Full Gauge Controls RCK-602 El manual del propietario
- Tipo
- El manual del propietario
RCK-602 plus
RCK-602PLV01-01T-17632
Control de
succión
Control de
descarga
Sistema
de recetas
Algoritmo
Progresivo
Condensación
fluctuante
Horómetro
Sistema
supervisor
OLED
Display
gráfico Alarmas
!
USB
1
1.SUMARIO
2. DESCRIPCIÓN................................................................................................................................................................................................................4
1. SUMARIO.........................................................................................................................................................................................................................2
3. APLICACIONES...............................................................................................................................................................................................................4
4. GLOSARIO.......................................................................................................................................................................................................................4
5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS....................................................................................................................................................................................5
6. PRECAUCIONES ELÉCTRICAS......................................................................................................................................................................................5
7. INSTALACIÓN DEL RCK-602 plus.............................................................................................................................................................................6
8. DIMENSIONES.................................................................................................................................................................................................................6
9. ESQUEMA DE CONEXIÓN..............................................................................................................................................................................................7
10. TECLAS DE NAVEGACIÓN............................................................................................................................................................................................8
11. TUTORIAL DE NAVEGACIÓN........................................................................................................................................................................................9
12. PANTALLA DE RESUMEN............................................................................................................................................................................................10
14. CONTROLES DE SUCCIÓN.........................................................................................................................................................................................16
15. CONTROLES DE DESCARGA.....................................................................................................................................................................................22
12.1 PANTALLA RESUMEN DEL GRUPO......................................................................................................................................................................10
14.1 CONTROL DE SUCCIÓN........................................................................................................................................................................................16
15.1 TIPOS DE CONTROL DE LA DESCARGA..............................................................................................................................................................22
15.2 MODOS DE CONTROL...........................................................................................................................................................................................22
12.2 PANTALLA RESUMEN DE LA SUCCIÓN................................................................................................................................................................11
14.2 MODULACIÓN DE LOS COMPRESORES.............................................................................................................................................................16
12.4 CONTINUACIÓN DE LAS PANTALLAS DE RESUMEN..........................................................................................................................................13
14.4 MODOS DE CONTROL...........................................................................................................................................................................................17
14.4.1 MODO LINEAL...............................................................................................................................................................................................17
15.2.1 MODO LINEAL................................................................................................................................................................................................22
15.2.2 ROTACIÓN......................................................................................................................................................................................................23
15.2.3 ZONA MUERTA...............................................................................................................................................................................................23
15.2.4 ZONA MUERTA + ROTACIÓN........................................................................................................................................................................23
14.4.2 MODO ROTACIÓN.........................................................................................................................................................................................20
14.4.3 MODO ZONA MUERTA...................................................................................................................................................................................20
14.4.4 MODO ZONA MUERTA CON ROTACIÓN......................................................................................................................................................21
14.4.5 MODO ALGORITMO PROGRESIVO..............................................................................................................................................................21
14.4.1.1 MODO LINEAL ASOCIADO SOLO A SALIDAS DIGITALES - COMPRESORES ON I OFF + UNLOADERS...................................17
15.2.1.1 MODO LINEAL ASOCIADO SOLO A SALIDAS DIGITALES-VENTILADORES ON / OFF................................................................22
15.2.1.3 VENTILADOR CON MODULACIÓN INVERSOR...............................................................................................................................23
14.4.1.3 MODO LINEAL ASOCIADO A UN INVERSOR DE FRECUENCIA....................................................................................................19
14.4.1.2 MODO LINEAL UTILIZANDO UN COMPRESOR PROPORCIONAL (INVERSOR) EN CONJUNTO CON COMPRESORES
ASOCIADOS A SALIDAS DIGITALES.............................................................................................................................................................18
15.2.1.2 MODO LINEAL UTILIZANDO UN VENTILADOR PROPORCIONAL (INVERSOR) EN CONJUNTO CON VENTILADORES
ASOCIADOS A SALIDAS DIGITALES..............................................................................................................................................................22
12.3 PANTALLA RESUMEN DE LA DESCARGA............................................................................................................................................................12
14.3 COMPRESORES CON MODULACIÓN PROPORCIONAL (INVERSOR DE FRECUENCIA)................................................................................17
12.5 PRESOSTATOS INDIVIDUALES.............................................................................................................................................................................14
13. MENÚ DE CONTROL....................................................................................................................................................................................................15
2
1.SUMARIO
16.1 PUMP DOWN...........................................................................................................................................................................................................24
16. FUNCIONES AUXILIARES............................................................................................................................................................................................24
16.2 TERMOSTATOS DE INYECCIÓN DE LÍQUIDO......................................................................................................................................................25
16.3 CONDENSACIÓN ADIABÁTICA..............................................................................................................................................................................25
16.3.1 CONTROL POR TEMPERATURA..................................................................................................................................................................25
16.3.2 MODO TIMER CÍCLICO..................................................................................................................................................................................26
16.4 CONDENSACIÓN FLUCTUANTE............................................................................................................................................................................26
16.5 PRESOSTATOS AUXILIARES.................................................................................................................................................................................27
17. ALARMAS......................................................................................................................................................................................................................28
17.1 VISTAS DE ALARMAS.............................................................................................................................................................................................28
17.2 REARMES AUTOMÁTICOS....................................................................................................................................................................................29
17.3 SEÑALIZACIÓN DE LAS SALIDAS.........................................................................................................................................................................29
18.1 CONFIGURACIONES DE FUNCIONES..................................................................................................................................................................32
17.4 TABLAS DE ALARMAS............................................................................................................................................................................................30
18.2 CONFIGURACIÓN DE COMUNICACIÓN...............................................................................................................................................................33
17.4.1 ALARMAS DE SISTEMA.................................................................................................................................................................................30
18.2.1 DIRECCIÓN SITRAD......................................................................................................................................................................................33
17.4.3 ALARMAS DE DESCARGAS..........................................................................................................................................................................30
18.3.1 EXPORTAR RECETA......................................................................................................................................................................................33
18.3.2 IMPORTAR RECETA......................................................................................................................................................................................33
18.3.3 ACTUALIZACIÓN DE FIRMWARE.................................................................................................................................................................33
18.4 RESTAURAR VALORES DE FÁBRICA...................................................................................................................................................................33
19 TABLA DE PARÁMETROS.............................................................................................................................................................................................34
20 TÉRMINO DE GARANTÍA..............................................................................................................................................................................................54
17.4.2 ALARMAS DE SUCCIÓN................................................................................................................................................................................30
18.3 ADMINISTRACIÓN DE DATOS...............................................................................................................................................................................33
17.4.4 ALARMAS DE PRESOSTATOS INDIVIDUALES............................................................................................................................................31
18. MENÚ PRINCIPAL.........................................................................................................................................................................................................32
3
2.DESCRIPCIÓN
El RCK-602 plus es el primer controlador electrónico de la línea Rackontrol destinado a centrales de
compresión para aplicaciones de refrigeración comercial e industrial de baja y mediana temperatura. El mismo
realiza el control y monitoreo de presión o temperatura con 6 sensores configurables permitiendo el uso de sensores
de reserva (backup) que entran en funcionamiento automáticamente en caso de necesidad, elevando la solidez del
sistema de refrigeración. El RCK-602 plus está destinado al control de unidades condensadoras y sistemas de
compresión en paralelo tipo Rack, por medio de sus ocho salidas para compresores o ventiladores, siendo dos
salidas analógicas para control proporcional y seis salidas de relés digitales.
Destinado a minimizar el consumo energético de sistema de refrigeración, el controlador cuenta con una nueva
lógica de control: el Algoritmo Progresivo, que busca adecuar la demanda de frío requerida por la planta con la
potencia del conjunto de compresores, buscando reducir el número de activación y desactivación de los equipos.
Por otra parte, cuenta con la función para control fluctuante de condensación, donde se monitorea la temperatura
del ambiente externo para la reducción del setpoint de la condensación, y consecuentemente reduciendo la relación
de compresión del sistema y su consumo energético.
El RCK-602 plus cuenta con una interfaz amigable disponiendo de display OLED de alto brillo, seis
teclas de interacción y menú de control que muestra los comandos más utilizados por la central de compresión. De
simple operación y configuración, el Rackontrol está equipado con buzzer interno (aviso sonoro), tecla y
pantallas exclusivas para monitoreo de alarmas que simplifican el proceso de monitoreo e identificación de fallas en
el sistema de refrigeración. Tiene un reloj de tiempo real (RTC) que permite automatizar comandos y registrar los
horarios de las alarmas. Por medio de su conexión USB es posible descargar los parámetros de configuración y
realizar la actualización de su firmware.
3.APLICACIONES
4.GLOSARIO
- Refrigeración industrial de baja y mediana potencia;
Grupo: Es un conjunto de líneas de succión o descarga que poseen vínculos (incluso en circuito frigorífico).
- Equipos de refrigeración tipo Rack (compresores en paralelo);
Unloader: Válvula reguladora de capacidad en compresores.
- Cámaras frías;
Sobrecalentamiento: Diferencia de temperatura por encima del punto de ebullición de un fluido para determinada presión.
- Unidades condensadoras;
Subenfriamiento: Diferencia de temperatura por debajo del punto de condensación de un fluido para determinada presión.
Compresión: Intervalo de la histéresis se encuentra por debajo del setpoint.
Descompresión: Intervalo de la histéresis se encuentra por encima del setpoint.
Línea de control: Un tramo de circuito de mismo control de presión o temperatura, por ejemplo: succión o descarga.
- Plug-ins;
Presostato: Control de presión basado en un setpoint y una histéresis.
Termostato: Control de temperatura basado en un setpoint y una histéresis.
Setpoint: Valor deseable del parámetro de control.
- Centrales de compresión para supermercados, centros de almacenamiento logístico o sistemas de climatización;
Histéresis: Intervalo de variación del parámetro de control, también conocido como Diferencial de control.
Tenga este manual en la palma de su mano con el aplicativo FG Finder.
4
6.PRECAUCIONES ELÉCTRICAS
ANTES DE LA INSTALACIÓN DEL CONTROLADOR RECOMENDAMOS QUE SEA EFECTUADA LA LECTURA COMPLETA DEL MANUAL DE
INSTRUCCIONES, CON EL FIN DE EVITAR POSIBLES DAÑOS AL PRODUCTO.
PRECAUCIÓN EN LA INSTALACIÓN DEL PRODUCTO:
-Antes de realizar cualquier procedimiento en este instrumento, desconéctelo de la red eléctrica;
-Verifique que el instrumento tenga ventilación adecuada, evitando su instalación en paneles que contengan dispositivos que puedan llevarlo a
funcionar fuera de los límites de temperatura especificados;
-Instalar el producto alejado de fuentes que puedan generar disturbios electromagnéticos, tales como: motores, contactores, relés,
electroválvulas, etc.;
SERVICIO AUTORIZADO:
-La instalación o mantenimiento del producto debe ser realizada solo por profesionales calificados;
ACCESORIOS:
-Utilice apenas accesorios originales Full Gauge Controls;
-En caso de dudas, entre en contacto con el soporte técnico.
POR ESTAR EN CONSTANTE EVOLUCIÓN, FULL GAUGE CONTROLS SE RESERVA EL DERECHO DE ALTERAR LAS INFORMACIONES
CONTENIDAS EN EL MANUAL EN CUALQUIER MOMENTO, SIN PREVIO AVISO.
5.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Temperatura de operación del controlador 0 a 50°C
Alimentación
Consumo máximo
24Vac 50/60Hz ou 24Vdc 10%
Humedad de operación
Acción de tipo
Salida de tensión para sensores de presión
Salidas analógicas
Entradas analógicas
Entradas digitales
Presión de Control
Grado de contaminación
Resolución de presión
Clase de software
Temperatura de control
Resolución de temperatura
Interfaz USB
10 a 90% UR (sin condensación)
Tipo 1.B
-14,7 a 850psi / -1,0 a 58,7 bar
II
0.1 psi / 0.1 bar
Classe A
-50 a 200°C / -58 a 392°F
0.1°C / 0.1 °F en toda la gama
Dimensiones del producto 70,0 x 135,7 x 61,7 mm (AxAxP)
Salidas digitales
O1 a O6: salida de relé (SPST) NA, 5(3)A/250Vac;
Compatible con el estándar USB 2.0 Full-Speed Module (USBFS);
Formato de datos para Pendrive FAT32 / Tamaño máximo del Pendrive 32GB
500mA ac/dc
S1 a S6: Configurables entre Sensor presión (4 a 20mA/SB69-850A) o
Sensor de temperatura (SB19, SB41, SB59, SB70);
A1000000000000000000000
A2000000000000000000000
= 0-10Vdc (máx. 10mA)
Salida de tensión +12V: 12Vdc, Idcmax= 120mA;
I1 a I5: entradas digitales tipo contacto seco.
Hi1 a Hi3: Entradas digitales aisladas, con tensión máxima igual a la tensión
de alimentación (24V).
±
5
[5,34"]135,7 mm
[2,76"]
70 mm
USBUSB
7.1 Fijación por carril (riel) DIN
Para fijar la Interfaz en riel DIN, posicione la Interfaz, según la imagen y encoje la parte
superior.
7.INSTALACIÓN DEL RCK-602 plus
Para retirar el Controlador del riel DIN utilice un
destornillador compatible con el tamaño de la
traba para hace palanca.
3,21"
1,80"
3,21"
1,80"
110 mm [4,33'’]
[2,43"]
61,7 mm
8.DIMENSIONES
Para una mejor fijación del RCK-602 plus observe las dimensiones del producto.
6
9.ESQUEMA DE CONEXIÓN
Sensor
de presión
Sensor
de temperatura
Entrada de
alimentación
24Vac/dc
Torque de los tornillos = 0,5Nm
Torque de los tornillos = 0,5Nm
Torque de los tornillos = 0,2Nm
Torque de los tornillos = 0,5Nm
Torque de los tornillos = 0,2Nm
+
-
7
Alimentación
de cargas
10.TECLAS DE NAVEGACIÓN
Para que el usuario pueda alternar entre pantallas, editar parámetros, ver funciones avanzadas entre otras funciones, el RCK-602 plus posee 6
teclas de navegación:
Tecla MENÚ: Ingresa al Menú Principal y al Menú de Control.
Para ingresar al Menú Principal es necesario estar en las pantallas de resumen (Grupos, Succión y Descarga) y mantener la tecla Menú presionada por
lo mínimo 2 segundos.
Para ingresar al Menú de Control se debe presionar la tecla Menú cuando esté en las pantallas de resumen.
Tecla SET: Confirma y edita los parámetros y valores.
Tecla AUMENTA: Incrementa valores y navega “para arriba’’ en los Menús.
Tecla DISMINUYE: Disminuye valores y navega “para abajo’’ en los Menús.
Tecla VOLVER: Comando volver / cancelar y retorno de pantallas de Menús.
Tecla ALARMA: Permite visualizar: alarmas activas, historial de alarmas y alarmas en rearme.
Para alternar entre las pantallas de alarma se presiona brevemente la tecla Alarma. Si está en la pantalla Historial de Alarmas, y se mantiene esa tecla
presionada por 5 segundos, se puede limpiar los registros de Alarmas.
Nota: Requiere nivel de ingreso Administrador.
MENU
SET
AUMENTA
DISMINUYE
VOLVER
ALARMA
8
11.TUTORIAL DE NAVEGACIÓN
Succiones:
#1 100.0 psi Al M
#2 100.0 psi Al M
#3 100.0 psi Al M
Descargas:
#1 100.0 psi Al M
Gr1 DD/MM HH:MM:SS
Gr1 DD/MM HH:MM:SS
Menú de control:
Control de acceso
Estatus de control
Rearme
Succoes:
#1 100.0 psi Al M
#2 100.0 psi Al M
#3 100.0 psi Al M
Descargas:
#1 100.0 psi Al M
Gr1 DD/MM HH:MM:SS
Menú de control:
Controle de acesso
Status de controle
Rearme
1 Menú principal:
1 Configuraciones de
funciones
2 Configuración del
sistema
3 Configuración de
comunicación
Succoes:
#1 100.0 psi Al M
#2 100.0 psi Al M
#3 100.0 psi Al M
Descargas:
#1 100.0 psi Al M
Gr1 DD/MM HH:MM:SS
Menú de control:
Controle de acesso
Status de controle
Rearme
1 Menú principal:
1 Configurações de
funções
2 Configuracoes do
sistema
3 Configuração de
comunicação
1.1 Configuraciones:
1 Grupos
2 Succión
3 Descarga
La tecla VOLVER se utiliza para retornar a los
menús de configuración, al presionarla es posible
volver al nivel anterior.
A partir de las teclas AUMENTA y
DISMINUYE es posible navegar
por las opciones del menú.
La tecla SET se utiliza para ingresar al
ítem seleccionado.
Al energizar el RCK-602 plus
se muestra la pantalla GRUPOS.
Esta es la primera pantalla de
resumen de las informaciones del
sistema controlado.
Presionando la tecla MENU se ingresa al Menú de Control.
Este menú presenta los principales comandos y
configuraciones de la operación del sistema.
Para ingresar al Menú Principal la tecla MENU debe
ser presionada por 2 segundos. El Menú Principal
agrupa las configuraciones del sistema de
refrigeración a ser controlado.
9
12.PANTALLA DE RESUMEN
12.1. Pantalla resumen del grupo:
Muestra el estatus básico de las líneas (Succión y/o Descarga) que componen el grupo, en caso que ya esté configurado. Por estándar el RCK-602
plus está configurado con la Succión 01 y la Descarga 01 en el Grupo 01. Si el Grupo no está configurado ingrese al Menú principal Configuración zz
de funciones Grupos. Para más información vea el Menú Principal función 1.1.1xx
: Indica fecha actual.
:Informa el horario actual.
Presenta el número de presostatos de succión
configurados para el grupo. En caso que no haya
ninguna succión habilitada aparecerá una línea
vacía.
Identificación de grupo en exhibición:
Gr1: Grupo 1;
Gr2: Grupo 2;
Gr3: Grupo 3.
: Indicación de alarma activo.
DD/MM
HH:MM:SS
Succiones:
#1 10.0 psi On
#2 20.0 psi On
#3 30.0 psi On
Descargas:
#1 310.0 psi Al M
Gr1 DD/MM HH:MM:SS
1 2 34
5
7
8
6
1
2
3
4
5
6
7
8
Indicaciones auxiliares:
M: Al menos 1 compresor o ventilador en
mantenimiento;
Eco: Cuando el setpoint económico está
activo;
Pd: En proceso de Pump Down;
FLT: Condensación fluctuante activa;
ADI: Condensación adiabática activa.
