Eurotherm E+PLC400 El manual del propietario

Tipo
El manual del propietario
AI3 Módulo de entrada analógica de tres canales
P1 P2 P3
C1 C2 C3
I1 I3I2
P1
T
C1
T
P2 C2
++
T
P3 C3
+
C1
mA
I1
mA
C2 I2
++
mA
C3 I3
+
T = transmisor de 4 a 20 mA
de 4 a 20 mA
Notas:
Use los terminales C/I para entra-
das con alimentación externa.
Use los terminales P/C al utilizar la
alimentación interna del módulo.
AI4 Módulo de entrada analógica de cuatro canales
2+ 4+ 4−2−
1+ 3+ 3−1−
2+ 4+ 4−2−
1+ 3+ 3-1−
2+ 4+ 4−2−
1+ 3+ 3−1−
2+ 2−
1+ 1
4+ 4−
3+ 3−
mV mV
2+ 2− 4+ 4−
mV mV
1+ 1 3+ 3−
mA mA
2+ 2− 4+ 4−
mA mA
1+ 1− 3+ 3−
AI4 TC
Entrada de termopar
AI4 MV
±150 mV i/p
AI4 MA
Entrada de mA
Notas: 1. Las entradas de mV pueden convertirse en mA colocando resistencias
de 5 frente a las entradas. 2. Las versiones mA tienen una resistencia integral
de 5 instalada. Las entradas de mV o termopar no funcionarán correctamente.
3. ‘1-’ se conecta internamente con ‘2-’; ‘3-’ se conecta internamente con ‘4-’.
AI8 Módulo de Alta Densidad de Entradas Analógicas
Hay disponibles tres terminales diferentes—AI8-RT: 4 × entradas de resistencia
termométrica de platino (RTD); AI8-MA, AI8-FMA: 8 × entradas de corriente (es-
tándar y ratio de muestreo rápido respectivamente); AI8-TC: 8 × entradas de ter-
mopar (con unión fría) o tensión (mV).
W
PRECAUCIÓN
Si el cableado de termopar a AI8-TC necesita hacerse mayor, usad cable
compensado correcto y asegurarse que se sigue la polaridad correcta.
Si la rotura de sensor esta habilitada en un canal de AI8-TC en el software
CODESYS, no conectar más de una entrada a una única fuente (por ejemplo,
Termopar o mV), ya que esto puede comprometer la medida y la acción de rotura de
sensor. Además, no conectar instrumentos adicionales a una única fuente de entrada.
1a 1b
2a
2b 3a
3b
4a 4b
AI8-MA or AI8-FMA
+
+
+
+
+
+
+
+
1
2
3
4
5
6
7
8
mA
mA
mA
mA
mA
mA
mA
mA
7b 5a 5b
6a
6b 7a
8a
8b
í
í
í
í
í
í
í
í
AI8 -TC
1a 1b 2a 2b 3a 3b 4a 4b
+
-
+
-
+
-
+
-
+
-
+
-
+
-
+
-
1
2
3
4
5
6
7
8
7b 5a 5b 6a 6b 7a 8a 8b
1
2
3
4
AI8 -RT
1a 1b 2a 1c 2b 2c
4c 3a 3b 3c 4a 4b
Canales 4 muestra de 2 hilos RTD.
Los terminales
de los módulos
AI8-MA y AI8-
FMA tienen una
resistencia de
3,33 integra-
da.
+
+
-
+
-
+
-
+
-
+
-
+
-
+
-
1
2
3
4
5
6
7
8
mV
mV
mV
mV
mV
mV
mV
mV
AI8 -TC
E+PLC
400
Instrucciones de instalación y conexión
El E+PLC400 es un sistema modular que proporciona control
PID de varios lazos, entradas y salidas analógicas y digitales,
acondicionamiento de señales y bloques de cálculo mediante
diferentes módulos conectables, configurados mediante el
software CODESYS Development System ejecutado en un
PC.
