hussman H-Series Condensing Units El manual del propietario

Marca: hussman

Modelo: H-Series Condensing Units

Tipo: El manual del propietario

Manual de instalación y

operación

P/N 3178531_A

Julio 2023

MANUAL DE LAS UNIDADES CONDENSADORAS DE LA

SERIE IO H CON COMPRESORES DIGITALES

IMPOR T ANT

¡Guarde esto en la tienda para futuras referencias!

FAVOR DE TOMAR EN CUENTA LO SIGUIENTE:

A partir del 1 de enero de 2022, las nuevas instalaciones de tiendas con sistemas de refrigeración en California no deben superar

las 50 libras (23 kg) de carga y deben utilizar un refrigerante con un GWP (Potencial de Calentamiento Global) por debajo de 2,200.

Los sistemas con una carga superior a 50 libras (23 kg.) deben utilizar refrigerantes con un GWP por debajo de 150. El

cumplimiento de las tiendas existentes en California requiere que el GWP promedio ponderado de los refrigerantes utilizados sea

inferior a 1,400 para toda la flota de tiendas antes de 2030 o una reducción del 55% de las emisiones totales de gases de efecto

invernadero (la carga no es relevante).

UNIDAD CONDENSADORA SERIE HE H

CON COMPRESORES DIGITALES

2PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

ANTES DE COMENZAR

Lea la información de seguridad completa y detenidamente

» Los contratistas deben cumplir estrictamente con las

especificaciones proporcionadas por el Ingeniero de Registro

(EOR), así como con las regulaciones de la Agencia de

Protección Ambiental de los Estados Unidos, las regulaciones

de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional

(OSHA) y todos los demás códigos federales, estatales y

locales. Este trabajo solo debe ser realizado por contratistas

calificados y con licencia.

»Existen numerosos peligros, que incluyen, pero no se limitan a:

quemaduras debido a altas temperaturas, altas presiones,

sustancias tóxicas, arcos eléctricos y descargas eléctricas,

equipos muy pesados con puntos de elevación específicos y

restricciones estructurales, daños o contaminación de alimentos

y productos, seguridad pública, ruido y posibles daños al medio

ambiente.

»Nunca deje compresores en funcionamiento sin supervisión

durante el proceso de arranque suave manual. Siempre

apague los interruptores de palanca cuando no esté

supervisando.

» EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

» Solo el personal cualificado debe instalar y dar servicio

a este equipo. Se requiere el uso de Equipo de

Protección Personal (EPP) cada vez que se preste

servicio a este equipo. Use gafas de seguridad, guantes,

botas o zapatos protectores, pantalones largos y una

camisa de manga larga según lo requerido al trabajar

con este equipo.

Cumpla todas las precauciones indicadas en las

etiquetas, calcomanías, rótulos y literatura adjunta a

este equipo.

Las precauciones y el uso de los procedimientos descritos aquí están destinados a utilizar el producto de

manera correcta y segura. Cumpla con las precauciones a continuación para protegerse a usted y a otros de

lesiones. En relación con su peligro potencial, la información relevante se divide en cuatro partes según lo

define ANSI Z535.5 a continuación.

Definiciones ANSI Z535.5

PELIGRO indica una situación peligrosa que, si no se

evita, tendrá como resultado la muerte o una lesión

grave.

ADVERTENCIA indica una situación peligrosa

que, si n o se evita, podría tener como

resultado la muerte o una lesión grave.

PRECAUCIÓN indica una situación peligrosa que,

si no se evita, podría tener como resultado una

lesión leve o moderada.

AVISO se utiliza para señalar prácticas no

relacionadas con una lesión personal.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD (o

equivalente) son señales que indican

instrucciones o procedimientos

específicos relacionados con la seguridad

» ¡Se requiere un cableado y puesta a tierra adecuados en

campo!

» El incumplimiento del código podría resultar en la

muerte o lesiones graves. Todo el cableado en campo

DEBE ser realizado por personal calificado. El cableado en

campo instalado y conectado incorrectamente conlleva

peligros de INCENDIO y ELECTROCUCIÓN. Para evitar

estos peligros, DEBE seguir los requisitos de instalación

de cableado en campo y puesta a tierra según se describe

en el NEC y los códigos eléctricos locales/estatales.

PELIGRO

ADVERTENCIA

PRECAUCIÓN

AVISO

INSTRUCCIONES

DE SEGURIDAD

ADVERTENCIA

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 3

PRECAUCIONES AMBIENTALES

Hussmann recomienda el manejo responsable de refrigerantes que contienen cloro, fluor y

carbono (CFC) y aquellos que contienen hidrógeno, cloro, fluor y carbono (HCFC). Solo los

técnicos certificados pueden manejar estos refrigerantes. Todos los técnicos deben estar

conscientes y seguir los requisitos establecidos por la Ley Federal del Aire Limpio (Sección 608)

para cualquier procedimiento de servicio realizado en este equipo que involucre refrigerante.

Además, algunos estados tienen otros requisitos que deben cumplirse para la gestión

responsable de los refrigerantes.

August 31, 2018

This warning does not mean that Hussmann products

will cause cancer or reproductive harm, or is in

violation of any product-safety standards or

requirements. As clarified by the California State

government, Proposition 65 can be considered more of

a ‘right to know’ law than a pure product safety law.

When used as designed, Hussmann believes that our

products are not harmful. We provide the Proposition

65 warning to stay in compliance with California State

law. It is your responsibility to provide accurate

Proposition 65 warning labels to your customers when

necessary. For more information on Proposition 65,

please visit the California State government website.

— BLOQUEO / ETIQUETADO —

» Para evitar lesiones graves o la muerte por descarga

eléctrica, siempre desconecte la alimentación

eléctrica principal cuando realice tareas de servicio o

reemplace cualquier componente eléctrico. Esto

incluye, pero no se limita a, elementos como

controladores, paneles eléctricos, condensadores,

luces, ventiladores y calentadores.

»Este equipo está prohibido para su uso en California con

cualquier refrigerante que esté en la "Lista de

Sustancias Prohibidas" para un uso específico, según el

Código de Regulaciones de California, Título 17, Sección

95374.

»El uso en otras ubicaciones está limitado a los

refrigerantes permitidos por las leyes del país, estado o

localidad correspondiente, y es responsabilidad del

instalador o usuario final asegurarse de que solo se

utilicen los refrigerantes permitidos.

» Esta declaración de divulgación ha sido revisada y

aprobada por Hussmann, y Hussmann atestigua, bajo

pena de perjurio, que estas declaraciones son

verdaderas y precisas.

» Este manual se redactó de acuerdo con el

equipo originalmente prescrito, que está sujeto a

cambios. Hussmann se reserva el derecho de

cambiar todo o parte del equipo para futuras

tiendas, como, entre otros, controladores,

válvulas y especificaciones eléctricas. Es

responsabilidad de los instaladores consultar los

planos de refrigeración suministrados para cada

instalación, según las indicaciones del Ingeniero

de Registro.

ADVERTENCIA PRECAUCIÓN

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA:

SOLO PARA INSTALACIONES EN CALIFORNIA:

Cáncer y daños reproductivos

Esta advertencia no significa que los productos de

Hussmann causen cáncer o daño reproductivo, ni que

estén en violación de ningún estándar o requisito de

seguridad de productos. Según lo aclarado por el gobierno

del estado de California, la Proposición 65 puede

considerarse más una ley de "derecho a saber" que una

ley pura de seguridad de productos. Cuando se utilizan

como se diseñaron, Hussmann cree que nuestros

productos no son perjudiciales. Proporcionamos la

advertencia de la Proposición 65 para cumplir con la ley

del estado de California. Es su responsabilidad

proporcionar etiquetas de advertencia precisas de la

Proposición 65 a sus clientes cuando sea necesario. Para

obtener más información sobre la Proposición 65, visite el

sitio web del gobierno del estado de California.

4PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

ÍNDICE

Precauciones ambientales............................................................................................................................. 3

Índice......................................................................................................................................................... 4

Índice continuación…………………......................................................................................................................... 5

Sistema de numeración de modelos................................................................................................................ 6

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN …......................................................................................................... 7

Daños en el envío........................................................................................................................................ 7

Pérdida o daño aparente …............................................................................................................................. 7

Pérdida o daño oculto ………........................................................................................................................... 7

Aparejo y elevación ..................................................................................................................................... 7

Requisitos del cuarto de máquinas................................................................................................................... 8

Remoción de bloques de envío........................................................................................................................ 8

Colocación de la unidad.................................................................................................................................9

Espacios mínimos permitidos.. ..................................................................................................................... 9

Capacidad del receptor................................................................................................................................ 10

Liberaciones de presión............................................................................................................................... 10

Condensador enfriado por agua.................................................................................................................... 10

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA.............................................................. 11

Proceso de refrigeración ................................................................................................................................ 1

Unidad condensadora del compresor digital.................................................................................................... 12

Ciclo de refrigeración................................................................................................................................... 12

Condensador ............................................................................................................................................. 12

Válvula de sobrealimentación....................................................................................................................... 12

Receptor .................................................................................................................................................... 13

Filtro secador de la línea líquida ...................................................................................................................13

Válvula solenoide de línea líquida ................................................................................................................. 13

Válvula de expansión termostática (TEV) ...................................................................................................... 13

Acumulador............................................................................................................................................... 13

Filtro de succión......................................................................................................................................... 13

Válvula de recuperación de calor................................................................................................................. 13

Enfriamiento por demanda.......................................................................................................................... 14

Partes del sistema...................................................................................................................................... 14

Prueba de componentes..............................................................................................................................15

Circuito de alarma...................................................................................................................................... 15

Relé de alarma .......................................................................................................................................... 16

Notas operacionales.................................................................................................................................... 16

TUBERÍA DEL COMPONENTE ....................................................................................................................17

Descripción general .....................................................................................................................................17

Conexiones de las tuberías ..........................................................................................................................17

Recorridos de las tuberías del refrigerante...................................................................................................... 18

A través de muros y pisos............................................................................................................................ 18

Desde la máquina hasta un objeto sólido ..................................................................................................... 18

Construcción de la trampa en forma de “P”.................................................................................................... 19

Tomas suministradas de fábrica.................................................................................................................... 19

Protección de válvulas y abrazaderas............................................................................................................ 19

Conexión de un condensador remoto ........................................................................................................... 19

Ubicación de la válvula de purgado.............................................................................................................. 19

Tubería del exhibidor................................................................................................................................... 21

Línea de líquido –Tiempo apagado y deshielo eléctrico ................................................................................. 21

Conexiones de campo para la recuperación de calor...................................................................................... 21

Tubería especial para espacios abiertos........................................................................................................ 21

Longitudes de tubería y equivalentes........................................................................................................... 21

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 5

Aislamiento ................................................................................................................................................. 21

Dimensionamiento de las líneas de refrigerante . ............................................................................................. 22

Conexión de la tubería de refrigeración ........................................................................................................... 22

Dimensionamiento de la tubería del condensador............................................................................................ 22

ELÉCTRICO .............................................................................................................................................. 23

Descripción general ..................................................................................................................................... 23

Directrices para el cableado en campo ........................................................................................................... 23

Cableado del ventilador del enfriador de la unidad ......................................................................................... 23

Solenoide de líquido montado en el evaporador............................................................................................... 23

Cableado del interruptor de la puerta del enfriador......................................................................................... 23

Dimensionamiento de cables y protectores de sobrecorriente .......................................................................... 23

Otros controles............................................................................................................................................. 23

SECUENCIA GENERAL DE OPERACIÓN............................................................................................... 24

ELÉCTRICA................................................................................................................................................ 24

1) Secuencia general de operación para unidades con compresores digitales .................................................... 24

2) Dispositivos de seguridad del compresor.................................................................................................. 24

Control del ventilador del condensador.......................................................................................................... 25

Compresores recíprocos Bitzer con CMRC ...................................................................................................... 26

Discus Copeland Digital ................................................................................................................................ 27

Copeland Digital Scroll (K5E) ........................................................................................................................ 28

Ccontrolador corelink ..................................................................................................................................... 29

ARRANQUE............................................................................................................................................... 30

Niveles de aceite ......................................................................................................................................... 30

Carga de prueba............................................................................................................................................ 30

Evacuación con nitrógeno.............................................................................................................................. 31

Configuración de evacuación ......................................................................................................................... 31

Procedimiento de evacuación ........................................................................................................................ 31

Lista de verificación de pre-carga................................................................................................................... 31

Carga…....................................................................................................................................................... 32

Carga de invierno......................................................................................................................................... 32

Rotación del motor del comrpesor (Scroll)....................................................................................................... 33

MANTENIMIENTO.................................................................................................................................. 34

Reemplazo del compresor............................................................................................................................ 34

Reemplazo de núcleos del filtro y del secador ................................................................................................. 34

DIAGRAMAS DE DIMENSIONES.......................................................................................................... 35

INFORMACIÓN DE LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS...................................................................... 82

INFORMACIÓN DE LA GARANTÍA....................................................................................................... 85

APÉNDICE A ─ MANUAL DEL CONTROLADOR KE2…............................................................................. 86

APÉNDICE B ─ MANUAL DEL CONTROLADOR DIXELL......................................................................... 104

ÍNDICE CONTINUACIÓN

6PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

DOE:

D - En cumplimiento con la DOE / NRCan

A – Aplicaciones no reguladas

M - Medio

L - Bajo

ALTERNATIVO:

1 - Básico

2al 9 - Alternativos

APLICACIÓN (RANGO DE TEMP):

PROVEEDOR DEL COMPRESOR:

R - Bitzer con modulación digital - Motor 1

T - Bitzer con modulación digital - Motor 2

C – Scrolls digital

U – Discus digital

BASE:

S - Estándar

H - De uso pesado

TIPO DE UNIDAD:

D - HE Exterior E -

HE Interior

W – Enfriado por agua

NOMBRE:

L S K C D - D

TAMAÑO DEL RECEPTOR:

B - 6" x 18"

C - 6" x 23"

D - 6" x 30"

E - 8.625" x 30"

F - 10.75" x 30"

G - 10.75" x 38" (Solo horizontal, solo base HD)

H - 12.75" x 30" (Solo vertical,solo base estándar)

X – Sin receptor

CONDENSADOR DE AIRE:

DESIGNACIÓN DE VOLTAJE:

K - 208-230V / 3PH / 60Hz

M - 460V / 3PH / 60Hz

POTENCIA DEL COMPRESOR:

005 - 0.5 HP

030 - 3.0 HP

100 - 10.0 HP

REFRIGERANTE:

P - R507A

S - R404A

Q - R407A

T - R448A

R - R449A

F - R407F

A - 20 X 32 3R 1 F

B - 37.5 X 36 3R 1 F C

- 37.5 X 36 3R 2F D -

37.5 X 36 4R 2F E -

37.5 X 72 3R 4F F -

37.5 X 72 4R 4F

H - (2 X) (Condensador D)

J - 50 X 87 4R 6F

K - 37.5 X 42.5 6R 4F

X - Nninguno

Nomenclatura del compresor digital de la serie HE H

H D H R - 030 0

NOTA:

Las unidades se ordenan específicas para refrigerantes (Ej. "S" para R-404A) e incluirán otros

refrigerantes que también se pueden utilizar en la placa de datos .

SISTEMA DE NUMERACIÓN DE MODELOS

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 7

DAÑOS EN EL ENVÍO

Todo el equipo debe ser examinado minuciosamente en busca de

daños durante la carga y antes de la descarga. Este equipo ha sido

inspeccionado cuidadosamente en nuestra fábrica y el transportista

ha asumido la responsabilidad de garantizar su llegada segura. Si el

equipo llega dañado, ya sea de manera evidente uoculta, se debe

presentar una reclamación al transportista.

PÉRDIDA O DAÑO APARENTE

Si hay una pérdida o daño evidente, debe ser anotado en el

conocimiento de embarque o en el recibo de la empresa de transporte

y firmado por el agente del transportista; de lo contrario, el

transportista puede rechazar la reclamación. El transportista

proporcionará los formularios necesarios para realizar la reclamación.

PÉRDIDA O DAÑO OCULTO

Cuando la pérdida o el daño no son evidentes hasta después de que el

equipo haya sido desembalado, se presenta una reclamación por daño

oculto. Al descubrir el daño, haga una solicitud por escrito al

transportista para que realicen una inspección dentro de los 15 días y

conserve todo el material de embalaje. El transportista proporcionará

un informe de inspección y los formularios necesarios para la

reclamación.

APAREJO Y ELEVACIÓN

Bajo ninguna circunstancia se deben utilizar los colectores, las

tuberías de retorno o el panel de control para levantar o mover la

unidad. Utilice los ojos de izado proporcionados en las unidades de

dos niveles. En las unidades de un nivel, asegure los ganchos de

izado en la parte inferior de la base o utilice los agujeros

proporcionados en la base. El instalador es responsable de

asegurarse de que el equipo utilizado para mover la unidad se opere

dentro de sus límites.

Aparejo y elevación

1 ½ veces la altura total de

la unidad como mínimo.

Barra extensible =

ancho de la unidad + 1

pulgada.

Asegure los ganchos de izado en la

parte inferior de la base, donde

termina la lámina metálica.

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

8PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

REQUISITOS DEL CUARTO DE MÁQUINAS

El piso en el cuarto del equipo equipo debe soportar sólidamente la unidad del compresor como una carga viva. La instalación a

nivel del suelo rara vez presenta problemas, pero una instalación en un entresuelo debe ser cuidadosamente diseñada. El equipo

debe estar ubicado en el cuarto de máquinas para proporcionar suficiente espacio de trabajo para el personal de servicio y cumplir

con los códigos eléctricos.

Cuando se instala un condensador remoto, una unidad de satélite o una unidad condensadora enfriada por agua, la ventilación

debe ser de 100 CFM por cada caballo de fuerza de la unidad del compresor. La entrada de aire debe dimensionarse para una

velocidad máxima de 600 FPM (0.5 ft² de entrada de aire por cada caballo de fuerza de la unidad del compresor)

La ventilación de la unidad condensadora interior debe ser de 750 a 1,000 CFM con 2 a 2.5 ft² de entrada de aire por cada caballo de

fuerza de la unidad del compresor. Los ventiladores deben funcionar mediante control termostático. Todos los equipos de

ventilación de la sala de máquinas deben ser suministrados en el lugar. Consulte los códigos locales para posibles variaciones. Una

ventilación adecuada proporciona flujo de aire a través de los compresores. Puede ser necesario utilizar conductos de ventilación.

Proporcione un drenaje en el suelo para desechar el condensado que pueda formarse en la unidad del compresor o en el conjunto

de deshielo del cabezal.

Consulte el Manual Nacional de Incendios del NEC, en particular "Instalación de Tableros de Interruptores" y "Requisitos de Espacio

de Trabajo". Consulte los códigos locales para cada instalación. Consulte los diagramas individuales mostrados en el Apéndice

REMOCIÓN DE BLOQUES DE ENVÍO

El montaje rígido es estándar en todas las unidades. Todo el sistema de tuberías está diseñado cuidadosamente para

absorber las vibraciones generadas por los motores del compresor y del ventilador.

Cuando se instala el kit de montaje con resorte (opcional), la unidad se envía con bloques debajo de cada pata del

compresor para prevenir daños durante el transporte.

Afloje al menos una vuelta completa las tuercas de montaje con resorte y retire los bloques. Ajuste el torque de las

tuercas de montaje con resorte de manera que las patas del compresor estén a una pulgada por encima de la base de

la unidad.

Bloque

de envío

Remoción de los bloques de envío

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 9

COLOCACIÓN DE LA UNIDAD

Al instalar las unidades, planifique su ubicación en relación al resto del equipo a instalarse y las estructuras

existentes. Se proporcionan distancias mínimas y máximas recomendadas.

NOTA:

La equivalencia de la tubería no es la misma que la distancia lineal.

ESPACIOS MÍNIMOS PERMITIDOS

•Entre 1unidad condensadora exterior y cualquier estructura vertical (excepto una valla de cadena abierta), la

distancia mínima permitida es de 4 pies (1219 mm).

•Entre el escape de 1unidad condensadora exterior y la entrada de otra unidad condensadora, la distancia

mínima permitida es de 15 pies (4572 mm).

•Entre los lados de dos unidades condensadoras exteriores, la distancia mínima permitida es de 5 pies (1524

mm).

• En las unidades condensadoras interiores, satélite, remotas y enfriadas por agua, la distancia mínima permitida

entre el panel de control y el muro es de 42 pulgadas (1067 mm).

• En las unidades condensadoras interiores, satélite, remotas y enfriadas por agua, la distancia mínima entre el

panel de control y otro panel en funcionamiento es de 4 pies (1219 mm).

• En las unidades condensadoras interiores, la distancia mínima entre la entrada de aire del condensador y

una pared con rejillas es de 30 pulgadas (762 mm).

10 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

CAPACIDAD DEL RECEPTOR

La capacidad del receptor se encuentra detallada en la

tabla a continuación.

LIBERACIONES DE PRESIÓN

Es estándar que se instale un tapón fusible en todos los

receptores.El tamaño de conexión para la tubería desde

el tapón fusible hacia el exterior es de 3/8" NPT.

También está disponible como una opción con una

válvula de alivio oescape, que reemplaza el tapón

fusible (mismo tamaño de conexión) para la tubería

(3/8" NPT).

CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA

Vacíe las líneas de agua antes de conectarlas al

condensador enfriado por agua.

Consulte con su representante de Hussmann para

obtener información específica sobre la caída de presión,

la temperatura del agua de entrada recomendada y el

flujo de agua a través del condensador.

Capacidad del receptor de la serie-HE H - 90%

Receptores de

la serie-HE H

R404A/R507

A (lbs

/kg)

R448A/R449

A (lbs/kg

)

R407A (lbs/kg)R407F (lbs/kg)

6x12 11.1 / 5 kg 11.7 / 5.3 kg 12.2 / 15.5 kg 11.9 / 5.4 kg

6x18 16.7 / 7.6 kg) 17.6 / 8.0 18.4 / 8.4 kg 18.0 / 8.2 kg

6x23 21.4 / 9.7 kg 22.5 / 10.2 kg 23.6 / 10.7 kg 23.0 / 10.4 kg

6x30 27.9 / 12.7 kg 29.3 / 13.3 kg 30.7 / 13.9 kg 30.0 / 13.6 kg

8-5/8x30 53.9 / 24.4 kg 56.6 / 25.7 kg 59.4 / 27 kg 57.9 26.7 kg

10-3/4x30 82.3 / 37.3 kg 86.5 / 39.2 kg 90.7 / 41.1 kg 88.5 / 40.1 kg

10-3/4x38 106.2 / 48.1 kg 111.6 / 50.6 kg 117.0 53.1 kg 114.2 / 51.8 kg

12-3/4x30 100.1 / 45.4 kg 105.2 / 47.8 kg 110.3 / 50 kg 107.6 /48.8 kg

5x12 7.9 / 3.6 kg 8.3 / 3.8 kg 8.7 / 3.9 kg 8.5 / 3.8 kg

6x15 14.6 / 6.6 kg 15.3 / 6.9 kg 16.1 / 7.3 kg 15.7 / 7.1 kg

6x12 11.4 / 5.2 kg 12.0 / 5.4 kg 12.6 / 5.7 kg 12.3 / 5.6 kg

6x36 36.1 / 16.4 kg 37.9 / 17.2 kg 39.8 / 18.1 kg 38.8 / 17 .6 kg

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 11

PROCESO DE REFRIGERACIÓN

El diagrama a continuación detalla el proceso de

refrigeración al seguir el flujo del refrigerante a través

de los componentes del sistema. Se explica la

Recuperación de Calor, la Refrigeración por Demanda,

la Separación y el Retorno de Aceite.

Por lo general, la refrigeración se clasifica en rangos de

temperatura baja o media. Una unidad condensadora de

baja temperatura promedio mantiene una temperatura de

succión de -20°F (-29°C), con un satélite de baja

temperatura operando a -33°F / -28.9°C. Una unidad

condensadora de temperatura media común opera a +25°F

/ -3.9°C, con un satélite de baja temperatura operando a

+7°F. / -13.9°C

En el diagrama, la dirección del flujo del refrigerante

generalmente es en sentido igual que las manecillas

de reloj y está indicada por flechas direccionales.

