Eclipse RatioMatic Instrucciones de operación

Eclipse
Marca
Eclipse
Modelo
RatioMatic
Tipo
Instrucciones de operación
Eclipse RatioMatic Quemadores
Modelo RM0050 - 3000
Versión 6
Instrucciones de utilización Edition 08.15
2
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uso, o bien con la reparación o reemplazo de los
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Toda operación prohibida expresamente en este manual,
así como cualquier procedimiento de ajuste o montaje no
recomendado o no autorizado en este manual anulará la
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Convenciones de la documentación
Existen varios símbolos especiales en este documento.
Es vital que conozca su significado e importancia. A
continuación encontrará la explicación de estos símbolos.
Léala detenidamente.
Cómo obtener ayuda
Si necesita ayuda, póngase en contacto con su
representante local de Eclipse.
También puede ponerse en contacto con Eclipse en:
1665 Elmwood Rd.
Rockford, Illinois 61103 EE.UU.
Teléfono: 815-877-3031
Fax: 815-877-3336
http://www.eclipsenet.com
Les rogamos que cuando contacten con el fabricante
tengan con ustedes la información relativa a los equipos
que aparece en la placa de características para poder
atenderles de forma rápida y satisfactoria
Product Name
Item #
S/N
DD MMM YYYY
www.eclipsenet.com
Se utiliza para prácticas no relacionadas con daños personales.
Indica una parte importante de texto. Léala detenidamente..
NOTA
AVISO
PRECAUCIÓN
ADVERTENCIA
Esto es un símbolo de alerta de seguridad. Se utiliza para avisarle sobre riesgos
de daños personales potenciales. Siga todos los mensajes de seguridad
relacionados con este símbolo para evitar posibles daños o muerte.
PELIGRO Indica una situación de riesgo que, si no se evita, resultará en muerte o en
daños graves.
Indica una situación de riesgo que, si no se evita, podría resultar en muerte o en
daños graves.
Indica una situación de riesgo que, si no se evita, podría resultar en daños
menores o moderados.
Índice
3RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Introducción ....................................................................................................................... 4
Descripción del producto ........................................................................................ 4
A quién va dirigido .................................................................................................. 4
Documentos de RatioMatic..................................................................................... 4
Objetivo................................................................................................................... 4
Seguridad ........................................................................................................................... 5
Advertencias de seguridad ..................................................................................... 5
Funciones ............................................................................................................... 5
Formación del operario ........................................................................................... 5
Piezas de recambio ................................................................................................ 5
Instalación .......................................................................................................................... 6
Manipulación y almacenamiento............................................................................. 6
Aprobación de componentes .................................................................................. 6
Lista de comprobaciones previas a la instalación................................................... 7
Instalación del sensor de llama............................................................................... 7
Instalación del quemador........................................................................................ 8
Programa de curado del bloque refractario ............................................................ 9
Tuberías de gas ...................................................................................................... 9
Ajuste de la posición de la bujía de encendido (RM1000-RM3000) ....................... 12
Lista de comprobaciones después de la instalación............................................... 12
Ajuste, arranque y parada................................................................................................. 13
Procedimiento de ajuste ......................................................................................... 13
Paso 1: Restablecer el sistema .............................................................................. 12
Paso 2: Ajustar el aire de fuego bajo ...................................................................... 13
Paso 3: Encender el quemador (Sólo para RM0050-RM0700 only)....................... 15
Paso 4: Ajustar el gas de fuego bajo (Sólo para RM0050-RM0700 only) .............. 17
Paso 5: Verificación de ajustes (Sólo para RM0050-RM0700 only) ....................... 19
Paso 3: Encender el quemador (Sólo para RM1000-RM3000 only)....................... 19
Paso 4: Ajustar el gas de fuego bajo (Sólo para RM1000-RM3000 only) .............. 19
Paso 5: Verificación de ajustes (Sólo para RM1000-RM3000 only) ....................... 19
Mantenimiento y solución de problemas ........................................................................ 21
Lista de verificaciones mensuales .......................................................................... 21
Lista de verificaciones anuales ............................................................................... 21
Solución de problemas ........................................................................................... 22
Anexo .................................................................................................................................. i
Introducción
4RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Descripción del producto
El RatioMatic es un quemador de tipo de mezcla en
cabeza diseñado para calentar de aire directo e indirecto
y aplicaciones de hornos hasta 1900° F (1040° C).
El paquete del quemador incluye un ventilador de aire de
combustión y un regulador de proporción de aire/gas para
encender en un amplio rango de reducción de gas con
una proporción controlada.
El quemador está diseñado para:
• Combustión controlada de proporción eficiente
• Funcionamiento fiable del quemador
• Ajuste sencillo del quemador
• Encendido directo mediante chispa
• Funcionamiento con varios combustibles
Hay una gran variedad de opciones y configuraciones
disponibles debido al diseño modular del quemador.
Objetivo
El propósito de este manual es garantizar la instalación y
el ajuste de un sistema de combustión seguro, eficaz y sin
problemas.
Documentos de RatioMatic
Guía de instalación n.º 110
• This document
Hoja de datos, Serie 110
• Disponibles para modelos RM individuales
• Necesaria para completar el diseño y la selección
Guía de diseño n.º 110
• Se usa con la hoja de datos para completar la insta-
lación
Documentos relacionados
• EFE 825 (Guía de ingeniería de combustión)
• Boletines y guías de información de Eclipse: 710,
732, 760, 818, 830, 832, 852, 854, 856, 610, 820,
902, 930
A quién va dirigido
Este manual está concebido para personas que ya están
familiarizadas con todos los aspectos de un quemador de
mezcla en boquilla y sus componentes auxiliares,
llamados también "el sistema del quemador"..
Estos aspectos son:
• Instalación
• Uso
• Mantenimiento
Se espera que la audiencia tenga experiencia previa con
este tipo de equipos.
Figure 1.1. Quemador RatioMatic (RM0050 - RM0700)
Figura 1.2. Quemador RatioMatic (RM1000 - RM3000)
1
Seguridad
5
En esta sección se muestran los avisos importantes que
ayudan a proporcionar un funcionamiento seguro del
quemador. Para evitar lesiones personales y daños a la
propiedad o la instalación, las siguientes advertencias
deben ser respetadas. Todo el personal involucrado debe
leer cuidadosamente todo el manual antes de intentar
arrancar o usar este sistema. Si no entiende cualquier
parte de la información de este manual, póngase en
contacto con Eclipse antes de continuar.
Advertencias de seguridad
■ Los quemadores descritos en este documento
están diseñados para mezclar el combustible con
aire y quemar la mezcla resultante. Cualquier
dispositivo de quemado de combustible puede
producir incendios y explosiones si se utiliza,
instala, ajusta, controla o mantiene de forma
incorrecta.
■ No omita ninguna función de seguridad; podría
causar un incendio o explosión.
■ No intente nunca encender un quemador si
presenta indicios de daños o mal funcionamiento.
■ Es probable que las secciones del quemador y el
conducto tengan superficies CALIENTES. Siempre
use el equipo protector apropiado cuando se
aproxima el quemador.
■ Los productos de Eclipse están diseñados para
minimizar el uso de materiales que contengan
sílice cristalina. Ejemplos de estos productos
químicos son: sílice cristalina respirable
procedente de ladrillos, cemento u otros
productos de albañilería y fibras cerámicas
refractarias respirables derivadas de capas, tablas
o juntas aislantes. A pesar de los esfuerzos
realizados en este sentido, el polvo que se crea al
lijar, serrar, moler, cortar y al llevar a cabo otras
actividades de construcción podría liberar sílice
cristalina. Se sabe que la sílice cristalina produce
cáncer; asimismo, los riesgos para la salud
derivados de la exposición a estos productos
químicos varían en función de la frecuencia y la
duración de la exposición a dichas sustancias.
Para reducir el riesgo, limite la exposición a estos
productos químicos, trabaje en una zona bien
ventilada y vista un equipo personal de seguridad
y protección contra dichos productos.
■ Este manual proporciona información sobre el uso
de estos quemadores para la finalidad específica
de diseño. No se desvíe de las instrucciones o los
límites de aplicación descritos en este documento
sin la aprobación escrita de Eclipse.
