Transcripción de documentos
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PR
S SA
P R E M E SS
•Il
d’officina, contempla le principali verifiche elettro/meccaniche, i controlli indispensabili ed il
Il presente manuale d’officina
montaggio di componenti forniti sfusi, per effettuare la consegna del motociclo nuovo di fabbrica (la sequenza delle
operazioni, non è impegnativa).
•È
È molto importante attenersi scrupolosamente a quanto descritto. Interventi superficialmente eseguiti o addirittura omessi, possono generare danni personali all’acquirente, al motociclo, ecc... o produrre, nella più semplice delle
ipotesi, spiacevoli contestazioni.
“Tempari”
Tempari” (tempi di intervento per operazioni durante il periodo di garanzia).
VORWORT
PREAMBLE
•Dieses Werkstatt-Handbuch enthält Anweisungen zu
den grundlegenden elektrischen/magnetischen
Kontrollen, unerlässlichen Prüfungen und der Montage
von abmontiert mitgelieferten Komponenten, für die
Lieferung des fabrikneuen Kraftrads (die Reihenfolge
der Operationen ist unverbindlich).
•The present warehouse manual includes all main
electro-mechanical tests, indispensable controls and
assembling of loose supplied spare parts in order to
carry out delivery of this brand new motorbike (the
sequence of operations to be carried out is not a difficult
one).
•Es ist sehr wichtig, dass die Anweisungen genau befolgt
werden. Oberflächlich ausgeführte oder sogar
ausgelassene Eingriffe können zu Personenschäden für
den Käufer, Schäden des Kraftrades, usw., oder im
besten Fall zu unangenehmen Beschwerden führen.
•It is very important to carefully observe what described
herewith. Interventions, which are superficially carried
out, or even omitted, can cause injuries to buyer,
damages to the motorbike, etc. … or most probably,
unpleasant disputes.
“Tempari
Tempari”
Tempari
(Eingriffsdauer der Operationen während der
Garantiezeit).
“Tempari ”
(intervention time for operations carried out
within the duration of guarantee)
AVANT-PROPOS
INTRODUCCION
•Les informations qui figurent dans ce manuel
d’atelier concernent les principaux contrôles sur les
parties électriques et mécaniques, les contrôles
indispensables, et le montage de composants fournis
au détail, à effectuer avant de livrer le scooter neuf (il
n’est pas obligatoire de respecter la séquence des
opérations telle qu’elle est présentée).
• El presente manual de taller suministra las
informaciones concernientes las principales
intervenciones de tipo eléctrico/mecánico, los controles
indispensables y el montaje de los componentes que
se suministran sueltos, para efectuar la entrega del
vehículo de motor nuevo de fábrica (la secuencia de
las operaciones no es obligatoria).
•Il
Il est très important d’observer scrupuleusement les
indications. Les interventions effectuées de façon
superficielle ou omises, peuvent porter préjudice à
l’acheteur, endommager le scooter, etc... ou entraîner,
dans la meilleure des hypothèses, de désagréables
contestations.
• Es muy importante observar escrupulosamente lo
indicado en el fascículo. Efectuar las intervenciones de
manera superficial o incluso olvidarse de efectuarlas,
puede ocasionar daños al comprador, al vehículo de
motor, etc… o causar, en el más simple de los casos,
desagradables reclamaciones.
“Profils temporels”
(moments d’intervention pour exécuter des
opérations pendant la période de garantie).
“Esquemas de tiempos”
(tiempos de trabajo para operaciones durante
el periodo de garantía).
2
05/02
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NOTE DI
CONSULTAZIONE
HINWEISE
ZUM NACHSCHLAGEN
NOTES FOR
EASY CONSULTATION
NOTES POUR
LA CONSULTATION
NOTAS
DE
CONSULTA
A
CONOSCERE LA
MOTO
KENNTNIS DES
MOTORROLLERS
GETTING TO KNOW
THE MOTOR-BIKE
CONNAITRE LA
MOTO
CONOCER LA
MOTO
B
REGOLAZIONI
MECCANICHE
MECHANISCHE
EINSTELLUNGEN
MECHANICAL
ADJUSTMENTS
REGLAGES
MECANIQUES
REGULACIONES
MECANICAS
C
CARENATURE
VERKLEIDUNGEN
FAIRING REMOVAL
CARENAGES
CARENADOS
D
COMPONENTI
MECCANICI
MECHANISCHE
KOMPONENTEN
MECHANICAL
COMPONENTS
PIECES
MECANIQUES
COMPONENTES
MECÁNICOS
E
COMPONENTI
ELETTRICI
ELEKTROKOMPONENTEN
ELECTRICAL
COMPONENTS
PIECES
ELECTRIQUES
COMPONENTES
ELÉCTRICOS
Simbologia
operativa
Arbeitssymbole
OPERAZIONI
SIMMETRICHE Operazioni da ripetere sull’altro
lato del gruppo o del
componente.
SYMMETRISCHE
OPERATIONEN
Operationen, die auf der
anderen Seite der Gruppe
oder der Komponente zu
wiederholen sind.
SVUOTARE IL CIRCUITO
KREISLAUF ENTLEEREN
Abbreviazioni
di redazione
F
Cs
Min.
P
Pr
S
Sc
T
V
Figura
Coppia di serraggio
Minuti
Pagina
Paragrafo
Sezione
Schema
Tabella
Vite
Festgelegte
Abkürzungen
Abbildung
Anzugsmoment
Minuten
Seite
Kapitel
Abschnitt
Schema
Tabelle
Schraube
Other
symbols
SYMMETRICAL
OPERATIONS
OPERATIONS.
Indicates that the operation
must be repeated on the
opposite side of the unit
or component.
EMPTY THE CIRCUIT
Symboles
opérationnels
Simbología
operativa
OPERATIONS
SYMETRIQUES
Opérations à répéter sur
l’autre côté du groupe ou
de la pièce.
OPERACIONES
SIMÉTRICAS
Operaciones que hay
que repetir en el otro
lado del grupo o del
componente
VIDER LE CIRCUIT
Abbreviations
Abréviations
rédactionnelles
Figure
Tightening torque
Minutes
Page
Paragraph
Section
Diagram
Table
Screw
Figure
Couple de serrage
Minutes
Page
Paragraphe
Section
Schéma
Tableau
Vis
3
05/02
VACIAR EL CIRCUITO
Abreviaturas de
redacción
Figura
Par de apretado
Minutos
Página
Párrafo
Sección
Esquema
Tabla
Tornillo
MADISON 180 - 200
M
R
ATTENZIONE! Consigli
prudenziali ed informazioni riguardanti la sicurezza
del motociclista (utente
del motoveicolo) e la
salvaguardia dell’integrità
del motoveicolo stesso.
ACHTUNG! Ratschläge
und Informationen
betreffend die Sicherheit
des Kradfahrers (des
Kraftradbenutzers)und die
Unversehrtheit des
Motorrollers selbst.
CAUTION!
Recommendations and
precautions regarding
rider safety and motor
vehicle integrity.
ATTENTION! Conseils de
prudence et informations
concernant la sécurité
du motocycliste
(utilisateur du motocycle)
et l’intégrité du
motocycle.
ATENCIÓN! Consejos prudentes e informaciones que
hacen referencia a la seguridad del motociclista (usuario del vehículo a motor) y la
salvaguardia de la integridad del vehículo mismo.
ATTENZIONE! Descrizioni
riguardanti interventi
pericolosi per il tecnico
manutentore o riparatore,
altri addetti all’officina o
persone estranee, per
l’ambiente, per il
motoveicolo e le
attrezzature.
ACHTUNG!
Beschreibungen
betreffend
Eingriffe mit Gefahren für:
den
Wartungstechniker,
Repara-turtechniker
sowie
sonstiges Werkstattpersonal oder
Fremdpersonen, für die
Umwelt, das Kraftrad und
die
Werkstattausrüstungen.
WARNING! Situations
entailing the risk of
personal injury to
maintenance or repair
mechanics, other
workshop personnel or
third parties, or damage
to environment, vehicle
or equipment.
ATTENTION! Descriptions
concernant des interventions dange-reuses pour le
technicien chargé de l’entretien ou le réparateur, pour
les autres personnes travaillant à l’atelier ou les personnes étrangères, pour l’environnement, pour le motocycle et les équipements.
ATENCIÓN! Descripciones
que hacen referencia a intervenciones
peligrosas
para el técnico de mantenimiento o para el reparador,
u otros encargados de los
Talleres o a personas extrañas, para el ambiente,
para el vehículo a motor y
para los equipos.
MOTORE SPENTO
Evidenzia interventi da
effettuare assolutamente
a motore spento.
MOTOR AUS: Weist
auf Eingriffe hin, die
unbedingt bei
abgestelltem Motor
durchzuführen sind.
ENGINE OFF. Indicates
operations to be
performed with engine
off.
MOTEUR ARRETE
Signale des interventions
à effectuer
impérativement moteur
arrêté.
MOTOR APAGADO
Evidencia intervenciones
que hay que realizar
obligatoriamente con el
motor apagado.
TOGLIERE TENSIONE
Prima dell’intervento
descritto, scollegare il
negativo della batteria.
SPANNUNG
WEGNEHMEN: Vor der
Durchführung des
Eingriffs den Negativpol
der Batterie abtrennen.
POWER OFF. Indicates
that negative pole is to
be disconnected from
the battery before
performing the operation.
METTRE HORS TENSION
Avant d’effectuer
l’intervention décrite,
débrancher le négatif de
la batterie.
QUITAR TENSIÓN
Antes de la intervención
descrita, desconectar el
negativo de la batería.
PERICOLO D’INCENDIO
Operazioni che potrebbero innescare incendio.
FIRE HAZARD. Indicates
BRANDGEFAHR:
Arbeiten, bei denen Brand operations which may
constitute a fire hazard.
entstehen kann.
DANGER D’INCENDIE
Opérations qui pourraient
provoquer un incendie.
PELIGRO DE INCENDIO
Operaciones que
podrían provocar
incendio.
PERICOLO DI
ESPLOSIONE
Operazioni che potrebbero determinare una
esplosione.
EXPLOSIONSGEFAHR:
Arbeiten, bei denen es
zu Explosionen kommen
kann.
RISK OF
EXPLOSION. Indicates
operations which may
constitute a risk of
explosion.
DANGER
D’EXPLOSION
Opérations qui pourraient
provoquer une explosion.
PELIGRO DE
EXPLOSIÓN
Operaciones que
podrían determinar una
explosión.
ESALAZIONI
TOSSICHE
Evidenzia il pericolo di
intossicazione o
infiammazione delle prime
vie respiratorie.
GIFTIGE
AUSDÜNSTUNGEN
Weist auf die Gefahr von
Vergiftung oder
Entzündung der direkten
Atemwege hin.
TOXIC FUMES
Indicates a possibility of
intoxication or
inflammation of the
upper respiratory tract.
EMANATIONS
TOXIQUES
Signale le danger
d’intoxication ou inflammation des premières
voies respiratoires.
EXHALACIONES
TÓXICAS
Evidencia el peligro de
intoxicación o inflamaciones de las principales
vías respiratorias.
MANUTENTORE
MECCANICO
Operazioni che prevedono competenza in campo
meccanico/motoristico.
MECHANISCHER
WARTUNGSTECHNIKER
Weist auf den
Zuständigkeitsbereich
Mechanik/Motortechnik
hin.
MECHANICAL
MAINTENANCE
Operations to be
performed only by an
expert mechanic.
TECHNICIEN CHARGE
DE L’ENTRETIEN
MECANIQUE
Opérations impliquant
des compétences dans le
domaine mécanique/
motoriste.
TÉCNICO ENCARGADO
DEL MANTENIMIENTO
MECÁNICO
Operaciones que prevén
competencia en el
campo mecánico/
motorístico.
MANUTENTORE
ELETTRICO
Operazioni che prevedono competenza in campo
elettrico/elettronico.
ELEKTRISCHER
WARTUNGSTECHNIKER
Weist auf den
Zuständigkeitsbereich
Elektrik/Elektronik hin.
ELECTRICAL
MAINTENANCE
Operations be performed
only by an expert
electrical/electronic
technician.
TECHNICIEN CHARGE DE
L’ENTRETIEN ELECTRIQUE
TÉCNICO ENCARGADO
DEL MANTENIMIENTO
ELÉCTRICO
Operaciones que prevén
competencia en el campo
eléctrico/electrónico.
NO!
Operazioni da evitare.
NEIN!
Zu vermeidende
Operation.
NO!
Operations to be
absolutely avoided.
NON!
Opérations à éviter.
¡NO!
Operaciones que hay
que evitar.
MANUALE D’OFFICINA
DEL MOTORE Informazioni deducibili da quella
documentazione.
MOTORWERKSTATTHANDBUCH:
Aus dieser Unterlage zu
entnehmende
Informationen.
ENGINE SERVICE
MANUAL. Indicates
information which may
be obtained by referring
to said manual.
MANUEL D’ATELIER DU
MOTEUR Informations
pouvant être déduites de
cette documentation
MANUAL DE TALLER
DEL MOTOR
Informaciones que se
deducen de la
documentación.
CATALOGO RICAMBI
Informazioni deducibili da
quella documentazione.
ERSATZTEILHANDBUCH:
Aus dieser Unterlage zu
entnehmende
Informationen.
SPARE PARTS
CATALOGUE. Indicates
information which may
be obtained by referring
to said catalogue.
CATALOGUE DES
PIECES DETACHEES
Informations pouvant
être déduites de cette
documentation
CATALOGO PIEZAS DE
REPUESTO
Informaciones que se
deducen de la
documentación.
4
05/02
Opérations impliquant des
compétences dans le
domaine électrique/
électronique.
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PRECONSEGNA - EINGRIFFE
PRE-DELIVERY - AVANT LIVRAISON - ANTES DE LA ENTREGA
N°
INTERVENTO
EINGRIFF
INTERVENTION INTERVENTION
INTERVENCION
S
P
Auspacken
Unpacking
Décaissement
Controllo estetico
Sichtkontrolle
Aesthetic control
Contrôle esthétique Control “estético”
A
13
Controllo dati
identificazione
Kontrolle der
Data control
Identifikationsdaten identification
Contrôle des données Control datos de
d’identification
identificación
A
14
Kritische
Befestigungen
Critical
tightenings
Serrages
critiques
Puntos de
apriete críticos
Ruota anteriore
Vorderrad
Front wheel
Roue avant
Rueda delantera
D
0
Ruota posteriore
Hinterrad
Back wheel
Roue arrière
Rueda trasera
D
2
Pinze freni
Bremszangen
Calipers
Pinces freins
Pinza frenos
D
6
Ammortizzatori
Stossdämpfer
Shock absorbers
Amortisseurs
Amortiguadores
B
4
Scarico e
marmitta
Auspuff und
Exhaust and
Auspuffschalldämpfer silencer
Echappement et tuyau Tubo y silenciador
d’échappement
de escape
D
12
Perno/fulcro
motore
Drehzapfen des
Motors
Engine
pin/fulcrum
Axe/point
d’appui moteur
Perno/fulcro
motor
D
34
Manubrio
Lenkung
Handlebar
Guidon
Manillar
B
6
Standkontrolle
(verschiedene
Flüssigkeiten)
Levels control
(various fluids)
Contrôle des
niveaux
(liquides divers)
Control niveles
(líquidos varios)
Batteria
Batterie
Battery
Batterie
Batería
E
12
Liquido di
raffreddamento
Kühlflüssigkeit
Coolant
Liquide
de refroidissement
Líquido
refrigerante
A
32
Olio motore
Motoröl
Motor oil
Huile moteur
Aceite motor
A
34
Olio trasmissione
Getriebeöl
Transmission oil
Huile transmission
Aceite transmisión
A
36
Olio freni
Bremsöl
Brakes oil
Huile freins
Aceite frenos
A
38
Tabella
lubrificanti
Tabelle der
Schmierstofftypen
Lubricants
table
Types
de lubrifiants
Tabla
lubricantes
A
40
Einstellungen
Adjustments
Réglages
Regulaciones
Spiel der Lenkung
Steering lash
Jeu direction
Juego de la dirección
B
6
Inclinación manillar
B
6
1 Disimballo
2 Serraggi critici
livelli
3 Controllo
(liquidi vari)
4 Regolazioni
Gioco sterzo
Inclinazione manubrio Neigung des Lenkers Handlebar inclination Inclinaison guidon
Desembalaje
Ammortizzatori
Stossdämpfer
Shock absorbers
Amortisseurs
Amortiguadores
B
4
Regime
minimo
Leerlaufdrehzahl
Idle
Ralenti
Régimen de giro
al ralentí
B
1
Fascio lumionoso
Lichtbündel
Luminous beam
Faisceau lumineux
Haz luminoso
E
4
5
05/02
MADISON 180 - 200
N°
INTERVENTO
5 Controlli vari
EINGRIFF
INTERVENTION INTERVENTION
Verschiedene Kontrollen Various controls
Pressione pneumatici Reifendruck
INTERVENCION
S
P
Contrôles divers
Controles varios
Tyres pressure
Pression pneus
Presión neumáticos
A
29
Arranque
A
22
Avviamento
Anlassen
Starting
Démarrage
Bloccasterzo
Lenkersperre
Steering lock
Verrou de direction Seguro de dirección
A
22
Comandi al
manubrio
Bedienungselemente Handlebar
controls
Commandes
sur le guidon
A
19
Leve freni
Bremshebel
Brake levers
Leviers de freinage Palanca frenos
C
22
Cruscotto digitale
Digitales
Armaturenbrett
Digital
dashboard
Tableau de
bord numérique
Tablero de
instrumentos digital
A
27
Cavalletto laterale
Seitlicher Ständer
Side stand
Béquille latérale
Caballete lateral
A
24
Fusibili
SchmelzsicherungenFuses
Fusibles
Fusibles
E
12
Montagen
Assembling
Montages
Ensamblajes
Specchi
Rückspiegel
Rear-vision mirrors Rétroviseurs
Espejos retrovisores
C
6
Parabrezza
Windschutzscheibe Windscreen
Pare-brise
Parabrisas
C
2
Targa
Kennzeichenschild Plate
Plaque d’immatriculation Placa de matrícula
C
10
7 Prova su strada
Fahrtest
Test sur route
8 Pulizia generale
Allgemeine Reinigung Overall cleaning
6 Montaggi
Road testing
Mandos en el
manillar
Prueba tráfico rodado
Nettoyage général Limpieza general
•È
È consigliabile effettuare alcune regolazioni, ad esempio: inclinazione del manubrio, taratura degli ammortizzatori, pressione dei pneumatici,
pneumatici su specifiche indicazioni dell’acquirente. È consigliabile preventivamente rendere
“attiva” la batteria
a. Fornire alla consegna del motociclo, il libretto di garanzia opportunamente timbrato e firmato
ed il manuale di uso e manutenzione.
•Es ist ratsam einige Einstellungen, wie z.B. die Neigung des Lenkers, die Eichung der Stossdämpfer, den
Reifendruck, auf Verlangen des Kunden durchzuführen. Es ist ratsam die Batterie vorbeugend zu „aktivieren“.
Geben Sie bei der Lieferung des Kraftrads das abgestempelte und unterschriebene Garantiebuch und das
Gebrauchs- und Wartungshandbuch mit.
•I
It is advisable to carry out some adjustments to what herewith described: the inclination of the handlebar, the
shock absorbers calibration, and the pressure of the wheels according to customers’ specific requirements. It
is also advisable to “activate” battery, by charging it, beforehand. On the very moment of the motorbike delivery,
be sure to also supply the guarantee booklet, duly stamped and signed, and the Use and Maintenance Manual.
•Nous conseillons d’effectuer certains réglages, comme : l’inclinaison du guidon, le calibrage des amortisseurs,
, rendre la batterie
pneus, suivant les indications précises du client. Il est conseillé, au préalable,
la pression des pneus
“active”. Au moment de la livraison du scooter, fournir le livret de garantie portant le tampon et la signature du
vendeur, ainsi que le manuel d’utilisation et d’entretien.
• Se aconseja efectuar algunas regulaciones, como por ejemplo: inclinación del manillar, ajuste de los amortiguadores, presión
de los neumáticos, ateniéndose a las específicas indicaciones del cliente. Se aconseja, “activar” previamente la batería.
Al momento de la entrega del vehículo de motor no se olvide de entregar también el certificado de garantía
oportunamente timbrado y firmado junto con el manual de uso y mantenimiento.
6
05/02
MADISON 180 - 200
S
INDICE
INHALT
CONTENTS
B
ÍNDICE
P
Dati tecnici
Technische Daten
Technical Data
Caract. techniques Datos técnicos
11
Disimballo
Auspacken
Unpacking
Décaissement
13
Controllo “estetico”
Sichtkontrolle
“Aesthetic” control
Contrôle “esthétique” Control “estético”
Dati per
l’identificazione
Identifikation
Identification
data
Identification
Datos de
identificación
14
Elementi
principali
Hauptbestandteile
Main
components
Eléments
principaux
Elementos
principales
16
Commandes
Mandos en el manillar
19
Comandi al manubrio Bedienungselemente Controls
A
SOMMAIRE
Desembalaje
13
Interruttore di
avviamento chiavi
SchlüsselAnlassschalter
Switch-key
start
Interrupteur de
démarrage clefs
Interruptor de
encendido/llaves
22
Bloccasterzo
Lenkersperre
Steering lock
Verrou de direction
Seguro de dirección
22
Cavalletto laterale
Seitlicher Ständer
Side stand
Béquille latérale
Caballete lateral
24
Cruscotto
Armaturenbrett
Dashboard
Tableau
de bord
Tablero de
instrumentos
25
Cruscotto
digitale
Digitales
Armaturenbrett
Digital
dashboard
Tableau de
bord numérique
Tablero de
instrumentos digital
27
Mancato
avviamento
Anlassen nicht
möglich
Starting
failure
Absence
de démarrage
El motor
no arranca
28
Pneumatici
Tubeless
Schlauchlose
Reifen
Tubeless
tyres
Pneus
Tubeless
Neumáticos
Tubeless
29
Serbatoio
carburante
Benzintank
Fuel tank
Réservoir
carburant
Depósito
combustible
30
Serbatoio liquido
refrigerante
Kühlflüssigkeitstank Coolant
tank
Réservoir liquide
réfrigérant
Depósito líquido
refrigerante
32
Olio motore
Motoröl
Motor oil
Huile moteur
Aceite motor
34
Olio trasmissione
Getriebeöl
Transmission oil
Huile transmission
Aceite transmisión
36
Olio freni
Bremsenöl
Brakes oil
Huile freins
Aceite frenos
38
Rabbocco
olio freni
Nachfüllung des
Bremsenöls
Brakes oil
topping up
Mise à niveau
huile freins
Rellenado aceite
frenos
39
Lubrificanti
Kühlflüssigkeit
Lubricants
Lubrifiants
Lubricantes
40
Regolazione
minimo
Regelung der
Leerlaufdrehzahl
Idle
tuning
Réglage
ralenti
Ajuste
ralentí
1
Regolazione
ammortizzatore
Regelung des
Stoßdämpfers
Shock-absorber
tuning
Réglage
amortisseur
Regulación
amortiguador
4
Controllo
sterzo
Kontrolle der
Lenkung
Steering
adjustment
Contrôle
direction
Control
dirección
6
Regolazione
inclinazione
manubrio
Einstellung der
Neigung des
Lenkers
Handlebar
inclination
adjustment
Réglage
inclinaison
guidon
Ajuste
inclinación
manillar
6
Regolazione
aggancio sella
Einstellung der
Sattelkupplung
Saddle
adjustment
Réglage
encliquetage selle
Ajuste enganche
asiento
8
7
05/02
MADISON 180 - 200
S
C
INDICE
INHALT
Carrozzeria
Composizione delle
carenature
Karosserie
Zusammensetzung
der Verkleidungen
Body
Fairings
Carrosserie
Composition des
carénages
Carrocería
Composición de
los carenados
1
Parabrezza
Windschutzscheibe
Windscreen
Pare-brise
Parabrisas
2
Montaggio
specchietti laterali
Montage des
Seitenspiegels
Side mirrors
assembly
Montage rétroviseurs Montaje espejos
latéraux
retrovisores laterales
6
Rimozione
specchietti laterali
Abmontieren des
Seitenspiegels
Side mirrors
removal
Dépose rétroviseurs Desmontaje espejos
latéraux
retrovisores laterales
8
Montaggio targa
Montage des
Plate assembly
Kennzeichenschildes
Montage plaque
d’immatriculation
Montaje matrícula
10
Rimozione
coprimanubrio
Abmontieren der
Lenkerverkleidung
Handlebar cover
removal
Dépose protègeguidon
Desmontaje protector
del manillar
11
Rimozione
scudo
Ab. der
Frontschutzplatte
Shield
removal
Dépose
tablier
Desmontaje
escudo
12
Rimozione
sgocciolatoio
Abmontieren der
Tropfschale
Drainer
removal
Dépose
gouttière
Desmontaje
recogegotas
14
Rimozione
cruscotto
Abmontieren des
Armaturenbrettes
Dashboard
removal
Dépose
tableau de bord
Desmontaje tablero
de instrumentos
20
Controllo
leve freni
Kontrolle der
Bremshebel
Brakes levers
control
Contrôle leviers de
freinage
Control palancas
de frenos
22
Rimozione
comandi
al manubrio
Abmontieren der
Bedienungselemente
am Lenker
Handlebar
controls
removal
Dépose des
commandes
au guidon
Desmontaje de los
mandos en el
manillar
22
Rimozione
parafango
anteriore
Abmontieren des
Vorderschutzbleches
Front fender
removal
Dépose
garde-boue
avant
Desmontaje
guardabarro
delantero
24
Rimozione
paragambe
Abmontieren
des beinschutzes
Leg-guard
removal
Depose des
protegejambes
Desmontaje
protección
para las piernas
26
Rimozione
puntone
Abmontieren der
Strebe
Kickstand
removal
Dépose
étrésillon
Desmontaje perfil
carenado inferior
30
Rimozione
pedana
Abmontieren des
Trittbrettes
Footboard
removal
Dépose
tapis
Desmontaje
plataforma
apoyapiés
32
Rimozione vano
casco
Abmontieren des
Helmfaches
Helmet compartment Dépose coffre à
removal
casque
Desmontaje hueco
portacascos
34
Rimozione
sella
Abmontieren
des Sattels
Saddle
removal
Dépose
selle
Desmontaje
asiento
Rimozione
carenatura
posteriore
Abmontieren der
hinteren
Seitenverkleidung
Rear
fair
ing
ring
removal
Dépose
carénage
arrière
Desmontaje
carenado
trasero
36
Rimozione
parafango
posteriore
Rear fender
Abmontieren des
hinteren Schutzblechs removal
Dépose
garde-boue
arrière
Desmontaje
guardabarros
trasero
40
CONTENTS
8
05/02
SOMMAIRE
ÍNDICE
P
36
MADISON 180 - 200
S
D
INDICE
INHALT
CONTENTS
SOMMAIRE
ÍNDICE
P
Rimozione ruota
anteriore
Abmontieren des
Vorderrades
Front wheel
removal
Dépose
roue avant
Desmontaje
rueda delantera
0
Rimozione ruota
posteriore
Abmontieren des
Hinterrades
Rear wheel
removal
Dépose roue
arrière
Remoción rueda
trasera
2
Rimozione
pompe freni
Abmontieren der
Bremspumpen
Brakes pumps
removal
Dépose
pompes freins
Desmontaje
bomba de freno
4
Rimozione pinza
freno anteriore
Abmontieren der
Front brake
Bremszange vorne caliper removal
Dépose pince
frein avant
Remoción zapatas
de freno delanteras
6
Rimozione pinza
freno posteriore
Abmontieren der
Rear brake caliper
Bremszange hinten removal
Dépose
pince frein arrière
Desmontaje
pinza freno anterior
6
Verifica usura
pastiglie freno
anteriore/
posteriore
Kontrolle der
Abnutzung
der Bremsbeläge
vorne/hinten
Vérification usure
plaquettes frein
avant/arrière
Control desgaste
pastillas freno
delantero/
trasero
Sostituzione gruppo Auswechselung der Front caliper unit
pinza anteriore
Zangengruppe vorne replacement
Substitution groupe
pince avant
Sustitución grupo
pinza anterior
8
Sostituzione gruppo Auswechselung der Rear caliper unit
pinza posteriore
Zangengruppe hinten replacement
Substitution groupe
pince arrière
Sustitución grupo
pinza posterior
10
Wear-check of the
front/rear brake
pads
8
Rimozione
marmitta
Abmontieren des
Auspuffschalldämpfers
Silencer
removal
Dépose du pot
d’échappement
Desmontaje silenciador de escape
12
Forcella
Forcella: rimozione
stelo-portaruota
Gabel
Gabel: Abmontieren
des Schaftes/
Radaufhängung
Fork leg
removal
Fourche
Fourche: dépose
tige porte-roue
Horquilla
Horquilla: remoción
barra portarrueda
14
Sostituzione olio
forcella
Auswechselung des Fork oil
Gabelöls
replacement
Substitution huile
fourche
Sustitución aceite
horquilla
18
Forcella:
rimozione
Gabel
Gabel:
Abmontieren
Fourche
Fourche:
dépose
Horquilla
Horquilla:
remoción
18
Rimozione
commutatore
a chiave
Abmontieren des
Key-switch
switch
umschalters removal
Schlüsselumschalters
Dépose
commutateur
à clef
Desmontaje
interruptor
de llave
20
Rimozione
avvisatore
acustico
Abmontieren des
Signalhorns
Acoustic
alarm
removal
Dépose
avertisseur
Desmontaje
claxon
Rimozione
serbatoio
carburante
Abmontieren des
Benzintanks
Fuel tank
removal
Déposer réservoir
de carburant
Desmontaje
depósito de
combustible
22
Rimozione gruppo
galleggiante
Float
Abmontieren der
Schwimmergruppe removal
Dépose ensemble
flotteur
Remoción grupo
flotador
24
Rimozione
radiatore
Abmontieren der
Kühler
Radiator
removal
Dépose
radiateur
Remoción
radiador
26
Filtro aria:
manutenzione
Luftfilter
r:
Wartung
Air cleaner
cleaner:
maintenance
Filtre à air
r:
entretien
Filtro de aire
e:
mantenimiento
30
Rimozione
motore
Abmontieren des
motors
Engine
removal
Depose
du moteur
Remoción
del motor
34
Verifica
dimensionale
del telaio
Kontrolle der Rah- Dimensional
menabmessungen frame check
Contrôle dimensionnel du cadre
Comprobación de
las dimensiones
del chasis
38
Fork:
removal
9
05/02
20
MADISON 180 - 200
S
E
INDICE
INHALT
CONTENTS
SOMMAIRE
ÍNDICE
P
Bifaro
anteriore
Doppelleuchte
vorne
The two
headlight
s
headlights
Double optique
avant
Doble faro
anterior
0
Sostituzione
lampadine
Auswechselung
der Glühbirnen
Light bulbs
replacement
Substitution
ampoules
Sustitución
lamparillas
0
Luce
di posizione
Standlicht
Parking
light
Feux
de position
Luces
de estacionamiento
2
Regolazione
fascio
luminoso
Regelung des
Lichtbündels
Beam
adjustment
Réglage
faisceau
lumineux
Regulación
haz
luminoso
4
Fanale posteriore
Rücklicht
Taillight
Feu arrière
Luz trasera
4
Indicatori di
direzione anteriori
Richtungsanzeiger vorne
Front direction
indicators
Clignotants
avant
Indicadores de
dirección delanteros
6
Indicatori di
Richtungsandirezione posteriori zeiger hintere
Front direction
indicators
Clignotants
avant
Indicadores de
dirección delanteros
6
Cruscotto:
componenti
interni
Armaturenbrett
Dashboard
Armaturenbrett:
Dashboard:
Innenkomponenten internals
Tableau de bord
bord:
éléments
internes
Tablero de
instrumentos:
componentes
internos
Sostituzione
lampadine
Auswechselung der Bulb
Glühbirnen
replacement
Remplacement
lampes
Sustitución
lamparillas
8
Regolatore
e centralina
elettronica
Regler und
elektronisches
steuergerät
Voltage regulator
and electric
unit
Régulateur et
centrale
electronique
Regulador y
centralita
electronica
10
Intermittenza
Blinklicht
Flasher unit
Clignotement
Intermitencia
10
Bobina
Zündspule
Spark coil
Bobine
Bobina
10
Batteria
Intervento di
preconsegna
Batterie
Eingriff vor
der Lieferung
Pre-delivery
intervention
on battery
Batterie
intervention
avant livraison
Batería Operación a
efectuar antes de la
entrega
12
Fusibili
Schmelzsicherung
Fuses
Fusibles
Fusibles
12
10
05/02
8
A
MADISON 180 - 200
DATI
TECNICI
TECHNISCHE
DATEN
CARATTERISTICHE
GENERALI
ALLGEMEINE
MERKMALE
Passo
Lunghezza
Larghezza
Altezza max.
Altezza sella
Peso a vuoto
MOTORE
TECHNICAL
DATA
CARACTERISTIQUES
TECHNIQUES
GENERAL
CARACTERISTIQUES
GENERALES
CHARACTERISTICS
Achsabstand
Länge
Breite
Höhe
Sattelhöhe
Leergewicht
MOTOR
Wheelbase
Length
Anzahl Zylinder
Bohrung
mal Hub
Hubraum
No. of cylinders
Width
Height
Saddle height
Dry weight
ENGINE
DATOS
TÉCNICOS
CARACTERÍSTICAS
GENERALES
Pas
Longueur
Largheur
Hauteur
Hauteur selle
Poids à vide
MOTEUR
Paso
Largo
N° Cylindres
Alésage
pour la course
Cylindrée
Nº Cilindros
Ancho
1.475 mm
2.030 mm
860 mm
Altura máxima
1.430 mm
Altura asiento
780 mm
Peso en vacío
160 Kg
MOTOR
PIAGGIO 4T - 4V
N° Cilindri
Alesaggio
per corsa
Cilindrata
Rapporto di
compressione
Accensione
elettronica
CAPACITÀ
Carburante
Riserva
carburante
Olio motore
Olio trasmissione
Liquido
refrigerante
TRASMISSIONE
Variatore
automatico con
trasmissione
primaria a cinghia
trapezoidale
Kompressionsverhältnis
Elektronische
Zündung
FASSUNGSVERMÖGEN
Benzin
Benzinreserve
Motoröl
Getriebeöl
Kühlflüssigkeit
GETRIEBE
Drehzahlautomatik mit
Primärantrieb und
Keilriemen
Frizione centrifuga Trockena secco
fliehkraftkupplung
ALIMENTAZIONE SPEISUNG
Vergaser
Carburatore
Bore for stroke
Displacement
Rapport de
compression
Electronic
Allumage
ignition
électronique
CAPACITY
CAPACITE
Fuel
Carburant
Fuel reserve
Réserve de
carburant
Motor oil
Huile moteur
Transmission oil
Huile transmission
Coolant
Liquide
réfrigérant
TRANSMISSION TRANSMISSION
Automatic variator Variateur
with primary
automatique avec
V-belt
transmission
drive
primaire à courroie
trapézoïdale
Centrifugal
Embrayage
dry clutch
centrifuge à sec
POWER SUPPLY ALIMENTATION
Compression
ratio
Carburateur
Carburettor
Diámetro por
carrera
Cilindrada
Bleifreies
Benzin
Essence
sans plomb
Unleaded
petrol
(*) MADISON 200
11
05/02
Ø 69 x48,6 mm
Ø 72 x48,6 mm (*)
182 cm3
197,9 cm3
Relación de
compresión
10,2 : 1
Encendido
electrónico
-
CAPACIDAD
.
l
Combustible
12
Reserva de
combustible
Aceite motor
Aceite transmisión
Líquido de
refrigeración
3
4
0.15
1
TRANSMISIÓN
Variador
automático con
transmisión
primaria de correa
trapezoidal
Embrague
centrífugo en seco
ALIMENTACIÓN
Carburador
TEIKEI /4VC00 - STARTER AUTOMATICO
Benzina
senza piombo
1
Gasolina sin
plomo
-
-
(*)
A
MADISON 180 - 200
TELAIO
Monotrave in
tubolare d’ acciaio,
sdoppiato all’altezza della pedana
SOSPENSIONI
Anteriore:
forcella oleodinamica, telescopica
Steli
Corsa
Posteriore:
n° 2 ammortizzatori
idraulici con
precarica molla
regolabile
Corsa
FRENI
Anteriore:
a disco, con
trasmissione
oleodinamica
a 3 pistoncini
(sistema integrale)
Posteriore:
a disco con
trasmissione
oleodinamica
a 2 pistoncini
(sistema integrale)
IMPIANTO
ELETTRICO
Batteria
Generatore:
volano alternatore
Proiettore anteriore
con lampada al
quarzo (alogena)
Luce di posizione
anteriore
Luce di posizione
posteriore
con lampada stop
incorporata
Avvisatore
acustico
Indicatore
di direzione
anteriore
Indicatore
di direzione
posteriore
Luce targa
RAHMEN
Einzelstahlrohr
rahmen, unterteilt
auf der Höhe des
Trittbretts
AUFHÄNGUNGEN
Vorne
Vorne:
Gabel
teleskopisch
Schäfte
Hub
Hinten
Hinten:
2 Hydraulik
stoßdämpfer mit
einstellbarer
Vorbe
Hub
BREMSEN
Vorne
Vorne:
Scheibenbremse
mit öldynamischer
3-SteuerkolbenTransmission
(Integralsystem)
Hinten
Hinten:
Scheibenbremse
mit öldynamischer
2-SteuerkolbenTransmission
(Integralsystem)
ELEKTRISCHE
ANLAGE
Batterie
Generator: Wechselstromschwungrad
Scheinwerfer
vorne mit (Halogen-)
Quarzlampe
Standlicht
vorne
Standlicht
hinten mit
integrierter
Bremslampe
Signalhorn
Richtungsanzeiger
vorne
Richtungsanzeiger
hinten
Beleuchtung des
Kennzeichenschildes
CADRE
Single steel tube
Monocadre
branched at
tubulaire d’acier,
footboard
se dédoublant au
niveau du tapis
SUSPENSIONS
SUSPENSIONS
Front:
Avant
Avant: fourche
hydraulic
oléodynamique,
telescopic fork
télescopique
Stems
Tiges
Travel
Course
Rear:
Arrière
Arrière:
No. 2 hydraulic
2 amortisseurs
shock absorbers hydrauliques avec
with adjustable
pré-bandage
pre-loaded spring ressort réglable
Travel
Course
BRAKES
FREINS
Front:
Avant
Avant:
Oleo-dynamic
à disque, avec
transmission disc transmission
brakes working with oléodynamique
three small pistons à 3 pistons
(integral system) (système intégral)
Rear:
Arrière
Arrière:
Oleo-dynamic
à disque avec
transmission disc transmission
brakes working with oléodynamique
two small pistons à 2 pistons
(integral system) (système intégral)
ELECTRICAL
CIRCUIT
EQUIPMENT
ELECTRIQUE
Battery
Batterie
Generator:
Générateur:
alternator flywheel volant alternateur
Front quartz
Projecteur avant
lamp
avec ampoule au
(halogenous)
quartz (halogène)
Front parking
Feu de position
light
avant
Rear parking
Feu de position
light with
arrière avec
built-in
ampoule stop
stoplight
incorporée
Acoustic
Avertisseur
alarm
Front
Indicateur de
direction
direction
indicator
avant
Rear
Indicateur de
direction
direction
indicator
arrière
Plate lamp
Feu de plaque
FRAME
12
05/02
CHASIS
Larguero único en
llanta tubular de
acero desdoblado
a la altura del estribo
SUSPENSIONES
Delantera: Horquilla
Delantera
oleodinámica,
telescópica.
Barras
Ø
33 mm
Carrera
Trasera:
Trasera
N° 2 amortiguadores hidráulicos con
precarga de muelle
regulable
97 mm
Carrera
90 mm
FRENOS
Delantero
Delantero:
de disco, con
transmisión
oleodinámica
de 3 pistoncitos
(sistema integral)
Trasero:
Trasero
de disco con
transmisión
oleodinámica
de 2 pistoncitos
(sistema integral)
Ø 220
Ø
m m
220 m m
CIRCUITO
ELÉCTRICO
Batería
12V 9Ah MF
Generador:
volante alternador
12V
Faro delantero con
lámpara de cuarzo
(halógena)
2 x 35 w
Luz de estacionamiento delantera
Luz de estacionamiento trasera con
luz de parada
incorporada
Claxon
3w
21 w/sw
12V
Indicador de
dirección
delantero
10w
Indicador de
dirección
trasero
10w
Luz de
matrícula
5w
A
MADISON 180 - 200
DISIMBALLO
•Disimballare il motociclo attenendosi alle indicazioni fornite sull’imballo stesso che dovrà essere poi smaltito, in conformità alle normative vigenti.
CONTROLLO “ESTETICO”
•Verificare visivamente il corretto montaggio di tutti i componenti in materiale plastico e, contemporaneamente, la totale
assenza di graffi, segni, ecc... su ogni parte dello scooter.
AUSPACKEN
UNPACKING
•Das Kraftrad unter Befolgung der auf der Verpackung
geschilderten Anweisungen auspacken. Die Verpackung
gemäß den im jeweiligen Land geltenden Vorschriften
entsorgen.
•Unpack the motorcycle by following the instructions
supplied with the packing itself, which will have to be
discharged in conformity with the regulation in force.
SICHTKONTROLLE
“AESTHETIC” CONTROL
•Die korrekte Montage aller Kunststoffteile durch
Sichtkontrolle überprüfen und gleichzeitig sicherstellen,
daß auf dem Motorroller keine Kratzer, Zeichen, usw.
vorhanden sind.
•Have a look and verify the correct installation of all
plastic components and at the same time that there
aren’t any scratches or marks, etc..., on each part of
the scooter.
DECAISSEMENT
DESEMBALAJE
•Déballer la moto en observant les indications fournies
sur l’emballage qui ensuite devra être éliminé
conformément aux réglementations en vigueur.
•Desembalar el vehículo a motor ateniéndose a las
instrucciones indicadas sobre el embalaje. Eliminar
sucesivamente el embalaje en el respeto de las normas
vigentes.
CONTROLE “ESTHETIQUE”
CONTROL “ESTETICO”
•Vérifier visuellement le montage correct de tous les
éléments en matière plastique et en même temps,
l’absence totale d’éraflures, de marques, etc. sur chaque
partie du scooter.
•Controlar visualmente el correcto montaje de todos los
componentes de material plástico y al mismo tiempo
verificar que no haya arañazos, señales, etc... en
ninguna parte del scooter.
13
05/02
A
MADISON 180 - 200
IDENTIFICATION DATA
FRAME
ENGINE
- In order to read the identification frame number proceed as follows:
- Place the scooter on its main stand
- insert the ignition key and rotate it anti-clockwise, (without making any pressure) in order to unblock
the saddle lock
- lift the saddle
- remove the small cover (A - F. 1) placed on the bottom of the helmet compartment. Once removed the
frame number will be visible.
- The engine identification number can be seen on the left case of the engine itself (B - F. 2).
ELEMENTS D’IDENTIFICATION
CADRE
- accéder au numéro d’identification du châssis, procéder de la manière suivante :
- positionner le scooter sur la béquille centrale ;
- introduire la clef de contact et la tourner dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, (sans
appuyer) pour débloquer la serrure de la selle ;
- soulever la selle :
- enlever le petit couvercle (A - F. 1) placé sur le fond du coffre à casque, sous lequel on peut voir le
numéro d’identification du châssis.
MOTEUR
- le numéro d’identification du moteur est visible sur le carter gauche du moteur (B - F. 2).
DATOS DE IDENTIFICACIÓN
CHASIS
- Para acceder al número de identificación del chasis, efectuar las siguientes operaciones:
- Colocar el scooter sobre el caballete central.
- Introducir la llave de contacto y girarla en el sentido contrario a las agujas del reloj, (sin
presionar) para desbloquear la cerradura del asiento.
- Levantar el asiento.
- Quitar la tapa (A - F. 1) colocada en el fondo del hueco portacascos, debajo del cual se encuentra
el número de chasis.
MOTOR
- El número de identificación del motor está indicado sobre el cárter izquierdo del motor (B - F. 2).
15
05/02
A
MADISON 180
IDENTIFICAZIONE ELEMENTI PRINCIPALI
(Lato destro
)
destro)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
1
Parabrezza
Indicatore direzionale anteriore sinistro
Indicatore direzionale anteriore destro
Luce di posizione
Faro anteriore
Serbatoio carburante
Gancio antifurto
Marmitta
Vano porta casco
Sella biposto
2
10
4
3
9
5
8
7
6
F.3
KENNZEICHNUNG DER HAUPTELEMENTE
(Rechte Seite)
IDENTIFICATION OF MAIN COMPONENTS
(Right side)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
Windschutzscheibe
Richtungsanzeiger vorne links
Richtungsanzeiger vorne rechts
Standlicht
Scheinwerfer vorne
Benzintank
Diebstahlschutzhaken
Auspuffschalldämpfer
Helmfach
Zweisitziger Sattel
Windscreen
Front direction indicator on the left
Front direction indicator on the right
Parking light
Front light
Fuel tank
Anti-theft hook
Silencer
Helmet compartment
Two-seats saddle
IDENTIFICATION DES ELEMENTS
PRINCIPAUX (Côté droit)
IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS
PRINCIPALES (Lado derecho)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
Pare-brise
Clignotant avant gauche
Clignotant avant droit
Feu de position
Feu avant
Réservoir carburant
Anneau antivol
Pot d’échappement
Coffre à casque
Selle à deux places
16
Parabrisas
Indicador de dirección delantero izquierdo
Indicador de dirección delantero derecho
Luz de estacionamiento
Faro delantero
Depósito combustible
Gancho antirrobo
Silenciador de escape
Hueco portacascos
Asiento biplaza
05/02
A
MADISON 180
IDENTIFICAZIONE ELEMENTI PRINCIPALI
(Lato sinistro
)
sinistro)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
Commutatore a chiave
Vano porta oggetti
Luci di posizione e arresto
Indicatori di direzione posteriori
Porta targa
Filtro aria
Cavalletto centrale
Carburatore
Cavalletto laterale
Alloggio batteria
Vano centrale porta oggetti
Bauletto paragambe
Serbatoio liquido di raffreddamento
Specchio destro
Specchio sinistro
10
24
25
11
12
13
14
23
22
15
21
20
19
18
17
16
F.4
KENNZEICHNUNG DER HAUPTELEMENTE
(Linke Seite)
IDENTIFICATION OF MAIN COMPONENTS
(Left side)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
Schlüsselumschalter
Ablagefach
Stand- und Bremslichter
Richtungsanzeiger hinten
Kennzeichenschildträger
Luftfilter
Zentraler Ständer
Vergaser
Seitlicher Ständer
Batteriefach
Zentrales Ablagefach
Beinschutz-Kofferfach
Kühlflüssigkeitstank
Rechter Rückspiegel
Linker Rückspiegel
Key-switch
Glove compartment
Parking- and stoplights
Rear direction indicators
Plate holder
Air cleaner
Main stand
Carburettor
Side stand
Battery compartment
Central glove compartment
Leg-guard case
Coolant tank
Right mirror
Left mirror
IDENTIFICATION DES ELEMENTS
PRINCIPAUX (Côté gauche)
IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS
PRINCIPALES (Lado izquierdo)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
Démarreur à clef
Boîte à gants
Feu de position et stop
Clignotant arrière
Porte plaque
Filtre à air
Béquille centrale
Carburateur
Béquille latérale
Logement batterie
Boîte à gants centrale
Tablier avant
Réservoir liquide de refroidissement
Rétroviseur droit
Rétroviseur gauche
17
Interruptor de llave
Guantera portaobjetos
Luces de estacionamiento y parada
Indicadores de dirección traseros
Soporte de matrícula
Filtro de aire
Caballete central
Carburador
Caballete lateral
Alojamiento batería
Habitáculo central portaobjetos
Cofre protección para las piernas
Depósito líquido refrigerante
Espejo retrovisor derecho
Espejo retrovisor izquierdo
05/02
A
MADISON 200
PRINCIPALI VARIANTI DAL MODELLO 180
1)
2)
10)
25)
1
Parabrezza
Indicatore direzionale anteriore sinistro
Sella biposto
Specchio sinistro
25
10
2
F.4/a
HAUPTVARIANTEN DES MODELLS 180
MAIN TYPES OF MODEL 180
1)
2)
10)
25)
1)
2)
10)
25)
Windschutzscheibe
Richtungsanzeiger vorne links
Zweisitziger Sattel
Linker Rückspiegel
Windscreen
Front direction indicator on the left
Two-seats saddle
Left mirror
PRINCIPALES VARIANTES DU
MODÈLE 180
VARIANTES PRINCIPALES DEL
MODELO 180
1)
2)
10)
25)
1)
2)
10)
25)
Pare-brise
Clignotant avant gauche
Selle à deux places
Rétroviseur gauche
18
Parabrisas
Indicador de dirección delantero izquierdo
Asiento biplaza
Espejo retrovisor izquierdo
05/02
A
MADISON 180 - 200
COMANDI AL MANUBRIO
Comando destro
BEDIENUNGSELEMENTE
Bedienungselement rechts
1) Serbatoio olio freno anteriore
2) Leva freno anteriore
3) Pulsante MODE: seleziona le varie funzioni del
cruscotto digitale
1) Öltank Bremsen vorne
2) Bremshebel vorne
3) Mit dem Druckknopf MODE können die verschiedenen
Funktionen des digitalen Armaturenbrettes selektiert
werden.
4) Drehgasgriff
5) Druckknopf elektrische Zündung
6) Lichtschalter:
nach rechts = aus
in der Mitte = Stand- und Armaturenlichter
4) Manopola acceleratore
5) Pulsante avviamento elettrico.
6) Interruttore luci:
a destra = spento
posizione centrale = luci di posizione e cruscotto
nach links = Abblendlichter
a sinistra = luci anabbaglianti.
7) Notschalter, Motor ausschalten
7) Interruttore d’emergenza, arresto motore.
Posizione - Avviamento motore
Position - Motor anlassen
Posizione - Arresto motore
Position - Motor ausschalten
HANDLEBAR
CONTROLS
Right control
COMMANDES SUR LE
GUIDON
Commande de droite
MANDOS EN EL
MANILLAR
Mando derecho
1) Front brake oil tank
2) Front brake lever
3) The M O D E button selects the various functions of the digital
dashboard
4) Accelerator handle
5) Electric start button
6) Lights button:
on the right = switched off
in the central position =
parking and dashboard
lights
1) Réservoir huile frein avant
2) Levier freinage avant
3) Touche M O D E sélectionne les différentes fonctions du tableau de
bord numérique
4) Poignée accélérateur
5) Touche démarrage électrique
6) Interrupteur feux :
à droite = éteint
au centre = feux de position
et tableau de bord
1) Depósito aceite freno delantero
2) Palanca freno delantero
3) Interruptor M O D E selecciona las
varias funciones del tablero de instrumentos digital
4) Puño acelerador
5) Interruptor arranque eléctrico.
6) Interruptor luces:
a la derecha = apagado
posición central = luces de
estacionamiento y tablero de
instrumentos
on the left = traffic beam
a la izquierda = luces de cruce.
à gauche = codes
7) Emergency button, engine cut-off
device
7) Interrupteur d’urgence, arrêt
moteur
7) Interruptor de emergencia, parada
motor.
Position - Starting
motor
Position - Démarrage
moteur
Posición - Puesta en marcha
del motor
Position - Stop motor
Position - Arrêt moteur
Posición - Parada del motor
3
1
7
6
4
5
2
F.5
F.6
19
05/02
A
MADISON 180 - 200
HANDLEBAR CONTROLS
Left control
1) Rear brake oil tank
2) Rear brake lever (* integral)
3) Driving beam “flash” (passing)
4)
Acoustic alarm button
5)
Direction indicators button
6) Light button:
traffic beam
driving beam
COMMANDES SUR LE GUIDON
Commande de gauche
1) Réservoir huile frein arrière
2) Levier freinage arrière (* intégral)
3) Manette “flash” codes (passing)
4)
Touche avertisseur
5)
Interrupteur clignotants
6) Interrupteur feux :
phares de route
codes
MANDOS EN EL MANILLAR
Mando izquierdo
1) Depósito aceite freno trasero
2) Palanca freno trasero (*integral)
3) Palanca “flash” luces de carretera (passing)
4)
Interruptor claxon.
5)
Interruptor indicadores di dirección.
6) Interruptor de las luces:
luces de carretera
luces de cruce.
21
05/02
A
MADISON 180 - 200
STARTER/KEYS
•The main button (F. 9) controls the
starting circuit, the steering block
device and the saddle opening.
: each electric contact is
disconnected.
: the various contacts are
connected and the engine
can start.
STARTING: turn the key clockwise,
activate one of the two brake levers
and then press the starter button.
: activation of the
steering block
INTERRUPTEUR DE
DEMARRAGE/CLEFS
INTERRUPTOR DE
ENCENDIDO/LLAVES
•L’interrupteur principal (F. 9) contrôle
le circuit de démarrage, le verrou
de direction et l’ouverture de la
selle.
• El interruptor principal (F. 9)
controla el circuito de arranque, el
dispositivo del seguro de dirección
y la apertura del asiento.
: tout contact électrique
est déconnecté.
.
: les contacts sont mis et le
moteur peut démarrer.
DEMARRAGE : tourner la clef dans
le sens des aiguilles d’une montre
et actionner l’une des deux leviers
de freinage, puis appuyer sur la
touche de démarrage.
: fermeture du verrou de
direction.
: cada contacto eléctrico
está desconectado.
: los contactos están
conectados y el motor
puede ponerse en marcha.
PUESTA EN MARCHA: girar la llave
en el sentido de las agujas del reloj y
accionar una de las dos palancas de
freno. Seguidamente pulsar el
interruptor de starter.
: conexión del seguro de
dirección.
KEYS
CLEFS
LLAVES
The motorbike is equipped
with two keys, with numeric
code, which allow to:
Le véhicule est fourni avec
deux clefs avec code
numérique qui permettent :
El vehículo está equipado con
dos llaves de código
numérico que permiten:
•determine the starting contact
•lock the steering
•open the helmet compartment
•Open the small cover of the central
glove compartment and the one of
the leg-guard case.
•d’établir le contact de démarrage
•de verrouiller la direction
•d’accéder au coffre à casque
•d’ouvrir la porte de la boîte à gants
central et du tablier avant.
STEERING LOCK
VERROU DE DIRECTION
SEGURO DE DIRECCION
Connecting
By keeping the handlebar steered
leftwards, thoroughly insert the key,
rotating it then anti-clockwise (F. 10).
Fermeture
Après avoir tourné le guidon à
gauche, introduire la clef à fond et
la tourner dans le sens inverse des
aiguilles d’une montre (F. 10).
Conexión
Con el manillar virado hacia la
izquierda, introducir a fondo la llave
y girarla seguidamente en el sentido
contrario a las agujas del reloj (F. 10).
Disconnecting
Rotate the key clockwise.
Ouverture
Tourner la clef dans le sens des
aiguilles d’une montre.
Desconexión
Girar la llave en el sentido de las
agujas del reloj.
Note: the motorbike has not been
equipped with starting pedal crank.
Note : le scooter est dépourvu de
pédale de kick.
Nota: el vehículo de motor no está
equipado con pedal de arranque.
23
05/02
•Establecer el contacto de
encendido.
• Bloquear la dirección.
• Acceder al hueco portacascos.
• Abrir la tapa del habitáculo central
portaobjetos asícomo el cofre situado
en el espacio para las piernas.
A
MADISON 180 - 200
CAVALLETTO LATERALE:
Verificare il corretto fissaggio e mobilità del cavalletto laterale ed il corretto ancoraggio delle molle (1 - 2).
Verificare inoltre il corretto funzionamento del microinterruttore che deve impedire l’avviamento del motore, quando il cavalletto laterale non è in posizione di riposo (in
alto).
1
Non rimuovere o manomettere per nessuna ragione questo dispositivo di sicurezza.
2
F. 11
SEITLICHER STÄNDER:
SIDE STAND:
Die ordnungsgemäße Befestigung und Beweglichkeit des
seitlichen Ständers und der Verankerung der Federn
prüfen (1 - 2).
Außerdem die korrekte Funktionsweise des Mikroschalters
überprüfen, der dazu dient das Anlassen des Motors zu
verhindern, falls der seitliche Ständer nicht in Ruhestellung
(nach oben) positioniert ist.
Check the correct fastening and mobility of the side stand
and the correct anchoring of the springs (1 - 2).
Then check the correct working of the micro-switch, which
has to inhibit the engine starting when the side stand is
not in its resting position (lifted).
Entfernen oder verändern Sie aus keinem
Grund diese Sicherheitsvorrichtung!
Do not remove or tamper with this safety devise
for any reason.
BÉQUILLE LATERALE:
CABALLETE LATERAL:
Vérifier si la béquille latérale est solidement fixée, si elle
est suffisamment mobile, et si l’ancrage des ressorts
(1 - 2) est correct.
Vérifier aussi le bon fonctionnement du minirupteur
qui doit empêcher le démarrage du moteur, quand la béquille
latérale n’est pas relevée.
Comprobar la correcta fijación y mobilidad del soporte
lateral del caballete lateral y el correcto anclaje de los
muelles (1 - 2).
Comprobar además el correcto funcionamiento del
microinterruptor que tiene que impedir la puesta en marcha
del motor, cuando el caballete lateral no se encuentra en
posición de reposo (arriba).
Ne pas enlever et ne pas altérer ce dispositif de
sécurité.
No quitar o manipular por ningún motivo este
dispositivo de seguridad.
24
05/02
A
MADISON 180
CRUSCOTTO
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Indicatore temperatura liquido refrigerante. La zona
“rossa” (A) evidenzia una temperatura eccessiva
dovuta a funzionamento anomalo, guasti o liquido
in quantità insufficiente.
Indicatore livello carburante. La spia (B) indica l’entrata in riserva.
Tachimetro (numeri bianchi: km - numeri rossi: miglia).
Spia (verde) luci anabbaglianti.
Spia (blu) luci abbaglianti.
Spia (verde) indicatore di direzione.
Cruscotto digitale multifunzione.
3
2
A
4
1
5
6
B
7
F. 12
ARMATURENBRETT
DASHBOARD
1)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Temperaturanzeige der Kühlflüssigkeit. Der “rote” Bereich
(A) weist auf eine übermäßige Temperatur hin, dessen
Ursache ein anormaler Betrieb, ein Fehler oder eine
ungenügende Kühlflüssigkeitsmenge sein können.
Benzinstandanzeige: Die Kontrolllampe (B) zeigt den
Reservestand an.
Tachometer (weiße Zahlen: Km - rote Zahlen: Meilen).
(Grüne) Kontrolllampe Abblendlichter
(Blaue) Kontrolllampe Fernlichter
(Grüne) Kontrolllampe Richtungsanzeiger
Digitales Multifunktions-Armaturenbrett
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Coolant temperature indicator. The “red” area (A) reveals an excessive temperature level due to irregular working, failures or a insufficient level of fluid.
Fuel level indicator: This indicator (B) reveals when
we are very low on petrol (reserve).
Tachometer (white numbers: Km - red numbers:
miles)
(Green) Indicator: traffic beam
(Blue) Indicator: driving beam
Indicator: direction indicator
Digital multifunctional dashboard.
TABLEAU DE BORD
TABLERO DE INSTRUMENTOS
1)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Indicateur de température liquide réfrigérant. La zone
“rouge” (A) indique une température excessive due
à un fonctionnement anomal, à des pannes ou à
une quantité insuffisante de liquide.
Indicateur du niveau du carburant. Le voyant (B) indique l’entrée en réserve.
Tachymètre (numéros blancs : km - numéros
rouges : milles).
Voyant (vert) codes.
Voyant (bleu) phares de route
Voyant (vert) clignotant
Tableau de bord numérique multifonction.
25
2)
3)
4)
5)
6)
7)
05/02
Indicador de temperatura líquido refrigerante. La zona
“roja” (A) señala una temperatura excesiva debido a
funcionamiento anómalo, averías o cantidad de líquido insuficiente.
Indicador de nivel de combustible y testigo (B) de
reserva.
Tacómetro (números blancos: km - números rojos:
millas).
Luz indicadora (verde) luces de cruce.
Luz indicadora (azul) luces de carretera.
Luz indicadora (verde) indicador de dirección.
Tablero de instrumentos digital multifunción.
A
MADISON 200
CRUSCOTTO
1)
2)
3)
4)
Indicatore temperatura liquido refrigerante. La zona “rossa” evidenzia
una temperatura eccessiva dovuta
a funzionamento anomalo, guasti o
liquido in quantità insufficiente.
Indicatore livello carburante. La spia
indica l’entrata in riserva.
Tachimetro (numeri bianchi: km - numeri rossi: miglia).
Spia (verde) luci anabbaglianti.
Spia (blu) luci abbaglianti.
Spia (verde) indicatore di direzione.
Cruscotto digitale multifunzione.
3
4
2
1
F. 12/a
ARMATURENBRETT
DASHBOARD
1)
1)
Coolant temperature indicator. The “red” area reveals
an excessive temperature level due to irregular
working, failures or a insufficient level of fluid.
2)
Fuel level indicator: This indicator reveals when we
are very low on petrol (reserve).
Tachometer (white numbers: Km - red numbers: miles)
(Green) Indicator: traffic beam
(Blue) Indicator: driving beam
Indicator: direction indicator
Digital multifunctional dashboard.
2)
3)
4)
Temperaturanzeige der Kühlflüssigkeit. Der “rote” Bereich
weist auf eine übermäßige Temperatur hin, dessen
Ursache ein anormaler Betrieb, ein Fehler oder eine
ungenügende Kühlflüssigkeitsmenge sein können.
Benzinstandanzeige: Die Kontrolllampe zeigt den
Reservestand an.
Tachometer (weiße Zahlen: Km - rote Zahlen: Meilen).
(Grüne) Kontrolllampe Abblendlichter
(Blaue) Kontrolllampe Fernlichter
(Grüne) Kontrolllampe Richtungsanzeiger
Digitales Multifunktions-Armaturenbrett
3)
4)
TABLEAU DE BORD
TABLERO DE INSTRUMENTOS
1)
1)
2)
3)
4)
Indicateur de température liquide réfrigérant. La zone
“rouge” indique une température excessive due à un
fonctionnement anomal, à des pannes ou à une quantité insuffisante de liquide.
Indicateur du niveau du carburant. Le voyant indique l’entrée en réserve.
Tachymètre (numéros blancs : km - numéros
rouges : milles).
Voyant (vert) codes.
Voyant (bleu) phares de route
Voyant (vert) clignotant
Tableau de bord numérique multifonction.
26
2)
3)
4)
05/02
Indicador de temperatura líquido refrigerante. La zona
“roja” señala una temperatura excesiva debido a
funcionamiento anómalo, averías o cantidad de líquido insuficiente.
Indicador de nivel de combustible y testigo de reserva.
Tacómetro (números blancos: km - números rojos:
millas).
Luz indicadora (verde) luces de cruce.
Luz indicadora (azul) luces de carretera.
Luz indicadora (verde) indicador de dirección.
Tablero de instrumentos digital multifunción.
A
MADISON 180 - 200
CRUSCOTTO DIGITALE
“CHECK” delle funzioni
•Posizionare lo scooter sul cavalletto centrale.
•Inserire la chiave nel commutatore di avviamento e ruotarla su “ON”
“ON”; sul display (7 - F. 12) comparirà un “check” di tutte le funzioni, per tre secondi.
ia e l’effi•Per verificare lo stato di carica della batter
batteria
cienza del motorino di avviamento
avviamento, tirare una delle due
leve dei freni e premere per qualche istante il pulsante
(1 - F. 13).
1
RESET SPIA TAGLIANDO MOTORE
Dopo aver effettuato il cambio olio occorre ripristinare tale
funzione operando come segue:
a veicolo spento premere il pulsante MODE (A - F. 13) e
sempre mantenendolo premuto ruotare la chiave di avviamento in posizione “ON” (
). Sul display comparirà
una scritta che attesterà l’avvenuto cambio olio.
A
F. 13
DIGITALES ARMATURENBRETT
“CHECK” der Funktionen
DIGITAL DASHBOARD
Functions “CHECK”
•Den Motorroller auf dem zentralen Ständer aufblocken.
•Den Zündschlüssel in den Anlassumschalter einschieben und
ON
auf “O
N” drehen; auf dem Bildschirm (7 - Abb. 12) wird drei
Sekunden lang ein “Check” der gesamten Funktionen angezeigt.
•Um den Stand der Ladung der Batterie und die
Leistungsfähigkeit des Anlassmotors zu überprüfen,
betätigen Sie einen der beiden Bremshebel und drücken
Sie einige Sekunden den Druckknopf (1 - Abb. 13).
•The scooter has to be positioned on its main stand.
•Insert the key into the starter switch and rotate it on
“ON”
“ON”; on the display (7 - F. 12) a check of all functions
will appear for a period of three seconds.
•In order to check the charge state of the battery and
the efficiency of the starter
r, pull one of the two brakes
levers and press on the button for a few seconds
(1 - F. 13).
RESET KONTROLLEUCHTE MOTORÖLWECHSEL
Nachdem der Ölwechsel ausgeführt wurde, muß diese
Funktion wiederhergestellt werden. Dabei wie folgt vorgehen:
Bei abgestelltem Motor die Taste MODE (A - Abb. 13)
drücken, den Zündschlüssel auf Position “ON” (
)
drehen und dabei die Taste stets gedrückt halten. Auf
dem Display erscheint die Meldung zur Bestätigung, daß
der Ölwechsel ausgeführt wurde.
MOTOR COUPON LED RESET
After having carried out the change of oil it is necessary
to restore such function as follows:
press the button MODE (A - F. 13) when the vehicle is
switched off and while pressing the button, rotate the
starting key up to “ON” position (
). On the display a
notice will appear which will state that the change of oil
is succeeded.
TABLEAU DE BORD NUMERIQUE
“CHECK” des fonctions
TABLERO DE INSTRUMENTOS DIGITAL
“CHEQUEO” de las funciones
•Positionner le scooter sur la béquille centrale.
•Introduire la clef dans le commutateur de démarrage et
ON
la tourner sur “O
N” ; sur l’écran (7 - F. 12) s’affiche un
“check” de toutes les fonctions, pendant trois secondes.
•Pour vérifier l’état de charge de la batterie et le bon
fonctionnement du démarreur
démarreur, presser l’une des deux
leviers de freinage et appuyer pendant un court instant
sur la touche (1 - F. 13).
•Colocar el scooter sobre el soporte central.
•Introducir la llave en el interruptor de arranque y girarla
en posición “ON”
“ON”; en el display (7 - F. 12) aparecerá el
“chequeo” de todas las funciones durante 3 segundos.
• Tirar una de las dos palancas de los frenos y presionar
durante algunos segundos el interruptor (1 - F. 13) para
comprobar el grado de carga de la batería y la eficacia
del motor de arranque.
MISE A ZERO DU CONTROLE MOTEUR PREVU PAR
LA GARANTIE
Après avoir effectué la vidange de l’huile, remettre cette
fonction en marche en procédant de la manière suivante:
après avoir éteint le véhicule, appuyer sur la touche MODE
(A - F. 13) et en maintenant la touche enfoncée, tourner la
clef de contact sur “ON” (
). Un message s’affichera sur
l’écran pour indiquer que l’huile a été changée.
RESET LUZ INDICADORA CONTROL ACEITE
MOTOR
Tras haber efectuado el cambio de aceite es necesario
restablecer dicha función operando como sigue:
con el vehículo apagado presionar el botón MODE (A - F.
13) y, man-teniéndolo apretado, girar la llave de encendido
en posición “ON” (
). En el display aparecerá el mensaje
que confirma que el cambio de aceite ha sido efectuado.
27
05/02
A
MADISON 180 - 200
MANCATO AVVIAMENTO
•Se durante il test precedentemente descritto, il motore
non si avvia, verificare che il cavalletto laterale sia in
posizione di riposo e che il pulsante di arresto motore
(1 - F. 14) si trovi in posizione:
.
•Se cavalletto laterale ed interruttore risultano in posizione corretta, effettuare controlli sull’impianto elettrico.
1
F. 14
ANLASSEN NICHT MÖGLICH
ST
ARTING FAILURE
STARTING
•Falls während des oben beschriebenen Testes der Motor
nicht anspringt, überprüfen Sie, dass sich der seitliche
Ständer in Ruhestellung und der Abschaltdruckknopf
(1 - Abb. 14) in der Position
befindet.
•Falls sich der seitliche Ständer und der Schalter in der
richtigen Position befinden, kontrollieren Sie die
elektrische Anlage.
•In case, during the previously described test, the engine
does not start, verify the side stand to be in its resting
position and the engine cut-off devise (1 - F. 14) to be in
position:
.
•If the side stand and the engine cut-off devise result to
be in correct position, then carry out controls on the
electrical equipment.
ABSENCE DE DEMARRAGE
EL MOTOR NO ARRANCA
•Si pendant le test décrit précédemment, le moteur ne
démarre pas, vérifier si la béquille latérale est repliée
et si la touche d’arrêt du moteur (1 - F. 14) se trouve en
position :
.
•Si la béquille et l’interrupteur sont en bonne position,
effectuer des contrôles sur l’installation électrique.
•Si durante la prueba previamente descrita, el motor no
arranca, comprobar que el caballete lateral se encuentre
en posición de reposo y que el interruptor de parada
motor (1 - F. 14) se encuentre en posición:
.
•Si el caballete lateral y el interruptor de parada se
encuentran en posición correcta, controlar el sistema
eléctrico.
28
05/02
A
MADISON 180 - 200
PNEUMATICI TUBELESS
Dimensioni:
120/70 - 13” 53L (anteriore)
140/60 - 13” 57L (posteriore)
CONTROLLO PRESSIONE
La pressione dei pneumatici deve essere controllagomma fredda
ta e regolata a “gomma
fredda”.
X
Y
Kg/cm2
X
2,0
2,0
Y
2,0
2,2
SCHLAUCHLOSE REIFEN
TUBELESS TYRES
Ausmaße: 120/70 - 13” 53L (vorne)
140/60 - 13” 53L (hinten)
Sizes:
DRUCKKONTROLLE
PRESSURE CONTROL
Der Reifendruck muß bei “kaltem Gummi
Gummi”
kontrolliert und reguliert werrden.
120/70 - 13” 53L (front)
140/60 - 13” 57L (rear)
Wheel pressure has to be controlled and regulated
cold
when tyres are “cold
cold”.
PNEUS TUBELESS
NEUMATICOS TUBELESS
Dimensions :
Dimensiones:
120/70 - 13”53L (avant)
140/60 - 13”57L (arrière)
120/70 - 13” 53L (delantero)
140/60 - 13” 57L (trasero)
CONTROL PRESION
CONTROLE PRESSION
La pression des pneus doit être réglée quand les
froids.
pneus sont froids
29
La presión de los neumáticos tiene que ser
neumáticos fríos
controlada y regulada con “neumáticos
fríos”.
05/02
A
MADISON 180 - 200
FUEL TANK
In order to reach the fuel tank proceed as follows:
•The scooter must be positioned on its main stand.
•Remove the ignition key.
•Press on the top of the cover (1 - F. 15) placed in the front of the saddle.
•Insert the key, loosen the cap (2) and fill up the tank.
•In case after the filling up of the tank, fuel traces should appear on the body, it is advisable to immediately clean the
said areas.
Use GREEN PETROL WITHOUT LEAD.
FUEL TANK
TOTAL CAPACITY
RESERVE
liters
12
3
Note: the tap of the petrol tank does not need any manual intervention; in fact it is a vacuum-operated device.
RESERVOIR CARBURANT
Pour accéder au réservoir du carburant, procéder comme suit :
•positionner le scooter sur la béquille centrale.
•extraire la clef de contact.
•appuyer sur la partie supérieure de la porte (1 - F. 15) placée à l’avant de la selle.
•introduire la clef et dévisser le bouchon (2) puis remplir le réservoir.
•Si lors du ravitaillement, de l’essence a coulé sur la carrosserie, il est conseillé de l’essuyer immédiatement.
ESSENCE SANS PLOMB
Utiliser de l’ESSENCE
RESERVOIR CARBURANT
CAPACITE TOTALE
RESERVE
litres
12
3
Note : le robinet du réservoir d’essence est à dépression ; il n’exige dont pas d’intervention manuelle.
DEPOSITO COMBUSTIBLE
Para acceder al depósito de combustible, efectuar las siguientes operaciones:
• Colocar el scooter sobre el caballete central.
• Sacar la llave de contacto.
• Presionar la parte superior de la tapa (1 - F. 15) situada delante del asiento.
• Introducir la llave y desenroscar el tapón (2). Llenar el depósito.
• Si tras el llenado quedan gotas de gasolina sobre la carrocería, se aconseja limpiar inmediatamente la superficie
interesada.
Usar GASOLINA SIN PLOMO
DEPOSITO COMBUSTIBLE
CAPACIDAD TOTAL
RESERVA
litros
12
3
Nota: el grifo del depósito de combustible es de tipo por depresión; no necesita, por tanto, ninguna intervención manual.
31
05/02
A
MADISON 180 - 200
COOLANT TANK
RESERVOIR LIQUIDE
REFRIGERANT
DEPOSITO LIQUIDO
REFRIGERANTE
•The expansion tank of the coolant is
located in the front part of the
scooter (see F. 16). In order to reach
it, remove the cover (1) levering in
the area (A).
•Le réservoir d’expansion du liquide
réfrigérant se trouve dans la partie
avant du scooter (voir F. 16). Pour y
accéder, ôter le couvercle (1) en
faisant pression dans la zone (A).
•El recipiente de expansión del líquido
refrigerante, se encuentra en la parte
anterior del scooter (véase F. 16).
Para acceder al mismo, quitar la tapa
(1) presionando en la parte (A).
LEVEL CONTROL
•Start the engine and leave it idling
for a couple of minutes, then switch
itoff.
CONTROLE DU NIVEAU
•Démarrer le moteur et le laisser
tourner au minimum pendant
quelques minutes puis l’éteindre.
CONTROL NIVEL
•Poner el motor en marcha y hacerlo
marchar al ralentí durante un par de
minutos, seguidamente apagarlo.
Do not leave the motorbike
engine started within closed
or not sufficiently aerated places.
Ne pas laisser le moteur
allumé dans des endroits
fermés ou mal aérés.
No dejar nunca el motor
encendido en ambientes
cerrados o no suficientemente
ventilados.
•Wait for some minutes and then
unscrew the cap (B - F. 17) with
the utmost care.
•Control the level to be within the two
notches (min. - max.) (F. 18), on the
contrary top up (possibly with
started engine) with fluid:
Q8 TOP FLUID.
•Attendre quelques minutes et
dévisser le bouchon (B - F. 17) avec
beaucoup de soin.
•Contrôler si le niveau est entre les
repères (min. - max.) (F. 18). Dans
le cas contraire, remettre à niveau
(si possible quand le moteur tourne)
avec du liquide :
Q8 TOP FLUID.
•Esperar algunos minutos y
desenroscar el tapón (B - F. 17) con
extremo cuidado.
•Controlar que el nivel se encuentre
entre los índices (min. - máx.)
(F. 18). En caso contrario, rellenar
(posiblemente con el motor en
marcha) con líquido:
Q8 TOP FLUID.
Do not absolutely top up
with water.
If the amount of coolant
required to top up to optimum
level is greater than normal or if topping
up has to be performed too frequently,
check for proper seal of the entire
cooling system.
Ne pas remettre à niveau
avec de l’eau.
Si la quantité de liquide (pour
atteindre le niveau optimal)
est supérieure à celle normale ou s’il
faut faire l’appoint trop souvent,
contrôler scrupuleusement l’étanchéité de la totalité du circuit de
refroidissement.
33
05/02
No rellenar nunca con agua.
En caso de que la cantidad
de líquido (para alcanzar
un perfecto nivel) sea superior a lo
normal, o en caso de que exista la
necesidad de restauraciones de nivel
controlar
demasiado frecuentes,controlar
esmeradamente la hermeticidad de
todo el circuito de refrigeración.
A
MADISON 180 - 200
MOTOR OIL
HUILE MOTEUR
ACEITE MOTOR
TESTING
•Position the motorcycle so that to be
perfectly vertical on its central stand,
start the engine and leave that it gets
appropriately warm. Then stop the
engine and wait for a few minutes so
that the oil stabilises.
•Untighten and remove the cap which is
equipped with a little graduated rod (A).
•Clean the little rod and replace it into
the motor case compartment,
without tightening it
it.
•Extract the little rod controlling the
oil level. The optional level is
contained between the notches of
MIN. and MAX. on the rod. In case
the level results to be lower, top
up with oil: Q8 CLASS 10W-40
10W-40.
CONTRÔLE
•Mettre la moto en position
parfaitement verticale sur la béquille
centrale, démarrer le moteur et le
laisser tourner. Arrêter le moteur et
attendre quelques minutes pour que
l’huile se stabilise.
•Dévisser et enlever le bouchon
muni de jauge (A).
•Nettoyer la jauge et la remettre, sans
la visser.
•Extraire la jauge en vérifiant le
niveau de l’huile. Le niveau optimal
est compris entre les encoches MIN.
et MAX. indiquées sur la jauge. Si
le niveau est inférieur, remettre à
niveau avec de l’huile:
Q8 CLASS 10W-40.
CONTROL
•Colocar el vehículo a motor en posición
perfectamente vertical sobre el soporte
central, poner el motor en marcha y dejar
que se caliente. Parar seguidamente el
motor y esperar algunos minutos hasta
que el aceite se estabilize.
•Desatornillar y quitar el tapón provisto
de varilla de medición (A).
•Limpiar la varilla e introducirla
nuevamente en el asiento, sin
enroscarla.
•Extraer la varilla verificando el nivel
de aceite. El nivel óptimo está
comprendido entre los índices de
nivel MIN. y MAX. En caso de que el
nivel resulte inferior, rellenar con
aceite: Q8 CLASS 10W-40.
OIL CHANGE
•Start the engine and leave it idling
for a few minutes.
Always warm up the engine before
replacing oil.
•Switch the engine off. Place a
container under the oil sump, below
the drain plug (A - F. 20), to collect
oil.
•Remove the drain plug and the oil
.
dipstick, then drain oil.
•Use compressed air to clean the inner
gauze strainer.
•Check the drain plug O-ring for wear
and replace it, if necessary.
VIDANGE
•Faire tourner le moteur pendant
quelques minutes.
La vidange de l’huile doit se faire
quand le moteur est chaud.
•Arrêter le moteur. Positionner un
récipient pour l’huile sous le carter
en face du bouchon (A - F. 20).
•Enlever le bouchon de vidange de l’huile
et la jauge, puis laisser couler l’huile.
•Nettoyer la grille interne avec de l’air
comprimé.
•Contrôler l’état de la bague OR du
bouchon, et si elle est abîmée, la
changer.
•Démonter le filtre a cartouche (B)
avec la bague OR et le remplacer par
un neuf.
•Avant de monter le filtre à cartouche,
lubrifier la bague OR correspondante,
visser le tout en serrant à la main.
•Réinstaller la grille et remonter le
bouchon avec la bague OR.
•Ravitailler le moteur en huile et
remettre le bouchon avec la jauge en
le vissant entièrement.
•Visser le moteur pour charger le
nouveau filtre et le circuit de
lubrification. Arrêter le moteur et
après environ 5 minutes, contrôler le
niveau d’huile et éventuellement
remettre le niveau au maximum.
SUSTITUCION
•Dejar el motor algunos minutos en
marcha para que se caliente.
La sustitución del aceite motor deberá
efectuarse con el motor caliente.
•Parar el motor. Colocar un recipiente
para el aceite debajo del tapón de
vaciado (A - F. 20) situado en el cárter.
•Extraer el tapón de vaciado y la varilla
de control, dejar escurrir el aceite.
•Limpiar la red en el interior con aire
comprimido.
•Controlar el estado del anillo en O
del tapón y, en el caso de estar deteriorado, sustituirlo.
•Desmontar el filtro de cartucho (B) junto con el anillo en O y sustituirlo por
uno nuevo.
•Antes de montar el filtro de cartucho, engrasar el correspondiente anillo en O, enroscar toda la pieza aprentando a mano.
•Introducir la red y volver a montar el
tapón con el anillo en O.
•Rellenar con aceite y colocar el tapón
con la varilla de control enroscándolo completamente.
•Poner el motor en marcha para cargar
el filtro nuevo y la instalación de engrase. Parar el motor y tras aproximadamente 5 minutos controlar el nivel de
aceite; rellenar eventualmente con aceite hasta alcazar el nivel Máx.
Burnt oil contains pollutants,
refer to the nearest Malagutti’s service centre which is equipped with a burnt oil disposal system
complying with the law in force.
L’huile utilisée contient des substances nocives pour l’environnement, c’est pourquoi nous conseillons de s’adresser à un centre autorisé Malaguti équipé pour l’élimination des huiles, dans le respect des
réglementations en vigueur.
El aceite usado contiene sustancias nocivas para el ambiente, por lo que aconsejamos póngase en contacto con un centro autorizado Malaguti equipado con los
medios necesarios para eliminar el
aceite usado en el pleno respeto de
las normas previstas por la ley.
Note: replace the oil cartridge filter at
any oil and O-ring change.
Note : le filtre de l’huile à cartouche
doit être changé à chaque vidange
d’huile en même temps que le joint
correspondant.
Nota: el filtro de aceite de cartucho
deberá sustituirse junto con la correspondiente empaquetadura todas las
veces que se efectúa el cambio de
aceite.
•Remove the cartridge filter (B) and
the O-ring and replace it with a new
one.
•Before assembling the cartridge filter,
grease the O-ring, then tighten by
hand.
•Re-fit the gauze strainer, the drain
plug and the O-ring.
•Top up oil and tighthen the dipstickcap back.
•Start the engine to load the new filter
and the lubrication system. Stop the
engine and, after around 5 minutes,
check the oil level, topping it up to
its Max. level, if necessary.
35
05/02
A
MADISON 180 - 200
TRANSMISSION OIL
HUILE TRANSMISSION
ACEITE TRANSMISION
LEVEL CHECKING:
1) Make sure that the scooter is
perfectly stable on the main stand.
2) Extract the dipstick (A), clean it and
tighten it back.
3) Extract it again checking that oil
level reaches the intermediate notch.
4) If the oil level is lower, top it up to
the intermediate notch.
5) Supply with oil: Q8 T35 - 80W.
CONTROLE DU NIVEAU :
1) Positionner le scooter sur une
surface plate et le mettre sur la
béquille centrale.
2) Dévisser la jauge (A), la nettoyer
et la remettre en la vissant
entièrement.
3) L’extraire de nouveau et contrôler
si le niveau de l’huile effleure le
repère intermédiaire.
4) Si le niveau est bas, ajouter de
l’huile jusqu’à ce que le niveau
effleure le repère intermédiaire.
5) Ravitailler le carter en huile :
Q8 T35 - 80W.
CONTROL NIVEL:
1) Colocar el scooter sobre una superficie plana y apoyarlo sobre el
caballete central.
2) Desenroscar la varilla (A) y limpiarla. Seguidamente volver a introducirla enroscándola totalmente.
3) Extraerla de nuevo y controlar que
el nivel del aceite se encuentre a
ras de la referencia intermedia.
4) Si el nivel es demasiado bajo rellenar aceite hasta alcanzar la referencia intermedia.
5) Rellenar el cárter con aceite de tipo:
Q8 T35 - 80W.
OIL CHANGE
•Follow instructions described at
points 1 - 2, then place a container
under the engine sump and unscrew
the drain screw (B) paying attention
to the O-ring gasket.
•Drain oil completely into the container
for a few minutes (trying to avoid
burning oneself).
•Re-fit the drain plug with the gasket
and refill with around 150 cc. of new
oil (Q8 T35 - 80W
80W), then fit the
dipstick-cap. (A - F. 21).
•Replace the drain screw gasket, if
necessary.
VIDANGE
•Effectuer les opérations décrites aux
points 1 - 2, puis positionner un
récipient sous le carter du moteur et
dévisser la vis de purge (B) en
préservant l’intégrité de la rondelle de
garniture.
•Laisser couler toute l’huile pendant
quelques minutes dans le récipient
(attention aux brûlures).
•Remettre le bouchon de vidange de
l’huile avec garniture et ravitailler avec
Q8 T35
environ 150 CC d’huile neuve (Q8
- 80W
80W), puis introduire le bouchon de
fermeture avec jauge (A - F. 21).
Si la garniture de la vis de purge est
abîmée, il faut la changer.
