Eclipse ThermJet TJ, TJPCA Ficha de datos
- Tipo
- Ficha de datos
Edition 05.23
ES
Quemadores de alta velocidad ThermJet TJ
ThermJet para aire de combustión precalentado TJPCA
• Catorce tamaños con un rango de potencia desde 150.000 hasta
20.000.000BTU/h (desde 40hasta5333kW)
• Rango de regulación: 50:1
• Temperatura máxima de proceso: 2800°F (1540°C)
• Bajas emisiones
• Los caudales de aire y de gas se pueden ajustar independientemente
en incrementos de 90° para la adaptación a diversas alternativas de
tuberías
• TJPCA para el uso con aire de combustión precalentado
32-00268S
Version 2
INFORMACIÓN TÉCNICA
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 2
Índice
Índice.........................................2
1 Aplicación ...................................3
2 Certificación .................................4
2.1 Unión Aduanera Euroasiática....................4
3 Diseño del sistema............................5
3.1 Selección del modelo de quemador ..............5
3.1.1 Tipo de combustible .............................5
3.1.2 Presión del combustible y tipo de tubo de quemador ...5
3.2 Metodología de regulación .....................5
3.2.1 Modulación de gas y aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.2.2 Modulación de gas con caudal de aire constante ......9
3.2.3 Regulación Todo/Poco para aire y gas (por impulsos).. 11
3.2.4 Regulación Todo/Poco del gas con caudal de aire
constante ........................................13
3.2.5 TJPCA ......................................15
3.3 Sistema de encendido .......................16
3.4 Gas inicial de bypass (opcional) ................17
3.5 Sistema de control de llama ...................20
3.6 Sistema de aire de combustión.................21
3.6.1 Ejemplo de cálculo para el ventilador ...............22
3.7 Tren de la válvula de cierre de gas principal .......24
3.8 Sistema de control de temperatura del proceso ....24
4 Código tipo .................................26
5 Datos técnicos ..............................29
5.1 Caudal ....................................31
5.2 Presión de entrada TJ ........................32
5.3 Presión de entrada TJPCA ....................33
5.4 Longitud y velocidad de la llama TJ..............35
5.5 Longitud máx. visible de la llama con el caudal
má ximo TJPCA ................................36
5.6 Gráficos de rendimiento ......................36
5.6.1 TJ0 015, TJ PCA0015 ............................ 37
5.6.2 TJ 0025, TJPCA0 025 ...........................38
5.6.3 TJ 0040, TJ PCA0040 ...........................39
5.6.4 TJ0050, TJPCA0 050 ...........................40
5.6.5 TJ 0075, TJPCA0 075............................ 41
5.6.6 TJ0100, TJPCA010 0 ............................42
5.6.7 TJ 0150, TJPCA0150 ............................43
5.6.8 TJ 0200, TJPCA020 0 ...........................44
5.6.9 TJ 030 0, TJ PCA030 0 ...........................45
5.6.10 TJ050 0, TJPCA050 0...........................46
5.6.11 TJ 0750, TJPCA0750 ........................... 47
5.6.12 TJ1000, TJPCA1000 ...........................48
5.6.13 TJ150 0, TJPCA150 0 ...........................49
5.6.14 TJ2000, TJPCA2000...........................50
5.7 Medidas ..................................51
5.8 Dimensiones y especificación de los tubos de
quemador ....................................53
5.8.1 TJ/ TJPCA0 015– 0025 ...........................53
5.8.2 TJ/ TJPCA0 040 ................................54
5.8.3 TJ/ TJPCA0 050 – 0075 ...........................55
5.8.4 TJ/ TJPCA0100 – 0150 ...........................56
5.8.5 TJ/ TJPCA020 0 ................................ 57
5.8.6 TJ/ TJPCA0 300 ................................58
5.8.7 TJ/ TJPCA0500 ................................59
5.8.8 TJ/ TJPCA0750 –100 0 ...........................60
5.8.9 TJ/ TJPCA1500–20 00 ........................... 61
6 Conversión de unidades ......................62
7 Leyenda de los esquemas del sistema ..........63
Para más información .........................65
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 3
1 Aplicación
1 Aplicación
TJ
El ThermJet TJ es un quemador de mezcla en boquilla
diseñado para impulsar una corriente intensa de gases
calientes a través de un tubo de quemador, utilizando aire
ambiente para la combustión. La alta velocidad de los ga-
ses mejora la uniformidad de la temperatura, la calidad del
producto y la eficiencia del sistema. El quemador ThermJet
Burner se fabrica en dos tipos:
• Alta velocidad (HV) máx. 500ft/s (152m/s)
• Media velocidad (MV) máx. 250ft/s (125m/s)
Para información sobre la velocidad de la llama, ver página
29 (5 Datos técnicos)
TJPCA
El ThermJet TJPCA (con aire de combustión precalenta-
do) es un quemador de mezcla en boquilla diseñado para
impulsar una corriente intensa de gases calientes a través
de un tubo de quemador, utilizando aire de combustión
precalentado con una temperatura de hasta 1000°F
(538°C). (Los modelos de TJPCA0500 a TJPCA1000 están
homologados para el uso con una temperatura del aire de
combustión precalentado de hasta 700°F [371°C].) La alta
velocidad de los gases mejora la uniformidad de la tempe-
ratura, la calidad del producto y la eficiencia del sistema.
Los quemadores ThermJet PCA utilizan tubos de quema-
dor TJ de media velocidad que proporcionan unas veloci-
dades de 250 a 750ft/s (de 125 a 230m/s) en función de la
temperatura del aire de combustión precalentado.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 4
2 Certificación
2 Certificación
Declaración de incorporación según la Directiva de
maquinaria
Los productos TJ, TJPCA cumplen con los requisitos de la
norma EN746-2 y la Directiva de maquinaria 2006/42/CE.
Esto se certifica por la Declaración de incorporación del
fabricante.
2.1 Unión Aduanera Euroasiática
Los productos ThermJet satisfacen las normativas técnicas
de la Unión Aduanera Euroasiática.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 5
3 Diseño del sistema
3 Diseño del sistema
El diseño de un sistema de quemador es un ejercicio sim-
ple de combinar módulos de manera a configurar un siste-
ma fiable y seguro.
El proceso de diseño se divide en los siguientes pasos:
1 Selección del modelo de quemador
2 Metodología de regulación
3 Sistema de encendido
4 Sistema de control de llama
5 Sistema de aire de combustión
6 Línea de válvulas de cierre para gas principal
7 Sistema de control para la temperatura de proceso
3.1 Selección del modelo de quemador
Tamaño y cantidad de quemadores
Seleccionar el tamaño y la cantidad de quemadores sobre
la base del balance térmico. Para el cálculo del balance tér-
mico, consultar la Guía de ingeniería de combustión (regis-
tro necesario). Utilizar el configurador en Adlatus y consultar
también página 29 (5 Datos técnicos).
Velocidad de la llama
Cada tamaño de quemador está disponible en dos versio-
nes: de alta o de media velocidad. Seleccionar la versión
necesaria en función de los requisitos de uniformidad de la
temperatura, circulación, tamaño de la cámara de combus-
tión, presión del aire y coste operativo global.
3.1.1 Tipo de combustible
Combusti-
ble Símbolo Valor bruto
de calefac-
ción
Gravedad
específica Índice WO-
BBE
Gas natural CH4 90%+ 1000Btu/ft3
(40,1MJ/m3)0.60 1290Btu/ft3
Propano C3H8
2525Btu/ft3
(101,2MJ/m3)1.55 2028Btu/ft3
Butano C4H10
3330Btu/ft3
(133,7MJ/m3)2.09 2303Btu/ft3
Btu/ft3 en condiciones estándares (MJ/m3 en condiciones
normales)
Si utiliza un suministro de combustible alternativo, comuní-
quese con Eclipse con una descripción precisa de los com-
ponentes del combustible.
3.1.2 Presión del combustible y tipo de tubo de
quemador
La presión del gas debe tener el nivel mínimo indicado. El
tubo de quemador a elegir depende de la temperatura y la
construcción del horno. La presión del gas necesaria en
el quemador y el horno y los límites de temperatura de los
tubos de quemador se encuentran en página 29 (5 Da-
tos técnicos). El tubo de quemador a elegir depende de la
temperatura y la construcción del horno.
Para hornos con encendido tangencial no se deben
utilizar tubos de quemador de aleación.
3.2 Metodología de regulación
NOTA: Si el quemador se desconecta durante el funcio-
namiento a una temperatura superior a 1000°F (538°C),
se deben tomar medidas para proporcionar un caudal
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 6
3 Diseño del sistema
adecuada de aire de combustión con el fin de mantener la
refrigeración de los componentes internos del quemador.
La metodología de regulación representa la base para los
demás procesos de diseño. Una vez que se conozca el as-
pecto del sistema se pueden seleccionar los componentes
que deberá contener. La metodología de regulación elegida
depende del tipo de proceso a controlar.
NOTA: Las características operativas indicadas solo son
válidas si se siguen los circuitos de regulación descritos.
El uso de métodos de regulación distintos producirá unas
características de rendimiento operativas desconocidas.
Utilizar los circuitos de regulación contenidos en este apar-
tado o consultar a Honeywell para obtener por escrito unas
alternativas aprobadas.
Existen dos métodos principales para controlar la potencia
de un sistema ThermJet. Cada uno de estos métodos tiene
dos variantes. Estos métodos se pueden aplicar en siste-
mas con un quemador único y con quemadores múltiples.
Los métodos y las variantes son los siguientes:
• Modulación de gas y aire, regulación de proporción o ex-
ceso de aire con el caudal mínimo, ver página 7
(3.2.1 Modulación de gas y aire).
• Modulación de gas con caudal de aire constante, ver pá-
gina 9 (3.2.2 Modulación de gas con caudal de aire
constante).
• Regulación Todo/Poco para aire y gas (por impulsos), ver
página 11 (3.2.3 Regulación Todo/Poco para aire y
gas (por impulsos)).
• Regulación Todo/Poco para gas con caudal de aire
constante (también se puede utilizar para el control por
impulsos), ver página 13 (3.2.4 Regulación Todo/Poco
del gas con caudal de aire constante).
NOTA: El uso de un regulador de proporción variable en
un sistema con caudal de aire constante es opcional. No
obstante, la supresión del regulador de proporción variable
repercute negativamente en la fiabilidad de encendido con
unos caudales superiores al 40% del máximo.
El uso de un regulador de proporción variable en un siste-
ma con caudal de aire constante también proporciona la
modulación automática del gas si el flujo de aire del sistema
cambia a lo largo del tiempo (p.ej., como consecuencia de
un filtro de aire obstruido). En las siguientes páginas puede
encontrar esquemas de estos métodos de regulación. Los
símbolos que aparecen en los esquemas están explicados
en página 63 (7 Leyenda de los esquemas del sistema).
Cierre automático de gas por quemadores o cierre
por zonas
La válvula automática de cierre de gas se puede instalar en
dos modos operativos:
1 Cierre automático del gas por quemadores
Si el sistema de control de llama detecta un fallo, las
válvulas de cierre de gas cierran el suministro de gas al
quemador que ha causado el fallo.
2 Cierre automático del gas por zonas
Si el sistema de control de llama detecta un fallo, las
válvulas de cierre de gas cierran el suministro de gas a
todos los quemadores situados en la zona que ha cau-
sado el fallo.
NOTA: Todos los esquemas de regulación ThermJet en las
siguientes páginas reflejan una válvula de cierre de gas sim-
ple automática. Esto se puede cambiar para la adaptación
a los requisitos locales de seguridad e/o seguros. Consultar
las instrucciones de uso de ThermJet.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 7
3 Diseño del sistema
3.2.1 Modulación de gas y aire
Regulación de proporción o exceso de aire con el caudal
mínimo
Un sistema de quemador con regulación por modulación
suministra un caudal proporcional a la demanda del pro-
ceso. Es posible CUALQUIER caudal entre el máximo y el
mínimo.
1 Aire: la válvula de regulación 1 se encuentra en la línea
de aire. Puede modular el flujo de aire a cualquier posi-
ción entre el caudal mínimo y máximo.
2 Gas: El regulador de proporción variable 2 permite el
paso de la cantidad proporcional de gas al quemador.
El caudal mínimo de gas está limitado por el regulador
de proporción variable 2. El caudal máximo de gas está
limitado por la válvula de mariposa manual 3. Reco-
mendamos utilizar una válvula de apertura lenta como
segunda válvula de cierre aguas arriba del regulador de
proporción variable.
NOTA: El regulador de proporción variable se puede ajustar
para suministrar un exceso de aire con el caudal mínimo.
NOTA: No utilizar un orificio de restricción ajustable (ROA)
como válvula limitadora de gas de caudal máximo 3. Los
ROA necesitan una caída de presión demasiado grande
para el uso en un sistema proporcional.
NC
P
Quemadores múltiples
Cierre automático en el quemador
hacia otras
zonas
hacia otras zonas
hacia otros quemadores
Línea de
válvulasde cierre
paragas principal hacia otros
quemadores
Cierre
automático enel
quemador
NC
P
Quemadores múltiples
Cierre automático por zonas
hacia otras
zonas
hacia otras zonas hacia otros quemadores
Línea de
válvulasde cierre
paragas principal hacia otros quemadores
Cierre
automático por zonas
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 8
3 Diseño del sistema
NC
P
Quemador único
Línea de
válvulasde cierre
paragas principal
Opcional SI el sistema de control de llama controla la línea de válvulas de cierre
para gas principaly NO se requiere el encendido por encima del 40 % del máximo.
