Full Gauge Controls PCT-3001 El manual del propietario

Marca: Full Gauge Controls

Modelo: PCT-3001

Tipo: El manual del propietario

0201

PCT-3001 plus

CONTROLADOR DIGITAL DE PRESIÓN

PARA CENTRALES DE REFRIGERACIÓN

1 - DESCRIPCIÓN

zona muerta

2 - APLICACIÓN

Para uso en el control de procesos complejos de refrigeración siendo utilizado en él(los) banco(s) de compresores (succión) y en el banco de

ventiladores (descarga).

3 - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

- Alimentación:

- Resolución de presión: 0 a 200 psi / 0 a 13,8 bar (utilizando transductor SB69-200A)

0 a 500 psi / 0 a 34.4 bar (utilizando transductor SB69-500A)

- Resolución de presión: 1 psi / 0.1 bar

- Temperatura de control: -50 hasta 200°C / -58 hasta 392°F

- Resolución de temperatura: 0.1°C entre -10 e 100°C y 1°C en lo restante del rango

1°F en todo el rango

- Corriente máxima por salida digital: 200mA (250Vac)

- Corriente máxima por salida analógica: 10mA (0 a 10Vdc)

- Temperatura de operación del controlador: 0 a 50°C

- Temperatura de operación del transductor de presión: -25 a 80°C

- Temperatura de operación del transductor de temperatura: -50 a 105°C (SB19), -50 a 200°C (SB59)

- Humedad de operación: 10 a 90% HR (sin condensación)

- Entradas de presión: PRES 1 presión de la línea de gas del presostato 1

PRES 2 presión de la línea de gas del presostato 2

PRES 3 presión de la línea de gas del presostato 3

PRES 4 presión de la línea de gas del presostato 4

- Entradas de temperatura:TEMP 1 temperatura de la línea de gas del presostato 1

TEMP 2 temperatura de la línea de gas del presostato 2

TEMP 3 temperatura de la línea de gas del presostato 3

TEMP 4 temperatura de la línea de gas del presostato 4

TEMP 5 temperatura de la línea de líquido de la descarga 1

TEMP 6 temperatura de la línea de líquido de la descarga 2

- Entradas digitales: DIG 1 a 5 entradas digitales tipo contacto seco

- Saídas de controle: OUT1hasta 22 salidas de control digital (máx 200mA/250Vac)

OUT23 hasta 26 salidas de control digital o salida de alarma (máx 200mA/250Vac)

AN 1 salida analógica del presostato 1 (0 a 10Vdc, máx 10mA)

AN 2 salida analógica del presostato 2 (0 a 10Vdc, máx 10mA)

AN 3 salida analógica del presostato 3 (0 a 10Vdc, máx 10mA)

AN 4 salida analógica del presostato 4 (0 a 10Vdc, máx 10mA)

- Dimensiones (LxAxP): 220x134x54mm

4 - NOMENCLATURA ADOPTADA EN EL MANUAL

Presostato para racks de compresores que controla las etapas de la succión (compresores) y de la descarga (ventiladores). Es posible conectar

hasta 4 transductores de presión, para 2 grupos de refrigeración independientes (dos succiones y dos descargas). Basado en la lectura de

estos 4 transductores de presión y 6 sensores de temperatura, ejecuta diferentes modos de control utilizando las 26 salidas digitales y 4 salidas

analógicas. Las 4 últimas salidas digitales son utilizadas para alarmas externas y activadas por temperatura, presión o por las 5 entradas

digitales disponibles, a las cuales se asocia también, la activación de setpoints nocturnos.

Posee lógica , que posibilita ahorro de energía eléctrica y maquinaria (compresor). A través del rango de presión configurable,

posibilita la utilización de variados tipos de transductores de presión. Además, posee función de comando start/stop, para accionamiento del

inversor de frecuencia.

A través de la tabla de parámetros avanzados es posible configurar alarmas de temperatura, alarmas de presión, salida de recogida de líquido,

salidas de subenfriamiento y sistema breeze.Valiéndose de la curva característica del gas (parametrizable por el usuario), y de las lecturas de

presión y temperatura de los sensores, el PCT-3001 plus es capaz de medir el sobrecalentamiento y el subenfriamiento del sistema de

refrigeración.

Posee salida serial para comunicación con el Sitrad

Acompaña el producto 1 transductor para succión SB69-200A (0 a 200psi) y 1 para descarga SB69-500A (0 a 500A), además de 1 sensor SB19

(-50°C a 105°C) y 1 sensor SB59 (-50°C a 200°C).

12 Vdc / 1,3A

P1 - Presostato interno 1

P2 - Presostato interno 2

P3 - Presostato interno 3

P4 - Presostato interno 4

PRES1 - Entrada de presión 1

PRES2 - Entrada de presión 2

PRES3 - Entrada de presión 3

PRES4 - Entrada de presión 4

TEMP1 - Entrada de temperatura 1

TEMP2 - Entrada de temperatura 2

TEMP3 - Entrada de temperatura 3

TEMP4 - Entrada de temperatura 4

TEMP5 - Entrada de temperatura 5

TEMP6 - Entrada de temperatura 6

THERMO1 - Termostato interno 1

THERMO2 - Termostato interno 2

THERMO3 - Termostato interno 3

THERMO4 - Termostato interno 4

THERMO5 - Termostato interno 5

THERMO6 - Termostato interno 6

DIG 1 - Entrada digital 1

DIG 2 - Entrada digital 2

DIG 3 - Entrada digital 3

DIG 4 - Entrada digital 4

DIG 5 - Entrada digital 5

AN1 - Salida analógica 1

AN2 - Salida analógica 2

AN3 - Salida analógica 3

AN4 - Salida analógica 4

GP1 - Grupo de presostatos 1

GP2 - Grupo de presostatos 2

S1 - Succión 1

S2 - Succión 2

S3 - Succión 3

Suc1 - Succión 1

Suc2 - Succión 2

Suc3 - Succión 3

D1 - Descarga 1

D2 - Descarga 2

Desc1 - Descarga 1

Desc2 - Descarga 2

OUT X - Salida digital X (donde X puede ser de 1 hasta 26)

6 - MODOSDE OPERACIÓN

6.1 - Descripción

El PCT-3001 plus puede ser configurado para funcionar de 4 maneras diferentes, cada una de estas opciones es denominada de Modo

deoperación. Son los modos de operación que determinarán cuantos presostatos internos el controlador operará así como cuales entradas

de presión y temperatura serán utilizadas. Dependiendo del modo de operación el interbloqueo de las alarmas de los presostatos irá cambiar

de acuerdo con los grupos formados por los distintos presostatos (interbloqueo de alarmas solamente ocurre entre los presostatos del

mismo grupo). Los modos de operación disponibles son:

1 succión y 1 descarga: En este modo el controlador poseerá 2 presostatos internos donde uno de ellos controlará los compresores

(succión) y el otro controlará los ventiladores (descarga).

El presostato de succión utilizará un sensor de 0 a 200 psi para medir la presión en la línea de gas en conjunto con un sensor de

temperatura (opcional).

El presostato de descarga utilizará un sensor de 0 a 500 psi para medir la presión en la línea de gas en conjunto con un sensor de

temperatura (opcional). El presostato de descarga también posee la opción de utilizar un segundo sensor de temperatura para la

realización del control de temperatura de condensación del fluido refrigerante.

En esto modo de operación el presostato de succión (P1) y el presostato de descarga (P2) forman un único grupo de presostatos.

2 succiones y 1 descarga: En este modo el controlador poseerá 3 presostatos internos donde dos de ellos controlarán los compresores

(succión 1 y succión 2) y el otro controlará los ventiladores (descarga).

Cada uno de los presostatos de succión utilizará un sensor de 0 a 200 psi para medir la presión en la línea de gas en conjunto con un

sensor de temperatura (opcional).

El presostato de descarga utilizará un sensor de 0 a 500 psi para medir la presión en la línea de gas en conjunto con un sensor de

temperatura (opcional). El presostato de descarga también posee la opción de utilizar un segundo sensor de temperatura para la

realización del control de la temperatura de condensación del fluido refrigerante.

En esto modo de operación los presostatos de succión (P1 y P2) y el presostato de descarga (P23) forman un único grupo de presostatos.

3 succiones y 1 descarga: En esto modo el controlador poseerá 4 presostatos internos donde tres irán controlar los compresores

(succión 1, succión 2 y succión 3) y el otro controlará los ventiladores (descarga).

Cada uno de los presostatos de succión utilizará un transductor de 0 hasta 200 psi para medir la presión de linea de gas en conjunto

conjunto con un sensor de temperatura (opcional).

El presostato de descarga utilizará un transductor de 0 hasta 500 psi para medir la presión de linea de gas en conjunto conjunto con un

sensor de temperatura (opcional).

5 - IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES

Leds de

las

salidas

Leds del

display

Bornes de ligação

Teclado

-Activa la visualización principal temporaria

-Salir de la visualización secundaria (toque rápido)

-Poner a cero el valor de la visualización secundaria

(toque largo)

-Disminuir valor

-Visualización secundaria de informaciones generales

-Ítem anterior

-Incrementar valor

-Visualización secundaria de mínimos y máximos

-Próximo ítem

-Cancelar/volver

-Visualización secundaria de horimetros

-Presostato anterior

-Confirmar/avanzar

-Visualización secundaria de alarmas

-Próximo presostato

Display LCD

Ver.01

PCT3001V01-02T-13692

03 04

1 succión

1 descarga

2 succiones

1 descarga

3 succiones

1 descarga

2 succiones

2 descargas

Modo de

operación

Presostato interno

P1 P2 P3 P4

Succión

Descarga

Succión

Descarga

Succión

Descarga

1 descarga

succión

1 descarga

succiones

1 descarga

succiones

2 descargas

succiones

Modo de

operación

Presostato interno

P1 P2 P3 P4

Grupo 1

Grupo 2

Grupo 1

Grupo 2

6.4 - Siglas y colores de los presostatos internos de acuerdo con cada modo de

operación

El PCT-3001 plus utiliza un sistema de colores para identificar rápidamente cual es el presostato interno que está siendo visualizado en el

momento. Este sistema de colores es el mismo para todos los modos de operación y puede ser observado en los leds de indicación del display y

salidas.

Verde - Presostato interno 1

Amarillo - Pressostato interno 2

Violeta - Pressostato interno 3

Azul - Pressostato interno 4

Cian - Termostatos interno

Además de la indicación de colores el PCT-3001 plus también utiliza siglas en el display para indicar a cual presostato interno una

determinada información se refiere. Estas siglas no consideran el tipo de presostato (succión o descarga) y por ello son las mismas para todos

los modos de indicación. La función de las siglas abajo es solamente la de indicar el número del presostato interno.

P1 - Presostato interno 1

P2 - Presostato interno 2

P3 - Presostato interno 3

P4 - Presostato interno 4

6.3 - Grupos de presostatos de acuerdo con cada modo de operación

Como el funcionamiento de los presostatos de un sistema de refrigeración están relacionados entre ellos, la lógica del controle de presión de

estos debe prever que una situación de alarma en alguno de los presostatos accione la respectiva acción de corrección en todos los otros

presostatos del mismo sistema. Como el tiene la capacidad de controlar hasta 2 sistemas de refrigeración distintos fueron PCT- 3001 plus

creados los “grupos de presostatos” de forma a representar todos los presostatos internos que pertenecen al mismo sistema de refrigeración.

La tabla abajo muestra los grupos de presostatos que cada modelo de operación poseerá, recordando que el interbloqueo en caso de alarmas

solo ocurrirá entre los presostatos del mismo grupo.

El presostato de descarga también posee una opción de utilizar un segundo sensor de temperatura para la realización del controle de la

temperatura de condensación del fluido refrigerante.

En esto modo de operación los presostatos de succión (P1,P2 y P3) y el presostato de descarga (P4) forman un único grupo de presostatos.

2 succiones y 2 descargas:en esto modo el controlador poseerá 4 presostatos internos donde dos irán controlar los compresores (succión

1 y succión 2) y los otros dos controlarán los ventiladores (descarga 1 y descarga 2).

Cada uno de los presostatos de succión utilizará un transductor de 0 hasta 200 psi para medir la presión de linea de gas en conjunto conjunto

con un sensor de temperatura (opcional).

Cada presostato de descarga utilizará un transductor de 0 hasta 500 psi para medir la presión de linea de gas en conjunto conjunto con un

sensor de temperatura (opcional). Cada uno de los presostato de descarga también posee la opción de utilizar un segundo sensor de

temperatura para la realización del controle de la temperatura de condensación del fluido refrigerante. En esto modo de operación el

presostato de succión 1 (P1) y el presostato de descarga 1 (P2) forman el grupo de presostatos 1 en cuanto que el presostato de succión 2

(P3) y el presostato de descarga 2 (P4) forman el grupo de presostatos 2.

6.2 - Tipo de presostato interno de acuerdo con cada modo de operación

La tabla abajo muestra la función que cada presostato interno ejercerá en el control del sistema de refrigeración.

1 succión

1 descarga

2 succiones

1 descarga

3 succiones

1 descarga

2 succiones

2 descargas

Modo de

operación

Entrada de presión

PRES 1

(psi)

Entrada de temperatura para línea de gas Entrada de temperatura

de la línea de líquido

TEMP 1

(°C)

TEMP

(°C)

2 TEMP

(°C)

3 TEMP

(°C)

4 TEMP

(°C)

5 TEMP

(°C)

PRES 4

(psi)

PRES 3

(psi)

PRES 2

(psi)

0~200

0~500

0~200

0~500

0~200

0~500

-50~200

1 succión/

1 descarga

2 succiones/

1 descarga

3 succiones/

1 descarga

2 succiones/

2 descargas

Modo de

operación

Presostato interno

P1 P2 P3 P4

1 succión

1 descarga

2 succiones

1 descarga

3 succiones

1 descarga

2 succiones

2 descargas

Modo de

operación

Entrada de presión

PRES 1 PRES 2 PRES 3 PRES 4

Entrada de temperatura para línea de gas Entrada de temperatura

de la línea de líquido

TEMP 1 TEMP 2 TEMP 3 TEMP 4 TEMP 5 TEMP 6

P2 P4

6.7 - Ajuste del modo de operación

El ajuste del modo de operación es realizado a través del menú de parámetros avanzados, para mayores informaciones sobre este

procedimiento vaya hasta el ítem “Menú de parámetros avanzados → Código de acceso → Configuración del modo de operación” en este

manual. Al configurar el modo de operación el PCT-3001 plus grabará en su memoria interna los valores patrón de todas sus funciones. De

esta forma es imprescindible que el usuario realice el ajuste del modo de operación antes de iniciar la parametrización del producto.

Estas son las indicaciones mas utilizadas en la pantalla del controlador, pero el usuario debe cuidar que de acuerdo con el modo de operación

una determinada sigla puede estar asociada a distintos presostatos internos, por ejemplo: la sigla S2 en el modo de operación “2 succiones/1

descarga” está asociada al presostato interno 2 (P2), en cuanto que en el modo de operación “2 succiones/2 descargas” esta misma sigla S2

esta asociada al presostato interno 3 (P3).

6.5 - Vínculo de las entradas de los sensores con cada presostato interno de acuerdo

con cada modo de operación

La tabla abajo muestra como las entradas de los sensores son vinculadas a cada presostato interno. En los casos donde no existe un vínculo,

la entrada del sensor no es utilizada y de esta forma no es necesaria la conexión de un sensor.

6.6 - Límites de lectura de presión y temperatura para cada entrada de sensor de

acuerdo con el modo de operación

La tabla abajo muestra los limites de medición de los sensores de cada entrada de sensores.

T5 - Termostato interno 5

T6 - Termostato interno 6

Para una indicación más completa, con el tipo y número del presostato, el PCT-3001 plus utiliza la codificación presentada en la tablaabajo.

Debido al hecho de que estas siglas indican el tipo de presostato ellas son diferentes para cada modo de operación.

Del mismo modo la nomenclatura de los presostatos, indican el número de termostato interno:

T1 - Termostato interno 1

T2 - Termostato interno 2

T3 - Termostato interno 3

T4 - Termostato interno 4

las siglas abajo

-50~200

Nota: Los valores en negrita corresponden a los sensores que son utilizados por los presostatos en el modo de operación seleccionado, pero se

pueden utilizar por termostatos internos independientes.

05 06

Entrada PRES 1

Modo de operación

1 succión/

1 descarga

SB69-200A

SB69-500A

SB69-200A

SB69-500A

SB69-200A

SB69-500A

SB69-200A

SB69-500A

SB69-200A

SB69-500A

Entrada PRES 3

Entrada PRES 2

Entrada PRES 4

2 succiones/

1 descarga

3 /

1 descarga

succiones 2 /

2 descargas

succiones

Entrada TEMP 1

Modo de operación

1 /

1 descarga

succión

SB19/SB59

SB19/SB59 SB19/SB59

SB19/SB59

Entrada 3TEMP

Entrada 2TEMP

Entrada 4TEMP

2 /

1 descarga

succiones 3 /

1 descarga

succiones 2 /

2 descargas

succiones

Entrada TEMP 5

Modo de operación

1 descarga

succión

SB19/SB59 SB19/SB59 SB19/SB59 SB19/SB59

SB19/SB59

Entrada 6TEMP

1 descarga

succiones 3

1 descarga

succiones 2

2 descargas

succiones

7.2.2 - Sensores de temperatura del control de subenfriamiento

Los sensores de temperatura que deben ser utilizados, así como sus respectivas entradas son informadas en la tabla a continuación. El empleo

de los sensores de temperatura del subenfriamiento es opcional. Para activar el uso de los sensores de subenfriamiento se debe configurar, en

cada interruptor de presión interno de descarga, el modo de control de subenfriamiento como siendo activo.

7.2 - Sensores de temperatura

Obs: Los sensores SB19 y SB59 poseen una curva de respuesta idéntica, sin embargo el sensor SB19 soporta temperaturas de -50ºC hasta

105ºC, ya el sensor SB59 soporta temperaturas de -50ºC hasta 200ºC. Se exigen cuidados para el empleo del sensor correcto de acuerdo a las

temperaturas de operación del gas refrigerante.

7.2.1 - Sensores de temperatura de la línea de fluido

Los sensores de temperatura que deben ser utilizados, así como sus respectivas entradas son informadas en la tabla a continuación. El empleo

de los sensores de temperatura de la línea de fluido es opcional. Para activar el uso de los sensores de temperatura se debe configurar, en cada

interruptor de presión interno, el modo de la alarma de temperatura como siendo activo.

7 - CONEXIONES

7.1 - Sensores de presión

Los sensores de presión que deben ser utilizados así como sus respectivas entradas son informados en la tabla abajo. La utilización de los

sensores de presión es obligatoria para cada presostato interno que estuviera activo.

