ESAB CC-11 Plasma Coolant Circulator Manual de usuario

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C C-11

Manual de instrucciones (ES)

0558007524

Circulador de refrigerante de plasma

Este equipo se funcionará en conformidad con la descripción contenida en este manual y las etiquetas de acom-

pañamiento, y también de acuerdo con las instrucciones proporcionadas. Este equipo se debe comprobar perió-

dicamente. La operación incorrecta o el equipo mal mantenido no deben ser utilizados. Las piezas que están

quebradas, faltantes, usadas, torcidas o contaminadas se deben sustituir inmediatamente. Si tal reparación o el

reemplazo llegan a ser necesario, el fabricante recomienda que una llamada por teléfono o un pedido escrito de

servicio esté hecha al distribuidor ESAB de quien fue comprado.

Este equipo o cualquiera de sus piezas no se deben alterar sin la previa aprobación escrita del fabricante. El usu-

ario de este equipo tendrá la responsabilidad única de cualquier malfuncionamiento que resulte de uso incor-

recto, de mantenimiento inadecuado, daños, reparaciones o de la alteración incorrecta por cualquier persona

con excepción del fabricante o de un distribuidor autorizado señalado por el fabricante.

ASEGURE DE QUE ESTA INFORMACIÓN ALCANCE EL OPERADOR.

USTED PUEDE CONSEGUIR COPIAS ADICIONALES A TRAVÉS DE SU DISTRIBUIDOR ESAB.

Estas INSTRUCCIONES están para los operadores experimentados. Si usted no es completa-

mente familiar con la teoría de operación y las prácticas seguras para la soldadura de arco

y equipos de corte, le pedimos leer nuestro librete, “precautions and safe practices for arc

welding, cutting, and gouging,” la forma 52-529. No permita a personas inexperimentadas

instale, opere, o mantenga este equipo. No procure instalar o funcionar este equipo hasta

que usted ha leído completamente estas instrucciones. Si usted no entiende completamente

estas instrucciones, entre en contacto con a su distribuidor ESAB para información adicio-

nal. Asegure leer las medidas de seguridad antes de instalar o de operar este equipo.

PRECAUCIÓN

RESPONSABILIDAD DEL USUARIO

LEER Y ENTENDER EL MANUAL ANTES DE INSTALAR U OPERAR EL EQUIPO.

PROTEJA A USTED Y LOS OTROS!

ÍNDICE

1.0 Precauciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297

2.0 Descripción ........................................................................................299

2.1 Especicaciones ..............................................................................299

3.0 Instalación .........................................................................................301

3.1 Conexiones de energía de entrada ............................................................302

3.2 Conexiones de control ........................................................................304

3.3 Conexiones de refrigeración ..................................................................305

3.4 Ajuste de presión de suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306

3.5 Funciones/Controles del panel frontal de CC-11 ................................................307

4.0 Mantenimiento ....................................................................................325

4.1 Localización y resolución de problemas .......................................................325

4.2 Procedimiento de prueba .....................................................................326

5.0 Piezas de recambio.................................................................................329

5.1 General ......................................................................................329

5.2 Pedidos ......................................................................................329

Apartado / Título Página

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297

SECCIÓN 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

1.0 Precauciones de seguridad

Los usuarios de los equipos de corte y soldadura ESAB tienen la responsabilidad de asegurar que las personas

que trabajan o están cerca del equipo sigan las normas de seguridad.

Las precauciones de seguridad deben estar de acuerdo con equipos de corte y soldadura. Las recomendaciones

abajo deben ser seguidas adicionalmente a las normas estándar.

1. Cualquier persona que utilice un equipo de soldadura o corte plasma debe ser familiar con:

-su operación

-localización de los paros de emergencia

-sus funciones

-precauciones de seguridad

-corte plasma y soldadura

2. El operador debe asegurar que:

-ninguna otra persona este en la área de trabajo durante el arranque de la maquina

-ninguna persona este sin protección al momento de la partida del arco

3. La área de trabajo debe:

-estar de acuerdo con el trabajo

-estar libre de corrientes de aire

4. Equipo de seguridad individual:

-siempre utilice equipos de seguridad, lentes, prendas ignífugas, guantes, etc.

-no utilice artículos sueltos, como bufandas, pulseras, anillos, etc.

5. Precauciones generales:

-este seguro que el cable de retorno esta bien conectado

-el trabajo con alta voltaje debe ser realizado por un técnico calicado.

-un extintor de incendios apropiado debe estar acerca de la maquina.

