Eurotherm 3200 Guía del usuario

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3200i

Process indicator

User Guide

Manuale di uso

Guía del usuario

ENG

ITA

SPA

This booklet includes:

User Guide (HA029005 Issue 2)

Manuale di uso (HA029005ITA Versione 2)

Guía del usuario (HA029005SPA Edición 2)

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3200i

Indicadores de proceso

Guía del usuario

SPA

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Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 1

Indicadores de proceso y unidades de alarma Serie 3200i

Modelos número 3216i, 32h8i y 3204i

Sumario

1. ¿Qué instrumento ha adquirido?....................................................................... 4

1.1 Desembalaje del indicador.....................................................................................................5

1.2 Dimensiones (vistas frontales) ...............................................................................................5

1.3 Dimensiones – Vistas posteriores y laterales .........................................................................6

1.4 Paso 1: Instalación ................................................................................................................7

1.4.1 Montaje del indicador en panel.............................................................................................................................. 7

1.4.2 Tamaños de los cortes en el panel.........................................................................................................................7

1.4.3 Separación mínima recomendada entre indicadores....................................................................................... 8

1.4.4 Extracción del indicador de su carcasa................................................................................................................. 8

1.5 Código de Pedido ...................................................................................................................9

2. Paso 2: Conexiones ........................................................................................ 10

2.1 Disposición de terminales en el indicador 3216i ..................................................................10

2.2 Disposición de terminales en el indicador 32h8i..................................................................11

2.3 Disposición de terminales en el indicador 3204i ..................................................................12

2.4 Tamaños de cables ...............................................................................................................13

2.5 Entrada de sensor (entrada de medida)...............................................................................13

2.6 Salidas e indicadores de 1/8 y 1/4 DIN................................................................................14

2.6.1 Salida 1 y salida 4 (relé AA)....................................................................................................................................14

2 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

2.6.2 Salida 3 de retransmisión (Salida 2 en 3216i)...................................................................................................15

2.6.3

Alimentación de transmisor ...................................................................................................................................15

2.6.4 Entradas digitales A y B ...........................................................................................................................................15

2.6.5 Alimentación de transductor .................................................................................................................................15

2.7 Alimentación eléctrica del indicador........................................................................................ 16

2.8 Ejemplo de diagrama de conexiones ...................................................................................... 16

2.9 Comunicaciones digitales (Opcional)...................................................................................... 17

2.10 Conexiones adicionales para 3216i ...................................................................................... 18

2.10.1 Entrada/salida 1 y salida 2 ............................................................................................................................... 18

3. Información sobre seguridad y EMC.................................................................... 19

3.1 Requisitos para una instalación segura ............................................................................... 20

4. Encendido....................................................................................................... 24

4.1 Indicador nuevo................................................................................................................... 24

4.1.1 Regreso al modo de configuración rápida ........................................................................................................29

4.2 Indicador preconfigurado o encendidos posteriores........................................................... 29

4.3 Diseño del panel frontal ...................................................................................................... 30

4.3.1 Indicación de alarmas ..............................................................................................................................................31

4.3.2 Indicación de valor fuera de rango......................................................................................................................31

4.3.3 Indicación de desconexión del sensor ................................................................................................................31

4.3.4 Alarmas de diagnóstico ...........................................................................................................................................31

4.4 Parámetros del nivel 1 de operario ..................................................................................... 32

4.4.1 Corrección de tara ....................................................................................................................................................33

5. Nivel 2 de operario......................................................................................... 34

5.1 Acceso al nivel 2 .................................................................................................................. 34

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 3

5.1.1 Regreso al nivel 1.......................................................................................................................................................34

5.2

Acceso al nivel 2 ..................................................................................................................35

5.3 Calibración de medidas de deformación..............................................................................39

5.3.1 Configuración de los distintos modos:................................................................................................................39

5.3.2 Calibración con celda de carga .............................................................................................................................40

5.3.3 Calibración por comparación.................................................................................................................................41

5.3.4 Calibración en derivación........................................................................................................................................41

5.3.5 Calibración manual ...................................................................................................................................................42

5.3.6 Calibración automática ............................................................................................................................................43

5.3.7 Calibración con una entrada digital.....................................................................................................................43

5.4 Recetas.................................................................................................................................44

5.4.1 Almacenamiento de valores en recetas..............................................................................................................44

1.1.2 5.4.2 Carga de recetas..............................................................................................................................................44

5.5 Unidades de alarma FM y DIN 3440 .....................................................................................45

Ediciones de este manual

La edición 2 de este manual para software versión 1.03. y contiene los siguientes cambios: -

Se explica con más detalle la célula de carga y la calibración en derivación.

Se ofrecen por separado los códigos del ‘Juego 2’ (‘Set 2’) para 32h8i/3204i y 3216i para mayor claridad

Nota sobre desconexión del sensor para transductores e indicadores FM DIN3440.

4 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

Instalación y funcionamiento básico

1. ¿Qué instrumento ha adquirido?

Muchas gracias por elegir este Indicador de Proceso

de la serie 3200i.

Los modelos que se ofrecen de este equipo son los

siguientes:

Modelo Tamaño Entradas Salidas

3216i 1/16

DIN

Termopar

Pt100 RTD

V/mA/mV

1 – Relé, lógica,

analógica o digital

2 – Relé o analógica

4 Relé de

conmutación

32h8i 1/8 DIN Termopar

Pt100 RTD

V/mA/mV

2 Digital

1 Relé de

conmutación

3 Retransmisión

4. Relé de

conmutación

y alimentación de

transmisor

32h8i/SG

1/8 DIN Medida de

deformaci

ón

Como 32h8i

3204i 1/4 DIN Como

3216i

Como 32h8i

Las salidas de relé se pueden configurar para alarmas,

eventos y retransmisión analógica de la variable de

proceso. Todos los modelos admiten comunicaciones

digitales Modbus de 2 hilos.

El indicador puede haber sido suministrado sólo con

un código hardware, o bien estar preconfigurado con

un código opcional de “Inicio rápido”. La etiqueta

que encontrará en el lateral de la carcasa muestra el

código de pedido del indicador. Si este código es

*****/*****, será necesario configurar el indicador

la primera vez que se ponga en marcha.

Esta Guía del usuario le ofrecerá instrucciones paso a

paso que le ayudarán a instalar, conectar, configurar y

utilizar el indicador. Si desea información sobre

funciones especiales no incluidas en esta Guía del

usuario, puede descargar un Manual de ingeniería

(ref. HA029006) detallado y otros documentos

relacionados en la dirección Web

www.eurotherm.co.uk.

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 5

1.1 Desembalaje del indicador

La caja contiene los siguientes artículos:

• Indicador montado en su carcasa.

• Dos clips de sujeción en panel.

• Una junta sellante IP65 montada en la carcasa.

• Paquete de componentes, con un amortiguador

para cada salida de relé y una resistencia de

2,49 Ω para entradas de corriente (consulte la

sección 2).

• Esta Guía del usuario.

1.2 Dimensiones (vistas frontales)

96mm

48mm

Modelos 32h8i

48mm

Pestañas

de cierre

Modelo 3216i

96mm

Modelo 3204i

Pestañas

de cierre

96mm

6 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

1.3 Dimensiones – Vistas posteriores y laterales

1 Pestañas de cierre

2 Clip de sujeción en panel

3 Junta sellante IP65

Vista lateral (1/8 DIN y 1/4 DIN)

90mm

d

96mm

1

3

d

23

1

Vista superior (1/16 y 1/8 DIN)

Vista lateral (1/16 DIN)

90mm

1

90mm

d

48mm

2

1

2

3

d = Profundidad de banda, 1,25 mm

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 7

1.4 Paso 1: Instalación

Este indicador está pensado para su instalación

permanente, sólo en interiores y dentro de un panel

eléctrico.

Elija un lugar con un mínimo de vibraciones, una

temperatura ambiente entre 0 y 55

o

C y una humedad

relativa del 5 al 95% sin condensación.

El panel sobre el que se monte el indicador puede

tener un grosor de hasta 15 mm.

Utilice un panel con superficie lisa para garantizar una

protección frontal de acuerdo con IP65 y NEMA 4.

Antes del montaje, lea atentamente la información

sobre seguridad que encontrará en la sección 3 y,

en caso de necesitar más información relativa a la

instalación, consulte el folleto sobre EMC

(ref.HA025464).

1.4.1 Montaje del indicador en panel

1. Realice un corte en el panel de montaje con el

tamaño indicado en la ilustración. Si va a haber

varios instrumentos montados en el mismo

panel, deje entre ellos la distancia mínima que

se indica.

2. Fije la junta sellante IP65 por detrás del bisel

delantero del indicador.

3. Introduzca el indicador en la abertura.

4. Ponga en su lugar los clips de sujeción en el

panel. Coloque el indicador manteniéndolo

recto y empujando hacia delante los clips de

sujeción.

5. Retire la cubierta protectora de la pantalla.

1.4.2 Tamaños de los cortes en el panel

45 mm

- 0,0 + 0,6

45 mm

- 0,0 + 0,6

Modelo

3216i

Modelo 32h8i

Modelo 3204i

92 mm

- 0,0 + 0,8

92 mm - 0,0 + 0,8

8 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

1.4.3 Separación mínima recomendada

entre indicadores

Valores válidos para todos los modelos

1.4.4 Extracción del indicador de su

carcasa

El indicador se puede extraer de su carcasa abriendo

las pestañas de cierre y tirando de él hacia fuera. Si

lo vuelve a introducir en la carcasa, asegúrese de

volver a colocar las pestañas de cierre para

conservar la protección IP65.

10mm

38mm

(No a escala)

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 9

1.5 Código de Pedido

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Cód. de inicio rápido (sección 4)

8/9 Idioma del producto/manual

ENG Inglés

FRA Francés

GER Alemán

ITA Italiano

SPA Español

7. Color/tipo

G Verde

S Plateado

6. Opciones

XXX No instalada

(sólo 3216i)

XXL Entrada digital A (no en

32h8i/SG, opcional en 3216i)

2XL RS232 y entrada digital A

(incluye entrada digital A,

salvo en 32h8i/SG)

4XL RS485 y entrada digital A

(incluye entrada digital A,

salvo en 32h8i/SG)

11. Garantía

Estándar XXXXX

Ampliada WL005

12. Certificados

Ninguno XXXXX

CERT1 Cert. de

conformidad

CERT2 Calibración de 5

puntos en fábrica

13. Etiqueta del cliente

XXXXX Ninguno

14. Especiales y accesorios

XXXXXX Ninguno

RES250

250 Ω; salida

de 0-5 V CC

RES500

500 Ω; salida

de 0-10 V CC

5. Relé AA (OP4)

R Relé (Forma C)

4. Salidas (OP1, OP2, OP3)

LRXX OP1 lógica, OP2 de relé *

RRXX OP1 lógica, OP2 de relé *

LDXX OP1 lógica, OP2 analógica *

DRXX OP1 analógica, OP2 de relé *

RXXX OP1 de relé (sólo 32h8i y 3204i)

RXDX OP1 de relé, OP3 analógica (sólo

32h8i y 3204i)

* Sólo 3216i

10. Adaptador de entrada

XX Ninguno

V1 1-10 V CC

A1 Resistencia de carga

para (2,49 Ω)

3. Fuente de alimentación

VL 24 V CA/CC

VH 100–240 V CA

2. Función

AL Unidad estándar

FM Unidad de alarma FM

DN Unidad de alarma DIN 3440

SG Entrada para medida de

deformación (sólo 32h8i)

1. Nº de modelo

3216i Tamaño 1/16 DIN

32h8i Tamaño 1/8 DIN (horizontal)

3204i Tamaño 1/4 DIN

10 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

2. Paso 2: Conexiones

2.1 Disposición de terminales en el indicador 3216i

!

Compruebe que usa la alimentación correcta para su indicador.

Compruebe el código de pedido del indicador suministrado

Símbolos utilizados en los diagramas de conexiones

Salida lógica

(accionamiento SSR)

Salida de relé

Entrada de

contacto

Salida analógica de mA

806 Ω

100 KΩ

COM

A(+)

B(-)

Comunicaciones digitales

RS232

RS485

Relé AA (OP4)

AA

AB

AC

VI

V+

V-

1A

1B

2A

2B

L

N

CT

C

LA

HD

HE

HF

-

+

mV

+

-

Entrada de sensor

2,49 Ω

T/C

Pt100

mA

-

+

+ +

- -

+

-

Línea de alimentación de 100 a

240 V CA, 50/60Hz O alimentación

de baja tensión

de 24 V CA/CC

Entrada/Salida 1

Salida 2

Entrada digital A

Módulo divisor de

potencial (10 V)

Ref. SUB21/IV10

-

+

Entrada

de 10 V

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 11

2.2 Disposición de terminales en el indicador 32h8i

!

Compruebe que usa la alimentación correcta para su indicador.

Compruebe el código de pedido del indicador suministrado

- + Cal1 Cal2 Ext- Ext+

Señal | Alimentación de transductor

Conexiones de

entrada para el indicador 32h8i/SG

- Entrada para medida de deformación

Nota: Este indicador no incluye la entrada digital A

- +

OP3

Retrans.

CC V/mA

Alimentación

de transmisor

de 24 V

Entrada

digital B

Salida 1 (OP1)

Relé de

conmutación

Relé AA

(OP4)

B(-) A(+) COM

Comunicaciones

digitales

-

+

T/C

Entrada de

sensor

Pt100

V- V+ VI LA C CT HF HE HD AC AB AA

N L 3D 3C 3B 3A LC LB 2B 2A 1B 1A

-

2,49 Ω

mV/V

+

- +

Entrada

digital A

- +

Indicador 32h8i

Línea de alimentación de 100 a 240 V CA, 50/60Hz

O

alimentación de baja tensión de 24 V CA/CC

mA incluye resistencia de carga de 2,49 Ω

12 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

2.3 Disposición de terminales en el indicador 3204i

!

Compruebe que usa la alimentación correcta para su indicador.

Compruebe el código de pedido del indicador suministrado

Módulo divisor de

potencial (10 V)

Ref. SUB21/IV10

Línea de alimentación

de 100 a 240 V CA, 50/60Hz

O

alimentación de baja

tensión de 24 V CA/CC

1A

1B

2A

2B

LB

LC

+

24V

-

Alimentación de

transmisor de 24 V

3A

3B

3C

3D

L

N

Retrans. CC (OP3)

Sólo mA

+

-

Entrada digital B

Comunicaciones digitales

RS232 o RS485

Relé AA (OP4)

AA

AB

AC

HD

HE

HF

CT

C

LA

VI

V+

V-

COM

A(+)

B(-)

-

+

T/C

Entrada de sensor

Pt100 mA/mV

-

2

,

49 Ω

+

Entrada

digital A

-

+

Entrada

de 10 V

Salida 1 (OP1)

100 KΩ

806 Ω

Indicador 3204i

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 13

2.4 Tamaños de cables

Los terminales roscados admiten cables con diámetros

comprendidos entre 0,5 y 1,5 mm (16 a 22 AWG). El

contacto accidental de manos o piezas metálicas con

conductores activos se evita mediante tapas con

bisagras. Los tornillos de los terminales posteriores

deben estar apretados a un par de 0,4 Nm.

2.5 Entrada de sensor (entrada de

medida)

• No ponga juntos los cables de entrada con los

cables de alimentación eléctrica.

• Si se utilizan cables apantallados, deben estar

conectados a tierra en un solo punto.

• Los componentes externos (como barreras Zener,

etc.) conectados entre los terminales de entrada y los

sensores pueden producir errores en la medida

debido a una resistencia de línea excesiva y/o

desequilibrada o a posibles corrientes de fuga.

• Esta entrada no está aislada de las salidas lógicas

y las entradas digitales.

Entrada de termopar

Entrada de RTD

• La resistencia debe ser la

misma para los tres hilos.

