Refractómetro de proceso PR-43
Documento/Revisión N.°: IM-ES-PR43GEN/1.05
En vigencia: 21 de noviembre de 2017
Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
Consideraciones generales de seguridad
El medio de proceso puede estar a alta temperatura o suponer otros peli-
gros. Ulice máscaras y ropa protectora adecuada para el medio de proce-
so. No dependa únicamente de evitar el contacto con el medio de proceso.
Precauciones al rerar un refractómetro de la línea de proceso:
• Compruebe en primer lugar que la línea de proceso esté despresurizada
y drenada.
• Cerciórese de que no sea posible ningún po de derrame y de tener una
salida de emergencia disponible.
Es responsabilidad del usuario seguir las instrucciones de seguridad y operación del fa-
bricante. La organización del cliente ene la responsabilidad de desarrollar y mantener
la seguridad laborar y de crear una cultura de seguridad en la que se espera que el
personal siga las instrucciones de seguridad en todo momento. No se tolerará ninguna
negligencia en relación a las instrucciones de seguridad ni ningún incumplimiento de
las práccas seguras. Es responsabilidad del fabricante producir productos que sean
seguros para su uso cuando se siguen las instrucciones.
Eliminación
Si desea eliminar un refractómetro obsoleto o cualquiera de sus partes,
respete los reglamentos locales y nacionales relavos a la eliminación de
equipos eléctricos y electrónicos.
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Símbolos y términos ulizados en este manual:
Esto indica una advertencia. Proporciona información de precaución de segu-
ridad necesaria para evitar lesiones al operar el sistema del refractómetro.
Esto indica que es algo importante para la operación del sistema del refractó-
metro.
Nota. Las notas conenen información adicional y consejos.
Este manual de producto se entrega al usuario nal con un producto de K-Patents. La
información de este manual está sujeta a cambios sin previo aviso. Cuando se cambia
el manual, se publica una copia revisada en hp://www.kpatents.com/.
Estas instrucciones constuyen una traducción del manual del usuario del refractóme-
tro de proceso PR-43 escrito en inglés. En caso de discrepancias, el manual más reciente
en inglés ene validez.
Garana
Se garanza que todos los productos K-Patents están libres de defectos materiales y
de fabricación. K-Patents ofrece una garana limitada que cubre la reparación o sus-
tución, sin costes, de cualquier producto o pieza defectuoso durante los dos (2) años
posteriores a la fecha de entrega. Las reparaciones solo pueden realizarse en el centro
de reparaciones autorizado por K-Patents más cercano.
Es responsabilidad del comprador seleccionar el material del producto y asegurarse de
que el material sasface las condiciones de servicio previstas. Es responsabilidad del
fabricante asegurarse de que el material cumple las especicaciones. Por lo tanto, la
garana admida por K-Patents no cubre, por ejemplo, la menor vida úl o avería de
un instrumento cuando se debe a la elección del material por parte del cliente.
La garana no cubre el desgaste normal del producto por el paso del empo ni nin-
gún producto que se haya manejado, instalado o ulizado sin seguir las directrices del
fabricante.
La información completa de garana está disponible en la sección Support de
hp://www.kpatents.com/
Recuerde que antes de enviar ningún producto o elemento a K-Patents, debe cumpli-
mentar una Solicitud para autorización de devolución de materiales (RMA) y enviarse
al departamento de gesón de pedidos de K-Patents. El formulario de RMA está dispo-
nible en hp://www.kpatents.com/ en la sección Support.
Índice
1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 Conexiones del refractómetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Fuente de alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Salida de mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Conexión Ethernet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3.1 Conguración IP para el PR-43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3.2 Conguración IP para una computadora independiente . . . . . . . . . 7
2.3.3 Conguración de una red de refractómetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.3.4 Prueba de la conexión de Ethernet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.3.5 Resolución de problemas de conexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3 Interfaz web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.1 Página principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.2 Diagnóscos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.3 Parámetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.3.1 Medición de muestras de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3.3.2 Imagen ópca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.4 Vericación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
4 Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.1 Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.1.1 Vericación inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.1.2 comprobación mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.1.3 Control de calibración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.2 Visualización del estado del refractómetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5 Conguración y calibración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5.1 Conguración del refractómetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5.1.1 Atenuación de señal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5.1.2 Conguración de salidas mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.1.3 Omir recuento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.2 Calibración de la medición de concentración . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.2.1 La curva química . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.2.2 Calibración de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6 Resolución de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
6.1 Hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
6.1.1 Mensaje HIGH INTERNAL HUMIDITY (Humedad interna alta) . . . 30
6.1.2 Mensaje HIGH INTERNAL TEMP (Temperatura de sensor alta) . . . 30
6.2 Medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
6.2.1 Mensaje OUTSIDE LIGHT ERROR (Error de luz externa) o
OUTSIDE LIGHT TO PRISM (Luz externa en prisma) . . . . . . . . . . . 30
6.2.2 Mensaje NO OPTICAL IMAGE (Sin imagen ópca) . . . . . . . . . . . . 31
6.2.3 Mensaje PRISM COATED (Adherencias en el prisma) . . . . . . . . . . 31
6.2.4 Mensaje LOW IMAGE QUALITY (Baja calidad de imagen) . . . . . . . 31
6.2.5 Mensaje NO SAMPLE (Sin muestra) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
6.2.6 Mensaje TEMP MEASUREMENT FAULT (Falla de medición
de temperatura) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
6.2.7 Deriva de la concentración con NORMAL OPERATION
(Funcionamiento normal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
6.3 Tabla de mensajes de diagnósco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
7 Principio de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
8 Especicaciones del protocolo Ethernet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
8.1 Protocolo de comunicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
8.1.1 Formato de solicitud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
8.1.2 Formato de respuesta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
8.1.3 Errores de solicitud y respuesta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
8.2 Especicación de pares de solicitud-respuesta . . . . . . . . . . . . . . . . 38
8.2.1 Mensaje NULL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
8.2.2 Versión de protocolo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
8.2.3 refractómetro Información . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
8.2.4 Resultados de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
8.3 Especicación de mensajes de error . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
9 Vericación del instrumento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
9.1 Vericación del refractómetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
9.2 Índice de refracción n
D
vericación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
9.2.1 Manejo de líquidos de índice de refracción . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
9.3 Procedimiento de vericación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
9.4 Acción correctora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
© Copyright K-Patents 2017. Todos los derechos reservados.
A Formulario de calibración de campo del refractómetro PR-43 . . . . . . . . . . . 47
B Declaración UE de conformidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
1 Introducción 1
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1 Introducción
El refractómetro de proceso en línea de K-Patents es un instrumento para la medición
de concentración de líquido en la línea de proceso. La medición se basa en la refracción
de luz en el medio del proceso, una forma segura y exacta de medir la concentración
de líquido. Consulte el capítulo 7 para obtener más información sobre el principio de
medición.
El refractómetro PR-43 se suministra en tres paquete estándar: un refractómetro in-
dependiente con interfaz de usuario web WI, un refractómetro con interfaz de usuario
compacta CI y 1-4 refractómetros con interfaz de usuario mulcanal MI.
La interfaz de usuario web WI es para la integración directa del sistema de control en
aplicaciones en las que no se requiere una computadora industrial ni una pantalla de
monitorización (consulte Capítulos 2, 4 y 3). La interfaz de usuario compacto proporcio-
na una pantalla local o remota con la misma información que WI (Consulte el manual de
interfaz de usuario compacta CI) . La interfaz de usuario mulcanal proporciona compu-
tación industrial de alto rendimiento, por ejemplo, para conecvidad múlple y control
de lavado (consulte el manual de interfaz de usuario mulcanal MI).
2 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
2 Conexiones del refractómetro
El refractómetro ene una conexión Ethernet para la adquisición y conguración de
datos digitales. El cable de conexión estándar está fabricado con un conector M12 de 8
pines en el extremo del refractómetro. Para obtener más información sobre los cables,
consulte el manual de su modelo de refractómetro.
