Clarkson Model KS1 Severe El manual del propietario
- Tipo
- El manual del propietario
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Instrucciones de instalación y mantenimiento
CLARKSON VÁLVULA DE COMPUERTA DE GUILLOTINA PARA SERVICIO EXIGENTE
MODELO KS1
INFORMACIÓN GENERAL
La válvula KS1 tiene muchas características
diseñadas para mejorar el tiempo en servicio
y reducir el coste de propiedad. Es adecuada
para una amplia gama de aplicaciones de lodos
en condiciones exigentes:
• Minería y procesado de minerales
• Plantas de preparación de carbones
• Plantas de celulosa y papel
• Procesado de arenas bituminosas
• Energía
• Procesado del acero
CONTENIDO DE LA ETIQUETA
Elemento Descripción Ejemplo
MAWP Presión de trabajo máxima permitida 2000 kPa
Cumplimiento Estándar B31.3 y SP135
Manuf. ref. Referencia del fabricante Identificador único
CRN Número de registro canadiense TBC
Patente Patente TBC
Tamaño Tamaño nominal de válvula DN 250
Brida Norma para brida de montaje de la válvula ASME 150
Cuerpo Material del cuerpo ASTM A439-D2
Compuerta Material de compuerta 2205 S/S
Temp Temperatura máxima de trabajo 80°C (NR)
VCIOM-16296-EN 21/05
ETIQUETA DE CONFORMIDAD
CARACTERÍSTICAS IMPORTANTES
•
Flujo bidireccional y cierre sin fugas verdadero;
puede instalarse en cualquier dirección
• El asiento de elastómero de sección pesada
moldeado a precisión proporciona más
superficie para un aislamiento superior
• El cierre del borde de la compuerta y el cierre
transversal, ajustables in situ y con patente
pendiente, evitan las fugas por la parte
superior de la válvula
• El diseño de cuerpo cerrado evita cualquier
fuga al entorno
• Puerto totalmente redondo y diseño de
asiento que ofrece caídas de presión en toda
la válvula y mayor durabilidad en aplicaciones
abrasivas
• Integral reemplazable y giratorio doble
Los anillos de desgaste Ni-resist prolongan
la vida útil
• El diseño modular del bastidor permite
instalar cualquier accesorio estándar sin
necesidad de modificarlo
• Limpiable mediante pigging
• Disponible con cara elevada o plana
2
NPS DN in ft·lb Nm - in mm - in mm
2 50 ⅝-11 35 50 1 1.50 38.1 1 2.50 63.5
3 80 ⅝-11 35 50 3 2.00 50.8 1 2.75 69.9
4 100 ⅝-11 35 50 3 2.00 50.8 1 2.75 69.9
6 150 ¾-10 50 65 2 2.00 50.8 1 3.00 76.2
8 200 ¾-10 65 90 2 2.25 57.2 1 3.25 82.6
10 250 ⅞-9 80 110 2 2.25 57.2 1 3.50 88.9
12 300 ⅞-9 95 125 1 2.25 57.2 1 3.50 88.9
14 350 1-8 135 185 2 2.50 63.5 1 3.75 95.3
16 400 1-8 145 195 1 2.50 63.5 1 4.00 101
CLARKSON VÁLVULA DE COMPUERTA DE GUILLOTINA PARA SERVICIO EXIGENTE
MODELO KS1
INSPECCIÓN INICIAL
ADVERTENCIA
Tomar medidas de seguridad para evitar el riesgo
para el personal de una fuga inesperada por la
empaquetadura cuando la válvula se expone por
primera vez a la presión.
INSTRUCCIONES DE ATORNILLADO E INSTALACIÓN DE BRIDAS
TABLA 1 - PAR DE APRIETE MÁXIMO DE TORNILLOS O ESPÁRRAGOS DE LA BRIDA
Tamaño
de la válvula Perno tamaño Par
N.º rec. de arandelas
para el perno
Longitud de perno
recomendada
N.º rec. de arandelas
para el vástago
Longitud de vástago
recomendada
NOTAS
1. No se debe exceder el par de apriete máximo para que los orificios de la brida roscada en el cuerpo de la válvula no se dañen.
2. Para la longitud de tornillos recomendada: Grosor de junta mecánica = 0,125 pulg.
- Grosor de arandela plana F436
- Encaje mín. de 6 roscas
- Altura común para pernos hexagonales.
3. Los siguientes diagramas proporcionan detalles sobre el cálculo de la longitud de pernos/espárragos de la brida.
4. La longitud incorrecta de los pernos o espárragos puede dañar la pared fina del fondo del orificio de la brida y poner en peligro la integridad del límite de presión.