PCT-3001 plus

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1312 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2726 28

29 30 31 32 33 34 35 35 37 38 39 4140 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 5554 56

7.6 - Esquema de conexión

PANEL DE

CONEXIÓN

ALIMENTACIÓN

ELÉCTRICA

12 Vdc / 1,3A

A B

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1312 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2726 28

TEMP 1

TEMP 5

PRES 1

PRES 2

29 30 31 32 33 34 35 35 37 38 39 4140 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 5554 56

TEMP 2

DIG 1

DIG 2

DIG 3

DIG 4

DIG 5

AN 1

AN 2

GND

OUT 1

OUT 2

OUT 3

OUT 4

OUT 5

OUT 6

OUT 7

OUT 8

OUT 9

OUT 10

OUT 11

OUT 12

OUT 13

OUT 14

OUT 15

OUT 16

OUT 17

OUT 18

OUT 19

OUT 20

OUT 21

OUT 22

COMUNICACIÓN

SERIAL RS-485

COMÚN

OUT 1-13

COMÚN

OUT 14-26

OUT 23 /

OUT 24 /

OUT 25 /

OUT 26 /

7.6.1 - Modo de operación con 1 succión y 1 descarga

G - VERDE

B - MARRÓN

G B G B

7.2.3 - Sensores de temperatura del control de termostatos

Los mismos sensores de temperatura que pueden ser empleados por los interruptores, también pueden ser utilizados por los termostatos

internos. Para activar un determinado termostato, el usuario debe seleccionar el modo de control del mismo (Enfriamiento o Calentamiento). En

la tabla a seguir, es posible observar en cual entrada analógica está conectado un determinado termostato.

Entrada TEMP 1

Termostato 1

SB19/SB59

Entrada 3TEMP

Entrada 2TEMP

Entrada 4TEMP

Entrada 5TEMP

Entrada 6TEMP

SB19/SB59

Termostato 2 Termostato 3 Termostato 4 Termostato 5 Termostato 6

7.3.1 - Salidas digitales de control (Presostatos)

Las 16 salidas digitales pueden ser libremente asociadas a los presostatos internos en el momento del ajuste del modo de operación. El

PCT-3001 plus reserva las salidas en el orden creciente de los presostatos internos (P1, P2, P3 y P4). Para el primer presostato (P1)

lassalidas son reservadas a partir de la salida OUT1, para el segundo presostato (P2) a partir de la última salida del P1 y así en adelante.

7.3.2 - Salidas de control (Termostatos)

Hasta 6 salidas digitales pueden ser utilizadas como salidas de termostatos. La configuración de estas como termostato se hace en conjunto

con el ajuste del modo de operación, y ellas son asignadas inmediatamente antes de las salidas de alarmas. Ej.: 2 salidas de alarmas, 1

salida de termostato; "OUT' 25 y "OUT" 26 son asignadas para alarmas, "OUT' 24 alojada para termostatos.

7.3.3 - Salidas de alarma

Las 4 últimas salidas digitales (OUT 23, OUT 24, OUT 25 y OUT 26) pueden ser utilizadas como salidas de alarmas. La configuración de

estas como alarma se hace junto con el ajuste del modo de operación. en caso que sea configurado solamente 1 alarma, la salida reservada

será la última (OUT 26). Si fuesen configuradas 2 alarmas, serán utilizadas las 2 últimas salidas ( OUT 25 y OUT 26), y así sucesivamente.

7.4 - Saídas analógicas de controle

Las 4 salidas analógicas (AN 1, AN 2, AN 3 y AN 4) serán siempre utilizadas con su respectivo presostato (P1, P2, P3 y P4), de esta forma

siempre tendremos una única salida analógica para cada presostato. La salida analógica es capaz de comandar un inversor de frecuencia

para variar la capacidad de un compresor o ventilador de modo de suministrar un control más eficiente de la instalación.

7.5 - Entradas digitales

Las entradas digitales pueden ser utilizadas para el comando de setpoint diurno/nocturno o para accionamiento de alarmas

externas. En este último caso el usuario podrá configurar la acción que la entrada disparará así como cuales serán los presostatos

internos alcanzados.

7.3 - Salidas digitales

Full Gauge Controls

A B

COMUNICACIÓN

SERIAL RS-485

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1312 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2726 28

DIG 1

DIG 2

DIG 3

DIG 4

DIG 5

AN 1

AN 2

GND

29 30 31 32 33 34 35 35 37 38 39 4140 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 5554 56

AN 3

AN 4

OUT 1

OUT 2

OUT 3

OUT 4

OUT 5

OUT 6

OUT 7

OUT 8

OUT 9

OUT 10

OUT 11

OUT 12

OUT 13

OUT 14

OUT 15

OUT 16

OUT 17

OUT 18

OUT 19

OUT 20

OUT 21

OUT 22

COMÚN

OUT 1-13

COMÚN

OUT 14-26

OUT 23 /

OUT 24 /

OUT 25 /

OUT 26 /

7.6.4 Modo de operación con 2 succiones y 2 descarga independientes -

TEMP 1

PRES 1

TEMP 2

TEMP 3

TEMP 5

PRES 2

PRES 3

TEMP 4

PRES 4

TEMP 6

G BG BG

G - VERDE

B - MARRÓN

B G B

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor: línea de gas Succión

- Termostato: Termostato 1

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor: línea de gas Descarga

- Termostato: Termostato 2

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor: No utilizado

- Termostato: Termostato 3

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor: No utilizado

- Termostato: Termostato 4

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor: línea de líquido de la Descarga

- Termostato: Termostato 5

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor: No utilizado

- Termostato: Termostato 6

TEMP 1

TEMP 2

TEMP 3

TEMP 4

TEMP 5

TEMP 6

PRES 1

PRES 2

PRES 3

PRES 4

AN 1

AN 2

AN 3

AN 4

DIG 1~5

OUT 1~26

Sensor de presión de succión (SB69-200A)

Sensor de presión de descarga (SB69-500A)

No utilizado

Inversor de frecuencia de la succión (Opcional)

Inversor de frequência da descarga (Opcional)

OUT 17~OUT 26

Libremente configurable entre los interruptores

Configurable entre interruptores de presión o termostatos

Configurable entre interruptores, termostatos o alarmas

OUT 23~OUT 26

DIG 1

DIG 2

DIG 3

DIG 4

DIG 5

AN 1

AN 2

GND

AN 3

A B

COMUNICACIÓN

SERIAL RS-485

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1312 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2726 28

29 30 31 32 33 34 35 35 37 38 39 4140 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 5554 56

OUT 1

OUT 2

OUT 3

OUT 4

OUT 5

OUT 6

OUT 7

OUT 8

OUT 9

OUT 10

OUT 11

OUT 12

OUT 13

OUT 14

OUT 15

OUT 16

OUT 17

OUT 18

OUT 19

OUT 20

OUT 21

OUT 22

COMÚN

OUT 1-13

COMÚN

OUT 14-26

OUT 23 /

OUT 24 /

OUT 25 /

OUT 26 /

7.6.2 - Modo de operación con 2 succiones y 1 descarga

TEMP 1

PRES 1

TEMP 2

TEMP 3

TEMP 5

PRES 2

PRES 3

G B G B B G

G - VERDE

B - MARRÓN

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: línea de gas Succión 1

- Termostato: Termostato 1

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: línea de gas Succión 2

- Termostato: Termostato 2

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: línea de gas Descarga

- Termostato: Termostato 3

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: No utilizado

- Termostato: Termostato 4

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: línea de líquido de la Descarga

- Termostato: Termostato 5

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: No utilizado

- Termostato: Termostato 6

TEMP 1

TEMP 2

TEMP 3

TEMP 4

TEMP 5

TEMP 6

PRES 1

PRES 2

PRES 3

PRES 4

AN 1

AN 2

AN 3

AN 4

DIG 1~5

OUT 1~26

Sensor de presión de succión 1 (SB69-200A)

Sensor de presión de succión 2 (SB69-200A)

Sensor de presión de descarga (SB69-500A)

No utilizado

Inversor de frecuencia de la descarga (Opcional)

No utilizado

Inversor de frecuencia de la succión 1 (Opcional)

Inversor de frecuencia de la succión 2 (Opcional)

OUT 17~OUT 26

Libremente configurable entre los interruptores

Configurable entre interruptores de presión o termostatos

Configurable entre interruptores, termostatos o alarmas

OUT 23~OUT 26

DIG 1

DIG 2

DIG 3

DIG 4

DIG 5

AN 2

GND

AN 3

AN 4

COMUNICACIÓN

SERIAL RS-485

A B

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1312 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2726 28

AN 1

29 30 31 32 33 34 35 35 37 38 39 4140 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 5554 56

OUT 1

OUT 2

OUT 3

OUT 4

OUT 5

OUT 6

OUT 7

OUT 8

OUT 9

OUT 10

OUT 11

OUT 12

OUT 13

OUT 14

OUT 15

OUT 16

OUT 17

OUT 18

OUT 19

OUT 20

OUT 21

OUT 22

COMÚN

OUT 1-13

COMÚN

OUT 14-26

OUT 23 /

OUT 24 /

OUT 25 /

OUT 26 /

7.6.3 Modo de operación con 3 succiones y 1 descarga -

TEMP 1

PRES 1

TEMP 2

TEMP 3

TEMP 5

PRES 2

PRES 3

TEMP 4

PRES 4

G B G BG

G - VERDE

B - MARRÓN

B G B

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: línea de gas Succión 1

- Termostato: Termostato 1

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: línea de gas Succión 2

- Termostato: Termostato 2

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: línea de gas Succión 3

- Termostato: Termostato 3

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: línea de gas Descarga

- Termostato: Termostato 4

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: línea de líquido de la Descarga

- Termostato: Termostato 5

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: No utilizado

- Termostato: Termostato 6

TEMP 1

TEMP 2

TEMP 3

TEMP 4

TEMP 5

TEMP 6

PRES 1

PRES 2

PRES 3

PRES 4

AN 1

AN 2

AN 3

AN 4

DIG 1~5

OUT 1~26

Sensor de presión de succión 1 (SB69-200A)

Sensor de presión de succión 2 (SB69-200A)

Sensor de presión de succión 3 (SB69-200A)

Sensor de presión de descarga (SB69-500A)

Inversor de frecuencia de la succión 3 (Opcional)

Inversor de frecuencia de la descarga (Opcional)

Inversor de frecuencia de la succión 1 (Opcional)

Inversor de frecuencia de la succión 2 (Opcional)

OUT 17~OUT 26

Libremente configurable entre los interruptores

Configurable entre interruptores de presión o termostatos

Configurable entre interruptores, termostatos o alarmas

OUT 23~OUT 26

ALIMENTACIÓN

ELÉCTRICA

12 Vdc / 1,3A

ALIMENTACIÓN

ELÉCTRICA

12 Vdc / 1,3A

ALIMENTACIÓN

ELÉCTRICA

12 Vdc / 1,3A

07 08

No utilizado

11 12

8.2.1 - Interruptores de succión

Las acciones disponibles para presostatos de succión se describen a continuación:

2.1 Succión 1

2.2 Descarga 1

2.3 Succión 2

2.4 Descarga 2

2.5 Config Sensor

2.1.1 Parámetros

2.1.1 Etapas

2.1.1 Modo relés

2.1.1 Cap compres

2.1.1 Parción cap

2.1.1 Curva gas

8.2.1.1 - Parámetros

Al ajustar el funcionamiento de un presostato interno el PCT-3001 plus proporciona en el display los parámetros de acuerdo con el tipo

de presostato, de esta forma existirán dos tablas de parámetros, una para los presostatos del tipo succión, otra para los presostatos del tipo

descarga.

Descripción Mín. Máx.

Fun

Padrão

Mín. Máx.

Padrão

PSI / °C Bar / °F

Unid.Unid.

Limite mínimo del setpoint

Limite máximo del setpoint

Setpoint diurno

Setpoint nocturno

Tipo de control de las salidas digitales

Histéresis de las salidas digitales

Tipo de control de la salida analógica

Histéresis de la salida analógica

Valor mínimo de la salida analógica

Potencia de la salida analógica

Tiempo mínimo de compresor conectado

Tiempo mínimo de compresor desconectado

Tiempo entre accionamientos (

Tiempo entre desactivaciones

Tiempo para alarma de mantenimiento

Estado de las salidas digitales al ocurrir un error en el sensor de presión

Estado de la salida analógica al ocurrir el error en el sensor de presión

Delay de la alarma al energizar el controlador

Modo de rearme

Período de tempo para rearmes automáticos

Alarma de presión baja

Alarma de presión alta

Histéresis de las alarmas de presión

Modo del sensor de temperatura

Alarma de temperatura baja

Histéresis de la alarma de temperatura

Tiempo para recolección de liquido

Límite inferior de la zona muerta

Límite superior de la zona muerta

Temperatura alta de supercalentamiento

Temperatura baja de supercalentamiento

Temperatura crítica de supercalentamiento

compresores)

(compresores)

Tiempo entre accionamientos (unloaders)

Tiempo entre desactivaciones (unloaders)

-1

-50.1

0.1

-50.0

-50.1

500

250

500

999

100.0

999

100

500

501

105.0

200

999

500

200.1

200.0

500

100

999

-1

501

-59

5.0

200.1

-50.1

0.1

0.0

-0.1

0.0

0.1

-59

-58

-59

34.4

17.2

500

999

100.0

999

6.9

34.4

221

392

999

34.4

393

392

34.4

1.4

0.8

100

999

-0.1

34.5

0.7-

-59

393

-59

bar

seg.

x10h

seg.

min

bar

°F

seg.

°F

bar

°F

PSI

seg.

x10h

seg.

min

PSI

°C

seg.

°C

PSI

°C

P01

P02

P03

P04

P05

P06

P07

P08

P09

P10

P11

P12

P13

P14

P15

P16

P17

P18

P19

P20

P21

P22

P23

P24

P25

P26

P27

P28

P29

P30

P31

P32

P33

P34

P01 - Limite mínimo del setpoint

Límite inferior cuya finalidad es evitar que, por error, se regulen presiones exageradamente bajas del setpoint diurno y nocturno.

P02 - Limite máximo del setpoint

Límite superior cuya finalidad es evitar que, por error, se regulen presiones exageradamente altas del setpoint diurno y nocturno.

P03 - Setpoint diurno

Presión de control cuando el controlador esté en el modo diurno.

P04 - Setpoint noturno

Presión de control cuando el controlador esté en el modo nocturno

P05 - Tipo de control de las salidas digitales

Función que selecciona el tipo de control de los compresores:

1 - CÓDIGO

2 - INTERRUPTORES

3 - TERMOSTATOS

4 - ENT. DIGITALES

5 - ALARMAS

6 - MANTENIMIENTO

7 - CONFIGURACIÓN

Descenido - Control desconectado

Linear - Accionamiento lineal

Rotacion - Accionamiento por tiempo (rotación)

Capacidad - Accionamiento por capacidades

P06 - Histéresis de las salidas digitales

Es el valor de presión relativo que define la banda de presión dentro de la cual los compresores deben ser accionados. Los puntos en los

cuales cada compresor será accionado dependen de la cantidad de salidas y el tipo de control digital. El valor mínimo de la histéresis es el

número de salidas digitales configuradas para control de presión.

P07 - Tipo de control de la salida analógica

Función que selecciona el método de control de la salida analógica

Descenido - Control desconectado

Ascenido - Control conectado

P08 - Histéresis de la salida analógica

Es el valor de presión relativo que define la banda de presión dentro de la cual la salida analógica modulará su valor.

P09 -Valor mínimo de la salida analógica

Es el valor mínimo que la salida analógica poseerá cuando esta esté accionada. Este valor sirve para limitar la velocidad mínima de rotación

del compresor. Este parámetro también ajusta el valor que mantendrá al compresor funcionando cuando el PCT-3001 plus este

recogiendo el líquido, caso esta función esté configurada.

P10 - Potencia de la salida analógica

Es la potencia en HP del compresor que está operando a través del inversor de frecuencia.

P11 - Tiempo mínimo de compresor conectado

Es el tiempo mínimo en que el compresor permanecerá conectado, o sea, espacio de tiempo entre el último arranque y la próxima

parada.Sirve para evitar picos de alta tensión en la red eléctrica. Esta función solamente está presente en las salidas de control digital

configuradas como compresor.

P12 - Tiempo mínimo de compresor desconectado

Es el tiempo mínimo en que el compresor permanecerá desconectado, o sea, el espacio de tiempo entre a última parada y el próximo

arranque.

P13 - Tiempo entre accionamientos (compresores)

Este tiempo garante que no ocurrirán accionamientos simultáneos de compresores, evitando sobrecarga en la red de alimentación. Esta

función se aplica en las salidas digitales de control configuradas como ‘‘compresor’’, y este tiempo empieza a contar desde del

accionamiento de una etapa de control sea ‘‘compresor’’, sea ‘‘unloader’’.

P14 - Tiempo entre desactivaciones (compresores)

Este tiempo garante que no ocurrirán desactivaciones simultáneas de compresores, evitando alteraciones eléctricas en la red de

alimentación. Esta función se aplica en las salidas digitales de control configuradas como ‘‘compresor’’, y este tiempo empieza a contar

desde de la desactivación de una etapa de control sea ‘‘compresor’’, sea ‘‘unloader’’.

P15 - Tiempo entre accionamientos (unloaders)

Este tiempo garante que no ocurrirán accionamientos simultáneos de compresores, evitando sobrecarga en la red de alimentación. Esta

función se aplica en las salidas digitales de control configuradas como “unloaders”, y este tiempo empieza a contar desde del accionamiento

de una etapa de control sea ‘‘compresor’’, sea ‘‘unloader’’.

P16 - Tiempo entre desactivaciones (unloaders)

Este tiempo garante que no ocurrirán desactivaciones simultáneas de compresores, evitando alteraciones eléctricas en la red de

alimentación. Esta función se aplica en las salidas digitales de control configuradas como “unloaders”, y este tiempo empieza a contar desde

de la desactivación de una etapa de control sea ‘‘compresor’’, sea ‘‘unloader’’.

P17 - Tiempo para alarma de mantenimiento

Tiempo en decenas de horas que los compresores pueden permanecer en funcionamiento sin mantenimiento.

P18 - Estado de las salidas digitales al ocurrir un error en el sensor de presión

Configura el estado de los compresores cuando ocurre un error en el sensor de presión:

0 - Todos los compresores desconectados;

1 - Todos los compresores conectados;

2 - Mantiene el estado de los compresores en el momento que ocurrió el error.

P19 - Estado de la salida analógica al ocurrir el error en el sensor de presión

Configura el porcentual que será mantenido en la salida analógica en el caso de ocurrir error en el sensor de presión

P20 - Delay de la alarma al energizar el controlador

Tiempo que el controlador aguarda después de la inicialización para accionar las alarmas y la salida de la alarma (caso este activa).

P21 - Modo de rearme

Configura el método de rearme del controlador cuando ocurran fallas/alarmas

00 - Solamente rearme manual

01 - 1 rearme automático

02 - 2 rearmes automáticos

03 - 3 rearmes automáticos

04 - 4 rearmes automáticos

05 - 5 rearmes automáticos

06 - 6 rearmes automáticos

07 - 7 rearmes automáticos

08 - 8 rearmes automáticos

09 - 9 rearmes automáticos

10 - Siempre rearmes automáticos

8.1.1 - Configuración del modo de operación

Entre con el código “717” y confirme con la tecla . El PCT-3001 plus en la secuencia, solicitará los ajustes de los siguientes ítems:

1 - Modo de Operación

2 - Cantidad de salidas de alarmas

3 - Cantidad de salidas del presostato interno 1

4 - Cantidad de salidas del presostato interno 2

5 - Cantidad de salidas del presostato interno 2

6 - Cantidad de salidas del presostato interno 3 (solamente en el caso del modo de operación utilizar el P3)

7 - Cantidad de salidas del presostato interno 4 (solamente en el caso del modo de operación utilizar el P4)

8 - Unidad de medida de temperatura

9 - Unidad de medida de presión

Ajuste todos los ítems conforme a las necesidades del sistema de refrigeración y vaya confirmando los valores con la tecla . Note que

duranteestos ajustes no es posible volver con la tecla y el menú no será cerrado automáticamente caso ninguna tecla sea presionada.