Funciones
Sólo el personal cualificado, con capacidad mecánica
suficiente y experiencia con los equipos de combustión,
debe ajustar, realizar el mantenimiento y reparar
cualquier parte mecánica o eléctrica de este sistema.
Póngase en contacto con Eclipse para obtener asistencia
a la ponga en marcha.
Formación del operario
La mejor precaución de seguridad es un operario atento y
con formación. Forme exhaustivamente a los nuevos
operarios y evalúe que tengan un conocimiento adecuado
del equipo y de su funcionamiento. Deberá impartir un
programa periódico de reciclaje de conocimientos para
garantizar que los operarios conserven un alto grado de
habilidad técnica. Póngase en contacto con Eclipse para
formación específica sitio.
Piezas de recambio
Solicite piezas de recambio originales únicamente a
Eclipse. Todas las válvulas o interruptores de Eclipse
aprobados deben llevar la certificación UL, FM, CSA,
CGA y/o aprobación de la CE en su caso.
PELIGRO
ADVERTENCIA
AVISO
2
Instalación
6RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
En esta sección encontrará la información e instrucciones
necesarias para instalar el quemador y los componentes
del sistema.
Manipulación y almacenamiento
Manipulación
• Asegúrese de que el área esté limpia..
• Proteja los componentes de la intemperie, los
daños, la suciedad y la humedad.
• Proteja los componentes de una temperatura y
humedad excesivas.
• Tenga cuidado para que no le caigan ni se dañen los
componentes.
Almacenamiento
• Asegúrese de que los componentes estén limpios y
no presenten daños.
• Guárdelos en un lugar fresco, limpio y seco.
• Tras haberse asegurado de que dispone de todas
las piezas y de que se encuentran en buen estado,
guarde los componentes en los embalajes
originales tanto tiempo como sea posible.
Aprobación de componentes
Controles de límite y equipos de seguridad
Todos los controles de límite y los equipos de seguridad
deberán cumplir todos los códigos o normativas locales
aplicables, y todos ellos deberá incluirlos una agencia
independiente de realización de pruebas en una lista de
seguridad de combustión. Entre los ejemplos más
habituales de aplicación se incluyen:
• Americano: NFPA 86 con marcas de enumeración
por parte de UL, FM, CSA
• Europeo: EN 746-2 con marca CE por parte del
TUV, Gastec, Advantica
Cableado eléctrico
Todo el cableado eléctrico deberá cumplir todos los
códigos o normativas locales aplicables como, por
ejemplo:
• Estándar NFPA 70
• IEC60364
• CSA C22
• BS7671
Tuberías de gas
Todas las tuberías de gas deben cumplir todos los
códigos o estándares locales aplicables como, por
ejemplo:
• Estándar NFPA 54
• ANSI Z223
• EN 746-2
Dónde obtener las normativas:
Las normativas NFPA se pueden consultar en:
National Fire Protection Agency
Batterymarch Park
Quincy, MA 02269, USA
www.nfpa.org
Las normativas ANSI se pueden consultar en: :
American National Standard Institute
1430 Broadway
New York, NY 10018, USA
www.ansi.org
Las normativas UL se pueden consultar en:
333 Pfingsten Road
Northbrook, IL 60062, USA
www.ul.com
Las normativas FM se pueden consultar en:
1151 Boston-Providence Turnpike
PO Box 9102
Norwood, MA 02062, USA
www.fmglobal.com/approvals
3
7RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Consulte información sobre las normas EN y dónde se
pueden conseguir en:
Comité Européen de Normalisation
Stassartstraat 36
B-1050 Brussels
Phone: +32-25196811
Fax: +32-25196819
www.cen.eu
Comité Européen de Normalisation Electronique
Stassartstraat 36
B-1050 Brussels
Phone: +32-25196871
Fax: +32-25196919
www.cenelec.org
Lista de comprobaciones previas a la
instalación
Suministro de aire
Deje un espacio en la sala del quemador de al menos una
pulgada cuadrada por 4000 BTU/hr (6 cm2 per 1 kW) para
que el quemador haga la combustión con aire fresco y del
exterior.
Si hay humo o materiales corrosivos en el aire de
alrededor, localice una fuente no contaminada para
abastecer de aire al quemador, o bien utilice una sistema
adecuado de filtrado de aire
Escape
No permita que los humos de escape se acumulen en el
área de trabajo. Proporcione algunos medios positivos
para extraerlos del horno y del edificio
Acceso
Asegúrese de que el quemador está instalado de tal
manera que pueda tener acceso fácil para la inspección y
mantenimiento.
Entorno
Asegúrese de que el entorno local coincida con las
especificaciones originales de funcionamiento:
Compruebe los puntos siguientes:
• Tensión, frecuencia y estabilidad de la corriente
eléctrica
• Tipo de combustible y presión de suministro del
mismo
• Disponibilidad de suficiente aire de combustión
fresco y limpio
• Humedad, altitud y temperatura del aire.
• Presencia de gases corrosivos perjudiciales en el
aire
• Evite la exposición directa al agua
Instalación del sensor de llama
1. Instale el sensor de llama en la abertura 1/2" NPT de
la tapa posterior.
2. Asegúrese de que el sensor de llama de un quemador
esté conectado al circuito eléctrico de dicho quemador.
■ Si conecta el sensor de llama de un quemador al
circuito eléctrico del quemador equivocado puede
producir incendios y explosiones.
Hay dos tipos diferentes de sensores de llama: la célula
UV y el electrodo de ionización.
Célula UV
El escáner ultravioleta tiene que ser compatible con el
sistema de control de llama que se utiliza. Consulte el
manual del sistema de control que desee para elegir
mejor el escáner.
Electrodo de ionización
NOTA: Sólo los quemadores de un tamaño específico con
combustores de aleación o de carburo de silicio pueden
usar un electrodo de ionización (consulte las hojas de
datos específicas del quemador).
Para obtener información detallada sobre cómo instalar y
conectar un electrodo de ionización, consulte el boletín/
guía de información 832.
Instalación de la bujía de encendido
Instale la bujía de encendido en la abertura de la tapa
posterior.
NOTA: No aplique grasa a las roscas de la bujía de
encendido. Aplicarles grasa puede provocar una mala
conexión a tierra de la bujía de encendido. Una mala
conexión a tierra de la bujía de encendido puede producir
una chispa débil.
■ Los ajustes pueden variar de los valores
publicados por Eclipse si se utilizan controles de
llama diferentes de los recomendados en la Guía
de diseño. Consulte las limitaciones con el
ingeniero que especificó el control alternativo.
PELIGRO
AVISO
8RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Instalación del quemador
Abertura de la cámara
Figura 3.1.
Coloque una abertura en la pared de la cámara de al
menos 1/2" (12 mm) de diámetro mayor que el diámetro
exterior del combustor, o 1/2" (12 mm) de altura y anchura
mayor que el bloque refractario (1/4" - 6 mm por lado).
Coloque una espita de presión accesible en la pared de la
cámara para medir la presión dentro de la cámara
encendida. La espita de presión debe estar situada cerca
del quemador.
Patrón de montaje
Sujete los pernos de montaje a la pared de la cámara.
Coloque dichos pernos para que coincidan con los
agujeros de separación “C” de la brida de montaje del
quemador. Consulte la hoja de datos correspondiente de
RatioMatic.
Figura 3.2. Patrón de montaje
Pared de la cámara
Asegúrese de que la pared de la cámara es
suficientemente resistente para aguantar el peso del
quemador. Si es necesario, refuerce el área de
montaje.
Si el aislamiento de la cámara se extiende más allá de la
posición de la boquilla del quemador, realice un chaflán
en el aislamiento alrededor de la cámara de combustión
en un ángulo de 45° mínimo. Refiérase a la hoja de datos
para determinar la posición de la boquilla con relación a
la pared de la cámara.
Figura 3.3. Pared de la cámara
Montaje del quemador
Monte el quemador a la pared de la cámara de
combustión usando 4 (4 o 8) tuercas suministradas por el
cliente y arandelas de bloqueo, tal y como se requiere.
Tobera de aleación metálica y cerámica (SiCa)
1. Asegúrese de que la junta está instalada entre el
quemador y la pared de la cámara.
2. Paquete de aislamiento de fibra alrededor de la
cámara de combustión a una profundidad no más allá
de la posición de la tobera, como se ilustra.
