Full Gauge Controls RCK-862 El manual del propietario
- Tipo
- El manual del propietario
RCK-862 plus
RCK-862PLV01-01T-18387
Control de
succión
Control de
descarga
Sistema
de recetas
Algoritmo
Progresivo
Condensación
flotante
Horómetro
Sistema
supervison
OLED
Display
gráfico Alarmas
!
USB
1. ÍNDICE
1. ÍNDICE.........................................................................................................................................................................................................................2
2. DESCRIPCIÓN.................................................................................................................................................................................................................3
3. APLICACIONES................................................................................................................................................................................................................5
4. GLOSARIO.......................................................................................................................................................................................................................5
5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS....................................................................................................................................................................................6
6. PRECAUCIONES ELÉCTRICAS......................................................................................................................................................................................6
7. INSTALACIÓN DEL RCK-862 plus..............................................................................................................................................................................7
8. DIMENSIONES.................................................................................................................................................................................................................7
9. ESQUEMA DE CONEXIÓN...............................................................................................................................................................................................8
10. TECLAS DE NAVEGACIÓN............................................................................................................................................................................................9
11. TUTORIAL DE NAVEGACIÓN.......................................................................................................................................................................................10
12. PANTALLAS RESUMEN................................................................................................................................................................................................11
12.1 PANTALLAS RESUMEN DEL (S) GRUPO (S)..........................................................................................................................................................11
12.2 PANTALLAS RESUMEN DE LA SUCCIÓN..............................................................................................................................................................12
12.3 PANTALLAS RESUMEN DE LA DESCARGA...........................................................................................................................................................13
12.4 CONTINUACIÓN DE LAS PANTALLAS RESUMEN................................................................................................................................................14
12.5 PRESOSTATOS INDIVIDUALES.............................................................................................................................................................................15
12.6 TERMOSTATOS INDIVIDUALES............................................................................................................................................................................16
12.7 ENTRADAS Y SALIDAS..........................................................................................................................................................................................17
12.8 TERMOSTATOS DE PROTECCIÓN DE LOS COMPRESORES.............................................................................................................................18
12.9 SALIDAS CON ROTACIÓN.....................................................................................................................................................................................18
13. MENÚ DE CONTROL....................................................................................................................................................................................................19
14. CONTROL DE SUCCIÓN..............................................................................................................................................................................................20
14.1 CONTROL DE SUCCIÓN........................................................................................................................................................................................20
14.2 MODULACIÓN DE LOS COMPRESORES ON/OFF................................................................................................................................................20
14.3 MODULACIÓN DE COMPRESORES DE CAPACIDAD VARIABLE (VCC)..............................................................................................................21
14.3.1 VCC-ANALÓGICO.........................................................................................................................................................................................21
14.3.2 VCC-DIGITAL.................................................................................................................................................................................................21
14.4 MODOS DE CONTROL...........................................................................................................................................................................................22
14.4.1 MODO LINEAL...............................................................................................................................................................................................22
14.4.1.1 MODO LINEAL ASOCIADO APENAS A SALIDAS DIGITALES-COMPRESORES ON/OFF + UNLOADERS............................................22
14.4.1.2 MODO LINEAL ASOCIADO A UN COMPRESOR VCC EN CONJUNTO CON COMPRESORES ON/OFF................................................23
14.4.1.3 MODO LINEAL ASOCIADO A UN COMPRESOR VCC-ANALÓGICO.......................................................................................................24
14.4.1.4 MODO LINEAL ASOCIADO A UN COMPRESOR VCC-DIGITAL............................................................................................................24
14.4.2 MODO ROTACIÓN.........................................................................................................................................................................................25
14.4.3 MODO ZONA MUERTA...................................................................................................................................................................................25
14.4.4 MODO ZONA MUERTA CON ROTACION.......................................................................................................................................................25
14.4.5 MODO ALGORITMO PROGRESIVO..............................................................................................................................................................26
14.4.6 ACCIÓN INTEGRAL.......................................................................................................................................................................................27
15. CONTROLES DE DESCARGA.....................................................................................................................................................................................28
15.1 MODOS DE CONTROL...........................................................................................................................................................................................28
15.2 TIPOS DE CONTROL DE LA DESCARGA...............................................................................................................................................................28
15.2.1 MODO LINEAL...............................................................................................................................................................................................28
15.2.1.1 MODO LINEAL ASOCIADO APENAS A SALIDAS DIGITALES-VENTILADORES ON/OFF.......................................................................28
15.2.1.2 VENTILADOR CON MODULACIÓN INVERSOR......................................................................................................................................28
15.2.1.3 MODO LINEAL UTILIZANDO UN VENTILADOR (INVERSOR) EN CONJUNTO CON VENTILADORES ASOCIADOS A SALIDAS
DIGITALES.........................................................................................................................................................................................................................29
15.2.2 ROTACIÓN.....................................................................................................................................................................................................29
15.2.3 ZONA MUERTA..............................................................................................................................................................................................29
15.2.4 ZONA MUERTA + ROTACIÓN........................................................................................................................................................................29
15.2.5 ACCIÓN INTEGRAL.......................................................................................................................................................................................30
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1. ÍNDICE
16. FUNCIONES AUXILIARES...........................................................................................................................................................................................31
16.1 PUMP DOWN..........................................................................................................................................................................................................31
16.2 TERMOSTATOS DE PROTECCIÓN DE LOS COMPRESORES.............................................................................................................................33
16.3 CONDENSACIÓN ADIABÁTICA.............................................................................................................................................................................33
16.3.1 CONTROL POR TEMPERATURA................................................................................................................................................................33
16.3.1.1 CONTROL POR TEMPERATURA UTILIZANDO DOS SENSORES (DIFERENCIAL TBS-TBU)...............................................................34
16.3.1.2 CONTROL POR TEMPERATURA UTILIZANDO UN SENSOR (TBS).......................................................................................................34
16.3.1.3 CONTROL POR TEMPERATURA UTILIZANDO DOS SENSORES (DIFERENCIAL TBS-TBU y TEMPERATURA LÍMITE)......................34
16.3.2 MODO TIMER CÍCLICO.................................................................................................................................................................................34
16.4 CONDENSACIÓN FLOTANTE................................................................................................................................................................................34
16.5 PRESOSTATOS INDIVIDUALES.............................................................................................................................................................................35
16.6 TERMOSTATOS INDIVIDUALES............................................................................................................................................................................36
16.7 SALIDAS CON ROTACIÓN.....................................................................................................................................................................................36
16.8 ESTADO DEL CONTROL.......................................................................................................................................................................................36
17. ALARMAS.....................................................................................................................................................................................................................37
17.1 VISUALIZACIÓN DE ALARMAS..............................................................................................................................................................................37
17.2 REARMES AUTOMÁTICOS....................................................................................................................................................................................38
17.3 SEÑALIZACIÓN DE LAS SALIDAS.........................................................................................................................................................................38
17.4 TABLAS DE ALARMAS............................................................................................................................................................................................39
17.4.1 ALARMAS DE SISTEMA.................................................................................................................................................................................39
17.4.2 ALARMAS DE SUCCIÓN................................................................................................................................................................................39
17.4.3 ALARMA DE DESCARGA...............................................................................................................................................................................40
17.4.4 ALARMAS DE PRESOSTATOS INDIVIDUALES............................................................................................................................................42
17.4.5 ALARMAS DE TERMOSTATOS INDIVIDUALES............................................................................................................................................42
17.4.6 ALARMAS DE SALIDAS CON ROTACIÓN.....................................................................................................................................................42
17.4.7 ALARMAS DE COMUNICACIÓN CON EXPANSIONES.................................................................................................................................42
18. MENÚ PRINCIPAL........................................................................................................................................................................................................43
18.1 CONFIGURACIÓN DE FUNCIONES.......................................................................................................................................................................43
18.2 CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA..........................................................................................................................................................................44
18.3 CONFIGURACIÓN DE COMUNICACIÓN...............................................................................................................................................................44
18.3.1 COMUNICACIÓN CON EL SITRAD................................................................................................................................................................45
18.3.2 COMUNICACIÓN MODBUS...........................................................................................................................................................................45
18.4 EXPANSIONES.......................................................................................................................................................................................................45
18.5 GESTIÓN DE DATOS..............................................................................................................................................................................................47
18.5.1 EXPORTAR RECETA.....................................................................................................................................................................................47
18.5.2 IMPORTAR RECETA......................................................................................................................................................................................47
18.5.3 ACTUALIZACIÓN DEL FIRMWARE................................................................................................................................................................47
18.6 RESTAURAR VALORES DE FÁBRICA....................................................................................................................................................................47
19. TABLA DE PARÁMETROS............................................................................................................................................................................................48
20. IMPORTANTE...............................................................................................................................................................................................................70
21. TÉRMINO DE GARANTÍA.............................................................................................................................................................................................70
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2. DESCRIPCIÓN
El RCK-862 plus es un controlador electrónico expansible de la línea Rackontrol utilizado en centrales
de refrigeración comercial e industrial por compresión. Realiza el control en aplicaciones de baja y media
temperatura con hasta tres líneas de succión y tres líneas de descarga. Además de sus funciones de control y
monitoreo, cuenta con dos puertas de comunicación RS-485 independientes que pueden utilizarse para controlar
remotamente vía software Sitrad u otros equipos a través de protocolo MODBUS.
El RCK-862 plus es capaz de controlar la presión o la temperatura por medio de sus 6 entradas configurables
para sensores y 8 entradas digitales para monitoreo de dispositivos y activaciones externos. Su robusto hardware
también cuenta con ocho salidas de control para compresores o ventiladores, con dos salidas analógicas para
control proporcional y seis salidas digitales (tres salidas de relé y tres de tipo estado sólido) para control ON-OFF de
compresores, válvulas unloaders y ventiladores. Sus tres relés de estado sólidos pueden utilizarse en conjunto con
lógicas dedicadas para control de compresores digitales de capacidad variable.
El RCK-862 plus es un módulo de control que actúa solo o en conjunto con módulos de expansión para ampliar el
número de entradas y salidas en sistemas de gran porte.
El RCK-862 plus incluye lógicas avanzadas de control con el objetivo de optimizar el desempeño térmico y
reducir el consumo energético del sistema de refrigeración. El control proporcional-integral busca minimizar la
variación de la temperatura/presión de la línea de succión. El algoritmo progresivo busca adecuar la demanda de
frío requerida por la planta con la potencia del conjunto de compresores y reducir el número de activaciones y
desactivaciones de los compresores. La lógica de control flotante de condensación, donde se monitorea la
temperatura del ambiente externo para reducir el setpoint de la condensación, consecuentemente reducir la
relación de compresión del sistema y su consumo energético.
El RCK-862 plus presenta una interfaz amigable con display OLED de alto brillo, seis teclas de interacción y
menú de control con los mandos más utilizados por la central de compresión. La operación y configuración del
RCK-862 plus es simple y viene equipado con buzzer interno (aviso sonoro), tecla y pantallas exclusivas para
monitorear alarmas que simplifican el proceso de monitoreo e identificación de fallas en el sistema de refrigeración.
También incluye un reloj de tiempo real (RTC) que permite automatizar mandos y registrar el horario de los
acontecimientos de las alarmas. La conexión USB puede utilizarse para cargar y descargar los parámetros de
configuración, como también para realizar la actualización de su firmware.
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3. APLICACIONES
4. GLOSARIO
- Refrigeración industrial de baja y media potencia
Grupo: Es un conjunto de líneas de succión o descarga con vínculos (un mismo circuito frigorífico).
- Equipos de refrigeración tipo Rack (compresores en paralelo)
Unloader: Válvula reguladora de capacidad en compresores.
- Cámaras frías
Supercalentamiento: Diferencia de temperatura por encima del punto de ebullición de un fluido para determinada presión.
VCC: Compresor de capacidad variable (Variable Compresor Capacity). Denomina el compresor que permite modulación dentro de una
franja continua, generalmente entre el 10 y el 100%.
- Unidades condensadoras
Subenfriamento: Diferencia de temperatura por debajo del punto de condensación de un fluido para determinada presión.
VCC-Analógico: Compresor cuya capacidad es modulada por medio de una salida analógica del controlador (Señal de 0-10V).
Compresión: Control de la presión donde el intervalo de la histéresis se encuentra por debajo del setpoint.
VCC-Digital: Compresor cuja capacidad es modulada por medio de la actuación de salidas digitales (SSRs) para comando de válvulas
unloaders.
Descompresión: Control de la presión donde el intervalo de la histéresis se encuentra por arriba del setpoint.
Línea de control: Un trecho de circuito de mismo control de presión o temperatura, por ejemplo: succión o descarga.
- Plug-ins
Presostato: Control de presión basado en un setpoint y una histéresis.
Termostato: Control de temperatura basado en un setpoint y una histéresis.
SSR: Relé de Estado Sólido (Solid State Relay). Dispositivo electrónico para activar cargas eléctricas que permite mayor frecuencia de
conmutación que el relé electromecánico. Utilizado para activar solamente cargas de corriente alterna (AC).
Setpoint: Valor deseable del parámetro de control (presión o temperatura).
- Centrales de compresión para supermercados, centros de almacenamiento logístico o sistemas de climatización
Histéresis: Intervalo de variación del parámetro de control, también conocido como Diferencial de control.
Tenga este manual en la palma de su mano por medio de la aplicación FG Finder
5
6.PRECAUCIONES ELÉCTRICAS
ANTES DE INSTALAR EL CONTROLADOR LE RECOMENDAMOS QUE LEA COMPLETAMENTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA
EVITAR POSIBLES DAÑOS AL PRODUCTO
CUIDADOS AL INSTALAR EL PRODUCTO:
-Antes de realizar cualquier procedimiento en este instrumento, desconéctelo de la red eléctrica;
-Cerciórese de que el instrumento tenga una ventilación adecuada, evitando instalarlo en paneles junto con dispositivos que puedan hacer que
funcione fuera de los límites de temperatura especificados;
-Instale el producto alejado de fuentes que puedan generar disturbios electromagnéticos, tales como: motores, contactor, relés, electroválvulas,
etc.
SERVICIO AUTORIZADO:
-Solamente profesionales cualificados deben realizar el mantenimiento del producto.
ACCESORIOS:
-Utilice apenas accesorios originales Full Gauge Controls;
-En caso de dudas, entre en contacto con el soporte técnico.
COMO ESTÁ EN CONSTANTE EVOLUCIÓN, FULL GAUGE CONTROLS SE RESERVA EL DERECHO DE HACER, CAMBIOS EN LAS
INFORMACIONES PRESENTES EN EL MANUAL A CUALQUIER MOMENTO, SIN PREVIO AVISO.
5.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Temperatura de operación del controlador 0 a 50°C
Alimentación
Consumo máximo
24Vac 50/60Hz o 24Vdc 10%
Humedad de operación
Acción de tipo
Salida de tensión para sensores de presión
Salidas analógicas
Entradas analógicas
Entradas digitales
Presión de control
Nivel de contaminación
Resolución de presión
Clase de software
Temperatura de control
Resolución de temperatura
Interfaz USB
Interfaz de comunicación RS-485
10 a 90% UR (sin condensación)
Tipo 1.B
-14,7 a 850psi / -1,0 a 58,7 bar
II
0.1 psi / 0.1 bar
Classe A
-50 a 200°C / -58 a 392°F
0.1°C / 0.1 °F en toda la franja
Dimensiones del producto (AxAxP) 70,0 x 135,7 x 61,7 mm (2,76" x 5,34" x 2,43")
Salidas digitales
O1, 05 y O6: salida de relé (SPST) NA, 5(3)A/250Vac;
O2, O3, y O4: salida con relé de estado sólido (SSR) 1A/24 - 240Vac
Compatible con el estándar USB 2.0 Full-Speed Module (USBFS);
Formato de datos para Pendrive FAT32 / Tamaño máximo del Pendrive 32GB
RS485-1: No aislada
RS485-2: Aislada
EXP: comunicación con módulos de expansión
500mA ac/dc
S1 a S6: Configurables entre Sensor de presión (4 a 20mA/SB69) o Sensor de
temperatura (SB19, SB41, SB59, SB70);
A1000000000000000000000
A2000000000000000000000
= 0-10Vdc (máx. 10mA)
Salida de tensión +12V: 12Vdc, Idcmax= 120mA;
I1 a I5: entradas digitales tipo contacto seco.
Hi1 a Hi3: Entradas digitales aisladas, con tensión máxima igual a la tensión
de alimentación (24V).
±
6
[5,34"]135,7 mm
[2,76"]
70 mm
USB
7.1 Fijación por riel DIN.
Para fijar la interfaz en el riel DIN, coloque la interfaz como muestra la imagen y encastre la
parte superior.
7.INSTALACIÓN DEL RCK-862 plus
Para retirar el controlador del riel DIN utilice un
destornillador compatible con el tamaño de la traba
para utilizarlo como palanca.
3,21"
1,80"
110 mm [4,33'’]
[2,43"]
61,7 mm
8. DIMENSIONES
Para fijar mejor el RCK-862 plus observe las dimensiones del producto.
7
7
9.ESQUEMA DE CONEXIÓN
Sensor
de presión
Sensor
de temperatura
Entrada de
alimentación
24Vac/dc
+
-
Conector tipo 2
Conector tipo 2
0-10 Vdc
Conector tipo 1
Conector tipo 1
Puerta
aislado
Conector tipo 1
Alimentación
de las cargas
Conector tipo 1: Para los conectores Tipo 1
(5,0mm) utilice destornillador tipo Philips #1 o Plano
de 3,0mm. No aplique un torque de más de 0,5Nm.
Conector tipo 2: Para los conectores Tipo 2
(3,5mm) utilice un destornillador tipo Philips #0 o
Plano de 2,4mm. No aplique un torque de más de
0,2Nm.
Las señales C y GND se
conectan internamente
excepto el de la puerta
aislado RS485-2
Relés SSRs - Relés de
estado sólido
* * *
RS485-1 RS485-2 EXP
Nota: Es posible instalar hasta 6 sensores configurables entre temperatura y presión de acuerdo con la instalación.
8
10.TECLAS DE NAVEGACIÓN
Para alternar entre pantallas, editar parámetros, visualizar funciones avanzadas entre otras funcionalidades, el RCK-862 plus tiene 6 teclas de
navegación:
Tecla MENÚ: Accede al Menú Principal y al Menú de Control.
Menú de Control: Presione la tecla MENÚ.
Menú Principal: Mantenga presionada por 2 segundos la tecla MENÚ.
Tecla SET: Confirma y edita los parámetros y valores.
Tecla AUMENTA: Añade valores y navega ‘’hacia arriba’’ en los Menús.
Tecla DISMINUYE: Disminuye valores y navega ‘’hacia abajo’’ en los Menús.
Tecla VOLVER: Regresa a la pantalla anterior sin confirmar alteración de parámetro.
Tecla ALARMA: Muestra: alarmas activas, histórico de alarmas y alarmas en rearme.
Presione la tecla de alarma para alternar entre las pantallas Alarmas Activas, Histórico de Alarmas y Alarmas en Rearme. Para limpiar el Histórico de
Alarmas, vaya al Histórico de Alarmas y mantenga presionada la tecla de Alarma por 5 segundos.
Nota: Requiere un nivel de acceso Administrador.
MENÚ
SET
AUMENTA
DISMINUYE
VOLVER
ALARMA
9
11.TUTORIAL DE NAVEGACIÓN
Succiones:
#1 100.0 psi Al M
#2 100.0 psi Al M
#3 100.0 psi Al M
Descargas:
#1 100.0 psi Al M
Gr1 DD/MM HH:MM:SS
Gr1 DD/MM HH:MM:SS
Menú de controles:
Controles de acceso
Estado de control
Rearme
Succoes:
#1 100.0 psi Al M
#2 100.0 psi Al M
#3 100.0 psi Al M
Descargas:
#1 100.0 psi Al M
Gr1 DD/MM HH:MM:SS
Menú de controles:
Controle de acesso
Status de controle
Rearme
1 Menú principal:
1 Configuraciones de
funciones
2 Configuraciones del
sistema
3 Configuraciones de
comunicación
Succoes:
#1 100.0 psi Al M
#2 100.0 psi Al M
#3 100.0 psi Al M
Descargas:
#1 100.0 psi Al M
Gr1 DD/MM HH:MM:SS
Menú de controles:
Controle de acesso
Status de controle
Rearme
1 Menú principal:
1 Configurações de
funções
2 Configuracoes do
sistema
3 Configuração de
comunicação
1.1 Configuraciones:
1 Grupos
2 Succión
3 Descarga
La tecla VOLVER se emplea para regresar en los
menús de configuración, y con un toque rápido es
posible volver al nivel anterior.
A partir de las teclas AUMENTA y
DISMINUYE es posible navegar
por las otras pantallas resumen.
La tecla SET se utiliza para acceder al
ítem seleccionado.
La primera pantalla resumen es
la pantalla GRUPO 1. Donde
constan informaciones del
sistema controlado.
Un toque rápido en la tecla MENÚ conduce al Menú de
Control. Este menú presenta los principales mandos y
configuraciones para operar el sistema.
Presione por 2 segundos la tecla MENÚ para acceder
al Menú Principal. El Menú Principal agrupa las
configuraciones del sistema de refrigeración que será
controlado.
10
12.PANTALLA RESUMEN
12.1. Pantalla resumen del grupo:
Muestra el estado básico de las líneas (Succión y/o Descarga) que integran el grupo, en el caso de que este se haya configurado. Por estándar, el
RCK-862 plus se configura con la Succión 01 y la Descarga 01 en el Grupo 01. Si el Grupo no está configurado, vaya a Menú principal zz
Configuración de funciones Grupos. Función 1.1.1xx dddPara más informaciones consulte la sección 18. Menú Principal
: Indica la fecha actual.
:Informa el horario actual.
Presenta el número de presostatos de succión
configurados para el grupo. Cuando no haya
ninguna succión habilitada aparecerá una línea
recta.
Identificación de grupo en exhibición:
Gr1: Grupo 1;
Gr2: Grupo 2;
Gr3: Grupo 3.
: Indicación de alarma activa.
DD/MM
HH:MM:SS
Succiones:
#1 10.0 psi On
#2 20.0 psi On
#3 30.0 psi On
Descarga:
#1 310.0 psi Al M
Gr1 DD/MM HH:MM:SS
1 2 34
5
7
8
6
1
2
3
4
5
6
7
8
Indicaciones auxiliares:
M: Por lo menos 1 compresor o ventilador en
mantenimiento;
Eco: Cuando el setpoint económico esté
activado;
Pd: En proceso de Pump Down;
FLT: Condensación flotante activa;
ADI: Condensación adiabática activa.
Nota: La indicación de función cambia cuando
hay más de una función auxiliar activa en la
misma línea (aspiración o descarga).
Indicación de estado del control:
Wait: Esperando inicio de control;
On: Conectado;
Off: Desconectado;
Lock: Bloqueado;
Al: En alarma o rearme automático;
Al (Parpadeando): Esperando rearme
manual;
Cfg: Ausencia de algún parámetro de
configuración.
Presenta el presostato de descarga configurado
para el grupo. Cuando no haya ninguna descarga
habilitada aparecerá una línea recta.
Nota: El número del grupo determina el número
de la línea de descarga que será utilizada. Por
ejemplo, la descarga 03 solamente será
utilizada en el grupo 03.
11
12.PANTALLA RESUMEN
12.2. Pantalla resumen de la succión:
En esta pantalla pueden visualizarse los estados básicos de las succiones.
Para configurar las líneas de Succión vaya a Menú principal Configuración de funciones Succión. Para más informaciones consulte la cc cc
sección 18. Menú Principal funciónddd 1.1.2
Identificación de la línea succión en
exhibición:
Suc1: Succión 1;
Suc2: Succión 2;
Suc3: Succión 3.
1
9
11
23 5
4 6
10
12
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Indicación de estado del control:
Wait: Esperando inicio de control;
On: Conectado;
Off: Desconectado;
Lock: Bloqueado;
Al: En alarma o rearme automático;
Al (Parpadeando): Esperando rearme
manual;
Cfg: Línea en la que falta algún parámetro
de configuración.
Setpoint: 30.0 psi
Pres: 35.0 psi
Temp: -5.0°C
Sobrecalen: 5.0°C
Req: 100% Out: 100%
Suc1Suc1 On Eco Pd M
Eco: Setpoint económico activo.
Pd: En proceso de Pump Down.
M: Al menos 1 compresor en mantenimiento.
: Indicación de alarma activa.
Out: Porcentaje de potencia referente a las
salidas activas por el RCK-862 plus.
Req: Porcentaje de potencia requerido por el
sistema referente al intervalo de operación.
S o b r e c a l e n t a m i e n t o : C á lc u lo d el
sobrecalentamiento con base en las medidas de
presión, temperatura y el tipo de fluido refrigerante
parametrizado. En el caso de que el controlador
identifique que la succión está trabajando en la región
transcrítica del fluido refrigerante se exhibirá el
mensaje PC.
Temp: Es el valor del sensor de temperatura de
evaporación de la succión.
Pres: Es el valor de la presión leído por el
transductor de la succión.
Setpoint: Exhibe el valor actual del setpoint,
puede ser el setpoint de presión económico o el
setpoint de presión principal. (De acuerdo con el
que esté activo).
12
Identificación de la línea de descarga en exhibición:
Des1: Descarga 1;
Des2: Descarga 2;
Des3: Descarga 3.