Nota: Cuando más de una función auxiliar está
activa en la misma línea (Succión o Descarga),
los íconos quedarán alternando en el display
Indicación de estatus del control:
Wait: Aguardando inicio de control;
On: Conectado;
Off: Desconectado;
Lock: Bloqueado;
Al: En alarma o rearme automático;
Al (Parpadeando): Esperando rearme
manual;
Cfg: Ausencia de algún parámetro de
configuración.
Presenta el presostato de descarga configurada
para el grupo. En caso que no haya ninguna
descarga habilitada aparecerá una línea vacía.
Nota: El número del grupo determina el número
de la línea de descarga que será utilizada. Por
ejemplo, la descarga 03 solamente será
utilizada en grupo 03.
10
12.PANTALLA DE RESUMEN
12.2. Pantalla resumen de la succión:
En esta pantalla es posible ver los estatus básicos de las succiones.
Para configurar las líneas de Succión ingrese al Menú principal Configuración de funciones Succión. Para más información ver el Menú cc cc
Principal función 1.1.2
Identificación de la succión en exhibición:
Suc1: Succión 1;
Suc2: Succión 2;
Suc3: Succión 3.
1
9
11
23 5
4 6
10
12
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Indicación de estatus del control:
Wait: Aguardando el inicio del control;
On: Conectado;
Off: Desconectado;
Lock: Bloqueado;
Al: En alarma o rearme automático;
Al (Parpadeando): Esperando rearme
manual;
Cfg: Ausencia de algún parámetro de
configuración.
Setpoint: 30.0 psi
Press: 35.0 psi
Temp: -5.0°C
Sobrecalent.: 5.0°C
Req: 100% Out: 100%
Suc1Suc1 On Eco Pd M
Eco: Setpoint económico activo.
Pd: En proceso de Pump Down.
M:Al menos 1 compresor en mantenimiento.
: Indicación de alarma activo.
Out: Porcentaje de potencia referente a las
salidas activas por el RCK-602 plus.
Req: Porcentaje de potencia requerido por el
sistema referente al intervalo de operación.
Sobrecalent.: C á l c u l o d e l
sobrecalentamiento con base en las medidas de
presión, temperatura y el tipo de fluido refrigerante
parametrizado. En caso que el controlador
identifique que la succión está trabajando en la
región transcrítica del fluido refrigerante se
mostrará el mensaje PC.
Temp: Es el valor del sensor de temperatura de
la succión 1.
Press: Es el valor de la presión leído por el
transductor de la succión.
Setpoint: Muestra el valor actual del
setpoint, puede ser el setpoint de presión
económico o el setpoint de presión principal.
(Según el que esté activo).
11
Identificación de la descarga en exhibición:
Des1: Descarga 1;
Des2: Descarga 2;
Des3: Descarga 3.
1
4
6
8
5
7
2
3
1
2
3
4
5
6
7
8
Out: Porcentaje de potencia referente a las
salidas activas por el RCK-602 plus. Temp: Es el valor del sensor de temperatura.
Pres: Es el valor de la presión leído por el
transductor.
Setpoint: Muestra el valor actual del
setpoint, puede ser el setpoint de presión
económico o el setpoint de presión principal.
(Según el que esté activo).
12.PANTALLA DE RESUMEN
12.3. Pantalla resumen de la descarga:
Muestra el estatus básico de la línea de Descarga habilitada.
Para configurar las líneas de Descarga ingrese al Menú principal Configuración de funciones Descarga. Para más información ver el Menú cc cc
Principal función 1.1.3
Setpoint: 300.0 psi
Press: 330.0 psi
Temp: 50.0°C
Subenfr.: 5.0°C
T.Ext.: 38.0/34.0°C
Req: 100% Out: 100%
Des1On Eco Pd M
Req: Porcentaje de potencia requerido por el
sistema referente al intervalo de operación.
T.Ext.: Representa el valor del(os)
sensor(es) de temperatura externa utilizado(s)
en l as c on d e ns a c io n e s f l u ct u a nt e y
condensación adiabática.
El primer valor es el sensor de temperatura de
bulbo seco (configurado en la Condensación
Adiabática) o en el sensor de temperatura
(configurado en la Condensación Fluctuante).
El segundo valor representa el sensor de Bulbo
Húmedo (parametrizado en la Condensación
Adiabática).
Estas informaciones solo se mostraran si los
sensores estan parametrizados.
Subenfr.: Cálculo del subenfriamiento con
base en las medidas de presión, temperatura, y el
tipo de fluido refrigerante configurado. En caso
que el controlador identifique que la succión está
trabajando en la región transcrítica del fluido
refrigerante se mostrará el mensaje PC.
12
12.PANTALLA DE RESUMEN
4 2
C1: = 100% A SS
C2: = 100% P U1 U2 U3
Suc1Suc1 On Eco Pd M
C3: U3 = 75% P U1 U2
C4: U2 U3 = 50% P U1
C5: U1 U2 U3 = 25% P
C6: P U1 U2 U3 = 0%
3
1
4
Des1On Eco Pd M
F1: = 100% A SS
F2: = 100% P U1 U2 U3
F3: = 100% P U1 U2 U3
F4: = 100% P U1 U2 U3
F5: = 100% P U1 U2 U3
F6: P = 0% U1 U2 U3
3
12
La letra P representa la activación de la salida
principal del compresor. Cuando la salida digital
P es accionada, esta se mostrará con el fondo
blanco.
La letra A simboliza la salida analógica
(proporcional) - compresor configurado como
inversor. Para valores por encima de 0 % la letra
A se muestra con fondo blanco.
Enumera todos los compresores habilitados en
el presostato de succión.
2
3
4
1
Este valor representa el porcentaje de la
potencia provista de cada compresor.
Las salidas auxiliares (unloaders) están
representadas por la letra U.
La salida Start-Stop del compresor con
modulación inversor será representada por las
letras SS.
1
2
3
4
Para ventiladores con modulación, el símbolo SS
representa el estado de la salida Start-Stop.
Cuando esta salida esta accionada se
representará el símbolo con fondo blanco.
Este valor representa el porcentaje de la potencia
provista de cada ventilador.
Enumera todos los ventiladores habilitados de la
línea de descarga, podrán ser los seis.
Fondo blanco
Fondo negro
Salida activa
Salida configurada pero deshabilitada
Para ventiladores conecta-desconecta (AC) la
letra P representa el relé del ventilador. Cuando la
salida digital P fuera accionada, esta se mostrará
con el fondo blanco.
Para ventiladores con modulación inversora
(solamente puede ser configurado el ventilador
F1) la letra A simboliza el valor de la salida
analógica. Para valores por encima del 0 % la letra
A será mostrada con el fondo blanco.
12.4. Continuación de las pantallas de resumen:
Para cada succión y descarga posee una pantalla resumen donde se puede ver cuántas salidas están asociadas y sus respectivos estatus. Después
de simbolo de igual se puede ver cuánto por ciento del compresor o ventilador está activado. Incluso se puede monitorear el estatus de control de
capacidades (válvulas unloaders y salida inverter).
13
1
2
3
4
5
On - conectado;
Off - desconectado.
Mostrando Prs1, Prs2 o Prs3.
Valor de la presión de control.
Modo de Operación C: compresor;
D: descompresión.
Muestra el setpoint para cada salida digital del
presostato individual.
Conjuntos presentados con fondo blanco indican
que la respectiva salida está activa. En este
ejemplo, las salidas 1 y 2 están desconectadas y
las salidas 3, 4, 5 y 6 están conectadas.
12.PANTALLA DE RESUMEN
12.5. Presostatos individuales:
A las pantallas de presostatos individuales se ingresa a partir del Menú de Control.
Para alternar entre los presostatos disponibles basta navegar usando las teclas y .
1
5
4
Prs1On
23
C
Press:25.3 psi
SP 1 SP 2 SP 3
10.0 20.0 30.0
SP 4 SP 5 SP 6
40.0 50.0 60.0
14
13.MENÚ DE CONTROL
Para ingresar al Menú de Control, presione la tecla cuando esté navegando sobre las pantallas de resumen (Grupo, Succión y Descarga). El ddd
Menú de Control dispone de configuraciones y comandos de fácil acceso a las operaciones del controlador Rackontrol.
Menú de control:
Estatus de control
Rearme
Setpoint económico
Horómetros
Pump Down
Entradas y salidas
Mantenimiento
Fecha y hora
Press. individual
Control de acceso
9
7
5
3
1
10
8
6
4
2
1
6
7
8
9
10
2
3
4
5
Control de acceso:
De acuerdo al nivel de ingreso permitido el usuario puede hacer
diferentes acciones en el RCK-602 plus. Se pueden ajustar 3
niveles de ingreso:
- Visualizador:
Modo estándar, no es necesario ingresar código.
- Técnico:
Permite hacer modificaciones en algunos parámetros del
sistema, para eso se utiliza el código: 123
- Administrador:
Permite hacer modificaciones en todos los parámetros del
sistema (normalmente se utiliza cuando se está realizando la
configuración inicial del sistema), para eso se utiliza el código:
717
En caso que el RCK-602 plus esté configurado en modo
Técnico o Administrador y el instrumento quede sin actividad
durante 15 minutos, automáticamente volverá al modo
Visualizador.
Nota: Al ingresar un código inválido el controlador vuelve al modo
de ingreso Visualizador.
Entradas y salidas:
Se puede ver un resumen de las entradas y salidas del
RCK-602 plus, indicando el valor de la lectura de
los sensores y el estado actual de las entradas
digitales y salidas de control.
Mantenimiento:
Se ven y se seleccionan compresores o ventiladores
para entrar en el modo mantenimiento.
Cuando el equipo se encuentra en el estado de
mantenimiento, este permanece en estado
desconectado.
Horómetros:
Indica la cantidad de horas que cada compresor o
ventilador permaneció en funcionamiento.
Fecha y hora:
Ajusta la fecha y horario actual. Este campo es
importante para los registros de alarma y lógicas que
utilizan reloj.
Pressostato individual:
Salida asociada al control de presión con setpoint e
histéresis individual (independiente).
Estatus de control:
Se puede conectar o desconectar el control del sistema. Cuando
está desconectado el RCK-602 plus solo monitorea el
sistema pero sin tomar acciones.
Nota: Algunas funciones como download de recetas y
modificación de algunas funciones es necesario que el control
esté desconectado.
Rearme:
Rearma los presostatos en condición de rearme manual o
automático. Al realizar un rearme se hará un registro en el
historial de alarmas.
Setpoint económico:
Activa el setpoint económico para cada grupo de presostatos.
Pump Down:
Activa la función Pump Down para cada grupo de
presostatos.
15
14.CONTROLES DE SUCCIÓN
14. 1 Control de succión:
Los parámetros de control de la succión se ajustan en el siguiente Menú: Menú principal 1.Configuración de Funciones 2.Succiónc c c c
Parametrización de los compresores:
El control de los compresores está asociado a un presostato de succión. El RCK-602 plus permite el control de 3 presostatos de succión con
diferentes configuraciones de compresores. En cada presostato de succión, se pueden asociar seis compresores.
Las salidas digitales indicadas como O1, O2..., O6, son responsables por el control conecta-desconecta (ON I OFF) de compresores o válvulas
unloaders, mientras que las salidas analógicas (0-10V), indicadas como A1 y A2, emiten una señal para control proporcional de inversores de
frecuencia (inverters). El RCK-602 plus puede controlar tres válvulas unloaders por compresor.
Nota: Alarmas en los presostatos de descarga también pueden actuar en los compresores de succión.
14.2 Modulación de los compresores:
Cada fabricante de compresores cuenta con un modo propio de control de capacidades en sus compresores. Los compresores más comunes
presentan dos etapas de operación: conectado o desconectado. En este caso se utiliza modulación conecta-desconecta (ON / OFF). Cuando se tiene
compresores dotados de regulación de su capacidad por medio de accionamientos de válvulas unloaders o inversores de frecuencia, se selecciona el
tipo de acuerdo a las siguientes opciones:
ON I OFF (0 I 100) – Modulación conecta-desconecta (ON / OFF).
0 I 50 I 100 – Se asocia una salida principal y una salida auxiliar para control en 3 etapas del compresor.
0 I 33 I 66 I 100 - Se asocia una salida principal y dos salidas auxiliares para control en 3 etapas del compresor.
0 I 50 I 75 I 100 - Se asocia una salida principal y dos salidas auxiliares para control en 4 etapas del compresor.
0 I 25 I 50 I 75 I 100 - Se asocia una salida principal y tres salidas auxiliares para control en 5 etapas del compresor.
Inversor – Modulación proporcional asociada a una salida analógica.
Para compresores de capacidad variable, por medio de válvulas unloaders para su modulación, se asocia un modo de accionamiento (1.2.1.30 -
(35)) para la secuencia de las salidas de control de acuerdo con la construcción del compresor. Una salida digital para activar el motor del compresor
(salida principal) y salidas auxiliares para los unloaders. La salida de control principal es la primera a ser conectada y la última en ser desconectada.
Mientras tanto la salida auxiliar es, normalmente, utilizada para activar o desactivar una válvula unloader para regulación de la capacidad del
compresor. El RCK-602 plus cuenta con 3 modos de activación de acuerdo a la siguiente tabla:
Ejemplo: Para un compresor con dos unloaders donde cada válvula retira el 33,3 % de la capacidad del compresor, se puede seleccionar la
modulación del compresor como 0 I 33 I 66 I 100 (parámetro 1.2.x.22 - (27)). Se define una salida para el motor del compresor, asociada a la
salida principal (1.2.x.35), y dos salidas auxiliares para las válvulas unloaders (1.2.x.36 e 1.2.x.37) El comportamiento de las salidas
auxiliares está definido por el parámetro ”Modo de activación del compresor’’ (1.2.x.28 - (33)).
En el ‘’modo incremental’’ cuando solo la salida principal del compresor es activada el controlador asumirá que el compresor trabaja a 33,3 % de su
capacidad. Cuando activa la salida 1 elevará la capacidad al 66,6 % y cuando active la salida auxiliar 2 al 100 % de la capacidad variable del compresor.
En el “modo unloader” cuando la salida del compresor es activada el controlador asumirá que el compresor trabaja al 100 % de su capacidad. Cuando
la salida auxiliar 1 es activada la capacidad será 66,6 % y cuando la segunda salida auxiliar es activada la capacidad será 33,3 %.
Modo incremental
Modulación 0 I 33 I 66 I 100
Modulación 0 I 50 I 75 I 100
Modulación 0 I 25 I 50 I 75 I 100 Modulación 0 I 25 I 50 I 75 I 100 Modulación 0 I 25 I 50 I 75 I 100
Modulación 0 I 33 I 66 I 100
Modulación 0 I 50 I 75 I 100
Modulación 0 I 33 I 66 I 100
Modulación 0 I 50 I 75 I 100
Modulación 0 I 50 I 100
Capacidad Capacidad Capacidad
Capacidad Capacidad
Capacidad Capacidad
Capacidad
Capacidad
Capacidad
Capacidad
Capacidad
Principal Principal Principal
Principal
Principal
Principal
Principal
Principal
Principal
Principal
Principal
Principal
Aux 1 Aux 1 Aux 1
Aux 1 Aux 1
Aux 1 Aux 1
Aux 1 Aux 1
Aux 1
Aux 1
Aux 1
Aux 2
Aux 2
Aux 2 Aux 2 Aux 2
Aux 3 Aux 3
Aux 3 Aux 3
Aux 3 Aux 3
Aux 3
Aux 3
Aux 2 Aux 2 Aux 2
Aux 2 Aux 2
Aux 2 Aux 2
Aux 3
Aux 3
Aux 3
Aux 3
OFF OFF OFF
OFF OFF
OFF OFF
OFF OFF
OFF OFF OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF OFF OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF OFF
OFFOFF
OFF OFF OFF
OFF OFF
OFF OFF OFFOFF OFF
OFF OFF
OFF
OFFOFF OFF
OFF OFF
OFF
OFF
OFF OFF
OFF OFF
OFF OFF
OFF OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF OFF OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
----
-
-
--
-
-
-
-
- -
--
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
OFFON
ON
ON
ON
ON ON
ON ON
ON ONON
ON
ON
ON ON
ON ONON
ON
ON
ON ON
ON ON
ON
ON ON
ON
ON ON ON
ONON
ON
ON ON
ON
ON
ON ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON ON ONON
ON
ON
ON
ON ON
ON
ON ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON ON
ON
ON
ON
ON
ON ON
50% 50% 50%
33% 33% 33%
50% 50% 50%
25% 25%
50% 50%
25%
50%
75%
66% 66% 66%
75% 75% 75%
75% 75%
100% 100% 100%
100% 100%
100%
100% 100% 100%
100% 100%
100%
Modulación 0 I 50 I 100 Modulación 0 I 50 I 100
Modo unloader Modo selectivo
16
14.CONTROLES DE SUCCIÓN
En el “modo selectivo” cuando solo la salida principal del compresor es activada el controlador asume que el compresor trabaja a 100 % de su
capacidad. Cuando active la salida auxiliar 2 se tiene 66,6 % y cuando la salida auxiliar 2 es desconectada y conectada la salida auxiliar 1 se tiene el
33,3 % de la capacidad nominal del compresor.
14.3 Compresores con modulación proporcional (Inversor de frecuencia):
El control de compresores con inversor de frecuencia se realiza por medio de una salida analógica (0-10V). Solamente el compresor 1 de cada
presostato de succión puede ser configurado como inversor (modulación del compresor - parámetro 1.2.x.22). El compresor con inversor de
frecuencia será el primero en ser activado y el último en ser desactivado.
Se selecciona una salida analógica para el inversor (1.2.x.34), pudiéndose definir una salida digital para la función de Start-stop del inversor de
frecuencia. La salida Start-stop es configurada en ”Compresor 1 - Salida Principal (1.2.x.35).
Se pueden ajustar los valores mínimos (1.10.x.1), de arranque (1.10.x.2) y máximos (1.10.x.3) referentes a la salida analógica.
14.4 Modos de control:
Cada presostato de succión puede ser programado, en el parámetro 1.2.x.2 para operar de acuerdo a uno de los modos de control: Modo Lineal,
Modo Rotación, Modo Zona Muerta, Modo Zona Muerta con Rotación y Modo Algoritmo Progresivo.
14.4.1 Modo lineal:
El Modo lineal se aplica cuando se utilizan compresores de la misma capacidad, combinados o no con un compresor con modulación proporcional
(inversor)..
14.4.1.1 Modo lineal asociado solo a salidas digitales - compresores ON I OFF + Unloaders
El modo de control Lineal cuando tiene solo salidas digitales asociadas comanda la activación y desactivación de cada compresor de forma secuencial
y con intervalos de presión de la misma magnitud (paso). El RCK-602 plus utiliza un valor de setpoint e histéresis de presión para el control de la
succión de los compresores. En caso que los compresores cuenten con válvulas unloaders (salidas auxiliares) la lógica de activación es la PPUU
(Principales primero y posteriormente las válvulas unloaders).