-lubricación de la maquina no debe ser realizada durante la operación.

El código IP indica la clase de cubierta protectora, por ejemplo, el grado de protección contra la penetración

de objetos sólidos o agua. Se proporciona protección contra toques con dedo, penetración de objetos sólidos

de más de 12 mm y contra la pulverización de agua con una inclinación de hasta 60 grados. El equipo con el

código IP23S puede almacenarse pero no está previsto para su uso en exteriores en caso de lluvia, a no ser que

se cubra.

Clase de cubierta protectora

15°

Inclinación

máxima

permitida

PRECAUCIÓN

Si el equipo se sitúa en una supercie con

una inclinación mayor a 15°, es posible que

vuelque, lo cual puede causar daños perso-

nales y/o daños importantes al equipo.

298

SECCIÓN 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Soldadura y corte plasma puede ser fatal a usted o otros. Tome las

precauciones de seguridad para corte plasma y soldadura.

DESCARGA ELÉCTRICA puede matar.

- Instale un cable tierra de acuerdo con las normas

- No toque partes eléctricas o consumibles que estén energizados.

- Mantengas aislado del piso y de la pieza de trabajo.

- Certique que su situación de trabajo es segura

HUMOS Y GASES- Son peligrosos a su salud

- Mantenga su cabeza alejada de los humos

- utilice ventilación o aspiración para eliminar los humos del área de trabajo.

RAYO DEL ARCO. Puede quemar la piel o dañar los ojos.

- Protege sus ojos y piel con lentes y ropa apropiadas.

- Proteja las personas en la área de trabajo utilizando una cortina

PELIGRO DE INCENDIO

- Chispas pueden provocar incendio. Este seguro que no hagan materiales inamables al rededor de

la maquina.

RUIDO – El ruido en exceso puede dañar los oídos.

- Proteja sus oídos. utilice protección auricular.

- Avise las personas al rededor sobre el riesgo.

AVERÍAS – Llame a ESAB en caso de una avería con el equipo.

LEER Y ENTENDER EL MANUAL ANTES DE INSTALAR U OPERAR EL EQUIPO.

PROTEJA A USTED Y LOS OTROS!

ADVERTENCIA

Este producto está diseñado exclusivamente para el corte por

plasma. Cualquier otro uso puede causar daños personales y/o

daños al equipo.

PRECAUCIÓN

Para evitar daños personales y/o daños al

equipo, elévelo usando el método y los pun-

tos de agarre que se muestran aquí.

299

APARTADO 2 INTRODUCCIÓN

2.0 Descripción

2.1 Especicaciones

Las presentes instrucciones proporcionan información sobre la instalación, el funcionamiento, la revisión y las

piezas del Circulador de refrigeración de plasma CC-11. Esta unidad hace circular de nuevo el refrigerante para

refrigerar el equipo eléctrico de soldadura y corte de arco.

Dimensiones: 864 mm. altura x 552 mm. anchura x 711 mm. profundidad

Peso: 97,5 kg sequedad / 113 kg humedad

Tipo de bomba: Desplazamiento positivo, tipo de aleta rotativa con válvula de derivación ajustable (13,8 bares máximo),

rotación CW, tal y como se indica en la placa de identicación.

Tipo de radiador: Tubo de cobre, tipo de aire a agua con aleta de aluminio con marco de metal galvanizado.

Voltajes de entrada AC 50 Hz, energía de entrada de 1 fase 60 Hz, energía de entrada de 1 fase

200 / 230 / 400 / 460 / 575 V., +/- 10%

Amperios de entrada AC 9 / 8 / 5 / 4 / 3 Amperios

Capacidad de bomba 1.60 gpm at 175 psi

6,0 l/min a 12 bares

1.60 gpm at 175 psi

6,0 l/min a 12 bares

Capacidad de refrigeración a 6,0 l/min a una 4900 vatios 5900 vatios

diferencia de temperatura 7.2

º

C entre la mayor temperatura de refrigeración y la temperatura del aire ambiente mediante

el refrigerador ESAB P/N 0558004297 (25% de glicol de propileno / 75% de agua destilada).

Presión máx. de suministro 12 bares

Capacidad máx. del depósito 15,2 litros

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301

APARTADO 3 INSTALACIÓN

3.0 Instalación

Instale el CC-11 en una ubicación adecuada de modo que se mantenga un ujo de aire adecuado y no

restringido de entrada y salida de los gabinetes. Para un montaje permanente, consulte la Figura 3.1 para

saber las dimensiones del oricio de montaje en la base de esta unidad.

