Tweco Robotics Quick Robotic Torch Guía de instalación

Marca: Tweco Robotics

Modelo: Quick Robotic Torch

Tipo: Guía de instalación

PHASE

SMAW

GTAW

INVERTER

115

230

QUICK ROBOTIC

TORCH

Installation Guide and

Replacement Parts Manual

English

Français

Español

SM-QRTORCH cover drawing

Revision No: A Issue Date: November 11, 2008 Manual No: SM-QRTORCH

WE APPRECIATE YOUR BUSINESS!

Congratulations on your new Tweco

Robotics product. We are proud to

have you as our customer and will strive to provide you with the best

service and reliability in the industry. This product is backed by our

extensive warranty and world-wide service network. To locate your nearest

distributor or service agency call 800-426-1888, or visit us on the web

at www.tweco.com.

This Manual has been designed to instruct you on the correct installation

and use of your Tweco

Robotics product. Your satisfaction with this

product and its safe operation is our ultimate concern. Therefore, please

take the time to read the entire manual, especially the Safety Precautions.

They will help you to avoid potential hazards that may exist when working

with this product.

YOU ARE IN GOOD COMPANY!

The Brand of Choice for Contractors and Fabricators Worldwide.

Tweco

Robotics is a Global Brand of Arc Welding Products for Thermadyne

Industries Inc. We manufacture and supply to major welding industry

sectors worldwide including; Manufacturing, Construction, Mining,

Automotive, Aerospace, Engineering, Rural and DIY/Hobbyist.

We distinguish ourselves from our competition through market-leading,

dependable products that have stood the test of time. We pride ourselves

on technical innovation, competitive prices, excellent delivery, superior

customer service and technical support, together with excellence in sales

and marketing expertise.

Above all, we are committed to develop technologically advanced products

to achieve a safer working environment within the welding industry.

WARNING

READ AND UNDERSTAND THIS ENTIRE MANUAL AND YOUR EMPLOYER’S SAFETY PRACTICES BEFORE INSTALLING,

OPERATING, OR SERVICING THE EQUIPMENT.

WHILE THE INFORMATION CONTAINED IN THIS MANUAL REPRESENTS THE MANUFACTURER’S BEST JUDGMENT,

THE MANUFACTURER ASSUMES NO LIABILITY FOR ITS USE.

Quick Robotics Torch

Installation Guide and Replacement Parts Manual

Instruction Manual Number: SM-QRTORCH

Published by:

Tweco

Products Inc.

2800 Airport Road

Denton, TX 76208

(940) 566-2000

www.tweco.com

Thermadyne Industries Inc.

Reproduction of this work, in whole or in part, without written permission of the publisher is prohibited.

The publisher does not assume and hereby disclaims any liability to any party for any loss or damage caused by any error or

omission in this Manual, whether such error results from negligence, accident, or any other cause.

Publication Date: November 11, 2008

Record the following information for Warranty purposes:

Where Purchased: ________________________

Purchase Date: ________________________

Equipment Serial #: ________________________

Registered Trademarks ABB

FANUC

Miller

Lincoln

Panasonic

Motoman

and Kevlar

are the respective property of their owners, not Thermadyne Industries, Inc.

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

Table of Contents

SECTION 1:

SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS .................................................. 1-1

1.01 Welding Hazards .......................................................................................1-1

1.02 Principal Safety Standards ........................................................................1-3

1.03 Safety and Health ......................................................................................1-3

SECTION 2:

INTRODUCTION AND DESCRIPTION ......................................................... 2-4

2.01 How to Use this Manual ............................................................................2-4

2.02 Receipt of Equipment ................................................................................2-4

2.03 Introduction ..............................................................................................

2-4

2.04 Standard Features .....................................................................................2-4

SECTION 3:

INSTALLATION AND DISASSEMBLY ......................................................... 3-6

3.01 Installation ................................................................................................

3-6

3.02 Disassembly .............................................................................................

3-8

3.03 Changing The Cartridge Kit .......................................................................

3-8

SECTION 4:

WIRING ..........................................................................................4-10

SECTION 5:

WATER-COOLED TORCH BODY AND CABLE ASSEMBLY .................................5-11

SECTION 6:

MAINTENANCE .................................................................................6-12

SECTION 7:

TROUBLESHOOTING ..........................................................................7-13

SECTION 8:

REPLACEMENT PARTS .......................................................................8-14

QRA & QRAS Series Replacement Parts .........................................................8-15

QRW & QRWS Series Replacement Parts ......................................................8-19

QRWA & QRWAS Series Replacement Parts ..................................................8-25

SECTION 9:

ROBOTIC CONDUIT LINERS ..................................................................9-31

SECTION 10:

FACTORY REPAIR CENTER ................................................................. 10-32

LIMITED WARRANTY .............................................................................. 10-33

1-1

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS

SECTION 1:

SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS

WARNING

SERIOUS INJURY OR DEATH may result if welding and cutting equipment is not properly installed, used and

maintained. Misuse of this equipment and other unsafe practices can be hazardous. The operator, supervisor

and helper must read and understand the following safety warnings and instructions before installing or using

any welding or cutting equipment.

The welding and cutting process is used in many potentially dangerous environments such as elevated heights,

areas of limited ventilation, close quarters, around water, in hostile environments, etc., and it is important that

the operator(s) are aware of the dangers associated with working in these types of conditions. Be certain that

the operator(s) are trained in safe practices for environments in which they are expected to work and under

competent supervision.

It is essential that the operator, supervisor and all other personnel in the work area are aware of the dangers

of the welding or cutting process. Training and proper supervision are important for a safe work place. Keep

these instructions for future use. Additional recommended safety and operating information is referenced in

each section.

WARNING

THIS PRODUCT CONTAINS CHEMICALS, INCLUDING LEAD, OR OTHERWISE PRODUCES CHEMICALS KNOWN

TO THE STATE OF CALIFORNIA TO CAUSE CANCER, BIRTH DEFECTS AND OTHER REPRODUCTIVE HARM.

Wash hands after handling. (CALIFORNIA HEALTH & SAFETY CODE § 25249.5 ET SEQ.)

1.01 Welding Hazards

Install and maintain equipment in accordance

with the National Electrical Code (NFPA 70) and

local codes. Do not service or repair equipment

with power on. Do not operate equipment with

protective insulators or covers removed. Service

or repair to equipment must be done by qualiﬁed and/or

trained personnel only.

Do not touch live electrical parts.

Do not touch an electrode with bare skin and electrical

ground at the same time.

3. Always keep welding gloves dry and in good condition.

NOTE

Aluminized protective clothing can become part

of the electrical path.

4. Keep oxygen cylinders, chains, wire ropes, cranes, hoists,

and elevators away from any part of the electrical path.

5. All ground connections must be checked periodically

to determine that they are mechanically strong and

electrically adequate for the required current.

6. When engaged in alternating current, welding, or cutting

under wet conditions or warm surroundings where

perspiration is a factor, the use of reliable automatic

controls for reducing the no-load voltage is recommended

to reduce shock hazard.

7. When the welding or cutting process requires values of

open circuit voltages in alternating current machines

higher than 80 volts, and direct current machines higher

than 100 volts, means must be provided to prevent the

operator from making accidental contact with the high

voltage by adequate insulation or other means.

8. When welding is to be suspended for any substantial length

of time, such as during lunch or overnight, all electrodes

should be removed from the electrode holder and the

electrode holder carefully located so that accidental

contact cannot occur.

9. The holder must be disconnected from the power source

when not in use.

10. Never immerse Mig-Guns, electrode holders, tig torches,

plasma torches, or electrodes in water.

1-2

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS

SMOKE, FUMES AND GASES CAN BE

DANGEROUS TO YOUR HEALTH

11. Keep smoke, fumes, and gases from the breathing area.

12. Fumes from the welding or cutting process are of various

types and strengths, depending on the kind of base metal

being worked on. To ensure your safety, do not breathe these

fumes.

13. Ventilation must be adequate to remove smoke, fumes, and

gases during the operation to protect operators and other

personnel in the area.

14. Vapors of chlorinated solvents can form the toxic gas

“Phosgene” when exposed to ultraviolet radiation from an

electric arc. All solvents, degreasers, and potential sources

of these vapors must be removed from the work area.

15. Fumes produced by welding or cutting, particularly in conﬁned

places, can cause discomfort and physical harm if inhaled

over an extended period of time.

16. Provide adequate ventilation in the welding or cutting area.

Use air-supplied respirators if ventilation is not adequate to

remove all fumes and gases. Never ventilate with oxygen.

Oxygen supports and vigorously accelerates ﬁre.

ARC RAYS, HOT SLAG AND SPARKS CAN

INJURE EYES AND BURN SKIN

17. The welding and cutting processes produce extreme localized

heat and strong ultraviolet rays.

18. Never attempt to weld or cut without a welding helmet with

the proper lens. Ensure that the lens complies with federal

guidelines. A number 12 to 14 shade ﬁlter lens provides the

best protection against arc radiation. When in a conﬁned

area, prevent the reﬂected arc rays from entering around the

helmet.

19. Ensure all personnel in the work area are protected from arc

rays and sparks. Approved shielding curtains and appropriate

goggles should be used to provide protection to staff in the

surrounding area and operators of nearby equipment.

20. Unprotected skin should also be covered from arc rays, heat

and molten metal. Always wear protective gloves and clothing

that does not allow skin to become exposed. All pockets

should be closed and cuffs sewn shut. Leather aprons,

sleeves, leggings, etc., should be worn for out-of-position

welding and cutting or for heavy operations using large

electrodes. High top work shoes provide adequate protection

from foot burns. For added protection use leather spats.

21. Flammable hair preparations should not be used when

welding or cutting. Wear ear plugs to protect ears from

sparks.

22. Where the work area permits, the operator should be enclosed

in an individual booth painted with a ﬁnish of low reﬂectivity

such as zinc oxide. This is an important factor for absorbing

ultraviolet radiations, and lamp black. The operator should be

enclosed with non-combustible screens similarly painted.

WELDING SPARKS CAN CAUSE FIRES AND

EXPLOSIONS

23. Causes of ﬁre and explosion are: combustibles reached by

the arc, ﬂame, ﬂying sparks, hot slag, or heated material.

Remove combustibles from the work area and/or provide a

ﬁre watch.

24. Avoid oily or greasy clothing as sparks may ignite them. Have

a ﬁre extinguisher nearby, and know how to use it.

25. Be alert to the danger of conduction or radiation. For example,

if welding or cutting is to be done on a metal wall, partition,

ceiling or roof, precautions must be taken to prevent ignition

of combustibles on the other side.

26. Do not weld or cut containers that have held combustibles.

All hollow spaces, cavities and containers should be vented

prior to welding or cutting to permit the escape of air or gases.

Purging with inert gas is recommended.

27. Never use oxygen in a welding torch. Use only inert gases or

inert gas mixes as required by the process. Use of combustible

compressed gases can cause explosions resulting in personal

injury or death. Arcing against any compressed gas cylinder

can cause cylinder damage or explosion.

NOISE CAN DAMAGE HEARING

28. Noise from the air carbon-arc process can damage

your hearing. Wear protective hearing devices to ensure

protection when noise levels exceed OSHA standards.

Adequate hearing protection devices must be worn by

operators and surrounding personnel to ensure personal

protection against noise.

1-3

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS

1.03 Safety and Health

NOTE

Be sure to read and fully comprehend the safety

instuctions and warnings contained within section

1 of this manual before performing any welding

or cutting operations.

WARNING

SERIOUS INJURY OR DEATH MAY RESULT IF

WELDING AND CUTTING EQUIPMENT IS NOT

PROPERLY INSTALLED, USED AND MAINTAINED.

MISUSE OF THIS EQUIPMENT, OR OTHER UNSAFE

PRACTICES, CAN BE HAZARDOUS.

Electric shock can cause injury or death.

Smoke, fumes, and gases can be dangerous to your

health.

Arc rays, hot slag, and sparks can injure or burn

protected eyes and skin.

Welding sparks can cause ﬁres and explosions.

Excessive noise can damage your hearing.

•

1.02 Principal Safety Standards

SAFETY AND OPERATING REFERENCES

1. Code of Federal Regulations. (OSHA)

Section 29 Part 1910.95, 132, 133, 134, 139, 251, 252, 253, 254 and 1000.

U.S. Government Printing Ofﬁce, Washington, DC. 20402.

2. ANSl Z49.1 "Safety In Welding and Cutting."

3. ANSI Z87.1 "Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection."

4. ANSl Z88.2 "Standard Practice for Respiratory Protection."

American National Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY. 10018.

5. AWS F4.1 "Recommended Safe Practices for Welding and Cutting Containers."

6. AWS C5.3 "Recommended Practices for Air Carbon-Arc Gouging and Cutting."

The American Welding Society, 550 NW Lejeune RD., P.O.Box 351040, Miami FL. 33135

7. NFPA 51B “Fire Prevention in Cutting and Welding Processes.”

8. NFPA-7 “National Electrical Code.”

National Fire Protection Association, Battery Park, Quincy, MA. 02269.

9. CSA W117.2, "Safety in Welding, Cutting and Allied Processes."

Canadian Standards Association, 178 Rexdale Blvd., Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.

WARNING

THIS PRODUCT CONTAINS CHEMICALS,

INCLUDING LEAD, OR OTHERWISE PRODUCES

CHEMICALS KNOWN TO THE STATE OF

CALIFORNIA TO CAUSE CANCER, BIRTH

DEFECTS AND OTHER REPRODUCTIVE HARM.

W a s h h a n d s a f t e r h a n d l i n g .

(CALIFORNIA HEALTH & SAFETY CODE § 25249.5

ET SEQ.)

2-4

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

INTRODUCTION AND DESCRIPTION

SECTION 2:

INTRODUCTION AND DESCRIPTION

2.01 How to Use this Manual

To ensure safe operation, read the entire manual, including

the chapters on safety instructions and warnings.

Throughout this manual, the words WARNING, CAUTION, and

NOTE may appear. Pay particular attention to the information

provided under these headings. These special annotations

are easily recognized as follows:

WARNING

A WARNING GIVES INFORMATION REGARDING

POSSIBLE PERSONAL INJURY.

CAUTION

A CAUTION refers to possible equipment

damage.

NOTE

A NOTE offers helpful information concerning

certain operating procedures.

2.02 Receipt of Equipment

When you receive the equipment, check it against the invoice

to make sure it is complete and inspect the equipment for

possible damage due to shipping. If there is any damage,

notify the carrier immediately to ﬁle a claim. Furnish complete

information concerning damage claims or shipping errors

to the location in your area listed on the back cover of this

manual. Include a full description of the parts in error.

If you want additional or replacement copies of this CD,

please contact Tweco

Robotics at the address and phone

number in your area listed on the back cover of this manual.

Include the Manual number (from page i) and CD part number:

64-2601.

2.03 Introduction

Tweco

Robotics Quick Robotic Torch series provide many

features that will enhance your robotic welding application.

The Quick Robotic Torch series are offered in either air-cooled,

water-cooled or water/air-cooled cable assemblies. The

series also include a push button “inch-switch” positioned

at the front end of the torch block that allows the welding

wire to be manually fed through the torch prior to the welding

sequence.

Another separate line of the Quick Robotic Torch series offer a

nozzle-sensing feature which will help locate the relationship

between the conductor tube nozzle to the weld joint position.

All Quick Robotic Torches are offered in lengths ranging from

3ft. (91cm) – 15ft. (5m).

2.04 Standard features

Quick conductor tube lock for easy conductor tube

replacement.

E-stop cable with connections.

Inner cable protective jacket.

Heavy cable support springs on both front and rear.

Kevlar

/Nylon outer protective cable cover.

Water-cooled cables have built in water shut-off valves

in the front housing.

Quick hose connections on all water-cooled cables.

Internal purge hose for spraying anti-spatter through

the conductor tube and nozzle.

All cable assemblies are furnished with a Tweco

Miller

, and Lincoln

rear connector plug.

•

2-5

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

INTRODUCTION AND DESCRIPTION

QRA Series Air-cooled Robotic Torch and Cable Assembly

The air-cooled QRA cable assembly uses QTR66 air-cooled conductor tubes. It has an air-cooled power cable rated at 600

amperes @ 60% duty cycle.

QRW Series Water-cooled Robotic Torch and Cable Assembly

The water-cooled QRW cable assembly uses QTRW63, QTRW64, or QTRW66 water-cooled conductor tubes. It is furnished

with a water-cooled power cable rated up to 600 amperes @ 100% duty cycle.

QRWA Series Water/ Air Robotic Torch and Cable Assembly

The QRWA cable assembly is a hybrid using QTRW63, QTRW64, or QTRW66 water-cooled conductor tubes but it utilizes an

air-cooled power cable assembly rated up to 600 amperes @ 80% duty cycle. If water ﬂow is interrupted, amperage rating

is decreased. This provides a torch that has water-cooling of the front consumables while providing a trouble free rugged

air-cooled cable assembly.

QRAS, QRWS, and QRWAS Robotic Nozzle-sensing Torch Cable Assembly

This series of torch and cable assemblies incorporates the same power cables and are rated at the same amperage rating

as the series mentioned above. The only difference is the torch block and the use of the QTRW64-ST series conductor tube

assembly.

A wide variety of conductor tube and front-end consumables are also offered. Contact your local welding distributor and/or

Tweco

Customer Service Department (1-800-426-1888) for assistance in choosing the correct conductor tube and consumables

for your welding application.

3-6

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

INSTALLATION AND DISASSEMBLY

SECTION 3:

INSTALLATION AND DISASSEMBLY

3.01 Installation

1. Remove the torch and cable assembly from the carton,

and lay the assembly in a straight and untwisted position

on a workbench or ﬂoor.

2. Verify that the overall cable length is correct to ﬁt between

the feeder - robot torch mount combination.

NOTE

For cable assemblies longer than 5ft. (1,52m), it

is recommended incorporating a spring-loaded

stabilizer bar/balancer to the robot work cell to

provide support to the center of the cable assembly.

This will eliminate both excessive drooping of the

cable assembly and any interference with the

ﬁxtures and tooling in the work area.

3. Rotate the front sleeve cover to expose the stainless steel

set screw located in the torch block assembly. Insert the

factory supplied 5/32” T-handle Allen wrench into the set

screw and rotate counterclockwise until it stops as shown

in Figure 3-1.

ROTATE FRONT SLEEVE COVER

TO EXPOSE SET SCREW. ROTATE

COVER TO CONCEAL SET SCREW

PRIOR TO TORCH OPERATION.

SET SCREW

(5/32" ALLEN KEY)

Art # JB-00025

Figure 3-1: Conductor Tube Locking Set Screw

4. Insert the conductor tube assembly into the torch block

assembly. The conductor tube is positively located into

the torch body by the use of two stainless steel alignment

pins.

