Maxon Gas Electro-Mechanical Valves Ficha de datos

Marca: Maxon

Modelo: Gas Electro-Mechanical Valves

Tipo: Ficha de datos

INFORMACIÓN TÉCNICA

32M-05001S-03

Válvulas electromecánicas de gas

• Las válvulas de accionamiento eléctrico disponen de

un potente muelle de cierre que provoca el cierre en

menos de 1 segundo para un funcionamiento fiable y

duradero.

• Aprobadas por Factory Mutual, CSA, UL y CE;

registro canadiense obtenido para todos los cuerpos

de válvula

• Válvulas no inflamables aprobadas para áreas

peligrosas de Clase I, División 2

• Evaluación completa de acuerdo con IEC 61508

como “con capacidad SIL 3”

• Indicación visual de posición

• Conjuntos de cuerpo de hierro fundido, acero al

carbono, acero al carbono de baja temperatura y

acero inoxidable con opciones de guarnición interna

para afrontar gases de uso general o corrosivos;

compatibilidad con oxígeno

• Gamas de temperaturas ambiente y del gas de -29 °C

a +60 °C

• Flexibilidad de aplicación con tamaños de tubería de

3/4" (DN 20) a 6" (DN 150) y presiones de tubería de

hasta 8,62 bar (862 kPa)

• El diseño único de la tapa elimina los ajustes de la

empaquetadura, lo que reduce el mantenimiento y

minimiza la resistencia al cierre.

• Las válvulas electromecánicas de gas MAXON

cumplen con la norma de válvulas de control del

Instituto de Control de Fluidos (FCI) 70-2, Clase VI,

relativa a fugas en el asiento.

• Conjuntos superiores giratorios in situ en

incrementos de 90° que se adaptan a los requisitos

específicos de la aplicación

• Conjuntos de actuador disponibles con actuadores

de restablecimiento manual o automático

• Disponibles en versión normalmente cerrada o

normalmente abierta

• Indicadores de posición de final de carrera para

posición abierta y cerrada

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

32M-05001S-03 2 S - m - 06-20

CONCEPTOS DE FUNCIONAMIENTO

• Todas las válvulas están diseñadas para volver a la

posición normal instantáneamente al interrumpirse

la alimentación eléctrica suministrada a través de su

circuito de seguridad.

• Los actuadores de restablecimiento automático

(motorizados) se utilizan cuando se necesitan aplica-

ciones de acceso remoto o no asistidas.

• Los actuadores de restablecimiento manual requie-

ren la presencia física de personal operativo para

accionar la válvula desde su posición de reposo.

Conjuntos de indicador de posición

• Proporcionan una confirmación positiva de la posi-

ción de la válvula: abierta o cerrada.

• Cumplen con los requisitos de “prueba de cierre”.

• Se integran fácilmente con un sistema de control

analógico, DCS o PLC.

• Indicadores de posición sellados con protección

IP 67 incluidos para válvulas no inflamables

Válvulas de restablecimiento automático

Designación del modelo

Modelos S y C

SMA11, CMA11, SMA21 y CMA21

Modelos H

HMA11

Válvulas de restablecimiento manual

Designación del modelo (antigua designación del modelo)

Solo modelos S y C: SMM11, CMM11 y SMM21

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

S - m - 06-20 332M-05001S-03

Opciones de cuerpo y guarnición

Los conjuntos de cuerpo de hierro fundido, acero al carbono, acero al carbono de baja

temperatura y acero inoxidable están equipados con asientos de metal-metal que

cumplen con la norma de válvulas de control FCI 70-2, Clase VI, relativa a fugas en el

asiento. Existen opciones de guarnición interna para gases de uso general y gases

corrosivos. También se dispone de guarniciones compatibles con oxígeno. Se dispone de

conjuntos del cuerpo de válvula para las versiones de cierre normalmente cerradas y de

descarga normalmente abiertas.

Los cuerpos de válvula están disponibles con conexiones roscadas, bridadas y soldadas.

Los cuerpos están disponibles actualmente en tamaños de DN 20 a DN 150 (de 3/4" a 6").

El diseño del cuerpo utiliza una trayectoria de caudal recta, que minimiza la pérdida de

presión a través del cuerpo.

Las válvulas de cierre normalmente cerradas utilizan energía eléctrica para abrirse. La

eliminación de la señal eléctrica permite la liberación instantánea del mecanismo de

retención, permitiendo que el potente muelle de cierre, cierre la válvula en menos de un

segundo.

Series SMA11, SMM11, SMA12, SMM12, CMA11, CMM11, CMA12, CMM12 y HMA11

Las válvulas de descarga normalmente abiertas utilizan energía eléctrica para cerrarse.

La eliminación de la señal eléctrica permite la liberación instantánea del mecanismo de

retención, permitiendo que la válvula se abra en menos de un segundo.

Series SMA21, SMM21, SMA22, SMM22, CMA21, CMA22 y CMM22

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

32M-05001S-03 4 S - m - 06-20

Aprobaciones y certificaciones de organismos

Requisitos de ciclo de válvula

Se basan en las normas para las que están aprobadas las válvulas MAXON y el correspondiente número mínimo de ciclos

que deben completarse sin fallos, como se muestra en la tabla siguiente.

Válvulas de uso general

SMA11, SMM11, CMA11,

CMM11, SMA21, SMM21,

CMA21 y HMA11

Válvulas no inflamables/antichispas

SMA12, SMM12, SMA22, CMA22,

CMA12, CMM12, SMM22 y CMM22

Normas Marcas Normas Marcas

Aprobaciones FM FM 7400

FM 3600

FM 3611

FM 3810

Clase I, Div. 2, Grupos ABCD

Clase II, Div. 2, Grupos FG

Clase III, Div. 2

Código de temp. T4 (AC)

T3 (DC, tamaños 3/4" – 1-1/2")

T3C (DC, tamaños 2" – 6")

IECEx No aplicable

IEC 60079-0

IEC 60079-15

IEC 60079-31

Ex nA nC IIC T4A (AC), T3 (DC), Gc

Ta = 60 °C

Ex tc IIIC T135 °C Dc IP65

IECEx FMG 11.0032X

UL UL 429 No aplicable No aplicable

CSA CSA 6.5

CSA 139

CSA 22.2 N.º 0

CSA 22.2 N.º 0.4

CSA 22.2 N.º 25

CSA 22.2 N.º 94

CSA 22.2 N.º 142

CSA 22.2 N.º 213

Clase I, Div. 2, Grupos ABCD

Clase II, Div. 2, Grupos FG

Clase III

Conformidad con las

directivas europeas

GAR, LVD y EMC

EN 161

EN 13774 No aplicable No aplicable

Conformidad con la

directiva europea PED

SIL IEC 61508 Sin IEC 61508 Sin

Aprobaciones KTL Sin Sin No aplicable

MA12: 12-KB4BO-0057

MM12: 13-KB4BO-0419

MA22: 16-KA4BO-0027X

MM22: 16-K4BO-0028X

Certificaciones AGA AS 4629

(CLASE 1) Sin AS 4629 Sin

Aprobaciones chinas Sin Sin

GB 3836.1,

GB 3836.8,

GB 12476.1,

GB 12476.5

Ex nA nC IIC T4(AC),

T3(DC) Gc,

Ex tD A22 IP65 T135°C

Reglamento GAR (UE) 2016/426 sobre los aparatos que queman combustibles gaseosos (no incluye las válvulas 400HMA11 o 600HMA11)

Directiva sobre la baja tensión LVD (2014/35/UE)

Directiva sobre la compatibilidad electromagnética EMC (2014/30/UE)

Directiva de equipos a presión PED (2014/68/UE) hasta DN 100

Clase A, Grupo 2 según EN 161

FM 7400

FM 3600

FM 3611

FM 3810

UL (UL 429) CSA (CSA 6.5) FM (FM 7400) Europea (EN 161)

Automática

Series MA11 y MA12 100.000 100.000 20.000 <= DN 25 200.000

<= DN 80 100.000

<= DN 150 50.000

Manual

Series MM11 y MM12 6.000 20.000 20.000 No existen

requisitos especiales

Válvulas de descarga

Series MA21, MA22, MM21 y MM22 6.000 No existen

requisitos

especiales

No existen

requisitos

especiales

No existen

requisitos

especiales

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

S - m - 06-20 532M-05001S-03

CÓDIGO TIPO

Cada válvula electromecánica de gas MAXON puede identificarse con precisión por el número de modelo que aparece en

la placa de características de la válvula. El siguiente ejemplo muestra un número de modelo típico de válvula

electromecánica de gas, junto con las opciones disponibles para cada elemento representado en el número de modelo.