Figura 3.1 Dimensiones de montaje

13,5 mm de oricio de diámetro, típicos, de 8 puestos

495 mm

43 mm

87 mm

452 mm

87 mm

302

Figura 3.2 Enlaces de voltaje

APARTADO 3 INSTALACIÓN

3.1 Conexiones de energía de entrada

Debe instalarse un cable de energía de 3 conductores adecuado para soportar la energía de entrada necesaria.

El cable debe tener terminales con ojales de 6,4 mm. instalados en el extremo de la máquina. Conecte los cables

de alimentación a los terminales L1 y L2 del panel Terminal de energía de entrada TB1 y el cable con toma a tierra

al ojal de tierra en el extremo posterior del panel de soporte del ventilador. Se proporciona un accesorio de

alivio de tensión para alimentar el cable de energía a través del panel posterior de la cabina. Consulte la Figura

3.2 para una colocación correcta del Enlace de Voltaje de Entrada, la Figura 3.2 muestra un enlace en el lugar de

la entrada de 460 voltios. La instalación eléctrica debe ser conforme a los códigos eléctricos locales de este tipo

de equipo.

303

APARTADO 3 INSTALACIÓN

Figura 3.3 Diagrama de conexión de entrada

Instalación típica:

Caja de desconexión de alimentación de fusibles de fase única con

suministro del usuario con un recipiente y enchufe

Cable de energía

de entrada

LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS PUEDEN SER MORTALES! ANTES DE

REALIZAR LAS CONEXIONES DE ENTRADA ELÉCTRICA A LA FUENTE DE

ENERGÍA, DEBEN EMPLEARSE “PROCEDIMIENTOS DE BLOQUEO ELÉC

TRICO DE MAQUINARIA”. SI LAS CONEXIONES DEBEN REALIZARSE DES

DE EL CONMUTADOR DE DESCONEXIÓN DE LÍNEA, COLOQUE EL CON

MUTADOR EN LA POSICIÓN DE DESCONEXIÓN Y BLOQUEE PARA EVITAR

DESCONEXIONES INVOLUNTARIAS. SI LA CONEXIÓN SE REALIZA DESDE

UNA CAJA DE FUSIBLES, RETIRE LOS FUSIBLES CORRESPONDIENTES Y

BLOQUEE LA CUBIERTA DE LA CAJA. SI NO SE PUEDE BLOQUEAR, SUJE

TE UNA ETIQUETA ROJA AL CONMUTADOR DE DESCONEXIÓN DE LÍNEA

O CAJA DE FUSIBLES PARA ADVERTIR A OTRAS PERSONAS QUE EL CIR

CUITO ESTÁ CONECTADO.

ADVERTENCIA

304

No ponga en funcionamiento intermitentemente el motor de la

bomba, ya que esto provocará un desgaste innecesario de la bomba.

APARTADO 3 INSTALACIÓN

Enchufe hembra de 8 clavijas

3.2 Conexiones de control

Se suministra un recipiente e 8 clavijas en el panel posterior para dotar al CC-11 de un voltaje de control de

115 VAC para el control de contactor de motor de bomba. El CC-11 normalmente se proporciona con este voltaje

de control para que funcionen la bomba y el ventilador. El J-1 también proporciona señales de cierre de contacto

para un conmutador de ujo de 3,8 l/min satisfactorio (clavijas D y C) y conmutador de nivel de refrigeración

satisfactorio (clavijas E y H).

CUIDADO

305

No conecte los tubos a una válvula solenoidal que pueda cerrarse

cuando la bomba esté en funcionamiento, ya que pueden ocasionarse

daños para la bomba.

APARTADO 3 INSTALACIÓN

3.3 Conexiones de refrigeración

Estos conectores están ubicados en la parte posterior de la unidad. Conecte los tubos al CC-11 como corresponda.

Los extremos del tubo del soplete debe ajustarse a un conector de tubo de aire/agua a la izquierda macho de

1,6 cm. - 18 y un conector de tubo de aire/agua a la derecha hembra de 1,6 cm. – 18.

Con el soplete y el CC-11 conectado, rellene el recipiente con el refrigerante de soplete de fórmula especial. No

utilice soluciones anticongelantes normales, como las de automóviles, ya que sus aditivos dañarán la bomba

y el soplete. Se recomienda el ESAB P/N 0558004297 para funcionamiento hasta -11

º

C. Se recomienda el ESAB

P/N 156F05 para funcionamiento desde -11

º

C hasta -36

º

C.