5. Push the conductor tube assembly into place until the

stainless steel set screw can drive the back plug on the

conductor tube into its locked operating position. The

conductor tube has a machined locating groove around

its rear diameter. This groove will be ﬂush with the front

housing when properly installed as shown in Figure 3-2.

WHEN CONDUCTOR TUBE IS FULLY SEATED,

GROOVE ON TUBE SHOULD LINE UP WITH

EDGE OF INSULATING SLEEVE.

Art # JB-00026

Figure 3-2: Conductor Tube Installation

6. Remove the gas diffuser, tip and nozzle from the conductor

tube assembly.

7. The torch and cable assembly comes with the Miller

rear

connector plug installed. If the feeder requires a different

rear connector plug, select the correct rear connector plug

for the feeder being used and thread the plug into the rear

of cable assembly. This connection should be wrench

tight.

8. The QR Series torch and cable assemblies are furnished

with R45-116 conduit and the rear connector plugs to

ﬁt this series of conduit. If a different conduit and rear

connector plug is required, refer to Page 9-31 listing the

various conduits that are available.

9. Remove the conduit from the package and uncoil

carefully.

CAUTION

Bending or distorting the conduit can cause wire

feed problems.

10. Loosen the set screw located on the Tweco

, Panasonic

and Lincoln

rear connector plug to ensure the conduit will

feed through properly. For Miller

style plug, remove the

threaded connector plug nipple from the rear connector

plug on the torch assembly. Refer to Figure 3-3 & 3-4.

SET SCREW

TWECO PLUG

CONDUIT ASSEMBLY

rt # JB-00010

Figure 3-3: Conduit Installation with Set Screw

MILLER PLUG

CONDUIT ASSEMBLY

PLUG NIPPLE

rt # JB-00011

Figure 3-4: Conduit Installation with Plug Nipple (Miller

Style)

11. Insert the factory-supplied 5/32” T-handle Allen wrench

through the hole on the aluminum front handle cap,

identiﬁed as “Conduit Set Screw” on the label, and rotate

the set screw counterclockwise until it stops rotating.

3-7

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

INSTALLATION AND DISASSEMBLY

12. Insert the exposed raw coil end of the conduit, factory

supplied, into the rear connector plug. Feed the conduit

through the gun and conductor tube assembly. If the

conduit attempts to hang up, rotate the conduit liner

counterclockwise while gently pushing.

13. When the conduit is completely through the torch and

conductor tube assembly, seat the brass conduit stop

ﬁrmly against the connector plug.

14. Tighten the set screw on the Tweco

, Panasonic

, and

or Lincoln

rear connector plug. For Miller

style rear

connector plug, re-install the threaded connector plug

nipple. This connection should be wrench tight.

15. Re-insert the factory-supplied 5/32” T-handle Allen

wrench into the hole for the “Conduit Set Screw” on the

front handle cap and rotate the set screw clockwise. The

set screw should be hand tight. Refer to Figure 3-5.

CONDUIT SET SCREW HOLE

rt # JB-00012

Figure 3-5: Access Hole for Conduit Set Screw

16. Trim the conduit extending from the front of the conductor

tube assembly by following the steps below:

Method “A” – Using a tape measure or scale, mark and cut the

conduit to the cut length noted in the table below. Refer

to Figure 3-6 — Method “A”.

Method “B” – The diffusers have a machined groove around

the outer diameter. Position the diffuser as shown in Figure

3-6 — Method “B” and mark and cut the conduit.

17. After trimming to length, remove any obstructions from

the end of the conduit radius.

18. Re-install the diffuser, tip and nozzle into the conductor

tube assembly.

19. Loosen the robot mount arm connection on the robot arm,

and insert the cartridge kit of the torch and conductor tube

assembly into position on the robot arm. The keystock

located on the cartridge kit should be placed into the

mating slot on the mount arm until the sleeve bottoms

against the robot arm. Re-tighten the connection to secure

the assembly in place. Refer to Figure 3-7.

KEYSTOCK

ART # JB-00031

Figure 3-7: Locating Keystock

NOTE

For cable assemblies longer than 5ft. (1,52m), it

is recommended incorporating a spring-loaded

stabilizer bar/balancer to the robot work cell to

provide support to the center of the cable assembly.

This will eliminate both excessive drooping of the

cable assembly and any interference with the

ﬁxtures and tooling in the work area.

20. Install the rear connector plug into the feeder.

21. Install the E-stop Cable between the robot deﬂection mount

and the cable front housing on the torch.

22. Attach an adapter cable, sold separately, to the rear

connection on the yellow E-stop cable located at the rear

of the cable assembly. Refer to Section 4 for detail on

optional adapter cables and wiring instructions.

Conductor Tube Assy. Cut Length “A”

QTR66 Series – (For use with QRA series torch/cable assemblies) 1-5/16” (33,32mm)

QTRW63 Series – (For use with QRW & QRWA series torch/cable assemblies) 15/16” (23,80mm)

QTRW64 Series – (For use with QRW & QRWA series torch/cable assemblies) 1/4” (6,35mm)

QTRW66 Series – (For use with QRW & QRWA series torch/cable assemblies) 5/16” (7,92mm)

CUT LINE

”B“ DOHTEM”A“ DOHTEM

Art # JB-00013

Figure 3-6: Conduit Cut Length

3-8

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

INSTALLATION AND DISASSEMBLY

23. Plug or wire the other end into the proper pin locations on

the robot. Refer to the manufacturer recommendations

and installation instructions.

24. If the torch being installed is a water-cooled QRW or QRWA

series, a water supply providing not less than ¾ gallons/

minute (2.84 liters/minute) water ﬂow must be used

during operation. The water supply should be installed

to run when the power source is turned “on” if possible

to avoid any damage to the torch and cable assembly.

CAUTION

Operating a water-cooled torch and cable

assembly without water or restricted ﬂow will

result in damage to the cable assembly.

25. The torch and cable assembly is furnished with a purge

hose that can be used to supply inert gas and or anti-

spatter through the torch block and conductor tube

assembly. To use this purge hose, remove the plastic plug

and connect accordingly.

26. The torch is now ready to place into operation. Be sure to

check the TCP and single step the robot through the robot

program to ensure that the conductor tube positioning is

correct.

3.02 Disassembly

1. To disassemble the torch and cable assembly from the

robot arm, reverse the steps noted in Section 3.01

3.03 Changing The Cartridge Kit

1. To remove and replace the correct cartridge kit, follow the

steps below:

(a) Cut the metal straps holding the outer cover in place on

both ends.

(b) Pull the protective outer cover away from the cable

assembly.

inch switch housing. Once the housing is loose and can

be pulled away from the front sleeve cover, pull apart the

two exposed electrical connections. Refer to Figure 3-8

SOCKET SET SCREW

rt # JB-00020

Figure 3-8: Removal of Inch Switch Housing

(d) With the housing away from the front sleeve cover,

insert the factory-supplied 3/32” Allen wrench into the

two (2) access holes for the set screws and loosen. A

third set screw will need to be loosened along with the

two mentioned. This set screw is located 180° from

the molded housing screw hole and approximately

½” (12,7mm) below the “Conduit Set Screw” hole

noted on the label. Refer to Figure 3-9.

ACCESS HOLE FOR SET SCREW

CONDUIT SET SCREW HOLE

Art # JB-00021

Figure 3-9: Access Hole for Set Screw

(e) Push the 3/32” Allen wrench through the label and

insert the set screw and loosen.

(f) Slide the front sleeve cover and support spring away

from the cartridge kit. Refer to Figure 3-10.

FRONT SLEEVE COVER

& SPRING

INCH SWITCH HOUSING

SOCKET HEAD

CAP SCREW

ELECTRICAL CONNECTIONS

HOSE CLAMPS

CARTRIDGE

KIT

Art # JB-00022

Figure 3-10: Exploded View of Torch

3-9

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

INSTALLATION AND DISASSEMBLY

(g) Remove the heat shrink and clamp holding the inch

switch cable to the cablehoz.

(h) Remove the steel hose clamps from the various hose

assemblies. Using pliers, position the tabs on the steel

clamps to allow the clamp to be held. Twist the tab

clockwise until the clamp breaks apart.

CAUTION

Do not bend the nipple(s) while twisting the tab(s)

to break the clamp apart.

(i) Remove the cable hose connector away from the

existing cartridge kit.

(j) Follow the above steps in reverse order to re-assemble

the new cartridge kit.

CAUTION

When connecting the cablehoz connector, be

sure to apply a high strength thread locking

adhesive compound to the threads of the brass

block assembly before threading the cablehoz

connector onto the block. This connection must

be tightened to a torque of 120 inch/pounds.

Failure to tighten this connection properly could

cause the power cable to overheat.

(k) Use the clamps, supplied with the cartridge kit, to

hold the inch switch cable in place. Refer to Figure

3-11.

CLAMP

Art # JB-00023

Figure 3-11: Location of Clamps

2. Follow the steps below to replace the cartridge kit on a

QRW and QRW-S torch and cable assemblies:

(a) Follow Steps (a) through (g) for removing the cartridge

kit on QRA, QRAS, QRWA, and QRWAS series torch

and cable assemblies.

(b) When replacing or re-installing the cartridge kit having

the nozzle sensing feature, the wire lead for the nozzle

sensing must be disconnected or connected inside

the molded housing.

lead away from the cartridge kit to the connector

assembly.

(d) Remove the threaded power cable connection from

the block assembly. Refer to Figure 3-12.

VALVE

SPRING

POWER CABLE

Art # JB-00024

Figure 3-12: QRW Series Check Valve

(e) Re-insert the lead wire coming from replacement

cartridge kit into the connector assembly.

NOTE

Make sure the components making up the check

valve remains inside of the block assembly. If the

components are removed, make sure they are

installed as shown in Figure 3-12.

(f) Follow Steps (a) through (g) in reverse order to

re-assemble the new cartridge kit.

CAUTION

When connecting the cablehoz connector, be

sure to apply a high strength thread locking

adhesive compound to the threads of the brass

block assembly before threading the cablehoz

connector onto the block. This connection must

be tightened to a torque of 30-35 inch/pounds.

Failure to tighten this connection properly could

cause the power cable to overheat.

4-10

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

WIRING

SECTION 4:

WIRING

Connection Part No. Stock No.

Without Connector QRJC-010 3045-1241

Burndy (ABB

) QRJC-020 3045-1242

4-pin Amp (Motoman

) QRJC-030 3045-1243

5-pin DDK connector (Fanuc

) QRJC-040 3045-1244

5-pin DDK connector (Panasonic

) QRJC-050 3045-1245

Table 4-1: E-Stop Adapter Jumper Cables

Pin 1

Pin 2

Pin 3

Pin 4

Pin 5

Pin 6

Pin 7

Pin 8

Pin 9

Red

Green

Orange

---

Blue

---

White

---

Black

Normally Open

Common

Normally Closed

---

Nozzle Sensing / Voltage Feedback

---

SW1

---

SW2

Red / Black

Green

Red / White

Socket

Black SW1

Black SW2

Black ST3

Green

Red/Black

Red/White

Red

Green

Orange

White

Black

Blue

E-Stop Connector

Nozzle Sensing

Inch Switch

4 5 6

7 8

Voltage Feedback

Control Cable Assembly

Inch Switch / E-Stop Assembly

Wiring Schematic for E-Stop Cable

The QRA, QRW, & QRWA torches are furnished with a switch

housing mounted on the front case. This housing contains a

push button inch switch for feeding the welding wire through

the gun. Mounted next to the inch switch is a 3-pin socket

that will accept the E-stop cable from the robot deﬂection

mount.

Both the switch and socket are connected to a 6-wire cable

that runs along the inside of the inner protective jacket. The

end of this cable extends approximately 12” (304.8mm) out

of the rear case and comes standard with a 9-pin amp plug.

Adapter jumper cables are available to connect this cable to

most robots. See Table 4-1.

5-11

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

WATER-COOLED TORCH BODY AND CABLE ASSEMBLY

SECTION 5:

WATER-COOLED TORCH BODY AND CABLE ASSEMBLY

The water-cooled torch and cable assemblies incorporate water shut-off valves allowing the conductor tube to be removed

without shutting off the water supply. This reduces the chance of introducing moisture into the conductor tube and conduit.

Refer to Figure 5-1 & 5-2 showing the water shut-off valves on the QRW and QRWA Series Torch Body and Cable Assembly.

HOSE NIPPLE

SPRING

VALVE

Figure 5-1: QRW Series Check Valves

VALVE

SPRING

HOSE NIPPLE

Figure 5-2: QRWA Series Check Valves

A water supply providing not less than 3/4 gallons/minute (2.84 liters/minute) water ﬂow must be used during operation. The

water supply should be installed to run when the power source is turned “on” if possible to avoid any damage to the torch

and cable assembly.

CAUTION

Operating a water-cooled torch and cable

assembly without water or restricted ﬂow will

result in damage to the cable assembly.

If the threaded power connection is removed from the QRW series block assembly make sure the component parts making up the

check valve remains inside of the block assembly. If the components are removed, make sure they are installed properly.

6-12

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

MAINTENANCE

SECTION 6:

MAINTENANCE

Contact tips and nozzles should be cleaned frequently. Spatter

buildup may cause bridging between nozzle and tip. This

could cause electrical shorting between the nozzle and work

piece as well as restricting gas ﬂow.

Regularly inspect the conductor tube, torch and cable

assembly for abrasions, cuts and undue wear. Replace or

repair any parts as needed.

The torch and conductor tube assemblies have o-rings for

seals. Lubrication of these o-rings should be done periodically

and periodical inspections should be made to ensure that the

o-rings do not degrade, allowing water and or shielding gas

leaks to occur. When removing the conductor tube from the

torch assembly, be sure the single o-ring located in the bottom

of the hole remains in place.

Each Use

Visual check of torch

Consumable parts

Weekly

Visually inspect the torch

body and consumables

Visually inspect the

cables and leads.

Replace as needed

3 Months

Clean

exterior

of power supply

6 Months

Replace all

broken parts

Visually check and

use a vacuum to carefully

clean the interior

Gas and

air lines

dwg-00032

Visually inspect the Wire

feed mechanisms

Warning!

Disconnect input power before maintaining.

Maintain more often

if used under severe

conditions.

Visual check of

regulator and pressure

7-13

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

TROUBLESHOOTING

SECTION 7:

TROUBLESHOOTING

Problem Possible Cause Corrective Action

Wire feed inconsistent or not

smooth.

1. Loose drive Rollers on feeder.

2. Dirty or plugged conduit.

3. Conduit pulled back from diffuser.

4. Sharp bends or kinks in conduit.

5. Machine improperly adjusted.

6. Spatter buildup on end of contact tip.

7. Loose contact tip or diffuser.

8. Excessively worn contact tip.

9. Loose ground cable or ground clamp.

1. Tighten drive rollers.

2. Replace conduit.

3. Reposition conduit and tighten front

screw.

4. Remove and replace conduit.

5. Reset machine per machine and wire

manufacturers’ recommendations.

6. Clean or replace contact tip.

7. Tighten contact tip and diffuser plier

tight.

8. Replace contact tip.

9. Tighten or replace as required.

Torch and cable assembly is

running hot.

1. Loose power connection.

2. Loose or undersize ground cable or

ground clamp.

3. Conductor tube not tight in torch block.

4. Loose contact tip or diffuser.

5. Operating torch and cable assembly

above recommended amperage rating.

6. Power cable assembly damaged.

7. Restricted water ﬂow (only QRW and

QRWA series torch).

1. Inspect complete torch and cable for

loose connections and tighten.

2. Tighten or replace as required.

3. Tighten stainless setscrew in torch

block.

4. Tighten contact tip and diffuser.

5. Readjust machine to correct setting for

size of torch being used.

6. Inspect and replace accordingly.

7. Inspect water lines for any excessive

bends.

Robot will not start. 1. Deﬂection mount not at “home”

position.

2. Check E-stop cable connection

1. Check to ensure the mount arm and

mount location.

2. Check E-stop cable connection.

Porous weld. 1. Poor or improper gas ﬂow.

2. Moisture from torch/conductor tube.

3. Dirty or contaminated wire.

4. Base metal contamination.

1. Check gas ﬂow out of conductor tube

nozzle. Check for leaks or restrictions

in gas hoses and connections.

2. Check O-rings on conductor tube and

torch block. Check the torch block for

any scarring, gouges to the surface.

3. Change wire.

4. Replace base metal.

8-14

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

SECTION 8:

REPLACEMENT PARTS

QRA & QRAS Series Replacement Parts

EURO-KWIK REPLACEMENT PARTS

23C

7 8 12 14

8-15

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SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

QRA & QRAS Series Replacement Parts

Item No. Part No. Stock No. Description

1 --- --- Cartridge Kit - (Includes Item #2, #3, and Hose Clamps)

QRA-1BC 3045-1150 For use with 1-5/8” (41,28mm) Ø Mount – QRA Series - ***

QRA-2BC 3045-1151 For use with 1-1/2” (38,10mm) Ø Mount – QRA Series

QRA-3BC 3045-1152 For use with 1-3/8” (34,93mm) Ø Mount – QRA Series

QRA-4BC 3045-1153 For use with 36mm Ø Mount – QRA Series

QRAS-1BC 3045-1195 For use with 1-5/8” (41,28mm) Ø Mount – QRAS Series - ***

QRAS-2BC 3045-1196 For use with 1-1/2” (38,10mm) Ø Mount – QRAS Series

QRAS-3BC 3045-1197 For use with 1-3/8” (34,93mm) Ø Mount – QRAS Series

QRAS-4BC 3045-1198 For use with 36mm Ø Mount – QRAS Series

NS QR106RLS 3045-1341 Replacement Locking Set Screw F/Torch Block (Pkg. of 5 ea.)

2 --- --- Key

QTRMS-BS 3045-1156 For use with QRA-1BC Cartridge Kit (Pkg. of 5 ea.)

QR3MS-BS 3045-1157 For use with QRA-2BC & QRA-3BC Cartridge Kits (Pkg. of 5ea.)