Figura 3.4. Tobera de aleación
■ Colocando aislamiento alrededor de la cámara de
combustión más allá de la posición de la tobera
del quemador reducirá la vida útil de la tobera.
3. No se requiere instalar ninguna junta entre el
quemador y la tobera.
1/4" (6mm) de espacio
mínimo por lado
Tobera
Pared de la cámara
“C”
RM0050 - RM0700
“C”
RM1000 - RM3000
Posición
del
inyector
4
2
45º Mínimo
Aislamiento
de la cámara
Aislamiento de Fibra
Aislamiento
de la cámara
1
4
2
Posición
del
inyector
PRECAUCIÓN
9RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Sólo combustor de carburo de silicio (SiC)
■ La tobera de SiCa es frágil. Manéjela con
cuidado.
Si la cámara de combustión de carburo de silicio no está
ya conectado al quemador, asegúrese de que la junta
se instala entre la tobera de SiCa y la brida . Apriete
los tornillos que sujetan la brida al quemador de
manera uniforme. No apriete demasiado.
Figura 3.5. Combustor de carburo de silicio
■ Al sustituir la tobera de SiCa asegúrese de que la
junta está instalada, apriete los tornillos
correctamente, y no use fuerza excesiva.
Bloque refractario
1. Asegúrese que la junta esté instalada entre el
quemador y el soporte del bloque .
2. Asegúrese que la junta está instalada entre el
bloque refractario y la pared de la cámara .
3. Sujete el peso del bloque refractario  con ladrillo
recocho asegurado a la cuba del horno . Llene el
espacio de 1/2" entre el bloque y los tres lados no
sujetados con material blando de junta .
Figura 3.6. Bloque refractario
Bloques refractarios grandes
En los tamaños RA0300 a RA3000; el bloque debe estar
bien envuelto de una abrazadera de ladrillo refractario, de
plástico, o mortero refractario de al menos 4" (10 cm) de
grosor mínimo en todos los lados del bloque. Si la
abrazadera está fundida alrededor del bloque, se debería
colocar un envoltorio de filme plástico fino (es decir,
plástico Saran® o Glad®) alrededor del bloque para evitar
que la humedad se filtre dentro. La abrazadera debe estar
asegurada a la cuba del horno con anclajes adecuados y
debe estar montada para descansar en una superficie
que pueda soportar su peso, como una solera, un
refractario sólido o una pared de horno. Para los hornos
que no puedan soportar el peso del bloque refractario, se
puede soldar una repisa de acero inoxidable a la cuba
para aguantar la abrazadera.
Programa de curado del bloque refractario
• El bloque refractario se curó en la fábrica hasta una
temperatura de 650 °F (345°C). El curado final debe
realizarse después de la instalación.
• El programa de curado recomendado es:
• Temperatura ambiente hasta 600°F (315°C) a 100°F
(55°C) por hora.
• 600°F (315°C) hasta 1000°F (540°C) a 25° F (14°C)
por hora.
• Mantenga el bloque refractario a 1000° F (540°C)
durante 12 horas.
• Enfríe o aumente la temperatura a una velocidad de
100° F (55° C) por hora.
NOTA: El correcto aislamiento de los bloques de
combustión del quemador de los hornos consigue alargar
la vida útil del bloque y añade valor puesto que reduce el
periodo de inactividad y el mantenimiento.
PRECAUCIÓN
Posición
1
3
5
6
4
2
Aislamiento de Fibra
Aislamiento
de la cámara
PRECAUCIÓN
Posición
del
inyector
2
9
10
3
8
7
1
4
10RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Temperatura del soporte del bloque
Las temperaturas excesivas del soporte del bloque
pueden provocar problemas. El sobrecalentamiento se
puede reducir sellando cuidadosamente los bloques del
quemador a la pared para evitar la fuga de gases
calientes a la cuba del horno.
En las instalaciones de hornos de pared de fibra de alta
temperatura (>1.400 °F, 760 °C), la longitud del envoltorio
metálico no debe sobresalir más allá del punto en la pared
en que la temperatura de contacto es mayor que 1800 °F
(760 °C).
Bloques de encendido vertical hacia abajo
(Figura 3.6)
1. Los bloques de encendido hacia abajo se pueden
suspender con soportes suministrados por el cliente 
sujetados a los pernos de montaje del cuerpo del
quemador.
2. Los soportes deben sujetarse al apoyo estructural.
Tuberías de gas
Tuberías del quemador
El quemador se monta en la fábrica y se envía según
pedido.
NOTA: Si es necesario cambiar la dirección de las
tuberías, asegúrese de que:
• la columna de resorte del regulador de proporción
está orientada hacia arriba.
• la flecha del regulador de proporción apunta en la
dirección del flujo de gas.
• el orificio de combustible integrado y las juntas
tóricas se han vuelto a instalar con la misma
orientación con respecto al flujo de combustible.
• permanece el mismo tramo recto de conducto
entre el regulador de proporción y el quemador.
Figura 3.7. Tuberías del quemador
Tuberías de suministro
La presión de entrada al regulador de proporción debe
permanecer dentro de los límites especificados. Consulte
la hoja de datos correspondiente de RatioMatic.
• Localice la serie de válvulas situada cerca del
quemador. El gas debe llegar al quemador durante
la prueba de encendido fija.
• Ajuste adecuadamente el tamaño de las válvulas de
cierre del tren de válvulas.
• Asegúrese de que las tuberías son suficientemente
grandes para alojar el flujo necesario para la
potencia del quemador.
• Minimice los codos en las tuberías.
• Si es necesario un machón reductor, debe instalarse
en la entrada del control proporcional del
quemador. No use casquillos reductores en la
entrada del regulador proporcional.
Tuberías de gas de arranque de paso (Opcional
sólo para los modelos RM0050-RM0700)
Instale las tuberías tal como se muestra en los esquemas
con las siguientes directrices:
• Localice las electro válvulas de gas de arranque de
paso situadas cerca del quemador. El gas debe
llegar al quemador durante el periodo de intento de
encendido.
• Minimice los codos en las tuberías.
• Instale un orificio limitador ajustable (ALO) para
ajustar el gas de arranque. Consulte el boletín 728
y el 730 para obtener más información.
• Incluya un tramo recto de conducto de al menos 8"
(192 mm) de longitud antes (encima) del orificio
de gas de arranque (opcional) y de al menos 4"
(96 mm) de longitud después (debajo) del orificio
de gas de arranque.
11RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Figura 3.8. Tuberías de gas de arranque de paso
■ Compruebe que las tuberías cumplen todos los
códigos o normativas aplicables.
Trenes de válvula de pilotaje (RM1000-RM3000)
El tren de válvulas de piloto de gas debe conectarse lo
más cerca posible a la válvula de ajuste de piloto.
Conexiones de tubos
• Se recomienda instalar una unión de conducto en la
línea de gas para simplificar la extracción del
quemador.
• Si lo desea puede utilizar un conducto flexible.
NOTA: Los conductos flexibles provocan mayores caídas
de presión que los normales. Téngalo en cuenta al ajustar
el tamaño de las líneas de gas.
Figura 3.9. Conexiones de las tuberías
Sujeción de las tuberías
Utilice escuadras o soportes para sujetar la tubería de
gas. Si tiene alguna pregunta, consulte a su compañía de
gas local.
Servomotor
Si no está instalado en el quemador, instale un
servomotor para modular la válvula de mariposa de aire.
Para los modelos de RatioMatic RM1000 hasta RM3000,
el ventilador incorporado necesita un soporte adicional, el
cual debe ser subministrado por el cliente.
NOTA: Asegúrese de que el eje del servomotor y el eje de
la válvula de mariposa de aire estén alineados
correctamente. En algunos casos debe utilizar las
arandelas que se suministran como anillos de ajuste
(apilado 0, 1 o 2 alto) para garantizar una alineación
adecuada. Asimismo, puede utilizar un acoplamiento
flexible para solucionar una desalineación pequeña..
NC NC
Tren de
válvulas de
cierre del
gas principal
AVISO
Escuadra
Unión de conducto
12RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Figura 3.10. Montaje del servomotor
Ajuste de la posición de la bujía de
encendido (RM1000-RM3000)
Para los modelos de RatioMatic desde el RM1000 hasta
el RM3000, ajuste la posición de la bujía de encendido
utilizando el tornillo de auto-apriete. La distancia
requerida se muestra en la Figura 3.11.
