WIKA TR21-C Manual de usuario

Marca: WIKA

Modelo: TR21-C

Categoría: Termómetros corporales digitales

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

Operating instructions

Betriebsanleitung

Mode d‘emploi

Manual de instrucciones

Model TR21-A

Miniature resistance thermometer

For sanitary applications, model TR21

Miniatur-Widerstandsthermometer

Für die sterile Verfahrenstechnik, Typ TR21

Sonde à résistance miniature

Pour applications sanitaires, type TR21

Termorresistencia miniatura

Para procesos asépticos, modelo TR21

Model TR21-B Model TR21-C

70018194

JANUARY 2019

TYPE EL

CLASS I

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21

Operating instructions model TR21

Page

3 - 30

Betriebsanleitung Typ TR21

Seite

31 - 58

Mode d‘emploi type TR21

Page

59 - 86

Manual de instrucciones modelo TR21

Página

87 - 114

WIKA

is a registered trademark in various countries.

WIKA

ist eine geschützte Marke in verschiedenen Ländern.

Prior to starting any work, read the operating instructions!

Keep for later use!

Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen!

Zum späteren Gebrauch aufbewahren!

Lire le mode d‘emploi avant de commencer toute opération !

A conserver pour une utilisation ultérieure !

¡Leer el manual de instrucciones antes de comenzar cualquier trabajo!

¡Guardar el manual para una eventual consulta!

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21 3

1. General information 4

2. Design and function 4

3. Safety 7

4. Transport, packaging and storage 11

5. Commissioning, operation 12

6. Additional notes for instruments with EHEDG and 3-A 16

7. Configuration 17

8. Configuration software WIKAsoft-TT 18

9. Connecting the PU-548 programming unit 20

10. Faults 20

11. Maintenance, cleaning and calibration 22

12. Dismounting, return and disposal 24

13. Specifications 25

Appendix: CSA control drawing 30

Declarations of conformity can be found online at www.wika.com.

Contents

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR214

1. General information

■

The miniature resistance thermometers described in the operating instructions have

been manufactured using state-of-the-art technology.

■

These operating instructions contain important information on handling the instrument.

Working safely requires that all safety instructions and work instructions are observed.

■

Observe the relevant local accident prevention regulations and general safety

regulations for the instrument’s range of use.

■

Skilled personnel must have carefully read and understood the operating instructions

prior to beginning any work.

■

Subject to technical modifications.

■

Further information:

- Internet address: www.wika.de / www.wika.com

- Application consultant:

Tel.: +49 9372 132-0

Fax: +49 9372 132-406

info@wika.de

2. Design and function

2.1 Overview



Electrical connection (here: M12 x 1 circular connector)



Process connection (here: Clamp)





Model TR21-C (example)

1. General information / 2. Design and function

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21 5

2.2 Description

The model TR21 miniature resistance thermometers consist of a temperature sensor and a

thermowell with a hygienic process connection.

Any change in the temperature causes a change in the resistance of the sensor in the

temperature sensor. This change can be measured directly or can, optionally, be converted

into a 4 ... 20 mA signal proportional to the temperature.

The thermowell is used to adapt the thermometer to the process and protects the sensor

against harsh process conditions. Furthermore, the detachable connection from the

thermowell in the TR21-A and TR21-B variants enables the removal of the temperature

sensor without having to open the process. In this way, any hygienic risk is minimised

and it is possible to calibrate the entire measuring chain (sensor, transmitter if required,

connection cable) on site, without having to disconnect the electrical connections.

Overview of the process connections, thermowell variants

■

Miniature resistance thermometer, model TR21-A with thermowell model TW22

VARIVENT

DIN 11851/DIN 11864Clamp BioControl

Process connection, straight Ball-/Collar-type

compression fitting

Welding ballUnion nut SMS

2. Design and function

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR216

■

Miniature resistance thermometer, model TR21-B with thermowell model TW61

■

Miniature resistance thermometer, model TR21-C

Flow-through housing Angular housing

Clamp VARIVENT

NEUMO BioControl

Tapered hygienic threaded connection Tapered hygienic threaded

connection with union nut

Union nut DIN 11851 with

conical coupling

2. Design and function

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21 7

This document describes standard versions of instruments. For applications in hazardous

areas special instrument designs are required.

For further information for operation in hazardous areas, see the additional information for

the corresponding ignition protection type (separate document).

2.3 Scope of delivery

Cross-check scope of delivery with delivery note.

3. Safety

3.1 Explanation of symbols

WARNING!

... indicates a potentially dangerous situation that can result in serious injury

or death, if not avoided.

CAUTION!

... indicates a potentially dangerous situation that can result in light injuries or

damage to property or the environment, if not avoided.

DANGER!

... identifies hazards caused by electrical power. Should the safety

instructions not be observed, there is a risk of serious or fatal injury.

WARNING!

... indicates a potentially dangerous situation that can result in burns, caused

by hot surfaces or liquids, if not avoided.

Information

... points out useful tips, recommendations and information for efficient and

trouble-free operation.

2. Design and function / 3. Safety

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR218

3.2 Intended use

The model TR21 resistance thermometer has been specifically designed for the

measurement of temperatures in vessels or pipes, in the range of -30 … +150 °C

(-22 ... +302 °F) or -30 … +250 °C (-22 ... +482 °F), which are used in sanitary applications.

Here, the thermowell is used to protect the temperature sensor from the process

conditions. Furthermore, the detachable connection from the thermowell in the TR21-A

and TR21-B variants enables the removal of the temperature sensor without having to shut

down the process; and thus guards against any damage to the environment or to personnel

which might be caused by escaping process media.

Neither repairs nor structural modifications are permitted, and any would void the

guarantee and the respective certification. The manufacturer shall not be responsible for

constructional modifications after delivery of the instruments.

The instrument has been designed and built solely for the intended use described here,

and may only be used accordingly.

The technical specifications contained in these operating instructions must be observed.

Improper handling or operation of the instrument outside of its technical specifications

requires the instrument to be taken out of service immediately and inspected by an

authorised WIKA service engineer.

The manufacturer shall not be liable for claims of any type based on operation contrary to

the intended use.

3.3 Responsibility of the operator

The system operator is responsible for selecting the thermometer or thermowell, and for

the selection of their materials, so as to guarantee their safe operation within the plant or

machine. When preparing a quote, WIKA can only give recommendations which are based

on our experience in similar applications.

The safety instructions within these operating instructions, as well as the safety, accident

prevention and environmental protection regulations for the application area must be

maintained.

The operator is obliged to maintain the product label in a legible condition.

3. Safety

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21 9

3.4 Personnel qualification

WARNING!

Risk of injury should qualification be insufficient

Improper handling can result in considerable injury and damage to

equipment.

▶

The activities described in these operating instructions may only be

carried out by skilled electrical personnel who have the qualifications

described below.

Skilled electrical personnel

Skilled electrical personnel are understood to be personnel who, based on their technical

training, know-how and experience as well as their knowledge of country-specific

regulations, current standards and directives, are capable of carrying out work on

electrical systems and independently recognising and avoiding potential hazards. The

skilled electrical personnel have been specifically trained for the work environment they

are working in and know the relevant standards and regulations. The skilled electrical

personnel must comply with current legal accident prevention regulations.

Operating personnel

The personnel trained by the operator are understood to be personnel who, based on their

education, knowledge and experience, are capable of carrying out the work described and

independently recognising potential hazards.

Special operating conditions require further appropriate knowledge, e.g. of aggressive

media.

3. Safety

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR2110

3.5 Labelling, safety marks

Product labels (example)





























Model



Date of manufacture (year - month)



Approval logos



Information on version (measuring element, output signal, measuring range...)

■

With transmitter and 4 … 20 mA output signal

■

With direct sensor output with Pt100 and Pt1000



Serial number, TAG number

Thermowell marking

(Example: Model TW61 thermowell for model TR21-B resistance thermometer)



Max. nominal pressure



Pipe standard



CE mark



Hygiene class



Identification of the qualified inspector (for stamping)



Material code (complete assembly)



Tubular body material



Outer diameter x wall thickness (in mm)

3. Safety

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21 11

Before mounting and commissioning the instrument, ensure you

read the operating instructions!

4. Transport, packaging and storage

4.1 Transport

Check the instrument for any damage that may have been caused by transport.

Obvious damage must be reported immediately.

CAUTION!

Damage through improper transport

With improper transport, a high level of damage to property can occur.

▶

When unloading packed goods upon delivery as well as during internal

transport, proceed carefully and observe the symbols on the packaging.

▶

With internal transport, observe the instructions in chapter 4.2 “Packaging

and storage”.

If the instrument is transported from a cold into a warm environment, the formation of

condensation may result in instrument malfunction. Before putting it back into operation,

wait for the instrument temperature and the room temperature to equalise.

4.2 Packaging and storage

Do not remove packaging until just before mounting.

Permissible conditions at the place of storage:

Storage temperature: -40 ... +85 °C (-40 ... +185 °F)

Humidity: 5 ... 95 % r. h.

Avoid exposure to the following factors:

■

Direct sunlight or proximity to hot objects

■

Mechanical vibration, mechanical shock (putting it down hard)

■

Soot, vapour, dust and corrosive gases

■

Hazardous environments, flammable atmospheres

Store the instrument in its original packaging in a location that fulfils the conditions listed

above. If the original packaging is not available, pack and store the instrument as described

below:

1. Place the instrument, along with shock-absorbent material, in the packaging.

2. If stored for a prolonged period of time (more than 30 days), place a bag containing a

desiccant inside the packaging.

3. Safety / 4. Transport, packaging and storage

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR2112

5. Commissioning, operation

When using a thermowell additionally observe the information of the attached

thermowell operating instructions.

Maximum permissible temperatures:

■

At the case with transmitter: 85 °C (185 °F)

■

Temperature at the connector: max. 85 °C (185 °F)

■

Model TR21-A:

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

■

Model TR21-B:

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

■

Model TR21-C:

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

5.1 Mounting

The connection dimensions of the thermowell must match those of the counterpart on the

process side. Insert the thermowell into the process adapter without forcing or damaging it.

For sealing, choose appropriate seals. (for further information on mounting the thermowell,

see enclosed operating instructions for thermowells)

For installation, the appropriate fastenings, such as screws and nuts, must be used and

mounted using the appropriate tightening torques and tools (e.g. open-ended spanner).

The seals installed must be checked regularly that they are functioning correctly.

The corresponding parts on the process side, the seals and the sealing rings are not

included in the delivery.

The insertion length, along with the flow rate and viscosity of the process media, may

reduce the max. loading on the thermowell.

The case must be grounded against electromagnetic fields and electrostatic charge. It

is not necessary to connect the case separately to the equipotential bonding system,

provided that it has a fixed and secure contact to the metallic vessel, its components or

pipes, and that these are connected to the equipotential bonding system.

When there is a non-metallic contact with the vessel, or with its structural components or

piping, the instrument must be provided with equipotential bonding.

5. Commissioning, operation

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21 13

5.1.1 Tightening torque for the M12 mating connector or the M12 adapter

Select a tightening torque of 0.6 Nm.

5.1.2 Tightening torque for union nut

Select a tightening torque of 15 Nm.

5.2 Electrical connection

Depending on the type of application, the electrical connection must be protected from

mechanical damage.

The electrical connection is made via an M12 x 1 circular connector (4-pin).

■

Output signal Pt100 and Pt1000 (standard)

■

Output signal 4 ... 20 mA (standard)

Alternative pin assignments possible. For further information see order documentation.

Pin Signal Description

1 L+ 10 ... 30 V

2 VQ not connected

3 L- 0V

4 C not connected

5. Commissioning, operation

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR2114

DANGER!

Danger to life caused by electric current

Upon contact with live parts, there is a direct danger to life.

▶

The instrument may only be installed and mounted by skilled personnel.

▶

Operation using a defective power supply unit (e.g. short circuit from the

mains voltage to the output voltage) can result in life-threatening voltages

at the instrument!

▶

Carry out mounting work only with power disconnected.

This is protection class 3 equipment for connection at low voltages, which are separated

from the power supply or voltages of greater than AC 50 V or DC 120 V. Preferably, a

connection to an SELV or PELV circuit is recommended; alternatively protective measures

from HD 60346-4-41 (DIN VDE 0100-410).

Alternatively for North America

The connection can be made in line with “Class 2 Circuits” or “Class 2 Power Units” in

accordance with CEC (Canadian Electrical Code) or NEC (National Electrical Code).

Load diagram

The permissible load depends on the loop supply voltage. For communication with the

instrument with programming unit PU-548, a max. load of 350 Ω is admissible.

0 10 24 30 36

1083

833

583

Load R

in Ω

Voltage U

in V

5. Commissioning, operation

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21 15

Error

signalling

Error signalling

3.8 ...

4 mA

20 ... 20.5 mA

4 ... 20 mA

3.8 mA 4 mA 20 mA 20.5 mA

3.9 mA 20.4 mA

Error

signalling

Measuring mode

Error limits and permissible measuring range

5.3 Behaviour of the electrical output signal

■

Sensor break and short circuit

Sensor break or short circuit are signalled after positive detection (after

approx. 1 second). If this fault condition has been caused by a malfunction, then

a relevant measuring signal must exist for approx. 1 second in order to return to

measuring mode. From the time of the error detection up to the error signalling, the last

relevant measured value will be delivered on the current loop.

Therefore, in the event of a “true” sensor break or short circuit, this is also signalled

permanently. In the event of a “false” sensor break or short circuit, the transmitter has the

possibility of reverting to measuring mode.

■

Medium temperature outside the span

If the medium temperature exceeds that configured within the transmitter, the transmitter

will operate in a linear fashion within the following limits: 3.8 mA (MRS); 20.5 mA (MRE).

If these limits are exceeded, then an error will be signalled.

■

Hysteresis on return to the measuring span

After the linear error limits have been exceeded, on return to the measuring span, a

hysteresis of 0.1 mA must be passed. This hysteresis prevents the transmitter from

jumping back and forth between error and measuring mode.

5. Commissioning, operation

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR2116

6. Additional notes for instruments with EHEDG and 3-A

6.1 Compliance with the conformity in accordance with 3-A

For a 3-A compliant connection for milk thread fittings per DIN 11851, suitable profile

sealings have to be used (e.g. SKS Komponenten BV or Kieselmann GmbH).

Note:

To maintain the 3-A certification, one of the 3A-approved process connections must be

used. These are marked with the logo in the data sheet.

6.2 Compliance with EHEDG conformity

For an EHEDG conform connection, sealings in accordance with the current EHEDG policy

document must be used.

Manufacturers of sealings

■

Sealings for connections per ISO 2852, DIN 32676 and BS 4825 part 3:

e.g. Combifit International B.V.

■

Sealings for connections per DIN 11851: e.g. Kieselmann GmbH

■

VARIVENT

sealings: e.g. GEA Tuchenhagen GmbH

6.3 Mounting instructions

Observe the following instructions, especially for EHEDG certified and 3-A conform

instruments.

■

To maintain the EHEDG certification, one of the EHEDG-recommended process

connections must be used. These are marked with the logo in the data sheet.

■

To maintain the conformity to the 3-A standard, a 3-A conform process connection must

be used. These are marked with the logo in the data sheet.

■

Mount the electrical thermometer including thermowell with minimal dead space and

able to be cleaned easily.

■

The mounting position of the electrical thermometer including thermowell, welding

socket and instrumentation T-piece should be designed to be self-draining.

■

The mounting position must not form a draining point or cause a basin to be formed.

6.4 Cleaning in place (CIP) cleaning process

■

Only use cleaning agents which are suitable for the seals used.

■

Cleaning agents must not be abrasive nor corrosively attack the materials of the wetted

parts.

■

Avoid thermal shocks or fast changes in the temperature. The temperature difference

between the cleaning agent and rinsing with clear water should be as low as possible.

Negative example: Cleaning with 80 °C and rinsing at +4 °C with clear water.

6. Additional notes for instruments with EHEDG and 3-A

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21 17

7. Configuration

Configuration is carried out using a USB interface with a PC via the model PU-548

programming unit (accessories, order No. 14231581). The connection with the

thermometer is made via the appropriate adapter cable (accessories: M12 x 1 circular

connector, order No. 14003193).

Measuring range, damping, error signalling, TAG No. and other parameters can be

adjusted (see configuration software).

The measuring range is configurable between -50 ... +250 °C (-58 ... +482 °F). The

configuration software checks the required measuring range and will only accept

permissible values. Intermediate values are configurable - the smallest increment is 0.1 °C

or 0.1 °F. The thermometers are delivered configured to customer specifications within the

configurable limits.

Please note:

The measuring range of the thermometer is limited by the application range of the

measuring element, not by the setting range of the transmitter.

Maximum permissible temperatures:

■

At the case with transmitter: 85 °C (185 °F)

■

Temperature at the connector: max. 85 °C (185 °F)

■

Model TR21-A:

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

■

Model TR21-B:

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

■

Model TR21-C:

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

■

Easy to use

■

LED status display

■

Compact design

■

No further power supply is needed for either the

programming unit or for the transmitter

(replaces programming unit model PU-448)

7. Configuration

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR2118

8. Configuration software WIKAsoft-TT

For installation please follow the instructions of the installation routine.

8.1 Starting the software

Start the configuration software by double-clicking on the WIKAsoft-TT icon.

After starting the software, the language can be

changed, via the selection of the appropriate

country‘s flag.

The selection of the COM port is made

automatically.

After the connection of a transmitter (using the

PU-548), on pressing the “Start” button, the

configuration interface is loaded.

The configuration interface can only be loaded when an instrument is

connected.

8. Configuration software WIKAsoft-TT

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21 19

8.2 Configuration procedure

Steps 1 and 2 are carried out automatically when starting the software.

1. “Loading the instrument data”

2. “Loading configuration”

3. [optional] Cancel write protection (“key” symbol at the bottom right)

4. Change the required parameters

→ Sensor/Measuring range/Error signalling etc.

5. “Save to the instrument”

6. [optional] Activate write protection

7. [optional] Print configuration protocol

8. [optional] Test: “Loading configuration” → checking the configuration

8.3 Fault diagnosis

Here, in the event of an “error detected by the transmitter”, the error message is displayed.

Examples: Sensor break, permitted highest temperature exceeded, etc.

In normal operation, “No fault - No maintenance requirement” is displayed here.

8.4 Measured values

Line recorder - Here the measured value progression is represented in the format of a

chart recorder with a constant sampling rate in a defined time interval (180 seconds) and a

variable temperature axis.

The display purely serves as a functional check and for information.

An export of the data is not possible.

8.5 Configure several instruments identically

■

First instrument

1. “Loading configuration”

2. [optional] Cancel write protection (“key” symbol at the bottom right)

3. Change the required parameters

4. “Save to the instrument”

5. [optional] Activate write protection

■

All subsequent instruments

1. “Loading the instrument data”

2. [optional] Cancel write protection

3. [optional] Change the required parameters, e. g. TAG number

4. “Save to the instrument”

5. [optional] Activate write protection

For further information see chapter 1 “General information” “Contact data” or the

back page of these operating instructions.

8. Configuration software WIKAsoft-TT

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR2120

9. Connecting the PU-548 programming unit

(predecessor, programming unit model PU-448, also compatible)

10. Faults

CAUTION!

Physical injuries and damage to property and the environment

If faults cannot be eliminated by means of the listed measures, the instrument

must be taken out of operation immediately.

▶

Ensure that pressure or signal is no longer present and protect against

accidental commissioning.

▶

Contact the manufacturer.

▶

If a return is needed, please follow the instructions given in chapter 12.2

“Return”.

14004919.01

Adapter cable PU-548 to M12

TR21

9. Connecting the PU-548 programming unit / 10. Faults

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21 21

WARNING!

Physical injuries and damage to property and the environment caused

by hazardous media

Upon contact with hazardous media (e.g. oxygen, acetylene, flammable

or toxic substances), harmful media (e.g. corrosive, toxic, carcinogenic,

radioactive), and also with refrigeration plants and compressors, there is a

danger of physical injuries and damage to property and the environment.

Should a failure occur, aggressive media with extremely high temperature

and under high pressure or vacuum may be present at the instrument.

▶

For these media, in addition to all standard regulations, the appropriate

existing codes or regulations must also be followed.

For contact details see chapter 1 „General information“ or the back page of

the operating instructions.

In the case of critical installations, we recommend calculating the harmonic frequency of

the thermowell according to Dittrich/Klotter. This engineering service is offered by WIKA.