1 -18 °C de límite mínimo de temperatura ambiente

2 La sincronización del motor no está disponible en las válvulas manuales.

3 La sincronización del motor de 2,5 segundos solo está disponible en las válvulas “S”.

Número de artículo configurado Cuerpo de válvula Actuador

Tamaño de válvula

Capacidad de caudal

Tipo de válvula

Posición normal

Clasificación de área

Conexión del cuerpo

Material de las juntas

del cuerpo y

amortiguador

Material del cuerpo

Paquete de

guarnición interna

Tensión del solenoide O

de la placa de circuitos

impresos

Tensión del motor O

placa lateral con

palanca

Sincronización del

motor (solo válvulas

automáticas)

Opciones de

indicador

de posición

Grado de

protección

Idioma de las

instrucciones

300CMA11-AA11-BB20A0

Tamaño de válvula

075 – DN 20 (3/4")

100 – DN 25 (1")

125 – DN 32 (1-1/4")

150 – DN 40 (1-1/2")

200 – DN 50 (2")

250 – DN 65 (2-1/2")

300 – DN 80 (3")

400 – DN 100 (4")

600 – DN 150 (6")

Capacidad de caudal

S – Estándar

C – Construcción del cuerpo CP

H – Alta capacidad

Tipo de restablecimiento de la válvula

MA – Válvula automática (motorizada)

MAXON

MM – Válvula manual MAXON

Posición normal

1 – Válvula de cierre normalmente

cerrada

2 – Válvula de descarga normalmente

abierta

Clasificación de área

1 – Uso general

2 – No inflamables, Clase I, II y III,

División 2

4 – Solo cuerpo de válvula (solo

válvulas de alta capacidad 400

y 600)

Conexión del cuerpo

A – Rosca ANSI (NPT)

B – Brida ANSI (PN 20)

C – Rosca según ISO 7-1

D – Brida DIN PN 16

E – Boquilla soldada en racor

F – Boquilla soldada en racor con brida

de Clase 150 (ISO 7005, PN 20)

H – Brida PN 10 según EN 1092-1

(ISO 7005-1, PN 16)

Material de las juntas del cuerpo y

amortiguador

A – Juntas tóricas de Buna/

amortiguador de Buna

B – Juntas tóricas de Viton/

amortiguador de Buna

C – Juntas tóricas de Viton/

amortiguador de Viton1

D – Juntas tóricas de etileno propileno

con amortiguador de etileno

propileno1

E – Juntas tóricas de Omniflex/

amortiguador de Buna

F – Juntas tóricas de Omniflex/

amortiguador de Viton1

Material del cuerpo

1 – Hierro fundido

2 – Acero al carbono

5 – Acero inoxidable

6 – Acero al carbono de baja

temperatura

Paquete de guarnición interna

1 – Paquete de guarnición 1

2 – Paquete de guarnición 2

4 – Paquete de guarnición 2,

Oxy Clean1

Tensión del solenoide O de la placa de circuitos

impresos

A – 115 V ca, 50 Hz

B – 115 V ca, 60 Hz

C – 230 V ca, 50 Hz

D – 230 V ca, 60 Hz

E – 208 V ca, 50 Hz

F – 24 V cc

G – 120 V cc

Tensión del motor

A – 115 V ca, 50 Hz

B – 115 V ca, 60 Hz

C – 230 V ca, 50 Hz

D – 230 V ca, 60 Hz

E – 24 V cc

Sincronización del

motor2

1 – 2,5 segundos3

2 – 7 segundos

3 – 12 segundos

* – N/A con válvulas

manuales

OPlaca lateral con

palanca

A – Palanca estándar

Opciones de indicador de posición

Válvulas automáticas

0 – VOS1/sin

1 – VOS1/VCS1

2 – VOS2/VCS2

3 – VOS2/VCS1

4 – VOS1HC/VCS1HC

Válvulas manuales

0 – Sin

1 – VOS1/VCS1

2 – VOS2/VCS2

3 – VOS2/VCS1

Grado de protección

A – NEMA 4

B – NEMA 4X

Idioma de las instrucciones

0 – Inglés

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

32M-05001S-03 6 S - m - 06-20

OPCIONES Y ESPECIFICACIONES DE CONJUNTOS DEL CUERPO DE VÁLVULA

Válvula de cierre normalmente cerrada – Opciones de cuerpo

Diámetro

nominal

de tubería

Capacidad

de caudal

Conexiones

del cuerpo Material del cuerpo

Paquete

de guarni-

ción

Valor Cv/Kv

Caudal

en MOPD

(m3/h)

Clasificación

MOPD

(mbar/kPa)

Clasificación MOPD

de servicio especial

(mbar/kPa)1

DN 20

(3/4") S

A, C 1, hierro fundido 1, 2, 4

19/16 4055 8618/861,8 2068/206,8

A, C, E, F 2, 6, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

DN 25

(1") S

A, C 1, hierro fundido 1, 2, 4

20/17 4309 8618/861,8 2068/206,8

A, C, E, F 2, 6, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

DN 32

(1-1/4") S A, C 1, hierro fundido 1, 2, 4 45/39 8097 6895/689,5 2068/206,8

DN 40

(1-1/2") S

A, C 1, hierro fundido 1, 2, 4

53/46 7007 4826/482,6 1379/137,9

A, C, E, F 2, 6, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

DN 50

(2") S

A, B, C, D, H 1, hierro fundido 1, 2, 4

86/74 11.273 4826/482,6 1034/103,4

A, C, E, F 2, 6, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

DN 65

(2-1/2")

SA, B, C, D 1, hierro fundido 1 127/110 10.598 2758/275,5 689/68,9

1, hierro fundido 1, 2, 4

304/263 30.283 3447/344,7 1034/103,4

B, D, H 2, 6, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

DN 80

(3")

S A, C 1, hierro fundido 1 173/150 11.585 2068/206,8 345/34,5

A, B, C, D, H 1, hierro fundido 1, 2, 4

423/366 35.262 2758/275,8 689/68,9

B, D, H 2, 6, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

DN 100

(4")

B, D, H

1, hierro fundido 1, 2, 4

490/424 40.850 2758/275,8 689/68,92, 6, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

1, hierro fundido 1, 2, 4

719/622 83.227 4137/413,7 689/68,92, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

DN 150

(6")

B, D, H

1, hierro fundido 1, 2, 4

869/752 43.294 1379/137,9 No disponible2, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

1, hierro fundido 1, 2, 4

1172/1014 116.757 3447/344,7 689/68,92, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

1Combustibles de servicio especial (consulte la página 10-30.1-12): debe reducirse el diferencial máximo de presión de servicio

(MOPD) de la válvula

Conexiones del cuerpo:

A – NPT

B – Brida ANSI (ISO 7005, PN 20)

C – Rosca según ISO 7-1

D – Brida DIN PN 16

E – Boquilla soldada en racor

F – Boquilla soldada en racor con brida de

Clase 150 (ISO 7005, PN 20)

H – EN 1092-1, PN 16 (ISO 7005-1, PN 16)

Material del cuerpo:

1 – Hierro fundido

2 – Acero al carbono

5 – Acero inoxidable

6 – Acero al carbono de baja

temperatura

Paquetes de guarnición y material típico:

1 – Asiento de la serie 400 de acero inoxidable, plato de fundición dúctil endurecida,

anillo empujador de PEEK

2 – Asiento de acero inoxidable 316, plato de acero inoxidable 316, anillo empujador

de PEEK

4 – Oxy Clean, guarnición 2

Juntas del cuerpo y amortiguador:

- Juntas tóricas de Buna/amortiguador de Buna

- Juntas tóricas de Viton/amortiguador de Buna

- Juntas tóricas de Viton/amortiguador de Viton

- Juntas tóricas de etileno propileno/amortiguador de etileno propileno

- Juntas tóricas de Omniflex/amortiguador de Buna

- Juntas tóricas de Omniflex/amortiguador de Viton

Consulte “Conjunto del cuerpo de válvula – Compatibilidad de gases” para seleccio-

nar el elastómero adecuado.

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

S - m - 06-20 732M-05001S-03

Válvula de descarga normalmente abierta – Opciones de cuerpo

Diámetro

nominal de

tubería

Capaci-

dad de

caudal

Conexiones del

cuerpo Material del cuerpo Paquete de

guarnición

Valor

Cv/Kv

Caudal en

MOPD

(m3/h)

Clasificación

MOPD

(mbar/kPa)

Clasificación

MOPD de servi-

cio especial

(mbar/kPa)1

DN 20

(3/4") S

A, C 1, hierro fundido 1, 2, 4

19/16 4055 8618/861,8 2068/206,8

A, C, E, F 2, 6, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

DN 25

(1") S

A, C 1, hierro fundido 1, 2, 4

20/17 4309 8618/861,8 2068/206,8

A, C, E, F 2, 6, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

DN 40

(1-1/2") S

A, C 1, hierro fundido 1, 2, 4

53/46 7007 4826/482,6 1379/137,9

A, C, E, F 2, 6, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

DN 50

(2") S

A, B, C, D, H 1, hierro fundido 1, 2, 4

86/74 11.273 4826/482,6 1034/103,4

A, C, E, F 2, 6, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

DN 65

(2-1/2") C

A, B, C, D 1, hierro fundido 1, 2, 4

304/263 30.283 3447/344,7 1034/103,4

B, D, H 2, 6, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

DN 80

(3") C

A, B, C, D, H 1, hierro fundido 1, 2, 4

423/366 35.262 2758/275,8 689/68,9

B, D, H 2, 6, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

DN 100

(4") CB, D, H

1, hierro fundido 1, 2, 4

490/424 40.850 2758/275,8 689/68,92, 6, acero al carbono 2, 4

5, acero inoxidable

1Combustibles de servicio especial (consulte la página 10-30.1-12): debe reducirse el diferencial máximo de presión de servicio (MOPD)

de la válvula

Conexiones del cuerpo:

A – NPT

B – Brida ANSI (ISO 7005, PN 20)

C – Rosca según ISO 7-1

D – Brida DIN PN 16

E – Boquilla soldada en racor

F – Boquilla soldada en racor con

brida de Clase 150 (ISO 7005,

PN 20)

H – EN 1092-1, PN 16 (ISO 7005-1,

PN 16)

Material del cuerpo:

1 – Hierro fundido

2 – Acero al carbono

5 – Acero inoxidable

6 – Acero al carbono de

baja temperatura

Paquetes de guarnición y material típico:

1 – Asiento de la serie 400 de acero inoxidable, plato de fundición

dúctil endurecida, anillo empujador de PEEK

2 – Asiento de acero inoxidable 316, plato de acero inoxidable 316,

anillo empujador de PEEK

4 – Oxy Clean, guarnición 2

Juntas del cuerpo y amortiguador:

- Juntas tóricas de Buna/amortiguador de Buna

- Juntas tóricas de Viton/amortiguador de Buna

- Juntas tóricas de Viton/amortiguador de Viton

- Juntas tóricas de etileno propileno/amortiguador de etileno propi-

leno

- Juntas tóricas de Omniflex/amortiguador de Buna

- Juntas tóricas de Omniflex/amortiguador de Viton

Consulte “Conjunto del cuerpo de válvula – Compatibilidad de gases”

para seleccionar el elastómero adecuado.