5. Consulte con el departamento de ventas los pares de apriete recomendados para otros tamaños de orificio ASME.
BASE DE CÁLCULO DE LA LONGITUD DE PERNOS Y ESPÁRRAGOS
Longitud del perno = Grosor de arandela + Grosor de brida + Cara con resalte de la brida + Grosor de junta + Hendidura del cuerpo + 1 x Diámetro del perno
Grosor
de la junta
mecánica
ADVERTENCIA
La longitud incorrecta de los pernos o espárragos
puede dañar la pared fina del fondo del orificio de
la brida y poner en peligro la integridad del límite
de presión.
Grosor
de brida
Profundidad
de rosca
Grosor
de la junta
mecánica
Grosor
de arandela
(F436)
Longitud del
espárrago
Grosor de
brida
Profundidad
de rosca
Grosor
de la junta
mecánica
Grosor
de arandela
(F436)
Peso de la tuerca
(Hex pesada)
Según ANSI/ASME
B18.2.2-1987
1. Examine toda la válvula e informe al
proveedor de cualquier daño o discrepancia
antes de la instalación.
2. Inspeccione los accesorios, si los hay,
incluyendo solenoides, interruptores
de límite, posicionadores, etc., para su
funcionalidad antes de la instalación.
3. Los volantes manuales grandes pueden
enviarse a veces sueltos en el contenedor.
4. Los tornillos de la empaquetadura deben
ser revisados y ajustados al par de apriete
indicado en IOM, ya que podrían aflojarse
durante el transporte; un apriete excesivo
reducirá la vida útil del cierre.
1. La conexión de tuberías estándar KS1 es "embridada", donde los orificios de montaje de la
brida del puerto están roscados.
2. Todos los orificios de las bridas de un tamaño de válvula tienen la misma profundidad.
3.
Las válvulas de la Serie KS1 están diseñadas para las bridas que cumplen con ASME B16.5 y B16.47,
y las juntas mecánicas están diseñadas según ASME VIII-1 Apéndice 2, y ASME B16.20 y B16.21.
4. El par de apriete del tornillo de la brida no debe superar los valores indicados en la Tabla 1.
3
ADVERTENCIA
Limitación del producto
Los bloqueos mecánicos en una válvula de
accionamiento lineal están diseñados para
evitar el movimiento de la compuerta causado
por la presión de la línea o la gravedad, y para
proporcionar una indicación visual de la posición
de la compuerta.
1. Las válvulas KS1 pueden suministrarse
con orejetas de elevación en los pernos
de conexión de la horquilla o en la parte
superior del cilindro neumático.
2. El bloqueo mecánico de apertura/cierre es
estándar en todas las válvulas.
3. Las válvulas de engranajes cónicos también
disponen de bloqueos tipo volante.
4. Los bloqueos de energía son necesarios
para los actuadores de cilindros eléctricos,
neumáticos e hidráulicos, para eliminar
la energía y evitar daños en el bloqueo
mecánico y en la propia válvula.
CLARKSON VÁLVULA DE COMPUERTA DE GUILLOTINA PARA SERVICIO EXIGENTE
MODELO KS1
CONSIDERACIONES OPERATIVAS
ADVERTENCIA
Las válvulas deben funcionar dentro de los límites
de presión y temperatura de diseño publicados en
la etiqueta de Emerson.
1. El operador debe conocer los efectos de la
apertura/cierre de una válvula dentro del
sistema general de tuberías, además de
asegurarse de que la válvula está en buenas
condiciones de funcionamiento antes de
operarla bajo presión.
2. El operador debe tener en cuenta si el
medio contiene material peligroso y
presenta riesgos específicos para la salud y
la seguridad, pues un revestimiento dañado
puede provocar una fuga entre las mitades
del cuerpo.
3. Manténgase alejado de cualquier parte
móvil, como el vástago y/o el conjunto de la
compuerta, y utilice guantes cuando opere
válvulas manuales para minimizar el riesgo
de lesiones.
4. Todas las válvulas de accionamiento manual
con volante están diseñadas para una
entrada manual inferior a 40 kg (88 lb); no
aplique un par de apriete excesivo mediante
llaves de tubo, barras de palanca u otros
dispositivos.
5. Si una válvula accionada por volante manual
es difícil de manejar debido a los requisitos
de par de torsión, la válvula debe ser
revisada.