Faults Causes Measures

No signal/cable break Mechanical load too high or

overtemperature

Replace the sensor with a suitable

version

Erroneous measured

values

Sensor drift caused by

overtemperature

Replace the sensor with a suitable

version

Sensor drift caused by chemical

attack

Analyse the medium

Erroneous measured

values (too low)

Entry of moisture into cable Use the appropriate IP protection

Erroneous measured

values and response

times too long

Wrong mounting geometry, for

example mounting depth too

deep or heat dissipation too

high

The temperature-sensitive area of the

sensor must be inside the medium,

and surface measurements must be

ungrounded

Deposits on the thermowell Remove deposits

Temporary or

intermittent

interruptions of the

measured value signal

Cable break in connection cable

or loose contact caused by

mechanical overload

Replace the sensor or use thicker

conductor cross-section

Corrosion Composition of the medium not

as expected or modified

Analyse the medium

Signal interference Stray currents caused by

electric fields or earth circuit

Use of shielded connection leads,

increase in the distance to motors

and power lines

Earth circuit Elimination of potentials, use of

galvanically isolated barriers or

transmitters

10. Faults

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR2122

Faults Causes Measures

Not possible to insert

the temperature

sensor into the

thermowell

Foreign bodies in the

thermowell

Remove foreign bodies

Damaged or contaminated

fastening threads of thermowell

or temperature sensor

Clean or recut the thread

Sensor dimension and those

of the inner diameter of the

thermowell do not match

Check order documentation

Thermowell or sensor has

been bent or damaged during

installation

Return for repair

Leakage of process

media

■

at the connection

between the process

and the thermowell

Error during installation or

defective seals

Check the seal, check the tightening

torques (see chapter 5.1.1 and 5.1.2)

■

on the junction of

the thermowell with

the temperature

sensor or on the

temperature sensor

Damage, e.g. caused by

operating the thermowell under

a resonant vibration load

Safe operation of the plant can no

longer be guaranteed

(in the worst case, this might result in

a complete rupture of the thermowell)

11. Maintenance, cleaning and calibration

For contact details see chapter 1 “General information” or the back page of

the operating instructions.

11.1 Maintenance

The resistance thermometers described here require absolutely no maintenance and

contain no components which could be repaired or replaced.

In general, thermowells are maintenance-free.

We recommend a visual check of the thermowell for leaks and damages at regular

intervals. Make sure that the seal is in perfect condition!

Repairs must only be carried out by the manufacturer.

10. Faults / 11. Maintenance, cleaning and calibration

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21 23

11.2 Cleaning

CAUTION!

Physical injuries and damage to property and the environment

Improper cleaning may lead to physical injuries and damage to property and

the environment. Residual media in the dismounted instrument can result in a

risk to persons, the environment and equipment.

▶

Carry out the cleaning process as described below.

▶

When cleaning from outside (“wash down”), observe the permissible temperature and

ingress protection.

▶

Prior to cleaning, properly disconnect the instrument.

▶

Use the required protective equipment (depending on the application; the thermometer

itself is basically not dangerous).

▶

Clean the instrument with a moist cloth.

This applies in particular to thermometers with a case made of plastic and cable

sensors with plastic-insulated connection lead, to ensure that any risk of electrostatic

charge is avoided.

Electrical connections must not come into contact with moisture!

CAUTION!

Damage to the instrument

Improper cleaning may lead to damage to the instrument!

▶

Do not use any aggressive cleaning agents.

▶

Do not use any pointed and hard objects for cleaning.

▶

Wash or clean the dismounted instrument, in order to protect persons and the

environment from exposure to residual media.

11.3 Calibration, recalibration

It is recommended that the measuring insert is recalibrated at regular intervals

(approx. 24 months). This period can reduce, depending on the particular application. The

calibration can be carried out by the manufacturer, as well as on site by qualified technical

staff with calibration instruments.

11. Maintenance, cleaning and calibration

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR2124

12. Dismounting, return and disposal

12.1 Dismounting

WARNING!

Physical injuries and damage to property and the environment

through residual media

Upon contact with hazardous media (e.g. oxygen, acetylene, flammable

or toxic substances), harmful media (e.g. corrosive, toxic, carcinogenic,

radioactive), and also with refrigeration plants and compressors, there is a

danger of physical injuries and damage to property and the environment.

▶

Before storage of the dismounted instrument (following use) wash or clean it, in

order to protect persons and the environment from exposure to residual media.

▶

Use the required protective equipment (depending on the application; the

thermometer itself is basically not dangerous).

▶

Observe the information in the material safety data sheet for the

corresponding medium.

Only disconnect the resistance thermometer and the thermowell once the system has been

depressurised!

WARNING!

Risk of burns

During dismounting there is a risk of dangerously hot media escaping.

▶

Let the instrument cool down sufficiently before dismounting it!

12.2 Return

Strictly observe the following when shipping the instrument:

All instruments delivered to WIKA must be free from any kind of hazardous substances

(acids, bases, solutions, etc.) and must therefore be cleaned before being returned.

WARNING!

Physical injuries and damage to property and the environment

through residual media

Residual media in the dismounted instrument can result in a risk to persons,

the environment and equipment.

▶

With hazardous substances, include the material safety data sheet for the

corresponding medium.

▶

Clean the instrument, see chapter 11.2 “Cleaning”.

When returning the instrument, use the original packaging or a suitable transport

packaging.

12. Dismounting, return and disposal

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21 25

To avoid damage:

1. Place the instrument, along with shock-absorbent material, in the packaging.

Place shock-absorbent material evenly on all sides of the transport packaging.

2. If possible, place a bag containing a desiccant inside the packaging.

3. Label the shipment as carriage of a highly sensitive measuring instrument.

Information on returns can be found under the heading “Service” on our local

website.

12.3 Disposal

Incorrect disposal can put the environment at risk.

Dispose of instrument components and packaging materials in an environmentally

compatible way and in accordance with the country-specific waste disposal regulations.

Do not dispose of with household waste. Ensure a proper disposal in

accordance with national regulations.

13. Specifications

Thermometer with transmitter and output signal 4 … 20 mA (models TR21-x-ZTT

and TR21-x-ZTB)

Temperature range

■

Model TR21-A

■

Model TR21-B

■

Model TR21-C

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F), -30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

Measuring element

■

Pt1000

■

Face-sensitive Pt1000

Connection method 2-wire

Tolerance value of the measuring

element per IEC 60751

Class A

Measuring span Minimum 20 K, maximum 300 K

Measuring deviation of the

transmitter per IEC 60770

±0.25 K

Total measuring deviation in

accordance with IEC 60770

Measuring deviation of the measuring element + the transmitter

Basic configuration Measuring range 0 ... 150 °C (32 ... 302 °F), other measuring

ranges are adjustable

Analogue output 4 ... 20 mA, 2-wire

Linearisation Linear to temperature per IEC 60751

12. Dismounting, return and disposal / 13. Specifications

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR2126

Thermometer with transmitter and output signal 4 … 20 mA (models TR21-x-ZTT

and TR21-x-ZTB)

Linearisation error ±0.1 %

Switch-on delay, electrical max. 4 s (time before the first measured value)

Warming-up period After approx. 4 minutes, the instrument will function to the

specifications (accuracy) given in the data sheet.

Current signals for error

signalling

Configurable in accordance with NAMUR NE43

downscale ≤ 3.6 mA upscale ≥ 21.0 mA

Sensor short circuit Not configurable, in accordance with NAMUR NE43

downscale ≤ 3.6 mA

Sensor current < 0.3 mA (self-heating can be ignored)

Load R

≤ (U

- 10 V) / 23 mA with R

in Ω and U

in V

Effect of load ±0.05 % / 100 Ω

Power supply U

DC 10 ... 30 V

Max. permissible residual ripple 10 % generated by U

< 3 % ripple of the output current

Power supply input Protected against reverse polarity

Power supply effect ±0.025 % / V (depending on the power supply)

Influence of the ambient

temperature

0.1 % of span / 10 K T

Electromagnetic compatibility

(EMC)

EN 61326 emission (group 1, class B) and interference

immunity (industrial application)

, configuration at 20 % of the

full measuring range

Temperature units Configurable °C, °F, K

Info data TAG No., description and user message can be stored in

transmitter

Configuration and calibration

data

Permanently stored

Response time (measurement

per IEC 60751)

< 4.7 s t

< 12.15 s

Electrical connection M12 x 1 circular connector (4-pin)

Autoclavability (option) Autoclavable with mounted protection cap at the coupler

connector (for further information see “Ambient conditions”)

Readings in % refer to the measuring span

1) The temperature transmitter should therefore be protected from temperatures over 85 °C (185 °F).

2) Through their small design, face-sensitive measuring resistors serve to reduce the heat dissipation with short insertion

lengths. Available for the temperature range up to 150 °C (302 °F).

For thermowell insertion lengths of less than 50 mm, face-sensitive measuring resistors are recommended.

For thermowell insertion lengths of less than 11 mm, face-sensitive measuring resistors are generally used.

±0.2 % for measuring ranges with a lower limit less than 0 °C (32 °F)

4) Use resistance thermometers with shielded cable, and, if the lines are longer than 30 m or leave the building, ground the

shield on at least one end of the lead. The instrument must be operated grounded.

5) During transient interferences (e.g. burst, surge, ESD) take into account an increased measuring deviation of up to 2 %.

13. Specifications

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21 27

Thermometer with direct sensor output with Pt100 (model TR21-x-ZPx) and

Pt1000 (model TR21-x-ZRx)

Temperature range

■

Model TR21-A

■

Model TR21-B

■

Model TR21-C

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F), -30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

Measuring element

■

Pt100 (measuring current: 0.1 ... 1.0 mA)

■

Face-sensitive Pt100 (measuring current 0.1 ... 1.0 mA)

■

Pt1000 (measuring current: 0.1 ... 0.3 mA)

■

Face-sensitive Pt1000 (measuring current 0.1 ... 0.3 mA)

Temperature at the connector max. 85 °C (185 °F)

Connection method

■

3-wire

■

4-wire

Tolerance value of the measuring

element per IEC 60751

■

Class AA

■

Class A

Response time per IEC 60751 t

< 4.7 s t

< 12.15 s

Electrical connection M12 x 1 cirucular connector (4-pin)

Autoclavability (option) Autoclavable with mounted protection cap at the coupler

connector (for further information see “Ambient conditions”)

For detailed specifications for Pt sensors, see Technical information IN 00.17 at www.wika.com.

Case

Material Stainless steel

Ingress protection

■

Case with connected connector

8) 9)

■

Coupler connector, not connected

IP67 and IP69 per IEC/EN 60529, IP69K per ISO 20653

IP67 per IEC/EN 60529

Weight in kg approx. 0.3 ... 2.5 (depending on version)

Readings in % refer to the measuring span

Through their small design, face-sensitive measuring resistors serve to reduce the heat dissipation with short insertion

lengths. Available for the temperature range up to 150 °C (302 °F).

For thermowell insertion lengths of less than 50 mm, face-sensitive measuring resistors are recommended.

For thermowell insertion lengths of less than 11 mm, face-sensitive measuring resistors are generally used.

7) Class accuracy AA only valid in the temperature range 0 ...150 °C (32 ... 302 °F)

8) The stated ingress protections only apply when plugged in using line connectors that have the appropriate ingress

protection.

9) Not tested at UL

13. Specifications

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR2128

Ambient conditions

Ambient temperature range

■

Models TR21-x-xTT, TR21-x-xTB

■

Models TR21-x-xPx, TR21-x-xRx

-40 ... +85 °C (-40 ... +185 °F)

-50 ... +85 °C (-58 ... +185 °F)

Storage temperature range -40 ... +85 °C (-40 ... +185 °F)

Climate class per IEC 60654-1

■

Models TR21-x-xTT, TR21-x-xTB

■

Models TR21-x-xPx, TR21-x-xRx

Cx (-40 ... +85 °C or -40 ... +185 °F, 5 ... 95 % r. h.)

Cx (-50 ... +85 °C or -58 ... +185 °F, 5 ... 95 % r. h.)

Maximum permissible humidity per

IEC 60068-2-30 var. 2

100 % r. h., condensation allowed

Maximum permissible autoclaving

conditions

max. 134 °C, 3 bar abs., 100 % r. h., duration 20 min.,

max. 50 cycles

Shock resistance per IEC 60068-2-27 50 g, 6 ms, 3 axes, 3 directions, three times per

direction

Salt fog IEC 60068-2-11

Thermowell

Thermowell model TW22 (models TR21-A, TR21-C)

Surface roughness Standard: R

≤ 0.76 µm (SF3 per ASME BPE)

Optional: R

≤ 0.38 µm (SF4 per ASME BPE)

≤ 0.38 µm electropolished (SF4 per ASME BPE)

Materials Wetted parts: Stainless steel 1.4435 (316L, UNS S31603)

Connection to thermometer Model TR21-A: G 3/8"

Model TR21-C: Welded

Thermowell diameter 6 mm, optional: Sensor tip reduced to 4.5 mm (from U

> 25 mm)

Thermowell model TW61 (model TR21-B)

Designs

■

Flow-through housing

■

Angular housing

Surface roughness per DIN 11866 row A, B:

Standard: R

< 0.8 μm

Option: R

< 0.4 μm electropolished

per DIN 11866 row C, ASME-BPE:

Standard: R

< 0.76 μm

Option: R

< 0.38 μm electropolished

others on request

Materials per DIN 11866 row A, B: stainless steel 1.4435

per DIN 11866 row C, ASME-BPE: stainless steel 316L

Connection to thermometer G 3/8"

13. Specifications

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21 29

13. Specifications

Conditions for outdoor use (for UL approval only)

■

The instrument is suitable for applications with pollution degree 3.

■

The power supply must be suitable for operation above 2,000 m should the temperature

transmitter be used at this altitude.

■

The instrument shall be installed in locations sheltered from the weather.

■

The instrument shall be installed “sun/UV radiation protected”.

For further specifications see WIKA data sheets TE 60.26, TE 60.27 and TE 60.28 as well

as order documentation.

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR2130

Electrical ratings TR21-*-Z-*, TR31-*-Z-*, TR33-Z-*

Installation in ordinary locations

Notes:

Class III equipment (4-20mA loop) supplied by is Class III supply (SELV orPELV)

Vmax ≤ DC 30 V

Imax 23 mA

RTD transmitter

Vmax.

 DC 30V

I max 1mA

Appendix: CSA control drawing

1. Allgemeines 32

2. Aufbau und Funktion 32

3. Sicherheit 35

4. Transport, Verpackung und Lagerung 39

5. Inbetriebnahme, Betrieb 40

6. Zusätzliche Hinweise für Geräte mit EHEDG und 3-A 44

7. Konfiguration 45

8. Konfigurationssoftware WIKAsoft-TT 46

9. Programmiereinheit PU-548 anschließen 48

10. Störungen 48

11. Wartung, Reinigung und Kalibrierung 50

12. Demontage, Rücksendung und Entsorgung 52

13. Technische Daten 53

Anlage: CSA control drawing 58

WIKA Betriebsanleitung Typ TR21 31

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Konformitätserklärungen finden Sie online unter www.wika.de.

Inhalt

WIKA Betriebsanleitung Typ TR2132

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

1. Allgemeines

■

Die in der Betriebsanleitung beschriebenen Miniatur-Widerstandsthermometer werden

nach dem aktuellen Stand der Technik gefertigt.

■

Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Gerät. Voraus-

setzung für sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise

und Handlungsanweisungen.

■

Die für den Einsatzbereich des Gerätes geltenden örtlichen Unfallverhütungsvorschrif-

ten und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen einhalten.

■

Das Fachpersonal muss die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig

durchgelesen und verstanden haben.

■

Technische Änderungen vorbehalten.

■

Weitere Informationen:

- Internet-Adresse: www.wika.de / www.wika.com

- Anwendungsberater:

Tel.: +49 9372 132-0

Fax: +49 9372 132-406

info@wika.de

2. Aufbau und Funktion

2.1 Überblick



Elektrischer Anschluss (hier: M12 x 1-Rundstecker)



Prozessanschluss (hier: Clamp)





Typ TR21-C (Beispiel)

1. Allgemeines / 2. Aufbau und Funktion

WIKA Betriebsanleitung Typ TR21 33

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

2.2 Beschreibung

Die Miniatur-Widerstandsthermometer Typ TR21 bestehen aus einem Temperaturfühler

und einem Schutzrohr mit hygienegerechtem Prozessanschluss.

Eine Temperaturänderung bewirkt eine Änderung des Widerstandswertes des Sensors

im Temperaturfühler. Diese Änderung kann direkt abgegriffen werden oder optional über

einen Temperatur-Transmitter in ein temperaturproportionales 4 ... 20 mA-Signal umgewan-

delt werden.

Das Schutzrohr dient zur Prozessadaption des Temperaturfühlers und schützt den Sensor

vor rauen Prozessbedingungen. Des Weiteren ermöglicht die lösbare Verbindung zum

Schutzrohr bei den Ausführungen TR21-A und TR21-B den Ausbau des Temperaturfühlers

ohne den Prozess öffnen zu müssen. Dadurch wird ein Hygienerisiko minimiert und es

ist möglich, die gesamte Messkette (Sensor, ggf. Transmitter, Anschlusskabel) vor Ort zu

kalibrieren, ohne die elektrischen Anschlüsse abzuklemmen.

Übersicht der Prozessanschlüsse, Schutzrohrvarianten

■

Miniatur-Widerstandsthermometer Typ TR21-A mit Schutzrohr Typ TW22

VARIVENT

DIN 11851/DIN 11864Clamp BioControl

Prozessanschluss glatt Kugel-/Kragen-

Klemmverschraubung

EinschweißkugelÜberwurfmutter SMS

2. Aufbau und Funktion

WIKA Betriebsanleitung Typ TR2134

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

■

Miniatur-Widerstandsthermometer Typ TR21-B mit Schutzrohr Typ TW61

■

Miniatur-Widerstandsthermometer Typ TR21-C

Durchgangsgehäuse Eckgehäuse

Clamp VARIVENT

NEUMO BioControl

Kegelige Hygieneverschraubung Kegelige Hygieneverschraubung

mit Überwurfmutter

Überwurfmutter DIN 11851

mit Kegelstutzen

2. Aufbau und Funktion

WIKA Betriebsanleitung Typ TR21 35

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Dieses Dokument beschreibt Geräte in Standardausführung. Für Anwendungen in explosi-

onsgefährdeten Bereichen sind spezielle Geräteausführungen erforderlich.

Weitere Informationen für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich siehe Zusatzinfor-

mation für die entsprechende Zündschutzart (separates Dokument).

2.3 Lieferumfang

Lieferumfang mit dem Lieferschein abgleichen.

3. Sicherheit

3.1 Symbolerklärung

WARNUNG!

... weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zum Tod oder

zu schweren Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.

VORSICHT!

... weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu geringfügi-

gen oder leichten Verletzungen bzw. Sach- und Umweltschäden führen kann,

wenn sie nicht gemieden wird.

GEFAHR!

... kennzeichnet Gefährdungen durch elektrischen Strom. Bei Nichtbeach-

tung der Sicherheitshinweise besteht die Gefahr schwerer oder tödlicher

Verletzungen.

WARNUNG!

... weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die durch heiße

Oberflächen oder Flüssigkeiten zu Verbrennungen führen kann, wenn sie

nicht gemieden wird.

Information

... hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen für einen

effizienten und störungsfreien Betrieb hervor.

2. Aufbau und Funktion / 3. Sicherheit

WIKA Betriebsanleitung Typ TR2136

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Widerstandsthermometer Typ TR21 wird speziell zur Messung von Temperaturen

in Behältern oder Rohrleitungen im Bereich von -30 … +150 °C (-22 ... +302 °F) bzw.

-30 … +250 °C (-22 ... +482 °F) innerhalb der sterilen Verfahrenstechnik verwendet.

Dabei dient das Schutzrohr zum Schutz des Temperaturfühlers gegenüber den Prozess-

bedingungen. Des Weiteren ermöglicht die lösbare Verbindung zum Schutzrohr bei

den Ausführungen TR21-A und TR21-B den Ausbau des Temperaturfühlers ohne den

Prozess stillzulegen und verhindert Umwelt- oder Personenschäden durch den Austritt von

Prozessmedium.

Reparaturen sowie bauliche Veränderungen sind nicht zulässig und führen zur Erlöschung

der Garantie und der jeweiligen Zulassung. Bauliche Veränderungen nach Auslieferung der

Geräte obliegen nicht in der Verantwortung des Herstellers.

Das Gerät ist ausschließlich für den hier beschriebenen bestimmungsgemäßen Verwen-

dungszweck konzipiert und konstruiert und darf nur dementsprechend verwendet werden.

Die technischen Spezifikationen in dieser Betriebsanleitung sind einzuhalten. Eine

unsachgemäße Handhabung oder ein Betreiben des Gerätes außerhalb der technischen

Spezifikationen macht die sofortige Stilllegung und Überprüfung durch einen autorisierten

WIKA-Servicemitarbeiter erforderlich.

Ansprüche jeglicher Art aufgrund von nicht bestimmungsgemäßer Verwendung sind

ausgeschlossen.

3.3 Verantwortung des Betreibers

Die Verantwortung für die Auswahl des Thermometers bzw. Schutzrohres, sowie für deren

Werkstoffauswahl zur Gewährleistung einer sicheren Funktion in der Anlage bzw. Maschine

obliegt dem Betreiber. WIKA kann während der Angebotserstellung lediglich Empfehlun-

gen aussprechen, die sich an unseren Erfahrungen in ähnlichen Applikationen orientieren.

Die Sicherheitshinweise dieser Betriebsanleitung, sowie die für den Einsatzbereich des

Gerätes gültigen Sicherheits-, Unfallverhütungs- und Umweltschutzvorschriften einhalten.

Der Betreiber ist verpflichtet das Typenschild lesbar zu halten.

3. Sicherheit

WIKA Betriebsanleitung Typ TR21 37

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

3.4 Personalqualifikation

WARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation

Unsachgemäßer Umgang kann zu erheblichen Personen- und Sachschäden

führen.