Las válvulas solenoides eléctricas llevan las mismas

abreviaturas iniciales que en los esquemas

eléctricos.

Las líneas de refrigeración que en realidad no están en el

ciclo que se analiza se muestran cerradas o eliminadas.

La presión en las líneas de aceite también mantendrá un

patrón fijo.

Ciclo de refrigeración

Válvula Check

Evaporador de recuperación de calor

Válvula de recuperación de calor

Separador del aceite

Línea del retorno

Evaporador. de aceite

Condensador

Receptor

Secador de líquido

Visor de nivel

Filtro de succión

Acumulador

del compresor

Solenoide de la

línea de aceite

Válvula

solenoide

de la línea

de líquido

Sensor

Módulo de refrigeración

por demanda

Válvula de

inyección Válvula Check

diferencial

Válvula de

inundación

ajustable

Vapor caliente de alta presión

Vapor cálido de alta presión

Líquido cálido de alta presión

Vapor frío de baja presión

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA

12 PN 3178531_A SERIE HE H- CON COMPRESORES DIGITALES

UNIDAD CONDENSADORA CON

COMPRESOR DIGITAL

Las unidades de la serie (HE) H de Alta Eficiencia están

disponibles con Capacidad Modular (CM) utilizando

compresores digitales. Estas unidades están disponibles

con conexiones de energía principal de 208V/3/60 o

460V/3/60, con las siguientes soluciones de compresores

digitales disponibles:

•Emerson Scroll (Solo MT)- ZFD21KCE a

ZBD76K5E (3-15HP)

•Módulo Bitzer RecipW/CMRC (4-16HP

temp. media y baja)

•Módulo Emerson Discus W/IDCM (7.5-15HP

temp media; 6-22HP temp baja)

Las unidades de la serie HE-H con CM incluyen de serie

motores de ventilador de CE variable para

condensadores enfriados por aire. Estas unidades

requerirán un controlador incorporado con las

siguientes opciones:

1. Hussmann Corelink™

2. Dixell XCM-25D (solo compresores scroll)

3. Controlador de compresor y condensador KE2

Los detalles de estos controladores, junto con los

esquemas de cableado, se incluyen en la secuencia

general de operaciones más adelante en este manual.

CICLO DE REFRIGERACIÓN

Comenzando con el compresor, el vapor de refrigerante

se comprime y fluye hacia el separador de aceite, que

separa el aceite del gas de descarga mediante la fuerza

centrífuga y deflectores de pantalla. El aceite se

almacena en la parte inferior del separador de aceite y

se devuelve a los compresores a través de la línea de

retorno de aceite

Separador de aceite

Cuando se instala un separador de aceite se

requieres los siguientes componentes:

•Válvula Check en la línea de descarga (después del

separador de aceite) para evitar la migración del

refrigerante durante las bajas temperaturas ambiente,

desde el condensador hasta el separador de aceite y

luego hasta el compresor

•Válvula solenoide en la línea de retorno de aceite, para

evitar que el aceite regrese desde el compresor cuando

no está en funcionamiento. El exceso de aceite en el

cárter cuando el compresor se pone en marcha podría

causar daños al compresor, tal como una placa de válvula

rota o un pistón, entre otros.

CONDENSADOR

El condensador elimina el calor que debe ser extraído del

refrigerante para su condensación.

VÁLVULA DE INUNDACIÓN

La válvula de inundación mantiene la presión de cabeza en

condiciones de ambiente bajo al restringir el flujo de

refrigerante líquido desde el condensador. Esto provoca que

el refrigerante líquido permanezca en el condensador,

reduciendo la transferencia de calor de la superficie

disponible y aumentando la presión de descarga.

La activación del ventilador o las válvulas de inundación son

necesarias en condiciones de ambiente bajo. Estas válvulas

pueden ser fijas o ajustables. La válvula de inundación

ajustable funciona en paralelo con una válvula de retención

de 20 libras de diferencial.

Las unidades exteriores HE están equipadas con válvulas de

inundación ORI ajustables para el control invernal y válvulas

diferenciales ORD para la regulación de la presión del

receptor. Las unidades exteriores de alta eficiencia (HE) con

múltiples ventiladores (estándar) también están equipadas

con un control de temperatura para apagar la mitad de los

ventiladores en condiciones de baja temperatura ambiente

(estándar).

Válvula de inundación

ajustable y válvula

Check diferencial

SERIE HE H- CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 13

RECEPTOR

El receptor es un recipiente de almacenamiento para el

refrigerante líquido que compensa las fluctuaciones en

los requisitos de líquido debido a cambios en la carga, el

deshielo y las condiciones meteorológicas.

FILTRO SECADOR DE LA LÍNEA

LÍQUIDA

Un secador de línea de líquido elimina la humedad y

contaminantes del refrigerante. El visor de nivel permite

al personal de servicio ver el flujo de refrigerante dentro

de la línea de líquido.

VÁLVULA SOLENOIDE DE LA LÍNEA

LÍQUIDA

La válvula solenoide de línea de líquido cierra el

suministro de refrigerante al evaporador.

Válvula solenoide de la línea de líquido

VÁLVULA DE EXPANSIÓN

TERMOSTÁTICA (TEV)

Se encuentra en el exhibidor. Regula el flujo de

refrigerante líquido a través de su orificio hacia el lado de

baja presión del sistema, donde absorbe calor del

serpentín, lo que provoca la evaporación del líquido.

Válvula de expansión termostática

ACUMULADOR

El acumulador recoge el refrigerante líquido en la línea

de succión y proporciona un medio para que se evapore

antes de llegar al compresor.

FILTRO DE SUCCIÓN

Se coloca un filtro de succión aguas arriba del compresor

para eliminar los contaminantes del sistema que

provienen del vapor del refrigerante.

En ubicaciones críticas a lo largo del camino del

refrigerante, las válvulas de servicio o válvulas de

bola permiten el aislamiento de los componentes.

VÁLVULA DE RECUPERACIÓN DE CALOR

Una válvula de recuperación de calor de 3vías dirige el

refrigerante hacia el condensador ohacia un evaporador

de recuperación de calor.Cuando el solenoide se

desactiva, la válvula dirige el refrigerante hacia el

condensador

Cuando el solenoide se desactiva, la entrada de alta

presión se cierra y el paso entre la succión y la cámara de

la válvula está abierto. Cuando el solenoide se activa, la

salida de succión se cierra y el paso entre la alta presión y

la cámara de la válvula está abierto.

La versión "B" de la válvula tiene un puerto de purga a

través del pistón de accionamiento hacia el colector de

succión. El puerto de purga proporciona una salida para

los fluidos atrapados en los circuitos de recuperación de

calor durante el funcionamiento normal.

Válvula de recuperación de calor en operación normal

Desactivado

Desde el

colector de

descarga

Hacia la

recuperación

de calor

Hacia el colector

de succión

Puerto de purga

Hacia la válvula del condensador en operación normal

14 PN 3178531_A SERIE HE H- CON COMPRESORES DIGITALES

Válvula de recuperación de calor / Modo de recuperación de calor

ENFRIAMIENTO POR DEMANDA

El sistema de enfriamiento por demanda está diseñado

para inyectar refrigerante saturado en la cavidad de

succión cuando la temperatura interna de la cabeza del

compresor supera los 292°F/144°C. La inyección continúa

hasta que la temperatura se reduce a 282°F/139°C. Si la

temperatura permanece por encima de 310°F/154°C

durante un minuto, el control apaga el compresor.

Después de corregir la causa del apagado, se requiere un

reinicio manual.

PARTES DEL SISTEMA

•Sensorde temperatura

•Módulo de control

•Válvula de inyección

El sensor de temperatura utiliza un termistor de

coeficiente de temperatura negativo (NTC) para

proporcionar señales al módulo de control. La

resistencia del NTC disminuye con el aumento de la

temperatura

Temperatura en (°F/°C)

Lectura aproximada en

Ohm

77/25 90,000

282/139 2,400

292/144 2,100

310/154 1,700

El módulo de control responde a la entrada del sensor de

temperatura activando el solenoide de la válvula de

inyección cuando se superan los 292°F/144°C. Una

resistencia demasiado alta o demasiado baja en el

circuito del termistor hará que el módulo apague el

compresor después de un minuto.

La válvula de inyección dosifica refrigerante saturado en la

cavidad de succión del compresor. El orificio de la válvula

está dimensionado cuidadosamente para cumplir con los

requisitos de un compresor específico. Los tamaños de

válvula corresponden a los cuatro cuerpos de compresor:

2D, 3D y 4D

Las lecturas de la prueba de la sonda entre 100,000

ohmios y 1,600 ohmios generalmente indican una

sonda en funcionamiento.

Componentes del enfriamiento por demanda

Sensor de

temperatura

Módulo

Sensor de

temperatura

Módulo

Solenoide de la

válvula de inyección

Válvula de

inyección

Desde el

colector de

descarga

Activado

Hacia el

colector de

succión

Hacia la válvula del condensador

en Modo de recuperación de calor

Hacia la

recuperación

de calor

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 15

PRUEBA DE COMPONENTES

1. Desconecte la alimentación del sistema.

Desenchufe el sensor de temperatura del módulo.

El sensor debería mostrar una resistencia entre

1,600 y 100,000 ohmios.

2. Deje el sensor desenchufado y reinicie el sistema.

No debería haber voltaje entre las terminales 'S' y

'L2' en el módulo. Los lados de entrada y salida de

la válvula de inyección deben sentir la misma

temperatura. Después de un minuto, el relé de

alarma debería activarse. Desconecte la

alimentación del sistema. Presione el reinicio

manual en el módulo.

3. Usando un pequeño trozo de alambre, haga un

puente en el circuito del sensor en el conector

hembra del módulo. Reinicie el sistema. Debería

haber voltaje entre las terminales 'S' y 'L2' en el

módulo. El lado de salida de la válvula de inyección

debería sentirse más frío que el lado de entrada.

Después de un minuto, el relé de alarma debería

activarse.

4. Desconecte la alimentación del sistema.

Presione el reinicio manual en el módulo

5. Retire el cable puente y enchufe el sensor de

temperatura.

6. Reinicie el sistema.

CIRCUITO DE ALARMA

El circuito de alarma tiene tres terminales en el

módulo de control

•

•“L” – Común

•“M” – Normalmente cerrado

•“A” – Normalmente abierto

•Las letras 'L' y 'M' están conectadas al circuito de

control del compresor, por lo que una condición de

alarma retira el compresor de la línea y corta la

alimentación al módulo. Se requiere un reinicio

manual para indicar la condición de alarma

Conexiones de la alarma del

enfriamiento por demanda.

Cableado del enfriamiento por demanda

Válvula de

inyección

Hacia el panel

de control

Caja de terminales del compresor No

se muestran todos los cables

Sensor de

temperatura

16 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

RELÉ DE LA ALARMA

El relé de alarma se activa después de un retraso de un minuto en las siguientes tres condiciones:

•La temperatura de descarga del compresor supera los 310°F/154°C.

•Un circuito en corto o una resistencia muy baja del termistor.

•Un circuito abierto o una resistencia muy alta del termistor

NOTAS OPERACIONALES

El enfriamiento por demanda NO reemplaza a los ventiladores de refrigeración de la cabeza, los cuales pueden ser

necesarios en aplicaciones de baja temperatura.

Para las unidades condensadoras interiores y exteriores, los ventiladores del condensador reemplazan al

ventilador de enfriamiento de la cabeza.

Cuando se aplica la activación de ventiladores, al menos uno de los ventiladores del condensador DEBE estar siempre

ENCENDIDO con el compresor, por lo que el ventilador de enfriamiento de la cabeza no será necesario.

Los cables del sensor de temperatura no deben tocar ninguna superficie caliente o el cable resultará

dañado.

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 17

DESCRIPCIÓN GENERAL

Esta sección se ocupa de la información necesaria para instalar las líneas de refrigeración de una unidad condensadora. Los

componentes se ensamblan lo más completamente posible en la fábrica.

Utilice únicamente tubería de cobre de calidad de refrigeración, limpia, deshidratada y sellada. Utilice nitrógeno seco en

la tubería durante el proceso de soldadura fuerte para evitar la formación de óxido de cobre. Todas las uniones deben

hacerse con material de soldadura fuerte de aleación de plata y utilice soldadura con un 45% de plata para metales

diferentes.

CONEXIONES DE LA TUBERÍA

La línea de succión de la unidad tiene un tamaño diseñado para minimizar las pérdidas por fricción basándose en la

capacidad máxima bajo condiciones de diseño y también para operar a capacidades más bajas. Cuando se modula la

capacidad del sistema, se deben tener en cuenta consideraciones especiales para dimensionar las tuberías de succión y

las derivaciones de succión para garantizar el retorno adecuado del aceite del compresor en todas las condiciones de

funcionamiento.

• Al instalar una derivación de succión, la distancia vertical máxima entre trampas en forma de 'p' es de 20 pies

(6096 mm).

•Al conectar tuberías desde una unidad condensadora remota a un condensador, la equivalencia máxima permitida es

de 100 pies (30480 mm).

Las unidades de la serie HE H con capacidad modular vienen de serie con:

•Un separador de aceite y un regulador de aceite

•Interruptor de seguridad de baja presión no ajustable

TUBERÍA DEL COMPONENTE

» Siempre use un regulador de presión en los tanques de

nitrógeno. El nitrógeno es inodoro y puede desplazar el

oxígeno del aire ambiente en un espacio cerrado, lo que

lleva a una peligrosa acumulación del gas inerte.

Dependiendo de la concentración de nitrógeno a la que

una persona esté expuesta, pueden producirse signos y

síntomas que van desde la pérdida súbita del

conocimiento hasta la muerte por asfixia

ADVERTENCIA

LEYENDA

A – TUBERÍA A, Derivación de succión

sin trampa

B – Tubería B, Derivación de succión

con trampa

C – Línea de succión hacia la unidad

condensadora

“T”

Roja

LÍNEA DE SUCCIÓN

HACIA EL COMPRESOR

CODOS

DE 90 GRADOS

CODOS DE

45 GRADOS

18 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

RECORRIDOS DE TUBERÍAS DE

REFRIGERANTE

Las líneas de líquido y succión deben tener libertad para

expandirse y contraerse de manera independiente entre

sí. No las una con soldadura ni abrazaderas. Los soportes

de instalación deben permitir que el tubo se expanda y

contraiga libremente. No exceda los 100 pies (30480 mm)

sin un cambio de dirección y/o desplazamiento. Planifique

una inclinación, expansión y trampas en forma de 'p’

adecuadas en la base de todas las derivaciones de

succión. Utilice codos de radio amplio para reducir la

resistencia de la línea y el riesgo de rotura.

Evite el uso de codos de 45 grados por completo. Instale

válvulas de servicio en varias ubicaciones para facilitar el

mantenimiento y reducir los costos de servicio. Estas

válvulas deben estar aprobadas por UL y tener una presión

de trabajo mínima de 410 psig.

A TRAVÉS DE MUROS Y PISOS

Las líneas de refrigeración que pasen a través de muros o

pisos deben estar debidamente aisladas. Evite pasar las

líneas a través de los exhibidores de refrigeración. En caso

de hacerlo, las líneas deben estar debidamente aisladas.

Aislamiento de una derivación

DESDE LA MÁQUINA HASTA UN OBJETO

SÓLIDO

Al montar las líneas desde la maquinaria hasta un

objeto sólido, permita que las líneas tengan libertad de

movimiento para evitar la fatiga del metal debido a las

vibraciones.

Tolerancia de vibración

RECORRIDO

POR PISO

RECORRIDO

POR TECHO

Soporte de las líneas de refrigeración

Derivación

Aislante

2ª capa de aislante

Abrazadera aquí

Abrazadera de

fábrica 10 X Diámetro

del tubo

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 19

CONSTRUCCIÓN DE LA TRAMPA EN “P”

Se debe instalar una trampa en forma de 'p' en la parte

inferior de todas las derivaciones de succión para

regresar el aceite a los compresores.

Construcción de la trampa en “P”

DERIVACIÓN REDUCIDA

Cuando es necesaria una derivación reducida,

coloque el acople de reducción aguas abajo de la

trampa en “P”.

Derivación reducida

TOMAS SUMINISTRADAS DE

FÁBRICA

Los tamaños de las piezas proporcionadas no

corresponden automáticamente a los tamaños de las

líneas necesarios. Es responsabilidad del instalador

suministrar los acoples de reducción

PROTECCIÓN DE VÁLVULAS Y

ABRAZADERAS

Cuando realice soldadura cerca de las abrazaderas o

válvulas instaladas en fábrica, asegúrese de protegerlas

con un paño húmedo para evitar el sobrecalentamiento.

CONEXIÓN A UN CONDENSADOR REMOTO

•La línea de descarga se dirigirá directamente

hacia la punta de entrada del condensador con

una válvula de purga en el punto más alto.

•La línea de retorno de líquido tendrá una

inclinación hacia aguas abajo y proporcionará un

drenaje sin trampas hacia el receptor.

UBICACIÓN DE LA VÁLVULA DE

PURGADO

La válvula de purga se instalará en el punto más alto de una trampa

en forma de 'p' invertida, con al menos una derivación de 6 pulgadas.

(Usar con un recipiente de recuperación aprobado..)

Usando codos

en la derivación

Usando una trampa

en “P” en la

derivación

Mantenga esta distancia lo más corta posible

Derivación

reducida

» Siempre ventile adecuadamente el dispositivo

de alivio de seguridad del receptor

ADVERTENCIA

20 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

Tubería de la unidad de condensación remota

NOTA:

La válvula de recuperación de calor podría ser instalada en fábrica o en campo según las especificaciones del cliente.

Extremo del colector

de condensador

Derivación

mín. de 3”

12” Min

Todas las

tuberías y

válvulas

en esta

caja son

suminis-

tradas e

instaladas

en campo

Evaporador

calefactor

Hacia la

recuperación de

calorDesde la

recuperación de

calor

Inclinar ¼”

por pie

Receptor

Válvula de

inundación

ajustable

Válvula check

diferencial

Línea de retorno de líquido

Líneas de retorno de líquido

Válvula de purgado

Líneas de descarga Válvula de bola

Válvula Check

Válvula de servicio

Línea de

purga

hacia la

succión

Válvula de

recuperación de calor

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 21

TUBERÍA DEL EXHIBIDOR

Línea de succión

•Inclinar en la dirección del flujo

•Puede reducirse un tamaño a un tercio de la carga

de funcionamiento y nuevamente después del

segundo tercio. No reduzca por debajo del tamaño

de la conexión del evaporador.

•Las succiones de los evaporadores ingresan en

la parte superior de la línea principal.

LÍNEA DE LÍQUIDO – TIEMPO

APAGADO Y DESHIELO ELÉCTRICO

•Puede reducirse en un tamaño después de que

la carga del caso haya funcionado durante la

mitad del tiempo.No reduzca por debajo del

tamaño de conexión del evaporador.

•Las tomas hacia los evaporadores salen en la parte

inferior de la línea de líquido. Proporcione un

circuito de expansión para cada toma hacia el

evaporador (diámetro mínimo de 3 pulgadas).

CONEXIONES EN CAMPO PARA

LA RECUPERACIÓN DE CALOR

Cada circuito del evaporador de recuperación de calor

está etiquetado para que coincida con una unidad

condensadora específica ydebe conectarse solo aesa

unidad

Las líneas de suministro y retorno deben instalarse

según se muestra en el diagrama en la página 19.

Observe que la recuperación de calor podría ser

instalada en fábrica o en el campo, y depende del

pedido del cliente.

TUBERÍA ESPECIAL PARA ESPACIOS

ABIERTOS

Una sala de preparación abierta permite la infiltración de

calor del resto de la tienda a una tasa que puede poner en

peligro el rendimiento total de la refrigeración. Para proteger

el resto del sistema de refrigeración, los evaporadores de

preparación abiertos deben estar conectados con una Válvula

Reguladora de Presión del Cárter (CPR).

La CPR se instala en campo en la línea (s) de succión desde

el/los evaporador (es). El instalador es responsable de

ajustar adecuadamente la válvula. (Ver: Sección de

Válvula de Control para procedimientos de ajuste).

LONGITUES DE TUBERÍA Y

EQUIVALENTES

Al calcular las longitudes de tubería, las válvulas en ángulo

y los codos de 90 grados se consideran como tubería recta

adicional. La tabla a continuación muestra las longitudes

equivalentes para estos componentes.

Tamaño del

tubo

Válvula de

ángulo

Codo e radio

amplio 90°

1/2 60.9

5/8 71.0

7/8 91.4

1 1/8 12 1.7

1 3/8 15 2.3

1 5/8 18 2.6

2 1/8 24 3.3

2 5/8 29 4.1

3 1/8 35 5.0

3 5/8 41 5.9

4 1/8 47 6.7

Pies equivalentes para válvulas en ángulo y codos de 90º

(Manual de Refrigeración ASHARE 1994)

AISLAMIENTO

Se recomienda aislamiento adicional para el resto de las

líneas de líquido y succión siempre que la condensación

sea objetable o las líneas estén expuestas a condiciones

ambientales.

Retorno de la línea de succión

Conexión de Toma

de Línea de

Líquido en circuito

de 3 pulgadas

Tubería dentro de los exhibidores

22 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

DIMENSIONAMIENTO DE LAS LÍNEAS DE REFRIGERANTE

Información

Este documento reemplaza a todos los datos de dimensionamiento de tuberías publicados previamente, incluyendo

datos de planificación, instrucciones de instalación u otros documentos independientes.

Consulte las normas ASHARE para el dimensionamiento de las tuberías. El instalador es responsable de

dimensionar las tuberías para cada aplicación.

CONEXIÓN DE LA TUBERÍA DE REFRIGERACIÓN

Los tamaños de las tomas no coinciden con los tamaños de las tuberías. Las conexiones de reducción se suministran e

instalan en campo. Estas son pautas generales. El instalador es responsable de tener en cuenta cualquier factor que

pueda afectar el sistema.

DIMENSIONAMIENTO DE LA TUBERÍA DEL CONDENSADOR

Se establece un gráfico de tamaños de tuberías para el condensador con una longitud equivalente de tubería de 100

pies / 30480 mm. Para longitudes mayores, utilice la siguiente fórmula:

Capacidad de la tabla* √100 / Mayor longitud = Capacidad de la línea más larga

NOTA:

Esta fórmula se aplica solo a las líneas de condensador remoto y solo a carreras más largas de estas líneas. Una carrera

de 25 pies / 7620 mm no tiene necesariamente el doble de capacidad que una carrera de 100 pies / 30480 mm.

PN 3178531_A 23

DESCRIPCIÓN GENERAL

El alcance de esta sección se limita a las conexiones principales del

cableado en campo y al panel de control.

La unidad condensadora con compresor digital está disponible con

cableado para compresores de 208V-230V/3/60 o 460V/3/60

(tenga en cuenta que algunos compresores pueden estar

disponibles en todos los voltajes). En ambos casos, el circuito de

control es de 208V-230V.

La unidad de condensación con compresor digital de 460V

requiere dos conexiones de un solo punto, una para el compresor

(460V) y otra para los circuitos de control y deshielo (208V-230V).

Cuando se especifica una conexión de un solo punto para las

unidades condensadoras de 460V, la fábrica instalará un

transformador para suministrar 208V-230V solo para el

circuito de control.

Consulte la placa de serie ubicada en el panel de control

para determinar el tamaño del cable (MCA) yla protección

contra sobrecorriente (MOPD).

DIRECTRICES PARA EL CABLEADO EN

CAMPO

Los componentes de la unidad condensadora están cableados en

la medida de lo posible en fábrica, y todo el trabajo se realiza de

acuerdo con el archivo UL. Cualquier desviación requerida por los

códigos eléctricos aplicables será responsabilidad del instalador.

Los terminales principales en el panel de control del compresor

están diseñados para alambre de cobre con aislamiento de 75°C.

Todo el cableado debe cumplir con los códigos eléctricos

correspondientes.

•Para Unidades condensadoras de 208-

230/3/60:

Proporcione a cada unidad condensadora un circuito de

rama de 208-230/3/60

•Para unidades condensadoras de

460/3/60: A

cada unidad condensadora proporcione:un

circuito de rama de 460/3/60,un circuito de

208/3/60;consulte la Nota 1.