Se asocian las salidas digitales al compresor en el El RCK-602 plus definirá los Menú Principal 1.Configuración de funciones 1.2 Succión.cc -c
puntos de activación y desactivación de acuerdo con el valor de la histéresis y el número de compresores configurados en la succión, según la variable
“paso’’ definida a continuación:
Ejemplo: Control lineal asociado apenas a compresores conecta-desconecta (ON-OFF)
Solo para compresores ON I OFF
Cuando se utilizan compresores conecta-desconecta (ON | OFF), cada compresor está asociado a solo una salida, por lo tanto, el Paso es igual a la
histéresis por la división del número de compresores.
1.2.x.2 Modo de control: Lineal
1.2.x.3 Setpoint: 25 psi
1.2.x.5 Histerésis digital: 6psi
1.2.x.15 Número de compresores: 6
1.2.x.22 Modulación del compresor 1: ON I OFF (0 I 100)
En este caso cada compresor está asociado a una salida digital y el Paso está definido como 6 / 6 = 1 psi.
Paso de activación de las salidas digitales
Paso = Histerésis digital
Número de salidas
Valor de la Presión de activación de la salida ‘’N’’
Valor de la Presión de desactivación de la salida ‘’N’’
Activación = Setpoint + (N x Paso)
Activación = Setpoint + (N-1 x Paso)
25
26
27
28
29
30
31
(psi)
C1
C1 + C2
C1 + C2 + C3
C1 + C2 + C3 + C4
C1 + C2 + C3 + C4 + C5
C1 + C2 + C3 + C4 + C5 + C6
OFF
Salidas
1.2.x.23 2: ON I OFF (0 I 100) Modulación del compresor
1.2.x.24 3: ON I OFF (0 I 100) Modulación del compresor
1.2.x.25 4: ON I OFF (0 I 100) Modulación del compresor
1.2.x.26 5: ON I OFF (0 I 100)Modulación del compresor
1.2.x.27 6: ON I OFF (0 I 100)Modulación del compresor
17
14.CONTROLES DE SUCCIÓN
Ejemplo: Control lineal asociado a salidas digitales de compresores con unloaders
Compresores con unloaders.
Cuando los compresores con unloaders son utilizados en el modo lineal, primero se acciona todas las salidas principales de los compresores para
después utilizar los unloaders.
1.2.x.2 Modo de control: Lineal
1.2.x.3 Setpoint: 25 psi
1.2.x.5 Histerésis digital: 6psi
1.2.x.15 Número de compresores: 6
1.2.x.22 Modulación del compresor 1: ON I OFF (0 I 100)
El compresor 1 está asociado solo a una salida digital. El compresor 2 tiene una válvula unloader, por lo tanto está asociado a dos salidas digitales
(principal y auxiliar 1). El compresor 3 cuenta con dos válvulas unloaders, por lo tanto está asociado a tres salidas digitales (principal, auxiliar 1 y
auxiliar 2). El número total de salidas digitales es de seis y su paso está definido como: 6/6 = 1psi.
14.4.1.2 Modo lineal utilizando un compresor proporcional (inversor) en conjunto con compresores asociados a salidas
digitales:
El compresor 1 de cada succión puede ser controlado proporcionalmente cuando está configurado como inversor y asociado a una salida analógica
proporcional 0-10V. Para eso se debe seleccionar la modulación del compresor 1 como inversor y atribuir una salida analógica al mismo. El uso de una
salida de control con función Start-stop en conjunto con el compresor inversor es opcional. Se selecciona la salida Start-stop como salida principal del
compresor 1.
Cuando el compresor inversor trabaja en conjunto con compresores vinculados a salidas digitales - con unloaders o no - el control se hace por medio de
un valor de setpoint y dos histéresis. La histéresis de la salida analógica corresponde al intervalo de presión para control de la salida del compresor
inversor, y la histéresis de las salidas digitales corresponde al intervalo de todos los compresores utilizando salidas digitales.
El compresor inversor es el primero en ser activado y el último en ser desactivado y los demás compresores serán activados después de alcanzar su
valor máximo de capacidad. Para cada compresor o unloader activado la salida del compresor inversor es reducida para compensar la parte agregada.
De modo análogo, cuando un compresor o unloader es desconectado, el valor de la salida analógica aumenta para compensar la parte que fue
reducida.
Ejemplo:
1.2.x.2 Modo de control: Lineal
1.2.x.3 Setpoint: 25 psi
1.2.x.5 Histéresis digital: 4psi
1.2.x.6 Histéresis analógica: 2psi
El compresor 1 (proporcional) utiliza salida analógica (0-10V), los compresores 2 y 3 utilizan una salida digital cada uno. El paso de las salidas digitales
es definido como: 4/2 = 2psi
25
26
27
28
29
30
31
(psi)
Pc1
Pc1 + Pc2
Pc1 + Pc2 + Pc3
Pc1 + Pc2 + Pc3 + U1c2
Pc1 + Pc2 + Pc3 + U1c2 + U1c3
Pc1 + Pc2 + Pc3 + U1c2 + U1c3 + U2c3
OFF
Salidas digitales
Pc1 = Salida principal del compresor 1
Pc2 = Salida principal del compresor 2
Pc3 = Salida principal del compresor 3
U1c2 = Salida auxiliar 1 del compresor 2
U1c3 = Salida auxiliar 1 del compresor 3
U2c3 = Salida auxiliar 2 del compresor 3
1.2.x.23 2:0 I50 I 100Modulación del compresor
1.2.x.24 3: 0 I 33 I 66 I 100 Modulación del compresor
1.2.x.29 Modo de activación del compresor 2: Incremental
1.2.x.30 Modo de activación del compresor 3: Incremental
1.2.x.15 Número de compresores: 3
1.2.x.22 Modulación del compresor 1: Inversor
1.2.x.23 Modulación del compresor 2 = 0 I50 I 100
1.2.x.24 Modulación del compresor 3 = 0 I 33 I 66 I 100
Ac1
Pc2
Pc3
(psi)
Ac1 = 0% -> 100%
Ac1 = 0% -> 100%
Pc2
Ac1 = 0%
Ac1 = 100%
Pc2 + Pc3
Ac1 = 100% -> 0%
Pc2 + Pc3
Ac1 = 100% -> 0%
Pc2
Ac1 = 0%
25
27
29
31
psi
18
14.CONTROLES DE SUCCIÓN
14.4.1.3 Modo lineal asociado a un inversor de frecuencia
Se utiliza una salida analógica de 0-10V para control de inversor de frecuencia vinculado a uno o más ventiladores. En este caso, el RCK-602 plus
considera el valor del setpoint y de la histéresis de la salida analógica. La modulación de la salida analógica ocurre cuando la diferencia entre la presión
/ temperatura medida y el setpoint sea equivalente o superior al valor mínimo de la salida analógica hasta el valor máximo de la salida analógica. En
caso que sea configurado un valor de arranque de la salida analógica el RCK-602 plus aplica este valor en la salida analógica en el momento del
arranque.
Nota: Ventiladores electrónicamente controlados (EC).
Ejemplo
‘
1.2.x.2 Modo de control: Lineal
1.2.x.3 Setpoint: 25 psi
1.2.x.6 Histéresis analógica: 2psi
1.2.x.15 Número de compresores: 1
1.2.x.22 Modulación del compresor 1: ON I OFF (0 I 100)
.
14.4.2 Modo rotación:
Este modo opera de forma análoga al Modo Lineal pero realiza una rotación horaria para activación y desactivación de ventiladores de acuerdo al
registro de las horas de operación de cada ventilador. Cuando el control reconoce la necesidad de activar un ventilador la preferencia es por el
ventilador con menor registro de cantidad de horas de funcionamiento. De la misma forma, cuando es necesario desactivar un ventilador la preferencia
es del que tiene un número mayor de horas conectado. El número de horas de funcionamiento de cada compresor se puede ver en el Menú de Control,
en la opción Horómetros. También en este menú es posible colocar en cero uno o todos los registros de tiempos de operación.
Como el ventilador con modulación inversor es siempre el primero en conectar y el último en desconectar, no entra en la rotación, o sea, la rotación se
hace solamente con compresores asociados a las salidas digitales.
14.4.3 Modo zona muerta:
Este modo de control se usa para evitar transiciones innecesarias en torno del setpoint. La región de zona muerta es definida por los parámetros
Diferencial inferior de zona muerta y Diferencial superior de zona muerta.
Cuando la presión de control entra en el intervalo de zona muerta, el estado de los compresores no se altera evitando activaciones y desactivaciones.
Cuando el valor de la presión sobrepasa la gama superior los compresores son activados de acuerdo con el paso de activación y respetando el tiempo
entre activaciones.
Cuando la presión cae por debajo de la gama inferior los compresores son desactivados respetando el tiempo entre desactivaciones.
Como medida de protección, en caso que la presión descienda rápidamente sobrepasando los pasos de desactivación instantánea, el tiempo entre
desactivaciones es ignorado y una etapa (compresor o unloader) son desactivados inmediatamente.
Los valores de presión de los pasos de desactivación instantánea se calculan de la siguiente forma:
Paso de desconexión instantánea = Diferencial de zona muerta inferior / (número de etapas activas - 1)
Donde el número de etapas activas es el número total de compresores activados sumados al número de unloaders activados.
Ejemplo:
1.2.x.3 Setpoint: 30psi
1.2.x.5 Histéresis de las salidas digitales: 12 psi
1.2.x.8 Diferencial inferior de zona muerta:10,0 psi
1.2.x.9 Diferencial superior de zona muerta: 15,0 psi
1.2.x.15 Número de compresores: 3
A = 100%
A = 15%
A = 10%
A = 0%
25
27
29
31
25,6
25,9
(psi)
1.2.x.34 Salida analógica del compresor 1: A1
1.2.x.35 Salida principal Start-stop del compresor 1: O1
1.10.x.1 Valor mínimo de la salida analógica: 10%
1.10.x.2 Valor de partida de la salida analógica: 15%
1.10.x.3 Valor máximo de la salida analógica: 100%
1.2.x.22 Modulación del compresor 1: ON I OFF
1.2.x.23 Modulación del compresor 2: ON I OFF
1.2.x.24 Modulación del compresor 3: ON I OFF
1.2.x.59 Tiempo entre activaciones: 30 segundos
1.2.x.60 Tiempo entre desactivaciones: 60 segundos
19
Paso de activación = Histéresis de las salidas digitales / Número de compresores = 12,0 / 3 = 4,0 psi
Sin considerar el efecto de la zona muerta, los valores de presión para la activación de los compresores 1, 2 y 3 deberían ser, respectivamente, 34,0,
38,0 y 42,0 psi.
Considerando el efecto de la zona muerta, ningún compresor debe ser activado hasta que la presión sobrepase 45,0 psi, asi los compresores 1 a 3 solo
serán activados cuando la presión sobrepase este valor en este modo.
En caso que la presión carga, entrando en la región de zona muerta los compresores permanecerán activados hasta exceder el intervalo Diferencial de
zona muerta inferior. Un compresor será desactivado inmediatamente y los demás serán desconectados gradualmente respetando el tiempo entre
desactivaciones.
En caso que la presión caiga rápidamente cruzando las gamas de desactivación instantánea, el compresor será desactivado inmediatamente.
Paso de desactivación instantánea = Diferencial de zona muerta inferior / (número de etapas activas - 1) = 10 / (3-1) = 5.
Si el compresor 3 será desactivado al cruzar el límite inferior, 20 psi y los compresores 1 y 2 serán desconectados según lo siguiente:
Caso 1: Si la presión permanece dentro de la gama de 20,0 y 15,0 psi. El compresor 2 se desconectará 60 segundos después que el 3, y el compresor 1
se desconectará 60 segundos después del compresor 2.
Caso 2: Si la presión cae rápidamente a la gama entre 15,0 y 10,0 psi. Los compresores 2 y 3 se desconectarán inmediatamente y el compresor 1 será
desconectado 60 segundos después.
Caso 3: Si la presión cae rápidamente a un valor inferior a 10,0 psi todos los compresores serán desconectados inmediatamente.
14.4.4 Modo Zona Muerta con rotación:
Se aplica el modo de control de zona muerta en conjunto con el de rotación, al cual se da preferencia para activar compresores con menor
registro, tiempo conectado y para desactivar compresores con mayor registro de tiempo conectado.
14.CONTROLES DE SUCCIÓN
0
0
0
12
3
2
10
1
0
0
Caso 1
Caso 2
Caso 3
10
15
20
30
34
38
45
42
Setpoint
Diferencial
Superior
de la Zona Muerta
Diferencial Inferior
de la Zona Muerta
Paso del
compresor 3
Paso del
compresor 2
Paso del
compresor 1
Punto de
desconexión
instantánea 1
Punto de
desconexión
instantánea 2
No activa en los puntos
definidos por la histéresis
0
0
60s
Tiempo entre
desplazamientos
30s
Tiempo entre
activaciones
Cantidad de compresores
conectados
0 1 2 3
3
3
3
20
14.CONTROLES DE SUCCIÓN
14.4.5 Modo algoritmo progresivo:
El Algoritmo Progresivo es un modo de control ideal para sistemas que utilizan compresores de diferentes capacidades para succión que considera las
capacidades de cada compresor para cubrir la demanda térmica del sistema buscando optimizar el uso de las válvulas unloader, minimizar el número
de arranques y desconexiones de los compresores.
El modo de control Algoritmo Progresivo puede trabajar con 6 compresores por succión donde uno de ellos puede ser configurado con activación
proporcional (Inversor). Cuando el compresor 1 está configurado como inversor, él es el primero a ser activado y el último en ser desactivado.
El modo Algoritmo Progresivo utiliza setpoint y una única histéresis “Histéresis de las salidas (AP)’’.
Ejemplo de Aplicación:
1.2.x.22 Modulación del compresor 1: 0 I 50 I 100
1.2.x.23 Modulación del compresor 2: 0 I 50 I 100
1.2.x.24 Modulación del compresor 3: 0 I 50 I 100
1.2.x.28 Modo de activación del compresor 1: Incremental
1.2.x.29 Modo de activación del compresor 2: Incremental
1.2.x.30 Modo de activación del compresor 3: Incremental
1.2.x.2 Modo de control: Algoritmo Progresivo
1.2.x.3 Setpoint: 25psi
1.2.x.7 Histéresis de las salidas (AP): 10psi
1.2.x.15 Número de compresores: 3
1.2.x.16 Capacidad del compresor 1: 2Kw
1.2.x.17 Capacidad del compresor 2: 3Kw
1.2.x.18 Capacidad del compresor r 3: 5Kw
21
15.CONTROLES DE DESCARGA
15.1 Tipos de control de la descarga
El control de la descarga puede ser realizado por medio del monitoreo de la variable presión o temperatura. Se ajusta el tipo de control según la variable
que se desea utilizar.
Presión: Si el tipo de control (1.3.x.3) es ajustado para el control por presión, el RCK-602 plus utiliza los parámetros relacionados a presión es
1.3.x.4 a 1.3.x.11, 1.3.x.20 y 1.3.x.21.
En este tipo de control también se puede agregar un sensor de temperatura (1.3.x.22) para monitoreo de la temperatura de salida del fluido
refrigerante del condensador (cálculo de subenfriamiento).
Temperatura: Si el tipo de control (1.3.x.3) es ajustado para control por temperatura, el RCK-602 plus utiliza los parámetros relacionados a
temperatura 1.3.x.12 a 1.3.x.19, 1.3.x.22 y 1.3.x.23
15.2 Modos de control
El modo de control de descarga (1.3.x.2) define la preferencia de las activaciones y desactivaciones de los ventiladores. Para el control de la
descarga el RCK-602 plus posee los siguientes modos de control: Modo Lineal, Modo Rotación, Modo Zona Muerta, Modo Zona Muerta con
Rotación.
15.2.1 Modo lineal
15.2.1.1 Modo lineal asociado solo a salidas digitales-ventiladores ON / OFF
El modo lineal cuando tiene solo salidas digitales asociadas comanda la activación y desactivación de cada ventilador de forma secuencial y con
intervalos de presión / temperatura de la misma magnitud (paso).
El RCK-602 plus utiliza un valor de setpoint e histéresis de presión o temperatura (depende del tipo de control) para control de la descarga.
Valor de la Presión de activación de la salida «N» Activación = Setpoint + (N x Paso)
Valor de la Presión de activación de la salida «N» Activación = Setpoint + ((N-1) x Paso)
15.2.1.2 Modo lineal utilizando un ventilador proporcional (inversor) en conjunto con ventiladores asociados a salidas
digitales:
El ventilador 1 de cada descarga puede ser controlado proporcionalmente y asociado a una salida analógica proporcional 0-10V para su control.
Para esto se debe seleccionar la modulación del ventilador 1 como inversor y atribuir una salida analógica. El uso de una salida con función Start-stop
es opcional y para configurarla basta seleccionar una salida digital para el ventilador.
Cuando el ventilador inversor trabaja junto con ventiladores ON / OFF el control se hace por medio de un valor de setpoint y dos histéresis.
La histéresis de la salida analógica corresponde al valor máximo de la salida del compresor inverter y la histéresis de las salidas digitales corresponde
a todos los ventiladores ON / OFF activados.
El ventilador inverter es el primero en ser activado y el último en ser desactivado y los demás serán activados después de alcanzar su valor máximo de
capacidad. Para cada ventilador activado la salida del compresor Inverter es reducida para compensar la parte agregada. De modo análogo, cuando
un ventilador es desconectado, el valor de la salida analógica aumenta para compensar la parte que fue reducida.
Exemplo:
1.3.x.2 Modo de control: Lineal
1.3.x.3 Tipo de control: Presión
1.3.x.4 Setpoint: 250
En este caso cada ventilador está asociado a una salida digital y el paso está definido como 60/6=10 psi.
Paso para activación de las salidas
Paso = Histéresis digital
Número de salidas
25
26
27
28
29
30
31
(psi)
F1
F1 + F2
F1 + F2 + F3
F1 + F2 + F3 + F4
F1 + F2 + F3 + F4 + F5
F1 + F2 + F3 + F4 + F5 + F6
OFF
Salidas
Valor de la Presión de activación de la salida ‘’N’’
Valor de la Presión de desactivación de la ‘’N’’
Activación = Setpoint + (N x Paso)
Activación = Setpoint + (N-1 x Paso)
1.3.x.6 Histéresis: 60
1.3.x.24 Número de ventiladores: 6
1.3.x.25 Modulación del ventilador: sin modulación
22
15.CONTROLES DE DESCARGA
Ac1
F1
F2
(psi)
Ac1 = 0% -> 100%
Ac1 = 0% -> 100%
F1
Ac1 = 0%
Ac1 = 100%
F1 + F2
Ac1 = 100% -> 0%
F1 + F2
Ac1 = 100% -> 0%
F1
Ac1 = 0%
250
260
270
280
psi
1.3.x.2 Modo de control: Lineal
1.3.x.4 Setpoint: 250 psi
1.3.x.6 Histéresis digital: 20psi
1.3.x.7 Histéresis analógica:10psi
1.3.x.24 Número de ventiladores: 3
1.3.x.25 Modulación del ventilador 1: Inversor
15.2.1.3 Ventilador con modulación inversor:
El control de ventiladores con inversor de frecuencia utiliza una salida analógica (0-10V). Solo el ventilador 01 de cada descarga puede ser configurado
como inverter. Durante su actuación, el ventilador con modulación inverter es el primero en ser activado y el último en ser desactivado.
