seguridad, Información
general e Inspección.
PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE
ADVERTENCIA - INDICACIONES DE
SEGURIDAD GENERAL
Figura 24. Pantalla primaria (llave de ignición
ON ENCENDIDO)
1. Localice el interruptor de paro de emergencia (Figura
19), en la caja de control de la bomba hidráulica. Gire
el interruptor de paro de emergencia al sentido contrario
de las manecillas del reloj (abierto). Esto permitirá que
el motor arranque.
Figura 19. Interruptor de paro de emergencia
Si el interruptor de paro emergencia esta en la
posición de CERRADO (stop) (parar), el motor
no arrancará. Para arrancar el motor,
asegúrese que el interruptor de paro de
emergencia esté en la posición ABIERTO
(completamente).
NOTA
2. Gire el
interruptor del control de tiempo del cilindro
(Figura 20) a la posición AUTOMATICO.
Figura 20. Interruptor del control del cilindro de tiempo
(Automático)
3. Coloque el
interruptor de control de bombeo
en la
posición CENTRO OFF APAGADO (Figura 21) para
la operación normal de bombeo.
Figura 21. Interruptor de control de bombeo
(OFF APAGADO)
4. Coloque el
interruptor de control de dirección
a la
posición HACIA DELANTE (Figura 22).
Figura 22. Interruptor de control de dirección (HACIA
ADELANTE)
5. Para arrancar el motor, inserte la llave (Figura 23) dentro
del interruptor de ignición y gire la llave a la posición
ON ENCENDIDO.
Figura 23. Interruptor de ignición
6. Cuando la llave de ignición esta en la posición ON
ENCENDIDO, la pantalla de información digital
(primaria) hará un ciclo de 3 muestras, consulte la
Figura 24.
7. Gire la llave a la posición de MARCHA y escuche que
el motor arranca. En climas cálidos permita que el
motor se caliente por 5 minutos. En climas fríos permita
que el motor se caliente por 10 minutos.
EMERGENCIA
PARO DE
AUTOMATICO
AVANCE
LENTO
LOCAL
REMOTO
CENTRO
APAGADO
LS 600 APAG.
0000 RPM MOTOR
BATERIA 12.5 V
ACEITE BAJO
PSI
1
LS 600 APAG.
0000 RPM MOTOR
BATERIA 12.5 V
FALLA BAJA RPM
1
LS 600 APAG.
0000 RPM MOTOR
BATERIA 12.5 V
FIN DEL MENSAJE
1
HACIA
DELANTE
REVERSA
IGNICION
ENCENDIDO
APAGADO
ARRANCAR
PAG. 28 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
LUBRICACION DE LA MANGUERA
Antes del bombeo, es necesario lubricar la manguera.
Este procedimiento lubrica la manguera y previene la separación
y el bloqueo en la manguera. Revise las mangueras todo el
tiempo para prevenir problemas.
Antes de que el concreto se descargue a la tolva, se sugiere
que rocíen de 11 a 15 litros (3 a 4 galones) de agua, dentro de
la tolva, seguido de aproximadamente 19 litros (5 galones) de
cemento cremoso y agua rebajada (1/2 costal de cemento para
19 litros de agua (5 galones de agua).
PREPARACION DE LA BOMBA CON MEZCLA REBAJADA
Para una operación exitosa de una bomba de concreto, es
CRITICO que el tubo múltiple y todas las mangueras de
entrega, los tubos y los codos están cubiertos por una película
de lubricante ANTES que usted intente bombear el concreto.
Fallar en la adecuada preparación de la bomba y el sistema,
resultará en un “paquete seco” de concreto, bloqueando el
tubo de la válvula transportadora ó la línea de entrega.
1. Conecte el sistema completo de entrega a la bomba. Vacíe 19
litros (5 galones) de agua y un costal de cemento a la tolva.
2. Coloque el
interruptor de control de dirección
en la
posición de REVERSA (Figura 25). Esto revolverá el
agua y el cemento para convertirlo en mortero.
BOMBA LS600 — OPERACION
BOMBEO
Los lentes protectores DEBEN
usarse todo el tiempo que se opere
la bomba. No seguir estas
indicaciones de seguridad, puede
resultar en serias lesiones.
ADVERTENCIA - LENTES PROTECTORES
Una buena planeación en la ubicación de la
bomba y la dirección de la manguera antes de
vaciar, podrían ahorrar movimientos
subsecuentes, durante el trabajo.
Obtener el flujo del concreto a través de la
manguera al comenzar el ciclo de bombeo,
puede ser una de las operaciones más críticas
del vaciado. (
Manualmente opere el
acelerador
, al arrancar NO USE EL CON-
TROL REMOTO).
NOTA
NOTA
Se debe escuchar un sonido de
golpeteo
(tiempo del
cilindro). El sonido de golpeteo representa el número
de golpes por minuto (volumen) de la bomba.
3. Desplace a través de la
pantalla de información
digital
con el interruptor de desplazamiento hasta la
Pantalla 7 (Figura 28). Esta pantalla mostrará el volumen
de golpes por minuto.
2. Deslice a la derecha el
interruptor de control del
volumen
(Figura 27) para aumentar el volumen
aproximadamente 10 tiempos por minuto. Deslizando
el control del volumen a la izquierda
disminuirá
el
volumen de la bomba.
Figura 27. Control del volumen
Figura 28. Muestra de tiempos por minuto
1. Coloque el
interruptor de control de bombeo
en la
posición LOCAL (Figura 26) para una operación normal
de bombeo.
Figura 26. Interruptor de control de bombeo
(LOCAL)
Figura 25. Interruptor de control de dirección
(REVERSA)
HACIA DELANTE
REVERSA
3. Revuelva la mezcla a la consistencia de una pasta suave.
4. Situe el primer camión revolvedora en la tolva. Revise
el concreto. NO descargue el concreto hacia la tolva
en este momento.
5. Coloque el
interruptor de control de dirección
en la
posición HACIA DELANTE. Esto iniciará el flujo de la
mezcla a las mangueras.
6. Mantenga el flujo de mezcla hasta casi el bombeo total.
Sin embargo, asegúrese de que algo de mezcla se
quede en la tolva cuando el concreto es descargado
por primera vez desde el camión revolvedora.
LOCAL
REMOTO
CENTRO
APAGADO
AUMENTO
DE VOLUMEN
+
_
DISMINUCION
DE VOLUMEN
ACELERAD.ENC.
TIEMPOS: 100
TIEMPOS/MIN 10.0
YDS/HR 0.0
7
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 29
BOMBA LS600 — OPERACION
Figura 30. Medidor de presión del acumulador
5. El medidor de presión del acumulador (Figura 30)
debe leer aproximadamente 1750 libras por pulgadas
cuadradas (psi).
Cuando bombee a distancias largas ó bombee
mezclas rígidas, puede esperar que el
volumen baje comparado con líneas más
cortas y mezclas más húmedas, debido al
cambio en la válvula de eficiencia ó la
cavitación.
8. Es importante que una vez que los procedimientos de
mezcla se ha completado y el concreto esta fluyendo
a través de la manguera, NO detenga el vaciado hasta
que toda la mezcla se ha bombeado y el concreto ha
llegado al final de la manguera. El único momento para
detener la bomba durante el procedimiento de cebado
es si ocurre un bloqueo.
9. Si es necesario reemplazar ó añadir una sección al
sistema de entrega, después del procedimiento de
lubricación inicial, humedezca el interior de la
manguera, el tubo y el codo con 19 litros (5 galones)
7. Deslice el
interruptor de control de volumen
(Figura
27) a la derecha para aumentar el volumen a 25-30
tiempos por minuto. Descargue lentamente el concreto
del camión revolvedora hacia la tolva y llénela
completamente. Mantenga la bomba funcionando
continuamente hasta que el concreto este descargado
al final del sistema de entrega. Si la bomba se detiene
durante este procedimiento, puede ocurrir un bloqueo.
Figura 29. Medidor de la temperatura del aceite
hidráulico
6. Empuje hacia
ABAJO
la palanca de control de la
revolvedora de la tolva (Figura 31). La palanca de
control de la revolvedora de la tolva esta localizado a
la izquierda del medidor de la temperatura hidráulica.
Observe que las aspas (Figura 32) dentro de la tolva
están girando en el sentido de las manecillas del reloj
(HACIA ADELANTE). Gire las aspas al sentido
contrario de las manecillas del reloj (REVERSA),
empuje hacia ARRIBA la palanca de control de la
revolvedora de la tolva (Figura 31).
Figura 32. Aspas de la revolvedora de la tolva
(Rotación)
Si las mangueras ó las líneas están
bloqueadas
por alguna
razón, ó si las líneas están
torcidas
cuando comience ó durante
el ciclo de bombeo, la presión de la bomba pudiera enderezar la
manguera ó forzar el bloqueo. Esta oleada rápida de material
puede causar que las líneas se
azoten
ó se
muevan
en una
forma que pudieran causar lesiones al personal.
4. Permita el ciclo de la bomba hasta que la temperatura
del aceite hidráulico (Figura 29) sea de
aproximadamente 50° a 60° F.
NOTA
PRECAUCION - MANGUERA/LINEA BLOQUEO
TEMPERATURA
DEL ACEITE
HIDRAULICO
PAG. 30 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — OPERACION
CONTROL REMOTO (OPCIONAL)
La bomba de concreto LS-400/LS-500 cuenta con un control
remoto que permite controlarla a distancia. Si lo desea, la
bomba puede ser operada vía recibidor/transmisor (radio) ó
con una conexión de cable, el cual utiliza una extensión de
cable de 7.5 m (25 pies). Comuníquese con el Departamento
de ventas de MQ para ordenar el control remoto.
Radio control remoto
La instalación del ensamble del radio control remoto
1. Retire los dos tornillos en el panel de control digital de
la bomba. Consulte la Figura 33.
2. Jale inclinadamente y lento el panel de control y
colóquelo en la parte superior de la caja para tener
acceso al interior de la caja. Consulte la Figura 34.
3. Instale el modulo del control remoto inalámbrico con los
dos tornillos y las tuercas provistas dentro del panel. El
conector de 3-cables se conecta del modulo de control
remoto inalámbrico a la unidad de control electrónico.
Consulte la Figura 35.
Figura 33. Retire los tornillos del panel de
control
Figura 34. Jalando el panel de control
Figura 35. Instalando el módulo de control
remoto
Figura 37. Control radio remoto
Botones de operación del radio control remoto
La operación de bombeo puede ser realizado por medio
del radio control remoto (Figura 37). Antes de usar el
control remoto, mueva el interruptor del control de bombeo
en la caja de control a la posición REMOTO. Los botones
en el control remoto tienen las siguientes funciones.
ENCENDIDO/APAGADO ON/OFF - Enciende ó apaga.
Cuando está prendido la luz LED esta en rojo. Si la luz LED
de la batería se pone roja, necesita reemplazar la batería 9V.
PARO DE EMERGENCIA/E-STOP - Apaga la bomba
completamente en caso de una emergencia.
BOMBA ENCENDIDO/APAGADO ON/OFF - Comienza
y para el bombeo hacia adelante.
BOMBA REV - Momentáneamente bombea en reversa.
VOLUMEN (+) - Se usa para aumentar el volumen de bombeo.
VOLUMEN (-) - Se usa para disminuir el volumen de bombeo.
4. Reinstale el panel de control y apriete los 2 tornillos.
5. En la parte superior de la unidad, a la derecha de la
caja de control (Figura 36), destape el orificio e instale
la antena del control remoto.
6. Conecte el cable de la antena al conector en la parte
trasera de la caja de control (Figura 36).
Figura 36. Instalación de la antena
PANEL DE
CONTROL
UNIDAD DE
CONTROL
ELECTRONICO
TORNILLOS Y
TUERCAS
MODULO
REMOTO
INALAMBRICO
CONECTOR
ELECTRONICO
CONTROL
UNIDAD DE
E
M
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R
G
E
N
C
Y
S
T
O
P
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F
R
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E
S
T
A
R
T
RETIRE 2
TORNILLOS
CAJA DE
CONTROL
ANTENA
ORIFICIO
PRECORTADO
LA ANTENA
CONECTOR DE
CABLE
CONECTOR DE LA
CAJA DE CONTROL
PARTE TRASERA
DE LA CAJA DE
CONTROL
PARO-E
ENC.
APAG.
BOMBA
REV
VOLUMEN
ENC/APAG
LUZ DE
ENCENDIDO
NOTA: EN MODELOS
ANTIGUOS PUEDEN
INDICAR EN
LUGAR DE
FLUJO
VOLUMEN
LUZ DE LA
BATERIA
BOMBA
VOLUMEN
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 31
BOMBA LS600 — OPERACION
Las fugas en los sellos del distribuidor ó en
los empaques del acoplador de la manguera
que gotean agua, pueden causar separación
y frecuente atascamiento en ese punto.
Control remoto con cable
Instalación del ensamble del control remoto con cable
Conecte el cable a la parte delantera del panel de la caja
de control (Consulte la Figura 38).
Figura 38. Control remoto con cable
Programando el radio control remoto
Antes de comenzar la operación del radio control remoto,
vaya a la Pantalla 9 de la lectura de información digital:
1. Presione el botón ENCENDIDO/APAGADO ON/OFF
en el radio control remoto (inalámbrico) para encender.
Mantenga el interruptor de RESET. La pantalla ahora
mostrará:
2. Después de 5 segundos, la pantalla mostrará:
3. El control remoto esta listo para usar.
Operación del control remoto con cable
Antes de usar el control remoto con cable, ajuste el volumen
de bombeo con el interruptor de VOLUMEN en la caja de
control posteriormente mueva el interruptor del control de
bombeo en la caja de control a la posición de REMOTO.
El control remoto con cable (Figura 38) cuenta con los
siguientes controles:
BOMBA ENCENDIDO/APAGADO ON/OFF - Comienza y
para el bombeo hacia adelante.
BOMBA REV - Comienza el bombeo en reversa.
En algunas ocasiones será necesario mover la bomba
de un sito de trabajo a otro. Antes de mover la bomba,
asegúrese de extraer el resto del concreto de la tolva.
Mover la bomba con la
tolva llena
de concreto puede
causar
daños severos
ó fracturar el eje y los resortes
del eje, el exceso de fuerza y presión en el disco y el
ensamble de los baleros.
ADVERTENCIA - TRANSPORTANDO LA BOMBA
NOTA
UNIDAD DE CONTROL
REMOTO CON CABLE
CABLE DE 7.5 m (25 PIES)
BOMBA REV
BOMBA ENC/APA
AL CONECTOR
DE LA CAJA DE
CONTROL
DIRECCION DEL RADIO
COMUNICANDO
PRESIONE RESET
PARA NUEVA
9
DIRECCION DEL RADIO
ANALIZANDO
AHORA UNA NUEVA
TRANSMISORA
9
DIRECCION DEL RADIO
SIN RADIO
PRESIONE RESET
PARA NUEVA
9
PAG. 32 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — INFORMACION SOBRE EL BOMBEO
NOTA
Es altamente recomendable que el
tubo
de acero
, se use en bombeo vertical por
seguridad y conveniencia.
Al reanudar el bombeo, puede encontrar un bloqueo en el
lugar donde la manguera se colapso. Para prevenir que esto
suceda, la manguera puede “destorcerse” al final de la
manguera, cuando la bomba este detenida para prevenir
que la gravedad continúe fluyendo el material en la manguera.
El uso de mezclas más rígidas cuando el bombeo es
descendente disminuirá la gravedad del fluido del material
en la manguera y asegurará una operación más suave entre
el cojinete del rodillo de levas y la placa de levas. Así como
cualquier trabajo, asegúrese que la manguera y las
conexiones estén en buenas condiciones de trabajo.
BOMBEO VERTICAL
Al bombear verticalmente al lado de un edificio, a más de 12m. (40 pies),
le recomendamos la instalación de
tubos de acero
sujetados de
manera segura en intervalos según sea necesario para sostener el tubo.
A noventa grados, un soporte tubular de radio largo deberá ser instalado
en la punta y al final de la línea de acero.
Use una manguera de 8 m. (25 pies), o una sección pequeña
de la bomba; y para el balance de la distancia horizontal a la
línea vertical, use una línea de acero. Este tipo de instalación ha
sido satisfactoria en la mayoría de los trabajos bombeando en
exceso de 30 m. (100 pies) de alto. La presión de las líneas son
siempre menos, cuando se usa la línea de acero, comparadas
con manguera.
Cuando bombee verticalmente, usando
toda la manguera
, se
recomienda no ir más alto de 15m. (50 pies) con la manguera. La
manguera deberá estar sujeta en intervalos de 3 m. (10 pies), si es
posible. Ponga atención cuando amarre la manguera a la punta,
ya que la manguera tenderá a estirarse cuando se llene con
concreto. Esto aumentará la posibilidad de un bloqueo en el punto
donde se amarró la manguera. Para evitar esto, recomendamos un
codo de un radio de 90º. El lugar sugerido para amarre es en la
manguera, debajo de la abrazadera.
REVOLTURAS
La revolturas que son diseñadas en la mezcla de concreto por
la compañía concreto premezclado ó la compañía de ingeniería
arquitectónica. Esta sección muestra los aditivos más comunes
y una breve explicación de sus funciones:
A. Pozzolith 300 – ó el equivalente actúa como retardador
de agua y como lubricante. En una mezcla pobre, largos
bombeos, mezclas rígidas y bombeos verticales, el
Pozzolith 300R ayuda en el bombeo.
B. MBVR – separa el aire, actúa como un lubricante.
C. Cloruro de calcio – comúnmente referido como C.C.,
se usa como un acelerador. Cuando bombea una
carga con cloruro de calcio, es recomendable que lave
y limpie si el tiempo de espera entre los camiones de
entrega llega a ser muy largo.
D. Súper plastificante – actúa como un acelerador. El
concreto lucirá muy mojado después de que el súper
plastificante es agregado, pero empezará a endurecerse
muy rápido. Lave inmediatamente si no tiene un camión
esperando. Los súper plastificantes son usados
principalmente en trabajos comerciales.
E. Etiqueta roja – actúa como un retardador de agua y
un acelerador. La etiqueta roja es usada principalmente
en trabajos comerciales.
F. Fly Ash – se usa para ayudar a aumentar la fuerza del
concreto y reducir el contenido del cemento por metro
(yarda). Esta es una de las combinaciones más
comúnmente usadas.
BOMBEO DESCENDENTE
El bombeo descendente puede ser un procedimiento difícil en
algunos trabajos. El procedimiento mortero rebajado sería el
mismo como se explica en la sección de
Preparación de la
bomba con mezclas rebajadas
de este manual. Se sugiere
que coloque una esponja de aproximadamente 5 x 10 x 15
cm. (2”x 4”x 6”) en la manguera antes de empezar el
bombeo.
Moje la esponja antes de colocarla en la manguera para
mantener el mortero rebajado desde el principio tan lejos del
concreto, la cual reducirá la posibilidad de separación. Cuando
la bomba es detenida, el material puede fluir despacio, debido
a la gravedad y causar que la manguera se colapse.
PULSACION DE LA MANGUERA
Una leve pulsación de la manguera se notará siempre cerca
de la bomba. Normalmente el exceso de pulsación de la
manguera cerca de la bomba es mayor que el promedio de
presión en las mangueras causada por las mezclas rígidas
y toscas ó por que la distancia es extremadamente larga.
Todas las combinaciones serán mostradas
en el recibo del concreto premezclado. Antes
de empezar el bombeo, pida al chofer del
camión de concreto premezclado ver el recibo
del concreto y ver las combinaciones que
existan y tome la acción adecuada.
NOTA
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 33
BOMBA LS600 — INFORMACION SOBRE EL BOMBEO
El uso de mangueras de 5-1/2 cm. (2 -1/2”) I.D., en este caso el
extremo reduce la presión de la línea ó agregar una ligera cantidad
de agua a la mezcla, si se puede, permitirá hacer más fácil el
bombeo. El uso de ciertos aditivos también ayudará al bombeo.
Si existe demasiada pulsación en la manguera, es conveniente
usar la arpillería ó algo similar que de protección debajo de la
manguera en puntos donde puede existir desgaste a través de
la cubierta exterior; ej. sobre formas, acero ó bordes filosos.
ACOPLAMIENTOS CONECTORES DE RESORTE
Cuando use conectores con acopladore de resorte con empaques
para unir la manguera, revise que estos estén limpios después de
cada trabajo. Manteniendo los extremos de la manguera limpios
(alta resistencia) es muy importante para la mejor preparación de
trabajo. Una delgada capa de grasa en el empaque de goma ó
sumergir ambos el acoplamiento y el empaque en agua antes de
conectar la bomba, hará más fácil la instalación.
BOMBAS NUEVAS
Todas las bombas nuevas son “probadas a presión del agua”
de fábrica. Este procedimiento permite a través de una inspección
completa del sistema de impulso y de válvulas simultáneamente
bajo condiciones de carga completa. El propietario de la bomba
puede hacer lo mismo usando un adaptador para conectar la
orilla del cono descargador: ej. el uso de la tapa del tubo de 5cm.
(2") con un orificio de 3/8" en el centro, atornillado en la orilla
del cono articulado ó el atenuador en la bomba.
Llene la tolva con agua después de asegurarse que toda la
arena y la piedra han sido removidas del tubo distribuidor.
Opere la bomba a la máxima velocidad y restricción el del
orificio de 3/8" de diámetro crearán suficiente presión para
asegurar la completa inspección de todas las parte movibles.
LOS EFECTOS DEL CALOR Y EL EXCESO DE
TIEMPO DEL CONCRETO:
El concreto caliente, comúnmente referido como carga caliente,
es el concreto que ha estado en el camión revolvedora por
más de 2 ó 3 horas. En un día caluroso, este periodo de tiempo
es incluso menos.
Una breve explicación de porque el calor y el tiempo afecta el
concreto:
El concreto empieza a endurecerse por el secado a través
de una reacción química. El catalizador para esta reacción
es el calor. Cuando bombee una carga caliente, es
importante recordar que cuando detenga el bombeo por
alguna razón, agregue agua al concreto en la tolva y
manualmente mueva el concreto en la manguera cada 5
minutos. Si el tiempo de espera comienza a ser muy largo,
lave
inmediatamente
.
Si es necesario esperar 1/2 hora ó más para otra carga de
concreto, para prevenir el endurecimiento de la mezcla en
el sistema, es recomendable considerar los siguientes
factores (
de la A-D
) que afectan al concreto:
A. ¿Cuanto tiempo tiene el concreto?
B. ¿Hay en el concreto un acelerador, cloruro de calcio,
etiqueta roja, etc.?
C. ¿La temperatura del día es de 26 a 32 grados
centígrados (de 80 a 90 grados Fahrenheit)?
D. ¿Cuanto ha estado el sistema y que tan rígida
estaba la mezcla cuando se estaba bombeando?
PARA PREVENIR EL ENDURECIIENTO DEL
CONCRETO DESPUES DE APAGAR LA BOMBA
Cuando la bomba se detiene por cualquer razón durante el
vaciado; ejemplo moviendo la manguera, esperando el camión
revolvedora, se ofrecen las siguientes sugerencias:
1. Deje la tolva llena de concreto cuando la apague. Es importante
no permitir que el conductor del camión
de concreto
premezclado
ponga demasiada agua en la tolva, ya que
esto pudiera causar la separación del concreto en la tolva.
2. Si el periodo de
apagado
es de más de 2 a 3 minutos,
apague el motor ya que la vibración no separa la mezcla
en la tolva la cual puede causa un bloqueo en el tubo
distribuidor cuando la bomba sea encendida.
3. Si es necesario esperar 10 minutos ó mas para otra carga
de concreto, se recomienda empezar el bombeo y bombear
de 6 a 8 tiempos cada 5 minutos para prevenir el
endurecimiento de la mezcla en el sistema. Si se prolonga
demasiado, es recomendable lavar la bomba, las
mangueras y volver a comenzar cuando llegue el camión.
4. Cuando bombee mezclas rígidas y haya tiempo de espera
entre los camiones de concreto premezclado, es
aconsejable agregar agua a la última tolva de material y
“mezclar manualmente” para asegurar un fácil arranque
con la siguiente carga.
5. Cuando el trabajo de bombeo necesite mezcla rígida, se
sugiere el siguiente método para empezar: tome una
manguera de agua con boquilla y aplique agua con un leve
rociado al concreto conforme vaya bajando la canaleta de
premezclado a la tolva de la bomba después de los
procedimientos de rebaja sea completado y usted esta listo
para arrancar la bomba.
PAG. 34 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — INFORMACION SOBRE EL BOMBEO
LIMPIANDO EL SISTEMA DESPUES DE QUE LA MEZCLA
SE HA ENDURECIDO
Si por alguna razón, se endurece en el sistema, se sugiere
el siguiente procedimiento:
1. Desconecte la manguera de la bomba y lave la bomba
inmediatamente.
2. Vuelva a conectar la manguera y llene la tolva con
agua.
3. Vuelva a conectar la manguera y llene la tolva con agua.
NO trate de sacar todo el concreto de las mangueras
al mismo tiempo.
Por ejemplo: Si sacó 60.69 m. (200 pies) del sistema, se
desconectaría cada manguera. Límpiela con agua a
4. Si el tiempo de espera es demasiado,es recomendable
lavar la bomba y las mangueras y volver a empezar
cuando el nuevo camión llegue. Esto puede evitarse si
esta observando la bomba y el sistema, así como
tomar en consideración los factores arriba mencionados
(de la A a la D) que afectan la mezcla.
Usando este procedimiento hará más fácil el bombeo
a través de la manguera limpia. Nota: Una vez que el
concreto ha llegado al final de la manguera, ya no
aplique más agua de esta manera, puesto que este
procedimiento solo se usa al empezar.
6. La medida de las mangueras es muy importante:
Nosotros recomendamos ampliamente en las mezclas
gruesas, para bombeos verticales, concreto rígido, tira
concreto, largos bombeos, que una manguera de 2 -1/
2” se use tan lejos como sea posible. La ventaja de usar
las mangueras de 2 -1/2” mejora el bombeo, menos
presión de bombeo y menos desgaste de la bomba.
7. El seguir la operación de bombeo, el adecuado lavado
de todos los materiales ó partículas formadas dentro
del distribuidor y las mangueras, prevendrá problemas
al arrancar en el siguiente trabajo.
8. A completa inspección de los componentes impulsores y el
engrasado de todos los baleros después de cada trabajo
asegurará la adecuada lubricación y el servicio a la bomba la
cual normalmente operada en mojado, condiciones arenosas.
Engrasar demasiado cualquier
balero
en
su bomba Mayco, no dañará el balero.
Si ocurre un bloqueo en la bomba,
explore la bomba
hasta
encontrar el punto del problema. La bomba se suavizará
inmediatamente después del punto de bloqueo. Para limpiar
el bloqueo:
1. Desconecte la manguera en la primera conexión,
después del bloqueo.
LIMPIANDO EL BLOQUEO DE CONCRETO
Las mangueras dañadas con
restricciones internas pueden causar
bloqueos.
2. Levante la manguera, en el punto donde esta el bloqueo
apuntando hacia abajo.
3. Usando un martillo, usted podrá golpear la orilla del área
comprimida hasta que este libre para fluir. Sacuda toda
la arena y la grava del extremo de la manguera.
4. Antes de volver a conectar la manguera, arranque
bomba y permita que una pequeña cantidad de con-
creto pase hasta el final de la manguera. Esto asegurará
que toda la separación esta fuera de la manguera.
Cuando desconecte las mangueras,¡TENGA EXTREMA
PRECAUCION! ¡La manguera esta bajo presión!
Si usted repetidamente acelera de mas y trata de forzar
la bomba para empujar a través de los
bloqueos
debido
a la separación del material en la manguera ó en el tubo
distribuidor, pronto tendrá descomposturas y
reparaciones costosas, las cuales no son cubiertas por
la garantía.
Si ocurre un bloqueo, encúentrelo y límpielo, antes de
seguir bombeando. NO aumente la velocidad del motor
para limpiar el bloqueo. Aumentar la velocidad solo
¡Extreme sus precauciones! La línea de la manguera
esta bajo
presión
y puede causar serias lesiones.
ADVERTENCIA - MANGUERA A PRESION/LINEA
ADVERTENCIA - PRESION EN LA LINEA
ADVERTENCIA - BLOQUEOS
NOTA
NOTA
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 35
BOMBA LS600 — INFORMACION SOBRE EL BOMBEO
PROCEDIMIENTO DE BOMBEO DE “REVERSA”
A. Cambie el interruptor de la bomba a REVERSA.
Con la velocidad a media-baja (aprox. 12 tiempos
por min.) intente regresar el “comprimido” a la tolva
con 5 ó 6 tiempos de reversa.