NOTA 1:

Omitir cuando se utilice un kit de conexión de punto único.

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

CABLEADO DEL VENTILADOR DEL

ENFRIADOR DE LA UNIDAD

•Deshielo en Tiempo de Apagado: el ventilador del

enfriador de la unidad debe estar conectado desde el

panel de la unidad condensadora o un panel exterior.

•Deshielo Eléctrico: el ventilador del enfriador de la

unidad debe estar conectado desde el panel de la

unidad condensadora

SOLENOIDE DE LA LÍNEA DE LÍQUIDO

MONTADO EN EL EVAPORADOR

La alimentación para un solenoide de la línea de

líquido se puede tomar del circuito del ventilador (si el

deshielo está controlado desde la unidad

condensadora)

CABLEADO DEL INTERRUPTOR DE LA

PUERTA DEL ENFRIADOR

El interruptor debe montarse en el marco de la puerta del

enfriador y debe conectarse para controlar el solenoide de la

línea de líquido y los ventiladores del evaporador instalados

en campo. Los interruptores de puerta se conectan en serie.

DIMENSIONAMIENTO DE CABLES Y

PROTECTORES DE SOBRECORRIENTE

Revise la placa de serie para la Corriente Mínima de

Circuito (MCA) y los Dispositivos Máximos de Protección

contra Sobrecorriente (MOPD), siga las pautas del Código

Eléctrico Nacional (NEC).

OTROS CONTROLES

Cuando se utilizan otros controles para el deshielo o

los controles de los exhibidores, consulte el manual

incluido con ese control.

ELÉCTRICO

24 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SECUENCIA GENERAL DE OPERATION

ELÉCTRICA

NOTA:

Los diagramas eléctricos en esta sección muestran la lógica de los circuitos. No están destinados a la solución de problemas o al

trabajo de diseño. Para la alimentación de los ventiladores de la unidad del enfriador, el equilibrio del subcircuito de deshielo

eléctrico yotros circuitos específicos de la ubicación, consulte los esquemas proporcionados con cada unidad.

Las unidades digitales de la serie HE H vendrán de serie con motores de ventilador EC variables para condensadores enfriados por

aire. Estas unidades necesitarán un controlador a bordo. A continuación se presentan las opciones de controlador disponibles:

1. Hussmann CoreLink™

2. Controlador Dixell XCM-25D (Solo para compresores scroll)

3. Controlador KE2 para compresor y condensador

1) SECUENCIA GENERAL DE OPERACIÓN PARA UNIDADES CON COMPRESORES DIGITALES

A. Entradas del sistema y control

El controlador a bordo supervisa las entradas del sistema, controla las salidas del sistema y proporciona funcionalidad de alarma.

La unidad debe ser configurable para refrigerantes R404A, R407A, R407F, R448A y R449A.

B. Compresores

La capacidad modular a través de los compresores se logrará a través de un punto de control (por ejemplo, el punto de ajuste de presión de

succión) ubicado en la línea de succión de retorno correspondiente. El compresor opera bajo la dirección del controlador de la unidad con salidas

cableadas en serie con los dispositivos de seguridad del compresor. Esto incluye un interruptor de alta presión del compresor para protección

contra alta presión de descarga, seguridad de baja presión y otras seguridades electrónicas para el monitoreo de la presión diferencial de aceite

individual del compresor y/o nivel de aceite. Los dispositivos de seguridad del compresor proporcionan un apagado de emergencia del

compresor y/o respaldo al controlador de la unidad.

C. Condensadores

La operación del condensador se puede configurar según las siguientes opciones:

1. Basado en una estrategia de control de presión de descarga. El controlador del sistema opera los ventiladores del condensador y modulará

los ventiladores (aumentará o disminuirá su velocidad) para mantener la presión de cabeza establecida.

2. Modulación de los ventiladores del condensador basada en la estrategia de TD (diferencia de temperatura). El controlador mantiene una

diferencia de temperatura de 10 grados Fahrenheit entre las lecturas de la temperatura del conducto y la temperatura ambiente.

Además, existen limitaciones en los puntos de ajuste de presión mínima y máxima.

2) DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DEL COMPRESOR

A. Fallas del nivel de aceite

Los compresores digitales con capacidad modular cuentan con un control óptico de nivel de aceite OMC que monitorea y mantiene

el nivel de aceite adecuado en el compresor. En caso de condiciones de bajo nivel de aceite, después de un retraso interno de dos

minutos, el control de aceite señalará una condición de fallo de aceite y desenergizará el circuito de control del compresor. Para los

compresores Bitzer Recip, la regulación del aceite se realiza a través de OMC, y la seguridad del aceite se lleva a cabo a través de

OLCK-1.

B. Interruptor de bloqueo por alta presión

Cada compresor incluye un interruptor de alta presión con reinicio automático. En caso de un evento de sobre presión en el

compresor individual, este interruptor desactivará el circuito de control del compresor. El interruptor de alta presión se

reiniciará automáticamente cuando la presión se haya reducido por debajo del punto de ajuste diferencial del interruptor

(punto de conexión).

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 25

CONTROL DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR

•Todos los motores son de velocidad variable EC.

•10V es la velocidad baja y 0V es la velocidad completa.

•Los ventiladores del condensador se regulan según la estrategia de control

del condensador.

ALIMENTACIÓN DE CONTROL

CABLE 208V/3/60

DE LA PÁGINA

2 DE 4

0-10V DESDE EL PUNTO A0

DEL CONTROLADOR

PÁGINA 3 DE 4

FUSIBLE DE 1/4A

2 COND CON

PROTECCIÓN

SALIDA ANÁLOGA DE

10V-OV HACIA EL VENT

DEL CONDENSADOR

MOTOR DEL VENT #1

DEL CONDENSADOR

MOTOR DEL VENT #2

DEL CONDENSADOR

MOTOR DEL VENT #3

DEL CONDENSADOR

MOTOR DEL VENT #4

DEL CONDENSADOR

MOTOR DEL VENT #5

DEL CONDENSADOR

MOTOR DEL VENT #6

DEL CONDENSADOR

2 COND CON

PROTECCIÓN

26 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

FUSE

4 AMP

CLASS CC

FUSE

4 AMP

CLASS CC

COMPRESORES RECÍPROCOS BITZER CON CMRC

Para más información acerca del Módulo Bitzer CMRC, consulte la siguiente liga (Documento técnico

KT-230) Del Bitzer.https://www.bitzer.de/us/us/products/electronical-components/iq-module/

Consulte el siguiente esquema de cableado de CMRC:

VENTILADOR

DE CABEZA

(SI SE TIENE)

CAJA DE TERMINALES UBICADA

EN EL COMPRESOR

SUMIN.

ENERG. Control

de Relé

CN2

FUSIBLE DE

4 AMP

CLASE CC

ALIMENTACIÓN TRAXOIL

CONTROL DEL

CALENTADOR

CN4

CONTROL

DEL VENT

DE CABEZA

CN5

PRE-CABLEADO

EN FÁBRICA

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 27

DISCUCS COPELAND DIGITAL

A continuación, se presenta el esquema de cableado del IDCM. Los Discus digitales y los Scrolls (No K5E)

requerirán un módulo IDCM con ciertos controladores.

*ATENCIÓN*

SEPARE EL CABLEADO

DE ENERGÍA IDCM DE

24 VAC Y EL CABLEADO

DEL SENSOR DE TEMP

DE DESCARGA DE

TODOS LOS DEMÁS

CABLEADOS

*MANTENGA

LA POLARIDAD

HACIA LA

SALIDA

ANÁLOGA BD

SALIDA DE LA

ALARMA ENT. DE

DEMANDA

RELÉ DEL CONTROL

DEL COMPRESOR

VERIFICAR QUE TABLERO IDCM ESTÉ

ASIGNADO AL AL TIPO DE COMPRESOR

CORRECTO ASEGURÁNDOSE DE QUE LA

ETIQUETA FRONTAL DEL TABLERO IDCM

ESTABLEZCA QUE SE DEBA USAR EN EL TIPO DE

MOLDELO DE COMPRESOR AL QUE SE ESTÁ

ASIGNANDO

28 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

COPELAND DIGITAL SCROLL (K5E)

Esquema de cableado para Compresor Scroll Digital con K5E y Módulo de Diagnóstico CoreSense.

El compresor digital K5E tiene un módulo de diagnóstico CoreSense. El controlador de la unidad envía una señal de 1-

5V al módulo CoreSense para la capacidad modular. El esquema de cableado a continuación muestra los detalles del

cableado de CoreSense.

NOTA: 1. AL CABLE DESDE EL EVAPORADOR DEL SOLENOIDE DIGITAL AL MÓDULO DE DIAGNÓSTICO CORESENSE. UTILICE EL KIT DE CABLES # 998-0342-00 (HUSS 3 DE PART 2H09438001

2. EVAPORADOR DE SOLENOIDE DIGITAL DE DESCARGA PARA 208V – 998-0060-09 (HUSS # DE PARTE 2H09436001)

3. AL CABLE 1 – 5V SEÑAL ANALÓGICA DESDE EL MÓDULO CORESENSE HACIA EL TABLERO DE SALIDA ANALÓGICA EN EL PANEL DEL RACK “BASTIDOR” UTILICE EL KIT CABLES # 998-0341-00 (2H09437001)

Cableado

de fábrica

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 29

CONTROLADOR CORELINK

A continuación se encuentran el controlador y los componentes relacionados suministrados con la opción de control

CoreLink™:

•Controlador CoreLink™ - Hussmann # de Parte 3053539

•Transductor de presión de succión (0-200 PSI) - Hussmann # de Parte 0701514

•Transductor de presión de descarga (0-500 PSI) - Hussmann # de Parte 07011515

•Sensorde temperatura de descarga - Hussmann # de Parte 0005232

•Sensorde temperatura ambiente- Hussmann # de Parte 2H06679001

•Sensorde temperatura de succión- Hussmann # de Parte 2H06679001

•Sensorde temperatura de la pierna de descenso- Hussmann # de Parte 2H06679001

•56VA XFMR para el suministro de energía 24VAC para el controlador CoreLink™- Hussmann

#de Parte 0427513

•Transformador de 30VA (24VAC) para el CoreLink™ entradas DI- Hussmann # de Parte 0704584

•Pantalla Corelink™ - Hussmann # de Parte 3088264

Para obtener información detallada sobre controladores, especificaciones y parámetros, consulte

el manual a continuación (PN 3182246).

Manual del controlador CoreLink™:

*NOTA:

Cualquier unidad condensadora de la serie HE H seleccionada con compresores Bitzer no

incluirá carga de aceite preestablecida como parte de la oferta estándar. Puede solicitarse

como opción de envío por separado.

30 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

REVISAR:

•Prueba de fugas -Inspeccione visualmente todas

las líneas y uniones para asegurarse de que se hayan

seguido prácticas adecuadas de instalación de tuberías.

•Aislar -Compresores –Válvulas de servicio

de asiento frontal en succión y descarga

•Transductores de presión –Cierran las

válvulas de ángulo

•Abrir -Válvulas –hacia el condensador, la

recuperación de calor y el receptor

•Válvula solenoide de la línea de líquido

–El solenoide debe estar energizado

•Desconectar -Reloj de deshielo –

Desconectar la energía del reloj

•Verificar -Los requisitos de refrigerante para el

sistema, los compresores y los TEVs en los

exhibidores y enfriadores. Requisitos de

suministro eléctrico y componentes.

NIVELES DE ACEITE

Verifique los niveles de aceite para el

compresor: el visor del compresor debe

estar lleno entre 1/8 y 1/2.

Verifique la etiqueta de aceite en la unidad

condensadora antes de agregar aceite.

CARGA DE PRUEBA

Utilizando nitrógeno seco debidamente regulado y R22,

presurice el sistema solo con vapor. Agregue nitrógeno

seco para llevar la presión del sistema a 150 psi. Con un

detector electrónico de fugas, inspeccione todas las

conexiones. Si se encuentra una fuga, aíslela, repárela y

vuelva a realizar la prueba. Asegúrese de que el sistema

esté a 150 psi y que todas las válvulas estén cerradas para

aislar las fugas que se repararon. Después de que se hayan

reparado y vuelto a probar todas las fugas, el sistema debe

permanecer sin cambios durante 12 horas sin una caída de

presión desde los 150 psi.

Compresores con aceite pre-cargado

como estándar

Unidades condensadoras de la serie-HE H

Unidades condensadoras de la serie-Krack C

Compressors Shipped Dry

*Unidades condensadoras de la

serie-HE H con compresores

Bitzer

ARRANQUE

» Saber si un circuito está abierto en la fuente de alimentación o no. Retire toda la alimentación antes de

abrir los paneles de control. Nota: Algunos equipos tienen más de una fuente de alimentación.

» Siempre use un regulador de presión con un tanque de nitrógeno. No exceda los 2 libras de presión y ventile

las líneas al soldar. No exceda las 350 libras de presión para la prueba de fugas en el lado de alta presión. No

exceda las 150 libras de presión para la prueba de fugas en el lado de baja presión.

» Siempre siga las regulaciones y pautas actuales de la EPA.

» Recupere siempre la carga de prueba en un recipiente de

recuperación aprobado para su reciclaje

ADVERTENCIA

SERIE HE H- CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 31

EVACUACIÓN CON NITRÓGENO

El nitrógeno y la humedad permanecerán en el sistema

a menos que se sigan los procedimientos adecuados de

evacuación. El nitrógeno dejado en el sistema puede

causar problemas de presión en la cabeza. La humedad

provoca bloqueo de hielo en la válvula de expansión

térmica (TEV), acumulación de cera, aceite ácido y

formación de lodo.

No simplemente purgue el sistema; este procedimiento es

costoso, perjudicial para el medio ambiente y puede dejar

atrás humedad y nitrógeno.

No haga funcionar los compresores para la

evacuación; este procedimiento introduce

humedad en el aceite del cárter del compresor y

no produce un vacío adecuado para eliminar la

humedad del resto del sistema a temperaturas

normales.

CONFIGURACIÓN DE EVACUACIÓN

Utilizando todas las líneas de cobre y válvulas sin

empaquetadura, conecte una bomba de vacío de 8 CFM o

más a la línea de succión o líquido. Conecte un manómetro

de vacío de un micrón en la bomba. Planifique los

procedimientos para que el romper el vacío con

refrigerante no introduzca contaminantes en el sistema. La

bomba de vacío debe estar en buen estado y llena de

aceite nuevo para lograr los resultados deseados.

PROCEDIMIENTO DE EVACUACIÓN

1. Realice un vacío hasta 1500 micrones.Si el vacío no

se mantiene, determine la causa ycorrija.Comience

nuevamente con el primero de las tres evacuaciones

requeridas.

2. Rompa el vacío con vapor de refrigerante a una

presión de aproximadamente 2 psig. No exceda el

límite de presión máximo del transductor del

medidor de micrones. El refrigerante líquido puede

causar daño a los componentes debido al choque

térmico o a un aumento de presión en el transductor

del medidor de micrones.

3. Repita los primeros dos pasos

4. Instale los núcleos de secador de succión y

líquido, si corresponde.

5. Realice un vacío hasta 500 micrones. Cierre las

válvulas de la línea de vacío y permita que el sistema

repose durante un mínimo de 12 horas.

Si el vacío de 500 micrones se mantiene, se puede

comenzar la carga. Si no es así, se debe determinar la

causa y corregirla. Repita todo el procedimiento de

evacuación desde el primer paso.

LISTA DE VERIFICACIÓN DE PRE-CARGA

Mientras el sistema se está evacuando, se puede comenzar

la preparación para la carga. Durante cualquiera de las

reducciones de presión:

Verifique el controlador:

• Programe, si aplica

•Exhibidores:

•Requisitos eléctricos y suministro de energía.

•Que las conexiones eléctricas estén apretadas y limpias.

•Funcionamiento correcto del ventilador

•Configuración del termostato.

Caminata de revisión en enfriadores y congeladores:

•Requisitos eléctricos y suministro de energía.

•Que las conexiones eléctricas estén apretadas y limpias

•Funcionamiento correcto del ventilador

•Configuración del termostato.

Revisión de la unidad condensadora:

•Requisitos eléctricos y suministro de energía.

•Que las conexiones eléctricas estén apretadas y limpias

•Funcionamiento correcto del ventilador

•Configuración de presión

•Configuración del deshielo

•Ajustar la válvula de presión de cabeza.

Para obtener la máxima eficiencia energética, la válvula

de inundación ORI debe ajustarse en el campo para

permitir la temperatura de condensación mínima

permitida para la aplicación en cuestión, según el rango

de operación del compresor.

Debido a las variaciones en los diseños de equipos e

instalaciones, es posible que sea necesario ajustar la

válvula de inundación ORI a una configuración de

presión ligeramente más alta para lograr el

funcionamiento adecuado del sistema de refrigeración.

Los puntos de ajuste del control de temperatura deben

ajustarse en el campo para apagar la mitad de los

ventiladores a temperaturas ambiente por debajo de

40°F (4°C).

» Nunca atrape refrigerante líquido entre válvulas cerradas.

Puede producirse una explosión hidráulica, lo que podría

resultar en la muerte o lesiones personales graves

ADVERTENCIA

32 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

Revisión del condensador enfriado por aire

•Requisitos eléctricos y suministro de energía.

•Que las conexiones eléctricas estén apretadas y limpias.

•Funcionamiento correcto del ventilador

•Configuración del termostato or la presión.

• Operación de la compuerta, si cuenta con ella.

Revisión del condensador enfriado por agua

•Enjuague las líneas de agua antes de conectarlas al

condensador enfriado por agua

Revisión del sistema de recuperación de calor

y otros sistemas

•Requisitos eléctricos y suministro de energía.

•Que las conexiones eléctricas estén apretadas y limpias.

•Operación de los componentes.

NOTA:

Recuerde restablecer el control de los componentes de la

unidad que se conectaron para realizar la prueba.

Ajuste todos los controles mecánicos de presión. El

compresor aún debe estar aislado del resto del sistema.

Durante la última evacuación, busque y haga una lista de

los ajustes de control requeridos para el sistema. Deben

tenerse en cuenta la presión alta y baja, el bloqueo de

recuperación de calor, los ajustes de control de invierno y

otros controles en el sistema

CARGA

Utilice procedimientos estándar para cargar mientras

observa posibles problemas.

REVISAR:

•Nivel de aceite de succuón y

descarga

•Diferencial y equilibrio de

voltaje

•Corriente y equilibrio de

amperios

Apague la unidad ante la primera indicación de un

funcionamiento inusual, localice y corrija la causa.

La prueba de fugas, la evacuación y la carga inicial

están ahora completadas.

NOTA:

Con refrigerantes no azeotrópicos, es mejor cargar el

contenido completo del cilindro para prevenir la

fraccionación del refrigerante al cargar vapor.

CARGA DE INVIERNO

Al cargar la unidad condensadora equipada con una

válvula de control de presión de cabeza de invierno, se

requiere refrigerante adicional para el funcionamiento

en invierno. Consulte la tabla a continuación:

*Las cargas son de acuerdo al R407A

Tamaño del

condensador

Carga de

verano

(lbs)

Carga

invierno

(lbs)

a 1 6

b 3 13

c 3 13

d 4 17

e 6 26

f 8 34

j13 56

k 7 30

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 33

ROTACIÓN DEL MOTOR DEL

COMPRESOR (SCROLL)

Para verificar la rotación del compresor, sigua el

siguiente procedimiento:

1. Instale manómetros en el lado de succión y descarga

del compresor. Una corrida momentánea del

compresor debería provocar una caída en la presión

del cabezal de succión y un aumento en la presión del

cabezal de descarga.

2. Con el interruptor principal APAGADO, apague

todos los interruptores o fusibles en el panel de

control.

3. Encienda el interruptor principal. Busque la luz en el

protector monofásico. Si no está iluminada, APAGUE el

interruptor principal. Haga que las conexiones en

campo al interruptor principal de la unidad se corrijan

para que el protector de fase indique la alineación de

fase (luz iluminada).

4. ENCIENDA el interruptor principal.

5. ENCIENDA brevemente el compresor y verifique la

dirección correcta de bombeo. Si el compresor está

girando en la dirección incorrecta, cambia dos líneas

en el lado de carga del contactor del compresor.

NOTA:

NO encienda los compresores por más de 10

segundos durante la prueba.

REVISIONES FINALES

Una vez que el sistema está en funcionamiento, es

responsabilidad del instalador asegurarse de que se

realicen todos los ajustes finos para que la unidad

condensadora ofrezca un rendimiento y eficiencia térmica

máximos para el cliente. Estos incluyen:

1. Confirmar el punto de ajuste de la válvula de

inundación ORI (cuando aplique).

2. Confirmar el punto de ajuste del control de

temperatura para el ciclo del ventilador

(unidades exteriores de la serie HE H).

3. Confirmar que la cubierta impermeable de

terminales del compresor de scroll instalada en

fábrica (cuando se suministra) esté correctamente

reinstalada en las unidades exteriores después del

servicio. La cubierta negra de ABS se sujeta al carcasa

del compresor con una cinta resistente al calor y una

hebilla de liberación por presión.

4. Planificación de deshielo y controles de

temporización del condensador

5. Controles de invierno

6. Ajuste de la sobretemperatura del vástago de la

válvula de expansión

7. Controles de alta y baja presión

8. Configuración del termostato

9. Ajustes a los controles electrónicos

10. Temperatura del agua de entrada/salida (solo para

unidades enfriadas por agua)

11. Vuelva a instalar la rejilla de alambre en el lado

frontal de la cubierta de la unidad.

12. Asegúrese de que el recinto eléctrico esté

correctamente conectado a tierra y vuelva a

instalar la puerta del panel después del

servicio.

13. Realice una inspección minuciosa de todas las

tuberías del campo mientras el equipo está en

funcionamiento y agregue soportes donde haya

vibración en las líneas. Asegúrese de que los

soportes adicionales no interfieran con la

expansión y contracción de las tuberías.

14. Cuando el espacio acondicionado esté

completamente abastecido, verifique nuevamente

el funcionamiento del sistema.

15. A las 48 horas de operación, reemplace los núcleos

del filtro secador de líquido y del filtro de succión

(si corresponde).

16. A los 90 días, vuelva a revisar todo el sistema,

incluido todo el cableado de campo.

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

Este procedimiento no está diseñado para cubrir el cambio

de refrigerante en el sistema.

REEMPLAZO DEL COMPRESOR

Dado que cada cuarto de máquinas tiende a ser único,

planifique cuidadosamente cómo mover el compresor

sin dañar al personal, al equipo o al edificio. Antes de

comenzar a retirar un compresor antiguo, prepare la

unidad de reemplazo para la instalación. Coloque el

compresor en una posición de fácil acceso,

desembalado y desatornillado de las tarimas de envío.

Verifique:

• El reemplazo del compresor

•Los requerimientos eléctricos

•La aplicación del refrigerante

•La capacidad

•La ubicación y el diseño de la conexión de tuberías

•Los empaques de succión y descarga

•Los requwrimientos de montaje

Desconecte el suministro eléctrico:

1. Apague la energía del motor y del panel de control

que alimenta la unidad condensadora.

2. Apague el circuito de control y abra todos los

interruptores o fusibles del circuito del compresor.

3. Etiquete y retire los cables eléctricos y la tubería

desde el compresor.

Aísle el compresor:

1. Cierre las válvulas de servicio de succión y descarga en

la parte frontal. Cierre las líneas de suministro de

aceite y las líneas de igualación.

2. Drene la presión del compresor a través de los puertos

de acceso de descarga y succión hacia un recipiente de

recuperación aprobado.

3. Retire los componentes montados externamente que

se volverán a utilizar en el compresor de reemplazo.

4. Tape los agujeros según las especificaciones del

fabricante del compresor.

5. Retire los tornillos de las válvulas de servicio de

succión y descarga.

6. Retire los tornilos de montaje.

34 PN 3178531_A

7. Cuando mueva el compresor, utilice un polipasto, una

grúa o un elevador hidráulico para soportar el peso.

8. No utilice la tubería ni el panel para sostener un

polipasto o una grúa.