Durante la configuración del modo de operación los leds de los relés serán accionados de manera a mostrar la asociación final de los

presostatos internos con las respectivas salidas digitales. Es importante que el usuario tome nota de la configuración final de las salidas para

que de esta manera pueda proceder con la correcta conexión de los compresores y ventiladores.

Al alterar el modo de operación el PCT-3001 plus grabará en su memoria interna los valores patrón de todas las funciones. Por lo cual,

es imprescindible que el usuario realice el ajuste del modo de operación antes de iniciar la parametrización del producto.

8.1.2 - Configuración de las unidades de temperatura y presión

Entre con el código “231” y confirme con la tecla . El PCT-3001 plus solicitará el ajuste de la unidad de temperatura y en la secuenciade

la unidad de presión. Ajuste ambas conforme la necesidad y confirme con la tecla . Al alterar las unidades de medida el PCT-3001 plus

grabará en su memoria interna los valores patrón de todas las funciones de temperatura y presión. Por lo cual, es imprescindible que

elusuario realice este ajuste antes de iniciar la parametrización del producto.

8.2 - Parámetros de los presostatos internos

Dentro de la opción “Presostatos” se pueden configurar individualmente los parámetros de cada presostato interno del PCT-3001 plus,

para acceder a este ítem del menú, presione la tecla . En la pantalla siguiente el controlador exhibirá una lista con los presostatos disponibles

para ajuste, seleccione el presostato en cuestión y presione la tecla para proseguir. Dentro de la configuración de cada presostato interno, el

PCT-3001 plus proporcionará diferentes tipos de opciones, estas opciones variarán conforme la función del presostato (succión o

descarga).

Ejemplo: configuración con dos succiones, dos descargas

Después de ajustar el modo de operación es necesario también, realizar el ajuste del rango de operación de los sensores de

presión (Presión a 4 mA y a 20 mA).

OUT 1~26

OUT 17~OUT 26

Libremente configurable entre los interruptores

Configurable entre interruptores de presión o termostatos

Configurable entre interruptores, termostatos o alarmas

OUT 23~OUT 26

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: línea de gas Succión 1

- Termostato: Termostato 1

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: línea de gas Succión 2

- Termostato: Termostato 2

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: línea de gas Descarga 1

- Termostato: Termostato 3

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: línea de gas Descarga 2

- Termostato: Termostato 4

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: línea de líquido de la Descarga 1

- Termostato: Termostato 5

Sensor de temperatura (Opcional):

- Interruptor de presión: línea de líquido de la Descarga 2

- Termostato: Termostato 6

TEMP 1

TEMP 2

TEMP 3

TEMP 4

TEMP 5

TEMP 6

PRES 1

PRES 2

PRES 3

PRES 4

AN 1

AN 2

AN 3

AN 4

DIG 1~5

Sensor de presión de succión 1 (SB69-200A)

Sensor de presión de succión 2 (SB69-200A)

Sensor de presión de descarga 1 (SB69-500A)

Sensor de presión de descarga 2 (SB69-500A)

Inversor de frecuencia de la descarga 1 (Opcional)

Inversor de frecuencia de la descarga 2 (Opcional)

Inversor de frecuencia de la succión 1 (Opcional)

Inversor de frecuencia de la succión 2 (Opcional)

Libremente configurable entre los interruptores

S1 Offset Temp

P32 @ 0.0 #

8 - MENÚ DE PARÁMETROS AVANZADOS

En el menú de parámetros avanzados se pueden configurar los ajustes de funcionamiento de los presostatos internos así como los ajustes de las

otras funcionalidades del controlador. Para entrar en el menú de parámetros avanzados presione las teclas y por 2 segundos hasta que el

display cambie para la opción de código. Para entrar en una opción basta presionar la tecla , para volver utilice la tecla . El ajuste de valores es

realizado por las teclas y , la tecla confirma la operación y la tecla cancela la misma. Las opciones disponibles son:

Para entrar en el ajuste de algún parámetro basta presionar la tecla , si la alteración estuviera disponible el valor de la misma comenzará a titilar.

El valor de la función puede ser modificado a través de las teclas y . Para confirmar el nuevo valor presione nuevamente la tecla , para

cancelar y volver presione la tecla .

Descripción del

parámetro

Código del

parámetro

Valor del

parámetro Unidad del

parámetro

8.1 - Código de acceso

En esta opción se debe entrar con el valor “123” para que la alteración de los parámetros avanzados sea liberada. En esta opción también es

posible entrar con el código para alterar el modo de operación y las unidades de medición de presión y temperatura. Para realizar estos

procedimientos se deben seguir los pasos abajo.

2.1 Succión 1

2.2 Descarga 1

2.3 Succión 2

2.4 Descarga 2

2.5 Config Sensor

Código de acceso

Parámetros de los interruptores de presión internos

Parámetros de los termostatos internos

Parámetros de las entradas digitales

Parámetros de las salidas de alarma

Mantenimiento de las salidas digitales

Parámetros de configuración genera

1 - CÓDIGO

2 - INTERRUPTORES

3 - TERMOSTATOS

4 - ENT. DIGITALES

5 - ALARMAS

6 - MANTENIMIENTO

7 - CONFIGURACIÓN

Para cambiar la configuración de un presostato, seleccione en el menú de presostatos a través de las teclas ( y ) y pulse OK para continuar.

Dentro de la configuración de cada presostato interno,el PCT-3001 plus proporcionará diferentes tipos de opciones, estas opciones pueden

variarde acuerdo con el tipo del presostato (succión o descarga).

El menú de parámetros avanzados será cerrado automáticamente caso las teclas del controlador no fueran presionadas por 15 segundos.

Presostato al cual se

refiere al parámetro

Código de acceso

Parámetros de los interruptores de presión internos

Parámetros de los termostatos internos

Parámetros de las entradas digitales

Parámetros de las salidas de alarma

Mantenimiento de las salidas digitales

Parámetros de configuración genera

1 - CÓDIGO

2 - INTERRUPTORES

3 - TERMOSTATOS

4 - ENT. DIGITALES

5 - ALARMAS

6 - MANTENIMIENTO

7 - CONFIGURACIÓN

1 - CÓDIGO

2 - INTERRUPTORES

3 - TERMOSTATOS

4 - ENT. DIGITALES

5 - ALARMAS

6 - MANTENIMIENTO

7 - CONFIGURACIÓN

13 14

8.2.1.2 - Etapas

Las opciones de ajuste para cada salida digital del interruptor de presión interno de succión son:

Desactivado - Salida digital desactivada (vacío)

Compresor - Salida digital para accionamiento del compresor

Unloader - Salida digital para accionamiento de válvula de capacidad de un compresor. Este tipo de salida debe estar por obligación tras una

salida tipo “Compresor” u otra salida tipo “Unloader”.

Recol liq - Salida digital para accionamiento de válvula de recolección de líquido.

Start/Stop - Salida de partida/parada del inversor de frecuencia.

8.2.1.3 - Modo de los relés

Permite ajustar si el relé de la salida digital actuará en el modo normalmente abierto (NA) o normalmente cerrado (NC).

8.2.1.4 - Capacidades de los compresores

Permite ajustar la potencia total en (HP) de cada compresor.

8.2.1.5 -Porciones de las capacidades

Permite ajustar la porción de cada válvula de capacidad (Unloader) dentro de la potencia total del compresor.

8.2.1.6 - Curva del gas

Permite ajustar la curva de gas saturado utilizado en el grupo de interruptores. Es a través de esta curva y de la presión de succión medida,

que el PCT-3001 plus calculará la temperatura del gas saturado. La temperatura de calentamiento excesivo se obtiene a partir de la

diferencia entre la temperatura de gas saturado y la temperatura del gas (medida por el sensor de temperatura de la línea de gas).

Punto de temperatura 2 de la curva trazada

Punto de presión 3 de la curva trazada

Punto de temperatura 3 de la curva trazada

Punto de presión 4 de la curva trazada

Punto de temperatura 4 de la curva trazada

Punto de presión 5 de la curva trazada

Punto de temperatura 5 de la curva trazada

Punto de presión 6 de la curva trazada

Punto de temperatura 6 de la curva trazada

Punto de presión 7 de la curva trazada

Punto de temperatura 7 de la curva trazada

Punto de presión 8 de la curva trazada

Punto de temperatura 8 de la curva trazada

Punto de presión 9 de la curva trazada

Punto de temperatura 9 de la curva trazada

Punto de presión 10 de la curva trazada

Punto de temperatura 10 de la curva trazada

200

500

200

500

200

500

200

500

200

500

200

500

200

500

200

500

200

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

392

34.4

392

34.4

392

34.4

392

34.4

392

34.4

392

34.4

392

34.4

392

34.4

392

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

°C

PSI

°C

PSI

°C

PSI

°C

PSI

°C

PSI

°C

PSI

°C

PSI

°C

PSI

°C

C04

C05

C06

C07

C08

C09

C10

C11

C12

C13

C14

C15

C16

C17

C18

C19

C20

°F

Bar

°F

Bar

°F

Bar

°F

Bar

°F

Bar

°F

Bar

°F

Bar

°F

Bar

°F

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

8.2.1- Interruptores de descarga

Las opciones disponibles para interruptores de descarga se describen a continuación.

8.2.1.1- Parámetros

Al ajustar el funcionamiento de un presostato interno el disponibiliza en el display los parámetros de acuerdo con el tipo del

presostato. En la tabla siguiente se describen los parámetros y los rangos de ajuste para los presostatos de descarga.

PCT-3001 plus

Con la lectura de la presión en la succión, el controlador calcula la temperatura de gas saturado basado en la curva del gas utilizado en el

sistema.En los parámetros de succión se puede ajustar los valores de “Temperatura alta de calentamiento excesivo”, “Temperatura baja de

calentamiento excesivo” y “Temperatura crítica de calentamiento excesivo” para alarmar el sistema en el caso de bajo rendimiento y protección

de los compresores.

La curva de gas puede ser ajustada introduciendo hasta 10 puntos. Cada punto es compuesto por un valor de presión y otro de temperatura, por

ejemplo: los parámetros C01 y C02 mapean el primer punto de la curva, C03 y C04 mapean el segundo punto y así sucesivamente. Al ajustar un

parámetro con su valor mínimo, el punto relativo a ese parámetro será desactivado.

Descripción Mín. Máx.

Fun

Padrón

Mín. Máx.

Padrón

PSI / °C Bar / °F

Unid.Unid.

Punto de presión 1 de la curva trazada

Punto de temperatura 1 de la curva trazada

Punto de presión 2 de la curva trazada

500

200

500

-1

-50.1

-1

-0.1

-58

-0.1

34.4

392

34.4

-0.1

-58

-0.1

PSI

°C

PSI

C01

C02

C03

Bar

°F

Bar

-1

-50.1

-1

2.1 Succión 1

2.2 Descarga 1

2.3 Succión 2

2.4 Descarga 2

2.5 Config Sensor

2.1.1 Parámetros

2.1.1 Etapas

2.1.1 Modo relés

2.1.1 Cap compres

2.1.1 Parción cap

2.1.1 Curva gas

1 - CÓDIGO

2 - INTERRUPTORES

3 - TERMOSTATOS

4 - ENT. DIGITALES

5 - ALARMAS

6 - MANTENIMIENTO

7 - CONFIGURACIÓN

P22 - Período de tiempo para rearmes automáticos

Esta función permite ajustar el período de tiempo que serán permitidos los rearmes automáticos configurados. Caso todos los rearmes

automáticos ya hayan sido efectuados dentro del tiempo configurado en esta función y ocurra una nueva falla, el controlador solamente

aceptará el próximo rearme como siendo manual.

P23 - Alarma de baja presión

Es el valor de presión de referencia para actuar la señalización de presión abajo del punto deseado. Al ocurrir esta alarma, todas las salidas del

interruptor de succión serán desactivadas, ignorándose el tiempo especificado en P14/P16 - Tiempo entre desactivaciones.

P24 - Alarma de alta presión

Es el valor de presión de referencia para actuar la señalización de presión arriba del punto deseado. Al ocurrir esta alarma, todas las salidas del

interruptor de succión serán desactivadas, respetándose el tiempo especificado en P13/P15 - Tiempo entre accionamientos.

P25 - Histéresis de las alarmas de presión

Es la diferencia de presión para salir de la situación de alarma.

P26 - Modo del sensor de temperatura

Indica si el sensor de temperatura de linea de gas esta activo o no. Las funciones de alarma de temperatura y control de sobrecalientamento

solamente estarán disponibles si esto sensor estuviera activo.

Descenido - Sensor de temperatura de la línea de gas desconectado

Ascenido - Sensor de temperatura de la línea de gas conectado

P27 - Alarma de temperatura baja

Es el valor de referencia para actuar la señal de temperatura abajo del punto deseado.Al ocurrir esta alarma todas las salidas del controlador de

succión serán desactivadas.

P28 - Histéresis de la alarma de temperatura

Es la diferencia de temperatura para salir de la situación de alarma.

P29 - Tiempo para recolección de liquido

Caso exista una salida de protección de liquido el último compresor permanecerá activo por este tiempo cuando el presostato alcance el

setpoint. Esta función permite que un compresor mantenga el fluido refrigerante cuando la salida de protección de líquido sea accionada,

permitiendo de esta forma la recolección del gas.

P30 - Límite inferior de la zona muerta

P31 - Límite superior de la zona muerta

En caso de que el modo de operación sea configurado como linear o rotativo, y si la salda analógica está desactivada, una región de zona

muerta puede ser habilitada. Si la presión está dentro de la franja limitada por los valores configurados en las funciones P30 y P31, el número de

etapas (salidas digitales) que están activas permanecerá sin alteración, aun habiendo oscilaciones en la presión del sistema. Una descripción

detallada del funcionamiento de la zona muerta, consta en el capítulo 9.1.1 - Tipos de control solamente por salidas digitales.

P32 - Temperatura alta de supercalentamiento

Por encima de esta temperatura, se disparará la alarma de bajo rendimiento de succión.

P33- Temperatura baja de supercalentamiento

Por debajo de esta temperatura la salida de protección del líquido (caso exista) se activará.

P34 - Temperatura crítica de supercalentamiento

Por debajo de esta temperatura todas las salidas de succión se desactiva y la salida de protección del líquido (caso exista) se activará.

Descripción Mín. Máx.

Fun

Padrón

Mín. Máx.

Padrón

PSI / °C Bar / °F

Unid.Unid.

Limite mínimo del setpoint

Limite máximo del setpoint

Setpoint diurno

Setpoint nocturno

Tipo de control de las salidas digitales

Histéresis de las salidas digitales

Tipo de control de la salida analógica

Histéresis de la salida analógica

Valor mínimo de la salida analógica

Potencia de la salida analógica

Tiempo mínimo de ventilador conectado

Tiempo mínimo de ventilador desconectado

Tiempo entre accionamientos

Tiempo entre desactivaciones

Tiempo para alarma de mantenimiento

Estado de las salidas digitales al ocurrir un error en el sensor de presión

(ventilador)

Tiempo entre accionamientos (ventilador auxiliar)

Tiempo entre desactivaciones (ventilador auxiliar)

500

250

500

999

500

200

100

999

0,1

34.4

17.2

500

999

34.4

13.8

3.4

100

999

bar

seg.

x10h

PSI

seg.

x10h

P01

P02

P03

P04

P05

P06

P07

P08

P09

P10

P11

P12

P13

P14

P15

P16

P17

P18

15 16

P03 - Setpoint diurno

Presión de control cuando el controlador esté en el modo diurno.

P04 - Setpoint nocturno

Presión de control cuando el controlador esté en el modo nocturno.

P05 - Tipo de control de las salidas digitales

Función que selecciona el tipo de control de los ventiladores.

Descenido - Control desconectado

Linear - Accionamiento lineal

Rotacion - Accionamiento por tiempo (rotación)

Capacidad - Accionamiento por capacidades

P06 - Histéresis de las salidas digitales

Es el valor de presión relativo que define la banda de presión dentro de la cual los ventiladores deben ser accionados. Los puntos en los

cuales cada ventilador será accionado dependen de la cantidad de salidas y el tipo de control digital. El valor mínimo de la histéresis es el

número de salidas digitales configuradas para el presostato en cuestión.

P07 Tipo de control de la salida analógica

Función que selecciona el método de control de la salida analógica.

Descenido - Control desconectado

Ascenido - Control conectado

P08 - Histéresis de la salida analógica

Es el valor de presión relativo que define la banda de presión dentro de la cual la salida analógica modulará su valor.

P09 - Valor mínimo de la salida analógica

Es el valor mínimo que la salida analógica poseerá cuando esta esté accionada. Este valor sirve para limitar la velocidad mínima de rotación

del ventilador.

P10 - Potencia de la salida analógica

Es la potencia en HP del ventilador que está operando a través del inversor de frecuencia.

P11 - Tiempo mínimo de ventilador conectado

Es el tiempo mínimo en que el ventilador permanecerá conectado, o sea, el espacio de tiempo entre el último arranque y la próxima parada.

Sirve para evitar picos de alta tensión en la red eléctrica. Esta función solamente está presente en las salidas de control digital configuradas

como ventilador.

P12 - Tiempo mínimo de ventilador desconectado

Es el tiempo mínimo en que el ventilador permanecerá desconectado, o sea, el espacio de tiempo entre la última parada y el próximo

arranque. Esta función solamente está presente en las salidas de control digital configuradas como ventilador.

P13 - Tiempo entre accionamientos (ventilador)

Este tiempo asegura que no ocurrirán accionamientos simultáneos de las etapas de descarga, evitando sobrecarga en la red de

alimentación y oscilaciones excesivas en la presión de control. Esta función se aplica en las salidas digitales de control configuradas como

“ventilador”, y este tiempo empieza a contar desde del accionamiento de una etapa de control sea ‘‘ventilador’’, sea ‘‘ventilador auxiliar’’.

P14 - Tiempo entre desactivaciones (ventilador)

Este tiempo asegura que no ocurrirán desactivaciones simultáneos de las etapas de descarga, evitando sobretensiones en la red de

alimentación y oscilaciones excesivas en la presión de control. Esta función se aplica en las salidas digitales de control configuradas como

“ventilador” y este tiempo empieza a contar desde de la desactivación de una etapa de control sea ‘‘ventilador’’, sea ‘‘ventilador auxiliar’’.

P01 - Limite mínimo del setpoint

Límite inferior cuya finalidad es evitar que, por error, se regulen presiones exageradamente bajas del setpoint diurno y nocturno.

P02 - Limite máximo del setpoint

Límite superior cuya finalidad es evitar que, por error, se regulen presiones exageradamente altas del setpoint diurno y nocturno.

