Ditel KOS104 Technical Manual

Tipo
Technical Manual
1.0 DESCRIPC
IÓN
Este aparato es un transmisor de temperatura diseñado para aceptar un
sensor estandar de platino (Pt100 2 o 3 hilos) para BS EN 60
751, BS1904
o DIN 43760 y convertir la temperatura a una señal industrial 4-20mA. Se
emplaza en un cabezal estandar DIN.
Los transmisores estan disponibles en 6 rangos calibrados en fábrica,
pero el transmisor puede ser reajustado para operar con los rangos de
temperatura mas normales en entornos industriales y control de edificios.
Los rangos no estandar se suministran bajo pedido especial. El cabezal
permite acceso a los potenciometros de ajuste, pudiendo recalibrar
ambos extremos de escala.
2.0 ESPECIFICACIONES @20
C
Entrada
Salida
Alimentación bucle
Resistencia bucle
Protección bucle
Sensibilidad bucl
e
Precisión
Estabilidad temp.
Temperatura ambiente
Humedad ambiente
Conexionado
Tamaño del cable
EMC
Sensor Pt100 BS EN 60751, BS1904 o DIN
43760
100
@ 0ºC
=0.0385
, 2 o 3 hilos.
4-
20mA alimentado por el
bucle (30mA MAX).
10 A 30 VDC
700
@ 24V
Protección contra conexión inversa
10
A/V
0.2 ºC mas
0.2% de la lectura.
Deriva Cero típicamente 0.05% del rango
máximo de salida / ºC.
Span típicamente 0.002% del rango máximo
de salida / ºC.
0 a 70 ºC e
n operación.
-
40 a 70 ºC en almacenamiento.
0 a 95% HR (no condensada).
Terminal de tornillo.
Máximo recomendado 2.5 mm
2
Cumple BS EN 50081
-
1 y BS EN 50082
-1
KOS104
BAJO COSTE
TRANSMISOR
Pt100
3.2 Eléctrica
Las conexiones al transmisor se realizan mediante los terminales de
tornillo de la cara superior. Para cumplir las normas CE, los cables de
entrada deben ser de menos de 3 metros y el cable de salida debe ser
apanta
llado, con la malla conectada a tierra en un solo punto. Los tres
cables de entrada deben tener el mismo diametro para mantener
iguales las resistencias de cada cable. En el centro del transmisor hay
un agujero para que los cables del sensor entren directamente en los
terminales a través del cabezal. Los terminales de tornillo están
diseñados para que los cables puedan entrar en cualquier dirección.
El transmisor está protegido contra conexión inversa mediante diodo,
de todas maneras la conexión incorrecta de los cables de salida dará
un flujo cercano a zero en el bucle. La incorrecta conexión de los
cables del sensor tiene como consequencia la saturación del
transmisor en los límites alto o bajo.
La figura muestra el método de conexión para conseguir una sa
lida
4-20mA en el bucle. El sensor Pt100 normalmente toma la forma de
una sonda de tres hilos de salida. El bucle de salida muestra una
alimentación de 24VDC, usado para excitar el bucle, el transmisor y la
carga conectados en serie. El símbolo de carga representa otros
equipos en el bucle, por ejemplo, indicadores, controladores, etc.
Normalmente estos instrumentos ya incorporan un alimentador a
24VDC lo qual simplifica la conexión y reduce el coste.
GARANTÍA
Los instrumentos están garantizados contra cualquier defecto de
fabricac
ión o fallo de materiales por un periodo de 3 AÑOS desde la
fecha de su adquisición.
En caso de observar algún defecto o avería en la utilización normal
del instrumento durante el período de garantía, diríjase al
distribuidor donde fue comprado quien le dará instrucciones
oportunas.
Esta garantía no podrá ser aplicada en caso de uso indebido,
conexionado o manipulación erróneos por parte del comprador.
El alcance de esta garantía se limita a la reparación del aparato
declinando el fabricante cualquier otra responsabilidad que pudiera
reclamársele por incidencias o daños producidos a causa del mal
funcionamiento del instrumento.
kos104manual.doc
30728054
Sep.99
3.0 INSTALACIÓN
3.1 Mecánica
El transmisor se monta
usando dos agujeros estandar de 5.5mm de
diámetro a 33 mm de sus centros. Este transmisor está especialmente
diseñado para ser montado dentro de un cabezal DIN, que debe dar
especial protección contra suciedad y atmosferas corrosivas. Todas las
entradas d
e cables deben estar selladas usando el recubrimiento de
cable adequado. Se deben tener especial atención en la colocación del
transmisor para que las condicones de temperatura y humedad sean
correctas entre 0 y 70ºC. Los gráficos muestran la aplicación tí
pica del
transmisor montado en el cabezal, con los cables del sensor entrando por
el orificio central.
SERIE KOSMOS
DISEÑOS Y TECNOLOGIA, S.A.
Polígono Industrial Les Guixeres
C/ Xarol 8 C
08915 BADALONA
-
SPAIN
Tel : +34
-
93 339 47 58
Fax : +34
-
93 490 31 45
E-
mail :
www.ditel.es
2.2 ENTRADA
Se debe prestar especial atención en el momento de diseñar el circuito
4-20mA para asegurar que el voltage requerido por todos los equipos del
bucle no exceda el máximo voltaje de la alimentación. Si existen varios
transmisores en el bucle es conveniente asegurarse que solo uno está
conectado a tierra. Conectar el bucle a tierra en dos puntos puede
cortocircuitar el bucle y que los transmisores en esa parte del bucle no
funcionen.