9. No utilice las vigas del techo para sostener un

polipasto o una grúa.

10. El canal de soporte trasero en el bastidor o un riel

de techo debidamente construido pueden

utilizarse para sostener un polipasto o una grúa.

11. Para facilitar la conexión y el levantamiento, se

puede instalar un perno con ojo en la parte

superior trasera de la cabeza del compresor.

12. Si se utiliza una mesa de extracción del compresor,

deslice completamente el compresor sobre la mesa y

luego ruede la mesa hacia el área del polipasto oel

área de elevación hidráulica.

13. Cuando se haya retirado el antiguo compresor, limpie

las superficies de la junta de las válvulas de succión y

descarga hasta que quede el metal brillante. Limpie

las superficies de la junta en el nuevo compresor

hasta que quede el metal brillante. Tenga cuidado de

no surcar ni redondear las superficies. Las superficies

de la junta deben estar limpias para evitar fugas.

14. Instale el nuevo compresor en orden inverso al

desmontaje. No abra el nuevo compresor al sistema

hasta después de haber realizado la prueba de fugas

y la triple evacuación.

REEMPLAZO DE LOS NÚCLEOS DEL

FILTRO Y EL SECADOR

•Apagar el sistema.

•Aislar el núcleo a reemplazar y liberar la presión en

un recipiente de recuperación aprobado.

• Abra la carcasa, reemplace el núcleo y cierre.

Presurice, realice la prueba de fugas y vuelva a

poner en funcionamiento.

MANTENIMIENTO

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 35

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

SERIE

HDE 40.2

DIMENSIO

ES DE

MONTAJE

28.0

DIMENSIONES DE

MONTAJE

VISTA SUPERIOR O .50

AGUJEROS DE

MONTAJE 4

LUGARES

EXTENSIÓN DE

TUBERÍA 24.4

6.0 MAX.

38.0 VISTA DEL COSTADO DERECHO

41.7

45.9

VISTA FRONTAL

ALTA EFICIENCIA

TAMAÑO PEQUEÑO

UNIDAD INTERIOR

BASE E

STÁNDAR

"HxSx

-xxxxxxx-xx-x"

PESO

: 400 LBS/181 Kg

PANEL DE CONTROL

HACIA EL COSTADO IZQ

DE LA UNIDAD

32.1

VISTA DEL COSTADO IZQ.

DIMENSIONES EN PULGADAS. R

NOTAS:

1. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN

FINAL DEL EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA APLICACIÓN.

REALIZADO EN: DEC 2019 SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA

INTERIOR PEQUEÑA

BASE STD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DOC

PD-

0000004

3. DIMENSIONES GENERALES: 45.9 L x 32.1 ANCH. x 24.4 ALT.

INFORM

ACIÓN

SUJETA A CAMBIOS

HOJA 1 DE 3

DIAGRAMAS DE DIMENSIONES

36 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 2 DE 3

SERIE HDE ALTA

EFICIENCIA INTERIOR

PEQUEÑA BASE STD

DOC PD-000000004 REVE

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 45.9 L x 32.1 ANCH. x 24.4 ALT. INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

FILTRO DE

SUCCIÓN

PANEL DE

CONTROL

UBICACIÓN DE LA CONEXIÓN DE

TUBERÍAS EN EL COSTADO DERECHO

DE LA UNIDAD

VISTA ISO BASE

COMPRESOR

(VARIOS MODELOS

OPCIONALES)

CONDENSADOR (CON

REVESTIMIENTO

ELECTROFIN OPCIONAL)

Entrada de la

línea de succión

SALIDA DE LA LÍNEA

DE LÍQUIDO

ACUMULADOR

RECEPTOR

CONEXIÓN PRINCIPAL DE ENERGÍA EN LA PARTE

POSTERIOR DEL PANEL DE CONTROL

13.5

14.6

5.2 5.4

ENTRADA

DE LA

LÍNEA DE

SUCCIÓN

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 37

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

S IZE D

HOLA 3 DE 3

SERIE HDE ALTA

EFICIENCIA INTERIOR

PEQUEÑA BASE STD

DOC PD-000000004 REVE

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN:DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 45.9 L x 32.1 ANCH. x 24.4 ALT. INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

PANEL EN

FUNCIONAMIENTO

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE DEPENDEN DE

LA AUTORIDAD QUE TENGA JURISDICCIÓN Y PUEDEN

SUPERAR LAS DIMENSIONES INDICADAS.

42” / 1067 mm DE ESPACIO LIBRE ENTRE

EL PANEL DE CONTROL Y CUALQUIER

MURO

48” / 1219 mm DE ESPACIO LIBRE ENTRE

EL PANEL DE CONTROL Y CUALQUIER

PANEL EN FUNCIONAMIENTO

MURO

MURO CON REJILLAS

30.0

ESPACIO ENTRE LA ENTRADA DEL CONDENSADOR

Y EL INTERIOR DEL MURO CON REJILLAS

30.0

48.0

42.0

PA NEL D E C O N T R O L H A C I A

EL COSTADO IZQUIERDO

DE LA UNIDAD

38 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 1 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA

INTERIOR TAMAÑO

MEDIANO BASE STD

DOC PD-000000005 REVE

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 52.0 L x 34.9 ANCH. x 41.9 ALT. INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

UNIDAD INTERIOR DE

TAMAÑO MEDIANO DE

ALTA EFICIENCIA SERIE

H, BASE ESTÁNDAR

"HxSx-xxxxxxx-xx-x"

PESO: 650 LB/295 Kg

VISTA FRONTAL

VISTA LATERAL IZQUIERDA VISTA LATERAL DERECHA

28.2

DIMENSIONES DE

MONTAJE

45.8

DIMENSIONES DE MONTAJE

VISTA SUPERIOR

O .50

AGUJEROS DE

MONTAJE 4

LUGARES

6.0 MAX.

44.0

48.0

52.0

41.9

EXTENSIÓN

DE TUBERÍA

VISTA ISO

34.9

PANEL DE CONTROL

HACIA EL COSTADO

IZQ. DE LA UNIDAD

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 39

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 2 DE 3

SERIE HDE ALTA

EFICIENCIA INTERIOR

TAMAÑO MEDIANO BASE

STD

DOC PD-000000005 REVE

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 52.0 L x 34.9 ANCH. x 41.9 ALT. INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

UBICACIÓN DE LA CONEXIÓN DE TUBERÍAS EN EL

LADO DERECHO DE LA UNIDAD

VISTA ISO

13.5

14.7

5.3 5.5

RECEPTOR CONDENSADOR

(CON REVESTIMIENTO

ELECTROFIN OPCIONAL)

COMPRESOR

(VARIOS MODELOS

OPCIONALES)BASE

FILTRO DE SUCCIÓN SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

ACUMULADOR

PANEL DE

CONTROL

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

CONEXIÓN PRINCIPAL DE ENERGÍA EN LA

PARTE POSTERIOR DEL PANEL DE CONTROL

40 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 3 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA INTERIOR

TAMAÑO MEDIANO BASE

STD

DOC PD000000005 E

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DIC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 52.0 L x 34.9 ANCH. x 41.9 ALT. INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

PANEL EN

FUNCIONAMIENTO

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE

DEPENDEN DE LA AUTORIDAD QUE TENGA

JURISDICCIÓN Y PUEDEN SUPERAR LAS

DIMENSIONES INDICADAS.

42”/1067 mm DE ESPACIO LIBRE

ENTRE EL PANEL DE CONTROL Y

CUALQUIER MURO

48”/1219mm DE ESPACIO LIBRE ENTRE

EL PANEL DE CONTROL Y CUALQUIER

PANEL EN FUNCIONAMIENTO

MURO

MURO CON REJILLAS

30.0

ESPACIO ENTRE LA ENTRADA DEL CONDENSADOR Y

EL INTERIOR DEL MURO CON REJILLAS

48.0

42.0

PA NEL D E C O N T R O L

HACIA EL COSTADO

IZQUIERDO DE LA

UNIDAD

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 4

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 1 DE 3

SERIE HDE ALTA

EFICIENCIA INTERIOR

TAMAÑO GRANDE BASE

STD

DOC PD-000000006 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DIC 2019

NOTES:

1.IT IS THE RESPONSIBILITY OF THE INSTALLING CONTRACTOR TO ENSURE THAT THE FINAL EQUIPMENT INSTALLATION

MEETS ALL APPLICABLE CODE REQUIREMENTS.

2. ILLUSTRATION SHOWN IS FOR GENERAL REPRESENTATION ONLY. ACTUAL PRODUCT WILL VARY DEPENDENT UPON APPLICATION.

3. OVERALL DIMENSIONS: 88.0 L X 34.9 W X 42.0 H. INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

UNIDAD INTERIOR DE

TAMAÑO GRANDE DE

ALTA EFICIENCIA SERIE

H, BASE ESTÁNDAR

"HxSx-xxxxxxx-xx-x"

PESO: 1,250 LB/567 Kg

VISTA FRONTAL

VISTA LATERAL DERECHA

VISTA LATERAL IZQUIERDA

81.8

DIMENSIONES

DE MONTAJE

VISTA

SUPERIOR

28.2

AGUJEROS DE

MONTAJE

O .50

AGUJEROS DE

MONTAJE 4

LUGARES

42.0

EXTENSIÓN

DE TUBERÍA

6.0 MAX.

88.0

80.0

84.0

34.9

PANEL DE CONTROL

HACIA EL COSTADO

IZQ. DE LA UNIDAD

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 88.0 L x 34.9 ANCH. x 42.0 ALT.

42 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 2 DE 3

SERIE HDE ALTA

EFICIENCIA INTERIOR

TAMAÑO GRANDE BASE

STD

DOC PD-000000006 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DIC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 88.0 L x 34.9 ANCH. x 42.0 ALT. INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

VISTA ISO

PANEL DE CONTROL

RECEIVER

SUCTION FILTER

BASE

CONDENSER

(ELECTROFIN

COATING OPTIONAL)

COMPRESOR

(VARIOS MODELOS

OPCIONALES)

SALIDA DE LA LÍNEA

DE LÍQUUIDO

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

ACUMULADOR

13.5

14.8

5.4

6.2

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

CONEXIÓN PRINCIPAL DE ENERGÍA EN LA

PARTE POSTERIOR DEL PANEL DE CONTROL

FILTRO DE SUCCIÓN

RECEPTOR

CONDENSADOR

(CON REVESTIMIENTO

ELECTROFIN OPCIONAL

UBICACIÓN DE LA CONEXIÓN

DE TUBERÍAS EN EL COSTADO

DERECHO DE LA UNIDAD

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 43

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 3 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIRNCIA INTERIOR

TAMAÑO GRANDE

BASE STD.

DOC PD-000000006REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN DIC: 2019

NOTAS:

1. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL EQUIPO

CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 88.0 L x 34.9 ANCH. x 42.0 ALT. INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

PANEL EN

FUNCIONAMIENTO

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE

DEPENDEN DE LA AUTORIDAD QUE TENGA

JURISDICCIÓN Y PUEDEN SUPERAR LAS

DIMENSIONES INDICADAS.

42”/ 1067mm DE ESPACIO LIBRE ENTRE EL

PANEL DE CONTROL Y CUALQUIER MURO

48”/ 1219mm DE ESPACIO LIBRE ENTRE EL

PANEL DE CONTROL Y CUALQUIER PANEL EN

FUNCIONAMIENTO

MURO

MURO CON REJILLAS

30.0

ESPACIO ENTRE LA ENTRADA DEL CONDENSADOR

Y EL INTERIOR DEL MURO CON REJILLAS

30.0

48.0

42.0

PANEL DE CONTROL

HACIA EL COSTADO

IZQUIERDO DE LA

UNIDAD

44 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 1 DE3

SERIE H DE ALTA EFICIRNCIA

INTERIOR TAMAÑO EXTRA

GRANDE BASE STD.

DOC PD-000000007 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN

FINAL DEL EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2.LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ

SEGÚN LA APLICACIÓN.

1.DIMENSIONES GENERALES: 103.0 L x 34.9 ANCH. x 54.4 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

CONEXIÓN

ELÉCTRICA

PRINCIPAL

PIPING

EXTENSION

VISTA FRONTAL

VISTA LATERAL IZQUIERDA VISTA LATERAL DERECHA

95.0

99.0

103.0

6.00 MAX.

54.4

28.2

DIMENSIONES

DE MONTAJE

96.8

DIMENSIONES

DE MONTAJE

VISTA

SUPERIOR

34.9

UNIDAD INTERIOR DE

TAMAÑO GRANDE DE

ALTA EFICIENCIA SERIE H,

BASE ESTÁNDAR

"HxSx-xxxxxxx-xx-x"

PESO: 1,575 LB/714 Kg

PANEL DE

CONTROL HACIA

EL COSTADO IZQ.

DE LA UNIDAD

EXTENSIÓN

DE TUBERÍA

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 45

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 2 DE 3

SERIE H DE ALTA EFICIRNCIA

INTERIOR TAMAÑO EXTRA

GRANDE BASE STD.

DOC PD-000000007REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL

DEL EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN

LA APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 103.0 L x 34.9 ANCH. x 54.4 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

Salida de la línea

de líquido

Entrada de la

línea de succión

PANEL DE CONTROL

ENTRADA DE

LA LÍNEA DE

SUCCIÓN

SALIDA DE LA LÍNEA

DE LÍQUIDO

VISTA ISO

CONDENSER

(ELECTROFIN COATING

OPTIONAL)

UBICACIÓN DE LA CONEXIÓN DE

TUBERÍAS EN EL COSTADO

DERECHO DE LA UNIDAD

12.8

14.8

RECEPTOR

ACUMULADOR

FILTRO DE SUCCIÓN

COMPRESOR

(VARIOS MODELOS

OPCIONALES)

5.5 6.7

CONEXIÓN PRINCIPÁL DE ENERGÍA EN LA

PARTE POSTERIOR DEL PANEL DE CONTROL

CONDENSADOR

(CON REVESTIMIENTO

ELECTROFIN OPCIONAL)

46 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOLA 3 DE 3

SERIE H DE ALTA EFICIRNCIA

INTERIOR TAMAÑO EXTRA

GRANDE BASE STD.

DOC PD-000000007 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL

DEL EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN

LA APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 103.0 L x 34.9 ANCH. x 54.4 ALT

INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

PANEL EN

FUNCIONAMIENTO

42”/1067mm DE ESPACIO LIBRE

ENTRE EL PANEL DE CONTROL Y

CUALQUIER MURO

48”/1219mm DE ESPACIO LIBRE

ENTRE EL PANEL DE CONTROL Y

CUALQUIER PANEL EN

FUNCIONAMIENTO

MURO

MURO CON REJILLAS

PANEL DE

CONTROL HACIA

EL COSTADO

IZQUIERDO DE

LA UNIDAD

48.0

42.0

30.00

ESPACIO ENTRE LA ENTRADA DEL CONDENSADOR Y

EL INTERIOR DEL MURO CON REJILLAS

30.0

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE DEPENDEN DE LA

AUTORIDAD QUE TENGA JURISDICCIÓN Y PUEDEN SUPERAR

LAS DIMENSIONES INDICADAS.

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 47

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 1 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA INTERIOR

TAMAÑO PEQUEÑO

BASE DE USO PESADO

DOC PD-000000009 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL EQUIPO

CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 44.9 L x 29.6 ANCH. x 32.1 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

EXTENSIÓN

DE TUBERÍA

VISTA SUPERIOR

VISTA INFERIOR

VISTA LATERAL IZQUIERDA

VISTA LATERAL DERECHA

29.6

26.2

DIMENSIONES

DE MONTAJE

35.7

DIMENSIONES

DE MONTAJE

.625

AGUJEROS DE

MONTAJE

4 LUGARES

32.1

39.0

6.0

MAX.

44.9

VISTA FRONTAL

RECEPTOR

CONEXIÓN PRINCIPÁL

DE ENERGÍA EN LA

PARTE POSTERIOR

DEL PANEL DE

CONTROL

UNIDAD INTERIOR DE

TAMAÑO GRANDE DE

ALTA EFICIENCIA SERIE H,

BASE DE USO PESADO

"HxHx-xxxxxxx-xx-x"

PESO: 400 LB/181 Kg.

48 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 2 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA INTERIOR

TAMAÑO PEQUEÑO

BASE DE USO PESADO

DOC PD-000000009 RD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN

FINAL DEL EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2.LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ

SEGÚN LA APLICACIÓN.

3.DIMENSIONES GENERALES: 44.9 L x 29.6 ANCH. x 32.1 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

VISTA ISO

SECCIÓN A-A

11.8

11.0

1.0

5.1

13.1

5.1

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

PANEL DE CONTROL

FILTRO DE SUCCIÓN

ACUMULADOR

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

DE ADELANTE

HACIA ATRÁS

ENSAMBLAJE DE LA BASE

RECEPTOR COMPRESOR

(VARIOS MODELOS OPCIONALES)

UBICACIÓN DE LA

CONEXIÓN DE TUBERÍAS

EN EL COSTADO DERECHO

DE LA UNIDAD

CONEXIÓN PRINCIPÁL DE ENERGÍA EN LA

PARTE POSTERIOR DEL PANEL DE CONTROL

14.0

CONDENSADOR

(CON REVESTIMIENTO

ELECTROFIN OPCIONAL)

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 49

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 3 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA

INTERIOR TAMAÑO

PEQUEÑO BASE DE

USO PESADO

DOC PD-000000009 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 44.9 L x 29.6 ANCH. x 32.1 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

PANEL EN

FUNCIONAMIENTO

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE DEPENDEN DE LA

AUTORIDAD QUE TENGA JURISDICCIÓN Y PUEDEN SUPERAR

LAS DIMENSIONES INDICADAS.

PANEL DE

CONTROL

42”/1067mm DE ESPACIO LIBRE ENTRE EL

PANEL DE CONTROL Y CUALQUIER MURO

48”/1219mm DE ESPACIO LIBRE ENTRE EL

PANEL DE CONTROL Y CUALQUIER PANEL

EN FUNCIONAMIENTO

MURO

42.0 48.0

30.0

ESPACIO ENTRE LA ENTRADA DEL CONDENSADOR

Y EL INTERIOR DEL MURO CON REJILLAS.

30.0

MURO CON REJILLAS

50 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 1 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA INTERIOR

TAMAÑO MEDIANO

BASE DE USO PESADO

DOC PD-000000010

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL EQUIPO

CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 53.0 L x 37.3 ANCH. x 49.6 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

VISTA ISO

UNIDAD INTERIOR DE

TAMAÑO MEDIANO DE

ALTA EFICIENCIA SERIE H,

BASE DE USO PESADO

"HxHx-xxxxxxx-xx-x"

PESO: 650 LB/295 Kg.

46.9

VISTA LATERAL IZQUIERDA VISTA LATERAL DERECHA

VISTA INFERIOR

VISTA SUPERIOR

CONEXIÓN

ELÉCTRICA

PRINCIPAL

47.0

53.0

VISTA FRONTAL

6.00 MAX.

49.6

34.0

DIMENSIONES

DE MONTAJE

43.7

DIMENSIONES

DE MONTAJE

O .05

AGUJEROS DE MONTAJE

EN 4 LUGARES

EXTENSIÓN

DE TUBERÍA

37.3

RECEPTOR

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 5

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 2 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA INTERIOR

TAMAÑO MEDIANO

BASE DE USO PESADO

DOC PD-000000010

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 53.0 L x 37.3 ANCH. x 49.6 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

VISTA ISO

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

RECEPTOR

SALIDA DE LA LÍNEA DE

LÍQUIDO DE ADELANTE

HACIA ATRÁS

SECCIÓN A-A

1.0

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

PANEL DE CONTROL

ACUMULADOR

FILTRO DE

SUCCIÓN

ENSAMBLAJE

DE LA BASE

CONDENSADOR

(CON REVESTIMIENTO

ELECTROFIN OPCIONAL)

14.0 14.8 5.1

13.2

5.1

RECEPTOR COMPRESOR

(VARIOS MODELOS

OPCIONALES)

CONEXIÓN DE TUBERÍAS

EN EL LADO DERECHO DE

LA UNIDAD

52 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 3 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA INTERIOR

TAMAÑO MEDIANO

BASE DE USO PESADO

DOC PD-000000010

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 53.0 L x 37.3 ANCH. x 49.6 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

PANEL EN

FUNCIONAMIENTO

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE DEPENDEN DE LA

AUTORIDAD QUE TENGA JURISDICCIÓN Y PUEDEN SUPERAR

LAS DIMENSIONES INDICADAS.

PANEL DE

CONTROL

42”/1067mm DE ESPACIO LIBRE ENTRE

EL PANEL DE CONTROL Y CUALQUIER

MURO

48”/1219mm DE ESPACIO LIBRE ENTRE EL

PANEL DE CONTROL Y CUALQUIER PANEL

EN FUNCIONAMIENTO

MURO

42.0 48.0

30.0 30.0

30.0

ESPACIO ENTRE LA ENTRADA DEL CONDENSADOR

Y EL INTERIOR DEL MURO CON REJILLAS.

MURO CON REJILLAS

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 53

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 1 DE 2

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

INTERIOR TAMAÑO GRANDE

BASE DE USO PESADO

DOC PD-000000011

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSINES EN PULGADAS

ELABORADO EN DEC 2019

NOTAS:

1. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL EQUIPO

CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 53.7 L x 37.5 ANCH. x 90.7 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

VISTA ISO

UNIDAD INTERIOR DE

TAMAÑO GRANDE DE

ALTA EFICIENCIA SERIE H,

BASE DE USO PESADO

"HxHx-xxxxxxx-xx-x"

PESO: 1,250 LB/567 Kg

VISTA LATERAL IZQUIERDA

VISTA SUPERIOR

CONEXIÓN

ELÉCTRICA

PRINCIPAL

VISTA LATERAL DERECHA

34.0

DIMENSIONES DE

MONTAJE

43.7. O .56

DIMENSIONES AGUJEROS DE MONTAJE

DE MONTAJE EN 4 LUGARES

6.0

MAX.

46.9

53.7

VISTA FRONTAL

90.7

EXTENSIÓN

DE TUBERÍA

37.5

54 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 2 DE 2

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

INTERIOR TAMAÑO GRANDE BASE

DE USO PESADO

DOC PD-000000011 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL EQUIPO

CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 53.7 L x 37.5 ANCH. x 90.7 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

PANEL EN FUNCIONAMIENTO

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE

DEPENDEN DE LA AUTORIDAD QUE TENGA

JURISDICCIÓN Y PUEDEN SUPERAR LAS

DIMENSIONES INDICADAS.

PANEL DE

CONTROL

42”/1067mm DE ESPACIO LIBRE ENTRE EL

PANEL DE CONTROL Y CUALQUIER MURO

48”/1219mm DE ESPACIO LIBRE ENTRE EL

PANEL DE CONTROL Y CUALQUIER PANEL

EN FUNCIONAMIENTO

MURO

42.0 48.0

30.0 30.0

30.0

ESPACIO ENTRE LA ENTRADA DEL

CONDENSADOR Y EL INTERIOR DEL MURO

CON REJILLAS.

MURO CON REJILLAS

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 55

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 1 DE 3

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

INTERIOR TAMAÑO EXTRA

GRANDE BASE DE USO

PESADO

DOC PD-000000012

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL EQUIPO

CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 101.1 L x 34.8 ANCH. x 62.1 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

VISTA FRONTAL

VISTA LATERAL IZQUIERDA VISTA LATERAL DERECHA

VISTA SUPERIOR

VISTA ISO

UNIDAD INTERIOR DE

TAMAÑO EXTRA

GRANDE DE ALTA

EFICIENCIA SERIE H,

BASE DE USO PESADO

"HxHx-xxxxxxx-xx-x"

PESO:1,575 LB/714 Kg

34.8 95.0

VISTA INFERIOR

31.5

DIMENSIONES

DE MONTAJE

47.4

DIMENSIONES

DE MONTAJE

44.5

DIMENSIONES

DE MONTAJE

CONEXIÓN

ELÉCTRICA

PRINCIPAL

O .562

AGUJEROS DE

MONTAJE

EN 6 LUGARES

EXTENSIÓN

DE TUBERÍA

101.1

62.1

6.0

MAX.