El hardware E+PLC400 consta de una placa base en la que se
instala una serie de unidades terminales, cada una de ellas
con un módulo (E/S). Las placas base pueden suministrarse
con capacidad para 0, 4, 8 o 16 módulos.
La placa base también está equipada con un Controller
module. Esto ofrece soporte de comunicaciones y configura-
ción del sistema, con el firmware, los archivos de aplicaciones
y usuarios almacenados en una tarjeta SD integrada. Si es
necesario sustituir el Controller module, es posible transferir la
tarjeta SD fácilmente del módulo anterior al nuevo con la
mínima alteración del sistema. Las unidades de terminal, que
son específicas al tipo de módulo E/S, incluyen conectores
para realizar las conexiones. También ofrecen interconexio-
nes entre los módulos E/S y el controlador. Los módulos E/S,
que se conectan a las unidades de terminal, están dedicadas
a entradas o salidas analógicas o digitales específicamente.
Estas condiciones las cumple la fuente de alimentación
2750P, que se ofrece en unidades de 1,3; 2,1; 5,0 o 10,0
amperios. Consulte las cifras de consumo de corriente en la
E+PLC400 Hardware Reference Guide (HA 031923).
*HA031793SPA*
Directiva RoHS
Los datos que aquí se muestran están relacionados con China RoHS 2.0 Admi-
nistrative Measures for the Restriction of Hazardous Substances in Electric
Appliances and Electronic Products publicado el 21 de enero de 2016.
Dirección del fabricante
Eurotherm Ltd., Faraday Close, WORTHING, BN13 3PL, Reino Unido
Teléfono: +44 1903 268500
Fax: +44 1903 265982
Web: www.eurotherm.com
© 2017 Eurotherm Ltd.
Eurotherm by Schneider Electric, el logotipo de Eurotherm, Chessell, Eurother-
mSuite, Mini8, Eycon, Eyris, EPower, EPack, nanodac, piccolo, versadac, opti-
vis, Foxboro y Wonderware son marcas comerciales de Schneider Electric, sus
subsidiarias y afiliadas. Todas las demás marcas son marcas comerciales de
sus respectivos propietarios.
Todos los derechos reservados. Ninguna parte de este documento podrá ser re-
producida, modificada ni transmitida en ningún formato y por ningún medio, ni
tampoco podrá ser almacenada en un sistema de recuperación si no es para
emplearla como ayuda para utilizar el equipo al que se refiere el documento, sin
autorización previa por escrito.
El fabricante sigue una política de desarrollo y mejora continua de sus produc-
tos, por lo que las especificaciones contenidas en este documento pueden va-
riar sin previo aviso. La información incluida en este documento se considera
fiable, aunque es sólo orientativa.
Todos los módulos, incluido el Controller module, cumplen el
periodo de utilización compatible con el medio ambiente de 40 años.
*
SUSTITUCIÓN DE LA BATERÍA
El E+PLC400 contiene una batería tipo botón utilizada para
mantener la memoria volátil de la unidad terminal del módulo
controlador. El usuario puede sustituir la batería. Eurotherm
recomienda sustituir la batería cada 12 meses. Para obtener
instrucciones, consulte la E+PLC400 Hardware Reference
Guide (HA031923).
DATOS DEL PRODUCTO
Símbolos
Los símbolos que pueden aparecer en la unidad o su placa se
muestra en Tabla 7:
Peso
El peso de varias configuraciones de hardware de E+PLC400
se muestra en Tabla 8.
Símbolo Significado
W
Consulte las instrucciones en el manual del usuario.
5
Terminal conductor de protección (conexión a tierra).
O
Deben tomarse precauciones contra las descargas electroestáti-
cas antes de manejar esta unidad o cualquiera de sus compo-
nentes electrónicos.
s
Esta unidad cumple las directivas RoHS.