3 QR106-S 3045-1158 Conduit Screw (Pkg. of 5 ea.)

4 --- --- Inch Switch & E-Stop Housing Assembly (Includes Item “A”)

QR-SH 3045-1159 For use with 1-5/8” Diameter Cartridge Kit

QR-SH3 3045-1476 For use with 1-3/8” Diameter Cartridge Kit

QR-SH4 3045-1477 For use with 36mm Diameter Cartridge Kit

5 QR-FCS 3045-1160 Front Case (Includes Item “B”)

--- --- QRA Power Cable Assy (Includes Hose Clamps)

QR603-CH 3045-1164 For use with 3ft. (91cm) torch

QR6035-CH 3045-1165 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QR604-CH 3045-1166 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QR6045-CH 3045-1167 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QR605-CH 3045-1168 For use with 5ft. (1,52m) torch

QR6055-CH 3045-1169 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QR606-CH 3045-1170 For use with 6ft. (1,83m) torch

QR607-CH 3045-1171 For use with 7ft. (2,13m) torch

QR608-CH 3045-1172 For use with 8ft. (2,44m) torch

QR610-CH 3045-1173 For use with 10ft. (3m) torch

QR612-CH 3045-1174 For use with 12ft. (4m) torch

QR615-CH 3045-1175 For use with 15ft. (5m) torch

7 --- --- Front Spring

QR-SP 3045-1176 For use with 3ft. (91cm) & 3.5ft. (1,07m) torches

QR-SPR 3045-1177 For use with 4ft. (1,22m) through 7ft. (2,13m) torches

QR-SPHD 3045-1178 For use with 8ft. (2,44m) through 15ft. (5m) torches

8 --- --- Rear Spring

QR-SP 3045-1176 For use with 3ft. (91cm) & 3.5ft. (1,07m) torches

QR-SPHD 3045-1178 For use with 4ft. (1,22m) through 15ft. (5m) torches

8-16

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

QRA & QRAS Series Replacement Parts (cont.)

*** Standard On All QR Series Torch Body and Cable Assemblies

Item No. Part No. Stock No. Description

9 --- --- Control Cable Assembly (includes Hose Clamp)

QR03-CC 3045-1181 For use with 3ft. (91cm) torch

QR035-CC 3045-1182 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QR04-CC 3045-1183 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QR045-CC 3045-1184 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QR05-CC 3045-1185 For use with 5ft. (1,52m) torch

QR055-CC 3045-1186 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QR06-CC 3045-1187 For use with 6ft. (1,83m) torch

QR07-CC 3045-1188 For use with 7ft. (2,13m) torch

QR08-CC 3045-1189 For use with 8ft. (2,44m) torch

QR10-CC 3045-1190 For use with 10ft. (3m) torch

QR12-CC 3045-1191 For use with 12ft. (4m) torch

QR15-CC 3045-1192 For use with 15ft. (5m) torch

10 --- --- Purge Hose Assembly (Includes Hose Plug Nipple & Clamp)

QR03-PH 3045-1200 For use with 3ft. (91cm) torch

QR035-PH 3045-1201 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QR04-PH 3045-1202 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QR045-PH 3045-1203 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QR05-PH 3045-1204 For use with 5ft. (1,52m) torch

QR055-PH 3045-1205 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QR06-PH 3045-1206 For use with 6ft. (1,83m) torch

QR07-PH 3045-1207 For use with 7ft. (2,13m) torch

QR08-PH 3045-1208 For use with 8ft. (2,44m) torch

QR10-PH 3045-1209 For use with 10ft. (3m) torch

QR12-PH 3045-1210 For use with 12ft. (4m) torch

QR15-PH 3045-1211 For use with 15ft. (5m) torch

8-17

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

QRA & QRAS Series Replacement Parts (cont.)

*** Standard On All QR Series Torch Body and Cable Assemblies

Item No. Part No. Stock No. Description

--- --- Outer Cover Assembly (Includes Nylon Cable Tie – 2 ea.)

QR03-LC 3045-1226 For use with 3ft. (91cm) torch

QR035-LC 3045-1227 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QR04-LC 3045-1228 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QR045-LC 3045-1229 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QR05-LC 3045-1230 For use with 5ft. (1,52m) torch

QR055-LC 3045-1231 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QR06-LC 3045-1232 For use with 6ft. (1,83m) torch

QR07-LC 3045-1233 For use with 7ft. (2,13m) torch

QR08-LC 3045-1234 For use with 8ft. (2,44m) torch

QR10-LC 3045-1235 For use with 10ft. (3m) torch

QR12-LC 3045-1236 For use with 12ft. (4m) torch

QR15-LC 3045-1237 For use with 15ft. (5m) torch

QR-RC 3045-1238 Rear Spring Cap

QRA-CS 3045-1239 Rear Case Assembly

R176MH 2060-2184 Miller

Connector Plug (Includes Items #16 & 17) - ***

R174MH 2035-2109 Miller

Connector Plug (Includes Items #16 & #17)

R175M-N045 2050-2181 Miller

Plug Nipple, .045” (1,0mm) Wire (Use w/R176MH) - ***

R174M-N045 2040-2192 Miller

Plug Nipple, .045” (1,0mm) Wire (Use w/R174MH)

R175M-N116 2050-2182 Miller

Plug Nipple, .062” (1,6mm) Wire (Use w/R176MH) - ***

R174M-N116 2040-2191 Miller

Plug Nipple, .062” (1,6mm) Wire (Use w/R174MH)

176S-H 2060-2177 Tweco

Connector Plug - ***

350-174H 2035-2110 Tweco

Connector Plug (Uses R44 series Conduit)

350-174PH 2035-2172 Panasonic

Connector Plug (Uses R44 series Conduit )

QTR176LH 2086-2624 Lincoln

Connector Plug (2.71” – 68,83mm OAL.) - ***

EL176LH 2060-2680 Lincoln

Connector Plug (3.84” – 97,54mm OAL)

QTR174LH 2086-2623 Lincoln

Connector Plug (Uses R44 series Conduit)

--- --- XQRA Power Cable Assy (Includes Hose Clamps)

XQR603-CH 3045-1375 For use with 3ft. (91cm) torch

XQR6035-CH 3045-1376 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

XQR604-CH 3045-1377 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

XQR6045-CH 3045-1378 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

XQR605-CH 3045-1379 For use with 5ft. (1,52m) torch

XQR6055-CH 3045-1380 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

XQR606-CH 3045-1381 For use with 6ft. (1,83m) torch

XQR607-CH 3045-1382 For use with 7ft. (2,13m) torch

XQR608-CH 3045-1383 For use with 8ft. (2,44m) torch

XQR610-CH 3045-1384 For use with 10ft. (3m) torch

XQR612-CH 3045-1385 For use with 12ft. (4m) torch

XQR615-CH 3045-1386 For use with 15ft. (5m) torch

XQRA-CS 3045-1240 Rear Case Assembly (Includes Item “C”)

174X-2S 2040-2177 Euro-Kwik Nut

8-18

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

QRA & QRAS Series Replacement Parts (cont.)

*** Standard On All QR Series Torch Body and Cable Assemblies

Item No. Part No. Stock No. Description

24 E171-1TS 2011-2172 Euro-Kwik Adapter

25 --- --- Conduit (Refer to Page 25)

26 QTR-TOOLS 2062-2034 Tool Kit

27 --- --- E-stop Jumper Cable Assembly

QRJC-010 3045-1241 Without Connector – 3ft. (91cm) Long

QRJC-020 3045-1242 With Burndy (ABB

) Connector – 3ft. (91cm) Long

QRJC-030 3045-1243 With 4-pin Amp Connector (Motoman

) – 3ft. (91cm) Long

QRJC-040 3045-1244 5-pin DDK connector (Fanuc

)

QRJC-050 3045-1245 With 5-pin DDK Connector (Panasonic

)

Standard Fasteners

These standard fasteners are not sellable items and must be purchased at a local hardware or fastener supply house.

Item No. Description

A #10-32 x 5/8” Socket Head Cap Screw

B #10-32 x 3/16” Stainless Cup Point Set Screw

C M4 x .07 Head Screw

8-19

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

QRW & QRWS Series Replacement Parts

27 29

EURO-KWIK REPLACEMENT PARTS

8 97 10 11 1917

17 C 2

8-20

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

*** Standard On All QR Series Torch Body and Cable Assemblies

Item No. Part No. Stock No. Description

1 --- --- Cartridge Kit - (Includes Item #2 , #3, and Hose Clamps)

QRW-1BC 3045-1300 For use with 1-5/8” (41,28mm) Ø Mount – QRW Series - ***

QRW-2BC 3045-1301 For use with 1-1/2” (38,10mm) Ø Mount – QRW Series

QRW-3BC 3045-1302 For use with 1-3/8” (34,93mm) Ø Mount – QRW Series

QRW-4BC 3045-1303 For use with 36mm Ø Mount – QRW Series

QRWS-1BC 3045-1342 For use with 1-5/8” (41,28mm) Ø Mount – QRWS Series - ***

QRWS-2BC 3045-1343 For use with 1-1/2” (38,10mm) Ø Mount – QRWS Series

QRWS-3BC 3045-1344 For use with 1-3/8” (34,93mm) Ø Mount – QRWS Series

QRWS-4BC 3045-1345 For use with 36mm Ø Mount – QRWS Series

NS QR106RLS 3045-1341 Replacement Locking Set Screw F/Torch Block (Pkg. of 5 ea.)

2 --- --- Key

QTRMS-BS 3045-1156 For use with QRA-1BC Cartridge Kit (Pkg. Of 5 ea.)

QR3MS-BS 3045-1157 For use with QRA-2BC & QRA-3BC Cartridge Kits (Pkg. of 5ea.)

3 QRW106-S 3045-1340 Conduit Screw (Pkg. Of 5 ea.)

4 --- --- Inch Switch & E-Stop Housing Assembly (Includes Item “A”)

QR-SH 3045-1159 For use with 1-5/8” Diameter Cartridge Kit

QR-SH3 3045-1476 For use with 1-3/8” Diameter Cartridge Kit

QR-SH4 3045-1477 For use with 36mm Diameter Cartridge Kit

5 QR-FCS 3045-1160 Front Case (Includes Item “B”)

6 QRW-CV 3045-1304 Check Valve Assembly (Includes O-rings)

--- --- Conduit/Gas Hose Assy (Includes Hose Clamps)

QRW603-CGH 3045-1310 For use with 3ft. (91cm) torch

QRW6035-CGH 3045-1311 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QRW604-CGH 3045-1312 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QRW6045-CGH 3045-1313 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QRW605-CGH 3045-1314 For use with 5ft. (1,52m) torch

QRW6055-CGH 3045-1315 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QRW606-CGH 3045-1316 For use with 6ft. (1,83m) torch

QRW607-CGH 3045-1317 For use with 7ft. (2,13m) torch

QRW608-CGH 3045-1318 For use with 8ft. (2,44m) torch

QRW610-CGH 3045-1319 For use with 10ft. (3m) torch

QRW612-CGH 3045-1320 For use with 12ft. (4m) torch

QRW615-CGH 3045-1321 For use with 15ft. (5m) torch

QRW & QRWS Series Replacement Parts

8-21

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

*** Standard On All QR Series Torch Body and Cable Assemblies

QRW & QRWS Series Replacement Parts (cont.)

Item No. Part No. Stock No. Description

--- --- QRW Power Cable Assy (Includes Hose Clamp)

QRW603-PC 3045-1325 For use with 3ft. (91cm) torch

QRW6035-PC 3045-1326 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QRW604-PC 3045-1327 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QRW6045-PC 3045-1328 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QRW605-PC 3045-1329 For use with 5ft. (1,52m) torch

QRW6055-PC 3045-1330 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QRW606-PC 3045-1331 For use with 6ft. (1,83m) torch

QRW607-PC 3045-1332 For use with 7ft. (2,13m) torch

QRW608-PC 3045-1333 For use with 8ft. (2,44m) torch

QRW610-PC 3045-1334 For use with 10ft. (3m) torch

QRW612-PC 3045-1335 For use with 12ft. (4m) torch

QRW615-PC 3045-1336 For use with 15ft. (5m) torch

--- --- Front Spring

QR-SP 3045-1176 For use with 3ft. (91cm) & 3.5 (1,07m) torches

QR-SPR 3045-1177 For use with 4ft. (1,22m) through 7ft. (2,13m) torches

QR-SPHD 3045-1178 For use with 8ft. (2,44m) through 15ft. (5m) torches

--- --- Rear Spring

QR-SP 3045-1176 For use with 3ft. (91cm) & 3.5ft. (1,07m) torches

QR-SPHD 3045-1178 For use with 4ft. (1,22m) through 15ft. (5m) torches

QRW174 3045-1306 Rear Block Assembly (Includes Hose Clamps)

--- --- Control Cable Assembly (Includes Hose Clamp)

QR03-CC 3045-1181 For use with 3ft. (91cm) torch

QR035-CC 3045-1182 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QR04-CC 3045-1183 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QR045-CC 3045-1184 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QR05-CC 3045-1185 For use with 5ft. (1,52m) torch

QR055-CC 3045-1186 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QR06-CC 3045-1187 For use with 6ft. (1,83m) torch

QR07-CC 3045-1188 For use with 7ft. (2,13m) torch

QR08-CC 3045-1189 For use with 8ft. (2,44m) torch

QR10-CC 3045-1190 For use with 10ft. (3m) torch

QR12-CC 3045-1191 For use with 12ft. (4m) torch

QR15-CC 3045-1192 For use with 15ft. (5m) torch

8-22

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

*** Standard On All QR Series Torch Body and Cable Assemblies

QRW & QRWS Series Replacement Parts (cont.)

Item No. Part No. Stock No. Description

13 --- --- Purge Hose Assembly (Includes Hose Plug Nipple & Hose Clamp)

QR03-PH 3045-1200 For use with 3ft. (91cm) torch

QR035-PH 3045-1201 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QR04-PH 3045-1202 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QR045-PH 3045-1203 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QR05-PH 3045-1204 For use with 5ft. (1,52m) torch

QR055-PH 3045-1205 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QR06-PH 3045-1206 For use with 6ft. (1,83m) torch

QR07-PH 3045-1207 For use with 7ft. (2,13m) torch

QR08-PH 3045-1208 For use with 8ft. (2,44m) torch

QR10-PH 3045-1209 For use with 10ft. (3m) torch

QR12-PH 3045-1210 For use with 12ft. (4m) torch

QR15-PH 3045-1211 For use with 15ft. (5m) torch

14 QRW00-WO 3045-1262 Water-Out Hose Assy - (Includes Hose Clamp) – For All Torches

15 --- --- Water-In Hose Assembly (Includes Hose Clamp)

QRW03-WI 3045-1275 For use with 3ft. (91cm) torch

QRW035-WI 3045-1276 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QRW04-WI 3045-1277 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QRW045-WI 3045-1278 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QRW05-WI 3045-1279 For use with 5ft. (1,52m) torch

QRW055-WI 3045-1280 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QRW06-WI 3045-1281 For use with 6ft. (1,83m) torch

QRW07-WI 3045-1282 For use with 7ft. (2,13m) torch

QRW08-WI 3045-1283 For use with 8ft. (2,44m) torch

QRW10-WI 3045-1284 For use with 10ft. (3m) torch

QRW12-WI 3045-1285 For use with 12ft. (4m) torch

QRW15-WI 3045-1286 For use with 15ft. (5m) torch

8-23

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

*** Standard On All QR Series Torch Body and Cable Assemblies

QRW & QRWS Series Replacement Parts (cont.)

Item No. Part No. Stock No. Description

--- --- Outer Cover Assembly (Includes Nylon Cable Tie – 2 ea.)

QR03-LC 3045-1226 For use with 3ft. (91cm) torch

QR035-LC 3045-1227 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QR04-LC 3045-1228 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QR045-LC 3045-1229 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QR05-LC 3045-1230 For use with 5ft. (1,52m) torch

QR055-LC 3045-1231 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QR06-LC 3045-1232 For use with 6ft. (1,83m) torch

QR07-LC 3045-1233 For use with 7ft. (2,13m) torch

QR08-LC 3045-1234 For use with 8ft. (2,44m) torch

QR10-LC 3045-1235 For use with 10ft. (3m) torch

QR12-LC 3045-1236 For use with 12ft. (4m) torch

QR15-LC 3045-1237 For use with 15ft. (5m) torch

QR-RC 3045-1238 Rear Spring Cap

QRW-CS 3045-1307 Water-cooled Rear Case Assembly

R176MH 2060-2184 Miller

Connector Plug (Includes Items #22 & #23) - ***

R174MH 2035-2109 Miller

Connector Plug (Includes Items #22 & #23)

R175M-N045 2050-2181 Miller

Plug Nipple, .045” (1,0mm) Wire (Use w/R176MH) - ***

R174M-N045 2040-2192 Miller

Plug Nipple, .045” (1,0mm) Wire (Use w/R174MH)

R175M-N116 2050-2182 Miller

Plug Nipple, .062” (1,6mm) Wire (Use w/R176MH) - ***

R174M-N116 2040-2191 Miller

Plug Nipple, .062” (1,6mm) Wire (Use w/R174MH)

176S-H 2060-2177 Tweco

Connector Plug - ***

350-174H 2035-2110 Tweco

Connector Plug (Uses R44 series Conduit)

350-174PH 2035-2172 Panasonic

Connector Plug (Uses R44 series Conduit )

QTR176LH 2086-2624 Lincoln

Connector Plug (2.71” – 68,83mm OAL.) - ***

EL176LH 2060-2680 Lincoln

Connector Plug (3.84” – 97,54mm OAL)

QTR174LH 2086-2623 Lincoln

Connector Plug (Uses R44 series Conduit)

XQRW174 3045-1308 Water-cooled Euro-Kwik Rear Block Assy (Includes Hose Clamp)

WC174X-B2S 2044-2185 O-ring (Pkg. of 5 ea.)

XQRW-CS 3045-1309 Euro-Kwik Water-cooled Rear Case Assembly

174X-2S 2040-2193 Euro-Kwik Nut

WC174X-1S 3045-1339 Euro-Kwik Adapter

--- --- Conduit (Refer to Page 25)

QTR-TOOLS 2062-2034 Tool Kit

--- --- E-Stop Jumper Cable Assembly

QRJC-010 3045-1241 Without Connector – 3ft. (91cm) Long

QRJC-020 3045-1242 With Burndy Connector (ABB) – 3ft. (91cm) Long

QRJC-030 3045-1243 With 4-pin Amp Connector (Motoman)– 3ft. (91cm) Long

QRJC-040 3045-1244 With 5-pin DDK Connector

QRJC-050 3045-1245 With 5-pin DDK Connector (Panasonic)

400LK-QC 2044-2000 Quick Connector Male & Female

8-24

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

*** Standard On All QR Series Torch Body and Cable Assemblies

QRW & QRWS Series Replacement Parts (cont.)

Standard Fasteners

These standard fasteners are not sellable items and should be purchased at a local hardware or fastener supply house.

