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manual le garantizará una instalación correcta y
un uso seguro del producto descrito.
¡ADVERTENCIA IMPORTANTE!
ANTES DE INSTALAR O DE MANEJAR EL EQUIPO, LEA
ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES CONTENIDAS EN ESTE
MANUAL.
Este equipo ha sido diseñado para funcionar sin riesgos, siempre
y cuando:
• la instalación, el manejo y el mantenimiento se realizan de acuerdo
con las instrucciones de este manual;
• las condiciones ambientales y la tensión de alimentación entran
dentro del rango especificado.
Cualquier otro uso o cambio que no haya sido previamente
autorizado por el fabricante, se consideran inadecuados.
La responsabilidad por lesiones o daños causados por el uso
inadecuado corresponde exclusivamente al usuario.
Aviso: este equipo contiene componentes eléctricos que se
encuentran bajo tensión, por lo tanto cualquier intervención o
mantenimiento debe ser realizada unicamente por personal
experto y cualificado, que conoce las precauciones que se deben
tomar.
Antes de acceder a las partes internas, desconecte la
alimentación eléctrica.
Desechado de las piezas del controlador
El controlador está compuesto por piezas metálicas, piezas de
plástico y por una batería de Litio (opcional).Todas estas piezas
deben ser desechadas de acuerdo con la Normativa local en
materia de residuos.
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manual will guarantee correct installation and safe use of
the product described.
IMPORTANT
BEFORE INSTALLING OR OPERATING ON THE DEVICE,
CAREFULLY READ THE INSTRUCTIONS IN THIS MANUAL.
This instrument has been designed to operate without risks only if:
• installation, operation and maintenance are performed according to
the instructions in this manual;
• the environmental conditions and supply voltage fall within the values
specified.
All other use or changes that have not been previously authorised
by the manufacturer, are considered improper.
Liability for injures or damage caused by improper use lies
exclusively with the user.
Warning: some of the electrical components in this instrument are
live, and thus all service or maintenance operations must be
performed by expert and skilled personnel only, aware of the
necessary precautions to be taken.
Before accessing the internal parts, disconnect the power supply.
Disposal of the instrument
The controller is made up of metal and plastic parts and a lithium
battery (optional). All these components must be disposed of
according to the local standards in force.
Indice:
INTRODUCIÓN 7
1. CARACTERÍSTICAS GENERALES 7
1.1 pCO
XS
7
1.2 Programabilidad 7
2. ARQUITECTURA DEL HARDWARE 8
2.1 Códigos de los instrumentos y accesorios 9
2.2 Significado de las entradas/salidas 12
3. EL TERMINAL DEL USUARIO 13
3.1 Ajuste del contraste del display LCD 13
3.2 Display LCD 4x20 montaje en pared o panel 13
3.3 Display LED montaje en pared o panel 13
3.4 Display LCD gráfico montaje en pared o panel 14
3.5 Display LCD 4x20 montaje en panel 14
3.6 Display LCD gráfico montaje en panel 14
3.7 Display de 3 cifras LED 32x72 15
3.8 Teclado de terminal pCO 15
3.9 Funcionalidad y características del terminal con
display gráfico 16
4. INSTALACIÓN 18
4.1 Anclaje del pCO
XS
18
4.2 Alimentación 18
4.3 Advertencias para la instalación - ambientes de
destino y conexionado 19
4.4 Conexionado de las entradas analógicas 20
4.5 Conexionado de las entradas digitales 23
4.6 Conexionado de las salidas analógicas 0/10 VCC 24
4.7 Conexionado de las salidas analógicas PWM 24
4.8 Conexionado de las salidas digitales 25
4.9 Instalación del terminal del usuario 26
4.10 Instalación de la EPROM de programa del terminal
con display gráfico 27
5. RED pLAN 28
5.1 Direccionamiento del pCO1 29
5.2 Direccionamiento del terminal 29
5.3 Terminales privados y compartidos 30
5.4 Conexiones eléctricas pLAN 31