2.1 Fuente de alimentación
El refractómetro PR-43 requiere una fuente de alimentación de 24 V CC (tolerancia
permida de ±10 %). El consumo de corriente del refractómetro es inferior a 80 mA. La
fuente de alimentación debe estar protegida frente a sobretensiones repennas exter-
nas.
2.2 Salida de mA
El refractómetro PR-43 puede conectarse solo con una salida de mA. La conexión analó-
gica transmite solo la señal de medición.
10m (33ft)
90m (295ft)
180m (590ft)
200m (656ft)
P4-001
PR-43 REFRACTOMETER
M-12-8 pin, A-code, M
non-Ex
PR-43 REFRACTOMETER
M-12-8 pin, A-code, M
non-Ex
PR-43 REFRACTOMETER
M-12-8 pin, A-code, M
non-Ex
PR-43 REFRACTOMETER
M-12-8 pin, A-code, M
non-Ex
max. 90m (295ft) max. 90m (295ft)
max. 90m (295ft)
10m (33ft)
PR-8430
Platform 4 cable
M12-8 pin, A-code, F+M
Ethernet, mA, 24V
PR-8430
Platform 4 cable
M12-8 pin, A-code, F+M
Ethernet, mA, 24V
PR-8430
Platform 4 cable
M12-8 pin, A-code, F+M
Ethernet, mA, 24V
PR-8660
Platform 4 cable extender
M12-8 pin, A-code, F+M
PR-8431
Split cable M12
M12-8 pin, A-code, F
Ethernet (M12-4 pin, D-code,M)
mA, 24V
PR-8431
Split cable M12
M12-8 pin, A-code, F
Ethernet (M12-4 pin, D-code,M)
mA, 24V
1m (3ft)
PR-8431
Split cable M12
M12-8 pin, A-code, F
Ethernet (M12-4 pin, D-code,M)
mA, 24V
1m (3ft)
max. 200m (656ft)
PR-8680
M12-8 pin, A-code, F
Field plug
PR-8432
Power supply and
mA output cable
Refractometer only Cables
M
M M
M MM
F
F
F
F
F
F F
Figura 2.1 Conexión analógica
Si el refractómetro está conectado con un cable dividido PR-8431, están disponibles
tanto la salida de mA como de Ethernet.
2 Conexiones del refractómetro 3
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10m (33ft)
90m (295ft)
180m (590ft)
200m (656ft)
P4-001
PR-43 REFRACTOMETER
M-12-8 pin, A-code, M
non-Ex
PR-43 REFRACTOMETER
M-12-8 pin, A-code, M
non-Ex
PR-43 REFRACTOMETER
M-12-8 pin, A-code, M
non-Ex
PR-43 REFRACTOMETER
M-12-8 pin, A-code, M
non-Ex
max. 90m (295ft) max. 90m (295ft)
max. 90m (295ft)
10m (33ft)
PR-8430
Platform 4 cable
M12-8 pin, A-code, F+M
Ethernet, mA, 24V
PR-8430
Platform 4 cable
M12-8 pin, A-code, F+M
Ethernet, mA, 24V
PR-8430
Platform 4 cable
M12-8 pin, A-code, F+M
Ethernet, mA, 24V
PR-8660
Platform 4 cable extender
M12-8 pin, A-code, F+M
PR-8431
Split cable M12
M12-8 pin, A-code, F
Ethernet (M12-4 pin, D-code,M)
mA, 24V
PR-8431
Split cable M12
M12-8 pin, A-code, F
Ethernet (M12-4 pin, D-code,M)
mA, 24V
1m (3ft)
PR-8431
Split cable M12
M12-8 pin, A-code, F
Ethernet (M12-4 pin, D-code,M)
mA, 24V
1m (3ft)
max. 200m (656ft)
PR-8680
M12-8 pin, A-code, F
Field plug
PR-8432
Power supply and
mA output cable
Refractometer only Cables
M
M M
M MM
F
F
F
F
F
F F
Figura 2.2 Salida mA y Ethernet (con conector Ethernet M12)
4 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
10m (33ft)
90m (295ft)
180m (590ft)
P4-001/1
PR-43
REFRACTOMETER
M-12-8 pin, A code, M
Unclassified area
max. 90m (295ft) max. 90m (295ft)
max. 90m (295ft)
PR-8430-___
Platform 4 cable
M12-8 pin, A-code, F+M
Ethernet, mA, 24V
PR-8430-___
Platform 4 cable
M12-8 pin, A-code, F+M
Ethernet, mA, 24V
PR-8430-___
Platform 4 cable
M12-8 pin, A-code, F+M
Ethernet, mA, 24V
PR-8660
Platform 4 cable extender
M12-8 pin, A-code, F+M
PR-8444-001/010
Split cable M12
M12-8 pin, A-code, F
Ethernet (RJ 45)
mA, 24V
1m (3ft) or 10m (33ft)
Stand-alone refractometer with RJ45
M
MM
F
F
F
F
PR-8444-001
Split cable M12
M12-8 pin, A-code, F
Ethernet (RJ45)
mA, 24V
1m (3ft)
F
PR-8444-001
Split cable M12
M12-8 pin, A-code, F
Ethernet (RJ45)
mA, 24V
1m (3ft)
F
PR-43
REFRACTOMETER
M-12-8 pin, A code, M
Unclassified area
PR-43
REFRACTOMETER
M-12-8 pin, A code, M
Unclassified area
Figura 2.3 Salida mA y Ethernet (con conector Ethernet RJ-45)
2 Conexiones del refractómetro 5
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2.3 Conexión Ethernet
La conexión Ethernet permite descargar datos desde un refractómetro a una compu-
tadora. Cualquier po de equipo informáco (PC, Mac, PDA, mainframe...) con una co-
nexión de red compable puede congurarse para visualizar y descargar datos desde
el refractómetro. El refractómetro puede congurarse y monitorizarse sin ningún so-
ware especial mediante un navegador de web estándar. Capítulo 8 se indican todas las
especicaciones necesarias para escribir un programa de adquisición de datos.
Nota: La conexión en el cable dividido PR-8431 es un conector M12 industrial. Si se
quiere ulizar la conexión a un disposivo que uliza RJ45, por ejemplo, para conectar
una computadora portál, se necesita el cable de converdor de Ethernet PR-8442-001.
Figura 2.4 Conexión de red RJ45 con cable de converdor de Ethernet PR-8442
Es posible conectar varios refractómetros a la misma red Ethernet. Asimismo, el refrac-
tómetro cuenta con una función automáca (conocida como Auto MDI/MDIX) para de-
tectar la polaridad de la red, de forma que la red pueda ulizar cables de interconexión
cruzados o rectos.
En la Figura 2.5 se muestra un ejemplo de cómo conectar tres refractómetros a una red
LAN existente con un switch.
6 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
Hub/Switch
LAN
Ethernet
Cable
Ethernet
24 V
CC
24 V
CC
24 V
CC
salida
de mA
salida
de mA
salida
de mA
Figura 2.5 Tres refractómetros en una misma red.
Es posible ulizar un punto de acceso WLAN para reducir el número de cables ((gu-
ra 2.6).
WLAN
Punto de
acceso
Ethernet
24 V
CC
salida
de mA
Figura 2.6 Conexión de refractómetros de forma inalámbrica.
La distancia máxima de una conexión de Ethernet es de 100 m (con un adaptador/aco-
plador), pero si se requieren distancias mayores, es posible ulizar una conexión de
bra ópca para ampliar el alcance (consulte la gura 2.7). El alcance puede alcanzar
varios kilómetros con una conexión de bra ópca adecuada.
salida
de mA
24 V
CC
Fibra
Convertidor
de medio
Convertidor
de medio
Ethernet
Figura 2.7 Uso de una conexión de bra para conectar refractómetros.