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

32M-05001S-03 8 S - m - 06-20

OPCIONES DE ACTUADOR DE VÁLVULA

Válvula de restablecimiento automático – Opciones de actuador

Diámetro nominal

de tubería

Capacidad

de caudal

Posición

normal

Clasificación

de área

Tensión del solenoide

de la placa de circuitos

impresos

Tensión del motor

Sincroniza-

ción del

motor

Opciones de

indicador de

posición

DN 20

(3/4") S1, 2 1

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B C, D, E

A, B, C, D

1, 2

0, 1, 2, 3, 4

0, 1, 2, 3

DN 25

(1") S1, 2 1

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

A, B, C, D

1, 2

0, 1, 2, 3, 4

0, 1, 2, 3

DN 32

(1-1/4") S1 1

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

A, B, C, D

1, 2

0, 1, 2, 3, 4

0, 1, 2, 3

DN 40

(1-1/2") S1, 2 1

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

A, B, C, D

1, 2

0, 1, 2, 3, 4

0, 1, 2, 3

DN 50

(2") S1, 2 1

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

A, B, C, D

1, 2

0, 1, 2, 3, 4

0, 1, 2, 3

DN 65

(2-1/2") S1 1

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

A, B, C, D

1, 2

0, 1, 2, 3, 4

0, 1, 2, 3

DN 80

(3") S1 1

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

A, B, C, D

1, 2

0, 1, 2, 3, 4

0, 1, 2, 3

DN 65

(2-1/2") C1, 2 1

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

A, B, C, D

0, 1, 2, 3, 4

0, 1, 2, 3

DN 80

(3") C1, 2 1

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

A, B, C, D

0, 1, 2, 3, 4

0, 1, 2, 3

DN 100

(4") C1, 2 1

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

A, B, C, D

0, 1, 2, 3, 4

0, 1, 2, 3

DN 100

(4") H 1 1 A, B, C, D, G A, B, C, D 3 0, 1, 2, 3

DN150

(6") H 1 1 A, B, C, D, G A, B, C, D 3 0, 1, 2, 3

Capacidad de caudal

S – Estándar

C – Construcción del cuerpo CP

H – Alta capacidad

Posición normal

1 – Válvula de cierre normalmente

cerrada

2 – Válvula de descarga normalmente

abierta

Clasificación de área

1 – Uso general

2 – No inflamable, Clase I, II y III, División 2

Tensión del solenoide O

de la placa de circuitos impresos

A – 115 V ca, 50 Hz

B – 115 V ca, 60 Hz

C – 230 V ca, 50 Hz

D – 230 V ca, 60 Hz

E – 208 V ca, 50 Hz

F – 24 V cc

G – 120 V cc

Tensión del motor

A – 115 V ca, 50 Hz

B – 115 V ca, 60 Hz

C – 230 V ca, 50 Hz

D – 230 V ca, 60 Hz

E – 24 V cc

Sincronización del motor

1 – 2,5 segundos

2 – 6 segundos

3 – 12 segundos

Opciones de indicador de

posición

0 – VOS1/sin

1 – VOS1/VCS1

2 – VOS2/VCS2

3 – VOS2/VCS1

4 – VOS1HC/VCS1HC

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

S - m - 06-20 932M-05001S-03

Válvula de restablecimiento manual – Opciones de actuador

Diámetro nomi-

nal de tubería

Capacidad de

caudal Posición normal Clasificación

de área Tensión del solenoide

Opciones de

placa lateral con

palanca

Opciones de

indicador de

posición

DN 20

(3/4") S

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

0, 1, 2, 3

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, E

0, 1, 2, 3

DN 25

(1") S

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

0, 1, 2, 3

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, E

0, 1, 2, 3

DN 32

(1-1/4") S1

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

0, 1, 2, 3

DN 40

(1-1/2") S

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

0, 1, 2, 3

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, E

0, 1, 2, 3

DN 50

(2") S

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

0, 1, 2, 3

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, E

0, 1, 2, 3

DN 65

(2-1/2") S

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

0, 1, 2, 3

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, E

0, 1, 2, 3

DN 65

(2-1/2") C1

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

0, 1, 2, 3

DN 80

(3") S1

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

0, 1, 2, 3

DN 80

(3") C11

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

0, 1, 2, 3

2 2 A, B, C, D, F, G A, E 0, 1, 2, 3

DN 100

(4") C11

A, B, C, D, E, F, G

A, B, C, D, F, G

A, B, C, D, E

0, 1, 2, 3

2 2 A, B, C, D, F, G A, E 0, 1, 2, 3

DN 150

(6") S1

A, B, C, D, E

A, B, C, D

A, B, C, D, E

0, 1, 2, 3

Capacidad de caudal

S – Estándar

C – Construcción del cuerpo CP

H – Alta capacidad

Posición normal

1 – Válvula de cierre normalmente

cerrada

2 – Válvula de descarga normalmente

abierta

Clasificación de área

1 – Uso general

2 – No inflamables, Clase I, II y III, División 2

Tensión del solenoide

A – 115 V ca, 50 Hz

B – 115 V ca, 60 Hz

C – 230 V ca, 50 Hz

D – 230 V ca, 60 Hz

E – 208 V ca, 50 Hz

F – 24 V cc

G – 120 V cc

Opciones de placa lateral con palanca

A – Palanca estándar

Opciones de indicador de posición

0 – Sin

1 – VOS1/VCS1

2 – VOS2/VCS2

3 – VOS2/VCS1

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

32M-05001S-03 10 S - m - 06-20

ESPECIFICACIONES DEL CONJUNTO DEL CUERPO DE VÁLVULA

1) Cuerpo

2) Tapa

3) Asiento

4) Plato

5) Anillo empujador

6) Junta tórica del

asiento

7) Junta tórica del

cuerpo

8) Muelle ondulado

9) Husillo

10) Pasador de muelle

11) Junta tórica del

husillo

12) Placa de cierre

13) Amortiguador

14) Dirección del flujo

15) Conexión típica de

husillo/plato

utilizada con válvulas

de menor tamaño

Diseño del cuerpo C roscado mostrado

Materiales del cuerpo y tapa

N.º de

pos. Descripción Código de material

1 2 5 6

1 Cuerpo Hierro fundido

ASTM A126 Clase B

Acero al carbono

ASTM A216 Gr. WCB

Acero inoxidable

ASTM A351 Gr. CF8M

Acero al carbono de baja

temperatura

ASTM A352 Gr. LCB

2Tapa

Material de las juntas del cuerpo y amortiguador

N.º de pos. Descripción Material

6Junta tórica del

asiento Juntas tóricas de Buna/amortiguador de Buna

Juntas tóricas de Viton/amortiguador de Buna

Juntas tóricas de Viton/amortiguador de Viton

Juntas tóricas de etileno propileno/amortiguador de etileno propileno

Juntas tóricas de Omniflex/amortiguador de Buna

Juntas tóricas de Omniflex/amortiguador de Viton

7Junta tórica del

cuerpo

11 Junta tórica del husillo

13 Amortiguador

Materiales de la guarnición

N.º

de pos. Descripción Paquete de guarnición interna

1 2

3 Asiento Acero inoxidable de la serie 400 Acero inoxidable 316

4 Plato Fundición dúctil endurecida Acero inoxidable 316

5 Anillo empujador PEEK PEEK

8 Muelle ondulado Acero inoxidable de la serie 300

9 Husillo Acero inoxidable 17-4 PH

10 Pasador de muelle (cuando sea

necesario) Acero al carbono Acero inoxidable de la serie 400

12 Placa de cierre Acero inoxidable 17-7 PH

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

S - m - 06-20 11 32M-05001S-03

CONJUNTO DEL CUERPO DE VÁLVULA – COMPATIBILIDAD DE GASES

Gas Código

de gas

Opciones de material sugeridas

Clasifica-

ción MOPD

Aprobaciones y certificaciones de organismos

Juntas del cuerpo y

amortiguador

Cuerpo y

tapa

Opción de

guarni-

ción7

FM CSA3CE4

UL3

GAR LVD PED

Aire AIR A, B, C, E, F 1, 2, 5, 6 1, 2 Estándar X X X X X

Amoniaco AMM A, D, E 1, 2, 5, 6 1, 2 Estándar X X X

Gas butano BUT A, B, C, E, F 1, 2, 5, 6 1, 2 Estándar X X X X X X

Gas de coque COKE C, F 1, 2, 5, 6 2 Nota 5XXX

Delco DEL A, B, C, E, F 1, 2, 5, 6 1, 2 Estándar X X X X X

Digestor1DIG Análisis obligatorio 5 2 Nota 5XXX

Endotérmico AGA ENDO A, B, C, E, F 1, 2, 5, 6 1, 2 Estándar X X X X X

Gas exotérmico EXO A, B, C, E, F 1, 2, 5, 6 1, 2 Estándar X X X X X

Gas hidrógeno HYD A, B, C, E, F 1, 2, 5, 6 1, 2 Nota 2XXX

Fabricado1MFGD Análisis obligatorio 5 2 Estándar X X X X

Gas natural NAT A, B, C, E, F 1, 2, 5, 6 1, 2 Estándar X X X X X X

Nitrógeno NIT A, B, C, E, F 1, 2, 5, 6 1, 2 Estándar X X X X X

Fuel n.º 16NO1OIL A, B, C, E, F 1, 2, 5, 6 1, 2 Estándar X X X X X

Fuel n.º 26NO2OIL A, B, C, E, F 1, 2, 5, 6 1, 2 Estándar X X X X X

Oxígeno

(alta presión) OXYH C, D, F 2, 5, 6 4 8,62 barg

862 kPag XXX

Oxígeno

(baja presión) OXYL C, D, F 1, 2, 5, 6 4 2,07 barg

207 kPag XXX

Propano PROP A, B, C, E, F 1, 2, 5, 6 1, 2 Estándar X X X X X X

Refinería1REF Análisis obligatorio 5 2 Nota 5XXX

Gas ácido1SOUR Análisis obligatorio 5 2 Nota 5XXX

Gas ciudad1TOWN Análisis obligatorio 5 2 Estándar X X X X X

Gas de vertedero1LAND Análisis obligatorio 5 2 Nota 5XXX

1Se pueden aceptar otras paquetes del cuerpo y guarnición en espera del análisis del combustible. Para consultas de precios, deben usarse juntas tóricas

de Viton u Omniflex. Contacte con MAXON para más información.