Modulación de gas y aire (regulación de proporción o exceso
de aire con el caudal mínimo)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 9
3 Diseño del sistema
3.2.2 Modulación de gas con caudal de aire
constante
Un sistema de quemador con regulación por modulación
suministra un caudal proporcional a la demanda del pro-
ceso. Es posible CUALQUIER caudal entre el máximo y el
mínimo.
1 Aire: la cantidad de aire hacia el quemador es fija.
2 Gas: la válvula de regulación 1 se encuentra en la línea
de gas. Puede modular el fluja a cualquier posición en-
tre el caudal mínimo y máximo.
NOTA: El uso de un regulador de proporción 2 en un sis-
tema con caudal de aire constante solo es opcional en un
sistema de quemador único. No obstante, la supresión del
regulador de proporción variable repercute negativamente
en la fiabilidad de encendido con unos caudales superiores
al 40% del máximo.
NC
P
NC
P
Quemadores múltiples
Cierre automático por zonas
hacia otras
zonas
hacia otras zonas
hacia otros quemadores
Línea de
válvulasde cierre
paragas principal hacia otros quemadores
Cierre
automático por zonas
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 10
3 Diseño del sistema
P
NC
Quemador único
Línea de
válvulasde cierre
paragas principal
Opcional SI el sistema de control de llama controla la línea de válvulas de cierre
para gas principaly NO se requiere el encendido por encima del 40 % del máximo.
(opcional)
Modulación de gas con caudal de aire constante
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 11
3 Diseño del sistema
3.2.3 Regulación Todo/Poco para aire y gas (por
impulsos)
Un sistema de quemador con regulación Todo/Poco sumi-
nistra un caudal máximo o mínimo al proceso. No es posi-
ble un caudal entre el máximo y el mínimo.
1 Aire: a. Caudal mínimo: una entrada de control cierra la
válvula electromagnética 4. En consecuencia, la válvula
CRS 5 pasa rápidamente al caudal mínimo.
b. Caudal máximo: una entrada de control abre la válvu-
la electromagnética 4. En consecuencia, la válvula CRS
5 pasa rápidamente al caudal máximo.
2 Gas: a. Caudal mínimo: una entrada de control cierra
la válvula electromagnética 1. El caudal mínimo de gas
pasa por la válvula de mariposa 3.
b. Caudal máximo: una entrada de control abre la válvu-
la electromagnética 1.
NOTA: NO se debería utilizar el control por impulsos Todo/
Nada.
NC
P
Quemadores múltiples
Cierre automático en el quemador
hacia otras
zonas
hacia otras
zonas hacia otros quemadores
Línea de
válvulasde cierre
paragas principal hacia otros
quemadores
Cierre
automático enel quemador
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 12
3 Diseño del sistema
NC
P
Quemadores múltiples
Cierre automático por zonas
hacia otras
zonas
hacia otras
zonas
hacia otros quemadores
Línea de
válvulasde cierre
paragas principal hacia otros
quemadores
Cierre
automático por zonas
P
Quemador único
Línea de
válvulasde cierre
paragas principal
Si no se requiere ninguna regulación Todo/Poco rápida, la válvula CRS
se puedesustituir por una válvula de mariposa automática de dos posiciones.
Regulación Todo/Poco para aire y gas (por impulsos)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 13
3 Diseño del sistema
3.2.4 Regulación Todo/Poco del gas con caudal de
aire constante
(también se puede utilizar para el funcionamiento por impul-
sos)
Un sistema de quemador con regulación Todo/Poco sumi-
nistra un caudal máximo o mínimo al proceso. NO es posi-
ble un caudal entre el máximo y el mínimo.
1 Aire: la cantidad de aire hacia el quemador es fija.
2 Gas: a. Caudal mínimo: una entrada de control cierra la
válvula electromagnética 1. El caudal mínimo de gas pa-
sa por la válvula de mariposa 3. b. Caudal máximo: una
entrada de control abre la válvula electromagnética 1. El
caudal máximo de gas pasa por la válvula electromag-
nética abierta 1.
NOTA: El uso de un regulador de proporción 2 en un sis-
tema con caudal de aire constante solo es opcional en un
sistema de quemador único. No obstante, la supresión del
regulador de proporción variable repercute negativamente
en la fiabilidad de encendido con unos caudales superiores
al 40% del máximo.
NC
P
Quemadores múltiples
Cierre automático en el quemador
hacia otras
zonas
hacia otras zonas
hacia otros quemadores
Línea de
válvulasde cierre
paragas principal hacia otros
quemadores
Cierre
automático enel
quemador
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 14
3 Diseño del sistema
NC
P
Quemadores múltiples
Cierre automático por zonas
hacia otras
zonas
hacia otras zonas hacia otros quemadores
Línea de
válvulasde cierre
paragas principal hacia otros
quemadores
Cierre
automático por zonas
P
Quemador único
Línea de
válvulasde cierre
paragas principal (opcional)
Regulación Todo/Poco del gas con caudal de aire constante
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 15
3 Diseño del sistema
3.2.5 TJPCA
Existen cuatro métodos básicos para aplicaciones con aire
de combustión precalentado. Todos los métodos utilizan un
intercambiador de calor y un eyector por cada zona. Estos
dependen de la aplicación de la presión del horno y la re-
gulación de proporción de aire/gas:
• Control de la presión del horno fijada en el arranque; re-
gulador de proporción variable de membrana simple
• Control de la presión del horno fijada en el arranque; re-
gulador de proporción variable de membrana doble
• Control automático de la presión del horno; regulador de
proporción variable de membrana doble
• Control automático de la presión del horno; regulación
de proporción de masa electrónica
El método recomendado para el control del caudal de un
sistema de quemadores ThermJet PCA es la modulación
de gas y aire (regulación de proporción o exceso de aire
con el caudal mínimo). Este método se puede aplicar en
sistemas con un quemador único y con quemadores múl-
tiples.
NC
NC TJPCA
hacia otros quemadores
hacia otros
quemadores
Línea de
válvulas de
cierre para
gas principal
Cierre automático
por zonas o por
quemadores
Intercambiador de calor/eyector
Válvula de regulación del flujo
eyector
Válvula de
regulación manual
del aire de
combustión
Regulador de
Proporción variable
Control de la presión del horno fijada en el arranque; regulador
de proporción variable de membrana simple
NC
NC TJPCA
hacia otros quemadores
hacia otros
quemadores
Línea de
válvulas de
cierre para
gas principal
Cierre automático
por zonas o por
quemadores
Intercambiador de calor/eyector
Válvula de regulación del flujo
eyector
Válvula de
regulación manual
del aire de
combustión
Regulador de
Proporción variable
Control de la presión del horno fijada en el arranque; regulador
de proporción variable de membrana doble
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 16
3 Diseño del sistema
NC
NC TJPCA
Intercambiador de calor/eyector
hacia otros quemadores
Regulador de
Proporción variable
hacia otros
quemadores
Línea de
válvulas de
cierre para
gas principal
Control automático de la presión del horno; regulador de pro-
porción variable de membrana doble
NC
NC
C
C
TJPCA
Intercambiador de calor
hacia otros quemadores
hacia otros
quemadores
Línea de
válvulas de
cierre para
gas principal
Cierre automático
por zonas o por
quemadores
Control automático de la presión del horno; regulación de pro-
porción de masa electrónica
3.3 Sistema de encendido
Para el sistema de encendido debería utilizar
• transformadores de 6000Vca
• transformadores de chispa de onda completa
• un transformador por quemador
No utilizar
• transformadores de 10000VAC
• transformadores de doble salida
• transformadores de tipo distribuidor
• transformadores de chispa de media onda
Se recomienda utilizar un arranque con caudal mínimo;
sin embargo, los quemadores ThermJet son capaces de
realizar un encendido por chispa directo en cualquier punto
de la gama de encendido especificada (ver página 29 (5
Datos técnicos)).
NOTA: Debe observar los circuitos de regulación descritos
en el apartado anterior “Metodología de regulación” para
obtener un encendido fiable.
Las normas locales de seguridad y seguros requieren unos
límites para el tiempo máximo de seguridad en el arranque.
Estos límites de tiempo varían de un país a otro. El tiempo
necesario para el encendido de un quemador dependen
de:
• la distancia entre la válvula de cierre de gas y el quema-
dor.
• la proporción de aire y gas.
• el flujo de gas en las condiciones de arranque.
Es posible tener el caudal mínimo demasiado bajo para
realizar el encendido durante el tiempo de seguridad en el
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 17
3 Diseño del sistema
arranque. En estas circunstancias debe considerar las si-
guientes opciones:
• Arrancar con unos niveles de caudal más altos.
• Redimensionar o reubicar las válvulas de gas.
• Usar gas inicial de bypass. (Ver los esquemas de circui-
tos)
3.4 Gas inicial de bypass (opcional)
Un circuito de gas inicial de bypass suministra un flujo de
gas alrededor de las válvulas de regulación de gas durante
el tiempo de seguridad en el arranque. Solo se debería
utilizar si se usa el exceso de aire (regulación proporcional
del aire o caudal de aire constante) con el caudal mínimo;
NO se debería utilizar con sistemas de regulación de pro-
porción de caudal mínimo. Durante el tiempo de seguridad
en el arranque se abren la válvula electromagnética en línea
de bypass y la válvula automática de cierre de gas (en cada
quemador o cada zona). Una vez que se haya establecido
una llama, la válvula electromagnética de bypass se cierra
al final del tiempo de seguridad en el arranque. Si no se es-
tablece ninguna llama, se cierran la válvula electromagnéti-
ca de bypass y la válvula automática de cierre de gas.
NC
Línea de válvulas
de cierre para
gas principal
Bypass opcional
Modulación de gas
con caudal de aire constante
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 18
3 Diseño del sistema
NC
Línea de válvulas
de cierre para
gas principal
Bypass opcional
Regulación Todo/Poc o para
aire y gas
NC
Línea de válvulas
de cierre para
gas principal
Bypass opcional
Regulación Todo/Poco del gas
con caudal de aire constante
Esquema de circuitos de gas inicial de bypass
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 19
3 Diseño del sistema
NC
NC
TJPCA
hacia otros quemadores
hacia otros
quemadores
Línea de
válvulas de
cierre para
gas principal
Cierre automático
por zonas o por
quemadores
Intercambiador de calor/eyector
Válvula de regulación del flujo
eyector
Válvula de
regulación manual
del aire de
combustión
Opción de bypass
TJPCA, esquema de circuitos de gas inicial de bypass
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 20
3 Diseño del sistema
3.5 Sistema de control de llama
Un sistema de control de llama consta de dos partes prin-
cipales:
• Sonda de llama
• Control de quemador
Sonda de llama
Existen dos tipos que se pueden utilizar para un quemador-
TJ, TJPCA:
Sonda UV
Electrodo de ionización
Puede encontrar información sobre sondas UV en
• Sondas UV UVS
• Relé de llama UV UVC para el funcionamiento continuo
NOTA: La opción de electrodo de ionización no está dispo-
nible para el tamaño TJ0150 y superior.
Control de quemador
El control de quemador es el equipo que procesa la señal
procedente del electrodo de ionización o de la sondaUV.
Para el control de quemador se puede elegir entre diferen-
tes opciones:
• Control de llama para cada quemador: si un quemador
se apaga solo se desconecta el quemador en cuestión
• Control de llamas múltiples: si un quemador se apaga,
se desconectan todos los quemadores
Honeywell recomienda lo siguiente: Control de quemador
BCU400
Si desea utilizar otros controles, consultar a Honeywell para
determinar en qué medida se puede ver afectado el ren-
dimiento de los quemadores. Los controles de quemador
que tienen unos circuitos de detección de llamas con una
menor sensibilidad pueden limitar el rango de regulación de
los quemadores y modificar los requisitos para el encen-
dido. Los controles de quemador que detienen la chispa
en cuanto se haya detectado una señal pueden impedir el
establecimiento de la llama, especialmente cuando se utili-
zan sondasUV. El control de quemador debe mantener la
chispa durante un intervalo de tiempo fijo que sea suficien-
temente largo para el encendido.
NO UTILIZAR lo siguiente:
• Relés de llama que interrumpan el arranque al detectar la
llama
• Sondas de llama que suministren una señal débil
• Relés de llama con una baja sensibilidad
NOTA: Es posible que una sonda UV detecte la llama de
otro quemador si se encuentra en la línea de visión e indi-
que erróneamente la presencia de una llama. En este caso,
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 21
3 Diseño del sistema
utilizar un electrodo de ionización. Esto ayuda a evitar la
acumulación de combustible sin quemar que, en situacio-
nes extremas, podría causar un incendio o una explosión.
3.6 Sistema de aire de combustión
Los datos del ventilador están basados en la Atmósfera
Estándar Internacional (ISA) en el Nivel Medio del Mar (MSL),
por lo cual son válidos para:
• el nivel del mar
• 29,92"Hg (1013mbar)
• 70°F, 21°C
La composición del aire es diferente por encima del nivel
del mar o en una zona caliente. La densidad del aire dismi-
nuye y, como resultado, se reducen la presión de salida y
el flujo del ventilador. Para una descripción exacta de estos
efectos, consulte la Guía de ingeniería de combustión (re-
gistro necesario). La guía contiene tablas para el cálculo del
efecto de la presión, la altitud y la temperatura en el aire.
Ventilador
Los datos del ventilador deben corresponder a los requisi-
tos del sistema. Puede encontrar los datos del ventilador en
la documentación de ventiladores industriales SMJ.