2 Conexiones del refractómetro 7
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2.3.1 Conguración IP para el PR-43
Todos los refractómetros PR-43 se envían con la dirección IP predeterminada de fá-
brica 169.254.43.43. Esta dirección corresponde a las direcciones Zeroconf (según se
dene en la norma IETF RFC 3927), para que se pueda acceder a ella desde una compu-
tadora independiente, normalmente sin tener que cambiar la conguración de red de
la computadora. Esta dirección permanecerá en el refractómetro incluso después de
denir una dirección IP diferente. El refractómetro responde en la dirección que sea lla-
mada en primer lugar tras el arranque.
Nota: Si hay más de un refractómetro en la misma red, esta dirección no puede usarse
((sección 2.3.3).
La dirección IP del refractómetro puede modicarse a través de la página inicial del
refractómetro (consulte el capítulo 3).
2.3.2 Conguración IP para una computadora independiente
Cuando una computadora con una conguración IP automáca (DHCP habilitado) se
conecta a una red que solo conene el refractómetro, la computadora obene auto-
mácamente una dirección IP 169.254.x.x. En este caso, la dirección predeterminada
de fábrica del refractómetro puede usarse para la conexión sin realizar ningún cambio
más en la conguración. Si esto no funciona, cerciórese de que la conexión WLAN (red
inalámbrica) no esté acvada en la computadora que se conectó al refractómetro. Si la
conexión WLAN está acvada, es posible que la conexión Ethernet de la computadora
no funcione de la manera. prevista. Asimismo, la obtención de la dirección 169.254.x.x.
puede tardar hasta un minuto.
Si todavía no se consigue la conexión al refractómetro, puede comprobar la dirección
IP de la computadora abriendo la ventana de comandos (símbolo del sistema) y escri-
biendo el comando ipconfig en el símbolo del sistema (pulse Intro para enviar el
comando). Consulte la gura 2.8 (en Mac OS X y Linux este comando se denomina if-
config). Entre la información mostrada estará la dirección IP de la computadora. Si la
dirección no empieza por 169.254, la dirección IP de la computadora deberá congu-
rarse manualmente a, por ejemplo, 169.254.43.44, máscara de red 255.255.0.0.
Para más información de resolución de problemas, consulte la sección 2.3.5.
8 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
Figura 2.8 Conguración IP pica de una computadora portál
independiente al conectarla a un refractómetro con la red
inalámbrica (WLAN) de la computadora portál desacvada
Nota: La conexión no funcionará si la computadora y el refractómetro enen exacta-
mente la misma dirección IP.
Una vez que la conguración de red del refractómetro (y/o la computadora) haya sido
congurada de acuerdo con las instrucciones anteriores, el siguiente paso es probar la
conexión de la forma indicada a connuación en la sección 2.3.4.
2.3.3 Conguración de una red de refractómetros
En el caso de que haya más de un refractómetro en una red, sus direcciones IP deben
ser conguradas manualmente, dado que la conguración predeterminada de fábrica
no funcionará.
Si se desea conectar el refractómetro a una red de la planta, consulte al administrador
de la red para conocer la conguración de red correcta.
Si la red es una red independiente con un único refractómetro y una o varias compu-
tadoras sin conexión a ninguna otra red, las direcciones IP pueden elegirse con bastan-
te libertad. Una posibilidad es numerar los refractómetros de modo que todos tengan
direcciones 192.168.43.x, asignando a cada computadora y cada refractómetro un nú-
mero x diferentes, entre 1...254. La máscara de subred (o máscara de red) es en este
caso 255.255.255.0 (consulte la gura 2.9).
2 Conexiones del refractómetro 9
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Hub/Switch
IP = 192.168.43.1
IP = 192.168.43.2
IP = 192.168.43.3
IP = 192.168.43.100
netmask = 255.255.255.0
Figura 2.9 Una red de varios PR-43.
Nota: El refractómetro no cuenta con ninguna opción para la máscara de subred, la
pasarela predeterminada ni servidores de nombres, dado que estas opciones no se
necesitan.
2.3.4 Prueba de la conexión de Ethernet
Si el refractómetro está conectado a un switch, la luz del enlace correspondiente debe
encenderse en el switch.
Una vez que el refractómetro esté encendido, debe ser visible desde cualquier compu-
tadora congurada correctamente. Al escribir la dirección IP del refractómetro en la
barra de dirección de un navegador de web, debe aparecer la página inicial del instru-
mento (consulte el capítulo 3).
Nota: La dirección IP predeterminada de fábrica del refractómetro es 169.254.43.43.
Esta dirección debe responder siempre (consulte la sección 2.3.1).
2.3.5 Resolución de problemas de conexión
En el caso de que el refractómetro no esté visible través de la red, compruebe lo si-
guiente:
1. el refractómetro recibe alimentación; la luz del enlace correspondiente en el switch
de Ethernet está encendida.
2. la conguración de red de la computadora es compable con la del refractómetro
(sección 2.3.2).
10 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
3. si el refractómetro debería encontrarse en la dirección IP 169.254.43.43 pero no
se puede establecer el contacto, verique que haya un único refractómetro en la
misma red, dado que de lo contrario se producirá un conicto de direcciones
4. compruebe que el rewall de soware de la computadora no esté bloqueando las
conexiones
Una prueba úl para determinar si el problema se encuentra en la conguración de red
es congurar una pequeña red. Realice los siguientes pasos:
1. congure una red con un único refractómetro y una única computadora
2. compruebe que la computadora cuente con una conguración de red adecuada y
que su conexión de WLAN este desacvada ((sección 2.3.2)
3. use la ulidad ping de la computadora para probar el contacto con el refractómetro.
La ulidad ping mencionada arriba está disponible en los sistemas Windows a través de
la Línea de comandos (que se encuentra normalmente en los Accesorios; o bien abra
Ejecutar, escriba cmd en la línea vacía y pulse Intro para abrir la línea de comandos).
El uso de ping es muy sencillo: vaya la interfaz de comandos, escriba el nombre del
comando y la dirección IP que desee vericar y pulse Intro. Si la conexión de Internet
funciona sicamente y la dirección indicada con el comando ping es correcta, el refrac-
tómetro responde al comando ping y devuelve cualquier paquete de datos que se le
envíe; consulte la gura 2.10.
2 Conexiones del refractómetro 11
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Figura 2.10 Ping de la dirección 169.254.43.43,
ping devuelto completamente y conexión correcta.
12 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
3 Interfaz web
Todos los refractómetros PR-43 enen un servidor web integrado con una página ini-
cial. La página inicial del refractómetro le permite congurar, monitorizar, vericar y
diagnoscar el refractómetro.
Una vez que el refractómetro está conectado, se puede acceder a la página inicial solo
con ingresar la dirección del refractómetro en la barra de dirección del navegador de
web de la computadora.
Para abrir la página inicial del refractómetro:
1. Establezca una conexión de Ethernet funcional con el refractómetro. Para obtener
más detalles consulte la sección 2.3.
2. Abra su navegador de web preferido (por ejemplo Mozilla Firefox, Internet Explorer,
Safari, Edge o Chrome).
3. La dirección (URL) para acceder a la página inicial del refractómetro es la dirección
IP del refractómetro , que para el PR-43 congurado de fábrica es 169.254.43.43.
Ingrese esta dirección en la barra de dirección del navegador y, a connuación, pul-
se Intro cómo haría para ingresar cualquier otra dirección de web (por ejemplo
hp://www.kpatents.com/)
4. Espere hasta que la página inicial se cargue, lo cual puede requerir varios segundos.
La página es similar a la mostrada en la gura 3.1; el aspecto exacto de la página
dependerá de qué navegador ulice, así como de la conguración de pantalla.
5. Mediante los enlaces de la barra de enlaces situada en el lado izquierdo de la página,
puede acceder a una información más completa del refractómetro.
Importante: La compabilidad con JavaScript debe estar acvada en el navegador para
que las páginas web funcionen de la forma prevista.
3 Interfaz web 13
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3.1 Página principal
Una vez cargada, la página inicial del refractómetro muestra toda la información esen-
cial acerca del refractómetro.