Estado de la salida analógica al ocurrir el error en el sensor de presión

Delay de la alarma al energizar el controlador

Modo de rearme

Período de tiempo para rearmes automáticos

Alarma de presión baja

Alarma de presión alta

Histéresis de las alarmas de presión

Modo de operación del sensor de temperatura

Alarma de alta temperatura

Histéresis de la alarma de temperatura

Modo del sistema breeze

Setpoint del sistema breeze

Histéresis del sistema breeze

Modo de control de la temperatura de subenfriamiento

Setpoint de control de la temperatura de subenfriamiento

Histéresis de control de la temperatura de subenfriamiento1

Histéresis de control de la temperatura de subenfriamiento 2

-1

-50.0

0.1

-50.0

0.1

100.0

999

500

501

250

200

5.0

200

5.0

-1

501

150.0

5.0

-50

200

5.0

-0.1

0.1

-58

0.1

-58

100.0

999

34.4

34.5

17.2

392

3.4

392

-0.1

34.5

0.7

302

-58

3.4

392

seg.

min

bar

°F

bar

Bar

°F

seg.

min

PSI

°C

PSI

°C

P19

P20

P21

P22

P23

P24

P25

P26

P27

P28

P29

P30

P31

P32

P33

P34

P35

P22 - Período de tiempo para rearmes automáticos

Esta función permite ajustar el período de tiempo que serán permitidos los rearmes automáticos configurados. Caso todos los rearmes

automáticos ya hayan sido efectuados dentro del tiempo configurado en esta función y ocurra una nueva falla, el controlador solamente

aceptará el próximo rearme como siendo manual.

P23 - Alarme de pressão baixa

Es el valor de presión de referencia para actuar la señalización de presión abajo del punto deseado. Al ocurrir esta alarma, todas las salidas

del interruptor de descarga serán desactivadas, siendo respetado el tiempo especificado en P14/P16 - Tiempo entre desactivaciones.

P24 - Alarma de alta presión

Es el valor de presión de referencia para actuar la señalización de presión arriba del punto deseado. Al ocurrir esta alarma, todas las salidas

del interruptor de descarga serán activadas siendo respetado el tiempo especificado en P13/P15 - Tiempo entre accionamientos y todas las

salidas del interruptor de succión del mismo grupo son desactivadas, ignorándose el tiempo especificado en P14/P16 - Tiempo entre

desactivaciones. En el caso que haya alarma de alta presión de descarga y en la succión, las etapas de succión son desactivadas; o sea, la

alarma de alta presión en la descarga posee más prioridad que la alarma de alta presión en la succión.

P25 - Histéresis de las alarmas de presión

Es la diferencia de presión para salir de la situación de alarma.

P26 -Modo del sensor de temperatura

Indica si el sensor de temperatura de linea de gas esta activo o no. Las funciones de alarma de temperatura y control de sobrecalientamento

solamente estarán disponibles si esto sensor estuviera activo.

Descenido - Sensor de temperatura de la línea de gas desconectado

Ascenido - Sensor de temperatura de la línea de gas conectado

P27 - Alarma de alta temperatura

Es el valor de referencia para actuar la señalización de temperatura arriba del punto deseado. Al ocurrir esta alarma todas las salidas del

interruptor de descarga se activarán y todas las salidas del interruptor de succión del mismo grupo son desactivadas. Los tiempos

especificados en P13/P15 - Tiempo entre accionamientos y P14/P16 - Tiempo entre desactivaciones son respetados en esta condición de

alarma.

P28 - Histéresis de la alarma de temperatura

Es la diferencia de temperatura para salir de la situación de alarma.

P29 - Modo del sistema breeze

Configura el funcionamiento del sistema breeze.

Descenido - Control del sistema breeze desconectado

Ascenido - Control del sistema breeze conectado

P30 - Setpoint del sistema breeze

Cuando la presión esté arriba de este valor la salida breeze será accionada, caso esta exista.

P31 - Histéresis del sistema breeze

Diferencia de presión para desconectar la salida breeze.

P15 - Tiempo entre accionamientos (ventilador auxiliar)

Este tiempo asegura que no ocurrirán accionamientos simultáneos de las etapas de descarga, evitando sobrecarga en la red de

alimentación y oscilaciones excesivas en la presión de control. Esta función se aplica en las salidas digitales de control configuradas como

‘‘ventilador auxiliar’’, y este tiempo empieza a contar desde del accionamiento de una etapa de control sea ‘‘ventilador’’, sea ‘‘ventilador

auxiliar’’.

P16 - Tiempo entre desactivaciones (ventilador auxiliar)

Este tiempo asegura que no ocurrirán desactivaciones simultáneos de las etapas de descarga, evitando sobretensiones en la red de

alimentación y oscilaciones excesivas en la presión de control. Esta función se aplica en las salidas digitales de control configuradas como

‘‘ventilador auxiliar’’, y este tiempo empieza a contar desde de la desactivación de una etapa de control sea ‘‘ventilador’’, sea ‘‘ventilador

auxiliar’’.

P17 - Tiempo para alarma de mantenimiento

Tiempo en decenas de horas que los ventiladores de la descarga pueden permanecer en funcionamiento sin mantenimiento.

P18 - Estado de las salidas digitales al ocurrir un error en el sensor de presión

Configura el estado de las salidas digitales al ocurrir un error en el sensor de presión:

0 - Todos los ventiladores desconectados;

1 - Todos los ventiladores conectados;

2 - Mantiene el estado de los ventiladores en el momento que ocurrió el error.

P19 - Estado de la salida analógica al ocurrir un error en el sensor de presión

Configura el porcentaje que será mantenido en la salida analógica en el caso de ocurrir un error en el sensor de presión.

P20 - Delay de alarma al energizar el controlador

Tiempo que el controlador aguarda después de la iniciación para accionar las alarmas y la salida de alarma (caso esté activa).

P21 - Modo de rearme

Configura el método de rearme del controlador cuando ocurran fallas/alarmas:

00 - Solamente rearme manual

01 - 1 rearme automático

02 - 2 rearmes automáticos

03 - 3 rearmes automáticos

04 - 4 rearmes automáticos

05 - 5 rearmes automáticos

06 - 6 rearmes automáticos

07 - 7 rearmes automáticos

08 - 8 rearmes automáticos

09 - 9 rearmes automáticos

10 - Siempre rearmes automáticos

OP 1

Bar/°F

PSI/°C

OP 2

OP 3

OP 4

OP 5

OP 6

OP 7

OP 8

OP 9

OP 10

Descripción Unid Mín Máx Padrón Unid Mín Máx Padrón

OP 11

OP 12

Límite inferior de presión del sensor 1 (Presión 4 mA)

Límite superior de presión del sensor 1 (Presión 20 mA)

Ajuste de desvío (Offset) del sensor de presión 1

Límite inferior de presión del sensor 2 (Presión 4 mA)

Límite superior de presión del sensor 2 (Presión 20 mA)

Ajuste de desvío (Offset) del sensor de presión 2

Límite inferior de presión del sensor 3 (Presión 4 mA)

Límite superior de presión del sensor 3 (Presión 20 mA)

Ajuste de desvío (Offset) del sensor de presión 3

Límite inferior de presión del sensor 4 (Presión 4 mA)

Límite superior de presión del sensor 4 (Presión 20 mA)

Ajuste de desvío (Offset) del sensor de presión 4

PSI

-5

500

bar

-0.3

34.4

0.3

34.4

0.3

34.4

0.3

34.4

0.3

34.4

8.2.2.2 - Etapas

Las opciones de ajuste para cada salida digital del interruptor de presión interno de descarga son:

Desactivado - Salida digital desactivada (vacío)

Ventilador - Salida digital para accionamiento del ventilador

Vent aux - Salida digital para accionamiento del ventilador auxiliar. Este tipo de salida debe estar por obligación tras una salida tipo “Ventilador”

u otra salida tipo “Vent aux.”.

Subresf 1 - Setpoint 1 de control de la temperatura de subenfriamiento

Subresf 2 - Salida 2 del control de la temperatura de subenfriamiento, debe de estar por obligación tras la salida 1.

Breeze - Salida de control del sistema breeze.

Start/Stop - Salida de partida/parada del inversor de frecuencia.

8.2.2.3 - Modo de los relés

Permite ajustar si el relé de la salida digital actuará en el modo normalmente abierto (NA) o normalmente cerrado (NC).

8.2.2.4 - Capacidades de los compresores

Permite ajustar la potencia total en (HP) de cada ventilador.

8.2.2.5 - Porciones de las capacidades

Permite ajustar la porción de cada salida auxiliar de ventilación (Vent aux) dentro de la potencia total del ventilador.

8.2.2.6 - Curva del gas

Permite ajustar la curva de gas saturado utilizado en el grupo de interruptores. Es a través de esta curva y de la presión de succión medida, que

el PCT-3001 plus calculará la temperatura del líquido saturado. La temperatura de subenfriamiento se obtiene a partir de la diferencia entre

la temperatura de líquido saturado y la temperatura de la línea de líquida (medida por el sensor de temperatura de la línea de gas).

En este menú se permite configurar los parámetros referentes a los sensores de presión utilizados

8.2.3 - Configuraciones de los sensores de presión

Descrição Mín. Máx.

Fun

Padrão

Mín. Máx.

Padrão

PSI / °C Bar / °F

Unid.Unid.

Ponto de pressão 1 da curva mapeada

Ponto de temperatura 1 da curva mapeada

Ponto de pressão 2 da curva mapeada

Ponto de temperatura 2 da curva mapeada

Ponto de pressão 3 da curva mapeada

Ponto de temperatura 3 da curva mapeada

Ponto de pressão 4 da curva mapeada

Ponto de temperatura 4 da curva mapeada

Ponto de pressão 5 da curva mapeada

Ponto de temperatura 5 da curva mapeada

Ponto de pressão 6 da curva mapeada

Ponto de temperatura 6 da curva mapeada

Ponto de pressão 7 da curva mapeada

Ponto de temperatura 7 da curva mapeada

Ponto de pressão 8 da curva mapeada

Ponto de temperatura 8 da curva mapeada

Ponto de pressão 9 da curva mapeada

Ponto de temperatura 9 da curva mapeada

Ponto de pressão 10 da curva mapeada

Ponto de temperatura 10 da curva mapeada

500

200

500

200

500

200

500

200

500

200

500

200

500

200

500

200

500

200

500

200

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

34.4

392

34.4

392

34.4

392

34.4

392

34.4

392

34.4

392

34.4

392

34.4

392

34.4

392

34.4

392

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

-0.1

-58

PSI

°C

PSI

°C

PSI

°C

PSI

°C

PSI

°C

PSI

°C

PSI

°C

PSI

°C

PSI

°C

PSI

°C

C01

C02

C03

C04

C05

C06

C07

C08

C09

C10

C11

C12

C13

C14

C15

C16

C17

C18

C19

C20

Bar

°F

Bar

°F

Bar

°F

Bar

°F

Bar

°F

Bar

°F

Bar

°F

Bar

°F

Bar

°F

Bar

°F

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

-1

-50.1

17 18

Con la lectura de la presión en la succión, el controlador calcula la temperatura de gas saturado basado en la curva del gas utilizado en el

sistema. En los parámetros de succión se puede ajustar los valores de “Temperatura alta de calentamiento excesivo”, “Temperatura baja de

calentamiento excesivo” y “Temperatura crítica de calentamiento excesivo” para alarmar el sistema en el caso de bajo rendimiento y protección

de los compresores.

La curva de gas puede ser ajustada introduciendo hasta 10 puntos. Cada punto es compuesto por un valor de presión y otro de temperatura, por

ejemplo: los parámetros C01 y C02 mapean el primer punto de la curva, C03 y C04 mapean el segundo punto y así sucesivamente. Al ajustar un

parámetro con su valor mínimo, el punto relativo a ese parámetro será desactivado.

OP01 - Límite inferior de presión del sensor 1 (Presión a 4 mA)

Presión aplicada en el sensor de presión 1 cuando este presenta en su salida una corriente de 4mA.

OP02 - Límite superior de presión del sensor 1 (Presión a 20 mA)

Presión aplicada en el sensor de presión 1 cuando este presenta en su salida una corriente de 20mA.

OP03 - Offset de presión del sensor 1 de la línea de gas

Permite compensar desvíos en la lectura de la presión del interruptor 1.

OP04 - Límite inferior de presión del sensor 2 (Presión a 4 mA)

Presión aplicada en el sensor de presión 2 cuando este presenta en su salida una corriente de 4mA.

OP05 - Límite superior de presión del sensor 2 (Presión a 20 mA)

Presión aplicada en el sensor de presión 2 cuando este presenta en su salida una corriente de 20mA.

OP06 - Offset de presión del sensor 2 de la línea de gas

Permite compensar desvíos en la lectura de la presión del interruptor 2.

1 - CÓDIGO

2 - INTERRUPTORES

3 - TERMOSTATOS

4 - ENT. DIGITALES

5 - ALARMAS

6 - MANTENIMIENTO

7 - CONFIGURACIÓN

2.1 Succión 1

2.2 Descarga 1

2.3 Succión 2

2.4 Descarga 2

2.5 Config Sensor

P32 - Modo de control de la temperatura de subenfriamiento

Configura el modo de funcionamiento de las salidas de control de la temperatura de subenfriamiento.

0- Desactivado: Desactiva el control de la temperatura de subenfriamiento.

1- Somente 1 saída: La salida Subenfr. 1 es accionada cuando la temperatura de subenfriamiento alcanza el valor configurado para el

"Setpoint del control de la temperatura de subenfriamiento" + "Diferencial 1 del control de la temperatura de subenfriamiento" y desacoplado

al volver al valor ajustado en "Setpoint del control de la temperatura de subenfriamiento".

2- 2 salidas independientes: Acciona la salida Subenfr. 1 cuando la temperatura de subenfriamiento alcanza el valor del "Setpoint del

control de la temperatura de subenfriamiento" + "Diferencial 1 del control de la temperatura de subenfriamiento", cuando se alcanza el valor

del "Setpoint del control de la temperatura de subenfriamiento" + "Diferencial 2 del control de la temperatura de subenfriamiento" se acciona

la salida Subenfr. 2 permaneciendo accionada la salida Subenfr. 1. Cuando la temperatura baja a menos que del "Setpoint del control de

la temperatura de subenfriamiento" + "Diferencial 1 del control de la temperatura de subenfriamiento" la salida Subenfr. 2 es desactivada,

permaneciendo accionada la salida Subenfr. 1 hasta que la temperatura de subenfriamiento quede abajo del "Setpoint del control de la

temperatura de subenfriamiento".

3- 2 salidas intercaladas: Acciona la salida Subenfr. 1 cuando la temperatura del sensor de la línea de líquido alcanza el valor del "Setpoint

del control de la temperatura de subenfriamiento" + "Histéresis 1 del control de la temperatura de subenfriamiento". Al alcanzar el valor del

"Setpoint del control de la temperatura de subenfriamiento" + "Histéresis 1 del control de la temperatura de subenfriamiento" es accionada la

salida Subenfr. 2 y la salida Subenfr. 1 es desactivada, cuando la temperatura de subenfriamiento vuelva abajo del "Setpoint del control

de la temperatura de subenfriamiento" + "Histéresis 1 del control de la temperatura de subenfriamiento" la salida Subenfr. 2 desactiva y la

salida Subenfr. 1 vuelve a ser accionada. Las dos salidas solo estarán desactivadas cuando la temperatura esté por debajo del valor

ajustado en el "Setpoint del control de la temperatura de subenfriamiento".

P33 - Setpoint de control de la temperatura de subenfriamiento

Es el valor de referencia para desactivar las salidas de control de la temperatura de subenfriamiento

P34 - Histéresis de control de la temperatura de subenfriamiento 1

Es la diferencia de temperatura para activar la primer salida de control del subenfriamiento.

P35 - Histéresis de control de la temperatura de subenfriamiento 2

Es la diferencia de temperatura para activar la segunda salida de control del subenfriamiento, si existiese.

OP09 - Offset de presión del sensor 3 de la línea de gas

Permite compensar desvíos en la lectura de la presión del interruptor 3.

OP10 - Límite inferior de presión del sensor 4 (Presión a 4 mA)

Presión aplicada en el sensor de presión 4 cuando este presenta en su salida una corriente de 4mA.

OP11 - Límite superior de presión del sensor 4 (Presión a 20 mA)

Presión aplicada en el sensor de presión 4 cuando este presenta en su salida una corriente de 20mA.

OP12 - Offset de presión del sensor 4 de la línea de gas

Permite compensar desvíos en la lectura de la presión del interruptor 4.

8.3 - Parámetros de los termostatos internos

Dentro de la opción “Termostatos” se puede configurar individualmente los parámetros de cada termostato interno del PCT-3001

plus, así como es posible configurar la acción de cada etapa de interrupción, modo de sus relés (NA/NC) y finalmente ajustar el desvío (“Offset”)

de las medidas de temperatura. Para acceder el menú de los termostatos, acceda al menú principal (teclas + y – al mismo tiempo) y navegue por

el menú principal hasta seleccionar “Termostatos”, y finalmente oprima la tecla OK. En la próxima pantalla el controlador exhibirá una lista con

las opciones disponibles de ajuste.

8.3.1 - Parámetros

En la tabla a continuación se describen los parámetros y los rangos de ajuste de las funciones de los termostatos (Param Termo 1 a

Param Termo 6, termostatos 1 a 6 respectivamente).

3.1 Parám Termo 1

3.2 Parám Termo 2

3.3 Parám Termo 3

3.4 Parám Termo 4

3.5 Parám Termo 5

3.6 Parám Termo 6

3.7 Etapas

3.8 Modo relés

3.9 Config Sensor

T01

Bar/°F

PSI/°C

T0 2

T0 3

T0 4

T0 5

T0 6

Descripción Unid Mín Máx Padrón Unid Mín Máx Padrón

Setpoint de control

Histéresis de control

Modo de operación

Alarma de baja temperatura

Alarma de alta temperatura

Histéresis de alarma

ºC

-50.0

0.1

-50.0

0.1

200.0

ºF

-58

392

-58

392

20.0

-50.0

200.0

T01 - Setpoint de control

Cuando la temperatura del termostato alcanza este valor, las salidas asociadas al mismo son desactivadas.

T02 - Histéresis de control

Histéresis del control de temperatura del termostato. Vea la descripción de la función T03 para detalles sobre el funcionamiento del termostato.

T03 - Modo de operación

El funcionamiento del termostato depende de su modo operación:

Desactivado - Termostato desactivado (control del termostato y alarmas inhibidos).

Enfriamiento - Las salidas asociadas al termostato serán accionadas cuando la temperatura del termostato alcance un valor igual o mayor al

“Setpoint de control” + “Histéresis de control”, y son desactivados cuando la temperatura sea igual o mayor al valor configurado en

“Setpoint de control” .

Calentamiento - Las salidas asociadas al termostato serán accionadas cuando la temperatura del termostato alcance un valor igual o menor al

“Setpoint de control” - “Histéresis de control”, y son desactivados cuando la temperatura sea igual o mayor al valor configurado en

“Setpoint de control”.

T04 – Alarma de baja temperatura

Es el valor de temperatura de referencia para actuar la señalización de temperatura abajo del punto deseado. Alarmas de termostatos no

interfieren en el sistema de rearmados (rearmados de alarmas de temperatura de termostatos siempre ocurren automáticamente). Al ocurrir

esta alarma, todas las salidas del termostato asociadas al termostato que está siendo configurado serán desactivadas.

T05 – Alarma de alta temperatura

Es el valor de temperatura de referencia para actuar la señalización de temperatura de termostato arriba del punto deseado. Alarmas de

termostatos no interfieren en el sistema de rearmados (rearmados de alarmas de temperatura de termostatos siempre ocurren

automáticamente). Al ocurrir esta alarma, todas las salidas del termostato asociadas al termostato que está siendo configurado serán

desactivadas.