La resistencia de línea

puede producir errores si

es mayor que 22 Ω.

Entradas lineales de mA o mV

• Para la entrada de mA se debe

conectar una resistencia de

carga de 2,49 Ω entre los

terminales V+ y V-, tal como

se observa en la ilustración.

No utilice esta resistencia para la entrada de mV.

Entradas lineales de tensión

• Para 3216i y 3204i está

disponible un divisor

de potencial externo, la

referencia

SUB21/IV10. Las

alarmas por

desconexión de sensor no funcionan cuando se está

instalado este adaptador.

VI

V+

V

-

PRT

Compensación

de carga

- Negativo

2,49Ω

+ Positivo

V+

V-

- Negativo

+ Positivo

V+

V-

• Use el tipo correcto de cable de

compensación, preferiblemente

apantallado.

• Se recomienda no conectar dos o

más instrumentos a un termopar.

100KΩ

806Ω

+

0-10V

-

V+

V-

14 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

2.6 Salidas e indicadores de 1/8 y

1/4 DIN

Los indicadores 32h8i y 3204i vienen de serie con dos

salidas de relé de conmutación.

2.6.1 Salida 1 y salida 4 (relé AA)

Relé (Forma C, conmutación)

• Salida aislada de 240 V CA, CATII.

• Tipo de contacto: 2 A, 264 V CA, resistivo.

• Funciones de salida: Alarma/Evento.

* Notas generales sobre relés y cargas

inductivas

Pueden producirse oscilaciones momentáneas de alta tensión

cuando se conmutan cargas inductivas, como en el caso de

algunos contactores o válvulas de solenoide. A través de los

contactos internos, estas descargas transitorias pueden

ocasionar distorsiones capaces de afectar al rendimiento del

instrumento.

Para este tipo de carga se recomienda conectar un

“amortiguador” en el contacto normalmente abierto del relé

que conmuta la carga. El amortiguador recomendado consiste

en un condensador y una resistencia conectados en serie

(típicamente de

15 nF/100 Ω) y también prolonga la vida útil de los contactos

del relé.

También hay que conectar un amortiguador en la terminal de

salida de una salida Triac para evitar falsas alarmas por

tensiones transitorias en línea.

AVISO

Si el contacto del relé está abierto o conectado a una carga

de alta impedancia, el amortiguador deja pasar una

corriente (normalmente de 0,6 mA a 110V CA y 1,2 mA a

240V CA). Asegúrese de que esta corriente no desvía la

alimentación de una

carga eléctrica de baja potencia. No

se debe conectar el amortiguador si la carga es de este tipo.

OP4

AA

AB

AC

1A

1B

2A

OP1

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 15

2.6.2 Salida 3 de retransmisión (Salida 2 en

3216i)

• Salida aislada de 240 V CA,

CATII.

• Se puede configurar por software:

0-20 mA o 4-20 mA más 0-5 V, 0-

10 V, 1-5 V y 2-10 V.

• Resistencia máxima de carga:

500 Ω

• Precisión de calibración: +(<0,25% de la lectura

+ <50 μA)

• Funciones de salida: Retransmisión de PV.

• La salida 2 no está aislada en 3216i.

2.6.3 Alimentación de transmisor

Existe una señal fija de 24 V CC de alimentación para

un transmisor externo (no disponible en 32i6i).

• Salida aislada de 240 V CA, CATII.

2.6.4 Entradas digitales A y B

La entrada digital A no existe en 32h8i/SG y se ofrece

como opción en el 3216i.

• No está aislada de la entrada de sensor.

• Conmutación: 12 V CC a 40 mA máx.

• Contacto abierto > 500 Ω. Contacto cerrado <

200 Ω

• Funciones de entrada: Consulte la lista en los

códigos de inicio rápido.

2.6.5 Alimentación de transductor

En indicadores 32h8i/SG existe una alimentación de

10 V CC que se puede usar como tensión de

excitación para un transductor de tipo puente.

• Resistencia mínima de carga:

300 Ω

• Salida aislada de 240 V CA, CATII.

+

-

3C

3D

+

-

OP3

3A

3B

+

-

Ext1

Ext2

Entrada digital A

LA

C

Entrada digital B

LB

LC

16 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

2.7 Alimentación eléctrica del indicador

1. Antes de conectar el indicador a la red eléctrica,

asegúrese de que la tensión de la red se ajusta a los

parámetros descritos en la etiqueta de identificación.

2. Utilice únicamente conductores de cobre.

3. El suministro no incluye fusible de protección

para la entrada de alimentación eléctrica. Esta

protección será responsabilidad del usuario.

4. En el caso de 24 V, la polaridad no es importante.

• Alimentación de alta tensión: 100 a 240 V CA, -

15%, +10%, 50/60 Hz.

• Alimentación de baja tensión: 24 V CA/CC, -

15%, +10%

• Los parámetros recomendados para fusibles

externos son los siguientes:

Para 24 V CA/CC, el fusible debe ser de tipo T

y 2 A, 250 V.

Para 100-240 V CA, el fusible debe ser de tipo

T y 2 A, 250 V.

2.8 Ejemplo de diagrama de conexiones

Este ejemplo muestra un indicador 32h8i conectado a

un puente de medida de deformación.

Condiciones de seguridad para equipos con conexión

permanente:

• La instalación debe incluir un conmutador o un

disyuntor.

• Debe estar muy próximo al equipo y al alcance

del operario.

• Debe estar señalizado como sistema de

desconexión para el equipo.

Nota: Un solo conmutador o disyuntor puede dar

servicio a más de un instrumento.

Línea

Neutro

Fuente de alimentación

L

N

24V

24

Medidor de

deformación

aliment.

Txdc

r

Señal

+

-

N

Fusibile

L

N L 3D 3C 3B 3A LC LB 2B 2A 1B 1A

Indicador 32h8i/SG

R

CAL

Cal

1

Cal

2

Ext

-

Ext

+

- +

HE

HD

HF

AC AB AA

Conmutado

r

FET interno

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 17

2.9 Comunicaciones digitales (Opcional)

Las comunicaciones digitales utilizan el protocolo

ModBus. La interfaz se deberá solicitar como RS232

o RS485 (2 hilos).

• Aislada de 240 V CA, CATII.

Conexiones para RS232

Conexiones para RS485

Rx Tx Com

Tierra local

Pantalla

HD Común

HE Rx A(+)

HF Tx B(-)

Resistencia de

terminación de

220 Ω

* Conversor de

comunicaciones RS232/RS485

de 2 hilos (por ejemplo, de

tipo KD485)

Conexión

con otros

instrumentos

Com

Resistencia de

terminación de 220 Ω

en el último regulador

de la línea

Pares trenzados

Tx Rx Com

Rx Tx Com

Pantalla

RxB/

TxB

RxA/

TxA

*

HD Común

HE Rx A(+)

HF Tx B(-)

18 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

2.10 Conexiones adicionales para 3216i

Las conexiones para el indicador 3216i son similares a

las del regulador 3216.

2.10.1 Entrada/salida 1 y salida 2

La E/S1 se puede configurar como entrada o como salida.

Las salidas pueden ser lógicas (accionamiento SSR),

de relé o de mA CC.

La entrada es de cierre de contacto.

Salida de relé (Forma A, normalmente abierto)

• Salida aislada de 240 V CA, CATII.

• Tipo de contacto: 2 A, 264 V CA,

resistivo.

• Funciones de salida: Alarma o evento

Salida lógica (accionamiento SSR)

• No está aislada de la entrada de

sensor.

• Estado activado de salida: 12 V CC a

40 mA máx.

• Estado desactivado de salida: <

300 mV, < 100 μA

• Funciones de salida: Alarma o evento

Salida CC

• No está aislada de la entrada de

sensor.

• Se puede configurar por software:

0-20 mA o 4-20 mA.

• Resistencia máxima de carga: 500 Ω

• Precisión de calibración: 1%, +100 μA

• Funciones de salida: Retransmisión

Entrada lógica de cierre de contacto

(sólo OP1)

• No está aislada de la entrada de sensor.

• Conmutación: 12 V CC a 40 mA

máx.

• Contacto abierto > 500 Ω.

Contacto cerrado < 150 Ω

• Funciones de entrada: Consulte la

lista en los códigos de inicio

rápido.

OP1

+

-

1/2A

1/2B

+

-

OP1/2

1A

1B

OP1

1A

1B

OP1/2

1/2A

1/2B

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 19

3. Información sobre seguridad y EMC

Este indicador está pensado para aplicaciones

industriales de control de procesos y temperatura en

cumplimiento de los requisitos de las Directivas

Europeas sobre Seguridad y EMC. El uso de este

instrumento de manera distinta a lo especificado en

este manual puede suponer un riesgo para la seguridad

o reducir el grado de protección EMC del instrumento.

El instalador deberá garantizar la seguridad y la

compatibilidad EMC de la instalación.

Seguridad

Este indicador cumple la Directiva Europea sobre Baja

Tensión 73/23/EEC con la aplicación de la normativa

de seguridad EN 61010.

Compatibilidad electromagnética (EMC)

Este indicador satisface los requisitos básicos de

protección de la Directiva sobre EMC 89/336/EEC, con la

aplicación de un Expediente Técnico de Construcción.

Este instrumento satisface los requisitos generales del

entorno industrial definido en EN 61326. Consulte el

Expediente Técnico de Construcción si desea más

información sobre las normativas que cumple el producto.

ASPECTOS GENERALES

La información contenida en este manual puede ser

modificada sin previo aviso. Aunque hemos hecho todo

lo posible para garantizar la exactitud de la información,

su proveedor no podrá ser considerado responsable de

ningún error que pueda contener este manual.

Desembalaje y almacenamiento

El embalaje debe contener un instrumento montado en su

carcasa, dos soportes de montaje para instalación en panel

y una Guía de instalación y funcionamiento. Algunos

modelos incluyen también un adaptador de entrada.

Si recibe el instrumento con daños en el embalaje, no

instale el producto y póngase en contacto con su

proveedor. Si el instrumento va a permanecer

almacenado antes de su uso, protéjalo del polvo y la

humedad a una temperatura ambiente entre -10

o

C

y +70

o

C.

Mantenimiento y reparaciones

Este indicador no tiene ninguna pieza que pueda ser

objeto de mantenimiento. Póngase en contacto con su

proveedor en caso de que sea necesaria una reparación.

20 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

Precaución: Condensadores cargados

Antes de retirar el instrumento de su carcasa, desconecte

la alimentación eléctrica y espere al menos dos minutos

para que se descarguen los condensadores. Puede ser

conveniente retirar parcialmente el instrumento de la

carcasa y hacer una pausa antes de extraerlo por

completo. En cualquier caso, evite tocar los

componentes electrónicos expuestos de un instrumento

cuando lo extraiga de la carcasa.

No seguir estas precauciones puede provocar daños al

instrumento o al usuario.

Precauciones contra descargas electrostática

s

Cuando el indicador se retira de su carcasa, algunos de

los componentes electrónicos expuestos pueden

resultar dañados por descargas electrostáticas

producidas por la persona que manipule el regulador.

Para evitarlo, debe descargarse a sí mismo a tierra

antes de manipular el indicador sin conexión.

Limpieza

No emplee agua ni productos acuosos para limpiar las

etiquetas, ya que podrían llegar a resultar ilegibles.

Puede limpiar las etiquetas con alcohol isopropílico.

Otras superficies exteriores del producto se pueden

limpiar con una solución jabonosa suave.

3.1 Requisitos para una instalación

segura

Símbolos de seguridad

En el indicador se utilizan distintos símbolos que

tienen el significado siguiente:

☺ Consejos útiles

Personal

La instalación solo podrá realizarla personal

debidamente cualificado siguiendo las instrucciones

de este manual.

Aislamiento de partes activas

Para impedir que las manos o las herramientas

metálicas entren en contacto con partes o elementos

eléctricamente activos, el regulador deberá ser

instalado en un cajetín cerrado.

!

Precaución (consulte la documentación adjunta)

Equipo totalmente protegido con DOBLE

AISLAMIENTO

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 21

Precaución: Sensores activos

El indicador está diseñado para operar conjuntamente

con el sensor de temperatura conectado directamente a

un elemento eléctrico calefactor. No obstante, deberá

asegurarse de que el personal de mantenimiento no

toque las conexiones a estas entradas mientras se

hallen activas. Si un sensor está activo, todos los

cables, conectores y conmutadores utilizados para la

conexión del sensor deberán ser específicos para la red

eléctrica utilizada (240 V CA, CATII).

Conexiones

Es importante que el indicador esté conectado de

acuerdo con la información sobre conexiones

contenida en esta guía. Preste especial atención a la

conexión de fuentes de alimentación CA a la entrada

de sensor de baja tensión o a cualquier otra entrada y

salida de bajo nivel. Utilice únicamente conductores

de cobre en las conexiones (excepto en las entradas de

termopar) y asegúrese de que la instalación cumple

todas las normativas locales sobre conexiones. En el

Reino Unido, por ejemplo, siga la última versión de

las normativas sobre conexiones del IEE (BS7671);

en los Estados Unidos hay que utilizar métodos de

conexión NEC Clase 1.

Aislamiento eléctrico

La instalación debe incluir un disyuntor o interruptor de

aislamiento eléctrico. Este dispositivo deberá estar

situado muy próximo al propio indicador, ser de fácil

acceso para el operario y estar marcado adecuadamente

como dispositivo de desconexión del instrumento.

Protección contra sobre corrientes

La fuente de alimentación del sistema debe incluir un

fusible adecuado para proteger el cableado de las unidades.

Tensión límite

La máxima tensión continua aplicada entre

cualesquiera de los siguientes terminales no debe

superar los 240 V CA:

• Salida de relé a conexiones lógicas, CC o de

sensores.

• Cualquier conexión a tierra.

No se debe conectar el indicador a una alimentación

trifásica con una conexión en estrella sin toma de

tierra, ya que en caso de avería la tensión de

alimentación podría superar los 240 V CA con

respecto a tierra y el producto no estaría seguro.

Contaminación conductiva

22 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

Se debe eliminar la contaminación eléctricamente

conductiva de la cabina en que se haya instalado el

indicador. Por ejemplo, el polvo de carbono es una

forma de contaminación eléctricamente conductiva.

Para conseguir una atmósfera adecuada, instale un

filtro de aire en la toma de aire de la cabina. Si existe

posibilidad de condensación (por ejemplo, a bajas

temperaturas), incluya en la cabina un calefactor

controlado por termostato.

Este producto ha sido diseñado de acuerdo con

BSEN61010 para categoría de instalación II, grado de

contaminación 2. Estas categorías se definen como sigue:

Categoría de instalación II (CAT II)

La máxima tensión nominal impulsiva para equipos con

alimentación nominal de 230 V es de 2.500 V.

Grado de contaminación 2

Normalmente sólo se genera contaminación no

conductiva. No obstante, en ocasiones se debe esperar

una conductividad temporal causada por condensación.

Conexión a tierra de la pantalla del

sensor de temperatura

En algunas instalaciones es habitual cambiar el sensor

de temperatura con el regulador encendido. En estas

condiciones es recomendable conectar a tierra la

pantalla del sensor de temperatura como medida de

protección adicional contra choques eléctricos. La

conexión a tierra a través del bastidor de la máquina

puede no ser suficiente.

Protección contra temperaturas excesivas

Cuando se diseña un sistema de control es

fundamental tener en cuenta lo que puede ocurrir en

caso de avería de alguna parte del sistema. En

aplicaciones de control de temperatura, el riesgo más

importante es que el calentamiento se mantenga activo

permanentemente ya que, además de estropear el

producto, esto podría dañar la maquinaria del proceso

bajo control o incluso provocar un incendio.

El calentamiento podría permanecer activo

permanentemente, entre otras razones, por las siguientes:

• El sensor de temperatura queda desconectado del

proceso.