B. Revuelva el concreto en la tolva.
C. Cambie el interruptor la bomba a HACIA
ADELANTE. Si todavía esta tapado, repita el
procedimiento de “reversa” tres veces.
Si el concreto todavía no se mueve, continúe con el
Procedimiento de inspección del tubo transportador.
El tubo transportador se tapa si el volumen en la orilla de la
descarga de la manguera se detiene y el medidor de la
presión del aceite hidráulico es de 3200 PSI ó más.
Para limpiar una obstrucion en el tubo transportador, se
debe tomar con mucho cuidado,podria existir una condición
peligrosa ya que se formará una gran presión dentro del
tubo transportador. (Con la válvula trasportador, el concreto
puede ser bombeado en reversa.) Use los siguientes
procedimientos para limpiar los tubos transportadores.
LIMPIANDO EL BLOQUEO EN EL TUBO TRANSPORTADOR
Asegúrese que el medidor del acumulador de presión,
sea de CERO psi, antes de realizar cualquier trabajo
de mantenimiento ó inspección.
D. Con mucho cuidado retire el extremo de la manguera
lejos del reducidor.
E. Remueva el concreto fuera del reducidor con la barra
con palanca.
F. Retire el reducidor.De extremo de descarga, Remueva
el concreto del tubo transportador con la barra con
palanca. Si el concreto no puede aflojarse de la
salida del tubo transportador, retire y limpie el tapón
en la base de la tolva para descargar el concreto.
G. Remueva el bloqueo con la barra con palanca.
H. Enjuague el tubo transportador con agua.
I. Antes de reanudar la operación de la bomba, realice
el procedimiento de bombeo de “reversa” para aliviar
la presión de los tubos transportadores.
NO abra ninguna de las abrazaderas del sistema de entrega.
PROCEDIMIENTO PARA INSPECCIONAR EL TUBO
TRANSPORTADOR
A. Detenga la bomba. Apague el motor.
B El operador de mayor experiencia debe advertir a
todos los demás que se alejen por lo menos 6 m.
(20 pies) de la máquina y que giren la cabeza de
modo que no vean la bomba.
C. El operador los colocará a lado, el codo reducido
en la salida de la bomba. Usando
lentes
protectores
, introduzca la orilla de una barra con
palanca (barra de metal reforzado de 60 cm. (24")
de largo) debajo del seguro de la abrazadera de la
manguera y girelo hacia arriba.
ADVERTENCIA - PRESION DEL ACUMULADOR
ADVERTENCIA - TUBOS TRANSPORTADORES
PAG. 36 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — MANTENIMIENTO (BOMBA)
LIMPIANDO LA BOMBA Y EL SISTEMA DE ENTREGA
Es muy importante limpiar la bomba, ya que determina
como bombeará la próxima vez que se use la máquina.
Al final de cada vaciado ó a causa de largos periodos de
espera durante un vaciado, la bomba y el sistema de
entrega deben quedar completamente limpios, removiendo
todos los residuos de concreto.
1. Siguiendo el procedimiento de operación de Bloqueo
de limpieza del concreto, asegúrese que no hay
bloqueo en manguera y en la línea ó en el tubo
transportador (usando el Procedimiento de
inspección del tubo transportador). Si existe
bloqueo, límpielo.
2. Bombee el concreto hasta que la entrada del cilindro
en la tolva sea visible.
3. Detenga la bomba.
4. Cuidadosamente desconecte el primer codo de
conexión de la manguera de descarga del tubo
transportador.
Necesitará poner su mano en los cilindros de concreto
ó cerca del tubo de distribución. Usted estará en
MUY
ALTO RIESGO
de sufrir una lesión ó alguna
AMPUTACION,
si el motor esta funcionando ó si la
presión esta en el sistema hidráulico.
Antes de realizar cualquier mantenimiento a la bomba,
detenga el motor apagando el interruptor de ignición y
quite la llave del interruptor de arranque. Coloque un
letrero sobre el interruptor que diga: “NO OPERAR” y
desconecte la batería. La lectura en el medidor de
presión del acumulador
DEBE
leerse CERO.
SIEMPRE libere el
circuito del acumulador a
presión cero, antes de
realizar el mantenimiento
de la bomba.
PELIGRO - RIESGO DE AMPUTACION
TABLA 5. PROGRAMA DE REVISION DE MANTENIMIENTO
Dairio
Cada
hora
Cada
semana
Cada
mes
6 meses
Horas de
operación
Aceite de motor X X
Filtro de aire del motor X
Filtro de combustible X
Nivel de aceite hidráulico X 500 hrs.
Caja de lubricación X
Cambiar el aceite hidráulico
Limpiar filtros hidráulicos X 2100 hrs.
Eje de la manivela X
Engrase los puntos Zerk de tubo
trasnsportador
X2 hrs.
Revise el sistema de presión X 40 hrs.
Revise la tension de los herrajes X 40 hrs.
Revise el anillo cortador de desgaste X
Revise el funcionamiento de los frenos
del remolque
X
Revise las luces de los frenos X
Revise la condición de las llantas X
Inspeccione los dispositivos de
seguridad/calcomanías
X
Revise los baleros X
Revise la batería X
Inspeccione el forro de los frenos X
Visualmente revise por fugas de aceite X
Cilindros hidráulico principal y
transportador
X
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 37
BOMBA LS600 — MANTENIMIENTO (BOMBA)
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ACEITE HIDRAULICO
La bomba Mayco esta equipada con un filtro hidráulico de
regreso (dentro del tanque) con un filtro limpiador de 10
micrones. El elemento ha sido diseñado para remover todas
las partículas suficientemente grandes que puedan causar
el desgaste y detener el trabajo. Bajo condiciones normales,
recomendamos cambiarlo cada 6 meses.
Use solo un gancho limpiador con un diámetro
de 6.35 cm. (2½") cuando bombee de regreso
al camión revolvedora. Use una cadena de
protectora para asegurar el gancho limpiador a
alguna parte sólida del camión revolvedora, para
prevenir que el gancho caiga en el tambor. Haga
funcionar la bomba a una velocidad máxima de
6 tiempos por minuto.
2. Lubricación: engrase diariamente/hora
(Recomendado después de cada vaciado)
■
Cilindros hidráulicos principales - 2 lugar
■
Eje del cigüeñal - 1 lugar
■
Cilindros transportadores - 2 lugar
■
Salida de descarga de la tolva - 3 lugar
Tipo de grasa: Lithium Based EP
Texaco Multitak 20
Lubriplate ED-2
El factor más importante que debe recordar, es el efecto
del clima frío en el aceite hidráulico. La viscosidad (la
consistencia) del aceite hidráulico será mucho más pesada.
SIEMPRE haga funcionar la máquina hasta que la
temperatura alcance una temperatura mínima de 50°F., antes
de bombear. El daño al pistón de la bomba ocurrirá si la
máquina está haciendo el ciclo demasiado rápido antes de
que el aceite alcance la temperatura mínima de 50°F. El ciclo
de la máquina en 6-8 tiempos por minuto es aproximadamente
1/3 del acelerador.
En áreas donde el clima normalmente permanece
bajo
50°F
., use aceite Shell Tellus 46 (ó el equivalente). Los
pasos hacia arriba deben seguirse ó pudieran ocurrir daños
severos al eje principal del pistón de la bomba.
1. Cuando cambie el aceite hidráulico ó agregue al
depósito, use solamente el siguiente tipo.
(Capacidad del depósito - 189 litros (50 gal.)
Aceite hidráulico: Aceite Shell Tellius 68 ó
Mobil DFE 26
Texaco Rand HDC
Motor diesel Deutz modeloF4L2011F/BFL2011F
Esta bomba esta equipada con un motor turbo diesel F4L2011F
o Deutz BF4L2011F. Para información sobre el procedimiento
de revisión, servicio, limpieza, etc. de algunas partes del motor
ó cualquier otra información sobre el motor que no se ha
explicado en esta sección, refiérase al manual del fabricante
del motor.
5. Agregue agua a la tolva. Bombee y enjuague la tolva completa,
el tubo transportador y el codo de descarga con agua.
6. Sacar 30.5 cm. (12 pulg.) de concreto desde el interior
del final de la manguera de entrega. Coloque una
esponja de corcho de 15 cm. x 15 cm. x 20 cm. (6" x
6" x 8") al final de la primera sección de la manguera.
Vuelva a conectar la manguera al codo de descarga.
7. Llene la tolva con agua. Bombee hasta que la esponja y
el agua limpia salgan del final de la manguera de descarga.
8. Cuando la bomba se usa para bombear pequeñas
cantidades de concreto agregado (gravilla, ½" menos)
ó mezclas con alto contenido de arena fina (60% ó
más arena), tendrá una tendencia que el concreto
endurecido se forme dentro de la superficie del tubo
transportador. Por lo tanto, al final de cada vaciado,
después que la bomba y el sistema han sido limpiado y
el motor este apagado, retire la placa del tubo
transportador (siga el Procedimiento de inspección
del tubo transportador) y retire los sobrantes de
concreto.
9. Cuando la bomba se usa para bombear grandes
agregados de concreto (¾" a 1 ½") siga las
instrucciones en el paso 8 una vez por semana.
NUNCA use ácido muriático para limpiar la bomba. El ácido
disolverá el acabado cromado en el diámetro interno del
material del cilindro y los vástagos principales del cilindro
hidráulico.
ADVERTENCIA - ACIDO LIMPIADOR
¡NO mezcle varias marcas de aceite! Esto puede
perjudicar la calidad.
ADVERTENCIA - ACEITE HIDRAULICO
NOTA
PAG. 38 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — MANTENIMIENTO (BOMBA)
Use
lentes protectores
ó
mascarilla
, ropa
protectora, y guantes, cuando manipule la
batería.
PRECAUCION - PROTECCION DURANTE EL
MANTENIMIENTO A LA BATERIA
El mal manejo de la batería acorta la vida útil de la batería
y agrega el costo del mantenimiento. Cuando manipule la
batería haga lo siguiente:
Tenga cuidado de no dejar que el electrolito de la batería
entre en contacto con su cuerpo ó su ropa.
Siempre use
lentes protectores
y
guantes
, ya que la
batería contiene ácido sulfúrico el cual quema la piel y
corroe la ropa.
Siempre revise las terminales de la batería periódicamente
para asegurar que estén en buenas condiciones.
Use un cepillo de alambre ó una lija para limpiar las
terminales de la batería.
Siempre revise la batería por grietas y otros daños. Si
aparecen partículas blancas dentro de la batería ó una
pasta se acumula en el fondo, cambie la batería.
Si la bomba no va a ser operada por un periodo largo,
almacenela en un lugar fresco y seco, revise el nivel de
carga de la batería cada mes para mantener el buen
funcionamiento.
Revise la batería regularmente y asegúrese que cada
nivel de electrolito esté al fondo de las celdas (Figura
39). Si es necesario, agregue solo agua destilada en
un área bien ventilada.
MANTENIMIENTO DE LA BATERIA
SISTEMA DE FRENOS
El sistema de frenos debe revisarse periódicamente.
Compruebe que no existan fugas de líquidos por el desgaste
ó mangueras cuarteadas. Revise que el depósito tenga
los niveles de líquido adecuados. El freno de variaciones
Atwood debe revisarse por algún daño. Asegúrese que
todas las conexiones y los pivotes se mantengan
1. Mantenga todas las conexiones y los pivotes lubricados,
para prevenir la corrosión y facilitar la operación. Usando
el aceite SAE 30, lubrique la parte de adentro de la
manija liberadora y adentro del cuerpo accionador. Este
puede tener acceso debajo de la parte del accionador.
2. Revise cualquier fuga en el sistema de frenos. Las
revisiones periódicas deberán hacerse en todas las
mangueras para prevenir cortes o desgastes, las cuales
pueden causar fallas (como goteo ó fugas, rompimiento
bajo presión y desplomarse). Cambie las mangueras
defectuosas.
Lubrique la bola de remolque con grasa
convencional de automóvil ó un
lubricante especial para bolas de
remolque.
NOTA
3. Revise el nivel del líquido de los frenos en el depósito
del cilindro maestro. Mantenga el depósito lleno hasta
1.27 cm. (½") el tope del depósito.
4. Al principio de cada año, inspeccione los frenos por
desgaste excesivo, cambie todos los forros si es
necesario.
NOTA
Los baleros y los sellos deben
inspeccionarse y apretarse en esta
ocasión.
NO llene el depósito del cilindro maestro con el líquido
de freno usado. NO llene el depósito más allá de 1.27
cm. (½") del tope. NO sobrellene; el líquido de frenos
dañará la pintura.
PRECAUCION - FRENO DEL CILINDRO
MAESTRO
Figura 39. Nivel de electrolitos de la bateria
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 39
BOMBA LS600 — MANTENIMIENTO (BOMBA)
LIMPIANDO LA CAJA DE LUBRICACION
1. Quite la cubierta y el tapón de drenaje (Figura 40) ubicada en
el fondo de la caja y drene completamente el interior de la caja.
2. Una vez que la caja esta drenada, arranque el motor y
dé tiempos al cilindro (
mantenga las manos fuera de
la caja
) diez ó quince veces.
3. Mientras esta trabajando, rocíe agua en el interior de la caja
para retirar completamente la contaminación (Figura 40).
4. Cuando la caja esté limpia, coloque el tapón de drenado y
agregue la nueva lubricación e instale la cubierta superior.
1. El nivel de lubricación deberá revisarse todos los días
antes de iniciar el bombeo y mantenido en una altura de
12.70 cm. (5 pulg.) ó cerca de la ½ de la altura del
cilindro de concreto. Recomendamos usar un aceite de
tipo soluble (agua y mezcla para aceite).
CAJA DE LUBRICACION DEL CILINDRO
Figura 40. Limpiando la caja de lubricación
CIRCUITO DEL ACUMULADOR
Figura 41. Acumulador
REVISANDO LA PRESION DEL DEPOSITO DEL ACUMULADOR
La presión de la carga del acumulador deberá ser de
aproximadamente 1100 PSI. Para revisar la presión del acumulador:
1. Arranque y deja correr el motor. El
medidor de presión
del acumulador
(Figura 30) debe leerse a1750 PSI.
2. Para determinar el real PSI del acumulador, detenga el
motor y observe el medidor de presión. Como la lectura
del PSI bajará despacio, llegará a un punto donde habrá
una caída repentina en el PSI. La lectura del PSI debe
tomarse justo antes de esta caída repentina. Si no lee
1100 PSI, el acumulador necesitará carga ó cambio del
deposito.
Cuando de la bomba esta en ciclo, una parte de aceite
almacenado es liberado al cilindro transportador. Esta
presión liberada asegura el tubo transportador tiene
suficiente fuerza para cortar el cilindro de concreto pasando
desde el cilindro de concreto para la línea de entregar de
concreto durante la fase del ciclo.
Antes de revisar el nivel de lubricación, detenga el
motor y retire la llave de ignición.
2. Así como las copas de hule del pistón naturalmente se
desgastan, partículas finas de cemento se acumularán
en la caja. Una vez que la pasta de concreto alcanza la
altura de cerca de 1.27 cm. (½ pulg.) del fondo de la
caja, drene y limpie la caja de lubricación.
El circuito del acumulador tiene dos funciones en el sistema hidráulico.
■
El circuito del acumulador suministra la presión hidráulica
al ciclo del tubo
transportador.
■
El circuito del acumulador también suministra la presión
del piloto necesaria para activar el sistema hidráulico.
El circuito del acumulador esta equipada
con una pequeño deposito de tipo
acumulador (Figura 41) cargado con 1100
PSI de nitrógeno seco. El acumulador
almacena 3.78 litros (un galón) de aceite
hidráulico, el cual esta bajo 1750 PSI de
presión.
Cuando use la bomba durante condiciones congelantes,
drene completamente la caja de agua y coloque la cubierta
de la tolva después de bombear. El líquido congelante limitará el
desplazamiento del pistón y causará
severos daños
a la bomba.
La carga inadecuada del acumulador puede resultar en
una explosión causando graves lesiones ó ¡la muerte!
¡NUNCA use oxígeno ó aire comprimido para cargar el
acumulador! Solamente personal capacitado
debe realizar este procedimiento.
Use solo
nitrógeno seco
para
cargar el acumulador. Contacte
departamento de servicio
Mayco ó su representante
local Hydac para realizar el
procedimiento de carga
adecuadamente.
PRECAUCION - GUIAS DE SEGURIDAD
ADVERTENCIA - CONDICIONES CONGELANTES
PELIGRO - CARGANDO EL ACUMULADOR
PAG. 40 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — MANTENIMIENTO (BOMBA)
PROCEDIMIENTO PARA CAMBIAR LA COPA DEL CILINDRO
1. Quite las dos mangueras hidráulicas conectadas al motor
de revolvedora. Enchufe las entradas a los adaptadores
(no provistos) para prevenir el goteo de la manguera
hidráulica.
2. Quite el tubo de unión de descarga de la tolva y suelte el sello
protector. Inspeccione y cambie si el desgaste es excesivo.
3. Quite las dos tuercas de tensión y las cuatro armellas que
aseguran la tolva a la carrocería de la bomba.
4. Usando un mecanismo de levantamiento aprobado, quite
la tolva con mucho cuidado procurando no dañar el sello
de la tolva.
5. Arranque el motor y encienda el interruptor de prueba de
presión. Ponga la bomba en ciclo de reversa hasta que el
sistema hidráulico obtenga la máxima presión, después
apague la bomba y el motor.
Quite la llave de ignición y desconecte la batería. ¡Piense de
manera segura! Revise los medidores hidráulicos en el panel
y asegúrese que la presión del acumulador se lea cero. Un
pistón deberá estar en la posición de descarga completamente
en el final del cilindro de concreto.
CARGANDO LAS COPAS DEL PISTON DEL CILINDRO DE CONCRETO
Las copas de hule del pistón necesitarán ocasionalmente
reemplazarse dependiendo de los siguientes factores.
■
El nivel de líquido y la limpieza de la caja de lubricación.
■
El tamaño y el tipo de agregado.
■
El tipo de concreto que esta siendo bombeado.
Es tiempo de cambiar las copas cuando progresivamente
partículas grandes de arena y el cemento pasa a la caja de
lubricación. No permita que las copas lleguen a desgastarse
demasiado que pase la lubricación al material de los cilindros.
Si el niveI de líquido de la caja de lubricación llega a ser bajo,
las copas de hule se deformarán severamente debido al calor
excesivo. Siempre sea tiempo de cambiar, ambas copas del
cilindro debe ser reemplazados.
10. Instale el soporte de fieltro sobre la placa engrasadora.
Instale el anillo de fieltro al soporte de fieltro. Instale
el anillo de bronce.
11. Usando el sellador de silicón, coloque una pequeña
gota de sellador en la copa de hule del pistón
delantero y trasero de la protección frontal. Instale
sobre los pernos alineados y en los cilindros de
concreto.
12. Inserte un tornillo de 3/8” 16x3” en el lugar del mismo,
quite los pernos de alineamiento uno a la vez e instale
el resto de los tornillos de 3/8” 16x3”.
6. Quite los tres tornillos 3/8 – 16 x 3” del pistón.
Remueva la protección frontal.
7. Instale los dos tornillos 3/8’ 16x3” de regreso en el
pistón – no apriete. Use los dos tornillos como palanca
para quitar la copa de huele del pistón y los
componentes traseros.
8. Obtenga dos pernos de rosca de 3/8 16x7” (estos se
usarán para ayudar en el alineamiento) inserte los
dos pernos al adaptador del pistón. Cubra el cilindro
de concreto con grasa.
9. Instale el anillo “O” al rededor de la placa engrasadora.
Instale la placa al cilindro de concreto utilizando los
pernos para alinear.
Para prevenir el ciclo
accidental de cualquier
componente de la bomba,
SIEMPRE libere el circuito del
acumulador a la presión CERO
antes de realizar en la bomba
algún tipo de mantenimiento.
ADVERTENCIA - RIESGO DE AMPUTACION
NOTA
El anillo de fieltro debe estar saturado con
30 wt. de aceite antes de la instalación.
NOTA
Antes de instalar el tornillo 3/8”, cubra la parte
trasera de las cabezas de los tornillos con
sellador de silicón. Apriete los tres tornillos
igual a 55 libras por pie cada uno.
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 41
CAMBIANDO LA PLACA DE DESGASTE Y EL ANILLO
Debido al movimiento oscilante de la placa cónica y el
abrasivo natural del concreto, es normal para el anillo
cortador que se desgaste del lado que corta a través del
concreto dentro de la tolva. Si el anillo desgastado y la
placa de desgaste no descansan uno contra otro, el
concreto rebajado se bombeará dentro de la tolva. Esta
condición se puede observar fácilmente, por el cambio
repentino del nivel de concreto dentro de la tolva, durante
cada tiempo.
Procedimiento para cambiar la placa de desgaste y el
anillo
1. Retire las dos mangueras hidráulicas conectadas al
motor de la revolvedora. Conecte las entradas a los
adaptadores (no provistos), para prevenir fugas en la
manguera hidráulica.
2. Retire el tubo de unión de descarga de la tolva y afloje
el sello de la conexión. Inspeccione y cambie, si el
desgaste es excesivo.
3. Retire las dos tuercas de ajuste y las cuatro armellas
que aseguran la tolva a la carrocería de la bomba.
4. Usando un adecuado dispositivo de levantamiento, retire la
tolva teniendo precaución de no dañar el sello de la tolva.
5. Retire los cuatro tornillos 1/2” 1-¼” que sostienen el
tubo transportador de la placa cónica y quite el tubo.
Usando las dos barras con palanca, retire el anillo de
huele energizador, refuerce insertando el anillo y el
anillo desgastado.
BOMBA LS600 — MANTENIMIENTO (BOMBA)
VENTILADOR DE ENFRIAMIENTO DEL TERMOPERMUTADOR
Esta sección tiene la intención de asegurar que el ventilador
esta funcionando adecuadamente. Bajo condiciones
normales el ventilador debe estar trabajando siempre que
el motor esta encendido.
6. Limpie todo el concreto que se ha formado adentro y
dentro del área de la placa cónica con un cepillo de
alambre.
7. Inspeccione los componentes el desgaste para
indicaciones. La placa de desgaste tiene dos
superficies de desgaste o de uso.
La instalación de la placa de desgaste
1. Instale los dos anillos “O” del cilindro.
2. Usando sellador de silicón, cubra la circunferencia de
los cilindros de concreto, la parte trasera de la placa
de desgaste y al rededor de los cinco orificios de los
tornillos. En seguida, instale la placa de desgaste y
los cinco tornillos, los cuales debe quedar ajustados
y apretados a 100 libras por pie, cada uno.
Instalación del anillo de desgaste
1. Instale el anillo de desgaste a la placa cónica.
2. Instale el refuerzo de metal adentro del anillo de hule
energizador.
3. Instale el ensamble del anillo energizador a la placa
cónica.
Después de instalar los componentes arriba mencionados,
la máquina puede ser re-ensamblada a la inversa de los
pasos 1 al 5 del procedimiento para cambiar placa de
desgaste y el anillo.
NOTA
El anillo energizador y el anillo
desgastado normalmente tendrá
residuos de concreto colgando de ellos.
Será necesario cincelar algo de concreto
para exponer mejor el anillo energizador.
Si la temperatura del aceite hidráulico excede los 170
grados Fahrenheit, apague la bomba. NO continúe
operando la bomba. El no apagarla resultará en daños
severos a la bomba.
PRECAUCION - TEMPERATURA DEL ACEITE
HIDRAULICO
PAG. 42 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — MANTENIMIENTO (BOMBA)
BALEROS
Cada 6 meses de operación inspeccione los baleros. Una
vez al año ó cuando sea necesario desensamble el centro
de la llanta, retire la grasa vieja y vuelva a colocar los
baleros forzando a engrasar entre los rodillos, el cono y la
caja con una grasa de altos grados de velocidad (nunca
use grasa más pesada a 265 A.S.T.M. de penetración
“No. 2.”).
1. Llene el centro del aro con grasa al diámetro interno
del canal externo y también llene de grasa el tapón del
centro.
2. Vuelva a ensamblar el centro y el monte del aro.
Posteriormente apriete la tuerca de ajuste y al mismo
tiempo gire el aro en ambas direcciones, hasta que
exista un ligero aseguramiento para que la superficie
de los baleros estén haciendo contacto.
3. Retire la tuerca de ajuste 1/6 a 1/4 girando ó al orificio
de seguridad más cercano ó lo suficiente para permitir
que el aro gire libremente dentro de los límites de .001”
a .010” hasta que no gire más. Asegure la tuerca en
esta posición.
4. Instale el perno de clavija y la tapa de protección contra
polvo y apriete todos los herrajes.
INSTRUCCIONES PARA ALMACENAMIENTO PROLONGADO
Las siguientes son medidas preventivas de mantenimiento,
que se recomiendan para periodos prolongados de
almacenamiento.
1. Revise que el sistema de frenos tenga un adecuado
nivel de líquido en el cilindro maestro y drene todas las
líneas.
2. Lubrique todas las conexiones y los pivotes para prevenir
cualquier corrosión.
3. Retire los ensambles de la llanta y el tambor y rocíe un
buen anti-corrosivo (CRC formula 5-56) abajo de la
bota de hule al final del freno del aro del cilindro. Evite
rociar el tambor y forro del freno.
4. Engrase todos los baleros y vuelva a instalar los
ensambles del aro y el tambor.
5. Asegúrese que el cable del frenado por separación este
completamente suelto.
6. Después de un almacenamiento prolongado, consulte
los pasos del mantenimiento listados arriba para
asegurar que el remolque esta listo para ser remolcado.
PRUEBA DE PRESION
1. Para determinar la presión del sistema hidráulico, coloque
el
interruptor del control de tiempo del cilindro
(Figura 42) en la posición AVANCE LENTO.
3. El indicador de presión de la bomba (Figura 44) debe
leerse aproximadamente 3200 ± 50 PSI.
Figura 43. Interruptor de avance lento del
cilindro manual
Figura 44. Medidor de presión de bombeo
Figura 42. Interruptor de control de tiempo del
cilindro (AVANCE LENTO)
2. Gire y mantenga el interruptor manual de marcha lenta
del cilindro (Figura 43) en la posición AVANCE LENTO
“A” ó AVANCE LENTO “B” para probar la presión de
ese cilindro.
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 43
BOMBA LS600 — MANTENIMIENTO (BOMBA)
Debe revisar el nivel del líquido en el depósito del cilindro
principal al menos cada tres meses. Si remolca la unidad
en promedio 1,609 kilómetros (1,000 millas) al mes en
ambientes calurosos y secos, debe revisar el nivel de líquido
de frenos una vez al mes. El deposito del líquido de los frenos
esta localizado en la extensión del remolque. Siempre llene
con líquido para frenos limpio, sin contaminar DOT 4.
A continuación la Figura 45 muestra los componentes de
los frenos hidraulicos/aire/presión necesitarán inspección
y mantenimiento. Sírvase inspeccionar estos componentes
según se requiera, siguiendo los paso del 1 al 6 como
referencia en la sección de “Ajustando manualmente los
frenos” de esta página. Consulte la Tabla 11 Posibles
problemas con los frenos del remolque.
Fallar en el mantenimiento del nivel adecuado de líquido en el
accionador puede resultar en la perdida de acción de los frenos lo cual
puede causar severos daños a la propiedad, lesiones o la muerte
.
ADVERTENCIA - Nivel de líquido del accionador
Figura 45. Componentes de los frenos hidráulicos
Figura 46. Accionador del remolque
Las siguientes indicaciones sobre el mantenimiento del
remolque tienen la intensión de ayudar al operador en el
mantenimiento preventivo.
Frenos del remolque
El funcionamiento correcto de las zapatas y los tambores es
imprescindible para reforzar la seguridad. Los frenos deben ser
inspeccionados los primeros 322 km (200 millas) de operación.
Esto permitirá que las zapatas y los tambores se sienten
adecuadamente. Después del intervalo de los primeros 322 km
(200 millas), inspeccione los frenos cada 4,828 km (3,000 millas).
Si maneja sobre terracería, inspeccione los frenos más con más
frecuente.
Frenos hidráulicos
Si su remolque cuenta con frenos hidráulicamente operados,
funcionan de la misma manera que los frenos hidráulicos en su
vehículo remolcador. El sistema de frenado hidráulico debe ser
inspeccionado al menos tan seguido como los frenos del vehículo
remolcador, pero no menos de una vez al año. Esta inspección
incluye una evaluación de la condición y la operación adecuada de
los cilindros, las zapatas, los tambores y los discos.
Ajustando manualmente los frenos
La mayoría de los ejes se ajustan con el mecanismo de los frenos
que se ajustaron durante una parada forzada. Sin embargo, algunos
sistemas de frenos no se ajustan automáticamente
por estas paradas. Estos frenos requieren ajuste manual. Los
siguientes pasos aplican para ajustar manualmente la mayoría de
los frenos.