1
4
6
8
5
7
2
3
1
2
3
4
5
6
7
8
Out: Porcentaje de potencia referente a las
salidas activas por el RCK-862 plus. Temp: Es el valor de la descarga utilizado para
medir el subenfriamiento.
Pres: Es el valor de presión leído por el
transductor de la descarga.
Setpoint: Exhibe el valor del setpoint de
presión o temperatura activo. Puede ser el
setpoint principal, económico o el que resulte del
cálculo de la lógica de condensación flotante.
12.PANTALLA RESUMEN
12.3. Pantalla resumen de la descarga:
Exhibe los estados básicos de la línea de Descarga habilitada.
Para configurar las líneas de Descarga vaya al Menú principal Configuración de funciones Descarga. Para más informaciones consulte la cc cc
sección 18. Menú Principal Función 1.1.3ddd
Setpoint: 300.0 psi
Pres: 330.0 psi
Temp: 50.0°C
Subenfria: 5.0°C
T.Ext.: 38.0/34.0°C
Req: 100% Out: 100%
Des1 On Eco Pd M
Req: Porcentaje de potencia requerido por el
sistema referente al intervalo de operación.
T.Ext.: Representa el valor del(los)
sensor(es) de temperatura externa utilizado(s)
en las condensaciones flotante y adiabática. El
valor a la izquierda indica el valor del sensor de
temperatura de bulbo seco (configurado en el
menú 1.3.x). El valor a la derecha
representa el sensor de bulbo húmedo
(configurado en la Condensación Adiabática -
1.7.3.x). Estas informaciones solamente
s e e x hi b ir á n s i l os s en s or e s e s tá n
parametrizados.
Subenfriamento: C á l c u l o d e l
subenfriamento con base en las medidas de
presión, temperatura, y el tipo de fluido
refrigerante configurado. En el caso de que el
controlador identifique la succión que está
operando en la región transcrítica del fluido
refrigerante se exhibirá el mensaje PC.
13
12.PANTALLA RESUMEN
4 2
C1: = 100% A SS
C2: = 100% P U1 U2 U3
Suc1Suc1 On Eco Pd M
C3: U3 = 75% P U1 U2
C4: U2 U3 = 50% P U1
C5: U1 U2 U3 = 25% P
C6: P U1 U2 U3 = 0%
3
1
4
Des1 On Eco Pd M
F1: = 100% A SS
F2: = 100% P U1 U2 U3
F3: = 100% P U1 U2 U3
F4: = 100% P U1 U2 U3
F5: = 100% P U1 U2 U3
F6: P = 0% U1 U2 U3
3
12
La letra P representa la activación de la salida
principal del compresor. Cuando la salida digital
P está indicada como fondo blanco significa que
su relé está activado.
La letra A simboliza la salida analógica
(proporcional) - compresor configurado como
inversor. Para valores por encima del 0%, la
letra A aparece con fondo blanco.
Enumera todos los compresores habilitados en el
presostato de succión.
2
3
4
1
Este valor representa el porcentaje de la potencia
suministrada por cada compresor.
Las salidas auxiliares (unloaders) están
representadas por la letra U.
La salida Start-Stop del compresor con
modulación VCC-Analógico será representada
por las letras SS.
1
2
3
4
Para ventiladores con modulación, el símbolo SS
representa el estado de la salida Start-Stop.
Cuando esta salida está activada se la representa
con el fondo blanco.
Este valor representa el porcentaje de la potencia
de cada ventilador.
Enumera todos los ventiladores habilitados de la
línea de descarga, que podrán ser seis en total.
Fondo blanco
Fondo negro
Salida activada
Salida configurada pero desactivada
La letra P representa la activación de la salida del
ventilador. Cuando la salida digital P está indicada
con fondo blanco significa que su relé está
activado.
Para ventiladores con modulación inversora
(solamente puede ser configurado el ventilador F1)
la letra A simboliza el valor de la salida analógica.
Para valores por encima del 0% la letra A
aparecerá con el fondo blanco.
12.4. Continuación de las pantallas resumen:
Para cada succión y descarga se muestra una pantalla resumen donde pueden visualizarse cuantas salidas están asociadas y sus respectivos
estados. Después del signo igual pueden verse el porcentaje de las salidas de control asociadas a cada compresor y ventilador que están conectadas.
Pueden incluso monitorear el estado de control de capacidades (válvulas unloaders y salida inverter).
14
1
2
3
4
5
On - conectado;
Off - desconectado.
Presostato en exibición Prs1, Prs2 o
Prs3.
Valor de la presión de control.
Modo de operación:
C: compresión;
D: descompresión.
Exhibe el setpoint para cada salida digital del
presostato individual.
Conjuntos presentados con fondo blanco indican
que la respectiva salida está activa. En este
ejemplo, las salidas 1 y 2 están desconectadas y
las salidas 3, 4, 5 y 6 están conectadas.
12.PANTALLA RESUMEN
12.5. Presostatos individuales:
Las pantallas de presostatos individuales se acceden a partir del Menú de Control.
Para alternar entre los presostatos disponibles basta navegar usando las teclas y .
1
5
4
Prs1 On
23
C
Pres:25.3 psi
SP 1 SP 2 SP 3
10.0 20.0 30.0
SP 4 SP 5 SP 6
40.0 50.0 60.0
Fondo blanco
Fondo negro
Salida activada
Salida configurada pero desactivada
15
1
2
3
4
5
6
7
On - conectado;
Off - desconectado;
Deg - deshielo.
Termostato en exhibición:
Trm1: Termostato individual 1;
Trm2: Termostato individual 2;
Trm3: Termostato individual 3. Estado de la salida de control.
Estado de la salida de deshielo.
Modo de operación:
A: calentamiento;
R: refrigeración.
Valor de temperatura de control.
Setpoint de temperatura.
12.PANTALLA RESUMEN
12.6. Termostatos individuales:
Las pantallas de termostatos individuales se acceden a partir del Menú de Control.
Para alternar entre los presostatos disponibles basta navegar usando las teclas y .
1
7
5
4
6
Trm1 On
23
R
Setpoint: 20.0 °C
Temp: 15.4°C
Salida: Off
Deshielo: Off
16
12.PANTALLA RESUMEN
2
2
O1: Off A1: 10.0V
O2: Off A2: 5.0V
Salidas - Base
O3: Off
O4: Off
O5: Off
O6: Off
1
22
Entradas - Base
HI1:Off S1:93.6 psi
HI2:Off S2:32.0 psi
HI3:Off S3:379.7 psi
I1:On S4:7.0 °C
I2:Off S5:Falha
I3:Off S6:15.4°C
Indica el equipo que está siendo visualizado.
2
1
Indica el estado o valor de la salida.
Indica el ítem seleccionado.
1
2
3
Indica el presostato asociado.
Indica la función del ítem seleccionado.
1
2Indica el estado o el valor de la entrada.
Indica el equipo y el ítem que está siendo
visualizado.
12.7. Entradas y salidas:
El menú de entradas y salidas permite ver el estado actual de todas las entradas y salidas del y de sus módulos de expansión RCK-862 plus
configurados, como también verificar la su función.
Para visualizar cuál es la función atribuida para una determinada salida o entrada, presione la tecla navegue hasta el ítem deseado por medio de , SET
las teclas y y presione nuevamente.UP DO SET
1
1O2: Off A2: 5.0V
Salidas - Base
O3: Off
O4: Off
O5: Off
O6: Off
O1: Off A1: 10.0V
Succión 1
Compresor 1
Salida principal
Salida - Base 02
2
3
17
1
1
2
2
3
3
4
Referencia del compresor.
Indica el conjunto al que pertenece la salida.
Línea de succión.
Estado de la salida de protección.
Indica el índice de la salida.
Temperatura del compresor.
Indica el indice de la salida:
On: Salida conectada;
Off: Salida desconectada;
AL: Salida en alarma.
12.PANTALLA RESUMEN
12.8. Termostatos de protección de los compresores:
Las informaciones de los termostatos se acceden a partir del Menú de Control.
Para alternar entre los compresores disponibles basta navegar usando las teclas y .
12.9. Salidas con rotación:
Permite visualizar el estado de las salidas de los conjuntos de salidas con rotación.
41
1
3
3
2
2
Term. compresores
S. Rotación
Suc. 1 Temp:
Comp.1 Out
Suc. 1 Temp:
Comp.2 Out
Suc. 1 Temp:
Comp.3 Out:
50.0 °C
Off
50.0 °C
Off
50.0 °C
Off
CJ.1-Salida 1: On
CJ.1-Salida 2: Off
CJ.2-Salida 1: On
CJ.2-Salida 2: Off
CJ.3-Salida 1: On
CJ.3-Salida 2: AL
18
13.MENÚ DE CONTROL
El Menú de Control es accesible presionando la tecla , y cuenta con configuraciones y comandos de fácil acceso a las operaciones del controlador ddd
RCK-862 plus.
1
6
7
10
11
8
9
12
13
14
15
2
3
4
5
Control de acceso:
De acuerdo con el nivel de acceso, permite que el usuario tome
diferentes acciones en el RCK-862 plus. Pueden definirse 3
niveles de acceso:
- Visualizador:
Modo estándar, no es necesario un código.
- Técnico:
Permite hacer cambios en algunos parámetros del sistema. El
Nivel técnico se activa con el código 123.
- Administrador:
Permite hacer cambios en todos los parámetros del sistema
(suele utilizarse al realizar la configuración inicial del sistema). El
Nivel Administrador se activa con el código 717.
En el caso de que se inserte algún código inválido o que el RCK-
862 plus quede inactivo durante 15 minutos, este regresa
automáticamente al modo Visualizador.
Cond. adiabática:
Habilita y deshabilita lógica de condensación adiabática para cada
presostato de descarga.
Cond. flotante:
Habilita y deshabilita lógica de condensación flotante
para cada presostato de descarga.
Horómetros:
Indica la cantidad de horas que cada compresor o
ventilador se mantuvo en funcionamiento.
Termostato de protección de los
compresores:
Visualización de los termostatos de protección de los
compresores.
Entradas y salidas:
Exhibe un resumen de las entradas y salidas del
RCK-862 plus, indicando el valor de la lectura de
los sensores, el estado actual de las entradas digitales
y salidas de control.
Mantenimiento:
Muestra y selecciona compresores o ventiladores
para entrar en el modo mantenimiento. Cuando el
equipo se encuentra en estado de mantenimiento,
permanece en el estado desconectado.
Fecha y hora:
Ajusta la fecha y el horario actual. Este campo es
importante para los registros de alarma y lógicas que
utilizan reloj.
Presostato individual:
Visualización de las pantallas resumen de los
presostatos individuales.
Termostato individual:
Visualización de las pantallas resumen de los
termostatos individuales.
Salidas con rotación:
Permite visualizar las pantallas de los conjuntos de
salidas con rotación.
Estado de control:
El control del sistema puede conectarse o desconectarse. Cuando se
lo desconecta, el RCK-862 plus apenas monitorea el sistema
pero sin tomar acciones.
Nota: La alteración de algunas funciones como download de recetas
exige que el controlador esté desconectado.
Rearme de alarmas:
Rearma los presostatos en condición de rearme manual o
automático. Al realizar un rearme, este quedará registrado en el
histórico de alarmas.
Setpoint económico:
Activa el setpoint económico para cada grupo de presostatos.
Pump Down:
Activa la función Pump Down para cada grupo de presostatos.
Menú de control:
Estado de control
Rearme de alarmas
Setpoint económico
Entradas y salidas
Fecha y hora
Term. individual
Pump Down
Cond. adiabática
Cond. flotante
Term. Compresores
Mantenimiento
Pres. individual
Salidas con rotación
Horómetros
Control de acceso
9
13
15
7
11
5
3
1
10
8
12
14
6
4
2
19
14.CONTROL DE SUCCIÓN
14. 1 Control de succión:
Los parámetros de control de la succión se ajustan en el siguiente Menú: Menú principal 1.Configuración de Funciones 2.Succión.c c c c
El control de los compresores está asociado a un presostato de succión. El RCK-862 plus permite controlar hasta 3 presostatos de succión con
hasta 6 compresores cada uno. Las salidas digitales indicadas como O1, O2...,O6, son responsables por el control conecta-desconecta (On/Off) de
compresores y válvulas unloaders, mientras que las salidas analógicas, indicadas como A1 y A2, emiten una señal 0-10V para convertidores de
frecuencia u otros dispositivos. El RCK-862 plus controla hasta tres válvulas unloaders por compresor, e incluye un Modo de control para
compresores variables como el Bitzer CRII.
Nota: Alarmas en los presostatos de descarga también pueden actuar en los compresores de succión.
14.2 Modulación de los compresores On/Off:
Cada fabricante de compresores tiene su propio modo de controlar las capacidades en sus compresores. Los compresores más comunes presentan
dos etapas de operación: conectado o desconectado. En este caso, se utiliza la modulación conecta-desconecta (On/Off). Cuando se tienen
compresores con posibilidad de regular su capacidad por medio de activaciones de válvulas unloaders tipo step, se selecciona el tipo de acuerdo con
las siguientes opciones:
On/Off (Conecta / Desconecta) - Compresor conecta-desconecta que utiliza apenas una salida digital (relé) para su activación.
On/Off 50 I 100 - Se asocia una salida principal y una salida auxiliar para el control en 3 etapas del compresor.
On/Off 33 I 66 I 100 - Se asocia una salida principal y 2 salidas auxiliares para el control en 4 etapas del compresor.
On/Off 50 I 75 I 100 - Se asocia una salida principal y 2 salidas auxiliares para el control en 4 etapas del compresor.
On/Off 25 I 50 I 75 I 100 - Se asocia una salida principal y 3 salidas auxiliares para control en 5 etapas del compresor.
Asociado a modulación de los compresores On/Off, se define un Modo de activación (1.2.1.28 - (33)) para determinar la secuencia de actuación
de las salidas de control de acuerdo con la construcción del compresor.
La salida principal, primera en conectarse y la última en ser desconectada, se utilizar normalmente para activar el motor del compresor. Mientras que
las salidas auxiliares son, normalmente, utilizadas para activar o desactivar, una válvula unloader sirve para regular la capacidad del compresor.
El RCK-862 plus incluye 3 modos de activación según la siguiente tabla:
Modo incremental
Modulación ON/OFF 33 I 66 I 100
Modulación ON/OFF 50 I 75 I 100
Modulación ON/OFF 25 I 50 I 75 I 100 Modulación ON/OFF 25 I 50 I 75 I 100 Modulación ON/OFF 25 I 50 I 75 I 100
Modulación ON/OFF 33 I 66 I 100
Modulación ON/OFF 50 I 75 I 100
Modulación ON/OFF 33 I 66 I 100
Modulación ON/OFF 50 I 75 I 100
Modulación ON/OFF 50 I 100
Capacidad
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado Apagado Apagado
Apagado Apagado
Apagado Apagado
Apagado Apagado
50% 50% 50%
33% 33% 33%
66% 66% 66%
100% 100% 100%
100% 100% 100%
100% 100% 100%
50% 50% 50%
25% 25% 25%
50% 50% 50%
75% 75% 75%
75% 75% 75%
100% 100% 100%
Capacidad Capacidad
Capacidad Capacidad
Capacidad Capacidad
Capacidad
Capacidad
Capacidad
Capacidad
Capacidad
Principal Principal Principal
Principal
Principal
Principal
Principal
Principal
Principal
Principal
Principal
Principal
Aux 1 Aux 1 Aux 1
Aux 1 Aux 1
Aux 1 Aux 1
Aux 1 Aux 1
Aux 1
Aux 1
Aux 1
Aux 2
Aux 2
Aux 2 Aux 2 Aux 2Aux 3 Aux 3
Aux 3 Aux 3
Aux 3 Aux 3
Aux 3
Aux 3
Aux 2 Aux 2 Aux 2
Aux 2 Aux 2
Aux 2 Aux 2
Aux 3
Aux 3
Aux 3
Aux 3
----
-
-
--
-
-
-
-
- -
--
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Modulación ON/OFF 50 I 100 Modulación ON/OFF 50 I 100
Modo unloader Modo selectivo
Leyenda:
- Salida conectada
- Salida desconectada
Ejemplo: Para un compresor con dos unloaders en el que cada válvula retira el 33,3% de la capacidad del compresor, puede seleccionarse la
modulación del compresor como On/Off 33 I 66 I 100 (parámetro 1.2.x.22 - (27)). Se define una salida para el motor del compresor, asociada a la
salida principal (1.2.x.38 y 1.2.x.39) El comportamiento de las salidas auxiliares se define por el parámetro ”Modo de activación del
compresor” (1.2.x.28 - (33)).
En el ''Modo incremental'', cuando apenas la salida principal del compresor está activada, el controlador supone que el compresor trabaja con el 33,3%
de su capacidad. Cuando se active la salida auxiliar 1, se elevará la capacidad al 66,6% y cuando se active la salida auxiliar 2, llegará al 100% de la
capacidad nominal del compresor.
En el “Modo unloader”, cuando la salida del compresor se active, el controlador supone que el compresor trabaja con el 100% de su capacidad. Cuando
se active la salida auxiliar 1, la capacidad activada será del 66,6% y cuando la segunda salida auxiliar se active, la capacidad activada llegará al 33,3%
de la capacidad nominal.
En el “Modo selectivo”, cuando apenas la salida principal del compresor se activa, el controlador supone que el compresor trabaja con el 100% de su
capacidad. Cuando se active la salida auxiliar 2, se tiene un 66,6% y cuando la salida auxiliar 2 se desconecta y se conecta la salida auxiliar 1, se tiene
un 33,3% de la capacidad nominal del compresor.
20
14.CONTROLES DE SUCCIÓN
14.3 Modulación de Compresores de Capacidad Variable (VCC):
Compresores de Capacidad Variable (VCC) son compresores controlados a través de una salida analógica (VCC-Analógico) o por medio de salidas
digitales de accionamiento rápido (VCC-Digital).
Solamente el compresor 1 de cada presostato de succión puede ser configurado como VCC y cuando opera en conjunto con compresores ON/OFF,
debe conectarse primero y debe ser el último en desconectarse
14.3.1 VCC-Analógico:
Para controlar un compresor de capacidad variable analógico se utiliza una salida analógica de 0-10V y opcionalmente una salida digital Start/Stop. La
salida analógica seleccionada en la función 1.2.x.36 se configura en el menú 1.10 de acuerdo con las características del dispositivo que será
controlado (variador de frecuencia o módulo de control digital). El inicio de la modulación de la salida (arranque del compresor) ocurre cuando la
diferencia entre la presión medida y el setpoint es equivalente o superior al valor mínimo configurado. En el caso de que se configure un valor de
arranque de la salida analógica (1.10.x.3) el RCK-862 plus aplica este valor durante el tiempo de arranque (1.2.x.67)
14.3.2 VCC-Digital:
Para controlar un compresor del tipo VCC-Digital es necesario configurar una salida digital para activar el motor y una o más salidas de activación
rápida (SSR) para activar las válvulas de modulación de capacidad. Durante la operación del compresor, solamente una válvula se modula mientras
que las otras permanecen conectadas o desconectadas. La elección de cuál válvula debe ser modulada es automática, considerando el menor número
de activaciones entre las válvulas de un mismo compresor, con el objetivo de aumentar la vida útil del conjunto.El arranque del compresor ocurre
cuando la capacidad requerida es superior al valor configurado en VCC-Digital: Capacidad mínima (1.2.x.69) y permanece operando sin carga
hasta que transcurra el tiempo configurado en CVV: Tiempo de arranque (1.2.x.67).
El Algoritmo presente en el RCK-862 plus determina automáticamente cuándo las salidas auxiliares deben ser activadas. En el caso de que haya
interés en controlar las válvulas en intervalos de tiempo fijos, debe seleccionarse el período deseado en el parámetro VCC-Digital: Período de control
(1.2.x.70).
Cada fabricante de compresor digital determina límites para el tiempo mínimo de activación de las válvulas de modulación, que puede ser configurado en
VCC-Digital: Tiempo mínimo de activación de la válvula (1.2.x.71).
El tiempo máximo que el compresor puede funcionar sin carga se puede configurar en VCC-Digital: Tiempo máximo sin carga (1.2.x.72), Transcurrido
este tiempo, el compresor activa una de sus válvulas de modulación (elevando el caudal de fluido refrigerante en el compresor) por el mismo tiempo
configurado en (1.2.x.72). Es posible configurar un tiempo de arranque para el compresor de acuerdo con:
Nota: Recompensar un tiempo de arranque menor que el tiempo máximo sin carga (1.2.x.72).
El RCK-862 plus permite controlar diversas variaciones de compresores digitales, permitiendo la modulación de compresores de una hasta tres
válvulas auxiliares de control. Para seleccionar correctamente debe evaluarse cual configuración corresponde a las características del compresor, según:
VCC-Digital 10-100 1V: Una salida principal para activación del compresor y una salida digital (SSR) para modulación de válvulas auxiliares. Se considera
que la salida principal representa el 0% de la capacidad del compresor.
VCC-Digital 10-100 2V: Una salida principal para activación del compresor y dos salidas digitales (SSR) para modulación de dos válvulas auxiliares. Se
considera que la salida principal representa el 0% de la capacidad del compresor.
VCC-Digital 10-100 3V: Una salida principal para activación del compresor y tres salidas digitales (SSR) para modulación de tres válvulas auxiliares. Se
considera que la salida principal representa el 0% de la capacidad del compresor.
VCC-Digital 33-100 1V: Una salida principal para activación del compresor y una salida digital (SSR) para modulación de válvulas auxiliares. Se considera
que la salida principal representa el 33% de la capacidad del compresor.
VCC-Digital 33-100 2V: Una salida principal para activación del compresor y dos salidas digitales (SSR) para modulación de dos válvulas auxiliares. Se
considera que la salida principal representa el 33% de la capacidad del compresor.
VCC-Digital 50-100 1V: Una salida principal para activación del compresor y una salida digital (SSR) para modulación de válvulas auxiliares. Se considera
que la salida principal representa el 50% de la capacidad del compresor.
La siguiente tabla ilustra el comportamiento de las salidas con respecto a la capacidad requerida por el compresor sin considerar la rotación de las salidas.
Modulación VCC-Digital 10-100 1V
Modulación VCC-Digital 10-100 2V Modulación VCC-Digital 33-100 2V Modulación VCC-Digital 10-100 3V
Capacidad
10-100%
Apagado ApagadoApagado
Apagado ApagadoApagado
33-100% 50-100%
10-50% 33% 10-33%
50-100% 66% 33-66%
>100% 100% 66-100%
>100%
>100% >100% >100%
Capacidad Capacidad
Capacidad Capacidad
Capacidad
Principal Principal Principal
Principal
Principal
Principal
Aux 1 Aux 1 Aux 1
Aux 1 Aux 1
Aux 1
Aux 2 Aux 2 Aux 2
Aux 3 Aux 3
Aux 3 Aux 3
Aux 2 Aux 2 Aux 2
Aux 3
Aux 3
----
-
-
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Modulación VCC-Digital 33-100 1V
Modulación de compresores VCC-Digital
Modulación VCC-Digital 50-100 1V
Leyenda:
- Salida conectada
- Salida desconectada
- Salida modulada
Nota: Se supone que cuando una válvula está activada, el elemento controlado opera sin carga y la capacidad del compresor es reducida.
21
14.CONTROLES DE SUCCIÓN
14.4 Modos de control:
Cada presostato de succión puede ser programado en el parámetro 1.2.x.1 para operar de acuerdo con uno de los Modos de control: Modo Linear,
Modo Rotación, Modo Zona Muerta, Modo Zona Muerta con rotación y Modo Algoritmo Progresivo.
14.4.1 Modo lineal:
El Modo lineal se aplica cuando se utiliza compresores de misma capacidad, combinado, o no, con un compresor con modulación proporcional
(inversor). La activación de los compresores y sus válvulas unloaders (si han sido configuradas) ocurre de forma secuencial y en intervalos de presión
iguales. Sigue un orden creciente de acuerdo con su nomenclatura y/o desactivación.
14.4.1.1 Modo lineal asociado apenas a salidas digitales - compresores ON/OFF + Unloaders
El Modo de control Lineal, cuando tiene tan solo salidas digitales asociadas, comanda la activación y desactivación de cada compresor de forma
secuencial y con intervalos de presión de igual magnitud (paso). El utiliza un valor de setpoint e histéresis de presión para controlar la RCK-862 plus
succión de los compresores. En el caso de que los compresores tengan válvulas unloaders (salidas auxiliares), la lógica de activación y desactivación
puede elegirse de acuerdo con los parámetros 1.2.x.34 y 1.2.x.35
Se asocian las salidas digitales a los compresores en el Menú Principal Configuraciones de funciones cc -c 1. 1.2 Succión. El RCK-862 plus
define los puntos de activación y desactivación de acuerdo con el valor de la histéresis y la cantidad de compresores configurados en la succión, de
acuerdo con la variable “paso'' definida a continuación:
Paso de activación de las salidas digitales
Paso = Histerésis digital
Numero de salidas
Valor de la Presión de activación de la salida ‘’N’’
Valor de la Presión de desactivación de la saída ‘’N’’
Activación = Setpoint + (N x Paso)
Activación = Setpoint + (N-1 x Paso)
Ejemplo: Control lineal asociado apenas a compresores conecta-desconecta (ON-OFF)
Solamente compresores ON/OFF
Cuando se utilizan compresores conecta-desconecta (ON/OFF), cada compresor está asociado a una sola salida; por lo tanto, el Paso es igual a la
histéresis por la división del número de compresores.