SUSTITUCION
•Efectuar las operaciones indicadas
arriba en los puntos: 1- 2. Colocar
seguidamente un recipiente debajo del
cárter motor y desenroscar el tapón
de vaciado (B) poniéndo cuidado con
la arandela de guarnición.
•Dejar transcurrir algunos minutos
para que todo el aceite se escurra
en el recipiente (¡Cuidado con las
quemaduras!).
•Volver a introducir el tapón de vaciado
junto con la empaquetadura y rellenar
con aproximadamente 150 cc de aceite
Q8 T35 - 80W
nuevo (Q8
80W). Enroscar el tapón
de cierre provisto de varilla (A - F. 21).
Si la empaquetadura del tapón de vaciado está desgastada, sustituirla.
Be careful not to get
scalded.
Attention aux
brûlures.
Cuidado peligro de
quemaduras.
Pay attention that no foreign
body enters the engine case
compartment and be careful not
to spot the rear tyre or wheel with
oil.
Faire attention à ne pas faire
pénétrer des corps
étrangers dans le carter moteur et
à ne pas salir le pneu et la roue
arrière avec de l’huile.
Tener cuidado con no dejar
penetrar materias extrañas
en el interior del cárter motor y con
no ensuciar con aceite el
neumático y la rueda trasera.
Note: pay attention that no leakages
take place in correspondence to the
rear wheel area.
Note : contrôler l’absence de fuites
au niveau de la roue arrière.
Nota: controlar que no haya pérdidas
en la zona de la rueda trasera.
37
05/02
A
MADISON 180 - 200
OLIO FRENI (anteriore posteriore)
A
• Il controllo (visivo) va effettuato attraverso la spia (S)
dei serbatoi: (A) (freno anteriore) (B) (freno posteriore),
con lo scooter in piano e perfettamente verticale.
• Il livello è corretto quando l’olio risulta a 3 mm dal limite
inferiore della spia.
S
B
S
F. 23
ÖL BREMSE (
vordere und hintere)
(vordere
BRAKES OIL (
front and rear
)
(front
rear)
•Die Sichtkontrolle erfolgt mittels der Kontrolleuchte (S)
der Behälter: (A) (vordere Bremse) (B) (hintere Bremse),
wobei der Motorroller vollkommen aufrecht und eben
liegen soll.
•Der Ölstand ist dann korrekt, wenn er 3 mm über der
Untergrenze der Kontrolleuchte liegt.
•Controls have to be carried out through the oil window (S)
of the tanks: (A) (front brake) (B) (rear brake), with the
scooter in a perfect vertical position.
•The level is correct when oil results to be at 3 mm. from
the lower limit of the window.
HUILE FREINS (
avant arrière)
(avant
ACEITE FRENOS (delantero y trasero)
•Le contrôle (visuel) doit être effectué à travers le regard
(S) des réservoirs : (A) (frein avant) (B) (frein arrière),
après avoir placé la moto en position parfaitement
verticale.
•le niveau est correct quand l’huile est à 3 mm de la
limite inférieure du regard.
•El control (visual) se efectúa mediante la luz indicadora
(S) de los depósitos: (A) (freno delantero) (B) (freno
trasero), con el scooter colocado sobre una superficie
plana en posición perfectamente vertical.
•El nivel es correcto cuando el aceite llega a 3 mm del
límite inferior de la luz indicadora.
38
05/02
A
MADISON 180 - 200
RABBOCCO OLIO FRENI
• I rabbocchi vanno effettuati rimuovendo i coperchi
(A) dopo aver svitato le due viti di fissaggio (V2).
Si consiglia di utilizzare olio:
Q8 BRAKE FLUID DOT 4
4.
V2
A
V2
L’olio idraulico è corrosivo e può provocare danni e lesioni. Non mescolare oli di qualità diverse. Controllare la perfetta tenuta delle guarnizioni.
F. 24
NACHFÜLLEN DES BREMSÖLS
BRAKES OIL TOPPING UP
•Zum Nachfüllen die Deckel (A) entfernen, nachdem
beide Befestigungsschrauben entfernt wurden (V2).
Es empfiehlt sich Öl folgenden Typs zu verwenden:
Q8 BRAKE FLUID DOT 4.
•The top up has to be carried out by removing the caps
(A) after having untightened the two fixing screws (V2).
It is advisable to use:
oil Q8 BRAKE FLUID DOT4
DOT4.
Hydrauliköl ist ätzend und kann Gesundheitsschäden verursachen. Mischen Sie keine Öle
verschiedener Qualitäten. Die perfekte Dichtheit der
Dichtungen überprüfen.
Hydraulic oil is corrosive and can cause damages and injuries. Do not mix oils of different
qualities.
Control the perfect sealing of the lining
REMISE A NIVEAU DE L’HUILE DES FREINS
RELLENO ACEITE FRENOS
•Les remises à niveau se font en enlevant les couvercles
(A) après avoir dévissé les deux vis de fixage (V2).
Nous conseillons d’utiliser l’huile:
Q8 BRAKE FLUID DOT 4.
•Para efectuar la restauración del nivel quitar las tapas (A)
tras haber desatornillado los dos tornillos de fijación (V2).
Se aconseja emplear aceite:
Q8 BRAKE FLUID DOT 4.
L’huile hydraulique est corrosive et peut provoquer des dommages et des lésions. Ne pas
mélanger des huiles de qualités différentes. Contrôler
la parfaite étanchéité des joints.
El aceite hidraúlico es corrosivo y puede ocasionar daños y lesiones. No mezclar aceites de
calidades diferentes. Verificar la perfecta estanqueidad de las juntas.
39
05/02
B
MADISON 180 - 200
REGOLAZIONE DEL MINIMO
•Per accedere al carburatore, occorre rimuovere il vano
porta casco (vedi S/C - P. 34
34)
.
•Per accedere soltanto alla regolazione del regime minimo
nimo, è sufficiente rimuovere il tappo (A) all’interno del
vano porta casco.
•Per effettuare una corretta verifica del regime minimo,
avviare il motore e mantenerlo lievemente accelerato,
(almeno 3 minuti) fino al raggiungimento della temperatura di normale funzionamento, quindi lasciarlo al “minimo”
verificandone il regime di rotazione.
A
F.1
EINSTELLUNG DER LEERLAUFDREHZAHL
IDLING SPEED ADJUSTMENT
•Um Zugang zum Benzin zu erhalten, muss das Helmfach
(siehe S/C - S. 34) entfernt werden.
•Um Zugriff auf die Justierschraube zur
Leerlaufeinstellung zu erhalten, genügt es den im Innern
des Helm-Abstellfaches befindlichen Deckel (A)
aufzuschrauben.
•Um die Einstellung der Leerlaufdrehzahl richtig zu
kontrollieren, den Motor anlassen und (mindestens 3
Minuten lang) leicht Gas geben, bis die normale
Betriebstemperatur erreicht wird, dann den Motor auf
“Minimum” laufen lassen und die Drehzahl kontrollieren.
•To reach fuel, it is necessary to remove the helmet
compartment (see S/C - P. 34
34)
.
•To reach only the idling speed adjustment
adjustment, simply
remove the cap (A) inside the helmet compartment.
REGLAGE DU RALENTI
AJUSTE DEL REGIMEN DE GIRO AL RALENTI
•Pour accéder au carburateur, il faut enlever le coffre à
casque (voir S/C - P. 34).
•Pour accéder seulement au réglage du ralenti
ralenti, il suffit
d’enlever le bouchon (A) à l’intérieur du coffre à casque.
• Para acceder al carburador es necesario extraer el hueco
portacascos (véase S/C - P. 34).
•Para acceder sólamente a la tuerca de ajuste del régimen de giro al ralentí
ralentí, es suficiente quitar el tapón (A)
situado en el interior del hueco portacasco.
• Para efectuar el correcto control del régimen de giro al ralentí,
poner el motor en marcha y mantenerlo ligeramente
acelerado (por lo menos durante 3 minutos), hasta alcanzar
la temperatura de funcionamiento normal, dejarlo funcionar
al “mínimo” controlando el régimen de giro.
•Pour effectuer un contrôle valable du ralenti, allumer le
moteur et le faire tourner en maintenant une légère
accélération (au moins 3 minutes) jusqu’à ce qu’il ait
atteint la température de fonctionnement normal, puis le
laisser “au ralenti” en vérifiant le régime de rotation.
1
•In order to carry out a correct check of the idling, start
engine and maintain it slightly accelerated, (at least 3
minutes) so that to obtain the standard working
temperature, then leave it idling, checking revolutions.
05/02
B
MADISON 180 - 200
•Idling speed adjustment is obtained by acting on the screw (V).
Note
Note: the reported values have been obtained with a warm engine and an oil temperature equal to 70° C.
- By proceeding clockwise
clockwise, revolutions increase
increase.
- By proceeding anti-clockwise
anti-clockwise, revolutions decrease
decrease.
•The optimal rpm (revolutions per minute) of the engine must be verified by means of an electronic revolutions counter
connected to the spark plug cable.
•Before re-assembling the re-moved parts, open and close many times the accelerator in order to check the idling
speed stability.
Revolutions/min.
1500 ± 50
•Le réglage du ralenti se fait en tournant la vis (V).
Note : les valeurs indiquées se rapportent à un moteur chaud et à une température de l’huile à 70 °C.
- dans le sens des aiguilles d’une montre, les tours augmentent;
- dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, les tours diminuent.
•Le régime optimal du moteur doit être vérifié à l’aide d’un compteur de tours électronique branché au fil de la
bougie.
•Ouvrir et refermer plusieurs fois l’accélérateur pour vérifier la stabilité du ralenti, avant de remonter les composants qui
ont été enlevés.
Tours/min.
1500 ± 50
• El ajuste del régimen de giro al ralentí se obtiene actuando sobre el tornillo (V).
Nota: los valores indicados se refieren al motor caliente con temperatura del aceite a 70°C.
- en el sentido de las agujas del reloj
reloj, las revoluciones aumentan;
- en el sentido contrario a las agujas del reloj, las revoluciones disminuyen.
• El régimen óptimo del motor tiene que ser comprobado mediante un cuentarrevoluciones electrónico conectado al
cable de encendido.
• Abrir y cerrar varias veces el acelerador para verificar la estabilidad del régimen de ralentí, antes de volver a montar los
componentes.
Revoluciones por minuto
3
05/02
1500 ± 50
B
MADISON 180 - 200
SHOCK ABSORBERS
AMORTISSEURS
AMORTIGUADORES
ADJUSTMENT
•Rear shock absorbers can be
adjusted on the spring pre-load.
Adjustment can be carried out, by
•Adjustment
acting with the proper supplied
wrench on the upper ring nut (A).
REGLAGE
•Le dispositif de réglage des
amortisseurs arrière se trouve sur
le prébandage du ressort.
•Le réglage se fait en tournant la
bague supérieure au moyen de la clef
spéciale, fournie avec le scooter.
AJUSTE
• Los amortiguadores traseros son
regulables en precarga de muelle.
•La regulación se efectúa actuando
sobre el casquillo superior (A)
sirviéndose
de
la
llave
correspondiente.
TIGHTENING
CONTROLS
•At the moment of pre-delivery and
during all the “coupon” inspections,
control the correct tightening of the
rear shock-absorbers.
VERIFICATION
DES SERRAGES
•Lors des opérations de pré-livraison
et lors des contrôles techniques
prévus par la garantie, vérifier le bon
serrage des amortisseurs arrière.
CONTROL
APRIETES
•Antes de la entrega y durante los
controles de mantenimiento
periódico por garantía, comprobar que
los amortiguadores traseros estén
correctamente apretados.
s
•Higher tightening: Nuts (B).
•Fixage supérieur : écrou (B).
•Fijación superior: tuercas (B).
•Lower tightening:
Nuts (C).
•Fixage inférieur :
écrou (C).
•Fijación inferior:
tuercas (C).
5
05/02
B
MADISON 180 - 200
STEERING
GUIDON
MECANISMO DE DIRECCION
LASH CONTROL
•Position the motorbike on its main
stand.
•Rotate the handlebar many times
in both directions, checking the
smoothness of the balls.
•Should rotation meet resistance
(even the slightest one) or
excessive smoothness, carry out
adjustment by using the appointed
wrench.
CONTROLE DU JEU
•Positionner le scooter sur la béquille
centrale.
•Tourner le guidon plusieurs fois
dans les deux sens tout en évaluant
le niveau de glissement des billes.
•En cas de résistance à la rotation
(même légère) ou un glissement
excessif, régler à l’aide de la clef
prévue à cet effet.
CONTROL DEL JUEGO
•Colocar el vehículo de motor sobre
el caballete central.
•Girar el manillar varias veces en ambos
sentidos, comprobando la capacidad de
deslizamiento de las bolas.
•En caso de notar resistencia a la
rotación (incluso leve) o deslizamiento
excesivo, efectuar la regulación
sirviéndose de la llave prevista para
tal efecto.
ADJUSTMENT
Note: In order to reach the steering
adjustment ring nuts, it is necessary
to remove the rear handlebar cover
see S/C - P. 11
(see
11) end the front
see S/C - P. 11
11)
.
handlebar cover(see
REGLAGE
Note : pour accéder aux bagues de
réglage du guidon, il faut enlever le
protège-guidon arrière (voir S/C P. 11) et le protège-guidon avant
(voir S/C - P. 11).
REGULACION
Nota: para acceder a los casquillos
de ajuste del mecanismo de dirección
es necesario quitar primero el
protector de manillar trasero
) y el protector de
(véase S/C - P. 11
11)
manillar delantero (véase S/C - P. 11
.
)
11)
•Loosen the ring nut (A).
•Act on the ring nut (B) to adjust the
smoothness of the balls.
•Once adjusted, fasten the ring nut
(A) to the appointed torque wrench
setting.
•Desserrer la bague (A).
•Tourner la bague (B) pour régler le
glissement des billes.
•Après le réglage, serrer la bague
(A) suivant le couple indiqué.
• Aflojar el casquillo (A).
• Actuar sobre el casquillo (B) para
ajustar el deslizamiento de las bolas.
• Una vez terminada la regulación,
apretar el casquillo (A) según el par
de apriete indicado.
HANDLEBAR “TIGHTENING”
CONTROL
•Control the correct tightening of the
nut (C).
CONTROLE “SERRAGE”
GUIDON
•Vérifier le bon serrage de l’écrou (C).
CONTROL “APRIETE” DEL
MANILLAR
•Comprobar que la tuerca (C) esté
correctamente apretada.
HANDLEBAR INCLINATION
ADJUSTMENT
REGLAGE INCLINAISON
GUIDON
AJUSTE DE LA
INCLINACION DEL
MANILLAR
Note: in order to reach the handlebar
fastening screws, it is necessary to
see
remove the rear handlebar cover(see
S/C - P. 11
11), and the front handlebar
.
)
11)
cover (see S/C - P. 11
Note : pour accéder aux vis de fixage
du guidon, il faut enlever le protègeguidon arrière (voir S/C - P. 11) et le
protège-guidon avant (voir S/C P. 11).
Nota: para acceder a los tornillos de
fijación del manillar, es necesario
quitar primero el protector de
manillar trasero (véase S/C - P. 11
)y
11)
el protector de manillar delantero
11)
(véase S/C - P. 11
)
.
To carry out the handlebar
adjustment, proceed as follows:
•loosen the screws moderately
(V4).
•Adjust the handlebar position, lifting
it or lowering it with both hands.
Determine the best possible
inclination, tighten the screws (V4)
carrying out a “cross” by
subsequent passages up to the
prescribed torque wrench setting.
Pour exécuter le réglage du
guidon, procéder comme suit:
•desserrer modérément les vis
(V4).
•Régler la position du guidon en le
levant et en l’abaissant, avec les
deux mains. Quand l’inclinaison
optimale a été définie, serrer les vis
(V4) en suivant un schéma en “croix”,
par passages successifs, jusqu’au
couple prescrit.
Para efectuar el ajuste del manillar,
seguir las siguientes operaciones:
•aflojar los tornillos (V4) con
moderación.
•Ajustar la posición del manillar,
regulándolo hacia arriba o hacia
abajo, con ambas manos. Tras haber
establecido la inclinación óptima,
apretar los tornillos (V4) procediendo
en “cruz”, con pasadas sucesivas,
hasta alcanzar el par especificado.
7
05/02
B
MADISON 180 - 200
SADDLE ADJUSTMENT
•When the case compartment under the saddle has to be closed, the saddle is fastened and held back by two hooks (A)
(one for each side).
•Should there be some difficulties in closing the saddle case compartment, or excessive “lash” after having closed
it, carry out adjustment of the fastening device as follows:
-Position the motorbike on its main stand.
-Insert the ignition key and rotate it anti-clockwise (without making any pressure) so that to unlock the saddle
locking, then lift the saddle itself.
-Insert a 5-mm.-socket head wrench into the central hole under the saddle (F. 8) and act on the screw.
-Close the saddle case compartment and control the correct fastening by shaking it repeatedly from its rear part.
-If necessary, repeat adjustment.
REGLAGE DE L’ENCLIQUETAGE DE LA SELLE
•Au moment de la fermeture, la selle est encliquetée et retenue par deux crochets (A) (un de chaque côté).
•En cas de difficulté dans la fermeture de la selle, ou de “jeu” excessif après l’avoir fermée, effectuer le réglage du
dispositif d’encliquetage, en procédant de la manière suivante :
-positionner le scooter sur la béquille centrale.
-introduire la clef de contact et la tourner dans le sens inverse des aiguilles d’une montre (sans appuyer) ce qui va
débloquer la serrure de la selle, puis soulever la selle.
-introduire une clef 6 pans de 5 dans le trou central sous la selle (F.8) et tourner la vis.
-refermer la selle et contrôler le bon encliquetage en la secouant plusieurs fois par l’arrière.
-si besoin est, la soulever de nouveau et répéter le réglage.
AJUSTE ENGANCHE ASIENTO
•Al momento de cerrar el asiento, éste se engancha y es sujetado por dos ganchos (A) (uno en cada lado).
•Si al momento de cerrar el asiento hay dificultades o se nota un “juego” excesivo tras haberlo cerrado, es necesario
efectuar el ajuste del dispositivo de enganche, efectuando las siguientes operaciones:
-Colocar el scooter sobre el caballete central.
-Introducir la llave de contacto y girarla en el sentido contrario a las agujas del reloj (sin presionar) desbloqueando
así, la cerradura del asiento. Seguuidamente levantar el asiento.
-Introducir una llave hexagonal de 5 en el orificio central situado debajo del asiento (F. 8) y actuar sobre el tornillo.
-Volver acerrar el asiento y controlar que se enganche correctamente, sacudiéndolo varias veces por la parte
posterior.
-Si fuese necesario, volver a levantar el asiento y efectuar nuevamente el ajuste.
9
05/02
C
MADISON 180 - 200
CARROZZERIA
KAROSSERIE
COMPOSIZIONE
DELLE CARENATURE
AUFBAU DER
SEITENVERKLEIDUNGEN
6
BESCHREIBUNG
Windschutzscheibe
2 Scudo centrale
Zentrale Frontschutzplatte
3 Scudo
Frontschutzplatte
4 Parafango anteriore
Schutzblech vorne
5 Parafango
Schutzblech
sottoscudo
Frontschutzplatte
6 Coprimanubrio anteriore Lenkerverkleidung vorne
7 Coprimanubrio posteriore Lenkerverkleidung hinten
8 Coprimanubrio centrale
Lenkerverkleidung Mitte
9 Cornice cruscotto
Rahmen Armaturenbrett
10 Paragambe
Beinschutz
11 Carena posteriore
Heckverkleidung
12 Parafango posteriore
Schutzblech hinten
13 Porta targa
Kennzeichenschildträger
14 Codino paraspruzzi
Spritzblech
15 Pedana appoggia piedi
Fußbrett
16 Copritunnel dx - sx
Tunneldeckel
17 Coprimotore posteriore
Motordeckel hinten
18 Coprimotore anteriore
Motordeckel vorne
19 Puntone
Strebe
1
N°
DESCRIZIONE
1 Parabrezza
2
3
4
19
16
5
1
9
7
8
14
10
13
15
16
19
18
11 17
12
F.1
N°
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
BODY
CARROSSERIE
CARROCERIA
FAIRING
COMPONENTS
COMPOSITION DU
CARENAGE
COMPOSICION DE
LOS CARENADOS
DESCRIPTION
Pare-brise
Tablier central
Tablier
Garde-boue avant
Garde-boue sous tablier
Protège-guidon avant
Protège-guidon arrière
Protège-guidon central
Encadrement tableau de bord
Tablier avant
Carénage arrière
Garde-boue arrière
Porte plaque
Bavette garde-boue
Repose-pieds
Couvre-tunnel droit - gauche
Carter moteur arrière
Carter moteur avant
Etrésillon
DESCRIPCION
Parabrisas
Escudo central
Escudo
Guardabarros delantero
Guardabarros debajo del escudo
Protector de manillar delantero
Protector de manillar trasero
Protector de manillar central
Montura del tablero de instrumentos
Protección para las piernas
Carenado trasero
Guardabarros trasero
Soporte placa de matrícula
Colín paragotas
Plataforma para apoyar los pies
Cubretúnel der.-izq.
Cubierta de motor posterior
Cubierta de motor anterior
Perfil carenado inferior
DESCRIPTION
Windscreen
Central shield
Shield
Front fender
Under-shield fender
Front handlebar cover
Rear handlebar cover
Central handlebar cover
Dashboard frame
Leg-mudguard
Rear fairing
Rear fender
Plate holder
Rear mud-flap
Footboard
dx - sx tunnel cover
Rear engine cover
Front engine cover
Kickstand
1
05/02
C
MADISON 180
WINDSCREEN
PARE-BRISE
PARABRISAS
ASSEMBLING PREARRANGEMENT (PRE-DELIVERY
OPERATIONS)
•Remove the front shield (A) together
with its parking light (B) by acting on
the screws (V2).
PREPARATION AU MONTAGE
(OPERATIONS AVANT
LIVRAISON)
•Enlever le tablier avant (A)
comprenant le feu de position (B),
en dévissant les vis (V2).
PREPARACION PARA EL MONTAJE (OPERACIONES A EFECTUAR ANTES DE LA ENTREGA)
•Quitar el escudo frontal (A) junto con
el piloto luz de estacionamiento (B)
actuando sobre los tornillos (V2).
•Remove the light bulb (C) of the
parking light (D).
•Enlever l’ampoule (C) du feu de
position (D).
•Extraer la lamparilla (C) de la luz
de estacionamiento (D).
•Remove the screws (V6) (
•Enlever les vis (V6) (
•Aflojar los tornillos (V6)
).
).
.
ASSEMBLING
•Handle the windscreen with care so
that to avoid scratches.
•Position the screws and tighten
them thoroughly, following a
“crossed” sequence.
MONTAGE
•Positionner le pare-brise avec soin
afin de ne pas le rayer.
•Enfiler les vis (V6) et visser à fond
suivant un schéma “en croix”.
MONTAJE
•Colocar el parabrisas con cuidado
para que no se arañe la superficie.
•Introducir los tornillos (V6) y
atornillarlos hasta el tope
apretándolos “en diagonal”.
•Replace the parking light bulb
(C).
•Re-assemble the central shield
(A) and fasten it with the screws (V2).
•Remettre l’ampoule (C) du feu de
position.
•Remonter le tablier avant (A) et le
fixer à l’aide des vis (V2).
•Volver a montar la lamparilla (C) de
la luz de estacionamiento.
•Volver a montar el escudo central (A)
y fijarlo con los tornillos (V2).
3
05/02
C
MADISON 200
WINDSCREEN
PARE-BRISE
PARABRISAS
ASSEMBLING PREARRANGEMENT (PRE-DELIVERY
OPERATIONS)
•Remove the front shield (A) together
with its parking light (B) by acting on
the screws (V2).
PREPARATION AU MONTAGE
(OPERATIONS AVANT
LIVRAISON)
•Enlever le tablier avant (A)
comprenant le feu de position (B),
en dévissant les vis (V2).
PREPARACION PARA EL MONTAJE (OPERACIONES A EFECTUAR ANTES DE LA ENTREGA)
•Quitar el escudo frontal (A) junto con
el piloto luz de estacionamiento (B)
actuando sobre los tornillos (V2).
•Remove the light bulb (C) of the
parking light.
•Enlever l’ampoule (C) du feu de
position.
•Extraer la lamparilla (C) de la luz
de estacionamiento.
•Remove the screws (V6) (
•Enlever les vis (V6) (
•Aflojar los tornillos (V6)
).
).
.
ASSEMBLING
•Handle the windscreen with care so
that to avoid scratches.
•Position the screws and tighten
them thoroughly, following a
“crossed” sequence.
MONTAGE
•Positionner le pare-brise avec soin
afin de ne pas le rayer.
•Enfiler les vis (V6) et visser à fond
suivant un schéma “en croix”.
MONTAJE
•Colocar el parabrisas con cuidado
para que no se arañe la superficie.
•Introducir los tornillos (V6) y
atornillarlos hasta el tope
apretándolos “en diagonal”.
•Replace the parking light bulb
(C).
•Re-assemble the central shield
(A) and fasten it with the screws (V6).
•Remettre l’ampoule (C du feu de
position.
•Remonter le tablier avant (A) et le
fixer à l’aide des vis (V6).
•Volver a montar la lamparilla (C) de
la luz de estacionamiento.
•Volver a montar el escudo central (A)
y fijarlo con los tornillos (V6).
5
05/02
C
MADISON 180
SIDE MIRRORS
ASSEMBLY
MONTAGE DES
RÉTROVISEURS
MONTAJE RETROVISORES
LATERALES
Note
Note: the motorcycle is supplied to
the dealer with the side mirrors still
disassembled, to assemble them it
is necessary to keep to the following
procedure:
•Position the motorbike on its main
stand
•Rotate the handlebar towards the
direction of the mirror to assemble.
•Connect the harness (A - F. 6) of
the direction indicators controlling
the colour of the cables.
Note: le véhicule est livré aux concessionnaires avec les rétroviseurs
démontés.
Pour les monter, procéder comme
suit:
•Positionner le scooter sur la béquille
centrale.
•Tourner le guidon vers le rétroviseur
à monter.
•Connecter le câblage (A - F. 6) des
clignotants en vérifiant la couleur
des câbles.
Nota: el vehículo de motor se suministra al concesionario con los retrovisores laterales desmontados.
Para el montaje de los mismos seguir las siguientes indicaciones:
•Colocar el vehículo de motor sobre
el caballete central.
•Girar el manillar en la dirección del
espejo retrovisor que habrá que montar.
•Efectuar el cableado (A - F. 6) de los
indicadores
de
dirección
comprobando el color de los cables.
•Rotate the body (B) of the mirror
so that its reflecting surface is
turned upwards; then insert the
check tang (C) in the appointed seat
by the body (B).
•Tourner le rétroviseur (B) de manière
que la surface portant la glace soit
tournée vers le haut; puis introduire
la languette de retenue (C) dans le
placés en face, logement créé à cet
effet dans le rétroviseur (B).
•Rapprocher le groupe avec glace (B)
au support (D) en le tournant vers
la droite, jusqu’à ce que les trois
pivots de retenue (E) soient alignés
avec les trous correspondant aux
barrettes d’ancrage (F - F. 7).
•Girar el cuerpo (B) del espejo de
modo que la superficie con el espejo
mire hacia arriba; introducir la
lengüeta de sujeción (C) en la en la
ranura creada a tal efecto en el
cuerpo (B).
•Acercar el grupo porta espejo (B)
al soporte (D) girándolo hacia la
derecha, hasta que los tres pernos
de retén (E) estén alineados con los
agujeros correspondientes a los
muelles de enganche (F - F. 7).
Note: it is advisable to grease the
three pins and the relative holes in
order to make the assembly easier.
Note : nous conseillons de graisser
les trois pivots de retenue et les trous
correspondant afin de faciliter le
montage.
Nota: se aconseja engrasar los tres
pernos de retención y los
correspondientes agujeros para
facilitar el montaje.
•Once fastened, perform an adequate
pressure (or a vigorous blow) on the
mirror with the palm of your hand
so that to embed it definitively.
•Une fois le rétroviseur montré,
exercer une poussée (ou donner un
coup énergique) avec le plat de la
main sur le rétroviseur, pour
l’encastrer définitivement.
•Una vez efectuado el enganche,
ejercitar una adecuada presión (o
dar un golpe enérgico) con la palma
de la mano en el espejo, para
encajarlo definitivamente.
•Bring the group of the mirror holder
(B) nearer to the support (D)
rotating rightward up to the
alignment of the three check pins
(E) with the holes with the opposite
holes, relative to the coupling
springs (F - F. 7).
7
05/02
C
MADISON 180
SIDE MIRRORS REMOVAL
•Position the motorbike on its main stand.
•Rotate the handlebar towards the direction of the mirror to disassemble.
•Pull with both hands and at the same time shift the mirror body (A) towards the four directions so that to release it
from its fastenings.
•Rotate the mirror (A) leftwards so that to release the check tang (B).
•Disconnect the fitting (C), remove the mirror and lay it on a soft surface in order to avoid scratches.
DEPOSE DES RETROVISEURS LATERAUX
•Positionner le scooter sur la béquille centrale.
•Tourner le guidon vers le rétroviseur à démonter.
•Tirer à deux mains et en même temps, déplacer le corps du rétroviseur (A) dans les quatre sens, pour le libérer
des ancrages.
•Tourner le rétroviseur vers la gauche pour libérer la languette de retenue (B).
•Déconnecter le connecteur (C), enlever le rétroviseur et le poser sur une surface anti-rayures.
DESMONTAJE DE LOS ESPEJOS RETROVISORES LATERALES
•Colocar el vehículo de motor sobre el caballete central.
•Girar el manillar en la dirección del espejo retrovisor que habrá que desmontar.
•Tirar con ambas manos y, simultáneamente, levantar el cuerpo (A) del espejo en los cuatro sentidos, para
desengancharlo.
•Girar el espejo (A) hacia la izquierda para soltar la lengüeta de retención (B).
•Desacoplar el conector (C), extraer el espejo y colocarlo sobre una superficie lisa que no raye.
9
05/02
C
MADISON 180 - 200
MONTAGGIO TARGA
(Operazione di pre-consegna)
Nota: lo scooter viene fornito con il porta targa. Il montaggio della targa è a cura del Concessionario.
•Montare la targa sul relativo supporto (1) fissandola
sulle asole (A) con viti, oppure rivetti.
A
A
Non utilizzare collanti, nastri biadesivi, ecc... per
il fissaggio della targa.
1
A
A
F. 12
MONTAGE DES KENNZEICHENS
(V
or der lieferung durchzufuhren)
(Vor
PLATE ASSEMBLY
(Pre-delivery operation)
Hinweis: Der Motorroller wird mit der Kennzeichenhalterung
geliefert. Die Montage des Kennzeichenschildes muss vom
Konzessionär durchgeführt werden.
Note: motorbike is supplied with its plate holder. The
assembly of the plate must be performed by the dealer.
•Das Kennzeichenschild auf die entsprechende Halterung
(1) montieren, indem es anhand von Schrauben oder
Nieten an den Schlitzlöchern (A) befestigt wird.
•Assembly the plate on its relative support (1) fastening
it on the slots (A) by means of screws or rivets.
Benutzen Sie für die Befestigung des
Kennzeichenschildes keine Klebstoffe, beidseitige
Klebestreifen u.ä.
For plate fastening, do not use glues, bi-adhesive
tapes, etc. …. .
MONTAGE DE LA PLAQUE D’IMMATRICULATION MONTAJE MATRICULA
(Opération avant livraison)
(Operación a efectuar antes de la entrega)
Note : le scooter est fourni avec support pour la plaque
d’immatriculation. Le montage de la plaque doit être
exécuté par le concessionnaire.
Nota: el scooter está equipado con el soporte para la
placa de matrícula. El montaje de la placa de matrícula
deberá ser efectuado por el concesionario.
•Monter la plaque sur son support (1) en la fixant sur les
boutonnières (A) à l’aide de vis ou de rivets.
•Montar la placa de matrícula en el relativo soporte (1)
fijándola en los ojos de soporte (A) mediante tornillos o
ribetes.
Ne pas utiliser de colle, de ruban bi-adhésif, etc.
pour le fixage de la plaque.
No utilizar pegamento, cinta biadhesiva, etc… para
fijar la placa de matrícula.
10
05/02
C
MADISON 180
RIMOZIONE COPRIMANUBRIO
•Svitare le viti (V3) e rimuovere il coprimanubrio (A - F. 13), sollevandolo.
MADISON 200
•Rimuovere gli specchi, agendo sul dado indicato dalla freccia (F. 14).
•Forzare (moderatamente) con un giravite, nei punti indicati in F. 14/a e rimuovere il coprimanubrio.
ABMONTIEREN DER LENKERVERKLEIDUNG
HANDLEBAR COVER REMOVAL
•Die Schrauben (V3) losschrauben, und die
Lenkerverkleidung (A - Abb. 13) anheben und entfernen.
•Unscrew the screws (V3) and remove the handlebar cover
(A - F. 13), by lifting it.
MADISON 200
MADISON 200
•Die Spiegel entfernen, indem man die durch den Pfeil
angegebene Mutter aufschraubt (F. 14).
•Auf die in F. 14/a abgebildeten Stellen mit einem Schrauber
(nicht zu stark) einwirken und die Lenkerabdeckung entfernen.
•Remove the side mirrors, by acting on the nut indicated
by the arrow (F. 14).
•Force (moderately) by means of a screwdriver, on points
indicated in F 14/a and remove the handlebar cover.
DEPOSE DU PROTEGE-GUIDON
DESMONTAJE PROTECTOR DE MANILLAR
•Dévisser les vis (V3) et enlever le protège-guidon
(A - F. 13) en le soulevant.
•Aflojar los tornillos (V3) y extraer el protector de manillar
(A - F. 13), levantándolo.
MADISON 200
MADISON 200
•Enlever les rétroviseurs en desserrant l’écrou indiqué par
la flèche (F. 14).
•Forcer (modérément) avec un tournevis, au niveau des
points indiqués en F. 14/a et enlever le protège-guidon.
•Desmontar los espejos actuándo sobre la tuerca indicada por la flecha (F. 14).
•Forzar (con moderación) con un destornillador en los puntos
indicados en F. 14/a y desmontar el protector de manillar.
A
F. 14
V3
F. 13
F. 14/a
11
05/02
C
MADISON 180
SHIELD REMOVAL
DEPOSE DU TABLIER
DESMONTAJE ESCUDO
Note: in order to remove shield, it is
necessary to preventively remove
the following:
S/C - P. 12
-Central shield (S/C
12)
.
-Rear view mirrors
C- P. 8
8).
(S/
/C
S/C - P. 4
-Windscreen (S/C
4)
.
-Front fender (S
24)
.
S/C - P. 24
-Front wheel (S/D
0)
.
S/D - P. 0
Note : avant d’enlever le tablier, il faut
enlever :
-le tablier central
(S/C - P. 12
12)
.
-les rétroviseurs
C- P. 8
8).
(S/
/C
-le pare-brise (S/C
4)
.
S/C - P. 4
-le garde-boue avant(S/C - P. 24
24)
.
-la roue avant (S/D
0)
.
S/D - P. 0
Nota: para extraer el escudo es
necesario quitar primero:
-sel escudo central
(S/C - P. 12
12)
.
-los espejos retrovisores
C - P. 8
8).
(S/
/C
S/C - P. 4
-el parabrisas (S/C
4)
.
-el guardabarros delantero (S
4)
.
S/C-P. 24
S/D - P. 0
-la rueda delantera (S/D
0)
.
•Unscrew the screws (V2 - F. 15)
.
•Dévisser les vis (V2 - F. 15)
.
•Aflojar los tornillos (V2 - F. 15)
.
•Unscrew the screws (V2 - F. 16)
.
•Dévisser les vis (V2 - F. 16)
.
•Aflojar los tornillos (V2 - F. 16)
.
•Unscrew the screws (V2 - F. 17)
.
•Dévisser les vis (V2 - F. 17)
.
•Aflojar los tornillos (V2 - F. 17)
.
•Remove the footboard mat and
unscrew the screws, which are
underneath. (V3 - F. 18).
•Enlever les tapis du repose-pieds
et dévisser les vis placées audessous (V3 - F. 18).
13
05/02
•Quitar la estera apoyapiés y aflojar
los tornillos que se encuentran
debajo de la misma (V3 - F. 18).
C
MADISON 180
•Unscrew the screws (V2 - F. 19)
.
•Dévisser les vis (V2 - F. 19)
.
•Aflojar los tornillos(V2 - F. 19)
.
•Unscrew the screws (V2/a - F. 19),
placed on the higher part of the
containing niches.
•Dévisser les vis (V2/a - F. 19)
placées dans la partie supérieure
des niches qui les contiennent.
•Aflojar los tornillos (V2/a - F. 19),
situados en la parte superior de los
nichos de retención.
•Unscrew the socked head screw,
placed in the centre of the shield
lower section.
•Dévisser la vis six pans, placée au
centre de la partie inférieure du
tablier.
•Aflojar el tornillo hexagonal situado
en el centro de la parte inferior del
escudo.
•Remove the shield with care and
lay it with the coated part upwards.
•Enlever le tablier avec soin et le
placer de manière que la partie
peinte soit vers le haut.
•Quitar el escudo con cuidado y
apoyarlo con la parte pintada
mirando hacia arriba.
DRAINER
R
EM
EMOVAL
RE
DEPOSE DE LA
GOUTTIERE
DESMONTAJE
RECOGEGOTAS
Note: in order to remove the drainer
(1) it is necessary to preventively
remove the shield.
Note : avant d’enlever la gouttière (1)
il faut enlever le tablier.
Nota: para desmontar el recogegotas
(1) es necesario desmontar primero
el escudo.
•Unscrew the screws (V2).
•Remove the drainer (1) by taking it
from above.
•Dévisser les vis (V2).
•Enlever la gouttière (1) en l’extrayant
par le haut.
•Aflojar los tornillos (V2).
•Quitar el recogegotas (1) extrayéndolo
por arriba.
15
05/02
C
MADISON 200
SHIELD REMOVAL
DEPOSE DU TABLIER
DESMONTAJE ESCUDO
Note: in order to remove shield, it is
necessary to preventively remove
the following:
S/C - P. 12
-Central shield (S/C
12)
.
- direction indicators
E -P. 6
6).
(S/
/E
S/C - P. 4
-Windscreen (S/C
4)
.
-Front fender (S
24)
.
S/C - P. 24
S/D - P. 0
-Front wheel (S/D
0)
.
Note : avant d’enlever le tablier, il faut
enlever :
-le tablier central
(S/C - P. 12
12)
.
- indicateurs de direction
E- P. 6
6).
(S/
/E
-le pare-brise (S/C
4)
.
S/C - P. 4
-le garde-boue avant (S/C - P. 24
24)
.
S/D - P. 0
-la roue avant (S/D
0)
.
Nota: para extraer el escudo es
necesario quitar primero:
-sel escudo central
(S/C - P. 12
12)
.
- indicadores de dirección
E- P. 6
6).
(S/
/E
-el parabrisas (S/C
4)
.
S/C - P. 4
-el guardabarros delantero (S
24)
.
S/C-P. 24
S/D - P. 0
-la rueda delantera (S/D
0)
.
•Unscrew the screws (V2 - F. 15/a) .
•Dévisser les vis (V2 - F. 15/a)
.
•Aflojar los tornillos (V2 - F. 15/a)
.
•Unscrew the screws (V2 - F. 16/a)
•Dévisser les vis (V2 - F. 16/a)
.
•Aflojar los tornillos (V2 - F. 16/a)
.
•Unscrew the screws (V2 - F. 17/a) .
•Dévisser les vis (V2 - F. 17/a)
.
•Aflojar los tornillos (V2 - F. 17/a)
.
•Remove the footboard mat and
unscrew the screws, which are
underneath. (V3 - F. 18/a).
•Enlever les tapis du repose-pieds
et dévisser les vis placées audessous (V3 - F. 18/a).
.
17
05/02
•Quitar la estera apoyapiés y aflojar
los tornillos que se encuentran
debajo de la misma (V3 - F. 18/a).
C
MADISON 200
•Unscrew the screws (V2 - F. 19/a) .
•Dévisser les vis (V2 - F. 19/a)
•Unscrew the screws (V2/a - F. 19/a),
placed on the higher part of the
containing niches.
•Dévisser les vis (V2/a - F. 19/a)
placées dans la partie supérieure
des niches qui les contiennent.
•Aflojar los tornillos (V2/a - F. 19/a),
situados en la parte superior de los
nichos de retención.
•Unscrew the socked head screw,
placed in the centre of the shield
lower section.
•Dévisser la vis six pans, placée au
centre de la partie inférieure du
tablier.
•Aflojar el tornillo hexagonal situado
en el centro de la parte inferior del
escudo.
•Disconnect the harness (1).
•Débrancher le câblage (1).
•Desconectar el cableado (1).
•Remove the shield with care and lay
it with the coated part upwards.
•Enlever le tablier avec soin et le
placer de manière que la partie peinte
soit vers le haut.
•Quitar el escudo con cuidado y
apoyarlo con la parte pintada mirando
hacia arriba.
19
05/02
.
•Aflojar los tornillos(V2 - F. 19/a)
.
C
MADISON 180 - 200
DASHBOARD
R
EM
EMOVAL
RE
DEPOSE DU TABLEAU
DE BORD
DESMONTAJE TABLERO DE
INSTRUMENTOS
Note: to reach the components of the
dashboard it is simply necessary to
unscrew and remove screws in F. 15/
a - 16/a - 17/a - 19/a and to open out
the shield (with the utmost care).
Note : pour accéder aux composants
du tableau de bord, il suffit de
dévisser et d’enlever les vis de F. 15/
a - 16/a - 17/a - 19/a et d’écarter (avec
soin) le tablier.
Nota: para acceder a los componentes
del tablero de instrumentos, es
suficiente aflojar y quitar los tornillos
de las figuras F. 15/a - 16/a - 17/a - 19/
a y abrir (con cuidado) el escudo.
•Disconnect the harnesses (A - B).
•Unscrew the screws (V2) and remove
the dashboard unit.
•Débrancher les câblages (A - B).
•Dévisser les vis (V2) et enlever le
groupe tableau de bord.
•Desconectar los cableados (A - B).
•Aflojar los tornillos (V2) y extraer el
grupo tablero de instrumentos.
•Unscrew the screws (V4) in order to
remove the instruments unit
(C).
•Pour enlever le groupe porte
instruments (C), dévisser les vis (V4).
•Para extraer el grupo tablero de
instrumentos (C), aflojar los tornillos
(V4).
•Unscrew the screws (V2 - F. 22/a 22/b)
•Dévisser les vis (V2 - F. 22/a - 22/b)
•Aflojar los tornillos (V2 - F. 22/a - 22/
b)
21
05/02
C
MADISON 180 - 200
BRAKES LEVERS
CONTROL
(Pre-delivery
operation)
CONTROLE DES LEVIERS
DE FREINAGE
(Opération avant
livraison)
CONTROL PALANCAS
DE FRENO
(Operación a efectuar antes
de la entrega)
•Act on brakes levers, pulling and
releasing them repeatedly, paying
attention to possible frictions or
anomalous mechanical hardness.
•Agir sur les leviers de freinage en les
tirant et en les relâchant plusieurs fois
de suite, en observant la présence
éventuelle de frottement ou de duretés
mécaniques anomales.
•Accionar las palancas de freno,
tirando y soltándolas varias veces
comprobando si se nota fricción o
durezas mecánicas anómalas.
•The free play of brake levers (min.
.) has to be restored by
10 mm.
bleeding air from the braking system
•Récupérer la course à vide des
min.10 mm
leviers (min.10
mm) en effectuant
la «purge» des freins.
•El desplazamiento en vacío de las
palancas (min. 10 mm.) se efectúa
“purgando” los frenos.
HANDLEBAR CONTROLS
REMOVAL
DEPOSE DES COMMANDES
SUR LE GUIDON
DESMONTAJE MANDOS
EN EL MANILLAR
•To remove the two electric control
devices, placed on the handlebar, it
is necessary to remove the central
handlebar cover to reach the
connectors (A - B - F. 24).
•Pour enlever les dispositifs des deux
commandes électriques, placées sur
le guidon, il faut enlever le protègeguidon central, pour accéder aux
connecteurs (A - B - F. 24).
•Para extraer los dispositivos de los
dos mandos eléctricos situados
sobre el manillar, es necesario quitar
primero el protector de manillar
central, para poder así acceder a los
conectores (A - B - F. 24).
•Unscrew the screws (V2 - F. 25).
•Dévisser les vis (V2 - F.25).
•Aflojar los tornillos (V2 - F. 25).
•Separate (with caution) the two parts
of the device (C).
•Séparer (avec soin) les deux parties
qui composent le dispositif (C).
•Separar (con cuidado) las dos partes
que componen el dispositivo (C).
•In order to change the handles of the
handlebar, it is necessary to unscrew
and remove the counterweights (D).
•Pour changer les poignées du guidon,
il faut dévisser et extraire les
contrepoids (D).
•Para sustituir los puños del manillar
es necesario aflojar y extraer los
contrapesos (D).
23
05/02
C
MADISON 180 - 200
FRONT FENDER
R
EM
EMOVAL
RE
DEPOSE DU GARDE-BOUE
AVANT
DESMONTAJE GUARDABARROS DELANTERO
•Unscrew the screws (V4)
and
slip off the fender (A) with caution
in order to avoid scratches.
•Dévisser les vis (V4)
et dégager le garde-boue (A) avec soin afin
de ne pas le rayer.
•Aflojar los tornillos (V4)
y extraer el guardabarros (A) con cuidado para que no se arañe.
UNDER-SHIELD
FENDER
•Unscrew the screws (V3) being
careful not to lose the clips (B).
•Remove under-shield fender (C).
GARDE-BOUE SOUS LE
TABLIER
•Dévisser les vis (V3) en faisant très
attention de ne pas perdre les clips (B).
•Enlever le garde-boue sous le tablier
(C).
GUARDABARROS DEBAJO
DEL ESCUDO
•Aflojar los tornillos (V3) teniendo
cuidado con no perder los clip (B).
•Quitar el guardabarros debajo del
escudo (C).
25
05/02
C
MADISON 180 - 200
LEG-MUDGUARD
R
RE
E
MOVAL
EM
DEPOSE DU TABLIER
AVANT
DESMONTAJE PROTECCION PARA LAS PIERNAS
•Open the glove compartment with
the ignition key.
•Unscrew the central screw (V).
•Unscrew and remove the glove
compartment’s cover.
•Ouvrir la boîte à gants à l’aide de la
clef de contact.
•Dévisser la vis centrale (V).
•Décrocher et enlever le couvercle de
la boîte à gants.
•Abrir la guantera portaobjetos con la
llave de contacto.
•Aflojar el tornillo central (V).
•Desenganchar y quitar la tapa de la
guantera portaobjetos.
•Remove the footboard mats (A)
.
•Extraire les tapis du repose-pieds
(A)
.
•Quitar las esteras apoyapiés
(A)
.
•Open with the ignition key the cover
(A) of the battery compartment, on
the tunnel, and remove it.
•Remove the tool outfit and the
S/E - P. 12
battery (S/E
12)
.
•A l’aide de la clef de contact, ouvrir
le couvercle (A) de la boîte à gants,
sur le tunnel, et l’extraire.
•Enlever le kit des outils fournis avec
S/E - P. 1
le scooter et la batterie (S/E
12
.
2)
•Abrir la tapa (A) del alojamiento
batería, en el túnel, con la llave de
contacto y extraer la tapa.
•Extraer el kit de herramientas en
S/E - P. 12
dotación y la batería (S/E
12)
.
•Unscrew the screws (V2) placed in
the front part of the battery
compartment.
•Dévisser les vis (V2) placées à
l’avant du logement de la batterie.
•Aflojar los tornillos (V2) situados en
la parte anterior del alojamiento de
la batería.
•Remove the small cap (B) of the
key switch.
•Enlever le couvercle (B) du
démarreur à clef.
•Quitar la tapa (B) del interruptor de
llave.
27
05/02
C
MADISON 180 - 200
•Unscrew the screws (V4)
.
•Dévisser les vis (V4)
.
•Aflojar los tornillos (V4)
.
In (A - F 33) lift slightly by a
finger the right tunnel cover
in order to release the coupling
tooth.
Dans la zone (A - F. 33)
soulever modérément avec un
doigt, le couvre-tunnel droit, pour
libérer le cran d’accrochement (B).
En la zona (A - F. 33) levantar
el cubretúnel derecho un
poco con el dedo para poder soltar
el diente de retención (B).
•Remove the two tunnel covers.
•Enlever les deux couvre-tunnel.
•Desmontar ambos cubretúnel.
•Unscrew the screws (V3)
.
•Remove with caution the legmudguard fairing.
•Dévisser les vis (V3)
.
•Enlever le tablier avec soin.
•Aflojar los tornillos (V3)
.
•Quitar con cuidado el carenado de
protección de las piernas.
29
05/02
C
MADISON 180 - 200
KICKSTAND
R
RE
E
MOVAL
EM
DEPOSE DE
L’ETRESILLON
DESMONTAJE PERFIL
CARENADO INFERIOR
•Position the motorbike on its main
stand.
•Unscrew the screw (V) placed in
the lower part of the shield.
•Positionner le scooter sur la béquille
centrale.
•Dévisser la vis (V) positionnée dans
la partie inférieure du tablier.
•Colocar el vehículo de motor sobre
el caballete central.
•Aflojar el tornillo (V) situado en la
parte inferior del escudo.
•Unscrew the screws (V6)
.
•Unscrew the screws (V4)
.
•Remove the lower fairing with caution
•Dévisser les vis (V6)
.
•Dévisser les vis (V4)
.
•Enlever avec soin l’étrésillon.
•Aflojar los tornillos (V6)
.
•Aflojar los tornillos (V4)
.
•Desmontar el puntal con cuidado.
•Unscrew the screws (V4)
•Dévisser les vis (V4)
•Aflojar los tornillos (V4)
.
•Extract the cover secured to the
slots(A)
•Remove the lower fairing with
caution.
.
•Extraire le petit carter accroché aux
boutonnières (A).
•Enlever avec soin l’étrésillon.
31
05/02
.
•Extraer el cárter enganchado en los
ojales (A).
•Desmontar el puntal con cuidado.
C
MADISON 180 - 200
FOOTBOARD
REMOVAL
DEPOSE DU
REPOSE-PIEDS
DESMONTAJE
PLATAFORMA APOYAPIES
Note: to remove the footbar it is
S/C –
necessary to remove the saddle (S/C
P 36), the helmet compartment (S/C P. 34
S/E - P. 10
34) and the battery (S/E
10)
Note : pour enlever le repose-pied, il faut
S/C - P.
enlever tout d’abord la selle (S/C
36
S/C - P. 34
36), le coffre à casque (S/C
34)et
S/E - P. 10
la batterie(S/E
10)
.
•Unscrew the screws (V6)
•Dévisser les vis (V6)
Hinweis: Para desmontar la repisa
apoyapiés es necesario quitar primero
S/C - P. 36
el sillín (S/C
36), el hueco
S/C - P. 34
portacasco (S/C
34)y la batería
(S/E - P. 10
10)
.
•Aflojar los tornillos (V6)
.
.
.
During the footboard lifting
for removal, slip off the breather pipe and the battery’s harness.
Do not forget to properly replace
these components while re-assembling.
Pendant le soulèvement
du repose-pieds visant à
l’enlever, dégager le tube d’évent
et le câblage de la batterie. Au
moment de remettre le reposepieds, remettre ces composants en
place comme il se doit.
Durante el levantamiento
de la plataforma, extraer el
tubo de ventilación y el cableado
de la batería. Al momento del
reensamblaje de la plataforma
volver a montar estos componentes.
•Unscrew the screws (V2)
•Dévisser les vis (V2)
•Aflojar los tornillos (V2)
.
.
.
•Unscrew the central screw (V).
•Dévisser la vis centrale (V).
•Aflojar el tornillo central (V).
•Separate, with caution, the two halfcovers componing the footbar, paying
attention to the coupling system indicated in the figure.
• Remove the footbars.
•Séparer (soigneusement) les deux
demi-carters qui composent le
repose-pied en faisant attention au
système d’enclenchement
représenté sur la figure.
•Enlever les repose-pied.
•Separar (con cuidado) los dos
semicárter que forman la recisa
apoyapiés, poniendo cuidado con el
sistema de fijación indicado en la
figura.
•Desmontar la repisa apoyapiés.
33
05/02
C
MADISON 180 - 200
HELMET COMPARTMENT
REMOVAL
DEPOSE DU COFFRE A
CASQUE
DESMONTAJE HUECO
PORTACASCOS
•Lift
Lift up the saddle completely.
•Basculer complètement la selle en
avant.
•Volcar
Volcar el asiento completamente
hacia adelante.
•Remove the cap (C) of the fuel tank.
•Remove the anti-dripping protection
(D) together with its breather pipe
(E).
•Enlever le bouchon (C) du réservoir
du carburant.
•Extraire la protection anti-gouttes (D)
comprenant le tube d’évent (E).
•Quitar el tapón (C) del depósito
combustible.
•Extraer la protección antigoteo (D)
junto con el tubo de ventilación (E).
Note: stop up the tank opening with a
cloth so that to prevent foreign bodies
to accidentally fall into it.
Note : boucher convenablement le
goulot du réservoir d’essence à l’aide
d’un chiffon, afin d’éviter que des corps
étrangers n’y pénètrent.
Nota: cubrir la boquilla del depósito
combustible con un paño para evitar
que penetren materias extrañas.
•Unscrew the front screw (V).
•Dévisser la vis avant (V).
•Aflojar el tornillo anterior (V).
•Unscrew and remove the screws
(V4).
•Remove the helmet compartment.
•Dévisser et enlever les vis (V4).
•Extraire le coffre a casque.
•Aflojar y quitar los tornillos (V4).
•Extraer el hueco portacascos.
35
05/02
C
MADISON 180 - 200
SADDLE
R
EM
EMOVAL
RE
DEPOSE
DE LA SELLE
DESMONTAJE
ASIENTO
•Open the fuel tank cover.
•Unscrew the screws (V4).
•Remove the frame (B).
•Ouvrir la porte (A) donnant accès
au réservoir du carburant.
•Dévisser les vis (V4).
•Extraire l’encadrement (B).
•Abrir la tapa (A) de acceso al
depósito combustible.
•Aflojar los tornillos (V4).
•Extraer el marco (B).
•Open the saddle with the ignition
key, turn it over and remove the
lower pin of the shock absorber.
•Ouvrir la selle à l’aide de la clef de
contact, la basculer et enlever le
pivot/point d’appui inférieur de
l’amortisseur.
•Dévisser les vis (V2) (en agissant
à l’avant de la selle).
•Enlever la selle et la poser en
plaçant la partie rembourrée vers
le haut.
•Desenganchar
el
asiento
sirviéndose de la llave de contacto,
levantarlo y extraer el perno/fulcro
inferior del amortiguador.
•Aflojar los tornillos (V2) (actuando
por la parte delantera del asiento).
•Extraer el asiento y apoyarla con la
parte mullida mirando hacia arriba.
REAR
FAIRING
RE
EM
MOVAL
DEPOSE DU
CARENAGE
ARRIERE
DESMONTAJE
CARENADO
TRASERO
Note: first of all remove the tunnel
cover (dx - sx) and the helmet
compartment.
•Unscrew the screws (V2)
.
Note : au préalable, enlever le
couvre-tunnel (droit - gauche) et le
coffre a casque.
•Dévisser les vis (V2)
.
Nota: quitar primero el cubretúnel
(der. - izq.) y el hueco portacascos.
• Aflojar los tornillos (V2)
.
•Unscrew the rear handhold (A)
fastening screws (V4).
•Remove the rear handhold.
•Dévisser les vis (V4) de fixage de la
grosse poignée arrière (A).
•Enlever la grosse poignée arrière.
•Aflojar los tornillos (V4) de fijación
del asidero trasero (A).
•Desmontar el asidero trasero.
•Unscrew the screws (V2) (operating
from the front part of the saddle).
•Remove the saddle and lay it down
with the stuffed part upwards.
37
05/02
C
MADISON 180 - 200
•Unscrew the central screws (V2)
(placed inside)
•Disconnect the main harness
connectors.
•Dévisser les vis centrale (V2)
(positionnées à l’intérieur).
•Déconnecter les connecteurs du
câblage principal.
• Aflojar los tornillos centrales (V2)
(situados en el interior).
•Desacoplar los conectores del
cableado principal.
•Unscrew the fastening screws (V4)
of the rear fairing lower part.
•Dévisser les vis (V4)
de fixage
de la partie inférieure du carénage
arrière.
• Aflojar los tornillos (V4)
de
fijación parte inferior del carenado
trasero.
•Open out the fairing on the front and
remove it with caution from the back,
plate frame, taillight and direction
indicators included.
•Ecarter le carénage dans la partie
avant et l’extraire avec soin, du côté
arrière, comprenant le support de
plaque d’immatriculation, le feu
arrière et les indicateurs de direction.
• Abrir el carenado por la parte
delantera y extraerlo con cuidado por
la parte trasera junto con el soporte
placa de matrícula, el faro trasero y
los indicadores de dirección.
39
05/02
C
MADISON 180 - 200
REAR
FENDER
REMOVAL
DEPOSE
DU GARDE-BOUE
ARRIERE
DESMONTAJE
GUARDABARROS
TRASERO
•Unscrew the screw (V) on the right
side.
•Dévisser du côté droit, la vis (V).
•Aflojar el tornillo (V) en el lado
derecho.
Note: the mud-guard is secured on the
left by the fastening screws of the air
box in points A - B. To remove the rear
mud-guard it is then necessary to
remove the air box (C) partially.
Note : du côté gauche, le garde-boue
arrière est maintenu par les vis de
fixation de la boîte du filtre à air, aux
points A - B. Pour enlever le gardeboue arrière, il faut donc enlever en
partie la boîte du filtre (C).
Nota: el guardabarros trasero está fijado en el lado izquierdo por los tornillos de sujeción del cárter del filtro de
aire, en los puntos A - B. Para desmontar el guardabarros trasero se deberá,
por lo tanto, desmontar en parte el
cárter del filtro (C).
41
05/02
D
MADISON 180 - 200
FRONT WHEEL
RE
REMOVAL
DEPOSE DE LA ROUE
AVANT
REMOCIÓN DE LA RUEDA
DELANTERA
•Make sure that the motor-bike is
perfectly stable on the main stand;
if need be, place a support under
the engine.
•Remove the front fender
(S/C - P. 24
24).
•S’assurer de la parfaite stabilité du
motocycle après l’avoir mis sur sa
béquille centrale; éventuellement,
placer un support sous le moteur.
•Enlever le garde-boue avant
(S/C - P. 24
24).
•Verificar la perfecta estabilidad del
vehículo a motor, colocado en el
soporte central; eventualmente
colocar un soporte debajo del motor.
•Desmontar guardabarros delantero
(S/C - P. 24
24).
•Unscrew the nut (A) of the wheel
pin.
•Dévisser l’écrou (A) de l’axe de la
roue.
• Aflojar la tuerca (A) del perno
rueda.
•Slip off the wheel pin (B) paying
attention to the speed indicator
intermediate gear (C) and relative
pipe.
•Separate the speed indicator
intermediate gear (C) from the
wheel.
•Remove the whole wheel.
•Dégager l’axe de la roue (B) en
faisant attention au renvoi du
compteur kilométrique (C) de la
roue.
•Séparer le renvoi du compteur
kilométrique de la roue.
•Extraire la roue complète.
• Extraer el perno rueda (B)
prestando atención al engranaje
intermedio del cuentakilómetros (C)
y al relativo cable.
• Separar el engranaje intermedio del
cuentakilómetros (C) de la rueda.
• Extraer la rueda completa.
Never operate the brake
lever when the wheel is
removed as this would cause the
pads to lock.
To re-assemble proceed as
follows:
•Insert the wheel, being careful to
replace the speed indicator
intermediate gear in its proper seat
(stopping tangs D).
•Insert the wheel pin.
•Tighten the nut (A) and fasten it to
the appointed torque wrench
setting.
Ne pas actionner le levier du
frein lorsque la roue est
démontée car cela provoquerait la
fermeture des pastilles.
Pour la repose, procéder comme
suit:
•introduire la roue, en ayant soin de
repositionner le renvoi du compteur
kilométrique dans le logement prévu
à cet effet (languette de blocage D).
•enfiler l’axe de la roue.
•resserrer l’écrou (A) suivant le
couple indiqué.
No accionar la palanca del
freno
con
la
rueda
desmontada porque las zapatas
podrían cerrarse.
Para el reensamblaje actuar de la
siguiente forma:
• montar la rueda y colocar el engranaje intermedio del cuentakilómetros
en su correspondiente asiento (lengüetas de retención D).
• Insertar el perno rueda.
• Atornillar la tuerca (A) y apretarla
según el par de apriete indicado.
R The disassembly and the
substitution, if any, of
wheel components, can be easily
deducible from the Spare Parts
Manual (frame components).
R The disassembly and the
substitution, if any, of
wheel components, can be easily
deducible from the catalogue (frame
components).
1
05/02
R Las operaciones de
desmontaje y eventual
sustitución de los elementos que
componen la rueda se deducen del
catálogo (ciclismo).
D
MADISON 180 - 200
REAR WHEEL
R
EM
EMOVAL
RE
DEPOSE DE LA ROUE
ARRIERE
REMOCIÓN DE LA RUEDA
POSTERIOR
Note: to remove the rear wheel, it is
necessary to remove the silencer
S/D - P. 12
first(S/D
12)
.
Note: avant d’enlever la roue arrière,
il faut enlever le pot d’échappement
(S/D - P. 12
12)
.
Nota: para extraer la rueda trasera es
necesario quitar primero el silenciador
S/D - P. 12
de escape (S/D
12)
.
•Make sure that the motor-bike is
perfectly stable on the main stand;
if need be, place a support under
the engine.
•Remove the rear brake caliper (A)
by unscrewing the screws (V2).
•Mettre le motocycle en position
stable sur sa béquille centrale et,
éventuellement, placer un support
approprié sous le moteur.
•Enlever la pince (A) du frein arrière
en dévissant les vis (V2).
•Colocar el vehículo a motor en una
forma estable sobre el soporte central
e introducir, eventualmente, un
soporte adecuado debajo del motor.
•Extraer la pinza (A) del freno
trasero, aflojando los tornillos (V2).
•Unscrew the lower fastening screw
(V) of the right shock absorber.
•Unscrew the screws (V2/a), which
fasten the arm (B).
•Place the caliper unit (A) outside
the wheel working area.
•Remove the split pin (C).
•Unscrew the nut (D), which fasten the
wheel.
•Remove the wheel with caution,
checking the real stability of the
motorbike.
•Dévisser la vis de fixage inférieure
(V) amortisseur droit.
•Dévisser les vis (V2/a) de fixage bras
(B).
•Positionner le groupe pince (A) hors
encombrement de la roue.
•Extraire la goupille (C).
•Desserrer l’écrou (D) de fixage
roue.
•Extraire la roue avec soin,
en contrôlant la stabilité du véhicule.
•Aflojar el tornillo de fijación inferior
(V) del amortiguador derecho.
•Aflojar los tornillos (V2/a) de fijación
del brazo (B).
•Colocar el grupo pinza (A) fuera del
espacio ocupado por la rueda.
•Extraer la chaveta (C).
•Aflojar la tuerca (D) de fijación de la
rueda.
•Extraer la rueda con cuidado,
verificando la efectiva estabilidad
del vehículo.
3
05/02
D
MADISON 180 - 200
BRAKE PUMPS
REMOVAL (1 - F. 6)
DEPOSE DE LA POMPE
DES FREINS (1 - F. 6)
DESMONTAJE BOMBAS
DE FRENOS (1 - F. 6)
Empty the whole of the oleodynamic circuit by pouring the
fluid into an appointed container
according to the regulations in force
for its disposal.
Vider entièrement le circuit
oléodynamique, en versant le
liquide dans un récipient adéquat pour
l’éliminer conformément aux
Réglementations en vigueur.
Vaciar completamente el
circuito oleodinámico. Verter el
líquido en un recipiente adecuado y
eliminarlo en el respeto de las
normativas vigentes.
Pay particular attention to
brake’s fluid leaks and
splashes. It is corrosive and can
cause personal injuries and
damages to the coated parts of the
motorbike.
Faire particulièrement attention
à d’éventuelles coulées et
éclaboussures de liquide de freinage
car c’est un produit corrosif qui peut
provoquer des lésions personnels et
détériorer la peinture du scooter.
Prestar particular atención a
eventuales
derrames
y
salpicaduras del líquido de frenos, ya
que se trata de una sustancia corrosiva
que puede causar daños personales
y deteriorar las partes pintadas del
vehículo.
•Remove the front and the rear
S/C - P. 11
handlebar cover (S/C
11)
.
•Enlever le protège-guidon avant et
S/C - P. 11
arrière(S/C
11)
.
•Extraer el protector manillar delantero
S/C - P. 11
y trasero (S/C
11)
.
•Unscrew and remove the fitting (A).
•Remove the pipe (B) and the linings
(C).
•Remove the Stop switch (I).
•Dévisser et extraire le raccord (A).
•Enlever le tube (B) et les joints
(C).
•Extraire l’interrupteur Stop (I).
•Desenroscar y extraer el racor (A).
•Extraer el tubo (B) y las guarniciones (C).
•Extraer el interruptor de parada (I).
•Unscrew the screws (V2) and remove
the U bolt (D).
•Remove the pump unit (E).
•The reassembly must be carried out
by positioning (by means of a long Twrench) the lower screw first, without
fastening it.
•Dévisser les vis (V2) et enlever le
cavalier (D).
•Enlever le groupe pompe (E).
•Le remontage se fait en talonnant (à
l’aide d’une clef en “T” à tige longue)
d’abord la vis inférieure, sans la
serrer.
•Aflojar los tornillos (V2) y extraer la
grampa en U (D).
•Extraer el grupo bomba (E).
•El reensamblaje se efectúa
introduciendo primero el tornillo
inferior (con una llave en T de tija
larga), sin apretarlo.
After the assembly of the
brake pump (front/rear), install
the pipe (B) interposing two new
linings (C) and fasten the fitting (A)
to the appointed torque wrench
setting.
Après le montage de la
pompe frein (avant/arrière),
positionner le tube (B) en
interposant deux joints (C) neufs,
et serrer le raccord A suivant le
couple indiqué.
Tras el montaje de la bomba
de freno (delantero/trasero),
montar el tubo (B) interponiendo
dos guarniciones (C) nuevas y
enroscar el racor A según el par de
apriete indicado.
Note: after reassembling the brake
master cylinder, always supply the
circuit with new oil.
Note : après chaque remontage de la
pompe de freinage, ravitailler le circuit
de freinage avec de l’huile neuve.
Nota: todas las veces que se vuelve
a montar la bomba del freno, rellenar
el circuito con aceite nuevo.
5
05/02
D
MADISON 180 - 200
FRONT BRAKE
CALIPER UNIT
REMOVAL
DEPOSE DU GROUPE
PINCE FREIN
AVANT
DESMONTAJE GRUPO
PINZA FRENO
DELANTERO
•Unscrew the screws (V2) and remove
the whole caliper (A) unit.
•Dévisser les vis (V2) et extraire le
groupe pince (A) complet.
•Aflojar los tornillos (V2) y extraer el
grupo pinza (A) completo.
REAR BRAKE CALIPER
UNIT REMOVAL
DEPOSE DU GROUPE
PINCE FREIN ARRIERE
DESMONTAJE GRUPO
PINZA FRENO TRASERO
•Unscrew the screws (V2).
•Remove the whole caliper unit (A).
•Dévisser les vis (V2).
•Extraire le groupe pince (A) complet.
•Aflojar los tornillos (V2).
•Extraer el grupo pinza (A) completo.
“Any” resistance or change
in brake lever clearance are
signs of a faulty hydraulic braking
system.
La présence d’une résistance
“élastique” ou d’une variation
du jeu sur le levier du frein indique
des anomalies sur le système de
freinage oléodynamique.
Resistencia “elástica” o
variación del juego en la
palanca del freno indican
anomalías en el sistema de frenado
oleodinámico.
After any servicing of the braking
system, always check that:
•The brake fluid line is not twisted.
•The disc and pads are not soiled with
oil or grease.
•All screws and fittings are properly
tightened.
A la fin de toute opération sur le circuit
freinant, vérifier toujours que:
•Le tube du liquide des freins n’est
pas entortillé.
•Le disque et les pastilles ne sont pas
tâchées d’huile ou de graisse.
•Toutes les vis et les raccords sont
biens serrés.
Cuando se termine cualquier operación en la
instalación de frenos, comprobar siempre que:
•El tubo del líquido de frenos no esté
enroscado.
•El disco y las zapatas no estén
impregnadas de aceite o grasa.
•Todos los tornillos y empalmes estén
ajustados correctamente.
7
05/02
D
MADISON 180 - 200
FRONT/REAR BRAKE
PADS WEAR
CONTROL
CONTROLE USURE
PLAQUETTES FREIN
AVANT/ARRIERE
CONTROL DESGASTE
PASTILLAS FRENO
DELANTERO/TRASERO
every 2.500 Km
tous les 2.500 Km
cada 2.500 Km
•In this occasion verify also the
condition of the pads. Should they
be scratched or unusually worn,
carry out a grinding.
Should they result to be damaged or
should they be less than 2 mm in
thickness, replace them.
•Lors de ce contrôle, vérifier aussi
l’état d’usure des disques. S’ils sont
rayés ou anormalement usés,
effectuer une rectification.
Si elles sont très abîmées ou si leur
épaisseur est inférieure à 2 m m
m,
procéder à leur substitution.
•En el momento de efectuar este
control, comprobar también el estado
de desgaste de los discos. En el caso
estén rayados o desgastados de
manera anómala, rectificar.
En el caso de estar muy deteriorados
o de tener un espesor inferior a 2
m m
m, sustituir.
FRONT
CALIPER
UNIT REPLACEMENT
SUBSTITUTION
DU GROUPE PINCE
AVANT
SUSTITUCION
GRUPO PINZA
ANTERIOR
Empty the whole of the oleodynamic circuit by pouring the
fluid into an appointed container
according to the regulations in force
for its disposal.
Vider entièrement le circuit
oléodynamique, en versant
le liquide dans un récipient adéquat
pour l’éliminer conformément aux
Réglementations en vigueur.
Vaciar completamente el
circuito oleodinámico. Verter
el líquido en un recipiente adecuado
y eliminarlo en el respeto de las
normativas vigentes.
When removing the caliper
utmost care must be taken
not to damage the brake oil line, disc
and pads.
Lors de la dépose de la
pince, faire très attention à
ne pas abîmer le tube de l’huile, le
disque et les pastilles du frein.
En la remoción de la zapata,
poner la máxima atención a
que no se dañe el conducto del
aceite, el disco y las zapatas del
freno.
•After the caliper unit removal,
unscrew and remove the fitting (A)
and the relative lining.
•Après avoir enlevé le groupe pince,
dévisser et extraire le raccord (A) et
le joint correspondant.
•Tras desmontar el grupo pinza,
desenroscar y extraer el racore (A) y
la relativa guarnicione.
The minimum thickness of
the pads is 2 mm.
L’épaisseur minimum des
plaquettes est de 2 mm.
El espesor mínimo de las
pastillas tiene que ser de 2 mm.
9
05/02
D
MADISON 180 - 200
REAR CALIPER
UNIT REPLACEMENT
SUBSTITUTION DU
GROUPE PINCE ARRIERE
SUSTITUCION GRUPO
PINZA POSTERIOR
Empty the whole of the oleodynamic circuit by pouring the
fluid into an appointed container
according to the regulations in force
for its disposal.
Vider entièrement le circuit
oléodynamique, en versant le
liquide dans un récipient adéquat pour
l’éliminer conformément aux
Réglementations en vigueur.
Vaciar completamente el
circuito oleodinámico. Verter el
líquido en un recipiente adecuado y
eliminarlo en el respeto de las
normativas vigentes.
When removing the caliper
utmost care must be taken
not to damage the brake oil line,
disc and pads.
Lors de la dépose de la pince,
faire très attention à ne pas
abîmer le tube de l’huile, le disque
et les pastilles du frein.
En la remoción de la zapata,
poner la máxima atención a que
no se dañe el conducto del aceite, el
disco y las zapatas del freno.
•After the caliper unit removal,
unscrew and remove the fittings (A)
and the relative linings.
•Après avoir enlevé le groupe pince,
dévisser et extraire les raccords (A)
et les joints correspondants.
•Tras desmontar el grupo pinza,
desenroscar y extraer el racor (A) y
las relativas guarniciones.
The minimum thickness of
the pads is 2 mm.
L’épaisseur minimum des
plaquettes est de 2 mm.
El espesor mínimo de las
pastillas tiene que ser de 2 mm.
Note: the criterion used to
disassemble the different is deducible
from the representation F. 15.
Note : laF.15 montre le critère
de désassemblage des éléments.
Nota: el criterio de despiece de los
elementos se deduce de la
representación en la figura F. 15.
After removal of the caliper,
never operate the front brake
lever as the small pistons could
come out of their seats thus causing
a loss of brake fluid which, being
corrosive, may result in serious
personal injury.
Ne pas actionner le levier du
frein après avoir déposé la
pince. Les pistons pourraient sortir de
leurs logements, d’où fuites de liquide
des freins pouvant causer de sérieux
dommages car celui-ci est corrosif.
No accionar la palanca del freno
después de haber quitado la
zapata. Los pistoncitos podrían salir
de sus alojamientos, y producirían
pérdidas del líquido de frenos, que ya
que es corrosivo, podría causar serios
daños.
11
05/02
D
MADISON 180 - 200
SILENCER
R
EM
EMOVAL
RE
The silencer must be conveniently cold before acting.
DEPOSE DU POT
D’ECHAPPEMENT
Laisser refroidir le pot
d’échappement.
DESMONTAJE
SILENCIADOR DE ESCAPE
Dejar enfriar el silenciador
de escape.
Note: to remove the exhaust pipe itis
not necessary to remove the intake
manifold (A).
Note : pour enlever le pot
d’échappement, il n’est pas nécessaire
d’ôter le collecteur d’aspiration (A).
Nota
Nota: para desmontar el silenciador de
escape, no es necesario quitar el colector de admisión (A).
•Loosen the screw (V) securing the
exhaust pipe to the intake collector
(B)
•Desserrer la vis (V) qui fixe le pot
d’échappement sur le collecteur
d’aspiration (B).
•Aflojar el tornillo (V) que fija el silenciador de escape al colector de admisión (B).
•Unscrew the upper screws (V2).
•Dévisser les vis supérieures (V2).
•Aflojar los tornillos superiores (V2).
•Unscrew the lower screw (V).
•Remove the exhaust pipe.
•Dévisser la vis inférieure (V).
•Enlever le pot d’échappement.
•Aflojar el tornillo inferior (V).
•Desmontar el silenciador de escape.
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D
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FORK
FOURCHE
HORQUILLA
FORK LEG
REMOVAL
Make sure that the motor-bike
is perfectly stable on the
main stand; if need be, place a
support under the engine. Check
that the front wheel protrudes from
the edge of the hoisting platform.
DEPOSE DU GROUPE
TIGE PORTE-ROUE
S’assurer que le motocycle
est parfaitement stable;
éventuellement, placer un support
approprié sous le moteur. La roue
avant doit dépasser du bord du
tapis d’élévation.
REMOCIÓN DEL GRUPO
BARRA-PORTARRUEDA
Verificar la estabilidad real del
vehículo a motor; eventualmente, colocar un soporte
adecuado debajo del motor. La rueda
delantera tendrá que sobresalir del
borde del estribo elevador.
Note
Note: to take off one or both complete
fork legs, first remove the following:
•shield
•handlebar (front/rear)
•intermediate gear of the odometer
•front wheel (S/D
0)
S/D - P. 0
S/C - P. 24
•front fender (S/C
24)
•brake caliper (S/D
6) (in case of
S/D - P. 6
removal of the left-hand leg).
Note: pour déposer une des deux tiges
de la fourche ou bien les deux, avec
le porte-roue, il est nécessaire de
retirer d’abord:
•tablier
•protège-guidon (avant/arrière)
•renvoi compte-kilomètres
S/D - P. 0
•roue avant (S/D
0)
S/C - P. 24
•garde-boue avant (S/C
24)
S/D - P. 6
•pince du frein (S/D
6) (s’il faut
retirer la tige gauche).
Nota: para quitar una o dos barras de la
horquilla, incluido el portarrueda, es
necesario quitar antes:
•el escudo
•el protector de manillar (delantero/
trasero)
•mecanismo intermedio cuentakiló-metros
•rueda delantera (S/D
0)
S/D - P. 0
S/C - P. 24
•guardabarro delantero (S/C
24)
S/D - P. 6
•zapata del freno (S/D
6) (si se
tiene que quitar la barra izquierda).
•Loosen the M10 hexagonal-head
screw (V)
.
•Lift up the leg A by several
millimetres.
•With the aid of a screwdriver, take
off the circlip from the top (B) of the
leg and remove by sliding off
downwards.
•Desserrer la vis (à tête hexagonale
M10) (V)
.
•Soulever la tige A de quelques
millimètres.
•A l’aide d’un tournevis, retirer la
bague élastique (B) placée dans la
partie supérieure de la tige et extraire
vers le bas le groupe tige porte-roue.
•Aflojar el tornillo (de cabeza
hexagonal M10) (V)
.
•Levantar la barra A de algunos
milímetros.
•Con la ayuda de un destornillador,
quitar el anillo (B) colocado en la
parte superior de la barra y sacar
hacia abajo el grupo barraportarrueda.
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D
MADISON 180 - 200
LEG
STRIPPING
•Clamp the leg by means of a vice,
taking care to protect the part of the
outer tube in contact with the jaws
with a soft pad so as to prevent
crushing or scratching.
DEMONTAGE
TIGE PORTE-ROUE
•Bloquer le groupe tige porte-roue
dans un étau approprié, en veillant à
protéger la partie du fourreau prise
entre les mâchoires avec un
matériau souple, pour éviter de
l’aplatir ou de la rayer.
DESMONTAJE DE LA BARRA
PORTARRUEDA
•Bloquear el grupo barra portarrueda en
una mordaza adecuada, poniendo
atención a proteger la parte de la funda
tomada entre las tenazas, con un
material blando, con el fin de evitar
aplastamientos o rayados.
The leg contains oil.
Take care therefore not to
overturn or overtilt when removing
and taking it apart.
Le groupe tige porte-roue
contient de l’huile.
Il faut donc veiller à ne pas le
retourner ni trop l’incliner pendant sa
dépose ou pendant le démontage des
pièces internes.
El grupo barra-portarrueda
contiene aceite. Por tanto no
volverlo del revés o inclinarlo en
exceso durante su remoción o durante
el desmontaje de los componentes
internos.
Hydraulic oil is corrosive and
may cause severe personal
injury.
L’huile hydraulique est
corrosive et peut provoquer
de graves dommages corporels.
El aceite hidráulico es
corrosivo y puede provocar
graves daños personales.
FORK OIL:
Level check
Oil level inside the legs must be
checked in case of fork always
bottoming or of abnormal noise being
detected.
Proceed as follows:
•remove the upper cap (A).
•remove seeger ring (B) by pushing
cap (C), complete with O-ring (D),
downwards by using a screwdriver.
•Carefully move out the spring (E),
allowing the oil in which it is immersed
to drip off.
•Bring the inner tube (F) to end-oftravel.
•Keeping the leg perfectly upright,
introduce a meter or gauge stick and
check for correct oil level, which
should 105 mm below the top edge
of the inner tube (F. 21).
•Top up if necessary (see lubricant
chart).
•Perform the same steps on the other
leg.
HUILE DE FOURCHE:
Contrôle du niveau
En cas de «fin de course» de la
fourche ou de bruit anormal sur celleci, il est nécessaire d’effectuer le
contrôler du niveau d’huile dans les
tiges, en procédant comme suit:
•retirer le bouchon supérieur (A).
•enlever la bague Seeger (B) en
pressant vers le bas le capuchon (C)
avec sa bague “O-ring” (D) à l’aide
d’un tournevis.
•Sortir avec précaution le ressort (E)
en laissant bien s’égoutter l’huile
dans laquelle il baignait.
•Amener la tige (F) en fin de course.
•En maintenant la tige porte-roue
parfaitement verticale, insérer un
mètre (ou la tige d’une jauge) et
vérifier le bon niveau de l’huile, qui
doit se trouver à 105 mm du bord
supérieur de la tige (F. 21).
•Eventuellement, faire l’appoint (voir
tableau des lubrifiants).
•Refaire ces opérations pour l’autre
tige.
ACEITE HORQUILLA:
Control del nivel
En el caso de “fin de carrera” de la horquilla,
o ruidos extraños en la misma, es
necesario llevar a cabo el control del nivel
del aceite en el interior de las barras como
se indica a continuación:
•quitar el tapón superior (A).
•quitar el anillo seeger (B) presionando
hacia abajo con un destornillador la
caperuza (C) con “O-ring” (D).
•Sacar con precaución el resorte (E),
dejando que el aceite, donde estaba
sumergido, gotee completamente.
•Llevar la barra al tope (F).
•Manteniendo la barra-portarrueda
perfectamente en vertical, introducir
un metro (o una varilla calibrada) y
comprobar el nivel correcto del aceite
que tendrá que ser de 105 mm desde
el borde superior de la barra (F. 21).
•En su caso llenar hasta el tope
(véase tabla lubricantes).
•Repetir las operaciones que se acaban
de describir para la otra barra.
Before re-assembling, grease
the “O-ring” (D) or replace
with a new one.
Perfectly align the upper ring nut
with the groove on the inner tube.
Avant de remonter les pièces
du groupe tige, enduire de
graisse la rondelle “O-ring” (D) ou
bien la remplacer. Aligner
correctement la bague supérieure
avec la rainure dans le tube interne.
Antes de volver a ensamblar los
componentes del grupo barra,
aplicar grasa en el anillo “O-ring” (D) o
bien sustituirlo con uno nuevo. Alinear
correctamente el casquillo superior,
con la ranura en el tubo interno.
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FORK OIL
REPLACEMENT
SUBSTITUTION DE L’HUILE
DE LA FOURCHE
SUSTITUCION ACEITE
HORQUILLA
•Place the motor-bike on its main
stand.
•Place an appropriate drain pan under
the leg and remove screw
(V)
.
•Drain off as much oil as possible.
•Strip the leg as previously described.
•Overturn the leg so as to allow all
residual oil to drain off completely.
•Mettre le motocycle sur sa béquille
centrale.
•Mettre un récipient approprié
sous le porte-roue et retirer la vis
(V)
.
•Laisser s’écouler l’huile le plus possible.
•Procéder au démontage des tiges porteroue, comme indiqué dans la
description précédente.
•Retourner la tige porte-roue pour
éliminer l’huile restante.
•Colocar el vehículo a motor en el
soporte central.
•Colocar un contenedor adecuado
debajo del portarrueda y quitar el
tornillo (V)
.
•Dejar fluir el aceite lo más posible.
•Llevar a cabo el desmontaje de las
barras-portarrueda, como descrito
anteriormente.
•Volver del revés la barra-portarrueda
para hacer salir el aceite que queda.
Hydraulic oil is corrosive and
may cause severe personal
injury.
Never release exhausted oil
into the environment.
•Re-fit the drain screw (V).
•Carefully pour new oil into the inner
150 cc for both the left- and
tube (150
right-hand legs).
•Check oil level as previously
described.
•Re-assemble leg parts and re-install
the legs on to the motor-bike.
L’huile hydraulique est
corrosive et peut provoquer
des dommages corporels.
Ne pas jeter l’huile usagée
dans la nature.
•Remonter la vis de vidange (V).
•Verser de l’huile neuve dans la tige avec
150 cc aussi bien pour la
précaution (150
tige droite que pour la tige gauche).
•Effectuer le contrôle du niveau d’huile
suivant les indications précédentes.
•Remonter les pièces composant les
tiges et les tiges elles-mêmes sur le
motocycle.
El aceite hidráulico es
corrosivo y puede provocar
daños personales.
No esparcir el aceite que sobra
en el ambiente.
•Volver a colocar el tornillo de salida (V).
•Verter el aceite nuevo en la barra, con
150 cc. tanto para la barra
precaución (150
derecha como para la barra izquierda).
•Llevaracaboelcontroldelniveldeaceite como
descrito anteriormente.
•Reensamblar los componentes de
las barras y las barras mismas en el
vehículo a motor.
COMPLETE FORK
REMOVAL
DEPOSE FOURCHE
COMPLETE
REMOCIÓN HORQUILLA
COMPLETA
Place an adequate support
under the engine.