Figura 3.11. Distancia de la bujía de encendido
Lista de comprobaciones después de la
instalación
A fin de verificar la correcta instalación del sistema,
realice las comprobaciones siguientes:
1. Asegúrese de que no haya fugas en las líneas de gas.
2. Asegúrese de que todos los componentes del sistema
de supervisión y control de la llama estén
correctamente instalados. Esto incluye comprobar
que:
• Todos los conmutadores están colocados en las
ubicaciones correctas.
• Todo el cableado y líneas de presión e impulso
están conectadas correctamente.
3. Asegúrese de que todos los componentes del sistema
de encendido de chispa estén instalados y funcionen
correctamente.
4. Asegúrese de que el ventilador gira en la dirección
correcta. En caso contrario, pida a un electricista
cualificado que vuelva a cablearlo para que gire en la
dirección correcta.
5. Asegúrese de que todas las válvulas estén instaladas
en la ubicación adecuada y estén orientadas
correctamente con respecto a la dirección del flujo.
Tornillos
de ajuste
Eje del motor
Servomotor
Acoplamiento
Eje de
la válvula
de mariposa
A
Modelo de RM Dimensión A,
mm (inches)
RM1000 82 (3.2)
RM1250 82 (3.2)
RM1500 95 (3.7)
RM2000 95 (3.7)
RM2500 95 (3.7)
RM3000 95 (3.7)
13RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Ajuste, arranque y
parada
En este capítulo encontrará instrucciones acerca de
cómo ajustar, arrancar y detener el sistema quemador.
Antes de intentar realizar ajustes, familiarícese con los
métodos de control del quemador.
■ Los quemadores RatioMatic descritos en este
manual están diseñados para mezclar
combustible con aire y para quemar la mezcla
resultante. Cualquier dispositivo de quemado de
combustible puede producir incendios y
explosiones si se utiliza, instala, ajusta, controla o
mantiene de forma incorrecta.
■ No omita ninguna función de seguridad; podría
causar un incendio o explosión.
■ Nunca intente encender un quemador si presenta
indicios de daños o mal funcionamiento.
Procedimiento de ajuste
Si está ajustando el sistema del quemador por primera
vez, debe seguir estos pasos:
Paso 1: Restablecer el sistema
1. Ajuste el conmutador de presión baja de gas a 20%
por debajo del rango “Presión de entrada de gas
principal” tal como se especifica en la hoja de datos
correspondiente.
2. Ajuste el conmutador de presión alta de gas a 20%
por encima del rango “Presión de entrada de gas
principal” tal como se especifica en la hoja de datos
correspondiente.
3. Cierre todas las válvulas de gas del quemador, las
manuales y las automáticas.
4. Intente encender el quemador; asegúrese de que el
sistema de supervisión de la llama indica un fallo de
llama.
5. Active los conmutadores de presión y otros bloqueos
de límite. Asegúrese de que los conmutadores fallen
como se espera en caso de un fallo en la
alimentación.
■ Si los límites o el fallo de la llama simulados no
cierran el sistema de combustible dentro del
periodo de tiempo de respuesta requerido ante
fallos, solucione inmediatamente el problema
antes de continuar.
6. Si el quemador se enciende en un conducto o cámara
con un ventilador agitador de aire, ponga en marcha
el ventilador para crear un proceso completo de flujo
de aire pasado el quemador.
7. Ajuste la presión de la entrada principal de gas al
regulador de proporción de acuerdo con el rango
especificado en la hoja de datos correspondiente.
■ Las presiones de entrada de gas deben
permanecer dentro del rango especificado. Una
presión por encima del rango especificado puede
dañar el regulador de proporción.
■ Una presión por debajo del rango especificado
puede afectar a la capacidad del regulador de
proporción de controlar el flujo de gas.
■ El uso del sistema fuera del rango especificado
puede dar lugar a un exceso de consumo de
combustible y a la posible acumulación de
combustible sin quemar en la cámara. En casos
extremos, dicha acumulación de combustible sin
quemar puede causar incendios o explosiones.
8. Compruebe que el actuador abre la válvula de
mariposa de aire hacia la parte posterior del
quemador tal como se muestra en la figura 4.1. Si no
lo hace, consulte la información del actuador para
obtener instrucciones sobre cómo invertir la
dirección.
PELIGRO
PELIGRO
ADVERTENCIA
4
14RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Figura 4.1. Válvula de mariposa de aire
Paso 2: Ajustar el aire de fuego bajo
1. Arranque el ventilador de aire de combustión.
2. Accione el motor de control hasta la posición de fuego
bajo.
3. Mida la presión diferencial de aire entre la espita “C”
y la cámara de combustión. Véase la hoja de datos de
la serie 110 correspondiente.
Figura 4.2.
NOTA (RM0050-RM0700): La espita de presión está en
la posición abierta cuando el tornillo del interior del
captador se desatornilla aproximadamente media vuelta.
No quite el tornillo. Asegúrese de que aprieta el tornillo de
la espita en sentido horario hasta la posición de cerrado
después de tomar las medidas de presión.
4. Ajuste el aire de fuego bajo.
a. Para los actuadores de control de aire que tienen
un acoplamiento con tornillos de ajuste, tal como
se muestra en la figura 4.3, afloje el tornillo de
ajuste en el lado del quemador del
acoplamiento .
Para los actuadores de control de aire que tienen
un acoplamiento con pasador o con clavos, tal
como se muestra en la figura 4.4, consulte la
sección de ajuste de leva de la información de
instalación del actuador para obtener instrucciones
sobre cómo soltar la posición de arranque baja o
apagada de la leva.
b. Hay una ranura al final del eje de la válvula de
mariposa que mantiene una posición paralela al
regulador de aire. Esta ranura se utiliza como una
indicación visual de la posición de la válvula de
mariposa. La válvula de mariposa está cerrada
cuando la ranura del eje está perpendicular a la
dirección del flujo de aire a través de la válvula de
mariposa. Véase la figura 4.5.
c. Gire el eje de la válvula de mariposa de aire hasta
la posición de totalmente cerrada. (Los orificios de
la válvula de mariposa suministrarán aire de fuego
bajo.))
Cuando lo encienda en una presión de cámara
positiva, gire la válvula de mariposa de aire de la
posición de cierre en la dirección de
desplazamiento del actuador para obtener un
mínimo de presión diferencial de aire de
0.3" de columna de agua (0,8 mbares).
d. Para los actuadores de control de aire que tienen
un acoplamiento con tornillos de ajuste, tal como
se muestra en la figura 4.3, sujete firmemente la
válvula de mariposa en su sitio y apriete el tornillo
de ajuste .
Para los actuadores de control de aire que tienen
un acoplamiento con pasador o con clavos, tal
como se muestra en la figura 4.4, sujete
firmemente la válvula de mariposa en su sitio y
vuelva a enganchar la posición de arranque baja o
apagada de la leva.
Parte
posterior
Abierta
Cerrada
Ábrala sólo
en esta dirección
Hacia la cámara
15RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
e. El ajuste de aire de fuego alto no es necesario si
el quemador está encendido en una cámara de
presión neutra y se utiliza un motor de control de
desplazamiento de 90°. Es posible que sea
necesario limitar la carrera del motor de control a
menos de 90° si se enciende en una cámara
negativa grande. Póngase en contacto con
Eclipse para obtener más información.
Figura 4.3. Actuador con acoplamiento flexible
Figura 4.4. Actuador con acoplamiento con pasador
5. Compruebe el aire de fuego alto:
a. Accione el motor de control hasta el fuego alto,
completamente abierto.
b. Compare la presión diferencial de aire de fuego
alto entre la espita C y la cámara de combustión
con la tabla de la hoja de datos aproximada “Aire
p a entrada”. Si el aire de fuego alto es
insuficiente, consulte la sección 5 “Solución de
problemas y mantenimiento” de este documento.
6. Devuelva el motor de control hasta la posición de
fuego reducido.
7. Cierre las espitas de presión.
Figura 4.5. Eje de la válvula de mariposa de aire
NOTA: Pasos 3-5 sólo en los modelos RM0050-RM0700
(ver página 19 para los modelos RM1000-RM3000)
Eje de la válvula
de mariposa
en posición cerrada
16RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Paso 3: Encender el quemador (Sólo para
RM0050-RM0700)
■ Este procedimiento está escrito dando por
supuesto que el quemador tiene instalado un
sistema de control de supervisión de la llama y
está en funcionamiento. Un ciclo de purga
(barrido)adecuado debe formar parte del sistema y
no debe omitirse dicho periodo de purga.