*
Por motivos medioambientales, este producto debe reciclarse
antes de que su antiguedad supere el número de años que se
muestra en el círculo
X
Marca listada de Underwriters Laboratories para los Estados
Unidos y Canadá
C
Esta unidad cumple las directivas CE
P
Esta unidad cumple las directivas ACMA
D
Riesgo de descarga eléctrica
Table 7: Símbolos usados en el E+PLC400
Configuración del hardware Peso
Placa base de 0 módulos (incluido módulo controlador)
o placa base de 4 vías
0,7 kg
placa base de 4 vías
(con módulo controlador y 4 × módulos E/S)
1,65 kg
Placa base de 8 vías sin módulos 0,98 kg
Placa base de 8 vías (con módulo controlador
y 8 × módulos E/S)
3,1 kg
Placa base de 16 vías sin módulos 1,6 kg
Placa base de 16 vías (con módulo controlador
y 16 × módulos E/S)
5,24 kg
Table 8: E+PLC400 peso
MÓDULOS DE E/S: GUÍA RÁPIDA DE CABLEADO
Para obtener todos los detalles, consulte la E+PLC400 Hardware Reference
Guide (HA031923).
Aislamiento
En los diagramas siguientes,
las líneas discontinuas y dobles indican lo siguiente
:
Aislamiento básico. Se define como el aislamiento entre piezas
conductoras que es necesario solo para el correcto funciona-
miento del equipo: podría no ofrecer protección contra descar-
gas eléctricas.
Doble aislamiento. Se define como el aislamiento necesario en-
tre piezas conductoras para que el equipo esté protegido contra
descargas eléctricas.
Velocidad de tareas del módulo
AI8-FMA utiliza solo ratio de muestreo rápido; las otras variantes utilizan solo el ratio estándar.
AI2 Módulo de entrada analógica de dos canales
H1 B1 H2 B2
A1 A2 C2C1
I1 D1 I2 D2
H1
V
mV
+
C1
A1 C1
V
V
mV
H2 C2
+
+
A2 C2
A2 C2
+
+
1+ 2+ 2−1−
1+ 1 2+ 2
mV
1+ 1
mV
2+ 2−
H1 B1 H2 B2
A1 A2 C2C1
I1 D1 I2 D2
A1
mA
C1
mA
A2 C2
H1 B1 H2 B2
A1 A2 C2C1
I1 D1 I2 D2
I2 C2
I2 C2
A2
I2 C2B2
A2
I1 C1
I1 C1
A1
I1 C1B1
A1
I2 C2I1 C1A1 A2
++
+
+
+
+
+
+
+
+
AI2-TC
Termopar, mV
AI2-DC voltios,
mV (ver Tabla 6)
AI2-MA mA
(ver nota)
AI2-DC RTD,
Potenciómetro
Nota: Se montan resistencias de derivación (5 ) para la opción mA en la unidad
terminal.
Tipo Descripción
Estándar
(110 ms)
Rápida
(10 ms)
AI2
Dos canales aislados de entrada analógica universal
No
AI3 3 canales de entrada mA No
AI4 Dos pares aislados de entrada analógica No
AI8 8 canales mA, mV, o TC o 4 canales RTD
AO2 2 canales aislados de salida mA o V
DI6_MV Entrada digital, 6 canales, E/S corriente alterna
115 V rms
No
DI6_HV Entrada digital, 6 canales, E/S corriente alterna
230 V rms
No
DI16 Entrada digital, 16 canales, lógica/cierre de con-
tacto
DO16 Salida digital, 16 canales
RLY8 Salida de relé, 8 canales (normalmente abiertos)
ZI Para usar con sonda de zirconia No
Table 5: Velocidad de tareas del módulo
Canal Rango de entrada Terminales
1 de 150 mV a +150 mV
de 10 V a +10 V
A1(+) y C1
H1(+) y C1
2 de 150 mV a +150 mV
de 0 V a +1,8 V
de 10 V cc a +10 V
A2(+) y C2
A2(+) y C2
H2(+) y C2
Table 6: Rangos de tensión para el módulo A12-DC
Número de documento: HA031793SPA Edición 5 (ECN 35947)
DI6 Módulo de entrada digital DI16 Módulo de entrada digital
de seis canales
L5 N5 L6 N6
L1 L2 N2N1
L3 L4 N4N3
L5 N5 L6 N6
L3 N3 L4 N4
L1 N1 L2 N2
115 o 230 V RMS
(según pedido);
47 a 63 Hz.