5.5 Instalación remota del terminal en la red pLAN 32
5.6 Características técnicas de la red pLAN 34
6. RED MP-BUS 35
7. TARJETAS OPCIONALES 37
7.1 Tarjeta serie para supervisión y telegestión RS485 37
7.2 Tarjeta serie RS232 para gestión por modem 37
7.3 Tarjeta de reloj 37
7.4 Tarjeta de impresora serie para display LCD 4x20 o 6 LED 37
7.5 Tarjeta de impresora serie para terminal gráfico PCOSERPRN0 38
7.6 Tarjeta de control del humidificador OEM 39
8. LECTURA DE LOS 3 LEDs EN LA TARJETA pCO
XS
40
9. ESQUEMA GENERAL DE CONEXIONES
ELÉCTRICAS 42
10. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL pCO
XS
41
10.1 Características generales 41
10.2 Características eléctricas del pCO
XS
44
10.3 Caja de plástico del pCO
XS
46
11 CARACTERISTICAS TÉCNICAS DEL TERMINAL
DEL USUARIO PCOI* Y PCOT* 46
11.1 Características generales 46
11.2 Características eléctricas del terminal 47
12. MONTAJE DEL TERMINAL DEL USUARIO 48
12.1 Montaje en panel 48
Index:
INTRODUCTION 7
1. GENERAL CHARACTERISTICS 7
1.1 pCO
XS
7
1.2 Programmability 7
2. HARDWARE STRUCTURE 8
2.1 Instruments and accessory codes 10
2.2 Meaning of the inputs/outputs 12
3. THE USER TERMINAL 13
3.1 Adjusting the contrast on the LCD display 13
3.2 4 x 20 LCD display for wall or panel mounting 13
3.3 LED display for wall or panel mounting 13
3.4 Graphic LCD display for wall or panel mounting 14
3.5 4 x 20 LCD display for panel mounting 14
3.6 Graphic LCD display for panel mounting 14
3.7 3 digit LED display, 32 x 72 15
3.8 pCO terminal keypad 15
3.9 Functions and features of the characteristics with
graphic display 16
4. INSTALLATION 18
4.1 Anchoring the pCO
XS
18
4.2 Power supply 18
4.3 Installation warnings - destination and connection
environments 19
4.4 Connecting the analogue inputs 20
4.5 Connecting the digital inputs 23
4.6 Connecting the 0/10 Vdc analogue outputs 24
4.7 Connecting the PWM analogue outputs 24
4.8 Connecting the digital outputs 25
4.9 Installing the user terminal 26
4.10 Installing the program EPROM on the terminal with graphic
display 27
5. PLAN network 28
5.1 Setting the pCO
1
address 29
5.2 Setting the terminal address 29
5.3 Private and shared terminals 30
5.4 pLAN electrical connections 31
5.5 Remote installation of the terminal in a pLAN network 32
5.6 Technical specifications of the pLAN network 34
6. MP-BUS NETWORK 35
7. OPTIONAL CARDS 37
7.1 RS485 serial card for supervisor and telemaintenance 37
7.2 RS232 serial card for modem management 37
7.3 Clock card 37
7.4 Serial printer card for 4x20 LCD or 6 LED display 37
7.5 Serial printer card for graphic terminal, PCOSERPRN0 38
7.6 OEM humidifier control card 39
8. READING THE 3 LEDs ON THE pCO
XS
BOARD 40
9. GENERAL DIAGRAM OF THE ELECTRICAL
CONNECTIONS 42
10. TECHNICAL SPECIFICATIONS OF THE pCO
XS
41
10.1 General characteristics 41
10.2 Electrical specifications pCO
XS
44
10.3 pCO
XS
plastic case 46
11 TECHNICAL SPECIFICATIONS OF THE PCOI* AND
PCOT* USER TERMINAL 46
11.1 General characteristics 46
11.2 Terminal electrical specifications 47
12. USER TERMINAL INSTALLATION 48
12.1 Panel installation 48
12.2 Montaje en pared 48
13. DIMENSIONES 49
13.1 pCO
XS
49
13.2 Terminal del usuario 49
14 RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS 50
12.2 Wall-mounting 48
13. DIMENSIONS 49
13.1 pCO
XS
49
13.2 User terminal 49
14 TROUBLESHOOTING 50
6
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
INTRODUCCIÓN
El pCO
XS
ha sido diseñado específicamente para proporcionar las
funciones de la familia de controladores programables del sistema
pCO a todas aquellas aplicaciones que hasta ahora están cubiertas
solamente por controladores paramétricos. Gracias a este nuevo
controlador, la lógica de control para enfriadoras de circuito único y
bombas de calor, pequeñas unidades roof-top y acondicionadores de
aire de precisión, puede ser personalizada de forma rápida en base a
los requisitos de cada fabricante.