T06 - Histéresis de alarma

Es la diferencia entre la temperatura actual y la temperatura inicial de detección de alarma (sea alarma de baja o alta temperatura) para salir de

la situación de alarma.

8.3.2 - Etapas

Las opciones de ajuste para cada salida digital reservada para termostatos son:

Desactivado - Salida digital desactivada (vacío)

Termo 1 - Salida digital reservada para accionamientos del termostato 1.

Termo 2 - Salida digital reservada para accionamientos del termostato 2.

Termo 3 - Salida digital reservada para accionamientos del termostato 3.

Termo 4 - Salida digital reservada para accionamientos del termostato 4.

Termo 5 - Salida digital reservada para accionamientos del termostato 5.

Termo 6 - Salida digital reservada para accionamientos del termostato 6.

19 20

OP07 - Límite inferior de presión del sensor 3 (Presión a 4 mA)

Presión aplicada en el sensor de presión 3 cuando este presenta en su salida una corriente de 4mA.

OP08 - Límite superior de presión del sensor 3 (Presión a 20 mA)

Presión aplicada en el sensor de presión 3 cuando este presenta en su salida una corriente de 20mA.

1 - CÓDIGO

2 - INTERRUPTORES

3 - TERMOSTATOS

4 - ENT. DIGITALES

5 - ALARMAS

6 - MANTENIMIENTO

7 - CONFIGURACIÓN

1 - CÓDIGO

2 - INTERRUPTORES

3 - TERMOSTATOS

4 - ENT. DIGITALES

5 - ALARMAS

6 - MANTENIMIENTO

7 - CONFIGURACIÓN

3.1 Parám Termo 1

3.2 Parám Termo 2

3.3 Parám Termo 3

3.4 Parám Termo 4

3.5 Parám Termo 5

3.6 Parám Termo 6

3.7 Etapas

3.8 Modo relés

3.9 Config Sensor

Permite ajustar si el relé de la salida digital actuará en el modo normalmente abierto (NA) o normalmente cerrado (NC).

8.3.4 - Configuraciones de los sensores de temperatura

En este menú se permite compensar eventuales desvíos en la lectura de la temperatura provenientes del cambio del sensor de temperatura.

8.3.3 - Modo de los relés

Bar/°F

PSI/°C

Descripción Unid Mín Máx Padrón Unid Mín Máx Padrón

Ajuste de desvío (Offset) del sensor de temperatura 1

Ajuste de desvío (Offset) del sensor de temperatura 2

Ajuste de desvío (Offset) del sensor de temperatura 3

Ajuste de desvío (Offset) del sensor de temperatura 4

Ajuste de desvío (Offset) del sensor de temperatura 5

Ajuste de desvío (Offset) del sensor de temperatura 6

ºC

-5

ºF

-9

OT 1

OT 2

OT 3

OT 4

OT 5

OT 6

OT1 - Offset de temperatura do sensor 1:

Permite compensar desvios na leitura da temperatura do sensor 1.

OT2 - Offset de temperatura do sensor 2:

Permite compensar desvios na leitura da temperatura do sensor 2.

OT3 - Offset de temperatura do sensor 3:

Permite compensar desvios na leitura da temperatura do sensor 3.

OT4 - Offset de temperatura do sensor 4:

Permite compensar desvios na leitura da temperatura do sensor 4.

OT5 - Offset de temperatura do sensor 5:

Permite compensar desvios na leitura da temperatura do sensor 5.

OT6 - Offset de temperatura do sensor 6:

Permite compensar desvios na leitura da temperatura do sensor 6.

Descripción Mín. Máx.

Fun

Padrón

Mín. Máx.

Padrón

PSI / °C Bar / °F

Unid.Unid.

Modo de la entrada digital 1

Estado cuando el contacto de la entrada digital 1 está abierto

Presostatos asociados a la entrada digital 1

Modo de la entrada digital 2

Estado cuando el contacto de la entrada digital 2 está abierto

Presostatos asociados a la entrada digital 2

Modo de la entrada digital 3

Estado cuando el contacto de la entrada digital 3 está abierto

Presostatos asociados a la entrada digital 3

Modo de la entrada digital 4

Estado cuando el contacto de la entrada digital 4 está abierto

Presostatos asociados a la entrada digital 4

Modo de la entrada digital 5

Estado cuando el contacto de la entrada digital 5 está abierto

Presostatos asociados a la entrada digital 5

D01

D02

D03

D04

D05

D06

D07

D08

D09

D10

D11

D12

D13

D14

D15

8.4 - Parámetros de las entradas digitales

DXX - Modo de la entrada digital

Permite ajustar el modo de funcionamiento de la entrada digital

Descenida - Entrada desactivada

Dia/Noche - Selección del setpoint diurno/nocturno

Todos acen.- Activa todas las salidas

Todos desc.- Desactiva todas las salidas

Alarma virt.- Alarma virtual

Nota 1: Si en el modo de la entrada digital del alarma virtual, los presostatos que están asociados la respectiva entrada terán sus alarmas de

entrada digital activos, pero no hay ningún cambio en el funcionamiento del sistema (no hay accionamientos / desactivación de las etapas).

Nota 2: Alarma virtual no es contabilizado por el sistema del rearmes.

21 22

1 - CÓDIGO

2 - INTERRUPTORES

3 - TERMOSTATOS

4 - ENT. DIGITALES

5 - ALARMAS

6 - MANTENIMIENTO

7 - CONFIGURACIÓN

3.1 Parám Termo 1

3.2 Parám Termo 2

3.3 Parám Termo 3

3.4 Parám Termo 4

3.5 Parám Termo 5

3.6 Parám Termo 6

3.7 Etapas

3.8 Modo relés

3.9 Config Sensor

1 - CÓDIGO

2 - INTERRUPTORES

3 - TERMOSTATOS

4 - ENT. DIGITALES

5 - ALARMAS

6 - MANTENIMIENTO

7 - CONFIGURACIÓN

3.1 Parám Termo 1

3.2 Parám Termo 2

3.3 Parám Termo 3

3.4 Parám Termo 4

3.5 Parám Termo 5

3.6 Parám Termo 6

3.7 Etapas

3.8 Modo relés

3.9 Config Sensor

1 - CÓDIGO

2 - INTERRUPTORES

3 - TERMOSTATOS

4 - ENT. DIGITALES

5 - ALARMAS

6 - MANTENIMIENTO

7 - CONFIGURACIÓN

23 24

DXX - Estado cuando el contacto de la entrada digital X está abierto

Descende - Entrada digital considerada como desactivada

Acende - Entrada digital considerada como activa

DXX - Presostatos asociados a la entrada digital

Permite ajustar cuales son los presostatos que están vinculados a la entrada digital

Todos - Todos los presostatos

P1 - Presostato 1

P2 - Presostato 2

P3 - Presostato 3

P4 - Presostato 4

Todos Gp1- Todos del grupo de presostatos 1

Succ GP1 - Todas las succiones del grupo de presostatos 1

Todos GP2 - Todos del grupo de presostatos 2

Succ GP2 - Todas las succiones del grupo de presostatos 2

Etapas ‘‘x’’ - Donde x es el número de la etapa a ser asociado (1 a 26)

Nota 3: Sólo etapas tipo compresor o ventilador se pueden seleccionar.

Nota 4: Si una etapa tipo compresor sea seleccionado, las etapas tipo unloader asociados a él también pueden activar/desactivar si la

entrada digital sea activada.

Nota 5: Si una etapa tipo ventilador sea seleccionado, las etapas tipo ventilador auxiliar asociados a él también serán

activados/desactivados si la entrada digital sea activada.

8.5 - Parámetros de las salidas de alarma

Descripción Mín. Máx.

Fun

Padrón

Mín. Máx.

Padrón

PSI / °C Bar / °F

Unid.Unid.

Modo de alarma 1

Presostatos asociados a la alarma 1

Tiempo conectado de la alarma 1

Tiempo desconectado de la alarma 1

Salida de la alarma 1 en el modo reverso

Modo de alarma 2

Presostatos asociados a la alarma 2

Tiempo conectado de la alarma 2

Tiempo desconectado de la alarma 2

Salida de la alarma 2 en el modo reverso

Modo de alarma 3

999

seg

A01

A02

A03

A04

A05

A06

A07

A08

A09

A10

A11

Presostatos asociados a la alarma 3

Tiempo conectado de la alarma 3

Tiempo desconectado de la alarma 3

Salida de la alarma 3 en el modo reverso

Modo de alarma 4

Presostatos asociados a la alarma 4

Tiempo conectado de la alarma 4

Tiempo desconectado de la alarma 4

Salida de la alarma 4 en el modo reverso

999

seg

A12

A13

A14

A15

A16

A17

A18

A19

A20

AXX -Modo de alarma

Permite ajustar el modo de funcionamiento de la salida de alarma xx

Descenida - Control desconectado

Todos - Todas las alarmas

Pres baja - Alarma de presión baja

Pres alta - Alarma de presión alta

Pression -Todas las alarmas de presión

Temp baja - Alarma de temperatura baja

Temp alta - Alarma de temperatura alta

Temperat - Todas las alarmas de temperatura

Ent dig - Alarma de entrada digital

Trabado - Alarma del controlador trabada

Remoto - Alarma de inter-trabada

Supaq bajo - Alarma de supercalentamiento bajo

Supaq crit - Alarma de supercalentamiento critico

Baja efic - Alarma de baja eficiencia (supercalentamiento alto)

Supercalen - Todas las alarmas de supercalentamiento

Manutencio - Alarme de manutenção

Sensor pre - Alarma de error en el sensor de presión

Sensor tem - Alarma de error en el sensor de temperatura

Sensor L.L - Alarma de error en el sensor de la línea de líquido

Sensores - Alarma de error en cualquier sensor

AXX - Presostatos asociados a las alarmas

Permite ajustar cuales son los presostatos en que la salida de alarma quedará vinculada.

Todos - Todos los presostatos

P1 - Presostato 1

P2 - Presostato 2

P3 - Presostato 3

P4 - Presostato 4

Todos GP1 - Todos del grupo de presostatos 1

Succ GP1 - Todas las succiones del grupo de presostatos 1

Todos GP2 - Todos del grupo de presostatos 2

Succ GP2 - Todas las succiones del grupo de presostatos 2

AXX - Tiempo conectado de la alarma x

Es el tiempo en que la salida de la alarma X quedará activa cuando esta esté ciclando. Para hacer que la salida quede continuamente conectada

basta configurar esta función con el valor cero.

AXX - Tiempo desconectado de la alarma X

Es el tiempo en que la salida de la alarma X quedará desactivada cuando ella esté ciclando. Para hacer que la salida quede continuamente

conectada basta configurar esta función con el valor cero.

AXX - Salida de la alarma X en el modo reverso

Indica si el relé de la alarma X quedará con contacto cerrado o abierto en situación de alarma.

No - Contacto del relé abierto cuando no haya alarma

Si - Contacto del relé cerrado cuando no haya alarma

8.6 - Mantenimiento de las salidas digitales

Permite colocar en mantenimiento a cualquiera de las salidas del ,independientemente de la función configurada en ella.PCT-3001 plus

1 - CÓDIGO

2 - INTERRUPTORES

3 - TERMOSTATOS

4 - ENT. DIGITALES

5 - ALARMAS

6 - MANTENIMIENTO

7 - CONFIGURACIÓN

1 - CÓDIGO

2 - INTERRUPTORES

3 - TERMOSTATOS

4 - ENT. DIGITALES

5 - ALARMAS

6 - MANTENIMIENTO

7 - CONFIGURACIÓN

25 26

Bar/°F

PSI/°C

Descrição Unid Mín Máx Padrón Unid Mín Máx Padrón

247

F01

F02

F03

F04

8.7- Parámetro de configuración general

Permite ajustar parámetros diversos del PCT-3001 plus.

Indicación preferencial

Contraste

Idioma

Dirección en la RS-485

247

F01 - Indicación preferencial

Permite ajustar la indicación preferencial en la pantalla

Inform- Pantalla con el tipo de cada interruptor de presión interno

Presión- Pantalla con las presiones de la línea de gas

Temperat- Pantalla con las temperaturas de la línea de gas

Temp SA/SR- Pantalla con las temperaturas de subenfriamiento y calentamiento excesivo

Termo 1- Pantalla con las temperaturas de los termostatos 1 a 4

Termo 2- Pantalla con las temperaturas de los termostatos 5 a 6

Ent dig- Pantalla con el estado de las entradas digitales

Rotación- Todas las pantallas anteriores alternadamente

F02 - Contraste

Permite ajustar el contraste del display.

F03 - Idioma

Permite ajustar el idioma del controlador entre portugués, inglés y español.

F04 - Dirección en la RS-485

Ajusta la dirección del controlador en la red RS-485.

Obs: en una misma red no puede haber más de un instrumento con la misma dirección.

9.1 - Control de presión

O sistema de control de presión del PCT-3001 plus cuenta con la opción de controlar compresores y ventiladores de capacidad variable a

través de accionamiento de salidas digitales o la utilización de la salida analógica. Utilizándose la salida analógica se controla al compresor a

través de un inversor de frecuencia y la capacidad de este es modulada directamente por el controlador. En el caso del accionamiento por las

salidas digitales se deben utilizar compresores dotados de válvulas de capacidad (unloaders) o ventiladores con dispositivos auxiliares

(sistema evaporativo). Para poder comprender mejor el funcionamiento de la lógica de compresores/ventiladores de capacidad variable por las

salidas digitales primero tendremos que establecer una nomenclatura para los componentes:

Etapa maestro: es la salida que estará conectada directamente al motor del compresor, o sea, es esta la etapa que conecta o desconecta el

compresor/ventilador.

Etapa esclavo: es la salida que estará conectada al dispositivo que altera la capacidad de la etapa maestro (unloader o auxiliar del

ventilador). Una etapa maestro puede tener o no tener etapas esclavos, en el caso donde no existan esclavos el compresor/ventilador no

poseerá variación de capacidad, en el caso donde existan esclavos estos podrán ser en cualquier cantidad. Una etapa esclavo solamente

podrá ser accionada si su maestro ya estuviera activo y una etapa maestro solamente podrá ser desactivada si todos sus esclavos

estuvieran desconectados.

Potencia total en HP: es la potencia total, medida en Hp, de la etapa maestro junto con las etapas esclavos, o sea, es la potencia máxima

que el compresor/ventilador podrá ejercer en el sistema de refrigeración.

9 - FUNCIONAMIENTO

Parcela de la capacidad total: es la parcela de la potencia que cada etapa (maestro y esclavo) contribuye en la potencia total HP. Las

parcelas de la capacidad son ajustadas en niveles porcentuales (%) y de esta forma la suma del valor del maestro y de los esclavos de un

mismo compresor/ventilador debe ser 100%.

Las combinaciones posibles en el control de presión del PCT-3001 plus son ajustadas a través de los parámetros “Tipo de control de las

salidas digitales” y “Tipo de control de la salida analógica”. Las combinaciones posibles son:

-Control solamente por salidas digitales

-Control solamente por salida analógica

-Control mixto, por salidas digitales y salida analógica

9.1.1 - Tipos de control solamente por salidas digitales

Configurándose el tipo de control digital como conectado, y el tipo de control analógico como desconectado, tendremos que el control de

presión será realizado solamente por las salidas digitales. Los posibles métodos de control en estas condiciones son:

- Salidas digitales en el modo lineal

- Salidas digitales en el modo rotativo

- Salidas digitales en el modo capacidades

9.1.1.1 - Salidas digitales en el modo lineal

En este modo de control solamente las salidas digitales serán utilizadas, y de esta forma, la histéresis que el controlador considerará será

solamente el valor configurado en la función:”histéresis de las salidas digitales”. El controlador adicionará salidas digitales (maestro y

esclavas) en la medida que la presión se aleja del setpoint. El punto de actuación de cada salida es calculado de acuerdo con el valor de la

histéresis y el número de etapas (maestro y esclavos) configuradas.

Presión de accionamiento de la salida “N”

Accionamiento = Setpoint + (N x Paso)

Presión de desactivación de la salida “N”

Accionamiento = Setpoint + (N-1 x Paso)

Paso de accionamiento de las salidas digitales

Histéresis de la salida digital

Nº de etapas maestros y esclavos

Paso =

Ejemplo:

Setpoint: 10 psi

Histéresis de las salidas digitales: 12 psi

Número de etapas maestro: 4

Número de etapas esclavo: 2

Configuración de las etapas:

OUT 1 → Compresor (maestro 1)

OUT 2 → Unloader (esclavo 1 del maestro 1)

OUT 3 → Compresor (maestro 2)

OUT 4 → Unloader (esclavo 1 del maestro 2)

OUT 5 → Compresor (maestro 3)

OUT 6 → Compresor (maestro 4)

En este ejemplo tenemos que el total de salidas digitales son 6 (4 maestros y 2 esclavos), de esta forma el paso de cada salida digital es 2 psi

(12 psi dividido por 6). La primera etapa digital será conectada cuando la presión sea 12 psi (setpoint más paso), la segunda en 14 psi

(setpoint más 2 veces el paso), la tercera en 16 psi (setpoint más 3 veces el paso) y así en adelante. Vale destacar que en 22 psi (setpoint más

histéresis digital) todas las salidas digitales estarán conectadas.

Si la presión disminuye, las etapas unloader/ventilador auxiliar se apagan primero.

+2 psi

+4 psi

+6 psi

+8 psi

Setpoint

OUT1

OUT1+OUT2

OUT1+OUT2+OUT3

OUT1+OUT2+OUT3+OUT4

Histéresis

Tiempo

+10 psi

+12 psi

OUT1+OUT2+OUT3+OUT4+OUT5

OUT1+OUT2+OUT3+OUT4+OUT5+OUT6

OUT1+OUT2+OUT3+OUT5+OUT6

OUT1+OUT3+OUT5+OUT6

OUT1+OUT3+OUT5

OUT1+OUT3

OUT1

1 - CÓDIGO

2 - INTERRUPTORES

3 - TERMOSTATOS

4 - ENT. DIGITALES

5 - ALARMAS

6 - MANTENIMIENTO

7 - CONFIGURACIÓN

29 30

Presión medida - Setpoint

Histéresis total x 100

Demanda (%) =

9.1.1.5 - Salidas digitales en el modo capacidades

En este modo de control solamente las salidas digitales (maestro y esclavo) serán utilizadas, y de esta forma, la histéresis que el controlador

considerará será solamente el valor configurado en la función: ”histéresis de las salidas digitales”. El punto de actuación de cada salida será

calculado de acuerdo con la capacidad de la misma y el número de etapas configuradas. El accionamiento será de acuerdo con la demanda

del sistema, el controlador siempre accionará al conjunto con la menor cantidad de salidas que atienda la demanda actual. El cálculo da

demanda es efectuado considerando la siguiente fórmula:

Al salir de la región de zona muerta, el control vuelve a funcionar actualizando el número de etapas activas normalmente. Cuando la presión

alcance 22 psi (setpoint más histéresis digital) todas las salidas digitales estarán activas. Mientras una salida digital esté accionada, su

horímetro estará aumentando, y de esta forma podremos concluir que la etapa 1 tendrá un tiempo mayor que la etapa 2, pues la misma fue

accionada antes. La etapa 2 por su vez tendrá un tiempo mayor que la 3 y así sucesivamente. Cuando la presión caiga a menos de 22 PSI y

sea necesario desactivar una etapa, el controlador elegirá la de mayor tiempo accionada, en el ejemplo dado, será elegida la etapa 1.