Después de rellenar el recipiente, ponga en funcionamiento la bomba con su tapa retirada para purgar el aire del

radiador, los tubos y el soplete. Vuelva a comprobar el nivel para garantizar que se rellene el recipiente. Coloque

de nuevo la tapa del recipiente después de purgar y comprobar el nivel de refrigerante.

CUIDADO

Conexiones de refrigeración

306

APARTADO 3 INSTALACIÓN

Tornillo de ajuste de presión

3.4 Ajuste de presión de suministro

La presión de suministro se controla con una válvula de alivio montada junto a la bomba en el compartimiento

de la cisterna. Si se gira el tornillo de ajuste de presión en sentido de las agujas del reloj, se aumenta la presión del

resorte y aumenta la presión de suministro. La presión se ajusta en fábrica para proporcionar aproximadamente

12 bares a 5,7 l/min. Esta es una conguración adecuada para el PT-36 en un sistema M3. Normalmente, esto no

debería necesitar más ajustes, a menos que el CC-11 se utilice con una aplicación diferente.

Esta válvula de alivio envía el refrigerante derivado a través de los radiadores y de vuelta a la cisterna. Por

consiguiente, una línea de descarga cerrada no tendría porqué dañar la bomba.

La bomba también tiene una válvula de alivio incorporada. El fabricante congura esta válvula para que esté

totalmente abierta a 17,3 bares. Su única función es proteger la bomba en caso de que la válvula de alivio externa

pudiera fallar. La válvula de alivio no debe ajustar in situ. En el caso improbable de que la válvula de alivio

externa fallara y la línea de descarga se cerrara, un termostato detendrá el motor de la bomba si la temperatura

de la bomba supera los 55

º

C.

307

APARTADO 3 INSTALACIÓN

3.5 Funciones/Controles del panel frontal de CC-11

A. Indicador de presión de la bomba:

Esta es la presión de suministro en el accesorio de

suministro. La presión de suministro se congura en

fábrica en un rango de 11,7 a 12,1 bares a 5,7 l/min.

Los ujos bajos provocarán lecturas de presión

mayores; los ujos altos provocarán lecturas de

presión menores.

La presión se congura con un regulador de

presión posterior ubicado cerca el recipiente del

refrigerante. No tiene porqué ser necesario reajustar

la conguración de presión in situ, a menos que el

regulador de presión se sustituya o a menos que el

CC-11 se utilice en una aplicación que requiera una

presión de suministro menor.

La bomba también tiene una válvula de alivio

congurada previamente en fábrica únicamente para

protección de la bomba. Esta conguración no debe

alterarse.

B. Energía principal activada en la lámpara:

Esta lámpara indica que está presente el voltaje de

suministro de entrada principal.

A

F

E

D

C

B

C. Bomba activada en la lámpara:

Esta lámpara indica que se está proporcionando

alimentación a los motores de la bomba y el

ventilador.

LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS PUEDEN SER

MORTALES. NO CONFÍE ÚNICAMENTE EN ESTA

LÁMPARA PARA DETERMINAR SI HAY PRESENCIA

DE VOLTAJES LETALES ANTES DE RETIRAR UN

PANEL LATERAL O REALIZAR REVISIONES DE ESTA

UNIDAD. DESCONECTE LA UNIDAD DE SU FUENTE

DE ALIMENTACIÓN Y DESCONECTE EL CABLE AL

CONECTOR DE ANFENOL. ESTE CONECTOR SE

UTILIZA PARA SUMINISTRAR 115 VAC A UN RELÉ

EN EL CC-11.

ADVERTENCIA

D. Conmutador automático de prueba:

Cuando se colocan en la posición automática, los

motores de bomba y ventilador del CC-11 se activan

cuando se recibe una señal de 115 VAC desde el

controlador de proceso de plasma. El controlador

de proceso de plasma debe proporcionar esta señal

siempre que la energía de entrada se suministre a la

fuente de energía del corte de plasma.

Cuando se coloquen en posición de prueba, los

motores de bomba y ventilador se activan sin recibir

ninguna señal del controlador de proceso.

308

APARTADO 3 INSTALACIÓN

E. Bomba sobre la lámpara de temperatura:

Si el ujo de refrigerante a través del CC-11 se bloquea sustancialmente, y el regulador de presión posterior no

logra funcionar adecuadamente, la bomba será protegida temporalmente por su válvula interna de alivio. Sin

embargo, tras unos minutos de este funcionamiento, la bomba alcanzará temperaturas que puede provocar el

fallo. Se monta un conmutador térmico cerca de la bomba, que notará la situación de la subida de temperatura

y bloqueará el motor de la bomba antes de que tenga lugar ningún daño. Si se activa este conmutador térmico,

se encenderá también esta lámpara.