Determine la disposición del sistema y utilice el
procedimiento de encendido aplicable.
Figura 4.6.
ADVERTENCIA
Inicio con fuego reducido sin opción de ratio alto
Procedimiento "A".
NOTA: El regulador de proporción está configurado de
fábrica. Utilice el procedimiento "A" sólo si el quemador
no se enciende o requiere más ajustes.
Inicio con fuego reducido con opción de ratio alto
Procedimiento "B".
Regulador de
proporción con tornillos
de ajuste de paso
NOTA: El quemador RatioMatic con opción de ratio alta
incluye un regulador de proporción con ajuste de paso interno.
Gas de arranque de paso sin medidor de orificio de
combustible Procedimiento "C".
Gas de arranque de paso con medidor de orificio de
combustible Procedimiento "D".
Tren de
válvulas de
cierre del
gas principal
Tren de
válvulas de
cierre del
gas principal
Tren de
válvulas de
cierre del
gas principal
Tren de
válvulas de
cierre del
gas principal
NC NC
NC NC
17RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Procedimiento A: Inicio con fuego reducido sin
opción de ratio alto
Figura 4.7. Procedimiento A
1. Accione el motor de control hasta fuego reducido.
2. Asegúrese de que el ventilador de aire de combustión
esté en marcha.
Figura 4.8. Regulador de proporción
3. Abra las válvulas principales de cierre manual de gas.
4. Ajuste el control del sistema para que permanezca a
fuego bajo durante y después de la secuencia de
encendido.
5. Intente encender el quemador.
6. Si no se enciende:
a. Intente encenderlo de nuevo para purgar el aire de
las tuberías de gas.
b. Si sigue sin encender, gire el tornillo de ajuste de
derivación media vuelta en sentido contrario a
las agujas del reloj para aumentar el flujo de gas.
c. Intente encender el quemador.
d. Repita los pasos b y c hasta que se encienda. En
caso necesario, consulte el capítulo 5 para ver
sugerencias para resolver problemas.
7. Intensidad de la señal de la llama: Ajuste el flujo de
gas con el tornillo de ajuste de derivación para el
flujo de gas más bajo que mantenga una señal de
llama estable:
• en sentido contrario a las agujas del reloj para
más combustible
• en el sentido de las agujas del reloj para menos
combustible
8. Compruebe la llama de fuego bajo:
a. Desconecte el gas. Cuando la temperatura de
cámara está por debajo de 250 °F (121 °C), cierre
el ventilador de aire de combustión.
b. Reinicie el ventilador de aire de combustión y
encienda el quemador.
c. Compruebe la repetibilidad del encendido y la
señal de llama de fuego reducido.
Tren de
válvulas de
cierre del
gas principal
Tornillo de
ajuste de
derivación
En sentido
contrario a las
agujas del reloj
para más gas
18RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Procedimiento B: Inicio con mínimo con opción de
ratio alto
Figura 4.9. Procedimiento B
NOTA: El quemador RatioMatic con opción de ratio alta
incluye un regulador de proporción con ajuste de paso
interno.
1. Accione el motor de control hasta fuego reducido.
2. Asegúrese de que el ventilador de aire de combustión
esté en marcha.
3. Abra las válvulas principales de cierre manual de gas.
Figura 4.10. Regulador de proporción con tornillo de
ajuste de paso interno
4. Cierre el tornillo de ajuste de paso interno
girándolo en el sentido de las agujas del reloj hasta la
posición de cierre.
5. Ajuste el control del sistema para que permanezca a
fuego bajo durante y después de la secuencia de
encendido.
6. Intente encender el quemador.
7. Si no se enciende:
a. Intente encenderlo de nuevo para purgar el aire
de las tuberías de gas.
b. Si sigue sin encender, gire el tornillo de ajuste de
derivación media vuelta en sentido contrario a
las agujas del reloj para aumentar el flujo de gas.
c. Intente encender el quemador.
d. Repita los pasos b y c hasta que se encienda. En
caso necesario, consulte el capítulo 5 para ver
sugerencias para resolver problemas.
8. Cuando el quemador se encienda, disminuya
lentamente el flujo de gas con el tornillo de ajuste de
derivación . Disminuya el flujo de gas hasta que la
señal de llama se vuelva irregular. (Consulte la
información del relé de supervisión de la llama para
obtener una descripción de una señal de llama
irregular.)
9. ISi el quemador se apaga: Repita la secuencia de
encendido. Gire el tornillo de ajuste de paso interno
media vuelta en sentido contrario a las agujas del
reloj para aumentar el flujo de gas en cada intento
hasta que el quemador se encienda.
10. Intensidad de la señal de la llama: Ajuste el flujo de
gas con el tornillo de ajuste de paso interno para el
flujo de gas más bajo que mantenga una señal de
llama estable:
• en sentido contrario a las agujas del reloj para
más combustible
• en el sentido de las agujas del reloj para menos
combustible
11. Compruebe la llama de fuego bajo:
a. Desconecte el gas. Cuando la temperatura de
cámara está por debajo de 250 °F (121 °C), cierre
el ventilador de aire de combustión.
b. Reinicie el ventilador de aire de combustión y
encienda el quemador.
c. Compruebe la repetibilidad del encendido y la
señal de llama de fuego reducido.
Regulador de
proporción con tornillos
de ajuste de paso
Tren de
válvulas de
cierre del
gas principal
1
2
Tornillo de ajuste de paso interno.
Gire en sentido contrario para más gas
En sentido
contrario a las
agujas del reloj
para más gas
Tornillo de
ajuste de
derivación
19RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Procedimiento C: Gas de arranque de paso sin
medidor de orificio de combustible
Figura 4.11. Procedimiento C
1. Accione el motor de control hasta fuego reducido.
2. Asegúrese de que el ventilador de aire de combustión
esté en marcha.
3. Asegúrese de que las válvulas principales de cierre
manual de gas estén cerradas.
4. Abra la válvula principal de cierre manual de gas
en el bypass.
Figura 4.12. Orificio limitador ajustable (ALO)
5. Ajuste el sistema para operar sólo con gas de paso.
6. Intente encender el quemador aumentando la chispa
y las válvulas de solenoide de gas de paso .
7. Si no se enciende:
a. Intente encenderlo de nuevo para purgar el aire de
las tuberías de gas.
b. Si sigue sin encender, gire el tornillo de ajuste de
ALO media vuelta en sentido contrario a las
agujas del reloj para aumentar el flujo de gas.
c. Intente encender el quemador.
d. Repita los pasos b y c hasta que se encienda. En
caso necesario, consulte el capítulo 5 para ver
sugerencias para resolver problemas.
8. Intensidad de la señal de la llama: Ajuste el tornillo de
ajuste de ALO del flujo de gas para el flujo de gas
más bajo que mantenga una señal de llama estable:
• en sentido contrario a las agujas del reloj para
más combustible
• en el sentido de las agujas del reloj para menos
combustible
9. Compruebe la llama de fuego bajo:
a. Desconecte el gas. Cuando la temperatura de
cámara está por debajo de 250 °F (121 °C), cierre
el ventilador de aire de combustión.
b. Reinicie el ventilador de aire de combustión y
encienda el quemador.
c. Compruebe la repetibilidad del encendido y la
señal de llama de fuego reducido.
Tren de
válvulas de
cierre del
gas principal
NC NC
 
En sentido contrario
a las agujas del
reloj para más gas
Tapa
Tornillo de
ajuste de
ALO
20RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Procedimiento D: Gas de arranque de paso con
medidor de orificio de combustible
Figura 4.13. Procedimiento D
1. Accione el motor de control hasta fuego reducido.
2. Asegúrese de que el ventilador de aire de combustión
esté en marcha.
3. Asegúrese de que las válvulas principales de cierre
manual de gas estén cerradas.
4. Dispóngase para medir el flujo de gas de paso en el
medidor de orificio de combustible .
5. Abra la válvula de cierre manual en el bypass.
6. Ajuste el sistema para operar sólo con gas de paso.
7. Intente encender el quemador aumentando la chispa
y las válvulas de solenoide de gas de paso .