The front wheel must protrude
beyond the edge of the hoisting
platform so as to permit removal of
the fork eventually complete with the
wheel (the front wheel does not
necessarily have to be removed in
order to take off the fork).
Note
Note: To remove the complete
fork, first take off the following
parts:
•front shield (S/C - P. 16)
•front fender (S/C - P. 24)
•front wheel (optional) (S/D - P. 0)
•odometer intermediate gear
•brake oil line
•brake caliper (optional)
(S/D - P. 6)
•handlebar.
To remove the handlebar (after
having taken off the fairings,
dashboard and front shield), proceed
as follows:
•Loosen nut (D).
•Completely slide out the handlebar
from the fork tube, taking care not to
damage lines, mechanical parts,
tubes, wiring, etc.
Placer un support approprié
sous le moteur.
La roue avant doit dépasser du bord
du tapis d’élévation, de façon à
permettre la dépose de la fourche
avec, éventuellement, la roue (en
effet, il n’est pas indispensable de
déposer la roue avant pour retirer la
fourche).
Note
Note: pour déposer la fourche
complète, retirer au préalable les
éléments suivants:
S/C - P. 16
•écran avant (S/C
16)
S/C - P. 24
•garde-boue avant (S/C
24)
•roue avant (facultatif) (S/D
0)
S/D - P. 0
•renvoi compte-kilomètres
•tube huile des freins
•pince des freins (facultatif)
(S/D - P. 6
6)
•guidon.
Pour retirer le guidon (après avoir
enlevé ses carénages, le tableau de
bord et l’écran avant):
•desserrer l’écrou (D)
•sortir complètement le guidon du
fourreau de la fourche, en veillant à
ne pas abîmer les câbles électriques,
mécaniques, les tubes, les câblages
etc....
Colocar un soporte adecuado
debajo del motor. La rueda
delantera tendrá que sobresalir del
borde del estribo elevador, de modo
que permita la remoción de la
horquilla y en su caso también con
la rueda (de hecho, no es indispensable
quitar la rueda delantera para quitar la
horquilla).
Nota: para quitar la horquilla completa
es necesario quitar anteriormente:
S/C - P. 16
•escudo delantero (S/C
16)
S/C - P. 24
•guardabarro delantero (S/C
24)
S/
D -P. 0)
•rueda delantera (facultativo) (S
/D
•mecanismo intermedio cuentakilómetros
•conducto aceite frenos
•zapatas frenos (facultativo)
D -P. 6)
(S/
/D
•manillar.
Para quitar el manillar (después de
haber quitado los carenados
correspondientes, el salpicadero y el
escudo delantero):
•Aflojar la tuerca (D)
•Sacar completamente el manillar del
manguito de la horquilla, poniendo
atención a no dañar cables eléctricos,
mecánicos, tubos, cableados, etc...
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D
MADISON 180 - 200
To remove the fork:
•loosen and remove the lock nut
(A)
•loosen and remove the underlying
nut (B)
•slide out the fork.
Securely hold the fork to
avoid dropping.
•Pay attention to the coming out of
the lower balls (C).
•The grease should be removed
from the various parts and their
seats.
Check their condition, and if
necessary, replace them.
•Grease all parts and reassembly.
Higher balls 22 (3/16”)
Lower balls 21 (1/4”)
Pour déposer la fourche
fourche:
•dévisser et retirer le contre-écrou (A)
•dévisser et retirer l’écrou situé audessous (B)
•sortir la fourche.
Soutenir la fourche afin d’éviter
qu’elle ne tombe.
•Faire également très attention à la
sortie des billes inférieures (C).
•Eliminer la graisse des composants
et de leur logement.
Contrôler l’état d’usure et, si besoin
est, les changer.
•Graisser et procéder au remontage.
Billes supérieures 22 (3/16”)
Billes inférieures 21 (1/4”)
Para quitar la horquilla:
•destornillar y quitar la tuerca de
inmovilización (A)
•destornillar y quitar la tuerca que está
debajo (B)
•sacar el grupo horquilla.
Sostener la horquilla con el
fin de evitar su caída.
•Prestar además mucha atención a
salida de las bolas inferiores (C).
•Quitar la grasa de los componentes
y de sus relativos asientos.
Controlar el estado de desgaste y, si
fuese necesario, sustituir los
componentes.
•Engrasar y volver a reensamblar.
Bolas superiores 22 (3/16”)
Bolas inferiores 21 (1/4”)
KEY-SWITCH
REMOVAL
DEPOSE DU
COMMUTATEUR A CLEF
DESMONTAJE
INTERRUPTOR DE LLAVE
Note: in order to reach the key-switch
unit (A) it is necessary to remove the
S/C - P. 10
shieldfirst(S/C
10)
.
•Unscrew the special screws (V2)
completely.
Note : avant d’accéder au groupe
commutateur à clef (A), il faut enlever
S/C - P. 10
letablier(S/C
10)
.
•Dévisser complètement les vis (V2)
spéciales.
Nota: para acceder al grupo interruptor
de llave (A) es necesario quitar
10)
.
primero el escudo (S/C - P. 10
•Aflojar completamente las tuercas
especiales (V2).
The fastening screws (V2) have
been implemented with a special
anti-tampering head.
A special wrench, available on
request, is then necessary for their
code 086.014.00
removal (code
086.014.00)
.
Les vis de fixage (V2) sont réalisées avec une tête spéciale, qui
les protège de toute violation. Pour les
enlever, il est donc indispensable de se
servir d’une clef spéciale qui peut être
code 086.014.00
fournie sur demande (code
086.014.00)
.
Las tuercas de fijación (V2) son
realizadas con una cabeza especial, antimanipulación. Para extraerlas
es necesario, por lo tanto, servirse de
una llave especial que se suministra bajo
cod. 086.014.00
demanda (cod.
086.014.00)
.
•Slip off the switch (A) paying attention
to cables and connectors.
•Extraire le commutateur (A) en faisant
attention aux câbles et aux connecteurs.
•Extraer el interruptor (A) prestando
atención a los cables y conectores.
ACOUSTIC ALARM
REMOVAL
DEPOSE DE
L’AVERTISSEUR
DESMONTAJE
CLAXON
Note: to reach the acoustic alarm (A)
it is necessary to remove the shield
(S/C - P. 16
16)
.
•Disconnect the electric cables
(B - C).
•Unscrew the screw (V) and remove
the acoustic alarm (A).
Note : pour accéder à l’avertisseur (A),
S/C - P. 16
il faut enlever le tablier (S/C
16)
.
Nota: para acceder al claxon (A) es
necesario quitar primero el escudo
(S/C - P. 16
16)
.
•Desconectar los cables eléctricos
(B - C).
•Aflojar el tornillo (V) y extraer el
claxon (A).
•Débrancher les câbles électriques
(B - C).
•Dévisser la vis (V) et enlever
l’avertisseur (A).
21
05/02
D
MADISON 180 - 200
FUEL TANK
REMOVAL
DEPOSE DU RESERVOIR
DE CARBURANT
REMOCIÓN DEL DEPOSITO
COMBUSTIBLE
Petrol fumes are highly toxic
and therefore represent a health
hazard. Thoroughly aerate the room
before any operation on the fuel tank;
for maximum safety, wearing of a
mask is recommended.
Always make sure that the tank
is completely empty before
removing it.
Smoking or the use of open
flames is strictly prohibited.
Avoid performing any operations which
may generate sparks (welding, grinding
and so on).
Les vapeurs d’essence sont
très toxiques
toxiques, donc nuisibles à
la santé. Aérer le local avant de
commencer les opérations et, si
nécessaire, mettre un masque
personnel.
Ne pas déposer le réservoir
sans l’avoir complètement vidé
au préalable.
Ne pas fumer ni utiliser de
flammes libres. Effectuer toutes
les opérations en l’absence totale de
travaux produisant des étincelles
(soudures, rodage, etc...).
Los vapores de gasolina son
muy tóxicos, por lo tanto dañan
la salud.
Airear el local antes de actuar y si
es necesario ponerse una mascarilla.
No quitar el tanque si éste no
ha sido vaciado completamente antes.
No fumar ni utilizar llamas.
Llevar a cabo las operaciones
sin que haya trabajos que puedan
producir chispas (soldaduras,
esmerilado, etc...).
Note: to reach the petrol tank, it is
necessary to preventively remove:
S/C - P. 36
•Saddle (S/C
36)
S/C - P. 34
•Helmet compartment (S/C
34)
S/C - P. 36
•Rear fairing (S/C
36)
.
Note : avant d’accéder au réservoir
d’essence, il faut enlever :
•laselle(S/C
S/C - P. 36)
S/C - P. 34)
•le coffre à casque (S/C
•le carénage arrière (S/C
.
S/C - P. 36)
Nota: para acceder al depósito de
combustible es necesario quitar primero:
S/C - P. 36
•el asiento (S/C
36)
S/C - P. 34
•el hueco portacascos (S/C
34)
S/C - P. 36
•el carenado trasero (S/C
36)
.
To empty the tank
tank, wait for the
complete cooling of the engine. Use a
manual pump.
To remove the tank
tank, proceed as
follows:
•Take out the anti-dripping protection
(A).
•Protect the opening by using its
original cap (B).
•Remove the clip (C) by means of a
caliper, and slip off the pipe (D)
(inside which is installed the fuel’s
filter).
•Remove the clip (E) and take out the
pipe (F) of the “vapor-exhaust” valve
(G).
•Unscrew the screws (V)
paying
attention to the ferrules (H).
Pour vider le réservoir, attendre que
le moteur soit tout à fait froid, et utiliser
une pompe manuelle.
Pour enlever le réservoir
réservoir, procéder
comme suit :
•extraire la protection anti-goutte
(A).
•protéger le goulot en mettant le
bouchon original (B).
•à l’aide d’une pince, enlever le collier
(C) et dégager le tube (D) (à l’intérieur
duquel se trouve le filtre du
carburant).
•enlever le collier (E) et extraire le
tube (F) de la soupape “d’évacuation
des vapeurs” (G).
•dévisser les vis (V)
en faisant
attention aux bagues (H).
Para vaciar el depósito esperar hasta
que el motor se enfríe completamente
y servirse de una bomba manual.
Para desmontar el depósito efectuar
las siguientes operaciones:
•extraer la protección antigoteo
(A).
•Proteger la boquilla con el tapón
original (B).
•Quitar con una pinza la abrazadera
(C) y extraer el tubo (en el interior
del cual se encuentra el filtro de
combustible).
•Quitar la abrazadera (E) y extraer el
tubo (F) de la válvula de “escape de
vapor” (G).
•Aflojar los tornillos (V)
prestando
atención a los casquillos (H).
Note: after reassembling, the pipe’s
end (I) will have to be inserted in
the frame left tubular (L). The valve
(G) will have to be assembled with
the green-side turned towards the
rear part of the scooter.
Note : après le remontage, la partie
terminale du tube (I) doit être
introduite dans le tubulaire gauche
(L) du châssis. Quant à la soupape
(G), elle doit être montée avec la
partie verte tournée vers la partie
arrière.
Nota: tras el reensamblaje habrá que
introducir la parte final del tubo (I)
en la tubería izquierda (L) del
chasis. La válvula (G) deberá
montarse con la parte de color
verde mirando hacia la parte trasera.
23
05/02
D
MADISON 180 - 200
•Disconnect the fuel sensor
connector.
•Débrancher le connecteur de la
sonde de l’essence.
•Desconectar el conector de la sonda
de gasolina.
•Take out the tank, lifting it first by its
front part, in order to release it from
the shock absorbers bumpers (M),
present on the frame of the
motorbike.
•Keep it away from any source of
heat.
•Extraire le réservoir en le soulevant
tout d’abord du côté avant, pour le
libérer des tampons amortissants
(M) présents sur le châssis du
scooter.
•Le poser loin des sources de chaleur.
•Extraer el depósito, levantándolo
primero por la parte delantera, para
liberarlo de los tampones
amortiguadores (M) situados sobre
el chasis del vehículo de motor.
•Colocarlo lejos de fuentes de calor.
•To
reassemble, place it first on the
To reassemble
rubber bumpers, and then fix it with
the rear screws.
•Pour le remonter
remonter, l’introduire d’abord
sur les tampons en caoutchouc, puis
le fixer avec les vis arrière.
•Para el reensamblaje
reensamblaje, introducirlo
primero sobre los tampones de goma
y fijarlo luego con los tornillos
posteriores.
FLOATING UNIT
REMOVAL
DEPOSE DU GROUPE
FLOTTEUR
DESMONTAJE DEL GRUPO
FLOTADOR
•Unscrew the fastening screws of the
fuel level float-carrier flange.
•Take out the floating unit, rotating it
with care.
•Dévisser les vis de fixage de la bride
de support du flotteur, de la jauge du
carburant.
•Extraire le groupe flotteur en le faisant
pivoter avec soin.
•Aflojar los tornillos de fijación de la
brida porta-flotador, del nivel
combustible.
•Extraer el grupo flotador, girándolo
con cuidado.
25
05/02
D
MADISON 180 - 200
RADIATOR REMOVAL
DEPOSE DU RADIATEUR
DESMONTAJE RADIADOR
C -P. 16
•Remove the shield (S/
/C
6)
.
•Remove the leg-mudguard
(S/C - P. 24
24)
.
•Wait for a complete cooling of the
engine.
•Place a container of adequate capacity under the radiator.
•Remove the clip (A).
•Slip off the pipe (B) and put it into
the collector.
•Remove the cap of the expansion
tank.
•Wait until the fluid has completely
flown into the collector.
•Pour the “used” fluid into a suitable
container for its ecological disposal.
C -P. 16
•Enlever le tablier (S/
/C
16)
.
•Enlever le tablier avant
(S/C - P. 24
24)
.
•Attendre que le moteur ait tout à fait
refroidi.
•Positionner un récipient d’une
capacité adéquate sous le radiateur..
•Enlever le collier (A).
•Dégager le tube (B) et l’introduire
dans le récipient.
•Enlever le bouchon du réservoir
d’expansion.
•Laisser couler tout le liquide à
l’intérieur du récipient.
•Verser le liquide “épuisé” dans un
récipient convenant à une élimination
conforme aux réglementations en
vigueur.
S/C - P. 16
•Quitar el escudo (S/C
16)
.
•Quitar el carenado de protección de
S/C - P. 24
las piernas (S/C
24)
.
•Esperar hasta que el motor se enfríe
completamente.
•Colocar un recipiente de capacidad
adecuada debajo del radiador.
•Quitar la abrazadera (A).
•Extraer el tubo (B) e introducirlo en
el recipiente colector.
•Quitar el tapón del recipiente de
expansión.
•Dejar fluir completamente todo el
líquido dentro del recipiente colector.
•Verter el líquido “usado” en un
recipiente adecuado para ser
eliminado ecológicamente.
Coolant must not be disposed
of in the environment because potentially polluting.
Le liquide réfrigérant est
potentiellement polluant et
par conséquent ne doit pas être
abandonné dans la nature.
El líquido refrigerante es una
sustancia
potencialmente
contaminante y no debe, por lo tanto,
ser vertida en el entorno.
Note: radiator is installed on
Silentblock; to remove it proceed as
follows:
•unscrew the screws (V3) and
“release” the electric fan (C).
•Remove the higher clip (D) and slip
off the pipe (E).
Note : le radiateur est installé sur
Silentbloc ; pour l’enlever, procéder
comme suit :
•dévisser les vis (V3) et “libérer”
l’électro-ventilateur (C).
•enlever le collier supérieur (D) et
dégager le tube (E).
Nota: el radiador está montado sobre
Silentbloc, para extraerlo, efectuar las
siguientes operaciones:
•aflojar los tornillos (V3) y “liberar” el
ventilador eléctrico (C).
•Quitar la abrazadera superior (D) y
extraer el tubo (E).
•Release and remove the radiator
anchor plate (F).
•Disconnect the thermal expansion
valve cables (G).
•Libérer et enlever la plaque de fixation
du radiateur (F).
•Débrancher les câbles de la soupape
thermostatique (G).
•Soltar y quitar la placa de fijación
radiador (F).
•Desconectar los cables de la válvula
termostática (G).
27
05/02
D
MADISON 180 - 200
AIR CLEANER
FILTRE A AIR
FILTRO DE AIRE
FILTER BOX
REMOVAL
•Unscrew the screews (V2).
DEPOSE DE LA BOITE
DU FILTRE
•Dévisser les vis (V2).
DESMONTAJE
CARTER FILTRO
•Aflojar los tornillos (V2).
•Unscrew the screew (V).
•Dévisser la vis (V).
•Aflojar el tornillo (V).
•Open out moderately the filter box
(A).
•Unloose the hose clamp (B).
•Release the filter hose (C).
•Remove the filter box.
•Ecarter modérément la boîte du filtre
(A).
•Desserrer le collier (B).
•Libérer le manchon (C).
•Enlever la boîte du filtre.
•Abrir un poco el cárter del filtro
(A).
•Aflojar el collar (B).
•Soltar el manguito (C).
•Extraer el cárter del filtro.
29
05/02
D
MADISON 180 - 200
MAINTENANCE
AIR CLEANER
ENTRETIEN
FILTRE A AIR
MANTENIMIENTO
FILTRO DE AIRE
•Unscrew the screws (V7).
•Remove the cover.
• Dévisser les vis (V7).
•Enlever le couvercle.
•Aflojar los tornillos (V7).
•Quitar la tapa exterior.
•Takeout the cleaning element (A).
•Clean the filter with compressed air
jet, from inside to outside, or replace
thefilter.
•Extraire l’élément filtrant (A)
.
•Nettoyer soigneusement le filtre à
l’aide d’un jet d’air comprimé, de
l’intérieur vers l’extérieur, ou bien le
changer.
•Extraer el elemento filtrante (A).
•Limpiar bien el filtro con chorro de
aire comprimido, desde al interior
hacia el exterior, o bien sustituirlo.
•Clean with compressed air also the
filter housing.
•Nettoyer à l’aide d’un jet d’air
comprimé le logement du filtre.
•Limpiar también con aire comprimido,
el alojamiento del filtro.
•Clean in the same way the filter box
(B).
•Nettoyer de la même manière la boîte
porte-filtre (B).
•Limpiar el cárter del filtro (B) de la
misma manera.
When installing the filter
check that it is perfectly in
contact with the surfaces of the
cover to avoid non-filtered air to be
sucked in. If the filter is damaged,
replace with one of the same kind.
Lors de l’installation du filtre,
s’assurer du parfait contact
des surfaces du couvercle, pour
éviter l’ aspiration d’air non filtré.
Si le filtre est abîmé, le remplacer
par un autre identique.
A la hora de instalar el filtro,
comprobar que exista un
perfecto contacto de las superficies
de tapa
, para evitar la aspiración de
tapa,
aire no filtrado. En el caso de que el
filtro esté estropeado, sustituirlo con
otro idéntico.
31
05/02
D
MADISON 200
RECCOMMANDATIONS
ON COMPONENT
REASSEMBLING
MISES EN GARDE
CONCERNANT LE
REMONTAGE DES
COMPOSANTS
ADVERTENCIAS PARA EL
REENSAMBLAJE DE LOS
COMPONENTES
•Before reassembling the rear or lower
fairing, always check the sponge/rubber component (A) for wear
•Avant de remonter le carénage arrière
ou l’étrésillon, vérifier l’état de
conservation de l’élément en
caoutchouc/éponge (A).
•Antes de volver a montar el carenado trasero o el puntal, controlar el
estado de conservación del elemento de goma/espuma (A).
•In case of severe wear, replace the
component (A).
•S’il est trop abîmé, le remplacer par
un neuf (A).
•En el caso de que esté excesivamente deteriorado, sustituir el elemento (A).
•Check the right position of the nylon
component (B), which works as engine air intake thermal protection (see
figure).
•Vérifier si l’élément en nylon (B) qui
a la fonction de protection thermique
dans l’admission d’air au moteur, est
positionné comme le montre la figure.
•Comprobar que el elemento de nylon
(B) que sirve como protector térmico en la admisión de aire al motor,
esté colocado como indica la figura.
33
05/02
D
MADISON 180 - 200
ENGINE REMOVAL
DEPOSE DU MOTEUR
REMOCIÓN DEL MOTOR
•To take the engine off, first remove
the rear fairing (S/C - P. 36).
•Release the carburettor and the air
cleaner.
•Remove the rear brake caliper.
•Drain coolant from the cooling
system
.
•Disconnect the water pump
pipes
.
•Remove the air box
(S/D - P. 28
28)
.
•Remove the exhaust pipe
(S/D - P. 4)
).
•Remove the arm.
•Remove the rear wheel
(optional).
•Remove the rear mud-gard.
•Remove the connectors from the
flywheel cover (F. 46).
•Pour déposer le moteur, il est
nécessaire de retirer au préalable le
S/C - P. 36
carénage arrière (S/C
36)
.
•Débrancher les connecteurs du
démarreur.
•Vidanger le réservoir de carburant
(S/A - P. 27
27)
.
•Libérer le carburateur et le filtre
àair.
•Enlever la pince du frein arrière.
•Vider le circuit de refroidissement
.
•Débrancher les tubes de la pompe à
eau
.
•Enlever la boîte du filtre à air
(S/D - P. 28
28)
.
•Déposer le pot d’échappement
(S/ D - P. 4
4)
.
•Enlever le bras.
•Déposer la roue arrière (non
indispensable).
•Enlever le garde-boue arrière.
•Enlever le connecteur du couvercle
du volant (F. 46).
•Para quitar el motor es necesario
quitar antes el carenado trasero
(S/C - P. 36
36)
.
•Desconectar los conectores del
motor de arranque.
•Vaciar el depósito combustible
(S/A - P. 27
27)
.
•Soltar el carburador y el filtro
de aire.
•Quitar la pinza del freno trasero.
•Vaciar el circuito de refrigeración
.
•Desconectar los tubos de la bomba
de agua
.
•Desmontar el cárter del filtro de aire
(S/D - P. 28
28)
.
•Quitar el silenciador de escape
(S/D - P. 4
4)
.
•Quitar el brazo.
•Quitar la rueda trasera (no
indispensable).
•Desmontar el guardabarros trasero.
•Quitar los conectores del cárter de
volante (F. 46).
•Release the rear left shock-absorber
removing the screw (V).
•Libérer l’amortisseur arrière gauche
en enlevant la vis (V).
•Soltar el amortiguador trasero
izquierdo quitando el tornillo (V).
•The shock-absorber can be released
also by removing the screw securing
the support (B) to the engine through the hole (A).
•L’amortisseur peut être libéré aussi
en enlevant la vis qui, en passant
par le trou (A), fixe le support (B) au
moteur.
•Es posible también soltar el amortiguador quitando el tornillo que fija el
soporte (B) al motor a través del orificio (A).
•Disconnect the starter connectors.
•Empty the fuel tank (S/A - P. 27)
27).
35
05/02
D
MADISON 180 - 200
• Unscrew the right shock-absorber
fastening nut (A).
•Dévisser l’écrou (A) de fixation de
l’amortisseur droit.
•Aflojar la tuerca (A) de fijación amortiguador derecho.
• Unscrew the screw (V).
• Unscrew the screw (V1).
• Remove the snap ring (S).
• Remove the flange (B).
•Dévisser la vis (V).
•Dévisser la vis (V1).
•Enlever le circlip (S).
•Enlever la bride (B).
•Aflojar el tornillo (V).
•Aflojar el tornillo (V1).
•Extraer el anillo seeger (S).
•Desmontar la brida (B).
• Unscrew the nut (C) and extract the
pivot pin (A).
•Dévisser l’écrou (C) et extraire le
pivot de point d’appui (D).
•Aflojar la tuerca (C) y extraer el perno fulcro (D).
Before extraxting the pivot
pin (D), ask for the help of a
second operator which will hold
and lift the scooter frame rear part.
Avant de dégager le pivot de
point d’appui (D) nous
conseillons de demander de l’aide à un
autre opérateur qui tiendra et soulèvera
le véhicule du côté arrière du châssis.
Antes de extraer el perno
fulcro (D) se aconseja llamar
a otra persona para que preste ayuda
sujetando el scooter y levantándolo
por la parte trasera del chasis.
All the above operations
should be performed with the
utmost care and attention to avoid
the risk of crushing hands and lower
limbs.
Manoeuvrer
avec
un
maximum de prudence et
d’attention afin de ne pas provoquer
l’écrasement des mains et des
membres inférieurs.
Actuar con la máxima
precaución y la máxima
atención, con el fin de no producir
aplastamientos en las manos y
articulaciones inferiores.
•Lift out the engine and place it on a
work bench.
•Soulever le moteur, l’extraire e le
placer sur la table de travail.
•Levantar el motor, extraerlo y
colocarlo sobre la mesa de trabajo.
37
05/02
D
MADISON 180 - 200
DIMENSIONAL FRAME
CHECK
CONTROLE
DIMENSIONNEL DU
CADRE
COMPROBACIÓN DE LAS
DIMENSIONES DEL
CHASIS
•In case the frame is thought to be
distorted, even if only slightly,
following on an accident, it is
imperative that a dimensional check
be made before proceeding with any
repairs or settings.
•Check values (F. 51):
•Si le motocycle a subi un accident à
la suite duquel vous “soupçonnez”
l’existence d’une déformation, même
légère, du cadre, il est absolument
indispensable d’effectuer un contrôle dimensionnel avant toute autre intervention de “restructuration et de
mise au point”.
•Cotes de contrôle (F. 51):
•Si el vehículo a motor ha tenido un
accidente, y se “sospecha” que por
su causa existe una deformación, incluso leve, del chasis. Es absolutamente indispensable llevar a cabo un
control de las dimensiones antes de
cualquier otra intervención de “reestructuración y puesta a punto”.
•Medidas de control (F. 51):
A = 1210 ± 2 mm - B = 952,5 ± 2
•A tolerance of ± 2 mm is acceptable.
If the measured value is not within
this tolerance, the whole frame must
be replaced.
•Les cotes mesurées pourront
présenter une tolérance de ± 2 mm
mm.
Si ce n’est pas le cas, remplacer
entièrement le cadre.
•La medida registrada podrá tener un
margen de tolerancia de ± 2 mm
mm. En
caso contrario llevar a cabo la
sustitución completa del chasis.
Do not deform the frame in
order to re-establish the
original distances “A” and “B”.
Ne pas déformer le châssis,
pour rétablir les cotes “A” et
“B” originales.
No deformar el chasis para
restablecer las medidas “A” y
“B” originales.
39
05/02
E
MADISON 180 - 200
THE TWO HEADLIGHTS
DOUBLE OPTIQUE
DOBLE FARO ANTERIOR
•In
In order to reach the two light bulbs
(A and B - F. 1) of the headlights, it
is necessary to open out, or remove
S/C - P. 12
the front shield (S/C
12)
.
•Pour accéder aux ampoules (A et
B - F. 1) du double optique, il faut
écarter ou enlever le tablier avant
(S/C - P. 12
12)
.
• Para acceder a las lamparillas (A y
B - F. 1) del doble faro, es necesario
abrir o quitar el escudo delantero
(S/C - P. 12
12)
.
LIGHT BULBS
REPLACEMENT
SUBSTITUTION DES
AMPOULES
SUSTITUCION
LAMPARILLAS
•Press with both hands on the clips
(C - F. 2) in order to release the
coupling (D).
•Appuyer avec deux doigts sur les
languettes (C - F. 2) pour les libérer
des éléments qui les retiennent (D).
•Presionar con ambos dedos las
lengüetas (C - F. 2) para liberarlas
de los elementos de enganche (D).
•Take out the light bulb holder
(E - F. 3) and substitute the burnt
light bulb with a new one, which
should be absolutely identical.
•Extraire la douille (E - F. 3) et
remplacer l’ampoule sautée par une
ampoule identique.
•Extraer el casquillo portalámpara
(E - F. 3) y sustituir la lamparilla
fundida por otra del mismo tipo.
1
05/02
E
MADISON 180 - 200
STANDLICHT
LUCE DI POSIZIONE
•Smontare lo scudo (F - F. 4).
•Den Schild ausbauen (F - F. 4).
F
F.4
•Sfilare il portalampada (G).
•Die Fassung der Glühbirne (G)
herausziehen.
G
F. 4/a
•Die durchgebrannte Glühbirne
(H - Abb. 5) herausnehmen und mit
einer des selben Typs ersetzen.
•Estrarre la lampadina (H - F. 5)
fulminata e sostituirla con altra
identica.
H
F.5
2
05/02
E
MADISON 180 - 200
PARKING
LIGHT
FEU DE
POSITION
LUCES DE
ESTACIONAMIENTO
•Disassemble the shield (F - F.4).
•Démonter le tablier (F - F. 4).
•Desmontar el escudo (F - F. 4).
•Slip off the lamp holder (G).
•Dégager la douille (G).
• Quitar el casquillo portalámpara (G).
•Take out the burnt light bulb
(H - F. 5) and substitute it with a
new one, which should be absolutely
identical.
•Extraire l’ampoule (H - F. 5) sautée
et la remplacer par une autre
identique.
•Extraer la lamparilla (H - F. 5)
fundida y sustituirla por otra del
mismo tipo.
3
05/02
E
MADISON 180 - 200
LUMINOUS BEAM
ADJUSTMENT
RÉGLAGE DU FAISCEAU
LUMINEUX
AJUSTE DEL HAZ
LUMINOSO
The adjustment of the luminous beam
can be carried out by acting, from
below, on the knob (indicated by the
arrow) located inside the lamp, under
the shield (F. 6), or, in absence of the
front shield, from above, acting on the
ring nut (A - F. 7).
Le réglage du faisceau lumineux peut
se faire en tournant le pommeau
(dans la position indiquée par la
flèche) placé dans le phare, sous le
tablier (F. 6) ou bien en l’absence du
tablier avant, par le haut, en tournant
le manchon (A - F. 7).
El ajuste del haz luminoso se puede
efectuar actuando sobre el pomo (en
la posición indicada por la flecha)
situado en el faro debajo del escudo
(F. 6), o bien, si el vehículo no está
provisto de escudo frontal, actuando
sobre la tuerca por arriba (A - F. 7).
TAIL LIGHT
FEU ARRIERE
LUZ TRASERA
•To reach the light bulbs of the tail
light it is absolutely essential to
remove the helmet compartment
(S/C - P. 34
34)
.
•Remove the small covers (B or C F. 8), take out the burnt light bulb
and substitute it with a new one,
which should be absolutely identical.
•Pour accéder aux ampoules du feu
arrière, il est indispensable
d’enlever le coffre à casque
(S/C - P. 34)
.
•Enlever les petits couvercles (B ou
bien C - F. 8), extraire l’ampoule
sautée et la remplacer par une
autre identique.
• Para acceder a las lamparillas de la
luz trasera es necesario quitar
primero el hueco portacascos
(S/C - P. 34
34)
.
• Quitar las tapas (B o C - F. 8), extraer
la lamparilla fundida y sustituirla por
otra del mismo tipo.
5
05/02
E
MADISON 180 - 200
FRONT DIRECTION
INDICATORS
MADISON 180
•Unscrew the screws (V2 - F. 9),
which fasten the transparent cover.
•Remove the transparent cover.
•Take out the burnt light bulb and
substitute it with a new one, which
should be absolutely identical.
MADISON 200
CLIGNOTANTS
AVANT
MADISON 180
INDICADORES DE
DIRECCION DELANTEROS
MADISON 180
•Dévisser les vis (V2 - F. 9) qui fixent
le cache transparent.
•Enlever le cache transparent.
•Extraire l’ampoule sautée et la
remplacer par une autre identique.
MADISON 200
•Aflojar los tornillos (V2 - F. 9) que
fijan la cubierta transparente.
•Quitar la cubierta transparente.
•Extraer la lamparilla fundida y
sustituirla por otra del mismo tipo.
MADISON 200
• Remove the rear cover (A).
•Enlever le petit carter arrière (A).
•Desmontar el cárter trasero (A).
Note: the cover (A) is built in through
the coupling teeth (B)
Note : le petit carter (A) est fixé par
emboîtement, au moyen des crans (B).
Nota: el cárter (A) se sujeta por enclavamiento mediante los dientes (B).
•Take out the burnt light bulb and
substitute it with a new one, which
should be absolutely identical.
•To replace the “transparent” beam
screen, unscrew the screws (V2).
•Extraire la lampe sautée et
la remplacer par une autre identique.
•Pour changer le “cache
transparent”, dévisser les vis (V2).
•Extraer la bombilla fundida y
sustituirla por otra del mismo tipo.
•Para sustituir el vidrio protector “transparente”, aflojar los tornillos (V2).
•To remove the direction indicator
support (C), unscrew the screws (V).
•Pour enlever le support (C) de
l’indicateur de direction, dévisser les
vis (V).
•Para desmontar el soporte (C) del
indicador de dirección, aflojar los
tornillos (V).
7
05/02
E
MADISON 180 - 200
REAR DIRECTION
INDICATORS
CLIGNOTANTS
ARRIERE
INDICADORES DE
DIRECCION DELANTEROS
Note: to reach the rear direction
indicators, it is necessary to remove
S/C - P. 34
the helmet compartment (S/C
34)
.
Note : pour accéder aux clignotant
arrière, il faut enlever le coffre à
S/C - P. 34
casque (S/C
34)
.
Nota: para acceder a los indicadores
de dirección traseros es necesario
quitar primero el hueco portacascos
(S/C - P. 34
34)
.
•Remove the cover (A), which refers
to the indicator to replace.
•Take out the burnt light bulb and
substitute it with a new one, which
should be absolutely identical.
•Enlever le petit couvercle (A) relatif
au clignotant à démonter.
•Extraire l’ampoule sautée et la
remplacer par une autre identique.
•Quitar la tapa (A) del indicador que
hay que desmontar.
•Extraer la lamparilla fundida y
sustituirla por otra del mismo tipo.
DASHBOARD
TABLEAU DE
BORD
TABLERO DE
INSTRUMENTOS
Note: to reach the inner components
of the dashboard, it is necessary to
S/C - P. 10
remove the front shield (S/C
10)
.
Note : pour accéder aux composants
situés à l’intérieur du tableau de bord,
il faut enlever le tablier avant
(S/C - P. 10
10)
.
Nota: para acceder a los componentes
en el interior del tablero de instrumentos
es necesario quitar primero el escudo
delantero (S/C - P. 10
10)
.
BULB
REPLACEMENT:
•take out the bulbholder from the
instrument concerned.
•Remove the snap-on bulb and
replace with one of the same
kind.
REMPLACEMENT
DES LAMPES:
•extraire la douille de l’instrument
concerné.
•Sortir la lampe insérée par pression
et la remplacer par une autre
identique.
SUSTITUCIÓN
DE LAS BOMBILLAS:
•extraer el portabombillas del
instrumento que interesa.
•Sacar la bombilla introducida a
presión y sustituirla con otra
idéntica.
Note: before re-assembling the
previously removed parts, check that
the lamp is working properly.
Note: il est conseillé d’effectuer un test
de fonctionnement avant de remettre en
place les pièces démontées.
Nota: se aconseja llevar a cabo una
prueba de funcionamiento antes de
volver a ensamblar las partes que se
han quitado.
9
05/02
E
MADISON 180 - 200
VOLTAGE REGULATOR
AND ELECTRIC
UNIT
REGULATEUR ET
CENTRALE
ELECTRONIQUE
REGULADOR Y
CENTRALITA
ELECTRONICA
Note: to reach the voltage regulator
(R) and the electric unit (C), it is
necessary to remove the lower
fairing.
Note : pour accéder au régulateur de
tension (R) et à la centrale
électronique (C), il faut enlever
l’étrésillon.
Nota: para acceder al regulador de
tensión (R) y a la centralita
electrónica (C) es necesario quitar
primero el puntal.
FLASHER UNIT
CLIGNOTEMENT
INTERMITENCIA
In model Madison 180 the
flashing unit (I - F 17) and coil
, while in model
are integrated,
Madison 200 the flashing unit is
positioned under the shield.
Dans le modèle Madison 180,
le clignotement (I - F. 17) est
intégré dans la bobine, alors que
dans le modèle Madison 200
200, il est
positionné sous le tablier.
En el modelo Madison 180 la
intermitencia (I - F. 17) está integrada en la bobina y en el modelo
Madison 200 posicionada debajo del
escudo.
COIL
BOBINE
BOBINA
Note: to reach the coil (B), it is
necessary to remove the helmet
compartment under the saddle.
Note : pour accéder à la bobine (B),
il faut enlever le coffre sous la selle.
Nota: para acceder a la bobina (B)
es necesario quitar primero el hueco
debajo del sillín.
ELECTRIC FAN
THERMOSTAT
Nota: to reach the thermostat (T),
secured to the radiator, it is
necessary to remove the lower
S/C - P. 30
fairing (S/C
30)
.
THERMOSTAT
ELECTRO-VENTILATEUR
Note : pour accéder au thermostat
(T) solidaire du radiateur, enlever
S/C - P. 30
l’étrésillon (S/C
30)
.
TERMOSTATO VENTILADOR
ELECTRICO
Nota: para acceder al termóstato (T)
fijado al radiador es necesario quitar
S/C - P. 30
primero el puntal (S/C
30)
.
11
05/02
E
MADISON 180 - 200
BATTERY
BATTERIE
BATERÍA
P RE-DELIVERY
INTERVENTION
Note: the battery is supplied without
the electrolytic liquid, so it is
necessary “to prepare it”
appropriately and put it “under
charge”.
INTERVENTION AVANT
LIVRAISON
Note
Note: la batterie est fournie sans
liquide électrolytique. Il faut donc la
“préparer” correctement et la
“charger”.
OPERACION A EFECTUAR
ANTES DE LA ENTREGA
Nota
Nota: la batería se suministra sin
líquido electrolítico, por lo que será
necesario “prepararla” adecuadamente y
proceder a la carga de
la misma.
•To reach the battery compartment,
remove the little box (A) by
untightening the screws (V4).
•If the battery results to be
connected, disconnect the feeding
cables.
• Pour accéder au compartiment de
la batterie, enlever le petit tiroir
(A) en dévissant les vis (V4).
•Si la batterie est connectée,
déconnecter les câbles d’alimentation.
•Remove the battery from its
compartment, lifting it by the
transparent band (B) which
functions as a handle.
•Extraire la batterie de son
logement, la soulever par la sangle
(B) transparente qui sert de
poignée.
•Para acceder al compartimiento
donde se encuentra la batería, quitar la caja (A) desatornillando los
tornillos (V4).
•Si la batería está conectada,
desconectar los cables de
alimentación.
•Para quitar la batería de su
alojamiento emplear la cinta
(B) transparente que sirve de
asidero.
•Connect the blue and the light
blue cables to the + poles and the
two black cables to the - pole.
•Replace battery verifying that the
breather pipe is connected. The
breather pipe should come out from
the compartment of the battery
itself, without wrinkles, obstructions,
constrictions.
Note: after having replaced the
Note
battery into its compartment and
restore the tool box, insert inside the
box itself the bag with the tools
supplied with the motorcycle,
controlling its content:
-sparking plug wrench
-screwdriver
-wrench for dampers
-caliper
•Connecter les fils bleu foncé et
bleu clair au pôle + et les deux
fils noir au pôle -.
•En remettant la batterie en
place, contrôler si le tuyau d’air est
relié et s’il sort du logement de la
batterie sans être plié, bouché ou
étranglé.
Note
Note: après avoir remis la batterie
en place et remonté la boîte à
outils, introduire dans cette
dernière la trousse avec les outils,
fournie avec la moto en vérifiant
son contenu:
-Clef à bougie
-Tournevis
-Clef pour amortisseurs
-Pince
FUSES
The substitution of fuses
with others of higher
capacity can cause severe
damages to the electric plant, up
to the motorbike burning in case
of a short-circuit.
FUSIBLES
La substitution des fusibles
par d’autres fusibles plus
forts peut gravement endommager
l’installation électrique et même
incendier le scooter, en cas de
court-circuit.
stop
Electric fan
Flasher unit
Lights
Circuit 12V
180
5A
200
7,5A
7,5A
7,5A
10A
15A
10A
15A
stop
Electroventilateur
Clignotement
Feux
Circuit 12V
13
180
5A
200
7,5A
7,5A
7,5A
10A
15A
10A
15A
05/02
•Conectar los cables azul y celeste
al polo + y los dos cables negros
al polo -.
•Tras colocar la batería nuevamente
en su sitio, controlar que el tubo de
ventilación
esté
conectado
correctamente y que salga del
alojamiento de la batería, sin arrugas,
obstrucciones, aplastamientos.
Nota: tras colocar la batería
Nota
nuevamente en su alojamiento y
reensamblar la caja portaobjetos, meter
la bolsa con las herramientas, en
dotación junto con el vehículo de motor,
en la caja y controlar su contenido:
-Llave para bujía
-Destornillador
-Llave para amortiguadores
-Tenazas
FUSIBLES
La sustitución de los fusibles
por
otros
de
mayor
capacidad puede provocar graves
daños al equipo eléctrico, e
incluso llegar a incendiar el
vehículo de motor en caso de
producirse un cortocircuito.
180
5A
200
7,5A
Electroventilador
Intermitemcia
7,5A
7,5A
Luces
Circuito 12V
10A
15A
10A
15A
stop
• La ditta Malaguti si riserva il diritto di apportare modifiche di ogni natura ai propri motoveicoli, in qualunque momento,
senza l’obbligo di tempestivo preavviso.
• Riproduzioni o divulgazioni, anche parziali, degli argomenti e delle illustrazioni riportati nei Manuali oggetto della
presente pubblicazione sono assolutamente vietate
vietate. Ogni diritto è riservato alla ditta Malaguti
Malaguti, alla quale si
dovrà richiedere autorizzazione (scritta) specificando la utilizzazione delle eventuali riproduzioni.
PRIMA EDIZIONE : 10/01
D
• Die Firma Malaguti behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne Vorankündigung Änderungen aller Art an ihren
Krafträdern durchzuführen.
• Die vollständige oder auszugsweise Reproduktion dieses Handbuchs einschließlich der Abbildungen in irgendeiner Form
ohne schriftliche Genehmigung ist untersagt
untersagt. Alle Rechte sind der Firma Malaguti vorbehalten, bei der für eine eventuelle
Reproduktion unter Angabe spezifischer Verwendungszwecke um (schriftliche) Genehmigung ersucht werden muß.
ERSTAUFLAGE: 10/01
GB
• Malaguti reserves the right to make any and all changes to its vehicles as it deems fit and opportune at any time
without prior notice.
• All rights reserved. No part of this publication, whether text or illustrations, may be reproduced or circulated
without the prior written permission from Malaguti
Malaguti. Reasons must be given for any request for permission thereto.
FIRST EDITION: 10/01
F
• La société Malaguti se réserve le droit d’apporter des modifications à ses motocycles, de quelque nature que ce soit,
à tout moment, sans notification préalable.
• Toute reproduction ou divulgation, même partielle, des sujets et des illustrations figurant dans les manuels
faisant l’objet de cette publication est formellement interdite
interdite. Tous droits réservés à la société Malaguti
Malaguti, à
laquelle il est nécessaire de demander l’autorisation (écrite) en précisant l’utilisation des reproductions éventuelles.
PREMIERE EDITION: 10/01
E
• La Empresa Malaguti
Malaguti, se reserva el derecho de aportar modificaciones de cualquier naturaleza, a sus propios vehículos
a motor, en cualquier momento, sin la obligación de aviso tempestivo.
• Está terminantemente prohibido reproducir o divulgar aunque sea parcialmente, los argumentos y las
ilustraciones que se indican en los manuales objeto de la presente publicación. Todos los derechos están reservados
a la Empresa Malaguti a la que se tendrá que solicitar la autorización (por escrito) especificando la utilización de
las eventuales reproducciones.
Eurograph - Studio Baravelli - BO
PRIMERA EDICIÓN: 10/01
MALAGUTI - 40068 S. Lazzaro di Savena (Bologna)
Via Emilia Levante, 498 - Tel. 051/6255106 - Fax 051/6255160
1
10/01
PREMESSA
individuazione di guasti all’impianto elet• La presente pubblicazione, contempla tutte le procedure necessarie all’individuazione
trico (dei modelli evidenziati in copertina) e degli interventi possibili, per la loro risoluzione, fornendo ai tecnici del
settore (Centri di Assistenza Autorizzata), le principali informazioni per operare in perfetta armonia con i moderni
buona tecnica” e “sicurezza sul lavoro”.
concetti di “buona
• Altre eventuali informazioni, possono essere dedotte dal Manuale officina della “ciclistica” - dal Manuale officina
del motore - dal Catalogo ricambi
ricambi.
• Tutti gli interventi descritti, prevedono competenza ed esperienza da parte dei tecnici preposti.
• Le procedure per la rimozione di parti della carrozzeria e particolari elettro/meccanici, per consentire l’accesso ai vari
cablaggi o componenti elettrici, sui quali si dovrà intervenire, sono deducibili dal Manuale officina ciclistica.
• È consigliabile attenersi scrupolosamente a quanto riportato nel presente fascicolo.
• Per qualsiasi ulteriore informazione, interpellare il Reparto Assistenza o l’Ufficio Tecnico della Malaguti
Malaguti.
VORWORT
INTRODUCTION
• Diese Unterlage beschreibt die zur Fehlersuche im
elektrischen System notwendigen Schritte (für die auf
dem Deckblatt angegebenen Modelle), die möglichen
Eingriffe, und auch die Lösung der Probleme. Sie
versorgt die Fachtechniker (anerkannte Kundendienste)
mit den wichtigsten Informationen, in Übereinstimmung
mit den modernsten Normen des Stands der Technik
und der “Arbeitssicherheit”.
Fahrwerk-Werkstatthandbuch,
• Dem
dem
Werkstatthandbuch
des
Motors
und
dem
Ersatzteilkatalog können weitere Informationen
entnommen werden.
• Die beschriebenen Eingriffe sehen die notwendige
Fähigkeit und Erfahrung seitens der Techniker vor.
• Die Schritte zur Entfernung der Karosseriebauteile und der
elektrischen und mechanischen Bauteile, um die
Verdrahtungen oder die elektrischen Bauteile zugänglich zu
machen, können aus dem Fahrwerk-Werkstatthandbuch
entnommen werden.
• Die Angaben dieser Unterlage sollen mit Sorgfalt
berücksichtigt werden.
• Für weitere Klärungen steht der Kundendienst oder die
Technische Abteilung der Fa. Malaguti immer gerne
zur Verfügung.
• The present publication describes all necessary steps
for the troubleshooting concerning the electric system
(of the models indicated on the front page) and of the
possible service operations, which are necessary for
their solution. It supplies the trade technicians
(authorized customer service centres) with the
necessary information for operating in compliance with
the modern concepts of “good practice” and “work
safety”.
• Further information can be derived from the “Cycle”
workshop manual - from the Engine workshop manual
- from the Spare Part catalogue.
• All described operations foresee the necessary skill
and experience by the technicians.
• The steps for the removal of body parts and of electric
and mechanical components, to allow the access to
wiring or electric components to service, can be taken
from the Cycle Workshop Manual.
• We recommend to follow with care the information given
in this publication.
• For any further information you may need, refer to the
Customer service department or to the Malaguti
Technical Department.
AVANT-PROPOS
PRELIMINARES
• Cette publication contient toutes les procédures
nécessaires pour déterminer les pannes de
l’installation électrique (des modèles indiqués sur la
couverture) et pour intervenir afin de les éliminer, en
fournissant aux techniciens du secteur (Centres
d’Assistance Autorisés), les informations les plus
importantes pour opérer en parfaite harmonie avec les
bonne technique” et de “sécurité
concepts modernes de “bonne
sur les lieux de travail”.
• L’opérateur pourra trouver d’autres informations sur le
Manuel d’atelier “cycliste” - le Manuel d’atelier du
moteur - le Catalogue des pièces de rechange.
• Toutes les interventions décrites supposent une
compétence et un acquis des techniciens chargés de les
exécuter.
• Les procédures pour enlever les parties de la
carrosserie et les éléments électro/mécaniques, pour
permettre l’accès aux différents câblages ou
composants électriques, sur lesquels il faudra
intervenir, figurent dans le Manuel d’atelier cycliste.
• Nous conseillons se suivre scrupuleusement les
indications figurant dans ce fascicule.
• Pour de plus amples informations, s’adresser au
Service d’Assistance ou au Bureau Technique
Malaguti
Malaguti.
• Este manual contiene todos los procedimientos
necesarios para individuar las averías en la
instalación eléctrica (de los modelos que aparecen
en la tapa) y de las intervenciones posibles, para
resolverlas, proporcionando a los técnicos del sector
(Centros de Asistencia Autorizada), las principales
informaciones para obrar en perfecta armonía con los
buena técnica” y “seguridad
conceptos modernos de “buena
en el trabajo”.
• Otras informaciones, pueden deducirse del Manual
taller de la “ciclística” - del Manual taller del motor
- del Catálogo recambios.
• Todas las operaciones descritas están dirigidas a
técnicos competentes y expertos.
• Los procedeimientos para la remoción de partes de la
carrocería y particulares electro/mecánicos, para
consentir el acceso a los diferentes cableos o
componentes eléctricos, sobre los que se deberá
intervenir, pueden encontrarse en el Manual taller
ciclística.
• Se aconseja atenerse escrupulosamente a lo descrito
en este manual.
• Para cualquier otro tipo de información, dirigirse al
Departamento Asistencia o a la Oficina Técnica de la
Malaguti.
2
10/01
AGGIORNAMENTO DELLA PUBBLICAZIONE
• Le pagine di aggiornamento verranno da noi spedite (in un ragionevole lasso di tempo) già forate, quindi soltanto da
inserire nel manuale. Per interventi tecnici sui motoveicoli di versione precedente all’eventuale serie di modifiche, si
consiglia di non rimuovere dal manuale le pagine pre modifica.
• L’indice verrà aggiornato nel caso in cui le modifiche e le variazioni alle pagine interne risultino tali da non
garantire più una razionale consultazione della pubblicazione.
• IMPORTANTE! Il manuale per l’identificazione guasti impianto elettrico deve essere considerato un vero e proprio
strumento di lavoro e può mantenere il suo “valore” nel tempo, soltanto se mantenuto costantemente aggiornato.
AKTUALISIERUNG DER VERÖFFENTLICHUNG
PUBLICATION UPDATES
• Die Seiten betreffend die Aktualisierung werden von
uns (innerhalb sinnvoller Zeitabstände) bereits gelocht
verschickt und müssen demnach nur noch in das
Handbuch geheftet werden. Es wird dazu geraten, die
alten Seiten nicht aus dem Handbuch zu entfernen,
damit diese für Reparaturen an den Fahrzeugen der
Version vor den Modifizierungen zur Verfügung stehen.
• Das Inhaltsverzeichnis wird dann aktualisiert, wenn
die Modifizierungen sowie die Änderungen der
Innenseiten dergestalt sind, daß eine sinnvolle
Benutzung des Handbuchs nicht mehr gewährleistet
ist.
• The up-date pages of this publication will be delivered
by us (in due course) already punched and therefore
ready for insertion in the Manual.
The superseded sheets should not be removed from
the manual as they remain applicable to the servicing
of pre-modified models.
• WICHTIG! Das Handbuch für die Fehlersuche im
elektrischen System ist als echtes Arbeitsmittel zu
betrachten und kann seinen “Wert” auf Dauer nur dann
bewahren, wenn es regelmäßig aktualisiert wird.
• IMPORTANT! The manual for the electric system
troubleshooting is to be considered as an essential
work instrument to be properly kept up-to-date so as
to maintain its “validity” over time.
MISE A JOUR DE LA PUBLICATION
ACTUALIZACION DEL MANUAL
• Les pages de mise à jour seront expédiées par notre
société ( dans un laps de temps raisonnable )
préperforées, vous devez seulement les insérer dans
le manuel. Pour les interventions techniques à effectuer
sur les véhicules des versions précédant l’éventuelle
série de modifications, il est conseillé de ne pas enlever
du manuel les pages antérieures à la modification.
• Las páginas puestas al día serán enviadas por
nosotros ya agujereadas (en un periodo de tiempo
razonable), por consiguiente, sólo hay que incluirlas
en el manual. Para intervenciones técnicas en los
vehículos a motor de versiones anteriores a las
eventuales series de modificaciones, se aconseja no
eliminar del manual las páginas modificadas
anteriormente.
• El índice se pondrá al día en el caso de que las
modificaciones y las variaciones de las páginas
interiores sean tales que ya no garanticen una racional
consulta del manual.
• Le sommaire sera mis à jour si les modifications et
les variations apportées aux pages internes sont telles
qu’elles ne garantissent plus une bonne consultation
de la publication.
• IMPORTANT! Le manuel pour l’identification des pannes
électriques doit être considéré comme un outil de
travail proprement dit et ne peut garder sa “valeur”
dans le temps que par une mise à jour constante.
3
• The table of contents will be duly updated in case of
the insertion of new pages causing difficulty in the
rational consultation of the manual.
• ¡IMPORTANTE! El manual para la identificación
averías instalación eléctrica se tiene que considerar
como un verdadero e importante instrumento de
trabajo y puede mantener su “valor” en el tiempo, sólo
si se mantiene constantemente actualizado.
10/01
Hinweis: Falls keinerlei Angabe gemacht wurde (an der
Stelle des Kästchens X ), bedeutet dies, daß sich die
auf der Seite enthaltenen Informationen auf alle Motoren
der Produktpalette des jeweiligen Herstellers beziehen.
Note: When no indication is reported in the box marked
by an X , the information in the page refers to all the
models of the full range of engines of each
manufacturer.
IGEÄNDERTE SEITEN
• Diejenige Seite, welche Änderungen unterzogen wurde,
wird mit derselben Seitennummer wie die Seite der
vorhergehenden Ausgabe, gefolgt vom Buchstaben M ,
versehen. Im Kästchen betreffend die Auflage wird
hingegen deren neues Datum eingetragen.
• In den neuen Seiten können auch Abbildungen eingefügt
werden. In diesem Fall wird die neue Abbildung mit der
Nummer der alten Abbildung, gefolgt von einem
Buchstaben, versehen.
MODIFIED PAGES
• Modified pages shall bear the same number as those
in the previous edition /pre-modified ones/ followed by
the letter M , with the date of issue appearing in the
appropriate box.
ZUSATZSEITEN
• Eventuell hinzugefügte Seiten erhalten die letzte
Nummer ihres Zugehörigkeitsabschnittes, gefolgt vom
Buchstaben A und dem neuen Datum der Auflage.
ADDITIONAL PAGES
• Any additional pages shall bear the last number of the
section to which they belong followed by the letter A
together with the date of issue
issue.
Note
Note: s’il n’y a aucune mention (à la place de la
case X ), c’est que les informations contenues dans la
page concernent tous les moteurs de la gamme, pour
chaque fabricant.
Nota
Nota: si no se indica ninguna indicación (en el lugar de
lacasilla X ), significa que las informaciones contenidas
en la página se refieren a todos los motores de la gama,
para cada uno de los Fabricantes.
PAGES MODIFIEES
• La page qui a subi des modifications portera le même
numéro que la page de la précédente édition, suivi d’un
M et, dans la case correspondante, la nouvelle date
d’édition.
• Dans les pages modifiées, il est possible de réaliser les
figures; dans ce cas, la figure (ou les figures) ajoutée (s)
portera (porteront) le numéro de la figure précédente suivi
d’une lettre.
PÁGINAS MODIFICADAS
• La página que ha sido modificada, tendrá el mismo
número de la página de la precedente edición, seguida
de una M y en la casilla inherente, la nueva fecha de
edición.
• En las páginas modificadas es posible una
implementación de las figuras, en este caso la figura
(o las figuras) agregada, tendrá el número de la figura
anterior seguido por una letra.
PAGES ADDITIONNELLES
• Les éventuelles pages additionnelles porteront le dernier
numéro de leur section d’appartenance, suivi d’un A et
la nouvelle date d’édition.
PÁGINAS AGREGADAS
• Eventuales páginas que se agreguen, tendrán el último
número de su sección a la que pertenecen, seguido
de una A y la, nueva fecha de edición.
5
• Any modified illustrations shall bear the same numbers
as the pre-modified ones followed by a letter.
10/01
Prima di ogni intervento accertarsi della perfetta stabilità del motoveicolo.
La ruota anteriore deve risultare ancorata, preferibilmente, sull’attrezzatura (A) solidale alla pedana di sollevamento.
Vor jedem Eingriff die perfekte Standsicherheit des Kraftrades sicherstellen.
Das Vorderrad muß verankert sein. Zu diesem Zwecke sollte möglichst das fest mit der Hebeplattform
verbundene Werkzeug (A) verwendet werden.
Before any servicing, make sure that the motor-bike is perfectly stable.
The front wheel should preferably be anchored to the equipment (A) integral with the lifting board.
Avant toute intervention
intervention, s’assurer que le motocycle est parfaitement stable.
La roue avant doit être ancrée, de préférence, sur l’outillage (A) solidaire du tapis d’élévation.
Antes de cada intervención, cerciorarse que el vehículo a motor esté perfectamente estable.
La rueda delantera debe anclarse, de preferencia, en la herramienta (A) solidaria al estribo de elevación.
A
6
10/01
Madison 180 cc.
INDICE
INHALT
Bobina accensione
Starter elettrico
Avviamento elettrico
Commutatore chiave
Interruttore arresto
motore (Engine stop)
Interruttore
cavalletto laterale
Motorino d’avviamento
1° relais (relais
interruzione circuito
d’avviamento posizionato
sotto il cruscotto)
2° relais (relais
d’avviamento posizionato
sotto la pedana
poggiapiedi)
Verifica ricarica batteria
Indicatore benzina
non segnala
Spia riserva benzina
Indicatore temperatura
non funziona
Indicatore di direzione
non funziona
Ventola del radiatore
non funziona
Avvisatore acustico
non funziona
(Optional) Presa
12 Volt non
funziona
Luce abbagliante,
anabbagliante, luce di
posizione, luce cruscotto
e fanale posteriore
non funzionano
Luce abbagliante
non si accende
Luce anabbagliante
non si accende
Spia abbagliante
non funziona
Spia anabbagliante
non funziona
Pulsante “Passing”
(comm. dx) non funziona
Luce fanalino posteriore
e illuminazione cruscotto
non funzionano
Zündspule
Elektrischer starter
Elektrischer start
Schlüsselumschalter
Schalter motorabstellung
(Engine stop)
Schalter
seitenfußraste
Anlasser
1. relais (unterbrechungsrelais anlasskreislauf
unter dem
instrumentenbrett)
Prüfung 2. relais
(anlassrelais unter dem
trittbrett)
Prüfung der batterieladung
Der kraftstoffanzeiger
funktioniert nicht
Reservelampe kraftstoff
Der temperaturanzeiger
funktioniert nicht
Der richtungsanzeiger
funktioniert nicht
Der kühlerlüfter
funktioniert nicht
Das horn
funktioniert nicht
(Optional) Die
steckdose 12 Volt
funktioniert nicht
Blendlicht, abblendlicht,
parklicht,
instrumentenbrettlicht
und rücklicht
funktioniert nicht
Das blendlicht leuchtet
nicht auf
Das abblendlicht leuchtet
nicht auf
Die blendlampe
funktioniert nicht
Die abblendlampe
funktioniert nicht
Die taste “Passing” (rechter
umschalter) funktioniert nicht
Das rücklicht und die
beleuchtung des
instrumentenbretts
funktionieren nicht
Luce stop non
Das bremlich
funziona
funktioniert nicht
Strumento digit
Das digit-instrument
non funziona
funktioniert nicht
Strumento digit
Das digit-instrument
non cambia funzione
ändert die funktion nich
Orologio digit
Die digit-uhr
non funziona
funktioniert nicht
Contagiri non
Der drehzahlmesser
funziona
funktioniert nicht
Contachilometri digitale
Digitaler und analogischer
e analogico non
kilometerzähler
funzionano
funktionieren nicht
Solo contachilometri
Ausschiesslich der
analogico non
analogische kilometerzähler
funziona
funktioniert nicht
Funzione temperatura aria Funktion lufttemperaatur
Allarme “ICE”
Alarm “ICE”
Allarme Oil check/
Alarm oil check
(oil change)
(oil/change)
Allarme indicatore
Alarm anzeiger
pressione olio (oil bar)
öldruck (oil bar)
CONTENTS
Ignition coil
Electric starter
Electric starting
Key commutator
Engine stop switch
(Engine stop)
Side stand
switch
Starting motor
1°relais (relais which breaks
the starting circuit,
positioned underneath
the instrument panel
Check the 2° relais
(starting relais, positioned
underneath the
footbard)
Check the battery recharge
The fuel indicator
does not work
Low fuel warning light
The temperarture
indicator does not work
The turn indicator
does not work
The radiator’s fan
does not work
The acoustic alarm
does not work
(Optional) 12 Volt
outlet does
not work
The high beam, the low
beam, the running light,
the instrument board light
and the rear light do not
work
The high beam does
not work
The low beam does
not work
The high beam led does
not work
The low beam does
not work
The “Passing” button (right
commutator) does not work
The tail-light and the
instrument panel
lighting system do
not work
The stop light does
not work
The digit device does
not work
The digit device does
not change function
The digit clock does
not work
The revolution counter
does not work
The digital and analog
Km-indicators do not
work
Only the analog
Km-indicator does not
work
Air temperature function
“ICE” pilot light
Oil check pilot light
(oil change)
Oil pressure indicator
pilot light (oil bar)
7
10/01
SOMMAIRE
Bobine demarrage
Demarreur électrique
Demarreur électrique
Commutateur a clef
Interrupteur arret moteur
(Engine stop)
Interrupteur bequille
latérale
Demarreur
1er relais (relais interruption
circuit de demarrage
positionne sous le tableau
de bord)
Contrôle du 2e relais
(relais de demarrage
positionne sous le tapis
du repose-pied)
Contrôle de recharge batterie
L’indicateur de l’essence
ne signale pas
Voyant reserve essence
L’indicateur temperature
ne marche pas
L’indicateur de direction
ne marche pas
Le rotor de ventilation du
radiateur ne marche pas
L’avertisseur sonore
ne marche pas
(En option) La prise
12 Volt
ne marche pas
Phare de route, code,
feu de position, eclairage
tableau de board et feu
arriere ne marchent pas
ÍNDICE
Bobina de encendido
Starter electrico
Arranque electrico
Conmutador de llave
Interruptor de parada
motor (engine stop)
Interruptor caballete
lateral
Motor de arranque
1° rele (rele interrupcion
circuito de arranque
situado debajo del
cuadro de instrumentos)
Control 2° rele (rele de
arranque situado debajo
de la plataforma
reposapies)
Control carga bateria
El indicador de gasolina
no señala
Testigo reserva gasolina
El indicador de
temperatura no funciona
El indicador de direccion
no funciona
El ventilador del radiador
no funciona
El avisador acustico
no funciona
(Opcional) la toma de
corriente 12 voltios no
funciona
(Las luces de carretera, de
cruce, de estacionamiento,
del cuadro de instrumentos
y el farol trasero no
funcionan
Le phare de route ne
Las luces de carretera
s’allume pas
no se encienden
Le code ne
Las luces de cruce no
s’allume pas
se encienden
Le voyant du phare de
Las luces de carretera
route ne marche pas
no funcionan
Le voyant du code
Las luces de cruce no
ne marche pas
funcionan
La touche “Passing” (comm. Ell boton “Passing”
droit) ne marche pas
(conm. der) no funciona
Le feu de la lanterne
El piloto trasero y la
arriere et l’enclairage du
iluminacion del cuadro
tableau de bord ne
de instrumentos no
marchent pas
funcionan
Le stop ne
La luz de parada no
marche pas
funciona
L’instrument digit
El equipo digit no
ne marche pas
funciona
L’instrument digit ne
El equipo digit no
change pas de fonction
cambia funcion
L’horloge digit
El reloj digit no
ne marche pas
funciona
Le compte-tours
El cuentarrevoluciones
ne marche pas
no funciona
Les compteurs kilometrique El cuentakilometros
numerique et analogique digital y analogico no
ne marchent pas
funcionan
Les compteur kilometrique Solo el cuentakilometros
seulement ne marche
analogico no funciona
pas
Fonction temperature
Funcion temperatura aire
Alarme “ICE”
Alarma “ICE”
Alarme oil check
Alarma control aceite
(oil/change)
(Cambio aceite)
Alarme indicateur de
Alarma indicador de
pressione de l’huile (oil bar) presion aceite (oil bar)
P
8
10
14
14
14
18
20
20
22
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
48
50
52
54
56
58
60
62
62
64
66
66
68
68
Madison 180 cc
IGNITION COIL
BOBINE DEMARRAGE
BOBINA DE ENCENDIDO
• Remove the spark plug cap and connect the OHM tester as follow:
• Enlever le capuchon de la bougie et
connecter le testeur en OHM
comme suit :
• Quitar el protector de bujía y posicionar el tester en posición OHM
como indicado seguidamente:
A) Check the primary winding
resistance (F. 1)
- Tester terminal (+) →
terminal (1).
- Tester terminal (-) →
terminal (2).
- The resulting value must be
within 0,6 and 0,8 Ω.
A) Contrôle de la résistance
enroulement primaire (F. 1)
- Borne (+) testeur →
cosse (1).
- Borne (-) testeur →
cosse (2).
- La valeur trouvée doit être
comprise entre 0,6 et 0,8 Ω.
A) Control resistencia
arrollamiento primario (F. 1)
- Terminal (+) tester →
terminal (1).
- Terminal (-) tester →
terminal (2).
- El valor que resulte debe estar
comprendido entre 0,6 y 0,8 Ω.
B) Connect the K Ω-tester
r.
Secondary winding resistance
(F.2)
- Tester terminal (+) →
spark plug cable
- Tester terminal (-) →
terminal (1).
- The resulting value must be
within 2,2 and 3,5 ΚΩ.
- One of the two value not
within specification: replace
coil.
B) Connecter le testeur en K
KΩ
Ω.
Résistance enroulement
secondaire (F. 2)
- Borne (+) testeur →
fil de connexion à la bougie
- Borne (-) testeur →
cosse (1).
- La valeur trouvée doit être
comprise entre 2,2 et 3,5 ΚΩ.
- Une des deux valeurs non
conforme aux indications :
changer la bobine.
B) Posicionar el tester en KW
KW.
Resistencia arrollamiento
secundario (F. 2)
- Terminal (+) tester →
cable bujía
- Terminal (-) tester →
terminal (1).
- El valor que resulte debe estar
comprendido entre 2,2 y 3,5 ΚΩ.
- Uno de los dos valores está fuera
de especificaciones: sustituir la
bobina.
• Check stator (pick-up)
- Disconnect the connector of the
harness from the flywheel cover
(F.3).
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) →
connection n° 2.
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
- The resulting value must be
within 105 and 124 Ω - 20°C .
- Out of specification:replace the
stator.
• Contrôle du stator (pick-up)
- Déconnecter le connecteur du
câblage du couvercle du volant
(F.3).
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur →
connexion n° 2.
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
- La valeur trouvée doit être
comprise entre 105 et 124 Ω 20°C
- Valeurs non conforme aux
indications : replace the stator.
• Control estator (pick-up)
- Desconectar el conector del
cableado de la tapa del volante
(F.3).
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester →
conexione n° 2.
- Terminal (-) tester →
terminal en masa.
- El valor que resulte debe estar
comprendido entre 105 y 124 Ω
- 20°C .
- Valores diferentes a los
especificados: sustituir el
estator.
9
10/01
Madison 180 cc
ELECTRIC STARTER
DEMARREUR ELECTRIQUE
STARTER ELECTRICO
• The carburetor is equipped with an
“electric starter”, which is supplied
with direct current.
• During starting operations, starter is
warmed up by current, starting as a
consequence the disconnection
process by closing the carburetor
enrichment jet hole.
Once the electric starter is
completely disconnected, the motor
idling should be reduced, stabilizing
it on normal running (ca. 1400 ÷
1500 rev/m).
• Should the motor idling be too high
in value, proceed as follow:
• Le carburateur est équipé d’un
“démarreur électrique”, alimenté par
le courant continu.
• Dès le démarrage, le démarreur
reçoit du courant et en se
réchauffant, commence sa fonction
de désenclenchement, pour aller
ensuite fermer le trou du dispositif
d’enrichissement du carburateur.
Quand le démarreur électrique et
entièrement désenclenché, le ralenti
du moteur doit être baissé pour se
stabiliser sur un régime normal
(environ 1400 ÷ 1500 tours/mn).
• Si le ralenti du moteur devait
rester trop élevé, procéder comme
suit:
A) Check the “electric starter”
tension
- Disconnect the starter connector.
- Connect the tester (DC20V) to
the harness connector as follow:
(F.4)
- Tester terminal (+) → blue
cable
- Tester terminal (-) → brown
cable
- Starting.
The measured voltage must be
12 Volt.
A) Contrôle de la tension au
“démarreur électrique”
- Déconnecter le connecteur du
démarreur.
- Connecter le testeur (CC20V) au
connecteur du câblage comme
suit :(F.4)
- Borne (+) testeur → câble
bleu
- Borne (-) testeur → câble
marron
- Démarrer le moteur.
La tension trouvée doit être de
12 Volts.
• El carburador está equipado con un
“stárter eléctrico”, alimentado por
corriente continua.
• Cuando se efectúa el arranque, la
corriente llega al stárter, el cual,
calentándose, efectúa la desconexión, tapando el agujero del
enriquecedor del carburador.
Una vez que el stárter eléctrico
esté totalmente desconectado, es
necesario disminuir el régimen
mínimo del motor, de modo que se
estabilice en un régimen normal
(aprox. 1400 ÷ 1500 rpm).
• En el caso de que el régimen
mínimo del motor siga siendo
demasiado elevado, proceder de la
manera siguiente:
A) Control tensión del “stárter
eléctrico”
- Desconectar el conector del
stárter.
- Conectar el tester (DC20V) al
conector del cableado de la
manera siguiente: (F. 4)
- Terminal (+) tester → cable
azul
- Terminal (-) tester → cable
marrón
- Poner el motor en marcha.
La tensión medida tiene que
corresponder a 12 voltios.
- According to the specification:
disassembly the starter of the
carburetor, directly supplying
current by means of a 12 Volt
battery and check from time to
time the length variations of the
small piston (F. 5).
Should there be no variations in
the following 5 minutes: replace
the “electric starter”.
- Out of specification: continue
searching.
- Conforme aux indications :
démonter le démarreur du
carburateur et faire arriver
directement le courant au moyen
d’une batterie de 12 Volts, en
vérifiant par la suite les variations
de la longueur du petit piston (F. 5).
Si elle ne subit aucune variation
dans les 5 minutes qui suivent :
changer le “démarreur
électrique”.
- Valeurs non conforme aux
indications : poursuivre la
recherche.
11
10/01
- Valores iguales a
los
especificados : desmontar el
stárter del carburador y
suministrar directamente corriente
mediante una batería de 12
voltios. Verificar, dejando
transcurrir un cierto tiempo, la
variación de la altura del pistón
(F. 5); si no se notan variaciones
en un lapso de tiempo de
aproximadamente 5 minutos,
sustituir el “stárter eléctrico”.
- Valores diferentes a los
especificados: continuar la
búsqueda.
Madison 180 cc
B) Check tension in the blue cable
(positive) of the 2-way connector
of the harness (F. 6).
- Connect the tester in (DC 20V)
20V):
- Tester terminal (+) → blue cable
- Tester terminal (-) → grounded
to frame.
- Turn the commutator key on
“ON”.
- Voltage must be 12 Volt.
- Out of specification:the blue cable
is damaged: repair it (see wiring
diagram).
- According to the specification:
continue searching.
C) Check continuity in the brown
cable between the electric starter
and the electric control unit (F. 7).
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → brown
cable (starter)
- Tester terminal (-) → brown
cable (control unit)
- No continuity: the brown cable is
damaged: repair it (see wiring
diagram).
- Continuity: replace the electronic
control unit.
B) Contrôle de la tension au câble
bleu (positif) du connecteur à
2 voies du câblage (F. 6).
- Connecter le testeur en (CC 20V):
- Borne (+) testeur → câble
bleu
- Borne (-) testeur → à masse
châssis.
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- La tension trouvée doit être de
12 Volts.
- Valeurs non conforme aux
indications :le câble bleu est
interrompu : réparer (voir schéma
électrique).
- Conforme aux indications :
poursuivre la recherche.
B) Control tensión al cable azul
(positivo) del conector de 2 vías
del cableado (F. 6).
- Conectar el tester en (DC 20V)
20V):
- Terminal (+) tester → cable
azul
- Terminal (-) tester → en masa
chasís.
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- La tensión que resulte debe ser
de 12 Volt.
- Valores diferentes a los
especificados: el cable azul está
interrumpido: reparar (véase
esquema eléctrico).
- Valores iguales a los
especificados: continuar la
búsqueda.
C) Contrôle de continuité câble
marron entre démarreur électrique
et centrale électrique (F. 7).
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur → câble
marron (démarreur)
- Borne (-) testeur → câble
marron (centrale)
- Pas de continuité : câble marron
interrompu : réparer (voir schéma
électrique).
- Continuité: changer la centrale
électronique.
C) Comprobar la continuidad del
cable marrón entre stárter
eléctrico y centralita electrónica
(F.7).
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester → cable
marrón (stárter)
- Terminal (-) tester → cable
marrón (centralita)
- No hay continuidad: cable
marrón interrumpido: reparar
(véase esquema eléctrico).
- Hay continuidad:sustituirla
centralita electrónica.
13
10/01
Madison 180 cc
ELECTRIC STARTING
- On both sides of the electric
circuit of the starting there are two
circuits: one refers to the side
stand and the other to the “engine
engine
stop
stop” of the right commutator (they
are both break systems of the
starting circuit); they control the
starting of the 1° relais (under the
instrument board), of the starting
motor and the starting system of
CDI
the “CDI
CDI” unit (electronic control
unit).
DEMARRAGE ÉLECTRIQUE
- Le circuit électrique de démarrage
est assisté par deux circuits : l’un
étant relatif à la béquille latérale
latérale,
engine stop
l’autre à la touche “engine
stop”
du commutateur droit (les deux
systèmes d’interruption du circuit
de démarrage), qui contrôlent la
mise en marche du 1 er relais
(sous le tableau de bord), du
démarreur, et le système
CDI
d’allumage de l’unité “CDI
CDI”
(centrale électronique).
ARRANQUE
ELECTRICO
- El circuito eléctrico de arranque
está unido a otros dos circuitos:
uno correspondiente al caballete
engine
lateral y el otro al botón “engine
stop
stop” del conmutador derecho
(ambos circuitos son sistemas de
interrupción del circuito de
arranque), los cuales controlan la
puesta en marcha del 1° relé
(debajo del cuadro de
instrumentos), del motor de
arranque y el sistema de
CDI
encendido de la unidad “CDI
CDI”
(centralita electrónica).
KEY COMMUTATOR
COMMUTATEUR A CLEF
CONMUTADOR DE LLAVE
- Disconnect the 4-way commutator
of the commutator (F. 8)
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → blue/red
cable
- Tester terminal (-) → blue
cable
- According to the specification:
A) Key on “OFF”: no continuity
- Déconnecter le connecteur à 4
voies du commutateur (F. 8)
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur → câble
bleu/rouge
- Borne (-) testeur → câble
bleu
- Conforme aux indications :
A) Clef sur “OFF” : pas de
continuité
B) Clef sur “ON” : continuité
- Valeurs non conforme aux
indications : changer le
commutateur à clef.
- Desconectar el conector de 4 vías
del conmutador (F. 8)
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester → cable
azul/rojo
- Terminal (-) tester → cable
azul
- Valores iguales a los specificados:
A) Llave en “OFF”: : no hay
continuidad
B) Llave en “ON”: : hay continuidad
- Valores diferentes a los
especificados: sustituir el
conmutador de llave.
The switching off of a 180cc.
Motor can be carried out by
stopping the direct current supply
to the electronic control unit, either
by switching the key on “OFF”, or
by positioning the “engine stop”
switch on the symbol
; or by
positioning the motorcycle on its
side stand and removing a ground
from the electronic control unit.
L’extinction du moteur du
180cc se fait en interrompant
le courant continu à la centrale
électronique, soit en mettant la clef
sur “OFF”, soit en positionnant le
bouton “engine stop” sur le
symbole
; ou bien en mettant
la béquille latérale, en enlevant une
masse à la centrale électronique.
Para apagar el motor del
180cc
es
necesario
interrumpir el suministro de
corriente continua a la centralita
electrónica, colocando la llave en
posición “OFF” y el botón “engine
stop” en el símbolo
; o bien
posicionando el caballete lateral y
quitando una masa a la centralita
electrónica.
ENGINE STOP
(ENGINE STOP)
SWITCH
INTERRUPTEUR ARRET
MOTEUR (ENGINE STOP)
INTERRUPTOR DE PARADA
MOTOR (ENGINE STOP)
A) Disconnect the 6-way connector
and the 2-way connector of the right commutator (F. 9)
- Position the “engine stop” switch
on the symbol
.
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → yellow/
white cable
- Tester terminal (-) → yellow/blueblue/white cable
- No continuity: replace the right
commutator.
- Continuity: continue searching.
A) Déconnecter le connecteur à 6
voies et le connecteur à 2 voies
du commutateur droit (F. 9)
- Mettre le bouton “engine stop” sur
le symbole
.
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur → câble
jaune/blanc
- Borne (-) testeur → câble
jaune/bleu - bleu/blanc
- Pas de continuité : changer le
commutateur droit.
- Continuité : poursuivre la
recherche.
A) Desconectar el conector de 6 vías
y el conector de 2 vías del
conmutador derecho (F. 9)
- Colocar el botón “engine stop” en
el símbolo
.
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester → cable
amarillo/blanco
- Terminal (-) tester → cable
amarillo/azul - azul/blanco
- No hay continuidad: sustituir el
conmutador derecho.
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
B) Key on “ON”: continuity
- Out of specification: replace the
key commutator.
15
10/01
Madison 180 cc
B) Check the tension level of the
2-way connector of the right
commutator (F. 10)
- Connect tester (DC 20V) to the
blue cable of the harness
connector:
- Tester terminal (+) → blue cable
- Tester terminal (-) → grounded
to frame.
- Turn the commutator key on
“ON”.
- The measured voltage must be
12 Volt.
- Out of specification:blue cable
is damaged
damaged: repair it (see wiring
diagram).
- According to the specification:
continue searching.
B) Contrôler la tension au
connecteur à 2 voies du
commutateur droit (F. 10)
- Connecter le testeur (CC 20V) au
câble bleu du connecteur du
câblage :
- Borne (+) testeur → câble bleu
- Borne (-) testeur → à masse
châssis.
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- La tension trouvée doit être de
12 Volts.
- Valeurs non conforme aux
indications : câble bleu
interrompu : le réparer (voir
schéma électrique).
- Conforme aux indications :
poursuivre la recherche.
B) Comprobar la tensión del
conector de 2 vías del
conmutador derecho (F. 10)
- Conectar el tester (DC 20V) al
cable azul del conector del
cableado:
- Terminal (+) tester → cable azul
- Terminal (-) tester → en masa
chasís.
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- La tensión medida tiene que
corresponder a 12 voltios.
- Valores diferentes a los
especificados: cable azul
interrumpido
interrumpido: repararlo (véase
esquema eléctrico).
- Valores iguales a los
especificados: continuar la
búsqueda.
C) Check the continuity of the
yellow/white cable between the
terminal which is inserted into the
6-way connector of the right
commutator and the terminal
inserted into the connector of the
electronic control unit (CDI) (F. 11).
- Disconnect the connector of the
control unit and connect the
OHM tester as follow:
- Tester terminal (+) → yellow/
white (1) cable
- Tester terminal (-) → yellow/
white (2) cable
- No continuity: yellow/white
cable damaged between right
commutator (engine
engine stop
stop)
, 1°
relais (placed underneath the
instrument panel) and the CDI
control unit
- Find out where the damage is
and repair it (see wiring
diagram).
C) Vérifier la continuité du câble
jaune/blanc entre la cosse insérée
dans le connecteur à 6 voies du
commutateur droit et la cosse insérée dans le connecteur de la centrale électronique (CDI (F. 11).
- Déconnecter le connecteur de la
centrale et connecter le testeur en
O H M comme suit :
- Borne (+) testeur → câble (1)
jaune/blanc
- Borne (-) testeur → câble (2)
jaune/blanc
- Pas de continuité : câble jaune/
blanc interrompu entre
commutateur droit (engine
engine
stop
stop)
, 1er relais (positionné sous
le tableau de bord) et centrale
CDI.
- Trouver l’interruption du câble et
réparer (voir schéma électrique).
C) Comprobar la continuidad del
cable amarillo/blanco entre el
borne insertado en el conector de
6 vías del conmutador derecho y
el borne insertado en el conector
de la centralita electrónica (CDI)
(F.11).
- Desconectar el conector de la
centralita y conectar el tester en
posición OHM de la manera
siguiente:
- Terminal (+) tester → cable (1)
amarillo/blanco
- Terminal (-) tester → cable (2)
amarillo/blanco
- No hay continuidad: cable
amarillo/blanco interrumpido
entre conmutador derecho
(engine stop
stop)
, 1° relé (colocado
debajo del cuadro de
instrumentos) y centralita CDI.
- Localizar la interrupción del
cable y reparar (véase esquema
eléctrico).
17
10/01
Madison 180 cc
SIDE STAND
SWITCH
INTERRUPTEUR BEQUILLE
LATÉRALE
INTERRUPTOR
CABALLETE LATERAL
A) Disconnect the 2-way connector
of the side stand switch and
connect the O H M tester as follow
(F.12):
- Tester terminal (+) → terminal (1).
- Tester terminal (-) → terminal (2).
- Disconnect the side stand.
- No continuity: replace the
switch.
- Continuity: continue searching.
A) Déconnecter le connecteur à 2
voies de l’interrupteur de la béquille
latérale et connecter le testeur en
O H M comme suit (F. 12) :
- Borne (+) testeur → cosse (1).
- Borne (-) testeur → cosse (2).
- Enlever la béquille latérale.
- Pas de continuité : changer
l’interrupteur.
- Continuité : poursuivre la
recherche.
A) Desconectar el conector de 2 vías
del interruptor del caballete lateral y conectar el tester en posición
O H M de la manera siguiente (F. 12):
- Terminal (+) tester → terminal (1)
).
- Terminal (-) tester → terminal (2)
(2).
- Soltar el caballete lateral.
- No hay continuidad: sustituir el
interruptor.
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
B) Check the ground cable
(F. 13)
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → black
cable
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame
- No continuity: the ground is
damaged; repair it creating a
direct bridge, between the frame
and the black cable terminal.
- Continuity: continue searching.
B) Vérifier le câble de masse
(F. 13)
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur → câble noir
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis
- Pas de continuité : masse
interrompue ; réparer en créant
un pont direct, entre le châssis
et la cosse du câble noir.
- Continuité : poursuivre la
recherche.
B) Controlar el cable de masa
(F. 13)
- Conectar el tester en OHM:
- Terminal (+) tester → cable
negro.
- Terminal (-) tester → terminal
en masa.
- No hay continuidad: masa
interrumpida; reparar creando un
puente directo, entre chasis y el
borne del cable negro.
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
C) Check the continuity of the blue/
black cable (OHM tester
tester) among
the terminal inserted into the connector of the side stand switch, the
terminal inserted into the electric
control unit connector and the
terminal inserted into the connector of the 1° relais (underneath
the instrument panel) (F. 14)
- No continuity: the blue/black cable
is damaged: repair (see electric
diagram).
C) Contrôler la continuité du câble
bleu/noir (testeur en OHM
OHM) entre
la cosse insérée dans le coninterrupteur de la
necteur de l’interrupteur
béquille latérale
latérale, la cosse insérée
dans le connecteur de la centrale
électronique et la cosse insérée
dans le connecteur du 1er relais
(sous le tableau de bord) (F. 14)
- Pas de continuité : câble bleu/noir
interrompu : réparer (voir schéma
électrique).
C) Comprobar la continuidad del
cable azul/negro (tester en posición OHM
OHM) entre el borne insertado en el conector del interruptor del caballete lateral
lateral, borne
insertado en el conector de la centralita electrónica y el borne insertado en el conector del 1° relé
(debajo del cuadro de instrumentos) (F. 14)
- No hay continuidad: cable azul/
negro interrumpido: reparar (ver
esquema eléctrico).
19
10/01
Madison 180 cc
STARTING
MOTOR
- Connect, by means of a cable, the
positive terminal of the battery to
the terminal of the starting motor
where the blue cable is inserted,
and the negative terminal of the
battery as ground on the frame
(F.15)
- The starting motor does not run:
replace it.