RECEPTOR

56 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOLA 2 DE 3

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

INTERIOR TAMAÑO EXTRA

GRANDE BASE DE USO PESADO

DOC PD-000000012

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 101.1 L x 34.8 ANCH. x 62.1 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

VISTA ISO

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

DE ADELANTE

HACIA ATRÁS

ENSAMBLAJE DE LA BASE

ACUMULADOR

14.6

14.4

5.1

14.0

SECCIÓN A-A

1.0

5.1

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

CONDENSADOR (CON

REVESTIMIENTO

ELECTROFIN

OPCIONAL)

RECEPTOR

COMPRESOR

(VARIOS MODELOS

OPTIONALES)

CONEXIÓN DE TUBERÍAS

EN EL LADO DERECHO DE

LA UNIDAD

PANEL DE CONTROL

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 57

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 3 DE 3

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

INTERIOR TAMAÑO EXTRA GRANDE

BASE DE USO PESADO

DOC PD-000000012

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

DREALIZADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 101.1 L x 34.8 ANCH. x 62.1 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE

DEPENDEN DE LA AUTORIDAD QUE TENGA

JURISDICCIÓN Y PUEDEN SUPERAR LAS

DIMENSIONES INDICADAS.

PANEL DE

CONTROL

30.0

ESPACIO ENTRE LA ENTRADA DEL CONDENSADOR Y

EL INTERIOR DEL MURO CON REJILLAS.

42.0 48.0

42”/1067 mm DE ESPACIO LIBRE ENTRE EL

PANEL DE CONTROL Y CUALQUIER MURO

48”/1219 mm DE ESPACIO LIBRE ENTRE EL

PANEL DE CONTROL Y CUALQUIER PANEL

EN FUNCIONAMIENTO

PANEL EN

FUNCIONAMIENTO

30.0 30.00

MURO

MURO CON REJILLAS

58 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 1 DE 3 DOC PD-000000013

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONS ARE IN INCHES

DRAWN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 45.9 L x 32.6 ANCH. x 24.4 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

VISTA LATERAL IZQUIERDA VISTA FRONTAL VISTA LATERAL DERECHA

VISTA ISO

UNIDAD EXTERIOR

DE TAMAÑO

PEQUEÑO DE ALTA

EFICIENCIA SERIE H,

BASE ESTÁNDAR

"HxSx-xxxxxxx-xx-x"

PESO: 400 LB/181 Kg 28.0

DIMENSIONES

DE MONTAJE

40.2

DIMENSIONES

DE MONTAJE

VISTA SUPERIOR

41.7

BASE

PANEL FRONTAL SUPERIOR CON

BISAGRAS

PANEL POSTERIOR

SUPERIOR FIJO

O.500

AGUJEROS DE

MONTAJE

EN 4 LUGARES

PANEL DEL COSTADO

DERECHO

EXTENSIÓN

DE TUBERÍA

45.9

38.00

32.6

24.4

PANEL DE CONTROL

REJILLA

FRONTAL

CONEXIONES ELÉCTRICAS

PRINCIPALES

PANEL DE CONTROL HACIA

EL LADO IZQUIERDO DE LA

UNIDAD

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

EXTERIOR PEQUEÑA CON

BASE ESTÁNDAR

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 59

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 2 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA EXTERIOR

PEQUEÑA CON BASE

ESTÁNDAR

DOC PD-000000013

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONS ARE IN INCHES

DRAWN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 45.9 L x 32.6 ANCH. x 24.4 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

13.5

14.6

5.4

5.2

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

ENTRADA DE

LA LÍNEA DE

SUCCIÓN

CONEXIÓN DE TUBERÍAS

AL COSTADO DERECHO

DE LA UNIDAD

VISTA ISO CON LA CARCASA

EXTERIOR RETIRADA

PARA MAYOR CLARIDAD

CONDENSADOR

(CON REVESTIMIENTO

ELECTROFIN OPCIONAL)

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

ACUMULADOR

BASE

RECEPTOR

PANEL DE CONTROL

COMPRESOR

(VARIOS MODELOS

OPCIONALES)

FILTRO DE SUCCIÓN

60 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 3 DE 3

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

EXTERIOR PEQUEÑA CON BASE

ESTÁNDAR

DOC PD-000000013

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 45.9 L x 32.6 ANCH. x 24.4 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

ENTRADA

SALIDA

ESPACIO EN UNA APLICACIÓN DE UNA

ÚNICA UNIDAD

SALIDA SALIDASALIDA SALIDA

SALIDA SALIDA

SALIDA

SALIDA SALIDA

ENTRADA

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE

DEPENDEN DE LA AUTORIDAD QUE TENGA

JURISDICCIÓN Y PUEDEN SUPERAR LAS

DIMENSIONES INDICADAS.

ENTRADA

SALIDA SALIDA

ESPACIO EN APLICACIONES DE

MÚLTIPLES UNIDADES

PROPORCIONE LOS ESPACIOS INDICADOS

PARA ASEGURAR UN FLUJO DE AIRE

ADECUADO, REDUZCA EL POTENCIAL DE

RECIRCULACIÓN DE AIRE Y FACILITAR EL

ACCESO PARA EL MANTENIMIENTO.

48.0

60.00

ESPACIO ENTRE LAS

SALIDAS LATERALES DE

MÚLTIPLES UNIDADES

180.00

ESPACIO ENTRE LA SALIDA DE

LA UNIDAD TRASERA Y LA

ENTRADA DE LA UNIDAD

FRONTAL

PANEL DE

CONTROL AL

INTERIOR

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 6

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 1 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA

EXTERIOR MEDIANA

CON BASE

ESTÁNDAR

DOC PD-000000014

REVE

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONS ARE IN INCHES

DRAWN: DEC 2019

NOTAS:

1. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL EQUIPO

CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 52.0 L x 35.0 ANCH. x 42.0 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

VISTA LATERAL IZQUIERDA VISTA LATERAL DERECHA

UNIDAD EXTERIOR DE

TAMAÑO MEDIANO DE

ALTA EFICIENCIA SERIE

H, BASE ESTÁNDAR

"HxSx-xxxxxxx-xx-x"

PESO: 650 LB/ 295 Kg

28.2

DIMENSIONES

DE MONTAJE

45.8

DIMENSIONES

DE MONTAJE

VISTA SUPERIOR

48.0

42.0

44.6

BASE

PANEL DEL

COSTADO

DERECHO

O .500

AGUJEROS DE

MONTAJE EN

4 LUGARES

PANEL FRONTAL SUPERIOR CON

BISAGRAS

PANEL POSTERIOR

. . SUPERIOR FIJO

EXTENSIÓN

DE LA

TUBERÍA

52.0

VISTA FRONTAL

44.0

6.0 MAX.

35.0

CONTROL PANEL

VISTA ISO

REJILLA

FRONTAL

UBICAR EN CAMPO LA

CONEXIÓN ELÉCTRICA

PRINCIPAL EN ESTA

ZONA.

PANEL DE

CONTROL HACIA

EL COSTADO

IZQUIERDO DE

LA UNIDAD

62 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 2 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA

EXTERIOR MEDIANA

CON BASE

ESTÁNDAR

DOC PD-000000014

REVE

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 52.0 L x 35.0 ANCH. x 42.0 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

13.5

14.8

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

CONEXIÓN DE TUBERÍAS

AL COSTADO DERECHO

DE LA UNIDAD

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

ACUMULADOR

ENSAMBLAJE DE LA BASE

CONDENSADOR

(CON REVESTIMIENTO

ELECTROFIN

OPCIONAL)

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

5.3 5.5 COMPRESOR

(VARIOS MODELOS

OPCIONALES)

RECEPTOR

PANEL DE CONTROL

FILTRO DE SUCCIÓN

VISTA ISO CON LA CARCASA

EXTERIOR RETIRADA PARA

MAYOR CLARIDAD

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 63

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 3 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA

EXTERIOR MEDIANA

CON BASE

ESTÁNDAR

DOC PD-000000014

REVE

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONS ARE IN INCHES

DRAWN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL

DEL EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 52.0 L x 35.0 ANCH. x 42.0 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ESPACIO EN UNA APLICACIÓN DE UNA

ÚNICA UNIDAD

SALIDA SALIDA

SALIDA

SALIDA SALIDA

ENTRADA

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE

DEPENDEN DE LA AUTORIDAD QUE TENGA

JURISDICCIÓN Y PUEDEN SUPERAR LAS

DIMENSIONES INDICADAS.

ENTRADA

SALIDA

ESPACIO ENTRE LAS SALIDAS

LATERALES DE MÚLTIPLES

UNIDADES

60.00

180.00

ESPACIO ENTRE LA SALIDA DE LA UNIDAD

TRASERA Y LA ENTRADA DE LA UNIDAD

FRONTAL48.0 48.0

48.0

PANEL DE CONTROL

HACIA EL LADO

IZQUIERDO DE LA

UNIDAD

ESPACIO EN APLICACIONES DE

MÚLTIPLES UNIDADES

PROPORCIONE LOS ESPACIOS

INDICADOS PARA ASEGURAR UN

FLUJO DE AIRE ADECUADO, REDUZCA

EL POTENCIAL DE RECIRCULACIÓN DE

AIRE Y FACILITAR EL ACCESO PARA EL

MANTENIMIENTO.

64 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 1 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA EXTERIOR

GRANDE CON BASE

ESTÁNDAR

DOC PD-000000015

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL EQUIPO

CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 88.0 L x 35.0 ANCH. x 41.9 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

VISTA LATERAL IZQUIERDA VISTA LATERAL DERECHA

VISTA ISO

UNIDAD EXTERIOR DE

TAMAÑO GRANDE DE

ALTA EFICIENCIA SERIE

H, BASE ESTÁNDAR

"HxSx-xxxxxxx-xx-x"

PESO: 1,250 LB/ 567 Kg

28.2

DIMENSIONES

DE MONTAJE

81.8

DIMENSIONES DE

MONTAJE

VISTA SUPERIOR

41.9

PANEL POSTERIOR

SUPERIOR FIJO

BASE

PANEL DEL

COSTADO DERECHO

O .500

AGUJEROS DE

MONTAJE EN

6 LUGARES

PANEL FRONTAL SUPERIOR

CON BISAGRAS

EXTENSIÓN

DE TUBERÍA

88.0

VISTA FRONTAL

80.0

84.0

6.0 MAX.

35.0

REJILLA FRONTAL

PANEL DE CONTROL

UBICAR EN

CAMPO LA

CONEXIÓN

ELÉCTRICA

PRINCIPAL EN

ESTA ZONA.

PANEL DE

CONTROL HACIA

EL COSTADO

IZQUIERDO DE

LA UNIDAD

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 65

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 2 DE 3

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

EXTERIOR GRANDE CON BASE

ESTÁNDAR

DOC PD-000000015

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

REALIZADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 88.0 L x 35.0 ANCH. x 41.9 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

13.5

14.8

5.4 6.2

VISTA ISO CON LA CARCASA

EXTERIOR RETIRADA PARA

MAYOR CLARIDAD

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

RECEPTOR SALIDA DE LA LÍNEA

DE LÍQUIDO

ENTRADA DE LA LÍNEA DE

SUCCIÓN

ACUMULADOR

BASE

CONDENSADOR

(CON REVESTIMIENTO

ELECTROFIN

OPCIONAL)

COMPRESOR

(VARIOS MODELOS

OPCIONALES)

CONEXIÓN DE TUBERÍAS

AL COSTADO DERECHO DE

LA UNIDAD

PANEL DE CONTROL

66 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 3 DE 3

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

EXTERIOR GRANDE CON BASE

ESTÁNDAR

DOC PD-000000015

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONS ARE IN INCHES

DRAWN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 88.0 L x 35.0 ANCH. x 41.9 ALT INFORMACIÓN SUJETA ACAMBIOS

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ESPACIO EN UNA APLICACIÓN DE

UNA ÚNICA UNIDAD

SALIDA SALIDA

SALIDA

SALIDA SALIDA

ENTRADA

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE

DEPENDEN DE LA AUTORIDAD QUE TENGA

JURISDICCIÓN Y PUEDEN SUPERAR LAS

DIMENSIONES INDICADAS.

ENTRADA

SALIDA

ESPACIO EN APLICACIONES DE MÚLTIPLES

UNIDADES

PROPORCIONE LOS ESPACIOS INDICADOS

PARA ASEGURAR UN FLUJO DE AIRE

ADECUADO, REDUZCA EL POTENCIAL DE

RECIRCULACIÓN DE AIRE Y FACILITAR EL

ACCESO PARA EL MANTENIMIENTO.

48.0

48.0 48.0

48.0

60.0

ESPACIO ENTRE LAS

SALIDAS LATERALES DE

MÚLTIPLES UNIDADES

180.0

ESPACIO ENTRE LA SALIDA DE LA

UNIDAD TRASERA Y LA ENTRADA

DE LA UNIDAD FRONTAL

PANEL DE

CONTROL HACIA

EL LADO

IZQUIERDO DE LA

UNIDAD

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 67

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 1 DE 3

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

EXTERIOR EXTRA GRANDE

CON BASE ESTÁNDAR

DOC PD-000000016

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONS ARE IN INCHES

DRAWN: DEC 2019

NOTAS:

1. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL EQUIPO

CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 103.0 L x 35.1 ANCH. x 54.5 ALT INSTALACIÓN SUJETA A CAMBIOS

VISTA LATERAL IZQUIERDA VISTA LATERAL DERECHA

VISTA SUPERIOR

VISTA ISO

UNIDAD EXTERIOR DE

TAMAÑO EXTRA

GRANDE DE ALTA

EFICIENCIA SERIE H,

BASE ESTÁNDAR

"HxSx-xxxxxxx-xx-x"

PESO: 1,575 LB/ 714 Kg

95.6

PANEL FRONTAL SUPERIOR

CON BISAGRAS PANEL POSTERIOR

SUPERIOR FIJO

PANEL DEL

COSTADO

DERECHO

VISTA FRONTAL

EXTENSIÓN

DE TUBERÍA

PANEL DE

CONTROL

REJILLA FRONTAL

54.5

35.1 99.0

95.0

103.0

UBICAR EN

CAMPO LA

CONEXIÓN

ELÉCTRICA

PRINCIPAL EN

ESTA ZONA.

PANEL DEL

CONTROL HACIA

EL COSTADO

IZQUIEROD DE LA

UNIDAD

68 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 2 DE 3

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

EXTERIOR EXTRA GRANDE

CON BASE ESTÁNDAR

DOC PD-000000016

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONS ARE IN INCHES

DRAWN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 103.0 L x 35.1 ANCH. x 54.5 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

5.5 6.7

LIQUID LINE

OUTLET LOCATION

SUCTION LINE

INLET LOCATION ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

LÍNEA DE ENTRADA

Y SALIDA

VISTA ISO CON LA CARCASA

EXTERIOR RETIRADA PARA

MAYOR CLARIDAD

CONDENSADOR

(CON REVESTIMIENTO

ELECTROFIN OPCIONAL)

CONEXIÓN DE TUBERÍAS AL

COSTADO DERECHO DE LA

UNIDAD

PANEL DE CONTROL

RECEIPTOR

COMPRESOR

(VARIOS MODEL0S

OPCIONALES)

ACUMULADOR

BASE

12.8

14.8

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 69

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 3 DE 3

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

EXTERIOR EXTRA GRANDE CON

BASE ESTÁNDAR

OC PD-000000016

REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 103.0 L x 35.1 ANCH. x 54.5 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ESPACIO EN UNA APLICACIÓN DE UNA

ÚNICA UNIDAD

SALIDA SALIDA

SALIDA

ENTRADA

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE

DEPENDEN DE LA AUTORIDAD QUE TENGA

JURISDICCIÓN Y PUEDEN SUPERAR LAS

DIMENSIONES INDICADAS.

ENTRADA

SALIDA

ESPACIO EN APLICACIONES DE

MÚLTIPLES UNIDADES

PROPORCIONE LOS ESPACIOS

INDICADOS PARA ASEGURAR UN FLUJO

DE AIRE ADECUADO, REDUZCA EL

POTENCIAL DE RECIRCULACIÓN DE AIRE

Y FACILITAR EL ACCESO PARA EL

MANTENIMIENTO.

60.0

ESPACIO ENTRE LAS

SALIDAS LATERALES DE

MÚLTIPLES UNIDADES

180.0

ESPACIO ENTRE LA SALIDA

DE LA UNIDAD TRASERA Y LA

ENTRADA DE LA UNIDAD

FRONTAL

48.0

PANEL DE

CONTROL

HACIA EL

LADO

IZQUIERDO DE

LA UNIDAD

70 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 1 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA EXTERIOR

PEQUEÑO CON BASE

DE USO PESADO

DOC PD-000000017 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONS ARE IN INCHES

DRAWN: DEC 2019

NOTAS:

1. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL EQUIPO

CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 44.1 L x 32.4 ANCH. x 32.1 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

ENSAMBLAJE

DE LA BASE

UNIDAD EXTERIOR DE

TAMAÑO PEQUEÑO DE ALTA

EFICIENCIA SERIE H, BASE DE

USO PESADO "HxHx-

xxxxxxx-xx-x" PESO: 400

LB/ 181 Kg

PANEL DE CONTROL

PANEL FRONTAL SUPERIOR

CON BISAGRAS PANEL POSTERIOR

SUPERIOR FIJO

PANEL DEL

COSTADO DERECHO

VISTA FRONTAL

VISTA SUPERIOR

VISTA LATERAL IZQUIERDA

VISTA INFERIOR

VISTA LATERAL DERECHA

38.2

6.0

MAX.

EXTENSIÓN

DE TUBERÍA

32.1

RECEIVER

28.7

DIMENSIONES

DE MONTAJE

34.9

DIMENSIONES

DE MONTAJE

O .56

AGUJEROS DE MONTAJE

EN 4 LUGARES

32.4 44.1

REJILLA FRONTAL

PANEL DE

CONTROL HACIA

EL COSTADO

IZQUIERDO DE

LA UNIDAD

CONEXIÓN

ELÉCTRICA

PRINCIPAL

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 7

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 2 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA EXTERIOR

PEQUEÑO CON BASE DE

USO PESADO

DOC PD-000000017 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 44.1 L x 32.4 ANCH. x 32.1 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

VISTA ISO CON LA

CARCASA EXTERIOR

RETIRADA PARA

MAYOR CLARIDAD

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

13.5

13.1

14.0

5.1

SALIDA DE LA LÍNEA DE

LÍQUIDO DE ADELANTE

HACIA ATRÁS

1.0

5.1

SECCIÓN A-A

PANEL DE CONTROL

ACUMULADOR

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

CONDENSADOR

(CON REVESTIMIENTO

ELECTROFIN OPCIONAL)

RECEPTOR

COMPRESOR (VARIOS MODELOS

OPCIONALES)

ENSAMBLAJE DE

LA BASE

CONEXIÓN DE TUBERÍAS

AL COSTADO DERECHO DE

LA UNIDAD

72 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 3 DE 3

SERIE HDE ALTA

EFICIENCIA EXTERIOR

PEQUEÑO CON BASE

DE USO PESADO

DOC PD-000000017 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 44.1 L x 32.4 ANCH. x 32.1 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ESPACIO EN UNA APLICACIÓN DE UNA

ÚNICA UNIDAD

SALIDA SALIDA

SALIDA

SALIDA SALIDA

ENTRADA

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE

DEPENDEN DE LA AUTORIDAD QUE TENGA

JURISDICCIÓN Y PUEDEN SUPERAR LAS

DIMENSIONES INDICADAS.

ENTRADA

SALIDA

ESPACIO EN APLICACIONES DE MÚLTIPLES

UNIDADES

PROPORCIONE LOS ESPACIOS INDICADOS PARA

ASEGURAR UN FLUJO DE AIRE ADECUADO,

REDUZCA EL POTENCIAL DE RECIRCULACIÓN

DE AIRE Y FACILITAR EL ACCESO PARA EL

MANTENIMIENTO.

48.0

48.0 48.0

48.00

ESPACIO ENTRE LAS SALIDAS

LATERALES DE MÚLTIPLES

UNIDADES

60.00

180.00

ESPACIO ENTRE LA SALIDA DE LA

UNIDAD TRASERA Y LA ENTRADA

DE LA UNIDAD FRONTAL

PANEL DE CONTROL

HACIA EL LADO

IZQUIERDO DE LA

UNIDAD

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 73

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 1 DE 3

SERIE HDE ALTA

EFICIENCIA EXTERIOR

MEDIANO CON BASE

DE USO PESADO

DOC PD-000000018 REVE

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL EQUIPO

CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 50.1 L x 35.0 ANCH. x 49.7 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

VISTA LATERAL IZQUIERDA

VISTA SUPERIOR

VISTA LATERAL DERECHA

VISTA ISO

UNIDAD EXTERIOR DE

TAMAÑO MEDIANO DE

ALTA EFICIENCIA SERIE H,

BASE DE USO PESADO

"HxHx-xxxxxxx-xx-x"

PESO: 650LB/ 295Kg

49.7

PANEL POSTERIOR

SUPERIOR FIJO

PANEL FRONTAL SUPERIOR

CON BISAGRAS

ENSAMBLAJE DE

LA BASE

VISTA INFERIOR

31.5

DIMENSIONES

DE MONTAJE

40.9

DIMENSIONES

DE MONTAJE

O .562

AGUJEROS DE MONTAJE

EN 4 LUGARES

PANEL DEL COSTADO

DERECHO

EXTENSIÓN

DE TUBERÍA

VISTA FRONTAL

35.0

6.0 MAX.

44.2

50.1

UBICAR EN CAMPO

LA CONEXIÓN

ELÉCTRICA

PRINCIPAL EN ESTA

ZONA.

PANEL DE CONTROL

HACIA EL COSTADO

IZQUIERDO DE LA

UNIDAD

74 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 2 DE 3

SERIE H DE ALTA

EFICIENCIA EXTERIOR

MEDIANO CON BASE DE

USO PESADO

DOC PD-000000018 REVE

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 50.1 L x 35.0 ANCH. x 49.7 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

13.2

14.8 ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

14.0 5.1

SECCIÓNN A-A

5.1

1.0

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

ENTRADA DE

LA LÍNEA DE

SUCCIÓN

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

ENSAMBLAJE DE LA BASE

CONDENSADOR

(CON REVESTIMIENTO

ELECTROFIN

OPCIONAL)

RECEPTOR

COMPRESOR

(VARIOS MODELOS OPCIONALES)

VISTA ISO CON LA

CARCASA EXTERIOR

RETIRADA PARA

MAYOR CLARIDAD

CONEXIÓN DE TUBERÍAS

AL COSTADO DERECHO DE

LA UNIDAD

ACUMULADOR

SEPARADOR

DE ACEITE

PANEL DE CONTROL

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 75

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 3 DE 3

SERIE HDE ALTA

EFICIENCIA EXTERIOR

MEDIANO CON BASE DE

USO PESADO

DOC PD-000000018 REVE

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 50.1 L x 35.0 ANCH. x 49.7 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ESPACIO EN UNA APLICACIÓN DE UNA

ÚNICA UNIDAD

SALIDA SALIDA

SALIDA

SALIDA SALIDA

ENTRADA

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE

DEPENDEN DE LA AUTORIDAD QUE TENGA

JURISDICCIÓN Y PUEDEN SUPERAR LAS

DIMENSIONES INDICADAS.

ENTRADA

SALIDA

ESPACIO ENTRE LAS SALIDAS

LATERALES DE MÚLTIPLES

UNIDADES

ESPACIO EN APLICACIONES DE MÚLTIPLES

UNIDADES

PROPORCIONE LOS ESPACIOS INDICADOS

PARA ASEGURAR UN FLUJO DE AIRE

ADECUADO, REDUZCA EL POTENCIAL DE

RECIRCULACIÓN DE AIRE Y FACILITAR EL

ACCESO PARA EL MANTENIMIENTO.