• Cortocircuito en las conexiones del termopar.

• Fallo del regulador, que queda con su salida de

calentamiento siempre activa.

• Una válvula externa o contactor que cumple

constantemente la condición de calentamiento.

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 23

• El punto de consigna del regulador es demasiado

alto.

Si existe riesgo de daños o heridas, se recomienda

instalar otra unidad de protección contra temperaturas

excesivas (con un sensor de temperatura

independiente) que aísle el circuito de calentamiento.

Además en un regulador, también se puede utilizar

este indicador como sistema de protección contra

temperaturas excesivas. Se recomienda que el relé

empleado para indicar la condición de alarma esté

puesto en alarma alta configurada con desconexión del

sensor y operación inversa “Inv”, de manera que

pase a condición de alarma al retirar la alimentación.

Requisitos sobre EMC para la instalación

Para garantizar el cumplimiento de la Directiva

Europea sobre EMC es necesario tomar ciertas

precauciones durante la instalación:

• Consulte las directrices generales en la Guía de

instalación para EMC de Eurotherm, HA025464.

• Si se emplean salidas de relé puede ser necesario

instalar un filtro adecuado para suprimir las

emisiones. Las condiciones que deba cumplir el

filtro dependerán del tipo de carga. Para las

aplicaciones más habituales se recomienda

Schaffner FN321 o FN612.

• Si la unidad se utiliza con equipos de sobremesa

conectados a una toma de corriente estándar, lo

más probable es que sea necesario cumplir las

normativas sobre emisiones para el comercio y las

industrias ligeras. En este caso se deberá instalar

un filtro de red adecuado para las emisiones

conductivas. Se recomiendan los filtros Schaffner

de tipo FN321 y FN612.

Tendido de cables

Para reducir al mínimo el ruido eléctrico, las

conexiones CC de baja tensión y los cables de entrada

del sensor deben mantenerse lejos de cables de

alimentación de gran amperaje. Si esto no es posible,

utilice cables apantallados con la pantalla conectada a

tierra por ambos extremos. Como norma general,

reduzca al mínimo la longitud de los cables.

24 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

4. Encendido

4.1 Indicador nuevo

Si el indicador es nuevo y no ha sido configurado

previamente, arrancará mostrando los códigos de

“Configuración rápida”. Esta herramienta integrada le

permite configurar el tipo y rango de entrada, las

funciones de salida y el formato de pantalla.

!

Una configuración incorrecta puede dañar el proceso

y/o producir lesiones al personal. La configuración

debe ser realizada únicamente por personas

competentes y autorizadas.

La persona que ponga en servicio el instrumento

tendrá la responsabilidad de garantizar que está bien

configurado.

El código de inicio rápido consiste en

dos “JUEGOS” (“SETS”) de cinco

caracteres. En la sección superior de

la pantalla se muestra el juego

seleccionado. En la sección inferior se observan los

cinco dígitos que conforman el juego.

Para ajustar estos números, siga este procedimiento:

1. Pulse cualquier botón

. El primer carácter

cambiará a un “-” intermitente.

2. Pulse

▲

o

▼

para cambiar el carácter que

parpadea al código que se indica en la tabla de

códigos de inicio rápido (consulte la página

siguiente). Nota: Una

x indica que la opción no

está configurada.

3. Pulse



para pasar al siguiente carácter.

☺ No se puede pasar al carácter siguiente hasta haber

configurado el carácter seleccionado.

☺ Para volver al primer carácter, pulse



.

Cuando se hayan configurado los cinco caracteres, la

pantalla cambiará a rng.hi seguido de rng.Lo, que

permite configurar los límites del rango superior y del

inferior.

Al pulsar



otra vez se seleccionará el Juego 2.

Ajuste cada carácter tal y como se describe para el

Juego 1.

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 25

Cuando haya introducido el último carácter, vuelva a

pulsar



, la pantalla mostrará

Continúe pulsando



si quiere repetir los códigos

de inicio rápido; pulse

▲

o

▼

para si

está satisfecho con los códigos de inicio rápido.

El indicador pasará automáticamente al nivel de

operario.

26 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

JUEGO 1

Color de PV

(2)

Sólo 32h8i

G Verde

R Rojo

C Cambio de color

de verde a rojo

en caso de alarma

X N/A

Unidades de

medida

Punto decimal:

Temperatura 0 nnnnn

(1)

C

o

C 1 nnnn.n

(1)

F

o

F 2 nnn.nn

(1)

K K 3 nn.nnn

(1)

X Ningun

a

4 n.nnnn

(1)

P %

Sólo 32h8I/SG:

0 Pa D L-m

1 mPa E %RH

2 Kpa G %O2

3 Bar H %CO2

4 mBar J %CP

5 PSI L V-

6 Kg/cm

2

M Amp

7 mmWG R mA

8 inWG T mV

9 mmHG U Ohm

A Torr W ppm

B L-H Y RPM

Z m-s

Juego 1 seguido Para el máximo rango de

de RNG.HI medida necesario

Luego Para el mínimo rango de

RNG.Lo

medida necesario

Juego 2 después de estos Consulte la págia siguiente

parámetros

Pantalla de inicio

N Sólo PV

A Sólo primera

alarma SP

1 PV + Alarma SP

R/W

2 PV + Alarma SP

R/O

(1) Hasta 2 puestos decimales en 3216i y 3204i

Hasta 4 puestos decimales en 32h8i

(2) Cambio de color sólo en la pantalla superior

KCHC0

Tipo de entrada

G

Medida de

deformación

Sólo 32h8i

Termopar

B Tipo B

J Tipo J

K Tipo K

L Tipo L

N Tipo N

R Tipo R

S Tipo S

T Tipo T

C Custom C

RTD

P Pt100

Lineal (todas las unidades)

M 0-80 mV

2 0-20 mA

4 4-20 mA

Lineal (sólo 32h8i)

0 0-10 V CC

1 1-5 V CC

3 2-10 V CC

6 0-5 V CC

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 27

JUEGO 2 32h8i y 3204i

H3LW V

Salida 1

X Sin configurar

Salida de relé

Alarma 1

H Alarma alta

L Alarma baja

R Variación (creciente)

N Indicación de nueva alarma

O Desconexión del sensor

P Corte de alimentación

Con desconexión del sensor

7 Alarma alta

8 Alarma baja

9 Variación

Con corte de alimentación

A Alarma alta

B Alarma baja

C Variación

Con desconexión del sensor

y corte de alimentación

E Alarma alta

F Alarma baja

G Variación

Salida 3

X Sin configurar

Salida analógica

Retransmisión de PV

1 4-20mA

2 0-20mA

3 0-5 V CC

4 1-5 V CC

5 0-10 V CC

6 2-10 V CC

Sólo

32h8i

Salida4 (Relé AA)

X Sin configurar

Alarma 4

H Alarma alta

L Alarma baja

R Variación (creciente)

N

Indicación de nueva alarma

O Desconexión del sensor

P Corte de alimentación

Con desconexión del sensor

7 Alarma alta

8 Alarma baja

9 Variación

Con corte de alimentación

A Alarma alta

B Alarma baja

C Variación

Con desconexión del sensor

y corte de alimentación

E Alarma alta

F Alarma baja

G Variación

Entradas digitales A y B

X Sin configurar

(32h8i/SG no incluye la

entrada digital A)

W Reconocimiento de

alarma

K Bloqueo de teclado

U Botón ARRIBA

remoto

D Botón ABAJO

remoto

V

Selección de

receta 2/1

J Inhibición de alarma

M Reinicio de pico

Y Congelación de PV

T Corrección de tara

Z Calibración

automática de cero

y escala (sólo

32h8I/SG)

Nota:-

Las salidas de alarma

se configuran como

invertidas cuando se

sale de Códigos de

Inicio Rápido

28 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

JUEGO 2 - 3216i

h

Lgw x

IO1 y OP2

Salida lógica o de relé Salida Analógica

Alarma 1 Retransmisión de PV

H Alarma alta 1 4-20mA

L Alarma baja 2 0-20mA

R Variación (creciente)

N Indicación de nueva alarma X Sin configurar

O Desconexión del sensor

P Corte de alimentación

Con desconexión del sensor Entrada digitale solo I/O1

7 Alarma alta W Reconocimiento de alarma

8 Alarma baja K Bloqueo de teclado

9 Variación U Botón ARRIBA remoto

Con corte de alimentación D Botón ABAJO remoto

A Alarma alta V Selección de receta 2/1

B Alarma baja T Corrección de tara

C Variación J Inhibición de alarma

Con desconexión del sensor

y corte de alimentación

M Reinicio de pico

E Alarma alta Y Congelación de PV

F Alarma baja

G Variación

OP4 (AA relé)

X Sin configurar

Alarma 4

H Alarma alta

L Alarma baja

R Variación (creciente)

N

Indicación de nueva alarma

O Desconexión del sensor

P Corte de alimentación

Con desconexión del sensor

7 Alarma alta

8 Alarma baja

9 Variación

Con corte de alimentación

A Alarma alta

B Alarma baja

C Variación

Con desconexión del sensor

y corte de alimentación

E Alarma alta

F Alarma baja

G Variación

Entrada digitale A

X Sin configurar

W Reconocimiento de

alarma

Bloqueo de teclado

K Botón ARRIBA

remoto

U Botón ABAJO

remoto

D Reconocimiento de

alarma

Bloqueo de teclado

V Botón ARRIBA

remoto

J Inhibición de alarma

M Reinicio de pico

Y Congelación de PV

Nota:-

Las salidas de alarma se

configuran como invertidas

cuando se sale de Códigos

de Inicio Rápido

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 29

4.1.1 Regreso al modo de configuración

rápida

En caso necesario, puede volver en cualquier

momento al modo de configuración rápida de la

siguiente manera:

1. Apague el indicador.

2. Mantenga pulsado el botón



y vuelva a

encender el indicador. Mantenga pulsado el

botón hasta que tenga que introducir un código

de acceso.

3. Introduzca un código de acceso empleando los

botones

▲

y

▼

. En un indicador nuevo,

el código de acceso predeterminado es 4. Si

introduce un código de acceso incorrecto,

deberá repetir todo el procedimiento.

☺ Los parámetros también se pueden configurar en

un nivel superior de acceso, como se explica en el

Manual de ingeniería del 3200i (ref. HA029006),

que se puede descargar en www.eurotherm.co.uk

.

4.2 Indicador preconfigurado o

encendidos posteriores

Inicialmente tiene lugar una breve secuencia de

arranque, que consiste en una autocomprobación en

la que se iluminan todos los elementos de la pantalla

y se muestra la versión del software.

El indicador mostrará brevemente los códigos de inicio

rápido y a continuación pasará al nivel 1 de operario.

Aparecerá la siguiente pantalla, denominada

pantalla de INICIO (“HOME”).

☺ Si durante el arranque no aparecen los códigos

de inicio rápido, el indicador ha sido configurado en

un nivel superior de acceso, como se mencionó

anteriormente. Es posible que los códigos no sean

válidos y por eso no se muestran.

Ejemplo con 32h8i

Valor de proceso

Centro de

mensajes

Indicadores de

estado

30 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

4.3 Diseño del panel frontal

Indicadores:

ALM Alarma activa (color rojo).

OP1 Encendido si la salida 1 está activa.

OP2

Sólo aparece en el 3216i y está

encendido si la salida 2 está activa.

OP3

Encendido si la salida 3 está

configurada para retransmitir el valor

de proceso.

OP4 Encendido si la salida 4 está activa.

REM Comunicaciones activas.

Botones del operario:



Para volver a la pantalla de INICIO desde

cualquier pantalla.



Para seleccionar un nuevo

parámetro. Si se mantiene pulsado, para pasar de un

parámetro a otro.

▼

Para cambiar o reducir un valor.

▲

Para cambiar o aumentar un valor.

Centro de mensajes

En esta sección pueden aparecer mensajes en

movimiento. Por ejemplo, si una alarma alta está

configurada para la salida 1 y una alarma baja está

configurada para la salida 4, se mostrarán los mensajes

“ALARMA 1 ALTA” y “ALARMA 4 BAJA” junto

con los indicadores “ALM”, “OP1” y “OP4”. ”ALM”

parpadea si no se ha reconocido la alarma.

Si el sensor de entrada está desconectado, la

pantalla superior indica “S.br” y en el centro de

mensajes aparece “SENSOR DE ENTRADA

DESCONECTADO”.

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 31

4.3.1 Indicación de alarmas

Es posible configurar un máximo de cuatro alarmas.

Si se genera una alarma, el indicador rojo ALM

parpadeará, aparecerá un mensaje indicando el origen

de la alarma (por ejemplo, ALARMA 1 ALTA) y se

accionará la salida que esté conectada a la alarma.

Pulse



y



(ACK) para reconocer la

alarma.Si la alarma persiste, el indicador ALM

estará encendido continuamente.

De manera predeterminada, las alarmas están

configuradas como alarmas sin retención y en estado

desactivado. Consulte el Manual de ingeniería si

necesita usar alarmas con retención.

4.3.2 Indicación de valor fuera de rango

Si la entrada es demasiado alta, se indicará HHHHH.

Si la entrada es demasiado baja, se indicará LLLLL.

4.3.3 Indicación de desconexión del sensor

Si el sensor o la conexión entre el sensor y el

regulador queda en circuito abierto, se indica una

condición de alarma (S.br).

En el caso de una entrada PRT, la desconexión del

sensor se indica si está roto cualquiera de los tres

hilos.

En el caso de una entrada mA, la desconexión del

sensor no se puede detectar debido a la resistencia de

carga conectada entre los terminales de entrada.

En el caso de una entrada de voltios, la desconexión

del sensor no se puede detectar debido al divisor de

potencial conectado entre los terminales de entrada.

Para una alarma por desconexión del sensor de un

transductor para medidas de deformación se indicará

si los hilos de señal se convierten en circuito abierto o

si alguno de los hilos de conexión se convierten en

circuito abierto.

4.3.4 Alarmas de diagnóstico

Las alarmas de diagnóstico indican un posible fallo

del indicador o de los dispositivos conectados. Se

indican como E.Conf, E.CAL, E2.Er, EE.Er o

E.Lin. Consulte el Manual de Ingeniería, Parte nº

HA029006.

32 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

4.4 Parámetros del nivel 1 de operario

El nivel 1 de operario está pensado para el

funcionamiento habitual del indicador y los parámetros

no están protegidos por un código de seguridad.

Pulse



para desplazarse por la lista de

parámetros.En la parte inferior de la pantalla aparece

el mnemónico del parámetro. Cinco segundos

después aparece también un texto de descripción.

El valor del parámetro se muestra en la parte superior

de la pantalla. Este valor es de sólo lectura en el nivel

1.

Los parámetros que aparezcan cada vez dependerán

de las funciones configuradas. Son los siguientes:

Ayuda

mnemotécnica

del parámetro

Texto y descripción Posibilidad de cambio

HIGH

PICO ALTO Es la medida más alta registrada por el indicador desde

el encendido o el reinicio.

LOW

PICO BAJO Es la medida más baja registrada por el indicador desde

el encendido o el reinicio.

OFF

Sin corrección de tara.

On

Corrección automática del peso de tara.

tare

FUNCIÓN DE TARA

Sólo entradas lineales.

Consulte también la sección 4.4.1.

faiL

Aparece si no se puede hacer la corrección

de tara.

A1 (----)

PUNTO DE CONSIGNA DE ALARMA 1

A2 (----)

PUNTO DE CONSIGNA DE ALARMA 2

A3 (----)

PUNTO DE CONSIGNA DE ALARMA 3

A4 (----)

PUNTO DE CONSIGNA DE ALARMA 4

(----) indica el tipo de alarma configurada. Por

ejemplo: HI, LO, ROC. Este parámetro define los

umbrales de alarma.