2El diferencial máximo de presión de servicio (MOPD) de la válvula se reducirá un 25 % con respecto a los valores estándares.

3Las conexiones ISO no están reconocidas por las normas CSA o UL.

Las válvulas electromecánicas de las series SMA11, CMA11, SMM11, CMM11, SMA21, CMA21 y SMM21 cumplen con los requisitos esenciales de la Directiva

sobre la baja tensión LVD (2014/35/UE), la Directiva sobre la compatibilidad electromagnética EMC (2014/30/UE), el Reglamento sobre los aparatos que

queman combustibles gaseosos GAR ((UE) 2016/426) y la Directiva de equipos a presión PED (2014/68/UE). El reglamento sobre sobre los aparatos que

queman combustibles gaseosos solo contempla el uso de combustibles comerciales (gas natural, butano, gas ciudad y propano). La Directiva de equipos a

presión no cubre las válvulas MAXON con cuerpos de hierro fundido ni de tamaño superior a DN 100 (4").

5Combustibles de servicio especial: el diferencial máximo de presión de servicio (MOPD) de la válvula debe reducirse con respecto a los valores estándares.

6El uso de fuel en las válvulas de gas limita el funcionamiento a no más de 5 ciclos de apertura/cierre por día.

7La opción de guarnición 1 solo se permite con la opción 1 de cuerpo y tapa.

Juntas del cuerpo y amortiguador:

A – Juntas tóricas de Buna/amortiguador de

Buna

B – Juntas tóricas de Viton/amortiguador de

Buna

C – Juntas tóricas de Viton/amortiguador de

Viton

D – Juntas tóricas de etileno propileno/

amortiguador de etileno propileno

E – Juntas tóricas de Omniflex/amortiguador de

Buna

F – Juntas tóricas de Omniflex/amortiguador de

Viton

Cuerpo y tapa:

1 – Hierro fundido

2 – Acero al carbono

5 – Acero inoxidable

6 – Acero al carbono de baja

temperatura

Paquete de guarnición:

1 – Paquete de guarnición 1

2 – Paquete de guarnición 2

4 – Paquete de guarnición 2, Oxy Clean

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

32M-05001S-03 12 S - m - 06-20

DATOS ELÉCTRICOS

Generalidades

Las válvulas de cierre MAXON se accionan eléctricamente

desde una fuente de alimentación. Los conjuntos estándar

incluyen un solenoide de retención interno o un embrague

y una placa de circuitos impresos.

Los esquemas de conexiones de los indicadores de

posición (reproducidos más adelante) que forman parte de

cada uno de los conjuntos de válvula resumen los datos

eléctricos y las conexiones de cableado de una válvula

equipada con un bloque de bornes y una dotación

completa de indicadores de posición opcionales.

Normalmente se recomienda que los conmutadores

auxiliares de válvulas se utilicen solo para la transmisión

de señales, no para accionar dispositivos de seguridad

adicionales.

Los indicadores de posición de las válvulas se ofrecen en

SPDT (inversor unipolar de dos vías). Los paquetes

recomendados incluyen un indicador de válvula abierta y

uno de válvula cerrada (VOS1/VCS1). Los conmutadores

auxiliares adicionales se designan VOS2/VCS2.

El VCS (indicador de válvula cerrada) se acciona al final de

la carrera de cierre. El VOS (indicador de válvula abierta) se

acciona al final de la carrera de apertura.

Los valores de amperaje de los indicadores de posición se

encuentran en los esquemas de conexiones más abajo.

NO SOBREPASE el amperaje nominal o la carga total

mostrada. Los esquemas muestran la válvula con una

dotación completa de indicadores de posición. Para las

válvulas normalmente cerradas, el esquema de conexio-

nes ilustra las posiciones de los contactos del conmutador

con la válvula cerrada. Para las válvulas normalmente

abiertas, el esquema de conexiones ilustra la posición de

los contactos del conmutador con la válvula abierta.

Figura 1: Válvulas de cierre normalmente cerradas

Válvulas de los

modelos S y C

Válvulas de modelo H

(solo tamaños DN 100 y

DN 150 [4" y 6"])

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

S - m - 06-20 13 32M-05001S-03

Figura 2: Válvulas normalmente abiertas

Válvulas de los

modelos S y C

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

32M-05001S-03 14 S - m - 06-20

Tensiones disponibles y datos eléctricos – Válvulas de uso general

Todas las válvulas MAXON se accionan eléctricamente desde una fuente de alimentación a través de los circuitos de

control de llama y/o de control de seguridad. Los conjuntos de válvulas estándar incluyen un solenoide de retención

interno en las construcciones de cuerpo S y C, o una placa de circuitos impresos en las válvulas de alta capacidad. El

solenoide (o la placa de circuitos impresos) se energiza siempre que la válvula recibe alimentación eléctrica. El actuador

motorizado en las válvulas de restablecimiento automático solo recibe alimentación eléctrica durante la carrera de

apertura en las versiones de válvulas normalmente cerradas, o de carrera de cierre para válvulas normalmente abiertas.

Construcciones de cuerpo S y C

PARA DETERMINAR LA POTENCIA DE APERTURA DE

LA VÁLVULA (O DE CIERRE EN LAS VERSIONES DE

VÁLVULA NORMALMENTE ABIERTA):

Válvulas de restablecimiento automático

• La potencia total es la suma de las potencias

nominales del motor y del solenoide para la tensión/

frecuencia correspondiente en las tablas anteriores.

• Si las tensiones de alimentación son diferentes, los

circuitos deben estar separados.

Válvulas de restablecimiento manual

• La potencia total consta únicamente de la potencia

nominal del solenoide.

PARA DETERMINAR LA POTENCIA DE RETENCIÓN DE

LA VÁLVULA:

• La potencia de retención consta de la potencia nominal

del solenoide para la tensión/frecuencia adecuada.

Válvulas del modelo H de DN 100 y DN 150 (4" y 6")

PARA DETERMINAR LA POTENCIA DE APERTURA DE

LA VÁLVULA:

• La potencia total es la suma de las potencias

nominales del motor y la placa de circuitos impresos

para la tensión/frecuencia correspondiente en las

tablas mostradas.

• Si las tensiones de alimentación son diferentes, los

circuitos deben estar separados.

PARA DETERMINAR LA POTENCIA DE RETENCIÓN DE

LA VÁLVULA:

• La potencia de retención consta de la potencia nominal

de la placa de circuitos impresos para la tensión/

frecuencia adecuada.

Solenoides

Modelos S de DN 20 a DN 40

(3/4" a 1-1/2")

Modelos S de DN 50 a DN 80

(2" a 3")

Modelos C de DN 65 (2-1/2") a DN 100

(4") y modelo S de DN 150 (6")

Tensión Potencia Tensión Potencia Tensión Potencia

115 V ca, 50 Hz 23 VA 115 V ca, 50 Hz 23 VA 115 V ca, 50 Hz 40 VA

115 V ca, 60 Hz 23 VA 115 V ca, 60 Hz 23 VA 115 V ca, 60 Hz 40 VA

230 V ca, 50 Hz 23 VA 230 V ca, 50 Hz 23 VA 230 V ca, 50 Hz 40 VA

230 V ca, 60 Hz 23 VA 230 V ca, 60 Hz 23 VA 230 V ca, 60 Hz 40 VA

208 V ca, 50 Hz 23 VA 208 V ca, 50 Hz 23 VA 208 V ca, 50 Hz 40 VA

24 V cc 14 W 24 V cc 24 W 24 V cc 24 W

120 V cc 14 W 120 V cc 34 W 120 V cc 34 W

Actuadores motorizados

Tensión Potencia

115 V ca, 50 Hz 322 VA

115 V ca, 60 Hz 196 VA

230 V ca, 50 Hz 322 VA

230 V ca, 60 Hz 198 VA

24 V cc 60 W

Placas de circuitos impresos

Tensión Potencia

115 V ca, 50 Hz 13 VA

115 V ca, 60 Hz 13 VA

230 V ca, 50 Hz 25 VA

230 V ca, 60 Hz 25 VA

120 V cc 14 W

Actuadores motorizados

Tensión Potencia

115 V ca, 50 Hz 667 VA

115 V ca, 60 Hz 391 VA

230 V ca, 50 Hz 667 VA

230 V ca, 60 Hz 391 VA

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

S - m - 06-20 15 32M-05001S-03

Tensiones disponibles y datos eléctricos – Válvulas no inflamables

Todas las válvulas MAXON se accionan eléctricamente desde una fuente de alimentación a través de los circuitos de

control de llama y/o de control de seguridad. Los conjuntos de válvulas estándar incluyen un solenoide de retención

interno en las construcciones de cuerpo S y C, o una placa de circuitos impresos en las válvulas de alta capacidad. El

solenoide (o la placa de circuitos impresos) se energiza siempre que la válvula recibe alimentación eléctrica. El actuador

motorizado en las válvulas de restablecimiento automático solo recibe alimentación eléctrica durante la carrera de

apertura en las versiones de válvulas normalmente cerradas, o de carrera de cierre para válvulas normalmente abiertas.