60.0

180.0

ESPACIO ENTRE LA SALIDA DE LA

UNIDAD TRASERA Y LA ENTRADA

DE LA UNIDAD FRONTAL

PANEL DE CONTROL

HACIA EL COSTADO

IZQUIERDO DE LA

UNIDAD

48.0

76 PN 3178531_A SERIE HE H- CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 1 DE 3

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

EXTERIOR GRANDE CON BASE

DE USO PESADO

DOC PD-000000019 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL EQUIPO

CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 86.1 L x 35.0 ANCH. x 49.6 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

UNIDAD EXTERIOR DE

TAMAÑO GRANDE DE

ALTA EFICIENCIA SERIE

H, BASE DE USO PESADO

"HxHx-xxxxxxx-xx-x"

PESO: 1,250 LB/ 567 Kg

VISTA FRONTAL

VISTA ISO

34.7

VISTA LATERAL IZQUIERDA

ENSAMBLAJE DE

LA BASE

PANEL FRONTAL SUPERIOR

CON BISAGRAS PANEL POSTERIOR

SUPERIOR FIJO

VISTA INFERIOR

31.5

DIMENSIONES

DE MONTAJE

40.9 36.0

DIMENSIONES

DE MONTAJE

O .562

AGUJEROS

DE MONTAJE

EN 6 LUGARES

35.0

VISTA SUPERIOR

VISTA LATERAL DERECHA

80.2

49.6

EXTENSIÓN

DE TUBERÍA

6.0

MAX.

UBICAR EN CAMPO

LA CONEXIÓN

ELÉCTRICA PRINCIPAL

EN ESTA ZONA.

86.1

PANEL DE

CONTROL HACIA

EL COSTADO

IZQUIERDO DE LA

UNIDAD

DIMENSIONES

DE MONTAJE

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 77

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOLA 2 DE 3

SERIE HDE ALTA

EFICIENCIA EXTERIOR

GRANDE CON BASE DE

USO PESADO

DOC PD-000000019 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL

DEL EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 86.1 L x 35.0 ANCH. x 49.6 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

CONEXIÓN DE TUBERÍAS AL

COSTADO DERECHO DE LA UNIDAD

PANEL DE

CONTROL

VISTA ISO CON LA CARCASA

EXTERIOR RETIRADA PARA

MAYOR CLARIDAD

13.9

SALIDA DE LA LÍNEA DE

LÍQUIDO DE ADELANTE

HACIA ATRÁS

FILTRO DE SUCCIÓN

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE SUCCIÓN

5.1

SECCIÓN A-A

1.0

5.1

14.8

SALIDA DE LA

LÍNEA DE

LÍQUIDO

ENTRADA DE LA

LÍNEA DE

SUCCIÓN

ACUMULADOR

ENSAMBLAJE

DE LA BASE

CONDENSADOR

(CON REVESTIMIENTO

ELECTROFIN OPCIONAL)

RECEPTOR

COMPRESOR

(VARIOS MODELOS

OPCIONALES)

14.0

78 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

SHEET 3 OF 3

SERIE HDE ALTA

EFICIENCIA EXTERIOR

GRANDE CON BASE DE

USO PESADO

DOC PD-000000019 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONS ARE IN INCHES

DRAWN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 86.1 L x 35.0 ANCH. x 49.6 ALT INFORMATION SUBJECT TO CHANGE

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ESPACIO EN UNA APLICACIÓN DE UNA

ÚNICA UNIDAD

SALIDA SALIDA

SALIDA

SALIDA SALIDA

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE

DEPENDEN DE LA AUTORIDAD QUE TENGA

JURISDICCIÓN Y PUEDEN SUPERAR LAS

DIMENSIONES INDICADAS.

ENTRADA

SALIDA

ESPACIO ENTRE LAS

SALIDAS LATERALES DE

MÚLTIPLES UNIDADES

ESPACIO EN APLICACIONES DE MÚLTIPLES

UNIDADES

PROPORCIONE LOS ESPACIOS INDICADOS

PARA ASEGURAR UN FLUJO DE AIRE

ADECUADO, REDUZCA EL POTENCIAL DE

RECIRCULACIÓN DE AIRE Y FACILITAR EL

ACCESO PARA EL MANTENIMIENTO.

60.0

180.00

ESPACIO ENTRE LA SALIDA DE LA

UNIDAD TRASERA Y LA ENTRADA

DE LA UNIDAD FRONTAL

48.0

IENTRADA

48.0

CONTROL PANEL

FACING LEFT

END OF UNIT

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 79

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 1 DE 3

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

EXTERIOR EXTRA GRANDE CON

BASE DE USO PESADO

DOC PD-000000020 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL EQUIPO

CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 101.0 L x 34.7 ANCH. x 62.1 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

VISTA FRONTAL

VISTA LATERAL DERECHA

VISTA SUPERIOR

VISTA ISO

34.7

PANEL POSTERIOR

SUPERIOR FIJO

PANEL FRONTAL

SUPERIOR CON

BISAGRAS

ENSAMBLAJE DE

LA BASE

PANEL DEL

COSTADO

DERECHO

VISTA INFERIOR

31.5

DIMENSIONES

DE MONTAJE

47.4

DIMENSIONES

DE MONTAJE

O .562

AGUJEROS DE MONTAJE

EN 6 LUGARES

44.5

DIMENSIONS

DE MONTAJE

RECEPTOR

95.2

EXTENSIÓN

DE TUBERÍA

6.0

MAX.

VISTA LATERAL IZQUIERDA

UBICAR EN CAMPO LA

CONEXIÓN ELÉCTRICA

PRINCIPAL EN ESTA

ZONA

101.0

62.1

UNIDAD EXTERIOR DE

TAMAÑO EXTRA GRANDE

DE ALTA EFICIENCIA SERIE H,

BASE DE USO PESADO

"HxHx-xxxxxxx-xx-x"

PESO: 1,575 LB/ 714 Kg

PANEL DE

CONTROL HACIA

EL COSTADO

IZQUIERDO DE LA

UNIDAD

80 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 2 DE 3

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

EXTERIOR EXTRA GRANDE

CON BASE DE USO PESADO

DOC PD-000000020 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 101.0 L x 34.7 ANCH. x 62.1 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

VISTA ISO CON LA

CARCASA EXTERIOR

RETIRADA PARA

MAYOR CLARIDAD

FILTRO DE

SUCCIÓN

14.4

ENTRADA DE

LA LÍNEA DE

SUCCIÓN

SALIDA DE LA LÍNEA

DE LÍQUIDO DE

ADELANTE HACIA

ATRÁS

SECCIÓN A-A

1.0

5.1

SALIDA DE LA

LÍNEA DE LÍQUIDO

ENTRADA DE

LA LÍNEA DE

SUCCIÓN

ENSAMBLAJE

DE LA BASE

CONDENSADOR

(CON REVESTIMIENTO

ELECTROFIN

OPCIONAL)

ACUMULADOR

RECEPTOR

CONEXIÓN DE TUBERÍAS AL

COSTADO DERECHO

DE LA UNIDAD

A14.6

PANEL DE

CONTROL

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 8

SWN 1.0 SUBMITTAL SHEET

SIZE D

HOJA 3 DE 3

SERIE H DE ALTA EFICIENCIA

EXTERIOR EXTRA GRANDE

CON BASE DE USO PESADO

DOC PD-000000020 REVD

TERCER

ÁNGULO DE

PROYECCIÓN

DIMENSIONES EN PULGADAS

ELABORADO EN: DEC 2019

NOTAS:

1.ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA INSTALADOR ASEGURARSE DE QUE LA INSTALACIÓN FINAL DEL

EQUIPO CUMPLA CON TODOS LOS REQUISITOS DEL CÓDIGO APLICABLE.

2. LA ILUSTRACIÓN MOSTRADA ES SOLO PARA REPRESENTACIÓN GENERAL. EL PRODUCTO REAL VARIARÁ SEGÚN LA

APLICACIÓN.

3. DIMENSIONES GENERALES: 101.0 L x 34.7 ANCH. x 62.1 ALT INFORMACIÓN SUJETA A CAMBIOS

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ESPACIO EN UNA APLICACIÓN DE UNA

ÚNICA UNIDAD

SALIDA SALIDA

SALIDA

ENTRADA

REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO LIBRE:

LOS REQUISITOS REALES DE ESPACIO LIBRE

DEPENDEN DE LA AUTORIDAD QUE TENGA

JURISDICCIÓN Y PUEDEN SUPERAR LAS

DIMENSIONES INDICADAS.

48.0

ENTRADA

SALIDA

ESPACIO ENTRE LAS

SALIDAS LATERALES DE

MÚLTIPLES UNIDADES

ESPACIO EN APLICACIONES DE

MÚLTIPLES UNIDADES

PROPORCIONE LOS ESPACIOS

INDICADOS PARA ASEGURAR UN FLUJO

DE AIRE ADECUADO, REDUZCA EL

POTENCIAL DE RECIRCULACIÓN DE AIRE

Y FACILITAR EL ACCESO PARA EL

MANTENIMIENTO.

PANEL DE

CONTROL EN

EL INTERIOR

60.00

180.00

ESPACIO ENTRE LA SALIDA DE LA

UNIDAD TRASERA Y LA ENTRADA DE

LA UNIDAD FRONTAL

48.0

48.00

82 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

SPORLAN

https://www.sporlanonline.com

EMERSON Mobile Apps incluyendo la aplicación Fault Finder

https://climate.emerson.com/en-us/tools-resources/mobile-apps

LÍNEA DIRECTA SQUARED

888-SQUARED (888-778-2733)

Línea de soporte técnico. El Nivel Uno proporciona soporte técnico inicial del producto y puede conectar a quien llama

con el Nivel 2, si es necesario.

INFORMACIÓN PARA SOLUCIONAR PROBLEMAS

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 83

El compresor arranca

Por ciclos cortos

¿Qué control está causando

los ciclos cortos?

Compressor Starts

Immediately Trips on Protector

Revise el voltaje en las .

.Terminales del compresor 1

Voltaje

correcto

Voltaje

incorrecto

Resistencia

.correcta

Resistencia

.incorrecta

Verifique el

cableado

Cableado

.correcto

Cableado

.incorrecto

Verifique las

conexiones eléctricas

Malo

Bueno

¿Están bien los componentes de

arranque? Ej. Relés,

arrancadores de motor,

contactores y condensadores

¿Se aplicó correctamente el

compresor? ¿Refrigerante

adecuado, aplicación de voltaje,

rango de temperatura?

Equilibrar la presión del sistema e intentar

reiniciar mientras se observan los amperios.

Válvula de servicio de succión del asiento delantero

¡Peligro!

No instale la válvula de servicio de succión en la

posición de asiento delantero si esto aisla el LPC

del compresor

Protector Termostato

Repare /

reemplace el

cableado

Repare las

.conexiones No Sí

LPC HPC

Sí No

Reemplace el

Compresor

Resolver problemas de aplicación 3

El compresor arranca

El protector lo desconecta de inmediato

El compresor arranca

. No se detiene

Form No. 2004CC-126

Dé tiempo para que el protector

del compresor se reinicie

Reemplace

el compresor

…

Amperios altos o Amps normales

excesivos

Verificar la resistencia

del devanado y la

resistencia a tierra 1

Reemplace

el compresor

Reemplace el

protector (Si se puede)

oel compresor

Reemplace los componentes 4

Verifique la operación del sistema

No reemplace los componentes 4

Verifique el funcionamiento del sistema

No se reinicia

No hay amperios

altos

Se reinicia

Amperios altos

No reemplace el compresor4

Verifique el funcionamiento del sistema

No reemplace el compresor

Corrija los problemas de voltaje 2, 4

Verifique el funcionamiento del sistema Sí

Inspecciones/Reemplace

el compresor

No reemplace el compresor 4, 7

Verifique el funcionamiento del

sistema

¿Continúan los ciclos cortos?

¿La válvula de servicio de descarga

está completamente cerrada?

No Sí

Cerrarla

No reemplace el compresor 4, 8

Verifique el funcionamiento del

sistema

Guía para la solución de problemas

Verifique el funcionamiento del

sistema 4

1 Consulte la sección de motor y cableado básico

2 Verificar el suministro de voltaje correcto

-- Cable insuficiente

-- Suministro de energía/red eléctrica

-- Conexiones eléctricas flojas

-- Transformadores en mal estado

-- Contactos eléctricos deteriorados

Consulte la sección del monitor de voltaje de 3 fases del módulo de controles

3 Reemplace los componentes apropiados

4 Consulte la hoja de trabajo completa de operación del sistema

5 Consulte la sección de Control de Presión del Módulo de Controles

6 Verificar si hay una junta dañada o lengüetas de descarga dañadas

7 Verificar pérdida de carga, restricción o control defectuoso

8 Verificar condensadores sucios, condensador defectuoso, ventilador y

.motor, sobrecarga de refrigerante, etc

Verificar el

consumo de

amperios

-- Longitud de cable excesiva

84 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

Compresor sin funcionar

Sin amperios

BuenoMalo

SíNo

Sin voltaje 6

Sí No

Resolver problemas de aplicación3

Se reinicia No se reinicia

Amperios altos No hay amperios

altos

El compresor está aterrizado? 1

Sí No

Troubleshooting Guide

Form No. 2004CC-126

Replace

Compressor

Reemplace

el compresor

Reemplace el

Compresor

Replace

Compressor

Reemplace

el compresor

Resistencia

incorrecta

Resistencia

.correcta

Altos o

excesivos

Revise el voltaje en las

.Terminales del compresor 1

Voltaje

Correcto

Voltaje

incorrecto 5

Verificar el

consumo de

amperios

Dé tiempo para que el protector

del compresor se reinicie

Dé tiempo para que el protector

del compresor se reinicie

Reemplace el protector

(Si se puede) o el

compresor

No reemplace el compresor

Corrija los problemas de voltaje 4

Verifique el funcionamiento del sistema

Verifique el

cableado

Cableado

.correcto

Cableado

i incorrecto

Verifique las

conexiones eléctricas

¿Están bien los componentes de

arranque? Ej. Relés, arrancadores

de motor, contactores y

condensadores

Equilibrar la presión y temperatura del sistema

e intentar reiniciar mientras se observan

los amperios.

Repare

Reemplace

Repare las

Conexiones

No reemplace el compresor

Reemplace los componentes 2

Verifique el funcionamiento del

sistema

No reemplace el compresor

Verifique el funcionamiento del sistema

¿Se aplicó correctamente el

compresor? ¿Refrigerante

adecuado, aplicación de voltaje,

rango de temperatura?

No arranca

De inmediato funde fusibles

Verificar la

resistencia del

devanado usando un

ohmímetro

No reemplace el compresor

Revise los componentes 2, 4

Verifique el funcionamiento del sistema

1 Consulte la sección de motor y cableado básico

2 Consulte la hoja de trabajo completa de operación del sistema

3 Reemplace los componentes apropiados

4 Revise los devanados externos

5 Verificar el suministro de voltaje correcto

-- Longitud de cable excesiva

-- Cable insuficiente

-- Suministro de energía/red eléctrica

-- Conexiones eléctricas flojas

-- Transformadores en mal estado

-- Contactos eléctricos deteriorados

Consulte la sección del monitoreo de voltaje trifásico del módulo de controles

6 Verificar fusibles, interruptores automáticos, circuito de control/controles de

seguridad, termostato, contactores, etc.

Verificar la resistencia

del devanado y la

resistencia a tierra 1Se reinicia No se reinicia

Devanados

correctos Devanados incorrectos

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 85

Para obtener información sobre la garantía u otro tipo de soporte, comuníquese con su representante de Hussmann o visite:

https://www.hussmann.com/services/warranty

Favor de incluir el modelo y número de serie del producto.

Para preguntas sobre su equipo, comuníquese con nuestro Equipo de Soporte Técnico al 866-785-8499 Mex: 800-922-1919

Para soporte general o llamadas de servicio, comuníquese con nuestro Centro de Atención al Cliente. 800-922-1919

Para solicitar piezas de garantía de posventa, 1-855-Huss-Prt(1-855-487-7778) Mex: 800-922-1919

Hussmann_part_warrant[email protected]

INFORMACIÓN DE LA GARANTÍA

86 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

APÉNDICE A ─ MANUAL DEL CONTROLADOR KE2

Índice

1.0 Números de parte e instrucciones de programación del Secuenciador del compresor KE2..................................................... 87

1.1 Números de parte de los controladores, sensores y transductores del Comp. KE2. ...................................................... 87

1.2 Configuración inicial: .......................................................................................................................................................... 88

2.0 Configuración del controlador............................................................................................................................................ 90

2.1 Relés ................................................................................................................................................................................... 90

2.2 Puntos de ajuste básicos del compresor ............................................................................................................................ 91

2.3 Entrada ................................................................................................................................................................................ 92

2.4 Configuración de alarmas ................................................................................................................................................... 93

3.0 Menú de puntos de ajuste básicos en pantalla ................................................................................................................. 94

3.1 Abreviatura de pantalla remota .........................................................................................................................................95

3.2 Alarmas ...............................................................................................................................................................................96

4.0 Controlador del ventilador del condensador.................................................................................................................98

4.1 Configuración inicial del condensador................................................................................................................................98

4.2 Configuración de parámetros básicos ................................................................................................................................99

4.3 Modo del control del ventilador....................................................................................................................................... 100

4.4 Abreviaturas del condensador .................................................................................................................................... 101

4.5 Alarmas del condensador ...............................................................................................................................................102

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 87

1.0 Números de parte e instrucciones de programación del

Secuenciador del compresor

Tipos de controladores:

CONTROLADOR

DESCRIP

CIÓN

NLACE A LA PÁGINA WEB

SECUENCIADOR

OEM DEL

COMPRESOR

KE2

Manual

https://ke2therm.com/literature/ke2

-compressor-sequencer/

CONTROLADOR

DEL

VENTILADOR

DEL

CONDENSADOR

KE2

Manual

https://ke2therm.com/wp

-content/uploads/2019/07/Q-2-51-KE2-

Condenser

-Fan-July-2019-sm.pdf

1.1 Número de parte de los controladores, sensores y transductores del Comp. KE2

Art

Descripción

Núm. de parte

Hussmann

Número de parte del

fabricante

Tablero de control del compresor

KE2

3158352

21768

Tablero de control del

ventilador del condensador

3158353

21543

Transductor

KE2 0-150psi 10

pies

3158354

20201

Transductor

KE2 0-500psi 10

pies

3158355

20202

Sensor de

temp. estándar KE2

para todas las demás entradas

temp. en negro a 10 pies

3158356

20199

Sensor de

temp. estándar KE2

para todas las demás entradas

temp. en negro a 40 pies

3083470

20200

Sensor de temperatura alta

de descarga

KE2 a 10pies

3170905

31230

88 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

1.2 Configuración inicial:

Es necesario realizar la configuración inicial para que el controlador funcione. Inicie sesión en el

controlador utilizando la dirección IP en el mismo, con una computadora portátil y un cable de internet.

Una vez conectado al controlador a través de la dirección IP proporcionada en el mismo, se abrirá una página

web del controlador. La dirección IP para el controlador del secuenciador de compresor es 10.10.91.74.

Cuando se establece una conexión entre el controlador y la computadora portátil, aparecerá la imagen que

se muestra a continuación. Haga clic en las tres barras horizontales en la parte superior izquierda de la

pantalla para abrir el menú de navegación. Haga clic en 'Set Points' para cargar la página de puntos de

ajuste del controlador (imagen a la derecha):

El controlador viene con un nombre de usuario y contraseña predeterminados para iniciar sesión:

Nombre de usuario predeterminado

=Ke2admin .

Contraseña predeterminada

=Ke2admin

Busque 'Login' en la parte inferior derecha de la página del controlador, como se muestra en la imagen, e inicie sesión en el

controlador utilizando el nombre de usuario y la contraseña predeterminados.

Por razones de seguridad, cambie el nombre de usuario a 'Hussmann' y la contraseña a cualquiera de las siguientes: '12345678' o

'Hussmann'. Para cambiar la contraseña, haga clic en 'Communication' en el menú de navegación (imagen a continuación). En la

casilla que contiene el nombre de usuario, haga clic para cambiar el nombre de usuario. Para cambiar la contraseña, haga clic

dentro de la casilla que contiene la contraseña y siga las instrucciones para cambiarla. Debe ingresar una dirección de correo

electrónico que le permitirá restablecer la contraseña de forma remota y acceder al controlador con la nueva contraseña.

Dirección IP del controlador.

Ingrese la dirección IP en su

navegador para conectarse al

controlador

Click

here

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 89

90 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

2.0 Configuración del controlador:

Para asignar la función correcta de los relés en el tablero, haga clic en 'Setpoint', luego en

'Configuration' y seleccione 'Main board only' en el menú desplegable, después haga clic en 'Save'

en la esquina izquierda de la pantalla. Tenga en cuenta que cualquier cambio realizado en el

controlador debe guardarse haciendo clic en el botón 'SAVE'.

2.1 Relés:

A continuación, haga clic en 'Relay' en el menú de navegación para permitir la configuración de los relés

del controlador. Seleccione la función correcta para cada relé y luego haga clic en 'Save'. Cualquier relé no

utilizado debe desactivarse (ver ejemplo a continuación).

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 91

Según cómo esté cableada la bobina del contactor a los relés (ej., para normalmente abierto o normalmente

cerrado), configure el relé como se muestra en la Figura 1 a continuación:

2. Puntos de ajuste básicos del compresor:

En el menú de navegación, Selecciones ‘Refrigeration’ y configure los siguientes parámetros:

1) Refrigerante ------------ haga clic en la casilla para seleccionar el refrigerante apropiado

2) Diferencial de la presión de succión ----- Presión por encima o por debajo del punto de ajuste de presión

de succión.

3) Presión de desconexión ----- Presión en la cual el controlador apagará el compresor después de 1 minuto.

4) Unidades de temperatura ------ Seleccione Fahrenheit como la unidad de medida para la temperatura.

5) 2a Presión de succión -- Cuando la entrada digital de la segunda presión está activa, este valor se

convierte en la nueva presión de succión objetivo.

6) Tiempo máximo de bombeo (en min.) ----- Tiempo establecido para que el controlador apague el sistema

7) Succión fija / flotante -------- Seleccione si la presión de succión objetivo debe flotar según la

temperatura ambiente

8) Tiempo mínimo entre etapas--------- Tiempo mínimo establecido para la puesta en escena del compresor

cuando se utiliza más de un compresor

9) Temp ambiente -------- Punto de ajuste de temperatura ambiente para la flotación de succión cuando

el sensor de la habitación está conectado al controlador de la presión de succión ------- Presión de

succión objetivo a mantener

10) 2a Temp ambiente---- Cuando la entrada digital de la segunda temperatura está activa, este valor

se convierte en el nuevo punto de ajuste de temperatura ambiente para la flotación de succión

11) Tiempo mínimo de funcionamiento del compresor ------- Tiempo mínimo que el compresor debe

funcionar antes de apagarse

12) Tiempo mínimo de apagado del compresor ------- Tiempo mínimo que el compresor debe estar apagado

antes de encenderse. Favor de hacer clic en ‘SAVE’ para guardar todos los cambios realizados en el

controlador.

92 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

Por favor, tenga en cuenta: cada vez que se cambia un punto de ajuste crítico del controlador, el controlador

entrará en el modo de sistema apagado. Esto significa que el sistema no funcionará y se requiere encenderlo

manualmente (System On) haciendo clic en el icono de tres barras horizontales en la parte superior de la

pantalla. Seleccione 'Go to System' y haga clic en 'Auto' para volver a encender el sistema.

Haga clic aquí para encender el sistema

después de que el controlador entre en el

modo de apagado del sistema ‘System Off’

2.3 Entrada:

Seleccione 'Input' en el menú de navegación para configurar el rango de presión de succión. Desactive todas las entradas

auxiliares si no se utilizan.

Haga clic en el

menú desplegable

para seleccionar el

rango de presión

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 93

2.4 Configuración de alarmas:

Seleccione 'Alarms' en el menú de navegación para configurar el rango de alarmas para lo siguiente, como se

muestra en la página a continuación:

94 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

3.0 Menú de ajustes básicos n pantalla:

Para navegar por el menú de puntos de ajuste, mantenga presionada la tecla ENTER hasta que aparezca PSP. Presione

las teclas ARRIBA y ABAJO para recorrer las abreviaturas de los puntos de ajuste. Presione la tecla ENTER para ver el

valor actual del punto de ajuste. Presionar la tecla ENTER hará parpadear el próximo valor que se cambiará. Presione

ARRIBA y ABAJO para cambiar el punto de ajuste. Mantenga presionada la tecla ENTER para GUARDAR. Para los

puntos de ajuste numéricos, presionar ENTER una vez cambiará el dígito que se está modificando. Presione la tecla

BACK para volver a la pantalla anterior. Después de ver un punto de ajuste, presione la tecla BACK para regresar a la

pantalla anterior sin guardar.