1° RELAIS (RELAIS WHICH
BREAKS THE STARTING
CIRCUIT, POSITIONED
UNDERNEATH THE
INSTRUMENT PANEL)
- Connect the tester (OHM) and a
battery (12V) to the terminals of
the relais’ connector as follow
(F.16):
- Battery terminal (+) →
yellow/white cable
- Battery terminal (-) →
blue/black cable
- Tester terminal (+) →
white/red (1) cable
- Tester terminal (-) →
white/red (2) cable
- No continuity: replace the relais
- Continuity: continue searching
(see electric diagram).
- replace the relais
- See section: “Engine
Engine stop
stop”, if
everything is O.K., see the side
stand switch section.
DEMARREUR
MOTOR DE
ARRANQUE
- Connecter, par un petit câble, la
cosse positive de la batterie à la
cosse du démarreur où le câble
bleu est inséré, et la cosse
négative de la batterie à masse
sur le châssis (F. 15)
- Le démarreur ne tourne pas : le
changer.
1E R RELAIS (RELAIS
INTERRUPTION CIRCUIT
DE DEMARRAGE
POSITIONNE SOUS LE
TABLEAU DE BORD)
- Connecter le testeur (en OHM) et
une batterie (12V) aux cosses du
connecteur du relais comme suit
(F.16) :
- Borne (+) batterie → câble
jaune/blanc
- Borne (-) batterie → câble
bleu/noir
- Borne (+) testeur → câble
blanc/rouge (1)
- Borne (-) testeur → câble
blanc/rouge (2)
- Pas de continuité : changer le relais
- Continuité : poursuivre la recherche
(voir schéma électrique).
- Voir chapitre : “Engine
Engine stop
stop”,si
OK, voir le chapitre de
interrupteur de la béquille
l’interrupteur
latérale.
21
10/01
- Conectar, mediante un cable, el
borne positivo de la batería al
borne del motor de arranque, dónde
está insertado el cable azul, y, a
masa, el borne negativo de la
batería al chasis (F. 15)
- El motor de arranque no gira:
sustituirlo.
1° RELE (RELE
INTERRUPCION CIRCUITO
DE ARRANQUE SITUADO
DEBAJO DEL CUADRO DE
INSTRUMENTOS)
- Conectar el tester (en posición
OHM) y una batería (12V) a los
bornes del conector del relé de la
manera siguiente (F. 16):
- Terminal (+) batería → cable
amarillo/blanco
- Terminal (-) batería → cable
azul/negro
- Terminal (+) tester → cable
blanco/rojo (1)
- Terminal (-) tester → cable
blanco/rojo (2)
- No hay continuidad: sustituir el relé
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda (ver esquema eléctrico).
Engine
- Consultar el capítulo: “Engine
stop
stop”, si está OK, el capítulo del
interruptor del caballete lateral.
Madison 180 cc
CHECK THE 2° RELAIS
(STARTING RELAIS,
POSITIONED UNDERNEATH
THE FOOTBARD)
CONTRÔLE DU 2E RELAIS
(RELAIS DE DEMARRAGE
POSITIONNE SOUS LE
TAPIS DU REPOSE-PIED)
CONTROL 2° RELE (RELE DE
ARRANQUE SITUADO
DEBAJO DE LA
PLATAFORMA REPOSAPIES)
- By using a cable create a bridge
between the two blue cables
inserted into the connector of the
starting relais.
- The starting motor does not run:
- Check continuity (OHM-tester) of
the blue cable between battery
→ relais
s, and of the blue cable
between relais → starting motor.
- Find out where the damage is and
repair it (see wiring diagram)
(F.17).
- The starting motor runs:
- Créer un pont avec un petit câble
entre les deux câbles bleus
insérés dans le connecteur du
relais de démarrage.
- Ie démarreur ne tourne pas :
- Contrôler la continuité (testeur en
OHM) du câble bleu entre batterie
→ relais
s, et du câble bleu entre
relais → démarreur.
- Trouver lequel des deux est
interrompu et réparer (voir schéma
électrique) (F. 17).
- Ie démarreur tourne :
- Crear un puente con un cable entre
los dos cables azules insertados
en el conector del relé de
arranque.
- El motor de arranque no gira:
- Verificar la continuidad (tester en
posición OHM) del cable azul entre
batería → relé
é, y del cable azul
entre relé → motor de arranque.
- Averiguar cual de los dos está
interrumpido y reparar (véase
esquema eléctrico) (F. 17).
- El motor de arranque gira:
A) Check tension in the red cable:
- Connect the tester in DC 20V
20V:
- Tester terminal (+) → red cable
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
- Turn the commutator key on
“ON”.
- Set on the brake lever (in the back
or front of the motorcycle).
- The measured voltage must be
12 Volt.
- Out of specification: if the stop
switch works, the red cable is
damaged. Find out the real point
where the damage is and repair it
(see wiring diagram).
- According to the specification:
continue searching.
A) Contrôle de tension au câble
rouge :
- Connecter le testeur en DC 20V
20V:
- Borne (+) testeur → câble rouge
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- Actionner la poignée de frein
(arrière ou avant).
- La tension trouvée doit être de
12 Volts.
- Valeurs non conforme aux
indications : si l’interrupteur stop
marche, le câble rouge est
interrompu. Trouver le point
interrompu et réparer (voir schéma
électrique).
- Conforme aux indications :
poursuivre la recherche
A) Control tensión al cable rojo:
- Conectar el tester en DC 20V
20V:
- Terminal (+) tester → cable rojo.
- Terminal (-) tester → terminal
en masa.
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- Accionar la palanca del freno
(trasero y delantero).
- La tensión medida tiene que
corresponder a 12 voltios.
- Valores diferentes a los
especificados: si el interruptor de
stop funciona, el cable rojo está
interrumpido. Localizar el punto
interrumpido y reparar (véase
esquema eléctrico). Reparar (ver
esquema eléctrico).
- Valores iguales a los especificados:
continuar la búsqueda.
B) Check ground in the white/red
cable of the 2° relais
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → white/red
cable 2° relais
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
- Turn the commutator key on
“ON”.
- Position the “engine stop” switch
on the symbol
.
- Disconnect the side stand
- Press the “start” button
- Continuity: replace the starting
relais.
- No continuity: continue searching.
B) Contrôle de masse au câble
blanc/rouge du 2e relais
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur → câble
blanc/rouge 2° relais
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- Mettre le bouton “engine stop” sur
le symbole
.
- Enlever la béquille latérale
- Appuyer sur la touche “start”
- Continuité : changer le relais de
démarrage.
- Pas de continuité : poursuivre la
recherche.
B) Control masa al cable blanco/
rojo del 2° relé
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester → cable
blanco/rojo 2° relais
- Terminal (-) tester → terminal
en masa.
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- Colocar el botón “engine stop” en
el símbolo
.
- Soltar el caballete lateral
- Pulsar el botón “start”
- Hay continuidad: sustituir el relé
de arranque.
- No hay continuidad: continuar la
búsqueda.
23
10/01
Madison 180 cc
C) Check “start” button
- Disconnect the 6-way connector
of the right commutator
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → white/red
cable (commutator)
- Tester terminal (-) → black cable
(commutator)
- Press the “start” button
- No continuity: replace the right
commutator.
- Continuity: continue searching.
C) ontrôle de la touche “start”
- Déconnecter le connecteur à 6
voies du commutateur droit
(commutateur)
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur → câble blanc/
rouge (commutateur)
- Borne (-) testeur → câble noir
(commutateur)
- Appuyer sur la touche “Start”
- Pas de continuité : changer le
commutateur droit.
- Continuité : poursuivre la
recherche.
C) Control botón “start”
- Desconectar el conector de 6
vías del conmutador derecho
(conmutador)
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester → cable
blanco/rojo (conmutador)
- Terminal (-) tester → cable
negro (conmutador)
- Pulsar el botón “start”
- No hay continuidad: sustituir el
conmutador derecho.
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
D) Check ground in the black
cable of the harness connector
- Leave disconnected the 6-way
connector
- Connect the tester (OHM) to the
harness connector as follow:
- Tester terminal (+) → black cable
- Tester terminal (-) → grounded
to frame.
- No continuity: the black cable is
damaged. Repair it by making a
bridge between the black cable
and a ground on the frame.
- Continuity: continue searching.
D) Contrôle de masse au câble
noir du connecteur câblage
- Laisser le connecteur à 6 voies
déconnecté.
- Connecter le testeur (OHM) au
connecteur du câblage comme
suit:
- Borne (+) testeur → câble noir
- Borne (-) testeur → à masse
châssis.
- Pas de continuité : câble noir
interrompu. Réparer en faisant un
pont entre le câble noir et un point
masse du châssis.
- Continuité : poursuivre la
recherche.
D) Control masa al cable negro
del conector cableado
- Dejar el conector de 6 vías
desconectado
- Conectar el tester (OHM) al
conector del cableado de la
manera siguiente:
- Terminal (+) tester → cable
negro
- Terminal (-) tester → en masa
chasís.
- No hay continuidad: cable negro
interrumpido. Reparar creando un
puente entre el cable negro y un
punto de contacto a masa del
chasis.
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
E) Check continuity in the white/red
cable
- Connect the tester (OHM)
between the terminal inserted
into the connector of the 1°
relais and the terminal inserted
into the connector of the right
commutator
commutator.
- No continuity: find out where the
damage is and repair it (see
wiring diagram)
- Continuity: the white/red cable
between the 1° relais and the 2°
relais is damaged. Repair (see
electric diagram).
E) Contrôle de continuité du câble
blanc/rouge
- Connecter le testeur (OHM) entre
la cosse insérée dans le
connecteur du 1er relais et la
cosse insérée dans le connecteur
du commutateur droit
droit.
- Pas de continuité : rouver
l’interruption et réparer (voir
schéma électrique)
- Continuité : le câble blanc/rouge
entre le 1er relais et le 2e relais
est interrompu. Réparer (voir
schéma électrique).
E) Comprobar la continuidad del
cable blanco/rojo
- Conectar el tester (OHM) entre el
borne insertado en el conector del
1° relé y el borne insertado en el
conector del conmutador
derecho
derecho.
- No hay continuidad: localizar la
interrupción y reparar (véase
esquema eléctrico).
- Hay continuidad: el cable blanco/
rojo entre el 1° relé y el 2° relé
está interrumpido. Reparar (ver
esquema eléctrico).
25
10/01
Madison 180 cc
CHECK THE BATTERY
RECHARGE
CONTRÔLE DE
RECHARGE BATTERIE
CONTROL CARGA
BATERIA
- Connect tension after having left
battery disconnected for at least
30 minutes after charging.
- 12,8 Volt = complete charging
- 12,4 Volt = it is necessary to
recharge
- 12,0 Volt = replace battery
- Connecter la tension après avoir
laissé la batterie inutilisée pendant
au moins 30 minutes après la
charge.
- 12,8 Volt = charge complète
- 12,4 Volt = la recharge est
nécessaire
- 12,0 Volt = changer la batterie
- Conectar la tensión tras haber
dejado la batería almenos 30
minutos sin utilizar, una vez
efectuada la carga.
- 12,8 Voltios = carga completa
- 12,4 Voltios = es necesario
recargarla
- 12,0 Voltios = sustituir la batería
A) Check charging tension (use a
full charged battery) F. 18
- Connect the tester (DC20V) to the
battery
- Tester terminal (+) →
battery pole (+)
- Tester terminal (-) →
battery pole (-)
- Run the engine at about 5,000
rpm.
- The charging tension can vary
from 13,8 to 14,5 Volt.
- Out of specification: continue
searching.
A) Contrôle de la tension de charge
(utiliser une batterie chargée) F. 18
- Connecter le testeur (CC20V) à la
batterie
- Borne (+) testeur →
pôle (+) batterie
- Borne (-) testeur →
pôle (-) batterie
- Faire tourner le moteur à environ
5 000 tours/mn.
- La tension de charge peut varier
de 13,8 à 14,5 Volt.
- Valeurs non conforme aux
indications : poursuivre la
recherche.
A) Control tensión de carga (usar
una batería completamente
cargada) F. 18
- Conectar el tester (DC20V) a la
batería
- Terminal (+) tester →
polo (+) batería
- Terminal (-) tester →
polo (-) batería
- Arrancar el motor a 5.000
revoluciones/1’ más o menos.
- La tensión de carga puede variar
de 13,8 a 14,5 Voltios.
- Valores diferentes a los
especificados: continuar la
búsqueda.
B) Check stator’s coil resistance
(F.19)
- Remove the connector from the
magneto flywheel cover.
- Connect the tester (OHM) to the
union of the flywheel cover as
follow:
- Tester terminal (+) →
terminal 5
- Tester terminal (-) →
terminal 1 - terminal 3
- Resistance of each phase:
0,7 ÷ 0,9 Ω
- Out of specification: replace the
stator.
- According to the specification:
replace the regulator.
B) Contrôle de résistance bobine
stator (F. 19)
- Enlever le connecteur du
couvercle du volant magnétique.
- Connecter le testeur (OHM) au
raccord du couvercle du volant
comme suit :
- Borne (+) testeur →
cosse 5
- Borne (-) testeur →
cosse 1 - cosse 3
- Résistance de chaque phase :
0,7 ÷ 0,9 Ω
- Valeurs non conforme aux
indications : replace the stator.
- Conforme aux indications :
changer le régulateur.
B) Control resistencia bobina
estator (F. 19)
- Quitar el conector de la tapa del
volante magnético.
- Conectar el tester (OHM) al racor
de la tapa del volante de la manera
siguiente:
- Terminal (+) tester →
terminal 5
- Terminal (-) tester →
terminal 1 - terminal 3
- Resistencia de cada fase:
0,7 ÷ 0,9 Ω
- Valores diferentes a los
especificados: sustituir el estator.
- Valores iguales a los
especificados: sustituir el
regulador.
27
10/01
Madison 180 cc
THE FUEL INDICATOR
DOES NOT WORK
L’INDICATEUR DE
L’ESSENCE NE SIGNALE PAS
EL INDICADOR DE
GASOLINA NO SEÑALA
A) Check fuel indicator (F. 20)
- Disconnect the 3-way connector
of the fuel indicator.
- Make a bridge between the gray
cable and the black cable.
- The pointer in the instrument panel
is on 4/4: replace fuel indicator.
- The pointer in the instrument panel
does not move: carry on checking.
A) Contrôle de sonde carburant
(F.20)
- Déconnecter le connecteur à 3
voies de la sonde carburant
- Créer un pont entre le câble gris
et le câble noir
r.
- L’aiguille du tableau de bord est sur
4/4 : changer la sonde essence
- L’aiguille du tableau de bord ne
bouge pas : poursuivre la
recherche
A) Control sonda combustible
(F.20)
- Desconectar el conector de 3 vías
de la sonda combustible
- Crear un puente entre el cable gris
y el cable negro
negro.
- La aguja en el cuadro de
instrumentos se encuentra en
posición 4/4: sustituir la sonda
combustible
- La aguja en el cuadro de
instrumentos no se mueve:
proseguir con la búsqueda
B) Check the instrument panel
indicator (F. 21)
- Supply tension directly to the
instrument panel as follow:
- Battery terminal (+) →
blue cable
- Battery terminal (-) →
grey cable
- The indicator’s pointer does not
move : replace the whole
instrument panel.
- The indicator’s pointer is on 4/4:
carry on checking.
B) Contrôle de l’indicateur tableau
de bord (F. 21)
- Amener la tension directement au
tableau de bord comme suit :
- Borne (+) batterie →
câble bleu
- Borne (-) batterie →
câble gris
- L’aiguille de l’indicateur ne bouge
pas : changer tout le tableau de
bord.
- L’aiguille de l’indicateur est sur
4/4 : poursuivre la recherche.
B) Control indicador cuadro de
instrumentos (F. 21)
- Suministrar directamente tensión
al cuadro de instrumentos de la
manera siguiente:
- Terminal (+) batería → cable azul
- Terminal (-) batería → cable gris
- La aguja del indicador no se
mueve: sustituir todo el cuadro de
instrumentos.
- La aguja del indicador se
encuentra en posición 4/4:
proseguir con la búsqueda.
C) Check continuity in the gray
cable
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Battery terminal (+) → grey
cable (indicator’s connector)
- Battery terminal (-) → grey cable
(instrument panel connector)
- No continuity: the grey cable is
damaged. Find out where the
damage is and repair it (see
wiring diagram).
- Continuity: continue
searching.
C) Contrôle de continuité câble
gris
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) batterie → câble gris
(connecteur sonde)
- Borne (-) batterie → câble gris
(connecteur tableau de bord)
- Pas de continuité : câble gris
interrompu. Trouver
l’interruption et réparer (voir
schéma électrique).
- Continuité : poursuivre la
recherche.
C) Control continuidad cable
gris
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) batería → cable
gris (conector sonda)
- Terminal (-) batería →
cable gris (conector cuadro de
instrumentos)
- No hay continuidad: cable gris
interrumpido. Localizar la
interrupción y reparar (véase
esquema eléctrico).
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
D) Check ground continuity in the
black cable (indicator’s
connector)
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) →
black cable
- Tester terminal (-) →
grounded to frame.
- No continuity: the black cable is
damaged. Repair it by making a
bridge between the black cable and
a ground on the frame.
D) Contrôle de continuité masse au
câble noir (connecteur sonde)
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur →
câble noir
- Borne (-) testeur →
à masse châssis.
- Pas de continuité: câble noir
interrompu. Réparer en créant un
pont entre le câble noir et un point
à masse du châssis.
D) Control continuidad masa al
cable negro (conector sonda)
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester →
cable negro
- Terminal (-) tester →
en masa chasís.
- No hay continuidad: cable negro
interrumpido. Reparar creando un
puente entre el cable negro y un
punto de contacto a masa del
chasis.
29
10/01
Madison 180 cc
LOW FUEL WARNING
LIGHT
VOYANT RESERVE
ESSENCE
TESTIGO RESERVA
GASOLINA
A) Check fuel indicator (F. 22)
- Disconnect the connector of the
fuel indicator and by means of a
cable make a bridge between the
gray/red cable and the black
cable.
- The warning light is switched on:
replace the indicator.
- The warning light does not switch
on: continue searching.
A) Contrôle de sonde essence
(F.22)
- Déconnecter le connecteur de la
sonde essence et créer un pont
avec un petit câble entre le câble
gris/rouge et le câble noir
r.
- Voyant allumé : changer la sonde
- Le voyant ne s’allume pas :
poursuivre la recherche.
A) Control sonda gasolina (F. 22)
- Desconectar el conector de la
sonda gasolina y crear un puente
con un cable entre el cable gris/
rojo y el cable negro
negro.
- La luz testigo se enciende :
sustituir la sonda
- La luz testigo no se enciende:
continuar la búsqueda.
B) Check the continuity in the gray/
red cable (F. 23)
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → grey/red
cable (1)
- Tester terminal (-) → grey/red
cable (2)
- No continuity:the gray/red cable
is damaged. Repair (see electric
diagram).
- Continuity: check the light of the
12V x 1,2 W
instrument panel (12V
W)if
the bulb is not burnt out, replace
the whole instrument panel.
B) Contrôler la continuité du câble
gris/rouge (F. 23)
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur → câble
gris/rouge (1)
- Borne (-) testeur → câble
gris/rouge (2)
- Pas de continuité : câble gris/
rouge interrompu. Réparer (voir
schéma électrique).
- Continuité : contrôler l’ampoule du
12V x 1,2 W
tableau de bord (12V
W).Si
l’ampoule n’est pas sautée,
changer tout le tableau de bord.
B) Comprobar la continuidad del
cable gris/rojo (F. 23)
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester → cable
gris/rojo (1)
- Terminal (-) tester → cable
gris/rojo (2)
- Hay continuidad: cable gris/rojo
interrumpido. Reparar (ver
esquema eléctrico).
- Hay continuidad: controlar la
lámpara del cuadro de
12V x 1,2 W
instrumentos (12V
W).Sila
lámpara no está fundida, sustituir
todo el cuadro de instrumentos.
31
10/01
Madison 180 cc
THE TEMPERATURE
INDICATOR DOES NOT
WORK
L’INDICATEUR
TEMPERATURE NE
MARCHE PAS
EL INDICADOR DE
TEMPERATURA NO
FUNCIONA
A) Check the temperature indicator (F. 24)
- Disconnect the terminal of the red/
black cable from the indicator
which is placed on the engine to
register temperature and take it to
ground.
- The pointer of the instrument panel
indicator is full-scale: replace the
temperature indicator
- The pointer does not move: carry
on checking.
A) Contrôle de capteur température
(F.24)
- Déconnecter la cosse du câble
rouge/noir du capteur positionné
sur la partie thermique du moteur
et le mettre à masse.
- L’aiguille de l’indicateur sur le
tableau de bord est en bas
d’échelle : changer le capteur de
température
- L’aiguille ne bouge pas : poursuivre
la recherche.
A) Control sensor de temperatura
(F.24)
- Desconectar el borne del cable
rojo/negro del sensor situado en
la parte térmica del motor y
conectarlo a masa.
- Aguja del indicador cuadro de
instrumentos situada en el valor
final de escala: sustituir el sensor
temperatura
- La aguja no se mueve: proseguir
con la búsqueda.
B) Check the temperature indicator
of the instrument panel
- Supply tension directly to the 6way connector of the instrument
panel as follow:
- cable (+) Battery → blue cable
- cable (-) Battery → red/black
cable
- The pointer of the indicator does
not move : replace the whole
instrument panel.
- The pointer of the indicator is
full-scale: the red/black cable is
damaged. Find out where the
damage is and repair it (see
wiring diagram) (F. 25).
B) Contrôle de l’indicateur température tableau de bord
- Amener la tension directement au
connecteur à 6 voies du tableau
de bord comme suit :
- cable (+) batterie → câble bleu
- cable (-) batterie → câble
rouge/noir
- L’aiguille de l’indicateur ne bouge
pas : changer tout le tableau de
bord.
- L’aiguille de l’indicateur est en
bas d’échelle : câble rouge/noir
interrompu. Trouver l’interruption
et réparer (voir schéma
électrique) (F. 25).
B) Control indicador de temperatura cuadro de instrumentos
- Suministrar directamente tensión
al conector de 6 vías del cuadro
de instrumentos de la manera
siguiente:
- terminal (+) batería → cable azul
- terminal (-) batería → cable
rojo/negro
- La aguja del indicador no se
mueve: sustituir todo el cuadro de
instrumentos.
- Aguja del indicador cuadro de
instrumentos situada en el valor
final de escala: cable rojo/negro
interrumpido. Localizar la
interrupción y reparar (véase
esquema eléctrico) (F. 25).
33
10/01
Madison 180 cc
THE TURN INDICATOR
DOES NOT WORK
L’INDICATEUR DE
DIRECTION NE MARCHE PAS
EL INDICADOR DE
DIRECCION NO FUNCIONA
A) Check the conditions of the
light and light holder.
A) Contrôler l’état de l’ampoule et
de la douille.
A) Verificar el estado de la lámpara y del portalámpara.
B) Check the “Turn” switch
- Disconnect the 9-way connector
of the left commutator and
connect the OHM-tester as follow
(F.26).
- Switch “Turn” on the left
- Tester terminal (+) → brown
cable
- Tester terminal (-) → violet
cable
- Switch “Turn” on the right
- Tester terminal (+) → brown
cable
- Tester terminal (-) → green
cable
- In both cases there must be
continuity
- No continuity: replace the left
commutator
- Continuity: continue
searching.
- Check the continuity in the
brown/black cable between the
connector of the electronic control
unit and the connector of the left
commutator.
- Connect the tester in OHM
(F.27):
- Tester terminal (+) → brown/
black cable of the electronic
control unit
- Tester terminal (-) → brown/
black cable of the left
commutator
- Continuity: replace the
electronic control unit
- No continuity: the brown/black
cable is damaged. Repair (see
electric diagram).
B) Contrôle de l’interrupteur “Turn”
- Déconnecter le connecteur à 9
voies du commutateur gauche et
connecter le testeur en OHM
comme suit (F. 26).
- Mettre la touche “Turn” à gauche
- Borne (+) testeur → câble
marron
- Borne (-) testeur → câble
violet
- Mettre la touche “Turn” à
droite
- Borne (+) testeur → câble
marron
- Borne (-) testeur → câble vert
- Dans les deux cas, il doit y
avoir continuité
- Pas de continuité : changer le
commutateur gauche
- Continuité : poursuivre la
recherche.
- Contrôler la continuité câble
marron/noir entre le connecteur
de la centrale électronique et le
connecteur du commutateur
gauche.
- Connecter le testeur en OHM
(F.27):
- Borne (+) testeur → câble
marron/noir
centrale électronique
- Borne (-) testeur → câble
marron/noir
commutateur gauche
- Continuité : changer la centrale
entrale
électronique
- Pas de continuité : le câble
marron/noir è interrompu.
Réparer (voir schéma électrique).
B) Control interruptor “Turn”
- Desconectar el conector de 9 vías
del conmutador izquierdo y
conectar el tester en posición
O H M de la manera siguiente (F. 26).
- Colocar el botón “Turn” a la
izquierda
- Terminal (+) tester → cable
marrón
- Terminal (-) tester → cable
violeta
- Colocar el botón “Turn” a la
derecha
- Terminal (+) tester → cable
marrón
- Terminal (-) tester → cable verde
- En ambos casos debe haber
continuidad
- No hay continuidad: sustituir el
conmutador izquierdo
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
- Comprobar la continuidad del
cable marrón/negro entre el
conector de la centralita
electrónica y el conector del
conmutador izquierdo.
- Conectar el tester en OHM
(F.27):
- Terminal (+) tester → cable
marrón/negro
centralita electrónica
- Terminal (-) tester → cable
marrón/negro
conmutador izquierdo
- Hay continuidad: sustituirla
centralita electrónica
- No hay continuidad: el cable
marrón/negro está interrumpido.
Reparar (ver esquema eléctrico).
35
10/01
Madison 180 cc
THE RADIATOR’S FAN
DOES NOT WORK
A) Check the 7,5 Ah fuse, if efficient carry on checking.
B) Check the fan rotator (F. 28)
- Disconnect the connector of the
fan and directly supply current by
means of a battery (12 Volt)
- cable (+) Battery → red
cable
- cable (-) Battery → black
cable
- The fan does not work: replace it
- The fan works: continue searching.
LE ROTOR DE VENTILATION
DU RADIATEUR NE
MARCHE PAS
A) C ontrôler le fusible de 7,
5 Ah. S’il
,5
marche, poursuivre la recherche.
B) Contrôle du moteur du rotor de
ventilation (F. 28)
- Déconnecter le connecteur du rotor
de ventilation et amener directement
le courant par l’intermédiaire d’une
batterie (12 Volt)
- cable (+) batterie → câble
rouge
- cable (-) batterie → câble noir
- Le rotor de ventilation ne marche
pas : le changer
- Le rotor de ventilation marche :
poursuivre la recherche.
EL VENTILADOR DEL
RADIADOR NO FUNCIONA
A) Controlar el fusible de 7,5 Ah, si
funciona proseguir con la
búsqueda.
B) Control motor ventilador (F. 28)
- Desconectar el conector del
ventilador y suministrar directamente corriente mediante una
batería (12 Voltios)
- terminal (+) batería → cable
rojo
- terminal (-) batería → cable
negro
- Ventilador no funciona:sustituir
- Ventilador funciona: continuar la
búsqueda.
C) Check the thermic switch
(86 ± 3°C)
- Disconnect the terminals of the
two yellow cables (F. 29) from the
thermic switch
- Make a bridge between the two
yellow cables
- Turn the commutator key on
“ON”.
- The fan works: replace the thermic
switch
- The fan does not work: continue
searching.
C) Contrôle de l’interrupteur
thermique (86 ± 3°C)
- Déconnecter les cosses des deux
câbles jaunes (F. 29) de
l’interrupteur thermique
- Créer un pont entre les deux câbles
jaunes
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- Le rotor de ventilation marche :
changer l’interrupteur thermique
- Le rotor de ventilation ne marche
pas : poursuivre la recherche.
C) Control interruptor térmico
(86 ± 3°C)
- Desconectar los bornes de los dos
cables amarillos (F. 29) del
interruptor térmico
- Crear un puente entre los dos
cables amarillos
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- Ventilador funciona: sustituir el
interruptor térmico
- Ventilador no funciona: continuar
la búsqueda.
D) Check the ground in the black
cable of the harness two-way
connector:
- Connect the tester in OHM
(F.30):
- Tester terminal (+) → black
cable
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
- No continuity: the black cable is
damaged: repair it by making a
bridge between the black cable of
the harness two-way connector
.
and a ground on the frame.
- Continuity: continue searching.
D) Contrôle de masse au câble noir
du connecteur à deux voies du câblage :
- Connecter le testeur en OHM
(F.30):
- Borne (+) testeur → câble
noir
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
- Pas de continuité : câble noir
interrompu : réparer en créant un
pont entre le câble noir du
connecteur à 2 voies du câblage
.
et un point à masse du châssis.
- Continuité : poursuivre la
recherche.
D) Control masa al cable negro del
conector de dos vías del cableado:
- Conectar el tester en OHM
(F.30):
- Terminal (+) tester → cable
negro
- Terminal (-) tester → terminal
en masa.
- No hay continuidad: cable
negro interrumpido: reparar
creando un puente entre el cable
negro del conector de 2 vías del
cableado y un punto de contacto
.
a masa del chasis.
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
37
10/01
Madison 180 cc
E) Check the continuity in the
yellow cable between the harness
of the fuse holder 7,5 Ah and the
terminal inserted into the thermic
switch (F. 31)
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → yellow (1)
cable
- Tester terminal (-) → yellow (2)
cable
- No continuity: this part of the cable
is damaged. Repair it.
- Continuity: the yellow cable
between the terminal inserted into
the thermic switch and the fan
connector is damaged (see wiring
diagram).
E) Contrôle de continuité câble jaune entre le câblage du porte-fusible de 7,5 Ah et la cosse insérée
dans l’interrupteur thermique (F. 31)
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur → câble
jaune (1)
- Borne (-) testeur → câble
jaune (2)
- Pas de continuité : ce tronçon de
câble est interrompu.Réparer
- Continuité :le
le câble jaune entre la
cosse insérée dans l’interrupteur
thermique et le connecteur du rotor
de ventilation est interrompu (voir
schéma électrique).
E) Comprobar la continuidad de
cable amarillo entre el cableado
del portafusibles de 7,5 Ah y el borne insertado en el interruptor térmico (F. 31)
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester → cable
amarillo (1)
- Terminal (-) tester → cable
amarillo (2)
- No hay continuidad:este trozo de
cable está interrumpido.
Reparar.Reparar
- Hay continuidad : el cable
amarillo entre el borne insertado
en el interruptor térmico y el
conector del ventilador está
interrumpido (véase esquema
eléctrico).
THE ACOUSTIC ALARM
DOES NOT WORK
L’AVERTISSEUR SONORE
NE MARCHE PAS
EL AVISADOR ACUSTICO
NO FUNCIONA
A) Check the acoustic alarm button
of the left commutator
- Disconnect the connector of the
left commutator and connect the
OHM tester as follow (F. 32):
- Tester terminal (+) → orange
cable
- Tester terminal (-) → black
cable
HORN
” button
- Press the “
“H
N”
- No continuity: replace the left
commutator
- Continuity: continue
searching.
A) Contrôle de la touche klaxon
commutateur gauche
- Déconnecter le connecteur du
commutateur gauche et connecter
le testeur en OHM comme suit
(F.32) :
- Borne (+) testeur → câble
orange
- Borne (-) testeur → câble
noir
- Appuyer sur la touche “HORN”
- Pas de continuité : changer le
commutateur gauche
- Continuité : poursuivre la
recherche.
A) Control botón avisador conmutador izquierdo
- Desconectar el conector del
conmutador izquierdo y conectar
el tester en posición OHM de la
manera siguiente (F. 32):
- Terminal (+) tester → cable
naranja
- Terminal (-) tester → cable
negro
HORN
”
- Pulsar el botón “
“H
N”
- No hay continuidad: sustituir el
conmutador izquierdo
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
B) Check ground in the black cable
of the harness 9-way commutator
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → black cable
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
- No continuity: the black cable is
damaged
damaged. Repair it by making a
bridge between the black cable and
a ground.
- Continuity: continue searching.
B) Contrôle de masse au câble noir
du commutateur à 9 voies du
câblage
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur → câble noir
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
- Pas de continuité : câble noir
interrompu
interrompu. Réparer en créant un
pont entre le câble noir et un point
à masse.
- Continuité : poursuivre la
recherche.
B) Control masa al cable negro del
conmutador de 9 vías del cableado
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester → cable negro
- Terminal (-) tester → terminal
en masa.
- No hay continuidad: cable negro
interrumpido
interrumpido. Reparar creando
un puente entre el cable negro y
un punto de contacto a masa.
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
39
10/01
Madison 180 cc
C) Check tension in the terminals of
the acoustic alarm (F. 33)
- Disconnect the acoustic alarm
terminals and connect the tester
(DC 20 V) as follow:
- Tester terminal (+) → blue cable
- Tester terminal (-) → orange cable
- Turn the commutator key on
“ON”.
- Press the push button “HORN”
- The measured voltage must be
12 Volt.
- According to the specification:
replace the acoustic alarm.
- Out of specification: continue
searching.
C) Contrôle de tension aux cosses
de l’avertisseur sonore (F. 33)
- Déconnecter les cosses de
l’avertisseur et connecter le
testeur (CC 20 V) comme suit :
- Borne (+) testeur → câble bleu
- Borne (-) testeur → câble orange
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- Appuyer sur la touche “HORN”
- La tension trouvée doit être de
12 Volts.
- Conforme aux indications :
changer l’avertisseur sonore.
- Valeurs non conforme aux indications : poursuivre la recherche.
C) Control tensión a los bornes del
avisador (F. 33)
- Desconectar los bornes del
avisador y conectar el tester
(DC 20 V) de la manera siguiente:
- Terminal (+) tester → cable azul
- Terminal (-) tester → cable naranja
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- Apretar el botón “HORN”
- La tensión medida tiene que
corresponder a 12 voltios.
- Valores iguales a los especificados:
sustituir el avisador acústico.
- Valores diferentes a los especificados: continuar la búsqueda.
D) Check tension in the blue cable
(F. 34)
- Disconnect the terminal of the bleu
cable from the acoustic alarm and
connect the tester (DC 20 V) as
follow:
- Tester terminal (+) → blue cable
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
- Turn the commutator key on
“ON”.
- The measured voltage must be
12 Volt.
- Out of specification:the blue cable
is damaged. Repair it (see wiring
diagram).
- According to the specification: ilthe
orange cable is damaged between the terminal inserted into the
acoustic alarm and the terminal inserted into the 9-way connector
which goes to the left commutator.
Find out where the damage is and
repair it (see wiring diagram).
D) Contrôle de tension au câble
bleu (F. 34)
- Déconnecter la cosse du câble
bleu de l’avertisseur sonore et
connecter le testeur (CC 20 V)
comme suit :
- Borne (+) testeur → câble bleu
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- La tension trouvée doit être de
12 Volts.
- Valeurs non conforme aux
indications : câble bleu interrompu.
Réparer (voir schéma électrique).
- Conforme aux indications : le câble
orange est interrompu entre la cosse
insérée de l’avertisseur et la cosse
insérée dans le connecteur à 9 voies
qui va au commutateur gauche.
Trouver l’interruption et réparer (voir
schéma électrique). Réparer (voir
schéma électrique).
D) Control tensión al cable azul
(F. 34)
- Desconectar el borne del cable azul
del avisador acústico y conectar el
tester (DC 20 V) de la manera
siguiente
siguiente:
- Terminal (+) tester → cable azul
- Terminal (-) tester → terminal en
masa.
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- La tensión medida tiene que
corresponder a 12 voltios.
- Valores diferentes a los
especificados: cable azul
interrumpido. Reparar (véase
esquema eléctrico).
- Valores iguales a los especificados:
el cable naranja está interrumpido
entre el borne del avisador insertado
y el borne insertado en el conector de
9 vías que va al conmutador izquierdo. Localizar la interrupción y reparar
(véase esquema eléctrico).
(OPTIONAL) 12 VOLT
OUTLET DOES NOT WORK
(EN OPTION) LA PRISE 12
VOLT NE MARCHE PAS
A) Check tension in the blue cable
(F. 35)
- Tester terminal (+) → blue cable
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
- Turn the commutator key on
“ON”.
- The measured voltage must be
12 Volt.
- Out of specification:the blue cable
is damaged. Repair (see electric
diagram).
- According to the specification: the
black cable is damaged. Repair
(see electric diagram).
A) Contrôle de tension au câble
bleu (F. 35)
- Borne (+) testeur → câble bleu
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- La tension trouvée doit être de
12 Volts.
- Valeurs non conforme aux
indications : câble bleu
interrompu. Réparer (voir
schéma électrique).
- Conforme aux indications : câble
noir interrompu. Réparer (voir
schéma électrique).
(OPCIONAL) LA TOMA DE
CORRIENTE 12 VOLTIOS NO
FUNCIONA
41
10/01
A) Control tensión al cable azul (F. 35)
- Terminal (+) tester → cable azul
- Terminal (-) tester → terminal en
masa.
- Girar la llave del conmutador hasta “ON”.
- La tensión medida tiene que
corresponder a 12 voltios
- Valores diferentes a los
especificados: cable azul
interrumpido. Reparar (ver esquema
eléctrico).
- Valores iguales a los especificados:
cable negro interrumpido. Reparar
(ver esquema eléctrico).
Madison 180 cc
THE HIGH BEAM, THE LOW
BEAM, THE RUNNING
LIGHT, THE INSTRUMENT
BOARD LIGHT AND THE
REAR LIGHT DO NOT
WORK
PHARE DE ROUTE, CODE,
FEU DE POSITION,
ECLAIRAGE TABLEAU
DE BORD ET FEU
ARRIERE NE MARCHENT
PAS
LAS LUCES DE
CARRETERA, DE CRUCE, DE
ESTACIONAMIENTO, DEL
CUADRO DE
INSTRUMENTOS Y EL FAROL
TRASERO NO FUNCIONAN
A) Check the efficiency of the 10 AH
fuse
A) Contrôler si le fusible 10 AH
marche
A) Verificar la eficacia del fusible
10 AH
B) Check the light switch of the
right commutator
- Disconnect the 6-way connector
of the right commutator and connect the O H M
M-tester as follow:
B) Contrôle de l’interrupteur feux
commutateur droit
- Déconnecter le connecteur à 6
voies du commutateur droit et
connecter le testeur en OHM
comme suit :
B) Controlar el interruptor luces
conmutador derecho
- Desconectar el conector de 6 vías
del conmutador derecho y conectar el tester en posición OHM
de la manera siguiente:
- Tester terminal (+) → blue cable
- Tester terminal (-) → pink cable yellow/black cable
- In both cases there must be
continuity.
- No continuity: replace the right
commutator.
- Continuity: continue searching.
C) Check tension in the red/green
cable of the 6-way connector which should be inserted into the right
commutator
- Connect the tester (DC 20 V
V) as
follow:
- Tester terminal (+) → red/green
cable (harness connector)
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
- Turn the commutator key on
“ON”.
- The measured voltage must be
12 Volt.
- Out of specification:the red/
green cable between the right
commutator and the harness of
the 10 Ah fuse bearer is
damaged. Repair (see electric
diagram).
- Borne (+) testeur → câble bleu
- Borne (-) testeur → câble rose câble jaune/noir
- Dans les deux cas, il doit y
avoir continuité.
- Pas de continuité : changer le
commutateur droit
- Continuité : poursuivre la
recherche.
C) Contrôle de tension au câble
rouge/vert du connecteur à 6 voies
qui doit être inséré dans le commutateur droit.
- Connecter le testeur en (CC 20V
20V)
:
- Borne (+) testeur → câble
rouge/vert (connecteur cab.)
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- La tension trouvée doit être de
12 Volts.
- Valeurs non conforme aux
indications : le câble rouge/vert
entre le commutateur droit et le
câblage du porte-fusible de
10 Ah est interrompu. Réparer
(voir schéma électrique).
43
10/01
- Terminal (+) tester → cable
azul
- Terminal (-) tester → cable rosacable amarillo/negro
- En ambos casos debe haber
continuidad.
- No hay continuidad: sustituir el
conmutador derecho
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
C) Control tensión al cable rojo/verde
del conector de 6 vías que hay que
insertar en el conmutador derecho.
- Conectar el tester en (DC 20V
20V)
:
- Terminal (+) tester → cable rojo/
verde (conector cab.)
- Terminal (-) tester → terminal
en masa.
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- La tensión medida tiene que
corresponder a 12 voltios.
- Valores diferentes a los especificados: el cable rojo/verde
entre el conmutador derecho y el
cableado del portafusibles de
10 Ah está interrumpido. Reparar
(ver esquema eléctrico).
Madison 180 cc
THE HIGH BEAM DOES
NOT WORK
LE PHARE DE ROUTE NE
S’ALLUME PAS
A) Check the light (12V x 35W)
and/or the light bearer.
B) Check tension in the harness of
the front light (F. 36):
- Connect the tester in (DC 20V
20V)
:
- Tester terminal (+) → white/black
cable
- Tester terminal (-) → black cable
- Turn the commutator key on
“ON”.
- Position the light switch on the
symbol (
) (right commutator)
- Position the light switch (left commutator) on the symbol (HI) (high
beam)
- The measured voltage must be
12 Volt.
- According to the specification:
Find out where the damage is in
the white/black cable or black
cable of the front light harness and
repair it (see wiring diagram).
- Out of specification: continue
searching.
A) Contrôler l’ampoule (12V x
35W) et/ou la douille
B) Contrôler la tension au câblage
du feu avant (F. 36) :
- Connecter le testeur en (CC 20V
20V)
:
- Borne (+) testeur → câble
blanc/noir
- Borne (-) testeur → câble noir
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- Mettre l’interrupteur feux sur le
symbole (
) (commutateur
droit)
- Mettre le bouton de déviation feux
(commutateur gauche) sur le
symbole (HI) (phare de route)
- La tension trouvée doit être de
12 Volts.
- Conforme aux indications :
trouver l’interruption du câble
blanc/noir ou noir du câblage du
phare avant et réparer (voir
schéma électrique).
- Valeurs non conforme aux
indications : poursuivre la
recherche.
C) Contrôle de la touche feux du
commutateur gauche
- Déconnecter le connecteur à 9
voies du commutateur gauche et
connecter le testeur en OHM comme suit (F. 37) :
- Borne (+) testeur → câble jaune/
noir
- Borne (-) testeur → câble blanc/
noir
- Mettre la touche sur (HI)
- Pas de continuité : changer le
commutateur gauche.
- Continuité : poursuivre la
recherche.
D) Contrôler la continuité du câble
blanc/noir
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur → câble
blanc/noir
(connecteur comm. gauche)
- Borne (-) testeur → câble blanc/
noir
(connecteur feu avant)
- Pas de continuité : câble blanc/
noir interrompu. Réparer (voir
schéma électrique).
- Continuité : câble noir du
connecteur à 2 voies feu avant est
interrompu (absence masse).
Réparer en créant un pont entre le
câble noir du connecteur phare et
un point à masse du châssis
châssis.
C) Check the light switch of the left
commutator
- Disconnect the 9-way connector
of the left commutator and
connect the OHM
OHM-tester as
follow (F. 37):
- Tester terminal (+) → yellow/
black cable
- Tester terminal (-) → white/black
cable
- Position the switch on (HI)
- No continuity: replace the left
commutator.
- Continuity: continue searching.
D) Check the continuity in the
white/black cable
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → white/
black cable terminal (connector
of the left commutator)
- Tester terminal (-) → white/
black cable
(front light connector)
- Non c’è continuità:the white/
black cable is damaged. Repair
(see electric diagram).
- Continuity: the black cable of the
front light 2-way connector is
damaged (no ground)
ground). Repair it
by making a bridge between the
black cable of the light connector
and a ground on the frame
frame.
45
10/01
LAS LUCES DE
CARRETERA NO SE
ENCIENDEN
A) Controlar la lámpara (12Vx35W)
y/o el portalámpara
B) Comprobar la tensión al cableado del faro delantero (F. 36):
- Conectar el tester en (DC 20V
20V)
:
- Terminal (+) tester → cable
blanco/negro
- Terminal () tester → cable negro
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- Colocar el interruptor luces sobre
el símbolo (
) (conmutador
derecho)
- Colocar el botón de desviación
luces (conmutador izquierdo) sobre
el símbolo (HI) (luces de carretera)
- La tensión medida tiene que
corresponder a 12 voltios.
- Valores iguales a los especificados:
localizar la interrupción del cable
blanco/negro o negro del cableado
del faro delantero y reparar (véase
esquema eléctrico).
- Valores diferentes a los especificados: continuar la búsqueda.
C) Control botón luces del conmutador izquierdo
- Desconectar el conector de 9 vías
del conmutador izquierdo y
conectar el tester in posición
O H M de la manera siguiente (F. 37):
- Terminal (+) tester → cable
amarillo/negro
- Terminal (-) tester → cable
blanco/negro
- Colocar el botón en (HI)
- No hay continuidad: sustituir el
conmutador izquierdo.
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
D) Comprobar la continuidad del
cable blanco/negro
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester → cable
blanco/negro
(conector conm. izq.)
- Terminal (-) tester → cable
blanco/negro (conector faro del.)
- No hay continuidad: cable blanco/
negro interrumpido. Reparar (ver
esquema eléctrico).
- Hay continuidad: cable negro del
conector de 2 vías del faro delantero
interrumpido (falta masa)
). Reparar
creando un puente entre el cable
negro del conector faro y un punto
de contacto a masa del chasis
chasis.
Madison 180 cc
THE LOW BEAM DOES NOT
WORK
LE CODE NE S’ALLUME
PAS
LAS LUCES DE CRUCE NO
SE ENCIENDEN
A) Check the light (12V x 35W)
and/or the light holder.
B) Check the tension in the front
light harness (F. 38):
- Connect the tester in (DC 20V
20V)
:
- Tester terminal (+) → white/light
blue cable
- Tester terminal (-) → black cable
- Turn the commutator key on
“ON”.
- Position the light switch on the
symbol (
) (right commutator)
- Position the light switch (left
commutator) on the symbol (LO)
(low beam)
- The measured voltage must be
12 Volt.
- According to the specification:
find out where the damage is in
the white/light blue cable or in
the black cable of the front light
harness and repair it (see wiring
diagram).
- Out of specification: continue
searching.
A) Contrôler l’ampoule (12V x
35W) et/ou la douille
B) Contrôler la tension au câblage
du feu avant (F. 38) :
- Connecter le testeur en (CC 20V
20V)
:
- Borne (+) testeur → câble blanc/
blue clair
- Borne (-) testeur → câble noir
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- Mettre l’interrupteur feux sur le
symbole (
) (commutateur
droit)
- Mettre le bouton de déviation feux
(commutateur gauche) sur le symbole (LO) (code)
- La tension trouvée doit être de
12 Volts.
- Conforme aux indications : trouver
l’interruption du câble blanc/bleu
ou du câble noir du câblage du
feu avant et réparer (voir schéma
électrique).
- Valeurs non conforme aux
indications : poursuivre la
recherche.
C) Check light switch of the left
commutator
- Disconnect the 9-way connector
of the left commutator and connect the OHM-tester as follow:
- Tester terminal (+) → yellow/
black cable
- Tester terminal (-) → white/light
blue cable
- Position the switch on (LO)
- No continuity: replace the left
commutator.
- Continuity: continue searching.
C) Contrôle de la touche feu du commutateur gauche
- Déconnecter le connecteur à 9
voies du commutateur gauche et
connecter le testeur en OHM
comme suit :
- Borne (+) testeur → câble jaune/
noir
- Borne (-) testeur → câble blanc/
blue clair
- Mettre la touche sur (LO)
- Pas de continuité : changer le
commutateur gauche.
- Continuité : poursuivre la
recherche.
D) Contrôler la continuité du câble
blanc/bleu
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur → câble
blanc/blue clair
(connecteur comm. gauche)
- Borne (-) testeur → câble blanc/
blue clair
(connecteur feu avant)
- Pas de continuité : câble blanc/
bleu interrompu. Réparer (voir
schéma électrique).
- Continuité : câble noir du
connecteur à 2 voies feu avant est
interrompu (absence masse)
masse).
Réparer en créant un pont entre
le câble noir du connecteur feu
et un point à masse du châssis
châssis.
A) Controlar la lámpara (12Vx35W) y/
o el portalámpara
B) Comprobar la tensión al cableado
del faro delantero (F. 38):
- Conectar el tester en (DC 20V
20V)
:
- Terminal (+) tester → cable
blanco/azul
- Terminal () tester → cable
negro
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- Colocar el interruptor luces sobre
el símbolo (
) (conmutador
derecho)
- Colocar el botón de desviación luces
(conmutador izquierdo) sobre el
símbolo (LO) (luces de cruce)
- La tensión medida tiene que
corresponder a 12 voltios.
- Valores iguales a los especificados:
localizar la interrupción del cable blanco/celeste o del cable negro del cableado del faro delantero y reparar
(véase esquema eléctrico).
- Valores diferentes a los
especificados: continuar la
búsqueda.
C) Control botón luces del conmutador izquierdo
- Desconectar el conector de 9 vías
del conmutador izquierdo y conectar
el tester en posición OHM de la
manera siguiente:
- Terminal (+) tester → cable
amarillo/negro
- Terminal () tester → cable
blanco/azul
- Colocar el botón en (LO)
- No hay continuidad: sustituir el
conmutador izquierdo.
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
D) Comprobar la continuidad del cable
blanco /celeste
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester → cable blanco/celeste (conector faro del.)
- Terminal () tester → cable blanco/celeste (conector conm. izq)
- No hay continuidad: cable blanco/
celeste interrumpido. Reparar
(véase esquema eléctrico).
- Hay continuidad: cable negro del
conector de 2 vías del faro delantero
interrumpido (falta masa)
masa). Reparar
creando un puente entre el cable
negro del conector faro y un punto
de contacto a masa del chasis
chasis.
D) Check continuity in the white/light
blue cable.
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → white/
light blue cable
(front light connector.)
- Tester terminal (-) → white/light
blue cable
(connector of the left commutator)
- No continuity: the white/light
blue cable is damaged. Repair it
(see wiring diagram).
- Continuity: the black cable of the
front light 2-way connector is
damaged (no ground)
ground). Repair it
by making a bridge between the
black cable of the light connector
and a ground on the frame
frame.
47
10/01
Madison 180 cc
THE HIGH BEAM LED
DOES NOT WORK
LE VOYANT DU PHARE DE
ROUTE NE MARCHE PAS
A) Check the light and/or the light
holder
B) Check the tension in the instrument panel.
- Connect the tester in (DC 20V
20V)
:
- Tester terminal (+) → white/black
cable
- Tester terminal (-) → black cable
- Turn the commutator key on
“ON”.
- Position the light switch on the
symbol (
)
- Position the left commutator on
the symbol (HI).
- The measured voltage must be
12 Volt (F. 39)
- Out of specification: the white/
black cable is damaged. Repair it
(see wiring diagram).
- According to the specification:
replace the whole instrument
panel.
A) Contrôler l’ampoule et/ou la
douille
B) Contrôler la tension au tableau
de bord.
- Connecter le testeur en (CC 20V
20V)
:
- Borne (+) testeur → câble blanc/
noir
- Borne (-) testeur → câble noir
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- Mettre l’interrupteur des feux sur
le symbole (
)
- Mettre le commutateur gauche sur
le symbole (HI).
- La tension trouvée doit être de
12 Volts (F. 39)
- Valeurs non conforme aux
indications : le câble blanc/noir
est interrompu. Réparer (voir
schéma électrique).
- Conforme aux indications :
changer tout le tableau de bord.
THE LOW BEAM DOES NOT
WORK
LE VOYANT DU CODE NE
MARCHE PAS
LAS LUCES DE CRUCE NO
FUNCIONAN
A) Check the tension in the instrument panel
- Connect the tester in (DC 20V
20V)
:
- Tester terminal (+) → white/
light blue cable
- Tester terminal (-) → black cable
- Turn the commutator key on
“ON”.
- Position the light beam on the
symbol (
)
- Position the left commutator on
the symbol (LO).
- The measured voltage must be
12 Volt (F. 40)
- Out of specification: he white/
black cable is damaged. Repair
(see electric diagram).
- According to the specification:
replace the whole instrument
panel.
A) Contrôler la tension au tableau
de bord
- Connecter le testeur en (CC 20V
20V)
:
- Borne (+) testeur → câble blanc/
blue clair
- Borne (-) testeur → câble noir
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- Mettre l’interrupteur des feux sur
le symbole (
)
- Mettre le commutateur gauche sur
le symbole (LO).
- La tension trouvée doit être de
12 Volts (F. 40)
- Valeurs non conforme aux
indications : le câble blanc/noir est
interrompu. Réparer (voir schéma
électrique).
- Conforme aux indications :
changer tout le tableau de bord.
A) Comprobar la tensión al cuadro
de instrumentos
- Conectar el tester en (DC 20V
20V)
:
- Terminal (+) tester → cable
blanco/azul
- Terminal (-) tester → cable negro
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- Colocar el interruptor luces
sobre el símbolo (
)
- Colocar el conmutador izquierdo
sobre el símbolo (LO).
- La tensión medida tiene que corresponder a 12 voltios (F. 40)
- Valores diferentes a los
especificados: el cable blanco/
negro está interrumpido.
Reparar (ver esquema eléctrico).
- Valores iguales a los
especificados: sustituir todo el
cuadro de instrumentos.
49
10/01
LAS LUCES DE
CARRETERA NO
FUNCIONAN
A) Controlar la lámpara y/o el portalámpara
B) Comprobar la tensión al cuadro
de instrumentos.
- Conectar el tester en (DC 20V
20V)
:
- Terminal (+) tester → cable
blanco/negro
- Terminal () tester → cable
negro
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- Colocar el interruptor luces
sobre el símbolo (
)
- Colocar el conmutador izquierdo
sobre el símbolo (HI).
- La tensión medida tiene que corresponder a 12 voltios (F. 39)
- Fuori specifica: el cable blanco/
negro está interrumpido. Reparar
(véase esquema eléctrico).
- Valores iguales a los
especificados: sustituir todo el
cuadro de instrumentos.
Madison 180 cc
THE “PASSING” BUTTON
(RIGHT COMMUTATOR)
DOES NOT WORK
LA TOUCHE “PASSING”
(COMM. DROIT) NE
MARCHE PAS
ELL BOTON “PASSING”
(CONM. DER) NO
FUNCIONA
A) Check continuity in the button
- Disconnect the 9-way-connector
of the left commutator (F. 41).
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → blue cable
- Tester terminal (-) → white/
black cable
- Press the ” passing” button.
- No continuity: replace the left
commutator.
- Continuity: continue searching.
A) Contrôle de continuité touche
- Déconnecter le connecteur à 9 voies
du commutateur gauche (F. 41)
- Connecter le testeur en OHM:
- Borne (+) testeur → câble blue
- Borne (-) testeur → câble
blanc/noir
- Appuyer sur la touche” passing”
- Pas de continuité : changer le
commutateur gauche
- Continuité : poursuivre la
recherche.
A) Comprobar continuidad botón
- Desconectar el conector de 9 vías
del conmutador izquierdo (F. 41)
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester → cable azul
- Terminal () tester → cable
blanco/negro
- Pulsar el botón” passing”
- No hay continuidad: sustituir el
conmutador izquierdo
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
B) Check tension in the left commutator connector (blue cable)
- Connect the tester in (DC 20V
20V)
(F.42):
- Tester terminal (+) → blue cable
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
- Turn the commutator key on
“ON”.
- The measured voltage must be
12 Volt.
- Out of specification:the blue cable
is damaged. Repair (see electric
diagram).
B) Contrôle de tension au connecteur du commutateur gauche
(câble bleu)
- Connecter le testeur en (CC 20V
20V)
(F.42):
- Borne (+) testeur → câble blue
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- La tension trouvée doit être de
12 Volts.
- Valeurs non conforme aux
indications :le câble bleu est
interrompu. Réparer (voir schéma
électrique).
B) Comprobar la tensión al conector del conmutador izquierdo (cable azul)
- Conectar el tester en (DC 20V
20V)
(F.42):
- Terminal (+) tester → cable
azul
- Terminal (-) tester → terminal
en masa.
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- La tensión medida tiene que
corresponder a 12 voltios.
- Valores diferentes a los
especificados: el cable azul está
interrumpido. Reparar (ver
esquema eléctrico).
51
10/01
Madison 180 cc
THE TAIL-LIGHT AND THE
INSTRUMENT PANEL
LIGHTING SYSTEM DO NOT
WORK
LE FEU DE LA LANTERNE
ARRIERE ET L’ECLAIRAGE
DU TABLEAU DE BORD NE
MARCHENT PAS
EL PILOTO TRASERO Y LA
ILUMINACION DEL CUADRO
DE INSTRUMENTOS NO
FUNCIONAN
A) Check light and/or light holder
A) Contrôler les ampoules et/ou les
douilles
A) Controlar las lámparas y/o el
portalámpara
B) Check switch of the right commutator
- Disconnect the 6-way connector
of the right commutator (F. 43)
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → blue cable
- Tester terminal (-) → pink cable
- Position the light switch on the
symbol (
)
- No continuity: replace the right
commutator
- Continuity: the pink cable among
the right commutator, the
instrument panel connector, and
the harness of the rear light is
damaged (F. 44)
- Find out where the damage is
(OHM-tester
OHM-tester) and repair it.
B) Contrôle de l’interrupteur commutateur droit
- Déconnecter le connecteur à 6
voies du commutateur droit (F. 43)
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur → câble blue
- Borne (-) testeur → câble rose
- Positionner l’interrupteur des feux
sur le symbole (
)
- Pas de continuité : changer le
commutateur droit
- Continuité : le câble rose entre le
commutateur droit, le connecteur
du tableau de bord, et le câblage
de la lanterne arrière est
interrompu (F. 44)
testeur en
- Trouver l’interruption (testeur
OHM
M) et réparer.
B) Controlar el interruptor conmutador derecho
- Desconectar el conector de 6 vías
del conmutador derecho (F. 43)
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester → cable azul
- Terminal () tester → cable rosa
- Colocar el interruptor luces sobre
el símbolo (
)
- No hay continuidad: sustituir el
conmutador derecho
- Hay continuidad: el cable rosa
entre el conmutador derecho, el
conector del cuadro de
instrumentos y el cableado del
piloto trasero está interrumpido
(F.44)
tester en
- Localizar la interrupción (tester
posición OHM
OHM) y reparar.
53
10/01
Madison 180 cc
THE STOP LIGHT DOES
NOT WORK
LE STOP NE
MARCHE PAS
LA LUZ DE PARADA NO
FUNCIONA
A) Check the condition of the
5 Ah fuse.
B) Check the condition of the light
(12V x 21W) and/or del light holder
C) Check the switch of the stop light (front, rear)
D) Check the tension in the 6-way
connector of the rear harness
(F. 45)
- Connect the tester in (DC 20V
20V)
:
- Tester terminal (+) → red cable
- Tester terminal (-) → black cable
- Turn the commutator key on
“ON”.
- Set on the brake lever.
- The measured voltage must be
12 Volt.
- According to the specification:
find out where the damage is in
the red cable and/or in the black
cable of the tail-light harness and
repairit.
- Out of specification: continue
searching.
A) Contrôler l’état du fusible
5 Ah.
B) Contrôler l’état de l’ampoule
(12V x 21W) et/ou de la douille
C) Contrôler l’interrupteur Stop
(avant post.)
D) Contrôler la tension au connecteur à 6 voies du câblage arrière (F. 45)
- Connecter le testeur en (CC 20V
20V)
:
- Borne (+) testeur → câble rouge
- Borne (-) testeur → câble noir
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- Actionner la poignée du frein.
- La tension trouvée doit être de
12 Volts.
- Conforme aux indications :
trouver l’interruption du câble
rouge ou/et du câble noir du
câblage de la lanterne arrière et
réparer.
- Valeurs non conforme aux
indications : poursuivre la
recherche.
A) Verificar el estado del fusible
5 Ah.
B) Verificar el estado de la lámpara
(12V x 21W) y/o del portalámpara
C) Controlar el interruptor de parada (delantero trasero)
D) Comprobar la tensión al conector de 6 vías del cableado trasero (F. 45)
- Conectar el tester en (DC 20V
20V)
:
- Terminal (+) tester → cable rojo
- Terminal (-) tester → cable negro
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- Accionar la palanca del freno.
- La tensión medida tiene que corresponder a 12 voltios.
- Valores iguales a
los
especificados: localizar la
interrupción del cable rojo y/o del
cable negro del cableado del
piloto trasero y reparar.
- Valores diferentes a los
especificados: continuar la
búsqueda
E) Check the ground continuity in
the black cable of the 6-way connector of the harness (rear light)
(F.46)
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → black
cable
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
- No continuity: the black cable is
damaged
damaged. Repair it by making a
bridge between the connector and
a ground.
- Continuity: continue searching.
E) Contrôler la continuité de masse au câble noir du connecteur à
6 voies du câblage (lanterne arrière)
(F.46)
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur → câble noir
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
- No continuity: câble noir
interrompu
interrompu. Réparer en créant un
pont entre le connecteur et un
point de masse.
- Continuité : poursuivre la
recherche.
E) Comprobar la continuidad de
masa al cable negro del conector
de 6 vías del cableado (farol trasero) (F. 46)
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester → cable negro
- Terminal (-) tester → terminal en
masa.
- No hay continuidad: cable negro
interrumpido. Reparar creando
un puente entre el conector y un
punto de contacto a masa.
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
F) Check the continuity in the red
cable (output current) among the
6-way connector of the rear light
harness, the connectors of the stop
switches and the 2° relais (underneath the footboard)
- No continuity: the red cable is
damaged. Repair (see electric
diagram).
- Continuity: the white/gray cable
input current
(B/GR) (input
current) between
the two stop switches and the
harness of the 5 Ah fuse holder
is damaged. Repair (see electric
diagram).
F) Contrôler la continuité du câble
rouge (courant en sortie) entre le
connecteur à 6 voies du câblage
de la lanterne arrière, les connecteurs des interrupteurs stop et
le 2e relais (sous le tapis du repose-pied).
- No continuity: câble rouge
interrompu. Réparer (voir
schéma électrique).
- Continuité : le câble blanc/gris
courant ine.
(B/GR) (courant
ine.) entre les
deux interrupteurs stop et le
câblage du porte-fusible de 5 Ah
est interrompu. Réparer (voir
schéma électrique).
F) Comprobar la continuidad del
cable rojo (corriente de salida)
entre el conector de 6 vías del cableado farol trasero, los conectores de los interruptores de parada
y el 2° relé (debajo de la plataforma reposapies).
- No hay continuidad: cable rojo
interrumpido. Reparar (ver
esquema eléctrico).
- Hay continuidad: el cable blanco/
corriente ine.
ine.) entre
gris (B/GR) (corriente
los dos interruptores de stop y el
cableado del portafusibles de 5
Ah está interrumpido. Reparar (ver
esquema eléctrico).
55
10/01
Madison 180 cc
THE DIGIT DEVICE DOES
NOT WORK
L’INSTRUMENT DIGIT NE
MARCHE PAS
EL EQUIPO DIGIT NO
FUNCIONA
- Specific functions of the various
cables in the 9-way connector of
the digital device:
- Blue cable
= 12 Volt direct
current supply
(positive
locked)
- White cable = electronic
km-indicator
- Red cable
= function
changing
pulse (positive
locked)
- Black/red
= external
cable
temperature
indicator
(ground)
- Yellow/red
= picking up of
cable
the engine
rev/counter
(flywheel)
- White/violet = engine oil
cable
pressure
(ground)
- Blue/red
= 12 Volt supply
cable
(positive
directed to
the battery)
- Black cables = ground
- Explication de la fonction des différents câbles au connecteur à 9
voies de l’instrument numérique :
- Câble bleu = alimentation
courant continu
12 Volt (positif
sous clef)
- Câble blanc = capteur renvoi
c/km
électronique
- Câble rouge = impulsion
mode pour
changement
des fonctions
(positif sous
clef)
- Câble noir/ = sonde
rouge
température
extérieure
(masse)
- Câble jaune/ = capteur c/tours
rouge
moteur (volant)
- Câble blanc/ = pression huile
violet
moteur
(masse)
- Câble bleu/ = alimentation 12
rouge
Volt (positif
direct batterie)
- Câbles noirs = masse
A) Check tension
- Disconnect the digit 9-way
connector and connect the tester
(DC 20 Volt) as follow (F. 47):
- Tester terminal (+) → blue
cable
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
- Turn the commutator key on
“ON”.
- The measured voltage must be
12 Volt.
- Out of specification:the blue
cable is damaged. Repair it
(see wiring diagram)
- According to the specification:
continue searching.
A) Contrôle de tension
- Déconnecter le connecteur à 9
voies dec digit et connecter le
testeur (CC 20 Volt) comme suit
(F.47) :
- Borne (+) testeur → câble bleu
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
- Tourner la clef du démarreur
sur “ON”.
- La tension trouvée doit être de
12 Volts.
- Valeurs non conforme aux
indications : câble bleu
interrompu. Réparer (voir
schéma électrique)
- Conforme aux indications :
poursuivre la recherche.
A) Control tensión
- Desconectar el conector de 9
vías dec digit y conectar el tester
(DC 20 Voltios) de la manera
siguiente (F. 47):
- Terminal (+) tester → cable azul
- Terminal (-) tester → terminal en
masa.
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- La tensión medida tiene que
corresponder a 12 voltios.
- Valores diferentes a los
especificados: cable azul
interrumpido. Reparar (véase
esquema eléctrico)
- Valores iguales a los
especificados: continuar la
búsqueda.
B) Check ground in the black
cable (F. 48)
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → black
cable terminal
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
- No continuity: the red cable is
damaged.
Repair (see electric diagram).
- Continuity: replace the digit
device.
B) Contrôle de masse au câble
noir (F. 48)
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur → cosse
câble noir
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
- Pas de continuité : câble rouge
interrompu.
Réparer (voir schéma électrique).
- Continuité : changer
l’instrument digit.
B) Control masa al cable negro
(F.48)
- Conectar el tester en OHM
OHM:
- Terminal (+) tester → terminal
negro
- Terminal (-) tester → terminal
en masa.
- No hay continuidad: cable rojo
interrumpido.
Reparar (ver esquema eléctrico).
- Hay continuidad: sustituirel
equipo digit.
57
10/01
- Función específica de los varios
cables al conector de 9 vías del
equipo digital:
- Cable azul = alimentación
corriente continua
12 Voltios
(positivo bajo llave)
- Cable
= captador de
blanco
inversión c/km
electrónico
- Cable rojo = impulso mode
para cambio
funciones
(positivo bajo
llave)
- Cable
= sonda
negro/rojo
temperatura
exterior (masa)
- Cable
= captador c/
amarillo/
revoluciones
rojo
motor (volante)
- Cable
= presión aceite
blanco/
motor (masa)
violeta
- Cable azul/ = alimentación 12
rojo
Voltios (positivo
directo batería)
- Cables
= masa
negros
Madison 180 cc
THE DIGIT DEVICE DOES
NOT CHANGE FUNCTION
L’INSTRUMENT DIGIT NE
CHANGE PAS DE FONCTION
EL EQUIPO DIGIT NO
CAMBIA FUNCION
A) Check “mode” button (Pic. 49)
- Disconnect the 2-way connector of
the right commutator and connect
the O H M
M-tester as follow:
- Tester terminal (+) →
red cable
- Tester terminal (-) →
blue/yellow cable
blue/white cable
- Press the “mode” button.
- No continuity: replace the right
commutator.
- Continuity: continue searching.
A) Contrôle de la touche “mode” (F. 49)
- Déconnecter le connecteur à 2
voies du commutateur droit et
connecter le testeur en OHM
comme suit :
- Borne (+) testeur → câble rouge
- Borne (-) testeur → câble bleu/
jaune
câble bleu/blanc
Appuyer
sur la touche “mode”
- Pas de continuité : changer commutateur droit.
- Continuité : poursuivre la
recherche.
A) Control botón “mode” (F. 49)
- Desconectar el conector de 2 vías
del conmutador derecho y
conectar el tester en posición
O H M de la manera siguiente:
- Terminal (+) tester → cable rojo
- Terminal () tester → cable azul/
amarillo
cable azul/blanco
Pulsar
el botón “mode”
- No hay continuidad: sustituir el
conmutador derecho.
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
B) Check the supply of the “mode”
button.
- Connect the tester in (DC 20V
20V)
(F.50):
- Tester terminal (+) → blue cable
terminal
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
- Turn the commutator key on
“ON”.
- The measured voltage must be
12 Volt.
- Out of specification: the blue
cable is damaged
damaged. Repair it by
making a bridge with another
blue cable (see electric diagram).
B) Contrôle d’alimentation “mode”
- Connecter le testeur en (CC 20V
20V)
(F.50):
- Borne (+) testeur → cosse
câble bleu
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- La tension trouvée doit être de
12 Volts.
- Valeurs non conforme aux
indications : le câble bleu est
interrompu
interrompu. Réparer en créant
un pont avec un autre câble bleu
(voir schéma électrique).
B) Control alimentación “mode”
- Conectar el tester en (DC 20V
20V)
(F.50):
- Terminal (+) tester → cable azul
- Terminal (-) tester → terminal en
masa.
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- La tensión medida tiene que corresponder a 12 voltios.
- Valores diferentes a los especificados: el cable azul está
interrumpido
interrumpido. Reparar creando
un puente con otro cable azul
(ver esquema eléctrico).
Should there be a break in
tension, the “mode” button
wouldn’t work as well as the starting
motor (electric starting), because, as
a consequence, the “engine stop”
button, would no more supply the
1° relais (under the instrument panel
and the electric control unit).
En l’absence d
e tension, non
de
seulement le “mode” ne
fonctionne pas, mais le démarreur ne
marcherait pas non plus (démarreur
électrique), car le bouton “engine
stop”, ne peut pas alimenter le 1er
relais (sous le tableau de bord et la
centrale électronique.)
En el caso de que falte
tensión, el “mode” no
funciona, mas no funciona tampoco
el motor de arranque (arranque
eléctrico), ya que el botón “engine
stop”, no puede alimentar el 1° relé
(debajo del cuadro de instrumentos
y de la centralita electrónica).
- According to the specification:
continue searching.
- Conforme aux indications :
poursuivre la recherche.
59
10/01
- Valores iguales a los
especificados: continuar la
búsqueda.
Madison 180 cc
C) Check the continuity in the red
cable (mode impulse)
- Connect the tester in OHM (F.51):
- Tester terminal (+) → terminal (1).
- Tester terminal (-) → terminal (2).
- No continuity: the red cable is
damaged between the right commutator two-way connector and
the digit device 9-way connector.
- Find out where the damage is and
repairit.
- Continuity: replace the digit
device.
C) Contrôle de continuité du câble
rouge (impulsion mode)
- Connecter le testeur en OHM (F.51):
- Borne (+) testeur → cosse (1).
- Borne (-) testeur → cosse (2).
- Pas de continuité : le câble rouge est interrompu entre le connecteur à 2 voies commutateur
droit et le connecteur à 9 voies
de l’instrument digit.
- Trouver l’interruption et réparer.
- Continuité : changer l’instrument
digit.
C) Comprobar la continuidad del
cable rojo (impulso mode)
- Conectar el tester en OHM (F.51):
- Terminal (+) tester → terminal (1).
- Terminal (-) tester → terminal (2).
- No hay continuidad: el cable rojo
está interrumpido entre el conector de 2 vías conmutador derecho y el conector de 9 vías del
equipo digit.
- Localizar la interrupción y reparar
- Hay continuidad: sustituir el equipo
digit.
THE DIGIT CLOCK DOES
NOT WORK
L’HORLOGE DIGIT NE
MARCHE PAS
EL RELOJ DIGIT NO
FUNCIONA
A) Check the clock supply (F. 52)
(always supplied with key on
“OFF”
“OFF”)
- Disconnect the digit device 9-way
connector and connect the tester
(DC 20 V) as follow:
- Tester terminal (+) → blue/red
cable
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
Commutator key on “OFF”
- The measured voltage must be
12 Volt.
- Out of specification:the blue/red
cable is damaged.
Repair it (see wiring diagram).
- According to the specification:
replace the digit device.
A) Contrôle de l’alimentation de
toujours
l’horloge (F. 52) (toujours
alimentée même avec la clef
sur “OFF”
“OFF”)
- Déconnecter le connecteur à 9
voies de l’instrument digit et
connecter le testeur (CC 20 V)
comme suit :
- Borne (+) testeur → câble bleu/
rouge
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
Clef commutateur sur “OFF”
- La tension trouvée doit être de
12 Volts.
- Valeurs non conforme aux
indications : le câble bleu/rouge
est interrompu.
Réparer (voir schéma électrique).
- Conforme aux indications :
changer l’instrument digit.
A) Control alimentación del reloj
(F. 52) (siempre
siempre alimentado,
incluso con llave en posición
“OFF”
“OFF”)
- Desconectar el conector de 9 vías
del equipo digit y conectar el
tester (DC 20 V) de la manera
siguiente:
- Terminal (+) tester → cable
azul/rojo
- Terminal (-) tester → terminal
en masa.
Llave conmutador en posición
“OFF”
- La tensión medida tiene que
corresponder a 12 voltios.
- Valores diferentes a los
especificados: el cable azul/rojo
está interrumpido.
Reparar (ver esquema eléctrico).
- Valores iguales a los
especificados: sustituir el equipo
digit.
61
10/01
Madison 180 cc
THE REVOLUTION
COUNTER DOES NOT WORK
LE COMPTE-TOURS NE
MARCHE PAS
EL CUENTARREVOLUCIONES
NO FUNCIONA
A) Check the continuity (OHMtester) of the yellow /red cable
among the connector of the digit
device, of the flywheel and of the
electronic control unit (F. 53)
- Continuity: replace the device
- No continuity: the yellow/red
cable is damaged.
Repair it (see wiring diagram).
A) Contrôler la continuité (testeur
en OHM) du câble jaune/rouge
entre le connecteur de l’instrument
digit, du volant et de la centrale
électronique (F. 53)
- Continuité : changer l’instrument
- Pas de continuité : le câble
jaune/rouge est interrompu.
Réparer (voir schéma électrique).
A) Comprobar la continuidad (tester
en posición OHM) del cable
amarillo/rojo entre el conector del
equipo digit, del volante y de la
centralita electrónica (F. 53)
- Hay continuidad: sustituir el equipo
- No hay continuidad: el cable
amarillo/rojo está interrumpido.
Reparar (véase esquema
eléctrico).
THE DIGITAL AND ANALOG
KM-INDICATORS DO NOT
WORK
LES COMPTEURS
KILOMETRIQUE NUMERIQUE
ET ANALOGIQUE NE
MARCHENT PAS
EL CUENTAKILOMETROS
DIGITAL Y ANALOGICO NO
FUNCIONAN
A) Check tension in the Kmindicator
- Disconnect the 3-way connector
of the electronic transmission
and connect the tester (DC 20 V)
(F.54):
- Tester terminal (+) → blue cable
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
- Turn the commutator key on
“ON”.
- The measured voltage must be
12 Volt.
- Out of specification:it is damaged.
Repair (see electric diagram).
- According to the specification:
continue searching.
A) Contrôle de tension au renvoi à
c/Km
- Déconnecter le connecteur à 3
voies de la transmission
électronique et connecter le
testeur (CC 20 V) (F. 54) :
- Borne (+) testeur → câble bleu
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
- Tourner la clef du démarreur sur
“ON”.
- La tension trouvée doit être de
12 Volts.
- Valeurs non conforme aux indications : est interrompu.
Réparer (voir schéma électrique).
- Conforme aux indications :
poursuivre la recherche.
A) Control tensión al dispositivo de
inversión c/Km
- Desconectar el conector de 3
vías de la transmisión
electrónica y conectar el tester
(DC 20 V) (F.54):
- Terminal (+) tester → cable azul
- Terminal (-) tester → terminal
en masa.
- Girar la llave del conmutador
hasta “ON”.
- La tensión medida tiene que
corresponder a 12 voltios.
- Valores diferentes a los especificados: está interrumpido.
Reparar (véase esquema eléctrico).
- Valores iguales a los
especificados: continuar la
búsqueda.
B) Check continuity in the black
cable (ground) (F. 55)
- Connect the tester in OHM
OHM:
- Tester terminal (+) → black cable
- Tester terminal (-) → terminal
grounded to frame.
- No continuity: the black cable is
damaged.
Repair (see electric diagram).
- Continuity: continue searching.
B) Contrôle de continuité câble noir
(masse) (F.55)
- Connecter le testeur en OHM
OHM:
- Borne (+) testeur → câble noir
- Borne (-) testeur → cosse à
masse châssis.
- Pas de continuité : le câble noir
est interrompu.
Réparer (voir schéma électrique).
- Continuité : poursuivre la
recherche.
B) Control continuidad cable negro
(masa) (F. 55)
OHM:
- Conectar el tester en OHM
- Terminal (+) tester → cable negro
- Terminal (-) tester → terminal
en masa.
- No hay continuidad: el cable
negro está interrumpido.
Reparar (ver esquema eléctrico).
- Hay continuidad: continuar la
búsqueda.
63
10/01
Madison 180 cc
C) Check continuity in the white
cable
- Connect the tester in OHM (F.56):
- Tester terminal (+) → white (1)
cable
- Tester terminal (-) → white (2)
cable
- No continuity: the white cable
between the digit device 9connector, and the 3-way
connector of the electronic
.
transmission id damaged.
Repair (see electric diagram).
- Continuity: replace the Kmindicator transmission.
C) Contrôle de continuité câble
blanc
- Connecter le testeur en OHM (F.56):
- Borne (+) testeur → câble
blanc (1)
- Borne (-) testeur → câble
blanc (2)
- Pas de continuité : le câble blanc
entre le connecteur à 9 voies de
l’instrument digit, et le connecteur
à 3 voies de la transmission
électronique est interrompu.
.
Réparer (voir schéma électrique).
- Continuité : changer le renvoi du
compteur kilométrique.
C) Control continuidad cable blanco
- Conectar el tester en OHM (F. 56):
- Terminal (+) tester → cable
blanco (1)
- Terminal () tester → cable
blanco (2)
- No hay continuidad: el cable
blanco entre el conector de 9 vías
del equipo digit, y el conector de
3 vías de la transmisión
electrónica está interrumpido.
Reparar (ver esquema eléctrico).
- Hay continuidad: sustituir el
dispositivo
de
inversión
cuentakilómetros.
ONLY THE ANALOG KMINDICATOR DOES NOT
WORK
LE COMPTEUR
KILOMETRIQUE SEULEMENT
NE MARCHE PAS
SOLO EL
CUENTAKILOMETROS
ANALOGICO NO FUNCIONA
- Check the connections between
the digit device and the analog
device (F. 57)
- If the cable colors have been
inverted, while the terminals have
been inserted correctly, proceed
by replacing the analog device
(the whole instrument panel).
- Contrôler les connexions entre
l’instrument digit et l’instrument
analogique (F. 57)
- Si les couleurs des câbles ont
été interverties, et les cosses
sont insérées correctement dans
leur emplacement, procéder en
instrument
changeant l’instrument
analogique (tableau de bord
complet).
65
10/01
- Controlar las conexiones entre el
equipo digit y el equipo analógico
(F.57)
- Si se han invertido los colores de
los cables, y los bornes están
insertados correctamente en el
asiento correspondiente, sustituir
el equipo analógico (todo el
cuadro de instrumentos).
Madison 180 cc
AIR TEMPERATURE
FUNCTION (F. 58)
- This function shows the external
temperature on display; the
temperature is registered by the
air temperature sensor.
- the sensor used to measure the
external temperature is a “NTC”
(negative temperature coefficient),
and it is externally harnessed to
the instrument panel.
- resistance tolerance:
AR/Rbn ± 1%
- Should the temperature be not
indicated: replace the sensor or
the digit device.
“ICE” PILOT LIGHT (F. 59)
- When the temperature registered
by the sensor is lower or equal to
4°C, the system activates the
alarm routine process in order to
point out the possible presence of
ice: independently from the
function on display in that very
moment, the system activates, at
full display, a blinking warning
message, which can be seen in
F. 59, for at least 15 seconds; after
the 15 seconds, display shows
again the previous function,
substituting the warning message
with “BLINKING ICE” (F. 60).
This configuration is only to
remember to the user the possible
presence of ice and does not alter
in any way the functionality of the
device: apart form the alarm
message, in fact, all instrument’s
functions are available. The alarm
will stop when the temperature will
be back at 5° C; the whole
sequence will be repeated each
time the temperature will be lower
or equal to 4° C.; and will be
interrupted when the temperature
will decrease to values > or equal
to 6° C.
When the alarm message is on (15
sec.), the mode button function is
inhibited.
FONCTION TEMPERATURE
AIR (F. 58)
- Cette fonction indique sur écran
la température externe, captée par
le capteur de température de l’air.
- Le capteur utilisé pour mesurer la
température externe est un “NTC”
(negative temperature coefficient),
câblé extérieurement au tableau de
bord.
- Tolérance résistance :
AR/Rbn ± 1 %
- Si la température n’est pas
signalée : changer le capteur ou
l’instrument digit.
ALARME “ICE” (F. 59)
- Quand la température détectée par
le capteur devient inférieure ou
égale à 4° C, le système active la
routine d’alarme pour signaler la
présence possible de glace :
indépendamment de la fonction
affichée, le système active en
format pleine page, l’inscription
représentée sur la F. 59, pendant
au moins 15 secondes et en
clignotant ; quand les 15 secondes
se sont écoulées, l’écran revient
à la fonction précédemment
affichée en remplaçant l’inscription
présente par le message “ICE
INTERMITTENT” (F. 60).
Cette configuration ne sert qu’à
rappeler à l’utilisateur la présence
possible de glace et ne compromet
en aucun cas la fonctionnalité de
l’instrument : en effet, à part le
message d’alarme, toutes les
fonctions prévues par les
instruments sont disponibles. La
condition d’alarme cesse quand la
température revient de nouveau
au-dessus de 5°C ; toute la
séquence est donc répétée
chaque fois que la température est
inférieure ou égale à 4°C. ; et elle
est interrompue à chaque fois que
la température est > ou égale à
6°C.
Pendant l’exécution du message
d’alarme (15 sec.), la fonction du
bouton mode reste bloquée.
67
10/01
FUNCION TEMPERATURA
AIRE (F. 58)
- Esta función muestra, en el
display, la temperatura exterior
medida por el sensor de
temperatura aire.
- El sensor utilizado para medir la
temperatura exterior es un “NTC”
(negative temperature coefficient),
cableado al exterior del cuadro de
instrumentos.
- Tolerancia resistencia:
AR/Rbn ± 1%
- Si no señala la temperatura:
sustituir el sensor o el equipo digit.
ALARMA “ICE” (F. 59)
- Cuando la temperatura medida por
el sensor es menor o igual a 4° C,
el sistema activa la rutina de
alarma para señalar la posible
presencia de hielo: indipendientemente de la función visualizada,
el sistema activa, en toda la
pantalla del display, el rótulo
indicado en F. 59, durante almenos
15 segundos en modo intermitente
(parpadeo); una vez transcurridos
15 segundos, el display regresa a
la función visualizada precedentemente, sustituyendo el rótulo
presente con el mensaje “ICE
PARPADEA” (F. 60).
Esta
configuración
sirve
sólamente para recordar al usuario
la posible presencia de hielo y no
perjudica en modo alguno la
funcionalidad del equipo: aparte el
mensaje de alarma, todas las
funciones previstas por el equipo
son, de hecho, disponibiles. La
condición de alarma cesa cuando
la temperatura sube nuevamente
más arriba de 5° C; por lo cual,
toda la secuencia se vuelve a
repetir todas las veces que la
temperatura es menor o igual a 4°
C.; y se interrumpe todas las veces
que la temperatura es > o igual a
6° C.
Durante la ejecución del mensaje de
alarma (15 seg.), la función del botón
mode permanece desactivada.
OIL CHECK PILOT LIGHT
(OIL /CHANGE)
- The system is arranged to show
at full display, the message
relative to the necessity to carry
out controls each 3000 Km.
- The first alarm to be displayed after
3000 Km is that represented in
F. 61 and subsequently in F. 62.
- The complete alarm message
lasts 1 minute and is activated
only when the key is positioned
on “ON”.
- Such algorithm will be repeated on
and on up to the deactivation by
the authorized dealer who will carry
out the coupon.
- Once ended this warning, on
display there will be again the
information previously selected.
- During the execution of the alarm
warning (1 min.), the function of
the mode button is inhibited.