6. Las válvulas accionadas por motor eléctrico
deben dejarse en su condición de ajuste
de fábrica a menos que los parámetros de
funcionamiento del sistema obliguen a un
cambio. En estos casos, realice los ciclos
en pequeños incrementos utilizando los
ajustes más ligeros/lentos posibles para
conseguir el rendimiento deseado, ya que
un par excesivo puede provocar un empuje
inesperado y dañar la válvula.
7. Las válvulas KS1 tienen asiento de posición
y nunca deben tener asiento de par; no
utilice los ajustes de par del motor para
asentar una válvula.
8. Hay que tener cuidado de que los motores
eléctricos estén correctamente cableados;
las fases incorrectas del cableado trifásico
pueden causar daños en la válvula/motor.
POSICIÓN DE ELEVACIÓN Y BLOQUEOS
Orejeta de elevación en el actuador neumático
Pasador y cordón
de seguridad para
bloqueo mecánico
Orejetas de elevación en
el perno de conexión de
la la horquilla
4
2 50 M8 x 1.25 35 6 8 6
3 80 M8 x 1.25 30 6 8 6
4 100 M12 x 1.75 30 10 8 6
6 150 M12 x 1.75 35 10 11 8
8 200 M12 x 1.75 35 10 11 8
10 250 M12 x 1.75 35 10 11 8
12 300 M12 x 1.75 35 10 11 8
14 350 M12 x 1.75 35 10 11 8
16 400 M16 x 2.00 40 14 11 8
CLARKSON VÁLVULA DE COMPUERTA DE GUILLOTINA PARA SERVICIO EXIGENTE
MODELO KS1
AJUSTES EN LA EMPAQUETADURA
TABLA 2 - DETALLES DE TORNILLOS DE LA EMPAQUETADURA Y PAR DE APRIETE RECOMENDADO
Tamaño
de la válvula
Tamaño del
tornillo de
empaquetadura
Longitud del tornillo
de empaquetadura
(mm)
Destornillador
hex
(mm)
Valor de par inicial
de la empaquetadura
NPS DN
Nm pie-libra
Tornillo de empaquetadura
Material de empaquetadura 636G
1. Las válvulas KS1 incorporan un
prensaestopas de tipo "transversal" que
puede ajustarse con la válvula en línea bajo
presión.
2. Cada válvula tiene cuatro tornillos de
empaquetadura: un par a cada lado de la
válvula y uno a cada lado de la línea central
del puerto cerca de la conexión de la
horquilla.
3. El material de empaquetadura que
utilizar es Balmar LLC 636G en forma de
barra, de un diámetro inferior al tamaño
del tornillo de empaquetadura según la
Tabla 2, que también incluye los ajustes de
par recomendados para cada tamaño de
válvula.
4. Para ajustar, retire un tornillo de la
empaquetadura en el lado aguas arriba
de la válvula, inserte el 636G en el orificio
y apriete el tornillo al valor indicado en la
Tabla 2.
5. Si no se alcanza el par de apriete indicado
en la Tabla 2 antes de que el tornillo llegue
a encajarse por completo, retire el tornillo
de la empaquetadura en el lado opuesto al
de aguas arriba, inserte el 636G en el orificio
y apriete el tornillo hasta el valor indicado
en la Tabla 2.
NOTAS
1. Si hay fugas en la empaquetadura, aumentar el par de apriete de la empaquetadura un tornillo cada vez
(1 Nm o 1 pie-libra) según sea necesario.
2. Si la fuga no desaparece cuando el par de torsión alcanza el valor 2x en la Tabla 2, la válvula debe ser
programada para su desmontaje y reparación mayor.
6. Repetir los pasos 4 y 5 en el lado aguas
arriba hasta que ambos tornillos de la
empaquetadura estén ajustados al par de la
Tabla 2.
7. Repetir los pasos 4, 5 y 6 en el lado aguas
abajo de la válvula.
5
CLARKSON VÁLVULA DE COMPUERTA DE GUILLOTINA PARA SERVICIO EXIGENTE
MODELO KS1
MÉTODOS DE SOPORTE DE CILINDROS PARA EL MONTAJE HORIZONTAL O NO VERTICAL
INSTALACIÓN A INSTALACIÓN B
Colgador tipo silleta
Hebilla giratoria para ajuste
Soporte tipo silleta
Conexión adecuada capaz de soportar la carga
INSTALACIÓN C
Hebilla giratoria para ajuste
ALMACENAMIENTO RECOMENDADO A LARGO PLAZO
Almacenamiento de cilindros
Estas instrucciones de almacenamiento
de cilindros no pretenden sustituir a las
instrucciones del fabricante de los cilindros y
deben utilizarse únicamente como guía.