F. F1 & F2:

Cada uno de estos fusibles está en una manga del 230 VAC suministrado por el CC-11 a los motores del ventilador

y la bomba.

3.5 Funciones/Controles del panel frontal de CC-11 (continuación)

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Transcripción de documentos

CC-11 Circulador de refrigerante de plasma Manual de instrucciones (ES) 0558007524 ASEGURE DE QUE ESTA INFORMACIÓN ALCANCE EL OPERADOR. USTED PUEDE CONSEGUIR COPIAS ADICIONALES A TRAVÉS DE SU DISTRIBUIDOR ESAB. PRECAUCIÓN Estas INSTRUCCIONES están para los operadores experimentados. Si usted no es completamente familiar con la teoría de operación y las prácticas seguras para la soldadura de arco y equipos de corte, le pedimos leer nuestro librete, “precautions and safe practices for arc welding, cutting, and gouging,” la forma 52-529. No permita a personas inexperimentadas instale, opere, o mantenga este equipo. No procure instalar o funcionar este equipo hasta que usted ha leído completamente estas instrucciones. Si usted no entiende completamente estas instrucciones, entre en contacto con a su distribuidor ESAB para información adicional. Asegure leer las medidas de seguridad antes de instalar o de operar este equipo. RESPONSABILIDAD DEL USUARIO Este equipo se funcionará en conformidad con la descripción contenida en este manual y las etiquetas de acom pañamiento, y también de acuerdo con las instrucciones proporcionadas. Este equipo se debe comprobar perió dicamente. La operación incorrecta o el equipo mal mantenido no deben ser utilizados. Las piezas que están quebradas, faltantes, usadas, torcidas o contaminadas se deben sustituir inmediatamente. Si tal reparación o el reemplazo llegan a ser necesario, el fabricante recomienda que una llamada por teléfono o un pedido escrito de servicio esté hecha al distribuidor ESAB de quien fue comprado. Este equipo o cualquiera de sus piezas no se deben alterar sin la previa aprobación escrita del fabricante. El usu ario de este equipo tendrá la responsabilidad única de cualquier malfuncionamiento que resulte de uso incor recto, de mantenimiento inadecuado, daños, reparaciones o de la alteración incorrecta por cualquier persona con excepción del fabricante o de un distribuidor autorizado señalado por el fabricante. LEER Y ENTENDER EL MANUAL ANTES DE INSTALAR U OPERAR EL EQUIPO. PROTEJA A USTED Y LOS OTROS! ÍNDICE Apartado / Título Página 1.0 Precauciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297 2.0 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 299 2.1 Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 299 3.0 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301 3.1 Conexiones de energía de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302 3.2 Conexiones de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304 3.3 Conexiones de refrigeración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305 3.4 Ajuste de presión de suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306 3.5 Funciones/Controles del panel frontal de CC-11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 307 4.0 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 325 4.1 Localización y resolución de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 325 4.2 Procedimiento de prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326 5.0 Piezas de recambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329 5.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329 5.2 Pedidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329 Sección 1 1.0 Precauciones de seguridad Precauciones de seguridad Los usuarios de los equipos de corte y soldadura ESAB tienen la responsabilidad de asegurar que las personas que trabajan o están cerca del equipo sigan las normas de seguridad. Las precauciones de seguridad deben estar de acuerdo con equipos de corte y soldadura. Las recomendaciones abajo deben ser seguidas adicionalmente a las normas estándar. 