Construcciones de cuerpo S y C

PARA DETERMINAR LA POTENCIA DE APERTURA DE

LA VÁLVULA (O DE CIERRE EN LAS VERSIONES DE

VÁLVULA NORMALMENTE ABIERTA):

Válvulas de restablecimiento automático

• La potencia total es la suma de las potencias

nominales del motor y del solenoide para la tensión/

frecuencia correspondiente en las tablas anteriores.

• Si las tensiones de alimentación son diferentes, los

circuitos deben estar separados.

Válvulas de restablecimiento manual

• La potencia total consta únicamente de la potencia

nominal del solenoide.

Para determinar la potencia de RETENCIÓN de la

válvula:

• La potencia de retención consta de la potencia nominal

del solenoide para la tensión/frecuencia adecuada.

Solenoides

Modelos S de DN 20 a DN 40

(3/4" a 1-1/2")

Modelos S de DN 50 a DN 80

(2" a 3")

Modelos C de DN 65 (2-1/2") a DN 100

(4") y modelo S de DN 150 (6")

Tensión Potencia Tensión Potencia Tensión Potencia

115 V ca, 50 Hz 23 VA 115 V ca, 50 Hz 23 VA 115 V ca, 50 Hz 34 VA

115 V ca, 60 Hz 16 VA 115 V ca, 60 Hz 16 VA 115 V ca, 60 Hz 26 VA

230 V ca, 50 Hz 23 VA 230 V ca, 50 Hz 23 VA 230 V ca, 50 Hz 34 VA

230 V ca, 60 Hz 16 VA 230 V ca, 60 Hz 16 VA 230 V ca, 60 Hz 26 VA

24 V cc 18 W 24 V cc 24 W 24 V cc 24 W

120 V cc 26 W 120 V cc 34 W 120 V cc 34 W

Actuadores motorizados

Tensión Potencia

115 V ca, 50 Hz 322 VA

115 V ca, 60 Hz 196 VA

230 V ca, 50 Hz 322 VA

230 V ca, 60 Hz 198 VA

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

32M-05001S-03 16 S - m - 06-20

DIMENSIONES Y PESOS

Cuerpos de válvula: DN 20 (3/4") a DN 80 (3")

1) Conexión de

prueba de DN 8

(1/4" NPT)

Conexiones del cuerpo A y C Conexiones del cuerpo B, D y H

Conexión del cuerpo E Conexión del cuerpo F

Tamaño

válvula

Capaci-

dad de

caudal

Conexión

del cuerpo

Material del

cuerpo/tapa

Dimensiones aproximadas (mm) Peso aproximado (kg)

H K L N

N.º de

orificios

Conjunto

del cuerpo

Conjunto

del

actuador

Peso total

DN 20

(3/4")

A, C Hierro fundido

48 96 N/A 3,6

8,6

A, C Acero al carbono

y acero

inoxidable

N/A 228 508

E 175 350 N/A 546

F 185 368 99 71 16 4 330 610

DN 25

(1") S

A, C Hierro fundido 48 96 N/A 3,6 8,6

A, C Acero al carbono

y acero

inoxidable

N/A 4 9

E 175 350 N/A 5 10

F 185 368 109 79 16 4 6,8 11,8

DN 32

(1-1/4") S A, C Hierro fundido 61

51 102

N/A 4 9

DN 40

(1-1/2") S

A, C Hierro fundido

N/A 5 10

A, C Acero al carbono

y acero

inoxidable

N/A 5 10

E 173 345 N/A 6 11

F 183 366 127 99 16 4 9,5 14,5

DN 50

(2") S

A, C

Hierro fundido

56 112 N/A 7

B 89 178 152 122 19 4 12 18

D, H 165 124 18 12 18

A, C Acero al carbono

y acero

inoxidable

56 112 N/A 8 14

E 175 350 N/A 10 16

F 185 368 152 122 19 4 15 21

DN 65

(2-1/2") S

A, C

Hierro fundido

74 63 127 N/A 8,6 14,6

B 79 96 190 178 140 19 4 13,5 19,5

D, H 185 145 18 13,5 19,5

DN 80

(3") S A, C Hierro fundido 76 66 132 N/A 9 15

Capacidad de caudal:

S – Estándar

C – Construcción del cuerpo CP

H – Alta capacidad

Conexión del cuerpo:

A – NPT

B – Brida ANSI (ISO 7005, PN 20)

C – Rosca según ISO 7-1

D – Brida DIN PN 16

E – Boquilla soldada en racor

F – Boquilla soldada en racor con brida de Clase 150 (ISO 7005, PN 20)

H – EN 1092-1, PN 16 (ISO 7005-1, PN 16)

L K

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

S - m - 06-20 17 32M-05001S-03

Actuadores de válvula: válvulas de DN 20 a DN 40 (3/4" a 1-1/2")

1) (2) Conexión

Conduit

de DN 20

(3/4" NPT)

2) (2) Conexión de

prueba de DN 8

(1/4" NPT)

3) Cubierta del

bloque de bornes

NOTA: se requiere

70 mm para retirar la

cubierta del bloque de

bornes.

Tipo de restablecimiento automático (SMA11, SMA21, SMA12 y SMA22)

Tipo de restablecimiento manual (SMM11, SMM21, SMM12 y SMM22)

Tamaño

válvula

Capaci-

dad de

caudal

Tipo de

válvula

Dimensiones aproximadas (mm)

A B C D E F G H J K L

DN 20

(3/4") S

MM11,

MM21

311

140 47

206

58 51

114

181 292 294

MM12,

MM22

MA11, MA21 186

MA12, MA22

DN 25

(1") S

MM11,

MM21

311 206

114 181 292 294

MM12,

MM22

MA11, MA21 186

MA12, MA22

DN 32

(1-1/4") S

MM11

325 220

114 181 292 308

MM12

MA11 186

MA12

DN 40

(1-1/2") S

MM11,

MM21

338 232

114 181 292 320

MM12,

MM22

MA11, MA21 186

MA12, MA22

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

32M-05001S-03 18 S - m - 06-20

Actuadores de válvula: válvulas de DN 50 a DN 80 (2" a 3")

1) (2) Conexión Conduit

de DN 20 (3/4" NPT)

2) (2) Conexión de

prueba de DN 8

(1/4" NPT)

3) Cubierta del bloque de

bornes

NOTA: se requiere

70 mm para retirar el

bloque de bornes.

Tipo de restablecimiento automático (SMA11, SMA21, SMA12 y SMA22)

Tipo de restablecimiento manual (SMM11, SMM21, SMM12 y SMM22)

Tamaño

válvula

Capaci-

dad de

caudal

Tipo de vál-

vula

Dimensiones aproximadas (mm)

A B C D E F G H J K L

DN 50

(2") S

MM11,

MM21

375

193 60 74

269

143

365 217 333

MM12,

MM22

MA11, MA21 191

MA12, MA22

DN 65

(2-1/2") S

MM11

371 266

143 362 217 333

MM12

MA11 191

MA12

DN 80

(3") S

MM11

377 272

143 368 217 333

MM12

MA11 191

MA12

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

S - m - 06-20 19 32M-05001S-03

Cuerpos de válvula: tipo C de DN 65 (2-1/2"), DN 80 (3") y DN 100 (4") y

tipo S de DN 150 (6")

1) (2) Conexión de

prueba de DN 8

(1/4" NPT)

Conexiones del cuerpo A y C Conexiones del cuerpo B, D y H

Tama-

ño de

válvula

Capaci-

dad de

caudal

Conexión

del cuerpo

Material del

cuerpo/tapa

Dimensiones aproximadas (mm) Peso aproximado (kg)

H K L N

N.º de

orifi-

cios

Conjunto

del cuerpo

Conjunto

del

actuador

Peso

total

DN 65

(2-1/2")

A, C

Hierro fundido

109 63 127 N/A 9

114 96 190

178 140 19 4 14 21

D 185 145 18 14 21

H 185 145 18 8 14 21

BAcero al carbono

y acero

inoxidable

178 140 19 4 15 22

D 185 145 18 15 22

H 185 145 18 8 14 21

DN 80

(3") C

A, C

Hierro fundido

129 71 140 N/A 11 18

132 102 203

190 152 19 4 21 28

D, H 201 160 18 8 21 28

B Acero al carbono

y acero

inoxidable

190 152 19 4 21 28

D, H 201 160 18 8 21 28

DN 100

(4") C

BHierro fundido

140 114 229

229 190 19

29 36

D, H 221 180 18 29 36

B Acero al carbono

y acero

inoxidable

229 190 19 29 36

D, H 221 180 18 29 36

DN 150

(6") S

BHierro fundido

190 133 267

279 241 22

52 59

D, H 284 239 22 52 59

B Acero al carbono

y acero

inoxidable

279 241 22 52 59

D, H 284 239 22 52 59

Capacidad de caudal:

S – Estándar

C – Construcción del cuerpo CP

H – Alta capacidad

Conexión del cuerpo:

A – NPT

B – Brida ANSI (ISO 7005, PN 20)

C – Rosca según ISO 7-1

D – Brida DIN PN 16

E – Boquilla soldada en racor

F – Boquilla soldada en racor con brida de Clase 150 (ISO 7005, PN 20)

H – EN 1092-1, PN 16 (ISO 7005-1, PN 16)

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

32M-05001S-03 20 S - m - 06-20

Actuadores de válvula: válvulas de modelos C de DN 65 a DN 100 y S de DN 150

(C de 2-1/2 a 4" y S de 6")

1) (2) Conexión

Conduit de DN 20

(3/4" NPT)

2) (2) Conexión de

prueba de DN 8

(1/4" NPT)

3) Cubierta del bloque

de bornes

NOTA: se requiere

70 mm para retirar la

cubierta del bloque de

bornes.