▶

Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tätigkeiten nur durch

Elektrofachpersonal nachfolgend beschriebener Qualifikation durchführen

lassen.

Elektrofachpersonal

Das Elektrofachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfah-

rungen sowie Kenntnis der landesspezifischen Vorschriften, geltenden Normen und Richtli-

nien in der Lage, Arbeiten an elektrischen Anlagen auszuführen und mögliche Gefahren

selbstständig zu erkennen und zu vermeiden. Das Elektrofachpersonal ist speziell für

das Arbeitsumfeld, in dem es tätig ist, ausgebildet und kennt die relevanten Normen und

Bestimmungen. Das Elektrofachpersonal muss die Bestimmungen der geltenden gesetzli-

chen Vorschriften zur Unfallverhütung erfüllen.

Bedienpersonal

Das vom Betreiber geschulte Personal ist aufgrund seiner Bildung, Kenntnisse und

Erfahrungen in der Lage, die beschriebenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren

selbstständig zu erkennen.

Spezielle Einsatzbedingungen verlangen weiteres entsprechendes Wissen, z. B. über

aggressive Medien.

3. Sicherheit

WIKA Betriebsanleitung Typ TR2138

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

3.5 Beschilderung, Sicherheitskennzeichnungen

Typenschilder (Beispiel)



















Typ



Herstellungsdatum (Jahr - Monat)



Zulassungslogos



Angaben zur Ausführung (Messelement, Ausgangssignal, Messbereich...)

■

Mit Messumformer und Ausgangssignal 4 … 20 mA

■

Mit direktem Sensorausgang mit Pt100 und Pt1000



Seriennummer, TAG-Nummer

Schutzrohrkennzeichnung

(Beispiel: Schutzrohr Typ TW61 bei Widerstandsthermometer Typ TR21-B)



max. Nenndruck



Rohrnorm



CE-Kennzeichen



Hygieneklasse



Kurzzeichen des Umstempelberechtigten Prüfers



Materialcode (Baugruppe komplett)



Material Rohrkörper



Außendurchmesser x Wandstärke (in mm)

3. Sicherheit











WIKA Betriebsanleitung Typ TR21 39

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Vor Montage und Inbetriebnahme des Gerätes unbedingt die

Betriebsanleitung lesen!

4. Transport, Verpackung und Lagerung

4.1 Transport

Gerät auf eventuell vorhandene Transportschäden untersuchen.

Offensichtliche Schäden unverzüglich mitteilen.

VORSICHT!

Beschädigungen durch unsachgemäßen Transport

Bei unsachgemäßem Transport können Sachschäden in erheblicher Höhe

entstehen.

▶

Beim Abladen der Packstücke bei Anlieferung sowie innerbetrieblichem

Transport vorsichtig vorgehen und die Symbole auf der Verpackung beachten.

▶

Bei innerbetrieblichem Transport die Hinweise unter Kapitel 4.2 „Verpa-

ckung und Lagerung“ beachten.

Wird das Gerät von einer kalten in eine warme Umgebung transportiert, so kann durch

Kondensatbildung eine Störung der Gerätefunktion eintreten. Vor einer erneuten Inbetrieb-

nahme die Angleichung der Gerätetemperatur an die Raumtemperatur abwarten.

4.2 Verpackung und Lagerung

Verpackung erst unmittelbar vor der Montage entfernen.

Zulässige Bedingungen am Lagerort:

Lagertemperatur: -40 ... +85 °C (-40 ... +185 °F)

Feuchtigkeit: 5 ... 95 % r. F.

Folgende Einflüsse vermeiden:

■

Direktes Sonnenlicht oder Nähe zu heißen Gegenständen

■

Mechanische Vibration, mechanischer Schock (hartes Aufstellen)

■

Ruß, Dampf, Staub und korrosive Gase

■

Explosionsgefährdete Umgebung, entzündliche Atmosphären

Das Gerät in der Originalverpackung an einem Ort lagern, der die oben gelisteten Bedin-

gungen erfüllt. Wenn die Originalverpackung nicht vorhanden ist, dann das Gerät wie folgt

verpacken und lagern:

1. Das Gerät mit dem Dämmmaterial in der Verpackung platzieren.

2. Bei längerer Einlagerung (mehr als 30 Tage) einen Beutel mit Trocknungsmittel der

Verpackung beilegen.

3. Sicherheit / 4. Transport, Verpackung und Lagerung

WIKA Betriebsanleitung Typ TR2140

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

5. Inbetriebnahme, Betrieb

Bei Verwendung eines Schutzrohres zusätzlich die Hinweise der beigefügten

Schutzrohr-Betriebsanleitung beachten.

Maximal zulässige Temperaturen:

■

Am Gehäuse mit Transmitter: 85 °C (185 °F)

■

Temperatur am Stecker: max. 85 °C (185 °F)

■

Typ TR21-A:

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

■

Typ TR21-B:

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

■

Typ TR21-C:

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

5.1 Montage

Die Anschlussabmessungen des Schutzrohres müssen mit denen des prozessseitigen

Gegenstückes übereinstimmen. Das Schutzrohr ohne Kraftanwendung oder Beschädi-

gung in die prozessseitige Aufnahme einführen. Zur Abdichtung sind geeignete Dichtun-

gen auszuwählen. (weitere Informationen zur Montage des Schutzrohres siehe beiliegende

Betriebsanleitung für Schutzrohre)

Zur Montage müssen geeignete Befestigungsteile, wie Schrauben und Muttern, verwendet

und mittels der entsprechenden Anzugsmomente und Werkzeuge (z. B. Gabelschlüssel)

montiert werden. Die verbauten Dichtungen müssen regelmäßig auf eine einwandfreie

Funktion überprüft werden.

Die prozessseitigen Gegenstücke sowie die Dichtungen oder Dichtringe sind nicht im

Lieferumfang enthalten.

Einbaulänge sowie Strömungsgeschwindigkeit und Viskosität des Prozessmediums

können sich reduzierend auf die max. Schutzrohrbelastung auswirken.

Das Gehäuse muss gegen elektromagnetische Felder und elektrostatische Aufladungen

geerdet werden. Es muss nicht gesondert an das Potentialausgleichsystem angeschlos-

sen werden, wenn es festen und gesicherten metallischen Kontakt mit dem Behälter oder

dessen Konstruktionsteilen oder Rohrleitungen hat, sofern diese mit dem Potentialaus-

gleichsystem verbunden sind.

Bei einem nichtmetallischen Kontakt mit dem Behälter oder dessen Konstruktionsteilen

bzw. Rohrleitungen muss das Gerät mit einem Potentialausgleich versehen werden.

5. Inbetriebnahme, Betrieb

WIKA Betriebsanleitung Typ TR21 41

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

5.1.1 Anzugsdrehmoment für den M12-Gegenstecker oder den M12-Adapter

Anzugsdrehmoment von 0,6 Nm wählen.

5.1.2 Anzugsdrehmoment für Überwurfmutter

Anzugsdrehmoment von 15 Nm wählen.

5.2 Elektrischer Anschluss

Je nach Art der Anwendung muss der elektrische Anschluss vor mechanischen Schäden

geschützt werden.

Der elektrische Anschluss erfolgt über den Rundstecker M12 x 1 (4-polig).

■

Ausgangssignal Pt100 und Pt1000 (Standard)

■

Ausgangssignal 4 ... 20 mA (Standard)

Alternative Anschlussbelegungen möglich. Weitere Informationen siehe Bestellunterlagen.

Pin Signal Beschreibung

1 L+ 10 ... 30 V

2 VQ nicht angeschlossen

3 L- 0V

4 C nicht angeschlossen

5. Inbetriebnahme, Betrieb

WIKA Betriebsanleitung Typ TR2142

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

GEFAHR!

Lebensgefahr durch elektrischen Strom

Bei Berührung mit spannungsführenden Teilen besteht unmittelbare Lebens-

gefahr.

▶

Einbau und Montage des Gerätes dürfen nur durch Fachpersonal

erfolgen.

▶

Bei Betrieb mit einem defekten Netzgerät (z. B. Kurzschluss von

Netzspannung zur Ausgangsspannung) können am Gerät lebensgefährli-

che Spannungen auftreten!

▶

Montagen im spannungslosen Zustand durchführen.

Dies ist ein Betriebsmittel der Schutzklasse 3 zum Anschluss an Kleinspannungen, die

von der Netzspannung oder Spannung größer AC 50 V bzw. DC 120 V getrennt sind. Zu

bevorzugen ist ein Anschluss an SELV- oder PELV-Stromkreise; alternativ ist eine Schutz-

maßnahme aus HD 60346-4-41 (DIN VDE 0100-410) zu empfehlen.

Alternativ für Nordamerika

Der Anschluss kann auch an „Class 2 Circuits“ oder „Class 2 Power Units“ gemäß CEC

(Canadian Electrical Code) oder NEC (National Electrical Code) erfolgen.

Bürdendiagramm

Die zulässige Bürde hängt von der Spannung der Schleifenversorgung ab. Bei Kommuni-

kation mit dem Gerät, mit Programmiereinheit PU-548, ist eine Bürde von maximal 350 Ω

zulässig.

0 10 24 30 36

1083

833

583

Bürde R

in Ω

Spannung U

in V

5. Inbetriebnahme, Betrieb

WIKA Betriebsanleitung Typ TR21 43

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Fehlersig-

nalisierung

Fehlersignalisierung

3,8 ...

4 mA

20 ... 20,5 mA

4 ... 20 mA

3,8 mA 4 mA 20 mA 20,5 mA

3,9 mA 20,4 mA

Fehlersig-

nalisierung

Messmodus

Fehlergrenzen und zulässiger Messbereich

5.3 Verhalten des elektrischen Ausgangssignals

■

Fühlerbruch und Kurzschluss

Fühlerbruch bzw. Kurzschluss werden nach sicherem Erkennen (nach ca. 1 Sekunde)

signalisiert. Wird dieser Fehler jedoch durch eine Fehlfunktion verursacht, so muss für

ebenfalls ca. 1 Sekunde ein relevantes Messsignal anliegen um wieder in den Messmo-

dus zu gelangen. Ab dem Zeitpunkt der Erkennung bis zur Fehlersignalisierung wird der

letzte relevante Messwert auf der Stromschleife ausgegeben.

Somit wird im Falle eines „wahren“ Fühlerbruches bzw. Kurzschlusses dieser auch

dauerhaft signalisiert. Im Falle eines „falschen“ Fühlerbruches bzw. Kurzschlusses hat

der Transmitter die Möglichkeit, wieder in den Messbetrieb zu gelangen.

■

Medientemperatur außerhalb der Spanne

Bei einer Überschreitung der im Transmitter konfigurierten Medientemperatur läuft der

Transmitter noch linear in folgende Grenzen: 3,8 mA (MBA); 20,5 mA (MBE). Werden

diese überschritten, so wird ein Fehler signalisiert.

■

Hysterese beim Rücklauf in die Messspanne

Nach einer Überschreitung der linearen Fehlergrenzen muss beim Rücklauf in die

Messspanne eine Hysterese von 0,1 mA überschritten werden. Diese Hysterese verhin-

dert, dass der Transmitter am Rande der Fehlergrenzen zwischen Fehler und Messmo-

dus hin- und herspringt.

5. Inbetriebnahme, Betrieb

WIKA Betriebsanleitung Typ TR2144

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

6. Zusätzliche Hinweise für Geräte mit EHEDG und 3-A

6.1 Einhaltung der Konformität nach 3-A

Für eine 3-A-konforme Anbindung bei Milchrohrverschraubungen nach DIN 11851 geeig-

nete Profildichtungen verwenden (z. B. SKS Komponenten BV oder Kieselmann GmbH).

Hinweis:

Zur Einhaltung der 3-A-Zertifizierung muss einer der 3-A zugelassenen Prozessanschlüsse

verwendet werden. Diese sind mit Logo im Datenblatt gekennzeichnet.

6.2 Einhaltung der EHEDG-Konformität

Für eine EHEDG-konforme Anbindung Dichtungen gemäß aktuellem EHEDG-Positionspa-

pier verwenden.

Hersteller von Dichtungen

■

Dichtung für Verbindungen nach ISO 2852, DIN 32676 und BS 4825 Part 3:

z. B. Combifit International B.V.

■

Dichtung für Verbindungen nach DIN 11851: z. B. Kieselmann GmbH

■

VARIVENT

-Dichtungen: z. B. GEA Tuchenhagen GmbH

6.3 Montagehinweise

Nachfolgende Hinweise, insbesondere für EHEDG-zertifizierte und 3-A-konforme Geräte,

beachten.

■

Zur Einhaltung der EHEDG-Zertifizierung muss ein von der EHEDG empfohlener

Prozessanschluss verwendet werden. Diese sind mit Logo im Datenblatt gekennzeichnet.

■

Zur Einhaltung der Konformität nach 3-A-Standards muss ein 3-A-konformer Prozess-

anschluss verwendet werden. Diese sind mit Logo im Datenblatt gekennzeichnet.

■

Elektrisches Thermometer inklusive Schutzrohr totraumarm und leicht reinigbar montieren.

■

Einbaulage des elektrischen Thermometers inklusive Schutzrohr, Einschweißstutzens

und Instrumentierungs-T-Stückes soll selbstentleerend ausgeführt sein.

■

Einbaulage darf keine schöpfende Stelle bilden oder eine Spülbeckenbildung verursa-

chen.

6.4 Reinigungsprozess Cleaning-in-Place (CIP)

■

Nur Reinigungsmittel verwenden, die für die eingesetzten Dichtungen geeignet sind.

■

Reinigungsmittel dürfen weder abrasiv sein noch die Werkstoffe der messstoffberührten

Teile korrosiv angreifen.

■

Temperaturschocks oder schnelle Temperaturänderungen vermeiden. Die Temperatur-

differenz zwischen Reinigungsmittel und Klarspülung mit Wasser sollte möglichst gering

sein. Negativbeispiel: Reinigung mit 80 °C und Klarspülung mit +4 °C kaltem Wasser.

6. Zusätzliche Hinweise für Geräte mit EHEDG und 3-A

WIKA Betriebsanleitung Typ TR21 45

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

7. Konfiguration

Das Konfigurieren erfolgt über die USB-Schnittstelle eines PC‘s via Programmier-

einheit Typ PU-548 (Zubehör, Bestell-Nr. 14231581). Mit passendem Adapterkabel

wird die Verbindung zum Thermometer hergestellt (Zubehör: Rundstecker M12 x 1,

Bestell-Nr. 14003193).

Einstellbar sind Messbereich, Dämpfung, Fehlersignalisierung, TAG-Nr. sowie weitere

Parameter, siehe Konfigurationssoftware.

Der Messbereich ist konfigurierbar zwischen -50 ... +250 °C (-58 ... +482 °F). Die Konfi-

gurationssoftware überprüft den gewünschten Messbereich und akzeptiert nur zulässige

Werte. Zwischenwerte sind konfigurierbar, die kleinste Schrittweite ist 0,1 °C oder 0,1 °F.

Ausgeliefert werden die Thermometer konfiguriert nach Kundenvorgabe im Rahmen der

Konfigurationsmöglichkeiten.

Bitte beachten:

Der Messbereich des Thermometers wird begrenzt durch den Anwendungsbereich des

Messelementes, nicht durch den Einstellbereich des Transmitters.

Maximal zulässige Temperaturen:

■

Am Gehäuse mit Transmitter: 85 °C (185 °F)

■

Temperatur am Stecker: max. 85 °C (185 °F)

■

Typ TR21-A:

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

■

Typ TR21-B:

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

■

Typ TR21-C:

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

■

Einfache Bedienung

■

LED-Statusanzeige

■

Kompakte Bauform

■

Keine zusätzliche Spannungsversorgung weder für die

Programmiereinheit noch für den Transmitter notwendig

(ersetzt Programmiereinheit Typ PU-448)

7. Konfiguration

WIKA Betriebsanleitung Typ TR2146

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

8. Konfigurationssoftware WIKAsoft-TT

Zur Installation den Anweisungen der Installationsroutine folgen.

8.1 Starten der Software

Die Kofigurationssoftware mit einem Doppelklick auf das WIKAsoft-TT Icon starten.

Nach dem Starten der Software kann die Sprache

über Auswahl der entsprechenden Länderflagge

geändert werden.

Die Auswahl des COM-Ports erfolgt automatisch.

Nach dem Anschluss eines Transmitters (mit

PU-548) kann durch Aktivieren des Start-Buttons

die Konfigurationsoberfläche geladen werden.

Die Konfigurationsoberfläche kann nur mit einem angeschlossenen Gerät

geladen werden.

8. Konfigurationssoftware WIKAsoft-TT

WIKA Betriebsanleitung Typ TR21 47

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

8.2 Ablauf Konfiguration

Die Schritte 1 und 2 erfolgen beim Start der Software automatisch.

1. „Gerätedaten laden“

2. „Konfiguration laden“

3. [optional] Schreibschutz aufheben (Schlosssymbol unten rechts)

4. Ändern der gewünschten Parameter

→ Sensor/Messbereich/Fehlersignalisierung etc.

5. „In das Gerät speichern“

6. [optional] Schreibschutz aktivieren

7. [optional] Konfigurationsprotokoll ausdrucken

8. [optional] Test: „Konfiguration laden“ → Konfiguration überprüfen

8.3 Fehlerdiagnose

Hier wird im Fall eines „vom Transmitter detektierten Fehlers“ die Fehlermeldung angezeigt.

Beispiele: Sensorbruch, Zulässige Höchsttemperatur überschritten etc.

Im Betriebsfall wird hier „Kein Fehler - Kein Wartungsbedarf“ ausgegeben.

8.4 Messwerte

Linienschreiber – Hier wird der Messwertverlauf mit einer konstanten Abtastrate in einem

definierten Zeitraster (180 Sekunden) und einer variablen Temperaturachse in Form eines

Linienschreiber dargestellt.

Die Anzeige dient rein zur Funktionsprüfung und zur Information.

Ein Export der Daten ist nicht möglich.

8.5 Mehrere Geräte identisch konfigurieren

■

Erstes Gerät

1. “Konfiguration laden”

2. [optional] Schreibschutz aufheben (Schlosssymbol unten rechts)

3. Ändern der gewünschten Parameter

4. “In das Gerät speichern”

5. [optional] Schreibschutz aktivieren

■

Alle folgenden Geräte

1. “Gerätedaten laden”

2. [optional] Schreibschutz aufheben

3. [optional] Ändern der gewünschten Parameter, z. B. TAG-Nummer

4. “In das Gerät speichern”

5. [optional] Schreibschutz aktivieren

Für weitere Informationen siehe Kontaktdaten Kapitel 1 „Allgemeines“ oder

Rückseite der Betriebsanleitung.

8. Konfigurationssoftware WIKAsoft-TT

WIKA Betriebsanleitung Typ TR2148

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

9. Programmiereinheit PU-548 anschließen

(Vorgängermodell, Programmiereinheit Typ PU-448, ebenfalls kompatibel)

10. Störungen

VORSICHT!

Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden

Können Störungen mit Hilfe der aufgeführten Maßnahmen nicht beseitigt

werden, Gerät unverzüglich außer Betrieb setzen.

▶

Sicherstellen, dass kein Druck bzw. Signal mehr anliegt und gegen verse-

hentliche Inbetriebnahme schützen.

▶

Kontakt mit dem Hersteller aufnehmen.

▶

Bei notwendiger Rücksendung die Hinweise unter Kapitel 12.2 „Rücksen-

dung“ beachten.

14004919.01

Adapterkabel PU-548 zu M12

TR21

9. Programmiereinheit PU-548 anschließen / 10. Störungen

WIKA Betriebsanleitung Typ TR21 49

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WARNUNG!

Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden durch gefährliche

Messstoffe

Bei Kontakt mit gefährlichen Messstoffen (z. B. Sauerstoff, Acetylen, brennba-

ren oder giftigen Stoffen), gesundheitsgefährdenden Messstoffen (z. B. ätzend,

giftig, krebserregend, radioaktiv) sowie bei Kälteanlagen, Kompressoren

besteht die Gefahr von Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden.

Am Gerät können im Fehlerfall aggressive Medien mit extremer Temperatur

und unter hohem Druck oder Vakuum anliegen.

▶

Bei diesen Messstoffen müssen über die gesamten allgemeinen Regeln

hinaus die einschlägigen Vorschriften beachtet werden.

Kontaktdaten siehe Kapitel 1 „Allgemeines“ oder Rückseite der Betriebsan-

leitung.

Empfohlen wird bei kritischen Anlagen eine Festigkeitsberechnung des Schutzrohres als

ingenieurstechnische Dienstleistung nach Dittrich/Klotter.