Cuando la presión vuelva a entrar en la región de zona muerta (presión alcance 18 PSI), el número de salidas permanecerá congelado

nuevamente. Cuando la presión alcance 12 PSI, el número de etapas activas vuelve a ser actualizado, respetando las condiciones que se

describen en la función de zona muerta (tiempo en la función P14/P16 o pase de zona muerta).

Setpoint

OUT1

OUT1+OUT2+OUT3+OUT4

OFF

Histéresis

Tiempo

+2 psi

+4 psi

+6 psi

+8 psi

+10 psi

+12 psi

OUT1+OUT2+OUT3+OUT4+OUT5

OUT1+OUT2+OUT3+OUT4+OUT5+OUT6

OUT1+OUT2+OUT3+OUT5+OUT6

OUT1+OUT3+OUT5+OUT6

OUT6

+7 psi

+3 psi

Para el caso en el que más de una combinación de etapas es capaz de atender la misma demanda será considerada la combinación que

alterará el estado de la menor cantidad posibles de relés.

Ejemplo:

Setpoint: 10 psi

Histéresis de las salidas digitales: 16 psi

Número de etapas maestro: 3

Número de etapas esclavo: 5

Configuración de las etapas:

OUT 1 → Compresor (maestro 1)

OUT 2 → Unloader (esclavo 1 del maestro 1)

OUT 3 → Unloader (esclavo 2 del maestro 1)

OUT 4 → Unloader (esclavo 3 del maestro 1)

OUT 5 → Compresor (maestro 2)

OUT 6 → Unloader (esclavo 1 del maestro 2)

OUT 7 → Unloader (esclavo 2 del maestro 2)

OUT 8 → Compresor (maestro 3)

Capacidad de las etapas compresoras:

OUT 1 → 4HP (capacidad total del compresor del maestro 1)

OUT 5 → 3HP (capacidad total del compresor del maestro 2)

OUT 8 → 3HP (capacidad total del compresor del maestro 3)

----------------------------------------------------------

La suma de las capacidades es 10HP

Parcelas de las capacidades:

OUT 1 → 40% (40% de la capacidad total del maestro 1, o sea, 40% de 4HP → 1.6HP)

OUT 2 → 20% (20%de la capacidad total del maestro 1, o sea, 20% de 4HP → 0.8HP)

OUT 3 → 20% (20% de la capacidad total del maestro 1, o sea, 20% de 4HP → 0.8HP)

OUT 4 → 20% (20% de la capacidad total del maestro 1, o sea, 20% de 4HP → 0.8HP)

------------------------------------------------------------------------------------------

La suma de las parcelas es 100%

OUT 5 → Compressor (70% de la capacidad total del maestro 2, o sea, 70% de 3HP → 2.1HP)

OUT 6 → Unloader (15% de la capacidad total del maestro 2, o sea,15% de 3HP → 0.45HP)

OUT 7 → Unloader (15% de la capacidad total del maestro 2, o sea, 15% de 3HP → 0.45HP)

-----------------------------------------------------------------------------------------

La suma de las parcelas es 100%

OUT 8 → Compressor (100% de la capacidad total del maestro 3, o sea, 100% de 3HP → 3HP)

-----------------------------------------------------------------------------------------

La suma de las parcelas es 100% (en este caso no existen esclavos)

Como la suma de la capacidad total es 10 HP, tendremos que la demanda de 100% equivaldrá a 10HP. Así la capacidad de cada etapa en

relación a la demanda del sistema será:

OBS: estos valores son calculados internamente por el PCT-3001 plus y no necesitan ser digitados.

OUT 1 → 16% (1.6HP de 10HP = 16%)

OUT 2 → 8% (0.8HP de 10HP = 8%)

OUT 3 → 8% (0.8HP de 10HP = 8%)

OUT 4 → 8% (0.8HP de 10HP = 8%)

OUT 5 → 21% (2.1HP de 10HP = 21%)

OUT 6 → 4.5% (0.45HP de 10HP = 4.5%)

OUT 7 → 4.5% (0.45HP de 10HP = 4.5%)

OUT 8 → 30% (3HP de 10HP = 30%)

----------------------------

La suma de las parcelas es 100%

Con los valores anteriores podemos prever que los niveles de actuación del control de capacidades serán conforme el gráfico adelante:

0.0

6.2%

12.5%

18.7%

25.0%

31.0%

37.5%

43.7%

50.0%

56.2%

62.5%

68.7%

75.0%

81.2%

87.5%

93.7%

100%

Demanda

creciente

OUT1

16%

OUT2

OUT8

30%

OUT5

21%

OUT3

OUT6

4.5%

OUT7

4.5%

COMPRESOR 1 COMPRESOR 2

OUT4

100.0

93.7%

87.5%

81.2%

75.0%

68.7%

62.5%

56.2%

50.0%

43.7%

37.5%

31.0%

25.0%

18.7%

12.5%

6.2%

0.0%

Demanda

decreciente

OUT1

16%

OUT2

OUT8

30%

OUT3

OUT7

4.5%

COMPRESOR 1 COMPRESOR 2

OUT4

OUT5

21%

OUT6

4.5%

9.1.2.1 - Salida analógica proporcional

En este modo de control solamente la salida analógica será utilizada, y de esta forma, la histéresis que el controlador considerará

serásolamente la del valor configurado en la función:”histéresis de la salida analógica”. Cuando la presión medida esté abajo del setpoint la

salida analógica tendrá valor 0%. En el momento que la presión suba, y sea mayor que el setpoint, la salida analógica aumentará su valor hasta

que la presión medida sea el valor del setpoint más el valor de la histéresis, en este momento la salida proporcional tendrá 100% de potencia.

Ejemplo:

Setpoint: 10 psi

Histéresis de la salida analógica: 20 psi

9.1.1.6 - Salidas digitales en el modo capacidades con zona muerta

La zona muerta no está disponible en este modo de control.

9.1.2 - Tipo de control solamente por salida analógica

Configurándose el tipo de control digital como desconectado, y el tipo de control analógico como conectado, tendremos que el control de

presión será realizado solamente por la salida analógica. Los posibles métodos de control en estas condiciones son:

OUT1+OUT3+OUT5+OUT6

27 28

9.1.1.2 - Salidas digitales en el modo linear con zona muerta

Obs.: La zona muerta está disponible solamente en el comando de los interruptores de succión

Si la zona muerta estuviese activada, el control de accionamiento de los compresores “congela” el número de etapas que están accionados

cuando la presión entra en la región de zona muerta. Si la presión sale de la región limitada por las funciones de zona muerta, el número de

etapas de comando serán actualizados conforme las condiciones a seguir:

Si la presión sube arriba del límite superior de zona muerta:

- El número de etapas de comando es actualizado inmediatamente, siendo que cada etapa de comando es adicionada respetándose el valor

configurado en la función ‘‘P13/P15 – Tiempo entre accionamientos’’.

Si la presión cae abajo del límite inferior de zona muerta:

Las desactivaciones de etapas deben respetar la función P14/P16 (Tiempo entre desactivaciones) y el número de etapas activas será

actualizado para corregir la presión en el sistema si alguna de las condiciones a seguir ocurren:

- La presión del sistema ha permanecido dentro de la región limitada por dos umbrales de transición por el período especificado en P14/P16.

- La presión del sistema siguió cayendo y alcanzó un valor inferior a la presión umbral de transición, en ese caso la función P14/P16 es

ignorada; el número de etapas activas es reducido inmediatamente, y el contador referente a la función P14/P16 es reiniciado. Si la presión

continúa cayendo y alcance un nuevo umbral de transición antes que el tiempo en P14/P16 haya transcurrido, nuevamente el número de

etapas activas es reducido y el contador referente a la función P14/P16 es reiniciado y así sucesivamente.

Los umbrales de presión empleados para limitar las regiones donde la función P14/P16 es respetada, son calculados de la siguiente manera:

Zona muerta inferior - Setpoint

Nr Etapas activas al salir de la región Zona muerta -1

Pase zona muerta=

Umbrales de presión para actualización inmediata de las etapas de presión:

Umbral N = Presión zona muerta inferior – N x (Pase zona muerta)

Ejemplo:

Setpoint: 10 psi

Histéresis de las salidas digitales: 12 psi

Número de etapas: 6

Zona muerta inferior: 13 psi

Zona muerta superior: 17 psi

Configuración de las etapas:

OUT 1 → Compresor (maestro 1)

OUT 2 → Unloader (esclavo 1 del maestro 1)

OUT 3 → Compresor (maestro 2)

OUT 4 → Unloader (esclavo 1 del maestro 2)

OUT 5 → Compresor (maestro 3)

OUT 6 → Compresor (maestro 4)

En este ejemplo vemos que el total de salidas digitales son 6 (4 master y 2 esclavas), de esta forma el pase de cada salida digital es 2 psi (12

psi dividido por 6). La primera etapa digital será activada cuando la presión sea 12 psi (setpoint más pase), después el número de etapas

activas queda congelado hasta que la presión alcance 18 psi (umbral de zona muerta superior = 17 psi). Cuando la presión alcance 18 psi, el

número de etapas accionadas pasa a ser 4 (OUT 1, OUT 2, OUT 3, OUT 4, siendo el tiempo entre accionamientos entre cada etapa igual al

valor configurado en la función P13/P15). Al salir de la región de zona muerta, el control vuelve a funcionar actualizando el número de etapas

activas normalmente.

+2 psi

+4 psi

+6 psi

+8 psi

Setpoint

OUT1

OUT1+OUT2+OUT3+OUT4

Histéresis

Tiempo

+10 psi

+12 psi

OUT1+OUT2+OUT3+OUT4+OUT5

OUT1+OUT2+OUT3+OUT4+OUT5+OUT6

+3 psi

+7 psi

Setpoint

OUT1

OUT1+OUT2

OUT1+OUT2+OUT3

OUT1+OUT2+OUT3+OUT4

OFF

Histéresis

Tiempo

+2 psi

+4 psi

+6 psi

+8 psi

+10 psi

+12 psi

OUT1+OUT2+OUT3+OUT4+OUT5

OUT1+OUT2+OUT3+OUT4+OUT5+OUT6

OUT1+OUT2+OUT3+OUT5+OUT6

OUT1+OUT3+OUT5+OUT6

OUT3+OUT5+OUT6

OUT5+OUT6

OUT6

9.1.1.3 - Salidas digitales en el modo rotativo

En este modo solamente las salidas digitales serán utilizadas, así, la histéresis que el controlador considerará será solamente el valor

configurado en la función:”histéresis de las salidas digitales”. En este modo las salidas digitales son controladas de acuerdo con el número

de horas trabajadas, siendo que para conectar una nueva etapa es verificado el que posee el menor tiempo de trabajo y para desconectar

una etapa es verificado el que posee el mayor tiempo de trabajo. Esto tiene como objetivo garantizar el equilibrio en los tiempos de

funcionamiento de las etapas maestro. En las etapas digitales tipo esclavo es considerado el tiempo de accionamiento de su respectivo

maestro.

Ejemplo:

Setpoint: 10 psi

Histéresis de las salidas digitales: 12 psi

Número de etapas maestro: 4

Número de etapas esclavo: 2

Configuración de las etapas:

OUT 1 → Compresor (maestro 1)

OUT 2 → Unloader (esclavo 1 del maestro 1)

OUT 3 → Compresor (maestro 2)

OUT 4 → Unloader (esclavo 1 del maestro 2)

OUT 5 → Compresor (maestro 3)

OUT 6 → Compresor (maestro 4)

Tal como en el modo lineal el total de salidas digitales son 6 (4 maestros y 2 esclavos), de esta forma el paso de cada salida digital es 2 psi (12

psi dividido por 6). Considerando que todas las etapas están inicialmente con el horimetro en cero tenemos que la primera etapa digital será

conectada cuando la presión sea 12 psi (setpoint más paso), la segunda en 14 psi (setpoint más 2 veces el paso), la tercera en 16 psi

(setpoint más 3 veces el paso) y así en adelante. Cuando la presión alcance 22 psi (setpoint más histéresis digital) todas las salidas digitales

estarán conectadas. Mientras una salida digital está accionada su horimetro estará siendo incrementado, y de esta forma podemos concluir

que la etapa 1 tendrá un tiempomayor que la etapa 2 pues la misma fue accionada antes. La etapa 2 a su vez tendrá un tiempo mayor que la

etapa 3 y así en adelante. Cuando la presión baje de 22 psi y sea necesario desconectar una etapa el controlador escogerá la de mayor

tiempo accionado, en el ejemplo en cuestión, será escogida la etapa 1.

Si la presión disminuye, las etapas unloader/ventilador auxiliar se apagan primero.

9.1.1.4 - Salidas digitales en el modo rotación con zona muerta

Obs.: La zona muerta está disponible solamente en el comando de los interruptores de succión

En el modo rotación la zona muerta funciona de la misma manera que en el modo umbral, sin embargo las etapas con menos horas de trabajo

tienen la prioridad más alta en el accionamiento (cuando es necesario aumentar la presión) y las etapas con más horas trabajadas tienen

prioridad más alta en la desactivación (cuando es necesario disminuir la presión).

Ejemplo:

Setpoint: 10 psi

Histéresis de las salidas digitales: 12 psi

Zona muerta inferior: 13 psi

Zona muerta superior: 17 psi

Configuración de las etapas:

OUT 1 → Compresor 1)

OUT 2 → Unloader 1)

OUT 3 → Compresor 2)

OUT 4 → Unloader 2)

OUT 5 → Compresor 3)

OUT 4 → Compresor 4)

Así como en el modo lineal, el total de salidas digitales son 6 (4 master y 2 esclavas), de esta forma el pase de cada salida digital es 2 psi (12

psi dividido por 6). Considerando que todas las etapas están inicialmente con el horímetro a cero, tendremos que la primer etapa digital será

activada cuando la presión sea 12 psi (setpoint más pase), después el número de etapas activas queda congelado hasta que la presión

alcance 18 psi (umbral de zona muerta superior = 17 psi). Cuando la presión alcance 18 psi, el número de etapas accionadas pasa a ser 4

(OUT 1, OUT 2, OUT 3, OUT 4, siendo el tiempo entre accionamientos entre cada etapa igual al valor configurado en la función P13/P15).

(maestro

(esclavo 1 del maestro

(maestro

(esclavo 1 del maestro

(maestro

OUT1

OUT1+OUT2+OUT3+OUT5+OUT6

OUT1+OUT3+OUT5+OUT6

31 32

25%

50%

75 %

100%

Setpoint

+5 psi

+10 psi

+15 psi

+20 psi

+25 psi

+15 psi

Presión

medida

Salida

analógica

9.1.3 - Tipo de control mixto, salidas digitales y salida analógica

Configurándose el tipo de control digital como conectado, y el tipo de control analógico como conectado, tendremos que el control de presión

será realizado por ambos tipos de salidas. Los posibles métodos de control en estas condiciones son:

-Salidas digitales en el modo lineal con salida analógica proporcional

-Salidas digitales en el modo rotativo con salida analógica proporcional

-Salidas digitales en el modo capacidades con salida analógica proporcional

Obs.: La zona muerta no está disponible en este modo de control.

9.1.3.1 - Salidas digitales en el modo lineal junto con salida analógica proporcional

En este modo el accionamiento de las salidas digitales se dará siempre después que la salida analógica llegue a su valor máximo (100%). La

secuencia de accionamiento de las cargas digitales será lineal tal como fue anteriormente visto. Debido al hecho de que este modo de

funcionamiento utiliza las salidas digitales y analógicas la histéresis total que el controlador considerará será la suma entre las funciones:

“histéresis de las salidas digitales” e “histéresis de la salida analógica”.

Ejemplo:

Histéresis de las salidas digitales: 20 psi

Número de etapas maestro: 2

Número de etapas esclavo: 2

Histéresis de la salida analógica: 25 psi

Histéresis total: 45 psi

Configuración de las etapas:

OUT 1 → Compressor (maestro 1)

OUT 2 → Unloader (esclavo 1 del maestro 1)

OUT 3 → Compressor (maestro 2)

OUT 4 → Unloader (esclavo 1 del maestro 2)

En este ejemplo tenemos que el paso de cada salida digital es 5 psi (20 psi dividido por 4).Así podemos concluir que cada etapa digital

corresponde al 16% de la salida analógica (el paso dividido por la histéresis analógica) en el caso: 5 psi dividido por 25 psi. De esta forma

siempre que el controlador active o desactive una etapa digital él compensará en la salida analógica adicionando o reduciendo la parcela

correspondiente (16%).

OUT1

OUT4

OUT3

OUT2

80 %

20 %

40 %

60 %

100%

Setpoint

Histéresis

Analógica

Histéresis

Digital

Histéresis

Digital

+5 psi

+10 psi

+15 psi

+20 psi

+25 psi

+30 psi

+35 psi

+40 psi

+45 psi

+40 psi

+25 psi

+0 psi

+5 psi

+10 psi

+15 psi

+20 psi

+30 psi

+35 psi

Presión

medida

Presión

medida

Salida

analógica

Salidas

digitales

Histéresis

Analógica

9.1.3.2 - Salidas digitales en el modo rotativo junto con salida analógica proporcional

En este modo las salidas digitales son controladas de acuerdo con el número de horas trabajadas, siendo que para conectar una nueva

etapa es verificada la que posee el menor tiempo de trabajo y para desconectar una etapa es verificada la que posee el mayor tiempo de

trabajo. Ello tiene como objetivo garantizar el equilibrio en los tiempos de funcionamiento de las salidas digitales. Debido al hecho de que

este modo de funcionamiento utiliza las salidas digitales y analógicas la histéresis total que el controlador considerará será la suma entre las

funciones: ”histéresis de las salidas digitales” e “histéresis de la salida analógica”.

Ejemplo:

Setpoint: 10 psi

Histéresis de las salidas digitales: 20 psi

Número de etapas maestro: 2

Número de etapas esclavo: 2

Histéresis de la salida analógica: 25 psi

Histéresis total: 45 psi

Configuración de las etapas:

OUT 1 → Compresor (maestro 1)

OUT 2 → Unloader (esclavo 1 del maestro 1)

OUT 3 → Compresor (maestro 2)

OUT 4 → Unloader (esclavo 1 del maestro 2)

Considerando que todas las etapas están inicialmente con el horimetro en cero tenemos que la primera etapa digital que será conectada

cuando la salida analógica alcance 100% es OUT 1. Esta, siendo la primera a ser conectada, será la primera a ser desconectada, pues

tendrá la mayor cantidad de horas en funcionamiento.

OUT1

OUT4

OUT3

OUT2

80 %

20 %

40 %

60 %

100%

Setpoint

Histerese

Analógica

Histerese

Analógica

Histerese

Digital

Histerese

Digital

+5 psi

+10 psi

+15 psi

+20 psi

+25 psi

+30 psi

+35 psi

+40 psi

+45 psi

+40 psi

+25 psi

+0 psi

+5 psi

+10 psi

+15 psi

+20 psi

+30 psi

+35 psi

Presión

medida

Presión

medida

Salida

analógica

Salidas

digitales

9.1.3.3 - Salidas digitales en el modo capacidades junto con salida analógica

proporcional

En este modo de funcionamiento la salida analógica actúa en conjunto con las salidas digitales de modo de atender la demanda del sistema

en su totalidad. El punto de actuación de cada salida digital será calculado de acuerdo con la capacidad de la misma y el número de etapas

configuradas. El accionamiento será de manera que las etapas digitales atiendan la mayor parte de la demanda, dejando así que la salida

analógica atienda solamente a la necesidad residual. Debido al hecho de que este modo de funcionamiento utiliza las salidas digitales y

analógicas la histéresis que el controlador considerará será la suma entre las funciones: “histéresis de las salidas digitales” e “histéresis de la

salida analógica”.