P
1
2
3
4
5
6
7
8
C
P
9
10
11
12
13
14
15
16
C
1
C
P
1
Entradas
lógicas
Entradas de
contacto
Se muestra el canal 1; los demás canales son
similares. Terminales ‘C’ conectados interna-
mente; Terminales ‘P’ conectados internamente
de 16 canales
AO2 Módulo de salidas analógicas de dos canales
1+ 2+ 2−1−
Rv
Ri
Rv
Ri
1+ 2+ 2−1−
1+ 2+ 2−1−
Salidas en voltios, mA
El AO2 admite dos canales independien-
tes, cada uno configurable para un rango
nominal de 0 V a 10 V o un rango nominal
de 0 mA a 20 mA.
En el modo de voltaje, la resistencia de
carga R
v
debe ser 550 o más.
En el modo de corriente, la resistencia de
lazo R
i
debe ser 500 o menos.
DO16 Módulo de salida digital de 16 canales
Dos juegos de 8 salidas digitales; por cada uno, conecte una fuente de alimen-
tación externa entre los terminales P y C. (Los dos terminales C son comunes
internamente).
El voltaje de alimentación recomendado (V
CS
) = 24 V cc ± 20%
El diagrama muestra el canal 1; los demás canales son similares
Nota: La alimentación del lado de la planta conectada a un módulo DO16 debe
ser capaz de suministrar una corriente de entrada de 30 A para 100 µs.
RLY8 Módulo de relé de 8 vías
1a
1b
2a
2b
3a
3b
4a
4b
5a
5b
6a
6b
7a
7b
8a
8b
1a
1b
a
b
5a
5b
a
b
Salidas de relé
Se muestran los relés 1 y 5; los de-
más relés son similares. Aislamiento
básico entre todos los relés. No hay
instalado circuito de seguridad inter-
na.
No
c
11
1+ 1 − 2+ 2
22
Can 1
Can 2
Entrada de alta
impedancia de
sonda de
zirconia
Nota:
Can1: Entrada de termopar
Can2: Entrada de sonda de zirconia,
de 0,0 V a 1,8 V
ZI Módulo de entrada de zirconia
P
1
2
3
4
5
6
7
8
C
P
9
10
11
12
13
14
15
16
C
Salidas digitales
FusibleFusible
Carga
Lógica 1:
voltaje de salida = V
CS
1 V (plena
carga)
corriente de salida = 700 mA (máx.)
Lógica 0:
voltaje de salida = < 1V
corriente de salida = 10 A
Seleccione fusibles adecuados para la
carga general.
Utilice fusibles de fundido lento capa-
ces de soportar corrientes de entrada
de 30 A para 100 µs
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Página 10
estado del software/hardware USB están situados en la parte frontal del módulo
controlador.
Conectores serie (Con 5, Con 6)
Hay dos conectores RJ45 situados como se indica en Figura 5. Los conectores
están en paralelo para facilitar la conexión en cadena. Si este es el último ins-
trumento en el enlace de comunicaciones, debe instalarse un terminador en el
conector sin utilizar. Dos enlaces (Con 3 y Con 4) permiten al usuario seleccio-
nar EIA 485 de 3 o 5 hilos.
Figura 5: Conectores serie, enlaces de configuración y terminador
Patilla
Las conexiones de salida de los conectores de comunicaciones serie se indican
en la Tabla 2 a continuación.
Puerto de comunicaciones Ethernet
El conector RJ45 está situado en la parte inferior del Controller module. La pa-
tilla cumple la norma del sector (Tabla 3). El E+PLC400 admite cruce automáti-
co Ethernet y una velocidad de 100 Mb/s.