Störungen Ursachen Maßnahmen

Kein Signal/Leitungsbruch Zu hohe mechanische Belastung

oder Übertemperatur

Ersatz des Fühlers durch eine

geeignete Ausführung

Fehlerhafte Messwerte Sensordrift durch Übertemperatur Ersatz des Fühlers durch eine

geeignete Ausführung

Sensordrift durch chemischen

Angriff

Medium analysieren

Fehlerhafte Messwerte

(zu gering)

Feuchtigkeitseintritt am Kabel Geeigneten IP-Schutz

verwenden

Fehlerhafte Messwerte und

zu lange Ansprechzeiten

Falsche Einbaugeometrie, z. B. zu

geringe Einbautiefe oder zu hohe

Wärmeableitung

Der temperaturempfindliche

Bereich des Sensors muss

innerhalb des Mediums liegen,

Oberflächenmessungen

müssen isoliert sein

Ablagerungen auf dem Schutz-

rohr

Ablagerungen entfernen

Zeitweise oder sporadi-

sche Unterbrechungen des

Messwertsignals

Leitungsbruch im Anschlusska-

bel oder Wackelkontakt durch

mechanische Überbelastung

Ersatz des Fühlers oder

dickerer Leitungsquerschnitt

Korrosion Zusammensetzung des Mediums

nicht wie angenommen oder

geändert

Medium analysieren

10. Störungen

WIKA Betriebsanleitung Typ TR2150

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Störungen Ursachen Maßnahmen

Signal gestört Einstreuung durch elektrische

Felder oder Erdschleifen

Verwendung von geschirmten

Anschlussleitungen, Erhöhung

des Abstandes zu Motoren und

leistungsführenden Leitungen

Erdschleifen Beseitigung von Potentialen,

Verwendung von galvanisch

getrennten Speisetrennern

oder Transmittern

Temperaturfühler lässt

sich nicht in das Schutz-

rohr einführen

Fremdkörper im Schutzrohr Fremdkörper entfernen

Beschädigte oder verschmutzte

Befestigungsgewinde von Schutz-

rohr oder Temperaturfühler

Gewinde reinigen oder

nachschneiden

Fühlerabmessung passt nicht

zum Innendurchmesser des

Schutzrohes

Bestellunterlagen kontrollieren

Schutzrohr oder Fühler wurde bei

Montage verbogen oder beschädigt

Zur Reparatur zurück senden

Austritt von Prozessmedium

■

ab der Befestigungsebene

Prozess zu Schutzrohr

Fehler bei der Montage oder

fehlerhafte Dichtungen

Dichtung überprüfen, Anzugs-

momente kontrollieren (siehe

Kapitel 5.1.1 und 5.1.2)

■

an der Schnittstelle des

Schutzrohres zu Tempera-

turfühler oder am Tempe-

raturfühler selbst

Defekte, z. B. durch Betrieb des

Schutzrohres im Resonanzfall

Sicherer Betrieb der Anlage

nicht mehr gewährleistet

(führt im schlimmsten Fall zu

einem kompletten Abriss des

Schutzrohres)

11. Wartung, Reinigung und Kalibrierung

Kontaktdaten siehe Kapitel 1 „Allgemeines“ oder Rückseite der

Betriebsanleitung.

11.1 Wartung

Die hier beschriebenen Widerstandsthermometer sind wartungsfrei und enthalten keinerlei

Bauteile, welche repariert oder ausgetauscht werden könnten.

Schutzrohre sind im Allgemeinen wartungsfrei.

Empfohlen wird eine Sichtüberprüfung des Schutzrohres auf Leckagen oder Beschädigungen

in regelmäßigen Intervallen. Insbesondere auf einwandfreie Funktion der Dichtung achten!

Reparaturen sind ausschließlich vom Hersteller durchzuführen.

10. Störungen / 11. Wartung, Reinigung und Kalibrierung

WIKA Betriebsanleitung Typ TR21 51

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

11.2 Reinigung

VORSICHT!

Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden

Eine unsachgemäße Reinigung führt zu Körperverletzungen, Sach- und

Umweltschäden. Messstoffreste im ausgebauten Gerät können zur Gefähr-

dung von Personen, Umwelt und Einrichtung führen.

▶

Reinigungsvorgang wie folgt beschrieben durchführen.

▶

Bei Reinigung von außen („Wash Down“) zulässige Temperatur und Schutzart beachten.

▶

Vor der Reinigung das Gerät ordnungsgemäß trennen.

▶

Notwendige Schutzausrüstung verwenden (abhängig von der jeweiligen Applikation;

das Thermometer selbst ist prinzipiell ungefährlich).

▶

Das Gerät mit einem feuchten Tuch reinigen.

Dies gilt insbesondere für Thermometer mit Gehäusen aus Kunststoff und Kabelfühler

mit kunststoffisolierten Anschlussleitung um die Gefahr von elektrostatischen Aufladun-

gen zu vermeiden.

Elektrische Anschlüsse nicht mit Feuchtigkeit in Berührung bringen!

VORSICHT!

Beschädigung des Gerätes

Eine unsachgemäße Reinigung führt zur Beschädigung des Gerätes!

▶

Keine aggressiven Reinigungmittel verwenden.

▶

Keine harten und spitzen Gegenstände zur Reinigung verwenden.

▶

Ausgebautes Gerät spülen bzw. säubern, um Personen und Umwelt vor Gefährdung

durch anhaftende Messstoffreste zu schützen.

11.3 Kalibrierung, Rekalibrierung

Es wird empfohlen, den Messeinsatz in regelmäßigen Zeitabständen zu rekalibrieren

(ca. 24 Monate). Dieser Zeitraum verringert sich abhängig vom Einsatzfall. Die Kalibrierung

kann durch den Hersteller sowie mit Kalibriergeräten vor Ort durch qualifiziertes Fachper-

sonal erfolgen.

11. Wartung, Reinigung und Kalibrierung

WIKA Betriebsanleitung Typ TR2152

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

12. Demontage, Rücksendung und Entsorgung

12.1 Demontage

WARNUNG!

Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden durch Messstoffreste

Bei Kontakt mit gefährlichen Messstoffen (z. B. Sauerstoff, Acetylen, brennba-

ren oder giftigen Stoffen), gesundheitsgefährdenden Messstoffen (z. B. ätzend,

giftig, krebserregend, radioaktiv) sowie bei Kälteanlagen, Kompressoren

besteht die Gefahr von Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden.

▶

Vor der Einlagerung das ausgebaute Gerät (nach Betrieb) spülen bzw.

säubern, um Personen und Umwelt vor Gefährdung durch anhaftende

Messstoffreste zu schützen.

▶

Notwendige Schutzausrüstung verwenden (abhängig von der jeweiligen

Applikation; Das Thermometer selbst ist prinzipiell ungefährlich.).

▶

Angaben im Sicherheitsdatenblatt für den entsprechenden Messstoff

beachten.

Widerstandsthermometer und Schutzrohr nur im drucklosen Zustand demontieren!

WARNUNG!

Verbrennungsgefahr

Beim Ausbau besteht Gefahr durch austretende, gefährlich heiße Messstoffe.

▶

Vor dem Ausbau das Gerät ausreichend abkühlen lassen!

12.2 Rücksendung

Beim Versand des Gerätes unbedingt beachten:

Alle an WIKA gelieferten Geräte müssen frei von Gefahrstoffen (Säuren, Laugen, Lösun-

gen, etc.) sein und sind daher vor der Rücksendung zu reinigen.

WARNUNG!

Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden durch Messstoffreste

Messstoffreste im ausgebauten Gerät können zur Gefährdung von Personen,

Umwelt und Einrichtung führen.

▶

Bei Gefahrenstoffen das Sicherheitsdatenblatt für den entsprechenden

Messstoff beilegen.

▶

Gerät reinigen, siehe Kapitel 11.2 „Reinigung“.

Zur Rücksendung des Gerätes die Originalverpackung oder eine geeignete Transportver-

packung verwenden.

Um Schäden zu vermeiden:

1. Das Gerät mit dem Dämmmaterial in der Verpackung platzieren.

Zu allen Seiten der Transportverpackung gleichmäßig dämmen.

2. Wenn möglich einen Beutel mit Trocknungsmittel der Verpackung beifügen.

3. Sendung als Transport eines hochempfindlichen Messgerätes kennzeichnen.

12. Demontage, Rücksendung und Entsorgung

WIKA Betriebsanleitung Typ TR21 53

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Hinweise zur Rücksendung befinden sich in der Rubrik „Service“ auf unserer

lokalen Internetseite.

12.3 Entsorgung

Durch falsche Entsorgung können Gefahren für die Umwelt entstehen.

Gerätekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den landesspezifischen

Abfallbehandlungs- und Entsorgungsvorschriften umweltgerecht entsorgen.

Nicht mit dem Hausmüll entsorgen. Für eine geordnete Entsorgung gemäß

nationaler Vorgaben sorgen.

13. Technische Daten

Thermometer mit Messumformer und Ausgangssignal 4 … 20 mA

(Typen TR21-x-ZTT und TR21-x-ZTB)

Temperaturbereich

■

Typ TR21-A

■

Typ TR21-B

■

Typ TR21-C

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F), -30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

Messelement

■

Pt1000

■

Bodenempfindlicher Pt1000

Schaltungsart 2-Leiter

Grenzabweichung des Messele-

ments nach IEC 60751

Klasse A

Messspanne Minimal 20 K, maximal 300 K

Messabweichung des

Messumformers

±0,25 K (nach IEC 60770)

Gesamtmessabweichung

nach IEC 60770

Messabweichung des Messelements + des Messumformers

Grundkonfiguration Messbereich 0 ... 150 °C (32 ... 302 °F), andere Messbereiche

sind einstellbar

Analogausgang 4 ... 20 mA, 2-Draht

Linearisierung Temperaturlinear nach IEC 60751

Linearitätsfehler ±0,1 %

Einschaltverzögerung,

elektrisch

max. 4 s (Zeit bis zum ersten Messwert)

Anwärmzeit Nach ca. 4 Minuten werden die im Datenblatt angegebenen

technischen Daten (Genauigkeit) erreicht.

12. Demontage, Rücksendung ... / 13. Technische Daten

WIKA Betriebsanleitung Typ TR2154

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Thermometer mit Messumformer und Ausgangssignal 4 … 20 mA

(Typen TR21-x-ZTT und TR21-x-ZTB)

Stromwerte für

Fehlersignalisierung

Konfigurierbar nach NAMUR NE43

zusteuernd ≤ 3,6 mA aufsteuernd ≥ 21,0 mA

Fühlerkurzschluss Nicht konfigurierbar, nach NAMUR NE43 zusteuernd ≤ 3,6 mA

Sensorstrom < 0,3 mA (Eigenerwärmung kann vernachlässigt werden)

Bürde R

≤ (U

- 10 V) / 23 mA mit R

in Ω und U

in V

Bürdeneinfluss ±0,05 % / 100 Ω

Hilfsenergie U

DC 10 ... 30 V

Max. zulässige Restwelligkeit 10 % von U

erzeugt < 3 % Welligkeit des Ausgangsstromes

Hilfsenergieeingang Geschützt gegen Verpolung

Hilfsenergieeinfluss ±0,025 % / V (abhängig von der Hilfsenergie)

Einfluss der

Umgebungstemperatur

0,1 % der Spanne / 10 K T

Elektromagnetische

Verträglichkeit (EMV)

EN 61326 Emission (Gruppe 1, Klasse B) und Störfestigkeit

(industrieller Bereich)

, Konfiguration bei 20 % des vollen

Messbereichs

Temperatureinheiten Konfigurierbar °C, °F, K

Info-Daten TAG-Nr., Beschreibung und Anwendernachricht im Transmitter

speicherbar

Konfigurations- und

Kalibrierungsdaten

Dauerhaft gespeichert

Ansprechzeit (Messung gemäß

IEC 60751)

< 4,7 s t

< 12,15 s

Elektrischer Anschluss M12 x 1-Rundstecker (4-polig)

Autoklavierbarkeit (Option) Autoklavierbar mit montierter Schutzkappe am Anschluss-

stecker (weitere Angaben siehe „Umgebungsbedingungen“)

Angaben in % beziehen sich auf die Messspanne

1) Den Temperatur-Transmitter dabei vor Temperaturen über 85 °C (185 °F) schützen.

2) Bodenempfindliche Messwiderstände führen durch ihre kleine Bauform zu reduzierter Wärmeableitung bei kurzen Einbau-

längen. Verfügbar für den Temperaturbereich bis 150 °C (302 °F).

Bei Schutzrohreinbaulängen kleiner 50 mm werden bodenempfindliche Messwiderstände empfohlen.

Bei Schutzrohreinbaulängen kleiner 11 mm werden generell bodenempfindliche Messwiderstände eingesetzt.

±0,2 % bei Messbereichsanfang kleiner 0 °C (32 °F)

4) Widerstandsthermometer mit geschirmter Leitung betreiben und den Schirm auf mindestens einer Leitungsseite erden,

wenn die Leitungen länger als 30 m sind oder das Gebäude verlassen. Das Gerät geerdet betreiben.

5) Während transienten Störbeeinflussungen (z. B. Burst, Surge, ESD) eine erhöhte Messabweichung von bis zu 2 % berück-

sichtigen.

13. Technische Daten

WIKA Betriebsanleitung Typ TR21 55

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Thermometer mit direktem Sensorausgang mit Pt100 (Typ TR21-x-ZPx)

und Pt1000 (Typ TR21-x-ZRx)

Temperaturbereich

■

Typ TR21-A

■

Typ TR21-B

■

Typ TR21-C

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F), -30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

Messelement

■

Pt100 (Messstrom 0,1 ... 1,0 mA)

■

Bodenempfindlicher Pt100 (Messstrom 0,1 ... 1,0 mA)

■

Pt1000 (Messstrom 0,1 ... 0,3 mA)

■

Bodenempfindlicher Pt1000 (Messstrom 0,1 ... 0,3 mA)

Temperatur am Stecker max. 85 °C (185 °F)

Schaltungsart

■

3-Leiter

■

4-Leiter

Grenzabweichung des

Messelements nach IEC 60751

■

Klasse AA

■

Klasse A

Ansprechzeit gemäß IEC 60751 t

< 4,7 s t

< 12,15 s

Elektrischer Anschluss M12 x 1-Rundstecker (4-polig)

Autoklavierbarkeit (Option) Autoklavierbar mit montierter Schutzkappe am Anschluss-

stecker (weitere Angaben siehe „Umgebungsbedingungen“)

Detaillierte Angaben zu Pt-Sensoren siehe Technische Information IN 00.17 unter www.wika.de.

Gehäuse

Material CrNi-Stahl

Schutzart

■

Gehäuse mit gestecktem Stecker

8) 9)

■

Anschlussstecker ungesteckt

IP67 und IP69 nach IEC/EN 60529, IP69K nach ISO 20653

IP67 nach IEC/EN 60529

Gewicht in kg ca. 0,3 ... 2,5 (je nach Ausführung)

Angaben in % beziehen sich auf die Messspanne

Bodenempfindliche Messwiderstände führen durch ihre kleine Bauform zu reduzierter Wärmeableitung bei kurzen Einbau-

längen. Verfügbar für den Temperaturbereich bis 150 °C (302 °F).

Bei Schutzrohreinbaulängen kleiner 50 mm werden bodenempfindliche Messwiderstände empfohlen.

Bei Schutzrohreinbaulängen kleiner 11 mm werden generell bodenempfindliche Messwiderstände eingesetzt.

7) Klassengenauigkeit AA nur gültig im Temperaturbereich 0 ...150 °C (32 ... 302 °F)

8) Die angegebenen Schutzarten gelten nur im gesteckten Zustand mit Leitungssteckern entsprechender Schutzart.

9) Nicht getestet bei UL

13. Technische Daten

WIKA Betriebsanleitung Typ TR2156

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Umgebungsbedingungen

Umgebungstemperaturbereich

■

Typen TR21-x-xTT, TR21-x-xTB

■

Typen TR21-x-xPx, TR21-x-xRx

-40 ... +85 °C (-40 ... +185 °F)

-50 ... +85 °C (-58 ... +185 °F)

Lagertemperaturbereich -40 ... +85 °C (-40 ... +185 °F)

Klimaklasse nach IEC 60654-1

■

Typen TR21-x-xTT, TR21-x-xTB

■

Typen TR21-x-xPx, TR21-x-xRx

Cx (-40 ... +85 °C bzw. -40 ... +185 °F, 5 ... 95 % r. F.)

Cx (-50 ... +85 °C bzw. -58 ... +185 °F, 5 ... 95 % r. F.)

Maximal zulässige Feuchte

nach IEC 60068-2-30 Var. 2

100 % r. F., Betauung zulässig

Maximal zulässige Autoklavierbedin-

gungen

max. 134 °C, 3 bar abs., 100 % r. F., Dauer 20 min.,

max. 50 Zyklen

Schockfestigkeit nach IEC 60068-2-27 50 g, 6 ms, 3 Achsen, 3 Richtungen, 3-mal je Richtung

Salznebel IEC 60068-2-11

Schutzrohr

Schutzrohr Typ TW22 (Typen TR21-A, TR21-C)

Oberflächenrauheit Standard: R

≤ 0,76 µm (SF3 nach ASME BPE)

Optional: R

≤ 0,38 µm (SF4 nach ASME BPE)

≤ 0,38 µm elektropoliert (SF4 nach ASME BPE)

Werkstoffe Messstoffberührte Teile: CrNi-Stahl 1.4435 (316L, UNS S31603)

Anschluss zum Thermometer Typ TR21-A: G 3/8"

Typ TR21-C: geschweißt

Schutzrohrdurchmesser 6 mm, optional: Fühlerspitze reduziert auf 4,5 mm (ab U

> 25 mm)

Schutzrohr Typ TW61 (Typ TR21-B)

Bauformen

■

Durchgangsgehäuse

■

Eckgehäuse

Oberflächenrauheit nach DIN 11866 Reihe A, B:

Standard: R

< 0,8 μm

Option: R

< 0,4 μm elektropoliert

nach DIN 11866 Reihe C, ASME-BPE:

Standard: R

< 0,76 μm

Option: R

< 0,38 μm elektropoliert

weitere auf Anfrage

Werkstoffe nach DIN 11866 Reihe A, B: CrNi-Stahl 1.4435

nach DIN 11866 Reihe C, ASME-BPE: CrNi-Stahl 316L

Anschluss zum Thermometer G 3/8"

13. Technische Daten

WIKA Betriebsanleitung Typ TR21 57

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

13. Technische Daten

Bedingungen bei Verwendung im Außenbereich (betrifft nur UL-Zulassung)

■

Das Gerät eignet sich für Anwendungen mit Verschmutzungsgrad 3.

■

Die Stromversorgung muss für den Betrieb oberhalb 2.000 m geeignet sein, falls der

Temperaturtransmitter ab dieser Höhe verwendet wird.

■

Gerät in witterungsgeschützten Standorten einbauen.

■

Gerät gegen Sonnen-/UV-Strahlung geschützt einbauen.

Weitere technische Daten siehe WIKA-Datenblätter TE 60.26, TE 60.27 und TE 60.28

sowie Bestellunterlagen.

WIKA Betriebsanleitung Typ TR2158

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Electrical ratings TR21-*-Z-*, TR31-*-Z-*, TR33-Z-*

Installation in ordinary locations

Notes:

Class III equipment (4-20mA loop) supplied by is Class III supply (SELV orPELV)

Vmax ≤ DC 30 V

Imax 23 mA

RTD transmitter

Vmax.

 DC 30V

I max 1mA

Anlage: CSA control drawing

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR21 59

Déclarations de conformité disponibles sur www.wika.fr.

Sommaire

1. Généralités 60

2. Conception et fonction 60

3. Sécurité 63

4. Transport, emballage et stockage 67

5. Mise en service, utilisation 68

6. Notes supplémentaires pour instruments avec EHEDG et 3-A 72

7. Configuration 73

8. Logiciel de configuration WIKAsoft-TT 74

9. Connexion de l'unité de programmation PU-548 76

10. Dysfonctionnements 76

11. Entretien, nettoyage et etalonnage 79

12. Démontage, retour et mise au rebut 80

13. Spécifications 81

Annexe : Dessin de contrôle CSA 86

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR2160

1. Généralités

■

Les sondes à résistance miniature décrites dans le mode d'emploi sont conçues et

fabriquées selon les dernières technologies en vigueur.

■

Ce mode d'emploi donne des indications importantes concernant l'utilisation de

l'instrument. Il est possible de travailler en toute sécurité avec ce produit en respectant

toutes les consignes de sécurité et d'utilisation.

■

Respecter les prescriptions locales de prévention contre les accidents et les prescriptions

générales de sécurité en vigueur pour le domaine d‘application de l'instrument.

■

Le personnel qualifié doit, avant de commencer toute opération, avoir lu soigneusement

et compris le mode d'emploi.

■

Sous réserve de modifications techniques.

■

Pour obtenir d'autres informations :

- Consulter notre site Internet : www.wika.fr

- Conseiller applications :

Tel. : 0 820 951010

(0,15 €/min)

+33 1 787049-46

Fax: 0 891 035891

(0,35 €/min)

info@wika.fr

2. Conception et fonction

2.1 Vue générale



Raccordement électrique (ici : connecteur circulaire M12 x 1)



Raccord process (ici : clamp)





Type TR21-C (exemple)

1. Généralités / 2. Conception et fonction

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR21 61

2.2 Description

La sonde à résistance miniature TR21 est constituée d'un capteur de température et d'un

doigt de gant avec un raccord process hygiénique.

Tout changement de la température provoque une modification dans la résistance du

capteur de la sonde de température. Cette modification peut être mesurée directement ou,

en option, convertie en un signal 4 ... 20 mA proportionnel à la température.