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 33

4.4.1 Corrección de tara

La corrección de tara se puede efectuar en el nivel 1

de operario. Se utiliza, por ejemplo, cuando hay que

pesar los contenidos de un contenedor pero no el

contenedor en sí.

El procedimiento consiste en colocar el contenedor

vacío sobre el puente báscula y poner a cero el

indicador. La función de tara sólo se puede usar en el

nivel 1 de operario, ya que lo más probable es que el

peso de tara de otros contenedores sea diferente.

1. Con el contenedor vacío en el puente báscula,

pulse varias veces



hasta que se indique

TARE.

2. Pulse

▲

o

▼

para seleccionar On.

3. El peso del contenedor se restará

automáticamente del peso total.

4. Se indicará FaiL en caso de fallo de la función

de tara (por ejemplo, si el peso supera los

límites superior o inferior o cuando se

desconecta un sensor). En este caso, corrija el

problema y repita el procedimiento.

También es posible que se haya definido una entrada

digital seleccionando T en los códigos de inicio

rápido (sección 4.1), lo que permite efectuar esta

función desde una fuente externa como un

conmutador o un botón. En este caso, pulsar el botón

tendrá el mismo efecto que seleccionar “On” en el

paso 2.

34 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

5. Nivel 2 de operario

El nivel 2 permite acceder a otros parámetros que

están protegidos por un código de seguridad.

5.1 Acceso al nivel 2

1. Desde cualquier pantalla, mantenga pulsado el

botón



.

2. Pasados unos segundos,

la pantalla mostrará:

3. Suelte



.

(Si no pulsa ningún botón durante 45 segundos,

el instrumento volverá a la pantalla de INICIO.)

4. Pulse

▲

o

▼

para seleccionar Lev 2

(Nivel 2).

5. Pasados 2 segundos,

la pantalla mostrará:

6. Pulse

▲

o

▼

para introducir

el código de seguridad. Código

predeterminado = “2”

7. Si introduce un código incorrecto,

la pantalla volverá al nivel 1.

5.1.1 Regreso al nivel 1

1. Mantenga pulsado



.

2. Pulse

▼

para seleccionar LEv 1 (Nivel 1).

El indicador volverá a la pantalla de INICIO del nivel

1. Nota: Al pasar de un nivel superior a otro inferior

no es preciso introducir ningún código de seguridad.

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 35

5.2 Acceso al nivel 2

Al igual que en el nivel 1, pulse



para desplazarse

por la lista de parámetros.

En el centro de mensajes

aparece el mnemónico del parámetro. Cinco segundos

después aparece también un texto de descripción.

El valor del parámetro se muestra en la parte superior

de la pantalla.Pulse

▲

o

▼

para ajustar este

valor.

Si no se pulsa ninguna tecla durante 30 segundos, el

indicador regresa a la pantalla de INICIO.

Puede desplazarse hacia atrás en la lista pulsando

▲

mientras mantiene pulsado



.Pulse



para

volver a la pantalla de INICIO en cualquier momento.

La siguiente tabla muestra una lista de los parámetros

disponibles en el nivel 2.

Ayuda

mnemotécnica

Mensaje y descripción Rango

PRST

REINICIAR PICO Seleccione On para reiniciar los valores HIGH y LOW

de pico. La pantalla vuelve a OFF automáticamente.

OFF

On

HIGH

PICO ALTO Es la medida más alta registrada por el indicador desde el

encendido o el reinicio.

Sólo lectura.

LOW

PICO BAJO Es la medida más baja registrada por el indicador desde el

encendido o el reinicio.

Sólo lectura.

OFF

Sin corrección de tara.

On

Corrección automática del peso de tara.

tare

FUNCIÓN DE TARA

Sólo entradas lineales.

Consulte también la sección

4.4.1.

faiL

Aparece si no se puede hacer la corrección de tara.

Continúa en la página siguiente ▼

36 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

Ayuda

mnemotécnica

Mensaje y descripción Rango

SHnt

Puente de

medida de

deformación.

ComP

Comparación.

SG.TYP

TIPO DE CALIBRACIÓN DE MEDIDAS DE DEFORMACIÓN Selecciona

la calibración para el tipo de sensor empleado.

CELL

Célula de carga.

SHUNT CALIBRACIÓN EN DERIVACIÓN Define el punto alto de calibración para un

transductor de presión o u medidor de deformación de tipo puente.

OFF o de 400 a

1000%

LO.CAL CALIBRACIÓN BAJA DE MEDIDA DE DEFORMACIÓN

Sólo 32h8i/SG. Consulte también la sección 5.3.

Hi.CAL CALIBRACIÓN ALTA DE MEDIDA DE DEFORMACIÓN

Sólo 32h8i/SG. Consulte también la sección 5.3.

No

aut,sg CALIBRACIÓN AUTOMÁTICA DE MEDIDA DE

DEFORMACIÓN

Sólo 32h8i/SG. Consulte también la sección 5.3.5.

yes Calibración automática de la medida de

deformación.

A1 (----

)

PUNTO DE CONSIGNA DE ALARMA 1

A2 (----

)

PUNTO DE CONSIGNA DE ALARMA 2

A3 (----

)

PUNTO DE CONSIGNA DE ALARMA 3

A4 (----

)

PUNTO DE CONSIGNA DE ALARMA 4

(----) indica el tipo de

alarma configurada. Por

ejemplo: HIGH, LOW.

ADDR DIRECCIÓN Dirección del instrumento para comunicaciones digitales. De 1 a 254.

Continúa en la página siguiente ▼

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 37

Ayuda

mnemotécnica

Mensaje y descripción Rango

PV

Variable de

proceso.

aLm Punto de cons.

de alarma.

pv.aL PV + SP de

alarma.

HOME PANTALLA DE INICIO Configura el parámetro que aparece en la

pantalla de INICIO durante el funcionamiento normal.

p.a.ro PV + SP de

alarma, sólo

lectura.

ID

ID DEL CLIENTE Número personalizado de identificación del

instrumento.

De 0 a 9999

none

Ninguna receta.

1 - 5

De 1 a 5.

REC.NO

NÚMERO DE RECETA SELECCIONADA La receta que se está utilizando.

Consulte también la sección 5.4.

FaiL

Aparece si no se

ha guardado

ninguna receta.

none

No hay ninguna

receta que

guardar.

1 - 5

De 1 a 5.

STORE

RECETA A GUARDAR

Consulte también la sección 5.4.

done

Receta guardada.

Continúa en la página siguiente ▼

38 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

Ayuda

mnemotécnica

Mensaje y descripción Rango

UNIDADES DE MEDIDA Las unidades de medida se muestran en

la esquina superior derecha de la pantalla durante el

funcionamiento normal. Las unidades disponibles son:

O

C

o

C

O

F

o

F

O

k Kelvin

none Ninguna unidad Perc Porcentaje pa Pascales *

mpa Mpascales * kpa Kpascales * bar Bar *

mbar mili Bar * psi PSI * kgcm kg/ cm2 *

mmwg mm de agua * inwg pulgadas de agua * mmhg mm de mercurio *

torr Torr * L-H Litros por hora * L-m Litros por minuto *

p.rh %humedad relativa* p.O 2 % O2 * p.CO2 % CO2 *

P.CP % potencial de

carbono*

VoLt Voltios * Amp Amperios *

ma miliamperios * mV milivoltios * Ohm Ohmios *

ppm Partes por millón * rpm Revoluciones por

minuto *

m-s milisegundos *

SEC Segundos * min Minutos * hrs Horas *

PH Ph * P.PH % Ph * mPH Millas por hora *

UNITS

* Estas

unidades

sólo

aparecen

en

indicadores

32h8i.

mG miligramos * GrAm Gramos * kG Kilogramos *

☺ Pulse



en cualquier momento para volver inmediatamente al principio de la lista de la pantalla de INICIO.

☺ Mantenga pulsado



para seguir desplazándose por la lista.

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 39

5.3 Calibración de medidas de

deformación

El indicador 32h8i/SG se ha diseñado para que

funcione con medidores de deformación de tipo de

puente paralelo, nominalmente 350Ω en cada brazo.

Por lo general es necesario calibrar el instrumento

según el transductor que se va a utilizar. Esta

operación se realiza desde el nivel 2 de operario

utilizando uno de tres métodos posibles. Estos

métodos son:

CELDA. En este caso hay una celda de carga

conectada directamente a los terminales de entrada

marcados con los signos + y – (sección 5.3.1).

COMPARACIÓN. La celda de carga se conecta igual

que en el caso anterior, pero la calibración se compara

con un dispositivo o peso de referencia (sección 5.3.2).

DERIVACIÓN. Recibe este nombre porque consiste en

conectar una resistencia de calibración en un brazo de un

puente de medida de cuatro hilos en un transductor para

medidas de deformación (sección 5.3.3).

5.3.1 Configuración de los distintos modos:

En nivel 2 de operario:-

1. Pulse



hasta que aparezca SG.TYP en la

parte inferior de la pantalla

2 Pulse

▲

o

▼

para seleccionar CeLL,

COmp o shnt

40 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

5.3.2 Calibración con celda de carga

Conecte una celda de carga como se indica en la figura:

Si se utiliza una célula de carga de 6 hilos, la dirección

–ve debe conectarse tal y como se muestra en la

imagen de arriba al terminal del Calibrador 1. El hilo

de dirección +ve no está conectado.

Si la célula de carga es de 4 hilos, conecte el

Calibrador 1 a la alimentación –ve, preferentemente

en la célula de carga.

Este hilo compensa la caída de tensión de la

alimentación de la célula de carga debido a la

resistencia de carga.

1. En nivel 2, pulse



hasta llegar a

LO.CAL.Retire todo el peso de la celda de carga

y pulse

▲

o

▼

para seleccionar yes.

3. El indicador mostrará busy mientras calibra la

condición de peso nulo y mostrará pass o

faiL cuando finalice la calibración del punto

inferior.

4. A continuación, añada un peso que represente la

escala completa de la celda de carga.

5. Repita los pasos anteriores par calibrar el punto

superior (HI.CAL).

Salida -

Dirección -

Taratura cell

Señal

+

-

+

Indicador 32h8i/SG

Cal

1

Cal

2

Ext

-

Ext

+

HE

HD

HF

AC AB AA

Alimentación de

transductor

Celda de carg

- +

L

N

Fusible

Alimentación eléctrica +

Alimentación

eléctrica

-

Salida +

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 41

5.3.3 Calibración por comparación

La calibración por comparación es el mejor método

para calibrar el indicador con respecto a un segundo

dispositivo de referencia.

La celda de carga se conecta como se indicó en el

ejemplo anterior.

1. En nivel 2, pulse



hasta llegar a LO.CAL y

luego pulse

▲

o

▼

para seleccionar yes.

2. Pulse



par pasar al siguiente parámetro,

C.ADJ (AJUSTE DE CALIBRACIÓN).

3. Pulse

▲

o

▼

para fijar el punto inferior de

calibración indicado por el dispositivo de

referencia. Tan pronto como se haya introducido

el valor, el indicador mostrará busy mientras

calibra la condición de peso minimo y mostrará

pass o faiL cuando finalice la calibración

del punto inferior.

4. Repita los pasos anteriores para calibrar el punto

superior (HI.CAL).

5.3.4 Calibración en derivación

Conecte un medidor de deformación de tipo puente

como se indica en la figura. Dependiendo del tipo de

medidor, la resistencia R

CAL

puede ser interna o ir por

separado.

Los ajustes superior (de escala) e inferior (de cero) del

transductor se pueden realizar de forma automática o

manual. La calibración manual permite calibrar por

separado los puntos superior e inferior, mientras que la

automática lleva a cabo ambas calibraciones

seleccionando un parámetro.

Medidor de

deformación

aliment.

Txdc

r

Señal

+

-

N

Fusibile

L

N L 3D 3C 3B 3A LC LB 2B 2A 1B 1A

Indicador 32h8i/SG

R

CAL

Cal

1

Cal

2

Ext

-

Ext

+

- +

HE

HD

HF

AC AB AA

Conmutado

r

FET interno

42 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

5.3.5 Calibración manual

1. Elimine toda la presión del transductor para

establecer una referencia de cero.

2. En el nivel de operario 2, pulse



hasta que

aparezca DERIVACIÓN en la parte inferior de

la pantalla.

3. Pulse

▲

o

▼

para configurar el punto alto

de calibración. Normalmente es el 80% de la

escala del transductor

4. Pulse



hasta llegar a LO.CAL y luego pulse

▲

o

▼

para seleccionar yes.

5. El indicador mostrará busy mientras calibra la

condición de peso minimo y mostrará. pass o

faiL cuando finalice la calibración del punto

inferior.

6. Pulse



para desplazarse hasta HI.CAL y

repetir los pasos anteriores para calibrar el 80%

(tal y como se ha establecido en el punto 3 más

arriba) de la escala del transductor.

El valor del punto alto de calibración debe

comprobarse con un cortocircuito en el Calibrador 1 y

en el Calibrador 2. Por ejemplo, una sonda de 0 –

3000psi dará 2400 cuando el Calibrador 1 y el

Calibrador 2 estén conectados

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 43

5.3.6 Calibración automática

1. Elimine toda la presión del transductor para

establecer una referencia de cero.

2. En el nivel de operario 2, pulse



hasta que

aparezca AUT.SG en la parte inferior de la

pantalla.Pulse

▲

o

▼

para seleccionar

yes.

El indicador ejecutará automáticamente la siguiente

secuencia:

a. Desconectar la resistencia de calibración R

CAL

.

b. Calcular el punto inferior de calibración

mediante una media continua de dos grupos de

50 medidas de la entrada hasta obtener valores

estables. Durante este proceso indicará Lo.

c. Conecte la resistencia de calibración cerrando un

contacto entre el Calibrador 1 y el Calibrador 2.

d. Calcular el punto inferior de calibración

mediante una media continua de dos grupos de

50 medidas de la entrada hasta obtener valores

estables. Durante este proceso indicará Hi.

5.3.7 Calibración con una entrada digital

Es posible que se haya definido una entrada digital

seleccionando Z en los códigos de inicio rápido

(sección 4.1), lo que permite calibrar el transductor

automáticamente desde una fuente externa como un

conmutador o un botón. En este caso, pulsar el botón

tendrá el mismo efecto que seleccionar yes en el

punto 3 anterior.

1.1.1.1 Fallo de calibración

Se indicará un fallo en cualquiera de los

procedimientos descritos anteriormente si la

calibración no es posible. Por ejemplo, si la entrada

indica desconexión del sensor, si está fuera de rango o

cuando el transductor o la celda de carga no estén

conectados correctamente. En este caso es necesario

eliminar el problema y volver a iniciar el

procedimiento.

44 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

5.4 Recetas

Los valores de operación se pueden guardar en un

máximo de cinco recetas diferentes. Para ello hay que

tomar una “instantánea” de los parámetros y

almacenar sus valores bajo un número de receta.

Los valores de los puntos de consigna de alarmas son

ejemplos típicos de parámetros de operación. Luego

se puede hacer una llamada a un número de receta

concreto para el proceso correspondiente.

5.4.1 Almacenamiento de valores en recetas

1. En la lista de parámetros, pulse



para

seleccionar store.

2. Seleccione un número de receta del 1 al 5 para

guardar los parámetros. El indicador mostrará

done cuando se hayan guardado los valores.

Todos los valores que se hubieran guardado

anteriormente en esa receta serán sustituidos por

los nuevos valores.

1.1.2

5.4.2 Carga de recetas

1. En la lista de parámetros, pulse



para

seleccionar rec.no.

2. Seleccione un número de receta del 1 al 5 en que

estén guardados los parámetros. Los valores se

cargarán automáticamente desde la receta. Si esa

receta no contiene ningún valor, el indicador

mostrará faiL.

Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 45

5.5 Unidades de alarma FM y DIN 3440

Los 3200 indicadores suministrados para el código de

función FM están aprobados para FM.