Patilla 3 hilos 5 hilos
1B TxB
2A TxA
3Com Com
4 Sin conexión Sin conexión
5 Sin conexión Sin conexión
6Com Com
7 Sin conexión RxB
8 Sin conexión
RxA
Table 2: Patillas de conector serie
Patilla Señal
1Tx+
2Tx
3Rx+
4 Sin conexión
5 Sin conexión
6Rx
7 Sin conexión
8 Sin conexión
Table 3: Patillas Ethernet
HS
CS
WR
OF F
Con 5
Con 4
Con 6
Con 3
3
5
Con 4
Con 3
1
2
3
1
2
3
MB120
AN100
8
1
Color negro
N.º de pieza
CI026528
Selección de 3 o 5 hilos
En Con 3 y Con 4:
para 5 cables, enlace las pa-
tillas 2 y 3; para 3 hilos, enla-
ce las patillas 1 y 2.
No debe dejarse abierto.
Patilla 1
Patilla 8
Patilla 1
Patilla 8
LED de estado
Hay una serie de LED en la parte frontal del Controller module. A continuación
se ofrecen algunos detalles. La descripción completa aparece en la Guía de re-
ferencia del hardware E+PLC400 (HA031923).
CONFIGURACIÓN DE RED (CONFIGURACIÓN DE LA
DIRECCIÓN IP)
Dirección IP predeterminada del E+PLC400 192.168.111.222, subred
255.255.255.0.
Puede modificarse según requiera su administrador de red local; el E+PLC400
admite la configuración manual de una dirección IP fija, y también la configura-
ción mediante DHCP. Proceda del siguiente modo:
1. Retire la tarjeta de memoria SD del módulo controlador del E+PLC400.
2. Conecte la tarjeta SD a un PC. Tenga en cuenta que la tarjeta SD es una tar-
jeta de alta capacidad (SDHC) a la que tal vez no puedan acceder los lectores
de tarjetas SD anteriores.
3. La tarjeta contiene un archivo de texto llamado network.ini. Ábralo usando
un editor de texto, como el bloc de notas.
4. Para asignar una IP estática, añada las siguientes líneas al archivo (usando
los valores de dirección IP y máscara de subred indicados por su administra-
dor de red):
[motetsec0]
dhcp=0
ip=xxx.xxx.xxx.xxx
subnet=xxx.xxx.xxx.xxx
5. Como opción, para utilizar DHCP, añada las líneas siguientes:
[motetsec0]
dhcp=1
6. Guarde el archivo network.ini, extraiga la tarjeta SD del ordenador y vuelva
a insertarla en el módulo controlador del E+PLC400.
7. Apague el E+PLC400 y vuelva a encenderlo.
El LED de estado de resolución IP del módulo controlador (ver la Tabla 4)
debe encenderse para indicar que la dirección IP se ha asignado con éxito.
INSTALACIÓN DEL SOFTWARE
El E+PLC400 se entrega con un disco de instalación de software (ordenador
debe ejecutar Windows 7 SP1, 8 o 10, 32 o 64 bit; se requiere 1 GB de RAM
como mínimo) que incluye lo siguiente:
Las CODESYS Development System y las bibliotecas Eurotherm.
E+PLC400 Hardware Reference Guide.
Una selección de tutoriales en vídeo son también accesibles desde el portal
web Eurotherm.
Indicador de ‘Power On’ Estado del relé de vigilancia
Indicador de avería Indica si el programa está eje-
cutándose.
Estado de batería Dos LED: Indicadores de ave-
ría de actividad USB
Estado de comunicacio-
nes serie
7
Dos LED: Indicadores de acti-
vidad y velocidad de Ethernet
Estado de resolución IP
Tabla 4: LED del módulo controlador
W
AVERTENCIA
Al extraer la tarjeta SD de un ordenador, asegúrese de seguir el
procedimiento del sistema operativo para desconectar con seguridad un
dispositivo de hardware (por ejemplo, haciendo clic en el icono ‘Quitar
hardware con seguridad’ de Windows
®
7). No seguir este procedimiento
podría dañar la tarjeta y producir un mal funcionamiento del instrumento.
INSTALACIÓN MECÁNICA
Como se muestra en Figura 1 y Tabla 1, la placa base E+PLC400 está disponi-
ble en cuatro tamaños, que admiten 0, 4, 8 y 16 módulos E/S respectivamente.