1. Levante el remolque y asegúrelos a la capacidad adecuada
de los estabilizadores.
2. Asegúrese que la llanta y el tambor giren libremente.
3. Retire la cubierta del orificio de ajuste de la ranura de ajuste
en la base del placa de respaldo.
4. Con un desarmador ó una herramienta de ajuste, gire el
ensamble del ajustador en forma de estrella para expandir los
frenos. Ajustar los frenos hasta los forros contra el tambor hace
que la llanta gire con dificultad. Nota: Su remolque puede
estar equipado con un eje movible que cae. Vea el manual del
eje para el tipo que usa. Necesitará una herramienta de ajuste
modificada para ajustar los frenos en estos ejes. Con los ejes
movibles que caen deberá usar una herramienta ajuste
modificada con un ángulo de 80 grados.
5. Gire la pieza en forma de estrella en la dirección contraria
hasta que la llanta gire libremente con un ligero arrastre.
6. Reemplace la cubierta del orificio de ajuste.
7. Repita el procedimiento de arriba en todos los frenos.
8. Baje el remolque al piso.
Accionador del freno hidráulico
El accionador del freno hidráulico (Figura 46) es el
mecanismo que activa el sistema de frenos del remolque.
Este accionador cambia la energía del líquido a la energía
mecánica. Por lo tanto, el nivel de líquido debe revisarse
frecuentemente para asegurarse el buen funcionamiento
de los frenos.
DEPOSITO DEL
LIQUIDO DE LOS
FRENOS HIDRAULICOS
PAG. 44 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — MANTENIMIENTO (REMOLQUE)
Periódicamente revise los seguros de la montura del
accionador por daños ó aflojamiento. Inspeccione el accionador
por desgaste ó partes dañadas. Cuando esté remolcando,
ponga atención por cualquier cambio en la calidad del frenado.
Esto puede ser una advertencia temprana de los frenos ó
fallas en el accionador y requieren atención inmediata. Consulte
a un especialista certificado en frenos para realizar los ajustes
ó reparaciones necesarias.
Figura 47. Canal ajustable con acoplador de
ojo de pivote central
Reemplace los baleros que tienen partes planas en
los soportes de los rodillos descompuestos, oxido ó
corrosión. Siempre reemplace los baleros y las copas
en juegos. Los baleros interiores y exteriores deben
ser reemplazados al mismo tiempo.
Reemplace los sellos que tienen mella, rasgaduras ó
desgaste.
Lubrique los baleros con grasa de alta calidad EP-2
para baleros.
Ajuste del disco de la rueda
Cada vez que el disco de la rueda es removido y los baleros
son reensamblados, siga estos pasos para revisar los
baleros para un libre funcionamiento y ajuste.
Gire el disco lentamente, con la mano mientras aprieta
la tuerca de ajuste, hasta que usted no pueda girar
más el disco con la mano.
Afloje la tuerca de ajuste hasta que usted sea capaz
de girarla (la tuerca de ajuste) con la mano. No gire el
disco mientras la tuerca de ajuste esta floja.
Instale un nuevo perno de clavija a través de la tuerca
de ajuste y el eje.
Revise los ajustes. Ambos el disco y la tuerca deben
moverse libremente (el movimiento de la tuerca será
limitado por el pasador de clavija).
Baleros (Discos)
Baleros (Figura 48) deben ser inspeccionados y lubricados
una vez al año ó 19,000 km (12,000 millas) para asegurar
la buena operación del remolque.
Si el balero se sumerge en agua, debe ser reemplazado.
Si la bomba/remolque no ha sido usada por un largo periodo
de tiempo, tiene que inspeccionar y apretar los baleros
más frecuentemente, al menos cada seis meses y antes
de usar.
A continuación siga los pasos para desensamblar y realizar
el servicio a los baleros.
Después de remover el tapón guarda polvo, el pasador
de retención, la tuerca con eje y la rondana del eje,
retire el disco y el tambor para inspeccionar los baleros
por desgaste y daños.
Figura 48. Componentes del disco de la rueda
Si las ruedas del remolque están bajo el agua por un largo periodo
de tiempo, los baleros pueden fallar. Si este es el caso, realice el
servicio a los baleros inmediatamente.
Existe la posibilidad de que las ruedas fallen, causando daños al
equipo y severas lesiones corporales ¡incluso la muerte!
PELIGRO - Baleros
Canal ajustable
Su remolque puede estar equipado con un canal ajustable
(Figura 47) que permite al acoplador elevarse o bajarse a la altura deseada.
Periódicamente revise los tornillos del canal por daños ó
aflojamiento.
TORNILLO
CANAL
AJUSTABLE
ACOPLADOR
DE BOLA
Ó
RONDANA
PLANA 5/8”
TUERCA
NYLOC 5/8”
DISCO DE
LA RUEDA
COPA DEL
BALERO
CONO DEL
BALERO
SELLO
DEL
ACEITE
TUERCA DE
AJUSTE
RONDANA
PASADOR DE
RETENCION
CUBRE
POLVO
BIRLO
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 45
Suspensión de torsión
El soporte de la montura (Figura 49) del ensamble de la
suspensión esta atornillada directamente al armazón del
remolque. Excepto por la inspección periódica de los
seguros del soporte al armazón del remolque, ningún otro
mantenimiento de la suspensión se requiere en los ejes.
Figura 49. Suspensión de torsión
Si el remolque esta involucrado en un accidente tiene que
ser inspeccionado inmediatamente por personal calificado.
Además, el remolque debe ser inspeccionado anualmente
por señales de desgaste ó deformaciones.
ADVERTENCIA - Impacto del remolque
NUNCA se coloque debajo del remolque a menos que
este firme y nivelado al piso y descanse en el lugar
apropiado y con los estabilizadores asegurados.
Existe la posibilidad de que el remolque se caiga de esta
manera causaría daños al equipo y severas lesiones
corporales incluso ¡la muerte!
Peligro - Levantando el remolque
Cuando realice la inspección del remolque y el
mantenimiento, debe levantar el remolque usando los
soportes de levantamiento y los estabilizadores.
Cuando levante y use los estabilizadores colóquelos de
modo que libre el cableado y las líneas de los frenos y las
partes de la suspensión (ej., los resortes y las barras de
torsión). Coloque los soportes de levantamiento y los
estabilizadores dentro del perímetro de desmontar y la
estructura de soporte a la cual los ejes están adheridos.
PELIGRO - Inspección del remolque
El desgaste o las averías en las partes de la suspensión
pueden causar la perdida del control, daños al equipo y
severas lesiones corporales, ¡incluso
la muerte!
Revise la suspensión regularmente.
PELIGRO - Suspensión desgastada ó defectuosa
BOMBA LS600 — MANTENIMIENTO (REMOLQUE)
Las soldaduras rotas ó dañadas pueden causar lesiones ó
daños severos a su remolque y al contenido. Inspeccione
todas las soldaduras por cuartiaduras o fallas por lo menos
dos veces al año.
PELIGRO - Soldaduras del remolque
La inadecuada reparación de la soldadura conducirá a
fallas tempranas de la estructura y puede causar severas
lesiones ó la muerte.
NO repare soldadura cuarteada ó rota a menos de que un
soldador certificado
realice la reparación. De lo contrario,
las soldaduras tienen que ser reparadas por su distribuidor.
ADVERTENCIA - Soldaduras cuarteadas ó rotas
BARRA DE
TORSION
EJE MOVIL
5/8”-18 X 2”
TORNILLO DE
LA MONTURA
5/8”-18
TUERCA NYLOC
GRADO C
TUBO
DEL EJE
BRAZO DE
TORSION
SOPORTE DE
LA MONTURA
PAG. 46 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — GUIAS DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
INFORMACION DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
Las medidas de precaución deben seguirse en todo momento
cuando opere este equipo. Fallar en leer, entender y seguir
las instrucciones de operación pudiera resultar en lesiones
personales. La perdida del control del remolque ó del vehiculo
remolcador pueden resultar en severas lesiones ó la muerte.
Causas comunes de la perdida del control del remolque
■
Manejar demasiado rápido (la máxima velocidad al
remolcar es 88 kph (de 55 mph).
■
Sobrecarga en el remolque ó carga desigual
■
Incorrecto enganche del remolque
■
Remolque sin frenos
■
Descuido en la presión de las llantas
■
Birlos desajustados
■
Descuido en la estructura del remolque
■
Asegurar que el remolque esta a nivel del vehiculo
remolcador
Indicaciones al remolcar
■
Vuelva a revisar los amarres de la carga para asegurar
que no se moverán al remolcar.
■
Antes de remolcar, revise la conexión, las cadenas de
seguridad, los frenos las ruedas, las llantas y las luces.
■
Revise la tensión de los birlos ó de los tornillos.
■
Revise la rigidez del acoplador después de remolcar 80
km. (50 millas).
■
Use sus retrovisores para verificar que tiene espacio
suficiente para cambiar de carril ó entrar al tráfico.
■
Use sus direccionales con suficiente anticipación.
■
Considere suficiente espacio para detener el remolque y
el vehiculo remolcador.
■
NO maneje demasiado rápido que el remolque comience
a balancearse debido a la velocidad.
■
Considere suficiente espacio para rebasar. Por regla
general la distancia para rebasar con un remolque es 4
veces la distancia para rebasar sin remolque.
■
Cambie la transmisión automática a un engrane menor
para manejar en la ciudad.
■
SIEMPRE use un engrane menor en subidas y bajadas.
■
NO use los frenos mientras desciende, estos pueden
calentarse y dejar de funcionar. Entonces estarán
potencialmente fuera de control tanto el remolque como el
vehiculo remolcador.
■
Para conservar el combustible, no use el acelerador completo
en subidas. Mejor, acelere paulatinamente.
■
Cruce despacio los topes. Quite el pie del freno cuando cruce
el tope.
■
NO frene mientras pasa curvas a menos de que sea
absolutamente necesario. Mejor, baje la velocidad antes de
entrar a una curva y acelere durante la curva. De este modo
el vehiculo remolcador se mantendrá al mando.
■
NO aplique los frenos para corregir el balanceo del remolque.
Continúe jalando el remolque y una ligera aceleración
proporcionará una fuerza estabilizadora.
■
Anticipe "el balanceo" del remolque. El balanceo es la
reacción del remolque a las ondas de la presión del aire
causada al pasar los camiones y autobuses. Continuar
jalando el remolque proporciona una fuerza estabilizadora
para corregir el balanceo. NO aplique los frenos para corregir
el balanceo del remolque.
■
Baje la velocidad cuando descienda o pendientes largas.
Use el freno del motor y la transmisión. No sobrecaliente los
frenos, podrían llegar a perder la efectividad.
■
Esté alerta por la altura del remolque, especialmente cuando
se aproxime a áreas techadas o cerca de árboles.
■
Haga paradas regulares, una vez cada hora. Confirme que:
A. El acoplador este asegurado al enganchador.
B. Las conexiones eléctricas esten aseguradas.
C. La cadena de seguridad tenga suficiente holgadura.
D. Tenga suficiente cable en el interruptor de frenado
por separación.
E. Las llantas no estén visiblemente bajas de presión.
Manejar demasiado rápido en caminos de condiciones
severas puede resultar en la perdida de control y causar
severas lesiones ó incluso la muerte.
Disminuya su velocidad en caminos, climas y alumbrados deficientes.
SIEMPRE revise los límites de velocidad locales cuando
remolque.
ADVERTENCIA - Seguridad al manejar
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 47
Condiciones de manejo
Cuando remolque deberá disminuir la aceleración, aumentar
la distancia para detenerse y aumentar el radio para dar
las vueltas (lo cual significa que debe hace más las amplias
las vueltas para evitar golpear los bordes, vehículos y
cualquier cosa más que pudiera estar dentro de la esquina).
A demás necesitará una distancia más larga para rebasar,
debido a la lenta aceleración y el aumento de longitud.
■
Este alerta en condiciones resbalosas. Esta mas
expuesto a ser afectado debido a los caminos
resbalosos cuando remolca, que cuando maneja un
vehiculo sin remolque.
■
Revise los retrovisores frecuentemente para observar
el remolque y el trafico.
■
NUNCA maneje más rápido de lo que es seguro.
Acoplando al vehiculo remolcador
Siga todas las medidas de precaución y las instrucciones
e este manual para la seguridad de las personas, el equipo
y la vida útil del remolque. Siempre use un vehiculo
remolcador y un enganchador adecuado. Si el vehiculo ó el
enganchador no son correctamente seleccionados o iguales
al peso bruto del vehiculo (GVWR por sus siglas en inglés)
del remolque, puede causar un accidente que pudiera
conducir a severas lesiones ó incluso la muerte.
Si usted ya tiene un vehiculo remolcador, conozca la
capacidad del mismo y asegúrese que sea menor ó igual.
Si usted ya tiene (ó planea comprar) un remolque,
asegúrese que la medida de remolque del vehiculo
remolcador es igual ó más alta que la del remolque.
La etiqueta VIN del remolque contiene información de
seguridad crítica para el uso del mismo. Nuevamente,
asegúrese que su enganchador y el vehiculo remolcador
sean apropiados al peso bruto del vehiculo de su remolque.
La correcta selección y condición del acoplador y el
enganchador son esenciales para remolcar de forma segura. Un
acoplador flojo puede resultar en severas lesiones ó la muerte.
· Asegúrese que la medida de carga del enganchador
es igual ó mayor que la medida de carga del acoplador
· Asegúrese que el tamaño del enganchador sea igual a
al tamaño del acoplador
· Observe el desgaste del enganchador, la corrosión y
las cuartiaduras antes de acoplarlo. Reemplace los
componentes del enganchador si están desgastados,
corroídos ó cuarteados antes de acoplar el remolque
al vehiculo
· Asegúrese que los componentes del enganchador están
apretados antes de acoplar el remolque al vehiculo.
ADVERTENCIA - Selección/Condición del acoplador
Revise las regulaciones del departamento de transporte
de su condado ó estado antes de remolcar.
PRECAUCION - Regulaciones locales al
remolcar
BOMBA LS600 — GUIAS DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
NO transporte personas en el remolque. El transportar
personas pone en riesgo sus vidas y puede ser ilegal.
ADVERTENCIA - Transportando personal
PELIGRO - Medida de carga del enganche/vehiculo
Un remolque inadecuadamente acoplado puede resultar en
severas lesione ó incluso la muerte.
NO mueva el remolque hasta que:
· El acoplador este bien asegurado al enganchador
· La cadena de seguridad este bien colocada al vehiculo
remolcador
· El soporte (s) de levantamiento este completamente retraído
NO entre al camino para remolcar hasta que:
· Las llantas y las ruedas se han revisado
· Los frenos del remolque se han revisado
· El interruptor de freno por separación esta conectado al
vehiculo remolcador
· La carga esta asegurada al remolque
· Las luces del remolque están conectadas y revisadas
ADVERTENCIA - Conexión del acoplador
El uso del enganchador con una medida de carga menor
que la medida de carga del remolque puede resultar en la
perdida de control y puede causar severas lesiones ó
incluso la muerte.
El uso de un vehiculo remolcador con una capacidad de
remolque menor que la medida de carga del remolque
puede resultar en la perdida de control y puede causar
severas lesiones ó incluso la muerte.
Asegúrese que el remolque y el vehiculo remolcador sean
apropiados para el peso bruto de su remolque.
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BOMBA LS600 — GUIAS DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
Reportando los defectos de seguridad
Si cree que su vehiculo tiene un defecto que pudiera causar
un choque, lesiones ó la muerte, debe informar
inmediatamente a la Administración de seguridad de tráfico
en carreteras nacionales (NHTSA por sus siglas en inglés)
además de notificarnos.
Si la NHTSA recibe quejas similares, pueden abrir una
investigación, y si encuentran que existen defectos de
seguridad en un grupo de vehículos, pueden ordenar el retiro y una
campaña de reparación. Sin embargo, la NHTSA no se involucra en
problemas individuales entre usted y su distribuidor ó nosotros. Para
comunicarse con la NHTSA, puede marcar la línea gratis de Seguridad
de los autos al 1-800-424-9393 (ó 366-0123 en el área de
Washington D.C.) ó escriba a: NHTSA, U.S. Departamento de
Transportación, Washington, DC 20590. Puede también obtener
información acerca de la seguridad de los vehículos motorizados
desde este teléfono.
Frenos, luces ó espejos inoperables
Asegúrese que los frenos y todas las luces del remolque
este funcionando correctamente antes de remolcar. Revise
las luces trasera prendiendo las luces delanteras en su
vehiculo remolcador. Revise las luces de los frenos del
remolque presionando el pedal mientras mira las luces del
remolque. Siga el mismo procedimiento para revisar las
direccionales. (Consulte la Sección de Diagrama del cableado
del remolque de este manual.)
Los retrovisores regulares usualmente no proporcionan
una adecuada visibilidad del tráfico a los lados y detrás
del remolque. Usted debe proveer retrovisores que le
permitan mayor seguridad al observar el tráfico que
se aproxima.
La inadecuada conexión eléctrica entre el vehiculo
remolcador y el remolque resultará en luces y frenos
eléctricos inoperables y pueden conducir a un choque.
Antes de remolcar:
•
Revise que funcionen las luces traseras, las luces de
los frenos y las direccionales.
•
Revise que funcionen los frenos eléctricos por medio
de la operación del controlador de frenos dentro del
vehículo remolcador.
ADVERTENCIA - Revise luces traseras/de frenos
Consejo al remolcar la unidad
Manejar un vehiculo con la unidad de remolque es
enormemente diferente de manejar el mismo vehiculo sin
la unidad de remolque. La aceleración, la conducción y el
frenado son todos limitados con la unidad de remolque.
Toma un poco más alcanzar la velocidad, necesita más
espacio para dar vuelta y rebasar, así como mayor distancia
para detenerse cuando lleva el remolque. Se necesita
mayor tiempo para sentir la diferencia y maniobrar el
vehiculo remolcador con la unidad.
Por las importantes diferencias en todos los aspectos del manejo,
cuando esta remolcando la unidad, los peligros y los riesgos de
lesiones son también mayores que cuando maneja sin un
remolque. Usted es responsable de mantener el control del
vehiculo y del remolque, por todos los daños que sean
causados, si pierde el control de su vehiculo y del remolque.
Como lo hizo cuando aprendió a manejar un automóvil,
busque un área abierta con poco tráfico o sin tráfico para
sus primeras prácticas al remolcar. Por supuesto, antes
de que empiece a remolcar la unidad deberá seguir al pie
de la letra todas las instrucciones de inspección, de prueba,
de carga y de acoplamiento. Así como antes de empezar a
remolcar, ajuste los retrovisores para que pueda ver el
remolque y toda el área trasera.
Maneje despacio al principio, a 8 kph (5 mph) más ó menos
y gire las ruedas para sentir como responde el vehiculo
remolcador y la unidad. Lo siguiente, realice algunas
vueltas a la derecha y otras a la izquierda. Observe sus
espejos laterales para ver como el remolque sigue al vehiculo
remolcador. Dar vuelta con un remolque unido requiere más
espacio.
Detenga el vehiculo algunas veces desde una velocidad
no mayor a 16 kph (10 mph). Si el remolque esta equipado
con frenos, pruebe usando diferentes combinaciones del
remolque/frenos eléctricos y los frenos del vehiculo
remolcador. Note el efecto que tienen los frenos del
remolque cuando se usan solos. Cuando los frenos del
remolque están ajustados correctamente, estos se aplicarán
antes de los frenos del vehiculo remolcador.
Toma práctica aprender como retroceder un remolque sujeto
al vehiculo remolcador. Tómelo con calma. Antes de
retroceder salga del vehiculo y mire detrás del remolque
para asegurarse de que no hay obstáculos.
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 49
BOMBA LS600 — GUIAS DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
SAFETY WARNING LABELS ON YOUR TRAILER
Algunos conductores ponen sus manos en la parte baja del
volante y mientras el vehiculo va de reversa, “piensan” que
las manos están en la parte superior de la llanta. Cuando
las manos se mueven ala derecha (al sentido contrario de
la manecillas del reloj, como debería girar el vehiculo
remolcador a la izquierda cuando se mueve hacia delante),
la parte trasera del remolque se mueve a la derecha. Y
viceversa, girar el volante al sentido de las manecillas del
reloj con sus manos en la parte baja del volante, la parte
trasera del remolque se moverá a la izquierda mientras esta
retrocediendo.
Si usted esta remolcando un vehiculo con enganchador en
la defensa, tenga cuidado de no permitir que el remolque
gire demasiado, porque golpeara la parte trasera del vehiculo
remolcador. Para enderezar el vehiculo, puede caminar hacia
delante o si girar el volante en la dirección contraria.
Etiqueta VIN del remolque
La Figura 50 de abajo, es solo una muestra del Número de
Identificación del Vehiculo (VIN por sus siglas en inglés). La
etiqueta esta típicamente localizada en la parte delantera
izquierda del remolque. Consulte la Figura 51.
Figura 50. Etiqueta del VIN del vehiculo
La etiqueta VIN contiene la siguiente información critica de
seguridad para el uso de su remolque.
GAWR (por sus siglas en ingles): El peso bruto máximo que
un eje puede soportar. Es lo más bajo el eje, la capacidad de
las ruedas o las llantas. Usualmente, la capacidad de las llantas
ó las ruedas es menor que la capacidad del eje y determina el
GAWR.
GVWR (por sus siglas en inglés): El peso bruto máximo
disponible del remolque y su contenido. El peso bruto del
remolque incluye el peso del remolque y de todos los
accesorios en el (tales como la bomba y otros accesorios).
El GVWR se refiere algunas veces al GTWR (Capacidad
del peso bruto del remolque/Gross Trailer Weight Rating), ó
MGTW (Máximo peso bruto del remolque/Maximum Gross
Trailer Weight). GVWR, GTWR y MGTW son todos de la
misma capacidad.
La suma total del GAWR para todos los ejes del remolque
puede ser menor que el GVWR para el remolque porque
algo del peso del remolque es para ser cargado por el vehiculo
remolcador en lugar del eje(s) del remolque. El total del peso
de la carga y el remolque, no deben exceder el GVWR y la
carga en un eje no debe exceder su GAWR.
PSIC: La presión de la llanta (Libras por pulgada cuadrada/
Pounds per Square Inch) medida en frío/Cold.
VIN: Número de identificación del vehiculo.
PESO EN VACIO: Alguna información que viene con el
remolque (tal como la declaración original del fabricante) no
es una fuente confiable para el peso “en vacío” ó “neto”. La
lista de documentos de envío del peso en promedio ó
estándar y su remolque puede estar equipado con opciones.
Para determinar el peso “en vacío” ó “neto” de su remolque
péselo en una pesa para ejes. Para encontrar el peso del
remolque usando una pesa para ejes, usted debe saber el
peso de los ejes de su vehiculo sin el acoplador del
remolque. Algo del peso del remolque será transferido al
eje del vehiculo remolcador y la pesa para ejes pesará todos
los ejes, incluyendo los del vehiculo remolcador.
Figura 51. Ubicación de la etiqueta VIN (Número
de identificación del vehiculo)
ETIQUETA VIN
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BOMBA LS600 — GUIAS DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
Vehiculo remolcador
El enganchador del remolque unido a su vehiculo remolcador
debe tener una capacidad igual ó mayor que la capacidad de
carga de la unidad que intenta remolcar. La capacidad del
enganchador debe también igualarse a la capacidad del vehiculo
remolcador. El distribuidor del vehiculo puede proporcionar e
instalar el enganchador adecuado en su vehiculo remolcador.
Sistema de suspensión
Las barras de balance, los amortiguadores, los resortes de
alta resistencia, las llantas para trabajo pesado y otros
componentes de la suspensión pueden ser requeridos para
remolcar eficientemente el remolque y la bomba.
Controlador de los frenos
Para remolques equipados con frenos eléctricos, el controlador
de estos frenos es parte del vehiculo remolcador y es esencial
en la operación de los frenos eléctrico en el remolque. El
controlador de los frenos no es el mismo que el sistema de frenos
por separación que puede estar equipado en el remolque.
Espejos laterales
El tamaño de la unidad que esta siendo remolcada y las
regulaciones de las leyes del estado, determinan el tamaño
de los espejos. Sin embargo algunos de los estados prohíben
espejos extendidos en un vehiculo remolcador, excepto
mientras el remolque esta siendo realmente remolcado. En
esta situación, son necesarios los espejos extendidos
desmontables. Revise con su distribuidor ó la agencia estatal
los requerimientos de los espejos.
Destelladores de alta resistencia
Un destellador de alta resistencia es un componente eléctrico
que puede ser requerido cuando las luces direccionales están
unidas al circuito destellador del vehiculo remolcador.
Conector eléctrico
Un conector eléctrico contiene la luz y el sistema de frenos
en el remolque, para controlarlos en el vehiculo remolcador.
Triángulos reflectores y luces de emergencia
Es muy conveniente tener estos dispositivos de advertencia,
aún si usted no esta remolcando la unidad. Es
particularmente importante tener estos al remolcar, porque
las luces de advertencia de su vehiculo remolcador no
operarán por un periodo largo de tiempo, cuando la batería
este funcionando para ambos, el vehiculo remolcador y el
remolque.
Cadenas de seguridad
Si las conexiones del acoplador se separan, las cadenas
de seguridad pueden mantener el remolque unido al vehiculo
remolcador. Las cadenas de seguridad con una buena
rigidez, es posible que mantengan la extensión del remolque
sin excavar el pavimento, aún si la conexión del enganchador
del acoplador se separa.
Conector de las luces del remolque (y frenos)
Un dispositivo que se conecta a la energía eléctrica del
vehiculo al remolque. La electricidad se usa para encender
las luces de los frenos, las delanteras y las direccionales
como se requiera. Además si su remolque tiene un sistema
de frenos a parte, el conector eléctrico también alimentará
los frenos desde el vehiculo remolcador.
Sistema de frenos por separación
Si las conexiones del acoplador del remolque se separan,
el sistema de frenos por separación puede accionar los
frenos eléctricos de emergencia ó los frenos hidráulicos,
dependiendo del tipo de accionador en el remolque. El cable
de frenos por separación debe ser añadido al vehiculo
remolcado, con la adecuada holgadura que activará el
sistema si la conexión del acoplador se separa.
Estabilizador
El dispositivo en el remolque que se usa para subir o bajar
el acoplador. Los estabilizadores algunas veces son
llamados “tren de aterrizaje” ó “gato hidráulico”.
Un remolque acoplado inadecuadamente puede resultar
en severas lesiones ó la muerte
NO mueva el remolque hasta que:
• El acoplador esta bien colocado y asegurado al
enganchador;
• Las cadenas de seguridad estén bien sujetas al
vehiculo remolcador
• El estabilizador (s) del remolque estén completamente
retraídos.
NO empice a remolcar en carretera hasta que:
• Las llantas y las ruedas se hayan revisado;
• Los frenos del remolque se hayan revisado;
• El interruptor del freno por separación esté conectado
al vehiculo remolcador;
• La carga esté asegurada al remolque
• Las luces traseras estén conectadas y revisadas.
ADVERTENCIA
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 51
BOMBA LS600 — GUIAS DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
Tipos de acopladores
El remolque se envia de fábrica con un acoplador de bola
de 2-pulg.
Acoplador de bola del enganchador
El acoplador de bola del enganchador (Figura 52) se conecta
a la bola que esta localizada sobre ó debajo de la parte
trasera de la defensa del vehiculo remolcador. Este sistema
de acoplamiento del remolque al vehiculo remolcador se
refiere algunas veces a “jalar la defensa.”
Un remolque con enganchador de bola puede ajustarse con
un "gato hidráulico" que pueda subir ó bajar el acoplador. El
"gato hidráulico" esta montado en la parte A del armazón
(adelante ó en la extensión) del remolque. Girando
manualmente el "gato hidráulico" al sentido de las manecillas
del reloj, la manija del "gato hidráulico" se extenderá y se
levantara la extensión del remolque.
Figura 52. Acoplador del enganchador de bola
de la extensió ajustable
Antes de remolcar, cubra la bola con una capa delgada de
grasa para baleros, para reducir el desgaste y asegurar la
operación adecuada. Revise el dispositivo que asegura el
acoplador a la bola, para una correcta operación.
Si ve ó siente evidencia de desgaste, tal como espacios
planos, deformaciones, perforaciones ó corrosión, en la bola
ó el acoplador, inmediatamente inspecciónelos para
determinar la acción adecuada para prevenir posibles fallas
de la bola y el sistema de acoplamiento. Todas las
imperfecciones o detalles de las partes del acoplador, deben
ser reemplazadas antes de remolcar la unidad.
