PFT RITMO L FC-230V plus Manual de usuario
- Tipo
- Manual de usuario
Instrucciones de servicio
Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus
Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
N.º de art. del manual de instrucciones: 00635858
¡Leer las instrucciones de servicio antes de comenzar cualquier trabajo!
Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
N.º de art. de las listas de piezas de las máquinas
RITMO L FC-230 V plus – B 4-2, 1 fase, 50 Hz, 2,4 kW con manguera de
agua/aire de 20 m y accesorios
N.º de art.: 00621067
RITMO L FC-230 V plus – B 4-2, 1 fase, 50 Hz, 2,4 kW con AV 3000 y
accesorios
N.º de art.: 00640780
RITMO L FC-230 V plus – SD 6-3, 1 fase, 50 Hz, 2,4 kW sin accesorios N.º de art.: 00654331
RITMO L FC-230 V plus – B 4-2, 1 fase, 50 Hz, 2,4 kW sin accesorios N.º de art.: 00654543
RITMO L FC-230 V plus – SD 6-3, 1 fase, 50 Hz, 2,4 kW con accesorios N.º de art.: 00657443
RITMO L FC-230 V plus – B 4-2, 1 fase, 50 Hz, 2,4 kW con accesorios N.º de art.: 00659504
RITMO L FC-230 V plus – B 4-2, 1 fase, 50 Hz, 2,4 kW con RONDO
DN25 - 5 m y accesorios
N.º de art.: 00659512
RITMO L FC-230 V plus – B 4-2, 1 fase, 50 Hz, 2,4 kW, sin compresor, sin
accesorios
N.º de art.: 00659513
RITMO L FC-230 V turbo, 1 fase, 50 Hz, 2,4 kW con accesorios N.º de art.: 00659515
RITMO L FC-230 V plus – B 4-2, 1 fase, 50 Hz, 2,4 kW con dispositivo
para enlucido fino DN25 S14 600-30° Geka y accesorios
N.º de art.: 00659516
RITMO L FC-230 V plus – SD 6-3 soft, 1 fase, 50 Hz, 2,4 kW con acceso-
rios
N.º de art.: 00662714
RITMO L FC-230 V plus – SD 6-3 soft, 1 fase, 50 Hz, 2,4 kW sin acceso-
rios
N.º de art.: 00662730
RITMO L FC-230 V plus – B 4-2, 1 fase, 50 Hz, 2,4 kW para emplastes
para suelos con accesorios, sin compresor de aire
N.º de art.: 00669671
RITMO L FC-230 V plus screed, 1 fase, 50 Hz, 2,4 kW con accesorios N.º de art.: 00671444
RITMO L FC-230 V plus screed, 1 fase, 50 Hz, 2,4 kW sin accesorios N.º de art.: 00671445
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Aviso legal
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Editor Knauf PFT GmbH & Co. KG
Apartado postal 60 ▪ 97343 Iphofen
Einersheimer Straße 53 ▪ 97346 Iphofen
Alemania
Nombre del documento 00635858_2.0_ES
Manual de instrucciones original
Fecha de la primera edición 04/2022
Fecha de modificación 05/2022
Copyright Se prohíbe la transmisión o reproducción de este documento, así
como el aprovechamiento y comunicación de su contenido, salvo que
se permita expresamente. Las infracciones a este respecto deberán
indemnizarse.
Todos los derechos reservados en caso de registro de patentes,
modelos de utilidad y modelos industriales.
Indicaciones Todos los derechos, modificaciones técnicas, errores tipográficos y
errores reservados. Nuestra garantía es relativa solo a las caracte-
rísticas impecables de nuestras máquinas. Los datos de consumo,
las cantidades, las indicaciones relativas a los modelos y los datos de
rendimiento son valores experimentales que no pueden ser transmi-
tidos fácilmente en caso de circunstancias diferentes.
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Índice de contenidos
Índice de contenidos
1 Generalidades............................................. 6
1.1 Información relativa a las instruc-
ciones de servicio............................. 6
1.2 Estructura......................................... 6
1.3 Presentación de las indicaciones de
seguridad y advertencia................... 7
1.4 Conservar las instrucciones para un
uso posterior.................................... 7
1.5 Placa de características................... 8
1.6 Declaración CE de conformidad....... 8
1.7 Etiqueta adhesiva de control de
calidad.............................................. 9
1.8 Uso correcto..................................... 9
1.8.1 Finalidad del bloque de distribución. 9
1.8.2 Finalidad de la válvula de acciona-
miento magnético............................. 10
1.8.3 Finalidad del caudalímetro............... 10
1.8.4 Finalidad de la bomba de aumento
de presión........................................ 11
1.8.5 Finalidad del compresor de aire....... 11
2 Datos técnicos............................................ 13
2.1 Datos generales............................... 13
2.2 Valores de conexión agua................ 14
2.3 Condiciones de funcionamiento....... 14
2.4 Valores de potencia unidad de
bomba B 4–2 wf............................... 15
2.5 Valores de potencia unidad de
bomba SD 6–3 soft.......................... 15
2.6 Valores de potencia unidad de
bomba SD 6–3................................. 15
2.7 Nivel de potencia acústica............... 16
2.8 Vibraciones....................................... 16
2.9 Comprobación CEM......................... 16
3 Transporte, embalaje y almacenamiento. 17
3.1 Indicaciones de seguridad para el
transporte......................................... 17
3.2 Inspección del transporte................. 18
3.3 Embalaje........................................... 18
3.4 Cerrar la biela basculante del motor 19
3.4.1 Cerrar el mecanismo de cierre
rápido antes del transporte.............. 19
3.5 Transporte en piezas sueltas........... 20
3.6 Transporte con automóvil................. 20
3.7 Transporte de la máquina que ya
esté en servicio................................ 21
4 Descripción................................................. 22
4.1 Vista general.................................... 22
4.1.1 Vista general parte posterior............ 23
4.2 Descripción resumida RITMO L plus 23
4.3 Fluidez / característica de bombeo... 24
4.4 Descripción de los módulos............. 24
4.4.1 Tambor de material con motorre-
ductor y unidad de bombeo.............. 24
4.4.2 Motorreductor................................... 25
4.4.3 Bastidor con compresor de aire y
armario de distribución..................... 25
4.4.4 Armario de distribución.................... 25
4.4.5 Conjunto hidráulico........................... 26
4.4.6 Compresor de aire DT4.8................. 26
4.4.7 Manómetro de presión de mortero... 26
4.5 Conexiones....................................... 27
4.6 Modos de funcionamiento................ 27
4.7 Bomba de aumento de presión........ 28
4.8 Accesorios........................................ 29
4.8.1 Accesorios para la máquina
00621066.......................................... 30
4.8.2 Accesorios para la máquina
00611174.......................................... 30
4.8.3 Accesorios para la máquina
00621067.......................................... 31
5 Manejo.......................................................... 33
5.1 Seguridad......................................... 33
5.1.1 Normas de seguridad....................... 34
5.1.2 Vigilancia de la máquina.................. 34
5.1.3 Polvos nocivos para la salud............ 34
5.1.4 Manómetro de presión de mortero... 35
5.2 Comprobación por parte del
operador de la máquina................... 35
5.3 Preparación de la máquina.............. 36
5.3.1 Peligro de lesiones por el funciona-
miento de la hélice mezcladora........ 36
5.3.2 Instalar la máquina........................... 36
5.3.3 Conexión de la alimentación de
corriente............................................ 36
5.3.4 Verifique el tamiz de suciedad......... 37
5.3.5 Conexión del suministro de agua..... 38
5.3.6 Conectar la máquina........................ 39
5.3.7 Mangueras de mortero..................... 41
5.3.8 Suministro de aire comprimido......... 42
5.3.9 Llenar el tambor de material con
material seco.................................... 44
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Índice de contenidos
5.3.10 Bomba de aumento de presión
(accesorio)........................................ 44
5.4 Parada en caso de emergencia....... 46
5.5 Puesta en servicio de la máquina.... 47
5.5.1 Comprobar la consistencia del
mortero............................................. 47
5.5.2 Encender máquina con material....... 47
5.5.3 Potenciómetro.................................. 48
5.6 Mando a distancia............................ 48
5.7 Aplicación del mortero...................... 48
5.7.1 Abrir la válvula de aire en la pistola
de proyección................................... 49
5.8 Interrupción del trabajo.................... 49
5.8.1 En caso de una interrupción prolon-
gada del trabajo / pausa................... 50
5.9 Apagar el compresor de aire............ 50
5.10 Apagar la máquina........................... 51
5.11 Procesar material pastoso................ 51
5.11.1 Accesorios recomendados para
material pastoso............................... 51
5.11.2 Procesar material pastoso................ 52
5.12 Medidas en caso de corte de agua.. 52
5.13 Medidas en caso de corte de
corriente eléctrica............................. 52
5.13.1 Evacuación de la presión del
mortero............................................. 53
5.13.2 Volver a encender la máquina
después de un corte de corriente..... 53
5.14 Medidas en caso de riesgo de
heladas............................................. 54
5.14.1 Soplar hasta secar el conjunto
hidráulico.......................................... 55
5.15 Finalización del trabajo / limpieza
de la máquina.................................. 56
5.15.1 Limpieza........................................... 56
5.15.2 Asegurar contra un nuevo encen-
dido................................................... 56
5.15.3 Desacoplar la manguera de mortero
y limpiarla......................................... 57
5.15.4 Conectar la manguera de agua........ 58
5.15.5 Limpiar el tubo de mezcla................ 58
5.15.6 Limpiar el tambor de material........... 61
5.16 Comportamiento en caso de
averías.............................................. 61
5.16.1 Seguridad......................................... 62
5.16.2 Averías............................................. 62
5.16.3 Indicaciones de averías................... 62
5.16.4 Tabla de averías............................... 63
5.16.5 Atascos de la manguera.................. 65
5.16.6 Eliminación de atascos de
mangueras........................................ 66
6 Mantenimiento............................................ 69
6.1 Seguridad......................................... 69
6.1.1 Retirar el cable de conexión............. 70
6.2 Protección del medio ambiente........ 70
6.3 Plan de mantenimiento.................... 71
6.4 Trabajos de mantenimiento.............. 71
6.4.1 A realizar por un técnico de servicio. 71
6.4.2 Tamiz de suciedad en la toma de
agua.................................................. 72
6.4.3 Filtro del captador de suciedad del
reductor de presión.......................... 72
6.4.4 válvula reductora de presión............ 72
6.4.5 Valor de ajuste del interruptor de
presión del agua.............................. 73
6.4.6 Valor de ajuste del interruptor de
presión del compresor de aire.......... 73
6.4.7 Controlar la anchura de la
compuerta......................................... 73
6.4.8 Limpie el compresor de aire y el
filtro de aire...................................... 74
6.4.9 Cambio de la bomba / limpieza de
la bomba.......................................... 76
6.5 Medidas después de realizado el
mantenimiento.................................. 76
6.6 Control periódico / revisión por
parte de un taller profesional............ 77
6.7 Listas de piezas de repuesto........... 77
6.7.1 Accesorios........................................ 77
7 Desmontaje................................................. 78
7.1 Seguridad......................................... 78
7.2 Desmontaje...................................... 79
8 Eliminación.................................................. 80
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Generalidades
1 Generalidades
1.1 Información relativa a las instrucciones de servicio
Este manual contiene instrucciones importantes sobre el manejo
de la máquina. La condición para trabajar con seguridad es el
cumplimiento de todas las instrucciones de seguridad y de opera-
ción indicadas.
Además, deben cumplirse las normas de prevención de accidentes
y las disposiciones generales de seguridad locales vigentes para
el campo de aplicación del aparato.
¡Deben leerse atentamente las instrucciones de servicio antes de
comenzar cualquier trabajo! Ellas constituyen un componente del
producto y deben guardarse cerca del aparato, accesibles en todo
momento para el personal.
En caso de traspaso del aparato a terceros deben entregarse
también las instrucciones de servicio.
Las ilustraciones en estas instrucciones, para una mejor represen-
tación de las circunstancias, no están necesariamente a escala y
pueden variar ligeramente de la ejecución real del aparato.
1.2 Estructura
Las instrucciones de servicio constan de dos libros:
Parte 1 Seguridad / protección del agua potable
Indicaciones generales de seguridad de bombas mezcladoras /
bombas transportadoras
N.º de art.: 00163907
Parte 2 Resumen, manejo y servicio (este libro).
ADVERTENCIA
¡Peligro de sufrir lesiones por causa de manejo
inadecuado!
El manejo inapropiado puede producir graves daños
personales y materiales.
Para un manejo seguro y correcto de la máquina,
deben leerse todas las partes antes de comenzar el
trabajo, pues ambas se aplican como un único manual
de instrucciones.
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Generalidades
1.3 Presentación de las indicaciones de seguridad y advertencia
En estas instrucciones se utilizan indicaciones de seguridad y adver-
tencia junto con palabras de aviso para generar conciencia en materia
de seguridad, indicar los grados de peligro y explicar las medidas de
seguridad.
Tales indicaciones de seguridad y advertencia también pueden figurar
en el producto en forma de carteles, sellos o adhesivos.
Estructura de las indicaciones de
seguridad y advertencia
Todas las indicaciones de seguridad y advertencia constan de:
La señal de peligro y la palabra de aviso
Información sobre el tipo de peligro
Información sobre la fuente de peligro
Información sobre las posibles consecuencias en caso de ignorar
el peligro
Medidas para prevenir el peligro
Señal de
peligro
Palabra de aviso Significado
Peligro No tomar las precauciones descritas causará la muerte o lesiones
graves.
Advertencia No tomar las precauciones descritas puede causar la muerte o
lesiones graves.