OIL PRESSURE
INDICATOR PILOT LIGHT
(OIL BAR)
- Each time that the sensor signals
low levels, on display there will be
the relative warning message at
full display (F. 63).
- the warning message will be
maintained until the signal coming
from the sensor is low (= ground)
- The reading of the sensor should
occur every 0,5 seconds.
- During the execution of the
warning message, the function of
the mode button is inhibited.
- Check the switch of the oil
pressure
- Connect the OHM-tester and
check the continuity between the
connection 4 and the ground (the
the
engine is off
off) (F. 64).
ALARME OIL CHECK
(OIL /CHANGE)
- Le système est prévu pour activer
en format pleine page, le message
relatif à la nécessité d’exécuter
les contrôles tous les 3000 Km.
- La première alarme affichée après
3000 Km est celle qui est
représentée sur la F. 61 et ensuite
sur la F.62.
- Tout le message d’alarme dure 1
minute et n’est activé que quand
on met la clef sur “ON”.
- Cet algorithme sera exécuté tant
qu’il ne sera pas désactivé par le
concessionnaire qui exécutera le
contrôle prévu par la garantie.
- Une fois la signalisation terminée,
l’écran affichera de nouveau les
informations précédemment
sélectionnée.
- Pendant l’exécution du message
d’alarme (1 mn), la fonction du
bouton mode reste bloquée.
ALARME INDICATEUR DE
PRESSION DE L’HUILE (OIL
BAR)
- A chaque fois que le capteur ferme
à masse, le message d’alarme
relatif s’affiche en format pleine
page sur l’écran (F. 63).
- le message d’alarme sera
maintenu tant que le signal
provenant de la sonde sera faible
(= masse)
- La lecture de la sonde est faite
toutes les 0,5 secondes.
- Pendant l’exécution du message
d’alarme, la fonction du bouton
mode reste bloquée.
- Contrôle de l’interrupteur de
pression de l’huile.
- Connecter le testeur en OHM et
contrôler la continuité entre la
connexion 4 et la masse (moteur
moteur
éteint
t) (F. 64).
69
10/01
ALARMA CONTROL
ACEITE (CAMBIO ACEITE)
- El sistema está preparado para
activar, en toda la pantalla del
display, el mensaje concerniente
la necesidad de efectuar el control
cada 3000 Km.
- La primera alarma que se
visualiza tras 3000 Km es la
indicada en la F. 61 y seguidamente la de la F. 62.
- El mensaje de alarma completo
dura 1 minuto y se activa sólo
cuando se coloca la llave en
posición “ON”.
- Este algoritmo será ejecutado
hasta que el concesionario que
efectúa el control no lo desactive.
- Una vez acabada la señalización,
el display volverá a visualizar las
informaciones seleccionadas
precedentemente.
- Durante la ejecución del mensaje
de alarma (1 min.), la función del
botón permanece desactivada.
ALARMA INDICADOR DE
PRESION ACEITE (OIL
BAR)
- Cada vez que el sensor cierra a
masa aparece en toda la pantalla
del display el correspondiente
mensaje de alarma (F. 63).
- Se seguirá manteniendo el
mensaje de alarma durante todo
el tempo en que la señal que
proviene de la sonda siga siendo
baja (= masa)
- La lectura de la sonda se efectúa
cada 0,5 segundos.
- Durante la ejecución del mensaje
de alarma, la función del botón
permanece desactivada.
- Control interruptor presión de
aceite
- Conectar el tester en posición
OHM y comprobar la continuidad
entre la conexión 4 y la masa
(motor apagado
apagado) (F. 64).
Madison 180 cc
PAGINA IN A/3 SCHEMA ELETTRICO
70
10/01
INTRODUCTION
•All checks, maintenance, repairs or replacements of spare parts in the vehicles manufactured by Malaguti are to be performed
by skilled and expert technical personnel with specific experience in state-of-the-art technology and full knowledge of the quickest
and most rational procedures, technical characteristics, setting values and tightening torques, information as to which may only
be properly and exhaustively provided by the manufacturer.
•The present set of SERVICE MANUALS concerning four-stroke engines provides mechanics operating on Malaguti vehicles,
whether working out of authorised service centres or self-employed, the essential information for operating in accordance with
.
the latest Good Working Practices and Work Safety regulations.
•The present publications provide all necessary information for routine procedures on all the MALAGUTI motor vehicles equipped
with four-stroke engines currently in production at the date of issue. The information provided deals with the “MOTORS” of the
motor vehicle. Some basic technical information has been intentionally omitted as it is considered to be common knowledge.
•Additional information is available in the SPARE PARTS CATALOGUES of each model.
It is important that before referring to the specific motor-bike manual, the information given in this general section be carefully
•I
read as it provides all the essential hints and guidelines for best consulting the various topics and main technical subjects.
Note: the present manual provides the necessary information and instructions for the routine maintenance and servicing of
Malaguti scooter engines.
This information has been furnished to us by the engine manufacturers. Malaguti therefore declines all responsibility for any error,
omission or misrepresentation.
MALAGUTI reserves the right to make any changes and modifications hereto it deems necessary without prior notice.
For further information and details, please contact Malaguti Servicing or Engineering Division.
AVANT-PROPOS
•Les interventions concernant les contrôles, l’entretien, les réparations, le remplacement de pièces etc... sur toute la gamme
de nos motocycles impliquent non seulement compétence et expérience des techniciens chargés de ces tâches, sur les
technologies modernes, mais aussi la connaissance des procédures rapides et rationnelles, des caractéristiques techniques,
des valeurs de réglages, des couples de serrage, que seul le fabricant est à même d’établir avec certitude.
•La présente série MANUELS D’ATELIER pour moteurs à quatre temps, fournit aux techniciens du secteur (Centres d’assistance
agréés, Réparateurs autonomes de motos, etc...) les principales informations pour travailler en parfait accord avec les concepts
Bonne technique
sécurité sur le travail
modernes de “Bonne
technique” et de “s
l”.
•Les manuels faisant l’objet de la présente publication traitent des interventions techniques courantes sur toute la gamme des moteurs
(à 4 temps) pour motocycles MALAGUTI en production au moment de la divulgation des manuels. Les informations mentionnées
concernent les “M
S” des motocycles. Nous avons volontairement omis certaines informations car - à notre avis - elles font
MOTEURS
partie de la culture technique de base indispensable.
•Pour toute autre information, se reporter à les CATALOGUES DE PIECES DETACHEES (de chaque modèle).
Il est important
•Il
important, avant de lire le manuel du motocycle concerné, de consulter attentivement les pages constituant cette première
section générale, mentionnant des informations fondamentales pour la bonne consultation de tous les sujets traités ainsi que
des concepts techniques d’ordre général.
Note
Note: ces manuels fournissent les informations essentielles pour les procédures concernant les interventions courantes.
Ces informations nous sont transmises par les fabricants des moteurs et, de ce fait, nous ne pourrons en aucun cas être tenu pour
responsables d’éventuelles erreurs, omissions, etc...
La société MALAGUTI se réserve le droit d’apporter des modifications à tout moment, sans notification préalable. Pour toute demande ou
pour toute information complémentaire, contacter l’Atelier après-vente ou le Service Technique de la société Malaguti.
INTRODUCCIÓN
•Las intervenciones de control, mantenimiento, reparaciones, sustituciones de piezas
piezas, etc..., en toda la gama de nuestros
vehículos a motor, implican no solamente la competencia y experiencia de los técnicos encargados en esta tarea, en las
tecnologías modernas, sino también el conocimiento de los procedimientos rápidos y racionales, de las características técnicas,
de los valores de calibrado, de los pares de apretado, que sólo el constructor está en condiciones de establecer con seguridad.
•La presente serie de manuales: MANUALES DE TALLER para motores de cuatro tiempos, suministra a los técnicos del sector
(Centros de Asistencia Autorizada, Reparadores autónomos de motores etc...) las principales informaciones para actuar en
perfecta armonía con los modernos conceptos de “Buena Técnica” y “seguridad en el trabajo”
trabajo”.
•Los manuales objeto de la presente publicación, tratan de las normales intervenciones técnicas sobre toda la gama de motores
(de 4 tiempos) para vehículos de motor MALAGUTI en producción al momento de la divulgación de los manuales mismos. Las
informaciones indicadas se refieren a los “MOTORES” de los vehículos de motor. Algunas informaciones se han omitido
intencionadamente, dado que (según nosotros) forman parte de la indispensable cultura técnica de base.
•Otras informaciones eventuales, pueden ser deducidas de los CATALOGOS DE PIEZAS DE REPUESTO (de cada particular
modelo).
•Antes de leer el manual del vehículo de motor que interesa, es importante que se consulten atentamente las páginas expuestas
en esta primera sección general, en las que están indicadas las informaciones fundamentales para la buena consulta de cada
argumento tratado y los conceptos técnicos de carácter general.
Nota: los manuales suministran las informaciones esenciales para los procedimientos relativos a intervenciones corrientes.
Dichas informaciones son transmitidas por los fabricantes de los motores, de hecho, no podemos por ningún motivo ser responsables de
eventuales errores, omisiones, etc.
La empresa MALAGUTI se reserva el derecho de modificar en cualquier momento, sin ninguna notificación de previo aviso.
Para cualquier solicitud o para informaciones complementarias llamar al Servicio de post-venta o Servicio de Asistencia Técnica Malaguti.
3
05/02
AGGIORNAMENTO DEI MANUALI
•Le
Le pagine di aggiornamento verranno da noi spedite (in un ragionevole lasso di tempo) già forate, quindi soltanto
da inserire nel manuale. Per interventi tecnici su motori di versione precedente all’eventuale serie di modifiche, si
consiglia di non rimuovere dal manuale le pagine pre modifica.
L’indice verrà aggiornato nel caso in cui le modifiche e le variazioni alle pagine interne risultino tali da non garantire
•L’indice
più una razionale consultazione del manuale.
•IMPORTANTE! La collana dei manuali d’officina deve essere considerata un vero e proprio strumento di lavoro e
può mantenere il suo “valore” nel tempo, soltanto se mantenuta costantemente aggiornata.
AKTUALISIERUNG DER HANDBÜCHER
MANUAL UPDATES
•Die
Die Seiten betreffend die Aktualisierung werden von uns
(innerhalb sinnvoller Zeitabstände) bereits gelocht
verschickt und müssen demnach nur noch in das
Handbuch geheftet werden. Es wird dazu geraten, die
alten Seiten nicht aus dem Handbuch zu entfernen,
damit diese für Reparaturen an den Fahrzeugen der
Version vor den Modifizierungen zur Verfügung stehen.
Das Inhaltsverzeichnis wird dann aktualisiert, wenn
•Das
die Modifizierungen sowie die Änderungen der
Innenseiten dergestalt sind, daß eine sinnvolle
Benutzung des Handbuchs nicht mehr gewährleistet ist.
•The up-date pages of this publication will be delivered
by us (in due course) already punched and therefore
ready for insertion in the Manual.
The superseded sheets should not be removed from
the manual as they remain applicable to the servicing of
pre-modified models.
•The table of contents will be duly updated in case of
the insertion of new pages causing difficulty in the
rational consultation of the manual.
•WICHTIG!
WICHTIG! Die Werkstatthandbuchreihe ist als echtes
Arbeitsmittel zu betrachten und kann seinen “Wert” auf
Dauer nur dann bewahren, wenn es regelmäßig
aktualisiert wird.
•IMPORTANT! The set of service manuals is to be
considered as an essential work instrument to be
properly kept up-to-date so as to maintain its “validity”
over time.
MISE A JOUR DES MANUELS
PUESTA AL DÍA DE LOS MANUALES
•Les pages de mise à jour seront expédiées par notre
société ( dans un laps de temps raisonnable )
préperforées, vous devez seulement les insérer dans le
manuel. Pour les interventions techniques à effectuer
sur les moteurs des versions précédant l’éventuelle
série de modifications, il est conseillé de ne pas enlever
du manuel les pages antérieures à la modification.
•Le sommaire sera mis à jour si les modifications et les
variations apportées aux pages internes sont telles
qu’elles ne garantissent plus une bonne consultation du
manuel.
•Las páginas puestas al día serán enviadas por nosotros
ya agujereadas (en un periodo de tiempo razonable),
por consiguiente, sólo hay que incluirlas en el manual.
Para intervenciones técnicas en los motores de
versiones anteriores a las eventuales series de
modificaciones, se aconseja no eliminar del manual las
páginas modificadas anteriormente.
•El índice se pondrá al día en el caso de que las
modificaciones y las variaciones de las páginas interiores
sean tales que ya no garanticen una racional consulta
del manual.
•IMPORTANT! La série des manuels d’atelier doit être
considérée comme un outil de travail proprement dit
et ne peut garder sa “valeur” dans le temps que par une
mise à jour constante.
•¡IMPORTANTE! La serie de manuales de Taller se tiene
que considerar como un verdadero e importante
instrumento de trabajo y puede mantener su “valor”
en el tiempo, sólo si se mantiene constantemente
actualizado.
4
05/02
Hinweis: Falls keinerlei Angabe gemacht wurde (an der Stelle
des Kästchens X ), bedeutet dies, daß sich die auf der Seite
enthaltenen Informationen auf alle Motoren der Produktpalette
des jeweiligen Herstellers beziehen.
Note: When no indication is reported in the box marked by
an X
, the information in the page refers to all the models of
the full range of engines of each manufacturer.
IGEÄNDERTE SEITEN
•Diejenige Seite, welche Änderungen unterzogen wurde, wird
mit derselben Seitennummer wie die Seite der
vorhergehenden Ausgabe, gefolgt vom Buchstaben M ,
versehen. Im Kästchen betreffend die Auflage wird hingegen
deren neues Datum eingetragen.
•In den neuen Seiten können auch Abbildungen eingefügt
werden. In diesem Fall wird die neue Abbildung mit der Nummer
der alten Abbildung, gefolgt von einem Buchstaben, versehen.
ZUSATZSEITEN
•Eventuell hinzugefügte Seiten erhalten die letzte Nummer
ihres Zugehörigkeitsabschnittes, gefolgt vom Buchstaben A
und dem neuen Datum der Auflage.
Verwendung von Symbolen:
•Für
Für eine schnelle und rationelle Lektüre wurden Symbole
(Seite 7) verwendet, welche auf Situationen hinweisen, bei
denen maximale Aufmerksamkeit geboten ist und die
praktische Ratschläge oder einfache Informationen liefern.
Diese Symbole können folgendermaßen plaziert sein: Neben
•Diese
einem Text (beziehen sich also nur auf diesen Text), neben einer
Abbildung (beziehen sich auf das veranschaulichte Objekt und
auf den zugehörigen Text), oder aber in der Kopfzeile der Seite
(beziehen sich auf alle in dieser Seite behandelten Themen).
Hinweis: Achten sie genau auf die Bedeutung der Symbole: Ihre
Funktion ist nämlich diejenige, technische Konzepte oder
Sicherheitshinweise nicht wiederholt anführen zu müssen. Sie sind
Promemoria
als echte “Promemoria
Promemoria” aufzufassen. Schlagen Sie bei jedem
Zweifel über die Bedeutung der Symbole auf dieser Seite nach.
MODIFIED PAGES
•Modified pages shall bear the same number as those in the
previous edition /pre-modified ones/ followed by the letter M ,
with the date of issue appearing in the appropriate box.
•Any modified illustrations shall bear the same numbers as
the pre-modified ones followed by a letter.
ADDITIONAL PAGES
•Any additional pages shall bear the last number of the section
to which they belong followed by the letter A together with
the date of issue
issue.
Editing symbols:
•Symbols have been provided for quick and easy reference
(see page 7), identifying situations requiring utmost attention
or providing practical suggestions or simple information.
•These
These symbols may appear next to a text (in which case
they refer solely to the text itself), next to a figure (in which
case they refer to the topic illustrated in the figure and to the
relative text), or at the top of the page (in which case they
refer to all the topics dealt with in the page)
.
Note
Note: The meaning of the symbols should be duly memorised as
their scope is to avoid having to repeat basic technical concepts or
safety recommendations. They are therefore to be considered as
memory tags
veritable “memory
tags”. In case of any doubt as to their meaning,
consult the page in which they are fully described.
Note
Note: s’il n’y a aucune mention (à la place de la case X ),c’est
que les informations contenues dans la page concernent tous les
moteurs de la gamme, pour chaque fabricant.
Nota
Nota: si no se indica ninguna indicación (en el lugar de la
casilla X
), significa que las informaciones contenidas en la
página se refieren a todos los motores de la gama, para cada
uno de los Fabricantes.
PAGES MODIFIEES
•La page qui a subi des modifications portera le même numéro
que la page de la précédente édition, suivi d’un M et, dans la case
correspondante, la nouvelle date d’édition.
•Dans les pages modifiées, il est possible de réaliser les figures;
dans ce cas, la figure (ou les figures) ajoutée (s) portera (porteront)
le numéro de la figure précédente suivi d’une lettre.
PÁGINAS MODIFICADAS
•La página que ha sido modificada, tendrá el mismo número
de la página de la precedente edición, seguida de una M y
en la casilla inherente, la nueva fecha de edición.
•En las páginas modificadas es posible una implementación
de las figuras, en este caso la figura (o las figuras) agregada,
tendrá el número de la figura anterior seguido por una letra.
PAGES ADDITIONNELLES
•Les éventuelles pages additionnelles porteront le dernier
numéro de leur section d’appartenance, suivi d’un A et la
nouvelle date d’édition.
Symboles rédactionnels:
•Pour une lecture rapide et rationnelle
rationnelle, nous avons utilisé
des symboles (page 7) qui mettent en évidence des situations
exigeant une attention maximum, des conseils pratiques ou
de simples informations.
Ces symboles peuvent se trouver à côté d’un texte (ils ne
•Ces
concernent donc que ce texte), à côté d’une figure (ils
concernent le sujet illustré dans la figure et le texte
correspondant) ou bien en haut de la page (ils concernent
tous les sujets traités dans cette page)
.
PÁGINAS AGREGADAS
•Eventuales páginas que se agreguen, tendrán el último
número de su sección a la que pertenecen, seguido de una
A y la, nueva fecha de edición
Simbología de redacción:
•Para una lectura rápida y racional
racional, se han utilizado
símbolos (pág. 7) que evidencian situaciones de máxima
atención, consejos prácticos o simples informaciones.
Note
Note: prêter attention au sens des symboles, car ils servent à
éviter la répétition de concepts techniques ou d’avertissements
de sécurité. Ils doivent donc être considérés comme de
mémentos
véritables “mémentos
mémentos». Consulter cette page toutes les fois
que vous avez des doutes sur leur signification.
6
•Estos símbolos
símbolos, se pueden encontrar al lado de un texto (por lo
tanto se refieren sólo a este texto). Al lado de una figura (se
refieren al argumento ilustrado en la figura y al relativo texto) o
bien en la parte superior de la página (se refieren a todos los
argumentos tratados en la página misma).
Nota: hay que poner atención al significado de los símbolos, ya
Nota
que su función es la de no tener que repetir conceptos técnicos o
advertencias de seguridad. Por consiguiente, hay que considerarlos
como verdaderos y reales “recordatorios”. Consultar está página
cada vez que surjan dudas sobre su significado.
05/02
R
Symboles
rédactionnels
Simbología de
redacción
Verwendung
von Symbolen
ATTENZIONE!
Consigli
prudenziali ed informazioni riguardanti la sicurezza
del motociclista (utente del
motoveicolo) e la salvaguardia dell’integrità del
motoveicolo stesso.
ACHTUNG! Ratschläge
und Informationen
betreffend die Sicherheit
des Kradfahrers (des
Kraftradbenutzers)und die
Unversehrtheit des
Motorrollers selbst.
CAUTION!
Recommendations and
precautions regarding
rider safety and motor
vehicle integrity.
ATTENTION! Conseils
de prudence et
informations concernant
la sécurité du
motocycliste (utilisateur
du motocycle) et
l’intégrité du motocycle.
ATENCIÓN! Consejos prudentes e informaciones que
hacen referencia a la seguridad del motociclista (usuario del vehículo a motor) y
la salvaguardia de la integridad del vehículo mismo.
ATTENZIONE! Descrizioni
riguardanti interventi pericolosi per il tecnico manutentore o riparatore, altri
addetti all’officina o persone estranee, per l’ambiente, per il motoveicolo e le
attrezzature.
ACHTUNG!
Beschreibungen
betreffend Eingriffe mit
Gefahren für: den
Wartungstechniker,
Repara-turtechniker
sowie sonstiges Werkstattpersonal oder
Fremdpersonen, für die
Umwelt, das Kraftrad und
die
Werkstattausrüstungen.
WARNING! Situations
entailing the risk of
personal injury to
maintenance or repair
mechanics, other
workshop personnel or
third parties, or damage
to environment, vehicle
or equipment.
AT T E N T I O N !
Descriptions concernant
des interventions dangereuses pour le technicien
chargé de l’entretien ou
le réparateur, pour les
autres personnes
travaillant à l’atelier ou
les personnes
étrangères, pour
l’environnement, pour le
motocycle et les
équipements.
ATENCIÓN!Descripciones
que hacen referencia a intervenciones peligrosas
para el técnico de mantenimiento o para el reparador, u otros encargados
de los Talleres o a personas extrañas, para el ambiente, para el vehículo a
motor y para los equipos.
PERICOLO D’INCENDIO B R A N D G E FA H R :
FIRE HAZARD.
Operazioni che potrebbe- Arbeiten, bei denen Brand Indicates operations
ro innescare incendio.
which may constitute a
entstehen kann.
fire hazard.
DANGER D’INCENDIE
Opérations qui
pourraient provoquer un
incendie.
PELIGRO DE INCENDIO
Operaciones que podrían
provocar incendio.
PERICOLO DI
ESPLOSIONE Operazioni
che potrebbero determinare una esplosione.
E X P L O S I O N S G E FA H R :
Arbeiten, bei denen es zu
Explosionen kommen
kann.
RISK OF EXPLOSION.
Indicates operations
which may constitute a
risk of explosion.
DANGER
D’EXPLOSION
Opérations qui
pourraient provoquer une
explosion.
PELIGRO DE
EXPLOSIÓN
Operaciones que podrían
determinar una explosión.
ESALAZIONI TOSSICHE
Evidenzia il pericolo di intossicazione o infiammazione delle prime vie respiratorie.
GIFTIGE
AUSDÜNSTUNGEN:
Weist auf die Gefahr von
Vergiftung oder
Entzündung der direkten
Atemwege hin.
TOXIC FUMES.
Indicates a possibility of
intoxication or
inflammation of the
upper respiratory tract.
E M A N AT I O N S
TO X I Q U E S
Signale le danger
d’intoxication ou
inflammation des
premières voies
respiratoires.
EXHALACIONES
TÓXICAS
Evidencia el peligro de
intoxicación o inflamaciones de las principales
vías respiratorias.
MANUTENTORE
MECCANICO Operazioni
che prevedono competenza in campo meccanico/
motoristico.
MECHANISCHER
WARTUNGSTECHNIKER:
Weist auf den
Zuständigkeitsbereich
Mechanik/Motortechnik
hin.
MECHANICAL
MAINTENANCE.
Operations to be
performed only by an
expert mechanic.
TECHNICIEN CHARGE
DE L’ENTRETIEN
MECANIQUE
Opérations impliquant
des compétences dans
le domaine mécanique/
motoriste.
TÉCNICO ENCARGADO DEL MANTENIMIENTO MECÁNICO
Operaciones que prevén
competencia en el
campo mecánico/
motorístico.
MANUTENTORE
ELETTRICO
Operazioni che prevedono
competenza in campo elettrico/elettronico.
ELEKTRISCHER
WARTUNGSTECHNIKER:
Weist auf den
Zuständigkeitsbereich
Elektrik/Elektronik hin.
ELECTRICAL
MAINTENANCE.
Operations be performed
only by an expert
electrical/electronic
technician.
TECHNICIEN CHARGE
DE L’ENTRETIEN
ELECTRIQUE
Opérations impliquant
des compétences dans
le domaine électrique/
électronique.
TÉCNICO ENCARGADO DEL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO
Operaciones que prevén
competencia en el
campo eléctrico/
electrónico.
NO! Operations to be
absolutely avoided.
NON! Opérations à
éviter.
¡NO! Operaciones
hay que evitar.
ENGINE SERVICE
MANUAL. Indicates
information which may
be obtained by referring
to said manual.
MANUEL D’ATELIER
DU MOTEUR
Informations pouvant
être déduites de cette
documentation
MANUAL DE TALLER
DEL MOTOR
Informaciones que se
deducen de la
documentación.
ERSATZTEILHANDBUCH: SPARE PARTS
CATALOGO RICAMBI
Informazioni deducibili da Aus dieser Unterlage zu
CATALOGUE. Indicates
entnehmende
quella documentazione.
information which may
Informationen.
be obtained by referring
to said catalogue.
CATALOGUE DES
PIECES DETACHEES
Informations pouvant
être déduites de cette
documentation
CATALOGO PIEZAS DE
REPUESTO
Informaciones que se
deducen de la
documentación.
NO! Operazioni da evitare. NEIN! Zu vermeidende
Operation.
M
Editing
symbols
Simbologia
di redazione
MANUALE
D’OFFICINA
DEL MOTORE Informazioni deducibili da quella documentazione.
MOTORWERKSTATTHANDBUCH:
Aus dieser Unterlage zu
entnehmende
Informationen.
7
05/02
que
F
Cs
P
Pr
S
Sc
T
V
Abbreviazioni
di redazione
Figura
Coppia di serraggio
Pagina
Paragrafo
Sezione
Schema
Tabella
Vite
Festgelegte
Abkürzungen
Abbildung
Anzugsmoment
Seite
Kapitel
Abschnitt
Schema
Tabelle
Schraube
Abbreviations
Figure
Tightening torque
Page
Paragraph
Section
Diagram
Table
Screw
Abréviations
rédactionnelles
Figure
Couple de serrage
Page
Paragraphe
Section
Schéma
Tableau
Vis
Abreviaturas de
redacción
Figura
Par de apretado
Página
Párrafo
Sección
Esquema
Tabla
Tornillo
Nota
Nota:nelle illustrazioni sono richiamate frequentemente viti di fissaggio o di regolazione, evidenziate dalla lettera V.
Il numero che segue questa lettera indica la quantità di viti identiche, presenti nel gruppo o componente oggetto della
descrizione e relativa illustrazione. La lettera senza numero indica quantità 1
1. Nel caso di viti diverse
e, richiamate
nella stessa figura, la V sarà seguita dal numero e da una lettera minuscola esempio: (V4a).
Il riassemblaggio dei gruppi e dei componenti viene eseguito normalmente in senso inverso agli interventi di smontaggio (salvo descrizione specifica).
Hinweis: In den Abbildungen wird häufig auf
Befestigungs- oder Einstellschrauben verwiesen, welche
durch den Buchstaben V gekennzeichnet werden. Die
Zahl
Zahl, welche diesem Buchstaben folgt, steht für die
Anzahl jeweils identischer Schrauben in der
beschriebenen und abgebildeten Gruppe. Der Buchstabe
ohne Zahl weist auf die Menge 1 hin. Im Fall des
Verweises auf verschiedene Schrauben in derselben
Abbildung folgt auf den Buchstaben V die Zahl und
anschließend ein Kleinbuchstabe. Beispiel: (V4a).
Der Zusammenbau der Gruppen und Komponenten wird
in der Regel in umgekehrter Reihenfolge bezüglich des
Ausbaus (falls nicht anders vermerkt)ausgeführt.
Note
Note: The letter V in the illustrations refers to retaining or
adjusting screws. The number following this letter refers
to the number of the same type of screw in the unit or
component described and illustrated. The letter not
followed by a number indicates a single screw
screw. In case
of different screws being referred to in the illustration,
the letter V is followed by a number and a small letter
(Example: V4a
V4a)
.
Unless otherwise specified, units and components are
reassembled by proceeding in the reverse order of
removal.
Note
Note: les illustrations montrent souvent des vis de fixation
ou de réglage, identifiées par la lettre V . Le numéro qui
suit cette lettre indique la quantité de vis identiques situées
dans le groupe ou dans la pièce faisant l’objet de la
description et de l’illustration correspondante. La lettre
sans numéro indique la quantité 1
1. Dans le cas de vis
différentes, figurant dans une même figure, la lettre V
différentes
sera suivie du numéro et d’une lettre minuscule
minuscule, par
V4a
exemple: (V4a
V4a)
.
Le réassemblage des groupes et des pièces s’effectue
normalement en procédant à l’inverse des interventions
de démontage (sauf description spécifique).
Nota
Nota: en las ilustraciones, se muestran frecuentemente
tornillos de fijación o de regulación, evidenciados con la
letra V .El número que sigue a esta letra, indica la cantidad
de tornillos idénticos, que se hallan en el grupo o
componente objeto de la descripción y su relativa
ilustración. La letra sin número
número, indica cantidad 1
1. En el
caso de tornillos diferentes
diferentes, mostrados en la misma
figura, la V será seguida por el número y por una letra
minúscula ejemplo: (V4a).
El reensamblaje de los grupos y de los componentes,
normalmente se realiza en sentido contrario a las
intervenciones de desmontaje (excepto descripción
específica).
8
05/02
Simbologia
operativa
Arbeitssymbole
Other
symbols
Symboles
opérationnels
Simbología
operativa
LEGENDA
LEGENDE
SYMBOLS KEY
LEGENDE
LEYENDA
LOCTITE
LOCTITE
LOCTITE
LOCTITE
LOCTITE
Olio al bisolfuro
di molibdeno.
Molibdändisulfid-Öl. Molibdenum
disulfite oil.
Huile au bisulfure
de molybdène.
Aceite de bisulfuro
de molibdeno.
Olio motore.
Motoröl.
Huile moteur.
Aceite motor.
S
Grasso al sapone
dilitio.
Lithiumfett auftragen. Lithium-soap
base grease.
Graisse à base de
savon lithium.
Grasa a base de
litio.
P
Grasso speciale
per paraoli.
Spezialöl für
Dichtringe.
Graisse spécial
pour joints spy.
Grasa especial
para retenes.
L
O
Engine oil.
M
Special grease.
9
05/02
GENERAL WORK PROCEDURES
•The advice
advice,warnings and recommendations given hereafter are aimed at ensuring maximum work safety as well
as at considerably reducing the risk of accidents, personal injury, equipment damage and idle times, and should
therefore be strictly adhered to.
ADVICE
•Only use quality tools and equipment.
•Only use equipment conforming to EU Directives for lifting the vehicle.
•During operations, always keep tools and equipment at hand, possibly laying them out according to the sequence in
which they are to be used. Absolutely avoid putting them on the vehicle itself, out-of-sight or in poorly accessible
places.
•Always keep the work area neat and clean.
•When tightening screws or nuts, start with the larger diameter or inner fasteners, and tighten them in progressive
pulls
criss-cross
“p
s” using a “criss-cross
criss-cross” pattern.
pulling
•Preferably use open-end box wrenches by “p
g” and not “pushing”.
•Adjustable wrenches (F. 1) should preferably not be used as the movable jaw tends to open thus risking damaging or not
properly tightening the bolt to the correct torque. Use only in case of emergency, i.e. when a properly sized box wrench
is not available. In any case, when using an adjustable wrench, take care to proceed as shown in Figure 1.
REGLES GENERALES DE TRAVAIL
•Les conseils, les recommandations et les avertissements qui suivent garantissent des interventions rationnelles
en toute sécurité opérationnelle, réduisant progressivement les probabilités d’accidents, les dommages de toute
nature et les temps morts. Il est donc conseillé de les observer scrupuleusement.
CONSEILS
•Utiliser toujours des outils d’excellente qualité.
•Pour soulever le motovéhicule, utiliser un équipement expressément prévu à cet effet et conforme aux directives européennes.
•Pendant toute l’opération, garder les outils à portée de la main, disposés si possible suivant un ordre préétabli. Ne
jamais les poser sur le véhicule ou dans des positions cachées ou peu accessibles.
•Le lieu de travail doit toujours être propre et en ordre.
•Pour serrer les vis et les écrous, commencer par ceux qui ont un diamètre plus grand ou bien par ceux internes,
croix
tractions
puis continuer en “c
x”, par “tractions
tractions” successives.
tractions
•L’utilisation correcte des clés fixes (à fourche) s’effectue par “tractions
tractions” et non par “poussées”.
•Les clés réglables à rouleau (F. 1) s’utilisent dans des conditions d’urgence, c’est-à-dire lorsqu’on ne possède pas
la clé de la bonne dimension. En effet, pendant l’effort, la mâchoire mobile tend à “s’ouvrir”, ce qui pourrait non
seulement endommager le boulon mais créer aussi un moment de torsion de serrage, non fiable. Il faut toujours les
utiliser comme l’indique la Figure 1.
NORMAS GENERALES DE TRABAJO
•Los consejos
consejos, las recomendaciones
recomendaciones, y las advertencias que siguen, garantizan intervenciones racionales dentro
de la máxima seguridad operativa, eliminando notablemente las probabilidades de: accidentes, daños de toda
naturaleza y tiempos muertos. Por lo tanto se aconseja, observarlos escrupulosamente.
CONSEJOS
•Utilizar siempre equipos de óptima calidad.
•Utilizar para la elevación del vehículo a motor, equipos realizados expresamente y conformes a las directivas europeas.
•Durante las operaciones, mantener las herramientas al alcance de la mano, en lo posible de acuerdo a una secuencia
predeterminada y de todas maneras, nunca sobre el vehículo o en lugares escondidos o poco accesibles.
•Mantener ordenado y limpio el lugar de trabajo.
•Para apretar tornillos y tuercas, comenzar con los de diámetro mayor o bien, con los interiores, procediendo en
cruz
tiradas
“cruz
cruz” con “tiradas
tiradas” sucesivas.
tirada
•El empleo más correcto de las llaves fijas (de horquilla), es en “t
a” y no en “empuje”.
•Las llaves inglesas de rodillo (F. 1) hay que utilizarlas en condiciones de emergencia, es decir, cuando no se tiene
la llave de dimensiones adecuadas. Durante el esfuerzo, la mordaza móvil tiende a “abrirse” con posible menoscabo
del perno obteniendo además un momento de torsión de apretado no fiable. De todas maneras utilizarlas como se
ilustra en la Figura 1.
11
05/02
WARNINGS
Before carrying out any operation, turn off the engine, remove the ignition key and wait for
•Before
all parts to cool down
down.
•For operations requiring two mechanics, make sure that the various steps to be performed
by each of them are clearly defined and co-ordinated beforehand.
•Make sure that each component has been properly mounted before proceeding with
assembling the next one.
•Lubricate all parts (where applicable) before reinstalling them.
Always replace gaskets, O-rings, circlips and split pins at every refitting.
•Always
final torque
•The torque settings specified in the manuals refer to the “final
torque”, which must be
attained progressively by steps.
•Loosen and tighten aluminium alloy parts (covers) only after the engine has fully cooled
down
down.
•Only use screwdrivers with sizes suitable to the screws to be loosened or tightened.
RECOMMANDATIONS
Avant d’effectuer toute intervention sur le motocycle, attendre que toutes les pièces du
•Avant
véhicule soient complètement refroidies
refroidies.
•Si les opérations prévoient la présence de deux techniciens, il est indispensable, au préalable,
que ceux-ci se mettent d’accord sur les tâches et les synergies.
•Vérifier toujours le bon montage de chaque pièce avant d’en monter une autre.
•Graisser les parties (prévues) avant d’effectuer le remontage.
•Les joints des bagues d’étanchéité, les bagues élastiques et les goupilles doivent être
toujours remplacés à chaque dépose.
serrage final
•Les valeurs de couple indiqués dans les manuels concernent le “serrage
final” et elles
doivent être obtenues progressivement, par passes successives.
•Les opérations de desserrage et de serrage des pièces en alliage d’aluminium (carters)
doivent s’effectuer à moteur froid
froid.
•Utiliser toujours des tournevis de dimensions adaptées aux vis sur lesquelles il faut agir.
RECOMENDACIONES
Antes de iniciar cualquier intervención en el vehículo a motor, esperar a que se enfríen
•Antes
completamente todos y cada uno de los componentes del vehículo mismo.
•Si las operaciones prevén el empleo de dos técnicos, es necesario que previamente se
pongan de acuerdo para las tareas a realizar y sinergías.
•Siempre comprobar el correcto montaje de cada componente, antes de montar otro.
•Lubricar las piezas (previstas), antes de volverlas a montar.
•Las guarniciones, los anillos de estanqueidad, los anillos elásticos y las clavijas, siempre
se tienen que sustituir
sustituir, cada vez que éstos se desmonten.
apretado final
•Los valores de par que se indican en los manuales, se refieren al “apretado
final”, que
tienen que ser alcanzados progresivamente, con pasadas sucesivas.
•Las operaciones de aflojamiento y apretamiento de las piezas en aleación de aluminio
(cárter) se efectúan con el motor frío.
•Siempre utilizar destornilladores de dimensiones adecuadas para los tornillos en los que
se tiene que intervenir.
13
05/02
•Make sure that the vehicle is stable and not to have to take on awkward working positions.
•Never reuse old gaskets or circlips.
•Never use a screwdriver as a lever or chisel.
•Never use pincers to loosen or tighten screws or nuts because, in addition to not providing a sufficient clamping
force, they may also damage the screw head or nut hexagon.
•Never tap the wrench with a hammer or other similar tool to loosen or tighten screws and nuts (F. 2).
•Never attempt to increase the lever arm by fitting a tube into the wrench (F. 3).
Never use open flames for any reason.
Never leave open containers or containers not suitable for holding fuel in passageways, close to heat sources,
etc.
Never use petrol to clean the vehicle or the floor of the workshop.
Always use low flash point solvents to clean the vehicle components.
Never suck from or blow into the fuel pipe.
When welding
welding, make sure that there are no flammable liquids in the vicinity. Always remove the tank, even if
-) from the battery.
completely empty, and disconnect the negative cable (Never leave the engine running in closed or poorly ventilated areas.
•Ne
Ne pas travailler dans des conditions incommodes ou de stabilité précaire du motocycle.
Ne jamais réutiliser un joint ou une bague élastique.
•Ne
•Ne jamais utiliser un tournevis comme levier ou comme burin.
•Ne pas dévisser ni visser les vis et les écrous avec des pinces, car non seulement elles n’exercent pas une force de
blocage suffisante, mais cela pourrait endommager la tête de la vis ou l’hexagone de l’écrou.
•Ne pas taper sur la clé avec un marteau (ou autre) pour desserrer ou serrer les vis et les écrous (F. 2).
•Ne pas augmenter le bras de levier en enfilant un tube sur la clé (F. 3).
Ne jamais utiliser des flammes libres, en aucun cas.
Ne pas laisser des récipients ouverts ou non prévus pour contenir de l’essence, dans des positions de
passage, à proximité de sources de chaleur, etc...
Ne pas utiliser d’essence comme détergent pour nettoyer le motocycle ou pour laver le sol de l’atelier.
Nettoyer tous les éléments avec un détergent à faible degré d’inflammabilité.
Ne pas aspirer ni souffler dans le tube d’alimentation de l’essence.
Ne pas effectuer de soudures en présence d’essence. Déposer le réservoir même s’il est complètement
-) de la batterie.
vide et débrancher le câble négatif (Ne pas laisser le moteur en route dans des locaux fermés ou peu aérés.
•Nunca trabajar en condiciones incomodas o de precaria estabilidad del vehículo a motor.
•No volver a utilizar nunca una guarnición o un anillo elástico.
•No utilizar un destornillador, como palanca o cincel.
•No destornillar o atornillar tornillos y tuercas con la ayuda de pinzas, dado que además de no ejercitar una fuerza
de bloqueo suficiente, se puede menoscabar la cabeza del tornillo o el hexágono de la tuerca.
•No golpear con el martillo (u otro) sobre la llave, para aflojar o apretar tornillos y tuercas (F. 2).
•No aumentar el brazo de palanca, introduciendo un tubo en la llave (F. 3).
No utilizar nunca por ningún motivo llamas libres.
Nunca abandonar recipientes abiertos y no idóneos que contengan gasolina, en posición de paso, cerca de
fuentes de calor, etc.
Nunca utilizar la gasolina como detergente para la limpieza del vehículo a motor o para lavar el suelo del
taller.
Limpiar los varios componentes, con detergente de bajo grado de inflamabilidad.
Nunca aspirar o soplar en el tubo de alimentación de la gasolina.
No realizar soldaduras en presencia de gasolina. Eliminar el tanque aunque esté completamente vacío y
-) de la batería
desconectar el cable negativo (Nunca dejar el motor puesto en marcha, en locales cerrados o poco aireados.
15
05/02
Prima di ogni intervento accertarsi della perfetta stabilità del motoveicolo.
La ruota anteriore deve risultare ancorata, preferibilmente, sull’attrezzatura (A - F. 4) solidale alla pedana di
sollevamento.
Vor jedem Eingriff die perfekte Standsicherheit des Kraftrades sicherstellen.
Das Vorderrad muß verankert sein. Zu diesem Zwecke sollte möglichst das fest mit der Hebeplattform verbundene
Werkzeug (A - Abb. 4) verwendet werden.
Before any servicing, make sure that the motor-bike is perfectly stable.
The front wheel should preferably be anchored to the equipment (A - F. 4) integral with the lifting board.
Avant toute intervention
intervention, s’assurer que le motocycle est parfaitement stable.
La roue avant doit être ancrée, de préférence, sur l’outillage (A - F. 4) solidaire du tapis d’élévation.
Antes de cada intervención, cerciorarse que el vehículo a motor esté perfectamente estable.
La rueda delantera debe anclarse, de preferencia, en la herramienta (A - F. 4) solidaria al estribo de elevación.
A
F.4
16
05/02
SCHEDA DI MANUTENZIONE PERIODICA
T. 1
•La tabella (T
1) riporta i principali interventi di controllo e di sostituzione di componenti e prodotti soggetti ad usura.
TERMINKARTE ZUR REGELMÄSSIGEN
WARTUNG
PERIODICAL MAINTENANCE
SCHEDULE
T. 1
•Die Tabelle (T
1) enthält die wichtigsten Eingriffe betreffend
die Kontrolle des Fahrzeugs sowie die Auswechselung von
Verschleißkomponenten und - produkten.
•The following table (T
1) lists the main checks and
T. 1
operations to be made, and the components and items
subject to wear to be replaced.
FICHE D’ENTRETIEN
PERIODIQUE
FICHA DE MANTENIMIENTO
PERIÓDICO
•Le tableau (T
1) indique les principales interventions
T. 1
de contrôle et de remplacement de pièces et des articles
susceptibles d’usure.
T. 1
•La tabla (T
1) indica las principales intervenciones de
control y de sustitución de componentes y productos
sujetos a desgaste.
I
1.000
4.000
6
Candela
Filtro aria
Minimo
Olio trasmissione
Bulloneria
Liquido
raffreddamento
Olio motore
Zündkerze
Luftfilter
Minimum
Getriebeöl
Schrauben
Flüssigkeit
Kühlmittel
Motorenöl
Spark plug
Air cleaner
Idle speed
Transmission oil
Bolts and nuts
Fluid
Coolant
Engine oil
Bougie
Filtreàair
Ralenti
Huile transmission
Boulonnerie
Liquide de
refroidissement
Huile moteur
7.000 12.000
18
12
Bujía
Filtroaire
Mínimo
Aceite transmisión
Pernos
Líquido
refrigerante
Aceite motor
T.1
Legende
zur
Wartungskarte
Glossario
per scheda di
manutenzione
I
Legend to
Maintenance
Schedule
Nach den ersten... km First ..... km
Primi ..... Km
Controllare - Pulire - Kontrollieren-Säubern- Check - Clean Regolare
Einstellen
Adjust
Glossaire
de la fiche
d’entretien
Glosario para la
ficha de
mantenimiento
Aux premiers .... Km Primeros ...........Km.
Contrôler - Nettoyer - Controlar - Limpiar Remplacer
Regular
Sostituire
Auswechseln
Replace
Régler
Sustituir
Ogni ..... Km
Alle ..... km
Every ..... km
Tous les ....... Km
Cada ............ Km.
Oppure ogni
mesi .....
œ Oder alle
... Monate
Or every
..... months
Ou bien tous
les ...... mois
O bien cada
meses .........
T.2
LUBRIFICANTI SCHMIERMITTEL LUBRICANTS
LUBRIFIANTS LUBRICANTES
Olio motore
Trasmissione
Motorenöl
Getriebe
Engine oil
Transmission
Huile moteur
Transmission
Aceite motor
Transmisión
CLASS 10W40
T 35 80W
Filtri aria
Luftfilter
Air cleaners
Filtres à air
Filtros aire
AIR FILTER OIL
Liquido
radiatore
Kühlflüssigkeit
Radiator
fluid
Liquide du
radiateur
Líquido
radiador
TOP FLUID
T.3
17
05/02
ÜBERPRÜFUNG DER ZÜNDKERZE
1.000 K
m
Km
•Die Zündkerze bei heißem Motor herausnehmen (Vorsicht vor Verbrennungen).
•Die Kohlenstoffablagerungen und die Färbung der Isolierung (um die mittlere Elektrode) liefern nützliche Hinweise
auf den thermischen Grad der Zündkerze, auf die Vergasung
Vergasung, auf die Schmierung sowie auf den allgemeinen
Zustand des Motors.
•Eine hellbraune Färbung (der Isolierung) weist auf einen korrekten allgemeinen Betrieb hin.
•Schwarze
Schwarze rußige, (bei Berührung) trockene und matte Ablagerungen deuten auf eine zu niedrige Betriebstemperatur
(thermischer Grad der Zündkerze zu hoch
hoch), zu fette Vergasung oder defekte Zündung.
magres” Benzin-Öl-Gemisch oder thermischer Grad der Kerze zu
•Eine weißlich gefärbte Isolierung bedeutet: Zu “magres”
niedrig (Kerze zu “heiß”).
•Den Abstand zwischen den Elektroden (Abb. 6) kontrollieren (auch dann, wenn die Zündkerze neu ist). Verwenden
Sie dazu einen abgelehrten Dickenmesser. Regulieren Sie den Abstand gegebenenfalls nach, indem Sie auf die
Massenelektrode einwirken.
SPARK PLUG CHECK
1.000 K
m
Km
•Remove the spark plug while the engine is hot (taking utmost care to avoid scalding!).
•The carbon deposits and the colour of the insulator (around the central electrode) provide good information as to the
heat range of the spark plug and to carburetion
carburetion, lubrication and general condition of the engine.
•A light brown colour of (the insulator) indicates that engine working conditions are generally correct
correct.
Sooty black mat deposits, dry (to the touch), are a sign that working temperature is too low, i.e., that the heat
•Sooty
range of the spark plug is too high
high, mixture too rich or ignition defective.
•A whitish colour of the insulator is indicative of too lean a mixture or of too low a heat range of the spark plug (i.e.,
spark plug too “hot”)
.
•Check electrode gap (F. 6) (even if the spark plug is new) by means of a calibrated thickness gauge. If need be,
adjust by acting only on the earth electrode
electrode.
CONTROLE DE LA BOUGIE
1.000 K
m
Km
•Retirer la bougie moteur chaud (attention aux brûlures).
•Les dépôts carbonés et la couleur de l’isolant (autour de l’électrode centrale) renseignent sur le degré thermique
de la bougie, sur la carburation
carburation, sur le graissage et l’état général du moteur.
•Une couleur marron clair (de l’isolant) indique un bon fonctionnement général.
•Des dépôts fuligineux
fuligineux, secs (au toucher), opaques
opaques, indiquent que la température de fonctionnement est trop
degré thermique de la bougie trop élevé
basse (degré
élevé), que la carburation est trop riche ou que l’allumage est défectueux.
maigre
•Si l’isolant est de couleur blanchâtre
blanchâtre, c’est que: le mélange est trop “maigre
maigre” ou que le degré thermique de la
bougie est trop bas (bougie trop “chaude”).
•Vérifier l’écartement des électrodes (F. 6) (même si la bougie est neuve) à l’aide d’un épaisseurmètre calibré et,
électrode de masse
éventuellement, la régler en agissant seulement sur l’électrode
masse.
CONTROL BUJÍA
1.000 K
m
Km
•Eliminar la bujía con el motor caliente (atención a las quemaduras).
•Los depósitos carbonados y la coloración del aislante (alrededor del electrodo central), suministran indicaciones
útiles sobre el grado térmico de la bujía, sobre la carburación
carburación, sobre la lubricación y el estado general del motor.
•Una coloración marrón claro (del aislante), indica el correcto funcionamiento general.
•Depósitos negros hollinosos
hollinosos,secos (al tacto), opacos
opacos, indican que la temperatura de funcionamiento es demasiado
grado térmico de la bujía demasiado elevado
baja (grado
elevado), carburación demasiado rica, o encendido defectuoso.
delgada
•Aislante de color blancuzco , indica: mezcla demasiado “delgada
delgada” o grado térmico de la bujía demasiado bajo
(bujía demasiado “caliente”)
.
•Verificar la distancia entre los electrodos (F. 6) (también si la bujía está nueva) utilizando un calibre de espesor
calibrado y, eventualmente, registrarla interviniendo sólo en el electrodo de masa.
19
05/02
MANUTENZIONE CANDELA
•La manutenzione della candela si riduce ad una periodica rimozione dal motore, per verificarne (visivamente) le
condizioni e la distanza tra gli elettrodi.
•Procedere ad un’accurata pulizia degli elettrodi e dell’isolante, utilizzando uno spazzolino metallico.
•Rimuovere gli eventuali residui con energico getto d’aria compressa.
•Lubrificare la filettatura della candela con olio da motore o grasso grafitato, quindi avvitarla a mano fino in fondo.
Serrarla poi con l’apposita chiave, moderatamente (vedi coppia di serraggio in F. 6).
Ogni candela che presenti screpolature sull’isolante o elettrodi corrosi deve essere sostituita.
SOSTITUZIONE CANDELA
6.000 - 7.000 K
m
Km
•Al chilometraggio previsto, sostituire sempre la candela con una nuova, scelta tra quelle indicate dalla ditta Malaguti
Malaguti.
•In fase di rimozione della candela esausta, controllare sempre l’aspetto generale della stessa (come descritto in
precedenza) per verificare lo stato di “salute” del motore.
WARTUNG DER ZÜNDKERZE
•Die Wartung der Zündkerze beschränkt sich auf eine regelmäßige
Abnahme vom Motor, um (durch Sichtkontrolle) ihren Zustand und
den Abstand zwischen den Elektroden zu überprüfen.
•Führen sie eine sorgfältige Säuberung der Elektroden und der
Isolierung durch. Verwenden Sie dazu ein Metallbürstchen.
•Entfernen Sie mögliche Rückstände mit einem kräftigen Preßluftstrahl.
•Schmieren sie das Gewinde der Zündkerze mit Motoröl oder
Graphitschmiere und schrauben Sie es anschließend von Hand
vollständig ein. Ziehen Sie die Kerze anschließend mit dem dazu
bestimmten Schlüssel mäßig an (siehe Anzugsmoment in
Abb. 6)
.
Alle Kerzen mit Rissen auf der Isolierung oder
rostigen Elektroden müssen ersetzt werden.
AUSWECHSELUNG DER ZÜNDKERZE
6.000 - 7.000 K
m
Km
•Beim vorgesehenen Kilometerstand stets die Zündkerze
auswechseln
auswechseln. Wählen sie für die neue Kerze eine aus
den von der Firma Malaguti bezeichneten.
•Beim Herausnehmen der verbrauchten Zündkerze stets
deren allgemeine Beschaffenheit (wie obenstehend
beschrieben)überprüfen, um einen Schluß auf den
“Gesundheitszustand” des Motors ziehen zu können.
SPARK PLUG MAINTENANCE
•Spark plug maintenance consists essentially of a
periodical visual inspection. Remove the spark plug and
check for proper condition and gap.
•Clean the electrodes and the insulator thoroughly by
means of a wire brush.
•Remove any residual dirt with a strong jet of compressed
air.
•Lubricate spark plug thread with engine oil or graphitized
grease, and install it by hand until finger tight.
Tighten to the specified torque with a spark plug wrench
(see F. 6).
It is imperative that any spark plug exhibiting cracks
on the insulator or corroded electrodes be replaced.
SPARK PLUG REPLACEMENT
6.000 - 7.000 K
m
Km
•Upon prescribed mileage being reached, always
replace the spark plug
plug. Use Malaguti recommended
spark plugs.
•When replacing exhausted spark plugs, visually inspect
spark plug condition as described above to ascertain
whether or not the engine is running properly.
ENTRETIEN DE LA BOUGIE
•L’entretien de la bougie consiste à la démonter
périodiquement du moteur pour vérifier (visuellement)
l’état et l’écartement des électrodes.
•Nettoyer avec soin les électrodes et l’isolant avec une
brosse métallique.
•Eliminer les résidus éventuels avec un jet d’air comprimé
efficace.
•Graisser le filetage de la bougie avec de l’huile moteur
ou de la graisse graphitée, puis la visser à fond à la
main. Ensuite, la serrer avec la clé prévue à cet effet,
sans exagérer (voir couple de serrage sur la F. 16).
Il est nécessaire de remplacer toute bougie présentant
des fissures sur l’isolant ou des électrodes corrodées.
REMPLACEMENT DE LA BOUGIE 6.000 - 7.000 K
m
Km
•Au kilométrage prévu, remplacer toujours la bougie
par une bougie neuve, choisie parmi celles qui sont
indiquées par la société Malaguti
Malaguti.
•Lors de la dépose de la bougie usagée, contrôler toujours
son aspect général (comme décrit précédemment) pour
vérifier l’état de “santé” du moteur.
MANTENIMIENTO DE LA BUJÍA
•El mantenimiento de la bujía, se reduce a quitarla
periódicamente del motor. para verificar (visualmente)
las condiciones y la distancia entre los electrodos.
•Proceder a una cuidadosa limpieza de los electrodos y
del aislante, utilizando un cepillo metálico.
•Eliminar eventuales residuos con un chorro enérgico
de aire comprimido.
•Lubricar la rosca de la bujía con aceite de motor o grasa
grafitada, luego atornillarla a mano hasta el fondo.
Después apretarla con la respectiva llave, moderadamente
(véase par de apretado en la F. 6).
Hay que sustituir toda bujía que presente
fisuras en el aislante o electrodos corroídos.
SUSTITUCIÓN DE LA BUJÍA 6.000 - 7.000 K
m
Km
, siempre sustituir la bujía por
•Al kilometraje previsto,
una nueva, eligiendo una de las indicadas por la
Empresa Malaguti.
•En fase de eliminación de la bujía descargada, siempre
controlar el aspecto general de la misma (como descrito
anteriormente) para comprobar el estado de “salud” del motor.
20
05/02
RIMOZIONE MOTORE
•Per la rimozione del motore dal telaio consultare il Manuale d’Officina “ciclistica”
“ciclistica”, dove sono riportate tutte le
operazioni da eseguire.
SMONTAGGIO MOTORE
Il Costruttore si esime da qualsiasi responsabilità, per danni di ogni natura, generati da uno smontaggio e rimontaggio del motore e di ogni sua parte, con attrezzature non idonee agli specifici interventi.
Utilizzare esclusivamente RICAMBI ORIGINALI MALAGUTI
MALAGUTI.
AUSBAU DES MOTORS
ENGINE REMOVAL
•Zum Herausnehmen des Motors aus dem Rahmen ist
das Fahrmerk-Werkstattbuch zu lesen, in welchem alle
einzelnen Vorgänge beschrieben werden.
•For removal of the engine from the frame, refer to the
“cycle” shop manual which lists all the operations
required.
ZERLEGUNG DES MOTORS
ENGINE DISASSEMBLY
Der Hersteller übernimmt keine Haftung für
Schäden jeder Art, die durch das Zerlegen und
den Wiedereinbau des Motors oder eines seiner
Komponenten mit für die jeweiligen Arbeiten nicht
geeigneten Werkzeugen entstehen.
The manufacturer declines all responsibility for
damage of any kind caused by disassembly and
reassembly of the engine and its parts if unsuitable
tools ar used.
Nur ORIGINALERSATZTEILE von MALAGUTI
verwenden.
Only use ORIGINAL MALAGUTI SPARE PARTS
PARTS.
DEPOSE DU MOTEUR
EXTRACCION DEL MOTOR
•Pour extraire le moteur du cadre, consulter le manuel
d’atelier “partie cycle” où sont indiquées toutes les
opérations à effectuer.
•Para extraer el motor del bastidor, consultar el manual
de taller “ciclístico”
“ciclístico”, donde están indicadas todas las
operaciones a efectuar.
DEMONTAGE DU MOTEUR
DESMONTAJE DEL MOTOR
Le constructeur dégage toute responsabilité en
cas de dommages en tous genres, provoqués
par toute intervention de démontage et de remontage
du moteur et de chacune de ses parties, exécutée
avec des outils non adaptés aux interventions
spécifiques.
El constructor se exime de cualquier
responsabilidad, por daños de cualquier
naturaleza, ocasionados por un desmontaje y un
nuevo montaje del motor y de cada una de sus piezas,
con herramientas no idóneas para dichas
intervenciones específicas.
Utilisez exclusivement les PIECES DE RECHANGE
MALAGUTI.
MALAGUTI
Utilizar exclusivamente REPUESTOS ORIGINALES
MALAGUTI.
MALAGUTI
21
05/02
SPECIAL
TOOLS
OUTILS
SPECIAUX
HERRAMIENTAS
ESPECIALES
DESIGNATION
DESCRIPTION
DESCRIPCION
Rest for driving shaft inspection
Support pour contrôle de l’arbre moteur
Soporte para control cigüeñal
Heat gun rest
Support pour pistolet thermique
Soporte pistola térmica
Heat gun
Pistolet thermique
Pistola térmica
Oil pressure gauge
Manomètre pour le contrôle de la pression
de l’huile
Manómetro control de presión
aceite
Crankcase separation plate
Plaque de séparation du carter
Placa separadora cárter
Sheath for driven pulley
Gaine pour poulie conduite
Envoltura para polea conducida
Band for piston installation (125 cc)
Gaine pour le montage du piston (125 cc)
Collar para montaje pistón (125 cc)
Punch for valve oil seal
Pointeau pour pare-huile soupape
Punzón para sello de aceite válvula
Tester Immobilizer
Testeur immobilizer
Tester immobilizer
Vacuum pump MITY-VAC
Pompe à vide MITY-VAC
Bomba de vacío MITY-VAC
Stroboscopic lamp
Lampe stroboscopique
Lámpara estroboscópica
Speed indicator
Compte-tours
Cuentarrevoluciones
Single battery charger
Chargeur de batterie simple
Aparato de carga individual
Multiple battery charger
Chargeur de batterie multiple
Aparato de carga múltiple
Magnetic support with test indicator
Support magnétique avec comparateur
Soporte magnético con comparador
Adapter 32x35 for installation of
driven pulley shaft bearing
Adaptateur 32x35 montage coussinet arbre
poulie conduite
Adaptador 32x35 montaje cojinete árbol
polea conducida
Adapter 42x47 for hub bearings installation
Adaptateur 42x47 montage coussinets moyeu
Adaptador 42x47 montaje cojinetes cubo
Adapter 52x55 for hub bearings installation
Adaptateur 52x55 montage coussinets moyeu
Adaptador 52x55 montaje cojinetes cubo
20 mm guide for hub bearings installation
Glissière de 20 mm montage coussinet moyeu
Guía de 20 mm montaje cojinete cubo
25 mm guide for installation of ball
bearing of driven pulley
Glissière de 25 mm montage coussinet à
billes poulie conduite
Guía de 25 mm montaje cojinete de bolas
polea conducida
Stop wrench for driving pulley (125 cc)
Clé d’arrêt de la poulie motrice (125 cc)
LLave de retén polea motriz (125 cc)
Adapter 28x30 for installation of
ball bearing of driven pulley
Adaptateur 28x30 montage coussinet à billes
poulie conduite
Adaptador 28x30 montaje cojinete de bolas
polea conducida
Handle for adapters
Manchon pour adaptateurs
Mango para adaptadores
Tool for valve disassembly
Outil pour la dépose des soupapes
Herramienta desmontaje válvulas
Band for piston installation (180 cc)
Gaine pour le montage du piston (180 cc)
Collar para montaje pistón (180 cc)
15 mm guide for hub bearings installation
Glissière de 15 mm montage coussinets moyeu
Guía de 15 mm montaje cojinetes cubo
28 mm guide for hub bearings disassembly
Glissière de 28 mm montage coussinets moyeu
Guía de 28 mm desmontaje cojinetes cubo
Clutch bell stop wrench
Clé d’arrêt pour cloche d’embrayage
LLave de retén para campana embrague
Roller case punch of driven pulley
Pointeau poche à rouleaux poulie conduite
Punzón jaula de rodillos polea conducida
Punch for oil seal installation
on flywheel side
Pointeau pour le montage du pare-huile du
côté du volant
Punzón montaje sello de aceite lado
volante
Support fork for piston
Fourche d’appui pour piston
Horquilla apoyo pistón
Support for piston projection
Support pour saillie de piston
Soporte para resalto pistón
Pressure gauge connector
Raccord pour manomètre
Racor para manómetro
17 mm guide for installation of
shock absorber support bearing
Glissière de 17 mm montage coussinet
support amortisseur
Guía de 17 mm montaje cojinete soporte
amortiguador
Water pump overhaul
Révision de la pompe à eau
Revisión bomba de agua
Driving pulley stop wrench (180 cc)
Clé d’arrêt poulie motrice (180 cc)
Llave de retén polea motriz (180 cc)
Compressor tool for driven pulley
Outil compresseur poulie conduite
Herramienta compresor polea conducida
Installation tool for piston pin locks
(180 cc)
Outil pour le montage des arrêts de l’axe
(180 cc)
Herramienta montaje clavija de tope pasador
(180 cc)
10 mm guide
Glissière de 10 mm
Guía de 10 mm
Compass wrench
Clé à compas
Llave de espigas
Puller
Extracteur
Extractor
Engine support
Support moteur
Soporte motor
Flywheel puller
Extracteur pour volant
Extractor volante
Exhaust gas analyser
Analyseur des gaz d’échappement
Analizador gases de escape
23
05/02
MOTORE PIAGGIO
180 - 200 4T 4V
raffreddato a liquido
flüssigkeitsgekühlt
liquid cooling system
refroidissement par liquide
refrigeración líquida
1
05/02
INDICE
INHALT
CONTENTS
SOMMAIRE
ÍNDICE
P
Caratteristiche
generali
Dati Tecnici
Allgemeine
Eigenschaften
Technische Angaben
Main features
Technical
specifications
Caractéristiques
générales
Données techniques
Características
generales
Datos técnicos
6
Informazioni
generali
e manutenzione
Allgemeine
Informationen
und Wartung
General
information
and maintenance
Informations
générales
et maintenance
Informaciones
generales
y mantenimiento
8
Olio motore e filtro
Motoröl und Filter
Engine oil and oil filter
Huile du moteur et filtre
Aceite motor y filtro
8
Controllo
livelloolio
Ölpegelkontrolle
Oil level
inspection
Contrôle du niveau
de l’huile
Control nivel
aceite
8
Sostituzione olio
efiltro
Austausch
Motoröl und Filter
Oil and oil filter
change
Remplacement de
l’huile et du filtre
Sustitución aceite y
filtro
8
Verifica e sostituzione
livello olio mozzo
Ölpegelkontrolle in der
Nabe und Austausch
Hub oil level inspection
and change
Contrôle du niveau de
Control y sustitución
l’huile du moyen et vidange nivel aceite cubo
10
Candela
Zündkerze
Spark plug
Bougie
10
Smontaggio coperchio
punterie
Ausbau des
Ventilstösselgehäuses
Tappet cover
disassembly
Dépose du couvercle des Desmontaje cárter
poussoirs de soupape
empujaválvulas
12
Verifica fasatura
distribuzione
Kontrolle Einstellung
Ventilsteuerung
Timing
inspection
Contrôle du calage
de distribution
Control de la regulación
de la distribución
12
Verifica/registrazione
gioco valvole
Kontrolle/Einstellung
des Ventilspiels
Inspection/adjustment
of the valve clearance
Contrôle/reglage du
jeu des soupapes
Control/ajuste juego
de válvulas
14
Montaggio coperchio
punterie
Einbau des
Ventilstösselgehäuses
Tappet cover
assembly
Montage du couvercle
Montaje cárter
des poussoirs de soupape empujaválvulas
14
Verifica pressione di
fine compressione
Kontrolle Druck am
Ende der Kompression
Inspection of the end
compression pressure
Contrôle de la pression
de fin de compression
Control presión final
compresión
14
Verifica anticipo di
accensione
Überprüfung
Zundvorverstellung
Ignition timing
inspection
Contrôle de l’avance
à l’allumage
Control avance de
encendido
16
Trasmissione
Antrieb
Transmission
Transmission
Transmisión
18
Coperchio
trasmissione
Antriebsgehäuse
Transmission
cover
Couvercle de la
transmission
Cárter
transmisión
18
Carterino della ventola
Gebläsegehäuse
Fan case
Petit carter du rotor
Caja del ventilador
18
Smontaggio bocca
di aspirazione
Ausbau
Ansaugsöffnung
Intake
disassembly
Dépose de la bouche
d’aspiration
Desmontaje boca de
aspiración
18
Cuscinetto supporto
albero puleggia
condotta
Stützlager
Abtriebscheibenwelle
Bearing of the driven
pulley shaft
Coussinet de support
arbre poulie
conduite
Cojinete de apoyo
eje polea
conducida
20
Montaggio cuscinetto di
supporto albero
puleggia condotta
Einbau Stützlager
Abtriebscheibenwelle
Assembly of the
bearing of the driven
pulley shaft
Montage du coussinet
de support arbre poulie
conduite
Montaje cojinete
de apoyo eje polea
conducida
20
Rullo appoggio
cinghia
Riemenstützrolle
Beltroll
Rouleau d’appui
courroie
Rodillo de apoyo
correa
20
Smontaggio del rullo
Ausbau der Rolle
Roll disassembly
Dépose du rouleau
Desmontaje del rodillo
20
Rimontaggio del rullo
Wiedereinbau der Rolle
Roll reassembly
Réinstallation du rouleau Remontaje del rodillo
22
Smontaggio puleggia
condotta dal motore
Ausbau Abtriebscheibe
aus dem Motor
Disassemly of the
engine driven pulley
Dépose de la poulie
conduite du moteur
Desmontaje polea
conducida del motor
26
Verifiche sulla campana
frizione
Kontrolle
Kupplungsglocke
Clutch bell
inspections
Contrôles sur la cloche
d’embrayage
Control campana del
embrague
26
Smontaggio frizione
Ausbau Kupplung
Clutch disassembly
Dépose de l’embrayage
Desmontaje embrague
28
Collare ritegno perni
Befestigungsschelle
für Bolzen
Pins stop
collar
Collier de retenue
axes
Abrazadera de retén
pernos
28
Cuscinetti della semipuleggia condotta fissa
Lager feste
Abtriebscheibe
Bearings of the fixed
driven half-pulley
Coussinets de la demipoulie conduite fixe
Cojinetes de la semipolea conducida fija
30
Semipuleggia condotta
fissa
Feste Abtriebscheibe
Fixed driven halfpulley
Demi-poulie
conduite fixe
Semipolea
conducida fija
30
Semipuleggia condotta
mobile
Bewegliche
Abtriebscheibe
Mobile driven halfpulley
Demi-poulie
conduite mobile
Semipolea conducida
móvil
30
Montaggio cuscinetti
semipuleggia condotta
fissa
Einbau Lager feste
Abtriebscheibe
Assembly of the
bearings of the fixed
driven half-pulley
Montage des
coussinets de la demipoulie conduite fixe
Montaje cojinetes
semipolea conducida
fija
30
2
05/02
Bujiá
INHALT
INDICE
CONTENTS
SOMMAIRE
ÍNDICE
P
Assemblaggio puleggia
condotta
Einbau
Abtriebscheibe
Assembly of the driven
pulley
Assemblage de la
poulie conduite
Ensamblaje polea
conducida
Molla
Feder
Spring
Ressort
Resorte
Montaggio frizione
Einbau Kupplung
Clutch assembly
Montage de l’embrayage Montaje embrague
34
Cinghia di trasmissione
Antriebsriemen
Driving belt
Courroie de transmission Correa de transmisión
34
Semipuleggia motrice
mobile
Bewegliche
Antriebsscheibe
Mobile driving
half-pulley
Demi-poulie motrice
mobile
Semipolea motriz
móvil
34
Montaggio semipuleggia
motrice fissa
Einbau feste
Antriebsscheibe
Assembly of the fixed
driving half-pulley
Montage de la demipoulie motrice fixe
Montaje semipolea
motriz fija
36
Montaggio
semipuleggia mobile e
boccola
Einbau bewegliche
Riemenscheibe
und buchse
Assembly of the
mobile halfpulley and bush
Montage de la demipoulie mobile et du
fourreau
Montaje
semipolea móvil y
casquillo
36
Montaggio semipuleggia
motrice fissa
Einbau feste
Antriebscheibe
Assembly of the fixed
driving pulley
Montage de la demipoulie motrice fixe
Montaje semipolea
motriz fija
38
Montaggio campana
frizione
Einbau
Kupplungsglocke
Cluch bell
assembly
Montage de la cloche
de l’embrayage
Montaje campana
embrague
38
Montaggio coperchio
trasmissione
Eeinbau
Antriebsgehäuse
Assembly of the
transmission cover
Montage du couvercle
de la transmission
Montaje cárter
transmisión
38
Mozzo posteriore
Hintere Nabe
Rear hub
Moyeu arrière
Cubo trasero
40
Smontaggio asse
ruota
Ausbau Radachse
Disassembly of the
wheel axle
Dépose de l’essieu
de la roue
Desmontaje eje de
rueda
40
Cuscinetti scatola mozzo Lager Nabengehäuse
Bearings of the hub case Coussinets boîte moyeu Cojinetes tapacubo
32
32
40
Smontaggio cuscinetto
asse ruota sul
coperchio
Ausbau Lager
Radachse am
Gehäuse
Disassembly of the
wheel axle bearing
on the cover
Depose du coussinet
de l’essieu de la roue
sur le couvercle
Desmontaje cojinete
eje de rueda sobre el
cárter
42
Smontaggio albero
puleggia condotta
Ausbau
Abtriebscheibenwelle
Disassembly of the
driven pulley shaft
Depose de l’arbre
poulie conduite
Desmontaje eje polea
conducida
42
Montaggio cuscinetti
scatola mozzo
Einbau Lager im
Nabendeckel
Assemble of hub case
bearings
Montage des coussinets Montaje cojinetes
de la boite du moyeu
tapacubo
44
Montaggio cuscinetto
asse puleggia
condotta
Einbau Lager
Abtriebscheibenachse
Assemble of the
bearing of the driven
pulley axle
Montage du coussinet
de l’essieu poulie
conduite
Montaje cojinete
eje polea
conducida
44
Verifica coperchio
mozzo
Kontrolle
Nabendeckel
Inspection of the hub
cover
Contrôle du couvercle
du moyeu
Control tapacubo
44
Montaggio cuscinetto
asse ruota sul
coperchio
Einbau Lager
Radachse
im Gehäuse
Assembly of the wheel
axle bearing on the
cover
Montage du coussinet
de l’essieu de roue sur
le couvercle
Montaje cojinete
eje de rueda sobre
el cárter
46
Verifica
alberi mozzo
Kontrolle
Nabenwellen
Inspection of
the hub shafts
Contrôle des
arbres du moyeu
Control ejes
de cubo
46
Montaggio ingranaggi
mozzo
Einbau Zahnräder
Nabe
Assembly of hub
gears
Montage des
engrenages du moyeu
Montaje engranajes
cubo
46
Montaggio coperchio
mozzo
Einbau Nabendeckel
Assembly of the hub
cover
Montage du couvercle
du moyeu
Montaje
tapacubo
46
Volano
Schwungrad
Flywheel
Volant
Volante
48
Smontaggio coperchio
volano completo
Ausbau des kompletten
Schwungradgehäuses
Disassembly of the
Dépose du couvercle
complete flywheel cover complet du volant
Desmontaje cárter de
volante completo
48
Smontaggio volano
Ausbau Schwungrad
Flywheel disassembly
Dépose du volant
Desmontaje volante
48
Smontaggio statore
Ausbau des Stators
Stator disassembly
Dépose du stator
Desmontaje estator
48
Verifica statore
Kontrolle des Stators
Stator inspection
C ontrôle du stator
Control estator
Verifica interruttore
pressione olio minima
Kontrolle
Ölmindestdruckschalter
Inspection of the oil
Contrôle de l’interrupteur de Control interruptor de
minimum pressure switch pressione minimale de l’huile presión mínima aceite
Verifica pick-up
Kontrolle PickUp
Pick-Up inspection
Verifica volano
Montaggio gruppo
statore
Montaggio volano
50
50
C ontrôle du palpeur
Control Pick-Up
50
Kontrolle des Schwungrades Flywheel inspection
C ontrôle du volant
Control volante
50
Einbau
Stator
Assembly of the stator
unit
Montage du groupe
stator
Montaje del grupo
estator
50
Einbau Schwungrad
Flywheel assembly
Montage du volant
Montaje del volante
52
3
05/02
INDICE
INHALT
CONTENTS
SOMMAIRE
ÍNDICE
P
Montaggio coperchio
volano
completo
Einbau des
kompletten
Schwungradgehäuses
Assembly of the
complete flywheel
cover
Montage du
couvercle complet
du volant
Montaje del cárter
volante
completo
Lubrificazione
Schmierung
Lubrication
Graissage
Lubricacion
56
Controllo pressione
olio
Kontrolle des
Öldrucks
Oil pressure
inspection
C ontrôle de la
pressione de l’huile
Control presión
aceite
56
Smontaggio
coppa olio
Ausbau
Ölwanne
Oil pan
disassembly
Dépose du carter de
l’huile
Desmontaje cárter de
aceite
58
Rimozione by-pass di
regolazione pressione
Ausbau By-pass zur
Druckeinstellung
Removal of the presDépose du bipasse de
sure adjustment by-pass reglage de la pression
Desmontaje by-pass
de ajuste presión
58
Verifica by-pass
Kontrolle By-Pass
By-Pass inspection
Contrôle du bipasse
Control by-pass
58
Smontaggio pompa
olio
Ausbau
Ölpumpe
Oil pump
disassembly
Dépose de la pompe à
l’huile
Desmontaje de la
bomba de aceite
60
Cilindro, testa e
distribuzione
Zylinder, Zylinderkopf
und Ventilsteuerung
Cylinder, head and
timing system
Cylindre, culasse et
distribution
Cilindro, culata y
distribucion
64
Smontaggio collettore
di aspirazione
Ausbau
Ansaugkrümmer
Disassembly of the
intake manifold
Dépose du collecteur
d’aspiration
Desmontaje del
colector de admisión
64
Smontaggio
termostato
Ausbau
Thermostat
Thermostat
disassembly
Dépose du
thermostat
Desmontaje
termóstato
64
Smontaggio comando
distribuzione
Ausbau Steuerung
Ventilsteuerung
Disassembly of the
timing system control
D épose de la commande Desmontaje mando
de distribution
distribución
64
Smontaggio
albero a camme
e bilancieri
Ausbau
Nockenwelle
und Kipphebel
Disassembly of the
camshaft and rocker
arms
Dépose de l’arbre a
cames et des
balanciers
Desmontaje
árbol de levas
y balancines
68
Smontaggio
testa
Ausbau des
Zylinderkopfes
Head
disassembly
Dépose
de la culasse
Desmontaje
culata
68
Smontaggio valvole
Ausbau der Ventile
Valve removal
Dépose des soupapes
Desmontaje válvulas
70
Smontaggio cilindro
e pistone
Ausbau Zylinder und
Kolben
Cylinder and piston
removal
Dépose du cylindre et
du piston
Desmontaje del cilindro
y del pistón
70
Verifica del piede
dibiella
Kontrolle des
Pleuelstangenkopfes
Small end
inspection
Contrôle du pied de
bielle
Control del pie
de biela
72
Diametro
spinotto
Durchmesser
Kolbenbolzens
Piston pin
diameter
Diamètre de l’axe de
piston
Diámetro
pasador
72
Pistone
Kolben
Piston
Piston
Pistón
76
Anelli di tenuta
Kolbenringe
Seal rings
Bagues d’étanchéité
Anillos de obturación
76
Montaggio pistone
Einbau des Kolbens
Piston installation
Montage du piston
Montaje pistón
78
Controllo posizione
pistone
Kontrolle
Solbenstellung
Check of the
piston position
Contrôle de la position
du piston
Control posición
pistón
78
Montaggio anelli di
tenuta
Einbau der
Kolbenringe
Assembly of
seal rings
Montage des bagues
d’étanchéité
Montaje segmentos
de símbolo
80
Montaggio cilindro
Einbau des Zylinders
Cylinder assembly
Montage du cylindre
Montaje del cilindro
80
Controllo testa
Kontrolle des Zylinderkopfes
Head inspection
Contrôle de la culasse
Control de la culata
82
Controllo usura
valvole
Kontrolle Verschleiss
der Ventile
Inspection of the valve
wear
Contrôle de l’usure des
soupapes
Control desgaste
válvulas
82
Controllo usura
sedi valvole
Kontrolle Verschleiss
der Ventilsitze
Inspection of the wear
of the valve seatings
Contrôle de l’usure
des soupapes
Control desgaste de los
asientos de válvulas
84
Controllo delle
valvole
Kontrolle der
Ventile
Valve
inspection
Contrôle des
soupapes
Control de las
válvulas
84
Prova di tenuta
valvole
Dichtheitsprüfung
Ventile
Valve Tightness
test
Essai de l’étanchéité
des soupapes
Prueba de estanqueidad
de las válvulas
86
Verifica molle
piattelli semiconi
Kontrolle Ventilfederteller
und Kegelstücke
Inspection of the
springs of the cotters
Contrôle des ressorts des Control resorte platillos
plateaux des demi-cônes semiconos
86
Montaggio valvole
Einbau der Ventile
Valve installation
Montage des soupapes
Montaje válvulas
88
Verifica componenti
distribuzione
Kontrolle Teile
Ventilsteuerung
Inspection of the timing
components
Contrôle des composants
de la distribution
Control componentes
de la distribución
88
Controllo albero
camme
Kontrolle
Nockenwelle
Camshaft
inspection
Contrôle de l’arbre
a cames
Control árbol de
levas
90
4
05/02
52
INDICE
INHALT
CONTENTS
SOMMAIRE
ÍNDICE
P
Montaggio testa e
componenti
distribuzione
Einbau Zylinderkopf
und Teile der
Ventilsteuerung
Installation of head
and timing
components
Montage de la culasse
et des composants
de la distribution
Montaje culata y
componentes
distribución
94
Montaggio
componenti
distribuzione
Einbau
Teile der
Ventilsteuerung
Assembly
of the timing
components
Montage des
composants de la
distribution
Montaje
componentes
distribución
94
Montaggio
termostato
Einbau des
Thermostats
Thermostat
assembly
Montage du
thermostat
Montaje
termóstato
98
Montaggio collettore
d’aspirazione
Einbau des
Ansaugkrümmers
Assembly of the intake
manifold
Montage du collecteur
d’aspiration
Montaje del colector
de admisión
100
Carter e albero
motore
Motorgehäuse und
Kurbelwelle
Crankcase and
driving shaft
Carter et arbre
moteur
Cárter y
cigüeñal
100
Apertura carter
motore
Öffnen des
Motorgehäuses
Opening of the engine
crankcase
Ouverture du carter
du moteur
Apertura cárter
motor
102
Controllo allineamento
albero motore
Kontrolle Ausrichtung
der Kurbelwelle
Inspection of the driving Contrôle de l’alignement
shaft alignment
de l’arbre moteur
Control alineación árbol
motor
106
Controllo semicarter
motore
Kontrolle Motorhalbgehäuse
Inspection of the engine Contrôle du demi-carter
half casing
du moteur
Control semicárter
motor
108
Controllo bronzina
di banco
Kontrolle Bronzebuchse
des Motorlagers
Journal brasses
inspection
Contrôle du coussinet
de banc
Control forro de bronce
del soporte motor
110
Chiusura carter
motore
Schliessen
Motorgehäuse
Closing of the engine
crankcase
Fermeture du
carter moteur
Cierre cárter
motor
112
Montaggio motorino
avviamento
Einbau
Anlasser
Assembly of the
starting motor
Montage du
démarreur
Montaje motor
de arranque
116
Alimentazione e
carburatore
Versorgung und
Vergaser
Fuel system and
carburetor
Alimentation et
carburateur
Alimentación y
carburador
116
Filtro aria
Luftfilter
Air cleaner
Filtre à air
Filtro de aire
116
Smontaggio
carburatore
Ausbau
Vergaser
Carburetor
disassembly
Dépose du
carburateur
Desmontaje
carburador
118
Montaggio
carburatore
Einbau
Vergaser
Carburetor
assembly
Montage du
carburateur
Montaje
carburador
124
Verifica livello
Kontrolle Pegel
Level inspection
Contrôle du niveau
Control nivel
128
Controllo valvola a
depressione e
spillo conico
Kontrolle
Unterdruckventil
und Nadel
Inspection of the
depression valve and
of the conical pin
Contrôle de la
soupape à dépression
et du pointeau conique
Control válvula
de depresión y
aguja
132
Verifica
starter
automatico
Kontrolle des
automatischen
Anlassers
Inspection of the
automatic
starter
Contrôle du
starter
automatique
Control
stárter
automático
136
Regolazione
del minimo
Leerlaufeinstellung
Idle
adjusting
Réglage du
ralenti
Ajuste
del ralentí
138
Raffreddamento
Kühlung
Cooling system
Refroidissement
Refrigeración
142
Smontaggio pompa
acqua
Ausbau
Wasserpumpe
Water pump
disassembly
Dépose de la
pompe à eau
Desmontaje de la
bomba de agua
144
Verifica
componenti
Prüfung
der Bauteile
Components
inspection
Contrôle des
composants
Control
componentes
146
Montaggio
pompa acqua
Einbau
Wasserpumpe
Water pump
assembly
Montage de la
pompe à eau
Montaje de la bomba
de agua
146
Verifica
termostato
Kontrolle
Thermostat
Thermostat
inspection
Contrôle du
thermostat
Control
termóstato
150
5
05/02
MAIN
FEATURES
CARACTERISTIQUES
GENERALES
CARACTERISTICAS
GENERALES
TECHNICAL SPECIFICATIONS
DONNEES TECHNIQUES
DATOS TECNICOS
Technical data engine 180cc
(* 200cc) 4T-4V-H2O
ENGINE
Type: ....... four-stroke single-cylinder.
Bore: .......................... 69 - 72(*) mm
Stroke: ............................... 48,6 mm
Piston displ.: ....... c m 182 - 197,9 (*)
Compression ratio: ..........................
............. 11,5 ÷ 12,5:1 - 11 ÷ 12:1(*)
Carburetor: ......................................
................................ WALBRO WVF
Lubrication: ........ engine lubrication
by a lobe pump
(inside the
crankcase)
controlled by a
double-filter
chain: of net
and
paper.
Fuel system: ...... gasoline
(minimum fuel
octane rating 95,
unleaded) by
means of
carburetor.
Cooling system: .liquid-cooled.
Max. horsepower: 13,6 kw 14,5 kw
(*)at 8750 r/1'.
Ignition timing: ... variable by
microprocessor
from 10° ±1 to
2000 r/1' 30° ±1
from 4000 to 7000
r/1' 35° over 7000
r/1'.
Spark plug: ........ Champion RG 4 HC
- RG6YC (*)
Transmission: ..... by automatic
variator with
expansible
pulleys,
V belt,
automatic
clutch,
reduction
gear.
Valve clearance
(cold): ...................... inlet: 0,10 mm;
............................ exhaust: 0,15 mm.
Recommended engine oil:
CLASS 10W40
Quantity: ............................. 1100 cc
Transmission oil: .............................
T35 80W
Quantity: .............................. 150 cc
Engine-wheel ratio: ..........................
short: ................... 1:22,08 - 1:7,18 1:20,26 - 1:6,84 (*)
Caractéristiques techniques du
moteur 180cc (* 200cc) 4T-4V-H2O
MOTEUR
Type : monocylindre à quatre temps.
Alésage : ................... 69 - 72(*) mm
Course : ............................ 48,6 mm
Cylindrée : ......... c m3 182 - 197,9 (*)
Rapport de compression: ................
............. 11,5 ÷ 12,5:1 - 11 ÷ 12:1(*)
Carburateur : ...................................
.............................. WALBRO WVF7
Lubrification : ..... lubrification du
moteur par une
pompe à lobes
(située à l’intérieur
du carter),
commandée par
une chaîne à filtre
double : métallique
et en papier.