Item No. Description

A #10-32 x 5/8” socket head cap screw

B #10-32 x 3/16” stainless cup point set screw

C M4 x .07 head screw

8-25

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

QRWA & QRWAS Series Replacement Parts

EURO-KWIK REPLACEMENT PARTS

7 8 9 1

15 25 26

8-26

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

*** Standard On All QR Series Torch Body and Cable Assemblies

Item No. Part No. Stock No. Description

1 --- --- Cartridge Kit - (Includes Item #2, #3 and Hose Clamps)

QRWA-1BC 3045-1288 For use with 1-5/8” (41,28mm) Ø Mount – QRWA Series - ***

QRWA-2BC 3045-1289 For use with 1-1/2” (38,10mm) Ø Mount – QRWA Series

QRWA-3BC 3045-1290 For use with 1-3/8” (34,93mm) Ø Mount – QRWA Series

QRWA-4BC 3045-1291 For use with 36mm Ø Mount – QRWA Series

QRWAS-1BC 3045-1295 For use with 1-5/8” (41,28mm) Ø Mount – QRWAS Series

- ***

QRWAS-2BC 3045-1296 For use with 1-1/2” (38,10mm) Ø Mount – QRWAS Series

QRWAS-3BC 3045-1297 For use with 1-3/8” (34,93mm) Ø Mount – QRWAS Series

QRWAS-4BC 3045-1298 For use with 36mm Ø Mount – QRWAS Series

NS QR106RLS 3045-1341 Replacement Locking Set Screw F/Torch Block (Pkg. of 5 ea.)

2 --- --- Key

QTRMS-BS 3045-1156 For use with QRA-1BC (Pkg. Of 5 ea.)

QR3MS-BS 3045-1157 For use with QRA-2BC & QRA-3BC cartridge kits (Pkg. Of 5ea.)

3 QR106-S 3045-1158 Conduit Screw (Pkg. Of 5 ea.)

4 --- --- Inch Switch & E-Stop Housing Assembly (Includes Item “A”)

QR-SH 3045-1159 For use with 1-5/8” Diameter Cartridge Kit

QR-SH3 3045-1476 For use with 1-3/8” Diameter Cartridge Kit

QR-SH4 3045-1477 For use with 36mm Diameter Cartridge Kit

5 QR-FCS 3045-1160 Front case (Includes Item “B”)

6 QRW-CV 3045-1304 Check Valve Assembly (Includes O-rings)

7 --- --- QRWA Power Cable Assy (Includes Hose Clamp)

QR403-CH 3045-1250 For use with 3ft. (91cm) torch

QR4035-CH 3045-1251 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QR404-CH 3045-1252 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QR4045-CH 3045-1253 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QR405-CH 3045-1254 For use with 5ft. (1,52m) torch

QR4055-CH 3045-1255 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QR406-CH 3045-1256 For use with 6ft. (1,83m) torch

QR407-CH 3045-1257 For use with 7ft. (2,13m) torch

QR408-CH 3045-1258 For use with 8ft. (2,44m) torch

QR410-CH 3045-1259 For use with 10ft. (3m) torch

QR412-CH 3045-1260 For use with 12ft. (4m) torch

QR415-CH 3045-1261 For use with 15ft. (5m) torch

8 --- --- Front Spring

QR-SP 3045-1176 For use with 3ft. (91cm) & 3.5ft. (1,07m) torches

QR-SPR 3045-1177 For use with 4ft. (1,22m) through 7ft. (2.13m) torches

QR-SPHD 3045-1178 For use with 8ft. (2,44m) through 15ft. (5m) torches

9 --- --- Rear Spring

QR-SP 3045-1176 For use with 3ft. (91cm) & 3.5ft. (1,07m) torches

QR-SPHD 3045-1178 For use with 4ft. (1,22m) through 15ft. (5m) torches

QRWA & QRWAS Series Replacement Parts

8-27

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

QRWA & QRWAS Series Replacement Parts (cont.)

*** Standard On All QR Series Torch Body and Cable Assemblies

Item No. Part No. Stock No. Description

--- --- Control Cable Assembly (Includes Hose Clamp)

QR03-CC 3045-1181 For use with 3ft. (91cm) torch

QR035-CC 3045-1182 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QR04-CC 3045-1183 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QR045-CC 3045-1184 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QR05-CC 3045-1185 For use with 5ft. (1,52m) torch

QR055-CC 3045-1186 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QR06-CC 3045-1187 For use with 6ft. (1,83m) torch

QR07-CC 3045-1188 For use with 7ft. (2,13m) torch

QR08-CC 3045-1189 For use with 8ft. (2,44m) torch

QR10-CC 3045-1190 For use with 10ft. (3m) torch

QR12-CC 3045-1191 For use with 12ft. (4m) torch

QR15-CC 3045-1192 For use with 15ft. (5m) torch

--- --- Purge Hose Assembly (Includes Hose Nipple Plug & Hose

Clamp)

QR03-PH 3045-1200 For use with 3ft. (91cm) torch

QR035-PH 3045-1201 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QR04-PH 3045-1202 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QR045-PH 3045-1203 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QR05-PH 3045-1204 For use with 5ft. (1,52m) torch

QR055-PH 3045-1205 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QR06-PH 3045-1206 For use with 6ft. (1,83m) torch

QR07-PH 3045-1207 For use with 7ft. (2,13m) torch

QR08-PH 3045-1208 For use with 8ft. (2,44m) torch

QR10-PH 3045-1209 For use with 10ft. (3m) torch

QR12-PH 3045-1210 For use with 12ft. (4m) torch

QR15-PH 3045-1211 For use with 15ft. (5m) torch

--- --- Water-Out Hose Assembly (Includes Hose Clamp)

QRW03-WO 3045-1263 For use with 3ft. (91cm) torch

QRW035-WO 3045-1264 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QRW04-WO 3045-1265 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QRW045-WO 3045-1266 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QRW05-WO 3045-1267 For use with 5ft. (1,52m) torch

QRW055-WO 3045-1268 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QRW06-WO 3045-1269 For use with 6ft. (1,83m) torch

QRW07-WO 3045-1270 For use with 7ft. (2,13m) torch

QRW08-WO 3045-1271 For use with 8ft. (2,44m) torch

QRW10-WO 3045-1272 For use with 10ft. (3m) torch

QRW12-WO 3045-1273 For use with 12ft. (4m) torch

QRW15-WO 3045-1274 For use with 15ft. (5m) torch

8-28

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

QRWA & QRWAS Series Replacement Parts (cont.)

*** Standard On All QR Series Torch Body and Cable Assemblies

Item No. Part No. Stock No. Description

13 --- --- Water-In Hose Assembly (Includes Hose Clamps)

QRW03-WI 3045-1275 For use with 3ft. (91cm) torch

QRW035-WI 3045-1276 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QRW04-WI 3045-1277 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QRW045-WI 3045-1278 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QRW05-WI 3045-1279 For use with 5ft. (1,52m) torch

QRW055-WI 3045-1280 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QRW06-WI 3045-1281 For use with 6ft. (1,83m) torch

QRW07-WI 3045-1282 For use with 7ft. (2,13m) torch

QRW08-WI 3045-1283 For use with 8ft. (2,44m) torch

QRW10-WI 3045-1284 For use with 10ft. (3m) torch

QRW12-WI 3045-1285 For use with 12ft. (4m) torch

QRW15-WI 3045-1286 For use with 15ft. (5m) torch

14 --- --- Outer Cover Assembly (Includes Nylon Cable Tie – 2 ea.)

QR03-LC 3045-1226 For use with 3ft. (91cm) torch

QR035-LC 3045-1227 For use with 3.5ft. (1,07m) torch

QR04-LC 3045-1228 For use with 4ft. ( 1,22m) torch

QR045-LC 3045-1229 For use with 4.5ft. (1,37m) torch

QR05-LC 3045-1230 For use with 5ft. (1,52m) torch

QR055-LC 3045-1231 For use with 5.5ft. (1,68m) torch

QR06-LC 3045-1232 For use with 6ft. (1,83m) torch

QR07-LC 3045-1233 For use with 7ft. (2,13m) torch

QR08-LC 3045-1234 For use with 8ft. (2,44m) torch

QR010-LC 3045-1235 For use with 10ft. (3m) torch

QR012-LC 3045-1236 For use with 12ft. (4m) torch

QR015-LC 3045-1237 For use with 15ft. (5m) torch

15 QR-RC 3045-1238 Rear Spring Cap

16 QRWA-CS 3045-1293 QRWA Rear Case Assembly

8-29

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

*** Standard On All QR Series Torch Body and Cable Assemblies

QRWA & QRWAS Series Replacement Parts

Item No. Part No. Stock No. Description

17 R176MH Miller®Connector Plug (Includes Items #19 & #20)

R174MH Miller®Connector Plug (Includes Items #19 & 20)

18 R175M-N045 Miller®Plug Nipple, .045” (1,0mm) Wire (Use w/R176MH)

- ***

R174M-N045 Miller®Plug Nipple, .045” (1,0mm) Wire (Use w/R174MH)

19 R175M-N116 Miller®Plug Nipple, .062” (1,6mm) Wire (Use w/R176MH)

- ***

R174M-N116 Miller®Plug Nipple, .062” (1,6mm) Wire (Use w/R174MH)

20 176S-H Tweco Connector Plug - ***

350-174H Tweco Connector Plug (Uses R44 series Conduit)

21 350-174PH Panasonic®Connector Plug (Uses R44 series Conduit )

22 QTR176LH Lincoln Connector Plug (2.71” – 68,83mm OAL.) - ***

EL176LH Lincoln Connector Plug (3.84” – 97,54mm OAL)

QTR174LH Lincoln Connector Plug (Uses R44 series Conduit)

23 --- XQRWA Power Cable Assy (Includes Hose Clamp)

XQR403-CH For use with 3ft. (91cm) torch

XQR4035-CH For use with 3.5ft. (1,07mm) torch

XQR404-CH For use with 4ft. ( 1,22m) torch

XQR4045-CH For use with 4.5ft. (1,37m) torch

XQR405-CH For use with 5ft. (1,52m) torch

XQR4055-CH For use with 5.5ft. (1,68m) torch

XQR406-CH For use with 6ft. (1,83m) torch

XQR407-CH For use with 7ft. (2,13m) torch

XQR408-CH For use with 8ft. (2,44m) torch

XQR410-CH For use with 10ft. (3m) torch

XQR412-CH For use with 12ft. (4m) torch

XQR415-CH For use with 15ft. (5m) torch

24 XQRWA-CS QXRWA Rear Case Assembly

25 174X-2S Euro-Kwik nut

26 E171-1TS Euro-Kwik adapter

27 --- --- Conduit (Refer to Page 25)

28 QTR-TOOLS Tool kit

--- E-stop Jumper Assembly

QRJC-010 Without Connector – 3ft. (91cm) Long

QRJC-020 With Burndy Connector (ABB) – 3ft. (91cm) Long

QRJC-030 With 4-pin Amp Connector (Motoman) – 3ft. (91cm) Long

QRJC-040 With 5-pin DDK Connector (Fanuc)

QRJC-050 With 5-pin DDK Connector (Panasonic)

30 400LK-QC Quick Connector Male & Female

8-30

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

REPLACEMENT PARTS

QRWA & QRWAS Series Replacement Parts (cont.)

*** Standard On All QR Series Torch Body and Cable Assemblies

Standard Fasteners

These standard fasteners are not sellable items and should be purchased at a local hardware or fastener supply house.

Item No. Description

A #10-32 x 5/8” socket head cap screw

B #10-32 x 3/16” stainless cup point set screw

C M4 x .07 head screw

9-31

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

ROBOTIC CONDUIT LINERS

SECTION 9:

ROBOTIC CONDUIT LINERS

MACHINED CONDUIT STOP

WIRE CONDUIT

NEOPRENE SEAL

HEAT SHRINK

R44 Series Conduits R45 Series Conduits

(Steel Welding Wire) (Steel Welding Wire)

Wire Size

Part No.

Stock No. Wire Size

Part No.

Stock No.

.035” / .045”

0,9mm / 1,2mm

R44-3545-1

1440-1223

.035” / .045”

0,9mm / 1,2mm

R45-3545-1

1450-1027

.035” / .045”

0,9mm / 1,2mm

R44-3545-4

1440-1224

.035” / .045”

0,9mm / 1,2mm

R45-3545-4

1450-1024

.035” / .045”

0,9mm / 1,2mm

R44-3545-8

1440-1225

.035” / .045”

0,9mm / 1,2mm

R45-3545-8

1450-1025

.035” / .045”

0,9mm / 1,2mm

R44-3545-15

1440-1226

.035” / .045”

0,9mm / 1,2mm

R45-3545-15

1450-1026

.052” / 1/16”

1,53mm / 1,6mm

R44-116-1

1440-1228

.052” / 1/16”

1,53mm / 1,6mm

R45-116-1

1450-1028

.052” / 1/16”

1,53mm / 1,6mm

R44-116-4

1440-1229

.052” / 1/16”

1,53mm / 1,6mm

R45-116-4

1450-1029

.052” / 1/16”

1,53mm / 1,6mm

R44-116-8

1440-1230

.052” / 1/16”

1,53mm / 1,6mm

R45-116-8

1450-1030

.052” / 1/16”

1,53mm / 1,6mm

R44-116-15

1440-1231

.052” / 1/16”

1,53mm / 1,6mm

R45-116-15

1450-1031

(Aluminum Welding Wire) (Aluminum Welding Wire)

Wire Size

Part No.

Stock No. Wire Size

Part No.

Stock No.

.035” / .045”

0,9mm / 1,2mm

R44WN-3545-4

1440-1040

.035” / .045”

0,9mm / 1,2mm

R45WN-3545-4

1450-1041

.035” / .045”

0,9mm / 1,2mm

R44WN-3545-8

1440-1041

.035” / .045”

0,9mm / 1,2mm

R45WN-3545-8

1450-1042

.035” / .045”

0,9mm / 1,2mm

R44WN-3545-15

1440-1042

.035” / .045”

0,9mm / 1,2mm

R45WN-3545-15

1450-1043

1/16”

1,6mm

R44WN-116-8

1440-1046

1/16”

1,6mm

R45WN-116-8

1450-1044

1/16”

1,6mm

R44WN-116-15

1440-1047

1/16”

1,6mm

R45WN-116-15

1450-1045

NOTE

R44 series conduits are shipped with all Euro-Kwik Torch Bodies and Cable Assemblies

“WN” = Wire Nylon Wrapped

10-32

Quick Robotic toRch

SM-QRTORCH

FACTORY REPAIR CENTER

SECTION 10:

FACTORY REPAIR CENTER

Tweco

Robotics Factory Repair Center (FRC) offers a repair service for our customers on the various cable assemblies and peripheral

products. The majority of our consumers do not want to spend the time involved with repairs and generally do not have the necessary

equipment and tools to perform repairs.

Other key beneﬁts in considering the “FRC” service repairs on your product:

All products will be rebuilt and tested following the established test procedures and speciﬁcations for the speciﬁc

product.

All repairs are done using original Tweco

Robotics parts to ensure maximum product performance.

Our FRC has highly-trained employees utilizing the appropriate tools and test equipment.

30-day warranty on the newly installed parts and labor on all cable assemblies.

30-day warranty on QRM-100 and RDM-2000 peripherals.

60-day warranty on QWT-120 peripherals.

1 year warranty on QRC™-2000

2 year warranty on QRC™-3000

Factory Repair Center

Domestic Toll Free Phone Number: 1-800-426-1888

Fax Number: 1-620-229-9926

•

STATEMENT OF WARRANTY

LIMITED WARRANTY: THERMADYNE

warrants that its products will be free of defects in workmanship or material. Should

any failure to conform to this warranty appear within the time period applicable to the THERMADYNE products as stated below,

THERMADYNE shall, upon notiﬁcation thereof and substantiation that the product has been stored, installed, operated, and

maintained in accordance with THERMADYNE’s speciﬁcations, instructions, recommendations and recognized standard industry

practice, and not subject to misuse, repair, neglect, alteration, or accident, correct such defects by suitable repair or replacement,

at THERMADYNE’s sole option, of any components or parts of the product determined by THERMADYNE to be defective.

THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING

ANY WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.

LIMITATION OF LIABILITY: THERMADYNE shall not under any circumstances be liable for special or consequential damages,

such as, but not limited to, damage or loss of purchased or replacement goods, or claims of customers of distributor (hereinafter

the “Purchaser”) for service interruption. The remedies of the Purchaser set forth herein are exclusive and the liability of

THERMADYNE with respect to any contract, or anything done in connection therewith such as the performance or breach

thereof, or from the manufacture, sale, delivery, resale, or use of any goods covered by or furnished by THERMADYNE whether

arising out of contract, negligence, strict tort, or under any warranty, or otherwise, shall not, except as expressly provided

herein, exceed the price of the goods upon which such liability is based.

THIS WARRANTY BECOMES INVALID IF REPLACEMENT PARTS OR ACCESSORIES ARE USED WHICH MAY IMPAIR

THE SAFETY OR PERFORMANCE OF ANY THERMADYNE PRODUCT.

THIS WARRANTY IS INVALID IF THE PRODUCT IS SOLD BY NON-AUTHORIZED PERSONS.

This warranty is effective for the time stated in the Warranty Schedule beginning on the date that the authorized distributor

delivers the products to the Purchaser.

Warranty repairs or replacement claims under this limited warranty must be submitted by an authorized THERMADYNE repair

facility within thirty (30) days of the repair. No transportation costs of any kind will be paid under this warranty. Transportation

charges to send products to an authorized warranty repair facility shall be the responsibility of the Purchaser. All returned

goods shall be at the Purchaser’s risk and expense. This warranty supersedes all previous THERMADYNE warranties.

WARRANTY SCHEDULE

The warranty is effective below for the time stated in the Warranty Schedule beginning on the date that the authorized

distributor delivers the products to the purchaser. THERMADYNE

reserves the right to request documented evidence of date

of purchase.

Engine Driven Welders Parts / Labor

Scout

, Raider

, Explorer™

Original Main Power Stators and Inductors 3 years / 3 years

Original Main Power Rectiﬁers, Control P.C. Boards 3 years / 3 years

All Other Original Circuits and Components Including, but not Limited to, Relays, Switches, Contactors, Solenoids, Fans, Power Switch Semi-Conductors 1 year / 1 year

Engines and Associated Components are NOT Warranted by Thermal Arc

, Although Most are Warranted by the Engine Manufacturer. SEE THE ENGINE

MANUFACTURERS’ WARRANTY FOR DETAILS.