Los 3200 indicadores suministrados para el código de

función DN están aprobados para DIN3440.

La etiqueta del instrumento está convenientemente

marcada.

En estos instrumentos, la alarma que trabaja con la

salida del relé AA se configura como invertida y con

retención. Esta función no se puede modificar.

Cuando el equipo se configure usando los Códigos de

Inicio Rápido (sección 4.1) Alarma 1 se utiliza para

operar las salidas 1 y 4 (rele AA). La configuración

del rele AA con el Código de Inicio Rápido se activará

y se configurará Alarma 4, pero ésta no se usará para

operar la Salida 4.

!

Si el Código Rápido de Inicio se utiliza

para configurar la Alarma 1 como alarma de alta y la

Alarma 4 como alarma de baja, entonces la

configuración resultante es tal que la alarma de alta

activará las Salidas 1 y 4. La Alarma 4 de baja no se

conectará a ninguna salida

Encontrará más información sobre la retención y el

bloqueo de alarmas en el Manual de Ingeniería, Parte

nº HA029006.

Este símbolo indica que se cumplen las

Directivas Europeas en materia de seguridad y de

EMC.

46 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

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Transcripción de documentos

Process indicator 3200i ENG User Guide ITA Manuale di uso SPA Guía del usuario E U ROT H E R M This booklet includes: User Guide (HA029005 Issue 2) Manuale di uso (HA029005ITA Versione 2) Guía del usuario (HA029005SPA Edición 2) Indicadores de proceso 3200i SPA Guía del usuario E U ROT H E R M Indicadores de proceso y unidades de alarma Serie 3200i Modelos número 3216i, 32h8i y 3204i Sumario 1. ¿Qué instrumento ha adquirido?....................................................................... 4 1.1 1.2 1.3 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.5 2. Desembalaje del indicador .....................................................................................................5 Dimensiones (vistas frontales) ...............................................................................................5 Dimensiones – Vistas posteriores y laterales .........................................................................6 Paso 1: Instalación ................................................................................................................7 Montaje del indicador en panel.............................................................................................................................. 7 Tamaños de los cortes en el panel......................................................................................................................... 7 Separación mínima recomendada entre indicadores....................................................................................... 8 Extracción del indicador de su carcasa ................................................................................................................. 8 Código de Pedido ...................................................................................................................9 Paso 2: Conexiones ........................................................................................ 10 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.6.1 Disposición de terminales en el indicador 3216i ..................................................................10 Disposición de terminales en el indicador 32h8i ..................................................................11 Disposición de terminales en el indicador 3204i ..................................................................12 Tamaños de cables ...............................................................................................................13 Entrada de sensor (entrada de medida)...............................................................................13 Salidas e indicadores de 1/8 y 1/4 DIN................................................................................14 Salida 1 y salida 4 (relé AA)....................................................................................................................................14 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 1 2.6.2 2.6.3 2.6.4 2.6.5 2.7 2.8 2.9 2.10 2.10.1 3. Información sobre seguridad y EMC .................................................................... 19 3.1 4. Requisitos para una instalación segura ............................................................................... 20 Encendido....................................................................................................... 24 4.1 4.1.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.4 4.4.1 5. Indicador nuevo................................................................................................................... 24 Regreso al modo de configuración rápida ........................................................................................................ 29 Indicador preconfigurado o encendidos posteriores ........................................................... 29 Diseño del panel frontal ...................................................................................................... 30 Indicación de alarmas .............................................................................................................................................. 31 Indicación de valor fuera de rango...................................................................................................................... 31 Indicación de desconexión del sensor ................................................................................................................ 31 Alarmas de diagnóstico ........................................................................................................................................... 31 Parámetros del nivel 1 de operario ..................................................................................... 32 Corrección de tara .................................................................................................................................................... 33 Nivel 2 de operario ......................................................................................... 34 5.1 2 Salida 3 de retransmisión (Salida 2 en 3216i)................................................................................................... 15 Alimentación de transmisor ................................................................................................................................... 15 Entradas digitales A y B ........................................................................................................................................... 15 Alimentación de transductor ................................................................................................................................. 15 Alimentación eléctrica del indicador........................................................................................ 16 Ejemplo de diagrama de conexiones ...................................................................................... 16 Comunicaciones digitales (Opcional)...................................................................................... 17 Conexiones adicionales para 3216i ...................................................................................... 18 Entrada/salida 1 y salida 2 ............................................................................................................................... 18 Acceso al nivel 2 .................................................................................................................. 34 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 5.1.1 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 5.4 5.4.1 1.1.2 5.5 Regreso al nivel 1.......................................................................................................................................................34 Acceso al nivel 2 ..................................................................................................................35 Calibración de medidas de deformación..............................................................................39 Configuración de los distintos modos:................................................................................................................39 Calibración con celda de carga .............................................................................................................................40 Calibración por comparación.................................................................................................................................41 Calibración en derivación........................................................................................................................................41 Calibración manual ...................................................................................................................................................42 Calibración automática ............................................................................................................................................43 Calibración con una entrada digital.....................................................................................................................43 Recetas.................................................................................................................................44 Almacenamiento de valores en recetas..............................................................................................................44 5.4.2 Carga de recetas ..............................................................................................................................................44 Unidades de alarma FM y DIN 3440 .....................................................................................45 Ediciones de este manual La edición 2 de este manual para software versión 1.03. y contiene los siguientes cambios: Se explica con más detalle la célula de carga y la calibración en derivación. Se ofrecen por separado los códigos del ‘Juego 2’ (‘Set 2’) para 32h8i/3204i y 3216i para mayor claridad Nota sobre desconexión del sensor para transductores e indicadores FM DIN3440. Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 3 Instalación y funcionamiento básico 1. ¿Qué instrumento ha adquirido? Muchas gracias por elegir este Indicador de Proceso de la serie 3200i. Los modelos que se ofrecen de este equipo son los siguientes: Modelo 3216i Tamaño 1/16 DIN Entradas Termopar Pt100 RTD V/mA/mV 32h8i 1/8 DIN Termopar Pt100 RTD V/mA/mV 2 Digital Medida de deformaci ón Como 3216i Salidas 1 – Relé, lógica, analógica o digital 2 – Relé o analógica 4 Relé de conmutación 1 Relé de conmutación 3 Retransmisión 4. Relé de conmutación y alimentación de transmisor Como 32h8i 32h8i/SG 1/8 DIN 3204i 1/4 DIN 4 Referencia HA029005SPA. Las salidas de relé se pueden configurar para alarmas, eventos y retransmisión analógica de la variable de proceso. Todos los modelos admiten comunicaciones digitales Modbus de 2 hilos. El indicador puede haber sido suministrado sólo con un código hardware, o bien estar preconfigurado con un código opcional de “Inicio rápido”. La etiqueta que encontrará en el lateral de la carcasa muestra el código de pedido del indicador. Si este código es *****/*****, será necesario configurar el indicador la primera vez que se ponga en marcha. Esta Guía del usuario le ofrecerá instrucciones paso a paso que le ayudarán a instalar, conectar, configurar y utilizar el indicador. Si desea información sobre funciones especiales no incluidas en esta Guía del usuario, puede descargar un Manual de ingeniería (ref. HA029006) detallado y otros documentos relacionados en la dirección Web www.eurotherm.co.uk. Como 32h8i Edición 2.0, mayo de 2006. 1.1 Desembalaje del indicador Modelo 3216i La caja contiene los siguientes artículos: • Indicador montado en su carcasa. • Dos clips de sujeción en panel. • Una junta sellante IP65 montada en la carcasa. • Paquete de componentes, con un amortiguador para cada salida de relé y una resistencia de 2,49 Ω para entradas de corriente (consulte la sección 2). • Esta Guía del usuario. 1.2 Pestañas de cierre 48mm 48mm Modelo 3204i Dimensiones (vistas frontales) Modelos 32h8i 96mm Pestañas de cierre 48mm 96mm Referencia HA029005SPA. 96mm Edición 2.0, mayo de 2006. 5 1.3 Dimensiones – Vistas posteriores y laterales Vista lateral (1/8 DIN y 1/4 DIN) Vista lateral (1/16 DIN) 2 48mm 96mm 1 3 1 1 d 3 2 2 90mm Vista superior (1/16 y 1/8 DIN) 3 3 d 48mm 90mm 1 Pestañas de cierre 2 Clip de sujeción en panel 3 Junta sellante IP65 6 Referencia HA029005SPA. 2 1 Edición 2.0, mayo de 2006. d 90mm d = Profundidad de banda, 1,25 mm 1.4 Paso 1: Instalación Este indicador está pensado para su instalación permanente, sólo en interiores y dentro de un panel eléctrico. Elija un lugar con un mínimo de vibraciones, una temperatura ambiente entre 0 y 55o C y una humedad relativa del 5 al 95% sin condensación. El panel sobre el que se monte el indicador puede tener un grosor de hasta 15 mm. Utilice un panel con superficie lisa para garantizar una protección frontal de acuerdo con IP65 y NEMA 4. Antes del montaje, lea atentamente la información sobre seguridad que encontrará en la sección 3 y, en caso de necesitar más información relativa a la instalación, consulte el folleto sobre EMC (ref.HA025464). 1.4.1 Montaje del indicador en panel 1. Realice un corte en el panel de montaje con el tamaño indicado en la ilustración. Si va a haber varios instrumentos montados en el mismo panel, deje entre ellos la distancia mínima que se indica. Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 2. Fije la junta sellante IP65 por detrás del bisel delantero del indicador. 3. Introduzca el indicador en la abertura. 4. Ponga en su lugar los clips de sujeción en el panel. Coloque el indicador manteniéndolo recto y empujando hacia delante los clips de sujeción. 5. Retire la cubierta protectora de la pantalla. 1.4.2 Tamaños de los cortes en el panel Modelo 3216i 45 mm - 0,0 + 0,6 45 mm - 0,0 + 0,6 Modelo 32h8i 92 mm - 0,0 + 0,8 92 mm Modelo 3204i - 0,0 + 0,8 7 1.4.3 Separación mínima recomendada entre indicadores Valores válidos para todos los modelos 10mm Extracción del indicador de su carcasa El indicador se puede extraer de su carcasa abriendo las pestañas de cierre y tirando de él hacia fuera. Si lo vuelve a introducir en la carcasa, asegúrese de volver a colocar las pestañas de cierre para conservar la protección IP65. 1.4.4 38mm (No a escala) 8 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 1.5 1 Código de Pedido 2 3 4 5 6 7 8 1. Nº de modelo 3216i Tamaño 1/16 DIN 32h8i Tamaño 1/8 DIN (horizontal) 3204i Tamaño 1/4 DIN 2. Función AL FM DN SG Unidad estándar Unidad de alarma FM Unidad de alarma DIN 3440 Entrada para medida de deformación (sólo 32h8i) 3. Fuente de alimentación VL 24 V CA/CC VH 100–240 V CA 4. Salidas (OP1, OP2, OP3) LRXX OP1 lógica, OP2 de relé * RRXX OP1 lógica, OP2 de relé * LDXX OP1 lógica, OP2 analógica * DRXX OP1 analógica, OP2 de relé * RXXX OP1 de relé (sólo 32h8i y 3204i) RXDX OP1 de relé, OP3 analógica (sólo 32h8i y 3204i) * Sólo 3216i Referencia HA029005SPA. 9 10 11 12 13 14 5. Relé AA (OP4) R Relé (Forma C) 6. Opciones XXX No instalada (sólo 3216i) XXL Entrada digital A (no en 32h8i/SG, opcional en 3216i) 2XL RS232 y entrada digital A (incluye entrada digital A, salvo en 32h8i/SG) 4XL RS485 y entrada digital A (incluye entrada digital A, salvo en 32h8i/SG) 7. Color/tipo G Verde S Plateado 8/9 Idioma del producto/manual ENG Inglés FRA Francés GER Alemán ITA Italiano SPA Español Edición 2.0, mayo de 2006. Cód. de inicio rápido (sección 4) 10. Adaptador de entrada XX Ninguno V1 1-10 V CC A1 Resistencia de carga para (2,49 Ω) 11. Garantía Estándar XXXXX Ampliada WL005 12. Certificados Ninguno XXXXX CERT1 Cert. de conformidad CERT2 Calibración de 5 puntos en fábrica 13. Etiqueta del cliente XXXXX Ninguno 14. Especiales y accesorios XXXXXX Ninguno RES250 250 Ω; salida de 0-5 V CC RES500 500 Ω; salida de 0-10 V CC 9 2. Paso 2: Conexiones Símbolos utilizados en los diagramas de conexiones Salida lógica (accionamiento SSR) 2.1 Salida de relé Entrada de contacto Salida analógica de mA Disposición de terminales en el indicador 3216i ! Compruebe que usa la alimentación correcta para su indicador. Compruebe el código de pedido del indicador suministrado Entrada digital A + + Entrada/Salida 1 - + Salida 2 - Línea de alimentación de 100 a 240 V CA, 50/60Hz O alimentación de baja tensión de 24 V CA/CC 1A CT AA 1B C AB 2A LA AC 2B COM HD VI L A(+) HE V+ N B(-) HF V- Ref. SUB21/IV10 + + - Comunicaciones digitales RS232 RS485 Referencia HA029005SPA. + + Edición 2.0, mayo de 2006. 