Figura 3.1 Página principal
La página principal muestra los valores de medición, el número de serie y la equeta
del refractómetro. La pequeña pantalla numérica en la parte inferior derecha de la má-
quina indica el número de ciclos de medición (uno por segundo) desde el úlmo inicio
de sesión del refractómetro.
Figura 3.2 Ciclos de medición
desde el úlmo inicio de sesión
14 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
3.2 Diagnóscos
La página de diagnóscos (gura 3.3) muestra los valores de diagnósco producidos
por el refractómetro. Además de los resultados de medición, la página muestra varios
resultados intermedios y otros valores de diagnósco.
En esta página pueden verse las imágenes ópcas producidas por el refractómetro.
Tanto las imágenes como los valores de diagnósco son valores directos, actualizados
con un intervalo de varios segundos.
Figura 3.3 Página de diagnóscos
3.3 Parámetros
Todos los parámetros funcionales del refractómetro pueden cambiarse mediante la pá-
gina Parameters (Parámetros). El enlace a la página de parámetros está situado en el
menú que se muestra en el lado derecho de la pantalla de la computadora.
3 Interfaz web 15
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Figura 3.4 Página de parámetros
La mayoría de los parámetros se cambian mediante el borrado del parámetro anguo
y el ingreso de uno nuevo en el campo. Algunos, como la unidad de temperatura, son
listas desplegables, haga clic en el triángulo pequeño de la derecha para ver la lista y
cambiar el parámetro. Cuando haya cambiado un parámetro, haga clic en el botón Sub-
mit changes (Enviar cambios) para aplicar los cambios. La actualización de parámetros
puede requerir varios segundos.
Si ha editado un parámetro pero aún no ha enviado el cambio, puede deshacer todos
los cambios haciendo clic en el botón Undo changes (Deshacer cambios). Nota: Los
cambios de parámetro solo se guardan al hacer clic en el botón Submit changes (En-
viar cambios). Si hace cambios en los parámetros, pero, por ejemplo, va a la página
Diagnóscos, los parámetros no cambian y tendrá los parámetros anguos.
16 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
3.3.1 Medición de muestras de campo
La página de diagnóscos (gura 3.3) ofrece la posibilidad de medir muestras para nes
de calibración de campo.
Las muestras pueden medirse haciendo clic en el botón Field point (Punto de campo)
de la página. Al hacer clic en el botón el refractómetro medirá la muestra diez veces y
después mostrará la media y la desviación estándar de todas las mediciones. También
se muestra el estado de la medición y, si el estado no es Normal operaon (Funciona-
miento normal), el punto no se aceptará.
Es posible medir varios puntos y todos ellos se muestran en la página hasta el momento
en que esta se recargue.
Figura 3.5 Medición de muestras de campo
3 Interfaz web 17
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3.3.2 Imagen ópca
La imagen ópca en bruto (guras 3.6 y 3.7) que conene toda la información ópca
puede verse haciendo clic en el enlace Opcal image (Imagen ópca) del lado derecho
de la página Diagnoscs (Diagnóscos).
Figura 3.6 Imagen ópca en bruto de un refractómetro compacto
Figura 3.7 Imagen ópca en bruto de un refractómetro con sonda
18 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
3.4 Vericación
La vericación del refractómetro puede realizarse en esta página ((gura 3.8). Siga las
instrucciones de la página de vericación para realizar la vericación del instrumentar.
Para obtener más información acerca del procedimiento de vericación, consulte el
capítulo 9.
Figura 3.8 Página de vericación
4 Puesta en marcha 19
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4 Puesta en marcha
4.1 Puesta en marcha
4.1.1 Vericación inicial
Conecte el refractómetro y compruebe que se enciende correctamente (consulte la
sección 2.3.4). Ulice un navegador de web para abrir la página inicial del refractómetro
y compruebe que su número de serie corresponde con el de la placa de caracteríscas
del refractómetro.
Compruebe los parámetros de la página de parámetros y ajústelos según sea necesario
(consulte la sección 3.3). ¡Recuerde enviar los cambios!
4.1.2 comprobación mA
Mida la salida de mA. Si el refractómetro no está en línea (es decir, el mensaje es NO
SAMPLE [Sin muestra]), la salida de mA envía los mA predeterminados. Los mA prede-
terminados y los mA máximos y mínimos se conguran a través del navegador de web
en la página de parámetros (consulte la sección 3.3).
4.1.3 Control de calibración
Espere hasta que se produzcan unas condiciones de proceso normales. La lectura de
concentración está precalibrada en el momento de la entrega y junto con el refractó-
metro se entrega una copia del Cercado de calibración del refractómetro. Si el men-
saje de diagnósco es NORMAL OPERATION (Funcionamiento normal) pero pero la lectura
de concentración no coincide con los resultados obtenidos en laboratorio, consulte la
sección 5.2, “Calibración de la medición de concentración”.
4.2 Visualización del estado del refractómetro
La información básica de las mediciones se muestra en la página principal del refrac-
tómetro (sección 3.1). Encontrará más información en la página de diagnóscos (sec-
ción 3.2).
20 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
El resultado de la medición se calcula a parr del índice de refracción (n
D
) y los valores
de temperatura de proceso (T). Estos dos valores están en la página principal.
Además de estas mediciones, el refractómetro monitoriza su temperatura y su hume-
dad internas, ambas mostradas en la página Diagnoscs (Diagnóscos). La temperatura
interna no debe ser superior a los 55 °C, y la humedad debe ser inferior al 30 %.
5 Conguración y calibración 21
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5 Conguración y calibración
5.1 Conguración del refractómetro
En el PR-43, todos los cambios de parámetros se realizan con un navegador de web a
través de la página de parámetros; consulte la sección 3.3.
5.1.1 Atenuación de señal
El sistema ofrece la posibilidad de ingresar una atenuación de señal para minimizar la
inuencia del ruido de proceso. La atenuación se aplica al valor CONC (y por tanto a la
señal de salida).
El PR-43 ofrece tres pos de atenuación de señal. La atenuación exponencial (están-
dar) funciona para la mayoría de los procesos y es la elección estándar para los pro-
cesos lentos y connuos. Sin embargo, si el proceso ene cambios de paso rápidos, la
atenuación lineal (rápida) brinda un empo de resolución más rápido. La atenuación
de la razón de cambio limita el cambio máximo para la señal de salida en un segundo.
El empo de atenuación se congura de forma separada. Lo que signica el empo de
atenuación en la prácca depende del po de atenuación:
En la atenuación exponencial, el empo de atenuación es el empo que se requiere pa-
ra que la medición de la concentración llegue a la mitad de su valor nal en un cambio
de paso. Por ejemplo, si la concentración cambia de 50 % a 60 % y el empo de atenua-
ción es 10 s, se tardan 10 segundos en que el refractómetro muestre la concentración
55 %. Un empo de atenuación de 5–15 segundos parece que es el que mejor funciona
en la mayoría de los casos.
En la atenuación lineal (atenuación rápida), la salida es el promedio de pasada de la
señal durante el empo de atenuación. Luego de un cambio de paso, la señal se eleva
linealmente y alcanza el valor nal después del empo de atenuación. La Figura 5.1
muestra cómo el empo de atenuación afecta la medición.
El parámetro razón de cambio se presenta en unidades de salida. Por ejemplo, cuan-
do la concentración se mide en porcentajes, el valor de razón de cambio normal es de
0,05% a 1 %. Se debe tener en cuenta que se recomienda la atenuación del límite de
razón de cambio para la supresión de ruido aleatorio ya que esta es no lineal.
Nota: El ajuste de fábrica para la atenuación del PR-43 es 5 s lineal. Evite la atenuación
excesiva; la señal no debe volverse insensible.
