Fasani Assisted swing check valve bolted bonnet OSI Guía del usuario

Marca: Fasani

Modelo: Assisted swing check valve bolted bonnet OSI

Tipo: Guía del usuario

Emerson.com/FinalControl

Estas instrucciones se deben leer y comprender plenamente antes de

proceder a la instalación

ALMACENAMIENTO /

PROTECCIÓN / SELECCIÓN

CONDICIONES EN LA ENTREGA

Nuestras válvulas se entregan con protección

en conformidad con la especificación del

creyente, o en conformidad con el Plan de

Control de Calidad estándar. Para proteger

de daños el extremo de la válvula se deben

dejar en su lugar los envoltorios y/o cubiertas

hasta inmediatamente antes de montarla en la

tubería.

ALMACENAMIENTO

Cuando las válvulas deban almacenarse por

algún tiempo antes de su montaje, dicho

almacenamiento debe tener lugar en los

cajones de embalaje originales y con cualquier

forro impermeable y/o desecante en su lugar.

El almacenamiento debe hacerse sin contacto

con el suelo, en un recinto cerrado y seco.

Si el almacenamiento debe prolongarse más

de seis meses, las bolsas de desecante (si

las hay) deberán cambiarse al cumplirse este

plazo. Si se guardan las válvulas durante

más de 12 meses, nuestro personal deberá

inspeccionarlas antes de la instalación.

SELECCIÓN

Cerciórese de que el material de construcción

de la válvula y los límites de presión y

temperatura que aparecen en la placa de

identificación son apropiados para el fluido y las

condiciones de proceso. Si tiene alguna duda,

contacte con su representante de Emerson.

LIMITACIONES

•

No use la válvula para funciones de fin de línea.

La práctica de seguridad habitual requiere que

al final de la línea haya 2 válvulas, o bien una

válvula más una brida ciega.

• No emplee válvulas de apertura y cierre para

servicios de control.

• No emplee válvulas de proceso como válvulas

de cierre para limpieza a chorro.

INSTALACIÓN

ADVERTENCIA

Por razones de seguridad, es importante adoptar

las siguientes precauciones antes de iniciar

tareas con la válvula:

1. Lea todas las etiquetas adosadas a la válvula

y esta hoja antes de proceder a la instalación,

operación y mantenimiento.

2. Use las válvulas solo para el propósito para el

que hayan sido destinadas (según contrato).

3. No se permite el montaje ni las modificaciones

adicionales en las válvulas sin aprobación de

nuestro departamento técnico.

4. El personal que lleve a cabo cualquier ajuste

de la válvula debería emplear equipos y

vestimenta del tipo normalmente empleado

para trabajar en el proceso en el que se

instala la válvula.

Se debe eliminar la presión de la línea, que

debe quedar drenada, venteada y enfriada

antes de proceder a la instalación de la válvula.

6. La manipulación de todas las válvulas,

operadores y actuadores debe ser llevada

a cabo por personal instruido en todos los

aspectos de las técnicas de manipulación

e izado; si es de aplicación, siga los

procedimientos de izado.

7. Cerciórese de que las limitaciones de presión

y temperatura de la válvula sean superiores o

iguales a las condiciones de servicio.

Es posible, en algunos diseños de válvulas,

que haya cavidades cerradas en el cuerpo de

la válvula que se llenen de líquido, por ejemplo

durante un ensayo hidrostático. Si este líquido no

es expulsado, abriendo parcialmente la válvula

o por algún otro medio, y queda sometido a

aumentos de temperatura, podrá generarse una

presión suficiente para causar un fallo por límite

de presión. Donde sea posible tal condición,

es responsabilidad del comprador aportar, o

exigir que se aporten, procedimientos de diseño,

instalación o funcionamiento para asegurar que

la presión de la válvula no supere la capacidad

de la misma.

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VÁLVULAS ASISTIDAS DE RETENCIÓN DE BALANCÍN - BONETE EMPERNADO

• La máxima velocidad sugerida de flujo en

línea es de:

6 m/s para líquidos

80 m/s para gas o vapor.

9. Si el actuador tiene conexión eléctrica,

compruébela. Una conexión incorrecta puede

representar peligro y dañar seriamente la

válvula.

10. Si se precisa del actuador para volver a

posicionar la válvula, es necesario después

de esta operación volver a calibrar los finales

de carrera (esta operación se describe en el

manual de mantenimiento del actuador). Los

actuadores sin calibrar son una fuente de

riesgos y pueden causar daños irreparables en

la válvula.

