Grundfos DTS Installation And Operating Instructions Manual

Marca: Grundfos

Modelo: DTS

Tipo: Installation And Operating Instructions Manual

DTS

Dosing tank station

Installation and operating instructions

GRUNDFOS INSTRUCTIONS

Further languages

http://net.grundfos.com/qr/i/98446198

Table of contents

DTS

English (GB)

Installation and operating instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Čeština (CZ)

Montážní a provozní návod . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Deutsch (DE)

Montage- und Betriebsanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Dansk (DK)

Monterings- og driftsinstruktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Español (ES)

Instrucciones de instalación y funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Français (FR)

Notice d'installation et de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Magyar (HU)

Telepítési és üzemeltetési utasítás . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

Italiano (IT)

Istruzioni di installazione e funzionamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

Nederlands (NL)

Installatie- en bedieningsinstructies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

bPolski (PL)

Instrukcja montażu i eksploatacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

Русский (RU)

Руководство по монтажу и эксплуатации. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

Slovensko (SI)

Navodila za montažo in obratovanje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125

Declaration of conformity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136

Declaration of conformity EAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

English (GB)

English (GB) Installation and operating instructions

Original installation and operating instructions

CONTENTS

Page

1. Safety instructions

1.1 Purpose of this manual

These installation and operating instructions, along with the

relevant component instructions, contain all the information

needed to commission and operate the DTS dosing tank station.

If you require further information or should problems arise which

are not described in detail in this manual, please contact your

nearest Grundfos branch.

1.2 Identification of notices

Information on the system itself, e.g. identification of fluid

connections, must be clearly legible at all times.

1.2.1 Symbols used in this document

1.3 Qualification and training of personnel

The personnel responsible for operation, maintenance, inspection

and installation must be suitably qualified for this work. Areas of

responsibility, responsibilities and supervision of personnel must

be strictly controlled by the operating company.

If the personnel do not have the necessary knowledge, they must

be trained and instructed accordingly. If necessary, the training

can be provided by the manufacturer/supplier at the request of

the operator of the pump. The operating company must ensure

that personnel understand the content of this manual.

1.4 Safety notices for the operating company/operator

Dangerous hot or cold system parts must be protected to prevent

accidental contact.

Any protection against accidental contact used for moving parts

must not be removed when the system is operated.

Escaping hazardous media (e.g. hot, toxic) must be diverted such

that they do not represent a hazard to people's health or the

environment. Statutory regulations must be observed.

1. Safety instructions

1.1 Purpose of this manual

1.2 Identification of notices

1.3 Qualification and training of personnel

1.4 Safety notices for the operating company/operator

1.5 Safety notices for maintenance, inspection and

installation work

2. Product introduction

2.1 Intended use

2.2 Identification

3. Technical data

3.1 Operating conditions

3.2 Electrical data

3.3 Hydraulic data

3.4 Dimensions

3.5 Materials in contact with media

4. Structure and function

4.1 Product overview

5. Commissioning

5.1 Transport and storage

5.2 Installation

5.3 Tightness check

5.4 Electrical connection

6. Operation

7. Maintenance

7.1 Cleaning

7.2 Service

8. Accessories, spare parts

9. Disposal

10. Appendix

10.1 Documentation enclosed

10.2 Other documentation

Warning

Prior to installation, read these installation and

operating instructions. Installation and operation

must comply with local regulations and accepted

codes of good practice.

Warning

Read the installation and operating instructions of

the components used.

Warning

If these safety instructions are not observed, it may

result in personal injury.

Caution

If these safety instructions are not observed, it may

result in malfunction or damage to the equipment.

Note

Notes or instructions that make the job easier and

ensure safe operation.

English (GB)

1.5 Safety notices for maintenance, inspection and

installation work

The operating company must ensure that all maintenance,

inspection and installation work is carried out by authorised,

qualified personnel who have been appropriately trained.

All work on the system may only be undertaken with the system

stopped. The procedures described in this manual for bringing

the system to a stop must be followed.

System parts which contain media hazardous to health must be

decontaminated.

All safety and protection equipment must be put back into

operation as soon as work is completed.

Observe the points described in Section 5. Commissioning prior

to recommissioning.

2. Product introduction

DTS dosing tank stations comprise of a tank with optional

equipment and optional preparation for the specified Grundfos

dosing pump, see 2.2.2 Type key.

2.1 Intended use

• DTS dosing tank stations are intended for storing and dosing

certain liquid dosing media.

• The operating safety of DTS dosing tank stations is only

ensured, if used in accordance with the values mentioned in

section 3. Technical data. The specified limit values must not

be exceeded.

• DTS dosing tank stations may only be operated by technical

personnel in accordance with the installation and operating

instructions.

• Modifications or changes to DTS dosing tank stations are only

permitted with the consent of the manufacturer. Original spare

parts and accessories approved by the manufacturer are safe

to use.

2.1.1 Foreseeable misuse

• DTS dosing tank stations are not intended for dosing

explosive, gaseous, highly viscous, solid media, or media with

abrasive or long-fibre components. Observe the

characteristics of the dosing medium under operating

conditions.

• DTS dosing tank stations are not intended for operation in

other conditions than described in section 3. Technical data.

2.2 Identification

2.2.1 Nameplate

Fig. 1 DTS nameplate

* DTS with electric stirrers

Warning

Ensure that the system is suitable for the dosing

medium used.

Observe the safety regulations provided by the

manufacturer of the chemicals used.

Warning

Repairs must be carried out by authorised and

qualified personnel.

Wear protective clothing (gloves and goggles) when

working on the system, connections or lines.

Caution

The resistance of the parts that come into contact

with media depends on the medium, media

temperature and operating pressure.

Ensure that parts in contact with the media are

chemically resistant to the dosing medium under

operating conditions.

Warning

Any usage other than that described here is not

intended. Grundfos accept no liability for any

damage resulting from incorrect use.

TM06 1043 1414

Item Description

1 Type designation

2 Serial number

Voltage [V]

Frequency [Hz]

Power rating [kW]

4 Product number

5 Country of manufacture

6 Code for year and week

7* Marks of approval, CE mark, etc.

Made in Germany

DTS 60T 0034RVE1A0G

98382347

S/N:00458725

220-240V 50/60Hz 0,09 kW

98382347P11072200458725

English (GB)

2.2.2 Type key

2.2.3 Material key

Example DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H

Product type Multi-function valve

DTS Dosing Tank Station A Without

G Multi-function valve PV/V

Tank size H Multi-function valve PV/E

60 60 litres I Multi-function valve PV/T

100 100 litres

200 200 litres Filling device

300 300 litres 0 Without

500 500 litres 1 Filling armature PVC/E with ball valve

1000 1000 litres 2 Dissolving hopper

Tank colour Drain valve

T Transparent A Without

BBlack B Drain valve PVC/E

Collecting tray Injection unit with G1/2" process connection

0 Without 0 Without

1 Collecting tray 1 Injection unit PVC/V/C

2 Injection unit PP/V/C

Screw cover 3 Injection unit PVC/E/C

0 Black screw cover without lock 4 Injection unit PP/E/C

5 Injection unit PVC/T/C

Mixer or stirrer

0 Without Discharge line

1 Handheld mixer PE A Without

2 Electric stirrer, stainless steel B 10 m PE-hose 4/6 mm (up to 7.5 l/h)

3 Electric stirrer, PP, with sealing flange C 10 m braided PVC-hose 6/12 mm (up to 30 l/h)

D 10 m PE-hose 9/12 mm (up to 60 l/h)

Preparation for dosing pump E 10 m PE-hose 6/9 mm (up to 30 l/h)

0 Without

1 Preparation for DMX 221 up to 50 l/h Suction line

3 Preparation for DDI 60-10 WO Without

4 Preparation for Smart Digital DDA, DDC, DDE RV Rigid suction lance (RSL) PE/V

RE Rigid suction lance (RSL) PE/E

RT Rigid suction lance (RSL) PE/T

FV Flexible suction line with foot valve (FV) PE/V

FE Flexible suction line with foot valve (FV) PE/E

FT Flexible suction line with foot valve (FV) PE/T

Pos. Description

PVC Polyvinyl chloride

PP Polypropylene

PE Polyethylene

VFKM

EEPDM

TPTFE

C Ceramic

PV PVDF

English (GB)

3. Technical data

3.1 Operating conditions

3.1.1 Dosing tank

• Min. /Max. storage temperature: -20 °C to +50 °C

• Min. /Max. ambient temperature: -20 °C to +45 °C

• Min. /Max. liquid temperature: -20 °C to +45 °C

– Dosing medium must be in the liquid phase.

Thin (max. 200 mPas), non-explosive dosing media without

abrasive or long-fibre components. The dosing medium must not

chemically attack the materials of the DTS dosing tank station.

3.1.2 Components

• Min. /Max. storage temperature

• Min. /Max. ambient temperature

• Min. /Max. liquid temperature

• Max. relative humidity (non-condensing)

• Max. altitude above sea level

3.2 Electrical data

• Electric stirrer for tanks of 60 l and 100 l

– single-phase, 220-240 V, 50/60 Hz

• Electric stirrer for tanks of 200 l, 300 l, 500 l and 1000 l

– single-phase, 230 V, 50 Hz (standard),

– single-phase, 240 V, 50 Hz

• For more details, refer to the installation and operating

instructions for the electric stirrer and dosing pump.

3.3 Hydraulic data

3.3.1 Process connection

• with injection unit: G 1/2

• without injection unit: see hydraulic connection of the dosing

pump

3.3.2 Suction line

Suction hose PE 6/9 mm (9/12 mm for DDI 60-10) with included

connection for the suction side of the dosing pump.

3.4 Dimensions

Fig. 2 Dosing tank station 60 / 100 l

* A: height of pump up to discharge connection

** B: height of pump housing or motor

Caution

The resistance of the parts that come into contact

with media depends on the medium, media

temperature and operating pressure.

Ensure that parts in contact with the media are

chemically resistant to the dosing medium under

operating conditions.

Note

For the below mentioned operating conditions, refer

to the installation and operating instructions of the

components used.

TM05 9268 3613

Pump type

[mm]

B**

[mm]

DDA 7.5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200.8

DDE 6-10 196 161.5

DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200.5 200.8

DDE 15-4 200.5 161.5

DDA 30-4 204.5 200.8

DMX 221, p

max.

= 3 bar 197 319

DMX 221, p

max.

= 4 bar 192 319

DMX 221, p

max.

= 10 / 16 bar 179 319

DDI 60-10 252 230

210

528/790

200

460

573/837

188

English (GB)

Fig. 3 Dosing tank station 200 / 300 l

Fig. 4 Dosing tank station 500 l

TM05 9269 3613

295

130

670

795/1075

26050/75

770/1040

191

1021/1301

TM05 9270 3613

330

250

790

285

1235

1461

1198

191

English (GB)

Fig. 5 Dosing tank station 1000 l

Measurements in mm

TM05 9271 3613

1473

140

1260

360140

1080

1290

231

English (GB)

3.5 Materials in contact with media

Fig. 6 Components that come into contact with media

TM05 9321 3713

4.2

7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4)

9.2

10.4

3.2

3.2.1

3.1

3.2.2

5.1.2, 5.1.3

3.3

5.1

(5.1.1)

10 (10.1, 10.2, 10.3)

4 (4.3)

5.1.5

9.1

4.1

5.1.4

5.2.2,

5.2.3

5.2.1

5.2.4

5.2.5

5.2

Pos. Description Material

1 Dosing tank PE

2 Collecting tray PE

3 Mixer or stirrer

3.1 Handheld mixer PE

3.2 Electric stirrer

3.2.1 Shaft SS 1.4571, PP

3.2.2 Propeller PP

3.3

Level switch for electric

stirrer

4 Installation material

4.1 Screws and washers

Tank sizes 60-500 l:

SS 1.4541 (screws),

SS 1.4301 (washers);

Tank size 1000 l: PP

4.2

Connection kits (only

DDI and DMX)

PP, PVC

4.3

Mounting plate (only

DDA,DDC,DDE)

PPO/PS 20 % GF

5 Suction line

5.1

Rigid suction lance with

suction line

5.1.1 Rigid suction lance PE

5.1.2 Valve ball Ceramic Al

99.5 %

5.1.3 Valve seat PTFE

5.1.4 Gasket FKM, EPDM or PTFE

5.1.5 Suction line PE

5.2

Flexible suction line

with foot valve

5.2.1 Foot valve PE

5.2.2 Valve ball Ceramic Al

99.5 %

5.2.3 Valve seat PTFE

5.2.4 Gasket FKM, EPDM or PTFE

5.2.5 Suction line PE

6 Discharge line PE or braided PVC

7 Injection unit

7.1 Body PVC or PP

7.2 Gaskets FKM, EPDM or PTFE

7.3 Spring Tantal

7.4 Ball Ceramic Al

99.5 %

8 Drain valve PVC/EPDM

9 Filling device

9.1 Filling armature PVC/EPDM

9.2 Dissolving hopper PVC/EPDM

10 Multi-function valve

10.1 Body PVDF

10.2 Gaskets FKM, EPDM or PTFE

10.3 Diaphragm PTFE

10.4 Relief line PE

Note

For more details, refer to the installation and

operating instructions of the components.

Pos. Description Material

English (GB)

4. Structure and function

4.1 Product overview

DTS dosing tank stations can comprise the following modules

(selection depending on model key):

• Chemically resistant tank

– UV-stabilised semi-transparent or black PE

– 6 sizes between 60 and 1000 litres

– threaded M 6 inserts and/or adapter plate for installing a

dosing pump

– embossed litre scale

– screw cover, PE

• Collecting tray, PE, in various sizes for dosing tanks of 60 to

1000 litres

• Handheld mixer or electric stirrer with level switch

• Flexible or rigid suction line, PE, with foot valve and 2-step

level switch for idling protection

• Injection unit, PVC or PP, with G 1/2 screw-in thread

• 10 m discharge line, PE or PVC

•Drain valve

• Filling device

• Multi-function valve

The components for the discharge side of the pump are prepared

for subsequent installation and enclosed with the delivery

packaged separately.

4.1.1 Dosing pump

Depending on the application requirements, the dosing pump can

be selected from the following series and ordered separately.

• DDA, DDE, DDC up to 30 l/h

• DMX 221 up to 50 l/h

•DDI 60-10

4.1.2 Components of a DTS dosing tank station

Fig. 7 DTS dosing tank station (example)

TM05 9322 3713

Pos. Description

1 Dosing tank

2 Collecting tray

3 Mixer or stirrer

3.1 Handheld mixer

3.2 Electric stirrer

3.3 Level switch for electric stirrer

4 Installation material

5 Suction line

5.1 Rigid suction lance

5.2 Flexible suction line with foot valve

6 Discharge line

7 Injection unit

8 Drain valve

9 Filling device

9.1 Filling armature with ball valve

9.2 Dissolving hopper

10 Multi-function valve

9.2

3.2

3.1

3.3

5.1

9.1

5.2

English (GB)

5. Commissioning

5.1 Transport and storage

5.1.1 Unpacking

• Check the DTS dosing tank station for visible transport

damage immediately after receipt.

• Dispose of the packaging in accordance with local regulations.

5.2 Installation

5.2.1 Installation site

The installation site must be horizontal, even, frost-free and

suitable for the corresponding loads.

The DTS dosing tank station must be easily accessible.

Avoid direct sunlight. The materials of the DTS dosing tank

station may be damaged by sunlight.

When installing the DTS dosing tank station outdoors, provide

protection from rain and weathering.

5.2.2 Hydraulic connection

Depending on the scope of supply, the customer must install the

components.

Refer to the installation and operating instructions for the

components used.

5.2.3 Installation of the dosing pump

• Mount the dosing pump with the suitable installation material

directly on the dosing tank or adapter plate.

Refer to the installation and operating instructions for the dosing

pump.

5.2.4 Installation of the multi-function valve

• Fit the multi-function valve directly on the pressure valve of the

dosing pump.

Refer to the installation and operating instructions for the multi-

function valve.

5.2.5 Installation of the dosing lines

Connect the suction line to the suction valve of the dosing pump.

Connect the discharge line to the discharge valve or to the multi-

function valve of the dosing pump.

1. Cut the hose ends to length (straight cut).

2. Pull the union nut and the clamp ring over the hose.

3. Slide the hose end over the connector until the stop, widen if

necessary. Depending on the type of connection, secure it

with a counterpiece or a hose clip.

4. Fit gasket.

– Ensure that the O-ring or flat gasket is positioned correctly

in the counterpiece (pump valve/injection unit).

5. Use the union nut to screw the hose on the valve.

Refer to the installation and operating instructions for the dosing

pump.

5.2.6 Installation of the injection unit

• Screw the injection unit into the coupling thread (provided by

the customer) of the process line vertically from above.

Refer to the installation and operating instructions for the injection

unit.

Caution

Do not throw or drop the DTS dosing tank station.

Only transport the DTS dosing tank station, if the

dosing pump is disassembled.

Note

The DTS dosing tank station may contain water from

the check carried out in the factory.

Caution

Some media react with water.

If you dose a medium that reacts with water, remove

the water from the DTS dosing tank station first.

Caution

Before starting work, check if all technical conditions

required at the installation site comply with the data

on the nameplate of the DTS dosing tank station.

Warning

The dosing medium is pressurised and can be

harmful. Observe the maximum permissible

pressure.

When working with chemicals, apply the accident

prevention regulations at the installation site and the

technical rules for working with chemicals (e.g.

wearing of protective clothing).

Warning

Before working on the dosing pump and system,

mains cables must be disconnected and secured to

prevent them being switched on again. Before

switching the supply voltage back on, the dosing

lines must be connected such that any chemicals in

the dosing system cannot spray out and put people

at risk.

Warning

Overflowing dosing medium must always be returned

to a tank.

• Media such as peracetic acid and hydrogen

peroxide must be returned to a separate tank.

• Other media can be returned to the dosing tank.

The overflow hose provided with the multi-function

valve must be connected and routed to the

corresponding tank or the cap of the suction lance or

foot valve.

Warning

When changing chemicals, check the chemical

resistance of the materials used. If there is a risk of a

chemical reaction between the chemicals, clean the

DTS dosing tank station thoroughly before dosing the

new chemical.

Note

The installation material for the dosing pump

(screws, nuts, washers) is delivered with DTS dosing

tank stations that have the "Preparation for dosing

pump" option.

Caution

Route hoses free from mechanical tension and

bends.

Only use the clamp rings and hose connectors

intended for the hose diameter in question.

Only use original hoses with the required dimensions

and wall thickness.

Observe the maximum permissible operating

pressure.

English (GB)

5.3 Tightness check

1. Before filling the dosing tank, check that the following

requirements are fulfilled:

– the suction lance is connected

– the optional drain valve is fully closed

2. Only with drain valve: Fill the dosing tank with water and

check for leaks.

5.4 Electrical connection

• Fuse the motor with a motor overload switch of the appropriate

rating.

5.4.1 Electrical connection of the dosing pump

Refer to the installation and operating instructions for the dosing

pump.

5.4.2 Electrical connection of the electric stirrer

Refer to the installation and operating instructions for the electric

stirrer.

5.4.3 Electrical connection of the level switch

The suction unit and the electric stirrer are each fitted with a level

switch.

• Plug the connector of the level switch of the suction line into

the corresponding connector of the dosing pump.

The separate level control of the electric stirrer can be used via

an external control unit to deactivate the electric stirrer when the

tank is running empty.

5.4.4 Inputs and outputs

Refer to the installation and operating instructions for the dosing

pump and the suction line.

6. Operation

The dosing tank is not operated. Within the system, it simply

serves as a reservoir for storage and dosing of the medium.

7. Maintenance

The dosing tank requires no maintenance.

7.1 Cleaning

Clean the dosing tank and components, if necessary.

7.2 Service

Should a fault arise please provide an accurate description of the

problem.

Please refer to the nameplate for the technical data.

Caution

Some media react with water.

If you dose a medium that reacts with water, use a

suitable other medium for the tightness check.

Warning

Electrical connections must be established by trained

personnel.

Observe the local safety regulations.

Protect the cable connections and plugs against

corrosion and humidity.

Caution

Before connecting the mains cables, check whether

the supply voltage stated on the nameplates of the

dosing pump and electric stirrer matches the local

figures (permissible mains frequency deviation: ± 5

%). An incorrect mains voltage may destroy the

components.

Caution

All the system components must be ready for

operation.

Follow the installation and operating instructions for

the components and the dosing pump used.

Warning

Never reach into the dosing tank when the electric

stirrer is running.

The rotating propeller and mixing shaft may result in

serious injuries.

Caution

Before switching on the electric stirrer, fill the dosing

tank with dosing medium to at least 20 cm above the

propeller.

If this is not done, turbulence may occur when

stirring and the mixing shaft may be damaged.

Caution

The point at the top of suction unit where the suction

line and level cable emerge must not be blocked or

sealed.

Air must enter there, in order to compensate for

pressure in the dosing tank.

Caution

Observe the installation and operating instructions

for the components used.

Warning

When dosing dangerous media, observe the

corresponding safety precautions.

Wear protective clothing (gloves and goggles).

Warning

All service work must be carried out by authorised

and qualified personnel.

English (GB)

8. Accessories, spare parts

Replace faulty accessories by new ones. Information on

accessories is available on www.grundfos.com or in the data

booklets:

• Accessories for dosing pumps

• SMART Digital, DDA, DDC, DDE, Pumps and accessories

9. Disposal

This product or parts of it must be disposed of in an

environmentally sound way:

1. Use the public or private waste collection service.

2. If this is not possible, contact the nearest Grundfos company

or service workshop.

See also end-of-life information at www.grundfos.com/product-

recycling.

The crossed-out wheelie bin symbol on a product

means that it must be disposed of separately from

household waste. When a product marked with this

symbol reaches its end of life, take it to a collection

point designated by the local waste disposal

authorities. The separate collection and recycling of such

products will help protect the environment and human health.

10. Appendix

10.1 Documentation enclosed

The DTS dosing tank station is supplied together with the DTS

installation and operating instructions.

Depending on the scope of supply, separate installation and

operating instructions are provided for the following components:

• electric stirrer

• suction line (suction unit) (quick guide)

• multi-function valve.

10.2 Other documentation

Separate installation and operating instructions are available on

the CD supplied or on www.grundfos.com for the following

components:

• injection unit

• suction line (suction unit).

Čeština (CZ)

Čeština (CZ) Montážní a provozní návod

Překlad originální anglické verze

OBSAH

Strana

1. Bezpečnostní pokyny

1.1 Účel tohoto návodu

Tento montážní a provozní návod a pokyny k příslušným

součástem obsahují všechny informace potřebné pro uvedení do

provozu a obsluhu stanice dávkovací nádrže DTS.

Pokud požadujete další informace nebo pokud se setkáte

s problémem nepopsaným v tomto návodu, kontaktujte prosím

nejbližší pobočku Grundfos.

1.2 Identifikace oznámení

Informace o samotném systému, například identifikace přípojek

kapalin, musí být vždy jasně viditelná.

1.2.1 Symboly použité v tomto návodu

1.3 Kvalifikace a školení pracovníků

Personál odpovědný za provoz, údržbu, kontrolu a instalaci musí

být pro tuto práci řádně kvalifikován. Oblasti odpovědnosti,

povinnosti a dozor personálu musejí být přesně řízeny

provozovatelem.

Pokud personál nemá potřebné znalosti, musí být odpovídajícím

způsobem vyškolen a instruován. V případě potřeby může toto

školení provádět výrobce/dodavatel na žádost provozovatele

čerpadla. Provozovatel musí zajistit, aby personál pochopil obsah

tohoto návodu.

1.4 Bezpečnostní upozornění pro provozovatele

Nebezpečné horké nebo studené části systému musí být

chráněny, aby se zabránilo náhodnému kontaktu.

Ochrana proti náhodnému kontaktu používaná u pohyblivých

částí nesmí být během provozu systému odstraněna.

Unikající nebezpečná média (např. horká nebo toxická) musí být

odkloněna tak, aby neohrožovala zdraví osob a životní prostředí.

Musejí být dodržovány zákonné předpisy.

1. Bezpečnostní pokyny

1.1 Účel tohoto návodu

1.2 Identifikace oznámení

1.3 Kvalifikace a školení pracovníků

1.4 Bezpečnostní upozornění pro provozovatele

1.5 Bezpečnostní pokyny pro údržbu, kontrolu a instalaci

2. Představení výrobku

2.1 Účel použití

2.2 Identifikace

3. Technické údaje

3.1 Provozní podmínky

3.2 Elektrické údaje

3.3 Hydraulické údaje

3.4 Rozměry

3.5 Materiály ve styku s médiem

4. Struktura a funkce

4.1 Přehled výrobků

5. Uvádění do provozu

5.1 Přeprava a skladování

5.2 Instalace

5.3 Kontrola těsnosti

5.4 Elektrická přípojka

6. Provoz

7. Údržba

7.1 Čištění

7.2 Servis

8. Příslušenství, náhradní díly

9. Likvidace výrobku

10. Dodatek

10.1 Průvodní dokumentace

10.2 Další dokumentace

Varování

Před zahájením montážních prací si pečlivě přečtěte

tyto montážní a provozní předpisy. Montáž a provoz

provádějte rovněž v souladu s místními předpisy a se

zavedenou osvědčenou praxí.

Varování

Přečtěte si montážní a provozní návod pro použité

součásti.

Varování

Bezpečnostní pokyny uvedené v tomto montážním a

provozním návodu, jejichž nedodržení může způsobit

ohrožení osob.

Pozor

Pokud nebudou tyto bezpečnostní pokyny dodrženy,

mohlo by dojít k poruše nebo poškození zařízení.

Pokyn

Doporučení nebo pokyny, které mají usnadnit práci a

zajišťovat bezpečný provoz.

Čeština (CZ)

1.5 Bezpečnostní pokyny pro údržbu, kontrolu

a instalaci

Provozovatel musí zajistit, aby byly údržba, kontroly a instalace

prováděny oprávněným a způsobilým personálem

s odpovídajícím školením.

Veškeré práce na systému lze provádět, pouze když je systém

zastavený. Je nutné dodržovat postupy zastavení systému

popsané v tomto návodu.

Součásti systému, které obsahují média škodlivá zdraví, musí být

dekontaminovány.

Po dokončení práce musejí být okamžitě znovu spuštěna nebo

vrácena do provozu veškerá bezpečnostní a ochranná zařízení.

Před opětovným uvedením do provozu dodržujte body popsané

v části 5. Uvádění do provozu.

2. Představení výrobku

Stanice dávkovacího čerpadla DTS zahrnují nádrž s volitelným

vybavením a volitelnou přípravu pro určené dávkovací čerpadlo

Grundfos, viz 2.2.2 Typový klíč.

2.1 Účel použití

• Stanice dávkovací nádrže DTS jsou určeny k uchovávání

a dávkování určitých médií pro dávkování kapalin.

• Bezpečnost provozu stanic dávkovací nádrže DTS je

zajištěna, pouze pokud je stanice používána v souladu

s hodnotami uvedenými v části 3. Technické údaje.

Uvedené mezní hodnoty nesmí být překročeny.

• Stanice dávkovací nádrže DTS může obsluhovat pouze

technický personál v souladu s montážním a provozním

návodem.

• Modifikace nebo změny na dávkovacích nádržích DTS jsou

povoleny jen po konzultaci s výrobcem. Používání originálních

náhradních dílů a příslušenství schváleného výrobcem je

bezpečné.

2.1.1 Předvídatelné zneužití

• Stanice dávkovací nádrže DTS nejsou určeny pro dávkování

výbušných, plynných, vysoce viskózních, pevných médií nebo

médií s abrazivními a dlouhovlákennými součástmi.

Za provozního stavu dodržujte charakteristiky dávkovacího

média.

• Stanice dávkovací nádrže DTS nejsou určeny k provozu

v jiných podmínkách než podmínkách popsaných v části

3. Technické údaje.

2.2 Identifikace

2.2.1 Typový štítek

Obr. 1 typový štítek DTS

* DTS s elektrická míchadla

Varování

Ověřte, zda je systém vhodný pro používané

dávkovací médium.

Dodržujte bezpečnostní předpisy poskytnuté

výrobcem používaných chemikálií.

Varování

Opravy smějí provádět pouze oprávnění

a způsobilí pracovníci.

Při práci na systému, přípojkách nebo potrubí

používejte ochranný oděv (rukavice a brýle).

Pozor

Odolnost součástí, které přicházejí do styku

s médiem, závisí na médiu, teplotě a provozním tlaku

média.

Ověřte, že části, které jsou ve styku s médiem, jsou

chemicky odolné vůči dávkovanému médiu při

provozních podmínkách.

Varování

Jiné než zde popsané použití není zamýšleno.

Společnost Grundfos nepřijímá žádnou odpovědnost

za škody v důsledku nesprávného použití.

TM06 1043 1414

Položka Popis

1 Typové označení

2Sériové číslo

Napětí [V]

Frekvence [Hz]

Jmenovitý výkon [kW]

4 Objednací číslo

5Země výroby

6 Kód roku a týdne

7* Schvalovací značka, značka CE, atd.

Made in Germany

DTS 60T 0034RVE1A0G

98382347

S/N:00458725

220-240V 50/60Hz 0,09 kW

98382347P11072200458725

Čeština (CZ)

2.2.2 Typový klíč

2.2.3 Klíč materiálu

Příklad DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H

Typ výrobku Multifunkční ventil

DTS Stanice dávkovací nádrže A Bez

G Multifunkční ventil PV/V

Velikost nádrže H Multifunkční ventil PV/E

60 60 litrů I Multifunkční ventil PV/T

100 100 litrů

200 200 litrů Plnicí zařízení

300 300 litrů 0Bez

500 500 litrů 1 Plnicí armatura s kuličkovým ventilem PVC/E

1000 1000 litrů 2 Rozpouštěcí násypník

Barva nádrže Vypouštěcí ventil

T Transparentní A Bez

B Černá B Vypouštěcí ventil PVC/E

Záchytná vana Vstřikovací jednotka G1/2" s provozní přípojkou

0Bez 0Bez

1 Záchytná vana 1 Vstřikovací jednotka PVC/V/C

2Vstřikovací jednotka PP/V/C

Šroubovací víčko 3Vstřikovací jednotka PVC/E/C

0 Černé šroubovací víčko bez zámku 4 Vstřikovací jednotka PP/E/C

5Vstřikovací jednotka PVC/T/C

Míchadlo nebo míchač

0Bez Výtlakové potrubí

1Ruční míchadlo PE A Bez

2 Elektrický míchač, korozivzdorná ocel B 10m hadice z PE 4/6 mm (až 7,5 l/h)

3 Elektrický míchač, PP verze, s těsnicí přírubou C 10m opletená hadice z PVC 6/12 mm (až 30 l/h)

D 10m hadice z PE 9/12 mm (až 60 l/h)

Příprava pro dávkovací č

erpadlo E 10m hadice z PE 6/9 mm (až 30 l/h)

0Bez

1Příprava pro DMX 221 až 50 l/h Sací potrubí

3Příprava pro DDI 60-10 WO Bez

4Příprava pro Smart Digital DDA, DDC, DDE RV Pevné sací vedení (RSL) PE/V

RE Pevné sací vedení (RSL) PE/E

RT Pevné sací vedení (RSL) PE/T

FV Flexibilní sací potrubí s patním ventilem PE/V

FE Flexibilní sací potrubí s patním ventilem PE/E

FT Flexibilní sací potrubí s patním ventilem PE/T

Pol. Popis

PVC Polyvinylchlorid

PP Polypropylén

PE polyetylén

VFKM

EEPDM

TPTFE

C Keramika

PV PVDF

Čeština (CZ)

3. Technické údaje

3.1 Provozní podmínky

3.1.1 Dávkovací nádrž

• Min. /max. Teplota při skladování: -20 °C až +50 °C

• Min. /max. Okolní teplota: -20 °C až +45 °C

• Min. /max. Teplota kapaliny: -20 °C až +45 °C

– Dávkované médium musí být v kapalné fázi.

Tenká (max. 200 mPa) nevýbušná dávkovací média bez

abrazivních nebo dlouhovlákenných složek Dávkovací médium

nesmí chemicky reagovat s materiály stanice dávkovací nádrže

DTS.

3.1.2 Součásti

• Min. /max. Teplota při skladování

• Min. /max. Okolní teplota

• Min. /max. Teplota kapaliny

• Max. relativní vlhkost (nekondenzující)

• Max. nadmořská výška

3.2 Elektrické údaje

• Elektrický míchač pro nádrže 60 a 100 l

– jednofázový, 220 až 240 V, 50/60 Hz

• Elektrický míchač pro nádrže 200 l, 300 l, 500 l a 1000 l

– jednofázový, 230 V, 50 Hz (standardní)

nebo

– jednofázový, 240 V, 50 Hz

• Další informace naleznete v montážním a provozním návodu

pro elektrický míchač a dávkovací čerpadlo.

3.3 Hydraulické údaje

3.3.1 Procesní připojení

•se vstřikovací jednotkou: G 1/2

•bez vstřikovací jednotky: viz hydraulické připojení

dávkovacího čerpadla

3.3.2 Sací potrubí

Sací hadice z PE 6/9 mm (9/12 mm pro DDI 60-10) s přípojkou

pro sací stranu dávkovacího čerpadla.

3.4 Rozměry

Obr. 2 Stanice dávkovacího čerpadla 60 / 100 l

* A: výška čerpadla do výtlačné přípojky

** B: výška tělesa čerpadla nebo motoru

Pozor

Odolnost součástí, které přicházejí do styku

s médiem, závisí na médiu, teplotě a provozním tlaku

média.

Ověřte, že části, které jsou ve styku s médiem, jsou

chemicky odolné vůči dávkovanému médiu při

provozních podmínkách.

Pokyn

Níže uvedené provozní stavy naleznete

v montážním a provozním návodu použitých

komponent.

TM05 9268 3613

Typ čerpadla

[mm]

B**

[mm]

DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8

DDE 6-10 196 161,5

DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8

DDE 15-4 200,5 161,5

DDA 30-4 204,5 200,8

DMX 221, p

max.

= 3 bary 197 319

DMX 221, p

max.

= 4 bary 192 319

DMX 221, p

max.

= 10 / 16 bar 179 319

DDI 60-10 252 230

210

528/790

200

460

573/837

188

Čeština (CZ)

Obr. 3 Stanice dávkovacího čerpadla 200 / 300 l

Obr. 4 Stanice dávkovacího čerpadla 500 l

TM05 9269 3613

295

130

670

795/1075

26050/75

770/1040

191

1021/1301

TM05 9270 3613

330

250

790

285

1235

1461

1198

191

Čeština (CZ)

Obr. 5 Stanice dávkovacího čerpadla 1000 l

Rozměry v mm

TM05 9271 3613

1473

140

1260

360140

1080

1290

231

Čeština (CZ)

3.5 Materiály ve styku s médiem

Obr. 6 Součásti, které přicházejí do kontaktu s médiem

TM05 9321 3713

4.2

7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4)

9.2

10.4

3.2

3.2.1

3.1

3.2.2

5.1.2, 5.1.3

3.3

5.1

(5.1.1)

10 (10.1, 10.2, 10.3)

4 (4.3)

5.1.5

9.1

4.1

5.1.4

5.2.2,

5.2.3

5.2.1

5.2.4

5.2.5

5.2

Pol. Popis Materiál

1 Dávkovací nádrž PE

2 Záchytná vana PE

3 Míchadlo nebo míchač

3.1 Ruční míchadlo PE

3.2 Elektrický míchač

3.2.1 Hřídel SS 1,4571, PP

3.2.2 Vrtule PP

3.3

Hladinový spínač

elektrického míchače

4Instalační materiál

4.1 Šrouby a podložky

Velikost nádrže 60 až 500 l:

SS 1,4541 (šrouby),

SS 1,4301 (podložky);

Velikost nádrže 1000 l: PP

4.2

Soupravy pro připojení

(pouze DDI a DMX)

PP, PVC

4.3

Montážní deska (pouze

DDA, DDC, DDE)

PPO/PS 20 % GF

5 Sací potrubí

5.1

Pevné sací vedení se

sacím potrubím

5.1.1 Pevné sací vedení PE

5.1.2 Kulička ventilu Keramická Al

99,5 %

5.1.3 Sedlo ventilu PTFE

5.1.4 Těsnění FKM, EPDM nebo PTFE

5.1.5 Sací potrubí PE

5.2

Flexibilní sací potrubí

s patním ventilem

5.2.1 Patní ventil PE

5.2.2 Kulička ventilu Keramická Al

99,5 %

5.2.3 Sedlo ventilu PTFE

5.2.4 Těsnění FKM, EPDM nebo PTFE

5.2.5 Sací potrubí PE

6 Výtlakové potrubí PE nebo oplétané PVC

7Vstřikovací jednotka

7.1 Těleso PVC nebo PP

7.2 Těsnění FKM, EPDM nebo PTFE

7.3 Pružina Tantal

7.4 Kulička Keramická Al

99,5 %

8 Vypouštěcí ventil PVC/EPDM

9 Plnicí zařízení

9.1 Plnicí armatura PVC/EPDM

9.2 Rozpouštěcí násypník PVC/EPDM

10 Multifunkční ventil

10.1 Těleso PVDF

10.2 Těsnění FKM, EPDM nebo PTFE

10.3 Membrána PTFE

10.4 Odvzdušňovací vedení PE

Pokyn

Další informace naleznete v montážním

a provozním návodu pro dané součásti.

Pol. Popis Materiál

Čeština (CZ)

4. Struktura a funkce

4.1 Přehled výrobků

Stanice dávkovací nádrže DTS mohou zahrnovat následující

moduly (výběr závisí na označení modelu):

• Nádrž odolná vůči chemikáliím

– Poloprůhledný nebo černý UV stabilizovaný PE

– 6 velikostí od 60 do 1000 litrů

– M6 podložky se závitem anebo deska adaptéru pro instalaci

dávkovacího čerpadla

– vyražené litrové měřítko

– šroubovací víčko, PE

• Záchytná vana, PE, různé velikosti pro dávkovací nádrže 60

až 1000 litrů

•Ruční míchadlo nebo elektrický míchač s hladinovým

spínačem

• Flexibilní nebo pevné sací potrubí, PE, s patním ventilem

a dvoustupňovým hladinovým spínačem pro ochranu

v případě běhu naprázdno

•Vstřikovací jednotka, PVC nebo PP se šroubovacím závitem

G 1/2

• 10m výtlačné potrubí, PE nebo PVC

• Vypouštěcí ventil

• Plnicí zařízení

• Multifunkční ventil

Komponenty na výtlačné straně čerpadla jsou připraveny pro

instalaci a pro doručení jsou baleny samostatně.

4.1.1 Dávkovací čerpadlo

V závislosti na požadavcích aplikace lze dávkovací čerpadlo

vybrat z následujících řad a objednat samostatně.

• DDA, DDE, DDC až 30 l/h

• DMX 221 až 50 l/h

•DDI 60-10

4.1.2 Komponenty stanice dávkovací nádrže DTS

Obr. 7 Stanice dávkovací nádrže DTS (př

íklad)

TM05 9322 3713

Pol. Popis

1 Dávkovací nádrž

2 Záchytná vana

3 Míchadlo nebo míchač

3.1 Ruční míchadlo

3.2 Elektrický míchač

3.3 Hladinový spínač elekrického míchače

4Instalační materiál

5 Sací potrubí

5.1 Pevné sací vedení

5.2 Flexibilní sací potrubí s patním ventilem

6 Výtlakové potrubí

7Vstřikovací jednotka

8 Vypouštěcí ventil

9 Plnicí zařízení

9.1 Plnicí armatura s kuličkovým ventilem

9.2 Rozpouštěcí násypník

10 Multifunkční ventil

9.2

3.2

3.1

3.3

5.1

9.1

5.2

Čeština (CZ)

5. Uvádění do provozu

5.1 Přeprava a skladování

5.1.1 Vybalení

• Ihned po přijetí ověřte, zda během přepravy nedošlo

k viditelným poškozením stanice čerpací nádrže DTS.

• Balení zlikvidujte v souladu s místními předpisy.

5.2 Instalace

5.2.1 Místo instalace

Místo instalace musí být vodorovné, hladké, nesmí na něm hrozit

nebezpečí zamrznutí a musí být vhodné pro příslušnou zátěž.

Stanice čerpací nádrže DTS musí být snadno přístupná.

Zamezte přímému slunečnímu svitu. Sluneční svit může poškodit

materiály stanice dávkovací nádrže DTS.

Při instalaci stanice dávkovací nádrže DTS venku zajistěte

ochranu před deštěm a povětrnostními vlivy.

5.2.2 Hydraulické připojení

V závislosti na rozsahu dodávky musí zákazník nainstalovat

součásti.

Postupujte podle pokynů v montážním a provozním návodu

použitých součástí.

5.2.3 Instalace dávkovacího čerpadla

• Nainstalujte dávkovací čerpadlo s vhodným instalačním

materiálem přímo na dávkovací čerpadlo nebo desku

adaptéru.

Viz montážní a provozní návod pro dávkovací čerpadlo.

5.2.4 Instalace multifunkčního ventilu

•Nasaďte multifunkční ventil přímo na výtlačný ventil

dávkovacího čerpadla.

Viz montážní a provozní návod pro multifunkční ventil.

5.2.5 Instalace dávkovacího vedení

Sací potrubí připojte k sacímu ventilu dávkovacího čerpadla.

Připojte výtlačné vedení k armatuř

e na výtlaku čerpadla nebo

multifunkčnímu ventilu dávkovacího čerpadla.

1. Konce hadice seřízněte na požadovanou délku (čistý řez).

2. Přes hadici přetáhněte spojovací matici a svorku.

3. Nasuňte konec hadice přes konektor až nadoraz; v případě

potřeby ji rozšiřte. V závislosti na typu připojení hadici

zajistěte připojenou součástí nebo hadicovou sponou.

4. Nasaďte těsnění.

– Zkontrolujte, zda je o-kroužek těsnění v připojené součásti

umístěn správně (ventil čerpadla/vstřikovací jednotka).

5. Našroubujte hadici na ventil pomocí spojovací matice.

Viz montážní a provozní návod pro dávkovací čerpadlo.

5.2.6 Instalace vstřikovací jednotky

• Našroubujte vstřikovací jednotku do spojovacího závitu

(musí zajistit zákazník) pracovního vedení svisle shora dolů.

Viz montážní a provozní návod pro vstřikovací jednotku.

Pozor

S nádrží DTS neházejte a nepouštějte ji z výšky.

Dávkovací nádrž DTS přepravujte pouze

s demontovaným dávkovacím čerpadlem.

Pokyn

Stanice čerpací nádrže DTS může obsahovat vodu

z kontroly provedené ve výrobě.

Pozor

Některá média reagují s vodou.

Pokud dávkujete médium, které reaguje s vodou,

nejprve vodu ze stanice čerpací nádrže DTS

vypusťte.

Pozor

Před zahájením prací zkontrolujte, zda všechny

technické podmínky vyžadované v místě instalace

odpovídají údajům na typovém štítku stanice

dávkovací nádrže DTS.

Varování

Dávkované médium je pod tlakem a může být

škodlivé lidskému zdraví. Dodržujte maximální

přípustný tlak.

Při práci s chemikáliemi dodržujte předpisy pro

předcházení nehodám platné v místě instalace

a technická pravidla pro práci s chemikáliemi (např.

nošení ochranných oděvů).

Varování

Před zahájením prací na dávkovacím čerpadle

a systému je nutné odpojit síťové kabely

a zajistit, aby nemohly být znovu připojeny.

Před opětovným zapnutím přívodu napájecího napětí

musí být dávkovací potrubí připojeno tak, aby

chemické látky v dávkovacím systému nemohly

vystříknout ven a vystavit lidi ohrožení.

Varování

Přetečené dávkované médium musí být vždy

vráceno do nádrže.

• Média jako kyselina peroctová a peroxid vodíku

musejí být vrácena do oddělené nádrže.

• Ostatní média lze vrátit do dávkovacího čerpadla.

Přepadová hadice dodaná s multifunkčním ventilem

musí být připojena a vedena do příslušné nádrže,

krytu sacího vedení nebo patního ventilu.

Varování

Při výměně chemikálií zkontrolujte odolnost

použitých materiálů. Pokud existuje riziko chemické

reakce mezi chemikáliemi, stanici dávkovacího

čerpadla DTS před dávkováním nové chemikálie

důkladně vyčistěte.

Pokyn

Instalační materiál pro dávkovací čerpadlo (šrouby,

matice, podložky) je dodáván se stanicemi dávkovací

nádrže DTS s volbou přípravy pro dávkovací

čerpadlo.

Pozor

Hadice veďte tak, aby nebyly mechanicky napnuté

ani ohnuté.

Používejte pouze svorky a konektory hadic určené

pro daný průměr hadice.

Používejte pouze originální hadice

s požadovanými rozměry a tloušťkou stěny.

Dodržujte maximální přípustný provozní tlak.

Čeština (CZ)

5.3 Kontrola těsnosti

1. Před naplněním dávkovací nádrže přezkoušejte, zda jsou

splněny následující požadavky:

– sací přívodní trubka je připojena,

– volitelný vypouštěcí ventil je plně uzavřený.

2. Pouze u vypouštěcího ventilu: Dávkovací nádrž naplňte

vodou a zkontrolujte těsnost.

5.4 Elektrická přípojka

•Chraňte motor pomocí ochranného jističe příslušné hodnoty.

5.4.1 Elektrické připojení dávkovacího čerpadla

Viz montážní a provozní návod pro dávkovací čerpadlo.

5.4.2 Elektrické připojení elektrického míchače

Viz montážní a provozní návod pro elektrický míchač.

5.4.3 Elektrické připojení hladinového spínače

Sací jednotka a míchač jsou vybaveny hladinovým spínačem.

• Zapojte konektor hladinového spínače sacího potrubí do

přislušného konektoru dávkovacího čerpadla.

Oddělené řízení hladiny míchače lze použít prostřednictvím

externí řídicí jednotky k deaktivaci míchače, když je nádrž téměř

prázdná.

5.4.4 Vstupy a výstupy

Viz montážní a provozní návod pro dávkovací čerpadlo a sací

potrubí.

6. Provoz

Dávkovací nádrž není v provozu. V rámci systému prostě slouží

jako zásobník pro skladování a dávkování média.

7. Údržba

Dávkovací nádrž nevyžaduje údržbu.

7.1 Čištění

Dávkovací nádrž a součásti vyčistěte, je-li to potřeba.

7.2 Servis

V případě závady podrobně popište problém.

Technické údaje naleznete na typovém štítku.

Pozor

Některá média reagují s vodou.

Pokud dávkujete médium, které reaguje s vodou,

použijte pro kontrolu těsnosti jiné vhodné médium.

Varování

Elektrická připojení musí být provedena vyškoleným

personálem.

Dodržujte místní bezpečnostní předpisy.

Chraňte kabelové připojení a zástrčky proti korozi

a vlhkosti.

Pozor

Před připojením hlavního síťového kabelu

zkontrolujte, zda napájecí napětí uvedené na

typových štítcích dávkovacího čerpadla

a míchače odpovídá místním hodnotám (povolená

odchylka frekvence sítě: ± 5 %). Nesprávné síťové

napětí může zničit součásti.

Pozor

Všechny součásti systému musí být připraveny

k provozu.

Postupujte podle montážního a provozního návodu

pro použité součásti a dávkovací čerpadlo.

Varování

Nikdy nesahejte do dávkovací nádrže, když je

elektrický míchač v provozu.

Rotující vrtule a míchací hřídel mohou způsobit

vážná zranění.

Pozor

Před zapnutím elektrického míchače naplňte

dávkovací nádrž médiem na úroveň minimálně

20 cm nad vrtulí.

Pokud tak neučiníte, může při míchání nastat

turbulence a míchací hřídel může být poškozena.

Pozor

Místo v horní části sací jednotky, kde se spojuje sací

potrubí a hladinový kabel, nesmí být blokované ani

utěsněné.

V tomto bodě musí do jednotky vnikat vzduch, aby

vyrovnával tlak v dávkovací nádrži.

Pozor

Dodržujte montážní a provozní návod pro příslušné

součásti.

Varování

Při dávkování nebezpečného média dodržujte

odpovídající bezpečnostní zásady.

Noste ochranné oděvy (rukavice a ochranné brýle).

Varování

Veškeré servisní práce musí být provedeny

oprávněnými pracovníky.

Čeština (CZ)

8. Příslušenství, náhradní díly

Vyměňte vadné příslušenství za nové. Informace o příslušenství

naleznete na webu www.grundfos.com nebo v katalozích:

•Příslušenství k dávkovacím čerpadlům

• SMART Digital, DDA, DDC, DDE, čerpadla a příslušenství

9. Likvidace výrobku

Tento výrobek nebo jeho části musí být po skončení doby jeho

životnosti ekologicky zlikvidovány:

1. Využijte služeb místní veřejné či soukromé organizace,

zabývající se sběrem a zpracováním odpadů.

2. Pokud taková organizace ve vaší lokalitě neexistuje,

kontaktujte nejbližší pobočku Grundfos nebo servisní

středisko.

Viz také informace o konci životnosti na stránkách

www.grundfos.com/product-recycling.

Symbol přeškrtnuté popelnice na výrobku znamená,

že musí být likvidován odděleně od domovního

odpadu. Pokud výrobek označený tímto symbolem

dosáhne konce životnosti, vezměte jej do sběrného

místa určeného místními úřady pro likvidaci odpadu.

Oddělený sběr a recyklace těchto výrobků pomůže chránit životní

prostředí a lidské zdraví.

10. Dodatek

10.1 Průvodní dokumentace

Stanice dávkovacího čerpadla DTS je dodávána společně

s montážním a provozním návodem DTS.

V závislosti na rozsahu dodávky jsou pro následující součásti

poskytnuty samostatné montážní a provozní návody:

• elektrický míchač

• sací potrubí (sací jednotka) (stručná příručka)

• multifunkční ventil.

10.2 Další dokumentace

Samostatné montážní a provozní návody pro následující součásti

jsou k dispozici na dodaném disku CD nebo na webu

www.grundfos.com.

• vstřikovací jednotka

• sací potrubí (sací jednotka).

Deutsch (DE)

Deutsch (DE) Montage- und Betriebsanleitung

Übersetzung des englischen Originaldokuments

INHALTSVERZEICHNIS

Seite

1. Sicherheitshinweise

1.1 Zweck dieser Anleitung

Diese Montage- und Betriebsanleitung enthält, zusammen mit

den betreffenden Anleitungen der Komponenten, alle Informatio-

nen, die für Inbetriebnahme und Bedienung der DTS Dosierbe-

hälter-Station erforderlich sind.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen oder im Fall von Prob-

lemen, die nicht ausführlich in dieser Anleitung beschrieben sind,

wenden Sie sich bitte an die nächste Grundfos Niederlassung.

1.2 Kennzeichnung von Hinweisen

Informationen auf der Anlage selbst, z. B. die Kennzeichnung der

Fluidanschlüsse, müssen jederzeit in gut lesbarem Zustand

gehalten werden.

1.2.1 Verwendete Symbole

1.3 Qualifikation und Schulung des Personals

Das für Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage verantwort-

liche Personal muss für diese Aufgabe entsprechend qualifiziert

sein. Verantwortungsbereiche, Zuständigkeiten und Überwa-

chung des Personals müssen durch den Betreiber genau geregelt

sein.

Verfügt das Personal nicht über die notwendigen Kenntnisse, so

ist es entsprechend zu schulen und zu unterweisen. Die Schu-

lung kann, falls erforderlich, im Auftrag des Betreibers der Pumpe

vom Hersteller/Lieferanten durchgeführt werden. Der Betreiber

hat sicherzustellen, dass der Inhalt dieser Anleitung vom Perso-

nal verstanden wird.

1.4 Sicherheitshinweise für Betreiber und Anwender

Gefährliche heiße oder kalte Anlagenteile müssen geschützt wer-

den, um zufällige Berührung zu verhindern.

Ein vorhandener Berührungsschutz für sich bewegende Teile darf

bei Betrieb der Anlage nicht entfernt werden.

Entweichende gefährliche Stoffe (z. B. heiße, giftige) müssen so

abgeleitet werden, dass sie für Personen oder Umwelt nicht

gesundheitsschädlich sind. Gesetzliche Vorschriften müssen

beachtet werden.

1. Sicherheitshinweise

1.1 Zweck dieser Anleitung

1.2 Kennzeichnung von Hinweisen

1.3 Qualifikation und Schulung des Personals

1.4 Sicherheitshinweise für Betreiber und Anwender

1.5 Sicherheitshinweise zu Wartungs-, Inspektions und

Montagearbeiten

2. Produktbeschreibung

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

2.2 Produktidentifikation

3. Technische Daten

3.1 Betriebsbedingungen

3.2 Elektrische Daten

3.3 Hydraulische Daten

3.4 Abmessungen

3.5 Medienberührte Werkstoffe

4. Aufbau und Funktion

4.1 Produktübersicht

5. Inbetriebnahme

5.1 Transport und Lagerung

5.2 Installation

5.3 Dichtigkeitsprüfung

5.4 Elektrischer Anschluss

6. Bedienung

7. Wartung

7.1 Reinigen

7.2 Service

8. Zubehör, Ersatzteile

9. Entsorgung

10. Anhang

10.1 Beiliegende Dokumentation

10.2 Weitere Dokumentation

Warnung

Lesen Sie diese Montage- und Betriebsanleitung vor

der Montage. Montage und Betrieb müssen nach den

örtlichen Vorschriften und den anerkannten Regeln

der Technik erfolgen.

Warnung

Lesen Sie die Montage- und Betriebsanleitung der

eingebauten Komponenten.

Warnung

Die Nichtbeachtung dieser Sicherheitshinweise kann

zu Personenschäden führen.

Achtung

Die Nichtbeachtung dieser Sicherheitshinweise kann

Fehlfunktionen oder Sachschäden zur Folge haben.

Hinweis

Hinweise oder Anweisungen, die die Arbeit erleich-

tern und einen sicheren Betrieb gewährleisten.

Deutsch (DE)

1.5 Sicherheitshinweise zu Wartungs-, Inspektions

und Montagearbeiten

Der Betreiber muss sicherstellen, dass alle Wartungs-, Inspek-

tions- und Montagearbeiten von autorisiertem, qualifiziertem Per-

sonal ausgeführt werden, das angemessen geschult ist.

Alle Arbeiten an der Anlage dürfen nur bei Stillstand ausgeführt

werden. Die in dieser Anleitung beschriebene Vorgehensweise,

um die Anlage zum Stillstand zu bringen, muss eingehalten wer-

den.

Anlagenteile, die gesundheitsschädliche Medien enthalten, müs-

sen dekontaminiert werden.

Alle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen müssen sofort nach

Abschluss der Arbeiten wieder in Betrieb genommen werden.

Vor Wiederinbetriebnahme sind die in Kapitel 5. Inbetriebnahme

aufgeführten Punkte zu beachten.

2. Produktbeschreibung

DTS Dosierbehälter-Stationen bestehen aus einem Behälter mit

optionaler Ausrüstung und optionaler Vorbereitung für die aufge-

führten Grundfos Dosierpumpen, siehe 2.2.2 Typenschlüssel.

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

• DTS Dosierbehälter-Stationen sind zum Lagern und zur Dosie-

rung bestimmter flüssiger Dosiermedien bestimmt.

• Die Betriebssicherheit der DTS Dosierbehälter-Station ist nur

bei Verwendung entsprechend der in Kapitel 3. Technische

Daten angegebenen Werte gewährleistet. Die angegebenen

Grenzwerte dürfen nicht überschritten werden.

• Die DTS Dosierbehälter-Station darf nur von sachkundigem

Personal unter Beachtung der Montage- und Betriebsanleitun-

gen betrieben werden.

• Umbau oder Veränderung der DTS Dosierbehälter-Station

sind nur mit Einverständnis des Herstellers erlaubt.

Originalersatzteile und vom Hersteller genehmigtes Zubehör

sind sicher in der Anwendung.

2.1.1 Vorhersehbare Fehlanwendungen

• DTS Dosierbehälter-Stationen sind nicht für die Dosierung von

explosiven, gasförmigen, hochviskosen, festen Medien oder

Medien mit abrasiven oder langfaserigen Bestandteilen

bestimmt. Beachten Sie die Eigenschaften des Dosiermedi-

ums unter Betriebsbedingungen.

• DTS Dosierbehälter-Station sind nicht für den Betrieb außer-

halb der in Kapitel 3. Technische Daten Daten beschriebenen

Bedingungen bestimmt.

2.2 Produktidentifikation

2.2.1 Typenschild

Abb. 1 DTS Typenschild

* DTS mit Elektrorührwerken

Warnung

Stellen Sie sicher, dass die Anlage für das einge-

setzte Dosiermedium geeignet ist!

Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften des Chemi-

kalien-Herstellers!

Warnung

Reparaturen dürfen nur von autorisiertem und qualifi-

ziertem Personal durchgeführt werden!

Beim Arbeiten an der Anlage, an Anschlüssen oder

Leitungen Schutzkleidung (Handschuhe und Schutz-

brille) tragen!

Achtung

Die Beständigkeit der medienberührten Teile ist

abhängig von Medium, Medientemperatur und

Betriebsdruck.

Stellen Sie sicher, dass medienberührte Teile unter

Betriebsbedingungen beständig gegen das Dosier-

medium sind!

Warnung

Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht

bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende

Schäden haftet Grundfos nicht.

TM06 1043 1414

Pos. Beschreibung

1 Typenbezeichnung

2 Seriennummer

Spannung [V]

Frequenz [Hz]

Bemessungsleistung [kW]

4 Produktnummer

5 Herstellungsland

6 Code für Jahr und Woche

7* Prüfzeichen, CE-Zeichen...

Made in Germany

DTS 60T 0034RVE1A0G

98382347

S/N:00458725

220-240V 50/60Hz 0,09 kW

98382347P11072200458725

Deutsch (DE)

2.2.2 Typenschlüssel

2.2.3 Werkstoffschlüssel

Beispiel DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H

Produkttyp Multifunktionsventil

DTS Dosierbehälter-Station A ohne

G Multifunktionsventil PV/V

Größe Dosierbehälter H Multifunktionsventil PV/E

60 60 Liter I Multifunktionsventil PV/T

100 100 Liter

200 200 Liter Befüllelement

300 300 Liter 0 ohne

500 500 Liter 1 Befüllarmatur PVC/E mit Kugelhahn

1000 1000 Liter 2 Einfülltrichter

Farbe Dosierbehälter Entleerungsventil

T Transparent A ohne

B Schwarz B Entleerungsventil PVC/E

Auffangwanne Impfarmatur (G1/2 Prozessanschluss)

0 ohne 0 ohne

1 Auffangwanne 1 Impfarmatur PVC/V/C

2 Impfarmatur PP/V/C

Schraubdeckel 3 Impfarmatur PVC/E/C

0 Schwarzer Schraubdeckel ohne Schloss 4 Impfarmatur PP/E/C

5 Impfarmatur PVC/T/C

Mischer oder Rührwerk

0 ohne Druckleitung

1 Handmischer PE A ohne

2 Elektrisches Rührwerk, Edelstahl B 10 m PE Schlauch 4/6 mm (bis 7,5 l/h)

3 Elektrisches Rührwerk, PP, mit Dichtflansch C 10 m gewebeverstärkter PVC Schlauch 6/12 mm (bis 30 l/h)

D 10 m PE Schlauch 9/12 mm (bis 60 l/h)

Vorbereitung für Dosierpumpe E 10 m PE Schlauch 6/9 mm (bis 30 l/h)

0 ohne

1 Vorbereitung für DMX 221 bis 50 l/h Saugleitung

3 Vorbereitung für DDI 60-10 WO ohne

4 Vorbereitung für Smart Digital DDA, DDC, DDE RV Sauglanze (RSL) PE/V

RE Sauglanze (RSL) PE/E

RT Sauglanze (RSL) PE/T

FV Flexible Saugleitung mit Fußventil (FV) PE/V

FE Flexible Saugleitung mit Fußventil (FV) PE/E

FT Flexible Saugleitung mit Fußventil (FV) PE/T

Pos. Beschreibung

PVC Polyvinylchlorid

PP Polypropylen

PE Polyethylen

VFKM

EEPDM

TPTFE

C Keramik

PV PVDF

Deutsch (DE)

3. Technische Daten

3.1 Betriebsbedingungen

3.1.1 Dosierbehälter

• Min./Max. Lagerungstemperatur: -20 °C / +50 °C

• Min./Max. Umgebungstemperatur: -20 °C / +45 °C

• Min./Max. Medientemperatur: -20 °C / +45 °C

– Dosiermedium muss in flüssiger Phase sein.

Dünnflüssige (max. 200 mPas), nicht-explosive Dosiermedien

ohne abrasive oder langfaserige Bestandteile. Das Dosierme-

dium darf die Werkstoffe der DTS Dosierbehälter-Station che-

misch nicht angreifen.

3.1.2 Komponenten

• Min./Max. Lagerungstemperatur

• Min./Max. Umgebungstemperatur

• Min./Max. Medientemperatur

• Max. rel. Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend)

• Max. Höhe über Meereshöhe (Normalnull)

3.2 Elektrische Daten

• Elektrische Rührwerke für Behälter von 60 l und 100 l

– 1-phasig, 220-240 V, 50/60 Hz

• Elektrische Rührwerke für Behälter von 200 l, 300 l, 500 l,

1000 l

– 1-phasig, 230 V, 50 Hz (Standard),

oder

– 1-phasig, 240 V, 50 Hz

Für weitere Daten beachten Sie die Montage- und Betriebsanlei-

tungen von elektrischem Rührwerk und Dosierpumpe.

3.3 Hydraulische Daten

3.3.1 Prozessanschluss

• mit Impfarmatur: G 1/2

• ohne Impfarmatur: siehe hydraulischer Anschluss der Dosier-

pumpe

3.3.2 Abmessung Saugleitung

Saugleitung PE 6/9 mm (9/12 mm für DDI 60-10) mit Anschluss

für die Saugseite der Dosierpumpe.

3.4 Abmessungen

Abb. 2 DTS Dosierbehälter-Station, 60 / 100 l

* A: Höhe der Pumpe bis zum druckseitigen Anschluss

** B: Höhe Pumpengehäuse oder Motor

Achtung

Die Beständigkeit der medienberührten Teile ist

abhängig von Medium, Medientemperatur und

Betriebsdruck.

Stellen Sie sicher, dass medienberührte Teile unter

Betriebsbedingungen beständig gegen das Dosier-

medium sind!

Hinweis

Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitungen

der Komponenten für die folgenden Betriebsbedin-

gungen.

TM05 9268 3613

Pumpentyp

[mm]

B**

[mm]

DDA 7.5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8

DDE 6-10 196 161,5

DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8

DDE 15-4 200,5 161,5

DDA 30-4 204,5 200,8

DMX 221, p

max.

= 3 bar 197 319

DMX 221, p

max.

= 4 bar 192 319

DMX 221, p

max.

= 10 / 16 bar 179 319

DDI 60-10 252 230

210

528/790

200

460

573/837

188

Deutsch (DE)

Abb. 3 DTS Dosierbehälter-Station, 200 / 300 l

Abb. 4 DTS Dosierbehälter-Station, 500 l

TM05 9269 3613

295

130

670

795/1075

26050/75

770/1040

191

1021/1301

TM05 9270 3613

330

250

790

285

1235

1461

1198

191

Deutsch (DE)

Abb. 5 DTS Dosierbehälter-Station, 1000 l

Maße in mm

TM05 9271 3613

1473

140

1260

360140

1080

1290

231

Deutsch (DE)

3.5 Medienberührte Werkstoffe

Abb. 6 Medienberührte Komponenten

TM05 9321 3713

4.2

7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4)

9.2

10.4

3.2

3.2.1

3.1

3.2.2

5.1.2, 5.1.3

3.3

5.1

(5.1.1)

10 (10.1, 10.2, 10.3)

4 (4.3)

5.1.5

9.1

4.1

5.1.4

5.2.2,

5.2.3

5.2.1

5.2.4

5.2.5

5.2

Pos. Beschreibung Material

1 Dosierbehälter PE

2 Auffangwanne PE

3 Mischer oder Rührwerk

3.1 Handmischer PE

3.2 Elektrisches Rührwerk

3.2.1 Rührwelle SS 1.4571, PP

3.2.2 Propeller PP

3.3

Niveauschalter für

elektrisches Rührwerk

4 Befestigungsmaterial

4.1

Schrauben und

Unterlegscheiben

Behältergröße 60-500 l:

SS 1.4541 (Schrauben),

SS 1.4301 (Unterlegschei-

ben)

Behältergröße 1000 l: PP

4.2

Anschlussset (nur bei

DDI und DMX)

PP, PVC

4.3

Montageplatte (nur bei

DDA,DDC,DDE)

PPO/PS 20 % GF

5 Saugleitung

5.1

Sauglanze mit Sauglei-

tung

5.1.1 Sauglanze PE

5.1.2 Ventilkugel Keramik Al

99.5 %

5.1.3 Ventilsitz PTFE

5.1.4 Dichtung FKM, EPDM oder PTFE

5.1.5 Saugleitung PE

5.2

Flexible Saugleitung

mit Fußventil

5.2.1 Fußventil PE

5.2.2 Ventilkugel Keramik Al

99.5 %

5.2.3 Ventilsitz PTFE

5.2.4 Dichtung FKM, EPDM oder PTFE

5.2.5 Saugleitung PE

6 Druckleitung

PE oder gewebeverstärktes

PVC

7 Impfarmatur

7.1 Körper PVC oder PP

7.2 Dichtungen FKM, EPDM oder PTFE

7.3 Feder Tantal

7.4 Kugel Keramik Al

99.5 %

8 Entleerungsventil PVC/EPDM

9 Befüllelement

9.1 Befüllarmatur PVC/EPDM

9.2 Einfülltrichter PVC/EPDM

10 Multifunktionsventil

10.1 Körper PVDF

10.2 Dichtungen FKM, EPDM oder PTFE

10.3 Membran PTFE

10.4 Überströmleitung PE

Hinweis

Für weitere Daten beachten Sie die Montage- und

Betriebsanleitungen der Komponenten.

Pos. Beschreibung Material

Deutsch (DE)

4. Aufbau und Funktion

4.1 Produktübersicht

DTS Dosierbehälter-Stationen können aus folgenden Komponen-

ten zusammengesetzt sein (Auswahl nach Typenschlüssel):

• Chemikalienbeständiger Behälter

– UV-stabilisiertes, halbtransparentes oder schwarzes PE

– 6 Größen von 60 bis 1000 Liter

– M 6 Gewindebuchsen bzw. Adapterplatte zur Montage einer

Dosierpumpe

– eingeprägte Literskala

– Schraubdeckel, PE

• Auffangwanne, PE, in verschiedenen Größen für Dosierbehäl-

ter von 60 bis 1000 Liter

• Handmischer oder elektrisches Rührwerk mit Niveauschalter

• Flexible oder starre Saugleitung aus PE mit Fußventil und 2-

stufigem Niveauschalter als Leerlaufschutz

• Impfarmatur, PVC oder PP, G 1/2 Einschraubgewinde

• 10 m Druckleitung, PE oder PVC

• Entleerungsventil

• Befüllelement

• Multifunktionsventil

Die Komponenten für die Druckseite der Pumpe sind für die spä-

tere Installation vorbereitet und werden der Lieferung separat

verpackt beigelegt.

4.1.1 Dosierpumpe

Die Dosierpumpe kann, den Erfordernissen der Anwendung ent-

sprechend, aus folgenden Baureihen ausgewählt und separat

bestellt werden.

• DDA, DDE, DDC bis 30 l/h

• DMX 221 bis 50 l/h

•DDI 60-10

4.1.2 Komponenten einer DTS Dosierbehälter-Station

Abb. 7 DTS Dosierbehälter-Station (Beispiel)

TM05 9322 3713

Pos. Beschreibung

1 Dosierbehälter

2 Auffangwanne

3 Mischer oder Rührwerk

3.1 Handmischer

3.2 Elektrisches Rührwerk

3.3 Niveauschalter für elektrisches Rührwerk

4 Befestigungsmaterial

5 Saugleitung

5.1 Sauglanze

5.2 Flexible Saugleitung mit Fußventil

6 Druckleitung

7Impfarmatur

8 Entleerungsventil

9 Befüllelement

9.1 Befüllarmatur mit Kugelventil

9.2 Einfülltrichter

10 Multifunktionsventil

9.2

3.2

3.1

3.3

5.1

9.1

5.2

Deutsch (DE)

5. Inbetriebnahme

5.1 Transport und Lagerung

5.1.1 Auspacken

• Die DTS Dosierbehälter-Station sofort nach Erhalt auf äußerli-

che, erkennbare Transportschäden prüfen.

• Verpackung nach den örtlichen Vorschriften entsorgen.

5.2 Installation

5.2.1 Aufstellungsort

Der Aufstellungsort muss waagerecht, eben, frostsicher und für

die Belastung geeignet sein.

Die DTS Dosierbehälter-Station muss gut zugänglich sein.

Direkte Sonnenbestrahlung vermeiden, da Werkstoffe der DTS

Dosierbehälter-Station durch Sonneneinwirkung beschädigt wer-

den können.

Sorgen Sie für Schutz vor Regen und Witterungseinflüssen bei

Montage der DTS Dosierbehälter-Station im Freien.

5.2.2 Hydraulischer Anschluss

Je nach Lieferumfang müssen die Komponenten vom Kunden

installiert werden.

Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitungen der Kompo-

nenten.

5.2.3 Installation der Dosierpumpe

• Die Dosierpumpe mit dem passenden Befestigungsmaterial

direkt auf den Dosierbehälter bzw. auf die Adapterplatte mon-

tieren.

Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung der Dosier-

pumpe.

5.2.4 Installation des Multifunktionsventils

• Das Multifunktionsventil direkt auf das Druckventil der Dosier-

pumpe montieren.

Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung des Multifunkti-

onsventils.

5.2.5 Installation der Dosierleitungen

Saugleitung an das Saugventil der Dosierpumpe anschließen.

Druckleitung an das Druckventil oder das Multifunktionsventil der

Dosierpumpe anschließen.

1. Schlauchenden gerade ablängen.

2. Die Überwurfmutter und den Klemmring über den Schlauch

ziehen.

3. Das Schlauchende bis zum Anschlag über die Tülle schieben,

wenn nötig weiten. Je nach Verbindungsart mit einem Gegen-

stück oder einer Schlauchschelle sichern.

4. Die Dichtung anbringen.

– Darauf achten, dass der O-Ring bzw. Flachdichtung richtig

im Gegenstück (Pumpenventil/Impfarmatur) sitzt.

5. Den Schlauch mittels Überwurfmutter auf das Ventil auf-

schrauben.

Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung der Dosier-

pumpe.

5.2.6 Installation der Impfarmatur

• Die Impfarmaturen senkrecht von oben in das bauseitige Muf-

fengewinde der Prozessleitung einschrauben.

Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung der Impfarma-

tur.

Achtung

Die DTS Dosierbehälter-Station nicht werfen oder fal-

len lassen.

Die DTS Dosierbehälter-Station nur transportieren,

wenn die Dosierpumpe demontiert ist.

Hinweis

Die DTS Dosierbehälter-Station kann Wasser von

der werkseitigen Prüfung enthalten.

Achtung

Manche Medien reagieren mit Wasser.

Wenn Sie ein Medium dosieren, das mit Wasser

reagiert, entfernen Sie zuerst das Wasser aus der

DTS Dosierbehälter-Station.

Achtung

Überprüfen Sie vor Beginn der Arbeit, ob die techni-

schen Bedingungen am Aufstellungsort mit den

Angaben auf dem Typenschild der DTS Dosierbehäl-

ter-Station übereinstimmen.

Warnung

Das Dosiermedium steht unter Druck und kann

schädlich sein. Beachten Sie den maximal zulässi-

gen Druck!

Beim Arbeiten mit Chemikalien sind die am Einsatz-

ort geltenden Unfallverhütungsvorschriften und die

technischen Regeln beim Umgang mit Chemikalien

anzuwenden (z. B. Tragen von Schutzkleidung).

Warnung

Bevor an der DTS Dosierbehälter-Station gearbeitet

wird, müssen Netzleitungen spannungsfrei geschal-

tet und gegen Wiedereinschalten gesichert werden.

Vor Wiedereinschalten der Versorgungsspannung

müssen die Dosierleitungen angeschlossen sein, so

dass in der Dosieranlage vorhandene Chemikalie

nicht herausspritzen kann und Menschen gefährdet

werden.

Warnung

Überströmendes Dosiermedium muss unbedingt in

einen Behälter zurückgeführt werden.

• Medien wie Peressigsäure und Wasserstoffperoxid

müssen in einen separaten Behälter geleitet wer-

den.

• Andere Medien können in den Dosierbehälter

zurückgeführt werden.

Dazu muss der dem Multifunktionsventil beiliegende

Überströmschlauch angeschlossen und in den ent-

sprechenden Behälter bzw. in den Deckel von Sau-

glanze oder Fußventil verlegt werden.

Warnung

Bei Wechsel der Chemikalie ist eine Überprüfung der

chemischen Beständigkeit der eingesetzten Werk-

stoffe erforderlich. Wenn die Gefahr einer chemi-

schen Reaktion zwischen den Chemikalien besteht,

reinigen Sie die DTS Dosierbehälter-Station vor dem

Einsatz der neuen Chemikalie gründlich.

Hinweis

Das Befestigungsmaterial für die Dosierpumpe

(Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben) wird DTS

Dosierbehälter-Stationen mit Option "Vorbereitung

für Dosierpumpe" beigelegt.

Achtung

Schlauchleitungen mechanisch spannungsfrei und

knickfrei verlegen!

Nur die zum jeweiligen Schlauchdurchmesser vorge-

sehenen Klemmringe und Schlauchtüllen verwen-

den!

Nur Originalschläuche mit den vorgeschriebenen

Schlauchabmessungen und Wandstärken verwen-

den!

Maximal zulässigen Betriebsdruck einhalten!

Deutsch (DE)

5.3 Dichtigkeitsprüfung

1. Vor dem Befüllen des Dosierbehälters prüfen, ob folgende

Bedingungen erfüllt sind:

– die Saugleitung ist angeschlossen,

– das optionale Entleerungsventil ist ganz geschlossen.

2. Nur mit Entleerungsventil: Dosierbehälter mit Wasser füllen

und auf Lecks untersuchen.

5.4 Elektrischer Anschluss

• Motor mit entsprechend ausgelegtem Motorschutzschalter

absichern.

5.4.1 Elektrischer Anschluss der Dosierpumpe

Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung der Dosier-

pumpe.

5.4.2 Elektrischer Anschluss des elektrischen Rührwerks

Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung des elektri-

schen Rührwerks.

5.4.3 Anschluss Niveauschalter

Sauggarnitur und Rührwerk sind jeweils mit einem Niveauschal-

ter ausgestattet.

• Den Stecker des Niveauschalters der Saugleitung in die ent-

sprechende Buchse der Dosierpumpe einstecken.

Die separate Niveauüberwachung kann über eine externe Steue-

rung zur Abschaltung des Rührwerkes bei leerwerdendem Behäl-

ter verwendet werden.

5.4.4 Eingänge und Ausgänge

Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitungen der Dosier-

pumpe und der Saugleitung.

6. Bedienung

Der Dosierbehälter wird nicht bedient. Er dient in der Anlage als

Vorratsbehälter zur Abdosierung das Dosiermedium.

7. Wartung

Der Dosierbehälter ist wartungsfrei.

7.1 Reinigen

Reinigen Sie den Dosierbehälter und das Zubehör bei Bedarf.

7.2 Service

Im Fall einer Störung geben Sie uns bitte eine genaue Schilde-

rung des Problems.

Die technischen Daten finden Sie auf dem Typenschild.

Achtung

Manche Medien reagieren mit Wasser.

Wenn Sie ein Medium dosieren, das mit Wasser

reagiert, verwenden Sie ein geeignetes anderes

Medium für die Dichtigkeitsprüfung.

Warnung

Elektrische Anschlüsse dürfen nur von qualifiziertem

Personal gelegt werden!

Lokale Sicherheitsbestimmungen beachten!

Kabelanschlüsse und Stecker vor Korrosion und

Feuchtigkeit schützen.

Achtung

Vor Anschließen der Netzleitungen prüfen, ob die auf

den Typenschildern der Dosierpumpe und des Rühr-

werkes angegebene Netzspannung mit den örtlichen

Gegebenheiten übereinstimmt (zulässige Netzfre-

quenzabweichung: ± 5 %).

Eine falsche Netzspannung kann zur Zerstörung der

Komponenten führen!

Achtung

Bei Inbetriebnahme müssen alle Komponenten der

Anlage betriebsbereit sein.

Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung für

die verwendeten Komponenten und die Dosier-

pumpe.

Warnung

Bei laufendem elektrischem Rührwerk nicht in den

Dosierbehälter greifen!

Der drehende Propeller und die Rührwelle können zu

schweren Verletzungen führen!

Achtung

Vor dem Einschalten des elektrischen Rührwerks

den Dosierbehälter mindestens 20 cm über den Pro-

peller mit Dosiermedium füllen!

Andernfalls können beim Rühren Turbulenzen ent-

stehen und die Rührwelle kann einen Schlag bekom-

men.

Achtung

Die Stelle, an der oben aus der Sauggarnitur die

Saugleitung und das Niveaukabel austreten,

darf nicht verstopft oder abgedichtet werden!

Hier muss Luft zum Druckausgleich in den Dosierbe-

hälter eintreten können!

Achtung

Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung für

die verwendeten Komponenten und die Dosier-

pumpe.

Warnung

Beim Dosieren gefährlicher Stoffe die entsprechen-

den Sicherheitsdatenblätter beachten!

Schutzkleidung (Handschuhe und Schutzbrille) tra-

gen!

Warnung

Alle Servicearbeiten müssen von autorisiertem und

qualifiziertem Personal durchgeführt werden!

Deutsch (DE)

8. Zubehör, Ersatzteile

Ersetzen Sie defekte Zubehörteile durch neue. Informationen

über Zubehör finden sie auf www.grundfos.com und in den

Datenheften:

• Zubehör für Dosierpumpen

• SMART Digital, DDA, DDC, DDE, Pumpen und Zubehör

9. Entsorgung

Dieses Produkt sowie Teile davon müssen umweltgerecht

entsorgt werden:

1. Nutzen Sie die öffentlichen oder privaten Entsorgungs-

gesellschaften.

2. Ist das nicht möglich, wenden Sie sich bitte an eine Grundfos-

Niederlassung oder eine von Grundfos anerkannte Service-

werkstatt in Ihrer Nähe.

Siehe auch die Informationen zur Entsorgung auf

www.grundfos.com/product-recycling.

Das Symbol mit einer durchgestrichenen Mülltonne

weist darauf hin, dass das jeweilige Produkt nicht im

Haushaltsmüll entsorgt werden darf. Wenn ein Pro-

dukt, das mit diesem Symbol gekennzeichnet ist, das

Ende seiner Lebensdauer erreicht hat, bringen Sie es

zu einer geeigneten Sammelstelle. Weitere Informationen hierzu

erhalten Sie von den zuständigen Behörden vor Ort. Die separate

Entsorgung und das Recycling dieser Produkte trägt dazu bei, die

Umwelt und die Gesundheit der Menschen zu schützen.

10. Anhang

10.1 Beiliegende Dokumentation

Die DTS Dosierbehälter-Station wird zusammen mit der DTS

Montage- und Betriebsanleitung ausgeliefert.

Abhängig vom Lieferumfang wird für die folgenden Komponenten

eine separate Montage- und Betriebsanleitung mitgeliefert:

• Elektrisches Rührwerk

• Saugleitung (Sauggarnitur) (Quick Guide)

• Multifunktionsventil.

10.2 Weitere Dokumentation

Für die folgenden Komponenten sind separate Montage- und

Betriebsanleitungen auf der mitgelieferten CD und auf

www.grundfos.com verfügbar:

•Impfarmatur

• Saugleitung (Sauggarnitur).

Dansk (DK)

Dansk (DK) Monterings- og driftsinstruktion

Oversættelse af den originale engelske udgave

INDHOLDSFORTEGNELSE

Side

1. Sikkerhedsanvisninger

1.1 Formålet med denne manual

Denne monterings- og driftsinstruktion indeholder, sammen med

instruktionen til de relevante komponenter, alle de nødvendige

oplysninger til idriftsætning og betjening af DTS-doseringstanken.

Hvis du har brug for yderligere oplysninger, eller hvis der opstår

problemer som ikke er beskrevet udførligt i denne instruktion,

kontakt da venligst nærmeste Grundfos-afdeling.

1.2 Mærkning af henvisninger

Oplysninger på selve anlægget, fx mærkning af væsketilslutnin-

ger, skal altid være læsbare.

1.2.1 Symboler brugt i dette dokument

1.3 Kvalifikation og uddannelse af personale

Det personale som er ansvarligt for drift, service, kontrol og

installation, skal være tilstrækkeligt kvalificeret til disse opgaver.

Ansvarsområder, beslutningsniveauer og tilsyn med personalet

skal kontrolleres nøje af den driftsansvarlige virksomhed.

Hvis personellet ikke har den påkrævede viden, skal de uddan-

nes og instrueres efter behov. Uddannelse kan om nødvendigt

udføres af fabrikanten/leverandøren på anmodning fra den

driftsansvarlige for pumpen. Den driftsansvarlige virksomhed skal

sikre at personalet har forstået indholdet i denne manual.

1.4 Sikkerhedsanvisninger for den driftsansvarlige

virksomhed/brugeren

Farlige varme eller kolde dele af anlægget skal afskærmes for at

forhindre utilsigtet berøring.

Ingen beskyttelse mod uforvarende berøring af bevægelige dele

må fjernes under drift af anlægget.

Farlige medier som slipper ud (fx varme eller giftige), skal ledes

bort på en sådan måde at de ikke er sundhedsskadelige for per-

soner eller miljøet. Lovbestemte forskrifter skal overholdes.

1. Sikkerhedsanvisninger

1.1 Formålet med denne manual

1.2 Mærkning af henvisninger

1.3 Kvalifikation og uddannelse af personale

1.4 Sikkerhedsanvisninger for den driftsansvarlige virk-

somhed/brugeren

1.5 Sikkerhedshenvisninger om vedligeholdelses-, kontrol-

og installationsarbejde

2. Produktintroduktion

2.1 Tilsigtet brug

2.2 Identifikation

3. Tekniske data

3.1 Driftsbetingelser

3.2 Elektriske data

3.3 Hydrauliske data

3.4 Mål

3.5 Medieberørte materialer

4. Konstruktion og funktion

4.1 Produktoversigt

5. Idriftsætning

5.1 Transport og opbevaring

5.2 Installation

5.3 Tæthedskontrol

5.4 Eltilslutning

6. Drift

7. Vedligeholdelse

7.1 Rengøring

7.2 Service

8. Tilbehør, reservedele

9. Bortskaffelse

10. Appendiks

10.1 Vedlagt dokumentation

10.2 Anden dokumentation

Advarsel

Læs denne monterings- og driftsinstruktion før instal-

lation. Følg lokale forskrifter og gængs praksis ved

installation og drift.

Advarsel

Læs monterings- og driftsinstruktionen til de

anvendte komponenter.

Advarsel

Hvis disse sikkerhedsanvisninger ikke overholdes,

kan det medføre personskade.

Forsigtig

Hvis disse sikkerhedsanvisninger ikke overholdes,

kan det medføre funktionsfejl eller skade på materiel-

let.

Bemærk

Råd og anvisninger som letter arbejdet og sikrer påli-

delig drift.

Dansk (DK)

1.5 Sikkerhedshenvisninger om vedligeholdelses-,

kontrol- og installationsarbejde

Den driftsansvarlige virksomhed skal sørge for at alt installations-

, kontrol- og vedligeholdelsesarbejde udføres af autoriseret og

kvalificeret personale der er tilstrækkeligt uddannet.

Alt arbejde på anlægget må kun udføres under driftsstop.

De beskrevne fremgangsmåder i denne manual til at bringe

anlægget i driftsstop skal overholdes.

Anlægsdele som indeholder sundhedsskadelige medier, skal ren-

ses.

Alt sikkerheds- og beskyttelsesudstyr skal reaktiveres straks

arbejdet er afsluttet.

Følg anvisningerne i afsnit 5. Idriftsætning før en efterfølgende

opstart.

2. Produktintroduktion

DTS-doseringstankanlæg består af en tank med valgfrit udstyr,

ligesom der er valgfrihed med hensyn til hvilken Grundfos-dose-

ringspumpe anlægget er forberedt til (se 2.2.2 Typenøgle).

2.1 Tilsigtet brug

• DTS-doseringstankanlæg er beregnet til lagring og dosering af

visse flydende doseringsmedier.

• Driftssikkerheden for DTS-doseringstankanlægget er kun

garanteret hvis det anvendes i henhold til afsnit 3. Tekniske

data. De angivne grænseværdier må ikke overskrides.

• DTS-doseringstankanlæg må kun betjenes af teknisk perso-

nale i henhold til monterings- og driftsinstruktionen.

• Ændringer af doseringstanken må kun foretages efter forudgå-

ende godkendelse fra producenten. Originale reservedele og

tilbehør der er godkendt af fabrikanten, er forsvarlige at bruge.

2.1.1 Forudsigelig forkert brug

• DTS-doseringstankanlæg er ikke beregnet til dosering af eks-

plosionsfarlige, luftformige, højviskose, faste medier eller

medier med slidende eller langfibrede bestanddele.

Doseringsmediets egenskaber skal iagttages under driftsbetin-

gelser.

• DTS-doseringstankanlæg er kun beregnet til drift under de

betingelser der er angivet i afsnit 3. Tekniske data.

2.2 Identifikation

2.2.1 Typeskilt

Fig. 1 DTS-typeskilt

* DTS med elektriske omrørere

Advarsel

Kontrollér at anlægget er egnet til det anvendte

doseringsmedie.

Overhold sikkerhedsforskrifterne fra kemikalieprodu-

centen.

Advarsel

Reparationer skal udføres af autoriseret og kvalifice-

ret personale.

Brug beskyttelsesdragt (handsker og briller) når der

arbejdes med anlægget, tilslutninger og slanger eller

rørledninger.

Forsigtig

De medieberørte deles bestandighed afhænger af

mediet, medietemperaturen og driftstrykket.

Kontrollér at de medieberørte dele er bestandige

over for doseringsmediet under driftsbetingelser.

Advarsel

Enhver anden anvendelse end den her beskrevne er

ikke tilsigtet. Grundfos påtager sig ikke noget ansvar

for skader som skyldes forkert brug.

TM06 1043 1414

Punkt Beskrivelse

1 Typebetegnelse

2 Serienummer

Spænding [V]

Frekvens [Hz]

Effektstørrelse [kW]

4 Produktnummer

5 Produktionsland

6 Års- og ugekode

7* Godkendelsesmærke, CE-mærke osv.

Made in Germany

DTS 60T 0034RVE1A0G

98382347

S/N:00458725

220-240V 50/60Hz 0,09 kW

98382347P11072200458725

Dansk (DK)

2.2.2 Typenøgle

2.2.3 Materialenøgle

Eksempel DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H

Produkttype Multifunktionsventil

DTS Doseringstankanlæg A Uden

G Multifunktionsventil PV/V

Tankstørrelse H Multifunktionsventil PV/E

60 60 l I Multifunktionsventil PV/T

100 100 l

200 200 l Påfyldningsenhed

300 300 l 0 Uden

500 500 l 1 Påfyldningsarmatur, PVC/E med kugleventil

1000 1000 l 2 Opløsningstragt

Tankfarve Tømmeventil

T Gennemsigtig A Uden

BSort B Tømmeventil PVC/E

Opsamlingskar Indsprøjtningsenhed med G1/2" procestilslutning

0Uden 0 Uden

1 Opsamlingskar 1 Indsprøjtningsenhed PVC/V/C

2 Indsprøjtningsenhed PP/V/C

Skruelåg 3 Indsprøjtningsenhed PVC/E/C

0 Sort skruelåg uden lås 4 Indsprøjtningsenhed PP/E/C

5 Indsprøjtningsenhed PVC/T/C

Mixer eller omrører

0Uden Afgangsledning

1 Håndholdt mixer PE A Uden

2 Elektrisk omrører, rustfrit stål B 10-m PE-slange, 4/6 mm (op til 7,5 l/t)

3 Elektrisk omrører, PP-udgave, med tætningsflange C 10-m PVC-slange m. flet, 6/12 mm (op til 30 l/)

D 10-m PE-slange, 9/12 mm (op til 60 l/t)

Forberedt til doseringspumpe E 10-m PE-slange, 6/9 mm (op til 30 l/t)

0 Ikke forberedt

1 Forberedt til DMX 221 op til 50 l/t Sugeledning

3 Forberedt til DDI 60-10 WO Uden

4 Forberedt til SMART Digital, DDA, DDC, DDE RV Stiv sugelanse (RSL) PE/V

RE Stiv sugelanse (RSL) PE/E

RT Stiv sugelanse (RSL) PE/T

FV Fleksibel sugeledning med bundventil (FV) PE/V

FE Fleksibel sugeledning med bundventil (FV) PE/E

FT Fleksibel sugeledning med bundventil (FV) PE/T

Pos. Beskrivelse

PVC Polyvinylklorid

PP Polypropylen

PE Polyethylen

VFKM

EEPDM

TPTFE

C Keramik

PV PVDF

Dansk (DK)

3. Tekniske data

3.1 Driftsbetingelser

3.1.1 Doseringstank

• Min./maks. opbevaringstemperatur -20 °C til +50 °C

• Min./maks. omgivelsestemperatur: -20 °C til +45 °C.