Le doigt de gant est utilisé pour adapter la sonde de température au process et pour

protéger le capteur des conditions de process difficiles. Le raccord détachable du doigt

de gant dans les variantes TR21-A et TR21-B permet en outre le retrait du capteur de

température sans avoir à interrompre le process. Ainsi, les risques en matière d'hygiène

sont minimisés et il est possible de calibrer l'intégralité de la chaîne de mesure (capteur,

transmetteur (si nécessaire), câble de connexion) sur site, sans avoir à débrancher les

raccordement électriques.

Vue générale des raccords process et versions de doigt de gant/gaines

■

Sonde à résistance miniature, type TR21-A, avec gaine type TW22

VARIVENT

DIN 11851/DIN 11864Clamp BioControl

Raccord process, droit Raccord coulissant

à bille/collier

Bille à souderEcrou-chapeau SMS

2. Conception et fonction

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR2162

■

Sonde à résistance miniature, type TR21-B, avec gaine type TW61

■

Sonde à résistance miniature, type TR21-C

Montage en ligne Montage angulaire

Clamp VARIVENT

NEUMO BioControl

Connexion filetée hygiénique conique Connexion hygiénique filetée

effilée avec écrou-raccord

Ecrou-chapeau DIN 11851

avec raccord conique

2. Conception et fonction

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR21 63

Ce document décrit des versions standard d'instruments. Pour des applications en zone

explosive, des versions spéciales d'instrument sont requises.

Pour plus de renseignements concernant le fonctionnement en zone explosive, voir les

informations complémentaires pour le type de protection contre l'ignition correspondant

(document séparé).

2.3 Détail de la livraison

Comparer le détail de la livraison avec le bordereau de livraison.

3. Sécurité

3.1 Explication des symboles

AVERTISSEMENT !

… indique une situation présentant des risques susceptibles de provoquer la

mort ou des blessures graves si elle n'est pas évitée.

ATTENTION !

… indique une situation potentiellement dangereuse et susceptible de

provoquer de légères blessures ou des dommages pour le matériel et pour

l'environnement si elle n'est pas évitée.

DANGER !

... indique les dangers liés au courant électrique. Danger de blessures graves

ou mortelles en cas de non respect des consignes de sécurité.

AVERTISSEMENT !

… indique une situation présentant des risques susceptibles de provoquer

des brûlures dues à des surfaces ou liquides chauds si elle n'est pas évitée.

Information

... met en exergue les conseils et recommandations utiles de même que les

informations permettant d'assurer un fonctionnement efficace et normal.

2. Conception et fonction / 3. Sécurité

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR2164

3.2 Utilisation conforme à l'usage prévu

La sonde à résistance type TR21 a été spécialement conçue pour mesurer des

températures dans une plage comprise entre -30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F) ou

-30 … +250 °C (-22 ... +482 °F), dans des cuves ou des tuyauteries utilisées pour des

applications sanitaires.

Ici, le doigt de gant est utilisé pour protéger le capteur de température des conditions de

process. Le connecteur détachable du doigt de gant dans les variantes TR21-A et TR21-B

permet en outre le retrait du capteur de température sans avoir à arrêter le process ; il

permet également d'éviter tout dommage pour l'environnement ou le personnel pouvant

résulter d'un écoulement de fluide de process.

D'éventuelles réparations ou des modifications structurelles ne sont pas autorisées et

entraînent l'extinction de la garantie et de l'agrément respective. Le fabricant n'est pas tenu

pour responsable en cas de modifications de construction après la livraison des appareils.

Ces instruments sont conçus et construits exclusivement pour une utilisation conforme à

l'usage prévu décrit ici, et ne doivent être utilisés qu'à cet effet.

Les spécifications techniques mentionnées dans ce mode d'emploi doivent être

respectées. En cas d'utilisation non conforme ou de fonctionnement de l'instrument en

dehors des spécifications techniques, un arrêt et contrôle doivent être immédiatement

effectués par un collaborateur autorisé du service de WIKA.

Aucune réclamation ne peut être recevable en cas d'utilisation non conforme à l'usage

prévu.

3.3 Responsabilité de l'opérateur

L'opérateur du système est responsable du choix du thermomètre ou du doigt de gant, et

aussi du choix de leurs matériaux pour garantir leur fonctionnement en toute sécurité sur

l'installation ou la machine. En soumettant une offre, WIKA peut seulement donner des

recommandations fondées sur notre expérience dans des applications similaires.

Les instructions de sécurité de ce mode d'emploi comme les réglementations liées à

la sécurité, à la prévention des accidents et à la protection de l'environnement pour le

domaine d'application doivent être respectées.

L'opérateur doit s'assurer que la plaque signalétique reste lisible.

3. Sécurité

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR21 65

3.4 Qualification du personnel

AVERTISSEMENT !

Danger de blessure en cas de qualification insuffisante

Une utilisation non conforme peut entraîner d'importants dommages

corporels et matériels.

▶

Les opérations décrites dans ce mode d'emploi ne doivent être effectuées

que par un personnel électricien ayant la qualification décrite ci-après.

Personnel qualifié en électricité

L'électricien qualifié est, en raison de sa formation spécialisée, de ses connaissances

et de ses expériences de même que de sa connaissance des prescriptions nationales,

des normes et directives en vigueur, en mesure d'effectuer les travaux sur les montages

électriques, de reconnaître automatiquement les dangers potentiels et de les éviter.

L'électricien qualifié est formé spécialement pour le domaine d'action dans lequel il est

formé et connaît les normes et dispositions importantes. L'électricien qualifié doit satisfaire

aux dispositions des prescriptions juridiques en vigueur relatives à la protection contre les

accidents.

Personnel opérationnel

Le personnel formé par l'opérateur est, en raison de sa formation et de son expérience en

mesure d'effectuer les travaux décrits et de reconnaître de façon autonome les dangers

potentiels.

Les conditions d'utilisation spéciales exigent également une connaissance adéquate, par

ex. des liquides agressifs.

3. Sécurité

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR2166

3.5 Etiquetage, marquages de sécurité

Plaques signalétiques (exemple)



















Type



Date de fabrication (année - mois)



Logos d'agrément



Informations concernant la version (élément de mesure, signal de sortie, étendue de mesure ...)

■

Avec transmetteur et signal de sortie 4 ... 20 mA

■

Avec sortie capteur directe avec Pt100 et Pt1000



Numéro de série, numéro d'identification

Marquage de gaine

(Exemple : doigt de gant type TW61 pour sonde à résistance type TR21-B)



Pression nominale max.



Tuyauterie standard



Marquage CE



Classe hygiénique



Identification de l'inspecteur qualifié (pour l'agrément)



Code du matériau (assemblage complet)



Matériau du corps tubulaire



Diamètre extérieur x épaisseur (en mm)











3. Sécurité

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR21 67

Lire impérativement le mode d'emploi avant le montage et la mise

en service de l'instrument !

4. Transport, emballage et stockage

4.1 Transport

Vérifier s'il existe des dégâts sur l'instrument liés au transport.

Communiquer immédiatement les dégâts constatés.

ATTENTION !

Dommages liés à un transport inapproprié

Un transport inapproprié peut donner lieu à des dommages importants.

▶

Lors du déchargement des colis à la livraison comme lors du transport

des colis en interne après réception, il faut procéder avec soin et observer

les consignes liées aux symboles figurant sur les emballages.

▶

Lors du transport en interne, observer les instructions du chapitre 4.2

“Emballage et stockage”.

Si l'instrument est transporté d'un environnement froid dans un environnement chaud,

la formation de condensation peut provoquer un dysfonctionnement fonctionnel de

l'instrument. Il est nécessaire d'attendre que la température de l'instrument se soit adaptée

à la température ambiante avant une nouvelle mise en service.

4.2 Emballage et stockage

N'enlever l'emballage qu'avant le montage.

Conditions admissibles sur le lieu de stockage :

Température de stockage : -40 ... +85 °C (-40 ... +185 °F)

Humidité : 5 ... 95 % h. r.

Eviter les influences suivantes :

■

Lumière solaire directe ou proximité d'objets chauds

■

Vibrations mécaniques, chocs mécaniques (mouvements brusques en le posant)

■

Suie, vapeur, poussière et gaz corrosifs

■

Environnements dangereux, atmosphères inflammables

Conserver l'instrument dans l'emballage original dans un endroit qui satisfait aux

conditions susmentionnées. Si l'emballage d'origine n'est pas disponible, emballer et

stocker l'instrument comme suit :

1. Placer l'instrument avec le matériau isolant dans l'emballage.

2. En cas d'entreposage long (plus de 30 jours), mettre également un sachet absorbeur

d'humidité dans l'emballage.

3. Sécurité / 4. Transport, emballage et stockage

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR2168

5. Mise en service, utilisation

En cas d'utilisation d'un doigt de gant, de plus observer l'information du

mode d'emploi ajoute pour les doigts de gant.

Températures maximales admissibles :

■

Sur le boîtier avec transmetteur : 85 °C (185 °F)

■

Température au connecteur : max. 85 °C (185 °F)

■

Type TR21-A :

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

■

Type TR21-B :

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

■

Type TR21-C :

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

5.1 Installation

Les dimensions du connecteur du doigt de gant doivent correspondre à celles de la partie

opposée côté process. Insérer le doigt de gant dans l'adaptateur de process sans forcer et

sans endommager l'une ou l'autre partie. Pour l'étanchéité, utiliser des joints adaptés. (pour

plus d'informations sur l'installation du doigt de gant, voir le mode d'emploi ci-joint relatif

aux doigts de gant)

Pour l'installation, les fixations appropriées, telles que des vis et des écrous, doivent

être utilisées et montées en utilisant les couples de serrage et les outils appropriés (par

exemple clé à fourche). Les joints mis en place doivent être contrôlés régulièrement pour

vérifier qu'ils sont en bon état.

Les parties correspondantes sur le côté process, les joints d'étanchéité et les bagues

d'étanchéité ne sont pas inclus dans la livraison.

La longueur utile ainsi que le débit et la viscosité du fluide du process peuvent réduire la

charge maximale sur le doigt de gant.

Le boîtier doit être relié à la terre pour protéger l'instrument contre les champs

électromagnétiques et toute charge électrostatique. Il ne doit pas être raccordé

spécifiquement à la liaison équipotentielle lorsqu'un contact métallique fixe et sécurisé est

établi entre lui et le récipient ou ses composants ou tuyauteries, dans la mesure où ceux-ci

sont raccordés à la liaison équipotentielle.

Lorsqu'il y a un contact non-métallique avec la cuve, avec ses éléments structuraux ou la

tuyauterie, l'instrument doit être muni d'une liaison équipotentielle.

5. Mise en service, utilisation

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR21 69

5.1.1 Couple de serrage pour le contre-connecteur M12 ou l'adaptateur M12

Sélectionner un couple de serrage de 0,6 Nm.

5.1.2 Couple de serrage pour l'écrou-chapeau

Sélectionner un couple de serrage de 15 Nm.

5.2 Raccordement électrique

En fonction du type d'application, le raccordement électrique doit être protégé de tout

dommage mécanique.

Le raccordement électrique s'effectue à l'aide d'un connecteur circulaire M12 x 1 (4 plots).

■

Signal de sortie Pt100 et Pt1000 (standard)

■

Signal de sortie 4 ... 20 mA (standard)

Autres configurations du raccordement possibles. Pour plus d‘informations, voir la

documentation de commande.

Broche Signal Description

1 L+ 10 ... 30 V

2 VQ non raccordé

3 L- 0V

4 C non raccordé

5. Mise en service, utilisation

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR2170

DANGER !

Danger vital à cause du courant électrique

Lors du contact avec des parties sous tension, il y a un danger vital direct.

▶

Le montage de l'instrument électrique ne doit être effectué que par un

électricien qualifié.

▶

En cas d'utilisation avec un instrument d'alimentation défectueux (par

exemple court-circuit entre la tension du secteur et la tension de sortie),

des tensions présentant un danger de mort peuvent apparaître sur

l'instrument !

▶

Ne procéder à des travaux de montage que si l'alimentation est coupée.

Ceci est un équipement de protection classe 3 pour le raccordement à des tensions

faibles, qui sont séparées de l'alimentation ou la tension par plus que 50 VAC ou

120 VDC. On recommande de préférence une connexion à un circuit SELV ou PELV ;

on peut aussi utiliser les mesures de protection aux termes de HD 60346-4-41

(norme DIN VDE 0100-410).

Alternative pour le continent nord-américain

Le raccordement peut être également effectué sur “circuits classe 2” ou des unités de

“puissance classe 2” conformément au CEC (Canadian Electrical Code) ou NEC (National

Electrical Code).

Diagramme de charge

La charge admissible dépend de la tension d'alimentation de la boucle. Pour la

communication avec l'instrument à l'aide de l'unité de programmation PU-548, une charge

maximale de 350 Ω est autorisée.

0 10 24 30 36

1083

833

583

Charge R

en Ω

Tension U

en V

5. Mise en service, utilisation

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR21 71

Signalisation

de défaut

Signalisation de

défaut

Signalisation de

défaut

3,8 ...

4 mA

20 ... 20,5 mA

4 ... 20 mA

3,8 mA 4 mA 20 mA 20,5 mA

3,9 mA 20,4 mA

Signalisation

de défaut

Mode de mesure

Limites d'erreur et étendue de mesure admissible

5.3 Comportement du signal de sortie électrique

■

Rupture de capteur et court-circuit

La rupture de capteur ou le court-circuit sont signalés après la détection positive

(après environ 1 seconde). Si cette condition de défaut a été causée par un mauvais

fonctionnement, un signal de mesure correspondant doit exister pendant environ 1

seconde pour revenir au mode de mesure. A partir du moment de la détection d'erreur

jusqu'à la signalisation de défaut, la dernière valeur mesurée pertinente sera émise sur

la boucle de courant.

Par conséquent, dans le cas d'une “vraie” rupture de capteur ou d'un “vrai” court-circuit,

ceci est également signalé de façon permanente. Dans le cas d'une “fausse” rupture

de capteur ou d'un “faux” court-circuit, l'émetteur a la possibilité de revenir au mode de

mesure.

■

Température du fluide en dehors de la gamme

Si la température du fluide est supérieure à celle configurée dans le transmetteur, le

transmetteur fonctionnera de façon linéaire dans les limites suivantes : 3,8 mA (MRS) ;

20,5 mA (MRE). Si ces limites sont dépassées, une erreur sera signalée.

■

Hystérésis lors du retour à l'intervalle de mesure

Après que les limites d'erreur linéaires ont été dépassées lors du retour à l'intervalle de

mesure, une hystérésis de 0,1 mA doit être effectuée. Cette hystérésis empêche que le

transmetteur saute en avant et en arrière entre l'erreur et le mode de mesure.

5. Mise en service, utilisation

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR2172

6. Notes supplémentaires pour instruments avec EHEDG et 3-A

6.1 Accord avec la conformité selon 3-A

Pour une connexion selon 3-A pour une connexion conforme à DIN 11851, des joints

d’étanchéité adéquats doivent être utilisés (par exemple SKS Komponenten BV ou

Kieselmann GmbH).

Remarque :

Pour garder la certification 3-A, il faut utiliser l‘un des raccords process homologués 3-A.

Ceux-ci sont marqués du logo sur la fiche technique.

6.2 Accord avec la conformité EHEDG

Pour une connexion conforme EHEDG, il faudra utiliser des joints d’étanchéité en accord

avec le document de stratégie EHEDG actuel.

Fabricants de joints d‘étanchéité

■

Joints d’étanchéité pour des connexions selon ISO 2852, DIN 32676 et

BS 4825 partie 3 : par exemple Combifit International B.V.

■

Joints d’étanchéité pour des connexions selon DIN 11851 : par exemple Kieselmann GmbH

■

Joints d’étanchéité VARIVENT

: par exemple GEA Tuchenhagen GmbH

6.3 Instructions de montage

Observer les instructions suivantes, en particulier pour les instruments certifiés EHEDG et

conformes 3-A.

■

Pour maintenir la certification EHEDG, il faut utiliser l‘un des raccords process

recommandés EHEDG. Ceux-ci sont marqués du logo sur la fiche technique.

■

Pour maintenir la conformité à l‘étalon 3-A, il faut utiliser un raccord process conforme

3-A. Ceux-ci sont marqués du logo sur la fiche technique.

■

Installer le la sonde ou le doigt de gant avec un minimum d‘espace mort et de manière à

pouvoir le nettoyer facilement.

■

La position d‘installation de la sonde avec doigt de gant, manchon à souder et pièce en

T de l‘instrumentation doit être conçue pour permettre une vidange naturelle.

■

La position d‘installation ne doit pas former un point de vidange ni de rétention d‘eau.

6.4 Processus de nettoyage par nettoyage en place (NEP)

■

Employer seulement des détergents adaptés aux joints d‘étanchéité utilisés.

■

Les agents de nettoyage ne doivent pas être abrasifs ni coroder les matériaux des

parties en contact avec le fluide.

■

Eviter les chocs thermiques ou des changements brutaux de température. La différence

de température entre l‘agent de nettoyage et le rinçage à l‘eau claire doit être aussi

faible que possible. Exemple négatif : nettoyage à 80 °C et rinçage à +4 °C à l‘eau claire.

6. Notes supplémentaires pour instruments avec EHEDG et 3-A

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR21 73

7. Configuration

La configuration est réalisée à l'aide d'une interface USB avec un PC par une unité de

programmation type PU-548 (accessoires, code d'article 14231581). La connexion avec le

thermomètre se fait par le câble adaptateur approprié (accessoires : connecteur circulaire

M12 x 1, code d'article 14003193).

L'étendue de mesure, l'amortissement, la signalisation de défaut, le n° identification et

autres paramètres peuvent être réglés (voir logiciel de configuration).

L'étendue de mesure peut être configurée entre -50 ... +250 °C (-58 ... +482 °F). Le logiciel

de configuration contrôle l'étendue de mesure souhaitée et accepte uniquement les

valeurs admissibles. Les valeurs intermédiaires sont configurables ; l'incrément le plus petit

est 0,1 °C ou 0,1 °F. Les sondes sont livrées avec une configuration selon les souhaits du

client dans les limites des possibilités de configuration.

Attention :

L'étendue de mesure de la sonde est limitée par la plage d'application de l'élément de

mesure, et non par la plage de réglage du transmetteur.

Températures maximales admissibles :

■

Sur le boîtier avec transmetteur : 85 °C (185 °F)

■

Température au connecteur : max. 85 °C (185 °F)

■

Type TR21-A :

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

■

Type TR21-B :

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

■

Type TR21-C :

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

■

Facile à utiliser

■

Affichage d'état par LED

■

Design compact

■

Plus besoin d'alimentation électrique supplémentaire

pour l'unité de programmation ou pour le transmetteur

(se substitue à l‘unité de programmation type PU-448)

7. Configuration

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR2174

8. Logiciel de configuration WIKAsoft-TT

Pour l'installation, veuillez suivre les instructions habituelles d'installation.

8.1 Démarrer le logiciel

Lancer le logiciel de configuration en double-cliquant sur l'icône WIKAsoft-TT.

Après le démarrage du logiciel, la langue peut être

modifiée, en sélectionnant le drapeau du pays

approprié.

Le port COM est sélectionné automatiquement.

Après la connexion d'un transmetteur (à l'aide de

la PU-548), l'interface de configuration est chargée

en appuyant sur le bouton “Démarrer”.

L'interface de configuration ne peut être chargée que lorsqu'un instrument

est connecté.

8. Logiciel de configuration WIKAsoft-TT

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR21 75

8.2 Procédure de configuration

Les étapes 1 et 2 sont effectuées automatiquement lors du démarrage du logiciel.

1. “Chargement des données de l'instrument”

2. “Chargement de la configuration”

3. [option] Annuler la protection en écriture (symbole “clé” en bas à droite)

4. Modifier les paramètres requis

→ Capteur/Etendue du mesure/Signalisation d'erreur etc.

5. “Enregistrer sur l'instrument”

6. [option] Activer la protection en écriture

7. [option] Imprimer le protocole de configuration

8. [option] Test : “Chargement de la configuration” → contrôle de la configuration

8.3 Diagnostic d'erreur

Ici, en cas d'“erreur détectée par le transmetteur”, le message d'erreur est affiché.

Exemples : rupture de capteur, température maximale autorisée dépassée, etc.

En fonctionnement normal, “Pas d'erreur - Pas de demande de maintenance” est affiché ici.

8.4 Valeurs mesurées

Enregistreur - Ici, la progression des valeurs de mesure est représentée sous la forme

d'un enregistreur graphique avec un taux d'échantillonnage constant dans un intervalle

de temps défini (180 secondes) et un axe de température variable. L'affichage sert

uniquement comme vérification fonctionnelle et n'est donné qu'à titre d'indication.

Il n'est pas possible d'exporter les données.

8.5 Configuration de plusieurs instruments de manière identique

■

Premier instrument

1. “Chargement de la configuration”

2. [option] Annuler la protection en écriture (symbole “clé” en bas à droite)

3. Modifier les paramètres requis

4. “Enregistrer sur l'instrument”

5. [option] Activer la protection en écriture

■

Tous les instruments suivants

1. “Chargement des données de l'instrument”

2. [option] Désactiver la protection en écriture

3. [option] Changement des paramètres souhaités, par exemple Numéro TAG

4. “Enregistrer sur l'instrument”

5. [option] Activer la protection en écriture

Pour plus d'information, voir le chapitre 1 “Généralités” “Données de contact” ou

le dos de ce mode d'emploi.