Seguir estos pasos:
1. Calcular la presión de salida
ThermJet TJ
Al calcular la presión de salida del ventilador se debe calcu-
lar el total de estas presiones:
• la presión de aire estática necesaria en el quemador
• la caída de presión total en la tubería
• el total de las caídas de presión a través de las válvulas
• la presión en la cámara de combustión
• un margen de seguridad mínimo recomendado del 10%
ThermJet con aire de combustión precalentado
TJPCA
NOTA: Con un determinado flujo de aire de combustión,
las caídas de la presión del sistema aumentan con la tem-
peratura del aire. Multiplicar las caídas de presión calcula-
das del aire frío por el factor apropiado según la tabla para
conseguir la caída del aire precalentado. Fórmula para el
cálculo de la caída de presión del aire precalentado con
una determinada temperatura del aire de combustión:
• h2 = ( Tabs2 / Tabs1) * h1
• h2 = caída de presión del aire con aire de combustión
precalentado
• h1 = caída de presión del aire con aire de combustión
ambiente
• Tabs2 = temperatura absoluta del aire de combustión
precalentado, 460 + PCA°F (273 + PCA°C)
• Tabs1 = temperatura absoluta del aire de combustión
ambiente, 460 + 60°F = 520°F (273 + 15 = 288°C)
Ejemplo de la presión de aire estática necesaria para
el cálculo del aire de combustión precalentado
• Temperatura del aire ambiente: 60°F
• Temperatura del aire de combustión precalentado:
700°F
• Tamaño del quemador: TJPCA0075
Tabs1 = 60 + 460 = 520
Tabs2 = 700 + 460 = 1160
h1 = para la caída de presión del aire ambiente, ver pági-
na 33 (5.3 Presión de entrada TJPCA). En este ejem-
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 22
3 Diseño del sistema
plo, el requisito para el aire ambiente es 3,8"CA
h2 = (1160/520) * 3,8 = 8,5"CA.
La presión de aire necesaria a la entrada del quemador es
de 8,5"CA.
Factores de corrección comunes para la caída de
presión del aire precalentado
Si la temperatura del aire de
combustión es Multiplicar una caída de 60°F por
400°F 1,65
600°F 2,04
800°F 2,42
1000°F 2,81
Al calcular la presión de salida del ventilador se debe calcu-
lar el total de estas presiones:
• la presión de aire estática necesaria en el quemador, ver
página 33 (5.3 Presión de entrada TJPCA) (ver el
ejemplo arriba)
• la caída de presión total en la tubería
• el total de las caídas de presión a través de las válvulas
• a presión en la cámara de combustión (aspiración o pre-
surizada)
Honeywell recomienda un margen de seguridad mínimo del
10%.
2. Calcular el flujo necesario
El caudal del ventilador es el flujo de aire suministrado en
condiciones atmosféricas estándar. Debe ser suficiente pa-
ra abastecer a todos los quemadores en el sistema con el
caudal máximo.
Los ventiladores de aire de combustión están clasificados
normalmente en términos de pies cúbicos estándar por ho-
ra (SCFH) de aire.
Después de las tablas informativas que aparecen a conti-
nuación figura un ejemplo de cálculo:
Información necesaria para el cálculo
Descripción Unidad de me-
dida Símbolo de fór-
mula
Aporte térmico total del sistema BTU/h Q
Número de quemadores –
Tipo de combustible –
Valor calorífico bruto del combustible BTU/ft3q
Porcentaje de exceso de aire desea-
do (el porcentaje de exceso de aire tí-
pico con el caudal máximo es del
15%)
por cien %
Proporción de aire/gas (específica del
combustible; ver la tabla abajo) – α
Flujo de aire SCFH Vaire
Flujo de gas SCFH Vgas
Valores caloríficos de los gases combustibles
Gas combustible
Relación este-
quiométrica* de aire/
gas
α (ft3aire/ft3gas)
Valor calorífico bruto
q (BTU/ft3)
Gas natural (Birmin-
gham, AL) 9,41/1 1002
Propano 23,82/1 2572
Butano 3 0,47/1 3225
* Estequiométrico: sin exceso de aire – la cantidad precisa de aire y gas está
presente para una combustión completa.
3.6.1 Ejemplo de cálculo para el ventilador
Un horno discontinuo requiere una aportación térmica bru-
ta de 2.900.000BTU/h (basada en el 45% de rendimiento).
El diseñador decide proporcionar la aportación térmica
necesaria mediante cuatro quemadores que funcionan con
gas natural, utilizando un 15% de exceso de aire.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 23
3 Diseño del sistema
a. Decidir cuál de los modelos TJ, TJPCA es
apropiado
Qtotal de 2.900.000BTU/h / 4 quemadores =
725.000BTU/h por quemador
Seleccionar 4 quemadores ThermJet del modelo TJ0075
sobre la base de la aportación térmica necesaria de
725.000BTU/h por cada quemador.
b. Calcular el flujo de gas necesario
Vgas = Q/q = 725.000BTU/h / 1002BTU/ft3 = 2894ft3/h
Se necesita un flujo de gas de 2894ft3/h.
b. Calcular el flujo de aire estequiométrico necesario
Vaire estequiométrico = α (proporción aire/gas) x Vgas =
9,41 x 2894ft3/h = 27.235ft3/h
Se requiere un flujo de aire estequimétrico de 27.235SCFH.
d. Calcular el flujo de aire final necesario del
ventilador sobre la base de un 15% de exceso de
aire con el caudal máximo
Vaire = (1 + exceso de aire %) x Vaire estequiométrico =
(1 + 0,15) x 27.235ft3/h = 31.320ft3/h
Para este ejemplo, el flujo de aire final necesario del ventila-
dor es de 31.320 SCFH con un exceso de aire del 15%.
e. Para TJPCA, calcular el flujo del eyector. En este
ejemplo, el flujo del eyector es del 40% del flujo de
aire de combustión.
Veyector = 0,4 x 31.320ft3/h = 12.528ft3/h
El flujo de aire final necesario del ventilador es la suma de
Vaire + Veyector = 43.848ft3/h con un 15% de exceso de
aire.
NOTA: La práctica corriente es sumar un 10% adicional
como margen de seguridad al flujo de aire final necesario
del ventilador.
3. Encontrar el número de modelo del ventilador y la
potencia del motor (hp).
Con la presión de salida y el flujo específico puede encon-
trar el número del catálogo de ventiladores y la potencia del
motor en el Boletín 610.
4. Honeywell recomienda elegir un motor totalmente
cerrado y refrigerado por ventilador (TEFC).
5. Seleccionar los demás parámetros
• filtro de entrada o rejilla de entrada
• tamaño de la entrada (tamaño del marco)
• tensión, número de fases, frecuencia
• ubicación de la salida del ventilador y dirección de rota-
ción horaria (CW) o antihoraria (CCW)
NOTA: Se recomienda encarecidamente utilizar un filtro
de aire de entrada. El sistema funcionará más tiempo y los
ajustes serán más estables.
Filtro de entrada con cartucho de filtro intercambiable
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 24
3 Diseño del sistema
NOTA: En caso de elegir un ventilador de 60Hz para el
uso con 50Hz se necesita efectuar un cálculo de la presión
y la capacidad. Consultar la Guía de ingeniería de combus-
tión (registro necesario).
Ahora debería tener la información completa necesaria para
la selección:
• número de modelo del ventilador
• potencia del motor
• caja del motor (TEFC)
• tensión, número de fases, frecuencia
• dirección de rotación (CW o CCW).
Presostato para aire
El presostato para aire transmite una señal al sistema de
control si no existe suficiente presión de aire del ventilador.
Puede encontrar más información sobre los presostatos en
el Boletín de ventiladores 610.
Honeywell se adhiere a los reglamentos NFPA y EN que
exigen el uso de un presostato para aire en combinación
con otros componentes de seguridad como estándar míni-
mo para sistemas de cierre de seguridad principales para
gas.
3.7 Tren de la válvula de cierre de gas
principal
Comuníquese con Eclipse
Eclipse puede ayudarlo a diseñar y obtener un tren princi-
pal de la válvula de cierre de gas que cumpla con las nor-
mas vigentes de seguridad.
El tren de la válvula de cierre debe cumplir con todas las
normas locales de seguridad establecidas por las autorida-
des que tienen jurisdicción.
Para obtener información detallada, comuníquese con su
representante local de Eclipse Combustion o con Eclipse
Combustion.
NOTA: Eclipse Combustion respalda las normativas de la
NFPA (dos válvulas de cierre) como una norma estándar
para los sistemas principales de cierre de seguridad de gas.
3.8 Sistema de control de temperatura del
proceso
Comuníquese con Eclipse
El sistema de control de temperatura del proceso se utiliza
para controlar y monitorear la temperatura del sistema. Hay
una amplia variedad de equipos de control y medición dis-
ponibles.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 25
3 Diseño del sistema
Para obtener información detallada, comuníquese con su
representante local de Eclipse Combustion o con Eclipse
Combustion.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 26
4 Código tipo
4 Código tipo
TJ Quemador de alta velocidad
Potencia nominal
0015 150 000 Btu/h (40kW)
0025 250 000 Btu/h (67kW)
0040 400 000 Btu/h (107kW)
0050 500 000 Btu/h (133kW)
0075 750 000 Btu/h (200kW)
0100 1 000 000 Btu/h (267kW)
0150 1 500 000 Btu/h (400kW)
0200 2 000 000 Btu/h (586kW)
0300 3 000 000 Btu/h (800kW)
0500 5 000 000 Btu/h (1 333kW)
0750 7 500 000 Btu/h (2 000kW)
1000 10 000 000 Btu/h (2 666kW)
1500 15 000 000 Btu/h (4 000kW)
2000 20 000 000 Btu/h (5 333kW)
Temperatura de precalentamiento
A Sin precalentamiento del aire ambiente
B Precalentamiento del aire ambiente a 300°F (150°C)
C Precalentamiento del aire ambiente a 300–700°F
(150–370°C)
D Precalentamiento del aire ambiente a 700–1000°F
(370–540°C)
Temperatura del horno
1 <1750°F (950°C)
2 1750–2500°F (950–1370°C)
3 2500–2800°F (1370–1540°C)
4 1750–2200°F {950–1200°C)
5 2200–2800°F (1200–1540°C)
Orientación del quemador
A Horizontal o verticalmente hacia arriba
D Verticalmente hacia abajo
Velocidad de la llama
H Salida de velocidad alta
M Salida de velocidad media
Tipo del tubo de quemador
AT Tubo de aleación
BD Bloque refractario y soporte con llama hacia abajo
BH Bloque refractario y soporte
SC Carburo de silicio
Tipo de gas
B Butano
N Gas natural
P Propano
Diafragma de gas
A4 5.5mm
A6 7.0mm
A8 9.0mm
A9 9.1mm
B1 10.0mm
B2 10.8mm
B7 13.0mm
C2 16.0mm
C4 18.0mm
C6 20.0mm
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 27
4 Código tipo
C8 22.5mm
D1 24.0mm
D2 29.0mm
D5 37.0mm
D6 42.0mm
F2 11.5mm
F3 8.5mm
F4 8.0mm
F5 13.5mm
G1 45.0mm
G2 52.0mm
G3 25.0mm
G4 28.0mm
G6 33.0mm
G7 60.0mm
G8 65.0mm
Diafragma de aire
C9 23.0mm
D2 29.0mm
D5 37.0mm
D6 42.0mm
D9 49.0mm
E2 57.0mm
E6 66.0mm
E7 70.0mm
E8 90.0mm
F1 125.0mm
H1 150.0mm
H2 155.0mm
J1 222.3mm x 152.3mm
J2 232.1mm x 162.1mm
XX No
Control de la llama
F Ionización
U Solo adaptador de sonda UV extendido de 1"
V Solo adaptador de sonda UV extendido de 3/4"
W Solo adaptador de sonda UV de 3/4"
X Solo adaptador de sonda UV de 1/2"
Material de la tobera
A Tobera inoxidable
B Tobera inoxidable para electrodo de ionización y bloque
refractario
F Tobera estándar para electrodo de ionización y bloque
refractario
S Tobera estándar
Conexión de tubo
B BSP (Rc)
N NPT
P Aire: brida, gas: NPT
R Aire: brida, gas: BSP (Rc)
Y Aire: soldada, gas: BSP (Rc)
Z Aire: soldada, gas: NPT
Orientación de la conexión de gas
0 Entrada de gas a 0° (en sentido horario) con entrada de
aire a 0°
1 Entrada de gas a 90° (en sentido horario) con entrada de
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 28
4 Código tipo
aire a 0°
2 Entrada de gas a 180° (en sentido horario) con entrada
de aire a 0°
3 Entrada de gas a 270° (en sentido horario) con entrada
de aire a 0°
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 29
5 Datos técnicos
5 Datos técnicos
Bujía de encendido
Mirilla
Toma D
Toma B
Toma A
Toma C
Ubicación de la
sonda UV o
del electrodo
de ionización
TJ0015–0025, TJPCA0015–0025
Solo TJ0015, TJ0025 y TJ0040 tienen la bujía de encendido a la
izquierda.
Bujía de encendido
Mirilla
Toma D
Toma B
Toma A
Toma C
Ubicación de la
sonda UV o
del electrodo
de ionización
TJ0040–0200, TJPCA0040–0200
TJ0150 y TJ0200 no se pueden utilizar con electrodo de ioniza-
ción.
Mirilla
Toma D
Toma B
Toma A
Toma C
Bujía de encendido
Adaptador para
sonda UV
TJ0300–1000, TJPCA0300–1000
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 30
5 Datos técnicos
Mirilla
Toma D
Toma B
Toma A
Toma C
Bujía de encendido
Adaptador
para
sonda UV
TJ1500–2000, TJPCA1500–2000
Toma de presión A solo disponible con TJ (no TJPCA).
Tipo de gas: gas natural, propano o butano; consultar a Ho-
neywell si desea otros gases mezclados.
Temperatura máxima del aire de combustión: 300°F
(149°C). Para temperaturas más altas, utilizar TJPCA.