1.2.x.1 Modo de control: Lineal
1.2.x.2 Setpoint: 25 psi
1.2.x.4 On/Off: 6psiHistéresis
1.2.x.15 Cantidad de compresores: 6
1.2.x.22 Modulación del compresor 1: ON/OFF (conecta/desconecta)
En este caso cada compresor está asociado a una salida digital y el Paso se define como 6 / 6 = 1 psi.
25
26
27
28
29
30
31
(psi)
C1
C1 + C2
C1 + C2 + C3
C1 + C2 + C3 + C4
C1 + C2 + C3 + C4 + C5
C1 + C2 + C3 + C4 + C5 + C6
OFF
Salidas
1.2.x.23 2: ON/OFF ( ) Modulación del compresor conecta/desconecta
1.2.x.24 3: ON/OFF ( ) Modulación del compresor conecta/desconecta
1.2.x.25 4: ON/OFF ( ) Modulación del compresor conecta/desconecta
1.2.x.26 5: ON/OFF ( ) Modulación del compresor conecta/desconecta
1.2.x.27 6: ON/OFF ( ) Modulación del compresor conecta/desconecta
22
14.CONTROLES DE SUCCIÓN
Ejemplo: Control lineal asociado a salidas digitales de compresores con unloaders
Compresores On/Off con unloaders.
En los compresores que utilizan válvula de regulación de capacidad unloader, se elige la lógica de activación y desactivación de los relés principales y
válvulas auxiliares unloaders conforme parámetros Secuencia de activaciones y Secuencia de desactivaciones. 1.2.x.34 - 1.2.x.35 -
1.2.x.1 Modo de control: Lineal
1.2.x.2 Setpoint: 25 psi
1.2.x.4 On/Off: 6psiHistéresis
1.2.x.15 : 3 Cantidad de compresores
1.2.x.22 Modulación del compresor 1: ON/OFF (conecta/desconecta)
El compresor 1 es del tipo ON/OFF y requiere apenas una salida digital a la que pueda asociarse. El compresor 2 tiene una válvula unloader, por lo que
está asociado a dos salidas digitales (principal y auxiliar 1). El compresor 3 tiene dos válvulas unloaders, por lo que está asociado a tres salidas
digitales (principal, auxiliar 1 y auxiliar 2). Son seis en total las salidas digitales y su paso se define como: 6 /6 = 1 psi.
.
14.4.1.2 Modo lineal asociado a un compresor VCC en conjunto con compresores On/Off:
Cuando el compresor VCC, analógico o digital, opera en conjunto con compresores On/Off –con unloaders o no– se lo controla a través de un valor de
setpoint y dos histéresis. La histéresis del compresor VCC corresponde al intervalo de presión para control de la salida del compresor 1, y (1.2.x.5)
la histéresis de los compresores On/Off corresponde al intervalo de control de los demás compresores. (1.2.x.4)
El compresor VCC es el primero en activarse y el último que debe desactivarse. Existe un tiempo de validación para activar o desactivar (1.1.x.68)
compresores o válvulas unloaders cuando el compresor alcanza su límite superior o inferior de actuación. Para cada compresor o unloader activado o
desactivado, la capacidad del compresor VCC se recalcula para compensar la parte añadida o retirada.
Ejemplo:
1.2.x.1 Modo de control: Lineal
1.2.x.2 Setpoint: 25 psi
1.2.x.4 Histéresis On/Off: 4psi
1.2.x.5 Histéresis VCC: 2psi
1.2.x.9 Tiempo integral: Off
El compresor 1 (proporcional) utiliza salida analógica (0-10V), y cada uno de los compresores 2 y 3 utilizan una salida digital. El paso de las salidas
digitales se define como: 4/2 = 2psi
25
26
27
28
29
30
31
(psi)
Pc1
Pc1 + Pc2
Pc1 + Pc2 + Pc3
Pc1 + Pc2 + Pc3 + U1c2
Pc1 + Pc2 + Pc3 + U1c2 + U1c3
Pc1 + Pc2 + Pc3 + U1c2 + U1c3 + U2c3
OFF
Salidas digitales
Pc1 = Salida principal del compresor 1
Pc2 = Salida principal del compresor 2
Pc3 = Salida principal del compresor 3
U1c2 = Salida auxiliar 1 del compresor 2
U1c3 = Salida auxiliar 1 del compresor 3
U2c3 = Salida auxiliar 2 del compresor 3
1.2.x.23 2: On/Off 50 I 100Modulación del compresor
1.2.x.24 3: On/Off 33 I 66 I 100Modulación del compresor
1.2.x.28 Modo de activación del compresor 2: Incremental
1.2.x.29 Modo de activación del compresor 3: Incremental
1.2.x.34 : PPuuSecuencia de activaciones
1.2.x.35 : PPuuSecuencia de desactivaciones
1.2.x.15 Cantidad de compresores: 3
1.2.x.22 Modulación del compresor 1: VCC-Analógico
1.2.x.23 Modulación del compresor 2 = On/Off ( )conecta/desconecta
1.2.x.24 3 = On/Off ( )Modulación del compresor conecta/desconecta
-Presión de succión
-Capacidad del compresor VCC
-Salida principal del compresor 2
-Salida principal del compresor 3
Pc1
Pc2
Pc3
(psi)
Pc1 = 0% -> 100%
Pc1 = 0% -> 100%
Pc2
Pc1 = 0%
Pc1 = 100%
Pc2 + Pc3
Pc1 = 100% -> 0%
Pc2 + Pc3
Pc1 = 100% -> 0%
Pc2
Pc1 = 0%
25
27
29
31
psi
23
A = 100%
A = 15%
A = 10%
A = 0%
25
27
29
31
25,6
25,9
(psi)
14.CONTROLES DE SUCCIÓN
14.4.1.3 Modo lineal asociado a un compresor VCC-Analógico:
El VCC-Analógico se utiliza para activar variadores de frecuencia o módulos para control de compresores que reciben una señal entre 0-10V. El control
utiliza los parámetros del valor de setpoint y de la histéresis del compresor VCC. También es posible asociar una entrada digital para salida Start- stop
del compresor VCC.
Exemplo
1.2.x.1 Modo de control: Lineal
1.2.x.2 Setpoint: 25 psi
1.2.x.5 Histéresis VCC: 6psi
1.2.x.9 Tiempo integral: Off
1.2.x.15 Cantidad de compresores: 1
1.2.x.22 Modulación del compresor 1: VCC-Analógico
1.2.x.36 Salida analógica del compresor 1: A1
14.4.1.4 Modo lineal asociado a un compresor VCC-Digital.
El VCC-Digital se utiliza para activar compresores con modulación de capacidad actuadas por válvulas solenoides PWM. El control utiliza los
parámetros del valor de setpoint y de la histéresis del compresor VCC.
Ejemplo: Compresor con modulación en 2 válvulas, cada una con el 50% de su capacidad.
1.2.x.1 Modo de control: Lineal
1.2.x.2 Setpoint: 25 psi
1.2.x.5 VCC: 6psiHistéresis del compresor
1.2.x.15 : 1 Cantidad de compresores
1.2.x.22 Modulación del compresor 1: PWM 0 I 10...100 (2V)
1.2.x.37 Salida principal del compresor 1: O1
1.2.x.37 Salida principal Star-stop del compresor 1: O1
1.2.x.67 VCC: Tiempo de arranque: 60s
1.2.x.68 VCC: Tiempo de validación: 0seg
1.10.x.2 Valor mínimo de la salida analógica: 10%
1.10.x.3 Valor de arranque de la salida analógica: 15%
1.10.x.4 Valor máximo de la salida analógica: 100%
1.2.x.38 Salida auxiliar 1 del compresor 1: O2
1.2.x.39 Salida auxiliar 2 del compresor 1: O3
1.2.x.69 VCC-Digital: Capacidad Mínima: 10%
1.2.x.70 : VCC-Digital Período de control: Auto
1.2.x.71 VCC-Digital: Tiempo mínimo de activación de la válvula: 5 seg
1.2.x.72 VCC-Digital: Tiempo máximo sin carga: 120 seg
25
28
31
25,6
(psi)
P
V1
V2
Tiempo mínimo sin carga
Modulando
Modulando
Modulando
Modulando
24
14.CONTROLES DE SUCCIÓN
14.4.2 Modo rotación:
Este modo opera de forma análoga al Modo Linear pero realizando una rotación horaria para activar y desactivar el compresor de acuerdo con el
registro de las horas en operación de cada compresor. Cuando el control reconoce la necesidad de activar un compresor, la preferencia es activar el
compresor con el menor registro de cantidad de horas completas de funcionamiento. Asimismo, cuando es necesario desactivar el compresor, se dará
preferencia al que haya estado conectado por un número mayor de horas completas. El número de horas de funcionamiento de cada compresor puede
ser visualizado en el Menú de Control, en la opción Horómetros. En este mismo menú es posible poner en cero uno (seleccione el compresor y presione
ddd ddd) o todos (mantenga presionado por 2 segundos) los tiempos de operación.
Como el compresor con modulación VCC es siempre el primero en conectarse y el último en desconectarse, no entra en la rotación, o sea, la rotación se
realiza solamente con compresores asociados a las salidas digitales.
14.4.3 Modo zona muerta:
Este Modo de control se usa para crear una región de control alrededor del setpoint sin activar y desactivar compresores cercanos. La región de zona
muerta se define por los parámetros Diferencial inferior de zona muerta (1.2.x.7) y Diferencial superior de zona muerta (1.2.x.8).
Exemplo:
1.2.x.1 Modo de controle: Zona muerta
1.2.x.2 Setpoint: 30psi
1.2.x.4 Histéresis de los compresores On/Off: 12psi
1.2.x.7 :10,0 psiDiferencial inferior de zona muerta
1.2.x.8 Diferencial superior de zona muerta: 15,0 psi
1.2.x.15 : 3Cantidad de compresores
Nota: En este modo de control no se permite el uso de Compresores de Capacidad Variable (VCC).
1.2.x.22 Modulación del compresor 1: On/Off (conecta/desconecta)
1.2.x.23 Modulación del compresor 2: On/Off (conecta/desconecta)
1.2.x.24 Modulación del compresor 3: On/Off (conecta/desconecta)
1.2.x.61 Tiempo entre activaciones: 30 segundos
1.2.x.62 Tiempo entre desactivaciones: 60 segundos
Paso de activación = Histéresis de las salidas digitales / Número de compresores = 12,0 / 3 = 4,0 psi
Sin considerar el efecto de la zona muerta, los valores de presión para la activación de los compresores 1, 2 y 3 deberían ser, respectivamente, 34,0,
38,0 y 42,0 psi.
Considerando el efecto de la zona muerta, ningún compresor debe ser activado hasta que la presión supere 45,0 psi, por lo que los compresores 1 a 3
solamente se activan cuando la presión supera este valor respetando los tiempos entre activaciones.
En el caso de que la presión disminuya y entre en la región de zona muerta, los compresores permanecerán activados hasta que exceda el intervalo
Diferencial de zona muerta inferior. Un compresor se desactiva inmediatamente y los demás se desconectan gradualmente respetando el tiempo entre
desactivaciones. Si la presión cae rápidamente cruzando las franjas de desactivación instantánea, el compresor se desactiva inmediatamente. El
paso para desactivación instantánea se define según:
Paso de desactivación instantánea = Diferencial de zona muerta inferior / (número de etapas activas - 1) = 10 / (3-1) = 5.
El compresor 3 se desactiva al cruzar el límite inferior, 20 psi y los compresores 1 y 2 se desconectan según:
Caso 1: Si la presión permanece dentro de la franja de 20,0 y 15,0 psi. El compresor 2 se desconecta 60 segundos después del compresor 3 y el
compresor 1 se desconecta 60 segundos después del compresor 2.
Caso 2: Si la presión disminuye rápidamente hasta la franja entre 15,0 y 10,0 psi. Los compresores 2 y 3 se desconectan inmediatamente y el
compresor 1 se desconecta 60 segundos después.
Caso 3: Si la presión disminuye rápidamente a un valor inferior a 10,0 psi todos compresores se desconectan inmediatamente.
14.4.4 Modo Zona Muerta con rotación:
Se aplica el Modo de control de zona muerta en conjunto con la rotación, al que se da preferencia para activar compresores con menor registro, tiempo
conectado, y para desactivar compresores con mayor registro de tiempo conectado.
0
0
0
12
3
2
10
1
0
0
Caso 1
Caso 2
Caso 3
10
15
20
30
34
38
45
42
Setpoint
Diferencial
Superior
de la Zona Muerta
Diferencial Inferior
de la Zona Muerta
Paso do
compresor 3
Paso do
compresor 2
Paso do
compresor 1
Punto de
desconexión
intantánea 1
Punto de
desconexión
intantánea 2
No se activa en los puntos
definidos por la histéresis
0
0
60s
Tiempo entre
desactivaciones
30s
Tiempo entre
accionamientos
Cantidad de
compresores conectados
0 1 2 3
3
3
3
Nota: En este modo de control no se permite el uso de Compresores de Capacidad Variable (VCC).
25
14.CONTROLES DE SUCCIÓN
14.4.5 Modo algoritmo progresivo:
El Algoritmo Progresivo es un Modo de control ideal para sistemas que utilizan compresores de diferentes capacidades para succión. El Algoritmo
Progresivo considera las capacidades de cada compresor para suplir la demanda térmica del sistema buscando optimizar el uso de las válvulas
unloader, minimizar el número de arranques y desconexiones de compresores. Este modo puede trabajar con 6 compresores, como máximo, por
succión donde uno de ellos puede ser configurado como Compresor de Capacidad Variable (VCC). Cuando el compresor 1 se configura como VCC, es
el primero en activarse y el último en desactivarse. El Modo Algoritmo Progresivo utiliza setpoint y una única histéresis '' Histéresis del modo de control
AP''.
Ejemplo de aplicación:
1.2.x.18 Capacidad del compresor 3: 20Kw
1.2.x.22 Modulación del compresor 1: On/Off 50 I 100
1.2.x.23 Modulación del compresor 2: On/Off 50 I 100
1.2.x.24 Modulación del compresor 3: On/Off 50 I 100
1.2.x.28 Modo de activación del compresor 1: Incremental
1.2.x.29 Modo de activación del compresor 2: Incremental
1.2.x.30 Modo de activación del compresor 3: Incremental
1.2.x.1 Modo de control: Algoritmo Progresivo
1.2.x.2 Setpoint: 25psi
1.2.x.6 Histéresis del Modo de control AP: 10psi
1.2.x.9 Tiempo integral: Off
1.2.x.15Cantidad de compresores : 3
1.2.x.16 Capacidad del compresor 1: 8Kw
1.2.x.17 Capacidad del compresor 2: 12Kw
26
Histéresis
Setpoint
Presión de succión
Histéresis
Setpoint
Tiempo
Presión de succión
Histéresis
Setpoint
Tiempo
Presión de succión
Control Proporcional + Integral
Control solamente Proporcional
Tiempo
14.CONTROLES DE SUCCIÓN
14.4.6 Acción integral:
En algunos sistemas el control de compresores con acción solamente proporcional (setpoint e histéresis) tiende a presentar un error en régimen
permanente (no alcanza el setpoint) o presentar comportamiento oscilatorio (variación de presión excesiva en torno al setpoint y número elevado de
arranque de compresores).
En estos casos, el uso de la acción integral en conjunto con el control proporcional tiene el objetivo de mantener la presión de control estable,
convergiendo a valores que se acercan mucho del setpoint.
Ejemplo de aplicación:
La acción integral puede ser utilizada en todos los Modos de control, inclusive en los que actúan solamente en las salidas On/Off. Para activar la acción
integral basta configurar un valor diferente de Off en el parámetro Tiempo integral (1.2.x.9).
Cuanto mayor sea el valor configurado, más lento y estable es el comportamiento del sistema.
Cuanto más bajo sea el valor configurado, más rápido y oscilatorio es el comportamiento.
Nota: La definición de este parámetro depende de la capacidad del sistema y la velocidad de respuesta de sus oscilaciones de presión.
Se sugiere iniciar las pruebas para definir este parámetro utilizando el valor de 330 segundos.
27
15.CONTROLES DE DESCARGA
15.1 Modos de control
El Modo de Control de descarga define la preferencia de las activaciones y desactivaciones de los ventiladores. Para el control de la (1.3.x.1)
descarga el incluye los siguientes Modos de control: Modo Lineal, Modo Rotación, Modo Zona Muerta, Modo Zona Muerta con RCK-862 plus
Rotación.
15.2 Tipos de control de la descarga
El control de la descarga puede realizarse a través del monitoreo de la variable presión o temperatura. Se ajusta el tipo de control de acuerdo con la
variable que se desea utilizar en el parámetro Tipo de control (1.3.x.2).
Presión: (1.3.x.2) RCK-862 plus 1.3.x.6 a Al configurar el Tipo de control para presión, el utiliza los parámetros relativos a la presión de
1.3.x.10. (1.3.x.21) En este tipo de control aún puede añadirse un sensor de temperatura para monitorear la temperatura de salida del fluido
refrigerante del condensador (cálculo de subenfriamiento).
Temperatura: (1.3.x.2) RCK-862 plus Al configurar el Tipo de control para temperatura, el utiliza los parámetros relativos a la temperatura
1.3.x.11 a 1.3.x.18.
15.2.1 Modo lineal
15.2.1.1 ON I OFFModo lineal asociado apenas a salidas digitales-ventiladores
El Modo lineal, cuando tiene apenas salidas digitales asociadas, comanda la activación y las desactivaciones de cada ventilador de forma secuencial y
con intervalos de presión / temperatura de misma magnitud (paso).
El RCK-862 plus utiliza un valor de setpoint e histéresis de presión o temperatura (depende del tipo de control) para controlar la descarga.
Valor de la Presión de activación de la salida “N'' activación = setpoint + (N x Paso)
Valor de la Presión de desactivación de la salida “N'' activación = setpoint + (N-1x Paso)
En este caso cada ventilador está asociado a una salida digital y el paso se define como 60/6 = 10 psi
Paso para activación de las salidas
Paso = Histéresis digital
Número de salidas
250
260
270
280
290
300
310
(psi)
F1
F1 + F2
F1 + F2 + F3
F1 + F2 + F3 + F4
F1 + F2 + F3 + F4 + F5
F1 + F2 + F3 + F4 + F5 + F6
OFF
Salidas
Valor de la Presión de activación de la salida ‘’N’’
Valor de la Presión de desactivación de la salida ‘’N’’
Activación = Setpoint + (N x Paso)
Activación = Setpoint + (N-1 x Paso)
Ejemplo:
1.3.x.1 Modo de control: Lineal
1.3.x.3 Setpoint: 250 psi
1.3.x.5 Histéresis de las salidas digitales: 20 psi
1.3.x.24 Cantidad de ventiladores: 6
1.3.x.25 Modulación del ventilador 1: sin modulación
1.3.x.39 Tiempo Integral: Off
15.2.1.2 Ventilador con modulación inversor:
El control de ventiladores con convertidor de frecuencia utiliza una salida analógica (0-10V).
Solamente el ventilador 01 de cada descarga puede ser configurado como inverter. Durante su actuación, el ventilador con modulación inverter es el
primero en activarse y el último en ser desactivado. Ejemplo: En el ítem 1.3.x.25 la “Modulación del ventilador 01'' como “Inverter'' y seleccionar
una salida analógica para el convertidor. Puede seleccionarse una salida digital para función de start / stop, seleccionando una salida digital en el
parámetro Ventilador Salida digital (1.3.x.27).
Es posible configurar los valores de trabajo de la salida (máximo, mínimo y de arranque) en el menú Salidas analógicas 1.10.
Puede seleccionarse la actuación integral en conjunto con la proporcional (modo PI) utilizando el parámetro Tiempo Integral (1.3.x.39).
Nota: Cuando más de un ventilador sea controlado por apenas una única salida proporcional, se configura el número de ventiladores (1.3.x.24)
como 1 y Modulación del compresor (1.3.x.25) como Inverter.
28
15.CONTROLES DE DESCARGA
F1
F2
F3
(psi)
F1 = 0% -> 100%
F1 = 0% -> 100%
F2
F1 = 0%
F1 = 100%
F2 + F3
F1 = 100% -> 0%
F2 + F3
F1 = 100% -> 0%
F2
F1 = 0%
250
260
270
280
psi
15.2.2 Rotación:
Este modo opera de forma análoga al Modo Lineal pero realizando una rotación horaria para activar y desactivar los ventiladores de acuerdo con el
registro de las horas completas trabajadas de cada equipo. Cuando el control reconoce la necesidad de activar un ventilador, dará preferencia al
ventilador con manos cantidad de horas completas trabajadas. De la misma forma, cuando es necesario desactivar un ventilador, la preferencia es por
el que cuenta con más horas completas conectado.
El número de horas trabajadas de cada ventilador puede consultarse en el menú de control, en la opción Horómetros. En este mismo menú es posible
poner en cero uno (seleccione el compresor y presione ) o todos (mantenga presionado por 2 segundos) los registros de horas.ddd ddd
Como el ventilador con modulación Inverter es siempre el primero en conectarse y el último en desconectarse, no entra en la rotación, o sea, la rotación
se realiza solamente con ventiladores ON I OFF.
15.2.3 Zona muerta:
Este Modo de control se usa para crear una región de control alrededor del setpoint sin activar y desactivar los ventiladores. El funcionamiento para los
presostatos de descarga es análogo al de los presostatos de succión.
15.2.4 Zona muerta + rotación:
Este modo opera de forma análoga al Modo Lineal pero realizando una rotación horaria para activar y desactivar los ventiladores de acuerdo con el
registro de las horas trabajadas. Cuando el control reconoce la necesidad de activar un ventilador, la preferencia será por el que tenga menos horas
completas trabajadas. De la misma forma, cuando es necesario desactivar un ventilador, se da preferencia al que haya cumplido más horas de trabajo.
El número de horas trabajadas de cada ventilador puede consultarse en el menú de control, en la opción Horómetros. En este mismo menú es posible
poner en cero uno (seleccione el compresor y presione ) o todos (mantenga presionado por 2 segundos) los registros de horas. ddd ddd
Como el ventilador con modulación Inverter es siempre el primero en conectarse y el último en desconectarse, no entra en rotación, o sea, la rotación
se realiza solamente con ventiladores sin modulación.
Nota: El uso de ventiladores proporcionales (inversor) no se permite en este modo de control.
Nota: El uso de ventiladores proporcionales (inversor) no se permite en este modo de control.
15.2.1.3 Modo lineal utilizando un ventilador (inversor) en conjunto con ventiladores asociados a salidas digitales:
El ventilador 1 de cada descarga puede ser controlado proporcionalmente y asociado a una salida analógica proporcional 0-10V para controlarlo. Para
esto es necesario seleccionar la modulación del ventilador 1 como inversor y atribuir una salida analógica (1.3.x.26). El uso de una salida con
función Start-stop es opcional y para configurarla basta seleccionar una salida digital para el ventilador en el parámetro Ventilador 1 Salida digital
(1.3.x.27).
Cuando el ventilador inversor trabaja junto con ventiladores ON | OFF, el control se realiza a través de un valor de setpoint y dos histéresis. La histéresis
de la salida analógica (1.3.x.6) corresponde al valor máximo de la salida del compresor inverter y la histéresis de las salidas digitales
(1.3.x.5) corresponde a todos los ventiladores ON | OFF activados.
El ventilador inverter es el primero en activarse y el último que debe desactivarse. Los ventiladores ON I OFF se activan después de que ventilador
inverter haya llegado al 100% de su velocidad. Para cada ventilador activado, la salida del compresor Inverter se reduce para compensar la parte
añadida. De forma análoga, cuando un ventilador se desconecta, el valor de la salida analógica aumenta para compensar la parcela que fue reducida.
Exemplo:
1.3.x.1 Modo de control: Lineal
1.3.x.2 Tipo de control: Presión
1.3.x.3 Setpoint: 250
1.3.x.5 Histéresis de las salidas digitales: 20
En este caso cada ventilador está asociado a una salida digital y el paso se define como 20 / 2 = 10 psi.
1.3.x.6 Histéresis analógica: 10 psi
1.3.x.24 Cantidad de ventiladores: 3
1.3.x.25 Ventilador 1 Modulación: sin modulación
1.3.x.39 Tiempo integral: Off
29
15.CONTROLES DE DESCARGA
15.2.5 Acción integral:
En algunos sistemas el control de ventiladores con acción solamente proporcional (setpoint e histéresis) tiende a presentar un error en régimen
permanente (no alcanza el setpoint) o presentar comportamiento oscilatorio (variación de presión excesiva en torno al setpoint y número elevado de
activaciones de ventiladores).
En estos casos, el uso de la acción integral en conjunto con el control proporcional tiene el objetivo de mantener la presión de control estable,
convergiendo a valores que se acercan mucho del setpoint.
La acción integral puede ser utilizada en todos los Modos de control, incluso en los que actúan solamente en las salidas ON/OFF. Para activar la acción
integral basta configurar un valor diferente de Off en el parámetro Tiempo integral (1.3.x.39).
Cuanto mayor sea el valor configurado, más lento y estable es el comportamiento del sistema.