• Min./maks. medietemperatur: -20 °C til +45 °C.

– Doseringsmediet skal være flydende.

Tyndtflydende (maks. 200 mPas.), ikke-eksplosivt doseringsme-

die uden slidende eller langfibrede bestanddele. Doseringsmediet

må ikke kemisk angribe materialerne i DTS-doseringstankanlæg-

get.

3.1.2 Komponenter

• Min./maks. opbevaringstemperatur

• Min./maks. omgivelsestemperatur

• Min./maks. medietemperatur

• Maks. relativ luftfugtighed (ikke kondenserende)

• Maks. højde over havoverfladen

3.2 Elektriske data

• Elektrisk omrører til tanke på 60 l og 100 l

– 1-faset, 220-240 V, 50/60 Hz

• Elektrisk omrører til tanke på 200 l, 300 l, 500 l og 1000 l

– 1-faset, 220-240 V, 50 Hz (standard)

eller

– 1-faset, 220-240 V, 50 Hz

• Se monterings- og driftsinstruktionen for oplysninger om den

elektriske omrører og doseringspumpen.

3.3 Hydrauliske data

3.3.1 Procestilslutning

• med indsprøjtningsenhed: G 1/2

• uden indsprøjtningsenhed: se doseringspumpens hydrauliske

tilslutning

3.3.2 Sugeledning

Sugeslange PE 6/9 mm (9/12 mm til DDI 60-10), inkl. tilslutning til

doseringspumpens sugeside.

3.4 Mål

Fig. 2 Doseringstankanlæg 60 l/100 l

* A: pumpens højde op til afgangstilslutningen

** B: pumpehuset eller motorens højde

Forsigtig

De medieberørte deles bestandighed afhænger af

mediet, medietemperaturen og driftstrykket.

Kontrollér at de medieberørte dele er bestandige

over for doseringsmediet under driftsbetingelser.

Bemærk

Se monterings- og driftsinstruktionen til de anvendte

komponenter for oplysninger om de nedenfor nævnte

driftsbetingelser.

TM05 9268 3613

Pumpetype

[mm]

B**

[mm]

DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8

DDE 6-10 196 161,5

DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8

DDE 15-4 200,5 161,5

DDA 30-4 204,5 200,8

DMX 221, p

maks.

= 3 bar 197 319

DMX 221, p

maks.

= 4 bar 192 319

DMX 221, p

maks.

= 10/16 bar 179 319

DDI 60-10 252 230

210

528/790

200

460

573/837

188

Dansk (DK)

Fig. 3 Doseringstankanlæg 200 l/300 l

Fig. 4 Doseringstankanlæg 500 l

TM05 9269 3613

295

130

670

795/1075

26050/75

770/1040

191

1021/1301

TM05 9270 3613

330

250

790

285

1235

1461

1198

191

Dansk (DK)

Fig. 5 Doseringstankanlæg 1000 l

Mål i mm

TM05 9271 3613

1473

140

1260

360140

1080

1290

231

Dansk (DK)

3.5 Medieberørte materialer

Fig. 6 Medieberørte komponenter

TM05 9321 3713

4.2

7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4)

9.2

10.4

3.2

3.2.1

3.1

3.2.2

5.1.2, 5.1.3

3.3

5.1

(5.1.1)

10 (10.1, 10.2, 10.3)

4 (4.3)

5.1.5

9.1

4.1

5.1.4

5.2.2,

5.2.3

5.2.1

5.2.4

5.2.5

5.2

Pos. Beskrivelse Materiale

1 Doseringstank PE

2 Opsamlingskar PE

3 Mixer eller omrører

3.1 Håndholdt mixer PE

3.2 Elektrisk omrører

3.2.1 Aksel SS 1,4571, PP

3.2.2 Propel PP

3.3

Niveauafbryder til

elektrisk omrører

4 Installationsmateriale

4.1 Skruer og skiver

Tankstørrelse 60-500 l:

SS 1,4541 (skruer),

SS 1,4301 (skiver);

Tankstørrelse 1000 l: PP

4.2

Tilslutningssæt

(kun DDI og DMX)

PP, PVC

4.3

Monteringsplade

(kun DDA, DDC, DDE)

PPO/PS 20 % GF

5 Sugeledning

5.1

Stiv sugelanse med

sugeledning

5.1.1 Stiv sugelanse PE

5.1.2 Ventilkugle Keramik Al

99,5 %

5.1.3 Ventilsæde PTFE

5.1.4 Pakning FKM, EPDM eller PTFE

5.1.5 Sugeledning PE

5.2

Fleksibel sugeledning

med bundventil

5.2.1 Bundventil PE

5.2.2 Ventilkugle Keramik Al

99,5 %

5.2.3 Ventilsæde PTFE

5.2.4 Pakning FKM, EPDM eller PTFE

5.2.5 Sugeledning PE

6 Afgangsledning PE eller PVC med flet

7 Indsprøjtningsenhed

7.1 Hus PVC eller PP

7.2 Pakninger FKM, EPDM eller PTFE

7.3 Fjeder Tantalum

7.4 Kugle Keramik Al

99,5 %

8 Tømmeventil PVC/EPDM

9 Påfyldningsenhed

9.1 Påfyldningsarmatur PVC/EPDM

9.2 Opløsningstragt PVC/EPDM

10 Multifunktionsventil

10.1 Hus PVDF

10.2 Pakninger FKM, EPDM eller PTFE

10.3 Membran PTFE

10.4 Aflastningsledning PE

Bemærk

Se monterings- og driftsinstruktionen til komponenter

for yderligere oplysninger.

Pos. Beskrivelse Materiale

Dansk (DK)

4. Konstruktion og funktion

4.1 Produktoversigt

DTS-doseringstankanlæg kan sammensættes af følgende modu-

ler (valg i henhold til typenøgle):

• Kemikaliebestandig tank

– UV-stabiliseret, halvgennemsigtig eller sort PE

– seks størrelser fra 60 til 1000 l

– M6-bøsninger med gevind og/eller adapterplade til installa-

tion af doseringspumpe

– præget literskala

– skruelåg, PE

• Opsamlingskar, PE, i forskellige størrelser til doseringstanke

på 60 til 1000 l

• Håndholdt mixer eller elektrisk omrører med niveauafbryder

• Fleksibel eller stiv sugeledning, PE, uden bundventil og totrins

niveauafbryder som tomløbssikring

• Indsprøjtningsenhed, PVC eller PP, med G 1/2" indskrunings-

gevind

• 10-m afgangsledning, PE eller PVC

• Tømmeventil

• Påfyldningsenhed

• Multifunktionsventil

Komponenterne til pumpens afgangsside er klargjort til senere

installation og vedlægges separat indpakket ved levering.

4.1.1 Doseringspumpe

Afhængigt af de krav anvendelsen stiller, kan doseringspumpen

vælges blandt følgende programmer og bestilles særskilt.

• DDA, DDE, DDC op til 30 l/t

• DMX 221 op til 50 l/t

•DDI 60-10

4.1.2 Komponenter til et DTS-doseringstankanlæg

Fig. 7 Doseringstankanlæg (eksempel)

TM05 9322 3713

Pos. Beskrivelse

1 Doseringstank

2 Opsamlingskar

3 Mixer eller omrører

3.1 Håndholdt mixer

3.2 Elektrisk omrører

3.3 Niveauafbryder til elektrisk omrører

4 Installationsmateriale

5 Sugeledning

5.1 Stiv sugelanse

5.2 Fleksibel sugeledning med bundventil

6 Afgangsledning

7 Indsprøjtningsenhed

8 Tømmeventil

9 Påfyldningsenhed

9.1 Påfyldningsarmatur med kugleventil

9.2 Opløsningstragt

10 Multifunktionsventil

9.2

3.2

3.1

3.3

5.1

9.1

5.2

Dansk (DK)

5. Idriftsætning

5.1 Transport og opbevaring

5.1.1 Udpakning

• DTS-doseringstankanlægget skal omgående efter modtagel-

sen efterses for udvendige, synlige transportskader.

• Emballagen skal bortskaffes i henhold til lokale forskrifter.

5.2 Installation

5.2.1 Installationssted

Installationsstedet skal være vandret, jævnt, frostsikkert og egnet

til de pågældende belastninger.

DTS-doseringstanken skal være lettilgængeligt.

Undgå direkte sollys da doseringsanlæggets materialer kan

beskadiges af solens påvirkning.

Ved udendørs montering skal doseringsanlægget beskyttes mod

regn og andre vejrpåvirkninger.

5.2.2 Hydraulisk tilslutning

Afhængigt af leveringsomfanget skal komponenterne installeres

af kunden.

Se monterings- og driftsinstruktionen til de anvendte komponen-

ter.

5.2.3 Installation af doseringspumpen

• Montér doseringspumpen direkte på tanken eller adapterpla-

den vha. de passende fastgørelsesmaterialer.

Se monterings- og driftsinstruktionen til doseringspumpen.

5.2.4 Installation af multifunktionsventil

• Montér multifunktionsventilen direkte på doseringspumpens

trykventil.

Se monterings- og driftsinstruktionen til multifunktionsventilen.

5.2.5 Installation af doseringsledninger

Slut sugeledningen til doseringspumpens sugeventil.

Slut afgangsledningen til doseringspumpens afgangs- eller multi-

funktionsventil.

1. Afkort slangeenderne med et lige snit.

2. Træk omløbermøtrikken og klemringen over slangen.

3. Skub slangeenden på studsen til anslag. Sæt den om nødven-

digt og afhængigt af forbindelsestypen fast med et modstykke

eller et spændebånd.

4. Anbring tætningen.

– Sørg for at O-ringen eller pladepakningen sidder rigtigt i

modstykket (pumpeventil/indsprøjtningsenhed).

5. Skru slangen på ventilen vha. omløbermøtrikken.

Se monterings- og driftsinstruktionen til doseringspumpen.

5.2.6 Installation af indsprøjtningsenhed

• Skru indsprøjtningsenheden lodret oppefra ind i proceslednin-

gens muffegevind (leveres af kunden).

Se monterings- og driftsinstruktionen til indsprøjtningsenheden.

Forsigtig

Undlad at kaste eller tabe DTS-doseringstankanlæg-

get.

DTS-doseringstankanlægget må kun transporteres

hvis doseringspumpen er afmonteret.

Bemærk

DTS-doseringstankanlægget kan indeholde vand fra

fabrikkens kontrol.

Forsigtig

Visse medier må ikke komme i berøring med vand.

Hvis der anvendes et sådant medie, skal vandet fjer-

nes fra doseringstankanlægget først.

Forsigtig

Kontrollér, før arbejdet påbegyndes, om alle teknisk

krævede betingelser på installationsstedet samt for

anlægget (se typeskilt) er opfyldt.

Advarsel

Doseringsmediet står under tryk og kan være skade-

ligt. Overhold de maksimalt tilladte trykværdier.

Ved arbejde med kemikalier skal de gældende for-

skrifter til forebyggelse af ulykker på anvendelsesste-

det og de tekniske regler ved omgang med kemika-

lier følges (fx anvendelse af beskyttelsesdragt).

Advarsel

Før arbejde på doseringspumpen og -anlægget skal

netkabler frakobles og sikres mod tilkobling. Før for-

syningsspændingen sluttes til igen, skal doserings-

ledninger tilsluttes på en sådan måde at kemikalier i

doseringsanlægget ikke kan sprøjte ud og skabe

risiko for personskade.

Advarsel

Doseringsmedie som løber over, skal altid føres til-

bage til en tank.

• Medier som pereddikesyre og hydrogenperoxid

skal ledes til en separat tank.

• Andre medier kan ledes tilbage til doseringstan-

ken.

Det gøres ved at tilslutte overløbsslangen, som er

vedlagt multifunktionsventilen, og føre den ind i den

pågældende tank, sugelansen eller bundventilen.

Advarsel

Ved skift af kemikalie skal de anvendte materialer

kontrolleres for kemisk bestandighed. Hvis der er

fare for en kemisk reaktion mellem de forskellige

kemikalier, skal doseringsanlægget rengøres grun-

digt før dosering af det nye kemikalie.

Bemærk

Fastgørelsesmaterialer til doseringspumpen (skruer,

møtrikker og spændeskiver) vedlægges DTS-dose-

ringstankanlæg med valgmuligheden "Forberedt til

doseringspumpe".

Forsigtig

Slanger skal føres uden mekaniske spændinger og

knæk.

Brug kun klemringe og slangestudser som passer til

slangens diameter.

Anvend kun originale slanger med de foreskrevne

slangedimensioner og tykkelse.

Overhold det maksimalt tilladte driftstryk.

Dansk (DK)

5.3 Tæthedskontrol

1. Kontroller at følgende krav er opfyldt før doseringstanken fyl-

des:

– Sugelansen er tilsluttet.

– Den valgfri tømmeventil er helt lukket.

2. Kun med tømmeventil: Fyld doseringstanken med vand, og

tjek for utætheder.

5.4 Eltilslutning

• Forsyn motoren med en overbelastningssikring med korrekt

dimensionering.

5.4.1 Elektriske tilslutning af doseringspumpen

Se monterings- og driftsinstruktionen til doseringspumpen.

5.4.2 Eltilslutning af elektrisk omrører

Se monterings- og driftsinstruktionen til den elektriske omrører.

5.4.3 Eltilslutning af niveauafbryderen

Sugeenhed og omrører er udstyret med hver sin niveauafbryder.

• Sæt stikket til sugeledningens niveauafbryder i det tilsvarende

stik på doseringspumpen.

Den separate niveauovervågning kan anvendes til frakobling af

omrøreren ved tom tank via en ekstern styring.

5.4.4 Indgange og udgange

Se monterings- og driftsinstruktionen til doseringspumpen og

sugeledningen.

6. Drift

Der er ingen betjening af doseringstanken. Inden for anlægget

fungerer den kun som et reservoir til opbevaring og dosering af

mediet.

7. Vedligeholdelse

Doseringstanken kræver ingen vedligeholdelse.

7.1 Rengøring

Rengør om nødvendigt doseringstank og komponenter.

7.2 Service

Hvis der opstår en fejl, bedes du give en præcis beskrivelse af

problemet.

Se typeskiltet for tekniske oplysninger.

Forsigtig

Visse medier må ikke komme i berøring med vand.

Hvis der anvendes et sådant medie, skal der anven-

des et medie der er egnet til tæthedskontrollen.

Advarsel

Elektriske tilslutninger skal foretages af uddannet

personale.

Overhold lokale sikkerhedsbestemmelser.

Beskyt kabeltilslutninger og stik mod tæring og fugt.

Forsigtig

Før tilslutning til strømforsyningsledningerne skal det

kontrolleres at den angivne netspænding på dose-

ringspumpens og omrørerens typeskilt stemmer

overens med de lokale forhold (tilladt afvigelse fra

netfrekvensen: ± 5 %). Forkert netspænding kan

medføre at komponenterne ødelægges.

Forsigtig

Alle systemkomponenterne skal være klar til brug.

Følg monterings- og driftsinstruktionen til de

anvendte komponenter og doseringspumpen.

Advarsel

Ræk aldrig ind i doseringsbeholderen mens den

elektriske omrører kører.

Den roterende propel og røreakslen kan medføre

alvorlige håndkvæstelser.

Forsigtig

Før den elektriske omrører tændes, skal doserings-

tanken fyldes med doseringsmedie til mindst 20 cm

over propellen.

Ellers kan der opstå turbulens ved omrøring, og røre-

akslen kan blive beskadiget.

Forsigtig

Det sted øverst på sugeenheden hvor sugeslangen

og niveaukablet kommer ud, må ikke blive tilstoppet

eller tildækket.

Der skal kunne trænge luft ind i doseringstanken til

trykudligning.

Forsigtig

Følg monterings- og driftsinstruktion for de anvendte

komponenter.

Advarsel

Ved dosering af farlige medier skal de relevante sik-

kerhedsanvisninger overholdes.

Brug beskyttelsesdragt (handsker og briller).

Advarsel

Alt servicearbejde skal udføres af autoriseret og kva-

lificeret personel.

Dansk (DK)

8. Tilbehør, reservedele

Udskift defekt tilbehør med nyt. Se www.grundfos.com eller data-

hæfterne for oplysninger om tilbehør:

• Tilbehør til doseringspumper

• SMART Digital, DDA, DDC, DDE, pumper og tilbehør.

9. Bortskaffelse

Dette produkt eller dele deraf skal bortskaffes på en miljørigtig

måde:

1. Brug de offentlige eller godkendte, private renovations-

ordninger.

2. Hvis det ikke er muligt, kontakt nærmeste Grundfos-selskab

eller -serviceværksted.

Se også produktafslutningsoplysninger på www.grundfos.com/

product-recycling.

Symbolet med den overstregede skraldespand på et

produkt betyder at det skal bortskaffes adskilt fra hus-

holdningsaffald. Når et produkt som er mærket med

dette symbol, er udtjent, aflevér det da på en opsam-

lingsstation som er udpeget af de lokale affaldsmyn-

digheder. Særskilt indsamling og genbrug af sådanne produkter

medvirker til at beskytte miljøet og menneskers sundhed.

10. Appendiks

10.1 Vedlagt dokumentation

DTS-doseringstankanlægget leveres med denne monterings- og

driftsinstruktion.

Afhængigt af leveringsomfang leveres der separate monterings-

og driftsinstruktioner til følgende komponenter:

• elektrisk omrører

• sugeledning (sugeenhed) (quickguide)

• multifunktionsventil.

10.2 Anden dokumentation

De separate monterings- og driftsinstruktionen findes på den ved-

lagte cd og på www.grundfos.com.

• indsprøjtningsenhed

• sugeledning (sugeenhed).

Español (ES)

Español (ES) Instrucciones de instalación y funcionamiento

Traducción de la versión original en inglés

CONTENIDO

Página

1. Instrucciones de seguridad

1.1 Objetivo de este manual

Estas instrucciones de instalación y funcionamiento, en conjunto

con las instrucciones de los componentes correspondientes, con-

tienen toda la información necesaria para poner en servicio y

usar la estación de tanque dosificador DTS.

Si desea obtener más información o se enfrenta a algún pro-

blema que no se describa con detalle en este manual, póngase

en contacto con su distribuidor de Grundfos más cercano.

1.2 Identificación de avisos

La información que figura directamente sobre el sistema, como

las etiquetas de las conexiones para fluidos, debe ser claramente

legible en todo momento.

1.2.1 Símbolos utilizados en este documento

1.3 Cualificación y formación del personal

El personal responsable del funcionamiento, el mantenimiento, la

inspección y la instalación debe estar debidamente cualificado

para realizar tales labores. La empresa operadora debe controlar

estrictamente las áreas de responsabilidad, las responsabilida-

des y la supervisión del personal.

Si el personal no dispone de los conocimientos necesarios,

deberá recibir la instrucción y formación correspondiente. Si

fuera necesario, la formación puede ser impartida por el fabri-

cante/proveedor a petición de la empresa operadora de la

bomba. La empresa operadora debe asegurarse de que el perso-

nal comprenda el contenido de este manual.

1.4 Avisos de seguridad para la empresa operadora/el

operario

Las piezas frías o calientes del sistema deben protegerse para

evitar el contacto accidental con las mismas.

Las cubiertas destinadas a la protección frente al contacto acci-

dental con las piezas móviles no deben desmontarse durante el

funcionamiento del sistema.

Los escapes de carácter peligroso (por su temperatura o toxici-

dad) deben desviarse de tal modo que no representen un peligro

para la salud de las personas o el medio ambiente. Deben respe-

tarse los reglamentos exigidos por la legislación en vigor.

1. Instrucciones de seguridad

1.1 Objetivo de este manual

1.2 Identificación de avisos

1.3 Cualificación y formación del personal

1.4 Avisos de seguridad para la empresa operadora/el

operario

1.5 Instrucciones de seguridad en materia de manteni-

miento, inspección e instalación

2. Introducción de producto

2.1 Uso previsto

2.2 Identificación

3. Datos técnicos

3.1 Condiciones de funcionamiento

3.2 Datos eléctricos

3.3 Datos hidráulicos

3.4 Dimensiones

3.5 Materiales en contacto con el medio

4. Estructura y funciones

4.1 Resumen de producto

5. Puesta en servicio

5.1 Transporte y almacenamiento

5.2 Instalación

5.3 Prueba de estanqueidad

5.4 Conexión eléctrica

6. Funcionamiento

7. Mantenimiento

7.1 Limpieza

7.2 Servicio

8. Accesorios y piezas de repuesto

9. Eliminación

10. Anexo

10.1 Documentación adjunta

10.2 Otra documentación

Advertencia

Leer estas instrucciones de instalación y funciona-

miento antes de realizar la instalación. La instalación

y el funcionamiento deben cumplir con las normati-

vas locales en vigor.

Advertencia

Lea las instrucciones de instalación y funcionamiento

de los componentes empleados.

Advertencia

Si estas instrucciones no son observadas puede

tener como resultado daños personales.

Precaución

Si no se respetan estas instrucciones de seguridad

podrían producirse problemas o daños en el equipo.

Nota

Notas o instrucciones que facilitan el trabajo y garan-

tizan un funcionamiento seguro.

Español (ES)

1.5 Instrucciones de seguridad en materia de

mantenimiento, inspección e instalación

La empresa operadora debe garantizar que las labores de man-

tenimiento, inspección e instalación sean llevadas a cabo por

personal cualificado, autorizado y debidamente formado.

Las labores relacionadas con el sistema sólo deben llevarse a

cabo con el sistema detenido. Deben respetarse los procedimien-

tos descritos en este manual en relación con la detención del sis-

tema.

Las partes del sistema que contienen medios peligrosos para la

salud deben ser descontaminadas.

Una vez finalizadas las labores correspondientes, deberán volver

a ponerse en funcionamiento inmediatamente todos los equipos

de seguridad y protección.

Respete los puntos descritos en la sección 5. Puesta en servicio

al llevar a cabo una puesta en servicio.

2. Introducción de producto

Las estaciones de tanque dosificador DTS se componen de un

tanque opcionalmente equipado y preparado para la bomba dosi-

ficadora Grundfos especificada (consulte la sección

2.2.2 Nomenclatura).

2.1 Uso previsto

• Las estaciones de tanque dosificador DTS están destinadas al

almacenamiento y la dosificación de ciertos medios dosifica-

dores líquidos.

• La seguridad de las estaciones de tanque dosificador DTS

sólo está garantizada si su uso tiene lugar de acuerdo con los

valores indicados en la sección 3. Datos técnicos. Los límites

especificados no deben superarse en ningún caso.

• Las estaciones de tanque dosificador DTS sólo deben ser

usadas por personal técnico, de acuerdo con las instrucciones

de instalación y funcionamiento.

• Las modificaciones o los cambios aplicados a las estaciones

de tanque dosificador DTS deben ser autorizados por el fabri-

cante. El uso de piezas de repuesto y accesorios originales

homologados por el fabricante se considera seguro.

2.1.1 Usos indebidos previsibles

• Las estaciones de tanque dosificador DTS no están destina-

das a la dosificación de medios explosivos, gaseosos, alta-

mente viscosos o sólidos, o que contengan componentes

abrasivos o fibras largas. Respete las características del

medio dosificador, descritas como parte de las condiciones de

funcionamiento.

• Las estaciones de tanque dosificador DTS no han sido diseña-

das para el funcionamiento en condiciones diferentes de las

descritas en la sección 3. Datos técnicos.

2.2 Identificación

2.2.1 Placa de características

Fig. 1 Placa de características de una estación de tanque

dosificador DTS

* DTS con mezcladores eléctricos

Advertencia

Asegúrese de que el sistema sea apto para la dosifi-

cación del medio que corresponda.

Respete los reglamentos proporcionados por el fabri-

cante de los compuestos químicos empleados.

Advertencia

Las operaciones de reparación deben ser llevadas a

cabo exclusivamente por personal autorizado.

Use prendas protectoras (guantes y gafas de protec-

ción) cuando trabaje con el sistema, las conexiones

o las líneas.

Precaución

La resistencia de las piezas que entran en contacto

con el medio depende del medio, su temperatura y la

presión de funcionamiento.

Asegúrese de que las piezas en contacto con el

medio sean químicamente resistentes al medio dosi-

ficador en las condiciones de funcionamiento.

Advertencia

Los usos ajenos a los aquí descritos se consideran

inadecuados. Grundfos rechaza toda responsabili-

dad derivada de los daños resultantes de cualquier

uso incorrecto.

TM06 1043 1414

Elemento Descripción

1 Denominación de tipo

2 Número de serie

Tensión [V]

Frecsuencia [Hz]

Clasificación de potencia [kW]

4 Referencia

5 País de fabricación

6 Código de año y semana

7* Marca aprobación, marca CE, etc.

Made in Germany

DTS 60T 0034RVE1A0G

98382347

S/N:00458725

220-240V 50/60Hz 0,09 kW

98382347P11072200458725

Español (ES)

2.2.2 Nomenclatura

2.2.3 Códigos de los materiales

Ejemplo DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H

Tipo de producto Válvula multifunción

DTS Estación de tanque dosificador A Ausente

G Válvula multifunción PV/V

Tamaño del tanque H Válvula multifunción PV/E

60 60 litros I Válvula multifunción PV/T

100 100 litros

200 200 litros Dispositivo de llenado

300 300 litros 0 Ausente

500 500 litros 1 Armadura de llenado de PVC/E con válvula de bola

1000 1000 litros 2 Tolva de disolución

Color del tanque Válvula de drenaje

T Transparente A Ausente

B Negro B Válvula de drenaje de PVC/E

Bandeja de recogida Unidad de inyección con conexión de proceso de G 1/2"

0 Ausente 0 Ausente

1 Bandeja de recogida 1 Unidad de inyección de PVC/V/C

2 Unidad de inyección de PP/V/C

Tapón roscado 3 Unidad de inyección de PVC/E/C

0 Tapón roscado negro, sin bloqueo 4 Unidad de inyección de PP/E/C

5 Unidad de inyección de PVC/T/C

Mezclador o agitador

0 Ausente Línea de descarga

1 Mezclador portátil de PE A Ausente

2 Agitador eléctrico, acero inoxidable B Manguera de PE de 10 m, 4/6 mm (hasta 7,5 l/h)

3 Agitador eléctrico, PP, con brida de sellado C Manguera de PVC trenzado de 10 m, 6/12 mm (hasta 30 l/h)

D Manguera de PE de 10 m, 9/12 mm (hasta 60 l/h)

Preparación para bomba dosificadora E Manguera de PE de 10 m, 6/9 mm (hasta 30 l/h)

0 Ausente

1 Preparación para DMX 221, hasta 50 l/h Línea de aspiración

3 Preparación para DDI 60-10 WO Ausente

4 Preparación para SMART Digital DDA, DDC y DDE RV Lanza de aspiración rígida (RSL) de PE/V

RE Lanza de aspiración rígida (RSL) de PE/E

RT Lanza de aspiración rígida (RSL) de PE/T

FV Línea de aspiración flexible con válvula de pie (FV) PE/V

FE Línea de aspiración flexible con válvula de pie (FV) de PE/E

FT Línea de aspiración flexible con válvula de pie (FV) de PE/T

Pos. Descripción

PVC Cloruro de polivinilo

PP Polipropileno

PE Polietileno

VFKM

EEPDM

TPTFE

C Cerámica

PV PVDF

Español (ES)

3. Datos técnicos

3.1 Condiciones de funcionamiento

3.1.1 Tanque dosificador

• Temperatura de almacenamiento mín./máx.: -20 °C a +50 °C

• Temperatura ambiente mín./máx.: -20 °C a +45 °C

• Temperatura del líquido mín./máx.: -20 °C a +45 °C

– El medio dosificador debe ser líquido.

Medios ligeros (200 mPa, máx.), no explosivos, sin componentes

abrasivos ni fibras largas. El medio dosificador no debe atacar

químicamente los materiales de la estación de tanque dosificador

DTS.

3.1.2 Componentes

• Temperatura de almacenamiento mín./máx.

• Temperatura ambiente mín./máx.

• Temperatura del líquido mín./máx.

• Humedad relativa máx. (sin condensación)

• Altitud máx. sobre el nivel del mar

3.2 Datos eléctricos

• Agitador eléctrico para tanques de 60 l y 100 l:

– monofásico, 200-240 V, 50/60 Hz.

• Agitador eléctrico para tanques de 200 l, 300 l, 500 l y 1000 l:

– monofásico, 230 V, 50 Hz (estándar);

– monofásico, 240 V, 50 Hz.

• Si desea obtener más información, consulte las instrucciones

de instalación y funcionamiento del agitador eléctrico y la

bomba dosificadora.

3.3 Datos hidráulicos

3.3.1 Conexión de proceso

• con unidad de inyección: G 1/2

• sin unidad de inyección: consulte la conexión hidráulica de la

bomba dosificadora

3.3.2 Línea de aspiración

Manguera de aspiración de PE de 6/9 mm (9/12 mm para

DDI 60-10), con conexión para el lado de aspiración de la bomba

dosificadora.

3.4 Dimensiones

Fig. 2 Estación de tanque dosificador de 60/100 l

* A: altura de la bomba hasta la conexión de descarga.

** B: altura de la carcasa de la bomba o el motor.

Precaución

La resistencia de las piezas que entran en contacto

con el medio depende del medio, su temperatura y la

presión de funcionamiento.

Asegúrese de que las piezas en contacto con el

medio sean químicamente resistentes al medio dosi-

ficador en las condiciones de funcionamiento.

Nota

Si desea conocer las condiciones de funcionamiento

indicadas a continuación, consulte las instrucciones

de instalación y funcionamiento de los componentes

empleados.

TM05 9268 3613

Tipo de bomba

[mm]

B**

[mm]

DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8

DDE 6-10 196 161,5

DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8

DDE 15-4 200,5 161,5

DDA 30-4 204,5 200,8

DMX 221, p

máx.

= 3 bar 197 319

DMX 221, p

máx.

= 4 bar 192 319

DMX 221, p

máx.

= 10/16 bar 179 319

DDI 60-10 252 230

210

528/790

200

460

573/837

188

Español (ES)

Fig. 3 Estación de tanque dosificador de 200/300 l

Fig. 4 Estación de tanque dosificador de 500 l

TM05 9269 3613

295

130

670

795/1075

26050/75

770/1040

191

1021/1301

TM05 9270 3613

330

250

790

285

1235

1461

1198

191

Español (ES)

Fig. 5 Estación de tanque dosificador de 1000 l

Medidas en mm.

TM05 9271 3613

1473

140

1260

360140

1080

1290

231

Español (ES)

3.5 Materiales en contacto con el medio

Fig. 6 Componentes que entran en contacto con el medio

TM05 9321 3713

4.2

7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4)

9.2

10.4

3.2

3.2.1

3.1

3.2.2

5.1.2, 5.1.3

3.3

5.1

(5.1.1)

10 (10.1, 10.2, 10.3)

4 (4.3)

5.1.5

9.1

4.1

5.1.4

5.2.2,

5.2.3

5.2.1

5.2.4

5.2.5

5.2

Pos. Descripción Material

1 Tanque dosificador PE

2 Bandeja de recogida PE

3 Mezclador o agitador

3.1 Mezclador portátil PE

3.2 Agitador eléctrico

3.2.1 Eje SS 1,4571, PP

3.2.2 Hélice PP

3.3

Interruptor de nivel para

agitador eléctrico

4 Material de instalación

4.1 Tornillos y arandelas

Tanques de 60-500 l:

SS 1,4541 (tornillos)

SS 1,4301 (arandelas)

Tanque de 1000 l: PP

4.2

Kits de conexión (sólo DDI

y DMX)

PP, PVC

4.3

Placa de montaje (sólo

DDA, DDC y DDE)

PPO/PS 20 % GF

5 Línea de aspiración

5.1

Lanza de aspiración rígida

con línea de aspiración

5.1.1 Lanza de aspiración rígida PE

5.1.2 Bola de válvula Cerámica, Al

99,5 %

5.1.3 Asiento de válvula PTFE

5.1.4 Junta FKM, EPDM o PTFE

5.1.5 Línea de aspiración PE

5.2

Línea de aspiración flexi-

ble con válvula de pie

5.2.1 Válvula de pie PE

5.2.2 Bola de válvula Cerámica, Al

99,5 %

5.2.3 Asiento de válvula PTFE

5.2.4 Junta FKM, EPDM o PTFE

5.2.5 Línea de aspiración PE

6 Línea de descarga PE o PVC trenzado

7 Unidad de inyección

7.1 Cuerpo PVC o PP

7.2 Juntas FKM, EPDM o PTFE

7.3 Muelle Tántalo

7.4 Bola Cerámica, Al

99,5 %

8 Válvula de drenaje PVC/EPDM

9 Dispositivo de llenado

9.1 Armadura de llenado PVC/EPDM

9.2 Tolva de disolución PVC/EPDM

10 Válvula multifunción

10.1 Cuerpo PVDF

10.2 Juntas FKM, EPDM o PTFE

10.3 Membrana PTFE

10.4 Línea de alivio PE

Nota

Si desea obtener más información, consulte las ins-

trucciones de instalación y funcionamiento de los

componentes.

Pos. Descripción Material

Español (ES)

4. Estructura y funciones

4.1 Resumen de producto

Las estaciones de tanque dosificador DTS pueden incorporar los

siguientes módulos (la selección depende de la clave del

modelo):

• Tanque químicamente resistente:

– semitransparente o negro, con estabilización UV, de PE;

– 6 capacidades comprendidas entre 60 y 1000 litros;

– orificios con rosca M6 y/o placa adaptadora para la instala-

ción de una bomba dosificadora;

– escala en litros estampada;

– tapón roscado de PE.

• Bandeja de recogida de PE en varios tamaños para tanques

dosificadores de capacidades comprendidas entre 60 y

1000 litros.

• Mezclador portátil o agitador eléctrico con interruptor de nivel.

• Línea de aspiración flexible o rígida de PE, con válvula de pie

e interruptor de nivel de 2 pasos para protección contra inacti-

vidad.

• Unidad de inyección de PVC o PP, con rosca interior G 1/2.

• Línea de descarga de 10 m, de PE o PVC.

• Válvula de drenaje

• Dispositivo de llenado

• Válvula multifunción

Los componentes para el lado de descarga de la bomba se entre-

gan preparados para su instalación como parte del paquete de

entrega, embalados por separado.

4.1.1 Bomba dosificadora

Dependiendo de los requisitos de la aplicación, puede adquirirse

por separado cualquier bomba dosificadora perteneciente a las

siguientes series.

• DDA, DDE y DDC, hasta 30 l/h

• DMX 221, hasta 50 l/h

•DDI 60-10

4.1.2 Componentes de una estación de tanque dosificador

DTS

Fig. 7 Estación de tanque dosificador DTS (ejemplo)

TM05 9322 3713

Pos. Descripción

1 Tanque dosificador

2 Bandeja de recogida

3 Mezclador o agitador

3.1 Mezclador portátil

3.2 Agitador eléctrico

3.3 Interruptor de nivel para agitador eléctrico

4 Material de instalación

5 Línea de aspiración

5.1 Lanza de aspiración rígida

5.2 Línea de aspiración flexible con válvula de pie

6 Línea de descarga

7 Unidad de inyección

8 Válvula de drenaje

9 Dispositivo de llenado

9.1 Armadura de llenado con válvula de bola

9.2 Tolva de disolución

10 Válvula multifunción

9.2

3.2

3.1

3.3

5.1

9.1

5.2

Español (ES)

5. Puesta en servicio

5.1 Transporte y almacenamiento

5.1.1 Desembalaje

• Compruebe si la estación de tanque dosificador DTS presenta

daños de transporte visibles inmediatamente después de reci-

birla.

• Elimine el material de embalaje respetando los reglamentos

locales al respecto.

5.2 Instalación

5.2.1 Lugar de instalación

El lugar de instalación debe ser horizontal y uniforme, no presen-

tar riesgo de heladas y ser apto para las cargas correspondien-

tes.

La estación de tanque dosificador DTS debe ser fácilmente acce-

sible.

Evite la incidencia directa de la luz solar. La luz solar puede cau-

sar daños a los materiales que componen la estación de tanque

dosificador DTS.

Si la instalación de la estación de tanque dosificador DTS tiene

lugar al aire libre, proteja el equipo de la lluvia y las condiciones

adversas.

5.2.2 Conexión hidráulica

Dependiendo del pedido, puede que el cliente deba instalar los

componentes.

Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de los

componentes empleados.

5.2.3 Instalación de la bomba dosificadora

• Monte la bomba dosificadora empleando el material adecuado

y directamente en el tanque dosificador o la placa adaptadora.

Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de la

bomba dosificadora.

5.2.4 Instalación de la válvula multifunción

• Instale la válvula multifunción directamente en la válvula de

presión de la bomba dosificadora.

Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de la

válvula multifunción.

5.2.5 Instalación de las líneas dosificadoras

Conecte la línea de aspiración a la válvula de aspiración de la

bomba dosificadora. Conecte la línea de descarga a la válvula de

descarga o a la válvula multifunción de la bomba dosificadora.

1. Corte los extremos de la manguera a la medida que corres-

ponda (corte recto).

2. Tire de la tuerca de unión y el anillo de sujeción por la man-

guera.

3. Pase el extremo de la manguera sobre el conector hasta el

tope, ensanchando si es necesario. Dependiendo del tipo de

conexión, fíjela con un acoplamiento hembra o una fijación

para manguera.

4. Instale la junta.

– Asegúrese de que la junta tórica o plana se encuentre bien

colocada en el acoplamiento hembra (válvula de bomba/

unidad de inyección).

5. Use la tuerca de unión para enroscar la manguera a la vál-

vula.

Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de la

bomba dosificadora.

Precaución

No arroje ni deje caer la estación de tanque dosifica-

dor DTS.

Transporte la estación de tanque dosificador DTS

sólo si la bomba dosificadora está desmontada.

Nota

Puede que la estación de tanque dosificador DTS

contenga agua residual como resultado de las prue-

bas llevadas a cabo en la fábrica.

Precaución

Algunos medios reaccionan con el agua.

Si es preciso dosificar un medio que reaccione con el

agua, elimine el agua de la estación de tanque dosifi-

cador DTS en primer lugar.

Precaución

Antes de comenzar a trabajar, compruebe si las con-

diciones técnicas del lugar de instalación cumplen

los requisitos especificados en la placa de caracte-

rísticas de la estación de tanque dosificador DTS.

Advertencia

El medio dosificador está presurizado y puede ser

perjudicial. Respete la presión máxima permitida.

Al trabajar con compuestos químicos, tome las medi-

das de prevención de accidentes que correspondan

en el lugar de instalación según los reglamentos y

normas técnicas en materia de manipulación de

compuestos químicos

(por ejemplo, en cuanto al uso de prendas protecto-

ras).

Advertencia

Antes de trabajar con la bomba dosificadora y el sis-

tema, desconecte los cables de alimentación y blo-

quéelos para impedir que vuelvan a ser conectados.

Antes de volver a conectar la tensión de alimenta-

ción, conecte las líneas dosificadoras de tal modo

que no pulvericen los compuestos químicos que pue-

dan contener para evitar poner en peligro a la gente.

Advertencia

Los excesos de medio dosificador siempre deben

retornar a un tanque.

• Los medios como el ácido peracético y el peróxido

de hidrógeno deben retornar a un tanque indepen-

diente.

• Todos los demás medios pueden retornar al tan-

que dosificador.

La manguera de desbordamiento suministrada con la

válvula multifunción debe conectarse al tanque

correspondiente o al tapón de la lanza de aspiración

o la válvula de pie.

Advertencia

Al repostar los compuestos químicos, debe compro-

barse la resistencia química de los materiales

empleados. Si existe riesgo de reacción química

entre los compuestos químicos, limpie bien la esta-

ción de tanque dosificador DTS antes de dosificar los

compuestos químicos nuevos.

Nota

El material de instalación de la bomba dosificadora

(tornillos, tuercas y arandelas) se entrega con las

estaciones de tanque dosificador DTS con la opción

"Preparación para bomba dosificadora".

Precaución

Instale las mangueras de modo que no sufran ten-

sión mecánica ni presenten dobleces.

Use sólo anillos de sujeción y conectores de man-

guera aptos para el diámetro de la manguera en

cuestión.

Use sólo mangueras originales con las dimensiones

y el grosor necesarios.

Respete la presión de funcionamiento máxima per-

mitida.

Español (ES)

5.2.6 Instalación de la unidad de inyección

• Enrosque la unidad de inyección en la rosca de acoplamiento

(proporcionada por el cliente) de la línea de proceso vertical-

mente desde arriba.

Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de la

unidad de inyección.

5.3 Prueba de estanqueidad

1. Antes de llenar el tanque dosificador, compruebe que se cum-

plan los siguientes requisitos:

– la lanza de aspiración debe estar conectada;

– la válvula de drenaje opcional debe estar completamente

cerrada.

2. Sólo con válvula de drenaje: llene el tanque dosificador de

agua y compruebe que no presente fugas.

5.4 Conexión eléctrica

• Dote el motor de fusibles con un disyuntor de sobrecarga de la

clase adecuada.

5.4.1 Conexión eléctrica de la bomba dosificadora

Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de la

bomba dosificadora.

5.4.2 Conexión eléctrica del agitador eléctrico

Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento del

agitador eléctrico.

5.4.3 Conexión eléctrica del interruptor de nivel

La unidad de aspiración y el agitador están equipados con un

interruptor de nivel cada uno.

• Conecte el conector del interruptor de nivel de la línea de

aspiración al conector correspondiente de la bomba dosifica-

dora.

El control de nivel independiente del agitador se puede usar, por

medio de una unidad de control externa, para desactivar el agita-

dor cuando el tanque se esté quedando vacío.

5.4.4 Entradas y salidas

Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de la

bomba dosificadora y la línea de aspiración.

6. Funcionamiento

El tanque dosificador no funciona por sí solo. Como parte del sis-

tema, su única función es almacenar y dosificar el medio.

7. Mantenimiento

El tanque dosificador no necesita mantenimiento.

7.1 Limpieza

Limpie el tanque dosificador y los componentes, si es necesario.

7.2 Servicio

Si se produce alguna avería, proporcione una descripción precisa

del problema.

Consulte la placa de características, que recoge los datos técni-

cos.

Precaución

Algunos medios reaccionan con el agua.

Si es preciso dosificar un medio que reaccione con el

agua, use un medio adecuado de otro tipo para llevar

a cabo la prueba de estanqueidad.

Advertencia

Las conexiones eléctricas deben ser llevadas a cabo

por personal debidamente formado.

Deben respetarse los reglamentos locales en mate-

ria de seguridad.

Proteja las conexiones de cable y las tomas contra la

corrosión y la humedad.

Precaución

Antes de conectar el cable de alimentación, com-

pruebe si los valores de tensión de alimentación indi-

cados en las placas de características de la bomba

dosificadora y el agitador coinciden con los de la red

eléctrica local (desviación permitida de la frecuencia

de la red eléctrica: ± 5 %).

La conexión del equipo a una red eléctrica que sumi-

nistre una tensión incorrecta puede dar lugar a la

destrucción de los componentes.

Precaución

Todos los componentes del sistema deben estar pre-

parados para el funcionamiento.

Siga las instrucciones de instalación y funciona-

miento de los componentes y la bomba dosificadora

empleada.

Advertencia

No actúe en el tanque dosificador con el agitador

eléctrico en funcionamiento.

La hélice giratoria y el eje de mezcla pueden provo-

car lesiones graves.

Precaución

Antes de conectar el agitador eléctrico, llene el tan-

que dosificador con medio dosificador hasta, al

menos, 20 cm por encima de la hélice.

Si no lo hace, pueden producirse turbulencias al agi-

tar y el eje de mezcla podría resultar dañado.

Precaución

El punto situado en la parte superior de la unidad de

aspiración del que salen la línea de aspiración y el

cable de nivel no debe bloquearse ni sellarse.

El aire debe poder penetrar a través de él para com-

pensar la presión acumulada en el tanque dosifica-

dor.

Precaución

Respete las instrucciones de instalación y funciona-

miento de los componentes empleados.

Advertencia

Si se dosifican medios peligrosos, deberán tenerse

en cuenta las instrucciones de seguridad correspon-

dientes.

Use prendas protectoras (guantes y gafas).

Advertencia

Las labores de mantenimiento deben ser llevadas a

cabo por personal autorizado y cualificado.

Español (ES)

8. Accesorios y piezas de repuesto

Sustituya los accesorios defectuosos por otros nuevos.

Encontrará información acerca de los accesorios en

www.grundfos.com y en los catálogos:

• Accesorios para bombas dosificadoras

• Bombas SMART Digital, DDA, DDC y DDE, y accesorios

9. Eliminación

La eliminación de este producto o partes de él debe realizarse de

forma respetuosa con el medio ambiente:

1. Utilice el servicio local, público o privado, de recogida

de residuos.

2. Si esto no es posible, contacte con la compañía o servicio téc-

nico Grundfos más cercano.

Consulte también la información disponible en

www.grundfos.com/product-recycling en relación con el final de la

vida útil del producto.

El símbolo con el contenedor tachado que aparece en

el producto significa que este no debe eliminarse junto

con la basura doméstica. Cuando un producto mar-

cado con este símbolo alcance el final de su vida útil,

debe llevarse a un punto de recogida selectiva desig-

nado por las autoridades locales competentes en materia de ges-

tión de residuos. La recogida selectiva y el reciclaje de este tipo

de productos contribuyen a proteger el medio ambiente y la salud

de las personas.

10. Anexo

10.1 Documentación adjunta

La estación de tanque dosificador DTS se entrega junto con las

instrucciones de instalación y funcionamiento correspondientes.

Dependiendo del pedido, se entregarán instrucciones de instala-

ción y funcionamiento independientes para los siguientes compo-

nentes:

• agitador eléctrico;

• línea de aspiración (unidad de aspiración; guía rápida);

• válvula multifunción.

10.2 Otra documentación

Las instrucciones de instalación y funcionamiento de los siguien-

tes componentes están disponibles en el CD suministrado y en

www.grundfos.com:

• unidad de inyección;

• línea de aspiración (unidad de aspiración).

Français (FR)

Français (FR) Notice d'installation et de fonctionnement

Traduction de la version anglaise originale

SOMMAIRE

Page

1. Consignes de securite

1.1 Objectifs de ce manuel

Cette notice d'installation et de fonctionnement contient toutes

les informations nécessaires à la mise en service et à l'utilisation

de la station de dosage DTS.

Pour toute autre information ou en cas de problèmes non traités

en détails dans cette notice, veuillez prendre contact avec la

société Grundfos la plus proche.

1.2 Symboles utilisés dans cette notice

Toute information sur le système lui-même (identification des rac-

cordements, par exemple) doit être toujours parfaitement lisible.

1.2.1 Symboles utilisés dans cette notice

1.3 Qualification et formation du personnel

Le personnel responsable de l'installation, de l'exploitation, de la

maintenance et de l'inspection doit être parfaitement qualifié pour

ce type de tâches. Les domaines de responsabilité, les compé-

tences et la surveillance du personnel doivent être strictement

contrôlés par l'exploitant.

Si le personnel ne dispose pas des connaissances nécessaires, il

doit être formé à cet effet. Cette formation peut être dispensée

par le fabricant/fournisseur, à la demande de l'exploitant de la

pompe. L'exploitant doit s'assurer que le personnel comprend le

contenu du présent manuel.

1.4 Consignes de sécurité pour l'exploitant/

l'utilisateur

Les pièces chaudes ou froides de la pompe présentant un danger

doivent être protégées de manière à éviter tout contact acciden-

tel.

Toute protection visant à éviter un contact accidentel lors de

déplacement de pièces doit être retirée lorsque l'installation est

en service.

La fuite de substances dangereuse (ex. : substances chaudes ou

toxiques) doit être dérivée de façon à ne pas représenter de dan-

ger pour la santé du personnel ou le respect de l'environnement.

Il convient de respecter la réglementation.

1. Consignes de securite

1.1 Objectifs de ce manuel

1.2 Symboles utilisés dans cette notice

1.3 Qualification et formation du personnel

1.4 Consignes de sécurité pour l'exploitant/l'utilisateur

1.5 Consignes de sécurité pour les travaux d'installation,

d'inspection et de maintenance

2. Introduction au produit

2.1 Usage prévu

2.2 Identification

3. Caractéristiques techniques

3.1 Conditions de fonctionnement

3.2 Données électriques

3.3 Caractéristiques hydrauliques

3.4 Dimensions

3.5 Matériaux en contact avec le produit

4. Structure et fonction

4.1 Aperçu produit

5. Mise en service

5.1 Transport et stockage

5.2 Installation

5.3 Contrôle d'étanchéité

5.4 Connexion électrique

6. Fonctionnement

7. Maintenance

7.1 Nettoyage

7.2 Entretien

8. Pièces détachées, accessoires

9. Mise au rebut

10. Annexe

10.1 Documentation jointe

10.2 Autres documentations disponibles

Avertissement

Avant de commencer l'installation, étudier avec

attention la présente notice d'installation et de fonc-

tionnement. L'installation et le fonctionnement

doivent être conformes aux réglementations locales

et faire l'objet d'une bonne utilisation.

Avertissement

Lire les notices d'installation et de fonctionnement

des composants utilisés.

Avertissement

Si ces consignes de sécurité ne sont pas observées,

il peut en résulter des dommages corporels.

Précautions

Si ces consignes ne sont pas respectées, cela peut

entraîner un dysfonctionnement ou des dégâts sur le

matériel.

Nota

Ces consignes rendent le travail plus facile et

assurent un fonctionnement fiable.

Français (FR)

1.5 Consignes de sécurité pour les travaux

d'installation, d'inspection et de maintenance

L'exploitant doit s'assurer que tous les travaux de maintenance,

d'inspection et d'installation sont effectués par du personnel qua-

lifié et agréé et dûment formé.

Toutes les interventions sur l'installation doivent être menées

alors que l'installation est à l'arrêt. Pour ce faire, il convient de

suivre scrupuleusement les procédures décrites dans ce manuel.

Les pièces de l'installation contenant des substances dange-

reuses doivent être décontaminées.

Dès la fin des travaux, tous les dispositifs de sécurité et de pro-

tection doivent être immédiatement remis en fonction et opéra-

tionnels.

Avant d'effectuer la remise en service, suivre les points indiqués

au paragraphe 5. Mise en service.

2. Introduction au produit

Les stations de dosage DTS comportent un réservoir doté d'un

équipement en option et d'une préparation en option pour la

pompe doseuse Grundfos spécifiée, voir 2.2.2 Désignation.

2.1 Usage prévu

• Les stations de dosage DTS sont prévues pour le stockage et

le dosage de certains produits de dosage liquides.

• La sécurité des stations de dosage DTS n'est garantie que si

leur mise en service est conforme aux valeurs indiquées au

paragraphe 3. Caractéristiques techniques. Les valeurs limites

spécifiées ne doivent pas être dépassées.

• Les techniciens doivent faire fonctionner les stations de

dosage DTS conformément à la notice d'installation et de

fonctionnement.

• Toute modification apportée à la station de dosage doit obtenir

le consentement du fabricant. Les pièces détachées d'origine

et les accessoires autorisés par le fabricant peuvent être utili-

sés en toute sécurité.

2.1.1 Utilisation non conforme

• Les stations de dosage DTS ne sont pas prévues pour traiter

des produits explosifs, gazeux, à haute viscosité, solides ou

encore des produits avec des constituants abrasifs ou à fibre

longue. Observer les caractéristiques du produit de dosage

dans des conditions normales d'utilisation.

• Les stations de dosage DTS ne sont pas prévues pour fonc-

tionner dans d'autres conditions que celles décrites au para-

graphe 3. Caractéristiques techniques.

2.2 Identification

2.2.1 Plaque signalétique

Fig. 1 Plaque signalétique DTS

* DTS avec agitateurs électriques

Avertissement

Assurez-vous que l'installation est adaptée au pro-

duit de dosage utilisé.

Respecter les consignes de sécurité stipulées par le

fabricant des produits chimiques utilisés.

Avertissement

Les réparations doivent être effectuées par un per-

sonnel qualifié et autorisé.

Porter des vêtements protecteurs (gants, lunettes)

pour toute intervention sur l'installation, les raccorde-

ments et la tuyauterie.

Précautions

La résistance des pièces en contact avec le produit

dépend du produit, de sa température et de la pres-

sion de service.

S'assurer que les pièces en contact avec le produit

résistent chimiquement au produit de dosage, pen-

dant le fonctionnement.

Avertissement

Tout usage non mentionné dans la notice ne fait pas

partie de l'usage prévu. Grundfos décline toute res-

ponsabilité pour tout dommage résultant d'une utili-

sation non conforme.

TM06 1043 1414

Composant Description

1 Désignation

2 Numéro de série

Tension [V]

Fréquence [Hz]

Puissance [kW]

4 Code article

5 Pays de fabrication

6 Code année et semaine

7* Homologations, marquage CE, etc.

Made in Germany

DTS 60T 0034RVE1A0G

98382347

S/N:00458725

220-240V 50/60Hz 0,09 kW

98382347P11072200458725

Français (FR)

2.2.2 Désignation

2.2.3 Légende des matériaux

Exemple DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H

Type de produit Vanne multifonction

DTS Station de dosage A Sans

G Vanne multifonction PV/V

Capacité du réservoir H Vanne multifonction PV/E

60 60 litres I Vanne multifonction PV/T

100 100 litres

200 200 litres Dispositif de remplissage

300 300 litres 0 Sans

500 500 litres 1 Garniture de remplissage PVC/E avec robinet à bille

1000 1000 litres 2 Cône de dissolution

Couleur du réservoir Vanne de purge

T Transparent A Sans

BNoir B Vanne de purge PVC/E

Bac de rétention Canne d'injection avec raccord process G1/2"

0 Sans 0 Sans

1 Bac de rétention 1 Canne d'injection PVC/V/C

2 Canne d'injection PP/V/C

Couvercle vissé 3 Canne d'injection PVC/E/C

0 Couvercle noir vissé sans verrou 4 Canne d'injection PP/E/C

5 Canne d'injection PVC/T/C

Agitateur

0 Sans Conduit de refoulement

1 Agitateur manuel PE A Sans

2 Agitateur électrique, inox B 10 m PE 4/6 mm (jusqu'à 7,5 l/h)

3 Agitateur électrique, PP, avec bride d'étanchéité C 10 m PVC tressé 6/12 mm (jusqu'à 30 l/h)

D 10 m PE 9/12 mm (jusqu'à 60 l/h)

Préparation pour la pompe doseuse E 10 m PE 6/9 mm (jusqu'à 30 l/h)

0 Sans

1 Préparation pour DMX 221 jusqu'à 50 l/h Tuyauterie d'apiration

3 Préparation pour DDI 60-10 WO Sans

Préparation pour pompes numériques SMART

DDA, DDC, DDE

RV Crépine d'aspiration rigide (RSL) PE/V

RE Crépine d'aspiration rigide (RSL) PE/E

RT Crépine d'aspiration rigide (RSL) PE/T

FV Tuyauterie d'apiration souple avec clapet de pied (FV) PE/V

FE Tuyauterie d'apiration souple avec clapet de pied (FV) PE/E

FT Tuyauterie d'apiration souple avec clapet de pied (FV) PE/T

Pos. Description

PVC Polychlorure de vinyle

PP Polypropylène

PE Polyéthylène

VFKM

EEPDM

TPTFE

C Céramique

PV PVDF

Français (FR)

3. Caractéristiques techniques

3.1 Conditions de fonctionnement

3.1.1 Réservoir de dosage

• Min. /Max. Température de stockage : -20 °C à +50 °C

• Min. /Max. Température ambiante : -20 °C to +45 °C

• Min. /Max. Température du liquide : -20 °C to +45 °C

– Le produit à doser doit être liquide.

Produit à doser fluide (200 mPas maxi), non explosif, sans consti-

tuants abrasifs ou à fibre longue. Le liquide à doser ne doit pas

attaquer chimiquement les matériaux de la station de dosage

DTS.

3.1.2 Composants

• Température de stockage mini /maxi

• Température ambiante mini /maxi

• Température du liquide mini /maxi

• Humidité relative maxi (hors condensation)

• Altitude maxi

3.2 Données électriques

• Agitateur électrique pour réservoirs de 60 l et 100 l

– monophasé, 220-240 V, 50/60 Hz

• Agitateur électrique pour réservoirs de 200 l, 300 l, 500 l et

1 000 l

– monophasé, 230 V, 50 Hz (standard)

– monophasé, 240 V, 50 Hz

• Pour plus de détails, se reporter à la notice d'installation et de

fonctionnement de l'agitateur électrique et de la pompe

doseuse.

3.3 Caractéristiques hydrauliques

3.3.1 Raccord process

• avec canne d'injection : G 1/2

• avec canne d'injection : voir Branchement électrique de la

pompe doseuse

3.3.2 Tuyauterie d'apiration

Flexible d'aspiration PE 6/9 mm (9/12 mm pour DDI 60-10) avec

raccord inclus côté aspiration de la pompe doseuse.

3.4 Dimensions

Fig. 2 Station de dosage 60 l / 100 l

* A : hauteur de la pompe jusqu'au raccord de refoulement

** B : hauteur du corps de la pompe ou du moteur

Précautions

La résistance des pièces en contact avec le produit

dépend du produit, de sa température et de la pres-

sion de service.

S'assurer que les pièces en contact avec le produit

résistent chimiquement au produit de dosage, pen-

dant le fonctionnement.

Nota

Dans les conditions d'utilisation figurant ci-dessous,

se reporter à la notice d'installation et de fonctionne-

ment des composants utilisés.

TM05 9268 3613

Type de pompe

[mm]

B**

[mm]

DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8

DDE 6-10 196 161,5

DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8

DDE 15-4 200,5 161,5

DDA 30-4 204,5 200,8

DMX 221, p

max.

= 3 bars 197 319

DMX 221, p

max.

= 4 bars 192 319

DMX 221, p

max.

= 10 / 16 bars 179 319

DDI 60-10 252 230

210

528/790

200

460

573/837

188

Français (FR)

Fig. 3 Station de dosage 200 l / 300 l

Fig. 4 Station de dosage 500 l

TM05 9269 3613

295

130

670

795/1075

26050/75

770/1040

191

1021/1301

TM05 9270 3613

330

250

790

285

1235

1461

1198

191

Français (FR)

Fig. 5 Station de dosage 1 000 l

Cotes en mm

TM05 9271 3613

1473

140

1260

360140

1080

1290

231

Français (FR)

3.5 Matériaux en contact avec le produit

Fig. 6 Éléments en contact avec le produit

TM05 9321 3713

4.2

7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4)

9.2

10.4

3.2

3.2.1

3.1

3.2.2

5.1.2, 5.1.3

3.3

5.1

(5.1.1)

10 (10.1, 10.2, 10.3)

4 (4.3)

5.1.5

9.1

4.1

5.1.4

5.2.2,

5.2.3

5.2.1

5.2.4

5.2.5

5.2

Pos. Description Matériau

1 Réservoir de dosage PE

2 Bac de rétention PE

3 Agitateur

3.1 Agitateur manuel PE

3.2 Agitateur électrique

3.2.1 Arbre SS 1,4571, PP

3.2.2 Hélice PP

3.3

Capteur de niveau de

l'agitateur électrique

4 Matériel de fixation

4.1 Rondelles et écrous

Volumes de réservoir

60-500 l :

SS 1,4541 (vis),

SS 1,4301 (rondelles) ;

Volumes de réservoir 1 000 l :

4.2

Kits de raccordement

(DDI et DMX unique-

ment)

PP, PVC

4.3

Plaque de montage

(DDA,DDC,DDE uni-

quement)

PPO/PS 20 % GF

5 Tuyauterie d'apiration

5.1

Crépine d'aspiration

rigide avec conduite

d'aspiration

5.1.1

Crépine d'aspiration

rigide

5.1.2 Bille robinet Céramique Al

99,5 %

5.1.3 Siège de soupape PTFE

5.1.4 Joint FKM, EPDM ou PTFE

5.1.5 Tuyauterie d'apiration PE

5.2

Conduite d'apiration

souple avec clapet de

pied

5.2.1 Clapet de pied PE

5.2.2 Bille clapet Céramique Al

99,5 %

5.2.3 Siège du clapet PTFE

5.2.4 Joint FKM, EPDM ou PTFE

5.2.5 Tuyauterie d'apiration PE

Tuyauterie de refoule-

ment

PE ou PVC tressé

7 Canne d'injection

7.1 Corps PVC ou PP

7.2 Joints FKM, EPDM ou PTFE

7.3 Ressort Tantale

7.4 Bille Céramique Al

99,5 %

8 Vanne de purge PVC/EPDM

Dispositif de remplis-

sage

9.1

Garniture de remplis-

sage

PVC/EPDM

9.2 Cône de dissolution PVC/EPDM

10 Vanne multifonction

10.1 Corps PVDF

10.2 Joints FKM, EPDM ou PTFE

10.3 Membrane PTFE

10.4

Conduite de décom-

pression

Nota

Pour plus d'informations, se reporter à la notice d'ins-

tallation et de fonctionnement des composants.

Pos. Description Matériau

Français (FR)

4. Structure et fonction

4.1 Aperçu produit

Les stations de dosage DTS peuvent comporter les modules sui-

vants (choix selon le code de modèle) :

• Réservoir résistant aux attaques chimiques

– PE semi transparent ou noir stabilisé contre les UV

– 6 volumes de 60 à 1 000 litres

– Vis M6 filetées et/ou plaque d'adaptation pour montage de la

pompe doseuse

– Graduation en relief

– Couvercle vissé en PE

• Bac de rétention, PE, divers volumes pour les réservoirs de

dosage de 60 à 1 000 litres

• Agitateur manuel ou électrique avec capteur de niveau

• Tuyauterie d'aspiration souple ou rigide en PE avec clapet de

pied et capteur de niveau à 2 niveaux comme protection

contre la marche à sec

• Canne d'injection en PVC ou PP avec filetage de taille 1/2"

• Conduite de refoulement de 10 m en PE ou PVC

• Vanne de purge

• Dispositif de remplissage

• Vanne multifonction

Ces éléments sont préparés pour une installation ultérieure et

joints à la livraison sous un emballage séparé.

4.1.1 Pompe doseuse

Selon les conditions requises par l'application, la pompe doseuse

peut être sélectionnée parmi la série suivante et commandée

séparément.

• DDA, DDE, DDC jusqu'à 30 l/h

• DMX 221 jusqu'à 50 l/h

•DDI 60-10

4.1.2 Éléments d'une station de dosage DTS

Fig. 7 Station de dosage DTS (exemple)

TM05 9322 3713

Pos. Description

1 Réservoir de dosage

2 Bac de rétention

3 Agitateur

3.1 Agitateur manuel

3.2 Agitateur électrique

3.3 Capteur de niveau de l'agitateur électrique

4 Matériel de fixation

5 Tuyauterie d'apiration

5.1 Crépine d'aspiration rigide

5.2 Conduite d'apiration souple avec clapet de pied

6 Tuyauterie de refoulement

7 Canne d'injection

8 Vanne de purge

9 Dispositif de remplissage

9.1 Garniture de remplissage avec clapet à bille

9.2 Cône de dissolution

10 Vanne multifonction

9.2

3.2

3.1

3.3

5.1

9.1

5.2

Français (FR)

5. Mise en service

5.1 Transport et stockage

5.1.1 Déballage

• Immédiatement après réception, vérifier l'absence de dom-

mages visibles liés au transport sur la station de dosage DTS.

• Éliminer l'emballage selon la réglementation locale.

5.2 Installation

5.2.1 Lieu d'installation

Le système de dosage doit être installé dans un endroit suppor-

tant les charges, horizontal, plan et à l'abri du gel.

La station de dosage doit être facilement accessible.

Éviter les rayons directs du soleil. Ils peuvent endommager les

matériaux.

En cas de montage de l'installation de dosage à l'air libre, il faut

prévoir une protection afin de protéger l'installation de la pluie et

d'autres intempéries.

5.2.2 Raccordement hydraulique

En fonction du contenu de la livraison, le client doit installer les

modules.

Se reporter aux notices d'installation et de fonctionnement des

composants utilisés.

5.2.3 Montage de la pompe doseuse

• Monter la pompe doseuse à l'aide du matériel de fixation adé-

quat directement sur le réservoir ou sur la plaque d'ajustage.

Se reporter à la notice d'installation et de fonctionnement de la

pompe doseuse.

5.2.4 Installation de la vanne multifonction

• Monter la vanne multifonction directement sur la soupape de

pression de la pompe doseuse.

Lire la notice d'installation et de fonctionnement de la vanne mul-

tifonction.

5.2.5 Installation des tuyauteries de dosage

Raccorder la tuyauterie d'aspiration à la soupape d'aspiration de

la pompe doseuse. Raccorder la tuyauterie de refoulement à la

vanne de refoulement ou la vanne multifonction de la pompe

doseuse.

1. Couper droit les extrémités du flexible.

2. Faire glisser l'écrou-raccord et le collier de serrage sur le

flexible.

3. Enficher l'extrémité du flexible jusqu'en butée sur le connec-

teur, l'élargir si nécessaire. Selon le type de connexion, fixer

le tout à l'aide d'un pendant ou d'une attache.

4. Placer le joint.

– Veiller à ce que le joint torique ou le joint plat soit positionné

correctement dans le pendant (vanne de pompe/canne

d'injection).

5. Visser le flexible sur la vanne au moyen de l'écrou-raccord.

Se reporter à la notice d'installation et de fonctionnement de la

pompe doseuse.

5.2.6 Montage de la canne d'injection

• Visser la canne d'injection verticalement par le haut dans le

manchon fileté (fourni par le client) de la tuyauterie de traitement.

Se reporter à la notice d'installation et de fonctionnement de la

canne d'injection.

Précautions

Ne pas jeter ou laisser tomber la station de dosage

DTS.

Ne transporter la station de dosage DTS qu'avec la

pompe doseuse démontée.

Nota

La station peut contenir de l'eau provenant du

contrôle en usine.

Précautions

Certains produits peuvent réagir à l'eau.

Lors du dosage de liquides ne devant pas entrer en

contact avec de l'eau, éliminer l'eau de l'installation.

Précautions

Avant la mise en service, vérifier si toutes les condi-

tions techniques requises (voir plaque signalétique)

sont remplies.

Avertissement

Le liquide à doser est sous pression et peut être dan-

gereux. Respecter les températures maximales

admissibles.

Lors de tout travail avec des produits chimiques,

appliquer les prescriptions en matière de prévention

des accidents en vigueur sur le lieu d'utilisation et les

règles techniques relatives à la manipulation des

produits chimiques (exemple : port de vêtements de

protection).

Avertissement

Avant d'intervenir sur la pompe doseuse et l'installa-

tion, débrancher les câbles d'alimentation et les pro-

téger contre tout réenclenchement accidentel. Avant

de reconnecter l'alimentation, les tuyauteries de

dosage doivent être raccordées de sorte que le pro-

duit chimique présent dans l'installation de dosage

ne puisse pas jaillir et blesser quiconque.

Avertissement

En cas de débordement du liquide à doser, ce der-

nier doit impérativement être refoulé dans un réser-

voir.

• Des liquides comme l'acide peracétique et le

peroxyde d'hydrogène doivent être acheminés

dans un bac séparé.

• Les autres liquides peuvent être refoulés dans le

réservoir de dosage.

À cet effet, le flexible de refoulement inclus avec la

vanne multifonction doit être raccordé et posé dans

le réservoir correspondant ou dans la crépine d'aspi-

ration ou le clapet à pied.

Avertissement

En cas de changement du produit chimique, contrô-

ler la résistance chimique des matériaux. En cas de

risque de réaction chimique entre les différents

liquides, nettoyer méticuleusement la station de

dosage DTS avant l'utilisation du nouveau produit

chimique.

Nota

Le matériel de fixation de la pompe doseuse (vis,

écrous, rondelles) est livré avec la station de dosage

DTS avec l'option "Préparation pour pompe

doseuse".

Précautions

Poser les flexibles sans contrainte mécanique, ni

coude.

Utiliser uniquement les colliers de serrage et les

douilles de flexibles prévus pour le diamètre du

flexible en question.

Utiliser uniquement les flexibles d'origine correspon-

dant aux dimensions et épaisseurs indiquées.

Respecter la pression de service maximale admis-

sible.

Français (FR)

5.3 Contrôle d'étanchéité

1. Avant de remplir le réservoir, vérifier les points suivants :

– connexion de la crépine d'aspiration,

– fermeture complète de l'éventuelle vanne de purge.

2. Avec la vanne de purge seulement : Remplir le réservoir avec

de l'eau et vérifier les fuites éventuelles.

5.4 Connexion électrique

• Équiper le moteur d'un interrupteur de surcharge adapté.

5.4.1 Branchement électrique de la pompe de dosage

Se reporter à la notice d'installation et de fonctionnement de la

pompe doseuse.

5.4.2 Branchement électrique de l'agitateur électrique

Se reporter à la notice d'installation et de fonctionnement de l'agi-

tateur électrique.

5.4.3 Branchement électrique du capteur de niveau

L'unité d'aspiration et l'agitateur sont chacun équipés d'un cap-

teur de niveau.

• Enfichez le connecteur du capteur de niveau de la canne

d'aspiration dans le connecteur prévu à cet effet sur la pompe

doseuse.

La surveillance de niveau séparée peut être utilisée par une com-

mande externe dans le but de désactiver l'agitateur en cas de

réservoir presque vide.

5.4.4 Entrées et sorties

Se reporter aux notices d'installation et de fonctionnement de la

pompe doseuse et de la tuyauterie d'aspiration.

6. Fonctionnement

Le réservoir sert simplement de réservoir de stockage et de

dosage.

7. Maintenance

Le réservoir ne nécessite aucune maintenance particulière.

7.1 Nettoyage

Nettoyer le réservoir et les composants, si nécessaire.

7.2 Entretien

En cas de panne, fournir une description détaillée du problème.

Consulter les caractéristiques techniques sur la plaque signalé-

tique.

Précautions

Certains produits peuvent réagir à l'eau.

Si vous effectuez le dosage d'un liquide qui réagit à

l'eau, utiliser un autre liquide adapté pour vérifier

l'étanchéité.

Avertissement

Les branchements électriques ne doivent être effec-

tués que par un personnel qualifié.

Se conformer aux réglementations locales de sécu-

rité.

Protéger les branchements de câbles et les prises

contre la corrosion et l'humidité.

Précautions

Avant de brancher le câble secteur, vérifier que la

tension indiquée sur les plaques signalétiques de la

pompe doseuse et de l'agitateur correspond bien aux

conditions locales (différence admissible de fré-

quence secteur : ± 5 %). Une tension d'alimentation

incorrecte peut détruire les composants.

Précautions

Tous les composants du système doivent être opéra-

tionnels.

Consulter les notices d'installation et de fonctionne-

ment des composants utilisés et de la pompe

doseuse.

Avertissement

Ne jamais mettre la main dans le réservoir de

dosage lorsque l'agitateur électrique est en marche.

L'hélice en en rotation et l'arbre agitateur peuvent

entraîner de graves blessures de la main.

Précautions

Avant d'allumer l'agitateur électrique, remplir le

réservoir de dosage de liquide à doser à au moins 20

cm au-dessus de l'hélice.

Sinon, des turbulences peuvent se former lors de

l'agitation entraînant des dommages au niveau de

l'arbre agitateur.

Précautions

L'endroit dans la partie supérieure où la tuyauterie

d'aspiration et le câble de niveau sortent de l'unité

d'aspiration ne doit pas être bouché, ni étanchéifié.

L'air doit pouvoir entrer à cet endroit dans le réser-

voir de dosage afin d'égaliser la pression.

Précautions

Voir aussi les notices d'installation et de fonctionne-

ment des composants utilisés.

Avertissement

Lors du dosage de produits dangereux, respecter les

consignes de sécurité correspondantes.

Porter des vêtements de protection (lunettes, gants).

Avertissement

Les travaux de maintenance ne doivent être effec-

tués que par un personnel agréé.

Français (FR)

8. Pièces détachées, accessoires

Remplacer les pièces défectueuses. Les informations sur les

accessoires sont disponibles sur www.grundfos.com ou dans les

livrets :

• Accessoires pour pompes doseuses

• Pompes numériques SMART DDA, DDC, DDE et accessoires

9. Mise au rebut

Ce produit ou des parties de celui-ci doit être mis au rebut tout en

préservant l'environnement :

1. Utiliser le service local public ou privé de collecte des

déchets.

2. Si ce n'est pas possible, envoyer ce produit à Grundfos ou au

réparateur agréé Grundfos le plus proche.

Voir également les informations relatives à la fin de vie du produit

sur www.grundfos.com/product-recycling.

Le pictogramme représentant une poubelle à roulettes

barrée apposé sur le produit signifie que celui-ci ne

doit pas être jeté avec les ordures ménagères.

Lorsqu'un produit marqué de ce pictogramme atteint

sa fin de vie, l'apporter à un point de collecte désigné

par les autorités locales compétentes. Le tri sélectif et le recy-

clage de tels produits participent à la protection de l'environne-

ment et à la préservation de la santé des personnes.

10. Annexe

10.1 Documentation jointe

La station de dosage DTS est livrée avec cette notice.

Selon les modules livrés, une notice d'installation et de fonction-

nement séparée est fournie avec les composants suivants :

• Agitateur électrique

• Tuyauterie d'aspiration (unité d'aspiration) (guide rapide)

• Vanne multifonction.

10.2 Autres documentations disponibles

Une notice distincte est disponible pour les éléments suivants,

sur le CD livré et sur le site figurant à l'adresse

www.grundfos.com :

• Canne d'injection

• Tuyauterie d'aspiration (unité d'aspiration).

Magyar (HU)

Magyar (HU) Telepítési és üzemeltetési utasítás

Az eredeti angol változat fordítása

TARTALOMJEGYZÉK

Oldal

1. Biztonsági utasítások

1.1 A dokumentum célja, rendeltetése

Ezek a telepítési és üzemeltetési utasítások, a vonatkozó

komponensek utasításaival együtt, a DTS tartályos

adagolóállomások üzembe helyezéséhez és kezeléséhez

szükséges minden információt tartalmaznak.

Ha további információkra van szüksége, vagy felmerül valamilyen

probléma, amely nincs részletesen ismertetve ebben

a kézikönyvben, akkor lépjen kapcsolatba a legközelebbi

Grundfos vállalattal.

1.2 A figyelmezetetések felismerhetősége

Magára a rendszerre vonatkozó információk, pl.

a folyadékvezetékek csatlakozásai mindenkor tisztán olvashatók

legyenek.

1.2.1 A dokumentumban alkalmazott jelölések

1.3 A személyzet oktatása és minősítése

A kezelésért, karbantartásért, ellenőrzésért és teleptésért felelős

személyzet legyen megfelelően képzett ezen munkák

elvégzésére. Az üzemeltetőnek a felelősségi területeket,

a személyzet fölötti felügyeletet és a személyzet kötelezettségeit

pontosan meg kell határoznia.

Ha a személyzetnek nincsenek meg a szükséges ismeretei,

akkor megfelelő képzésben és oktatásban kell részesíteni. Ha

szükséges, az oktatást a szivattyú üzemeltetőjének kérésére

a gyártó vagy a forgalmazó is megadhatja. Az üzemeltetőnek

gondoskodnia kell arról, hogy a személyzet megértse ennek

a kézikönyvnek a tartalmát.

1.4 Biztonsági figyelmeztetések az üzemeltető/kezelő

számára

A rendszer veszélyesen forró vagy hideg részeit védeni kell

a véletlen érintéstől.

Semmilyen, a mozgó részek véletlen érintése elleni védelmet

nem szabad eltávolítani, ha a rendszer üzemel.

Az elszivárgó veszélyes közeget (pl. forró, mérgező) úgy kell

elterelni, hogy az ne jelenthessen veszélyt az emberek

egészségére és a környezetre. A törvényi előírásokat be kell

tartani.

1. Biztonsági utasítások

1.1 A dokumentum célja, rendeltetése

1.2 A figyelmezetetések felismerhetősége

1.3 A személyzet oktatása és minősítése

1.4 Biztonsági figyelmeztetések az üzemeltető/kezelő

számára

1.5 A telepítési, ellenőrzési és karbantartási munkákra

vonatkozó biztonsági feliratok

2. Termékismertetö

2.1 Rendeltetésszerű használat

2.2 Azonosítás

3. Műszaki adatok

3.1 Üzemeltetési körülmények

3.2 Elektromos adatok

3.3 Hidraulikus adatok

3.4 Méretek

3.5 A közeggel érintkező anyagok

4. Szerkezet és funkció

4.1 Termék áttekintés

5. Üzembe helyezés

5.1 Szállítás és tárolás

5.2 Telepítés

5.3 Tömörség-ellenőrzés

5.4 Elektromos csatlakozás

6. Működtetés

7. Karbantartás

7.1 Tisztítás

7.2 Szerviz

8. Tartozékok, pótalkatrészek

9. Hulladékkezelés

10. Függelék

10.1 Mellékelt dokumentáció

10.2 Egyéb dokumentáció

Figyelmeztetés

A telepítés előtt olvassuk el a szerelési és

üzemeltetési utasítást. A telepítés és üzemeltetés

során vegyük figyelembe a helyi előírásokat, és

szakmai ajánlásokat.

Figyelmeztetés

Olvassa el a felhasznált komponensekre vonatkozó

telepítési és üzemeltetési utasításokat.

Figyelmeztetés

Az olyan biztonsági előírásokat, amelyek figyelmen

kívül hagyása személyi sérülést okozhat, az

általános Veszély-jellel jelöljük.

Vigyázat

Ha ezeket a biztonsági utasításokat nem tartják be,

az a berendezés hibás működését vagy sérülését

okozhatja.

Megjegyz.

A megjegyzések és utasítások egyszerűbbé, és

biztonságosabbá teszik az üzemeltetést.

Magyar (HU)

1.5 A telepítési, ellenőrzési és karbantartási munkákra

vonatkozó biztonsági feliratok

Az üzemeltetőnek gondoskodnia kell arról, hogy minden

karbantartási, ellenőrzési és telepítési munkát arra jogosult és

megfelelően képzett olyan személyek végezzenek el, akik

megfelelő oktatásban részesültek.

A rendszeren bármilyen munkavégzést csak akkor szabad

megkezdeni, ha a rendszert leállították. A rendszer leállítása

során a jelen kézikönyvben ismertetett eljárásokat kell követni.

A rendszer egészségre veszélyes közeget tartalmazó részeit

meg kell tisztítani.

Minden biztonsági és védelmi berendezést azonnal vissza kell

kapcsolni, amint a munkát befejezték.

Olvassa el az újraindítás előtt az 5. Üzembe helyezés című

részben ismertetett pontokat.

2. Termékismertetö

A DTS tartályos adagolóállomások egy opcionális berendezéssel

ellátott tartályból és a megadott Grundfos adagolószivattyúhoz

való opcionális előkészítésből állnak. Lásd a 2.2.2 Típus című

részt.

2.1 Rendeltetésszerű használat

• A DTS tartályos adagolóállomások célja bizonyos folyadék

állapotú közegek tárolása és adagolása.

• A DTS tartályos adagolóállomások működési biztonsága csak

akkor biztosított, ha azokat a 3. Műszaki adatok című részben

megadott értékeknek megfelelően használják.

A meghatározott határértékeket átlépni tilos.

• A DTS tartályos adagolóállomásokat csak a műszaki

személyzet üzemeltetheti, a telepítési és üzemeltetési

útmutatónak megfelelően.

• A DTS tartályos adagolóállomásokon változtatásokat és

átalakításokat kizárólag a gyártó beleegyezésével szabad

elvégezni. A gyártó által jóváhagyott eredeti pótalkatrészek és

tartozékok használata biztonságos.

2.1.1 Előre látható rendellenes használat

• A DTS tartályos adagolóállomások rendeltetésszerűen nem

használhatók robbanékony, gáznemű, nagy viszkozitású,

szilárd közeg, vagy koptató hatású illetve hosszú szálú

komponenseket tartalmazó közegek adagolására. Kísérje

figyelemmel az adagolt közeg jellemzőit üzemi körülmények

között.

• A DTS tartályos adagolóállomásokat nem tervezték

a 3. Műszaki adatok című részben ismertetett feltételektől

eltérő üzemi körülmények közötti működésre.

2.2 Azonosítás

2.2.1 Adattábla

1. ábra DTS adattábla

* DTS elektromos keverők

Figyelmeztetés

Gondoskodjon arról, hogy a rendszer alkalmas

legyen a felhasznált adagolt közeg kezelésére.

Tartsa be a felhasznált vegyszerek gyártója által

megadott biztonsági szabályokat.

Figyelmeztetés

Javítást kiképzett és felhatalmazott szakember

végezhet.

Viseljen védőöltözetet (kesztyűt és szemüveget),

amikor a rendszeren, a csatlakozásokon vagy

a csővezetéken végez munkát.

Vigyázat

A közeggel érintkező alkatrészek vegyszerállósága,

függ magától a közegtől,

a közeg hőmérsékletétől és az üzemi nyomástól.

Ügyeljen arra, hogy a közeggel érintkező alkatrészek

vegyileg ellenállóak legyenek az adagolt közeggel

szemben, az adott működési feltételek mellett.

Figyelmeztetés

Az itt ismertetettől eltérő használat nem

rendeltetésszerű. A Grundfos a nem megfelelő

használatból származó károkért nem tehető

felelőssé.

TM06 1043 1414

Tétel Leírás

1 Típuskód

2 Gyártási szám

Feszültség [V]

Frekvencia [Hz]

Teljesítmény [kW]

4 Cikkszám

5 Gyártó ország

6 Az év és hét kódja

7* A minősítés jele, CE jelölés, stb.

Made in Germany

DTS 60T 0034RVE1A0G

98382347

S/N:00458725

220-240V 50/60Hz 0,09 kW

98382347P11072200458725

Magyar (HU)

2.2.2 Típus

2.2.3 Anyagkód

Példa DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H

A termék típusa Többfunkciós szelep

DTS Tartályos adagolóállomás A Nélkül

G Többfunkciós szelep PV/V

Tartályméret H Többfunkciós szelep PV/E

60 60 liter I Többfunkciós szelep PV/T

100 100 liter

200 200 liter Feltöltőkészlet

300 300 liter 0 Nélkül

500 500 liter 1 Feltöltő armatúra PVC/E golyósszeleppel

1000 1000 liter 2 Oldó garat

A tartály színe Leeresztő szelep

TÁttetsző ANélkül

B Fekete B Leeresztő szelep PVC/E

Felfogó tálca Befecskendező egység G1/2"-os csatlakozással a folyamathoz

0 Nélkül 0 Nélkül

1 Felfogó tálca 1 Befecskendező egység PVC/V/C

2 Befecskendező egység PP/V/C

Csavarfedél 3 Befecskendező egység PVC/E/C

0 Fekete csavarfedél zár nélkül 4 Befecskendező egység PP/E/C

5 Befecskendező egység PVC/T/C

Keverő vagy keverőgép

0Nélkül Nyomóág

1 Kézi keverő PE A Nélkül

2 Eletromos keverőgép, rozsdamentes acél B 10 m PE-tömlő 4/6 mm ( 7,5 l/h-ig)

3 Elektromos keverőgép, PP, szigetelő peremmel C 10 m fonatolt betétű PVC-tömlő 6/12 mm (30 l/h-ig)

D 10 m PE-tömlő 9/12 mm (60 l/h-ig)

Előkészítés az adagolószivattyúhoz E 10 m PE-tömlő 6/9 mm (30 l/h-ig)

0Nélkül

1Előkészítés a DMX 221-hez 50 l/h-ig Szívócső

3Előkészítés a DDI 60-10-hez WO Nélkül

4Előkészítés a Smart Digital DDA, DDC, DDE-hez RV Merev szívólándzsa (RSL) PE/V

RE Merev szívólándzsa (RSL) PE/E

RT Merev szívólándzsa (RSL) PE/T

FV Hajlékony szívócső lábszeleppel (FV) PE/V

FE Hajlékony szívócső lábszeleppel (FV) PE/E

FT Hajlékony szívócső

lábszeleppel (FV) PE/T

Poz. Leírás

PVC Polivinil-klorid

PP Polipropilén

PE Polietilén

VFKM

EEPDM

TPTFE

C Kerámia

PV PVDF

Magyar (HU)

3. Műszaki adatok

3.1 Üzemeltetési körülmények

3.1.1 Adagolótartály

• Min. /Max. tárolási hőmérséklet: -20 °C ... +50 °C

• Min. /Max. környezeti hőmérséklet: -20 °C ... +45 °C

• Min. /Max. közeghőmérséklet: -20 °C ... +45 °C

– Az adagolt közegnek folyékony halmazállapotúnak kell

lennie.

Híg folyós (max. 200 mPas), nem robbanásveszélyes koptató

vagy hosszú szálas komponensektől mentes adagolt közeg. Nem

szabad, hogy az adagolt közeg vegyileg megtámadja a DTS

tartályos adagolóállomás anyagait.

3.1.2 Komponensek

• Min. /Max. tárolási hőmérséklet

• Min. /Max. környezeti hőmérséklet

• Min. /Max. közeghőmérséklet

• Max. relatív páratartalom (nem lecsapódó)

• Max. tengerszint feletti magasság

3.2 Elektromos adatok

• Elektromos keverőgép 60 l-es és 100 l-es tartályokhoz

– egyfázisú, 220-240 V, 50/60 Hz

• Elektromos keverőgép 200 l, 300 l, 500 l és 1000 l méretű

tartályokhoz

– egyfázisú, 230 V, 50 Hz (normál),

vagy

– egyfázisú, 240 V, 50 Hz

•Erről bővebben az elektromos keverőgép és az

adagolószivattyú telepítési és üzemeltetési útmutatójában

olvashat.

3.3 Hidraulikus adatok

3.3.1 Folyamat csatlakozó

• befecskendező egységgel G 1/2

• befecskendező egység nélkül: lásd az adagolószivattyú

hidraulikus csatlakozóját

3.3.2 Szívócső

Szívócső PE 6/9 mm (9/12 mm a DDI 60-10-hez) ellátva

csatlakozóval az adagolószivattyú szívóoldalához.

3.4 Méretek

2. ábra Tartályos adagolóállomás 60 / 100 l

* A: a szivattyú magassága a nyomócsonkig

** B: a szivattyú magassága a szivattyúházig vagy a motorig

Vigyázat

A közeggel érintkező alkatrészek vegyszerállósága,

függ magától a közegtől,

a közeg hőmérsékletétől és az üzemi nyomástól.

Ügyeljen arra, hogy a közeggel érintkező alkatrészek

vegyileg ellenállóak legyenek az adagolt közeggel

szemben, az adott működési feltételek mellett.

Megjegyz.

Az alábbiakban felsorolt üzemállapotokra

vonatkozóan, lásd a felhasznált komponensek

telepítési és üzemeltetési útmutatóit.

TM05 9268 3613

Szivattyútípus

[mm]

B**

[mm]

DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8

DDE 6-10 196 161,5

DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8

DDE 15-4 200,5 161,5

DDA 30-4 204,5 200,8

DMX 221, p

max.