Figura 4.14. Orificio limitador ajustable (ALO)
8. Si no se enciende:
a. Intente encenderlo de nuevo para purgar el aire de
las tuberías de gas.
b. Si todavía no se enciende, gire el tornillo de ajuste
de ALO media vuelta en sentido contrario a las
agujas del reloj para aumentar el flujo de gas.
c. Intente encender el quemador.
d. Repita los pasos b y c hasta que se encienda. En
caso necesario, consulte el capítulo 5 para ver
sugerencias para resolver problemas.
9. Ajuste el flujo de gas de paso con el tornillo de ajuste
de ALO para alcanzar el flujo de gas de fuego
reducido indicado en la hoja de datos. Consulte la
información del medidor de orificio de combustible
para obtener instrucciones sobre cómo medir el flujo.
NOTA: Cuando se encienda en presiones de cámara
negativas o fluctuantes, puede ser necesario un flujo de
gas de paso mayor.
10. Compruebe la llama de gas de paso:
a. Desconecte el gas. Cuando la temperatura de
cámara está por debajo de 250 °F (121 °C), cierre
el ventilador de aire de combustión.
b. Reinicie el ventilador de aire de combustión y
encienda el quemador.
c. Compruebe la repetibilidad del encendido y la
señal de llama de fuego reducido.
Paso 4: Ajustar el gas de fuego reducido
(Sólo para RM0050-RM0700)
(Requerido sólo si se utiliza el arranque de paso)
■ Este procedimiento está escrito dando por
supuesto que el quemador tiene instalado un
sistema de control de supervisión de la llama y
está en funcionamiento. Un ciclo de purga
(barrido) adecuado debe formar parte del control
del sistema y no debe omitirse dicho periodo de
purga.
Este paso sólo es necesario cuando se utiliza gas de
arranque de paso. Determine el método de las tuberías
(fuego reducido o bypass) y el regulador de proporción
instalado (ratio estándar o alta), y continúe con el
procedimiento aplicable:
Tren de
válvulas de
cierre del
gas principal
NC NC

ADVERTENCIA
21RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Gas de arranque de paso con regulador de
proporción de ratio estándar
Figura 4.15. Regulador de proporción
1. Abra todas las válvulas de cierre manual de gas.
2. Ajuste el control del sistema para que permanezca a
fuego bajo durante y después de la secuencia de
encendido.
3. Encienda el quemador.
4. Si el quemador se apaga debido a un fallo en la llama
de gas principal, gire el tornillo de ajuste de
derivación media vuelta en sentido contrario a las
agujas del reloj para aumentar el flujo de gas. Repita
la secuencia de encendido hasta que el quemador se
encienda.
5. Intensidad de la señal de la llama: ajuste el flujo de
gas con el tornillo de ajuste de derivación para el
flujo de gas más bajo que mantenga una señal de
llama estable:
• en sentido contrario a las agujas del reloj para
más combustible
• en el sentido de las agujas del reloj para menos
combustible
6. Compruebe la llama de fuego bajo:
a. Accione el motor de control desde fuego bajo y al
revés. Compruebe que el fuego reducido y la
señal de llama estable se repitan.
b. Apague el quemador y repita la secuencia de
encendido. Compruebe que el flujo reducido y la
señal de llama estable se repitan.
Arranque con by-pass con opción de ratio alto
Figura 4.16. Regulador de proporción con
tornillo de ajuste de paso interno
1. Abra todas las válvulas de cierre manual.
2. Cierre el tornillo de ajuste de paso interno
girándolo en el sentido de las agujas del reloj hasta la
posición de cierre.
3. Ajuste el control del sistema para que permanezca a
fuego bajo durante y después de la secuencia de
encendido.
4. Encienda el quemador.
5. Si el quemador se apaga debido a un fallo en la llama
de gas principal, gire el tornillo de ajuste de
derivación media vuelta en sentido contrario a las
agujas del reloj para aumentar el flujo de gas. Repita
la secuencia de encendido hasta que el quemador se
encienda.
6. Disminuya lentamente el flujo de gas con el tornillo de
ajuste de derivación . Disminuya el flujo de gas
hasta que la señal de llama se vuelva irregular.
(Consulte la información del relé de supervisión de la
llama para obtener una descripción de una señal de
llama irregular.)
7. Si el quemador se apaga, repita la secuencia de
encendido. Gire el tornillo de ajuste de paso interno
media vuelta en sentido contrario a las agujas del
reloj para aumentar el flujo de gas en cada intento
hasta que el quemador se encienda.
Tornillo de
ajuste de
derivación
En sentido
contrario a las
agujas del reloj
para más gas
1
2
Tornillo de ajuste de paso interno.
Gire en sentido contrario para más gas
En sentido
contrario a las
agujas del reloj
para más gas
Tornillo de
ajuste de
derivación
22RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
8. Intensidad de la señal de la llama, ajuste el flujo de
gas con el tornillo de ajuste de paso interno para el
flujo de gas más bajo que mantenga una señal de
llama estable:
• en sentido contrario a las agujas del reloj para
más combustible
• en el sentido de las agujas del reloj para menos
combustible
9. Compruebe la llama de fuego bajo:
a. Accione el motor de control desde fuego bajo y al
revés. Compruebe que el fuego reducido y la
señal de llama estable se repitan.
b. Apague el quemador y repita la secuencia de
encendido. Compruebe que el fuego reducido y la
señal de llama estable se repitan.
Paso 5: Verificar la configuración del aire
(Sólo para RM0050-RM0700 only)
NOTA: No existen ajustes de gas de fuego alto o ajustes
de aire cuando se enciende en una cámara neutra. Sin
embargo, las presiones de aire y gas se pueden utilizar
para comprobar que el sistema del quemador esté
ajustado correctamente.
Figura 4.17. Comprobación de la configuración
1. Con el quemador encendido, accione el motor de
control hasta fuego alto.
2. Espere a que la cámara alcance las condiciones
normales de uso (por ejemplo, temperatura de
cámara, flujos de proceso, etc.).
3. Mida la presión diferencial de combustible de fuego
alto entre la espita “B” y la “D”. Compárela con el
gráfico “Orificio de combustible P frente a entrada”
de la hoja de datos.
4. Mida la presión diferencial de aire de fuego alto entre
la espita “C” y la cámara. Compare esta presión con
el gráfico “Aire P frente a flujo de aire” de la hoja de
datos.
5. Accione el motor de control hasta fuego reducido y
compruebe la señal de llama de fuego reducido y el
aspecto de la llama (si puede verla).
NOTA: La presión de gas a fuego bajo será lo
suficientemente baja como para medir y verificar los
ajustes de combustible.
6. Realice varios ciclos del quemador de alto a bajo para
comprobar que los ajustes se repitan.
7. Si no se repiten según lo previsto, vuelva a ajustar el
quemador. En caso necesario, consulte el capítulo 5,
Mantenimiento y solución de problemas.
8. Registre todos los datos de configuración como
ayuda para futuras operaciones de solución de
problemas y configuración.
9. Detenga el quemador.
NOTA: Pasos 3-5 sólo en los modelos RM1000-RM3000
(ver página 13 para los modelosRM0050-RM0700)
Paso 3: Encender el quemador
(Sólo para RM1000-RM3000)
1. Lleve el servomotor a mínima potencia y configure el
sistema para operar sólo con piloto.
2. Gire el mango de la llave de ajuste piloto para abrir
ligeramente el piloto.
3. Gire el tornillo interior (Figura 4.18) hacia la izquierda
para aumentar el flujo, hacia la derecha para
disminuir el flujo, hasta que el piloto produzca un
encendido fiable y una señal de llama constante con
un flujo mínimo de gas del piloto.
Paso 4: Ajustar el gas de fuego alto
(Sólo para RM1000-RM3000)
1. Con el piloto encendido y el servomotor en la posición
de mínima potencia, abrir la válvula de ajuste del gas
principal. La llama principal debe encenderse.
2. Lleve el servomotor a la posición de máxima
potencia.
3. Mida la presión diferencial de gas como muestra la
Figura 4.19.
Toma D Toma B
Toma C
Hacia la
cámara
23RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
4. Si se considera necesario, ajuste el caudal de gas
con la válvula de mariposa. La llama debe ser azul. Si
la llama es amarilla diríjase a la Guía de Problemas,
página 20.