Si necesita instrucciones específicas, póngase
en contacto con el departamento de ventas de
Emerson.
Para un almacenamiento de hasta 3 años:
1. Aplicar por inyección un aceite hidráulico de
alta calidad o un lubricante sintético en los
puertos de los cilindros.
2. Operar el cilindro de 6 a 12 veces al año.
Para el almacenamiento de 3 a 5 años:
1. Lubricar como en el caso anterior. Además,
extender el vástago del cilindro hasta que la
válvula esté completamente cerrada, luego
cubrir el vástago del cilindro con grasa
pesada de alta calidad o lubricante sintético.
2. Retraer el vástago del cilindro hasta que
la válvula esté completamente abierta,
introduciendo el lubricante en el extremo
del vástago.
3. Si el cilindro no está preconectado a los
accesorios de control, taponar los puertos
del cilindro con tapones para tubería.
4. Si el cilindro está preconectado a los
accesorios, conectar todos los puertos de
entrada y salida de los accesorios.
Soporte de cabezal alternativo,
tipo silleta preferido
ADVERTENCIA
Póngase en contacto con su representante local de Emerson antes de realizar cualquier tipo de
mantenimiento si la válvula todavía está en garantía.
Los procedimientos de almacenamiento
maximizan la integridad del producto durante un
almacenamiento prolongado de hasta 5 años.
Instalación de almacenamiento
1. El lugar debe estar limpio, seco y protegido
de la exposición directa a la luz solar,
idealmente en un contenedor o edificio
protegido del entorno.
2. El contenedor de envío OEM no es adecuado
para el almacenamiento expuesto al
medioambiente.
Inspección periódica
Se realizarán inspecciones visuales de
lo siguiente a intervalos de 6 meses y se
mantendrá un registro:
1. El entorno es limpio y seco, y los productos
están cubiertos para no recibir luz solar
directa.
2. Si los productos no están envueltos:
- Comprobar que las cubiertas de las bridas
están en su sitio.
- Aplicar inhibidor Loctite
®
9660
(o equivalente) en la cara de la brida y los
orificios.
Mantenimiento
El mantenimiento consistirá en corregir
las deficiencias que se observen durante la
inspección y apuntarlo en un registro.
1. Los cilindros neumáticos e hidráulicos requieren un soporte adicional cuando se montan en
una orientación distinta a la vertical, y no instalarlo podría provocar el fallo del cilindro y/o de
la válvula.
2. Los métodos sugeridos en este documento son de naturaleza conceptual, y el diseño de las
estructuras de soporte es responsabilidad del usuario.
3. Es importante que el actuador lineal y la compuerta estén alineados axialmente.
4. Los soportes deberán estar diseñados para mantener la alineación y soportar el peso del
actuador y el peso propio considerando todas las cargas.
6
2 2.0 3.6 9.9 3.4 - 7.3 7.8 2.0 8.5 12.0 - 6.6 4.2 - 2.5 4.5
3 3.0 5.0 12.0 3.4 - 8.3 8.8 2.0 10.0 12.0 - 6.6 5.0 - 2.5 4.5
4 4.0 6.2 14.0 3.4 - 10.1 10.2 2.0 11.2 12.0 - 6.6 5.6 - 2.5 5.5
6 6.0 8.5 18.4 3.4 - 12.8 12.3 2.3 13.4 20.0 - 7.2 6.7 - 2.5 7.5
8 8.0 10.6 22.9 3.4 5.1 15.0 14.9 2.8 16.0 20.0 11.8 8.7 8.0 11.8 3.0 8.5
10 10.0 12.8 27.0 - 5.1 18.0 17.0 2.8 18.2 - 11.8 8.6 9.1 11.8 3.5 10.6
12 12.0 15.0 31.3 - 5.1 19.5 19.0 3.0 21.5 - 11.8 9.8 10.8 11.8 3.5 12.8
14 13.3 16.3 34.4 - 5.5 22.5 21.2 3.0 23.5 - 15.8 9.9 11.8 14.4 4.5 14.8
16 15.3 18.5 38.5 - 5.5 24.7 23.3 3.5 26.3 - 15.8 10.7 13.5 14.4 4.5 17.0
2
3
5
16
42 (MHW) / 16 (BG)
24
35
39
52
2 20 13 33 31 9 40 - - - 46
3 43 14 57 44 9 53 - - - 57
4 62 22 84 55 9 64 - - - 71
6 94 49 143 83 10 93 - - - 104
8 160 63 223 142 19 161 149 27 176 163
10 225 145 370 197 28 225 205 27 231 -
12 324 205 529 285 30 315 291 27 317 -
14 432 315 747 370 53 423 380 37 417 -
16 595 443 1038 515 56 571 523 37 560 -
CLARKSON VÁLVULA DE COMPUERTA DE GUILLOTINA PARA SERVICIO EXIGENTE
MODELO KS1
ØA ID de válvula
ØB ID de anillo de
desgaste
C Distancia del centro
de la válvula a la
placa superior de la
horquilla
D Dimensión cara a cara
E
Tamaño máximo de la
válvula o del espacio
necesario para su
instalación
F Diámetro exterior del
volante
G Medida máxima de
holgura de válvula
para la instalación
H Distancia del centro al
fondo de la válvula
MEDIDAS (pulgadas)
