Vaisala DTR Guía de bolsillo en español Manual de usuario

Vaisala
Marca
Vaisala
Modelo
DTR Guía de bolsillo en español
Tipo
Manual de usuario
GUÍA DE
BOLSILLO DEL
TRANSMISOR
Pantallas de
manejo y
configuración
IM-ES-DTR-PG
Rev. 1.01
1
Funciones del teclado
Nota: La pantalla no es una pantalla
táctil.
Utilice los números, ENTER, BACK y
las cuatro teclas programables que
aparecen debajo de la pantalla.
2
Cambio del idioma de la pantalla
MENU → 4 DISPLAY SETUP
→ 5 DISPLAY LANGUAGE
(Menu → 4 Ajuste del
display →5 Lenguaje del display)
3
Retroiluminación y contraste de la pantalla
MENU → 4 DISPLAY SETUP
→ 2 DISPLAY BACKLIGHT
& CONTRAST
4
Contraseña
Puede ser necesario ingresar una
contraseña antes de continuar al
menú de calibración. La contraseña
es 784512.
5
Cambio de la dirección IP
MENU → 5 CALIBRATION
→ 2 OUTPUTS
→ 8 NETWORK
Escriba la nueva dirección IP y pulse
ENTER.
6
Comprobación de los parámetros de la curva química
MENU → 5 CALIBRATION
→ 1 CHEMICAL & FIELD
PARAMETERS
→ 1 CHEMICAL CURVE
PARAMETERS
Si los valo-
res no coin-
ciden, contacte con
[email protected]
Delivery Data Sheet (DDS)
7
Ingreso de parámetros de calibración de campo
MENU → 5 CALIBRATION
→ 1 CHEMICAL & FIELD
PARAMETERS
→ 2 FIELD CALIBRATION
PARAMETERS
Consulte la sección 6.6.3 del Manual
del usuario acerca de cómo obtener
los parámetros de calibración de
campo.
8
Ajuste directo de desviación
MENU → 5 CALIBRATION
→ 1 CHEMICAL & FIELD
PARAMETERS → 2 FIELD
CALIBRATION PARAME-
TERS
Por ejemplo:
LAB 49.92 %
CALC 53.56 %
F00 (BIAS) -3.64 %
Para CALC, pulse MENU → 3 SENSOR
STATUS → FIELD SAMPLE
9
Configuración de salidas mA
MENU → 5 CALIBRATION
→ 2 OUTPUTS → 7 mA
OUTPUTS → 1 mA OUTPUT
1 / 2 mA OUTPUT 2
Por ejemplo:
4 mA – 20 mA
10 % - 40 %
=> zero 10, span 30
<=>
10
Salida de mA predeterminada
MENU → 5 CALIBRATION
→ 2 OUTPUTS → 7 mA
OUTPUTS → 1 mA
OUTPUT 1 / 2 mA OUTPUT
2 → 5 DEFAULT OUTPUT
La salida predeterminada establece
un valor predeterminado de salida de
mA al que el instrumento regresa
para ciertas situaciones de avería.
0 4 20
mA
failure OK
Measurement Data
failure
11
Tiempo de amortiguación
MENU → 5 CALIBRATION → 2 OUTPUTS → 4 DAMPING TIME
Tiempo de
amortiguación:
5-20 s
Ajuste de fábrica: 5 s
El tiempo de amortiguación
es el tiempo que se requiere
para que la medición de la
concentración llegue a la
mitad de su valor final.
12
Tubería vacía
Condiciones normales
Control de la imagen óptica
MENU → 3 SENSOR STATUS
13
Configuración del lavado del prisma
MENU → 5 CALIBRATION
→ 3 RELAYS → 1 RELAY 1
/ 2 RELAY 2 → 1 SENSOR
→ 1 SENSOR A / 2
SENSOR B
→ 2 FUNCTION → 7 WASH
14
Ajuste de los parámetros de lavado del prisma
MENU → 5 CALIBRATION
→ 4 PRISM WASH → 2
WASH TIME / 3 RECOVERY
TIME / 4 WASH INTERVAL
Valores predeterminados de fábrica:
Tiempo de lavado: 3 s
Tiempo de restablecimiento: 20 s
Intervalo de lavado: 20 min
15
Presión
mínima por
encima del
proceso
Presión
máxima por
encima del
proceso
Tiempo de
lavado
Restable-
cimiento
Intervalo
Vapor (SN)
2 bar (30 psi)
4 bar (60 psi)
3 s
20-30 s
20-30 min
Agua (WN)
2 bar (30 psi)
4 bar (60 psi)
10 s
20-30 s
10-20 min
Agua a alta
presión
(WP)
15 bar
(220 psi)
40 bar
(600 psi)
10 s
20-30 s
10-20 min
16
Presión
mínima por
encima del
proceso
Presión
máxima por
encima del
proceso
Tiempo de
lavado
Restable-
cimiento
Intervalo
Vapor (SN)
3 bar (45 psi)
6 bar (90 psi)
3-5 s
20-30 s
20-30 min
Agua (WN)
3 bar (45 psi)
6 bar (90 psi)
10-15 s
20-30 s
10-20 min
Agua a alta
presión
(WP)
25 bar
(350 psi)
35 bar
(500 psi)
10-15 s
20-30 s
10-20 min
17
Parámetros de medio de lavado para la boquilla de válvula de aislamiento Safe-Drive
SDI y SDI2
Valor de
% CONC
Presión
mínima por
encima del
proceso
Presión
máxima por
encima del
proceso
Tiem-
po de
lavado
Resta-
bleci-
miento
Intervalo
Vapor
(SN)
10-30 %
2 bar (30 psi)
4 bar (60 psi)
2-3 s
20 s
120-360 min
30-60 %
3 bar (45 psi)
6 bar (90 psi)
3 s
20 s
20-60 min
60-90 %
4 bar (60 psi)
8 bar (120 psi)
3-5 s
20 s
15-25 min
Agua a alta
presión (WP)
25 bar
(350 psi)
50 bar
(725 psi)
10-15 s
20-30 s
5-20 min
18
Verificación del lavado del prisma
MENU → 3 SENSOR
STATUS → WASH
Indicadores de un lavado exitoso:
1. Aumento de TEMP durante
el lavado
2. Variación de nD durante el
lavado
3. Variación de la imagen
óptica durante el lavado
La imagen óptica durante el lavado
www.kpatents.com
K-PATENTS, INC.
1804 Centre Point Circle, Suite 106
Naperville IL 60653, USA
Tel. (630) 955 1545
Fax (630) 955 1585
info@kpatents-usa.com
K-PATENTS OY
P.O. Box 77
01511 Vantaa, Finland
Tel. +358 207 291 570
Fax +358 207 291 577
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K-PATENTS (SHANGHAI) CO., LTD
Room 1509, Tomson Commercial
Building, No. 710
Dongfang, RD
Pudong District, Shanghai, China
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Fax +86 21 5087 0598
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