Control de llama:
TJ0015–0100: los electrodos de ionización se pueden utili-
zar con todos los tubos de quemador, todos los combusti-
bles indicados más abajo y unas temperaturas de servicio
de hasta 2200°F (1204°C). Las sondas UV se pueden
utilizar con todos los tubos de quemador, todos los com-
bustibles indicados más abajo y hasta la temperatura de
servicio máxima.
TJ0150–2000: las sondas UV se pueden utilizar con todos
los tubos de quemador.
TJPCA: las sondas UV están disponibles para todos los tu-
bos de quemador (no los electrodos de ionización).
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 31
5 Datos técnicos
5.1 Caudal
Tipo Máximo, BTU/h (kW)1Mínimo, BTU/h (kW)1Solo TJ: mínimo, caudal de aire
constante, BTU/h (kW)1
Media y alta velocidad
TJ0 015/ TJPCA 0015 150.000 (40) 15.000 (4) 3.750 (1)
TJ0 025/ TJ PCA0025 250.000 (67) 25.000 (7) 6.250 (2)
TJ0 04 0/ TJ PCA0 040 400.000 (107) 40.000 (11) 10.000 (3)
TJ0 05 0/ TJ PCA0 050 500.000 (133) 50.000 (13) 10.000 (3)
TJ0 075/ TJ PCA0075 750.000 (200) 75.000 (20) 15.000 (4)
TJ010 0/ TJPCA 010 0 1.000.000 (267) 100.000 (26) 20.000 (5)
TJ0150 / TJP CA015 0 1.500.000 (400) 150.000 (40) 30.000 (8)
TJ020 0/ TJPCA020 0 2.000.000 (533) 200.000 (53) 40.000 (11)
TJ0 30 0/ TJ PCA030 0 3.000.000 (800) 300.000 (79) 60.000 (16)
TJ0 50 0/ TJ PCA0 50 0 5.000.000 (1333) 500.000 (132) 100.000 (26)
TJ075 0/ TJPCA075 0 7.500.000 (1983) 750.000 (198) 150.000 (40)
TJ1000/TJPCA1000 10.000.000 (2666) 1.000.000 (264) 200.000 (53)
TJ15 00/ TJ PCA15 00 15.000.000 (4000) 1.500.000 (396) 300.000 (79)
TJ2000/TJPCA2000 20.000.000 (5333) 2.000.000 (528) 400.000 (106)
1 Todos los caudales en medidas imperiales están basados en valores calo-
ríficos brutos (Hs). Todos los caudales en medidas métricas están basa-
dos en valores caloríficos netos (Hi). Para caudales más bajos, consultar
a Honeywell Eclipse.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 32
5 Datos técnicos
5.2 Presión de entrada TJ
Tipo Gas principal, "CA (mbar), medida en la toma B Aire, "CA (mbar), medida en la toma A1
Alta velocidad Media velocidad Alta velocidad Media velocidad
Gas na-
tural Propano Butano Gas na-
tural Propano Butano Gas na-
tural Propano Butano Gas na-
tural Propano Butano
TJ0015 13,0 (32,4) 15, 0 ( 37,4 ) 15 ,0 ( 37, 4 ) 7, 5 (18 ,7 ) 7, 5 (18 ,7 ) 7, 5 (18 ,7 ) 17,0 (42, 3) 18,0 (44,8) 18,0 (44,8) 11,0 (27,4) 11,0 (27,4) 11,0 (27,4)
TJ0025 14,0 (34,9) 15 ,0 ( 37, 3) 15, 0 ( 37, 3) 6,8 (16,9) 7,4 (18,4) 7,0 (17,4 ) 17, 0 (4 2 ,3 ) 18,0 (44,8) 18,0 (44,8) 10,0 (24,9) 10,0 (24,9) 10,0 (24,9)
TJ0040 12,0 (29,9) 13,0 (32,4) 12,0 (29,9) 5,5 (13,7) 5,5 (13,7) 5,0 (12,5) 15,5 (38,6) 17, 0 (4 2, 3) 17, 0 (4 2 ,3 ) 9,0 (22,4) 9,5 (23,7) 9,5 (23,7)
TJ00 50 16,2 (40,3) 19,6 (48,8) 17,1 ( 42,6 ) 8,9 (22,2) 11,4 (28,4) 9,6 (23,9) 16,7 (41,6) 18,0 (44,8) 17, 4 (4 3 ,3 ) 9,9 (24,6) 10 , 9 ( 27,1) 10,5 (26,1)
TJ0075 13,8 (34,4) 18,3 (45,6) 17, 4 (4 3, 3) 7, 2 (17, 9) 10,2 (25,4) 9,7 (24,1) 16,0 (39,8) 16,9 (42,1) 17,0 (4 2, 3) 9,0 (22,4) 9,3 (23,2) 9,5 (23,7)
TJ0100 12,5 (31,0) 13,5 (34,0) 14,5 (36,0) 5,5 (14,0) 8,0 (20,0) 7, 5 (19, 0) 16,5 (41,0) 17,0 (43,0) 17,0 (43,0) 9,0 (23,0) 9,0 (23,0) 9,0 (23,0)
TJ0150 14,5 (36,0) 15,0 (38,0) 15,5 (39,0) 7,0 (17,5 ) 6,0 (15,0) 6,5 (16,0) 17, 5 (4 4, 0) 19,5 (49,0) 19,5 (49,0) 9,5 (24,0) 10,0 (25,0) 10,5 (26,0)
TJ020 0 9,3 (23,0) 12,7 (32,0) 13,4 (34,0) 7,1 (18 ,0 ) 8,5 (21,0) 6, 9 (17, 0) 12,3 (31,0) 14,1 (3 5,0 ) 14,1 ( 35,0) 10,0 (25,0) 11,0 (28,0) 11,0 (28,0)
TJ030 0 12,5 (31,0) 12,7 (32,0) 12,2 (30,0) 6,0 (15,0) 6 ,8 (17, 0 ) 6,0 (15,0) 15,0 (38,0) 15,0 (38,0) 15,0 (38,0) 8,5 (21,0) 8,5 (21,0) 8,5 (21,0)
TJ0500 13,5 (34,0) 14,0 (35,0) 13,0 (33,0) 5,5 (14,0) 6,0 (15,0) 5,5 (14,0) 18,5 (46,0) 17, 5 (4 4,0 ) 17,5 (4 4,0 ) 10,0 (25,0) 10,0 (25,0) 10,0 (25,0)
TJ0750 13,4 (33,4) 13,4 (33,4) 13,4 (33,4) 6,7 (16,7) 6,7 (16,7) 6,7 (16,7) 16,6 (41,3) 16,6 (41,3) 16,6 (41,3) 10,2 (25,4) 10,2 (25,4) 10,2 (25,4)
TJ1000 14,2 (35,4) 14,2 (35,4) 14,2 (35,4) 5,5 (13,7) 5,5 (13,7) 5,5 (13,7) 16,7 (41,6) 16,7 (41,6) 16,7 (41,6) 7, 8 (19,4 ) 7,8 (19, 4) 7, 8 (19 ,4)
TJ150 0 15,7 (3 9,1) 15,7 (3 9,1) 15,7 (3 9,1) 3,7 (9,2) 3,7 (9,2) 3,7 (9,2) 19,7 (49,1) 19,7 (49,1) 19,7 (49,1) 8,4 (20,9) 8,4 (20,9) 8,4 (20,9)
TJ2000 13,5 (33,6) 13,5 (33,6) 13,5 (33,6) 3,6 (9) 3,6 (9) 3,6 (9) 21,0 (52,5) 21,0 (52,5) 21,0 (52,5) 11,5 (29 ) 11,5 (29 ) 11,5 (29 )
1 15% de exceso de aire con el caudal máximo
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 33
5 Datos técnicos
5.3 Presión de entrada TJPCA
Gas natural
Tipo Gas principal, "CA (mbar), medida en la toma B Aire, "CA (mbar), medida en la toma A
Temperatura de aire de combustión
Ambiente 300°F (150°C) 700°F (370°C) 1000°F
(540°C) Ambiente 300°F (150°C) 700°F (370°C) 1000°F
(540°C)
TJPCA0 015 7,5 (18,6) 9,8 (24,4) 14,0 (34,9) 17, 2 (4 2 ,7 ) 3,5 (8,7) 5 (12,5) 7,7 (19, 2) 9,6 (23,9)
TJPCA0 025 6,8 (16,9) 8,8 (21,9) 12,5 (31,1) 15,3 (38,0) 6,3 (15,7) 9,1 (22,7) 13,8 (34,4) 17,4 (4 3 ,3 )
TJPCA0 0 40 5,5 (13,7) 7, 2 (17, 9) 10,3 (25,6) 12,7 (31,4) 3,4 (8,5) 4,9 (12,2) 7,4 (18,4) 9,4 (23,4)
TJPCA0 0 50 8,9 (22,1) 10,9 (27,0) 14,4 (35,8) 17,1 (42, 4 ) 5,2 (13) 7, 5 (18 ,7 ) 11,4 (28,4) 14,3 (35,6)
TJPCA0 075 7, 2 (17,9 ) 8,4 (20,8) 10,5 (26,1) 12,1 (3 0,1) 3,8 (9,5) 5,4 (13,5) 8,3 (20,7) 10,5 (26,2)
TJPCA0100 5,5 (13,7) 6,7 (16,7) 8,9 (22,2) 10,6 (26,3) 3,5 (8,7) 5 (12,5) 7,7 (19 ,2 ) 9,6 (23,9)
TJPCA0150 7,0 (17, 4) 8,3 (20,7) 10,8 (26,8) 12,6 (31,3) 4,5 (11, 2) 6,5 (16,2) 9,8 (24,4) 12,4 (30,9)
TJPCA0200 7,1 (17,6 ) 8,7 (21,6) 11,6 (28,7 ) 13,7 (3 4,1) 7, 8 (19, 4 ) 11, 2 (27, 9) 17,1 (42, 6) 21,5 (53,6)
TJPCA300 6,0 (14,9) 7,8 (19,5) 11, 2 ( 27,7 ) 13,7 ( 34,1) 4,5 (11, 2) 6,3 (15,7) 9,7 (24,2) 12,2 (30,4)
TJPCA050 0 5,5 (13,7) 7,5 (18,5) 11,0 (2 7,3 ) –4,8 (12,0) 6,8 (16,9) 10,3 (25,6) –
TJPCA0750 6,7 (16,6) 9,3 (23,0) 13,9 (34,6) –6,3 (15,7) 8,9 (22,2) 13,5 (33,6) –
TJPCA100 0 5,5 (13,7) 7,1 (17,7 ) 10,1 (25,1) –4,0 (10,0) 5,6 (13,9) 8,6 (21,4) –
TJPCA1500 3,7 (9,2) 5,5 (13,6) 8,8 (21,7) 11,2 (27,8) 4,4 (10,9) 6,2 (15,4) 9,5 (23,5) 11, 9 (2 9,5)
TJPCA2000 3,6 (8,9) 6,6 (16,3) 12,0 (29,7) 16,0 (39,8) 7,3 (18,2) 10,3 (25,6) 15,7 ( 39,1) 19,7 (49,1)
Presión de entrada TJPCA, propano
Tipo Gas principal, "CA (mbar), medida en la toma B Aire, "CA (mbar), medida en la toma A
Temperatura de aire de combustión
Ambiente 300°F (150°C) 700°F (370°C) 1000°F
(540°C) Ambiente 300°F (150°C) 700°F (370°C) 1000°F
(540°C)
TJPCA0 015 7,5 (18,6) 9,8 (24,4) 14,0 (34,9) 17, 2 (4 2 ,7 ) 3,5 (8,7) 5 (12,5) 7,7 (19, 2) 9,6 (23,9)
TJPCA0 025 7,4 (18,4) 9,4 (23,4) 31,1 (32,6) 15,9 (39,5) 6,3 (15,7) 9,1 (22,7) 13,8 (34,4) 17,4 (4 3 ,3 )
TJPCA0 0 40 5,5 (13,7) 7,4 (18,4) 10 ,9 (27,1) 13,5 (33,5) 3,4 (8,5) 4,9 (12,2) 7,4 (18,4) 9,4 (23,4)
TJPCA0 0 50 11,4 (28,3) 13,8 (34,2) 18,1 (44,8) 21,3 (52,8) 5,2 (13) 7, 5 (18 ,7 ) 11,4 (28,4) 14,3 (35,6)
TJPCA0 075 10,2 (25,3) 11,5 (28,6) 13,9 (34,4) 15,7 (38,9) 3,8 (9,5) 5,4 (13,5) 8,3 (20,7) 10,5 (26,2)
TJPCA0100 8,0 (19,9) 9,2 (22,9) 11,4 (28,4) 13,1 (32,6) 3,5 (8,7) 5 (12,5) 7,7 (19, 2) 9,6 (23,9)
TJPCA0150 6,0 (14,9) 7, 5 (18 ,7 ) 10,4 (25,7) 12,5 (31,0) 4,5 (11, 2) 6,5 (16,2) 9,8 (24,4) 12,4 (30,9)
TJPCA0200 8,5 (21,1) 10, 5 (26 ,1) 14,1 (35,1) 16,8 (41,8) 7,8 (19, 4) 11, 2 ( 2 7,9 ) 17,1 (4 2, 6) 21,5 (53,6)
TJPCA030 0 6,8 (16,9) 8,6 (21,4) 12,0 (29,7) 14,5 (35,9) 4,5 (11, 2) 6,3 (15,7) 9,7 (24,2) 12,2 (30,4)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 34
5 Datos técnicos
Tipo Gas principal, "CA (mbar), medida en la toma B Aire, "CA (mbar), medida en la toma A
Temperatura de aire de combustión
Ambiente 300°F (150°C) 700°F (370°C) 1000°F
(540°C) Ambiente 300°F (150°C) 700°F (370°C) 1000°F
(540°C)
TJPCA050 0 6,0 (14,9) 8,0 (19,8) 11,5 (28,6) –4,8 (12,0) 6,8 (16,9) 10,3 (25,6) –
TJPCA0750 6,7 (16,6) 9,3 (23,0) 13,9 (34,6) –6,3 (15,7) 8,9 (22,2) 13,5 (33,6) –
TJPCA100 0 5,5 (13,7) 7,1 (17,7 ) 10,1 (25,1) –4,0 (10,0) 5,6 (13,9) 8,6 (21,4) –
TJPCA1500 3,7 (9,2) 5,5 (13,6) 8,8 (21,7) 11,2 (27,8) 4,4 (10,9) 6,2 (15,4) 9,5 (23,5) 11, 9 (2 9,5)
TJPCA2000 3,6 (8,9) 6,6 (16,3) 12,0 (29,7) 16,0 (39,8) 7,3 (18,2) 10,3 (25,6) 15,7 ( 39,1) 19,7 (49,1)
Presión de entrada TJPCA, butano
Tipo Gas principal, "CA (mbar), medida en la toma B Aire, "CA (mbar), medida en la toma A
Temperatura de aire de combustión
Ambiente 300°F (150°C) 700°F (370°C) 1000°F
(540°C) Ambiente 300°F (150°C) 700°F (370°C) 1000°F
(540°C)
TJPCA0 015 7,5 (18,6) 9,8 (24,4) 14,0 (34,9) 17, 2 (4 2 ,7 ) 3,5 (8,7) 5 (12,5) 7,7 (19, 2) 9,6 (23,9)
TJPCA0 025 7,0 (17, 4) 9,0 (22,4) 12,7 (31,6) 15,5 (38,5) 6,3 (15,7) 9,1 (2 2,7 ) 13,8 (34,4) 17,4 (4 3 ,3 )
TJPCA0 0 40 5,0 (12,4) 6, 9 (17, 2) 10,4 (25,8) 13,0 (32,3) 3,4 (8,5) 4,9 (12,2) 7,4 (18,4) 9,4 (23,4)
TJPCA0 0 50 9,6 (23,8) 11,8 (29,3) 15,8 (39,2) 18,8 (46,7) 5,2 (13) 7,5 (18 ,7 ) 11,4 (28,4) 14,3 (35,6)
TJPCA0 075 9,7 (24,1) 11,1 (27,5) 13,6 (33,8) 15,8 (38,5) 3,8 (9,5) 5,4 (13,5) 8,3 (20,7) 10,5 (26,2)
TJPCA0100 7,5 (18,6) 8,7 (21,7) 10 ,9 (27, 2) 12,6 (31,3) 3,5 (8,7) 5 (12,5) 7,7 (19 , 2) 9,6 (23,9)
TJPCA0150 6,5 (16,1) 8,3 (20,5) 11,4 (28,4) 13,8 (34,3) 4,5 (11, 2) 6,5 (16,2) 9,8 (24,4) 12,4 (30,9)
TJPCA0200 6 ,9 (17,1) 8,9 (22,1) 12,5 (31,1) 15 ,2 (3 7,9 ) 7, 8 (19, 4) 11, 2 ( 2 7,9 ) 17,1 (4 2, 6) 21,5 (53,6)
TJPCA030 0 6,0 (14,9) 7,8 (19,5) 11, 2 (2 7,7 ) 13,7 (3 4,1) 4,5 (11, 2) 6,3 (15,7) 9,7 (24,2) 12,2 (30,4)
TJPCA050 0 5,5 (13,7) 7,5 (18,5) 11,0 (2 7,3 ) –4,8 (12,0) 6,8 (16,9) 10,3 (25,6) –
TJPCA0750 6,7 (16,6) 9,3 (23,0) 13,9 (34,6) –6,3 (15,7) 8,9 (22,2) 13,5 (33,6) –
TJPCA100 0 5,5 (13,7) 7,1 (17,7 ) 10,1 (25,1) –4,0 (10,0) 5,6 (13,9) 8,6 (21,4) –
TJPCA1500 3,7 (9,2) 5,5 (13,6) 8,8 (21,7) 11,2 (27,8) 4,4 (10,9) 6,2 (15,4) 9,5 (23,5) 11, 9 (2 9,5)