Precaución No tomar las precauciones descritas puede causar lesiones leves.
Indicación No tomar las precauciones descritas puede causar un daño material.
Sugerencia Información importante sobre el producto o la parte correspondiente
de las instrucciones a la que debe prestar especial atención.
1.4 Conservar las instrucciones para un uso posterior
Las instrucciones de servicio deben estar disponibles durante toda la
vida útil del producto.
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Generalidades
1.5 Placa de características
Figura 1: Placa de características
En la placa de identificación figuran los siguientes datos:
Fabricante
Modelo
Año de fabricación
Número de máquina
Presión de trabajo admisible
1.6 Declaración CE de conformidad
Empresa: Knauf PFT GmbH & Co. KG
Einersheimer Straße 53
97346 Iphofen
Alemania
declara, bajo su exclusiva responsabilidad, que la máquina:
Tipo de máquina: RITMO L
Tipo de dispositivo: bomba mezcladora
Número de serie:
Nivel de potencia acústica garanti-
zado:
78 dB
ajustado a las siguientes directivas de la CE:
– Directiva sobre emisiones sonoras de máquinas de uso al aire libre (2000/14/CE),
– Directiva de máquinas (2006/42/CE),
– Directiva de compatibilidad electromagnética (2014/30/UE),
Procedimiento de evaluación de la conformidad aplicado conforme a la Directiva sobre emisiones sonoras
de máquinas de uso al aire libre (2000/14/CE):
Control interno de fabricación conforme al artículo 14 párrafo 2 junto con el anexo V.
Esta declaración se refiere únicamente a la máquina en el estado en el que fue comercializada. No se
tendrán en cuenta las piezas montadas con posterioridad y/o las intervenciones realizadas con posterioridad
por el usuario final. La declaración pierde su validez si se transforma o modifica el producto sin consenti-
miento previo.
Apoderado para la recopilación de la documentación técnica relevante:
– Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Michael Duelli, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen.
La documentación técnica está depositada en:
– Knauf PFT GmbH & Co.KG, Departamento Técnico, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen.
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Generalidades
Iphofen Dr. York Falkenberg
Gerente
Localidad Nombre y firma Indicaciones sobre el firmante
1.7 Etiqueta adhesiva de control de calidad
Figura 2: Etiqueta adhesiva de control
de calidad
La etiqueta adhesiva de control de calidad contiene los siguientes
datos:
Marcado CE conforme a las directivas de la UE
Serial-No / número de serie
Controller / firma
Fecha de control
1.8 Uso correcto
1.8.1 Finalidad del bloque de distribución
El bloque de conjunto está pensado y construido exclusivamente para
el uso previsto aquí descrito.
NOTA
¡Campo de aplicación!
Uso principal en agua y líquidos neutros no adherentes.
También apropiado para aire y gases neutrales no
combustibles.
Presión máxima de servicio (presión previa) 16 bares.
Presión de salida ajustable de forma continua de 1,5 a
6 bares.
Presión de entrada mínima posible de 2,5 bares.
Caída de presión mínima (presión posterior/previa) 1
bar.
Temperatura ambiente y de los medios máxima de 75
°C.
Posición de montaje opcional, preferiblemente vertical.
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Generalidades
1.8.2 Finalidad de la válvula de accionamiento magnético
NOTA
¡Campo de aplicación!
Válvulas de accionamiento magnético para medios
líquidos y gaseosos, agresivos o neutros aplicables a
diferentes gamas de temperatura y de presión
El modelo 6213 es una válvula de paso de 2/2 vías
de accionamiento magnético, conectada sin corriente,
con un sistema de membrana de acoplamiento perma-
nente. Se conecta a partir de 0 bares y se puede usar de
manera universal con líquidos. Para abrir por completo se
requiere una diferencia mínima de presión de 0,5 bares.
1.8.3 Finalidad del caudalímetro
NOTA
¡Campo de aplicación!
El caudalímetro sirve para medir el volumen de corrientes
de gases o líquidos transparentes en tuberías cerradas.
Opcionalmente el caudalímetro también puede emplearse
también para supervisar el caudal.
ATENCIÓN
¡Peligro por uso incorrecto!
Cualquier uso del medidor del caudal de agua que
exceda el uso previsto y/o sea distinto de él puede
provocar situaciones peligrosas.
Por lo tanto:
Utilizar el caudalímetro únicamente conforme a lo
prescrito.
Observar siempre las normas de procesamiento del
fabricante del material.
Observar rigurosamente todas las indicaciones conte-
nidas en estas instrucciones de servicio.
Quedan excluidas las reclamaciones de cualquier tipo por daños
debidos al uso incorrecto.
La responsabilidad de todos los daños debidos a un uso incorrecto
recae exclusivamente en el usuario.
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Generalidades
1.8.4 Finalidad de la bomba de aumento de presión
NOTA
La bomba de aumento de presión PFT se recomienda
únicamente para bombear agua potable, agua relati-
vamente cargada con impurezas y líquidos químicos
no agresivos. Se debe evitar el empleo de medios con
componentes fibrosos o abrasivos.
Su utilización está sujeta a las disposiciones de las legis-
laciones locales.
1.8.5 Finalidad del compresor de aire
El compresor de aire está pensado y construido exclusivamente para
el uso previsto aquí descrito.
NOTA
El compresor de aire está previsto exclusivamente para
la producción de aire comprimido y debe usarse única-
mente con el dispositivo de trabajo conectado. Cualquier
otro uso o un uso que se exceda del previsto, como p. ej.
con mangueras o tuberías de libre acceso y/o abiertas,
se considera indebido. Los dispositivos de trabajo conec-
tados o las piezas de la instalación deben dimensionarse
para la presión máxima generada de 5,5 bares.
¡El compresor de aire debe utilizarse únicamente en
un estado técnico impecable y de acuerdo con el uso
previsto, con conciencia de la seguridad y de los posi-
bles peligros y en cumplimiento de las instrucciones de
servicio!
Especialmente aquellas averías que pudieran afectar
la seguridad deben solucionarse de inmediato antes de
volver a poner el compresor en funcionamiento.
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Generalidades
1.8.5.1 Dispositivos de seguridad del compresor de aire
ADVERTENCIA
¡Peligro de muerte por dispositivos de seguridad no
operativos!
Los dispositivos de seguridad proporcionan un alto
grado de seguridad durante el funcionamiento. Aunque
los dispositivos de seguridad vuelvan los procesos de
trabajos más complicados, no deben ser desactivados en
ningún caso. La seguridad está garantizada únicamente
con los dispositivos de seguridad intactos.
Por lo tanto:
Antes de comenzar el trabajo compruebe si los dispo-
sitivos de seguridad funcionan y están instalados
correctamente.
No desactivar nunca los dispositivos de seguridad.
No dificulte el acceso a los dispositivos de seguridad,
tales como pulsadores de parada de emergencia,
cables de mando, etc.
1.8.5.2 Colocación general del compresor de aire
El compresor de aire cumple la normativa de seguridad nacional e
internacional y, por lo tanto, puede emplearse también en espacios
húmedos y al aire libre. Son preferibles los lugares con aire lo más
seco y limpio posible. Debe observarse que el compresor de aire
pueda aspirar aire libremente. Esto debe tenerse en cuenta especial-
mente cuando esté previsto un montaje adicional.
El compresor de aire debe colocarse de manera tal que no pueda
aspirar ninguna mezcla peligrosa, como por ejemplo solventes,
vapores, polvos u otras sustancias tóxicas. La colocación debe reali-
zarse únicamente en espacios en los que no se pueda generar una
atmósfera explosiva.
1.8.5.3 Superficies calientes en el compresor de aire
Generalidades ADVERTENCIA
¡Riesgo de lesiones por contacto con superficies muy
calientes!
Durante el funcionamiento, la superficie del compresor de
aire puede alcanzar temperaturas de hasta 100 °C.
Por lo tanto, asegúrese de que ninguna parte del
cuerpo entre en contacto directo con el compresor de
aire mientras esté en funcionamiento ni tras un tiempo
de funcionamiento que implique un calentamiento
considerable.
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Datos técnicos
2 Datos técnicos
2.1 Datos generales
915 600
1.450
Figura 3: Hoja de medidas en mm
Dato Valor Unidad
Peso en vacío aprox. 133 kg
Longitud 915 mm
Ancho 600 mm
Altura 1450 mm
Pesos individuales Dato Valor Unidad
Bastidor de desplazamiento con
marco
64 kg
Motor con dispositivo de inclina-
ción
30 kg
Tambor de material 18 kg
Dimensiones del tambor de
material
Dato Valor Unidad
Altura de llenado 930 mm
Volumen del tambor de material 45 l
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Datos técnicos
2.2 Valores de conexión agua
Figura 4: Conexión de agua
Dato Valor Unidad
Presión de trabajo mínima 2,5 bares
Conexión ½ pulgadas
2.3 Condiciones de funcionamiento
Ambiente Dato Valor Unidad
Gama de temperatura 2 - 45 °C
Humedad relativa máxima 80 %
Duración Dato Valor Unidad
Duración máxima de funciona-
miento sin interrupción
8 Horas
Eléctrica 230 V Dato Valor Unidad
Tensión, corriente alterna 50 Hz 230 V
Consumo de corriente máximo 9 A
Fusible 16 A
Consumo de corriente del motor
de la bomba
8,7 A
Consumo de potencia máximo 2,5 kW
Accionamiento del motor de la
bomba
2,4 kW
Compresor de aire 0,35 kW
Vibrador 0,045 kW
Régimen de trabajo motor de
bomba
74 - 492 rpm
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Datos técnicos
2.4 Valores de potencia unidad de bomba B 4–2 wf
Potencia de la bomba B 4–2 wf Dato Valor Unidad
Potencia de bombeo regulable
sin escalones
2 - 14 l/min
Presión de servicio máxima 20 bares
Granulación máxima 2 mm
Distancia de transporte * máx. a
25 mm Ø
20 m
*Valor de referencia en función de la elevación de transporte,
estado y modelo de la bomba, calidad, composición y consistencia
del mortero
2.5 Valores de potencia unidad de bomba SD 6–3 soft
Potencia de la bomba SD 6–3 wf
soft
Dato Valor Unidad
Potencia de bombeo regulable
sin escalones
4 - 25 l/min
Presión de servicio máxima 18 bares
Granulación máxima 3 mm
Distancia de transporte * máx. a
25 mm Ø
20 m
*Valor de referencia en función de la elevación de transporte,
estado y modelo de la bomba, calidad, composición y consistencia
del mortero
2.6 Valores de potencia unidad de bomba SD 6–3
Potencia de la bomba SD 6–3 Dato Valor Unidad
Potencia de bombeo regulable
sin escalones
4 - 25 l/min
Presión de servicio máxima 25 bares
Granulación máxima 3 mm
Distancia de transporte * máx. a
25 mm Ø
20 m
*Valor de referencia en función de la elevación de transporte,
estado y modelo de la bomba, calidad, composición y consistencia
del mortero
Potencia del compresor DT4.8 Dato Valor Unidad
Rendimiento del compresor 0,080 Nm³/min
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Datos técnicos
2.7 Nivel de potencia acústica
Nivel de potencia acústica garantizado LWA
78 dB(A)
2.8 Vibraciones
Valor efectivo ponderado de la aceleración a la que se somete a las
extremidades superiores es < 2,5 m/s²
2.9 Comprobación CEM
La máquina cuenta con comprobación CEM y cumple con las estrictas
exigencias de la directiva CEM de la clase de filtros B.
El armario de distribución está equipado con un filtro de red.
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Transporte, embalaje y almacenamiento
3 Transporte, embalaje y almacenamiento
3.1 Indicaciones de seguridad para el transporte
Transporte inadecuado NOTA
¡Daños por transporte inadecuado!
El transporte inadecuado puede generar daños mate-
riales de una cuantía considerable.
Por lo tanto:
Al descargar las piezas embaladas en la entrega, así
como en el transporte interno, se debe proceder con
precaución y se deben observar los símbolos y las
indicaciones sobre el embalaje.
Utilizar únicamente los puntos de enganche previstos.
No retirar el embalaje hasta poco antes del montaje.
Cargas suspendidas ADVERTENCIA
¡Peligro de muerte por cargas suspendidas!
Al elevar cargas, existe peligro de muerte por caída u
oscilación incontrolada de las piezas suspendidas.
Por lo tanto:
No situarse nunca debajo de cargas suspendidas.
Observar las indicaciones relativas a los puntos de
enganche previstos.
No realizar el enganche en las piezas sobresalientes
de la máquina ni en las anillas de los componentes
acoplados y prestar atención a la colocación segura
de los medios de enganche.
Emplear únicamente aparatos de elevación y eslingas
autorizados con suficiente capacidad de carga.
No use cuerdas ni correas rasgadas ni con roza-
mientos.
No deje pasar las cuerdas y correas por bordes y
esquinas cortantes, no las enrede ni retuerza.
Al usar sogas y cadenas durante la construcción
se deben cumplir las disposiciones de la normativa
alemana para la prevención de accidentes «Dispo-
sitivos elevadores de carga en equipos de eleva-
ción» (VBG 9a). A continuación se dan indicaciones
al respecto, siempre y cuando se utilicen sogas y
cadenas como eslingas.
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Transporte, embalaje y almacenamiento
3.2 Inspección del transporte
Inmediatamente después de recibir la entrega compruebe que esté
completa y que no presente daños de transporte.
En caso de un daño producido en el transporte reconocible desde el
exterior debe procederse de la siguiente manera:
No aceptar el suministro o solo bajo reserva.
Anotar el alcance de los daños en la documentación de transporte
o en el albarán del transportista.
Iniciar un reclamo.