22 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
40
41
42
43
44
45
46
47
48
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Hora [s]
CONC [%]
20 s
10 s
5 s
Atenuación exponencial
40
41
42
43
44
45
46
47
48
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Hora [s]
CONC [%]
30 s
15 s
7 s
Atenuación lineal
Figura 5.1 Efecto del empo de atenuación sobre la medición
5 Conguración y calibración 23
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Hora
Figura 5.2 Efecto de la razón de cambio en la medición
5.1.2 Conguración de salidas mA
Los valores de salida de mA están congurados en la página de parámetros (consulte
la sección 3.3). Los valores mínimos y máximos denidos en el intervalo de medición.
Si la unidad de medición es CONC% y quiere medir el intervalo 15–25 CONC%, la señal
de salida para el mínimo de 15 será 4 mA y para el máximo de 25 será 20 mA. Los
mA predeterminados establecen un valor de salida predeterminado de mA al que el
refractómetro regresa en ciertas situaciones. El valor puede establecerse como un valor
de mA bajo o alto, por ejemplo, 3,0 mA o 22 mA.
Nota: NAMUR es una asociación internacional de usuarios de automazación en los
sectores de procesos. La recomendación NE 43 de la asociación promueve una estan-
darización del nivel de señal para obtener información sobre las fallas. El objevo de
NE 43 es establecer las bases para ulizar de manera proacva las señales de falla del
transmisor en estrategias de control del proceso. Al ulizar estas señales de falla, las
fallas del instrumento se diferencian de las mediciones del proceso.
La recomendación NE 43 de NAMUR uliza el rango de señal de 3,8 a 20,5 mA para
obtener información sobre las mediciones, con ≥21 mA o ≤3,6 mA para indicar fallas
de diagnósco (consulte la gura 5.3). Con esta , resulta más sencillo detectar una falla
en un refractómetro; por ejemplo, indica claramente si ene una tubería vacía o un
instrumento fallido.
24 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
0 3.6
3.8
4
20
20.5
21
mA
falla OK
Datos de medición
falla
Figura 5.3 Valores predeterminados de salida de mA
El refractómetro envía los mA predeterminados si el mensaje es NO OPTICAL IMAGE (Sin
imagen ópca), TEMP MEASUREMENT FAULT (Falla de medición de temperatura), OUTSIDE
LIGHT ERROR (Error de luz externa), NO SAMPLE (Sin muestra) o PRISM COATED (Adherencias
en el prisma).
puede establecerse una salida predeterminada de mA secundaria para el estado NO
SAMPLE (Sin muestra) para diferenciarlo de otros mensajes que causan que la medición
regrese al mA predeterminado.
El ajuste de fábrica para el mA predeterminado de fábrica es el ajuste de fábrica en
Disable (Desacvar). Para implementar el mA predeterminado secundario, vaya a la
sección de calibración de salida mA en la página de parámetros y establezca el modelo
predeterminado secundario como No sample (Sin muestra) y, a connuación, dena el
valor de salida mA deseado.
Figura 5.4 Ajuste de mA predeterminado secundario
5 Conguración y calibración 25
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5.1.3 Omir recuento
Cuando se elimina la muestra, el refractómetro pasa al estado NO SAMPLE (Sin muestra).
Sin embargo, si skip count (omir recuento) es mayor de 0, el CONC se bloquea en
su úlmo valor para el número de ciclos de medición (uno por segundo) indicado por
omir recuento.
Omir recuento se establece en la sección de ajustes de salida en la página de paráme-
tros.
Figura 5.5 Establecimiento del valor de omir recuento
26 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
5.2 Calibración de la medición de concentración
CAPA 1
Parámetros A
Calibración nD del refractómetro
Curva química
Calibración de campo
CAPA 2
Parámetros C
CAPA 3
Parámetros F
Salida de mA
Cámara CCD Pt-1000
mA
nD
CALC
CCD
TEMP
TEMP
CONC
Figura 5.6 Las capas de
calibración de la concentración
La calibración de la concentración se organiza en 3 capas: la n
D
calibración del refrac-
tómetro, la curva química y la campo. Las ventajas de la función de capa son la libre
intercambialidad de los refractómetros, aplicaciones y recetas sin ninguna necesidad
de ajustes mecánicos de la calibración en el campo.
La información de imagen ópca se detecta mediante el elemento CCD y se transforma
en un número (CCD). La temperatura de proceso se mida con una resistencia Pt-1000.
5 Conguración y calibración 27
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Capa 1: La calibración del refractómetro: El índice de refracción actual n
D
se calcula a
parr del CCD.
Capa 2: La curva química: El refractómetro calcula el Brix o valor de concentración a
parr de n
D
y TEMP. El resultado es un valor de concentración calculado con compen-
sación de temperatura CALC.
Capa 3: Calibración de campo: Es posible que se requiera un ajuste del valor de concen-
tración calculado CALC para compensar ciertas condiciones de proceso o para adaptar
la medición a los resultados de laboratorio. El procedimiento de calibración de cam-
po determina el ajuste adecuado para CALC. La concentración ajustada se denomina
CONC.
Señal de salida: La señal de salida se transmite a través de la salida de corriente de 4–20
mA o a través de la conexión de Ethernet
5.2.1 La curva química
La curva química es la curva de concentración teórica Basada en n
D
y TEMP. La curva se
dene mediante un conjunto de 16 parámetros.
Una curva química es especíca del medio de proceso dado, por ejemplo, sucrosa o
hidróxido de sodio. El conjunto de parámetros es denido por K-Patents y no debe ser
alterado, excepto en el caso de un cambio a otro medio de proceso.
5.2.2 Calibración de campo
K-Patents proporciona un servicio de calibración de campo que adapta la calibración a
las determinaciones de laboratorio de fábrica basándose en los datos suministrados. El
procedimiento de calibración de campo debe realizarse en unas condiciones de proceso
normales con ayuda de determinaciones de laboratorio estándar de la concentración
de las muestras.
Registre los datos de calibración en el formulario de calibración de campo PR-43 (que
puede encontrar al nal de este manual), también disponible en <hp://www.kpa-
tents.com/> y con el envío de la solicitud por correo electrónico a
<info@kpatents.com>. Envíe por correo electrónico (o fax) el formulario de calibración
de campo a la sede central de K-Patents o a su representante local de K-Patents. Se rea-
lizará un análisis computarizado de los datos en K-Patents y le remirá unos parámetros
de calibración ópmos para su ingreso en el sistema.
28 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
Para obtener un informe completo, se requieren de 10 a 15 puntos de datos (consulte
la información que aparece más abajo) . Un punto de datos es úl para la calibración
solo si el mensaje diagnósco es NORMAL OPERATION (Funcionamiento normal).
Cada punto de datos consta de:
LAB% Concentración de muestra determinada por el usuario
CALC Valor de concentración calculado
T Medición de la temperatura de proceso en grados cengrados
nD Índice de refracción real n
D
CONC Medición en unidades de concentración, el número de tamaño grande
Además de los datos de calibración, anote el número de serie del refractómetro.
Una calibración exacta sólo se consigue si la muestra se toma correctamente. Preste
especial atención a los siguientes detalles:
− La válvula de muestreo y el refractómetro deben estar instalados a corta distancia
el uno del otro dentro del proceso.
¡Advertencia! Ulice un equipo de protección individual adecuado para su proceso al
ulizar la válvula de muestreo y manipular la muestra.
− Mueva la muestra antes de empezar recopilar puntos de datos, para evitar el mues-
treo de líquidos de proceso anguos que hayan podido quedar en la válvula de
muestreo.
− Lea los valores CALC, T(emp), nD y CONC exactamente al mismo empo que el mues-
treo.
− Ulice un recipiente herméco para almacenar la muestra, para evitar así la evapo-
ración.
Importante: La calibración fuera de línea con líquido de proceso muy rara vez produce
resultados ables, dado que sufre problemas causados por:
− un ujo lento, que hace que la muestra forme una película no representava sobre
el prisma
− evaporación de la muestra a altas temperaturas o sólidos no disueltos a bajas tem-
peraturas, que producen desviaciones respecto de las determinaciones de labora-
torio
5 Conguración y calibración 29
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− una muestra envejecida y no representava
− exposición del prisma a la luz externa
La calibración con el líquido de proceso debe realizarse siempre en línea.