See the Engine Manufacturers’ Warranty

for Details

GMAW/FCAW (MIG) Welding Equipment Parts / Labor

Fabricator

131, 181, 190, 210, 251, 281; Fabstar

4030; PowerMaster

350, 350P, 500, 500P; Excel-Arc

6045; Wire Feeders: Ultrafeed

, Porta-feed

Original Main Power Transformer and Inductor 5 years / 3 years

Original Main Power Rectiﬁers, Control P.C. Boards, Power Switch Semi-Conductors 3 years / 3 years

All Other Original Circuits and Components Including, but not Limited to, Relays, Switches, Contactors, Solenoids, Fans, Electric Motors 1 year / 1 year

GTAW (TIG) & Multi-process Inverter Welding Equipment Parts / Labor

160TS, 300TS, 400TS, 185AC/DC, 200AC/DC, 300AC/DC, 400GTSW, 400MST, 300MST, 400MSTP

Original Main Power Magnetics 5 years / 3 years

Original Main Power Rectiﬁers, Control P.C. Boards, Power Switch Semi-Conductors 3 years / 3 years

All Other Original Circuits and Components Including, but not Limited to, Relays, Switches, Contactors, Solenoids, Fans, Electric Motors 1 year / 1 year

Plasma Welding Equipment Parts / Labor

Ultima

150

Original Main Power Magnetics 5 years / 3 years

Original Main Power Rectiﬁers, Control P.C. Boards, Power Switch Semi-Conductors 3 years / 3 years

Welding Console, Weld Controller, Weld Timer 3 years / 3 years

All Other Original Circuits and Components Including, but not Limited to, Relays, Switches, Contactors, Solenoids, Fans, Electric Motors, Coolant Recirculators 1 year / 1 year

SMAW (Stick) Welding Equipment Parts / Labor

Dragster™ 85

Original Main Power Magnetics 1 year / 1 year

Original Main Power Rectiﬁers, Control P.C. Boards 1 year / 1 year

All Other Original Circuits and Components Including, but not Limited to, Relays, Switches, Contactors, Solenoids, Fans, Power Switch Semi-Conductors 1 year / 1 year

160S, 300S, 400S

Original Main Power Magnetics 5 years / 3 years

Original Main Power Rectiﬁers, Control P.C. Boards 3 years / 3 years

All Other Original Circuits and Components Including, but not Limited to, Relays, Switches, Contactors, Solenoids, Fans, Power Switch Semi-Conductors 1 year / 1 year

General Arc Equipment Parts / Labor

Water Recirculators 1 year / 1 year

Plasma Welding Torches 180 days / 180 days

Gas Regulators (Supplied with Power Sources) 180 days / NA

MIG and TIG Torches (Supplied with Power Sources) 90 days / NA

Replacement Repair Parts 90 days / NA

MIG, TIG and Plasma Welding Torch Consumable Items NA / NA

Gas Welding and Cutting Equipment Parts / Labor

Victor

Professional 5 years / NA

Oxygen Conservers 2 years / NA

Aluminum Cylinders Lifetime / NA

Cutting Machine Motors 1 year / NA

HP&I Brass Regulators/Manifolds 2 years / NA

HP&I Stainless Regulators/Manifolds 1 year / NA

HP&I Corrosive Gas Regulators/Manifolds 90 days / NA

TurboTorch

3 years / NA

CutSkill

2 years / NA

Steel Cylinders 1 year / NA

Victor Medical 6 years / NA

Victor VSP 2 years / NA

Firepower

MIG Welders 5-2-1 years / NA

Transformers 5 years / NA

Parts Used in Rental Applications

1 year from date sold by seller to authorized

distributor

MIG Torches and Arc Accessories Parts / Labor

Arcair

N6000 90 days / NA

Eliminator

Spool and Pull Guns 90 days / NA

Robotic Deﬂection Mounts 90 days / NA

QRM-100 Anti-Spatter Applicator 90 days / NA

TC and TCV Water Coolers 1 year / NA

TSC-96 Smoke Collector 1 year / NA

ESG-1, EPG-CR1, EPG-CR2 Control Boxes for Eliminator Spool & Pull Guns 1 year / NA

QRC-2000 Nozzle Cleaning Stations 1 year / 1 year

QRC-3000 UltraSonic Cleaning Stations 2 years / 2 years

All other products 30 days from date purchaser purchases from seller. 30 days / NA

Plasma Cutting Systems Parts / Labor

Automated Plasma 2 years / 1 year

CutMaster™ 3 years / 3 years

PakMaster

XL PLUS 3 years / 1 year

Drag-Gun

1 year / 1 year

Drag-Gun Plus 2 years / 1 year

Torches 1 year / 1 year

Consoles, Control Equipment, Heat Exchangers and Accessory Equipment 1 year / 1 year

W O R L D H E A D Q U A R T E R S : 1 6 0 5 2 S w i n g l e y R i d g e R o a d , S u i t e 3 0 0 • S t . L o u i s , M i s s o u r i 6 3 0 1 7 U. S . A .

A Global Cutting & Welding Market Leader

™

Denton, TX USA

U.S. Customer Care

Ph: (1) 800-426-1888

Fax: (1) 800-535-0557

Miami, FL USA

Sales Office, Latin America

Ph: (1) 954-727-8371

Fax: (1) 954-727-8376

Oakville, Ontario, Canada

Canada Customer Care

Ph: (1) 905-827-4515

Fax: (1) 800-588-1714

International Customer Care

Ph: (1) 905-827-9777

Fax: (1) 905-827-9797

Chorley, United Kingdom

Customer Care

Ph: (44) 1257-261755

Fax: (44) 1257-224800

Milan, Italy

Customer Care

Ph: (39) 0236546801

Fax: (39) 0236546840

Cikarang, Indonesia

Customer Care

Ph: 62 21+ 8983-0011 / 0012

Fax: 62 21+ 893-6067

Osaka, Japan

Sales Office

Ph: 816-4809-8411

Fax: 816-4809-8412

Melbourne, Australia

Australia Customer Care

Ph: 1300-654-674

Fax: 613+ 9474-7391

International

Ph: 613+ 9474-7508

Fax: 613+ 9474-7488

Rawang, Malaysia

Customer Care

Ph: 603+ 6092-2988

Fax: 603+ 6092-1085

Shanghai, China

Sales Office

Ph: 86-21-64072626

Fax: 86-21-64483032

Singapore

Sales Office

Ph: 65+ 6832-8066

Fax: 65+ 6763-5812

THE AMERICAS EUROPE ASIA/PACIFIC

U.S. Customer Care: ARCAIR

/ STOODY

/ THERMAL ARC

/ THERMAL DYNAMICS

/ TWECO

/ VICTOR

................... 800-426-1888 / FAX 800-535-0557

FIREPOWER

................. 800-858-4232 / FAX 800-535-0557 TDC AUTOMATION................... 866-279-2628 / FAX 800-535-0557

TURBOTORCH

............. 800-238-0282 / FAX 800-535-0557 VICTOR MEDICAL .................... 800-382-8187 / FAX 800-535-0557

VICTOR SPECIALTY PRODUCTS................... 800-569-0547 / FAX 800-535-0557

Canada Customer Care: 905-827-4515 / FAX 800-588-1714

•

International Customer Care: 905-827-9777 / FAX 905-827-9797

CIGWELD Customer Care: 1300-654-674 / FAX 613+ 9474-7391

•

www.thermadyne.com

PHASE

SMAW

GTAW

INVERTER

115

230

CHALUMEAUX SÉRIE

ROBOTIQUE RAPIDE

Guide d’installation et

liste des pièces de rechange

English

Français

Español

SM-QRTORCH cover drawing

Révision: A Date d’émission: 12 novembre 2008 No de Forma: SM-QRTORCH

VOTRE ACTIVITÉ NOUS INTÉRESSE!

Félicitations pour votre nouveau produit Tweco® Robotics. Nous

sommes ﬁers de vous avoir comme client et nous tâcherons de vous

fournir les meilleurs services et ﬁabilité dans l’industrie. Ce produit est

soutenu par une vaste garantie et un réseau mondial de service. Pour

localiser votre distributeur ou agence de service le plus proche appelez le

800-426-1888, ou visitez notre site web www.tweco.com.

Ce Manuel d’utilisation a été conçu pour vous permettre d’utiliser et

de faire fonctionner correctement votre produit Tweco® Robotics.

Votre satisfaction et le fonctionnement en toute sécurité de votre

produit sont nos principaux soucis. Par conséquent, veuillez prendre

le temps de lire tout le manuel, spécialement en ce qui concerne les

Précautions de Sécurité. Ceci vous aidera à éviter déventuels accidents

qui pourraient survenir en travaillant avec ce produit.

VOUS ÊTES EN BONNE COMPAGNIE!

La Marque de Choix pour les Entrepreneurs et les Fabricants dans le Monde.

Tweco

Robotics est une marque globale de produits de soudage à

l’arc pour Thermadyne Industries Inc. Nous fabriquons et fournissons

aux plus grands secteurs de lindustrie de soudage dans le monde

dont: Fabrication, Construction, Exploitation Minière, Automobile,

Aérospatial, Ingénierie, Rural et Loisirs/Bricolage.

Nous nous distinguons de notre concurrence grâce à nos produits

en tête du marché, ﬁables, ayant résisté à l’épreuve du temps. Nous

sommes ﬁers de notre innovation technique, nos prix compétitifs,

notre excellente livraison excellente, notre service clientèle et notre

support technique de qualité supérieure, ainsi que de l’excellence

dans les ventes et l’expertise en marketing.

Surtout, nous nous engageons à développer des produits utilisant

des technologies de pointe pour obtenir un environnement de travail

plus sécurisé dans l’industrie de la soudure.

AVERTISSEMENT

Lisez et comprenez tout le manuel et les pratiques de sécurité de votre employeur avant d’installer l’équipement,

de l’utiliser ou d’en faire l’entretien.

Même si les informations contenues dans ce manuel représentent le meilleur jugement du fabricant, celui-ci

n’assume aucune responsabilité quant à son utilisation.

Manuel d’Instructions nº SM-QRTORCH pour:

Les chalumeaux série Quick Robotics

Publié par :

Tweco

Products Inc.

2800 Airport Road

Denton, TX 76208

(940) 566-2000

www.tweco.com

Thermadyne Industries Inc.

La reproduction, en tout ou en partie, de cette œuvre, est interdite sans l’autorisation écrite de l’éditeur.

L’éditeur n’assume pas et, par la présente, réfute toute responsabilité à autrui pour perte ou dommage causés par erreur ou

une omission dans le présent manuel, qu’une telle erreur résulte d’une négligence, d’un accident, ou de toute autre cause.

Date de parution: 12 novembre 2008

Indiquez les renseignements suivants à des ﬁns de garantie:

Lieu d’achat: ________________________

Date d’achat: ________________________

Numéro de: ________________________

ABB

FANUC

Miller

Lincoln

Panasonic

Motoman

et Kevlar

sont des marques déposées de leurs propriétaires respectifs, non de Thermadyne Industries, Inc.

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

Table of Contents

SECTION 1: INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ ET AVERTISSEMENTS ................................... 1-1

1.01 Dangers de Soudage .........................................................................................1-1

1.02 Principales Normes de Sécurité ........................................................................1-3

1.03 Santé et Sécurité ...............................................................................................1-3

SECTION 2: INTRODUCTION ET DESCRIPTION ......................................................... 2-4

2.01 Comment Utiliser ce Manuel .............................................................................2-4

2.02 Réception de L’équipement ...............................................................................2-4

2.03 Introduction ......................................................................................................

2-4

2.04 Equipement Standard........................................................................................2-4

SECTION 3: INSTALLATION ET DÉMONTAGE ........................................................... 3-6

3.01 Installation ........................................................................................................

3-6

3.02 Démontage .......................................................................................................

3-8

3.03 Remplacement du kit de cartouche ...................................................................

3-8

SECTION 4: CÂBLAGE ......................................................................................4-10

SECTION 5: ENSEMBLE CHALUMEAU/CÂBLE REFROIDI PAR EAU ..................................5-11

SECTION 6: ENTRETIEN ...................................................................................6-12

SECTION 7: DÉPANNAGE ..................................................................................7-13

SECTION 8: PIÈCES DE RECHANGE ...................................................................... 8-14

Liste des pièces de rechange des séries QRA et QRAS ...........................................8-14

Pièces de Rechange Séries QRW et QRWS.............................................................8-19

Pièces de Rechange Séries QRWA et QRWAS ........................................................8-25

SECTION 9: CHEMISES DE CANALISATION .............................................................9-31

SECTION 10: CENTRE DE RÉPARATION EN USINE .................................................. 10-32

GARANTIE LIMITEE ...................................................................................... 10-33

1-1

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ ET AVERTISSEMENTS

SECTION 1 :

INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ ET AVERTISSEMENTS

AVERTISSEMENT

DES BLESSURES GRAVES OU MORTELLES peuvent résulter d’une installation, d’un usage et d’un entretien inadéquats.

Une mauvaise utilisation de cet équipement et d’autres pratiques risquées peuvent être dangereuses. L’opérateur,

le superviseur et l’aide doivent lire et comprendre les avertissements et les instructions de sécurité suivantes avant

d’installer ou d’utiliser tout équipement de soudage ou de découpage.

Le procédé de découpage et de soudage est employé dans de nombreux environnements potentiellement dangereux,

comme les hauteurs, les zones à ventilation limitée, les pièces étroites, autour de l’eau, dans des milieux hostiles,

etc., et il est important que les opérateurs soient conscients des dangers lors du travail dans ces types de conditions.

Assurez-vous que l’(les) opérateur(s) sont formés aux pratiques de sécurité pour les environnements dans lesquels

ils sont supposés travailler et sous supervision compétente.

Il est essentiel que l’opérateur, le superviseur et tout le personnel dans la zone de travail soient conscients des dangers

du procédé de soudage et de découpage. Une formation et une supervision adaptées sont importantes pour assurer

un lieu de travail sûr. Gardez ces instructions pour une utilisation future. Chaque section comporte des informations

supplémentaires de sécurité et de fonctionnement.

1.01 Dangers de Soudage

AVERTISSEMENT

UN CHOC ELECTRIQUE PEUT CAUSER DES

BLESSURES OU LA MORT.

L’INSTALLATION ET L’ENTRETIEN DE L’ÉQUIPEMENT

DOIVENT ÊTRE CONFORMES AU CODE NATIONAL DE

L’ÉLECTRICITÉ NFPA 70 ET AUX CODES LOCAUX.

N’EFFECTUEZ PAS L’ENTRETIEN OU LA RÉPARATION

D’ÉQUIPEMENT EN MARCHE. N’OPÉREZ PAS

L’ÉQUIPEMENT SANS ISOLATEURS OU CACHES DE

PROTECTION. L’ENTRETIEN OU LA RÉPARATION

DE L’ÉQUIPEMENT DOIVENT ÊTRE EFFECTUÉS

UNIQUEMENT PAR UN TECHNICIEN QUALIFIÉ, OU

PAR DU PERSONNEL FORMÉ.

Ne touchez pas les pièces électriques sous tension.

Ne touchez pas en même temps une électrode avec la

peau nue et la mise à la terre électrique.

3. Gardez toujours les gants de soudage au sec et en bon

état.

REMARQUE

Les vêtements de protection aluminisés peuvent

devenir une partie du chemin électrique.

4. Éloignez les bouteilles d’oxygène, les chaînes, les câbles

métalliques, les appareils de levage, les treuils et les

élévateurs de toute partie du circuit électrique.

5. Toutes les liaisons de terre doivent être vérifiées

périodiquement pour déterminer si elles sont solides et

appropriées au courant demandé.

6. En cas de soudage ou de découpage en courant

alternatif dans des conditions d’humidité ou de chaleur

où l’opérateur risque de transpirer, il est recommandé

d’utiliser des contrôles automatiques ﬁables pour réduire

la tension à vide et ainsi diminuer les risques de choc.

7. Lorsque le procédé de soudage et de découpage exige des

valeurs de tension en circuit ouvert dans des machines

à courant alternatif supérieur à 80 volts ou dans des

machines à courant continu supérieur à 100 volts, il faut

prendre des mesures pour empêcher un contact accidentel

entre l’opérateur et la tension élevée en prévoyant une

isolation adéquate ou d’autres moyens.

8. Lorsqu’il faut interrompre les activités de soudage

pendant un certain temps, à l’heure du repas ou la nuit,

par exemple, il faut enlever toutes les électrodes du porte-

électrode et celui-ci doit être rangé avec soin pour éviter

tout contact accidentel.

9. Il faut débrancher le porte-électrode de la source d’énergie

lorsqu’il n’est pas utilisé.

10. Ne plongez jamais les pistolets Mig, les porte-électrodes,

les torches TIG, les torches à plasma ou les électrodes

dans l’eau.

AVERTISSEMENT

LA FUMÉE, LES ÉMANATIONS ET LES GAZ

PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR LA SANTÉ.

11. Gardez la fumée, les émanations et les gaz loin de la zone

de respiration.

1-2

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ ET AVERTISSEMENTS

12. Les émanations du procédé de soudage ou de découpage

varient en type et en force, selon le genre de métal de

base travaillé. Pour votre sécurité, ne respirez pas ces

émanations.

13. La ventilation doit être sufﬁsante pour enlever la fumée,

les émanations et les gaz pendant le fonctionnement

de la torche aﬁn protéger les opérateurs et le personnel

présents dans la zone.

14. Les vapeurs de solvants chlorés peuvent former un gaz

toxique appelé « Phosgène » si elles sont exposées au

rayonnement ultraviolet d’un arc électrique. Il faut enlever

de la zone de travail tous les solvants, décapants et

sources potentielles de ces vapeurs.

15. Les émanations produites lors du soudage ou du

découpage, surtout dans un endroit conﬁné, peuvent

causer de l’inconfort et un malaise physique si elles sont

inhalées pendant une période prolongée.

16. Prévoyez une ventilation suffisante dans la zone de

soudage ou de découpage. Servez-vous d’appareils

respiratoires à adduction d’air si la ventilation n’est pas

sufﬁsante pour enlever toutes les émanations et gaz. Ne

ventilez jamais avec de l’oxygène. L’oxygène alimente les

incendies et en accélère la propagation.

AVERTISSEMENT

LES RAYONS DE L’ARC, LES SCORIES ET LES

ÉTINCELLES CHAUDS PEUVENT BLESSER LES YEUX

ET BRÛLER LA PEAU.

17. Les procédés de soudage et de découpage produisent

une chaleur extrême localisée et de puissants rayons

ultraviolets.

18. N’essayez jamais de souder ou de couper sans casque un

casque soudage muni de la lentille appropriée. Veillez à ce

que les lentilles soient conformes aux normes fédérales.

Des lentilles à ﬁltre de numéro 12 à 14 fournissent la

meilleure protection contre le rayonnement de l’arc. Dans

un endroit conﬁné, il faut éviter que les rayons reﬂétés de

l’arc n’entrent autour du casque.

19. Assurez-vous ce que tout le personnel dans la zone de

travail soit protégé des rayons de l’arc et des étincelles.

Il faut utiliser des rideaux de protection approuvés et

des lunettes de protection appropriées pour protéger le

personnel se trouvant aux abords et les opérateurs des

équipements voisins.

20. Il faut aussi protéger la peau nue des rayons de l’arc, de la chaleur

et du métal fondu. Portez toujours des gants et des vêtements de

protection qui couvrent entièrement la peau. Toutes les poches

doivent être fermées et les manchettes, cousues. Il faut porter un

tablier, des manches, des guêtres, etc. en cuir pour effectuer de

soudage ou de découpage et dans le cas des activités intensives

nécessitant de grandes électrodes. Les chaussures de sécurité

montantes fournissent une protection suffisante contre les brûlures

aux pieds. Pour obtenir une plus grande protection, portez des guêtres

en cuir.