NOTA
Reclamar cualquier defecto en cuanto sea detectado. Los
derechos a indemnización por daños solo pueden recla-
marse dentro del período de reclamación válido.
3.3 Embalaje
Sobre el embalaje Cada uno de los paquetes está embalado conforme a las condiciones
de transporte previsibles. En el embalaje se emplearon exclusiva-
mente materiales respetuosos con el medio ambiente.
El embalaje debe proteger cada uno de los componentes de cualquier
daño de transporte, corrosión y de otros daños hasta el momento del
montaje. Por esta razón, no rompa el embalaje y retírelo justo antes
del montaje.
Manejo de los materiales de
embalaje
Si no se ha acordado la devolución del embalaje, separe los mate-
riales por clase y tamaño y guárdelos para su uso posterior o entré-
guelos para su reciclaje.
NOTA
¡Daños medioambientales por eliminación incorrecta!
Los materiales de embalaje constituyen una materia
prima valiosa y, en muchos casos, pueden volver a
usarse o procesarse de forma oportuna y reciclarse.
Eliminar los materiales de embalaje de forma respe-
tuosa con el medio ambiente.
Debe observarse la normativa local de eliminación
de residuos. Si es necesario, solicite a una empresa
especializada que los recicle.
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Transporte, embalaje y almacenamiento
3.4 Cerrar la biela basculante del motor
Figura 5: Cerrar la biela basculante del
motor
ATENCIÓN
¡Peligro de aplastamiento en la brida basculante del
motor!
Al cerrar la brida basculante del motor hay peligro de
aplastamiento.
No introduzca la mano en el área de cierre de la brida
basculante del motor.
3.4.1 Cerrar el mecanismo de cierre rápido antes del transporte
1
Figura 6: Cerrar el mecanismo de
cierre rápido
ATENCIÓN
En general, preste atención a que el mecanismo de cierre
rápido (1) del motorreductor y del tambor de material esté
cerrado al mover la máquina.
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Transporte, embalaje y almacenamiento
3.5 Transporte en piezas sueltas
1
Figura 7: Abrir el bloqueo giratorio
Figura 8: Piezas sueltas
Para facilitar el transporte, desmonte la máquina en sus componentes
individuales. En las unidades de tubo mezclador con tambor de mate-
rial y bomba, motorreductor con dispositivo de inclinación y bastidor.
1. Suelte las conexiones de cables y mangueras.
2. Abra el bloqueo giratorio (1).
3. Retire del bastidor el tubo mezclador con el tambor de material.
3.6 Transporte con automóvil
Figura 9: Transporte
ATENCIÓN
¡Peligro de lesiones por carga sin sujetar!
Para el transporte por carretera, todas las personas
involucradas en la carga son responsables de sujetar la
carga de manera correcta. El conductor responsable del
vehículo es responsable de la carga operacional.
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Transporte, embalaje y almacenamiento
3.7 Transporte de la máquina que ya esté en servicio
ATENCIÓN
¡Peligro de lesiones por la salida del mortero!
Pueden producirse lesiones en la cara y en los ojos.
Por lo tanto:
Antes de abrir los acoplamientos, asegúrese de
que las mangueras se encuentren despresurizadas
(observe la indicación en el manómetro de presión de
mortero).
Antes del transporte deben ejecutarse los siguientes pasos:
1. En primer lugar, extraiga el cable eléctrico general.
2. Desconecte todas las demás conexiones de cables, tomas de
agua y mangueras.
3. En caso de transporte con grúa, retire los componentes sueltos.
4. Comience con el transporte.
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Descripción
4 Descripción
4.1 Vista general
6
1
2
3
4
5
8
7
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Figura 10: Vista general de los módulos
[1] Brida protectora para el motor [2] Motorreductor
[3] Chapa protectora del motor [4] Manilla de empuje
[5] Toma de agua en el tubo de mezcla [6] Rueda
[7] Conexión del aire comprimido para la pistola
de proyección
[8] Entrada de agua
[9] Zona de mezcla de goma [10] Brida de presión
[11] Conexión para la manguera de mortero [12] Manómetro de presión de mortero
[13] Unidad de bomba [14] Brida de aspiración
[15] Vibrador [16] Tambor de material
[17] Rejilla protectora con abridor de sacos [18] cierre rápido
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Descripción
4.1.1 Vista general parte posterior
1
2
3
4
5
6
7
Figura 11: Vista general de atrás
[1] Cajas de herramientas
[2] Armario de distribución
[3] Toma de corriente general
[4] Compresor de aire DT4.8
[5] Conjunto hidráulico
[6] Toma ciega / conexión para mando a distancia
[7] Caudalímetro de agua
4.2 Descripción resumida RITMO L plus
Figura 12: RITMO L plus
La bomba mezcladora compacta RITMO L plus con accionamiento
de corriente alterna de 230 V está especialmente diseñada para
bombear, proyectar y aplicar morteros secos convencionales, mate-
riales pastosos y mucho más hasta una granulación de 2 / 3 mm.
La potencia de la bomba se puede ajustar electrónicamente sin esca-
lones según sus necesidades.
La máquina está compuesta por módulos individuales portátiles que
permiten un transporte rápido y cómodo gracias a sus dimensiones
manejables y a su peso reducido.
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Descripción
4.3 Fluidez / característica de bombeo
La unidad de bomba B 4–2 wf se puede usar con una
presión de servicio de hasta 20 bares.
La unidad de bomba SD 6–3 se puede usar con una
presión de servicio de hasta 25 bares.
La unidad de bomba SD 6–3 soft se puede usar con
una presión de servicio de hasta 18 bares.
La distancia de transporte posible depende en gran
medida de la fluidez del material.
Si se superan los 18, 20 o 25 bares de presión de
trabajo, debe acortarse la longitud de manguera.
Para evitar averías en la máquina y un desgaste
mayor del motor de la bomba, de la hélice de mezcla
y de la bomba, utilice únicamente piezas de repuesto
originales de PFT, tales como:
– Rotores PFT
– Estatores PFT
– Hélices mezcladoras PFT
– Utilizar mangueras de mortero PFT.
Estas se combinan adecuadamente entre sí y forman
con la máquina una unidad constructiva.
En caso de hacer un uso improcedente de la máquina,
no solo perderá el derecho de garantía, sino que
obtendrá un mortero de mala calidad.
4.4 Descripción de los módulos
La bomba mezcladora PFT RITMO L plus está compuesta de los
siguientes componentes principales.
4.4.1 Tambor de material con motorreductor y unidad de bombeo
Figura 13: Módulo del depósito de
material
Motorreductor con dispositivo de inclinación, tubo mezclador para
tambor de material, vibrador y unidad de bomba B 4–2 wf / SD 6–
3 / SD 6–3 soft.
El motorreductor con dispositivo de inclinación también se puede
separar del tambor de material para el transporte.
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Descripción
4.4.2 Motorreductor
Figura 14: Módulo motorreductor
Motorreductor de 2,4 kW con dispositivo de inclinación y tubo de
protección.
4.4.3 Bastidor con compresor de aire y armario de distribución
Figura 15: Módulo bastidor de despla-
zamiento
Bastidor de desplazamiento con conjunto hidráulico, armario de
distribución y compresor de aire.
4.4.4 Armario de distribución
1
2
3
4
5
6
7
[1] Mirilla para convertidor de frecuencia
[2] Potenciómetro para revoluciones del motor / caudal de material
[3] Selector de vibrador «ON / OFF»
[4] Selector de motor de bomba
[5] Selector de funcionamiento con agua (como bomba mezcla-
dora), sin agua (solo como bomba)
[6] Tecla de entrada de agua
[7] Interruptor general, al mismo tiempo es el interruptor de parada
de emergencia
11
10
8
9
Figura 16: Módulo de armario de distri-
bución
[8] Enchufe de ampliación Schucko para conector compresor de
aire
[9] Enchufe de ampliación Schucko para conector vibrador
[10] Toma ciega / conexión para mando a distancia
[11] Toma de corriente general
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Descripción
4.4.5 Conjunto hidráulico
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Figura 17: Módulo del conjunto hidráu-
lico
[1] Reductor de presión
[2] Manóstato de presión de agua
[3] Conexión de agua de la red
[4] Agua al tubo de mezcla
[5] Llave de paso / válvula de extracción de agua
[6] Conexión / extracción de agua
[7] Llave de purga de agua protección contra las heladas
[8] Válvula de agujas cantidad de agua
[9] Manómetro de presión previa de agua
[10] Válvula electromagnética
[11] Caudalímetro de agua
4.4.6 Compresor de aire DT4.8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Figura 18: Módulo compresor de aire
[1] Condensador
[2] Entrega de aire a la pistola de proyección
[3] Válvula de seguridad hasta 1,8 bares
[4] Filtro de aire
[5] Válvula de retención
[6] Conexión eléctrica 230 V
[7] Presostato de compresor (ENCIENDE / APAGA el compresor)
[8] Conexión de control de presión
[9] Presostato de aire (ENCIENDE / APAGA la máquina)
4.4.7 Manómetro de presión de mortero
Figura 19: Manómetro de presión de
mortero
Manómetro de presión de mortero de PFT
ATENCIÓN
Por razones de seguridad, se recomienda el uso del
manómetro de presión de mortero.
Algunas ventajas del manómetro de presión de mortero:
ajuste exacto de la consistencia correcta del mortero.
control constante de la presión de bombeo correcta.
detección temprana de atascos o sobrecargas del motor de la
bomba.
despresurización.
alarga la vida útil de las piezas de la bomba PFT.
sirve en gran medida para la seguridad de los operarios.
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Descripción
4.5 Conexiones
3
2
1
Figura 20: Conexiones
[1] Conexión del aire a la pistola de proyección
[2] Conexión de la alimentación de agua de la red
[3] Conexión de la manguera de mortero al manómetro de presión
del mortero
4.6 Modos de funcionamiento
Figura 21: Selector de motor de bomba
Selector de motor de bomba
El motor de bomba posee tres modos de servicio:
Posición del interruptor «0»:
La máquina está apagada.
Posición del interruptor «derecha» (encastre):
La máquina se iniciará cuando la fuente de alimentación esté
encendida de forma correcta y por completo.
Posición del interruptor «izquierda» (pulsado):
El motor de la bomba marcha en sentido inverso y, de este modo,
cede la tensión de la bomba y otras funciones están bloqueadas.
Figura 22: Selector de agua
Selector de agua
La RITMO se puede utilizar para dos áreas de aplicación:
Posición del interruptor «derecha» (encastre):
La máquina funciona sin agua.
→ Se puede utilizar como bomba de transporte
Posición del interruptor «izquierda» (encastre):
La máquina funciona con agua.
→ Se puede utilizar como bomba mezcladora
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Descripción
Figura 23: Selector vibrador
Selector vibrador
El vibrador puede utilizarse en tres modos de servicio diferentes:
Posición del interruptor «0»:
El vibrador está apagado.
Posición del interruptor «Automático» (derecha):
El vibrador funciona en automático, impulso / pausa con el motor
de la bomba.
Posición del interruptor «Manual» (izquierda):
En la posición «Manual» el vibrador funcionará de manera
continua mientras se mantenga accionado el selector.
Figura 24: Potenciómetro
Potenciómetro
Potenciómetro para revoluciones del motor / caudal de material:
Al girar el potenciómetro hacia la derecha a un número más alto,
se aumentan las revoluciones del motor y con ello, la potencia de
bombeo / caudal de material.
4.7 Bomba de aumento de presión
La bomba de aumento de presión PFT se utiliza ante todo como
bomba de aumento de presión para conmutación en mezcladores de
mortero en caso de que la presión de agua sea insuficiente. Además
puede utilizarse como bomba de aspiración para aspirar líquidos de
depósitos, vaciar pequeñas piscinas y estanques, extraer agua de
sótanos y para el riego.
Para el suministro de agua permanente de la maquinaria de PFT,
se asegura el suministro automático desde un depósito de agua
mediante la bomba de elevación de presión PFT.
En la obra, se garantiza durante la aspiración del depósito de agua la
presión de caudal de al menos 2,5 bares con la máquina en funciona-
miento.
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Descripción
Figura 25: Bomba de aumento de
presión
Ejemplo de estructura
N.º de art. de la bomba de aumento de presión AV1000/1: 00493686
Figura 26: Filtro de aspiración con
tamiz de acero inoxidable, manguera
de aspiración 1“, 2,5 m
Accesorios
N.º de art. 00136619
4.8 Accesorios
Embudo insertable RITMO L plus completa RAL9002
N.º de art. 00612729
Escurresacos para RITMO L plus
N.º de art. 00625970
Podrá encontrar otros accesorios en la dirección de Internet
www.pft.net o con su distribuidor de máquinas de construcción PFT.
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Descripción
4.8.1 Accesorios para la máquina 00621066
Cable de prolongación de 3 x 2,5 mm², BLU 3-16 A | BLA 2-16 A - 25
m
N.º de art. 20423420
Bolsa de herramientas bomba mezcladora RITMO
N.º de art. 00097292
Compuesta por:
Llave de dos bocas 13x17 n.º de art. 00137015
Llave de dos bocas 17x19 n.º de art. 20048512
Llave de dos bocas 16x18 n.º de art. 00262402
Llave de dos bocas 24x30 n.º de art. 20048511
Bola de esponja 30 mm firme n.º de art. 20210500
Escofina 4,0 mm diámetro n.º de art. 00073670
Llave del armario de distribución paletón doble 5 mm n.º de art.
20444500
Tamiz de suciedad para acoplamiento Geka (10 uds.) n.º de art.