Abrev.

Nombre completo Predet.Descripción

PSP

Presión de

succión

objetivo

25.0

psi Presión de succión a la cual el controlador trabajará

para mantener.

LPt

Tiempo

máximo de

bombeo

min Establece el tiempo máximo para alcanzar la presión de

desconexión.

rFG

Refrigerant

eRefrigerante utilizado en el sistema.

SPd

Diferencia de

presión de

succión

2.0

psi

Diferencial de presión de succión utilizado para controlar.

CLA

Borrar alarmas

Mantenga presionada la tecla ENTER para borrar todas las

activas.

PAS

Reestableces

contraseña web

Mantenga presionada la tecla ENTER para

restablecer el nombre de usuario y la contraseña

web a los valores predeterminados de fábrica.

FAC

Conf. de fábrica

Mantenga presionada la tecla ENTER para

restablecer a los valores predeterminados de

fábrica.

Acceso inteligente

KE2

Activar o desactivar KE2 Smart Access. 'EnA' para habilitar

('Enable'), 'diS' para deshabilitar ('Disable’).

dHC

Modo

DHCP Activar o desactivar el modo DHCP: 'EnA' para habilitar

('Enable'), 'diS' para deshabilitar ('Disable’).

SyS

Sistema

ENC/APAG

Permitir que el bastidor funcione oponerlo en modo de

apagado del sistema:'on' para ejecutar /'oFF' para

reducir la presión del bastidor yponerlo en modo de

apagado del sistema.Mantenga presionada la tecla

ENTER durante 3segundos para cambiar el estado.

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 95

3.1 Abreviaturas de pantalla remota:

La tabla a continuación muestra la abreviatura o forma corta de la información del sistema que se mostrará en la

pantalla de visualización remota cuando esté conectada al controlador. Para ver los valores, presione la tecla Enter en

la pantalla de visualización remota para revelar el valor o la lectura. Utilice las teclas ARRIBA oABAJO para

desplazarse por las páginas.

Cuando el controlador no está en modo de alarma, sistema apagado o bypass del sistema, el controlador

siempre muestra la lectura de la presión de succión.

Artículo

Abreviaturas

Nombre completo

Descripción

SoF

Sistema apagado

El controlador está en modo de sistema apagado.

bYP

ypass del sistema

El controlador está en bypass (sistema encendido),

todas las etapas serán cargadas.

Pr5

Presión de succión

Presión de succión según la lectura del controlador.

Sut

Temperatura de succión

Temperatura de succión según la lectura del controlador

SAt

Temperatura de saturación

Temperatura de saturación de succión calculada

por el controlador.

SHt

Super calefacción

Supercalefacción de succión calculada por el controlador.

dpr

Presión de descarga

Presión de descarga según la lectura del controlador.

dst

Temperatura de descarga

Temperatura de descarga según la lectura del controlador.

dsA

Temperatura

saturación

de descarga

Temperatura de saturación de descarga calculada

por el controlador.

dSH

Super calefacción de

descarga

Supercalefacción de descarga calculada por el

controlador.

iP1

P octet 1

Primeros tres dígitos de la dirección IP

iP2

P octet 2

Segundos tres dígitos de la dirección IP

iP3

P octet 3

Terceros tres dígitos de la dirección IP

iP4

P octet 4

Cuartos tres dígitos de la dirección IP

PnH

Número de parte del

Firmware 1

Primeros tres dígitos del número de parte del firmware.

PnL

Número de parte del

Firmware

Últimos tres dígitos del número de parte del firmware.

Fir

Versión del Firmware

Versión actual del firmware en el controlador.

96 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

3.2 Alarmas:

Hay tres luces LED en la parte frontal de la pantalla remota conectada al controlador con tres luces de

colores diferentes.

ROJO: Alarma crítica (la mayoría de las alarmas críticas apagarán el sistema)

AMARILLO: Alarma precautoria (el controlador seguirá funcionando, pero el error debe resolverse)

VERDE: El sistema está bien y no hay ninguna alarma. El controlador generará una alarma en forma de

abreviatura y la mostrará en la pantalla remota.

Artículo Abrev. de alarm. Alarma Descripción

1A01 Sensor de

presión de

succión

El sensor de presión de succión está en corto, abierto o la presión está fuera del rango

2A02 Sensor de presión

de descarga

El sensor de presión de descarga está en corto, abierto o la presión está fuera del rango

3A03 Sensor de temp. de

succión

El sensor de temperatura de succión está en corto o abierto

4A04 Sensor de temp. de

descarga

El sensor de temperatura de descarga está en corto o abierto

5A05 Super.

calefacción alta

La supercalefacción de succión es mayor que la supercalefacción máxima de succión durante más

tiempo del retraso de la supercalefacción de succión

6A06 Super

calefacción baja

La supercalefacción de succión es menor que la supercalefacción mínima de succión durante más

tiempo del retraso de la supercalefacción de succión

7A07 Alta temp. de

descarga La temperatura de descarga es más alta que la temperatura máxima de descarga durante más

tiempo del retraso de la temperatura máxima de descarga

8A08 Alta temp. en

compresor

La temperatura interna del compresor digital es alta. El compresor se apagará hasta que la

temperatura disminuya

9A09 Alta presión de

descarga

La presión de descarga es más alta que la presión máxima de descarga durante más tiempo del

retraso de la presión máxima de descarga

10 A24 Alarma de

vigilancia

Contactar a KE2 Therm

11 A25 Falla de email La alerta por correo electrónico no fue confirmada

12 A26 SNTP El controlador no puede comunicarse con el servidor externo de hora del día

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 97

13 A27 Alarma de

comunicación del

evaporador

No se puede comunicar con uno o más controladores de evaporadores para su vista en sitio

14 S01 Alarma de

seguridad por

supercalefacción

baja

La supercalefacción de succión está por debajo de la supercalefacción mínima de succión

durante más de 5 minutos

15 S02 Alarma de seguridad

por temp. de succión

alta

La temperatura de succión está por encima de la temperatura máxima de succión durante más de 5

minutos

16 S03 Alarma de

seguridad por

presión de

descarga alta

La presión de descarga está por encima de la presión máxima de descarga. El controlador intentará

descargar etapas y no cargará más etapas hasta que la presión esté muy por debajo de la presión

máxima de descarga

Para eliminar cualquier alarma, haga clic en el icono de campana en la esquina superior derecha de la página

del controlador. Haga clic en 'clear' para borrar la alarma. Si la causa raíz de la alarma no se resuelve, la alarma

volverá a aparecer.

Puede eliminar la alarma utilizando la opción de pantalla remota también. Mantenga presionada la tecla

ENTER hasta que aparezca ‘PSP’. Use las teclas ARRIBA y ABAJO hasta que aparezca ‘CLR’. Presione

la tecla ENTER para borrar la alarma

Para obtener más información sobre los ajustes y alarmas, visite el sitio web (enlace a continuación) para

cocnocer más:

https://ke2therm.com/literature/ke2-compressor-sequencer/

98 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

1. Controlador del ventilador del condensador

El ventilador del condensador KE2 se puede configurar para controlar los siguientes motores de

ventiladores:

1) Ve lo cid ad fi ja e n m ot ore s CE (Comunicados Electrónicamente)

2) Velocidad fija PSC (condensador dividido permanente) que funciona a velocidad constante

3) Motores CE de velocidad variable

El controlador tiene una salida incluída de 0-10 Vcc que se puede utilizar para controlar la velocidad del

ventilador ECM y un variador de frecuencia estándar para motores de ventilador trifásicos.

El controlador del condensador también se puede configurar en cinco modos de control diferentes:

1) Presión de cabeza fija

2) Subenfriamiento

3) Diferencia de temperatura de saturación a temperatura ambiente

4) Diferencia de temperatura del líquido del condensador a temperatura ambiente o

5) Diferencia de temperatura de entrada al condensador a temperatura de salida del condensador

El controlador del condensador tiene una pantalla remota que se puede acceder para establecer parámetros o

establecer puntos de ajuste.

4.1 Configuración inicial del condensador:

Cuando el controlador se enciende por primera vez, la pantalla mostrará 'Cdr' durante 3 segundos. Si no

hay alarmas, el controlador mostrará la presión de cabeza.

Se debe iniciar sesión en el controlador para realizar cambios en los parámetros. Inicio de sesión web: la

dirección IP del controlador de condensador es 10.10.221.157.

Conéctese al controlador utilizando un cable de internet conectado a una computadora portátil, abra un

navegador y capture la dirección IP. Cuando la conexión sea exitosa, se abrirá la página que se muestra a

continuación. Ingrese el nombre de usuario y la contraseña predeterminados para iniciar sesión.

Nombre de usuario predeterminado: ke2admin y contraseña: ke2admin - Ingresa el nombre de usuario y la

contraseña, luego envía. Por razones de seguridad, la contraseña debe cambiarse:

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 99

Para cambiar el nombre de usuario y la contraseña, capture el nuevo nombre de usuario y contraseña en 'Web

Page Log In', como se muestra en la figura a continuación. Haga clic en guardar para actualizar el nuevo

nombre de usuario y contraseña.

4.2 Configuración de parámetros básicos:

Haga clic en 'set points' en la página web de control y se abrirá la página que se muestra a continuación. Haga

clic dentro de las casillas desplegables en la pantalla para cambiar los siguientes parámetros:

Capture el

nuevo nombre

de usuario y

contraseña

100 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

4.3 Modo de control del ventilador:

Haga clic en la casilla desplegable para seleccionar una de las siguientes opciones según el sensor utilizado para controlar los

ventiladores del condensador :

1) Presión de cabeza fija

2) Subenfriamiento

3) Diferencia de temperatura de saturación a temperatura ambiente del aire

4) Diferencia de temperatura del líquido del condensador a temperatura ambiente del aire o

5) Diferencia de temperatura de entrada al condensador a temperatura de salida del condensador

Cicla/Varía la velocidad del ventilador: esto se basa en el tipo de dispositivo que controla los ventiladores.

1) VFD

2) ECM

3) ECM con Velocidad fija

4) Ciclo ENC/APAG

Continúe la configuración ajustando las diferencias:

a) Número de ventiladores instalados: ingrese el número de ventiladores instalados

b) Seleccione las unidades de temperatura en el menú desplegable

c) Ingrese la presión de descarga a la cual el ventilador del condensador debe funcionar independientemente de la temperatura

exterior

d) Voltaje: Seleccione 10 – 0 Vdc para ECM

e) Temperatura mínima de condensación #1: Ingrese los valores de temperatura en los cuales los ventiladores deban arrancar

f) Temperatura máxima de condensación #2: Ingresa la temperatura máxima de condensación

g) Refrigerante #1: Selecciones el tipo de refrigerante

h) Dif. de temp. #1: Ingrese la diferencia de temperatura en la cual los ventiladores se Encienden y Apagan

Cuando todos los ajustes estén hechos, haga clic en ‘Save’ para guardar los nuevos parámetros.

Los puntos de ajuste también se pueden configurar utilizando la interfaz de la pantalla remota conectada al controlador

Mantenga presionada la tecla ENTER en la pantalla remota para ingresar al menú de puntos de ajuste. Presione la tecla ENTER para

alternar entre el punto de ajuste y el valor.

Utilice las flechas Arriba y Abajo para desplazarse por las diversas páginas de puntos de ajuste y configure los parámetros según

sea necesario. Para guardar el valor del punto de ajuste, mantenga presionada la tecla ENTER durante 3 segundos

Para salir sin guardar, presione la tecla BACK para volver al menú anterior. Presionar varias veces la tecla BACK devolverá el

controlador a la vista predeterminada

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 101

4.4 Abreviaturas del condensador:

A continuación, se muestran las abreviaturas de forma corta que verá en la pantalla remota. Utilice las flechas

Arriba y Abajo para desplazarse por las páginas. Utilice la tecla ENTER para entrar y configurar o cambiar los

parámetros.

Artículos Abrev Nombre completo Descripción

1cnd Modo de control Seleccione PSP para presión fija: ACn para temperatura del condensador: SbC para subenfriamiento; AdF para temperatura

exterior-ambiente; Iod para temperatura de entrada-salida (selecciona AdF para temperatura exterior)

2FAn Núm. de

ventiladores

Número de ventiladores que se están controlando

3Cir Núm. de circuitos de

refrigeración

Número de circuitos de refrigeración en el condensador que se están controlando. Solo está disponible un circuito en modo

iod de entrada-salida o si se habilita el condensador dividido

4rG1 Refrigeración 1 Tipo de refrigerante utilizado en el circuito 1

5rG2 Refrigeración 2 Tipo de refrigerante utilizado en el circuito 2

6UrA Salida de rango de volt. 0t1 para 0-10 vdc; 0t5 para 0-5 vdc; 1t0 para 10-0 vdc; 5t0 para 5-0 vdc

7CLt Tipo de control Tipo de control: Ecn para control del motor EC; ECF para control de motor EC de velocidad fija; UFd para control VFD; FSP

para ventiladores de ciclo de encendido y apagado

8Upr Rango de

presión

superior

Rango superior de presión que se está utilizando

9PP1 Presión fija 1 Punto de ajuste al controlar el punto de ajuste de presión fija en el circuito 1

10 Pd1 Diferencial de

presión

Diferencial de presión al controlar la presión fija en el circuito 1

11 td1 Diferencial de temp.Punto de ajuste del diferencial de temperatura al controlar, ACn, AdF o iod en el circuito 1

12 SP1 Punto de ajuste de

subenfriamiento

Punto de ajuste al controlar el subenfriamiento en el circuito 1

13 nC1 Temp.mínima

del Cond. 1

Primera temperatura mínima del condensador utilizada para el control de ACn

14 AC1 Temp máxima del

Cond. 1

Primera temperatura máxima del condensador utilizada para el control de ACn

15 nP1 Presión mínima 1 Primera presión mínima utilizada para el control de SbC, AdF, iod

16 oP1 Presión máxima 1 Primera presión máxima utilizada para el control de SbC, AdF, iod

102 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

17 Stt

Tiempo mínimo

de conmutación Tiempo mínimo entre el encendido y apagado de los ventiladores

18 2°

2° punto de

ajuste de

presión fija

Segundo punto de ajuste de presión utilizado cuando la entrada digital está activa

19 FSd

Velocidad mínima

del ventilador Utilizado al controlar motores VFD o EC

20 LFn

Carga máxima

del ventilador Utilizado al controlar motores VFD o EC

21 Str

Arranque de

los

ventiladores

en VDC

Voltaje mínimo necesario para arrancar los motores EC

22 StP

Parada de los

ventiladores

en VDC

Voltaje en el cual los motores EC se detienen

Para obtener más información sobre la pantalla, vaya al enlace de la página del condensador.

https://ke2therm.com/wp-content/uploads/2019/07/Q-2-51-KE2-Condenser-Fan-July-2019-sm.pdf

4.5 Alarmas del condensador:

Modo de control seleccionado y alarmas aplicables basadas en el modo de control elegido. Bajo el menú de

puntos de ajuste, las notificaciones de alarma aplicables son las siguientes:

Abrev Nombre completo Alarma posible

ACn Temp del condensador ASA, PA1, PA2, CCN, EFL

AdF Temp ambiente exterior ASA, oA1, oA2, PA1, PA2, CCN, EFL

iod Temperatura ambiente de

entrada-salida

iSA, oA1, oA2, PA1, PA2, CCN, EFL

PSP Presión fija PA1, PA2, CCN, EFL

SbC Subenfriamiento oA1, oA2, PA1, PA2, CCN, EFL

Descripción de la alarma

PA1 Sensor de presión 1 alarma Alarma del primer sensor de presión en la

cabeza

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 103

oA1

Alarma del sensor

de salida 1

1ra alarma de sensor de temperatura

de salida (también como alarma de

temperatura de pierna de caída)

ASA

Alarma del sensor de aire

Alarma del sensor de aire ambiente

iSA

Alarma del sensor de

entrada

Alarma del sensor de temperatura de

entrada

PA2

Alarma del sensor de

presión 2

Segunda alarma de presión de cabeza

oA2

Alarma del sensor

de salida 2

Segunda alarma del sensor de

temperatura de salida (también como

alarma de temperatura de la pierna de

caída)

EAL

Alarma externa

La entrada auxiliar está activa cuando

se selecciona la alarma externa

CCn

Alarma de

comunicación con la

secuencia del

compresor

Sin comunicación con el tablero del

secuenciador del compresor

EFL

Alarma de fallo en

el correo electrónico

El correo electrónico no fue

confirmado por el servidor de correo

después de siete intentos

consecutivos

Cuando se completen todos los puntos de ajuste, haga clic en la página de inicio para ver el estado de

todos los sensores conectados al controlador.

104 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

APÉNDICE B ─ MANUAL DEL CONTROLADOR DIXELL

Índice

1.0 Controlador CM25D..................................................................................................................................................105

1.1 Uso de los teclados del panel frontal del controlador............................................................................................ 106

1.2 Comandos del teclado...............................................................................................................................................106

1.3 Menú de acceso rápido ............................................................................................................................................107

1.4 HOT KEY: ..................................................................................................................................................................108

1.5 Para cargar: ..............................................................................................................................................................108

1.6 Bajar un programa al controlador: ………………............................................................................................................. 108

1.7 Programación del controlador XCM25D con el panel frontal.................................................................................. 109

1.8 Puntos de configuración Hussmann: ....................................................................................................................... 110

1.9 Wizmate: ................................................................................................................................................................. 111

1.10 Cargar un programa al HOTKEY: ..............................................................................................................................112

2 PROG TOOL…………………………............................................................................................................................................112

2.1 Programa de HOT KEY a HOT KEY ........................................................................................................................... 113

2.2 Programa de una PC a la HOT KEY ........................................................................................................................... 113

2.3 Programa de una PC al Controlador ......................................................................................................................... 118

3 CONVERTIDOR USB a RS485...........................................................................................................................................118

4.0 CÓDIGOS DE ERROR .........................................................................................................................................................121

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 105

1.0 Controlador CM25D:

El controlador Dixell XCM25D está diseñado para instalarse en una unidad condensadora donde todos los

parámetros se pueden ajustar exactamente según sea necesario.

El controlador debe configurarse/mapearse para funcionar según el diagrama y los puntos de E/S

proporcionados por el ingeniero de diseño para operar con la máxima eficiencia.

Ejemplo de la lista E/S:

Art. Puntos E/S Amps/Voltios

Puntos E

1DO1 16A

Vents

. del Evap.

2DO2 16A

Calentador de deshielo

3DO3 8A

Compresor

4DO4 5A

Calentador del cárter

5DO5 5A

Salida de la alarma

6AI1 0 - 5V

Presión de succión

7AI2 0 - 5V

Temperatura de condensación

(

Propósito general)

8AI3 0 - 5V

Temperatura de la línea de descarga

9AI4 0 - 5V

Temperatura ambiente

10 AI5 0 - 5V

Entrada de vapor

11 AI6 0 - 5V

Salida de vapor

12 AI7 0 - 5V

Temperatura de la línea de líquido

13 DI1

Termostato de

terminación de deshielo

14 DI2

Presión de cabeza fija interna

15 DI3

El AI8 no utilizado en producción se

puede utilizar cono temperatura del

exhibidor en campo

16 TO1

Motor del ventilador del condensador

17 TO2

utilizado

Tabla 1

No se proporcionará una tabla específica como esta, pero los sensores mostrados en el controlador se

mostrarán como aparecen en este diagrama.

106 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

1.1 Uso de los teclados del panel frontal del controlador:

El controlador se puede configurar utilizando los teclados del panel frontal o el software Wismate instalado en una

computadora. (Fig. a)

Fig. a

1.2 Comandos del teclado:

ET Keypad

Para mostrar el punto de ajuste objetivo; en el modo de programación se utiliza para

seleccionar un parámetro o para confirmar una operación

START

Keypad

(RESET) Mantenga presionado durante 5 segundos para restablecer cualquier

bloqueo si el estado actual del controlador permite que se restablezca. Esto se debe

hacer al presionarlos por 3 segundos la primera vez

TECLA

La tecla Arriba se utiliza para desplazarse por los parámetros y aumentar un valor

TECLA

DOWN

La tecla ABAJO se utiliza para desplazarse por los parámetros y disminuir un valor

TECLA

OOK/SERVIC

La tecla SERVICE se utiliza para ingresar al menú de alarmas

TECLA

NOW/DEFROS

Mantenga presionada durante 3 segundos para iniciar un deshielo manual o terminar un

deshielo activo

TECLA

UP+DOWN

Presione y mantén presionado durante unos 3 segundos para bloquear (Pon) o

desbloquear (PoF) el teclado

SET+UP

Presionados juntos para salir del modo de programación o del menú; en los

submenús, la combinación de rtC y EEV permite regresar al nivel anterior

SET+DOWN

Presionados juntos durante 3 segundos, esto permitirá el acceso al modo de

programación de primer nivel

Tabla 2

El controlador proporciona dos niveles de programación al utilizar los teclados: nivel Pr1 y nivel Pr2 (protegido

con una contraseña y destinado para expertos)

Acceso a

Pr1

ET + DOWN KEY

Presiona y mantén presionado durante tres segundos para acceder al

primer nivel de programación, nivel Pr1 (solo se pueden cambiar

uno o dos parámetros)

Selecc

. Art.

TECLA

UP o

DOWN

Seleccione el parámetro o submenú utilizando las flechas

Mostrar valor

SET

Presione el botón

SET

Modi

ficar

o DOWN

Utilice las flechas para modificar los valores

Confirmar

Almacenar

SET

Presione la tecla SET: el valor parpadeará durante 3 segundos y

luego la pantalla mostrará el siguiente parámetro

Salir

ET+UP key

Salida instantánea del modo de programación (también puede

esperar a que el controlador salga del modo de programación)

Tabla 3

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 107

Para acceder al nivel Pr2, presione y mantenga presionadas las teclas "SET +DOWN" durante 3 segundos,

aparecerá la etiqueta del parámetro "Par". Presione la tecla "SET" y presione una vez la tecla "DOWN",

aparecerá "PAS". Presione la tecla SET para ingresar el código de acceso.

El controlador comenzará aparpadear "PAS" ydespués de unos segundos mostrará "0". Utilice las teclas UP y

DOWN para ingresar 321 como código de acceso yconfirme el código de acceso presionando la tecla SET.

1.3 Menú de acceso rápido:

El menú rápido contiene una lista de sondas y valores cargados automáticamente por el controlador, como la

sobrecarga y el porcentaje de apertura de la válvula. Cuando el controlador muestra "nP" o "noP", significa

que la sonda no está disponible o presente. "Err" es un mensaje de error que indica que el valor está fuera de

rango.

Para navegar por el menú del controlador, utilice la tecla de arriba (UP) para desplazarse:

Ingrese al acceso rápido al menú presionando la tecla

de arriba (UP)

Si la tecla de arriba (UP) no se presiona durante aproximadamente 3

minutos, el controlador saldrá del menú rápido. Los valores que se

mostrarán dependerán de la configuración del tablero

Utilice las teclas de arriba (UP) o abajo (DOWN)

para seleccionar una entrada. Presione la tecla SET

para ver el valor

üPIP: Valor de presión de la sonda P1.

üP2t: Valor de temperatura de la sonda P2.