Figura 1: Dimensiones de la placa base
Montaje de la placa base en un raíl DIN
Utilice un raíl DIN simétrico montado en horizontal a EN50022-35X7 o
EN50022-35X15.
1. Al instalar el raíl DIN en horizontal se garantiza un buen contacto eléctrico
con la carcasa. Use una toma de tierra en caso necesario.
2. Utilice un destornillador Pozidriv apropiado para aflojar los tornillos (‘A’ en la
Figura 1) de la base, dejando que éstos y sus correspondientes clips de su-
jeción caigan al fondo de la ranura del tornillo.
3. Encaje el instrumento en el extremo superior del raíl DIN y utilice el destorni-
llador para deslizar los tornillos (A) y los clips correspondientes hacia arriba
hasta el tope de las ranuras del tornillo.
4. Asegúrese de que el borde inclinado de los clips de sujeción de la base que-
den detrás del borde inferior del raíl DIN. Finalmente apriete los tornillos ‘A’.
Montaje de la placa base en un panel
1. Retire los tornillos (‘A’) y los clips de sujeción de la base.
2. Sujete la base en horizontal sobre el panel y marque en éste, la posición de
los dos orificios. (Para los centros, consulte la Figura 1 anterior).
3. Abra en el panel dos orificios de 5,2 mm.
4. Sujete la base al panel empleando tornillos, tuercas y arandelas M5 y com-
pruebe que haga buen contacto eléctrico con la carcasa. Use una toma de
tierra en caso necesario.
EMC
Para garantizar el cumplimiento de la Directiva Europea sobre EMC es
necesario tomar ciertas precauciones:
ya sea un montaje en carril DIN o montaje directo en placa de armario la base
debe establecer un buen contacto eléctrico con un metal (aluminio o acero)
puesto a tierra que sea parte de la envolvente. Si este contacto no es posible,
conectar los dos extremos del carril DIN o dos conexiones de tierra de seguri-
dad de los extremos de la base al envolvente por dos cables de tierra (100 mm
× 2 mm) de no más de 100 mm de longitud.
Si estas conexiones no se pudieran hacer, conectar abrazaderas de ferrita so-
bre los cables de entrada lo más cerca posible del terminal como sea posible.
Varios pares de cables de entrada pueden insertarse sobre una abrazadera.
Las abrazaderas deben tener una impedancia mínima de 200 a 100 MHz. Una
abrazadera adecuada es Richco MSFC-13K.
Placa base Dimensión ‘B’ Dimensión ‘C’ Profundidad
0 módulo Para todas
las placas base:
22,5 mm
26 mm Para todas las pla-
cas base: 132 mm
(5,2 in) (holgura de
la apertura de la
tapa: 160 mm
4 módulos 127,4 mm
8 módulos 229 mm
16 módulos 432,2 mm
Table 1: Dimensiones de la placa base
AA
BBC
Conexión a
tierra
(dos lugares)
70 mm
62,25 mm
180 mm
Montaje de unidades terminales en la placa
base
1. Como se ilustra en la Figura 2, coloque el pasador de
la parte superior de la unidad de terminal en la ranura
de la base. (1)
2. Presione el extremo inferior de la unidad terminal
hasta que quede bien sujeta (se escuchará un ´clic´)
(2).
3. Para retirar una unidad de terminal, presione el clip
de sujeción (3) para soltarla y retírela de la ranura en
la unidad base.
Montaje de módulos de E/S
1. Abra la palanca de fijación en la parte frontal del mó-
dulo (4).
2. Inserte el módulo (5), comprobando que encaje con
la placa base y los conectores de la unidad de termi-
nal.
3. Una vez sujeto, cierre la palanca de fijación.
4. Para desmontar un módulo, abra el clip de sujeción y
extraiga el módulo de la placa base.