Ejemplo de configuración: En el ítem 1.3.x.25 la “Modulación del ventilador 01'’ como “Inverter’’ y seleccionar una salida analógica para el
inversor. Se puede seleccionar también una salida digital para la función de start / stop. Para esto basta seleccionar la salida digital del compresor. Se
pueden configurar los valores de trabajo de la salida (máximo, mínimo y de arranque) en el menú 1.10
Nota: Cuando más de un ventilador es controlado por solo una única salida proporcional, se configura el número de ventiladores (1.3.x.24) como
1, y Modulación del Compresor (1.3.x.25) como Inverter.
15.2.2 Rotación:
Este modo opera de forma análoga al Modo Lineal pero realizando una rotación horaria para la activación y desactivación de compresores de acuerdo
al registro de las horas completas trabajadas por cada equipo. Cuando el control reconoce la necesidad de activar un ventilador la preferencia será por
el ventilador con menor registro de la cantidad de horas completas trabajadas. De la misma forma, cuando es necesario desactivar un ventilador la
preferencia es del que tiene un número mayor de horas completas conectado. El registro del número de horas trabajadas por cada ventilador se
muestra en el menú de control, en la opción Horómetros. También en este menú es posible colocar en cero uno o todos los registros de horas.
Como el ventilador con modulación Inverter es siempre el primero en conectar y el último en desconectar él no entra en la rotación, o sea, la rotación se
hace solamente con ventiladores ON / OFF.
15.2.3Zona muerta:
Este modo de control se usa para evitar transiciones innecesarias en torno del setpoint. El funcionamiento para los presostatos de descarga es
análogo al de los presostatos de succión.
15.2.4 Zona muerta + rotación:
Este modo opera de forma análoga al Modo Lineal pero realizando una rotación horaria para activación y desactivación de los ventiladores de acuerdo
al registro de las horas trabajadas. Cuando el control reconoce la necesidad de activar un ventilador con preferencia será por el que tiene menor
registro de horas completas trabajadas. De la misma forma, cuando es necesario desactivar un ventilador la preferencia es por el que tiene mayor
número de horas de trabajo.
El número de horas trabajadas de cada ventilador puede verse en el menú de control, en la opción Horómetros. También en este menú es posible
colocar en cero uno o todos los registros de horas. Como el ventilador con modulación Inverter es siempre el primero en conectar y el último en
desconectar, el mismo no entra en la rotación, o sea, la rotación se hace solo con ventiladores sin modulación.
23
16.FUNCIONES AUXILIARES
El RCK-602 plus permite configurar algunas funciones complementarias para el control del sistema Rack. Las lógicas de Pump Down y termostato
de inyección de líquido se aplican a las succiones. Con la función de Pump Down es posible desconectar todos los compresores de un grupo con
recogimiento de fluido refrigerante. El termostato de inyección de líquido permite controlar la temperatura de funcionamiento de los compresores por
medio de una válvula de inyección de líquido. Las lógicas de condensación adiabática y condensación fluctuante se aplican a las descargas y tiene
como objetivo ajustar el Rack para trabajar con menor consumo energético. Las lógicas de Presostato individual permiten controlar 3 presostatos de
forma independiente al control principal del Rack.
16.1 Pump down:
El Pump Down permite hacer la desconexión de los grupos de refrigeración con recogimiento del fluido refrigerante. Al activar el Pump Down el control
desconecta el último compresor de cada succión en un setpoint de presión más bajo que el setpoint de presión de operación, permitiendo así reducir la
cantidad de fluido refrigerante almacenada en las líneas de succión.
La salida de control utilizada para el proceso Pump Down tiene un comportamiento inverso. Si el proceso de Pump Down está habilitado la salida digital
permanece activa, y cuando es activado el Pump Down el desactiva la salida digital. En este caso se puede utilizar RCK-602 plus RCK-602 plus
una válvula solenoide normalmente cerrada para realizar el Pump Down.
Para habilitar el Pump Down se ingresa al menú 1.7.1.1.x y su activación vía Menú de control - Pump Down.
El último compresor de cada presostato de succión del grupo permanecerá conectado hasta el completo recogimiento del fluido. Compresores con
modulación inversor permanecen activados con 50 % de su capacidad hasta el setpoint de Pump Down.
El finaliza el proceso de Pump Down cuando la presión de succión fuera menor que el setpoint de Pump Down (1.7.1.x.2) o RCK-602 plus
cuando transcurra el “Tiempo máximo para Pump Down’’ (1.7.1.x.3).
Durante el proceso de recogimiento las alarmas de presión baja y sobrecalentamiento crítico, bajo y alto permanecen desconectadas. Después del
recogimiento el presostato permanecerá bloqueado hasta que la lógica sea desactivada vía Menú de control - Pump Down o entrada digital.
Compresores
Válvula
expansión
24
16.FUNCIONES AUXILIARES
16.2 Termostatos de inyección de líquido:
Los termostatos de inyección de líquido pueden ser utilizados para refrigeración de los compresores. Es posible asociar un termostato para cada
compresor. Para habilitar un termostato es necesario configurar un setpoint para la temperatura de trabajo del compresor, una histéresis, un sensor de
temperatura, y una salida digital. La salida es activada cuando la temperatura del compresor sea mayor que setpoint más histéresis y será
desconectada cuando la temperatura sea menor que el setpoint. El control de termostato permanece desactivado mientras el compresor esté
desconectado.
16.3 Condensación adiabática:
Con el uso de la lógica de condensación adiabática es posible reducir la temperatura del aire externo en contacto con el condensador y, en
consecuencia, reducir la presión de operación de la descarga. El control de condensación adiabática hace la activación de una bomba de agua o de
una válvula que alimenta la cortina de agua por donde el aire externo pasa antes de alcanzar el condensador.
La activación de la salida se hace por control de temperatura, utilizando uno o dos sensores, o exclusivamente por tiempo actuando por medio de un
timer cíclico (tiempo conectado y tiempo desconectado).
El control queda permanentemente activo en caso que no sea determinado por medio de los parámetros de tiempo Horario de inicio
(1.7.3.1.11) y Horario de finalización (1.7.3.1.12) o asociados a una entrada digital.
16.3.1 Control por temperatura:
En el modo de control por temperatura se necesita instalar un sensor para medir la temperatura del aire externo (sensor de bulbo seco) y
opcionalmente otro sensor para medir la temperatura del aire después de haber pasado por la cortina de agua (sensor de bulbo húmedo).
La salida de control es activada cada vez que la diferencia entre las lecturas de los dos sensores sea menor que la Diferencia de activación
(1.7.3.x.4) y será desactivada cuando la diferencia fuera mayor que la Diferencia de desactivación (1.7.3.x.5).En este caso es necesario
utilizar dos sensores, uno de temperatura de bulbo seco y otro de temperatura de bulbo húmedo.
Setpoint
Setpoint +
histéresis
ON
OFF
ON
OFF
TemperaturaCompresorSalida
Diferencial de
activación
Diferencial de
desactivación
ON
OFF
TemperaturaSalida
25
16.FUNCIONES AUXILIARES
Alternativamente al control de temperatura por diferencial, es posible configurar valores de Temperatura para activación (1.7.3.x.1) ) y
Temperatura para desactivación (1.7.3.x.2) a fin de activar la bomba en caso que la temperatura del aire externo sobrepase determinado límite.
En este caso se utiliza solo el sensor del aire externo (sensor de bulbo seco).
Si los parámetros Temperatura para activación y/o Temperatura para desactivación son configurados como OFF (desconectado), el control se realiza
solamente por diferencia, utilizando los dos sensores.
Si los parámetros Diferencial para activación y/o Diferencial para desactivación son configurados como OFF (desconectado), el control se realiza
solamente por temperatura, utilizando solo el sensor de bulbo seco.
En caso que los cuatro parámetros estén configurados correctamente, el control se hará por los dos modos (diferencia de temperatura y límites de
temperatura) y siempre que al menos uno de los dos modos presente condición de activación el RCK-602 plus activa la salida de control de la
condensación adiabática. En este caso, la salida será activada cuando la temperatura del sensor de bulbo seco sobrepase la Temperatura para
activación y será desactivada cuando la temperatura sea menor que la Temperatura para desactivación; o la salida será activada cuando la diferencia
sea menor que la Diferencia para activación y será desactivada cuando la diferencia fuera mayor que la Diferencia para desactivación.
En caso que el Modo de control (1.7.3.x.1) sea configurado como Temperatura con timer cíclico, la salida quedará con el ciclo en lugar de quedar
permanentemente activado, siempre que la condición de activación por temperatura presente condición de activación.
El periodo del ciclo debe ser configurado en los parámetros Tiempo conectado (1.7.3.x.9) y Tiempo desconectado (1.7.3.x.10).
16.3.2 Modo timer cíclico:
El control de condensación adiabática se realiza exclusivamente con ciclo del Tiempo conectado (1.7.3.x.9) y el Tiempo desconectado
(1.7.3.x.9). La salida digital (1.7.3.x.8) asociada al control del agua alterna su funcionamiento de conectado a desconectado de acuerdo a
los parámetros de tiempo.
En este caso se sugiere limitar el periodo de actuación de la condensación adiabática por los parámetros Horario de Inicio (1.7.3.1.11) y Horario
de finalización (1.7.3.1.12)
16.4 Condensación fluctuante:
La lógica de condensación fluctuante puede ser usada para bajar la presión de descarga del compresor y en consecuencia reducir el consumo
energético del compresor de acuerdo con el valor de temperatura del aire.
Para la utilización de la lógica es necesario configurar un sensor de presión para la descarga, un sensor de temperatura para la medición de la
temperatura externa y un sensor de temperatura para cálculo del subenfriamiento.
Por medio del menú (1.7.4) se configuran los parámetros de temperatura para inicio de reducción de setpoint (fluctuación), presión y un límite
mínimo de seguridad para el subenfriamiento.
Por medio de la configuración lógica de una entrada digital auxiliar, se pueden programar también horarios para el funcionamiento de esa lógica por
medio de parámetros de tiempo.
Cuando está habilitada, la lógica entra en operación apenas la temperatura del sensor que está midiendo la temperatura externa fuera menor que la del
parámetroTemperatura de inicio de fluctuación (1.7.4.x.1). En este caso, el Setpoint de la descarga disminuirá proporcionalmente en la medida
que la temperatura externa disminuye, siguiendo la relación de 1 a 1 grado hasta la variación máxima de presión. El controlador utiliza los datos de
saturación del gas para realizar la conversión de presión para temperatura.
Si el valor calculado para él subenfriamiento es igual al parámetro subenfriamiento de seguridad (1.7.4.x.3)), la variación del setpoint deja de ser
reducida. En caso que el valor del subenfriamiento se eleve en 1°C, entonces el control de condensación fluctuante retorna a la reducción del setpoint
de la descarga.
En caso de disminución del subenfriamiento hasta el valor de alarma de subenfriamiento por debajo de la lógica, es deshabilitado y el setpoint de la
descarga vuelve al valor original.
Temperatura de
desactivación
Temperatura de
activación
ON
OFF
TemperaturaSalida
Salida
Tempo ligado
Tempo desconectado Tempo desconectado
Tempo ligado Tempo ligado
26
16.FUNCIONES AUXILIARES
16.5 Presostatos auxililares:
El RCK-602 plus permite configurar 3 presostatos individuales desvinculados al control principal del Rack. En cada presostato es posible asociar
un sensor de presión y 6 salidas digitales con setpoint e histéresis independiente.
Cada presostato puede ser configurado para trabajar en el modo compresión o descompresión. En el modo compresión la salida conecta cuando la
presión es menor que el setpoint menos histéresis y desconecta cuando la presión es mayor que el setpoint. En el modo descompresión la salida
conecta cuando la presión es mayor que el setpoint más histéresis y desconecta cuando la presión es menor que el setpoint.
Ejemplo:
1.7.5.x Presostato individual 1: con dos salidas
1.7.5.x.1 Modo de operación: Descompresión
1.7.5.x.2 Setpoint de presión 1: 10,0psi
1.7.5.x.3 Setpoint de presión 2: 20,0psi
1.7.5.x.8 Histéresis de presión 1: 5,0 psi
1.7.5.x.9 Histéresis de presión 2: 5,0 psi
1.7.5.x.14 Sensor de presión: S1
1.7.5.x.15 Dirección de la salida digital 1: O1
1.7.5.x.16 Dirección de la salida digital 2: O2
Temperatura de
desactivación
Valor de
seguridad
Valor de alarma
Temperatura
Subpoint de la
descarga
Setpoint mín.
seguridad
Setpoint
Subenfriamiento
10
15
20
25
O1 = ON
O2 = ON
O1 = OFF
O2 = OFF
27
17.ALARMAS
El controlador RCK-602 plus cuenta con un sistema de alarma donde es posible configurar alarmas de protección o solo para vistas. Todas las
configuraciones de alarma están vinculadas a los presostatos de succión y descarga.
En el caso que ocurra una alarma se emitirá un aviso sonoro que permanecerá activo hasta que ocurra una de las siguientes condiciones:
- La condición de alarma dejó de ocurrir y la alarma no está en condición de rearme manual.
- Se realizó un rearme manual (Menú de Control).
- El aviso sonoro fue inhibido (presionando la tecla alarma por 5 segundos).
En caso que la función de aviso sonoro no sea deseada puede ser deshabilitada en el menú 2.4.
17.1 Vistas de alarmas
Para ingresar a las pantallas de informaciones de alarmas se debe presionar la tecla .
Luego, para alternar entre las listas basta presionar la tecla y para navegar entre los registros se debe presionar las teclas ou . dddd dddd dddd
Se pueden almacenar hasta 99 registros de alarmas organizadas en tres listas donde es posible ver alarmas activas, en rearme y el historial.
Cuando la lista esté completa, nuevas alarmas sobrescribirán registros de alarma más antiguos Cada registro de alarma contiene informaciones del
motivo de la alarma, presostato en que la alarma ocurrió, horario que ocurrió y horario en que la alarma dejó de ocurrir.
Para borrar los registros de alarma es necesario estar viendo la lista del historial de alarmas, mantener presionada la tecla dddd
Nota: Para ejecutar este procedimiento es necesario nivel de ingreso con nivel de Administrador.
1
5
7
6
8
Alarmas activas: 01/01
Al0101 - Succión 1:
Presión baja
- 15/07/19 13:55 -
15/07/19 13:56 -
23
4
Número del registro de la lista que está siendo
mostrada. El registro 1 siempre es el más reciente.
Número de registros en cada lista de alarmas.
Presostato donde ocurrió la alarma.
1
2
3
4
5
6
7
8
Horario que la alarma dejó de ocurrir.
En caso que el horario de salida de alarma tenga la
marcación (*) significa que el controlador fue
desenergizado mientras la alarma estaba activa y
no es posible determinar el horario exacto en que
la alarma dejó de ocurrir. En este caso se exhibe el
horario en que el controlador fue energizado
después de ocurrir.
Horario del inicio del hecho de la alarma.
Motivo de la alarma.
Código identificador de la alarma. Ver tabla de
alarmas.
Lista de alarma en exhibición:
Alarmas activas: Alarmas que están activas, en
condición de alarma
Rearmes: Alarmas que ya no están activas, pero
están impidiendo el funcionamiento de algún
presostato. Estas alarmas se encuentran en
condición de rearme automático o manual
Historial de alarmas: Registra todas las alarmas
que no están ya activas o en condición de rearme.
28
17.2 Rearmes automáticos:
Es posible configurar rearmes automáticos para las alarmas de protección. En el menú de rearmes (1.4.4) es posible configurar el Número de
intentos de rearme (1.4.4.1)), los intervalos entre los intentos y un periodo dentro del cual los intentos serán realizados.
En caso que el número de intentos sea configurado en el valor mínimo “Off’’, el rearme deberá ser solamente manual. En caso que sea configurado en
el valor máximo ‘’Siempre’’ el RCK-602 plus no limita el número de intentos de rearmes ya que solo respeta los tiempos.
En caso que el valor sea configurado entre 1 y 10, se hará este número de intentos dentro del periodo de rearme configurado (1.4.4.3) y después
de este número de intentos deberá hacerse un rearme manual.
En cada caso de alarma de protección, se verificará cuantas alarmas del mismo tipo ocurrieron dentro del periodo configurado. Si fuera mayor que lo
configurado el presostato quedará bloqueado en condición de alarma y será necesario un rearme manual vía Sitrad o por la interfaz en el menú de
control opción Rearme.
En caso que haya transcurrido el periodo de rearme y no haya ocurrido el número de intentos configurados, el contador de intentos será reiniciado.
17.3 Señalización de las salidas
Es posible configurar 6 salidas digitales de alarma por medio del menú 1.4.5. Cada salida cuando es configurada, se activará junto con la alarma
visual. El modo de activación de esa salida de alarma puede ser conectado o en ciclos.
!
Ante el caso de una alarma de protección, se verificará si ocurrieron otras 3
alarmas del mismo tipo dentro de la última hora, si es así, el presostato quedará
bloqueado, si no, será rearmado después de 5 minutos.
Ante el caso de una alarma de protección, el presostato será rearmado después
de 5 minutos sin límite de intentos y la configuración de periodo de rearme es
indiferente.
Ejemplo 1:
Número de intentos = 3
Intervalo entre intentos = 5 minutos
Periodo de rearme = 1 hora
Ejemplo 2:
Número de intentos = siempre
Intervalo entre intentos = 5 minutos
Periodo de rearme = 1 hora
En el caso de una alarma relacionada al presostato de succión 1 la salida digital 5
quedará en ciclo con Ton y Toff = 5 segundos. Y se desconectará después de salir
de la condición de alarma, o después del rearme.
En el caso de una alarma de presión baja en la succión 1 la salida 6 quedará
activada hasta que se realice el rearme manual o automático.
Ejemplo: Configurando una salida por medio del menú
1.4.5.1.
Ejemplo: Configurando una salida por medio del menú
1.4.5.2.