Alimentation : ..... à l’essence
(à indice
d’octane
minimum 95,
sans plomb) par
carburateur.
Refroidissement : par liquide.
Puissance max. : 13,6 kw 14,5 kw
(*)à 8750 tours/1'.
Avance à : ........ variable à
l’allumage
microprocesseur .
de 10° ±1 à 2000 .
tours/1' 30° ±1 de
4000 à 7000 tours/
1' 35° plus de .......
7000 tours/1'.
Bougie : ............. Champion RG 4 HC
- RG6YC (*)
Transmission : .... avec variateur
automatique à
poulies extensibles,
courroie
trapézoïdale,
embrayage
automatique,
réducteur à
engrenages.
Jeu de soupapes
(à froid) : ......... aspiration : 0,10 mm;
................. échappement : 0,15 mm.
Huile préconisée pour le moteur : .....
CLASS 10W40
Quantité : ............................. 1100 cc
Huile transmission: ..........................
T35 80W
Quantité : .............................. 150 cc
Rapport moteur / roue: ......................
court : .................... 1:22,08 - 1:7,18 1:20,26 - 1:6,84 (*)
7 05/02
Datos Técnicos motor 180cc
(* 200cc) 4T-4V-H2O
MOTOR
Tipo: . monocilíndrico de 4 tiempos.
Calibre: ...................... 69 - 72(*) mm
Carrera: ............................. 48,6 mm
Cilindrada: ........... c m 182 - 197,9 (*)
Relación de compresión: .................
............. 11,5 ÷ 12,5:1 - 11 ÷ 12:1(*)
Carburador: .....................................
.............................. WALBRO WVF7
Lubricación: ....... lubricación del
motor mediante
bomba de
lóbulos (alojada
en el cárter)
mandada por
cadena de doble
filtro: de red y de
papel.
Alimentación: ..... por gasolina (con
número de
octanos mínimo
95, sin plomo) a
través de
carburador.
Refrigeración: ..... por líquido.
Potencia máx.: ... 13,6 kw 14,5 kw
(*)a 8750 rpm.
Avance del: ........ variable por
encendido
microprocesador .
de 10° ±1 a 2000
rpm, 30° ±1 de ....
4000 hasta 7000 .
rpm, 35° más de .
7000 rpm.
Bujía: ................. Champion RG 4 HC
- RG6YC (*)
Transmisión: ....... con variador
automático con
poleas
expansibles,
correa trapezoidal,
embrague
automático,
juego de
engranajes.
Juego de válvulas
(enfrío): ............ admisión: 0,10 mm;
........................... escape: 0,15 mm.
Aceite motor aconsejado: ...............
CLASS 10W40
Cantidad: ............................ 1100 cc
Aceite transmissión: .......................
T35 80W
Cantidad: .............................. 150 cc
Relación motor-rueda: .....................
corta: .................... 1:22,08 - 1:7,18 1:20,26 - 1:6,84 (*)
3
3
GENERAL
INFORMATION AND
MAINTENANCE
INFORMATIONS
GENERALES ET
MAINTENANCE
INFORMACIONES
GENERALES Y
MANTENIMIENTO
ENGINE OIL AND OIL
FILTER
HUILE DU MOTEUR ET
FILTRE
ACEITE MOTOR Y
FILTRO
OIL LEVEL INSPECTION
CONTROLE DU NIVEAU DE L’HUILE
CONTROL NIVEL ACEITE
-Start the engine and take it to the
operative temperature.
-Stop the engine and wait approx. 5
÷10 minutes until the oil flows into
the oil pan.
-Remove the cap/rod and clean it,
then screw it tight.
-Remove the cap/rod and check that
the oil level is between the MIN and
MAX reference marks (F. 2).
-Démarrer le moteur et l’amener à sa
température de fonctionnement.
-Arrêter le moteur et attendre entre 5
et 10 minutes afin que l’huile s’écoule
dans le carter inférieur.
-Enlever le bouchon/jauge et le
nettoyer, puis le revisser entièrement.
-Enlever le bouchon/jauge et vérifier
que le niveau de l’huile se situe entre
les repères MIN et MAX (F. 2).
-Poner el motor en marcha y llevarlo
a la temperatura de funcionamiento.
-Apagar el motor y esperar
aproximadamente 5 ÷10 minutos para
que el aceite entre en el cárter de aceite.
-Quitar el tapón/varilla y limpiarlo;
volver a enroscarlo totalmente.
-Quitar el tapón/varilla y controlar que
el nivel del aceite esté situado entre
las referencias MIN y MAX (F. 2).
OIL AND OIL FILTER
CHANGE
Note - The engine oil has to be
changed when the engine is warm.
REMPLACEMENT DE L’HUILE ET
DU FILTRE
Remarque - Le remplacement de
l’huile du moteur doit être effectué
avec le moteur chaud.
SUSTITUCION ACEITE Y
FILTRO
Nota - La sustitución del aceite del
motor deberá efectuarse con el motor
caliente.
-Drain the oil removing the drain plug
and/or the plug which gives access
to the pre-filter (F. 3).
-Let the oil flow.
-Remove the oil filler plug.
-Remove and clean the pre-filter with
compressed air.
-Remove the cartridge filter by means
of a wrench for filters.
-Be sure that the O-rings of the prefilter and of the drain plug are in good
condition.
-Lubricate them and install again the
pre-filter and the plug, tightening it to
the specified torque.
-Install a new cartridge filter and do
not forget to lubricate the O-ring
before the installation; screw to the
gasket contact point, tightening by
hand.
-Pour the oil in the oil pan until it
reaches the level between MIN and
MAX. (the plug is screwed tight).
-Descargar el aceite quitando el tapón
de vaciado y/o de acceso al prefiltro
(F.3).
-Dejar escurrir el aceite.
-Quitar el tapón de llenado.
-Quitar y limpiar el prefiltro con aire
comprimido.
-Quitar el filtro de cartucho sirviéndose de una llave para filtros.
-Cerciorarse de que los anillos en O
del prefiltro y del tapón de vaciado
estén en buenas condiciones.
-Engrasarlos y volver a montar el prefiltro y el tapón apretándolo según el
par de apriete indicado.
-Montar un filtro de cartucho nuevo,
sin olvidarse de engrasar el anillo en
O antes de montarlo; enroscar hasta
el punto de contacto con la empaquetadura y apretar ulteriormente a mano.
-Llenar aceite en el cárter hasta
alcanzar el nivel situado entre MIN y
MAX.(tapón totalmente enroscado).
-Close the oil filler plug.
-Start the engine in order to load the
filter and the lubrication system.
- Stop the engine and wait approx.
5 ÷ 10 minutes.
- Reset the level to the MAX level.
-Faire la vidange de l’huile en retirant
le bouchon de vidange et/ou d’accès
au préfiltre (F. 3).
-Faire écouler l’huile.
-Enlever le bouchon de remplissage.
-Enlever et nettoyer le préfiltre à l’air
comprimé.
-Enlever le filtre à cartouche en
utilisant une clé pour filtre.
-S’assurer de la bonne condition des
joints toriques du préfiltre et du
bouchon de vidange.
-Graisser les joints et réinstaller le
préfiltre et le bouchon en le bloquant
au couple prescrit.
-Installer un nouveau filtre à cartouche
en ayant soin de graisser le joint
torique avant le montage ; visser
jusqu’au point de contact du joint, en
serrant ultérieurement manuellement.
-Introduire l’huile dans le carter inférieur
jusqu’à obtention d’un niveau compris
entre les repères MIN et MAX.
(bouchon entièrement vissé).
- Refermer le bouchon de remplissage.
-Démarrer le moteur pour charger le
filtre et l’installation de lubrification.
- Arrêter le moteur et attendre environ
5 ÷ 10 minutes.
- Rétablir le niveau au MAX.
Torque - Oil drain plug:
25 ÷ 28 N·m
Oil used:
Class 10W40
Couple de serrage du bouchon de
vidange de l’huile : 25 ÷ 28 N·m
Huile utilisée :
Class 10W40
Par de apriete del tapón de vaciado
de aceite: 25 ÷ 28 N·m
Aceite empleado:
Class 10W40
9
05/02
-Cerrar el tapón de llenado.
-Poner el motor en marcha para cargar
el filtro y la instalación de engrase.
- Parar el motor, esperar aproximadamente 5 ÷ 10 minutos.
- Llenar con aceite hasta alcanzar el
nivel MAX.
TRANSMISSION OIL LEVEL
INSPECTION AND CHANGE
-To inspect the hub oil level, remove
the rod cap and check the quantity
of oil in the hub.
-To change the oil, remove the drain
plug shown in the picture and let oil
completely flow.
-Install again the oil drain plug
tightening it to the specified torque.
-Pour approx. 250 cc of oil in the hub
and check the level (the plug is
screwed tight).
CONTROLE DU NIVEAU DE L’HUILE
TRANSMISSION ET VIDANGE
-Pour effectuer le contrôle du niveau
de l’huile du moyeu, contrôler la
quantité d’huile dans le moyeu.
-Pour le remplacement de l’huile,
enlever le bouchon de vidange
indiqué à la figure, faire écouler l’huile
entièrement.
-Réinstaller le bouchon de vidange de
l’huile en le serrant au couple prescrit.
-Introduire environ 250 cc d’huile dans
le moyeu, contrôler le niveau (avec
le bouchon entièrement vissé).
CONTROL Y SUSTITUCION NIVEL
ACEITE TRANSMISION
-Para efectuar el control del nivel de
aceite en el cubo, quitar el tapón/
varilla y controlar la cantidad de
aceite en el cubo.
-Para sustituir el aceite, quitar el tapón
de vaciado indicado en la figura, dejar
escurrir totalmente el aceite.
-Volver a montar el tapón de vaciado
aceite enroscándolo según el par de
apriete indicado.
-Introducir aproximadamente 250 cc
de aceite en el cubo, controlar el nivel (con tapón totalmente enroscado).
Oil used:
Huile utilisée :
T35 80W
Aceite empleado:
T35 80W
Torque - Oil drain plug: 15 ÷ 17 N·m
Couple de serrage du bouchon de
vidange de l’huile : 15 ÷ 17 N·m
Par de apriete del tapón de vaciado
de aceite: 15 ÷ 17 N·m
SPARK PLUG
Inspect the spark plug only when the
engine is cold. Proceed according to
the following procedures:
1) Remove the spark plug cap;
2) Using the wrench given, remove
the spark plug.
-Inspect it carefully. Should the
insulator be chipped or damaged,
replace the spark plug .
-Measure the spark gap using a
thickness gauge and, if necessary,
adjust this gap bending with care
the external electrode.
-Be sure that the washer is in good
condition.
BOUGIE
Pour contrôler l’état de la bougie, il
faut intervenir lorsque le moteur est
refroidi, en procédant comme suit:
1) Enlever le capuchon de la bougie;
2) Utiliser la clé incluse dans la fourniture et extraire la bougie.
-Examiner la bougie avec attention et
la remplacer si l’isolation est
ébréchée ou endommagée.
-Mesurer la distance entre les
électrodes en utilisant un calibre
d’épaisseur et, au besoin, la régler
en pliant attentivement l’électrode
externe.
-S’assurer des bonnes conditions de
la rondelle d’étanchéité.
-Install the spark plug, screw it by
hand and then tighten it with the spark
plug wrench.
-Installer la bougie, la visser
manuellement et la bloquer ensuite
en utilisant la clé en dotation.
BUJIA
Para inspeccionar la bujía es necesario operar con el motor frío procediendo de la manera siguiente:
1) Quitar el capuchón de bujía;
2) Quitar la bujía sirviéndose de la
llave suministrada.
-Examinarla con cuidado y, si el aislante está agrietado o deteriorado,
sustituirla.
-Medir la separación entre los eléctrodos sirviéndose de un medidor de
espesores y, si fuese necesario, ajustarla plegando con cuidado el eléctrodo exterior.
-Cerciorarse de que la arandela de
estanqueidad esté en buenas
condiciones.
-Montar la bujía enroscándola a mano
y apretarla seguidamente sirviéndose de la llave suministrada.
Torque: 12 ÷ 14 N·m
Couple de serrage : 12 ÷ 14 N·m
Par de apriete: 12 ÷ 14 N·m
The spark plug has to be
removed when the engine is
cold. Replace the spark plug every
12.000 km. The use of igniters or spark
plugs which do not conform or differ
from the recommended ones, can
seriously damage the engine.
Pour effectuer la dépose de la
bougie, le moteur doit être
froid. La bougie doit être remplacée
tous les 12.000 km
km. L’emploi de
centrales d’allumage non conformes
ou de bougies autres que celles
prescrites peut provoquer de graves
dommages au moteur.
El desmontaje de la bujía
deberá efectuarse con el motor
frío. Es necesario sustituir la bujía cada
12.000 km
km. El uso de centralitas de
encendido no conformes o de bujías
de tipo diferente a las indicadas puede
causar graves daños al motor.
T35 80W
11
05/02
TAPPET COVER
DISASSEMBLY
-Remove the 5 fasteners of the tappet
cover and the hose (F. 7) after
removing the respective clamp;
remove the tappet cover complete
with decanter and automatic valve.
-Remove the gasket.
-Be sure that the unidirectional valve
works properly.
TIMING INSPECTION
-Remove the 4 fastening screws and
take off from the engine the flywheel
cover complete with water pump and
cooling hoses.
-Rotate the flywheel until the
reference mark lies close to the
(TDC), as shown in the picture .
Be sure that the 4V reference mark
made on the camshaft control pulley
is aligned with the reference point on
the head (F. 9).
If the reference mark is on the
opposite side of the index made on
the head, rotate the driving shaft
again.
-The TDC reference mark is
repeated between the cooling fan
and the cover of the flywheel.
DEPOSE DU COUVERCLE DES
POUSSOIRS DE SOUPAPE
-Enlever les 5 fixations du carter des
poussoirs de soupape et le tube
(F. 7) après avoir enlevé le collier
correspondant ; enlever le couvercle
des poussoirs de soupape complet de
décanteur et de soupape automatique.
-Enlever le joint d’étanchéité.
-Vérifier le bon fonctionnement de la
soupape unidirectionnelle.
DESMONTAJE CARTER
EMPUJAVALVULAS
-Quitar las 5 fijaciones del cárter empujaválvulas y el tubo (F. 7), tras haber quitado la correspondiente abrazadera; quitar el cárter empujaválvulas junto con el decantador y la válvula automática.
-Quitar la junta de estanquidad.
-Comprobar el buen funcionamiento
de la válvula unidireccional.
CONTRÔLE DU CALAGE DE
DISTRIBUTION
-Enlever les 4 vis de fixation et
éloigner le carter du volant, complet
de pompe à eau et de manchons de
refroidissement, du moteur.
- Tourner le volant jusqu’à ce que le
repère se trouve en face du (PMS)
comme cela est indiqué à la figure.
S’assurer que le repère 4V pratiqué
sur la poulie de commande de l’arbre
à came est aligné avec le point de
repère qui se trouve sur la tête
(F.9).
Si le repère se trouve dans la
position opposée au repère pratiqué
sur la tête, effectuer une autre
rotation de l’arbre moteur.
CONTROL DE LA REGULACION
DE LA DISTRIBUCION
-Quitar los 4 tornillos de fijación y
extraer del motor el cárter del volante
junto con la bomba de agua y los
manguitos de refrigeración.
- Girar el volante hasta alinear la
referencia con el punto muerto
superior (PMS) como indica la figura
(F. 8). Cerciorarse de que la referencia
4V indicada sobre la polea de mando
del árbol de levas esté alineada con
la referencia indicada en la culata
(F.9).
Si la referencia se encuentra en la
parte opuesta de la referencia en la
culata, efectuar una rotación del cigüeñal.
- Le repère du PMS est répété
entre le rotor de refroidissement
du volant et le carter du volant.
- La referencia del PMS está situada
entre el ventilador de refrigeración
del volante y el cárter del volante.
To use this reference mark, remove
the spark plug and rotate the engine
in the direction opposite to the
normal rotation, by means of a
compass wrench applied to the bell
of the camshaft control pulley.
Pour utiliser ce repère, il faut enlever
la bougie et tourner le moteur dans le
sens contraire à sa rotation normale
en utilisant une clé à compas
appliquée à la cloche de la poulie de
commande de l’arbre à cames.
Para utilizar esta referencia, quitar la
bujía y girar el motor en el sentido
contrario a la rotación normal sirviéndose de una llave de espigas aplicada a la campana de la polea de mando del árbol de levas.
Note- If the timing system is not
timed, carry out its timing.
Remarque - Effectuer le calage du
groupe de distribution si cela n’a pas
encore été fait.
Nota- En el caso de que el grupo de
distribución esté fuera de fase, efectuar la regulación del mismo.
13
05/02
CONTROLE / REGLAGE DU JEU
DES SOUPAPES
-Pour effectuer le contrôle du jeu des
soupapes, il faut faire coïncider les
repères du point de calage du groupe
de distribution.
-Vérifier, au moyen d’un calibre
d’épaisseur, que le jeu entre la
soupape et le régulateur correspond
aux valeurs indiquées. Si les valeurs
des jeux des soupapes d’aspiration
et de décharge diffèrent de ceux
indiqués ci-après, procéder à leur
réglage en desserrant le contre-écrou
et en agissant avec un tournevis sur
le régulateur (F. 10).
CONTROL/AJUSTE JUEGO DE
VALVULAS
Aspiration : 0,10 mm
(à froid)
Echappement : 0,15 mm
Admisión: 0,10 mm
Escape: 0,15 mm
MONTAGE DU COUVERCLE DES
POUSSOIRS DE SOUPAPE
-Procéder comme pour le démontage
mais en effectuant les opérations dans
le sens inverse, en serrant les 5 fixations
au couple de serrage correspondant.
MONTAJE CARTER
EMPUJAVALVULAS
Note - Install on the tappet cover a
new O-R gasket.
Remarque - Installer un nouveau
joint torique sur le couvercle des
poussoirs de soupape.
Nota - Montar un nuevo anillo en O
en el cárter empujaválvulas.
Torque: 11 ÷ 13 N·m
Couple de serrage : 11 ÷ 13 N·m
Par de apriete: 11 ÷ 13 N·m
INSPECTION OF THE END
COMPRESSION PRESSURE
CONTROLE DE LA PRESSION DE
FIN DE COMPRESSION
Avec le moteur froid
-Avec
froid, enlever le
capuchon de bougie.
-Enlever la bougie d’allumage.
-Dans le logement de la bougie, installer
un manomètre pour le contrôle de la
compression par le biais d’un raccord
de 10 mm au juste couple de serrage.
-Faire tourner le moteur avec le
démarreur et avec le carburateur à
pleine ouverture jusqu’à ce que
l’indication du manomètre soit stable.
Si la pression est supérieure à 8 ÷ 9
bars
bars, retirer l’outil et procéder comme
pour le démontage, mais en effectuant
les opérations dans le sens contraire.
-Si les pressions relevées sont inférieures
à celles indiquées, vérifier le nombre de
tours du moteur de l’essai; si le nombre
de tours est inférieur à 450 tours/1',
vérifier l’installation de démarrage; si le
nombre de tours correspond au nombre
optimal ou qu’il est à peine supérieur,
continuer par le contrôle du calage de la
distribution, en l’absence d’anomalies.
- Vérifier que la position du joint de
base du cylindre est correcte.
- Vérifier, entre autres, l’étanchéité de
toute la partie thermique (bandes
élastiques-soupapes).
Couple de serrage : 12 ÷ 14 N·m
CONTROL PRESION FINAL
COMPRESION
INSPECTION/ADJUSTMENT OF
THE VALVE CLEARANCE
-To inspect the valve clearance, it is
necessary that the reference marks
of the timing point collimate.
-By using a thickness gauge, check
that the clearance between the valve
and the register corresponds to the
given values. Should the valve
clearance values, respectively inlet
and exhaust, result to be different
from the values shown below, adjust
them by loosening the lock nut and
operating with a screwdriver on the
register (F. 10).
Inlet: 0,10 mm
Exhaust: 0,15 mm
(cold
(cold)
TAPPET COVER
ASSEMBLY
-Perform the operations following the
opposite sequence used for the
disassembly, tightening the 5
fasteners to the correct torque.
-Remove the spark plug cap with
engine cold
cold.
-Remove the spark plug.
-Install in the spark plug seat a
compression gauge by means of a
10 mm spark plug connector to the
correct torque.
- Run the engine using the starter and
with the carburetor full open, until the
value shown by the gauge is stable.
If the pressure is higher than 8 ÷ 9
bar
bar, remove the instrument and
proceed following the sequence
opposite to the one used for the
disassembly.
- If pressure is lower to the specified
one, check the number of revolutions
at which the test has been
performed; if it is lower than 450 r/1',
inspect the starting system; should
the number of revolutions be optimal
or a little higher, proceed with the
timing inspection, noting no
anomalies.
- Make sure that the cylinder base
gasket has been positioned correctly.
- Check the seals of the thermal part
(piston rings-valves).
Torque: 12 ÷ 14 N·m
15
05/02
-Para efectuar el control del juego de
válvulas, es necesario hacer coincidir las referencias del punto regulación de la distribución.
-Comprobar sirviéndose de un medidor de espesores, que el juego entre
válvula y registro corresponda a los
valores indicados. En el caso de que
los valores de los juegos de válvulas, respectivamente admisión y
escape, difieran de los valores indicados seguidamente, efectuar el ajuste de los mismos aflojando la contratuerca y actuando con un destornillador sobre el registro (F. 10).
(en frío)
-Efectuar las operaciones en sentido
contrario al desmontaje apretando las
5 fijaciones según el par de apriete
correcto.
-Con
frío, quitar el capuCon el motor frío
chón de la bujía.
-Extraer la bujía de encendido.
-Montar en el asiento de la bujía un manómetro prueba compresión utilizando un
racor para bujía de 10 mm y apretándolo según el par de apriete correcto.
- Dejar girar el motor mediante el starter con el carburador completamente
abierto, hasta que el indicador del
manómetro se haya estabilizado. Si la
presión es superior a 8 ÷ 9 bares quitar la herramienta y proceder de la
manera contraria al desmontaje.
- Si se detectan presiones inferiores a
las indicadas, controlar el número de
revoluciones del motor con el cual se
realiza la prueba; si es inferior a 450
rpm, controlar el sistema de encendido; si el número de revoluciones es
perfecto o un poco superior, proceder
con el control de la regulación de la
distribución, no existiendo anomalías.
-Comprobar que la guarnición de fondo
del cilindro esté colocada correctamente.
-Comprobar además las empaquetaduras de la parte térmica (segmentos de émbolo-válvulas).
Par de apriete: 12 ÷ 14 N·m
IGNITION TIMING
INSPECTION
-To inspect the ignition timing, it
is necessary to use the
stroboscopic lamp with induction
pliers connected to the spark plug
feeding cable.
-Connect the induction pliers
respecting the polarity.
-Prearrange the lamp selector in the
central position (1 spark = 1 driving
shaft revolution like a 2-stroke
engine).
-Start the engine and check that the
lamp works correctly and that the
tachometer can read also high rpm
(ex. 8000 rpm).
CONTROLE DE L’AVANCE A
L’ALLUMAGE
-Pour effectuer le contrôle de l’avance
à l’allumage, il faut utiliser la lampe
stroboscopique avec pince à
induction raccordée au câble
d’alimentation de la bougie.
-Raccorder la pince à induction en
respectant la polarité.
-Positionner le sélecteur de la lampe
sur sa position centrale (1 étincelle
= 1 tour d’arbre moteur comme dans
les moteurs à 2 temps).
-Démarrer le moteur et vérifier si la
lampe fonctionne correctement et si
le compte-tours arrive à lire même
les régimes élevés (par exemple :
8000 rpm).
-If you notice an instability of flash or
of revolutions reading, increase the
resistive load on the feeding line of
the spark plug.
-Remove the plastic cap of the
buttonhole on the flywheel cover.
-Operating on the flash phase
displacement corrector of the lamp,
make the reference mark on the
flywheel cover collimate with the level
on the drive of the water pump. Read
the spark advance degrees shown by
the stroboscopic lamp.
-Be sure that the spark advance ratio
corresponds to the rpm as shown in
the tables.
-A virgin gearcase prevents the
engine from running over 2000
rpm.
-A programmed gearcase allows
the engine to run within the
specified limits.
-Si l’on relève une instabilité de flash
ou de lecture des tours, il faut
augmenter la charge résistive sur la
ligne d’alimentation de la bougie.
-Enlever le bouchon en plastique de
la fente sur le couvercle du volant.
-En intervenant sur le correcteur de
décalage flash de la lampe, faire
coïncider le repère sur le couvercle
du volant avec le niveau sur la prise
de mouvement de la pompe à eau.
Lire les degrés d’anticipation indiqués
par la lampe stroboscopique.
-Vérifier que les degrés d’anticipation
correspondent avec le régime de
rotation comme cela est indiqué
dans les tableaux.
-Si des anomalies sont relevées,
effectuer le contrôle du Pick-Up
(palpeur) et des alimentations de la
centrale (positif-négatif); éventuellement, remplacer la centrale.
-La centrale vierge empêche la
rotation du moteur au-delà de 2000
rpm.
-La centrale programmée permet la
rotation du moteur dans les limites
prescrites.
CONTROL AVANCE DE
ENCENDIDO
-Para controlar el avance de
encendido, es necesario utilizar una
lámpara estroboscópica con pinza
de inducción conectada al cable de
alimentación bujía.
-Conectar la pinza de inducción
respetando la polaridad.
-Colocar el selector de la lámpara en
la posición central (1 chispa = 1 giro
del cigüeñal como en los motores de
2 T).
-Poner el motor en marcha y controlar que la lámpara funcione correctamente y que el cuentarrevoluciones
consiga leer también los régimenes
con un número de revoluciones elevado (p.ej. 8000 rpm).
-Si se nota instabilidad en el “flash“ o
en la lectura de las revoluciones,
aumentar la carga resistiva en la
línea de alimentación bujía.
-Quitar el tapón de plástico del orificio
situado sobre el cárter del volante.
-Actuando sobre el corrector de
desfasaje “flash“ de la lámpara, hacer
coincidir la referencia sobre el cárter
del volante con el nivel sobre la toma
de fuerza de la bomba de agua. Leer
los grados de avance indicados por
la lámpara estroboscópica.
-Comprobar en las tablas indicadas
que los grados de avance
correspondan con el régimen de
revoluciones.
-En el caso de detectar anomalías,
efectuar el control del Pick-Up y de
las alimentaciones de la centralita
(positivo-negativo); eventualmente,
sustituir la centralita.
-La centralita virgen no consiente
una rotación del motor superior a
2000 rpm.
-La centralita programada consiente la rotación del motor dentro de
los límites establecidos.
Maximum rpm: 10100 rpm
Maximum : 10100 rpm
Máximo: 10100 rpm
-In case of anomalies, check the
Pick-Up and the gearcase feed
(positive-negative); if necessary,
replace the gearcase.
17
05/02
TRANSMISSION
TRANSMISSION
TRANSMISION
TRANSMISSION COVER
-To disassemble the transmission
cover it is necessary to remove the
plastic cover (A) operating with a
screwdriver on the special reference
marks.
-Remove the cap/rod (B) of the filler
hole of the engine oil.
COUVERCLE DE LA TRANSMISSION
-Pour démonter le couvercle de la
transmission, il faut enlever le petit
couvercle en plastique (A) en
agissant avec un tournevis sur les
rayures spéciales.
-Enlever le bouchon/jauge (B) de
l’orifice de remplissage de l’huile du
moteur.
CARTER TRANSMISION
-Para desmontar el cárter de la transmisión, es necesario quitar primero
el tapón de plástico (A) actuando con
un destornillador sobre las correspondientes ranuras.
-Quitar el tapón/varilla (B) del agujero
de llenado del aceite motor.
-By means of the clutch bell stop
wrench, remove the locking nut (C)
of the driven pulley axle and the
washer.
-Remove the 10 screws (D) and the
mass cable fastened to the first
screw placed above the oil pan.
-Remove the transmission cover
(E).
-Enlever l’écrou (C) de blocage de
l’axe poulie conduite et la rondelle,
en utilisant la clé d’arrêt de la cloche
d’embrayage.
-Enlever les 10 vis (D) et le câble de
mise à terre fixé à la première vis
située au-dessus du carter de l’huile.
-Enlever le couvercle de la
transmission (E).
-Sirviéndose de la llave de retención
campana embrague, quitar la tuerca
(C) de bloqueo eje polea conducida
y la arandela.
-Quitar los 10 tornillos (D) y el cable
de puesta a tierra fijado en el primer
tornillo colocado encima del cárter
de aceite.
-Quitar el cárter de la transmisión (E).
Note - If this operation is carried out
directly on the vehicle, it is necessary
to remove the feed sleeve of the
cooling air of the transmission
compartment.
Remarque - Si cette opération est
effectuée directement sur le véhicule,
il faut procéder par la dépose du
manchon d’alimentation de l’air de
refroidissement du compartiment de
la transmission.
Nota - En el caso de efectuar esta
operación directamente sobre el
vehículo, es necesario desmontar el
manguito de suministro del aire de refrigeración del alojamiento de la transmisión.
FAN CASE
-Remove the screw and the case with
the gasket on the pan.
PETIT CARTER DU ROTOR
-Enlever les vis et le petit carter avec
le joint d’étanchéité sur le carter
inférieur.
CAJA DEL VENTILADOR
-Quitar los tornillos y el cárter junto
con la junta de estanqueidad sobre
el cárter de aceite.
INTAKE
DISASSEMBLY
-To disassemble the transmission
cover intake, it is enough to remove
the 2 screws (F. 17).
DEPOSE DE LA BOUCHE
D’ASPIRATION
-Pour le démontage de la bouche
d’aspiration du couvercle de la
transmission, il suffit d’enlever les 2
vis (F. 17).
DESMONTAJE BOCA DE
ASPIRACION
-Para desmontar la boca de aspiración del cárter transmisión, es suficiente quitar los 2 tornillos (F. 17).
19
05/02
BEARING OF THE DRIVEN
PULLEY SHAFT
-Remove the seeger ring from the
inner side of the cover.
-Remove the bearing from the
crankcase by means of a Handle for
punches and an Adapter 28x30.
COUSSINET DE SUPPORT ARBRE
POULIE CONDUITE
-Enlever l’anneau de retenue du côté
interne du couvercle.
-Enlever le coussinet du carter en
utilisant un manchon pour poussoirs
de soupape et un Adaptateur 28x30.
COJINETE DE APOYO EJE POLEA
CONDUCIDA
-Quitar el anillo seeger por el lado interior del cárter.
-Quitar el cojinete del cárter sirviéndose del mango para punzones y del
adaptador 28x30.
ASSEMBLY OF THE
BEARING OF THE DRIVEN
PULLEY SHAFT
-Heat slightly the crankcase from
the inner side so as not to damage
the varnished surface.
Insert the bearing in its seat.
MONTAGE DU COUSSINET DE
SUPPORT ARBRE POULIE
CONDUITE
-Chauffer légèrement le carter sur le
côté interne afin de ne pas
endommager la surface peinte.
Introduire le coussinet dans son
logement.
MONTAJE COJINETE
DE APOYO EJE POLEA
CONDUCIDA
-Calentar ligeramente el cárter por el
lado interior para no causar daños a
la superficie pintada.
Insertar el cojinete en su
asiento.
Handle for punches
Adapter 32x35
15 mm guide
Manchon pour poussoirs de soupape
Adaptateur 32x35
Glissière de 15 mm.
Mango para punzones
Adaptador 32x35
Guía de 15 mm
-Install the seeger ring again.
-Réinstaller l’anneau de retenue.
-Volver a montar el anillo seeger.
In order to avoid damages to
the varnish of the cover, use
an appropriate supporting surface.
Afin de ne pas endommager la
peinture du couvercle, utiliser
une surface d’appui appropriée.
Para no causar daños a la
pintura del cárter, utilizar una
superficie de apoyo idónea.
Note - For every reassembly, replace
always the bearing with a new one.
Remarque - A chaque remontage,
remplacer le coussinet par un nouveau.
Nota - Antes de cada remontaje, sustituir siempre el cojinete con uno nuevo.
BELT ROLL
-Be sure that the roll does not show
any unusual wear and that it rotates
freely.
ROULEAU D’APPUI COURROIE
-Vérifier que le rouleau ne présente
pas d’usure anormale et qu’il tourne
librement.
RODILLO DE APOYO CORREA
-Comprobar que el rodillo no presente desgaste anómalo y que gire libremente.
ROLL DISASSEMBLY
-Remove the fastening screw (A), the
spacer and the roll complete with
bearing.
DEPOSE DU ROULEAU
-Enlever la vis de fixation (A),
l’entretoise et le rouleau complet de
coussinet.
DESMONTAJE DEL RODILLO
-Quitar el tornillo de fijación (A), el
distanciador y el rodillo junto con el
cojinete.
-Remove the ring and eject the
bearing by means of the special
punch:
-Enlever la bague élastique et
expulser le coussinet au moyen du
pointeau spécifique :
-Quitar el segmento y extraer el cojinete sirviéndose del punzón específico:
Handle for punches
25 mm guide
Manchon pour poussoirs de soupape
Glissière de 25 mm
21
05/02
Mango para punzones
Guía de 25 mm
REINSTALLATION DU ROULEAU
- Réchauffer le rouleau et introduire le
coussinet au moyen du pointeau
spécifique :
REMONTAJE DEL RODILLO
- Calentar el rodillo e insertar el cojinete sirviéndose del punzón específico:
Pistolet thermique
Adaptateur 32x35 mm
Glissière de 10 mm
Manchon pour poussoirs
Pistola térmica
Adaptador 32x35 mm
Guía de 10 mm
Mango para punzones
-Reinstall the ring
-Reassemble the roll with the spacer
and the fastening screw.
-Réinstaller la bague élastique
-Réinstaller le rouleau avec
l’entretoise et la vis de fixation.
-Volver a montar el segmento
-Volver a montar el rodillo junto con
el distanciador y el tornillo de fijación.
-Tighten the screw to the specified
torque 11 ÷ 13 N·m.
-Serrer la vis au couple prescrit
11 ÷ 13 N·m.
-Apretar el tornillo según el par de
apriete indicado 11 ÷ 13 N·m.
-Reassemble the intake with the Oring, the gasket for the pan and the
fan closing case.
-Réinstaller la bouche d’aspiration
avec le joint torique, joint d’étanchéité
entre le carter inférieur et le petit
carter de fermeture du rotor.
-Volver a montar la boca de aspiración con el anillo en O, la junta de
guarnición para el cárter de aceite y
el cárter de cierre del ventilador.
- By means of a specific tool placed
in the inner holes (A), remove the nut
(B) with the built-in cup washer.
- Enlever l’écrou (B) avec la rondelle à
godet incorporée, en utilisant l’outil
spécifique inséré dans les
ouvertures internes (A).
- Sierviéndose de la herramienta específica insertada en los ojetes internos (A), quitar la tuerca (B) con la
arandela cóncava incorporada.
ROLL REASSEMBLY
- Heat the roll and insert the bearing
by means of the special punch:
Heat gun
Adapter32x35 mm
10 mm guide
Handle for punches
23
05/02
-Remove the starting ring gear
assembly with the torque limiting
device.
-Enlever le groupe couronne de
lancement avec le limiteur de couple.
-Quitar la corona dentada de accionamiento junto con el limitador de par.
-Remove the fixed driving half-pulley
and the steel washer placed in
contact with the bush.
-Enlever la demi-poulie motrice fixe
et la rondelle en acier en contact
avec la boîte d’essieu.
-Quitar la semipolea motriz fija y la
arandela de acero colocada a contacto con el casquillo.
-Remove the belt and extract the
mobile half-pulley (A) with its bush
(B) being careful of the coming out
of the rolls (C), which are mounted
free on the bush.
-Enlever la courroie et extraire la
demi-poulie mobile (A) avec la boîte
d’essieu correspondante (B), en
faisant attention à la sortie des
rouleaux (C) posés librement sur la
boîte.
-Quitar la correa y extraer la semipolea móvil (A), con el correspondiente casquillo (B) poniendo cuidado con
que los rodillos (C) montados en el
mismo no se salgan de su alojamiento.
-Remove the rolls contrast disk (D)
with its guide shoes.
-Enlever le disque de contraste des
rouleaux (D) avec les patins de
guidage.
-Quitar el disco de tope rodillos (D)
con los correspondientes patines de
guía.
25
05/02
DISASSEMLY OF THE ENGINE
DRIVEN PULLEY
-Remove the spacer (A) and the
clutch bell (B).
DEPOSE DE LA POULIE
CONDUITE PAR LE MOTEUR
-Enlever l’entretoise (A), la cloche
d’embrayage (B).
DESMONTAJE POLEA
CONDUCIDA DEL MOTOR
-Quitar el distanciador (A), la campana del embrague (B).
-Remove the whole driven pulley
assembly.
-Enlever tout le groupe poulie
conduite.
-Quitar todo el grupo polea conducida.
Note - The assembly can be
disassembled also with the driving
pulley assembled.
Remarque – Le groupe peut être
démonté même avec la poulie motrice
montée.
Nota- El grupo puede desmontarse
incluso con la polea motriz montada.
CLUTCH BELL
INSPECTIONS
-Make sure that the clutch bell does
not show any wear or damage.
CONTROLES SUR LA CLOCHE
D’EMBRAYAGE
-Vérifier que la cloche d’embrayage
n’est pas usée ou endommagée.
-Measure the inside diameter:
-Mesurer le diamètre interne :
CONTROL CAMPANA DEL
EMBRAGUE
-Comprobar que la campana del
embrague no esté desgastada o
deteriorada.
-Medir el diámetro interior:
Standard value : Ø 134,2 mm
Max. value: Ø 134,5 mm
Valeur standard: Ø 134,2 mm
Valeur maxi : Ø 134,5 mm
Note- Check the eccentricity: max
0,20 mm.
Remarque - Vérifier l’excentricité
relevée : maximum 0,20 mm.
27
05/02
Valor estándar: Ø 134,2 mm
Valor máx: Ø 134,5 mm
Nota- Comprobar la excentricidad
medida: máx 0,20 mm.
CLUTCH DISASSEMBLY
-Remove the nut, the fan, the clutch
and the spring of the driven pulley
assembly by means of the special
tool:
DEPOSE DE L’EMBRAYAGE
-Enlever l’écrou, le rotor et le
ressort du groupe poulie conduite
en utilisant l’outil prévu à cet effet :
DESMONTAJE EMBRAGUE
-Quitar la tuerca, el ventilador, el embrague y el resorte del grupo polea
conducida sirviéndose de la herramienta específica:
Compressor of the driven pulley
spring 020444y
Compresseur ressort poulie conduite
020444y
Compresor resorte polea conducida
020444y
-Equip the tool with :
short pins in position C
middle pins in position D
middle pins screwed from the inner
side of the tool.
-Solution valid for clutches equipped
with 3 holes Ø 7 mm visible between
the fan blades.
-For clutches without the 3 holes Ø 7
mm, equip the tool with:
long pins in position F screwed from
the external side of the tool with:
-Préparer l’outil avec :
axes courts sur la position C,
axes moyens sur la position D,
axes moyens vissés du côté interne
del’outil.
-Solution valable pour les embrayages
avec 3 trous Ø 7 mm apparents,
entre les ailes du rotor.
-Pour les embrayages sans les 3 trous
Ø 7 mm, préparer l’outil avec :
les axes longs sur la position F, vissés
du côté externe de l’outil avec :
-Preparar la herramienta con:
pernos cortos en posición C
pernos medios en posición D
pernos medios enroscados por el lado
interno de la herramienta.
-Solución válida para embragues
provistos de 3 orificios Ø 7 mm
visibles entre las aletas del ventilador.
-Para los embragues no provistos de
3 orificios Ø 7 mm, preparar la herramienta con: pernos largos en posición F enroscados por el lado exterior de la herramienta con:
Adapter ring 020444/8y
Bague d’adaptation 020444/8y
Anillo adaptador 020444/8y
The tool has to be secured
firmly in a vice and the
central screw placed in contact with
the tool. An excessive torque
could deform the special tool.
L’outil doit être fixé
solidement dans un étau et
la vis centrale doit être mise en
contact avec l’outil. Un couple
excessif risque de déformer l’outil
spécifique.
Es necesario fijar la
herramienta firmemente en la
mordaza y colocar el tornillo
central a tope con la herramienta.
No emplear un par de apriete
excesivo, ya que esto podría
deformar la herramienta específica.
-Be sure that the clutch is perfectly
inserted in the adapter ring before
carrying out the operation necessary
to loosen the clutch nut.
-S’assurer que l’embrayage est
parfaitement introduit dans la bague
d’adaptation, avant de passer aux
opérations de déblocage de l’écrou
de l’embrayage.
-Cerciorarse de que el embrague esté
perfectamente insertado en el anillo
adaptador, antes de efectuar las
tareas de desbloqueo de la tuerca
embrague.
PINS STOP COLLAR
COLLIER DE RETENUE DES
AXES
-Extraire le collier en utilisant 2
tournevis.
-Enlever les 3 axes de guidage et la
demi-poulie mobile.
ABRAZADERA DE RETEN
PERNOS
-Extraer la abrazadera sirviéndose de
2 destornilladores.
-Quitar los 3 pernos guía y la
semipolea móvil.
-Extract the collar by help of 2
screwdrivers.
-Remove the 3 guide pins and the
mobile half-pulley.
29
05/02
BEARINGS OF THE FIXED
DRIVEN HALF-PULLEY
-Check that there is no wear and /or
noise; otherwise, replace.
-Remove the lock ring by using two
flat blade screwdrivers.
-By means of a pin and a hammer,
eject the ball bearing (A).
- Remove the roller bearing using a pin
with a suitable diameter and a
hammer on the side (B).
COUSSINETS DE LA DEMIPOULIE CONDUITE FIXE
-Vérifier l’absence de signes d’usure
et/ou de bruit ; dans le cas contraire,
remplacer.
-Enlever la bague d’arrêt en utilisant
deux tournevis à lame plate.
-Expulser le coussinet à billes en
utilisant un pointeau et un marteau.
- Enlever le coussinet à rouleaux en
utilisant un pointeau de diamètre
approprié et un marteau, du côté (B).
COJINETES DE LA SEMIPOLEA
CONDUCIDA FIJA
-Comprobar que no haya indicios de
desgaste y/o rumorosidad; de lo contrario,sustituir.
-Quitar el anillo de retén sirviéndose
de dos destornilladores de hoja plana.
-Extraer el cojinete de bolas (A)
sirviéndose de un punzón y un martillo.
- Quitar el rodamiento de rodillos por el
lado (B) sirviéndose de un punzón de
diámetro adecuado y de un martillo.
FIXED DRIVEN HALFPULLEY
-Measure the outside diameter of the
pulley bush.
DEMI-POULIE CONDUITE
FIXE
-Mesurer le diamètre externe
fourreau de la poulie.
SEMIPOLEA CONDUCIDA
FIJA
-Medir el diámetro exterior del casquillo de la polea.
Minimum diameter allowed:
Ø 40,96 mm
Standard diameter:
Ø 40,985 mm
MOBILE DRIVEN HALFPULLEY
-Remove the 2 inner seal rings and
the 2 O-rings;
-Measure the inside diameter of the
mobile half-pulley bush.
Maximum diameter allowed:
Ø 41,08 mm
Standard diameter:
Ø 41,000 ÷ 41,035 mm
ASSEMBLY OF THE BEARINGS OF
THE FIXED DRIVEN HALF-PULLEY
- Install a new roller case (A).
Install the bearing with the writings
facing outside.
Punch for roller case 020424y
-To assemble the new ball bearing,
operate on the side (B) and install
the lock ring of the handle for punches
020376y and the adaptor 28 x 30
020375y.
du
Diamètre minimum admis :
Ø 40,96 mm
Diamètre standard :
Ø 40,985 mm
DEMI-POULIE CONDUITE
MOBILE
-Enlever les deux bagues d’étanchéité
internes et les 2 joints toriques.
-Mesurer le diamètre interne du
fourreau de la demi-poulie mobile.
Diamètre maximum admis :
Ø 41,08 mm
Diamètre standard :
Ø 41,000 ÷ 41,035 mm
MONTAGE DES COUSSINETS DE
LA DEMI-POULIE CONDUITE FIXE
- Installer un nouvel étui à rouleaux
(A).
Installer le coussinet avec les
inscriptions vers l’extérieur.
Pointeau pour étui à rouleaux
020424y
-Pour l’installation du nouveau coussinet
à billes, agir sur le côté (B), et, pour
finir, monter la bague d’arrêt du
manchon pour pointeaux 020376y et
adaptateur 28 x 30 020375y.
31
05/02
Diámetro mínimo admitido:
Ø 40,96 mm
Diámetro estándar:
Ø 40,985 mm
SEMIPOLEA CONDUCIDA
MOVIL
-Quitar los 2 anillos de retén internos
y los 2 anillos en O;
-Medir el diámetro interior del casquillo
de la semipolea móvil.
Diámetro máximo admitido:
Ø 41,08 mm
Diámetro estándar:
Ø 41,000 ÷ 41,035 mm
MONTAJE COJINETES
SEMIPOLEA CONDUCIDA FIJA
- Montar una nueva jaula de rodillos
(A).
Montar el cojinete con las indicaciones hacia el exterior.
Punzón para jaula de rodillos
020424y
-Para montar el nuevo cojinete de
bolas, actuar por el lado (B), montar
seguidamente el anillo de retén
mango para punzones 020376yyel
adaptador 28 x 30 020375y.
ASSEMBLY OF THE DRIVEN
PULLEY
-Check the contact surfaces with the
belt.
-Insert the new oil seals and O-rings
on the mobile half-pulley.
- Assemble the half-pulley on the blush
using the special tool:
Protection sheath 020263y
ASSEMBLAGE DE LA POULIE
CONDUITE
-Vérifier l’état des surfaces en contact
avec la courroie.
-Introduire les pare-huiles et les joints
toriques sur la demi-poulie mobile.
- Monter la demi-poulie sur le fourreau
en utilisant l’outil spécial :
Gaine de protection 020263y
ENSAMBLAJE POLEA
CONDUCIDA
-Controlar las superficies de contacto
con la correa.
-Insertar los nuevos sellos de aceite y
los anillos en O en la semipolea móvil.
- Montar la semipolea en el casquillo sirviéndose de la herramienta específica:
Funda protectora 020263y
- Check that the pins and the collar do
not show any wear, reinstall the pins
and the collar.
- By means of a lubricator with bent
spout, lubricate the driven pulley
assembly using approx. 6 gr. of
grease; this operation must be
carried out through one of the holes
inside the bush until the grease
comes out from the opposite hole.
Such operation is necessary to avoid
the presence of grease beyond the
O-rings.
- Vérifier l’absence d’usures au niveau
des axes et du collier et réinstaller
les axes et le collier.
- Utiliser un graisseur à bec courbe et
graisser le groupe poulie conduite en
utilisant environ 6 grammes de
graisse; cette opération doit être
réalisée par l’un des trous situés à
l’intérieur du fourreau jusqu’à ce que
la graisse sorte du trou opposé. Cette
opération est nécessaire pour éviter
la présence de graisse au-delà des
joints toriques.
- Cerciorarse de que los pernos y la
abrazadera no presenten desgaste;
volver a montar los pernos y la abrazadera.
- Sirviéndose de un engrasador de boca
curvada, engrasar el grupo polea
conducida con aproximadamente 6
gr. de grasa; esta tarea deberá efectuarse a través de uno de los orificios situados en el interior del casquillo hasta que la grasa salga por
el orificio opuesto. Dicha tarea es
necesaria para evitar la que la grasa
se deposite fuera de los anillos en
O.
SPRING
- Measure the free length of the spring
of the mobile driven half-pulley.
RESSORT
- Mesurer la longueur libre du ressort
de la demi-poulie conduite mobile.
RESORTE
- Medir la longitud en estado relajado
del resorte de la semipolea conducida móvil.
Standard length: 106 mm
Longueur standard : 106 mm
Longitud estándar: 106 mm
- Check the thickness of the friction
material of the clutch masses.
Minimum thickness allowed: 1 mm
- Masses can not show any trace
of lubricants; if it happens, check
the seals of the driven pulley
assembly.
- Vérifier l’épaisseur du matériel de
frottement des masses de l’embrayage.
Epaisseur minimale admise : 1 mm
- Les masses ne doivent pas présenter
de traces de graisses ; si cela devait
arriver, vérifier les points d’étanchéité
du groupe poulies conduites.
- Comprobar el espesor del material de
rozamiento de las masas embrague.
Espesor mínimo admitido: 1 mm
- Las masas no deben evidenciar trazas de lubricantes; de lo contrario,
comprobar la estanqueidad del grupo poleas conducidas.
Note- During the running in, masses
have to show a central contact surface
and can not differ form each other.
Different conditions can cause the
clutch to jerk.
Remarque - Les masses en phase de
rodage doivent présenter une surface
de contact centrale et ne doivent pas
différer les unes des autres. Des
conditions différentes peuvent
provoquer la rupture de l’embrayage.
Nota- En la fase de rodaje las masas deberán presentar una superficie
de contacto central y no deberán diferenciarse las unas de las otras. Condiciones diferentes pueden causar el
“desgarre” del embrague.
Do not open masses with
tools in order to avoid a load
variation of the return springs.
Ne pas ouvrir les masses
avec des outils afin d’éviter
une variation de charge des ressorts
de rappel.
No abrir las masas utilizando herramientas para evitar
una variación de la carga de los resortes de llamada.
33
05/02
CLUTCH ASSEMBLY
-Reassemble the clutch and the fan
according to the procedure opposite
to the one followed for the
disassembly; tighten the nut to the
specified torque.
Clutch spring compressor:
020444y
MONTAGE DE L’EMBRAYAGE
-Monter l’embrayage et le rotor en
procédant comme pour le
démontage, mais en effectuant les
opérations dans le sens inverse :
serrer l’écrou au couple prescrit.
Compresseur ressort embrayage :
020444y
MONTAJE EMBRAGUE
-Volver a montar el embrague y el
ventilador procediendo de manera
contraria al desmontaje; apretar la
tuerca según el par de apriete indicado.
Compresor resorte embrague:
020444y
Position the fan in a way that
it does not interfere with the
fulcrum pins of the jaws.
Positionner le rotor de
manière à ce qu’il n’interfère
pas avec les axes d’appui des
patins.
Posicionar el ventilador de
modo que no interfiera con
los pernos de fulcro de las mordazas.
DRIVING BELT
- Check that the driving belt is not
damaged.
Minimum width:
19,5 mm
Standard width:
20,5 ± 0,2 mm
COURROIE DE TRANSMISSION
-Vérifier que la courroie de transmission
n’est pas endommagée.
Largeur minimale :
19,5 mm
Largeur standard:
20,5 ± 0,2 mm
CORREA DE TRANSMISION
- Comprobar que la correa de transmisión no esté deteriorada.
Ancho mínimo:
19,5 mm
Ancho estándar:
20,5 ± 0,2 mm
MOBILE DRIVING HALF-PULLEY
-Check that the inner bushing does
not show unusual wears and measure
the inside diameter.
DEMI-POULIE MOTRICE MOBILE
-Vérifier que le coussinet en bronze
interne ne présente pas d’usures
anormales et relever le diamètre
interne.
SEMIPOLEA MOTRIZ MOVIL
-Comprobar que el forro de bronce
interno no presente desgaste anómalo y medir el diámetro interior.
Max. diameter allowed:
26,12 mm
Standard diameter:
26,000 ÷ 26,021 mm
Diamètre maximum admis :
26,12 mm
Diamètre standard :
26,000 ÷ 26,021 mm
Diámetro máx. admitido:
26,12 mm
Diámetro estándar:
26,000 ÷ 26,021 mm
Do not lubricate and do not
clean the brass.
Ne pas graisser et ne pas
nettoyer le coussinet en bronze.
No lubricar y no limpiar el
forro de bronce.
- Measure the outside diameter of the
pulley slip bush.
Minimum diameter allowed:
Ø 25,95 mm
Standard diameter:
Ø 25,959 ÷ 25,98 mm
Torque: 55 ÷ 60 N·m
- Mesurer le diamètre externe du
fourreau de glissement de la poulie
Diamètre minimum admis :
Ø 25,95 mm
Diamètre standard:
Ø 25,959 ÷ 25,98 mm
Couple de serrage : 55 ÷ 60 N·m
- Medir el diámetro exterior del casquillo de deslizamiento polea.
Diámetro mínimo admitido:
Ø 25,95 mm
Diámetro estándar:
Ø 25,959 ÷ 25,98 mm
Par de apriete: 55 ÷ 60 N·m
-Be sure that the rolls are not
damaged or worn.
Minimum diameter allowed: Ø 20 mm
Standard diameter:
Ø 20,5 ÷ 20,7 mm
-Check that the shoes of the rolls
contrast plate are not worn.
-Check the wear condition of the
housing cavities of the rolls and of
the surfaces.
-Vérifier que les rouleaux ne sont pas
endommagés ou usés.
Diamètre minimum admis : Ø 20 mm
Diamètre standard :
Ø 20,5 ÷ 20,7 mm
-Vérifier que les patins de la plaque
de contraste des rouleaux ne sont
pas usée.
-Vérifier l’état d’usure des logements
des rouleaux et des surfaces.
-Comprobar que los rodillos no estén
deteriorados o desgastados.
Diámetro mínimo admitido: Ø 20 mm
Diámetro estándar:
Ø 20,5 ÷ 20,7 mm
-Controlar que los patines de la
placa de tope rodillos no estén
deteriorados.
-Verificar el estado de desgaste de
los alojamientos de los rodillos y de
las superficies
35
05/02
ASSEMBLY OF THE FIXED
DRIVING HALF-PULLEY
-Install the steel shim in contact with
the bush and the fixed driving halfpulley.
-Assemble the starting ring gear
assembly complete with the torque
limiting device.
-Insert the torque limiting device on
the driving shaft so as to guarantee
the alignment of the reference marks
made on the starting ring gear and
on the fixed driving half-pulley. If this
is not possible, choose the position
in which the reference marks are
next.
-If you do not observe this instruction,
you will compromise the cooling fan
performance.
-Apply Loctite “Super Rapido” 242 on
the threads and tighten the nut with
washer to the specified torque.
MONTAGE DE LA DEMI-POULIE
MOTRICE FIXE
-Installer la cale d’acier en contact
avec le fourreau et la demi-poulie
motrice fixe.
-Installer le groupe couronne de
lancement complet de limiteur de
couple.
-Introduire le limiteur de couple sur
l’arbre moteur afin de garantir la mise
au niveau des repères appliqués sur la
couronne de lancement et sur la demipoulie motrice fixe. Si cela devait ne
pas être possible, choisir la position
qui permet aux repères d’être les plus
proches les uns des autres.
-Le non-respect de cette norme
compromet le rendement du rotor de
refroidissement.
-Appliquer Loctite “Super Rapide” 242
sur les filets et serrer l’écrou avec
une rondelle au couple prescrit.
MONTAJE SEMIPOLEA
MOTRIZ FIJA
-Montar el distanciador de acero a
tope con el casquillo y la semipolea
motriz fija.
-Montar la corona dentada de accionamiento junto con el limitador de
par.
-Insertar el limitador de par en el cigüeñal de manera que las referencias situadas sobre la corona dentada de accionamiento y sobre la semipolea motriz fija estén alineadas.
Si esto no fuese posible, escoger la
posición dónde las referencias están
más cercanas.
-No observar esta norma perjudica el
rendimento del ventilador de refrigeración.
-Aplicar Loctite “Super Rapido” 242
sobre los filetes y apretar la tuerca
con arandela según el par de apriete
indicado.
Pulleys stop wrench 020442y
Clé d’arrêt des poulies 020442y
Llave de detención poleas 020442y
Torque: 75 ÷ 83 N·m
Couple de serrage : 75 ÷ 83 N·m
Par de apriete: 75 ÷ 83 N·m
-The
The torque limiting device is set
to 100 N·m.
-The stop wrench acts on the starting
ring gear.
-If the torque limiting device is worn,
it is possible to notice this anomaly
when locking the nut on the driving
shaft.
The torque limiting device can not
-The
be overhauled.
Replace the starting ring gear
complete with the limiting device.
-Le
Le limiteur de couple est réglé sur
100 N·m.
-La clé d’arrêt agit sur la couronne de
lancement.
-Si le limiteur de couple est usé,
l’anomalie peut être relevée pendant
la phase de blocage de l’écrou sur
l’arbre moteur.
-Le
Le limiteur de couple ne peut être
révisé.
Remplacer la couronne de lancement
complète de limiteur.
-El
El limitador de par está ajustado
en 100 N·m.
-La llave de detención actúa sobre la
corona dentata de accionamiento.
-En el caso de que el limitador de par
esté desgastado, se podrá detectar
esta anomalía durante la fase de
fijación de la tuerca sobre el cigüeñal.
No se podrá revisar el limitador de
-No
par.
Sustituir la corona dentata de accionamiento junto con el limitador.
ASSEMBLY OF THE MOBILE
HALF-PULLEY AND BUSH
- Pre-assemble the mobile half-pulley
with the rolls contrast plate (A),
placing the rolls in the appropriate
rooms.
- Install the assembly complete with
bush on the driving shaft.
MONTAGE DE LA DEMI-POULIE
MOBILE ET DU FOURREAU
- Pré-assembler la demi-poulie mobile
avec la plaque de contraste des
rouleaux (A), en positionnant les
rouleaux dans les espaces appropriés.
- Monter le groupe complet de fourreau
sur l’arbre moteur..
MONTAJE SEMIPOLEA MOVIL Y
CASQUILLO
- Preensamblar la semipolea móvil con
la placa de tope rodillos (A), posicionando los rodillos en los espacios
correspondientes.
- Montar el grupo junto con el casquillo en el cigüeñal.
B = large surface.
-Open the rear pulley and insert the
bell (C), observing the correct
direction of rotation.
B = Grande surface.
-Ouvrir la poulie postérieure et y
introduire la courroie (C) en
respectant le juste sens de rotation.
37
05/02
B = Superficie grande.
-Abrir la polea trasera e insertar la
correa (C), ateniéndose al sentido de
rotación correcto.
ASSEMBLY OF THE FIXED
DRIVING PULLEY
-Reassemble the parts of the
assembly (inner shim, fixed halfpulley, external shim, drive and nut),
apply on the thread Loctite type
“Super Rapido” thread-stop 242,
tightening the nut to the specified
torque.
-Prevent the half-pulley from rotating
by help of the special tool stop
wrench (020368y).
MONTAGE DE LA DEMI-POULIE
MOTRICE FIXE
-Réinstaller les éléments composant
le groupe (cale interne, demi-poulie
fixe, cale externe, prise de
mouvement et écrou), appliquer sur
le filet Loctite type “Super Rapide”
limiteur de filets 242 et serrer l’écrou
au couple de serrage prescrit.
-Empêcher la rotation de la demipoulie en utilisant un outil spécifique,
la clé d’arrêt (020368y).
MONTAJE SEMIPOLEA MOTRIZ
FIJA
-Volver a montar los componentes del
grupo (distanciador interno, semipolea fija, distanciador externo, toma
de fuerza y tuerca), aplicar sobre los
filetes Loctite tipo “Super Rapido” frenafiletes 242 y apretar la tuerca según
el par de apriete indicado.
-Impedir la rotación de la semipolea
sirviéndose de la llave de retención
específica (020368y).
It is extremely important that
the fixed driving half-pulley
is assembled with the belt
completely free, so as to avoid an
incorrect tightening of the driving
half-pulley.
Il est très important que le
montage de la demi-poulie
motrice fixe soit réalisé avec une
courroie parfaitement libre, afin
d’éviter un faux serrage de la demipoulie motrice.
Es muy importante montar la
semipolea motriz fija con la
correa perfectamente libre para
evitar apretar la semipolea motriz
de manera equivocada
equivocada.
Note- For every reassembly, replace
always the nut with a new one.
Remarque - A chaque réinstallation,
remplacer l’écrou par un nouveau.
Nota - En cada remontaje sustituir la
tuerca con una nueva.
Torque: 75 ÷ 83 N·m.
Couple de serrage : 75 ÷ 83 N·m.
Par de apriete: 75 ÷ 83 N·m.
CLUTCH BELL
ASSEMBLY
-Reassemble the clutch bell and the
spacer.
MONTAGE DE LA CLOCHE DE
L’EMBRAYAGE
-Réinstaller la cloche de l’embrayage
et l’entretoise.
MONTAJE CAMPANA
EMBRAGUE
-Volver a montar la campana del
embrague y el distanciador.
ASSEMBLY OF THE
TRANSMISSION COVER
-Check the presence of the dowels
and the correct installation of the
gasket on the oil pan.
MONTAGE DU COUVERCLE DE
LA TRANSMISSION
-S’assurer de la présence des vis de
centrage et du montage correct du
joint d’étanchéité sur le carter de
l’huile.
-Réinstaller le couvercle en serrant
les 10 vis au couple prescrit.
MONTAJE CARTER
TRANSMISION
-Cerciorarse de la presencia de las
espigas de centraje y del correcto
montaje de la junta de estanqueidad
en el cárter de aceite.
-Volver a montar el cárter apretando
los 10 tornillos según el par de apriete indicado.
-Insertar el cable de puesta a tierra
en el primer tornillo de fijación del
cárter de aceite.
-Volver a montar el tapón/varilla llenado de aceite.
-Volver a montar la arandela de acero
y la tuerca eje polea conducida aplicando en el filete loctite tipo “Super
Rapido” frenafiletes 242E.
-Serviéndose de la llave de retención
(020423y) y de la llave dinamométrica, apretar la tuerca según el par
de apriete indicado.
-Volver a montar el tapón de plástico.
Par de apriete cárter:
11÷13 N·m
Par de apriete eje polea conducida:
54 ÷ 60 N·m.
-Reinstall the cover by tightening the
10 screws to the specified torque.
-Insert the mass cable in the first
fastening screw above the oil pan.
-Reinstall the oil filler plug rod.
-Reinstall the steel washer and the
nut of the driven pulley axle applying
on the thread Loctite type “Super
Rapido” thread-stop 242E.
-Using the stop wrench (020423y) and
the dynamometric wrench, tighten the
nut to the specified torque.
-Reinstall the plastic cover.
Torque of the cover:
11÷13 N·m
Torque of the driven pulley axle:
54 ÷ 60 N·m.
-Introduire le câble de masse dans la
première vis de fixation située audessus du carter de l’huile.
-Réinstaller le bouchon de la jauge de
remplissage de l’huile.
-Réinstaller la rondelle en acier et
l’écrou essieu poulie conduite, en
appliquant sur le filetage Loctite type
“Super Rapide” limiteur de filets 242E.
-Serrer l’écrou au couple prescrit en
utilisant l’outil clé d’arrêt (020423y)
et une clé dynamométrique.
-Réinstaller le petit couvercle en
plastique.
Couple de serrage couvercle :
11÷13 N·m
Couple de serrage essieu poulie
conduite : 54 ÷ 60 N·m.
39
05/02
REAR HUB
-Drain the oil (rear hub) through the
oil drain plug.
-Remove the 7 flanged screws (F. 49).
-Remove the hub cover and its
gasket.
MOYEU ARRIERE
-Vider l’huile (moyeu arrière) par le
bouchon de vidange de l’huile.
-Enlever les 7 vis bridées (F. 49).
-Enlever le couvercle du moyeu et le
joint correspondant.
CUBO TRASERO
-Dejar escurrir el aceite (cubo trasero)
a través del tapón de vaciado aceite.
-Quitar los 7 tornillos abridados (F. 49).
-Quitar el tapacubo y la correspondiente empaquetadura.
DISASSEMBLY OF THE WHEEL
AXLE
-Remove the wheel axle complete
with gear.
Remove the intermediate gear.
DEPOSE DE L’ESSIEU DE LA
ROUE
-Enlever l’essieu de la roue complet
d’engrenage.
Enlever l’engrenage intermédiaire.
DESMONTAJE EJE DE
RUEDA
-Quitar el eje rueda junto con el
engranaje.
Quitar el engranaje intermedio.
BEARINGS OF THE HUB
CASE
-Check the condition of the bearings
at issue (wear, clearance and noise).
If you notice anomalies, proceed as
described.
-To disassemble the 3 15 mm bearings
(2 on the crankcase and 1 on the hub
cover), use the special puller.
COUSSINETS BOITE
MOYEU
-Vérifier l’état des coussinets sous
contrôle (usure, jeux et bruit). Si des
anomalies sont relevées, procéder
comme décrit ci-après.
-Pour la dépose des 3 coussinets de
15 mm (2 sur le carter et 1 sur le
couvercle du moyeu), utiliser
l’extracteur spécial.
COJINETES
TAPACUBO
-Controlar el estado de los cojinetes
(desgaste, juego y rumorosidad). En el
caso de detectar anomalías, proceder
como indicado seguidamente.
-Para desmontar los 3 cojinetes de
15 mm (2 en el cárter y 1 en el
tapacubo), servirse del extractor
específico.
Pliers 15 mm 021467/13y
Bell 021467/9y
Pince 15 mm 021467/13y
Cloche 021467/9y
41
05/02
Pinza 15 mm 021467/13y
Campana 021467/9y
DISASSEMBLY OF THE
WHEEL AXLE BEARING
ON THE COVER
-Remove the seeger ring from the
external side of the hub cover.
-Remove the bearing using the
appropriate special tools and support
properly the hub cover.
Handle for punches 020376y
Adapter 28x30 020375y
25 mm guide 020364y
-By using the special tools
(020376y - 020359y) remove the
oil seal.
Handle for punches 020376y
Adapter 42x47 020359y
DEPOSE DU COUSSINET DE
L’ESSIEU DE LA ROUE SUR LE
COUVERCLE
-Enlever l’anneau de retenue en
intervenant du côté externe du
couvercle du moyeu.
-Enlever le coussinet au moyen des
outils spécifiques, supporter de
manière appropriée le couvercle du
moyeu.
Manchon pour pointeaux 020376y
Adaptateur 28x30 020375y
Glissière de 25 mm 020364y
-Au moyen des outils spécifiques
(020376y - 020359y), enlever le parehuile.
Manchon pour pointeaux 020376y
Adaptateur 42x47 020359y
DESMONTAJE COJINETE
EJE DE RUEDA SOBRE EL
CARTER
-Quitar el anillo seeger por el lado
exterior del tapacubo.
-Quitar el cojinete y, sirviéndose de
las herramientas específicas, sujetar
apropiadamente el tapacubo.
Mango para punzones 020376y
Adaptador 28x30 020375y
Guía de 25 mm 020364y
-Desmontar el sello de aceite
sirviéndose de las herramientas
específicas (020376y - 020359y)
Mango para punzones 020376y
Adaptador 42x47 020359y
-Extract the driven pulley shaft from
the bearing.
-Remove the oil seal acting from the
inside of the bearing proceeding with
care in order not to damage the seat.
Let it come out from the transmission
side.
- Remove the seeger ring.
DEPOSE DE L’ARBRE POULIE
CONDUITE
-En cas de nécessité de démontage
de l’arbre poulie conduite du coussinet
correspondant et du pare-huile, il faut
enlever le couvercle de la
transmission et le groupe embrayage
en procédant comme décrit plus haut.
-Extraire l’arbre poulie conduite du
coussinet.
-Enlever le pare-huile en intervenant
de l’intérieur du coussinet et, en
faisant attention de ne pas
endommager le logement, l’extraire
du côté de la transmission.
- Enlever l’anneau de retenue.
DESMONTAJE EJE POLEA
CONDUCIDA
-Para efectuar el desmontaje del eje
polea conducida, del correspondiente cojinete y del sello de aceite, quitar antes el cárter transmisión y el
grupo embrague como indicado anteriormente.
-Extraer el eje polea conducida del
cojinete.
-Quitar el sello de aceite actuando
por el interior del cojinete y, poniendo cuidado con no deteriorar el asiento, extraerlo por el lado de la trasmisión.
- Quitar el anillo seeger.
-Remove the bearing of the driven pulley
shaft by using the built-up punch.
-Avec le pointeau monté, enlever le
coussinet arbre poulie conduite.
-Quitar el cojinete eje polea conducida sirviéndose del punzón.
DISASSEMBLY OF THE DRIVEN
PULLEY SHAFT
-If you have to disassemble the driven
pulley shaft, the respective bearing
and oil seal, remove the transmission
cover and the clutch unit as described
above.
Handle for punch 020376y
Adapter 28x30 020375y
20 mm guide 020363y
Manchon pour pointeaux 020376y
Adaptateur 28x30 020375y
Glissière de 20 mm 020363y
43
05/02
Mango para punzones 020376y
Adaptador 28x30 020375y
Guía de 20 mm 020363y
-Remove the bearings from the
intermediate shaft of the engine
crankcase and from the cover case
and the bearing of the wheel axle of
the engine crankcase by means of
the special tool.
Pliers 15 mm 021467/13y
Bell 021467/9y.
-Enlever les coussinets de l’arbre
intermédiaire du carter moteur et du
carter couvercle, et le coussinet de
l’essieu de la roue du carter moteur
en utilisant l’outil spécial.
Pince de 15 mm 021467/13y
Cloche 021467/9y.
-Desmontar los cojinetes del eje intermedio cárter motor y del cárter
tapa y el cojinete eje de rueda del
cárter motor sirviéndose de la herramienta específica.
Pinza de 15 mm 021467/13y
Campana 021467/9y.
Gun support 020150y
Heat gun 020151y
Handle for punches 020376y
-The 3 15 mm bearings have to
be assembled using the special
tools:
Adapter 42x47 020359y
15 mm guide 020412y.
MONTAGE DES COUSSINETS DE
LA BOITE DU MOYEU
-Pour le montage des coussinets de
la boîte du moyeu, il faut chauffer
les parties en utilisant le pistolet
thermique spécial.
Support pour pistolet 020150y
Pistolet thermique 020151y
Manchon pour pointeaux 020376y
-Le montage des 3 coussinets de 15
mm doit être réalisé avec les outils
spéciaux :
Adaptateur 42x47 020359y
Glissière de 15 mm 020412y.
MONTAJE COJINETES
TAPACUBO
-Para montar los cojinetes del
tapacubo es necesario calentar las
partes con la pistola térmica
específica.
Soporte para pistola 020150y
Pistola térmica 020151y
Mango para punzones 020376y
-El montaje de los 3 cojinetes de 15
mm deberá efectuarse sirviéndose
de las herramientas específicas:
Adaptador 42x47 020359y
Guía de 15 mm 020412y.
ASSEMBLE OF THE BEARING OF
THE DRIVEN PULLEY AXLE
-Heat the half casing using the special
heat gun.
-Reassemble the bearing of the driven
pulley axle positioning the bearing
with the balls facing the inner side of
the hub.
-Reassemble the seeger ring
positioning the opening opposite to
the bearing and the new oil seal close
to the crankcase on the pulleys
side.
Gun support 020150y
Heat gun 020151y
Handle for punches 020376y
Adapter 42x47 020359y
20 mm guide 020363y.
MONTAGE DU COUSSINET DE
L’ESSIEU POULIE CONDUITE
-Chauffer le demi-carter au moyen du
pistolet thermique spécial.
-Réinstaller le coussinet essieu poulie
conduite en le positionnant avec les
billes visibles du côté interne du
moyeu.
-Réinstaller l’anneau de retenue en
positionnant l’ouverture à l’opposé du
coussinet et le nouveau pare-huile en
droite ligne avec le carter du côté
des poulies.
Support pour pistolet 020150y
Pistolet thermique 020151y
Manchon pour pointeaux 020376y
Adaptateur 42x47 020359y
Glissière de 20 mm 020363y.
MONTAJE COJINETE EJE POLEA
CONDUCIDA
-Calentar el semicárter con la pistola
térmica específica.
-Volver a montar el cojinete eje polea
conducida posicionándolo de modo
que se puedan ver las bolas por el
lado interno del cubo.
-Volver a montar el anillo seeger
posicionando la apertura al contrario
del cojinete y el sello de aceite
nuevo a ras del cárter por el lado
poleas.
Soporte para pistola 020150y
Pistola térmica 020151y
Mango para punzones 020376y
Adaptador 42x47 020359y
Guía de 20 mm 020363y.
INSPECTION OF THE HUB
COVER
-Be sure that the coupling level
does not show any dents or
deformations.
-Check the bearings capacity.
CONTRÔLE DU COUVERCLE DU
MOYEU
-Vérifier que le plan d’accouplement
est indemne de bosses ou de
déformations.
-Vérifier les résistances mécaniquess
des coussinets.
-En cas d’anomalies, remplacer le
couvercle du moyeu.
CONTROL
TAPACUBO
-Controlar que la superficie de unión
no presente abolladuras o deformaciones.
-Controlar los apoyos de los
cojinetes.
-En el caso de detectar anomalías,
sustituir el tapacubo.
ASSEMBLE OF HUB CASE
BEARINGS
-To assemble the bearings of the hub
case, it is necessary to heat these
parts with the special heat gun.
-In case of anomalies, replace the
hub cover.
45
05/02
MONTAGE DU COUSSINET DE
L’ESSIEU DE SUR LE COUVERCLE
-Chauffer les parties en utilisant le
pistolet thermique spécial (020150y020151y).
-Le coussinet de l’essieu de roue sur
le couvercle doit être installé au
moyen des outils spécifiques.
-Monter l’anneau de retenue.
-Monter le pare-huile en droite ligne
avec le plan interne en utilisant les
outils spéciaux et avec la lèvre
d’étanchéité vers l’intérieur du
moyeu.
Support pour pistolet 020150y
Pistolet thermique 020151y
Manchon pour pointeaux 020376y
Adaptateur 52x55 020360y
Glissière de 25 mm 020364y.
MONTAJE COJINETE EJE DE
RUEDA SOBRE EL CARTER
-Calentar las partes con la pistola
térmica específica (020150y020151y).
-El cojinete eje de rueda deberá
montarse sobre el cárter sirviéndose
de las herramientas específicas.
-Montar el anillo seeger.
-Montar el sello de aceite a ras de la
superficie interna sirviéndose de las
herramientas específicas y con la
falda obturadora colocada hacia el
interior del cubo.
Soporte para pistola 020150y
Pistola térmica 020151y
Mango para punzones 020376y
Adaptador 52x55 020360y
Guía de 25 mm 020364y.
CONTRÔLE DES ARBRES DU
MOYEU
-Vérifier que les 3 arbres ne présentent
pas d’usures ou de déformations au
niveau des surfaces dentées, des
résistances mécaniques des
coussinets et des pare-huiles.
-En cas d’anomalies, remplacer les
éléments endommagés.
CONTROL EJES DE CUBO
-Controlar que los tres ejes no
presenten desgaste o deformaciones
en las superficies dentadas, en los
apoyos de los cojinetes y de los
sellos de aceite.
ASSEMBLY OF HUB
GEARS
-For long pace vehicles, position the
three shafts as shown in the picture.
MONTAGE DES ENGRENAGES DU
MOYEU
-Pour les véhicules à empattement
long, positionner les trois arbres
comme cela est indiqué à la figure.
MONTAJE ENGRANAJES
CUBO
-Para vehículos de paso largo, colocar los tres ejes como indicado en la
figura.
ASSEMBLY OF THE HUB
COVER
-Install a new gasket together with the
dowels.
-Install the cover checking the correct
positioning of the breather pipe.
-Position the 3 shorter screws, that
can be recognised by their different
colour, and the 2 pipe support plates
in the front part.
MONTAGE DU COUVERCLE DU
MOYEU
-Installer un nouveau joint avec les
vis de centrage.
-Installer le couvercle en vérifiant la
bonne position du tuyau
d’échappement.
-Positionner les 3 vis plus courtes qui
se reconnaissent également par la
couleur, et les 2 plaques de support
du tuyau dans la partie avant.
- Installer les 4 vis restantes et serrer
les 7 vis au couple prescrit.
MONTAJE
TAPACUBO
-Montar una empaquetadura nueva
junto con las espigas de centraje.
-Montar la tapa y comprobar que el
tubo de escape esté colocado correctamente.
-Colocar los 3 tornillos más cortos,
que se pueden reconocer gracias a
su color diferente, y las 2 plaquitas
de soporte tubo en la parte delantera.
- Montar los otros 4 tornillos y apretar
los 7 tornillos según el par de apriete
indicado.
ASSEMBLY OF THE WHEEL AXLE
BEARING ON THE COVER
-Heat the parts with the special heat
gun (020150y-020151y).
-The wheel axle bearing on the cover
has to be assembled with the special
tools.
-Install the seeger ring.
-Install the oil seal close to the
inner level using the appropriate
tools.
The seal lip has to face the hub
inside.
Gun support 020150y
Heat gun 020151y
Handle for punches 020376y
Adapter 52x55 020360y
25 mm guide 020364y.
INSPECTION OF THE HUB
SHAFTS
-Check that the three shafts do not
show any wear or deformation of the
toothed surfaces, of the bearings
capacity and of the oil seals.
-In case of anomalies, replace the
damaged parts.
- Install the 4 remaining screws and
tighten the 7 screws to the specified
torque.
Torque:
24 ÷ 27 N·m.
Couple de serrage :
24 ÷ 27 N·m.
47
05/02
-En el caso de detectar anomalías,
sustituir los componentes deteriorados.
Par de apriete:
24 ÷ 27 N·m.
FLYWHEEL
VOLANT
VOLANTE
DISASSEMBLY OF THE
COMPLETE FLYWHEEL COVER
-Remove the two clamps (A), the two
sleeves (B) and empty the cooling
system.
-Unscrew the four screws (C).
-Extract the flywheel cover.
DEPOSE DU COUVERCLE
COMPLET DU VOLANT
-Enlever les deux colliers (A), les
deux manchons (B) et purger
l’installation de refroidissement.
-Dévisser les quatre vis (C).
-Extraire le couvercle du volant.
DESMONTAJE CARTER DE
VOLANTE COMPLETO
-Quitar las dos abrazaderas (A), los
dos manguitos (B) y vaciar la
instalación de refrigeración.
-Destornillar los cuatro tornillos (C).
-Extraer el cárter de volante.
FLYWHEEL DISASSEMBLY
- Block the flywheel rotation using the
compass wrench (020565y).
- Remove the nut.
DEPOSE DU VOLANT
- Bloquer la rotation du volant au
moyen de la clé à compas
(020565y).
- Enlever l’écrou.
DESMONTAJE VOLANTE
-Bloquear la rotación del volante
sirviéndose de la llave de espigas
(020565y).
- Quitar la tuerca.
The use of a compass
wrench different from the
original one may damage the stator
coils.
L’utilisation d’une clé à
compas autre que celle
incluse dans la fourniture peut
endommager les bobines du stator.
El uso de una llave de espigas de tipo diferente al suministrado puede causar daños a
las bobinas del estator.
-Extract the flywheel.
-Extraire le volant.
-Extraer el volante.
Flywheel puller 068564y.
STATOR DISASSEMBLY
-Remove the electrical terminal of the
oil minimum pressure switch.
-Remove the 2 screws of the PickUp (A) and the screw of the fastening
bracket (B) of the harness and the 2
stator fastening screws (C).
-Remove the stator and the
correspondent harness.
Extracteur pour volant 068564y.
DEPOSE DU STATOR
-Enlever la borne de l’interrupteur de
pression minimale de l’huile.
-Enlever les 2 vis du palpeur (A) et la
vis de la bride de fixation (B) du
câblage et les 2 vis (C) de fixation
du stator.
-Enlever le stator et le câblage
correspondant.
49
05/02
Extractor volante 068564y.
DESMONTAJE ESTATOR
-Quitar el terminal eléctrico del interruptor de mínima presión aceite.
-Quitar los 2 tornillos del Pick-Up (A)
y el tornillo de la brida de fijación (B)
del cableado y los 2 tornillos (C) de
fijación estator.
-Extraer el estator y el correspondiente cableado.
STATOR INSPECTION
- By means of a tester, check the
continuity between the connections
5-3 e 5-1.
- Check the mass insulation on the
three phases of the stator 5-mass,
3-mass, 1-mass.
Resistance showing each phase: 0,7
÷ 0,9 .
CONTROLE DU STATOR
- Utiliser un testeur pour vérifier la
continuité entre les connexions 5-3
et 5-1.
- Vérifier l’isolation de masse sur les
trois phases du stator 5-masse, 3masse, 1-masse.
Résistance indicative de chaque
phase : 0,7 ÷ 0,9 .
CONTROL ESTATOR
- Comprobar la continuidad entre las
conexiones 5-3 y 5-1 sirviéndose de
un tester.
- Comprobar el aislamiento entre las
tres fases del estator y la masa: 5masa, 3-masa, 1-masa.
Resistencia indicativa en cada fase:
0,7 ÷ 0,9 .
INSPECTION OF THE OIL
MINIMUM PRESSURE SWITCH
- By means of a tester, check the
continuity between the connection 4
and mass (engine off).
CONTRÔLE DE L’INTERRUPTEUR
DE PRESSION MINIMALE DE L’HUILE
- Utiliser un testeur pour vérifier la
continuité entre la connexion 4 et la
masse (avec le moteur à l’arrêt).
CONTROL INTERRUPTOR DE
PRESION MINIMA ACEITE
- Comprobar la continuidad entre la
conexión 4 y la masa sirviéndose de
un tester (con motor apagado).
PICK-UP INSPECTION
- Check that between the connection
2 and mass there is a resistance of
approx. 105 ÷ 124 Ohm at 20° C.
- In case of values different from the
given ones, replace the defective
parts.
CONTRÔLE DU PALPEUR
- Vérifier la présence d’une résistance
de l’ordre de 105 ÷ 124 Ohm à 20° C
entre la connexion 2 et la masse.
- Remplacer les parties défectueuses
si les valeurs relevées diffèrent de
celles indiquées.
CONTROL PICK-UP
- Comprobar que entre la conexión 2 y la
masa exista una resistencia de aproximadamente 105 ÷ 124 Ohm con 20° C.
- En el caso de detectar valores
diferentes a los indicados, sustituir
las partes defectuosas.
Note - The declared values refer to the
room temperature.
A stator inspection carried out at
operative temperature
gives values higher to the declared
ones.
Remarque - Les valeurs déclarées se
réfèrent à un contrôle effectué à
température ambiante.
Un contrôle avec le stator à la
température d’exercice donne des
valeurs supérieures à celles
déclarées..
Nota - Los valores se refieren a controles efectuados a temperatura ambiente.
En el caso de efectuar un control con
el estator en temperatura de ejercicio
los valores resultarán superiores a los
indicados.
FLYWHEEL INSPECTION
-Check the integrity of the plastic
inner parts of the flywheel and the la
Pick-Up control plate.
CONTRÔLE DU VOLANT
-Vérifier l’intégrité des parties internes
en plastique du volant et la plaquette
de commande du palpeur.
CONTROL VOLANTE
-Comprobar la integridad de las partes internas de plástico del volante
y la placa de mando Pick-Up.
ASSEMBLY OF THE STATOR UNIT
- Reassemble the stator and the
flywheel according to the sequence
opposite to the one followed for the
disassembly, tightening the
fasteners to the specified torque.
- Position the harness as shown in the
picture.
MONTAGE DU GROUPE STATOR
- Réinstaller le stator et le volant en
procédant comme pour le
démontage, mais en effectuant les
opérations dans le sens inverse, et
serrer les fixations au couple prescrit.
- Positionner le câblage comme cela
est indiqué à la figure.
MONTAJE DEL GRUPO ESTATOR
- Volver a montar el estator y el volante procediendo en sentido contrario
respecto al desmontaje, apretando
las fijaciones según el par de apriete
indicado.
- Colocar el cableado como indica la
figura.
Torque:
3 ÷ 4 N·m
Stator and Pick-Up screws
Nota - The Pick-Up cable has to be
positioned between the superior screw
and the grub screw, as shown by the
detail.
Couple de serrage :
3 ÷ 4 N·m
Vis du stator et du palpeur.
Remarque - Le câble du palpeur doit
être positionné entre la vis supérieure
et la vis repère, comme indiqué à la
figure.
51
05/02
Par de apriete:
3 ÷ 4 N·m
Tornillos estator y Pick-Up
Nota - El cable del Pick-Up deberá
colocarse entre el tornillo superior y
la espiga de referencia, como muestra la figura en detalle.
FLYWHEEL ASSEMBLY
-Position the flywheel, being careful
when inserting the key.
-Tighten the nut (A) to the specified
torque.
MONTAGE DU VOLANT
-Positionner le volant en faisant
attention à l’introduction de la clé de
contact.
-Serrer l’écrou (A) au couple prescrit.
MONTAJE DEL VOLANTE
-Colocar el volante, poniendo mucho
cuidado al introducir la chaveta.
-Apretar la tuerca (A) según el par de
apriete indicado.
-Check that the Pick-Up air gap is
included in
0,34 ÷ 0,76 mm.