Ejemplo:

Setpoint: 10 psi

Histéresis de las salidas digitales: 20 psi

Número de etapas maestro: 2

Número de etapas esclavo: 2

Capacidade de la salida analógica: 4HP

Valor mínimo de la salida analógica: 10%

Histéresis de la salida analógica: 10 psi

Histéresis total: 30 psi

Configuración de las etapas:

OUT 1 → Compresor (maestro 1)

OUT 2 → Unloader (esclavo 1 del maestro 1)

OUT 3 → Compresor (maestro 2)

OUT 4 → Unloader (esclavo 1 del maestro 2)

Capacidad de las etapas compresoras:

OUT 1 → 2HP (capacidad total del compresor del maestro 1)

OUT 3 → 2HP (capacidad total del compresor del maestro 2)

---------------------------------------------------------------------------------

La suma de las capacidades es 8HP (2 + 2 + 4HP de la salida analógica)

33 34

Parcelas de las capacidades:

OUT 1 → 75% (75% de la capacidad total del maestro 1, o sea, 75% de 2HP → 1.5HP)

OUT 2 → 25% (25% de la capacidad total del maestro 1, o sea, 25% de 2HP → 0.5HP)

------ ---------------------------------------------------------------------------------

La suma de las parcelas es 100%

OUT 3 → 50% (50% de la capacidad total del maestro 2, o sea 50% de 2HP → 1HP)

OUT 4 → 50% (50% de la capacidad total del maestro 2, o sea 50% de 2HP → 1HP)

----------------------------------------------------------------------------------------

La suma de las parcelas es 100%

Como la suma de la capacidad total es 8 HP, tendremos que la demanda de 100% equivaldrá a 8HP. Así la capacidad de cada etapa, digital

yanalógica, en relación a la demanda del sistema será:

OBS: estos valores son calculados internamente por el PCT-3001 plus y no necesitan ser digitados.

OUT 1 → 18.75% (1,5HP de 8HP = 18.75%)

OUT 2 → 6.25% (0,5HP de 8HP = 6.25%)

OUT 3 → 12.5 % (1HP de 8HP = 12.5%)

OUT 4 → 12.5 % (1HP de 8HP = 12.5 %)

AN 1 → 50,0%(4HP de 8HP = 50,0%)

---------------------------------------------

La suma de las parcelas es 100%

Con los valores anteriores podemos prever que los niveles de actuación del control de capacidades serán según el gráfico abajo:

0.0

10.0%

20.0%

30.0%

40.0%

50.0%

60.0%

70.0%

80.0%

90.0%

100.0%

Demanda

creciente

COMPRESOR

OUT1

18.75%

OUT3

12.50%

OUT2

6.25%

OUT4

12.50%

0.0%

20.0%

40.0%

60.0%

80.0%

100.0%

95.0%

90.0%

97.0%

92.0%

100.0%

AN1

50.00%

100.0

90.0%

80.0%

70.0%

60.0%

50.0%

40.0%

30.0%

20.0%

10.0%

0.0%

Demanda

decreciente

COMPRESSOR

OUT1

18.75%

OUT3

12.50%

OUT2

6.25%

OUT4

12.50%

100.0%

80.0%

60.0%

40.0%

20.0%

10.0%

17.0%

35.0%

15.0%

20.0%

0.0%

AN1

50.00%

9.2 - Monitorización de supercalentamiento

Con la curva de gas ajustada el PCT-3001 plus posee la capacidad de calcular el supercalentamiento de las diferentes succiones del

sistema de refrigeración. Estos valores ayudan en la monitorización de la eficiencia del sistema y también pueden ser utilizados para el

accionamiento del sistema de protección contra líquido en la línea de succión, así como pueden ser usados para la generación de alarmas

diversas.

9.2.1 - Generación de alarmas

Para generar alarmas la monitorización del supercalentamiento utiliza 3 parámetros:

Temperatura alta de supercalentamiento: cuando la temperatura de supercalentamiento es calculada por arriba de este valor el

presostato interno activará la alarma de baja eficiencia.

Temperatura baja de supercalentamiento: cuando la temperatura de supercalentamiento calculada se encuentre debajo de este valor el

presostato interno activará la alarma de supercalentamiento bajo.

Temperatura crítica de supercalentamiento: cuando la temperatura de supercalentamiento calculada fuera inferior a este valor el

presostato interno activará la alarma de supercalentamiento crítico.

9.2.2 - Protección de los compresores

Para protección de los compresores la monitorización del supercalentamiento utiliza 2 parámetros que determinan el grado de protección a

ser utilizado:

Temperatura baja de supercalentamiento: cuando la temperatura de supercalentamiento calculada fuera inferior de este valor el

PCT-3001 plus solamente accionará la salida de recolección de líquido (caso exista) y mantendrá los compresores funcionando

normalmente.

Temperatura crítica de supercalentamiento: cuando la temperatura de supercalentamiento calculada fuera inferior de este valor el

PCT-3001 plus desconectará todos los compresores y mantendrá accionada la salida de recolección de líquido (caso exista).

9.3 - Sistema de recolección de líquido de la succión

El sistema de recolección de líquido utiliza una salida digital (caso esté configurada) para accionar una válvula para recoger el líquido de la línea

de succión. Esta salida será accionada siempre que todos los compresores sean desactivados o siempre que el sistema de protección de

compresores lo solicite. Cuando el último compresor activo vaya a ser desactivado el PCT-3001 plus puede mantener al mismo accionado

junto con la salida de recolección de modo tal que el compresor haga circular al fluido refrigerante hacia el depósito. El tiempo que este último

compresor quedará accionado puede ser ajustado en el parámetro “Tiempo para recolección de líquido". Si el último compresor activo fuera el

de la salida analógica este quedará en el valor mínimo ajustado en el parámetro “Valor mínimo de la salida analógica”.

9.4 - Control de la temperatura de subenfriamiento

El PCT-3001 plus posee la capacidad de calcular el subenfriamiento de las diferentes descargas del sistema de refrigeración. Este

cálculo se realiza a partir de la curva de líquido saturado (curva introducida por el usuario) y de la temperatura en la línea de líquido. La

información de subenfriamiento auxilia el monitoreo de la eficiencia del sistema de refrigeración, pues se emplea para realizar el

accionamiento de una o dos salidas del interruptor de descarga; y a través de estas el usuario podrá accionar una o dos válvulas de

expansión extras para refrigerar las aletas del condensador, de esta forma aumentando el rendimiento del mismo. El control de las válvulas

de expansión extras se realiza a través de un setpoint y dos histéresis, siendo que las salidas pueden ser accionadas en los siguientes

modos:

Solamente 1 salida: Solamente 1 salida y 1 histéresis serán utilizadas para accionamiento de la válvula de expansión extra.

2 salidas independientes: 2 salidas y 2 histéresis serán utilizadas para accionamiento de las válvulas de expansión extra, siendo que

ambas podrán ser accionadas al mismo tiempo.

2 salidas intercaladas: 2 salidas y 2 histéresis serán utilizadas para accionamiento de las válvulas de expansión extra, siendo que

solamente podrán ser accionadas una por vez.

9.7 - Entradas digitales

El PCT-3001 plus posee 5 entradas digitales que pueden ser utilizadas para las siguientes funciones:

-Selector de setpoint diurno y nocturno

-Alarma externa para conectar todas las salidas de control de presión

-Alarma externa para desconectar todas las salidas de control de presión

Además de la función también se puede definir cuales son los interruptores internos o cuales etapas serán asociadas a cada entrada digital.

Obs.: Si se asigna una entrada digital a alguna etapa tipo compresor o ventilador, las etapas asociadas a la etapa seleccionada también

serán afectados).

9.8 - Sistema de alarmas

El sistema de alarmas del PCT-3001 plus es dividido en dos partes:

-Monitorización de las condiciones de alarma

-Accionamiento de las salidas de alarma

9.8.1 - Monitorización de las condiciones de alarma (presostatos)

La monitorización de las situaciones de alarma es independiente de si existen o no salidas digitales configuradas como alarma.

El PCT-3001 plus siempre monitorizará las alarmas de error en el sensor de presión, y caso estén operando, las alarmas de presión

alta y baja. La monitorización de las restante alarmas dependerá de si las mismas están activas o no, la tabla abajo demuestra las

condiciones de monitorización de todas las alarmas:

9.5 - Control del sistema breeze

El control del sistema breeze es realizado a partir de la presión de descarga del sistema de refrigeración. Cuando la presión medida supera el

ajuste del usuario la salida tipo breeze (caso exista) será accionada. En esta salida se puede conectar un sistema de refrigeración

evaporativo con la finalidad de enfriar las aletas del condensador de modo a aumentar su rendimiento.

9.6 - Salidas digitais

La configuración de las salidas digitales del PCT-3001 plus debe ser efectuada a través de 4 etapas:

9.6.1 - Tipo de etapa

En el menú “Presostatos → Etapas” se pueden ajustar las funciones asociadas a cada relé de las salidas digitales. Las opciones disponibles

son:

Descenido -Etapa vacante, siempre desconectada.

Compresor -Etapa maestro del compresor.

Unloader - Etapa esclavo del compresor. Esta etapa deberá estar en la secuencia de su etapa maestro o en la secuencia de otra etapa

esclavo (maestro con más de un esclavo).

Recol liq - Etapa de recolección del líquido de la succión.

Forzador -Etapa maestro del ventilador.

Vent aux - Etapa esclavo del ventilador. Esta etapa deberá estar en la secuencia de su etapa maestro o en la secuencia de otra etapa

esclavo (maestro con más de un esclavo).

Subresf 1 - Etapa 1 de control de la temperatura de condensación.

Subresf. 2 - Etapa 2 de control de la temperatura de condensación. Este estágio deverá estar na sequência do primeiro estágio.

Breeze - Salida de control del sistema breeze.

Start/Stop - Salida de partida/parada del inversor de frecuencia.

9.6.2 - Modo de los relés

En el menú “Presostatos → Modo relés” Modo relés” se puede definir el estado del relé cuando la respectiva etapa está activa o no. Como

esta configuración es individual para cada relé se gana una gran versatilidad en el tipo de accionamiento que el controlador realizará.

9.6.3 - Capacidad total del compresor/ventilador

En el menú “Presostatos →Capacidad compresor/ventilador” se puede definir la capacidad total (en HP) de los compresores o

ventiladores.Esta capacidad es la capacidad máxima que un compresor/ventilador suministrará al sistema de refrigeración independiente

de si él posee etapas esclavo o no.

9.6.4 - Parcelas de capacidad

En el menú “Presostatos → Parcela de capacidad” se puede definir la parcela (%) que cada etapa maestro y esclavo representan en sus

respectivos compresores/ventiladores. Es esta parcela junto con el ajuste de capacidad total que definirá la capacidad individual de cada

maestro y esclavo en el sistema de refrigeración.

Solamente si el

sensor estuviera

activo

Nunca

Solamente si el

sensor estuviera

activo

Solamente si el

sensor estuviera

activo

Nunca

Solamente si el

sensor estuviera

activo

Solamente si el

sensor estuviera

activo

Solamente si el

sensor estuviera

activo

Nunca

Solamente si el

sensor estuviera

activo

Nunca

Solamente si el

sensor estuviera

activo

Nunca

Alarma de temperatura baja

Siempre

Nunca

Error en el sensor de presión de

la línea de gas

Siempre

Nunca

Siempre

1 suc / 1 desc 2 suc / 1 desc 3 suc / 1 desc 2 suc / 2 desc

Alarma

1 suc / 1 desc 2 suc / 1 desc 3 suc / 1 desc 2 suc / 2 desc

Alarma

Somente se o

superaquecimento

estiver ativo

Nunca

Siempre

(entre P1 y P2)

Siempre

(entre P1 y P2)

Nunca

Somente se o

superaquecimento

estiver ativo

Somente se o

superaquecimento

estiver ativo

Nunca

Siempre

(entre P1, P2 y P3)

Siempre

(entre P1, P2 y P3)

Siempre

(entre P1, P2 y P3)

Nunca

Somente se o

superaquecimento

estiver ativo

Somente se o

superaquecimento

estiver ativo

Somente se o

superaquecimento

estiver ativo

Nunca

Siempre

(entre P1,P2,P3 y

P4)

Siempre

(entre P1,P2,P3 y

P4)

Siempre

(entre P1,P2,P3 y

P4)

Sempre

(entre P1,P2,P3 y

P4)

Somente se o

superaquecimento

estiver ativo

Nunca

Somente se o

superaquecimento

estiver ativo

Nunca

Siempre

(entre P1 y P2)

Siempre

(entre P1 y P2)

Siempre

(entre P3 y P4)

Siempre

(entre P3 y P4)

Solamente si alguna

entrada digital tipo

alarma estuviese

vinculada y no sea

alarma virtual

Nunca

Solamente si alguna

entrada digital tipo

alarma estuviese

vinculada y no sea

alarma virtual

Alarma externo de la entrada digital

Solamente si alguna

entrada digital tipo

alarma estuviese

vinculada y no sea

alarma virtual

Solamente si alguna

entrada digital tipo

alarma estuviese

vinculada y no sea

alarma virtual

Solamente si alguna

entrada digital tipo

alarma estuviese

vinculada y no sea

alarma virtual

Nunca

Solamente si alguna

entrada digital tipo

alarma estuviese

vinculada y no sea

alarma virtual

Solamente si alguna

entrada digital tipo

alarma estuviese

vinculada y no sea

alarma virtual

Solamente si alguna

entrada digital tipo

alarma estuviese

vinculada y no sea

alarma virtual

Solamente si alguna

entrada digital tipo

alarma estuviese

vinculada y no sea

alarma virtual

Solamente si alguna

entrada digital tipo

alarma estuviese

vinculada y no sea

alarma virtual

Solamente si alguna

entrada digital tipo

alarma estuviese

vinculada y no sea

alarma virtual

Solamente si alguna

entrada digital tipo

alarma estuviese

vinculada y no sea

alarma virtual

Solamente si alguna

entrada digital tipo

alarma estuviese

vinculada y no sea

alarma virtual

Alarma de supercalentamientoAlarma de inter-trabado

Solamente si el

sensor de temperatura

estuviera activo

Solamente si el

sensor de temperatura

estuviera activo

Nunca

Error en el sensor de presión de

la línea de gas

Solamente si el

sensor de temperatura

estuviera activo

Solamente si el

sensor de temperatura

estuviera activo

Solamente si el

sensor de temperatura

estuviera activo

Nunca

Solamente si el

sensor de temperatura

estuviera activo

Solamente si el

sensor de temperatura

estuviera activo

Solamente si el

sensor de temperatura

estuviera activo

Solamente si el

sensor de temperatura

estuviera activo

Solamente si el

sensor de temperatura

estuviera activo

Solamente si el

sensor de temperatura

estuviera activo

Solamente si el

sensor de temperatura

estuviera activo

Solamente si el

sensor de temperatura

estuviera activo

Alarma de presión alta y baja

Nunca

Solamente si el

sensor estuviera

activo

Nunca

Alarma de temperatura alta

Nunca

Solamente si el

sensor estuviera

activo

Nunca

Solamente si el

sensor estuviera

activo

Nunca

Solamente si el

sensor estuviera

activo

Nunca

Solamente si el

sensor estuviera

activo

Siempre

Nunca

Error en el sensor de temperatura

de la línea de líquido

Siempre

Nunca

Siempre

Sempre

Siempre

Somente si el

modo de controle

de la temperatura

de condensación

estuviera activo

Nunca

Somente si el

modo de controle

de la temperatura

de condensación

estuviera activo

Nunca

Somente si el

modo de controle

de la temperatura

de condensación

estuviera activo

Nunca

Somente si el

modo de controle

de la temperatura

de condensación

estuviera activo

Nunca

Somente si el

modo de controle

de la temperatura

de condensación

estuviera activo

9.8.2 - Monitoreo de las condiciones de alarma (termostatos)

El accionamiento de las salidas de alarmas no pueden ser asociadas a las condiciones de alarma de termostatos, pero la detección de una

alarma de termostato, si activada, puede ser detectada por el controlador e indicada en el Sitrad. Si alguna condición de alarma de termostato

está presente, las etapas asociadas al termostato cuyo alarma está activo, serán desactivadas.

Error en el sensor de temperatura

Alarma

Termostato

Termo 1 Termo 2 Termo 3 Termo 4 Termo 5 Termo 6

Nunca

Solamente si la alarma

de temperatura

estuviese activo y el

termostato activado

Nunca

Solamente si la alarma

de temperatura

estuviese activo y el

termostato activado

Nunca

Solamente si la alarma

de temperatura

estuviese activo y el

termostato activado

Nunca

Solamente si la alarma

de temperatura

estuviese activo y el

termostato activado

Nunca

Solamente si la alarma

de temperatura

estuviese activo y el

termostato activado

Nunca

Solamente si la alarma

de temperatura

estuviese activo y el

termostato activado

Alarma de alta/bajatemperatura

Nunca

Solamente si la alarma

de temperatura

estuviese activo y el

termostato activado

Nunca

Solamente si la alarma

de temperatura

estuviese activo y el

termostato activado

Nunca

Solamente si la alarma

de temperatura

estuviese activo y el

termostato activado

Nunca

Solamente si la alarma

de temperatura

estuviese activo y el

termostato activado

Nunca

Solamente si la alarma

de temperatura

estuviese activo y el

termostato activado

Nunca

Solamente si la alarma

de temperatura

estuviese activo y el

termostato activado

9.8.3 - Accionamiento de las salidas de alarma

El PCT-3001 plus puede tener hasta 4 salidas de alarmas, estas a su vez pueden ser configuradas para ser accionadas por diversas

situaciones y hasta por más de un presostato interno. Las opciones disponibles para accionamiento son:

Todas las alarmas: La salida será activada cuando cualquier tipo de alarma sea accionada en uno de los presostatos vinculados.

Alarma de presión baja: La salida será activada cuando la alarma de presión baja sea accionada en uno de los presostatos vinculados.

Alarma de presión alta: La salida será activada cuando la alarma de presión alta sea accionada en uno de los presostatos vinculados.

Todas las alarmas de presión: La salida será activada cuando la alarma de presión alta o baja sea accionada en uno de los presostatos

vinculados.

Alarma de temperatura baja: La salida será activada cuando la alarma de temperatura baja sea accionada en uno de los presostatos

vinculados.

Alarma de temperatura alta: La salida será activada cuando la alarma de temperatura alta sea accionada en uno de los presostatos

vinculados.

Todas las alarmas de temperatura: La salida será activada cuando la alarma de temperatura alta o baja sea accionada en uno de los

presostatos vinculados.

Alarma de entrada digital: La salida será activada cuando la alarma externa de la entrada digital sea accionada en uno de los presostatos

vinculados.

Alarma de controlador trabado: La salida será activada cuando alguno de los presostatos vinculados estuviera trabado (esperando

rearme).

Alarma de inter-trabado: La salida será activada cuando la alarma de inter-trabado sea accionada en uno de los presostatos vinculados.

Alarma de supercalentamiento bajo: La salida será activada cuando la alarma de supercalentamiento bajo sea accionada en uno de los

presostatos vinculados.