Cuanto más bajo sea el valor configurado, más rápido y oscilatorio es el comportamiento.
Histéresis
Setpoint
Tiempo
Presión de descarga
Histéresis
Setpoint
Tiempo
Presión de descarga
Control Proporcional + Integral
Control solamente Proporcional
Histéresis
Setpoint
Presión de descarga
Tiempo
Nota: Efecto integral redujo la oscilación y aproximó el sistema
al setpoint.
Nota: La definición de este parámetro depende de la capacidad del sistema y la velocidad de respuesta de sus oscilaciones de
presión. Se sugiere iniciar las pruebas para definir estos parámetros utilizando el valor de 350 segundos.
30
16.FUNCIONES AUXILIARES
El RCK-862 plus permite configurar algunas funciones complementarias para controlar el sistema Rack. Las lógicas de Pump Down y Termostato
de protección de los compresores se aplican a las succiones. Las lógicas de condensación adiabática y condensación flotante se aplican a las
descargas y su objetivo es ajustar el Rack para trabajar con menor consumo energético. Las lógicas de Presostato individual permiten controlar hasta
3 presostatos de forma independiente con respecto al control principal del Rack.
Las lógicas de termostato individual permiten controlar la temperatura de forma individual o asociada a un presostato de succión, como también
realizar lógicas de deshielo basadas en tiempo.
La lógica de salidas con rotación permite ciclar la actuación de salidas con base en tiempo. Y la Lógica de Estado del control permite asociar una salida
digital para indicar la activación del control.
16.1 Pump down:
El Pump Down permite desconectar los grupos de refrigeración y recoger el fluido refrigerante. Al activar el Pump Down, el control desconecta el último
compresor de cada succión en un setpoint de presión más bajo que el setpoint de presión de operación, permitiendo reducir la cantidad de fluido
refrigerante almacenada en las líneas de succión. La salida de control utilizada para el proceso Pump Down es de uso opcional y tiene un
comportamiento inverso: durante la operación normal, permanece activa, y cuando el Pump Down se activa, la salida se desconecta. En este caso se
puede utilizar una válvula solenoide normalmente cerrada para controlar el paso del fluido refrigerante. El Pump Down se configura en el menú
1.7.1. El permite que la desconexión con Pump Down se haga de forma manual o automática.RCK-862 plus
La desconexión manual se realiza vía Menú de control - Pump Down. Cuando se envía el mando, la salida se desconecta y se bloquea el paso de
fluido. El último compresor de la cada línea de succión permanece operando hasta que la presión de succión llegue al valor configurado en ''setpoint de
Pump Down'' (1.7.1.x.2) o hasta que transcurra el tiempo configurado en "Tiempo máximo para Pump Down'' (1.7.1.x.3). La salida
permanece desconectada hasta que se envíe un nuevo mando para salir de la condición de Pump Down.
La desconexión automática se realiza en cada línea de succión por medio de un vínculo con uno o más termostatos. Los termostatos son
responsables por comandar el inicio de la desconexión por Pump Down y el retorno del estado de Pump Down liberando para activación de los
compresores.
Un vínculo entre un termostato externo y una línea de succión se realiza configurando una entrada auxiliar con la función de Pump Down en el menú
1.6. Para crear un vínculo entre un termostato interno ''Termostato Individual (1.7.6)’’ y una línea de succión basta seleccionar la línea de succión
en el menú 1.7.6.x.7 si ninguno de los termostatos vinculados tiene demanda por refrigeración, la salida de Pump Down se desactiva
bloqueando el paso de fluido. En este caso, el último compresor de la línea de succión permanece activo hasta que se alcance el setpoint de Pump
Down o el Tiempo Máximo. Si, al menos, un termostato tiene demanda por refrigeración, la salida de Pump Down se conecta y el sistema vuelve a
operar normal. Durante el proceso de recogida, las alarmas de presión baja y sobrecalentamiento crítico, bajo y alto permanecen desconectados.
Compresores
expansión
31
16.FUNCIONES AUXILIARES
Ejemplo:
Succión 1 operando con 2 compresores, 2 Termostatos Externos y 1 Termostato Individual:
Succión 1:
1.2.x.2 : 50,0 psiSetpoint de presión
1.2.x.4 On/Off: 10 psiHistéresis de los compresores
1.2.x.15 : 2Cantidad de compresores
1.2.x.22 1: On/OffModulación del compresor
1.2.x.23 2: On/OffModulación del compresor
1.2.x.37 1: O1Salida principal del compresor
1.2.x.38 2: O2Salida principal del compresor
Pump Down del grupo 1:
1.7.x.1.1 Habilita Pump Down: Sí
1.7.x.1.2 Setpoint de Pump Down: 5,0 psi
1.7.x.1.3 Tiempo máximo para Pump Down: 5 minutos
1.7.x.1.4 Salida Digital: O3
Termostatos externos (entradas auxiliares 1 y 2):
Entrada 1:
1.6.x.1 Presostato: Succión 1
1.6.x.2 Función de la entrada: Activa Pump Down
1.6.x.4 Dirección de la entrada digital: I1
Entrada 2:
1.6.x.1 Presostato: Succión 1
1.6.x.2 Función de la entrada: Activa Pump Down
1.6.x.4 Dirección de la entrada digital: I2
Termostato Individual:
1.7.6.x.1 Modo de operación: Refrigeración
1.7.6.x.2 Setpoint de temperatura: 5°C
1.7.6.x.7 Presostato vinculado: Succión 1
1.7.6.x.9 Salida principal: O4
En este ejemplo, el control de la Succión 1 entra en proceso de Pump Down cuando las entradas digitales I1 y I2 estén activadas y la Salida O4 esté
desconectada. (Termostatos externos solicitando Pump Down y Termostato interno por debajo del setpoint).
Después de desconectar el último compresor, la activación de los compresores permanece bloqueada hasta que alguno de los termostatos tenga
demanda por refrigeración. (Entradas I1 o I2 desconectadas o Salida O4 conectada).
I1
I2
O4
PD
Termostato em
operación
Proceso de
Pump Down
Punto de activación
del compresor C1
Presión de succión
Setpoint de
Succión
Setpoint de
Pump Down
Compresor 1
Salida de
Pump Down
Desconexión del
compresor 1
Cierre de la
válvula
Apertura de la válvula y
liberación del compresor
32
16.FUNCIONES AUXILIARES
16.2 Termostatos de protección de los compresores:
Es posible configurar un termostato de protección para cada uno de los 6 compresores de las 3 líneas de succión. Cada termostato tiene un sensor para
medir la temperatura del compresor, una salida digital para activar un dispositivo de refrigeración y una alarma de desconexión. La salida y la alarma de
temperatura alta solo se activan con el compresor conectado.
La salida se activa si la temperatura del sensor es mayor que el valor de temperatura de control (1.7.2.x.1) + histéresis (1.7.2.x.3) y la
salida se desconecta si el valor de la temperatura es menor que el valor de la temperatura de control.
En la función Termostatos de protección de los compresores puede definirse una temperatura máxima para el funcionamiento del compresor. En el
caso de que la temperatura del compresor exceda el valor de la Temperatura de desconexión del compresor (1.7.2.x.2) el compresor se
desconecta y se crea un evento de alarma. El compresor volverá a operar cuando el sensor de temperatura del termostato sea inferior a la temperatura
de desconexión menos la histéresis.
16.3 Condensación adiabática:
Con el uso de la lógica de condensación adiabática es posible reducir la temperatura del aire externo en contacto con el condensador y,
consecuentemente, reducir la presión de operación de la descarga. El control de condensación adiabática activa una bomba de agua o de una válvula
que alimenta la cortina de agua por donde el aire externo pasa antes de llegar al condensador. La activación de la salida se realiza por control de
temperatura, utilizando uno o dos sensores, o exclusivamente por tiempo actuando por medio de un temporizador cíclico (tiempo conectado y tiempo
desconectado). El control se mantiene permanentemente activo en el caso de que la configuración de su Modo de control (1.7.3.x.1) no se
determina utilizando los parámetros de hora de inicio (1.7.3.1.13) e Horario de termino (1.7.3.1.14) o asociados a una entrada digital.
16.3.1 Control por temperatura:
En el Modo de control por temperatura es necesario instalar un sensor para medir la temperatura del aire externo (sensor de bulbo seco) y,
opcionalmente, otro sensor para medir la temperatura del aire después de haber pasado por la cortina de agua (sensor de bulbo húmedo). Puede
configurarse el Modo de control como Temperatura con temporizador cíclico y en este caso la salida cicla entre conectada y (1.7.3.x.1)
desconectada en lugar de permanecer activada, siempre que la condición de activación por temperatura presente condiciones de activarse. El período
del ciclo debe ser configurado en los parámetros Tiempo conectado y Tiempo desconectado (1.7.3.x.9) (1.7.3.x.10).
Si los parámetros Temperatura para activación y/o Temperatura para desactivación sean configurados como OFF (desconectado), el control se realiza
solamente por diferencial, utilizando los dos sensores.
Si los parámetros Diferencial para activación y/o Diferencial para desactivación se configuran como OFF (desconectado), el control se realiza
solamente por temperatura, utilizando apenas el sensor de bulbo seco.
En el caso de que el Modo de control sea configurado como Temperatura con temporizador cíclico, la salida se mantendrá ciclando en (1.7.3.x.1)
vez de quedar permanentemente activada, siempre que la condición de activación por temperatura presente condiciones de activarse.
El período del ciclo debe ser configurado en los parámetros de Tiempo conectado y Tiempo desconectado (1.7.3.x.9) (1.7.3.x.10).
Temperatura de
control
Temperatura de control
+ histéresis
ON
OFF
Temperatura de desconexión
- histéresis
Temperatura de desconexión
del compresor
ON
OFF
Temperatura
Salida
TemperaturaCompresor
33
16.FUNCIONES AUXILIARES
16.3.1.1 Control por temperatura utilizando dos sensores (Diferencial TBS-TBU)
La salida de control se activa cada vez que el diferencial entre las lecturas de los dos sensores sea menor que el Diferencial de activación
(1.7.3.x.4) (1.7.3.x.5). y se desactivará cuando el diferencial sea mayor que el Diferencial de desactivación En este caso es necesario
utilizar dos sensores, uno de temperatura de bulbo seco ) y otro de temperatura de bulbo húmedo El control por (1.3.x.23 (1.7.3.x.9).
diferencial de temperatura solamente será habilitado cuando la temperatura externa (TBS) sea más alta que el valor configurado en el parámetro
Temperatura mínima de operación Si el diferencial de desactivación no se alcanza dentro del intervalo de tiempo configurado en (1.7.3.x.6).
Tiempo de validación del diferencial la salida se desconectará y permanecerá bloqueada hasta que transcurra el Tiempo para el (1.7.3.x.7)
próximo intento Para que el control se realice utilizando los dos sensores, los parámetros de Temperatura para activación (1.7.3.x.8).
(1.7.3.x.2) (1.7.3.x.3) y Temperatura para desactivación deben configurarse como OFF (desconectado).
16.3.1.2 Control por temperatura utilizando un sensor (TBS)
En este modo se utiliza apenas un sensor de temperatura para medir la temperatura del aire en el ambiente donde se encuentra el condensador. En el
caso de que el valor de Temperatura para activación sea alcanzado, la salida de control se activa hasta volver a la Temperatura para (1.7.3.x.1)
desactivación (1.7.3.x.2).
1.6.3.1.3 Control por temperatura utilizando dos sensores (Diferencial TBS-TBU y Temperatura Límite)
Cuando los cuatro parámetros: Temperatura para activación Temperatura para desactivación Diferencial para (1.7.3.x.2), (1.7.3.x.3),
activación y Diferencial para desactivación el control se realiza por los dos modos (diferencial de temperatura y (1.7.3.x.4) (1.7.3.x.5),
límites de temperatura). Siempre que por lo menos uno de los dos modos presente condición de activación, el activa la salida de RCK-862 plus
control de la condensación adiabática. En este caso, la salida se activará cuando la temperatura del sensor de bulbo seco supere la Temperatura para
activación y se desactivará cuando la temperatura sea más baja que la Temperatura para desactivación; o la salida se activará cuando el diferencial
sea más bajo que el Diferencial para activación y se desactivará cuando el diferencial sea más alto que el Diferencial para desactivación.
16.3.2 Modo temporizador cíclico:
El control de condensación adiabática se realiza exclusivamente ciclando el Tiempo conectado y el Tiempo desconectado (1.7.3.x.9)
(1.7.3.x.9). (1.7.3.x.8) La Salida digital asociada al control del agua, alterna su funcionamiento de conectado para desconectado de
acuerdo con los parámetros de tiempo.
En este caso, sugerimos limitar el período de actuación de la condensación adiabática por los parámetros Horario de Inicio y (1.7.3.1.11)
Horario de término (1.7.3.1.12).
Diferencial de
activación
Diferencial de
desactivación
ON
OFF
TemperaturaSalida
Temperatura de
desactivación
Temperatura de
activación
ON
OFF
TemperaturaSalida
Salida
Tiempo conectado
Tiempo desconectado Tiempo desconectado
Tiempo conectado Tiempo conectado
34
16.FUNCIONES AUXILIARES
16.5 Presostatos individuales:
El RCK-862 plus permite configurar hasta 3 presostatos individuales desvinculados del control principal del Rack. En cada presostato es posible
asociar un sensor de presión y hasta 6 salidas digitales con setpoint e histéresis independiente.
Cada presostato puede ser configurado para trabajar en el modo compresión o descompresión. En el modo compresión, la salida se activa si el valor de
la presión es menor que el (setpoint - histéresis) y se desconecta si el valor de la presión es mayor que el setpoint. En el modo descompresión, la salida
se activa si el valor de la presión es mayor que el (setpoint + histéresis) y se desconecta si el valor de la presión es menor que el setpoint.
Ejemplo:
1.7.5.x Presostato individual 1: con dos salidas
1.7.5.x.1 Modo de operación: Descompresión
1.7.5.x.2 Setpoint de presión 1: 10,0 PSI
1.7.5.x.3 Setpoint de presión 2: 20,0 PSI
1.7.5.x.8 Histéresis de presión 1: 5,0 PSI
1.7.5.x.9 Histerésis de presión 2: 5,0 PSI
1.7.5.x.14 Sensor de presión: S1
1.7.5.x.15 Dirección de la salida digital 1: O1
1.7.5.x.16 Dirección de la salida digital 2: O2
Temperatura de
inicio de flotación
Valor de
seguridad
Valor de alarma
Temperatura
Setpoint de la
descarga
Setpoint mín.
seguridad
Setpoint
Subenfriamento
10
15
20
25
O1 = ON
O2 = ON
O1 = OFF
O2 = OFF
(psi)
16.4 Condensación flotante:
La lógica de condensación flotante puede ser usada para bajar la presión de descarga del compresor y consecuentemente reducir el consumo
energético del compresor de acuerdo con el valor de temperatura del aire.
Para utilizar la lógica es necesario que se haya configurado un sensor de presión para la descarga, un sensor de temperatura para medir la temperatura
externa y un sensor de temperatura para calcular el subenfriamiento.
En el menú Condensación flotante se encuentran los parámetros esenciales para el funcionamiento de la lógica como la Temperatura para (1.7.4)
inicio de flotación el setpoint mínimo de seguridad y valor de subenfriamiento de seguridad (1.7.4.x.1), (1.7.4.x.2) (1.7.4.x.3).
Esta lógica puede ser programada para trabajar apenas en un intervalo de horario según o por medio del mando de (1.7.4.x.4 y 1.7.4.x.5)
una entrada auxiliar (1.6.x.2).
Cuando habilitada, la lógica entra en operación tan pronto como la temperatura del sensor que está midiendo la temperatura externa llegue a ser menor
que el valor del parámetro Temperatura de inicio de flotación En este caso, el setpoint de la descarga disminuye proporcionalmente a (1.7.4.x.1).
medida que la temperatura externa disminuye, siguiendo la relación de 1 para 1 grado hasta la variación máxima de presión. El controlador utiliza los
datos de saturación del fluido refrigerante configurado para el grupo al que pertenece el presostato de la descarga para realizar la conversión de
presión para temperatura. A lo largo de la flotación, si el subenfriamiento calculado llega a ser igual o mejor que el parámetro de subenfriamiento de
seguridad el control limita la reducción del setpoint de la descarga al valor del momento. En el caso de que el valor del (1.7.4.x.3),
subenfriamiento se eleve en 1°C, el control de condensación flotante vuelve a reducir el setpoint de la descarga.
Si en algún momento el subenfriamiento disminuye hasta el valor de alarma de subenfriamiento bajo, la lógica se deshabilita y el setpoint de la
descarga vuelve al valor original.
35
16.FUNCIONES AUXILIARES
16.6 Termostatos individuales:
El RCK-862 plus permite configurar hasta 6 termostatos individuales desvinculados del control principal del Rack. Cada termostato puede ser
configurado para trabajar en el modo calentamiento o refrigeración. No modo calentamiento, la salida se activa cuando el valor de la temperatura es
menor que el (setpoint - histéresis) y se desconecta si el valor de la temperatura es mayor que el setpoint. En el modo refrigeración, la salida se activa si
el valor de la temperatura es mayor que el (setpoint + histéresis) y se desconecta si el valor de la temperatura es menor que el setpoint.
Cada termostato cuenta con una función de deshielo, donde es posible determinar un intervalo fijo entre deshielos o seleccionar hasta 6 horarios
independentes para comenzar el deshielo. Durante el deshielo, la salida principal del termostato se desconecta y la salida de deshielo se activa hasta
que transcurra el tiempo en Duración del deshielo El uso de la salida de deshielo es opcional. (1.7.6.x.15).
Es posible sincronizar el funcionamiento de uno o más termostatos con un presostato de succión. Este recurso hace que el presostato de succión entre
en modo Pump Down cada vez que el termostato sea desconectado. Para habilitar esta función es necesario seleccionar el presostato de succión que
está vinculado al termostato en el parámetro Presostato vinculado El presostato solamente entra en Pump Down cuando todos los (1.7.6.x.7).
termostatos vinculados a aquella succión están desconectados.
16.7 Salidas con rotación:
El RCK-862 plus permite configurar hasta 3 conjuntos de salidas con función de rotación para controlar bombas, por ejemplo.
En cada conjunto es posible configurar dos salidas digitales que operan de forma alternada respetando el Tiempo para rotación de las salidas
(1.7.7.x.1) Tiempo de transición (1.7.7.x.2), y el que es el tiempo que las dos salidas permanecen conectadas antes de rotar.
Para configurar una entrada digital de falta de flujo, se debe seleccionar el conjunto de salidas correspondiente en el menú (1.6.x.1) y la función de
entrada (1.6.x.2) como Seguridad 1 para el sensor de flujo de la bomba 1, Safety 2 para el sensor de flujo de la bomba 2 o Safety 3 para el sensor de
flujo común para ambas bombas.
Los conjuntos de salida 1, 2 y 3 funcionan con las succiones 1, 2 y 3, respectivamente. Los compresores entran en funcionamiento solo después del
arranque de una de las bombas y se apagan en caso de alarma de falta de flujo en ambas bombas.
16.8 Estado del control:
Permite configurar una salida digital de indicación de funcionamiento del controlador. Esta salida solamente se desconecta cuando falta energía y
cuando las funciones de control estén desconectadas (Menú de Control Estado del Control = Off).ddd
Salida 2
Tiempo de
transición
Tiempo para rotación Tiempo para rotación
Tiempo de
transición
Salida 1
36
17.ALARMAS
El controlador RCK-862 plus incluye un sistema de alarma en el que es posible configurar alarmas de protección o apenas visualizarlas. Todas las
configuraciones de alarma están vinculadas a los presostatos de succión y descarga.
En el acontecimiento de una alarma se emitirá un aviso sonoro que permanecerá activo hasta que ocurra una de las siguientes condiciones:
- La condición de alarma dejó de ocurrir y la alarma no está en condición de rearme manual.
- Se realizó un rearme manual (Menú de Control).
- El aviso sonoro fue inhibido (presionando la tecla alarma por 5 segundos)
En el caso de que la función de aviso sonoro no se desee, se puede deshabilitar en el menú 2.4.
17.1 Visualización de alarmas
Un toque en la tecla muestra las Alarmas activas, un segundo toque exhibe las alarmas en rearme y un tercero toque muestra el Histórico de ddd
alarmas. Se almacenan hasta 99 registros en cada una de esas tres listas, y es posible navegar entre los registros utilizando las teclas y .ddd ddd
Cuando la lista esté completa, nuevas alarmas sobrescriben registros de alarma más antiguos.
Cada registro incluye informaciones sobre el motivo de la alarma, en cual presostato ocurrió, el horario de inicio y el horario en que el acontecimiento se
detuvo.
Para borrar los registros de alarma es necesario visualizar la lista de histórico de alarmas, mantener presionada la tecla por 3 segundos y dddd
confirmar la solicitación.
1
5
7
6
8
Alarmas activas: 01/01
Al0101 - Succión 1:
Presión baja
- 15/07/19 13:55 -
15/07/19 13:56 -
23
4
Número del registro de la lista que está exhibiéndose.
Número de registros en cada lista de alarmas.
Presostato donde se activó la alarma.
1
2
3
4
5
6
7
8
Horario en el que la alarma paró de sonar.
En el caso de que el horario de salida de alarma
tenga la marca (*) significa que el controlador fue
desenergizado mientras las alarmas estaban
activas y no que es posible determinar el horario
exacto en el que la alarma dejó de ocurrir. En este
caso, se exhibe el horario en que el controlador fue
energizado después de este acontecimiento.
Horario de inicio de la alarma.
Motivo de la alarma.
Código identificador de la alarma. Ver tabla de
alarmas.
Lista de alarma en exhibición:
Alarmas activas: Alarmas activas, en condición de
alarma.
Rearmes: Alarmas que no están más activas pero
que están impidiendo el funcionamiento de algún
presostato. Estas alarmas se encuentran en
condición de rearme automático o manual.
Histórico de alarmas: Registra todas las alarmas
que no están más activos o en condición de rearme.
37
17.2 Rearmes automáticos:
Es posible configurar rearmes automáticos para las alarmas de protección. En el menú de rearmes puede configurarse el Número de (1.4.4)
intentos de rearme los intervalos entre los intentos y un período dentro del que los intentos se realizarán.(1.4.4.1),
En el caso de que el número de intentos sea configurado en el valor mínimo "Off”, el rearme deberá ser solamente manual. En el caso de que se
configure en el valor máximo ''Siempre'', el no limita el número de intentos de rearmes, sino que tan solo respeta los tiempos.RCK-862 plus
En el caso de que el valor sea configurado entre 1 y 10, se hará este número de intentos dentro del período de rearme configurado y (1.4.4.3)
después de esta cantidad de intentos deberá realizarse un rearme manual.
En cada acontecimiento de alarma de protección, se verificará cuantas alarmas del mismo tipo hubo dentro del período configurado. Si es mayor que lo
que fue configurado, el presostato quedará bloqueado en condición de alarma y será necesario un rearme manual vía Sitrad o a través de la interfaz en
el menú de control opción Rearme.
En el caso de que haya transcurrido el período de rearme y no se hayan hecho el número de intentos configurados, el contador de intentos reiniciará.
17.3 Señalización de las salidas
Es posible configurar hasta 6 salidas digitales de alarma a través del menú Cada salida, cuando está configurada, se activará junto con la 1.4.5.
alarma visual. El modo de activación de esa salida de alarma puede ser conectado o ciclando.
!
En el acontecimiento de una alarma de protección, se verificará si se han realizado
otras 3 alarmas del mismo tipo dentro de la última hora. En caso afirmativo, el
presostato quedará bloqueado, y en caso negativo, será rearmado después de 5
minutos.
En el acontecimiento de una alarma de protección, el presostato será rearmado
después de 5 minutos sin límite de intentos y la configuración de período de rearme
será indiferente.
Ejemplo 1:
Número de intentos = 3
Intervalo entre intentos = 5 minutos
Período de rearme = 1 hora
Ejemplo 2:
Número de intentos = siempre
Intervalo entre intentos = 5 minutos
Período de rearme = 1 hora
Ante una alarma relativa al presostato de succión 1, la salida digital 5 quedará
ciclando con Ton y Toff = 5 segundos. Y será desconectada después de que salga de
la condición de alarma, o después del rearme.
Ante una alarma de presión baja en la succión 1, la salida 6 quedará activada hasta
que se realice el rearme manual o automático.
Ejemplo: Configurando una salida a través del menú
1.4.5.1.
Ejemplo: Configurando una salida a través del menú
1.4.5.2.
Salida digital = O5 (salida digital 5)
Salida digital = O6 (salida digital 6)
Presostato: Succión 1
Presostato: Succión 1
Tiempo conectado: 5 segundos
Tiempo conectado: 0 segundos
Función de la salida: Cualquier alarma
Función de la salida: Presión baja
Tiempo desconectado: 5 segundos
Tiempo desconectado: 0 segundos
17.ALARMAS
Atención: Como estándar de fábrica las alarmas de succión y descarga están deshabilitadas y para utilizarlas es necesario
configurar un límite adecuado dependiendo del uso.
38
17.ALARMAS
17.4 Tablas de alarmas
17.4.1 Alarmas de sistema
17.4.2 Alarmas de succión: El RCK-862 plus puede controlar hasta 3 presostatos de succión. La dirección de cada presostato en la nomenclatura
de la alarma está representada por la letra ''x''. Donde ''x'' puede ser 1, 2 o 3 y representa, respectivamente, los presostatos de succión 1, 2, o 3.