= 3 bar 197 319

DMX 221, p

max.

= 4 bar 192 319

DMX 221, p

max.

= 10 / 16 bar 179 319

DDI 60-10 252 230

210

528/790

200

460

573/837

188

Magyar (HU)

3. ábra Tartályos adagolóállomás 200 / 300 l

4. ábra Tartályos adagolóállomás 500 l

TM05 9269 3613

295

130

670

795/1075

26050/75

770/1040

191

1021/1301

TM05 9270 3613

330

250

790

285

1235

1461

1198

191

Magyar (HU)

5. ábra Tartályos adagolóállomás 1000 l

Méretek mm-ben

TM05 9271 3613

1473

140

1260

360140

1080

1290

231

Magyar (HU)

3.5 A közeggel érintkező anyagok

6. ábra A közeggel érintkező részek

TM05 9321 3713

4.2

7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4)

9.2

10.4

3.2

3.2.1

3.1

3.2.2

5.1.2, 5.1.3

3.3

5.1

(5.1.1)

10 (10.1, 10.2, 10.3)

4 (4.3)

5.1.5

9.1

4.1

5.1.4

5.2.2,

5.2.3

5.2.1

5.2.4

5.2.5

5.2

Poz. Leírás Anyag

1 Adagolótartály PE

2 Felfogó tálca PE

3 Keverő vagy keverőgép

3.1 Kézi keverő PE

3.2 Elektromos keverőgép

3.2.1 Tengely SS 1,4571, PP

3.2.2 Propeller PP

3.3

Szintkapcsoló az

elektromos keverőgéphez

4 Telepítési anyagok

4.1 Csavarok és alátétek

Tartályméretek 60-500 l:

SS 1,4541 (csavarok),

SS 1,4301 (alátétek);

Tartályméret 1000 l: PP

4.2

Csatlakozó készletek

(csak a DDI és a DMX

esetében)

PP, PVC

4.3

Szerelőlap (csak

DDA,DDC,DDE esetében)

PPO/PS 20 % GF

5 Szívócső

5.1

Merev szívólándzsa

szívócsővel

5.1.1 Merev szívólándzsa PE

5.1.2 Szelepgolyó Kerámia Al

99,5 %

5.1.3 Szelepülés PTFE

5.1.4 Tömítés FKM, EPDM vagy PTFE

5.1.5 Szívócső PE

5.2

Hajlékony szívócső

lábszeleppel

5.2.1 Lábszelep PE

5.2.2 Szelepgolyó Kerámia Al

99,5 %

5.2.3 Szelepülés PTFE

5.2.4 Tömítés FKM, EPDM vagy PTFE

5.2.5 Szívócső PE

6 Nyomóág

PE vagy fonatolt betétű

PVC

7 Befecskendező egység

7.1 Test PVC vagy PP

7.2 Tömítések FKM, EPDM vagy PTFE

7.3 Rugó Tantál

7.4 Golyó Kerámia Al

99,5 %

8 Leeresztő szelep PVC/EPDM

9Feltöltőkészlet

9.1 Feltöltő armatúra PVC/EPDM

9.2 Oldó garat PVC/EPDM

10 Többfunkciós szelep

10.1 Test PVDF

10.2 Tömítések FKM, EPDM vagy PTFE

10.3 Membrán PTFE

10.4 Mentesítő csővezeték PE

Megjegyz.

Erről bővebben, lásd a tartozékok telepítési és

üzemeltetési útmutatóit.

Poz. Leírás Anyag

Magyar (HU)

4. Szerkezet és funkció

4.1 Termék áttekintés

A DTS tartályos adagolóállomások az alábbi modulokat

tartalmazhatják (a választék típuskód függő):

• Vegyi hatásoknak ellenálló tartály

– UV stabilizált, félig átlátszó vagy fekete PE

– 6 méret 60 és 1000 liter között

– M6 menetű betétek illetve felfogó lap egy adagolószivattyú

felszereléséhez

– dombornyomott, literes skálabeosztás

– csavarfedél, PE

•Gyűjtőtálca, PE, különféle méretben a 60 ... 1000 literes

tartályokhoz

• Kézi keverő vagy elektromos keverőgép szintkapcsolóval

• Rugalmas vagy merev szívócső, PE, lábszeleppel és

2-fokozatú szintkapcsolóval az üresjárat védelemhez

• Befecskendező egység, PVC vagy PPP, G 1/2 csavarmenettel

• 10 m nyomóág, PE vagy PVC

• Leeresztő szelep

•Feltöltőkészlet

• Többfunkciós szelep

A szivattyú nyomóoldalán elhelyezett alkatrészek későbbi

telepítésre vannak előkészítve és külön vannak lezárva egy

szállítási csomagban.

4.1.1 Adagolószivattyú

Az alklamazás követelményeitől függően, az adagolószivattyút az

alábbi sorozatok közül lehet kiválasztani és külön rendelni.

• DDA, DDE, DDC 30 l/h-ig

• DMX 221 50 l/h-og

•DDI 60-10

4.1.2 Egy DTS tartályos adagolóállomás komponensei

7. ábra DTS tartályos adagolóállomás (példa)

TM05 9322 3713

Poz. Leírás

1 Adagolótartály

2 Felfogó tálca

3 Keverő vagy keverőgép

3.1 Kézi keverő

3.2 Elektromos keverőgép

3.3 Szintkapcsoló az elektromos keverőgéphez

4 Telepítési anyagok

5 Szívócső

5.1 Merev szívólándzsa

5.2 Hajlékony szívócső lábszeleppel

6 Nyomóoldali csővezeték

7 Befecskendező egység

8 Leeresztő szelep

9Feltöltőkészlet

9.1 Feltöltő armatúra golyósszeleppel

9.2 Oldó garat

10 Többfunkciós szelep

9.2

3.2

3.1

3.3

5.1

9.1

5.2

Magyar (HU)

5. Üzembe helyezés

5.1 Szállítás és tárolás

5.1.1 Kicsomagolás

• Érkezés után haladéktalanul ellenőrizze a DTS tartályos

adagolóállomást, hogy nem keletkeztek-e rajta szállítási

sérülések.

• A csomagolást a helyi előírásoknak megfelelően kell

elhelyezni.

5.2 Telepítés

5.2.1 A telepítés helyszíne

A telepítés helyszíne legyen vízszintes, sík, fagymentes és képes

legyen felvenni a jelentkező terheléseket.

A DTS tartályos adagolóállomás legyen könnyen hozzáférhető.

Kerülje a közvetlen napfényt. A DTS tartályos adagolóállomás

anyagait károsíthatja a napfény.

Ha a DTS tartályos adagolóállomást a szabadba telepíti,

gondoskodjon az eső és az időjárás elleni védelemről.

5.2.2 Hidraulikus csatlakozás

A szállítási terjedelemtől függően, az üzemeltetőnek fel kell

szerelnie a tartozékokat.

Lásd a felhasznált komponensekre vonatkozó telepítési és

használati utasításokat.

5.2.3 Az adagolószivattyú telepítése

• Az alkalmas telepítési anyagokkal szerelje fel az

adagolószivattyút közvetlenül az adagolótartályra vagy

a felfogó lapra.

Lásd az adagolószivattyú telepítési és üzemeltetési utasítását.

5.2.4 A többfunkciós szelep telepítése

• A többfunkciós szelepet közvetlenül az adagolószivattyú

nyomásszabályzó szelepére szerelje fel.

Lásd a multifunkciós szelep telepítési és üzemeltetési utastását.

5.2.5 Az adagoló csövek telepítése

Csatlakoztassa a szívóoldali csövet az adagolószivattyú

szívószelepéhez. Csatlakoztassa a nyomóágat a kiömlő

szelephez vagy az adagolószivattyú többfunkciós szelepéhez.

1. Vágja le méretre a tömlővégeket (egyenes vágás).

2. Húzza fel a hollandi anyát és a rögzítőbilincset a tömlőre.

3. Csúsztassa a tömlővéget a csatlkozóhoz ütközésig, bővítse

ki, ha szükséges. A csatlakozás típusától függően, rögzítse

egy ellendarabbal vagy egy tömlőbilinccsel.

4. Helyezze el a tömítést.

– Ügyeljen arra, hogy az O-gyűrű vagy a lapos tömítőgyűrű

megfelelően helyezkedjen el az ellendarabban

(szivattyú szelep/befecskendező egység).

5. A hollandi anyával csavarozza fel a tömlőt a szelepre.

Lásd az adagolószivattyú telepítési és üzemeltetési utasítását.

5.2.6 A befecskendező egység telepítése

• Csavarozza fel a befecskendező

egységet felülről az eljárás

csővezetékének (a felhasználó által elkészített) menetes

csatlakozójára.

Lásd a befecskendező egységre vonatkozó telepítési és

üzemeltetési utasításokat.

Vigyázat

Ne dobja és ne ejtse le a DTS tartályos

adagolóállomást.

Csak akkor szállítsa a DTS tartályos

adagolóállomást, ha az adagolószivattyú nincs

rászerelve.

Megjegyz.

A DTS tartályos adagolóállomás a gyári ellenőrzés

maradványaként vizet tartalmazhat.

Vigyázat

Némelyik szállított közeg reakcióba léphet

a vízzel.

Ha olyan közeget adagol, amely reakcióba lép

a vízzel, akkor előbb távolítsa el a vizet a DTS

tartályos adagolóállomásból.

Vigyázat

A munka megkezdése előtt ellenőrizze, hogy

a telepítés helyszínén minden szükséges műszaki

feltétel megfelel-e a DTS tartályos adagolóállomás

adatlapján látható adatoknak.

Figyelmeztetés

Az adagolt közeg nyomás alatt van és ártalmas lehet

. Ügyeljen a maximálisan megengedhető nyomásra.

Vegyszerekkel végzett munkák során alkalmazza

a telepítés helyszínén érvényes balaesetmegelőzési

előírásokat és

a vegyszerekkel való munkákra vonatkozó technikai

előírásokat (pl. védőruházat viselése).

Figyelmeztetés

Az adagolószivattyún és a rendszeren végzendő

munka előtt a tápkábeleket ki kell kötni és biztosítani

kell, hogy ne lehessen azokat visszakapcsolni.

A tápfeszültség visszakapcsolása elött az adagoló

csöveket úgy kell csatlakoztatni, hogy az

adagolórendszerből semmilyen vegyszer ne

spriccelhessen ki, ezzel személyi sérülést okozva.

Figyelmeztetés

A túlfolyó adagolt közeget mindig egy tartályba kell

visszajuttatni.

• Az olyan közegeket mint a perecetsav és

a hidrogén-peroxid külön tartályba kell

visszajuttatni.

• Más közegeket vissza lehet juttatni az

adagolótartályba.

A többfunkciós szelephez mellékelt túlfolyó tömlőt

csatlakoztatni kell, és el kell vezetni

a megfelelő tartályhoz, vagy a szívólándzsa vagy

a lábszelep fedeléhez.

Figyelmeztetés

Amikor átáll egyik vegyszerről egy másikra,

ellenőrizze a felhasznált anyagok vegyszerállóságát.

Ha fennáll a vegyszerek közötti kémiai reakciók

kockázata, akkor tisztítsa meg alaposan a DTS

tartályos adagolóállomást az új vegyszer adagolása

előtt.

Megjegyz.

Az adagolószívattyú telepítési anyagait (csavarok,

anyák, alátétek) azokhoz a DTS tartályos

adagolótartályokhoz mellékelve szállítjuk,

amelyekhez megrendelték

a "Előkészítés az adagolószivattyúhoz" opciót.

Vigyázat

A tömlőket mechnikai feszültségektől és hajlítástól

mentesen vezesse.

Csak a kérdéses tömlőátmérőnek megfelelő

rögzítőbilincseket és tömlőcsatlakozókat használjon.

Csak a szükséges méretű és falvastagságú, eredeti

tömlőket használja.

Ne lépje túl a maximálisan megengedhető üzemi

nyomást.

Magyar (HU)

5.3 Tömörség-ellenőrzés

1. Az adagolótartály feltöltése előtt ellenőrizze az alábbi

követelmények teljesülését:

– a szívólándzsa csatlakoztatva van-e

– az opcionális leeresztő szelep teljesen el van-e zárva

2. Csak ha van leeresztő szelep: Töltse fel vízzel az

adagolótartályt és ellenőrizze, hogy vannak-e szivárgások.

5.4 Elektromos csatlakozás

• A motort lássa el megfelelő terhelhetőségű motorvédő

kapcsolóval.

5.4.1 Az adagolószivattyú villamos bekötése

Lásd az adagolószivattyú telepítési és üzemeltetési utasítását.

5.4.2 Az elektromos keverőgép villamos bekötése

Lásd az elektromos keverőgépre vonatkozó telepítési és

üzemeltetési utasításokat.

5.4.3 A szintkapcsoló villamos bekötése

A szívóegység és a keverőmű is fel van szerelve

szintkapcsolóval.

• Dugja be a szívócső szintkapcsolójának csatlakozóját az

adagolószivattyú megfelelő csatlakozójába.

A keverőmű külön szintszabályozója felhasználható egy külső

vezérlőegységen keresztül a keverőmű kikapcsolására, amikor

a tartály már majdnem üres.

5.4.4 Bemenetek és kimenetek

Lásd az adagolószivattyú és a szívócső telepítési és üzemeltetési

utasítását.

6. Működtetés

Az adagolótartályt nem működtetik. A rendszeren belül

egyszerűen tartályként, az adagolt közeg tárolására szolgál.

7. Karbantartás

Az adagolótartály nem igényel karbantartást.

7.1 Tisztítás

Szükség esetén tisztítsa az adagolótartályt és a komponenseket.

7.2 Szerviz

Ha hiba jelenkezik, kérjük pontosan írja le a problémát.

Tekintse meg az adattáblán szereplő műszaki adatokat.

Vigyázat

Némelyik szállított közeg reakcióba léphet

a vízzel.

Ha olyan közeget adagol, amely reakcióba lép

a vízzel, akkor használjon más, alkalmas közeget

a tömörség ellenőrzéséhez.

Figyelmeztetés

Villamos bekötést csak szakképzett személyzet

végezhet.

Tartsa be a helyi biztonsági előírásokat.

Óvja a kábelcsatlakozásokat és a csatlakozó

dugókat a korróziótól és a nedvességtől.

Vigyázat

A tápkábelek csatlakoztatása előtt ellenőrizze, hogy

az adagolószivattyú és a keverőmű adattábláin

megadott tápfeszültség számai megegyezik

a hálózati feszültséggel (megengedett hálózati

frekvencia ingadozás):

± 5 %). A nem megfelelő tápfeszültség tönkreteheti

az alkatrészeket.

Vigyázat

A rendszer minden elemének használatra késznek

kell lennie.

Kövesse a felhasznált elemekre és

adagolószivattyúra vonatkozó telepítési és

üzemeltetési utasításokat.

Figyelmeztetés

Soha ne nyúljon bele az adagolótartályba, amikor az

elektromos keverőgép üzemel.

A forgó propeller és a keverőtengely súlyos

sérüléseket okozhat.

Vigyázat

Az elektromos keverőgép bekapcsolása előtt töltse

fel az adagolótartályt adagolt közeggel úgy, hogy

a folyadék szintje legalább 20 cm-rel magasabban

legyen, mint a propeller.

Ha nem így tesz, akkor keverés közben turbulenciák

léphetnek fel és a keverőtengely károsodhat.

Vigyázat

A szívóegység tetejének azt a pontját, ahol

a szívócső és a szintkábel előbukkan, nem szabad

lezárni vagy eltömíteni.

Ott levegőnek kell bejutnia, hogy kompenzálja az

adagolótartályban a nyomást.

Vigyázat

A felhasznált komponensek telepítési és

üzemeltetési utasításait is vegye figyelembe.

Figyelmeztetés

Veszélyes közeg adagolásakor, tartsa be

a vonatkozó biztonsági előírásokat.

Viseljen védőfelszerelést (kesztyűt és

védőszemüveget).

Figyelmeztetés

Bármilyen szervizelési munkát csak megfelelően

szakképzett és felhatalmazott személy végezhet.

Magyar (HU)

8. Tartozékok, pótalkatrészek

A hibás tartozékokat cserélje ki újakra. A tartozékokról ismertetés

található a www.grundfos.com honlapon vagy az katalógusokban:

• Tartozékok adagolószivattyúkhoz

• SMART Digital, DDA, DDC, DDE, Szivattyúk és tartozékok

9. Hulladékkezelés

A termék vagy annak részeire vonatkozó hulladékkezelés

a környezetvédelmi szempontok betartásával történjen:

1. Vegyük igénybe a helyi hulladékgyűjtő vállalat szolgáltatását.

2. Ha ez nem lehetséges, konzultáljon a legközelebbi Grundfos

vállalattal vagy szervizzel.

A használati idő végére vonatkozóan lásd a www.grundfos.com/

product-recycling honlapot is.

Az áthúzott kuka jel egy terméken azt jelenti, hogy ezt

a háztartási hulladéktól elválasztva, külön kell kezelni.

Amikor egy ilyen jellel ellátott termék életciklusának

végéhez ér, vigye azt a helyi hulladékkezelő intézmény

által kijelölt gyűjtőhelyre. Az ilyen termékek elkülönített

gyűjtése és újrahasznosítása segít megóvni a környezetet és az

emberek egészségét.

10. Függelék

10.1 Mellékelt dokumentáció

A DTS tartályos adagolóállomáshoz mellékelünk DTS telepítési

és üzemeltetési utasítást is.

A szálltási terjedelemtől függően, külön telepítési és üzemeltetési

utasításokat adunk az alábbi komponensek mellé:

• elektromos keverőgép

• szívócső (szívóegység) (gyors áttekintés)

• többfunkciós szelep.

10.2 Egyéb dokumentáció

Külön telepítési és üzemeltetési utasítások találhatók a mellékelt

CD-n, vagy a www.grundfos.com honlapon az alábbi

komponensekhez:

• befecskendező egység

• szívócső (szívóegység).

Italiano (IT)

Italiano (IT) Istruzioni di installazione e funzionamento

Traduzione della versione originale inglese

INDICE

Pagina

1. Istruzioni di sicurezza

1.1 Scopo del manuale

Queste istruzioni di installazione e funzionamento, insieme alle

relative istruzioni del componente, contengono tutte le informa-

zioni necessarie alla messa in funzione e l'uso della stazione di

dosaggio DTS del serbatoio.

In caso siano necessarie ulteriori informazioni o si verifichino pro-

blemi che non sono descritti dettagliatamente in questo manuale,

contattare la sede Grundfos più vicina.

1.2 Identificazione delle indicazioni

Le informazioni relative all'impianto, ad esempio l'identificazione

dei collegamenti del fluido, devono essere sempre leggibili.

1.2.1 Simboli utilizzati in questo documento

1.3 Qualificazione e formazione del personale

Il personale addetto all'uso, alla manutenzione, all'ispezione e al

montaggio deve essere adeguatamente qualificato. Ambiti di

responsabilità, competenze e controllo del personale devono

essere definiti con precisione dal gestore.

Se il personale non dispone delle conoscenze necessarie, deve

essere opportunamente addestrato e istruito. Se necessario, i

corsi possono essere organizzati dal produttore/fornitore dietro

incarico del gestore della pompa. È compito del gestore assicu-

rarsi che il contenuto di questo manuale venga compreso dal per-

sonale.

1.4 Indicazioni di sicurezza per il gestore/l'operatore

Proteggere le parti calde o fredde della pompa che rappresen-

tano un pericolo per evitare un contatto accidentale.

La protezione dal contatto con parti in movimento non deve

essere rimossa durante il funzionamento dell'impianto.

Le sostanze pericolose che fuoriescono (ad esempio, sostanze

calde, nocive) devono essere allontanate in modo da non nuo-

cere alle persone o all'ambiente. Osservare le disposizioni di

legge.

1. Istruzioni di sicurezza

1.1 Scopo del manuale

1.2 Identificazione delle indicazioni

1.3 Qualificazione e formazione del personale

1.4 Indicazioni di sicurezza per il gestore/l'operatore

1.5 Indicazioni di sicurezza per interventi di manutenzione,

ispezione e montaggio

2. Introduzione al prodotto

2.1 Uso previsto

2.2 Identificazione

3. Caratteristiche tecniche

3.1 Condizioni di funzionamento

3.2 Caratteristiche elettriche

3.3 Dati idraulici

3.4 Dimensioni

3.5 Materiali a contatto con i fluidi

4. Struttura e funzione

4.1 Panoramica prodotto

5. Messa in funzione

5.1 Trasporto e immagazzinamento

5.2 Installazione

5.3 Controllo dello spessore

5.4 Collegamento elettrico

6. Marcia

7. Manutenzione

7.1 Pulizia

7.2 Assistenza

8. Accessori e pezzi di ricambio

9. Smaltimento

10. Appendice

10.1 Documenti allegati

10.2 Altra documentazione

Avvertimento

Prima dell'installazione leggere attentamente

le presenti istruzioni di installazione e funziona-

mento. Per il corretto montaggio e funzionamento,

rispettare le disposizioni locali e la pratica della

regola d'arte.

Avvertenza

Leggere le istruzioni di installazione e funzionamento

dei componenti utilizzati.

Avvertenza

La mancata osservanza di queste istruzioni

di sicurezza, può dare luogo a infortuni.

Attenzione

La mancata osservanza di queste istruzioni di sicu-

rezza può provocare danni alle apparecchiature o

funzionamento irregolare.

Nota

Queste note o istruzioni rendono più semplice

il lavoro ed assicurano un funzionamento sicuro.

Italiano (IT)

1.5 Indicazioni di sicurezza per interventi di

manutenzione, ispezione e montaggio

Il gestore deve assicurarsi che tutti gli interventi di manutenzione,

ispezione e montaggio siano eseguiti da personale autorizzato e

qualificato, opportunamente formato.

Eseguire gli interventi sull'impianto solo quando questo è fermo.

Per spegnere l'impianto, seguire le procedure descritte in questo

manuale.

Le parti dell'impianto contenenti fluidi nocivi per la salute devono

essere decontaminate.

Tutto l'equipaggiamento di sicurezza e di protezione deve essere

immediatamente ripristinato al completamento dell'intervento.

Prima di rimettere in funzione l'impianto, osservare i punti elen-

cati sezione 5. Messa in funzione.

2. Introduzione al prodotto

Le stazioni di dosaggio DTS del serbatoio comprendono un ser-

batoio dotato di apparecchiatura e preparazione opzionali per la

pompa di dosaggio Grundfos specificata.

Vedi 2.2.2 Codice modello.

2.1 Uso previsto

• Le stazioni di dosaggio DTS del serbatoio servono per la con-

servazione e il dosaggio di prodotti chimici in forma liquida.

• La sicurezza di funzionamento delle stazioni di dosaggio DTS

del serbatoio è garantita solo se vengono utilizzati con i valori

menzionati nella sezione 3. Caratteristiche tecniche. I valori

limite specificati non devono essere superati.

• Le stazioni di dosaggio DTS del serbatoio possono essere

azionate esclusivamente da personale tecnico in osservanza

delle istruzioni di installazione e funzionamento.

• Modifiche o cambi sul serbatoio di dosaggio DTS del serbatoio

sono consentiti solamente con il consenso del produttore.

L'uso dei ricambi e degli accessori originali forniti dal produt-

tore è sicuro.

2.1.1 Uso non conforme prevedibile

• Le stazioni di dosaggio DTS del serbatoio non sono destinate

al dosaggio di fluidi esplosivi, gassosi, estremamente viscosi o

solidi oppure fluidi con componenti abrasivi o a fibra lunga.

Osservare le caratteristiche del fluido di dosaggio in condizioni

di funzionamento.

• Le stazioni di dosaggio DTS del serbatoio non sono destinate

all'uso in condizioni diverse da quelle descritte nella sezione

3. Caratteristiche tecniche.

2.2 Identificazione

2.2.1 Targhetta di identificazione

Fig. 1 Targhetta di identificazione DTS

* DTS con agitatori elettrici

Avvertenza

Assicurarsi che l'impianto sia adatto per il fluido di

dosaggio utilizzato.

Ssservare le disposizioni di sicurezza del produttore

dei prodotti chimici utilizzati.

Avvertenza

Le riparazioni devono essere eseguite solo da perso-

nale qualificato e autorizzato.

Indossare indumenti di protezione (guanti e occhiali)

per eseguire interventi sull'impianto, su raccordi o

condotti.

Attenzione

La resistenza delle parti a contatto con il fluido

dipende dal fluido, dalla temperatura del fluido e

dalla pressione d'esercizio.

Assicurarsi che le parti a contatto con il fluido in con-

dizioni d'esercizio siano resistenti al fluido di dosag-

gio.

Avvertenza

Non è previsto l'uso di componenti diversi da quelli

descritti qui. Grundfos declina ogni responsabilità per

i danni eventualmente derivanti da uso non corretto.

TM06 1043 1414

Elemento Descrizione

1 Designazione modello

2 Numero di serie

Tensione [V]

Frequenza [Hz]

Potenza nominale [kW]

4 Codice prodotto

5 Paese di produzione

6 Codice anno e settimana

7* Marchi di approvazione, CE, ecc.

Made in Germany

DTS 60T 0034RVE1A0G

98382347

S/N:00458725

220-240V 50/60Hz 0,09 kW

98382347P11072200458725

Italiano (IT)

2.2.2 Codice modello

2.2.3 Codice materiale

Esempio DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H

Tipo di prodotto Valvola multifunzione

DTS

Stazione di dosaggio del

serbatoio

A Senza

G Valvola multifunzione PV/V

Dimensioni serbatoio H Valvola multifunzione PV/E

60 60 litri I Valvola multifunzione PV/T

100 100 litri

200 200 litri Dispositivo di riempimento

300 300 litri 0 Senza

500 500 litri 1 Armatura di riempimento PVC/E con valvola a sfera

1000 1000 litri 2 Serbatoio con scarico di scioglimento

Colore serbatoio Valvola di drenaggio

T Trasparente A Senza

BNero B Valvola di drenaggio PVC/E

Serbatoio di raccolta Unità di iniezione con connessione lato processo G1/2"

0 Senza 0 Senza

1 Serbatoio di raccolta 1 Unità di iniezione PVC/V/C

2 Unità di iniezione PP/V/C

Coperchio a vite 3 Unità di iniezione PVC/E/C

0 Coperchio a vite nero senza blocco 4 Unità di iniezione PP/E/C

5 Unità di iniezione PVC/T/C

Miscelatore o agitatore

0 Senza Condotto di mandata

1 Miscelatore manuale PE A Senza

2 Agitatore elettrico, acciaio inox B Flessibile PE da 10 m 4/6 mm (fino a 7,5 l/h)

3 Miscelatore elettrico, PP, con flangia di tenuta C Flessibile intrecciato PVC da 10 m 6/12 mm (fino a 30 l/h)

D Flessibile PE da 10 m 9/12 mm (fino a 60 l/h)

Preparazione della pompa di dosaggio E Flessibile PE da 10 m 6/9 mm (fino a 30 l/h)

0 Senza

1 Preparazione per DMX 221 fino a 50 l/h Condotto di aspirazione

3 Preparazione per DDI 60-10 WO Senza

4 Preparazione per DDA, DDC, DDE RV Lancia di aspirazione rigida (RSL) PE/V

RE Lancia di aspirazione rigida (RSL) PE/E

RT Lancia di aspirazione rigida (RSL) PE/T

FV Condotto di aspirazione flessibile con valvola di fondo (FV) PE/V

FE Condotto di aspirazione flessibile con valvola di fondo (FV) PE/E

FT Condotto di aspirazione flessibile con valvola di fondo (FV) PE/T

Pos. Descrizione

PVC Polivinilcloruro

PP Polipropilene

PE Polietilene

VFKM

EEPDM

TPTFE

C Ceramica

PV PVDF

Italiano (IT)

3. Caratteristiche tecniche

3.1 Condizioni di funzionamento

3.1.1 Serbatoio di dosaggio

• Min. /Max. temperatura di immagazzinamento: da -20 °C a

+50 °C

• Min. /Max. temperatura ambiente: da -20 °C a +45 °C

• Min. /Max. temperatura del liquido: da -20 °C a +45 °C

– Il fluido di dosaggio deve essere in forma liquida.

Fluido di dosaggio chiaro (max 200 mPas), non esplosivo senza

componenti abrasivi o a fibra lunga. Il fluido di dosaggio non deve

essere chimicamente aggressivo per i materiali della stazione di

dosaggio DTS del serbatoio.

3.1.2 Componenti

• Min. /Max. temperatura di immagazzinamento

• Min. /Max. temperatura ambiente

• Min. /Max. temperatura del liquido

• Max. umidità relativa (senza condensa)

• Max. altitudine s/l del mare

3.2 Caratteristiche elettriche

• Agitatore elettrico per serbatoi da 60 l e 100 l

– monofase, 220-240 V, 50/60 Hz

• Agitatore elettrico per serbatoi da 200 l, 300 l, 500 l e 1000 l

– monofase, 230 V, 50 Hz (standard),

oppure

– monofase, 240 V, 50 Hz

• Per ulteriori dettagli, fare riferimento alle istruzioni di installa-

zione e funzionamento dell'agitatore elettrico e della pompa di

dosaggio.

3.3 Dati idraulici

3.3.1 Connessione lato processo

• con unità di iniezione: G 1/2

• senza unità di iniezione: vedi collegamento idraulico della

pompa di dosaggio

3.3.2 Condotto di aspirazione

Flessibile di aspirazione PE 6/9 mm (9/12 mm per DDI 60-10) con

collegamento incluso del lato aspirazione della pompa di dosag-

gio.

3.4 Dimensioni

Fig. 2 Stazione di dosaggio del serbatoio da 60 / 100 l

* A: altezza della pompa fino all'attacco di mandata

** B: altezza del corpo pompa o del motore

Attenzione

La resistenza delle parti a contatto con il fluido

dipende dal fluido, dalla temperatura del fluido e

dalla pressione d'esercizio.

Assicurarsi che le parti a contatto con il fluido in con-

dizioni d'esercizio siano resistenti al fluido di dosag-

gio.

Nota

Per le condizioni di funzionamento menzionate di

seguito, fare riferimento alle istruzioni di installazione

e funzionamento dei componenti usati.

TM05 9268 3613

Tipo di pompa

[mm]

B**

[mm]

DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8

DDE 6-10 196 161,5

DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8

DDE 15-4 200,5 161,5

DDA 30-4 204,5 200,8

DMX 221, p

max.

= 3 bar 197 319

DMX 221, p

max.

= 4 bar 192 319

DMX 221, p

max.

= 10 / 16 bar 179 319

DDI 60-10 252 230

210

528/790

200

460

573/837

188

Italiano (IT)

Fig. 3 Stazione di dosaggio del serbatoio da 200 / 300 l

Fig. 4 Stazione di dosaggio del serbatoio da 500 l

TM05 9269 3613

295

130

670

795/1075

26050/75

770/1040

191

1021/1301

TM05 9270 3613

330

250

790

285

1235

1461

1198

191

Italiano (IT)

Fig. 5 Stazione di dosaggio del serbatoio da 1000 l

Misure in mm.

TM05 9271 3613

1473

140

1260

360140

1080

1290

231

Italiano (IT)

3.5 Materiali a contatto con i fluidi

Fig. 6 Componenti che vengono a contatto con i fluidi

TM05 9321 3713

4.2

7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4)

9.2

10.4

3.2

3.2.1

3.1

3.2.2

5.1.2, 5.1.3

3.3

5.1

(5.1.1)

10 (10.1, 10.2, 10.3)

4 (4.3)

5.1.5

9.1

4.1

5.1.4

5.2.2,

5.2.3

5.2.1

5.2.4

5.2.5

5.2

Pos. Descrizione Materiale

1 Serbatoio di dosaggio PE

2 Serbatoio di raccolta PE

3 Miscelatore o agitatore

3.1 Miscelatore manuale PE

3.2 Agitatore elettrico

3.2.1 Albero SS 1,4571, PP

3.2.2 Elica PP

3.3

Livellostato per agitatore

elettrico

4 Materiale di installazione

4.1 Viti e rondelle

Dimensioni del serbatoio

da 60-500 l:

SS 1,4541 (viti),

SS 1,4301 (rondelle);

Dimensioni del serbatoio

da 1000 l: PP

4.2

Kit di collegamento

(solo DDI e DMX)

PP, PVC

4.3

Piastra di montaggio

(solo DDA,DDC,DDE)

PPO/PS 20 % GF

5 Condotto di aspirazione

5.1

Lancia di aspirazione

rigida con condotto di

aspirazione

5.1.1

Lancia di aspirazione

rigida

5.1.2 Sfera della valvola Ceramica Al

99,5 %

5.1.3 Sede valvola PTFE

5.1.4 Guarnizione FKM, EPDM o PTFE

5.1.5 Condotto di aspirazione PE

5.2

Condotto di aspirazione

flessibile con valvola di

fondo

5.2.1 Valvola di fondo PE

5.2.2 Sfera della valvola Ceramica Al

99,5 %

5.2.3 Sede valvola PTFE

5.2.4 Guarnizione FKM, EPDM o PTFE

5.2.5 Condotto di aspirazione PE

6 Condotto di mandata PE o PVC intrecciato

7 Unità di iniezione

7.1 Corpo PVC o PP

7.2 Guarnizioni FKM, EPDM o PTFE

7.3 Molla Tantalio

7.4 Sfera Ceramica Al

99,5 %

8 Valvola di drenaggio PVC/EPDM

Dispositivo di riempi-

mento

9.1 Armatura di riempimento PVC/EPDM

9.2

Serbatoio con scarico di

scioglimento

PVC/EPDM

10 Valvola multifunzione

10.1 Corpo PVDF

10.2 Guarnizioni FKM, EPDM o PTFE

10.3 Membrana PTFE

10.4 Condotto di scarico PE

Nota

Per ulteriori dettagli, fare riferimento alle istruzioni di

installazione e funzionamento dei componenti.

Pos. Descrizione Materiale

Italiano (IT)

4. Struttura e funzione

4.1 Panoramica prodotto

Le stazioni di dosaggio DTS del serbatoio possono comprendere

i seguenti moduli (la selezione dipende dal codice modello):

• Serbatoio resistente ai prodotti chimici

– PE semitrasparente o nero stabilizzato UV,

– in 6 dimensioni da 60 a 1000 litri,

– boccole filettate M 6 e/o piastra adattatrice per l'installazione

di una pompa di dosaggio,

– scala volumetrica impressa,

– coperchio a vite, PE

• Vasca di raccolta, PE, in diverse dimensioni per serbatoi di

dosaggio da 60 a 1000 litri

• Miscelatore manuale o agitatore elettrico con livellostato

• Condotto di aspirazione flessibile o rigido, PE, con valvola di

fondo e livellostato a 2 fasi come protezione contro il funziona-

mento a vuoto

• Unità di iniezione, PVC o PP, con filetto di avvitamento G 1/2

• Condotto di mandata da 10 m, PE o PVC

• Valvola di drenaggio

• Dispositivo di riempimento

• Valvola multifunzione

I componenti del lato di mandata della pompa sono predisposti

per la successiva installazione e consegnati in un imballaggio

separato.

4.1.1 Pompa di dosaggio

In base ai requisiti dell'applicazione, la pompa di disaggio può

essere selezionata dalle seguenti serie e ordinata separata-

mente.

• DDA, DDE, DDC fino a 30 l/h

• DMX 221 fino a 50 l/h

•DDI 60-10

4.1.2 Componenti di una stazione di dosaggio DTS del

serbatoio

Fig. 7 Stazione di dosaggio DTS del serbatoio (esempio)

TM05 9322 3713

Pos. Descrizione

1 Serbatoio di dosaggio

2 Serbatoio di raccolta

3 Miscelatore o agitatore

3.1 Miscelatore manuale

3.2 Agitatore elettrico

3.3 Livellostato per agitatore elettrico

4 Materiale di installazione

5 Condotto di aspirazione

5.1 Lancia di aspirazione rigida

5.2

Condotto di aspirazione flessibile con valvola di

fondo

6 Condotto di mandata

7 Unità di iniezione

8 Valvola di drenaggio

9 Dispositivo di riempimento

9.1 Armatura di riempimento con valvola a sfera

9.2 Serbatoio con scarico di scioglimento

10 Valvola multifunzione

9.2

3.2

3.1

3.3

5.1

9.1

5.2

Italiano (IT)

5. Messa in funzione

5.1 Trasporto e immagazzinamento

5.1.1 Disimballaggio

• Alla consegna della stazione di dosaggio DTS del serbatoio,

verificare immediatamente l'assenza di danni esterni visibili

dovuti al trasporto.

• L'imballaggio deve essere smaltito secondo le normative

locali.

5.2 Installazione

5.2.1 Luogo di installazione

Il luogo di installazione deve essere orizzontale, piano, protetto

dal gelo e in grado di sostenere i relativi carichi.

La stazione di dosaggio DTS del serbatoio deve essere facil-

mente accessibile.

Evitare la luce solare diretta. I materiali della stazione di dosaggio

DTS del serbatoio potrebbero essere danneggiati dalla luce

solare.

In caso di installazione della stazione di dosaggio DTS del serba-

toio all'aperto, occorre proteggerla dalla pioggia e da altri agenti

atmosferici.

5.2.2 Collegamento idraulico

A seconda del contenuto della fornitura, il cliente deve installare i

componenti.

Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento

dei componenti usati.

5.2.3 Installazione della pompa di dosaggio

• Montare la pompa di dosaggio con l'opportuno materiale di

installazione direttamente sul serbatoio di dosaggio o sulla

piastra adattatrice.

Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento

della pompa di dosaggio.

5.2.4 Installazione della valvola multifunzione

• Montare la valvola multifunzione direttamente sulla valvola di

mandata della testa della pompa di dosaggio.

Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento

della valvola multifunzione.

5.2.5 Installazione dei condotti di dosaggio

Collegare il condotto di aspirazione alla valvola di aspirazione

della pompa di dosaggio. Collegare il condotto di mandata alla

valvola di mandata o alla valvola multifunzione della pompa di

dosaggio.

1. Tagliare (taglio dritto) a misura le estremità dei tubi flessibili.

2. Far scorrere il dado di raccordo e l'anello di arresto lungo il

tubo flessibile.

3. Far scivolare l'estremità del tubo flessibile sul connettore fino

all'arresto. Se necessario, allargare. In base al tipo di collega-

mento, assicurare con un pezzo corrispondente o un collare.

4. Applicare la guarnizione.

– Accertarsi che l'O-ring o la guarnizione piana si trovino esat-

tamente sul pezzo corrispondente (valvola della pompa/

unità di iniezione).

5. Avvitare il tubo flessibile sulla valvola mediante il dado di rac-

cordo.

Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento

della pompa di dosaggio.

Attenzione

Non lanciare o lasciar cadere la stazione di dosaggio

DTS del serbatoio.

Trasportare la stazione di dosaggio DTS del serba-

toio solo dopo aver smontato la pompa di dosaggio.

Nota

La stazione di dosaggio DTS del serbatoio può con-

tenere acqua residua del controllo di fabbrica.

Attenzione

Alcuni fluidi reagiscono con l'acqua.

Se si effettua il dosaggio di un fluido che reagisce

con l'acqua, prima eliminare l'acqua dalla stazione di

dosaggio DTS del serbatoio.

Attenzione

Prima di iniziare l'intervento, verificare se sono sod-

disfatti tutti i requisiti tecnici necessari per il luogo di

installazione indicati nella targhetta di identificazione

della stazione di dosaggio DTS del serbatoio.

Avvertenza

Il fluido di dosaggio è sotto pressione e può essere

pericoloso. Osservare i valori di pressione massimi

consentiti.

Negli interventi che prevedono l'uso di prodotti chi-

mici, applicare le disposizioni locali per la preven-

zione degli infortuni nel luogo di installazione e le

regole tecniche per l'impiego di tali prodotti (ad

esempio, indossare indumenti di protezione).

Avvertenza

Prima di eseguire interventi sulla pompa di dosaggio

e sull'impianto, scollegare i cavi elettrici ed assicu-

rarsi che rimangano disinseriti. Prima di riattivare la

tensione di alimentazione, occorre collegare i con-

dotti di dosaggio, in modo che i prodotti chimici pre-

senti nell'impianto di dosaggio non possa fuoriuscire

e costituire un pericolo per le persone.

Avvertenza

Il fluido di dosaggio in eccesso deve essere neces-

sariamente ricondotto nel serbatoio.

• Fluidi come l'acido paracetico e il perossido di

idrogeno devono essere fatti affluire in un serba-

toio separato.

• Gli altri fluidi possono essere ricondotti nel serba-

toio di dosaggio.

Collegare il tubo flessibile per il fluido in eccesso in

dotazione con la valvola multifunzione e collocarlo

nel serbatoio corrispondente o nel coperchio della

lancia di aspirazione o della valvola di fondo.

Avvertenza

Se si cambia il prodotto chimico, verificare la resi-

stenza alle sostanze chimiche dei materiali impiegati.

Se sussiste il pericolo di una reazione chimica tra i

diversi fluidi, pulire a fondo la stazione di dosaggio

DTS del serbatoio prima di dosare il nuovo prodotto

chimico.

Nota

Il materiale di installazione della pompa di dosaggio

(viti, dadi, rondelle) viene fornito separatamente dalle

stazioni di dosaggio DTS del serbatoio con l'opzione

"Predisposto per la pompa di dosaggio".

Attenzione

Posare i tubi flessibili meccanicamente senza ten-

derli e senza piegarli.

Utilizzare solo gli anelli di arresto e i raccordi per tubi

flessibili previsti per il diametro del flessibile corri-

spondente.

Utilizzare solo tubi flessibili originali con le dimen-

sioni e lo spessore di parete prescritti.

Mantenere la pressione di esercizio massima con-

sentita.

Italiano (IT)

5.2.6 Installazione dell'unità di iniezione

• Avvitare l'unità di iniezione verticalmente dall'alto nel filetto del

manicotto (fornito dal cliente) del condotto di processo.

Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento

dell'unità di iniezione.

5.3 Controllo dello spessore

1. Prima di riempire il serbatoio di dosaggio, controllare che i

seguenti requisiti siano soddisfatti:

– la lancia di aspirazione è collegata

– la valvola di drenaggio opzionale è completamente chiusa

2. Solo con valvola di drenaggio: Riempire il serbatoio di dosag-

gio con acqua e verificare la presenza di eventuali perdite.

5.4 Collegamento elettrico

• Dotare il motore di un salvamotore di capacità adeguata.

5.4.1 Collegamenti elettrici della pompa di dosaggio

Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento

della pompa di dosaggio.

5.4.2 Collegamenti elettrici dell'agitatore elettrico

Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento

dell'agitatore elettrico.

5.4.3 Collegamenti elettrici del livellostato

Il dispositivo di aspirazione e l'agitatore sono rispettivamente

dotati di un livellostato.

• Inserire il connettore del livellostato del condotto di aspira-

zione nel connettore corrispondente della pompa di dosaggio.

Il monitoraggio separato del livello può essere utilizzato mediante

un comando esterno per disattivare l'agitatore in caso di serba-

toio quasi vuoto.

5.4.4 Ingressi e uscite

Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento

della pompa di dosaggio e del condotto di aspirazione.

6. Marcia

Il serbatoio di dosaggio non è azionato. In un impianto, serve

semplicemente come contenitore per la conservazione e il dosag-

gio del liquido.

7. Manutenzione

Il serbatoio di dosaggio non richiede manutenzione.

7.1 Pulizia

Pulire il serbatoio di dosaggio e i componenti, se necessario.

7.2 Assistenza

In caso di guasto, fornire una descrizione precisa del problema.

Per i dati tecnici, fare riferimento alla targhetta di identificazione.

Attenzione

Alcuni fluidi reagiscono con l'acqua.

Se si effettua il dosaggio di un fluido che reagisce

con acqua, utilizzare un altro fluido adeguato per il

controllo della tenuta.

Avvertenza

I collegamenti elettrici devono essere eseguiti da

personale qualificato.

Osservare le disposizioni di sicurezza locali.

Proteggere i collegamenti dei cavi e i connettori da

corrosione e umidità.

Attenzione

Prima di collegare i cavi elettrici, verificare che la

tensione di rete indicata sulla targhetta di identifica-

zione della pompa di dosaggio e dell'agitatore corri-

sponda alle condizioni locali (tolleranza ammessa

per la frequenza di rete: ± 5 %). Una tensione di rete

errata può causare la distruzione dei componenti.

Attenzione

Tutti i componenti dell'impianto devono essere pronti

al funzionamento.

Seguire le istruzioni di installazione e funzionamento

per i componenti e la pompa di dosaggio utilizzati.

Avvertenza

Nnon mettere le mani nel serbatoio di dosaggio

quando l'agitatore elettrico è in funzione.

L'elica rotante e l'albero di miscelazione possono

causare gravi lesioni.

Attenzione

Prima di attivare l'agitatore elettrico, riempire il ser-

batoio con il fluido di dosaggio a un livello di almeno

20 cm sopra l'elica.

In caso contrario, durante il funzionamento possono

generarsi turbolenze e l'albero di miscelazione

potrebbe danneggiarsi.

Attenzione

L'uscita superiore del dispositivo di aspirazione, in

cui emergono il condotto di aspirazione e il cavo di

livello, non deve essere ostruita o chiusa.

Questo punto serve per l'ingresso dell'aria nel serba-

toio di dosaggio per la compensazione della pres-

sione.

Attenzione

Osservare le istruzioni di installazione e funziona-

mento dei componenti utilizzati.

Avvertenza

In caso di dosaggio di sostanze pericolose, rispettare

le relative misure di sicurezza.

Indossare abbigliamento protettivo

(guanti e occhiali).

Avvertenza

Tutti gli interventi di manutenzione devono essere

effettuati da personale autorizzato e qualificato.

Italiano (IT)

8. Accessori e pezzi di ricambio

Sostituire gli accessori guasti con accessori nuovi. Le informa-

zioni sugli accessori sono disponibili sul sito www.grundfos.com o

nei fascicoli dati:

• Accessori per pompe di dosaggio

• SMART Digital, DDA, DDC, DDE, pompe e accessori

9. Smaltimento

Lo smaltimento di questo prodotto o di parte di esso deve essere

effettuato in modo consono:

1. Usare i sistemi locali, pubblici o privati, di raccolta dei rifiuti.

2. Nel caso in cui non fosse possibile, contattare Grundfos

o l'officina di assistenza autorizzata più vicina.

Vedi anche le informazioni fine vita di ciclo utile sul sito

www.grundfos.com/product-recycling.

Il simbolo del bidone della spazzatura sbarrato sul pro-

dotto indica che deve essere smaltito separatamente

dai rifiuti domestici. Quando un contrassegnato con

questo simbolo raggiunge la fine della vita utile, con-

segnarlo presso un punto di raccolta designato dagli

enti locali per lo smaltimento. La raccolta differenziata ed il riciclo

di tali prodotti consentono di tutelare la salute umana e

l'ambiente.

10. Appendice

10.1 Documenti allegati

La stazione di dosaggio DTS del serbatoio viene fornita con istru-

zioni di installazione e funzionamento DTS.

A seconda del contenuto della fornitura, per i seguenti compo-

nenti allegate istruzioni di installazione e funzionamento a parte:

• agitatore elettrico

• condotto di aspirazione (dispositivo di aspirazione)

(guida rapida)

• valvola multifunzione.

10.2 Altra documentazione

Le istruzioni di installazione e funzionamento a parte dei seguenti

componenti sono disponibili sul CD e sul sito Internet

www.grundfos.com:

• unità di iniezione

• condotto di aspirazione (dispositivo di aspirazione).

Nederlands (NL)

Nederlands (NL) Installatie- en bedieningsinstructies

Vertaling van de oorspronkelijke Engelse versie

INHOUD

Pagina

1. Veiligheidsinstructies

1.1 Doel van deze handleiding

Deze installatie- en bedieningsinstructies bevatten, samen met

de instructies voor de relevante componenten, alle informatie die

nodig is voor de inbedrijfstelling en bediening van het DTS

doseertankstation.

Neem contact op met Grundfos voor meer informatie, of in geval

van problemen die niet in detail in deze handleiding beschreven

zijn.

1.2 Identificatie van meldingen

Informatie op het systeem zelf, bijvoorbeeld identificatie van

vloeistofaansluitingen, moet te allen tijde duidelijk leesbaar zijn.

1.2.1 Symbolen die in dit document gebruikt worden

1.3 Kwalificatie en training van het personeel

Het personeel dat verantwoordelijk is voor het bedienen, onder-

houden, inspecteren en installeren moet op passende wijze

gekwalificeerd zijn voor dit werk. De verantwoordelijkheden,

bevoegdheden en toezicht op het personeel moeten streng wor-

den gecontroleerd door het bedrijf dat de werkzaamheden uit-

voert.

Als de medewerkers niet de noodzakelijke kennis bezitten, moe-

ten ze getraind en geïnstrueerd worden. Indien nodig kan een

training worden verzorgd door de producent/ leverancier op ver-

zoek van de operator van de pomp. Het bedrijf dat de werkzaam-

heden uitvoert moet controleren of het personeel de inhoud van

deze handleiding begrijpt.

1.4 Veiligheidsmeldingen voor het bedrijf/de operator

Gevaarlijke hete of koude delen van het systeem moeten worden

afgeschermd om onopzettelijk contact te voorkomen.

Een eventuele bescherming tegen onopzettelijk contact met

bewegende onderdelen mag niet worden verwijderd als het

systeem in werking is.

Ontsnappende gevaarlijke stoffen (bijv. hete, giftige dampen)

moeten zodanig worden omgeleid dat zij geen gevaar voor de

gezondheid van mensen of voor het milieu opleveren. Wettelijke

regelgeving moet nageleefd worden.

1. Veiligheidsinstructies

1.1 Doel van deze handleiding

1.2 Identificatie van meldingen

1.3 Kwalificatie en training van het personeel

1.4 Veiligheidsmeldingen voor het bedrijf/de operator

1.5 Veiligheidsmeldingen voor onderhoud, inspectie en

installatie

2. Productintroductie

2.1 Bedoeld gebruik

2.2 Identificatie

3. Technische specificaties

3.1 Bedrijfscondities

3.2 Elektrische gegevens

3.3 Hydraulische gegevens

3.4 Afmetingen

3.5 Materialen die in contact komen met media

4. Structuur en functie

4.1 Productoverzicht

5. Inbedrijfstelling

100

5.1 Transport en opslag

100

5.2 Installatie

100

5.3 Aansluitcontrole

101

5.4 Elektrische aansluiting

101

6. Bedrijf

101

7. Onderhoud

101

7.1 Reinigen

101

7.2 Service

101

8. Toebehoren, reserveonderdelen

102

9. Afvalverwijdering

102

10. Bijlage

102

10.1 Bijgesloten documentatie

102

10.2 Andere documentatie

102

Waarschuwing

Lees voor installatie deze installatie- en bedienings-

instructies door. De installatie en bediening dienen

bovendien volgens de lokaal geldende voorschriften

en regels plaats te vinden.

Waarschuwing

Lees de installatie- en bedieningsinstructies voor de

gebruikte onderdelen.

Waarschuwing

Als deze veiligheidsvoorschriften niet in acht worden

genomen, kan dit resulteren in persoonlijk letsel.

Voorzichtig

Als deze veiligheidsvoorschriften niet in acht worden

genomen, kan dit resulteren in technische fouten en

schade aan de installatie.

N.B.

Opmerkingen of instructies die het werk eenvoudiger

maken en zorgen voor een veilige werking.

Nederlands (NL)

1.5 Veiligheidsmeldingen voor onderhoud, inspectie

en installatie

Het bedrijf moet waarborgen dat alle onderhoud-, inspectie- en

installatiewerk is uitgevoerd door geautoriseerd en gekwalificeerd

personeel, dat adequaat is getraind.

Alle werk aan het systeem mag uitsluitend worden uitgevoerd ter-

wijl het systeem is gestopt. De procedures die in deze handlei-

ding worden beschreven om het systeem te stoppen moeten wor-

den gevolgd.

Systeemonderdelen die stoffen bevatten die gevaarlijk zijn voor

de gezondheid moeten worden gereinigd en ontsmet.

Alle veiligheids- en beschermingsapparatuur moet direct opnieuw

in bedrijf worden gesteld nadat de werkzaamheden voltooid zijn.

Houd de punten aan die zijn omschreven in paragraaf

5. Inbedrijfstelling voordat het systeem opnieuw in bedrijf wordt

genomen.

2. Productintroductie

DTS doseertankstations bestaan uit een tank met optionele appa-

ratuur en optionele voorbereiding voor de gespecificeerde

doseerpomp van Grundfos, zie 2.2.2 Typesleutel.

2.1 Bedoeld gebruik

• DTS doseertankstations zijn bedoeld voor het opslaan en

doseren van bepaalde vloerbare doseermedia.

• De bedrijfsveiligheid van DTS doseertankstations is alleen

gewaarborgd bij gebruik in overeenstemming met de waarde

die worden genoemd in paragraaf 3. Technische specificaties.

De opgegeven grenswaarden dienen niet te worden over-

schreden.

• DTS doseertankstations mogen uitsluitend worden bediend

door technisch personeel in overeenstemming met de installa-

tie- en bedrijfsinstructies.

• Modificaties of veranderingen aan DTS doseertankstations

zijn alleen toegestaan met toestemming van de fabrikant.

Originele reservedelen en accessoires die zijn goedgekeurd

door de producent kunnen veilig worden gebruikt.

2.1.1 Te voorzien misbruik

• DTS doseertankstations zijn niet bedoeld voor het doseren

van explosieve, gasvormige, sterk visceuze, vaste media of

media met schurende bestanddelen of componenten met

lange vezels. Observeer de kenmerken van het doseerme-

dium onder bedrijfsomstandigheden.

• DTS doseertankstations zijn niet bedoeld om te worden

gebruikt onder andere omstandigheden dan beschreven in

paragraaf 3. Technische specificaties.

2.2 Identificatie

2.2.1 Typeplaatje

Afb. 1 DTS typeplaatje

* DTS met elektrische mengers

Waarschuwing

Controleer of het systeem geschikt is voor het

gebruikte doseringsmedium.

Houd u aan de veiligheidsvoorschriften die worden

verstrekt door de fabrikant van de gebruikte chemi-

caliën.

Waarschuwing

Reparaties moeten worden uitgevoerd door bevoegd

en gekwalificeerd personeel.

Draag beschermende kleding (handschoenen en vei-

ligheidsbril) bij werkzaamheden aan systeem, aan-

sluitingen of leidingen.

Voorzichtig

De bestendigheid van de delen die in contact komen

met het medium hangt af van het medium, de medi-

umtemperatuur en de werkdruk.

Zorg er voor dat de delen die in contact komen met

het medium chemisch bestand zijn tegen het doseer-

medium onder bedrijfsomstandigheden.

Waarschuwing

Elk gebruik anders dan hier beschreven is niet

beoogd. Grundfos accepteert geen aansprakelijkheid

voor schade die voortvloeit uit onjuist gebruik.

TM06 1043 1414

Item Beschrijving

1 Typeaanduiding

2 Serienummer

Spanning [V]

Frequentie [Hz]

Vermogen [kW]

4 Productnummer

5 Productieland

6 Jaar- en weekcode

7* Goedkeuring, CE-markering etc.

Made in Germany

DTS 60T 0034RVE1A0G

98382347

S/N:00458725

220-240V 50/60Hz 0,09 kW

98382347P11072200458725

Nederlands (NL)

2.2.2 Typesleutel

2.2.3 Materiaalsleutel

Voorbeeld DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H

Producttype Multifunctioneel ventiel

DTS Doseertankstation A Zonder

G Multifunctioneel ventiel PV/V

Inhoud tank H Multifunctioneel ventiel PV/E

60 60 liter I Multifunctioneel ventiel PV/T

100 100 liter

200 200 liter Vulapparaat

300 300 liter 0 Zonder

500 500 liter 1 Vularmatuur PVC/E met kogelventiel

1000 1000 liter 2 Oplosser/menger

Tankkleur Aftapventiel

T Doorzichtig A Zonder

BZwart B Aftapventiel PVC/E

Lekbak Injectie-eenheid met G1/2" procesaansluiting

0 Zonder 0 Zonder

1 Lekbak 1 Injectie-eenheid PVC/V/C

2 Injectie-eenheid PP/V/C

Afdekkap schroef 3 Injectie-eenheid PVC/E/C

0 Zwarte afdekkap voor schroef zonder slot 4 Injectie-eenheid PP/E/C

5 Injectie-eenheid PVC/T/C

Menger of roerapparaat

0 Zonder Persleiding

1 Handbediende menger PE A Zonder

2 Elektrisch roerapparaat, roestvrij staal B 10 m PE-slang 4/6 mm (tot 7,5 l/u)

3 Elektrisch roerapparaat, PP, met afdichtingsflens C 10 m met nylon versterkte PVC-slang 6/12 mm (tot 30 l/u)

D 10 m PE-slang 9/12 mm (tot 60 l/u)

Voorbereiding voor doseerpomp E 10 m PE-slang 6/9 mm (tot 30 l/u)

0 Zonder

1 Voorbereiding voor DMX 221 tot 50 l/u Zuigleiding

3 Voorbereiding voor DDI 60-10 WO Zonder

4 Voorbereiding voor Smart Digital DDA, DDC, DDE RV Starre zuiglans (RSL) PE/V

RE Starre zuiglans (RSL) PE/E

RT Starre zuiglans (RSL) PE/T

FV Flexibele zuigleiding met voetklep (FV) PE/V

FE Flexibele zuigleiding met voetklep (FV) PE/E

FT Flexibele zuigleiding met voetklep (FV) PE/T

Pos. Beschrijving

PVC Polyvinylchloride

PP Polypropyleen

PE Polyethyleen

VFKM

EEPDM

TPTFE

C Keramiek

PV PVDF

Nederlands (NL)

3. Technische specificaties

3.1 Bedrijfscondities

3.1.1 Doseertank

• Min. /Max. opslagtemperatuur: -20 °C tot +50 °C

• Min. /Max. omgevingstemperatuur: -20 °C tot +45 °C

• Min. /Max. vloeistoftemperatuur: -20 °C tot +45 °C

– Het doseermedium moet in de vloeibare toestand zijn.

Dun (max. 200 mPas), niet-explosief doseermedium zonder schu-

rende bestanddelen of componenten met lange vezels.

Het doseermedium mag de materialen van het DTS doseertank-

station niet chemisch aantasten.

3.1.2 Componenten

• Min. /Max. opslagtemperatuur

• Min. /Max. omgevingstemperatuur

• Min. /Max. vloeistoftemperatuur

• Max. relatieve luchtvochtigheid (niet-condenserend)

• Max. hoogte boven zeeniveau

3.2 Elektrische gegevens

• Elektrisch roerapparaat voor tanks van 60 l en 100 l

– eenfasig, 220-240 V, 50/60 Hz

• Elektrisch roerapparaat voor tanks van 200 l, 300 l, 500 l en

1000 l

– eenfasig, 230 V, 50 Hz (standaard),

– eenfasig, 240 V, 50 Hz

• Raadpleeg voor nadere details de installatie- en bedrijfsin-

structies voor het elektrische roerapparaat en de doseerpomp.

3.3 Hydraulische gegevens

3.3.1 Procesaansluiting

• met injectie-eenheid: G 1/2

• zonder injectie-eenheid: zie hydraulische aansluiting van de

doseerpomp

3.3.2 Zuigleiding

Zuigslang PE 6/9 mm (9/12 mm voor DDI 60-10) met inbegrepen

aansluiting voor de zuigzijde van de doseerpomp.

3.4 Afmetingen

Afb. 2 Doseertankstation 60 l/100 l

* A: hoogte van pomp tot aan persaansluiting

** B: hoogte van pomphuis of motor

Voorzichtig

De bestendigheid van de delen die in contact komen

met het medium hangt af van het medium, de medi-

umtemperatuur en de werkdruk.

Zorg er voor dat de delen die in contact komen met

het medium chemisch bestand zijn tegen het doseer-

medium onder bedrijfsomstandigheden.

N.B.

Raadpleeg voor de hieronder genoemde bedrijfsom-

standigheden de installatie- en bedrijfsinstructies van

de gebruikte componenten.

TM05 9268 3613

Pomptype

[mm]

B**

[mm]

DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8

DDE 6-10 196 161,5

DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8

DDE 15-4 200,5 161,5

DDA 30-4 204,5 200,8

DMX 221, p

max.

= 3 bar 197 319

DMX 221, p

max.

= 4 bar 192 319

DMX 221, p

max.

= 10 / 16 bar 179 319

DDI 60-10 252 230

210

528/790

200

460

573/837

188

Nederlands (NL)

Afb. 3 Doseertankstation 200 l/300 l

Afb. 4 Doseertankstation 500 l

TM05 9269 3613

295

130

670

795/1075

26050/75

770/1040

191

1021/1301

TM05 9270 3613

330

250

790

285

1235

1461

1198

191

Nederlands (NL)

Afb. 5 Doseertankstation 1000 l

Maten in mm

TM05 9271 3613

1473

140

1260

360140

1080

1290

231

Nederlands (NL)

3.5 Materialen die in contact komen met media

Afb. 6 Componenten die in contact komen met media

TM05 9321 3713

4.2

7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4)

9.2

10.4

3.2

3.2.1

3.1

3.2.2

5.1.2, 5.1.3

3.3

5.1

(5.1.1)

10 (10.1, 10.2, 10.3)

4 (4.3)

5.1.5

9.1

4.1

5.1.4

5.2.2,

5.2.3

5.2.1

5.2.4

5.2.5

5.2

Pos. Beschrijving Materiaal

1 Doseertank PE

2 Lekbak PE

3 Menger of roerapparaat

3.1 Handbediende menger PE

3.2 Elektrisch roerapparaat

3.2.1 As SS 1,4571, PP

3.2.2 Propeller PP

3.3

Niveauschakelaar voor

elektrisch roerapparaat

4 Installatiemateriaal

4.1

Schroeven en borgrin-

gen

Tankinhoud 60-500 l:

SS 1,4541 (schroeven),

SS 1,4301 (borgringen);

Tankinhoud 1000 l: PP

4.2

Aansluitsets (alleen DDI

en DMX)

PP, PVC

4.3

Montageplaat (alleen

DDA,DDC,DDE)

PPO/PS 20 % GF

5 Zuigleiding

5.1

Starre zuiglans met

zuigleiding

5.1.1 Starre zuiglans PE

5.1.2 Kogelklep Keramiek Al

99,5 %

5.1.3 Klepzitting PTFE

5.1.4 Pakking FKM, EPDM of PTFE

5.1.5 Zuigleiding PE

5.2

Flexibele zuigleiding

met voetklep

5.2.1 Voetklep PE

5.2.2 Kogelklep Keramiek Al

99,5 %

5.2.3 Klepzitting PTFE

5.2.4 Pakking FKM, EPDM of PTFE

5.2.5 Zuigleiding PE

6 Persleiding

PE of met nylon versterkte

PVC

7 Injectie-eenheid

7.1 Huis PVC of PP

7.2 Afdichtingen FKM, EPDM of PTFE

7.3 Veer Tantal

7.4 Kogel Keramiek Al

99,5 %

8 Aftapventiel PVC/EPDM

9 Vulapparaat

9.1 Vularmatuur PVC/EPDM

9.2 Oplosser/menger PVC/EPDM

10 Multifunctioneel ventiel

10.1 Huis PVDF

10.2 Afdichtingen FKM, EPDM of PTFE

10.3 Membraan PTFE

10.4 Aflaatleiding PE

N.B.

Raadpleeg voor nadere details de installatie- en

bedrijfsinstructies van de componenten.

Pos. Beschrijving Materiaal

Nederlands (NL)

4. Structuur en functie

4.1 Productoverzicht

DTS doseertankstations kunnen de volgende modules bevatten

(selectie afhankelijk van modelsleutel):

• Chemicaliebestendige tank

– UV-gestabiliseerde halfdoorzichtige of zwarte PEV

– 6 maten tussen 60 en 1000 liter

– M 6 inzetstukken met schroefdraad en/of adapterplaat voor

installeren van doseerpomp

– voorzien van maatverdeling

– afdekkap schroef, PE

• Lekbak, PE, in verschillende maten voor doseertanks van 60

tot 1000 liter

• Handbediende menger of elektrisch roerapparaat met

niveauschakelaar

• Flexibele of onbuigbare zuigleiding, PE, met voetklep en 2-

staps niveauschakelaar voor bescherming bij leegloop

• Injectie-eenheid, PVC of PP, met G 1/2 buitendraad

• 10 m persleiding, PE of PVC

• Aftapventiel

• Vulapparaat

• Multifunctioneel ventiel

De componenten voor de perszijde van de pomp worden voorbe-

reid voor de installatie en apart in het verzendpakket opgenomen.

4.1.1 Doseerpomp

Afhankelijk van de vereisten van de toepassing, kan de doseer-

pomp worden geselecteerd uit de volgende reeks en apart wor-

den besteld.

• DDA, DDE, DDC tot 30 l/u

• DMX 221 tot 50 l/u

•DDI 60-10

4.1.2 Componenten van een DTS doseertankstation

Afb. 7 DTS doseertankstation (voorbeeld)

TM05 9322 3713

Pos. Beschrijving

1 Doseertank

2 Lekbak

3 Menger of roerapparaat

3.1 Handbediende menger

3.2 Elektrisch roerapparaat

3.3 Niveauschakelaar voor elektrisch roerapparaat

4 Installatiemateriaal

5 Zuigleiding

5.1 Starre zuiglans

5.2 Flexibele zuigleiding met voetklep

6 Persleiding

7 Injectie-eenheid

8 Aftapventiel

9 Vulapparaat

9.1 Vularmatuur met kogelventiel

9.2 Oplosser/menger

10 Multifunctioneel ventiel

9.2

3.2

3.1

3.3

5.1

9.1

5.2

Nederlands (NL)

100

5. Inbedrijfstelling

5.1 Transport en opslag

5.1.1 Uitpakken

• Controleer het DTS doseertankstation onmiddellijk na ont-

vangst op zichtbare transportschade.

• Het verpakkingsmateriaal dient in overeenstemming met de

lokale voorschriften te worden afgevoerd.

5.2 Installatie

5.2.1 Installatielocatie

De installatielocatie moet horizontaal, vlak, vorstvrij en geschikt

voor de overeenkomstige lasten zijn.

Het DTS doseertankstation moet gemakkelijk toegankelijk zijn.

Vermijd direct zonlicht. De materialen van het DTS doseertank-

station worden mogelijk beschadigd door zonlicht.

Bij het installeren van het DTS doseertankstation in de buiten-

lucht, moet u bescherming bieden tegen regen en andere weers-

omstandigheden.

5.2.2 Hydraulische aansluiting

Afhankelijk van de omvang van de levering, moet de klant de

componenten installeren.

Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de

gebruikte componenten.

5.2.3 Installatie van de doseerpomp

• Monteer de doseerpomp met het geschikte installatiemateriaal

rechtstreeks op de doseertank of adapterplaat.

Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de

doseerpomp.

5.2.4 Installatie van het multifunctionele ventiel

• Bevestig het multifunctionele ventiel rechtstreeks op de druk-

klep van de doseerpomp.

Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor het multi-

functionele ventiel.

5.2.5 Installatie van de doseerleidingen

Sluit de zuigleiding aan op de zuigklep van de doseerpomp. Sluit

de persleiding aan op de persklep of op het multifunctionele ven-

tiel van de doseerpomp.

1. Snijd de slanguiteinden op lengte (rechte snede).

2. Trek de wartelmoer en klemring over de slang.

3. Schuif het uiteinde van de slang over de aansluiting tot aan de

stop. Maak het zo nodig wijder. Bevestig het, afhankelijk van

het type aansluiting, met een tegenstuk of een slangklem.

4. Monteer pakking.

– Controleer of de O-ring of platte pakking correct in het

tegenstuk is geplaatst (pompklep/injectie-eenheid).

5. Gebruik de wartelmoer om de slang aan het ventiel te schroe-

ven.

Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de

doseerpomp.

5.2.6 Installatie van de injectie-eenheid

• Schroef de injectie-eenheid verticaal van bovenaf in de koppe-

lingdraad (door de klant geleverd) van de procesleiding.

Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de injec-

tie-eenheid.

Voorzichtig

Gooi niet met het DTS doseertankstation en laat het

niet vallen.

Vervoer het DTS doseertankstation alleen als de

doseerpomp is gedemonteerd.

N.B.

Het DTS doseertankstation bevat mogelijk water van

de controle die is uitgevoerd in de fabriek.

Voorzichtig

Sommige media reageren met water.

Als u een medium doseert dat reageert met water,

verwijdert u eerst het water uit het DTS doseertank-

station.

Voorzichtig

Controleer voordat u begint met werken of aan alle

technische voorwaarden die op het typeplaatje van

het DTS doseertankstation staan vermeld wordt vol-

daan op de installatielocatie.

Waarschuwing

Het doseermedium staat onder druk en kan schade-

lijk zijn. Houd de maximale toegestane druk aan.

Pas bij het werken met chemicaliën de voorschriften

voor ongevallenpreventie op de installatielocatie en

de technische regels voor werken met chemicaliën

(zoals het dragen van beschermende kleding) toe.

Waarschuwing

Voordat u gaat werken aan de doseerpomp en aan

het systeem, moet u de voedingskabels loskoppelen

en vastzetten om te voorkomen dat deze weer kun-

nen worden aangesloten. Voordat u de voedingspan-

ning opnieuw inschakelt moeten de doseerleidingen

zodanig zijn aangesloten dat eventuele chemicaliën

in het doseersysteem niet naar buiten kunnen spui-

ten en gevaar opleveren voor mensen.

Waarschuwing

Overstromend doseermedium moet altijd worden

teruggevoerd naar een tank.

• Media zoals perazijnzuur en waterstofperoxide

moeten worden teruggeleid naar een aparte tank.

• Andere media kunnen worden teruggeleid naar de

doseertank.

De overstroomslang die wordt meegeleverd met het

multifunctionele ventiel moet worden aangesloten en

naar de overeenkomstige tank of de dop van de

zuiglans of voetklep worden geleid.

Waarschuwing

Controleer bij het vervangen van chemicaliën of de

gebruikte materialen chemicaliebestendig zijn. Als er

een risico bestaat van een chemische reactie tussen

de chemicaliën, reinigt u het DTS doseertankstation

grondig voordat u de nieuwe chemische stof doseert.

N.B.

Het installatiemateriaal voor de doseerpomp (schroe-

ven, bouten, borgringen) wordt meegeleverd met

DTS doseertankstations die over de optie "Voorberei-

ding voor doseerpomp" beschikken.

Voorzichtig

Leid slangen zodanig dat zij niet onder mechanische

spanning staan en niet zijn gebogen.

Gebruik uitsluitend de klemringen en slangaansluitin-

gen die bedoeld zijn voor de desbetreffende slangdi-

ameter.

Gebruik uitsluitend originele slangen met de vereiste

afmetingen en wanddikte.

Houd de maximale toegestane bedrijfsdruk aan.

Nederlands (NL)

101

5.3 Aansluitcontrole

1. Voordat de doseertank wordt gevuld moet worden gecontro-

leerd dat aan de volgende eisen is voldaan:

– de zuiglans is aangesloten

– het optionele afvoerventiel is volledig gesloten

2. Alleen bij afvoerventiel: Vul de doseertank met water en con-

troleer op lekken.

5.4 Elektrische aansluiting

• Zeker de motor met een overbelastingschakelaar van de juiste

grootte.

5.4.1 Elektrische aansluiting van de doseerpomp

Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de

doseerpomp.

5.4.2 Elektrische aansluiting van het elektrische roerapparaat

Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor het elek-

trische roerapparaat.

5.4.3 Elektrische aansluiting van de niveauschakelaar

De zuigeenheid en het roerapparaat zijn beide uitgerust met een

niveauschakelaar.

• Steek de connector van de niveauschakelaar van de zuiglei-

ding in de overeenkomstige connector van de doseerpomp.

De aparte niveaucontrole van het roerapparaat kan worden

gebruikt via een externe regelaar om het roerapparaat uit te scha-

kelen als de tank leegraakt.

5.4.4 Ingangen en uitgangen

Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de

doseerpomp en de zuigleiding.

6. Bedrijf

De doseertank wordt niet bediend. Binnen het systeem dient de

tank simpelweg als een reservoir voor opslag en dosering van het

medium.

7. Onderhoud

De doseertank heeft geen onderhoud nodig.

7.1 Reinigen

Reinig de doseertank en componenten zo nodig.

7.2 Service

Als zich een fout voordoet, geef dan een nauwkeurige beschrij-

ving van het probleem.

Raadpleeg het typeplaatje voor de technische gegevens.

Voorzichtig

Sommige media reageren met water.

Als u een medium doseert dat reageert met water,

gebruikt u een geschikt ander medium voor de con-

trole of de aansluitingen vastzitten.

Waarschuwing

Elektrische aansluitingen moeten tot stand worden

gebracht door getraind personeel.

Houd de lokale veiligheidsregelgeving aan.

Bescherm de kabelaansluitingen en connectoren

tegen corrosie en vochtigheid.

Voorzichtig

Controleer voordat u de netvoedingskabels aansluit

of de voedingsspanning die staat vermeld op de

typeplaatjes van de doseerpomp en het roerapparaat

overeenkomen met de lokale cijfers (toegestane

afwijking van netspanning: ± 5 %). Door een ver-

keerde netspanning kunnen de componenten

beschadigd raken.

Voorzichtig

Alle systeemcomponenten moeten bedrijfsklaar zijn.

Houd de installatie- en bedieningsinstructies aan

voor de gebruikte componenten en doseerpomp.

Waarschuwing

Reik nooit in de doseertank als het elektrische roer-

apparaat in werking is.

De draaiende propeller en mengas kunnen ernstige

verwondingen veroorzaken.

Voorzichtig

Vul, voordat u het elektrische roerapparaat inscha-

kelt, de doseertank met doseermedium tot minimaal

20 cm boven de propeller.

Als dit niet gebeurt, kan er turbulentie optreden tij-

dens het roeren en kan de mengas beschadigd

raken.

Voorzichtig

Het punt boven aan de zuigeenheid waar de zuiglei-

ding en niveaukabel tevoorschijn komen mag niet

worden geblokkeerd of afgedicht.

Hier moet lucht binnendringen om te compenseren

voor de druk in de doseertank.

Voorzichtig

Volg de installatie- en bedieningsinstructies voor de

gebruikte componenten op.

Waarschuwing

Houd bij het doseren van gevaarlijke media de bijbe-

horende veiligheidsmaatregelen in acht.

Draag beschermende kleding (handschoenen en vei-

ligheidsbril).

Waarschuwing

Alle servicewerkzaamheden mogen uitsluitend wor-

den uitgevoerd door bevoegd en gekwalificeerd per-

soneel.

Nederlands (NL)

102

8. Toebehoren, reserveonderdelen

Vervang defect toebehoren door nieuwe onderdelen. Informatie

over toebehoren is beschikbaar op www.grundfos.com of in de

boekjes:

• Toebehoren voor doseerpompen

• SMART Digital, DDA, DDC, DDE, pompen en accessoires

9. Afvalverwijdering

Dit product, of onderdelen van dit product dienen op een

milieuvriendelijke manier afgevoerd te worden:

1. Breng het naar het gemeentelijke afvaldepot.

2. Wanneer dit niet mogelijk is, neemt u dan contact op met uw

Grundfos leverancier.

Zie ook informatie over het einde van de productlevensduur op

www.grundfos.com/product-recycling.

Het doorkruiste symbool van een afvalbak op een pro-

duct betekent dat het gescheiden van het normale

huishoudelijke afval moet worden verwerkt en afge-

voerd. Als een product dat met dit symbool is gemar-

keerd het einde van de levensduur heeft bereikt,

brengt u het naar een inzamelpunt dat hiertoe is aangewezen

door de plaatselijke afvalverwerkingsautoriteiten. De gescheiden

inzameling en recycling van dergelijke producten helpt het milieu

en de menselijke gezondheid te beschermen.

10. Bijlage

10.1 Bijgesloten documentatie

Het DTS doseertankstation wordt geleverd met de DTS installa-

tie- en bedieningsinstructies.

Afhankelijk van de omvang van levering, worden aparte installa-

tie- en bedieningsinstructies verstrekt voor de volgende compo-

nenten:

• elektrisch roerapparaat

• zuigleiding (zuigeenheid) (snelgids)

• multifunctioneel ventiel.

10.2 Andere documentatie

Aparte installatie- en bedieningsinstructies zijn beschikbaar op de

meegeleverde cd of op www.grundfos.com voor de volgende

componenten:

• injectie-eenheid

• zuigleiding (zuigeenheid).

Polski (PL)

103

bPolski (PL) Instrukcja montażu i eksploatacji

Tłumaczenie oryginalnej wersji z języka angielskiego

SPIS TREŚCI

Strona

1. Zasady bezpieczeństwa

1.1 Cel wydania niniejszej instrukcji

Niniejsza instrukcja montażu i eksploatacji oraz instrukcje

dołączone do komponentów zawierają wszystkie informacje

potrzebne do uruchomienia i pracy zbiornikowej stacji dozującej

(DTS).

Jeżeli wymagane są informacje szczegółowe lub pojawił się inny

problem, który nie jest opisany w tej instrukcji, prosimy o kontakt

z najbliższym przedstawicielstwem firmy Grundfos.

1.2 Identyfikacja symboli ostrzegawczych

Informacje umieszczane bezpośrednio na urządzeniach, np.

oznaczenia przyłączeń płynów, muszą być czytelne przez cały

czas.

1.2.1 Symbole stosowane w tej instrukcji

1.3 Kwalifikacje i szkolenie personelu

Członkowie personelu odpowiedzialni za obsługę, konserwację,

przeglądy i montaż muszą posiadać odpowiednie kwalifikacje do

wykonywania takich prac. Zakres odpowiedzialności,

obowiązków i nadzór personelu muszą być ściśle kontrolowane

przez firmę użytkującą system.

Niedostatecznie wykwalifikowany personel powinien przejść

odpowiednie szkolenie. Jeśli będzie to konieczne, szkolenie

może być przeprowadzone przez producenta/dostawcę na

prośbę użytkownika pompy. Obowiązkiem firmy użytkującej

system jest dopilnowanie, aby członkowie personelu rozumieli

treść niniejszej instrukcji.

1.4 Wskazówki bezpieczeństwa dla firmy użytkującej

system/operatora

Niebezpieczne, gorące lub zimne części systemu muszą być

chronione przed przypadkowym dotknięciem.

Po uruchomieniu systemu nie należy zdejmować żadnych

zabezpieczeń chroniących przed przypadkowym kontaktem

z ruchomymi częściami.

Odprowadzane na zewnątrz niebezpieczne media (np. gorące,

toksyczne) należy kierować tak, aby nie stanowiły one zagrożenia

dla zdrowia ludzkiego ani otoczenia. Należy przestrzegać

przepisów ustawowych.

1. Zasady bezpieczeństwa

103

1.1 Cel wydania niniejszej instrukcji

103

1.2 Identyfikacja symboli ostrzegawczych

103

1.3 Kwalifikacje i szkolenie personelu

103

1.4 Wskazówki bezpieczeństwa dla firmy użytkującej

system/operatora

103

1.5 Wskazówki bezpieczeństwa dot. prac

konserwacyjnych, przeglądowych i montażowych

104

2. Opis ogólny produktu

104

2.1 Przeznaczenie

104

2.2 Identyfikacja

104

3. Dane techniczne

106

3.1 Warunki pracy

106

3.2 Dane elektryczne

106

3.3 Dane hydrauliczne

106

3.4 Wymiary

106

3.5 Materiały mające kontakt z mediami

109

4. Budowa i działanie

110

4.1 Przegląd produktu

110

5. Uruchamianie

111

5.1 Transport i składowanie

111

5.2 Montaż

111

5.3 Kontrola szczelności

112

5.4 Podłączenie elektryczne

112

6. Praca

112

7. Konserwacja

112

7.1 Czyszczenie

112

7.2 Serwis

112

8. Osprzęt, części zamienne

113

9. Utylizacja

113

10. Dodatek

113

10.1 Dołączona dokumentacja

113

10.2 Inna dokumentacja

113

Ostrzeżenie

Przed montażem należy przeczytać niniejszą

instrukcję montażu i eksploatacji. Montaż i

eksploatacja muszą być zgodne z przepisami

lokalnymi i przyjętymi zasadami dobrej praktyki.

Ostrzeżenie

Przeczytać instrukcje montażu i eksploatacji

wykorzystywanych komponentów.

Ostrzeżenie

Nieprzestrzeganie tych wskazówek bezpieczeństwa

może stworzyć zagrożenie dla życia i zdrowia.

UWAGA

Nieprzestrzeganie tych wskazówek bezpieczeństwa

może być przyczyną wadliwego działania lub

uszkodzenia urządzenia.

RADA

Tu podawane są rady i wskazówki ułatwiające pracę

lub zwiększające pewność eksploatacji.

Polski (PL)

104

1.5 Wskazówki bezpieczeństwa dot. prac

konserwacyjnych, przeglądowych i montażowych

Firma użytkująca system powinna zadbać o to, aby wszystkie

prace konserwacyjne, przeglądowe i instalacyjne były

wykonywane przez upoważniony, wykwalifikowany i odpowiednio

przeszkolony personel.

Wszelkie prace można przeprowadzać wyłącznie po zatrzymaniu

pracy systemu. Należy przestrzegać opisanych w niniejszej

instrukcji procedur dotyczących zatrzymywania pracy systemu.

Części systemu zawierające media niebezpieczne dla zdrowia

należy odkazić.

Po zakończeniu pracy należy natychmiast ponownie uruchomić

wszystkie urządzenia zabezpieczające i ochronne.

Przed kolejnym uruchomieniem należy zastosować się do

wskazówek podanych w rozdziale 5. Uruchamianie.

2. Opis ogólny produktu

Zbiornikowe stacje dozujące (DTS) składają się ze zbiornika oraz

opcjonalnych elementów wyposażenia umożliwiających

przygotowanie i dostosowanie systemu do określonej pompy

Grundfos, zob. 2.2.2 Klucz oznaczenia typu.

2.1 Przeznaczenie

• Zbiornikowe stacje dozujące (DTS) przeznaczone są do

przechowywania i dozowania pewnych rodzajów cieczy

(mediów).

• Bezpieczeństwo działania zbiornikowych stacji dozujących

(DTS) zapewnione jest tylko pod warunkiem użytkowania ich

zgodnie z wartościami podanymi w rozdziale 3. Dane

techniczne. Nie należy przekraczać podanych wartości

granicznych.

• Zbiornikowe stacje dozujące (DTS) może obsługiwać personel

techniczny zgodnie z wytycznymi instrukcji montażu

i eksploatacji.

• Modyfikacje i zmiany w zbiornikowych stacjach dozujących

(DTS) są dozwolone tylko po uzgodnieniu z producentem.

Bezpieczne w użyciu są tylko oryginalne części zamienne

i osprzęt zalecany przez producenta.

2.1.1 Przewidywalne niewłaściwe korzystanie

• Zbiornikowe stacje dozujące (DTS) nie są przeznaczone do

dozowania mediów wybuchowych, gazowych, o dużej

lepkości, stałych lub zawierających cząstki ścierne bądź

włókniste. Należy zwrócić uwagę na charakterystyki

dozowanego medium w warunkach roboczych.

• Zbiornikowe stacje dozuj

ące (DTS) są przeznaczone do

użytkowania wyłącznie w warunkach opisanych w rozdziale

3. Dane techniczne.

2.2 Identyfikacja

2.2.1 Tabliczka znamionowa

Rys. 1 Tabliczka znamionowa DTS

* DTS z mieszadła elektryczne

Ostrzeżenie

Upewnić się, że system jest odpowiedni do

dozowania wykorzystywanego medium.

Przestrzegać przepisów bezpieczeństwa

dostarczonych przez producenta wykorzystywanych

substancji chemicznych.

Ostrzeżenie

Naprawy może wykonywać autoryzowany

i wykwalifikowany personel.

Prace przy systemie, przyłączach lub przewodach

należy wykonywać w odzieży ochronnej (rękawice

i okulary).

UWAGA

Odporność elementów mających kontakt

z mediami zależy od ich typu, temperatury

i ciśnienia roboczego.

Upewnić się, że części, które stykają się

z mediami, są chemoodporne w stosunku do medium

dozowanego w danych warunkach pracy.

Ostrzeżenie

Systemu nie należy stosować w celach innych niż

opisane poniżej. Firma Grundfos nie przyjmuje

odspowiedzialności za jakiekolwiek szkody

wynikające z niewłaściwego użytkowania.

TM06 1043 1414

Poz. Opis

1 Oznaczenie typu

2Numer seryjny

Napięcie [V]

Częstotli-wość [Hz]

Moc nominalna [kW]

4 Numer katalogowy

5 Kraj produkcji

6 Kod roku i tygodnia produkcji

7* Znak aprobaty, CE, itd.

Made in Germany

DTS 60T 0034RVE1A0G

98382347

S/N:00458725

220-240V 50/60Hz 0,09 kW

98382347P11072200458725

Polski (PL)

105

2.2.2 Klucz oznaczenia typu

2.2.3 Wyjaśnienie nazw materiałów

Przykład DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H

Typ produktu Zawór wielofunkcyjny

DTS Zbiornikowa stacja dozująca A Bez

G Zawór wielofunkcyjny PV/V

Pojemność zbiornika H Zawór wielofunkcyjny PV/E

60 60 litrów I Zawór wielofunkcyjny PV/T

100 100 litrów

200 200 litrów Urządzenie napełniające

300 300 litrów 0 Bez

500 500 litrów 1 Armatura napełniająca PVC/E z zaworem kulowym

1000 1000 litrów 2 Lejek do rozpuszczania proszku

Kolor zbiornika Zawór spustowy

T Przezroczysty A Bez

B Czarny B Zawór spustowy PVC/E

Pojemnik zbiorczy Zawór dozujący z przyłączem po stronie instalacji G 1/2"

0Bez 0Bez

1 Pojemnik zbiorczy 1 Zawór dozujący PVC/V/C

2 Zawór dozujący PP/V/C

Zakrętka 3 Zawór dozujący PVC/E/C

0 Czarna zakrętka bez blokady 4 Zawór dozujący PP/E/C

5 Zawór dozujący PVC/T/C

Mieszadło

0Bez Przewód tłoczny

1Mieszadło ręczne PE A Bez

2Mieszadło elektryczne, stal nierdzewna B Przewód elastyczny PE o dł. 10 m 4/6 mm (do 7,5 l/h)

Mieszadło elektryczne, PP, z kołnierzem

uszczelniającym

C Przewód elastyczny oplatany o dł. 10 m PVC 6/12 mm (do 30 l/h)

D Przewód elastyczny PE o dł. 10 m 9/12 mm (do 60 l/h)

Dostosowanie do pompy dozującej E Przewód elastyczny PE o dł. 10 m 6/9 mm (do 30 l/h)

0Bez

1 Dopasowanie do pompy DMX 221 do 50 l/h Przewód ssawny

3 Dopasowanie do pompy DDI 60-10 WO Bez

Dopasowanie do pompy Smart Digital DDA, DDC,

DDE

RV Sztywny zestaw ssący (RSL) PE/V

RE Sztywny zestaw ssący (RSL) PE/E

RT Sztywny zestaw ssący (RSL) PE/T

FV Elastyczny zestaw ssący z zaworem stopowym (FV) PE/V

FE Elastyczny zestaw ssący z zaworem stopowym (FV) PE/E

FT Elastyczny zestaw ssący z zaworem stopowym (FV) PE/T

Poz. Opis

PVC Polichlorek winylu

PP Polipropylen

PE Polietylen

VFKM

EEPDM

TPTFE

C Ceramika

PV PVDF

Polski (PL)

106

3. Dane techniczne

3.1 Warunki pracy

3.1.1 Zbiornik dozujący

• Min./maks. temperatura przechowywania: -20 °C do +50 °C

• Min./maks. temperatura otoczenia: -20 °C do +45 °C

• Min./maks. temperatura cieczy: -20 °C do +45 °C

– Dozowane medium musi mieć postać ciekłą.

Rzadkie (maks. 200 mPas), niewybuchowe media bez cząstek

ściernych ani włóknistych. Właściwości chemiczne dozowanego

medium nie mogą prowadzić do uszkodzenia przez nie

materiałów, z których wykonana została zbiornikowa stacja

dozująca (DTS).