20152000
Limpiador de tubo de mezcla bombas B y D
N.º de art. 00231970
Eje limpiador BIONIK RITMO L plus galvanizado
N.º de art. 00588832
Acoplamiento Geka 1/2" manguito (VPE 10)
N.º de art. 20201500
4.8.2 Accesorios para la máquina 00611174
Componentes del paquete de accesorios 00246445
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Descripción
Dispositivo para enlucido fino DN25-360° S10 200 Ewo
N.º de art. 00111804
Pieza de enlucido 25 V LW24 con Geka
N.º de art. 20199500
RONDO DN25 conexión hidráulica pieza V | pieza M
N.º de art. 5 m 00021103
N.º de art. 15 m 00021101
Manguera de aire DN9 Ewo pieza V | Ewo pieza M 5 / 16 m
N.º de art. 5 m 00077240
N.º de art. 16 m 00008521
Manguera de aire/agua DN12 Geka | Geka - 11 m
N.º de art. 20211000
4.8.3 Accesorios para la máquina 00621067
Componentes del paquete de accesorios 00232031
Dispositivo para enlucido fino DN25-360° S10 600-30° Ewo
N.º de art. 00097283
Pieza de enlucido 25 V LW24 con Geka
N.º de art. 20199500
RONDO DN25 conexión hidráulica pieza V | pieza M - 15 m
N.º de art. 00021101
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Descripción
Manguera de aire DN9 Ewo pieza V | Ewo pieza M 16 m
N.º de art. 00008521
Tobera de enlucido S 12 mm negra (VPE 10)
N.º de art. 00062382
Acople Geka 1" IG (VPE 10)
N.º de art. 20201100
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Manejo
5 Manejo
5.1 Seguridad
Equipo personal de protección Llevar el siguiente equipo de protección durante todos los trabajos
operativos:
Ropa de trabajo de seguridad
Gafas protectoras
Guantes de protección
Calzado de seguridad
Protección auditiva
En las advertencias de este capítulo se indica el equipo
de protección adicional que debe llevarse para determi-
nados trabajos.
Indicaciones básicas ADVERTENCIA
¡Peligro de sufrir lesiones por causa de manejo
inadecuado!
El manejo inapropiado puede producir graves daños
personales y materiales.
Por lo tanto:
Ejecute todos los pasos de mando conforme a las indi-
caciones de este manual de instrucciones.
Antes de empezar a trabajar, asegúrese de que todos
los componentes estén completos y no presenten
daños.
Antes de empezar a trabajar, asegúrese de que las
cubiertas y dispositivos de seguridad estén instalados
y funcionen correctamente.
No ponga en funcionamiento la máquina si los
componentes y dispositivos de protección presentan
defectos.
No desactive los dispositivos de protección durante el
servicio.
¡Garantice el orden y la limpieza en el área de trabajo!
Los componentes y las herramientas sueltos o
puestos en cualquier sitio son causa de accidentes.
Un nivel de ruido elevado puede producir daños
permanentes en el oído. Según el funcionamiento,
en las cercanías de la máquina se pueden alcanzar
los 78 dB(A). Se considera como área próxima a la
máquina una distancia menor a 5 metros.
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Manejo
5.1.1 Normas de seguridad
ATENCIÓN
¡En todos los trabajos deben observarse las normas de
seguridad regionales para máquinas de transporte y
proyección de mortero!
5.1.2 Vigilancia de la máquina
ADVERTENCIA
¡Acceso de personas no autorizadas!
La máquina solo puede usarse si está siendo supervi-
sada.
5.1.3 Polvos nocivos para la salud
Figura 27: Máscara antipolvo
ADVERTENCIA
¡Peligro de daños a la salud!
Los polvos inhalados pueden provocar daños a largo
plazo en los pulmones u otros problemas de salud.
Utilizar protección apropiada para la cara.
NOTA
¡El operador de la máquina o las personas que trabajan
en la zona del polvo deben llevar durante el llenado de la
máquina una máscara antipolvo!
Las decisiones la Comisión de Sustancias Peligrosas
(AGS) pueden consultarse bajo las Normas Técnicas para
Sustancias Peligrosas (TRGS 559).
5.1.3.1 SET DUSTCATCHER RITMO L plus
Figura 28: DUSTCATCHER
El SET DUSTCATCHER para RITMO L plus n.º de art. 00611177
contiene:
Extractor de polvo de la clase M - iPulse
Set complementario extractor de polvo clase M
Suplemento contenedor DUSTCATCHER para contenedor de
material RITMO L plus
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Manejo
5.1.3.2 SET de dispositivo adicional DUSTCATCHER RITMO L plus
1
Figura 29: DUSTCATCHER
SET de dispositivo adicional DUSTCATCHER para RITMO L plus n.º
de art. 00619834 contiene:
Extractor de polvo de la clase M - iPulse
Set complementario extractor de polvo clase M
Dispositivo adicional campana extractora de polvo RITMO L plus
completa RAL9002
Sin posición 1
5.1.4 Manómetro de presión de mortero
Figura 30: Manómetro de presión de
mortero
ADVERTENCIA
¡Presión de trabajo excesiva!
Las partes de la máquina pueden saltar de forma incon-
trolada y herir al operador.
No opere la máquina sin manómetro de presión de
mortero.
Use solo mangueras de mortero para una presión de
servicio permitida de al menos 40 bares.
La presión a la que estalla la manguera de mortero
debe alcanzar al menos 2,5 veces el valor de la
presión de trabajo.
5.2 Comprobación por parte del operador de la máquina
Antes del comienzo de cada turno de trabajo, el operador debe
comprobar que los dispositivos de mando y seguridad sean
eficaces y que los dispositivos de seguridad estén colocados
correctamente.
Durante el funcionamiento, el operador debe comprobar la segu-
ridad de las condiciones de funcionamiento de las máquinas para
la construcción.
Si se comprueba que existen deficiencias en los dispositivos de
seguridad u otras deficiencias que afecten al funcionamiento
seguro, deben informarse de inmediato al supervisor.
En el caso de haber averías que pongan en peligro a personas,
se debe interrumpir el funcionamiento de la máquina hasta que se
solucione la avería.
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Manejo
5.3 Preparación de la máquina
Antes del funcionamiento de la máquina deben ejecutarse los
siguientes pasos de trabajo para su preparación:
5.3.1 Peligro de lesiones por el funcionamiento de la hélice mezcladora
1
Figura 31: Cubierta en forma de rejilla
ADVERTENCIA
¡Hélice mezcladora girando!
Peligro de sufrir lesiones si se introduce la mano en el
tambor de material.
Durante la preparación de la máquina y el funciona-
miento, no se debe retirar la rejilla de protección (1).
No introduzca la mano en la máquina mientras esté en
funcionamiento.
5.3.2 Instalar la máquina
Figura 32: Instalar la máquina
Colocar la máquina de forma estable sobre una superficie plana y
asegurarla contra movimientos involuntarios:
No volcar la máquina ni desplazarla rodando.
Ubique la máquina de forma que no puedan caer objetos sobre
ella.
Los elementos de mando tienen que estar accesibles.
Mantener una zona libre de aprox. 1,5 metros alrededor de la
máquina.
5.3.3 Conexión de la alimentación de corriente
Figura 33: Conecte la alimentación de
corriente
1. Conecte la máquina únicamente a una red eléctrica de 230 V.
PELIGRO
¡Peligro de muerte por electrocución!
La línea de conexión debe estar protegida correctamente:
Conecte la máquina únicamente a una fuente de
alimentación con interruptor de protección diferencial
de 30 mA RCD (Residual Current operated Device)
de tipo B sensible a cualquier tipo de corriente para
funcionar con convertidores de frecuencia.
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Manejo
5.3.3.1 Conexión de cada uno de los enchufes de conexión
1
2
Figura 34: Apagar el motor de la
bomba
ADVERTENCIA
¡Peligro de muerte por piezas en rotación!
El manejo inapropiado puede producir graves daños
personales y materiales.
Los respectivos accionamientos (motores) solo
pueden utilizarse a través del armario de distribución
correspondiente de la máquina.
1. Desconecte el enchufe de conexión del compresor de aire (1).
2. Ponga el selector de motor de la bomba (2) en la posición «0».
3
Figura 35: Conecte el cable de cone-
xión del motor
3. Conecte el cable de conexión del motor (3) al motor de acciona-
miento.
5.3.4 Verifique el tamiz de suciedad
3
2
1
Figura 36: Verifique el tamiz de
suciedad
1. Desatornille del reductor de presión la taza de tamiz de latón (1)
con llave de purga.
2. Compruebe si el tamiz de suciedad (2) del reductor de presión está
limpio.
Filtro para reductor de presión:
N.º de art. 20156000
3. Vuelva a atornillar la taza de tamiz de latón (1).
4. Cierre todas las llaves de purga de agua (3).
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Manejo
5.3.5 Conexión del suministro de agua
3
2
1
Figura 37: Conexión suministro de
agua
1. Revise si el tamiz de entrada de agua en la entrada de agua (1)
está limpio.
2. Limpiar y purgar la manguera de agua (2) de la red de agua.
3. Conecte la manguera de agua (2) a la entrada de agua (1).
4. Quite la manguera de agua (3) del tubo mezclador.
NOTA
Use solo agua limpia y libre de partículas sólidas. La
presión mínima es de 2,5 bares con la máquina en
marcha.
Tenga en cuenta la normativa de protección del agua
potable en la parte 1
NOTA
No debe permitirse nunca que la unidad de bombeo
funcione en seco, ya que, de lo contrario, se acorta la vida
de la bomba.
5
4
Figura 38: Limpieza de toberas
5. Quite la tobera (4) del tubo de mezcla de goma y límpiela con la
escofina (5).
NOTA
Cuando el agua supere los 500 l/h, la boquilla con n.º de
art. 00108423 debe quitarse de la entrada de agua del
tubo de mezcla de goma.
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Manejo
5.3.5.1 Conexión al agua del barril de agua
1
Figura 39: Bomba de aumento de
presión
Figura 40: Filtro de aspiración con
tamiz completo
N.º de art. de la bomba de aumento de presión AV1000/1 (1):
00493686
La bomba de aumento de presión conectada asegura la presión de
agua necesaria de al menos 2,5 bares.
NOTA
Al trabajar con un bidón de agua se debe montar el filtro
de aspiración del tamiz n.º de art. 00136619.
(Purgar el aire de la bomba de aumento de presión)
NOTA
¡Para evitar daños en la bomba de aumento de presión,
esta no debe funcionar en seco!
5.3.6 Conectar la máquina
1
2
3
Figura 41: Conectar la máquina
1. Ponga el selector de motor de la bomba (1) en la posición «0».
2. Gire el interruptor principal (2) a la posición «I».
3. Gire el selector de agua (3) hacia la izquierda hasta la posición
«con agua».
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5.3.6.1 Ajustar la cantidad de agua
1
6
7
Figura 42: Válvula de extracción de
agua
3
2
5
4
Figura 43: Ajustar la cantidad de agua
1. Cierre todas las llaves de purga de agua en el bloque de conjunto
hidráulico.
2. Abra la llave de agua para la entrada de agua.
3. Abra la válvula de extracción de agua (1) hasta que el agua salga
sin burbujas, a continuación vuelva a cerrarla.
4. Gire la válvula de agujas (2) dos vueltas hacia la izquierda.
5. Accione el pulsador de avance de agua (3) hasta que no se vea
ninguna burbuja de aire en el medidor del caudal de agua (4).
6. Regule la cantidad de agua previsible en la válvula de aguja (2),
que puede verse en el cono verde (5) en la mirilla del medidor del
caudal de agua (4).
NOTA
Para el ajuste del factor de agua se deben tener en
cuenta las especificaciones del fabricante del material.
NOTA
Cuando el agua supere los 500 l/h, la boquilla con n.º de
art. 00108423 debe quitarse de la entrada de agua del
tubo de mezcla de goma.
Cualquier interrupción del proceso de proyección produce
una pequeña variación en la consistencia del material.
Esta irregularidad se normaliza por sí sola cuando la
máquina lleva cierto tiempo en marcha.
Por tanto, no trate de compensar cualquier variación
modificando la cantidad de agua. Espere a que la consis-
tencia del material vuelva a normalizar.
7. Conecte la manguera de agua (6) a la entrada de agua (7) de la
zona de mezcla de goma.
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5.3.6.2 Irrigación de la zona de mezcla
1
Figura 44: Irrigación de la zona de
mezcla
NOTA
Por lo general se debe irrigar la bomba. Mediante la irri-
gación se posibilita una puesta en marcha más fácil de la
bomba.
1. Mantenga accionado el pulsador de avance de agua (1) durante
aprox. 2 segundos hasta que el cabezal del rotor esté cubierto de
agua.
5.3.7 Mangueras de mortero
5.3.7.1 Preparación de las mangueras de mortero
3
1
2
Figura 45: Preparación de las
mangueras de mortero
1. Conecte la pieza giratoria (1) a la válvula de extracción de agua
(2).
2. Conecte la manguera de mortero (3) al adaptador(2).
3. Abra la válvula de extracción de agua (2) y remoje la manguera de
mortero (3).
4. Vuelva a desmontar la manguera de mortero y la pieza de limpieza
y sepárelas.
5. Vacíe completamente la manguera de mortero de agua.
6. Aplique aproximadamente 2 litros de cola de empapelar a la
manguera de mortero.
7. Al realizar la primera mezcla, la cola de empapelar se bombea por
la manguera de mortero.
ADVERTENCIA
La mezcla podría salir bajo presión y causar lesiones
graves, especialmente en los ojos.
¡Las mangueras desgarradas pueden golpear de forma
incontrolada y herir a las personas presentes!
¡No soltar nunca los acoplamientos de las mangueras
hasta que las mangueras de mortero estén libres
de presión (controlar el manómetro de presión de
mortero)!