Figura 2: Montaje de módulos
Montaje del Controller module
Para instalar el módulo, insértelo en su lugar y compruebe que encaje con la pla-
ca base y los conectores de la unidad terminal. Use un destornillador plano de 3
mm para girar el fijador ¼ de vuelta a la derecha. Use el procedimiento opuesto
para retirar el módulo.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
Categoría de instalación y grado de contaminación
Este producto cumple con UL61010 y BS EN61010 categoría de instalación II y
grado de contaminación 2. Se definen del siguiente modo:
Categoría de instalación II: La tensión nominal impulsiva para equipos con ali-
mentación nominal de 230 Vac es de 2.500 V.
Grado de contaminación 2: Normalmente solo se genera contaminación no con-
ductiva. No obstante, en ocasiones se debe esperar una conductividad temporal
causada por condensación.
Personal
La instalación solo debe ser realizada por personal debidamente cualificado.
Aislamiento de partes activas
La unidad debe estar instalada dentro de un cierre para evitar el contacto entre
piezas con carga eléctrica y las manos u objetos metálicos.
Unidad terminal vacía
Las placas base están disponibles con capacidad para 0, 4, 8 o 16 módulos. Si la
placa base no tiene todos los módulos instalados, debe instalar de inmediato
una unidad terminal vacía (n.º de ref. 026373) a la derecha del último módulo
para mantener la categoría IP20.
Equipo y Protección Personal
1. 1. El diseñador de cualquier esquema de control debe tener en cuenta los po-
sibles fallos de modos de rutas de control y, en algunas funciones de control
críticas, proporcionar una forma de conseguir un estado seguro durante y tras
un fallo de ruta.
2. Se deben proporcionar las rutas de control independientes o redundantes
para las funciones de control crítico.
3. Las rutas de control de sistema pueden incluir enlaces de comunicación. Se
deben tener en cuenta las implicaciones de los retrasos de transmisión no an-
ticipados o fallos en el enlace.
4. La introducción de este equipo se debe probar de forma independiente y ex-
haustiva para su correcto funcionamiento antes de ponerse en marcha.
Conexiones
La unidad debe conectarse de acuerdo con los datos sobre conexiones conte-
nidos en esta hoja de instrucciones. Debe prestarse especial atención de no co-
nectar alimentación de CA a las entradas y salidas de baja tensión. Deben
usarse conductores de cobre para todas las conexiones de termopares.
El cableado debe cumplir todas las normativas locales sobre cableado, como las
normativas de cableado IEEE (BS7671) o los métodos de cableado NEC clase 1.
Los terminales del módulo de E/S y el módulo controlador aceptan secciones de
cable de entre 0,20 y 2,5 mm
2
(entre 14 y 24 AWG). Los tornillos deberán ajus-
tarse a 0,4 Nm (5,3 lb in) con un destornillador de punta plana de 3,5 mm.
Para la conexión de la batería y el relé de vigilancia, las secciones de cable son
entre 0,12 y 1,5 mm
2
(entre 16 y 28 AWG); apretar hasta 0,3 Nm con un destor-
nillador de 2 mm.
Aislamiento eléctrico
La instalación debe incluir un disyuntor o interruptor de aislamiento eléctrico.
Este dispositivo deberá estar situado próximo a la unidad (<1m), al alcance del
operario y estar marcado adecuadamente como dispositivo de desconexión del
instrumento.
Corriente de fuga a tierra
El filtrado RFI puede ocasionar corrientes de fuga a tierra de hasta 3,5 mA. Estas
fugas pueden afectar al diseño de una instalación de varias unidades protegidas
por disyuntores RCD (Residual Current Device) o GFD (Ground Fault Detector).
Protección contra sobrecorriente
Eurotherm recomienda que la fuente de alimentación CC del sistema incluya un
fusible adecuado para proteger el cableado de la unidad. El instrumento está
equipado con un fusible en el Controller module que protege la alimentación en
caso de avería de la unidad. Si se funde este fusible, el Controller module debe
devolverse al proveedor para su reparación.