The Pick-Up assembly does not
imply adjustments of the air gap.
Different values come from
deformations made on the Pick-Up
support.
-Vérifier que l’entrefer du palpeur est
compris entre
0,34 ÷ 0,76 mm.
Le montage du palpeur ne prévoit pas
de réglage de l’entrefer.
Des valeurs différentes dérivent
de déformations du support du
palpeur.
-Comprobar que el entrehierro del
Pick-Up esté comprendido entre
0,34 ÷ 0,76 mm.
Para montar el Pick-Up no están previstos ajustes del entrehierro.
Valores diferentes derivan de deformaciones efectuadas al soporte del
Pick-Up.
Note - A variation of the air gap
distance modifies
the minimum output running of the
ignition system.
Remarque - Une variation de la
distance de l’entrefer modifie le régime
minimum de débit de l’installation
d’allumage.
Nota - Variando la separación entrehierro se modificará
el régimen mínimo de suministro de
la instalación de encendido.
ASSEMBLY OF THE COMPLETE
FLYWHEEL COVER
-Position the flywheel with the
reference mark top dead center aligned
with the case reference mark.
MONTAGE DU COUVERCLE
COMPLET DU VOLANT
-Positionner le volant avec le repère
point mort supérieur en ligne avec le
repère du carter.
MONTAJE DEL CARTER VOLANTE
COMPLETO
-Colocar el volante con la referencia
punto muerto superior alineada con
la referencia del cárter.
- Prepare the flywheel cover aligning
the reference marks between the
drive and the cover case.
- Reinstall the cover on the engine,
inserting the three studs in the water
pump drive.
- Proceed according to the sequence
opposite to the one followed for the
disassembly.
- Préparer le couvercle du volant en
alignant les repères entre la prise de
mouvement et le carter couvercle.
- Réinstaller le couvercle sur le moteur,
en introduisant les trois colonnettes
dans la prise de mouvement pour la
pompe à eau.
- Procéder comme pour la dépose,
mais en effectuant les opérations
dans le sens inverse.
- Preparar el cárter del volante alineando las referencias entre toma de
fuerza y cárter tapa.
- Volver a montar el cárter sobre el
motor, insertando los tres pernos roscados en la toma de fuerza de la
bomba de agua.
- Proceder en el sentido contrario respecto al desmontaje.
Pay attention to the correct
positioning of the flywheel
connector. Be sure of the presence
of the two dowels.
Faire attention à la bonne
position du connecteur
volant. S’assurer de la présence des
deux vis de centrage.
Poner cuidado con posicionar correctamente el conector del volante. Comprobar la
presencia de las dos espigas de
centraje.
53
05/02
LEGEND (F. 73)
LEGENDE (F. 73)
LEYENDA (F. 73)
A) Engine gas recovery
A) Récupération gaz moteur.
A) Recirculación gas motor
B) Tappet cover
B) Couvercle des poussoirs de
soupape.
B) Cárter empujaválvulas
C) By-pass valve
C) Soupape bipasse.
C) Válvula by-pass
D) Oilfilling
D) Remplissage de l’huile.
D) Carga aceite
E) Driving shaft
E) Arbre moteur.
E) Cigüeñal
F) Oil level in the oil pan
F) Niveau de l’huile dans le carter.
F) Nivel aceite en el cárter de aceite
G) Oil pump
G) Pompe à huile.
G) Bomba de aceite
H) Minimum pressure
switch
H) Interrupteur de la pression
minimale.
H) Interruptor de presión
mínima
) Cartridge filter
I
) Filtre à cartouche.
I
) Filtro de cartucho
I
L) Net pre-filter.
L) Préfiltre métallique.
L) Prefiltro de red.
55
05/02
LUBRICATION
GRAISSAGE
LUBRICACION
OIL PRESSURE
INSPECTION
-After removing the flywheel cover as
described in the “Flywheel” chapter,
disconnect the electric connection of
the oil minimum pressure switch and
remove the switch.
-With idling engine (1650 r/min) and
oil at the temperature of ~90°C,
check that the oil pressure is included
between 0,5 ÷ 1,2 atm.
CONTROLE DE LA PRESSION DE
L’HUILE
-Après avoir enlevé le couvercle du
volant en procédant comme indiqué
au chapitre «Volant», couper la
connexion électrique de l’interrupteur
de la pression minimale de l’huile et
enlever l’interrupteur.
-Avec le moteur au ralenti (1650 tours/
min) et avec l’huile à la température
de ~ 90°C, vérifier que la pression
de l’huile est comprise entre 0,5 ÷
1,2 atmosphères.
CONTROL PRESION
ACEITE
-Tras desmontar el cárter del volante
como indicado en el capítulo “Volante”, desconectar la conexión eléctrica del interruptor de presión mínima
del aceite y extraer el interruptor.
-Con el motor girando a ralentí (1650
rpm) y el aceite a una temperatura
de ~90°C, comprobar que la presión
del aceite esté comprendida entre 0,5
÷ 1,2 atm.
-With engine at 6000 r/min and oil at
the temperature of ~ 90°C, check that
the oil pressure is included between
3,2 ÷ 4,2 atm.
- Avec le moteur à 6000 tours/min et
avec l’huile à la température de ~
90°C, vérifier que la pression de l’huile
est comprise entre 3,2 ÷ 4,2
atmosphères.
-Con el motor girando 6000 rpm y el
aceite a una temperatura de ~ 90°C,
comprobar que la presión del aceite
esté comprendida entre 3,2 ÷ 4,2
atm.
-After carrying out the inspection,
remove the special tools installed on
the engine, reassemble the oil
pressure switch with its washer
tightening it to the specified torque,
then install the flywheel cover.
-Après avoir effectué le contrôle,
enlever les outils spéciaux installés
sur le moteur, réinstaller l’interrupteur
de pression de l’huile avec sa
rondelle, en le bloquant au couple de
blocage prescrit, et monter le
couvercle du volant.
-Tras efectuar el control, quitar las
herramientas específicas montadas
sobre el motor, volver a montar el
interruptor de presión aceite con la
correspondiente arandela apretándolo según el par de apriete indicado,
montar el cárter volante.
-In case of non conforming pressures,
check the oil filter, the by-pass, the
oil pump and the seals on the driving
shaft according to this sequence.
-Si les pressions relevées ne sont pas
conformes, procéder aux contrôles
suivants en respectant l’ordre indiqué
: contrôler le filtre à huile, le bipasse,
la pompe à huile et les points
d’étanchéité sur l’arbre moteur.
-En el caso de detectar presiones no
conformes, efectuar el control en
secuencia del filtro de aceite, del bypass, de la bomba de aceite y de las
juntas en el cigüeñal.
Oil pressure gauge 020193y
Connector for the gauge 020434y
Multimeter with temperature probe
020331y
Manomètre pour le contrôle de la
pression de l’huile 020193y
Raccord pour manomètre 020434y
Multimètre avec sonde température
020331y
Manómetro control presión del aceite
020193y
Racor para manómetro 020434y
Multímetro con sonda temperatura
020331y
Note - This inspection has to be
performed with oil perfectly at level and
an oil filter in good condition.
Remarque - Le contrôle doit être
effectué avec l’huile parfaitement au
niveau et avec un filtre à huile dans
de bonnes conditions.
Nota - El control deberá efectuarse
con el aceite perfectamente a nivel y
con un filtro de aceite en buenas condiciones.
Minimum pressure allowed at
6000 r/1': 3,2 atm.
Pression minimale admise à 6000
tours/1': 3,2 atmosphères.
Presión mínima admitida a 6000
rpm: 3,2 atm.
Torque: 12 ÷ 14 N·m
(valid also for the check connector).
Couple de blocage : 12 ÷ 14 N·m
(valable également pour raccord de
contrôle).
Par de apriete: 12 ÷ 14 N·m
(válido también para el racor de
control).
57
05/02
OIL PAN
DISASSEMBLY
-Remove the oil filler plug, the
transmission cover, the driving pulley
assembly complete with belt and
pinion as described in the
“Transmission” chapter.
-Drain the oil from the pan as
described above.
-Remove the 7 (A) screws shown in
the picture with the 2 fastening
brackets (B) of the pipe for the rear
brake fluid.
DEPOSE DU CARTER DE
L’HUILE
-Enlever le bouchon de remplissage de
l’huile, le couvercle de la transmission,
le groupe poulie motrice complet de
courroie et le pignon comme décrit au
chapitre “Transmission”.
-Faire écouler l’huile du carter comme
indiqué plus haut.
-Enlever les 7 (A) vis indiquées à la
figure avec les deux brides (B) de
fixation de la tuyauterie du liquide
pour le frein arrière.
DESMONTAJE CARTER DE
ACEITE
-Desenroscar el tapón de llenado
aceite, el cárter de la transmisión, el
grupo polea motriz junto con la correa
y el piñón como indicado en el
capítulo “Transmisión”.
-Dejar escurrir el aceite del cárter
como indicado precedentemente.
-Quitar los 7 tornillos (A) indicados en
la figura junto con las 2 bridas (B) de
fijación de la tubería para líquido freno trasero.
-Extract the oil pan, being careful with
the spring (C).
- Extraire le carter de l’huile, en faisant
attention au ressort (C).
-Extraer el cárter de aceite, prestando atención al resorte (C).
REMOVAL OF THE PRESSURE
ADJUSTMENT BY-PASS
-Remove the spring (C), the by-pass
piston (D), the gasket (E) and the
dowels (F).
DEPOSE DU BIPASSE DE
REGLAGE DE LA PRESSION
- Enlever le ressort (C), le piston de
bipasse (D), le joint (E) et les vis de
centrage (F).
DESMONTAJE BY-PASS DE
AJUSTE PRESION
-Quitar el resorte (C), el pistón de bypass (D), la junta (E) y las espigas
de centraje (F).
BY-PASS INSPECTION
-Check the free length of the
spring.
Standard length: 54,2 mm.
CONTRÔLE DU BIPASSE
-Vérifier la longueur libre du
ressort.
Longueur standard : 54,2 mm.
CONTROL BY-PASS
-Comprobar la longitud del resorte
relajado.
Longitud estándar: 54,2 mm.
-Check that the piston does not show
any scoring.
-Be sure that it slides freely on the
crankcase and that it guarantees a
sufficient seal.
-Otherwise eliminate possible
impurities or replace the defective
parts.
-Vérifier que le petit piston ne présente
pas de rayures.
-S’assurer qu’il coulisse librement sur
le carter et qu’il garantit une
étanchéité suffisante.
-Dans le cas contraire, éliminer les
impuretés ou remplacer les éléments
défectueux.
-Cerciorarse de que el pistón no
presente estrías.
-Cerciorarse de que se mueva
libremente en el cárter y que
garantice suficiente estanqueidad.
-De lo contrario, eliminar eventuales
impurezas o sustituir los componentes defectuosos.
59
05/02
OIL PUMP
DISASSEMBLY
-Remove the chain cover acting on
the 3 screws (A) and the
correspondent copper washers.
-Extract the cover (B) using the
suitable appendixes.
DEPOSE DE LA POMPE
A HUILE
-Enlever
le
couvercle
du
compartiment des chaînes en
agissant sur les 3 vis (A) et les
rondelles en cuivre correspondantes.
-Extraire le couvercle (B) en utilisant
les accessoires spéciaux.
DESMONTAJE DE LA BOMBA DE
ACEITE
-Quitar el cárter del alojamiento
cadenas actuando sobre los 3
tornillos (A) y las correspondientes
arandelas de cobre.
-Extraer el cárter (B) utilizando los
correspondientes muñones.
In order to avoid the break of
the appendixes, exert a
traction parallel to the driving shaft
axle.
Afin d’éviter la rupture des
appendices, exercer une
traction parallèle à l’axe de l’arbre
moteur.
Para evitar que los muñones
se rompan, ejercer una tracción paralela al eje del cigüeñal.
-Check the condition of the O-ring (C)
and, if necessary, replace it.
-Vérifier l’état de conservation du joint
torique (C) et le remplacer, si
nécessaire.
-Comprobar el estado del anillo en O
(C) y eventualmente sustituirlo.
-Remove the cover (D) of the pump
control pulley.
-Avoid the rotation of the oil pump
control pulley by help of a
screwdriver inserted in the hole of the
pulley..
-Enlever le petit couvercle (D) de la
poulie de commande de la pompe.
-Empêcher la rotation de la poulie de
commande de la pompe à huile en
introduisant un tournevis dans un trou
de la poulie.
-Quitar la tapa (D) de la polea de mando de la bomba.
-Impedir que la polea de mando de la
bomba de aceite gire insertando un
destornillador en un orificio de la
bomba.
61
05/02
-Unscrew the central screw (A)
inserting a screwdriver in the hole (B)
to hold the pinion rotation (C).
-Dévisser la vis centrale (A en
introduisant un tournevis dans le trou
(B) pour retenir la rotation du pignon
(C).
-Desenroscar el tornillo central (A)
insertando un destornillador en el
orificio (B) para impedir la rotación
del piñón (C).
-Remove the screw (A) and the cup
washer (D).
-Enlever la vis (A) et la rondelle à
godet (D).
-Desenroscar el tornillo (A) y la arandela cóncava (D).
-Remove the pinion (C) and the
relative O-Ring (E).
-Enlever le pignon (C) et le joint
torique (E).
-Desmontar el piñón (C) y el correspondiente anillo en O (E).
-Remove the chain (F).
-Remove the oil pump, acting on the
2 screws (G).
-Remove the gasket.
-Enlever la chaîne (F).
-Enlever la pompa à huile en agissant
sur les 2 vis (G).
-Enlever le joint.
-Desmontar la cadena (F).
-Desmontar la bomba del aceite actuando sobre los 2 tornillos (G).
-Desmontar la empaquetadura.
63
05/02
CYLINDER,
HEAD AND TIMING
SYSTEM
CYLINDRE,
CULASSE ET
DISTRIBUTION
CILINDRO,
CULATA Y
DISTRIBUCION
DISASSEMBLY OF THE INTAKE
MANIFOLD
-Disassemble the complete flywheel
cover as described on page 48.
-Loosen the 3 screws (A) and remove
the intake manifold.
DEPOSE DU COLLECTEUR
D’ASPIRATION
-Démonter le couvercle complet du
volant en procédant comme indiqué
à la page 48.
-Desserrer les 3 vis (A) et enlever le
collecteur d’aspiration.
DESMONTAJE DEL COLECTOR
DE ADMISION
-Desmontar el cárter del volante completo como indicado en la pág. 48.
-Aflojar los 3 tornillos (A) y extraer el
colector de admisión.
THERMOSTAT
DISASSEMBLY
-Loosen the two screws shown in
(F. 87) and remove the thermostat
cover.
-Remove the thermostat with its
gasket.
DEPOSE DU
THERMOSTAT
-Desserrer les deux vis indiquées à
la F. 87 et enlever le couvercle du
thermostat.
-Enlever le thermostat et le joint
correspondant.
DESMONTAJE
TERMOSTATO
-Aflojar los dos tornillos indicados
en (F. 87) y quitar la tapa del
termóstato.
-Extraer el termóstato y la empaquetadura correspondiente.
DISASSEMBLY OF THE TIMING
SYSTEM CONTROL
-Remove beforehand following parts:
transmission cover, driving pulley
with belt, starting pinion, oil pan with
spring and by-pass piston, cover of
oil pump pulley, O-ring on the driving
shaft and washer for the pinions
separation.
-Remove the tappet cover.
-Remove the central screw and the
stop bell of the valve lifter mass.
-Remove the return spring the
automatic valve lifter mass and the
valve lifter mass with its stop
washer.
DEPOSE DE LA COMMANDE DE
DISTRIBUTION
-Enlever d’abord les éléments cités
ci-après :
le couvercle de la transmission, la
poulie motrice avec la courroie, le
pignon de lancement, le carter de
l’huile avec le ressort et le piston
bipasse, le petit couvercle de la
poulie de la pompe à huile, le joint
torique sur l’arbre moteur et la
rondelle de séparation des pignons.
- Enlever le couvercle des poussoirs
de soupape.
-Enlever la vis centrale et la cloche
d’arrêt de la masse lève-soupape.
- Enlever le ressort de rappel de la
masse lève-soupape automatique et
la masse lève-soupape avec la
rondelle de fin de course
correspondante.
DESMONTAJE MANDO
DISTRIBUCION
-Desmontar primero los siguientes
componentes:
cárter transmisión, polea motriz con
correa, piñón de accionamiento, cárter de aceite con resorte y pistón bypass, tapa polea bomba de aceite,
el anillo en O sobre el cigüeñal y la
arandela de separación piñones.
-Desmontar el cárter empujaválvulas.
-Quitar el tornillo central y la campana de bloqueo levantaválvula.
-Quitar el resorte de llamada del levantaválvula automático y el levantaválvula con la correspondiente
arandela de tope.
65
05/02
-Loosen beforehand the central screw
(A) of the screw coupling.
-Remove the screws (B).
-Remove the screw coupling with its
gasket (C).
-Desserrer d’abord la vis centrale (A)
du tendeur.
-Enlever les vis (B).
-Enlever le tendeur avec le joint
correspondant (C).
-Aflojar primero el tornillo central (A)
del tensor.
-Quitar los tornillos (B).
-Quitar el tensor con la correspondiente empaquetadura (C).
-Remove the inner hexagonal screw
and the balance weight.
-Enlever la vis à 6 pans interne et le
contre-poids.
-Quitar el tornillo de cabeza con hexágono interno y el contrapeso.
- Remove the camshaft control pulley
and the respective washer.
- Enlever la poulie de commande de
l’arbre à cames et la rondelle
correspondante.
- Enlever le pignon de commande et
la chaîne de distribution.
-Quitar la polea de mando del árbol
de levas y la arandela
correspondiente.
-Quitar el piñón de mando y la cadena de distribución.
-Remove the screw shown in the
picture, the spacer and the screw
coupling shoe.
-Enlever la vis indiquée à la figure,
l’entretoise et le patin tendeur.
-Quitar el tornillo indicado en la figura, el distanciador y el patín tensor.
Note- It is advisable to mark the
chain in order to guarantee the original
direction of rotation. To remove the
screw coupling shoe it is necessary
to operate from the side of the
transmission. As for the guide shoe
of the inferior chain, it can be removed
only after the head disassembly.
Remarque - Il est conseillé de marquer
la chaîne afin de ne pas perdre le sens
de rotation original. Pour enlever le
patin tendeur, il faut intervenir sur le
côté de la transmission. En ce qui
concerne le patin de guidage de la
chaîne inférieure, il ne peut être enlevé
qu’après avoir enlevé la culasse.
Nota- Se aconseja marcar la cadena para garantizar el sentido de rotación original. Para desmontar el patín
tensor es necesario actuar por el lado
transmisión. El patín de guía cadena
inferior se podrá desmontar sólo tras
haber desmontado la culata.
- Remove the control pinion and the
timing chain.
67
05/02
DISASSEMBLY OF THE
CAMSHAFT AND ROCKER ARMS
-Remove the 2 screws (A) and the
fastening bracket of the camshaft.
DEPOSE DE L’ARBRE A CAMES
ET DES BALANCIERS
-Enlever les 2 vis (A) et l’étrier de
fixation de l’arbre à cames.
DESMONTAJE ARBOL DE LEVAS
Y BALANCINES
-Quitar los 2 tornillos (A) y la brida de
fijación árbol de levas.
-Remove the camshaft.
-Enlever l’arbre à cames.
-Extraer el árbol de levas.
-Remove pins and rocker arms,
operating from the holes on the
flywheel side.
-Enlever les axes et les balanciers en
agissant à partir des trous du côté
du volant.
-Quitar los pernos y los balancines
actuando sobre los orificios lado
volante.
HEAD DISASSEMBLY
-Remove the spark plug.
-Remove the 2 side fasteners.
-Loosen in two or three stages and
following a cross sequence the 4
clamping nuts of the cylinder head.
-Remove the head, the 2 dowels and
the gasket.
DEPOSE DE LA CULASSE
-Enlever la bougie.
-Enlever les 2 fixations latérales.
-Desserrer en deux ou trois fois et en
séquence croisée les 4 écrous de
fixation de la culasse de cylindre.
-Enlever la culasse, les 2 vis de
centrage et le joint.
DESMONTAJE CULATA
-Quitar la bujía.
-Quitar las 2 fijaciones laterales.
-Aflojar con dos o tres pasadas
procediendo en cruz las 4 tuercas de
fijación de la culata.
-Quitar la culata, las 2 espigas de
centraje y la empaquetadura.
Note- If necessary, the head can be
removed complete with camshaft,
rocker arms pins and fastening
bracket. The head can be removed
also without disassembling the chain
and the chain tightener from the driving
shaft.
Remarque - Si nécessaire, la culasse
peut être enlevée complète d’arbre à
cames, d’axes balanciers et d’étrier de
fixation. La culasse peut être enlevée
également sans intervenir avec le
démontage de la chaîne et du tendeur
de chaîne de l’arbre moteur.
Nota- Si fuese necesario se podrá
desmontar la culata en un único bloque
junto con el árbol de levas, los pernos,
balancines y la brida de fijación. La culata
se puede quitar también sin necesidad
de intervenir desmontando la cadena y
el tensor de cadena del cigüeñal.
69
05/02
VALVE REMOVAL
-Using the special tool equipped with
adaptor, remove cotters, caps,
springs and valves.
Tool for the valve removal 020382y
Adapter 020382/11y
DEPOSE DES SOUPAPES
-Démonter les demi-cônes, les
plateaux des ressorts et des
soupapes en utilisant l’outil spécial
muni d’adaptateur.
Outil pour le démontage des
soupapes 020382y
Adaptateur 020382/11y
Reinstall the valves in a way
that it is possible to
recognise their original positioning
on the head.
Déposer les soupapes de
manière à reconnaître leur
position originale sur la culasse.
-Remove the oil seals using the
suitable tools:
-Enlever les pare-huiles en utilisant
l’outil spécial :
-Quitar los sellos de aceite sirviéndose
de la herramienta específica:
Extracteur pour pare-huiles 020431y
Extractor para sellos de aceite 020431y
-Remove the inferior supports of the
springs.
-Enlever les appuis inférieurs des
ressorts.
-Quitar los apoyos inferiores de los
resortes.
CYLINDER AND PISTON
REMOVAL
-Remove the guide shoe of the chain
(A).
-Extract the cylinder.
-Remove the cylinder gasket.
DEPOSE DU CYLINDRE ET DU
PISTON
-Enlever le patin de guidage de la
chaîne (A).
-Extraire le cylindre.
-Enlever le joint de base du cylindre.
DESMONTAJE DEL CILINDRO Y
DEL PISTON
-Quitar el patín de guía cadena (A).
-Extraer el cilindro.
-Quitar la guarnición de base del cilindro.
To avoid damages to the
piston, hold it during the
cylinder removal.
Soutenir le piston afin de lui
éviter tout dédommagement
en phase de démontage du cylindre.
Sostener el pistón durante
el desmontaje del cilindro
para evitar daños al mismo.
-Remove the 2 stop rings, the piston
pin and the piston.
-Remove the piston seal rings.
-Enlever les 2 anneaux d’arrêt, l’axe
et le piston.
-Enlever les bagues d’étanchéité du
piston.
-Quitar los 2 anillos de retén, el
pasador y el pistón.
-Quitar los anillos de obturación del
pistón.
Nota- Be careful and do not damage
the seal rings during the removal.
Remarque - Faire attention à ne pas
endommager les bagues d’étanchéité
pendant le démontage.
Nota - Durante el desmontaje tener
cuidado con no causar daños a los
anillos de obturación.
Oil seal puller 020431y
71
05/02
DESMONTAJE VALVULAS
-Sirviéndose de la herramienta
específica provista de adaptador,
efectuar el desmontaje de los
semiconos, de los platillos, de los
resortes y de las válvulas.
Herramienta para el desmontaje de
las válvulas 020382y
Adaptador 020382/11y
Volver a colocar las válvulas
de manera que se pueda reconocer
la colocación original sobre la
culata.
SMALL END
INSPECTION
-Using an inside micrometer gauge,
measure the diameter of the small
end.
Standard diameter:
15,015 ÷ 15,025 mm
Max. diameter allowed:
15,030 mm
CONTROLE DU PIED
DE BIELLE
-Utiliser un micromètre pour intérieurs
pour mesurer le diamètre du pied de
labielle.
Diamètre standard :
15,015 ÷ 15,025 mm
Diamètre maximum admis :
15,030 mm
CONTROL DEL PIE
DE BIELA
-Medir el diámetro del pie de biela sirviéndose de un micrómetro para interiores.
Diámetro estándar:
15,015 ÷ 15,025 mm
Diámetro máx. admitido:
15,030 mm
Note - If the diameter of the small
end exceeds the standard diameter
and if it shows wears or overheating,
replace the driving shaft as described
in the “Crankcase and driving shaft”
chapter.
Remarque - Si le diamètre du pied de
la bielle dépasse le diamètre standard
ou présente des usures ou des
surchauffes, il faut procéder au
remplacement de l’arbre moteur
comme décrit au chapitre «Carter et
arbre moteur».
Nota- En el caso de que el diámetro
del pie de biela supere el diámetro
estándar, presente desgaste o sobrecalentamiento, efectuar la sustitución
del cigüeñal como indicado en el
capítulo “Cárter y cigüeñal”.
PISTON PIN DIAMETER
-Check the outside diameter of the
piston pin.
DIAMETRE DE L’AXE DE PISTON
-Vérifier le diamètre externe de l’axe
de piston.
DIAMETRO PASADOR
-Comprobar el diámetro exterior del
pasador.
Standard diameter:
14,996 ÷ 15,000 mm
-Calculate the coupling clearance of
small end and piston pin.
Standard clearance:
0,015 ÷ 0,029 mm
- Measure the diameter of the capacity
on the piston.
Standard diameter:
15,001 ÷ 15,006 mm
- Calculate the coupling clearance of
the piston pin.
Standard clearance:
0,001 ÷ 0,010 mm
Note- The piston pin seats are
equipped with 2 lubrication holes. For
this reason, the measurement of the
diameter has to be carried out
according to the piston axle.
Diamètre standard :
14,996 ÷ 15,000 mm
-Calculer le jeu d’accouplement de
l’axe de piston.
Jeu standard :
0,015 ÷ 0,029 mm
- Mesurer le diamètre des résistances
mécaniques du piston.
Diamètre standard :
15,001 ÷ 15,006 mm
-Calculer le jeu d’accouplement de
l’axe de piston.
Jeu standard :
0,001 ÷ 0,010 mm
Remarque - Les logements de l’axe
de piston sont munis de 2 canaux de
lubrification. c’est pourquoi, la mesure
du diamètre doit être effectuée en
fonction de l’axe du piston.
73
05/02
Diámetro estándar:
14,996 ÷ 15,000 mm
-Calcular el juego de empalme entre
el pie de biela y el pasador.
Juego estándar:
0,015 ÷ 0,029 mm
- Medir el diámetro de los alojamientos
en el pistón.
Diámetro estándar:
15,001 ÷ 15,006 mm
- Calcular el juego de empalme entre
el pasador y el pistón.
Juego estándar:
0,001 ÷ 0,010 mm
Nota - Los alojamientos del pasador
están provistos de 2 canales de
lubricación. Por este motivo es
necesario efectuar la medición del
diámetro paralelamente al eje del pistón.
-Measure the outside diameter of the
piston according to a direction which
is orthogonal to the piston pin axle.
5 mm (from the base)
180 cc
Piston: 68,933 ÷ 68,961 mm
200 cc
Piston: 71,967 ÷ 71,974 mm
-Mesurer le diamètre externe du
piston suivant une direction
orthogonale à l’axe du piston.
5 mm (à partir de la base).
180 cc
Piston : 68,933 ÷ 68,961 mm
200 cc
Piston : 71,967 ÷ 71,974 mm
-Medir el diámetro exterior del pistón
en sentido ortogonal con respecto al
eje del pasador.
5 mm (a partir de la base)
180 cc
Pistón: 68,933 ÷ 68,961 mm
200 cc
Pistón: 71,967 ÷ 71,974 mm
-By means of a bore gauge, measure
the inside diameter of the cylinder
according to the directions shown in
(F. 106) and at three different heights.
Standard diameter:
68,990 ÷ 69,018 (180cc)
72,004 ÷ 72,011 (200cc)
-Utiliser un alésoir pour mesurer le
diamètre interne du cylindre selon les
directions indiquées à la (F. 106) et à
trois hauteurs différentes.
Diamètre standard :
68,990 ÷ 69,018 (180cc)
72,004 ÷ 72,011 (200cc)
-Sirviéndose de un instrumento para
la medición del agujero, medir el diámetro interior del cilindro en los sentidos indicados en (F. 106) y en tres
alzadas diferentes.
Diámetro estándar:
68,990 ÷ 69,018 (180cc)
72,004 ÷ 72,011 (200cc)
-Check that the coupling level with the
head does not show any wear or
deformation.
Maximum out-of- level allowed:
0,05 mm
-Vérifier que le plan d’accouplement
avec la culasse ne présente pas
d’usures ou de déformations.
Hors plan maximum admis :
0,05 mm
-Comprobar que la superficie de unión
con la culata no presente desgaste
o deformaciones.
Máxima desviación admitida:
0,05 mm
-Piston and cylinders are classified
with categories according to the
diameter. Coupling is performed
according to an even procedure
(A-A, B-B, C-C, D-D).
-Les pistons et les cylindres sont
classés par catégories en fonction
du diamètre. L’accouplement est
effectué sur le même plan (A-A,
B-B, C-C, D-D).
-Los pistones y los cilindros están
clasificados en categorías en función
del diámetro. La unión se efectúa con
equidad (A-A, B-B, C-C, D-D).
-The cylinder grinding has to be carried
out with a finishing respecting the
original angulation.
-The cylinder surface has to show a
0,9 micron roughness.
-This is essential in order to guarantee
a good setting of the seal rings,
assuring in this way a reduced oil
consumption and excellent
performances.
-L’opération de rectification du cylindre
doit être effectuée avec une finition
respectant l’angle original.
-La surface du cylindre doit présenter
une rugosité de 0,9 microns.
-Cela est indispensable pour garantir
un bon tassement des bagues
d’étanchéité, en garantissant ainsi
une consommation d’huile réduite et
d’excellentes performances.
-La rectificación del cilindro deberá
efectuarse con un acabado que respete la posición angular original.
-La superficie del cilindro deberá presentar una rugosidad de 0,9 micron.
-Esto es indispensable para garantizar la buena funcionalidad de los
anillos de obturación, garantizando
así un reducido consumo de aceite
y óptimas prestaciones.
75
05/02
PISTON
-Carefully clean the slots of the seal
rings.
-By using suitable feelers, measure
the coupling clearance between seal
rings and piston slots.
-In case of clearances higher that the
ones shown in the table, replace the
piston.
PISTON
-Effectuer un bon nettoyage des
gorges de logement des bagues
d’étanchéité.
-Utiliser une sonde appropriée pour
mesurer le jeu d’accouplement entre
la bague d’étanchéité et les gorges
du piston.
-Si les jeux relevés dépassent les jeux
indiqués dans le tableau, remplacer
le piston.
PISTON
-Limpiar esmeradamente los
alojamientos de los anillos de
obturación.
-Medir el juego de empalme entre los
anillos de obturación y las ranuras
anulares del pistón sirviédose de
sondas apropiadas.
-En el caso de detectar juegos superiores a los indicados en la tabla, sustituir el pistón.
Note - Measure the clearance
inserting the thickness gauge blade
from the side of the 2° seal ring.
Remarque - Mesurer le jeu en
introduisant la lame du calibre
d’épaisseur du côté de la 2ème bague
d’étanchéité.s
Nota - Medir el juego introduciendo la
hoja del medidor de espesores por el
lado del 2° aro de émbolo.
Standard coupling play
Jeu d’accouplement standard
Juego de acoplamiento estándar
Plays allowed after the use
Jeux maximums admis après l’emploi
Máximo juego admitido después del uso
180
200
180
200
1° segment/1er segment/1° segmento
0,015 ÷ 0,06 mm
..............
0,07 mm
..............
2° segment/2ème segment/ 2° segmento
0,015 ÷ 0,06 mm
..............
0,07 mm
..............
oil scraper ring/racleur d’huile/rascador de aceite
0,015 ÷ 0,06 mm
..............
0,07 mm
..............
SEAL RINGS
-Insert alternatively the 3 seal rings
in the cylinder in the point where the
cylinder maintains its original
diameter. Insert the seal rings in a
position which is orthogonal to the
cylinder axle, using in this case the
piston.
-Measure the opening (F. 109) of the
seals by means of a thickness
gauge.
-If values exceed the specified ones,
replace the segments.
BAGUES D’ETANCHEITE
-Introduire alternativement les 3
bagues d’étanchéité dans la zone du
cylindre qui maintient son le diamètre
original. Introduire les bagues dans
la position orthogonale à l’axe du
cylindre, en utilisant à cet effet le
cylindre.
-Mesurer l’ouverture (F. 109) des
bagues d’étanchéité en utilisant un
calibre d’épaisseur.
-Si les valeurs relevées sont supérieures
aux valeurs prescrites, procéder au
remplacement des segments.
ANILLOS DE OBTURACION
-Insertar alternativamente los 3 aros
de émbolo en el cilindro en la zona
donde éste mantiene su diámetro original. Insertar los anillos en posición
ortogonal respecto al eje del cilindro
sirviéndose del pistón.
-Medir la apertura (F. 109) de los aros
de émbolo sirviéndose de un medidor
de espesores.
-En el caso de detectar valores superiores a los indicados sustituir los
segmentos.
Note- Before
replacing
the
segments alone, be sure that
instructions concerning the coupling
clearance of the seal rings with the
slots and of the piston with the cylinder
have been followed. How ever, the new
seal rings combined to an used
cylinder may show setting conditions
different from the standard.
Remarque - Avant de remplacer les
segments, vérifier que les prescriptions
concernant les jeux d’accouplement
des bagues d’étanchéité avec les
gorges et du piston avec le cylindre
sont respectées. Dans tous les cas, il
faut savoir que des bagues d’étanchéité
associées à un cylindre usé peuvent
présenter des conditions d’ajustement
autres que celles standards.
Nota- Antes de efectuar la sustitución
de los segmentos, cerciorarse de que
hayan sido respetadas las indicaciones
concernientes los juegos de empalme
entre los aros de émbolo y las ranuras
anulares del émbolo y entre el pistón y
el cilindro. De todos modos, los nuevos
anillos de obturación acoplados a un
cilindro usado pueden mostrar
condiciones de rodaje diferentes
respecto a lo normal.
Standard opening
Ouverture standard
Apertura estándar
Max. value
Valeur maximale
Valor máx.
180
200
180
200
1° segment/1er segment/1° segmento
0,20 ÷ 0,40 mm
0,20 ÷ 0,40 mm
1 mm
..............
2° segment/2ème segment/ 2° segmento
0,10 ÷ 0,30 mm
0,15 ÷ 0,30 mm
1 mm
..............
oil scraper ring/racleur d’huile/rascador de aceite
0,15 ÷ 0,35 mm
0,20 ÷ 0,40 mm
1 mm
..............
77
05/02
PISTON INSTALLATION
-Install the piston and the piston pin
on the connecting rod, positioning the
piston with the arrow facing the
exhaust.
-Insert the piston pin stop ring in the
special tool (020430y).
- with the opening in the position shown
on the tool
S = left
D = right
MONTAGE DU PISTON
-Installer le piston et l’axe sur la bielle,
en positionnant le piston avec la
flèche tournée dans la direction de
la décharge.
-Introduire la bague d’arrêt de l’axe
dans l’outil spécial (020430y).
- Avec l’ouverture sur la position
indiquée sur l’outil
S = gauche
D = droite
MONTAJE PISTON
-Montar el pistón y el pasador en la
biela, posicionando el pistón con la
flecha en la dirección del escape.
-Insertar el anillo de retén pasador
en la herramienta específica
(020430y).
- Con la apertura en la posición indicada sobre la herramienta
S = izquierda
D = derecha
-Position the stop ring using the
punch.
-Install the piston pin lock using the
pin.
Tool to install piston pin locks:
020454y
-Mettre la bague d’arrêt dans sa
position au moyen du pointeau.
-Procéder au montage de l’arrêt de
l’axe en utilisant la broche.
Outil pour le montage des arrêts
d’axe : 20454y
-Colocar el anillo de retén en posición
sirviéndose del punzón.
-Efectuar el montaje del retén pasador utilizando la espiga.
Herramienta para el montaje de retén
pasador: 020454y
Note - The tool employed to
install stop rings has to be used by
hand.
Remarque - L’outil pour le montage des
bagues d’arrêt doit être utilisé
manuellement.
Nota- La herramienta para el montaje de los anillos de retén debe ser
utilizada a mano.
The use of
damage the
of the locks.
the hammer may
housing seats
L’emploi du marteau peut
endommager les logements
des arrêts.
El empleo del martillo
puede causar daños a los
alojamientos de los retenes.
CHECK OF THE
PISTON POSITION
-Install temporarily the cylinder on the
piston, without the base gasket.
-Install a test indicator on the special
tool
CONTROLE DE LA POSITION DU
PISTON
-Installer le cylindre provisoirement
sur le piston, sans joint de base.
-Installer un mesureur sur l’outil
spécial.
CONTROL POSICION
PISTON
-Montar provisoriamente el cilindro sobre el pistón, sin la guarnición de base.
-Montar un comparador sobre la herramienta específica
Support to check the piston position
020428y
Support pour contrôle position piston
020428y.
Soporte para el control de la posición del pistón 020428y
-Reset the test indicator positioning
the tool on a surface plate. Keeping
the zero setting, install the tool on
the cylinder and fasten it with the 2
nuts given.
-Réinitialiser le mesureur en
positionnant l’outil sur un plan de
contrôle. Tout en maintenant la position
deréinitialisation,installerl’outilsurle
cylindre et le bloquer au moyen des
deux écrous inclus dans la fourniture.
-Tourner l’arbre moteur jusqu’au
P.M.S. (point d’inversion de la rotation
du mesureur).
-Positionner le mesureur sur le piston
et relever la saillie du piston.
-Déterminer l’épaisseur du joint de base
du cylindre à utiliser pour le remontage.
Si la détermination de l’épaisseur du
joint de base du cylindre est correcte,
il est possible de maintenir le juste
rapport de compression.
-Enlever l’outil spécial et le
cylindre.
-Poner el comparador en cero posicionando la herramienta sobre una superficie de tope. Manteniendo la posición de puesta a cero, montar la herramienta sobre el cilindro y bloquerla
con las 2 tuercas suministradas.
-Girar el cigüeñal hasta el P.M.S. (punto de inversión de la rotación del comparador).
-Colocar el comparador sobre el pistón y medir el resalto del pistón.
-Determinar el espesor de la guarnición base cilindro a emplear para el
remontaje. La correcta determinación
del espesor de la guarnición de base
cilindro garantiza el mantenimiento de
la correcta relación de compresión.
-Quitar la herramienta específica y el
cilindro.
-Rotate the driving shaft up to the
P.M.S. (reversal point of the test
indicator rotation).
-Position the test indicator on the
piston and detect the piston projection
-Detect the thickness of the cylinder
base gasket to be used for the
reassembly.
The right thickness of the cylinder
base gasket results in a correct
compression ratio.
-Remove the special tool and the
cylinder.
79
05/02
MONTAGE DES BAGUES
D’ETANCHEITE
-Positionner le ressort du racleur
d’huile sur le piston.
-Installer la bague du racleur d’huile
en maintenant l’ouverture à l’opposé
de la jonction du ressort et
l’inscription «top» tournée vers le ciel
du piston. Dans tous les cas, le
biseau d’usinage doit être positionné
vers le ciel du piston.
-Installer le 2ème segment d’étanchéité
avec la lettre d’identification ou
l’inscription «top» tournée vers le ciel
du piston. Dans tous les cas, le cran
d’usinage doit être tourné à l’opposé
du ciel du piston.
-Installer le 1er segment d’étanchéité
avec l’inscription «top» ou le repère
tourné vers le ciel du piston.
MONTAJE SEGMENTOS DE
SIMBOLO
-Colocar el resorte del rascador de aceite sobre el pistón.
-Montar el anillo rascador de aceite con
la apertura colocada en el lado opuesto respecto a la juntura del resorte y
la indicación “top” de cara a la cabeza
del pistón. De todos modos, es necesario que el canto biselado esté colocado hacia la cabeza del pistón.
-Montar el 2° segmento de émbolo con
la letra de identificación o la indicación
“top” de cara a la cabeza del pistón.
De todos modos, el escalón tiene que
estar colocado en el lado opuesto con
respecto a la cabeza del pistón.
-Montar el 1° segmento de émbolo con
la indicación “top” o la referencia de
cara a la cabeza del pistón.
Nota - the 2 seal segments are made
with a cylinder conical contact surface
in order to reach a better setting.
Remarque - Les 2 segments d’étanchéité
sont réalisés avec une section en contact
avec le cylindre conique. Ceci en vue d’un
meilleur ajustement.
Nota - Los 2 segmentos de émbolo
tienen una sección de contacto con el
cilindro cónica para facilitar el
asentamiento.
-Stagger the segment openings at
120°.
-Lubricate the parts with engine oil.
-The engine adopts the 1° segment
with L- section.
-Déporter les ouvertures des
segments à 120°.
-Graisser les parties avec de l’huile
pour moteur.
- Le moteur adopte le 1er segment avec
section à L.
-Desalinear las aperturas de los
segmentos a 120°.
-Lubricar las partes con aceite para
motor.
- El motor adopta el 1° segmento con
sección en forma de L.
CYLINDER ASSEMBLY
-Insert the cylinder base gasket (A)
with the thickness previously
established.
MONTAGE DU CYLINDRE
-Introduire le joint de base du cylindre
(A) avec l’épaisseur déterminée
précédemment.
MONTAJE DEL CILINDRO
-Insertar la guarnición de base cilindro
(A) con el espesor establecido
precedentemente.
-By help of the fork and the band
fastener, assemble the cylinder.
Fork for the piston assembly 020426y
Band fastener 020393y.
-Installer le cylindre en utilisant la
fourche et le serre-bande.
Fourche pour le montage du piston
020426y
Serre-bande 020393y.
-Efectuar el montaje del cilindro
sirviéndose de la horquilla y del
tensor de segmento de émbolo.
Horquilla para el montaje del pistón
020426y
Tensor de segmento de émbolo
020393y.
Note- Before assembling the
cylinder, blow carefully the lubrication
duct and the cylinder barrel.
Remarque - Avant d’installer le
cylindre, souffler soigneusement la
conduite de graissage et huiler la
canne du cylindre.
Nota- Antes de montar el cilindro,
limpiar esmeradamente a soplos el
conducto de lubricación y engrasar la
camisa de cilindro.
ASSEMBLY OF
SEAL RINGS
-Position the spring of the scraper ring
on the piston.
-Install the scraper ring with the
opening opposite to the spring joint
and the “top” writing facing the piston
crown. In any case, the machining
chamfering has to be positioned
towards the piston crown.
-Install the 2° seal segment with the
identification letter or the “top” writing
facing the piston crown. In any case,
the working step has to face the part
opposite to the piston crown.
-Install the 1° seal segment with the
“top” writing or the reference mark
facing the piston crown.
81
05/02
HEAD INSPECTION
-By means of a ground bar and a
thickness gauge, check that the
head level does not show any wear
or deformation.
Maximum out-of-level admitted:
0,05 mm
-Check that the capacities of the
camshaft and of the rocker arms pins
do not show any wears.
-Check that there are no wears on the
level for the head cover, the intake
manifold and the exhaust manifold.
CONTROLE DE LA CULASSE
-Utiliser une barre rectifiée et un
calibre d’épaisseur pour vérifier si la
culasse ne présente ni usures, ni
déformations.
Hors plan maximum admis :
0,05 mm
-Vérifier que les résistances mécaniques
de l’arbre à cames et des axes des
balanciers ne présentent pas d’usures.
-Vérifier l’absence d’usures au niveau
du plan pour le couvercle de culasse,
du collecteur d’aspiration et du
collecteur de décharge.
CONTROL DE LA CULATA
-Mediante una barra rectificada y un
medidor de espesores, comprobar
que la superficie de la culata no presente desgaste o deformaciones.
Máxima desviación admitida:
0,05 mm
-Comprobar que los apoyos del árbol
de levas y de los pernos de los
balancines no presenten desgaste.
-Comprobar que la superficie de la
tapa de culata, el colector de
aspiración y del codo de escape no
presente desgaste.
INSPECTION OF THE VALVE
WEAR
-Measure the width of the sealing
surface on the valve seatings and on
the valves.
CONTROLE DE L’USURE DES
SOUPAPES
-Mesurer la largeur de la surface
d’étanchéité sur les logements des
soupapes et sur les soupapes.
CONTROL DESGASTE
VALVULAS
-Medir el ancho de la superficie de
obturación sobre los asientos de
válvulas y sobre las válvulas.
Do not exchange the valve
installation position (DX-SX).
(DX= right; SX= left).
Ne pas modifier la position
d’installation des soupapes
(Droite -Gauche).
No intercambiar la posición
de montaje de las válvulas
(DER-IZQ).
Width of the sealing surface
Standard: inlet and exhaust:
0,99 ÷ 1,27 mm
After use: inlet and exhaust:
1,6 mm
Largeur des surfaces d’étanchéité
Standard Aspiration et décharge :
0,99 ÷ 1,27 mm
Après l’emploi : Aspiration et décharge:
1,6 mm
Ancho de la superficie de obturación
Estándar: Admisión y escape:
0,99 ÷ 1,27 mm
Tras el uso: Admisión y escape:
1,6 mm
Note - If the valve sealing surface is
wider than specified limit and is
interrupted in one or more points or
bent, replace the valve.
Remarque - Si la surface d’étanchéité
de la soupape dépasse la limite
prescrite, si elle est interrompue au
niveau d’un ou de plusieurs points ou
si elle est courbée, il faut remplacer la
soupape elle-même.
Nota- En el caso de que la superficie de obturación válvula exceda el
límite de ancho indicado, esté interrumpida en uno o más puntos o curvada, sustituir la válvula.
83
05/02
INSPECTION OF THE WEAR OF
THE VALVE SEATINGS
- Check the width of the impression
V ” max. wear
on the valve seating “V
limit 1,6 mm.
-Clean the valve guides from possible
carbon deposits.
-Measure the inside diameter of each
valve guide.
-Perform the measurement according
to the thrust direction of the rocker
arms at three different heights.
CONTROLE DE L’USURE DES
SOUPAPES
- Vérifier la largeur de l’empreinte sur
le logement de la soupape «V
V »limite
d’usure maximale 1,6 mm.
-Nettoyer les glissières des soupapes:
enlever le carbone résiduel éventuel.
-Mesurer le diamètre interne de
chaque glissière de soupape.
-Effectuer la mesure en fonction de
la direction de poussée du balancier
à trois hauteurs différentes.
CONTROL DESGASTE DE LOS
ASIENTOS DE VALVULAS
- Comprobar el ancho de la huella en
V ” límite de
el asiento de válvula “V
desgaste máx. 1,6 mm.
-Eliminar eventuales residuos de
carbono de las guías de válvulas.
-Medir el diámetro interior de cada
guía de válvula.
-Efectuar la medición siguiendo la dirección de empuje del balancín en
tres alzadas diferentes.
Exhaust guide
Standard diameter: 5,000 ÷ 5,012 mm
Allowed limit: 5,022
Glissière de décharge
Diamètre standard : 5,000 ÷ 5,012 mm
Limite admise : 5,022
Guía de escape
Diámetro estándar: 5,000 ÷ 5,012 mm
Límite admitido: 5,022
Inlet guide
Standard diameter: 5,000 ÷ 5,012 mm
Allowed limit: 5,022
Glissière d’aspiration
Diamètre standard : 5,000 ÷ 5,012 mm
Limite admise : 5,022
Guía de admisión
Diámetro estándar: 5,000 ÷ 5,012 mm
Límite admitido: 5,022
-If the values of the impression width
on the valve seat or the diameter of
the valve guide result higher that the
specified limits, replace the head.
-Si les limites de la largeur de
l’empreinte sur le logement de la
soupape ou le diamètre de la glissière
de soupape devaient dépasser les
limites prescrites, procéder au
remplacement de la culasse.
-En el caso de que los valores del
ancho de la huella en el asiento de
válvula o el diámetro de la guía de
válvula excedan los límites
indicados, sustituir la culata.
VALVE INSPECTION
-Check the diameter of the valve stem
in the three points shown in
(F. 119).
CONTROLE DES SOUPAPES
-Vérifier le diamètre de la tige de
soupape aux points indiqués à la
(F. 119).
CONTROL DE LAS VALVULAS
-Comprobar el diámetro del vástago
de válvula en los tres puntos
indicados en (F. 119).
Standard diameter
Inlet: 4,972 ÷ 4,987 mm
Exhaust: 4,96 ÷ 4,975 mm
Diamètre standard
Aspiration : 4,972 ÷ 4,987 mm
Décharge : 4,96 ÷ 4,975 mm
Diámetro estándar
Admisión: 4,972 ÷ 4,987 mm
Escape: 4,96 ÷ 4,975 mm
Minimum diameter allowed
Inlet: 4,96 mm
Exhaust: 4,95 mm
Diamètre minimum admis
Aspiration : 4,96 mm
Décharge : 4,95 mm
Diámetro mínimo admitido
Admisión: 4,96 mm
Escape: 4,95 mm
-Calculate the clearance between the
valve and the valve guide.
-Calculer le jeu entre la soupape et la
glissière de soupape.
-Calcular el juego entre válvula y guía
de válvula.
Standard clearance
Inlet: 0,013 ÷ 0,040 mm
Exhaust: 0,025 ÷ 0,052 mm
Jeu standard
Aspiration : 0,013 ÷ 0,040 mm
Décharge : 0,025 ÷ 0,052 mm
Juego estándar
Admisión: 0,013 ÷ 0,040 mm
Escape: 0,025 ÷ 0,052 mm
Maximum clearance allowed
Inlet: 0,062 mm
Exhaust: 0,072 mm
Jeu maximum admis
Aspiration : 0,062 mm
Décharge : 0,072 mm
Juego máximo admitido
Admisión: 0,062 mm
Escape: 0,072 mm
-Check that there are no wear on the
surface of contact with the articulated
terminal of the register.
-Vérifier l’absence d’usures sur la
surface en contact avec le terminal
articulé du régleur.
-Comprobar que no haya desgaste sobre la superficie de contacto con el
terminal articulado del registro.
Standard length of the
valve
Intake: 94,6 mm
Exhaust: 94,4 mm
Longueur standard de la
soupape
Aspiration : 94,6 mm
Décharge : 94,4 mm
Longitud estándar de la
válvula
Admisión: 94,6 mm
Escape: 94,4 mm
85
05/02
-If no anomalies resulted during the
inspections above described, it is
possible to use the same valves. In
order to reach the best sealing
features, it is advisable to grind the
valves. When performing this
operation, you have to operate with
care using a fine grain grinding
compound. During the grinding, keep
the head with valve axles in the
horizontal position, so as to avoid
that the residues of the grinding
compound penetrate in the valve
guide stem coupling.
-Si, lors des contrôles effectués
précédemment, aucune anomalie
n’est décelée, on peut utiliser les
mêmes soupapes. Pour améliorer le
niveau de l’étanchéité, il est conseillé
de roder les soupapes. Pour
effectuer cette opération, il faut agir
avec délicatesse en utilisant une
pâte émeri à grain fin. Pendant
l’opération de rodage, il faut maintenir
la culasse avec les tiges des
soupapes en position horizontale, afin
d’éviter que les résidus de la pâte
émeri ne puissent pénétrer dans
l’accouplement tige guidage
soupape.
-Si tras efectuar los controles
indicados precedentemente no
se han detectado anomalías, se
podrán volver a utilizar las mismas
válvulas. Para obtener las mejores
características de estanqueidad se
aconseja rectificar las válvulas. Para
efectuar esta tarea es necesario
actuar con mucho cuidado utilizando
pasta abrasiva de grano fino. Durante
la tarea de esmerilado, mantener la
culata con los ejes de las válvulas
en posición horizontal, para evitar que
los residuos de pasta abrasiva
penetren entre el vástago y la guía
de válvula.
To avoid scoring on the
contact surface, do not insist
with the rotation of the valve when
the grinding compound is finished.
Clean carefully head and valves with
a product suitable for the grinding
compound used.
Pour éviter de rayer la surface
de contact, il ne faut pas
insister avec la rotation de la soupape
lorsque la pâte émeri est terminée.
Laver soigneusement la culasse et
les soupapes en utilisant un produit
approprié au type de pâte émeri
utilisée.
Para evitar que se formen
estrías sobre la superficie de
contacto no dejar que la válvula siga
girando cuando la pasta abrasiva se
haya agotado. Lavar esmeradamente
la culata y las válvulas con un
producto idóneo para el tipo de pasta
abrasiva utilizada.
Note- Do not exchange the
installation position of valves.
Remarque - Ne pas changer la
position de montage des soupapes.
Nota- No intercambiar la posición de
montaje de las válvulas.
VALVE TIGHTNESS
TEST
-Insert valves in the head.
-Test alternatively inlet and exhaust
valves.
-This test has to be performed filling
with gasoline the manifold and
checking that the head does not
bleed from the valves, holding them
pressed only with the fingers.
ESSAI DE L’ETANCHEITE DES
SOUPAPES
-Introduire les soupapes dans la culasse.
-Essayer alternativement les
soupapes d’aspiration et de décharge.
-L’essai doit être réalisé en
remplissant d’essence le collecteur
et en vérifiant que la culasse ne
laisse pas filtrer au niveau des
soupapes, en les maintenant
pressées avec les doigts.
PRUEBA DE ESTANQUEIDAD DE
LAS VALVULAS
-Insertar las válvulas en la culata.
-Probar alternativamente las válvulas
de admisión y de escape.
-La prueba consiste en llenar el
colector con gasolina y verificar
seguidamente que las válvulas en la
culata no presenten pérdidas
manteniéndolas apretadas sólo con
los dedos.
INSPECTION OF THE SPRINGS
OF THE COTTERS
-Check that the superior support caps
of the springs and the cotters do not
show unusual wears.
CONTROLE DES RESSORTS DES
PLATEAUX DES DEMI-CONES
-Vérifier que les plateaux d’appui
supérieur des ressorts et les demicônes ne présentent pas d’usure
anormale.
CONTROL RESORTE PLATILLOS
SEMICONOS
-Comprobar que los platillos de apoyo
superior de los resortes y los
semiconos no presenten desgaste
anómalo.
87
05/02
VALVE INSTALLATION
-Lubricate the valve guides with
engine oil.
-Position on the head the supports of
the valve springs.
-By using the special punch, insert
alternatively the 4 seal rings.
MONTAGE DES SOUPAPES
-Graisser les glissières des soupapes
avec de l’huile de moteur.
-Positionner les appuis des ressorts
des soupapes sur la culasse.
-Utiliser un pointeau spécial et
introduire alternativement les 4
anneaux de retenue.
MONTAJE VALVULAS
-Engrasar las guías de válvulas con
aceite motor.
-Colocar sobre la culata los apoyos
de los resortes de las válvulas.
-Insertar alternativamente los 4 anillos
de obturación sirviéndose del punzón
específico.
Punch for assembling oil seals
020306y
Pointeau pour le montage des parehuiles 020306y
Punzón para montaje de los sellos
de aceite 020306y
-Insert valves, springs and caps. By
means of the special tool equipped
with a special adaptor, compress the
springs and insert the cotters in their
respective seats.
-Introduire les soupapes, les ressorts
et les plateaux. Au moyen de
l’outil spécial muni d’adaptateur,
comprimer les ressorts et introduire
les demi-cônes dans leurs
logements.
-Insertar las válvulas, los resortes y
los platillos. Sirviéndose de la herramienta específica provista de adaptador, armar los resortes e insertar
los semiconos en los asientos correspondientes.
Outil pour le montage des soupapes
020382y
Adaptateur 020382/11y
Herramienta montaje válvulas
020382y
Adaptador 020382/11y
Note - Do not exchange the valve
installation position. Install the valve
springs with the reference colour
facing the cotters side (turns with
bigger pitch).
Remarque - Ne pas changer la
position de montage des soupapes.
Installer les ressorts des soupapes
avec la couleur de référence sur le côté
des demi-cônes (spires avec le pas le
plus grand).
Nota- No intercambiar la posición de
montaje de las válvulas. Montar los
resortes de las válvulas con el color
de referencia colocado en el lado semiconos (espiras de paso mayor).
INSPECTION OF THE TIMING
COMPONENTS
-Be sure that the guide shoe and the
screw coupling shoe are not too worn.
-Check that the camshaft driving
pulley chain assembly and the pinion
do not show any wear.
-In case of wears, replace the parts.
If chain, pinion and washer are worn,
replace the entire assembly.
CONTRÔLE DES COMPOSANTS
DE LA DISTRIBUTION
-Vérifier que le patin de guidage et le
patin tendeur ne sont pas trop usés.
-Contrôler l’absence d’usures au
niveau du groupe chaîne poulie de
commande arbre à cames et au
pignon.
-Si des usures sont relevées, il faut
remplacer les éléments concernés
et, dans le cas d’usure de la chaîne,
du pignon et de la poulie, remplacer
le groupe entier.
CONTROL COMPONENTES DE LA
DISTRIBUCION
-Comprobar que el patín de guía y el
patín tensor no presenten desgaste
excesivo.
-Controlar que el grupo cadena polea
de mando del árbol de levas y el
piñón no presenten desgaste.
-En el caso de detectar desgaste
efectuar la sustitución de los componentes o, en el caso de desgaste
de la cadena, piñón y polea, sustituir todo el grupo.
Tool for valve installation
020382y
Adaptor 020382/11y
89
05/02
-Enlever la vis centrale avec la rondelle
et le ressort du tendeur. S’assurer de
l’absence d’usures au niveau du
mécanisme unidirectionnel.
-Vérifier l’intégrité du ressort du
tendeur.
-En cas d’usures, remplacer le groupe
entier.
-Quitar el tornillo central con la arandela y el resorte del tensor. Cerciorase de que el mecanismo unidireccional no presente desgaste.
-Comprobar la integridad del resorte
del tensor.
-En el caso de detectar desgaste sustituir todo el grupo.
CAMSHAFT
INSPECTION
-Check that the camshaft capacities
do not show any unusual wear.
CONTROLE DE L’ARBRE A
CAMES
-Vérifier l’absence d’usures anormales
au niveau des résistances
mécaniques de l’arbre à cames.
CONTROL ARBOL
DE LEVAS
-Comprobar que los apoyos del árbol
de levas no presenten desgaste anómalo.
Standard diameter
Capacity A Ø:
36,95 ÷ 36,975 mm
Capacity B Ø:
19,959 ÷ 19,98 mm
Diamètre standard
Résistance mécanique A Ø:
36,95 ÷ 36,975 mm
Résistance mécanique B Ø:
19,959 ÷ 19,98 mm
Diámetro estándar
Apoyo A Ø:
36,95 ÷ 36,975 mm
Apoyo B Ø:
19,959 ÷ 19,98 mm
Minimum diameter allowed
Capacity A Ø: 36,94 mm
Capacity B Ø: 19,950 mm
Diamètre minimum admis
Résistance mécanique A Ø: 36,94 mm
Résistance mécanique B Ø: 19,950 mm
Diámetro mínimo admitido
Apoyo A Ø: 36,94 mm
Apoyo B Ø: 19,950 mm
-Remove the central screw with washer
and the spring of the screw coupling.
Be sure that the unidirectional
mechanism does not show any wear.
-Check the integrity of the screw
coupling spring.
-In case of wears, replace the whole
assembly.
91
05/02
-Check the cams height.
-Vérifier la hauteur des cames.
-Comprobar la alzada de las levas.
Standard height
Inlet: 30,285 mm
Exhaust: 29,209 mm
Hauteur standard
Aspiration : 30,285 mm
Décharge : 29,209 mm
Alzada estándar
Admisión: 30,285 mm
Escape: 29,209 mm
-Check that the groove and the check
plate do not show any wear.
-Vérifier l’absence d’usures au niveau
de la gorge et de la plaque de retenue
correspondante.
-Comprobar que la ranura y la
correspondiente plaquita de
retención no presenten desgaste.
Standard end play:
0,11÷ 0,41 mm
Maximum end play allowed: 0,42 mm
Jeu axial standard :
0,11÷ 0,41 mm
Jeu axial maximum admis : 0,42 mm
Juego axial estándar:
0,11÷ 0,41 mm
Máximo juego axial admitido: 0,42 mm
-In case of wears or values different
from the specified ones, replace the
defective parts.
-En cas d’usures ou de valeurs autres
que celles prescrites, procéder au
remplacement des éléments
défectueux.
-En el caso de detectar valores
diferentes a los indicados, sustituir
las partes defectuosas.
Note- The camshaft can be
recognised by the groove on the
outside diameter, close to the flanging
of the driving pulley.
Remarque - L’arbre à cames se
reconnaît car il a une gorge sur le
diamètre externe, à proximité de la
flasque de la poulie de commande.
Nota - El árbol de levas se reconoce
gracias a la ranura situada sobre el
diámetro exterior, cerca de la brida de
la polea motriz.
-Check that the cam of the
automatic valve lifter, the stop roll
and the rubber beat on the
containment bell do not show any
wear.
-Be sure that the spring of the valve
lifter is not yielded.
-In case of wears, replace the
parts.
-Vérifier l’absence d’usures au niveau
de la came du lève-soupape
automatique, du rouleau de fin de
course et de la butée en caoutchouc
sur la cloche-contenant.
- Vérifier que le ressort du lèvesoupape ne soit pas déformé.
-En cas d’usures, remplacer les
éléments concernés.
-Comprobar que la leva del levantaválvulas automático, el rodillo de tope
y la goma de tope sobre la campana
de alojamiento no presenten desgaste.
-Comprobar que el resorte del levantaválvulas no esté desnervado.
-En el caso de detectar desgaste, sustituir los componentes.
-Check that the rocker arms pins do
not show any scoring or wear.
-Vérifier que les axes des
balanciers ne présentent ni
rayures, ni usures.
Diamètre standard :
Ø 11,977 ÷ 11,985 mm
-Comprobar que los pernos de los
balancines no presenten estrías o
desgaste.
Diámetro estándar:
Ø 11,977 ÷ 11,985 mm
-Check the inside diameter of each
rocker arm.
Standard diameter:
Ø 12,000 ÷ 12,011 mm
-Vérifier le diamètre interne de chaque
balancier.
Diamètre standard
Ø 12,000 ÷ 12,011 mm
-Comprobar el diámetro interior de
cada balancín.
Diámetro estándar:
Ø 12,000 ÷ 12,011 mm
-Be sure that there is no wear on the
cam contact shoe and on the
articulated cap of the register.
-Vérifier l’absence d’usures au niveau
du patin en contact avec la came et
au niveau du plateau articulé du
régleur.
-Comprobar que el patín de contacto
con la leva y el platillo articulado del
registro no presenten desgaste.
Standard diameter:
Ø 11,977 ÷ 11,985 mm
93
05/02
INSTALLATION OF
HEAD AND TIMING
COMPONENTS
-Insert the guide shoe of the timing
chain.
Insert the dowels between head and
cylinder, insert the head gasket and
the head on the cylinder.
-Screw the nuts and tighten them to
the specified torque according to a
crossed sequence and in 2 o 3
stages.
Torque:
28 ÷ 30 N·m
- Install the two screws of the timing
chain side, tightening them to the
specified torque.
Torque:
11 ÷ 13 N·m
MONTAGE DE LA CULASSE ET
DES COMPOSANTS DE LA
DISTRIBUTION
-Introduire le patin de guidage de la
chaîne de distribution.
Introduire les vis de centrage entre
la culasse et le cylindre, monter le
joint de culasse et la culasse sur le
cylindre.
-Visser les écrous et les bloquer en
séquence croisée, et en 2 ou 3
reprises, au couple prescrit.
Couple de serrage :
28 ÷ 30 N·m
- Monter les deux vis du côté de la
chaîne de distribution et les bloquer
au couple prescrit.
Couple de serrage :
11 ÷ 13 N·m
MONTAJE CULATA Y
COMPONENTES
DISTRIBUCION
-Insertar el patín de guía de la cadena
de distribución.
Insertar las espigas de centraje entre
la culata y el cilindro, montar la junta
de culata y la culata sobre el cilindro.
-Enroscar las tuercas y apretarlas procediendo en cruz, con 2 ó 3 pasadas, según el par de apriete indicado.
Par de apriete:
28 ÷ 30 N·m
- Montar los dos tornillos lato cadena
distribución y apretarlos según el par
de apriete indicado.
Par de apriete:
11 ÷ 13 N·m
Note- Before installing the head, be
sure that the lubrication duct is clean.
Clean with compressed air.
Remarque - Avant de monter la
culasse, s’assurer que le canal de
graissage est bien propre. Nettoyer au
moyen d’un jet d’air comprimé.
Nota - Antes de montar la culata
cerciorarse de que el canal de
lubricación esté limpio. Limpiar con un
chorro de aire comprimido.
ASSEMBLY OF THE TIMING
COMPONENTS
-Install the timing chain control pinion
on the driving shaft with the chamfer
facing the side where it is inserted.
MONTAGE DES COMPOSANTS DE
LA DISTRIBUTION
-Installer le pignon de commande de
la chaîne de distribution sur l’arbre
moteur.
-Insert the timing control chain on the
driving shaft.
-Insert the screw coupling shoe from
the head side.
-Install the spacer with the fastening
screw.
-Tighten the screw to the specified
torque.
-Introduire la chaîne de commande de
la distribution sur l’arbre moteur.
-Introduire le patin tendeur du côté de
la culasse.
-Monter l’entretoise avec la vis de
fixation.
-Serrer la vis au couple prescrit.
MONTAJE COMPONENTES
DISTRIBUCION
-Montar el piñón de mando cadena distribución sobre el eje motor con el
canto achaflanado de cara al lado de
introducción.
-Insertar la cadena de mando distribución en el cigüeñal.
-Insertar el patín tensor por el lado
de la culata.
-Montar el distanciador con el tornillo
de fijación.
-Apretar el tornillo según el par de
apriete indicado.
Torque: 10 ÷ 14 N·m
-Install pins and rocker arms.
-Lubricate the 2 rocker arms through
the superior holes.
-Lubricate the 2 capacities and
insert the camshaft in the head with
the cams opposite to the rocker
arms.
-Insert the check plate and screw
tight the 2 screws (F. 135), tightening
them to the specified torque.
Torque: 4 ÷ 6 N·m
Couple de serrage : 10 ÷ 14 N·m
-Monter les axes et les balanciers.
-Graisser les 2 balanciers par les trous
supérieurs.
-Graisser les 2 résistances
mécaniques et introduire l’arbre à
cames dans la culasse avec les
cames opposées aux balanciers.
-Introduire la plaque de retenue et
serrer les 2 vis (F. 135), en les
bloquant au couple prescrit.
Couple de serrage : 4 ÷ 6 N·m
95
05/02
Par de apriete: 10 ÷ 14 N·m
-Montar los pernos y los balancines.
-Engrasar los 2 balancines a través
de los orificios superiores.
-Engrasar los 2 apoyos e insertar el
árbol de levas en la culata con las
levas en posición opuesta a los
balancines.
-Insertar la placa de retén y enroscar
los 2 tornillos (F. 135), apretándolos
según el par de apriete indicado.
Par de apriete: 4 ÷ 6 N·m
- Insert the spacer on the
camshaft.
- Position the piston on the top dead
center, using the reference marks
between flywheel and engine
crankcase.
- Keeping this position, insert the
chain on the camshaft driving
pulley.
- Insert the pulley on the camshaft
keeping the reference mark 4V close
to the reference point made on the
head.
-Install the counterweight with its
fastening screw and tighten to the
specified torque.
Torque: 7 ÷ 8,5 N·m
- Introduire l’entretoise sur l’arbre à
cames.
- Positionner le piston sur le point mort
supérieur en utilisant les repères
situés entre le volant et le carter du
moteur.
- Maintenir cette position et introduire
la chaîne sur la poulie de commande
de l’arbre à cames.
- Introduire la poulie sur l’arbre à
cames en maintenant le repère 4V
en face du point de repère de la
culasse.
- Monter le contre-poids avec la vis
de fixation correspondante et le
bloquer au couple prescrit.
Couple de serrage : 7 ÷ 8,5 N·m
- Insertar el distanciador en el árbol
de levas.
- Colocar el pistón en el punto
muerto superior, utilizando las
referencias entre volante y cárter
motor.
- Manteniendo esta posición, montar
la cadena sobre la polea de mando
del árbol de levas.
- Montar la polea sobre el árbol de levas de modo que la referencia 4V
coincida con la referencia indicada
en la culata.
- Montar el contrapeso con el correspondiente tornillo de fijación y apretar según el par de apriete indicado.
Par de apriete: 7 ÷ 8,5 N·m
-Insert the limit stop ring on the valve
lifter mass and install the cam valve
lifter on the camshaft.
-Introduire la bague de fin de course
sur la masse lève-soupape et monter
la came lève-soupape sur l’arbre à
cames.
-Insertar el anillo de fin de carrera
en el levantaválvulas y montar la leva
levantaválvulas en el árbol de
levas.
Note- Lubricate with grease the limit
stop ring so as to avoid that it comes
out accidentally falling in the engine.
Remarque - Graisser avec de la graisse la bague de fin de course pour éviter les fuites accidentelles à ce niveau qui risquent de tomber à l’intérieur
du moteur.
Nota - Engrasar con grasa el anillo
de fin de carrera para evitar que se
salga de su asiento y se caiga dentro
del motor.
-Install the return spring of the valve
lifter.
During this operation, the spring has
to be loaded of approx. 180°.
-Monter le ressort de rappel du lèvesoupape.
Pendant la dite opération, le ressort
doit être chargé : 180° environ.
-Montar el resorte de llamada del levantaválvulas.
Durante esta tarea es necesario armar
el muelle aproximadamente unos 180°.
-Install the containment bell using as
a reference the fastening screw of
the counterweight.
-Tighten the fastening screw to the
specified torque.
-Installer la cloche-contenant en
utilisant comme repère la vis de
fixation du contrepoids.
-Bloquer la vis de fixation centrale au
couple prescrit.
-Montar la campana de alojamiento
utilizando como referencia el tornillo
de fijación del contrapeso.
-Apretar el tornillo de fijación central
según el par de apriete indicado.
Torque:
11 ÷ 15 N·m
Couple de serrage :
11 ÷ 15 N·m
97
05/02
Par de apriete:
11 ÷ 15 N·m
- Prearrange the screw coupling cursor
in the rest position.
- Install the screw coupling on the
cylinder using a new gasket; tighten
the 2 screws to the specified torque.
-Mettre le curseur du tendeur dans
sa position de repos.
- Installer le tendeur sur le cylindre en
utilisant un nouveau joint ; bloquer
les 2 vis au couple prescrit.
- Colocar el cursor del tensor en la posición de reposo.
- Montar el tensor sobre el cilindro utilizando una nueva empaquetadura;
apretar los 2 tornillos según el par
de apriete indicado.
Torque: 11 ÷ 13 Nm
- Insert the spring with central screw
and washer, tightening the plug to the
specified torque.
Couple de serrage : 11 ÷ 13 Nm
-Introduire le ressort avec la vis
centrale et la rondelle en bloquant le
bouchon au couple prescrit.
Par de apriete: 11 ÷ 13 Nm
- Insertar el resorte con el tornillo central y la arandela, eroscando el tapón
según el par de apriete indicado.
Torque: 5 ÷ 6 N·m
-Adjust the valve clearance as
described in p. 14.
-Install the spark plug.
Couple de serrage : 5 ÷ 6 N·m
-Régler le jeu des soupapes comme
cela est décrit à la p. 14.
-Installer la bougie.
Par de apriete: 5 ÷ 6 N·m
-Ajustar el juego de válvulas como
indicado en p. 14.
-Montar la bujía.
Torque: 12 ÷ 14 N·m
Couple de serrage : 12 ÷ 14 N·m
Par de apriete: 12 ÷ 14 N·m
Specified spark plug:
Champion RG4HC (180cc)-RG6YC
(200cc)
Bougie préconisée :
Champion RG4HC (180cc)-RG6YC
(200cc)
Bujía indicada:
Champion RG4HC (180cc)-RG6YC
(200cc)
Spark gap:
0,6 ÷ 0,7 mm
Distance entre les électrodes :
0,6 ÷ 0,7 mm
Separación entre los eléctrodos:
0,6 ÷ 0,7 mm
-Reinstall the head cover tightening
the 5 screws to the specified torque.
Be sure to position correctly the
gasket.
Torque: 11 ÷ 13 N·m
-Réinstaller le couvercle de culasse
en bloquant les 5 vis au couple
prescrit. Faire attention à positionner
correctement le joint.
Couple de serrage : 11 ÷ 13 N·m
-Volver a montar la tapa de culata bloqueando los 5 tornillos según el par
de apriete indicado. Poner cuidado
con que la empaquetadura esté colocada correctamente.
Par de apriete: 11 ÷ 13 N·m
-Reassemble the driving pulley, the
belt and the transmission cover as
Transmission
described in the “Transmission
Transmission”
chapter.
-Réinstaller le couvercle du volant
complet en suivant les indications du
volant
chapitre “volant
volant”.
-Réinstaller la commande pompe à
huile, le bouchon du logement des
chaînes, le bipasse et le carter de
l’huile comme cela est indiqué au
graissage
chapitre “graissage
graissage”.
-Réinstaller la poulie motrice, la
courroie et le couvercle de la
transmission, comme cela est décrit
transmission
au chapitre “transmission
transmission”.
-Volver a montar el cárter de volante
completo como indicado en el capítuvolante
lo“volante
volante”.
-Volver a montar el mando bomba de
aceite, el cárter alojamiento cadenas, el by-pass y el cárter de aceite
lubricomo indicado en el capítulo “l
cación
cación”.
-Volver a montar la polea motriz, la
correa y el cárter transmisión como
transmiindicado en el capítulo “transmisión
sión”.
THERMOSTAT ASSEMBLY
-Position the thermostat with the
drain hole placed in the highest
point.
-Be sure that the rubber gasket is
positioned correctly.
-Install the thermostat cover with the
connector for the carburetor heating
pipe facing the flywheel.
-Tighten the two screws to the
following torque.
MONTAGE DU THERMOSTAT
-Positionner le thermostat avec
l’ouverture de purge dans la position
la plus haute.
-Vérifier que le joint en caoutchouc
est dans la bonne position.
-Monter le couvercle du thermostat avec
le raccord pour le tuyau de chauffage
du carburateur tourné vers le volant.
-Serrer les deux vis au couple indiqué
ci-après.
MONTAJE TERMOSTATO
-Colocar el termóstato con el orificio
de purga posicionado en el punto
más elevado.
-Cerciorarse de que la junta de goma
esté colocada correctamente.
-Montar la tapa del termóstato con el
racor para el tubo de calefacción del
carburador de cara al volante.
-Apretar los dos tornillos según el par
de apriete indicado abajo.
-Reinstall the complete flywheel cover
as already described in the
Flywheel
“Flywheel
Flywheel” chapter.
-Reassemble the oil pump control, the
chains plug, the by-pass and the oil
Lubrication
pan as described in the “Lubrication
Lubrication”
chapter.
Torque: 3 ÷ 4 N·m
Couple de serrage : 3 ÷ 4 N·m
99
05/02
Par de apriete: 3 ÷ 4 N·m
ASSEMBLY OF THE INTAKE
MANIFOLD
-Assemble the intake manifold and
tighten the 3 screws.
MONTAGE DU COLLECTEUR
D’ASPIRATION
-Monter le collecteur d’aspiration et
serrer les 3 vis.
MONTAJE DEL COLECTOR DE
ADMISION
-Montar el colector de admisión y
apretar los 3 tornillos.
CRANKCASE AND
DRIVING SHAFT
CARTER ET ARBRE
MOTEUR
CARTER Y
CIGÜEÑAL
-Remove beforehand following units:
transmission cover, driving pulley,
driven pulley and belt, rear hub cover,
gears, bearings and oil seals as
Transmission
described in the “Transmission
Transmission”
chapter.
-Desmontar primero los siguientes
grupos: cárter transmisión, polea
motriz, polea conducida y correa,
tapacubo trasero, engranajes, cojinetes y sellos de aceite, como indicatransmisión
do en el capítulo “transmisión
transmisión”.
-Remove the 2 fasteners and the
starter motor.
-Enlever d’abord les groupes suivants:
le couvercle de la transmission, la
poulie motrice, la poulie conduite et
courroie, le couvercle du moyeu
postérieur, les engrenages, les
coussinets et les pare-huiles en
suivant les indications du chapitre
transmission
«transmission
transmission».
-Enlever le carter de l’huile, le bipasse,
le couvercle du logement des
chaînes, la pompe à huile comme
graissage
indiqué au chapitre «graissage
graissage».
-Enlever le couvercle du volant
complet de pompe à eau, le volant, le
stator comme cela est décrit au
volant magnétique
chapitre «volant
magnétique».
-Enlever le filtre à huile et l’interrupteur
de pression de l’huile.
-Enlever le groupe cylindre-pistonculasse comme cela est décrit au
cylindre culasse de
chapitre «cylindre
distribution
distribution».
-Enlever les 2 fixations et le
démarreur.
-Before opening the engine
crankcase, it is advisable to inspect
the end play of the driving shaft. For
this purpose, use a plate and a
specified test indicator.
-Avant d’ouvrir les carters du moteur,
il est opportun d’effectuer le contrôle
du jeu axial de l’arbre moteur. A cet
effet, utiliser une plaque et un support
avec comparateur outil spécifique.
-Antes de abrir los cárter del motor
se aconseja efectuar el control del
juego axial del cigüeñal. A tal efecto,
utilizar una placa y un soporte con
comparador herramienta específica.
-Remove the oil pan, the by-pass,
the chains cover and the oil pump
Lubrication
as described in the “Lubrication
Lubrication”
chapter.
-Remove the flywheel cover complete
with water pump, the flywheel, the
Magneto
stator as described in the “Magneto
flywheel
flywheel” chapter.
-Remove the oil filter and the oil
pressure switch.
-Remove the assembly cylinderpiston-head as described in the
Timing cylinder head
“Timing
head” chapter.
-Desmontar el cárter de aceite, el bypass, el cárter del alojamiento cadenas, la bomba de aceite como indilubricación
cado en el capítulo “lubricación
lubricación”.
-Desmontar el cárter del volante completo junto a la bomba de agua, el
volante, el estator como indicado en
volante magnético
el capítulo “volante
magnético”.
-Quitar el filtro de aceite y el interruptor
de presión de aceite.
-Desmontar el grupo cilindro-pistónculata como indicado en el capítulo
cilindro culata distribución
“cilindro
distribución”.
-Quitar las 2 fijaciones y el motor de
arranque.
Crankcase separation plate
020262y
Magnetic base with test indicator
020335y
Plaque de séparation du carter
020262y
Base magnétique avec comparateur
020335y
Placa de separación cárter
020262y
Base magnética con comparador
020335y
Standard play:
0,15 ÷ 0,40 mm
Jeu standard :
0,15 ÷ 0,40 mm
Juego estándar:
0,15 ÷ 0,40 mm
-Higher plays are a sign of wear on
the rest surfaces of driving shaft
crankcase.
-Les jeux supérieurs sont l’indice d’une
présence d’usure sur les surfaces
d’appui de l’arbre moteur carter.
101 05/02
-Juegos mayores indican un desgaste
de las superficies de apoyo cigüeñal
cárter.
OPENING OF THE ENGINE
CRANKCASE
-Remove the 11 crankcase coupling
screws.
-Separate the crankcases keeping
the driving shaft inserted on one of
the 2 half casings.
OUVERTURE DU CARTER DU
MOTEUR
-Enlever les 11 vis d’accouplement
des carters.
-Séparer les carters en maintenant
l’arbre moteur inséré sur l’un des 2
demi-carters.
APERTURA CARTER
MOTOR
-Quitar los 11 tornillos de fijación
cárter.
-Separar los cárter sujetando el
cigüeñal a uno de los 2 semicárter.
If you do not observe
present instruction, you
cause an accidental fall of
driving shaft.
Le non-respect de ladite
norme peut provoquer la
chute accidentelle de l’arbre
moteur.
La inobservancia de esta
precaución puede causar
la caída accidental del cigüeñal.
- Remove the driving shaft.
- Enlever l’arbre moteur.
- Extraer el cigüeñal.
Note- The driving shaft is
assembled with two steel power factor
correction washers. Take note of the
installation position.
Remarque - L’arbre moteur est monté
avec deux rondelles de mise en phase
en acier. Prendre note de la position
de montage.
Nota- El cigüeñal está montado con
dos arandelas de acero. Tomar nota de
la posición de montaje.
During
the
crankcase
opening and the driving shaft
removal, pay attention that the
threaded ends of the shaft do not
interfere with the journal brasses. If
you do not observe this warning you
may damage the journal brasses.
Pendant l’ouverture des
carters et la dépose de l’arbre
moteur, veiller à ce que les
extrémités taraudées de l’arbre
n’interfèrent pas avec les
coussinets de tête de bielle. Le nonrespect de cette consigne peut être
à l’origine d’un endommagement
des coussinets de tête de bielle.
Durante la apertura de los
cárter y el desmontaje del
cigüeñal, poner atención con que
los extremos fileteados del árbol no
interfieran con los forros de bronce
del soporte motor. La inobservancia
de esta advertencia puede causar
daños a los forros de bronce del
soporte motor.
-Remove the coupling gasket of the
half casing.
-Remove the 2 screws and the inside
bulkhead.
-Enlever le joint d’accouplement du
demi-carter.
-Enlever les 2 vis et la cloison
interne.
-Quitar la junta de empalme
semicárter.
-Quitar los 2 tornillos y la plaquita
interior.
-Remove the oil seal on the flywheel
side.
-Remove the oil filter connector.
-Enlever le pare-huile du côté du
volant.
-Enlever le raccord du filtre à huile.
-Quitar el sello de aceite en el lado
volante.
-Quitar el racor filtro aceite.
the
may
the
103 05/02
-Check the end play of the connecting
rod.
-Contrôler le jeu axial de la bielle.
-Comprobar el juego axial de la biela.
Standard play:
0,20 ÷ 0,50 mm
Jeu standard :
0,20 ÷ 0,50 mm
Juego estándar:
0,20 ÷ 0,50 mm
-Check the radial play of the
connecting rod.
-Contrôler le jeu radial de la bielle.
-Comprobar el juego radial de la biela.
Standard play:
0,036 ÷ 0,054 mm
Jeu standard :
0,036 ÷ 0,054 mm
Juego estándar:
0,036 ÷ 0,054 mm
-Check that the containment surfaces
of the end play do not show any
scoring and by means of a gauge,
check the width of the driving shaft.
-Vérifier que les surfaces qui
contiennent le jeu axial ne présentent
pas de rayures et, au moyen d’un
calibre, vérifier la largeur de l’arbre
moteur.
-Comprobar que las superficies de
contacto con el juego axial no presenten estrías y, sirviéndose de un
calibre, comprobar el ancho del cigüeñal.
Note- Make sure that the
measurement is not modified by the
radius with the driving shaft capacities.
Remarque - Faire attention de manière
à ce que la mesure ne soit pas
modifiée par les rayons de raccord
avec les résistances mécaniques de
l’arbre moteur.
Nota - Poner cuidado con que las piezas de empalme con los apoyos del
cigüeñal no modifiquen la medición.
Standard measures :
51,40 ÷ 51,45 mm
Mesures standards :
51,40 ÷ 51,45 mm
Medidas estándar:
51,40 ÷ 51,45 mm
- The driving shaft can be reused when
its width is included in the standard
values and the surfaces do not show
any scoring.
- L’arbre moteur peut être réutilisé
lorsque la largeur est comprise dans
les valeurs standards et que les
surfaces sont exemptes de rayures.
- El cigüeñal se puede volver a utilizar
cuando el ancho está incluido en los
valores estándar y las superficies no
presentan estrías.
Shim adjustments to a given
clearance
- Check the thickness of the shim
adjustments to a given clearance
Rasages
Arandela de ajuste
- Vérifier l’épaisseur des rasages.
- Comprobar el espesor de las
arandelas de ajuste.
Standard thickness:
2,175 ÷ 2,225 mm
Epaisseur standard :
2,175 ÷ 2,225 mm
Espesor estándar:
2,175 ÷ 2,225 mm
-Check that shim adjustments to a
given clearance are not scored.
-Vérifier que les rasages ne
présentent pas de rayures.
-Cerciorarse de que las arandelas de
ajuste no presenten estrías.