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5.3.7.2 Conexión de la manguera de mortero
1
2
Figura 46: Conexión de la manguera
de mortero
1. Conecte la manguera de mortero (1) en la brida de presión (2).
NOTA
¡Asegúrese de que la conexión de los acoplamientos sea
limpia y correcta y de que estos estén estancos! Si los
acoplamientos están sucios y las juntas no son estancas,
dejan salir agua cuando hay presión, lo cual es siempre
causa de atascos.
2. Use mangueras de mortero con un radio amplio para que no se
doblen.
3. Sujete bien las mangueras ascendentes para que no se suelten
por su propio peso.
3
Figura 47: Encender
4. Ponga el selector de motor de la bomba (3) en la posición
«derecha».
5. Deje en funcionamiento la máquina hasta que haya salido toda la
cola de empapelar por el extremo de la manguera de mortero.
6. Recoja la cola de empapelar en un recipiente adecuado y
deséchela conforme a las normativas.
7. Ponga el selector de motor de la bomba (3) en la posición «0».
5.3.8 Suministro de aire comprimido
5.3.8.1 Conectar la manguera de aire
1
Figura 48: Conectar la manguera de
aire
1. Conecte la manguera de aire comprimido (1) al conjunto neumá-
tico.
ADVERTENCIA
Nunca suelte los acoplamientos de manguera si la
manguera de aire comprimido no está despresurizada.
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5.3.8.2 Conectar la pistola de proyección
3
1
4
2
Figura 49: Pistola de proyección
1. Conectar la manguera de aire comprimido (1) a la pistola de
proyección (2).
2. Asegurarse de que la válvula de aire (3) en la pistola de proyección
esté cerrada.
3. Conectar la pistola de proyección (2) a la manguera de mortero (4).
5.3.8.3 Encender el compresor de aire
1
2
Figura 50: Encender el compresor de
aire
1. Conecte el enchufe de conexión del compresor de aire (1) en la
caja del enchufe de seguridad azul (2).
NOTA
El compresor de aire DT4.8 debe operarse únicamente
con los siguientes dispositivos para enlucido fino:
Dispositivo para enlucido fino DN25-360° S10 200 Ewo
N.º de art. 00111804
Dispositivo para enlucido fino DN25-360° S10 600-30°
Ewo
N.º de art. 00097283
5.3.8.4 Encender vibrador
1
2
Figura 51: Conectar vibrador
En caso de que el material del no se asiente, el vibrador
se puede desconectar.
1. Conecte el enchufe de conexión del vibrado (1) en la caja del
enchufe de seguridad gris (2).
3
Figura 52: Encender vibrador
2. Ponga el selector de vibrador (3) en la posición «Automática».
3. El vibrador marcha según los lapsos de intervalo configurados, 3
segundos de pausa - 3 segundos de marcha.
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5.3.9 Llenar el tambor de material con material seco
Figura 53: Productos en sacos
ATENCIÓN
¡Peligro de lesiones por el abridor de sacos!
Existe peligro de lesiones por los bordes afilados del
abridor de sacos.
Lleve guantes de protección.
¡Al llenar por primera vez con sacos, deje caer lentamente
la mitad del primer saco en el tambor!
5.3.10 Bomba de aumento de presión (accesorio)
Instalación eléctrica ADVERTENCIA
¡Peligro por tensión eléctrica!
Conecte la bomba únicamente a enchufes con contacto
de puesta a tierra. Para aumentar la seguridad recomen-
damos proteger el circuito eléctrico al que se conecta la
bomba con un interruptor de protección diferencial con
una corriente de defecto nominal de 30 mA. Esto es espe-
cialmente importante en caso de colocación cerca de
bidones de agua, estanques, etc.
Conexión de tubo NOTA
Se debe prestar atención a que el tubo de aspiración o el
tubo de alimentación se conecte en la posición indicada.
Si la bomba se pone en marcha en modo de aspiración,
se debe prestar atención a que el tubo de aspiración sea
lo más corto posible.
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5.3.10.1 Primera puesta en marcha de la bomba de aumento de presión
1
2
Figura 54: Llene la bomba
Antes de la primera puesta en marcha, llene la bomba de aumento
de presión PFT con agua para que salga el aire de la carcasa de la
bomba.
Llene con agua a través del tornillo de llenado de agua (1) o de la
entrada de agua (2).
El llenado no debería realizarse demasiado rápido para que el aire
pueda salir por completo de la carcasa.
Es mejor si la línea de succión también se llena.
5.3.10.2 Puesta en marcha bomba de aumento de presión
Antes de que la bomba se ponga en funcionamiento, tenga en cuenta
las siguientes indicaciones.
La bomba debe colocarse en posición horizontal.
Antes de la puesta en marcha, se deben conectar tanto el tubo de
aspiración como el tubo de presión.
Aquí se debe prestar atención a que la dimensión de los tubos sea
suficiente:
al menos 1“ para el tubo de aspiración
al menos ¾" para el tubo de presión
Revise que la manguera esté sumergida de manera completamente
hermética en el líquido a bombear para evitar la aspiración de aire.
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1
Figura 55: Filtro de aspiración con
tamiz n.º de art. 00136619
El extremo del tubo de aspiración (1) debe disponer de un filtro de
aspiración con tamiz y válvula de retención incorporada.
Se recomienda un filtro de finos adicional en el tubo de aspiración.
A mayor longitud del tubo de aspiración, menor será el
rendimiento. Conecte la bomba de aumento de presión lo
más cerca posible de la toma de agua (impulsar es mejor
que aspirar).
Si se han tenido en cuenta todos estos puntos, se puede conectar la
bomba. Según la longitud de la manguera de aspiración, el tiempo de
aspiración puede ascender a algunos segundos.
Si la bomba no funciona incluso después de un período breve, esto
puede deberse a los siguientes motivos:
Sigue habiendo aire dentro de la bomba y esta debe volver a
purgarse por completo.
El tubo de aspiración no es estanco y la bomba aspira aire.
El tamiz del lado de aspiración está obstruido.
La manguera de aspiración está doblada.
Se ha superado la altura máxima de aspiración.
NOTA
¡Para evitar daños en la bomba de aumento de presión,
esta no debe funcionar en seco!
5.4 Parada en caso de emergencia
Parada en caso de emergencia En situaciones de peligro deben detenerse los movimientos de la
máquina lo más rápido posible y desconectarse el suministro de
energía.
En caso de peligro debe procederse de forma siguiente:
1. Desconecte inmediatamente el interruptor principal.
2. Asegure el interruptor principal contra conexiones no autorizadas.
3. Informe al responsable en el lugar de empleo.
4. En caso necesario avise a un médico y a los bomberos.
5. Rescate a las personas de la zona de peligro, tome medidas de
primeros auxilios.
6. Mantenga libres las vías de entrada para vehículos de emergencia.
7. Si fuera necesario por la gravedad del caso de emergencia,
informe a las autoridades competentes.
8. Solicite a personal especializado que repare la avería.
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Después de las medidas
salvamento ADVERTENCIA
¡Peligro de muerte por reconexión anticipada!
Al reconectar existe peligro de muerte para todas las
personas en la zona de peligro.
Antes de volver a encender la máquina, asegúrese de
que no haya personas en el área de peligro.
Compruebe la instalación antes de ponerla en marcha
y asegúrese de que todos los dispositivos de segu-
ridad estén instalados y listos para funcionar.
9. Compruebe la instalación antes de ponerla en marcha y asegúrese
de que todos los dispositivos de seguridad estén instalados y listos
para funcionar.
5.5 Puesta en servicio de la máquina
5.5.1 Comprobar la consistencia del mortero
Figura 56: Tubo de prueba de consis-
tencia
1. Conectar el tubo de prueba de consistencia al manómetro de
presión de mortero.
2. Colocar un cubo o un barreño debajo del tubo de prueba de
consistencia.
Tubo de prueba de consistencia de mortero 25M
N.º de art. 20104301
5.5.2 Encender máquina con material
1
3
2
Figura 57: Encender
1. Gire el selector de agua (1) hacia la izquierda hasta la posición
«con agua».
2. Gire el potenciómetro (2) para revoluciones del motor / caudal de
material hasta la posición 7 (regule según sea necesario).
3. Ponga el selector de motor de la bomba (3) en la posición
«derecha».
La máquina arranca.
4
Figura 58: Comprobar la consistencia
4. Revise la consistencia del mortero en el tubo comprobador de
consistencia (4).
5. Ponga el selector de motor de la bomba (3) en la posición «0».
La máquina se para.
6. Retire y limpie el tubo comprobador de consistencia (4).
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Manejo
5.5.3 Potenciómetro
Figura 59: Potenciómetro
Si la RITMO se enciende/apaga con el mando a distancia dentro de
breves intervalos de tiempo, se producen fluctuaciones en la consis-
tencia del mortero.
La electroválvula se abre a 35 Hz. Esto también significa que en la
posición de potenciómetro 1 - 4 no se permite la entrada de agua.
Valor de parámetro 11 - 75 Hz con bomba B
Valor de parámetro 10 - 55 Hz con bomba SD
5.6 Mando a distancia
1
Figura 60: Mando a distancia
Trabajar con el mando a distancia sin pistola de proyección
NOTA
También se puede utilizar la máquina sin aire compri-
mido para verter masilla fluida o para trabajar con una
pistola de adhesivo. Para eso, desconecte el enchufe de
conexión del compresor de aire y trabaje sin la pistola
de proyección. En ese caso, la máquina se encenderá
y apagará mediante un cable de mando a distancia
opcional.
1. Desconecte el enchufe de conexión para la desconexión de
presión del armario de distribución y conecte el mando a distancia
(1).
2. A través del mando a distancia se puede encender o apagar la
RITMO.
5.7 Aplicación del mortero
ADVERTENCIA
¡Peligro de lesiones por la salida del mortero!
La salida de mortero puede producir heridas en los ojos y
en la cara.
No mire nunca de frente a la pistola de proyección.
Llevar siempre gafas de protección.
Colocarse siempre de tal manera que no sea alcan-
zado por el mortero derramado.
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La distancia posible de transporte depende en gran
medida de la fluidez del material. Los morteros pesados
y con aristas cortantes no se bombean con facilidad. Los
materiales fluidos se transportan con facilidad.
Si se superan los 18, 20 o 25 bares de presión de trabajo,
deben emplearse mangueras de mortero más gruesas.
5.7.1 Abrir la válvula de aire en la pistola de proyección
1
Figura 61: Encender
2
Figura 62: Abrir la válvula de aire
1. Ponga el selector de motor de la bomba (1) en la posición
«derecha».
2. Sostener la pistola de proyección en dirección a la pared a recu-
brir.
3. Asegúrese de que no haya personas en la zona de salida del
mortero.
4. Abrir la válvula de aire (2) en la pistola de proyección.
5. En caso de control mediante presión, la máquina se enciende
automáticamente y sale el mortero.
Se alcanza la consistencia de mortero correcta cuando
el material forma una capa consistente en la superficie
proyectada (recomendamos proyectar en las paredes de
arriba hacia abajo). Si la cantidad de agua es escasa, ya
no se garantiza ni la mezcla ni el rociado homogéneos, lo
que puede provocar obstrucciones en la manguera y un
gran desgaste de las piezas de la bomba.
5.8 Interrupción del trabajo
NOTA
Observe en general el tiempo de fraguado del material a
emplear:
Limpie la instalación y las mangueras de mortero según
el tiempo de fraguado del material y la duración de la inte-
rrupción (tenga en cuenta la temperatura exterior).
En lo que se refiere a las pausas, deben observarse obli-
gatoriamente las directrices del fabricante del material.
1
Figura 63: Cerrar la válvula de aire
1. Para interrumpir el trabajo brevemente cierre la llave del aire (1).
La máquina se para.
Al abrir la válvula de aire (1), la máquina vuelve a arrancar.
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5.8.1 En caso de una interrupción prolongada del trabajo / pausa
NOTA
Observe en general el tiempo de fraguado del material a
emplear:
Limpie la instalación y las mangueras de mortero según
el tiempo de fraguado del material y la duración de la inte-
rrupción (tenga en cuenta la temperatura exterior).
En lo que se refiere a las pausas, deben observarse obli-
gatoriamente las directrices del fabricante del material.
1
Figura 64: Cerrar la válvula de aire
1. En caso de una interrupción prolongada del trabajo cierre la llave
del aire (1).
2
3
Figura 65: Apagar la máquina
2. Ponga el selector de motor de la bomba (2) y el selector del
vibrador (3) en la posición «0».
5.9 Apagar el compresor de aire
1
Figura 66: Desconectar el enchufe de
conexión
1. Desconecte el enchufe de conexión del compresor de aire (1).
2. Abra la llave del aire de la pistola de proyección para que pueda
salir la presión residual.
ADVERTENCIA
¡Peligro de lesiones por la salida del mortero!
La salida de mortero puede producir heridas en los ojos y
en la cara.
Cuidado con la presión residual.
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5.10 Apagar la máquina
1
2
Figura 67: Apagar la máquina
1. Ponga el selector de motor de la bomba (1) en la posición «0».
2. Gire el interruptor principal (2) a la posición «0».
5.11 Procesar material pastoso
5.11.1 Accesorios recomendados para material pastoso
Compresor de aire COMP P-320, 230 V, 1 F, 50 Hz
N.º de art. 00762978
Pistola de proyección para revoque ornamental DN25 VA10 100 Geka
N.º de art. 20195900
RONDO DN25 conexión hidráulica pieza V | pieza M - 10 m
N.º de art. 00021100
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5.11.2 Procesar material pastoso
1
2
Figura 68: Cerrar tapa ciega
1. Desconecte el enchufe de conexión del compresor de aire.
2. Prepare las mangueras de mortero y establezca el suministro de
aire comprimido.