Las características del pCO
XS
encajan perfectamente con las necesidades
de los fabricantes de unidades de tratamiento de aire. De hecho, hay
disponible una versión dedicada al protocolo MP-Bus de Belimo.
Además, el pCO
XS
garantiza la completa compatibilidad con todas las
interfaces de usuario del sistema pCO (LED, LCD alfanumérico, LCD
gráfico), con todos los controladores del sistema pCO (pCO
B
, pCO
C
,
pCO
1
, pCO
2
), con todos los módulos integrables con la red pLAN
(modulos de regulación de velocidad FCM, motores para válvulas de
expansión electrónicas EVD, controladores ARIA para unidades
multiplexadas y pequeñas unidades roof-top).
1. CARACTERÍSTICAS GENERALES
Todas las versiones de estos controladores utilizan un microprocesador
de 16 bits a 24 MHz y hasta 2 MBytes de memoria FLASH para
garantizar unas elevadas prestaciones de velocidad y disponibilidad
de memoria.
1.1 pCO
XS
1.1.1 Características comunes a todas las versiones
• Microprocesador de 16 bits, 24 MHz, registros internos y operaciones
a 16 bits, 512 Bytes de RAM interna;
• 1 MByte de MEMORIA FLASH para el programa;
• 128 kBytes de RAM estática;
• 1 puerto serie RS485 para la pLAN;
• 1 puerto serie local para la tLAN, o como alternativa, una versión
para la conexión en serie “MP-Bus Belimo”;
• listo para la conexión en una red de supervisión RS485;
• caja de plástico DIN para instalación en carril omega (8 módulos);
• alimentación a 24 VCA y 20/60 VCC;
• conector telefónico para terminales pCO;
• LED indicador de alimentación.
• 6 entradas digitales de contacto seco;
• 5 salidas digitales de relé (1 de ellas con contacto conmutado y 2
opcionales como SSR);
• 2 entradas analógicas configurables como NTC, 0/1 V, 0/5 V, 0/20 mA,
4/20 mA.
• 2 entradas analógicas configurables como NTC y 0/5 V;
• 2 salidas analógicas de 0/10 VCC.
• 1 salida PWM para el control de reguladores de velocidad en corte
de fase.
1.2 Programabilidad
El pCO
XS
ofrece la posibilidad de ser programado con el sistema de
desarrollo EasyTools, con las siguientes ventajas:
• transferencia del software a distintos tipos de hardware de CAREL.
Las aplicaciones desarrolladas para el pCO, pCO
2
o Macroplus
pueden ser transferidas fácil y rápidamente al pCO
XS
(y viceversa),
adaptando solamente las entradas y las salidas;
• desarrollo rápido, a un coste competitivo, de programas personalizados;
• fiabilidad garantizada por el uso de rutinas estándar, probadas en
campo.
La utilización de EasyTools, además, ofrece al cliente la posibilidad de
garantizarse el máximo nivel de privacidad y de autogestión cuando
desarrolla nuevos programas por su cuenta.
INTRODUCTION
The pCO
XS
has been designed specifically to provide the functions of
the pCO sistema family programmable controllers to all those
applications that are covered only by parametric controllers.Thanks to
this new controller, the control software for single-circuit chillers and
heat pumps ,small roof-top units, and precision air conditioners, can be
quickly customised based on each manufacturer's requirements.The
characteristics of the pCO
XS
perfectly suit the requirements of the
manufacturers of air-handling units. Indeed, a dedicated version with
Belimo MP-Bus protocol is now available.
Furthermore, the pCO
XS
ensures complete compatibility with all the
current pCO sistema user interfaces (LED, alphanumeric LCD, graphic
LCD), with all the pCO sistema controllers (pCO
B
, pCO
C
, pCO
1
, pCO
2
),
with all the pLAN modules (FCM speed control modules, EVD drivers
for electronic expansion valves, ARIA controllers for multiplexed units
and small roof-top units).