La palanca de la manija del acoplador debe de girar libre y
automáticamente al engancharse a la posición de seguro.
Aceite los puntos de engrase, las superficies de
deslizamiento y los extremos de los resortes con aceite
para motor SAE 30W. Mantenga el socket de la bola y el
mecanismo de aseguramiento limpio. El polvo y la
contaminación pueden prevenir la adecuada operación el
mecanismo de seguridad.
La capacidad de carga del acoplador y la medida de la bola
necesarias están listados en la extensión del remolque.
Usted debe proporcionar un enganchador y una bola para
su vehiculo remolcador donde la capacidad de la carga del
enganchador y la bola es igual ó más alta que la de su
remolque.
También, la medida de la bola debe ser de la misma que la
medida del acoplador. Si la bola del enganchador es
demasiado pequeña ó demasiado grande, estará
desproporcionada, floja ó desgastada, el remolque puede
llegar a soltarse del vehiculo remolcador y causar severas
lesiones ó incluso la muerte.
EL VEHICULO REMOLCADOR, EL ENGANCHADOR Y LA
BOLA DEBEN TENER LA CAPACIDAD DE REMOLQUE
IGUAL O MAYOR QUE el peso bruto máximo disponible
del remolque (GVWR). ES ESENCIAL QUE LA BOLA de
ENGANCHE SEA DE LA MISMA MEDIDA QUE EL
ACOPLADOR.
La medida de la bola y la capacidad de carga (capacidad)
están marcadas en la bola; la capacidad del enganchador
esta marcada en él mismo.
Cuando reemplace una bola, la
capacidad de carga debe igualar ó
exceder el GVWR del remolque.
Antes de acoplar el vehiculo remolcador
a la unidad, asegúrese que la medida
y la capacidad de la bola de enganche
iguale la medida y la capacidad del
acoplador. Las bolas de enganche y los
acopladores están marcados con sus
respectivas medidas y capacidades.
NOTA
NOTA
Si el acoplador para el enganchador no se iguala, puede
resultar en un desacoplamiento, causando a severas
lesiones ó incluso la muerte.
Asegúrese que LA CAPACIDAD DE CARGA de la bola de
enganche sea igual o mayor que la capacidad de carga del
acoplador.
Asegúrese que la MEDIDA de la bola de enganche iguale la
medida de la bola del acoplador.
ADVERTENCIA - Capacidad de carga de la
bola de enganche
PAG. 52 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
Si el acoplador no puede asegurarse a la bola de
enganche, no remolque la unidad. Llame a su distribuidor
para asistencia. Baje el remolque para que todo el peso de
la extensión sea cargado por el enganchador y continúe
retrayendo el estabilizador completamente.
Sobrecargar puede causar daños a la
extensión. NO use la extensión para levantar
el vehiculo remolcador más de una pulgada.
Mueva la bola para asegurar la tensión al remolque, y
visualmente revise que la tuerca de bola de enganche
esta solidamente sujeta la tuerca de presión y al armazón
del remolque.
Limpie dentro y fuera del acoplador. Limpie y visualmente
inspeccione por cuartiaduras y deformaciones. Toque el
interior del acoplador por partes desgastadas ó residuos
metálicos.
Confirme que el acoplador esta asegurado a la extensión
del remolque. Todos los seguros del acoplador deben
esta visiblemente sujetos al armazón del remolque.
La base del acoplador debe estar arriba de la parte
superior de la bola de enganche. Use los estabilizadores
de la extensión para apoyar la extensión del remolque.
Puede usar bloques de madera ó concreto.
Figura 53. Mecanismo de acoplamiento de la
bola de enganche
Baje el remolque (Figura 53) hasta que el acoplador
enganche completamente la bola.
Enganche el mecanismo de seguridad del acoplador.
En la posición de enganchar, el mecanismo asegura
el acoplador a la bola de enganche.
Inserte un perno ó un seguro a través del orificio en el
mecanismo de seguridad.
Asegúrese que el acoplador esta completamente sobre
la bola y que el mecanismo de seguridad este
enganchado. El enganche correcto del mecanismo de
seguridad le permitirá al acoplador levantar la parte
trasera el vehiculo remolcador. Usando el estabilizador
del remolque, confirme que puede levantar una pulgada
de la parte trasera del vehiculo remolcador después
de que el acoplador esta asegurado al enganchador.
Baje el remolque para que todo el peso de remolque
sea sostenido por el enganchador.
Levante el estabilizador a una altura donde no interfiera
con el nivel del piso.
Una tuerca suelta de la bola de enganche, resultara en un
desacoplamiento puede causar severas lesiones ó la muerte.
Asegúrese que la bola de enganche este ajustada al enganchador
antes de acoplar el remolque.
ADVERTENCIA - Bola de enganche sin acoplar
Acoplando el remolque al vehiculo remolcador (acoplador
de bola)
Lubrique la bola de enganche y dentro del acoplador con
una capa delgada de grasa para baleros.
Lentamente retroceda el vehiculo remolcador para que la
bola de enganche quede cerca ó alineado debajo del
acoplador.
Usando el estabilizador frontal del remolque (extensión),
gire la manija para elevar el remolque. Si el acoplador de
bola no esta alineado con la bola de enganche, ajuste la
posición del vehiculo.
Abra el mecanismo de seguridad del acoplador. Los
acopladores de bola tienen un mecanismo de seguro con
partes internas móviles y una manija externa. En la
posición abierta, el acoplador esta listo para colocarse
en la bola de enganche.
Una bola de enganche desgastada, cuarteada ó corroída puede fallar
cuando este remolcando y puede causar severas lesiones ó la muerte.
Antes de acoplar el remolque, inspeccione el desgate, la corrosión
y las cuartiaduras.
Reemplace la bola de enganche desgastada ó dañada.
ADVERTENCIA - Bola de enganche defectuosa
BOMBA LS600 — GUIAS DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
NOTA
ACOPLADOR
DEL REMOLQUE
DE 2 PULG.
BOLA DE
2 PULG.
VEHICULO
REMOLCADOR
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 53
BOMBA LS600 — GUIAS DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
Sistema de frenos por separación
Si el acoplador ó el enganchador fallan, un sistema de
frenos por separación conectado y funcionando
correctamente (Figura 55) se aplicará a los frenos
hidráulicos en el remolque. Las cadenas de seguridad
mantendrán el vehiculo remolcador unido y cuando los
frenos estén aplicados en los ejes del remolque, la
combinación del remolque y el vehiculo llegarán a un alto
controlado.
Uniendo la cadena de seguridad
Figura 54. Colocando la cadena de seguridad a
la defensa para jalar el remolque (enganche de
bola)
Figura 55. Sistema de frenos por separación
Cable de los frenos del sistema de frenos por separación
El sistema de frenos por separación incluye el cable de
frenos conectado al vehiculo remolcador en un extremo y
la palanca de frenos de emergencia, localizada en el
accionador hidráulico en el otro extremo.
Visualmente inspeccione las cadenas de seguridad y
los ganchos por desgaste. Reemplace las cadenas y
los ganchos por desgaste ó daños antes de remolcar.
Coloque las cadenas de seguridad de modo que:
A. Crucen por debajo del acoplador. Consulte la Figura 54.
B. Hagan una vuelta alrededor del armazón del vehiculo
remolcador ó por los orificios provistos en el sistema de
enganche (NO las coloque en la parte intercambiable del
ensamble del enganche).
C. Deje suficiente holgura para permitir la vuelta, pero que
no quede muy cerca del piso, por si el remolque se separa,
las cadenas de seguridad pueden mantener la extensión arriba
del piso.
Un sistema de frenos por separación puede resultar en
un remolque sin control, causando severas lesiones ó
incluso la muerte, si falla el acoplador ó el enganche de
bola.
Conecte el cable de frenos por separación al vehiculo
remolcador; y NO al enganchador, a la bola ó al soporte.
Antes de remolcar la unidad, pruebe la función del sistema
de frenos por separación. Si el sistema de frenos por
separación no esta funcionando, NO remolque la unidad.
Debe repararse ó realizarse un servicio.
ADVERTENCIA - Cable de los frenos por separación
No remolque la unidad con el sistema de frenos
por separación ENCENDIDO/ON, porque se
sobrecalentará causando fallas permanentes en
los frenos.
Reemplace la batería del sistema de frenos
por separación (si esta equipado), en los
intervalos especificados por el fabricante.
NOTA
NOTA
La unión incorrecta de las cadenas de seguridad puede
resultar en la perdida de control del remolque y el vehiculo
remolcador causando severas lesiones ó incluso la
muerte.
· Asegure las cadenas al armazón del vehiculo
remolcador. NO las asegure a cualquier parte del
enganchador a menos que el enganchador tenga
orificios o ganchos especificados para este propósito.
·
Cruce las cadenas debajo
del enganchador y el
vehiculo remolcador con suficiente holgura para
permitir girar y mantener unida la extensión, si el
remolque llegará a soltarse.
ADVERTENCIA - Uniendo las cadenas de seguridad
CRUCE AMBAS
CADENAS DE
SEGURIDAD
¡IMPORTANTE!
EXTENSION DEL
REMOLQUE
UNION PRINCIPAL
DE LA CADENA
DE SEGURIDAD
VEHICULO
REMOLCADOR
Palanca de frenos
por separación
Accionador hidráulico
Conecte el cable al
vehiculo remolcador
PAG. 54 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — GUIAS DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
Desconectando el enganche de bola
Siga estos pasos para desconectar el enganche de bola
del vehiculo remolcador:
Bloquee las llantas del remolque para prevenir que la
unidad se deslice, antes de levantar el remolque.
Desconecte el conector eléctrico.
Desconecte el cable del interruptor del freno por
separación. Inmediatamente reemplace el seguro en
la caja eléctrica.
Antes de extender los estabilizadores, confirme que el
piso donde va a bajarlos soportarán la carga de la
extensión.
Gire la palanca del estabilizador al sentido de las
manecillas del reloj (o manija). Esto lentamente
extenderá el estabilizador y transferirá el peso del la
extensión al estabilizador.
Conectando las luces del remolque
Conecte las luces del remolque al sistema eléctrico del
vehiculo remolcador usando los conectores eléctricos
localizados al frente del remolque (extensión). Consulte el
diagrama de cableado que se muestra en la sección de
este manual. antes de remolcar la unidad revese lo
siguiente:
Luces delanteras (encienda las luces delanteras del
vehiculo remolcador).
Luces de los frenos (pise el pedal de los frenos del
vehiculo remolcador).
Luces de reversa (coloque la palanca de velocidades
en reversa).
Direccionales (active la palanca de las luces
direccionales).
SEGURIDAD EN LAS LLANTAS
Llantas, birlos o ruedas inseguras
Las llantas del remolque y las ruedas fallan más a menudo que
las llantas y las ruedas de los carros, porque cargan un peso
mayor. Por lo tanto, es esencial inspeccionar las llantas del remolque
antes de comenzar a remolcar.
Si una llanta tiene un lugar desgastado, abultado, cortado está
mostrando cuerdas ó si esta cuarteada, reemplace la llanta
antes de remolcar. Si una llanta tiene desgaste desigual en el
dibujo, lleve el remolque al centro de servicio de su distribuidor
para un diagnostico.
El desgaste desigual en el dibujo de la llanta puede se causado
por el desbalance, mal alineamiento del eje ó la presión de aire
incorrecta.
Las llantas con muy poco dibujo no proporcionarán un buen contacto
de fricción con el pavimento mojado y puede resultar en la perdida de
control, causando severas lesiones o incluso la muerte.
La inadecuada presión de las llantas causa una inestabilidad
en el remolque y puede resultar en la explosión de la llanta y la
perdida de control. Por lo tanto, antes de cada vez que remolque
debe revisar la presión de las llantas. La presión de la llanta
debe ser revisada cuando las llantas están frías.
Permita hasta 3 horas para que se enfríen después de manejar
un kilómetro a 65 kph (una milla a 40 mph) antes de revisar la
presión de las llantas. NOTA: Las llantas del remolque estarán
infladas a una presión más alta que las llantas de vehículos
con pasajeros.
Cuando las llantas del remolque y los birlos (ó tornillos) estén
sometidos a cargas laterales más grandes que las llantas de
un automóvil, son más propensas a aflojarse. Antes de remolcar,
asegúrese que estén apretados.
La presión adecuada (torque) para los birlos esta enlistada en
la sección de presión para los birlos de este manual. Use una
llave dinamométrica para apretar los birlos. Si no tiene una
use una llave para tuercas (de su vehiculo remolcador) y apriete
las tuercas tanto como pueda. Posteriormente realice un servicio
en casa ó con el distribuidor del remolque para que apriete los
birlos correctamente.
La conexión eléctrica incorrecta entre el vehiculo
remolcador y la unidad resultará en luces y frenos
eléctricos inoperables y pueden causar un choque.
Antes de empezar a remolcar:
Revise que funcionen las luces traseras, las luces
de los frenos y las direccionales.
Revise que los frenos eléctricos funcionen operando
el controlador de los frenos dentro del vehiculo
remolcador.
ADVERTENCIA - Conexiones electricas incorrectas
El deslizamiento de metal entre el rin de la llanta y los
birlos causará que el rin se afloje y puede resultar en que
la llanta se salga, causando severas lesiones ó incluso la
muerte.
Apriete los birlos antes de comenzar a remolcar.
ADVERTENCIA - Presión de los birlos
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 55
BOMBA LS600 — GUIAS DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
Figura 56. Placa de la información de la llanta y
la carga
Determinando el límite de carga del remolque
Determinar el límite de carga del remolque incluye más
que entender los límites de carga de las llantas solas. En
todos los remolques existe una etiqueta de certificación
Federal/VIN que esta localizada a mitad delantera del lado
izquierdo (camino) de la unidad. Esta etiqueta de
certificación/VIN indicara el
peso bruto máximo disponible
del remolque
y su contenido (GVWR). Este es el peso
máximo de carga que el remolque puede cargar. También
proporcionará el peso bruto máximo que un eje puede soportar
(GAWR). Este es el peso máximo que el eje puede cargar.
Tiene una placa (Figura 56) localizada en el mismo lugar
de la etiqueta de certificación como se describe arriba.
Esta placa proporciona la información de la llanta y la carga.
Además, esta placa mostrará una declaración relacionada
a la capacidad máxima de carga.
Si los accesorios de trabajo adicionales (mangueras,
herramientas, abrazaderas, etc.) van a ser agregados al
remolque, confirme que estén distribuidos uniformemente para
prevenir sobrecarga delantera ó trasera ó de lado a lado. Los
accesorios pesados deberán ser colocados abajo y tan cerca
al eje como sea razonable. Demasiados accesorios de un
lado pueden sobrecargar una llanta.
Las cargas excesivas y/o infladas insuficientes causan
sobrecarga en la llanta, como resultado la llanta presentará
deformaciones. Esta situación puede generar una excesiva
cantidad de calor dentro de la llanta. El calor excesivo
puede provocar fallas en la llanta. Es la presión del aire lo
que hace posible que la llanta soporte la carga, así que la
presión correcta es crítica. La correcta presión del aire
puede ser encontrada en la etiqueta de certificación/VIN
y/o en la placa información de llanta y la carga. Este valor
nunca deberá exceder la máxima presión de aire en frío
marcada en la llanta.
Los birlos tienden a aflojarse después de haber sido
ensamblados la primera vez. Cuando maneje un remolque
nuevo (ó después de que las llantas han sido
remontadas), asegúrese que están apretadas después de
los primeros 16, 40 y 80 km. (10, 25 y 50 millas) de manejo
y antes de comenzar a remolcar por consiguiente.
Fallar en realizar esta revisión, puede resultar en la
separación de la llanta y resultar un choque causando
severas lesiones ó incluso la muerte.
La presión inadecuada de las llantas puede resultar en
una explosión y pérdida de control, causando severas
lesiones ó incluso la muerte.
Asegúrese que las llantas estén infladas a la presión
indicada en la pared lateral antes de comenzar a remolcar.
ADVERTENCIA - Presión de las llantas
La tensión inadecuada de los birlos puede causar la
separación de la llanta del remolque, causando severas
lesiones ó incluso la muerte.
Asegúrese que los birlos estén apretados antes de
comenzar a remolcar.
ADVERTENCIA - Inadecuada tensión en los birlos
Los birlos tienden a aflojarse después de la instalación,
puede causar severas lesiones ó incluso la muerte.
Revise la tensión de los birlos en un remolque nuevo ó
cuando la llanta(s) ha sido remontada después de los
primeros 16, 40 y 80 km. (10, 25 y 50 millas) de manejo.
ADVERTENCIA - Aflojamiento de los birlos
El peso de carga nunca deberá exceder XXX kg. ó XXX lbs.
LLANTA
DELANTERA
TRASERA
REFACCION
MEDIDA
PRESION DE LA LLANTA FRIA
INFORMACION DE LA LLANTA Y CARGA
VEA EL MANUAL
DEL FABRICANTE
PARA INFORMACION
ADICIONAL
PAG. 56 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
Paso 1.
Localice la declaración, “El peso de la carga nunca deberá
exceder XXX kg ó XXX lbs.,” en la placa de información de
la llanta y carga de su vehiculo (Figura 56). Esta figura
iguala la cantidad disponible de capacidad de carga del
equipo.
Paso 2.
Determine el peso del equipo ha ser cargado en el vehiculo
remolcador. Exceder la capacidad de carga al equipo no
es seguro. La placa de la información de la llanta del
remolque esta junto o cerca a la etiqueta VIN (Certificación)
del remolque en el lado delantero izquierdo del remolque.
Determinando el limite de carga del vehiculo
remolcador
Paso 1.
Localice la declaración, “El peso combinado de los
ocupantes y la carga nunca deberá exceder XXX lbs.,” en
la placa de su vehiculo.
Paso 2.
Determine el peso combinado del conductor y los pasajeros
que var a subir a su vehiculo.
Paso 3.
Reste el peso combinado del conductor y los pasajeros de
los XXX kilogramos ó XXX libras.
Paso 4.
La cantidad resultante iguala la cantidad disponible de carga
y la capacidad de equipaje. Por ejemplo, si la cantidad “XXX”
es igual a 1400 lbs. y habrá cinco pasajeros de 150 lb.
en su vehiculo, la cantidad de carga disponible y la capacidad
de equipaje es de 650 lbs. (1400-750 (5 x 150) = 650 lbs.).
Paso 5.
Determine el peso combinado del equipaje y la carga ha
ser cargada en el vehiculo. Exceder la capacidad de carga
yel equipaje no es seguro, calculado en el Paso 4.
Si su vehiculo va a remolcar una unidad, la carga de su
remolque será transferida a su vehiculo. Consulte el manual
del vehiculo remolcador para determinar como esta
transferencia de peso reduce la carga disponible y la
capacidad de equipaje de su vehiculo.
Los estudios de seguridad sobre las llantas muestran que
mantener la presión adecuada de la llantas, observarlas y
limitar la carga del vehiculo (no cargar más peso en su
vehiculo que sus llanta ó su vehiculo puedan soportar de
forma segura), evitar los peligros en la carreteras e
inspeccionar las llantas por cortaduras y otras
irregularidades son la cosa más importantes que puede
hacer para evitar fallas tales como separación del
piso,explosión y ponchadura de la llanta. Estas acciones,
junto con otros cuidados y actividades de mantenimiento
pueden también:
Mejorar el manejo del vehiculo
Ayudar a protegerse a usted y a otros de fallas y
accidentes evitables.
Mejorar la economía del combustible
Aumentar la vida útil de las llantas
Use la información contenida en esta sección para cuidar sus
llanta y una parte regular del mantenimiento de rutina de su vehiculo.
Reconozca que el tiempo que pasa es mínmo comparado con la
inconveniencia y las consecuencias de seguridad de una llanta
ponchada ó cualquier otra falla en las llantas.
Fundamentos de las llantas
Las Leyes Federales requieren que los fabricantes de
llantas coloquen información estandarizada en la parte
lateral de todas las llantas (Figura 57). Esta información
identifica y describe las características fundamentales de
la llanta y también proporciona el número de identificación
para la certificación estándar de seguridad en caso de algún
retiro del mercado.
Figure 57. Información estandar de la pared
lateral de la llanta
BOMBA LS600 — GUIAS DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
Radial
Código del
diametro del rin
Indice de carga y
símbolo de velocidad
Num. de identificación de
llanta DOT U.S.
Condiciones de
clima severo
Composición de
las capas de la
llanta y materiales
usados
Capacidad máxima de carga
Grados de temperatura,
tracción y dibujo
Máxima presión
de aire permitido
Ancho nominal de
las llantas en mm.
Llanta para carros
con pasajeros
Radio de altura
y ancho(aspecto radio)
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 57
BOMBA LS600 — GUIAS DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
Número de identificación de la llanta DOT U.S.: Esto
comienza con las letras “DOT” e indica que la llanta reúne
todos los estándares federales. Los siguientes dos números
ó letras son el código de la planta donde se fabricó y los
últimos cuatro números representan la semana y el año en
que hicieron la llanta. Por ejemplo, los números 3197
significan la semana 31del año 1997. Los otros números
marcan los códigos usados a discreción del fabricante.
Esta información se usa para comunicar a los consumidores
si la llanta tiene algún defecto que requiera el retiro del
mercado.
Composición del pliegue de la llanta y los materiales
usados: El número de pliegues indica el número de capas de
goma que cubre a la llanta. Por lo general, entre más grande
dea el número de pliegues, más grande sera el peso la llanta
puede soportar. Los fabricantes también deben indicar los
materiales en la llanta, el cual incluye metal, nylon, poliéster y
otros.
Capacidad máxima de carga: Este número indica la
máxima carga en kilogramos y libras que la llanta puede
soportar.
Máxima presión del aire permitido: Este número es la
cantidad más grande de presión de aire que deberá ser
puesta en la llanta bajo condiciones normales de manejo.
Estándares de grado de calidad de uniformidad de la
llanta (UTQGS por sus siglas en inglés)
Número del desgaste del dibujo: Este número indica
la medida de desgaste de la llanta. El número más alto de
desgate del dibujo es el más largo que deberá tomar para
el desgaste del dibujo. Por ejemplo, una llanta de medida
400 debe durar dos veces más que una llanta de medida
200.
Letra de tracción: Esta letra indica la capacidad de la
llanta para detenerse en pavimento mojado. Un grado más
alto deberá permitir que usted detenga su carro en caminos
mojados a cortas distancias, que una llanta con un grado
más bajo. La tracción es medida desde la más alta a la
más baja como “AA”,”A”, “B” y “C”.
Letra de la temperatura: Esta letra indica la resistencia
de la llanta al calor. La medida de la temperatura de una llanta que
esta inflada correctamente y no sobre cargada. La velocidad
excesiva, poco aire ó el exceso de carga, ya sea por separado ó
en combinación pueden causar que se forme calor y posibles
fallas en la llanta. La resistencia de la llanta al calor es medida
de la más alta a la más baja como “A”, “B” ó “C”.
P: La “P” indica que la llanta es para vehiculo para pasajeros.
El siguiente número: Este número de tres dígitos indica
el ancho en milímetros de la llanta desde la orilla de la pared
hasta la otra orilla. Por lo general, el número más largo, el
más ancho de la llanta.
El siguiente número: Este número de dos dígitos
conocido como el aspecto del radio, indica el radio de la
llanta de alto a ancho. Los números del 70 ó más bajos
indican una pared lateral corta que mejorará la respuesta de
manejo y la maniobra sobre todo en pavimento seco.
R: La “R” significa radial. La construcción del pliegue
radial de las llantas, ha estado en la industria estándar por
los pasados 20 años.
El siguiente número: Este número de dos dígitos es el
diámetro en pulgadas de la rueda ó el rin. Si usted cambia la
medida de la rueda, tendrá que comprar llantas nuevas para
igualar el nuevo diámetro de la rueda.
El siguiente número: Este número de dos ó tres digitos
es el indice de carga de la llanta. Es la medida de cuanto
peso pueden soportar cada llanta. Usted puede encontrar
esta información en el manual del fabricante. De lo contrario
comuníquese con un distribuidor local de llantas. Nota: Pude
ser que no encuentre esta información en todas las llantas
porque no es requerido por la ley.
M+S: La “M+S” ó “M/S” indica que la llanta tiene capacidad
para lodo ó nieve. La mayoría de las llantas radial tienen
estas marcas; por lo tanto, tienen algo de capacidad para
lodo y nieve.
Medida de velocidad: La medida de velocidad denota la
velocidad en que una llanta esta designada para ser usada
por largos periodos de tiempo. El rango de medidas desde
160 kilometros por hora a 300 kph (99 millas por hora (mph)
a 186 mph). Estas medidas esta en la lista de la Tabla 6.
Nota: Puede ser que no encuentre esta información en todas
las llantas porque no es requerido por la ley.
Tabla 6. Medida de velocidad
Medida de letra Medida de velocidad
Q 160 kph (99 mph)
R 170 kph (106 mph)
S 180 kph (112 mph)
T 190 kph (118 mph)
U 200 kph (124 mph)
H 210 kph (130 mph)
V 240 kph (149 mph)
W 270 kph (168* mph)
Y 300 kph (186* mph)
PAG. 58 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — GUIAS DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
Figura 58. Información de la llanta
UTQGS
Consulte la Figura 58 para información adicional de la llanta
y las luces de las camionetas ligeras.
Las llantas para camionetas ligeras tienen otras marcas
además estas que se encuentran en las paredes laterales
de las llantas para vehiculos con pasajeros.
LT: La “LT” indica que la llanta es para camionetas ligeras
ó remolques.
ST: La “ST” es una indicación que la llanta es solo para el
uso de remolques.
Max. carga dual kg (lbs) en kPa (psi) frío: Esta información
indica la carga máxima y la presión de la llanta cuando la
llanta se usa como dual, es cuando las cuatro llantas, están
puestas en cada eje trasero (un total de seis ó más llantas
en el vehiculo).
Max. carga sencilla kg (lbs) en kPa (psi) frío: Esta
información indica la carga máxima y la presión de la llanta
cuanto se usa sencilla.
Rango de la carga: Esta información identifica las
capacidades de carga y los limites de aire de la llanta.
Consejos de seguridad de las llantas
Disminuya la velocidad si tiene que pasar sobre baches
u otros objetos en el camino.
NO pase sobre bordes ú otro objetos extraños en el
camino y trate de no golpear los bordes cuando se
estacione.
Revise la presión del aire semanalmente durante el
uso para asegurar la máxima vida útil de la llanta y el
desgaste del dibujoa cara.
NO purge el aire de las llantas cuando estén calientes.
Inspeccione las llantas por patrones de desgaste
desigual, en el dibujo, cuartiaduras, objetos extraños ú
otras señales de desgaste ó trauma.
Retire los pedazos de vidrio y objetos extraños enterrados
en el dibujo de la llanta.
Asegúrese que las válvulas de las llantas tengan su tapón.
SIEMPRE revise la presión de las llantas en el vehiculo
remolcador y la unidad antes de remolcar. Revise la
presión al menos una vez al mes.
NO sobrecargue el vehiculo remolcador. Revise la
información de la llanta y la placa de carga para las
condiciones permitidas de carga segura.
Reparación de la llanta
La correcta reparación de ponchadura de la llanta requiere
un tapón para el orificio y un parche para el interior de la
llanta que rodea el orificio de la ponchadura. Las
ponchaduras a través de la cara pueden ser reparadas, si
no son tan grandes, pero las ponchaduras en la pared
no
deben ser reparadas
. Las llantas deben ser removidas
del rin para ser inspeccionadas adecuadamente, antes de
ser parchadas y remendadas.
Reemplazando llantas desgastada ó dañadas
Reemplace la llanta antes de remolcar la unidad si el dibujo de
las llantas tiene menos que 1/16 pulgada de profundidad ó las
bandas de dispositivo de advertencia son visibles. Revise la
presión del aire semanalmente durante el uso para asegurar
la máxima vida útil del dibujo de la llanta. Una burbuja, cortadura
ó abultamiento en la pared ó en el dibujo, puede resultar en
que la llanta explote. Inspeccione ambos lados de la pared de
cada llanta por burbujas, cortaduras ó abultamientos; y
reemplace la llanta dañada antes de remolcar la unidad.
La Tabla 7 le ayudará a precisar las causas y soluciones
de los problemas de desgaste de las llantas.
TIPO DE DESGASTE
CAUSA
SOLUCION
Central
Demasiado aire.
Adjustar presión
de acuerdo al fabricante
de la llanta.
Orillas
Baja presión.
Adjustar presión
de acuerdo al fabricante
de la llanta.
Lateral
Sobrecargado
desalineado.
Asegurar que la carga
no exceda los limites.
Alinear.
Curveado Desalineado. Alinear.
Ondeado Desbalanceado.
Revisar ajuste de cojinetes
y balancear llantas.