1. Cualquier persona que utilice un equipo de soldadura o corte plasma debe ser familiar con: -su operación -localización de los paros de emergencia -sus funciones -precauciones de seguridad -corte plasma y soldadura 2. El operador debe asegurar que: -ninguna otra persona este en la área de trabajo durante el arranque de la maquina -ninguna persona este sin protección al momento de la partida del arco 3. La área de trabajo debe: -estar de acuerdo con el trabajo -estar libre de corrientes de aire 4. Equipo de seguridad individual: -siempre utilice equipos de seguridad, lentes, prendas ignífugas, guantes, etc. -no utilice artículos sueltos, como bufandas, pulseras, anillos, etc. 5. Precauciones generales: -este seguro que el cable de retorno esta bien conectado -el trabajo con alta voltaje debe ser realizado por un técnico calificado. -un extintor de incendios apropiado debe estar acerca de la maquina. -lubricación de la maquina no debe ser realizada durante la operación. Clase de cubierta protectora El código IP indica la clase de cubierta protectora, por ejemplo, el grado de protección contra la penetración de objetos sólidos o agua. Se proporciona protección contra toques con dedo, penetración de objetos sólidos de más de 12 mm y contra la pulverización de agua con una inclinación de hasta 60 grados. El equipo con el código IP23S puede almacenarse pero no está previsto para su uso en exteriores en caso de lluvia, a no ser que se cubra. Inclinación máxima permitida PRECAUCIÓN Si el equipo se sitúa en una superficie con una inclinación mayor a 15°, es posible que vuelque, lo cual puede causar daños personales y/o daños importantes al equipo. 15° 297 Sección 1 Precauciones de seguridad y corte plasma puede ser fatal a usted o otros. Tome las Advertencia Soldadura precauciones de seguridad para corte plasma y soldadura. DESCARGA ELÉCTRICA puede matar. - Instale un cable tierra de acuerdo con las normas - No toque partes eléctricas o consumibles que estén energizados. - Mantengas aislado del piso y de la pieza de trabajo. - Certifique que su situación de trabajo es segura HUMOS Y GASES- Son peligrosos a su salud - Mantenga su cabeza alejada de los humos - utilice ventilación o aspiración para eliminar los humos del área de trabajo. RAYO DEL ARCO. Puede quemar la piel o dañar los ojos. - Protege sus ojos y piel con lentes y ropa apropiadas. - Proteja las personas en la área de trabajo utilizando una cortina PELIGRO DE INCENDIO - Chispas pueden provocar incendio. Este seguro que no hagan materiales inflamables al rededor de la maquina. RUIDO – El ruido en exceso puede dañar los oídos. - Proteja sus oídos. utilice protección auricular. - Avise las personas al rededor sobre el riesgo. AVERÍAS – Llame a ESAB en caso de una avería con el equipo. LEER Y ENTENDER EL MANUAL ANTES DE INSTALAR U OPERAR EL EQUIPO. PROTEJA A USTED Y LOS OTROS! PRECAUCIÓN Este producto está diseñado exclusivamente para el corte por plasma. Cualquier otro uso puede causar daños personales y/o daños al equipo. PRECAUCIÓN Para evitar daños personales y/o daños al equipo, elévelo usando el método y los puntos de agarre que se muestran aquí. 298 APARTADO 2 INTRODUCCIÓN 2.0 Descripción Las presentes instrucciones proporcionan información sobre la instalación, el funcionamiento, la revisión y las piezas del Circulador de refrigeración de plasma CC-11. Esta unidad hace circular de nuevo el refrigerante para refrigerar el equipo eléctrico de soldadura y corte de arco. 2.1 Especificaciones Dimensiones: 864 mm. altura x 552 mm. anchura x 711 mm. profundidad Peso: 97,5 kg sequedad / 113 kg humedad Tipo de bomba: Desplazamiento positivo, tipo de aleta rotativa con válvula de derivación ajustable (13,8 bares máximo), rotación CW, tal y como se indica en la placa de identificación. Tipo de radiador: Tubo de cobre, tipo de aire a agua con aleta de aluminio con marco de metal galvanizado. Voltajes de entrada AC 50 Hz, energía de entrada de 1 fase 60 Hz, energía de entrada de 1 fase 200 / 230 / 400 / 460 / 575 V., +/- 10% Amperios de entrada AC Capacidad de bomba Capacidad de refrigeración a 6,0 l/min a una 9 / 8 / 5 / 4 / 3 Amperios 1.60 gpm at 175 psi 1.60 gpm at 175 psi 6,0 l/min a 12 bares 6,0 l/min a 12 bares 4900 vatios 5900 vatios diferencia de temperatura 7.2 ºC entre la mayor temperatura de refrigeración y la temperatura del aire ambiente mediante el refrigerador ESAB P/N 0558004297 (25% de glicol de propileno / 75% de agua destilada). Presión máx. de suministro 12 bares Capacidad máx. del depósito 15,2 litros 299 APARTADO 3 INSTALACIÓN 3.0 Instalación Instale el CC-11 en una ubicación adecuada de modo que se mantenga un flujo de aire adecuado y no restringido de entrada y salida de los gabinetes. Para un montaje permanente, consulte la Figura 3.1 para saber las dimensiones del orificio de montaje en la base de esta unidad. 