TJPCA2000 3,6 (8,9) 6,6 (16,3) 12,0 (29,7) 16,0 (39,8) 7,3 (18,2) 10,3 (25,6) 15,7 ( 39,1) 19,7 (49,1)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 35
5 Datos técnicos
5.4 Longitud y velocidad de la llama TJ
Tipo Longitud visible de la llama con el caudal máximo, pulgadas (mm)1Velocidad aproximada de la llama,
ft/s (m/s)2
Alta velocidad Media velocidad Alta velocidad Media velocidad
Gas natural Propano Butano Gas natural Propano Butano
TJ0015 9,0 (229) 9,0 (229) 9,0 (229) 11,0 (279) 10,0 (254) 11,0 (279) 440 (134) 270 (82)
TJ0025 12,0 (305) 12,0 (305) 13,0 (330) 14,0 (356) 14,0 (356) 14,0 (356) 440 (134) 260 (79)
TJ0040 14,0 (356) 17, 0 (4 3 2) 17, 0 (4 3 2) 18,0 (457) 19,0 (483) 19,0 (483) 540 (165) 320 (98)
TJ00 50 25 (635) 33 (838) 30 (762) 28 (711) 36 (914) 39 (991) 540 (165) 320 (98)
TJ0075 28 (711) 30 (762) 33 (838) 28 ( 711) 38 (965) 38 (965) 480 (146) 250 (76)
TJ0100 33 (835) 34 (865) 35 (890) 38 (965) 37 (940) 42 (1065) 630 (192) 310 (95)
TJ0150 38 (965) 42 (1065) 43 (1090) 43 (1090) 42 (1065) 44 (112 0) 680 (207) 350 (107)
TJ020 0 34 (864) 36 (914) 36 (914) 38 (965) 38 (965) 38 (965) 500 (152) 330 (101)
TJ030 0 50 (1270) 55 (140 0) 55 (1400) 64 (1630) 66 (1675) 68 (1730) 550 (168) 300 (91)
TJ0500 75 (1900) 90 (2285) 85 (2160) 100 (2550) 100 (2550) 105 (2670) 580 (177) 280 (85)
TJ0750 100 (2540) 115 (2 9 21) 110 (2794) 125 (3175) 125 (3175) 130 (3302) 570 (174) 280 (85)
TJ1000 124 (3150) 139 (3531) 134 (3404) 149 (3785) 149 (3785) 154 (3912) 38 0 (116) 280 (85)
TJ150 0 84 (2134) 10 8 (274 3) 10 8 (274 3) 144 (3660) 185 (4700) 185 (4700) 560 (171) 180 (55)
TJ2000 84 (2134) 10 8 (274 3) 10 8 (274 3) 168 (4267) 216 (5486) 216 (5486) 540 (165) 250 (76)
1 Medida desde el extremo de salida del tubo de quemador
2 Aprox. un 15% de exceso de aire con el caudal máximo
• Toda la información está basada en ensayos de labora-
torio en una cámara de presión neutra (0"CA, 0mbar).
Las condiciones diferentes en la cámara de combustión
pueden afectar a los datos.
• Toda la información está basada en un diseño de tubo
de quemador estándar. Modificaciones en el tubo de
quemador cambian el rendimiento y las presiones.
• Todos los caudales basados en condiciones estándar; 1
atmósfera, 70°F (21°C).
• Honeywell Eclipse se reserva el derecho de modificar el
diseño e/o la configuración de nuestros productos en to-
do momento sin estar obligada a adaptar en consecuen-
cia los artículos suministrados con anterioridad.
• Las instalaciones de aire y gas afectan a la precisión de
la lectura de los diafragmas de medición. Toda la infor-
mación está basada en las prácticas generalmente
aceptadas para tuberías de aire y gas.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 36
5 Datos técnicos
5.5 Longitud máx. visible de la llama con el
caudal máximo TJPCA
Tipo pulgadas (mm)1
Gas natural Propano Butano
TJPCA0 015 11,0 (279) 10,0 (254) 11,0 (279)
TJPCA0 025 14,0 (356) 14,0 (356) 14,0 (356)
TJPCA0 0 40 18,0 (457) 19,0 (483) 19,0 (483)
TJPCA0 0 50 28 ( 711) 36 (914) 39 (991)
TJPCA0 075 28 (711) 38 (965) 38 (965)
TJPCA0100 38 (965) 37 (940) 42 (1065)
TJPCA0150 43 (1090) 42 (1065) 44 (1120)
TJPCA0200 36 (915) 32 (810) 32 (810)
TJPCA030 0 64 (1630) 66 (1675) 68 (1730)
TJPCA050 0 100 (2550) 100 (2550) 105 (2670)
TJPCA0750 125 (3175) 125 (3175) 130 (3302)
TJPCA100 0 149 (3785) 149 (3785) 154 (3912)
TJPCA1500 144 (3660) 185 (4700) 185 (4700)
TJPCA2000 168 (4267) 216 (5486) 216 (5486)
1 Medida desde el extremo de salida del tubo de quemador
5.6 Gráficos de rendimiento
El factor de corrección de emisiones para el tubo de que-
mador de media velocidad es 1,20. Los datos de emisiones
están basados en el encendido con regulación de propor-
ción de aire/gas con un 15% de exceso de aire con co-
rrección al 3% de O2. Las emisiones del quemador se ven
influidas por:
• Tipo de combustible
• Temperatura de aire de combustión
• Tasa de encendido
• Condiciones en la cámara de combustión
• Porcentaje de exceso de aire
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 37
5 Datos técnicos
5.6.1 TJ0015, TJPCA0015
Zona de encendido y de servicio para la temperatura
ambiente – TJ/TJPCA
10,000
1,000
100
10 25 50 75 100 125 1500
100 5 15 20 25 30 35 40
% de exceso de aire
Zona de encendido
y de servicio
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX Emisiones – TJ
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
NO
X
ppm (@ 3% O
2
)
030 60 90 120 150
100 5 15 20 25 30 35 40
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX gas natural
NOX propano/butano
en 1700 °F (930°C)
Temperatura de la cámara
de combustión
(tubo de quemador de alta
velocidad)
Orificio de gas ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
5
4
3
2
1
0
∆p ("w.c. ± 5%)
12.5
10.0
7.5
5.0
2.5
0.0
∆p (mbar ± 5%)
100 120 1508060
400 20
100 5 15 20 25 30 35 40
(∆p medida entre
las tomas B y D)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
Gas natural ∆p – diafragma 7,0 mm
Propano ∆p – diafragma 5,5 mm
Butano ∆p – diafragma 5,5 mm
Orificio de aire ∆p vs. potencia – TJ
6
5
4
3
2
1
∆p ("w.c. ± 5%)
∆p (mbar ± 5%)
0
15.0
12.5
10.0
7.5
5.0
2.5
0.0 120 1509060
0 30
100 5 15 20 25 30 35 40
(∆p medida entre
las tomas A y C)
Diafragma de aire (23 mm)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 38
5 Datos técnicos
5.6.2 TJ0025, TJPCA0025
Zona de encendido y de servicio para la temperatura
ambiente – TJ/TJPCA
10
100
1,000
10,000
0 50 100 150 200 250
015 30 45 60 67
% de exceso de aire
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
Zona de encendido
y de servicio
NOX Emisiones – TJ
NO
X
ppm (@ 3% O
2
)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 50 100 150 200 250
015 30 45 60 67
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX gas natural
NOX propano/butano
en 1700 °F (930°C)
Temperatura de la cámara
de combustión
(tubo de quemador de alta
velocidad)
Orificio de gas ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
5
4
3
2
1
00 50 100 150 200 250
∆p ("w.c. ± 10%)
12.5
10.0
7.5
5.0
2.5
0.0
∆p (mbar ± 10%)
0
Input HHV (x 1,000 Btu/h)
Input LHV (kW)
15 30 45 60 67
(∆p medida entre
las tomas B y D)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
Gas natural ∆p – diafragma 9,1 mm
Propano ∆p – diafragma 7,0 mm
Butano ∆p – diafragma 7,0 mm
Orificio de aire ∆p vs. potencia – TJ
6
5
4
3
2
1
050 100 150 200 250
∆p ("w.c. ± 10%)
12.5
10.0
7.5
5.0
2.5
0.0
∆p (mbar ± 10%)
15.0
0
015 30 45 60 67
(∆p medida entre
las tomas A y C)
Diafragma de aire (29 mm)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 39
5 Datos técnicos
5.6.3 TJ0040, TJPCA0040
Zona de encendido y de servicio para la temperatura
ambiente – TJ/TJPCA
10
100
1,000
10,000
0 100 200 300 400
0 4020 60 80 107
% de exceso de aire
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Zona de encendido
y de servicio
NOX Emisiones – TJ
NO
X
ppm (@ 3% O
2
)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 100 200 300 400
0 4020 60 80 107
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX gas natural
NO
X
propano/butano
en 1700 °F (930°C)
Temperatura de la cámara
de combustión
(tubo de quemador de alta
velocidad)
Orificio de gas ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
0 100 200 300 400
5
4
3
2
1
0
∆P (" w.c. ± 10%)
12.5
6
15.0
10.0
7.5
5.0
2.5
0
∆P (mbar ± 10%)
0 4020 60 80 106
(∆p medida entre
las tomas B y D)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
Gas natural ∆p – diafragma 10,8 mm
Propano ∆p – diafragma 9,1 mm
Butano ∆p – diafragma 9,1 mm
Orificio de aire ∆p vs. potencia – TJ
0 100 200 300 400
12.5
10.0
7.5
5.0
2.5
0.0
∆p (mbar ± 5%)
15.0
5
4
3
2
1
0
6
∆p ("w.c. ± 5%)
0 4020 60 80 107
(∆p medida entre
las tomas A y C)
Diafragma de aire (37 mm)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 40
5 Datos técnicos
5.6.4 TJ0050, TJPCA0050
Zona de encendido y de servicio para la temperatura
ambiente – TJ/TJPCA
10
100
1,000
10,000
0 500 600400300200100
0 1601208040
% de exceso de aire
Zona de encendido
y de servicio
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX Emisiones – TJ
0
20
40
60
80
100
120
NO
X
ppm (at 3% O
2
)
0 500400300200100
0 120 1338040
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX gas natural
NOX propano/butano
en 1700 °F (930°C)
Temperatura de la cámara
de combustión
(tubo de quemador de alta
velocidad)
Orificio de gas ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
0
1
2
3
4
7
0 100 200 300 400 500 600
∆p ("w.c. ± 5%)
0.0
2.5
5.0
7.5
10.0
17.5
∆p (mbar ± 5%)
5
6
12.5
15.0
0 1601208040
(∆p medida entre
las tomas B y D)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
Gas natural ∆p – diafragma 11,5 mm
Propano ∆p – diafragma 8,5 mm
Butano ∆p – diafragma 8,0 mm
Orificio de aire ∆p vs. potencia – TJ
0
2
4
6
0 100 200 300 400 500 600
∆p ("w.c. ± 5%)
0.0
10.0
5.0
15.0
1
3
5
7.5
2.5
12.5
∆p (mbar ± 5%)
0 1601208040
(∆p medida entre
las tomas A y C)
Diafragma de aire (42 mm)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 41
5 Datos técnicos
5.6.5 TJ0075, TJPCA0075
Zona de encendido y de servicio para la temperatura
ambiente – TJ/TJPCA
10
100
1,000
10,000
0 800700600500400300200100
0 210180150120906030
% de exceso de aire
Zona de encendido
y de servicio
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX Emisiones – TJ
0
20
40
60
80
100
NO
X
ppm (at 3% O
2
)
0 800700600500400300200100
0 210180150120906030
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX gas natural
NOX propano/butano
en 1700 °F (930°C)
Temperatura de la cámara
de combustión
(tubo de quemador de alta
velocidad)
Orificio de gas ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
0
1
2
3
4
8