Salida digital = O5 (salida digital 5)
Salida digital = O6 (salida digital 6)
Presostato: Succión 1
Presostato: Succión 1
Tiempo conectado: 5 segundos
Tiempo conectado: 0 segundos
Función de la salida: Cualquier alarma
Función de la salida: Presión baja
Tiempo desconectado: 5 segundos
Tiempo desconectado: 0 segundos
17.ALARMAS
Atención: Como estándar de fábrica las alarmas de succión y descarga están deshabilitadas y para su utilización es necesario
configurar un límite adecuado dependiendo de la aplicación.
29
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores de los presostatos de
succión del mismo grupo. Respeta el tiempo entre
desactivaciones
Presión baja
Presión alta
AL0x01
AL0x01
AL0x02
17.ALARMAS
17.4 Tablas de alarmas
17.4.1 Alarmas de sistema
17.4.2 Alarmas de succión: La letra x representa las succiones 1, 2 y 3, donde x es igual a 1, 2 y 3 respectivamente.
17.4.3 Alarmas de descargas: La letra “x’’ representa el número referente a las descargas 1, 2 o 3, donde x es igual a 4, 5 o 6 respectivamente.
Ejemplo:
Reloj no configurado Alarma indicativa
Alarma indicativa
Registro de rearme manual
Alarma
Alarma
Alarma
AL0001
AL0003
Efecto
Efecto
Efecto
Descripción
Descripción
Descripción
Bloqueo de las funciones de control
(Reconfigurar los parámetros del controlador)
Bloqueo de las funciones de control
(Entrar en contacto con Full Gauge Controls)
PPP
ECAL
AL0002
Al0004
Entrada digital de alta presión
Falla en el sensor de inyección de líquido
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta el compresor 1
Desconecta el compresor 4
Desconecta el compresor 2
Desconecta el compresor 5
Desconecta el compresor 3
Desconecta el compresor 6
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5
Desactiva las alarmas de sobrecalentamiento
Falla en el sensor de presión principal
Falla en el sensor de temperatura
Alarma virtual
Entrada de seguridad del compresor 1
Entrada de seguridad del compresor 4
Entrada de seguridad del compresor 2
Entrada de seguridad del compresor 5
Entrada de seguridad del compresor 3
Entrada de seguridad del compresor 6
Entrada digital de baja presión
Falla en el sensor de presión de reserva
AL0x13
AL0x08
AL0x17
AL0x14
AL0x09
AL0x18
AL0x15
AL0x10
AL0x16
AL0x11
AL0x06
AL0x12
AL0x07
Tiempo para mantenimiento del compresor 1
Tiempo para mantenimiento del compresor 2
Tiempo para mantenimiento del compresor 3
Tiempo para mantenimiento del compresor 4
Tiempo para mantenimiento del compresor 5
Tiempo para mantenimiento del compresor 6
AL0x19
AL0x20
AL0x21
AL0x22
AL0x23
AL0x24
Sobrecalentamiento bajo
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Sobrecalentamiento crítico
Sobrecalentamiento alto
Presión alta
AL0x03
AL0x04
AL0x05
AL0x02
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Presión baja
AL0x01
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Presión alta crítica
AL0x03
4 - Referente a Descarga 1
5 - Referente a Descarga 2
6 - Referente a Descarga 3
30
17.ALARMAS
AL0x12
AL0x08
AL0x09
AL0x10
AL0x11
AL0x18
AL0x22
AL0x19
AL0x23
AL0x20
AL0x15
AL0x21
AL0x16
AL0x24
AL0x17
AL0x13
AL0x14
AL0x25
AL0x26
AL0x27
AL0x28
AL0x29
Subenfriamiento alto
Falla en el sensor de presión de reserva
Falla en el sensor de temperatura de reserva
Falla en el sensor de presión principal
Falla en el sensor de temperatura principal
Entrada digital de alta presión
Tiempo para mantenimiento del ventilador 1
Alarma virtual
Entrada de seguridad del ventilador 4
Entrada de seguridad del ventilador 2
Entrada de seguridad del ventilador 5
Entrada de seguridad del ventilador 3
Entrada de seguridad del ventilador 6
Entrada de seguridad del ventilador 1
Entrada digital de baja presión
Falla en el sensor de temperatura externa / bulbo seco
Falla en el sensor de temperatura de bulbo húmedo
Tiempo para mantenimiento del ventilador 2
Tiempo para mantenimiento del ventilador 3
Tiempo para mantenimiento del ventilador 4
Tiempo para mantenimiento del ventilador 5
Tiempo para mantenimiento del ventilador 6
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Desconecta el ventilador 1
Desconecta el ventilador 2
Desconecta el ventilador 3
Desconecta el ventilador 4
Desconecta el ventilador 5
Desconecta el ventilador 6
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5.
Control por temperatura diferencial es deshabilitado en
la lógica de condensación adiabática
Actúa de acuerdo con la configuración del menú 1.5.
Lógicas de condensación adiabática y fluctuante serán
deshabilitadas
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
Alarma indicativa
AL0x07 Subenfriamiento bajo
Desconecta todos los compresores de los presostatos de
succión del mismo grupo, respeta el tiempo entre
desactivaciones
Temperatura alta
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los ventiladores del presostato de
descarga. Ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión, ignora el tiempo entre desactivaciones
Desconecta todos los compresores del presostato de
succión, ignora el tiempo entre desactivación
Desconecta todos los compresores de los presostatos de
succión del mismo grupo, respeta el tiempo entre
desactivaciones
Temperatura alta crítica
Temperatura baja
AL0x05
AL0x06
AL0x04
Alarma Efecto
Descripción
17.4.4 Alarmas de presostatos individuales: La letra x representa los presostatos1, 2 y 3, donde x es igual a 7, 8 y 9 respectivamente.
Ejemplo:
Alarma Efecto
Descripción
AL0x01
AL0x02
Presión baja
Presión alta
Desconecta todas las salidas, ignora el tiempo entre
desactivaciones
Desconecta todas las salidas, ignora el tiempo entre
desactivaciones
Desconecta todas las salidas, ignora el tiempo entre
desactivaciones
AL0x03 Falla en el sensor de presión
AL0x01
7 - Referente a Descarga 1
8 - Referente a Descarga 2
9 - Referente a Descarga 3
31
18.MENÚ PRINCIPAL
Para ingresar al Menú Principal mantener la tecla presionada, como mínimo, 3 segundos cuando esté navegando sobre las pantallas de resumen
(Grupo, Succión y Descarga).
18.1 Configuraciones de funciones:
Ver capítulo 18 Tabla de Parámetros
2 Configuraciones del
sistema
2 Succión
3 Descarga
4 Alarmas
5 Activación en caso
de falla en el sensor
Unidad de medida
de temperatura
Idioma
Aviso sonoro
(Buzzer)
Habilita modo eco
del display
6 Entradas auxiliares
7 Funciones auxiliares
8 Tiempo de
Mantenimiento
9 Sensores
10 Salidas analógicas
11 Curva de fluido
refrigerante
3 Configuración de
comunicación
4 Configuraciones de
expansiones
5 Administración de
datos
6 Restaurar valores
de fábrica
1 Configuraciones de
funciones
1 Grupos
Unidad de medida
de presión
Dirección Sitrad
No disponible
1 Exportar receta
Ctrl. - Pendrive
2 Importar receta
Ctrl. - Pendrive
¿Restaurar todas las
configuraciones
para los valores de
fábrica?
3 Actualización
de firmware
1 MenÚ principal:
1.1 Configuraciones:
2.1 Sistema:
3.1 Comunicación:
4.1 Expansiones:
5.1 Adm. dados:
32
18.MENÚ PRINCIPAL
18.2 Configuración de comunicación:
Configuración de parámetros referente a comunicación.
18.2.1 Dirección Sitrad:
Permite configurar la dirección para comunicación con el software Sitrad.
18.3 Administración de datos:
El RCK-602 plus cuenta con un puerto USB con asistencia para comunicación con una memoria USB, donde es posible gestionar recetas y
actualizar el firmware del controlador.
18.3.1 Exportar receta Controlador Memoria USB:
Permite copiar la receta del controlador y almacenarla en una memoria USB.
El archivo será almacenado en la carpeta RCK-602 y tendrá el nombre respetando la siguiente lógica:
MODELO_AAMMDD_HHMMSS.rec, donde:
MODELO = modelo del producto, AA = año, MM = mes, DD = día, HH = hora, MM = minuto, SS = segundo.
Ejemplo: Una receta exportada en un RCK-602 plus, el 02/08/2019 a las 13:30 tendrá el nombre RCK-602_190802_133000.rec.
18.3.2 Importar receta Memoria USB Controlador:
Permite copiar una receta de una memoria USB y grabarla en el controlador.
El RCK busca la receta dentro de la carpeta RCK-602. El nombre de la receta puede tener como máximo 32 caracteres, contando la extensión (.rec).
La carpeta RCK-602 debe contener, como máximo, 32 archivos de recetas.
18.3.3 Actualización de firmware:
Permite actualizar el firmware del controlador.
El archivo debe estar dentro de la carpeta RCK-602 y su nombre debe tener como máximo 32 caracteres, contando la extensión (.ffg).
Para el correcto funcionamiento la carpeta debe contener, como máximo, 32 archivos de firmware.
18.4 Restaurar valores de fábrica:
Permite restaurar todos los parámetros para las configuraciones de fábrica.
Interfaz Serial RS-485
Dispositivo utilizado para
establecer a conexión de los
instrumentos de la Full Gauge
®
Controls con Sitrad .
Rede RS-485
Borne a tierra
Red
externa
Caja Distribuidora
Se utiliza para interconectar más de un
instrumento a la Interfaz. Las conexiones de
los cables deben hacerse según lo siguiente:
Terminal A (borne 5) del instrumento se
conecta al terminal A de la caja distribuidora,
que, a su vez, se debe conectar con el
terminal A de la Interfaz.
Repita el procedimiento para los terminales B
y, siendo la red del cable (tierra opcional).
El terminal del dispensador de efectivo debe
estar conectado a los terminales respectivos
de cada instrumento.
RCK-808 plus
A
B
Mantenga el Sitrad actualizado por el sitio:
http://www.sitrad.com.br
®
Nota: Para ejecutar este procedimiento es necesario que el estatus de control esté en modo OFF.
Nota: Para ejecutar este procedimiento es necesario nivel de ingreso Administrador.
33
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.1.1 Retardo inicial
Número de presostatos de succión
Número de presostatos de descarga
Grupo de la succión 1
Grupo 1 : Setpoint económico horário de entrada
Grupo de la succión 2
Grupo 1 : Setpoint económico horário de saída
Grupo de la succión 3
Grupo 2 : Setpoint económico horário de entrada
Grupo 2 : Setpoint económico horário de saída
Grupo 3 : Setpoint económico horário de entrada
Grupo 3 : Setpoint económico horário de saída
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.7
1.1.5
1.1.8
1.1.6
1.1.9
1.1.10
1.1.11
1.1.12
6
0 3 1
1
1
2
3
3
3
3
3
0
00:00
00:00
00:00
00:00
00:00
00:00
24:00 [off]
24:00 [off]
24:00 [off]
24:00 [off]
24:00 [off]
24:00 [off]
24:00 [off]
24:00 [off]
24:00 [off]
24:00 [off]
24:00 [off]
24:00 [off]
1
1
1
6seg
horas : min.
horas : min.
horas : min.
horas : min.
horas : min.
horas : min.
-
-
-
-
-
999
1.1 Grupos:
Menú de configuraciones relativas a los grupos. Un grupo es un conjunto de líneas de succión o descarga que tienen vínculos (como un circuito
frigorífico).
Ejemplo: Un sistema de refrigeración tipo Rack con dos líneas de succión, una línea para congelados y una para enfriados, compartiendo la misma
línea de descarga forma un grupo compuesto por tres presostatos.
1.1.1 Retardo inicial:
Es el tiempo que el controlador aguarda antes de habilitar los presostatos.
Los presostatos de descarga serán habilitados después de transcurrido el tiempo configurado.
Los presostatos de succión serán habilitados de la siguiente forma:
Después de transcurrido el tiempo configurado será habilitado el presostato, de menor índice, que esté apto a ser activado (presión por encima del
setpoint + paso);
Después de transcurrido por segunda vez el tiempo configurado será habilitado el siguiente presostato apto;
Después de transcurrido por tercera vez el tiempo configurado será habilitado el último presostato.
Si no hay presostatos aptos después de transcurrido el tiempo configurado, será habilitado en la secuencia, succión 1, succión 2 y succión 3. La misma
secuencia se aplica a los presostatos individuales.
Retardo inicial
Descarga
Controle solicita
activación
Control solicita
activación
Controlador habilita
activación
Controlador habilita
activación
Retardo inicial Retardo inicial Retardo inicial
Succión 1
Succión 2
Succión 3
Activación
de la salida
Activación
de la salida
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
34
1.2.x.1
1.2.x.13
1.2.x.27
1.2.x.2
1.2.x.14
1.2.x.28
1.2.x.3
1.2.x.15
1.2.x.29
1.2.x.4
1.2.x.16
1.2.x.5
1.2.x.17
1.2.x.6
1.2.x.18
1.2.x.7
1.2.x.19
1.2.x.8
1.2.x.20
1.2.x.9
1.2.x.21
1.2.x.10
1.2.x.22
1.2.x.11
1.2.x.25
1.2.x.23
1.2.x.12
1.2.x.26
1.2.x.24
0
0
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
6
500
500
500
500
500
500
5
4
4
4
4
4
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
-
-
kw
kw
kw
kw
kw
kw
Compresor 2 Modo de activación
Compresor 6 modulación
Compresor 1 Modo de accionamiento
Tipo de fluido refrigerante
Modo de control
Setpoint de presión
Setpoint económico de presión
Setpoint mínimo de presión
Histéresis de las salidas digitales
Setpoint máximo de presión
Histéresis de la salida analógica
Sensor de presión
Histéresis de las salidas (AP)
Sensor de presión reserva
Diferencial inferior de zona muerta
Sensor de temperatura
Diferencial superior de zona muerta
Número de compresores
Compresor 1 capacidad
Compresor 5 capacidad
Compresor 2 capacidad
Compresor 6 capacidad
Compresor 3 capacidad
Compresor 1 modulación
Compresor 4 capacidad
Compresor 2 modulación
Compresor 3 modulación
Compresor 4 modulación
Compresor 5 modulación
0
0
20
4
0-
850,0 (58,6)
850,0 (58,6)
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
850,0 (58,6)
850,0 (58,6)
20,0 (1,4) Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
30,0 (2,1)
0
0
0
6,0 (0,4)
10,0 (0,7)
10,0 (0,7)
0
0
0
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
0850,0 (58,6)
0
0
0
0
0
0
6
6
6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.1.2 Número de presostatos de succión:
Define la cantidad de presostatos de succión que son controlados.
1.1.3 Número de presostatos de descarga:
Define la cantidad de presostatos de descarga que serán controlados.
1.1.4 a 1.1.6 Grupo de succión x:
Se asocian los presostatos de la succión a grupos de control.
1.1.7 / 1.1.9 y 1.1.11 Grupo x Setpoint económico horario de entrada:
Define el horario en que los setpoints de los presostatos pertenecientes al grupo x serán alterados al modo económico.
1.1.8 / 1.1.10 y 1.1.12 Grupo x Setpoint económico horario de salida:
Define el horario en que los setpoints de los presostatos pertenecientes al grupo 3 serán alterados al modo normal.
1.2 Succión:
Parámetros referentes al control de las líneas de succión.
1.2.x Succión x:
La letra “x’’ representa las succiones 1, 2 y 3.
0
0
0
1.2.x.30
1.2.x.31
1.2.x.32
1.2.x.33
1.2.x.34
0
0
0
0
Compresor 01 salida analógica
Compresor 3 Modo de activación
Compresor 4 Modo de activación
Compresor 5 Modo de activación
Compresor 6 Modo de activación
0
2
2
2
2
2
2
2
-
-
-
-
0
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
35
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.2.x.38
1.2.x.50
1.2.x.64
1.2.x.39
1.2.x.51
1.2.x.65
1.2.x.40
1.2.x.52
1.2.x.66
1.2.x.41
1.2.x.53
1.2.x.42
1.2.x.54
1.2.x.43
1.2.x.55
1.2.x.44
1.2.x.56
1.2.x.45
1.2.x.57
1.2.x.46
1.2.x.58
1.2.x.47
1.2.x.59
1.2.x.48
1.2.x.62
1.2.x.60
1.2.x.49
1.2.x.63
1.2.x.61
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Compresor 5 salida auxiliar 2
Compresor 5 salida auxiliar 3
Compresor 4 salida auxiliar 2
Compresor 6 salida principal
Compresor 4 salida auxiliar 3
Compresor 6 salida auxiliar 1
Compresor 5 salida principal
Compresor 6 salida auxiliar 2
Compresor 5 salida auxiliar 1
Compresor 6 salida auxiliar 3
Tiempo entre activaciones de compresores
Tiempo entre activaciones de unloaders
Tiempo entre desactivaciones de compresores
Tiempo entre desactivaciones de unloaders
Tiempo mínimo de compresor conectado
Tiempo de arranque de la salida analógica
Tiempo mínimo de compresor desconectado
Compresor 4 salida principal
Tiempo de validación de la salida analógica
0 = Custom 11 = R422A
1 = R12 12 = R422D
2 = R22 13 = R427A
3 = R32 14 = R441A
4 = R134A 15 = R449A
5 = R290 16 = R507A
6 = R404A 17 = R513A
7 = R407A 18 = R600A
8 = R407C 19 = R717A
9 = R407F 20 = R744A
10 = R410A
0 = Lineal
1 = Rotación
2 = Zona muerta
3 = Zona muerta con rotación
4 = Algoritmo Progresivo (compresores de capacidad diferente)
Compresor 4 salida auxiliar 1
Compresor 1 salida auxiliar 3
Compresor 2 salida principal
Compresor 2 salida auxiliar 1
Compresor 3 salida auxiliar 1
Compresor 2 salida auxiliar 2
Compresor 3 salida auxiliar 2
Compresor 2 salida auxiliar 3
Compresor 3 salida auxiliar 3
Compresor 3 salida principal
9999
9999
9999
9999
999
999
999
999
5
5
120
120
5
5
60
20
seg
seg
seg
seg
seg
seg
seg
seg
1 [off]
1 [off]
1 [off]
1 [off]
1 [off]
1 [off]
1 [off]
1 [off]
1.2.x.35
1.2.x.36
1.2.x.37
Compresor 1 saLIda principal
Compresor 1 salida auxiliar 1
Compresor 1 salida auxiliar 2 0
0
0
0
0
0
6
6
6
-
-
-
1.2.x.1 Tipo de fluido refrigerante:
Permite selecionar o fluído refrigerante utilizado no pressostato de sucção. Lista de gases suportados:
1.2.x.2 Modo de Control:
Selección del modo de control de los compresores. Modos disponibles:
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
36
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.2.x.3 Setpoint de presión:
Valor de presión para control de la succión en que el sistema desconecta todos los compresores.