3.1.2 Komponenty

• Min./maks. temperatura przechowywania

• Min./maks. temperatura otoczenia

• Min./maks. temperatura cieczy

• Maks. wilgotność względna (bez kondensacji)

• Maks. wysokość n.p.m.

3.2 Dane elektryczne

•Mieszadło elektryczne do zbiorników o pojemności 60 l i 100 l

– jednofazowe, 220-240 V, 50/60 Hz

•Mieszadło elektryczne do zbiorników o pojemności 200 l,

300 l, 500 l oraz 1000 l

– jednofazowe, 230 V, 50 Hz (norma)

lub

– jednofazowe, 240 V, 50 Hz

•Więcej szczegółowych informacji znajduje się w instrukcjach

montażu i eksploatacji mieszadła elektrycznego i pompy

dozującej.

3.3 Dane hydrauliczne

3.3.1 Przyłącze procesowe

• z zaworem dozującym: G 1/2

• bez zaworu dozującego: zob. złącze hydrauliczne pompy

dozującej

3.3.2 Przewód ssawny

Przewód elastyczny ssawny PE 6/9 mm (9/12 mm dla DDI 60-10)

z wbudowanym złączem dla strony ssawnej pompy dozującej.

3.4 Wymiary

Rys. 2 Zbiornikowa stacja dozująca 60/100 l

* A: wysokość pompy do króćca tłocznego

** B: wysokość korpusu lub silnika pompy

UWAGA

Odporność elementów mających kontakt

z mediami zależy od ich typu, temperatury

i ciśnienia roboczego.

Upewnić się, że części, które stykają się

z mediami, są chemoodporne w stosunku do medium

dozowanego w danych warunkach pracy.

RADA

Więcej informacji na temat opisanych poniżej

warunków pracy znajduje się w instrukcjach montażu

i eksploatacji wykorzystywanych komponentów.

TM05 9268 3613

Typ pompy

[mm]

B**

[mm]

DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8

DDE 6-10 196 161,5

DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8

DDE 15-4 200,5 161,5

DDA 30-4 204,5 200,8

DMX 221, p

maks.

= 3 bar 197 319

DMX 221, p

maks.

= 4 bar 192 319

DMX 221, p

maks.

= 10/16 bar 179 319

DDI 60-10 252 230

210

528/790

200

460

573/837

188

Polski (PL)

107

Rys. 3 Zbiornikowa stacja dozująca 200/300 l

Rys. 4 Zbiornikowa stacja dozująca 500 l

TM05 9269 3613

295

130

670

795/1075

26050/75

770/1040

191

1021/1301

TM05 9270 3613

330

250

790

285

1235

1461

1198

191

Polski (PL)

108

Rys. 5 Zbiornikowa stacja dozująca 1000 l

Wymiary w mm

TM05 9271 3613

1473

140

1260

360140

1080

1290

231

Polski (PL)

109

3.5 Materiały mające kontakt z mediami

Rys. 6 Komponenty wchodzące w kontakt z mediami

TM05 9321 3713

4.2

7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4)

9.2

10.4

3.2

3.2.1

3.1

3.2.2

5.1.2, 5.1.3

3.3

5.1

(5.1.1)

10 (10.1, 10.2, 10.3)

4 (4.3)

5.1.5

9.1

4.1

5.1.4

5.2.2,

5.2.3

5.2.1

5.2.4

5.2.5

5.2

Poz. Opis Materiał

1 Zbiornik dozujący PE

2 Pojemnik zbiorczy PE

3Mieszadło

3.1 Mieszadło ręczne PE

3.2 Mieszadło elektryczne

3.2.1 Wał SS 1,4571, PP

3.2.2 ŚmigłoPP

3.3

Łącznik poziomu

mieszadła elektrycznego

4Materiały montażowe

4.1 Śruby i podkładki

Zbiorniki o pojemnościach

60-500 l:

SS 1,4541 (śruby),

SS 1,4301 (podkładki);

Zbiornik o pojemności 1000 l:

4.2

Zestawy złączy

(tylko DDI i DMX)

PP, PVC

4.3

Płytka montażowa

(tylko DDA, DDC, DDE)

PPO/PS 20 % GF

5 Przewód ssawny

5.1

Sztywny zestaw ssący

z przewodem ssawnym

5.1.1 Sztywny zestaw ssący PE

5.1.2 Kula zaworu Ceramika Al

99,5 %

5.1.3 Gniazdo zaworu PTFE

5.1.4 Uszczelka FKM, EPDM lub PTFE

5.1.5 Przewód ssawny PE

5.2

Elastyczny zestaw ssący

z zaworem stopowym

5.2.1 Zawór stopowy PE

5.2.2 Kula zaworu Ceramika Al

99,5 %

5.2.3 Gniazdo zaworu PTFE

5.2.4 Uszczelka FKM, EPDM lub PTFE

5.2.5 Przewód ssawny PE

6 Przewód tłoczny PE lub oplatany PVC

7 Zawór dozujący

7.1 Korpus PVC lub PP

7.2 Uszczelki FKM, EPDM lub PTFE

7.3 Sprężyna Tantal

7.4 Kula Ceramika Al

99,5 %

8 Zawór spustowy PVC/EPDM

9Urządzenie napełniające

9.1 Armatura napełniająca PVC/EPDM

9.2

Lejek do rozpuszczania

proszku

PVC/EPDM

10 Zawór wielofunkcyjny

10.1 Korpus PVDF

10.2 Uszczelki FKM, EPDM lub PTFE

10.3 Membrana PTFE

10.4 Przewód upustowy PE

RADA

Więcej szczegółów zawierają instrukcje montażu

i eksploatacji poszczególnych komponentów.

Poz. Opis Materiał

Polski (PL)

110

4. Budowa i działanie

4.1 Przegląd produktu

Zbiornikowe stacje dozujące (DTS) mogą obejmować

następujące moduły (ich dobór zależy od modelu):

• Zbiornik odporny chemicznie

– stabilizowany UV, półprzezroczysty lub czarny PE

– 6 pojemności od 60 do 1000 litrów

– wkładki gwintowane M6 i/lub wspornik do montażu pompy

dozującej

– wytłoczona podziałka w litrach

– zakrętka, PE

• Pojemnik zbiorczy, PE, w różnych rozmiarach, do zbiorników

dozujących o pojemności od 60 do 1000 litrów

•Ręczne lub elektryczne mieszadło z łącznikiem poziomu

• Elastyczny lub sztywny zestaw ssący, PE, z zaworem

stopowym i dwustopniowym łącznikiem poziomu do

zabezpieczenia przed jałową pracą

• Zawór dozujący, PVC lub PP, z gwintem mocującym G 1/2

• Przewód tłoczny o dł. 10 m, PE lub PVC

• Zawór spustowy

•Urządzenie napełniające

• Zawór wielofunkcyjny

Komponenty strony tłocznej pompy przeznaczone są do

późniejszego montażu i stanowią element dostawy, lecz są

zapakowane osobno.

4.1.1 Pompa dozują

W zależności od wymogów danego zastosowania pompę

dozującą można zamówić osobno, wybierając wymienione

poniżej modele.

• DDA, DDE, DDC do 30 l/h

• DMX 221 do 50 l/h

•DDI 60-10

4.1.2 Komponenty zbiornikowej stacji dozującej (DTS)

Rys. 7 Zbiornikowa stacja dozująca DTS (przykład)

TM05 9322 3713

Poz. Opis

1 Zbiornik dozujący

2 Pojemnik zbiorczy

3Mieszadło

3.1 Mieszadło ręczne

3.2 Mieszadło elektryczne

3.3 Łącznik poziomu mieszadła elektrycznego

4 Materiały montażowe

5 Przewód ssawny

5.1 Sztywny zestaw ssący

5.2 Elastyczny zestaw ssący z zaworem stopowym

6 Przewód tłoczny

7 Zawór dozujący

8 Zawór spustowy

9Urządzenie napełniające

9.1 Armatura napełniająca z zaworem kulowym

9.2 Lejek do rozpuszczania proszku

10 Zawór wielofunkcyjny

9.2

3.2

3.1

3.3

5.1

9.1

5.2

Polski (PL)

111

5. Uruchamianie

5.1 Transport i składowanie

5.1.1 Rozpakowanie

• Natychmiast po otrzymaniu skontrolować zbiornikową stację

dozującą (DTS) pod kątem widocznych uszkodzeń powstałych

na skutek transportu.

• Opakowanie zutylizować zgodnie z lokalnymi przepisami.

5.2 Montaż

5.2.1 Miejsce montażu

Stację należy zamontować w miejscu o orientacji poziomej,

równym, nienarażonym na działanie temperatur poniżej zera

stopni i odpowiednim dla związanych z nią obciążeń.

Zbiornikowa stacja dozująca (DTS) musi być łatwo dostępna.

Unikać bezpośredniego oddziaływania promieni słonecznych.

Materiały, z których wykonana jest zbiornikowa stacja dozująca

(DTS), mogą zostać uszkodzone przez promienie słoneczne.

W przypadku montażu zbiornikowej stacji dozującej na zewnątrz

należy odpowiednio zabezpieczyć ją przed działaniem deszczu

i innych warunków atmosferycznych.

5.2.2 Przyłącze hydrauliczne

W zależności od zakresu dostawy montaż komponentów

przeprowadza klient.

Zachować zgodność z instrukcjami montażu i eksploatacji

zastosowanych komponentów.

5.2.3 Montaż pompy dozującej

•Pompę dozuj

ącą zamontować bezpośrednio na zbiorniku

dozującym lub wsporniku montażowym, stosując odpowiednie

materiały.

Postępować według zaleceń zawartych w instrukcji montażu

i eksploatacji pompy dozującej.

5.2.4 Montaż zaworu wielofunkcyjnego

• Zawór wielofunkcyjny zamontować bezpośrednio na zaworze

ciśnieniowym pompy dozującej.

Postępować zgodnie z instrukcją montażu i eksploatacji zaworu

wielofunkcyjnego.

5.2.5 Montaż przewodów dozujących

Przyłączyć zestaw ssący do zaworu ssawnego pompy dozującej.

Podłączyć przewód tłoczny do zaworu tłocznego lub zaworu

wielofunkcyjnego pompy dozującej.

1. Przyciąć końce przewodów elastycznych do odpowiedniej

długości (cięcie prostoliniowe).

2. Nałożyć nakrę

tkę łączącą oraz pierścień zaciskowy na

przewód elastyczny.

3. Wsuwać koniec przewodu elastycznego na przyłącze do

oporu, w razie konieczności poszerzyć. W zależności od

rodzaju przyłącza zabezpieczyć je odpowiadającym

elementem lub opaską zaciskową.

4. Włożyć uszczelkę.

– Upewnić się, że O-ring lub płaska uszczelka są dobrze

osadzone w odpowiadającym elemencie (zawór pompy/

zawór dozujący).

5. Za pomocą nakrętki łączącej przykręcić przewód elastyczny

do zaworu.

Postępować według zaleceń zawartych w instrukcji montażu

i eksploatacji pompy dozującej.

UWAGA

Nie rzucać zbiornikową stacją dozującą (DTS)

i zabezpieczyć ją przed upadkiem.

Zbiornikową stację dozującą (DTS) transportować

tylko po wymontowaniu pompy dozującej.

RADA

W wyniku testów przeprowadzanych w zakładzie

produkcyjnym w zbiornikowej stacji dozującej (DTS)

może pozostawać woda.

UWAGA

Niektóre media wchodzą w reakcje z wodą.

W przypadku dozowania medium reagującego

z wodą najpierw należy usunąć wodę ze zbiornikowej

stacji dozującej (DTS).

UWAGA

Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić, czy

wszystkie warunki techniczne w miejscu montażu są

spełnione i zgodne z danymi na tabliczce

znamionowej zbiornikowej stacji dozującej (DTS).

Ostrzeżenie

Medium jest dozowane pod ciśnieniem i może być

szkodliwe. Przestrzegać maksymalnej dopuszczalnej

wartości ciśnienia.

W przypadku stosowania środków chemicznych

postępować zgodnie z przepisami bezpieczeństwa

w miejscu montażu oraz wytycznymi technicznymi

związanymi ze stosowaniem środków chemicznych

(np. noszenie odzieży ochronnej).

Ostrzeżenie

Przed wykonaniem jakichkolwiek czynności na

pompie dozującej i systemie przewody zasilające

należy odłączyć i zabezpieczyć, aby zapobiec

ponownemu uruchomieniu urządzenia.

Przed ponownym doprowadzeniem zasilania

przewody dozujące muszą zostać przyłączone

w taki sposób, aby uniemożliwić wydostanie się

strumienia rozpylonych chemikaliów z głowicy

dozującej i uniknąć powstania zagrożenia dla ludzi.

Ostrzeżenie

Nadmiar dozowanego medium należy zawsze

kierować do zbiornika.

• Media takie jak kwas nadoctowy i nadtlenek

wodoru należy umieścić w osobnym zbiorniku.

• Pozostałe media można umieścić z powrotem

w zbiorniku dozującym.

Przewód przelewowy dołączony do zaworu

wielofunkcyjnego należy podłączyć i skierować do

odpowiedniego zbiornika lub zakrętki zestawu

ssącego lub zaworu stopowego.

Ostrzeżenie

Przed zmianą chemikaliów sprawdzić odporność

chemiczną używanych materiałów. Jeżeli istnieje

ryzyko reakcji chemicznej, należy dokładnie

wyczyścić zbiornikową stację dozującą (DTS) przed

wlaniem nowej substancji chemicznej.

RADA

Materiały do montażu pompy dozującej

(śruby, nakrętki, podkładki) dostarczane są ze

zbiornikowymi stacjami dozującymi (DTS)

posiadającymi opcję „Przygotowania do montażu

pompy dozującej”.

UWAGA

Dopilnować, aby na przewody elastyczne nie

oddziaływało napięcie mechaniczne i aby nie były

one zgięte.

Używać wyłącznie pierścieni zaciskowych

i przyłączy przeznaczonych do przewodów

elastycznych o danej średnicy.

Używać wyłącznie oryginalnych przewodów

elastycznych o wymaganych wymiarach

i grubości ścianek.

Przestrzegać maksymalnej dopuszczalnej wartości

ciśnienia roboczego.

Polski (PL)

112

5.2.6 Montaż zaworu dozującego

•Wkręcić zawór dozujący do gwintu złącza (dostarczonego

przez klienta) przewodu procesowego, kierując go pionowo od

góry.

Zachować zgodność z instrukcją montażu i eksploatacji zaworu

dozującego.

5.3 Kontrola szczelności

1. Przed napełnieniem zbiornika dozującego należy sprawdzić,

czy spełnione są następujące wymagania:

– zestaw ssący jest podłączony

– opcjonalny zawór spustowy jest całkowicie zamknięty

2. Tylko zawór spustowy: Napełnić zbiornik dozujący wodą

i sprawdzić szczelność.

5.4 Podłączenie elektryczne

• Zabezpieczyć silnik wyłącznikiem przeciążeniowym

o odpowiednim zakresie.

5.4.1 Przyłącze elektryczne pompy dozującej

Postępować według zaleceń zawartych w instrukcji montażu

i eksploatacji pompy dozującej.

5.4.2 Przyłącze elektryczne mieszadła elektrycznego

Zachować zgodność z instrukcją montażu i eksploatacji

mieszadła elektrycznego.

5.4.3 Przyłącze elektryczne łącznika poziomu

Układ ssący i mieszadło wyposażone są w łącznik poziomu.

•Podłączyć przyłącze łącznika poziomu zestawu ssącego do

odpowiadającego przyłącza pompy dozującej.

Za pomocą osobnej regulacji poziomu mieszadła, podłączonej do

zewnętrznej jednostki sterowania, można wyłączyć mieszadło

w przypadku prawie całkowitego opró

żnienia zbiornika.

5.4.4 Wejścia i wyjścia

Postępować według zaleceń zawartych w instrukcjach montażu

i eksploatacji pompy dozującej i zestawu ssącego.

6. Praca

Zbiornik dozujący nie jest obsługiwany. W instalacji służy on po

prostu jako zbiornik do przechowywania i dozowania medium.

7. Konserwacja

Zbiornik dozujący nie wymaga przeglądów.

7.1 Czyszczenie

W razie konieczności wyczyścić zbiornik dozujący i komponenty.

7.2 Serwis

Wszelkie awarie należy dokładnie opisać.

Dane techniczne podane są na tabliczce znamionowej.

UWAGA

Niektóre media wchodzą w reakcje z wodą.

W przypadku medium, które reaguje z wodą,

do kontroli szczelności należy wykorzystać inne

medium.

Ostrzeżenie

Połączenia elektryczne musi wykonać przeszkolony

personel.

Przestrzegać lokalnych przepisów bezpieczeństwa.

Chronić połączenia kablowe i wtyczki przed korozją

i zawilgoceniem.

UWAGA

Przed podłączeniem kabla zasilającego należy

sprawdzić, czy wartości napięcia zasilającego na

tabliczkach znamionowych pompy dozującej

i mieszadła są zgodne z lokalnymi wymogami

(dopuszczalne odchylenie częstotliwości zasilania:

± 5 %). Niewłaściwe napięcie zasilania może

zniszczyć komponenty.

UWAGA

Wszystkie elementy systemu muszą być gotowe do

pracy.

Postępować zgodnie z instrukcjami montażu

i eksploatacji zastosowanych komponentów

i pompy dozującej.

Ostrzeżenie

Nie wkładać rąk do zbiornika dozującego,

kiedy mieszadło elektryczne jest uruchomione.

Obracające się śmigło i wał mieszadła mogą

skutkować odniesieniem poważnych obrażeń.

UWAGA

Przed uruchomieniem elektrycznego mieszadła

napełnić zbiornik dozujący medium tak, aby jego

poziom znajdował się co najmniej 20 cm powyżej

poziomu śmigła.

Pominięcie tej czynności może skutkować

wystąpieniem turbulencji podczas mieszania

i uszkodzeniem wału mieszadła.

UWAGA

Miejsce w górnej części układu ssącego,

w którym widoczne są zestaw ssący i przewód

pomiaru poziomu, nie może być zablokowane ani

zaklejone.

Otwór ten musi zapewniać dopływ powietrza

równoważącego ciśnienie w zbiorniku dozującym.

UWAGA

Postępować zgodnie z instrukcjami montażu

i eksploatacji zastosowanych komponentów.

Ostrzeżenie

Podczas dozowania mediów niebezpiecznych

przedsięwziąć odpowiednie środki ostrożności.

Należy nosić odzież ochronną (rękawice i okulary

ochronne).

Ostrzeżenie

Wszelkie prace serwisowe mogą być wykonywane

tylko przez upoważniony

i wykwalifikowany personel.

Polski (PL)

113

8. Osprzęt, części zamienne

Uszkodzony osprzęt zastąpić nowym. Informacje dotyczące

osprzętu dostępne są na stronie www.grundfos.com lub

w broszurach z danymi:

•Osprzęt do pomp dozujących

• SMART Digital, DDA, DDC, DDE, pompy i osprzęt

9. Utylizacja

Niniejszy wyrób i jego części należy zutylizować zgodnie

z zasadami ochrony środowiska:

1. W tym celu należy skorzystać z usług przedsiębiorstw

lokalnych, publicznych lub prywatnych, zajmujących się

utylizacją odpadów i surowców wtórnych.

2. W przypadku jeżeli nie jest to możliwe, należy skontaktować

się z najbliższą siedzibą lub warsztatem serwisowym firmy

Grundfos.

Należy również zapoznać się z informacjami dotyczącymi

zakończenia okresu eksploatacji zamieszczonymi na stronie

www.grundfos.com/product-recycling.

Symbol przekreślonego pojemnika na odpady

oznacza, że produktu nie należy składować razem z

odpadami komunalnymi. Po zakończeniu eksploatacji

produktu oznaczonego tym symbolem należy

dostarczyć go do punktu selektywnej zbiórki odpadów

wskazanego przez władze lokalne. Selektywna zbiórka i recykling

takich produktów pomagają chronić środowisko naturalne i

zdrowie ludzi.

10. Dodatek

10.1 Dołączona dokumentacja

Zbiornikowa stacja dozująca (DTS) dostarczana jest razem

z instrukcjami montażu i eksploatacji.

W zależności od zakresu dostawy dołączane są osobne

instrukcje montażu i eksploatacji dotyczące następujących

komponentów:

•mieszadło elektryczne

•zestaw ssący (układ ssący) (instrukcja skrócona)

• zawór wielofunkcyjny.

10.2 Inna dokumentacja

Na dostarczonej płycie CD lub na stronie www.grundfos.com

dostępne są osobne instrukcje montażu i eksploatacji dotyczące

następujących komponentów:

• zawór dozujący

•zestaw ssący (układ ssący).

Русский (RU)

114

Русский (RU) Руководство по монтажу и эксплуатации

Перевод оригинального документа на английском языке

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

1. Указания по технике безопасности

1.1 Назначение данного руководства

Наряду с указаниями по соответствующим компонентам в

данном Паспорте, руководстве по монтажу и эксплуатации

содержится вся необходимая информация для ввода в

эксплуатацию и использования дозирующей станции с баком

DTS.

Для получения дополнительной информации, а также при

возникновении любых проблем, не рассмотренных подробно

в данном документе, обратитесь в представительство

компании Grundfos.

1.2 Маркировка

Информация о самой станции, например, маркировка

подвода жидкости, должна быть хорошо видимой в любое

время.

1.2.1 Значение символов и надписей в документе

1.3 Подготовка и обучение персонала

Персонал, выполняющий эксплуатацию, техническое

обслуживание и контрольные осмотры, а также монтаж

оборудования должен иметь соответствующую выполняемой

работе квалификацию. Круг вопросов, за которые персонал

несет ответственность и которые он должен контролировать,

а также область его компетенции должны точно определяться

потребителем.

Персонал, не обладающий необходимыми знаниями, обязан

пройти соответствующий инструктаж и обучение. При

необходимости, по требованию ответственного лица,

отвечающего за эксплуатацию насоса, обучение может быть

проведено изготовителем или поставщиком.

Эксплуатирующая организация должна убедиться в том, что

персонал понимает содержание данного руководства.

1.4 Указания по технике безопасности для

эксплуатирующей организации/оператора

Опасные горячие или холодные части системы должны быть

защищены от случайного прикосновения к ним.

Во время эксплуатации нельзя снимать средства защиты от

случайного прикосновения к движущимся частям.

Предотвращение контакта с опасными жидкостями

(например, горячими, токсичными) должно осуществляться

таким образом, чтобы оно не представляло угрозы для

здоровья людей или окружающей среды.

Необходимо

соблюдать местные нормы и правила.

1. Указания по технике безопасности

114

1.1 Назначение данного руководства

114

1.2 Маркировка

114

1.3 Подготовка и обучение персонала

114

1.4 Указания по технике безопасности для

эксплуатирующей организации/оператора

114

1.5 Указания по технике безопасности при выполнении

технического обслуживания, проверок и монтажа

115

2. Общие сведения

115

2.1 Назначение

115

2.2 Маркировка

115

3. Технические данные

117

3.1 Условия эксплуатации

117

3.2 Данные электрооборудования

117

3.3 Гидравлические характеристики

117

3.4 Размеры

117

3.5 Материалы, контактирующие со средой

120

4. Конструкция

121

4.1 Описание продукта

121

5. Ввод в эксплуатацию

122

5.1 Транспортировка и хранение

122

5.2 Монтаж

122

5.3 Проверка герметичности

123

5.4 Электрические подключения

123

6. Эксплуатация

123

7. Техническое обслуживание

123

7.1 Очистка

123

7.2 Сервис

123

8. Принадлежности и запасные части

124

9. Утилизация отходов

124

10. Гарантии изготовителя

124

11. Приложение

124

11.1 Прилагаемая документация

124

11.2 Прочая

документация

124

Предупреждение

Прежде чем приступать к работам по монтажу

оборудования, необходимо внимательно изучить

данный документ. Монтаж и эксплуатация

оборудования должны проводиться в

соответствии с требованиями данного документа,

а также в соответствии с местными нормами и

правилами.

Предупреждение

Ознакомьтесь с руководствами по монтажу и

эксплуатации используемых компонентов.

Предупреждение

Несоблюдение данных правил техники

безопасности может привести к травмам и

несчастным случаям.

Внимание

Несоблюдение данных правил техники

безопасности может вызвать отказ или

повреждение оборудования.

Указание

Примечания или указания, упрощающие работу и

гарантирующие безопасную эксплуатацию.

Русский (RU)

115

1.5 Указания по технике безопасности при

выполнении технического обслуживания,

проверок и монтажа

Потребитель должен обеспечить выполнение всех работ по

техническому обслуживанию, контрольным осмотрам и

монтажу квалифицированными специалистами,

допущенными к выполнению этих работ и в достаточной мере

ознакомленными с ними в ходе подробного изучения

руководства по монтажу и эксплуатации.

Все работы должны проводиться при выключенном

оборудовании. Должен безусловно соблюдаться порядок

действий при останове оборудования

, описанный в

руководстве по монтажу и эксплуатации.

Части системы, содержащие среду, опасную для здоровья,

должны быть полностью от неё очищены.

Сразу же по окончании работ должны быть снова

установлены или включены все демонтированные защитные

и предохранительные устройства.

Перед последующим запуском выполните требования,

описанные в разделе 5. Ввод в эксплуатацию.

2. Общие сведения

Станции состоят из бака с дополнительным оборудованием и

дополнительной подготовки под указанный дозирующий

насос компании Grundfos, см. 2.2.2 Условное типовое

обозначение.

2.1 Назначение

• Станции предназначены для хранения и дозирования

определённой жидкой дозируемой среды.

• Эксплуатационная безопасность станций обеспечивается

только при условии их использования с учетом значений,

приведенных в разделе 3. Технические данные.

Запрещается превышать указанные предельные значения.

• Станции могут эксплуатироваться только техническим

персоналом в соответствии с данным Паспортом,

Руководством по монтажу и эксплуатации.

•

Переоборудование или модификацию Станций

разрешается выполнять только по согласованию с

изготовителем. Фирменные запасные узлы и детали,

а также разрешенные к использованию фирмой-

изготовителем комплектующие призваны обеспечить

надежность эксплуатации.

2.1.1 Примеры неправильного использования

• Станции не предназначены для дозирования

взрывоопасных, газообразных, высоковязких, твёрдых

сред или сред с абразивными либо длинноволокнистыми

компонентами. Контролируйте характеристики

дозируемой

среды в условиях эксплуатации.

• Станции не предназначены для эксплуатации в условиях,

отличных от описанных в разделе 3. Технические данные.

2.2 Маркировка

2.2.1 Фирменная табличка

Рис. 1 Фирменная табличка DTS

* DTS с Электрические мешалки

Предупреждение

Убедитесь в том, что станция подходит для

используемой дозируемой среды.

Соблюдайте правила техники безопасности,

предусмотренные изготовителем используемых

химреагентов.

Предупреждение

Ремонт должен выполняться уполномоченным и

квалифицированным персоналом!

Для работы со станцией, соединениями или

трубопроводными линиями необходимо надевать

защитную одежду (перчатки и очки)!

Внимание

Стойкость материала, контактирующего со

средой, зависит от свойств самой среды, её

температуры и рабочего давления.

Убедитесь в том, что химическая устойчивость

деталей, контактирующих со средой при

дозировании, соответствует условиям

эксплуатации.

Предупреждение

Использование изделия в целях, не указанных в

данном документе, запрещено. Компания

Grundfos не несет ответственности за любые

повреждения в результате ненадлежащего

использования.

TM06 1043 1414

Поз. Описание

1 Типовое обозначение

2Cерийный номер

Напряжение [V(В)]

Частота [Hz(Гц)]

Номинальная мощность [kW(кВт)]

4 Номер продукта

5 Страна изготовления

6 Код недели и года

7* Соответствие стандартам, символ СЕ и т. д.

Made in Germany

DTS 60T 0034RVE1A0G

98382347

S/N:00458725

220-240V 50/60Hz 0,09 kW

98382347P11072200458725

Русский (RU)

116

2.2.2 Условное типовое обозначение

2.2.3 Обозначение материалов

Пример DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H

Тип продукта Многофункциональный клапан

DTS Станция дозирования с баком A Отсут.

G Многофункциональный клапан PV/V

Объём бака H Многофункциональный клапан PV/E

60 60 литров I Многофункциональный клапан PV/T

100 100 литров

200 200 литров Заправочное устройство

300 300 литров 0 Отсут.

500 500 литров 1 Заправочный клапан PVC/E с шаровым клапаном

1000 1000 литров 2 Загрузочная воронка для сыпучих сред

Окраска бака Дренажный клапан

T Прозрачный A Отсут.

B Чёрный B Дренажный клапан PVC/E

Сборный поддон Инжекционный клапан с

технологическим соединением G1/2"

0 Отсут.0Отсут.

1 Сборный поддон 1 Инжекционный клапан PVC/V/C

2 Инжекционный клапан PP/V/C

Резьбовая крышка 3 Инжекционный клапан PVC/E/C

0 Чёрная резьбовая крышка без замка 4 Инжекционный клапан PP/E/C

5 Инжекционный клапан PVC/T/C

Мешалка

0 Отсут. Напорная линия

1 Ручная мешалка PE A Отсут.

2 Электрическая мешалка, нержавеющая сталь B10 м шланг из полиэтилена 4/6 мм (до 7,5 л/ч)

Электрическая мешалка, исполнение из

полипропилена,

фланец с уплотнением

C10 м шланг из ПВХ в оплетке 6/12 м (до 30 л/ч)

D10 м шланг из полиэтилена 9/12 м (до 60 л/ч)

Подготовка для подключения дозирующего

насоса

E10 м шланг из полиэтилена 6/9 мм (до 30 л/ч)

0 Отсут.

1 Подготовка DMX 221 до 50 л/ч Линия всасывания

3 Подготовка к DDI 60-10 WO Отсут.

4 Подготовка Smart Digital DDA, DDC, DDE RV Жёсткая всасывающая линия (RSL) PE/V

RE Жёсткая

всасывающая линия (RSL) PE/E

RT Жёсткая всасывающая линия (RSL) PE/T

FV Гибкая всасывающая линия с нижним клапаном (FV) PE/V

FE Гибкая всасывающая линия с нижним клапаном (FV) PE/E

FT Гибкая всасывающая линия с нижним клапаном (FV) PE/T

Поз. Описание

PVC Поливинилхлорид

PP Полипропилен

PE Полиэтилен

VFKM

EEPDM

TPTFE

C Керамика

PV PVDF

Русский (RU)

117

3. Технические данные

3.1 Условия эксплуатации

3.1.1 Дозировочный бак

• Мин. /Макс. температура хранения: от -20 °C до +50 °C.

• Мин. /Макс. температура окружающей среды: от -20 °C до

+45 °C

• Мин. /Макс. температура дозируемой жидкости: от -20 °C

до +45 °C

– Дозируемая среда должна быть жидкой.

Жидкая (макс. 200 мПа·с), вззрывобезопасная дозируемая

среда без абразивных или длинноволокнистых компонентов.

Дозируемая среда не должна химически воздействовать на

материалы станции.

3.1.2 Компоненты

• Мин. /Макс. температура хранения

• Мин. /Макс. температура окружающей среды

• Мин. /Макс. температура жидкости

• Макс. относительная влажность

(без образования конденсата)

• Макс. высота над уровнем моря

3.2 Данные электрооборудования

• Электрическая мешалка для баков объёмом 60 л и 100 л

– однофазный, 220-240 В, 50/60 Гц

• Электрическая мешалка для баков объёмом 200 л, 300 л,

500 л и 1000 л

– однофазный, 230 В, 50 Гц (стандартный),

или

– однофазный, 240 В, 50 Гц

• Более подробные сведения приведены в Паспортах,

Руководствах по монтажу и эксплуатации на

электрическую мешалку и дозирующий насос.

3.3 Гидравлические характеристики

3.3.1 Технологическое соединение

• с инжекционным клапаном: G 1/2

• без инжекционного клапана: см. гидравлическое

соединение дозирующего насоса

3.3.2 Линия всасывания

Шланг линии всасывания PE 6/9 мм (9/12 мм для DDI 60-10) в

комплекте с соединением для стороны всасывания

дозирующего насоса.

3.4 Размеры

Рис. 2 Станция 60 / 100 л

*A: высота насоса до нагнетательного патрубка

** B: высота корпуса насоса или электродвигателя

Внимание

Стойкость материала, контактирующего со

средой, зависит от свойств самой среды, ее

температуры и рабочего давления.

Убедитесь в том, что химическая устойчивость

деталей, контактирующих со средой при

дозировании, соответствует условиям

эксплуатации.

Указание

Информация о нижеприведенных условиях

эксплуатации представлена в руководствах по

монтажу и эксплуатации на используемые

компоненты.

TM05 9268 3613

Тип насоса

[мм]

B**

[мм]

DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8

DDE 6-10 196 161,5

DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8

DDE 15-4 200,5 161,5

DDA 30-4 204,5 200,8

DMX 221, p

макс.

= 3 бар 197 319

DMX 221, p

макс.

= 4 бар 192 319

DMX 221, p

макс.

= 10 / 16 бар 179 319

DDI 60-10 252 230

210

528/790

200

460

573/837

188

Русский (RU)

118

Рис. 3 Станция 200 / 300 л

Рис. 4 Станция 500 л

TM05 9269 3613

295

130

670

795/1075

26050/75

770/1040

191

1021/1301

TM05 9270 3613

330

250

790

285

1235

1461

1198

191

Русский (RU)

119

Рис. 5 Станция 1000 л

Размеры в мм

TM05 9271 3613

1473

140

1260

360140

1080

1290

231

Русский (RU)

120

3.5 Материалы, контактирующие со средой

Рис. 6 Компоненты, которые находятся в контакте со средой

TM05 9321 3713

4.2

7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4)

9.2

10.4

3.2

3.2.1

3.1

3.2.2

5.1.2, 5.1.3

3.3

5.1

(5.1.1)

10 (10.1, 10.2, 10.3)

4 (4.3)

5.1.5

9.1

4.1

5.1.4

5.2.2,

5.2.3

5.2.1

5.2.4

5.2.5

5.2

Поз. Описание Материал

1 Дозировочный бак PE

2 Сборный поддон PE

3 Мешалка

3.1 Ручная мешалка PE

3.2 Электрическая мешалка

3.2.1 Вал SS 1,4571, PP

3.2.2 Пропеллер PP

3.3

Реле контроля уровня

электрической мешалки

4 Материал монтажа

4.1 Винты и шайбы

Размеры баков 60-500 л:

SS 1,4541 (винты),

SS 1,4301 (шайбы);

Раззмер бака 1000 л: PP

4.2

Комплекты подключения

(только DDI и DMX)

PP, PVC

4.3

Монтажная пластина

(только DDA, DDC, DDE)

PPO/PS 20 % GF

5 Линия всасывания

5.1

Жёсткая всасывающая

линия с

линией

всасывания

5.1.1

Жёсткая всасывающая

линия

5.1.2 Шаровой клапан Керамика Al

99,5 %

5.1.3 Гнездо клапана PTFE

5.1.4 Прокладка FKM, EPDM или тефлон

5.1.5 Линия всасывания PE

5.2

Гибкая всасывающая

линия с нижним клапаном

5.2.1 Нижний клапан PE

5.2.2 Шаровой клапан Керамика Al

99,5 %

5.2.3 Гнездо клапана PTFE

5.2.4 Прокладка FKM, EPDM или тефлон

5.2.5 Линия всасывания PE

6 Напорная линия

Полиэтилен или ПВХ с

оплёткой

7 Инжекционный клапан

7.1 Корпус ПВХ или полипропилен

7.2 Прокладки FKM, EPDM или тефлон

7.3 Пружина Тантал

7.4 Шарик Керамика Al

99,5 %

8 Дренажный клапан PVC/EPDM

9 Заправочное устройство

9.1 Заправочный клапан PVC/EPDM

9.2

Загрузочная воронка для

сыпучих сред

PVC/EPDM

Многофункциональный

клапан

10.1 Корпус PVDF

10.2 Прокладки FKM, EPDM или тефлон

10.3 Мембрана PTFE

10.4 Разгрузочная линия PE

Указание

Более подробная информация приведена в

руководствах по монтажу и эксплуатации на

используемые компоненты.

Поз. Описание Материал

Русский (RU)

121

4. Конструкция

4.1 Описание продукта

Станции могут включать в себя следующие модули

(состав определяется обозначением модели изделия):

• Химически стойкий бак

– УФ-стабилизированный полупрозрачный или черный

полиэтилен

– 6 размеров между 60 и 1000 литров

– резьбовые вставки M 6 и/или промежуточная пластина

для монтажа дозирующего насоса

– тиснённая шкала (л)

– резьбовая крышка, полиэтилен

• Сборный поддон из полиэтилена различных размеров для

дозировочных

баков от 60 до 1000 литров

• Ручная или электрическая мешалка с реле контроля

уровня

• Гибкая или жёсткая линия всасывания из полиэтилена с

нижним клапаном и двухступенчатым реле контроля

уровня для защиты от холостого хода

• Инжекционный клапан из ПВХ или полипропилена с

вворачиваемой резьбой G 1/2

• Напорная линия из полиэтилена или ПВХ длиной 10 м

• Дренажный

клапан

• Заправочное устройство

• Многофункциональный клапан

Компоненты стороны нагнетания насоса подготовлены к

последующему монтажу и при поставке упаковываются по

отдельности.

4.1.1 Дозирующий насос

В зависимости от требований области применения

дозирующий насос может быть выбран из следующих серий и

заказан отдельно.

• DDA, DDE, DDC до 30 л/ч

• DMX 221 до 50 л/ч

•DDI 60-10

4.1.2 Компоненты станции

Рис. 7 Станция (пример)

TM05 9322 3713

Поз. Описание

1 Дозировочный бак

2 Сборный поддон

3 Мешалка

3.1 Ручная мешалка

3.2 Электрическая мешалка

3.3 Реле контроля уровня электрической мешалки

4 Монтажная плита

5 Линия всасывания

5.1 Жёсткая всасывающая линия

5.2 Гибкая всасывающая линия с нижним клапаном

6 Напорная линия

7 Инжекционный клапан

8 Дренажный клапан

9 Заправочное устройство

9.1 Заправочный клапан с шаровым клапаном

9.2

Загрузочная воронка для растворения сыпучих

сред

10 Многофункциональный клапан

9.2

3.2

3.1

3.3

5.1

9.1

5.2

Русский (RU)

122

5. Ввод в эксплуатацию

5.1 Транспортировка и хранение

5.1.1 Вскрытие упаковки

• Проверьте станцию на наличие видимых повреждений от

транспортировки сразу же после её получения.

• Упаковку необходимо утилизировать в соответствии с

местными нормами и правилами.

5.2 Монтаж

5.2.1 Место установки

Место установки должно быть горизонтальным, ровным,

непромерзающим и подходящим для соответствующих

нагрузок.

Должен обеспечиваться свободный доступ к станции.

Избегайте воздействия прямых солнечных лучей. Материалы

станции могут быть повреждены воздействием прямых

солнечных лучей.

При монтаже станции вне помещений необходимо обеспечить

защиту от дождя и воздействия окружающей среды.

5.2.2 Гидравлическое соединение

зависимости от объёма поставки заказчик должен

смонтировать те или иные компоненты.

См. руководства по монтажу и эксплуатации на используемые

компоненты.

5.2.3 Монтаж дозирующего насоса

• Установите дозирующий насос с использованием

соответствующих монтажных материалов

непосредственно на дозирующем баке или промежуточной

пластине.

См. Паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации

дозирующего насоса.

5.2.4 Монтаж многофункционального

клапана

• Установите мультифункциональный клапан

непосредственно на нагнетательный клапан дозирующего

насоса.

См. Паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации

многофункционального клапана.

5.2.5 Монтаж дозирующих линий

Подсоедините линию всасывания к всасывающему клапану

дозирующего насоса. Подсоедините напорную линию к

напорному клапану дозирующего насоса или

многофункциональному клапану.

1. Отрежьте шланг необходимой длины. Рез должен быть

прямым.

2. Установите

накидную гайку и зажимное кольцо на шланг.

3. Натяните конец шланга на соединитель до упора, при

необходимости расширьте его. В зависимости от типа

соединения закрепите его с помощью контровочной

детали или шлангового хомута.

4. Вставьте уплотнение.

– Убедитесь в том, что кольцевое уплотнение или плоская

прокладка установлены правильно в контровочной

детали (клапан

насоса/инжекционный клапан).

5. Соедините шланг с клапаном с помощью накидной гайки.

См. Паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации

дозирующего насоса.

Внимание

Запрещается бросать или ронять станцию.

Транспортировка станции разрешается, только

если дозирующий насос разобран.

Указание

Станция может содержать воду после проверки,

проведенной на заводе изготовителем.

Внимание

Некоторые среды вступают в реакцию с водой.

Если вы дозируете среду, вступающую в реакцию

с водой, предварительно удалите воду из

станции.

Внимание

Перед началом работ убедитесь в том, что все

технические условия, необходимые на месте

установки, соответствуют данным на фирменной

табличке станции.

Предупреждение

Дозируемая среда находится под давлением и

может быть опасной. Соблюдайте максимально

допустимое давление.

При работе с химреагентами необходимо

применять правила техники безопасности на

месте установки и технические правила работы с

химреагентами (например, использование

защитной спецодежды).

Предупреждение

Перед эксплуатацией дозирующего насоса и

станции необходимо отключить и зафиксировать

кабель питания во избежание случайного

включения станции. Перед тем как снова

включить напряжение питания, необходимо

подключить дозирующие линии таким образом,

чтобы химреагенты, находящиеся в дозирующей

системе, не разбрызгивались и не подвергали

людей опасности.

Предупреждение

Сбрасываемая во время заполнения дозирующей

головки или с многофункционального клапана

дозируемая среда дожна всегда возвращаться в

бак.

• Среды, такие как перуксусная кислота и

перекись водорода, должны собираться в

отдельный бак.

• Другие среды могут возвращаться в

дозировочный бак.

Шланг перелива многофункционального клапана

должен подключаться и прокладываться к

соответствующему баку или

крышке жесткой

всасывающей линии или нижнего клапана.

Предупреждение

При замене химреагентов проверьте химическую

стойкость используемых материалов. При

наличии угрозы химических реакций между

химреагнетами тщательно очистите станцию

перед дозированием нового химреагента.

Указание

Материалы для монтажа дозирующего насоса

(винты, гайки, шайбы) поставляются в комплекте

со станциями, имеющими опцию "Подготовка

дозирующего насоса".

Внимание

Необходимо прокладывать шланги, не допуская

механического натяжения и изгибов.

Допускается использование только зажимных

колец и шланговых соединителей,

соответствующих диаметру шланга.

Допускается использование только фирменных

шлангов с необходимыми размерами и толщиной

стенок.

Соблюдайте максимально допустимое рабочее

давление.

Русский (RU)

123

5.2.6 Установка инжекционного клапана

• Прикрутите инжекционный клапан к резьбе муфты

(не входит в комплект поставки) технологической линии

вертикально сверху.

См. Паспорт, руководства по монтажу и эксплуатации на

инжекционный клапан.

5.3 Проверка герметичности

1. Перед наполнением дозировочного бака убедитесь в

выполнении следующих требований:

– всасывающая линия подсоединена,

– дополнительный дренажный клапан полностью закрыт.

2. Только для станций с дренажным клапаном: Наполните

дозировочный бак водой и убедитесь в отсутствии утечек.

5.4 Электрические подключения

• Необходимо предохранить электродвигатель при помощи

реле защиты от перегрузки электродвигателя

соответствующей мощности.

5.4.1 Електрическое соединение дозирующего насоса

См. Паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации

дозирующего насоса.

5.4.2 Электрическое соединение электрической мешалки

См. Паспорт, руководства по монтажу и эксплуатации

электрической мешалки.

5.4.3 Электрическое соединение реле контроля уровня.

Всасывающее устройство и мешалка оснащаются реле

контроля

уровня.

• Установите разъём реле контроля уровня линии

всасывания в соответствующий разъём дозирующего

насоса.

Отдельный датчик уровня может использоваться через

внешний блок управления для выключения мешалки, когда

уровень жидкости в баке снизится ниже установленного

уровня..

5.4.4 Входы и выходы

См. Паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации

дозирующего насоса и всасывающей линии.

6. Эксплуатация

Дозировочный бак внимания обслуживающего персонала во

время эксплуатации станции. Он служит для хранения и

обеспечения дозирования среды в системе.

7. Техническое обслуживание

Дозировочный бак не требует специального технического

обслуживания.

7.1 Очистка

При необходимости проводите чистку дозировочного бака и

компонентов.

7.2 Сервис

В случае возникновения неисправности предоставьте точное

описание проблемы.

Технические данные приведены на фирменной табличке.

Внимание

Некоторые среды вступают в реакцию с водой.

Если вы дозируете среду, вступающую в реакцию

с водой, используйте другую подходящую среду

для проверки герметичности.

Предупреждение

Подключение электрооборудования должно

выполняться только специалистом-электриком в

соответствии с местными нормами и правилами.

Соблюдайте местные правила техники

безопасности.

Защищайте кабельные соединения и вилки от

коррозии и влаги.

Внимание

Перед подключением силовых кабелей убедитесь

в том, что напряжение питания, указанное на

фирменных табличках дозирующего насоса и

мешалки, соответствует местным значениям

напряжения (допустимое отклонение частоты

сети: ± 5 %). Неправильное напряжение сети

может повредить оборудование!

Внимание

Все компоненты системы должны быть готовы к

работе.

Соблюдайте указания Паспортов, Руководств по

монтажу и эксплуатации используемых

компонентов и дозирующего насоса.

Предупреждение

Запрещается наклоняться над дозировочным

баком при открытой крышке, когда работает

электрическая мешалка.

Вращающийся пропеллер и вал смесителя могут

нанести серьезные травмы.

Внимание

Перед включением электрической мешалки

заполните дозировочный бак дозируемой средой,

по крайней мере, на 20 см выше пропеллера.

Если этого не сделать, может возникнуть

вихревое движение при смешивании и вал

смесителя, а также подшипник электродвигателя

могут быть повреждены.

Внимание

Запрещается блокировать или закрывать

отверстие в верхней части всасывающего

устройства, в которой соединяются линия

всасывания и кабель уровня.

Отверстие служит для компенсации давления в

дозировочном баке.

Внимание

Соблюдайте правила, приведенные в

Руководстве по монтажу и эксплуатации

используемых компонентов.

Предупреждение

При дозировании опасных сред всегда

соблюдайте соответствующие меры

безопасности.

Надевайте средства индивидуальной защиты

(перчатки и защитные очки).

Предупреждение

Всё сервисное обслуживание должно

выполняться только уполномоченным и

квалифицированным персоналом.

Русский (RU)

124

8. Принадлежности и запасные части

Заменяйте неисправные принадлежности новыми.

Информация о принадлежностях имеется на сайте

www.grundfos.ru и в каталогах:

• Дозировочные насосы и принадлежности

• SMART Digital, DDA, DDC, DDE, насосы и принадлежности

9. Утилизация отходов

Основным критерием предельного состояния является:

1. отказ одной или нескольких составных частей, ремонт или

замена которых не предусмотрены;

2. увеличение затрат на ремонт и техническое

обслуживание, приводящее к экономической

нецелесообразности эксплуатации.

Данное изделие, а также узлы и детали должны собираться и

утилизироваться в соответствии с требованиями местного

законодательства в области экологии.

Сведения

об истечении срока службы даны по адресу

www.grundfos.com/product-recycling.

Изображение перечеркнутого мусорного ведра на

изделии означает, что его необходимо

утилизировать отдельно от бытовых отходов. Когда

продукт с таким обозначением достигнет конца

своего срока службы, доставьте его в пункт сбора,

указанный местным учреждением по вывозу и утилизации

отходов. Раздельный сбор и переработка такой

продукции

поможет защитить окружающую среду и здоровье человека.

10. Гарантии изготовителя

Специальное примечание для Российской Федерации:

Срок службы оборудования составляет 10 лет.

Предприятие-изготовитель:

Концерн "GRUNDFOS Holding A/S"*

Poul Due Jensens Vej 7, DK-8850 Bjerringbro, Дания

* точная страна изготовления указана на фирменной

табличке.

По всем вопросам на территории РФ просим обращаться:

ООО "Грундфос"

РФ, 109544, г. Москва, ул. Школьная, д. 39

Телефон +7 (495) 737-30-00

Факс +7 (495) 737-75-36.

На все оборудование предприятие-изготовитель

предоставляет гарантию 24 месяца со дня продажи.

При

продаже оборудования, покупателю выдается Гарантийный

талон. Условия выполнения гарантийных обязательств см.

в Гарантийном талоне.

Условия подачи рекламаций

Рекламации подаются вСервисный центр Grundfos (адреса

указаны в Гарантийном талоне), при этом необходимо

предоставить правильно заполненный Гарантийный талон.

11. Приложение

11.1 Прилагаемая документация

Станция поставляется вместе с Паспортом, Руководством по

монтажу и эксплуатации станции.

В зависимости от объёма поставки для следующих

компонентов предоставляются отдельные Паспорта,

руководства по монтажу и эксплуатации:

• электрическая мешалка

• линия всасывания (всасывающее устройство)

(краткое руководство (Quick Guide))

• многофункциональный клапан.

11.2 Прочая документация

Отдельные Паспорта, руководства по монтажу и

эксплуатации доступны на поставляемом диске CD или на

сайте www.grundfos.ru на следующие компоненты:

• инжекционный клапан

• линия всасывания (всасывающее устройство).

Slovensko (SI)

125

Slovensko (SI) Navodila za montažo in obratovanje

Prevod originalne angleške verzije Navodil za montažo in

obratovanje

VSEBINA

Stran

1. Varnostna navodila

1.1 Namen priročnika

Ta navodila za namestitev in obratovanje skupaj z ustreznimi

navodili za dele vsebujejo informacije, ki so potrebne za naročilo

in uporabo postaje dozirne posode DTS.

Če potrebujete dodatne informacije ali če naletite na probleme, ki

niso podrobno opisani v tem priročniku, se obrnite na najbližjo

poslovalnico Grundfos.

1.2 Označbe obvestil

Informacije o sistemu, npr. označbe povezav tekočine, morajo biti

vedno razločne.

1.2.1 Simboli, uporabljeni v tem dokumentu

1.3 Kvalificiranje in usposabljanje osebja

Osebje, odgovorno za delovanje, vzdrževanje, inšpekcijo in

namestitev, mora biti ustrezno usposobljeno za to delo.

Obratovalno podjetje mora strogo nadzorovati področja

odgovornosti, odgovornost in nadzor osebja.

Če osebje nima potrebnega znanja, mora prestati ustrezno

usposabljanje in prejeti ustrezna navodila. Po potrebi lahko na

zahtevo obratovalca črpalke usposabljanje zagotovi proizvajalec/

dobavitelj. Obratovalno podjetje mora zagotoviti, da osebje

razume vsebino tega priročnika.

1.4 Varnostna opozorila za obratovalno podjetje/

obratovalca

Nevarni vroči ali mrzli deli sistema morajo biti zaščiteni, da je

preprečena možnost nenamernega stika.

Ko sistem obratuje, ne sme biti odstranjena nobena zaščita proti

nenamernemu stiku za premikajoče se dele.

Uhajajoči nevarni mediji (npr. vroči, strupeni mediji) morajo biti

preusmerjeni tako, da ne predstavljajo nevarnosti za človeško

zdravje ali okolje. Treba je upoštevati zakonske predpise.

1. Varnostna navodila

125

1.1 Namen priročnika

125

1.2 Označbe obvestil

125

1.3 Kvalificiranje in usposabljanje osebja

125

1.4 Varnostna opozorila za obratovalno podjetje/

obratovalca

125

1.5 Varnostna opozorila za vzdrževalna, inšpekcijska in

namestitvena dela

126

2. Predstavitev izdelka

126

2.1 Namen uporabe

126

2.2 Identifikacija

126

3. Tehnični podatki

128

3.1 Delovni pogoji

128

3.2 Električni podatki

128

3.3 Hidravlični podatki

128

3.4 Dimenzije

128

3.5 Materiali v stiku z mediji

131

4. Struktura in delovanje

132

4.1 Pregled izdelka

132

5. Priprava na zagon

133

5.1 Prevoz in skladiščenje

133

5.2 Montaža

133

5.3 Preverjanje pričvrstitve

134

5.4 Električna priključitev

134

6. Obratovanje

134

7. Vzdrževanje

134

7.1 Čiščenje

134

7.2 Servis

134

8. Pripomočki, rezervni deli

135

9. Odstranitev

135

10. Priloga

135

10.1 Priložena dokumentacija

135

10.2 Druga dokumentacija

135

Opozorilo

Pred montažo preberite navodila za montažo in

obratovanje. Instalacija in delovanje morata biti

skladna z lokalnimi predpisi.

Opozorilo

Preberite navodila za namestitev in obratovanje

uporabljenih delov.

Opozorilo

Neupoštevanje varnostnih navodil lahko povzroči

telesne poškodbe.

Opozorilo

Neupoštevanje teh varnostnih navodil lahko povzroči

okvaro ali poškodbo opreme.

Nasvet

Opombe in navodila olajšajo delo ter zagotavljajo

varno delovanje.

Slovensko (SI)

126

1.5 Varnostna opozorila za vzdrževalna, inšpekcijska

in namestitvena dela

Obratovalno podjetje mora zagotoviti, da vsa vzdrževalna,

inšpekcijska in namestitvena dela izvaja pooblaščeno,

usposobljeno osebje, ki je opravilo ustrezno usposabljanje.

Vsa dela na sistemu lahko izvajate, ko je sistem ustavljen. Slediti

morate postopkom za zaustavitev sistema, ki so opisani v tem

priročniku.

Dele sistema, ki vsebujejo medije, nevarne za zdravje, je treba

dekontaminirati.

Takoj ko je delo končano, mora biti vsa varnostna in zaščitna

oprema postavljena nazaj v obratovanje.

Pred ponovnim zagonom obratovanja upoštevajte točke, opisane

v razdelku 5. Priprava na zagon.

2. Predstavitev izdelka

Postaje dozirne posode DTS vključujejo posodo z opremo po

izbiri in pripravo po izbiri za določeno dozirno črpalko Grundfos,

glejte 2.2.2 Razložitev kode.

2.1 Namen uporabe

• Postaje dozirne posode DTS so namenjene za shranjevanje in

doziranje določenih tekočih dozirnih medijev.

• Obratovalna varnost postaj dozirnih posod DTS je

zagotovljena le, če jo uporabljate v skladu z vrednostmi,

navedenimi v razdelku 3. Tehnični podatki. Določenih

omejitvenih vrednosti ne smete preseči.

• S postajami dozirne posode DTS lahko obratuje le tehnično

osebje v skladu z navodili za obratovanje in namestitev.

• Prilagoditve ali spremembe postaj dozirne posode DTS so

dovoljene le, če pridobite dovoljenje proizvajalca. Originalni

rezervni deli in dodatki, ki imajo potrditev proizvajalca, so varni

za uporabo.

2.1.1 Predvidena nepravilna uporaba

• Postaje dozirne posode DTS niso namenjene za doziranje

eksplozivnih, plinastih, visoko viskoznih, trdnih medijev ali

medijev z abrazivnimi deli ali z deli z dolgimi vlakni.

Upoštevajte lastnosti dozirnega medija pod delovnimi pogoji.

• Postaje dozirne posode DTS niso namenjene za obratovanje

pod drugimi pogoji, ki niso opisani v razdelku 3. Tehnični

podatki.

2.2 Identifikacija

2.2.1 Napisna tablica

Slika 1 Tipska ploščica DTS

* DTS z električna mešala

Opozorilo

Prepričajte se, da je sistem primeren za uporabljen

dozirni medij.

Upoštevajte varnostne predpise, ki jih dobavi

proizvajalec uporabljenih kemičnih snovi.

Opozorilo

Popravila mora opraviti pooblaščeno in usposobljeno

osebje.

Ko delate na sistemu, povezavah ali vodih, nosite

zaščitna oblačila (rokavice in očala).

Opozorilo

Odpornost delov ki pridejo v stik z dozirno tekočino,

je odvisna od tekočine, temperature tekočine ter

tlaka delovanja.

Prepričajte se, da so deli, ki pridejo v stik s tekočino,

kemično odporni na dozirno tekočino pri delovnih

pogojih.

Opozorilo

Izdelek ni namenjen za nobeno drugo rabo, ki ni

opisana tukaj. Družba Grundfos ne prevzema

odgovornosti za kakršne koli poškodbe,

ki nastanejo zaradi nepravilne uporabe.

TM06 1043 1414

Predmet Opis

1 Tipska oznaka

2 Serijska številka

Napetost [V]

Frekvenca [Hz]

Nazivna moč [kW]

4 Številka izdelka

5 Država proizvodnje

6 Koda za leto in teden

7* Odobr. oznaka, oznaka CE itd.

Made in Germany

DTS 60T 0034RVE1A0G

98382347

S/N:00458725

220-240V 50/60Hz 0,09 kW

98382347P11072200458725

Slovensko (SI)

127

2.2.2 Razložitev kode

2.2.3 Materialni ključ

Primer DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H

Vrsta izdelka Večnamenski ventil

DTS Postaja dozirne posode A Brez

GVečnamenski ventil PV/V

Velikost posode HVečnamenski ventil PV/E

60 60 litrov I Večnamenski ventil PV/T

100 100 litrov

200 200 litrov Polnilna naprava

300 300 litrov 0 Brez

500 500 litrov 1 Polnilna armatura PVC/E s krogličnim ventilom

1000 1000 litrov 2 Lijak za raztapljanje

Barva posode Izpustni ventil

T Prozorna A Brez

B Črna B Izpustni ventil PVC/E

Zbirni pladenj Vbrizgalna enota s priključkom G1/2"

0Brez 0Brez

1 Zbirni pladenj 1 Vbrizgalna enota PVC/V/C

2 Vbrizgalna enota PP/V/C

Pokrov za vijake 3 Vbrizgalna enota PVC/E/C

0 Črni pokrov za vijake brez zaklepa 4 Vbrizgalna enota PP/E/C

5 Vbrizgalna enota PVC/T/C

Mešalnik ali mešalec

0Brez Izpustni vod

1Ročni mešalnik PE A Brez

2Električni mešalec iz nerjavečega jekla B 10-meterska PE-cev 4/6 mm (do 7,5 l/h)

3Električni mešalec, PP, s tesnilno prirobnico C 10-meterska spletena PVC-cev 6/12 mm (do 30 l/h)

D 10-meterska PE-cev 9/12 mm (do 60 l/h)

Priprava za dozirno črpalko E 10-meterska PE-cev 6/9 mm (do 30 l/h)

0Brez

1 Priprava za DMX 221 do 50 l/h Sesalni vod

3 Priprava za DDI 60-10 WO Brez

4 Priprava za Smart Digital DDA, DDC, DDE RV Neprožno sesalno kopje (RSL) PE/V

RE Neprožno sesalno kopje (RSL) PE/E

RT Neprožno sesalno kopje (RSL) PE/T

FV Prilagodljiv sesalni vod z nožnim ventilom (FV) PE/V

FE Prilagodljiv sesalni vod z nožnim ventilom (FV) PE/E

FT Prilagodljiv sesalni vod z nožnim ventilom (FV) PE/T

Pol. Opis

PVC Polivinil klorid

PP Polipropilen

PE Polietilen

VFKM

EEPDM

TPTFE

C Keramika

PV PVDF

Slovensko (SI)

128

3. Tehnični podatki

3.1 Delovni pogoji

3.1.1 Dozirna posoda

• Min./maks. temperatura skladiščenja: -20 °C do +50 °C

• Min./maks. temperatura okolja: -20 °C do +45 °C

• Min./maks. temperatura tekočine: -20 °C do +45 °C

– Dozirni medij mora biti v tekoči fazi.

Redki (maks. 200 mPas), neeksplozivni dozirni mediji brez

abrazivnih delov ali delo z dolgimi vlakni. Dozirni mediji ne smejo

kemično vplivati na materiale postaje dozirne posode DTS.

3.1.2 Sestavni deli

• Min./maks. temperatura skladiščenja

• Min./maks. temperatura okolja

• Min./maks. temperatura tekočine

• Maks. relativna vlažnost (brez kondenzacije)

• Najv. nadmorska višina

3.2 Električni podatki

•Električni mešalec za posode z velikostjo 60 l in 100 l

– enofazne, 220-240 V, 50/60 Hz

•Električni mešalec za posode z velikostjo 200 l, 300 l, 500 l in

1000 l

– enofazne, 230 V, 50 Hz (standardno),

ali

– enofazne, 240 V, 50 Hz

•Za več podrobnosti si oglejte navodila za namestitev in

obratovanje za električni mešalec in dozirno črpalko.

3.3 Hidravlični podatki

3.3.1 Priključek

• z vbrizgalno enoto: G 1/2

• brez vbrizgalne enote: glejte hidravlične priključke dozirne

črpalke

3.3.2 Sesalni vod

Sesalna cev PE 6/9 mm (9/12 mm za DDI 60-10) s priloženim

priključkom za sesalno stran dozirne črpalke.

3.4 Dimenzije

Slika 2 Postaja dozirne posode z velikostjo 60/100 l

* A: višina črpalke do izpustnega priključka

** B: višina ohišja črpalke ali motorja

Opozorilo

Odpornost delov, ki pridejo v stik z dozirno tekočino,

je odvisna od tekočine, temperature tekočine ter

tlaka delovanja.

Prepričajte se, da so deli, ki pridejo v stik s tekočino,

kemično odporni na dozirno tekočino pri delovnih

pogojih.

Nasvet

Za spodaj navedene obratovalne pogoje si oglejte

navodila za namestitev in obratovanje za uporabljene

dele.

TM05 9268 3613

Tip črpalke

[mm]

B**

[mm]

DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8

DDE 6-10 196 161,5

DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8

DDE 15-4 200,5 161,5

DDA 30-4 204,5 200,8

DMX 221, p

maks.

= 3 bare 197 319

DMX 221, p

maks.

= 4 bare 192 319

DMX 221, p

maks.

= 10 / 16 barov 179 319

DDI 60-10 252 230

210

528/790

200

460

573/837

188

Slovensko (SI)

129

Slika 3 Postaja dozirne posode z velikostjo 200/300 l

Slika 4 Postaja dozirne posode z velikostjo 500 l

TM05 9269 3613

295

130

670

795/1075

26050/75

770/1040

191

1021/1301

TM05 9270 3613

330

250

790

285

1235

1461

1198

191

Slovensko (SI)

130

Slika 5 Postaja dozirne posode 1000 l

Mere v mm

TM05 9271 3613

1473

140

1260

360140

1080

1290

231

Slovensko (SI)

131

3.5 Materiali v stiku z mediji

Slika 6 Deli, ki pridejo v stik z mediji

TM05 9321 3713

4.2

7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4)

9.2

10.4

3.2

3.2.1

3.1

3.2.2

5.1.2, 5.1.3

3.3

5.1

(5.1.1)

10 (10.1, 10.2, 10.3)

4 (4.3)

5.1.5

9.1

4.1

5.1.4

5.2.2,

5.2.3

5.2.1

5.2.4

5.2.5

5.2

Pol. Opis Material

1 Dozirna posoda PE

2 Zbirni pladenj PE

3 Mešalnik ali mešalec

3.1 Ročni mešalec PE

3.2 Električni mešalec

3.2.1 Gred SS 1,4571, PP

3.2.2 Propeler PP

3.3

Stikalo za vzvod na

električnem mešalcu

4 Namestitveni material

4.1 Vijaki in podložke

Velikosti posod 60-500 l:

SS 1,4541 (vijaki),

SS 1,4301 (podložke);

Velikost posode 1000 l: PP

4.2

Kompleti priključkov (le

za DDI in DMX)

PP, PVC

4.3

Montažna plošča (le za

DDA, DDC, DDE)

PPO/PS 20 % GF

5 Sesalni vod

5.1

Neprožno sesalno kopje

s sesalnim vodom

5.1.1 Neprožno sesalno kopje PE

5.1.2 Kroglica ventila Karamični Al

99,5 %

5.1.3 Ležišče ventila PTFE

5.1.4 Tesnilo FKM, EPDM ali PTFE

5.1.5 Sesalni vod PE

5.2

Prilagodljiv sesalni vod

z nožnim ventilom

5.2.1 Sesalni ventil PE

5.2.2 Kroglica ventila Karamični Al

99,5 %

5.2.3 Ležišče ventila PTFE

5.2.4 Tesnilo FKM, EPDM ali PTFE

5.2.5 Sesalni vod PE

6 Izpustni vod PE ali spleteni PVC

7 Vbrizgalna enota

7.1 Telo PVC ali PP

7.2 Tesnila FKM, EPDM ali PTFE

7.3 Vzmet Tantal

7.4 Krogla Karamični Al

99,5 %

8 Izpustni ventil PVC/EPDM

9 Polnilna naprava

9.1 Polnilna armatura PVC/EPDM

9.2 Lijak za raztapljanje PVC/EPDM

10 Večnamenski ventil

10.1 Telo PVDF

10.2 Tesnila FKM, EPDM ali PTFE

10.3 Membrana PTFE

10.4 Reliefni vod PE

Nasvet

Za več podrobnosti si oglejte navodila za namestitev

in obratovanje za dele.

Pol. Opis Material

Slovensko (SI)

132

4. Struktura in delovanje

4.1 Pregled izdelka

Postaje dozirne posode DTS lahko zajemajo naslednje module

(izbor glede na ključ modela):

•Kemično odporna posoda

– UV-stabiliziran polprozoren ali črn PE

– 6 velikosti med 60 in 1000 litri

– navojni vložki M 6 in/ali adapterska plošča za namestitev

dozirne črpalke

– reliefna litrska lestvica

– pokrov za vijake, PE

• Zbirni pladenj, PE, v različnih velikostih za dozirne posode od

60 do 1000 litrov

•Ročni mešalnik ali električni mešalec s stikalom za vzvod

• Prilagodljiv ali neprožen sesalni vod, PE, z nožnim ventilom in

2-stopenjskim stikalom za vzvod za zaščito v prostem teku

• Vzbrizgalna enota, PVC ali PP, z navojom za privitje G 1/2

• 10-meterski izpustni vod, PE ali PVC

• Izpustni ventil

• Polnilna naprava

•Večnamenski ventil

Deli za izpustno stran črpalke so pripravljeni za poznejšo

namestitev in priloženi v ločenem paketu.

4.1.1 Dozirna črpalka

Glede na zahteve za uporabo lahko dozirno črpalko izberete iz

naslednjih serij in jo naročite posebej.

• DDA, DDE, DDC do 30 l/h

• DMX 221 do 50 l/h

•DDI 60-10

4.1.2 Deli postaje dozirne posode DTS

Slika 7 postaja dozirne posode DTS (primer)

TM05 9322 3713

Pol. Opis

1 Dozirna posoda

2 Zbirni pladenj

3 Mešalnik ali mešalec

3.1 Ročni mešalec

3.2 Električni mešalec

3.3 Stikalo za vzvod za električni mešalec

4 Namestitveni material

5 Sesalni vod

5.1 Neprožno sesalno kopje

5.2 Prilagodljiv sesalni vod z nožnim ventilom

6 Izpustni vod

7 Vbrizgalna enota

8 Izpustni ventil

9 Polnilna naprava

9.1 Polnilna armatura s krogličnim ventilom

9.2 Lijak za raztapljanje

10 Večnamenski ventil

9.2

3.2

3.1

3.3

5.1

9.1

5.2

Slovensko (SI)

133

5. Priprava na zagon

5.1 Prevoz in skladiščenje

5.1.1 Odstranjevanje embalaže

• Takoj po prejemu preglejte postajo dozirne posode DTS za

vidne poškodbe, ki bi nastale med prevozom.

• Emabalažo odvrzite v skladu z lokalnimi predpisi.

5.2 Montaža

5.2.1 Mesto namestitve

Mesto namestitve mora biti vodoravno, ravno, brez zmrzali in

primerno za zadevna bremena.

Postaja dozirne posode DTS mora biti lahko dostopna.

Preprečite neposredno sončno svetlobo. Sončna svetloba lahko

poškoduje materiale postaje dozirne posode DTS.

Kadar postajo dozirne posode DTS namestite zunaj, ji zagotovite

zaščito pred dežjem in slabim vremenom.

5.2.2 Hidravlična priključitev

Stranka mora namestiti dele, glede na obseg zaloge.

Glejte navodila za namestitev in obratovanje za uporabljene dele.

5.2.3 Namestitev dozirne črpalke

• Dozirno črpalko namestite z ustrezim namestitvenim

materialom neposredno na dozirno posodo ali adaptersko

ploščo.

Glejte navodila za namestitev in obratovanje za dozirno črpalko.

5.2.4 Namestitev večnamenskega ventila.

•Večnamenski ventil namestite neposredno na tlačni ventil

dozirne črpalke.

Glejte navodila za namestitev in obratovanje za večnamenski

ventil.

5.2.5 Namestitev dozirnih vodov

Sesalni vod priključite na sesalni ventil dozirne črpalke. Izpustni

vod priključite na izpustni ventil ali večnamenski ventil dozirne

črpalke.

1. Konce cevi odrežite na želeno dolžino (ravni rez).

2. Povlecite spojno matico in spojni obroč čez cev.

3. Konec cevi podrsajte čez priključek do zaustavitve in po

potrebi razširite. Glede na vrsto priključka, priključek zavarujte

s protiutežjo ali s cevno sponko.

4. Namestite tesnilo.

– Prepričajte se, da je O-obroč ali sploščeno tesnilo pravilno

položeno v protiutež (črpalni ventil/vbrizgalna enota).

5. S spojno matico privijte cev na ventil.

Glejte navodila za namestitev in obratovanje za dozirno črpalko.

5.2.6 Namestitev vbrizgalne enote

• Vbrizgalno enoto privijte v spojni navoj (dobavi stranka)

procesnega voda navpično od zgoraj.

Glejte navodila za namestitev in obratovanje za vbrizgalno enoto.

Opozorilo

Postaje dozirne posode DTS ne smete vreči na tla.

Postajo dozirne posode DTS prevračajte le, če je

razstavljena.

Nasvet

V postaji dozirne posode DTS je lahko voda,

ki je ostala od tovarniškega preskusa.

Opozorilo

Nekateri mediji reagirajo z vodo.

Če dozirate medij, ki reagira z vodo, najprej

odstranite vodo iz postaje dozirne posode DTS.

Opozorilo

Pred začetkom del preverite, ali so vsi tehnični

pogoji, ki so zahtevani pri namestitvi, v skladu s

podatki na tipski ploščici postaje dozirne posode

DTS.

Opozorilo

Dozirni medij je pod tlakom in je lahko škodljiv.

Upoštevajte največji dovoljeni tlak.

Med delom s kemičnimi snovmi upoštevajte predpise

za preprečevanje nesreč na mestu namestitve in

tehnična pravila za delo s kemičnimi snovmi (npr.

nošenje zaščitnih oblačil).

Opozorilo

Pred začetkom del na dozirni črpalki in sistemu

morajo biti napajalni kabli izklopljeni in zavarovani,

da ne bi prišlo do ponovnega vklopa. Preden

ponovno vklopite napajalno napetost, morajo biti

dozirni vodi priključeni tako, da nobena kemična

snov v dozirnem sistemu ne more škropiti navzven in

ogrožati ljudi.

Opozorilo

Preliti dozirni medij je vedno treba vrniti v posodo.

• Medije, kot sta perocetna kislina in vodikov

peroksid, je treba vrniti v ločeno posodo.

• Druge medije lahko vrnete nazaj v dozirno posodo.

Cev za prelitje, ki je dobavljena z večnamenskim

ventilom, morate priključiti in speljati na ustrezno

posodo ali pokrov sesalnega kopja ali nožnega

ventila.

Opozorilo

Ko menjate kemične snovi, preverite kemično

odpornost uporabljenega materiala. Če obstaja

tveganje kemične reakcije med kemičnimi snovmi,

postajo dozirne posode DTS natančno očistite,

preden dodate novo kemično snov.

Nasvet

Namestitveni material za dozirno črpalko

(vijaki, matice, podložke) je dobavljen s postajami

dozirne posode DTS, ki imajo na voljo možnost

"priprava za dozirno črpalko".

Opozorilo

Cevi speljite stran od mehanskih napetosti in krivin.

Uporabljajte le spojne obroče in cevne priključke za

premer zadevne cevi.

Uporabljajte le originalne cevi z zahtevanimi

dimenzijami in debelino sten.

Upoštevajte največji dovoljeni delovni tlak.

Slovensko (SI)

134

5.3 Preverjanje pričvrstitve

1. Pred polnjenjem dozirne posode, preverite, ali so izpolnjeni

naslednji pogoji:

– sesalno kopje je priključeno,

– izbirni izpustni ventil je v celoti zaprt.

2. Le pri izpustnem ventilu: Napolnite dozirno posodo z vodo in

preverite za morebitna puščanja.

5.4 Električna priključitev

• Spojite motor skupaj s stikalom za preobremenitev motorja

primerne stopnje.

5.4.1 Električni priključek dozirne črpalke

Glejte navodila za namestitev in obratovanje za dozirno črpalko.

5.4.2 Električni priključek električnega mešalca

Glejte navodila za namestitev in obratovanje za električni

mešalec.

5.4.3 Električni priključek stikala za vzvod

Sesalna enota in mešalnik imata oba nameščena stikala za

vzvod.

• Priključek stikala za vzvod na sesalnem vodu priključite na

ustrezen priključek dozirne črpalke.

Z ločenim krimljenjem vzvoda na mešalniku lahko prek zunanje

krmilne enote deaktivirate mešalnik, kadar je posoda skoraj

prazna.

5.4.4 Vhodi in izhodi

Glejte navodila za namestitev in obratovanje za dozirno črpalko in

sesalni vod.

6. Obratovanje

Dozirna posoda ne deluje. Znotraj sistema služi preprosto kot

rezervoar za skladiščenje in doziranje medija.

7. Vzdrževanje

Dozirna posoda ne potrebuje nobenega vzdrževanja.

7.1 Čiščenje

Po potrebi očistite dozirno posodo in dele.

7.2 Servis

Če pride do okvare, zagotovite pravilen opis problema.

Za tehnične podatke glejte tipsko ploščicom.

Opozorilo

Nekateri mediji reagirajo z vodo.

Če dozirate medij, ki reagira z vodo, uporabite

ustrezen drug medij za preverjanje pričvrstitve.

Opozorilo

Električne povezave mora opraviti usposobljeno

osebje.

Upoštevajte lokalne varnostne redpise.

Priključke kablov in vtičev zaščitite pred rjavenjem in

vlago.

Opozorilo

Preden povežete napajalne kable, preverite, ali se

napajalna napetost, ki je navedena na tipskih

ploščicah dozirne črpalke in mešalnika, ujema z

lokalnimi vrednostmi (dovoljen odklon napajalne

frekvence: ± 5 %). Nepravilna napajalna napetost

lahko uniči dele.

Opozorilo

Vsi sistemski deli morajo biti pripravljeni na

delovanje.

Sledite navodilom za namestitev in obratovanje za

uporabljene dele in uporabljeno dozirno črpalko.

Opozorilo

Nikoli ne segajte v dozirno posodo, ko električni

mešalec še deluje.

Vrteči propeler in mešalna gred lahko povzročita

resne poškodbe.

Opozorilo

Preden vklopite električni mešalec, napolnite dozirno

posodo z dozirnim medijem, tako da ta sega najmanj

20 cm nad propelerjem.

Če tega ne storite, lahko pride do turbulence in

poškodbe gredi mešalnika in mešalca.

Opozorilo

Točka na vrhu sesalne enote, kjer se združita sesalni

vod in vzvodni kabel, ne sme biti blokirana ali zaprta.

Na tej točki mora vstopati zrak, ki nadomešča tlak v

dozirni posodi.

Opozorilo

Upoštevajte navodila za namestitev in obratovanje

za uporabljene dele.

Opozorilo

Če dozirate nevarne tekočine, upoštevajte ustrezne

varnostne ukrepe.

Nosite zaščitna oblačila (rokavice in očala).

Opozorilo

Vsa servisna dela mora opraviti pooblaščeno in

usposobljeno osebje.

Slovensko (SI)

135

8. Pripomočki, rezervni deli

Okvarjene pripomočke zamenjajte z novimi. Informacije o

pripomočkih so na voljo na www.grundfos.com ali v podatkovnih

knjižicah:

•Pripomočki za dozirne črpalke

• SMART Digital, DDA, DDC, DDE, Črpalke in pripomočki

9. Odstranitev

Proizvod in njegovi deli morajo biti odstranjeni na okolju prijazen

način:

1. Uporabite javna ali zasebna podjetja za odvoz odpadkov.

2. Če to ni mogoče, stopite v stik z najbližjo Grundfosovo

izpostavo ali servisno delavnico.

Glejte tudi informacije o življenjski dobi na spletnem mestu

www.grundfos.com/product-recycling.

Simbol prečrtanega smetnjaka na izdelku označuje, da

morate izdelek zavreči ločeno od gospodinjskih

odpadkov. Ko izdelek, ki je označen s tem simbolom,

doseže konec življenjske dobe, ga odnesite na zbirno

mesto, ki ga določijo lokalni organi za odstranjevanje

odpadkov. Z ločenim zbiranjem in recikliranjem teh izdelkov

pomagate opri varovanju okolja in zdravju ljudi.

10. Priloga

10.1 Priložena dokumentacija

Postaja dozirne posode DTS je dobavljena skupaj z navodili za

namestitev in obratovanje DTS.

Glede na obseg zaloge so na voljo posebna navodila za

namestitev in obratovanje za naslednje dele:

•električni mešalec,

• sesalni vod (sesalna enota) (hitri vodič),

•večnamenski ventil.

10.2 Druga dokumentacija

Na dobavljenem CD-ju ali na www.grundfos.com so na voljo

posebna navodila za namestitev in obratovanje za naslednje

dele:

• vbrizgalna enota,

• sesalni vod (sesalna enota).

Declaration of conformity

136

Declaration of conformity 1

GB: EU declaration of conformity

We, Grundfos, declare under our sole responsibility that the product DTS

with electric stirrers, to which the declaration below relates, is in

conformity with the Council Directives listed below on the approximation

of the laws of the EU member states.

CZ: Prohlášení o shodě EU

My firma Grundfos prohlašujeme na svou plnou odpovědnost, že výrobek

DTS s elektrická míchadla, na který se toto prohlášení vztahuje, je

v souladu s níže uvedenými ustanoveními směrnice Rady pro sblížení

právních předpisů členských států Evropského společenství.

DE: EU-Konformitätserklärung

Wir, Grundfos, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt

DTS mit Elektrorührwerken, auf das sich diese Erklärung bezieht, mit

den folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der

Rechtsvorschriften der EU-Mitgliedsstaaten übereinstimmt.

DK: EU-overensstemmelseserklæring

Vi, Grundfos, erklærer under ansvar at produktet DTS med elektriske

omrørere som erklæringen nedenfor omhandler, er i overensstemmelse

med Rådets direktiver der er nævnt nedenfor, om indbyrdes tilnærmelse

til EU-medlemsstaternes lovgivning.

ES: Declaración de conformidad de la UE

Grundfos declara, bajo su exclusiva responsabilidad, que el producto

DTS con mezcladores eléctricos al que hace referencia la siguiente

declaración cumple lo establecido por las siguientes Directivas del

Consejo sobre la aproximación de las legislaciones de los Estados

miembros de la UE.

FR: Déclaration de conformité UE

Nous, Grundfos, déclarons sous notre seule responsabilité, que le

produit DTS avec agitateurs électriques, auquel se réfère cette

déclaration, est conforme aux Directives du Conseil concernant le

rapprochement des législations des États membres CE/UE relatives aux

normes énoncées ci-dessous.

HU: EU megfelelőségi nyilatkozat

Mi, a Grundfos vállalat, teljes felelősséggel kijelentjük, hogy a(z) DTS

elektromos keverők termék, amelyre az alábbi nyilatkozat vonatkozik,

megfelel az Európai Unió tagállamainak jogi irányelveit összehangoló

tanács alábbi előírásainak.

IT: Dichiarazione di conformità UE

Grundfos dichiara sotto la sua esclusiva responsabilità che il prodotto

DTS con agitatori elettrici, al quale si riferisce questa dichiarazione, è

conforme alle seguenti direttive del Consiglio riguardanti il

riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri UE.

NL: EU-conformiteitsverklaring

Wij, Grundfos, verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat

product DTS met elektrische mengers, waarop de onderstaande

verklaring betrekking heeft, in overeenstemming is met de onderstaande

Richtlijnen van de Raad inzake de onderlinge aanpassing van de

wetgeving van de EU-lidstaten.

PL: Deklaracja zgodności UE

My, Grundfos, oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że nasz

produkt DTS z mieszadła elektryczne, którego deklaracja niniejsza

dotyczy, jest zgodny z następującymi dyrektywami Rady w sprawie

zbliżenia przepisów prawnych państw członkowskich.

RU: Декларация о соответствии нормам ЕС

Мы, компания Grundfos, со всей ответственностью заявляем, что

изделие DTS с Электрические мешалки, к которому относится

нижеприведённая декларация, соответствует нижеприведённым

Директивам Совета Евросоюза о тождественности законов

стран-членов ЕС.

SI: Izjava o skladnosti EU

V Grundfosu s polno odgovornostjo izjavljamo, da je izdelek DTS z

električna mešala,na katerega se spodnja izjava nanaša, v skladu s

spodnjimi direktivami Sveta o približevanju zakonodaje za izenačevanje

pravnih predpisov držav članic EU.

— Machinery Directive (2006/42/EC).

Standards used: EN 60034-1:2015-02, EN 60204-1:2007-06.

— RoHS Directives (2011/65/EU and 2015/863/EU).

Standard used: EN 50581:2012

— EMC Directive (2014/30/EU).

This EU declaration of conformity is only valid when published as part of

the Grundfos installation and operating instructions.

Pfinztal, 1st March 2018

Ulrich Stemick

Technical Director

Grundfos Water Treatment GmbH

Reetzstr. 85, D-76327 Pfinztal, Germany

Person authorised to compile the technical file and

empowered to sign the EU declaration of conformity.

Operating manual EAC

137

Declaration of conformity EAC 2

Установки дозировочные типа DTS сертифицированы на соответствие требованиям Технических

регламентов Таможенного союза: ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»; ТР

ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»; ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная

совместимость технических средств».

Сертификат соответствия:

№ TC RU C-DK.АИ30.B.01118, срок действия до 20.11.2019 г.

Выдан: Органом по сертификации продукции «ИВАНОВО-СЕРТИФИКАТ» ООО «Ивановский Фонд

Сертификации».

Адрес

: 153032, Российская Федерация, г. Иваново, ул. Станкостроителей, д.1.

Истра, 01 марта 2016 г.

Касаткина В. В.

Руководитель отдела качества,

экологии и охраны труда

ООО Грундфос Истра, Россия

143581, Московская область,

Истринский район,

дер. Лешково, д.188

138

Grundfos companies

Argentina

Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A.

Ruta Panamericana km. 37.500 Centro

Industrial Garin

1619 - Garin Pcia. de B.A.

Phone: +54-3327 414 444

Telefax: +54-3327 45 3190

Australia

GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd.

P.O. Box 2040

Regency Park

South Australia 5942

Phone: +61-8-8461-4611

Telefax: +61-8-8340 0155

Austria

GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H.

Grundfosstraße 2

A-5082 Grödig/Salzburg

Tel.: +43-6246-883-0

Telefax: +43-6246-883-30

Belgium

N.V. GRUNDFOS Bellux S.A.

Boomsesteenweg 81-83

B-2630 Aartselaar

Tél.: +32-3-870 7300

Télécopie: +32-3-870 7301

Belarus

Представительство ГРУНДФОС в

Минске

220125, Минск

ул. Шафарнянская, 11, оф. 56, БЦ

«Порт»

Тел.: +7 (375 17) 286 39 72/73

Факс: +7 (375 17) 286 39 71

E-mail: minsk@grundfos.com

Bosnia and Herzegovina

GRUNDFOS Sarajevo

Zmaja od Bosne 7-7A,

BH-71000 Sarajevo

Phone: +387 33 592 480

Telefax: +387 33 590 465

www.ba.grundfos.com

e-mail: grundfos@bih.net.ba

Brazil

BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL

Av. Humberto de Alencar Castelo Branco,

630

CEP 09850 - 300

São Bernardo do Campo - SP

Phone: +55-11 4393 5533

Telefax: +55-11 4343 5015

Bulgaria

Grundfos Bulgaria EOOD

Slatina District

Iztochna Tangenta street no. 100

BG - 1592 Sofia

Tel. +359 2 49 22 200

Fax. +359 2 49 22 201

email: bulgaria@grundfos.bg

Canada

GRUNDFOS Canada Inc.

2941 Brighton Road

Oakville, Ontario

L6H 6C9

Phone: +1-905 829 9533

Telefax: +1-905 829 9512

China

Grundfos Alldos

Dosing & Disinfection

ALLDOS (Shanghai) Water Technology

Co. Ltd.

West Unit, 1 Floor, No. 2 Building (T 4-2)

278 Jinhu Road, Jin Qiao Export Process-

ing Zone

Pudong New Area

Shanghai, 201206

Phone: +86 21 5055 1012

Telefax: +86 21 5032 0596

E-mail: grundfosalldos-CN@grundfos.com

China

GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd.

10F The Hub, No. 33 Suhong Road

Minhang District

Shanghai 201106

PRC

Phone: +86-21 6122 5222

Telefax: +86-21 6122 5333

COLOMBIA

GRUNDFOS Colombia S.A.S.

Km 1.5 vía Siberia-Cota Conj. Potrero

Chico,

Parque Empresarial Arcos de Cota Bod.

1A.

Cota, Cundinamarca

Phone: +57(1)-2913444

Telefax: +57(1)-8764586

Croatia

GRUNDFOS CROATIA d.o.o.

Buzinski prilaz 38, Buzin

HR-10010 Zagreb

Phone: +385 1 6595 400

Telefax: +385 1 6595 499

www.hr.grundfos.com

GRUNDFOS Sales Czechia and

Slovakia s.r.o.

Čapkovského 21

779 00 Olomouc

Phone: +420-585-716 111

Denmark

GRUNDFOS DK A/S

Martin Bachs Vej 3

DK-8850 Bjerringbro

Tlf.: +45-87 50 50 50

Telefax: +45-87 50 51 51

E-mail: info_GDK@grundfos.com

www.grundfos.com/DK

Estonia

GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ

Peterburi tee 92G

11415 Tallinn

Tel: + 372 606 1690

Fax: + 372 606 1691

Finland

OY GRUNDFOS Pumput AB

Trukkikuja 1

FI-01360 Vantaa

Phone: +358-(0)207 889 500

France

Pompes GRUNDFOS Distribution S.A.

Parc d’Activités de Chesnes

57, rue de Malacombe

F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon)

Tél.: +33-4 74 82 15 15

Télécopie: +33-4 74 94 10 51

Germany

GRUNDFOS Water Treatment GmbH

Reetzstraße 85

D-76327 Pfinztal (Söllingen)

Tel.: +49 7240 61-0

Telefax: +49 7240 61-177

E-mail: g[email protected]om

Germany

GRUNDFOS GMBH

Schlüterstr. 33

40699 Erkrath

Tel.: +49-(0) 211 929 69-0

Telefax: +49-(0) 211 929 69-3799

E-mail: infoservice@grundfos.de

Service in Deutschland:

E-mail: kundendienst@grundfos.de

Greece

GRUNDFOS Hellas A.E.B.E.

20th km. Athinon-Markopoulou Av.

P.O . B o x 7 1

GR-19002 Peania

Phone: +0030-210-66 83 400

Telefax: +0030-210-66 46 273

Hong Kong

GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd.

Unit 1, Ground floor

Siu Wai Industrial Centre

29-33 Wing Hong Street &

68 King Lam Street, Cheung Sha Wan

Kowloon

Phone: +852-27861706 / 27861741

Telefax: +852-27858664

Hungary

GRUNDFOS Hungária Kft.