Reloj no ajustado Alarma indicativa
Alarma indicativa
Registro de rearme manual
Alarma
Alarma
AL0001
AL0003
Efecto
Efecto
Descripción
Descripción
Bloqueo de las funciones de control
(Reconfigurar los parámetros del controlador)
Bloqueo de las funciones de control
(Entrar em contacto con Full Gauge Controls)
PPP
ECAL
AL0002
AL0004
Entrada digital de alta presión
Falla en el sensor
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta la salida de control de la temperatura del
compresor
Desconecta el compresor 1
Desconecta el compresor 4
Desconecta el compresor 2
Desconecta el compresor 5
Desconecta el compresor 3
Desconecta el compresor 6
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5
Desactiva las alarmas de sobrecalentamiento
Falla en el sensor de presión principal
Falla en el sensor de temperatura
Tiempo para mantenimiento del compresor 1
Entrada de seguridad del compresor 1
Entrada de seguridad del compresor 4
Entrada de seguridad del compresor 2
Entrada de seguridad del compresor 5
Entrada de seguridad del compresor 3
Entrada de seguridad del compresor 6
Entrada digital de baja presión
Falla en el sensor de presión de reserva
AL0x13
AL0x08
AL0x17
AL0x14
AL0x09
AL0x18
AL0x15
AL0x10
AL0x16
AL0x11
AL0x06
AL0x12
AL0x07
Tiempo para mantenimiento del compresor 2
Temperatura alta en el compresor 2
Tiempo para mantenimiento del compresor 3
Temperatura alta en el compresor 3
Tiempo para mantenimiento del compresor 4
Temperatura alta en el compresor 4
Alarma externa 2
Tiempo para mantenimiento del compresor 5
Temperatura alta en el compresor 5
Alarma externa 3
Tiempo para mantenimiento del compresor 6
Temperatura alta en el compresor 6
Alarma externa 4
Temperatura alta en el compresor 1
Alarma externa 1
AL0x19
AL0x25
AL0x20
AL0x26
AL0x21
AL0x27
AL0x31
AL0x22
AL0x28
AL0x32
AL0x23
AL0x29
AL0x33
AL0x24
AL0x30
Sobrecalentamiento bajo
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Desconecta el compresor
Desconecta el compresor
Desconecta el compresor
Desconecta el compresor
Desconecta el compresor
Desconecta el compresor
Alarma indicativa
Sobrecalentamiento crítico
Sobrecalentamiento alto
Presión alta
AL0x03
AL0x04
AL0x05
AL0x02
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Presión baja
AL0x01
39
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores de los presostatos
de succión del mismo grupo. Respeta el tiempo entre
desactivaciones
Presión baja
Presión alta
AL0x01
AL0x02
Alarma Efecto
Descripción
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión del mismo grupo. Ignora el tiempo entre
desactivaciones
Presión alta crítica
AL0x03
AL0x08
AL0x09
AL0x10
AL0x11
Subenfriamiento alto
Falla en el sensor de presión de reserva
Falla en el sensor de presión principal
Falla en el sensor de temperatura principal
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5
Alarma indicativa
AL0x07 Subenfriamiento bajo Desconecta los ventiladores respetando el tiempo entre
desactivación.
Temperatura alta
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión e ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores de los presostatos de
succión del mismo grupo y respeta el tiempo entre
desactivaciones
Temperatura alta crítica
Temperatura baja
AL0x05
AL0x06
AL0x04
17.4.3 Alarmas de descarga: El RCK-862 plus puede controlar hasta 3 presostatos de descarga. La dirección de cada presostato en la
nomenclatura de la alarma está representada por la letra ''x''. Donde ''x'' puede ser 4, 5 o 6 y representa, respectivamente, los presostatos de descargas
1, 2 o 3.
Ejemplo:
AL0x01
4 - Referente a Descarga 1
5 - Referente a Descarga 2
6 - Referente a Descarga 3
17.ALARMAS
Alarma Efecto
Descripción
Alarma externa 6
Alarma externa 7
Alarma externa 9
Alarma externa 8
Alarma externa 10
Alarma externa 5
AL0x35
AL0x36
AL0x38
AL0x37
AL0x39
AL0x34
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Falla externa 3
Falla externa 5
Falla externa 7
Falla externa 9
Falla externa 2
Falla externa 4
Falla externa 6
Falla externa 8
Falla externa 10
AL0x42
AL0x44
AL0x46
AL0x48
AL0x41
AL0x43
AL0x45
AL0x47
AL0x49
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Respeta el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Respeta el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Respeta el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Respeta el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Respeta el tiempo entre desactivaciones
Falla externa 1
AL0x40
40
17.ALARMAS
AL0x30
AL0x35 Alarma externa 6
Alarma externa 1
Alarma indicativa
Alarma indicativa
AL0x34
AL0x33
AL0x31
AL0x32
Alarma externa 4
Alarma externa 2
Alarma externa 5
Alarma externa 3
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma Efecto
Descripción
AL0x12
AL0x13
AL0x14
Falla en el sensor de temperatura de reserva
Falla en el sensor de temperatura externa / bulbo seco
Falla en el sensor de temperatura de bulbo húmedo
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5.
Control por temperatura diferencial se deshabilita en la
lógica de condensación adiabática
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5.
Lógicas de condensación adiabática y flotante serán
deshabilitadas
AL0x22
AL0x19
AL0x20
AL0x21
Entrada digital de alta presión
Entrada de seguridad del ventilador 6
Entrada digital de baja presión
Desconecta el ventilador 6
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión e ignora el tiempo entre desactivaciones
AL0x18
AL0x15
AL0x16
AL0x17
Entrada de seguridad del ventilador 4
Entrada de seguridad del ventilador 2
Entrada de seguridad del ventilador 5
Entrada de seguridad del ventilador 3
Entrada de seguridad del ventilador 1 Desconecta el ventilador 1
Desconecta el ventilador 2
Desconecta el ventilador 3
Desconecta el ventilador 4
Desconecta el ventilador 5
AL0x23
AL0x24
AL0x25
AL0x26
AL0x27
AL0x28
AL0x29
Tiempo para mantenimiento del ventilador 2
Tiempo para mantenimiento del ventilador 1
Tiempo para mantenimiento del ventilador 3
Tiempo para mantenimiento del ventilador 4
Tiempo para mantenimiento del ventilador 5
Tiempo para mantenimiento del ventilador 6
Tiempo de validación de la condensación adiabática
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Desconecta la salida de la condensación adiabática.
Esa alarma permanece activa por 1 minuto.
AL0x36
AL0x37
AL0x38
AL0x39
Alarma externa 8
Alarma externa 7
Alarma externa 9
Alarma externa 10
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Falla externa 2
Falla externa 4
Falla externa 6
Falla externa 8
Falla externa 10
Falla externa 1
Falla externa 3
Falla externa 5
Falla externa 7
Falla externa 9
AL0x41
AL0x43
AL0x45
AL0x47
AL0x49
AL0x40
AL0x42
AL0x44
AL0x46
AL0x48
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Respeta el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Respeta el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Respeta el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Respeta el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Respeta el tiempo entre desactivaciones
41
17.ALARMAS
17.4.4 Alarmas de presostatos individuales: El RCK-862 plus puede controlar hasta 3 presostatos individuales. La dirección de cada
presostato en la nomenclatura de la alarma está representada por la letra ''x''. Donde "x” puede ser 7, 8 o 9 y representar, respectivamente, los
presostatos individuales 1,2 o 3.
Ejemplo:
Alarma
Alarma
Efecto
Efecto
Efecto
Descripción
Descripción
Descripción
AL0x01
ALxx01
AL0x02
ALxx02
Presión baja
Temperatura baja
Presión alta
Temperatura alta
Alarma indicativa
Desconecta la salida
Desconecta la salida
Alarma indicativa
Desconecta todas las salidas e ignora el tiempo entre
desactivaciones
AL0x03 Falla en el sensor de presión
AL0x01
AL0x01
AL0x01
7 - Referente Presostato individual 1
8 - Referente Presostato individual 2
9 - Referente Presostato individual 3
7 - Referente Conjunto de salidas 1
8 - Referente Conjunto de salidas 2
9 - Referente Conjunto de salidas 3
10 - Referente Termostato individual 1
11 - Referente Termostato individual 2
12 - Referente Termostato individual 3
13 - Referente Termostato individual 4
14 - Referente Termostato individual 5
15 - Referente Termostato individual 6
17.4.5 Alarmas de termostatos individuales: El RCK-862 plus puede controlar hasta 6 termostatos individuales. La dirección de cada
termostato en la nomenclatura de la alarma está representada por la letra ''x''. Donde ''x'', puede ser 10, 11, 12, 13, 14 y 15 representa,
respectivamente, los termostatos individuales 1, 2, 3, 4, 5 o 6.
Ejemplo:
Desconecta la salida
Falla en el sensor de temperatura
ALxx03
Alarma Efecto
Alarma
Descripción
ALxx01
AL1901
ALxx02
AL1902
AL1906
AL1904
AL1908
AL1910
Alarma de la salida 1
Sin comunicación con expansión 1
Sin comunicación con expansión 2
Sin comunicación con expansión 3
Sin comunicación con expansión 4
Sin comunicación con expansión 5
Sin comunicación con expansión 6
Sin comunicación con expansión 7
Sin comunicación con expansión 8
Sin comunicación con expansión 9
Sin comunicación con expansión 10
Alarme de la salida 2
Desconecta la salida 1 y conecta la salida 2
Desconecta todas las salidas del controlador
(excepto salidas de alarma)
Desconecta todas las salidas del controlador
(excepto salidas de alarma)
Desconecta todas las salidas del controlador
(excepto salidas de alarma)
Desconecta todas las salidas del controlador
(excepto salidas de alarma)
Desconecta todas las salidas del controlador
(excepto salidas de alarma)
Desconecta todas las salidas del controlador
(excepto salidas de alarma)
Desconecta todas las salidas del controlador
(excepto salidas de alarma)
Desconecta todas las salidas del controlador
(excepto salidas de alarma)
Desconecta todas las salidas del controlador
(excepto salidas de alarma)
Desconecta todas las salidas del controlador
(excepto salidas de alarma)
Desconecta la salida 2 y conecta la salida 1
17.4.6 Alarmas de salidas con rotación: El RCK-862 plus puede controlar hasta 3 conjuntos de salidas en rotación. La dirección de cada
conjunto de salidas con rotación en la nomenclatura de la alarma está representada por la letra ''x''. Donde ''x'', puede ser 16, 17 y 18 representa,
respectivamente, los conjuntos de salidas 1, 2 o 3.
Ejemplo:
17.4.7 Alarmas de comunicación con expansiones:
AL1903
AL1907
AL1905
AL1909
42
18.MENÚ PRINCIPAL
Es posible acceder al Menú Principal presionando la tecla por al menos 3 segundos, cuando en las teclas de Grupos, Succión o Descarga.ddd
18.1 Configuración de Funciones:
Para la descripción completa de todos los parámetros consulte el capítulo 19 - Tabla de Parámetros.
2 Configuraciones del
sistema
3 Configuraciones de
comunicación
4 Configuraciones de
expansiones
5 Gestión de datos
6 Restaurar valores
de fábrica
1 Configuraciones de
funciones
1 MenÚ principal:
Unidad de medida
de temperatura
Idioma
Aviso sonoro
(Buzzer)
Habilita modo eco
del display
Unidad de medida
de presión
2.1 Sistema:
Modelo de la Expansión
dirección 2
Modelo de la Expansión
dirección 3
Modelo de la Expansión
dirección 4
Modelo de la Expansión
dirección 5
Modelo de la Expansión
dirección 1
4.1 Expansiones:
Sitrad
RS485-1: Protocolo
3.1 Comunicación:
2 Succión
3 Descarga
4 Alarmas
5 Activación en casos
de falla en el sensor
6 Entradas auxiliares
7 Funciones auxiliares
8 Tiempo de
Mantenimiento
9 Sensores
10 Salidas analógicas
11 Curva de fluido
refrigerante
1 Grupos
1.1 Configuraciones:
1 Exportar receta
Ctrl. - Pen Drive
2 Importar receta
Ctrl. - Pen Drive
3 Actualización
de firmware
5.1 Adm. datos:
Desea restaurar
todas las
configuraciones
originales de
fábrica?
43
18.MENÚ PRINCIPAL
18.2 Configuraciones del sistema:
2.1 Unidad de medida de presión:
Unidad de medida de presión utilizada por el controlador: Psi o Bar.
2.2 Unidad de medida de temperatura:
Unidad de medida de temperatura utilizada por el controlador: Celsius o Fahrenheit.
2.3 Idioma:
Idioma del controlador: Portugués, inglés o español.
2.4 Aviso sonoro (Buzzer):
Habilita la función de aviso sonoro en caso de alarma y feedback del controlador.
2.5 Habilita el modo eco del display:
Habilita el modo de descanso del display. Después de un período de 15 minutos, el brillo del display disminuye, aumentando su vida útil y reduciendo el
consumo de energía.
2.6 Pantalla de presión preferida:
Por estándar el utiliza los dados de presión para realizar el control. Existe la opción de alterar la visualización para la temperatura RCK-862 plus
(°C o °F) correspondiente a la saturación del fluido refrigerante. En el caso de que el fluido refrigerante no haya sido configurado en el menú grupos y se
altere la visualización preferencial para temperatura, se exhibe el mensaje ''cfg''.
Nota: Si la presión leída por el sensor es equivalente a una región fuera de la sub-crítica, se mostrará el mensaje ''PC'', indicando que el valor se
encuentra por encima del punto crítico.
Nota: Quando o modo ECO estiver ativo, basta um toque curto em qualquer uma das teclas para desativar .
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
°F
bar
°C °C
Psi Psi
-
-
-
Portugués Portugués
2.1
2.2
2.3
2.4
2.6
2.5
Español
Sí Sí -No
00-1
Unidad de medida de temperatura
Aviso sonoro (Buzzer)
Visualización preferencial de presión
Unidad de medida de presión
Habilita el modo eco del display
Idioma
Sí Sí -No
0 = Presión
1 = Temperatura
18.3 Configuración de comunicación:
El RCK-862 plus cuenta con dos puertas de comunicación RS-485 configurables de forma independiente para comunicación con el software
Sitrad o softwares de supervisión que utilizan protocolo MODBUS.
3.1 RS485 - 1: Protocolo
Rs485 - 1: Dirección
RS485 - 1: Baud rate
Rs485 - 1: Paridad
Rs485 - 2: Dirección
RS485 - 1: Stop bits
RS485 - 2: Baud rate
RS485 - 2: Protocolo
Rs485 - 2: Paridad
RS485 - 2: Stop bits
3.2
3.3
3.4
3.7
3.5
3.8
3.6
3.9
3.10
0
1 247 1
5
0
1
2
5
2
2
2
0
1
0
0
1
247
5
2
2
1
5
0
1
0
1
1
0-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
44
18.MENÚ PRINCIPAL
3.1 RS485 - X / Protocolo:
Protocolo de comunicación de la puerta RS485-X.
3.2 RS485 - X / Dirección:
Dirección de red de la puerta RS485-X. (Disponible para los protocolos Sitrad y MODBUS).
3.3 RS485 - X / Baud rate:
Tasas de datos de comunicación (Disponible apenas para el protocolo MODBUS).
3.4 RS485 - X / Paridad:
Paridad del protocolo de comunicación (Disponible apenas para el protocolo MODBUS).
3.5 RS485 - X / Stop bits:
Número de stop bits (Disponible apenas para el protocolo MODBUS).
18.3.1 Comunicación con el Sitrad:
La comunicación con el software Sitrad Pro sigue la siguiente estructura de red:
Para más informaciones acceda a www.sitrad.com.br
0 = Sitrad (Disponible apenas para la puerta RS485 - 1)
0 = 4800
0 = sin paridad
3 = 38400
1 = MODBUS
1 = 9600
1 = paridad par
1 = 1 stop bit
4 = 57600
2 = 19200
2 = paridad impar
2 = 2 stop bits
5 = 115200
Interfaz Serial RS-485
Dispositivo utilizado para
establecer la conexión de los
instrumentos de Full Gauge
®
Controls con el Sitrad .
Función LOG no compatible
con TCP WiFi V1.
Red RS-485
Borna alternada
Malla
externa
Caja Distribuidora
Se utiliza para interconectar más de un controlador
a la Interfaz. Los cables deben conectarse de la
siguiente forma: El terminal A del controlador se
conecta al terminal A del bloque de conexión que,
por su parte, debe ser conectado con el terminal A
de la interfaz. Repita este procedimiento para los
terminales B y, de los cuales es la malla del dd dd
cable.
RCK-862 plus
A
B
Mantenga el Sitrad actualizado por la
página web: http://www.sitrad.com.br
®
18.3.2 Comunicación MODBUS:
El RCK-862 plus es compatible con el protocolo estándar MODBUS-RTU. Para informaciones sobre los comandos implementados y tabla de
registros, entre en contacto con Full Gauge Controls (e-mail:eng-aplicacao@fullgauge.con.br o por el tel.: (+55 51) 3475-3308).
18.4 Expansiones:
El RCK-862 plus cuenta con la posibilidad de expandir el número de entradas y salidas a través de la utilización de módulos de expansión. Este
recurso permite controlar sistemas más complejos, aumentando el número de dispositivos controlados y ampliando las posibilidades de monitoreo y
protección del sistema.
Por medio de la puerta de comunicación Exp es posible conectar hasta diez módulos de expansión, ampliando gradualmente las opciones de entradas y
salidas disponibles a las lógicas ya existentes. Se recomienda utilizar un cable con malla y diámetro mínimo de 24AWG o 0.5mm para comunicación
entre las expansiones y el módulo.
Por ejemplo, al utilizar un módulo de expansión RCK-461 se añaden 8 salidas digitales (5 STPS y 3 SSR), 2 Salidas analógicas 0-10V, 6 entradas
digitales de contacto seco y 8 entradas analógicas configurables para sensores (NTC o 4-20mA).
Para habilitar la comunicación entre el y los módulos de expansión debe configurarse el módulo deseado en Modelo de la Expansión RCK-862 plus
dirección 1 a 9 y atribuir la misma dirección para el módulo de expansión. Cada módulo de expansión debe tener una dirección entre 1 a (4.1 a 4.9)
10, sin que ninguna se repita.
45
18.MENÚ PRINCIPAL
En el RCK-862 plus se debe seleccionar el modelo del módulo que se utilice en cada dirección. Para tanto, es necesario acceder al menú 4.x, donde
x representa la dirección de 1 a 10, y seleccionar el modelo correspondiente.
Base S1
Base O1 Exp1 O1 Exp2 O1
Exp1 S4
L a c o n e x i ó n e n t r e l a s
expansiones debe realizarse
con un cable con malla y
diámetro mínimo de 24AWG (o
0.5mm)
Al configurar las expansiones, el amplía automáticamente las opciones de entrada y salidas posibles para selección.RCK-862 plus
Ejemplo:
Base O1
Base O2
...
Base O6
Exp 1 O1
...
Exp 1 O8
Exp 2 O1
...
Exp 2 O8
Compresor 1
Salida principal
1.2.1.34 Succión 1:
En cada módulo de expansión debe configurarse una dirección entre 1 y 10, sin repetición. Para esta razón, se debe presionar la tecla por 2 segundos, SET
seleccionar la dirección deseada a través de las teclas y presionar nuevamente para confirmar. y >>> >>> SET
46
18.MENÚ PRINCIPAL
Nota: Para ejecutar este procedimiento es necesario que el Estado de control esté en modo OFF.
Nota: Para ejecutar este procedimiento es necesario un nivel de acceso Administrador.
18.5 Gestión de datos:
El RCK-862 plus cuenta con una puerta USB con soporte para comunicación vía pendrive, donde es posible gerenciar recetas y actualizar el
firmware del controlador. Camino de acceso: Menú Principal Gestión de datos. ddd
18.5.1 Exportar receta RCK-862 plus Pendrive (5.1):
Copia la receta del controlador a la memoria del Pen drive.
El archivo será almacenado en la carpeta RCK - 862 y su nombre respetará la siguiente lógica:
MODELO_AAMMDD_HHMMSS.rec, donde:
MODELO = modelo del producto, AA=año, MM = mes, DD = día, HH = hora, MM = minuto, SS = segundo.
Ejemplo: RCK-862 plus, Una receta exportada en un el día 02/08/2019 a las 13:30:00 tendrá el nombre RCK-862_190802_133000.rec.
18.5.2 Importar receta RCK-862 plus Pendrive (5.1):
Copia la receta de un Pen drive para la memoria del controlador.
El RCK busca la receta dentro de la carpeta RCK-862. El nombre de la receta puede tener, como máximo, 32 caracteres, incluyendo la extensión (.rec)
Nota: La carpeta RCK-862 debe contener, como máximo, 32 archivos de receta.
18.5.3 (5.3):Actualización del firmware
Actualiza el firmware del controlador.
El archivo debe estar dentro de la carpeta RCK-862 y su nombre debe tener, como máximo, 32 caracteres, incluyendo la extensión (.ffg).
Nota: La carpeta debe contener, como máximo, 32 archivos de firmware.
18.6 Restaurar valores de fábrica:
Restaura todos los parámetros para las configuraciones originales de fábrica. Camino de acceso: Menú Principal 6. Restaurar Valores de FábricaFE
47
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.1.1 Retardo inicial
Número de presostatos de succión
Número de presostatos de descarga
Grupo da succión 1
Grupo 1: Fluido de refrigeración
Grupo da succión 2
Grupo 2: Fluido de refrigeración
Grupo da succión 3
Grupo 3: Fluido de refrigeración
Grupo 2 : Setpoint económico horário de salida
Grupo 1 : Setpoint económico horario de entrada
Grupo 3 : Setpoint económico horário de entrada
Grupo 1 : Setpoint económico horário de salida
Grupo 3 : Setpoint económico horário de salida
Grupo 2 : Setpoint económico horário de entrada
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.7
1.1.5
1.1.8
1.1.6
1.1.9
1.1.13
1.1.10
1.1.14
1.1.11
1.1.15
1.1.12
0
0 3 1
1
1
1
1
3
3
3
3
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
22
22
22
00:00 [off]
00:00 [off]
00:00 [off]
00:00 [off]
00:00 [off]
00:00 [off]
0
0
0
24:00 [off]
24:00 [off]
24:00 [off]
24:00 [off]
24:00 [off]
24:00 [off]
1
1
1
6seg
-
-
-
min.
min.
min.
min.
min.
min.
-
-
-
-
-
999
1.1 Grupos:
Menú de configuraciones relacionadas con los grupos. Un grupo es un conjunto de líneas de succión o descarga con vínculos (el mismo circuito
frigorífico).
Ejemplo: : Un sistema de refrigeración tipo Rack con dos líneas de succión, una línea para congelados y una para refrigerados, compartiendo la misma
línea de descarga forma un grupo compuesto por tres presostatos.
1.1.1 Retardo inicial:
Es el tiempo que el controlador espera antes de habilitar los presostatos cuando el control se activa.
Los presostatos de descarga son habilitados después de que haya transcurrido el tiempo configurado.
Los presostatos de succión se habilitan de acuerdo con la siguiente lógica:
Después de que transcurra el tiempo de retardo inicial, se habilitará el presostato de menor índice que se encuentre apto para activación (presión por
encima del setpoint + paso);
Después de que transcurra el tiempo de retardo inicial por segunda vez, el tiempo configurado será habilitado el siguiente presostato apto;
Después de que transcurra el tiempo de retardo inicial por tercera vez, el tiempo configurado será habilitado el último presostato.
Si no llega a haber presostatos aptos después de que haya transcurrido el tiempo configurado, será habilitado en la secuencia, succión 1, succión 2 y
succión 3. La misma secuencia se aplica a los presostatos individuales.
Retardo inicial
Descarga
Control solicita
activación
Control solicita
activación
Controlador habilita
activación
Controlador habilita
activación
Retardo inicial Retardo inicial Retardo inicial
Succión 1
Succión 2
Succión 3
Activación
de la salida
Activación
de la salida
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
48
1.2.x.12
1.2.x.1
1.2.x.13
1.2.x.2
1.2.x.14
1.2.x.3
1.2.x.15
1.2.x.4
1.2.x.16
1.2.x.5
1.2.x.17
1.2.x.6
1.2.x.18
1.2.x.7
1.2.x.19
1.2.x.8
1.2.x.20
1.2.x.9
1.2.x.21
1.2.x.10
1.2.x.22
1.2.x.11
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
0
1
1
1
1
1
1
1
0
6
500
500
500
500
500
500
11
0
0
0
0
59 [off]
1
1
0
1
1
1
1
1
-
-
kw
kw
kw
kw
kw
kw
Modo de control
Setpoint de presión
Setpoint económico de presión
Tiempo integral (59 = off)
Histéresis de los compresores On/Off
Setpoint mínimo de presión
Histéresis del Compresor de Capacidad Variable (VCC)
Setpoint máximo de presión
Histéresis del modo de control AP
Sensor de presión de succión
Diferencial inferior de zona muerta
Sensor de presión reserva
Diferencial superior de zona muerta
Sensor de presión de succión
Cantidad de compresores
Compresor 4 - Capacidad
Compresor 1 - Capacidad
Compresor 5 - Capacidad
Compresor 2 - Capacidad
Compresor 6 - Capacidad
Compresor 3 - Capacidad
Compresor 1 - Modulación
04
850,0 (58,6)
850,0 (58,6)
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
999
850,0 (58,6)
850,0 (58,6) 850,0 (58,6)
20,0 (1,4) Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
seg
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
30,0 (2,1)
0
0
59 [off]
6,0 (0,4)
10,0 (0,7)
10,0 (0,7)
0
0
0
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
00
0
0
0
0
0
0
0
-
-
-
-
-
-
-
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.1.2 : Número de presostatos de succión
Define la cantidad de presostatos de succión que son controlados por el RCK-862 plus.