El valor de medición de la concentración también puede ajustarse directamente cam-
biando el parámetro de ajuste de campo f00.
El valor del parámetro de desviación f00 se sumará al valor de concentración:
NEW CONC = OLD CONC + f00.
30 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
6 Resolución de problemas
En este capítulo se explican los mensajes de error de refractómetro y otras situaciones
de error. Para ver los mensajes de error necesita la interfaz de usuario web WI, la in-
terfaz de usuario compacta CI o la interfaz de usuario mulcanal MI. Los mensajes de
error se ven en la página/pantalla principal de la interfaz de usuario.
Nota: Siempre se muestra un mensaje de estado. Pero el mensaje NORMAL OPERATION
(Funcionamiento normal) indica que no hay errores.
6.1 Hardware
6.1.1 Mensaje HIGH INTERNAL HUMIDITY (Humedad interna alta)
Causa: La humedad medida en el interior del refractómetro rebasa el 60 % de humedad
relava. Puede deberse a la penetración de humedad a través de la junta del prisma o
a que la cubierta está abierta.
Acción: Contacte con K-Patents.
6.1.2 Mensaje HIGH INTERNAL TEMP (Temperatura de sensor alta)
Causa: La temperatura en el interior del refractómetro rebasa los 65 °C. (150 °F). Para
leer esta temperatura, vaya a la página de diagnóscos. (sección 3.2).
Acción: Consulte el manual especíco del refractómetro para elegir la ubicación de
montaje y la refrigeración del cabezal del refractómetro. Es posible refrigerar el cabezal
de refractómetro con agua refrigerada con la cubierta de refrigeración PR-14308.
6.2 Medición
6.2.1 Mensaje OUTSIDE LIGHT ERROR (Error de luz externa) o OUTSIDE LIGHT TO
PRISM (Luz externa en prisma)
Causa: La medición no es posible o sufre perturbaciones debido a que incide luz externa
en la cámara.
6 Resolución de problemas 31
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Acción: Idenque la fuente de luz e impida que la luz llegue al prisma de la punta del
refractómetro. La candad de luz externa puede verse en el valor BGlight de la página
de diagnóscos ((sección 3.2).
6.2.2 Mensaje NO OPTICAL IMAGE (Sin imagen ópca)
Existen varias causas posibles para este mensaje:
1. El prisma presenta adherencias gruesas. Rere el refractómetro de la línea y lím-
pielo manualmente.
2. Existe condensación de humedad en el refractómetro, consulte sección 6.1.1.
3. La temperatura del refractómetro es excesiva, consulte la sección 6.1.2.
4. La fuente de luz está defectuosa. Cuando se rera el refractómetro del proceso,
puede verse una luz amarilla parpadeante a través del prisma.
Nota: La luz sólo es visible al observar en dirección oblicua. Compruebe además
el valor de LED en la página de diagnóscos (sección 3.2); si el valor está muy por
debajo de 100, no es probable una falla de LED.
5. Existen picos negavos en la imagen ópca. La causa más probable es la contami-
nación de la ruta ópca. Contacte con K-Patents.
6. La tarjeta de CCD del refractómetro está defectuosa. Contacte con K-Patents.
6.2.3 Mensaje PRISM COATED (Adherencias en el prisma)
Causa: La supercie ópca del prisma está recubierta por el medio de proceso adherido
o impurezas del medio de proceso.
Acción: Rere el refractómetro de la línea y límpielo manualmente.
Si el problema es recurrente, considere la posibilidad de mejorar las condiciones de u-
jo (consulte el manual especíco del refractómetro para elegir la ubicación de montaje).
El lavado automáco de prisma también puede ser una solución.
6.2.4 Mensaje LOW IMAGE QUALITY (Baja calidad de imagen)
Causa: La causa más probable de este mensaje es la presencia de adherencias sobre el
prisma. Sigue estando disponible una imagen ópca, pero es posible que la calidad de
la medición no sea la ópma.
32 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
Acción: Limpie el prisma, consulte la sección 6.2.3 anterior.
6.2.5 Mensaje NO SAMPLE (Sin muestra)
El funcionamiento del equipo es correcto pero no llega líquido de proceso al prisma.
En algunos casos, este mensaje también puede deberse a la presencia de adherencias
sobre el prisma.
6.2.6 Mensaje TEMP MEASUREMENT FAULT (Falla de medición de temperatura)
Indica un elemento de temperatura defectuoso . Contacte con K-Patents.
Nota: Una diferencia con respecto a otra medición de la temperatura de proceso no
constuye una falla en sí. El refractómetro muestra la temperatura real de la supercie
del prisma.
6.2.7 Deriva de la concentración con NORMAL OPERATION (Funcionamiento nor-
mal)
En el caso de una deriva ascendente o tendente a cero, compruebe si existen adheren-
cias en el prisma y límpielo en caso necesario.
6.3 Tabla de mensajes de diagnósco
Importante: Los mensajes se enumeran en orden descendente de prioridad. Ejemplo:
Si tanto NO OPTICAL IMAGE (Sin imagen ópca) como TEMP MEASUREMENT FAULT (Falla de me-
dición de temperatura), están acvadas solo se mostrará NO OPTICAL IMAGE (Sin imagen
ópca).
6 Resolución de problemas 33
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Mensaje Sección
OUTSIDE LIGHT ERROR (Error de luz externa) 6.2.1
NO OPTICAL IMAGE (Sin imagen ópca) 6.2.2
TEMP MEASUREMENT FAULT (Falla de medición de temperatura) 6.2.6
HIGH SENSOR HUMIDITY (Humedad de sensor alta) 6.1.1
HIGH SENSOR TEMP (Temperatura de sensor alta) 6.1.2
NO SAMPLE (Sin muestra) 6.2.5
PRISM COATED (Adherencias en el prisma) 6.2.3
OUTSIDE LIGHT TO PRISM (Luz externa a prisma) 6.2.1
LOW IMAGE QUALITY (Baja calidad de imagen) 6.2.4
NORMAL OPERATION (Funcionamiento normal)
34 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
7 Principio de medición
El refractómetro en línea K-Patents determina el índice de refracción n
D
de la solución
de proceso. Mide el ángulo críco de refracción con una fuente de luz LED amarilla con
la misma longitud de onda (589 nm) que la línea D de sodio (por tanto n
D
). La luz de la
fuente luminosa (L) en la gura 7.1 se dirige a la interfaz entre el prisma (P) y el medio
de proceso (S). Dos de las supercies del prisma (M) actúan como espejos reejando
los haces de luz de forma que chocan contra la interfaz en disntos ángulos.
L
P
MM
S
A C B
Figura 7.1 Principio del refractómetro
Los haces de luz reejados forman una imagen (ACB), donde (C) es la posición del haz
del ángulo críco. Los rayos en (A) se reejan totalmente de forma interna en la interfaz
de proceso, los rayos en (B) se reejan parcialmente y se refractan parcialmente en la
solución de proceso . De esta forma, la imagen ópca se divide en un área clara (A)
y un área oscura (B). La posición del borde de la sombra (C) indica el valor del ángulo
críco . El índice de refracción n
D
puede entonces determinarse desde esta posición.
El índice de refracción n
D
cambia con a concentración y la temperatura de la solución
de proceso. En la mayoría de soluciones, el índice de refracción aumenta al incremen-
tar la concentración. A temperaturas más altas, el índice de refracción es menor que a
temperaturas más bajas. . De esto se deduce que la imagen ópca cambia con la con-
centración de la solución de proceso, como se muestra en la gura ?? . Ni el color de
la solución, las burbujas de gas ni las parculas no disueltas inuyen en la posición del
borde de la sombra (C).
7 Principio de medición 35
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B B
C
C
A A
Baja concentración Alta concentración
Figura 7.2 Imágenes ópcas
La posición del borde de la sombra se mide digitalmente con un elemento CCD (gu-
ra 7.3) y se convierte a un valor de índice de refracción n
D
mediante un procesado den-
tro del refractómetro. Este valor se uliza junto con la temperatura de proceso medida
para calcular la concentración.