Note - If you reuse the driving shaft,
keep the original installation position.
Remarque - En cas de réutilisation,
maintenir la position de montage
d’origine.
Nota - En el caso de volver a utilizarlas, mantener la posición de montaje
original.
-If the end play driving shaftcrankcase results to be higher than
the standard one and the driving shaft
does not show any anomaly, the
problem is surely due to a wear or an
incorrect machining on the engine
crankcase.
-Si le jeu axial de l’arbre moteur-carter
dépasse la norme et que l’arbre
moteur ne présente aucune
anomalie, le problème dérive sans
aucun doute d’une usure ou d’un
usinage erroné sur le carter moteur.
-En el caso de que el juego axial entre el cigüeñal y el cárter sea superior a la norma y el cigüeñal no presente ninguna anomalía, el problema
se puede seguramente atribuir a desgaste o a un defecto de fabricación
en el cárter motor.
105 05/02
-Check the diameters of both driving
shaft capacities according to axles
and levels.
Half shafts are classified in two
categories: Cat. 1 and Cat. 2. On the
following pages you will find a table
showing the standard diameters(Ø).
-Contrôler les diamètres des deux
résistances mécaniques de l’arbre
moteur en fonction des essieux et
des plans.
Les demis-arbres sont classés en
deux catégories : Cat. 1 et Cat. 2.
Nous rapportons ci-après le tableau
avec les diamètres (Ø) standards.
-Controlar los diámetros de ambos
apoyos del cigüeñal según los ejes
y los planos.
Los semiejes se clasifican en dos
categorías: Cat. 1 y Cat. 2. Indicamos
seguidamente la tabla con los
diámetros (Ø) estándar.
INSPECTION OF THE DRIVING
SHAFT ALIGNMENT
-Install the driving shaft on the support
and measure the misalignment in the
4 points shown in (F. 152).
CONTROLE DE L’ALIGNEMENT
DE L’ARBRE MOTEUR
-Installer l’arbre moteur sur le support
et mesurer la différence de niveau
aux 4 points indiqués à la (F. 152).
CONTROL ALINEACION ARBOL
MOTOR
-Montar el cigüeñal sobre el soporte
y medir la desalineación en los 4
puntos indicados en (F. 152).
Support for the driving shaft inspection
020074y
Support pour le contrôle de l’arbre
moteur 020074y
Soporte para control cigüeñal
020074y
Max. out-of-line allowed:
A = 0,15 mm
B = 0,01 mm
C = 0,01 mm
D = 0,10 mm
Hors niveau maximum admis
A = 0,15 mm
B = 0,01 mm
C = 0,01 mm
D = 0,10 mm
Máx. desviación admitida:
A = 0,15 mm
B = 0,01 mm
C = 0,01 mm
D = 0,10 mm
-Check that the driving shaft cone, the
tongue seat, the oil seal capacity, the
millilines and the threaded tangs are
in good condition.
-For each anomaly, replace the driving
shaft.
-Vérifier les bonnes conditions de
l’arbre moteur, du logement de la
languette, de la résistance
mécanique des pare-huile, du milleraies et des cônes taraudés.
-En cas d’anomalie quelconque,
procéder au remplacement de l’arbre
moteur.
-Controlar que el cono cigüeñal, el
asiento de la lengüeta, el apoyo del
sello de aceite, la parte moleteada y
los muñones fileteados estén en buenas condiciones.
-En el caso de detectar una anomalía
cualquiera, sustituir el cigüeñal.
Note- The journal capacities can not
be grounded.
The brasses of the connecting rod head
can not be replaced.
Remarque - Les résistances
mécaniques de banc ne peuvent être
rectifiées.
Les coussinets de tête de bielle ne
peuvent être remplacés.
Nota- Los apoyos del motor no se
pueden rectificar.
Los forros de bronce de la cabeza de
biela no se pueden sustituir.
For the same reason it is not possible
to replace the connecting rod and when
you clean the driving shaft, you have
to be careful in order to avoid that
impurities goes into the lubrication hole
of the shaft.
Pour la même raison, la bielle ne peut
être remplacée et, pendant les
opérations de nettoyage de l’arbre
moteur, prêter un maximum d’attention
de manière à ce qu’aucune saleté ne
pénètre dans l’ouverture de graissage
de l’arbre.
Por la misma razón no se puede
sustituir la biela y, durante las tareas
de limpieza del cigüeñal, es necesario
poner mucho cuidado para evitar que
las impurezas se depositen en el
orificio de lubricación del árbol.
To avoid damages to the connection
rod brasses, do not try cleaning the
lubrication duct with compressed air.
Afin d’éviter d’endommager les
coussinets de la bielle, ne pas tenter
de nettoyer la conduite de graissage
avec de l’air comprimé.
Para evitar que los forros de bronce
de la biela se deterioren, no limpiar la
tubería de lubricación con aire
comprimido.
- Be sure that the 2 bumpers are
installed correctly on the crankpin.
- An incorrect installation of a bumper
may seriously compromise the
lubrication pressure to the brasses.
- S’assurer du montage correct des 2
tampons sur le bouton de manivelle.
- Le montage incorrect d’un tampon
peut endommager sérieusement la
pression de graissage des
coussinets.
- Cerciorarse de que las 2 almohadillas
del botón de manivela estén
montadas correctamente
- El montaje no correcto de una de las
almohadillas puede perjudicar
seriamente la presión de lubricación
de los forros de bronce.
107 05/02
INSPECTION OF THE ENGINE
HALF CASING
-Before inspecting the casing, it is
necessary to clean carefully all the
surfaces and the lubrication ducts.
-As for the half casing on the
transmission side, take care above
all of the compartment and the oil
pump holes, the duct with the bypass, the brasses and the cooling jet
on the transmission side.
CONTROLE DU DEMI-CARTER
DU MOTEUR
-Avant de procéder au contrôle des
carters, il faut procéder à un nettoyage
soigné de toutes les surfaces et des
canaux de graissage.
-Pour le demi-carter de la transmission,
agir tout particulièrement sur le
logement et les canaux de la pompe à
huile, la conduite avec le bipasse, les
coussinets de tête de bielle et le jet de
refroidissement du côté de la
transmission.
CONTROL SEMICARTER
MOTOR
-Antes de efectuar el control de los
cárter, es necesario limpiar
esmeradamente todas las superficies
y los canales de lubricación.
-Para el semicárter lado transmisión,
intervenir sobre todo en el
alojamiento y en los canales de la
bomba de aceite, la tubería con el
by-pass, los forros de bronce del
soporte motor y el chicler de
refrigeración en el lado transmisión.
Note- The jet is fed by the journal
brasses. If this component works well,
it will improve the cooling of the piston
crown. Its occlusion will cause effects
that can be hardly noticed (a raise in
the piston temperature). The lack or
the coming out of this component may
cause a drastic drop in the lubrication
pressure of the journal brasses and of
the connection rod.
As already described in the
“lubrication” chapter, it is extremely
important that the by-pass housing
does not show any wears, which may
compromise a good seal of the piston
adjusting the lubrication temperature.
Remarque - Le jet est alimenté par
les coussinets de tête de bielle. Le bon
fonctionnement de ce composant
améliore le refroidissement du ciel du
piston. Son occlusion a des effets qui
sont difficilement relevables (augmentation de la température du piston).
L’absence ou la sortie peut abaisser
drastiquement la pression de graissage des coussinets et de la bielle.
Comme déjà décrit dans le chapitre
«graissage», il est extrêmement important que le logement du bipasse ne
présente pas d’usures pouvant porter
préjudice à l’étanchéité du piston de
réglage de la pression de graissage.
Nota- El chicler es alimentado por
los forros de bronce del soporte motor.
El buen funcionamiento de este
componente mejora la refrigeración de
la cabeza del pistón. La obstrucción
del mismo produce efectos dificiles de
detectar (aumento temperatura pistón).
En el caso de faltar el chicler o salirse
de su asiento se podrá verificar un
descenso brusco de la presión de
lubricación de los forros del soporte
motor y de la biela.
Como indicado precedentemente en el
capítulo “lubricación”, es muy importante que el alojamiento del by-pass no
presente desgaste que pueda perjudicar la perfecta estanqueidad del pistón
de ajuste de la presión de lubricación.
-As for the flywheel half casing, take
special care of the lubrication ducts
for the journal brasses, the duct with
the jet feeding oil to the head, the
drainage duct for the oil seal on the
flywheel side.
-Pour le demi-carter du côté du
volant, il faut faire très attention aux
canaux pour la lubrification des
coussinets de banc, au canal avec
jet pour l’alimentation en huile de la
culasse, au canal pour le drainage
du pare-huile situé du côté du volant.
-En el semicárter lado volante, prestar
particular atención a los canales di
lubricación para los forros de bronce
del soporte motor, al canal con chicler
para la alimentación de aceite a la
culata, al canal de drenaje para el
sello de aceite lado volante.
Note- The duct for the head
lubrication is equipped with a shutter
jet: this causes a head lubrication of
the “low pressure” type; this choice has
been made in order to contain the oil
temperature in the oil pan.
The jet occlusion compromises the
head lubrication and the timing
mechanism. The lack of the jet results
in a reduction of the lubrication
pressure both of the journal brasses
and of the connection rod.
Remarque - Le canal pour la lubrification de la culasse est muni de jet
partiel : de cette manière la lubrification de la culasse est de type «à basse pression»; ce choix a été effectué
afin de contenir la température de l’huile dans le carter inférieur.
L’occlusion du jet porte préjudice à la
lubrification de la culasse et des mécanismes de distribution. L’absence de
jet comporte une baisse de la pression de lubrification des coussinets de
banc et de bielle.
Nota- El canal de lubricación de la
culata está provisto de un chicler de
estrangulación: de este modo se obtiene una lubricación a baja presión de
la culata, limitando así la temperatura
del aceite en el cárter de aceite.
La obstrucción del chicler perjudica la
lubricación de la culata y de los
mecanismos de distribución. En el
caso de faltar el chicler se producirá
una reducción de la presión de
lubricación de los forros de bronce del
soporte motor y de la biela.
109 05/02
-Check that the levels do not show
any dents or deformations, paying
particular attention to the cylindercrankcase levels and to the casing
coupling.
-A possible defect of the crankcase
or levels coupling gasket may cause
a leakage of the oil under pressure,
damaging the lubrication pressure of
the journal brasses and of the
connection rod.
- Check that the containment surfaces
of the driving shaft end play do not
show any wear. To perform the
dimensional check, refer to what
explained for the checks of the end
play and the dimensions on the
driving shaft.
-Vérifier l’absence de bosses ou de
déformations au niveau des plans,
en faisant particulièrement attention
aux plans du cylindre – carter et de
jonction du carter.
-Un défaut éventuel du joint de
jonction du carter ou au niveau des
plans peut provoquer une fuite d’huile
sous pression et, de ce fait, nuire à
la pression de lubrification des
coussinets de banc et de bielle.
- Vérifier que les surfaces contenant
le jeu axial de l’arbre moteur ne
présentent pas d’usures. Pour le
contrôle de la dimension, s’en tenir
aux instructions fournies pour les
contrôles du jeu axial et les
dimensions sur l’arbre moteur.
-Comprobar que las superficies no
presenten abolladuras o deformaciones, prestando particular atención a
las superficies cilindro-cárter y empalme cárter.
-Un defecto en la junta de empalme
cárter o en las superficies puede
provocar una pérdida de aceite bajo
presión y perjudicar, por lo tanto, la
presión de lubricación de los forros
de bronce del soporte motor y de la
biela.
- Comprobar que las superficies de
contacto con el juego axial del cigüeñal no presenten desgaste. Para
el control dimensional, atenerse a las
instrucciones indicadas para los controles del juego axial y a las medidas sobre el cigüeñal.
JOURNAL BRASSES
INSPECTION
-In order to obtain a good lubrication
of the journal brasses, it is necessary
to have both an excellent lubrication
pressure (4 bar) and a good oil
capacity; it is essential that the
bearings are positioned correctly, so
as to avoid chokings of oil feeding
holes.
CONTROLE DU COUSSINET DE
BANC
-Pour obtenir une bonne lubrification
des coussinets, il faut avoir une
pression de lubrification optimale (4
bars) et un bon débit de l’huile ; à ce
propos, il est indispensable que les
coussinets soient positionnés
correctement, de manière à ne pas
avoir d’étranglement au niveau des
canaux d’alimentation de l’huile.
- Les coussinets de banc sont réalisés
en 2 demi-coussinets, un plein et
l’autre muni d’orifices et de gorges
pour le graissage.
- Le demi-coussinet plein est destiné
à supporter les poussées dues à la
combustion et est donc positionné à
l’opposé du cylindre.
- Afin de ne pas étrangler les canaux
d’alimentation de l’huile, il est
indispensable que le plan de jonction
des deux demi-coussinets soit
parfaitement orthogonal à l’axe
cylindre.
- La section des canaux d’alimentation
de l’huile dépend aussi de la
profondeur d’enfoncement des
coussinets par rapport au plan du
contenant du jeu axial de l’arbre
moteur.
Profondeur d’enfoncement standard:
1,35 ÷ 1,6
CONTROL FORRO DE BRONCE
DEL SOPORTE MOTOR
-Para obtener una buena lubricación
de los forros de bronce son
necesarias una óptima presión de
lubricación (4 bares) y un buen caudal
de aceite. Para tal fin es necesario
que los forros de bronce estén
colocados correctamente para evitar
estrangulaciones en los canales de
alimentación del aceite.
- Los forros de bronce del soporte
motor están realizados con 2
semicojinetes, uno lleno y otro con
orificios y ranuras de lubricación.
- El semicojinete lleno está destinado
a soportar los golpes causados por
la combustión y está colocado, por lo
tanto, en la parte opuesta del cilindro.
- Para no estrangular los canales de
alimentación de aceite es
indispensable que la superficie de
unión de ambos semicojinetes esté
en posición perfectamente ortogonal
respecto al eje del cilindro.
- La sección de los canales de
alimentación aceite depende
también de la profundidad de
introducción de los forros de bronce
respecto a la superficie de contacto
del juego axial cigüeñal.
Profundidad de introducción
estándar: 1,35 ÷ 1,6
Remarque - Afin de maintenir cette
position des coussinets sur le carter,
l’enfoncement est forcé sur les bagues
d’acier insérées dans la fusion des
deux demi-carters.
Nota- Para mantener dicha posición
de los forros de bronce en el cárter, la
introducción se efectúa de modo
forzado sobre anillos de acero
insertados en la fusión de ambos
semicárter.
- Journal brasses are made by 2 half
bearings, one solid and one with
holes and slots for the lubrications.
- The solid half bearing supports the
thrusts due to the combustion,
therefore it is positioned opposite the
cylinder.
- In order to avoid chokings of the oil
feeding holes, the coupling level of
the two half bearings has to be
perfectly orthogonal to the cylinder
axle.
- The section of the oil feeding holes
is also influenced by the driving depth
of the brasses, as to the containment
level of the driving shaft end play.
Standard driving depth:
1,35 ÷ 1,6
Note- To keep such position of the
brasses on the crankcase, the driving
has to be forced on steel rings cast-in
in both half casings.
111 05/02
Note - Avoid the measurements on
the coupling level of the 2 half
bearings.
-Vérifier le diamètre des coussinets
dans les trois directions indiquées à
la (F. 157).
-Répéter les mesures pour l’autre
moitié du coussinet.
Remarque - Eviter d’effectuer la
mesure sur le plan de jonction des deux
demi-carters.
-Comprobar el diámetro de los forros
de bronce en las 3 direcciones
indicadas en (F. 157).
-Repetir las mediciones para la otra
mitad del forro de bronce.
Nota- Evitar efectuar las mediciones
sobre la superficie de unión de los 2
semicárter.
-The standard diameter of the brasses
after the driving may vary according
to a coupling selection.
-The seats of brasses in the
crankcase are classified in 2
categories as for the driving shaft:
Cat. 1 e Cat. 2.
-Brasses are divided in 3 categories
according to the thickness; see
following table:
-Après l’enfoncement, le diamètre
standard des coussinets est variable en
fonction d’une sélection d’accouplement.
-Les logements des coussinets dans
les carters sont classés en 2
catégories comme l’arbre moteur :
Cat. 1 et Cat. 2.
-Les coussinets sont subdivisés en
3 catégories en fonction de leur
épaisseur : voir tableau ci-dessous.
-El diámetro estándar de los forros de bronce tras la introducción varía en función
del tipo de acoplamiento seleccionado.
-Los asientos de los forros de bronce
en los cárter se clasifican en 2
categorías, al igual que para el
cigüeñal: Cat. 1 y Cat. 2.
-Los forros de bronce se dividen en 3
categorías según el espesor; véase
la tabla indicada abajo:
-Check the brasses diameter in the 3
directions shown in (F. 157).
-Repeat the measurements for the
other half of the brass.
Type / Type / Tipo
Identification / Identification / Identificación
A
Red - Rouge - Rojo
B
Blue - Bleu - Azul
C
Yellow - Jaune - Amarillo
Brass category
Half casing category
Catégorie de coussinet
Catégorie de demi-carter
Categoríaforro de bronce Categoría semicárter
A
Inside Ø brasses after installation
Ø interne des coussinets après le montage
Ø interior forro de bronce tras el montaje
Original / Original / Original
1
29,025÷29,040 mm
1
29,019÷29,034 mm
2
29,028÷29,043 mm
Original y repuesto
2
29,022÷29,037 mm
Original / Original Original
Original and spare part
B
C
Installation chances
Possibilité de montage
Posibilidad de montaje
Original et rechange
Note- The half casing of the
crankcases for spare parts belong to
the same category. Crankcases are
installed with brasses of B category
(blue colour).
Combine the shaft with two crankwebs
of category 1 to the crankcase of 1
category (or cat. 2 with cat. 2).
A replacement crankcase can not be
combined to a driving shaft with mixed
categories. The half casings of the
shaft for spare parts belong to the
same category.
Remarque - Les carters pour les
rechanges sont choisis avec des
demi-carters de la même catégorie et
sont montés avec des coussinets de
la catégorie B (couleur = bleu).
Jumeler l’arbre avec deux épaulements
de la catégorie 1 au carter de la
catégorie 1 ( ou bien cat. 2 avec cat. 2).
En outre, un carter de rechange ne
peut être jumelé à un arbre moteur de
catégories mixtes. L’arbre pour les
rechanges a les demi-arbres de la
même catégorie.
Half casing
Demi-carter
Semicárter
Engine half casing
Demi-carter moteur
Semicárter motor
Cat. 1
Cat. 2
Cat. 1
Cat. 2
Cat. 1
Cat. 2
Cat. 2
Cat. 1
Nota- Los cárter para los repuestos
se conjugan con semicárter de la misma categoría y se montan con forros de bronce de categoría B (color
azul).
Asignar el árbol con dos resaltes categoría 1 al cárter categoría 1 (o bien
cat. 2 con cat. 2).
No es posible conjugar un cárter de
repuesto con un cigüeñal de categorías mixtas. El árbol para los repuestos tiene los semiárboles de la misma categoría.
Brass
Coussinet
Forro de bronce
B
B
A
C
CLOSING OF THE ENGINE
CRANKCASE
- Mount the inside bulkhead, tightening
the 2 screws to the specified torque.
FERMETURE DU CARTER
MOTEUR
- Installer la cloison interne en bloquant
les 2 vis au couple prescrit.
CIERRE CARTER MOTOR
- Montar la plaquita interior bloqueando los 2 tornillos según el par de
apriete indicado.
Torque: 4 ÷ 6 N·m
Couple de serrage : 4 ÷ 6 N·m
Par de apriete: 4 ÷ 6 N·m
113 05/02
-Install the oil filter connector,
tightening it to the specified torque.
Torque: 28 ÷ 30 N·m
-Monter le raccord du filtre à huile en
le serrant au couple prescrit.
Couple de serrage : 28 ÷ 30 N·m
-Montar el racor del filtro de aceite y
apretarlo según el par de apriete
indicado.
Par de apriete: 28 ÷ 30 N·m
-Position the gasket on the half
casing together with the dowels,
preferably on the half casing on the
transmission side.
-Positionner le joint sur le demi-carter
avec les vis de centrage, de
préférence sur le demi-carter situé
du côté de la transmission.
-Colocar la junta en el semicárter junto a las espigas de centraje, preferentemente en el semicárter lado
transmisión.
-Lubricate the journal brasses, insert
the driving shaft on the half casing
on the transmission side.
-Couple the 2 half casings.
-Graisser les coussinets de banc,
introduire l’arbre moteur sur le demicarter situé du côté de la transmission.
-Assembler les 2 demi-carters.
-Lubricar los forros de bronce del soporte motor, insertar el cigüeñal en
el semicárter lado transmisión.
-Acoplar los 2 semicárter.
Note- During the installation of the
half casings and of the driving shaft,
be careful and do not damage the
journal brasses with the threaded tangs
of the shaft. Reposition the shim
adjustments to a given clearance as
in the original installation.
Remarque - Pendant le montage des
demi-carters et de l’arbre moteur, faire
attention à ne pas endommager les
coussinets de banc avec les axes
taraudés de l’arbre et remettre les
rasages dans leur position d’origine.
Nota - Durante el montaje de los semicárter y del cigüeñal, poner cuidado con no causar daños con los muñones fileteados del árbol a los forros de
bronce del soporte motor y volver a
colocar las arandelas de ajuste como
en el montaje original.
-Install the 11 screws, tightening them
to the specified torque.
-Monter les 11 vis et bloquer au couple
prescrit.
-Montar los 11 tornllos y apretar según
el par de apriete indicado.
Torque: 11 ÷ 13 N·m
Couple de serrage : 11 ÷ 13 N·m
Par de apriete: 11 ÷ 13 N·m
Note- Remove possible excesses of
the crankcase coupling gasket on the
cylinder level, so as to assure the best
sealing conditions.
Remarque - Enlever les surplus
éventuels du joint de jonction du carter
au plan du cylindre, afin d’améliorer
les conditions d’étanchéité.
Nota- Quitar eventuales rebabas de
la junta de empalme cárter sobre la
superficie del cilindro, para garantizar
mejores condiciones de estanqueidad.
-Lubricate the oil seal on the flywheel
side.
-By means of the specified tool
(020425y), install the oil seal.
-Graisser le pare-huile situé du côté
du volant.
-Procéder au montage du pare-huile
en utilisant l’outil spécifique
(020425y).
-Engrasar el sello de aceite lado volante.
-Montar el obturador de aceite
sirviéndose de la herramienta
específica (020425y).
Punch for oil seal 020425y
Pointeau pour pare-huile 020425y.
Punzón para obturador de aceite 020425y
Note- if you do not use the above
mentioned tool you may cause an
incorrect driving depth, resulting in a
malfunctioning of the oil seal.
Remarque - Si le pare-huile est installé
sans l’emploi de l’outil, la profondeur
d’enfoncement risque de ne pas être
bonne, avec pour conséquence un
mauvais fonctionnement du pare-huile.
Nota- En eI caso de no utilizar la
herramienta indicada se podría obtener una profundidad de introducción
errónea, con consiguiente mal funcionamiento del sello de aceite.
-Install a new O-ring on the pre-filter
and lubricate it.
-Insert the pre-filter on the engine with
the correspondent plug.
Tighten to the specified torque.
-Monter un nouveau joint torique sur
le préfiltre et le graisser.
-Introduire le préfiltre sur le moteur
avec son bouchon.
Bloquer au couple prescrit.
-Montar un nuevo anillo en O en el
prefiltro,lubricarlo.
-Insertar el prefiltro en el motor con
la tapa correspondiente.
Bloquear según el par de apriete indicado.
Torque: 24 ÷ 30 N·m
Couple de serrage : 24 ÷ 30 N·m
115 05/02
Par de apriete: 24 ÷ 30 N·m
ASSEMBLY OF THE STARTING
MOTOR
-Install a new O-ring on the starting
motor and lubricate it.
-Install the starting motor on the
engine crankcase, tightening the 2
screws to the specified torque.
Torque:
11 ÷ 13 N·m
MONTAGE DU
DEMARREUR
-Installer un nouveau joint torique sur
le démarreur et le graisser.
-Monter le démarreur sur le carter du
moteur, en bloquant les 2 vis au
couple prescrit.
Couple de serrage :
11 ÷ 13 N·m
MONTAJE MOTOR
DE ARRANQUE
-Montar un nuevo anillo en O en el
motor de arranque y lubricarlo.
-Montar el motor de arranque en el
cárter motor, sujetando los 2 tornillos
según el par de apriete indicado.
Par de apriete:
11 ÷ 13 N·m
-Install sheet case with the respective
fastening screw.
-Monter le petit carter en tôle au
moyen de la vis de fixation
correspondante.
-Montar el cárter de chapa con el correspondiente tornillo de fijación.
-Reinstall the remaining parts as
described in the “cylinder”, “
timing head”, “lubrication”,
“flywheel and transmission”
chapters.
-Réinstaller les éléments restants
comme cela est décrit dans les
chapitres «cylindre», «tête de
distribution», «graissage», «volant
et transmission».
-Volver a montar las piezas residuas como indicado en los capítulos “cilindro”, “distribución”, “lubricación”, “volante y transmisión”.
FUEL SYSTEM AND
CARBURETOR
ALIMENTATION ET
CARBURATEUR
ALIMENTACION Y
CARBURADOR
AIR CLEANER
-To clean the air cleaner element,
proceed as follows: remove the
fastening screws of the air filter
housing, remove the cover and
extract the air cleaner element. Clean
it by blowing with compressed air and
reinstall it.
-Be sure of the correct positioning of
the filtering mass.
-Check that the air passage sections
do not show any deformations or
breaks.
-Check the correct sealing of the
coupling air cleaner box-cover.
FILTRE A AIR
-Pour le nettoyage du filtre à air,
procéder comme suit : ôter les vis
de fixation du couvercle du filtre,
enlever le couvercle et extraire
l’élément filtrant, le nettoyer avec
un jet d’air comprimé et le réinstaller.
-S’assurer de la bonne position du
groupe de filtrage.
-Vérifier que les sections de passage
de l’air ne présentent ni déformations,
ni ruptures.
-Vérifier l’étanchéité de la jonction
entre la boîte filtre et le couvercle.
FILTRO DE AIRE
-Para limpiar el elemento filtrante,
proceder de la manera siguiente:
quitar los tornillos de fijación de la
tapa del filtro, quitar la tapa y extraer
el elemento filtrante, limpiar con aire
comprimido y volver a montarlo.
-Cerciorarse de que el elemento
filtrante esté colocado correctamente.
-Comprobar que las secciones de
pasaje de aire no presenten
deformaciones o deterioro.
-Comprobar la perfecta estanqueidad
del empalme entre la caja filtro y la
tapa.
Note - If you do not respect the
instructions given, you may cause
wrong depressions inside the air
cleaner box, followed by a variation of
the carburetion.
Remarque - La non-observation
desdites prescriptions donne lieu à des
dépressions non conformes à
l’intérieur de la boîte filtre, avec pour
conséquence une variation de la
carburation.
Nota - La inobservancia de estas
precauciones puede causar depresiones erróneas dentro de la caja filtro y
variar, de consecuecia, la carburación.
117 05/02
CARBURETOR
DISASSEMBLY
-To disassemble the carburetor from
the engine, it is necessary to
displace the air cleaner and to remove
the throttle control transmission, the
automatic starter connection, the
clamps anchoring the carburetor to
the air cleaner box, the pipe feeding
air to the diaphragm and the intake
manifold.
-Extract the carburetor and rotate it,
so that you can remove the screw
with the water connector complete
with pipes.
DEPOSE DU
CARBURATEUR
-Pour démonter le carburateur du
moteur, il faut déplacer le filtre à air
et enlever la transmission commande
gaz, la connexion starter
automatique, les colliers de fixation
du carburateur à la boîte du filtre et
au collecteur d’aspiration, le tuyau
d’alimentation de l’air à la membrane
et le raccord d’admission.
-Extraire le carburateur et le tourner
de manière à enlever la vis avec le
raccord de l’eau complet de tubes.
DESMONTAJE
CARBURADOR
-Para desmontar el carburador del
motor es necesario desplazar el filtro de aire y quitar la transmisión
mando gas, la conexión starter automático, las abrazaderas de fijación
del carburador a la caja filtro y al
colector de admisión, el tubo de alimentación aire a la membrana y el
racor de admisión.
-Extraer el carburador y girarlo para
poder quitar el tornillo junto con el
racor agua unido a los tubos.
Note - Thanks to this operation you
have not to empty the cooling system.
Besides this, it is necessary to
disconnect the depression feeding pipe
of the cut-off.
Remarque - Cette dernière opération
est nécessaire pour ne pas vider
l’installation de refroidissement. De
plus, il faut disjoindre le tuyau
d’alimentation dépression au cut-off.
Nota- Es necesario efectuar esta
última operación para no vaciar la instalación refrigerante. Es además necesario desconectar el tubo de alimentación depresión del cut-off.
-Remove protection, bracket and
starter, acting on the 2 screws shown
in the picture.
-Enlever la protection, la bride, et le
starter en intervenant sur les 2 vis
indiquées à la figure.
-Quitar la protección, la brida y el starter, actuando sobre los 2 tornillos indicados en la figura.
-Remove the 2 screws and the starter
support with the gasket.
-Enlever les 2 vis et le support du
starter avec le joint.
-Quitar los 2 tornillos y el soporte
starter con la empaquetadura.
-Remove the fastening screw, the
rocker arm and control spring of the
pickup pump.
-Enlever la vis de fixation, le balancier
et le ressort de commande de la
pompe de reprise.
-Quitar el tornillo de fijación, el
balancín y el resorte de mando
bomba de reprise.
119 05/02
- Remove the 2 fastening screws
shown in the picture, the cover of the
depression chamber and the spring.
-Enlever les 2 vis de fixation indiquées
à la figure, le couvercle de la chambre
à dépression et le ressort.
- Quitar los 2 tornillos de fijación
indicados en la figura, la tapa de la
cámara de depresión y el resorte.
During this cover
disassembly, be careful in
order to avoid a sudden coming
out of the spring.
Lors du démontage du
couvercle, faire attention afin
d’éviter la sortie imprévue du
ressort.
Poner
mucho
cuidado
durante el desmontaje de la
tapa para evitar que el resorte se
salga de repente.
-Remove the depression valve
complete with membrane.
-Enlever la soupape à dépression
complète de membrane.
-Quitar la válvula de depresión junto
con la membrana.
-Remove the 4 screws and the float
chamber with the respective gasket.
-Enlever les 4 vis et le bac avec son
joint.
-Quitar los 4 tornillos y el depósito
con la correspondiente empaquetadura.
-Remove from the float chamber the
piston of the pickup pump with ring
nut, cowling, O-ring and spring.
-Enlever du bac le piston de la pompe
de reprise avec l’anneau de renfort,
la protection, le joint torique et le
ressort.
-Desmontar del depósito el pistón de
la bomba de reprise junto con la tuerca ranurada, la cubierta, el anillo en
O y el resorte.
- Support properly the carburetor and
by means of pin and hammer remove
the float pin operating on the throttle
control side.
-Supporter adéquatement le
carburateur et, avec un pointeau et
un marteau, enlever l’axe du flotteur
en intervenant du côté de la
commande gaz.
- Enlever le flotteur et le pointeau.
- Sujetar el carburador adecuadamente y, mediante espiga y martillo, quitar el perno del flotador actuando por
el lado mando gas.
- Remove the float and the pin.
121 05/02
- Quitar el flotador y la aguja.
-Remove the fuel plug from the starter
jet shown in the picture.
-Enlever le capuchon
d’acheminement du carburant au jet
du starter, comme indiqué à la figure.
-Quitar el capuchón de alimentación
de combustible al chicler stárter
indicado en figura.
-Remove the high speed jet.
-Remove the diffuser.
- Remove the spray nozzle.
-Enlever le jet du maximum.
-Enlever l’émulseur.
- Enlever le pulvérisateur.
-Quitar el chicler de alta.
-Quitar el emulsor.
- Quitar el pulverizador.
Note- Thanks to this operation it is
possible to avoid the loss of the
diffuser when cleaning the carburetor
body. If the diffuser is forced in its own
seat, do not proceed with the
disassembling, so as not to damage
the diffuser.
Remarque - Cette opération est
nécessaire pour éviter de perdre le
pulvérisateur pendant les phases de
nettoyage du corps du carburateur. Si
le pulvérisateur est forcé dans son
propre logement, il ne faut pas le
démonter pour éviter de l’endommager.
Nota - Es necesario efectuar esta
tarea para evitar que el pulverizador
se pierda durante la limpieza del cuerpo del carburador. En el caso de que
el pulverizador haya sido forzado en
su asiento, no efectuar el desmontaje,
para no provocar daños al mismo.
- Remove the slow running jet.
-Remove the flow screw of the slow
running with the O-ring, the washer
and the spring.
-Remove the two fastening screws,
the cover, the spring and the cut-off
diaphragm.
- Enlever le jet du ralenti.
-Enlever la vis de flux du ralenti avec
le joint torique, la rondelle et le
ressort.
-Enlever le due vis de fixation, le petit
couvercle, le ressort et la membrane
du dispositif cut-off.
- Quitar el chicler de ralentí.
-Quitar el tornillo de flujo de ralentí
junto con el anillo en O, la arandela y
el resorte.
-Quitar los dos tornillos de fijación, la
tapa, el resorte y la membrana del
dispositivo cut-off.
Do not try removing the
components contained in the
carburetor body, such as: carburetor
fueling pipe, pin seat, starter jet,
plug of the progressions trap and
pickup jet, air gauger for the slow
running and the high speed control
shaft of the throttle valve. Avoid
disassembling
the
screws
connecting the throat with the shaft.
Fastening screws have been
caulked after the installation and
their removal will cause the damage
of the shaft.
Ne pas tenter d’enlever les
composants qui se trouvent
dans le corps du carburateur, et plus
précisément: la conduite d’alimen
d’alimentation du carburant, le logement du
pointeau, le jet du starter, le bouchon
du puits des progressions du jet de
reprise, le calibreur de l’air du ralenti
et du maximum, l’axe de commande
de la vanne papillon. Eviter de
démonter les vis de raccordement de
la vanne papillon et de l’axe. Les vis
de fixation ont été chanfreinées après
le montage et leur dépose comporte
l’endommagement de l’axe.
No
desmontar
los
componentes montados en el
cárter del carburador indicados
seguidamente:
tubería
de
alimentación combustible, asiento
de la aguja, chicler starter, tapón
orificios de las progresiones y
chicler de reprise, calibrador de aire
del ralentí y de alta, eje de mando
válvula de mariposa. No extraer los
tornillos de unión de la mariposa
con el eje. Los tornillos de fijación
se han recalcado tras el montaje y
la extracción de los mismos
causaría daños al eje.
123 05/02
CARBURETOR
ASSEMBLY
-Before proceeding with the
reassembly, clean carefully the
carburetor body by means of gasoline
and compressed air.
-Take care of the fuel pipe and the pin
seat.
MONTAGE DU
CARBURATEUR
-Avant de procéder au remontage,
effectuer un lavage soigné du corps
du carburateur en utilisant de
l’essence et de l’air comprimé.
-Faire très attention à la conduite
d’arrivée du carburant et au logement
du pointeau.
MONTAJE
CARBURADOR
-Antes de efectuar el remontaje, limpiar esmeradamente el cárter del
carburador con gasolina y aire comprimido.
-Prestar particular atención al canal
de llegada combustible y al asiento
de la aguja.
-For the high speed circuit, check
carefully the air gauging.
-Pour le circuit du maximum, vérifier
attentivement le calibrage de l’air.
-Para el circuito de alta, controlar
atentamente la regulación del aire.
-For the slow running circuit, clean
with accuracy following parts: air
gauging, outlet section controlled by
the flow screw, progression holes
close to the throttle valve.
-Pour le circuit du ralenti, contrôler
l’hygiène des points suivants : le
calibrage de l’air, la section de sortie
contrôlée par la vis de flux, les orifices
de progression à proximité de la
vanne papillon.
-Para el circuito del ralentí, controlar
que los siguientes puntos hayan sido
limpiados esmeradamente: regulación del aire, sección de salida controlada por el tornillo regulador del
aire, orificios de progresión cerca de
la válvula de mariposa.
Note- The slow running air is
controlled by two gaugings. The cutoff one is placed directly in the
carburetor body.
Remarque - L’air du ralenti est contrôlé
par deux calibrages. Celui du cut-off
est installé directement dans le corps
du carburateur.
Nota - El aire del ralentí está controlado por dos boquillas de calibrado. La
del cut-off está alojada directamente
en el cárter carburador.
-For the starter circuit, blow carefully
the connecting duct with the jet, as
the jet support hides other inner
gaugings, to which there is no
access.
-Blow carefully the pickup jet.
-Pour le circuit du starter, bien souffler
la conduite de raccordement avec le
jet, car le support du jet cache
d’autres calibrages internes auxquels
on ne peut accéder.
-Bien souffler le jet de reprise.
-Para el circuito starter, limpiar esmeradamente a soplos la tubería de conexión al chicler, ya que en el interior
del soporte del chicler se encuentran
otras boquillas de calibrado a las cuales no se puede acceder.
-Limpiar esmeradamente a soplos el
chicler de reprise.
Note- Its outlet section is extremely
small and faces the throttle valve. An
incorrect positioning of the jet causes
a poor atomization.
Remarque - Sa section de sortie est
extrêmement petite et est dirigée vers
la vanne papillon. Si le jet n’est pas
orienté correctement, cela comporte
une mauvaise pulvérisation.
Nota- La sección de salida del mismo es extremadamente pequeña y
está colocada en dirección de la válvula de mariposa. Si el chicler no está
orientado correctamente se obtendrá
una mala pulverización.
125 05/02
-Vérifier la présence sur le corps du
carburateur de 5 billes de fermeture
des conduites.
-Vérifier l’absence de bosses au
niveau des plans de jonction du bac
et de la membrane.
-Vérifier l’absence de rayures au
niveau de la conduite dans laquelle
est installée la soupape à dépression.
-Vérifier l’absence d’usures anormales
au niveau de la vanne papillon et de
l’axe.
-Vérifier l’absence d’usures anormales
au niveau du siège du pointeau.
-Si des irrégularités sont relevées,
procéder au remplacement du
carburateur.
-Controlar que el cárter del carburador
esté provisto de 5 esferas para el
cierre de los conductos.
-Comprobar que las superficies de
empalme con el depósito y con la
membrana no presenten abolladuras.
-Comprobar que el conducto de alojamiento de la válvula por depresión no
presente estrías.
-Comprobar que la válvula de mariposa y el eje no presenten desgaste
anómalo.
-Comprobar que el asiento de la aguja
no presente desgaste anómalo.
-En el caso de detectar anomalías,
sustituir el carburador.
Note- In order to avoid damages, do
not insert metal objects in the gauged
sections.
Remarque - Ne pas introduire d’objets
métalliques dans les sections
calibrées afin d’éviter de les
endommager.
Nota- No introducir objetos metálicos en las secciones calibradas para
evitar que se deterioren.
-Wash and blow carefully the slow
running jet and reinstall it.
-Laver et souffler soigneusement le
jet du minimum et le remonter.
-Lavar y limpiar a soplos esmeradamente el chicler de ralentí y, tras
esto, volver a montarlo.
-Wash and blow carefully the
components of the high speed circuit:
spray nozzle, diffuser and jet.
-Insert the spray nozzle in the
carburetor body with the shorter
cylindrical side facing the diffuser
-Install the diffuser checking that the
spray nozzle has been inserted
correctly. Block.
-Install the high speed jet.
-Laver et souffler soigneusement les
composants du circuit du maximum:
pulvérisateur, émulseur et jet.
-Introduire le pulvérisateur dans le
corps du carburateur avec la partie
cylindrique plus courte dirigée ver
l’émulseur.
-Monter l’émulseur en vérifiant que le
pulvérisateur a été introduit
correctement. Bloquer.
-Monter le jet du maximum.
-Lavar y limpiar a soplos esmeradamente los componentes del circuito
de alta: pulverizador, emulsionador y
chicler.
-Insertar el pulverizador en el cárter
carburador con la parte cilíndrica más
corta colocada de cara al emulsionador.
-Montar el emulsionador cerciorándose de que el pulverizador esté montado correctamente. Bloquear.
-Montar el chicler de alta.
-Check that on the carburetor body
are 5 closing balls of the working
ducts.
-Check that the coupling levels with
the float chamber and the diaphragm
do not show any dents.
-Check that the housing duct of the
depression valve is not scored.
-Be sure that the throttle valve
and the shaft do not show unusual
wears.
-Check that the pin seat does not show
unusual wears.
-In case of anomalies, replace the
carburetor.
127 05/02
-Vérifier que le pointeau conique ne
présente pas d’usure au niveau de
la surface d’étanchéité, de l’axe
amorti et du ressort de rappel.
-Si des usures sont relevées, procéder
au remplacement du pointeau.
-Vérifier que le flotteur ne présente
pas d’usures au niveau du logement
de l’axe ou de la plaque ou des
infiltrations de carburant.
-Si des anomalies sont relevées,
procéder au remplacement.
-Monter le flotteur avec le pointeau
en introduisant l’axe du côté du tuyau
d’adduction du carburant.
-Comprobar que la aguja no presente
desgaste sobre la superficie de obturación, el perno de resorte y el resorte de llamada.
-En el caso de detectar desgaste,
sustituir la aguja.
-Comprobar que el flotador no presente
desgaste en el alojamiento del perno o en la plaquita de contacto con
la aguja o bien infiltraciones de combustible.
-En el caso de detectar anomalías,
efectuar la sustitución.
-Montar el flotador con la aguja insertando el perno por el lado del tubo de
alimentación combustible.
Note- Be sure to insert correctly the
return spring on the float plate.
Remarque - Faire attention à bien
introduire le ressort de rappel sur la
plaque du flotteur.
Nota- Poner cuidado con insertar
correctamente el resorte de llamada
en la plaquita del flotador.
LEVEL INSPECTION
-Be sure that the coupling level of the
float is parallel to the float chamber
level with the carburetor in the upsidedown position.
-In case of different positions, change
the positioning of the metal plate
which controls the pin, so as to reach
the above described position.
-If you deform the plate, be sure that
it remains parallel to the floating
pivot.
CONTROLE DU NIVEAU
-S’assurer que le plan de jonction du
flotteur est parallèle au plan du bac,
avec le carburateur en position
retournée.
-Si les positions ne correspondent pas
à celle décrite plus haut, il faut
modifier l’orientation de la plaque
métallique du pointeau jusqu’à
obtention de la position conforme.
-Si l’on effectue des déformations de
la plaque, il faut s’assurer qu’elle
reste parallèle à l’axe du flotteur.
CONTROL NIVEL
-Cerciorarse de que la superficie de
unión del flotador esté situada paralelamente al plano del depósito con
el carburador colocado al revés.
-Si la colocación es diferente, modificar la orientación de la plaquita metálica de mando de la aguja hasta obtener la posición arriba indicada.
-Si se efectúan deformaciones de la
plaquita, cerciorarse de que esta se
mantenga paralela al perno flotador.
Note- With the carburetor in the
upside-down position, the float weight
has not to win the thrust of the spring
of the conical pin, otherwise check that
the float is not made heavier by fuel
infiltrations; if necessary, replace the
float and the conical pin.
Remarque - Avec le carburateur dans
la position renversée, le poids du
flotteur ne doit pas être supérieur à la
poussé du ressort du pointeau
conique. Dans le cas contraire, vérifier
que le flotteur n’est pas alourdi par des
infiltrations de carburant ; si
nécessaire, remplacer le flotteur et le
pointeau conique.
Nota- Con el carburador en posición
al revés, el peso del flotador no debe
vencer la presión del resorte de la
aguja. De lo contrario, comprobar que
el flotador se haya vuelto más pesado a causa de infiltraciones de combustible; eventualmente, sustituir el
flotador y la aguja.
-Wash and blow carefully the fuel
feeding cap and insert it on the
starter.
-Laver et souffler soigneusement le
capuchon d’acheminement du
carburant et l’introduire sur le jet du
starter.
-Lavar y limpiar a soplos esmeradamente el capuchón de alimentación
combustible e insertarlo en el chicler
starter.
Note- If you do not install this
component, the cold start will worsen,
as the starter jet will take the “old” fuel
from the bottom of the float chamber.
Remarque - Si cet élément n’est pas
installé, les conditions du démarrage
à froid sont plus mauvaises, car le jet
du starter, prélève le «vieux»
carburant situé au fond du bac.
Nota- Si no se monta este componente se obtendrán peores características de arranque en frío, ya que el
chicler starter preleva el combustible
“viejo” del fondo del depósito.
-Check that the conical pin does not
show any wear on the sealing surface,
on the cushioned pivot and on the
return spring.
-In case of wears, replace the pin.
-Check that the float does not show
any wears on the pivot housing, on
the pin contact plate or fuel
infiltrations.
-In case of anomalies, proceed with
the replacement.
-Install the float with the pin, inserting
the pivot from the side of the fuel
feeding pipe.
129 05/02
-Remove the exhaust screw of the
float chamber. Wash and blow
carefully the float chamber, paying
attention to the cleaning of the intake
valve and to the delivery of the
pickup pump.
-As valves are unidirectional, blow
gently with compressed air in the inlet
valve from the inner side of the float
chamber an in the pump piston
housing for the delivery valve.
-Enlever la vis de décharge du bac,
laver et souffler soigneusement le
bac, et faire particulièrement
attention au nettoyage de la soupape
d’aspiration et de refoulement de la
pompe de reprise.
-S’agissant de soupapes unidirectionnelles, souffler délicatement avec de
l’air comprimé dans la soupape
d’aspiration du côté interne du bac et
dans le logement du piston de pompe
pour la soupape de refoulement.
-Quitar el tornillo de vaciado del depósito. Lavar y limpiar a soplos esmeradamente el depósito. Prestar particular atención con la limpieza de la
válvula de admisión y alimentación
de la bomba de reprise.
-Tratándose de válvulas unidireccionales, soplar delicadamente aire
comprimido en la válvula de admisión
por el lado interno del depósito y en el
alojamiento del pistón bomba para la
válvula de alimentación.
-Check that there are no wears on the
piston of the pickup pump and on the
respective seat in the float chamber.
-In case of wears, replace the
defective parts.
-Check that the contrast spring of the
piston of the pickup pump is not worn.
-Install a new O-ring and a new folding
gasket, reinstall the piston assembly
on the float chamber.
-Install a new O-ring on the exhaust
screw of the float chamber and
tighten the screw.
-Vérifier l’absence d’usures au niveau
du piston de la pompe de reprise et
de son logement dans le bac.
-En cas d’usures, remplacer les
éléments défectueux.
-Vérifier que le ressort de contraste
du piston de la pompe de reprise
n’est pas usé.
-Installer un nouveau joint torique et
un nouveau joint à soufflet, remonter
le groupe piston sur le bac.
-Installer un nouveau joint torique sur
la vis de décharge du bac et bloquer
la vis.
-Comprobar que el pistón de la bomba
de reprise y el correspondiente
asiento en el depósito no presenten
desgaste.
-En el caso de detectar desgaste,
sustituir los componentes defectuosos.
-Comprobar que el resorte de tope del
pistón de la bomba de reprise no presente desgaste.
-Montar un nuevo anillo en O y una
nueva junta tipo fuelle, volver a montar el grupo pistón en el depósito.
-Montar un nuevo anillo en O en el
tornillo de salida del tapón del depósito y enroscar el tornillo.
-Check the sealing of the screw
pouring a small quantity of fuel in the
float chamber.
-Install a new gasket on the float
chamber.
-Install the float chamber on the
carburetor body, tightening the 4
screws.
-Vérifier l’étanchéité de la vis en
introduisant une petite quantité de
carburant dans le bac.
-Monter un nouveau joint sur le bac.
-Monter le bac sur le corps du
carburateur en serrant les 4 vis.
-Cerciorarse de que la junta sea perfectamente estanca introduciendo
una pequeña cantidad de combustible en el depósito.
-Montar una nueva junta en el depósito.
-Montar el depósito en el cárter carburador apretando los 4 tornillos.
131 05/02
- Preassemble the components on the
screw according to the following
sequence: spring, washer and O-ring.
-Screw the flow screw on the
carburetor body.
-The final position of the screw has
be established by the analysis of the
exhaust gases.
-Prepare the carburetor for the
adjustment with the screw loosen of
3 turns from the off position.
- Laver et souffler soigneusement la
vis de flux et installer un nouveau
joint torique.
- Pré-assembler les composants sur
la vis en suivant l’ordre indiqué :
ressort, rondelle et joint torique.
- Visser la vis de flux sur le corps du
carburateur.
-La position finale de la vis devra être
définie par l’analyse des gaz
d’échappement.
-Préparer le carburateur au réglage
avec la vis desserrée de trois tours
par rapport à sa position de fermeture.
- Lavar y limpiar a soplos esmeradamente el tornillo de flujo, montar un
nuevo anillo en O.
- Ensamblar los componentes en el
tornillo siguiendo la secuencia indicada: resorte, arandela y anillo en O.
- Enroscar el tornillo de flujo en el
cárter carburador.
-Establecer la posición final del tornillo
mediante el análisis de los gases de
escape.
-Preparar el carburador para la regulación con el tornillo aflojado de 3 vueltas
con respecto a la posición de cierre.
-Check that the rocker arm controlling
the pickup pump does not show any
unusual wear.
-Check that the stop spring of the
rocker arm protrudes of 3,2 mm.
-Vérifier l’absence d’usures anormales
au niveau du balancier de
commande de la pompe de reprise.
-Vérifier que la vis de fin de course
du balancier déborde de 3,2 mm.
-Comprobar que el balancín de mando de la bomba de reprise no presente desgaste anómalo.
-Comprobar que el tornillo de final de
carrera del balancín sobresalga de
unos 3,2 mm.
-Check that the return spring of the
rocker arm is not yielded.
-Preassemble the spring and the
rocker arm.
-Install the rocker arm on the
carburetor with the throttle valve
open.
-Tighten the fastening screw of the
rocker arm.
-Be sure that the mechanism works
correctly.
-Vérifier que le ressort de rappel du
balancier n’a pas du mou.
-Pré-assembler le ressort et le
balancier.
-Monter le balancier sur le carburateur
en maintenant la vanne papillon dans
sa position d’ouverture.
-Bloquer la vis de fixation du
balancier.
-Vérifier que le mécanisme fonctionne
correctement.
-Comprobar que el resorte de llamada del balancín no esté desnervado.
-Ensamblar el resorte y el balancín.
INSPECTION OF THE
DEPRESSION VALVE AND
OF THE CONICAL PIN
-Unscrew by 1/8 turn the bayonet joint
and remove it, remove the spring and
the pin of the depression valve.
CONTROLE DE LA SOUPAPE A
DEPRESSION ET DU POINTEAU
CONIQUE
-Desserrer de 1/8 de tour l’embrayage
à baïonnette et le retirer, enlever le
ressort et le pointeau de la soupape
à dépression.
CONTROL VALVULA
DE DEPRESION Y
AGUJA
-Aflojar la unión de bayoneta de 1/8
de giro y extraerla. Quitar el resorte
y la aguja de la válvula de depresión.
- Wash and blow carefully the flow
screw, install a new O-ring.
133 05/02
-Montar el balancín en el carburador
manteniendo la válvula de mariposa
abierta.
-Bloquear el tornillo de fijación del
balancín.
-Cerciorarse de que el mecanismo
funcione correctamente.
-Check that the pin does not show any
wear and that the lock is positioned
on the 3° notch of 3.
-Check that the depression valve
does not show any scoring on the
outside diameter.
-Check that the 2 feeding holes of the
depression are not clogged.
-Vérifier que le pointeau ne présente
pas d’usures et que l’arrêt est
positionné sur le 3ème cran sur 3.
-Vérifier que la soupape à dépression
ne présente pas de rayures sur le
diamètre externe.
-Vérifier que les 2 orifices
d’alimentation de la dépression ne
sont pas bouchés.
-Comprobar que la aguja no presente
desgaste y que el retén esté posicionado en la 3° ranura de las 3.
-Cerciorarse de que la válvula de depresión no presente estrías en el diámetro exterior.
-Cerciorarse de que los 2 orificios de
alimentación de la depresión no estén
obstruidos.
Note - the 2 holes have a different
diameter.
Remarque - Les 2 orifices ont un
diamètre différent.
Nota- Los 2 orificios tienen un diámetro diferente.
-Check that the diaphragm is not
broken or hardened.
Otherwise, replace it.
-Reinstall the conical pin on the
depression valve.
-Be sure of the right positioning of the
spring on the pin and of the joint in
the respective seat.
-Vérifier que la membrane n’est pas
cassée ou dure. Dans le cas contraire,
procéder à son remplacement.
-Réinstaller le pointeau conique sur
la soupape à dépression.
-S’assurer que le ressort est positionné
correctement sur le pointeau et que
l’embrayage est correctement installé
dans son logement.
-Monter l’embrayage en le tournant
de1/8 de tour.
-Comprobar que la membrana no esté
rota o dura.
De lo contrario, sustituirla.
-Volver a montar la aguja en la válvula de depresión.
-Controlar el montaje correcto del resorte en la aguja y del enganche en
el asiento correspondiente.
-Install the joint, rotating it by
1/8 turn.
-Reinstall the gas depression valve
on the carburetor body being careful
that the conical pin gets inside the
spray nozzle.
-Time the rotation of the depression
valve inserting the diaphragm
appendix in the respective seat.
When the diaphragm is correctly
assembled to the valve, the main
feeding hole of the depression results
to be positioned in axis with the
choke, on the side of the throttle
valve.
-Reinstall the spring on the valve.
-Reinstall the cover of the depression
chamber making the reference mark
collimate with the reference mark which
shows the positioning of the diaphragm.
- Tighten the screws to the specified
torque.
-Check the functionality of the cut-off
spring. Be sure that the diaphragm
is not broken or hardened. Check the
free length of the spring.
Standard length: 24 mm
- Reinstall the diaphragm with the
metal pin positioned on the valve.
Reinstall the spring and the cover. The
cover depression intake has to face
upwards.
-Réinstaller la soupape de gaz à
dépression sur le corps du
carburateur en faisant attention à ce
que le pointeau conique pénètre à
l’intérieur du pulvérisateur.
-Mettre en phase la rotation de la
soupape à dépression en introduisant
l’appendice de la membrane dans
son logement. Lorsque la membrane
est correctement assemblée à la
soupape, l’orifice principal d’alimentation de la dépression est en axe
avec le diffuseur, du côté de la vanne
papillon.
-Réinstaller le ressort sur la
soupape.
-Réinstaller le couvercle de la
chambre de dépression en faisant
coïncider le repère avec le repère
d’orientation de la membrane.
-Bloquer les vis au couple
prescrit.
- Vérifier le bon fonctionnement de la
soupape du cut-off. Vérifier que la
membrane n’est pas cassée ou dure.
Vérifier la longueur libre du ressort.
Longueur standard : 24 mm
- Réinstaller la membrane avec l’axe
métallique positionné sur la soupape.
Réinstaller le ressort et le petit
couvercle. Ce dernier doit avoir la prise
de dépression tournée vers le haut.
135 05/02
-Montar el enganche girándolo de
1/8 de giro.
-Volver a montar la válvula gas por
depresión en el cárter carburador
poniendo cuidado con que la aguja
entre dentro del pulverizador.
-Ajustar la rotación de la válvula de
depresión insertando el collar de la
membrana en el asiento correspondiente. Cuando la membrana está
correctamente ensamblada a la válvula, el orificio principal de alimentación de la depresión está colocado
perpendicular al eje del difusor por el
lado de la válvula de mariposa.
-Volver a montar el resorte en la
válvula.
-Volver a montar el cárter de la cámara de depresión de modo que la
referencia coincida con la referencia
de orientación de la membrana.
- Apretar los tornillos según el par de
apriete indicado.
- Comprobar la funcionalidad de la
válvula del cut-off. Comprobar que la
membrana no esté rota o dura. Comprobar la longitud del resorte en estado relajado.
Longitud estándar: 24 mm
- Volver a montar la membrana con el
perno metálico colocado en la válvula. Volver a montar el resorte y la tapa
con la toma de depresión hacia arriba.
-Wash and blow the starter support.
-Install a new gasket on the carburetor
body and tighten the 2 fastening
screws.
-Laver et souffler le support du starter.
-Installer un nouveau joint sur le corps
du carburateur et bloquer les 2 vis
de fixation.
-Lavar y limpiar con soplos el soporte del starter.
-Montar una nueva empaquetadura en
el cárter carburador y apretar los 2
tornillos de fijación.
INSPECTION OF THE
AUTOMATIC STARTER
-Check that the piston of the
automatic starter does not show any
scoring or oxidation.
-Check that the piston slides freely in
the support seat.
-Check that the piston gasket does
not show any deformation.
-The starter has to be connected or
not, according to the room
temperature.
-Measure the piston projection as
shown in the picture and check the
correspondent value.
-Be sure that the starter has set at
the room temperature.
Projection value:
12,5 ÷ 13 mm at approx. 20°C
CONTRÔLE DU STARTER
AUTOMATIQUE
-Vérifier que l’axe du starter
automatique ne présente ni rayures,
ni oxydations.
-Vérifier que l’axe coulisse librement
dans le logement du support.
-Vérifier que le joint d’étanchéité de
l’axe ne présente pas de
déformations.
-Le starter doit être plus ou moins
introduit en fonction de la
température ambiante.
-Mesurer la saillie de l’axe comme
cela est indiqué à la figure et vérifier
la valeur correspondante.
-S’assurer que le starter est adapté à
la température ambiante.
Valeur de la saillie :
12,5 ÷ 13 mm à 20°C environ
CONTROL STARTER
AUTOMATICO
-Comprobar que el pistón del starter
automático no presente estrías o
esté oxidado.
-Comprobar que el pistón se mueva
libremente en el asiento del soporte.
-Comprobar que la junta de estanqueidad del pistón no presente deformaciones.
-El starter deberá sobresalir más o
menos en base a la temperatura
ambiente.
-Medir el resalto del pistón como indica la figura y comprobar el valor
correspondiente.
-Cerciorarse de que el starter esté ajustado en la temperatura ambiente.
Valor resalto: 12,5 ÷ 13 mm a
aproximadamente 20°C
-The starter will have to disconnect
gradually by means of the electrical
heating.
-Check the starter resistance
after it has set at the room
temperature.
Resistance: approx. 30 Ω.
-Le starter devra se désactiver
progressivement avec le chauffage
électrique.
-Vérifier la résistance du starter
lorsque ce dernier s’est adapté à la
température ambiante.
Résistance : environ 30 Ω.
-El starter deberá desconectarse progresivamente mediante calentamiento eléctrico.
-Comprobar la resistencia del starter
cuando éste esté ajustado en la temperatura ambiente.
Resistencia: aproximadamente 30 Ω.
-By means of a 12V battery, power
the automatic starter and check that
the piston reaches the maximum
projection.
-Alimenter le starter automatique
avec une batterie de 12 Volts et
vérifier que l’axe atteint la valeur de
saillie maximale.
-Alimentar el starter automático mediante una batería de 12V y comprobar que el pistón alcance el resalto
máximo.
Max. projection:
18,5 ÷ 19 mm
Max. time : 5 min
-The actual heating time depends on
the room temperature.
-In case of projections, resistance or
times which differ from the specified
ones, replace the starter.
Valeur de saillie maximale :
18,5 ÷ 19 mm
Temps maximum : 5 minutes
-Le temps effectif de chauffage
dépend de la température ambiante.
-Si les valeurs relevées pour les
saillies, les résistances ou les temps
diffèrent de celles prescrites,
procéder au remplacement du starter.
137 05/02
Resalto máximo:
18,5 ÷ 19 mm
Tiempo máx.: 5 min
-El tiempo efectivo de calentamiento
depende de la temperatura ambiente.
-En el caso de detectar resaltos, resistencias o tiempos diferentes a los
indicados, sustituir el starter.
-Install the starter on the carburetor,
being sure to position correctly the
O-ring, insert the plate with the knurl
supporting the starter and tighten the
2 fastening screws.
-Position the starter as shown in the
picture.
-Install the guard.
-Installer le starter sur le carburateur,
en veillant au positionnement correct
du joint torique, introduire la plaquette
avec le moletage en appui sur le
starter, serrer les 2 vis de fixation.
-Orienter le starter comme cela est
indiqué à la figure.
-Installer le capuchon de protection.
-Montar el starter en el carburador, poniendo cuidado con introducir correctamente el anillo en O; insertar la plaquita con la parte moleteada apoyada al
starter,apretarlos2tornillosdefijación.
-Orientar el starter como indica la
figura.
-Montar la cubierta de protección.
IDLE ADJUSTING
-The engine does not require too
frequent idle adjusting, yet it is very
important that the adjustment is
performed
observing
some
standards.
-Before adjusting the carburetor, be
sure that there is a good lubrication,
that the valve clearance complies with
the timing, the plug is in excellent
condition, the air cleaner is clean and
sealed and the exhaust system is
completely sealed.
REGLAGE DU RALENTI
-Le moteur ne nécessite pas de
fréquents réglages du ralenti :
toutefois, il est très important que le
réglage soit effectué dans le strict
respect de quelques normes.
-Avant de procéder au réglage du
carburateur, s’assurer du respect des
conditions pour un bon graissage, de la
conformité du jeu des soupapes et du
calage de la distribution, des conditions
optimales de la bougie, du bon
nettoyage du filtre à air, de l’étanchéité
du filtre à air, de l’étanchéité totale de
l’installation de décharge.
AJUSTE DEL RALENTI
-El motor no necesita frecuentes ajustes del ralentí. Sin embargo, es muy
importante que el ajuste se efectúe
en el pleno respeto de algunas normas.
-Antes de efectuar el ajuste del
carburador, cerciorarse de que se
respeten las siguientes condiciones:
buena lubricación, juego de válvulas
y regulación de la distribución
conformes, bujía en buenas
condiciones, filtro de aire limpio y
estanco, el sistema de escape
completamente estanco.
-Warm up the engine with at least 5
minutes run at about 50 Km/h.
-Chauffer le moteur pendant 5
minutes au moins à 50 km/h
environ.
-Raccorder le véhicule à l’analyseur des
gaz d’échappement, en introduisant la
sonde de l’analyseur dans un tuyau de
rallonge installé de manière étanche à
la sortie du silencieux.
-Calentar el motor dejándolo marchar
almenos 5 minutos a 50 Km/h aproximadamente.
-Conectar el vehículo al analizador de
gases de escape e introducir la sonda del analizador en un tubo de prolongación acoplado erméticamente a
la salida del escape.
Optimal dimensions of the pipe:
Ø 40 mm
Length 500 ÷ 600 mm
Dimensions optimales du tuyau :
Ø 40 mm
longueur 500 ÷ 600 mm
Dimensiones óptimas del tubo:
Ø 40 mm
longitud 500 ÷ 600 mm
Note- The extension pipe is
necessary, as thanks to it is possible to
avoid the emission of polluted exhaust
gases in the athmosphere. It is essential
to use an exhaust gas analyser which
has been heated before and able to
assure the zero setting of the gas reading
and the correct gas capacity. If you do
not observe these instructions, the
reading will be incorrect.
Remarque - Le tuyau de rallonge est
indispensable afin d’éviter l’emission
de gaz d’échappement dans le milieu.
Il est indispensable d’utiliser un
analyseur pour gaz d’échappement
chauffé préventivement et en mesure
de garantir la remise à zéro de la lecture
des gaz et le débit de gaz correct. La
lecture est erronée, si ces normes ne
sont pas strictement respectées.
Nota - El tubo de prolongación es indispensable para evitar la emisión de
los gases de escape en la atmósfere.
Es necesario utilizar un analizador de
gases de escape que haya sido calentado precedentemente apto para garantizar la puesta en cero de la lectura de
los gases y el caudal de gas correcto.
Si no se respetan estas normas se
obtendrá una lectura errónea.
-Connect the thermometer of the
multimeter (020331y) to the pan,
using a plug for oil filler specifically
fitted for inserting the probe.
-Raccorder le thermomètre du
multimètre (020331y) au carter
inférieur, en utilisant un bouchon
pour le remplissage de l’huile
équipé
spécialement
pour
l’introduction de la sonde.
-Démarrer le moteur et, avant de régler
le ralenti, s’assurer que la
température de l’huile est comprise
entre 70 et 80 °C.
-Conectar el termómetro del multímetro (020331y) al depósito de aceite,
utilizando un tapón de carga aceite
previsto para la introducción de la
sonda.
-Connect the vehicle to the exhaust
gas analyser, inserting the analyser
probe in an extension pipe installed
at the silencer exit.
-Start the engine and before
performing the idle adjustment, be
sure that the oil temperature is
included in 70 ÷ 80 °C.
139 05/02
-Poner el motor en marcha y, antes
de efectuar el ajuste del ralentí,
cerciorarse de que la temperatura
aceite esté comprendila entre 70 ÷
80 °C.
-Using the speed indicator of the
analyser or a separate one (020332y),
adjust the idle screw until you reach
a rpm of 1600 ÷ 1700 r/min.
-En utilisant le compte-tours de
l’analyseur ou un autre séparé
(020332y), régler la vis du ralenti
jusqu’à obtention d’un régime de
1600 ÷ 1700 tours/minute.
-Utilizando el cuentarrevoluciones del
analizador u otro separado
(020332y), ajustar el tornillo del ralentí hasta obtener un régimen de
1600 ÷ 1700 rpm.
Note - The ignition system is of the
lost spark type and offers a relevant
power. There can be some difficulties
in the revolutions reading if you do not
use the specific speed indicators. The
combining with the speed indicator can
be considered as correct when the
speed indicator is able to reed also high
rpm: 6000 ÷ 8000 r/min.
Remarque - L’installation d’allumage
est de type à étincelle perdue et offre
une puissance considérable. Des
difficultés de lecture des tours
peuvent surgir avec des compte-tours
non dédiés. Le compte-tours peut être
considéré comme apte lorsqu’il est en
mesure de lire également des régimes
élevés : 6000 ÷ 8000 tours/minute.
Nota - El sistema de encendido es
de tipo DIS y garantiza una elevada
potencia. Podrían verificarse dificultades de lectura en el caso de utilizar
cuentarrevoluciones no adecuados. El
cuentarrevoluciones puede considerarse idóneo cuando es capaz de detectar
un número de revoluciones elevado:
6000 ÷ 8000 rpm.
-Adjust the flow screw until you reach
a percentage of carbon monoxide
(CO) equal to 3,1 ÷ 4,5%; by
loosening the screw, the CO value
increases (rich mixture), by screwing
it, the CO value decreases (weak
mixture).
- If the correction of the flow screw
position causes a rpm increase,
adjust the revolutions again and, if
necessary, adjust also the flow
screw, until you reach stabilized
values.
-Régler la vis de flux de manière à
obtenir un taux d’oxyde de carbone
(CO) de 3,1 ÷ 4,5% ; en desserrant
la vis, la valeur de CO augmente
(mélange riche), en la vissant, la
valeur de CO diminue (mélange
maigre).
- Si la correction de la position de la
vis de flux comporte une
augmentation de régime, il faut refaire
le réglage des tours et, au besoin,
celui de la vis de flux jusqu’à ce que
les valeurs obtenues soient stables.
-Ajustar el tornillo de flujo hasta obtener un porcentaje de óxido de carbonio (CO) de aproximadamente 3,1 ÷
4,5%. Aflojando el tornillo, el valor de
CO aumenta (mezcla rica), atornillándolo, el valor de CO disminuye
(mezcla pobre).
- Si al corregir la posición del tornillo
de flujo aumenta el régimen, efectuar nuevamente el ajuste de las revoluciones y, si fuese necesario, del
tornillo de flujo hasta obtener valores estables.
-The idle carburetion can be
considered as correct if following
values are respected: oil temperature,
number of revolutions and
percentage of carbon monoxide.
The analyser gives further
information, such as:
-percentage of carbon dioxide (CO2):
the percentage of carbon dioxide has
an opposite trend compared to the
percentage of (CO). Values higher
than 12,5% are considered as
correct. Values which do not comply
with are a sign of a lack of sealing
on the exhaust system.
-La carburación del ralentí se considera correcta cuando se respetan los
valores de temperatura aceite, el
número de revoluciones y el porcentaje de óxido de carbonio.
Del analizador podemos obtener ulteriores informaciones:
-Porcentaje de dióxido de carbono
(CO2): el porcentaje de dióxido de
carbono muestra un recorrido inverso respecto al porcentaje de (CO),
se consideran correctos valores superiores al 12,5%. Valores no conformes son un índice de falta de
estanqueidad de la instalación de
escape.
-Los hidrocarburos inquemados (HC)
se miden en parte por millón (PPM):
el valor de los HC disminuye con el
aumento del régimen de rotación.
Con el motor marchando a ralentí,
es normal medir 200 ÷ 400 PPM;
estos valores de emisión pueden
considerarse normales para un motor
con diagrama de distribución para
motocicletas. Valores muy superiores
pueden derivar de una pérdida de
golpes del motor a causa de una
mezcla demasiado pobre (CO bajo),
defectos de encendido, o bien
regulación de la distribución no
correcta o una válvula de escape
ajustada erróneamente o no estanca.
-In case of difficulties in the CO
adjustment, inspect carefully:
-La carburation du ralenti est
considérée comme correcte lorsque
les valeurs de température de l’huile,
le nombre de tours et le taux d’oxyde
de carbone sont respectés.
L’analyseur nous permet d’obtenir
d’autres informations :
-pourcentage d’anhydride carbonique
(CO2): le pourcentage d’anhydride
carbonique a une évolution inverse
au pourcentage de (CO) ; les valeurs
sont considérées correctes si elles
sont supérieures à 12,5%. Des
valeurs non conformes sont l’indice
d’un défaut d’étanchéité au niveau
de l’installation de décharge.
-les hydrocarbures non brûlés (HC)
sont mesurés en parts par million
(PPM): la valeur des HC diminue si
le régime de rotation augmente. Avec
le moteur tournant au ralenti, il est
normal de relever 200 ÷ 400 PPM;
ces valeurs d’émission doivent être
considérées comme normales pour
un moteur avec diagramme de
distribution motocycliste. Des
valeurs nettement supérieures
peuvent dépendre d’une perte de
coups du moteur due à un mélange
trop maigre (bas taux de CO), des
défauts au niveau de l’allumage ou
bien un calage de la distribution non
correct ou une soupape de décharge
en butée ou non étanche.
-En cas de difficultés de réglage du
CO, vérifier attentivement :
- Cleaning of the carburetor
- Efficiency of the automatic starter
- Efficiency of the conical pin-seat
- Adjustment of the level in the float
chamber
- Efficiency of the cut-off device.
- La propreté du carburateur.
- L’efficacité du starter automatique.
- L’efficacité du pointeau
conique-logement
- Le réglage du niveau du bac.
- L’efficacité du dispositif cut-off.
-Unburnt hydrocarbons (HC) are
measured in parts per million (PPM):
the HC value decreases with the
rpm increasing. With idle engine, it is
normal to have values of 200 ÷ 400
PPM; this emission values have to
be considered as normal for an
engine with a motorcycle timing
diagram. Much higher values may
result from the engine misfire due to
a too weak mixture (low CO), to
ignition defects, to an incorrect timing
or to a dump valve stumbled or
unsealed.
141 05/02
-En el caso de producirse dificultades
durante el ajuste del CO, comprobar
cuidadosamente:
-
Limpieza del carburador
Eficacia del starter automático
Eficacia de la aguja-asiento
Ajuste nivel en el depósito
Eficacia del dispositivo cut-off.
COOLING SYSTEM
REFROIDISSEMENT
REFRIGERACION
LEGEND (F. 201)
LEGENDE (F. 201)
LEYENDA (F. 201)
A) Expansion tank
A) Vase d’expansion
A) Vaso de expansión
B) Bleeder for the circuit air (first
filling)
B) Purge de l’air du circuit (premier
remplissage)
B) Escape de aire del circuito (primer
llenado)
C) Radiator
C) Radiateur
C) Radiador
D) Carburetor heating circuit
D) Circuit de chauffage du carburateur
D) Circuito de calefacción carburador
E) Thermostat (with by-pass)
E) Thermostat (avec bipasse)
E) Termóstato (con by-pass)
F) Water pump
F) Pompe à eau
F) Bomba de agua
143 05/02
WATER PUMP
DISASSEMBLY
-In case of noise due to bearings or if
you notice fluid blow-by from the
exhaust hole inside the cover,
inspect the water pump.
-Remove the flywheel cover complete
with water pump.
-Remove the cover of the rotor
unscrewing the 3 screws (A)
DEPOSE DE LA POMPE
A EAU
-En présence de bruit au niveau des
coussinets ou de sortie de liquide par
l’orifice de décharge interne du
couvercle, effectuer un contrôle de
la pompe à eau.
-Enlever le couvercle du volant
complet de pompe à eau.
-Enlever le couvercle du rotor en
dévissant les 3 vis (A).
DESMONTAJE DE LA BOMBA
DE AGUA
-En el caso de detectar rumorosidad
de los cojinetes o pérdidas de líquido
por el orificio de purga en el interior
del cárter, controlar la bomba de agua.
-Quitar el cárter del volante junto con
la bomba de agua.
-Quitar el cárter del rotor de bomba
aflojando los 3 tornillos (A)
-Position the flywheel cover on the
ring base which is part of the tool,
drawing n 19.1.20440.
-Positionner le couvercle du volant sur
la base à anneau faisant partie de
l’outil, dessin n° 19.1.20440.
-Colocar el cárter del volante sobre
la base anular que forma parte de la
herramienta dibujo n° 19.1.20440.
Note- To avoid damages to the cover
surface used to act as a seal for the
coolant, use the ring base with the
surface carefully machined facing the
flywheel cover.
Remarque - Pour éviter d’endommager
la surface du couvercle qui devra
garantir l’étanchéité au liquide de
refroidissement, utiliser la base à
anneau avec la surface bien usinée
tournée vers le couvercle du volant.
Nota- Para evitar que la superficie
del cárter prevista para obturar el líquido de refrigeración se deteriore, utilizar la base anular con la superficie trabajada colocada de cara al cárter del
volante.
-By means of a press and a punch,
part of the special tool 19.1.20440,
eject the shaft complete with rotor
from the drive and from the bearings.
-Au moyen d’une presse et du
pointeau, faisant partie de l’outil
spécifique 19.1.20440, expulser l’axe
complet de rotor de la prise de
mouvement et des coussinets.
-Sirviéndose de una prensa y del punzón, que forma parte de la herramienta específica 19.1.20440, extraer de
la toma de fuerza y de los cojinetes
el eje junto con el rotor de bomba.
-Using a screwdriver, remove the
static part of the ceramic seal from
the flywheel cover.
-Avec un tournevis, enlever la partie
statique du joint céramique du
couvercle du volant.
-Sirviéndose de un destornillador, quitar la parte fija de la junta cerámica
del cárter del volante.
145 05/02
-Position the flywheel cover under the
press, being sure that it lays
perfectly flat.
-By means of the punch, used in the
inverted position, eject the two ball
bearings.
-Positionner le couvercle du volant
sous la presse, en s’assurant qu’il
est parfaitement horizontal.
-Avec le pointeau utilisé dans la
position inverse, expulser les deux
coussinets à billes.
-Colocar el cárter del volante debajo
de la prensa, cerciorándose de que
se encuentre en posición perfectamente plana.
-Utilizando el punzón en posición inversa, extraer los dos cojinetes de
bolas.
COMPONENTS INSPECTION
-Check that the rotor does not show
any unusual wears or flaws;
-Check that the rotor shaft is not
oxidated;
-Check for oxidations on the bearings
seats and the ceramic seal;
-Check that the drive does not show
any flaws and that is perfectly integral
with the steel hub.
CONTROLE DES COMPOSANTS
-Vérifier que le rotor ne présente pas
d’usure anormale ou de fissures ;
-Vérifier que l’axe du rotor n’est pas
oxydé
-Vérifier l’absence d’oxydations sur les
logements des coussinets et le joint
céramique ;
-Vérifier que la prise de mouvement
ne présente pas de fissures et est
parfaitement solidaire au moyeu en
acier.
CONTROL COMPONENTES
-Comprobar que el rotor de bomba no
presente desgaste anómalo o grietas;
-Comprobar que eI eje del rotor de
bomba no esté oxidado;
-Comprobar que los asientos de los
cojinetes y de la junta cerámica no
estén oxidados;
-Comprobar que la toma de fuerza no
presente grietas y esté perfectamente
unida al cubo de acero.
WATER PUMP
ASSEMBLY
-Using the heat gun, drawing n°
19.3.2015, heat the flywheel cover
from the inner side.
MONTAGE DE LA
POMPE A EAU
-Au moyen du pistolet thermique,
dessin n° 19.3.2015, chauffer le
couvercle du volant du côté interne.
MONTAJE DE LA BOMBA
DE AGUA
-Sirviéndose de la pistola térmica dibujo n° 19.3.2015, calentar el cárter
volante por el lado interno.
Note- Avoid an excessive heating,
as it might cause alterations of the
varnished surface.
Remarque - Eviter de trop chauffer
pour ne pas altérer les surfaces
peintes.
Nota- Evitar el calentamiento excesivo, ya que podría alterar la superficie pintada.
-Position the flywheel cover on the
ring base in a way similar to that used
for the disassembly.
-Positionner le couvercle du volant sur
la base à anneau comme pour les
phases de la dépose.
-Colocar el cárter volante sobre la
base anular como efectuado durante el desmontaje.
Note- Always position new bearings.
Hold the bearings on the special tool
by means of some grease.
Remarque - Positionner toujours des
coussinets neufs.
Maintenir les coussinets sur l’outil
spécifique à l’aide de graisse.
Nota- Colocar siempre cojinetes
nuevos. Mantener los cojinetes en la
herramienta específica mediante
grasa.
-Insert the bearings in the crankcase
up to the ledge, using a plastic
mallet.
-Introduire les coussinets dans le
carter jusqu’à qu’à ce qu’ils soient
arrêtés en butée, en utilisant un
marteau en plastique.
-Introducir los cojinetes en el cárter
hasta el tope, utilizando una maza
de goma.
147 05/02
-Assembler l’anneau céramique et son
joint en caoutchouc. Le biseau de
l’anneau céramique doit être tourné
vers le joint.
-Graisser le joint en caoutchouc et
introduire le groupe sur le couvercle
du volant.
Si nécessaire, utiliser manuellement
le pointeau de l’outil spécifique
19.1.20440.
-Ensamblar eI anillo cerámico con la
correspondiente junta de goma. El
borde achaflanado del anillo cerámico debe estar colocado de cara a la
junta.
-Lubricar la junta de goma e insertar
el grupo en el cárter volante.
Si fuese necesario, utilizar manualmente el punzón de la herramienta
específica 19.1.20440.
Note- Always use new ceramic ring
and gasket. A non manual assembly
of the ceramic seal ring may damage
the ring itself.
Remarque - Utiliser toujours un
anneau céramique et un joint neufs.
Un montage autre que manuel du joint
céramique risque de l’endommager.
Nota- Utilizar siempre un anillo cerámico y unas juntas nuevas. El montaje no manual del anillo de retén cerámico podría causar daños al mismo.
-Insert the drive on the guide pin of
the bearing base, which is part of the
special tool, drawing n° 19.1.20440,
checking that the convex part faces
upward.
-Introduire la prise de mouvement
dans la cheville de guidage de la
base de support faisant partie de
l’outil spécifique n°19.1.20440, en
veillant à ce que la partie convexe
soit tournée vers le haut.
-Insertar la toma de fuerza en la espiga de guía de la base de soporte que
forma parte de la herramienta específica dibujo n° 19.1.20440, prestando atención con que la parte convexa
esté colocada hacia arriba.
-Insert the flywheel cover complete
with bearings on the special tool.
-Introduire le couvercle du volant
complet de coussinets sur l’outil
spécifique.
-Introduire l’axe complet de joint
mécanique sur les coussinets.
-Avec le pointeau spécifique et la
presse, introduire l’axe dans les
coussinets et dans la prise de
mouvement aussi longtemps que
l’outil spécifique ne s’arrête en butée
de fin course.
-Insertar el cárter volante completo
de cojinetes en la herramienta específica.
-Insertar eI eje completo de retén
mecánico en los cojinetes.
-Sirviéndose del punzón específico y
de la prensa, insertar el eje en los
cojinetes y en la toma de fuerza
hasta el tope de la herramienta
específica.
Note- Center well the punch on the
rotor. Put under stress the shaft and
check that the flywheel rotates flat.. If
you do not observe this instruction, you
may damage the drive.
Remarque - Bien centrer le pointeau
dans le rotor. Introduire l’axe et vérifier
que le couvercle du volant tourne
horizontalement. Si cette norme n’est
pas respectée, la prise de mouvement
s’endommage.
Nota - Centrar el punzón en el rotor
de bomba. Accionar el eje y comprobar que el cárter volante gire en plano.
La inobservancia de esta norma puede causar daños a la toma de fuerza.
-Reinstall the rotor cover using a new
O-ring.
-Tighten the 3 fastening screws to the
following torque:
-Réinstaller le couvercle du rotor en
utilisant un nouveau joint torique.
-Serrer les 3 vis de fixation au couple
indiqué ci-dessous.
-Volver a montar el cárter del rotor de
bomba, utilizando un nuevo anillo en O.
-Apretar los 3 tornillos de fijación
según el par de apriete seguidamente
indicado:
-Assemble the ceramic ring with the
respective gasket. The chamfer of the
ceramic ring has to face the gasket.
-Lubricate the gasket and insert the
assembly on the flywheel cover.
If necessary, use by hand the punch
of the special tool 19.1.20440.
-Insert the shaft complete with seal
on the bearings.
-By using the special punch and the
press, insert the shaft in the bearings
and in the drive until you can perceive
the stop of the special tool.
Torque:
3 - 4 N.m
Note - Do not lubricate the O-ring. If
you do not observe this instruction,
you may cause a deformation of the
ring.
Couple de serrage :
3 - 4 N.m
Remarque - Ne pas graisser le joint
torique. Le non-respect de cette norme
a pour conséquence la déformation du
joint.
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Par de apriete:
3 - 4 N.m
Nota - No engrasar el anillo en O. La
inobservancia de esta advertencia puede causar la deformación del anillo.
THERMOSTAT INSPECTION
1) Visually inspect the thermostat (A)
for damages.
CONTROLE DU THERMOSTAT
1) Contrôler visuellement que le
thermostat (A) n’est pas
endommagé.
CONTROL TERMOSTATO
1) Controlar visualmente que el termóstato (A) no esté deteriorado.
2) Prepare a metal container with
approx.1 liter water.
2) Préparer un contenant métallique
avec environ 1 litre d’eau.
2) Preparar un contenedor metálico
con aproximadamente 1 litro de
agua.
Immerse the thermostat holding it in
the center of the container. Immerse
the thermometrical probe of the
multimeter, drawing n° 19.1.20331
close to the thermostat.
Heat the container with the heat gun,
drawing n° 19.1.20151.
Check the temperature of thermostat
opens:
Y plonger le thermostat en le
maintenant au centre du contenant.
Plonger la sonde thermométrique du
multimètre, dessin n° 19.1.20331, à
proximité du thermostat.
Chauffer le contenant au moyen du
pistolet thermique, dessin n°
19.1.20151. Vérifier la température de
début d’ouverture du thermostat.
Sumergir el termóstato manteniéndolo al centro del contenedor. Sumergir
la sonda termométrica del multímetro
dibujo n° 19.1.20331 cerca del termóstato.
Calentar el contenedor sirviéndose de
la pistola térmica dibujo n° 19.1.20151.
Comprobar la temperatura de comienzo apertura del termóstato:
Temperature of thermostat opens:
69,5 ÷ 72,5°C
Température de début d’ouverture:
69,5 ÷ 72,5°C
Temperatura comienzo apertura:
69,5 ÷ 72,5°C
Heat until you reach the full opening
of the thermostat:
Chauffer jusqu’à ce que le
thermostat soit entièrement ouvert.
Calentar hasta obtener la apertura
completa del termóstato:
Opening run: 3,5 mm a 80°C
Course d’ouverture : 3,5 mm à 80°C
Carrera de apertura: 3,5 mm a 80°C
To perform correctly this test,
avoid the direct contact
between thermostat and container
and between thermometer and
container.
Pour une exécution correcte
de l’essai, éviter le contact
direct entre le thermostat et le
contenant et entre le thermomètre
et le contenant.
Para efectuar correctamente
la prueba, evitar el contacto
directo entre termóstato y contenedor y entre termómetro y contenedor.
3) In case of a thermostat malfunctioning, replace it.
3) Remplacer le thermomètre en cas
de mauvais fonctionnement.
3) Sustituir el termóstato en el caso
de mal funcionamiento.
151 05/02