13,5 mm de orificio de diámetro, típicos, de 8 puestos 495 mm 43 mm 87 mm 452 mm 87 mm Figura 3.1 Dimensiones de montaje 301 APARTADO 3 3.1 INSTALACIÓN Conexiones de energía de entrada Debe instalarse un cable de energía de 3 conductores adecuado para soportar la energía de entrada necesaria. El cable debe tener terminales con ojales de 6,4 mm. instalados en el extremo de la máquina. Conecte los cables de alimentación a los terminales L1 y L2 del panel Terminal de energía de entrada TB1 y el cable con toma a tierra al ojal de tierra en el extremo posterior del panel de soporte del ventilador. Se proporciona un accesorio de alivio de tensión para alimentar el cable de energía a través del panel posterior de la cabina. Consulte la Figura 3.2 para una colocación correcta del Enlace de Voltaje de Entrada, la Figura 3.2 muestra un enlace en el lugar de la entrada de 460 voltios. La instalación eléctrica debe ser conforme a los códigos eléctricos locales de este tipo de equipo. Figura 3.2 Enlaces de voltaje 302 APARTADO 3 ADVERTENCIA INSTALACIÓN ¡LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS PUEDEN SER MORTALES! ANTES DE REALIZAR LAS CONEXIONES DE ENTRADA ELÉCTRICA A LA FUENTE DE ENERGÍA, DEBEN EMPLEARSE “PROCEDIMIENTOS DE BLOQUEO ELÉCTRICO DE MAQUINARIA”. SI LAS CONEXIONES DEBEN REALIZARSE DESDE EL CONMUTADOR DE DESCONEXIÓN DE LÍNEA, COLOQUE EL CONMUTADOR EN LA POSICIÓN DE DESCONEXIÓN Y BLOQUEE PARA EVITAR DESCONEXIONES INVOLUNTARIAS. SI LA CONEXIÓN SE REALIZA DESDE UNA CAJA DE FUSIBLES, RETIRE LOS FUSIBLES CORRESPONDIENTES Y BLOQUEE LA CUBIERTA DE LA CAJA. SI NO SE PUEDE BLOQUEAR, SUJETE UNA ETIQUETA ROJA AL CONMUTADOR DE DESCONEXIÓN DE LÍNEA (O CAJA DE FUSIBLES) PARA ADVERTIR A OTRAS PERSONAS QUE EL CIRCUITO ESTÁ CONECTADO. Instalación típica: Caja de desconexión de alimentación de fusibles de fase única con suministro del usuario con un recipiente y enchufe Cable de energía de entrada Figura 3.3 Diagrama de conexión de entrada 303 APARTADO 3 3.2 INSTALACIÓN Conexiones de control Se suministra un recipiente e 8 clavijas en el panel posterior para dotar al CC-11 de un voltaje de control de 115 VAC para el control de contactor de motor de bomba. El CC-11 normalmente se proporciona con este voltaje de control para que funcionen la bomba y el ventilador. El J-1 también proporciona señales de cierre de contacto para un conmutador de flujo de 3,8 l/min satisfactorio (clavijas D y C) y conmutador de nivel de refrigeración satisfactorio (clavijas E y H). Enchufe hembra de 8 clavijas CUIDADO No ponga en funcionamiento intermitentemente el motor de la bomba, ya que esto provocará un desgaste innecesario de la bomba. 304 APARTADO 3 3.3 INSTALACIÓN Conexiones de refrigeración Estos conectores están ubicados en la parte posterior de la unidad. Conecte los tubos al CC-11 como corresponda. Los extremos del tubo del soplete debe ajustarse a un conector de tubo de aire/agua a la izquierda macho de 1,6 cm. - 18 y un conector de tubo de aire/agua a la derecha hembra de 1,6 cm. – 18. Con el soplete y el CC-11 conectado, rellene el recipiente con el refrigerante de soplete de fórmula especial. No utilice soluciones anticongelantes normales, como las de automóviles, ya que sus aditivos dañarán la bomba y el soplete. Se recomienda el ESAB P/N 0558004297 para funcionamiento hasta -11 ºC. Se recomienda el ESAB P/N 156F05 para funcionamiento desde -11 ºC hasta -36ºC. Conexiones de refrigeración Después de rellenar el recipiente, ponga en funcionamiento la bomba con su tapa retirada para purgar el aire del radiador, los tubos y el soplete. Vuelva a comprobar el nivel para garantizar que se rellene el recipiente. Coloque de nuevo la tapa del recipiente después de purgar y comprobar el nivel de refrigerante. CUIDADO No conecte los tubos a una válvula solenoidal que pueda cerrarse cuando la bomba esté en funcionamiento, ya que pueden ocasionarse daños para la bomba. 