Alarma de supercalentamiento crítico: La salida será activada cuando la alarma de supercalentamiento crítico sea accionada en uno de

los presostatos vinculados.

Alarma de baja eficiencia: La salida será activada cuando la alarma de supercalentamiento alto (baja eficiencia) sea accionada en uno de

los presostatos vinculados.

Todas las alarmas de supercalentamiento: La salida será activada cuando alguna de las alarmas de supercalentamiento (alto, bajo o

crítico) sea accionada en uno de los presostatos vinculados.

Alarma de mantenimiento: La salida será activada cuando hubiera una o más alarmas de mantenimiento en uno de los presostatos

vinculados.

Alarma de error en el sensor de presión: La salida será activada cuando la alarma de error en el sensor de presión de la línea de gas

seaaccionada en uno de los presostatos vinculados.

Alarma de error en el sensor de temperatura: La salida será activada cuando la alarma de error en el sensor de temperatura de la línea de

gas sea accionada en uno de los presostatos vinculados.

Alarma de error en el sensor de temperatura de la línea de líquido: La salida será activada cuando la alarma de error en el sensor de

temperatura de la línea de líquido sea accionada en uno de los presostatos vinculados.

Alarma de error en cualquier sensor: La salida será activada cuando cualquier alarma de error en el sensor sea accionada en uno de los

presostatos vinculados.

Las salidas pueden ser vinculadas a los presostatos internos de las siguientes maneras:

Todos los presostatos: La salida será vinculada a las alarmas de todos los presostatos internos activos en el modo de operación.

Presostato 1: La salida será vinculada solamente a las alarmas del presostato interno 1 (P1)

Presostato 2: La salida será vinculada solamente a las alarmas del presostato interno 2 (P2)

Presostato 3: La salida será vinculada solamente a las alarmas del presostato interno 3 (P3)

Presostato 4: La salida será vinculada solamente a las alarmas del presostato interno 4 (P4)

Todos del grupo de presostatos 1: La salida será vinculada solamente a las alarmas de los presostatos que componen el Grupo 1 (Gp1) del

modo de operación actual.

Todas las succiones del grupo de presostatos 1: La salida será vinculada solamente a las alarmas de los presostatos de succión del

Grupo 1 (GP1) del modo de operación actual.

Todos del grupo de presostatos 2: La salida será vinculada solamente a las alarmas de los presostatos que componen el Grupo 2 (Gp2) del

modo de operación actual.

Todas las succiones del grupo de presostatos 2: La salida será vinculada solamente a las alarmas de los presostatos de succión del

Grupo 2 (GP2) del modo de operación actual.

9.9 - Sistema de rearme

El PCT-3001 plus está equipado con un sistema que bloquea los presostatos internos cuando una cantidad de alarmas fueran generadas

dentro de un espacio de tiempo. Siempre que sea posible el controlador intentará corregir el problema que generó una alarma. El sistema de

rearme permite al usuario configurar cuantas veces el PCT-3001 plus intentará realizar la corrección automáticamente (rearme

automático) antes de desistir y desconectar todas las cargas (controlador trabado). Para ello el usuario configurará cuantos rearmes

automáticos el controlador podrá hacer dentro de un tiempo determinado, cada presostato interno podrá tener un ajuste individual de estos

parámetros. La tabla abajo detalla cuales son las alarmas que son consideradas por el sistema de rearme, las que no son consideradas nunca

trabarán al controlador.

Alarma

Asociado con el

sistema de rearme

Error en el sensor de presión de la línea de gas

Error en el sensor de temperatura de la línea de gas

Error en el sensor de temperatura de la línea de líquido

Error en el cálculo de la temperatura de expansión ideal

Alarma de presión baja

Alarma de presión alta

Alarma de temperatura baja

Sí

Alarma

Asociado con el

sistema de rearme

Alarma de temperatura alta

Alarma remota de la entrada digital

Alarma de inter-trabado

Alarma de supercalentamiento bajo

Alarma de supercalentamiento crítico

Alarma de baja eficiencia

Alarma de mantenimiento

Sí

Sí/No (obs2)

Sí

Nota 1: Los rearmados actúan solamente en las alarmas generadas por los interruptores.

Nota 2: Si una entrada digital está vinculada a alguna etapa tipo compresor/ventilador (y no al interruptor entero o a un grupo), la alarma de

entrada digital no será contabilizada por el sistema de rearmado.

9.10 - Sistema de inter-trabado

Conforme ya descrito en el punto “grupos de pesostatos de acuerdo con cada modo de operación” el sistema de interbloqueo actúa solamente

entre los presostatos del mismo grupo. Los estados de las salidas digitales configuradas para control de presión cuando ocurran alarmas serán:

9.10.1 - Presostatos de tipo succión

- Alarma de presión baja en el propio presostato: todas las etapas del mismo serán desactivadas.

- Alarma de presión alta en el propio presostato: todas las etapas del mismo serán activadas.

- Alarma de temperatura baja en el propio presostato: todas las etapas del mismo serán desactivadas.

- Presostato trabado (esperando rearme manual): caso existan otros presostatos de succión en el grupo, solamente las etapas del mismo

serán desactivadas. Caso no existan otros presostatos, todas las etapas del mismo y las etapas de descarga serán desactivadas.

- Alarma de presión baja en la descarga del grupo: ninguna acción será ejecutada en las salidas de la succión.

- Alarma de presión alta en la descarga del grupo: todas las etapas de succión del grupo serán desactivadas.

- Alarma de temperatura alta en la descarga del grupo: todas las etapas de succión del grupo serán desactivadas.

- Presostato de descarga trabado (esperando rearme manual): todas las etapas de succión del grupo serán desactivadas.

9.10.2 - Presostatos de tipo descarga

- Alarma de presión baja en el propio presostato: todas las etapas del mismo serán desactivadas.

- Alarma de presión alta en el propio presostato: todas las etapas del mismo serán activadas y todas las etapas de las succiones del grupo

serán desactivadas.

- Alarma de temperatura alta en el propio presostato: todas las etapas del mismo serán activadas y todas las etapas de las succiones del

grupo serán desactivadas.

- Presostato trabado (esperando rearme manual): todas las etapas de todos los presostatos del grupo serán desactivadas.

- Alarma de presión baja en la succión del grupo: ninguna acción será ejecutada en las salidas de la descarga.

- Alarma de presión alta en la succión del grupo: ninguna acción será ejecutada en las salidas de la descarga.

- Alarma de temperatura alta en la succión del grupo: ninguna acción será ejecutada en las salidas de la descarga.

- Algún presostato de succión trabado (esperando rearme manual): si el grupo posee solamente un presostato de succión, todas las etapas

del grupo serán desactivadas. Si hubiera más de una succión en el grupo, solamente las etapas de la succión que está trabada serán

desactivadas.

9.11 - Prioridades de accionamiento

El PCT-3001 plus considera el siguiente orden de prioridades para decidir cuál es el estado que las salidas de control deberán asumir.

Prioridad 1 - Salida en modo de mantenimiento (desconecta la salida)

Prioridad 2 - Presostato trabado (desconecta las salidas)

Prioridad 3 - Alarma externa de la entrada digital (depende de la configuración, puede desconectar o conectar las salidas)

Prioridad 4 - Error en el sensor (depende de la configuración, puede desconectar o conectar las salidas)

Prioridad 5 - Alarma interna de presión alta/baja o temperatura alta/baja (puede desconectar o conectar las salidas, depende de la alarma)

10 - INDICACIONES EN EL DISPLAY

La visualización de informaciones en el display del PCT-3001 plus es realizada a través de tres tipos de pantallas: principal, secundarias y

notificación.

10.1 - Pantalla principal

La pantalla principal es aquella que el controlador exhibe en el display cuando ninguna operación en el teclado está siendo ejecutada.

El PCT-3001 plus cuenta con 5 diferentes variaciones para la pantalla principal, el usuario puede seleccionar cual será utilizada a través

del parámetro avanzado “Indicación preferencial”. Las pantallas disponibles son:

Inform - Pantalla que indica cual es el tipo de cada presostato interno

Presion - Pantalla que indica la presión de la línea de gas medida por cada presostato interno

Temperat - Pantalla que indica la temperatura de la línea de gas medida por cada presostato interno

Temp SA/SR -Pantalla que indica las temperaturas de calentamiento excesivo y de subenfriamiento de los interruptores de succión y de

descarga, respectivamente.

Termo1 - Pantalla que indica la temperatura de cada termostato interno (termostatos 1 a 4)

P1:Succ P2:Desc

P3:Succ P4:Desc

1Ä 22Ç 2Å 300Ç

3Ä 49Ç 4Å 297Ç

1É 0.4# 2Ñ38.4#

3É -15# 4Ñ68.9#

1Ö35.7# 2Ö40.2#

3î60.7#

T1:0.4# T2:38.4#

T3:-15# T2:68.9#

37 38

Ent digitais

á1 á2 à3 à4 â5

Termo2 - Pantalla que indica la temperatura de cada termostato interno (termostatos 5 y 6)

Ent dig - Pantalla que indica el estado de cada entrada digital

T5:0.5# T6:8.4#

Demanda | 6

0.0ç @ 58.3ç|S1

Dem Setp |ê3

58.3ç 20Ç |S1

Presostato

Datos Tipo de dato

Índice de la pantalla

Siempre que el controlador esté en una pantalla de indicación secundaria el led del respectivo presostato estará encendido, de esta forma

reforzando la indicación de la sigla exhibida en el display.

Para navegar en las pantallas de un tipo de dato basta presionar las teclas o , note que el índice de la pantalla va siendo alterado conforme

el usuario presiona las teclas.

Para cambiar la selección del presostato que está siendo exhibido basta presionar las teclas o , note que la sigla y el led del presostato son

alterados conforme las teclas son presionadas.

Para salir de la indicación secundaria y retornar basta presionar rápidamente la tecla o dejar el teclado ocioso por más de 2 minutos.

Los tipos de datos disponibles en el PCT-3001 plus para visualización secundaria son:

ã - Mínimos y máximos

é - Horimetros

ê - Informaciones generales

ä - Alarmas

10.2.1 - Mínimos y máximos ( ã )

En esta indicación se pueden visualizar los mínimos y máximos de cada valor medido por un presostato.

Los datos registrados son presentados a los pares siendo que se utiliza una pantalla para cada medida. Las opciones disponibles y el

respectivo índice de pantalla son:

1 – Presión de la línea de gas

2 – Temperatura de la línea de gas

3 – Temperatura de la línea de líquido

4 – Temperatura de expansión ideal

5 – Temperatura de supercalentamiento

6 – Demanda

Las informaciones contenidas en la pantalla de esta indicación son:

Cuando el PCT-3001 plus está exhibiendo estas pantallas él utiliza los leds de las salidas para indicar cuáles son las etapas que están

activas en el momento. Las salidas que por ventura estuvieran accionadas quedarán marcadas con el color del respectivo presostato/alarma.

10.2 - Pantallas secundarias

Las pantallas secundarias son accedidas a través de las teclas de acceso facilitado y es utilizada por el PCT-3001 plus para exhibir detalles

específicos de funciones internas. Cada indicación secundaria presenta datos específicos de un único presostato interno, para ello cada

pantalla poseerá la información de sobre cual presostato las informaciones están siendo exhibidas en el momento. Además de esto, en cada

pantalla también tendremos una indicación del tipo de datos y el índice de las informaciones.

Valor máximo

Nombre de la

medida

Tipo de datos

Índice de la pantalla

Valor mínimo

10.2.2 - Horimetros ( é )

En esta indicación se pueden visualizar las horas trabajadas por cada salida digital que está configurada como siendo parte de un

compresor o ventilador. Las horas registradas son presentadas individualmente una para cada salida digital. Cuando el PCT-3001 plus

estáexhibiendo la indicación de horas trabajadas él utiliza los leds de las salidas para indicar a cuales etapas el horimetro se refiere. La

salida que está siendo exhibida en el momento es marcada con el color blanco mientras que las demás quedan en el color del respectivo

presostato.

Las informaciones contenidas en la pantalla son:

Salida nr 01 3

26H19m í |S1

|é

Alarma de mantenimiento

Número de la

salida

Horas trabajadas

Alrm supera â|ä4

áalta àbaja |D1

Alrm temper â|ä3

áalta àsat |D1

Alrm press â|ä2

àbaja àalta |D1

TGasSa Supaq 5

---- ---- |S1

|ê

Presión y temperatura del interruptor de descarga

D: 300Ç 38.4#|ê2

S: 27Ç 0.4#|S1

Presión y temperatura del interruptor de succión

Dem Setp 3

58.3ç 20Ç ë|S1

|ê

Setpoint

Demanda

Temperatura de

calentamiento

Temperatura de

Gas Saturado

IIndicación de que el

setpoint es nocturno

10.2.4 - Alarmas ( ä)

En esta indicación se puede visualizar cuales son las alarmas activas para cada presostato interno. Las opciones disponibles y el

respectivo índice de pantalla son:

1 – Alarma de error en los sensores de presión y temperatura de la línea de gas y temperatura de la línea de líquido

2 – Alarma de presión baja y alta

3 – Alarma de temperatura baja/alta y error en el cálculo de la temperatura de expansión ideal

4 – Alarma de supercalentamiento alto y bajo

5 – Alarma de supercalentamiento crítico y horas de mantenimiento

6 – Alarma de entrada digital e inter-trabado

Alrm sensor â|ä1

áP àT àS |D1

Las informaciones contenidas en la pantalla de esta indicación son:

Presión de la

línea de gas

Temperatura de

la línea de gas

Temperatura de la

línea de líquido

Presión

baja

Presión

alta

Presión de la

línea de gas Temperatura de

expansión

Supercalentamiento

alto

Supercalentamiento

bajo

TL.Liq Subref|ê4

---- ---- |S1

Temperatura de

Líquido Saturado

Temperatura de

subrenfriamiento

10.2.3 - Informaciones generales (

En esta indicación se pueden visualizar diversas informaciones relativas a los presostatos internos. Las opciones disponibles y el respectivo

índice de pantalla son:

1 - Presión y temperatura instantánea de la línea de gas.

2 - Demanda instantánea y setpoint.

3 - Temperatura instantánea de gas saturado y de calentamiento excesivo (interruptores de succión) / Temperatura instantánea de líquido

saturado y de subenfriamiento (interruptores de descarga).

4 - Porcentaje actual de la salida analógica.

ê)

Saida analog |ê6

00.0ç |S1

Valor de la salida analógica

39 40

10.3 - Pantallas de notificación

Las pantallas de notificaciones son exhibidas rápidamente al ocurrir algún evento esporádico en el controlador, tales eventos son:

10.3.1 - Alarmas

Esta pantalla ciclará junto con la pantalla principal siempre que hubiera alguna alarma en un presostato interno. En la pantalla de notificación

de alarmas se puede verificar cuales son los presostatos que están con alarmas activas y también cuales son los presostatos que están

bloqueados. Sabiendo esto se puede, a través de las pantallas de indicación secundarias, acceder a más detalles de las alarmas activas.

11 - TECLAS DE ACCESO FACILITADO

11.1 - Alternar la indicación de la pantalla principal

Para alternar entre otras visualizaciones presione la tecla hasta que sea exhibida en el display la indicación deseada. La exhibición

alternativa será mantenida por 15 segundos y entonces la pantalla principal retornará para la indicación ajustada en la función “Indicación

preferencial”. La secuencia de las opciones es la siguiente:

11.2 - Visualizar y colocar en cero mínimos y máximos

Presionando la tecla se puede acceder a la pantalla secundaria de máximos y mínimos. Para reajustar el registro que está siendo

exhibido en el momento basta presionar la tecla por 2 segundos.

11.3 - Visualizar horimetros y reajustar alarmas de mantenimiento

Presionando la tecla se puede acceder a la pantalla secundaria de horimetros. Para reajustar el registro que está siendo exhibido en el

momento basta presionar la tecla por 2 segundos.

11.4 - Visualizar informaciones generales

Presionando la tecla se puede acceder a la pantalla secundaria de informaciones generales.

11.5 - Visualizar alarmas y rearmar el presostato

Presionando la tecla se puede acceder a la pantalla secundaria de visualización de alarmas. Para rearmar el presostato que está siendo

exhibido en el momento basta presionar la tecla por 2 segundos.

Presostato bloqueado

Alarmas

âP1 àP2 áP3 áP4

Presostato

sin alarma

Presostato

con alarma

Inform Pression Temperat Temp SA/SR Termo 1 Termo2 Ent dig

Alarmas

àT1 àT2 áT3 áT4

Alarmas

àT5 àT6

12 - MODOS DE FIJACIÓN DEL INSTRUMENTO

12.1 - Fijación por riel DIN

12.2 - Fijación por tornillos (sobreponer)

Tornillo de refuerzo

(Colocado por la parte frontal)

TRILHO DIN

PARED

Pared

Trilho DIN

Instrumento

Alrm otros â |ä5

ácrit àmanut |D1 Alrm remoto â|ä6

ádig àinter |D1

Supercalentamiento

crítico Mantenimiento Entrada digital Inter-trabado

Alrm termostat â|ä6

alta baja |T1

Alarma de

temperatura alta

Alarma de

temperatura baja

Termostato

41 42

PCT-3001 Plus

Display LCD

13 - INTERCONECTANDO CONTROLADORES, INTERFACE SERIAL RS-485 Y COMPUTADORA

PCT-3001 plus

Red RS-485

Borne aterrado

Malla

externa

Interfaz serial

RS-485

Full Gauge

B B

Caja Distribuidora

Es utilizada para conectar más de un instrumento a la

Interfaz. Las conexiones de los hilos deben ser

hechas conforme sigue: terminal A del instrumento

se conecta al terminal A dela caja distribuidora, que a

su vez, debe ser conectado con el terminal A de la

Interfaz. Repita el procedimiento para los terminales

B y , siendo la malla del cabo (tierra opcional).

NOTA:El terminal de la caja de distribución debe

estar conectado a los respectivos terminales de

cada uno de los instrumentos.

Interfaz

Dispositivo utilizado para establecer

la conexión de los instrumentos de

Full Gauge Controls con el Sitrad .

Serial RS-485

IMPORTANTE

Según capítulos de la norma IEC 60364:

1: Instale protectores contra sobretensiones en la alimentación.

2: Cables de sensores y de señales de computadora pueden estar juntos, sin embargo no en la misma conducción por donde pasan

alimentación eléctrica y activación de cargas.

3: Instale supresores de transientes (filtros RC) en paralelo a las cargas, de manera a aumentar la vida útil de los relés.

Esquema de conexión de supresores en contactores

Supresor

A1 y A2 son los bornes

de la bobina del contactor.

INFORMACIONES AMBIENTALES

Embalaje:

Los materiales utilizados en los embalajes de los productos Full Gauge son 100%

reciclables. Busque siempre agentes de reciclaje especializados para hacer el descarte.

Producto:

Los componentes utilizados en los instrumentos Full Gauge pueden ser reciclados y

aprovechados nuevamente si fueren desmontados por empresas especializadas

Descarte:

No queme ni tire en residuo doméstico los controladores que lleguen al fin de su vida útil.

Observe la legislación, existente en su país, que trate de los destinos para los descartes.

En caso de dudas comuníquese con Full Gauge.

Full Gauge Controls

Full Gauge Controls PCT-3001 El manual del propietario

Marca: Full Gauge Controls

Modelo: PCT-3001

Tipo: El manual del propietario

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