21. Il ne faut pas utiliser de produits capillaires inﬂammables avant

d’effectuer des activités de soudage ou de découpage. Portez

des bouchons d’oreilles pour vous protéger les oreilles des

étincelles.

22. Lorsqu’il est possible de le faire dans la zone de travail, l’opérateur

doit s’isoler dans une cabine individuelle recouverte d’un

revêtement à faible réﬂectivité, comme l’oxyde de zinc. Il s’agit

d’une mesure importante permettant d’absorber les rayons

ultraviolets, et le noir de fumée. L’opérateur devrait être isolé

avec des écrans non combustibles enduits d’une substance

similaire.

AVERTISSEMENT

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE PEUVENT CAUSER

DES INCENDIES ET DES EXPLOSIONS.

23. Les causes d’incendie et d’explosion sont: les combustibles atteints

par l’arc, les flammes, les vols d’étincelles, les scories chaudes ou les

matériaux chauffés. Enlevez les combustibles de la zone de travail

ou mettez en place du personnel de surveillance.

24. Évitez les vêtements huileux ou graisseux, car les étincelles peuvent

y mettre le feu. Ayez un extincteur à proximité et sachez comment

l’utiliser.

25. Soyez attentif au danger de conduction ou de rayonnement, par

exemple si l’activité de soudage ou de découpage doit être fait

contre un mur, une cloison, un plafond ou un toit, il faut prendre des

précautions pour d’enflammer des combustibles qui se trouveraient

de l’autre côté.

26. Ne soudez pas et ne coupez pas de conteneurs ayant contenu des

combustibles. Il faut aérer tous les espaces creux, les cavités et les

conteneurs avant de les soumettre au soudage ou au découpage afin

d’évacuer tout l’air ou le gaz qui peut s’y trouver. Il est recommandé

d’effectuer une purge avec du gaz inerte.

27. N’utilisez jamais d’oxygène dans une tête de soudage. N’utilisez que

des gaz inertes ou des mélanges de gaz inertes, conformément aux

exigences du procédé. L’utilisation de gaz combustibles comprimés

peut causer des explosions entraînant des blessures ou la mort. Le fait

d’utiliser l’arc sur une bouteille de gaz comprimé peut endommager

la bouteille ou causer une explosion.

AVERTISSEMENT

LE BRUIT PEUT ENDOMMAGER L’OUÏE.

28. Le bruit du procédé de l’arc avec électrode en carbone et jet d’air

peut endommager l’ouïe. Portez un dispositif de protection de l’ouïe

pour vous protéger lorsque le niveaux de bruit dépasse les normes

de l’OSHA. Les opérateurs et le personnel aux abords doivent

porter un dispositif de protection de l’ouïe approprié pour

les protéger efﬁcacement contre le bruit.

1-3

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ ET AVERTISSEMENTS

1.03 Santé et Sécurité

REMARQUE

Veillez à lire et à comprendre toutes les instructions

de sécurité et les avertissements de la section 1

du présent manuel avant de procéder à des

opérations de soudage ou découpage.

AVERTISSEMENT

Des blessures graves ou mortelles peuvent

résulter d’une installation, d’un usage ou d’un

entretien inadéquat. Une mauvaise utilisation de

cet équipement et d’autres pratiques risquées

peuvent être dangereuses.

• Un choc électrique peut causer des blessures ou la

mort.

• La fumée, les émanations et les gaz peuvent être

dangereux pour votre santé.

• Les rayonnements d’arc, les scories et les étincelles

peuvent causer des lésions oculaires et des brûlures

de la peau.

• Les étincelles de soudage peuvent causer des incendies

et des explosions.

• Le bruit excessif peut endommager l’ouïe.

RÉFÉRENCES DE SÉCURITÉ ET D’OPÉRATION

1. Code de Règlements Fédéraux. (OSHA)

Article 29 Parties 1910.95, 132, 133, 134, 139, 251, 252, 253, 254 et 1000.

U.S. Government Printing Ofﬁce, Washington, DC. 20402.

2. ANSl Z49.1 "Sécurité lors du Soudage et Découpage."

3. ANSI Z87.1 "Pratique pour la Protection Professionnelle et Educative du Visage et des Yeux."

4. ANSl Z88.2 "Pratique Standard pour la Protection Respiratoire."

American National Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY. 10018.

5. AWS F4.1 "Pratiques de Sécurité Recommandées pour les Conteneurs de Soudage et Découp-

age".

6. AWS C5.3 "Pratiques Recommandées pour le Gougeage et le Découpage Air Carbone Arc".

The American Welding Society, 550 NW Lejeune RD., P.O.BOX 351040, Miami FL. 33135.

7. NFPA 51B “Prévention d’Incendie dans les Procédés de Découpage et Soudage.”

8. NFPA-7 “Code Electrique National.”

National Fire Protection Association, Battery Park, Quincy, MA, 02269.

9. ANSl Z49.1 “Sécurité lors du Soudage et Découpage."

Canadian Standards Association, 178 Rexdale Blvd., Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.

1.02 Principales Normes de Sécurité

AVERTISSEMENT

Ce produit contient des produits chimiques, comme

le plomb, ou engendre des produits chimiques,

reconnus par l’état de Californie comme pouvant

être à l’origine de cancer, de malformations

fœtales ou d’autres problèmes de reproduction.

Il faut se laver les mains après toute manipulation.

(Code de Californie de la sécurité et santé,

paragraphe 25249.5 et suivants)

2-4

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

INTRODUCTION ET DESCRIPTION

SECTION 2: INTRODUCTION ET DESCRIPTION

2.01 Comment Utiliser ce Manuel

Pour vous assurer d’utiliser le chalumeau de façon sécuritaire,

lisez le manuel en entier, y compris les sections sur les

instructions de sécurité et les avertissements.

Les mentions

AVERTISSEMENT, MISE EN GARDE et

REMARQUE peuvent ﬁgurer tout au long de ce manuel.

Prêtez une attention particulière à l’information fournie sous

ces mentions. Il s’agit de remarques spéciales facilement

reconnaissables:

AVERTISSEMENT

UN AVERTISSEMENT fournit de l’information sur

les risques de blessures.

MISE EN GARDE

UNE MISE EN GARDE fournit de l’information sur

un bris possible d’équipement.

REMARQUE

UNE REMARQUE fournit de l’information utile sur

certaines procédures d’exploitation.

2.02 Réception de L’équipement

Lorsque vous recevez l’équipement, faites l’inventaire de la

livraison et comparez-le à la facture pour vous assurer qu’il

ne manque aucun élément, puis inspectez l’équipement

pour vous assurer qu’il n’a pas été endommagé durant la

livraison. Si l’équipement a été endommagé, communiquez

immédiatement avec le transporteur afin de faire une

demande d’indemnisation. Adressez-vous à l’endroit indiqué

au verso de la couverture de ce manuel et fournissez tous les

renseignements nécessaires à la demande d’indemnisation

pour les dommages à l’équipement ou l’erreur de livraison.

Incluez une description complète de la pièce faisant l’objet

de la demande.

Si vous désirez un exemplaire supplémentaire ou de

remplacement de ce DC, veuillez communiquer avec Tweco

Robotics à l’adresse ou au numéro de téléphone correspondant

à votre région, indiqué au verso de la couverture du manuel.

Dans votre demande, incluez le numéro du manuel (à la page

i) et le numéro de pièce du DC: 64-2601.

2.03 Introduction

La série de chalumeaux Quick Robotic de Tweco

Robotics

offre de nombreuses caractéristiques permettant un meilleur

soudage robotisé. La série de chalumeaux Quick Robotic

consiste en des ensembles chalumeaux/câbles refroidis par

air, par eau ou par eau et air. Les chalumeaux de cette série

comportent également un bouton-poussoir de commande

d’avance coup par coup qui se trouve à l’avant du bloc

chalumeau et permet l’avance manuelle du ﬁl de soudure

dans le chalumeau préalablement au soudage.

Une gamme distincte de chalumeaux de la série Quick

Robotic offre une fonction de palpage par buse qui facilite la

détermination de la position de la buse du tube conducteur par

rapport à celle de la ligne de soudure. Tous les chalumeaux

Quick Robotic sont offerts dans des longueurs allant de

3 pieds (91 cm) à 15 pieds (5 m).

2.04 Equipement Standard

Tube conducteur à verrouillage rapide facilitant son

remplacement.

Câble d’arrêt d’urgence avec connexions.

Gaine protectrice intérieure de câble.

Ressorts renforcés de support de câble à l’avant et à

l’arrière.

Gaine protectrice extérieure de câble en Kevlar

Nylon.

Les câbles refroidis par eau comportent des robinets

d’arrêt d’eau incorporés au boîtier avant.

Raccords rapides pour tuyaux sur tous les câbles

refroidis par eau.

Tuyau de purge interne pour pulvérisation d’agent anti-

projections par le tube conducteur et la buse.

Tous les câbles sont fournis avec un bouchon de

raccordement arrière Tweco

, Miller

, et Lincoln

•

2-5

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

INTRODUCTION ET DESCRIPTION

Ensemble Chalumeau Robotisé/câble Refroidi par Air Série Qra

Le câble QRA refroidi par air utilise des tubes conducteurs refroidis par air QTR66. Il est doté d’un câble d’alimentation électrique

refroidi par air d’une intensité nominale de 600 ampères au cycle de travail 60 %.

Ensemble Chalumeau Robotisé/câble Refroidi par Eau Série Qrw

Le câble refroidi par eau QRW utilise des tubes conducteurs refroidis par eau QTRW63, QTRW64 ou QTRW66. Il est fourni avec

un câble d’alimentation électrique refroidi par eau d’une intensité nominale jusqu’à 600 ampères au cycle de travail 100 %.

Ensemble Chalumeau Robotisé/câble Refroidi par Eau/air Série Qrwa

Le câble QRWA est un ensemble hybride utilisant des tubes conducteurs refroidis par eau QTRW63, QTRW64 ou QTRW66 mais

doté d’un câble d’alimentation électrique refroidi par air d’une intensité nominale jusqu’à 600 ampères au cycle de travail 60 %.

L’intensité nominale baisse en cas d’interruption de la circulation d’eau. Cela permet d’obtenir un chalumeau à refroidissement

par eau des consommables frontaux et un robuste câble à refroidissement par air d’une grande ﬁabilité.

Ensembles Chalumeau Robotisé À Palpage par Buse/câble Qra-s, Qrw-s Et Qrwa-s

Cette série d’ensembles chalumeau/câble incorpore les mêmes câbles d’alimentation électrique et ont la même intensité

nominale que la série mentionnée ci-dessus. La seule différence réside dans le bloc chalumeau et dans l’utilisation d’un

ensemble de tubes conducteurs de la série QTRW64-ST.

Des tubes conducteurs et des consommables frontaux très divers sont également offerts. Demandez l’aide du distributeur de

soudage local et/ou du service clientèle de Tweco

(au 1-800-426-1888) pour choisir le tube conducteur et les consommables

qui conviennent à votre application de soudage.

3-6

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

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INSTALLATION ET DÉMONTAGE

SECTION 3: INSTALLATION ET DÉMONTAGE

3.01 Installation

1. Retirer l’ensemble chalumeau/câble de la boîte et le

coucher en ligne droite et sans torsion sur un établi ou

sur le sol.

2. Vériﬁer que la longueur totale du câble est sufﬁsante pour

relier le dispositif d’alimentation au chalumeau robotisé.

REMARQUE

Si la longueur du câble dépasse 5 pieds

(1,52 m), il est recommandé d’incorporer un

ensemble barre stabilisatrice/équilibreur à ressort

à la cellule de travail robotisée pour soutenir la

partie centrale du câble. Cela empêchera le câble

de trop se détendre et de gêner le fonctionnement

des appareils ﬁxes et des outils présents dans la

zone de travail.

3. Faire tourner le manchon protecteur avant pour mettre à

découvert la vis d’arrêt en acier inoxydable qui se trouve

dans le bloc chalumeau. Enfoncer la clé Allen en T de

5/32 po fournie par le fabricant dans la vis d’arrêt et

tourner celle-ci à fond dans le sens contraire des aiguilles

d’une montre, comme il est illustré dans la ﬁgure 3-1.

FAIRE TOURNER LE MANCHON PROTECTEUR

VANT POUR METTRE LA VIS D’ARRÊT À

DÉCOUVERT. FAIRE TOURNER LE MANCHON

PROTECTEUR POUR CACHER LA VIS D’ARRÊT

VANT DE SE SERVIR DU CHALUMEAU.

VIS D’ARRÊT

(CLÉ ALLEN

DE 5/32 IN)

Art # JB-00025

Figure 3-1: Vis D’arrêt Du Tube Conducteur

4. Insérer le tube conducteur dans le bloc chalumeau. Le

tube conducteur est maintenu dans une position ﬁxe à

l’intérieur du corps du chalumeau au moyen de deux

goupilles de positionnement en acier inoxydable.

5. Enfoncer le tube conducteur en place jusqu’à ce que

la vis d’arrêt en acier inoxydable puisse enfoncer le

bouchon arrière du tube conducteur dans sa position de

fonctionnement verrouillée. Le tube conducteur comporte

une rainure de positionnement usinée sur son pourtour

arrière. Cette rainure est au ras du boîtier avant lorsque le

tube est mis en place correctement, comme il est illustré

dans la ﬁgure 3-2.

LORSQUE LE TUBE CONDUCTEUR EST BIEN EN

PLACE, SA RAINURE ET LE BORD DU MANCHON

ISOLANT DOIVENT ÊTRE ALIGNÉS.

Art # JB-00026

Figure 3-2: Installation du tube conducteur

6. Retirer le diffuseur de gaz, le bec et la buse du tube

conducteur.

7. L’ensemble chalumeau/câble est livré avec le bouchon

de raccordement arrière Miller

en place. Si le dispositif

d’alimentation exige un bouchon de raccordement

arrière différent, choisir le bouchon adapté au dispositif

d’alimentation utilisé et le visser dans la partie arrière du

câble en le serrant avec une clé. Ce branchement doit être

bien serré.

8. Les ensembles chalumeau/câble de la série QR sont

fournis avec une canalisation R45-116 et les bouchons de

raccordement arrière adaptés à cette série de canalisations.

S’il s’avère nécessaire d’utiliser une canalisation et un

bouchon de raccordement arrière différents, voir la liste

des diverses canalisation disponibles à la page 9-31.

9. Déballer la canalisation et la dérouler avec précaution.

MISE EN GARDE

Une courbure ou une déformation de la canalisation

peut causer des problèmes d’alimentation en ﬁl.

10. Desserrer la vis d’arrêt qui se trouve sur le bouchon de

raccordement arrière Tweco

, Panasonic

et Lincoln

pour

garantir une alimentation correcte dans la canalisation.

Dans le cas d’une ﬁche type Miller

, dévisser le raccord

ﬁleté du bouchon de raccordement arrière du chalumeau.

Voir les ﬁgures 3-3 et 3-4.

VIS D’ARRÊT

BOUCHON TWECO

CONDUITE

rt # JB-00010

Figure 3-3: Installation de la Canalisation Avec Vis D’arrêt

BOUCHON MILLER

CONDUITE

RACCORD FILETÉ

rt # JB-00011

Figure 3-4: Installation de la Canalisation Avec Raccord Fileté (De

Type Miller

)

11. Insérer la clé Allen en T de 5/32 po fournie par le fabricant

dans le trou du couvre-poignée avant en aluminium,

identifié comme « vis d’arrêt de canalisation » sur

l’étiquette, et tourner la vis d’arrêt à fond dans le sens

contraire des aiguilles d’une montre.

12. Enfoncer l’extrémité spiralée brute nue de la canalisation,

fournie par le fabricant, dans le bouchon de raccordement

3-7

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

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INSTALLATION ET DÉMONTAGE

arrière. Enﬁler la canalisation dans l’ensemble pistolet/tube

conducteur. Si la canalisation commence à s’accrocher,

tourner sa chemise dans le sens contraire des aiguilles

d’une montre tout en poussant doucement.

13. Lorsque la canalisation a traversé complètement

l’ensemble chalumeau/tube conducteur, mettre l’embout

en laiton de la canalisation fermement en place contre le

bouchon de raccordement.

14. Serrer la vis d’arrêt du bouchon de raccordement arrière

Tweco

, Panasonic

, ou Lincoln

. Si le bouchon de

raccordement arrière est de type Miller

, revisser le

raccord ﬁleté en le serrant avec une clé. Ce branchement

doit être bien serré.

15. Enfoncer de nouveau la clé Allen en T de 5/32 po fournie

par le fabricant dans l’ouverture de la « vis d’arrêt de

canalisation » du couvre-poignée avant et tourner la vis

d’arrêt dans le sens des aiguilles d’une montre. Serrer la

vis d’arrêt à la main. Voir la ﬁgure 3-5.

TROU DE VIS D’ARR

T DE CONDUITE

rt # JB-00012

Figure 3-5: Ouverture D’accès Pour Vis D’arrêt de

Canalisation

16. Couper la partie de la canalisation dépassant de l’avant

du tube conducteur en procédant comme suit :

Méthode « A » – À l’aide d’un ruban à mesurer ou d’une règle

graduée, marquer et couper la canalisation à la longueur

indiquée sur le tableau ci-dessous. Voir la ﬁgure 3-6

— Méthode « A ».

Méthode « B » – Les diffuseurs comportent une rainure usinée

sur leur pourtour extérieur. Positionner le diffuseur comme

il est illustré dans la ﬁgure 3-6 — Méthode « B », puis

marquer et couper la canalisation.

17. Après avoir coupé la canalisation à la bonne longueur, il

faut ébarber son extrémité.

18. Remettre le diffuseur, le bec et la buse en place dans le

tube conducteur.

19. Desserrer le raccord du bras de ﬁxation robotique, puis

insérer le kit de cartouche du chalumeau et le tube

conducteur en position dans le bras. Placer la clavette

qui se trouve sur le kit de cartouche dans le logement

correspondant du bras de ﬁxation jusqu’à ce que le

manchon talonne contre la plaque du bras robotique.

Resserrer le raccord pour immobiliser l’ensemble en place.

Voir la ﬁgure 3-7.

CLAVETTE

ART # JB-00031

Figure 3-7: Emplacement dela Clavette

REMARQUE

Si la longueur du câble dépasse 5 pieds

(1,52 m), il est recommandé d’incorporer un

ensemble barre stabilisatrice/équilibreur à ressort

à la cellule de travail robotisée pour soutenir la

partie centrale du câble. Cela empêchera le câble

de trop se détendre et de gêner le fonctionnement

des appareils ﬁxes et des outils présents dans la

zone de travail.