Paso 5: Ajuste de llama a mínima potencia
(Sólo para RM1000-RM3000)
1. Devuelva el motor de control hasta la posición de
fuego reducido.
2. Compruebe la presión diferencial de aire de
combustión tal i como de especifica en el Paso 2.
3. La pérdida de carga a través del quemador será
demasiado baja para medirla correctamente, pero la
llama debería ser azul, están comprendida
completamente dentro del tubo de combustión y
pegada al cabezal del quemador.
4. Si es necesario, ajuste el tornillo del regulador
proporcional, como se muestra en la Figura 4.20 para
obtener la llama adecuada a mínima potencia. Si la
llama no se puede ver, ajustar el tornillo para producir
el caudal mínimo de gas que genere una señal de
detector de llama constante y con un nivel de fuerza
suficiente.
5. Después de ajustar la llama a mínima potencia,
vuelva a máxima potencia y compruebe la presión
diferencial del gas tal i como se describe en el Paso 4
.
■ No apague el ventilador hasta que la temperatura
de la cámara sea inferior a 250°F (121°C). Esto
evitará que los gases calientes retrocedan por el
quemador y el ventilador dañándolos.
Figura 4.18. Ajuste de válvula de piloto
Figura 4.19. Presión diferencial del gas a máxima
potencia
Figura 4.20. Regulador de proporción
PRECAUCIÓN
Válvula
de piloto
Mida la diferencia de presión
entre este punto y la toma
de la cámara de combustión
Tornillo de
ajuste de
derivación
En sentido
contrario a las
agujas del reloj
para más gas
24RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
Mantenimiento y
solución de problemas
Esta sección está dividida en dos partes. La primera parte
describe los procedimientos de mantenimiento, y la
segunda parte le ayuda a identificar problemas que
pueden producirse y proporciona sugerencias para
solucionar dichos problemas.
El mantenimiento preventivo es la clave para conseguir
un sistema fiable, seguro y eficiente. Se sugieren las
siguientes directrices para un mantenimiento periódico.
Los quemadores que se encuentren en entornos o
condiciones de funcionamiento hostiles deben
comprobarse de manera más frecuente.
NOTA: Las listas mensuales y anuales son un intervalo
medio. Si el entorno está sucio, los intervalos pueden ser
más cortos. Verifique con las autoridades locales que
tenga jurisdicción sobre sus programas de mantenimiento
recomendados.
Lista de comprobaciones mensuales
1. Inspeccione los dispositivos de detección de llama
para mantenerlos limpios y en buenas condiciones.
2. Compruebe que las presiones de aire/gas sean
adecuadas (consulte las hojas de datos de RatioMatic,
serie 110).
3. Compruebe todas las alarmas del sistema para una
correcta señal de respuesta.
4. Compruebe y limpie los electrodos del ignitor.
5. Compruebe que la válvula de control de aire tiene un
funcionamiento uniforme y sin obstrucciones, y los
ajustes son correctos.
6. Compruebe el correcto funcionamiento del equipo de
ventilación.
7. Compruebe la secuencia de bloqueo de todo el equipo
de seguridad. Provoque manualmente un fallo
intencionado en cada secuencia de bloqueo
comprobando al mismo tiempo si el equipo relacionado
se cierra o se detiene de acuerdo con lo especificado
por el fabricante. Compruebe el control de llama
cerrando manualmente el gas para el quemador.
8. Compruebe que la llave manual de cierre del gas
funciona correctamente.
9. Limpiar o sustituir el filtro del ventilador de aire de
combustión.
10.Inspeccione y limpie el rotor del ventilador de aire de
combustión.
Lista de comprobaciones anuales
1. Compruebe (prueba de fugas) que las válvulas de
apagado de seguridad están cerradas con firmeza.
2. Compruebe el ajuste de los conmutadores de presión
comparando los movimientos del conmutador
comprobando la presión ajustada con la presión real.
3. Comprobar visualmente el cable de ignición y los
conectores
4. Inspeccionar las tuberías de impulso (pilotaje) en
busca de fugas.
5. Limpie e inspeccione todos los quemadores.
6. Retire y limpie la placa orificio , véase la figura 5.1.
7. Asegúrese de que los siguientes componentes no
están dañados o deformados:
• la cabeza del quemador
• el ignitor
• los sensores de llama
• el conducto o bloque de combustión
5
25RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
La cabeza y el conducto/bloque de combustión se
pueden inspeccionar sin retirar el quemador de la pared
de la cámara y sin entrar en la cámara. Véase la figura
5.1. Realice lo siguiente:
a. Apague el quemador y cierre manualmente las
llaves de cierre de gas principal.
b. Deje que la temperatura de cámara se enfríe a
250 °F (121 °C).
c. Desconecte las tuberías de gas en una unión o
en la brida de entrada de gas suministrada en
el quemador.
d. Retire los pernos de la tapa posterior .
e. Remove the rear cover from the burner
housing .
f. Retire la tapa posterior del alojamiento del
quemador .
g. Para volver a montarlo, siga esta secuencia en
orden inverso.
Figura 5.1.
Solución de problemas
Problema Causa posible Solución
La secuencia de arranque se
ejecuta pero el quemador no
se enciende.
No hay encendido: No hay tensión en el
transformador de encendido.
Restaure la tensión en el transformador de
encendido.
No hay encendido: Circuito abierto entre el
transformador de encendido y el ignitor. Repare o sustituya el cableado del ignitor.
No hay encendido: Hay que limpiar el
ignitor. Limpie el ignitor.
No hay encendido: El ignitor no está
conectado correctamente a tierra por el
quemador.
Limpie las roscas del ignitor y el quemador.
NOTA: No aplique grasa a las roscas del
ignitor.
No hay encendido: El aislamiento del ignitor
se ha estropeado. El ignitor está conectado
a tierra.
Inspeccione el ignitor, sustitúyalo si está
roto.
Gas insuficiente: La presión de gas en el
regulador de proporción (RM0050-
RM0700) o en el regulador de pilotaje
(RM1000-RM3000) es demasiado baja.
Compruebe la configuración de arranque.
Mida las presiones de gas y ajústelas
donde sea necesario.
No hay suficiente gas: La tubería de
impulso que va al regulador de proporción
tiene una fuga.
Repare todas las fugas.
No hay suficiente gas: La válvula de ajuste
de piloto o la válvula bypass no está
suficientemente abierta.
Ajuste el bypass o el gas de fuego
reducido.
No hay suficiente gas: La electro válvula de
gas de arranque no se abre.
Compruebe la bobina de la electro válvula
para asegurarse de que funciona
correctamente. En caso necesario,
sustitúyala.
26RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
La secuencia de arranque se
ejecuta pero el quemador no
se enciende (seguido). No hay suficiente gas: La válvula de gas no
se abre.
Compruebe el cableado de la válvula
automática de cierre de gas.
Compruebe la salida desde el dispositivo
de control de llama.
Abra la llave manual de gas del quemador.
No hay suficiente gas: El regulador de
proporción está mal ajustado.
Ajuste el regulador de proporción con la
configuración adecuada.
Sin señal de llama: Electrodo de ionización
estropeado o lentes de la célula UV sucias.
Inspeccione y limpie el sensor. En caso
necesario, sustitúyalo.
Sin señal de llama: Bujía de encendido y
electrodo de ionización invertidos.
Intercambie la bujía de encendido y el
electrodo de ionización o su cableado.
Demasiado gas: Orificio de combustible de
quemador incorrecto o ausente.
Compruebe las hojas de datos de
RatioMatic, Serie 110 para saber el orificio
de combustible y el combustible facilitado.
La llama de fuego reducido
es débil o inestable.
No hay suficiente flujo de gas hacia el
quemador.
Ajuste el regulador de proporción para
aumentar el flujo de gas.
No hay suficiente aire.
Compruebe que el giro del ventilador es
correcto.
Compruebe que no haya ninguna
obstrucción en el filtro de aire.
Compense la cámara abriendo la posición
de la válvula de mariposa de aire de fuego
reducido.
El electrodo de ionización está situado bajo
toma .
Intercambie la sonda de ionización con la
bujía de modo que la sonda de ionización
esté a 180° desde la entrada de aire de
combustión.
El quemador se apaga al
pasar a fuego alto.