1.2.x.4 Setpoint económico de presión:
Valor alternativo de setpoint de presión, normalmente mayor que el setpoint de presión (1.2.x.3).
1.2.x.5 Histéresis de las salidas digitales:
Es el intervalo de presión para control de los compresores asociados a las salidas digitales. Este valor de presión está relacionado al setpoint que
define los puntos de activación de cada compresor (intervalo de activación = setpoint + histéresis).
Nota: Este parámetro no es utilizado en el modo de algoritmo progresivo.
1.2.x.6 Histéresis de la salida analógica:
Es el intervalo de presión para control del compresor asociado a salida analógica. La modulación de la salida analógica es dentro de este intervalo
relativo al setpoint. Este parámetro es válido solamente para los modos de control Lineal y Rotación.
1.2.x.7 Histéresis de las salidas:
Es el intervalo de presión para control de los compresores asociados a las salidas digitales y a salida analógica dentro del cual los compresores son
activados.
Nota: Este parámetro se utiliza en modo de algoritmo progresivo.
1.2.x.8 Diferencial inferior de zona muerta:
Diferencia de presión por debajo del setpoint que permite la desconexión de los compresores. Utilizado en los modos de control Zona muerta y Zona
muerta con rotación.
1.2.x.9 Diferencial superior de zona muerta:
Diferencia de la presión por encima del setpoint que permite la activación de los compresores. Utilizado en los modos de control Zona muerta y Zona
muerta con rotación.
1.2.x.10 Setpoint mínimo de presión:
Menor valor posible para ajuste de setpoint. La finalidad es evitar que, por error, se regulen presiones exageradamente bajas del setpoint normal y
económico.
1.2.x.11 Setpoint máximo de presión:
Mayor valor posible para ajuste de setpoint. La finalidad es evitar que, por error, se regulen presiones exageradamente altas del setpoint normal y
económico.
1.2.x.12 Sensor de presión de la sución:
Especifica el sensor de presión utilizado para el control de la succión.
1.2.x.13 Sensor de presión reserva:
Especifica el sensor de presión reserva utilizada para el control de la succión.
Cuando está configurado, este sensor asume automáticamente la lectura de presión de la succión.
1.2.x.14 Sensor de temperatura de la succión:
Dirección del sensor de temperatura de la succión (fluido refrigerante).
Cuando está configurado permite el monitoreo del sobrecalentamiento de la línea de succión.
1.2.x.15 Número de compresores:
Número de compresores utilizados en el control de la succión.
1.2.x.16 a 1.2.x.21 Capacidad del compresor 01-06:
Capacidad del compresor en KW. Este parámetro es utilizado en el modo de control por algoritmo progresivo.
1.2.x.22 a 1.2.x.27 Modulación del compresor 01-06:
Configura el tipo de activación del compresor.
0 = ON I OFF (Conecta-desconecta)
1 = 0 I 50 I 100
2 = 0 I 33 I 66 I 100
3 = 0 I 50 I 75 I 100
5 = Inversor (Proporcional)
4 = 0 I 25 I 50 I 75 I 100
0 = No configurado
Opciones de sensores:
1 = S1
2 = S2
3 = S3
5 = S5
4 = S4
6 = S6
37
19.TABLA DE PARÁMETROS
ON I OFF (0/100) : Compresor conecta-desconecta que utiliza solo una salida digital (relé) para su activación.
0 I 50 I 100: Compresor que utiliza dos salidas digitales (relé) para su activación, la salida principal y una salida auxiliar en que cada salida corresponde
al 50 % de la capacidad del compresor.
0 I 33 I 66 I 100 : Compresor que utiliza dos salidas digitales (relé) para su activación, la salida principal y una salida auxiliar en que cada salida
corresponde al 50 % de la capacidad del compresor.
0 I 50 I 75 I 100 : Compresor que utiliza tres salidas digitales (relé) para su activación. La salida principal corresponde al 50 % de la capacidad del
compresor y cada una de las dos salidas auxiliares corresponde al 25 % de la capacidad del compresor.
0 I 25 I 50 I 75 I 100: Compresor que utiliza tres salidas digitales (relé) para su activación. La salida principal corresponde a 25 % de la capacidad del
compresor y cada una de las tres salidas auxiliares corresponde a 25 % de la capacidad del compresor.
Inversor (Proporcional): Compresor que utiliza una salida analógica (0-10V) para su control (disponible en el compresor 01 de cada succión).
Opcionalmente es posible configurar una salida digital con función Start-stop, en el parámetro 1.2.x.35 la ‘’salida principal del compresor 1'’.
1.2.x.28 a 1.2.x.33 Modo de activación del compresor 01-06:
Parámetro que determina la preferencia de activación de las salidas del compresor que utilizan salidas digitales auxiliares. Para mayores
informaciones de los modos de activación de unloaders (salidas auxiliares) en la sección: 14.2 Modulación de los compresores.
1.2.x.34 Salida analógica del compresor 01:
Dirección de la salida analógica del compresor 01. Este parámetro está disponible si la modulación del compresor es Inversor (Proporcional).
1.2.x.35, 39, 43, 47, 51, 55 Salida digital del compresor 01-06:
Dirección de la salida digital del compresor xx.
1.2.x.36, 40, 44, 48 , 52, 56 Salida auxiliar 01 del compresor 01-06:
Dirección de la salida auxiliar 01 del compresor xx.
1.2.x.37, 41, 45, 49, 53, 57 Salida auxiliar 02 del compresor 01-06:
Dirección de la salida auxiliar 02 del compresor xx.
1.2.x.38, 42, 46, 50, 54, 58 Salida auxiliar 03 del compresor 01-06:
Dirección de la salida auxiliar 03 del compresor xx.
1.2.x.59 Tiempo entre activaciones de compresores:
La función se aplica a las salidas de control principales de los compresores y es el mínimo tiempo entre dos activaciones de salidas digitales
principales. Este tiempo garantiza que no ocurrirán activaciones simultáneas de compresores, evitando golpes en la red de alimentación y
fluctuaciones excesivas de la presión de control.
1.2.x.60 Tiempo entre desactivaciones de compresores:
La función se aplica a las salidas de control principales de los compresores y es el mínimo tiempo entre dos desactivaciones de salidas digitales
principales. Este tiempo garantiza que no ocurrirán desactivaciones simultáneas de compresores, evitando variaciones eléctricas en la red de
alimentación y fluctuaciones excesivas de la presión de control.
1.2.x.61 Tiempo mínimo de compresor conectado:
Es el tiempo mínimo en que el compresor permanecerá conectado, o sea, el espacio de tiempo entre el último arranque y la próxima parada.
1.2.x.62 Tiempo mínimo de compresor desconectado:
Es el tiempo mínimo en que el compresor permanecerá desconectado, o sea, el espacio de tiempo entre la última parada y el próximo arranque.
1.2.x.63 Tiempo entre activaciones de unloaders:
Es el intervalo de tiempo entre la activación de dos salidas digitales auxiliares (unloaders) de un mismo compresor.
Ejemplo: En un compresor con modulación 0 I 33 I 66 I 100 que utiliza una salida principal y dos auxiliares. El tiempo entre activaciones de dos salidas
auxiliares (66 y 100 %) debe ser mayor que el tiempo entre activaciones de unloaders.
0 = Modo Incremental
0 = No configurado
1 = Modo Unloader
1 = A1
2 = Modo Selectivo
2 = A2
0 = No configurado
Direcciones de las
salidas digitales:
1 = O1
2 = O2
3 = O3
5 = O5
4 = O4
6 = O6
38
1.3.x.32
1.3.x.33
1.3.x.34
1.3.x.35
1.3.x.36
1.3.x.37
1.3.x.38
1.3.x.29
1.3.x.30
1.3.x.31
Tiempo mínimo entre activaciones
Tiempo mínimo entre desactivaciones
Tempo mínimo de ventilador conectado
Tiempo de arranque de la salida analógica
Tempo mínimo de ventilador desconectado
Tiempo de validación de la salida analógica
Ventilador 3 Salida digital
Ventilador 4 Salida digital
Ventilador 5 Salida digital
Ventilador 6 Salida digital
0
0
0
0
0
0
0
0
6
6
6
6
-
-
-
-
9999
9999
9999
9999
999
999
5
5
30
30
10
20
seg
seg
seg
seg
seg
seg
1 [off]
1 [off]
1 [off]
1 [off]
1 [off]
1 [off]
1.3.x.21
1.3.x.22
1.3.x.23
1.3.x.24
1.3.x.25
1.3.x.26
1.3.x.27
1.3.x.28
Sensor de presión reserva
Sensor de temperatura
Ventilador 1 Salida digital
Sensor de temperatura reserva
Ventilador 2 Salida digital
Número de ventiladores
Ventilador 1 Modulación
Ventilador 1 Salida analógica
0
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
1
0
0
6
6
2
1
6
6
6
6
-
-
-
-
-
-
-
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.3 Descarga:
Parámetros referentes al control de las descargas.
1.3.x Descarga x:
La letra “x’’ representa las descargas 1, 2 y 3.
1.3.x.20 Sensor de presión 0 06 -
1.3.x.1
1.3.x.13
1.3.x.2
1.3.x.14
1.3.x.3
1.3.x.15
1.3.x.4
1.3.x.16
1.3.x.5
1.3.x.17
1.3.x.6
1.3.x.18
1.3.x.7
1.3.x.19
1.3.x.8
1.3.x.9
1.3.x.10
1.3.x.11
1.3.x.12
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 (32)
0 (32)
0 (0)
0 (0)
0 (0)
0 (0)
0 (32)
0 (32)
0
0
0
20
3
1
-
-
-
Diferencial inferior de zona muerta
Diferencial superior de zona muerta
Setpoint mínimo de presión
Setpoint máximo de presión
Limite inferior de zona muerta
Limite superior de zona muerta
Setpoint de temperatura
Setpoint económico de temperatura
Histéresis de las salidas digitales
Histéresis de la salida analógica
Tipo de fluido refrigerante
Modo de control
Setpoint de presión
Tipo de control
Setpoint económico de presión
Histéresis de las salidas digitales
Histéresis de la salida analógica
Setpoint mínimo de temperatura
Setpoint máximo de temperatura
850,0 (58,6)
850,0 (58,6)
100,0 (6,9)
80,0 (5,5)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
10,0 (0,7)
10,0 (0,7)
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
850,0 (58,6)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
0
0
0
850,0 (58,6)
200 (392,0)
200 (392,0)
200 (360,0)
200 (360,0)
200 (360,0)
200 (360,0)
200 (392,0)
200 (392,0) 200 (392,0)
Psi (Bar)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
850,0 (58,6)
60 (140)
50 (122,0)
10 (18,0)
10 (18,0)
0 (0)
0 (0)
0 (32)
1.2.x.64 Tiempo entre desactivaciones de unloaders:
Es el intervalo de tiempo entre la desactivación de dos salidas digitales auxiliares (unloaders) de un mismo compresor.
Ejemplo: En un compresor con modulación 0 I 33 I 66 I 100 que utiliza una salida principal y dos auxiliares. El tiempo entre desactivaciones de dos
salidas auxiliares (66 y 100 %) debe ser mayor que el tiempo entre desactivaciones de unloaders.
1.2.x.65 Tiempo de arranque de la salida analógica:
Es el tiempo en que la salida analógica permanece en el valor de arranque (1.10.x.2). En caso que el control calcule una demanda mayor que el valor de
arranque se aplicará el valor requerido.
1.2.x.66 Tiempo de validación de la salida analógica:
Tiempo transcurrido entre el momento en que la salida analógica alcanza el valor mínimo o máximo para respectivamente desactivar un compresor o
activar el siguiente compresor. Este tiempo es una validación de la necesidad de activar o desactivar la siguiente etapa de compresión y evitar
activaciones o desactivaciones innecesarias de compresores.
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
39
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.3.x.1 Tipo de fluído refrigerante:
Permite seleccionar el fluido refrigerante utilizado en la línea de descarga.
Nota: : En caso que la descarga sea del mismo grupo que la succión 1 el RCK-602 plus considera el fluido refrigerante configurado en la succión 1
independientemente del fluido refrigerante configurado en este parámetro.
Lista de gases admitidos:
1.3.x.2 Modo de Control:
Selección del modo de control de los ventiladores. Modos disponibles:
1.3.x.3 Tipo de Control:
El control de la descarga puede ser realizado por presión o temperatura. En el control por presión será considerado el sensor de presión, el setpoint de
presión e histéresis de presión. En el control por temperatura será considerado el sensor de la temperatura, setpoint de temperatura e histéresis de
temperatura.
Nota: Cálculo del subenfriamiento solo disponible cuando el tipo de control es por presión.
1.3.x.4 Setpoint de presión:
Valor de presión para control de la descarga en que el sistema desconecta todos los ventiladores.
1.3.x.5 Setpoint económico de presión:
Valor alternativo de setpoint de presión, normalmente mayor que el setpoint de presión (1.3.x.4).
1.3.x.6 Histéresis de presión de las salidas digitales:
Es el intervalo de presión para control de los ventiladores asociados a las salidas digitales. Este valor de presión está relacionado al setpoint que define
los puntos de activación de cada ventilador (intervalo de activación = setpoint + histéresis).
1.3.x.7 Histéresis de presión de la salida analógica:
Es el intervalo de presión para control del ventilador asociado a salida analógica. La modulación de la salida analógica es dentro de este intervalo
relativo al setpoint. Este parámetro es válido solamente para los modos de control Lineal y Rotación.
1.3.x.8 Diferencial inferior de zona muerta (presión):
Diferencia de presión por debajo del setpoint que permite la desconexión de los compresores. Utilizado en los modos de control Zona muerta y Zona
muerta con rotación.
1.3.x.9 Diferencial superior de zona muerta (presión):
Diferencia de la presión por encima del setpoint que permite la activación de los compresores. Utilizado en los modos de control Zona muerta y Zona
muerta con rotación.
1.3.x.10 Setpoint mínimo de presión:
Es el menor valor posible para ajuste de setpoint. La finalidad es evitar que, por error, se regulen presiones exageradamente bajas del setpoint normal
y económico.
1.3.x.11 Setpoint máximo de presión:
Es el mayor valor posible para ajuste de setpoint. La finalidad es evitar que, por error, se regulen presiones exageradamente altas del setpoint normal y
económico.
0 = Presión
1 = Temperatura
0 = Custom 11 = R422A
1 = R12 12 = R422D
2 = R22 13 = R427A
3 = R32 14 = R441A
4 = R134A 15 = R449A
5 = R290 16 = R507A
6 = R404A 17 = R513A
7 = R407A 18 = R600A
8 = R407C 19 = R717A
9 = R407F 20 = R744A
10 = R410A
0 = Lineal (misma cap.)
1 = Rotación
2 = Zona muerta
3 = Zona muerta con rotación
40
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.3.x.12 Setpoint de temperatura:
Valor de temperatura para control de la descarga en que el sistema desconecta todos los ventiladores.
1.3.x.13 Setpoint económico de temperatura:
Valor alternativo de setpoint de temperatura, normalmente mayor que el setpoint de presión (1.3.x.13).
1.3.x.14 Histéresis de temperatura de las salidas digitales:
Es el intervalo de temperatura para control de los ventiladores asociados a salidas digitales. Este valor de presión está relacionado al setpoint que
define los puntos de activación de cada ventilador (intervalo de activación = setpoint + histéresis).
1.3.x.15 Histéresis de temperatura de la salida analógica:
Es el intervalo de temperatura para control del ventilador asociado a salida analógica. La modulación de la salida analógica es dentro de este intervalo
relativo al setpoint. Este parámetro es válido solamente para los modos de control Lineal y Rotación.
1.3.x.16 Diferencial inferior de zona muerta (temperatura):
Límite inferior cuya finalidad es evitar que, por error, se regule temperaturas exageradamente bajas del setpoint normal y económico.
1.3.x.17 Diferencial superior de zona muerta (temperatura):
Límite superior cuya finalidad es evitar que, por error, se regulen temperaturas exageradamente altas del setpoint normal y económico.
1.3.x.18 Setpoint mínimo de temperatura:
Es el menor valor posible para ajuste de setpoint. La finalidad es evitar que, por error, se regulen temperaturas exageradamente bajas del setpoint
normal y económico.
1.3.x.19 Setpoint máximo de temperatura:
Es el mayor valor posible para ajuste de setpoint. La finalidad es evitar que, por error, se regulen temperaturas exageradamente altas del setpoint
normal y económico.
1.3.x.20 Sensor de presión de la descarga:
Especifica el sensor de presión utilizado para el control de la descarga.
1.3.x.21 Sensor de presión reserva:
Especifica el sensor de presión de reserva utilizado para el control de la descarga.
Cuando está configurado, este sensor asume automáticamente la lectura de presión de
la descarga.
1.3.x.22 Sensor de temperatura de la descarga:
Dirección del sensor de temperatura de la descarga (fluido refrigerante).
Cuando está configurado permite el monitoreo del sobrecalentamiento de la línea de descarga.
1.3.x.23 Sensor de temperatura reserva:
Especifica el sensor de presión de reserva utilizado para el control de la descarga.
Cuando está configurado, este sensor asume automáticamente la lectura de presión de la descarga.
1.3.x.24 Número de ventiladores:
Número de ventiladores utilizados en el control de la descarga.
1.3.x.25 Modulación del ventilador 01:
Se selecciona el tipo de modulación del ventilador 1: ON / OFF (salida digital) o INVERTER (salida analógica). Es posible configurar una salida con
función start/stop para operar en conjunto con la analógica. Para esto basta configurar la “salida digital del ventilador 1'’.
1.3.x.26 Salida analógica del ventilador 1:
Dirección de la salida analógica del ventilador 1.
0 = Sin modulación
1 = Inversor
0 = No configurado
1 = A1
2 = A2
0 = No configurado
Opciones de sensores:
1 = S1
2 = S2
3 = S3
5 = S5
4 = S4
6 = S6
Nota: En caso que se seleccione un sensor ya
en uso este será sustituido.
41
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.3.x.27 a 1.3.x.32 Salida digital del ventilador 1 a 6:
Dirección de la salida digital del ventilador 1 a 6.
1.3.x.33 Tiempo mínimo entre activaciones:
La función se aplica a las salidas de control principales de los ventiladores y es el mínimo tiempo entre dos activaciones de salidas digitales principales.
Este tiempo garantiza que no ocurrirán activaciones simultáneas de ventiladores, evitando golpes en la red de alimentación y fluctuaciones excesivas
de la variable de control.