Areas planas
Llantas trabadas
o patinan.
Evite frenar constantemente
si es posible,
y ajuste los frenos.
TABLA 7. DESGASTE DE LLANTAS Y POSIBLES FALLAS
Condiciones de
clima severo
Carga y presión máxima
cuando se usa como dual
Rango de carga
Llanta para
camioneta ligera
Carga y presión máxima
cuando se usa sencilla
Límites de presión
de carga
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 59
BOMBA LS600 — GUIAS DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
REQUERIMIENTOS PARA APRETAR LOS BIRLOS
Es extremadamente importante aplicar y mantener una
fuerza de presión en la montura de la llanta del remolque.
Asegúrese de usar solo terminales de conexión iguales al
ángulo de la llanta. El procedimiento adecuado para montar
las llantas, es como sigue:
1. Empiece colocando todos los birlos manualmente.
2. Apriete todos los birlos en secuencia. Vea la Figura 59. NO
apriete los birlos de la llanta completamente. Apriete cada
birlo en 3 pases separados como se define en la Tabla 8.
3. Confirme si los birlos están apretados después de las
primeras 10, 25 y 50 millas de conducción y antes de
cada remolque después de eso.
Rines de las ruedas
Si el remolque ha sido golpeado ó impactado en ó cerca
de las ruedas, ó si el remolque ha golpeado un borde,
inspeccione los rines por algún daño (deformando); y
reemplace el rin. Inspeccione las ruedas por daños cada
año, incluso si no ha ocurrido algún impacto obvio.
Ruedas, baleros y birlos
Un balero de la rueda flojo, desgastado ó dañado es la
causa más común de que los frenos se amarren.
Para revisar los baleros de las ruedas, coloque el estabilizador
del remolque y revise las ruedas lado a ladoque no esten
flojas. Si las ruedas están flojas, ó se tambelean al girar, debe
realizar el servicio ó reemplazar los baleros. Revise la presión
del aire semanalmente durante el uso para asegurar la
máxima vida útil de la llanta y el desgaste del dibujo. La
mayoría de los ejes del remolque están construidos con
baleros sellados que no se pueden reparar. Los baleros sellados
deben ser reemplazados como unidades completas.
SIEMPRE
use lentes protectores
cuando retire ó instale parte de ajuste
forzado NO intente reparar ó modificar
una rueda. NO instale una cámara para
corregir una fuga a través del rin. Si el rin
esta cuarteado, la presión del aire en la cámara puede
provocar que el rin explote (desprenderse) con gran
fuerza y causar serias a los ojos ó lesiones corporales.
ADVERTENCIA - Objectos voladores
¡NUNCA! use una pistola neumática para
apretar los birlos.
Figura 59. Secuencia al apretar los birlos
STNEMERIUQEREUQROTERIT.8ELBAT
eziSleehW
ssaPtsriF
SBL-TF
ssaPdnoceS
SBL-TF
ssaPdrihT
SBL-TF
"2152-0204-5356-05
"3152-0204-5356-05
"4152-0206-05021-09
"5152-0206-05021-09
"6152-0206-05021-09
Los birlos tienden a aflojarse después de la instalación
inicial, la cual puede causar severas lesiones ó incluso
la muerte. Revise todos los birlos periódicamente.
ADVERTENCIA - Inspección de los birlos
Apretar demasiado los birlos puede romper los pernos
ó deformar permanentemente los orificios de la montura
de los pernos en las ruedas.
ADVERTENCIA - Apretando los birlos
NOTA
PAG. 60 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
Figura 60. Diagrama del cableado de las luces traseras del remolque
Luces y señales
Antes de empezar a remolcar, revise que funcionen
correctamente las luces traseras, las luces de los frenos,
las direccionales y cualquier luz. Reemplace cualquier foco
descompuesto ó quemado según se necesite. Revise los
arneses de los cables por cortes, deshilachados ó daños.
Si necesita reemplazar, comuniquese con el distribuidor.
La operación incorrecta de las luces traseras, las luces
de los frenos y las direccionales puede causar choques.
Revise todas las luces antes de empezar a remolcar.
ADVERTENCIA - Luces traseras
BOMBA LS600 — GUIAS DE SEGURIDAD DEL REMOLQUE
LUZ TRASERA
DERECHA
NEGRO
LUZ TRASERA
IZQUIERDA
LUZ PLACA
TRASERA
VERDE
VERDE/CAFÉ
AMARILLO/CAFÉ
AMARILLO
CONECTOR PLANO
MOLDEADO DE
4 HORQUILLAS
CONECTOR ACOPLADOR
MOLDEADO DE
4 HORQUILLAS
BLANCO (A TIERRA COMUN)
CAFÉ (FRENOS Y VUELTA A LA DERECHA
AMARILLO (LUZ TRASERA Y PLACA)
VERDE ( FRENOS Y VUELTA)
CONECTAR A
TIERRA DEL CHASIS
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 61
Los procedimientos de los posibles problemas del
hidráulico que se describen a continuación, tienen la
intención de ser usadas por personal equipado con
las herramientas adecuadas y que este familiarizado
con los sistemas hidráulicos y las técnicas de
reparación seguras. Use la Tabla de posibles
problemas con la bomba (Tabla 9) para identificar
las posibles causas del mal funcionamiento de la
bomba. Contacte al Departamento de servicio de
Multiquip para el procedimiento de reparación
adecuado.
BOMBA LS600 — POSIBLES PROBLEMAS (BOMBA)
¡NO abra las líneas hidráulicas o afloje los
conectores hidráulicos mientras el motor esta
funcionando! El líquido hidráulico bajo presión
puede penetrar la piel ó la vista, causando
quemaduras ó creando otros riesgos
potencialmente peligrosos.
ADVERTENCIA - RIESGOS DEL SISTEMA
HIDRAULICO
TABLA 9. POSIBLES PROBLEMAS CON LA BOMBA
Síntoma Posible problema Solución
El cilindro
hidráulico
principal no
realiza el ciclo
Incorrecta presión en el sistema de
operación
Revise el medidor de presión de la bomba.
Verifique que sea de aprox. 4400 PSI.
Calibración incorrecta de las RPM del
motor
Verifique la velocidad alta de las RPM del motor
esta calibrada a 2550.
Válvula principal de liberación
contaminada
Revise el distribuidor por una válvula de
liberación contaminada.
Cilindros obstruidos con alguna materia
Revise las obstrucciones (material reseco)
dentro de los cilindros.
Las aspas del
camión
revolvedora no
giran
Presión de operación del control
direccional incorrecta
Verifique la presión de operación del control
direccional que sea de aprox. 1000 PSI.
Válvula de liberación contaminada
Revise el distribuidor por una válvula de
liberación contaminada.
Llave del acoplador del eje
descompuesta
Revise el acoplador del eje de la tolva de la
revolvedora por una llave descompuesta.
El eje retenedor del collar de ajuste esta
suelto
Revise que el eje retenedor colocado en el collar
de ajuste este apretado.
PAG. 62 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — POSIBLES PROBLEMAS (BOMBA)
TABLA 9. POSIBLES PROBLEMAS CON LA BOMBA (CONTINUACION)
El cilindro transportador
no da los tiempos
Incorrecta presión en el sistema del
acumulador
Revise la lectura del sistema de presión.
Verifique que sea de aprox. 1750 PSI.
Válvula de liberación contaminada
Revise el distribuidor por una válvula de
liberación contaminada.
Solenoide giratorio no energetizado
Revise por solenoide quemado y la señal
de voltaje de 12V.
Válvula giratoria no funciona
adecuadamente
Manualmente haga el ciclo del bombeo,
usando el interruptor manual de avance
lento del cilindro.
Cilindro transportador
muy lento para
completar un tiempo
Inadecuado ajuste del control de
flujo
Abra completamente la válvula de control
de flujo.
Calibación incorrecta de las RPM del
motor
Verifique la velocidad alta de las RPM del
motor que esté calibrada a 2550.
Incorrecta presión del sistema
operativo hidráulico
Revise el medidor de presión de la bomba.
Verifique que sea de aprox. 4400 PSI.
Cartucho de liberación giratorio
contaminado
Revise el distribuidor por la contaminación
en el cartucho de liberación giratorio.
Baja presión del sistema del
acumulador
Revise la lectura de presión del
acumulador. Verifique que sea de aprox.
1750 PSI.
Inadecuada lubicación del sello de la
boquilla de descarga de la tolva
Revise el sello de la boquilla de descarga
de la tolva que no este comprimido y la
falta de lubricante.
Motor de la bomba
funcionara en vacio,
pero no aumentará para
operar con toda la
velocidad
El solenoide del control del bloque
del acelerador no esta energetizado
Revise por el solenoide quemadado y el
voltaje de activación a tierra de la
computadora.
Luz indicadora de la
batería no se ilumina y
el motor no arranca
Fusible quemadado Revise el fusible.
Batería descargada Revise la carga de la batería.
Conexión del cableado dentro de la
caja de control
Revise las conexiones del cableado y
verifique que la corriente llegue hasta el
interruptor de ignición.
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BOMBA LS600 — POSIBLES PROBLEMAS (MOTOR)
Prácticamente todos los desperfectos, pueden ser prevenido, con un manejo adecuado e inspecciones de mantenimiento,
pero en caso de alguna falla, sírvase tomar acción correctiva basado en el diagnostico del la Tabla de Posibles Problemas
con el motor (Tabla 10) la información se muestra en esta página y la siguiente. Si el problema no puede ser corregido,
sírvase dejar la unidad tal y como esta y consulte con nuestro Departamento de Servicio ó nuestra planta de servicio.
TABLA 10. POSIBLES PROBLEMAS CON EL MOTOR
SINTOMA POSIBLE PROBLEMA SOLUCION
El motor no arranca ó
arranca retardado, si bien el
motor puede estar trabajado.
La palanca de control de velocidad esta en la
posición de "STOP" (DETENER)
Coloque la palanca de velocidad a la posición
de "START" (ARRANCAR).
El combustible no llega a la bomba de
inyección
Agregue combustible. Revise el sistema
completo de combustible.
Bomba de combustible defectuosa Cambie la bomba de combustible.
Filtro de combustible obstruido
Cambie el filtro de combustible y limpie el
tanque.
Manguera de abastecimiento de combustible
defectuosa
Cambie ó repare la manguera de combustible.
Compresión demasiado baja
Revise el pistón, el cilindro y las válvulas.
Ajuste ó repare el motor de acuerdo al
manual del fabricante.
Inyector de combustible no funciona
correctamente
Repare ó cambie el inyector de acuerdo al
manual del fabricante del motor.
Presión del aceite demasiado baja Revise la presión del aceite del motor.
Se excede el limite de baja temperatura en el
arranque
Siga las instrucciones de enfriamiento al
arrancar y revise la viscosidad adecuada del
aceite.
En bajas temperaturas el
motor no enciende.
Las separaciones de combustible han
indicado resistencia a las bajas temperaturas
Revise si el combustible que sale de la
manguera de combustible esta limpio (no
turbio) (desenganche de la bomba de
inyeción). Si el combustible esta turbio ó
separado, caliente el motor ó drene
completamente el sistema de abastecimiento
de combustible. Agregue diesel con el grado
de invierno.
Aceite del motor demasiado espeso.
Vuelva a llenar el carter del cigüeñal con el
tipo de aceite correcto, para temporada de
invierno.
El motor prende, pero se
detiene tan pronto como la
marcha se desconecta.
La palanca del acelerador en la posición
STOP (DETENER).
Vuelva a colocar la palanca del acelerador a
la posición RUN (FUNCIONAR).
Filtro de combustible bloqueado Cambie el filtro de combustible.
Abastecimiento de combustible bloqueado Revise el sistema completo de combustible.
El motor se detiene solo,
durante la operación normal.
Tanque de combustible vacio Agregue combustible.
Filtro de combustible bloqueado Cambie el filtro de combustible.
Baja potencia de salida del
motor y velocidad.
Tanque de combustible vacio Agregue combustible..
Filtro de combustible obstruido Cambie el filtro de combustible.
Inadecuada ventilación del tanque de
combustible
Asegúrese que el tanque este en una área
bien ventilada.
Palanca de control de velocidad no se
mantiene en la posición selecionada
Consulte el manusal del fabricante del motor
para una acción correctiva.
Nivel de aceite del motor demasiado lleno Corrija el nivel de aceite del motor.
Baja potencia de salida del
motor y velocidad, emisiones
de humo negro.
Filtro de aite bloqueado Limpie ó cambie el filtro de aire.
Válvulas limpiadoras incorrectas
Ajuste las válvulas por medio de la
especificación del motor.
Mal funcionamiento del inyector Consulte el manual del fabricante del motor.
PAG. 64 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
LS600 — POSIBLES PROBLEMAS (SISTEMA DE FRENOS DEL REMOLQUE)
Prácticamente todos los desperfectos, pueden ser prevenido, con un manejo adecuado e inspecciones de mantenimiento,
pero en caso de alguna falla, sírvase tomar acción correctiva basado en el diagnostico del la Tabla de Posibles Problemas
con el sistema de frenos (Tabla 11) la información se muestra a continuación. Si el problema no puede ser corregido,
sírvase dejar la unidad tal y como esta y consulte con nuestro Departamento de Servicio ó nuestra planta de servicio.
TABLA 11. POSIBLES PROBLEMAS CON EL SISTEMA DE FRENOS
SINTOMA POSIBLE PROBLEMA SOLUCION
Los frenos rechinan, vibran ó
se detienen.
Sobrecalentamiento de los baleros del disco Cambie los baleros del disco y coloque los empaques con grasa.
Bajo líquido de frenos Llene y purgue el sistema de frenos.
Accionador del cilindro maesto se amarra Cambie/reconstruya el cilindro principal.
Ruido en la balata
Inspeccione los tambores. Ajuste la balata ó cambiela de ser
necesario.
Los frenos se sobrecalientan,
fallan al operar, se jalan
hacia un lado ó funcionan
pobremente.
Fuga en el cilindro del disco Revise y cambie el cilindro del disco y purgue el sistema de frenos.
Bajo nivel de líquido de frenos
Llene con líquido de frenos adecuado dot y purgue el sistema de
frenos.
El molde del accionador de frenos esta dañado Cambie la unidad completa del accionador.
Línea de frenos ha sidio perforada Cambie la línea de frenos.
Accionador trabado Cambie ó reconstruya el accionador.
Resorte de retorno roto Cambie el resorte.
Ajuste inadecuado de frenos Revise el ajuste.
Sistema de cable de frenado por separación
parcialmente activado
El cable de frenado por separación puede ser jalado. Determinela
causa y corrija. Palanque en el cable hasta que el reborde del
indicadorpare y descanse contra el resorte del cable. Esto liberará
completamente el sistema de frenos y prevendrá el arrastre.
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 65
BOMBA LS600 — POSIBLES PROBLEMAS (ELECTRICOS)
Consulte la Figura 61 para la ubicación de los componentes por posibles problemas.
TABLA 12. POSIBLES PROBLEMAS ELECTRICOS
FALLA EN LA
LECTURA
(Pantalla 1)
POSIBLE PROBLEMA SOLUCION
PRINCIPAL A
ABIERTO
Solenoide de ciclo de 12 V quemado.
Mida la resistencia de la bobina del
solenoide. Deberá leer 6 ohmios. Reemplace
el solenoide quemado.
Conexión del cable descompuesto. Reemplace el cable descompuesto.
PRINCIPAL A
CORTADO
El solenoide de ciclo de 12-voltios esta cortado
directamente a tierra.
Mida la resistencia de la bobina del
solenoide. Deberá leer 6 ohmios. Reemplace
el solenoide cortado.
La conexión del cable esta cortada directamente
a tierra.
Corrija la conexión.
PRINCIPAL B
ABIERTO
Solenoide de ciclo de 12 V quemado.
Mida la resistencia de la bobina del
solenoide. Deberá leer 6 ohmios. Reemplace
el solenoide quemado.
Conexión del cable descompuesto. Reemplace el cable descompuesto.
PRINCIPAL B
CORTADO
El solenoide de ciclo de 12-voltios esta cortado
directamente a tierra.
Mida la resistencia de la bobina del
solenoide. Deberá leer 6 ohmios. Reemplace
el solenoide cortado.
La conexión del cable esta cortada directamente
a tierra.
Corrija la conexión.
OSCILANTE
ABIERTO
Solenoide de ciclo de 12 V quemado.
Mida la resistencia de la bobina del
solenoide. Deberá leer 6 ohmios. Reemplace
el solenoide quemado.
Conexión del cable descompuesto. Reemplace el cable descompuesto.
OSCILANTE
CORTADO
El solenoide de ciclo de 12-voltios esta cortado
directamente a tierra.
Mida la resistencia de la bobina del
solenoide. Deberá leer 6 ohmios. Reemplace
el solenoide cortado.
La conexión del cable esta cortada directamente
a tierra.
Corrija la conexión.
PAG. 66 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — POSIBLES PROBLEMAS (ELECTRICOS)
TABLA 12. POSIBLES PROBLEMAS ELECTRICOS (continuación)
FALLA EN LA
LECTURA
(Pantalla 1)
POSIBLE PROBLEMA SOLUCION
SOLENOIDE DEL
ACELERADOR
ABIERTO
Solenoide de ciclo de 12 V quemado.
Mida la resistencia de la bobina del
solenoide. Deberá leer 6 ohmios.
Reemplace el solenoide quemado.
Conexión del cable descompuesto. Reemplace el cable descompuesto.
SOLENOIDE DEL
ACELERADOR
CORTADO
El solenoide de ciclo de 12-voltios esta
cortado directamente a tierra.
Mida la resistencia de la bobina del
solenoide. Deberá leer 6 ohmios.
Reemplace el solenoide cortado.
La conexión del cable esta cortada
directamente a tierra.
Corrija la conexión.
SOLENOIDE DEL
COMBUSTIBLE
ABIERTO
Solenoide de ciclo de 12 V quemado.
Mida la resistencia de la bobina del
solenoide. Deberá leer 6 ohmios.
Reemplace el solenoide quemado.
Conexión del cable descompuesto. Reemplace el cable descompuesto.
SOLENOIDE DEL
COMBUSTIBLE
CORTADO
El solenoide de ciclo de 12-voltios esta
cortado directamente a tierra.
Mida la resistencia de la bobina del
solenoide. Deberá leer 6 ohmios.
Reemplace el solenoide cortado.
La conexión del cable esta cortada
directamente a tierra.
Corrija la conexión.
SOLENOIDE DE
DESCARGA
ABIERTO
Solenoide de ciclo de 12 V quemado.
Mida la resistencia de la bobina del
solenoide. Deberá leer 6 ohmios.
Reemplace el solenoide quemado.
Conexión del cable descompuesto. Reemplace el cable descompuesto.
SOLENOIDE DE
DESCARGA
CORTADO
El solenoide de ciclo de 12-voltios esta
cortado directamente a tierra.
Mida la resistencia de la bobina del
solenoide. Deberá leer 6 ohmios.
Reemplace el solenoide cortado.
La conexión del cable esta cortada
directamente a tierra.
Corrija la conexión.
FALLA EN EL
ALTERNADOR
Alternador defectuoso. Reemplace el alternador.
RUPTURA EN LA
BANDA-V
La banda-V del ventilador de enfriamiento
del motor esta descompuestarequiriendo
reemplazo.
Reemplace la banda-V.
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 67
BOMBA LS600 — POSIBLES PROBLEMAS (ELECTRICOS)
Figura 61. Ubicación de los componentes por posibles problemas electricos
PAG. 68 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
Figura 62. Conexiones a la caja de control digital - conectores J1 y J2 (1 de 2)
BOMBA LS600 — DIAGRAMA DEL CABLEADO (CAJA DE CONTROL)
ROJ
O
/BLC
CAFÉ
SOLENOIDE DE
COMBUSTIBLE
PARO EMERG.
ENTRADA)
SALIDA
RELEVADOR DEL
VIBRADOR K2
(OPCION)
MODULO DE
LECTURA DIGITAL
RELEVADOR DEL
APAGADO DE
COMBUSTIBLE K1
BLANCO
AMARILLO
AMARILLO
AMARILLO
AMARILLO
BLANCO
BLANCO
FUSIBLE
SOPORTE DEL
FUSIBLE
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
EXTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
CONECTOR
MACHO JI
(AMARILLO)
ROJO
ROJO
ROJO
ROJO
ROJO
ROJO
ROJO
BLANCO
ROSA/NGO
VERDE OSC.
AMARILLO
ANARANJADO
NEGRO
AMARILLO
BLANCO
AMARILLO
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
EXTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
ANILLO
ANILLO
A TIERRA
A TIERRA
A TIERRA
CONECTOR
MACHO DEL
MOTOR
SOLENOIDE
DE VELOCIDAD
DEL MOTOR
BLOQUE
DEL
ACELERADOR
PRINCIP
AL B
CONECTOR
DEL MOTOR
10 PERNOS DEUTZ
PRINCIPAL A
OSCILADOR
A
CIRCUITO ACTIVO = 12VDC
CIRCUITO APAGADO = A TIERRA
SOLENOIDE DE COMBUSTIBLE
(APAGADO)
AMARILLO
SENSOR DEL
ACEITE
GRIS
ROJO
ROJO
ROJO
ROJO
BLANCO
CAFÉ
INTERRUPTOR
DE PARO DE
EMERGENCIA
INTERRUPTOR
DE IGNICION
CAJA
NEGRA
REVESTIDA
DEL
CONTROLADOR
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
EXTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
BANDA DEL VENTILADOR
DESCOMPUESTA
ROJO
ROJO
VERDE OSC.
VERDE OSC.
ANARANJADO
NEGRO
NEGRO
BLAN/NEGRO
VERDE
CAFÉ
ROJO
SALIDA DE ENERGIA
SOLENOIDE DE COMBUSTIBLEA
(APAGADO)
+12VDC ENTRADA DE ENERGIA
MANIV DEL MOTOR
ACELERADOR
ENTRADA TACOM
ENTRADA ACEITE BAJO
OSCILADOR A
CICLO A
CICLO B
A TIERRA
A TIERRA
ROJO
CONECTOR
MACHO J4
(BLANCO)
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
EXTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
EXTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
NOTAS:
CONSULTE EL DIAGRAMA DEL CABLEADO DEL
RELEVADOR DEL ENCENDIO/APAGADO DEL
COMBUSTIBLE DEL MOTOR
CONSULTE EL DIAGRAMA DEL CABLEADO
DEL RELEVADOR DEL VIBRADOR
CONEXIONES A LOS CONECTORES J1,J2 Y J4
EN LA CAJA DE CONTROL DIGITAL (LS600)
CONECTOR
MACHO J2
(BLANCO)
ALTERNADOR
MARCHA
BATERIA
INTERRUPTOR
DE LA BANDA-V
A TIERRA
VISTA TRASERA
DE LA CAJA DE
CONTROL
SOLENOIDE
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 69
BOMBA LS600 — DIAGRAMA DEL CABLEADO (CAJA DE CONTROL)
Figura 62. Conexiones a la caja de control digital - conectores J1 y J2 (2 de 2)
PAG. 70 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — DIAGRAMA DEL CABLEADO (CAJA DE CONTROL)
Figura 63. Conexiones a la caja de control digital - conectores J3 y J4 (1 de 2)
CONEXIONES A LOS CONECTORES J3 Y J4
EN LA CAJA DE CONTROL DIGITAL (LS600)
AMARILLO
BLANCO
BLANCO
AMARILLO
AMARILLO
BLANCO
AMARILLO
VERDE
AZUL
CAFÉ
BLANCO
EXTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
CONECTOR
MACHO J3
(AMARILLO)
SIN FUSIBLE 35A, 1 SEC SUMINISTRA SOLENOIDE DEL MOTOR
AZUL
CAFÉ
SEÑAL
SIN USAR
SIN USAR
SIN USAR
SEÑAL
TIERRA
CAFÉ
AZUL
NEGRO
INTERRUPTOR
DE PROXIMIDAD
“B”
INTERRUPTOR
DE PROXIMIDAD
“A”
INDICADOR “ROJO”
ACTIVO ENTRE
TIERRA 800 mV
TERMOPERMUTADOR
“VENTILADOR ENFRIADOR”
RESISTENCIA DE
AUTO LUBRICACION
(OPCIONAL)
CONTROL DE FLUJO
ROJO
NEGRO
TIERRA
SOBRE CALENTAMIENTO
TIERRA
FLUJO B
FLUJO A
ENER SOL MOTOR 35A 1 SEG
AUTO LUBRICATION
ENERGIA
DESCARGADOR
ENERGIA
CAJA NEGRA
RECUBIERTA DEL
CONTROLADOR
SIN USAR
SIN USAR
ANARANJ
AZUL
AZUL
ROJO
NEGRO
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
EXTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
EXTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
CONECTOR
MACHO J4
(BLANCO)
VALVULA DEL
ACUMULADOR
“DESCARGA”
VISTA TRASERA
DE LA CAJA DE
CONTROL
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 71
BOMBA LS600 — DIAGRAMA DEL CABLEADO (CAJA DE CONTROL)
Figura 63. Conexiones a la caja de control digital - conectores J3 y J4 (2 de 2)
PAG. 72 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — DIAGRAMA DEL CABLEADO (LECTURA DIGITAL)
Figura 64. Conexiones de la pantalla de lectura digital
NOTAS:
CONECTAR LOS CABLES A CUALQUIER
CONECTOR J1-1, J1-3, J1-8, J4-5 YJ4-7
DENTRO DE LA CAJA DE CONTROL
CONSULTE EL DIAGRAMA DELCABLEADO DEL
RELEVADOR DEL APAGADO DEL MOTOR
CONSULTE EL DIAGRAMA DEL CABLEADO
DEL RELEVADOR DEL VIBRADOR
BLANCO
AMARILLO
AMARILLO
AMARILLO
BLANCO
ROJO
RELEVADOR DEL
VIBRADOR
ROJO
ROJO
DIRECCION
DEL FLUJO
BLANCO
BLANCO
NEGRO
NEGRO
ANARANJADO
AVANCE
LENTO
AZUL
AZUL
VER
D
/AM
AR
(AVANCE
LENTO B)
(AVANCE
LENTO A)
REMOTO
(REMOTO)
VERD
TIEMPO DEL
CILINDRO
ROJO
ROJO
ROJO
ROJO
AL
AL
INTERRUPTOR
DE IGNICION
AMARILLO
(ADELANTAR)
RELEVADOR DEL
APAGADO DEL
COMBUSTIBLE
DEL MOTOR
VOLUMEN
ROJO/NEGRO
DESPLAZAR
REAJUSTAR/AJUSTAR
ROJO
ANARANJADO
GRIS
ROJ/BLAN
ROJO
NEGRO
PARO-EMERG
ENCENDIDO
NEGRO
CAFÉ
NEGRO
MORADO
ROJO
CONECTOR
DEL CONTROL
REMOTO
DEL RADIO
AZUL
AMARILLO
AZUL
ROJO
ROJO
ROJO
ROJO
ROJO
BLANCO
BLANCO
NEGRO
CAFÉ
NEGRO
NEGRO
VERDE
NEGRO
VERDE
AZUL
VIOLETA
ROJO
CONECTOR DE
PROGRAMACION
CAJA
NEGRA DEL
CONTROLADOR
ROJO (SOLENOIDE DE COMBUSTIBLE)
AZUL (SOLENOIDE SIN CARGA)
ROJO (IGNICION +12VDC)
VERDE (AUMENTAR)
CAFÉ (DISMINUIR)
MODULO DE
LECTURA
DIGITAL
TIERRA
SALIDA
EMPALME
OPCION
VISTA TRASERA
DE LA CAJA DE
CONTROL
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 73
BOMBA LS600 — DIAGR. CABLEADO (RELEVADOR DEL ENC/APAGA.)
Figura 65. Diagrama del cableado del relevador de encendido/apagado del motor
BLANCO
AMARILLO
BLANCO
AMARILLO
AMARILLO
AMARILLO
BLANCO
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
EXTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
CONECTOR
MACHO J3
(BLANCO)
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
EXTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
EXTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
INTERIOR DE
LA CAJA DE
CONTROL
MODULO DE
LECTURA DIGITAL
VISTA TRASERA
DE LA CAJA DE
CONTROL
ROJO
NEGRO
FUSIBLE
ROJO
ROJO
ROJO
NEGRO
NEGRO
ROJO
SOLENOIDE DE
COMBUSTIBLE
(APAGADO)
CONECTOR
MACHO J1
(AMARILLO)
SIN FUSIBLE 35A
1 SEC. SUMINISTRA
EL SOLENOIDE DEL
MOTOR
SALIDA
INTERIOR DE LA CAJA DE CONTROL DEL RELEVADOR
DE ENCENDIDO/APAGADO DEL MOTOR
RELEVADOR
ROJO
N/P
SOPORTE DEL
FUSIBLE
NO INCLUYE
FUSIBLE CON
EL JUEGO
TIERRA
RELEVADOR K1
(VISTA TRASERA)
N/P
NOTA:
TODOS LOS CABLES SON 12AWG.