No hay suficiente presión de gas en el
regulador de proporción.
Compruebe la configuración de arranque.
Mida las presiones de gas y ajústelas
donde sea necesario.
Compruebe que el tren de válvulas no
tenga pérdida de presión.
La tubería de impulso que va al regulador
de proporción tiene una fuga. Repare la fuga de la tubería de impulso.
Piloto ajustado demasiado flojo,
volviéndose inestable a medida que
aumenta de aire.
Aumente la presión en el regulador del
piloto.
La válvula ajustable de gas principal no
está suficientemente abierta. Aumente la abertura de la válvula..
La aspiración o presión de regreso en la
cámara oscila, alterando la estabilidad del
piloto.
Conecte el venteo del regulador piloto a la
cámara de combustión, pero no a través de
la toma de presión de aire del quemador.
El quemador no funciona
correctamente y no responde
a los ajustes.
Daño interno en el quemador: Algunas
partes del quemador están flojas, sucias o
quemadas.
Póngase en contacto con Eclipse para
obtener más información.
El quemador está inestable o
produce carbonilla, humo o
un exceso de monóxido de
carbono.
La proporción de aire/gas no está ajustada.
Mida todas las presiones de gas y de aire.
Compare estas presiones con los ajustes
de arranque inicial anotados y ajústelos
cuando sea necesario.
Problema Causa posible Solución
27RatioMatic, V6, Instrucciones de utilización, Edition 08.15
El quemador no puede llegar
a la potencia máxima.
El filtro de aire está bloqueado. Limpie o sustituya el filtro de aire.
La presión del gas que entra en el regulador
de proporción es demasiado baja. Ajuste la presión de gas.
No se puede iniciar una
secuencia de arranque.
El conmutador de presión de aire no ha
hecho contacto.
Compruebe el ajuste del conmutador de
presión de aire.
Compruebe el filtro de aire.
Compruebe el giro del ventilador.
Compruebe la presión de salida del
ventilador.
El conmutador de presión alta de gas se ha
activado.
Compruebe la presión de gas entrante.
En caso necesario, ajústela.
Compruebe la configuración y el
funcionamiento del conmutador de presión.
El conmutador de presión baja de gas se ha
activado.
Compruebe la presión de gas entrante.
En caso necesario, ajústela.
Compruebe la configuración y el
funcionamiento del conmutador de presión.
Mal funcionamiento del sistema de control
de llama (por ejemplo, cortocircuito en el
sensor de la llama o ruido eléctrico en la
línea del sensor).
Pida a un electricista cualificado que
solucione el problema.
La unidad de control no tiene tensión. Pida a un electricista cualificado que
solucione el problema.
No hay tensión principal (pos. "OFF" del
conmutador principal)
Asegúrese de que el conmutador principal
del sistema está en la posición "ON".
Llama principal demasiado
larga y amarilla a máxima
potencia.
La llama de gas es demasiado alta.
La válvula de regulación del gas está
demasiado cerrada, o la llave de cierre
demasiado atornillada.
Llama principal demasiado
corta a máxima potencia. El caudal de gas es demasiado bajo.
La válvula de regulación del gas está
demasiado cerrada, o la llave de cierre
demasiado desatornillada.
Llama a fuego bajo (piloto) es
demasiado larga, blanda y
amarilla. Demasiado caudal de gas.
El muelle del control proporcional del gas
principal está ajustado para dar demasiado
caudal, o el ajuste de la válvula manual
está demasiado abierto.
Caudal de aire insuficiente debido al filtro
de aire sucio o en mal estado.
Problema Causa posible Solución
Anexo
Factores de conversión
Sistema métrico a inglés
Sistema métrico a sistema métrico
Sistema inglés a métrico
De A Multiplicar por
metro cúbico (m³) pie cúbico (ft³) 35,31
metro cúbico/hora (m³/h) pie cúbico/hora (cfh) 35,31
grados Celsius (°C) grados Fahrenheit (°F) (°C x 9/5) + 32
kilogramo (kg) libra (lb) 2,205
kilovatio (kW) BTU/hora 3415
metro (m) pie (ft) 3,281
milibar (mbar) pulgadas de columna de agua ("w.c.) 0,402
milibar (mbar) libras/pulg. cuadrada (psi) 14,5 x 10-3
milímetro (mm) pulgada (in) 3,94 x 10-2
MJ/Nm³ BTU/ft³ (estándar) 26,86
De A Multiplicar por
kiloPascales (kPa) milibar (mbar) 10
metro (m) milímetro (mm) 1000
milibar (mbar) kiloPascales (kPa) 0,1
milímetro (mm) metro (m) 0,001
De A Multiplicar por
pie cúbico (ft³) metro cúbico (m³) 2,832 x 10-2
pie cúbico/hora (cfh) metro cúbico/hora (m³/h) 2,832 x 10-2
grados Fahrenheit (°F) grados Celsius (°C) (°F - 32) x 5/9
libra (lb) kilogramo (kg) 0,454
BTU/hora kilovatio (kW) 0,293 x 10-3
pie (ft) metro (m) 0,3048
pulgadas de columna de agua ("w.c.) milibar (mbar) 2,489
libras/pulg. cuadrada (psi) milibar (mbar) 68,95
pulgada (in) milímetro (mm) 25,4
BTU/ft³ (estándar) MJ/Nm³ 37,2 x 10-3
i
Leyenda de los esquemas
del sistema
Símbolo Aspecto Nombre Comentarios
Boletín/
Guía de
información
Llave del gas Las llaves del gas se utilizan para cerrar
manualmente una tubería de suministro. 710
Regulador de proporción
Se usa un regulador de proporción para
controlar la proporción de aire/gas. El
regulador de proporción es una unidad
sellada que ajusta la proporción del presión
de gas con la del presión de aire. Para
hacerlo, mide la presión del aire con una
tubería de medición de presión, la tubería de
impulso. La tubería de impulso está
conectada entre la parte superior del
regulador de proporción y la cuerpo del
quemador.
Tren de válvulas de cierre
del gas principal
Eclipse recomienda cumplir la norma NFPA
como mínimo. 790/791
Tren de válvulas de gas
piloto
Eclipse recomienda cumplir la norma NFPA
como mínimo. 790/791
Válvula de cierre
automática
Las electro válvulas se utilizan para cerrar
automáticamente el suministro de
combustible o de aire.
760
Medidor de orificio Medidor de orificio son utilizados para medir
caudal. 930
Ventilador de aire de
combustión
El ventilador de aire de combustión
proporciona la aire de combustión necesaria
al quemador (o quemadores).
610
Tren de
válvulas de
cierre del
gas principal
Tren de
válvulas de
gas piloto
ii
Supresor hermético El supresor se utiliza para aumentar la
presión de gas. 620
Válvula de mariposa
automática
Las válvulas de mariposa automáticas se
suelen utilizar para regular la potencia del
sistema.
720
Válvula de mariposa
manual
Las válvulas de mariposa manuales se
utilizan para equilibrar el flujo de aire o de gas
en cada quemador.
720
Válvulas reguladoras de
orificio ajustables
Las válvulas de orificio ajustables se utilizan
para equilibrar el flujo de gas en cada
quemador.
728/730
Conmutador de presión
Un contacto activado por un aumento o caída
de presión. La versión con reset manual
requiere apretar un botón para posicionar los
contactos cuando el punto de tarado es
alcanzado.
840
Manómetro Un dispositivo para indicar la presión. 940
Válvula anti retorno
Un válvula anti retorno permite circular el
flujo sólo en un sentido y se utiliza para evitar
retroceso de flujo de gas.
780
Filtro
Un filtro atrapa sedimentos para prevenir el
bloqueo de componentes sensibles aguas
abajo.
Conexión flexible
Las conexiones flexibles aíslan los
componentes de la vibración y esfuerzos
mecánicos y térmicos.
Intercambiadores
de calor
Los intercambiadores de calor transfieren
calor desde un medio a otro. 500
Tomas de presión Las romas de presión miden la presión
estática.
Símbolo Aspecto Nombre Comentarios
Boletín/
Guía de
información
iii
Notas
iv
© Eclipse, Inc. All Rights Reserved
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Eclipse RatioMatic Instrucciones de operación

Eclipse
Marca
Eclipse
Modelo
RatioMatic
Tipo
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