8. Logiciel de configuration WIKAsoft-TT

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR2176

9. Connexion de l'unité de programmation PU-548

(modèle prédécesseur, unité de programmation type PU-448, également compatible)

10. Dysfonctionnements

ATTENTION !

Blessures physiques, dommages aux équipements et à

l'environnement

Si les défauts ne peuvent pas être éliminés au moyen des mesures listées,

l'instrument doit être mis hors service immédiatement.

▶

S'assurer que la pression ou le signal n'est plus présent et protéger contre

une mise en service accidentelle.

▶

Contacter le fabricant.

▶

S'il est nécessaire de retourner l'instrument au fabricant, prière de

respecter les indications mentionnées au chapitre 12.2 “Retour”.

14004919.01

Câble d'adaptateur PU-548 vers M12

TR21

9. Connexion de l‘unité de ... / 10. Dysfonctionnements

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR21 77

AVERTISSEMENT !

Blessures physiques et dommages aux équipements et à

l'environnement causés par un fluide dangereux

Lors du contact avec un fluide dangereux (par ex. oxygène, acétylène,

substances inflammables ou toxiques), un fluide nocif (par ex. corrosif,

toxique, cancérigène, radioactif), et également avec des installations de

réfrigération et des compresseurs, il y a un danger de blessures physiques et

de dommages aux équipements et à l'environnement.

En cas d'erreur, des fluides agressifs peuvent être présents à une température

extrême et sous une pression élevée ou sous vide au niveau de l'instrument.

▶

Pour ces fluides, les codes et directives appropriés existants doivent être

observés en plus des régulations standard.

Pour le détail des contacts, merci de consulter le chapitre 1 „Généralités“ ou

le dos du mode d'emploi.

Dans le cas d'installations critiques, nous recommandons de calculer la fréquence harmonique

du doigt de gant selon Dittrich/Klotter. Ce service d'ingénierie est proposé par WIKA.

Dysfonctionnements Raisons Mesures

Aucun signal/rupture de

câble

Charge mécanique trop élevée ou

température excessive

Remplacer le capteur avec une

exécution adaptée

Valeurs mesurées

erronées

Dérive du capteur causée par une

température excessive

Remplacer le capteur avec une

exécution adaptée

Dérive du capteur causée par une

attaque chimique

Analyse du fluide

Valeurs mesurées

erronées (trop faible)

Pénétration d'humidité dans le

câble

Utiliser l'indice de protection IP

approprié

Valeurs mesurées

erronées et temps de

réponse trop longs

Géométrie de montage

incorrecte, par exemple

profondeur de montage

trop profonde ou dissipation

thermique trop élevée

La zone thermosensible du capteur

doit se trouver dans le fluide et les

mesures de surface doivent être

isolées

Dépôts sur le doigt de gant Eliminer les dépôts

Interruptions

temporaires ou

irrégulières du signal de

la valeur de mesure

Rupture de câble dans le câble

de raccordement ou contact

lâche causé par une surcharge

mécanique

Remplacer le capteur ou utiliser une

section de conducteur plus épaisse

Corrosion La composition du fluide n'est

pas celle exigée ou est modifiée

Analyse du fluide

10. Dysfonctionnements

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR2178

Dysfonctionnements Raisons Mesures

Interférence du signal Courants vagabonds provoqués

par des champs électriques ou

des circuits de mise à la terre

Utilisation de câbles de

raccordement blindés, augmentation

de la distance par rapport aux

moteurs et lignes électriques

Circuit de mise à la terre Elimination des potentiels, utilisation

de barrières ou de transmetteurs

avec isolation galvanique

Impossible d'insérer le

capteur de température

dans le doigt de gant

Présence de corps étrangers

dans le doigt de gant

Retirer les corps étrangers

Filetages de fixation

endommagés ou contaminés du

doigt de gant ou du capteur de

température

Nettoyer ou réaliser un nouveau

filetage

Les dimensions du capteur et celles

du diamètre intérieur du doigt de

gant ne correspondent pas

Vérifier les documents relatifs à la

commande

Le doigt de gant ou le capteur

a été tordu ou endommagé

pendant l'installation

Retour pour réparation

Fuite de fluide de process

■

au niveau de la jonction

entre le process et le

doigt de gant

Erreur pendant l'installation ou

joints défectueux

Vérifier le joint d'étanchéité, vérifier

les couples de serrage (voir

chapitres 5.1.1 et 5.1.2)

■

à la jonction du doigt de

gant avec le capteur de

température ou sur le

capteur de température

Détérioration, due par ex. à

l'utilisation du doigt de gant

soumis à une charge de

vibrations résonnantes.

Le fonctionnement en toute sécurité

de l'usine ne peut plus être garanti

(dans le pire des cas, il peut en

résulter une rupture totale du doigt

de gant)

11. Entretien, nettoyage et etalonnage

Pour le détail des contacts, merci de consulter le chapitre 1 “Généralités” ou

le dos du mode d'emploi.

11.1 Entretien

Les sondes à résistance décrites dans ce document ne nécessitent pas de maintenance et

ne comportent aucun composant devant faire l'objet d'une réparation ou d'un échange.

10. Dysfonctionnements / 11. Entretien, nettoyage et ...

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR21 79

En général, les doigts de gant ne nécessitent aucune maintenance.

Nous recommandons de procéder à un contrôle visuel des doigts de gant à la recherche

de fuites et de détériorations à intervalles réguliers. Assurez-vous que les joints sont en

parfait état !

Les réparations ne doivent être effectuées que par le fabricant.

11.2 Nettoyage

ATTENTION !

Blessures physiques, dommages aux équipements et à

l'environnement

Un nettoyage inapproprié peut conduire à des blessures physiques et à des

dommages aux équipements ou à l'environnement. Les restes de fluides

se trouvant dans les instruments démontés peuvent mettre en danger les

personnes, l'environnement ainsi que l'installation.

▶

Effectuer la procédure de nettoyage comme décrit ci-dessous.

▶

En cas d’un nettoyage de l’extérieur (“Wash down”), respecter la température et l’indice

de protection admissibles.

▶

Avant le nettoyage, débrancher correctement l'instrument.

▶

Utiliser l'équipement de protection requis (en fonction de l'application ; le thermomètre

lui-même n'est en principe pas dangereux).

▶

Nettoyer l'instrument avec un chiffon humide.

Ceci s'applique en particulier aux thermomètres avec un boîtier en plastique et des

capteurs à câble avec câble de raccordement isolés par du plastique pour éviter tout

risque de charge électrostatique.

Eviter tout contact des raccordements électriques avec l'humidité !

ATTENTION !

Dommages à l'instrument

Un nettoyage inapproprié peut endommager l'instrument !

▶

Ne pas utiliser de détergents agressifs.

▶

Ne pas utiliser d'objets pointus ou durs pour le nettoyage.

▶

Laver et décontaminer l'instrument démonté afin de protéger les personnes et

l'environnement contre le danger lié aux résidus de fluides.

11.3 Etalonnage, réétalonnage

Il est recommandé que l'insert de mesure soit étalonné à intervalles réguliers

(environ 24 mois). Cette période peut être réduite, en fonction de l'application particulière.

L'étalonnage peut être effectué par le fabricant, ainsi que sur le site par du personnel

technique qualifié avec des instruments d'étalonnage.

11. Entretien, nettoyage et etalonnage

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR2180

12. Démontage, retour et mise au rebut

12.1 Démontage

AVERTISSEMENT !

Blessures physiques et dommages aux équipements et à

l'environnement liés aux résidus de fluides

Lors du contact avec un fluide dangereux (par ex. oxygène, acétylène,

substances inflammables ou toxiques), un fluide nocif (par ex. corrosif, toxique,

cancérigène, radioactif), et également avec des installations de réfrigération et

des compresseurs, il y a un danger de blessures physiques et de dommages

aux équipements et à l'environnement.

▶

Avant de stocker l'instrument démonté (à la suite de son utilisation), le laver

ou le nettoyer afin de protéger le personnel et l'environnement contre le

danger lié aux résidus de fluides.

▶

Utiliser l'équipement de protection requis (en fonction de l'application ; le

thermomètre lui-même n'est en principe pas dangereux).

▶

Observer les informations de la fiche technique de sécurité de matériau

pour le fluide correspondant.

Déconnecter la sonde à résistance et le doigt de gant seulement si le système a été mis hors

pression !

AVERTISSEMENT !

Danger de brûlures

Durant le démontage, il y a un danger lié à l'échappement de fluides

dangereusement chauds.

▶

Avant le démontage du thermomètre, laisser refroidir suffisamment l'instrument!

12.2 Retour

En cas d'envoi de l'instrument, il faut respecter impérativement ceci :

Tous les instruments livrés à WIKA doivent être exempts de substances dangereuses

(acides, bases, solutions, etc.) et doivent donc être nettoyés avant d'être retournés.

AVERTISSEMENT !

Blessures physiques et dommages aux équipements et à

l'environnement liés aux résidus de fluides

Les restes de fluides se trouvant dans les instruments démontés peuvent

mettre en danger les personnes, l'environnement ainsi que l'installation.

▶

Avec les substances dangereuses, inclure la fiche technique de sécurité de

matériau pour le fluide correspondant.

▶

Nettoyer l'instrument, voir chapitre 11.2 “Nettoyage”.

Pour retourner l'instrument, utiliser l'emballage original ou un emballage adapté pour le

transport.

12. Démontage, retour et mise au rebut

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR21 81

Pour éviter des dommages :

1. Placer l'instrument avec le matériau isolant dans l'emballage.

Isoler de manière uniforme tous les côtés de l'emballage de transport.

2. Mettre si possible un sachet absorbeur d'humidité dans l'emballage.

3. Indiquer lors de l'envoi qu'il s'agit d'un instrument de mesure très sensible à transporter.

Des informations relatives à la procédure de retour sont disponibles sur notre

site Internet à la rubrique “Services”.

12.3 Mise au rebut

Une mise au rebut inadéquate peut entraîner des dangers pour l'environnement.

Eliminer les composants des instruments et les matériaux d'emballage conformément

aux prescriptions nationales pour le traitement et l'élimination des déchets et aux lois de

protection de l'environnement en vigueur.

Ne pas éliminer avec les ordures ménagères. Garantir une élimination

correcte selon les prescriptions nationales..

13. Spécifications

Thermomètre avec transmetteur et signal de sortie 4 ... 20 mA

(types TR21-x-ZTT et TR21-x-ZTB)

Plage de température

■

Type TR21-A

■

Type TR21-B

■

Type TR21-C

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F), -30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

Elément de mesure

■

Pt1000

■

Pt1000 à sensibilité de surface

Type de raccordement 2 fils

Valeur de tolérance de l'élément

de mesure selon CEI 60751

Classe A

Intervalle de mesure Minimum 20 K, maximum 300 K

Ecart de mesure du transmetteur ±0,25 K (selon CEI 60770)

Ecart de mesure total selon

CEI 60770

Ecart de mesure de l'élément de mesure + du transmetteur

Configuration de base Etendue de mesure 0 ... 150 °C (32 ... 302 °F), les autres

étendues de mesure sont réglables

Sortie analogique 4 ... 20 mA, 2 fils

Linéarisation Linéaire par rapport à la température selon CEI 60751

Erreur de linéarisation ±0,1 %

12. Démontage, retour et mise au rebut / 13. Spécifications

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR2182

Thermomètre avec transmetteur et signal de sortie 4 ... 20 mA

(types TR21-x-ZTT et TR21-x-ZTB)

Retard au démarrage, électrique max. 4 s (durée avant la première valeur mesurée)

Période de pré-chauffage Après environ 4 minutes, l'instrument fonctionnera conformément

aux spécifications (précision) indiquées dans la fiche technique.

Signaux de courant pour la

signalisation de défaut

Configurable en conformité avec NAMUR NE43

bas d'échelle ≤ 3,6 mA haut d'échelle ≥ 21,0 mA

Court-circuit capteur Non configurable, selon bas d'échelle NAMUR NE43 ≤ 3,6 mA

Courant de capteur < 0,3 mA (L'auto-échauffement peut être négligé.)

Charge R

≤ (U

- 10 V) / 23 mA avec R

en Ω et U

en V

Effet de charge ±0,05 % / 100 Ω

Alimentation U

10 ... 30 VDC

Ondulation résiduelle max.

admissible

10 % générée par U

< 3 % d'ondulation du courant de sortie

Entrée alimentation électrique Protégée contre l'inversion de polarité

Effet de l'alimentation électrique ±0,025 % / V (dépend de l'alimentation électrique)

Influence de la température

ambiante

0,1 % de l'échelle / 10 K T

Compatibilité électromagnétique

(CEM)

EN 61326 émission (groupe 1, classe B) et immunité

d'interférence (application industrielle)

, configuration à

20 % de l'étendue de mesure totale

Unités de température Configurables °C, °F, K

Données d'info N° d'identification, description et message d'utilisateur

peuvent être stockés dans le transmetteur

Données de configuration et

d'étalonnage

Stockées en permanence

Temps de réponse

(mesure selon CEI 60751)

< 4,7 s t

< 12,15 s

Raccordement électrique Connecteur circulaire M12 x 1 (4 plots)

Autoclavage (en option) Autoclavable avec bouchon de protection monté sur le connecteur

(pour plus d'informations, voir “Conditions ambiantes”)

Les indications en % se rapportent à l´intervalle de mesure

1) C'est pourquoi le transmetteur de température doit être protégé des températures supérieures à 85 °C (185 °F).

2) De par leur faible encombrement, les résistances de mesure à sensibilité de surface permettent de réduire la dissipation

de chaleur grâce à des longueurs d'insertion courtes. Disponibles pour une plage de température jusqu'à 150 °C (302 °F).

Les résistances mesurant une sensibilité de surface sont généralement recommandées pour les doigts de gant dont la

longueur utile est inférieure à 50 mm.

Les résistances mesurant une sensibilité de surface sont généralement utilisées pour les doigts de gant dont la longueur

d'insertion est inférieure à 11 mm.

±0,2 % pour les étendues de mesure avec une limite inférieure en-dessous de 0 °C (32 °F)

4) Utiliser des sondes à résistance avec un câble blindé, et mettre le blindage à la terre à une extrémité du fil de sortie au moins,

si les lignes sont longues de plus de 30 m ou sortent du bâtiment. Il est obligatoire de travailler avec l'instrument mis à la terre.

5) Pendant l'interférences transitoires (par exemple burst, surge, DES), un écart de mesure d'un maximum de 2 % doit être

pris en compte.

13. Spécifications

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR21 83

Thermomètre avec sortie capteur directe avec Pt100 (type TR21-x-ZPx) et Pt1000

(type TR21-x-ZRx)

Plage de température

■

Model TR21-A

■

Model TR21-B

■

Model TR21-C

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F), -30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

Elément de mesure

■

Pt100 (courant de mesure : 0,1 ... 1,0 mA)

■

Pt100 à sensibilité de surface

(courant de mesure : 0,1 ... 1,0 mA)

■

Pt1000 (courant de mesure : 0,1 ... 0,3 mA)

■

Pt1000 à sensibilité de surface

(courant de mesure 0,1 ... 0,3 mA)

Température au connecteur max. 85 °C (185 °F)

Type de raccordement

■

3 fils

■

4 fils

Valeur de tolérance de l'élément

de mesure selon CEI 60751

■

Classe AA

■

Classe A

Temps de réponse

(selon CEI 60751)

< 4,7 s t

< 12,15 s

Raccordement électrique Connecteur circulaire M12 x 1 (4 plots)

Autoclavage (en option) Autoclavable avec bouchon de protection monté sur le connecteur

(pour plus d'informations, voir “Conditions ambiantes”)

Pour obtenir des spécifications détaillées sur les capteurs Pt, voir l'information technique IN 00.17 sur

www.wika.fr.

Boîtier

Matériau Acier inox

Indice de protection

■

Boîtier avec connecteur raccordé

8) 9)

■

Raccord couple, non raccordé

IP67 et IP69 selon CEI/EN 60529, IP69K selon ISO 20653

IP67 selon CEI/EN 60529

Poids en kg environ 0,3 ... 2,5 (en fonction de la version)

Les indications en % se rapportent à l´intervalle de mesure

De par leur faible encombrement, les résistances de mesure à sensibilité de surface permettent de réduire la dissipation

de chaleur grâce à des longueurs d'insertion courtes. Disponibles pour une plage de température jusqu'à 150 °C (302 °F).

Les résistances mesurant une sensibilité de surface sont généralement recommandées pour les doigts de gant dont la

longueur utile est inférieure à 50 mm.

Les résistances mesurant une sensibilité de surface sont généralement utilisées pour les doigts de gant dont la longueur

d'insertion est inférieure à 11 mm.

7) Précision de classe AA valable uniquement dans la plage de température 0 ... 150 °C (32 ... 302 °F)

Les indices de protection mentionnés ne sont valables que lorsque le connecteur enfichable possède également l'indice

de protection requis.

9) Non testé selon le standard UL

13. Spécifications

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR2184

Conditions ambiantes

Plage de température ambiante

■

Types TR21-x-xTT, TR21-x-xTB

■

Types TR21-x-xPx, TR21-x-xRx

-40 ... +85 °C (-40 ... +185 °F)

-50 ... +85 °C (-58 ... +185 °F)

Plage de température de stockage -40 ... +85 °C (-40 ... +185 °F)

Classe climatique selon CEI 60654-1

■

Types TR21-x-xTT, TR21-x-xTB

■

Types TR21-x-xPx, TR21-x-xRx

Cx (-40 ... +85 °C ou -40 ... +185 °F, 5 ... 95 % h. r.)

Cx (-50 ... +85 °C ou -58 ... +185 °F, 5 ... 95 % h. r.)

Humidité admissible maximale

selon CEI 60068-2-30 var. 2

100 % h. r., condensation autorisée

Conditions d'autoclavage

maximales admissibles

max. 134 °C, 3 bar abs., 100 % h. r., durée 20 min., max.

50 cycles

Résistance aux chocs

selon CEI 60068-2-27

50 g, 6 ms, 3 axes, 3 directions, trois fois par direction

Brouillard salin CEI 60068-2-11

Doigt de gant

Gaine type TW22 (types TR21-A, TR21-C)

Rugosité de surface Standard : R

≤ 0,76 µm (SF3 selon ASME BPE)

En option : R

≤ 0,38 µm (SF4 selon ASME BPE)

< 0,38 µm électropoli (SF4 selon ASME

BPE)

Matériaux Parties en contact avec le fluide : acier inox 1.4435

(316L, UNS S31603)

Raccord côté instrument Type TR21-A : G 3/8"

Type TR21-C : soudé

Diamètre gaine 6 mm, en option : pointe de capteur réduite à 4,5 mm (à

partir de U

> 25 mm)

Gaine type TW61 (type TR21-B)

Exécutions

■

Montage en ligne

■

Montage angulaire

Rugosité de surface selon DIN 11866 séries A , B :

Standard : R

< 0,8 μm

En option : R

< 0,4 μm électropoli

selon DIN 11866 série C, ASME BPE :

Standard : R

< 0,76 μm

En option : R

< 0,38 μm électropoli

autres sur demande

Matériaux selon DIN 11866 séries A, B : acier inox 1.4435

selon DIN 11866 série C, ASME-BPE : acier inox 316L

Raccord côté instrument G 3/8"

13. Spécifications

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR21 85

Conditions pour une utilisation en extérieur

■

L‘instrument est convient pour des applications avec une pollution de degré 3.

■

L‘alimentation doit être capable de fonctionner au-dessus de 2.000 m dans le cas où le

transmetteur de température serait utilisé à cette altitude.

■

L‘instrument doit être installé à l‘abri des intempéries.

■

L‘instrument doit être installé à l‘abri du soleil et de toute source de rayonnement UV.

Pour les autres caractéristiques techniques, voir fiche technique WIKA TE 60.26, TE 60.27

et TE 60.28 et les documents de commande.

13. Spécifications

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA mode d'emploi type TR2186

Electrical ratings TR21-*-Z-*, TR31-*-Z-*, TR33-Z-*

Installation in ordinary locations

Notes:

Class III equipment (4-20mA loop) supplied by is Class III supply (SELV orPELV)

Vmax ≤ DC 30 V

Imax 23 mA

RTD transmitter

Vmax.

 DC 30V

I max 1mA

Annexe : Dessin de contrôle CSA

WIKA manual de instrucciones modelo TR21 87

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Declaraciones de conformidad puede encontrar en www.wika.es.

Contenido

1. Información general 88

2. Diseño y función 88

3. Seguridad 91

4. Transporte, embalaje y almacenamiento 95

5. Puesta en servicio, funcionamiento 96

6. Indicaciones adicionales para instrumentos con EHEDG

y 3-A 100

7. Configuración 101

8. Software de configuración WIKAsoft-TT 102

9. Conectar la unidad de programación PU-548 104

10. Errores 104

11. Mantenimiento, limpieza y calibración 106

12. Desmontaje, devolución y eliminación de residuos 108

13. Datos técnicos 109

Anexo: CSA dibujo de control 114

WIKA manual de instrucciones modelo TR2188

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

1. Información general

■

La termorresistencia en miniatura descrita en el manual de instrucciones se fabrica de

acuerdo el estado actual de la técnica.