Imagen óptica
Cámara CCD
Imagen digital
Índice de
refracción nD
Conc%
Figura 7.3 De la detección de la imagen a la concentración
36 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
8 Especicaciones del protocolo Ethernet
La nalidad principal de la conexión de Ethernet es recopilar datos de medición del
instrumento. datos de medición del refractómetro Para esta adquisición de datos, ne-
cesitará contar con un soware adecuado en su computadora. Usted puede crear su
propio programa de adquisición de datos siguiendo las especicaciones que aparecen
a connuación.
Para obtener ejemplos y aplicaciones prediseñadas, contacte con K-Patents.
8.1 Protocolo de comunicación
El protocolo de comunicación se basa en UDP/IP al puerto 50023. Se trata de un proto-
colo cliente/servidor, en el cual el refractómetro actúa como servidor y por tanto sólo
envía información cuando el cliente (es decir, su computadora) la solicita. El servidor
debe responder a todas las solicitudes en un intervalo máximo de 100 ms.
8.1.1 Formato de solicitud
La comunicación cliente/servidor, es decir, las solicitudes enviadas desde su compu-
tadora al refractómetro, se realiza en formato binario. Los paquetes de solicitud con-
enen los siguientes datos binarios (todos los números enteros se interpretan en el
orden de la red, con el bit más signicavo en primer lugar):
− Entero de 32 bits: número de paquete
− Entero de 32 bits: ID de solicitud
− (cualquiera): datos de la solicitud (dependen de la solicitud)
− (cualquiera): datos de relleno
Importante: El tamaño máximo del mensaje es de 1472 octetos (bytes).
El número de paquete es devuelto en forma de eco por el refractómetro, pero no se
procesa de ninguna forma. Los números de los paquetes no enen por qué ser secuen-
ciales; es válido cualquier valor de 32 bits.
La ID de solicitud es un valor de 32 bits que idenca la función solicitada, por ejemplo
información del refractómetro. Consulte la sección 8.2 para solicitar las ID.
8 Especicaciones del protocolo Ethernet 37
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Los datos de solicitud constan de un número de entre 0 y 1464 octetos de datos adi-
cionales asociados a la solicitud.
Los datos de relleno pueden usarse para incrementar el número de octetos de un men-
saje. Es posible agregar cualquier número de caracteres NULL (0x00) al nal de la so-
licitud siempre y cuando el tamaño total del mensaje no rebase el máximo de 1472
octetos. Esto puede resultar úl, por ejemplo, si la implementación del cliente uliza
paquetes de longitud ja.
8.1.2 Formato de respuesta
Los datos de respuesta enviados por el refractómetro enen el formato ASCII. Con la
excepción del número de paquete, los datos se ofrecen en texto legible. La estructura
de los datos es muy sencilla:
− número de paquete (entero de 32 bits)
− cero o más líneas de clave ASCII (texto) y valores asociados con estas claves (por
ejemplo clave de temperatura y temperatura de proceso en grados cengrados)
El número de paquete es devuelto en forma de eco sin cambios. El cliente (el soware
de la computadora) puede usar el número de paquete para contrastar la respuesta con
el número de paquete de la solicitud.
El texto del mensaje consta de líneas de texto, cada una con una clave individual (de
una palabra) y su valor o valores. Los valores se separan de la clave por un signo igual
( = ) y los valores múlples se separan mediante comas. Se permite el uso de espacios
en blanco (espacios o tabuladores) en cualquier punto excepto dentro de los valores
individuales o los nombres de clave.
Si la respuesta consta de una cadena de caracteres, aparece encerrada entre comillas
dobles (").
Por ejemplo, todas las líneas de texto que aparecen a connuación son mensajes váli-
dos:
ok
temp = 23.45
headhum = 13.32
ChemCurve = 1.234, 3.21, 0.00, 4.37, 1.11, 0.00002, 2.1345
StatusMessage = "Normal Operation"
38 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
Nota: En todos los idencadores clave (consulte la sección 8.2 para más información)
no se disngue entre mayúsculas y minúsculas. Sin embargo, K-Patents recomienda
escribirlos tal y como aparecen en esta especicación
El servidor refractómetro puede enviar las claves de respuesta en cualquier orden. En-
viará las claves obligatorias (marcadas con un asterisco en la sección 8.2) de la solicitud
especíca, pero puede omir otras claves. El servidor también puede enviar claves no
especicadas en este documento, pero el cliente (la computadora) puede hacer caso
omiso de ellas.
8.1.3 Errores de solicitud y respuesta
Cuando el servidor refractómetro detecta un error, responde con un mensaje de error
(para más información, consulte la sección ??). El mensaje de error puede deberse, por
ejemplo, a una solicitud desconocida o la imposibilidad de recopilar los datos necesa-
rios para las claves obligatorias de una respuesta.
8.2 Especicación de pares de solicitud-respuesta
En la lista aparece a connuación se describen los mensajes de consulta, es decir, los pa-
res de solicitud-respuesta ulizados para la recopilación de datos a través de Ethernet.
Estas claves de respuesta van siempre precedidas de un asterisco (*).
8.2.1 Mensaje NULL
El mensaje NULL se incluye en los mensajes de consulta ulizados para nes de de-
puración, dado que puede usarse para comprobar si el servidor está escuchando. El
mensaje proporciona una funcionalidad de "ping" de alto nivel.
ID de solicitud 0x00000000
Datos de solicitud (ninguno)
Clave de respuesta IP :
Dirección IP
MAC :
Dirección MAC de Ethernet
8 Especicaciones del protocolo Ethernet 39
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8.2.2 Versión de protocolo
La respuesta a una consulta de versión es un valor que representa la versión de proto-
colo del servidor refractómetro.
ID de solicitud 0x00000001
Datos de solicitud (ninguno)
Clave de respuesta *Version :
entero, versión del protocolo de servidor
(actualmente 3)
8.2.3 refractómetro Información
La consulta de información del refractómetro proporciona información básica del re-
fractómetro.
ID de solicitud 0x00000003
Datos de solicitud 0x00000000 : siempre cero
Claves de respuesta *SensorSerial :
cadena, número de serie del
refractómetro
*SProcSerial :
cadena, número de serie de la tarjeta
procesadora
*SensorVersion :
cadena, número de versión del
soware del refractómetro
8.2.4 Resultados de medición
La consulta de resultado de medición genera los valores de medición medidos y calcu-
lados en el refractómetro.
ID de solicitud 0x00000004
Datos de solicitud 0x00000000 : siempre cero
Claves de respuesta Status :
cadena, mensaje de estado del refractómetro
PTraw : entero, valor del PT1000
T :
otante, temperatura de proceso
8.3 Especicación de mensajes de error
Si el servidor refractómetro no reconoce la solicitud o no puede sasfacerla, responde
con un mensaje de error. El mensaje de error conene las siguientes claves:
40 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
*Error :
entero, código de
error
0x00000000 : Solicitud desconocida
*Error :
entero, código de
error
0x00000001 :
Solicitud no valida (solicitud
reconocida, datos de solicitud no
válidos)
*Error :
entero, código de
error
0x00000002 :
Número de refractómetro no válido
ErrorMsg : cadena, detalles
del error
También pueden exisr claves adicionales en función del error. Pueden devolverse otros
códigos de error. 0x00000003 debe manejarse como una solicitud desconocida. Los
códigos con números más altos hace referencia a errores internos; póngase en contacto
con K-Patents para más información.
9 Vericación del instrumento 41
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9 Vericación del instrumento
9.1 Vericación del refractómetro
Las compañías que mantengan un sistema de calidad acorde con las normas de calidad
ISO 9000 deben contar con procedimientos denidos para el control y la calibración
de sus equipos de medición. Estos procedimientos son necesarios para demostrar la
conformidad del producto nal con los requisitos especicados. La compañía debe:
− Idencar la exactud requerida y seleccionar los equipos adecuados para las me-
diciones.