Tópark u. 8

H-2045 Törökbálint,

Phone: +36-23 511 110

Telefax: +36-23 511 111

India

GRUNDFOS Pumps India Private Limited

118 Old Mahabalipuram Road

Thoraipakkam

Chennai 600 097

Phone: +91-44 4596 6800

Indonesia

PT. GRUNDFOS POMPA

Graha Intirub Lt. 2 & 3

Jln. Cililitan Besar No.454. Makasar,

Jakarta Timur

ID-Jakarta 13650

Phone: +62 21-469-51900

Telefax: +62 21-460 6910 / 460 6901

Ireland

GRUNDFOS (Ireland) Ltd.

Unit A, Merrywell Business Park

Ballymount Road Lower

Dublin 12

Phone: +353-1-4089 800

Telefax: +353-1-4089 830

Italy

GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l.

Via Gran Sasso 4

I-20060 Truccazzano (Milano)

Tel.: +39-02-95838112

Telefax: +39-02-95309290 / 95838461

Japan

GRUNDFOS Pumps K.K.

1-2-3, Shin-Miyakoda, Kita-ku

Hamamatsu

431-2103 Japan

Phone: +81 53 428 4760

Telefax: +81 53 428 5005

Korea

GRUNDFOS Pumps Korea Ltd.

6th Floor, Aju Building 679-5

Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916

Seoul, Korea

Phone: +82-2-5317 600

Telefax: +82-2-5633 725

Latvia

SIA GRUNDFOS Pumps Latvia

Deglava biznesa centrs

Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga,

Tālr.: + 371 714 9640, 7 149 641

Fakss: + 371 914 9646

Lithuania

GRUNDFOS Pumps UAB

Smolensko g. 6

LT-03201 Vilnius

Tel: + 370 52 395 430

Fax: + 370 52 395 431

Malaysia

GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd.

7 Jalan Peguam U1/25

Glenmarie Industrial Park

40150 Shah Alam

Selangor

Phone: +60-3-5569 2922

Telefax: +60-3-5569 2866

Mexico

Bombas GRUNDFOS de México S.A. de

C.V.

Boulevard TLC No. 15

Parque Industrial Stiva Aeropuerto

Apodaca, N.L. 66600

Phone: +52-81-8144 4000

Telefax: +52-81-8144 4010

Netherlands

GRUNDFOS Netherlands

Veluwezoom 35

1326 AE Almere

Postbus 22015

1302 CA ALMERE

Tel.: +31-88-478 6336

Telefax: +31-88-478 6332

E-mail: info_gnl@grundfos.com

New Zealand

GRUNDFOS Pumps NZ Ltd.

17 Beatrice Tinsley Crescent

North Harbour Industrial Estate

Albany, Auckland

Phone: +64-9-415 3240

Telefax: +64-9-415 3250

Norway

GRUNDFOS Pumper A/S

Strømsveien 344

Postboks 235, Leirdal

N-1011 Oslo

Tlf.: +47-22 90 47 00

Telefax: +47-22 32 21 50

Poland

GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o.

ul. Klonowa 23

Baranowo k. Poznania

PL-62-081 Przeźmierowo

Tel: (+48-61) 650 13 00

Fax: (+48-61) 650 13 50

Portugal

Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A.

Rua Calvet de Magalhães, 241

Apartado 1079

P-2770-153 Paço de Arcos

Tel.: +351-21-440 76 00

Telefax: +351-21-440 76 90

Romania

GRUNDFOS Pompe România SRL

Bd. Biruintei, nr 103

Pantelimon county Ilfov

Phone: +40 21 200 4100

Telefax: +40 21 200 4101

E-mail: romani[email protected]

Russia

ООО Грундфос Россия

ул. Школьная, 39-41

Москва, RU-109544, Russia

Тел. (+7) 495 564-88-00 (495) 737-30-00

Факс (+7) 495 564 8811

E-mail grundfos.moscow@grundfos.com

Serbia

Grundfos Srbija d.o.o.

Omladinskih brigada 90b

11070 Novi Beograd

Phone: +381 11 2258 740

Telefax: +381 11 2281 769

www.rs.grundfos.com

Singapore

GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd.

25 Jalan Tukang

Singapore 619264

Phone: +65-6681 9688

Telefax: +65-6681 9689

Slovakia

GRUNDFOS s.r.o.

Prievozská 4D

821 09 BRATISLAVA

Phona: +421 2 5020 1426

sk.grundfos.com

Slovenia

GRUNDFOS LJUBLJANA, d.o.o.

Leskoškova 9e, 1122 Ljubljana

Phone: +386 (0) 1 568 06 10

Telefax: +386 (0)1 568 0619

E-mail: tehnika-si@grundfos.com

South Africa

Grundfos (PTY) Ltd.

16 Lascelles Drive, Meadowbrook Estate

1609 Germiston, Johannesburg

Tel.: (+27) 10 248 6000

Fax: (+27) 10 248 6002

E-mail: lgradidge@grundfos.com

Spain

Bombas GRUNDFOS España S.A.

Camino de la Fuentecilla, s/n

E-28110 Algete (Madrid)

Tel.: +34-91-848 8800

Telefax: +34-91-628 0465

Sweden

GRUNDFOS AB

Box 333 (Lunnagårdsgatan 6)

431 24 Mölndal

Tel.: +46 31 332 23 000

Telefax: +46 31 331 94 60

Switzerland

GRUNDFOS Pumpen AG

Bruggacherstrasse 10

CH-8117 Fällanden/ZH

Tel.: +41-44-806 8111

Telefax: +41-44-806 8115

Taiwan

GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd.

7 Floor, 219 Min-Chuan Road

Taichung, Taiwan, R.O.C.

Phone: +886-4-2305 0868

Telefax: +886-4-2305 0878

Thailand

GRUNDFOS (Thailand) Ltd.

92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road,

Dokmai, Pravej, Bangkok 10250

Phone: +66-2-725 8999

Telefax: +66-2-725 8998

Turkey

GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti.

Gebze Organize Sanayi Bölgesi

Ihsan dede Caddesi,

2. yol 200. Sokak No. 204

41490 Gebze/ Kocaeli

Phone: +90 - 262-679 7979

Telefax: +90 - 262-679 7905

E-mail: satis@grundfos.com

Ukraine

Бізнес Центр Європа

Столичне шосе, 103

м. Київ, 03131, Україна

Телефон: (+38 044) 237 04 00

Факс.: (+38 044) 237 04 01

E-mail: ukraine@grundfos.com

United Arab Emirates

GRUNDFOS Gulf Distribution

P.O. Box 16768

Jebel Ali Free Zone

Dubai

Phone: +971-4- 8815 166

Telefax: +971-4-8815 136

United Kingdom

GRUNDFOS Pumps Ltd.

Grovebury Road

Leighton Buzzard/Beds. LU7 4TL

Phone: +44-1525-850000

Telefax: +44-1525-850011

U.S.A.

GRUNDFOS Pumps Corporation

9300 Loiret Blvd.

Lenexa, Kansas 66219

Phone: +1-913-227-3400

Telefax: +1-913-227-3500

Uzbekistan

Grundfos Tashkent, Uzbekistan The Repre-

sentative Office of Grundfos Kazakhstan in

Uzbekistan

38a, Oybek street, Tashkent

Телефон: (+998) 71 150 3290 / 71 150

3291

Факс: (+998) 71 150 3292

Addresses revised 15.01.2019

98446198 0519

ECM: 1261658

Trademarks displayed in this material, including but not limited to Grundfos, the Grundfos logo and “be think innovate” are registered trademarks owned by The Grundfos Group. All rights reserved. © 2019 Grundfos Holding A/S, all rights reserved.