20. Enfoncer le bouchon de raccordement arrière dans le

dispositif d’alimentation.

21. Installer le câble d’arrêt d’urgence entre le montage

de déﬂection du robot et la gaine de câble avant du

chalumeau.

22. Fixer un câble adaptateur, vendu séparément, au raccord

arrière du câble jaune d’arrêt d’urgence qui se trouve à

l’arrière de l’ensemble de câbles. Voir la Section 4 pour

plus de détails sur les câbles adaptateurs en option et les

instructions de câblage.

Tube Conducteur Couper à la Longueur Suivante « A »

Série QTR66 – (Pour Utilisation avec les Ensembles Chalumeau/câble de la Série QRA) 1-5/16 po (33,32 mm)

Série QTRW63 – (Pour Utilisation avec les Ensembles Chalumeau/câble des Séries QRW et

QRWA)

15/16 po (23,80 mm)

Série QTRW64 – (Pour utilisation avec les ensembles chalumeau/câble des Séries QRW et QRWA)

1/4 po (6,35 mm)

Série QTRW66 – (Pour utilisation avec les ensembles chalumeau/câble des Séries QRW et QRWA)

5/16 po (7,92 mm)

LIGNE DE COUPE

Art # JB-00013

M É T H O D E « A »

M É T H O D E « B »

Figure 3-6: Longueur de la Découpe De Canalisation

3-8

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

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INSTALLATION ET DÉMONTAGE

23. Brancher ou relier l’autre extrémité aux broches appropriées

de l’ensemble robotisé. Voir les recommandations et les

instructions d’installation du fabricant.

24. Si le chalumeau en cours d’installation est un modèle

de la série QRW ou QRWA refroidie par eau, il doit pour

fonctionner être relié à une alimentation en eau dont le

débit est d’au moins 2,84 litres/minute. L’alimentation

en eau doit être installée si possible de façon à se mettre

en marche lors de la mise sous tension pour éviter

d’endommager l’ensemble chalumeau/câble.

MISE EN GARDE

L’utilisation d’un ensemble chalumeau/câble

refroidi par eau sans eau ou avec un débit

insufﬁsant endommagera le câble.

25. L’ensemble chalumeau/câble est fourni avec un tuyau

de purge qui peut être utilisé pour fournir du gaz inerte

ou de l’agent anti-projections via le bloc chalumeau et le

tube conducteur. Pour utiliser ce tuyau de purge, enlever

le bouchon en plastique et raccorder le tuyau comme il

convient.

26. Le chalumeau est alors prêt à être mis en service. Veiller

à vériﬁer le PDO et à exécuter en pas à pas le programme

de robotisation pour s’assurer que le tube conducteur est

bien positionné.

3.02 Démontage

1. Pour démonter l’ensemble chalumeau/câble du dispositif,

inverser l’ordre des opérations décrites dans la section

3.01

3.03 Remplacement du kit de cartouche

1. Exécuter les étapes suivantes pour enlever le kit de

cartouche et le remplacer par le modèle approprié.

(a) Couper les bandes métalliques qui retiennent le couvercle

extérieur aux deux extrémités.

(b) Tirer sur la gaine protectrice de façon à l’éloigner de

l’ensemble de câbles.

de la commande d’avance coup par coup. Une fois que le

boîtier est libéré et peut être écarté du manchon protecteur

avant, il faut tirer sur les deux connexions électriques pour

les débrancher. Voir la ﬁgure 3-8.

VIS D’ARRÊT À TÊTE CREUSE

rt # JB-00020

Figure 3-8: Retrait Du Boîtier de Commande D’avance Coup

bar Coup

(d) Une fois que le boîtier est écarté du manchon

protecteur avant, insérer la clé Allen de 3/32 po

fournie par le fabricant dans les deux (2) trous

d’accès aux vis d’arrêt et desserrer ces dernières.

Une troisième vis d’arrêt doit être desserrée en même

temps que les deux déjà mentionnées. Cette vis est

diamétralement opposée au trou de la vis du boîtier

moulé, à environ ½ po (12,7 mm) en dessous du trou de

« vis d’arrêt de canalisation » indiqué sur l’étiquette.

Voir la ﬁgure 3-9.

TROU D’ACC

LA VIS D’ARR

TROU DE VIS D’ARRÊT DE CONDUITE

Art # JB-00021

Figure 3-9: Ouverture D’accès á la Vis D’arrêt

(e) Enfoncer la clé Allen de 3/32 po au travers de

l’étiquette et dans la vis d’arrêt, puis desserrer cette

dernière.

(f) Faire glisser le manchon protecteur avant et le ressort

de support pour les écarter du kit de cartouche. Voir

la ﬁgure 3-10.

MANCHON PROTECTEUR

AVANT ET RESSORT

BOITIER DE COMMANDE

D’AVANCE COUP PAR COUP

VIS À TÊTE CREUSE

CONNEXIONS ÉLECTRIQUES

COLLIERS DE SERRAGE

KIT DE CARTOUCHE

Art # JB-00022

Figure 3-10: Vue Éclatée Du Chalumeau

(g) Retirer la gaine thermorétractable et le collier ﬁxant

le câble de commande d’avance coup par coup au

passage de câble.

3-9

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

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INSTALLATION ET DÉMONTAGE

(h) Retirer les colliers de serrage en acier des divers

tuyaux. Positionner les languettes des colliers en acier

à l’aide d’une pince pour pouvoir tenir ces derniers.

Tordre la languette vers la droite jusqu’à ce que le

collier se désunisse.

MISE EN GARDE

Ne pas recourber le(s) raccord(s) ﬁleté(s) lorsqu’on

tord la ou les languettes pour désunir le collier.

(i) Séparer le raccord de passage de câble du kit de

cartouche existant.

(j) Procéder dans l’ordre inverse des opérations décrites

ci-dessus pour monter le kit de cartouche neuf.

MISE EN GARDE

Lors du branchement du raccord de passage de

câble, veiller à appliquer du frein-ﬁlet adhésif à

haute résistance sur le ﬁletage du bloc en laiton

avant de visser le raccord de passage de câble

sur le bloc. Ce raccord doit être serré à un couple

de 120 po-lb. Un serrage incorrect de ce raccord

risque de provoquer une surchauffe du câble

d’alimentation électrique.

(k) Un serrage incorrect de ce raccord risque de

provoquer une surchauffe du câble d’alimentation

électrique. Voir la ﬁgure 3-11.

COLLIER

Art # JB-00023

Figure 3-11: Emplacement Des Colliers

2. Utiliser les colliers fournis avec le kit de cartouche pour

maintenir le câble de commande d’avance coup par coup

en place :

(a) Effectuer les opérations (a) à (g) pour retirer le kit de

cartouche des ensembles chalumeau/câble des séries

QRA, QRA-S, QRWA et QRWA-S.

(b) Lors du remplacement ou de la remise en place du

kit de cartouche ayant la fonction de palpage par

buse, le ﬁl du palpage par buse doit être débranché

ou branché à l’intérieur du boîtier moulé.

du kit de cartouche vers le connecteur.

(d) Débrancher le connecteur ﬁleté de câble d’alimentation

électrique du bloc. Voir la ﬁgure 3-12.

CLAPET

RESSORT

CÂBLE D’ALIMENTATION

Art # JB-00024

Figure 3-12: Clapet Antiretour de la Série Qrw

(e) Débrancher le connecteur ﬁleté de câble d’alimentation

électrique du bloc.

REMARQUE

Réinsérer le ﬁl venant du kit de cartouche de

rechange dans le connecteur. Si elles en sont

retirées, s’assurer qu’elles sont remises en place

comme il est illustré dans la ﬁgure 3-12.

(f) Procéder dans l’ordre inverse des opérations (a) à (g)

pour monter le kit de cartouche neuf.

MISE EN GARDE

Lors du branchement du raccord de passage de

câble, veiller à appliquer du frein-ﬁlet adhésif à

haute résistance sur le ﬁletage du bloc en laiton

avant de visser le raccord de passage de câble sur

le bloc. Ce raccord doit être serré à un couple de

30-35 po-lb. Un serrage incorrect de ce raccord

risque de provoquer une surchauffe du câble

d’alimentation électrique.

4-10

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

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CÂBLAGE

SECTION 4: CÂBLAGE

Branchement N° de Pièce N° Inventaire

Sans Connecteur QRJC-010 3045-1241

Burndy (ABB

) QRJC-020 3045-1242

Amp 4 broches (Motoman

) QRJC-030 3045-1243

DDK à 5 broches (Fanuc

) QRJC-040 3045-1244

DDK à 5 broches (Panasonic

) QRJC-050 3045-1245

Tableau 4-1: Câbles volants adaptateurs d’arrêt d’urgence

Broche 1

Broche 2

Broche 3

Broche 4

Broche 5

Broche 6

Broche 7

Broche 8

Broche 9

Rouge

Vert

Orange

---

Bleu

---

Blanc

---

Noir

Ouvert au repos

Commune

Fermé au repos

---

SW1

---

SW2

Rouge / Noir

Vert

Rouge / Blanc

Prise

Noir SW1

Noir SW2

Noir ST3

Vert

Rouge/Noir

Rouge/Blanc

Broche

Rouge

Vert

Orange

Blanc

Noir

Bleu

Connecteur

d’arrêt d’urgence

Contacteur de palpage par buse

Commande d’avance

coup par coup

4 5 6

7 8

Retour tension

Câble de commande

Ensemble commande d’avance coup par coup/

arrêt d’urgence

Contacteur de palpage par buse / Retour tension

Schéma de raccordement du câble d’arrêt d’urgence

Les chalumeaux QRA, QRW et QRWA sont fournis avec un

boîtier de commande monté sur le boîtier avant. Ce boîtier

contient un bouton-poussoir commandant l’avance coup

par coup du ﬁl de soudure au travers du pistolet. Une prise

à 3 broches, montée à côté de la commande d’avance coup

par coup, peut recevoir le câble d’arrêt d’urgence venant du

support de déviation d’ensemble robotisé.

Une prise à 3 broches, montée à côté de la commande d’avance

coup par coup, peut recevoir le câble d’arrêt d’urgence venant

du support de déviation d’ensemble robotisé. L’extrémité de

ce câble dépasse de 12 po (304,8 mm) environ du boîtier

arrière et est pourvue en standard d’une ﬁche Amphenol à

9 broches. Des câbles volants adaptateurs sont disponibles

pour raccorder ce câble à la plupart des ensembles robotisés.

Voir le tableau 4-1.

5-11

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

ENSEMBLE CHALUMEAU/CÂBLE REFROIDI PAR EAU

RACCORD FILETÉ

DE TUYAU

RESSORT

CLAPET

Figure 5-1: Clapet Antiretour de la Série Qrw

CLAPET

RESSORT

RACCORD FILETÉ DE TUYAU

Figure 5-2: Clapet Antiretour de la Série QRWA

SECTION 5: ENSEMBLE CHALUMEAU/CÂBLE REFROIDI PAR EAU

Les ensembles chalumeau/câble refroidis par eau comportent

des robinets d’arrêt d’eau permettant de déposer le tube

conducteur sans devoir couper l’alimentation en eau. Cela

réduit les risques de pénétration d’eau dans le tube conducteur

et la canalisation. Voir les ﬁgures 5-1 et 5-2, où sont illustrés

les robinets d’arrêt d’eau des ensembles chalumeau/câble

des séries QRW et QRWA.

Une alimentation en eau d’un débit d’au moins 2,84

litres/minute doit être utilisée pendant le fonctionnement.

L’alimentation en eau doit être installée si possible de façon à

se mettre en marche lors de la mise sous tension pour éviter

d’endommager l’ensemble chalumeau/câble.

MISE EN GARDE

L’utilisation d’un ensemble chalumeau/câble

refroidi par eau sans eau ou avec un débit

insufﬁsant endommagera le câble.

Si le connecteur ﬁleté d’alimentation électrique est débranché

du bloc de la série QRW, s’assurer que les pièces constituant

le clapet anti-retour restent à l’intérieur du bloc. Si elles

en sont retirées, s’assurer qu’elles sont remises en place

correctement.

6-12

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

ENTRETIEN

SECTION 6: ENTRETIEN

Les becs de contact et les buses doivent être nettoyés

fréquemment. Les éclaboussures accumulées risquent de

faire un pont entre la buse et le bec. Cette situation peut

entraîner un court-circuit entre la buse et l’ouvrage, ainsi

qu’un écoulement insufﬁsant du gaz.

Inspecter régulièrement le tube conducteur, ainsi que

l’ensemble chalumeau/câble pour vériﬁer qu’il n’y a pas

d’abrasions, de coupures ni d’usure anormale. Remplacer

ou réparer toute pièce selon le besoin.

L’étanchéité des ensembles chalumeau/tube conducteur

est assurée par des joints toriques. Lubriﬁer et inspecter

régulièrement ces joints toriques pour s’assurer qu’ils ne se

désagrègent pas, ce qui entraînerait des fuites d’eau ou de

gaz de protection. Au moment de déposer le tube conducteur

du chalumeau, s’assurer que le joint torique unique qui se

trouve au bas du trou reste en place.

À chaque utilisation

Inspection visuelle des

pièces non durables de

la torche

Une fois par semaine

Inspection visuelle du corps

du chalumeau et des pièces

non durables

Inspection visuelle des

câbles et des ﬁls.

Les remplacer au besoin

À tous les trois mois

Nettoyage de

l’extérieur de

l’alimentation

À tous les six mois

Remplacement

de toutes les

pièces brisées

Inspection visuelle de

l’intérieur et nettoyage

minutieux à l’aspirateur

Canalisation

de gaz et

d’air

dwg-00032

Inspection visuelle du

mécanisme d’alimentation

en ﬁl

Avertissement!

Débrancher l'alimentation avant d’effectuer

l’entretien.

Si l’appareil est utilisé dans

des conditions difﬁciles,

effectuer l’entretien plus souvent.

Inspection visuelle du

détendeur et de

l’indicateur de pression

7-13

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

DÉPANNAGE

SECTION 7: DÉPANNAGE

Problème Causes Possibles Solutions

L’alimentation en ﬁl est irrégulière

ou saccadée.

1. Jeu dans les rouleaux entraîneurs du

dispositif d’alimentation.

2. Conduite sale ou obstruée.

3. Conduite sortie du diffuseur.

4. Boucles trop serrées ou pliures dans la

canalisation.

5. Mauvais réglage de la machine.

6. Éclaboussures accumulées au bout du bec

de contact.

7. Bec de contact ou diffuseur desserré.

8. Usure excessive du bec de contact.

9. Câble ou cosse de mise à la terre desserré.

1. Serrer les rouleaux entraîneurs.

2. Changer la canalisation.

3. Remettre la canalisation en place et serrer

la vis avant.

4. Déposer et remplacer la canalisation.

5. Refaire le réglage de la machine suivant

les recommandations du constructeur et du

fabricant du ﬁl.

6. Nettoyer ou changer le bec de contact.

7. Avec une pince, bien resserrer le bec de

contact et le diffuseur.

8. Changer le bec de contact.

9. Resserrer ou changer suivant le cas.

L’ensemble chalumeau/câble

chauffe.

1. Branchement d’alimentation électrique

desserré.

2. Câble ou cosse de mise à la terre desserré

ou de taille insufﬁsante.

3. Jeu du tube conducteur dans le bloc

chalumeau.

4. Bec de contact ou diffuseur desserré.

5. Utilisation de l’ensemble chalumeau/câble

avec une intensité plus forte que celle

recommandée.

6. Câble d’alimentation électrique

endommagé.

7. Débit d’eau insufﬁsant (chalumeaux des

séries QRW et QRWA uniquement).

1. Examiner tous les branchements du

chalumeau et du câble pour voir s’ils sont

desserrés et les resserrer.

2. Resserrer ou changer suivant le cas.

3. Resserrer la vis d’arrêt en acier inoxydable

du bloc chalumeau.

4. Resserrer le bec de contact et le diffuseur.

5. Refaire le réglage du poste de soudage pour

qu’il convienne à la taille du chalumeau

utilisé.

6. L’inspecter et le remplacer si nécessaire.

7. Inspecter les canalisations d’eau pour voir si

elles présentent des courbes excessives.

L’ensemble robotisé ne se met pas

en marche.

1. Le support de déviation n’est pas en

position de repos.

2. Vériﬁer le branchement du câble d’arrêt

d’urgence.

1. Vériﬁer l’emplacement du bras de montage

et du support.

2. Vériﬁer le branchement du câble d’arrêt

d’urgence.

La soudure est poreuse. 1. Débit du gaz insufﬁsant ou anormal.

2. Humidité venant du chalumeau/tube

conducteur.

3. Fil sale ou souillé.

4. Souillure du métal de base.

1. Vériﬁer le débit du gaz sortant de la buse du

tube conducteur. Vériﬁer que les tuyaux et

raccords de gaz ne fuient pas et ne sont pas

bouchés.

2. Vériﬁer les joints toriques du tube

conducteur et du bloc chalumeau. Vériﬁer le

bloc chalumeau pour voir si sa surface est

rayée ou entaillée.