3. Desacople la manguera de agua (1) del tubo mezclador y cierre
con la tapa ciega (2) ambas entradas de agua en el tubo de
mezcla.
4. El material pastoso se puede introducir en el tambor de material.
4
5
3
Figura 69: Conectar la máquina
5. Gire el selector de agua (3) hacia la derecha hasta la posición
«con agua».
6. Gire el potenciómetro (4) para revoluciones del motor / caudal de
material hasta la posición 3 (regule según sea necesario).
7. Ponga el selector de motor de la bomba (5) en la posición
«derecha».
La máquina arranca.
5.12 Medidas en caso de corte de agua
NOTA
Mediante la bomba de aumento de presión (n.º de art.
00493686) se puede alimentar la máquina con agua
limpia proveniente de un contenedor.
5.13 Medidas en caso de corte de corriente eléctrica
Figura 70: Interruptor principal en posi-
ción «0»
Interruptor principal en posición «0»
1. Cerrar la válvula de aire en la pistola de proyección.
2. Gire el interruptor principal hasta la posición «0».
3. Apague el compresor de aire.
4. Hacer comprobar la toma de corriente por personal técnico espe-
cializado.
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5.13.1 Evacuación de la presión del mortero
2
1
Figura 71: Revisar la presión del
mortero y despresurizar
ADVERTENCIA
¡Sobrepresión en la máquina!
Al abrir las partes de la máquina, estas pueden saltar
rápidamente de forma incontrolada y herir al operador.
No abrir las mangueras de mortero hasta que la
presión en el manómetro de presión de mortero (1)
haya bajado a «0 bares».
ADVERTENCIA
¡Peligro de lesiones por la salida del mortero!
La salida de mortero puede producir heridas en los ojos y
en la cara.
No mire nunca de frente a la pistola de proyección.
Llevar siempre gafas de protección.
Colocarse siempre de tal manera que no sea alcan-
zado por el mortero derramado.
1. Abrir la válvula de aire de la pistola de proyección.
2. Comprobar en el manómetro de presión de mortero (1) si la
presión del mortero ha descendido a «0 bares». Si fuera necesario,
despresurice el mortero aflojando los tornillos (2) ligeramente. Para
ello, cubra la zona de trabajo con una lámina.
3. Vuelva a apretar los tornillos (2).
5.13.2 Volver a encender la máquina después de un corte de corriente
NOTA
La máquina está provista de un bloqueo de reconexión.
En caso de corte de corriente eléctrica, esta deberá
encenderse de la siguiente manera.
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Manejo
3
1
2
4
Figura 72: Vuelva a encender la
máquina después de un corte de
corriente
1. Ponga el selector de motor de la bomba (1) y el selector de
vibrador (2) en la posición «0».
2. Cerrar la válvula de aire en la pistola de proyección.
3. Gire el interruptor principal (3) a la posición «I».
4. Gire el potenciómetro (4) para revoluciones del motor / caudal de
material hasta la posición 7 (regule según sea necesario).
5. Ponga el selector de motor de la bomba (1) y el selector de
vibrador (2) en la posición «derecha».
6. La máquina vuelve a ponerse en marcha en cuanto la llave del aire
de la pistola de proyección se vuelva a abrir.
NOTA
Si se produce un corte de corriente prolongado, se debe
limpiar la máquina y las mangueras de material de inme-
diato.
5.14 Medidas en caso de riesgo de heladas
ATENCIÓN
¡Daños causados por heladas!
El agua que se dilata al congelarse en el interior del
componente puede dañarlo gravemente.
Por lo tanto:
Utilice únicamente piezas secas.
Ejecute los siguientes pasos cuando la máquina se encuentre parada
por riesgo de helada.
2
1
Figura 73: Separar la toma de agua
1. Quite la manguera de agua (1) de la entrada de agua.
2. Desmonte la manguera de agua (2) del tubo de mezcla.
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3
Figura 74: Extraer la hélice de mezcla
3. Retire la hélice de mezcla (3) de la zona de mezcla.
4
Figura 75: Abrir la llave de purga
4. Abra las llaves de purga (4) en el bloque de conjunto.
5. Deje salir el agua y vuelva a cerrar las llaves de purga.
NOTA
Preste atención a que el agua salga por completo del
conjunto hidráulico.
5.14.1 Soplar hasta secar el conjunto hidráulico
2
1
Figura 76: Conectar la manguera de
aire
1. Conecte la manguera de aire con el acoplamiento Geka y el
acoplamiento EWO a la conexión de aire comprimido (1) y a la
entrada de agua (2).
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Manejo
3
4
Figura 77: Soplar hasta secar el
conjunto hidráulico
2. Encienda / conecte el compresor de aire.
3. Gire el interruptor principal (3) a la posición «I».
4. Mantenga presionado el pulsador de avance de agua (4) aprox. 10
segundos.
5. El agua se expulsa del conjunto con aire comprimido.
6. Abra todos los grifos de desagüe y vuelva a soplar con aire compri-
mido.
7. Apagar / desconectar el compresor de aire.
8. Gire el interruptor principal (3) a la posición «0».
NOTA
Preste atención a que el agua salga por completo del
conjunto hidráulico.
5.15 Finalización del trabajo / limpieza de la máquina
5.15.1 Limpieza
Limpie la máquina todos los días luego de finalizar el trabajo y
antes de descansos prolongados.
NOTA
¡El agua puede entrar en partes sensibles de la
máquina!
Antes de limpiar la máquina, deben cerrarse todas
las aperturas en las que no debe penetrar agua por
motivos de seguridad y de funcionamiento (p. ej.:
motores eléctricos y armarios de distribución).
Después de la limpieza, destape completamente las
aberturas.
5.15.2 Asegurar contra un nuevo encendido
ADVERTENCIA
¡Peligro de muerte por reconexión anticipada!
En trabajos en piezas giratorias de la máquina, existe el
peligro de que se encienda el suministro de energía de
forma no autorizada. Esto representa peligro de muerte
para personas en el área de peligro.
Antes de empezar a trabajar, desconecte todas las
entradas de energía y asegúrelas contra conexiones
no autorizadas.
Si retira las cubiertas de protección para la limpieza,
vuelva a colocarlas correctamente una vez finalizado
el trabajo.
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5.15.3 Desacoplar la manguera de mortero y limpiarla
2
1
3
5
6
4
Figura 78: Desacoplar la manguera de
mortero
Desacoplar la manguera de mortero
Se debe limpiar la máquina todos los días al finalizar el trabajo y antes
de pausas prolongadas.
1. Ponga el selector de motor de la bomba (1) y el selector de
vibrador (2) en la posición «0».
2. Gire el interruptor principal (3) a la posición «0».
3. Compruebe en el manómetro de presión del mortero (4) si la
presión del mortero ha descendido a «0 bares».
ADVERTENCIA
¡Sobrepresión en la máquina!
Al abrir las partes de la máquina, estas pueden saltar
rápidamente de forma incontrolada y herir al operador.
Abra la máquina solo después de que la presión haya
bajado a «0».
4. Suelte la palanca de leva (5) y desacople la manguera de mortero
(6) del manómetro de presión del mortero.
5. Desacople únicamente la manguera de aire de la pistola de
proyección.
4
3
1
2
Figura 79: Limpiar la manguera de
mortero
Limpiar la manguera de mortero
NOTA
Las mangueras de agua y la pistola de proyección deben
limpiarse inmediatamente después de finalizar el trabajo.
1. Conecte la pieza giratoria (1) a la válvula de extracción de agua
(2).
2. Introducir la esponja en forma de bola (3) empapada de agua en la
manguera de mortero (4).
3. Conecte la manguera de mortero (4) con la esponja en forma de
bola a la pieza de limpieza (1).
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Manejo
5
6
7
Figura 80: Limpiar la pistola de proyec-
ción
4. Retire la tobera de enlucido (5) de la pistola de proyección.
5. Suelte la armella (6) y el tubo del aire de la tobera (7) del cabezal
de proyección.
6. Abra la válvula de extracción de agua hasta que la bola de esponja
salga por la pistola de proyección.
7. En caso de haber mucha suciedad, repita varias veces este proce-
dimiento.
8. En caso de diámetros de manguera diferentes, hay que limpiar las
mangueras de mortero por separado con las bolas de esponja que
correspondan.
9. Limpie la pistola de proyección con agua a presión.
10.Suelte el tubo de boquilla de aire (7) mediante un golpe con una
punta aguda.
11.Encienda el compresor y limpie el tubo del aire de la tobera
haciendo pasar aire.
12.Vuelva a completar la pistola de proyección.
5.15.4 Conectar la manguera de agua
1
Figura 81: Conectar la manguera de
agua
1. Conecte la manguera de agua (1) al tubo de mezcla.
5.15.5 Limpiar el tubo de mezcla
2
3
4
1
Figura 82: Abrir la brida basculante del
motor
1. Desconecte el enchufe de 10 polos (1).
2. Abra el cierre rápido (2).
3. Incline el motor hacia un lado.
NOTA
Durante los trabajos de limpieza y durante el transporte
del motor, la carcasa de ampliación debe estar cerrada
con la cubierta de protección (3) (protección contra la
humedad y contra daños).
4. Extraiga y limpie la hélice de mezcla (4).
5. Limpie la zona de mezcla con una espátula.
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Manejo
5.15.5.1 Usar el dispositivo de limpieza del tubo de mezcla
1
Figura 83: Usar el dispositivo de
limpieza del tubo de mezcla
2
3
4
Figura 84: Colocación del eje limpiador
1. Coloque el dispositivo de limpieza del tubo de mezcla (1) y el eje
limpiador en el tubo de mezcla.
Introduzca el dispositivo de limpieza del tubo de mezcla
(1) en el tubo de mezcla con el rascador hacia abajo.
NOTA
Al introducir el eje limpiador, asegúrese de que el eje
limpiador (2) encaje con el cabezal del rotor (3) y de que,
al cerrar, la brida basculante del motor entre correcta-
mente en la abrazadera del arrastrador (4).
ATENCIÓN
¡Peligro de aplastamiento en la brida basculante del
motor!
Al cerrar la brida basculante del motor hay peligro de
aplastamiento.
No introduzca la mano en el área de cierre de la brida
basculante del motor.
2
1
3
4
6
5
Figura 85: Limpiar el tubo de mezcla
Limpiar el tubo de mezcla
1. Cierre la brida basculante del motor (1) con el motorreductor.
2. Eche el cierre de presión (2).
3. Conecte el enchufe de 10 polos (3).
4. Gire el interruptor principal (4) a la posición «I».
5. Gire el potenciómetro (5) para revoluciones del motor / caudal de
material hasta la posición 4.
6. Ponga el selector de motor de la bomba (6) en la posición
«derecha».
La máquina arranca.
7. Deje en marcha la máquina durante 5 - 10 segundos hasta que el
tubo mezclador esté limpio.
8. Ponga el selector de motor de la bomba (6) en la posición «0».
9. Desconecte el enchufe de 10 polos (3).
10.Suelte el cierre rápido (2) e incline el motor hacia un lado.
11.Quite el limpiador de tubo mezclador con el eje limpiador del tubo
de mezcla.
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Manejo
5.15.5.2 Colocar la máquina sobre la parte posterior
Figura 86: Cambio de posición de la
máquina
Para cambiar la bomba / limpiar la bomba con más faci-
lidad, la RITMO puede colocarse sobre su parte posterior.
5.15.5.3 Limpiar la zona de mezcla de goma
1
2
2
3
Figura 87: Desmontar la unidad de
bombeo
1. Desmonte la manguera de agua (1) del tubo de mezcla.
2. Suelte los tirantes (2).
3. Quite y limpie la unidad de bomba (3) con el manómetro de presión
del mortero.
Figura 88: Limpiar la zona de mezcla
de goma
4. Extraiga y limpie la zona de mezcla de goma del tambor de mate-
rial.
5. Después de la limpieza, vuelva a colocar o montar la zona de
mezcla de goma y la unidad de bomba.
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Manejo
Figura 89: Colocación de la zona de
mezcla de goma
6. Asegúrese de que la zona de mezcla de goma quede colocada
correctamente.
7. Gire la zona de mezcla de goma hacia la izquierda hasta que haga
tope.
5.15.5.4 Utilización de la hélice de mezcla
2
1
1
3
Figura 90: Utilización de la hélice de
mezcla
1. Inserte la hélice de mezcla (1) y asegúrese de que quede correcta-
mente colocada (2).
2. Al cerrar la brida basculante, preste atención a que la hélice de
mezcla (1) se enganche correctamente en la garra de arrastre (3).
3. Cierre el mecanismo de cierre rápido.
5.15.6 Limpiar el tambor de material
Después de vaciarlo completamente, el tambor de mate-
rial puede limpiarse por dentro con la manguera de agua.
5.16 Comportamiento en caso de averías
Comportamiento en caso de
averías
Como norma general se aplicará:
1. En caso de averías que representan un peligro inmediato para las
personas o para bienes materiales, ejecute de inmediato la función
de parada de emergencia.
2. Determine la causa de la avería.
3. Si para la reparación de la avería son necesarios trabajos en la
zona de peligro, apague la instalación y asegurarla contra recone-
xiones.
4. Informe inmediatamente sobre el fallo a los responsables del lugar
de trabajo.
5. Dependiendo del tipo de fallo, solicite a especialistas que lo solu-
cionen o hágalo usted mismo.
La tabla de averías incluida a continuación aclara quién
está autorizado para realizar la reparación.
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Manejo
5.16.1 Seguridad
Personal Los trabajos de reparación de averías descritos aquí pueden ser
ejecutados por el operador, siempre y cuando no se indique lo
contrario.