www.grundfos.com

Transcripción de documentos

GRUNDFOS INSTRUCTIONS DTS Dosing tank station Installation and operating instructions Further languages http://net.grundfos.com/qr/i/98446198 2 English (GB) Installation and operating instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Čeština (CZ) Montážní a provozní návod . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Deutsch (DE) Montage- und Betriebsanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Dansk (DK) Monterings- og driftsinstruktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Español (ES) Instrucciones de instalación y funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Français (FR) Notice d'installation et de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 Magyar (HU) Telepítési és üzemeltetési utasítás . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Italiano (IT) Istruzioni di installazione e funzionamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 Nederlands (NL) Installatie- en bedieningsinstructies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 bPolski (PL) Instrukcja montażu i eksploatacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 Русский (RU) Руководство по монтажу и эксплуатации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 Slovensko (SI) Navodila za montažo in obratovanje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 Declaration of conformity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 Declaration of conformity EAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 3 Table of contents DTS English (GB) English (GB) Installation and operating instructions Original installation and operating instructions 1. Safety instructions CONTENTS 1.1 Purpose of this manual Page 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Safety instructions Purpose of this manual Identification of notices Qualification and training of personnel Safety notices for the operating company/operator Safety notices for maintenance, inspection and installation work 4 4 4 4 4 2. 2.1 2.2 Product introduction Intended use Identification 5 5 5 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Technical data Operating conditions Electrical data Hydraulic data Dimensions Materials in contact with media 7 7 7 7 7 10 4. 4.1 Structure and function Product overview 11 11 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 Commissioning Transport and storage Installation Tightness check Electrical connection 12 12 12 13 13 6. Operation 13 7. 7.1 7.2 Maintenance Cleaning Service 13 13 13 8. Accessories, spare parts 14 9. Disposal 14 10. Appendix 10.1 Documentation enclosed 10.2 Other documentation Warning Prior to installation, read these installation and operating instructions. Installation and operation must comply with local regulations and accepted codes of good practice. Warning Read the installation and operating instructions of the components used. 4 5 14 14 14 These installation and operating instructions, along with the relevant component instructions, contain all the information needed to commission and operate the DTS dosing tank station. If you require further information or should problems arise which are not described in detail in this manual, please contact your nearest Grundfos branch. 1.2 Identification of notices Information on the system itself, e.g. identification of fluid connections, must be clearly legible at all times. 1.2.1 Symbols used in this document Warning If these safety instructions are not observed, it may result in personal injury. Caution Note If these safety instructions are not observed, it may result in malfunction or damage to the equipment. Notes or instructions that make the job easier and ensure safe operation. 1.3 Qualification and training of personnel The personnel responsible for operation, maintenance, inspection and installation must be suitably qualified for this work. Areas of responsibility, responsibilities and supervision of personnel must be strictly controlled by the operating company. If the personnel do not have the necessary knowledge, they must be trained and instructed accordingly. If necessary, the training can be provided by the manufacturer/supplier at the request of the operator of the pump. The operating company must ensure that personnel understand the content of this manual. 1.4 Safety notices for the operating company/operator Dangerous hot or cold system parts must be protected to prevent accidental contact. Any protection against accidental contact used for moving parts must not be removed when the system is operated. Escaping hazardous media (e.g. hot, toxic) must be diverted such that they do not represent a hazard to people's health or the environment. Statutory regulations must be observed. All work on the system may only be undertaken with the system stopped. The procedures described in this manual for bringing the system to a stop must be followed. System parts which contain media hazardous to health must be decontaminated. DTS dosing tank stations comprise of a tank with optional equipment and optional preparation for the specified Grundfos dosing pump, see 2.2.2 Type key. 2.1 Intended use • DTS dosing tank stations are intended for storing and dosing certain liquid dosing media. • The operating safety of DTS dosing tank stations is only ensured, if used in accordance with the values mentioned in section 3. Technical data. The specified limit values must not be exceeded. • DTS dosing tank stations may only be operated by technical personnel in accordance with the installation and operating instructions. • Modifications or changes to DTS dosing tank stations are only permitted with the consent of the manufacturer. Original spare parts and accessories approved by the manufacturer are safe to use. All safety and protection equipment must be put back into operation as soon as work is completed. Observe the points described in Section 5. Commissioning prior to recommissioning. Warning Ensure that the system is suitable for the dosing medium used. Observe the safety regulations provided by the manufacturer of the chemicals used. Warning Any usage other than that described here is not intended. Grundfos accept no liability for any damage resulting from incorrect use. Warning Repairs must be carried out by authorised and qualified personnel. Wear protective clothing (gloves and goggles) when working on the system, connections or lines. Caution 2.1.1 Foreseeable misuse • DTS dosing tank stations are not intended for dosing explosive, gaseous, highly viscous, solid media, or media with abrasive or long-fibre components. Observe the characteristics of the dosing medium under operating conditions. • DTS dosing tank stations are not intended for operation in other conditions than described in section 3. Technical data. The resistance of the parts that come into contact with media depends on the medium, media temperature and operating pressure. Ensure that parts in contact with the media are chemically resistant to the dosing medium under operating conditions. English (GB) The operating company must ensure that all maintenance, inspection and installation work is carried out by authorised, qualified personnel who have been appropriately trained. 2. Product introduction 2.2 Identification 2.2.1 Nameplate 1 2 DTS 60T 0034RVE1A0G 98382347 S/N:00458725 3 220-240V 50/60Hz 0,09 kW 98382347P11072200458725 7 4 5 Made in Germany 6 Fig. 1 DTS nameplate Item Description 1 Type designation 2 Serial number TM06 1043 1414 1.5 Safety notices for maintenance, inspection and installation work Voltage [V] 3* Frequency [Hz] 4 Product number 5 Country of manufacture Power rating [kW] * 6 Code for year and week 7* Marks of approval, CE mark, etc. DTS with electric stirrers 5 2.2.2 Type key English (GB) Example DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H Product type DTS Dosing Tank Station Multi-function valve A Without G Multi-function valve PV/V Tank size H Multi-function valve PV/E 60 60 litres I Multi-function valve PV/T 100 100 litres 200 200 litres Filling device 300 300 litres 0 Without 500 500 litres 1 Filling armature PVC/E with ball valve 1000 1000 litres 2 Dissolving hopper Tank colour Drain valve T Transparent A Without B Black B Drain valve PVC/E Collecting tray Injection unit with G1/2" process connection 0 Without 0 1 Collecting tray 1 Injection unit PVC/V/C 2 Injection unit PP/V/C 3 Injection unit PVC/E/C Screw cover 0 Black screw cover without lock Without 4 Injection unit PP/E/C 5 Injection unit PVC/T/C Mixer or stirrer 0 Without Discharge line 1 Handheld mixer PE A Without 2 Electric stirrer, stainless steel B 10 m PE-hose 4/6 mm (up to 7.5 l/h) 3 Electric stirrer, PP, with sealing flange C 10 m braided PVC-hose 6/12 mm (up to 30 l/h) D 10 m PE-hose 9/12 mm (up to 60 l/h) E 10 m PE-hose 6/9 mm (up to 30 l/h) Preparation for dosing pump 0 Without 1 Preparation for DMX 221 up to 50 l/h 3 Preparation for DDI 60-10 WO Without 4 Preparation for Smart Digital DDA, DDC, DDE RV Rigid suction lance (RSL) PE/V 2.2.3 Material key Pos. PVC Polyvinyl chloride PP Polypropylene PE Polyethylene V FKM E EPDM T PTFE C Ceramic PV 6 Description PVDF Suction line RE Rigid suction lance (RSL) PE/E RT Rigid suction lance (RSL) PE/T FV Flexible suction line with foot valve (FV) PE/V FE Flexible suction line with foot valve (FV) PE/E FT Flexible suction line with foot valve (FV) PE/T 3.4 Dimensions English (GB) 3. Technical data Min. /Max. storage temperature: -20 °C to +50 °C • Min. /Max. ambient temperature: -20 °C to +45 °C • Min. /Max. liquid temperature: -20 °C to +45 °C B 210 – Dosing medium must be in the liquid phase. Thin (max. 200 mPas), non-explosive dosing media without abrasive or long-fibre components. The dosing medium must not chemically attack the materials of the DTS dosing tank station. 40 TM05 9268 3613 • 573/837 3.1.1 Dosing tank 80 200 Ensure that parts in contact with the media are chemically resistant to the dosing medium under operating conditions. 188 528/790 Caution The resistance of the parts that come into contact with media depends on the medium, media temperature and operating pressure. A 3.1 Operating conditions 460 Fig. 2 Dosing tank station 60 / 100 l 3.1.2 Components Note For the below mentioned operating conditions, refer to the installation and operating instructions of the components used. Pump type A* [mm] B** [mm] DDA 7.5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200.8 DDE 6-10 196 161.5 • Min. /Max. storage temperature • Min. /Max. ambient temperature DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200.5 200.8 • Min. /Max. liquid temperature DDE 15-4 200.5 161.5 • Max. relative humidity (non-condensing) DDA 30-4 204.5 200.8 • Max. altitude above sea level DMX 221, pmax. = 3 bar 197 319 DMX 221, pmax. = 4 bar 192 319 DMX 221, pmax. = 10 / 16 bar 179 319 DDI 60-10 252 230 3.2 Electrical data • Electric stirrer for tanks of 60 l and 100 l – single-phase, 220-240 V, 50/60 Hz • Electric stirrer for tanks of 200 l, 300 l, 500 l and 1000 l * A: height of pump up to discharge connection – single-phase, 230 V, 50 Hz (standard), or ** B: height of pump housing or motor – single-phase, 240 V, 50 Hz • For more details, refer to the installation and operating instructions for the electric stirrer and dosing pump. 3.3 Hydraulic data 3.3.1 Process connection • with injection unit: G 1/2 • without injection unit: see hydraulic connection of the dosing pump 3.3.2 Suction line Suction hose PE 6/9 mm (9/12 mm for DDI 60-10) with included connection for the suction side of the dosing pump. 7 Fig. 4 8 285 1235 80 250 330 790 Dosing tank station 500 l TM05 9270 3613 80 B A 191 Fig. 3 1198 1461 260 TM05 9269 3613 50/75 50 795/1075 770/1040 1021/1301 130 B A 191 English (GB) 670 295 45 Dosing tank station 200 / 300 l 5 English (GB) B A 231 1080 Fig. 5 TM05 9271 3613 140 360 1290 1260 1473 140 140 Dosing tank station 1000 l Measurements in mm 9 3.5 Materials in contact with media English (GB) 9.2 10.4 6 4.2 7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) 3.2 9.1 10 (10.1, 10.2, 10.3) 3.1 1 3.2.1 4 (4.3) 4.1 5.1.5 2 5.1.4 5.1 (5.1.1) 5.2 5.2.5 5.2.4 5.2.1 3.3 5.2.2, 5.2.3 TM05 9321 3713 3.2.2 5.1.2, 5.1.3 8 Fig. 6 Pos. Components that come into contact with media Description Material Pos. Description Material Suction line PE PE or braided PVC 1 Dosing tank PE 5.2.5 2 Collecting tray PE 6 Discharge line 3 Mixer or stirrer 7 Injection unit 3.1 Handheld mixer 3.2 PE Electric stirrer 7.1 Body PVC or PP 7.2 Gaskets FKM, EPDM or PTFE 3.2.1 Shaft SS 1.4571, PP 7.3 Spring Tantal 3.2.2 Propeller PP 7.4 Ball Ceramic Al2O3 99.5 % Level switch for electric stirrer PE 8 Drain valve PVC/EPDM 9 Filling device 3.3 4 4.1 Installation material Screws and washers 4.2 Connection kits (only DDI and DMX) 4.3 Mounting plate (only DDA,DDC,DDE) 5 5.1 Tank sizes 60-500 l: SS 1.4541 (screws), SS 1.4301 (washers); Tank size 1000 l: PP PP, PVC PPO/PS 20 % GF Suction line Rigid suction lance with suction line Rigid suction lance PE 5.1.2 Valve ball Ceramic Al2O3 99.5 % 5.1.3 Valve seat PTFE 5.1.4 Gasket FKM, EPDM or PTFE 5.1.5 Suction line PE Flexible suction line with foot valve 5.2.1 Foot valve PE 5.2.2 Valve ball Ceramic Al2O3 99.5 % 5.2.3 Valve seat PTFE 5.2.4 Gasket FKM, EPDM or PTFE 10 Filling armature PVC/EPDM 9.2 Dissolving hopper PVC/EPDM 10 Multi-function valve 10.1 Body PVDF 10.2 Gaskets FKM, EPDM or PTFE 10.3 Diaphragm PTFE 10.4 Relief line PE Note 5.1.1 5.2 9.1 For more details, refer to the installation and operating instructions of the components. 4.1.2 Components of a DTS dosing tank station 4.1 Product overview 9.2 DTS dosing tank stations can comprise the following modules (selection depending on model key): • Chemically resistant tank – UV-stabilised semi-transparent or black PE English (GB) 4. Structure and function 6 3.2 9.1 3.1 7 10 1 – 6 sizes between 60 and 1000 litres 4 – threaded M 6 inserts and/or adapter plate for installing a dosing pump – embossed litre scale – screw cover, PE Collecting tray, PE, in various sizes for dosing tanks of 60 to 1000 litres • Handheld mixer or electric stirrer with level switch • Flexible or rigid suction line, PE, with foot valve and 2-step level switch for idling protection • Injection unit, PVC or PP, with G 1/2 screw-in thread • 10 m discharge line, PE or PVC • Drain valve • Filling device • Multi-function valve The components for the discharge side of the pump are prepared for subsequent installation and enclosed with the delivery packaged separately. 4.1.1 Dosing pump Depending on the application requirements, the dosing pump can be selected from the following series and ordered separately. • DDA, DDE, DDC up to 30 l/h 2 5.2 5.1 3.3 8 Fig. 7 DTS dosing tank station (example) Pos. Description 1 Dosing tank 2 Collecting tray 3 Mixer or stirrer Handheld mixer • DMX 221 up to 50 l/h 3.1 • DDI 60-10 3.2 Electric stirrer 3.3 Level switch for electric stirrer 4 Installation material 5 Suction line 5.1 5.2 Rigid suction lance Flexible suction line with foot valve 6 Discharge line 7 Injection unit 8 Drain valve 9 TM05 9322 3713 • Filling device 9.1 Filling armature with ball valve 9.2 Dissolving hopper 10 Multi-function valve 11 English (GB) 5. Commissioning Warning Overflowing dosing medium must always be returned to a tank. 5.1 Transport and storage Do not throw or drop the DTS dosing tank station. Caution • Media such as peracetic acid and hydrogen peroxide must be returned to a separate tank. • Other media can be returned to the dosing tank. The overflow hose provided with the multi-function valve must be connected and routed to the corresponding tank or the cap of the suction lance or foot valve. Only transport the DTS dosing tank station, if the dosing pump is disassembled. 5.1.1 Unpacking • Check the DTS dosing tank station for visible transport damage immediately after receipt. • Dispose of the packaging in accordance with local regulations. Warning 5.2 Installation Note When changing chemicals, check the chemical resistance of the materials used. If there is a risk of a chemical reaction between the chemicals, clean the DTS dosing tank station thoroughly before dosing the new chemical. The DTS dosing tank station may contain water from the check carried out in the factory. Some media react with water. Caution If you dose a medium that reacts with water, remove the water from the DTS dosing tank station first. 5.2.3 Installation of the dosing pump 5.2.1 Installation site Note The installation site must be horizontal, even, frost-free and suitable for the corresponding loads. The DTS dosing tank station must be easily accessible. Avoid direct sunlight. The materials of the DTS dosing tank station may be damaged by sunlight. When installing the DTS dosing tank station outdoors, provide protection from rain and weathering. Caution Before starting work, check if all technical conditions required at the installation site comply with the data on the nameplate of the DTS dosing tank station. 5.2.2 Hydraulic connection Depending on the scope of supply, the customer must install the components. • Mount the dosing pump with the suitable installation material directly on the dosing tank or adapter plate. Refer to the installation and operating instructions for the dosing pump. 5.2.4 Installation of the multi-function valve • Fit the multi-function valve directly on the pressure valve of the dosing pump. Refer to the installation and operating instructions for the multifunction valve. 5.2.5 Installation of the dosing lines Route hoses free from mechanical tension and bends. Refer to the installation and operating instructions for the components used. Warning Caution The dosing medium is pressurised and can be harmful. Observe the maximum permissible pressure. When working with chemicals, apply the accident prevention regulations at the installation site and the technical rules for working with chemicals (e.g. wearing of protective clothing). The installation material for the dosing pump (screws, nuts, washers) is delivered with DTS dosing tank stations that have the "Preparation for dosing pump" option. Only use the clamp rings and hose connectors intended for the hose diameter in question. Only use original hoses with the required dimensions and wall thickness. Observe the maximum permissible operating pressure. Connect the suction line to the suction valve of the dosing pump. Connect the discharge line to the discharge valve or to the multifunction valve of the dosing pump. Warning 1. Cut the hose ends to length (straight cut). Before working on the dosing pump and system, mains cables must be disconnected and secured to prevent them being switched on again. Before switching the supply voltage back on, the dosing lines must be connected such that any chemicals in the dosing system cannot spray out and put people at risk. 2. Pull the union nut and the clamp ring over the hose. 3. Slide the hose end over the connector until the stop, widen if necessary. Depending on the type of connection, secure it with a counterpiece or a hose clip. 4. Fit gasket. – Ensure that the O-ring or flat gasket is positioned correctly in the counterpiece (pump valve/injection unit). 5. Use the union nut to screw the hose on the valve. Refer to the installation and operating instructions for the dosing pump. 5.2.6 Installation of the injection unit • Screw the injection unit into the coupling thread (provided by the customer) of the process line vertically from above. Refer to the installation and operating instructions for the injection unit. 12 6. Operation 1. Before filling the dosing tank, check that the following requirements are fulfilled: The dosing tank is not operated. Within the system, it simply serves as a reservoir for storage and dosing of the medium. – the suction lance is connected – the optional drain valve is fully closed 2. Only with drain valve: Fill the dosing tank with water and check for leaks. Caution Some media react with water. Caution Never reach into the dosing tank when the electric stirrer is running. The rotating propeller and mixing shaft may result in serious injuries. 5.4 Electrical connection Warning Observe the local safety regulations. Caution Caution • Fuse the motor with a motor overload switch of the appropriate rating. 5.4.1 Electrical connection of the dosing pump Refer to the installation and operating instructions for the dosing pump. 5.4.2 Electrical connection of the electric stirrer Refer to the installation and operating instructions for the electric stirrer. 5.4.3 Electrical connection of the level switch The suction unit and the electric stirrer are each fitted with a level switch. • Plug the connector of the level switch of the suction line into the corresponding connector of the dosing pump. The separate level control of the electric stirrer can be used via an external control unit to deactivate the electric stirrer when the tank is running empty. 5.4.4 Inputs and outputs Refer to the installation and operating instructions for the dosing pump and the suction line. Before switching on the electric stirrer, fill the dosing tank with dosing medium to at least 20 cm above the propeller. If this is not done, turbulence may occur when stirring and the mixing shaft may be damaged. Protect the cable connections and plugs against corrosion and humidity. Before connecting the mains cables, check whether the supply voltage stated on the nameplates of the dosing pump and electric stirrer matches the local figures (permissible mains frequency deviation: ± 5 %). An incorrect mains voltage may destroy the components. Follow the installation and operating instructions for the components and the dosing pump used. Warning If you dose a medium that reacts with water, use a suitable other medium for the tightness check. Electrical connections must be established by trained personnel. All the system components must be ready for operation. Caution The point at the top of suction unit where the suction line and level cable emerge must not be blocked or sealed. Air must enter there, in order to compensate for pressure in the dosing tank. 7. Maintenance The dosing tank requires no maintenance. Caution Observe the installation and operating instructions for the components used. 7.1 Cleaning Clean the dosing tank and components, if necessary. Warning When dosing dangerous media, observe the corresponding safety precautions. Wear protective clothing (gloves and goggles). 7.2 Service Warning All service work must be carried out by authorised and qualified personnel. Should a fault arise please provide an accurate description of the problem. Please refer to the nameplate for the technical data. 13 English (GB) 5.3 Tightness check English (GB) 8. Accessories, spare parts Replace faulty accessories by new ones. Information on accessories is available on www.grundfos.com or in the data booklets: • Accessories for dosing pumps • SMART Digital, DDA, DDC, DDE, Pumps and accessories 9. Disposal This product or parts of it must be disposed of in an environmentally sound way: 1. Use the public or private waste collection service. 2. If this is not possible, contact the nearest Grundfos company or service workshop. See also end-of-life information at www.grundfos.com/productrecycling. The crossed-out wheelie bin symbol on a product means that it must be disposed of separately from household waste. When a product marked with this symbol reaches its end of life, take it to a collection point designated by the local waste disposal authorities. The separate collection and recycling of such products will help protect the environment and human health. 10. Appendix 10.1 Documentation enclosed The DTS dosing tank station is supplied together with the DTS installation and operating instructions. Depending on the scope of supply, separate installation and operating instructions are provided for the following components: • electric stirrer • suction line (suction unit) (quick guide) • multi-function valve. 10.2 Other documentation Separate installation and operating instructions are available on the CD supplied or on www.grundfos.com for the following components: • injection unit • suction line (suction unit). 14 Překlad originální anglické verze 1. Bezpečnostní pokyny OBSAH 1.1 Účel tohoto návodu Strana 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Bezpečnostní pokyny Účel tohoto návodu Identifikace oznámení Kvalifikace a školení pracovníků Bezpečnostní upozornění pro provozovatele Bezpečnostní pokyny pro údržbu, kontrolu a instalaci 15 15 15 15 15 16 2. 2.1 2.2 Představení výrobku Účel použití Identifikace 16 16 16 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Technické údaje Provozní podmínky Elektrické údaje Hydraulické údaje Rozměry Materiály ve styku s médiem 18 18 18 18 18 21 4. 4.1 Struktura a funkce Přehled výrobků 22 22 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 Uvádění do provozu Přeprava a skladování Instalace Kontrola těsnosti Elektrická přípojka 23 23 23 24 24 6. Provoz 24 7. 7.1 7.2 Údržba Čištění Servis 24 24 24 8. Příslušenství, náhradní díly 25 9. Likvidace výrobku 25 10. Dodatek 10.1 Průvodní dokumentace 10.2 Další dokumentace 25 25 25 Varování Před zahájením montážních prací si pečlivě přečtěte tyto montážní a provozní předpisy. Montáž a provoz provádějte rovněž v souladu s místními předpisy a se zavedenou osvědčenou praxí. Varování Tento montážní a provozní návod a pokyny k příslušným součástem obsahují všechny informace potřebné pro uvedení do provozu a obsluhu stanice dávkovací nádrže DTS. Pokud požadujete další informace nebo pokud se setkáte s problémem nepopsaným v tomto návodu, kontaktujte prosím nejbližší pobočku Grundfos. 1.2 Identifikace oznámení Informace o samotném systému, například identifikace přípojek kapalin, musí být vždy jasně viditelná. 1.2.1 Symboly použité v tomto návodu Varování Bezpečnostní pokyny uvedené v tomto montážním a provozním návodu, jejichž nedodržení může způsobit ohrožení osob. Pozor Pokud nebudou tyto bezpečnostní pokyny dodrženy, mohlo by dojít k poruše nebo poškození zařízení. Pokyn Doporučení nebo pokyny, které mají usnadnit práci a zajišťovat bezpečný provoz. 1.3 Kvalifikace a školení pracovníků Personál odpovědný za provoz, údržbu, kontrolu a instalaci musí být pro tuto práci řádně kvalifikován. Oblasti odpovědnosti, povinnosti a dozor personálu musejí být přesně řízeny provozovatelem. Pokud personál nemá potřebné znalosti, musí být odpovídajícím způsobem vyškolen a instruován. V případě potřeby může toto školení provádět výrobce/dodavatel na žádost provozovatele čerpadla. Provozovatel musí zajistit, aby personál pochopil obsah tohoto návodu. 1.4 Bezpečnostní upozornění pro provozovatele Nebezpečné horké nebo studené části systému musí být chráněny, aby se zabránilo náhodnému kontaktu. Ochrana proti náhodnému kontaktu používaná u pohyblivých částí nesmí být během provozu systému odstraněna. Unikající nebezpečná média (např. horká nebo toxická) musí být odkloněna tak, aby neohrožovala zdraví osob a životní prostředí. Musejí být dodržovány zákonné předpisy. Přečtěte si montážní a provozní návod pro použité součásti. 15 Čeština (CZ) Čeština (CZ) Montážní a provozní návod Provozovatel musí zajistit, aby byly údržba, kontroly a instalace prováděny oprávněným a způsobilým personálem s odpovídajícím školením. Veškeré práce na systému lze provádět, pouze když je systém zastavený. Je nutné dodržovat postupy zastavení systému popsané v tomto návodu. Součásti systému, které obsahují média škodlivá zdraví, musí být dekontaminovány. 2. Představení výrobku Stanice dávkovacího čerpadla DTS zahrnují nádrž s volitelným vybavením a volitelnou přípravu pro určené dávkovací čerpadlo Grundfos, viz 2.2.2 Typový klíč. 2.1 Účel použití • Stanice dávkovací nádrže DTS jsou určeny k uchovávání a dávkování určitých médií pro dávkování kapalin. • Bezpečnost provozu stanic dávkovací nádrže DTS je zajištěna, pouze pokud je stanice používána v souladu s hodnotami uvedenými v části 3. Technické údaje. Uvedené mezní hodnoty nesmí být překročeny. • Stanice dávkovací nádrže DTS může obsluhovat pouze technický personál v souladu s montážním a provozním návodem. • Modifikace nebo změny na dávkovacích nádržích DTS jsou povoleny jen po konzultaci s výrobcem. Používání originálních náhradních dílů a příslušenství schváleného výrobcem je bezpečné. Po dokončení práce musejí být okamžitě znovu spuštěna nebo vrácena do provozu veškerá bezpečnostní a ochranná zařízení. Před opětovným uvedením do provozu dodržujte body popsané v části 5. Uvádění do provozu. Varování Ověřte, zda je systém vhodný pro používané dávkovací médium. Dodržujte bezpečnostní předpisy poskytnuté výrobcem používaných chemikálií. Varování Jiné než zde popsané použití není zamýšleno. Společnost Grundfos nepřijímá žádnou odpovědnost za škody v důsledku nesprávného použití. Varování Opravy smějí provádět pouze oprávnění a způsobilí pracovníci. Při práci na systému, přípojkách nebo potrubí používejte ochranný oděv (rukavice a brýle). Pozor 2.1.1 Předvídatelné zneužití • Stanice dávkovací nádrže DTS nejsou určeny pro dávkování výbušných, plynných, vysoce viskózních, pevných médií nebo médií s abrazivními a dlouhovlákennými součástmi. Za provozního stavu dodržujte charakteristiky dávkovacího média. • Stanice dávkovací nádrže DTS nejsou určeny k provozu v jiných podmínkách než podmínkách popsaných v části 3. Technické údaje. Odolnost součástí, které přicházejí do styku s médiem, závisí na médiu, teplotě a provozním tlaku média. Ověřte, že části, které jsou ve styku s médiem, jsou chemicky odolné vůči dávkovanému médiu při provozních podmínkách. 2.2 Identifikace 2.2.1 Typový štítek 1 2 DTS 60T 0034RVE1A0G 98382347 S/N:00458725 3 220-240V 50/60Hz 0,09 kW 98382347P11072200458725 7 4 5 Made in Germany 6 Obr. 1 Položka typový štítek DTS Popis 1 Typové označení 2 Sériové číslo Napětí [V] 3* Frekvence [Hz] Jmenovitý výkon [kW] * 16 4 Objednací číslo 5 Země výroby 6 Kód roku a týdne 7* Schvalovací značka, značka CE, atd. DTS s elektrická míchadla TM06 1043 1414 Čeština (CZ) 1.5 Bezpečnostní pokyny pro údržbu, kontrolu a instalaci Příklad DTS 100 Čeština (CZ) 2.2.2 Typový klíč T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H Typ výrobku Multifunkční ventil DTS A Stanice dávkovací nádrže Bez G Multifunkční ventil PV/V Velikost nádrže H Multifunkční ventil PV/E I Multifunkční ventil PV/T 60 60 litrů 100 100 litrů 200 200 litrů Plnicí zařízení 300 300 litrů 0 Bez 500 500 litrů 1 Plnicí armatura s kuličkovým ventilem PVC/E 1000 1000 litrů 2 Rozpouštěcí násypník Barva nádrže Vypouštěcí ventil T Transparentní A Bez B Černá B Vypouštěcí ventil PVC/E Záchytná vana Vstřikovací jednotka G1/2" s provozní přípojkou 0 Bez 0 Bez 1 Záchytná vana 1 Vstřikovací jednotka PVC/V/C 2 Vstřikovací jednotka PP/V/C Šroubovací víčko 3 Vstřikovací jednotka PVC/E/C 0 4 Vstřikovací jednotka PP/E/C 5 Vstřikovací jednotka PVC/T/C Černé šroubovací víčko bez zámku Míchadlo nebo míchač 0 Bez 1 Ruční míchadlo PE A Bez 2 Elektrický míchač, korozivzdorná ocel B 10m hadice z PE 4/6 mm (až 7,5 l/h) 3 Elektrický míchač, PP verze, s těsnicí přírubou C 10m opletená hadice z PVC 6/12 mm (až 30 l/h) Příprava pro dávkovací čerpadlo 0 Bez 1 Příprava pro DMX 221 až 50 l/h Výtlakové potrubí D 10m hadice z PE 9/12 mm (až 60 l/h) E 10m hadice z PE 6/9 mm (až 30 l/h) Sací potrubí 3 Příprava pro DDI 60-10 WO Bez 4 Příprava pro Smart Digital DDA, DDC, DDE RV Pevné sací vedení (RSL) PE/V RE Pevné sací vedení (RSL) PE/E RT Pevné sací vedení (RSL) PE/T FV Flexibilní sací potrubí s patním ventilem PE/V FE Flexibilní sací potrubí s patním ventilem PE/E FT Flexibilní sací potrubí s patním ventilem PE/T 2.2.3 Klíč materiálu Pol. PVC Popis Polyvinylchlorid PP Polypropylén PE polyetylén V FKM E EPDM T PTFE C Keramika PV PVDF 17 3.4 Rozměry • Min. /max. Teplota při skladování: -20 °C až +50 °C • Min. /max. Okolní teplota: -20 °C až +45 °C • Min. /max. Teplota kapaliny: -20 °C až +45 °C 3.1.2 Součásti Pokyn Níže uvedené provozní stavy naleznete v montážním a provozním návodu použitých komponent. B 210 – Dávkované médium musí být v kapalné fázi. Tenká (max. 200 mPa) nevýbušná dávkovací média bez abrazivních nebo dlouhovlákenných složek Dávkovací médium nesmí chemicky reagovat s materiály stanice dávkovací nádrže DTS. 40 TM05 9268 3613 3.1.1 Dávkovací nádrž 573/837 Ověřte, že části, které jsou ve styku s médiem, jsou chemicky odolné vůči dávkovanému médiu při provozních podmínkách. 188 80 200 Pozor Odolnost součástí, které přicházejí do styku s médiem, závisí na médiu, teplotě a provozním tlaku média. A 3.1 Provozní podmínky 528/790 Čeština (CZ) 3. Technické údaje 460 Obr. 2 Stanice dávkovacího čerpadla 60 / 100 l Typ čerpadla A* [mm] B** [mm] DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8 DDE 6-10 196 161,5 • Min. /max. Teplota při skladování DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8 • Min. /max. Okolní teplota DDE 15-4 200,5 161,5 • Min. /max. Teplota kapaliny DDA 30-4 204,5 200,8 • Max. relativní vlhkost (nekondenzující) 197 319 • Max. nadmořská výška DMX 221, pmax. = 3 bary DMX 221, pmax. = 4 bary 192 319 3.2 Elektrické údaje DMX 221, pmax. = 10 / 16 bar 179 319 • DDI 60-10 252 230 • Elektrický míchač pro nádrže 60 a 100 l – jednofázový, 220 až 240 V, 50/60 Hz * A: výška čerpadla do výtlačné přípojky Elektrický míchač pro nádrže 200 l, 300 l, 500 l a 1000 l ** B: výška tělesa čerpadla nebo motoru – jednofázový, 230 V, 50 Hz (standardní) nebo – jednofázový, 240 V, 50 Hz • Další informace naleznete v montážním a provozním návodu pro elektrický míchač a dávkovací čerpadlo. 3.3 Hydraulické údaje 3.3.1 Procesní připojení • se vstřikovací jednotkou: G 1/2 • bez vstřikovací jednotky: viz hydraulické připojení dávkovacího čerpadla 3.3.2 Sací potrubí Sací hadice z PE 6/9 mm (9/12 mm pro DDI 60-10) s přípojkou pro sací stranu dávkovacího čerpadla. 18 Obr. 4 285 1235 80 250 330 790 TM05 9270 3613 80 B A 191 Obr. 3 1198 1461 260 TM05 9269 3613 50/75 670 50 795/1075 770/1040 1021/1301 130 B A 191 295 Čeština (CZ) 45 Stanice dávkovacího čerpadla 200 / 300 l 5 Stanice dávkovacího čerpadla 500 l 19 B A 231 Čeština (CZ) 1080 Obr. 5 Stanice dávkovacího čerpadla 1000 l Rozměry v mm 20 TM05 9271 3613 140 360 1290 1260 1473 140 140 Čeština (CZ) 3.5 Materiály ve styku s médiem 9.2 10.4 6 4.2 7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) 3.2 9.1 10 (10.1, 10.2, 10.3) 3.1 1 3.2.1 4 (4.3) 4.1 5.1.5 2 5.1.4 5.1 (5.1.1) 5.2 5.2.5 5.2.4 5.2.1 3.3 5.2.2, 5.2.3 TM05 9321 3713 3.2.2 5.1.2, 5.1.3 8 Obr. 6 Pol. 1 Součásti, které přicházejí do kontaktu s médiem Popis Materiál Pol. Popis Materiál Dávkovací nádrž PE 5.2.5 Sací potrubí PE PE 6 Výtlakové potrubí PE nebo oplétané PVC 7 Vstřikovací jednotka PE 7.1 Těleso PVC nebo PP 7.2 Těsnění FKM, EPDM nebo PTFE Tantal 2 Záchytná vana 3 Míchadlo nebo míchač 3.1 3.2 Ruční míchadlo Elektrický míchač 3.2.1 Hřídel SS 1,4571, PP 7.3 Pružina 3.2.2 Vrtule PP 7.4 Kulička Keramická Al2O3 99,5 % Vypouštěcí ventil PVC/EPDM 3.3 4 4.1 Hladinový spínač elektrického míchače Instalační materiál Šrouby a podložky 4.2 Soupravy pro připojení (pouze DDI a DMX) 4.3 Montážní deska (pouze DDA, DDC, DDE) 5 5.1 PE Velikost nádrže 60 až 500 l: SS 1,4541 (šrouby), SS 1,4301 (podložky); Velikost nádrže 1000 l: PP PP, PVC PPO/PS 20 % GF Sací potrubí 9 Plnicí zařízení 9.1 Plnicí armatura PVC/EPDM 9.2 Rozpouštěcí násypník PVC/EPDM 10 Multifunkční ventil 10.1 Těleso PVDF 10.2 Těsnění FKM, EPDM nebo PTFE 10.3 Membrána PTFE 10.4 Odvzdušňovací vedení PE Pokyn Pevné sací vedení se sacím potrubím 5.1.1 Pevné sací vedení PE 5.1.2 Kulička ventilu Keramická Al 2O3 99,5 % 5.1.3 Sedlo ventilu PTFE 5.1.4 Těsnění FKM, EPDM nebo PTFE 5.1.5 Sací potrubí PE 5.2 8 Další informace naleznete v montážním a provozním návodu pro dané součásti. Flexibilní sací potrubí s patním ventilem 5.2.1 Patní ventil PE 5.2.2 Kulička ventilu Keramická Al 2O3 99,5 % 5.2.3 Sedlo ventilu PTFE 5.2.4 Těsnění FKM, EPDM nebo PTFE 21 4.1.2 Komponenty stanice dávkovací nádrže DTS 4.1 Přehled výrobků 9.2 Stanice dávkovací nádrže DTS mohou zahrnovat následující moduly (výběr závisí na označení modelu): • Nádrž odolná vůči chemikáliím – Poloprůhledný nebo černý UV stabilizovaný PE 6 3.2 9.1 3.1 7 10 1 – 6 velikostí od 60 do 1000 litrů 4 – M6 podložky se závitem anebo deska adaptéru pro instalaci dávkovacího čerpadla – vyražené litrové měřítko – šroubovací víčko, PE • Záchytná vana, PE, různé velikosti pro dávkovací nádrže 60 až 1000 litrů • Ruční míchadlo nebo elektrický míchač s hladinovým spínačem • Flexibilní nebo pevné sací potrubí, PE, s patním ventilem a dvoustupňovým hladinovým spínačem pro ochranu v případě běhu naprázdno • Vstřikovací jednotka, PVC nebo PP se šroubovacím závitem G 1/2 • 10m výtlačné potrubí, PE nebo PVC • Vypouštěcí ventil • Plnicí zařízení • Multifunkční ventil Komponenty na výtlačné straně čerpadla jsou připraveny pro instalaci a pro doručení jsou baleny samostatně. 2 5.2 5.1 3.3 8 Obr. 7 Pol. Stanice dávkovací nádrže DTS (příklad) Popis 1 Dávkovací nádrž 4.1.1 Dávkovací čerpadlo 2 Záchytná vana V závislosti na požadavcích aplikace lze dávkovací čerpadlo vybrat z následujících řad a objednat samostatně. 3 Míchadlo nebo míchač 3.1 Ruční míchadlo • DDA, DDE, DDC až 30 l/h • DMX 221 až 50 l/h 3.2 Elektrický míchač • DDI 60-10 3.3 Hladinový spínač elekrického míchače 4 Instalační materiál 5 Sací potrubí 5.1 5.2 22 Pevné sací vedení Flexibilní sací potrubí s patním ventilem 6 Výtlakové potrubí 7 Vstřikovací jednotka 8 Vypouštěcí ventil 9 Plnicí zařízení 9.1 Plnicí armatura s kuličkovým ventilem 9.2 Rozpouštěcí násypník 10 Multifunkční ventil TM05 9322 3713 Čeština (CZ) 4. Struktura a funkce Varování Přetečené dávkované médium musí být vždy vráceno do nádrže. 5.1 Přeprava a skladování S nádrží DTS neházejte a nepouštějte ji z výšky. Pozor • Média jako kyselina peroctová a peroxid vodíku musejí být vrácena do oddělené nádrže. • Ostatní média lze vrátit do dávkovacího čerpadla. Přepadová hadice dodaná s multifunkčním ventilem musí být připojena a vedena do příslušné nádrže, krytu sacího vedení nebo patního ventilu. Dávkovací nádrž DTS přepravujte pouze s demontovaným dávkovacím čerpadlem. 5.1.1 Vybalení • Ihned po přijetí ověřte, zda během přepravy nedošlo k viditelným poškozením stanice čerpací nádrže DTS. • Balení zlikvidujte v souladu s místními předpisy. Varování Při výměně chemikálií zkontrolujte odolnost použitých materiálů. Pokud existuje riziko chemické reakce mezi chemikáliemi, stanici dávkovacího čerpadla DTS před dávkováním nové chemikálie důkladně vyčistěte. 5.2 Instalace Pokyn Stanice čerpací nádrže DTS může obsahovat vodu z kontroly provedené ve výrobě. Některá média reagují s vodou. Pozor Pokud dávkujete médium, které reaguje s vodou, nejprve vodu ze stanice čerpací nádrže DTS vypusťte. 5.2.3 Instalace dávkovacího čerpadla Pokyn 5.2.1 Místo instalace Místo instalace musí být vodorovné, hladké, nesmí na něm hrozit nebezpečí zamrznutí a musí být vhodné pro příslušnou zátěž. • Stanice čerpací nádrže DTS musí být snadno přístupná. Zamezte přímému slunečnímu svitu. Sluneční svit může poškodit materiály stanice dávkovací nádrže DTS. Při instalaci stanice dávkovací nádrže DTS venku zajistěte ochranu před deštěm a povětrnostními vlivy. Pozor Před zahájením prací zkontrolujte, zda všechny technické podmínky vyžadované v místě instalace odpovídají údajům na typovém štítku stanice dávkovací nádrže DTS. Instalační materiál pro dávkovací čerpadlo (šrouby, matice, podložky) je dodáván se stanicemi dávkovací nádrže DTS s volbou přípravy pro dávkovací čerpadlo. Nainstalujte dávkovací čerpadlo s vhodným instalačním materiálem přímo na dávkovací čerpadlo nebo desku adaptéru. Viz montážní a provozní návod pro dávkovací čerpadlo. 5.2.4 Instalace multifunkčního ventilu • Nasaďte multifunkční ventil přímo na výtlačný ventil dávkovacího čerpadla. Viz montážní a provozní návod pro multifunkční ventil. 5.2.5 Instalace dávkovacího vedení Hadice veďte tak, aby nebyly mechanicky napnuté ani ohnuté. 5.2.2 Hydraulické připojení V závislosti na rozsahu dodávky musí zákazník nainstalovat součásti. Pozor Postupujte podle pokynů v montážním a provozním návodu použitých součástí. Používejte pouze svorky a konektory hadic určené pro daný průměr hadice. Používejte pouze originální hadice s požadovanými rozměry a tloušťkou stěny. Dodržujte maximální přípustný provozní tlak. Varování Dávkované médium je pod tlakem a může být škodlivé lidskému zdraví. Dodržujte maximální přípustný tlak. Sací potrubí připojte k sacímu ventilu dávkovacího čerpadla. Připojte výtlačné vedení k armatuře na výtlaku čerpadla nebo multifunkčnímu ventilu dávkovacího čerpadla. Při práci s chemikáliemi dodržujte předpisy pro předcházení nehodám platné v místě instalace a technická pravidla pro práci s chemikáliemi (např. nošení ochranných oděvů). 1. Konce hadice seřízněte na požadovanou délku (čistý řez). Varování Před zahájením prací na dávkovacím čerpadle a systému je nutné odpojit síťové kabely a zajistit, aby nemohly být znovu připojeny. Před opětovným zapnutím přívodu napájecího napětí musí být dávkovací potrubí připojeno tak, aby chemické látky v dávkovacím systému nemohly vystříknout ven a vystavit lidi ohrožení. 2. Přes hadici přetáhněte spojovací matici a svorku. 3. Nasuňte konec hadice přes konektor až nadoraz; v případě potřeby ji rozšiřte. V závislosti na typu připojení hadici zajistěte připojenou součástí nebo hadicovou sponou. 4. Nasaďte těsnění. – Zkontrolujte, zda je o-kroužek těsnění v připojené součásti umístěn správně (ventil čerpadla/vstřikovací jednotka). 5. Našroubujte hadici na ventil pomocí spojovací matice. Viz montážní a provozní návod pro dávkovací čerpadlo. 5.2.6 Instalace vstřikovací jednotky • Našroubujte vstřikovací jednotku do spojovacího závitu (musí zajistit zákazník) pracovního vedení svisle shora dolů. Viz montážní a provozní návod pro vstřikovací jednotku. 23 Čeština (CZ) 5. Uvádění do provozu Čeština (CZ) 5.3 Kontrola těsnosti 6. Provoz 1. Před naplněním dávkovací nádrže přezkoušejte, zda jsou splněny následující požadavky: Dávkovací nádrž není v provozu. V rámci systému prostě slouží jako zásobník pro skladování a dávkování média. – sací přívodní trubka je připojena, – volitelný vypouštěcí ventil je plně uzavřený. 2. Pouze u vypouštěcího ventilu: Dávkovací nádrž naplňte vodou a zkontrolujte těsnost. Pozor Některá média reagují s vodou. Pozor Nikdy nesahejte do dávkovací nádrže, když je elektrický míchač v provozu. Rotující vrtule a míchací hřídel mohou způsobit vážná zranění. 5.4 Elektrická přípojka Varování Dodržujte místní bezpečnostní předpisy. Pozor Pozor • Chraňte motor pomocí ochranného jističe příslušné hodnoty. 5.4.1 Elektrické připojení dávkovacího čerpadla Viz montážní a provozní návod pro dávkovací čerpadlo. Před zapnutím elektrického míchače naplňte dávkovací nádrž médiem na úroveň minimálně 20 cm nad vrtulí. Pokud tak neučiníte, může při míchání nastat turbulence a míchací hřídel může být poškozena. Chraňte kabelové připojení a zástrčky proti korozi a vlhkosti. Před připojením hlavního síťového kabelu zkontrolujte, zda napájecí napětí uvedené na typových štítcích dávkovacího čerpadla a míchače odpovídá místním hodnotám (povolená odchylka frekvence sítě: ± 5 %). Nesprávné síťové napětí může zničit součásti. Postupujte podle montážního a provozního návodu pro použité součásti a dávkovací čerpadlo. Varování Pokud dávkujete médium, které reaguje s vodou, použijte pro kontrolu těsnosti jiné vhodné médium. Elektrická připojení musí být provedena vyškoleným personálem. Všechny součásti systému musí být připraveny k provozu. Pozor Místo v horní části sací jednotky, kde se spojuje sací potrubí a hladinový kabel, nesmí být blokované ani utěsněné. V tomto bodě musí do jednotky vnikat vzduch, aby vyrovnával tlak v dávkovací nádrži. 7. Údržba Dávkovací nádrž nevyžaduje údržbu. Pozor 5.4.2 Elektrické připojení elektrického míchače Dodržujte montážní a provozní návod pro příslušné součásti. Viz montážní a provozní návod pro elektrický míchač. 7.1 Čištění 5.4.3 Elektrické připojení hladinového spínače Dávkovací nádrž a součásti vyčistěte, je-li to potřeba. Sací jednotka a míchač jsou vybaveny hladinovým spínačem. Varování • Při dávkování nebezpečného média dodržujte odpovídající bezpečnostní zásady. Zapojte konektor hladinového spínače sacího potrubí do přislušného konektoru dávkovacího čerpadla. Oddělené řízení hladiny míchače lze použít prostřednictvím externí řídicí jednotky k deaktivaci míchače, když je nádrž téměř prázdná. 5.4.4 Vstupy a výstupy Viz montážní a provozní návod pro dávkovací čerpadlo a sací potrubí. Noste ochranné oděvy (rukavice a ochranné brýle). 7.2 Servis Varování Veškeré servisní práce musí být provedeny oprávněnými pracovníky. V případě závady podrobně popište problém. Technické údaje naleznete na typovém štítku. 24 Čeština (CZ) 8. Příslušenství, náhradní díly Vyměňte vadné příslušenství za nové. Informace o příslušenství naleznete na webu www.grundfos.com nebo v katalozích: • Příslušenství k dávkovacím čerpadlům • SMART Digital, DDA, DDC, DDE, čerpadla a příslušenství 9. Likvidace výrobku Tento výrobek nebo jeho části musí být po skončení doby jeho životnosti ekologicky zlikvidovány: 1. Využijte služeb místní veřejné či soukromé organizace, zabývající se sběrem a zpracováním odpadů. 2. Pokud taková organizace ve vaší lokalitě neexistuje, kontaktujte nejbližší pobočku Grundfos nebo servisní středisko. Viz také informace o konci životnosti na stránkách www.grundfos.com/product-recycling. Symbol přeškrtnuté popelnice na výrobku znamená, že musí být likvidován odděleně od domovního odpadu. Pokud výrobek označený tímto symbolem dosáhne konce životnosti, vezměte jej do sběrného místa určeného místními úřady pro likvidaci odpadu. Oddělený sběr a recyklace těchto výrobků pomůže chránit životní prostředí a lidské zdraví. 10. Dodatek 10.1 Průvodní dokumentace Stanice dávkovacího čerpadla DTS je dodávána společně s montážním a provozním návodem DTS. V závislosti na rozsahu dodávky jsou pro následující součásti poskytnuty samostatné montážní a provozní návody: • elektrický míchač • sací potrubí (sací jednotka) (stručná příručka) • multifunkční ventil. 10.2 Další dokumentace Samostatné montážní a provozní návody pro následující součásti jsou k dispozici na dodaném disku CD nebo na webu www.grundfos.com. • vstřikovací jednotka • sací potrubí (sací jednotka). 25 Deutsch (DE) Deutsch (DE) Montage- und Betriebsanleitung Übersetzung des englischen Originaldokuments 1. Sicherheitshinweise INHALTSVERZEICHNIS 1.1 Zweck dieser Anleitung Seite 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Sicherheitshinweise Zweck dieser Anleitung Kennzeichnung von Hinweisen Qualifikation und Schulung des Personals Sicherheitshinweise für Betreiber und Anwender Sicherheitshinweise zu Wartungs-, Inspektions und Montagearbeiten 26 26 26 26 26 2. 2.1 2.2 Produktbeschreibung Bestimmungsgemäße Verwendung Produktidentifikation 27 27 27 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Technische Daten Betriebsbedingungen Elektrische Daten Hydraulische Daten Abmessungen Medienberührte Werkstoffe 29 29 29 29 29 32 4. 4.1 Aufbau und Funktion Produktübersicht 33 33 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 Inbetriebnahme Transport und Lagerung Installation Dichtigkeitsprüfung Elektrischer Anschluss 34 34 34 35 35 6. Bedienung 35 7. 7.1 7.2 Wartung Reinigen Service 35 35 35 8. Zubehör, Ersatzteile 36 9. Entsorgung 36 10. Anhang 10.1 Beiliegende Dokumentation 10.2 Weitere Dokumentation 27 36 36 36 Warnung Lesen Sie diese Montage- und Betriebsanleitung vor der Montage. Montage und Betrieb müssen nach den örtlichen Vorschriften und den anerkannten Regeln der Technik erfolgen. Warnung Lesen Sie die Montage- und Betriebsanleitung der eingebauten Komponenten. 26 Diese Montage- und Betriebsanleitung enthält, zusammen mit den betreffenden Anleitungen der Komponenten, alle Informationen, die für Inbetriebnahme und Bedienung der DTS Dosierbehälter-Station erforderlich sind. Wenn Sie weitere Informationen benötigen oder im Fall von Problemen, die nicht ausführlich in dieser Anleitung beschrieben sind, wenden Sie sich bitte an die nächste Grundfos Niederlassung. 1.2 Kennzeichnung von Hinweisen Informationen auf der Anlage selbst, z. B. die Kennzeichnung der Fluidanschlüsse, müssen jederzeit in gut lesbarem Zustand gehalten werden. 1.2.1 Verwendete Symbole Warnung Die Nichtbeachtung dieser Sicherheitshinweise kann zu Personenschäden führen. Achtung Die Nichtbeachtung dieser Sicherheitshinweise kann Fehlfunktionen oder Sachschäden zur Folge haben. Hinweis Hinweise oder Anweisungen, die die Arbeit erleichtern und einen sicheren Betrieb gewährleisten. 1.3 Qualifikation und Schulung des Personals Das für Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage verantwortliche Personal muss für diese Aufgabe entsprechend qualifiziert sein. Verantwortungsbereiche, Zuständigkeiten und Überwachung des Personals müssen durch den Betreiber genau geregelt sein. Verfügt das Personal nicht über die notwendigen Kenntnisse, so ist es entsprechend zu schulen und zu unterweisen. Die Schulung kann, falls erforderlich, im Auftrag des Betreibers der Pumpe vom Hersteller/Lieferanten durchgeführt werden. Der Betreiber hat sicherzustellen, dass der Inhalt dieser Anleitung vom Personal verstanden wird. 1.4 Sicherheitshinweise für Betreiber und Anwender Gefährliche heiße oder kalte Anlagenteile müssen geschützt werden, um zufällige Berührung zu verhindern. Ein vorhandener Berührungsschutz für sich bewegende Teile darf bei Betrieb der Anlage nicht entfernt werden. Entweichende gefährliche Stoffe (z. B. heiße, giftige) müssen so abgeleitet werden, dass sie für Personen oder Umwelt nicht gesundheitsschädlich sind. Gesetzliche Vorschriften müssen beachtet werden. Der Betreiber muss sicherstellen, dass alle Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten von autorisiertem, qualifiziertem Personal ausgeführt werden, das angemessen geschult ist. Alle Arbeiten an der Anlage dürfen nur bei Stillstand ausgeführt werden. Die in dieser Anleitung beschriebene Vorgehensweise, um die Anlage zum Stillstand zu bringen, muss eingehalten werden. 2. Produktbeschreibung DTS Dosierbehälter-Stationen bestehen aus einem Behälter mit optionaler Ausrüstung und optionaler Vorbereitung für die aufgeführten Grundfos Dosierpumpen, siehe 2.2.2 Typenschlüssel. 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung • DTS Dosierbehälter-Stationen sind zum Lagern und zur Dosierung bestimmter flüssiger Dosiermedien bestimmt. • Die Betriebssicherheit der DTS Dosierbehälter-Station ist nur bei Verwendung entsprechend der in Kapitel 3. Technische Daten angegebenen Werte gewährleistet. Die angegebenen Grenzwerte dürfen nicht überschritten werden. • Die DTS Dosierbehälter-Station darf nur von sachkundigem Personal unter Beachtung der Montage- und Betriebsanleitungen betrieben werden. • Umbau oder Veränderung der DTS Dosierbehälter-Station sind nur mit Einverständnis des Herstellers erlaubt. Originalersatzteile und vom Hersteller genehmigtes Zubehör sind sicher in der Anwendung. Anlagenteile, die gesundheitsschädliche Medien enthalten, müssen dekontaminiert werden. Alle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen müssen sofort nach Abschluss der Arbeiten wieder in Betrieb genommen werden. Vor Wiederinbetriebnahme sind die in Kapitel 5. Inbetriebnahme aufgeführten Punkte zu beachten. Warnung Stellen Sie sicher, dass die Anlage für das eingesetzte Dosiermedium geeignet ist! Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften des Chemikalien-Herstellers! Warnung Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet Grundfos nicht. Warnung Reparaturen dürfen nur von autorisiertem und qualifiziertem Personal durchgeführt werden! Beim Arbeiten an der Anlage, an Anschlüssen oder Leitungen Schutzkleidung (Handschuhe und Schutzbrille) tragen! • Die Beständigkeit der medienberührten Teile ist abhängig von Medium, Medientemperatur und Betriebsdruck. DTS Dosierbehälter-Stationen sind nicht für die Dosierung von explosiven, gasförmigen, hochviskosen, festen Medien oder Medien mit abrasiven oder langfaserigen Bestandteilen bestimmt. Beachten Sie die Eigenschaften des Dosiermediums unter Betriebsbedingungen. • Stellen Sie sicher, dass medienberührte Teile unter Betriebsbedingungen beständig gegen das Dosiermedium sind! DTS Dosierbehälter-Station sind nicht für den Betrieb außerhalb der in Kapitel 3. Technische Daten Daten beschriebenen Bedingungen bestimmt. 2.2 Produktidentifikation 2.2.1 Typenschild 1 2 DTS 60T 0034RVE1A0G 98382347 S/N:00458725 3 220-240V 50/60Hz 0,09 kW 98382347P11072200458725 7 4 5 Made in Germany 6 Abb. 1 DTS Typenschild Pos. Beschreibung 1 Typenbezeichnung 2 Seriennummer TM06 1043 1414 Achtung 2.1.1 Vorhersehbare Fehlanwendungen Spannung [V] 3* Frequenz [Hz] Bemessungsleistung [kW] 4 * Produktnummer 5 Herstellungsland 6 Code für Jahr und Woche 7* Prüfzeichen, CE-Zeichen... DTS mit Elektrorührwerken 27 Deutsch (DE) 1.5 Sicherheitshinweise zu Wartungs-, Inspektions und Montagearbeiten 2.2.2 Typenschlüssel Deutsch (DE) Beispiel DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H Produkttyp Multifunktionsventil DTS A Dosierbehälter-Station ohne G Multifunktionsventil PV/V Größe Dosierbehälter H Multifunktionsventil PV/E 60 60 Liter I Multifunktionsventil PV/T 100 100 Liter 200 200 Liter Befüllelement 300 300 Liter 0 ohne 500 500 Liter 1 Befüllarmatur PVC/E mit Kugelhahn 1000 1000 Liter 2 Einfülltrichter Farbe Dosierbehälter Entleerungsventil T Transparent A ohne B Schwarz B Entleerungsventil PVC/E Auffangwanne Impfarmatur (G1/2 Prozessanschluss) 0 ohne 0 1 Auffangwanne 1 Impfarmatur PVC/V/C 2 Impfarmatur PP/V/C Schraubdeckel 3 Impfarmatur PVC/E/C 0 4 Impfarmatur PP/E/C 5 Impfarmatur PVC/T/C Schwarzer Schraubdeckel ohne Schloss ohne Mischer oder Rührwerk 0 ohne Druckleitung 1 Handmischer PE A ohne 2 Elektrisches Rührwerk, Edelstahl B 10 m PE Schlauch 4/6 mm (bis 7,5 l/h) 3 Elektrisches Rührwerk, PP, mit Dichtflansch C 10 m gewebeverstärkter PVC Schlauch 6/12 mm (bis 30 l/h) D 10 m PE Schlauch 9/12 mm (bis 60 l/h) E 10 m PE Schlauch 6/9 mm (bis 30 l/h) Vorbereitung für Dosierpumpe 0 ohne 1 Vorbereitung für DMX 221 bis 50 l/h Saugleitung 3 Vorbereitung für DDI 60-10 WO 4 Vorbereitung für Smart Digital DDA, DDC, DDE RV Sauglanze (RSL) PE/V RE Sauglanze (RSL) PE/E RT Sauglanze (RSL) PE/T FV Flexible Saugleitung mit Fußventil (FV) PE/V FE Flexible Saugleitung mit Fußventil (FV) PE/E FT Flexible Saugleitung mit Fußventil (FV) PE/T 2.2.3 Werkstoffschlüssel Pos. PVC Polyvinylchlorid PP Polypropylen PE Polyethylen V FKM E EPDM T PTFE C Keramik PV 28 Beschreibung PVDF ohne Stellen Sie sicher, dass medienberührte Teile unter Betriebsbedingungen beständig gegen das Dosiermedium sind! – Dosiermedium muss in flüssiger Phase sein. Dünnflüssige (max. 200 mPas), nicht-explosive Dosiermedien ohne abrasive oder langfaserige Bestandteile. Das Dosiermedium darf die Werkstoffe der DTS Dosierbehälter-Station chemisch nicht angreifen. 460 Abb. 2 3.1.2 Komponenten Hinweis Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitungen der Komponenten für die folgenden Betriebsbedingungen. • Min./Max. Lagerungstemperatur • Min./Max. Umgebungstemperatur • Min./Max. Medientemperatur • Max. rel. Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend) • Max. Höhe über Meereshöhe (Normalnull) 3.2 Elektrische Daten • Elektrische Rührwerke für Behälter von 60 l und 100 l – 1-phasig, 220-240 V, 50/60 Hz • Elektrische Rührwerke für Behälter von 200 l, 300 l, 500 l, 1000 l – 1-phasig, 230 V, 50 Hz (Standard), oder TM05 9268 3613 Min./Max. Medientemperatur: -20 °C / +45 °C 80 200 Min./Max. Umgebungstemperatur: -20 °C / +45 °C • 40 528/790 Min./Max. Lagerungstemperatur: -20 °C / +50 °C • 573/837 188 3.1.1 Dosierbehälter • B Die Beständigkeit der medienberührten Teile ist abhängig von Medium, Medientemperatur und Betriebsdruck. 210 Achtung 3.4 Abmessungen A 3.1 Betriebsbedingungen Deutsch (DE) 3. Technische Daten DTS Dosierbehälter-Station, 60 / 100 l Pumpentyp A* [mm] B** [mm] DDA 7.5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8 DDE 6-10 196 161,5 DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8 DDE 15-4 200,5 161,5 DDA 30-4 204,5 200,8 DMX 221, pmax. = 3 bar 197 319 DMX 221, pmax. = 4 bar 192 319 DMX 221, pmax. = 10 / 16 bar 179 319 DDI 60-10 252 230 * A: Höhe der Pumpe bis zum druckseitigen Anschluss ** B: Höhe Pumpengehäuse oder Motor – 1-phasig, 240 V, 50 Hz Für weitere Daten beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitungen von elektrischem Rührwerk und Dosierpumpe. 3.3 Hydraulische Daten 3.3.1 Prozessanschluss • mit Impfarmatur: G 1/2 • ohne Impfarmatur: siehe hydraulischer Anschluss der Dosierpumpe 3.3.2 Abmessung Saugleitung Saugleitung PE 6/9 mm (9/12 mm für DDI 60-10) mit Anschluss für die Saugseite der Dosierpumpe. 29 45 50/75 670 B A DTS Dosierbehälter-Station, 200 / 300 l 191 Abb. 3 TM05 9269 3613 260 50 795/1075 770/1040 1021/1301 130 B A 191 Deutsch (DE) 295 5 790 Abb. 4 30 DTS Dosierbehälter-Station, 500 l TM05 9270 3613 80 285 1235 1198 1461 80 250 330 Deutsch (DE) B A 231 1080 Abb. 5 TM05 9271 3613 140 360 1290 1260 1473 140 140 DTS Dosierbehälter-Station, 1000 l Maße in mm 31 3.5 Medienberührte Werkstoffe Deutsch (DE) 9.2 10.4 6 4.2 7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) 3.2 9.1 10 (10.1, 10.2, 10.3) 3.1 1 3.2.1 4 (4.3) 4.1 5.1.5 2 5.1.4 5.2 5.1 (5.1.1) 5.2.5 5.2.4 5.2.1 5.2.2, 5.2.3 3.3 TM05 9321 3713 3.2.2 5.1.2, 5.1.3 8 Abb. 6 Medienberührte Komponenten Pos. Beschreibung Material Pos. Beschreibung 1 Dosierbehälter PE 5.2.4 Dichtung FKM, EPDM oder PTFE 2 Auffangwanne PE 5.2.5 Saugleitung PE 3 Mischer oder Rührwerk 6 Druckleitung PE oder gewebeverstärktes PVC 7 Impfarmatur 3.1 Handmischer 3.2 Elektrisches Rührwerk PE 3.2.1 Rührwelle SS 1.4571, PP 3.2.2 Propeller PP Niveauschalter für elektrisches Rührwerk PE 3.3 4 4.1 Befestigungsmaterial Schrauben und Unterlegscheiben 4.2 Anschlussset (nur bei DDI und DMX) 4.3 Montageplatte (nur bei DDA,DDC,DDE) 5 5.1 Behältergröße 60-500 l: SS 1.4541 (Schrauben), SS 1.4301 (Unterlegscheiben) Behältergröße 1000 l: PP PP, PVC PPO/PS 20 % GF Sauglanze mit Saugleitung Körper PVC oder PP 7.2 Dichtungen FKM, EPDM oder PTFE 7.3 Feder Tantal 7.4 Kugel Keramik Al2O3 99.5 % 8 Entleerungsventil PVC/EPDM 9 Befüllelement 9.1 Befüllarmatur PVC/EPDM 9.2 Einfülltrichter PVC/EPDM 10 Multifunktionsventil 10.1 Körper 10.2 Dichtungen FKM, EPDM oder PTFE 10.3 Membran PTFE 10.4 Überströmleitung PE Hinweis Sauglanze 5.1.2 Ventilkugel Keramik Al2O3 99.5 % 5.1.3 Ventilsitz PTFE 5.1.4 Dichtung FKM, EPDM oder PTFE 5.1.5 Saugleitung PE PE Flexible Saugleitung mit Fußventil 5.2.1 Fußventil PE 5.2.2 Ventilkugel Keramik Al2O3 99.5 % 5.2.3 Ventilsitz PTFE 32 7.1 PVDF Saugleitung 5.1.1 5.2 Material Für weitere Daten beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitungen der Komponenten. 4.1.2 Komponenten einer DTS Dosierbehälter-Station 4.1 Produktübersicht 9.2 DTS Dosierbehälter-Stationen können aus folgenden Komponenten zusammengesetzt sein (Auswahl nach Typenschlüssel): • Chemikalienbeständiger Behälter – UV-stabilisiertes, halbtransparentes oder schwarzes PE Deutsch (DE) 4. Aufbau und Funktion 6 3.2 7 9.1 3.1 10 1 – 6 Größen von 60 bis 1000 Liter 4 – M 6 Gewindebuchsen bzw. Adapterplatte zur Montage einer Dosierpumpe – eingeprägte Literskala – Schraubdeckel, PE Auffangwanne, PE, in verschiedenen Größen für Dosierbehälter von 60 bis 1000 Liter • Handmischer oder elektrisches Rührwerk mit Niveauschalter • Flexible oder starre Saugleitung aus PE mit Fußventil und 2stufigem Niveauschalter als Leerlaufschutz • Impfarmatur, PVC oder PP, G 1/2 Einschraubgewinde • 10 m Druckleitung, PE oder PVC • Entleerungsventil • Befüllelement • Multifunktionsventil Die Komponenten für die Druckseite der Pumpe sind für die spätere Installation vorbereitet und werden der Lieferung separat verpackt beigelegt. 4.1.1 Dosierpumpe Die Dosierpumpe kann, den Erfordernissen der Anwendung entsprechend, aus folgenden Baureihen ausgewählt und separat bestellt werden. 2 5.2 5.1 3.3 8 Abb. 7 DTS Dosierbehälter-Station (Beispiel) Pos. Beschreibung 1 Dosierbehälter 2 Auffangwanne 3 Mischer oder Rührwerk • DDA, DDE, DDC bis 30 l/h 3.1 Handmischer • DMX 221 bis 50 l/h 3.2 Elektrisches Rührwerk • DDI 60-10 3.3 Niveauschalter für elektrisches Rührwerk 4 Befestigungsmaterial 5 Saugleitung 5.1 Sauglanze 5.2 Flexible Saugleitung mit Fußventil 6 Druckleitung 7 Impfarmatur 8 Entleerungsventil 9 TM05 9322 3713 • Befüllelement 9.1 Befüllarmatur mit Kugelventil 9.2 Einfülltrichter 10 Multifunktionsventil 33 Deutsch (DE) 5. Inbetriebnahme Warnung Überströmendes Dosiermedium muss unbedingt in einen Behälter zurückgeführt werden. 5.1 Transport und Lagerung Achtung Die DTS Dosierbehälter-Station nicht werfen oder fallen lassen. • Medien wie Peressigsäure und Wasserstoffperoxid müssen in einen separaten Behälter geleitet werden. • Andere Medien können in den Dosierbehälter zurückgeführt werden. Dazu muss der dem Multifunktionsventil beiliegende Überströmschlauch angeschlossen und in den entsprechenden Behälter bzw. in den Deckel von Sauglanze oder Fußventil verlegt werden. Die DTS Dosierbehälter-Station nur transportieren, wenn die Dosierpumpe demontiert ist. 5.1.1 Auspacken • Die DTS Dosierbehälter-Station sofort nach Erhalt auf äußerliche, erkennbare Transportschäden prüfen. • Verpackung nach den örtlichen Vorschriften entsorgen. 5.2 Installation Hinweis Warnung Bei Wechsel der Chemikalie ist eine Überprüfung der chemischen Beständigkeit der eingesetzten Werkstoffe erforderlich. Wenn die Gefahr einer chemischen Reaktion zwischen den Chemikalien besteht, reinigen Sie die DTS Dosierbehälter-Station vor dem Einsatz der neuen Chemikalie gründlich. Die DTS Dosierbehälter-Station kann Wasser von der werkseitigen Prüfung enthalten. Manche Medien reagieren mit Wasser. Achtung Wenn Sie ein Medium dosieren, das mit Wasser reagiert, entfernen Sie zuerst das Wasser aus der DTS Dosierbehälter-Station. 5.2.3 Installation der Dosierpumpe 5.2.1 Aufstellungsort Der Aufstellungsort muss waagerecht, eben, frostsicher und für die Belastung geeignet sein. Hinweis Die DTS Dosierbehälter-Station muss gut zugänglich sein. Das Befestigungsmaterial für die Dosierpumpe (Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben) wird DTS Dosierbehälter-Stationen mit Option "Vorbereitung für Dosierpumpe" beigelegt. Direkte Sonnenbestrahlung vermeiden, da Werkstoffe der DTS Dosierbehälter-Station durch Sonneneinwirkung beschädigt werden können. • Sorgen Sie für Schutz vor Regen und Witterungseinflüssen bei Montage der DTS Dosierbehälter-Station im Freien. Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung der Dosierpumpe. Achtung Überprüfen Sie vor Beginn der Arbeit, ob die technischen Bedingungen am Aufstellungsort mit den Angaben auf dem Typenschild der DTS Dosierbehälter-Station übereinstimmen. 5.2.2 Hydraulischer Anschluss Je nach Lieferumfang müssen die Komponenten vom Kunden installiert werden. Die Dosierpumpe mit dem passenden Befestigungsmaterial direkt auf den Dosierbehälter bzw. auf die Adapterplatte montieren. 5.2.4 Installation des Multifunktionsventils • Das Multifunktionsventil direkt auf das Druckventil der Dosierpumpe montieren. Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung des Multifunktionsventils. 5.2.5 Installation der Dosierleitungen Schlauchleitungen mechanisch spannungsfrei und knickfrei verlegen! Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitungen der Komponenten. Warnung Das Dosiermedium steht unter Druck und kann schädlich sein. Beachten Sie den maximal zulässigen Druck! Beim Arbeiten mit Chemikalien sind die am Einsatzort geltenden Unfallverhütungsvorschriften und die technischen Regeln beim Umgang mit Chemikalien anzuwenden (z. B. Tragen von Schutzkleidung). Warnung Bevor an der DTS Dosierbehälter-Station gearbeitet wird, müssen Netzleitungen spannungsfrei geschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert werden. Vor Wiedereinschalten der Versorgungsspannung müssen die Dosierleitungen angeschlossen sein, so dass in der Dosieranlage vorhandene Chemikalie nicht herausspritzen kann und Menschen gefährdet werden. Achtung Nur die zum jeweiligen Schlauchdurchmesser vorgesehenen Klemmringe und Schlauchtüllen verwenden! Nur Originalschläuche mit den vorgeschriebenen Schlauchabmessungen und Wandstärken verwenden! Maximal zulässigen Betriebsdruck einhalten! Saugleitung an das Saugventil der Dosierpumpe anschließen. Druckleitung an das Druckventil oder das Multifunktionsventil der Dosierpumpe anschließen. 1. Schlauchenden gerade ablängen. 2. Die Überwurfmutter und den Klemmring über den Schlauch ziehen. 3. Das Schlauchende bis zum Anschlag über die Tülle schieben, wenn nötig weiten. Je nach Verbindungsart mit einem Gegenstück oder einer Schlauchschelle sichern. 4. Die Dichtung anbringen. – Darauf achten, dass der O-Ring bzw. Flachdichtung richtig im Gegenstück (Pumpenventil/Impfarmatur) sitzt. 5. Den Schlauch mittels Überwurfmutter auf das Ventil aufschrauben. Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung der Dosierpumpe. 5.2.6 Installation der Impfarmatur • Die Impfarmaturen senkrecht von oben in das bauseitige Muffengewinde der Prozessleitung einschrauben. Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung der Impfarmatur. 34 6. Bedienung 1. Vor dem Befüllen des Dosierbehälters prüfen, ob folgende Bedingungen erfüllt sind: Der Dosierbehälter wird nicht bedient. Er dient in der Anlage als Vorratsbehälter zur Abdosierung das Dosiermedium. – die Saugleitung ist angeschlossen, Bei Inbetriebnahme müssen alle Komponenten der Anlage betriebsbereit sein. – das optionale Entleerungsventil ist ganz geschlossen. 2. Nur mit Entleerungsventil: Dosierbehälter mit Wasser füllen und auf Lecks untersuchen. Achtung Manche Medien reagieren mit Wasser. Achtung Wenn Sie ein Medium dosieren, das mit Wasser reagiert, verwenden Sie ein geeignetes anderes Medium für die Dichtigkeitsprüfung. Warnung Bei laufendem elektrischem Rührwerk nicht in den Dosierbehälter greifen! Der drehende Propeller und die Rührwelle können zu schweren Verletzungen führen! 5.4 Elektrischer Anschluss Warnung Elektrische Anschlüsse dürfen nur von qualifiziertem Personal gelegt werden! Lokale Sicherheitsbestimmungen beachten! Achtung Kabelanschlüsse und Stecker vor Korrosion und Feuchtigkeit schützen. Achtung • Vor Anschließen der Netzleitungen prüfen, ob die auf den Typenschildern der Dosierpumpe und des Rührwerkes angegebene Netzspannung mit den örtlichen Gegebenheiten übereinstimmt (zulässige Netzfrequenzabweichung: ± 5 %). Eine falsche Netzspannung kann zur Zerstörung der Komponenten führen! Motor mit entsprechend ausgelegtem Motorschutzschalter absichern. Achtung Vor dem Einschalten des elektrischen Rührwerks den Dosierbehälter mindestens 20 cm über den Propeller mit Dosiermedium füllen! Andernfalls können beim Rühren Turbulenzen entstehen und die Rührwelle kann einen Schlag bekommen. Die Stelle, an der oben aus der Sauggarnitur die Saugleitung und das Niveaukabel austreten, darf nicht verstopft oder abgedichtet werden! Hier muss Luft zum Druckausgleich in den Dosierbehälter eintreten können! 7. Wartung Der Dosierbehälter ist wartungsfrei. 5.4.1 Elektrischer Anschluss der Dosierpumpe Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung der Dosierpumpe. Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung für die verwendeten Komponenten und die Dosierpumpe. Achtung Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung für die verwendeten Komponenten und die Dosierpumpe. 5.4.2 Elektrischer Anschluss des elektrischen Rührwerks 7.1 Reinigen Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitung des elektrischen Rührwerks. Reinigen Sie den Dosierbehälter und das Zubehör bei Bedarf. 5.4.3 Anschluss Niveauschalter Sauggarnitur und Rührwerk sind jeweils mit einem Niveauschalter ausgestattet. • Den Stecker des Niveauschalters der Saugleitung in die entsprechende Buchse der Dosierpumpe einstecken. Die separate Niveauüberwachung kann über eine externe Steuerung zur Abschaltung des Rührwerkes bei leerwerdendem Behälter verwendet werden. 5.4.4 Eingänge und Ausgänge Beachten Sie die Montage- und Betriebsanleitungen der Dosierpumpe und der Saugleitung. Warnung Beim Dosieren gefährlicher Stoffe die entsprechenden Sicherheitsdatenblätter beachten! Schutzkleidung (Handschuhe und Schutzbrille) tragen! 7.2 Service Warnung Alle Servicearbeiten müssen von autorisiertem und qualifiziertem Personal durchgeführt werden! Im Fall einer Störung geben Sie uns bitte eine genaue Schilderung des Problems. Die technischen Daten finden Sie auf dem Typenschild. 35 Deutsch (DE) 5.3 Dichtigkeitsprüfung Deutsch (DE) 8. Zubehör, Ersatzteile Ersetzen Sie defekte Zubehörteile durch neue. Informationen über Zubehör finden sie auf www.grundfos.com und in den Datenheften: • Zubehör für Dosierpumpen • SMART Digital, DDA, DDC, DDE, Pumpen und Zubehör 9. Entsorgung Dieses Produkt sowie Teile davon müssen umweltgerecht entsorgt werden: 1. Nutzen Sie die öffentlichen oder privaten Entsorgungsgesellschaften. 2. Ist das nicht möglich, wenden Sie sich bitte an eine GrundfosNiederlassung oder eine von Grundfos anerkannte Servicewerkstatt in Ihrer Nähe. Siehe auch die Informationen zur Entsorgung auf www.grundfos.com/product-recycling. Das Symbol mit einer durchgestrichenen Mülltonne weist darauf hin, dass das jeweilige Produkt nicht im Haushaltsmüll entsorgt werden darf. Wenn ein Produkt, das mit diesem Symbol gekennzeichnet ist, das Ende seiner Lebensdauer erreicht hat, bringen Sie es zu einer geeigneten Sammelstelle. Weitere Informationen hierzu erhalten Sie von den zuständigen Behörden vor Ort. Die separate Entsorgung und das Recycling dieser Produkte trägt dazu bei, die Umwelt und die Gesundheit der Menschen zu schützen. 10. Anhang 10.1 Beiliegende Dokumentation Die DTS Dosierbehälter-Station wird zusammen mit der DTS Montage- und Betriebsanleitung ausgeliefert. Abhängig vom Lieferumfang wird für die folgenden Komponenten eine separate Montage- und Betriebsanleitung mitgeliefert: • Elektrisches Rührwerk • Saugleitung (Sauggarnitur) (Quick Guide) • Multifunktionsventil. 10.2 Weitere Dokumentation Für die folgenden Komponenten sind separate Montage- und Betriebsanleitungen auf der mitgelieferten CD und auf www.grundfos.com verfügbar: • Impfarmatur • Saugleitung (Sauggarnitur). 36 Oversættelse af den originale engelske udgave 1. Sikkerhedsanvisninger INDHOLDSFORTEGNELSE 1.1 Formålet med denne manual Side 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 Denne monterings- og driftsinstruktion indeholder, sammen med instruktionen til de relevante komponenter, alle de nødvendige oplysninger til idriftsætning og betjening af DTS-doseringstanken. Sikkerhedsanvisninger Formålet med denne manual Mærkning af henvisninger Kvalifikation og uddannelse af personale Sikkerhedsanvisninger for den driftsansvarlige virksomhed/brugeren Sikkerhedshenvisninger om vedligeholdelses-, kontrolog installationsarbejde 37 1.2 Mærkning af henvisninger 38 2. 2.1 2.2 Produktintroduktion Tilsigtet brug Identifikation 38 38 38 Oplysninger på selve anlægget, fx mærkning af væsketilslutninger, skal altid være læsbare. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Tekniske data Driftsbetingelser Elektriske data Hydrauliske data Mål Medieberørte materialer 40 40 40 40 40 43 4. 4.1 Konstruktion og funktion Produktoversigt 44 44 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 Idriftsætning Transport og opbevaring Installation Tæthedskontrol Eltilslutning 45 45 45 46 46 6. Drift 46 7. 7.1 7.2 Vedligeholdelse Rengøring Service 46 46 46 8. Tilbehør, reservedele 47 9. Bortskaffelse 47 1.5 10. Appendiks 10.1 Vedlagt dokumentation 10.2 Anden dokumentation 37 37 37 37 47 47 47 Advarsel Læs denne monterings- og driftsinstruktion før installation. Følg lokale forskrifter og gængs praksis ved installation og drift. Advarsel Læs monterings- og driftsinstruktionen til de anvendte komponenter. Hvis du har brug for yderligere oplysninger, eller hvis der opstår problemer som ikke er beskrevet udførligt i denne instruktion, kontakt da venligst nærmeste Grundfos-afdeling. 1.2.1 Symboler brugt i dette dokument Advarsel Hvis disse sikkerhedsanvisninger ikke overholdes, kan det medføre personskade. Forsigtig Hvis disse sikkerhedsanvisninger ikke overholdes, kan det medføre funktionsfejl eller skade på materiellet. Bemærk Råd og anvisninger som letter arbejdet og sikrer pålidelig drift. 1.3 Kvalifikation og uddannelse af personale Det personale som er ansvarligt for drift, service, kontrol og installation, skal være tilstrækkeligt kvalificeret til disse opgaver. Ansvarsområder, beslutningsniveauer og tilsyn med personalet skal kontrolleres nøje af den driftsansvarlige virksomhed. Hvis personellet ikke har den påkrævede viden, skal de uddannes og instrueres efter behov. Uddannelse kan om nødvendigt udføres af fabrikanten/leverandøren på anmodning fra den driftsansvarlige for pumpen. Den driftsansvarlige virksomhed skal sikre at personalet har forstået indholdet i denne manual. 1.4 Sikkerhedsanvisninger for den driftsansvarlige virksomhed/brugeren Farlige varme eller kolde dele af anlægget skal afskærmes for at forhindre utilsigtet berøring. Ingen beskyttelse mod uforvarende berøring af bevægelige dele må fjernes under drift af anlægget. Farlige medier som slipper ud (fx varme eller giftige), skal ledes bort på en sådan måde at de ikke er sundhedsskadelige for personer eller miljøet. Lovbestemte forskrifter skal overholdes. 37 Dansk (DK) Dansk (DK) Monterings- og driftsinstruktion Den driftsansvarlige virksomhed skal sørge for at alt installations, kontrol- og vedligeholdelsesarbejde udføres af autoriseret og kvalificeret personale der er tilstrækkeligt uddannet. Alt arbejde på anlægget må kun udføres under driftsstop. De beskrevne fremgangsmåder i denne manual til at bringe anlægget i driftsstop skal overholdes. 2. Produktintroduktion DTS-doseringstankanlæg består af en tank med valgfrit udstyr, ligesom der er valgfrihed med hensyn til hvilken Grundfos-doseringspumpe anlægget er forberedt til (se 2.2.2 Typenøgle). 2.1 Tilsigtet brug • DTS-doseringstankanlæg er beregnet til lagring og dosering af visse flydende doseringsmedier. • Alt sikkerheds- og beskyttelsesudstyr skal reaktiveres straks arbejdet er afsluttet. Driftssikkerheden for DTS-doseringstankanlægget er kun garanteret hvis det anvendes i henhold til afsnit 3. Tekniske data. De angivne grænseværdier må ikke overskrides. • Følg anvisningerne i afsnit 5. Idriftsætning før en efterfølgende opstart. DTS-doseringstankanlæg må kun betjenes af teknisk personale i henhold til monterings- og driftsinstruktionen. • Ændringer af doseringstanken må kun foretages efter forudgående godkendelse fra producenten. Originale reservedele og tilbehør der er godkendt af fabrikanten, er forsvarlige at bruge. Anlægsdele som indeholder sundhedsskadelige medier, skal renses. Advarsel Kontrollér at anlægget er egnet til det anvendte doseringsmedie. Advarsel Overhold sikkerhedsforskrifterne fra kemikalieproducenten. Enhver anden anvendelse end den her beskrevne er ikke tilsigtet. Grundfos påtager sig ikke noget ansvar for skader som skyldes forkert brug. Advarsel Reparationer skal udføres af autoriseret og kvalificeret personale. 2.1.1 Forudsigelig forkert brug • DTS-doseringstankanlæg er ikke beregnet til dosering af eksplosionsfarlige, luftformige, højviskose, faste medier eller medier med slidende eller langfibrede bestanddele. Doseringsmediets egenskaber skal iagttages under driftsbetingelser. De medieberørte deles bestandighed afhænger af mediet, medietemperaturen og driftstrykket. • DTS-doseringstankanlæg er kun beregnet til drift under de betingelser der er angivet i afsnit 3. Tekniske data. Kontrollér at de medieberørte dele er bestandige over for doseringsmediet under driftsbetingelser. 2.2 Identifikation Brug beskyttelsesdragt (handsker og briller) når der arbejdes med anlægget, tilslutninger og slanger eller rørledninger. Forsigtig 2.2.1 Typeskilt 1 2 DTS 60T 0034RVE1A0G 98382347 S/N:00458725 3 220-240V 50/60Hz 0,09 kW 98382347P11072200458725 7 4 5 Made in Germany 6 Fig. 1 Punkt DTS-typeskilt Beskrivelse 1 Typebetegnelse 2 Serienummer Spænding [V] 3* Frekvens [Hz] Effektstørrelse [kW] 4 * 38 Produktnummer 5 Produktionsland 6 Års- og ugekode 7* Godkendelsesmærke, CE-mærke osv. DTS med elektriske omrørere TM06 1043 1414 Dansk (DK) 1.5 Sikkerhedshenvisninger om vedligeholdelses-, kontrol- og installationsarbejde Eksempel DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H Produkttype Multifunktionsventil DTS A Doseringstankanlæg Uden G Multifunktionsventil PV/V Tankstørrelse H Multifunktionsventil PV/E 60 60 l I Multifunktionsventil PV/T 100 100 l 200 200 l Påfyldningsenhed 300 300 l 0 Uden 500 500 l 1 Påfyldningsarmatur, PVC/E med kugleventil 1000 1000 l 2 Opløsningstragt Tankfarve Tømmeventil T Gennemsigtig A Uden B Sort B Tømmeventil PVC/E Opsamlingskar Indsprøjtningsenhed med G1/2" procestilslutning 0 Uden 0 1 Opsamlingskar 1 Indsprøjtningsenhed PVC/V/C 2 Indsprøjtningsenhed PP/V/C 3 Indsprøjtningsenhed PVC/E/C Skruelåg 0 Dansk (DK) 2.2.2 Typenøgle Sort skruelåg uden lås Uden 4 Indsprøjtningsenhed PP/E/C 5 Indsprøjtningsenhed PVC/T/C Mixer eller omrører 0 Uden 1 Håndholdt mixer PE A Uden 2 Elektrisk omrører, rustfrit stål B 10-m PE-slange, 4/6 mm (op til 7,5 l/t) 3 Elektrisk omrører, PP-udgave, med tætningsflange C 10-m PVC-slange m. flet, 6/12 mm (op til 30 l/) D 10-m PE-slange, 9/12 mm (op til 60 l/t) E 10-m PE-slange, 6/9 mm (op til 30 l/t) Forberedt til doseringspumpe Afgangsledning 0 Ikke forberedt 1 Forberedt til DMX 221 op til 50 l/t Sugeledning 3 Forberedt til DDI 60-10 WO Uden 4 Forberedt til SMART Digital, DDA, DDC, DDE RV Stiv sugelanse (RSL) PE/V RE Stiv sugelanse (RSL) PE/E RT Stiv sugelanse (RSL) PE/T FV Fleksibel sugeledning med bundventil (FV) PE/V FE Fleksibel sugeledning med bundventil (FV) PE/E FT Fleksibel sugeledning med bundventil (FV) PE/T 2.2.3 Materialenøgle Pos. PVC Beskrivelse Polyvinylklorid PP Polypropylen PE Polyethylen V FKM E EPDM T PTFE C Keramik PV PVDF 39 3.4 Mål Min./maks. medietemperatur: -20 °C til +45 °C. – Doseringsmediet skal være flydende. Tyndtflydende (maks. 200 mPas.), ikke-eksplosivt doseringsmedie uden slidende eller langfibrede bestanddele. Doseringsmediet må ikke kemisk angribe materialerne i DTS-doseringstankanlægget. 3.1.2 Komponenter Bemærk Se monterings- og driftsinstruktionen til de anvendte komponenter for oplysninger om de nedenfor nævnte driftsbetingelser. • Min./maks. opbevaringstemperatur • Min./maks. omgivelsestemperatur • Min./maks. medietemperatur • Maks. relativ luftfugtighed (ikke kondenserende) • Maks. højde over havoverfladen 3.2 Elektriske data • Elektrisk omrører til tanke på 60 l og 100 l • Elektrisk omrører til tanke på 200 l, 300 l, 500 l og 1000 l – 1-faset, 220-240 V, 50/60 Hz – 1-faset, 220-240 V, 50 Hz (standard) eller – 1-faset, 220-240 V, 50 Hz • Se monterings- og driftsinstruktionen for oplysninger om den elektriske omrører og doseringspumpen. 3.3 Hydrauliske data 3.3.1 Procestilslutning • med indsprøjtningsenhed: G 1/2 • uden indsprøjtningsenhed: se doseringspumpens hydrauliske tilslutning 3.3.2 Sugeledning Sugeslange PE 6/9 mm (9/12 mm til DDI 60-10), inkl. tilslutning til doseringspumpens sugeside. 40 TM05 9268 3613 Min./maks. omgivelsestemperatur: -20 °C til +45 °C. • 80 200 Min./maks. opbevaringstemperatur -20 °C til +50 °C • 573/837 3.1.1 Doseringstank • B 210 188 Kontrollér at de medieberørte dele er bestandige over for doseringsmediet under driftsbetingelser. 40 Forsigtig De medieberørte deles bestandighed afhænger af mediet, medietemperaturen og driftstrykket. A 3.1 Driftsbetingelser 528/790 Dansk (DK) 3. Tekniske data 460 Fig. 2 Doseringstankanlæg 60 l/100 l Pumpetype A* [mm] B** [mm] DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8 DDE 6-10 196 161,5 DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8 DDE 15-4 200,5 161,5 DDA 30-4 204,5 200,8 DMX 221, pmaks. = 3 bar 197 319 DMX 221, pmaks. = 4 bar 192 319 DMX 221, pmaks. = 10/16 bar 179 319 DDI 60-10 252 230 * A: pumpens højde op til afgangstilslutningen ** B: pumpehuset eller motorens højde Fig. 4 285 1235 80 250 330 790 TM05 9270 3613 80 B A 191 Fig. 3 1198 1461 260 TM05 9269 3613 50/75 670 50 795/1075 770/1040 1021/1301 130 B A 191 295 Dansk (DK) 45 Doseringstankanlæg 200 l/300 l 5 Doseringstankanlæg 500 l 41 B A 231 Dansk (DK) 1080 Fig. 5 Mål i mm 42 Doseringstankanlæg 1000 l TM05 9271 3613 140 360 1290 1260 1473 140 140 Dansk (DK) 3.5 Medieberørte materialer 9.2 10.4 6 4.2 7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) 3.2 9.1 10 (10.1, 10.2, 10.3) 3.1 1 3.2.1 4 (4.3) 4.1 5.1.5 2 5.1.4 5.1 (5.1.1) 5.2 5.2.5 5.2.4 5.2.1 3.3 5.2.2, 5.2.3 TM05 9321 3713 3.2.2 5.1.2, 5.1.3 8 Fig. 6 Pos. 1 2 3 Medieberørte komponenter Beskrivelse Materiale Pos. Beskrivelse Materiale Doseringstank PE 5.2.5 Sugeledning PE PE 6 Afgangsledning PE eller PVC med flet 7 Indsprøjtningsenhed Opsamlingskar Mixer eller omrører 3.1 Håndholdt mixer 7.1 Hus 3.2 Elektrisk omrører 7.2 Pakninger FKM, EPDM eller PTFE 3.2.1 Aksel SS 1,4571, PP 7.3 Fjeder Tantalum 3.2.2 Propel PP 7.4 Kugle Keramik Al2O3 99,5 % Niveauafbryder til elektrisk omrører PE 8 Tømmeventil PVC/EPDM 9 Påfyldningsenhed 3.3 4 4.1 PE Installationsmateriale Skruer og skiver Tankstørrelse 60-500 l: SS 1,4541 (skruer), SS 1,4301 (skiver); Tankstørrelse 1000 l: PP 4.2 Tilslutningssæt (kun DDI og DMX) PP, PVC 4.3 Monteringsplade (kun DDA, DDC, DDE) PPO/PS 20 % GF 5 5.1 5.1.1 Sugeledning Stiv sugelanse Ventilkugle Keramik Al2O3 99,5 % 5.1.3 Ventilsæde PTFE 5.1.4 Pakning FKM, EPDM eller PTFE 5.1.5 Sugeledning PE 5.2.1 Påfyldningsarmatur PVC/EPDM 9.2 Opløsningstragt PVC/EPDM 10 Multifunktionsventil 10.1 Hus PVDF 10.2 Pakninger FKM, EPDM eller PTFE 10.3 Membran PTFE 10.4 Aflastningsledning PE Se monterings- og driftsinstruktionen til komponenter for yderligere oplysninger. PE 5.1.2 5.2 9.1 Bemærk Stiv sugelanse med sugeledning PVC eller PP Fleksibel sugeledning med bundventil Bundventil PE 5.2.2 Ventilkugle Keramik Al2O3 99,5 % 5.2.3 Ventilsæde PTFE 5.2.4 Pakning FKM, EPDM eller PTFE 43 4.1.2 Komponenter til et DTS-doseringstankanlæg 4.1 Produktoversigt 9.2 DTS-doseringstankanlæg kan sammensættes af følgende moduler (valg i henhold til typenøgle): • Kemikaliebestandig tank – UV-stabiliseret, halvgennemsigtig eller sort PE 6 3.2 9.1 3.1 7 10 1 – seks størrelser fra 60 til 1000 l 4 – M6-bøsninger med gevind og/eller adapterplade til installation af doseringspumpe – præget literskala – skruelåg, PE • Opsamlingskar, PE, i forskellige størrelser til doseringstanke på 60 til 1000 l • Håndholdt mixer eller elektrisk omrører med niveauafbryder • Fleksibel eller stiv sugeledning, PE, uden bundventil og totrins niveauafbryder som tomløbssikring • Indsprøjtningsenhed, PVC eller PP, med G 1/2" indskruningsgevind • 10-m afgangsledning, PE eller PVC • Tømmeventil • Påfyldningsenhed • Multifunktionsventil Komponenterne til pumpens afgangsside er klargjort til senere installation og vedlægges separat indpakket ved levering. 4.1.1 Doseringspumpe Afhængigt af de krav anvendelsen stiller, kan doseringspumpen vælges blandt følgende programmer og bestilles særskilt. • DDA, DDE, DDC op til 30 l/t 2 5.2 5.1 3.3 8 Fig. 7 Pos. Doseringstankanlæg (eksempel) Beskrivelse 1 Doseringstank 2 Opsamlingskar 3 Mixer eller omrører • DMX 221 op til 50 l/t 3.1 • DDI 60-10 3.2 Elektrisk omrører 3.3 Niveauafbryder til elektrisk omrører 4 Installationsmateriale 5 Sugeledning 5.1 5.2 44 Håndholdt mixer Stiv sugelanse Fleksibel sugeledning med bundventil 6 Afgangsledning 7 Indsprøjtningsenhed 8 Tømmeventil 9 Påfyldningsenhed 9.1 Påfyldningsarmatur med kugleventil 9.2 Opløsningstragt 10 Multifunktionsventil TM05 9322 3713 Dansk (DK) 4. Konstruktion og funktion Advarsel Doseringsmedie som løber over, skal altid føres tilbage til en tank. 5.1 Transport og opbevaring Forsigtig Undlad at kaste eller tabe DTS-doseringstankanlægget. • Medier som pereddikesyre og hydrogenperoxid skal ledes til en separat tank. • Andre medier kan ledes tilbage til doseringstanken. Det gøres ved at tilslutte overløbsslangen, som er vedlagt multifunktionsventilen, og føre den ind i den pågældende tank, sugelansen eller bundventilen. DTS-doseringstankanlægget må kun transporteres hvis doseringspumpen er afmonteret. 5.1.1 Udpakning • DTS-doseringstankanlægget skal omgående efter modtagelsen efterses for udvendige, synlige transportskader. • Emballagen skal bortskaffes i henhold til lokale forskrifter. Advarsel Ved skift af kemikalie skal de anvendte materialer kontrolleres for kemisk bestandighed. Hvis der er fare for en kemisk reaktion mellem de forskellige kemikalier, skal doseringsanlægget rengøres grundigt før dosering af det nye kemikalie. 5.2 Installation Bemærk DTS-doseringstankanlægget kan indeholde vand fra fabrikkens kontrol. Visse medier må ikke komme i berøring med vand. Forsigtig Hvis der anvendes et sådant medie, skal vandet fjernes fra doseringstankanlægget først. 5.2.3 Installation af doseringspumpen 5.2.1 Installationssted Installationsstedet skal være vandret, jævnt, frostsikkert og egnet til de pågældende belastninger. DTS-doseringstanken skal være lettilgængeligt. Undgå direkte sollys da doseringsanlæggets materialer kan beskadiges af solens påvirkning. Ved udendørs montering skal doseringsanlægget beskyttes mod regn og andre vejrpåvirkninger. Forsigtig Kontrollér, før arbejdet påbegyndes, om alle teknisk krævede betingelser på installationsstedet samt for anlægget (se typeskilt) er opfyldt. Bemærk • Montér doseringspumpen direkte på tanken eller adapterpladen vha. de passende fastgørelsesmaterialer. Se monterings- og driftsinstruktionen til doseringspumpen. 5.2.4 Installation af multifunktionsventil • Montér multifunktionsventilen direkte på doseringspumpens trykventil. Se monterings- og driftsinstruktionen til multifunktionsventilen. 5.2.5 Installation af doseringsledninger 5.2.2 Hydraulisk tilslutning Slanger skal føres uden mekaniske spændinger og knæk. Afhængigt af leveringsomfanget skal komponenterne installeres af kunden. Forsigtig Se monterings- og driftsinstruktionen til de anvendte komponenter. Ved arbejde med kemikalier skal de gældende forskrifter til forebyggelse af ulykker på anvendelsesstedet og de tekniske regler ved omgang med kemikalier følges (fx anvendelse af beskyttelsesdragt). Advarsel Før arbejde på doseringspumpen og -anlægget skal netkabler frakobles og sikres mod tilkobling. Før forsyningsspændingen sluttes til igen, skal doseringsledninger tilsluttes på en sådan måde at kemikalier i doseringsanlægget ikke kan sprøjte ud og skabe risiko for personskade. Brug kun klemringe og slangestudser som passer til slangens diameter. Anvend kun originale slanger med de foreskrevne slangedimensioner og tykkelse. Advarsel Doseringsmediet står under tryk og kan være skadeligt. Overhold de maksimalt tilladte trykværdier. Fastgørelsesmaterialer til doseringspumpen (skruer, møtrikker og spændeskiver) vedlægges DTS-doseringstankanlæg med valgmuligheden "Forberedt til doseringspumpe". Overhold det maksimalt tilladte driftstryk. Slut sugeledningen til doseringspumpens sugeventil. Slut afgangsledningen til doseringspumpens afgangs- eller multifunktionsventil. 1. Afkort slangeenderne med et lige snit. 2. Træk omløbermøtrikken og klemringen over slangen. 3. Skub slangeenden på studsen til anslag. Sæt den om nødvendigt og afhængigt af forbindelsestypen fast med et modstykke eller et spændebånd. 4. Anbring tætningen. – Sørg for at O-ringen eller pladepakningen sidder rigtigt i modstykket (pumpeventil/indsprøjtningsenhed). 5. Skru slangen på ventilen vha. omløbermøtrikken. Se monterings- og driftsinstruktionen til doseringspumpen. 5.2.6 Installation af indsprøjtningsenhed • Skru indsprøjtningsenheden lodret oppefra ind i procesledningens muffegevind (leveres af kunden). Se monterings- og driftsinstruktionen til indsprøjtningsenheden. 45 Dansk (DK) 5. Idriftsætning Dansk (DK) 5.3 Tæthedskontrol 6. Drift 1. Kontroller at følgende krav er opfyldt før doseringstanken fyldes: Der er ingen betjening af doseringstanken. Inden for anlægget fungerer den kun som et reservoir til opbevaring og dosering af mediet. – Sugelansen er tilsluttet. – Den valgfri tømmeventil er helt lukket. 2. Kun med tømmeventil: Fyld doseringstanken med vand, og tjek for utætheder. Alle systemkomponenterne skal være klar til brug. Forsigtig Visse medier må ikke komme i berøring med vand. Forsigtig Advarsel Hvis der anvendes et sådant medie, skal der anvendes et medie der er egnet til tæthedskontrollen. Ræk aldrig ind i doseringsbeholderen mens den elektriske omrører kører. Den roterende propel og røreakslen kan medføre alvorlige håndkvæstelser. 5.4 Eltilslutning Advarsel Elektriske tilslutninger skal foretages af uddannet personale. Overhold lokale sikkerhedsbestemmelser. Forsigtig Forsigtig • Forsyn motoren med en overbelastningssikring med korrekt dimensionering. 5.4.1 Elektriske tilslutning af doseringspumpen Se monterings- og driftsinstruktionen til doseringspumpen. 5.4.2 Eltilslutning af elektrisk omrører Før den elektriske omrører tændes, skal doseringstanken fyldes med doseringsmedie til mindst 20 cm over propellen. Ellers kan der opstå turbulens ved omrøring, og røreakslen kan blive beskadiget. Beskyt kabeltilslutninger og stik mod tæring og fugt. Før tilslutning til strømforsyningsledningerne skal det kontrolleres at den angivne netspænding på doseringspumpens og omrørerens typeskilt stemmer overens med de lokale forhold (tilladt afvigelse fra netfrekvensen: ± 5 %). Forkert netspænding kan medføre at komponenterne ødelægges. Følg monterings- og driftsinstruktionen til de anvendte komponenter og doseringspumpen. Forsigtig Det sted øverst på sugeenheden hvor sugeslangen og niveaukablet kommer ud, må ikke blive tilstoppet eller tildækket. Der skal kunne trænge luft ind i doseringstanken til trykudligning. 7. Vedligeholdelse Doseringstanken kræver ingen vedligeholdelse. Forsigtig Følg monterings- og driftsinstruktion for de anvendte komponenter. Se monterings- og driftsinstruktionen til den elektriske omrører. 7.1 Rengøring 5.4.3 Eltilslutning af niveauafbryderen Rengør om nødvendigt doseringstank og komponenter. Sugeenhed og omrører er udstyret med hver sin niveauafbryder. Advarsel • Ved dosering af farlige medier skal de relevante sikkerhedsanvisninger overholdes. Sæt stikket til sugeledningens niveauafbryder i det tilsvarende stik på doseringspumpen. Den separate niveauovervågning kan anvendes til frakobling af omrøreren ved tom tank via en ekstern styring. 5.4.4 Indgange og udgange Se monterings- og driftsinstruktionen til doseringspumpen og sugeledningen. Brug beskyttelsesdragt (handsker og briller). 7.2 Service Advarsel Alt servicearbejde skal udføres af autoriseret og kvalificeret personel. Hvis der opstår en fejl, bedes du give en præcis beskrivelse af problemet. Se typeskiltet for tekniske oplysninger. 46 Dansk (DK) 8. Tilbehør, reservedele Udskift defekt tilbehør med nyt. Se www.grundfos.com eller datahæfterne for oplysninger om tilbehør: • Tilbehør til doseringspumper • SMART Digital, DDA, DDC, DDE, pumper og tilbehør. 9. Bortskaffelse Dette produkt eller dele deraf skal bortskaffes på en miljørigtig måde: 1. Brug de offentlige eller godkendte, private renovationsordninger. 2. Hvis det ikke er muligt, kontakt nærmeste Grundfos-selskab eller -serviceværksted. Se også produktafslutningsoplysninger på www.grundfos.com/ product-recycling. Symbolet med den overstregede skraldespand på et produkt betyder at det skal bortskaffes adskilt fra husholdningsaffald. Når et produkt som er mærket med dette symbol, er udtjent, aflevér det da på en opsamlingsstation som er udpeget af de lokale affaldsmyndigheder. Særskilt indsamling og genbrug af sådanne produkter medvirker til at beskytte miljøet og menneskers sundhed. 10. Appendiks 10.1 Vedlagt dokumentation DTS-doseringstankanlægget leveres med denne monterings- og driftsinstruktion. Afhængigt af leveringsomfang leveres der separate monteringsog driftsinstruktioner til følgende komponenter: • elektrisk omrører • sugeledning (sugeenhed) (quickguide) • multifunktionsventil. 10.2 Anden dokumentation De separate monterings- og driftsinstruktionen findes på den vedlagte cd og på www.grundfos.com. • indsprøjtningsenhed • sugeledning (sugeenhed). 47 Español (ES) Español (ES) Instrucciones de instalación y funcionamiento Traducción de la versión original en inglés 1. Instrucciones de seguridad CONTENIDO 1.1 Objetivo de este manual Página 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 Estas instrucciones de instalación y funcionamiento, en conjunto con las instrucciones de los componentes correspondientes, contienen toda la información necesaria para poner en servicio y usar la estación de tanque dosificador DTS. Instrucciones de seguridad Objetivo de este manual Identificación de avisos Cualificación y formación del personal Avisos de seguridad para la empresa operadora/el operario Instrucciones de seguridad en materia de mantenimiento, inspección e instalación 49 2. 2.1 2.2 Introducción de producto Uso previsto Identificación 49 49 49 La información que figura directamente sobre el sistema, como las etiquetas de las conexiones para fluidos, debe ser claramente legible en todo momento. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Datos técnicos Condiciones de funcionamiento Datos eléctricos Datos hidráulicos Dimensiones Materiales en contacto con el medio 51 51 51 51 51 54 1.2.1 Símbolos utilizados en este documento 4. 4.1 Estructura y funciones Resumen de producto 55 55 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 Puesta en servicio Transporte y almacenamiento Instalación Prueba de estanqueidad Conexión eléctrica 56 56 56 57 57 6. Funcionamiento 57 7. 7.1 7.2 Mantenimiento Limpieza Servicio 57 57 57 8. Accesorios y piezas de repuesto 58 9. Eliminación 58 1.5 10. Anexo 10.1 Documentación adjunta 10.2 Otra documentación 48 48 48 48 48 58 58 58 Advertencia Leer estas instrucciones de instalación y funcionamiento antes de realizar la instalación. La instalación y el funcionamiento deben cumplir con las normativas locales en vigor. Advertencia Lea las instrucciones de instalación y funcionamiento de los componentes empleados. 48 Si desea obtener más información o se enfrenta a algún problema que no se describa con detalle en este manual, póngase en contacto con su distribuidor de Grundfos más cercano. 1.2 Identificación de avisos Advertencia Si estas instrucciones no son observadas puede tener como resultado daños personales. Precaución Si no se respetan estas instrucciones de seguridad podrían producirse problemas o daños en el equipo. Nota Notas o instrucciones que facilitan el trabajo y garantizan un funcionamiento seguro. 1.3 Cualificación y formación del personal El personal responsable del funcionamiento, el mantenimiento, la inspección y la instalación debe estar debidamente cualificado para realizar tales labores. La empresa operadora debe controlar estrictamente las áreas de responsabilidad, las responsabilidades y la supervisión del personal. Si el personal no dispone de los conocimientos necesarios, deberá recibir la instrucción y formación correspondiente. Si fuera necesario, la formación puede ser impartida por el fabricante/proveedor a petición de la empresa operadora de la bomba. La empresa operadora debe asegurarse de que el personal comprenda el contenido de este manual. 1.4 Avisos de seguridad para la empresa operadora/el operario Las piezas frías o calientes del sistema deben protegerse para evitar el contacto accidental con las mismas. Las cubiertas destinadas a la protección frente al contacto accidental con las piezas móviles no deben desmontarse durante el funcionamiento del sistema. Los escapes de carácter peligroso (por su temperatura o toxicidad) deben desviarse de tal modo que no representen un peligro para la salud de las personas o el medio ambiente. Deben respetarse los reglamentos exigidos por la legislación en vigor. Las labores relacionadas con el sistema sólo deben llevarse a cabo con el sistema detenido. Deben respetarse los procedimientos descritos en este manual en relación con la detención del sistema. Las partes del sistema que contienen medios peligrosos para la salud deben ser descontaminadas. Las estaciones de tanque dosificador DTS se componen de un tanque opcionalmente equipado y preparado para la bomba dosificadora Grundfos especificada (consulte la sección 2.2.2 Nomenclatura). 2.1 Uso previsto • Las estaciones de tanque dosificador DTS están destinadas al almacenamiento y la dosificación de ciertos medios dosificadores líquidos. • La seguridad de las estaciones de tanque dosificador DTS sólo está garantizada si su uso tiene lugar de acuerdo con los valores indicados en la sección 3. Datos técnicos. Los límites especificados no deben superarse en ningún caso. • Las estaciones de tanque dosificador DTS sólo deben ser usadas por personal técnico, de acuerdo con las instrucciones de instalación y funcionamiento. • Las modificaciones o los cambios aplicados a las estaciones de tanque dosificador DTS deben ser autorizados por el fabricante. El uso de piezas de repuesto y accesorios originales homologados por el fabricante se considera seguro. Una vez finalizadas las labores correspondientes, deberán volver a ponerse en funcionamiento inmediatamente todos los equipos de seguridad y protección. Respete los puntos descritos en la sección 5. Puesta en servicio al llevar a cabo una puesta en servicio. Advertencia Asegúrese de que el sistema sea apto para la dosificación del medio que corresponda. Respete los reglamentos proporcionados por el fabricante de los compuestos químicos empleados. Advertencia Los usos ajenos a los aquí descritos se consideran inadecuados. Grundfos rechaza toda responsabilidad derivada de los daños resultantes de cualquier uso incorrecto. Advertencia Las operaciones de reparación deben ser llevadas a cabo exclusivamente por personal autorizado. Use prendas protectoras (guantes y gafas de protección) cuando trabaje con el sistema, las conexiones o las líneas. Precaución 2.1.1 Usos indebidos previsibles • Las estaciones de tanque dosificador DTS no están destinadas a la dosificación de medios explosivos, gaseosos, altamente viscosos o sólidos, o que contengan componentes abrasivos o fibras largas. Respete las características del medio dosificador, descritas como parte de las condiciones de funcionamiento. • Las estaciones de tanque dosificador DTS no han sido diseñadas para el funcionamiento en condiciones diferentes de las descritas en la sección 3. Datos técnicos. La resistencia de las piezas que entran en contacto con el medio depende del medio, su temperatura y la presión de funcionamiento. Asegúrese de que las piezas en contacto con el medio sean químicamente resistentes al medio dosificador en las condiciones de funcionamiento. 2.2 Identificación 2.2.1 Placa de características 1 2 DTS 60T 0034RVE1A0G 98382347 S/N:00458725 3 220-240V 50/60Hz 0,09 kW 98382347P11072200458725 7 4 5 Made in Germany 6 Fig. 1 Placa de características de una estación de tanque dosificador DTS Elemento Descripción 1 Denominación de tipo 2 Número de serie Tensión [V] 3* Frecsuencia [Hz] 4 Referencia 5 País de fabricación Clasificación de potencia [kW] * 6 Código de año y semana 7* Marca aprobación, marca CE, etc. DTS con mezcladores eléctricos 49 Español (ES) La empresa operadora debe garantizar que las labores de mantenimiento, inspección e instalación sean llevadas a cabo por personal cualificado, autorizado y debidamente formado. 2. Introducción de producto TM06 1043 1414 1.5 Instrucciones de seguridad en materia de mantenimiento, inspección e instalación 2.2.2 Nomenclatura Español (ES) Ejemplo DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H Tipo de producto Válvula multifunción DTS A Estación de tanque dosificador Ausente G Válvula multifunción PV/V Tamaño del tanque H Válvula multifunción PV/E 60 60 litros I Válvula multifunción PV/T 100 100 litros 200 200 litros Dispositivo de llenado 300 300 litros 0 Ausente 500 500 litros 1 Armadura de llenado de PVC/E con válvula de bola 1000 1000 litros 2 Tolva de disolución Color del tanque Válvula de drenaje T Transparente A Ausente B Negro B Válvula de drenaje de PVC/E Bandeja de recogida Unidad de inyección con conexión de proceso de G 1/2" 0 Ausente 0 1 Bandeja de recogida 1 Unidad de inyección de PVC/V/C 2 Unidad de inyección de PP/V/C 3 Unidad de inyección de PVC/E/C Tapón roscado 0 Tapón roscado negro, sin bloqueo Ausente 4 Unidad de inyección de PP/E/C 5 Unidad de inyección de PVC/T/C Mezclador o agitador 0 Ausente Línea de descarga 1 Mezclador portátil de PE A Ausente 2 Agitador eléctrico, acero inoxidable B Manguera de PE de 10 m, 4/6 mm (hasta 7,5 l/h) 3 Agitador eléctrico, PP, con brida de sellado C Manguera de PVC trenzado de 10 m, 6/12 mm (hasta 30 l/h) D Manguera de PE de 10 m, 9/12 mm (hasta 60 l/h) E Manguera de PE de 10 m, 6/9 mm (hasta 30 l/h) Preparación para bomba dosificadora 0 Ausente 1 Preparación para DMX 221, hasta 50 l/h Línea de aspiración 3 Preparación para DDI 60-10 WO Ausente 4 Preparación para SMART Digital DDA, DDC y DDE RV Lanza de aspiración rígida (RSL) de PE/V 2.2.3 Códigos de los materiales Pos. Descripción PVC Cloruro de polivinilo PP Polipropileno PE Polietileno V FKM E EPDM T PTFE C Cerámica PV 50 PVDF RE Lanza de aspiración rígida (RSL) de PE/E RT Lanza de aspiración rígida (RSL) de PE/T FV Línea de aspiración flexible con válvula de pie (FV) PE/V FE Línea de aspiración flexible con válvula de pie (FV) de PE/E FT Línea de aspiración flexible con válvula de pie (FV) de PE/T 3.4 Dimensiones Español (ES) 3. Datos técnicos Temperatura de almacenamiento mín./máx.: -20 °C a +50 °C • Temperatura ambiente mín./máx.: -20 °C a +45 °C • Temperatura del líquido mín./máx.: -20 °C a +45 °C 3.1.2 Componentes Nota Si desea conocer las condiciones de funcionamiento indicadas a continuación, consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de los componentes empleados. B 210 – El medio dosificador debe ser líquido. Medios ligeros (200 mPa, máx.), no explosivos, sin componentes abrasivos ni fibras largas. El medio dosificador no debe atacar químicamente los materiales de la estación de tanque dosificador DTS. 40 TM05 9268 3613 • 573/837 3.1.1 Tanque dosificador 80 200 Asegúrese de que las piezas en contacto con el medio sean químicamente resistentes al medio dosificador en las condiciones de funcionamiento. 