RL, la máxima resistencia de carga se calcula de la siguiente manera:
RL=(v
-
10)/20 x 1000
Para alimentación a 24V:
RL=(24
-
10)/20 x 1000 = 700
3.3 EMC
Este transmisor cumple con las normas BS EN 50081
-
1 y BS EN 50081
-
1
s
iempre y cuando esté correctamente instalado en una terminación que
cumpla por lo menos la protección IP20 y alimentado por un sensor con
cables de longitud inferior a 3m.
4.0 RANGOS
El transmisor se suministra normalmente en uno de los sies rangos
estan
dar. Otros rangos pueden ser suministrados en el momento del
pedido pero con la ayuda del instrumental adequado el usuario puede
cambiar el rango del transmisor. Los puentes de soldadura permiten
reajustar el transmisor para trabajar con los estandares más
frecuentes
en la industria. Debido a la naturaleza del transmisor los cambios en el
rango de Span afectan a los puntos de calibración 4 y 20mA. Ajustar el
rango del transmisor es mucho mas simple si los calculos los basamos en
el verdadero Cero del transmisor. Por ejemplo la temperatura en que la
salida en teoría es de 0mA.
Para verificar que el transmisor operará en los rangos que pide,
simplemente siga el procedimiento enunciado a continuación, calculando
el Span y el Cero verdadero para su rango. Entonc
es asegurese que las
temperaturas caen dentro de los parametros para Span y Cero listados en
las siguientes tablas. De las tablas seleccione los puentes que debe
realizar, sueldelos y siga el procedimiento de calibración para ajustar el
transmisor en el ra
ngo que requiere.
Nota: El Cero verdadero es la temperatura en la que teóricamente la
corriente es cero.
Procedimiento de calibración y cambio de rango
Antes de empezar necesita el siguiente equipo e información:
Caja de resistencia; precisió
n de
0.01
o mejor para simular la
Pt100
Miliamperímetro DC (Digital); precisión 0.05% en rango 0
-
20mA
Fuente de alimentación; 24VDC 30mA de corriente mínima de
salida
Cables adequados junto con una herramienta de ajuste y un
simulador de Pt100 para los l
ímites de rango que necesite, por
ejemplo los puntos de calibración de 4mA y 20mA.
Paso 1
Decidir el rango requerido
Th= temperatura requerida @ salida 20mA
Tlo= temperatura requerida @ salida 4mA
Paso 2
Calcular Span
Span= Th
-
Tlo
Paso 3
Calcu
lar el Cero verdadero
Cero verdadero= Tlo
-
(Span/4)
Paso 4
Busque su Span y el Cero verdadero en las tablas siquientes y apunte
los puentes a realizar. Utilizando un soldador, una los puentes del
circuito dentro del cabezal . Asegurese que no queda n
ingún puente de
ajustes anteriores quitando el estaño de estos. Note que debe retirar la
base del cabezal para acceder a los puentes de soldadura. En total
encontramos 8 puentes, (A,B,C,D) afectan al Span, y (W,X,Y,Z) afectan
al Cero verdadero.
Tabla 1 Gr
upos de puentes de soldadura de Span (A,B,C,D)
SPAN ºC
Puntes soldadura
22 / 37
D
37 / 52
B,C
52 / 75
C
75 / 140
A,B
140 / 215
B
215 / 500
A
Tabla 2 Cero verdadero puentes W,X,Y+Z
Cero verdadero ºC
Puentes soldadura
-
180 /
-
166
W,X,Y,Z
-
166 /
-
147
W,X,Y
-
147 /
-
127
W,X,Z
-
127 /
-
108
W,X
-
108 /
-
88
W,Y,Z
-
88 /
-
69
W,Y
-
69 /
-
49
W,Z
-
49 /
-
35
W
-
35 /
-
21
X,Y,Z
-
21 /
-1
X,Y
-
1 / 18
X,Z
18 / 38
X
38 / 57
Y,Z
57 / 77
Y
77 / 96
Z
96 / 100
-
Paso 5 Recalibración
a.
Bu
sque su Span y el Cero verdadero en las tablas siquientes y apunte
los puentes a realizar. Utilizando un soldador, una los puentes del circuito
dentro del cabezal . Asegurese que no queda ningún puente de ajustes
anteriores quitando el estaño de estos. Not
e que debe retirar la base del
cabezal para acceder a los puentes de soldadura. En total encontramos 8
puentes, (A,B,C,D) afectan al Span, y (W,X,Y,Z) afectan al Cero
verdadero.
b.
Ajuste la caja de resistencia para la resitencia equivalente del sensor
par
a la temperatura requerida en la salida a 4mA. Ajustar el
potenciómetro Cero para una salida de corriente de 4mA
0.01mA.
c.
Ajuste la caja de resistencia para la resitencia equivalente del sensor
para la temperatura requerida en la salida a 20mA. Ajustar
el
potenciómetro Span para una salida de corriente de 20mA
0.01mA.
d.
Repita los pasos b y c hasta que los dos puntos estén calibrados. Note
que pueden ocurrir interacciones entre los ajustes.
e.
Apague y desconecte el transmisor, marquelo con el nuevo ra
ngo.
Ejemplo
1. Rango 50 / 200 ºC
2. Span = 200
-
50 = 150
3. Cero verdadero = 50
-
(150/4) = 50
-
37.5 = 12.5
4. Span cae en el rango 140 / 215 en consequencia el puente es B
5. El Cero verdadero en el rango
-
1 / 18 los puentes son X y Z.
6. Los demás pue
ntes deben estar desoldados.
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