− Establecer procedimientos de calibración, con un método de vericación y criterios
de aceptación.
− Calibrar los equipos a intervalos establecidos, con respecto a equipos cercados
que presenten una correspondencia valida y conocida respecto a las normas reco-
nocidas nacionalmente. En los casos en los que no existan tales normas, se debe
documentar la base ulizada para la calibración.
K-Patents verica la calibración de todos los instrumentos suministrados con respecto a
un procedimiento similar al descrito a connuación. El sistema de calidad de K-Patents
cuenta con una cercación ISO 9001 emida por Det Norske Veritas
9.2 Índice de refracción n
D
vericación
La vericación de la calibración del PR-43 se realiza mediante un juego de líquidos con
índice de refracción estándar. Con el n de realizar una vericación válida, se requie-
ren al menos tres líquidos. La vericación es válida únicamente dentro del intervalo de
índice de refracción de estos líquidos.
El instrumento reconoce automácamente los líquidos con índices de refracción están-
dar (los valores se indican a +25 °C):
− 1.3200
− 1.3300
− 1.3400
42 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
− 1.3500
− 1.3600
− 1.3700
− 1.3800
− 1.3900
− 1.4000
− 1.4100
− 1.4200
− 1.4300
− 1.4400
− 1.4500
− 1.4600
− 1.4700
− 1.4800
− 1.4900
− 1.5000
− 1.5100
− 1.5200
La líquidos cercados con índice de refracción estándar es de ±0.0002 y puede refe-
renciarse a las normas NIST # 1823 y # 1823 II. Dado que la exactud especicada del
PR-43 es de ±0.0002, , el nivel representavo es la suma de las dos especicaciones de
exactud, es decir ±0.0004.
K-Patents suministra un conjunto de líquidos con índices de refracción estándar,
PR-2300, con cinco líquidos (1,3300, 1,3700, 1,4200, 1,4700, 1,5200). El conjunto
puede pedirse a K-Patents. También se ofrecen otros líquidos bajo pedido.
9.2.1 Manejo de líquidos de índice de refracción
Ulice guantes y gafas de protección o de seguridad. Asegúrese de que la venlación
es adecuada, es preferible la venlación local. Revise las instrucciones de seguridad y el
MSDS suministrado con los líquidos (valor dentro del intervalo de índice de refracción
1,30-1,57, marcas de seguridad validas en las áreas de la UE/AEE). No deposite tejidos
ni botellas de líquido en los residuos doméscos, elimine los residuos acorde con la
normava local para los residuos químicos.
9 Vericación del instrumento 43
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9.3 Procedimiento de vericación
La vericación del instrumento puede realizarse con la interfaz de web (consulte la sec-
ción 3.4) en la página de vericación del instrumento (gura 3.8). Los líquidos estándar
se colocan en el prisma del modo indicado por las instrucciones de la pantalla. Una
vez que el líquido se ha asentado, se mide la muestra haciendo clic en el botón New
verification point (Nuevo punto de vericación).
Los líquidos se detectan automácamente y la calidad de la medición se monitoriza
constantemente durante todo el proceso. Si el mismo líquido se mide varias veces, el
resultado más reciente sustuirá al anterior. Es posible eliminar un punto de medición
individual haciendo clic en el botón Remove (Eliminar).
El resultado de la vericación se muestra en la página. Recuerde que la recarga de la
página elimina todos los puntos. Tras medir un número suciente de puntos, es posi-
ble guardar la vericación haciendo clic en el botón Save verification (Guardar
vericación).
Para evitar errores de vericación, compruebe que:
• la temperatura se estabilizó, es decir, el refractómetro se encuentra a temperatura
ambiente
• la temperatura del refractómetro está entre los 20 °C y 30 °C
• el prisma se limpió correctamente antes de colocar la muestra
• el líquido de ensayo cubre adecuadamente el prisma
La temperatura del refractómetro puede vericarse siguiendo la medición de tempe-
ratura en la página Vericaon (Vericación). La temperatura debe ser constante.
El recipiente para muestras manene la muestra sobre la supercie del prisma y tam-
bién bloquea la luz ambiental para que no alcance el prisma. El recipiente para muestras
universal K-Patents PR-1012 ((Figura 9.1) puede ulizarse con cualquier refractómetro
K-Patents.
La imagen ópca mostrada en la página ayuda a determinar si el prisma está cubierto
completamente. La imagen debe presentar un vérce nído, como en la gura 3.8. Re-
cuerde que la posición del vérce depende del índice de refracción. Una imagen poco
denida puede indicar una limpieza inadecuada del prisma. Además, si no hay su-
ciente líquido en el prisma, la imagen ende a aplanarse. Si la imagen cambia de forma
durante la medición de un solo líquido, repita la medición. El movo más probable es
que el recipiente para muestras presente una fuga de líquido.
44 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
Figura 9.1 El recipiente para muestras universal K-Patents PR-1012
Una vez medida una muestra, rere la muestra y limpie el prisma y el recipiente pa-
ra muestras. El prisma puede limpiarse con un paño suave y etanol u otro disolvente
adecuado. Repita el procedimiento (limpieza, sustución de la muestra, medición) con
cada líquido n
D
. Si realiza el procedimiento más una vez con una misma muestra, la
medición más reciente reemplazará a las mediciones anteriores.
La tabla de la página de vericación manene un historial en empo real de los puntos
medidos y del estado (superado/no superado) de la vericación. Si existe algún punto
fallido, puede eliminarlo o medirlo nuevamente.
Tras medir todos los líquidos, es posible guardar la vericación haciendo clic en el bo-
tón Save verification (Guardar vericación). Recuerde que el botón solo aparece
tras haber medido un número suciente de puntos.
El límite de aceptación es que todas las mediciones deben estar dentro de un intervalo
de ± 0.0004 respecto a los valores nominales.
Nota: La vericación del refractómetro se reere únicamente a la medición del índice
de refracción n
D
. No se incluye el cálculo de la concentración desde n
D
ni la temperatura
de proceso TEMP; consulte el capítulo 5, “Conguración y calibración”.
9.4 Acción correctora
Si la vericación no se supera, compruebe primero que el prisma y el recipiente para
muestras estén absolutamente limpios y que el recipiente para muestras esté apoyado
9 Vericación del instrumento 45
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rmemente sobre la punta del refractómetro antes de aplicar un líquido estándar. Cer-
ciórese de que los líquidos estándar se encuentren en perfecto estado y estén dentro
de la fecha de caducidad. Además, inspeccione la supercie del prisma, para vericar
que esté plana y brillante y sin ningún arañazo, impactos ni incrustaciones.
Repita el procedimiento de vericación. Si la vericación sigue fallando, imprima
(o fotograe) el informe de vericación. Envíe los datos a K-Patents <info@kpa-
tents.com> o a su representante de K-Patents más cercano y espere instrucciones.
46 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
A Formulario de calibración de campo del refractómetro PR-43 47
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A Formulario de calibración de campo del refrac-
tómetro PR-43
Rellene este formulario y envíelo por correo electrónico (o fax) a K-Patents Oy o a
su representante local. Para la información de contacto, consulte hp://www.kpa-
tents.com/.
N.º de serie del refractómetro:
Cliente:
Dirección:
Fax:
Correo electrónico:
Descripción de la muestra:
Disolvente (agua/otro):
Método de laboratorio:
Fecha:
Datos recopilados por:
Muestra número LAB% CALC T n
D
CONC
Para instrucciones más detalladas, consulte la sección 5.2.2.
48 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
Documento/Revisión IM-ES-PR43GEN/1.05 21 de noviembre de 2017
B Declaración UE de conformidad 49
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B Declaración UE de conformidad
50 IM-ES-PR43GEN Manual de instrucciones
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fax +358 207 291 577
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fax (630) 955 1585
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Pudong District, Shanghai, China
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fax +86 21 5087 0598
www.kpatents.com
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