0 100 200 300 400 500 600
∆p ("w.c. ± 10%)
0.0
2.5
5.0
7.5
10.0
20.0
∆p (mbar ± 10%)
700 800
5
6
7
12.5
15.0
17.5
0 210180150120906030
(∆p medida entre
las tomas B y D)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
Gas natural ∆p – diafragma 13,5 mm
Propano ∆p – diafragma 10,0 mm
Butano ∆p – diafragma 9,0 mm
Orificio de aire ∆p vs. potencia – TJ
0 100 200 300 400 500 600 700 800
0
2
4
6
∆p ("w.c. ± 5%)
0.0
10.0
5.0
15.0
∆p (mbar ± 5%)
1
3
5
7
17.5
0 210180150120906030
(∆p medida entre
las tomas A y C)
Diafragma de aire (49 mm)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 42
5 Datos técnicos
5.6.6 TJ0100, TJPCA0100
Zona de encendido y de servicio para la temperatura
ambiente – TJ/TJPCA
10
100
1,000
10,000
0 200 400 600 800 1000
0 53 106 160 212 267
% de exceso de aire
Zona de encendido
y de servicio
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX Emisiones – TJ
0
20
40
60
80
100
120
NO
X
ppm (at 3% O
2
)
0 200 400 600 800 1000
0 53 106 160 212 267
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX gas natural
NOX propano/butano
en 1700 °F (930°C)
Temperatura de la cámara
de combustión
(tubo de quemador de alta
velocidad)
Orificio de gas ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
0
2
4
6
8
∆p ("w.c. ± 5%)
0
5
10
15
20
∆p (mbar ± 5%)
0 250 500 750 1000
0 66 132 198 267
(∆p medida entre
las tomas B y D)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
Gas natural ∆p – diafragma 18 mm
Propano ∆p – diafragma 13 mm
Butano ∆p – diafragma 13 mm
Orificio de aire ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
0
2
4
6
∆p ("w.c. ± 5%)
0.0
5.0
10.0
15.0
1
3
5
7
2.5
7.5
12.5
17.5
∆p (mbar ± 5%)
0 250 500 750 1000
0 66 132 198 267
(∆p medida entre
las tomas A y C)
Diafragma de aire (57 mm)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 43
5 Datos técnicos
5.6.7 TJ0150, TJPCA0150
Zona de encendido y de servicio para la temperatura
ambiente – TJ/TJPCA
10
100
1,000
10,000
01500 1800300 600 900 1200
0 250 30050 100 150 200 475350 400
% de exceso de aire
Zona de encendido
y de servicio
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX Emisiones – TJ
0
20
40
60
80
100
120
140
NO
X
ppm (at 3% O
2
)
0 300 600 900 1200 1500
0 250 30050 100 150 200 350 400
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX gas natural
NO
X
propano/butano
en 1700 °F (930°C)
Temperatura de la cámara
de combustión
(tubo de quemador de alta
velocidad)
Orificio de gas ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
1
2
3
4
5
6
0
∆p ("w.c. ± 5%)
0
0.0
5.0
7.5
12.5
15.0
∆p (mbar ± 5%)
10.0
2.5
1500 1800300 600 900 1200
0 250 30050 100 150 200 475350 400
(∆p medida entre
las tomas B y D)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
Gas natural ∆p – diafragma 20 mm
Propano ∆p – diafragma 18 mm
Butano ∆p – diafragma 16 mm
Orificio de aire ∆p vs. potencia – TJ
0
2
4
6
0
0.0
5.0
10.0
∆p (mbar ± 5%)
∆p ("w.c. ± 5%)
15.0
1
3
5
7
2.5
7.5
17.5
12.5
1500 1800300 600 900 1200
0 250 30050 100 150 200 475350 400
(∆p medida entre
las tomas A y C)
Diafragma de aire (66 mm)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 44
5 Datos técnicos
5.6.8 TJ0200, TJPCA0200
Zona de encendido y de servicio para la temperatura
ambiente – TJ/TJPCA
10,000
1,000
100
10
0
0 100 200 300 400 533
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
% de exceso de aire
Zona de encendido
y de servicio
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX Emisiones – TJ
NOx ppm (@ 3% O
2
)
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 100 200 300 400 533
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX gas natural
NO
X
propano/butano
en 1700 °F (930°C)
Temperatura de la cámara
de combustión
(tubo de quemador de alta
velocidad)
Orificio de gas ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
∆p ("w.c. ± 5%)
∆p (mbar ± 5%)
20.0
17.5
15.0
12.5
10.0
7.5
5.0
2.5
0.0
8
7
6
5
4
3
2
1
00
0 100 200 300 400 533
500 1000 1500 2000
(∆p medida entre
las tomas B y D)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
Gas natural ∆p – diafragma 24 mm
Propano ∆p – diafragma 18 mm
Butano ∆p – diafragma 18 mm
Orificio de aire ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
0
0 100 200 300 400 533
500 1000 1500 2000
∆p ("w.c. ± 5%)
∆p (mbar ± 5%)
20.0
17.5
15.0
12.5
10.0
7.5
5.0
2.5
0.0
8
7
6
5
4
3
2
1
0
(∆p medida entre
las tomas A y C)
Diafragma de aire (70,0 mm)
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 45
5 Datos técnicos
5.6.9 TJ0300, TJPCA0300
Zona de encendido y de servicio para la temperatura
ambiente – TJ/TJPCA
10,000
10
100
1,000
0500 1000 1500 2000 2500 3000
0 100 200 300 400 500 600 700 800
% de exceso de aire
Zona de encendido
y de servicio
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX Emisiones – TJ
0
20
40
60
80
100
120
140
160
NO
X
ppm (@ 3% O
2
)
0500 1000 1500 2000 2500 3000
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NO
X
gas natural
NOX propano/butano
en 1700 °F (930°C)
Temperatura de la cámara
de combustión
(tubo de quemador de alta
velocidad)
Orificio de gas ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
6
5
4
3
2
1
00
∆p ("w.c. ± 5%)
0.0
2.5
5.0
7.5
10.0
12.5
15.0
∆p (mbar ± 5%)
500 1000 1500 2000 2500 3000
0 100 200 300 400 500 600 700 800
(∆p medida entre
las tomas B y D)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
Gas natural ∆p – diafragma 29 mm
Propano ∆p – diafragma 22,5 mm
Butano ∆p – diafragma 22,5 mm
Orificio de aire ∆p vs. potencia – TJ
0
0
2
4
6
8
∆p ("w.c. ± 5%)
0.0
5.0
10.0
15.0
20.0
1
3
5
7
2.5
7.5
12.5
17.5
∆p (mbar ± 5%)
500 1000 1500 2000 2500 3000
0 100 200 300 400 500 600 700 800
(∆p medida entre
las tomas A y C)
Diafragma de aire (90 mm)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 46
5 Datos técnicos
5.6.10 TJ0500, TJPCA0500
Zona de encendido y de servicio para la temperatura
ambiente – TJ/TJPCA
10,000
1,000
100
1001000 2000 3000 4000 5000
0 300 600 900 1200 1500
% de exceso de aire
Zona de encendido
y de servicio
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX Emisiones – TJ
0
0
20
40
60
80
100
120
1000 2000 3000 4000 5000
0 300 600 900 1200 1500
NO
X
ppm (@ 3% O
2
)
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX gas natural
NOX propano/butano
en 1700 °F (930°C)
Temperatura de la cámara
de combustión
(tubo de quemador de alta
velocidad)
Orificio de gas ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
5
4
3
2
1
00 1000 2000 3000 4000 5000
0 300 600 900 1200 1500
∆p ("w.c. ± 5%)
0.0
2.5
5.0
7.5
10.0
12.5
∆p (mbar ± 5%)
(∆p medida entre
las tomas B y D)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
Gas natural ∆p – diafragma 37 mm
Propano ∆p – diafragma 29 mm
Butano ∆p – diafragma 29 mm
Orificio de aire ∆p vs. potencia – TJ
6
5
4
3
2
1
∆p ("w.c. ± 5%)
0.0
2.5
5.0
7.5
10.0
12.5
15.0
∆p (mbar ± 5%)
0 1000 2000 3000 4000 5000
0 300 600 900 1200 1500
0
(∆p medida entre
las tomas A y C)
Diafragma de aire (125 mm)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 47
5 Datos técnicos
5.6.11 TJ0750, TJPCA0750
Zona de encendido y de servicio para la temperatura
ambiente – TJ/TJPCA
1,000
100
10
10,000
11000
0
2000 3000 4000 50000
300 600 900 1200 1500 1800 2100
6000 7000 8000
% de exceso de aire
Zona de encendido
y de servicio
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX Emisiones – TJ
0
20
40
60
80
100
1000
0
2000 3000 4000 50000
300 600 900 1200 1500 1800
6000 7000
NO
X
ppm (@ 3% O
2
)
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NO
X
gas natural
NO
X
propano/butano
en 1700 °F (930°C)
Temperatura de la cámara
de combustión
(tubo de quemador de alta
velocidad)
Orificio de gas ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
∆p ("w.c. ± 5%)
∆p (mbar ± 5%)
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1000
0
2000 3000 4000 50000
300 600 900 1200 1500 1800
6000 7000
(∆p medida entre
las tomas B y D)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
Gas natural ∆p – diafragma 45 mm
Propano ∆p – diafragma 28 mm
Butano ∆p – diafragma 25 mm
Los diafragmas de
medición de
combustible
externos se tienen
que instalar en la
línea de
combustible para la
medición del
combustible para
todos los
combustibles,
excepto gas
natural.
Orificio de aire ∆p vs. potencia – TJ
∆p ("w.c. ± 5%)
∆p (mbar ± 5%)
6
5
4
3
2
1
0.0
2.5
5.0
7.5
10.0
12.5
15.0
0
02000 4000 6000 8000
0 300 600 900 1200 1500 1800 2100
(∆p medida entre
las tomas A y C)
Diafragma de aire (150 mm)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 48
5 Datos técnicos
5.6.12 TJ1000, TJPCA1000
Zona de encendido y de servicio para la temperatura
ambiente – TJ/TJPCA
1,000
100
10
10,000
1
0 2000 4000 6000 8000
0400 800 1200 1600 2000 2400 2666
10,000
% de exceso de aire
Zona de encendido
y de servicio
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX Emisiones – TJ
0
20
40
60
80
100
NO
X
ppm (@ 3% O
2
)
0 2000 4000 6000 8000
0400 800 1200 1600 2000 2400 2666
10,000
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX gas natural
NOX propano/butano
en 1700 °F (930°C)
Temperatura de la cámara
de combustión
(tubo de quemador de alta
velocidad)
Orificio de gas ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
∆p "w.c. ±5%
∆p mbar ±5%
3.0
3.5
4.0
4.5
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
0 2000 4000 6000 8000
0400 800 1200 1600 2000 2400 2666
10,000
(∆p medida entre
las tomas B y D)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
Gas natural ∆p – diafragma 52 mm
Propano ∆p – diafragma 33 mm
Butano ∆p – diafragma 29 mm
Los diafragmas de
medición de
combustible
externos se tienen
que instalar en la
línea de
combustible para la
medición del
combustible para
todos los
combustibles,
excepto gas
natural.