11. El cuerpo de la válvula se proporciona con

una conexión para el drenaje del condensado

que podría quedar retenido en el cuerpo de la

válvula. La conexión de drenaje en el cuerpo

de la válvula debe conectarse al sistema

de drenaje de la planta antes de poner la

válvula en funcionamiento. En caso de falta de

drenaje, el condensado retenido en el fondo

de la válvula podría generar repentinamente

picos de presión que podrían causar daños a

la válvula y/o a otros equipos de la planta.

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12. Lavado de tuberías: por lo general, los

materiales que se emplean para las válvulas

son resistentes a los líquidos decapantes

(como los de las tuberías). Si es preciso,

compruebe la resistencia al decapado con

una compañía de decapado.

Si es necesario, desmonte las inserciones

de la válvula y sustitúyalas con inserciones

especiales para productos decapantes.

Proteja las zonas sensibles con pintura o

láminas de recubrimiento.

NOTA

También pueden producirse daños durante la

limpieza a chorro debido a partículas lanzadas a alta

velocidad, por ejemplo, a los asientos de las válvulas.

Por esa razón, sitúe la válvula en posición abierta y

no realice otras acciones durante el decapado y la

limpieza a chorro. El proceso de decapado debe ser

ininterrumpido para evitar un impacto innecesario del

líquido de decapado. Al finalizar, elimine el líquido de

decapado por completo. Preste atención especial a los

espacios muertos en las válvulas y a los intersticios

entre secciones de tubería (efectúe una inspección si

es necesario).

Sustituya las juntas y la empaquetadura que haya

estado en contacto con el líquido decapante. Limpie

cuidadosamente las zonas de sellado antes de la

sustitución.

13. Compruebe los pernos de presión del

collarín antes de accionar la válvula

(durante la puesta en marcha, o incluso

durante el servicio, la tensión de los pernos

puede disminuir).

14. En el caso de temperaturas de trabajo

superiores a 200 °C (392 °F), se recomienda

el aislamiento térmico del cuerpo de la

válvula.

15. En caso de aislamiento, el bonete y

el collarín de la válvula deben recibir

mantenimiento.

1. Instalar la válvula de modo que el sentido

de la flecha sobre el cuerpo de la válvula se

corresponda con la dirección de flujo de la

línea. En el caso de válvulas de retención, la

dirección de la flecha se corresponde con la

dirección de apertura de la válvula.

2. A no ser que quede explícitamente

expresado en el Plano General, la

instalación debe realizarse con el eje en

orientación horizontal.

3. Las válvulas de retención de balancín

asistidas solamente se pueden instalar en

tuberías horizontales.

4. Extraiga las cubiertas protectoras de las

superficies de los extremos de la válvula y

cualquier protección para el transporte que

se haya aplicado al vástago de la válvula (si

es aplicable).

5. Dependiendo de la instalación, es

responsabilidad del cliente disponer un

soporte apropiado para las válvulas y/o el

actuador.

6. En el caso de válvulas embridadas, asegurar

que las bridas emparejadas y sus juntas

estén limpias y exentas de daños.

En el caso de válvulas de soldadura a tope

cerciórese de que el perfil de soldadura esté

limpio y en una condición apropiada para la

soldadura.

7. Si hay alguna posibilidad de presencia

de partículas abrasivas (escoria de

soldadura, arenilla, residuos de limpiezas

químicas, etc.) en el sistema de tuberías,

esto podría ser causa de daños en el

asiento de la válvula. El sistema debe ser

cuidadosamente lavado a chorro y limpiado

antes de su puesta en marcha.

8. Si los extremos de la válvula son

embridados, cerciórese de que las bridas

de la válvula y las bridas de los tubos

estén correctamente alineados; los pernos

deberían poderse introducir fácilmente

por los orificios encarados de las bridas.

Apretar los pernos de las bridas en una

pauta cruzada.

9. Instalar la válvula en la tubería asegurando

un fácil acceso al mecanismo operador

(volante, actuador) y asegurar una

instalación exenta de tensiones en los

extremos de las válvulas.

10. Las limitaciones de temperatura de

soldadura y de tratamiento térmico para

la válvula deberán aparecer en el plano

general (si es de aplicación). Se deberá

dar consideración a dichas limitaciones.

La aplicación de precalentamiento y

de tratamientos térmicos locales se

deben llevar a cabo en conformidad con

el procedimiento de soldadura [WPS]

y el protocolo de homologación del

procedimiento [PQR] relevantes, y ello está

bajo la plena responsabilidad del cliente.

11. Todas las válvulas deben abrirse

parcialmente antes de proceder a la

soldadura.

MANTENIMIENTO

AVISO

• Despresurice la línea antes de iniciar cualquier

operación de mantenimiento. El incumplimiento

de esta indicación puede causar lesiones graves

personales y/o materiales.