1. GENERAL CHARACTERISTICS
All the versions of these controllers use a 16-bit 24MHz
microprocessor and up to 2 Mbyte flash memory, thus ensuring high
performance in terms of processing speed and memory space.
1.1 pCO
XS
1.1.1 Characteristics common to all the versions
• 24 MHz, 16bit microprocessor, 16bit internal registers and
operations, 512 byte internal RAM;
• 1Mbyte FLASH MEMORY for the program;
• 128Kbyte static RAM;
• 1 RS485 serial connector for pLAN;
• 1 local tLAN serial connection, or alternatively a version for “Belimo
MP-Bus” serial connection;
• ready for connection to RS485supervisory network;
• DIN plastic case for DIN rail installation (8 modules);
• 24 Vac and 20/60 Vdc power supply;
• telephone connector for pCO terminals;
• power on LED.
• 6 digital inputs free contact;
• 5 digital relay outputs (1 of which with changeover contact and 2
optional SSR);
• 2 analogue inputs, configurable as NTC, 0/1 V, 0/5 V, 0/20 mA,
4/20 mA.
• 2 analogue inputs, configurable as NTC and 0/5 V;
• 2 x 0/10 Vdc analogue outputs.
• 1 PWM outputs for phase-cutting speed controllers.
1.2 Programmability
The pCO
XS
can be programmed using the EasyTools development
system, with the following advantages:
• transfer of the software to differ ent types of CAREL hardware.
The applications developed for the pCO, pCO
2
or Macroplus can
simply and quickly transferred to the pCO
XS
(and vice-versa),
modifying only the inputs and the outputs;
• rapid development, at competitive costs, of custom programs;
• reliability guaranteed by the use of standard routines, tested in the
field.
The use of EasyTools, moreover, ensures the customer the maximum
level of privacy and self-management when developing new programs
on their own.
7
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
La posibilidad de utilizar el mismo harware para distintas aplicaciones
permite la estandarización con las claras ventajas de poder tener
procedimientos de prueba en circuito, funcionales y de burn-in en
todos los productos y por consiguiente de alcanzar un alto nivel de
fiabilidad, tanto a nivel global como a nivel de los componentes
electrónicos particulares.
Aplicaciones
La programabilidad del pCO
XS
asegura la más absoluta flexibilidad de
aplicación, de hecho, el mismo hardware estándar podrá ser utilizado
para controlar:
• enfriadoras y bombas de calor;
• roof-top;
• acondicionadores de aire;
• unidades centrales de tratamiento de aire pequeñas / medianas (bajo
pedido);
• Acondicionadores autónomos (bajo pedido y según especificaciones);
• cámaras frigoríficas (bajo pedido y según especificaciones);
• cámaras de secado;
• grupos de compresores;
• interruptores de cierre de circuito universales.
A petición específica del cliente, se pueden desarrollar otros tipos de
programas.
Terminales
El terminal puede ser personalizado segun las especificaciones del
cliente.
Por ejemplo, el usuario puede elegir entre las siguientes característi-
cas:
• display de cristal líquido (LCD) estándar o gráfico;
• display de segmentos luminosos (LED);
• número de botones acorde con los requisitos particulares;
• número de LEDs de señalización acorde con los requisitos
particulares;
• tapa para el teclado de policarbonato personalizada.
2. ARQUITECTURA DEL HARDWARE
La arquitectura del pCO
XS
se compone de:
• el controlador pCO
XS
, dotado de un microprocesador de 16 bits
dedicado a la ejecución del programa de control y del conjunto de
terminales necesarios para la conexión a los transductores y a los
dispositivos controlados (por ejemplo: válvulas, compresores,
ventiladores). El programa y los parámetros están grabados de forma
permanente en la memoria FLASH, previniendose así la pérdida de
datos en caso de un corte de corriente (sin necesidad de utilizar una
batería de respaldo). El pCO
XS
también permite la conexión a una red
local pLAN formada por más pCO
XS
y más terminales.Cada una de
las tarjetas puede intercambiar información (cualquier variable, digital
o analógica, según el software de la aplicación) con una velocidad de
transmisión elevada. Se pueden conectar hasta 32 unidades
compartiendo información en tiempos muy breves. La conexión a una
linea serie de supervisión / telegestión basada en el estándar RS485,
se realiza utilizando las tarjetas serie opcionales (PCO1004850) y el
protocolo de comunicaciones CAREL ó ModBus.