Tipo de restablecimiento automático (CMA11, CMA21, CMA12 y CMA22)

Tipo de restablecimiento manual (CMM11, CMM12, CMM22, SMM11 y SMM12)

Tamaño

de válvula

Capaci-

dad de

caudal

Tipo de

válvula

Dimensiones aproximadas (mm)

A B C D E F G H J K L M N

DN 65

(2-1/2") C

MM11

297 22 76 155 184 72 225

278 384

370

107

161 370

MM12,

MM22

MA11, MA21 191

MA12, MA22

DN 80

(3") C

MM11

278 384

388

161 456

MM12,

MM22

MA11, MA21 191

MA12, MA22

DN 100

(4") C

MM11

278 384

388

161 456

MM12,

MM22

MA11, MA21 191

MA12, MA22

DN 150

(6") SMM11 278 384 527 161 595

MM12

Vista A-A

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

S - m - 06-20 21 32M-05001S-03

Cuerpos de válvula y actuadores: válvulas de alta capacidad de DN 100 y DN 150

(4" y 6")

1) (2) Conexión

Conduit de DN 20

(3/4" NPT)

2) (2) Conexión de

prueba de DN 8

(1/4" NPT)

3) Tamaño de tubería

Solo versiones HMA11

Tamaño de

válvula

Capacidad

de caudal

Tipo de

válvula

Dimensiones aproximadas (mm)

A B C D E F

DN 100

(4") HMA11 186 606

98 219

106

116

DN 150

(6") H MA11 213 635 147

Tamaño

válvula

Cone-

xión del

cuerpo

Material del

cuerpo/tapa

Dimensiones aproximadas (mm) Peso aproximado (kg)

G H J P Ø R Ø S Ø

N.º de

orifi-

cios

Con-

junto del

cuerpo

Con-

junto del

actuador

Peso

total

DN 100

(4")

BHierro fundido

114 229 16

229 190 19

D, H 221 180 18 43 63

B Acero al carbono

y acero

inoxidable

229 190 19 43 63

D, H 221 180 18 43 63

DN 150

(6")

BHierro fundido

133 267 16

279 241 22

D, H 284 239 22 53 73

B Acero al carbono

y acero

inoxidable

279 241 22 57 77

D, H 284 239 22 57 77

Capacidad de caudal:

S – Estándar

C – Construcción del cuerpo CP

H – Alta capacidad

Conexión del cuerpo:

A – NPT

B – Brida ANSI (ISO 7005, PN 20)

C – Rosca según ISO 7-1

D – Brida DIN PN 16

E – Boquilla soldada en racor

F – Boquilla soldada en racor con brida de Clase 150 (ISO 7005, PN 20)

H – EN 1092-1, PN 16 (ISO 7005-1, PN 16)

S T

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

32M-05001S-03 22 S - m - 06-20

Posiciones de conjunto superior disponibles

El conjunto superior de la válvula puede colocarse en el

cuerpo en cuatro orientaciones diferentes. Consulte los

esquemas siguientes para determinar la designación de la

orientación requerida para su aplicación.

Posición “R” Posición “L” Posición “AW” Posición “TO”

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

S - m - 06-20 23 32M-05001S-03

IDENTIFICACIÓN DE LAS PIEZAS DE RECAMBIO DEL ACTUADOR DE LA VÁLVULA

• Las placas de características de MAXON incluyen

una designación del modelo, que puede utilizarse

para identificar fácilmente los componentes exactos

de cada configuración de válvula.

• Las piezas de recambio de las válvulas de caudal

estándar y CP (modelos S y C) incluyen el solenoide,

el motor y los indicadores de posicón, tal como se

muestra arriba.

•Las piezas de recambio de la válvula de alta capaci-

dad (modelo H) incluyen el embrague, el motor y la

placa de circuitos impresos como se muestra arriba.

1) Placa de característi-

cas

2) Solenoide

3) Contacto de final de

carrera del motor/

indicador de posición

VOS para válvula

normalmente

cerrada; VCS para

válvula normal-

mente abierta

4) Motor

5) Placa de circuitos

impresos

6) Embrague

Actuadores del modelo S de DN 20 (3/4")

al modelo C de DN 100 (4")

Actuador de

restablecimiento

manual (vista lateral)

Actuador de

restablecimiento

automático (vista lateral)

Actuadores del modelo H de alta capacidad de DN 100 y DN 150 (4" y 6")

(solo versiones de restablecimiento automático)

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

32M-05001S-03 24 S - m - 06-20

DIRECCIONES DEL FABRICANTE E IMPORTADOR

A continuación, encontrará las direcciones y la información de contacto de la sede de fabricación de Honeywell-Maxon y de la Oficina de

Ventas en Europa. La Oficina de Ventas en Europa actúa como importador y representante del fabricante en la UE de acuerdo con el Nue-

vo Marco Legislativo (NML) de la UE.

MUNCIE, INDIANA, EE. UU. – FABRICANTE

201 East 18th Street

Muncie, IN 47307-0068

Tel.: +1 765 2843304

Fax: +1 765 2868394

OFICINA DE VENTAS EN EUROPA –

IMPORTADOR

BÉLGICA

Maxon International BVBA

Luchthavenlaan 16-18

1800 Vilvoorde, Bélgica

Tel.: +32 (0)2 2550909

Fax: +32 (0)2 2518241

Lea las instrucciones de utilización y montaje antes de usar el equipo. Instale el equipo de

acuerdo con las normativas vigentes.

Please read the operating and mounting instructions before using the equipment. Install the

equipment in compliance with the prevailing regulations.

Bedrijfs- en montagehandleiding voor gebruik goed lezen! Apparaat moet volgens de geldende

voorschriften worden geïnstalleerd.

Lire les instructions de montage et de service avant utilisation! L’appareil doit imperativement

être installé selon les règlementations en vigueur.

Betriebs- und Montageanleitung vor Gebrauch lesen! Gerät muss nach den geltenden

Vorschriften installiert werden.

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

S - m - 06-20 25 32M-05001S-03

AVISO

Las instrucciones de instalación, utilización y

mantenimiento contienen información impor-

tante que debe ser leída y respetada por cualquier

persona que use o repare este producto. No use o

repare este equipo salvo que se haya leído las ins-

trucciones. LA INSTALACIÓN O EL USO INADE-

CUADO DE ESTE PRODUCTO PODRÍA RESULTAR

EN LESIONES FÍSICAS O LA MUERTE.

Descripción

Las válvulas electromecánicas MAXON son válvulas de

cierre para combustible accionadas eléctricamente. Las

válvulas están diseñadas para un retorno rápido a la

posición de reposo cuando desaparece la señal de tensión

de control. Se dispone de actuadores motorizados de resta-

blecimiento automático y de actuadores de restableci-

miento manual en función de las necesidades de la

aplicación. Asimismo, se dispone de opciones normalmente

cerradas y normalmente abiertas. Las versiones normal-

mente cerradas cortarán el caudal cuando no exista tensión

eléctrica y dejarán pasar el caudal cuando exista tensión

eléctrica. Las versiones normalmente abiertas cortarán el

caudal cuando exista tensión eléctrica y dejarán pasar el

caudal cuando no exista tensión eléctrica. Las válvulas elec-

tromecánicas también se ofrecen en configuraciones que

cumplen con los requisitos para áreas peligrosas.

Placa de características y abreviaturas

Consulte la placa de características de su válvula. En esta

se indican la presión máxima de servicio, las limitaciones

de temperatura, los requisitos de tensión y las condiciones

de servicio de su válvula específica. No sobrepase los

valores indicados en la placa de características.

Abreviatura o símbolo Descripción

M.O.P. Presión máxima de servicio

OPENING (APERTURA) Tiempo de apertura de la válvula (solo para válvulas automáticas).

Las unidades se indican en segundos.

Tensión y frecuencia del solenoide/embrague

Tensión y frecuencia del motor

TAMB Gama de temperaturas ambiente

TFGama de temperaturas del fluido

SHUT (CERRADA) Indicación visual de que la válvula está cerrada

OPEN (ABIERTA) Indicación visual de que la válvula está abierta

SPDT (HS) Conmutador(es) hermético(s) inversor(es) unipolar(es) de dos vías

SPDT Conmutador(es) inversor(es) unipolar(es) de dos vías

SPDT (HC) Conmutador(es) de alta capacidad inversor(es) unipolar(es) de dos vías

(se utiliza(n) cuando se piden motores de corriente continua)

DPDT Conmutador(es) inversor(es) bipolar(es) de dos vías

GENERAL PURPOSE AREA

(ÁREA DE USO GENERAL) Designa los componentes utilizados en áreas de uso general.

DIVISION 2 AREA

(ÁREA DE DIVISIÓN 2) Designa los componentes utilizados en áreas peligrosas de División 2.

La válvula está cerrada.

La válvula está parcialmente abierta.

La válvula está completamente abierta.