1.3.x.34 Tiempo mínimo entre desactivaciones:
La función se aplica a las salidas de control principales de los ventiladores y es el mínimo tiempo entre dos desactivaciones de salidas digitales
principales. Este tiempo garantiza que no ocurrirán desactivaciones simultáneas de ventiladores, evitando golpes eléctricos en la red de alimentación
y fluctuaciones excesivas de la presión de control.
1.3.x.35 Tiempo mínimo de ventilador conectado:
Es el tiempo mínimo en que el ventilador permanecerá conectado, o sea, espacio de tiempo entre el último arranque y el próximo arranque.
1.3.x.36 Tiempo mínimo de ventilador desconectado:
Es el tiempo mínimo en que el ventilador permanecerá desconectado, o sea, espacio de tiempo entre el último arranque y la próxima parada.
1.3.x.37 Tiempo de arranque de la salida analógica:
Es el tiempo en que la salida analógica permanece en el valor de arranque (1.10.x.2). En caso que el control calcule una demanda mayor que el
valor de arranque se aplicará el valor requerido.
1.3.x.38 Tiempo de validación de la salida analógica:
Tiempo transcurrido entre el momento en que la salida analógica alcance el valor mínimo o máximo para respectivamente desactivar un ventilador o
activar el siguiente ventilador. Este tiempo es una validación de la necesidad de activar o desactivar la siguiente etapa de ventilación y evitar
activaciones o desactivaciones innecesarias de ventiladores.
1.4 Alarmas:
Parámetros referentes a las configuraciones de alarma.
1.4.1 Configuraciones de alarmas:
1.4.1.1 Tiempo para validar alarmas:
Es el tiempo entre el momento en que el controlador identificó una condición de alarma y hace su indicación. El registro de horario de cuando se
produce una alarma es posterior a que la alarma sea confirmada por este tiempo.
1.4.1.2 Tiempo para inhibición de alarmas:
Es el tiempo al energizar en que el controlador no considera los eventos de alarmas. Después de transcurrido este tiempo el sistema de alarmas entra
en funcionamiento normalmente.
1.4.2 Alarmas de succión:
Cada presostato de succión debe tener sus respectivas alarmas configuradas por separado.
1.4.2.x Alarmas de succión:
En caso que esté configurado con el parámetro OFF las alarmas no están habilitadas.
La letra ‘’x’’ representa las succiones 1, 2 y 3.
0 = No configurado
1 = O1
2 = O2
3 = O3
5 = O5
4 = O4
6 = O6
1.4.1.1
1.4.1.2 Tiempo de inhibición de alarmas
Tiempo para validar alarmas 5
5
5
5
9999
9999
seg
seg
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
42
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.4.2.x.1 Presión baja:
Habilita la alarma cuando la presión sea menor que el valor configurado.
1.4.2.x.2 Presión alta:
Habilita la alarma cuando la presión sea mayor que el valor configurado.
1.4.2.x.3 Histéresis de las alarmas de presión:
Es la diferencia de presión para salir de la situación de alarma.
1.4.2.x.4 Sobrecalentamiento crítico:
Habilita la alarma cuando la temperatura sea menor que el valor configurado. Este valor normalmente es inferior al valor de sobrecalentamiento bajo
(1.4.x.15)
1.4.2.x.5 Sobrecalentamiento bajo:
Habilita la alarma cuando la temperatura sea menor que el valor configurado.
1.4.2.x.6 Sobrecalentamiento alto:
Habilita la alarma cuando el sobrecalentamiento sea mayor que el valor configurado.
1.4.2.x.7 Histéresis de las alarmas de temperatura:
Es la variación de temperatura necesaria para salir de la situación de alarma.
1.4.3 Alarmas de descarga:
1.4.3.x Alarmas de descarga - descarga 1 a 3
La letra x representa las descargas 1, 2 y 3.
1.4.3.x.1 Presión baja:
Habilita la alarma cuando la presión sea menor que el valor configurado.
1.4.3.x.2 Presión alta:
Habilita la alarma cuando la presión sea mayor que el valor configurado.
1.4.3.x.3 Presión alta crítica:
Es la diferencia de presión para salir de la situación de alarma.
1.4.3.x.4 Histéresis de las alarmas de presión:
Es la diferencia de presión para salir de la situación de alarma.
1.4.2.x.1
1.4.2.x.2
1.4.2.x.3
1.4.2.x.4
1.4.2.x.5
1.4.2.x.6
1.4.2.x.7
Presión alta
Presión baja
Histéresis de las alarmas de presión
Sobrecalentamiento crítico
Histéresis de las alarmas de temperatura
Sobrecalentamiento bajo
Sobrecalentamiento alto
-14,8 [off] (1,0)
-0,1 [off] (-0,2)
-0,1 [off] (-0,2)
-0,1 [off] (-0,2)
-0,1 [off] (-0,2)
50,1 [off] (90,2) 50,1 [off] (90,2)
850,1 [off] (58,6) 850,1 [off] (58,6)
-14,8 [off] (1,0)850,0 (58,6)
-14,7 (-1,0)
1,0 (0,1) 1,0 (0,1)
5,0(9,0)
0,0
20,0 (1,4)
50,0 (90,0)
50,0 (90,0)
0,3 (0,5) 20,0 (36,0)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
1.4.3.x.1
1.4.3.x.2
1.4.3.x.3
1.4.3.x.4
1.4.3.x.8
1.4.3.x.5
1.4.3.x.9
1.4.3.x.6
1.4.3.x.10
1.4.3.x.7
-14,8 [off] (1,1)
-0,1 (0,1)
-0,1 [off] (-0,2)
-50,1 [off] (-58,2)
-50,0 (-58,0)
-50,1 [off] (-58,2)
200,1 (392,2)
0,0
1,0 (0,1)
-0,1 [off] (-0,2)
200,1 [off] (360,2)
850,1 [off] (58,7)
850,1 [off] (58,7)
850,1 [off] (58,7)
850,1 [off] (58,7)
-14,8 [off] (1,1)850,0 (58,6)
-14,7 (-1,0)
-14,7 (-1,0)
5,0(9,0)
20,0 (1,4)
20,0 (36,0)
200,0 (392,0)
200,1 (392,2)
200,1 [off] (360,2)
-50,0 (58,0)
0,3 (0,5)
200,1 [off] (392,2) 200,1 [off] (392,2)
20,0 (36,0)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Presión alta
Presión baja
Presión alta crítica
Subenfriamiento bajo
Histéresis de las alarmas de presión
Subenfriamiento alto
Histéresis de las alarmas de temperatura
Temperatura baja
Temperatura alta
Temperatura alta crítica
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
43
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.4.3.x.5 Temperatura baja:
Habilita la alarma cuando la temperatura sea menor que el valor configurado.
1.4.3.x.6 Temperatura alta:
Habilita la alarma cuando la temperatura sea mayor que el valor configurado.
1.4.3.x.7 Temperatura alta crítica:
Habilita la alarma cuando la temperatura sea mayor que el valor configurado. Normalmente es mayor que el valor configurado en la alarma de
temperatura alta (1.4.3.x.6)
1.4.3.x.8 Subenfriamiento bajo:
Habilita la alarma cuando el subenfriamiento sea menor que el valor configurado.
1.4.3.x.9 Subenfriamiento alto:
Habilita la alarma cuando el subenfriamiento sea mayor que el valor configurado.
1.4.3.x.10 Histéresis de las alarmas de temperatura:
Es la variación de temperatura necesaria para salir de la situación de alarma.
1.4.4 Rearmes:
Configuraciones de rearme automático para cada línea de succión y descarga.
1.4.4.1 Número de intentos:
Número de intentos de rearme automático realizados dentro del periodo de Rearme (1.4.4.3)
1.4.4.2 Intervalo entre intentos:
Intervalo de tiempo entre dos intentos subsiguientes de rearme automático.
1.4.4.3 Período de rearme:
Esta función permite ajustar el periodo de tiempo que se permitirán los rearmes automáticos configurados. En caso que todos los rearmes automáticos
ya hayan sido efectuados dentro del tiempo configurado en esta función y ocurra otra falla, el controlador solo aceptará el siguiente rearme de forma
manual.
1.4.5 Salidas de alarma:
Permite configurar 6 salidas de alarma con función específica.
1.4.5.x Salida x:
El Rackontrol tiene seis salidas configurables de alarma. Para cada salida se puede asociar alguna alarma específica de las líneas de control. La
salida puede ser configurada para que sea cíclica entre conectada y desconectada.
La letra x representa las salidas de alarma 1 a 6.
1.4.5.x.1 Presostato succión / descarga:
Asocia la salida de alarma a una de las líneas:
1.4.4.1
1.4.4.2
1.4.4.3
0 [off]
60
24
15
1
011 [siempre]
1
1
-
min
h
Intervalo entre intentos
Número de intentos
Periodo de rearme
-
-
-
1.4.5.x.1
1.4.5.x.2
1.4.5.x.3
1.4.5.x.4
1.4.5.x.5
999
999
6
25
6
0
0
0
0
0
0
0 0
0
0
seg
seg
Función de la salida
Tiempo desconectado
Presostato succión / descarga
Tiempo conectado
Salida digital
0 = Desconectado
1 = Succión 1
2 = Succión 2
3 = Succión 3
5 = Descarga 2
4 = Descarga 1
6 = Descarga 3
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
44
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.4.5.x.2 Función de la salida:
Se asocia la salida de alarma a una de los siguientes eventos de alarma:
1.4.5.x.3 Tiempo conectado de la salida 1:
Tiempo en que la salida permanece activa en evento de alarma.
1.4.5.x.4 Tiempo desconectado de la salida 1:
Tiempo en que la salida permanece inactiva en evento de alarma. Cuando este tiempo es configurado como OFF, la salida quedará activada mientras
esté la condición de alarma.
1.4.5.x.5 Dirección de la salida 1:
Dirección de la salida digital para alarma.
1.5 Activación en caso de falla en el sensor:
Permite configurar el estado de cada compresor o ventilador en una condición de falla en el sensor que mide la presión de la succión o la presión /
temperatura de la descarga. Esta lógica sirve para mantener el sistema en funcionamiento en emergencia en caso de falla en el sensor. Si hubiera un
sensor de reserva configurado este modo entrará en funcionamiento solamente si el sensor principal y el de reserva estuvieren en falla. Es posible
determinar el estado de cada compresor / ventilador en caso de falla en el sensor (conectado, desconectado o en ciclos).
La letra x representa las succiones (x entre 1 y 3) y descargas (x entre 4 y 6).
1.5.x.1 a 1.5.x.6 Estado del compresor o ventilador:
Se define el estado del compresor en caso de falla del sensor:
Desconectado: Compresor o ventilador totalmente desconectado.
Conectado: Compresor o ventilador totalmente conectado (100 % de capacidad).
Cíclico: Compresor en ciclos entre conectado y desconectado.
Ejemplo: Salida 01 = conectado / Salida 02 = desconectado / Salida 03 = conectado / Salida 04 = Cíclico / Salida 05 = Cíclico / Salida 06 =
desconectado. En este caso, los compresores 1 y 3 permanecerán siempre activados, los compresores 2 y 6 permanecerán desconectados y los
compresores 4 y 5 permanecerán en ciclos. Esta condición mantendrá la corrección del problema (conexión o sustitución del sensor).
0 = Desconectado
1 = Cualquier alarma
7 = Temperatura alta
18 = Cualquier alarma de subenfriamiento
2 = Presión baja
13 = Sobrecalentamiento bajo
8 = Temperatura alta crítica
19 = Falla en el sensor de presión
3 = Presión alta
14 = Sobrecalentamiento alto
9 = Cualquier alarma de temperatura
20 = Falla en el sensor de temperatura
5 = Cualquier alarma de presión
16 = Subenfriamiento bajo
11 = Aguardando rearme manual
22 = Falla en el sensor de temperatura de bulbo húmedo (TBH)
24 = Falla en cualquier sensor
4 = Presión alta crítica
15 = Cualquier alarma de sobrecalentamiento
10 = Entrada digital
21 = Falla en el sensor de temperatura de bulbo seco (TBS)
6 = Temperatura baja
17 = Subenfriamiento alto
12 = Sobrecalentamiento crítico
23 = Falla en el sensor de inyección de líquido
1.5.x.1
1.5.x.2
1.5.x.6
1.5.x.3
1.5.x.7
1.5.x.4
1.5.x.8
1.5.x.5
60
60
5
5
1
1min
min
Compresor 2
Compresor 6
Compresor 4
Tiempo desconectado para timer cíclico
Compresor 1
Compresor 3
Tiempo conectado para timer cíclico
Compresor 5
0 = No configurado
1 = O1
2 = O2
3 = O3
5 = O5
4 = O4
6 = O6
AL0x01
4 - Referente a Descarga 1
5 - Referente a Descarga 2
6 - Referente a Descarga 3
-
-
-
-
-
-
0 [off] 0 [off]
0 [off] 0 [off]
0 [off] 0 [off]
0 [off] 0 [off]
0 [off] 0 [off]
0 [off] 0 [off]
2/ en Ciclo
2/ en Ciclo
2/ en Ciclo
2/ en Ciclo
2/ en Ciclo
2/ en Ciclo
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
45
19.TABELA DE PARÂMETROS
1.5.x.7 Tiempo conectado para timer cíclico:
Tiempo que el compresor o ventilador permanece conectado.
1.5.x.8 Tiempo desconectado para timer cíclico:
Tiempo que el compresor o ventilador permanece desconectado.
1.6 Entradas auxiliares:
Permite configurar 8 entradas auxiliares con funciones específicas.
La letra ‘’x’’ representa las entradas digitales 1 a 8.
1.6.1 Entrada x:
1.6.x.1 Presostato succión / descarga:
Succión 1 a 3: La entrada auxiliar será asociada a la succión. / Descarga 1 a 3: La entrada auxiliar será asociada a la descarga. / Grupo 1 a 3: La
entrada auxiliar será asociada al grupo. / Succión del grupo 1 a 3: la entrada será asociada a todos los presostatos de succión del grupo. / Todos: La
entrada será asociada a todos los presostatos de succión y descarga.
1.6.x.1
1.6.x.2
1.6.x.3
1.6.x.4
Función de la entrada
Dirección de la entrada digital
Presostato succión / descarga
Tipo de contacto NO-NC
1.6.x.2 Función de la entrada:
La entrada digital puede ser asociada según:
- Ninguna: Función no configurada, sin efecto.
- Entrada de seguridad X: Desconecta inmediatamente el compresor o ventilador x (1 a 6) de la línea de succión o descarga asociada. Registra un
evento de alarma. (No disponible para 1.6.x.1 = Todos).
- SetPoint económico: Altera el setpoint para económico. (No disponible para 1.6.x.1 = Todos).
- Conecta todas las salidas: Conecta todos los compresores de la línea de succión o descarga asociada. En caso que ocurra una alarma este
comando es cancelado. (No disponible para 1.6.x.1 = Todos).
- Desconecta todas las salidas: Desconecta todos los compresores o ventiladores del presostato asociado.
- Baja Presión (LP): Entrada de alarma de baja presión – tiene el mismo efecto de la alarma de presión baja. (No disponible para 1.6.x.1 = Todos).
- Alta Presión (HP): Entrada de alarma de alta presión. Cuando está asociada a una succión tiene el mismo efecto de la alarma de presión alta. Cuando
en la descarga tiene el mismo efecto de la alarma de presión alta crítica. (No disponible para 1.6.x.1 = Todos).
- Activa Pump Down: Activa la función desconexión con Pump Down. (No disponible para 1.6.x.1 = Succión, Descarga y Todos).
- Habilita condensación adiabática: Habilita el control de condensación adiabática. (No disponible para 1.6.x.1 = Succión, Succión del grupo y
Todos).
- Habilita condensación fluctuante: Habilita el control de condensación fluctuante. (No disponible para 1.6.x.1 = Succión, Succión del grupo y
Todos).
- Alarma virtual: Entrada de alarma visual asociada a línea de succión o descarga. (No disponible para 1.6.x.1 = Todos).
4 = Entrada de seguridad 4 12 = Activa Pump Down
5 = Entrada de seguridad 5 13 = Activa condensación adiabática
0 = Ninguna 8 = Todas las salidas ON
6 = Entrada de seguridad 6 14 = Activa condensación fluctuante
2 = Entrada de seguridad 2 10 = Baja presión (LP)
1 = Entrada de seguridad 1 9 = Todas las salidas OFF
7 = Setpoint económico 15 = Alarma virtual
3 = Entrada de seguridad 3 11 = Alta presión (HP)
0 = Desconectado
1 = Succión 1
2 = Succión 2
3 = Succión 3
5 = Descarga 2
4 = Descarga 1
6 = Descarga 3 13 = Todos los presostatos
7 = Grupo 1
8 = Succión del grupo 1
9 = Grupo 2
11 = Grupo 3
10 = Succión del grupo 2
12 = Succión del grupo 3
-
-
-
-
15
1/ NC
8
13
0
0
0
0 [NO] 0 [NO]
0
0 0
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
46
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.6.x.3 Tipo de contacto NO-NC:
Polaridad de la entrada. NO es activada por medio de un contacto normalmente abierto y NC es activada por medio de un contacto normalmente
cerrado.
1.6.x.4 Dirección de la entrada digital:
Dirección de la entrada digital física asociada a esta entrada.
1.7 Funciones auxiliares:
1.7.1 Pump Down:
1.7.1.x.1 Habilita Pump Down:
Habilita la función de desconexión por Pump Down.
1.7.1.x.2 Setpoint de Pump Down:
Valor de presión que indica que el fluido fue totalmente recogido y los compresores son desconectados.
1.7.1.x.3 Tiempo máximo para recolhimento:
Tiempo máximo permitido para el recogimiento del fluido. Después de transcurrido este tiempo los compresores serán desconectados.
1.7.1.x.4 Salida digital:
Dirección de la salida digital.
1.7.1.x.1
1.7.1.x.2
1.7.1.x.3
1.7.1.x.4
Setpoint de Pump Down
Salida digital
Habilita Pump Down
Tiempo máximo para Pump Down
850,0 (58,6)
999
6
1 [si]
25,0 (1,7)
5
0
-14,7 (-1,0)
1
0
0 [no] 0 [no] -
Psi (Bar)
min
0 = No configurado
1 = HI1
2 = HI2
3 = HI3
4 = I1
5 = I2
6 = I3
8 = I5
7 = I4
0 = No configurado
1 = O1
2 = O2
3 = O3
4 = O4
5 = O5
6 = O6
NO
NC
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
-
47
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.7.2.x Termostato de inyección de líquido:
La letra x representa los compresores 1 a 6 de cada succión.
Succión 1: x entre 1 y 6.
Succión 2: x entre 7 y 12.
Succión 3: x entre 13 y 18.
1.7.2.x.1 Setpoint:
Valor de temperatura para control de la descarga en que el sistema desconecta todos los ventiladores.