Orificio de aire ∆p vs. potencia – TJ
0.0
∆p "w.c. ±5%
∆p mbar ±5%
0.0
2.5
5.0
7.5
10.0
1.0
2.0
3.0
4.0
0 2000 4000 6000 8000
0400 800 1200 1600 2000 2400 2666
10,000
(∆p medida entre
las tomas A y C)
Diafragma de aire (155 mm)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 49
5 Datos técnicos
5.6.13 TJ1500, TJPCA1500
Zona de encendido y de servicio para la temperatura
ambiente – TJ/TJPCA
1,000
100
10
10,000
1
0 1000 2000 3000 4000
0 3000 6000 9000 12,000 15,000
% de exceso de aire
Zona de encendido
y de servicio
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX Emisiones – TJ
0
20
40
60
80
100
NO
X
ppm (@ 3% O
2
)
0 1000 2000 3000 4000
0 3000 6000 9000 12,000 15,000
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX gas natural
NOX propano/butano
en 1700 °F (930°C)
Temperatura de la cámara
de combustión
(tubo de quemador de alta
velocidad)
Orificio de gas ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
0
1
2
∆p "w.c. ±5%
∆p mbar ±5%
3
4
0.0
2.5
5.0
7.5
10.0
5
6
12.5
15.0
0 2 4 6 8
0 700 1400 2100 2800 3500
10 12 14 16
4200
(∆p medida entre
las tomas B y D)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
Gas natural ∆p – diafragma 60 mm
Propano ∆p – diafragma 37 mm
Butano ∆p – diafragma 33 mm
Los diafragmas de
medición de
combustible
externos se tienen
que instalar en la
línea de
combustible para la
medición del
combustible para
todos los
combustibles,
excepto gas
natural.
Orificio de aire ∆p vs. potencia – TJ
0
1
2
∆p "w.c. ±5%
∆p mbar ±5%
3
4
0.0
2.5
5.0
7.5
10.0
0 2 4 6 8
0 700 1400 2100 2800 3500
10 12 14 16
4200
(∆p medida entre
las tomas A y C)
Diafragma de aire (222,3 x 152,3 mm)
Caudal Hs (MM BTU/h)
Caudal Hi (kW)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 50
5 Datos técnicos
5.6.14 TJ2000, TJPCA2000
Zona de encendido y de servicio para la temperatura
ambiente – TJ/TJPCA
0
1,000
100
10
10,000
12 4 6 8
0 1.0 2.0 3.0
10 12 14 16
4.0
18 20
5.3
% de exceso de aire
Zona de encendido
y de servicio
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX Emisiones – TJ
0
0
20
40
60
80
100
NO
X
ppm (@ 3% O
2
)
2 4 6 8
0 1.0 2.0 3.0
10 12 14 16
4.0
18 20
5.3
Caudal Hs
(x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
NOX gas natural
NOX propano/butano
en 1700 °F (930°C)
Temperatura de la cámara
de combustión
(tubo de quemador de alta
velocidad)
Orificio de gas ∆p vs. potencia – TJ/TJPCA
0
0
1
2
∆p "w.c. ±5%
∆p mbar ±5%
3
4
0.0
2.5
5.0
7.5
10.0
5
6
12.5
15.0
2 4 6 8
0 1.0 2.0 3.0
10 12 14 16
4.0
18 20
5.3
(∆p medida entre
las tomas B y D)
Caudal Hs (x 1000 BTU/h)
Caudal Hi (kW)
Gas natural ∆p – diafragma 65 mm
Propano ∆p – diafragma 42 mm
Butano ∆p – diafragma 37 mm
Los diafragmas de
medición de
combustible
externos se tienen
que instalar en la
línea de
combustible para la
medición del
combustible para
todos los
combustibles,
excepto gas
natural.
Orificio de aire ∆p vs. potencia – TJ
0
1
2
∆p "w.c. ±5%
∆p mbar ±5%
3
4
0.0
2.5
5.0
7.5
10.0
5
12.5
0 2 4 6 8
0 1.0 2.0 3.0
10 12 14 16
4.0
18 20
5.3
(∆p medida entre
las tomas A y C)
Diafragma de aire (232,3 x 162,3 mm)
Caudal Hs (MM BTU/h)
Caudal Hi (kW)
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 51
5 Datos técnicos
5.7 Medidas
H1
H2
L1
L2
H1
H2 L1
L2
A
G
A
G
Tap D
Tap B
Tap A
Tap C
TJ/TJPCA0015–0200 TJ/TJPCA0300–1000
H1
H2 L1
L2
A
G
TJ/TJPCA1500–2000
Tap D
Tap B
Tap A
Tap C
Tap D
Tap B
Tap A
Tap C
Las tomas de presión en TJPCA son 2,5” (64mm) más largos que en TJ.
pulgadas
Tipo Entrada de gas G Conexión de aire A L1 L2 H1 H2 Peso [lbs]
TJ/ TJ PC A0 015 1/2" NPT/Rc 0,5 1 1/2" NPT/Rc 1,5 4,9 2,1 3,8 3,5 17,9
TJ/ TJ PC A0 025 1/2" NPT/Rc 0,5 1 1/2" NPT/Rc 1,5 4,9 2,1 3,8 3,5 17, 9
TJ/ TJ PC A0 04 0 3/4" NPT/Rc 0,75 2" NPT/Rc 2,0 6,6 3,3 3,8 3,5 21,6
TJ/ TJ PC A0 05 0 1" NPT/Rc 1,0 2 1/2" NPT/Rc 2,5 7,1 3,4 5,1 3,1 37
TJ/ TJ PC A0 075 1" NPT/Rc 1,0 2 1/2" NPT/Rc 2,5 7,1 3,4 5,1 3,1 37
TJ/ TJ PC A0100 1 1/2" NPT/Rc 1,5 3" NPT/Rc 3,0 7, 8 3,6 5,5 3,2 42
TJ/ TJ PC A015 0 1 1/2" NPT/Rc 1,5 3" NPT/Rc 3,0 7, 8 3,6 5,5 3,2 42
TJ/ TJ PC A020 0 1 1/2" NPT/Rc 1,5 3" NPT/Rc 3,0 7, 8 3,6 5,5 3,2 42
TJ/ TJ PC A030 0 2" NPT/Rc 2,0 4" NPT/Rc 4,0 10,8 5,1 7, 2 6,4 89
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 52
5 Datos técnicos
Tipo Entrada de gas G Conexión de aire A L1 L2 H1 H2 Peso [lbs]
TJ/ TJ PC A050 0 2" NPT/Rc 2,0 6" soldado 13,2 6,3 10,4 6,4 93
TJ/ TJ PC A0750 3" NPT/Rc 3,0 8" soldado 16,7 8,7 11,2 5,1 133
TJ/ TJ PC A10 00 3" NPT/Rc 3,0 8" soldado 16,7 8,7 11,2 5,1 133
TJ/ TJ PC A150 0 3" NPT/Rc 3,0 10" ANSI 19,7 12,4 14,8 5,1 208
TJ/ TJ PC A20 0 0 3" NPT/Rc 3,0 10" ANSI 19,7 12,4 14,8 5,1 208
mm
Tipo Entrada de gas G Conexión de aire A L1 L2 H1 H2 Peso [kg]
TJ/ TJ PC A0 015 1/2" NPT/Rc 0,5 1 1/2" NPT/Rc 1,5 125,6 53 96,5 90 8,1
TJ/ TJ PC A0 025 1/2" NPT/Rc 0,5 1 1/2" NPT/Rc 1,5 125,6 53 96,5 90 8,1
TJ/ TJ PC A0 04 0 3/4" NPT/Rc 0,75 2" NPT/Rc 2,0 167 85 97, 5 90 9,8
TJ/ TJ PC A0 05 0 1" NPT/Rc 1,0 2 1/2" NPT/Rc 2,5 180 86,5 130,5 78,5 17
TJ/ TJ PC A0 075 1" NPT/Rc 1,0 2 1/2" NPT/Rc 2,5 180 86,5 130,5 78,5 17
TJ/ TJ PC A0100 1 1/2" NPT/Rc 1,5 3" NPT/Rc 3,0 19 7, 5 92,5 139 81,5 19
TJ/ TJ PC A015 0 1 1/2" NPT/Rc 1,5 3" NPT/Rc 3,0 19 7, 5 92,5 139 81,5 19
TJ/ TJ PC A020 0 1 1/2" NPT/Rc 1,5 3" NPT/Rc 3,0 1 97, 5 92,5 139 81,5 19
TJ/ TJ PC A030 0 2" NPT/Rc 2,0 4" NPT/Rc 4,0 274 129 183,4 161,5 40
TJ/ TJ PC A050 0 2" NPT/Rc 2,0 6" soldado 334 160,5 263,2 161,5 42
TJ/ TJ PC A0750 3" NPT/Rc 3,0 8" soldado 424 220,5 285,3 129,5 60
TJ/ TJ PC A10 00 3" NPT/Rc 3,0 8" soldado 424 220,5 285,3 129,5 60
TJ/ TJ PC A150 0 3" NPT/Rc 3,0 10" ANSI 500 315 376,5 129,5 95
TJ/ TJ PC A20 0 0 3" NPT/Rc 3,0 10" ANSI 500 315 376,5 129,5 95
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 53
5 Datos técnicos
5.8 Dimensiones y especificación de los
tubos de quemador
5.8.1 TJ/TJPCA0015 – 0025
Tubo de quemador de aleación (AlSi 310)
ØA Ø88.9
(3.5)
4 x Ø12 (0.5)
Ø136
(5.4)
B
Peso: 2,1lbs (0,95kg)
Temp. máx. cámara: 1750°F (950°C) [no apropiado para
aire precalentado a más de 700°F (371°C)]
Tubo de quemador de carburo de silicio
4 x Ø12 (0.5)
Ø136
(5.4)
ØC Ø95
(3.7)
230 (9.0)
10.2 (0.4)
Peso: 3,6lbs (1,6kg)
Temp. máx. cámara: TJ: 2500°F (1371°C), TJPCA: 2200°F
(1200°C)
Tipo Velocidad ØA mm (pul-
gadas) B mm (pul-
gadas)
ØC mm
(pulga-
das)
TJ0015 Alta Ø28,4 (1,1) 230,8 (9,1) Ø35 (1,4)
TJ/ TJ PC A0 015 Media Ø35,4 (1,4) 223,3 (8,8) Ø42 (1,7)
TJ0025 Alta Ø35,4 (1,4) 223,3 (8,8) Ø42 (1,7)
TJ/ TJ PC A0 025 Media Ø45,4 (1,8) 212,6 (8,4) Ø52 (2,0)
Tubo de quemador refractario con envoltura de AlSi
330
Ø143.2
(5.6)
Ø146.2
(5.8)
4 x Ø12 (0.5)
Ø190
(7.5)
230 (9.0)
6.4 (0.3)
Dimensiones en mm (pulgadas)
Peso: 14lbs (6,4kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
NOTA: Junta de brida de horno mostrada en el lado de-
recho de la brida del tubo de quemador. Las dimensiones
indicadas no incluyen la junta de brida de horno.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 54
5 Datos técnicos
5.8.2 TJ/TJPCA0040
Tubo de quemador de aleación (AlSi 310)
ØA Ø88.9
(3.5)
4 x Ø12 (0.5)
Ø136
(5.4)
B
Peso: 2,1lbs (0,95kg)
Temp. máx. cámara: 1750°F (950°C) [no apropiado para
aire precalentado a más de 700°F (371°C)]
Tubo de quemador de carburo de silicio
4 x Ø12 (0.5)
Ø136
(5.4)
ØC Ø95
(3.7)
230 (9.0)
10.2 (0.4)
Peso: 3,6lbs (1,6kg)
Temp. máx. cámara: TJ: 2500°F (1371°C), TJPCA: 2200°F
(1200°C)
Velocidad ØA mm (pul-
gadas) B mm (pulga-
das) ØC mm (pul-
gadas)
Alta Ø45,4 (1,8) 212,6 (8,4) Ø52 (2,0)
M ed ia / TJ PCA Ø63,4 (2,5) 193,3 (7,6) Ø70 (2,8)
Tubo de quemador refractario con envoltura de AlSi
330
Ø143.2
(5.6)
Ø146.2
(5.8)
4 x Ø12 (0.5)
Ø190
(7.5)
230 (9.0)
6.4 (0.3)
Dimensiones en mm (pulgadas)
Peso: 14lbs (6,4kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
NOTA: Junta de brida de horno mostrada en el lado de-
recho de la brida del tubo de quemador. Las dimensiones
indicadas no incluyen la junta de brida de horno.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 55
5 Datos técnicos
5.8.3 TJ/TJPCA0050–0075
Tubo de quemador de aleación (AlSi 310)
ØA Ø114.3
(4.5)
4 x Ø12 (0.5)
Ø165
(6.5)
230 (9.0)
Peso: 3,0lbs (1,4kg)
Temp. máx. cámara: 1750°F (950°C) [no apropiado para
aire precalentado a más de 700°F (371°C)]
Tubo de quemador de carburo de silicio
4 x Ø12 (0.5)
Ø165
(6.5)
ØB Ø120
(4.7)
227 (8.9)
10.2 (0.4)
Peso: 3,3lbs (1,5kg)
Temp. máx. cámara: TJ: 2500°F (1371°C), TJPCA: 2200°F
(1200°C)
Tipo Velocidad ØA mm (pulga-
das) ØB mm (pul-
gadas)
TJ00 50 Alta Ø44,5 (1,8) Ø51 (2,0)
TJ/ TJ PC A0 05 0 Media Ø57 (2,2) Ø63,5 (2,5)
TJ0075 Alta Ø57 (2,2) Ø63,5 (2,5)
TJ/ TJ PC A0 075 Media Ø77,5 (3,1) Ø84 (3,3)
Tubo de quemador refractario con envoltura de AlSi
330
220.5
(8.7)
223.5
(8.8)
4 x Ø12 (0.5)
230 (9.0)
6.0 (0.2)
266.8
(10.5)
Peso: 62,5lbs (28,3kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
Bloque refractario con llama hacia abajo y envoltura
de AlSi 330
Ø189.8
(7.5)
Ø236.5
(9.3)
4 x Ø14 (0.6)
Ø290
(11.4)
230 (9.0)
9.5 (0.4)
Dimensiones en mm (pulgadas)
Peso: 60lbs (27,2kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
NOTA: Junta de brida de horno mostrada en el lado de-
recho de la brida del tubo de quemador. Las dimensiones
indicadas no incluyen la junta de brida de horno.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 56
5 Datos técnicos
5.8.4 TJ/TJPCA0100–0150
Tubo de quemador de aleación (AlSi 310)
ØA Ø141.3
(5.6)
4 x Ø12 (0.5)
Ø190
(7.5)
229 (9.0)
Peso: 3,3lbs (1,5kg)
Temp. máx. cámara: 1750°F (950°C) [no apropiado para
aire precalentado a más de 700°F (371°C)]
Tubo de quemador de carburo de silicio
4 x Ø12 (0.5)
Ø190
(7.5)
ØB Ø147.5
(5.8)
220 (8.7)
10.2 (0.4)
Peso: 3,1lbs (1,4kg)
Temp. máx. cámara: TJ: 2500°F (1371°C), TJPCA: 2200°F
(1200°C)
Tipo Velocidad ØA mm (pulga-
das) ØB mm (pul-
gadas)
TJ0100 Alta Ø57,8 (2,3) Ø64 (2,5)
TJ/ TJ PC A0100 Media Ø80,2 (3,2) Ø86,5 (3,4)
TJ0150 Alta Ø67,3 (2,7) Ø73,5 (2,9)