Tensión límite
La máxima tensión continua aplicada entre cualquiera de los siguientes termi-
nales no debe superar los 300 V RMS o CC:
1. Entrada DI6 o salida de relé RLY8 a conexiones lógicas, CC o de sensor.
2. Cualquier conexión a tierra
No se debe conectar la unidad a una alimentación trifásica con una conexión en
estrella sin toma de tierra, ya que en caso de avería la tensión de alimentación
podría superar los 300 V RMS o CC con respecto a tierra y la unidad no estaría
segura.
Contaminación conductiva
Se debe eliminar la contaminación eléctricamente conductiva del recinto en que
se haya instalado la unidad. Para conseguir una atmósfera adecuada, debe ins-
talarse un filtro en la toma de aire del recinto. Si existe posibilidad de condensa-
ción, debe instalarse en el recinto un calefactor controlado por termostato.
Requisitos sobre EMC para la instalación
Para garantizar el cumplimiento de la Directiva Europea sobre EMC es necesa-
rio tomar ciertas precauciones durante la instalación. Si se emplean salidas de
relé, puede ser necesario instalar filtros adecuados en función del tipo de carga.
Esta unidad no debe conectarse como parte de una red de distribución de CC.
Especificaciones de la fuente de alimentación
Tensión de alimentación: 24 V CC (±20%)
Protegido contra polaridad inversa
Consumo: 82 W máx. por cada base.
El valor de consumo eléctrico para cada módulo de E/S se indica en la placa del
módulo y también en el E+PLC400 Hardware Reference Guide (HA031923).
W
AVERTENCIA
Sensores activos. La unidad permite la operación con sensores de
temperatura conectados directamente a los elementos calentadores
eléctricos. Asegúrese de que nadie toque estas conexiones mientras dichas
conexiones estén 'activas'. Los cables, conectores y conmutadores utilizados
para la conexión de los sensores activos deberán ser específicos para la red
eléctrica utilizada
Conexión a tierra: Conductor de seguridad (conexión a tierra)
El equipo no debe utilizarse sin conectar primero una toma de tierra de protec-
ción a uno de los terminales de tierra de la placa base. El cable de tierra debe
admitir al menos la misma corriente que el cable de alimentación más grande
conectado a la unidad.
Para conectar la toma de tierra de protección, debe usarse un aro de cobre con
la arandela incluida con la placa base, apretados hasta un par de 1,2 Nm.
UNIDAD TERMINAL CONTROLLER MODULE CON-
MUTADORES Y CONECTORES
Cableado de alimentación
La Figura 3 muestra los detalles del cableado de alimentación, la batería y los
relés de vigilancia.
Figura 3: Detalles del cableado de alimentación y relé de vigilancia
Conmutadores
Actualmente solo se utiliza el conmutador WR (‘Reintento de vigilancia’)
(Figura 4). Todos los demás están reservados
Figura 4: Posición de conmutadores del módulo controlador
Conector USB (Con 9)
El conector USB está situado entre los conectores de alimentación y los conec-
tores de la batería/relé de vigilancia, como se muestra en Figura 3. Los LED de
W
PRECAUCIÓN
El instrumento quedará dañado si se aplica una tensión de alimentación que
supere los 30 V.
HS
CS
WR
OFF
Con 8
Con 7
Con 9
+
Con 7
LW B+ RW
LW Bí RW
+ +
+
+
En este diagrama se omiten
o desplazan algunos núme-
ros de conector para mayor
claridad.
cableado
interno
relé de vi-
gilancia
derecho
Batería
3,3 V ±15%
cableado
interno
relé de vigi-
lancia iz-
quierdo
Fusible 4 A
Tipo T
Fusible 4 A
Tipo T
PSU 2
PSU 1
Terminales P1 co-
munes; termina-
les P2 comunes.
Diodo ‘P1’ OR’d
con ‘P2’
Terminales
‘C’ comunes.
Con 7
Con 2
Con 1
Con 9
SW1
HS
CS
WR
OF F
SW2
SW1
HS
CS
WR
OF F
SW2
Reintento de vi-
gilancia
Activa-
do (1)
Activa-
do (1)
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Eurotherm E+PLC400 El manual del propietario

Tipo
El manual del propietario