1.7.2.x.2 Histéresis:
Es el intervalo de temperatura para control de los ventiladores asociados a salidas digitales. Este valor de presión está relacionado al setpoint que
define los puntos de activación de cada ventilador (intervalo de activación = setpoint + histéresis).
1.7.2.x.3 Sensor de temperatura:
Dirección del sensor de temperatura que mide la temperatura del compresor.
1.7.2.x.4 Salida digital:
Dirección de la salida digital.
1.7.3.x Condensación adiabática:
La letra x representa las descargas 1 a 3.
1.7.3.x.1 Modo de control:
Configura el modo de operación según:
0 = No configurado
1 = S1
2 = S2
3 = S3
4 = S4
5 = S5
6 = S6
Histerésis
Salida digital
Setpoint
Sensor de temperatura
10,0 (18,0)
6
6
200,1 [off] (392,2) 200,1 [off] (392,2)
5,0 (9)
0
0
0,1 (0,2)
0
0
0 (32,0) °C (F)
°C (F)
1.7.2.x.1
1.7.2.x.2
1.7.2.x.3
1.7.2.x.4
1.7.3.x.1
1.7.3.x.2
1.7.3.x.3
1.7.3.x.4
200,1 (392,2) 200,1 (392,2)
25,1 (45,2)
-50,1 (-58,2)
0 (0) 0 (0)
°C (F)
°C (F)
°C (F)
°C (F)25,1 (45,2) 25,1 (45,2)0 (0)
min
min
minhora: min
hora: min
1.7.3.x.5
1.7.3.x.9
1.7.3.x.6
1.7.3.x.10
1.7.3.x.7
1.7.3.x.11
1.7.3.x.8
1.7.3.x.12
Temperatura para activación
Sensor de temperatura de bulbo seco (TBS)
Diferencial para activación
Salida digital
Horário de inicio
Tiempo desconectado
Modo de control
Diferencial para desactivación
Temperatura para desactivación
Sensor de temperatura de bulbo húmedo (TBH)
Tiempo conectado
Horário de finalización
0
0
0
0
1
1
0
0
0
0
0
0
5
5
3
6
6
6
999
999
1440 [off]
1440 [off]
1440 [off]
1440 [off]
-50,1 (-58,2) -50,1 (-52,2)200,1 (392,2)
0 = No configurado
1 = O1
2 = O2
3 = O3
4 = O4
5 = O5
6 = O6
0 = Desconectado
1 = Por temperatura
2 = Timer cíclico
3 = Temperatura con timer cíclico
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
-
-
48
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.7.3.x.2 Temperatura para activación:
Temperatura del sensor de bulbo seco para activación de la salida.
1.7.3.x.3 Temperatura para desactivación:
Temperatura del sensor de bulbo seco para desactivación de la salida.
1.7.3.x.4 Diferencial para activación:
Valor de la diferencia entre las temperaturas de bulbo seco y húmedo para activación de la salida.
1.7.3.x.5 Diferencial para desactivación:
Valor de la diferencia entre las temperaturas de bulbo seco y húmedo para desactivación de la salida.
1.7.3.x.6 Sensor de temperatura de bulbo seco:
Especifica o sensor de temperatura de bulbo seco.
1.7.3.x.7 Sensor de temperatura de bulbo húmedo:
Especifica el sensor de temperatura de bulbo húmedo.
1.7.3.x.8 Salida digital:
Dirección de la salida digital.
1.7.3.x.9 Tiempo conectado:
Tiempo que la salida permanece conectada en el modo Timer cíclico y Temperatura con timer cíclico.
1.7.3.x.10 Tiempo desconectado:
Tiempo que la salida permanece desconectada en el modo Timer cíclico y Temperatura con timer cíclico.
1.7.3.x.11 Horário de inicio:
Horario para inicio de funcionamiento de la lógica.
1.7.3.x.12 Hora de finalización:
Horario para la finalización de funcionamiento de la lógica.
1.7.4.1 Condensación fluctuante:
La letra x representa las descargas 1 a 3.
0 = No configurado
Opciones de sensores:
1 = S1
2 = S2
3 = S3
5 = S5
4 = S4
6 = S6
Nota: En caso que se seleccione un sensor
ya en uso este será sustituido.
0 = No configurado
Direcciones de los sensores:
1 = O1
2 = O2
3 = O3
5 = O5
4 = O4
6 = O6
1.7.4.x.1
1.7.4.x.2
1.7.4.x.3
1.7.4.x.4
850,0 (58,6)-14,7 (-1,0) 250,0 (17,2)
1440 [off] 1440 [off]0
°C (F)
°C (F)
Psi (Bar)
hora: min
hora: min
1440 [off] 1440 [off]
0 (0)
1.7.4.x.5
1.7.4.x.6 0
0
06
-50,1 [off] (-58,2) -50,1 [off] (-58,2)
1,0 (1,8)
200,0 (392,0)
200,0 (360,0)
Sensor de temperatura
Temperatura de inicio de fluctuación
Setpoint minimo de seguridad
Subenfriamiento de seguridad
Horario de inicio
Horario de finalización
Nota: En caso que estén configurados los parámetros 1.7.3.x.11 y
1.7.3.x.12 a OFF la condensación adiabática permanecerá activa.
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
-
49
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.7.4.x.1 Temperatura de inicio de fluctuación:
Valor de temperatura por debajo del cual inicia la reducción del setpoint del control de la descarga.
1.7.4.x.2 Setpoint minimo de seguridad:
Valor mínimo del setpoint de presión para la descarga.
1.7.4.x.3 Subenfriamiento de seguridad:
Valor mínimo del subenfriamiento. En este punto se detiene la reducción del setpoint.
1.7.4.x.4 Horario de inicio:
Horario para inicio de funcionamiento de la lógica.
1.7.4.x.5 Horario de finalización:
Horario para la finalización de funcionamiento de la lógica.
1.7.4.x.6 Sensor de temperatura:
Especifica el sensor de temperatura externa.
0 = No configurado
1 = S1
2 = S2
3 = S3
4 = S4
5 = S5
6 = S6
1.7.5.1 Presostatos individuales:
A letra x representa os pressostatos individuais 1 a 3.
1.7.5.x.1
1.7.5.x.7
1.7.5.x.2
1.7.5.x.8
1.7.5.x.3
1.7.5.x.9
1.7.5.x.4
1.7.5.x.10
850,0 (58,6)
0 / Off 0 / Off2 / Descomp.
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
425,0 (29,3)
10,0 (0,7)
0
0
0
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
0
0
0
1.7.5.x.5
1.7.5.x.6 0
0
0
20,0 (1,4)
30,0 (2,1)
40,0 (2,8)
50,0 (3,4)
60,0 (4,1)
10,0 (0,7)
10,0 (0,7)
10,0 (0,7)
850,0 (58,6)
850,0 (58,6)
850,0 (58,6)
850,0 (58,6)
850,0 (58,6)
Setpoint de presión 1
Setpoint de presión 6
Setpoint de presión 5
Setpoint de presión 3
Modo de operación
Setpoint de presión 4
Setpoint de presión 2
Histéresis de presión 1
Histéresis de presión 2
Histéresis de presión 3
1.7.5.x.19
1.7.5.x.14
1.7.5.x.20
1.7.5.x.15
1.7.5.x.21
1.7.5.x.16
1.7.5.x.22
425,0 (29,3)
0 0 -
0
°C (F)
Psi (Bar)
425,0 (29,3) Psi (Bar)
425,0 (29,3) Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
1.7.5.x.13
Psi (Bar)
seg
seg
0 0 -
0 0 -
-
6
6
6
6
6
6
6
-14,8 [off] (-1,1) -14,8 [off] (-1,1)
1.7.5.x.17
1.7.5.x.11
1.7.5.x.23
1.7.5.x.25
1.7.5.x.18
1.7.5.x.12
1.7.5.x.24
0 0 -
0
1 [off]
1 [off] 9999
9999 5
5
0 0 -
0
1 (0,1) 20 (13,8) 1 (0,1)
0
0 0 -
0 0 -
10,0 (0,7)
10,0 (0,7)
10,0 (0,7)
850,0 (58,6)
850,1 [off] (58,7)850,1 [off] (58,7)
Alarma de presión baja
Dirección de la salida digital 6
Dirección de la salida digital 2
Dirección de la salida digital 4
Dirección de la salida digital 5
Dirección de la salida digital 3
Tiempo mínimo de salida conectada
Histéresis de las alarmas
Tiempo mínimo entre activaciones
Alarma de presión alta
Histéresis de presión 5
Histéresis de presión 4
Sensor de presión
Dirección de la salida digital 1
Histéresis de presión 6
Nota: En caso que estén configurados los parámetros 1.7.4.x.4 y
1.7.4.x.5 a OFF la condensación adiabática permanecerá activa.
!Atención: En caso que un sensor de temperatura de bulbo seco haya sido configurado para la condensación adiabática, no es
necesario configurar este parámetro.
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
50
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.7.5.x.1 Modo de operación:
Configura el modo de operación, desconectado, compresión y descompresión.
1.7.5.x.2 a 1.7.5.x.7 Setpoint de presión x:
Setpoint de presión de la salida x.
1.7.5.x.8 a 1.7.5.x.13 Histéresis de presión x:
Histéresis de la salida x.
1.7.5.x.14 Sensor de presión:
Especifica el sensor de presión.
1.7.5.x.15 a 1.7.5.x.20 Dirección de la salida digital x:
Dirección de la salida digital x.
1.7.5.x.21 Alarma de presión baja:
Habilita la indicación de alarma cuando la presión sea menor que el valor configurado.
1.7.5.x.22 Alarma de presión alta:
Habilita la indicación de alarma cuando la presión sea mayor que el valor configurado.
1.7.5.x.23 Histéresis de las alarmas:
Histéresis de las alarmas de presión.
1.7.5.x.24 Tiempo mínimo entre activaciones:
La función se aplica a las salidas de control principales de los presostatos individuales y es el mínimo tiempo entre dos activaciones de salidas digitales
principales. Este tiempo garantiza que no ocurrirán activaciones simultáneas de las salidas digitales, evitando golpes en la red de alimentación y
fluctuaciones excesivas de la variable de control.
1.7.5.x.25 Tiempo mínimo de salida conectada:
Tiempo mínimo de salida conectada / desconectada.
1.8 Tiempo de Mantenimiento:
Configuración de tiempos para mantenimiento de compresores y ventiladores.
1.8.x Succión / Descarga:
La letra x representa las succiones (x entre 1 y 3) y descargas (x entre 4 y 6).
1.8.x.1 Tiempo para mantenimiento compresor / ventilador 1 a 6:
Tiempo para alarma de horas trabajadas del compresor o ventilador.
0 = No configurado
Opciones de sensores:
1 = S1
2 = S2
3 = S3
5 = S5
4 = S4
6 = S6
Nota: En caso que se seleccione un sensor ya
en uso este será sustituido.
1.8.x.1
1.8.x.2
1.8.x.3
1.8.x.4
9999
9999
0 [off] 0 [off]
0 [off] 0 [off]
0 [off] 0 [off]
h
h
h
h
h
h
0 [off] 0 [off]
1.8.x.5
1.8.x.6 0 [off] 0 [off]
0 [off] 0 [off]
9999
9999
9999
9999
Tiempo para mantenimiento compresor / ventilador 02
Tiempo para mantenimiento compresor / ventilador 06
Tiempo para mantenimiento compresor / ventilador 04
Tiempo para mantenimiento compresor / ventilador 01
Tiempo para mantenimiento compresor / ventilador 05
Tiempo para mantenimiento compresor / ventilador 03
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
51
19.TABLA DE PARÁMETROS
1.9 Sensores:
Configuraciones referentes a los sensores.
1.9.x Sensores S1-S6:
La letra x representa las entradas de sensor S1 a S6.
1.9.x.1 Presión a 4mA:
Valor de la presión del sensor a 4mA (Fondo de escala inferior).
1.9.x.2 Presión a 20mA:
Valor de la presión del sensor a 20mA (Fondo de escala superior).
1.9.x.3 Desvio del sensor de presión (offset):
Permite compensar desvíos en la lectura de presión.
1.9.x.4 Desvio del sensor de temperatura (offset):
Permite compensar desvíos en la lectura de la temperatura.
1.10 Salidas analógicas:
Configuración de valores límites de las salidas analógicas.
1.10.x Salidas analógicas A1-A2:
La letra x representa las salidas analógicas A1 y A2.
1.10.x.1 Valor mínimo de la salida analógica:
Es el valor mínimo que la salida analógica asumirá cuando esta esté activada. Este valor sirve para limitar la velocidad mínima de rotación del
compresor o ventilador.
1.10.x.2 Valor de partida de la salida analógica:
Es el valor de la salida analógica durante el tiempo de arranque.
1.10.x.3 Valor máximo de la salida analógica:
Es el valor máximo que la salida analógica asumirá cuando esta esté activada. Este valor sirve para limitar la velocidad máxima de rotación del
compresor o ventilador.
1.11 Curva de fluido refrigerante - Punto 1 al punto 20:
Permite ajustar una curva de fluido refrigerante saturado personalizado. En caso que se desee utilizar un fluido refrigerante que no esté contemplado
en la lista se pueden ingresar los valores de saturación, de presión y temperatura. Los valores de presión y temperatura deben ser ingresados en orden
creciente del 1 al 20, o sea, valores del punto 2 deben ser mayores que los valores del punto 1. Se deben configurar, como mínimo, 10 puntos para el
control. (Punto 1 al punto 10).
La letra “x’’ representa los puntos 1 a 20.
1.11.x.1 Punto x - Presión de la curva mapeada:
Valor de presión del punto.
1.11.x.2 Punto x - Presión temperatura de la curva mapeada:
Valor de temperatura del punto.
1.9.x.1
1.9.x.2
1.9.x.3
1.9.x.4
850,0 (58,6)
850,0 (58,6)
-50,0 (-90,0) 0
0 850,0 (58,6)
0 0 Psi (Bar)
Psi (Bar)
Psi (Bar)
°C (°F)
-50,0 (-3,4) 0
50,0 (-3,4)
50,0 (90)
Presión a 20mA
Desvio del sensor de temperatura (offset)
Presión a 4mA
Desvio del sensor de presión (offset)
1.10.x.1
1.10.x.2
1.10.x.3
100
100
0 0
0 0
%
%
%
0 100
100
Valor de partida de la salida analógica
Valor mínimo de la salida analógica
Valor máximo de la salida analógica
1.11.x.1
1.11.x.2 200,0 (392,0)
850,0 (58,6)
-50,1 (-58,2)
-14,8 [off] (-1,1) -14,8 [off] (-1,1)
-50,1 (-58,2)
Psi (Bar)
°C (°F)
Punto x - Temperatura de la curva mapeada
Punto x - Presión de la curva mapeada
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
52
19.TABLA DE PARÁMETROS
2. Configuraciones del sistema
2.1 Unidad de medida de presión:
Unidad de medida de temperatura utilizada por el controlador: Psi o Bar.
2.2 Unidad de medida de temperatura:
Unidad de medida de temperatura utilizada por el controlador: Celsius o Fahrenheit.
2.3 Idioma:
Idioma del controlador: Portugues, Ingles o Español
2.4 Aviso sonoro (Buzzer):
Habilita la función de aviso sonoro en caso de alarma y feedback del controlador.
2.5 Habilita modo ECO del display:
Habilita el modo de descanso del display. Después de un periodo de 15 minutos el brillo del display disminuye, aumentando su vida útil y disminuyendo
el consumo de energía.
Nota: Cuando el modo ECO estuviera activo, basta un toque corto en cualquiera de las teclas para desactivarlo.
°F
bar
°C °C
Psi Psi
-
-
-
Portugues Portugues
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Espanol
Si Si -No
Unidad de medida de temperatura
Aviso sonoro (Buzzer)
Unidad de medida de presión
Habilita modo ECO del display
Idioma
Si Si -No
Función Mínimo Máximo Unidad
Patrón
Descripción
53
20. TÉRMINO DE GARANTÍA
TÉRMINO DE GARANTÍA - FULL GAUGE CONTROLS
EXCLUSIÓN DE LA GARANTÍA
PÉRDIDA DA GARANTÍA
UTILIZACIÓN DE LA GARANTÍA
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Los productos fabricados por Full Gauge Controls, desde mayo de 2005, tienen plazo de
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inadecuados a las aplicaciones para los cuales se destinan.
La garantía no suple costos de transporte, flete y seguro, para envío de los productos,
con indicios de defecto o mal funcionamiento, a la asistencia técnica. Tampoco están
garantizados los siguientes eventos: el desgaste natural de piezas por el uso continuo y
frecuente; daños en la parte externa causado por caídas o acondicionamiento inadecuado;
intento de reparación/violación con daños provocados por persona no autorizada por FULL
GAUGE y en desacuerdo con las instrucciones que forman parte del descriptivo técnico.
El producto perderá la garantía, automáticamente, cuando:
- no fueren observadas las instrucciones de utilización y montaje contenidas en el
descriptivo técnico y los procedimientos de instalación contenidas en la Norma IEC60364;
- fuere sometido a las condiciones fuera de los límites especificados en el respectivo descriptivo
técnico;
- fuere violado o reparado por persona que no sea del equipo técnico de Full Gauge Controls;
- el daño fuere causado por caída, golpe o impacto;
- ocurrir infiltración de agua;
- el daño fuere causado por descarga atmosférica;
- ocurrir sobrecarga que cause la degradación de los componentes y partes del producto.
Para usufructuar de esta garantía, el cliente deberá enviar el producto a Full Gauge Controls,
juntamente con la factura de compra, debidamente acondicionado para que no ocurra daños en
el transporte. Para un mejor atendimiento, solicitamos remitir el mayor volumen de
informaciones posible, referente a la ocurrencia detectada. Lo mismo será analizado y sometido
a testes completos de funcionamiento. El análisis del producto y su eventual mantenimiento
solamente serán realizados por el equipo técnico de Full Gauge Controls en la dirección: Rua
Júlio de Castilhos, n° 250 - Canoas - Rio Grande do Sul - Brasil - CEP: 92120-030.
INFORMACIONES AMBIENTALES
Embalaje:
Los materiales empleados en los embalajes de los productos Full Gauge son el 100%
reciclables. Haga su disposición a través de agentes especializados de reciclaje.
Producto:
Los componentes empleados en los controladores Full Gauge pueden ser reciclados y
reaprovechados si son desmontados por empresas especializadas.
Disposición:
No queme ni arroje en la basura doméstica los controladores que alcancen el final de su
vida útil. Observe la legislación vigente en su región con respecto al destino del
producto. En caso de dudas entre en contacto con Full Gauge Controls.
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Full Gauge Controls RCK-602 El manual del propietario
- Tipo
- El manual del propietario
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