A MENOS QUE SE ESPECIFIQUE LO CONTRARIO
CAJA NEGRA
PAG. 74 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — DIAG. DEL CABLEADO (VIBRADOR DE LA TOLVA OPC.)
MODULO DE
LECTURA DIGITAL
VIBRADOR
ENCENDIDO/APAGADO
ROJO
CAFE
PA
R
O
-E
M
E
R
.
SALIDA)
ROJ/BLA
ROJO
SALIDA
S
O
LE
N
O
ID
E
D
E
C
O
M
B
U
S
TIB
LE
RELEVADOR K1
ENCENDID/APAGADO
COMBUSTIB. MOTOR
CHASIS
TIERRA
ANARANJ.
RELEVADOR
BATERIA
SOPORTE
DEL FUSIBLE
FUSIBLE
CHASIS
TIERRA
RELEVADOR
DIODO
N/P
CAJA NEGRA DEL
CONTROLADOR
ROJO
SALIDA DE ENERGIA
SOLENOIDE DE COMBUSTIBLE
(APAGADO)
MODELO
VIBRADOR
ROJO
ENTRADA
DE ENERGIA
CONECTAR AL
CHASIS TIERRA
MODELO
RELEVADOR K2
(VISTA TRASERA)
SOPORTE DEL FUSIBLE
N/P
NO INCLUYE
FUSIBLE CON
EL JUEGO
NOTAS:
CONSULTE EL DIAGRAMA DEL CABLEADO DEL
RELEVADOR DEL ENCENDIO/APAGADO DEL
COMBUSTIBLE DEL MOTOR
PARA EL JUEGO COMPLETO DEL VIBRADOR
ORDENE N/P EMDC400K
INTERIOR DE LA CAJA DE CONTROL
DEL RELEVADOR DEL VIBRADOR
Figura 66. Diagrama del cableado del vibrador de la tolva opcional
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 75
NOTAS
PAG. 76 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — DIAGRAMA DEL SISTEMA HIDRAULICO
Figura 67. Diagrama del sistema hidráulico
DISTRIBUIDOR
MEDIDOR DEL
ACUMULADOR
MEDIDOR DE
PRESION 5000 PSI
ENTRADA
LIBERACION
SALIDA
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 77
BOMBA LS600 — ENTRADAS DEL DISTRIBUIDOR
Figura 68. Entradas del distribuidor
ENTRADAS DEL BLOQUE
DISTRIBUIDOR
ACC Conecte al tanque del acumulador
A1 Conecte al cilindro transportador
A2 Conecte al cilindro hidráulico
B1 Conecte al cilindro transportador
B2 Conecte al cilindro hidráulico
GA Conecte al medidor del acumulador
P1
Conecte a la bomba hidráulica
secundaria
P2 Conecte a la válvula de control de flujo
T1 Conecte al tanque hidráulico
T2 Conecte al termopermutador
T3
Conecte al tanque, del
termopermutador de liberación
PAG. 78 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
APENDICE — INFORMACION DE LA MEZCLA DE CONCRETO
La siguiente información ha sido extraída de pruebas de laboratorio recientes. El propósito de esta ilustración es solo para
ayudar a crear una mejor comprensión de la importancia de la gradación uniforme y la proporción de los materiales, los
cuales afectan el bombeo de las mezclas de concreto. Estos pesos y proporciones muestran que cuando el análisis de
cribas es ideal, el radio de la arena/la roca puede ser ajustada (65% arena 35% roca) y el bombeo será excelente.
EJEMPLO #1 (Una prueba de laboratorio de California)
TRABAJO: Cimientos de un edificio (Proyecto de agua)
Sacos por yarda cúbica 6.5 diseñados para 2,500 libras. en 28 días
Galones por saco 7.1
Arena suelta-#200 lavada 1.3
Material orgánico - OK
Peso especifico (SSD por sus
siglas en inglés) Arena-2.58; Grava-2.60
Análisis de porcentaje de paso de cribas
Material 1.5” 1” 3/4” 3/8” #4 #8 #16 #30 #50 #100 #200
W.C. arena 100 99.7 79.1 60.4 36.5 14.3 4.0 1.1
Grava 100 3.0
% Comb. 100 66 51 39 23 9 3 1.0
DISEÑADO PARA UNA YARDA DE CONCRETO (SATURADA Y DE SURPERFICIE SECA):
Volumen absoluto de agregado en una yarda cúbica: 17.78 pies cúbicos
Gravedad especifica de agregados en una yarda cúbica: 2.58
Peso de agregados en un lote de una yarda cúbica: 2850 libras
% LOTE GRAVEDAD ESPECIFICA VOLUMEN TOTAL
W.C. arena 65 1800 2.58 11.56
GRAVA 35 1000 2.60 6.22
AGUA 46 galones 1
CEMENTO 6.5 sacos 611
TOTAL 27.00
ADITIVO: Ninguno
ASENTAMIENTO: 4”
NOTAS: Esta mezcla esta diseñada para bombeo
NOTA: Debido a la disponibilidad de la arena muy fina como se muestra arriba en el
análisis de cribas, esta mezcla se bombeo exitosamente.
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 79
NORMA DE ESPECIFICACION PARA LA CLASIFICACION DEL AGREGADO A.S.T.M.
APENDICE — INFORMACION DE LA MEZCLA DE CONCRETO
PAG. 80 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
Figura 69-A. Prueba de asentamiento (1/3 de lleno)
Figura 69-C. Prueba de
asentamiento
(Lleno completamente)
Figura 69-B. Prueba de asentamiento (2/3 lleno)
Figura 69-D. Prueba de
asentamiento (Remover el
exceso de concreto)
Figura 69-E. Prueba de
asentamiento
(Cono invertido)
Figura 69-F. Prueba de asentamiento (Midiendo)
1. Para obtener una muestra representativa (concreto),
tome varias muestras en tres ó más intervalos regulares,
mientras descarga la revolvedora o el camión. NO
tome muestras al principio o al final de la descarga.
2. Humedezca el interior del cono y colóquelo nivelado en
una superficie suficientemente grande, suave, húmeda
y no absorbente, para acomodar ambos el concreto
aguado y el cono. Coloque los “pies de apoyo” y píselos
durante todo el procedimiento de prueba para mantener
el cono firme en su lugar.
3. Llene el cono a 1/3 del volumen total (Figura 69-A) y
varille 25 veces con una varilla de metal de punta
redondeada de 1/2” dia. x 24” lg. (Este es un requerimiento
específico, ya que los resultados no serán normarles a
menos que lo siga exactamente.) Distribuya el varilleo
eventualmente a través de toda la sección de cruz de
la muestra.
APENDICE — PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA DE ASENTAMIENTO
4. Ponga un 1/3 más dentro del cono (Figura 69-B) el cual
aumenta el volumen del cono a 2/3. Varille esta segunda
capa 25 veces con la varilla, penetrándola, pero no
llegue a la primera capa. Distribuya el varilleo
uniformemente por toda la sección de cruz de la capa.
5. Llene el cono completamente
(Figura 69-C). Varille esta capa
25 veces con la varilla
penetrándola pero no llegue a
la segunda capa. Distribuya el
varilleo uniformemente por toda
la sección de cruz de esta capa.
7. Levante el cono verticalmente
(Figura 69-E) y despacio. N O
sacuda el concreto ó incline
el cono durante este proceso.
(Invierta el cono ya vacío y
colóquelo a un lado pero sin
tocar el concreto asentado.
6. Retire el exceso de concreto
(Figura 69-D) desde la punta
del cono, usando la varilla como
una lima emparejadora.
8. Ponga una regla (Figura 69-F) transversalmente sobre
la punta del cono asentado. Mida la cantidad de
asentamiento en pulgadas desde
la base en linea recta hacia
arriba de la regla a la punta del
concreto asentado en un punto
sobre el centro original de la
base. La operación de
asentamiento debe
completarse en lapso un
máximo de tiempo de 1-½
minuto. Deshágase de ese con-
creto. NO lo use en otras pruebas
2/3 LLENO
VARILLA DE METAL
PUNTA REDONDEADA
½ DE DIAMETRO
24 PULG. DE LARGO
1/3 LLENO
PIE DE
APOYO
LLENO
(SOBRELLENO)
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 81
NOTAS
PAG. 82 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
APENDICE — SISTEMA DE TIRA CONCRETO RECOMENDADO
Figura 70. Sistema de tira de concreto
recomendado
6
10
6
2
1
6
11
13
1415
MANGUERA DE AIRE
ESTANDAR DE ½
COMPRESOR DE AIRE
(125 A 250 CFM)
4
5
9
5
7
O
8
MANGUERA DE AIRE
ESTANDAR DE 3/4
10
3
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 83
APENDICE — SISTEMA DE TIRA CONCRETO RECOMENDADO
RECOMENDACIONES GENERALES
■
Si el lugar lo permite, use tubos de metal desde la
bomba al perímetro del depósito. Reducirá la presión
de las líneas la cual es altamente recomendada.
■
El vibrador en el reductor mejora el bombeo por el
depósito.
■
Apague ambos vibradores de aire cuando la bomba
se detenga para prevenir que la mezcla se separe.
■
Los vibradores de aire son de bajo consumo (4.2 scfm).
■
Deje al aire en la boquilla cuando la bomba es detenida
para prevenir lo obstrucción de aire en las mangueras.
■
Use el número #11 (codo de acero) en la orilla del
depósito para prevenir que se rompa la manguera de
hule, el cual puede cuasar un bloqueo.
SISTEMA RECOMENDADO DE TIRA CONCRETO
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM28906 ACOPLADOR, 5” H-D “CF”
2 EM25837 CODOELBOW, 5"x4”x90°
3 EM28905 ACOPLADOR, 4” H-D CON/EMPAQUE Y PERNO
4 EM402552 REDUCTOR, 4”x2.5”x53” H-D EXTREMOS
5 EM28061 TUBO, 2.5”x120w x 10’ H-D
6 EM289035 ACOPLADOR, 2.5” H-D CON/EMPAQUE Y PERNO
7 EM28001DD REDUCTOR, 2.5”x2”x36” H-D
8 EM23815D REDUCTOR, 2.5”x2” CON/VIBRADOR DE AIRE
9 EM28902 ACOPLADOR, 2” H-D CON/EMPAQUE Y PERNO
10 EM23101 ENS. VIBRADOR DE AIRE
11 EM28131D 2"x2" CODO 90
º
12 EM24841 MANGUERA, 2”x25’ H-D CON/EXTREMOS
13 EM23808D ENS. MANGUERA, 2” H-D
14 EM23806 PUNTA DE LA BOQUILLA, GOMA 1-3/8”
15 EM23807 PUNTA DE LA BOQUILLA, GOMA 1.25”
PAG. 84 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
APENDICE — SISTEMA DE TIRA CONCRETO RECOMENDADO
ACCESORIOS RECOMENDADOS DEL SISTEMA DE TIRA CONCRETO
Use una boquilla de hule de 1-3/8" incline para un rociado amplio. Use una boquilla de hule 1-1/4" incline
para un rociado angosto. NO INSTALE LA BOQUILLA AL FINAL DE LA MANGUERA HASTA QUE
EL PRIMER MATERIAL HA PASADO A TRAVES DE TODO LO LARGO DE LA MANGUERA.
Desensamble y limpie la boquilla completamente después de cada trabajo. Engrase todas las roscas
antes de volver a ensamblar. NO cierre la válvula de aire cuando el bombeo se detenga ya que la
corriente de aire continuo mantiene el conducto limpio.
Figura 71. Accessorios del sistema de tira concreto
NOTA
BOQUILLA DEL
TIRA CONCRETO
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 85
APENDICE — SISTEMA DE TIRA CONCRETO RECOMENDADO
ACCESORIOS RECOMENDADOS DEL SISTEMA DE TIRA CONCRETO
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM26107 PANTALLA DEL LA TOLVA.............. 1 .......... CON SOPORTE DE VIBRADOR DE AIRE
2 EM23101 VIBRADOR DE AIRE 1
3 EM132 TORNILLO, 1/2-13X2 2
4 EM23407 MANGUERA DE AIRE 1
5 EM23408 BUJE 1
6 EM23411 VALVULA 1
7 EM912073 TUBO DE UNION 2
8 EM23409 ACOPLADOR 1
9 EM923346 RONDANA DE PRESION, 1/2 2
10 EM406 TUERCA, HEX 1/2-13 2
11 EM24841 2"X25' MANGUERA ACANALADA 1
11 EM24844 2"X50' MANGUERA ACANALADA 1
12
*
EM23802 VIC ADAPTADOR/ EM23802D H.D 1
13
*
EM23803 CUERPO DE LA PISTOLA 1
14
*
EM20816 ANILLO "O" 1
15
*
EM23804 INSERCION DE AIRE 1
16
*
EM23805 ABRASADERA DE LA BOQUILLA 1
17
*
EM23806 PUNTA DE LA BOQUILLA
1-3/8", CORTA 1
18
*
EM23807 PUNTA DE LA BOQUILLA
1-1/4", LARGA 1
19
*
EM911076 CODO 1
20 MANGUERA DE AIRE .................................. NO PROVISTA POR MAYCO
21 EM23808 ENSAMBLE DE LA BOQUILLA ...... 1 .......... INCLUYE NUMEROS CON/
*
PAG. 86 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — EXP. DE CODIGOS EN COLUMNA DE NOTAS
El contenido y los números de parte listados en la sección de
partes, están sujetos a cambios
sin previo aviso
. Multiquip
no garantiza la disponibilidad de las partes listadas.
Cuando ordene una parte que tenga más de un
número de partida listado, revise las notas de
columna para ayudarle a deternimar la parte
apropiada a ordenar.
Columna de CANT.
Números usados - La cantidad de artículos pueden ser
indicados por un número, una inscripción en blanco ó r A/R.
A/R (As Required) (Según se requiera) es generalmente
usado para mangueras ú otras partes que son vendidas a
granel y cortadas según la longitud necesitada.
Una inscripción en blanco, generalmente indica que un
artículo no se vende por separado ó que no lo vende
Multiquip. Otras inscripciones sera aclaradas en la columna
de “Notas”.
Columna de NOTAS
Algunas de las notas más comunes que va a encontrar en la
columna de “Notas” están listadas abajo. Así mismos se
muestran otras notas adicionales necesarias para describir
el artículo.
Ensamble/Juego
- Todos los artículos en la lista de partes
con el mismo símbolo único, se incluirán cuando este artículo
sea comprado.
Indicado por:
“INCLUYE NUMEROS CON/ (símbolo único)”
Número de serie
de grupo - Se usa para listar un número
efectivo de serie donde el número de una parte especificada
es usada.
Indicado por:
“N/S XXXXX Y HACIA ABAJO”
“N/S XXXX Y HACIA ARRIBA”
“N/S XXXX A N/S XXX”
Número usado para especificar el modelo
- Indica que la
parte se usa solo con el número de modelo específico ó el
número de modelo variante listado. Puede ser usado también
para mostrar una parte que NO es usada en un modelo
específico ó número de modelo variante.
Indicado por:
“XXXXX SOLAMENTE”
“NO SE USE EN XXXX”
“Se hace/Obtiene localmente”
- Indica que la parte puede
ser comprada en cualquier ferretería ó está disponible en los
artículos hechos. Ejemplos los cables de las baterías incluidas,
adaptadores y ciertas rondanas y tuercas.
“No se venden por separado”
- Indica que un artículo no
pude ser vendido como un artículo separado y tampoco es
parte de un ensamble/juego que pueda ser comprado, ó no
está a disponible a la venta a través de Multiquip.
La siguiente sección, explica los diferentes símbolos y notas,
comúnmente usadas en la sección de partes de este manual.
Use los números de teléfono de asistencia, que se encuentran
en la última página de este manual si tiene alguna pregunta.
Columna de NUM.
Símbolos Unicos - Todos los números con el mismo símbolo
único (
*
, #, +, %, ó >), en el número de columna, pertenecen
al mismo ensamble o juego, el cual es indicado por la nota
en las “Notas” de columna.
Números duplicados en las partidas - Los números
duplicados, indican los números de parte múltiples que son
eficaces para el mismo artículo en general, tales como
diferentes medidas de protectores para el disco de la
cortadora en uso ó una parte que ha sido actualizada en una
versión más reciente de la misma máquina.
Columna de NUM. PARTE
Números usados - Los números de parte pueden ser
indicados por un número, inscripción en blanco, ó TBD.
TBD (To Be Determined) (A ser determinado), es generalmente
usado para señalar que una parte no ha sido asignada a un
número formal de parte al tiempo de la publicación.
Una inscripción en blanco, generalmente indica que un
artículo, no se vende por separado ó que no lo vende
Multiquip. Otras inscripciones, serán aclaradas en la columna
de “Notas”.
Ejemplo de lista de partes:
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 12345 TORNILLO ............1.... .....
INCLUYE NUMEROS CON/*
2* RONDANA, 1/4PULG. ........
NO SE VENDE POR SEPARADO
2* 12347 RONDANA, 3/8 PULG.1.....
MQ-45T SOLAMENTE
3 12348 MANGUERA ............ A/R .. SE HACEN LOCALMENTE
4 12349 COJINETE .................. 1..... N/S 2345B Y RECIENTES
NOTA
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 87
LS600
BOMBA DE CONCRETO
Unidad 1
CANT. NUM, PARTE DESCRIPCION
1 .......... EM16462 .............. SOPORTE DE FIELTRO
4 .......... EM98050 .............. COPA DEL PISTON ,ANARANJADO
4 .......... EM16493 .............. ANILLO DE FIELTRO
1 .......... EM98033 .............. PLATO DE ACEITE
2 .......... EM14408 .............. ANILLO DE BRONCE
2 .......... EM16145 .............. BUJE,EJE OSCILANTE (BRONCE )
1 .......... EM98021 .............. PLATO DE DESGASTE
2 .......... EM16816-1A ........ ANILLO ENERGETIZADO
1 .......... EM16816-2 ........... ANILLO DE INSERCION
2 .......... EM98065 .............. SELLO DEL MANGUITO
1 .......... EM98022 .............. ANILLO DE DESGASTE
1 .......... EM98065 .............. ANILLO DE HULE
2 .......... EM14407 .............. ANILLO-O
1 .......... 34507 ................... TAPON DEL COMBUSTIBLE
2 .......... EM20763 .............. FILTRO DEL COMBUSTIBLE
(EN LINE)
1 .......... P53712 ................. CARTUCHO,SEPARADOR DE AGUA
3 .......... 01174416 ............. FILTRO DE ACEITE(MOTOR)
3 .......... 01174696 ............. FILTTRO DE COMBUSTIBLE(MOTOR)
3 .......... 1319257 ............... FILTRO DE AIRE
3 .......... 1880870 ............... CARTUCHE DE AIRE,SEGURIDAD
1 .......... EM98121 .............. ELEMENTO, RETORNO
BOMBA LS600 — PARTES SUGERIDAS DE REPUESTO
LS600
BOMBA DE CONCRETO
Unidades 3
CANT. NUM, PARTE DESCRIPCION
1 .......... EM16459 .............. PERNO
2 .......... EM25801 .............. CILINDRO DE CONCRETO
4 .......... EM16462 .............. SOPORTE DEL FIELTRO
6 .......... EM98050 .............. COPA DEL PISTON, ANARANJADO
8 .......... EM16493 .............. ANILLO DE FIELTRO
4 .......... EM98033 .............. PLATO DE ACEITE
4 .......... EM14408 .............. ANILLO DE BRONCE
4 .......... EM16145A ............ BUJE,EJE OSCILANTE (BRONCE)
3 .......... EM98021A ............ PLATO DE DESGASTE
4 .......... EM16816-1A ........ ANILLO ENERGETIZADO
2 .......... EM16816-2 ........... ANILLO DE INSERCION
4 .......... EM98065 .............. SELLO DEL MANGUITO
6 .......... EM98022 .............. ANILLO DE DESGASTE
3 .......... EM98065 .............. ANILLO DE HULE
6 .......... EM14407 .............. ANILLO-O
2 .......... EM16174 .............. ANILLO-O
1 .......... EM98138 .............. INTERRUPTOR DE PROXIMIDAD
6 .......... 510265 ................. TORNILLE,CABEZA HEX.
3/8 NC x 3-1/4 PULG. G8
1 .......... 34507 ................... TAPON DEL COMBUSTIBLE
6 .......... EM20763 .............. FILTRO DEL COMBUSTIBLE
3 .......... P53712 ................. CARTUCHO,SEPARADOR DE AGUA
9 .......... 01174416 ............. FILTRO DE ACEITE(MOTOR)
9 .......... 01174696 ............. FILTTRO DE
........................................... COMBUSTIBLE(MOTOR)
9 .......... 1319257 ............... FILTRO DE AIRE
9 .......... 1180870 ............... ELEMENTO, RETORNO
Los números de partes en esta lista de partes
sugeridas de repuesto puede supercede ó
cambiar el N/P mostrado en el texto de las
páginas de este manual.
NOTA
PAG. 88 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — PLACA DE IDENTIFICACION Y CALCOMANIAS
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BOMBA LS600 — PLACA DE IDENTIFICACION Y CALCOMANIAS
PLACA DE IDENTIFICACION Y CALCOMANIAS
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT NOTAS
1 EM970 CALCOMANIA, TOLVA, REVOLVEDORA 1
1 TBD CALCOMANIA, INSTRUCIONES DE OPERACION DE LA
PALANCA ............................................................................ 1 OPCION (GATO HIDR.)
2 EM511091 CALCOMANIA, MINIMO NIVEL DE ACEITE 1
3 EM97072 CALCOMANIA, PRECAUCION -INSTRUCCIONES OPER. 2
4 EM517644 CALCOMANIA, MQ/MAYCO LS600 LOGO 1
6 513580 CALCOMANIA, CALIBRACION DE LAS RPM
DEL MOTOR 1
7 EM97084 CALCOMANIA, MAINTENIMIENTO 1
8 EM995 CALCOMANIA, PRECAUCION DIESEL 1
9 EM98000 CALCOMANIA, PRECAUCION - ENGRASE
CADA 2 HORAS 2
10 511709 CALCOMANIA, 800-30-MAYCO 1
11 35137 CALCOMANIA, PRECAUCION LEA EL MANUAL 1
12 517907 LOGO PANEL CONTROL DIGITAL 1
13 EM955 CALCOMANIA, ADVERTENCIA ACUMULADOR
CARGANDO 1
14 DCL304 CALCOMANIA, ADVERTENCIA CARGA INADECUADA 1
15 DCL301 CALCOMANIA, PELIGRO TUBO DISTRIBUIDOR 1
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BOMBA LS600 — PLACA DE IDENTIFICACION Y CALCOMANIAS
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BOMBA LS600 — PLACA DE IDENTIFICACION Y CALCOMANIAS
PLACA DE IDENTIFICACION Y CALCOMANIAS
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 TBD CALCOMANIA, PELIGRO IMPACTO 1
2 EM97070 CALCOMANIA, PRESION DEL ACUMULADOR.... 1 .......... INCLUIDO CON NUMERO 4
3 EM985 CALCOMANIA, SOLO ACEITE HIDRAULICO 1
4 EM97070 CALCOMANIA, PRESION DE BOMBEO .............. 1 .......... INCLUIDO CON NUMERO 2
5 DCL300 CALCOMANIA, PELIGRO, CAJA DE
LUBRICACION 1
6 DCL301 CALCOMANIA, PELIGRO TUBO DISTRIBUIDOR 1
7 EM517644 CALCOMANIA, MQ/MAYCO LS600 LOGO 1
9 TBD CALCOMANIA, LOCALIZADOR DE FALLA 1
10 EM696 CALCOMANIA, CUIDADO - CALCOMANIA DE
REMOLQUE 1
11 DCL302 CALCOMANIA, ADVERTENCIA PELIGRO
DE QUEMADURAS 1
12 PLACA DE LA SERIE ............................................ 1 .......... CONTACTAR DEPTO DE PARTES.
13 TBD CALCOMANIA, LEVANTAMIENTO DE LLANTAS 1
14 49002 CALCOMANIA, CUIDADO ACOPLADOR 1
15 TBD CALCOMANIA, IDENTIFICACION VIN 1
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BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL ARMAZON
CONSULTE PLACA DE IDENTIFICACION
Y CALCOMANIAS DE LA SERIE DE LA
PLA
CA NUMER
O 2
,
NOTAS:
ENSAMBLE DEL ARMAZON
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BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL ARMAZON
ENSAMBLE DEL ARMAZON
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT NOTAS
1 514355 ARMAZON PRINCIPAL 1
2 EM516581 CADENA, TRAILER REMOLQUE,
3/8 X 40", GRADO 40 2
3 EM25610 PIE DE APOYO DELANTERO 1
5 EM744 SEGURO 2
8 EM491686 PASADOR 2
10 EM491744 REMACHE, AM-44 2
11 509562 TORNILLO, 3/8" NC X 5/8" G5 2
12 0166 A RONDANA DE PRESION 3/8" .................................. 2 ......... REEMPLAZA 492624
13 503112 TORNILLO 3/8" X 2-3/4" 1
14 3019092 RONDANA 3/8" ......................................................... 2 .........
REEMPLAZA 492598
15 EM969013 TUERCA 3/8" ............................................................ 1......... REEMPLAZA 492583
16 517985 SALPICADERA, ATORNILLADA 2
17 504456 TORNILLO 1/2" NC X 3/4" G5 12
18 6109180 RONDANA DE PRESION 1/2 IN. ..............................12 ....... REEMPLAZA 492626
19 517113 PIE ESTABILIZADOR 2
20 492376 TORNILLO 3/8" NC X 1-1/4" G5 2
21 0166 A RONDANA DE PRESION 3/8" ...................................4 ........ REEMPLAZA 492624
23 EM969013 TUERCA 3/8" .............................................................2 ........ REEMPLAZA 492583
24 517124 TORNILLO 3/4" NC X 1" G5 10
25 EM923350 RONDANA DE PRESION 3/4 IN. ..............................10 ....... REEMPLAZA EM492628
26 517092 PLACA DE SOPORTE, DERECHA 1
27 517095 PLACA DE SOPORTE, IZQUIERDA 1
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BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL EJE (DERECHO/IZQ.)
APRIETE BIRLO POR BIRLO
CONSULTE LA TABLA DE TENSION
EN ESTE MANUAL.
EL ENSAMBLE DEL EJE IZQUIERDO
Y DERECHO SON IDENTICOS A EXCEPCION
DEL ENSAMBLE DE LOS FRENOS.
NOTAS:
ENSAMBLE DEL EJE (DERECHO/IZQUIERDO)
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 95
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL EJE (DERECHO/IZQ.)
ENSAMBLE DEL EJE (DERECHO/IZQUIERDO)
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM98116 ENS. EJE, BARRA DE TORSION 2
2 EM092305 ENS. FRENOS COMPLETOS, DERECHO ...... 1.............. INCLUYE NUMEROS CON/#
2 EM092306 ENS. FRENOS COMPLETOS, IZQUIERDO .... 1.............. INCLUYE NUMEROS CON/%
.......................................................................................... CONSULTE LA NOTA DE ABAJO
3 363198 SELLO DEL ACEITE 1
4 363196 CONO DEL BALERO INTERNO 2 PULG. 1
5 383911 COPA DEL BALERO INTERNO 2 PULG. 1
6#% 363909 PERNO DE LA LLANTA
1/2 PULG. - 20 UNF A PRESION 8
7 363239 ENS. DEL DISCO Y TAMBOR 2
8 363916 CONO DEL BALERO EXTERIOR 1
9 363420 COPA DEL BALERO EXTERIOR 1
10 568326 RONDANA DE CARGA 1 PULG. T5 HP 1
11 363257 TUERCA ENCASQUILLADA, 1 PULG. UNF 2
12 363258 PASADOR 3/16 PULG. X 1-1/2 2
13 EM514813 ARO Y LLANTA 2
14 363203 BIRLOS 1/2 UNF 60 CON 8
15 363199 TAPON DE GRASERA 2
16 EM104 TORNILLO DE CABEZA HEX 5/8 PUGL.
NC X 2 PULG.. G5 ........................................... 4.............. REEMPLAZA 503982
17 0401450160 RONDANA PLANA 5/8 PULG. ......................... 8.............. REEMPLAZA 492602
18 EM969023 TUERCA DE PRESION 5/8 PULG. ................. 4.............. REEMPLAZA 492586
LOS ENSAMBLES DEL EJE DERECHO
E IZQUIERDO SON IDENTICOS CON LA
EXCEPCION DEL ENSAMBLE DE LOS
FRENOS.