3. Changer le ﬁl.

4. Changer le métal de base.

8-14

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

PIÈCES DE RECHANGE

SECTION 8: PIÈCES DE RECHANGE

Liste des pièces de rechange des séries QRA et QRAS

PIÈCES DE RECHANGE EURO-KWIK

20 12

22 23C

8 12 14

8-15

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

PIÈCES DE RECHANGE

Pièces de Rechange des Séries QRA et QRAS

Nº Article N° de Pièce N° Inventaire Description

1 --- --- Kit de cartouche - (articles n° 2 et 3 et colliers de serrage inclus)

QRA-1BC 3045-1150 Pour utilisation avec le support de 1-5/8 po (41,28 mm) de diam. – Série QRA

- ***

QRA-2BC 3045-1151 Pour utilisation avec le support de 1-1/2 po (38,10 mm) de diam. – Série QRA

QRA-3BC 3045-1152 Pour utilisation avec le support de 1-3/8 po (34,93 mm) de diam. – Série QRA

QRA-4BC 3045-1153 Pour utilisation avec le support de 36 mm de diam. – Série QRA

QRAS-1BC 3045-1195 Pour utilisation avec le support de 1-5/8 po (41,28 mm) de diam. – Série QRAS

- ***

QRAS-2BC 3045-1196 Pour utilisation avec le support de 1-1/2 po (38,10 mm) de diam. – Série QRAS

QRAS-3BC 3045-1197 Pour utilisation avec le support de 1-3/8 po (34,93 mm) de diam. – Série QRAS

QRAS-4BC 3045-1198 Pour utilisation avec le support de 36 mm de diam. – Série QRAS

NS QR106RLS 3045-1341 Vis de blocage de rechange pour bloc chalumeau (paquet de 5)

2 --- --- Clavette

QTRMS-BS 3045-1156 Pour utilisation avec le kit de cartouche QRA-1BC (paquet de 5)

QR3MS-BS 3045-1157 Pour utilisation avec le kit de cartouche QRA-2BC et QRA-3BC (paquet de 5)

3 QR106-S 3045-1158 Vis de canalisation (paquet de 5)

4 --- --- Boîtier de commande d’avance coup par coup et d’arrêt d’urgence (article « A »

inclus)

QR-SH 3045-1159 Pour utilisation avec le kit de cartouche de 1-5/8 po de diamètre

QR-SH3 3045-1476 Pour utilisation avec le kit de cartouche de 1-3/8 po de diamètre

QR-SH4 3045-1477 Pour utilisation avec le kit de cartouche de 36 mm de diamètre

5 QR-FCS 3045-1160 Boîtier avant (article “ B “ inclus)

--- --- Câble d’alimentation électrique QRA (colliers de serrage inclus)

QR603-CH 3045-1164 Pour utilisation avec un chalumeau de 3 pieds (91 cm)

QR6035-CH 3045-1165 Pour utilisation avec un chalumeau de 3,5 pieds (1,07 m)

QR604-CH 3045-1166 Pour utilisation avec un chalumeau de 4 pieds ( 1,22 m)

QR6045-CH 3045-1167 Pour utilisation avec un chalumeau de 4,5 pieds (1,37 m)

QR605-CH 3045-1168 Pour utilisation avec un chalumeau de 5 pieds (1,52 m)

QR6055-CH 3045-1169 Pour utilisation avec un chalumeau de 5,5 pieds (1,68 m)

QR606-CH 3045-1170 Pour utilisation avec un chalumeau de 6 pieds (1,83 m)

QR607-CH 3045-1171 Pour utilisation avec un chalumeau de 7 pieds (2,13 m)

QR608-CH 3045-1172 Pour utilisation avec un chalumeau de 8 pieds (2,44 m)

QR610-CH 3045-1173 Pour utilisation avec un chalumeau de 10 pieds (3 m)

QR612-CH 3045-1174 Pour utilisation avec un chalumeau de 12 pieds (4 m)

QR615-CH 3045-1175 Pour utilisation avec un chalumeau de 15 pieds (5 m)

7 --- --- Ressort avant

QR-SP 3045-1176 Pour utilisation avec des chalumeaux de 3 pieds (91 cm) et de 3,5 pieds (1,07

QR-SPR 3045-1177 Pour utilisation avec des chalumeaux de 4 pieds (1,22 m) à 7 pieds (2,13 m)

QR-SPHD 3045-1178 Pour utilisation avec des chalumeaux de 8 pieds (2,44 m) à 15 pieds (5 m)

8 --- --- Ressort arrière

QR-SP 3045-1176 Pour utilisation avec des chalumeaux de 3 pieds (91 cm) et de 3,5 pieds (1,07

QR-SPHD 3045-1178 Pour utilisation avec des chalumeaux de 4 pieds (1,22 m) à 15 pieds (5 m)

8-16

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

PIÈCES DE RECHANGE

Pièces de Rechange des Séries QRA et QRAS (Suite)

*** Standard avec tous les ensembles chalumeau/câble de la série QR

Nº Article N° de Pièce N° Inventaire Description

9 --- --- Câble de commande (collier de serrage inclus)

QR03-CC 3045-1181 Pour utilisation avec un chalumeau de 3 pieds (91 cm)

QR035-CC 3045-1182 Pour utilisation avec un chalumeau de 3,5 pieds (1,07 m)

QR04-CC 3045-1183 Pour utilisation avec un chalumeau de 4 pieds ( 1,22 m)

QR045-CC 3045-1184 Pour utilisation avec un chalumeau de 4,5 pieds (1,37 m)

QR05-CC 3045-1185 Pour utilisation avec un chalumeau de 5 pieds (1,52 m)

QR055-CC 3045-1186 Pour utilisation avec un chalumeau de 5,5 pieds (1,68 m)

QR06-CC 3045-1187 Pour utilisation avec un chalumeau de 6 pieds (1,83 m)

QR07-CC 3045-1188 Pour utilisation avec un chalumeau de 7 pieds (2,13 m)

QR08-CC 3045-1189 Pour utilisation avec un chalumeau de 8 pieds (2,44 m)

QR10-CC 3045-1190 Pour utilisation avec un chalumeau de 10 pieds (3 m)

QR12-CC 3045-1191 Pour utilisation avec un chalumeau de 12 pieds (4 m)

QR15-CC 3045-1192 Pour utilisation avec un chalumeau de 15 pieds (5 m)

10 --- --- Câble de commande (collier de serrage inclus)

QR03-PH 3045-1200 Pour utilisation avec un chalumeau de 3 pieds (91 cm)

QR035-PH 3045-1201 Pour utilisation avec un chalumeau de 3,5 pieds (1,07 m)

QR04-PH 3045-1202 Pour utilisation avec un chalumeau de 4 pieds (1,22 m)

QR045-PH 3045-1203 Pour utilisation avec un chalumeau de 4,5 pieds (1,37 m)

QR05-PH 3045-1204 Pour utilisation avec un chalumeau de 5 pieds (1,52 m)

QR055-PH 3045-1205 Pour utilisation avec un chalumeau de 5,5 pieds (1,68 m)

QR06-PH 3045-1206 Pour utilisation avec un chalumeau de 6 pieds (1,83 m)

QR07-PH 3045-1207 Pour utilisation avec un chalumeau de 7 pieds (2,13 m)

QR08-PH 3045-1208 Pour utilisation avec un chalumeau de 8 pieds (2,44 m)

QR10-PH 3045-1209 Pour utilisation avec un chalumeau de 10 pieds (3 m)

QR12-PH 3045-1210 Pour utilisation avec un chalumeau de 12 pieds (4 m)

QR15-PH 3045-1211 Pour utilisation avec un chalumeau de 15 pieds (5 m)

8-17

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

PIÈCES DE RECHANGE

Pièces de Rechange des Séries QRA et QRAS (Suite)

*** Standard avec tous les ensembles chalumeau/câble de la série QR

Nº Article N° de Pièce N° Inventaire Description

11 --- --- Kit de protection de câble extérieur (2 attaches de nylon incluses)

QR03-LC 3045-1226 Pour utilisation avec un chalumeau de 3 pieds (91 cm)

QR035-LC 3045-1227 Pour utilisation avec un chalumeau de 3,5 pieds (1,07 m)

QR04-LC 3045-1228 Pour utilisation avec un chalumeau de 4 pieds (1,22 m)

QR045-LC 3045-1229 Pour utilisation avec un chalumeau de 4,5 pieds (1,37 m)

QR05-LC 3045-1230 Pour utilisation avec un chalumeau de 5 pieds (1,52 m)

QR055-LC 3045-1231 Pour utilisation avec un chalumeau de 5,5 pieds (1,68 m)

QR06-LC 3045-1232 Pour utilisation avec un chalumeau de 6 pieds (1,83 m)

QR07-LC 3045-1233 Pour utilisation avec un chalumeau de 7 pieds (2,13 m)

QR08-LC 3045-1234 Pour utilisation avec un chalumeau de 8 pieds (2,44 m)

QR10-LC 3045-1235 Pour utilisation avec un chalumeau de 10 pieds (3 m)

QR12-LC 3045-1236 Pour utilisation avec un chalumeau de 12 pieds (4 m)

QR15-LC 3045-1237 Pour utilisation avec un chalumeau de 15 pieds (5 m)

12 QR-RC 3045-1238 Couvre-ressort arrière

13 QRA-CS 3045-1239 Boîtier arrière

14 R176MH 2060-2184 Bouchon de raccordement Miller

(articles 16 et 17 inclus) - ***

R174MH 2035-2109 Bouchon de raccordement Miller

(articles 16 et 17 inclus)

15 R175M-N045 2050-2181 Raccord ﬁleté Miller

, ﬁl de 0,045 po (1,0 mm) (utiliser avec R176MH) - ***

R174M-N045 2040-2192 Raccord ﬁleté Miller

, ﬁl de 0,045 po (1,0 mm) (utiliser avec R174MH)

16 R175M-N116 2050-2182 Raccord ﬁleté Miller

, ﬁl de 0,062 po (1,6 mm) (utiliser avec R176MH) - ***

R174M-N116 2040-2191 Raccord ﬁleté Miller

, ﬁl de 0,062 po (1,6 mm) (utiliser avec R174MH)

17 176S-H 2060-2177 Bouchon de raccordement Tweco

- ***

350-174H 2035-2110 Bouchon de raccordement Tweco

(utilise une canalisation série R44)

18 350-174PH 2035-2172 Bouchon de raccordement Panasonic

(utilise une canalisation série R44)

19 QTR176LH 2086-2624 Bouchon de raccordement Lincoln

(2,71 po – 68,83 mm longueur totale) - ***

EL176LH

2060-2680 Bouchon de raccordement Lincoln

(3,84 po – 97,54 mm longueur totale)

QTR174LH 2086-2623 Bouchon de raccordement Lincoln

(utilise une canalisation série R44)

20 --- --- Câble d’alimentation électrique XQRA (colliers de serrage inclus)

XQR603-CH 3045-1375 Pour utilisation avec un chalumeau de 3 pieds (91 cm)

XQR6035-CH 3045-1376 Pour utilisation avec un chalumeau de 3,5 pieds (1,07 m)

XQR604-CH 3045-1377 Pour utilisation avec un chalumeau de 4 pieds ( 1,22 m)

XQR6045-CH 3045-1378 Pour utilisation avec un chalumeau de 4,5 pieds (1,37 m)

XQR605-CH 3045-1379 Pour utilisation avec un chalumeau de 5 pieds (1,52 m)

XQR6055-CH 3045-1380 Pour utilisation avec un chalumeau de 5,5 pieds (1,68 m)

XQR606-CH 3045-1381 Pour utilisation avec un chalumeau de 6 pieds (1,83 m)

XQR607-CH 3045-1382 Pour utilisation avec un chalumeau de 7 pieds (2,13 m)

XQR608-CH 3045-1383 Pour utilisation avec un chalumeau de 8 pieds (2,44 m)

XQR610-CH 3045-1384 Pour utilisation avec un chalumeau de 10 pieds (3 m)

XQR612-CH 3045-1385 Pour utilisation avec un chalumeau de 12 pieds (4 m)

XQR615-CH 3045-1386 Pour utilisation avec un chalumeau de 15 pieds (5 m)

21 XQRA-CS 3045-1240 Boîtier arrière (article « C » inclus)

22 174X-2S 2040-2177 Écrou Euro-Kwik

8-18

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

PIÈCES DE RECHANGE

Nº article N° de Pièce N° Inventaire Description

23 E171-1TS 2011-2172 Adaptateur Euro-Kwik

24 --- --- Canalisation (voir page 25)

25 QTR-TOOLS 2062-2034 Trousse à outils

26 --- --- Câble volant d’arrêt d’urgence

QRJC-010 3045-1241 Sans connecteur – Longueur de 3 pieds (91 cm)

QRJC-020 3045-1242 Avec connecteur Burndy (ABB

) – Longueur de 3 pieds (91 cm)

QRJC-030 3045-1243 Avec connecteur Amp 4 broches (Motoman

) – Longueur de 3 pieds (91 cm)

QRJC-040 3045-1244 DDK à 5 broches (Fanuc

)

QRJC-050 3045-1245 DDK à 5 broches (Panasonic

)

Fixations Standard

Nous ne vendons pas ces ﬁxations standard, qui doivent donc être achetées dans une quincaillerie ou chez un fournisseur

de ﬁxations local.

N° Article Description

A Vis à tête cylindrique creuse V10-32 x 5/8 po

B Vis d’arrêt n° 10-32 x 3/16 po en acier inoxydable à cuvette

C Vis à tête M4 x 0,07

Pièces de rechange des séries QRA et QRAS (Suite)

*** Standard avec tous les ensembles chalumeau/câble de la série QR

8-19

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

PIÈCES DE RECHANGE

Pièces de Rechange Séries QRW et QRWS

27 29

PIÈCES DE RECHANGE EURO-KWIK

8 97 10

1917

C 28

8-20

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

PIÈCES DE RECHANGE

Pièces de Rechange Séries QRW et QRWS

N°

Article

N° de Pièce N° Inventaire Description

1 --- --- Kit de cartouche - (articles n° 2 et 3 et colliers de serrage inclus)

QRW-1BC 3045-1300 Pour utilisation avec le support de 1-5/8 po (41,28 mm) de diam. – Série QRW - ***

QRW-2BC 3045-1301 Pour utilisation avec le support de 1-1/2 po (38,10 mm) de diam. – Série QRW

QRW-3BC 3045-1302 Pour utilisation avec le support de 1-3/8 po (34,93 mm) de diam. – Série QRW

QRW-4BC 3045-1303 Pour utilisation avec le support de 36 mm de diam. – Série QRW

QRWS-1BC 3045-1342 Pour utilisation avec le support de 1-5/8 po (41,28 mm) de diam. – Série QRWS - ***

QRWS-2BC 3045-1343 Pour utilisation avec le support de 1-1/2 po (38,10 mm) de diam. – Série QRWS

QRWS-3BC 3045-1344 Pour utilisation avec le support de 1-3/8 po (34,93 mm) de diam. – Série QRWS

QRWS-4BC 3045-1345 Pour utilisation avec le support de 36 mm de diam. – Série QRWS

NS QR106RLS 3045-1341 Vis de blocage de rechange pour bloc chalumeau (paquet de 5)

2 --- --- Clavette

QTRMS-BS 3045-1156 Pour utilisation avec le kit de cartouche QRA-1BC (paquet de 5)

QR3MS-BS 3045-1157 Pour utilisation avec le kit de cartouche QRA-2BC et QRA-3BC (paquet de 5)

3 QRW106-S 3045-1340 Vis de canalisation (paquet de 5)

4 --- --- Boîtier de commande d’avance coup par coup et d’arrêt d’urgence (article « A » inclus)

QR-SH 3045-1159 Pour utilisation avec le kit de cartouche de 1-5/8 po de diamètre

QR-SH3 3045-1476 Pour utilisation avec le kit de cartouche de 1-3/8 po de diamètre

QR-SH4 3045-1477 Pour utilisation avec le kit de cartouche de 36 mm de diamètre

5 QR-FCS 3045-1160 Boîtier avant (article « B » inclus)

6 QRW-CV 3045-1304 Clapet anti-retour (joints toriques inclus)

--- --- Ensemble canalisation/tuyau de gaz (colliers de serrage inclus)

QRW603-CGH 3045-1310 Pour utilisation avec un chalumeau de 3 pieds (91 cm)

QRW6035-CGH 3045-1311 Pour utilisation avec un chalumeau de 3,5 pieds (1,07 m)

QRW604-CGH 3045-1312 Pour utilisation avec un chalumeau de 4 pieds (1,22 m)

QRW6045-CGH 3045-1313 Pour utilisation avec un chalumeau de 4,5 pieds (1,37 m)

QRW605-CGH 3045-1314 Pour utilisation avec un chalumeau de 5 pieds (1,52 m)

QRW6055-CGH 3045-1315 Pour utilisation avec un chalumeau de 5,5 pieds (1,68 m)

QRW606-CGH 3045-1316 Pour utilisation avec un chalumeau de 6 pieds (1,83 m)

QRW607-CGH 3045-1317 Pour utilisation avec un chalumeau de 7 pieds (2,13 m)

QRW608-CGH 3045-1318 Pour utilisation avec un chalumeau de 8 pieds (2,44 m)

QRW610-CGH 3045-1319 Pour utilisation avec un chalumeau de 10 pieds (3 m)

QRW612-CGH 3045-1320 Pour utilisation avec un chalumeau de 12 pieds (4 m)

QRW615-CGH 3045-1321 Pour utilisation avec un chalumeau de 15 pieds (5 m)

*** Standard avec tous les ensembles chalumeau/câble de la série QR

8-21

CHALUMEAUX SÉRIE RobotIqUE RApIdE

SM-QRTORCH

PIÈCES DE RECHANGE

*** Standard avec tous les ensembles chalumeau/câble de la série QR

Pièces de Rechange Séries QRW et QRWS (Suite)

N°

Article

N° de Pièce N° Inventaire Description

8 --- --- Câble d’alimentation électrique QRWA (collier de serrage inclus)

QRW603-PC 3045-1325 Pour utilisation avec un chalumeau de 3 pieds (91 cm)

QRW6035-PC 3045-1326 Pour utilisation avec un chalumeau de 3,5 pieds (1,07 m)

QRW604-PC 3045-1327 Pour utilisation avec un chalumeau de 4 pieds (1,22 m)

QRW6045-PC 3045-1328 Pour utilisation avec un chalumeau de 4,5 pieds (1,37 m)

QRW605-PC 3045-1329 Pour utilisation avec un chalumeau de 5 pieds (1,52 m)

QRW6055-PC 3045-1330 Pour utilisation avec un chalumeau de 5,5 pieds (1,68 m)

QRW606-PC 3045-1331 Pour utilisation avec un chalumeau de 6 pieds (1,83 m)

QRW607-PC 3045-1332 Pour utilisation avec un chalumeau de 7 pieds (2,13 m)

QRW608-PC 3045-1333 Pour utilisation avec un chalumeau de 8 pieds (2,44 m)

QRW610-PC 3045-1334 Pour utilisation avec un chalumeau de 10 pieds (3 m)

QRW612-PC 3045-1335 Pour utilisation avec un chalumeau de 12 pieds (4 m)

QRW615-PC 3045-1336 Pour utilisation avec un chalumeau de 15 pieds (5 m)

9 --- --- Ressort avant

QR-SP 3045-1176 Pour utilisation avec des chalumeaux de 3 pieds (91 cm) et de 3,5 (1,07 m)

QR-SPR 3045-1177 Pour utilisation avec des chalumeaux de 4 pieds (1,22 m) à 7 pieds (2,13 m)

QR-SPHD 3045-1178 Pour utilisation avec des chalumeaux de 8 pieds (2,44 m) à 15 pieds (5 m)

10 --- --- Ressort arrière

QR-SP 3045-1176 Pour utilisation avec des chalumeaux de 3 pieds (91 cm) et de 3,5 pieds (1,07 m)

QR-SPHD 3045-1178 Pour utilisation avec des chalumeaux de 4 pieds (1,22 m) à 15 pieds (5 m)

11 QRW174 3045-1306 Bloc arrière (colliers de serrage inclus)

12 --- --- Câble de commande (collier de serrage inclus)

QR03-CC 3045-1181 Pour utilisation avec un chalumeau de 3 pieds (91 cm)

QR035-CC 3045-1182 Pour utilisation avec un chalumeau de 3,5 pieds (1,07 m)

QR04-CC 3045-1183 Pour utilisation avec un chalumeau de 4 pieds (1,22 m)