TJ/ TJ PC A015 0 Media Ø92,7 (3,7) Ø99 (3,9)
Tubo de quemador refractario con envoltura de AlSi
330
220.5
(8.7)
223.5
(8.8)
4 x Ø14 (0.6)
219 (8.6)
6.0 (0.2)
266.8
(10.5)
Peso: 58,3lbs (26,5kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
Bloque refractario con llama hacia abajo y envoltura
de AlSi 330
Ø229.7
(9.0)
Ø274.5
(10.8)
4 x Ø14 (0.6)
Ø330
(13.0)
219 (8.6)
9.5 (0.4)
Dimensiones en mm (pulgadas)
Peso: 75lbs (34kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
NOTA: Junta de brida de horno mostrada en el lado de-
recho de la brida del tubo de quemador. Las dimensiones
indicadas no incluyen la junta de brida de horno.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 57
5 Datos técnicos
5.8.5 TJ/TJPCA0200
Tubo de quemador de aleación (AlSi 310)
ØA Ø141.3
(5.6)
4 x Ø12 (0.5)
Ø190
(7.5)
260 (10.2)
Peso: 4,2lbs (1,9kg)
Temp. máx. cámara: 1750°F (950°C) [no apropiado para
aire precalentado a más de 700°F (371°C)]
Tubo de quemador de carburo de silicio
4 x Ø12 (0.5)
Ø190
(7.5)
ØB Ø147.5
(5.8)
260 (10.2)
10.2 (0.4)
Peso: 3,1lbs (1,5kg)
Temp. máx. cámara: TJ: 2500°F (1371°C), TJPCA: 2200°F
(1200°C)
Velocidad ØA mm (pulgadas) ØB mm (pulgadas)
Alta Ø85 (3,3) Ø85 (3,3)
M ed ia / TJ PCA Ø105 (4,1) Ø115 (4,5)
Tubo de quemador refractario con envoltura de AlSi
330
220.5
(8.7)
223.5
(8.8)
4 x Ø14 (0.6)
260 (10.2)
6.0 (0.2)
266.8
(10.5)
Peso: 66lbs (30kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
Bloque refractario con llama hacia abajo y envoltura
de AlSi 330
Ø229.7
(9.0)
Ø274.5
(10.8)
4 x Ø14 (0.6)
Ø330
(13.0)
260 (10.2)
9.5 (0.4)
Dimensiones en mm (pulgadas)
Peso: 77lbs (35kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
NOTA: Junta de brida de horno mostrada en el lado de-
recho de la brida del tubo de quemador. Las dimensiones
indicadas no incluyen la junta de brida de horno.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 58
5 Datos técnicos
5.8.6 TJ/TJPCA0300
Tubo de quemador de aleación (AlSi 310)
ØA Ø197.8
(7.8)
4 x Ø12 (0.5)
Ø263
(10.4)
351 (13.8)
6.0 (0.2)
Peso: 13,5lbs (6kg)
Temp. máx. cámara: 1750°F (950°C) [no apropiado para
aire precalentado a más de 700°F (371°C)]
Velocidad ØA mm (pulgadas)
Alta Ø103,4 (4,1)
M ed ia / TJ PCA Ø138,5 (5,5)
Tubo de quemador refractario con envoltura de AlSi
330
276.5
(10.9)
279.5
(11.0)
4 x Ø14 (0.6)
350 (13.8)
6.0 (0.2)
330.2
(13.0)
Peso: 131,4lbs (60kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
Bloque refractario con llama hacia abajo y envoltura
de AlSi 330
Ø270.8
(10.7)
Ø338.5
(13.3)
8 x Ø14 (0.6)
Ø390
(15.4)
350 (13.8)
9.5 (0.4)
Dimensiones en mm (pulgadas)
Peso: 135lbs (61kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
NOTA: Junta de brida de horno mostrada en el lado de-
recho de la brida del tubo de quemador. Las dimensiones
indicadas no incluyen la junta de brida de horno.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 59
5 Datos técnicos
5.8.7 TJ/TJPCA0500
Tubo de quemador de aleación (AlSi 310)
ØA Ø253.8
(10.0)
4 x Ø12 (0.5)
Ø300
(11.8)
395 (15.6)
6.4 (0.3)
Peso: 14,5lbs (6,6kg)
Temp. máx. cámara: 1750°F (950°C) [no apropiado para
aire precalentado a más de 700°F (371°C)]
Velocidad ØA mm (pulgadas)
Alta Ø128 (5,1)
M ed ia / TJ PCA Ø180 (7,1)
Tubo de quemador refractario con envoltura de AlSi
330
323.5
(12.7)
330.6
(13.0)
4 x Ø14 (0.6)
394 (15.5)
6.0 (0.2)
390
(15.4)
Peso: 160lbs (73kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
Bloque refractario con llama hacia abajo y envoltura
de AlSi 330
Ø320
(12.6)
Ø395.5
(15.6)
8 x Ø14 (0.6)
Ø450
(17.7)
394 (15.5)
9.5 (0.4)
Dimensiones en mm (pulgadas)
Peso: 184lbs (83,9kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
NOTA: Junta de brida de horno mostrada en el lado de-
recho de la brida del tubo de quemador. Las dimensiones
indicadas no incluyen la junta de brida de horno.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 60
5 Datos técnicos
5.8.8 TJ/TJPCA0750–1000
Tubo de quemador de aleación (AlSi 310)
ØA Ø304
(12.0)
8 x Ø12 (0.5)
Ø350
(13.8)
494 (19.4)
6.4 (0.3)
Peso: 21lbs (9,5kg)
Temp. máx. cámara: 1750°F (950°C) [no apropiado para
aire precalentado a más de 700°F (371°C)]
Tipo Velocidad ØA mm (pulgadas)
TJ0750 Alta Ø159 (6,2)
TJ/ TJ PC A0750 Media Ø224 (8,8)
TJ1000 Alta Ø223 (8,8)
TJ/ TJ PC A10 00 Media Ø253 (10,0)
Tubo de quemador refractario con envoltura de AlSi
310
373.5
(14.7)
380.6
(15.0)
4 x Ø14 (0.6)
494 (19.4)
6.0 (0.2)
440
(17.3)
Peso: 310lbs (141kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
Bloque refractario con llama hacia abajo y envoltura
de AlSi 310
Ø380.6
(15.0)
Ø473.5
(18.6)
8 x Ø14 (0.6)
Ø539
(20.9)
494 (19.4)
9.5 (0.4)
Dimensiones en mm (pulgadas)
Peso: 290lbs (132kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
NOTA: Junta de brida de horno mostrada en el lado de-
recho de la brida del tubo de quemador. Las dimensiones
indicadas no incluyen la junta de brida de horno.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 61
5 Datos técnicos
5.8.9 TJ/TJPCA1500–2000
Tubo de quemador de aleación (AlSi 310)
ØA Ø411.3
(16.2)
8 x Ø12 (0.5)
Ø527
(20.7)
621.5 (24.5)
9.5 (0.4)
Peso: 44lbs (20kg)
Temp. máx. cámara: 1750°F (950°C) [no apropiado para
aire precalentado a más de 700°F (371°C)]
Tipo Velocidad ØA mm (pulgadas)
TJ150 0 Alta Ø223 (8,8) (cónico)
TJ/ TJ PC A150 0 Media Ø409 (16,1) (recto)
TJ2000 Alta Ø263 (10,4) (cónico)
TJ/ TJ PC A20 0 0 Media Ø409 (16,1) (recto)
Tubo de quemador refractario con envoltura de AlSi
330
595
(23.4)
603
(23.7)
12 x Ø14 (0.6)
620 (24.4)
10.0 (0.4)
680
(26.8)
Peso: 1000lbs (454kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
Bloque refractario con llama hacia abajo y envoltura
de AlSi 330
Ø500.5
(19.7)
Ø615.7
(24.2)
8 x Ø14 (0.6)
Ø720
(28.3)
620 (24.4)
9.5 (0.4)
Dimensiones en mm (pulgadas)
Peso: 610lbs (277kg)
Temp. máx. cámara: 2800°F (1538°C)
NOTA: Junta de brida de horno mostrada en el lado de-
recho de la brida del tubo de quemador. Las dimensiones
indicadas no incluyen la junta de brida de horno.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 63
7 Leyenda de los esquemas del sistema
7 Leyenda de los esquemas del
sistema
Símbolo Nombre Observaciones
Válvula de bola para
gas
Las válvula de bola para gas
se utilizan para cortar ma-
nualmente el suministro de
gas.
Regulador de propor-
ción variable
Un regulador de proporción
variable se utiliza para contro-
lar la proporción de aire y
gas. El regulador de propor-
ción variable es una unidad
estanca que ajusta el flujo de
gas en proporción al flujo de
aire. Para este fin, mide la
presión del aire con la ayuda
de una línea de detección de
presión: la línea de impulsos.
Esta línea de impulsos está
conectada entre la parte su-
perior del regulador de pro-
porción variable y la línea de
suministro de aire. Después
del ajuste, la tapa debe per-
manecer en el regulador de
proporción variable.
Línea de válvulas de
cierre para gas princi-
pal
Línea de válvulas de
cierre para gas princi-
pal
Honeywell se adhiere fuerte-
mente a 756 NFPA como es-
tándar mínimo.
Línea de válvulas de
cierre para gas de
encendido
Línea de válvulas de
cierre para gas de
encendido
Honeywell se adhiere fuerte-
mente a 756 NFPA como es-
tándar mínimo.
Válvula automática de
cierre
Las válvulas automáticas de
cierre se utilizan para cortar
automáticamente el suminis-
tro de gas en un sistema de
gas o un quemador.
Diafragma de medi-
ción
Los diafragmas de medición
se utilizan para medir el flujo.
Símbolo Nombre Observaciones
Ventilador de aire de
combustión
El ventilador de aire de com-
bustión suministra el aire de
combustión al/a los quema-
dor(es).
Dispositivo de au-
mento de presión del
gas hermético
El dispositivo de aumento de
presión del gas se utiliza para
aumentar la presión de gas.
Válvula de mariposa
automática
Las válvulas de mariposa au-
tomáticas se utilizan típica-
mente para ajustar la poten-
cia del sistema.
Válvula de mariposa
manual
Las válvulas de mariposa ma-
nuales se utilizan para equili-
brar el flujo de aire o gas en
cada quemador.
Orificio de restricción
ajustable
Los orificios de restricción
ajustables se utilizan para el
ajuste de precisión del flujo
de gas.
P
Presostato
Un conmutador activado por
el aumento o la caída de la
presión. En una versión con
rearme manual se necesita
pulsar un botón para transfe-
rir los contactos una vez que
se haya alcanzado el valor
nominal.
PI
Manómetro Un dispositivo para indicar la
presión
Válvula antirretorno
Una válvula antirretorno solo
permite el flujo en una direc-
ción y se utiliza para evitar el
reflujo de gas.
Tamiz
Un tamiz retiene los sedimen-
tos para evitar el bloqueo de
componentes sensibles si-
tuados aguas abajo.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES 64
7 Leyenda de los esquemas del sistema
Símbolo Nombre Observaciones
Compensador
Los compensadores aíslan
los componentes frente a vi-
braciones y esfuerzos mecá-
nicos y térmicos.
Intercambiador de
calor
Los intercambiadores de ca-
lor transfieren el calor de un
medio a otro.
Tomas de presión
Las tomas de presión miden
la presión estática. Los es-
quemas muestran las posi-
ciones recomendadas de las
tomas de presión.
TJ, TJPCA · Edition 05.23 · ES
La gama de productos de Honeywell Thermal Solutions engloba Ho-
neywell Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck, Kromschröder
y Maxon. Para saber más sobre nuestros productos, visite ThermalSolu-
tions.honeywell.com o póngase en contacto con su técnico de ventas de
Honeywell.Honeywell Eclipse branded products
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Muncie, IN 47302
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modificaciones técnicas sin previo
aviso.
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Eclipse ThermJet TJ, TJPCA Ficha de datos
- Tipo
- Ficha de datos
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