NOTA
PAG. 96 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DE LOS FRENOS
ENSAMBLE DE LA LINEA DE LOS FRENOS
EJE
TANQUE DE COMBUSTIBLE
DEL LADO DEL PANEL DE CONTROL
ENGANCHE DEL
REMOLQUE
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BOMBA LS600 — ENSAMBLE DE LOS FRENOS
ENSAMBLE DE LA LINEA DE LOS FRENOS
NUM. NUM. PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 34566 JUEGO LINEA PRINCIPAL
DE LOS FRENOS 1
2 EM512877 ADAPTADOR RECTO 2
3 EM512876 ADAPTADOR EN CODO 2
4 34565 JUEGO LINEA DE LOS
FRENOS DE LA LLANTA 1
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BOMBA LS600 — ENSAMBLE DE LA LUZ DE LOS FRENOS
ENSAMBLE DE LAS LUZ DE LOS FRENOS
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BOMBA LS600 — ENSAMBLE DE LA LUZ DE LOS FRENOS
NUM. NUM.PARTE DDDESCRIPCION CANT. NOTAS
1 29242 ENS. DE LUZ DE LOS FRENOS 2
2 29207 ENS. DEL ARNES CON/TOMACORRIENTE 1
ENSAMBLE DE LAS LUZ DE LOS FRENOS
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BOMBA LS600 — ENS. DEL ENGANCHE PARA REMOLQUE
ENSAMBLE DEL ENGANCHE PARA REMOLQUE
ANILLO DE REMOLQUE
ES OPCIONAL
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BOMBA LS600 — ENS. DEL ENGANCHE PARA REMOLQUE
ENSAMBLE DEL ENGANCHE PARA REMOLQUE
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM29228 ACOPLADOR PARA REMOLQUE BOLA
DE 2
PULG., 6000 LBS 1
2 EM19067 ACTUADOR DEL FRENO 1
3 EM503111 TORNILLO CABEZA HEX1/2 NC X 4-1/2
PULG. 3
4 EM492600 RONDANA PLANA 1/2
PULG. 3
5 EM492584 TUERCA DE PRESION 1/2 PULG. 3
6 EM507658 TORNILO CABEZAHEX 5/8
NC X 4-1/2 PULG. G5 2
7 EM492586 TUERCA DE PRESION 5/8 PULG. 2
8 16137 ANILLO DE REMOLQUE 3 PULG.
1
PAG. 102 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DE LA BATERIA
ENSAMBLE DE LA BATERIA
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BOMBA LS600 — ENSAMBLE DE LA BATERIA
ENSAMBLE DE LA BATERIA
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM34506 CAJA DE LA BATERIA CON/BANDA 1
2 EM16738 BATERIA 12V 125A 1
3 514856 CABLE POSITIVO DE LA BATERIA 1
4 513577 CABLE NEGATIVO DE LA BATERIA 1
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BOMBA LS600 — ENSAMBLE DE LA TOLVA
ANILLO
(ACANALADO)
ANILLO
(ACANALADO)
VALVULA DE
REVOLTURA
ENSAMBLE DE LA TOLVA
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BOMBA LS600 — ENSAMBLE DE LA TOLVA
ENSAMBLE DE LA TOLVA
NUM. NUM. PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM515980 ENSAMBLE DE LA TOLVA 1
2 EM16184 SELLO DE LA TOLVA 1
3 EM516779 EJE DE LA REVOLVEDORA 1
4 EM200303 ANILLO GUIA 2
5 EM200301 SELLO DE GRAFITO 6
6 EM516820 RESORTE DE COMPRESION 2
7 EM514339 ASIENTO DEL RESORTE DE LA TOLVA 2
8 510717 TORNILLO 1/2 X 1-3/4 PULG. 4
9 EM514338 SOPORTE IZQUIERDO 1
10 EM514706 TAPON LATERAL, SOPORTE DEL EJE 1
11 EM902153 BALERO 2
12 EM200018 JUEGO DE COLLAR 1
13 EM703 JUEGO DE TORNILLOS ........................... 2 ................ REEMPLAZA 492470
14 500264 LLAVE 3/8 IN. 1
16 EM511428 TORNILLO 1/2 X 3-1/2 PULG. 4
17 EM516780 CASQUILLO 1
18 EM98108 MOTOR DE LA REVOLVEDORA 1
19 505989 TORNILLO 1/2 X 1-1/4 PULG. 2
20 6109180 RONDANA DE PRESION 1/2 PULG. ........ 2 ................ REEMPLAZA 492626
21 EM25508 ADAPTADOR,ACOPLADOR 2
22 EM70860-1 SOPORTE DE COPA DEL PISTON 1
23 EM50417 COPA DEL PISTON 1
24 EM508830 MANIJA 1
25 492378 TORNILLO 3/8 X 1-3/4 PULG. 4
26 0166 A RONDANA DE PRESION 3/8 PULG......... 4 ................ REEMPLAZA 492624
29 EM514031 BRAZO DEL ASPA, EXTREMO 2
30 EM514032 BRAZO DEL ASPA,
EXTREMO DEL MOTOR 2
31 EM514033 BRAZO DE ASPA, CENTRAL 2
32 513454 TORNILLO 1/2 X 3-1/4 PULG. 6
33 6109180 RONDANA DE PRESION 1/2 PULG. ........ 6 ................ REEMPLAZA 492626
34 492589 TUERCA HEX 1/2 PULG. ......................... 6 ................ REEMPLAZA 507661
35 EM25483 MANGUERA 2
36 EM70860 ENS. MANIJA 1
37 EM515460 ANILLO RETENEDOR 1
39 516799 ESPACIADOR 6MM 1
40 EM702 JUEGO DE TORNILLOS DE CABEZA
EXCENTRICA 3/8" 1
41 EM703 JUEGO DE TORNILLOS 3/8" 3
42% 516787 ACOPLADOR DEL EJE DE LA REVOL. 1
43 EM500264 LLAVE CUADRADA 3/8" 1
44% 516776 ACOPLADOR MIEMBRO MOTRIZ 1
45% 516775 ACOPLADOR DEL EJE DEL MOTOR 1
46 EM516786 ENS. DEL ACOPLADOR .......................... 1 ................ INCLUYE NUMEROS CON/%
PAG. 106 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENS. DE LAS UNIONES DE LA TOLVA
ENSAMBLE DE LAS UNIONES DE LA TOLVA
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BOMBA LS600 — ENS. DE LAS UNIONES DE LA TOLVA
ENSAMBLE DE LAS UNIONES DE LA TOLVA
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM514204 PLACA DE LA SALPICADERA 1
2 EM514620 PERNO DE VISAGRA 1
3 EM491686 PERNO DE CLAVIJA 1/8 X 1-1/2 PULG. 1
4 EM70134-2 PERNO, DE LA PLACA DE LA SALPICADERA 1
5 EM505723 PERNO DE CLAVIJA 5/32 X 1-1/2 PULG. 1
6 EM16166 VARILLA SUJETADORA 1
7 505728 TUERCA, HEX 1 PULG. NC 6
8 EM14165 TORNILLO CON OJAL 3/4 PULG. 4
9 EM619 ANILLO-O 3/4 PULG. 4
10 EM968446 TUERCA HEX 3/4 PULG. 4
11 505121 TORNILLO 3/4 PULG. X 3 PULG. 4
12 EM968446 TUERCA HEX 3/4 PULG. 4
13 505123 TORNILLO HEX 1/2 X 2-1/2 PULG. 2
14 492491 TORNILLO HEX 1/2 X 1-1/2 PULG. 1
15 6109160 TUERCA HEX1/2 PULG. ................................... 3 ............. REEMPLAZA 492556
16 492379 TAPON DEL TORNILLO 3/8" 2
17 3019092 RONDANA PLANA 3/8" 4
18 515395 TORNILLO 7/16 NC X 4" G5 2
19 492584 TURCA DE PRESION 1/2" 2
20 EM969013 TUERCA NYLOC 2 `
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BOMBA LS600 — ENS. DEL INTERIOR DE LA TOLVA
ENSAMBLE DEL INTERIOR DE LA TOLVA
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BOMBA LS600 — ENS. DEL INTERIOR DE LA TOLVA
ENSAMBLE DEL INTERIOR DE LA TOLVA
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM16145A BUJE DEL EJE OSCILATORIO 2
2 EM284 PERNO 1 PULG. - 14 UNF 1
3 EM16175 ANILLO-O 1
4 EM16170 SELLO DEL ANILLO, EJE SHUTTLE 1
5 EM16176 ANILLO-O 1
6 EM98022 ANILLO DE DESGASTE HF 1
6A EM16816-1A ANILLO ENERGIZADO DE GOMA 1
7 EM16816-2 ANILLO DE METAL INSERTADO 1
8 EM16804 BUJE 5 PULG. 1
9 EM104 TORNILLO 5/8 X 2 PULG. ............................................ 4 REEMPLAZA 503982
10 EM923348 RONDANA DE PRESION 5/8 PULG. 4
11 EM25803 BALERO DE LA PLACA DE DESCARGA 1
12 EM98065 SELLO DE GOMA 1
13 EM512212 BOQUILLA DE DESCARGA 1
14 491701 GRASERA 3
15 EM210 TORNILLO 5/8 X 2 PULG. 6
16 6109180 RONDANA 1/2" ............................................................. 6 REEMPLAZA 492626
17 EM16811 CILINDRO TRANSPORTADOR 1
18 EM25843 PLACA CONICA 1
19 EM104 TORNILLO CABEZA HEX 5/8 X 2 PULG. .................... 4 REEMPLAZA 503982
20 491719 PERNO 1
21 EM923348 RONDANA DE PRESION 5/8 PULG. 4
25 EM514357 PANTALLA DE LA TOLVA 1
26 EM98021 PLACA DE DESGASTE HF 1
27 EM969023 TUERCA HEX 5/8 PULG. NC INS. ............................... 2 REEMPLAZA 492586
28 EM265 TORNILLOCOUNTER SUNK 5/8-11 x 3 IN. 2
29 EM923350 RONDANA DE PRESION 3/4 PULG............................. 2 REEMPLAZA EM492628
30 EM151 TORNILLO CAB. HEX 3/4-10 X 2 PULG. 2
31 EM264 TORNILLO COUNTER SUNK 1/2-13 x 3 PULG. 2
32 EM517700 ANILLO-O 2
PAG. 110 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENS. DEL CILINDRO TRASNSPORTADOR
DISTRIBUIDOR
JUEGO DE
SELLOS
ENS. DEL CILINDRO TRANSPORTADOR
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 111
BOMBA LS600 — ENS. DEL CILINDRO TRASNSPORTADOR
ENS. DEL CILINDRO TRANSPORTADOR
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM16145 BUJE DEL EJE OSCILATORIO 2
2 EM510684 GRASERA 1
3 EM16169 RONDANA DE EMPUJE 1
4 EM25236 ENGRANE DE TRASPORTE,
EJE ACANALADO 1
5 EM505490 GRASERA 2
6 EM16814 TENSIONADOR 1
7 EM424 TUERCA HEX 1 PULG. 14NF 1
7A EM924006 PERNO DE CLAVIJA 5/32 X 2 PULG. 1
8 EM417 TUERCA 1 PULG. 14NF 1
9 EM98106 ENS. DEL CILINDRO DE DISTRIBUCION ... 1 ............ INCLUYE NUMEROS CON/
*
9A EM98106SK JUEGO DE SELLOS, CILINDRO
DE DISTRIBUCION 1
10
*
EM254549 SOPORTE, PIVOTE 1
11 492397 TORNILLO 1/2 X 2-1/2 PULG. 4
12 EM621 RONDANA 1/2 PULG. 4
13 6109180 RONDANA DE PRESION 1/2 PULG. ............ 4 ............ REEMPLAZA 492626
14 492584 TUERCA 1/2 PULG. 4
15
*
0820270000 PERNO DE HORQUILLA 3/4 PULG. 2
16
*
0820270000 PERNO DE CLAVIJA 2
18
*
575249 CONTRATUERCA 1
19
*
0509440000 HOQUILLA HEMBRA 2
20 3322 GRASERA DE CODO 2
21 EM514590 MANGUERA 1
22 EM514591 MANGUERA 1
23 517742 CUBIERTA DEL CILINDRO DE DISTRIB. 1
24 0202 TORNILLO ..................................................... 3 ............ REEMPLAZA 492364
25 EM923023 RONDANA PLANA ........................................ 3 ............ REEMPLAZA 492597
26 2105164 TUERCA HEX ............................................... 3 ............ REEMPLAZA 492582
PAG. 112 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENS. DE LOS PISTONES DE LUBRICACION
CILINDRO
“B”
CILINDRO
“A”
DISTRIBUIDOR
P
AR
TE DEL ARMAZON
NOTAS
ENSAMBLE DEL INTERIOR
DE LA TOLVA, VEER NUMERO 26
ENS. DE LOS PISTONES DE LUBRICACION
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 113
BOMBA LS600 — ENS. DE LOS PISTONES DE LUBRICACION
ENS. DE LOS PISTONES DE LUBRICACION
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1
EM510265 TORNILLO DE CABEZA HEX
3/8 NC X 3-1/2 PULG., NEGRO OXIDO G8 6
2 EM16464 FACE PLATE 2
3 EM16465 ESPACIADOR DE LA COPA DEL PISTON 6
4 EM98050 COPA, PISTON-ANARANJADO 2
5 EM14408 ANILLO, BRONCE 2
6 EM16493 ANILLO, FIELTRO 2
7 EM16462 SOPORTE DE FIELTRO 2
8 EM16461 PLACA DE ACEITE 2
9 EM14407 ANILLO-O, PLACA DE ACEITE 2
10 EM25801 CILINDRO, CONCRETO 2
11 EM25110 RETENEDOR, CILINDRO 4
12 EM963610 TORNILLO, 3/8 NC X 1.3/4 PULG. G5 ....................................8 ........ REEMPLAZA 492375
13 0166 A RONDANA DE PRESION 3/8 PULG. ...................................... 8 ........ REEMPLAZA 492624
14 3019092 RONDANA PLANA 3/8 PULG. ............................................... 22 ....... REEMPLAZA 492598
16 EM514197 CAJA DE LUBRICACION 1
17 EM507895 TAPON 1
18 EM515796 CUBIERTA DE LA CAJA DE LUBRICACION 1
19 EM514610 SEGURO DE LA CUBIERTA 1
20 491754 REMACHE, AM-66 2
21 492378 TORNILLO, 3/8 NC X 1.3/4 PULG. G5 6
22 0166 A RONDANA DE PRESION 3/8” ................................................6 ........ REEMPLAZA 492624
23 EM274351 CAJA DE SELLO LUBRICANTES 2
24 EM50425 ANILLO CON PESTAÑA 2
25 492451 TORNILLO 3/8 - 24 X 1 PULG. CABEZA HEX 8
26 EM50443 SELLO, CAJA DE ACEITE 8
27 514208 BARRA, SOPORTE DE INTERRUPTOR DE
PROXIMIDAD 1
28 EM98163 INTERRUPTOR, PROXIMIDAD CON/CABLE 2
29 EM98135 CUBIERTA DEL CABLE, HEMBRA 2
30 EM98134 SELLO, CUBIERTA DEL CONECTOR 6
31 EM98138 PERNO TERMINAL, HEMBRA 6
32 514611 ANILLO AISLANTE 2
33 504505 AMARRADERA DE PLASTICO 8
PAG. 114 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENS. DE LOS PISTONES DE LUBRICACION
CILINDRO
“B”
CILINDRO
“A”
DISTRIBUIDOR
P
AR
TE DEL ARMAZON
NOTAS
ENSAMBLE DEL INTERIOR
DE LA TOLVA, VEER NUMERO 26
ENS. DE LOS PISTONES DE LUBRICACION
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 115
BOMBA LS600 — ENS. DE LOS PISTONES DE LUBRICACION
ENS. DE LOS PISTONES DE LUBRICACION
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
34 492366 TORNILLO CABEZA HEX 5/16 NC X 1 PULG. G5 6
35 EM492623 RONDANA DE PRESION 5/16 PULG. 4
36 EM514216 VARILLA DE AJUSTE, INTERRUPTOR DE
PROXIMIDAD 2
37 EM492556 TUERCA HEX 1/2 PULG. 4
38 EM514207 SOPORTE VARILLA DE AJUSTE 2
39 EM492597 RONDANA PLANA 5/16 PULG. 6
40 EM492582 TUERCA CABEZA HEX 5/16 PULG. 2
41 EM98211 CILINDRO PRINCIPAL 2
42 EM514920 MANGUERA DEL CILINDRO
HIDRAULICO PRINCIPAL 2
43 EM514202 EXTENSION, ESPACIADOR 2
44 EM185 TORNILLO DE CABEZA DE SOCKET
3/8 NC X 3 PULG., NEGRO OXIDO G8 6
45 EM25497 ADAPTADOR, 90° 4
46 EM25474 MANGUERA HIDRAULICA ESCLAVO 1
47 EM16459 PERNO, PASADOR 2
48 EM505723 PERNO DE CLAVIJA 4
49 EM491701 GRASERA 2
50 EM517126 RONDANA DE PRESION 6
51 EM513352 SELLO CUADRADO 1
PAG. 116 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL TANQUE DE COMBUSTIBLE
CONECTE A LA MANGUERA DE ENTRADA DEL FILTRO
ENSAMBLE DEL SEPARADOR DE AGUA, NOTA 1
CONECTE A LA MANGUERA DE SALIDA DEL FILTRO
ENSAMBLE DEL SEPARADOR DE AGUA, NOTA 2
NOTAS:
ENSAMBLE DEL TANQUE DE COMBUSTIBLE
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 117
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL TANQUE DE COMBUSTIBLE
ENSAMBLE DEL TANQUE DE COMBUSTIBLE
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM514084 CUBIERTA DEL TANQUE DIESEL 4
2 514080 EMPAQUE 4
3 492362 TORNILLO 5/16 X 5/8 PULG. 28
4 EM923343 RONDANA DE PRESION 5/16 PULG. ............... 28 ......... REEMPLAZA 492623
5 34507 TAPON COMBUSTIBLEL CON\MEDIDOR 1
6 EM514559 ADAPTADOR 1
7 506208 ABRAZADERA 5
8 EM514536 MANGUERA RETORNO DE
COMBUSTIBLE 5/16 PULG. A/R
9 EM20426 ADAPTADOR 1
10 EM514536 MANGUERA DEL FILTRO
DE COMBUSTIBLE 5/16 PULG. A/R
11 EM20763 FILTRO DE COMBUSTIBLE 2
PAG. 118 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENS. DEL TERMOPERMUTADOR
DISTRIBUIDOR
VALVULA DE
REVOLTURA
FILTRO DE
RETORNO
DEL TANQUE
HIDRAULICO
ENSAMBLE DEL TERMOPERMUTADOR
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 119
BOMBA LS600 — ENS. DEL TERMOPERMUTADOR
ENSAMBLE DEL TERMOPERMUTADOR
NUM. NUM. PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM98118 TERMOPERMUTADOR 1
2 EM514175 CUBIERTA DEL
TERMOPERMUTADOR 1
3 EM963610 TORNILLO 3/8
PULG. X 1 PULG. ...... 4 ..............REEMPLAZA 492375
4 3019092 ANILLO-O 3/8
PULG. ......................... 4 ..............REEMPLAZA 492598
5 0166 A RONDANA DE PRESION 3/8 PULG. . 4 ..............REEMPLAZA 492624
6 0202 TORNILLO 5/16 X 1 PULG. ................ 4 ..............REEMPLAZA 492364
7 EM923023 RONDANA PLANA 5/16 PULG. .......... 8 ..............REEMPLAZA 492597
8 2105164 TUERCA 5/16
PULG. ......................... 4 ..............REEMPLAZA 492582
9 EM25497 ADAPTADOR 1
10 EM514607 MANGUERA 4000 PSI 1
11 EM25566 ADAPTADOR 1
12 EM509345 ADAPTADOR 1
13 EM514606 MANGUERA 2000 PSI 1
14 EM509401 ADAPTADOR 1
15 EM514604 MANGUERA, 2000 PSI 1
16 EM98264 ENS. MOTOR Y VENTIDADOR 1
PAG. 120 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL ACUMULADOR
JUEGO
PARA
REPARACIONES
JUEGO PARA
PRUEBA/CARGA
DISTRIBUIDOR
P
AR
T
E
D
EL
AR
M
AZ
O
N
ENSAMBLE DEL ACUMULADOR
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 121
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL ACUMULADOR
ENSAMBLE DEL ACUMULADOR
NUM. NUM. PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM97015 ACUMULADOR 1 GAL. 1
2 EM97016 SOPORTE DEL ACUMULADOR 1
3 EM9603055 TORNILLO, HHCS 3/8 PULG. DIA. 2
4 3019092 RONDANA PLANA 3/8
PULG. 2
5 0166A RONDANA DE PRESION 3/8
PULG. DIA. 2
6 EM509425 ADAPTADOR DERECHO 1
7 EM509353 ADAPTADOR EN CODO 90° 1
8 EM514603 MANGUERA DEL ACUMULADOR 1
9 EM98009 JGO. PARA REPARAR EL ACUMULADOR 1
10 EM98052 JGO. DE CARGA Y PRUEBA DEL
ACUMULADOR 1
PAG. 122 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENS. DEL CONTROL DE LA REVOLVEDORA
PARTE DEL
ARMAZON
BOMBA
SECUNDARIA
MOTOR DE
REVOLTURA
TERMOPERMUTADOR
ENS. DEL CONTROL DE LA REVOLVEDORA
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 123
BOMBA LS600 — ENS. DEL CONTROL DE LA REVOLVEDORA
ENS. DEL CONTROL DE LA REVOLVEDORA
NUM. NUM. PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM25495 VALVULA DE REVOLVEDORA
CON/ PALANCA 1
2 515384 ADAPTADOR T 1
3 506195 ADAPTADOR EN CODO 90° 1
4 EM25509 ADAPTADOR DERECHO 2
5 EM218 TORNILLO 5/16 X 2-1/2 PULG. 2
6 EM923343 RONDANA DE PRESION 5/16 PULG. ........... 2 .................REEMPLAZA 492623
7 2105164 TUERCA HEX 5/16
PULG. ............................ 2 .................REEMPLAZA 492553
8 EM98015 ACOPLADOR 1
9 EM98014 ENTRADA DE PRUEBA 1
PAG. 124 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL PANEL DE LUBRICACION
POSICION UBICACION LONGITUD DE LAS LINEAS
A ................................................. HORQUILLA PUNTO DE ENGRASE................................ 1.1 m (34 pulg.)
B ................................................. BUJE DEL EJE DE GIRO PUNTO DE ENGRASE........... .85 m (26 pulg.)
C................................................. PIVOTE DEL SOPORTE PUNTO DE ENGRASE ............ 1.5 m (41 pulg.)
Diariamente engrase, dos ó tres veces con grasa
multiusos para automovil #2. El engrasar los
baleros en exceso no dañará la máquina. SIEMPRE
engrase
antes y después
de cada operación.