■

Este manual de instrucciones proporciona indicaciones importantes acerca del manejo

del instrumento. Para un trabajo seguro, es imprescindible cumplir con todas las

instrucciones de seguridad y manejo indicadas.

■

Cumplir siempre las normativas sobre la prevención de accidentes y las normas de

seguridad en vigor en el lugar de utilización del instrumento.

■

El personal especializado debe haber leído y entendido el manual de instrucciones

antes de comenzar cualquier trabajo.

■

Modificaciones técnicas reservadas.

■

Para obtener más informaciones consultar:

- Página web: www.wika.es

- Servicio técnico:

Tel.: +34 933 938 630

Fax: +34 933 938 666

info@wika.es

2. Diseño y función

2.1 Resumen



Conexión eléctrica (en este caso: conector circular M12 x 1)



Conexión a proceso (en este caso: Clamp)





Modelo TR21-C (ejemplo)

1. Información general / 2. Diseño y función

WIKA manual de instrucciones modelo TR21 89

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

2.2 Descripción

La termorresistencia miniatura, modelo TR21, está compuesta por un sensor de

temperatura y una vaina con conexión higiénica.

Un cambio de temperatura produce un cambio del valor de resistencia eliminar esto en

el sensor de temperatura. Este cambio puede consultarse directamente o convertirse

elimininar, mediante un transmisor de temperatura, en una señal de 4 ... 20 mA

proporcional a la temperatura.

La vaina adapta el sensor de temperatura al proceso y lo protege frente a las condiciones

adversas del mismo. La conexión de los modelos TR21-A y TR21-B puede desacoplarse

de la vaina y permite desmontar el sensor de temperatura sin necesidad de eliminar el

segundo abrir el proceso. De este modo se minimiza el riesgo higiénico, y es posible

calibrar toda la loop de medición (sensor, transmisor, si hay, cable de conexión) in situ sin

tener que desconectar las conexiones eléctricas.

Vista general de las conexiones, variantes

■

Termorresistencia miniatura modelo TR21-A con vaina modelo TW22

VARIVENT

DIN 11851/DIN 11864Clamp BioControl

Conexión al proceso lisa Racor deslizante

con reborde/bola

Bola para soldarTuerca de unión SMS

2. Diseño y función

WIKA manual de instrucciones modelo TR2190

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

■

Termorresistencia miniatura modelo TR21-B con vaina modelo TW61

■

Termorresistencia miniatura, modelo TR21-C

Caja de paso Caja angular

Clamp VARIVENT

NEUMO BioControl

Racores higiénicos cónicos Racores higiénicos cónicos

con tuerca loca

Tuerca loca DIN 11851 con

manguito cónico

2. Diseño y función

WIKA manual de instrucciones modelo TR21 91

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Este documento describe instrumentos estándar. Para aplicaciones en áreas clasificadas

se requieren versiones especiales.

Para más informaciones sobre la utilización en zonas potencialmente explosivas,

véase la información adicional para el tipo de protección correspondiente (documento

independiente).

2.3 Volumen de suministro

Comparar mediante el albarán si se han entregado todas las piezas.

3. Seguridad

3.1 Explicación de símbolos

¡ADVERTENCIA!

... indica una situación probablemente peligrosa que puede causar la muerte

o lesiones graves si no se la evita.

¡CUIDADO!

... indica una situación probablemente peligrosa que puede causar lesiones

leves o medianas, o daños materiales y medioambientales, si no se la evita.

¡PELIGRO!

... identifica los peligros causados por la corriente eléctrica. Existe riesgo

de lesiones graves o mortales si no se observan estas indicaciones de

seguridad.

¡ADVERTENCIA!

... indica una situación probablemente peligrosa que puede causar

quemaduras debido a superficies o líquidos calientes si no se evita.

Información

... destaca consejos y recomendaciones útiles así como informaciones para

una utilización eficiente y libre de errores.

2. Diseño y función / 3. Seguridad

WIKA manual de instrucciones modelo TR2192

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

3.2 Uso conforme a lo previsto

La termorresistencia modelo TR21 ha sido desarrollada especialmente para medir

la temperatura en el rango de -30 ... +150 °C (-22 ... + 302 °F) ó -30 … +250 °C

(-22 ... +482 °F) dentro de recipientes o eliminar en procesos asépticos.

La vaina protege el sensor de temperatura frente a las condiciones del proceso. La

conexión de los modelos TR21-A y TR21-B que puede desacoplarse de la vaina permite

además desmontar el sensor de temperatura sin parar el proceso y previene así los daños

medioambientales o personales causados por el escape del medio.

No se permite ningún tipo de reparación ni modificación constructiva, ya que estas

modificaciones provocan la cancelación de la garantía y del certificado correspondiente.

Las modificaciones constructivas posteriores a la entrega de los instrumentos no son de

responsabilidad del fabricante.

El instrumento ha sido diseñado y construido únicamente para la finalidad aquí descrita y

debe utilizarse en conformidad a la misma.

Cumplir las especificaciones técnicas de este manual de instrucciones. Un manejo no

apropiado o una utilización del instrumento no conforme a las especificaciones técnicas

requiere la inmediata puesta fuera de servicio y la comprobación por parte de un técnico

autorizado por WIKA.

No se admite ninguna reclamación debido a una utilización no conforme a lo previsto.

3.3 Responsabilidad del usuario

La responsabilidad de selección del termómetro y la vaina así como la selección del

material para asegurar el funcionamiento seguro de la instalación o de la máquina asume

la empresa propietaria/operadora. Durante la elaboración de la oferta, WIKA puede dar

recomendaciones únicamente basadas en experiencias con aplicaciones similares.

Se debe cumplir las notas de seguridad en este manual de instrucciones, así como

la validez de las normas de seguridad de la unidad, de prevención de accidentes y

protección del medio ambiente.

El usuario está obligado a mantener la placa de identificación bien legible.

3. Seguridad

WIKA manual de instrucciones modelo TR21 93

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

3.4 Cualificación del personal

¡ADVERTENCIA!

Riesgo de lesiones debido a una insuficiente cualificación

Un manejo no adecuado puede causar considerables daños personales y

materiales.

▶

Las actividades descritas en este manual de instrucciones deben ser

realizadas únicamente por electricistas profesionales con la cualificación

detallada a continuación.

Electricistas profesionales

Debido a su formación profesional, a sus conocimientos así como a su experiencia y su

conocimiento de las normativas, normas y directivas vigentes en el país de utilización los

electricistas profesionales son capacitados de ejecutar los trabajos en sistemas eléctricos

y reconocer y evitar posibles peligros. Los electricistas profesionales han sido formados

específicamente para sus tareas y conocen las normativas y disposiciones relevantes. Los

electricistas profesionales deben cumplir las normativas sobre la prevención de accidentes

en vigor.

Operarios

El personal formado por el usuario es capaz de realizar el trabajo descrito y de identificar

los peligros potenciales debido a su formación, el conocimiento y la experiencia.

Algunas condiciones de uso específicas requieren conocimientos adicionales, p. ej. acerca

de medios agresivos.

3. Seguridad

WIKA manual de instrucciones modelo TR2194

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

3.5 Rótulos, marcajes de seguridad

Placas de características (ejemplo)



















Modelo



Fecha de fabricación (año - mes)



Logotipos de homologación



Datos de versión (elemento de medición, señal de salida, rango de medición...)

■

Con transmisor y señal de salida de 4 ... 20 mA

■

Con salida de sensor directa con Pt100 y Pt1000



Número de serie, número TAG

Identificación de la vaina

(Ejemplo: vaina modelo TW61 en termorresistencia modelo TR21-B)



Máx. presión nominal



Normativa de la tubería



Marcado CE



Clase de higiene



Identificación del inspector con autorización de estampar



Código del material (grupo completo)



Material de la tubería



Diámetro exterior x espesor de la pared (en mm)











3. Seguridad

WIKA manual de instrucciones modelo TR21 95

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

¡Es absolutamente necesario leer el manual de instrucciones antes

del montaje y la puesta en servicio del instrumento!

4. Transporte, embalaje y almacenamiento

4.1 Transporte

Comprobar si el instrumento presenta eventuales daños causados en el transporte.

Notificar daños obvios de forma inmediata.

¡CUIDADO!

Daños debidos a un transporte inadecuado

Transportes inadecuados pueden causar daños materiales considerables.

▶

Tener cuidado al descargar los paquetes durante la entrega o el

transporte dentro de la compañía y respetar los símbolos en el embalaje.

▶

Observar las instrucciones en el capítulo 4.2 “Embalaje y

almacenamiento” en el transporte dentro de la compañía.

Si se transporta el instrumento de un ambiente frío a uno caliente, puede producirse un

error de funcionamiento en el mismo. En tal caso, hay que esperar a que la temperatura

del instrumento se adapte a la temperatura ambiente antes de ponerlo nuevamente en

funcionamiento.

4.2 Embalaje y almacenamiento

No quitar el embalaje hasta justo antes del montaje.

Condiciones admisibles en el lugar de almacenamiento:

Temperatura de almacenamiento: -40 ... +85 °C (-40 ... +185 °F)

Humedad: 5 ... 95 % h. r.

Evitar lo siguiente:

■

Luz solar directa o proximidad a objetos calientes

■

Vibración mecánica, impacto mecánico (colocación brusca)

■

Hollín, vapor, polvo y gases corrosivos

■

Entorno potencialmente explosivo, atmósferas inflamables

Almacenar el instrumento en su embalaje original en un lugar que cumple las condiciones

arriba mencionadas. Si no se dispone del embalaje original, empaquetar y almacenar el

instrumento como sigue:

1. Colocar el instrumento junto con el material aislante en el embalaje.

2. Para un almacenamiento prolongado (más de 30 días) colocar una bolsa con un

desecante en el embalaje.

3. Seguridad / 4. Transporte, embalaje y almacenamiento

WIKA manual de instrucciones modelo TR2196

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

5. Puesta en servicio, funcionamiento

En caso de utilizar una vaina, también observar las indicaciones del manual

de instrucciones para vainas añadido.

Temperaturas máximas admisibles:

■

En caja con transmisor: 85 °C (185 °F)

■

Temperatura en el conector: máx. 85 °C (185 °F)

■

Modelo TR21-A:

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

■

Modelo TR21-B:

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

■

Modelo TR21-C:

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

5.1 Montaje

Las dimensiones de la conexión de la vaina tienen que coincidir con el equivalente del

proceso. Insertar la vaina de protección en el alojamiento en el proceso sin tener que

aplicar fuerza o sin causar daños. Seleccionar juntas aptas para el sellado. (Para más

informaciones sobre el montaje, véase el manual de instrucciones adjunto para vainas)

Para el montaje, utilizar piezas de fijación adecuadas, como p. ej. tornillos y tuercas, y

apretarlos con sus pares de apriete respectivos utilizando la herramienta adecuada (p.

ej. llave inglesa). Comprobar periodicamente el funcionamiento correcto de las juntas

aplicadas.

Las contrapiezas en el lado del proceso así como las juntas y los anillos obturadores no

están incluidos en la entrega.

Longitud de montaje así como velocidad de caudal y viscosidad del medio pueden tener

un efecto reductor con respecto a la carga máxima de la vaina.

La caja debe ser puesta a tierra contra campos electromagnéticos y carga electrostática.

No tiene que conectarse por separado al sistema equipotencial si tiene ya un contacto

metálico fijo y asegurado con el depósito o sus componentes, o con tuberías, en tanto

éstos estén conectados con dicho sistema.

Si hay un contacto no metálico con el recipiente o sus partes constructivas o la tubería,

debe dotarse el instrumento con una conexión equipotencial.

5. Puesta en servicio, funcionamiento

WIKA manual de instrucciones modelo TR21 97

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

5.1.1 Par de apriete para el conector hembra M12 o el adaptador M12

Seleccionar un par de apriete de 0,6 Nm.

5.1.2 Par de apriete para tuerca de unión

Seleccionar un par de apriete de 15 Nm.

5.2 Conexión eléctrica

Dependiendo de la aplicación se debe proteger la conexión eléctrica contra daños

mecánicos.

La conexión eléctrica se lleva a cabo con un conector circular M12 x 1 (4 polos).

■

Señal de salida Pt100 und Pt1000 (estándar)

■

Señal de salida 4 ... 20 mA (estándar)

Posibilidad de detalles de conexionados alternativos. Para más informaciones véase la

documentación de pedido.

Pin Señal Descripción

1 L+ 10 ... 30 V

2 VQ no conectado

3 L- 0V

4 C no conectado

5. Puesta en servicio, funcionamiento

WIKA manual de instrucciones modelo TR2198

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

¡PELIGRO!

Peligro de muerte por corriente eléctrica

Existe peligro directo de muerte al tocar piezas bajo tensión.

▶

La instalación y el montaje del instrumento eléctrico deben estar

exclusivamente a cargo del personal especializado.

▶

¡Si se hace funcionar con una fuente de alimentación defectuosa (p.

ej. cortocircuito de la tensión de red a la tensión de salida), pueden

generarse tensiones letales en el instrumento!

▶

Efectuar los montajes en estado sin tensión.

Eso es un dispositivo de la clase 3 para la utilización con baja tensión aislada de la tensión

de red o de la tensión superior a AC 50 V y DC 120 V. Debe preferirse una conexión

a circuitos eléctricos SELV o PELV; como alternativa se recomienda una medida de

protección de HD 60 346-4-41 (DIN VDE 0100-410).

Alternativa para EE.UU

La conexión puede realizarse también a “Class 2 Circuits” o “Class 2 Power Units” según

CEC (Canadian Electrical Code) o NEC (National Electrical Code).

Diagrama de cargas

La carga admisible depende de la tensión de la alimentación del lazo. Para la

comunicación con el instrumento con unidad de programación PU-548 es admisible una

carga máx. de 350 Ω.

0 10 24 30 36

1083

833

583

Carga R

en Ω

Tensión U

en V

5. Puesta en servicio, funcionamiento

WIKA manual de instrucciones modelo TR21 99

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Señalización

de errores

Señalización

de errores

3,8 ...

4 mA

20 ... 20,5 mA

4 ... 20 mA

3,8 mA 4 mA 20 mA 20,5 mA

3,9 mA 20,4 mA

Señalización

de errores

Modo de medición

Límites de error y rango de medición admisible

5.3 Comportamiento de la señal de salida eléctrica

■

Sensor roto y cortocircuito

La rotura de un sensor o un cortocircuito se señalan una vez detectados con

seguridad (después de aprox. 1 seg). Sin embargo, si este error es causado por un

funcionamiento incorrecto, es necesario proporcionar una señal de medición relevante

durante aprox. 1 seg para poder volver al modo de medición. A partir de la detección

hasta la señalización del error se indica el último valor de medición relevante en el bucle

de corriente.

De este modo, si hay realmente un sensor roto o cortocircuito, este será señalizado

permanentemente. En caso de una rotura de sensor “erronea” o si el sensor funciona

correctamente o si no hay ningún cortocircuito, el transmisor puede reanudar la

medición.

■

Temperatura del medio fuera del span de medición

Cuando se sobrepasa la temperatura del medio configurada en el transmisor, el

transmisor sigue funcionando de manera lineal dentro de los siguientes límites: 3,8 mA

(comienzo del rango de medición); 20,5 mA (final del rango de medición). Cuando se

sobrepasan, se señaliza un error.

■

Histéresis durante la vuelta al span de medición

Después de haber sobrepasado los límites de error lineales, hay que sobrepasar una

histéresis de 0,1 mA durante la vuelta al span de medición. Esta histéresis previene

una oscilación repetida del transmisor entre error y modo de medición dentro de los

márgenes de error.

Señalización

de errores

5. Puesta en servicio, funcionamiento

WIKA manual de instrucciones modelo TR21100

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

6. Indicaciones adicionales para instrumentos con EHEDG y

3-A

6.1 Cumplimiento de la conformidad conforme a 3-A

Para una conexión conforme a 3-A para uniones roscadas higiénicas conforme a

DIN 11851 se han de emplear juntas de perfil apropiadas (p. ej., componentes SKS BV o

Kieselmann GmbH).

Observación:

Las conexiones conforme a SMS, APV RJT y NEUMO Connect S no son conformes a 3-A.

6.2 Cumplimiento de la conformidad EHEDG

Para una conexión conforme a EHEDG deben utilizarse sellamientos de acuerdo con el

documento de política de EHEDG actual.

Fabricadas de juntas

■

Juntas para conexiones conforme a ISO 2852, DIN 32676 y BS 4825 parte 3:

p. ej. Combifit International B.V.

■

Juntas para conexiones conforme a DIN 11851: p. ej. Kieselmann GmbH

■

Juntas VARIVENT

: p. ej. GEA Tuchenhagen GmbH

6.3 Indicaciones de montaje

Siga las instrucciones a continuación, especialmente para dispositivos certificados por

EHEDG y conformes a 3-A.

■

Para cumplir con la certificación EHEDG, se debe utilizar una conexión de proceso

recomendada por EHEDG. Estas están marcadas con un logotipo en la hoja técnica.

■

Para cumplir con los estándares 3-A, se debe usar una conexión de proceso que

cumpla con 3-A. Estas están marcadas con un logotipo en la hoja técnica.

■

Montar la sonda de temperatura incluyendo la vaina con mínimo espacio muerto y

facilidad de limpieza.

■

La posición de instalación de la sonda de temperatura, incluida la vaina, el racor

soldado y la pieza en T de instrumentación, debe ser autodrenante.

■

La posición de instalación no debe formar una cubeta o causar formación de sumidero.

6.4 Procesos de limpieza in situ (CIP)

■

Utilice únicamente agentes de limpieza adecuados para las juntas utilizadas.

■

Los detergentes no deben ser abrasivos ni atacar corrosivamente los materiales en

contacto con el medio.

■

Evite choques de temperatura o cambios rápidos de temperatura. La diferencia de

temperatura entre el detergente y el enjuague con agua debe ser lo más baja posible.

Ejemplo negativo: limpieza con 80 °C y enjuague con +4 °C de agua fría.

6. Indicaciones adicionales para instrumentos con EHEDG ...

WIKA manual de instrucciones modelo TR21 101

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

7. Configuración

La configuración se efectúa a través del puerto USB de un ordenador con un modem de

programación modelo PU-548 (accesorio, Nº de art. 14231581). Con un cable adaptador

adecuado se establece la conexión con la termorresistencia (accesorio: conector circular

M12 x 1, nº de art. 14003193).

Es posible ajustar rango de medición, amortiguación, señalización de fallos, nº TAG así

como otros parámetros (véase el software de configuración).

El rango de medición se puede configurar entre -50 ... +250 °C (-58 ... +482 °F). El

software de configuración controla el rango de medición deseado y solamente acepta

valores admisibles. Es posible configurar valores intermedios, siendo el incremento más

pequeño 0,1 °C o 0,1 °F. Las sondas se fabrican configuradas según las especificaciones

del cliente dentro de las posibilidades de configuración.

Nota:

El rango de medición la sonda se limita por el campo de aplicación del elemento sensible,

no por el margen de ajuste del transmisor.

Temperaturas máximas admisibles:

■

En caja con transmisor: 85 °C (185 °F)

■

Temperatura en el conector: máx. 85 °C (185 °F)

■

Modelo TR21-A:

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

■

Modelo TR21-B:

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

■

Modelo TR21-C:

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

■

Manejo fácil

■

LED Indicador de estado

■

Diseño compacto

■

No se necesita ninguna alimentación de corriente

adicional ni para la unidad de programación ni para el

transmisor

(sustituye a la unidad de programación modelo PU-448)

7. Configuración

WIKA manual de instrucciones modelo TR21102

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

8. Software de configuración WIKAsoft-TT

Seguir las instrucciones del asistente de instalación para instalar el software.

8.1 Iniciar el software

Iniciar el software de configuración haciendo doble clic en el icono WIKAsoft-TT.

Después de haber iniciado el software, se puede

modificar el idioma mediante la bandera del país

correspondiente.

La selección del puerto COM se efectúa

automáticamente.

Después de haber conectado un transmisor

(con PU-548) se puede cargar la superficie de

configuración activando el botón Inicio.

La superficie de configuración sólo puede cargarse con un dispositivo

conectado.

8. Software de configuración WIKAsoft-TT

WIKA manual de instrucciones modelo TR21 103

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

8.2 Proceso de la configuración

Los pasos 1 y 2 se llevan a cabo automáticamente al iniciar el software.

1. “Cargar datos de instrumento”

2. „Cargar configuración“

3. [opcional] Eliminar la protección contra escritura (símbolo de candado abajo a la

derecha)

4. Modificación de los parámetros deseados

→ Sensor/rango de medición/señalización de errores, etc.

5. “Guardar en el instrumento”

6. [opcional] Activar la protección contra escritura

7. [opcional] Imprimir protocolo de configuración

8. [opcional] Test: “Cargar configuración” → Comprobar configuración

8.3 Diagnóstico de fallos

Aquí se indica el mensaje de errores en caso de un “error detectado por el transmisor”.

Ejemplos: Rotura de sensor, temperatura máxima admisible sobrepasada, etc.

En caso de funcionamiento se indica aquí “ningún error - ninguna necesidad de

mantenimiento”.

8.4 Valores de medición

Representación de gráficos de curvas – Aquí se representa el transcurso de los valores de

medición en forma de una curva con una tasa de exploración constante en intervalos de

tiempo definidos (180 segundos) y un eje de temperatura variable.