NPS ØA ØB C C1 C2 C3 C4 D E ØF ØF1 G H J K L
PAR MHW/BG
pie-libra
NOTAS
1. El par es el valor para abrir la válvula a presión nominal.
2. El tamaño de paso del actuador se basa en el empuje necesario para abrir la válvula a la presión nominal con una presión de suministro
neumático de 80 psi o suministro hidráulico de 2000 psi.
PESO DE VÁLVULA (lb)
Válvula
tamaño
(NPS)
Activación AC Activación HC Activación BG MHW
Válvula libre
conjunto AC actuador
AC total
conjunto válvula
Válvula libre
conjunto HC actuador
HC total
conjunto válvula
Válvula libre
conjunto BG actuador
BG total
conjunto válvula
MHW total
conjunto válvula
7
50 9.1 5.9 15 14 4.1 18 - - - 21
80 20 6.4 26 20 4.1 24 - - - 26
100 28 10 38 25 4.1 29 - - - 32
150 43 22 65 38 4.5 42 - - - 47
200 73 29 101 64 8.6 73 68 12 80 74
250 102 66 168 89 13 102 93 12 105 -
300 147 93 240 129 14 143 132 12 144 -
350 196 143 339 168 24 192 172 17 189 -
400 270 201 471 234 25 259 237 17 254 -
50 51 92 250 86 - 186 186 51 215 305 - 168 107 - 64 114
80 76 127 304 86 - 210 224 51 254 305 - 168 127 - 64 114
100 102 157 355 86 - 257 259 51 284 305 - 168 142 - 64 140
150 152 216 468 86 - 325 311 57 341 508 - 183 170 - 64 191
200 203 270 582 86 129 380 379 70 406 508 300 220 203 299 76 216
250 254 324 685 - 129 456 431 70 462 - 300 219 231 299 89 270
300 305 381 794 - 129 495 483 76 546 - 300 250 273 299 89 324
350 337 413 872 - 139 572 539 76 597 - 400 251 299 366 114 375
400 387 470 977 - 139 627 591 89 668 - 400 272 343 366 114 432
2
4
6
22
57 (MHW) / 21 (BG)
33
47
53
70
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MODELO KS1
VCIOM-16296-ES © 2021 Emerson Electric Co. All rights reserved 05/21. Clarkson es una marca propiedad de una de las empresas de la unidad de negocio Emerson
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mantenimiento adecuados de cualquiera de los productos de Emerson Electric Co. recae absolutamente en el comprador.
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PESO DE VÁLVULA (kg)
Válvula
tamaño
(DN)
Activación AC Activación HC Activación BG MHW
Válvula libre
conjunto AC actuador
AC total
conjunto válvula
Válvula libre
conjunto HC actuador
HC total
conjunto válvula
Válvula libre
conjunto BG actuador
BG total
conjunto válvula
MHW total
conjunto válvula
MEDIDAS (mm)
DN ØA ØB C C1 C2 C3 C4 D E ØF ØF1 G H J K L
PAR MHW/BG
Nm
NOTAS
1. El par es el valor para abrir la válvula a presión nominal.
2. El tamaño de paso del actuador se basa en el empuje necesario para abrir la válvula a la presión nominal con una presión de suministro
neumático de 552 kPa o suministro hidráulico de 13.790 kPa.
ØA ID de válvula
ØB
ID de anillo de desgaste
C Distancia del centro
de la válvula a la
placa superior de la
horquilla
D Dimensión cara a cara
E
Tamaño máximo de la
válvula o del espacio
necesario para su
instalación
F Diámetro exterior del
volante
G Medida máxima de
holgura de válvula
para la instalación
H Distancia del centro al
fondo de la válvula
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