Algunas tareas solo pueden ser realizadas por especialistas o el
propio fabricante, lo cual está indicado por separado en la descrip-
ción de cada una de las averías.
Los trabajos en la instalación eléctrica deben ser ejecutados, por
regla general, únicamente por electricistas.
Equipo personal de protección Debe llevarse el siguiente equipo de protección en todos los trabajos
de mantenimiento:
Ropa de trabajo de seguridad
Gafas protectoras
Guantes de protección
Calzado de seguridad
5.16.2 Averías
En el siguiente capítulo se describen las posibles causas de averías y
los trabajos para su reparación.
En caso de aparición de un creciente número de averías deben acor-
tarse los intervalos de mantenimiento conforme al esfuerzo real.
En el caso de averías que no puedan repararse con las siguientes
indicaciones, contacte con el distribuidor.
5.16.3 Indicaciones de averías
Figura 91: Indicaciones de averías
El siguiente dispositivo indica averías:
Los fallos del convertidor de frecuencia se muestran en la pantalla.
Las medidas correctivas se describen en la guía rápida adjunta.
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5.16.4 Tabla de averías
Avería Posible causa Reparación de avería A reparar por
Presión de agua insuficiente Comprobar la alimentación de
agua, limpiar la instalación de
filtrado
OperadorLa máquina
no se pone en
marcha agua
El manómetro muestra menos
de 2,2 bares
Conectar la bomba de aumento
de presión
Técnico de servicio
Suministro de corriente inco-
rrecto
Reparar el suministro de
corriente
Técnico de servicio
Interruptor general no conectado Conectar el interruptor general Operador
Se ha activado el interruptor
diferencial
Restablecer el interruptor dife-
rencial
Técnico de servicio
Interruptor de protección del
motor activado
Gire el interruptor de protección
del motor a la posición 1 en el
armario de distribución
Técnico de servicio
Contactor defectuoso Cambiar contactor Técnico de servicio
La máquina
no se pone
en marcha
corriente
Fusible averiado Cambie el fusible Técnico de servicio
Caída de presión insuficiente
en el mando a distancia debido
a conducción de aire o tubo de
boquilla de aire atascados
Limpiar la conducción de aire o
el tubo de boquilla de aire atas-
cados
Operador
Interruptor de protecc. del aire
desajustado
Interruptor de protecc. del aire
ajustado
Técnico de servicio
La máquina
no se pone en
marcha aire
Compresor de aire no encendido Encender el compresor de aire Operador
Demasiado material grueso en
la tolva o en la zona de mezcla
Vaciar la tolva hasta la mitad y
volver a arrancar
OperadorLa máquina
no se pone en
marcha mate-
rial Material demasiado seco en la
bomba
Hacer marchar la máquina
hacia atrás, si no diera resultado
desmontar y limpiar la bomba
Operador /
técnico de servicio
Válvula de accionamiento
magnético (perforación en la
membrana atascada)
Limpiar válvula de acciona-
miento magnético
Técnico de servicio
Bobina magnética defectuosa Cambiar la bobina magnética Técnico de servicio
Válvula de disminución de
presión cerrada
Abrir válvula de disminución de
presión
Operador
Entrada de agua en el tubo de
mezcla atascada
Limpiar la entrada de agua en el
tubo de mezcla
Operador
Válvula de aguja cerrada Abrir la válvula de aguja Operador
No corre el
agua (el cauda-
límetro no
indica nada)
Cable a válvula de acc. magn.
defectuoso
Renovar cable a válvula de acc.
magnético
Técnico de servicio
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Manejo
Avería Posible causa Reparación de avería A reparar por
Motor de la bomba defectuoso Cambiar motor de la bomba Técnico de servicio
Cable de conexión defectuoso Cambiar el cable de conexión Técnico de servicio
Enchufe y caja de enchufe de
montaje defectuosos
Cambiar el enchufe y la caja de
enchufe de montaje
Técnico de servicio
El motor de
la bomba no
arranca
Interruptor de protección del
motor defectuoso o activado
Cambiar o restablecer el inte-
rruptor de protección del motor
Técnico de servicio
Instalación de filtrado sucia Limpiar o renovar el filtro Operador
Filtro de disminución de presión
sucio
Limpiar o renovar el filtro Operador
Conexión de manguera o tubería
de agua demasiado pequeña
Agrandar la conexión de
manguera o la tubería de agua
Operador
La máquina de
detiene al cabo
de poco tiempo
El tubo de aspiración de agua es
demasiado largo o la presión de
aspiración demasiado débil
dado el caso, conecte la bomba
de aumento de presión
Técnico de servicio
Interruptor de protección de
presión del aire desajustado o
defectuosos
Ajustar o cambiar el interruptor
de protección de presión del aire
Técnico de servicio
Manguera de presión del aire
defectuosa o juntas defectuosas
Cambiar manguera de presión
del aire, cambiar juntas o
inspeccionar el compresor
Técnico de servicio
Válvula de aire de la pistola de
proyección defectuosa
Sustituir la válvula de aire Técnico de servicio
El compresor no tiene suficiente
potencia
Inspeccionar el compresor Técnico de servicio
La máquina no
se apaga
Conducción de aire no está
conectada al compresor
Conectar la conducción de aire
al compresor
Operador
Cantidad de agua insuficiente Ajustar la cantidad de agua
aumentándola durante aprox .½
minuto en un 10 % y a continua-
ción reducirla lentamente
Operador
Interruptor de protección del
agua desajustado o defectuosos
Ajustar o cambiar el interruptor
de protección del agua
Técnico de servicio
Espiral de mezcla defectuosa;
no es una espiral de mezcla
original de PFT
Intercambiar la espiral de
mezcla por una espiral de
mezcla original de PFT
Operador
Reductor de presión desajus-
tado o defectuosos
Ajustar o cambiar el reductor de
presión
Técnico de servicio
Rotor desgastado o defectuosos Cambiar el rotor Técnico de servicio
Estator desgastado Cambiar el estator Técnico de servicio
Flujo de
mortero «Fino-
Grueso»
Pared int. manguera de mortero
defectuosa
Cambiar la manguera de
mortero
Operador
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Manejo
Avería Posible causa Reparación de avería A reparar por
Rotor demasiado prof. en brida
de presión
Sustituir brida de presión Técnico de servicio
No son recambios originales
PFT
Emplear recambios originales
PFT
Técnico de servicio
Mala mezcla en el tubo de
mezcla
Añadir más agua Operador
El material se apelmaza y
estrecha la entrada del tubo de
mezcla
Añadir más agua o limpiar o
cambiar la espiral de mezcla
Operador
Espiral de mezcla defectuosa Cambiar la espiral de mezcla Operador
El material en el tubo de mezcla
se ha mojado
Vaciar y secar el tubo de mezcla
y comenzar de nuevo
Operador
Falla el flujo
de mortero
(burbujas de
aire)
Garra del motor defectuosa Cambiar la garra del motor Técnico de servicio
Contrapresión en la manguera
de mortero más elevada que la
presión de la bomba
Volver a apretar o cambiar el
estator
Técnico de servicio
Rotor o estator desgastados Cambiar rotor o estator Técnico de servicio
Durante el
funcionamiento
subida de agua
en el tubo de
mezcla
Manguera atascada por mortero
demasiado grueso (alta presión
debido a un factor de agua
demasiado bajo)
Eliminar el atasco de la
manguera, elevar el factor de
agua
Técnico de servicio
5.16.5 Atascos de la manguera
Indicios Los atascos se pueden producir en la brida de presión o en las
mangueras de mortero.
Los indicios de esto son:
fuerte incremento de la presión de bombeo
bloqueo de la bomba
marcha pesada o bloqueo del motor de la bomba
ensanchamiento y rotación de la manguera de mortero
no sale material por los extremos de la manguera
Las causas de esto pueden ser mangueras de mortero muy desgastadas
mangueras de mortero mal lubricadas
agua residual en la manguera de mortero
obturación de la brida de presión
estrechamiento pronunciado de los acoplamientos
manguera de mortero retorcida
falta de estanqueidad en los acoplamientos
materiales de difícil bombeo y disgregados
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Manejo
Daño previo de la manguera de
mortero
Si la presión en la manguera de mortero supera los
60 bares aunque sea por poco tiempo, en caso de una
avería de la máquina por un atasco de material, se reco-
mienda cambiar la manguera de mortero, ya que podrían
haberse generado daños no visibles externamente.
5.16.6 Eliminación de atascos de mangueras
ADVERTENCIA
¡Peligro por salida de material!
¡No suelte nunca los acoplamientos de las mangueras
hasta que no haya bajado completamente la presión de
bombeo! La mezcla podría desbordarse bajo presión y
producir heridas graves, en especial en los ojos.
Conforme a la normativa de prevención de accidentes
de la asociación profesional del sector de la construc-
ción, las personas encargadas de la eliminación de los
atascos deben llevar por motivos de seguridad un equipo
de protección personal (gafas protectoras, guantes) y
situarse de tal manera que no puedan ser alcanzadas por
el material saliente. No debe permanecer ninguna otra
persona en las proximidades.
5.16.6.1 Haga funcionar la bomba en sentido inverso
1
2
Figura 92: Marcha inversa
1. Gire el interruptor principal (1) a la posición «I».
2. Ponga el interruptor selector del motor de la bomba (2) en la posi-
ción «izquierda» hasta que la presión en el manómetro de presión
de mortero haya bajado a «0 bares».
3. Gire el interruptor principal (1) a la posición «0».
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Manejo
5.16.6.2 El atasco no se libera
2
1
Figura 93: Comprobar la presión del
mortero
ADVERTENCIA
¡Sobrepresión en la máquina!
Al abrir las partes de la máquina, estas pueden saltar
rápidamente de forma incontrolada y herir al operador.
No abrir las mangueras de mortero hasta que la
presión en el manómetro de presión de mortero (1)
haya bajado a «0 bares».
ADVERTENCIA
¡Peligro de lesiones por la salida del mortero!
La salida de mortero puede producir heridas en los ojos y
en la cara.
No mire nunca de frente a la pistola de proyección.
Llevar siempre gafas de protección.
Colocarse siempre de tal manera que no sea alcan-
zado por el mortero derramado.
1. Afloje ligeramente los dos tornillos (2) de la brida de presión para
que la presión residual pueda escapar por completo.
2. En cuanto la presión haya descendido a «0 bares», vuelva a
apretar los tornillos (2).
3
Figura 94: Soltar el acoplamiento
NOTA
Limpiar las mangueras de mortero inmediatamente.
3. Cubrir las uniones de acoplamiento con una lámina resistente al
desgarre.
4. Suelte las palancas de leva (3) y los conectores de mangueras.
5. Liberar el atasco golpeando y sacudiendo en el lugar del atasco.
6. Si es necesario, inserte una manguera de enjuague en la
manguera de mortero y enjuague el mortero.
Manguera de enjuague PFT N.º de art. 00113856
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Manejo
5.16.6.3 Volver a encender la máquina después de liberar el atasco
3
1
2
4
Figura 95: Volver a conectar la
máquina
1. Ponga el selector de motor de la bomba (1) y el selector de
vibrador (2) en la posición «0».
2. Cerrar la válvula de aire en la pistola de proyección.
3. Gire el interruptor principal (3) a la posición «I».
4. Gire el potenciómetro (4) para revoluciones del motor / caudal de
material hasta la posición 7 (regule según sea necesario).
5. Ponga el selector de motor de la bomba (1) y el selector de
vibrador (2) en la posición «derecha».
6. Poner la máquina brevemente en funcionamiento sin mangueras
de mortero.
7. En cuanto salga material de la brida de presión, gire el selector de
motor de bomba (1) hasta la posición «0».
8. Aplique cola de empapelar en la manguera de mortero limpia y
conéctela a la máquina y a la pistola de proyección.
9. Ponga el selector de motor de la bomba (1) en la posición
«derecha».
10.La máquina vuelve a ponerse en marcha en cuanto la llave del aire
de la pistola de proyección se vuelva a abrir.
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Mantenimiento
6 Mantenimiento
6.1 Seguridad
Personal Los trabajos de mantenimiento aquí descritos pueden ser ejecu-
tados por el operador mientras no se indique lo contrario.
Algunos trabajos de mantenimiento deben ser ejecutados única-
mente por personal técnico especialmente instruido o exclusiva-
mente por el fabricante.
Los trabajos en la instalación eléctrica deben ser ejecutados, por
regla general, únicamente por electricistas.
Indicaciones básicas ADVERTENCIA
¡Peligro de lesiones por trabajos de mantenimiento
ejecutados de forma inapropiada!
Un mantenimiento inapropiado puede provocar graves
daños personales o materiales.
Antes de empezar a trabajar, asegúrese de que tiene
espacio suficiente para el montaje.
¡Prestar atención a mantener el orden y la limpieza
en el área de montaje! Los componentes y las herra-
mientas sueltos o puestos en cualquier sitio son causa
de accidentes.
Cuando retire componentes, asegúrese de volver
a montarlos correctamente, de colocar todos los
elementos de sujeción y de cumplir los pares de
apriete prescritos para los tornillos.
Instalación eléctrica PELIGRO
¡Peligro de muerte por electrocución!
Al tocar componentes que conducen tensión existe
peligro de muerte. Los componentes eléctricos encen-
didos pueden realizar movimientos incontrolados y
provocar lesiones graves.
Antes de empezar a trabajar, desconecte la alimenta-
ción eléctrica y asegúrela contra conexiones no autori-
zadas.
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Mantenimiento
6.1.1 Retirar el cable de conexión
Figura 96: Retirar el cable de conexión
Instalación eléctrica
ADVERTENCIA
¡Peligro de muerte por electrocución!