1.1.3 : Cantidad de presostatos de descarga
Define la cantidad de presostatos de descarga que serán controlados por el RCK-862 plus.
1.1.4 a 1.1.6 Grupo de succión x:
Se asocia los presostatos de succión a los grupos de control.
1.1.7 a 1.1.9 Grupo de fluido refrigerante x:
Define el fluido refrigerante utilizado en el grupo.
Lista de fluidos:
1.1.10 / 1.1.12 y 1.1.14 : Grupo x setpoint económico horario de entrada
Define el horario en que los setpoints de los presostatos pertenecientes al grupo x son alterados para el modo económico.
1.1.11 / 1.1.13 y 1.1.15 : Grupo x Setpoint económico horario de salida
Define el horario en que los setpoints de los presostatos pertenecientes al grupo x son alterados para el modo normal.
1.2 Succión:
Abre la lista de presostatos de succión.
1.2.x Succión x:
Lista de parámetros referentes al control de presostato de succión "x". Donde x representa las succiones 1, 2 o 3.
0 = Custom 12 = R422D
7 = R407A 19 = R600A
1 = R12 13 = R427A
8 = R407C 20 = R717A
2 = R22 14 = R441A
9 = R407F 21 = R744
3 = R32 15 = R448A
10 = R410A 22 = R1234YF
5 = R290 17 = R507A
4 = R134A 16 = R449A
11 = R422A
6 = R404A 18 = R513A
49
19.TABLA DE PARÁMETROS
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.2.x.37
1.2.x.49
1.2.x.63
1.2.x.71
1.2.x.38
1.2.x.50
1.2.x.64
1.2.x.72
1.2.x.39
1.2.x.51
1.2.x.65
1.2.x.40
1.2.x.52
1.2.x.41
1.2.x.53
1.2.x.42
1.2.x.54
1.2.x.43
1.2.x.55
1.2.x.44
1.2.x.56
1.2.x.45
1.2.x.57
1.2.x.46
1.2.x.58
1.2.x.66
1.2.x.47
1.2.x.61
1.2.x.69
1.2.x.59
1.2.x.67
1.2.x.48
1.2.x.62
1.2.x.70
1.2.x.60
1.2.x.68
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Compresor 4 - Salida auxiliar 3
Compresor 5 - Salida principal
Compresor 3 - Salida auxiliar 3
Compresor 5 - Salida auxiliar 1
Compresor 4 - Salida principal
Compresor 5 - Salida auxiliar 2
Compresor 4 - Salida auxiliar 1
Compresor 5 - Salida auxiliar 3
Compresor 4 - Salida auxiliar 2
Compresor 6 - Salida principal
Compresor 6 - Salida auxiliar 1
Tiempo entre desactivaciones de unloaders
Tiempo entre desactivaciones de compresores
VCC - Digital : Periodo de control
Compresor 6 - Salida auxiliar 2
VCC: Tiempo de arranque
Tiempo mínimo de compresor conectado
VCC - Digital : Tiempo mínimo de activación de la válvula
Compresor 6 - Salida auxiliar 3
VCC: Tiempo de validación
Tiempo mínimo de compresor desconectado
VCC - Digital: Tiempo máximo sin carga
Tiempo entre activaciones de compresores
VCC - Digital : Capacidad mínima
Compresor 3 - Salida auxiliar 1
Tiempo entre activaciones de unloaders
Compresor 3 - Salida auxiliar 2
Compresor 1 - Salida principal
Compresor 1 - Salida auxiliar 1
Compresor 1 - Salida auxiliar 2
Compresor 2 - Salida auxiliar 2
Compresor 1 - Salida auxiliar 3
Compresor 2 - Salida auxiliar 3
Compresor 2 - Salida principal
Compresor 3 - Salida principal
Compresor 2 - Salida auxiliar 1
999
999
999
9999
50
9999
120
9999
30
9999
off
999
5
5
20
5
10
5
9
120
5
120
120
5
seg
seg
seg
seg
%
seg
seg
seg
seg
seg
seg
seg
1 [off]
1[off]
1 [off]
1 [off]
10
1 [off]
9
1 [off]
2
1 [off]
181
1 [off]
1.2.x.34
1.2.x.35
1.2.x.36
Secuencia de activaciones
Secuencia de desactivaciones
Compresor 1 - Salida analógica 0
0
0
0
0
0
-
1
1
-
-
-
1.2.x.26
1.2.x.27
1.2.x.28
1.2.x.24
1.2.x.25
1.2.x.23
0
0
0
0
0
0
4
4
4
4
0
0
0
0
0
0
0
0
Compresor 1 - Modo de accionamiento
Compresor 5 - Modulación
Compresor 6 - Modulación
Compresor 2 - Modulación
Compresor 3 - Modulación
Compresor 4 - Modulación -
-
-
-
-
-
0
0
0
1.2.x.29
1.2.x.30
1.2.x.31
1.2.x.32
1.2.x.33
0
0
0
0
Compresor 6 - Modo de accionamiento
Compresor 2 - Modo de accionamiento
Compresor 3 - Modo de accionamiento
Compresor 4 - Modo de accionamiento
Compresor 5 - Modo de accionamiento
0
2
2
2
2
2
2
4
-
-
-
-
-
50
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.2.x.1 Modo de Control:
Selección del Modo de control de los compresores. Modos disponibles:
1.2.x.2 Setpoint de presión:
Valor de presión para control de la succión en que el sistema desconecta todos los compresores.
1.2.x.3 Setpoint económico de presión:
Valor alternativo de setpoint de presión, normalmente mayor que el setpoint de presión (1.2.x.2).
1.2.x.4 Histéresis de los compresores On/Off:
Es el intervalo de presión para controlar los compresores On/Off con o sin unloaders. Este valor de presión corresponde al setpoint que define los
puntos de activación de cada compresor (intervalo de activación = setpoint + histéresis).
Nota: Este parámetro no se utiliza en el Modo de control Algoritmo Progresivo.
1.2.x.5 (VCC): Histéresis del Compresor de Capacidad Variable
Es el intervalo de presión para controlar Compresores de Capacidad Variable (VCC). La modulación del compresor se lleva a cabo dentro de este
intervalo relativo al setpoint.
Nota: Este parámetro es válido solamente para los Modos de control Linear y Rotación.
1.2.x.6 AP: Histéresis del Modo de control
Es el intervalo de presión que corresponde a todos los compresores activados (On/Off y VCC). Los valores de referencia para activación se calculan a
partir de la capacidad de cada compresor.
Nota: Este parámetro se utiliza en el Modo de control de Algoritmo Progresivo.
1.2.x.7 Diferencial inferior de zona muerta:
Diferencial de presión por debajo del setpoint que permite desconectar los compresores. Utilizado en los Modos de control Zona Muerta y Zona Muerta
con rotación.
1.2.x.8 Diferencial superior de zona muerta:
Diferencial de la presión por arriba del setpoint que permite activar los compresores. Utilizado en los Modos de control Zona Muerta y Zona Muerta con
rotación.
1.2.x.9 Tiempo integral:
Cuando configurado con valor más alto que Off, habilita el control Proporcional / Integral (PI) para el control de los compresores. El valor de este
parámetro corresponde al tiempo en que se acumula el 100% del error de control (presión de succión - setpoint). Este valor debe ser configurado de
acuerdo con las características de cada instalación. Cuanto mayor sea el valor, más lento y estable es el comportamiento del sistema. Cuanto más bajo
sea el valor configurado, más rápido y oscilatorio es el comportamiento.
1.2.x.10 Setpoint mínimo de presión:
Menor valor posible para ajuste del setpoint. Su objetivo es evitar que, por equivocación, se regulen presiones exageradamente bajas del setpoint
normal y económico.
1.2.x.11 Setpoint máximo de presión:
Mayor valor posible para ajuste de setpoint. La finalidad es evitar que, por equivocación, se regulen presiones exageradamente altas del setpoint
normal y económico.
1.2.x.12 :Sensor de presión de la succión
Especifica el sensor de presión utilizado para el control de succión.
1.2.x.13 Sensor de presión reserva:
Especifica el sensor de presión reserva utilizado para controlar la succión.
Cuando configurado, este sensor asume automáticamente la lectura de presión de la succión.
1.2.x.14 Sensor de temperatura de la succión:
Especifica el sensor de temperatura de la succión (fluido refrigerante).
Cuando configurado, permite monitorear el sobrecalentamiento de la línea de succión.
1.2.x.15 Cantidad de compresores:
Cantidad de compresores utilizados en el control de la succión.
1.2.x.16 a 1.2.x.21 Compresor 01-06 capacidad:
Capacidad del compresor en KW. Este parámetro se utiliza en el Modo de control por algoritmo progresivo.
0 = Lineal
1 = Rotación
2 = Zona muerta
3 = Zona muerta con rotación
4 = Algoritmo Progresivo (compresores de capacidad diferente)
0 = No configurado
Opciones de sensores:
1 = Base - S1
2 = Base - S2
3 = Base - S3
5 = Base - S5
4 = Base - S4
6 = Base - S6
Nota: Los sensores de los módulos de expansión estarán
disponibles luego de la configuración de las expansiones en el menú
4.
Nota: Consulte más informaciones sobre los modos de
control en el ítem 14.4.
51
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.2.x.22 a 1.2.x.27 Compresor x modulación:
Configura el tipo de activación del compresor.
On/Off (conecta/desconecta) : Compresor conecta-desconecta que utiliza solamente una salida digital (relé) para su activación.
On/Off 50 I 100: Compresor que utiliza dos salidas digitales (relé) para su activación, la salida principal y una salida auxiliar en la que cada salida
corresponde al 50% de la capacidad del compresor.
On/Off 33 I 66 I 100 : Compresor que utiliza tres salidas digitales (relé) para su activación, la salida principal y dos salidas auxiliares en las que cada
salida corresponde al 33% de la capacidad del compresor.
On/Off 50 I 75 I 100 : Compresor que utiliza tres salidas digitales (relé) para su activación. La salida principal corresponde al 50% de la capacidad del
compresor y cada una de las dos salidas auxiliares corresponden al 25% de la capacidad del compresor.
On/Off 25 I 50 I 75 I 100: Compresor que utiliza cuatro salidas digitales (relé) para su activación. La salida principal corresponde al 25% de la capacidad
del compresor y cada una de las tres salidas auxiliares corresponden al 25% de la capacidad del compresor.
VCC - Analógico: Compresor de capacidad variable que utiliza una salida analógica (0-10V) para su control (disponible en el compresor 01 de cada
succión). Opcionalmente es posible configurar una salida digital con función start/stop, en el parámetro ''salida principal del compresor 1''.
Ejemplo de aplicación: Compresores que utilizan variadores de frecuencia.
VCC - Digital 10-100 1V: Compresor de capacidad variable que utiliza una salida principal (relé) para su activación además de una salida auxiliar
(SSR) para modulación de la capacidad. La capacidad instantánea del compresor es del 0% con la salida auxiliar conectada y del 100% con la salida
auxiliar desconectada. Ejemplo de aplicación: Compresores Bitzer CRII.
VCC - Digital 10-100 2V : Compresor de capacidad variable que utiliza una salida principal (relé) para su activación más dos salidas auxiliares (SSR)
para modulación de la capacidad. La capacidad instantánea del compresor es del 0% con las dos salidas auxiliares conectadas, del 50% con una salida
auxiliar conectada y del 100% con las dos salidas auxiliares desconectadas. Ejemplo de aplicación: Compresores Bitzer CRII.
VCC - Digital 10-100 3V: Compresor de capacidad variable que utiliza una salida principal (relé) para su activación más tres salidas auxiliares (SSR)
para modulación de la capacidad. La capacidad instantánea del compresor es del 0% con las tres salidas auxiliares conectadas, del 33% con dos
salidas conectadas, del 66% con una salida auxiliar conectada y del 100% con las tres salidas auxiliares desconectadas. Ejemplo de aplicación:
Compresores Bitzer CRII.
VCC - Digital 33-100 1V: Compresor de capacidad variable que utiliza una salida principal (relé) para su activación además de una salida auxiliar
(SSR) para modulación de la capacidad. La capacidad instantánea del compresor es del 33% con la salida auxiliar conectada y del 100% con la salida
auxiliar desconectada.
VCC - Digital 33-100 2V: Compresor de capacidad variable que utiliza una salida principal (relé) para su activación más dos salidas auxiliares (SSR)
para modulación de la capacidad. La capacidad instantánea del compresor es del 33% con las dos salidas auxiliares conectadas, del 66% con una
salida auxiliar conectada y del 100% con las dos salidas auxiliares desconectadas.
VCC - Digital 50-100 1V: Compresor de capacidad variable que utiliza una salida principal (relé) para su activación además de una salida auxiliar
(SSR) para modulación de la capacidad. La capacidad instantánea del compresor es del 50% con la salida auxiliar conectada y del 100% con la salida
auxiliar desconectada.
1.2.x.28 a 1.2.x.33 Compresor 01-06 Modo de activación:
Parámetro que determina la preferencia de activación de las salidas del compresor que utilizan salidas digitales auxiliares. Para más informaciones
sobre los modos de activación de unloaders (salidas auxiliares) vea la sección: 14.2 Modulación de los compresores.
1.2.x.34 Secuencia de activaciones:
Define la secuencia en la que se activan compresores y unloaders.
0 - PPuu (Activa primero los compresores y después los unloaders);
1 - PuPu (Activa un compresor completamente antes de poner en marcha otro compresor).
1.2.x.35 Secuencia de desactivaciones:
Define la secuencia en que se desactivan los compresores y unloaders.
0 - PPuu (Desactiva primero los unloaders y después los compresores);
1 - PuPu (Desactiva un compresor completamente antes de poner en marcha otro compresor).
1.2.x.36 Compresor 01 salida analógica:
Dirección de la salida analógica del compresor 01. Este parámetro está disponible si la modulación del compresor es VCC-Analógico.
0 = Modo Incremental
1 = Modo Unloader
2 = Modo Selectivo
0 = No configurado
1 = A1
2 = A2
52
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.2.x.37, 41, 45, 49, 53, 57 Compresor 01-06 salida principal:
Dirección de la salida digital del compresor xx.
1.2.x.38, 42, 46, 50 , 54, 58 Compresor 01-06 salida auxiliar 01:
Dirección de la salida auxiliar 01 del compresor xx.
1.2.x.39, 43, 47, 51, 55, 59 Compresor 01-06 salida auxiliar 02:
Dirección de la salida auxiliar 02 del compresor xx.
1.2.x.40, 44, 48, 52, 56, 60 Compresor 01-06 salida auxiliar 03:
Dirección de la salida auxiliar 03 del compresor xx.
1.2.x.61 Tiempo entre activaciones de compresores:
La función se aplica a las salidas de control principales de los compresores y es el mínimo tiempo entre dos activaciones de salidas digitales principales
en la succión. Este tiempo asegura que no ocurrirán activaciones simultáneas de compresores y evita sobrevoltaje en la red de alimentación y
oscilaciones excesivas de la presión de control.
1.2.x.62 Tiempo entre desactivaciones de compresores:
La función se aplica a las salidas de control principales de los compresores y es el tiempo mínimo entre dos desactivaciones de salidas digitales
principales en la succión. Este tiempo asegura que no ocurrirán desactivaciones simultáneas de compresores y evita variaciones eléctricas en la red
de alimentación y oscilaciones excesivas de la presión de control.
1.2.x.63 Tiempo mínimo de compresor conectado:
Es el tiempo mínimo en que el compresor permanecerá conectado, o sea, el espacio de tiempo entre el último arranque y la siguiente parada.
1.2.x.64 Tiempo mínimo de compresor desconectado:
Es el tiempo mínimo en que el compresor permanecerá desconectado, o sea, el espacio de tiempo entre la última parada y el próximo arranque.
1.2.x.65 Tiempo entre activaciones de unloaders:
Es el intervalo de tiempo entre la activación de dos salidas digitales auxiliares (unloaders) de un mismo compresor.
Ejemplo: 0 I 33 I 66 I 100 En un compresor con modulación que utiliza una salida principal y dos auxiliares. El tiempo entre activaciones de dos salidas
auxiliares (66 y 100%) debe ser mayor que el tiempo entre activaciones de unloaders.
1.2.x.66 Tiempo entre desactivaciones de unloaders:
Es el intervalo de tiempo entre la desactivación de dos salidas digitales auxiliares (unloaders) de un mismo compresor.
Ejemplo: En un compresor con modulación 0 I 33 I 66 I 100 que utiliza una salida principal y dos auxiliares. El tiempo entre desactivaciones de dos
salidas auxiliares (66 y 100%) debe ser mayor que el tiempo entre desactivaciones de unloaders.
1.2.x.67 VCC - Tiempo de arranque:
Es el tiempo en que el Compresor de Capacidad Variable permanece en la condición de arranque. Para el compresor VCC-Analógico, la salida
analógica asume el valor configurado en (1.10.x.3), pero en el caso de que el control calcule una demanda mayor que el valor de arranque, se
aplicará el valor requerido. El compresor VCC - Digital opera sin carga durante el tiempo de arranque, o sea, con capacidad igual a cero.
1.2.x.68 VCC - Tiempo de validación:
Este tiempo es una validación de la necesidad de activar o desactivar una próxima etapa de compresión y evitar activaciones o desactivaciones
innecesarias. Cuando el compresor VCC llegue al valor mínimo o máximo, donde el control inmediatamente desactivaría o activaría una próxima etapa
de compresión (compresor On/Off o válvula unloaders), el control pasa a esperar ese tiempo para validar la transición y tomar la próxima acción.
1.2.x.69 VCC - Digital / Capacidad mínima:
Configura un valor mínimo para la capacidad del compresor de capacidad variable digital.
1.2.x.70 VCC - Digital / Periodo de control:
Configura el período de la señal de modulación fija para el compresor de Capacidad Variable Digital. Cuando configurado con el valor estándar (auto),
el algoritmo de control calcula el período automáticamente.
1.2.x.71 VCC - : Digital / Tiempo mínimo de activación de la válvula
Configura el tiempo mínimo que las válvulas de los compresores VCC-Digital deben permanecer conectadas o desconectadas durante la modulación.
1.2.x.72 VCC - Digital / Tiempo máximo sin carga:
Tiempo máximo que el compresor de Capacidad Variable Digital permanece en operación en la capacidad mínima o con las salidas auxiliares
conectadas resultando en una capacidad igual a cero. Después de que transcurre ese tiempo, una de las salidas auxiliares se desconecta por el mismo
tiempo que ha sido configurado en este parámetro haciendo que el compresor opere en una capacidad más elevada.
Nota: Esta función actúa incluso durante el tiempo de arranque, por lo que se recomienda el uso de un tiempo de arranque menor que el tiempo máximo
sin carga.
Nota: Esta función está disponible solamente para compresores con modulación VCC-Digital 10-100 1V, 2V y 3V.
0 = No configurado
Dirección de las salidas
digitales
1 = Base - O1
2 = Base - O2
3 = Base - O3
5 = Base - O5
4 = Base - O4
6 = Base - O6
Nota: En el caso de que se seleccione un
sensor que ya está en uso, este será sustituido.
53
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.3.x.32
1.3.x.33
1.3.x.34
1.3.x.35
1.3.x.36
1.3.x.37
1.3.x.38
1.3.x.39
1.3.x.29
1.3.x.30
1.3.x.31
Tiempo mínimo entre accionamientos
Tiempo mínimo entre desactivaciones
Tiempo mínimo de ventilador conectado
Tiempo de arranque de la salida analógica
Tiempo mínimo de ventilador desconectado
Tiempo de validación de la salida analógica
Tiempo integral
Ventilador 3 Salida digital
Ventilador 4 Salida digital
Ventilador 5 Salida digital
Ventilador 6 Salida digital
0
0
0
0
0
0
0
0
-
-
-
-
9999
9999
9999
9999
999
999
999
5
5
30
30
10
20
59 [off]
seg
seg
seg
seg
seg
seg
seg
1 [off]
1 [off]
1 [off]
1 [off]
1 [off]
1 [off]
59 [off]
1.3.x.20
1.3.x.21
1.3.x.22
1.3.x.23
1.3.x.24
1.3.x.25
1.3.x.26
1.3.x.27
1.3.x.28
Sensor de presión reserva
Sensor de temperatura de la descarga
Ventilador 1 Salida digital
Sensor de temperatura reserva
Sensor de temperatura externa (TBS)
Ventilador 2 Salida digital
Cantidad de ventiladores
Ventilador 1 Modulación
Ventilador 1 Salida analógica
0
0
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
1
0
0
6
1
-
-
-
-
-
-
-
-
1.3.x.19 Sensor de presión de la descarga 0 0-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1.3.x.16
1.3.x.17
1.3.x.18
0 (0)
0 (32)
0 (32)
Límite superior de zona muerta
Setpoint mínimo de temperatura
Setpoint máximo de temperatura
200,0 (392,0)
200,0 (392,0)
200,0 (392,0) 200 (392,0)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
0 (0)
0 (32)
1.3 Descarga:
Abre la lista de presostatos de descarga.
1.3.x Descarga x:
Lista de parámetros referentes al control del presostato de descarga "x". Donde x representa las descargas 1, 2 o 3.
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.3.x.12
1.3.x.1
1.3.x.13
1.3.x.2
1.3.x.14
1.3.x.3
1.3.x.15
1.3.x.4
1.3.x.5
1.3.x.6
1.3.x.7
1.3.x.8
1.3.x.9
1.3.x.10
1.3.x.11
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
3
1
-
-
Diferencial inferior de zona muerta
Diferencial superior de zona muerta
Setpoint mínimo de presión
Setpoint máximo de presión
Límite inferior de zona muerta
Setpoint de temperatura
Setpoint económico de temperatura
Histéresis de las salidas digitales
Histéresis de la salida analógica
Modo de control
Setpoint de presión
Tipo de control
Setpoint económico de presión
Histéresis de las salidas digitales
Histéresis de la salida analógica
850,0 (58,6)
850,0 (58,6)
100,0 (6,9)
80,0 (5,5)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
10,0 (0,7)
10,0 (0,7)
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
850,0 (58,6)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
0
0
0
850,0 (58,6)
200,0 (392,0)
200,0 (392,0)
200,0 (392,0)
200,0 (392,0)
200,0 (392,0)
Psi (Bar)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
850,0 (58,6)
60 (140,0)
50 (122,0)
10 (18,0)
10 (18,0)
0 (0)
1.3.x.1 Modo de Control:
Selección del Modo de control de los ventiladores. Modos disponibles:
0 = Lineal (misma cap.)
1 = Rotación
2 = Zona muerta
3 = Zona muerta con rotación
54
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.3.x.2 Tipo de Control:
El control de la descarga puede realizarse por presión o temperatura.
En el control por presión será considerado el sensor de presión, el setpoint de presión e histéresis de presión.
En el control por temperatura será considerado el sensor de la temperatura, setpoint de temperatura e histéresis de temperatura
Nota: Cálculo del subenfriamiento disponible solamente cuando el tipo de control es por presión.
1.3.x.3 : Setpoint de presión
Valor de presión para control de la descarga en que el sistema desconecta todos los ventiladores.
1.3.x.4 Setpoint económico de presión:
Valor alternativo de setpoint de presión, normalmente menor que el setpoint de presión (1.3.x.3).
1.3.x.5 :Histéresis de presión de las salidas digitales
Es el intervalo de presión para controlar los ventiladores asociados a las salidas digitales. Este valor de presión es relativo al setpoint que define los
puntos de activación de cada ventilador (intervalo de activación = setpoint + histéresis).
1.3.x.6 : Histéresis de la salida analógica
Es el intervalo de presión para controlar el ventilador asociado a salida analógica. La modulación de la salida analógica es, dentro de este intervalo,
relativa al setpoint. Este parámetro es válido solamente para los Modos de control Linear y Rotación.
1.3.x.7 Diferencial inferior de zona muerta (presión):
Diferencial de presión, por debajo del setpoint que permite desconectar los compresores. Utilizado en los Modos de control Zona Muerta y Zona Muerta
con rotación.
1.3.x.8 Diferencial superior de zona muerta (presión):
Diferencial de presión, por encima del setpoint que permite activar los compresores. Utilizado en los Modos de control Zona Muerta y Zona Muerta con
rotación.
1.3.x.9 Setpoint mínimo de presión:
Menor valor posible para ajuste de setpoint. Su objetivo es evitar que, por equivocación, se regulen presiones exageradamente bajas del setpoint
normal y económico.
1.3.x.10 Setpoint máximo de presión:
Mayor valor posible para ajuste de setpoint. La finalidad es evitar que, por equivocación, se regulen presiones exageradamente altas del setpoint
normal y económico.