100 KΩ - mA Entrada de 10 V 806 Ω 2,49 Ω T/C Pt100 10 Módulo divisor de potencial (10 V) Relé AA (OP4) mV Entrada de sensor - 2.2 Disposición de terminales en el indicador 32h8i ! Compruebe que usa la alimentación correcta para su indicador. Compruebe el código de pedido del indicador suministrado Alimentación OP3 de transmisor Retrans. de 24 V CC V/mA Línea de alimentación de 100 a 240 V CA, 50/60Hz O alimentación de baja tensión de 24 V CA/CC Conexiones de entrada para el indicador 32h8i/SG - Entrada para medida de deformación Nota: Este indicador no incluye la entrada digital A N L 3D 3C 3B 3A - + - + + Cal1 Cal2 Ext- Ext+ - + V- VI LA C + Pt100 mV/V Referencia HA029005SPA. V+ - T/C Entrada de sensor LC LB Salida 1 (OP1) Relé de conmutación 2B 2A 1B 1A AB AA Indicador 32h8i Señal | Alimentación de transductor - Entrada digital B - + 2,49 Ω Edición 2.0, mayo de 2006. Entrada digital A CT HF HE HD B(-) A(+) COM Comunicaciones digitales AC Relé AA (OP4) mA incluye resistencia de carga de 2,49 Ω 11 2.3 Disposición de terminales en el indicador 3204i ! Salida 1 (OP1) Entrada digital B Retrans. CC (OP3) Sólo mA Alimentación de transmisor de 24 V Línea de alimentación de 100 a 240 V CA, 50/60Hz O alimentación de baja tensión de 24 V CA/CC Compruebe que usa la alimentación correcta para su indicador. Compruebe el código de pedido del indicador suministrado 1A AA 1B AB 2A AC 2B HD LB HE Indicador 3204i LC COM A(+) + CT 3B - C 3C + 24V - LA VI L V+ N V- Comunicaciones digitales RS232 o RS485 B(-) HF 3A 3D Relé AA (OP4) Entrada digital A + + + 100 KΩ 2,49 Ω 806 Ω - T/C Pt100 - mA/mV Entrada de sensor 12 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. Entrada de 10 V - Módulo divisor de potencial (10 V) Ref. SUB21/IV10 2.4 Tamaños de cables Los terminales roscados admiten cables con diámetros comprendidos entre 0,5 y 1,5 mm (16 a 22 AWG). El contacto accidental de manos o piezas metálicas con conductores activos se evita mediante tapas con bisagras. Los tornillos de los terminales posteriores deben estar apretados a un par de 0,4 Nm. 2.5 Entrada de sensor (entrada de medida) Entrada de RTD Referencia HA029005SPA. PRT V+ PRT Compensación de carga V- • La resistencia debe ser la misma para los tres hilos. La resistencia de línea puede producir errores si es mayor que 22 Ω. Entradas lineales de mA o mV • No ponga juntos los cables de entrada con los cables de alimentación eléctrica. • Si se utilizan cables apantallados, deben estar conectados a tierra en un solo punto. • Los componentes externos (como barreras Zener, etc.) conectados entre los terminales de entrada y los sensores pueden producir errores en la medida debido a una resistencia de línea excesiva y/o desequilibrada o a posibles corrientes de fuga. • Esta entrada no está aislada de las salidas lógicas y las entradas digitales. Entrada de termopar • Use el tipo correcto de cable de + Positivo compensación, preferiblemente V+ apantallado. VSe recomienda no conectar dos o - Negativo • más instrumentos a un termopar. VI + Positivo • Para la entrada de mA se debe conectar una resistencia de carga de 2,49 Ω entre los Vterminales V+ y V-, tal como - Negativo se observa en la ilustración. No utilice esta resistencia para la entrada de mV. V+ 2,49Ω Entradas lineales de tensión Edición 2.0, mayo de 2006. • Para 3216i y 3204i está disponible un divisor de potencial externo, la referencia VSUB21/IV10. Las alarmas por desconexión de sensor no funcionan cuando se está instalado este adaptador. V+ 100KΩ + 0-10V 806Ω 13 2.6 Salidas e indicadores de 1/8 y 1/4 DIN Los indicadores 32h8i y 3204i vienen de serie con dos salidas de relé de conmutación. 2.6.1 Salida 1 y salida 4 (relé AA) Relé (Forma C, conmutación) OP1 OP4 1A AA 1B AB 2A AC También hay que conectar un amortiguador en la terminal de salida de una salida Triac para evitar falsas alarmas por tensiones transitorias en línea. • Tipo de contacto: 2 A, 264 V CA, resistivo. 14 Referencia HA029005SPA. Pueden producirse oscilaciones momentáneas de alta tensión cuando se conmutan cargas inductivas, como en el caso de algunos contactores o válvulas de solenoide. A través de los contactos internos, estas descargas transitorias pueden ocasionar distorsiones capaces de afectar al rendimiento del instrumento. Para este tipo de carga se recomienda conectar un “amortiguador” en el contacto normalmente abierto del relé que conmuta la carga. El amortiguador recomendado consiste en un condensador y una resistencia conectados en serie (típicamente de 15 nF/100 Ω) y también prolonga la vida útil de los contactos del relé. • Salida aislada de 240 V CA, CATII. • Funciones de salida: Alarma/Evento. * Notas generales sobre relés y cargas inductivas AVISO Si el contacto del relé está abierto o conectado a una carga de alta impedancia, el amortiguador deja pasar una corriente (normalmente de 0,6 mA a 110V CA y 1,2 mA a 240V CA). Asegúrese de que esta corriente no desvía la alimentación de una carga eléctrica de baja potencia. No se debe conectar el amortiguador si la carga es de este tipo. Edición 2.0, mayo de 2006. Salida 3 de retransmisión (Salida 2 en 3216i) 2.6.2 • OP3 3A + 3B - Salida aislada de 240 V CA, CATII. • Resistencia máxima de carga: 500 Ω • Precisión de calibración: +(<0,25% de la lectura + <50 μA) • Funciones de salida: Retransmisión de PV. • La salida 2 no está aislada en 3216i. Alimentación de transmisor Existe una señal fija de 24 V CC de alimentación para un transmisor externo (no disponible en 32i6i). 2.6.3 3C + 3D - La entrada digital A no existe en 32h8i/SG y se ofrece como opción en el 3216i. Entrada digital A • Se puede configurar por software: 0-20 mA o 4-20 mA más 0-5 V, 010 V, 1-5 V y 2-10 V. Entrada digital B LA LB C LC • No está aislada de la entrada de sensor. • Conmutación: 12 V CC a 40 mA máx. • Contacto abierto > 500 Ω. Contacto cerrado < 200 Ω • Funciones de entrada: Consulte la lista en los códigos de inicio rápido. Alimentación de transductor 2.6.5 En indicadores 32h8i/SG existe una alimentación de 10 V CC que se puede usar como tensión de excitación para un transductor de tipo puente. • Salida aislada de 240 V CA, CATII. Referencia HA029005SPA. Entradas digitales A y B 2.6.4 Edición 2.0, mayo de 2006. Ext1 + Ext2 - • Resistencia mínima de carga: 300 Ω • Salida aislada de 240 V CA, CATII. 15 2.7 1. 2. 3. 4. Alimentación eléctrica del indicador Antes de conectar el indicador a la red eléctrica, asegúrese de que la tensión de la red se ajusta a los parámetros descritos en la etiqueta de identificación. Utilice únicamente conductores de cobre. El suministro no incluye fusible de protección para la entrada de alimentación eléctrica. Esta protección será responsabilidad del usuario. En el caso de 24 V, la polaridad no es importante. Fuente de alimentación • 16 Ejemplo de diagrama de conexiones Este ejemplo muestra un indicador 32h8i conectado a un puente de medida de deformación. N L Fusibile Medidor RCAL de deformación Línea 24 24V - N Neutro 24 24V + 15%, +10%, 50/60 Hz. Alimentación de baja tensión: 24 V CA/CC, 15%, +10% Los parámetros recomendados para fusibles externos son los siguientes: Para 24 V CA/CC, el fusible debe ser de tipo T y 2 A, 250 V. Para 100-240 V CA, el fusible debe ser de tipo T y 2 A, 250 V. Referencia HA029005SPA. N L 3D 3C 3B 3A LC LB 2B 2A 1B 1A Conmutador FET interno aliment. Señal Txdcr L • Alimentación de alta tensión: 100 a 240 V CA, • 2.8 + Cal 1 Cal 2 Ext - Ext + HF HE HD AC AB AA Indicador 32h8i/SG Condiciones de seguridad para equipos con conexión permanente: • La instalación debe incluir un conmutador o un disyuntor. • Debe estar muy próximo al equipo y al alcance del operario. • Debe estar señalizado como sistema de desconexión para el equipo. Nota: Un solo conmutador o disyuntor puede dar servicio a más de un instrumento. Edición 2.0, mayo de 2006. 2.9 Comunicaciones digitales (Opcional) Conexiones para RS485 Las comunicaciones digitales utilizan el protocolo ModBus. La interfaz se deberá solicitar como RS232 o RS485 (2 hilos). • Aislada de 240 V CA, CATII. Conexiones para RS232 Rx Tx Com * Conversor de comunicaciones RS232/RS485 de 2 hilos (por ejemplo, de tipo KD485) Pantalla Rx Tx Com Conexión con otros instrumentos Tx Rx Com Tierra local * RxB/ RxA/ TxB TxA Com Pantalla Referencia HA029005SPA. Resistencia de terminación de 220 Ω en el último regulador de la línea HD HD Común HE Rx A(+) HF Tx B(-) Edición 2.0, mayo de 2006. Resistencia de terminación de 220 Ω Común HE Rx A(+) HF Tx B(-) Pares trenzados 17 2.10 Conexiones adicionales para 3216i Las conexiones para el indicador 3216i son similares a las del regulador 3216. Entrada/salida 1 y salida 2 La E/S1 se puede configurar como entrada o como salida. Las salidas pueden ser lógicas (accionamiento SSR), de relé o de mA CC. La entrada es de cierre de contacto. 2.10.1 Salida de relé (Forma A, normalmente abierto) OP1/2 1/2A 1/2B • Salida aislada de 240 V CA, CATII. • Tipo de contacto: 2 A, 264 V CA, resistivo. • Funciones de salida: Alarma o evento Salida lógica (accionamiento SSR) OP1 • No está aislada de la entrada de sensor. 1/2A + • Estado activado de salida: 12 V CC a 40 mA máx. 1/2B • Estado desactivado de salida: < 300 mV, < 100 μA • Funciones de salida: Alarma o evento 18 Referencia HA029005SPA. Salida CC • No está aislada de la entrada de OP1/2 sensor. 1A + 1B - • Se puede configurar por software: 0-20 mA o 4-20 mA. • Resistencia máxima de carga: 500 Ω • Precisión de calibración: 1%, +100 μA • Funciones de salida: Retransmisión Entrada lógica de cierre de contacto (sólo OP1) • No está aislada de la entrada de sensor. • Conmutación: 12 V CC a 40 mA OP1 1A 1B Edición 2.0, mayo de 2006. máx. • Contacto abierto > 500 Ω. Contacto cerrado < 150 Ω • Funciones de entrada: Consulte la lista en los códigos de inicio rápido. 3. Información sobre seguridad y EMC ASPECTOS GENERALES Este indicador está pensado para aplicaciones industriales de control de procesos y temperatura en cumplimiento de los requisitos de las Directivas Europeas sobre Seguridad y EMC. El uso de este instrumento de manera distinta a lo especificado en este manual puede suponer un riesgo para la seguridad o reducir el grado de protección EMC del instrumento. El instalador deberá garantizar la seguridad y la compatibilidad EMC de la instalación. La información contenida en este manual puede ser modificada sin previo aviso. Aunque hemos hecho todo lo posible para garantizar la exactitud de la información, su proveedor no podrá ser considerado responsable de ningún error que pueda contener este manual. Seguridad Este indicador cumple la Directiva Europea sobre Baja Tensión 73/23/EEC con la aplicación de la normativa de seguridad EN 61010. Compatibilidad electromagnética (EMC) Este indicador satisface los requisitos básicos de protección de la Directiva sobre EMC 89/336/EEC, con la aplicación de un Expediente Técnico de Construcción. Este instrumento satisface los requisitos generales del entorno industrial definido en EN 61326. Consulte el Expediente Técnico de Construcción si desea más información sobre las normativas que cumple el producto. Referencia HA029005SPA. Desembalaje y almacenamiento El embalaje debe contener un instrumento montado en su carcasa, dos soportes de montaje para instalación en panel y una Guía de instalación y funcionamiento. Algunos modelos incluyen también un adaptador de entrada. Si recibe el instrumento con daños en el embalaje, no instale el producto y póngase en contacto con su proveedor. Si el instrumento va a permanecer almacenado antes de su uso, protéjalo del polvo y la humedad a una temperatura ambiente entre -10o C y +70o C. Mantenimiento y reparaciones Este indicador no tiene ninguna pieza que pueda ser objeto de mantenimiento. Póngase en contacto con su proveedor en caso de que sea necesaria una reparación. Edición 2.0, mayo de 2006. 19 Precaución: Condensadores cargados Antes de retirar el instrumento de su carcasa, desconecte la alimentación eléctrica y espere al menos dos minutos para que se descarguen los condensadores. Puede ser conveniente retirar parcialmente el instrumento de la carcasa y hacer una pausa antes de extraerlo por completo. En cualquier caso, evite tocar los componentes electrónicos expuestos de un instrumento cuando lo extraiga de la carcasa. No seguir estas precauciones puede provocar daños al instrumento o al usuario. Precauciones contra descargas electrostáticas Cuando el indicador se retira de su carcasa, algunos de los componentes electrónicos expuestos pueden resultar dañados por descargas electrostáticas producidas por la persona que manipule el regulador. Para evitarlo, debe descargarse a sí mismo a tierra antes de manipular el indicador sin conexión. Limpieza No emplee agua ni productos acuosos para limpiar las etiquetas, ya que podrían llegar a resultar ilegibles. Puede limpiar las etiquetas con alcohol isopropílico. Otras superficies exteriores del producto se pueden limpiar con una solución jabonosa suave. 20 Referencia HA029005SPA. 3.1 Requisitos para una instalación segura Símbolos de seguridad En el indicador se utilizan distintos símbolos que tienen el significado siguiente: ! Precaución (consulte la documentación adjunta) Equipo totalmente protegido con DOBLE AISLAMIENTO ☺ Consejos útiles Personal La instalación solo podrá realizarla personal debidamente cualificado siguiendo las instrucciones de este manual. Aislamiento de partes activas Para impedir que las manos o las herramientas metálicas entren en contacto con partes o elementos eléctricamente activos, el regulador deberá ser instalado en un cajetín cerrado. Edición 2.0, mayo de 2006. Precaución: Sensores activos Aislamiento eléctrico El indicador está diseñado para operar conjuntamente con el sensor de temperatura conectado directamente a un elemento eléctrico calefactor. No obstante, deberá asegurarse de que el personal de mantenimiento no toque las conexiones a estas entradas mientras se hallen activas. Si un sensor está activo, todos los cables, conectores y conmutadores utilizados para la conexión del sensor deberán ser específicos para la red eléctrica utilizada (240 V CA, CATII). La instalación debe incluir un disyuntor o interruptor de aislamiento eléctrico. Este dispositivo deberá estar situado muy próximo al propio indicador, ser de fácil acceso para el operario y estar marcado adecuadamente como dispositivo de desconexión del instrumento. Conexiones Es importante que el indicador esté conectado de acuerdo con la información sobre conexiones contenida en esta guía. Preste especial atención a la conexión de fuentes de alimentación CA a la entrada de sensor de baja tensión o a cualquier otra entrada y salida de bajo nivel. Utilice únicamente conductores de cobre en las conexiones (excepto en las entradas de termopar) y asegúrese de que la instalación cumple todas las normativas locales sobre conexiones. En el Reino Unido, por ejemplo, siga la última versión de las normativas sobre conexiones del IEE (BS7671); en los Estados Unidos hay que utilizar métodos de conexión NEC Clase 1. Referencia HA029005SPA. Protección contra sobre corrientes La fuente de alimentación del sistema debe incluir un fusible adecuado para proteger el cableado de las unidades. Tensión límite La máxima tensión continua aplicada entre cualesquiera de los siguientes terminales no debe superar los 240 V CA: • Salida de relé a conexiones lógicas, CC o de sensores. • Cualquier conexión a tierra. No se debe conectar el indicador a una alimentación trifásica con una conexión en estrella sin toma de tierra, ya que en caso de avería la tensión de alimentación podría superar los 240 V CA con respecto a tierra y el producto no estaría seguro. Contaminación conductiva Edición 2.0, mayo de 2006. 