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ES-21
11 - GESTIÓN DE COMPONENTES
11.5. Ventiladores impulsión circuito interior
El circuito interior incorpora uno o varios ventiladores plug-fan que
impulsan el aire climatizado al local a través de la red de conductos.
Estos ventiladores electrónicos de velocidad variable adaptan su
velocidad de giro a las necesidades de la instalación. Con estos
ventiladores se puede seleccionar el tipo de control de velocidad:
Constante (por defecto): se puede fi jar la consigna de caudal en
modo FRÍO, CALOR y VENTILACIÓN.
Control PWM (0…100%): se puede fi jar el porcentaje de modu-
lación de velocidad en modo FRÍO, CALOR y VENTILACIÓN.
En equipos con compresores tándem también es posible reducir
el caudal de aire de impulsión hasta un 50% (bajo determinadas
condiciones de demanda de potencia).
Nota: el(los) ventilador(es) plug-fan de impulsión se conectará(n)
al Field-Bus RS485 de la placa de control, con direcciones: 1 (ven-
tilador principal) y 22 a 28 (ventiladores secundarios) (19200 bps,
8 bits, sin paridad y 2 bits de stop).
Modo de funcionamiento
El arranque del ventilador de impulsión está temporizado 30 segun-
dos en el arranque del equipo.
En el caso de un equipo 100% de aire nuevo, el valor por defecto
será de 90 segundos para permitir la apertura completa de la com-
puerta de aire nuevo.
En los equipos con terminal TCO el valor por defecto será 60
segundos para asegurar que se ha establecido la comunicación
entre ambos.
Con la confi guración de fábrica, el ventilador de impulsión siempre
estará en funcionamiento. Únicamente se podrá detener:
Al paro de compresor, se puede defi nir un tiempo de ON y OFF
del ventilador para evitar la estratifi cación de las masas de aire
caliente.
En equipos con sonda de calidad de aire CO2 cuando no exista
demanda de renovación de aire, ni de temperatura ni de humedad.
A la parada del equipo, dependiendo de la estación del año, se pue-
de fi jar un tiempo durante el cual el ventilador seguirá funcionando
para evitar la aparición de humedad en la batería o para disipar el
calor de las resistencias. Este retado se establece por defecto en
60 segundos tanto en modo FRÍO como en modo CALOR.
Durante las operaciones de mantenimiento, el ventilador de impulsión
puede ponerse en marcha, si no hay ninguna alarma que lo impida.
11.6. Ventiladores de retorno circuito interior
(opcional)
Los equipos que incorporan una caja de mezcla con compuertas
motorizadas para extracción de aire y entrada de aire nuevo pue-
den montar en el retorno de aire un ventilador de alguno de los
siguientes tipos:
Radial.
Plug-fan electrónico.
Con ventilador plug-fan se puede seleccionar el tipo de control de
velocidad, de igual forma que para la impulsión.
Nota: el(los) ventilador(es) plug-fan de retorno se conectará(n) al
Field-Bus RS485 de la placa de control, con direcciones: 2 (venti-
lador principal) y 32 a 38 (ventiladores secundarios) (19200 bps, 8
bits, sin paridad y 2 bits de stop).
11.7. Compuertas de impulsión y retorno para
zonifi cación en dos zonas (opcional)
El control permite la gestión de la zonifi cación en 2 zonas mediante
el módulo de expansión c.pCOe con dirección 9.
Con este tipo de zonifi cación los conductos de impulsión y retorno
se bifurcarán en dos ramales, colocando compuertas con servo-
motores todo/nada y fi nal de carrera. El arranque del equipo no
estará permitido si no se detecta la apertura de las compuertas de
impulsión y retorno de una misma zona. En el caso de apertura de
las dos zonas se permitirá el funcionamiento al 100% de caudal.
Se instalarán 2 sondas de Tª ambiente (T) (una en cada zona) que
controlarán tanto el equipo, como las compuertas de impulsión y re-
torno, en función de la consigna de Tª y del modo de funcionamiento.
Se instalarán 2 sondas de calidad de aire ambiente (CO2) para
el control de la aportación del aire exterior, que gestionarán la
renovación de aire y las compuertas de impulsión y retorno, en
función de la consigna de calidad de aire. El % de apertura de la
compuerta de aire nuevo se realizará en función del % de reno-
vación de aire necesario según la consigna de CO2 y el máximo
valor de las 2 sondas de CO2.
11.8. Circuito recuperación frigorífi ca (opcional)
En equipos con un circuito de recuperación frigorífi ca (recuperación
activa), el compresor funcionará siempre que:
Haya demanda de FRÍO o CALOR.
Las condiciones de temperatura de impulsión, retorno y mezcla
permitan una apertura de la compuerta de aire nuevo del 10%
durante un tiempo superior a 90 segundos (valores fi jados por
defecto).
C1-1CR
CR
C1-2 C2-1 C2-2
Zm/2 Banda
Tcf Tr
1ºC
1ºC
INVIERNO
C2-2 C2-1 C1-2 C1-1
Zm/2
Banda
Tcc Tr
CR: Compresor recuperación
C1-1 a C2-2: Compresores principales
Tcc: Temperatura consigna Invierno
(modo CALOR)
Tr: Temperatura regulación
Tcf: Temperatura consigna Verano
(modo FRÍO)
Zm: Zona muerta
Banda: Banda regulación
VERANO
Donde:
El compresor de recuperación también podrá funcionar, aunque
no exista demanda, en función de la Tª medida por la sonda de
impulsión. Consultar el apartado “Regulación de temperatura de
impulsión”.
Nota: en equipos sólo frío con recuperación, se puede seleccionar
el funcionamiento de este compresor como bomba de calor.
Control de presión de impulsión constante (opcional)
Esta función permite controlar el caudal de aire impulsado por el ven-
tilador plug-fan para mantener constante la presión en el conducto
de impulsión, con el valor de la consigna fi jado por parámetro (por
defecto 200 Pa). Este control es especialmente útil con el opcional
de zonifi cación para evitar la limitación del número de zonas (4 zonas
máximo) (ver apartado "Zonifi cación del caudal de aire").
Como limitación importante, se debe tener un caudal mínimo para
garantizar el buen funcionamiento del equipo, lo cual se traduce
del siguiente modo:
• Con compresores y otros elementos de apoyo del equipo fun-
cionando: desconexión por debajo del 35% de caudal nominal
(temporizado 480 segundos).
• Con compresores parados: desconexión por debajo del 10% de
caudal nominal (temporizado 120 segundos).
Para llevar a cabo este tipo de control del ventilador de impulsión
es necesaria la instalación de un sensor de presión diferencial
con una toma abierta al ambiente y la otra conectada al conducto
de impulsión. El sensor tiene un rango de medida de 0-1000 Pa y
salida 4-20 mA, y se conecta a la entrada analógica U2 del módulo
de expansión c.pCOe con dirección 9.
Nota: Este sensor de presión, suministrado de fábrica, debe ser
instalado por el cliente.