305 APARTADO 3 3.4 INSTALACIÓN Ajuste de presión de suministro La presión de suministro se controla con una válvula de alivio montada junto a la bomba en el compartimiento de la cisterna. Si se gira el tornillo de ajuste de presión en sentido de las agujas del reloj, se aumenta la presión del resorte y aumenta la presión de suministro. La presión se ajusta en fábrica para proporcionar aproximadamente 12 bares a 5,7 l/min. Esta es una configuración adecuada para el PT-36 en un sistema M3. Normalmente, esto no debería necesitar más ajustes, a menos que el CC-11 se utilice con una aplicación diferente. Esta válvula de alivio envía el refrigerante derivado a través de los radiadores y de vuelta a la cisterna. Por consiguiente, una línea de descarga cerrada no tendría porqué dañar la bomba. La bomba también tiene una válvula de alivio incorporada. El fabricante configura esta válvula para que esté totalmente abierta a 17,3 bares. Su única función es proteger la bomba en caso de que la válvula de alivio externa pudiera fallar. La válvula de alivio no debe ajustar in situ. En el caso improbable de que la válvula de alivio externa fallara y la línea de descarga se cerrara, un termostato detendrá el motor de la bomba si la temperatura de la bomba supera los 55 ºC. Tornillo de ajuste de presión 306 APARTADO 3 3.5 INSTALACIÓN Funciones/Controles del panel frontal de CC-11 A A. Indicador de presión de la bomba: Esta es la presión de suministro en el accesorio de suministro. La presión de suministro se configura en fábrica en un rango de 11,7 a 12,1 bares a 5,7 l/min. Los flujos bajos provocarán lecturas de presión mayores; los flujos altos provocarán lecturas de presión menores. B La presión se configura con un regulador de presión posterior ubicado cerca el recipiente del refrigerante. No tiene porqué ser necesario reajustar la configuración de presión in situ, a menos que el regulador de presión se sustituya o a menos que el CC-11 se utilice en una aplicación que requiera una presión de suministro menor. C D E La bomba también tiene una válvula de alivio configurada previamente en fábrica únicamente para protección de la bomba. Esta configuración no debe alterarse. B. Energía principal activada en la lámpara: Esta lámpara indica que está presente el voltaje de suministro de entrada principal. F ADVERTENCIA LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS PUEDEN SER MORTALES. NO CONFÍE ÚNICAMENTE EN ESTA LÁMPARA PARA DETERMINAR SI HAY PRESENCIA DE VOLTAJES LETALES ANTES DE RETIRAR UN PANEL LATERAL O REALIZAR REVISIONES DE ESTA UNIDAD. DESCONECTE LA UNIDAD DE SU FUENTE DE ALIMENTACIÓN Y DESCONECTE EL CABLE AL CONECTOR DE ANFENOL. ESTE CONECTOR SE UTILIZA PARA SUMINISTRAR 115 VAC A UN RELÉ EN EL CC-11. D. Conmutador automático de prueba: Cuando se colocan en la posición automática, los motores de bomba y ventilador del CC-11 se activan cuando se recibe una señal de 115 VAC desde el controlador de proceso de plasma. El controlador de proceso de plasma debe proporcionar esta señal siempre que la energía de entrada se suministre a la fuente de energía del corte de plasma. C. Bomba activada en la lámpara: Esta lámpara indica que se está proporcionando alimentación a los motores de la bomba y el ventilador. Cuando se coloquen en posición de prueba, los motores de bomba y ventilador se activan sin recibir ninguna señal del controlador de proceso. 307 APARTADO 3 3.5 INSTALACIÓN Funciones/Controles del panel frontal de CC-11 (continuación) E. Bomba sobre la lámpara de temperatura: Si el flujo de refrigerante a través del CC-11 se bloquea sustancialmente, y el regulador de presión posterior no logra funcionar adecuadamente, la bomba será protegida temporalmente por su válvula interna de alivio. Sin embargo, tras unos minutos de este funcionamiento, la bomba alcanzará temperaturas que puede provocar el fallo. Se monta un conmutador térmico cerca de la bomba, que notará la situación de la subida de temperatura y bloqueará el motor de la bomba antes de que tenga lugar ningún daño. Si se activa este conmutador térmico, se encenderá también esta lámpara. F. F1 & F2: Cada uno de estos fusibles está en una manga del 230 VAC suministrado por el CC-11 a los motores del ventilador y la bomba. 308

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