21 Se debe eliminar la contaminación eléctricamente conductiva de la cabina en que se haya instalado el indicador. Por ejemplo, el polvo de carbono es una forma de contaminación eléctricamente conductiva. Para conseguir una atmósfera adecuada, instale un filtro de aire en la toma de aire de la cabina. Si existe posibilidad de condensación (por ejemplo, a bajas temperaturas), incluya en la cabina un calefactor controlado por termostato. Este producto ha sido diseñado de acuerdo con BSEN61010 para categoría de instalación II, grado de contaminación 2. Estas categorías se definen como sigue: Categoría de instalación II (CAT II) La máxima tensión nominal impulsiva para equipos con alimentación nominal de 230 V es de 2.500 V. Grado de contaminación 2 Normalmente sólo se genera contaminación no conductiva. No obstante, en ocasiones se debe esperar una conductividad temporal causada por condensación. Conexión a tierra de la pantalla del sensor de temperatura En algunas instalaciones es habitual cambiar el sensor de temperatura con el regulador encendido. En estas condiciones es recomendable conectar a tierra la 22 Referencia HA029005SPA. pantalla del sensor de temperatura como medida de protección adicional contra choques eléctricos. La conexión a tierra a través del bastidor de la máquina puede no ser suficiente. Protección contra temperaturas excesivas Cuando se diseña un sistema de control es fundamental tener en cuenta lo que puede ocurrir en caso de avería de alguna parte del sistema. En aplicaciones de control de temperatura, el riesgo más importante es que el calentamiento se mantenga activo permanentemente ya que, además de estropear el producto, esto podría dañar la maquinaria del proceso bajo control o incluso provocar un incendio. El calentamiento podría permanecer activo permanentemente, entre otras razones, por las siguientes: • El sensor de temperatura queda desconectado del proceso. • Cortocircuito en las conexiones del termopar. • Fallo del regulador, que queda con su salida de calentamiento siempre activa. • Una válvula externa o contactor que cumple constantemente la condición de calentamiento. Edición 2.0, mayo de 2006. filtro dependerán del tipo de carga. Para las aplicaciones más habituales se recomienda Schaffner FN321 o FN612. • El punto de consigna del regulador es demasiado alto. Si existe riesgo de daños o heridas, se recomienda instalar otra unidad de protección contra temperaturas excesivas (con un sensor de temperatura independiente) que aísle el circuito de calentamiento. Además en un regulador, también se puede utilizar este indicador como sistema de protección contra temperaturas excesivas. Se recomienda que el relé empleado para indicar la condición de alarma esté puesto en alarma alta configurada con desconexión del sensor y operación inversa “Inv”, de manera que pase a condición de alarma al retirar la alimentación. Requisitos sobre EMC para la instalación Para garantizar el cumplimiento de la Directiva Europea sobre EMC es necesario tomar ciertas precauciones durante la instalación: • Consulte las directrices generales en la Guía de instalación para EMC de Eurotherm, HA025464. • Si la unidad se utiliza con equipos de sobremesa conectados a una toma de corriente estándar, lo más probable es que sea necesario cumplir las normativas sobre emisiones para el comercio y las industrias ligeras. En este caso se deberá instalar un filtro de red adecuado para las emisiones conductivas. Se recomiendan los filtros Schaffner de tipo FN321 y FN612. Tendido de cables Para reducir al mínimo el ruido eléctrico, las conexiones CC de baja tensión y los cables de entrada del sensor deben mantenerse lejos de cables de alimentación de gran amperaje. Si esto no es posible, utilice cables apantallados con la pantalla conectada a tierra por ambos extremos. Como norma general, reduzca al mínimo la longitud de los cables. • Si se emplean salidas de relé puede ser necesario instalar un filtro adecuado para suprimir las emisiones. Las condiciones que deba cumplir el Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 23 4. Encendido Para ajustar estos números, siga este procedimiento: 4.1 1. Pulse cualquier botón. El primer carácter cambiará a un “-” intermitente. 2. Pulse o para cambiar el carácter que parpadea al código que se indica en la tabla de códigos de inicio rápido (consulte la página Indicador nuevo Si el indicador es nuevo y no ha sido configurado previamente, arrancará mostrando los códigos de “Configuración rápida”. Esta herramienta integrada le permite configurar el tipo y rango de entrada, las funciones de salida y el formato de pantalla. ! Una configuración incorrecta puede dañar el proceso y/o producir lesiones al personal. La configuración debe ser realizada únicamente por personas competentes y autorizadas. La persona que ponga en servicio el instrumento tendrá la responsabilidad de garantizar que está bien configurado. El código de inicio rápido consiste en dos “JUEGOS” (“SETS”) de cinco caracteres. En la sección superior de la pantalla se muestra el juego seleccionado. En la sección inferior se observan los cinco dígitos que conforman el juego. 24 Referencia HA029005SPA. ▲ ▼ siguiente). Nota: Una x indica que la opción no está configurada. 3.  Pulse para pasar al siguiente carácter. ☺ No se puede pasar al carácter siguiente hasta haber configurado el carácter seleccionado. ☺ Para volver al primer carácter, pulse . Cuando se hayan configurado los cinco caracteres, la pantalla cambiará a rng.hi seguido de rng.Lo, que permite configurar los límites del rango superior y del inferior.  Al pulsar otra vez se seleccionará el Juego 2. Ajuste cada carácter tal y como se describe para el Juego 1. Edición 2.0, mayo de 2006. Cuando haya introducido el último carácter, vuelva a pulsar  , la pantalla mostrará Continúe pulsando  de inicio rápido; pulse si quiere repetir los códigos ▲ o ▼ para si está satisfecho con los códigos de inicio rápido. El indicador pasará automáticamente al nivel de operario. Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 25 JUEGO 1 K C H C 0 Tipo de entrada Medida de G deformación Sólo 32h8i Unidades de medida Punto decimal: Temperatura 0 nnnnn C o C 1 nnnn.n (1) B Tipo B F o F 2 nnn.nn (1) J Tipo J K K 3 nn.nnn (1) K Tipo K X Ningun a 4 n.nnnn (1) P % 0 Pa D L-m 1 mPa E %RH 2 Kpa G %O2 3 Bar H %CO2 Tipo L N Tipo N R Tipo R S Tipo S T Tipo T C Custom C RTD P Pt100 Lineal (todas las unidades) 4 mBar J %CP 0-80 mV 5 PSI L V- 2 0-20 mA 6 Kg/cm2 M Amp 4 4-20 mA 7 mmWG R mA Lineal (sólo 32h8i) 8 inWG T mV 0 0-10 V CC 9 mmHG U Ohm 1 1-5 V CC A Torr W ppm 3 2-10 V CC B L-H Y RPM 6 0-5 V CC Z m-s Pantalla de inicio G Verde N R Rojo A C Cambio de color de verde a rojo en caso de alarma N/A Juego 1 seguido Sólo 32h8I/SG: Referencia HA029005SPA. (1) X M 26 (2) Sólo 32h8i Termopar L Color de PV Sólo PV Sólo primera alarma SP 1 PV + Alarma SP R/W 2 PV + Alarma SP R/O Para el máximo rango de de R N G . H I medida necesario Luego RNG.Lo Para el mínimo rango de Juego 2 después de estos Consulte la págia siguiente medida necesario parámetros (1) Hasta 2 puestos decimales en 3216i y 3204i Hasta 4 puestos decimales en 32h8i (2) Cambio de color sólo en la pantalla superior Edición 2.0, mayo de 2006. JUEGO 2 32h8i y 3204i H 3 LW V Salida 1 X Sin configurar Salida 3 X Salida4 (Relé AA) Sin configurar X Sin configurar Entradas digitales A y B X Sin configurar Salida de relé Salida analógica Alarma 1 Retransmisión de PV Alarma 4 (32h8i/SG no incluye la entrada digital A) H Alarma alta 1 4-20mA H Alarma alta W L Alarma baja 2 0-20mA L Alarma baja R Variación (creciente) 3 0-5 V CC N Indicación de nueva alarma 4 1-5 V CC 5 0-10 V CC 6 2-10 V CC O Desconexión del sensor P Corte de alimentación Con desconexión del sensor Sólo 32h8i R Variación (creciente) N Indicación de nueva alarma O Desconexión del sensor P Corte de alimentación Con desconexión del sensor 7 Alarma alta 7 Alarma alta 8 Alarma baja 8 Alarma baja 9 Variación 9 Variación Con corte de alimentación A Alarma alta B Alarma baja C Variación Con desconexión del sensor y corte de alimentación Nota:Las salidas de alarma se configuran como invertidas cuando se sale de Códigos de Inicio Rápido Con corte de alimentación A Alarma alta B Alarma baja C Variación Con desconexión del sensor y corte de alimentación E Alarma alta E Alarma alta F Alarma baja F Alarma baja G Variación G Variación Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. Reconocimiento de alarma K Bloqueo de teclado U Botón ARRIBA remoto D Botón ABAJO remoto V Selección de receta 2/1 J Inhibición de alarma M Reinicio de pico Y Congelación de PV T Corrección de tara Z Calibración automática de cero y escala (sólo 32h8I/SG) 27 JUEGO 2 - 3216i h L g w x IO1 y OP2 OP4 (AA relé) Salida lógica o de relé Salida Analógica X Alarma 1 Retransmisión de PV Alarma 4 H Alarma alta 1 4-20mA H Alarma alta L Alarma baja 2 0-20mA L Alarma baja X Sin configurar R Variación (creciente) N Indicación de nueva alarma O Desconexión del sensor P Corte de alimentación Sin configurar R Variación (creciente) N Indicación de nueva alarma O Desconexión del sensor P Corte de alimentación Con desconexión del sensor Entrada digitale solo I/O1 Con desconexión del sensor 7 Alarma alta W Reconocimiento de alarma 7 Alarma alta 8 Alarma baja K Bloqueo de teclado 8 Alarma baja 9 Variación Variación U Botón ARRIBA remoto 9 Con corte de alimentación D Botón ABAJO remoto Con corte de alimentación A Alarma alta V Selección de receta 2/1 A B Alarma baja T Corrección de tara B Alarma baja C Variación J Inhibición de alarma C Variación Con desconexión del sensor y corte de alimentación M Reinicio de pico Con desconexión del sensor y corte de alimentación E Alarma alta Y E Alarma alta F Alarma baja F Alarma baja G Variación G Variación 28 Congelación de PV Referencia HA029005SPA. Alarma alta Edición 2.0, mayo de 2006. Entrada digitale A X W Sin configurar Reconocimiento de alarma Bloqueo de teclado K Botón ARRIBA remoto U Botón ABAJO remoto D Reconocimiento de alarma V Botón ARRIBA remoto J Inhibición de alarma M Reinicio de pico Y Congelación de PV Bloqueo de teclado Nota:Las salidas de alarma se configuran como invertidas cuando se sale de Códigos de Inicio Rápido 4.1.1 Regreso al modo de configuración rápida En caso necesario, puede volver en cualquier momento al modo de configuración rápida de la siguiente manera: 1. Apague el indicador. 2. y vuelva a Mantenga pulsado el botón encender el indicador. Mantenga pulsado el botón hasta que tenga que introducir un código de acceso. Introduzca un código de acceso empleando los 3. ▲ ▼ botones y . En un indicador nuevo, el código de acceso predeterminado es 4. Si introduce un código de acceso incorrecto, deberá repetir todo el procedimiento. ☺ Los parámetros también se pueden configurar en un nivel superior de acceso, como se explica en el Manual de ingeniería del 3200i (ref. HA029006), que se puede descargar en www.eurotherm.co.uk. Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 4.2 Indicador preconfigurado o encendidos posteriores Inicialmente tiene lugar una breve secuencia de arranque, que consiste en una autocomprobación en la que se iluminan todos los elementos de la pantalla y se muestra la versión del software. El indicador mostrará brevemente los códigos de inicio rápido y a continuación pasará al nivel 1 de operario. Aparecerá la siguiente pantalla, denominada pantalla de INICIO (“HOME”). Ejemplo con 32h8i Valor de proceso Centro de mensajes Indicadores de estado ☺ Si durante el arranque no aparecen los códigos de inicio rápido, el indicador ha sido configurado en un nivel superior de acceso, como se mencionó anteriormente. Es posible que los códigos no sean válidos y por eso no se muestran. 29 4.3 Diseño del panel frontal Botones del operario: Para volver a la pantalla de INICIO desde  cualquier pantalla. Para seleccionar un nuevo parámetro. Si se mantiene pulsado, para pasar de un parámetro a otro. ▼ Para cambiar o reducir un valor. ▲ Indicadores: ALM Alarma activa (color rojo). OP1 Encendido si la salida 1 está activa. OP2 Sólo aparece en el 3216i y está encendido si la salida 2 está activa. OP3 Encendido si la salida 3 está configurada para retransmitir el valor de proceso. OP4 Encendido si la salida 4 está activa. REM Comunicaciones activas. 30 Referencia HA029005SPA. Para cambiar o aumentar un valor. Centro de mensajes En esta sección pueden aparecer mensajes en movimiento. Por ejemplo, si una alarma alta está configurada para la salida 1 y una alarma baja está configurada para la salida 4, se mostrarán los mensajes “ALARMA 1 ALTA” y “ALARMA 4 BAJA” junto con los indicadores “ALM”, “OP1” y “OP4”. ”ALM” parpadea si no se ha reconocido la alarma. Si el sensor de entrada está desconectado, la pantalla superior indica “S.br” y en el centro de mensajes aparece “SENSOR DE ENTRADA DESCONECTADO”. Edición 2.0, mayo de 2006. Indicación de alarmas Es posible configurar un máximo de cuatro alarmas. Si se genera una alarma, el indicador rojo ALM parpadeará, aparecerá un mensaje indicando el origen de la alarma (por ejemplo, ALARMA 1 ALTA) y se accionará la salida que esté conectada a la alarma. 4.3.1  y (ACK) para reconocer la Pulse alarma.Si la alarma persiste, el indicador ALM estará encendido continuamente. De manera predeterminada, las alarmas están configuradas como alarmas sin retención y en estado desactivado. Consulte el Manual de ingeniería si necesita usar alarmas con retención. 4.3.2 Indicación de valor fuera de rango Si la entrada es demasiado alta, se indicará HHHHH. Si la entrada es demasiado baja, se indicará LLLLL. Referencia HA029005SPA. Indicación de desconexión del sensor Si el sensor o la conexión entre el sensor y el regulador queda en circuito abierto, se indica una condición de alarma (S.br). En el caso de una entrada PRT, la desconexión del sensor se indica si está roto cualquiera de los tres hilos. En el caso de una entrada mA, la desconexión del sensor no se puede detectar debido a la resistencia de carga conectada entre los terminales de entrada. En el caso de una entrada de voltios, la desconexión del sensor no se puede detectar debido al divisor de potencial conectado entre los terminales de entrada. Para una alarma por desconexión del sensor de un transductor para medidas de deformación se indicará si los hilos de señal se convierten en circuito abierto o si alguno de los hilos de conexión se convierten en circuito abierto. 4.3.4 Alarmas de diagnóstico Las alarmas de diagnóstico indican un posible fallo del indicador o de los dispositivos conectados. Se indican como E.Conf, E.CAL, E2.Er, EE.Er o E.Lin. Consulte el Manual de Ingeniería, Parte nº HA029006. 4.3.3 Edición 2.0, mayo de 2006. 31 4.4 Parámetros del nivel 1 de operario El nivel 1 de operario está pensado para el funcionamiento habitual del indicador y los parámetros no están protegidos por un código de seguridad.  para desplazarse por la lista de Pulse parámetros.En la parte inferior de la pantalla aparece el mnemónico del parámetro. Cinco segundos después aparece también un texto de descripción. Ayuda mnemotécnica del parámetro PICO ALTO LOW PICO BAJO tare FUNCIÓN DE TARA Sólo entradas lineales. Consulte también la sección 4.4.1. 