1.3.x.11 Setpoint de temperatura:
Valor de temperatura para controlar la descarga en que el sistema desconecta todos los ventiladores.
1.3.x.12 Setpoint económico de temperatura:
Valor alternativo de setpoint de temperatura, normalmente menor que el setpoint de presión (1.3.x.11).
1.3.x.13 Histéresis de las salidas digitales:
Es el intervalo de temperatura para controlar los ventiladores asociados a las salidas digitales. Este valor de presión es relativo al setpoint que define
los puntos de activación de cada ventilador (intervalo de activación = setpoint + histéresis).
1.3.x.14 : Histéresis de la salida analógica
Es el intervalo de temperatura para controlar el ventilador asociado a salida analógica. La modulación de la salida analógica es, dentro de este
intervalo, relativa al setpoint. Este parámetro es válido solamente para los Modos de control Linear y Rotación.
1.3.x.15 Límite inferior de zona muerta (temperatura):
Límite inferior cuya finalidad es evitar que, por equivocación, se regulen temperaturas exageradamente bajas del setpoint normal y económico.
1.3.x.16 Límite superior de zona muerta (temperatura):
Límite superior cuya finalidad es evitar que, por equivocación, se regulen temperaturas exageradamente altas del setpoint normal y económico.
1.3.x.17 Setpoint mínimo de temperatura:
Menor valor posible para ajuste de setpoint. Su objetivo es evitar que, por equivocación, se regulen temperaturas exageradamente bajas del setpoint
normal y económico.
1.3.x.18 Setpoint máximo de temperatura:
Mayor valor posible para ajuste de setpoint. La finalidad es evitar que, por equivocación, se regulen temperaturas exageradamente altas del setpoint
normal y económico.
0 = Presión
1 = Temperatura
55
Nota: Los sensores presentes en
los mó dulos de e xpans ión
aparecerán en la lista después de
configurarlos en el menú 4.
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.3.x.19 Sensor de presión de la descarga:
Especifica el sensor de presión que se utiliza para controlar la descarga.
1.3.x.20 Sensor de presión reserva:
Especifica el sensor de presión reserva que se utiliza para controlar la descarga.
Cuando configurado, este sensor asume automáticamente la lectura de presión de la descarga.
1.3.x.21 Sensor de temperatura de la descarga:
Dirección del sensor de temperatura de la descarga (fluido refrigerante).
Cuando configurado, permite monitorear el sobrecalentamiento de la línea de descarga.
1.3.x.22 Sensor de temperatura reserva:
Especifica el sensor de presión reserva que se utiliza para controlar la descarga.
Cuando configurado, este sensor asume automáticamente la lectura de presión de la descarga.
1.3.x.23 Sensor de temperatura externa (TBS):
Especifica el sensor de temperatura de bulbo seco del aire.
1.3.x.24 Cantidad de ventiladores:
Cantidad de ventiladores utilizados para controlar la descarga.
1.3.x.25 Ventilador 1 Modulación:
Se selecciona el tipo de modulación del ventilador 1: ON I OFF (salida digital) o INVERSOR (salida analógica). Es posible configurar una salida con
función start/stop para operar en conjunto con la analógica. Para ello, basta configurar la ''salida digital del ventilador 1''.
1.3.x.26 Ventilador 1 Salida analógica:
Dirección de la salida analógica para el inversor del ventilador 1.
1.3.x.27 a 1.3.x.32 Ventilador 01 a 06 Salida digital:
Dirección de la salida digital del ventilador 1 a 6.
1.3.x.33 : Tiempo mínimo entre activaciones
La función se aplica a las salidas de control principales de los ventiladores y es el mínimo tiempo entre dos activaciones de salidas digitales principales
en la descarga. Este tiempo asegura que no ocurrirán activaciones simultáneas de ventiladores y evita sobrevoltaje en la red de alimentación y
oscilaciones excesivas de la variable de control.
1.3.x.34 Tiempo mínimo entre desactivaciones:
La función se aplica a las salidas de control principales de los ventiladores y es el mínimo tiempo entre dos desactivaciones de salidas digitales
principales. Este tiempo asegura que no ocurrirán desactivaciones simultáneas de ventiladores y evita sobrevoltaje en la red de alimentación y
oscilaciones excesivas de la presión de control.
1.3.x.35 Tiempo mínimo de ventilador conectado:
Es el tiempo mínimo en que el ventilador permanecerá conectado, o sea, el espacio de tiempo entre el último arranque y la siguiente parada.
1.3.x.36 Tiempo mínimo de ventilador desconectado:
Es el tiempo mínimo en que el ventilador permanecerá desconectado, o sea, el espacio de tiempo entre el último arranque y la siguiente parada.
0 = Sin modulación
1 = Inversor
0 = No configurado
1 = Base - A1
2 = Base - A2
0 = No configurado
Opciones de sensores:
1 = Base - S1
2 = Base - S2
3 = Base - S3
5 = Base - S5
4 = Base - S4
6 = Base - S6
0 = No configurado
1 = Base - O1
2 = Base - O2
3 = Base - O3
5 = Base - O5
4 = Base - O4
6 = Base - O6
Nota: Las salidas presentes en los módulos de expansión aparecerán
en la lista después de configurarlas en el menú 4.
56
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.3.x.37 : Tiempo de arranque de la salida analógica
Es el tiempo en que la salida analógica permanece en el valor de arranque. En el caso de que el control calcule una demanda mayor que el valor de
arranque, se aplicará el valor requerido.
1.3.x.38 : Tiempo de validación de la salida analógica
Este tiempo es una validación de la necesidad de activar o desactivar una próxima etapa de ventilación y evitar activaciones o desactivaciones
innecesarias de ventiladores. Cuando llegue al valor mínimo o máximo, donde el control inmediatamente desactivaría o activaría el próximo ventilador,
el control pasa a esperar ese tiempo para validar la transición y tomar la próxima acción
1.3.x.39 Tiempo integral:
Cuando configurado, habilita el control Proporcional / Integral (PI) para controlar los ventiladores. El valor de este parámetro corresponde al tiempo en
que se acumula el 100% del error de control (histéresis-setpoint). Este valor debe ser configurado de acuerdo con las características de cada sistema.
Cuanto mayor sea el valor, más lento y estable es el comportamiento del sistema. Cuanto más bajo sea el valor configurado, más rápido y oscilatorio es
el comportamiento.
1.4 Alarmas:
Parámetros referentes a las configuraciones de alarma.
1.4.1 Configuraciones de alarmas:
1.4.1.1 : Tiempo para validar alarmas
Es el tiempo entre el momento en que el controlador identificó una condición de alarma y su indicación.
1.4.1.2 : Tiempo para inhibición de alarmas
Es el tiempo donde los eventos de alarma son considerados después de la energización del controlador.
1.4.2 :Alarmas de succión
Se atribuyen, separadamente, alarmas para cada presostato de succión. En esta lista, se selecciona la succión en la que se desea hacer la
configuración de las alarmas.
1.4.2.x : Alarmas de succión
En el caso de que esté configurado con el parámetro OFF, las alarmas no están habilitadas.
La letra ''x'' representa las succiones 1, 2 y 3.
1.4.2.x.1 Presión baja:
Habilita la alarma cuando la presión sea más baja que el valor configurado.
1.4.2.x.2 Presión alta:
Habilita la alarma cuando la presión supera el valor configurado.
1.4.2.x.3 Histéresis de las alarmas de presión:
Es la diferencia de presión para salir de la situación de alarma.
1.4.2.x.4 Sobrecalentamiento crítico:
Habilita la alarma cuando la temperatura sea más baja que el valor configurado. Este valor normalmente es inferior al valor de sobrecalentamiento bajo
(1.4.x.5)
1.4.2.x.5 Sobrecalentamiento bajo:
Habilita la alarma cuando la temperatura sea más baja que el valor configurado.
1.4.2.x.6 Sobrecalentamiento alto:
Habilita la alarma cuando el sobrecalentamiento supera el valor configurado.
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.4.1.1
1.4.1.2 Tiempo de inhibición de alarmas
Tiempo para validar alarmas 5
5
5
5
9999
9999
seg
seg
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.4.2.x.1
1.4.2.x.2
1.4.2.x.3
1.4.2.x.4
1.4.2.x.5
1.4.2.x.6
1.4.2.x.7
Presión alta
Presión baja
Histéresis de las alarmas de presión
Sobrecalentamiento crítico
Histéresis de las alarmas de temperatura
Sobrecalentamiento bajo
Sobrecalentamiento alto
-14,8 [off] (-1,1)
-0,1 [off] (-0,2)
-0,1 [off] (-0,2)
-0,1 [off] (-0,2)
-0,1 [off] (-0,2)
50,1 [off] (90,2) 50,1 [off] (90,2)
850,1 [off] (58,7) 850,1 [off] (58,7)
-14,8 [off] (-1,1)850,0 (58,6)
-14,7 (-1,0)
1,0 (0,1) 1,0 (0,1)
5,0 (9,0)
0,0
20,0 (1,4)
50,0 (90,0)
50,0 (90,0)
0,3 (0,5) 20,0 (36,0)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
57
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.4.2.x.7 : Histéresis de las alarmas de temperatura
Es la variación de temperatura necesaria para salir de la situación de alarma.
1.4.3 Alarmas de descarga:
1.4.3.x Alarmas de descarga - descarga 1 a 3
La letra x representa las descargas 1, 2 y 3.
1.4.3.x.1 Presión baja:
Habilita la alarma cuando la presión sea más baja que el valor configurado.
1.4.3.x.2 Presión alta:
Habilita la alarma cuando la presión supera el valor configurado.
1.4.3.x.3 Presión alta crítica:
Habilita la alarma cuando la presión supera el valor configurado. Normalmente es más alta que el valor configurado en la alarma de presión alta
(1.4.3.x.2).
1.4.3.x.4 Histéresis de las alarmas de presión:
Es la diferencia de presión para salir de la situación de alarma.
1.4.3.x.5 Temperatura baja:
Habilita la alarma cuando la temperatura sea más baja que el valor configurado.
1.4.3.x.6 Temperatura alta:
Habilita la alarma cuando la temperatura supere que el valor configurado.
1.4.3.x.7 Temperatura alta crítica:
Habilita la alarma cuando la temperatura supere que el valor configurado. Normalmente es más alta que el valor configurado en la alarma de
temperatura alta(1.4.3.x.6).
1.4.3.x.8 : Subenfriamiento bajo
Habilita la alarma cuando el subenfriamiento supere el valor configurado.
1.4.3.x.9 : Subenfriamiento alto
Habilita o alarme quando o sub-resfriamento for maior que o valor configurado.
1.4.3.x.10 :Histéresis de las alarmas de temperatura
Es la variación de temperatura necesaria para salir de la situación de alarma.
1.4.4 Rearmes:
Configuraciones de rearme automático para cada línea de succión y descarga.
1.4.4.1 Número de intentos:
Número de intentos de rearme automático realizados dentro del período de Rearme (1.4.4.3)
Función
Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.4.3.x.1
1.4.3.x.2
1.4.3.x.3
1.4.3.x.4
1.4.3.x.8
1.4.3.x.5
1.4.3.x.9
1.4.3.x.6
1.4.3.x.10
1.4.3.x.7
-14,8 [off] (-1,1)
1,0 (0,1)
-0,1 [off] (-0,2)
-50,1 [off] (-58,2)
-50,0 [off] (-58,0)
-50,1 [off] (-58,2)
200,1 [off] (392,2)
0,0
1,0 (0,1)
-0,1 [off] (-0,2)
200,1 [off] (360,2)
850,1 [off] (58,7)
850,1 [off] (58,7)
850,1 [off] (58,7)
850,1 [off] (58,7)
-14,8 [off] (-1,1)850,0 (58,6)
-14,7 (-1,0)
-14,7 (-1,0)
5,0 (9,0)
20,0 (1,4)
20,0 (36,0)
200,0 (392,0)
200,1 (392,2)
200,1 [off] (360,2)
-50,0 (-58,0)
0,3 (0,5)
200,1 [off] (392,2) 200,1 [off] (392,2)
20,0 (36,0)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Presión alta
Presión baja
Presión alta crítica
Subenfriamiento bajo
Histéresis de las alarmas de presión
Subenfriamiento alto
Histéresis de las alarmas de temperatura
Temperatura baja
Temperatura alta
Temperatura alta crítica
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.4.4.1
1.4.4.2
1.4.4.3
0 [off]
60
24
15
1
011 [siempre]
1
1
-
min
h
Intervalo entre intentos
Número de intentos
Período de rearme
58
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.4.4.2 Intervalo entre intentos:
Intervalo de tiempo entre dos intentos subsecuentes de rearme automático.
1.4.4.3 Período de rearme:
Esta función permite ajustar el período de tiempo para el número de intentos de rearme automático En el caso de que todos los rearmes (1.4.4.1).
automáticos ya se hayan hecho dentro del tiempo configurado en esta función y ocurra una nueva falla, el controlador solamente RCK-862 plus
vuelve a operar con un rearme manual.
1.4.5 Salidas de alarma:
Permite configurar hasta 6 salidas de alarma con funciones específicas
1.4.5.x Salida x:
El RCK-862 plus incluye hasta seis salidas configurables de alarma. Es posible asociar alguna alarma específica de las líneas de control para cada
salida y configurarla para que actué ciclando conectada y desconectada o apenas conectada en caso de alarma.
La letra x representa las salidas de alarma 1 a 6.
1.4.5.x.1 : Presostato succión / descarga
Asocia la salida de alarma a una de las líneas:
1.4.5.x.2 Función de la salida:
Se asocia la salida de alarma a uno de los siguientes eventos de alarma:
1.4.5.x.3 Tiempo conectado:
Tiempo en el que la salida permanece activada en evento de alarma
1.4.5.x.4 Tiempo desconectado:
Tiempo en el que la salida permanece desactivada en evento de alarma. Cuando este tiempo se configura como OFF, la salida quedará activada
mientras haya la condición de alarma.
1.4.5.x.5 Tipo de contacto:
Polaridad de la salida
0 - NO: Cuando la salida está activada, el contacto está cerrado.
1 - NC: Cuando la salida está activada, el contacto está abierto.
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
-
-
-
-
1.4.5.x.1
1.4.5.x.2
1.4.5.x.3
1.4.5.x.4
1.4.5.x.6
1.4.5.x.5
999
-
999
6
24
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0 0
0
0
seg
seg
Función de la salida
Tiempo desconectado
Salida digital
Presostato succión / descarga
Tiempo conectado
Tipo do contacto NO - NC
0 = Desconectado
1 = Succión 1
2 = Succión 2
3 = Succión 3
5 = Descarga 2
4 = Descarga 1
6 = Descarga 3
0 = Desconectado
1 = Cualquier alarma
7 = Temperatura alta
18 = Cualquier alarma de subenfriamiento
2 = Presión baja
13 = Sobrecalentamiento bajo
8 = Temperatura alta crítica
19 = Falla en el sensor de presión
3 = Presión alta
14 = Sobrecalentamiento alto
9 = Cualquier alarma de temperatura
20 = Falla en el sensor de temperatura
5 = Cualquier alarma de presión
16 = Subenfriamiento bajo
11 = Esperando rearme manual
22 = Falla en el sensor de temperatura de bulbo húmedo
24 = Falla en cualquier sensor
4 = Presión alta crítica
15 = Cualquier alarma de supercalentamiento
10 = Entrada digital
21 = Falla en el sensor de temperatura de bulbo seco
6 = Temperatura baja
17 = Subenfriamiento alto
12 = Sobrecalentamiento crítico
23 = Falla en el sensor de temperatura del compresor
59
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.4.5.x.6 Salida digital:
Dirección de la salida digital para alarma.
1.5 : Activación ante una falla en el sensor
Permite configurar el estado de cada compresor o ventilador (conectado, desconectado o ciclando) en una condición de falla en el sensor que mide la
presión de la succión o la presión / temperatura de la descarga. Esta lógica sirve para mantener el sistema en funcionamiento de emergencia cuando
falla el sensor.
Si llega a haber un sensor de reserva configurado, este modo entrará en funcionamiento solamente si el sensor principal y el reserva hayan fallado.
La letra x representa las succiones (x entre 1 y 3) y descargas (x entre 4 y 6).
1.5.x.1 a 1.5.x.6 Compresor 01 a 06 :
Se define el estado del compresor en el caso de que falle el sensor:
Apagado: Compresor o ventilador totalmente desconectado.
Conectado: Compresor o ventilador totalmente conectado (100% de capacidad).
Cíclico: 1.5.x.7 y 1.5.x.8.Compresor desconectado, conforme tiempos
Ejemplo: Salida 01 = conectado / Salida 02 = desconectado / Salida 03 = conectado / Salida 04 = Cíclico / Salida 05 = Cíclico / Salida 06 =
desconectado. En este caso, los compresores 1 y 3 permanecerán siempre activados, los compresores 2 y 6 permanecerán desconectados y los
compresores 4 y 5 permanecerán ciclando. Esta condición se mantendrá hasta que el problema se corrija (conexión o sustitución del sensor).
1.5.x.7 Tiempo conectado para temporizador cíclico:
Tiempo que el compresor o el ventilador permanece conectado.
1.5.x.8 Tiempo desconectado para temporizador cíclico:
Tiempo que el compresor o ventilador permanece desconectado.
1.6 Entradas auxiliares:
Permite configurar hasta 8 entradas auxiliares con funciones específicas.
La letra ''x'' representa las entradas digitales 1 a 30
1.6.1 Entrada x:
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.5.x.1
1.5.x.2
1.5.x.6
1.5.x.3
1.5.x.7
1.5.x.4
1.5.x.8
1.5.x.5
60
60
5
5
1
1min
min
Compresor 2
Compresor 6
Compresor 4
Tiempo desconectado para temporizador cíclico
Compresor 1
Compresor 3
Tiempo conectado para temporizador cíclico
Compresor 5
AL0x01
4 - Referente a Descarga 1
5 - Referente a Descarga 2
6 - Referente a Descarga 3
-
-
-
-
-
-
0 [off] 0 [off]
0 [off] 0 [off]
0 [off] 0 [off]
0 [off] 0 [off]
0 [off] 0 [off]
0 [off] 0 [off]
2/Ciclando
2/Ciclando
2/Ciclando
2/Ciclando
2/Ciclando
2/Ciclando
0 = No configurado
1 = Base - O1
2 = Base - O2
3 = Base - O3
5 = Base - O5
4 = Base - O4
6 = Base - O6
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.6.x.1
1.6.x.2
1.6.x.3
1.6.x.4
Función de la entrada
Dirección de la entrada digital
Vínculo de uso
Tipo de contacto NO-NC -
-
-
-
34
1/ NC
-
17
0
0
0
0 [no] 0 [no]
0
0 0
Nota: En el caso de que se seleccione un sensor que ya está en uso, este será sustituido.
60
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.6.x.1 Vínculo de uso:
Asocia la entrada x a un presostato, grupo o función auxiliar conforme:
1.6.x.2 : Función de la entrada
La entrada x puede tener diferentes funciones asociadas a su activación y desactivación de acuerdo con:
- Ninguno: Función no configurada, sin efecto.
- Entrada de seguridad X:
Para succión y descarga: Desconecte inmediatamente el compresor o ventilador x (1 a 6) de la línea de succión o descarga asociada. Registra un
evento de alarma.
Para conjuntos de salida Caster: La entrada de seguridad 1 apaga la salida 1, la entrada de seguridad 2 apaga la salida 3 y la entrada de seguridad 3
apaga la salida operativa y enciende la otra salida. Registra un evento de alarma.
- Setpoint económico: Cambia el setpoint a económico.
- Conecta todas las salidas: Conecta todos los compresores de la línea de succión o descarga asociada. En el caso de que ocurra una alarma, este
comando será cancelado.
- Desconecta todas las salidas: Desconecta todos los compresores o ventiladores del presostato asociado.
- Baja Presión (LP): Entrada de alarma de baja presión - tiene el mismo efecto del alarma de presión baja.
- Alta Presión (HP): Entrada de alarma de alta presión. Cuando asociada a una succión tiene el mismo efecto de la alarma de presión alta. En la
descarga tiene el mismo efecto de la alarma de presión alta crítica.
- . Activa Pump Down: Activa la función desconexión con Pump Down
- Habilita condensación adiabática: Habilita el control de condensación adiabática.
- Habilita condensación flotante: Habilita el control de condensación flotante.
- Alarma virtual: Entrada de alarma visual asociada a línea de succión o descarga.
- Alarma externa 1 a 10: Alarma visual.
- Falla externa 1 a 5: Alarma que desconecta todos los compresores o ventiladores de la línea de succión o descarga configurados.
- Falla externa 6 a 10: Alarma que desconecta todos los compresores o ventiladores de la línea de succión o descarga configurados, respetando el
tiempo entre desactivaciones.
0 = Desconectado
1 = Succión 1
2 = Succión 2
3 = Succión 3
5 = Descarga 2
4 = Descarga 1
6 = Descarga 3
13 = Todos los presostatos
7 = Grupo 1 14 = Salidas con rotación 1
8 = Succión del grupo 1
15 = Salidas con rotación 2
9 = Grupo 2
16 = Salidas con rotación 3
11 = Grupo 3
10 = Succión del grupo 2
17 = Todas las salidas
12 = Succión del grupo 3
4 = Entrada de seguridad 4 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 6)
12 = Activa Pump Down (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 3, 7 a 13)
25 = Falla externa 1 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
20 = Alarma externa 6 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
5 = Entrada de seguridad 5 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 6)
13 = Activa condensación adiabática (Disponible para 1.6.x.1 = 4 a 6, 7, 9, 11, 13)
26 = Falla externa 2 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
21 = Alarma externa 7 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
0 = Ninguno
8 = Conecta todas las salidas (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 12)
16 = Alarma externa 2 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
29 = Falla externa 5 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
6 = Entrada de seguridad 6 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 6)
14 = Activa condensación flotante (Disponible para 1.6.x.1 = 4 a 6, 7, 9, 11, 13)
27 = Falla externa 3 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
2 = Entrada de seguridad 2 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 6, 14, 15, 16)
10 = Baja presión (LP) (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 6)
23 = Alarma externa 9 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
18 = Alarma externa 4 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
31 = Falla externa 7 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
33 = Falla externa 9 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
1 = Entrada de seguridad 1 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 6, 14, 15, 16)
9 = Desconecta todas las salidas (Disponible para cualquier valor de 1.6.x.1)
22 = Alarma externa 8 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
17 = Alarma externa 3 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
30 = Falla externa 6 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
7 = Activa el setpoint económico (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
15 = Alarma externa 1 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
28 = Falla externa 4 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
3 = Entrada de seguridad 3 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 6, 14, 15, 16)
11 = Alta presión (HP) (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 6)
24 = Alarma externa 10 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
19 = Alarma externa 5 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
32 = Falla externa 8 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
34 = Falla externa 10 (Disponible para 1.6.x.1 = 1 a 13)
61
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.6.x.3 Tipo de contacto NO-NC:
Estado de actuación en la entrada. NO se activa a través de un contacto normalmente abierto y NC se activa a través de un contacto normalmente
cerrado.
1.6.x.4 Dirección de la entrada digital:
Asocia la dirección de la entrada digital física a la entrada x.
1.7 Funciones auxiliares:
1.7.1 Pump Down:
1.7.1.x.1 Habilita Pump Down:
Habilita la función de desconexión por Pump Down.
1.7.1.x.2 Setpoint de Pump Down:
Valor de presión que indica que el fluido fue totalmente recogido y los compresores se han desconectado.
1.7.1.x.3 Tiempo máximo para Pump Down:
Tiempo máximo permitido para recoger el fluido. Pasado este tiempo, los compresores se desconectan.
1.7.1.x.4 Salida digital:
Dirección de la salida digital.
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.7.1.x.1
1.7.1.x.2
1.7.1.x.3
1.7.1.x.4
Setpoint de Pump Down
Salida digital
Habilita Pump Down
Tiempo máximo para Pump Down
850,0 (58,6)
999
-
1 [sí]
25,0 (1,7)
5
0
-14,7 (-1,0)
1
0
0 [no] 0 [no] -
-
Psi (Bar)
min
0 = No configurado
1 = Base - HI1
2 = Base - HI2
3 = Base - HI3
4 = Base - I1
5 = Base - I2
6 = Base - I3
8 = Base - I5
7 = Base - I4
0 = No configurado
1 = Base - O1
2 = Base - O2
3 = Base - O3
4 = Base - O4
5 = Base - O5
6 = Base - O6
NO
NC
Nota: Las entradas presentes en los módulos de expansión
aparecerán en una lista luego de su configuración en el menú 4.
Nota: Las salidas presentes en los módulos de expansión aparecerán
en la lista después de configurarlas en el menú 4.
62
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.7.2.x :Termostato de protección de los compresores
La letra x representa los compresores 1 a 6 de cada succión.
Succión 1: x entre 1 y 6.
Succión 2: x entre 7 y 12.
Succión 3: x entre 13 y 18.
1.7.2.x.1 Temperatura de control de la salida:
Valor de la temperatura de control para activar la salida de refrigeración.
1.7.2.x.2 Temperatura de desconexión del compresor:
Valor de la temperatura para desconectar el compresor y la indicación de alarma.
1.7.2.x.3 Histéresis:
Es el intervalo de temperatura para controlar los ventiladores asociados a las salidas digitales. Este valor de presión es relativo al setpoint que define
los puntos de activación de cada ventilador (intervalo de activación = setpoint + histéresis).