188 528/790 Precaución La resistencia de las piezas que entran en contacto con el medio depende del medio, su temperatura y la presión de funcionamiento. A 3.1 Condiciones de funcionamiento 460 Fig. 2 Estación de tanque dosificador de 60/100 l Tipo de bomba DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 DDE 6-10 A* [mm] B** [mm] 196 200,8 196 161,5 DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8 200,5 161,5 204,5 200,8 • Temperatura de almacenamiento mín./máx. DDE 15-4 • Temperatura ambiente mín./máx. DDA 30-4 • Temperatura del líquido mín./máx. DMX 221, pmáx. = 3 bar 197 319 • Humedad relativa máx. (sin condensación) DMX 221, pmáx. = 4 bar 192 319 • Altitud máx. sobre el nivel del mar DMX 221, pmáx. = 10/16 bar 179 319 DDI 60-10 252 230 3.2 Datos eléctricos • Agitador eléctrico para tanques de 60 l y 100 l: * A: altura de la bomba hasta la conexión de descarga. – monofásico, 200-240 V, 50/60 Hz. ** B: altura de la carcasa de la bomba o el motor. • Agitador eléctrico para tanques de 200 l, 300 l, 500 l y 1000 l: – monofásico, 230 V, 50 Hz (estándar); o – monofásico, 240 V, 50 Hz. • Si desea obtener más información, consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento del agitador eléctrico y la bomba dosificadora. 3.3 Datos hidráulicos 3.3.1 Conexión de proceso • con unidad de inyección: G 1/2 • sin unidad de inyección: consulte la conexión hidráulica de la bomba dosificadora 3.3.2 Línea de aspiración Manguera de aspiración de PE de 6/9 mm (9/12 mm para DDI 60-10), con conexión para el lado de aspiración de la bomba dosificadora. 51 45 50/75 670 B A Estación de tanque dosificador de 200/300 l 191 Fig. 3 TM05 9269 3613 260 50 795/1075 770/1040 1021/1301 130 B A 191 Español (ES) 295 5 790 Fig. 4 52 Estación de tanque dosificador de 500 l TM05 9270 3613 80 285 1235 1198 1461 80 250 330 Español (ES) B A 231 1080 Fig. 5 TM05 9271 3613 140 360 1290 1260 1473 140 140 Estación de tanque dosificador de 1000 l Medidas en mm. 53 3.5 Materiales en contacto con el medio Español (ES) 9.2 10.4 6 4.2 7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) 3.2 9.1 10 (10.1, 10.2, 10.3) 3.1 1 3.2.1 4 (4.3) 4.1 5.1.5 2 5.1.4 5.1 (5.1.1) 5.2 5.2.5 5.2.4 5.2.1 3.3 5.2.2, 5.2.3 TM05 9321 3713 3.2.2 5.1.2, 5.1.3 8 Fig. 6 Componentes que entran en contacto con el medio Descripción Material Pos. Descripción Material 1 Tanque dosificador PE 5.2.5 Línea de aspiración PE 2 Bandeja de recogida PE 6 Línea de descarga PE o PVC trenzado 7 Unidad de inyección Pos. 3 Mezclador o agitador 3.1 Mezclador portátil 3.2 Agitador eléctrico PE 7.1 Cuerpo PVC o PP 7.2 Juntas FKM, EPDM o PTFE 3.2.1 Eje SS 1,4571, PP 7.3 Muelle Tántalo 3.2.2 Hélice PP 7.4 Bola Cerámica, Al2O3 99,5 % Válvula de drenaje PVC/EPDM 3.3 4 4.1 Interruptor de nivel para agitador eléctrico Material de instalación Tornillos y arandelas 4.2 Kits de conexión (sólo DDI y DMX) 4.3 Placa de montaje (sólo DDA, DDC y DDE) 5 5.1 PE Tanques de 60-500 l: SS 1,4541 (tornillos) SS 1,4301 (arandelas) Tanque de 1000 l: PP PP, PVC PPO/PS 20 % GF Línea de aspiración Lanza de aspiración rígida con línea de aspiración Lanza de aspiración rígida PE 5.1.2 Bola de válvula Cerámica, Al2O3 99,5 % 5.1.3 Asiento de válvula PTFE 5.1.4 Junta FKM, EPDM o PTFE 5.1.5 Línea de aspiración PE Línea de aspiración flexible con válvula de pie 5.2.1 Válvula de pie PE 5.2.2 Bola de válvula Cerámica, Al2O3 99,5 % 5.2.3 Asiento de válvula PTFE 5.2.4 Junta FKM, EPDM o PTFE 54 9 Dispositivo de llenado 9.1 Armadura de llenado PVC/EPDM 9.2 Tolva de disolución PVC/EPDM 10 Válvula multifunción 10.1 Cuerpo PVDF 10.2 Juntas FKM, EPDM o PTFE 10.3 Membrana PTFE 10.4 Línea de alivio PE Nota 5.1.1 5.2 8 Si desea obtener más información, consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de los componentes. 4.1.2 Componentes de una estación de tanque dosificador DTS Español (ES) 4. Estructura y funciones 4.1 Resumen de producto Las estaciones de tanque dosificador DTS pueden incorporar los siguientes módulos (la selección depende de la clave del modelo): • Tanque químicamente resistente: – semitransparente o negro, con estabilización UV, de PE; 9.2 6 3.2 9.1 3.1 7 10 1 – 6 capacidades comprendidas entre 60 y 1000 litros; 4 – orificios con rosca M6 y/o placa adaptadora para la instalación de una bomba dosificadora; – escala en litros estampada; – tapón roscado de PE. 2 Bandeja de recogida de PE en varios tamaños para tanques dosificadores de capacidades comprendidas entre 60 y 1000 litros. • Mezclador portátil o agitador eléctrico con interruptor de nivel. • Línea de aspiración flexible o rígida de PE, con válvula de pie e interruptor de nivel de 2 pasos para protección contra inactividad. • Unidad de inyección de PVC o PP, con rosca interior G 1/2. • Línea de descarga de 10 m, de PE o PVC. • Válvula de drenaje • Dispositivo de llenado • Válvula multifunción Los componentes para el lado de descarga de la bomba se entregan preparados para su instalación como parte del paquete de entrega, embalados por separado. 4.1.1 Bomba dosificadora Dependiendo de los requisitos de la aplicación, puede adquirirse por separado cualquier bomba dosificadora perteneciente a las siguientes series. • DDA, DDE y DDC, hasta 30 l/h • DMX 221, hasta 50 l/h • DDI 60-10 5.2 5.1 3.3 8 Fig. 7 Pos. Estación de tanque dosificador DTS (ejemplo) Descripción 1 Tanque dosificador 2 Bandeja de recogida 3 Mezclador o agitador 3.1 Mezclador portátil 3.2 Agitador eléctrico 3.3 Interruptor de nivel para agitador eléctrico 4 5 Material de instalación Línea de aspiración 5.1 Lanza de aspiración rígida 5.2 Línea de aspiración flexible con válvula de pie 6 TM05 9322 3713 • Línea de descarga 7 Unidad de inyección 8 Válvula de drenaje 9 Dispositivo de llenado 9.1 Armadura de llenado con válvula de bola 9.2 Tolva de disolución 10 Válvula multifunción 55 Español (ES) 5. Puesta en servicio Advertencia Los excesos de medio dosificador siempre deben retornar a un tanque. 5.1 Transporte y almacenamiento No arroje ni deje caer la estación de tanque dosificador DTS. • Compruebe si la estación de tanque dosificador DTS presenta daños de transporte visibles inmediatamente después de recibirla. • Los medios como el ácido peracético y el peróxido de hidrógeno deben retornar a un tanque independiente. • Todos los demás medios pueden retornar al tanque dosificador. La manguera de desbordamiento suministrada con la válvula multifunción debe conectarse al tanque correspondiente o al tapón de la lanza de aspiración o la válvula de pie. • Elimine el material de embalaje respetando los reglamentos locales al respecto. Advertencia Precaución Transporte la estación de tanque dosificador DTS sólo si la bomba dosificadora está desmontada. 5.1.1 Desembalaje Al repostar los compuestos químicos, debe comprobarse la resistencia química de los materiales empleados. Si existe riesgo de reacción química entre los compuestos químicos, limpie bien la estación de tanque dosificador DTS antes de dosificar los compuestos químicos nuevos. 5.2 Instalación Nota Puede que la estación de tanque dosificador DTS contenga agua residual como resultado de las pruebas llevadas a cabo en la fábrica. Algunos medios reaccionan con el agua. Precaución Si es preciso dosificar un medio que reaccione con el agua, elimine el agua de la estación de tanque dosificador DTS en primer lugar. 5.2.3 Instalación de la bomba dosificadora Nota 5.2.1 Lugar de instalación El lugar de instalación debe ser horizontal y uniforme, no presentar riesgo de heladas y ser apto para las cargas correspondientes. La estación de tanque dosificador DTS debe ser fácilmente accesible. • El material de instalación de la bomba dosificadora (tornillos, tuercas y arandelas) se entrega con las estaciones de tanque dosificador DTS con la opción "Preparación para bomba dosificadora". Monte la bomba dosificadora empleando el material adecuado y directamente en el tanque dosificador o la placa adaptadora. Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de la bomba dosificadora. Evite la incidencia directa de la luz solar. La luz solar puede causar daños a los materiales que componen la estación de tanque dosificador DTS. 5.2.4 Instalación de la válvula multifunción Si la instalación de la estación de tanque dosificador DTS tiene lugar al aire libre, proteja el equipo de la lluvia y las condiciones adversas. Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de la válvula multifunción. Antes de comenzar a trabajar, compruebe si las condiciones técnicas del lugar de instalación cumplen Precaución los requisitos especificados en la placa de características de la estación de tanque dosificador DTS. 5.2.2 Conexión hidráulica Dependiendo del pedido, puede que el cliente deba instalar los componentes. Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de los componentes empleados. Advertencia El medio dosificador está presurizado y puede ser perjudicial. Respete la presión máxima permitida. Al trabajar con compuestos químicos, tome las medidas de prevención de accidentes que correspondan en el lugar de instalación según los reglamentos y normas técnicas en materia de manipulación de compuestos químicos (por ejemplo, en cuanto al uso de prendas protectoras). Advertencia Antes de trabajar con la bomba dosificadora y el sistema, desconecte los cables de alimentación y bloquéelos para impedir que vuelvan a ser conectados. Antes de volver a conectar la tensión de alimentación, conecte las líneas dosificadoras de tal modo que no pulvericen los compuestos químicos que puedan contener para evitar poner en peligro a la gente. 56 • Instale la válvula multifunción directamente en la válvula de presión de la bomba dosificadora. 5.2.5 Instalación de las líneas dosificadoras Instale las mangueras de modo que no sufran tensión mecánica ni presenten dobleces. Use sólo anillos de sujeción y conectores de manguera aptos para el diámetro de la manguera en Precaución cuestión. Use sólo mangueras originales con las dimensiones y el grosor necesarios. Respete la presión de funcionamiento máxima permitida. Conecte la línea de aspiración a la válvula de aspiración de la bomba dosificadora. Conecte la línea de descarga a la válvula de descarga o a la válvula multifunción de la bomba dosificadora. 1. Corte los extremos de la manguera a la medida que corresponda (corte recto). 2. Tire de la tuerca de unión y el anillo de sujeción por la manguera. 3. Pase el extremo de la manguera sobre el conector hasta el tope, ensanchando si es necesario. Dependiendo del tipo de conexión, fíjela con un acoplamiento hembra o una fijación para manguera. 4. Instale la junta. – Asegúrese de que la junta tórica o plana se encuentre bien colocada en el acoplamiento hembra (válvula de bomba/ unidad de inyección). 5. Use la tuerca de unión para enroscar la manguera a la válvula. Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de la bomba dosificadora. 6. Funcionamiento • Enrosque la unidad de inyección en la rosca de acoplamiento (proporcionada por el cliente) de la línea de proceso verticalmente desde arriba. El tanque dosificador no funciona por sí solo. Como parte del sistema, su única función es almacenar y dosificar el medio. Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de la unidad de inyección. Todos los componentes del sistema deben estar preparados para el funcionamiento. Precaución 5.3 Prueba de estanqueidad 1. Antes de llenar el tanque dosificador, compruebe que se cumplan los siguientes requisitos: Advertencia – la lanza de aspiración debe estar conectada; No actúe en el tanque dosificador con el agitador eléctrico en funcionamiento. – la válvula de drenaje opcional debe estar completamente cerrada. La hélice giratoria y el eje de mezcla pueden provocar lesiones graves. 2. Sólo con válvula de drenaje: llene el tanque dosificador de agua y compruebe que no presente fugas. Algunos medios reaccionan con el agua. Precaución Si es preciso dosificar un medio que reaccione con el agua, use un medio adecuado de otro tipo para llevar a cabo la prueba de estanqueidad. Antes de conectar el agitador eléctrico, llene el tanque dosificador con medio dosificador hasta, al Precaución menos, 20 cm por encima de la hélice. Si no lo hace, pueden producirse turbulencias al agitar y el eje de mezcla podría resultar dañado. 5.4 Conexión eléctrica Advertencia Las conexiones eléctricas deben ser llevadas a cabo por personal debidamente formado. Precaución Deben respetarse los reglamentos locales en materia de seguridad. Proteja las conexiones de cable y las tomas contra la corrosión y la humedad. Antes de conectar el cable de alimentación, compruebe si los valores de tensión de alimentación indicados en las placas de características de la bomba dosificadora y el agitador coinciden con los de la red Precaución eléctrica local (desviación permitida de la frecuencia de la red eléctrica: ± 5 %). La conexión del equipo a una red eléctrica que suministre una tensión incorrecta puede dar lugar a la destrucción de los componentes. • Dote el motor de fusibles con un disyuntor de sobrecarga de la clase adecuada. 5.4.1 Conexión eléctrica de la bomba dosificadora Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de la bomba dosificadora. 5.4.2 Conexión eléctrica del agitador eléctrico Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento del agitador eléctrico. 5.4.3 Conexión eléctrica del interruptor de nivel La unidad de aspiración y el agitador están equipados con un interruptor de nivel cada uno. • Conecte el conector del interruptor de nivel de la línea de aspiración al conector correspondiente de la bomba dosificadora. Siga las instrucciones de instalación y funcionamiento de los componentes y la bomba dosificadora empleada. El punto situado en la parte superior de la unidad de aspiración del que salen la línea de aspiración y el cable de nivel no debe bloquearse ni sellarse. El aire debe poder penetrar a través de él para compensar la presión acumulada en el tanque dosificador. 7. Mantenimiento El tanque dosificador no necesita mantenimiento. Precaución Respete las instrucciones de instalación y funcionamiento de los componentes empleados. 7.1 Limpieza Limpie el tanque dosificador y los componentes, si es necesario. Advertencia Si se dosifican medios peligrosos, deberán tenerse en cuenta las instrucciones de seguridad correspondientes. Use prendas protectoras (guantes y gafas). 7.2 Servicio Advertencia Las labores de mantenimiento deben ser llevadas a cabo por personal autorizado y cualificado. Si se produce alguna avería, proporcione una descripción precisa del problema. Consulte la placa de características, que recoge los datos técnicos. El control de nivel independiente del agitador se puede usar, por medio de una unidad de control externa, para desactivar el agitador cuando el tanque se esté quedando vacío. 5.4.4 Entradas y salidas Consulte las instrucciones de instalación y funcionamiento de la bomba dosificadora y la línea de aspiración. 57 Español (ES) 5.2.6 Instalación de la unidad de inyección Español (ES) 8. Accesorios y piezas de repuesto Sustituya los accesorios defectuosos por otros nuevos. Encontrará información acerca de los accesorios en www.grundfos.com y en los catálogos: • Accesorios para bombas dosificadoras • Bombas SMART Digital, DDA, DDC y DDE, y accesorios 9. Eliminación La eliminación de este producto o partes de él debe realizarse de forma respetuosa con el medio ambiente: 1. Utilice el servicio local, público o privado, de recogida de residuos. 2. Si esto no es posible, contacte con la compañía o servicio técnico Grundfos más cercano. Consulte también la información disponible en www.grundfos.com/product-recycling en relación con el final de la vida útil del producto. El símbolo con el contenedor tachado que aparece en el producto significa que este no debe eliminarse junto con la basura doméstica. Cuando un producto marcado con este símbolo alcance el final de su vida útil, debe llevarse a un punto de recogida selectiva designado por las autoridades locales competentes en materia de gestión de residuos. La recogida selectiva y el reciclaje de este tipo de productos contribuyen a proteger el medio ambiente y la salud de las personas. 10. Anexo 10.1 Documentación adjunta La estación de tanque dosificador DTS se entrega junto con las instrucciones de instalación y funcionamiento correspondientes. Dependiendo del pedido, se entregarán instrucciones de instalación y funcionamiento independientes para los siguientes componentes: • agitador eléctrico; • línea de aspiración (unidad de aspiración; guía rápida); • válvula multifunción. 10.2 Otra documentación Las instrucciones de instalación y funcionamiento de los siguientes componentes están disponibles en el CD suministrado y en www.grundfos.com: • unidad de inyección; • línea de aspiración (unidad de aspiración). 58 Traduction de la version anglaise originale 1. Consignes de securite SOMMAIRE 1.1 Objectifs de ce manuel Page 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Consignes de securite Objectifs de ce manuel Symboles utilisés dans cette notice Qualification et formation du personnel Consignes de sécurité pour l'exploitant/l'utilisateur Consignes de sécurité pour les travaux d'installation, d'inspection et de maintenance 59 59 59 59 59 2. 2.1 2.2 Introduction au produit Usage prévu Identification 60 60 60 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Caractéristiques techniques Conditions de fonctionnement Données électriques Caractéristiques hydrauliques Dimensions Matériaux en contact avec le produit 62 62 62 62 62 65 4. 4.1 Structure et fonction Aperçu produit 66 66 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 Mise en service Transport et stockage Installation Contrôle d'étanchéité Connexion électrique 67 67 67 68 68 6. Fonctionnement 68 7. 7.1 7.2 Maintenance Nettoyage Entretien 68 68 68 8. Pièces détachées, accessoires 69 9. Mise au rebut 69 10. Annexe 10.1 Documentation jointe 10.2 Autres documentations disponibles 60 69 69 69 Avertissement Avant de commencer l'installation, étudier avec attention la présente notice d'installation et de fonctionnement. L'installation et le fonctionnement doivent être conformes aux réglementations locales et faire l'objet d'une bonne utilisation. Avertissement Lire les notices d'installation et de fonctionnement des composants utilisés. Cette notice d'installation et de fonctionnement contient toutes les informations nécessaires à la mise en service et à l'utilisation de la station de dosage DTS. Pour toute autre information ou en cas de problèmes non traités en détails dans cette notice, veuillez prendre contact avec la société Grundfos la plus proche. 1.2 Symboles utilisés dans cette notice Toute information sur le système lui-même (identification des raccordements, par exemple) doit être toujours parfaitement lisible. 1.2.1 Symboles utilisés dans cette notice Avertissement Si ces consignes de sécurité ne sont pas observées, il peut en résulter des dommages corporels. Si ces consignes ne sont pas respectées, cela peut Précautions entraîner un dysfonctionnement ou des dégâts sur le matériel. Nota Ces consignes rendent le travail plus facile et assurent un fonctionnement fiable. 1.3 Qualification et formation du personnel Le personnel responsable de l'installation, de l'exploitation, de la maintenance et de l'inspection doit être parfaitement qualifié pour ce type de tâches. Les domaines de responsabilité, les compétences et la surveillance du personnel doivent être strictement contrôlés par l'exploitant. Si le personnel ne dispose pas des connaissances nécessaires, il doit être formé à cet effet. Cette formation peut être dispensée par le fabricant/fournisseur, à la demande de l'exploitant de la pompe. L'exploitant doit s'assurer que le personnel comprend le contenu du présent manuel. 1.4 Consignes de sécurité pour l'exploitant/ l'utilisateur Les pièces chaudes ou froides de la pompe présentant un danger doivent être protégées de manière à éviter tout contact accidentel. Toute protection visant à éviter un contact accidentel lors de déplacement de pièces doit être retirée lorsque l'installation est en service. La fuite de substances dangereuse (ex. : substances chaudes ou toxiques) doit être dérivée de façon à ne pas représenter de danger pour la santé du personnel ou le respect de l'environnement. Il convient de respecter la réglementation. 59 Français (FR) Français (FR) Notice d'installation et de fonctionnement L'exploitant doit s'assurer que tous les travaux de maintenance, d'inspection et d'installation sont effectués par du personnel qualifié et agréé et dûment formé. Toutes les interventions sur l'installation doivent être menées alors que l'installation est à l'arrêt. Pour ce faire, il convient de suivre scrupuleusement les procédures décrites dans ce manuel. Les pièces de l'installation contenant des substances dangereuses doivent être décontaminées. Dès la fin des travaux, tous les dispositifs de sécurité et de protection doivent être immédiatement remis en fonction et opérationnels. 2. Introduction au produit Les stations de dosage DTS comportent un réservoir doté d'un équipement en option et d'une préparation en option pour la pompe doseuse Grundfos spécifiée, voir 2.2.2 Désignation. 2.1 Usage prévu • Les stations de dosage DTS sont prévues pour le stockage et le dosage de certains produits de dosage liquides. • La sécurité des stations de dosage DTS n'est garantie que si leur mise en service est conforme aux valeurs indiquées au paragraphe 3. Caractéristiques techniques. Les valeurs limites spécifiées ne doivent pas être dépassées. • Les techniciens doivent faire fonctionner les stations de dosage DTS conformément à la notice d'installation et de fonctionnement. • Toute modification apportée à la station de dosage doit obtenir le consentement du fabricant. Les pièces détachées d'origine et les accessoires autorisés par le fabricant peuvent être utilisés en toute sécurité. Avant d'effectuer la remise en service, suivre les points indiqués au paragraphe 5. Mise en service. Avertissement Assurez-vous que l'installation est adaptée au produit de dosage utilisé. Respecter les consignes de sécurité stipulées par le fabricant des produits chimiques utilisés. Avertissement Tout usage non mentionné dans la notice ne fait pas partie de l'usage prévu. Grundfos décline toute responsabilité pour tout dommage résultant d'une utilisation non conforme. Avertissement Les réparations doivent être effectuées par un personnel qualifié et autorisé. Porter des vêtements protecteurs (gants, lunettes) pour toute intervention sur l'installation, les raccordements et la tuyauterie. Précautions La résistance des pièces en contact avec le produit dépend du produit, de sa température et de la pression de service. S'assurer que les pièces en contact avec le produit résistent chimiquement au produit de dosage, pendant le fonctionnement. 2.1.1 Utilisation non conforme • Les stations de dosage DTS ne sont pas prévues pour traiter des produits explosifs, gazeux, à haute viscosité, solides ou encore des produits avec des constituants abrasifs ou à fibre longue. Observer les caractéristiques du produit de dosage dans des conditions normales d'utilisation. • Les stations de dosage DTS ne sont pas prévues pour fonctionner dans d'autres conditions que celles décrites au paragraphe 3. Caractéristiques techniques. 2.2 Identification 2.2.1 Plaque signalétique 1 2 DTS 60T 0034RVE1A0G 98382347 S/N:00458725 3 220-240V 50/60Hz 0,09 kW 98382347P11072200458725 7 4 5 Made in Germany 6 Fig. 1 Plaque signalétique DTS Composant Description 1 Désignation 2 Numéro de série Tension [V] 3* Fréquence [Hz] 4 Code article 5 Pays de fabrication Puissance [kW] * 60 6 Code année et semaine 7* Homologations, marquage CE, etc. DTS avec agitateurs électriques TM06 1043 1414 Français (FR) 1.5 Consignes de sécurité pour les travaux d'installation, d'inspection et de maintenance Exemple DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H Type de produit Vanne multifonction DTS A Station de dosage Sans G Vanne multifonction PV/V Capacité du réservoir H Vanne multifonction PV/E 60 60 litres I Vanne multifonction PV/T 100 100 litres 200 200 litres Dispositif de remplissage 300 300 litres 0 500 500 litres 1 Garniture de remplissage PVC/E avec robinet à bille 1000 1000 litres 2 Cône de dissolution Sans Couleur du réservoir Vanne de purge T Transparent A Sans B Noir B Vanne de purge PVC/E Bac de rétention Canne d'injection avec raccord process G1/2" 0 Sans 0 Sans 1 Bac de rétention 1 Canne d'injection PVC/V/C 2 Canne d'injection PP/V/C 3 Canne d'injection PVC/E/C Couvercle vissé 0 Français (FR) 2.2.2 Désignation Couvercle noir vissé sans verrou 4 Canne d'injection PP/E/C 5 Canne d'injection PVC/T/C Agitateur 0 Sans Conduit de refoulement 1 Agitateur manuel PE A 2 Agitateur électrique, inox B 10 m PE 4/6 mm (jusqu'à 7,5 l/h) 3 Agitateur électrique, PP, avec bride d'étanchéité C 10 m PVC tressé 6/12 mm (jusqu'à 30 l/h) D 10 m PE 9/12 mm (jusqu'à 60 l/h) E 10 m PE 6/9 mm (jusqu'à 30 l/h) Préparation pour la pompe doseuse Sans 0 Sans 1 Préparation pour DMX 221 jusqu'à 50 l/h Tuyauterie d'apiration 3 Préparation pour DDI 60-10 WO Sans 4 Préparation pour pompes numériques SMART DDA, DDC, DDE RV Crépine d'aspiration rigide (RSL) PE/V RE Crépine d'aspiration rigide (RSL) PE/E RT Crépine d'aspiration rigide (RSL) PE/T FV Tuyauterie d'apiration souple avec clapet de pied (FV) PE/V FE Tuyauterie d'apiration souple avec clapet de pied (FV) PE/E FT Tuyauterie d'apiration souple avec clapet de pied (FV) PE/T 2.2.3 Légende des matériaux Pos. Description PVC Polychlorure de vinyle PP Polypropylène PE Polyéthylène V FKM E EPDM T PTFE C Céramique PV PVDF 61 3.4 Dimensions Min. /Max. Température ambiante : -20 °C to +45 °C • Min. /Max. Température du liquide : -20 °C to +45 °C – Le produit à doser doit être liquide. 460 Produit à doser fluide (200 mPas maxi), non explosif, sans constituants abrasifs ou à fibre longue. Le liquide à doser ne doit pas attaquer chimiquement les matériaux de la station de dosage DTS. 3.1.2 Composants Nota Dans les conditions d'utilisation figurant ci-dessous, se reporter à la notice d'installation et de fonctionnement des composants utilisés. TM05 9268 3613 Min. /Max. Température de stockage : -20 °C à +50 °C • 80 200 3.1.1 Réservoir de dosage 40 S'assurer que les pièces en contact avec le produit résistent chimiquement au produit de dosage, pendant le fonctionnement. • B 210 188 573/837 Précautions La résistance des pièces en contact avec le produit dépend du produit, de sa température et de la pression de service. A 3.1 Conditions de fonctionnement 528/790 Français (FR) 3. Caractéristiques techniques Fig. 2 Station de dosage 60 l / 100 l Type de pompe A* [mm] DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8 DDE 6-10 196 161,5 DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8 DDE 15-4 200,5 161,5 Température du liquide mini /maxi DDA 30-4 204,5 200,8 Humidité relative maxi (hors condensation) DMX 221, pmax. = 3 bars 197 319 Altitude maxi DMX 221, pmax. = 4 bars 192 319 DMX 221, pmax. = 10 / 16 bars 179 319 DDI 60-10 252 230 • Température de stockage mini /maxi • Température ambiante mini /maxi • • • 3.2 Données électriques • Agitateur électrique pour réservoirs de 60 l et 100 l – monophasé, 220-240 V, 50/60 Hz * • Agitateur électrique pour réservoirs de 200 l, 300 l, 500 l et 1 000 l ** B : hauteur du corps de la pompe ou du moteur – monophasé, 230 V, 50 Hz (standard) ou – monophasé, 240 V, 50 Hz • Pour plus de détails, se reporter à la notice d'installation et de fonctionnement de l'agitateur électrique et de la pompe doseuse. 3.3 Caractéristiques hydrauliques 3.3.1 Raccord process • avec canne d'injection : G 1/2 • avec canne d'injection : voir Branchement électrique de la pompe doseuse 3.3.2 Tuyauterie d'apiration Flexible d'aspiration PE 6/9 mm (9/12 mm pour DDI 60-10) avec raccord inclus côté aspiration de la pompe doseuse. 62 B** [mm] A : hauteur de la pompe jusqu'au raccord de refoulement Fig. 4 285 1235 80 250 330 790 TM05 9270 3613 80 B A 191 Fig. 3 1198 1461 260 TM05 9269 3613 50/75 670 50 795/1075 770/1040 1021/1301 130 B A 191 295 Français (FR) 45 Station de dosage 200 l / 300 l 5 Station de dosage 500 l 63 B A 231 Français (FR) 1080 Fig. 5 Station de dosage 1 000 l Cotes en mm 64 TM05 9271 3613 140 360 1290 1260 1473 140 140 Français (FR) 3.5 Matériaux en contact avec le produit 9.2 10.4 6 4.2 7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) 3.2 9.1 10 (10.1, 10.2, 10.3) 3.1 1 3.2.1 4 (4.3) 4.1 5.1.5 2 5.1.4 5.2 5.1 (5.1.1) 5.2.5 5.2.4 5.2.1 5.2.2, 5.2.3 3.3 TM05 9321 3713 3.2.2 5.1.2, 5.1.3 8 Fig. 6 Pos. Éléments en contact avec le produit Description Matériau 1 Réservoir de dosage PE 2 Bac de rétention PE 3 Agitateur 3.1 Agitateur manuel 3.2 Agitateur électrique PE 3.2.1 Arbre SS 1,4571, PP 3.2.2 Hélice PP Capteur de niveau de l'agitateur électrique PE 3.3 4 4.1 Matériel de fixation Rondelles et écrous Volumes de réservoir 60-500 l : SS 1,4541 (vis), SS 1,4301 (rondelles) ; Volumes de réservoir 1 000 l : PP 4.2 Kits de raccordement (DDI et DMX uniquement) PP, PVC 4.3 Plaque de montage (DDA,DDC,DDE uniquement) PPO/PS 20 % GF 5 Tuyauterie d'apiration 5.1 Crépine d'aspiration rigide avec conduite d'aspiration 5.1.1 Crépine d'aspiration rigide PE 5.1.2 Bille robinet Céramique Al2O3 99,5 % 5.1.3 Siège de soupape PTFE 5.1.4 Joint FKM, EPDM ou PTFE 5.1.5 Tuyauterie d'apiration PE Pos. 5.2 Description Matériau Conduite d'apiration souple avec clapet de pied 5.2.1 Clapet de pied PE 5.2.2 Bille clapet Céramique Al2O3 99,5 % 5.2.3 Siège du clapet PTFE 5.2.4 Joint FKM, EPDM ou PTFE 5.2.5 Tuyauterie d'apiration PE 6 Tuyauterie de refoulePE ou PVC tressé ment 7 Canne d'injection 7.1 Corps PVC ou PP 7.2 Joints FKM, EPDM ou PTFE 7.3 Ressort Tantale 7.4 Bille Céramique Al2O3 99,5 % 8 Vanne de purge PVC/EPDM 9 Dispositif de remplissage 9.1 Garniture de remplissage PVC/EPDM 9.2 Cône de dissolution PVC/EPDM 10 Vanne multifonction 10.1 Corps 10.2 Joints FKM, EPDM ou PTFE 10.3 Membrane PTFE 10.4 Conduite de décompression PE Nota PVDF Pour plus d'informations, se reporter à la notice d'installation et de fonctionnement des composants. 65 4.1.2 Éléments d'une station de dosage DTS 4.1 Aperçu produit 9.2 Les stations de dosage DTS peuvent comporter les modules suivants (choix selon le code de modèle) : • Réservoir résistant aux attaques chimiques – PE semi transparent ou noir stabilisé contre les UV 6 3.2 9.1 3.1 7 10 1 – 6 volumes de 60 à 1 000 litres 4 – Vis M6 filetées et/ou plaque d'adaptation pour montage de la pompe doseuse – Graduation en relief – Couvercle vissé en PE • Bac de rétention, PE, divers volumes pour les réservoirs de dosage de 60 à 1 000 litres • Agitateur manuel ou électrique avec capteur de niveau • Tuyauterie d'aspiration souple ou rigide en PE avec clapet de pied et capteur de niveau à 2 niveaux comme protection contre la marche à sec • Canne d'injection en PVC ou PP avec filetage de taille 1/2" • Conduite de refoulement de 10 m en PE ou PVC • Vanne de purge • Dispositif de remplissage • Vanne multifonction Ces éléments sont préparés pour une installation ultérieure et joints à la livraison sous un emballage séparé. 4.1.1 Pompe doseuse Selon les conditions requises par l'application, la pompe doseuse peut être sélectionnée parmi la série suivante et commandée séparément. 2 5.2 5.1 3.3 8 Fig. 7 Station de dosage DTS (exemple) Pos. Description 1 Réservoir de dosage 2 Bac de rétention 3 Agitateur • DDA, DDE, DDC jusqu'à 30 l/h 3.1 • DMX 221 jusqu'à 50 l/h 3.2 Agitateur électrique • DDI 60-10 3.3 Capteur de niveau de l'agitateur électrique 4 Matériel de fixation 5 Tuyauterie d'apiration 5.1 Crépine d'aspiration rigide 5.2 Conduite d'apiration souple avec clapet de pied 6 Tuyauterie de refoulement 7 Canne d'injection 8 Vanne de purge 9 66 Agitateur manuel Dispositif de remplissage 9.1 Garniture de remplissage avec clapet à bille 9.2 Cône de dissolution 10 Vanne multifonction TM05 9322 3713 Français (FR) 4. Structure et fonction Avertissement En cas de débordement du liquide à doser, ce dernier doit impérativement être refoulé dans un réservoir. 5.1 Transport et stockage Précautions Ne pas jeter ou laisser tomber la station de dosage DTS. • Des liquides comme l'acide peracétique et le peroxyde d'hydrogène doivent être acheminés dans un bac séparé. • Les autres liquides peuvent être refoulés dans le réservoir de dosage. À cet effet, le flexible de refoulement inclus avec la vanne multifonction doit être raccordé et posé dans le réservoir correspondant ou dans la crépine d'aspiration ou le clapet à pied. Ne transporter la station de dosage DTS qu'avec la pompe doseuse démontée. 5.1.1 Déballage • Immédiatement après réception, vérifier l'absence de dommages visibles liés au transport sur la station de dosage DTS. • Éliminer l'emballage selon la réglementation locale. 5.2 Installation Nota Avertissement La station peut contenir de l'eau provenant du contrôle en usine. En cas de changement du produit chimique, contrôler la résistance chimique des matériaux. En cas de risque de réaction chimique entre les différents liquides, nettoyer méticuleusement la station de dosage DTS avant l'utilisation du nouveau produit chimique. Certains produits peuvent réagir à l'eau. Précautions Lors du dosage de liquides ne devant pas entrer en contact avec de l'eau, éliminer l'eau de l'installation. 5.2.1 Lieu d'installation Le système de dosage doit être installé dans un endroit supportant les charges, horizontal, plan et à l'abri du gel. 5.2.3 Montage de la pompe doseuse La station de dosage doit être facilement accessible. Nota Éviter les rayons directs du soleil. Ils peuvent endommager les matériaux. En cas de montage de l'installation de dosage à l'air libre, il faut prévoir une protection afin de protéger l'installation de la pluie et d'autres intempéries. Avant la mise en service, vérifier si toutes les condiPrécautions tions techniques requises (voir plaque signalétique) sont remplies. • Le matériel de fixation de la pompe doseuse (vis, écrous, rondelles) est livré avec la station de dosage DTS avec l'option "Préparation pour pompe doseuse". Monter la pompe doseuse à l'aide du matériel de fixation adéquat directement sur le réservoir ou sur la plaque d'ajustage. Se reporter à la notice d'installation et de fonctionnement de la pompe doseuse. 5.2.4 Installation de la vanne multifonction • 5.2.2 Raccordement hydraulique Monter la vanne multifonction directement sur la soupape de pression de la pompe doseuse. En fonction du contenu de la livraison, le client doit installer les modules. Lire la notice d'installation et de fonctionnement de la vanne multifonction. Se reporter aux notices d'installation et de fonctionnement des composants utilisés. 5.2.5 Installation des tuyauteries de dosage Poser les flexibles sans contrainte mécanique, ni coude. Avertissement Utiliser uniquement les colliers de serrage et les douilles de flexibles prévus pour le diamètre du Précautions flexible en question. Utiliser uniquement les flexibles d'origine correspondant aux dimensions et épaisseurs indiquées. Le liquide à doser est sous pression et peut être dangereux. Respecter les températures maximales admissibles. Lors de tout travail avec des produits chimiques, appliquer les prescriptions en matière de prévention des accidents en vigueur sur le lieu d'utilisation et les règles techniques relatives à la manipulation des produits chimiques (exemple : port de vêtements de protection). Avertissement Avant d'intervenir sur la pompe doseuse et l'installation, débrancher les câbles d'alimentation et les protéger contre tout réenclenchement accidentel. Avant de reconnecter l'alimentation, les tuyauteries de dosage doivent être raccordées de sorte que le produit chimique présent dans l'installation de dosage ne puisse pas jaillir et blesser quiconque. Respecter la pression de service maximale admissible. Raccorder la tuyauterie d'aspiration à la soupape d'aspiration de la pompe doseuse. Raccorder la tuyauterie de refoulement à la vanne de refoulement ou la vanne multifonction de la pompe doseuse. 1. Couper droit les extrémités du flexible. 2. Faire glisser l'écrou-raccord et le collier de serrage sur le flexible. 3. Enficher l'extrémité du flexible jusqu'en butée sur le connecteur, l'élargir si nécessaire. Selon le type de connexion, fixer le tout à l'aide d'un pendant ou d'une attache. 4. Placer le joint. – Veiller à ce que le joint torique ou le joint plat soit positionné correctement dans le pendant (vanne de pompe/canne d'injection). 5. Visser le flexible sur la vanne au moyen de l'écrou-raccord. Se reporter à la notice d'installation et de fonctionnement de la pompe doseuse. 5.2.6 Montage de la canne d'injection • Visser la canne d'injection verticalement par le haut dans le manchon fileté (fourni par le client) de la tuyauterie de traitement. Se reporter à la notice d'installation et de fonctionnement de la canne d'injection. 67 Français (FR) 5. Mise en service Français (FR) 5.3 Contrôle d'étanchéité 6. Fonctionnement 1. Avant de remplir le réservoir, vérifier les points suivants : Le réservoir sert simplement de réservoir de stockage et de dosage. – connexion de la crépine d'aspiration, – fermeture complète de l'éventuelle vanne de purge. 2. Avec la vanne de purge seulement : Remplir le réservoir avec de l'eau et vérifier les fuites éventuelles. Tous les composants du système doivent être opérationnels. Précautions Consulter les notices d'installation et de fonctionne- ment des composants utilisés et de la pompe doseuse. Certains produits peuvent réagir à l'eau. Si vous effectuez le dosage d'un liquide qui réagit à Précautions l'eau, utiliser un autre liquide adapté pour vérifier l'étanchéité. Avertissement Ne jamais mettre la main dans le réservoir de dosage lorsque l'agitateur électrique est en marche. 5.4 Connexion électrique L'hélice en en rotation et l'arbre agitateur peuvent entraîner de graves blessures de la main. Avertissement Les branchements électriques ne doivent être effectués que par un personnel qualifié. Se conformer aux réglementations locales de sécurité. Précautions Protéger les branchements de câbles et les prises contre la corrosion et l'humidité. Avant de brancher le câble secteur, vérifier que la tension indiquée sur les plaques signalétiques de la pompe doseuse et de l'agitateur correspond bien aux Précautions conditions locales (différence admissible de fréquence secteur : ± 5 %). Une tension d'alimentation incorrecte peut détruire les composants. • Équiper le moteur d'un interrupteur de surcharge adapté. 5.4.1 Branchement électrique de la pompe de dosage Se reporter à la notice d'installation et de fonctionnement de la pompe doseuse. 5.4.2 Branchement électrique de l'agitateur électrique Se reporter à la notice d'installation et de fonctionnement de l'agitateur électrique. 5.4.3 Branchement électrique du capteur de niveau L'unité d'aspiration et l'agitateur sont chacun équipés d'un capteur de niveau. • Enfichez le connecteur du capteur de niveau de la canne d'aspiration dans le connecteur prévu à cet effet sur la pompe doseuse. La surveillance de niveau séparée peut être utilisée par une commande externe dans le but de désactiver l'agitateur en cas de réservoir presque vide. 5.4.4 Entrées et sorties Se reporter aux notices d'installation et de fonctionnement de la pompe doseuse et de la tuyauterie d'aspiration. 68 Avant d'allumer l'agitateur électrique, remplir le réservoir de dosage de liquide à doser à au moins 20 cm au-dessus de l'hélice. Sinon, des turbulences peuvent se former lors de l'agitation entraînant des dommages au niveau de l'arbre agitateur. L'endroit dans la partie supérieure où la tuyauterie d'aspiration et le câble de niveau sortent de l'unité Précautions d'aspiration ne doit pas être bouché, ni étanchéifié. L'air doit pouvoir entrer à cet endroit dans le réservoir de dosage afin d'égaliser la pression. 7. Maintenance Le réservoir ne nécessite aucune maintenance particulière. Précautions Voir aussi les notices d'installation et de fonctionnement des composants utilisés. 7.1 Nettoyage Nettoyer le réservoir et les composants, si nécessaire. Avertissement Lors du dosage de produits dangereux, respecter les consignes de sécurité correspondantes. Porter des vêtements de protection (lunettes, gants). 7.2 Entretien Avertissement Les travaux de maintenance ne doivent être effectués que par un personnel agréé. En cas de panne, fournir une description détaillée du problème. Consulter les caractéristiques techniques sur la plaque signalétique. Français (FR) 8. Pièces détachées, accessoires Remplacer les pièces défectueuses. Les informations sur les accessoires sont disponibles sur www.grundfos.com ou dans les livrets : • Accessoires pour pompes doseuses • Pompes numériques SMART DDA, DDC, DDE et accessoires 9. Mise au rebut Ce produit ou des parties de celui-ci doit être mis au rebut tout en préservant l'environnement : 1. Utiliser le service local public ou privé de collecte des déchets. 2. Si ce n'est pas possible, envoyer ce produit à Grundfos ou au réparateur agréé Grundfos le plus proche. Voir également les informations relatives à la fin de vie du produit sur www.grundfos.com/product-recycling. Le pictogramme représentant une poubelle à roulettes barrée apposé sur le produit signifie que celui-ci ne doit pas être jeté avec les ordures ménagères. Lorsqu'un produit marqué de ce pictogramme atteint sa fin de vie, l'apporter à un point de collecte désigné par les autorités locales compétentes. Le tri sélectif et le recyclage de tels produits participent à la protection de l'environnement et à la préservation de la santé des personnes. 10. Annexe 10.1 Documentation jointe La station de dosage DTS est livrée avec cette notice. Selon les modules livrés, une notice d'installation et de fonctionnement séparée est fournie avec les composants suivants : • Agitateur électrique • Tuyauterie d'aspiration (unité d'aspiration) (guide rapide) • Vanne multifonction. 10.2 Autres documentations disponibles Une notice distincte est disponible pour les éléments suivants, sur le CD livré et sur le site figurant à l'adresse www.grundfos.com : • Canne d'injection • Tuyauterie d'aspiration (unité d'aspiration). 69 Magyar (HU) Magyar (HU) Telepítési és üzemeltetési utasítás Az eredeti angol változat fordítása 1. Biztonsági utasítások TARTALOMJEGYZÉK 1.1 A dokumentum célja, rendeltetése Oldal 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 Biztonsági utasítások A dokumentum célja, rendeltetése A figyelmezetetések felismerhetősége A személyzet oktatása és minősítése Biztonsági figyelmeztetések az üzemeltető/kezelő számára A telepítési, ellenőrzési és karbantartási munkákra vonatkozó biztonsági feliratok 71 2. 2.1 2.2 Termékismertetö Rendeltetésszerű használat Azonosítás 71 71 71 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Műszaki adatok Üzemeltetési körülmények Elektromos adatok Hidraulikus adatok Méretek A közeggel érintkező anyagok 73 73 73 73 73 76 4. 4.1 Szerkezet és funkció Termék áttekintés 77 77 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 Üzembe helyezés Szállítás és tárolás Telepítés Tömörség-ellenőrzés Elektromos csatlakozás 78 78 78 79 79 6. Működtetés 79 7. 7.1 7.2 Karbantartás Tisztítás Szerviz 79 79 79 8. Tartozékok, pótalkatrészek 80 9. Hulladékkezelés 80 10. Függelék 10.1 Mellékelt dokumentáció 10.2 Egyéb dokumentáció 80 80 80 1.5 70 70 70 70 70 Figyelmeztetés A telepítés előtt olvassuk el a szerelési és üzemeltetési utasítást. A telepítés és üzemeltetés során vegyük figyelembe a helyi előírásokat, és szakmai ajánlásokat. Ezek a telepítési és üzemeltetési utasítások, a vonatkozó komponensek utasításaival együtt, a DTS tartályos adagolóállomások üzembe helyezéséhez és kezeléséhez szükséges minden információt tartalmaznak. Ha további információkra van szüksége, vagy felmerül valamilyen probléma, amely nincs részletesen ismertetve ebben a kézikönyvben, akkor lépjen kapcsolatba a legközelebbi Grundfos vállalattal. 1.2 A figyelmezetetések felismerhetősége Magára a rendszerre vonatkozó információk, pl. a folyadékvezetékek csatlakozásai mindenkor tisztán olvashatók legyenek. 1.2.1 A dokumentumban alkalmazott jelölések Figyelmeztetés Az olyan biztonsági előírásokat, amelyek figyelmen kívül hagyása személyi sérülést okozhat, az általános Veszély-jellel jelöljük. Vigyázat Megjegyz. Ha ezeket a biztonsági utasításokat nem tartják be, az a berendezés hibás működését vagy sérülését okozhatja. A megjegyzések és utasítások egyszerűbbé, és biztonságosabbá teszik az üzemeltetést. 1.3 A személyzet oktatása és minősítése A kezelésért, karbantartásért, ellenőrzésért és teleptésért felelős személyzet legyen megfelelően képzett ezen munkák elvégzésére. Az üzemeltetőnek a felelősségi területeket, a személyzet fölötti felügyeletet és a személyzet kötelezettségeit pontosan meg kell határoznia. Ha a személyzetnek nincsenek meg a szükséges ismeretei, akkor megfelelő képzésben és oktatásban kell részesíteni. Ha szükséges, az oktatást a szivattyú üzemeltetőjének kérésére a gyártó vagy a forgalmazó is megadhatja. Az üzemeltetőnek gondoskodnia kell arról, hogy a személyzet megértse ennek a kézikönyvnek a tartalmát. 1.4 Biztonsági figyelmeztetések az üzemeltető/kezelő számára Figyelmeztetés A rendszer veszélyesen forró vagy hideg részeit védeni kell a véletlen érintéstől. Olvassa el a felhasznált komponensekre vonatkozó telepítési és üzemeltetési utasításokat. Semmilyen, a mozgó részek véletlen érintése elleni védelmet nem szabad eltávolítani, ha a rendszer üzemel. Az elszivárgó veszélyes közeget (pl. forró, mérgező) úgy kell elterelni, hogy az ne jelenthessen veszélyt az emberek egészségére és a környezetre. A törvényi előírásokat be kell tartani. 70 A rendszeren bármilyen munkavégzést csak akkor szabad megkezdeni, ha a rendszert leállították. A rendszer leállítása során a jelen kézikönyvben ismertetett eljárásokat kell követni. A rendszer egészségre veszélyes közeget tartalmazó részeit meg kell tisztítani. A DTS tartályos adagolóállomások egy opcionális berendezéssel ellátott tartályból és a megadott Grundfos adagolószivattyúhoz való opcionális előkészítésből állnak. Lásd a 2.2.2 Típus című részt. 2.1 Rendeltetésszerű használat • A DTS tartályos adagolóállomások célja bizonyos folyadék állapotú közegek tárolása és adagolása. • A DTS tartályos adagolóállomások működési biztonsága csak akkor biztosított, ha azokat a 3. Műszaki adatok című részben megadott értékeknek megfelelően használják. A meghatározott határértékeket átlépni tilos. • A DTS tartályos adagolóállomásokat csak a műszaki személyzet üzemeltetheti, a telepítési és üzemeltetési útmutatónak megfelelően. • A DTS tartályos adagolóállomásokon változtatásokat és átalakításokat kizárólag a gyártó beleegyezésével szabad elvégezni. A gyártó által jóváhagyott eredeti pótalkatrészek és tartozékok használata biztonságos. Minden biztonsági és védelmi berendezést azonnal vissza kell kapcsolni, amint a munkát befejezték. Olvassa el az újraindítás előtt az 5. Üzembe helyezés című részben ismertetett pontokat. Figyelmeztetés Gondoskodjon arról, hogy a rendszer alkalmas legyen a felhasznált adagolt közeg kezelésére. Tartsa be a felhasznált vegyszerek gyártója által megadott biztonsági szabályokat. Figyelmeztetés Az itt ismertetettől eltérő használat nem rendeltetésszerű. A Grundfos a nem megfelelő használatból származó károkért nem tehető felelőssé. Figyelmeztetés Javítást kiképzett és felhatalmazott szakember végezhet. Viseljen védőöltözetet (kesztyűt és szemüveget), amikor a rendszeren, a csatlakozásokon vagy a csővezetéken végez munkát. Vigyázat 2.1.1 Előre látható rendellenes használat • A DTS tartályos adagolóállomások rendeltetésszerűen nem használhatók robbanékony, gáznemű, nagy viszkozitású, szilárd közeg, vagy koptató hatású illetve hosszú szálú komponenseket tartalmazó közegek adagolására. Kísérje figyelemmel az adagolt közeg jellemzőit üzemi körülmények között. • A DTS tartályos adagolóállomásokat nem tervezték a 3. Műszaki adatok című részben ismertetett feltételektől eltérő üzemi körülmények közötti működésre. A közeggel érintkező alkatrészek vegyszerállósága, függ magától a közegtől, a közeg hőmérsékletétől és az üzemi nyomástól. Ügyeljen arra, hogy a közeggel érintkező alkatrészek vegyileg ellenállóak legyenek az adagolt közeggel szemben, az adott működési feltételek mellett. 2.2 Azonosítás 2.2.1 Adattábla 1 2 DTS 60T 0034RVE1A0G 98382347 S/N:00458725 3 220-240V 50/60Hz 0,09 kW 98382347P11072200458725 7 4 5 Made in Germany 6 1. ábra Tétel DTS adattábla Leírás 1 Típuskód 2 Gyártási szám Feszültség [V] 3* Frekvencia [Hz] 4 Cikkszám 5 Gyártó ország 6 Az év és hét kódja 7* A minősítés jele, CE jelölés, stb. Teljesítmény [kW] * DTS elektromos keverők 71 Magyar (HU) Az üzemeltetőnek gondoskodnia kell arról, hogy minden karbantartási, ellenőrzési és telepítési munkát arra jogosult és megfelelően képzett olyan személyek végezzenek el, akik megfelelő oktatásban részesültek. 2. Termékismertetö TM06 1043 1414 1.5 A telepítési, ellenőrzési és karbantartási munkákra vonatkozó biztonsági feliratok 2.2.2 Típus Magyar (HU) Példa DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H A termék típusa DTS Tartályos adagolóállomás Többfunkciós szelep A Nélkül G Többfunkciós szelep PV/V Tartályméret H Többfunkciós szelep PV/E 60 60 liter I Többfunkciós szelep PV/T 100 100 liter 200 200 liter 300 300 liter 0 Nélkül 500 500 liter 1 Feltöltő armatúra PVC/E golyósszeleppel 1000 1000 liter 2 Oldó garat A tartály színe Feltöltőkészlet Leeresztő szelep T Áttetsző A Nélkül B Fekete B Leeresztő szelep PVC/E Felfogó tálca Befecskendező egység G1/2"-os csatlakozással a folyamathoz 0 Nélkül 0 Nélkül 1 Felfogó tálca 1 Befecskendező egység PVC/V/C Csavarfedél 0 Fekete csavarfedél zár nélkül 2 Befecskendező egység PP/V/C 3 Befecskendező egység PVC/E/C 4 Befecskendező egység PP/E/C 5 Befecskendező egység PVC/T/C Keverő vagy keverőgép 0 Nélkül 1 Kézi keverő PE A Nélkül 2 Eletromos keverőgép, rozsdamentes acél B 10 m PE-tömlő 4/6 mm ( 7,5 l/h-ig) 3 Elektromos keverőgép, PP, szigetelő peremmel Előkészítés az adagolószivattyúhoz Nyomóág C 10 m fonatolt betétű PVC-tömlő 6/12 mm (30 l/h-ig) D 10 m PE-tömlő 9/12 mm (60 l/h-ig) E 10 m PE-tömlő 6/9 mm (30 l/h-ig) 0 Nélkül 1 Előkészítés a DMX 221-hez 50 l/h-ig Szívócső 3 Előkészítés a DDI 60-10-hez WO 4 Előkészítés a Smart Digital DDA, DDC, DDE-hez RV Merev szívólándzsa (RSL) PE/V RE Merev szívólándzsa (RSL) PE/E RT Merev szívólándzsa (RSL) PE/T FV Hajlékony szívócső lábszeleppel (FV) PE/V FE Hajlékony szívócső lábszeleppel (FV) PE/E FT Hajlékony szívócső lábszeleppel (FV) PE/T 2.2.3 Anyagkód Poz. Leírás PVC Polivinil-klorid PP Polipropilén PE Polietilén V FKM E EPDM T PTFE C Kerámia PV 72 PVDF Nélkül 3.4 Méretek Magyar (HU) 3. Műszaki adatok Min. /Max. tárolási hőmérséklet: -20 °C ... +50 °C Min. /Max. környezeti hőmérséklet: -20 °C ... +45 °C • Min. /Max. közeghőmérséklet: -20 °C ... +45 °C 3.1.2 Komponensek Megjegyz. Az alábbiakban felsorolt üzemállapotokra vonatkozóan, lásd a felhasznált komponensek telepítési és üzemeltetési útmutatóit. B 210 – Az adagolt közegnek folyékony halmazállapotúnak kell lennie. Híg folyós (max. 200 mPas), nem robbanásveszélyes koptató vagy hosszú szálas komponensektől mentes adagolt közeg. Nem szabad, hogy az adagolt közeg vegyileg megtámadja a DTS tartályos adagolóállomás anyagait. 40 TM05 9268 3613 • • 573/837 3.1.1 Adagolótartály 80 200 Ügyeljen arra, hogy a közeggel érintkező alkatrészek vegyileg ellenállóak legyenek az adagolt közeggel szemben, az adott működési feltételek mellett. 188 528/790 Vigyázat A közeggel érintkező alkatrészek vegyszerállósága, függ magától a közegtől, a közeg hőmérsékletétől és az üzemi nyomástól. A 3.1 Üzemeltetési körülmények 460 2. ábra Tartályos adagolóállomás 60 / 100 l Szivattyútípus A* [mm] B** [mm] DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8 DDE 6-10 196 161,5 DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8 • Min. /Max. tárolási hőmérséklet DDE 15-4 200,5 161,5 • Min. /Max. környezeti hőmérséklet DDA 30-4 204,5 200,8 • Min. /Max. közeghőmérséklet • Max. relatív páratartalom (nem lecsapódó) DMX 221, pmax. = 3 bar 197 319 • Max. tengerszint feletti magasság DMX 221, pmax. = 4 bar 192 319 DMX 221, pmax. = 10 / 16 bar 179 319 DDI 60-10 252 230 3.2 Elektromos adatok • Elektromos keverőgép 60 l-es és 100 l-es tartályokhoz – egyfázisú, 220-240 V, 50/60 Hz • Elektromos keverőgép 200 l, 300 l, 500 l és 1000 l méretű tartályokhoz * A: a szivattyú magassága a nyomócsonkig ** B: a szivattyú magassága a szivattyúházig vagy a motorig – egyfázisú, 230 V, 50 Hz (normál), vagy – egyfázisú, 240 V, 50 Hz • Erről bővebben az elektromos keverőgép és az adagolószivattyú telepítési és üzemeltetési útmutatójában olvashat. 3.3 Hidraulikus adatok 3.3.1 Folyamat csatlakozó • befecskendező egységgel G 1/2 • befecskendező egység nélkül: lásd az adagolószivattyú hidraulikus csatlakozóját 3.3.2 Szívócső Szívócső PE 6/9 mm (9/12 mm a DDI 60-10-hez) ellátva csatlakozóval az adagolószivattyú szívóoldalához. 73 4. ábra 74 285 1235 80 250 330 790 Tartályos adagolóállomás 500 l TM05 9270 3613 80 B A 191 3. ábra 1198 1461 260 TM05 9269 3613 50/75 50 795/1075 770/1040 1021/1301 130 B A 191 Magyar (HU) 670 295 45 Tartályos adagolóállomás 200 / 300 l 5 Magyar (HU) B A 231 1080 5. ábra TM05 9271 3613 140 360 1290 1260 1473 140 140 Tartályos adagolóállomás 1000 l Méretek mm-ben 75 3.5 A közeggel érintkező anyagok Magyar (HU) 9.2 10.4 6 4.2 7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) 3.2 9.1 10 (10.1, 10.2, 10.3) 3.1 1 3.2.1 4 (4.3) 4.1 5.1.5 2 5.1.4 5.2 5.1 (5.1.1) 5.2.5 5.2.4 5.2.1 5.2.2, 5.2.3 3.3 TM05 9321 3713 3.2.2 5.1.2, 5.1.3 8 6. ábra Poz. 1 A közeggel érintkező részek Leírás Anyag Poz. Adagolótartály PE PE 2 Felfogó tálca 3 Keverő vagy keverőgép 3.1 Kézi keverő 3.2 Elektromos keverőgép PE 3.2.1 Tengely SS 1,4571, PP 3.2.2 Propeller PP Szintkapcsoló az elektromos keverőgéphez PE 3.3 4 4.1 4.2 4.3 5 Csatlakozó készletek (csak a DDI és a DMX esetében) Tartályméretek 60-500 l: SS 1,4541 (csavarok), SS 1,4301 (alátétek); Tartályméret 1000 l: PP PP, PVC Szerelőlap (csak PPO/PS 20 % GF DDA,DDC,DDE esetében) Merev szívólándzsa szívócsővel 5.1.1 Merev szívólándzsa PE 5.1.2 Szelepgolyó Kerámia Al2O3 99,5 % 5.1.3 Szelepülés PTFE 5.1.4 Tömítés FKM, EPDM vagy PTFE 5.1.5 Szívócső PE Tömítés FKM, EPDM vagy PTFE 5.2.5 Szívócső PE 6 Nyomóág PE vagy fonatolt betétű PVC 7 Befecskendező egység 7.1 Test PVC vagy PP 7.2 Tömítések FKM, EPDM vagy PTFE 7.3 Rugó Tantál 7.4 Golyó Kerámia Al2O3 99,5 % Leeresztő szelep PVC/EPDM 9 Feltöltőkészlet 9.1 Feltöltő armatúra PVC/EPDM 9.2 Oldó garat PVC/EPDM 10 Többfunkciós szelep 10.1 Test PVDF 10.2 Tömítések FKM, EPDM vagy PTFE 10.3 Membrán PTFE 10.4 Mentesítő csővezeték PE Megjegyz. Hajlékony szívócső lábszeleppel 5.2.1 Lábszelep PE 5.2.2 Szelepgolyó Kerámia Al2O3 99,5 % 5.2.3 Szelepülés PTFE 76 5.2.4 Szívócső 5.1 5.2 Anyag 8 Telepítési anyagok Csavarok és alátétek Leírás Erről bővebben, lásd a tartozékok telepítési és üzemeltetési útmutatóit. 4.1.2 Egy DTS tartályos adagolóállomás komponensei 4.1 Termék áttekintés 9.2 A DTS tartályos adagolóállomások az alábbi modulokat tartalmazhatják (a választék típuskód függő): • Vegyi hatásoknak ellenálló tartály – UV stabilizált, félig átlátszó vagy fekete PE Magyar (HU) 4. Szerkezet és funkció 6 3.2 7 9.1 3.1 10 1 – 6 méret 60 és 1000 liter között 4 – M6 menetű betétek illetve felfogó lap egy adagolószivattyú felszereléséhez – dombornyomott, literes skálabeosztás – csavarfedél, PE Gyűjtőtálca, PE, különféle méretben a 60 ... 1000 literes tartályokhoz • Kézi keverő vagy elektromos keverőgép szintkapcsolóval • Rugalmas vagy merev szívócső, PE, lábszeleppel és 2-fokozatú szintkapcsolóval az üresjárat védelemhez • Befecskendező egység, PVC vagy PPP, G 1/2 csavarmenettel • 10 m nyomóág, PE vagy PVC • Leeresztő szelep • Feltöltőkészlet • Többfunkciós szelep A szivattyú nyomóoldalán elhelyezett alkatrészek későbbi telepítésre vannak előkészítve és külön vannak lezárva egy szállítási csomagban. 4.1.1 Adagolószivattyú Az alklamazás követelményeitől függően, az adagolószivattyút az alábbi sorozatok közül lehet kiválasztani és külön rendelni. • DDA, DDE, DDC 30 l/h-ig 2 5.2 5.1 3.3 8 7. ábra Poz. DTS tartályos adagolóállomás (példa) Leírás 1 Adagolótartály 2 Felfogó tálca 3 Keverő vagy keverőgép • DMX 221 50 l/h-og 3.1 • DDI 60-10 3.2 Elektromos keverőgép 3.3 Kézi keverő Szintkapcsoló az elektromos keverőgéphez 4 Telepítési anyagok 5 Szívócső 5.1 Merev szívólándzsa 5.2 Hajlékony szívócső lábszeleppel 6 Nyomóoldali csővezeték 7 Befecskendező egység 8 Leeresztő szelep 9 TM05 9322 3713 • Feltöltőkészlet 9.1 Feltöltő armatúra golyósszeleppel 9.2 Oldó garat 10 Többfunkciós szelep 77 Magyar (HU) 5. Üzembe helyezés Figyelmeztetés A túlfolyó adagolt közeget mindig egy tartályba kell visszajuttatni. 5.1 Szállítás és tárolás Ne dobja és ne ejtse le a DTS tartályos adagolóállomást. Vigyázat • Az olyan közegeket mint a perecetsav és a hidrogén-peroxid külön tartályba kell visszajuttatni. • Más közegeket vissza lehet juttatni az adagolótartályba. A többfunkciós szelephez mellékelt túlfolyó tömlőt csatlakoztatni kell, és el kell vezetni a megfelelő tartályhoz, vagy a szívólándzsa vagy a lábszelep fedeléhez. Csak akkor szállítsa a DTS tartályos adagolóállomást, ha az adagolószivattyú nincs rászerelve. 5.1.1 Kicsomagolás • Érkezés után haladéktalanul ellenőrizze a DTS tartályos adagolóállomást, hogy nem keletkeztek-e rajta szállítási sérülések. • A csomagolást a helyi előírásoknak megfelelően kell elhelyezni. Figyelmeztetés Amikor átáll egyik vegyszerről egy másikra, ellenőrizze a felhasznált anyagok vegyszerállóságát. Ha fennáll a vegyszerek közötti kémiai reakciók kockázata, akkor tisztítsa meg alaposan a DTS tartályos adagolóállomást az új vegyszer adagolása előtt. 5.2 Telepítés Megjegyz. A DTS tartályos adagolóállomás a gyári ellenőrzés maradványaként vizet tartalmazhat. Némelyik szállított közeg reakcióba léphet a vízzel. Vigyázat 5.2.3 Az adagolószivattyú telepítése Ha olyan közeget adagol, amely reakcióba lép a vízzel, akkor előbb távolítsa el a vizet a DTS tartályos adagolóállomásból. Megjegyz. 5.2.1 A telepítés helyszíne A telepítés helyszíne legyen vízszintes, sík, fagymentes és képes legyen felvenni a jelentkező terheléseket. • A DTS tartályos adagolóállomás legyen könnyen hozzáférhető. Kerülje a közvetlen napfényt. A DTS tartályos adagolóállomás anyagait károsíthatja a napfény. Ha a DTS tartályos adagolóállomást a szabadba telepíti, gondoskodjon az eső és az időjárás elleni védelemről. Vigyázat A munka megkezdése előtt ellenőrizze, hogy a telepítés helyszínén minden szükséges műszaki feltétel megfelel-e a DTS tartályos adagolóállomás adatlapján látható adatoknak. Az adagolószívattyú telepítési anyagait (csavarok, anyák, alátétek) azokhoz a DTS tartályos adagolótartályokhoz mellékelve szállítjuk, amelyekhez megrendelték a "Előkészítés az adagolószivattyúhoz" opciót. Az alkalmas telepítési anyagokkal szerelje fel az adagolószivattyút közvetlenül az adagolótartályra vagy a felfogó lapra. Lásd az adagolószivattyú telepítési és üzemeltetési utasítását. 5.2.4 A többfunkciós szelep telepítése • A többfunkciós szelepet közvetlenül az adagolószivattyú nyomásszabályzó szelepére szerelje fel. Lásd a multifunkciós szelep telepítési és üzemeltetési utastását. 5.2.5 Az adagoló csövek telepítése 5.2.2 Hidraulikus csatlakozás A tömlőket mechnikai feszültségektől és hajlítástól mentesen vezesse. A szállítási terjedelemtől függően, az üzemeltetőnek fel kell szerelnie a tartozékokat. Csak a kérdéses tömlőátmérőnek megfelelő rögzítőbilincseket és tömlőcsatlakozókat használjon. Vigyázat Lásd a felhasznált komponensekre vonatkozó telepítési és használati utasításokat. Ne lépje túl a maximálisan megengedhető üzemi nyomást. Figyelmeztetés Az adagolt közeg nyomás alatt van és ártalmas lehet . Ügyeljen a maximálisan megengedhető nyomásra. Vegyszerekkel végzett munkák során alkalmazza a telepítés helyszínén érvényes balaesetmegelőzési előírásokat és a vegyszerekkel való munkákra vonatkozó technikai előírásokat (pl. védőruházat viselése). Figyelmeztetés Az adagolószivattyún és a rendszeren végzendő munka előtt a tápkábeleket ki kell kötni és biztosítani kell, hogy ne lehessen azokat visszakapcsolni. A tápfeszültség visszakapcsolása elött az adagoló csöveket úgy kell csatlakoztatni, hogy az adagolórendszerből semmilyen vegyszer ne spriccelhessen ki, ezzel személyi sérülést okozva. Csak a szükséges méretű és falvastagságú, eredeti tömlőket használja. Csatlakoztassa a szívóoldali csövet az adagolószivattyú szívószelepéhez. Csatlakoztassa a nyomóágat a kiömlő szelephez vagy az adagolószivattyú többfunkciós szelepéhez. 1. Vágja le méretre a tömlővégeket (egyenes vágás). 2. Húzza fel a hollandi anyát és a rögzítőbilincset a tömlőre. 3. Csúsztassa a tömlővéget a csatlkozóhoz ütközésig, bővítse ki, ha szükséges. A csatlakozás típusától függően, rögzítse egy ellendarabbal vagy egy tömlőbilinccsel. 4. Helyezze el a tömítést. – Ügyeljen arra, hogy az O-gyűrű vagy a lapos tömítőgyűrű megfelelően helyezkedjen el az ellendarabban (szivattyú szelep/befecskendező egység). 5. A hollandi anyával csavarozza fel a tömlőt a szelepre. Lásd az adagolószivattyú telepítési és üzemeltetési utasítását. 5.2.6 A befecskendező egység telepítése • Csavarozza fel a befecskendező egységet felülről az eljárás csővezetékének (a felhasználó által elkészített) menetes csatlakozójára. Lásd a befecskendező egységre vonatkozó telepítési és üzemeltetési utasításokat. 78 6. Működtetés 1. Az adagolótartály feltöltése előtt ellenőrizze az alábbi követelmények teljesülését: Az adagolótartályt nem működtetik. A rendszeren belül egyszerűen tartályként, az adagolt közeg tárolására szolgál. – a szívólándzsa csatlakoztatva van-e A rendszer minden elemének használatra késznek kell lennie. – az opcionális leeresztő szelep teljesen el van-e zárva 2. Csak ha van leeresztő szelep: Töltse fel vízzel az adagolótartályt és ellenőrizze, hogy vannak-e szivárgások. Vigyázat Némelyik szállított közeg reakcióba léphet a vízzel. Vigyázat Figyelmeztetés Ha olyan közeget adagol, amely reakcióba lép a vízzel, akkor használjon más, alkalmas közeget a tömörség ellenőrzéséhez. Soha ne nyúljon bele az adagolótartályba, amikor az elektromos keverőgép üzemel. A forgó propeller és a keverőtengely súlyos sérüléseket okozhat. 5.4 Elektromos csatlakozás Figyelmeztetés Villamos bekötést csak szakképzett személyzet végezhet. Vigyázat Tartsa be a helyi biztonsági előírásokat. Vigyázat • A motort lássa el megfelelő terhelhetőségű motorvédő kapcsolóval. 5.4.1 Az adagolószivattyú villamos bekötése Lásd az adagolószivattyú telepítési és üzemeltetési utasítását. 5.4.2 Az elektromos keverőgép villamos bekötése Lásd az elektromos keverőgépre vonatkozó telepítési és üzemeltetési utasításokat. 5.4.3 A szintkapcsoló villamos bekötése A szívóegység és a keverőmű is fel van szerelve szintkapcsolóval. • Dugja be a szívócső szintkapcsolójának csatlakozóját az adagolószivattyú megfelelő csatlakozójába. A keverőmű külön szintszabályozója felhasználható egy külső vezérlőegységen keresztül a keverőmű kikapcsolására, amikor a tartály már majdnem üres. 5.4.4 Bemenetek és kimenetek Lásd az adagolószivattyú és a szívócső telepítési és üzemeltetési utasítását. Az elektromos keverőgép bekapcsolása előtt töltse fel az adagolótartályt adagolt közeggel úgy, hogy a folyadék szintje legalább 20 cm-rel magasabban legyen, mint a propeller. Ha nem így tesz, akkor keverés közben turbulenciák léphetnek fel és a keverőtengely károsodhat. Óvja a kábelcsatlakozásokat és a csatlakozó dugókat a korróziótól és a nedvességtől. A tápkábelek csatlakoztatása előtt ellenőrizze, hogy az adagolószivattyú és a keverőmű adattábláin megadott tápfeszültség számai megegyezik a hálózati feszültséggel (megengedett hálózati frekvencia ingadozás): ± 5 %). A nem megfelelő tápfeszültség tönkreteheti az alkatrészeket. Kövesse a felhasznált elemekre és adagolószivattyúra vonatkozó telepítési és üzemeltetési utasításokat. Vigyázat A szívóegység tetejének azt a pontját, ahol a szívócső és a szintkábel előbukkan, nem szabad lezárni vagy eltömíteni. Ott levegőnek kell bejutnia, hogy kompenzálja az adagolótartályban a nyomást. 7. Karbantartás Az adagolótartály nem igényel karbantartást. Vigyázat A felhasznált komponensek telepítési és üzemeltetési utasításait is vegye figyelembe. 7.1 Tisztítás Szükség esetén tisztítsa az adagolótartályt és a komponenseket. Figyelmeztetés Veszélyes közeg adagolásakor, tartsa be a vonatkozó biztonsági előírásokat. Viseljen védőfelszerelést (kesztyűt és védőszemüveget). 7.2 Szerviz Figyelmeztetés Bármilyen szervizelési munkát csak megfelelően szakképzett és felhatalmazott személy végezhet. Ha hiba jelenkezik, kérjük pontosan írja le a problémát. Tekintse meg az adattáblán szereplő műszaki adatokat. 79 Magyar (HU) 5.3 Tömörség-ellenőrzés Magyar (HU) 8. Tartozékok, pótalkatrészek A hibás tartozékokat cserélje ki újakra. A tartozékokról ismertetés található a www.grundfos.com honlapon vagy az katalógusokban: • Tartozékok adagolószivattyúkhoz • SMART Digital, DDA, DDC, DDE, Szivattyúk és tartozékok 9. Hulladékkezelés A termék vagy annak részeire vonatkozó hulladékkezelés a környezetvédelmi szempontok betartásával történjen: 1. Vegyük igénybe a helyi hulladékgyűjtő vállalat szolgáltatását. 2. Ha ez nem lehetséges, konzultáljon a legközelebbi Grundfos vállalattal vagy szervizzel. A használati idő végére vonatkozóan lásd a www.grundfos.com/ product-recycling honlapot is. Az áthúzott kuka jel egy terméken azt jelenti, hogy ezt a háztartási hulladéktól elválasztva, külön kell kezelni. Amikor egy ilyen jellel ellátott termék életciklusának végéhez ér, vigye azt a helyi hulladékkezelő intézmény által kijelölt gyűjtőhelyre. Az ilyen termékek elkülönített gyűjtése és újrahasznosítása segít megóvni a környezetet és az emberek egészségét. 10. Függelék 10.1 Mellékelt dokumentáció A DTS tartályos adagolóállomáshoz mellékelünk DTS telepítési és üzemeltetési utasítást is. A szálltási terjedelemtől függően, külön telepítési és üzemeltetési utasításokat adunk az alábbi komponensek mellé: • elektromos keverőgép • szívócső (szívóegység) (gyors áttekintés) • többfunkciós szelep. 10.2 Egyéb dokumentáció Külön telepítési és üzemeltetési utasítások találhatók a mellékelt CD-n, vagy a www.grundfos.com honlapon az alábbi komponensekhez: • befecskendező egység • szívócső (szívóegység). 80 Traduzione della versione originale inglese 1. Istruzioni di sicurezza INDICE 1.1 Scopo del manuale Pagina Queste istruzioni di installazione e funzionamento, insieme alle relative istruzioni del componente, contengono tutte le informazioni necessarie alla messa in funzione e l'uso della stazione di dosaggio DTS del serbatoio. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Istruzioni di sicurezza Scopo del manuale Identificazione delle indicazioni Qualificazione e formazione del personale Indicazioni di sicurezza per il gestore/l'operatore Indicazioni di sicurezza per interventi di manutenzione, ispezione e montaggio 81 81 81 81 81 2. 2.1 2.2 Introduzione al prodotto Uso previsto Identificazione 82 82 82 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Caratteristiche tecniche Condizioni di funzionamento Caratteristiche elettriche Dati idraulici Dimensioni Materiali a contatto con i fluidi 84 84 84 84 84 87 4. 4.1 Struttura e funzione Panoramica prodotto 88 88 Attenzione 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 Messa in funzione Trasporto e immagazzinamento Installazione Controllo dello spessore Collegamento elettrico 89 89 89 90 90 Nota 6. Marcia 90 7. 7.1 7.2 Manutenzione Pulizia Assistenza 90 90 90 8. Accessori e pezzi di ricambio 91 9. Smaltimento 91 10. Appendice 10.1 Documenti allegati 10.2 Altra documentazione 82 91 91 91 In caso siano necessarie ulteriori informazioni o si verifichino problemi che non sono descritti dettagliatamente in questo manuale, contattare la sede Grundfos più vicina. 1.2 Identificazione delle indicazioni Le informazioni relative all'impianto, ad esempio l'identificazione dei collegamenti del fluido, devono essere sempre leggibili. 1.2.1 Simboli utilizzati in questo documento Avvertenza La mancata osservanza di queste istruzioni di sicurezza, può dare luogo a infortuni. La mancata osservanza di queste istruzioni di sicurezza può provocare danni alle apparecchiature o funzionamento irregolare. Queste note o istruzioni rendono più semplice il lavoro ed assicurano un funzionamento sicuro. 1.3 Qualificazione e formazione del personale Il personale addetto all'uso, alla manutenzione, all'ispezione e al montaggio deve essere adeguatamente qualificato. Ambiti di responsabilità, competenze e controllo del personale devono essere definiti con precisione dal gestore. Se il personale non dispone delle conoscenze necessarie, deve essere opportunamente addestrato e istruito. Se necessario, i corsi possono essere organizzati dal produttore/fornitore dietro incarico del gestore della pompa. È compito del gestore assicurarsi che il contenuto di questo manuale venga compreso dal personale. Avvertimento 1.4 Indicazioni di sicurezza per il gestore/l'operatore Prima dell'installazione leggere attentamente le presenti istruzioni di installazione e funzionamento. Per il corretto montaggio e funzionamento, rispettare le disposizioni locali e la pratica della regola d'arte. Proteggere le parti calde o fredde della pompa che rappresentano un pericolo per evitare un contatto accidentale. Avvertenza Leggere le istruzioni di installazione e funzionamento dei componenti utilizzati. La protezione dal contatto con parti in movimento non deve essere rimossa durante il funzionamento dell'impianto. Le sostanze pericolose che fuoriescono (ad esempio, sostanze calde, nocive) devono essere allontanate in modo da non nuocere alle persone o all'ambiente. Osservare le disposizioni di legge. 81 Italiano (IT) Italiano (IT) Istruzioni di installazione e funzionamento Il gestore deve assicurarsi che tutti gli interventi di manutenzione, ispezione e montaggio siano eseguiti da personale autorizzato e qualificato, opportunamente formato. Eseguire gli interventi sull'impianto solo quando questo è fermo. Per spegnere l'impianto, seguire le procedure descritte in questo manuale. Le parti dell'impianto contenenti fluidi nocivi per la salute devono essere decontaminate. 2. Introduzione al prodotto Le stazioni di dosaggio DTS del serbatoio comprendono un serbatoio dotato di apparecchiatura e preparazione opzionali per la pompa di dosaggio Grundfos specificata. Vedi 2.2.2 Codice modello. 2.1 Uso previsto • Le stazioni di dosaggio DTS del serbatoio servono per la conservazione e il dosaggio di prodotti chimici in forma liquida. • La sicurezza di funzionamento delle stazioni di dosaggio DTS del serbatoio è garantita solo se vengono utilizzati con i valori menzionati nella sezione 3. Caratteristiche tecniche. I valori limite specificati non devono essere superati. • Le stazioni di dosaggio DTS del serbatoio possono essere azionate esclusivamente da personale tecnico in osservanza delle istruzioni di installazione e funzionamento. • Modifiche o cambi sul serbatoio di dosaggio DTS del serbatoio sono consentiti solamente con il consenso del produttore. L'uso dei ricambi e degli accessori originali forniti dal produttore è sicuro. Tutto l'equipaggiamento di sicurezza e di protezione deve essere immediatamente ripristinato al completamento dell'intervento. Prima di rimettere in funzione l'impianto, osservare i punti elencati sezione 5. Messa in funzione. Avvertenza Assicurarsi che l'impianto sia adatto per il fluido di dosaggio utilizzato. Ssservare le disposizioni di sicurezza del produttore dei prodotti chimici utilizzati. Avvertenza Avvertenza Le riparazioni devono essere eseguite solo da personale qualificato e autorizzato. Non è previsto l'uso di componenti diversi da quelli descritti qui. Grundfos declina ogni responsabilità per i danni eventualmente derivanti da uso non corretto. Indossare indumenti di protezione (guanti e occhiali) per eseguire interventi sull'impianto, su raccordi o condotti. Attenzione 2.1.1 Uso non conforme prevedibile • Le stazioni di dosaggio DTS del serbatoio non sono destinate al dosaggio di fluidi esplosivi, gassosi, estremamente viscosi o solidi oppure fluidi con componenti abrasivi o a fibra lunga. Osservare le caratteristiche del fluido di dosaggio in condizioni di funzionamento. • Le stazioni di dosaggio DTS del serbatoio non sono destinate all'uso in condizioni diverse da quelle descritte nella sezione 3. Caratteristiche tecniche. La resistenza delle parti a contatto con il fluido dipende dal fluido, dalla temperatura del fluido e dalla pressione d'esercizio. Assicurarsi che le parti a contatto con il fluido in condizioni d'esercizio siano resistenti al fluido di dosaggio. 2.2 Identificazione 2.2.1 Targhetta di identificazione 1 2 DTS 60T 0034RVE1A0G 98382347 S/N:00458725 3 220-240V 50/60Hz 0,09 kW 98382347P11072200458725 7 4 5 Made in Germany 6 Fig. 1 Targhetta di identificazione DTS Elemento Descrizione 1 Designazione modello 2 Numero di serie Tensione [V] 3* Frequenza [Hz] 4 Codice prodotto 5 Paese di produzione 6 Codice anno e settimana 7* Marchi di approvazione, CE, ecc. Potenza nominale [kW] * 82 DTS con agitatori elettrici TM06 1043 1414 Italiano (IT) 1.5 Indicazioni di sicurezza per interventi di manutenzione, ispezione e montaggio Esempio DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H Tipo di prodotto DTS Stazione di dosaggio del serbatoio Valvola multifunzione A Senza G Valvola multifunzione PV/V Dimensioni serbatoio H Valvola multifunzione PV/E 60 60 litri I Valvola multifunzione PV/T 100 100 litri 200 200 litri Dispositivo di riempimento 300 300 litri 0 500 500 litri 1 Armatura di riempimento PVC/E con valvola a sfera 1000 1000 litri 2 Serbatoio con scarico di scioglimento Senza Colore serbatoio Valvola di drenaggio T Trasparente A Senza B Nero B Valvola di drenaggio PVC/E Serbatoio di raccolta Unità di iniezione con connessione lato processo G1/2" 0 Senza 0 1 Serbatoio di raccolta 1 Unità di iniezione PVC/V/C 2 Unità di iniezione PP/V/C 3 Unità di iniezione PVC/E/C Coperchio a vite 0 Italiano (IT) 2.2.2 Codice modello Coperchio a vite nero senza blocco Senza 4 Unità di iniezione PP/E/C 5 Unità di iniezione PVC/T/C Miscelatore o agitatore 0 Senza Condotto di mandata 1 Miscelatore manuale PE A Senza 2 Agitatore elettrico, acciaio inox B Flessibile PE da 10 m 4/6 mm (fino a 7,5 l/h) 3 Miscelatore elettrico, PP, con flangia di tenuta C Flessibile intrecciato PVC da 10 m 6/12 mm (fino a 30 l/h) D Flessibile PE da 10 m 9/12 mm (fino a 60 l/h) E Flessibile PE da 10 m 6/9 mm (fino a 30 l/h) Preparazione della pompa di dosaggio 0 Senza 1 Preparazione per DMX 221 fino a 50 l/h Condotto di aspirazione 3 Preparazione per DDI 60-10 WO Senza 4 Preparazione per DDA, DDC, DDE RV Lancia di aspirazione rigida (RSL) PE/V RE Lancia di aspirazione rigida (RSL) PE/E RT Lancia di aspirazione rigida (RSL) PE/T FV Condotto di aspirazione flessibile con valvola di fondo (FV) PE/V FE Condotto di aspirazione flessibile con valvola di fondo (FV) PE/E FT Condotto di aspirazione flessibile con valvola di fondo (FV) PE/T 2.2.3 Codice materiale Pos. Descrizione PVC Polivinilcloruro PP Polipropilene PE Polietilene V FKM E EPDM T PTFE C Ceramica PV PVDF 83 3.4 Dimensioni • Min. /Max. temperatura di immagazzinamento: da -20 °C a +50 °C • Min. /Max. temperatura ambiente: da -20 °C a +45 °C • Min. /Max. temperatura del liquido: da -20 °C a +45 °C 3.1.2 Componenti Nota Per le condizioni di funzionamento menzionate di seguito, fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento dei componenti usati. B 210 40 460 – Il fluido di dosaggio deve essere in forma liquida. Fluido di dosaggio chiaro (max 200 mPas), non esplosivo senza componenti abrasivi o a fibra lunga. Il fluido di dosaggio non deve essere chimicamente aggressivo per i materiali della stazione di dosaggio DTS del serbatoio. TM05 9268 3613 3.1.1 Serbatoio di dosaggio 573/837 Assicurarsi che le parti a contatto con il fluido in condizioni d'esercizio siano resistenti al fluido di dosaggio. 188 80 200 Attenzione La resistenza delle parti a contatto con il fluido dipende dal fluido, dalla temperatura del fluido e dalla pressione d'esercizio. A 3.1 Condizioni di funzionamento 528/790 Italiano (IT) 3. Caratteristiche tecniche Fig. 2 Stazione di dosaggio del serbatoio da 60 / 100 l Tipo di pompa A* [mm] B** [mm] DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8 DDE 6-10 196 161,5 DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8 • Min. /Max. temperatura di immagazzinamento DDE 15-4 200,5 161,5 • Min. /Max. temperatura ambiente DDA 30-4 204,5 200,8 • Min. /Max. temperatura del liquido • Max. umidità relativa (senza condensa) DMX 221, pmax. = 3 bar 197 319 • Max. altitudine s/l del mare DMX 221, pmax. = 4 bar 192 319 DMX 221, pmax. = 10 / 16 bar 179 319 DDI 60-10 252 230 3.2 Caratteristiche elettriche • Agitatore elettrico per serbatoi da 60 l e 100 l – monofase, 220-240 V, 50/60 Hz • Agitatore elettrico per serbatoi da 200 l, 300 l, 500 l e 1000 l – monofase, 230 V, 50 Hz (standard), oppure – monofase, 240 V, 50 Hz • Per ulteriori dettagli, fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento dell'agitatore elettrico e della pompa di dosaggio. 3.3 Dati idraulici 3.3.1 Connessione lato processo • con unità di iniezione: G 1/2 • senza unità di iniezione: vedi collegamento idraulico della pompa di dosaggio 3.3.2 Condotto di aspirazione Flessibile di aspirazione PE 6/9 mm (9/12 mm per DDI 60-10) con collegamento incluso del lato aspirazione della pompa di dosaggio. 84 * A: altezza della pompa fino all'attacco di mandata ** B: altezza del corpo pompa o del motore Italiano (IT) 45 50/75 670 B A Stazione di dosaggio del serbatoio da 200 / 300 l 191 Fig. 3 TM05 9269 3613 260 50 795/1075 770/1040 1021/1301 130 B A 191 295 5 790 Fig. 4 TM05 9270 3613 80 285 1235 1198 1461 80 250 330 Stazione di dosaggio del serbatoio da 500 l 85 B A 231 Italiano (IT) 1080 Fig. 5 Stazione di dosaggio del serbatoio da 1000 l Misure in mm. 86 TM05 9271 3613 140 360 1290 1260 1473 140 140 Italiano (IT) 3.5 Materiali a contatto con i fluidi 9.2 10.4 6 4.2 7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) 3.2 9.1 10 (10.1, 10.2, 10.3) 3.1 1 3.2.1 4 (4.3) 4.1 5.1.5 2 5.1.4 5.1 (5.1.1) 5.2 5.2.5 5.2.4 5.2.1 3.3 5.2.2, 5.2.3 TM05 9321 3713 3.2.2 5.1.2, 5.1.3 8 Fig. 6 Pos. Componenti che vengono a contatto con i fluidi Descrizione Materiale Pos. Descrizione Materiale PE 1 Serbatoio di dosaggio PE 5.2.1 Valvola di fondo 2 Serbatoio di raccolta PE 5.2.2 Sfera della valvola Ceramica Al2O3 99,5 % 5.2.3 Sede valvola PTFE 5.2.4 Guarnizione FKM, EPDM o PTFE 5.2.5 Condotto di aspirazione PE Condotto di mandata PE o PVC intrecciato 3 Miscelatore o agitatore 3.1 Miscelatore manuale 3.2 Agitatore elettrico PE 3.2.1 Albero SS 1,4571, PP 3.2.2 Elica PP 3.3 Livellostato per agitatore elettrico 4 Materiale di installazione 4.1 Viti e rondelle PE 6 7 7.1 Unità di iniezione Corpo PVC o PP 7.2 Guarnizioni FKM, EPDM o PTFE 7.3 Molla Tantalio Dimensioni del serbatoio da 60-500 l: SS 1,4541 (viti), SS 1,4301 (rondelle); Dimensioni del serbatoio da 1000 l: PP 7.4 9.1 Armatura di riempimento PVC/EPDM 9.2 Serbatoio con scarico di scioglimento PVC/EPDM 10 Valvola multifunzione 4.2 Kit di collegamento (solo DDI e DMX) PP, PVC 4.3 Piastra di montaggio (solo DDA,DDC,DDE) PPO/PS 20 % GF Sfera Ceramica Al2O3 99,5 % 8 Valvola di drenaggio PVC/EPDM 9 Dispositivo di riempimento 10.1 Corpo PVDF Condotto di aspirazione 10.2 Guarnizioni FKM, EPDM o PTFE 5.1 Lancia di aspirazione rigida con condotto di aspirazione 10.3 Membrana PTFE 10.4 Condotto di scarico PE 5.1.1 Lancia di aspirazione rigida PE 5.1.2 Sfera della valvola Ceramica Al2O3 99,5 % 5.1.3 Sede valvola PTFE 5.1.4 Guarnizione FKM, EPDM o PTFE 5.1.5 Condotto di aspirazione PE 5.2 Condotto di aspirazione flessibile con valvola di fondo 5 Nota Per ulteriori dettagli, fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento dei componenti. 87 4.1.2 Componenti di una stazione di dosaggio DTS del serbatoio 4.1 Panoramica prodotto Le stazioni di dosaggio DTS del serbatoio possono comprendere i seguenti moduli (la selezione dipende dal codice modello): • 9.2 – PE semitrasparente o nero stabilizzato UV, – in 6 dimensioni da 60 a 1000 litri, 6 3.2 Serbatoio resistente ai prodotti chimici 7 9.1 3.1 10 1 – boccole filettate M 6 e/o piastra adattatrice per l'installazione di una pompa di dosaggio, 4 – scala volumetrica impressa, – coperchio a vite, PE • Vasca di raccolta, PE, in diverse dimensioni per serbatoi di dosaggio da 60 a 1000 litri • Miscelatore manuale o agitatore elettrico con livellostato • Condotto di aspirazione flessibile o rigido, PE, con valvola di fondo e livellostato a 2 fasi come protezione contro il funzionamento a vuoto • Unità di iniezione, PVC o PP, con filetto di avvitamento G 1/2 • Condotto di mandata da 10 m, PE o PVC • Valvola di drenaggio • Dispositivo di riempimento • Valvola multifunzione I componenti del lato di mandata della pompa sono predisposti per la successiva installazione e consegnati in un imballaggio separato. 4.1.1 Pompa di dosaggio In base ai requisiti dell'applicazione, la pompa di disaggio può essere selezionata dalle seguenti serie e ordinata separatamente. • 2 5.2 5.1 3.3 8 Fig. 7 Pos. Stazione di dosaggio DTS del serbatoio (esempio) Descrizione 1 Serbatoio di dosaggio 2 Serbatoio di raccolta 3 Miscelatore o agitatore DDA, DDE, DDC fino a 30 l/h 3.1 Miscelatore manuale • DMX 221 fino a 50 l/h 3.2 Agitatore elettrico • DDI 60-10 3.3 Livellostato per agitatore elettrico 4 Materiale di installazione 5 Condotto di aspirazione 5.1 Lancia di aspirazione rigida 5.2 Condotto di aspirazione flessibile con valvola di fondo 6 Condotto di mandata 7 Unità di iniezione 8 Valvola di drenaggio 9 88 Dispositivo di riempimento 9.1 Armatura di riempimento con valvola a sfera 9.2 Serbatoio con scarico di scioglimento 10 Valvola multifunzione TM05 9322 3713 Italiano (IT) 4. Struttura e funzione Avvertenza Il fluido di dosaggio in eccesso deve essere necessariamente ricondotto nel serbatoio. 5.1 Trasporto e immagazzinamento Non lanciare o lasciar cadere la stazione di dosaggio DTS del serbatoio. • Alla consegna della stazione di dosaggio DTS del serbatoio, verificare immediatamente l'assenza di danni esterni visibili dovuti al trasporto. • Fluidi come l'acido paracetico e il perossido di idrogeno devono essere fatti affluire in un serbatoio separato. • Gli altri fluidi possono essere ricondotti nel serbatoio di dosaggio. Collegare il tubo flessibile per il fluido in eccesso in dotazione con la valvola multifunzione e collocarlo nel serbatoio corrispondente o nel coperchio della lancia di aspirazione o della valvola di fondo. • L'imballaggio deve essere smaltito secondo le normative locali. Avvertenza Attenzione Trasportare la stazione di dosaggio DTS del serbatoio solo dopo aver smontato la pompa di dosaggio. 5.1.1 Disimballaggio Se si cambia il prodotto chimico, verificare la resistenza alle sostanze chimiche dei materiali impiegati. Se sussiste il pericolo di una reazione chimica tra i diversi fluidi, pulire a fondo la stazione di dosaggio DTS del serbatoio prima di dosare il nuovo prodotto chimico. 5.2 Installazione Nota La stazione di dosaggio DTS del serbatoio può contenere acqua residua del controllo di fabbrica. Alcuni fluidi reagiscono con l'acqua. Attenzione Se si effettua il dosaggio di un fluido che reagisce con l'acqua, prima eliminare l'acqua dalla stazione di dosaggio DTS del serbatoio. 5.2.3 Installazione della pompa di dosaggio 5.2.1 Luogo di installazione Il luogo di installazione deve essere orizzontale, piano, protetto dal gelo e in grado di sostenere i relativi carichi. La stazione di dosaggio DTS del serbatoio deve essere facilmente accessibile. Nota • Il materiale di installazione della pompa di dosaggio (viti, dadi, rondelle) viene fornito separatamente dalle stazioni di dosaggio DTS del serbatoio con l'opzione "Predisposto per la pompa di dosaggio". Montare la pompa di dosaggio con l'opportuno materiale di installazione direttamente sul serbatoio di dosaggio o sulla piastra adattatrice. Evitare la luce solare diretta. I materiali della stazione di dosaggio DTS del serbatoio potrebbero essere danneggiati dalla luce solare. Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento della pompa di dosaggio. In caso di installazione della stazione di dosaggio DTS del serbatoio all'aperto, occorre proteggerla dalla pioggia e da altri agenti atmosferici. • Attenzione Prima di iniziare l'intervento, verificare se sono soddisfatti tutti i requisiti tecnici necessari per il luogo di installazione indicati nella targhetta di identificazione della stazione di dosaggio DTS del serbatoio. 5.2.4 Installazione della valvola multifunzione Montare la valvola multifunzione direttamente sulla valvola di mandata della testa della pompa di dosaggio. Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento della valvola multifunzione. 5.2.5 Installazione dei condotti di dosaggio Posare i tubi flessibili meccanicamente senza tenderli e senza piegarli. 5.2.2 Collegamento idraulico A seconda del contenuto della fornitura, il cliente deve installare i componenti. Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento dei componenti usati. Avvertenza Il fluido di dosaggio è sotto pressione e può essere pericoloso. Osservare i valori di pressione massimi consentiti. Negli interventi che prevedono l'uso di prodotti chimici, applicare le disposizioni locali per la prevenzione degli infortuni nel luogo di installazione e le regole tecniche per l'impiego di tali prodotti (ad esempio, indossare indumenti di protezione). Avvertenza Prima di eseguire interventi sulla pompa di dosaggio e sull'impianto, scollegare i cavi elettrici ed assicurarsi che rimangano disinseriti. Prima di riattivare la tensione di alimentazione, occorre collegare i condotti di dosaggio, in modo che i prodotti chimici presenti nell'impianto di dosaggio non possa fuoriuscire e costituire un pericolo per le persone. Attenzione Utilizzare solo gli anelli di arresto e i raccordi per tubi flessibili previsti per il diametro del flessibile corrispondente. Utilizzare solo tubi flessibili originali con le dimensioni e lo spessore di parete prescritti. Mantenere la pressione di esercizio massima consentita. Collegare il condotto di aspirazione alla valvola di aspirazione della pompa di dosaggio. Collegare il condotto di mandata alla valvola di mandata o alla valvola multifunzione della pompa di dosaggio. 1. Tagliare (taglio dritto) a misura le estremità dei tubi flessibili. 2. Far scorrere il dado di raccordo e l'anello di arresto lungo il tubo flessibile. 3. Far scivolare l'estremità del tubo flessibile sul connettore fino all'arresto. Se necessario, allargare. In base al tipo di collegamento, assicurare con un pezzo corrispondente o un collare. 4. Applicare la guarnizione. – Accertarsi che l'O-ring o la guarnizione piana si trovino esattamente sul pezzo corrispondente (valvola della pompa/ unità di iniezione). 5. Avvitare il tubo flessibile sulla valvola mediante il dado di raccordo. Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento della pompa di dosaggio. 89 Italiano (IT) 5. Messa in funzione Italiano (IT) 5.2.6 Installazione dell'unità di iniezione 6. Marcia • Il serbatoio di dosaggio non è azionato. In un impianto, serve semplicemente come contenitore per la conservazione e il dosaggio del liquido. Avvitare l'unità di iniezione verticalmente dall'alto nel filetto del manicotto (fornito dal cliente) del condotto di processo. Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento dell'unità di iniezione. 5.3 Controllo dello spessore 1. Prima di riempire il serbatoio di dosaggio, controllare che i seguenti requisiti siano soddisfatti: Attenzione – la lancia di aspirazione è collegata Nnon mettere le mani nel serbatoio di dosaggio quando l'agitatore elettrico è in funzione. 2. Solo con valvola di drenaggio: Riempire il serbatoio di dosaggio con acqua e verificare la presenza di eventuali perdite. Alcuni fluidi reagiscono con l'acqua. L'elica rotante e l'albero di miscelazione possono causare gravi lesioni. Se si effettua il dosaggio di un fluido che reagisce con acqua, utilizzare un altro fluido adeguato per il controllo della tenuta. Prima di attivare l'agitatore elettrico, riempire il serbatoio con il fluido di dosaggio a un livello di almeno 20 cm sopra l'elica. 5.4 Collegamento elettrico Attenzione Avvertenza I collegamenti elettrici devono essere eseguiti da personale qualificato. Osservare le disposizioni di sicurezza locali. Proteggere i collegamenti dei cavi e i connettori da corrosione e umidità. Attenzione • Seguire le istruzioni di installazione e funzionamento per i componenti e la pompa di dosaggio utilizzati. Avvertenza – la valvola di drenaggio opzionale è completamente chiusa Attenzione Tutti i componenti dell'impianto devono essere pronti al funzionamento. Prima di collegare i cavi elettrici, verificare che la tensione di rete indicata sulla targhetta di identificazione della pompa di dosaggio e dell'agitatore corrisponda alle condizioni locali (tolleranza ammessa per la frequenza di rete: ± 5 %). Una tensione di rete errata può causare la distruzione dei componenti. Attenzione In caso contrario, durante il funzionamento possono generarsi turbolenze e l'albero di miscelazione potrebbe danneggiarsi. L'uscita superiore del dispositivo di aspirazione, in cui emergono il condotto di aspirazione e il cavo di livello, non deve essere ostruita o chiusa. Questo punto serve per l'ingresso dell'aria nel serbatoio di dosaggio per la compensazione della pressione. 7. Manutenzione Il serbatoio di dosaggio non richiede manutenzione. Attenzione Dotare il motore di un salvamotore di capacità adeguata. Osservare le istruzioni di installazione e funzionamento dei componenti utilizzati. 5.4.1 Collegamenti elettrici della pompa di dosaggio 7.1 Pulizia Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento della pompa di dosaggio. Pulire il serbatoio di dosaggio e i componenti, se necessario. 5.4.2 Collegamenti elettrici dell'agitatore elettrico Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento dell'agitatore elettrico. 5.4.3 Collegamenti elettrici del livellostato Il dispositivo di aspirazione e l'agitatore sono rispettivamente dotati di un livellostato. • Inserire il connettore del livellostato del condotto di aspirazione nel connettore corrispondente della pompa di dosaggio. Il monitoraggio separato del livello può essere utilizzato mediante un comando esterno per disattivare l'agitatore in caso di serbatoio quasi vuoto. 5.4.4 Ingressi e uscite Fare riferimento alle istruzioni di installazione e funzionamento della pompa di dosaggio e del condotto di aspirazione. 90 Avvertenza In caso di dosaggio di sostanze pericolose, rispettare le relative misure di sicurezza. Indossare abbigliamento protettivo (guanti e occhiali). 7.2 Assistenza Avvertenza Tutti gli interventi di manutenzione devono essere effettuati da personale autorizzato e qualificato. In caso di guasto, fornire una descrizione precisa del problema. Per i dati tecnici, fare riferimento alla targhetta di identificazione. Italiano (IT) 8. Accessori e pezzi di ricambio Sostituire gli accessori guasti con accessori nuovi. Le informazioni sugli accessori sono disponibili sul sito www.grundfos.com o nei fascicoli dati: • Accessori per pompe di dosaggio • SMART Digital, DDA, DDC, DDE, pompe e accessori 9. Smaltimento Lo smaltimento di questo prodotto o di parte di esso deve essere effettuato in modo consono: 1. Usare i sistemi locali, pubblici o privati, di raccolta dei rifiuti. 2. Nel caso in cui non fosse possibile, contattare Grundfos o l'officina di assistenza autorizzata più vicina. Vedi anche le informazioni fine vita di ciclo utile sul sito www.grundfos.com/product-recycling. Il simbolo del bidone della spazzatura sbarrato sul prodotto indica che deve essere smaltito separatamente dai rifiuti domestici. Quando un contrassegnato con questo simbolo raggiunge la fine della vita utile, consegnarlo presso un punto di raccolta designato dagli enti locali per lo smaltimento. La raccolta differenziata ed il riciclo di tali prodotti consentono di tutelare la salute umana e l'ambiente. 10. Appendice 10.1 Documenti allegati La stazione di dosaggio DTS del serbatoio viene fornita con istruzioni di installazione e funzionamento DTS. A seconda del contenuto della fornitura, per i seguenti componenti allegate istruzioni di installazione e funzionamento a parte: • agitatore elettrico • condotto di aspirazione (dispositivo di aspirazione) (guida rapida) • valvola multifunzione. 10.2 Altra documentazione Le istruzioni di installazione e funzionamento a parte dei seguenti componenti sono disponibili sul CD e sul sito Internet www.grundfos.com: • unità di iniezione • condotto di aspirazione (dispositivo di aspirazione). 91 Nederlands (NL) Nederlands (NL) Installatie- en bedieningsinstructies Vertaling van de oorspronkelijke Engelse versie 1. Veiligheidsinstructies INHOUD 1.1 Doel van deze handleiding Pagina 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Veiligheidsinstructies Doel van deze handleiding Identificatie van meldingen Kwalificatie en training van het personeel Veiligheidsmeldingen voor het bedrijf/de operator Veiligheidsmeldingen voor onderhoud, inspectie en installatie 92 92 92 92 92 2. 2.1 2.2 Productintroductie Bedoeld gebruik Identificatie 93 93 93 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Technische specificaties Bedrijfscondities Elektrische gegevens Hydraulische gegevens Afmetingen Materialen die in contact komen met media 95 95 95 95 95 98 4. 4.1 Structuur en functie Productoverzicht 99 99 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 Inbedrijfstelling Transport en opslag Installatie Aansluitcontrole Elektrische aansluiting 100 100 100 101 101 6. Bedrijf 101 7. 7.1 7.2 Onderhoud Reinigen Service 101 101 101 8. Toebehoren, reserveonderdelen 102 9. Afvalverwijdering 102 10. Bijlage 10.1 Bijgesloten documentatie 10.2 Andere documentatie 102 102 102 93 Waarschuwing Lees voor installatie deze installatie- en bedieningsinstructies door. De installatie en bediening dienen bovendien volgens de lokaal geldende voorschriften en regels plaats te vinden. Waarschuwing Lees de installatie- en bedieningsinstructies voor de gebruikte onderdelen. 92 Deze installatie- en bedieningsinstructies bevatten, samen met de instructies voor de relevante componenten, alle informatie die nodig is voor de inbedrijfstelling en bediening van het DTS doseertankstation. Neem contact op met Grundfos voor meer informatie, of in geval van problemen die niet in detail in deze handleiding beschreven zijn. 1.2 Identificatie van meldingen Informatie op het systeem zelf, bijvoorbeeld identificatie van vloeistofaansluitingen, moet te allen tijde duidelijk leesbaar zijn. 1.2.1 Symbolen die in dit document gebruikt worden Waarschuwing Als deze veiligheidsvoorschriften niet in acht worden genomen, kan dit resulteren in persoonlijk letsel. Voorzichtig Als deze veiligheidsvoorschriften niet in acht worden genomen, kan dit resulteren in technische fouten en schade aan de installatie. N.B. Opmerkingen of instructies die het werk eenvoudiger maken en zorgen voor een veilige werking. 1.3 Kwalificatie en training van het personeel Het personeel dat verantwoordelijk is voor het bedienen, onderhouden, inspecteren en installeren moet op passende wijze gekwalificeerd zijn voor dit werk. De verantwoordelijkheden, bevoegdheden en toezicht op het personeel moeten streng worden gecontroleerd door het bedrijf dat de werkzaamheden uitvoert. Als de medewerkers niet de noodzakelijke kennis bezitten, moeten ze getraind en geïnstrueerd worden. Indien nodig kan een training worden verzorgd door de producent/ leverancier op verzoek van de operator van de pomp. Het bedrijf dat de werkzaamheden uitvoert moet controleren of het personeel de inhoud van deze handleiding begrijpt. 1.4 Veiligheidsmeldingen voor het bedrijf/de operator Gevaarlijke hete of koude delen van het systeem moeten worden afgeschermd om onopzettelijk contact te voorkomen. Een eventuele bescherming tegen onopzettelijk contact met bewegende onderdelen mag niet worden verwijderd als het systeem in werking is. Ontsnappende gevaarlijke stoffen (bijv. hete, giftige dampen) moeten zodanig worden omgeleid dat zij geen gevaar voor de gezondheid van mensen of voor het milieu opleveren. Wettelijke regelgeving moet nageleefd worden. Alle werk aan het systeem mag uitsluitend worden uitgevoerd terwijl het systeem is gestopt. De procedures die in deze handleiding worden beschreven om het systeem te stoppen moeten worden gevolgd. DTS doseertankstations bestaan uit een tank met optionele apparatuur en optionele voorbereiding voor de gespecificeerde doseerpomp van Grundfos, zie 2.2.2 Typesleutel. 2.1 Bedoeld gebruik • DTS doseertankstations zijn bedoeld voor het opslaan en doseren van bepaalde vloerbare doseermedia. • De bedrijfsveiligheid van DTS doseertankstations is alleen gewaarborgd bij gebruik in overeenstemming met de waarde die worden genoemd in paragraaf 3. Technische specificaties. De opgegeven grenswaarden dienen niet te worden overschreden. • DTS doseertankstations mogen uitsluitend worden bediend door technisch personeel in overeenstemming met de installatie- en bedrijfsinstructies. • Modificaties of veranderingen aan DTS doseertankstations zijn alleen toegestaan met toestemming van de fabrikant. Originele reservedelen en accessoires die zijn goedgekeurd door de producent kunnen veilig worden gebruikt. Systeemonderdelen die stoffen bevatten die gevaarlijk zijn voor de gezondheid moeten worden gereinigd en ontsmet. Alle veiligheids- en beschermingsapparatuur moet direct opnieuw in bedrijf worden gesteld nadat de werkzaamheden voltooid zijn. Houd de punten aan die zijn omschreven in paragraaf 5. Inbedrijfstelling voordat het systeem opnieuw in bedrijf wordt genomen. Waarschuwing Controleer of het systeem geschikt is voor het gebruikte doseringsmedium. Houd u aan de veiligheidsvoorschriften die worden verstrekt door de fabrikant van de gebruikte chemicaliën. Waarschuwing Elk gebruik anders dan hier beschreven is niet beoogd. Grundfos accepteert geen aansprakelijkheid voor schade die voortvloeit uit onjuist gebruik. Waarschuwing Reparaties moeten worden uitgevoerd door bevoegd en gekwalificeerd personeel. • De bestendigheid van de delen die in contact komen met het medium hangt af van het medium, de mediumtemperatuur en de werkdruk. DTS doseertankstations zijn niet bedoeld voor het doseren van explosieve, gasvormige, sterk visceuze, vaste media of media met schurende bestanddelen of componenten met lange vezels. Observeer de kenmerken van het doseermedium onder bedrijfsomstandigheden. • Zorg er voor dat de delen die in contact komen met het medium chemisch bestand zijn tegen het doseermedium onder bedrijfsomstandigheden. DTS doseertankstations zijn niet bedoeld om te worden gebruikt onder andere omstandigheden dan beschreven in paragraaf 3. Technische specificaties. 2.2 Identificatie Draag beschermende kleding (handschoenen en veiligheidsbril) bij werkzaamheden aan systeem, aansluitingen of leidingen. Voorzichtig 2.1.1 Te voorzien misbruik 2.2.1 Typeplaatje 1 2 DTS 60T 0034RVE1A0G 98382347 S/N:00458725 3 220-240V 50/60Hz 0,09 kW 98382347P11072200458725 7 4 5 Made in Germany 6 Afb. 1 DTS typeplaatje Item Beschrijving 1 Typeaanduiding 2 Serienummer Spanning [V] 3* Frequentie [Hz] 4 Productnummer 5 Productieland Vermogen [kW] * 6 Jaar- en weekcode 7* Goedkeuring, CE-markering etc. DTS met elektrische mengers 93 Nederlands (NL) Het bedrijf moet waarborgen dat alle onderhoud-, inspectie- en installatiewerk is uitgevoerd door geautoriseerd en gekwalificeerd personeel, dat adequaat is getraind. 2. Productintroductie TM06 1043 1414 1.5 Veiligheidsmeldingen voor onderhoud, inspectie en installatie 2.2.2 Typesleutel Nederlands (NL) Voorbeeld DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H Producttype Multifunctioneel ventiel DTS A Doseertankstation Zonder G Multifunctioneel ventiel PV/V Inhoud tank H Multifunctioneel ventiel PV/E 60 60 liter I Multifunctioneel ventiel PV/T 100 100 liter 200 200 liter Vulapparaat 300 300 liter 0 Zonder 500 500 liter 1 Vularmatuur PVC/E met kogelventiel 1000 1000 liter 2 Oplosser/menger Tankkleur Aftapventiel T Doorzichtig A Zonder B Zwart B Aftapventiel PVC/E Lekbak Injectie-eenheid met G1/2" procesaansluiting 0 Zonder 0 Zonder 1 Lekbak 1 Injectie-eenheid PVC/V/C 2 Injectie-eenheid PP/V/C Afdekkap schroef 3 Injectie-eenheid PVC/E/C 0 4 Injectie-eenheid PP/E/C 5 Injectie-eenheid PVC/T/C Zwarte afdekkap voor schroef zonder slot Menger of roerapparaat 0 Zonder Persleiding 1 Handbediende menger PE A Zonder 2 Elektrisch roerapparaat, roestvrij staal B 10 m PE-slang 4/6 mm (tot 7,5 l/u) 3 Elektrisch roerapparaat, PP, met afdichtingsflens C 10 m met nylon versterkte PVC-slang 6/12 mm (tot 30 l/u) D 10 m PE-slang 9/12 mm (tot 60 l/u) E 10 m PE-slang 6/9 mm (tot 30 l/u) Voorbereiding voor doseerpomp 0 Zonder 1 Voorbereiding voor DMX 221 tot 50 l/u Zuigleiding 3 Voorbereiding voor DDI 60-10 WO 4 Voorbereiding voor Smart Digital DDA, DDC, DDE RV Starre zuiglans (RSL) PE/V RE Starre zuiglans (RSL) PE/E RT Starre zuiglans (RSL) PE/T FV Flexibele zuigleiding met voetklep (FV) PE/V FE Flexibele zuigleiding met voetklep (FV) PE/E FT Flexibele zuigleiding met voetklep (FV) PE/T 2.2.3 Materiaalsleutel Pos. PVC Polyvinylchloride PP Polypropyleen PE Polyethyleen V FKM E EPDM T PTFE C Keramiek PV 94 Beschrijving PVDF Zonder 3.4 Afmetingen Nederlands (NL) 3. Technische specificaties Min. /Max. opslagtemperatuur: -20 °C tot +50 °C • Min. /Max. omgevingstemperatuur: -20 °C tot +45 °C • Min. /Max. vloeistoftemperatuur: -20 °C tot +45 °C 3.1.2 Componenten N.B. Raadpleeg voor de hieronder genoemde bedrijfsomstandigheden de installatie- en bedrijfsinstructies van de gebruikte componenten. B 210 – Het doseermedium moet in de vloeibare toestand zijn. Dun (max. 200 mPas), niet-explosief doseermedium zonder schurende bestanddelen of componenten met lange vezels. Het doseermedium mag de materialen van het DTS doseertankstation niet chemisch aantasten. 40 TM05 9268 3613 • 573/837 3.1.1 Doseertank 80 200 Zorg er voor dat de delen die in contact komen met het medium chemisch bestand zijn tegen het doseermedium onder bedrijfsomstandigheden. 188 528/790 Voorzichtig De bestendigheid van de delen die in contact komen met het medium hangt af van het medium, de mediumtemperatuur en de werkdruk. A 3.1 Bedrijfscondities 460 Afb. 2 Doseertankstation 60 l/100 l Pomptype A* [mm] B** [mm] DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8 DDE 6-10 196 161,5 • Min. /Max. opslagtemperatuur DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8 • Min. /Max. omgevingstemperatuur DDE 15-4 200,5 161,5 • Min. /Max. vloeistoftemperatuur DDA 30-4 204,5 200,8 • Max. relatieve luchtvochtigheid (niet-condenserend) 197 319 • Max. hoogte boven zeeniveau DMX 221, pmax. = 3 bar DMX 221, pmax. = 4 bar 192 319 3.2 Elektrische gegevens DMX 221, pmax. = 10 / 16 bar 179 319 • DDI 60-10 252 230 • Elektrisch roerapparaat voor tanks van 60 l en 100 l – eenfasig, 220-240 V, 50/60 Hz * A: hoogte van pomp tot aan persaansluiting Elektrisch roerapparaat voor tanks van 200 l, 300 l, 500 l en 1000 l ** B: hoogte van pomphuis of motor – eenfasig, 230 V, 50 Hz (standaard), of – eenfasig, 240 V, 50 Hz • Raadpleeg voor nadere details de installatie- en bedrijfsinstructies voor het elektrische roerapparaat en de doseerpomp. 