32 (----) (----) (----) (----) Los parámetros que aparezcan cada vez dependerán de las funciones configuradas. Son los siguientes: Texto y descripción HIGH A1 A2 A3 A4 El valor del parámetro se muestra en la parte superior de la pantalla. Este valor es de sólo lectura en el nivel 1. PUNTO DE CONSIGNA DE PUNTO DE CONSIGNA DE PUNTO DE CONSIGNA DE PUNTO DE CONSIGNA DE Referencia HA029005SPA. ALARMA 1 ALARMA 2 ALARMA 3 ALARMA 4 Posibilidad de cambio Es la medida más alta registrada por el indicador desde el encendido o el reinicio. Es la medida más baja registrada por el indicador desde el encendido o el reinicio. Sin corrección de tara. OFF On Corrección automática del peso de tara. Aparece si no se puede hacer la corrección de tara. (----) indica el tipo de alarma configurada. Por ejemplo: HI, LO, ROC. Este parámetro define los umbrales de alarma. faiL Edición 2.0, mayo de 2006. Corrección de tara La corrección de tara se puede efectuar en el nivel 1 de operario. Se utiliza, por ejemplo, cuando hay que pesar los contenidos de un contenedor pero no el contenedor en sí. 4.4.1 El procedimiento consiste en colocar el contenedor vacío sobre el puente báscula y poner a cero el indicador. La función de tara sólo se puede usar en el nivel 1 de operario, ya que lo más probable es que el peso de tara de otros contenedores sea diferente. 1. Con el contenedor vacío en el puente báscula, pulse varias veces TARE. 2. 3. 4. ▲  También es posible que se haya definido una entrada digital seleccionando T en los códigos de inicio rápido (sección 4.1), lo que permite efectuar esta función desde una fuente externa como un conmutador o un botón. En este caso, pulsar el botón tendrá el mismo efecto que seleccionar “On” en el paso 2. hasta que se indique ▼ o para seleccionar On. Pulse El peso del contenedor se restará automáticamente del peso total. Se indicará FaiL en caso de fallo de la función de tara (por ejemplo, si el peso supera los límites superior o inferior o cuando se desconecta un sensor). En este caso, corrija el problema y repita el procedimiento. Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 33 5. Nivel 2 de operario 1. Acceso al nivel 2 7. Si introduce un código incorrecto, la pantalla volverá al nivel 1. Desde cualquier pantalla, mantenga pulsado el botón 2. . 5.1.1 Pasados unos segundos, la pantalla mostrará: Suelte . (Si no pulsa ningún botón durante 45 segundos, el instrumento volverá a la pantalla de INICIO.) 4. o Pulse para seleccionar Lev 2 (Nivel 2). 5. Pasados 2 segundos, la pantalla mostrará: ▲ ▼ Referencia HA029005SPA. Regreso al nivel 1 1. Mantenga pulsado 3. 34 ▼ Pulse o para introducir el código de seguridad. Código predeterminado = “2” El nivel 2 permite acceder a otros parámetros que están protegidos por un código de seguridad. 5.1 ▲ 6. 2. Pulse ▼ . para seleccionar LEv 1 (Nivel 1). El indicador volverá a la pantalla de INICIO del nivel 1. Nota: Al pasar de un nivel superior a otro inferior no es preciso introducir ningún código de seguridad. Edición 2.0, mayo de 2006. 5.2 Acceso al nivel 2  Al igual que en el nivel 1, pulse para desplazarse por la lista de parámetros. En el centro de mensajes aparece el mnemónico del parámetro. Cinco segundos después aparece también un texto de descripción. El valor del parámetro se muestra en la parte superior ▲ ▼ de la pantalla.Pulse o para ajustar este valor. Si no se pulsa ninguna tecla durante 30 segundos, el indicador regresa a la pantalla de INICIO. Ayuda mnemotécnica PRST HIGH LOW tare Puede desplazarse hacia atrás en la lista pulsando  ▲ mientras mantiene pulsado .Pulse para volver a la pantalla de INICIO en cualquier momento. La siguiente tabla muestra una lista de los parámetros disponibles en el nivel 2. Mensaje y descripción Rango REINICIAR PICO Seleccione On para reiniciar los valores HIGH y LOW OFF On de pico. La pantalla vuelve a OFF automáticamente. PICO ALTO Es la medida más alta registrada por el indicador desde el Sólo lectura. encendido o el reinicio. PICO BAJO Es la medida más baja registrada por el indicador desde el Sólo lectura. encendido o el reinicio. FUNCIÓN DE TARA Sin corrección de tara. OFF Sólo entradas lineales. Corrección automática del peso de tara. On Consulte también la sección 4.4.1. Aparece si no se puede hacer la corrección de tara. faiL Continúa en la página siguiente ▼ Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 35 Mensaje y descripción Rango SG.TYP TIPO DE CALIBRACIÓN DE MEDIDAS DE DEFORMACIÓN Selecciona la calibración para el tipo de sensor empleado. SHnt SHUNT CALIBRACIÓN EN DERIVACIÓN Define el punto alto de calibración para un transductor de presión o u medidor de deformación de tipo puente. CALIBRACIÓN BAJA DE MEDIDA DE DEFORMACIÓN Sólo 32h8i/SG. Consulte también la sección 5.3. CALIBRACIÓN ALTA DE MEDIDA DE DEFORMACIÓN Sólo 32h8i/SG. Consulte también la sección 5.3. CALIBRACIÓN AUTOMÁTICA DE MEDIDA DE No DEFORMACIÓN yes Calibración automática de la medida de Sólo 32h8i/SG. Consulte también la sección 5.3.5. deformación. (----) indica el tipo de PUNTO DE CONSIGNA DE ALARMA 1 alarma configurada. Por ejemplo: HIGH, LOW. PUNTO DE CONSIGNA DE ALARMA 2 Ayuda mnemotécnica LO.CAL Hi.CAL aut,sg A1 (---) A2 (---) A3 (---) A4 (---) ADDR Puente de medida de deformación. Comparación. ComP Célula de carga. CELL OFF o de 40 0 a 100 0% PUNTO DE CONSIGNA DE ALARMA 3 PUNTO DE CONSIGNA DE ALARMA 4 DIRECCIÓN Dirección del instrumento para comunicaciones digitales. De 1 a 254. Continúa en la página siguiente ▼ 36 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. Ayuda mnemotécnica HOME Mensaje y descripción Rango PANTALLA DE INICIO Configura el parámetro que aparece en la pantalla de INICIO durante el funcionamiento normal. PV aLm pv.aL p.a.ro ID REC.NO STORE Variable de proceso. Punto de cons. de alarma. PV + SP de alarma. PV + SP de alarma, sólo lectura. ID DEL CLIENTE Número personalizado de identificación del instrumento. De 0 a 9999 NÚMERO DE RECETA SELECCIONADA La receta que se está utilizando. Consulte también la sección 5.4. none 1 - 5 FaiL RECETA A GUARDAR none Consulte también la sección 5.4. 1 - 5 done Ninguna receta. De 1 a 5. Aparece si no se ha guardado ninguna receta. No hay ninguna receta que guardar. De 1 a 5. Receta guardada. Continúa en la página siguiente ▼ Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 37 Ayuda mnemotécnica UNITS * Estas unidades sólo aparecen en indicadores 32h8i. ☺ Pulse Mensaje y descripción UNIDADES DE MEDIDA Las unidades de medida se muestran en la esquina superior derecha de la pantalla durante el funcionamiento normal. Las unidades disponibles son: O O o C o F C F none Ninguna unidad Perc Porcentaje mpa Mpascales * kpa Kpascales * mbar mili Bar * psi PSI * mmwg mm de agua * inwg pulgadas de agua * torr Torr * L-H Litros por hora * p.rh %humedad relativa* p.O 2 % O2 * P.CP % potencial de VoLt Voltios * carbono* ma miliamperios * mV milivoltios * ppm Partes por millón * rpm Revoluciones por minuto * SEC Segundos * min Minutos * PH Ph * P.PH % Ph * mG miligramos * GrAm Gramos * O k pa bar kgcm mmhg L-m p.CO2 Amp Kelvin Pascales * Bar * kg/ cm2 * mm de mercurio * Litros por minuto * % CO2 * Amperios * Ohm m-s Ohmios * milisegundos * hrs mPH kG Horas * Millas por hora * Kilogramos * en cualquier momento para volver inmediatamente al principio de la lista de la pantalla de INICIO. ☺ Mantenga pulsado 38 Rango  para seguir desplazándose por la lista. Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 5.3 Calibración de medidas de deformación El indicador 32h8i/SG se ha diseñado para que funcione con medidores de deformación de tipo de puente paralelo, nominalmente 350Ω en cada brazo. Por lo general es necesario calibrar el instrumento según el transductor que se va a utilizar. Esta operación se realiza desde el nivel 2 de operario utilizando uno de tres métodos posibles. Estos métodos son: 5.3.1 Configuración de los distintos modos: En nivel 2 de operario: 1. hasta que aparezca SG.TYP en la Pulse parte inferior de la pantalla 2 o Pulse COmp o shnt ▲ ▼ para seleccionar CeLL, CELDA. En este caso hay una celda de carga conectada directamente a los terminales de entrada marcados con los signos + y – (sección 5.3.1). COMPARACIÓN. La celda de carga se conecta igual que en el caso anterior, pero la calibración se compara con un dispositivo o peso de referencia (sección 5.3.2). DERIVACIÓN. Recibe este nombre porque consiste en conectar una resistencia de calibración en un brazo de un puente de medida de cuatro hilos en un transductor para medidas de deformación (sección 5.3.3). Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 39 Calibración con celda de carga Conecte una celda de carga como se indica en la figura: 5.3.2 L N Este hilo compensa la caída de tensión de la alimentación de la célula de carga debido a la resistencia de carga. Fusible Alimentación de transductor Celda de carg Señal - + - + Cal 1 Cal 2 Salida - + Si la célula de carga es de 4 hilos, conecte el Calibrador 1 a la alimentación –ve, preferentemente en la célula de carga. Ext - Ext + HF HE HD AC AB AA 1. ▲ Indicador 32h8i/SG Dirección - 3. Alimentación eléctrica Salida + Taratura cell Alimentación eléctrica + 4. Si se utiliza una célula de carga de 6 hilos, la dirección –ve debe conectarse tal y como se muestra en la imagen de arriba al terminal del Calibrador 1. El hilo de dirección +ve no está conectado. 40 Referencia HA029005SPA.  hasta llegar a En nivel 2, pulse LO.CAL.Retire todo el peso de la celda de carga 5. ▼ o para seleccionar yes. y pulse El indicador mostrará busy mientras calibra la condición de peso nulo y mostrará pass o faiL cuando finalice la calibración del punto inferior. A continuación, añada un peso que represente la escala completa de la celda de carga. Repita los pasos anteriores par calibrar el punto superior (HI.CAL). Edición 2.0, mayo de 2006. Calibración por comparación La calibración por comparación es el mejor método para calibrar el indicador con respecto a un segundo dispositivo de referencia. 5.3.3 La celda de carga se conecta como se indicó en el ejemplo anterior. 1. luego pulse 2. 3. 4.  En nivel 2, pulse ▲ o hasta llegar a LO.CAL y ▼ Calibración en derivación Conecte un medidor de deformación de tipo puente como se indica en la figura. Dependiendo del tipo de medidor, la resistencia RCAL puede ser interna o ir por separado. 5.3.4 N L Fusibile N para seleccionar yes.  Pulse par pasar al siguiente parámetro, C.ADJ (AJUSTE DE CALIBRACIÓN). ▲ Medidor RCAL deformación ▼ o para fijar el punto inferior de Pulse calibración indicado por el dispositivo de referencia. Tan pronto como se haya introducido el valor, el indicador mostrará busy mientras calibra la condición de peso minimo y mostrará pass o faiL cuando finalice la calibración del punto inferior. Repita los pasos anteriores para calibrar el punto superior (HI.CAL). Referencia HA029005SPA. - de L 3D 3C 3B 3A LC LB 2B 2A 1B 1A Conmutador FET interno aliment. Señal Txdcr - + Cal 1 Cal 2 Ext - Ext + HF HE HD AC AB AA Indicador 32h8i/SG + Los ajustes superior (de escala) e inferior (de cero) del transductor se pueden realizar de forma automática o manual. La calibración manual permite calibrar por separado los puntos superior e inferior, mientras que la automática lleva a cabo ambas calibraciones seleccionando un parámetro. Edición 2.0, mayo de 2006. 41 5.3.5 1. Calibración manual Elimine toda la presión del transductor para establecer una referencia de cero.  2. En el nivel de operario 2, pulse hasta que aparezca DERIVACIÓN en la parte inferior de la pantalla. 3. Pulse o para configurar el punto alto de calibración. Normalmente es el 80% de la escala del transductor 4. Pulse ▲ ▲ 5. 6. 42  El valor del punto alto de calibración debe comprobarse con un cortocircuito en el Calibrador 1 y en el Calibrador 2. Por ejemplo, una sonda de 0 – 3000psi dará 2400 cuando el Calibrador 1 y el Calibrador 2 estén conectados ▼ hasta llegar a LO.CAL y luego pulse ▼ o para seleccionar yes. El indicador mostrará busy mientras calibra la condición de peso minimo y mostrará. pass o faiL cuando finalice la calibración del punto inferior.  para desplazarse hasta HI.CAL y Pulse repetir los pasos anteriores para calibrar el 80% (tal y como se ha establecido en el punto 3 más arriba) de la escala del transductor. Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 5.3.6 1. 2. Calibración automática Elimine toda la presión del transductor para establecer una referencia de cero.  En el nivel de operario 2, pulse hasta que aparezca AUT.SG en la parte inferior de la ▲ ▼ pantalla.Pulse o para seleccionar yes. El indicador ejecutará automáticamente la siguiente secuencia: a. Desconectar la resistencia de calibración RCAL. b. Calcular el punto inferior de calibración mediante una media continua de dos grupos de 50 medidas de la entrada hasta obtener valores estables. Durante este proceso indicará Lo. c. Conecte la resistencia de calibración cerrando un contacto entre el Calibrador 1 y el Calibrador 2. d. Calcular el punto inferior de calibración mediante una media continua de dos grupos de 50 medidas de la entrada hasta obtener valores estables. Durante este proceso indicará Hi. Referencia HA029005SPA. Calibración con una entrada digital Es posible que se haya definido una entrada digital seleccionando Z en los códigos de inicio rápido (sección 4.1), lo que permite calibrar el transductor automáticamente desde una fuente externa como un conmutador o un botón. En este caso, pulsar el botón tendrá el mismo efecto que seleccionar yes en el punto 3 anterior. 5.3.7 1.1.1.1 Fallo de calibración Se indicará un fallo en cualquiera de los procedimientos descritos anteriormente si la calibración no es posible. Por ejemplo, si la entrada indica desconexión del sensor, si está fuera de rango o cuando el transductor o la celda de carga no estén conectados correctamente. En este caso es necesario eliminar el problema y volver a iniciar el procedimiento. Edición 2.0, mayo de 2006. 43 5.4 Recetas 1.1.2 Los valores de operación se pueden guardar en un máximo de cinco recetas diferentes. Para ello hay que tomar una “instantánea” de los parámetros y almacenar sus valores bajo un número de receta. 1. Los valores de los puntos de consigna de alarmas son ejemplos típicos de parámetros de operación. Luego se puede hacer una llamada a un número de receta concreto para el proceso correspondiente. 5.4.1 1. 2. 44 2. 5.4.2 Carga de recetas Almacenamiento de valores en recetas  En la lista de parámetros, pulse para seleccionar store. Seleccione un número de receta del 1 al 5 para guardar los parámetros. El indicador mostrará done cuando se hayan guardado los valores. Todos los valores que se hubieran guardado anteriormente en esa receta serán sustituidos por los nuevos valores. Referencia HA029005SPA.  En la lista de parámetros, pulse para seleccionar rec.no. Seleccione un número de receta del 1 al 5 en que estén guardados los parámetros. Los valores se cargarán automáticamente desde la receta. Si esa receta no contiene ningún valor, el indicador mostrará faiL. Edición 2.0, mayo de 2006. 5.5 Unidades de alarma FM y DIN 3440 Los 3200 indicadores suministrados para el código de función FM están aprobados para FM. Los 3200 indicadores suministrados para el código de función DN están aprobados para DIN3440. Encontrará más información sobre la retención y el bloqueo de alarmas en el Manual de Ingeniería, Parte nº HA029006. La etiqueta del instrumento está convenientemente marcada. En estos instrumentos, la alarma que trabaja con la salida del relé AA se configura como invertida y con retención. Esta función no se puede modificar. Cuando el equipo se configure usando los Códigos de Inicio Rápido (sección 4.1) Alarma 1 se utiliza para operar las salidas 1 y 4 (rele AA). La configuración del rele AA con el Código de Inicio Rápido se activará y se configurará Alarma 4, pero ésta no se usará para operar la Salida 4. Este símbolo indica que se cumplen las Directivas Europeas en materia de seguridad y de EMC. ! Si el Código Rápido de Inicio se utiliza para configurar la Alarma 1 como alarma de alta y la Alarma 4 como alarma de baja, entonces la configuración resultante es tal que la alarma de alta activará las Salidas 1 y 4. La Alarma 4 de baja no se conectará a ninguna salida Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006. 45 46 Referencia HA029005SPA. Edición 2.0, mayo de 2006.

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