• En caso de que se tenga que extraer la válvula

de la línea, eliminar la presión de la línea con

las válvulas en posición abierta. A continuación,

cierre la válvula por posición.

Si las válvulas van dotadas de engrasadores, en

tal caso se debería aplicar grasa a intervalos

de 3 meses. Se debería aplicar grasa a los

vástagos expuestos, roscados y operativos

a intervalos similares. Lubrique todos los

actuadores y reductores siguiendo las

instrucciones del fabricante correspondiente.

No se precisa ningún mantenimiento habitual,

aparte de la inspección periódica para asegurar

un funcionamiento y un sellado satisfactorios.

Se debería actuar de inmediato ante cualquier

señal de fuga de la empaquetadura eliminando

la presión de la válvula y apretando los pernos

del collarín de manera gradual y uniforme.

Si no es posible un ajuste adicional o se

sospecha de una fuga en el asiento, será

necesaria una inspección general de la

válvula. Esto debería llevarse a cabo solo

después de proceder a eliminar la presión

y en conformidad con las instrucciones de

mantenimiento pertinentes.

FUNCIONAMIENTO Y

MANTENIMIENTO HABITUAL

¡¡ Lea todas las etiquetas de advertencia

de la válvula antes de proceder a ninguna

operación o mantenimiento !!

MANIPULACIÓN

AVISO

• Antes de elevar o de manipular la válvula,

comprobar que no haya límites para realizar

esta operación.

• El equipo usado para la manipulación y

elevación de la válvula (sujeciones, ganchos,

etc.) tiene que ser dimensionado y seleccionado

teniendo en cuenta el peso de la válvula según

se indica en la lista de embalaje y/o nota de

entrega. La izada y la manipulación deben estar

a cargo exclusivamente de personal cualificado.

• Se tiene que actuar con precaución durante la

manipulación para evitar que la válvula pase

por encima de trabajadores, de equipos o de

cualquier otro lugar donde una posible caída

podría causar daños. En todo caso, se deben

respetar las normas de seguridad vigentes.

• La válvula puede ser izada solo mediante

eslingas fijadas a los orificios de la brida o del

cuerpo de la válvula; nunca al actuador ni a la

abertura de la válvula.

OPERACIÓN

Las válvulas asistidas de retención de balancín

se pueden operar mediante el fluido de proceso

de la línea en la que están instaladas, o bien

por un operador externo (eléctrico/neumático/

hidráulico).

Los limitadores de par/carrera del actuador se

ajustan en origen antes de su envío. No deben

alterarse antes del desmontaje de la válvula o

del actuador. Se debe comprobar la instalación

de los limitadores de par/carrera y del

actuador según el manual de mantenimiento

del actuador. En todo caso, estas operaciones

deben ser realizadas por personal cualificado

y experto, siempre siguiendo las instrucciones

incluidas en los manuales de mantenimiento.

Todas las conexiones eléctricas deben ser

realizadas por personal cualificado. Durante

esta fase, el personal cualificado tiene que

comprobar el correcto ajuste de cada limitador

de carrera del actuador. La válvula debe ser

operada sólo por el instrumento operador

que le corresponda, sin usar ninguna palanca

ni llave para dar fuerza adicional. Durante

la puesta en marcha de la planta se debe

proceder a comprobar la empaquetadura del

collarín y los pernos de la brida de cuerpo y

bonete. La conexión de drenaje en el cuerpo

de la válvula debe conectarse al sistema de

drenaje de la planta antes de poner la válvula

en operación.

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Ni Emerson, Emerson Automation Solutions ni ninguna de sus filiales admite responsabilidad ante la elección, el uso o el mantenimiento de los productos.

La responsabilidad respecto a la elección, el uso y el mantenimiento adecuados de cualquiera de los productos recae absolutamente en el comprador y el usuario final.

Fasani es una marca que pertenece a una de las empresas de la unidad de negocio Emerson Automation Solutions de Emerson Electric Co. Emerson Automation

Solutions, Emerson y el logotipo de Emerson son marcas comerciales y de servicio de Emerson Electric Co. Las demás marcas pertenecen a sus respectivos propietarios.

El contenido de esta publicación solo se ofrece para fines informativos y se han realizado todos los esfuerzos posibles para garantizar su precisión; no se debe interpretar

como garantía, expresa o implícita, respecto a los productos o servicios que describe, su utilización o su aplicabilidad. Todas las ventas están regidas por nuestras

condiciones, que están disponibles a petición. Nos reservamos el derecho de modificar o mejorar los diseños o especificaciones de nuestros productos sin previo aviso.

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