NOTA
ENSAMBLE DEL PANEL DE LUBRICACION
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 125
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL PANEL DE LUBRICACION
ENSAMBLE DEL PANEL DE LUBRICACION
NUM. NUM. PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM491701 GRASERA 3
2 EM508812 CONECTOR 2
3 EM510684 CONECTOR 3
4 EM505516 MANGUERA DE PLASTICO A/R
5 EM510487 MANGUERA DE METAL 1
PAG. 126 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENS. DE LA CUBIERTA DEL MOTOR
T
A
N
Q
U
E
H
ID
R
A
U
L
IC
O
ENSAMBLE DE LA CUBIERTA DEL MOTOR
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 127
BOMBA LS600 — ENS. DE LA CUBIERTA DEL MOTOR
ENSAMBLE DE LA CUBIERTA DEL MOTOR
NUM. NUM. PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM517737 CUBIERTA SUPERIOR 1
2 492356 TORNILLO 1/4" NC X 3/4" G5 16
3 EM923057 RONDANA DE PRESION 1/4 IN. .........................14 ..........REEMPLAZA 492596
4 2101402 RONDANA 1/4 IN. ................................................16 ..........REEMPLAZA 492622
6 EM517730 CUBIERTA MOTOR DELANTERO 1
7 492541 TUERCA 5/16" NC G2 2
8 TK6737260 CILINDRO PARA DOCUMENTOS 1
PAG. 128 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL TANQUE HIDRAULICO
DISTRIBUIDOR
BOMBA
HIDRAULICA
PRINCIPAL
TERMOPEMUTADOR
BOMBA
SECUNDARIA
BOMBA
HIDRAULICA
PRINCIPAL
BLOQUE
CONTROL
DE FLUJO
DISTRIBUIDOR
NOTAS
VER EL ENSAMBLE DE
LA BOMBA HIDRAULICA
ENSAMBLE DEL TANQUE HIDRAULICO
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 129
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL TANQUE HIDRAULICO
ENSAMBLE DEL TANQUE HIDRAULICO
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 514040 TANQUE HIDRAULICO, LS-S 1
3 0166 A RONDANA DE PRESION 3/8 PULG. ....................4 ...........REEMPLAZA 492624
4 EM517295 MANIJA 1
5 EM251191 PLACA DE LA CUBIERTA DEL TANQUE 1
6 EM25184 EMPAQUE DEL DEPOSITO DE RESERVA 1
7 492362 TORNILLO 5/16 X 5/8 PULG. 20
8 EM923343 RONDANA DE PRESION 5/16 PULG. .................20 .......... REEMPLAZA 492623
9 EM98263 ENS. DEL TAPON 1
10 492267 TORNILLO 3/16 X 5/8 PULG. 6
11 16433 TUBO 1
12 EM491189 ADAPTADOR 1
13 EM18436 ADAPTADOR MACHO 90° 2103-16-16 3
14 EM514605 MANGUERA 1
15 EM514622 ADAPTADOR 1 PULG. 1
16 EM514597 MANGUERA 1
17 EM491164 CODO, 3/4 PULG. 1
18 509784 ADAPTADOR 1
19 517002 MANGUERA 1
20 EM509369 ADAPTADOR RECTO MACHO , 0101-08-08 1
21 491237 VALVULA 1/2 PULG. 1
22 506094 TAPON 1/2 PULG. 1
23 EM98188 MEDIDOR, PALANCA Y TEMP. ............................1 ...........REEMPLAZA EM16478
24 EM97066 MEDIDOR 3000PSI, ACUMULADOR 1
25 EM97067 MEDIDOR 5000 PSI, PRINCIPAL 1
26 EM25523 ADAPTADOR 2
27 EM509517 MANGUERA, 4000 PSI MEDIDOR PRINCIPAL 1
28 EM514602 MANGUERA, 4000 PSI MEDIDOR DEL ACUMU. 1
29 EM16517 ADAPTADOR RECTO MACHO 0102-24-16 1
30 EM98112 ESN. RETORNO DEL FILTRO 1
30A EM981121 ELEMENTO, FILTRO DE RETORNO 1
31 516814 CODO DE 90° 1
33 EM16513 DIFUSOR 1
34 492376 TORNILLO 3/8 X 1-1/4 PULG. 4
35 492598 RONDANA PLANA 3/8 PULG. 4
36 509343 ACOPLADOR EN T 1
41 TBD TORNILLO 2
45 516813 BUJE 1
46 409401 ADAPTADOR 3903-16-16 1
47 EM16414 VALVULA DE AGUJA 1
48 16516 TUERCA 1-5/6 NPT X16 1
49 509344 ADAPTADOR 063T-16-16 1
50 514604 MANGUERA 1
51 514604 MANGUERA 1
52 517029 ADAPTADOR RECTO 1
PAG. 130 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL MOTOR
ENSAMBLE DEL MOTOR
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 131
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL MOTOR
ENSAMBLE DEL MOTOR
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
2 492401 TORNILLO 1/2
X 4 PULG 4
3 6109170 RONDANA PLANA 1/2 PULG. ............................ 4 ........... REEMPLAZA 492600
4 6109180 RONDANA DE PRESION 1/2
PULG. ................. 4 ............REEMPLAZA 492626
5 EM511021 ABRAZADERA DEL DUCTO DEL AIRE 2
6 EM510725 ABRAZADERA DEL DUCTO DEL AIRE 2
7 EM511019 DUCTO DEL AIRE 1
12 EM51463 TUBO DE REDUCCION DE ESCAPE 1
13 492371 TORNILLO 5/16 NC X 3
PULG. G5 2
14 EM923023 RONDANA PLANA 5/16
PULG................................ 4............REEMPLAZA 492597
15 EM514714 ESPACIADOR, ESCAPE 2
16 EM923343 RONDANA DE PRESION 5/16
PULG. .................... 2............REEMPLAZA 492623
17 2105164 TUERCA HEX 5/16
PULG. G5 ................................ 2............REEMPLAZA 492553
18 EM510897 TAPON DEL ESCAPE 2-1/2
PULG. 1
19 0202 TORNILLO 5/16 X 1 PULG. ..................................... 2............REEMPLAZA 492364
20 EM923023 RONDANA PLANA 5/16 PULG................................ 7............REEMPLAZA 492597
21 2105164 TUERCA, HEX 5/16 PULG.. ...................................3............REEMPLAZA 492582
22 EM506886 TORNILLO M8 X 20 X 1-1/4 PULG. 3
23 EM923343 RONDANA DE PRESION 5/16 PULG. .................... 4............REEMPLAZA 492623
24 EM516435 TUBO DEL ESCAPE 1
PAG. 132 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL FILTRO DE AIRE DEL MOTOR
ENSAMBLE DEL FILTRO DE AIRE DEL MOTOR
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 133
ENSAMBLE DEL FILTRO DE AIRE DEL MOTOR
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM493108 ABRAZADERA 3
2 513227 MANGUERA DEL FILTRO DE AIRE 3-1/2 PULG. .5
3 EM514367 TUBO DE UNION DEL FILTRO DE AIRE 1
4 EM98093 ENS. DEL FILTRO DE AIRE ...................................1............INCLUYE NUMEROS CON/
*
5
*
FILTRO DE AIRE ....................................................1............NO SE VENDE POR SEPARADO
6
*
EM98207 TAPON CONTRA EL AGUA 1
7
*
EM98093P COMPONENTE PRIMARIO 1
8
*
EM98093S COMPONENTE SECUNDARIO 1
9
*
GANCHO DEL FILTRO DE AIRE ............................ 1............NO SE VENDE POR SEPARADO
10
*
SALIDA DEL POLVO ............................................... 1............NO SE VENDE POR SEPARADO
11
*
SOPORTE AJUSTABLE DE FILTRO DE AIRE....... 1............NO SE VENDE POR SEPARADO
12
*
SOPORTE DEL FILTRO DE AIRE .......................... 1............NO SE VENDE POR SEPARADO
13
*
492357 TORNILLO, CABEZA HEX 1/4 X 1 PULG. 4
14
*
EM923057 RONDANA PLANA 1/4 PULG. ................................ 8............REEMPLAZA 492596
15
*
TBD RONDANA DE PRESION 1/4 PULG. 4
16
*
492581 TUERCA HEX 1/4 PULG. 4
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL FILTRO DE AIRE DEL MOTOR
PAG. 134 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL ACELERADOR
ENSAMBLE DEL ACELERADOR
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 135
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL ACELERADOR
ENSAMBLE DEL ACELERADOR
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM512837 BASE DEL SOPORTE BASE, ACELERADOR 1
2 EM492358 TORNILLO 1/4 X 1-1/4 2
3 2101402 RONDANA 1/4 IN. ............................................. 2 ..............REEMPLAZA 492622
4 EM923057 RONDANA DE PRESION 1/4 PULG. ................ 2 ..............REEMPLAZA 492596
5 512185 TORNILLO 1/4 X 1-3/4 PULG. 1
6 492581 TUERCA HEX 1/4 PULG. 2
7 EM506599 TORNILLO M6 X 15 2
8 492622 RONDANA PLANA 1/4 PULG. 4
9 EM98168 ACOPLADOR DEL BLOCK DEL ACELER........ 1 ..............INCLUYE NUMEROS CON/
*
10
*
EM98167 SELLO DEL CONECTOR 1
11
*
EM98166 CONECTOR, DIN PG9 1
12 EM25429 ADAPTADOR EN CODO 90° MACHO 4
13 EM509937 MANGUERA, COMPRESOR HIDRAULICO 1
14 EM25577 ADAPTADOR EN CODO IN.T IN. 1
15 EM50449 ADAPTADOR EN CODO 90° MACHO 2
16 TBD MANGUERA 1
17 TBD ADAPTADOR 1
19 EM509366 MANGUERAHOSE 13.75 PULG. LARGO 2
20 EM50449 ADAPTADOR EN CODO 90° MACHO 2
21 EMCC700 CILINDRO HIDRAULICO 1
22 492357 TORNILLO 1/4 PULG. X 1 PULG. 1
23 492581 TUERCA 1/4 PULG. 1
24 515822 SOPORTE DEL ACELERADOR 1
30 EM98228 BOBINA, 12V 1
31 EM98232 VALVULA DE CARTUCHO 1
PAG. 136 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL SEPARADOR DE AGUA
ENSAMBLE DEL SEPERADOR DE AGUA
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 137
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL SEPARADOR DE AGUA
ENSAMBLE DEL SEPERADOR DE AGUA
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM509449 SOPORTE, SEPARADOR DE AGUA 1
2 EM492356 TORNILLO 2
3 EM16747 ENS. DEL SEPARADOR DE AGUA 1
3A EM167472 CARTUCHO DEL SEPARADOR DE AGUA....... 1 ..............REEMPLAZA P53712
4
EM492356 TORNILLO 5/16 X 1 PULG. 3
5 2105164 TUERCA HEX 5/16 PULG. .............................. 3 ..............REEMPLAZA 492582
6 C514559 ADAPTADOR EN CODO 90° MACHO 2
7 EM506208 ABRAZADERA DE LA MANGUERA 2
8 EM514536 MANGUERA 5/16 PULG. A SER DETERMINADO
PAG. 138 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DE LA BOMBA HIDRAULICA
MEDIDOR
PRINCIPAL
TANQUE
HIDRAULICO
VALVULA
DE REVOLTURA
DISTRIBUIDOR
ENSAMBLE DE LA BOMBA
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 139
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DE LA BOMBA HIDRAULICA
ENSAMBLE DE LA BOMBA HIDRAULICA
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1
*
TBD ANILLO-O 1
2 EM514719 PESTAÑA, TUBO DE SUCCION .......................... 2 .......... INCLUYE NUMEROS CON/
*
3 EM492444 TORNILLO 1/2 X 1-1/4 PULG. 4
4 6109180 RONDANA DE PRESION 1/2 IN. ......................... 6 .......... REEMPLAZA 492626
5 EM514718 ADAPTADOR TUBO DE SUCCION, 40 ESP. 1
6 EM515207 ABRAZADERA 2 PULG. ...................................... 2
7 EM514623 MANGUERA DE SUCCION 2 PULG. 1
8 EM514627 ADAPTADOR DEL TUBO DE SUCCION 32 1
9 EM514628 PESTAÑA DEL TUBO DE SUCCION ................... 1 .......... INCLUYE NUMEROS CON/%
10 EM510902 TORNILLO 1/2 X 1-1/2 PULG. 4
11 6109180 RONDANA DE PRESION 1/2 PULG .................... 4 .......... REEMPLAZA 492626
12% ANILLO-O 1
13 EM516777 ACOPLADOR ENS. DEL MOTOR 1
14 EM510902 TORNILLO 1/2 X 1-1/2 PULG. 2
16 EM98257 BOMBA, PRINCIP 100CC,SERIES
PARKER P1-100 ................................................... 1
17 EM98273 VALVULA DE CONTROL DE FLUJO,
MOTORIZADO 1
18$ 511428 TORNILLO CABEZA ALLEN 1/2 X 13X3 4
19 EM16190 EMPAQUE 1
20 EM98107 BOMBA, SECUNDARIA 1
21 EM963610 TORNILLO 3/8 X 1 PULG. .................................... 2 .......... REEMPLAZA 492375
22 0166 A RONDANA DE PRESION 3/8 PULG. ................... 2 .......... REEMPLAZA 492624
23 EM509796 ADAPTADOR RECTO 1
24 EM25429 ADAPTADOR EN CODO 1
25 EM514599 MANGUERA, SENSOR 4000 PSI ........................ 1
26 EM25429 ADAPTADOR EN CODO 1
29 EM25498 ADAPTADOR RECTO 1
30 EM16524 ADAPTADOR EN CODO 90° MACHO 2
31 506200 ADAPTADOR EN CODO 1
32 EM514601 MANGUERA 2000 PSI, VALVULA DE LA REV. 1
33 EM517649 ENS. DEL CONTROL DE FLUJO DEL
BLOQUE DISTRIBUIDOR CON/BOMBA
PARKER P1-100....................................................... ..... INCLUYE NUMEROS CON/$.
34 EM517032 MANGUERA PRNICIPAL DEL DISTRIBUIDOR 1
35 EM25459 CODO 1
36$ TBD PRINCIPAL VALVULA DE LIBERACION 1
37 EM514608 MANGUERA 1
39 EM25459 CODO 1
40 EM25429 ADAPTADOR EN CODO 1
41 54812 TAPON DEL TRONILLO DE CABEZA ALLEN......10 REEMPLAZA EM162
42 EM506611 TORNILLO 8
43 EM517149 ADAPTADOR 90° 1
PAG. 140 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL DISTRIBUIDOR
FRENTE DE
LA MAQUINA
ENSAMBLE DEL DISTRIBUIDOR
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 141
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DEL DISTRIBUIDOR
ENSAMBLE DEL DISTRIBUIDOR
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM963102 TORNILLO 1/2 X 1-1/4 PULG. .................................. 4 .......... REEMPLAZA 492393
2 6109180 RONDANA DE PRESION 1/2 PULG. ....................... 4 .......... REEMPLAZA 492626
3 EM98261 ENS. COMPLETO DEL DISTRIBUIDOR .................. 1 .......... REEMPLAZA EM98109
4% EM98221 VALVULA DE CICLOS,CAMBIO 1
5% A SER
DETERMINA. TORNILLO CABEZA ALLEN 12
6% EM98223 VALVULA DE PILOTO, TRANSPORTACION 1
7% A SER
DETER,INA. TORNILLO CABEZA ALLEN 8
8% EM98220 VALVULA DE CICLOS, PRINCIPAL 1
9% EM98221 VALVULA PILOTO, CILINDRO PRINCIPAL 1
10% A SER
DETERMINA. REVISE LA VALVULA 1
11% EM98224 VALVULA PRINCIPAL DE LIBERACION...................1..........DESCONTINUADA MAYO 2007
12% EM98228 BOBINA, 12VDC ACUMULADOR 1
12A% EM98229 ENS. CARTUCHO SIN CARGA DEL ACUMULAD. 1
13 EM25498 ADAPTADOR 1
14 EM509401 ADAPTADOR 3
15 EM514488 ADAPTADOR 1
16 EM25459 ADAPTADOR 2
17 EM98226 VALVULA DE LIBERACION SIN CARGA,TRANSP. 1
18 EM514231 ADAPTADOR 2
19 EM14489 ADAPTADOR 3............MAYO 2007 Y HACIA ABAJO
19 EM514489 ADAPTADOR 2............JUNIO 2007 Y HACIA ARRIBA
20 EM509796 ADAPTADOR 1
21 506193 ADAPTADOR 1
22 EM25462 ADAPTADOR 2
23 EM509353 ADAPTADOR 3
24 EM25429 ADAPTADOR 1
25 A SER REVISE LA VALVULA 1
DETERMINADO
PAG. 142 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
ENSAMBLE DE LA CAJA DE CONTROL
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DE LA CAJA DE CONTROL
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 143
BOMBA LS600 — ENSAMBLE DE LA CAJA DE CONTROL
ENSAMBLE DE LA CAJA DE CONTROL
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 517648 ENS. CAJA DE CONTROL 1
2 0202 TORNILLO 5/16 X 1 PULG. ..................... 4 ............. REEMPLAZA 492364
3 EM923023 RONDANA, PLANA 5/16 PULG ............... 4 ............. REEMPLAZA 492597
4 2105164 TUERCA 5/16 PULG. ............................... 4 ............. REEMPLAZA 492582
5 A SER
DETERMINA. PANEL CONTROL SOBREPUESTO 1
6 EM98206 ENS. INTERRUPTOR DE IGNICION 1
7 EM98206K LLAVE, IGNICION 1
8 EM517177 ENS. INTERRUPTOR DE PARO
DE EMERG. 1
8A EM517186 BLOQUES DE CONTACTO
INTERRUPTOR DE EMERGENCIA 3
12 EM98120 ENS. INTERRUPTOR DE DIRECCION
DEL FLUJO 1
13 EM98119 ENS. INTERRUPTOR DEL CONTROL
PRINCIPAL 1
14 EM98121 ENS. INTERRUPTOR
AUTO/AVANCE LENTO 1
15 EM98122 ENS. INTERRUPTOR
AVANCE LENTO A/B 1
18 EM97068 TOMACORRIENTE, REMOTO 1
19 A SER
DETERMINA. ENS. DEL INTERRUPTOR DE VOLUMEN. 1
20 A SER
DETERMINA. ENS. DEL INTERRUPTOR DE DESPLAZO 1
21 A SER
DETERMINA. ENS. DEL INTERRUPTOR DE REAJUSTE 1
PAG. 144 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
ENSAMBLE DEL ARNES DE LA CAJA DE CONTROL
BOMBA LS600 — ENS. DEL ARNES DE LA CAJA DE CONTROL
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 145
BOMBA LS600 — ENS. DEL ARNES DE LA CAJA DE CONTROL
ENSAMBLE DEL ARNES DE LA CAJA DE CONTROL
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 EM517931 CABLE DEL ARNES 1 1
2 344102000 FUSIBLE, 30 AMP 1
3 EM514636 CABLE DEL ARNES 2 1
4 EM517932 CABLE DEL ARNES3 1
5 EM517934 CABLE DEL ARNES 4 1
6 509588 TUBO POLY FLEX 1/2 PULG. NEGRO AR
7 16716 DIVISOR CONDUCTIVO 3/8 PULG. AR
PAG. 146 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
ENS. DEL CABLE DEL CONTROL REMOTO
BOMBA LS600 — ENS. DEL CABLE DEL CONTROL REMOTO
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BOMBA LS600 — ENS. DEL CABLE DEL CONTROL REMOTO
ENS. DEL CABLE DEL CONTROL REMOTO
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1
*
EM16753 BOMBA DE UNION 1
2
*
EM16754 INTERRUPTOR 1
2A EM97075 INTERRUPTOR 1
3
*
EM491897 CONECTOR, ANILLO 3/16 PULG. 4
4
*
EM16756 PROTECTOR DEL INTERRUPTOR
- ALUMINIO 2
5
*
EM26791 SELLO, SOSTEN DE CABLE 1
6
*
EM26790 CABLE, MX P/E 25 PIES 1
7 EM26793 ADAPTADOR, SOSTEN
DE CABLE 1/2 PULG. 1
8 EM97065 ADAPTADOR, CABLE 100 PIES 1
9 EM97099 ENS. COMPLETO, CABLE 25 PIES ........ 1 ................ INCLUYE NUMEROS CON/
*
PAG. 148 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
BOMBA LS600 — ENS. DEL ESTABILIZADOR HIDRAULICO (OPCIONAL)
TERMOPERMUTADOR
PARTE DEL
ARMAZON
BOMBA
SECUNDARIA
MOTOR DE
REVOLTURA
ENSAMBLE DEL ESTABILIZADOR HIDRAULICO
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 149
BOMBA LS600 — ENS. DEL ESTABILIZADOR HIDRAULICO (OPCIONAL)
ENSAMBLE DEL ESTABILIZADOR HIDRAULICO
NUM. NUM.PARTE DESCRIPCION CANT. NOTAS
1 ASD* TORNILLO 2
2 ASD* RONDANA 2
3 ASD* TUERCA 2
4 EM98046 VALVULA DE REVOLRURA C/ 3 PALANCAS 1
4A EM98047 PALANCA, VALVULA DIRECCIONAL 3
5 506200 ACOPLADOR 45° 5
6 517101 MANGUERA 1
7 517102 MANGUERA 1
8 517103 MANGUERA 1
9 517104 MANGUERA 1
10 512655 ACOPLADOR 90° 7
11 25509 ACOPLADOR RECTO 3
12 EM516382 ESTABILIZADOR HIDRAULICO 2
13 517107 ACOPLADOR RECTO 1
14 517105 MANGUERA 1
15 517100 MANGUERA 2
16 517106 MANGUERA 1
17 517153 TORNILLO 2
18 517154 TORNILLO 2
19 490957 ANILLO PASADOR 8
PAG. 150 — BOMBA MAYCO LS600 — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08)
TERMINOS Y CONDICIONES DE VENTA — PARTES
4. El flete es a cargo del remitente. Todas
las partes deberán ser devueltas con
flete prepagado consignadas al punto de
recibo de Multiquip.
5. Las partes deberán ser nuevas y en
condiciones de reventa, en el empaque
original de Multiquip (si existe) y con el
número de parte de Multiquip claramente
marcado.
6. Los siguientes artículos no nos sujetos a
devolución:
a. Partes obsoletas. (Si algún artículo
esta en la lista de precios y se
muestra como reemplazado por otro
artículo, éste es obsoleto.)
b. Cualquier parte con una vida de
anaquel limitada, (tal como juntas,
sellos, anillos “O”, y otras partes de
hule) que hayan sido comprados con
más de seis meses de la fecha de la
devolución.
c. Cualquier artículo de la línea, con un
precio de lista total menor a $5.00
USD.
d. Artículos de órdenes especiales.
e. Componentes eléctricos.
f. Pintura, químicos, y lubricantes.
g. Calcomanías y productos de papel.
h. Artículos comprados en juegos.
7. El remitente será notificado de cualquier
material recibido que no sea aceptado.
8. Dicho material será retenido por cinco
días hábiles a partir de la notificación,
esperando por instrucciones. Si no es
recibida una respuesta dentro de éstos
cinco días, el material será regresado al
remitente a su cargo.
9. Una nota de crédito será emitida sobre
las partes devueltas al distribuidor, al
precio neto al momento de la compra
original, menos un 15% como cargo
de almacenamiento.
10. En casos, donde el artículo sea aceptado
y los documentos originales de compra, no
puedan ser determinados, el precio será
en base a la lista que estaba vigente doce
meses antes de la fecha de Solicitud de
TERMINOS DE PAGO
Los términos de pago para refacciones son de
30 días netos.
POLITICA DEL FLETE
Todas las órdenes serán enviadas con flete
por cobrar o prepagado con los cargos
adicionados a la factura. Todos los embarques
son F.O.B. punto de origen. La responsabilidad
de Multiquip, termina cuando se genere un
documento firmado de la compañía fletera, y
cualquier reclamo por faltante o daño debe
efectuarse entre el consignatario y la compañía
fletera.
ORDEN MINIMA
El cargo mínimo por órdenes a Multiquip es
$15.00 USD neto. Se les preguntará a los
clientes, por las instrucciones de manejo en
órdenes que no cumplan este requisito.
POLITICA DE DEVOLUCION DE MERCANCIA
La devolución de embarques será aceptada y
las notas de crédito serán emitidas bajo las
siguientes condiciones:
1. Una Autorización de Devolución de
Materiales, deberá ser aprobada por Multiquip
antes del embarque.
2. Para obtener una Autorización de
Devolución de Material, se debe proveer
una lista al Departamento de Refacciones
de Multiquip, la cual tenga número de
partidas, cantidades y descripción de los
artículos por devolverse.
a. Los números de parte y
descripciones deberán coincidir con
la lista actual de precios.
b. La lista deberá estar escrita a
máquina o generada en computadora.
c. La lista deberá manifestar la razón
(s) de la devolución.
d. La lista deberá referenciar la orden
(s) de ventas o la factura (s) con la
cual los artículos fueron comprados
originalmente.
e. La lista deberá incluir el nombre y el
teléfono de la persona que requisita
la devolución.
3. Una copia de la Autorización de
Devolución de Material deberá
11. La nota de crédito será aplicada solamente
en compras futuras.
PRECIOS Y DESCUENTOS
Los precios estan sujetos a cambios sin previo
aviso. El cambio de precios es efectivo en una
fecha específica y todas las órdenes recibidas
en esa y después de la fecha serán facturadas
al nuevo precio. Los descuentos a precios ya
rebajados y cargos adicionales por aumento
de precio, no se realizará para materiales en
existencia, en el momento de cualquier cambio
de precio.
Multiquip se reserva el derecho a cotizar y
vender directo a dependencias gubernamentales
y a fabricantes de equipo original, los cuales
usen nuestros productos como parte integral de
sus propios productos.
SERVICIOS ESPECIALES DE EXPEDICION
Un cargo extra de $35.00 USD, será agregado
a la factura, por manejo especial, incluyendo
embarques en camión, correo o en caso donde
Multiquip personalmente debe entregar las
partes a la compañía fletera.
LIMITACIONES DE LA RESPONSABILIDAD
DEL VENDEDOR
Multiquip no será responsable, más adelante
por daños en el exceso de precio de compra
del artículo, con respecto a dichos daños que
son reclamados y en ningún caso Multiquip
será responsable por pérdida de la utilidad ó
de buena voluntad ó por otros daños
especiales, consecuentes o fortuitos.
LIMITACIONES EN GARANTIAS
Ninguna garantía, expresa o implícita, será
ofrecida por la venta de partes o accesorios ,
o cualquier tipo de motor que no sea fabricado
por Multiquip. Tales garantías relacionadas
con la venta de unidades nuevas, completas,
son emitidas exclusivamente en documentos
de garantía, empacados con dichas unidades,
y Multiquip no asume, ni autoriza a ninguna
persona a asumir por ella ninguna otra
obligación o responsabilidad relacionada con
la venta del estos productos. Como parte de
dicho documento de garantía, no hay garantía,
expresa, implícita u obligatoria, la cual se
extienda mas allá que lo que se describa en las
descripciones de dichos productos.
MAYCO LS600 BOMBA — MANUAL DE OPERACION Y PARTES — REV. #0 (07/23/08) — PAG. 151
Modelos de impulso mecánico
La BOMBA MAYCO, de aquí en adelante referida como el
“fabricante”, garantiza que cada Bomba Mayco nueva
vendida por el fabricante, está libre de defectos en el
material y la mano de obra, bajo el uso y el servicio normal,
por un periodo de un año después de la fecha de entrega al
primer comprador original para reventa. El fabricante tendrá
como opción cambiar ó repara hasta un punto designado
por el fabricante de cualquier parte ó partes, que sea
satisfactorias para el fabricante después de la inspección
que eran material defectuoso ó mano de obra. Esta garantía
no obliga al fabricante ha aceptar cualquier cargo por
transportación ó de mano de obra, en conexión con el
cambio ó la reparación de partes defectuosas.
Esta garantía no aplica para cualquier bomba si se han
intentado bombear materiales de concreto, los cuales han
sido separados, a cualquier bomba la cual ha sido reparada
con otras partes que no sean partes genuinas de Mayco ó
así como a cualquier otra bomba que ha sido alterada,
reparada ó usada de tal manera como adversamente afecta
su funcionamiento no así al servicio normal ó el
mantenimiento ó donde los bloqueos se han desarrollado
dentro del tubo múltiple de la bomba ó colocando la línea ó
que ha sido operada de cualquier otra manera no
recomendada por el fabricante. Debido a la naturaleza de
desgaste por fricción del concreto, Mayco no cubre el
desgaste natural del componente.
ESTA GARANTIA Y LA OBLIGACION DEL FABRICANTE
EN VIRTUD DE ESTO, ESTA EN LUGAR DE TODAS LAS
DEMAS GARANTIAS, MANIFIESTA IMPLICITO O
REGLAMENTARIO QUE TODAS LAS OTRAS
OBLIGACIONES O RESPONSABILIDADES
INCLUYENDO DAÑOS POR NEGLIGENCIA O POSIBLES
RESPONSABILIDADES ELEVAN EL FRACASO DE LA
BOMBA O ALGUNA PARTE PARA OPERAR
ADECUADAMENTE, INCLUYENDO CUALQUIER
GARANTIA DE COMERCIAL O LA CONVENIENCIA
PARA UN PROPOSITO EN PARTICULAR.
Modelos de impulso hidráulico
La BOMBA MAYCO, de aquí en adelante referida como
el “fabricante”, garantiza que cada Bomba Mayco nueva
vendida por el fabricante, está libre de defectos en el
material y la mano de obra, bajo el uso y el servicio normal,
por un periodo de un año ó 2000 horas después de la
fecha de entrega al primer comprador original para reventa.
El fabricante tendrá como opción cambiar ó repara hasta
un punto designado por el fabricante de cualquier parte ó
partes, que sea satisfactorias para el fabricante después
de la inspección que eran material defectuoso ó mano de
obra. Esta garantía no obliga al fabricante ha aceptar
cualquier cargo por transportación ó de mano de obra, en
conexión con el cambio ó la reparación de partes
defectuosas.
Esta garantía no aplica para cualquier bomba si se han
intentado bombear materiales de concreto, los cuales han
sido separados, a cualquier bomba la cual ha sido reparada
con otras partes que no sean partes genuinas de Mayco
ó así como a cualquier otra bomba que ha sido alterada,
reparada ó usada de tal manera como adversamente afecta
su funcionamiento no así al servicio normal ó el
mantenimiento ó donde los bloqueos se han desarrollado
dentro del tubo múltiple de la bomba ó colocando la línea
ó que ha sido operada de cualquier otra manera no
recomendada por el fabricante. Debido a la naturaleza de
desgaste por fricción del concreto, Mayco no cubre el
desgaste natural del componente.
ESTA GARANTIA Y LA OBLIGACION DEL FABRICANTE
EN VIRTUD DE ESTO, ESTA EN LUGAR DE TODAS
LAS DEMAS GARANTIAS, MANIFIESTA IMPLICITO O
REGLAMENTARIO QUE TODAS LAS OTRAS
OBLIGACIONES O RESPONSABILIDADES
INCLUYENDO DAÑOS POR NEGLIGENCIA O
POSIBLES RESPONSABILIDADES ELEVAN EL
FRACASO DE LA BOMBA O ALGUNA PARTE PARA
OPERAR ADECUADAMENTE, INCLUYENDO
CUALQUIER GARANTIA DE COMERCIAL O LA
CONVENIENCIA PARA UN PROPOSITO EN
PARTICULAR.
GARANTIA DE LA BOMBA MAYCO
MANUAL DE OPERACION Y PARTES
Su distribuidor local es:
COMO CONSEGUIR AYUDA
FAVOR DE TENER EL MODELO Y EL NUMERO DE
SERIE CUANDO LLAME
© COPYRIGHT 2008, MULTIQUIP INC.
Multiquip Inc, el logotipo MQ y el logotipo Mikasa estan registrados como marca de fábrica propiedad de Multiquip Inc. y no pueden ser usadas, reproducidas, ó alteradas,
sin alguna autorización escrita. Todas las otras marcas regristradas son propiedad de sus respectivos dueños y son usadas con los permisos correspondientes.
Este manual DEBE acompañar al equipo en todo momento. Este manual es considerado como una parte permanente del equipo y debe permanecer con unidad si es
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referencias e información técnica contenida en este manual, son para guiarse solamente y no pueden ser consideradas como sujetadora. Multiquip Inc. se reserva el
derecho a discontinuar ó cambiar especificaciones, diseño ó información publicada en esta edición en caulquier momentosin previo aviso y sin incurrir en algunas
obligaciones.
ESTADOS UNIDOS
Oficina Corporativa Multiquip Departamento de Refacciones MQ
18910 Wilmington Ave. Tel. (800) 421-1244 800-427-1244 Fax: 800-672-7877
Carson, CA 90746 Fax (800) 537-3927 310-537-3700 Fax: 310-637-3284
Contacte: [email protected]
Mayco Refacciones Departamento de Garantías
800-306-2926 Fax: 800-672-7877 800-421-1244, Ext. 279 Fax: 310-537-1173
310-537-3700 Fax: 310-637-3284 310-537-3700, Ext. 279
Departamento de Servicio Asistencia Técnica
800-421-1244 Fax: 310-537-4259 800-478-1244 Fax: 310-631-5032
310-537-3700
MEXICO REINO UNIDO
MQ Cipsa Multiquip (UK) Limited Head Office
Carr. Fed. Mexico-Puebla KM 126.5 Tel: (52) 222-225-9900 Hanover Mill, Fitzroy Street, Tel: 0161 339 2223
Momoxpan, Cholula, Puebla 72760 Mexico Fax: (52) 222-285-0420 Ashton-under-Lyne, Fax: 0161 339 3226
Contacte: [email protected]
CANADA BRASIL
Multiquip Multiquip
4110 Industriel Boul. Tel: (450) 625-2244 Av. Evandro Lins e Silva, 840 - grupo 505 Tel: 011-55-21-3433-9055
Laval, Quebec, Canada H7L 6V3 Fax: (450) 625-8664 Barra de Tijuca - Rio de Janeiro Fax: 011-55-21-3433-9055
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MQ Multiquip LS-600 Instrucciones de operación
- Categoría
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- Tipo
- Instrucciones de operación
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