El indicador sirve únicamente para la comprobación de funcionamiento y de información.

Una exportación de los datos no es posible.

8.5 Configurar varios instrumentos de manera idéntica

■

Primer instrumento

1. “Cargar configuración”

2. [opcional] Eliminar la protección contra escritura (símbolo de candado abajo a la

derecha)

3. Modificación de los parámetros deseados

4. “Guardar en el instrumento”

5. [opcional] Activar la protección contra escritura

■

Resto de instrumentos

1. “Cargar datos del instrumento”

2. [opcional] Desbloquear la protección contra escritura

3. [opcional] Modificar los parámetros deseados, p. ej., número TAG

4. “Guardar en el instrumento”

5. [opcional] Activar la protección contra escritura

Para más informaciones véase los datos de contacto, capítulo 1 “Información

general” o parte posterior del manual de instrucciones

8. Software de configuración WIKAsoft-TT

WIKA manual de instrucciones modelo TR21104

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

9. Conectar la unidad de programación PU-548

(modelo anterior, unidad de programación modelo PU-448, igualmente compatible)

10. Errores

¡CUIDADO!

Lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente

Si no se pueden solucionar los defectos mencionados se debe poner el

dispositivo inmediatamente fuera de servicio.

▶

Asegurar que el dispositivo no queda expuesto a presión o una señal y

protegerlo contra usos accidentales.

▶

Contactar con el fabricante.

▶

En caso de devolución, observar las indicaciones del capítulo 12.2

“Devolución”.

14004919.01

Cable adaptador PU-548 a M12

TR21

9. Conectar la unidad de programación PU-548 / 10. Errores

WIKA manual de instrucciones modelo TR21 105

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

¡ADVERTENCIA!

Lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente

causados por medios peligrosos

En caso de contacto con medios peligrosos (p. ej. oxígeno, acetileno,

inflamables o tóxicos) medios nocivos para la salud (p. ej. corrosivas, tóxicas,

cancerígenas radioactivas) y con sistemas de refrigeración o compresores

existe el peligro de lesiones corporales, daños materiales y del medio

ambiente.

En caso de fallo es posible que haya medios agresivos con temperaturas

extremas o de bajo presión o que haya un vacío en el instrumento.

▶

Con estos medios deben observarse en cada caso, además de todas las

reglas generales, las disposiciones pertinentes.

Datos de contacto véase el capítulo 1 “Información general” o parte posterior

del manual de instrucciones.

En caso de instalaciones críticas recomendamos un análisis de la resistencia mecánica de

la vaina de protección según Dittrich/Klotter. WIKA les ofrece este servicio.

Errores Causas Medidas

Sin señal/rotura de cable Carga mecánica excesiva o

temperaturas extremas

Sustituir el sensor o la unidad

extraíble por una versión

adecuada

Valores de medición

erróneos

Desviación por

sobretemperatura

Sustituir el sensor o la unidad

extraíble por una versión

adecuada

Desviación por ataque químico Analizar el medio

Valores de medición

erróneos (insuficiente)

Penetración de humedad en

el cable

Utilizar protección IP adecuada

Valores de medición

erróneos y tiempos de

activación demasiado

largos

Geometría de montaje

equivocada, p. ej. profundidad

de montaje demasiado

reducida o disipación de calor

demasiado elevada

La zona del sensor sensible a la

temperatura debe situarse en el

interior del medio y las superficies

deben estar aisladas

Depósitos en la vaina Eliminar los residuos

Interrupciones

temporáneas o

esporádicas de la señal

del valor de medición

Rotura en el cable de conexión

o contacto intermitente por

sobrecarga mecánica

Sustituir el sensor o usar una

sección de cable mayor

Corrosión La composición del medio no

coincide con la composición

supuesta o se ha modificado

Analizar el medio

10. Errores

WIKA manual de instrucciones modelo TR21106

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Errores Causas Medidas

Interferencias de la señal Interferencia por campos

eléctricos o bucles de tierra

Utilizar líneas de conexión

armadas, aumentar la distancia a

motores y líneas bajo corriente

Bucles de tierra Eliminar los potenciales, utilizar

seccionadores de alimentación

o transmisores aislados

galvánicamente

El sensor de temperatura

no se puede introducir en

la vaina.

Hay cuerpos extraños en la

vaina

Eliminar los cuerpos extraños

La rosca de fijación de la vaina

o del sensor de temperatura

está dañada o sucia

Limpiar o lubricar la rosca

Las dimensiones del sensor y el

diámetro interior de la vaina no

coinciden

Controlar la documentación de

pedido

La vaina y el sensor fueron

doblados o dañados durante

el montaje

Enviar la vaina para que se repare

Fugas del medio de proceso

■

en el punto de fijación del

proceso a la vaina

Montaje incorrecto o juntas

defectuosas

Controlar la junta, controlar el par

de apriete (véanse los capítulos

5.1.1 y 5.1.2)

■

en el punto de contacto

entre la vaina y el sensor

de temperatura o en el

sensor mismo

Defectos, p. ej. por la

utilización de la vaina en el

caso de resonancia

El funcionamiento seguro de la

instalación ya no está garantizado

(en el peor de los casos puede

causar la ruptura completa de la

vaina)

11. Mantenimiento, limpieza y calibración

Datos de contacto véase el capítulo 1 “Información general” o parte posterior

del manual de instrucciones.

11.1 Mantenimiento

Las termorresistencias descritas aquí no requieren mantenimiento y no llevan

componentes que pudieran ser susceptibles de reparación o sustitución.

Normalmente las vainas de protección no requieren mantenimiento.

Recomendamos inspeccionar visualmente las vainas de protección a intervalos regulares

por si presentan fugas o daños. ¡Asegúrese de que el sello está en perfectas condiciones!

Todas las reparaciones solamente las debe efectuar el fabricante.

10. Errores / 11. Mantenimiento, limpieza y calibración

WIKA manual de instrucciones modelo TR21 107

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

11.2 Limpieza

¡CUIDADO!

Lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente

Una limpieza inadecuada provoca lesiones corporales, daños materiales

y del medio ambiente. Medios residuales en el instrumento desmontado

pueden causar riesgos para personas, medio ambiente e instalación.

▶

Realizar el proceso de limpieza tal como se describe a continuación.

▶

Observar la temperatura y el modo de protección admisible para la limpieza desde el

exterior (“Wash Down”).

▶

Antes de limpiar desconectar el instrumento de la red.

▶

Utilizar el equipo de protección necesario (en función de la aplicación correspondiente;

El termómetro mismo en principio no es peligroso.).

▶

Limpiar el instrumento con un trapo húmedo.

Esto vale especialmente para termorresistencias con cajas de plástico y sensores de

cable con línea de conexión con aislamiento de plástico, a fin de evitar el peligro de

cargas electrostáticas.

¡Asegurarse de que las conexiones eléctricas no entran en contacto con humedad!

¡CUIDADO!

Daño al dispositivo

¡Una limpieza inadecuada puede dañar el dispositivo!

▶

No utilizar productos de limpieza agresivos.

▶

No utilizar ningún objeto puntiagudo o duro para la limpieza.

▶

Enjuagar y limpiar el dispositivo desmontado para proteger a las personas y el medio

ambiente contra peligros por medios residuales adherentes.

11.3 Calibración, Recalibración

Se recomienda hacer recalibraciones de la unidad extraíble a intervalos periódicos

(aprox. 24 meses). Este período se acorta en función de las aplicaciones específicas. La

calibración puede ser realizada por el fabricante o directamente in situ, con instrumentos

de calibración manejados por personal técnico cualificado.

11. Mantenimiento, limpieza y calibración

WIKA manual de instrucciones modelo TR21108

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

12. Desmontaje, devolución y eliminación de residuos

12.1 Desmontaje

¡ADVERTENCIA!

Lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente por

medios residuales

En caso de contacto con medios peligrosos (p. ej. oxígeno, acetileno,

inflamables o tóxicos) medios nocivos para la salud (p. ej. corrosivas, tóxicas,

cancerígenas radioactivas) y con sistemas de refrigeración o compresores

existe el peligro de lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente.

▶

Enjuagar y limpiar el dispositivo desmontado (tras servicio) antes de

proceder a su almacenaje para proteger a las personas y el medio

ambiente de la exposición a medios adherentes.

▶

Utilizar el equipo de protección necesario (en función de la aplicación

correspondiente; El termómetro mismo en principio no es peligroso.).

▶

Observar la ficha de datos de seguridad correspondiente al medio.

¡Desmontar la termorresistencia y vaina sólo si no están sometidas a presión!

¡ADVERTENCIA!

Riesgo de quemaduras

Peligro debido a medios muy calientes que se escapan durante el desmontaje.

▶

¡Dejar enfriar el instrumento lo suficiente antes de desmontarlo!

12.2 Devolución

Es imprescindible observar lo siguiente para el envío del instrumento:

Todos los instrumentos enviados a WIKA deben estar libres de sustancias peligrosas

(ácidos, lejías, soluciones, etc.) y, por lo tanto, deben limpiarse antes de devolver.

¡ADVERTENCIA!

Lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente por

medios residuales

Medios residuales en el instrumento desmontado pueden causar riesgos

para personas, medio ambiente e instalación.

▶

En caso de sustancias peligrosas adjuntar la ficha de datos de seguridad

correspondiente al medio.

▶

Limpiar el dispositivo, consultar el capítulo 11.2 “Limpieza”.

Utilizar el embalaje original o un embalaje adecuado para la devolución del instrumento.

Para evitar daños:

1. Colocar el instrumento junto con el material aislante en el embalaje.

Aislar uniformemente todos los lados del embalaje de transporte.

2. Si es posible, adjuntar una bolsa con secante.

3. Aplicar un marcaje que indique que se trata de un envío de un instrumento de medición

altamente sensible.

12. Desmontaje, devolución y eliminación de residuos

WIKA manual de instrucciones modelo TR21 109

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Comentarios sobre el procedimiento de las devoluciones encuentra en el

apartado “Servicio” en nuestra página web local.

12.3 Eliminación de residuos

Una eliminación incorrecta puede provocar peligros para el medio ambiente.

Eliminar los componentes de los instrumentos y los materiales de embalaje conforme a los

reglamentos relativos al tratamiento de residuos y eliminación vigentes en el país de utilización.

No eliminar en las basuras domésticas. Garantizar una eliminación correcta

según las prescripciones nacionales.

13. Datos técnicos

Termómetro con transmisor y señal de salida de 4 … 20 mA

(modelos TR21-x-ZTT y TR21-x-ZTB)

Rango de temperatura

■

Modelo TR21-A

■

Modelo TR21-B

■

Modelo TR21-C

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F), -30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

Elemento sensible

■

Pt1000

■

Sensor plano Pt1000

Tipo de conexionado 2 hilos

Desviación límite del elemento

de medida según IEC 60751

Clase A

Span de medición mín. 20 K, máx. 300 K

Error de medición del

transmisor

±0,25 K (según IEC 60770)

Error total de medición según

IEC 60770

Error de medición del elemento de medición + del transmisor

Configuración básica Rango de medida 0 ... 150 °C (32 ... 302 °F), otros rangos de

medida configurables

Salida analógica 4 ... 20 mA, 2 alambres

Linealización Linealidad según IEC 60751

Error de linealización ±0,1 %

Retardo de conexión,

eléctrico

máx. 4 s (tiempo hasta el primer valor de medición)

Tiempo de calentamiento Después de aprox. 4 minutos se obtienen los datos técnicos

(precisión) indicados en la hoja técnica.

12. Desmontaje, devolución y ... / 13. Datos técnicos

WIKA manual de instrucciones modelo TR21110

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Termómetro con transmisor y señal de salida de 4 … 20 mA

(modelos TR21-x-ZTT y TR21-x-ZTB)

Valores de corriente para

señalización de errores

Configurable según NAMUR NE43

Límite inferior ≤ 3,6 mA Límite superior ≥ 21,0 mA

Cortocircuito de la sonda No configurable, según NAMUR NE43 descendente ≤ 3,6 mA

Corriente de sensor < 0,3 mA (el calentamiento propio puede despreciarse)

Carga R

≤ (U

- 10 V) / 23 A con R

en Ω y U

in V

Influencia de la carga ±0,05 % / 100 Ω

Alimentación auxiliar U

DC 10 ... 30 V

Ondulación residual máx.

admisible

10 % de U

generado < 3 % ondulación de la corriente de salida

Entrada de la energía auxiliar Protección contra polaridad inversa

Influencia de la alimentación

auxiliar

±0,025 % / V (en función de la alimentación auxiliar)

Influencia de la temperatura

ambiente

0,1 % del span / 10 K T

Compatibilidad

electromagnética (CEM)

EN 61326 emisión (grupo 1, clase B) y resistencia a

interferencias (ámbito industrial)

, configuración a 20 % del

rango de medición completo

Unidades de temperatura Configurables °C, °F, K

Datos informativos N° TAG, descripción y mensaje para usuario pueden guardarse

en el transmisor

Datos de configuración y

calibración

Permanentemente guardados

Tiempo de reacción

(medición según IEC 60751)

< 4,7 s t

< 12,15 s

Conexión eléctrica Conector circular M12 x 1 (4-pin)

Aptitud para autoclave

(opción)

Con tapa protectora montada en el conector, apto para autoclave

(para más información, véase “Condiciones ambientales”)

Indicaciones en % están relacionados al span de medición

1) Proteger el transmisor de temperatura de temperaturas superiores a 85 °C (185 °F).

2) El diseño de dimensiones reducidas del sensor plano reduce la disipación de calor con longitudes de inserciones cortas.

Disponible para rangos de temperaturas de hasta 150 °C (302 °F).

Con longitudes de inserción inferiores de 50 mm se recomiendan los sensores planos.

Los sensores planos se aplican normalmente para vainas con longitudes de inserción inferiores de 11 mm.

±0,2 % para valor inicial de rango de medida inferior a 0 °C (32 °F)

4) Utilizar la termorresistencia con un cable blindado y poner a tierra el blindaje en un lado del cable como mínimo si los cables

tienen una longitud superior a 30 m o si salen del edificio. El instrumento debe estar puesto a tierra cuando se utiliza.

5) Durante las interferencias transitorias (p.ej. burst, surge, ESD) considerar un error de medición de hasta 2 %.

13. Datos técnicos

WIKA manual de instrucciones modelo TR21 111

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Sonda con salida de sensor directa con Pt100 (modelo TR21-x-ZPx) y Pt1000

(modelo TR21-x-ZRx)

Rango de temperatura

■

Modelo TR21-A

■

Modelo TR21-B

■

Modelo TR21-C

-30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F)

-30 ... +150 °C (-22 ... +302 °F), -30 ... +250 °C (-22 ... +482 °F)

Elemento sensible

■

Pt100 (corriente de medición 0,1 ... 1,0 mA)

■

Sensor plano Pt100 (corriente de medición: 0,1 ... 1,0 mA)

■

Pt1000 (corriente de medición 0,1 ... 0,3 mA)

■

Sensor plano Pt1000 (corriente de medición 0,1 ... 0,3 mA)

Temperatura en el conector máx. 85 °C (185 °F)

Tipo de conexionado

■

3 hilos

■

4 hilos

Desviación límite del elemento

de medida según IEC 60751

■

Clase AA

■

Clase A

Tiempo de reacción (medición

según IEC 60751)

< 4,7 s t

< 12,15 s

Conexión eléctrica Conector circular M12 x 1 (4-pin)

Aptitud para autoclave (opción) Con tapa protectora montada en el conector, apto para

autoclave (para más información, véase “Condiciones

ambientales”)

Para consultar más detalles acerca de las sondas Pt, véase la información técnica IN 00.17 en www.wika.es

Caja

Material Acero inoxidable

Tipo de protección

■

Caja con conector enchufado

8) 9)

■

Conector sin enchufar

IP67 e IP69 según IEC/EN 60529, IP69K según ISO 20653

IP67 según IEC/EN 60529

Peso en kg aprox. 0,3 ... 2,5 (según la versión)

Indicaciones en % están relacionados al span de medición

El diseño de dimensiones reducidas del sensor plano reduce la disipación de calor con longitudes de inserciones cortas.

Disponible para rangos de temperaturas de hasta 150 °C (302 °F).

Con longitudes de inserción inferiores de 50 mm se recomiendan los sensores planos.

Los sensores planos se aplican normalmente para vainas con longitudes de inserción inferiores de 11 mm.

7) Clase de precisión AA válida solo en el rango de temperatura 0 ... 150 °C (32 ... 302 °F)

8) Las clases de protección indicadas sólo son válidas en estado conectado con clavijas de cables y terminales según el

modo de protección correspondiente.

9) No ensayado según la norma UL

13. Datos técnicos

WIKA manual de instrucciones modelo TR21112

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Condiciones ambientales

Rango de temperaturas ambientes

■

Modelos TR21-x-xTT, TR21-x-xTB

■

Modelos TR21-x-xPx, TR21-x-xRx

-40 ... +85 °C (-40 ... +185 °F)

-50 ... +85 °C (-58 ... +185 °F)

Rango de temperatura de almacenamiento -40 ... +85 °C (-40 ... +185 °F)

Clase climática según IEC 60654-1

■

Modelos TR21-x-xTT, TR21-x-xTB

■

Modelos TR21-x-xPx, TR21-x-xRx

Cx (-40 ... +85 °C o -40 ... +185 °F, 5 ... 95 % h. r.)

Cx (-50 ... +85 °C o -58 ... +185 °F, 5 ... 95 % h. r.)

Humedad máx. admisible

según IEC 60068-2-30 Var. 2

100 % h. r., rocío admisible

Condiciones máximas admisibles para la

esterilización en autoclave

máx. 134 °C, 3 bar abs., 100 % h. r.,

duración 20 min., máx. 50 ciclos

Resistencia a choques

según IEC 60068-2-27

50 g, 6 ms, 3 ejes, 3 direcciones, 3 veces por

dirección

Niebla salina IEC 60068-2-11

Vaina

Vaina modelo TW22 (modelos TR21-A, TR21-C)

Rugosidad de la superficie Estándar: R

≤ 0,76 µm (SF3 según ASME BPE)

Opcional: R

≤ 0,38 µm (SF4 según ASME BPE)

≤ 0,38 µm electropulido (SF4 según ASME BPE)

Materiales Piezas en contacto con el medio: acero inoxidable 1.4435 (316L,

UNS S31603)

Conexión al termómetro Modelo TR21-A: G 3/8"

Modelo TR21-C: soldada

Diámetro de la vaina 6 mm, opción: punta del sensor reducida a 4,5 mm (a partir de U

> 25 mm)

Vaina modelo TW61 (modelo TR21-B)

Diseño

■

Caja de paso

■

Caja angular

Rugosidad de la superficie según DIN 11866 serie A, B:

Estándar: R

< 0,8 µm

Opción: R

< 0,4 μm electropulido

según DIN 11866 serie C, ASME-BPE:

Estándar: R

< 0,76 μm

Opción: R

< 0,38 μm electropulido

otros a petición

Materiales según DIN 11866 serie A, B: acero inoxidable 1.4435

según DIN 11866 serie C, ASME-BPE: acero inoxidable 316L

Conexión al termómetro G 3/8"

13. Datos técnicos

WIKA manual de instrucciones modelo TR21 113

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Condiciones para el uso en exteriores

■

El instrumento es apto para aplicaciones con grado de suciedad 3.

■

La alimentación eléctrica debe ser adecuada para aplicaciones en alturas superiores a

2.000 metros, si se quiere utilizar el transmisor de temperatura a partir de esas alturas.

■

El instrumento debe instalarse protegidode la intemperie.

■

El instrumento debe instalarse protegido de la luz solar/radiación ultravioleta.

Para más datos técnicos véanse las hojas técnicas de WIKA TE 60.26, TE 60.27 y

TE 60.28, así como la documentación del pedido.

13. Datos técnicos

WIKA manual de instrucciones modelo TR21114

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

Electrical ratings TR21-*-Z-*, TR31-*-Z-*, TR33-Z-*

Installation in ordinary locations

Notes:

Class III equipment (4-20mA loop) supplied by is Class III supply (SELV orPELV)

Vmax ≤ DC 30 V

Imax 23 mA

RTD transmitter

Vmax.

 DC 30V

I max 1mA

Anexo: CSA dibujo de control

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA operating instructions model TR21 115

14006814.09 03/2019 EN/DE/FR/ES

WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG

Alexander-Wiegand-Strasse 30

63911 Klingenberg • Germany

Tel. +49 9372 132-0

Fax +49 9372 132-406

info@wika.de

www.wika.de

116 WIKA operating instructions model TR21

WIKA subsidiaries worldwide can be found online at www.wika.com.

WIKA-Niederlassungen weltweit finden Sie online unter www.wika.de.

La liste des filiales WIKA dans le monde se trouve sur www.wika.fr.

Sucursales WIKA en todo el mundo puede encontrar en www.wika.es.

WIKA TR21-C Manual de usuario

Marca: WIKA

Modelo: TR21-C

Categoría: Termómetros corporales digitales

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

Descargar PDF

informe

en otros idiomas

français: WIKA TR21-C Manuel utilisateur
Deutsch: WIKA TR21-C Benutzerhandbuch

WIKA TR21-C Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

WIKA TR21-C Manual de usuario

en otros idiomas

Artículos relacionados

Otros documentos