VOS-1/2 Indicador(es) de válvula abierta

VCS-1/2 Indicador(es) de válvula cerrada; prueba de cierre

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

32M-05001S-03 26 S - m - 06-20

Denominación de las partes

1) Tornillos de la

cubierta de acceso

2) Cubierta de acceso

3) Indicación visual

4) Base principal

5) Placa de característi-

cas

6) Pernos del actuador

7) Flecha de caudal

8) Cuerpo de válvula

9) Tornillos de la

cubierta del bloque

de bornes

10) Cubierta del bloque

de bornes

11) Tornillos de la

cubierta del motor

12) Cubierta del motor

13) Tornillos de la placa

superior

14) Placa superior

15) Carcasa superior

16) Tornillos de la

carcasa superior

Válvula automática (motorizada)

Designación del modelo

SMA11, CMA11, SMA21 y CMA21

Válvula manual

Designación del modelo

SMM11, CMM11 y SMM21

Válvula automática (motorizada) – de alta capacidad

Designación del modelo

HMA11

Tabla 1 – Especificaciones de pares de apriete

Tipo de válvula Número de pos. Descripción Par Nm

Válvulas “S”

DN 20 – DN 40

(3/4" – 1-1/2")

1 Tornillos de la cubierta de acceso 1/4-20 8,1 Nm

6 Pernos del actuador 5/16-18 18 Nm

9 Tornillos de la cubierta del bloque de bornes 1/4-20 8,1 Nm

11 Tornillos de la cubierta del motor 10-24 4,7 Nm

Válvulas “S”

DN 50 – DN 80

(2" – 3")

1 Tornillos de la cubierta de acceso 1/4-20 8,1 Nm

6 Pernos del actuador 3/8-16 27 Nm

9 Tornillos de la cubierta del bloque de bornes 1/4-20 8,1 Nm

11 Tornillos de la cubierta del motor 10-24 4,7 Nm

Válvulas “C”

DN 50 – DN 100

(2" – 4")

1 Tornillos de la cubierta de acceso 1/4-20 8,1 Nm

6 Pernos del actuador 3/8-16 27 Nm

9 Tornillos de la cubierta del bloque de bornes 1/4-20 8,1 Nm

11 Tornillos de la cubierta del motor 10-24 4,7 Nm

Válvulas “H”

DN 100 – DN 150

(4" – 6")

9 Tornillos de la cubierta del bloque de bornes #10-24 4,7 Nm

13 Tornillos de la placa superior 1/4-20 8,1 Nm

16 Tornillos de la carcasa superior 1/4-20 8,1 Nm

11 12

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

S - m - 06-20 27 32M-05001S-03

Montaje

1. Se recomienda un filtro de gas o tamiz de malla 40

(máx. 0,6 mm) o menor en la tubería de gas combus-

tible para proteger las válvulas de cierre de seguri-

dad aguas abajo.

2. Sujete adecuadamente la válvula e instale la tubería

en dirección de la flecha de caudal en el cuerpo de

válvula. Los asientos de las válvulas son

direccionales. La obturación se mantendrá para

toda la presión nominal en una sola dirección. En

caudal inverso, solo se proporcionará obturación a

presiones reducidas.

3. Monte la válvula de manera que la mirilla del indica-

dor visual de posición abierta/cerrada sea visible

para el personal operativo. El indicador visual de

posición abierta/cerrada nunca debe estar orien-

tado hacia abajo. Las placas laterales de la válvula

deben estar situadas en un plano vertical para obte-

ner el mejor rendimiento. Las válvulas suelen insta-

larse en tuberías horizontales; sin embargo, se

aceptan otras orientaciones con las limitaciones

mencionadas. Los conjuntos superiores de todas las

válvulas MAXON son giratorios para permitir el

montaje en instalaciones que no cumplen con estas

restricciones de montaje.

4. Conecte la válvula de acuerdo con todos los códigos

y normas nacionales y locales aplicables. En EE. UU.

y Canadá, el cableado debe hacerse de acuerdo con

NEC ANSI/NFPA 70 y/o CSA C22.1, parte 1.

• Las tensiones de alimentación deben coincidir

con la tensión que aparece en la placa de

características de la válvula, es decir -15 %/

+10 % para un funcionamiento correcto. Para los

esquemas de conexiones, consulte las

instrucciones o la muestra fijada dentro la

cubierta del bloque de bornes de la válvula.

• La puesta a tierra se realiza con un tornillo de

puesta a tierra, ubicado en el conjunto superior.

• Las conexiones del cliente se realizan a través de

bloques de bornes ubicados en el conjunto

superior.

• El cableado eléctrico principal (120 V ca o

240 V ca) debe estar separado del cableado de

baja tensión de 24 V cc, cuando ambos sean

necesarios.

• Para eliminar cualquier posibilidad de que el gas

entre en el sistema de cableado eléctrico, instale

un conector sellado en el punto de conexión del

conducto al actuador.

5. Mantenga la integridad de las carcasas del actuador

electromecánico usando los conectores eléctricos

apropiados para las (2) conexiones Conduit rosca-

das de 3/4" NPT. La caja eléctrica tiene clasificación

NEMA 4 con opción de NEMA 4X.

6. Todos los tornillos de la cubierta de acceso deben

ser apretados con una llave dinamométrica usando

un patrón de apriete en forma de cruz para los valo-

res mostrados en “Tabla 1 – Especificaciones de

pares de apriete” en la página 26.

7. Verifique la instalación y el funcionamiento correc-

tos accionando eléctricamente la válvula durante

10 – 15 ciclos antes de la primera entrada de gas.

8. AVISO – Riesgo de explosión

• No conecte o desconecte este equipo salvo que

se haya desconectado la alimentación eléctrica

o se sepa que el área no es peligrosa.

• La sustitución de componentes puede

perjudicar la idoneidad para la Clase I,

División 2 (se aplica solo a las válvulas MM12,

MA12, MM22 y MA22).

9. Este equipo es apto para la instalación en áreas peli-

grosas de Clase I, División 2, Grupos B, C y D; y

Clase II, Grupos F y G; y Clase III o en áreas seguras

(se aplica solo a las válvulas MM12, MA12, MM22 y

MA22).

10. No pruebe nunca las válvulas de gas, ni la tubería en

la que estén montadas, con líquidos. El diseño del

cuerpo impide la eliminación del líquido después de

la prueba, lo que puede causar un funcionamiento

errático o un fallo.

Características auxiliares

• Indicador(es) de posición de final de carrera POC no

ajustable(s)

• Conmutador auxiliar para indicación de carrera com-

pleta (posición abierta para válvulas normalmente

cerradas, posición cerrada para válvulas normal-

mente abiertas)

Entorno de servicio

• Los actuadores están clasificados para NEMA 4 con

opción de NEMA 4X.

• Gama de temperaturas ambiente y del fluido de

-28 °C a +60 °C para las construcciones de los

modelos S y C

• Gama de temperaturas ambiente y del fluido de

-28 °C a +52 °C para las construcciones del modelo H

• Todas las válvulas para el servicio de oxígeno o que

usan juntas del cuerpo de etileno propileno están

limitadas a una temperatura mínima ambiente y del

fluido de -18 °C.

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

32M-05001S-03 28 S - m - 06-20

ROTACIÓN DEL CONJUNTO DEL ACTUADOR

AVISO

Las válvulas electromecánicas MAXON deben pedirse

en una configuración compatible con las tuberías

previstas. Si la orientación de la válvula no es correcta,

el conjunto del actuador puede rotarse en incrementos

de 90° alrededor del eje central del cuerpo de válvula

mediante el procedimiento que se describe a

continuación.

1. Desconecte toda la alimentación eléctrica y cierre el grifo

manual aguas arriba.

Retire la cubierta del bloque de bornes y desconecte los

cables de alimentación. (Etiquete bien los cables para facili-

tar su montaje posterior).

Retire el conducto y los cables eléctricos.

Anote la posición física de las varillas de actuación de los

indicadores de posición auxiliares.

Desenrosque los dos pernos del actuador atornillados desde

la parte inferior hasta 6 mm. NO los retire por completo.

Estos pernos fijan el cuerpo de la válvula a la carcasa del

conjunto superior de la válvula.

Levante suavemente el conjunto superior (no más de 6 mm

de altura); lo suficiente para romper el sello entre el conjunto

del cuerpo de válvula y la junta de goma que se adhiere al

fondo de la carcasa superior.

AVISO

Si se levanta demasiado, se pueden desprender

algunas piezas pequeñas del interior de la carcasa

superior, lo que requerirá un complejo remontaje y una

nueva prueba por parte del personal cualificado de

fábrica.

Retire los dos pernos del actuador atornillados desde la parte

inferior (estos se desatornillaron parcialmente en el paso 5).

Gire con cuidado el conjunto superior hasta la posición

deseada en un plano paralelo a la parte superior del cuerpo

de válvula. Gire la carcasa superior unos 30° más allá de esta

posición y luego vuelva a girarla hacia atrás. Vuelva a colocar

la carcasa superior en el cuerpo de la válvula. Esto debería

alinear el indicador visual de posición abierta/cerrada con su

mirilla y proporcionar una alineación adecuada del meca-

nismo interno.

Realinee los orificios del cuerpo de la válvula con los corres-

pondientes orificios roscados situados en el fondo de la car-

casa del conjunto superior. Verifique que la junta siga en su

sitio entre el cuerpo y la carcasa superior.

10.

Vuelva a introducir los pernos del actuador desde abajo a tra-

vés del cuerpo y enrósquelos con cuidado en los orificios del

conjunto superior. Apriete bien.

11.

Vuelva a conectar el conducto y los cables eléctricos, y com-

pruebe que las varillas de los indicadores de posición están

bien colocadas y que el indicador visual de posición abierta/

cerrada se mueve libremente. Si no se corrige cualquier des-

alineación, puede dañarse severamente el mecanismo

interno de la válvula.

12.

Energice la válvula y repita un ciclo varias veces desde la

posición cerrada a la posición totalmente abierta. Asimismo,

dispare eléctricamente la válvula en posición parcialmente

abierta para probar si la válvula funciona correctamente.

13.

Vuelva a colocar la cubierta del bloque de bornes y asegúrela;

a continuación, ponga la válvula en servicio.

INSTALACIÓN SOBRE EL TERRENO DEL

INDICADOR DE POSICIÓN DE LA VÁLVULA

Generalidades

• Corte el suministro de combustible aguas arriba de la vál-

vula y después desconecte la alimentación eléctrica de la

válvula.