En caso de contacto con componentes bajo corriente
eléctrica existe peligro de muerte. Los componentes eléc-
tricos encendidos pueden realizar movimientos incontro-
lados y provocar lesiones graves.
Por lo tanto:
Antes de empezar a trabajar, desconecte la alimenta-
ción eléctrica y asegúrela contra conexiones no autori-
zadas.
Interrumpa la alimentación de corriente retirando el
cable de conexión.
Asegurar contra un nuevo
encendido ADVERTENCIA
¡Peligro de muerte por reconexión anticipada!
En trabajos de reparación de averías existe el peligro
de que se encienda el suministro de energía de forma
no autorizada. Esto representa peligro de muerte para
personas en el área de peligro.
Por lo tanto:
Antes de empezar a trabajar, desconecte todas las
entradas de energía y asegúrelas contra conexiones
no autorizadas.
6.2 Protección del medio ambiente
Protección del medio ambiente Deben observarse las siguientes indicaciones sobre la protección del
medio ambiente en los trabajos de mantenimiento:
En todos los puntos que se lubrican manualmente, retire la grasa
que salga, la grasa usada o la sobrante y deséchela según las
regulaciones locales pertinentes.
Recoja el aceite que cambie en recipientes adecuados y
deséchelo según las regulaciones locales pertinentes.
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Mantenimiento
6.3 Plan de mantenimiento
En los siguientes párrafos se describen los trabajos de mantenimiento
que son necesarios para un funcionamiento óptimo y libre de averías.
Si en controles periódicos se observa un mayor desgaste, deben
acortarse los intervalos de mantenimiento necesarios en función de
las apariencias de desgaste reales.
En caso de dudas sobre los trabajos e intervalos de mantenimiento
contacte con el fabricante, consulte la dirección del servicio técnico al
dorso.
El mantenimiento se limita a unos pocos controles.
El mantenimiento más importante es la limpieza minu-
ciosa después del uso.
Intervalo Trabajo de mantenimiento A ejecutar por
Diario Limpiar / cambiar el tamiz de
suciedad en la toma de agua.
Operador
Semanal Limpiar/cambiar el filtro de aspi-
ración del compresor.
Técnico de
servicio
cada 2
semanas
Limpiar / cambiar el tamiz de
suciedad en el reductor de
presión.
Técnico de
servicio
6.4 Trabajos de mantenimiento
Si en controles periódicos se observa un mayor desgaste, deben
acortarse los intervalos de mantenimiento necesarios en función de
las apariencias de desgaste reales.
En caso de dudas sobre los trabajos e intervalos de mantenimiento
contacte con el fabricante, consulte la dirección del servicio técnico al
dorso.
6.4.1 A realizar por un técnico de servicio
Tanto el montaje como la puesta en marcha de las
máquinas son responsabilidad de un técnico de servicio.
Además, los técnicos de servicio realizan trabajos de
mantenimiento y reparación. Si es necesario trabajar en
el armario de distribución o en otras piezas eléctricas, el
técnico de servicio debe contar con una formación profe-
sional como electricista.
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Mantenimiento
6.4.2 Tamiz de suciedad en la toma de agua
Figura 97: Tamiz de suciedad en la
toma de agua
Ejecución por parte del operador
1. Extraiga el tamiz de suciedad del acoplamiento Geka.
2. Limpie el tamiz de suciedad.
3. En caso de mucha suciedad sustituir el filtro.
4. Vuelva a colocar el tamiz de suciedad.
Tamiz para acoplamiento Geka:
N.º de art. 20152000
6.4.3 Filtro del captador de suciedad del reductor de presión
1
2
Figura 98: Filtro del captador de
suciedad del reductor de presión
A realizar por un técnico de servicio
1. Desenroscar la tapa de cierre (1) del reductor de presión.
2. Retire el tamiz de suciedad (2) y límpielo (cada dos semanas).
3. En caso de mucha suciedad sustituir el filtro del captador de
suciedad.
4. Insertar el filtro del captador de suciedad y enroscar la tapa de
cierre.
Filtro para reductor de presión:
N.º de art. 20156000
6.4.4 válvula reductora de presión
1
Figura 99: válvula reductora de presión
Revise el ajuste de la válvula reductora de presión:
1,4 bares con caudal máximo.
Válvula de agujas (1) completamente abierta.
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Mantenimiento
6.4.5 Valor de ajuste del interruptor de presión del agua
1
Figura 100: Presostato
A realizar por un técnico de servicio
En caso de que se produzcan muchos fallos debe cambiarse el
presostato (1). El presostato tiene un ajuste fijo y no puede reajus-
tarse.
Presostato de agua
(1)
La máquina se
enciende «ON»
La máquina se
apaga «OFF»
Agua 1,7 bares 1,4 bares
6.4.6 Valor de ajuste del interruptor de presión del compresor de aire
1
2
3
Figura 101: Presostato
Desconexión de presión
de compresor (1)
El compresor se
enciende «ON»
El compresor se
apaga «OFF»
Compresor 1,1 bares 1,4 bares
Parada de presión
máquina (2)
La máquina se
enciende «ON»
La máquina se
apaga «OFF»
Máquina 0,9 bares 1,2 bares
La válvula de seguridad (3) del compresor de aire está ajustada a 1,8
bares.
6.4.7 Controlar la anchura de la compuerta
12,5 mm
Figura 102: Controlar la anchura de la
compuerta
A través de la abrasión en las paredes de la carcasa, la compuerta
siempre está sometida a un desgaste.
1. Controle el ancho de la compuerta después de 3000 horas de
servicio o una vez al año.
2. El ancho de la compuerta debe ser de al menos 12,5 mm.
3. En caso de sustitución, sople la carcasa con aire comprimido seco.
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Mantenimiento
6.4.8 Limpie el compresor de aire y el filtro de aire
El compresor funciona exento de aceite y no debe aspirar neblina
de aceite.
La temperatura ambiente no debe superar los 45° C.
Almacene obligatoriamente el compresor en un lugar seco y evite
condensados a partir de vapor de agua.
Está prohibido usar la máquina en atmósferas explosivas.
2
1
Figura 103: Limpiar filtro de aire
Limpiar filtro de aire
Limpie el filtro previo una vez por semana:
1. Suelte los resortes de tensión (1) y extraiga el inserto del filtro (2).
2. Sople el filtro previo desde dentro hacia afuera con aire compri-
mido.
3. Cambie obligatoriamente los cartuchos del filtro atascados, acei-
tosos, grasosos o dañados.
Cartucho de filtro D 50x58 mm:
N.º de art. 00087547
Figura 104: Aflojar cubierta lateral
En el compresor se producen temperaturas elevadas debido a la
compresión de aire:
Protección contra contacto con superficies calientes.
Proteja el área de circulación.
Coloque indicaciones de advertencia.
Si aún no se ha montado un filtro previo, el filtro del compresor deberá
limpiarse una vez por semana.
1. Si cuenta con un filtro previo, el filtro integrado en el compresor
solo deberá limpiarse cada cuatro semanas. Afloje los tornillos de
la tapa lateral.
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Bomba mezcladora RITMO L FC-230 V plus / Parte 2 Resumen, manejo y servicio técnico
Mantenimiento
Figura 105: Soplar a través del filtro
2. Extraiga el filtro y sople desde dentro hacia fuera con aire compri-
mido (no lavar).
3. Cambie obligatoriamente los cartuchos del filtro atascados, acei-
tosos, grasosos o dañados.
Cartucho de filtro D=30x13x32 mm:
N.º de art. 00077766
Figura 106: Soplar la carcasa del filtro
de aire
4. Sople también la carcasa del filtro de aire con aire comprimido
para quitar partículas de suciedad.
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Mantenimiento
6.4.9 Cambio de la bomba / limpieza de la bomba
Figura 107: Cambio de posición de la
máquina
1
3
2
Figura 108: Desmontar la unidad de
bombeo
NOTA
Para cambiar la bomba / limpiar la bomba con más faci-
lidad, la RITMO puede colocarse sobre su parte posterior.
1. Afloje los tornillos (1).
2. Retire y limpie el manómetro de presión del mortero con la brida de
presión (2) y la unidad de bomba (3).
3. Coloque el nuevo rotor y estator o la unidad de bomba limpia y
apriete firmemente los tornillos.
NOTA
Almacenar la bomba montada (rotor y estator) solamente
durante pocos días debido a que el rotor y el estator
pueden unirse entre sí de forma indisoluble en caso de un
almacenamiento prolongado.
NOTA
Asegúrese de rociar la bomba (rotor en estator) con spray
de montaje antes de la instalación, de lo contrario, el par
de arranque requerido para el motor de la bomba será
demasiado alto.
Spray de montaje para rotor / estator PFT n.º de art.
00588821
6.5 Medidas después de realizado el mantenimiento
Una vez finalizado el mantenimiento y antes de conectar la máquina,
proceda de este modo:
1. Comprobar el asiento firme de todas las uniones con tornillos
previamente aflojadas.
2. Comprobar si vuelven a estar montados correctamente todos los
dispositivos de protección y las cubiertas retirados previamente.
3. Asegurarse de que todas las herramientas, los materiales y otros
equipos utilizados han sido retirados de la zona de trabajo.
4. Limpiar la zona de trabajo y retirar las sustancias que puedan
haberse derramado, como p. ej. líquidos, material de procesa-
miento o similares.
5. Asegurarse de que todos los dispositivos de seguridad funcionen
correctamente.
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Mantenimiento
6.6 Control periódico / revisión por parte de un taller profesional
Debe comprobarse el funcionamiento seguro de las máquinas
para la construcción en función de las condiciones de uso y de
las condiciones de funcionamiento, según el caso, sin embargo al
menos una vez al año por un técnico cualificado.
Los depósitos a presión deben ser sometidos a la inspección obli-
gatoria del técnico cualificado.
Deben documentarse los resultados de la comprobación y conser-
varse al menos hasta la siguiente comprobación.
CENTRO DE DOCUMENTOS
Puede encontrar la documentación sobre la revisión por parte de
un taller profesional en el sitio de Internet www.pft.net.
El centro de documentos se encuentra en Service → Downloads.
Allí seleccione la categoría revisión por parte de un taller profe-
sional y acceda a todos los informes relevantes.
6.7 Listas de piezas de repuesto
CENTRO DE DOCUMENTOS
Puede encontrar las listas de piezas de repuesto para las máquinas
en el sitio de Internet www.pft.net.
El centro de documentos se encuentra en Service → Downloads.
Allí seleccione la categoría lista de piezas de repuesto.
Luego, seleccione la máquina que desee buscar.
6.7.1 Accesorios
Encontrará accesorios recomendados / equipamiento en catálogo de
máquinas y módulos PFT o en www.pft.net
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Desmontaje
7 Desmontaje
Una vez finalizada su vida útil, el aparato debe desmontarse y elimi-
narse de forma respetuosa con el medio ambiente.
7.1 Seguridad
Personal El desmontaje debe ser ejecutado exclusivamente por personal
técnico especialmente instruido.
Los trabajos en la instalación eléctrica deben ser ejecutados, por
regla general, solo por electricistas.
Indicaciones básicas ADVERTENCIA
¡Peligro de sufrir lesiones en caso de desmontaje
inapropiado!
Las energías residuales almacenadas, los componentes
angulosos, las puntas y esquinas del aparato y dentro
de él o en las herramientas necesarias pueden producir
lesiones.
Por lo tanto:
Antes de empezar a trabajar, asegúrese de que tiene
espacio suficiente.
Maneje los componentes con bordes afilados con
cuidado.
¡Mantenga el orden y la limpieza en el puesto de
trabajo! Los componentes y las herramientas sueltos o
puestos en cualquier sitio son causa de accidentes.
Desmonte los componentes de forma adecuada.
Tenga en cuenta el peso de los componentes, que
puede ser elevado. Si es necesario, use máquinas de
elevación.
Asegure los componentes para que no se caigan ni se
vuelquen.
En caso de dudas, consulte al distribuidor.
Instalación eléctrica PELIGRO
¡Peligro de muerte por electrocución!
Al tocar componentes que conducen tensión existe
peligro de muerte. Los componentes eléctricos encen-
didos pueden realizar movimientos incontrolados y
provocar lesiones graves.
Por lo tanto:
Antes de empezar con el desmontaje, desconecte la
alimentación eléctrica y desconéctela definitivamente.
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Desmontaje
7.2 Desmontaje
Para su desecho, limpie la máquina y desmóntela respetando las
normativas de seguridad en el trabajo y de medio ambiente.
Antes de iniciar el desmontaje:
Apague el aparato y protéjalo para que no se pueda volver a
encender.
Corte físicamente la alimentación de energía y descargue la
energía que haya podido quedar almacenada.
Extraiga las sustancias de trabajo y auxiliares, así como el resto
de materiales procesados y deséchelos de forma respetuosa con
el medio ambiente.
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Eliminación
8 Eliminación
Si no hay ningún acuerdo de devolución o de eliminación, entregar los
componentes desmontados a la planta de reciclado:
Envíe los metales a una chatarrería.
Entregue los elementos de plástico para su reciclaje.
Deseche los componentes restantes clasificándolos según el tipo
de material.
NOTA
¡Daños medioambientales por eliminación incorrecta!
¡Los residuos eléctricos, los componentes electró-
nicos, los lubricantes y otras sustancias auxiliares
están sujetos al tratamiento de residuos tóxicos y
deben ser eliminados exclusivamente de empresas
especializadas autorizadas!
La autoridad local o las empresas especializadas en
la eliminación de residuos facilitan información sobre
la eliminación de residuos respetuosa con el medio
ambiente.
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Eliminación
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PFT RITMO L FC-230V plus Manual de usuario
- Tipo
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