3.3 Hydraulische gegevens 3.3.1 Procesaansluiting • met injectie-eenheid: G 1/2 • zonder injectie-eenheid: zie hydraulische aansluiting van de doseerpomp 3.3.2 Zuigleiding Zuigslang PE 6/9 mm (9/12 mm voor DDI 60-10) met inbegrepen aansluiting voor de zuigzijde van de doseerpomp. 95 Afb. 4 96 285 1235 80 250 330 790 Doseertankstation 500 l TM05 9270 3613 80 B A 191 Afb. 3 1198 1461 260 TM05 9269 3613 50/75 50 795/1075 770/1040 1021/1301 130 B A 191 Nederlands (NL) 670 295 45 Doseertankstation 200 l/300 l 5 1080 Afb. 5 TM05 9271 3613 140 360 1473 1260 1290 140 B A 231 Nederlands (NL) 140 Doseertankstation 1000 l Maten in mm 97 3.5 Materialen die in contact komen met media 10.4 6 4.2 7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) 3.2 9.1 10 (10.1, 10.2, 10.3) 3.1 1 3.2.1 4 (4.3) 4.1 5.1.5 2 5.1.4 5.1 (5.1.1) 5.2 5.2.5 5.2.4 5.2.1 3.2.2 3.3 5.2.2, 5.2.3 TM05 9321 3713 Nederlands (NL) 9.2 5.1.2, 5.1.3 8 Afb. 6 Componenten die in contact komen met media Beschrijving Materiaal Pos. Beschrijving Materiaal 1 Doseertank PE 5.2.5 Zuigleiding PE 2 Lekbak PE 6 Persleiding PE of met nylon versterkte PVC 7 Injectie-eenheid Pos. 3 Menger of roerapparaat 3.1 Handbediende menger 3.2 Elektrisch roerapparaat PE 3.2.1 As SS 1,4571, PP 3.2.2 Propeller PP Niveauschakelaar voor elektrisch roerapparaat PE 3.3 4 4.1 Installatiemateriaal Schroeven en borgringen Tankinhoud 60-500 l: SS 1,4541 (schroeven), SS 1,4301 (borgringen); Tankinhoud 1000 l: PP 4.2 Aansluitsets (alleen DDI PP, PVC en DMX) 4.3 Montageplaat (alleen DDA,DDC,DDE) 5 5.1 PPO/PS 20 % GF PVC of PP Afdichtingen FKM, EPDM of PTFE 7.3 Veer Tantal Kogel Keramiek Al2O3 99,5 % 8 Aftapventiel PVC/EPDM 9 Vulapparaat 9.1 Vularmatuur PVC/EPDM 9.2 Oplosser/menger PVC/EPDM 10 Multifunctioneel ventiel 7.4 10.1 Huis PVDF 10.2 Afdichtingen FKM, EPDM of PTFE 10.3 Membraan PTFE 10.4 Aflaatleiding PE N.B. Starre zuiglans met zuigleiding Starre zuiglans PE 5.1.2 Kogelklep Keramiek Al 2O3 99,5 % 5.1.3 Klepzitting PTFE 5.1.4 Pakking FKM, EPDM of PTFE 5.1.5 Zuigleiding PE Flexibele zuigleiding met voetklep 5.2.1 Voetklep PE 5.2.2 Kogelklep Keramiek Al2O3 99,5 % 5.2.3 Klepzitting PTFE 5.2.4 Pakking FKM, EPDM of PTFE 98 Huis 7.2 Zuigleiding 5.1.1 5.2 7.1 Raadpleeg voor nadere details de installatie- en bedrijfsinstructies van de componenten. 4.1.2 Componenten van een DTS doseertankstation 4.1 Productoverzicht 9.2 DTS doseertankstations kunnen de volgende modules bevatten (selectie afhankelijk van modelsleutel): • Chemicaliebestendige tank – UV-gestabiliseerde halfdoorzichtige of zwarte PEV Nederlands (NL) 4. Structuur en functie 6 3.2 7 9.1 3.1 10 1 – 6 maten tussen 60 en 1000 liter 4 – M 6 inzetstukken met schroefdraad en/of adapterplaat voor installeren van doseerpomp – voorzien van maatverdeling – afdekkap schroef, PE Lekbak, PE, in verschillende maten voor doseertanks van 60 tot 1000 liter • Handbediende menger of elektrisch roerapparaat met niveauschakelaar • Flexibele of onbuigbare zuigleiding, PE, met voetklep en 2staps niveauschakelaar voor bescherming bij leegloop • Injectie-eenheid, PVC of PP, met G 1/2 buitendraad • 10 m persleiding, PE of PVC • Aftapventiel • Vulapparaat • Multifunctioneel ventiel De componenten voor de perszijde van de pomp worden voorbereid voor de installatie en apart in het verzendpakket opgenomen. 4.1.1 Doseerpomp Afhankelijk van de vereisten van de toepassing, kan de doseerpomp worden geselecteerd uit de volgende reeks en apart worden besteld. 2 5.2 5.1 3.3 8 Afb. 7 Pos. DTS doseertankstation (voorbeeld) Beschrijving 1 Doseertank 2 Lekbak 3 Menger of roerapparaat • DDA, DDE, DDC tot 30 l/u 3.1 Handbediende menger • DMX 221 tot 50 l/u 3.2 Elektrisch roerapparaat • DDI 60-10 3.3 Niveauschakelaar voor elektrisch roerapparaat 4 Installatiemateriaal 5 Zuigleiding 5.1 Starre zuiglans 5.2 Flexibele zuigleiding met voetklep 6 Persleiding 7 Injectie-eenheid 8 Aftapventiel 9 TM05 9322 3713 • Vulapparaat 9.1 Vularmatuur met kogelventiel 9.2 Oplosser/menger 10 Multifunctioneel ventiel 99 Nederlands (NL) 5. Inbedrijfstelling Waarschuwing Overstromend doseermedium moet altijd worden teruggevoerd naar een tank. 5.1 Transport en opslag Gooi niet met het DTS doseertankstation en laat het niet vallen. • Controleer het DTS doseertankstation onmiddellijk na ontvangst op zichtbare transportschade. • Media zoals perazijnzuur en waterstofperoxide moeten worden teruggeleid naar een aparte tank. • Andere media kunnen worden teruggeleid naar de doseertank. De overstroomslang die wordt meegeleverd met het multifunctionele ventiel moet worden aangesloten en naar de overeenkomstige tank of de dop van de zuiglans of voetklep worden geleid. • Het verpakkingsmateriaal dient in overeenstemming met de lokale voorschriften te worden afgevoerd. Waarschuwing Voorzichtig Vervoer het DTS doseertankstation alleen als de doseerpomp is gedemonteerd. 5.1.1 Uitpakken Controleer bij het vervangen van chemicaliën of de gebruikte materialen chemicaliebestendig zijn. Als er een risico bestaat van een chemische reactie tussen de chemicaliën, reinigt u het DTS doseertankstation grondig voordat u de nieuwe chemische stof doseert. 5.2 Installatie N.B. Het DTS doseertankstation bevat mogelijk water van de controle die is uitgevoerd in de fabriek. Sommige media reageren met water. Voorzichtig Als u een medium doseert dat reageert met water, verwijdert u eerst het water uit het DTS doseertankstation. 5.2.3 Installatie van de doseerpomp N.B. 5.2.1 Installatielocatie De installatielocatie moet horizontaal, vlak, vorstvrij en geschikt voor de overeenkomstige lasten zijn. Het DTS doseertankstation moet gemakkelijk toegankelijk zijn. Vermijd direct zonlicht. De materialen van het DTS doseertankstation worden mogelijk beschadigd door zonlicht. Bij het installeren van het DTS doseertankstation in de buitenlucht, moet u bescherming bieden tegen regen en andere weersomstandigheden. Controleer voordat u begint met werken of aan alle technische voorwaarden die op het typeplaatje van Voorzichtig het DTS doseertankstation staan vermeld wordt voldaan op de installatielocatie. • 5.2.4 Installatie van het multifunctionele ventiel • 5.2.5 Installatie van de doseerleidingen Leid slangen zodanig dat zij niet onder mechanische spanning staan en niet zijn gebogen. Gebruik uitsluitend de klemringen en slangaansluitingen die bedoeld zijn voor de desbetreffende slangdiVoorzichtig ameter. Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de gebruikte componenten. Gebruik uitsluitend originele slangen met de vereiste afmetingen en wanddikte. Waarschuwing Waarschuwing Voordat u gaat werken aan de doseerpomp en aan het systeem, moet u de voedingskabels loskoppelen en vastzetten om te voorkomen dat deze weer kunnen worden aangesloten. Voordat u de voedingspanning opnieuw inschakelt moeten de doseerleidingen zodanig zijn aangesloten dat eventuele chemicaliën in het doseersysteem niet naar buiten kunnen spuiten en gevaar opleveren voor mensen. Bevestig het multifunctionele ventiel rechtstreeks op de drukklep van de doseerpomp. Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor het multifunctionele ventiel. Afhankelijk van de omvang van de levering, moet de klant de componenten installeren. Pas bij het werken met chemicaliën de voorschriften voor ongevallenpreventie op de installatielocatie en de technische regels voor werken met chemicaliën (zoals het dragen van beschermende kleding) toe. Monteer de doseerpomp met het geschikte installatiemateriaal rechtstreeks op de doseertank of adapterplaat. Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de doseerpomp. 5.2.2 Hydraulische aansluiting Het doseermedium staat onder druk en kan schadelijk zijn. Houd de maximale toegestane druk aan. Het installatiemateriaal voor de doseerpomp (schroeven, bouten, borgringen) wordt meegeleverd met DTS doseertankstations die over de optie "Voorbereiding voor doseerpomp" beschikken. Houd de maximale toegestane bedrijfsdruk aan. Sluit de zuigleiding aan op de zuigklep van de doseerpomp. Sluit de persleiding aan op de persklep of op het multifunctionele ventiel van de doseerpomp. 1. Snijd de slanguiteinden op lengte (rechte snede). 2. Trek de wartelmoer en klemring over de slang. 3. Schuif het uiteinde van de slang over de aansluiting tot aan de stop. Maak het zo nodig wijder. Bevestig het, afhankelijk van het type aansluiting, met een tegenstuk of een slangklem. 4. Monteer pakking. – Controleer of de O-ring of platte pakking correct in het tegenstuk is geplaatst (pompklep/injectie-eenheid). 5. Gebruik de wartelmoer om de slang aan het ventiel te schroeven. Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de doseerpomp. 5.2.6 Installatie van de injectie-eenheid • Schroef de injectie-eenheid verticaal van bovenaf in de koppelingdraad (door de klant geleverd) van de procesleiding. Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de injectie-eenheid. 100 6. Bedrijf 1. Voordat de doseertank wordt gevuld moet worden gecontroleerd dat aan de volgende eisen is voldaan: De doseertank wordt niet bediend. Binnen het systeem dient de tank simpelweg als een reservoir voor opslag en dosering van het medium. – de zuiglans is aangesloten – het optionele afvoerventiel is volledig gesloten 2. Alleen bij afvoerventiel: Vul de doseertank met water en controleer op lekken. Alle systeemcomponenten moeten bedrijfsklaar zijn. Voorzichtig Sommige media reageren met water. Voorzichtig Waarschuwing Als u een medium doseert dat reageert met water, gebruikt u een geschikt ander medium voor de controle of de aansluitingen vastzitten. Reik nooit in de doseertank als het elektrische roerapparaat in werking is. De draaiende propeller en mengas kunnen ernstige verwondingen veroorzaken. 5.4 Elektrische aansluiting Waarschuwing Elektrische aansluitingen moeten tot stand worden gebracht door getraind personeel. Voorzichtig Houd de lokale veiligheidsregelgeving aan. Bescherm de kabelaansluitingen en connectoren tegen corrosie en vochtigheid. Controleer voordat u de netvoedingskabels aansluit of de voedingsspanning die staat vermeld op de typeplaatjes van de doseerpomp en het roerapparaat Voorzichtig overeenkomen met de lokale cijfers (toegestane afwijking van netspanning: ± 5 %). Door een verkeerde netspanning kunnen de componenten beschadigd raken. • Zeker de motor met een overbelastingschakelaar van de juiste grootte. 5.4.1 Elektrische aansluiting van de doseerpomp Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de doseerpomp. 5.4.2 Elektrische aansluiting van het elektrische roerapparaat Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor het elektrische roerapparaat. Houd de installatie- en bedieningsinstructies aan voor de gebruikte componenten en doseerpomp. Vul, voordat u het elektrische roerapparaat inschakelt, de doseertank met doseermedium tot minimaal 20 cm boven de propeller. Als dit niet gebeurt, kan er turbulentie optreden tijdens het roeren en kan de mengas beschadigd raken. Het punt boven aan de zuigeenheid waar de zuigleiding en niveaukabel tevoorschijn komen mag niet Voorzichtig worden geblokkeerd of afgedicht. Hier moet lucht binnendringen om te compenseren voor de druk in de doseertank. 7. Onderhoud De doseertank heeft geen onderhoud nodig. Voorzichtig Volg de installatie- en bedieningsinstructies voor de gebruikte componenten op. 7.1 Reinigen Reinig de doseertank en componenten zo nodig. Waarschuwing 5.4.3 Elektrische aansluiting van de niveauschakelaar Houd bij het doseren van gevaarlijke media de bijbehorende veiligheidsmaatregelen in acht. De zuigeenheid en het roerapparaat zijn beide uitgerust met een niveauschakelaar. Draag beschermende kleding (handschoenen en veiligheidsbril). • Steek de connector van de niveauschakelaar van de zuigleiding in de overeenkomstige connector van de doseerpomp. De aparte niveaucontrole van het roerapparaat kan worden gebruikt via een externe regelaar om het roerapparaat uit te schakelen als de tank leegraakt. 5.4.4 Ingangen en uitgangen Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de doseerpomp en de zuigleiding. 7.2 Service Waarschuwing Alle servicewerkzaamheden mogen uitsluitend worden uitgevoerd door bevoegd en gekwalificeerd personeel. Als zich een fout voordoet, geef dan een nauwkeurige beschrijving van het probleem. Raadpleeg het typeplaatje voor de technische gegevens. 101 Nederlands (NL) 5.3 Aansluitcontrole Nederlands (NL) 8. Toebehoren, reserveonderdelen Vervang defect toebehoren door nieuwe onderdelen. Informatie over toebehoren is beschikbaar op www.grundfos.com of in de boekjes: • Toebehoren voor doseerpompen • SMART Digital, DDA, DDC, DDE, pompen en accessoires 9. Afvalverwijdering Dit product, of onderdelen van dit product dienen op een milieuvriendelijke manier afgevoerd te worden: 1. Breng het naar het gemeentelijke afvaldepot. 2. Wanneer dit niet mogelijk is, neemt u dan contact op met uw Grundfos leverancier. Zie ook informatie over het einde van de productlevensduur op www.grundfos.com/product-recycling. Het doorkruiste symbool van een afvalbak op een product betekent dat het gescheiden van het normale huishoudelijke afval moet worden verwerkt en afgevoerd. Als een product dat met dit symbool is gemarkeerd het einde van de levensduur heeft bereikt, brengt u het naar een inzamelpunt dat hiertoe is aangewezen door de plaatselijke afvalverwerkingsautoriteiten. De gescheiden inzameling en recycling van dergelijke producten helpt het milieu en de menselijke gezondheid te beschermen. 10. Bijlage 10.1 Bijgesloten documentatie Het DTS doseertankstation wordt geleverd met de DTS installatie- en bedieningsinstructies. Afhankelijk van de omvang van levering, worden aparte installatie- en bedieningsinstructies verstrekt voor de volgende componenten: • elektrisch roerapparaat • zuigleiding (zuigeenheid) (snelgids) • multifunctioneel ventiel. 10.2 Andere documentatie Aparte installatie- en bedieningsinstructies zijn beschikbaar op de meegeleverde cd of op www.grundfos.com voor de volgende componenten: • injectie-eenheid • zuigleiding (zuigeenheid). 102 Tłumaczenie oryginalnej wersji z języka angielskiego 1. Zasady bezpieczeństwa SPIS TREŚCI 1.1 Cel wydania niniejszej instrukcji Strona 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 Niniejsza instrukcja montażu i eksploatacji oraz instrukcje dołączone do komponentów zawierają wszystkie informacje potrzebne do uruchomienia i pracy zbiornikowej stacji dozującej (DTS). Zasady bezpieczeństwa Cel wydania niniejszej instrukcji Identyfikacja symboli ostrzegawczych Kwalifikacje i szkolenie personelu Wskazówki bezpieczeństwa dla firmy użytkującej system/operatora Wskazówki bezpieczeństwa dot. prac konserwacyjnych, przeglądowych i montażowych 104 2. 2.1 2.2 Opis ogólny produktu Przeznaczenie Identyfikacja 104 104 104 Informacje umieszczane bezpośrednio na urządzeniach, np. oznaczenia przyłączeń płynów, muszą być czytelne przez cały czas. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Dane techniczne Warunki pracy Dane elektryczne Dane hydrauliczne Wymiary Materiały mające kontakt z mediami 106 106 106 106 106 109 1.2.1 Symbole stosowane w tej instrukcji 4. 4.1 Budowa i działanie Przegląd produktu 110 110 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 Uruchamianie Transport i składowanie Montaż Kontrola szczelności Podłączenie elektryczne 111 111 111 112 112 6. Praca 112 7. 7.1 7.2 Konserwacja Czyszczenie Serwis 112 112 112 8. Osprzęt, części zamienne 113 9. Utylizacja 113 1.5 10. Dodatek 10.1 Dołączona dokumentacja 10.2 Inna dokumentacja Ostrzeżenie Przed montażem należy przeczytać niniejszą instrukcję montażu i eksploatacji. Montaż i eksploatacja muszą być zgodne z przepisami lokalnymi i przyjętymi zasadami dobrej praktyki. Ostrzeżenie Przeczytać instrukcje montażu i eksploatacji wykorzystywanych komponentów. 103 103 103 103 103 113 113 113 Jeżeli wymagane są informacje szczegółowe lub pojawił się inny problem, który nie jest opisany w tej instrukcji, prosimy o kontakt z najbliższym przedstawicielstwem firmy Grundfos. 1.2 Identyfikacja symboli ostrzegawczych Ostrzeżenie Nieprzestrzeganie tych wskazówek bezpieczeństwa może stworzyć zagrożenie dla życia i zdrowia. UWAGA Nieprzestrzeganie tych wskazówek bezpieczeństwa może być przyczyną wadliwego działania lub uszkodzenia urządzenia. RADA Tu podawane są rady i wskazówki ułatwiające pracę lub zwiększające pewność eksploatacji. 1.3 Kwalifikacje i szkolenie personelu Członkowie personelu odpowiedzialni za obsługę, konserwację, przeglądy i montaż muszą posiadać odpowiednie kwalifikacje do wykonywania takich prac. Zakres odpowiedzialności, obowiązków i nadzór personelu muszą być ściśle kontrolowane przez firmę użytkującą system. Niedostatecznie wykwalifikowany personel powinien przejść odpowiednie szkolenie. Jeśli będzie to konieczne, szkolenie może być przeprowadzone przez producenta/dostawcę na prośbę użytkownika pompy. Obowiązkiem firmy użytkującej system jest dopilnowanie, aby członkowie personelu rozumieli treść niniejszej instrukcji. 1.4 Wskazówki bezpieczeństwa dla firmy użytkującej system/operatora Niebezpieczne, gorące lub zimne części systemu muszą być chronione przed przypadkowym dotknięciem. Po uruchomieniu systemu nie należy zdejmować żadnych zabezpieczeń chroniących przed przypadkowym kontaktem z ruchomymi częściami. Odprowadzane na zewnątrz niebezpieczne media (np. gorące, toksyczne) należy kierować tak, aby nie stanowiły one zagrożenia dla zdrowia ludzkiego ani otoczenia. Należy przestrzegać przepisów ustawowych. 103 Polski (PL) bPolski (PL) Instrukcja montażu i eksploatacji Firma użytkująca system powinna zadbać o to, aby wszystkie prace konserwacyjne, przeglądowe i instalacyjne były wykonywane przez upoważniony, wykwalifikowany i odpowiednio przeszkolony personel. Wszelkie prace można przeprowadzać wyłącznie po zatrzymaniu pracy systemu. Należy przestrzegać opisanych w niniejszej instrukcji procedur dotyczących zatrzymywania pracy systemu. Części systemu zawierające media niebezpieczne dla zdrowia należy odkazić. 2. Opis ogólny produktu Zbiornikowe stacje dozujące (DTS) składają się ze zbiornika oraz opcjonalnych elementów wyposażenia umożliwiających przygotowanie i dostosowanie systemu do określonej pompy Grundfos, zob. 2.2.2 Klucz oznaczenia typu. 2.1 Przeznaczenie • Zbiornikowe stacje dozujące (DTS) przeznaczone są do przechowywania i dozowania pewnych rodzajów cieczy (mediów). • Bezpieczeństwo działania zbiornikowych stacji dozujących (DTS) zapewnione jest tylko pod warunkiem użytkowania ich zgodnie z wartościami podanymi w rozdziale 3. Dane techniczne. Nie należy przekraczać podanych wartości granicznych. • Zbiornikowe stacje dozujące (DTS) może obsługiwać personel techniczny zgodnie z wytycznymi instrukcji montażu i eksploatacji. • Modyfikacje i zmiany w zbiornikowych stacjach dozujących (DTS) są dozwolone tylko po uzgodnieniu z producentem. Bezpieczne w użyciu są tylko oryginalne części zamienne i osprzęt zalecany przez producenta. Po zakończeniu pracy należy natychmiast ponownie uruchomić wszystkie urządzenia zabezpieczające i ochronne. Przed kolejnym uruchomieniem należy zastosować się do wskazówek podanych w rozdziale 5. Uruchamianie. Ostrzeżenie Upewnić się, że system jest odpowiedni do dozowania wykorzystywanego medium. Przestrzegać przepisów bezpieczeństwa dostarczonych przez producenta wykorzystywanych substancji chemicznych. Ostrzeżenie Ostrzeżenie Naprawy może wykonywać autoryzowany i wykwalifikowany personel. Systemu nie należy stosować w celach innych niż opisane poniżej. Firma Grundfos nie przyjmuje odspowiedzialności za jakiekolwiek szkody wynikające z niewłaściwego użytkowania. Prace przy systemie, przyłączach lub przewodach należy wykonywać w odzieży ochronnej (rękawice i okulary). UWAGA Odporność elementów mających kontakt z mediami zależy od ich typu, temperatury i ciśnienia roboczego. Upewnić się, że części, które stykają się z mediami, są chemoodporne w stosunku do medium dozowanego w danych warunkach pracy. 2.1.1 Przewidywalne niewłaściwe korzystanie • Zbiornikowe stacje dozujące (DTS) nie są przeznaczone do dozowania mediów wybuchowych, gazowych, o dużej lepkości, stałych lub zawierających cząstki ścierne bądź włókniste. Należy zwrócić uwagę na charakterystyki dozowanego medium w warunkach roboczych. • Zbiornikowe stacje dozujące (DTS) są przeznaczone do użytkowania wyłącznie w warunkach opisanych w rozdziale 3. Dane techniczne. 2.2 Identyfikacja 2.2.1 Tabliczka znamionowa 1 2 DTS 60T 0034RVE1A0G 98382347 S/N:00458725 3 220-240V 50/60Hz 0,09 kW 98382347P11072200458725 7 4 5 Made in Germany 6 Rys. 1 Poz. Tabliczka znamionowa DTS Opis 1 Oznaczenie typu 2 Numer seryjny Napięcie [V] 3* Częstotli-wość [Hz] Moc nominalna [kW] * 104 4 Numer katalogowy 5 Kraj produkcji 6 Kod roku i tygodnia produkcji 7* Znak aprobaty, CE, itd. DTS z mieszadła elektryczne TM06 1043 1414 Polski (PL) 1.5 Wskazówki bezpieczeństwa dot. prac konserwacyjnych, przeglądowych i montażowych Przykład DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H Typ produktu Zawór wielofunkcyjny DTS A Zbiornikowa stacja dozująca Bez G Zawór wielofunkcyjny PV/V Pojemność zbiornika H Zawór wielofunkcyjny PV/E 60 60 litrów I Zawór wielofunkcyjny PV/T 100 100 litrów 200 200 litrów Urządzenie napełniające 300 300 litrów 0 Bez 500 500 litrów 1 Armatura napełniająca PVC/E z zaworem kulowym 1000 1000 litrów 2 Lejek do rozpuszczania proszku Kolor zbiornika Zawór spustowy T Przezroczysty A Bez B Czarny B Zawór spustowy PVC/E Pojemnik zbiorczy Zawór dozujący z przyłączem po stronie instalacji G 1/2" 0 Bez 0 Bez 1 Pojemnik zbiorczy 1 Zawór dozujący PVC/V/C Zakrętka 0 Polski (PL) 2.2.2 Klucz oznaczenia typu Czarna zakrętka bez blokady 2 Zawór dozujący PP/V/C 3 Zawór dozujący PVC/E/C 4 Zawór dozujący PP/E/C 5 Zawór dozujący PVC/T/C Mieszadło 0 Bez Przewód tłoczny 1 Mieszadło ręczne PE A Bez 2 Mieszadło elektryczne, stal nierdzewna B Przewód elastyczny PE o dł. 10 m 4/6 mm (do 7,5 l/h) 3 Mieszadło elektryczne, PP, z kołnierzem uszczelniającym C Przewód elastyczny oplatany o dł. 10 m PVC 6/12 mm (do 30 l/h) D Przewód elastyczny PE o dł. 10 m 9/12 mm (do 60 l/h) E Przewód elastyczny PE o dł. 10 m 6/9 mm (do 30 l/h) Dostosowanie do pompy dozującej 0 Bez 1 Dopasowanie do pompy DMX 221 do 50 l/h Przewód ssawny 3 Dopasowanie do pompy DDI 60-10 WO Bez 4 Dopasowanie do pompy Smart Digital DDA, DDC, DDE RV Sztywny zestaw ssący (RSL) PE/V RE Sztywny zestaw ssący (RSL) PE/E RT Sztywny zestaw ssący (RSL) PE/T FV Elastyczny zestaw ssący z zaworem stopowym (FV) PE/V FE Elastyczny zestaw ssący z zaworem stopowym (FV) PE/E FT Elastyczny zestaw ssący z zaworem stopowym (FV) PE/T 2.2.3 Wyjaśnienie nazw materiałów Poz. Opis PVC Polichlorek winylu PP Polipropylen PE Polietylen V FKM E EPDM T PTFE C Ceramika PV PVDF 105 3.4 Wymiary • Min./maks. temperatura przechowywania: -20 °C do +50 °C • Min./maks. temperatura otoczenia: -20 °C do +45 °C • Min./maks. temperatura cieczy: -20 °C do +45 °C 3.1.2 Komponenty RADA Więcej informacji na temat opisanych poniżej warunków pracy znajduje się w instrukcjach montażu i eksploatacji wykorzystywanych komponentów. B 210 – Dozowane medium musi mieć postać ciekłą. Rzadkie (maks. 200 mPas), niewybuchowe media bez cząstek ściernych ani włóknistych. Właściwości chemiczne dozowanego medium nie mogą prowadzić do uszkodzenia przez nie materiałów, z których wykonana została zbiornikowa stacja dozująca (DTS). 40 TM05 9268 3613 3.1.1 Zbiornik dozujący 573/837 Upewnić się, że części, które stykają się z mediami, są chemoodporne w stosunku do medium dozowanego w danych warunkach pracy. 188 80 200 UWAGA Odporność elementów mających kontakt z mediami zależy od ich typu, temperatury i ciśnienia roboczego. A 3.1 Warunki pracy 528/790 Polski (PL) 3. Dane techniczne 460 Rys. 2 Zbiornikowa stacja dozująca 60/100 l A* [mm] Typ pompy B** [mm] DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8 DDE 6-10 196 161,5 DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8 • Min./maks. temperatura przechowywania DDE 15-4 200,5 161,5 • Min./maks. temperatura otoczenia DDA 30-4 204,5 200,8 • Min./maks. temperatura cieczy • Maks. wilgotność względna (bez kondensacji) DMX 221, pmaks. = 3 bar 197 319 • Maks. wysokość n.p.m. DMX 221, pmaks. = 4 bar 192 319 DMX 221, pmaks. = 10/16 bar 179 319 DDI 60-10 252 230 3.2 Dane elektryczne • Mieszadło elektryczne do zbiorników o pojemności 60 l i 100 l – jednofazowe, 220-240 V, 50/60 Hz • Mieszadło elektryczne do zbiorników o pojemności 200 l, 300 l, 500 l oraz 1000 l – jednofazowe, 230 V, 50 Hz (norma) lub – jednofazowe, 240 V, 50 Hz • Więcej szczegółowych informacji znajduje się w instrukcjach montażu i eksploatacji mieszadła elektrycznego i pompy dozującej. 3.3 Dane hydrauliczne 3.3.1 Przyłącze procesowe • z zaworem dozującym: G 1/2 • bez zaworu dozującego: zob. złącze hydrauliczne pompy dozującej 3.3.2 Przewód ssawny Przewód elastyczny ssawny PE 6/9 mm (9/12 mm dla DDI 60-10) z wbudowanym złączem dla strony ssawnej pompy dozującej. 106 * A: wysokość pompy do króćca tłocznego ** B: wysokość korpusu lub silnika pompy Rys. 4 285 1235 80 250 330 790 TM05 9270 3613 80 B A 191 Rys. 3 1198 1461 260 TM05 9269 3613 50/75 670 50 795/1075 770/1040 1021/1301 130 B A 191 295 Polski (PL) 45 Zbiornikowa stacja dozująca 200/300 l 5 Zbiornikowa stacja dozująca 500 l 107 B A 231 Polski (PL) 1080 Rys. 5 Zbiornikowa stacja dozująca 1000 l Wymiary w mm 108 TM05 9271 3613 140 360 1290 1260 1473 140 140 Polski (PL) 3.5 Materiały mające kontakt z mediami 9.2 10.4 6 4.2 7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) 3.2 9.1 10 (10.1, 10.2, 10.3) 3.1 1 3.2.1 4 (4.3) 4.1 5.1.5 2 5.1.4 5.2 5.1 (5.1.1) 5.2.5 5.2.4 5.2.1 5.2.2, 5.2.3 3.3 TM05 9321 3713 3.2.2 5.1.2, 5.1.3 8 Rys. 6 Poz. 1 Komponenty wchodzące w kontakt z mediami Opis Materiał Poz. Zbiornik dozujący PE 5.2.3 Gniazdo zaworu PTFE PE 5.2.4 Uszczelka FKM, EPDM lub PTFE 5.2.5 Przewód ssawny PE 6 Przewód tłoczny PE lub oplatany PVC 7 Zawór dozujący 2 Pojemnik zbiorczy 3 Mieszadło 3.1 Mieszadło ręczne 3.2 Mieszadło elektryczne 3.2.1 3.2.2 3.3 4 7.1 Korpus PVC lub PP PP 7.2 Uszczelki FKM, EPDM lub PTFE Łącznik poziomu PE mieszadła elektrycznego 7.3 Sprężyna Tantal 7.4 Kula Ceramika Al2O3 99,5 % 8 Zawór spustowy PVC/EPDM 9 Urządzenie napełniające Śmigło Materiały montażowe Śruby i podkładki 4.2 Zestawy złączy (tylko DDI i DMX) 4.3 Płytka montażowa (tylko DDA, DDC, DDE) Zbiorniki o pojemnościach 60-500 l: SS 1,4541 (śruby), SS 1,4301 (podkładki); Zbiornik o pojemności 1000 l: PP PP, PVC PPO/PS 20 % GF Przewód ssawny 5.1 Sztywny zestaw ssący z przewodem ssawnym 5.1.1 Sztywny zestaw ssący 9.1 Armatura napełniająca PVC/EPDM 9.2 Lejek do rozpuszczania proszku PVC/EPDM 10 Zawór wielofunkcyjny 10.1 Korpus 10.2 Uszczelki FKM, EPDM lub PTFE 10.3 Membrana PTFE 10.4 Przewód upustowy PE RADA PVDF Więcej szczegółów zawierają instrukcje montażu i eksploatacji poszczególnych komponentów. PE 5.1.2 Kula zaworu Ceramika Al2O3 99,5 % 5.1.3 Gniazdo zaworu PTFE 5.1.4 Uszczelka FKM, EPDM lub PTFE 5.1.5 Przewód ssawny PE 5.2 Materiał SS 1,4571, PP Wał 4.1 5 PE Opis Elastyczny zestaw ssący z zaworem stopowym 5.2.1 Zawór stopowy PE 5.2.2 Kula zaworu Ceramika Al2O3 99,5 % 109 4.1.2 Komponenty zbiornikowej stacji dozującej (DTS) 4.1 Przegląd produktu 9.2 Zbiornikowe stacje dozujące (DTS) mogą obejmować następujące moduły (ich dobór zależy od modelu): • Zbiornik odporny chemicznie – stabilizowany UV, półprzezroczysty lub czarny PE 6 3.2 9.1 3.1 7 10 1 – 6 pojemności od 60 do 1000 litrów 4 – wkładki gwintowane M6 i/lub wspornik do montażu pompy dozującej – wytłoczona podziałka w litrach – zakrętka, PE • Pojemnik zbiorczy, PE, w różnych rozmiarach, do zbiorników dozujących o pojemności od 60 do 1000 litrów • Ręczne lub elektryczne mieszadło z łącznikiem poziomu • Elastyczny lub sztywny zestaw ssący, PE, z zaworem stopowym i dwustopniowym łącznikiem poziomu do zabezpieczenia przed jałową pracą • Zawór dozujący, PVC lub PP, z gwintem mocującym G 1/2 • Przewód tłoczny o dł. 10 m, PE lub PVC • Zawór spustowy • Urządzenie napełniające • Zawór wielofunkcyjny Komponenty strony tłocznej pompy przeznaczone są do późniejszego montażu i stanowią element dostawy, lecz są zapakowane osobno. 2 5.2 5.1 3.3 8 Rys. 7 Poz. Zbiornikowa stacja dozująca DTS (przykład) Opis 4.1.1 Pompa dozująca 1 Zbiornik dozujący W zależności od wymogów danego zastosowania pompę dozującą można zamówić osobno, wybierając wymienione poniżej modele. 2 Pojemnik zbiorczy 3.1 Mieszadło ręczne • DDA, DDE, DDC do 30 l/h • DMX 221 do 50 l/h 3.2 Mieszadło elektryczne • DDI 60-10 3 3.3 Łącznik poziomu mieszadła elektrycznego 4 Materiały montażowe 5 Przewód ssawny 5.1 Sztywny zestaw ssący 5.2 Elastyczny zestaw ssący z zaworem stopowym 6 Przewód tłoczny 7 Zawór dozujący 8 Zawór spustowy 9 110 Mieszadło Urządzenie napełniające 9.1 Armatura napełniająca z zaworem kulowym 9.2 Lejek do rozpuszczania proszku 10 Zawór wielofunkcyjny TM05 9322 3713 Polski (PL) 4. Budowa i działanie Ostrzeżenie Nadmiar dozowanego medium należy zawsze kierować do zbiornika. 5.1 Transport i składowanie UWAGA Nie rzucać zbiornikową stacją dozującą (DTS) i zabezpieczyć ją przed upadkiem. • Media takie jak kwas nadoctowy i nadtlenek wodoru należy umieścić w osobnym zbiorniku. • Pozostałe media można umieścić z powrotem w zbiorniku dozującym. Przewód przelewowy dołączony do zaworu wielofunkcyjnego należy podłączyć i skierować do odpowiedniego zbiornika lub zakrętki zestawu ssącego lub zaworu stopowego. Zbiornikową stację dozującą (DTS) transportować tylko po wymontowaniu pompy dozującej. 5.1.1 Rozpakowanie • Natychmiast po otrzymaniu skontrolować zbiornikową stację dozującą (DTS) pod kątem widocznych uszkodzeń powstałych na skutek transportu. • Opakowanie zutylizować zgodnie z lokalnymi przepisami. Ostrzeżenie Przed zmianą chemikaliów sprawdzić odporność chemiczną używanych materiałów. Jeżeli istnieje ryzyko reakcji chemicznej, należy dokładnie wyczyścić zbiornikową stację dozującą (DTS) przed wlaniem nowej substancji chemicznej. 5.2 Montaż RADA W wyniku testów przeprowadzanych w zakładzie produkcyjnym w zbiornikowej stacji dozującej (DTS) może pozostawać woda. Niektóre media wchodzą w reakcje z wodą. UWAGA 5.2.3 Montaż pompy dozującej W przypadku dozowania medium reagującego z wodą najpierw należy usunąć wodę ze zbiornikowej stacji dozującej (DTS). RADA 5.2.1 Miejsce montażu Stację należy zamontować w miejscu o orientacji poziomej, równym, nienarażonym na działanie temperatur poniżej zera stopni i odpowiednim dla związanych z nią obciążeń. Zbiornikowa stacja dozująca (DTS) musi być łatwo dostępna. Unikać bezpośredniego oddziaływania promieni słonecznych. Materiały, z których wykonana jest zbiornikowa stacja dozująca (DTS), mogą zostać uszkodzone przez promienie słoneczne. W przypadku montażu zbiornikowej stacji dozującej na zewnątrz należy odpowiednio zabezpieczyć ją przed działaniem deszczu i innych warunków atmosferycznych. UWAGA Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić, czy wszystkie warunki techniczne w miejscu montażu są spełnione i zgodne z danymi na tabliczce znamionowej zbiornikowej stacji dozującej (DTS). • Pompę dozującą zamontować bezpośrednio na zbiorniku dozującym lub wsporniku montażowym, stosując odpowiednie materiały. Postępować według zaleceń zawartych w instrukcji montażu i eksploatacji pompy dozującej. 5.2.4 Montaż zaworu wielofunkcyjnego • Zawór wielofunkcyjny zamontować bezpośrednio na zaworze ciśnieniowym pompy dozującej. Postępować zgodnie z instrukcją montażu i eksploatacji zaworu wielofunkcyjnego. 5.2.5 Montaż przewodów dozujących Dopilnować, aby na przewody elastyczne nie oddziaływało napięcie mechaniczne i aby nie były one zgięte. 5.2.2 Przyłącze hydrauliczne W zależności od zakresu dostawy montaż komponentów przeprowadza klient. Zachować zgodność z instrukcjami montażu i eksploatacji zastosowanych komponentów. Ostrzeżenie Medium jest dozowane pod ciśnieniem i może być szkodliwe. Przestrzegać maksymalnej dopuszczalnej wartości ciśnienia. W przypadku stosowania środków chemicznych postępować zgodnie z przepisami bezpieczeństwa w miejscu montażu oraz wytycznymi technicznymi związanymi ze stosowaniem środków chemicznych (np. noszenie odzieży ochronnej). Ostrzeżenie Przed wykonaniem jakichkolwiek czynności na pompie dozującej i systemie przewody zasilające należy odłączyć i zabezpieczyć, aby zapobiec ponownemu uruchomieniu urządzenia. Przed ponownym doprowadzeniem zasilania przewody dozujące muszą zostać przyłączone w taki sposób, aby uniemożliwić wydostanie się strumienia rozpylonych chemikaliów z głowicy dozującej i uniknąć powstania zagrożenia dla ludzi. Materiały do montażu pompy dozującej (śruby, nakrętki, podkładki) dostarczane są ze zbiornikowymi stacjami dozującymi (DTS) posiadającymi opcję „Przygotowania do montażu pompy dozującej”. UWAGA Używać wyłącznie pierścieni zaciskowych i przyłączy przeznaczonych do przewodów elastycznych o danej średnicy. Używać wyłącznie oryginalnych przewodów elastycznych o wymaganych wymiarach i grubości ścianek. Przestrzegać maksymalnej dopuszczalnej wartości ciśnienia roboczego. Przyłączyć zestaw ssący do zaworu ssawnego pompy dozującej. Podłączyć przewód tłoczny do zaworu tłocznego lub zaworu wielofunkcyjnego pompy dozującej. 1. Przyciąć końce przewodów elastycznych do odpowiedniej długości (cięcie prostoliniowe). 2. Nałożyć nakrętkę łączącą oraz pierścień zaciskowy na przewód elastyczny. 3. Wsuwać koniec przewodu elastycznego na przyłącze do oporu, w razie konieczności poszerzyć. W zależności od rodzaju przyłącza zabezpieczyć je odpowiadającym elementem lub opaską zaciskową. 4. Włożyć uszczelkę. – Upewnić się, że O-ring lub płaska uszczelka są dobrze osadzone w odpowiadającym elemencie (zawór pompy/ zawór dozujący). 5. Za pomocą nakrętki łączącej przykręcić przewód elastyczny do zaworu. Postępować według zaleceń zawartych w instrukcji montażu i eksploatacji pompy dozującej. 111 Polski (PL) 5. Uruchamianie Polski (PL) 5.2.6 Montaż zaworu dozującego 6. Praca • Zbiornik dozujący nie jest obsługiwany. W instalacji służy on po prostu jako zbiornik do przechowywania i dozowania medium. Wkręcić zawór dozujący do gwintu złącza (dostarczonego przez klienta) przewodu procesowego, kierując go pionowo od góry. Zachować zgodność z instrukcją montażu i eksploatacji zaworu dozującego. Wszystkie elementy systemu muszą być gotowe do pracy. UWAGA 5.3 Kontrola szczelności 1. Przed napełnieniem zbiornika dozującego należy sprawdzić, czy spełnione są następujące wymagania: Ostrzeżenie – zestaw ssący jest podłączony Nie wkładać rąk do zbiornika dozującego, kiedy mieszadło elektryczne jest uruchomione. – opcjonalny zawór spustowy jest całkowicie zamknięty 2. Tylko zawór spustowy: Napełnić zbiornik dozujący wodą i sprawdzić szczelność. Obracające się śmigło i wał mieszadła mogą skutkować odniesieniem poważnych obrażeń. Niektóre media wchodzą w reakcje z wodą. UWAGA W przypadku medium, które reaguje z wodą, do kontroli szczelności należy wykorzystać inne medium. UWAGA Ostrzeżenie Połączenia elektryczne musi wykonać przeszkolony personel. Przestrzegać lokalnych przepisów bezpieczeństwa. UWAGA • Przed podłączeniem kabla zasilającego należy sprawdzić, czy wartości napięcia zasilającego na tabliczkach znamionowych pompy dozującej i mieszadła są zgodne z lokalnymi wymogami (dopuszczalne odchylenie częstotliwości zasilania: ± 5 %). Niewłaściwe napięcie zasilania może zniszczyć komponenty. Zabezpieczyć silnik wyłącznikiem przeciążeniowym o odpowiednim zakresie. 5.4.1 Przyłącze elektryczne pompy dozującej Postępować według zaleceń zawartych w instrukcji montażu i eksploatacji pompy dozującej. 5.4.2 Przyłącze elektryczne mieszadła elektrycznego Zachować zgodność z instrukcją montażu i eksploatacji mieszadła elektrycznego. 5.4.3 Przyłącze elektryczne łącznika poziomu Przed uruchomieniem elektrycznego mieszadła napełnić zbiornik dozujący medium tak, aby jego poziom znajdował się co najmniej 20 cm powyżej poziomu śmigła. Pominięcie tej czynności może skutkować wystąpieniem turbulencji podczas mieszania i uszkodzeniem wału mieszadła. 5.4 Podłączenie elektryczne Chronić połączenia kablowe i wtyczki przed korozją i zawilgoceniem. Postępować zgodnie z instrukcjami montażu i eksploatacji zastosowanych komponentów i pompy dozującej. UWAGA Miejsce w górnej części układu ssącego, w którym widoczne są zestaw ssący i przewód pomiaru poziomu, nie może być zablokowane ani zaklejone. Otwór ten musi zapewniać dopływ powietrza równoważącego ciśnienie w zbiorniku dozującym. 7. Konserwacja Zbiornik dozujący nie wymaga przeglądów. UWAGA Postępować zgodnie z instrukcjami montażu i eksploatacji zastosowanych komponentów. 7.1 Czyszczenie W razie konieczności wyczyścić zbiornik dozujący i komponenty. Ostrzeżenie Podczas dozowania mediów niebezpiecznych przedsięwziąć odpowiednie środki ostrożności. Należy nosić odzież ochronną (rękawice i okulary ochronne). 7.2 Serwis Układ ssący i mieszadło wyposażone są w łącznik poziomu. Ostrzeżenie • Wszelkie prace serwisowe mogą być wykonywane tylko przez upoważniony i wykwalifikowany personel. Podłączyć przyłącze łącznika poziomu zestawu ssącego do odpowiadającego przyłącza pompy dozującej. Za pomocą osobnej regulacji poziomu mieszadła, podłączonej do zewnętrznej jednostki sterowania, można wyłączyć mieszadło w przypadku prawie całkowitego opróżnienia zbiornika. 5.4.4 Wejścia i wyjścia Postępować według zaleceń zawartych w instrukcjach montażu i eksploatacji pompy dozującej i zestawu ssącego. 112 Wszelkie awarie należy dokładnie opisać. Dane techniczne podane są na tabliczce znamionowej. Polski (PL) 8. Osprzęt, części zamienne Uszkodzony osprzęt zastąpić nowym. Informacje dotyczące osprzętu dostępne są na stronie www.grundfos.com lub w broszurach z danymi: • Osprzęt do pomp dozujących • SMART Digital, DDA, DDC, DDE, pompy i osprzęt 9. Utylizacja Niniejszy wyrób i jego części należy zutylizować zgodnie z zasadami ochrony środowiska: 1. W tym celu należy skorzystać z usług przedsiębiorstw lokalnych, publicznych lub prywatnych, zajmujących się utylizacją odpadów i surowców wtórnych. 2. W przypadku jeżeli nie jest to możliwe, należy skontaktować się z najbliższą siedzibą lub warsztatem serwisowym firmy Grundfos. Należy również zapoznać się z informacjami dotyczącymi zakończenia okresu eksploatacji zamieszczonymi na stronie www.grundfos.com/product-recycling. Symbol przekreślonego pojemnika na odpady oznacza, że produktu nie należy składować razem z odpadami komunalnymi. Po zakończeniu eksploatacji produktu oznaczonego tym symbolem należy dostarczyć go do punktu selektywnej zbiórki odpadów wskazanego przez władze lokalne. Selektywna zbiórka i recykling takich produktów pomagają chronić środowisko naturalne i zdrowie ludzi. 10. Dodatek 10.1 Dołączona dokumentacja Zbiornikowa stacja dozująca (DTS) dostarczana jest razem z instrukcjami montażu i eksploatacji. W zależności od zakresu dostawy dołączane są osobne instrukcje montażu i eksploatacji dotyczące następujących komponentów: • mieszadło elektryczne • zestaw ssący (układ ssący) (instrukcja skrócona) • zawór wielofunkcyjny. 10.2 Inna dokumentacja Na dostarczonej płycie CD lub na stronie www.grundfos.com dostępne są osobne instrukcje montażu i eksploatacji dotyczące następujących komponentów: • zawór dozujący • zestaw ssący (układ ssący). 113 Русский (RU) Русский (RU) Руководство по монтажу и эксплуатации Перевод оригинального документа на английском языке 1. Указания по технике безопасности СОДЕРЖАНИЕ 1.1 Назначение данного руководства Стр. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 Указания по технике безопасности Назначение данного руководства Маркировка Подготовка и обучение персонала Указания по технике безопасности для эксплуатирующей организации/оператора Указания по технике безопасности при выполнении технического обслуживания, проверок и монтажа 114 114 114 114 2. 2.1 2.2 Общие сведения Назначение Маркировка 115 115 115 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Технические данные Условия эксплуатации Данные электрооборудования Гидравлические характеристики Размеры Материалы, контактирующие со средой 117 117 117 117 117 120 4. 4.1 Конструкция Описание продукта 121 121 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 Ввод в эксплуатацию Транспортировка и хранение Монтаж Проверка герметичности Электрические подключения 122 122 122 123 123 6. Эксплуатация 123 7. 7.1 7.2 Техническое обслуживание Очистка Сервис 123 123 123 8. Принадлежности и запасные части 124 9. Утилизация отходов 124 10. Гарантии изготовителя 124 1.5 11. Приложение 11.1 Прилагаемая документация 11.2 Прочая документация 114 115 124 124 124 Предупреждение Прежде чем приступать к работам по монтажу оборудования, необходимо внимательно изучить данный документ. Монтаж и эксплуатация оборудования должны проводиться в соответствии с требованиями данного документа, а также в соответствии с местными нормами и правилами. Предупреждение Ознакомьтесь с руководствами по монтажу и эксплуатации используемых компонентов. 114 Наряду с указаниями по соответствующим компонентам в данном Паспорте, руководстве по монтажу и эксплуатации содержится вся необходимая информация для ввода в эксплуатацию и использования дозирующей станции с баком DTS. Для получения дополнительной информации, а также при возникновении любых проблем, не рассмотренных подробно в данном документе, обратитесь в представительство компании Grundfos. 1.2 Маркировка Информация о самой станции, например, маркировка подвода жидкости, должна быть хорошо видимой в любое время. 1.2.1 Значение символов и надписей в документе Предупреждение Несоблюдение данных правил техники безопасности может привести к травмам и несчастным случаям. Внимание Несоблюдение данных правил техники безопасности может вызвать отказ или повреждение оборудования. Указание Примечания или указания, упрощающие работу и гарантирующие безопасную эксплуатацию. 1.3 Подготовка и обучение персонала Персонал, выполняющий эксплуатацию, техническое обслуживание и контрольные осмотры, а также монтаж оборудования должен иметь соответствующую выполняемой работе квалификацию. Круг вопросов, за которые персонал несет ответственность и которые он должен контролировать, а также область его компетенции должны точно определяться потребителем. Персонал, не обладающий необходимыми знаниями, обязан пройти соответствующий инструктаж и обучение. При необходимости, по требованию ответственного лица, отвечающего за эксплуатацию насоса, обучение может быть проведено изготовителем или поставщиком. Эксплуатирующая организация должна убедиться в том, что персонал понимает содержание данного руководства. 1.4 Указания по технике безопасности для эксплуатирующей организации/оператора Опасные горячие или холодные части системы должны быть защищены от случайного прикосновения к ним. Во время эксплуатации нельзя снимать средства защиты от случайного прикосновения к движущимся частям. Предотвращение контакта с опасными жидкостями (например, горячими, токсичными) должно осуществляться таким образом, чтобы оно не представляло угрозы для здоровья людей или окружающей среды. Необходимо соблюдать местные нормы и правила. Потребитель должен обеспечить выполнение всех работ по техническому обслуживанию, контрольным осмотрам и монтажу квалифицированными специалистами, допущенными к выполнению этих работ и в достаточной мере ознакомленными с ними в ходе подробного изучения руководства по монтажу и эксплуатации. 2. Общие сведения Станции состоят из бака с дополнительным оборудованием и дополнительной подготовки под указанный дозирующий насос компании Grundfos, см. 2.2.2 Условное типовое обозначение. 2.1 Назначение • Станции предназначены для хранения и дозирования определённой жидкой дозируемой среды. Все работы должны проводиться при выключенном оборудовании. Должен безусловно соблюдаться порядок действий при останове оборудования, описанный в руководстве по монтажу и эксплуатации. • Эксплуатационная безопасность станций обеспечивается только при условии их использования с учетом значений, приведенных в разделе 3. Технические данные. Запрещается превышать указанные предельные значения. Части системы, содержащие среду, опасную для здоровья, должны быть полностью от неё очищены. • Станции могут эксплуатироваться только техническим персоналом в соответствии с данным Паспортом, Руководством по монтажу и эксплуатации. • Переоборудование или модификацию Станций разрешается выполнять только по согласованию с изготовителем. Фирменные запасные узлы и детали, а также разрешенные к использованию фирмойизготовителем комплектующие призваны обеспечить надежность эксплуатации. Перед последующим запуском выполните требования, описанные в разделе 5. Ввод в эксплуатацию. Предупреждение Убедитесь в том, что станция подходит для используемой дозируемой среды. Предупреждение Использование изделия в целях, не указанных в данном документе, запрещено. Компания Grundfos не несет ответственности за любые повреждения в результате ненадлежащего использования. Соблюдайте правила техники безопасности, предусмотренные изготовителем используемых химреагентов. Предупреждение Ремонт должен выполняться уполномоченным и квалифицированным персоналом! Для работы со станцией, соединениями или трубопроводными линиями необходимо надевать защитную одежду (перчатки и очки)! Стойкость материала, контактирующего со средой, зависит от свойств самой среды, её температуры и рабочего давления. Внимание Убедитесь в том, что химическая устойчивость деталей, контактирующих со средой при дозировании, соответствует условиям эксплуатации. 2.1.1 Примеры неправильного использования • Станции не предназначены для дозирования взрывоопасных, газообразных, высоковязких, твёрдых сред или сред с абразивными либо длинноволокнистыми компонентами. Контролируйте характеристики дозируемой среды в условиях эксплуатации. • Станции не предназначены для эксплуатации в условиях, отличных от описанных в разделе 3. Технические данные. 2.2 Маркировка 2.2.1 Фирменная табличка 1 2 DTS 60T 0034RVE1A0G 98382347 S/N:00458725 3 220-240V 50/60Hz 0,09 kW 98382347P11072200458725 7 4 5 Made in Germany 6 Рис. 1 Поз. TM06 1043 1414 Сразу же по окончании работ должны быть снова установлены или включены все демонтированные защитные и предохранительные устройства. Фирменная табличка DTS Описание 1 Типовое обозначение 2 Cерийный номер Напряжение [V(В)] 3* Частота [Hz(Гц)] Номинальная мощность [kW(кВт)] * 4 Номер продукта 5 Страна изготовления 6 Код недели и года 7* Соответствие стандартам, символ СЕ и т. д. DTS с Электрические мешалки 115 Русский (RU) 1.5 Указания по технике безопасности при выполнении технического обслуживания, проверок и монтажа 2.2.2 Условное типовое обозначение Русский (RU) Пример DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H Тип продукта Многофункциональный клапан DTS A Станция дозирования с баком Отсут. G Многофункциональный клапан PV/V Объём бака H Многофункциональный клапан PV/E I Многофункциональный клапан PV/T 60 60 литров 100 100 литров 200 200 литров Заправочное устройство 300 300 литров 0 Отсут. 500 500 литров 1 Заправочный клапан PVC/E с шаровым клапаном 1000 1000 литров 2 Загрузочная воронка для сыпучих сред Окраска бака Дренажный клапан T Прозрачный A Отсут. B Чёрный B Дренажный клапан PVC/E Сборный поддон Инжекционный клапан с технологическим соединением G1/2" 0 Отсут. 0 Отсут. 1 Сборный поддон 1 Инжекционный клапан PVC/V/C 2 Инжекционный клапан PP/V/C Резьбовая крышка 3 Инжекционный клапан PVC/E/C 0 4 Инжекционный клапан PP/E/C 5 Инжекционный клапан PVC/T/C Чёрная резьбовая крышка без замка Мешалка 0 Отсут. 1 Ручная мешалка PE A Отсут. 2 Электрическая мешалка, нержавеющая сталь B 10 м шланг из полиэтилена 4/6 мм (до 7,5 л/ч) 3 Электрическая мешалка, исполнение из полипропилена, фланец с уплотнением C 10 м шланг из ПВХ в оплетке 6/12 м (до 30 л/ч) D 10 м шланг из полиэтилена 9/12 м (до 60 л/ч) E 10 м шланг из полиэтилена 6/9 мм (до 30 л/ч) Подготовка для подключения дозирующего насоса Напорная линия 0 Отсут. 1 Подготовка DMX 221 до 50 л/ч 3 Подготовка к DDI 60-10 WO Отсут. 4 Подготовка Smart Digital DDA, DDC, DDE RV Жёсткая всасывающая линия (RSL) PE/V RE Жёсткая всасывающая линия (RSL) PE/E RT Жёсткая всасывающая линия (RSL) PE/T 2.2.3 Обозначение материалов Поз. Описание PVC Поливинилхлорид PP Полипропилен PE Полиэтилен V FKM E EPDM T PTFE C Керамика PV 116 PVDF Линия всасывания FV Гибкая всасывающая линия с нижним клапаном (FV) PE/V FE Гибкая всасывающая линия с нижним клапаном (FV) PE/E FT Гибкая всасывающая линия с нижним клапаном (FV) PE/T 3.4 Размеры Русский (RU) 3. Технические данные • Мин. /Макс. температура хранения: от -20 °C до +50 °C. • Мин. /Макс. температура окружающей среды: от -20 °C до +45 °C • Мин. /Макс. температура дозируемой жидкости: от -20 °C до +45 °C – Дозируемая среда должна быть жидкой. Жидкая (макс. 200 мПа·с), вззрывобезопасная дозируемая среда без абразивных или длинноволокнистых компонентов. Дозируемая среда не должна химически воздействовать на материалы станции. 3.1.2 Компоненты Указание Информация о нижеприведенных условиях эксплуатации представлена в руководствах по монтажу и эксплуатации на используемые компоненты. 210 B 40 TM05 9268 3613 3.1.1 Дозировочный бак 573/837 Убедитесь в том, что химическая устойчивость деталей, контактирующих со средой при дозировании, соответствует условиям эксплуатации. 80 200 Внимание 188 528/790 Стойкость материала, контактирующего со средой, зависит от свойств самой среды, ее температуры и рабочего давления. A 3.1 Условия эксплуатации 460 Рис. 2 Станция 60 / 100 л Тип насоса A* [мм] B** [мм] DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8 DDE 6-10 196 161,5 DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8 DDE 15-4 200,5 161,5 DDA 30-4 204,5 200,8 • Мин. /Макс. температура хранения DMX 221, pмакс. = 3 бар 197 319 • Мин. /Макс. температура окружающей среды DMX 221, pмакс. = 4 бар 192 319 • Мин. /Макс. температура жидкости DMX 221, pмакс. = 10 / 16 бар 179 319 • Макс. относительная влажность (без образования конденсата) DDI 60-10 252 230 • Макс. высота над уровнем моря 3.2 Данные электрооборудования • Электрическая мешалка для баков объёмом 60 л и 100 л • Электрическая мешалка для баков объёмом 200 л, 300 л, 500 л и 1000 л * A: высота насоса до нагнетательного патрубка ** B: высота корпуса насоса или электродвигателя – однофазный, 220-240 В, 50/60 Гц – однофазный, 230 В, 50 Гц (стандартный), или – однофазный, 240 В, 50 Гц • Более подробные сведения приведены в Паспортах, Руководствах по монтажу и эксплуатации на электрическую мешалку и дозирующий насос. 3.3 Гидравлические характеристики 3.3.1 Технологическое соединение • с инжекционным клапаном: G 1/2 • без инжекционного клапана: см. гидравлическое соединение дозирующего насоса 3.3.2 Линия всасывания Шланг линии всасывания PE 6/9 мм (9/12 мм для DDI 60-10) в комплекте с соединением для стороны всасывания дозирующего насоса. 117 Рис. 4 118 Станция 500 л 285 1235 80 250 330 790 TM05 9270 3613 80 B A 191 Рис. 3 1198 1461 260 TM05 9269 3613 50/75 50 795/1075 770/1040 1021/1301 130 B A 191 Русский (RU) 670 295 45 Станция 200 / 300 л 5 1080 Рис. 5 TM05 9271 3613 140 360 1473 1260 1290 140 B A 231 Русский (RU) 140 Станция 1000 л Размеры в мм 119 3.5 Материалы, контактирующие со средой Русский (RU) 9.2 10.4 6 4.2 7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) 3.2 9.1 10 (10.1, 10.2, 10.3) 3.1 1 3.2.1 4 (4.3) 4.1 5.1.5 2 5.1.4 5.2 5.1 (5.1.1) 5.2.5 5.2.4 5.2.1 5.2.2, 5.2.3 3.3 TM05 9321 3713 3.2.2 5.1.2, 5.1.3 8 Рис. 6 Компоненты, которые находятся в контакте со средой Описание Материал Поз. 1 Дозировочный бак PE 5.2.3 Гнездо клапана 2 Сборный поддон PE 5.2.4 Прокладка FKM, EPDM или тефлон 5.2.5 Линия всасывания PE Поз. 3 Мешалка 3.1 Ручная мешалка 3.2 Электрическая мешалка PE 3.2.1 Вал SS 1,4571, PP 3.2.2 Пропеллер PP 3.3 4 4.1 Реле контроля уровня электрической мешалки PE Материал монтажа Винты и шайбы Размеры баков 60-500 л: SS 1,4541 (винты), SS 1,4301 (шайбы); Раззмер бака 1000 л: PP 4.2 Комплекты подключения (только DDI и DMX) PP, PVC 4.3 Монтажная пластина (только DDA, DDC, DDE) PPO/PS 20 % GF 5 5.1 5.1.1 Линия всасывания Жёсткая всасывающая линия с линией всасывания Жёсткая всасывающая линия Керамика Al2O3 99,5 % 5.1.3 Гнездо клапана PTFE 5.1.4 Прокладка FKM, EPDM или тефлон 5.1.5 Линия всасывания PE Гибкая всасывающая линия с нижним клапаном 5.2.1 Нижний клапан PE 5.2.2 Шаровой клапан Керамика Al2O3 99,5 % 120 6 Напорная линия 7 Инжекционный клапан 7.1 Корпус Материал PTFE Полиэтилен или ПВХ с оплёткой ПВХ или полипропилен 7.2 Прокладки FKM, EPDM или тефлон 7.3 Пружина Тантал 7.4 Шарик Керамика Al2O3 99,5 % 8 Дренажный клапан PVC/EPDM 9 Заправочное устройство 9.1 Заправочный клапан PVC/EPDM 9.2 Загрузочная воронка для сыпучих сред PVC/EPDM 10 Многофункциональный клапан 10.1 Корпус 10.2 Прокладки FKM, EPDM или тефлон 10.3 Мембрана PTFE 10.4 Разгрузочная линия PE PE 5.1.2 Шаровой клапан 5.2 Описание Указание PVDF Более подробная информация приведена в руководствах по монтажу и эксплуатации на используемые компоненты. 4.1.2 Компоненты станции 4.1 Описание продукта 9.2 Станции могут включать в себя следующие модули (состав определяется обозначением модели изделия): • Химически стойкий бак – УФ-стабилизированный полупрозрачный или черный полиэтилен Русский (RU) 4. Конструкция 6 3.2 9.1 3.1 7 10 1 4 – 6 размеров между 60 и 1000 литров – резьбовые вставки M 6 и/или промежуточная пластина для монтажа дозирующего насоса – тиснённая шкала (л) 2 – резьбовая крышка, полиэтилен Сборный поддон из полиэтилена различных размеров для дозировочных баков от 60 до 1000 литров • Ручная или электрическая мешалка с реле контроля уровня • Гибкая или жёсткая линия всасывания из полиэтилена с нижним клапаном и двухступенчатым реле контроля уровня для защиты от холостого хода • Инжекционный клапан из ПВХ или полипропилена с вворачиваемой резьбой G 1/2 • Напорная линия из полиэтилена или ПВХ длиной 10 м • Дренажный клапан • Заправочное устройство • Многофункциональный клапан Компоненты стороны нагнетания насоса подготовлены к последующему монтажу и при поставке упаковываются по отдельности. 5.2 5.1 TM05 9322 3713 • 3.3 8 Рис. 7 Поз. Станция (пример) Описание 1 Дозировочный бак 2 Сборный поддон 3 Мешалка 4.1.1 Дозирующий насос 3.1 Ручная мешалка В зависимости от требований области применения дозирующий насос может быть выбран из следующих серий и заказан отдельно. 3.2 Электрическая мешалка 3.3 Реле контроля уровня электрической мешалки • DDA, DDE, DDC до 30 л/ч 4 • DMX 221 до 50 л/ч 5 • DDI 60-10 Монтажная плита Линия всасывания 5.1 Жёсткая всасывающая линия 5.2 Гибкая всасывающая линия с нижним клапаном 6 Напорная линия 7 Инжекционный клапан 8 Дренажный клапан 9 Заправочное устройство 9.1 Заправочный клапан с шаровым клапаном 9.2 Загрузочная воронка для растворения сыпучих сред 10 Многофункциональный клапан 121 Русский (RU) 5. Ввод в эксплуатацию Предупреждение Сбрасываемая во время заполнения дозирующей головки или с многофункционального клапана дозируемая среда дожна всегда возвращаться в бак. 5.1 Транспортировка и хранение Запрещается бросать или ронять станцию. Внимание Транспортировка станции разрешается, только если дозирующий насос разобран. • Среды, такие как перуксусная кислота и перекись водорода, должны собираться в отдельный бак. • Другие среды могут возвращаться в дозировочный бак. Шланг перелива многофункционального клапана должен подключаться и прокладываться к соответствующему баку или крышке жесткой всасывающей линии или нижнего клапана. 5.1.1 Вскрытие упаковки • Проверьте станцию на наличие видимых повреждений от транспортировки сразу же после её получения. • Упаковку необходимо утилизировать в соответствии с местными нормами и правилами. 5.2 Монтаж Указание Станция может содержать воду после проверки, проведенной на заводе изготовителем. Предупреждение При замене химреагентов проверьте химическую стойкость используемых материалов. При наличии угрозы химических реакций между химреагнетами тщательно очистите станцию перед дозированием нового химреагента. Некоторые среды вступают в реакцию с водой. Внимание Если вы дозируете среду, вступающую в реакцию с водой, предварительно удалите воду из станции. 5.2.1 Место установки 5.2.3 Монтаж дозирующего насоса Место установки должно быть горизонтальным, ровным, непромерзающим и подходящим для соответствующих нагрузок. Указание Должен обеспечиваться свободный доступ к станции. Избегайте воздействия прямых солнечных лучей. Материалы станции могут быть повреждены воздействием прямых солнечных лучей. При монтаже станции вне помещений необходимо обеспечить защиту от дождя и воздействия окружающей среды. Внимание Перед началом работ убедитесь в том, что все технические условия, необходимые на месте установки, соответствуют данным на фирменной табличке станции. 5.2.2 Гидравлическое соединение • Материалы для монтажа дозирующего насоса (винты, гайки, шайбы) поставляются в комплекте со станциями, имеющими опцию "Подготовка дозирующего насоса". Установите дозирующий насос с использованием соответствующих монтажных материалов непосредственно на дозирующем баке или промежуточной пластине. См. Паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации дозирующего насоса. 5.2.4 Монтаж многофункционального клапана • Установите мультифункциональный клапан непосредственно на нагнетательный клапан дозирующего насоса. В зависимости от объёма поставки заказчик должен смонтировать те или иные компоненты. См. Паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации многофункционального клапана. См. руководства по монтажу и эксплуатации на используемые компоненты. 5.2.5 Монтаж дозирующих линий Предупреждение Необходимо прокладывать шланги, не допуская механического натяжения и изгибов. Дозируемая среда находится под давлением и может быть опасной. Соблюдайте максимально допустимое давление. Допускается использование только зажимных колец и шланговых соединителей, соответствующих диаметру шланга. При работе с химреагентами необходимо применять правила техники безопасности на месте установки и технические правила работы с химреагентами (например, использование защитной спецодежды). Предупреждение Перед эксплуатацией дозирующего насоса и станции необходимо отключить и зафиксировать кабель питания во избежание случайного включения станции. Перед тем как снова включить напряжение питания, необходимо подключить дозирующие линии таким образом, чтобы химреагенты, находящиеся в дозирующей системе, не разбрызгивались и не подвергали людей опасности. Внимание Допускается использование только фирменных шлангов с необходимыми размерами и толщиной стенок. Соблюдайте максимально допустимое рабочее давление. Подсоедините линию всасывания к всасывающему клапану дозирующего насоса. Подсоедините напорную линию к напорному клапану дозирующего насоса или многофункциональному клапану. 1. Отрежьте шланг необходимой длины. Рез должен быть прямым. 2. Установите накидную гайку и зажимное кольцо на шланг. 3. Натяните конец шланга на соединитель до упора, при необходимости расширьте его. В зависимости от типа соединения закрепите его с помощью контровочной детали или шлангового хомута. 4. Вставьте уплотнение. – Убедитесь в том, что кольцевое уплотнение или плоская прокладка установлены правильно в контровочной детали (клапан насоса/инжекционный клапан). 5. Соедините шланг с клапаном с помощью накидной гайки. См. Паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации дозирующего насоса. 122 6. Эксплуатация Дозировочный бак внимания обслуживающего персонала во время эксплуатации станции. Он служит для хранения и обеспечения дозирования среды в системе. Прикрутите инжекционный клапан к резьбе муфты (не входит в комплект поставки) технологической линии вертикально сверху. См. Паспорт, руководства по монтажу и эксплуатации на инжекционный клапан. 5.3 Проверка герметичности Все компоненты системы должны быть готовы к работе. Внимание 1. Перед наполнением дозировочного бака убедитесь в выполнении следующих требований: – всасывающая линия подсоединена, Предупреждение – дополнительный дренажный клапан полностью закрыт. Запрещается наклоняться над дозировочным баком при открытой крышке, когда работает электрическая мешалка. 2. Только для станций с дренажным клапаном: Наполните дозировочный бак водой и убедитесь в отсутствии утечек. Вращающийся пропеллер и вал смесителя могут нанести серьезные травмы. Некоторые среды вступают в реакцию с водой. Внимание Если вы дозируете среду, вступающую в реакцию с водой, используйте другую подходящую среду для проверки герметичности. 5.4 Электрические подключения Перед включением электрической мешалки заполните дозировочный бак дозируемой средой, по крайней мере, на 20 см выше пропеллера. Внимание Предупреждение Подключение электрооборудования должно выполняться только специалистом-электриком в соответствии с местными нормами и правилами. Соблюдайте местные правила техники безопасности. Защищайте кабельные соединения и вилки от коррозии и влаги. Внимание • Перед подключением силовых кабелей убедитесь в том, что напряжение питания, указанное на фирменных табличках дозирующего насоса и мешалки, соответствует местным значениям напряжения (допустимое отклонение частоты сети: ± 5 %). Неправильное напряжение сети может повредить оборудование! Необходимо предохранить электродвигатель при помощи реле защиты от перегрузки электродвигателя соответствующей мощности. 5.4.1 Електрическое соединение дозирующего насоса См. Паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации дозирующего насоса. 5.4.2 Электрическое соединение электрической мешалки См. Паспорт, руководства по монтажу и эксплуатации электрической мешалки. 5.4.3 Электрическое соединение реле контроля уровня. Всасывающее устройство и мешалка оснащаются реле контроля уровня. • Установите разъём реле контроля уровня линии всасывания в соответствующий разъём дозирующего насоса. Соблюдайте указания Паспортов, Руководств по монтажу и эксплуатации используемых компонентов и дозирующего насоса. Внимание Если этого не сделать, может возникнуть вихревое движение при смешивании и вал смесителя, а также подшипник электродвигателя могут быть повреждены. Запрещается блокировать или закрывать отверстие в верхней части всасывающего устройства, в которой соединяются линия всасывания и кабель уровня. Отверстие служит для компенсации давления в дозировочном баке. 7. Техническое обслуживание Дозировочный бак не требует специального технического обслуживания. Внимание Соблюдайте правила, приведенные в Руководстве по монтажу и эксплуатации используемых компонентов. 7.1 Очистка При необходимости проводите чистку дозировочного бака и компонентов. Предупреждение При дозировании опасных сред всегда соблюдайте соответствующие меры безопасности. Надевайте средства индивидуальной защиты (перчатки и защитные очки). 7.2 Сервис Предупреждение Всё сервисное обслуживание должно выполняться только уполномоченным и квалифицированным персоналом. Отдельный датчик уровня может использоваться через внешний блок управления для выключения мешалки, когда уровень жидкости в баке снизится ниже установленного уровня.. В случае возникновения неисправности предоставьте точное описание проблемы. 5.4.4 Входы и выходы Технические данные приведены на фирменной табличке. См. Паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации дозирующего насоса и всасывающей линии. 123 Русский (RU) 5.2.6 Установка инжекционного клапана • Русский (RU) 8. Принадлежности и запасные части Заменяйте неисправные принадлежности новыми. Информация о принадлежностях имеется на сайте www.grundfos.ru и в каталогах: • Дозировочные насосы и принадлежности • SMART Digital, DDA, DDC, DDE, насосы и принадлежности 9. Утилизация отходов Основным критерием предельного состояния является: 1. отказ одной или нескольких составных частей, ремонт или замена которых не предусмотрены; 2. увеличение затрат на ремонт и техническое обслуживание, приводящее к экономической нецелесообразности эксплуатации. Данное изделие, а также узлы и детали должны собираться и утилизироваться в соответствии с требованиями местного законодательства в области экологии. Сведения об истечении срока службы даны по адресу www.grundfos.com/product-recycling. Изображение перечеркнутого мусорного ведра на изделии означает, что его необходимо утилизировать отдельно от бытовых отходов. Когда продукт с таким обозначением достигнет конца своего срока службы, доставьте его в пункт сбора, указанный местным учреждением по вывозу и утилизации отходов. Раздельный сбор и переработка такой продукции поможет защитить окружающую среду и здоровье человека. 10. Гарантии изготовителя Специальное примечание для Российской Федерации: Срок службы оборудования составляет 10 лет. Предприятие-изготовитель: Концерн "GRUNDFOS Holding A/S"* Poul Due Jensens Vej 7, DK-8850 Bjerringbro, Дания * точная страна изготовления указана на фирменной табличке. По всем вопросам на территории РФ просим обращаться: ООО "Грундфос" РФ, 109544, г. Москва, ул. Школьная, д. 39 Телефон +7 (495) 737-30-00 Факс +7 (495) 737-75-36. На все оборудование предприятие-изготовитель предоставляет гарантию 24 месяца со дня продажи. При продаже оборудования, покупателю выдается Гарантийный талон. Условия выполнения гарантийных обязательств см. в Гарантийном талоне. Условия подачи рекламаций Рекламации подаются в Сервисный центр Grundfos (адреса указаны в Гарантийном талоне), при этом необходимо предоставить правильно заполненный Гарантийный талон. 124 11. Приложение 11.1 Прилагаемая документация Станция поставляется вместе с Паспортом, Руководством по монтажу и эксплуатации станции. В зависимости от объёма поставки для следующих компонентов предоставляются отдельные Паспорта, руководства по монтажу и эксплуатации: • электрическая мешалка • линия всасывания (всасывающее устройство) (краткое руководство (Quick Guide)) • многофункциональный клапан. 11.2 Прочая документация Отдельные Паспорта, руководства по монтажу и эксплуатации доступны на поставляемом диске CD или на сайте www.grundfos.ru на следующие компоненты: • инжекционный клапан • линия всасывания (всасывающее устройство). 1. Varnostna navodila Prevod originalne angleške verzije Navodil za montažo in obratovanje 1.1 Namen priročnika VSEBINA Stran 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 Varnostna navodila Namen priročnika Označbe obvestil Kvalificiranje in usposabljanje osebja Varnostna opozorila za obratovalno podjetje/ obratovalca Varnostna opozorila za vzdrževalna, inšpekcijska in namestitvena dela 125 125 125 125 2. 2.1 2.2 Predstavitev izdelka Namen uporabe Identifikacija 126 126 126 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Tehnični podatki Delovni pogoji Električni podatki Hidravlični podatki Dimenzije Materiali v stiku z mediji 128 128 128 128 128 131 4. 4.1 Struktura in delovanje Pregled izdelka 132 132 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 Priprava na zagon Prevoz in skladiščenje Montaža Preverjanje pričvrstitve Električna priključitev 133 133 133 134 134 6. Obratovanje 134 7. 7.1 7.2 Vzdrževanje Čiščenje Servis 134 134 134 8. Pripomočki, rezervni deli 135 9. Odstranitev 135 1.5 10. Priloga 10.1 Priložena dokumentacija 10.2 Druga dokumentacija Opozorilo Pred montažo preberite navodila za montažo in obratovanje. Instalacija in delovanje morata biti skladna z lokalnimi predpisi. 125 126 135 135 135 Ta navodila za namestitev in obratovanje skupaj z ustreznimi navodili za dele vsebujejo informacije, ki so potrebne za naročilo in uporabo postaje dozirne posode DTS. Če potrebujete dodatne informacije ali če naletite na probleme, ki niso podrobno opisani v tem priročniku, se obrnite na najbližjo poslovalnico Grundfos. 1.2 Označbe obvestil Informacije o sistemu, npr. označbe povezav tekočine, morajo biti vedno razločne. 1.2.1 Simboli, uporabljeni v tem dokumentu Opozorilo Neupoštevanje varnostnih navodil lahko povzroči telesne poškodbe. Opozorilo Nasvet Neupoštevanje teh varnostnih navodil lahko povzroči okvaro ali poškodbo opreme. Opombe in navodila olajšajo delo ter zagotavljajo varno delovanje. 1.3 Kvalificiranje in usposabljanje osebja Osebje, odgovorno za delovanje, vzdrževanje, inšpekcijo in namestitev, mora biti ustrezno usposobljeno za to delo. Obratovalno podjetje mora strogo nadzorovati področja odgovornosti, odgovornost in nadzor osebja. Če osebje nima potrebnega znanja, mora prestati ustrezno usposabljanje in prejeti ustrezna navodila. Po potrebi lahko na zahtevo obratovalca črpalke usposabljanje zagotovi proizvajalec/ dobavitelj. Obratovalno podjetje mora zagotoviti, da osebje razume vsebino tega priročnika. 1.4 Varnostna opozorila za obratovalno podjetje/ obratovalca Nevarni vroči ali mrzli deli sistema morajo biti zaščiteni, da je preprečena možnost nenamernega stika. Ko sistem obratuje, ne sme biti odstranjena nobena zaščita proti nenamernemu stiku za premikajoče se dele. Uhajajoči nevarni mediji (npr. vroči, strupeni mediji) morajo biti preusmerjeni tako, da ne predstavljajo nevarnosti za človeško zdravje ali okolje. Treba je upoštevati zakonske predpise. Opozorilo Preberite navodila za namestitev in obratovanje uporabljenih delov. 125 Slovensko (SI) Slovensko (SI) Navodila za montažo in obratovanje Obratovalno podjetje mora zagotoviti, da vsa vzdrževalna, inšpekcijska in namestitvena dela izvaja pooblaščeno, usposobljeno osebje, ki je opravilo ustrezno usposabljanje. Vsa dela na sistemu lahko izvajate, ko je sistem ustavljen. Slediti morate postopkom za zaustavitev sistema, ki so opisani v tem priročniku. Dele sistema, ki vsebujejo medije, nevarne za zdravje, je treba dekontaminirati. 2. Predstavitev izdelka Postaje dozirne posode DTS vključujejo posodo z opremo po izbiri in pripravo po izbiri za določeno dozirno črpalko Grundfos, glejte 2.2.2 Razložitev kode. 2.1 Namen uporabe • Postaje dozirne posode DTS so namenjene za shranjevanje in doziranje določenih tekočih dozirnih medijev. • Obratovalna varnost postaj dozirnih posod DTS je zagotovljena le, če jo uporabljate v skladu z vrednostmi, navedenimi v razdelku 3. Tehnični podatki. Določenih omejitvenih vrednosti ne smete preseči. • S postajami dozirne posode DTS lahko obratuje le tehnično osebje v skladu z navodili za obratovanje in namestitev. • Prilagoditve ali spremembe postaj dozirne posode DTS so dovoljene le, če pridobite dovoljenje proizvajalca. Originalni rezervni deli in dodatki, ki imajo potrditev proizvajalca, so varni za uporabo. Takoj ko je delo končano, mora biti vsa varnostna in zaščitna oprema postavljena nazaj v obratovanje. Pred ponovnim zagonom obratovanja upoštevajte točke, opisane v razdelku 5. Priprava na zagon. Opozorilo Prepričajte se, da je sistem primeren za uporabljen dozirni medij. Upoštevajte varnostne predpise, ki jih dobavi proizvajalec uporabljenih kemičnih snovi. Opozorilo Izdelek ni namenjen za nobeno drugo rabo, ki ni opisana tukaj. Družba Grundfos ne prevzema odgovornosti za kakršne koli poškodbe, ki nastanejo zaradi nepravilne uporabe. Opozorilo Popravila mora opraviti pooblaščeno in usposobljeno osebje. Ko delate na sistemu, povezavah ali vodih, nosite zaščitna oblačila (rokavice in očala). Opozorilo Odpornost delov ki pridejo v stik z dozirno tekočino, je odvisna od tekočine, temperature tekočine ter tlaka delovanja. Prepričajte se, da so deli, ki pridejo v stik s tekočino, kemično odporni na dozirno tekočino pri delovnih pogojih. 2.1.1 Predvidena nepravilna uporaba • Postaje dozirne posode DTS niso namenjene za doziranje eksplozivnih, plinastih, visoko viskoznih, trdnih medijev ali medijev z abrazivnimi deli ali z deli z dolgimi vlakni. Upoštevajte lastnosti dozirnega medija pod delovnimi pogoji. • Postaje dozirne posode DTS niso namenjene za obratovanje pod drugimi pogoji, ki niso opisani v razdelku 3. Tehnični podatki. 2.2 Identifikacija 2.2.1 Napisna tablica 1 2 DTS 60T 0034RVE1A0G 98382347 S/N:00458725 3 220-240V 50/60Hz 0,09 kW 98382347P11072200458725 7 4 5 Made in Germany 6 Slika 1 Tipska ploščica DTS Predmet Opis 1 Tipska oznaka 2 Serijska številka Napetost [V] 3* Frekvenca [Hz] 4 Številka izdelka 5 Država proizvodnje Nazivna moč [kW] * 126 6 Koda za leto in teden 7* Odobr. oznaka, oznaka CE itd. DTS z električna mešala TM06 1043 1414 Slovensko (SI) 1.5 Varnostna opozorila za vzdrževalna, inšpekcijska in namestitvena dela Primer DTS 100 T 1 0 3 4 RE E 4 A 1 H Vrsta izdelka Večnamenski ventil DTS A Postaja dozirne posode Brez G Večnamenski ventil PV/V Velikost posode H Večnamenski ventil PV/E 60 60 litrov I Večnamenski ventil PV/T 100 100 litrov 200 200 litrov 300 300 litrov 0 Brez 500 500 litrov 1 Polnilna armatura PVC/E s krogličnim ventilom 1000 1000 litrov 2 Lijak za raztapljanje Barva posode Polnilna naprava Izpustni ventil T Prozorna A Brez B Črna B Izpustni ventil PVC/E Zbirni pladenj Vbrizgalna enota s priključkom G1/2" 0 Brez 0 1 Zbirni pladenj 1 Vbrizgalna enota PVC/V/C 2 Vbrizgalna enota PP/V/C 3 Vbrizgalna enota PVC/E/C Pokrov za vijake 0 Slovensko (SI) 2.2.2 Razložitev kode Črni pokrov za vijake brez zaklepa Brez 4 Vbrizgalna enota PP/E/C 5 Vbrizgalna enota PVC/T/C Mešalnik ali mešalec 0 Brez Izpustni vod 1 Ročni mešalnik PE A 2 Električni mešalec iz nerjavečega jekla B 10-meterska PE-cev 4/6 mm (do 7,5 l/h) 3 Električni mešalec, PP, s tesnilno prirobnico C 10-meterska spletena PVC-cev 6/12 mm (do 30 l/h) D 10-meterska PE-cev 9/12 mm (do 60 l/h) E 10-meterska PE-cev 6/9 mm (do 30 l/h) Priprava za dozirno črpalko Brez 0 Brez 1 Priprava za DMX 221 do 50 l/h Sesalni vod 3 Priprava za DDI 60-10 WO 4 Priprava za Smart Digital DDA, DDC, DDE RV Neprožno sesalno kopje (RSL) PE/V RE Neprožno sesalno kopje (RSL) PE/E RT Neprožno sesalno kopje (RSL) PE/T FV Prilagodljiv sesalni vod z nožnim ventilom (FV) PE/V FE Prilagodljiv sesalni vod z nožnim ventilom (FV) PE/E FT Prilagodljiv sesalni vod z nožnim ventilom (FV) PE/T Brez 2.2.3 Materialni ključ Pol. Opis PVC Polivinil klorid PP Polipropilen PE Polietilen V FKM E EPDM T PTFE C Keramika PV PVDF 127 3.4 Dimenzije • Min./maks. temperatura skladiščenja: -20 °C do +50 °C • Min./maks. temperatura okolja: -20 °C do +45 °C • Min./maks. temperatura tekočine: -20 °C do +45 °C B 210 – Dozirni medij mora biti v tekoči fazi. Redki (maks. 200 mPas), neeksplozivni dozirni mediji brez abrazivnih delov ali delo z dolgimi vlakni. Dozirni mediji ne smejo kemično vplivati na materiale postaje dozirne posode DTS. 40 TM05 9268 3613 3.1.1 Dozirna posoda 573/837 Prepričajte se, da so deli, ki pridejo v stik s tekočino, kemično odporni na dozirno tekočino pri delovnih pogojih. 188 80 200 Opozorilo Odpornost delov, ki pridejo v stik z dozirno tekočino, je odvisna od tekočine, temperature tekočine ter tlaka delovanja. A 3.1 Delovni pogoji 528/790 Slovensko (SI) 3. Tehnični podatki 460 Slika 2 Postaja dozirne posode z velikostjo 60/100 l 3.1.2 Sestavni deli Nasvet Za spodaj navedene obratovalne pogoje si oglejte navodila za namestitev in obratovanje za uporabljene dele. Tip črpalke A* [mm] B** [mm] DDA 7,5-16, DDC 6-10, DDC 9-7 196 200,8 DDE 6-10 196 161,5 • Min./maks. temperatura skladiščenja • Min./maks. temperatura okolja DDA 12-10, DDA 17-7, DDC 15-4 200,5 200,8 200,5 161,5 • Min./maks. temperatura tekočine DDE 15-4 • Maks. relativna vlažnost (brez kondenzacije) DDA 30-4 204,5 200,8 • Najv. nadmorska višina DMX 221, pmaks. = 3 bare 197 319 DMX 221, pmaks. = 4 bare 192 319 DMX 221, pmaks. = 10 / 16 barov 179 319 DDI 60-10 252 230 3.2 Električni podatki • Električni mešalec za posode z velikostjo 60 l in 100 l – enofazne, 220-240 V, 50/60 Hz • Električni mešalec za posode z velikostjo 200 l, 300 l, 500 l in 1000 l – enofazne, 230 V, 50 Hz (standardno), ali – enofazne, 240 V, 50 Hz • Za več podrobnosti si oglejte navodila za namestitev in obratovanje za električni mešalec in dozirno črpalko. 3.3 Hidravlični podatki 3.3.1 Priključek • z vbrizgalno enoto: G 1/2 • brez vbrizgalne enote: glejte hidravlične priključke dozirne črpalke 3.3.2 Sesalni vod Sesalna cev PE 6/9 mm (9/12 mm za DDI 60-10) s priloženim priključkom za sesalno stran dozirne črpalke. 128 * A: višina črpalke do izpustnega priključka ** B: višina ohišja črpalke ali motorja Slovensko (SI) 45 50/75 670 B A Postaja dozirne posode z velikostjo 200/300 l 191 Slika 3 TM05 9269 3613 260 50 795/1075 770/1040 1021/1301 130 B A 191 295 5 790 Slika 4 TM05 9270 3613 80 285 1235 1198 1461 80 250 330 Postaja dozirne posode z velikostjo 500 l 129 B A 231 Slovensko (SI) 1080 Slika 5 Mere v mm 130 Postaja dozirne posode 1000 l TM05 9271 3613 140 360 1290 1260 1473 140 140 Slovensko (SI) 3.5 Materiali v stiku z mediji 9.2 10.4 6 4.2 7 (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) 3.2 9.1 10 (10.1, 10.2, 10.3) 3.1 1 3.2.1 4 (4.3) 4.1 5.1.5 2 5.1.4 5.1 (5.1.1) 5.2 5.2.5 5.2.4 5.2.1 3.3 5.2.2, 5.2.3 TM05 9321 3713 3.2.2 5.1.2, 5.1.3 8 Slika 6 Pol. 1 2 3 Deli, ki pridejo v stik z mediji Opis Material Pol. Opis Material Dozirna posoda PE 5.2.5 Sesalni vod PE PE 6 Izpustni vod PE ali spleteni PVC 7 Vbrizgalna enota Zbirni pladenj Mešalnik ali mešalec 3.1 Ročni mešalec 3.2 Električni mešalec PE 7.1 Telo PVC ali PP 7.2 Tesnila FKM, EPDM ali PTFE SS 1,4571, PP 7.3 Vzmet Tantal Propeler PP 7.4 Krogla Karamični Al2O3 99,5 % 3.3 Stikalo za vzvod na električnem mešalcu PE 8 Izpustni ventil PVC/EPDM 9 Polnilna naprava 4 Namestitveni material 9.1 Polnilna armatura PVC/EPDM 9.2 Lijak za raztapljanje PVC/EPDM 10 Večnamenski ventil 3.2.1 3.2.2 4.1 Gred Vijaki in podložke Velikosti posod 60-500 l: SS 1,4541 (vijaki), SS 1,4301 (podložke); Velikost posode 1000 l: PP 4.2 Kompleti priključkov (le za DDI in DMX) PP, PVC 4.3 Montažna plošča (le za DDA, DDC, DDE) PPO/PS 20 % GF 5 5.1 5.1.1 Sesalni vod Neprožno sesalno kopje s sesalnim vodom PVDF Tesnila FKM, EPDM ali PTFE 10.3 Membrana PTFE 10.4 Reliefni vod PE Za več podrobnosti si oglejte navodila za namestitev in obratovanje za dele. Neprožno sesalno kopje PE 5.1.2 Kroglica ventila Karamični Al2O3 99,5 % Ležišče ventila PTFE 5.1.4 Tesnilo FKM, EPDM ali PTFE 5.1.5 Sesalni vod PE 5.2.1 Telo 10.2 Nasvet 5.1.3 5.2 10.1 Prilagodljiv sesalni vod z nožnim ventilom Sesalni ventil PE 5.2.2 Kroglica ventila Karamični Al2O3 99,5 % 5.2.3 Ležišče ventila PTFE 5.2.4 Tesnilo FKM, EPDM ali PTFE 131 4.1.2 Deli postaje dozirne posode DTS 4.1 Pregled izdelka 9.2 Postaje dozirne posode DTS lahko zajemajo naslednje module (izbor glede na ključ modela): • Kemično odporna posoda – UV-stabiliziran polprozoren ali črn PE 6 3.2 9.1 3.1 7 10 1 – 6 velikosti med 60 in 1000 litri 4 – navojni vložki M 6 in/ali adapterska plošča za namestitev dozirne črpalke – reliefna litrska lestvica – pokrov za vijake, PE • Zbirni pladenj, PE, v različnih velikostih za dozirne posode od 60 do 1000 litrov • Ročni mešalnik ali električni mešalec s stikalom za vzvod • Prilagodljiv ali neprožen sesalni vod, PE, z nožnim ventilom in 2-stopenjskim stikalom za vzvod za zaščito v prostem teku • Vzbrizgalna enota, PVC ali PP, z navojom za privitje G 1/2 • 10-meterski izpustni vod, PE ali PVC • Izpustni ventil • Polnilna naprava • Večnamenski ventil Deli za izpustno stran črpalke so pripravljeni za poznejšo namestitev in priloženi v ločenem paketu. 4.1.1 Dozirna črpalka Glede na zahteve za uporabo lahko dozirno črpalko izberete iz naslednjih serij in jo naročite posebej. • DDA, DDE, DDC do 30 l/h • DMX 221 do 50 l/h • DDI 60-10 2 5.2 5.1 3.3 8 Slika 7 Pol. Opis 1 Dozirna posoda 2 Zbirni pladenj 3 Mešalnik ali mešalec 3.1 Ročni mešalec 3.2 Električni mešalec 3.3 Stikalo za vzvod za električni mešalec 4 Namestitveni material 5 Sesalni vod 5.1 Neprožno sesalno kopje 5.2 Prilagodljiv sesalni vod z nožnim ventilom 6 Izpustni vod 7 Vbrizgalna enota 8 Izpustni ventil 9 132 postaja dozirne posode DTS (primer) Polnilna naprava 9.1 Polnilna armatura s krogličnim ventilom 9.2 Lijak za raztapljanje 10 Večnamenski ventil TM05 9322 3713 Slovensko (SI) 4. Struktura in delovanje Opozorilo 5.1 Prevoz in skladiščenje Preliti dozirni medij je vedno treba vrniti v posodo. • Medije, kot sta perocetna kislina in vodikov peroksid, je treba vrniti v ločeno posodo. • Druge medije lahko vrnete nazaj v dozirno posodo. Cev za prelitje, ki je dobavljena z večnamenskim ventilom, morate priključiti in speljati na ustrezno posodo ali pokrov sesalnega kopja ali nožnega ventila. Postaje dozirne posode DTS ne smete vreči na tla. Opozorilo Postajo dozirne posode DTS prevračajte le, če je razstavljena. 5.1.1 Odstranjevanje embalaže • Takoj po prejemu preglejte postajo dozirne posode DTS za vidne poškodbe, ki bi nastale med prevozom. • Emabalažo odvrzite v skladu z lokalnimi predpisi. Opozorilo Ko menjate kemične snovi, preverite kemično odpornost uporabljenega materiala. Če obstaja tveganje kemične reakcije med kemičnimi snovmi, postajo dozirne posode DTS natančno očistite, preden dodate novo kemično snov. 5.2 Montaža Nasvet V postaji dozirne posode DTS je lahko voda, ki je ostala od tovarniškega preskusa. Nekateri mediji reagirajo z vodo. Opozorilo Če dozirate medij, ki reagira z vodo, najprej odstranite vodo iz postaje dozirne posode DTS. 5.2.3 Namestitev dozirne črpalke 5.2.1 Mesto namestitve Mesto namestitve mora biti vodoravno, ravno, brez zmrzali in primerno za zadevna bremena. Postaja dozirne posode DTS mora biti lahko dostopna. Preprečite neposredno sončno svetlobo. Sončna svetloba lahko poškoduje materiale postaje dozirne posode DTS. Kadar postajo dozirne posode DTS namestite zunaj, ji zagotovite zaščito pred dežjem in slabim vremenom. Opozorilo Pred začetkom del preverite, ali so vsi tehnični pogoji, ki so zahtevani pri namestitvi, v skladu s podatki na tipski ploščici postaje dozirne posode DTS. 5.2.2 Hidravlična priključitev Nasvet • Namestitveni material za dozirno črpalko (vijaki, matice, podložke) je dobavljen s postajami dozirne posode DTS, ki imajo na voljo možnost "priprava za dozirno črpalko". Dozirno črpalko namestite z ustrezim namestitvenim materialom neposredno na dozirno posodo ali adaptersko ploščo. Glejte navodila za namestitev in obratovanje za dozirno črpalko. 5.2.4 Namestitev večnamenskega ventila. • Večnamenski ventil namestite neposredno na tlačni ventil dozirne črpalke. Glejte navodila za namestitev in obratovanje za večnamenski ventil. 5.2.5 Namestitev dozirnih vodov Stranka mora namestiti dele, glede na obseg zaloge. Cevi speljite stran od mehanskih napetosti in krivin. Glejte navodila za namestitev in obratovanje za uporabljene dele. Uporabljajte le spojne obroče in cevne priključke za premer zadevne cevi. Opozorilo Opozorilo Dozirni medij je pod tlakom in je lahko škodljiv. Upoštevajte največji dovoljeni tlak. Uporabljajte le originalne cevi z zahtevanimi dimenzijami in debelino sten. Upoštevajte največji dovoljeni delovni tlak. Med delom s kemičnimi snovmi upoštevajte predpise za preprečevanje nesreč na mestu namestitve in tehnična pravila za delo s kemičnimi snovmi (npr. nošenje zaščitnih oblačil). Sesalni vod priključite na sesalni ventil dozirne črpalke. Izpustni vod priključite na izpustni ventil ali večnamenski ventil dozirne črpalke. Opozorilo 2. Povlecite spojno matico in spojni obroč čez cev. Pred začetkom del na dozirni črpalki in sistemu morajo biti napajalni kabli izklopljeni in zavarovani, da ne bi prišlo do ponovnega vklopa. Preden ponovno vklopite napajalno napetost, morajo biti dozirni vodi priključeni tako, da nobena kemična snov v dozirnem sistemu ne more škropiti navzven in ogrožati ljudi. 3. Konec cevi podrsajte čez priključek do zaustavitve in po potrebi razširite. Glede na vrsto priključka, priključek zavarujte s protiutežjo ali s cevno sponko. 1. Konce cevi odrežite na želeno dolžino (ravni rez). 4. Namestite tesnilo. – Prepričajte se, da je O-obroč ali sploščeno tesnilo pravilno položeno v protiutež (črpalni ventil/vbrizgalna enota). 5. S spojno matico privijte cev na ventil. Glejte navodila za namestitev in obratovanje za dozirno črpalko. 5.2.6 Namestitev vbrizgalne enote • Vbrizgalno enoto privijte v spojni navoj (dobavi stranka) procesnega voda navpično od zgoraj. Glejte navodila za namestitev in obratovanje za vbrizgalno enoto. 133 Slovensko (SI) 5. Priprava na zagon Slovensko (SI) 5.3 Preverjanje pričvrstitve 6. Obratovanje 1. Pred polnjenjem dozirne posode, preverite, ali so izpolnjeni naslednji pogoji: Dozirna posoda ne deluje. Znotraj sistema služi preprosto kot rezervoar za skladiščenje in doziranje medija. – sesalno kopje je priključeno, – izbirni izpustni ventil je v celoti zaprt. 2. Le pri izpustnem ventilu: Napolnite dozirno posodo z vodo in preverite za morebitna puščanja. Opozorilo Nekateri mediji reagirajo z vodo. Opozorilo Nikoli ne segajte v dozirno posodo, ko električni mešalec še deluje. Vrteči propeler in mešalna gred lahko povzročita resne poškodbe. 5.4 Električna priključitev Opozorilo Upoštevajte lokalne varnostne redpise. Opozorilo Opozorilo • Spojite motor skupaj s stikalom za preobremenitev motorja primerne stopnje. 5.4.1 Električni priključek dozirne črpalke Glejte navodila za namestitev in obratovanje za dozirno črpalko. 5.4.2 Električni priključek električnega mešalca Glejte navodila za namestitev in obratovanje za električni mešalec. Opozorilo Z ločenim krimljenjem vzvoda na mešalniku lahko prek zunanje krmilne enote deaktivirate mešalnik, kadar je posoda skoraj prazna. 5.4.4 Vhodi in izhodi Glejte navodila za namestitev in obratovanje za dozirno črpalko in sesalni vod. 134 Na tej točki mora vstopati zrak, ki nadomešča tlak v dozirni posodi. Dozirna posoda ne potrebuje nobenega vzdrževanja. Opozorilo Upoštevajte navodila za namestitev in obratovanje za uporabljene dele. 7.1 Čiščenje Po potrebi očistite dozirno posodo in dele. Opozorilo Če dozirate nevarne tekočine, upoštevajte ustrezne varnostne ukrepe. Sesalna enota in mešalnik imata oba nameščena stikala za vzvod. Priključek stikala za vzvod na sesalnem vodu priključite na ustrezen priključek dozirne črpalke. Točka na vrhu sesalne enote, kjer se združita sesalni vod in vzvodni kabel, ne sme biti blokirana ali zaprta. 7. Vzdrževanje 5.4.3 Električni priključek stikala za vzvod • Preden vklopite električni mešalec, napolnite dozirno posodo z dozirnim medijem, tako da ta sega najmanj 20 cm nad propelerjem. Če tega ne storite, lahko pride do turbulence in poškodbe gredi mešalnika in mešalca. Priključke kablov in vtičev zaščitite pred rjavenjem in vlago. Preden povežete napajalne kable, preverite, ali se napajalna napetost, ki je navedena na tipskih ploščicah dozirne črpalke in mešalnika, ujema z lokalnimi vrednostmi (dovoljen odklon napajalne frekvence: ± 5 %). Nepravilna napajalna napetost lahko uniči dele. Sledite navodilom za namestitev in obratovanje za uporabljene dele in uporabljeno dozirno črpalko. Opozorilo Če dozirate medij, ki reagira z vodo, uporabite ustrezen drug medij za preverjanje pričvrstitve. Električne povezave mora opraviti usposobljeno osebje. Vsi sistemski deli morajo biti pripravljeni na delovanje. Nosite zaščitna oblačila (rokavice in očala). 7.2 Servis Opozorilo Vsa servisna dela mora opraviti pooblaščeno in usposobljeno osebje. Če pride do okvare, zagotovite pravilen opis problema. Za tehnične podatke glejte tipsko ploščicom. Slovensko (SI) 8. Pripomočki, rezervni deli Okvarjene pripomočke zamenjajte z novimi. Informacije o pripomočkih so na voljo na www.grundfos.com ali v podatkovnih knjižicah: • Pripomočki za dozirne črpalke • SMART Digital, DDA, DDC, DDE, Črpalke in pripomočki 9. Odstranitev Proizvod in njegovi deli morajo biti odstranjeni na okolju prijazen način: 1. Uporabite javna ali zasebna podjetja za odvoz odpadkov. 2. Če to ni mogoče, stopite v stik z najbližjo Grundfosovo izpostavo ali servisno delavnico. Glejte tudi informacije o življenjski dobi na spletnem mestu www.grundfos.com/product-recycling. Simbol prečrtanega smetnjaka na izdelku označuje, da morate izdelek zavreči ločeno od gospodinjskih odpadkov. Ko izdelek, ki je označen s tem simbolom, doseže konec življenjske dobe, ga odnesite na zbirno mesto, ki ga določijo lokalni organi za odstranjevanje odpadkov. Z ločenim zbiranjem in recikliranjem teh izdelkov pomagate opri varovanju okolja in zdravju ljudi. 10. Priloga 10.1 Priložena dokumentacija Postaja dozirne posode DTS je dobavljena skupaj z navodili za namestitev in obratovanje DTS. Glede na obseg zaloge so na voljo posebna navodila za namestitev in obratovanje za naslednje dele: • električni mešalec, • sesalni vod (sesalna enota) (hitri vodič), • večnamenski ventil. 10.2 Druga dokumentacija Na dobavljenem CD-ju ali na www.grundfos.com so na voljo posebna navodila za namestitev in obratovanje za naslednje dele: • vbrizgalna enota, • sesalni vod (sesalna enota). 135 Declaration of conformity Declaration of conformity 1 GB: EU declaration of conformity CZ: Prohlášení o shodě EU We, Grundfos, declare under our sole responsibility that the product DTS with electric stirrers, to which the declaration below relates, is in conformity with the Council Directives listed below on the approximation of the laws of the EU member states. My firma Grundfos prohlašujeme na svou plnou odpovědnost, že výrobek DTS s elektrická míchadla, na který se toto prohlášení vztahuje, je v souladu s níže uvedenými ustanoveními směrnice Rady pro sblížení právních předpisů členských států Evropského společenství. DE: EU-Konformitätserklärung DK: EU-overensstemmelseserklæring Wir, Grundfos, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt DTS mit Elektrorührwerken, auf das sich diese Erklärung bezieht, mit den folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der EU-Mitgliedsstaaten übereinstimmt. Vi, Grundfos, erklærer under ansvar at produktet DTS med elektriske omrørere som erklæringen nedenfor omhandler, er i overensstemmelse med Rådets direktiver der er nævnt nedenfor, om indbyrdes tilnærmelse til EU-medlemsstaternes lovgivning. ES: Declaración de conformidad de la UE FR: Déclaration de conformité UE Grundfos declara, bajo su exclusiva responsabilidad, que el producto DTS con mezcladores eléctricos al que hace referencia la siguiente declaración cumple lo establecido por las siguientes Directivas del Consejo sobre la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros de la UE. Nous, Grundfos, déclarons sous notre seule responsabilité, que le produit DTS avec agitateurs électriques, auquel se réfère cette déclaration, est conforme aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des législations des États membres CE/UE relatives aux normes énoncées ci-dessous. HU: EU megfelelőségi nyilatkozat IT: Dichiarazione di conformità UE Mi, a Grundfos vállalat, teljes felelősséggel kijelentjük, hogy a(z) DTS elektromos keverők termék, amelyre az alábbi nyilatkozat vonatkozik, megfelel az Európai Unió tagállamainak jogi irányelveit összehangoló tanács alábbi előírásainak. Grundfos dichiara sotto la sua esclusiva responsabilità che il prodotto DTS con agitatori elettrici, al quale si riferisce questa dichiarazione, è conforme alle seguenti direttive del Consiglio riguardanti il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri UE. NL: EU-conformiteitsverklaring PL: Deklaracja zgodności UE Wij, Grundfos, verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat product DTS met elektrische mengers, waarop de onderstaande verklaring betrekking heeft, in overeenstemming is met de onderstaande Richtlijnen van de Raad inzake de onderlinge aanpassing van de wetgeving van de EU-lidstaten. My, Grundfos, oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że nasz produkt DTS z mieszadła elektryczne, którego deklaracja niniejsza dotyczy, jest zgodny z następującymi dyrektywami Rady w sprawie zbliżenia przepisów prawnych państw członkowskich. RU: Декларация о соответствии нормам ЕС SI: Izjava o skladnosti EU Мы, компания Grundfos, со всей ответственностью заявляем, что изделие DTS с Электрические мешалки, к которому относится нижеприведённая декларация, соответствует нижеприведённым Директивам Совета Евросоюза о тождественности законов стран-членов ЕС. V Grundfosu s polno odgovornostjo izjavljamo, da je izdelek DTS z električna mešala,na katerega se spodnja izjava nanaša, v skladu s spodnjimi direktivami Sveta o približevanju zakonodaje za izenačevanje pravnih predpisov držav članic EU. — — — Machinery Directive (2006/42/EC). Standards used: EN 60034-1:2015-02, EN 60204-1:2007-06. RoHS Directives (2011/65/EU and 2015/863/EU). Standard used: EN 50581:2012 EMC Directive (2014/30/EU). This EU declaration of conformity is only valid when published as part of the Grundfos installation and operating instructions. Pfinztal, 1st March 2018 Ulrich Stemick Technical Director Grundfos Water Treatment GmbH Reetzstr. 85, D-76327 Pfinztal, Germany Person authorised to compile the technical file and empowered to sign the EU declaration of conformity. 136 2 Установки дозировочные типа DTS сертифицированы на соответствие требованиям Технических регламентов Таможенного союза: ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»; ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»; ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств». Сертификат соответствия: № TC RU C-DK.АИ30.B.01118, срок действия до 20.11.2019 г. Выдан: Органом по сертификации продукции «ИВАНОВО-СЕРТИФИКАТ» ООО «Ивановский Фонд Сертификации». Адрес: 153032, Российская Федерация, г. Иваново, ул. Станкостроителей, д.1. Истра, 01 марта 2016 г. Касаткина В. В. Руководитель отдела качества, экологии и охраны труда ООО Грундфос Истра, Россия 143581, Московская область, Истринский район, дер. Лешково, д.188 137 Operating manual EAC Declaration of conformity EAC 138 Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A. Ruta Panamericana km. 37.500 Centro Industrial Garin 1619 - Garin Pcia. de B.A. Phone: +54-3327 414 444 Telefax: +54-3327 45 3190 Australia GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd. P.O. Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone: +61-8-8461-4611 Telefax: +61-8-8340 0155 Austria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H. Grundfosstraße 2 A-5082 Grödig/Salzburg Tel.: +43-6246-883-0 Telefax: +43-6246-883-30 Belgium N.V. GRUNDFOS Bellux S.A. Boomsesteenweg 81-83 B-2630 Aartselaar Tél.: +32-3-870 7300 Télécopie: +32-3-870 7301 Belarus Представительство ГРУНДФОС в Минске 220125, Минск ул. Шафарнянская, 11, оф. 56, БЦ «Порт» Тел.: +7 (375 17) 286 39 72/73 Факс: +7 (375 17) 286 39 71 E-mail: [email protected] Bosnia and Herzegovina GRUNDFOS Sarajevo Zmaja od Bosne 7-7A, BH-71000 Sarajevo Phone: +387 33 592 480 Telefax: +387 33 590 465 www.ba.grundfos.com e-mail: [email protected] Brazil BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL Av. Humberto de Alencar Castelo Branco, 630 CEP 09850 - 300 São Bernardo do Campo - SP Phone: +55-11 4393 5533 Telefax: +55-11 4343 5015 Bulgaria Grundfos Bulgaria EOOD Slatina District Iztochna Tangenta street no. 100 BG - 1592 Sofia Tel. +359 2 49 22 200 Fax. +359 2 49 22 201 email: [email protected] Canada GRUNDFOS Canada Inc. 2941 Brighton Road Oakville, Ontario L6H 6C9 Phone: +1-905 829 9533 Telefax: +1-905 829 9512 China Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS (Shanghai) Water Technology Co. Ltd. West Unit, 1 Floor, No. 2 Building (T 4-2) 278 Jinhu Road, Jin Qiao Export Processing Zone Pudong New Area Shanghai, 201206 Phone: +86 21 5055 1012 Telefax: +86 21 5032 0596 E-mail: [email protected] China GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd. 10F The Hub, No. 33 Suhong Road Minhang District Shanghai 201106 PRC Phone: +86-21 6122 5222 Telefax: +86-21 6122 5333 COLOMBIA GRUNDFOS Colombia S.A.S. Km 1.5 vía Siberia-Cota Conj. Potrero Chico, Parque Empresarial Arcos de Cota Bod. 1A. Cota, Cundinamarca Phone: +57(1)-2913444 Telefax: +57(1)-8764586 Croatia GRUNDFOS CROATIA d.o.o. Buzinski prilaz 38, Buzin HR-10010 Zagreb Phone: +385 1 6595 400 Telefax: +385 1 6595 499 www.hr.grundfos.com GRUNDFOS Sales Czechia and Slovakia s.r.o. Čapkovského 21 779 00 Olomouc Phone: +420-585-716 111 Denmark Korea Slovakia GRUNDFOS Pumps Korea Ltd. 6th Floor, Aju Building 679-5 Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916 Seoul, Korea Phone: +82-2-5317 600 Telefax: +82-2-5633 725 GRUNDFOS s.r.o. Prievozská 4D 821 09 BRATISLAVA Phona: +421 2 5020 1426 sk.grundfos.com Latvia GRUNDFOS LJUBLJANA, d.o.o. Leskoškova 9e, 1122 Ljubljana Phone: +386 (0) 1 568 06 10 Telefax: +386 (0)1 568 0619 E-mail: [email protected] GRUNDFOS DK A/S Martin Bachs Vej 3 DK-8850 Bjerringbro Tlf.: +45-87 50 50 50 Telefax: +45-87 50 51 51 E-mail: [email protected] www.grundfos.com/DK SIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrs Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga, Tālr.: + 371 714 9640, 7 149 641 Fakss: + 371 914 9646 Estonia Lithuania Slovenia South Africa GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ Peterburi tee 92G 11415 Tallinn Tel: + 372 606 1690 Fax: + 372 606 1691 GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g. 6 LT-03201 Vilnius Tel: + 370 52 395 430 Fax: + 370 52 395 431 Grundfos (PTY) Ltd. 16 Lascelles Drive, Meadowbrook Estate 1609 Germiston, Johannesburg Tel.: (+27) 10 248 6000 Fax: (+27) 10 248 6002 E-mail: [email protected] Finland Malaysia Spain GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd. 7 Jalan Peguam U1/25 Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam Selangor Phone: +60-3-5569 2922 Telefax: +60-3-5569 2866 Bombas GRUNDFOS España S.A. Camino de la Fuentecilla, s/n E-28110 Algete (Madrid) Tel.: +34-91-848 8800 Telefax: +34-91-628 0465 OY GRUNDFOS Pumput AB Trukkikuja 1 FI-01360 Vantaa Phone: +358-(0)207 889 500 France Pompes GRUNDFOS Distribution S.A. Parc d’Activités de Chesnes 57, rue de Malacombe F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon) Tél.: +33-4 74 82 15 15 Télécopie: +33-4 74 94 10 51 Germany GRUNDFOS Water Treatment GmbH Reetzstraße 85 D-76327 Pfinztal (Söllingen) Tel.: +49 7240 61-0 Telefax: +49 7240 61-177 E-mail: [email protected] Germany GRUNDFOS GMBH Schlüterstr. 33 40699 Erkrath Tel.: +49-(0) 211 929 69-0 Telefax: +49-(0) 211 929 69-3799 E-mail: [email protected] Service in Deutschland: E-mail: [email protected] Greece GRUNDFOS Hellas A.E.B.E. 20th km. Athinon-Markopoulou Av. P.O. Box 71 GR-19002 Peania Phone: +0030-210-66 83 400 Telefax: +0030-210-66 46 273 Hong Kong GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd. Unit 1, Ground floor Siu Wai Industrial Centre 29-33 Wing Hong Street & 68 King Lam Street, Cheung Sha Wan Kowloon Phone: +852-27861706 / 27861741 Telefax: +852-27858664 Hungary GRUNDFOS Hungária Kft. Tópark u. 8 H-2045 Törökbálint, Phone: +36-23 511 110 Telefax: +36-23 511 111 India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thoraipakkam Chennai 600 097 Phone: +91-44 4596 6800 Indonesia PT. GRUNDFOS POMPA Graha Intirub Lt. 2 & 3 Jln. Cililitan Besar No.454. Makasar, Jakarta Timur ID-Jakarta 13650 Phone: +62 21-469-51900 Telefax: +62 21-460 6910 / 460 6901 Ireland GRUNDFOS (Ireland) Ltd. Unit A, Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Phone: +353-1-4089 800 Telefax: +353-1-4089 830 Italy GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l. Via Gran Sasso 4 I-20060 Truccazzano (Milano) Tel.: +39-02-95838112 Telefax: +39-02-95309290 / 95838461 Japan GRUNDFOS Pumps K.K. 1-2-3, Shin-Miyakoda, Kita-ku Hamamatsu 431-2103 Japan Phone: +81 53 428 4760 Telefax: +81 53 428 5005 Mexico Bombas GRUNDFOS de México S.A. de C.V. Boulevard TLC No. 15 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Apodaca, N.L. 66600 Phone: +52-81-8144 4000 Telefax: +52-81-8144 4010 Netherlands GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom 35 1326 AE Almere Postbus 22015 1302 CA ALMERE Tel.: +31-88-478 6336 Telefax: +31-88-478 6332 E-mail: [email protected] Sweden GRUNDFOS AB Box 333 (Lunnagårdsgatan 6) 431 24 Mölndal Tel.: +46 31 332 23 000 Telefax: +46 31 331 94 60 Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH-8117 Fällanden/ZH Tel.: +41-44-806 8111 Telefax: +41-44-806 8115 Taiwan GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd. 7 Floor, 219 Min-Chuan Road Taichung, Taiwan, R.O.C. Phone: +886-4-2305 0868 Telefax: +886-4-2305 0878 New Zealand Thailand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd. 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany, Auckland Phone: +64-9-415 3240 Telefax: +64-9-415 3250 GRUNDFOS (Thailand) Ltd. 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road, Dokmai, Pravej, Bangkok 10250 Phone: +66-2-725 8999 Telefax: +66-2-725 8998 Turkey Norway GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti. Gebze Organize Sanayi Bölgesi Ihsan dede Caddesi, 2. yol 200. Sokak No. 204 41490 Gebze/ Kocaeli Phone: +90 - 262-679 7979 Telefax: +90 - 262-679 7905 E-mail: [email protected] GRUNDFOS Pumper A/S Strømsveien 344 Postboks 235, Leirdal N-1011 Oslo Tlf.: +47-22 90 47 00 Telefax: +47-22 32 21 50 Poland GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o. ul. Klonowa 23 Baranowo k. Poznania PL-62-081 Przeźmierowo Tel: (+48-61) 650 13 00 Fax: (+48-61) 650 13 50 Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A. Rua Calvet de Magalhães, 241 Apartado 1079 P-2770-153 Paço de Arcos Tel.: +351-21-440 76 00 Telefax: +351-21-440 76 90 Romania GRUNDFOS Pompe România SRL Bd. Biruintei, nr 103 Pantelimon county Ilfov Phone: +40 21 200 4100 Telefax: +40 21 200 4101 E-mail: [email protected] Ukraine Бізнес Центр Європа Столичне шосе, 103 м. Київ, 03131, Україна Телефон: (+38 044) 237 04 00 Факс.: (+38 044) 237 04 01 E-mail: [email protected] United Arab Emirates GRUNDFOS Gulf Distribution P.O. Box 16768 Jebel Ali Free Zone Dubai Phone: +971-4- 8815 166 Telefax: +971-4-8815 136 United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd. Grovebury Road Leighton Buzzard/Beds. LU7 4TL Phone: +44-1525-850000 Telefax: +44-1525-850011 Russia U.S.A. ООО Грундфос Россия ул. Школьная, 39-41 Москва, RU-109544, Russia Тел. (+7) 495 564-88-00 (495) 737-30-00 Факс (+7) 495 564 8811 E-mail [email protected] GRUNDFOS Pumps Corporation 9300 Loiret Blvd. Lenexa, Kansas 66219 Phone: +1-913-227-3400 Telefax: +1-913-227-3500 Uzbekistan Serbia Grundfos Srbija d.o.o. Omladinskih brigada 90b 11070 Novi Beograd Phone: +381 11 2258 740 Telefax: +381 11 2281 769 www.rs.grundfos.com Grundfos Tashkent, Uzbekistan The Representative Office of Grundfos Kazakhstan in Uzbekistan 38a, Oybek street, Tashkent Телефон: (+998) 71 150 3290 / 71 150 3291 Факс: (+998) 71 150 3292 Singapore Addresses revised 15.01.2019 GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd. 25 Jalan Tukang Singapore 619264 Phone: +65-6681 9688 Telefax: +65-6681 9689 Grundfos companies Argentina ECM: 1261658 www.grundfos.com Trademarks displayed in this material, including but not limited to Grundfos, the Grundfos logo and “be think innovate” are registered trademarks owned by The Grundfos Group. All rights reserved. 98446198 0519 © 2019 Grundfos Holding A/S, all rights reserved.