• Retire la cubierta del bloque de bornes y la cubierta de

acceso para tener acceso, procurando no dañar las juntas.

• Compare su válvula con las ilustraciones de abajo para

identificar su tipo de válvula.

Indicadores de posición de recambio

• Anote la posición de la varilla y la ubicación del orificio de

montaje. Luego, retire los 2 tornillos y levante el indicador

de posición existente.

• Instale el indicador de posición de recambio en los mismos

orificios de montaje del soporte y verifique la posición

correcta de la varilla.

• Vuelva a instalar el cableado de uno en uno, siguiendo la

trayectoria y ubicación originales.

Adición de indicadores de posición

NOTA: las instrucciones siguientes están destinadas a las

válvulas normalmente cerradas. Para las válvulas normalmente

abiertas, invierta la nomenclatura del indicador de posición (VOS

se convierte en VCS y viceversa).

• Consulte las ilustraciones siguientes. Si su válvula utiliza

un soporte de montaje de indicador de posición como el de

las fig. 1 y 2, monte los indicadores de posición en el soporte

utilizando los orificios de montaje adecuados para el tipo y

el tamaño de la válvula. Para las válvulas de alta capacidad,

monte los indicadores de posición en el soporte de apoyo.

• Coloque el soporte de manera que la varilla del VCS toque la

parte superior del actuador; luego, muévala ligeramente

hacia abajo, presionándola hasta que el conmutador haga

clic. Luego, apriete los tornillos de montaje para mantener

esta posición.

• Para fijar el soporte, taladre orificios de 3 mm de diámetro a

6 mm de profundidad en la placa de montaje del soporte a

través de los orificios del pasador accionador, y luego gol-

pee el pasador accionador hasta que quede al ras (este paso

no es necesario en las válvulas de alta capacidad).

• Dirija los cables al compartimento de cableado como se

muestra; luego, complete las conexiones del cableado y

limpie las virutas metálicas de la perforación del procedi-

miento anterior.

• Empiece un ciclo de la válvula y compruebe atentamente

los puntos de actuación de los indicadores de posición. (El

indicador de posición VCS actúa en el punto muerto supe-

rior de la carrera del husillo y el VOS, en el punto muerto

inferior). Simultáneamente, debe probarse el cuerpo de la

válvula para comprobar la continuidad de los indicadores

de posición y verificar que no haya fugas en el asiento.

Doble ligeramente las varillas del indicador de posición

VOS si es necesario para asegurar que la válvula se abra

completamente.

• Vuelva a colocar las cubiertas y ponga la válvula en servicio.

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

S - m - 06-20 29 32M-05001S-03

Posición de la varilla (para válvulas normalmente

cerradas)

Soportes de montaje

Soporte de montaje de referencia A Soporte de montaje de referencia B Indicadores de posición montados en

un soporte de apoyo

Fig. 1

Actuador de restablecimiento manual

Modelos S de DN 20 a D N80 (3/4" a 3")

Fig. 2

Actuador de restablecimiento

automático

Modelos C de DN 65 a DN 100 y

modelo S de DN 150

(modelos C de 2-1/2" a 4" y

modelo S de 6")

Fig. 3

Actuador de restablecimiento

automático

Modelos H de DN 100 y DN 150

(4" y 6")

NCCOM

#1 BLACK TO

#3 BLACK TO

BLACK TO MOTOR

TERMINAL #1

TERMINAL #3

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

TO CLUTCH

La varilla del indicador de

posición VOS debe accio-

narse desde arriba

La varilla del indicador de

posición VCS debe accionarse

desde abajo

Soporte de montaje A Soporte de montaje B

El indicador de posición VCS se monta

en la parte posterior del soporte

Ranuras de

montaje del

soporte

2" – 6"

1-1/2"

1-1/4"

3/4", 1"

Pasado-

res accio-

nadores

VOS en la

parte delantera

3", 4", 6" (-2)

2-1/2" (-2)

2-1/2" (-1)

VCS en la

parte trasera

Orificios de

montaje

del soporte

VOS en la

parte

delantera

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

32M-05001S-03 30 S - m - 06-20

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO

Las válvulas electromecánicas MAXON se someten a

pruebas de resistencia que superan con creces las más

estrictas exigencias de los distintos organismos de

homologación. Están diseñadas para ofrecer una larga

vida útil, incluso con el uso frecuente, y para que apenas

requieran mantenimiento ni presenten problemas. Se

debe realizar una prueba de funcionamiento de la válvula

una vez al año. Si se observan aperturas o cierres

anormales, la válvula deberá retirarse del servicio y

contactar con su representante de MAXON. (Consulte el

Documento técnico 10-35.1 de MAXON).

La prueba de estanquidad de la válvula debe realizarse

una vez al año para garantizar el funcionamiento seguro y

fiable. Todas las válvulas MAXON han sido sometidas a

pruebas de funcionamiento y cumplen con los requisitos

de FCI 70-2 Clase VI relativa a fugas en el asiento cuando

están en buenas condiciones operativas. Es posible que no

se obtenga una hermeticidad absoluta en el campo tras

haber estado en servicio. Para recomendaciones

específicas sobre los procedimientos de la prueba de

estanquidad, consulte el Documento técnico 35.2-1 de

MAXON. Cualquier válvula que sobrepase el límite de

fugas permitido, según lo establecido por sus códigos

locales o los requisitos del seguro, debe retirarse del

servicio y contactar con su representante de MAXON.

Los componentes del conjunto del actuador no requieren

lubricación sobre el terreno y nunca deben lubricarse con

aceite.

Los conmutadores auxiliares, solenoides, motores,

embreagas o placas de circuitos impresos pueden

cambiarse sobre el terreno.

AVISO

No intente reparar sobre el terreno el cuerpo de

la válvula o el actuador. Cualquier alteración

anulará todas las garantías y podría generar

situaciones potencialmente peligrosas.

Si hay presencia de materiales extraños o sustancias

corrosivas en la tubería de combustible, será necesario

inspeccionar la válvula para verificar su buen funciona-

miento. Si se observan aperturas o cierres anormales, la

válvula deberá retirarse del servicio. Contacte con su

representante de MAXON para recibir instrucciones.

El operador debe conocer y observar la acción

característica de apertura y cierre de la válvula. Si la

operación se vuelve lenta en algún momento, retire la

válvula del servicio y contacte con MAXON para las

recomendaciones.

Las consultas deben dirigirse a MAXON. Para encontrar

las oficinas locales de todo el mundo visite

www.maxoncorp.com. Incluya el número de serie de la

válvula y la información de la placa de características.

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

S - m - 06-20 31 32M-05001S-03

Condiciones especiales de uso seguro:

El producto contiene más de un 10 % de aluminio.

Válvulas MA

Válvulas MM

Tasas de fallos según IEC 61508 en fallos en el tiempo (FIT)*

Categoría de fallo λsd λsu λdd λdu

FC-D/SR 0 FIT 797 FIT 0 FIT 1170 FIT

FC-F/SR 0 FIT 1342 FIT 0 FIT 625 FIT

FO-F/SR 0 FIT 1410 FIT 0 FIT 557 FIT

FC-D/SR

Válvulas de cierre normalmente cerradas de las series MA11, MA12,

MA21 y MA22

Válvulas de accionamiento eléctrico, de retorno por muelle –

Rendimiento de sellado de diseño

FC-F/SR

Válvulas de cierre normalmente cerradas de las series MA11, MA12,

MA21 y MA22

Válvulas de accionamiento eléctrico, de retorno por muelle –

Rendimiento de carrera completa

FO-F/SR

Válvulas de descarga normalmente abiertas de las series MA11, MA12,

MA21 y MA22

Válvulas de accionamiento eléctrico, de retorno por muelle

Tasas de fallos según IEC 61508 en fallos en el tiempo (FIT)*

Categoría de fallo λsd λsu λdd λdu

FC-D/SR 0 FIT 699 FIT 0 FIT 1137 FIT

FC-F/SR 0 FIT 1244 FIT 0 FIT 592 FIT

FO-F/SR 0 FIT 1312 FIT 0 FIT 524 FIT

FC-D/SR

Válvulas de cierre normalmente cerradas de las series MM11, MM12,

MM21 y MM22

Válvulas de accionamiento eléctrico, de retorno por muelle –

Rendimiento de sellado de diseño

FC-F/SR

Válvulas de cierre normalmente cerradas de las series MM11, MM12,

MM21 y MM22

Válvulas de accionamiento eléctrico, de retorno por muelle –

Rendimiento de carrera completa

FO-F/SR

Válvulas de descarga normalmente abiertas de las series MM11,

MM12, MM21 y MM22

Válvulas de accionamiento eléctrico, de retorno por muelle

VÁLVULAS ELECTROMECÁNICAS DE GAS

Para más información

La familia de Honeywell Thermal Solutions incluye Honeywell Combustion Safety,

Eclipse, Exothermics, Hauck, Kromschröder y Maxon. Para tener más información

sobre nuestros productos, visite ThermalSolutions.honeywell.com o póngase en

contacto con su técnico de ventas de Honeywell.

Honeywell MAXON branded products

201 E 18th Street

Muncie, IN 47302

EE. UU.

www.maxoncorp.com

Honeywell Process Solutions

Honeywell Thermal Solutions (HTS)

1250 West Sam Houston Parkway

South Houston, TX 77042

ThermalSolutions.honeywell

® Marca Registrada Estados Unidos.

32M-05001S-03 – métrico e06.20

Impreso en EE. UU.

Maxon Gas Electro-Mechanical Valves Ficha de datos

Marca: Maxon

Modelo: Gas Electro-Mechanical Valves

Tipo: Ficha de datos

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Maxon Gas Electro-Mechanical Valves Ficha de datos

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