1.7.2.x.4 Sensor de temperatura:
Dirección del sensor de temperatura que mide la temperatura del compresor.
1.7.2.x.5 Salida digital:
Dirección de la salida digital controlada por el termostato de protección.
1.7.3.x Adiabática:Condensación
La letra x representa las descargas 1 a 3.
1.7.3.x.1 Modo de control:
Configura el modo de operación de acuerdo con.
0 = No configurado
1 = Base - S1
2 = Base - S2
3 = Base - S3
4 = Base - S4
5 = Base - S5
6 = Base - S6
Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
Temperatura de desconexión del compresor
Sensor de temperatura
Temperatura de control de la salida
Histéresis
Salida digital
10,0 (18,0)
- -
- -
200,1 [off] (392,2)
200,1 [off] (392,2)
200,1 [off] (392,2)
200,1 [off] (392,2)
5,0 (9)
0
0
0,1 (0,2)
0
0
0 (32,0)
0 (32,0)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
Función
1.7.2.x.1
1.7.2.x.2
1.7.2.x.3
1.7.2.x.5
1.7.2.x.4
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.7.3.x.1
1.7.3.x.2
1.7.3.x.3
1.7.3.x.4
200,1 [off] (392,2) -50,1 (-52,2)
25,1 (45,2)
-50,1 (-58,2)
0 (0) 0 (0)
°C (F)
-
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
25,1 (45,2) 25,1 (45,2)0 (0)
-
-
min
min
min
min
min
horas: min
min
horas: min
1.7.3.x.5
1.7.3.x.9
1.7.3.x.6
1.7.3.x.10
1.7.3.x.7
1.7.3.x.11
1.7.3.x.13
1.7.3.x.8
1.7.3.x.12
1.7.3.x.14
Temperatura para activación
Temperatura mínima de operación (TBS)
Diferencial para activación
Tiempo para próximo intento
Tiempo conectado
Horário de inicio
Salida digital
Modo de control
Diferencial para desactivación
Temperatura para desactivación
Tiempo de validación del diferencial
Sensor de temperatura de bulbo húmedo (TBU)
Tiempo desconectado
Horário de término
0
-50,0 (-58,0)
1
1
0
0
1
0
1
0
0
18,0 (64,4)
30
30
0
0
3
200,0 (392,0)
999
999
-
-
999
999
1440 [off]
1440 [off]
5
5
1440 [off]
1440 [off]
-50,1 (-58,2) -50,1 (-52,2)200,1 (392,2)
0 = No configurado
1 = Base - O1
2 = Base - O2
3 = Base - O3
4 = Base - O4
5 = Base - O5
6 = Base - O6
0 = Off (desconectado)
1 = Por temperatura
2 = Temporizador cíclico
3 = Temperatura con temporizador cíclico
Nota: Los sensores presentes en los módulos de expansión
aparecerán en la lista después de configurarlos en el menú 4.
Nota: Las salidas presentes en los módulos de expansión aparecerán
en la lista después de configurarlas en el menú 4.
63
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.7.3.x.2 Temperatura para activación:
Temperatura del sensor de bulbo seco para activar la salida.
1.7.3.x.3 Temperatura para desactivación:
Temperatura del sensor de temperatura externa (TBS) para desactivación de la salida.
1.7.3.x.4 Diferencial para activación:
Valor de la diferencia entre las temperaturas de bulbo seco y húmedo para activar la salida.
1.7.3.x.5 Diferencial para desactivación:
Valor de la diferencia entre las temperaturas de bulbo seco y húmedo para desactivar la salida.
1.7.3.x.6 Temperatura mínima de operación (TBS):
Temperatura ambiente mínima para que funcione la condensación adiabática para control por diferencial.
1.7.3.x.7 Tiempo de validación del diferencial:
Tiempo máximo para alcanzar el diferencial de desactivación (1.7.3.x.4).
1.7.3.x.8 Tiempo para el próximo intento:
Tiempo que el control espera antes de activar la salida para un
nuevo intento de alcanzar el diferencial de desactivación.
1.7.3.x.9 Sensor de temperatura de bulbo húmedo (TBU):
Especifica el sensor de temperatura de bulbo húmedo.
1.7.3.x.10 Salida digital:
Dirección de la salida digital.
1.7.3.x.11 Tiempo conectado:
Tiempo que la salida permanece conectada en el Modo Temporizador cíclico y Temperatura con temporizador cíclico
1.7.3.x.12 Tiempo desconectado:
Tiempo que la salida permanece desconectada en el Modo Temporizador cíclico y Temperatura con temporizador cíclico.
1.7.3.x.13 Horário de início:
Horario de inicio del funcionamiento de la lógica.
1.7.3.x.12 Horário de término:
Horario de término del funcionamiento de la lógica.
1.7.4.1 :Condensación flotante
La letra x representa las descargas 1 a 3.
1.7.4.x.1 :Temperatura inicial de flotación
Valor de temperatura al inicio del control del setpoint de descarga. La condensación flotante opera por debajo de este valor.
1.7.4.x.2 : Setpoint mínimo de seguridad
Valor mínimo del setpoint de presión para la descarga.
0 = No configurado
Opciones de sensores:
1 = Base - S1
2 = Base - S2
3 = Base - S3
5 = Base - S5
4 = Base - S4
6 = Base - S6
0 = No configurado
Direcciones de los sensores:
1 = Base - O1
2 = Base - O2
3 = Base - O3
5 = Base - O5
4 = Base - O4
6 = Base - O6
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.7.4.x.1
1.7.4.x.2
1.7.4.x.3
1.7.4.x.4 00:00 [off] 24:00 [off]0
°C (F)
Psi (Bar)
°C (F)
min
min
00:00 [off] 24:00 [off]
0 (0)
1.7.4.x.5 0
-50,1 [off] (-58,2)
-14,7 (-1,0)
-50,1 [off] (-58,2)
250,0 (17,2)
1,0 (1,8)
200,0 (392,2)
850,0 (58,6)
200,0 (360,0)
Temperatura de inicio de flotación
Setpoint mínimo de seguridad
Subenfriamiento de seguridad
Horário de início
Horário de término
Nota: En el caso de que se configuren los parámetros 1.7.3.x.13 y
1.7.3.x.14 para OFF la condensación adiabática permanecerá activa.
Nota: Los sensores presentes en los módulos de expansión
aparecerán en la lista después de configurarlos en el menú 4.
64
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.7.4.x.3 Subenfriamiento de seguridad:
Valor mínimo del subenfriamiento. En este punto se detiene la reducción del setpoint.
1.7.4.x.4 Horário de início:
Horario de inicio del funcionamiento de la lógica.
1.7.4.x.5 Horário de término:
Horario de término del funcionamiento de la lógica
1.7.5.x.1 : Modo de operación
Configura el Modo de operación.
0 - Desconectado
1 - Compresión
2 - Descompresión
1.7.5.x.2 a 1.7.5.x.7 Setpoint de presión 01-06:
Setpoint de presión de la salida 01-06.
1.7.5.x.8 a 1.7.5.x.13 01-06: Histéresis de presión
Histéresis de la salida 01-06.
1.7.5.x.14 : Sensor de presión
Especifica el sensor de presión.
1.7.5.1 Presostatos individuales:
La letra x representa los presostatos individuales 1 a 3.
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.7.5.x.1
1.7.5.x.7
1.7.5.x.2
1.7.5.x.8
1.7.5.x.3
1.7.5.x.9
1.7.5.x.4
1.7.5.x.10
850,0 (58,6)
0 02
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
10,0 (0,7)
0
0
0
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
0
0
0
1.7.5.x.5
1.7.5.x.6 0
0
0
20,0 (1,4)
30,0 (2,1)
40,0 (2,8)
50,0 (3,4)
60,0 (4,1)
10,0 (0,7)
10,0 (0,7)
10,0 (0,7)
850,0 (58,6)
850,0 (58,6)
850,0 (58,6)
850,0 (58,6)
850,0 (58,6)
Setpoint de presión 1
Setpoint de presión 6
Setpoint de presión 5
Setpoint de presión 3
Modo de operación
Setpoint de presión 4
Setpoint de presión 2
Histéresis de presión 1
Histéresis de presión 2
Histéresis de presión 3
1.7.5.x.19
1.7.5.x.14
1.7.5.x.20
1.7.5.x.15
1.7.5.x.21
1.7.5.x.16
1.7.5.x.22
425,0 (29,3)
0 0 -
0
°C (F)
Psi (Bar)
425,0 (29,3) Psi (Bar)
425,0 (29,3) Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
1.7.5.x.13
Psi (Bar)
seg
seg
0 0 -
0 0 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-14,8 [off] (-1,1) -14,8 [off] (-1,1)
1.7.5.x.17
1.7.5.x.11
1.7.5.x.23
1.7.5.x.25
1.7.5.x.18
1.7.5.x.12
1.7.5.x.24
0 0 -
0
1 [off]
1 [off] 9999
9999 5
5
0 0 -
0
1 (0,1) 20 (13,8) 1 (0,1)
0
0 0 -
0 0 -
10,0 (0,7)
10,0 (0,7)
10,0 (0,7)
850,0 (58,6)
850,1 [off] (58,7)850,1 [off] (58,7)
Alarma de presión baja
Dirección de la salida digital 6
Dirección de la salida digital 2
Dirección de la salida digital 4
Dirección de la salida digital 5
Dirección de la salida digital 3
Tiempo mínimo de salida conectada
Histéresis de las alarmas
Tiempo mínimo entre activaciones
Alarma de presión alta
Histéresis de presión 5
Histéresis de presión 4
Sensor de presión
Dirección de la salida digital 1
Histéresis de presión 6
Nota: En el caso de que se configuren los parámetros 1.7.4.x.4 y
1.7.4.x.5 para OFF la condensación adiabática permanecerá activa.
Nota: Los sensores presentes en los módulos de expansión
aparecerán en la lista después de configurarlos en el menú 4.
!Atención: En el caso de que un sensor de temperatura de bulbo seco haya sido configurado para la condensación adiabática, no
es necesario configurar este parámetro.
0 = No configurado
Opciones de sensores:
1 = Base - S1
2 = Base - S2
3 = Base - S3
5 = Base - S5
4 = Base - S4
6 = Base - S6
65
0 = Desconectado
1 = Calentamiento
2 = Refrigeración
19.TABLA DE PARÁMETROS
24:00
1.7.5.x.15 a 1.7.5.x.20 Dirección de la salida digital 01-06:
Dirección de la salida digital 01 -06 vinculada al presostato individual.
1.7.5.x.21 Alarma de presión baja:
Habilita la indicación de alarma cuando la presión sea más baja que el valor configurado.
1.7.5.x.22 Alarma de presión alta:
Habilita la indicación de alarma cuando la presión supere el valor configurado.
1.7.5.x.23 Histéresis de las alarmas:
Histéresis de las alarmas de presión.
1.7.5.x.24 Tiempo mínimo entre activaciones:
La función se aplica a las salidas de control principales de los presostatos individuales y es el tiempo mínimo entre dos activaciones de salidas digitales
principales. Este tiempo asegura que no ocurrirán activaciones simultáneas de las salidas digitales y evita sobrevoltaje en la red de alimentación y
oscilaciones excesivas de la variable de control.
1.7.5.x.25 Tiempo mínimo de salida conectada:
Tiempo mínimo de salida conectada / desconectada.
1.7.6 Termostato individual:
La letra x representa los termostatos individuales 1 a 3.
1.7.6.x.1 Modo de operación:
Configura el Modo de operación.
1.7.6.x.2 Setpoint de temperatura:
Setpoint de temperatura de la salida.
1.7.6.x.3 Histéresis de temperatura:
Histéresis de control de la temperatura vinculado a salida de termostato individual.
1.7.6.x.4 Alarma de presión baja:
Habilita la indicación de alarma cuando la temperatura sea más baja que el valor configurado.
1.7.6.x.5 Alarma de presión alta:
Habilita la indicación de alarma cuando la temperatura ses más alta que el valor configurado.
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.7.6.x.1
1.7.6.x.7
1.7.6.x.2
1.7.6.x.8
1.7.6.x.3
1.7.6.x.9
1.7.6.x.4
1.7.6.x.10
200,0 (39,2)
0 02
*
*
1
20,0 (68,0)
-50,1 (-58,2)
-50,0 (-58,0)
0
°C (°F)
°C (°F)
°C (°F)
-
°C (°F)
-
-
°C (°F)
-
1,0 (1,8)
0
0
1.7.6.x.5
1.7.6.x.6 1,0 (1,8)
-50,0 (-58,0)
0
5,0 (9,0)
-50,1 (-58,2)
200,1 (392,2)
5,0 (9,0)
0
5,0 (9,0)
200,0 (392,0)
200,1 (392,2)
5,0 (9,0)
3
Setpoint de temperatura
Presostato vinculado
Histéresis de las alarmas
Alarma de temperatura baja
Modo de operación
Alarma de temperatura alta
Histéresis de temperatura
Sensor de temperatura
Salida principal
Tipo de contacto: NO-NC (principal)
24:00
24:00
1.7.6.x.19
1.7.6.x.14
1.7.6.x.20
1.7.6.x.15
1.7.6.x.21
1.7.6.x.16
*
0 24:00 Min
Min
Min
°C (F)
-
24:00
24:00
9999 seg
1 -
1.7.6.x.13
0 30 Min
Min
Min
0 240 Min
Min
-
9999
9999
00:00
00:00
00:00
00:00
00:00
00:00
1.7.6.x.17
1.7.6.x.11
1.7.6.x.18
1.7.6.x.12 0
0
0
0
0
0
1
00
Horário para deshielo 6
Horário para deshielo 5
Horário para deshielo 1
Horário para deshielo 3
Horário para deshielo 4
Horário para deshielo 2
Salida de deshielo
Tiempo mínimo de salida conectada / desconectada
Intervalo entre deshielos
Duración del deshielo
Tipo de contacto: NO-NC (deshielo)
66
0 = Succión 1
1 = Succión 2
2 = Succión 3
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.7.6.x.6 Histéresis de las alarmas:
Histéresis de las alarmas de temperatura.
1.7.6.x.7 Presostato vinculado:
Permite vincular el termostato a un presostato de succión.
1.7.6.x.8 Sensor de temperatura:
Especifica el sensor de temperatura.
1.7.6.x.9 Dirección salida principal:
Dirección de la salida vinculada al termostato individual.
1.7.6.x.10 Tipo de contacto NO-NC:
Define el estado de actuación de la salida principal.
1.7.6.x.11 Tiempo mínimo de salida conectada:
Tiempo mínimo de salida conectada / desconectada.
1.7.6.x.12 Dirección salida de deshielo:
Dirección de la salida vinculada al termostato individual para realizar el deshielo.
1.7.6.x.13 Tipo de contacto NO-NC (deshielo):
Define el estado de actuación de la salida de deshielo.
1.7.6.x.14 Intervalo entre deshielos:
Intervalo de tiempo entre los deshielos.
1.7.6.x.15 Duración del deshielo:
Intervalo de tiempo en el que el termostato permanece en deshielo.
1.7.6.x.16 a 1.7.6.x.21 : Horario para deshielo
Permite configurar un horario específico para realizar el deshielo. En este caso, el parámetro intervalo entre deshielos no será considerado.
1.7.7 : Salidas con rotación
1.7.7.x.1 Tiempo para rotación de las salidas:
Tiempo de operación de una salida antes de entrar en rotación.
1.7.7.x.2 Tiempo de transición:
Tiempo en el que las dos salidas permanecen conectadas durante la rotación.
1.7.7.x.3 Dirección de la salida digital 1:
Dirección de la salida digital para rotación.
1.7.7.x.4 Dirección de la salida digital 2:
Dirección de la salida digital para rotación.
0 = NO: Cuando la salida está activada, el contacto está cerrado.
0 = NO: Cuando la salida está activada, el contacto está cerrado.
1 = NC: Cuando la salida está activada, el contacto está abierto.
1 = NC: Cuando la salida está activada, el contacto está abierto.
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.7.7.x.1
1.7.7.x.2
1.7.7.x.3
1.7.7.x.4
9999
9999
0 0
0 5
0 720
seg.
min.
-
-
0 0
-
-
Tiempo de transición
Dirección de la salida digital 2
Tiempo para rotación de las salidas
Dirección de la salida digital 1
67
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.7.8 Salida de estado de control:
1.7.8.1 Dirección de la salida digital:
Salida digital que indica que el controlador está en operación.
1.8 Tiempo de mantenimiento:
Configuración de tiempo para el mantenimiento de compresores y ventiladores.
1.8.x Succión / Descarga:
La letra x representa las succiones (x entre 1 y 3) y descargas (x entre 4 y 6).
1.8.x.1 1 a 6: Tiempo para mantenimiento del compresor / ventilador
Tiempo para alarma de horas trabajadas del compresor o ventilador.
1.9 Sensores:
Configuraciones referentes a los sensores.
1.9.x Sensores S1-S6:
La letra x representa las entradas de sensor S1 a S6.
1.9.x.1 Presión a 4mA:
Valor de la presión del sensor a 4mA (Fondo de escala inferior).
1.9.x.2 Presión a 20mA:
Valor de la presión del sensor a 20mA (Fondo de escala superior).
1.9.x.3 Offset de presión:
Permite compensar desviaciones en la lectura de presión.
1.9.x.4 Offset de temperatura:
Permite compensar desviaciones en la lectura de temperatura.
1.10 Salidas analógicas:
Configuración de valores límites de las salidas analógicas.
1.10.x Salidas analógicas A1-A2:
La letra x representa las salidas analógicas A1 y A2.
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.7.8.1 -
0 0 -
Dirección de la salida digital
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.8.x.1
1.8.x.2
1.8.x.3
1.8.x.5
1.8.x.4
1.8.x.6
9999
9999
0 [off]
0 [off]
0 [off]
0 [off]
0 [off] 0 [off]
0 [off] 0 [off] h
h
h
h
h
h
0 [off]
0 [off]
0 [off]
0 [off]
9999
9999
9999
9999
Tiempo para mantenimiento del compresor / ventilador 02
Tiempo para mantenimiento del compresor / ventilador 04
Tiempo para mantenimiento del compresor / ventilador 06
Tiempo para mantenimiento del compresor / ventilador 01
Tiempo para mantenimiento del compresor / ventilador 03
Tiempo para mantenimiento del compresor / ventilador 05
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.9.x.1
1.9.x.2
1.9.x.3
1.9.x.4
850,0 (58,6)
850,0 (58,6)
-50,0 (-90,0) 0 (0)
0 500,0 (34,5)
0 0 Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
°C (°F)
-50,0 (-3,4) 0
50,0 (-3,4)
50,0 (90,0)
Presión à 20mA
Offset de temperatura
Presión à 4mA
Offset de presión
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.10.x.1
1.10.x.2
1.10.x.2
1.10.x.3
100
100
2
0
0
0
0
0 0
%
%
-
%
0 100
100
Valor de arranque de la salida analógica
Valor mínimo de la salida analógica
Franja de actuación de la salida analógica
Valor máximo de la salida analógica
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19.TABLA DE PARÁMETROS
1.10.x.1 :Franja de actuación de la salida analógica
Define la franja de operación de la tensión de salida. El valor mínimo de tensión corresponde al 0% y el valor máximo corresponde al 100% de la
capacidad del compresor o ventilador asociado.
0 = 0-10V
1 = 0-5V
2 = 1-5V
1.10.x.2 Valor mínimo de la salida analógica:
Es el valor mínimo que la salida analógica asumirá cuando esté activada. Este valor sirve para limitar la velocidad mínima de rotación del compresor o
ventilador.
1.10.x.3 Valor de arranque de la salida analógica:
Es el valor de la salida analógica durante el tiempo de arranque.
1.10.x.4 Valor máximo de la salida analógica:
Es el valor máximo que la salida analógica asumirá cuando esté activada. Este valor sirve para limitar la velocidad máxima de rotación del compresor o
ventilador.
1.11 Curva de fluido refrigerante: - Punto 1 al punto 20:
Permite adaptar una curva de fluido refrigerante saturado. En el caso de que se desee utilizar un fluido refrigerante que no esté incluido en la lista,
pueden añadirse los valores de saturación, de presión y temperatura. Los valores de presión y temperatura deben añadirse en orden creciente del 1 al
20, o sea, valores del punto 2 deben ser mayores que los valores del punto 1. Se deben configurar, como mínimo, 10 puntos para el control. (Punto 1 al
punto 10).
La letra ''x'' representa los puntos 1 a 20.
1.11.x.1 Punto x - Presión de la curva mapeada:
Valor de presión del punto.
1.11.x.2 Punto x - Valor de la temperatura de saturación del fluido refrigerante:
Valor de temperatura del punto.
Función Mínimo Máximo Unidad
Estándar
Descripción
1.11.x.1
1.11.x.2 200,0 (392,0)
850,0 (58,6)
-50,1 (-58,2)
-14,8 [off] (-1,1) -14,8 [off] (-1,1)
-50,1 (-58,2)
Psi (Bar)
°C (°F)
Punto x - Temperatura de la curva mapeada
Punto x - Presión de la curva mapeada
10V
0V
0% 100%
Capacidad
Tensión de
Salida
0-10V
5V
0V
0% 100%
Capacidad
Tensión de
Salida
0-5V
5V
1V
0% 100%
Capacidad
Tensión de
Salida
1-5V
69
21. TÉRMINO DE GARANTÍA
20. IMPORTANTE
TÉRMINO DE GARANTÍA - FULL GAUGE CONTROLS
EXCEPCIONES A LA GARANTÍA
PÉRDIDA DE LA GARANTÍA
USO DE LA GARANTÍA
Copyright 2020 Todos los derechos reservados
Los productos fabricados por Full Gauge Controls, a partir de mayo de 2005, tiene plazo de
garantí de 02 (diez) años, directamente junto a la fábrica, y de 01 (un) año junto a las reventas
habilitadas, contados a partir de la fecha de venta registrada en factura fiscal. Después de ese
año de garantía junto a las reventas, la garantía permanecerá válida si el instrumento es enviado
directamente a Full Gauge Controls. Ese plazo vale para el mercado brasileño. Los demás
países cuentan con garantía de 02 (dos) años. Los productos tienen garantía en caso de falla de
fabricación que los vuelva impropios o inadecuados a las aplicaciones para las cuales están
destinados. La garantía se limita al mantenimiento de los instrumentos fabricados por Full
Gauge Controls, sin considerar otros tipos de gastos, como indemnizaciones en virtud de los
daños provocados en otros equipos.
La Garantía no cubre gastos con transporte y/o seguro para el envío de los productos con
señales de defecto o mal funcionamiento a la Asistencia Técnica. Tampoco están cubiertos los
siguientes casos: desgaste natural de las piezas, daños externos provocados por caídas o
acondicionamiento no adecuado de los productos.
El producto perderá la garantía, automáticamente, si:
- No se observan las instrucciones de utilización y montaje contenidas en las descripciones
técnicas y los procedimientos de instalación presentes en la Norma NBR5410;
- Se lo somete a condiciones que superen los límites especificados en su descripción técnica;
- Sufre violación o es arreglado por persona que no forma parte del equipo técnico de Full
Gauge;
- Los daños sufridos son provocados por caída, golpe e/o impacto, infiltración de agua,
sobrecarga y/o descarga atmosférica.
Para utilizar la garantía, el cliente deberá enviar el producto a Full Gauge Controls,
debidamente acondicionado, junto a la Factura de compra correspondiente. El flete de envío de
los productos corre por cuenta del cliente. Es necesario enviar también la mayor cantidad posible
de informaciones relacionadas al defecto detectado, lo cual permitirá agilizar el análisis, los test
y la ejecución del servicio.
Esos procesos y el eventual mantenimiento del producto solamente serán realizados por la
Asistencia Técnica de Full Gauge Controls, en la sede de la Empresa, en la Rua Júlio de
Castilhos, 250 - C.P. 92120-030 - Canoas - Rio Grande do Sul - Brasil.
Informaciones Ambientales
Embalaje:
Los materiales utilizados en los envases de los productos Full Gauge son el 100% reciclables.
Haga su eliminación por intermedio de agentes recicladores especializados.
Producto:
Los elementos utilizados en los controladores Full Gauge pueden ser reciclados y
reaprovechados cuando desarmados por empresas especializadas.
Eliminación:
No queme ni tire a la basura doméstica los controladores que lleguen al final de su vida útil.
Observe la legislación de su región con relación al destino de residuos electrónicos. En caso de
dudas, entre en contacto con Full Gauge Controls.
En conformidad con los capítulos de la norma NBR 5410.
1: Instale protectores contra sobretensiones en la alimentación
2: Los cables de sensores y de comunicación en serie pueden estar juntos, pero no en el mismo tubo de conductos por donde pasan la alimentación
eléctrica y la activación de cargas
3: Instale supresores de transientes (filtro RC) en paralelo con respecto a las cargas, como forma de aumentar la vida útil de los relés.
Esquema de conexión de supresores en contactores Esquema de ligação de supressores em cargas acionamento direto
Supresor
A1
A1 y A2 son las bornas de la
bobina del contactor.
A2
Para conducción directa ligera en
corriente máxima
especificado.
Carga
Supresor
Full Gauge Controls hace que los supresores estén disponibles para la venta
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Full Gauge Controls RCK-862 El manual del propietario
- Tipo
- El manual del propietario
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