üP2P: Valor de presión de la sonda P2 Si está conectada)

üP3t: Valores de temperatura de la sonda P3 (si está conectada)

üP4t: Valores de temperatura de la sonda P4 (si está conectada)

üP5t: Valores de temperatura de la sonda P5 (Si está conectada)

üP6t: Valores de temperatura de la sonda P6 (si está conectada)

üP7t: Valores de temperatura de la sonda P7 (si está conectada)

üSH: Alor de super calefacción. NA = no aplica

üoPP: Porcentaje de apertura de la válvula de paso

üLInJ: Estatus del solenoide de la línea de líquido (APAG-APAG) esta

información solo está disponible si se configura un relé como LLS

üSEtd: Valor del Punto de Ajuste Dinámico (Condenser fan SET),

solo disponible si la función de ajuste dinámico está habilitada

üAoo: Porcentaje de la salida analógica (0-10V), esta información

está disponible solo si la modulación 0-10V o TRIAC PWM está

habilitada

üDStO: Porcentaje de la salida PWM que controla la válvula del

compresor Scroll digital

üL⁰t: Temperatura ambiente mínima

üH⁰t: Temperatura ambiente máxima

ütU1: Lectura de voltaje V1

ütU2: Lectura de voltaje V2

ütU3: Lectura de voltaje V3

ütA1: Lectura de corriente I1

ütA2: Lectura de corriente I2

üHM: Menú

Table 4

108 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

ara salir, presiona las teclas SET y UP juntas. Si el teclado está BLOQUEADO con la pantalla POF, presiona las

teclas UP y DOWN durante unos 3 segundos para desbloquear el teclado; se mostrará ‘Pon’ en el controlador,

indicando que el controlador está desbloqueado.

HOT KEY:

La HOTKEY se puede utilizar para cargar y descargar el programa desde el controlador. Después de utilizar el

panel frontal para programar el controlador, inserte la HOTKEY en la terminal J25 del controlador para cargar

el programa en la HOTKEY.

5. Para cargar:

1) ENCIENDA el controlador

2) Inserte la HotKey en la terminal con marca “HK o J25”

3) Presione la tecla UP hasta que vea el mensaje uPL en el controlador (Fig.b)

Fig. b Fig. c

4) El controlador comenzará a cargar el programa. En pocos segundos, el controlador parpadeará

la palabra ”END", indicando que la carga se ha completado (Fig.c).

5) Presione o pulse el botón SET. La palabra ”END" dejará de parpadear.

6) Apague el controlador y retire la HotKey.

7) Encienda el controlador. El controlador pasará por algunos elementos del menú y comenzará a

funcionar. Sin embargo, si aparece el mensaje Err, significa que la carga no se ha realizado

correctamente. Inicie el proceso nuevamente y, si vuelve a aparecer Err, reemplace el HotKey y

comience el proceso de nuevo.

8) Bajar un programa al controlador:

1) APAGUE el controlador

2) Insertr una "HotKey" preprogramada en la terminal marcada como HK o J25.

3) ENCIENDA el controlador

4) El controlador mostrará "doL" (fig. d) durante unos segundos, seguido de la palabra "END"

(fig. e), lo que indica que la descarga se ha completado.

Fig. d Fig. e

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 109

Retire el HotKey del controlador, el controlador mostrará algunos puntos de ajuste y comenzará a funcionar.

Para obtener más información sobre listas de parámetros y configuraciones, visita el sitio web de Emerson para

conocer las últimas revisiones e instrucciones sobre la programación:

https://climate.emerson.com/documents/copeland-eazycool-zx-condensing-units-xcm25d-controller-parameter-list-

technical-information-en-gb-6406414.pdf

XCM 25D Technical

Manual V1_3.pdf

1.7 Programación del controlador XCM25D con el Panel frontal:

Para acceder al nivel Pr2 y comenzar la programación, presione y mantenga presionadas las teclas 'SET+DOWN' durante 3

segundos. La etiqueta del parámetro 'Par' aparecerá. Presione la tecla 'SET' y presione la tecla 'DOWN' una vez, aparecerá la

palabra 'PAS'. Presione la tecla 'SET' para ingresar la contraseña.

El controlador comenzará a parpadear 'PAS' y, después de unos segundos, '0'. Use las teclas 'UP' y 'DOWN' para ingresar

321 como contraseña y confirme la contraseña presionando la tecla 'SET’.

Los puntos de ajuste de parámetros en el controlador que vemos a continuación deben configurarse por primera vez para

que el controlador opere la unidad. Siga las instrucciones sobre cómo usar la tecla del panel frontal y establezca los

parámetros.

Etiqueta de código

Descripción

Rango de parámetro

Cin

/C01

Punto de ajuste de presión de encendido del compresor

– 135 psi

CoU/C02

Punto de ajuste de apagado del compresor

– 15 psi

LS/C03

Punto de ajuste mínimo para la

presión/temperatura de succión

US/C04

Punto de ajuste máximo para la

presión/temperatura de succión

LAO/C10

Presión/temperatura de operación para el

diferencial ambiental.

StC/16

Punto de ajuste del compresor digital

Pbd/C17

Banda proporcional para la regulación del compresor

rS/C18

Compensación de banda para la regulación del

compresor.

ESC/P18

Histéresis del punto de ajuste del compresor en

modo de ahorro de energía

tdG/C21

Tiempo de ciclo para el compresor digital

a 40 segundos

PMi/C24

Capacidad mínima para el compresor digital

a 100

PMA/C25

Capacidad máxima para el compresor digital

a 100

rEF/C07

Selección de refrigeración

R404(0

-404)-R507(1-507)-

R134(2

-134)-R22(3-R22)-

R407C(4

-07C)-R407A(5-07A)-

R407F(6

-07F)-N40(7N40)-

R33(8-R33)-R410A (9-410)

110 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

Spo

/C08

Compensación del punto de ajuste

NV(

0-NU)- Compensación

pequeña, compensación mediana

(2-

MOF)

-Compensación grande (3-

LOF)

_LAO(4-FOF)

MCS/E41

Punto de ajuste mínimo del condensador

40F a 230F

FSM/E38

Habilitar la modulación del punto de ajuste del ventilador.

no. 1: sí

FSP/E39

Punto de ajuste del condensador cuando la

modulación del punto de ajuste del ventilador

está deshabilitada.

40F a 230F

LAI/C09

Punto de ajuste de la operación a temperatura ambiente

40F a 230F

LT1/E02

Punto de ajuste bajo para el mapeo del motor del

ventilador del condensador, 1 (para R404, R507)

Condensador

LP1/E03

Puntos de presión de succión más bajos para el condensador

HT1/E04

Punto de ajuste alto para el ventilador del condensador.

HP1/E05

Puntos de alta presión de succión para el mapa del

ventilador del condensador 1 (para R404A, R507A)

Tabla 5

8. Puntos de configuración Hussmann:

Puntos de entrada:

•AI1 = Presión de succión

•AI2 = Presión de descarga

•AI3 = Temperatura de descarga

•AI4 = Temperatura de succión

•AI5 = Temperatura ambiente

•AI6 = Temperatura exterior del condensador

•DI3 = Alarma general del compresor

Puntos de salida:

•DO1 (16A) = Control del compresor

•DO2 (16A) = Control de respaldo

•DI1 = 208VAC conectar a DI1

•TO1 = Control del ventilador del condensador

•TO2 = Controles de Enc/Apag del solenoide del descargador digital (puntos de salida)

•DO1 (16A) = Condenser Fan Control #2 del ventilador del condenador

•DO2 (16A) = Controles #3 y #4 del ventilador del condensador

•DO3 (8A) = No utilizado

•DO4 (5A) = Control del compresor

•TO1 = no utilizado

•TO2 = no utilizado

Para todas las configuraciones de sonda, seleccione el sensor correcto en el programa asignado al punto. Por

ejemplo, si la sonda "AI1" tiene conectada la presión de succión, en el programa seleccione (2-presión de la

bobina media 0-5V).

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 111

1.9 Wizmate:

El controlador se puede programar con el software Wizmate instalado. Haga que el personal de TI instale el

software Wizmate en una computadora o sigua las instrucciones en el archivo PDF a continuación para

instalarlo:

Wizmate

instruction.pdf

Después de la instalación del software Wizmate, haga clic en el icono de Wizmate. Busque la sección de

seguridad y haga clic en "login" para iniciar sesión como administrador. El nombre de usuario es

"Administrator" y la contraseña es "admin". La página del controlador se abrirá y se verá como la imagen que

se muestra a continuación.

Fig. f

Click inside the box under Edit to Select

the right sensor wired to probe 1

112 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

Todas las configuraciones o ajustes se realizan en la sección "edit" de la página del controlador. Para cambiar la

configuración, haga clic dentro del recuadro. Se abrirá un cuadro de diálogo para seleccionar la opción correcta

de configuración. Por ejemplo, para cambiar cualquier configuración en las sondas, seleccione la sonda con la

palabra "Probe P1 configuration", "Probe P2 configuration", etc., como se muestra en la Fig.f anterior. El

controlador tiene una lista de puntos de configuración que deben establecerse. Desplacese por los diversos

puntos de configuración en el controlador para configurarlo en función de todas las entradas y salidas

conectadas al mismo.

La página del controlador se ha dividido o agrupado en la siguiente secuencia en el software Wizmate:

CONFIGURACIONES DE LA SONDA

•PANTALLA (ESTA OPCIÓN SE SELECCIONA CUANDO SE CONECTA UNA PANTALLA

EXTERNA AL CONTROLADOR)

•COMPRESOR

•SEGURIDAD DEL COMPRESOR

•VENTILADOR DEL CONDENSADOR

•PROTECCIÓN DEL COMPRESOR

•CALEFACTOR DEL CARTER

•RTC (AJUSTE INTERNO DE TIEMPO DEL CONTROLADOR)

•ENTRADA DIGITAL

•SALIDA Y

•OTROS

De acuerdo al diagrama y la lista de entrada/salida proporcionada, navegue por todos los puntos de ajuste en el

controlador y configure los puntos de entrada/salida apropiados.

Tenga en cuenta que: la mayoría de los puntos de ajuste predeterminados ya están configurados en el controlador y no

necesitan cambios. A menos que se indique lo contrario, no es necesario modificar las configuraciones predeterminadas.

Cuando todos los parámetros estén configurados, haga clic en "SAVE MAP" y cree una carpeta para guardar el

programa en el escritorio.

1.10 CARGAR UN PROGRAMA A LA HOTKEY:

Para cargar el programa en la Hotkey, se requiere la herramienta "Emerson Prog Tool”

2 PROG TOOL

La unidad PROG TOOL se puede utilizar para:

a. Programar una HOT KEY ya sea desde otra HOT KEY o desde una PC

b. Programar el controlador directamente desde una PC

El PROG TOOL está equipado con 3 LEDs:

LED

alimentación

VERDE indica que la fuente de alimentación está ENCENDIDA

LED

AMARILLO intermitente indica comunicación entre la PC y el PROG TOOL

LED de copia

AMARILLO indica programación de la HOT KEY

ROJO indica error en la programación de la HOT KEY

VERDE indica que la programación de la HOT KEY fue exitosa

Tabla 6

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 113

FIGURA 1: PROGRAM FROM HOT KEY TO HOT KEY

2.1 Programa de HOT KEY a HOT KEY

El PROG TOOL permite crear copias de cualquier HOT KEY ya programada.

Los siguientes pasos indican cómo copiar el mapa de parámetros de una HOT KEY a otra HOT KEY:

1. Inserte una HOT KEY preprogramada en el lateral del conector Pro-Tool.

2. Inserte la HOTKEY que se va a programar en el conector Copy en la parte superior del PROG

TOOL.

3. Presione el botón Copy para iniciar la transferencia. El LED de Copy parpadea durante la

operación de transferencia.

4. Después de unos segundos, el LED de Copy dejará de parpadear, lo que indica que

la operación fue exitosa. El siguiente parpadeo muestra el estado del copiado del

programa:

•El ROJO indica que la operación falló.

•El Naranja indica que el programa se está copiando.

•El VERDE indica que la operación fue exitosa.

5. Retire las HOT KEYs.

2. Programa de la PC a la HOT KEY

El software WIZMATE en una PC se puede utilizar para copiar un mapa de parámetros a una HOT

KEY a través del PROG TOOL. Los siguientes pasos indican cómo programar una HOT KEY utilizando

el PROG TOOL:

Asegúrese de configurar una PC para reflejar la dirección IP.

1. Cómo configurar una laptop

Vaya a Configuración en una laptop y haga clic en Red e Internet.

114 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

Haga clic en "Change adapter

options”.

La página de red se abrirá. Seleccione Ethernet y haga clic derecho con el mouse. Haga clic en

Propiedades. Vea la imagen a continuación.

Seleccione el Protocolo de Internet versión 4 (TCP/IPv4) y haga clic en Propiedades.

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 115

Seleccione "Usar la siguiente dirección IP" e ingrese la dirección IP que se muestra a continuación. Haga

clic en ‘Ok' para guardar la dirección IP: 10.72.187.2.

116 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

Conecte la herramienta (PROG TOOL) a la PC utilizando un

cable serie RS232.

FIGURA 2: PROGRAMA DE UNA PC A

LA HOT KEY

Abra el software WIZMATE en la PC. Haga clic en el ícono de wizmate ubicado en la esquina

superior izquierda y seleccione Modbus como se muestra en la sig imagen. ( )

FIGURA 3: WIZMATE – Configuración MODBUS

1. Como se ilustra en la siguiente imagen, seleccione el puerto COM adecuado a través del cuadro desplegable y haga

clic en el botón ON:

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 117

FIGURA 4: WIZMATE – CONFIGURACIÓN

MODBUS

Como se ilustra en la siguiente imagen, seleccione la pestaña de Red y haga clic en el botón (

Scan network para detectar la Prog Tool:

)

FIGURA 5: WIZMATE - SCAN NETWORK

3. Ya sea que cree un mapa de parámetros o abra un mapa de parámetros existente, cópielo en Prog Tool

seleccionando el botón Download Hotkey ( )

4. Conecte el HOT KEY que se va a programar en el conector Hot-Key Copy ubicado en la parte superior de la

herramienta del Prog Tool.

5. Haga clic en "Program Hotkey" y espere hasta que aparezca el mensaje "Send Complete".

118 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

6. Presione el botón de Copia en el "Prog Tool" para iniciar la copia del programa en el Hotkey. El LED de copia

parpadeará durante la operación de transferencia. El LED se mantendrá encendido cuando la transferencia esté

completa y luego se apagará.

7. Después de unos segundos, el LED de Copia indica el estado de la operación de la siguiente manera: ROJO indica

que la operación falló. VERDE indica que la operación fue exitosa.

8. Retire la HOT KEY.

2.3 Programa de una PC al Controlador

El controlador se puede conectar a una PC a través de una PROG TOOL y programarse directamente.

Los siguientes pasos indican cómo programar un controlador utilizando la PROG TOOL:

1. Usando un cable de 2 hilos, conecte el controlador RS485 a las terminales RS485 de la PROG TOOL, respetando la

polaridad de + y -.

2. Suministre energía al controlador utilizando un transformador de 24 VCA.

3. Conecte la PROG TOOL a la PC mediante un cable serial RS232.

4. Con el software WIZMATE en la PC, cree un mapa de parámetros y cópielo en el controlador seleccionando el botón

"Download Device” ( )

FIGURA 6: PROGRAMA DE LA PC AL CONTROLADOR

3 USB al CONVERTIDOR RS485

El controlador se puede conectar a una PC mediante una USB a un convertidor RS485 y

programarse directamente. Los siguientes pasos indican cómo programar un controlador utilizando

WIZMATE:

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 119

1. Proporcione alimentación al controlador utilizando un transformador de 24 VCA.

2. Conecte el convertidor USB a RS485 a la PC.

Usando un cable de 2 hilos, conecte la salida RS485 del controlador a las terminales RS485 del convertidor USB a RS485,

asegurándote de respetar la polaridad + y -.

FIGURA 7: CONVERTIDOR SERIAL

Abra el software WIZMATE en una PC, haga clic en el icono de Wizmate ubicado en la esquina superior

izquierda y seleccione Modbus Configuration () como se ilustra en la siguiente imagen:

Figura 8 WIZMATE - MODBUS CONFIGURATION

5. Como se ilustra en la siguiente imagen, seleccione el Puerto COM apropiado a través del menú desplegable y haga clic

en OK.

120 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

FIGURA 9: WIZMATE – CONFIGURACIONES MODBUS

FIGURA 10 WIZMATE - SCAN NETWORK

6. Como se ilustra en la siguiente imagen, seleccione la pestaña de Network y haga clic en el

botón Scan Network ( ) para detectar la Prog Tool:

7. Ir a la pestaña 'Map' en el software y seleccionar 'Descargar al dispositivo' para enviar el

programa al controlador.

8. Inicie sesión en el controlador utilizando el teclado del panel frontal del controlador para

verificar que el programa se haya cargado en el controlador.

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 121

4.0 CÓDIGOS DE ERROR:

Los siguientes son códigos de error que podrían surgir:

CÓDIGO

DE ERROR

DESCRIP

CIÓN

ESTATUS DE LA

ALARMA

TIPO DE ALARMA

AUSA POSIBLE

E01

ERROR

AI1

Alarm

Err

or de hardware

Verifique el sensor de PRESIÓN DE

SUCCIÓN en busca de posibles daños o

lecturas fuera de rango.

E02

AI2

Alarm

Err

or de hardware

Verifique el sensor en busca de Posibles

Daños o que no esté el sensor dañado

(el sensor puede estar fuera de rango)

E03

AI3

Alarm

Err

or de hardware

Verifique el sensor en busca de Posibles

Daños o que no esté el sensor dañado

(el sensor puede estar fuera de rango)

E04

AI4

Alarm

Err

or de hardware

Verifique el sensor en busca de Posibles

Daños o que no esté el sensor dañado

(el sensor puede estar fuera de rango)

E05

AI5

Alarm

Err

or de hardware

Verifique el sensor en busca de Posibles

Daños o que no esté el sensor dañado

(el sensor puede estar fuera de rango)

E06

AI6

Alarm

Err

or de hardware

Verifique el sensor en busca de Posibles

Daños o que no esté el sensor dañado

(el sensor puede estar fuera de rango)

E07

AI7

Alarm

Err

or de hardware

Verifique el sensor en busca de Posibles

Daños o que no esté el sensor dañado

(el sensor puede estar fuera de rango)

E08

Error de batería

Alarm

Err

or de hardware

Verifique la batería de respaldo

interna y reemplácela.

E09

Error en el

sensor

de corriente

Alarm

Err

or de hardware

Verifique el sensor de corriente,

verifique si está habilitado o

deshabilitado en el programa. Verifique

el rango del sensor

E10

Error en el sensor de corriente

Alarm

Err

or de hardware

Verifique el sensor de corriente,

verifique si está habilitado o

deshabilitado en el programa. Verifique

el rango del sensor

E11

Error en el sensor de voltaje

Alarm

Err

or de hardware

Verifique el voltaje de entrada con un

multímetro en RST o verifique el

programa para ver si está habilitado o

deshabilitado.

E12

Error en el sensor de voltaje

Alarm

Err

or de hardware

Verifique el voltaje de entrada con un

multímetro en RST o verifique el

programa para ver si está habilitado o

deshabilitado.

E13

Error en el sensor de voltaje

Alarm

Err

or de hardware

Verifique el voltaje de entrada con un

multímetro en RST o verifique el

programa para ver si está habilitado o

deshabilitado.

E19

Reservado

Err

or de hardware

122 PN 3178531_A SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES

CÓDIGO

DE ERROR

DESCRI

PCIÓN

ESTATUS

DE LA

ALARMA

TIPO DE ALARMA

CAUSA POSIBLE

E20

Error de pérdida de fase AlarmaError eléctrico Verifique todos los voltajes de fase

L20

Error de pérdida de fase Bloqueo Error eléctrico Verifique la fuente de alimentación de la unidad

E21

Error de secuencia de fase AlarmaError eléctrico Verifique la secuencia de fases de la fuente de

alimentación del controlador y cambie dos líneas

vivas.

L21

Bloqueo por secuencia de fase Bloqueo Error eléctrico Apague la alimentación y verifique la secuencia

de fases

E22

Corriente de desequilibrio de fase Bloqueo Error eléctrico Verifique la corriente en cada fase

E23

Sobre corriente AlarmaError eléctrico Restablezca la alimentación al controlador

L22

Corriente desbalanceada Bloqueo Error eléctrico Verifique el flujo de corriente en cada línea

L23

Bloqueo por sobre corriente Bloqueo Error eléctrico Verifique el flujo de corriente en cada línea y

restablezca el controlador

E24

Error en circuito de ejecución abierto AlarmaError eléctrico

Bobina de arranque del motor abierta (monofásica)

El compresor se apagará. Verifique el compresor y,

si todo está bien, restablezca el controlador

L24

Bloqueo por circuito de ejecución abierto

Bloqueo Error eléctrico

Bobina de arranque del motor abierta (monofásica)

El compresor se apagará. Si la falla persiste durante

mucho tiempo, el compresor se bloqueará.

Verifique el compresor y, si todo está bien,

restablezca el controlador

E26

Alarma por bajo voltaje AlarmaError eléctrico Verifique el voltaje de suministro y asegúrese de

que el voltaje correcto programado esté cargado en

el controlador

L26

Bloqueo por bajo voltaje Bloqueo Error eléctrico Si el bajo voltaje persiste durante mucho

tiempo, el compresor se bloqueará

E27

Sobre voltaje AlarmaError eléctrico Verifique la fuente de alimentación para

asegurarse de que el voltaje suministrado esté

dentro del rango

L27

Bloqueo por sobre voltaje Bloqueo Error eléctrico Verifique la fuente de alimentación entrante para

asegurarse de que el voltaje suministrado esté

dentro del rango y reinicie el controlador.

E28

Protección de disparo

incorporada en el

compresor

Advertencia Error eléctrico Protección térmica interna del compresor.

Verifique el compresor.

E30

Pérdida de alimentación principal

AlarmaError eléctrico Verifique la fuente de alimentación principal

E40

Interruptor de alta presión AlarmaInterruptor de alta

presión abierto

Verifique el interruptor de alta presión

L40

Bloqueo por interruptor de alta presión Bloqueo Interruptor de alta presión Verifique el interruptor de alta presión

E41

Interruptor de baja presión Alarma Interruptor de baja presión Verifique el interruptor de baja presión

E43

Alarma de baja presión Errores en el

funcionamiento

Verifique la baja presión

E44

Alarma de temperatura de la línea

de descarga

Error en el

funcionamiento

Sensor de descarga Verifique el sensor

L44

Bloqueo por temperatura de la línea de

descarga

Bloqueo Sobrecalentamiento del

sensor de la línea de

descarga

El compresor se bloqueará, verifique la lectura de

temperatura del sensor, verifique el programa para

ver la configuración del rango del sensor

SERIE HE H-CON COMPRESORES DIGITALES PN 3178531_A 123

CÓDIGOS

DE ERROR

DESCRI

PCIÓN ESTATUS

DE LA

ALARMA

TIPO DE ALARMA

CAUSA POSIBLE

E45

Alarma de alta presión

del condensador

Alarm

Error de

funcionamiento

El error se eliminará cuando la

presión caiga por debajo del

punto de ajuste

E46

Alta temperatura del

condensador

Alarm

Error de

funcionamiento

El error se eliminará cuando la

temperatura caiga por debajo del

punto de ajuste máximo

E47

EXV completamente abierto

en EVI

Advertencia

Error de

funcionamiento

El error se eliminará tan pronto

como la válvula de expansión

electrónica (EXV) no esté en el

paso máximo

E48

Error por escasez de

refrigerante en EVI

Advertencia

Error de

funcionamiento

El error se eliminará tan pronto

como el sobrecalentamiento sea

inferior al punto de ajuste

E49

Alarma de descarga de la

bomba

Advertencia

solamente

E50

Alarma de retorno de líquido

en el lado de alta presión

Advertencia

solamente

E80

Advertencia RTC, la

fecha no es correcta

Advertencia

Puede desactivar el RTC o el

problema con el tablero

E81

Advertencia RTC, error de

comunicación

Advertencia

Alarma variada

Problem

a con el tablero

E82

Error de configuración de la

sonda

Alarm

Alarma variada

Corrija la configuración incorrecta y

reinicie el tablero

E83

Configuración DI

Alarm

Misma configuración

de entrada digital

presente en DI

Corrija la configuración incorrecta

hussman H-Series Condensing Units El manual del propietario

Marca: hussman

Modelo: H-Series Condensing Units

Tipo: El manual del propietario

Descargar PDF

informe

hussman H-Series Condensing Units El manual del propietario

hussman H-Series Condensing Units El manual del propietario

Documentos relacionados

Otros documentos