•el terminal, también gestionado por microprocesador, dotado de
display, teclado y LEDs para permitir la programación de los
parámetros de control (Punto de consigna, banda proporcional,
umbrales de alarma) y las funciones básicas del usuario
(Marcha/Paro, visualización de los valores controlados, impresión
opcional). El terminal no tiene por qué estar conectado al pCO
XS
para
el funcionamiento normal, pero puede ser utilizado para la
programación inicial de los parámetros fundamentales.
The possibility to use the same hardware for different applications
allows standardisation, with the clear advantages of being able to
feature in-circuit and functional testing and burn-in procedures on all of
the products and consequently reach a high level of reliability, both
overall and in terms of the individual electronic components.
Applications
The programmability of the pCO
XS
ensures absolute flexibility of appli-
cation; in fact, the same standard hardware can be used to control:
• chillers and heat pumps;
• roof-top units;
• air-conditioners;
• small / medium air handling units (upon request);
• showcases (upon request and to specifications);
• cold rooms (upon request and to specifications);
• seasoning rooms;
• compressor packs;
• universal circuit-closing switches.
Other types of programs can be developed to specific customer requi-
rements.
Terminals
The terminal can be customised to suit the customer’s specifications.
For example, the customer can choose between the following characte-
ristics:
• standard or graphic liquid crystal display (LCD);
• LED display;
• number of buttons according to specific requirements;
• number of signal LEDs according to specific requirements;
• custom polycarbonate keypad cover.
2. HARDWARE STRUCTURE
The structure of the pCO
XS
features:
• the pCO
XS
controller, fitted with a 16 bit microprocessor for running
the control program, and the set of terminals required for connection
to the transducers and controlled devices (for example: valves,
compressors, fans).The program and the parameters are saved
permanently in the FLASH memory, preventing data loss in the event
of power failure (without requiring a backup battery).
The pCO
XS
also allows connection to a local pLAN network made up
of a series of pCO
XS
boards and terminals.Each board can exchange
information (any variable, digital or analogue, according to the
application software) at high transmission speeds.
Up to 32 units can be connected, sharing information in very short
times.The connection to the supervisor/telemaintenance serial line,
based on the RS485 standard, is made using the optional serial
cards (pCOXS004850) and the CAREL or ModBus communication
protocol.
• the terminal, also managed by microprocessor, fitted with display,
keypad and LEDs to allow the programming of the control parameters
(Set Point, differential band, alarm thresholds) and basic functions by
the user (ON/OFF, display of the controlled values, optional printing).
The terminal does not have to be connected to the pCO
XS
for normal
operation, but can be used for the initial programming of the
fundamental parameters.
8
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Gracias a la potencia del programa de aplicación, el terminal del
usuario permite:
• la programación inicial de la máquina con acceso protegido por
contraseña para garantizar la seguridad;
• la posibilidad de modificar en cualquier momento los parámetros
fundamentales de funcionamiento, opcionalmente protegidos por
contraseña;
• la visualización a través del display y la señalización acústica de las
alarmas (mediante un zumbador);
• la visualización a través de los LEDs de las funciones activas;
• la visualización de todos los valores medidos;
• la impresión de las alarmas registradas, y la impresión periódica del
estado de las variables principales de la máquina (opcional);
• la posibilidad de simular los botones de función del teclado estándar
con indicación por LEDs de la función seleccionada (dependiendo
del software de la aplicación);
• la posibilidad de simular un teclado numérico en el teclado estándar
para ajustar los datos (dependiendo del software de la aplicación).
The power of the application software means that the user terminal
allows:
• the initial programming of the unit, with password-protected access to
guarantee security;
• the possibility to modify, at any time, the fundamental operating
parameters, optionally protected by password;
• the display and audible signalling (by buzzer) of any alarms;
• the display of the active functions, using the LEDs;
• the display of all the values measured;
• the printing of the alarms recorded, and the periodical printing of the
status of the main unit variables (optional);
• the possibility to simulate the function buttons of the standard keypad,
with indication by LED of the selected function (depending on the
application software);
• the possibility to simulate a numeric keypad on the standard keypad,
for setting the data (depending on the application software).
9
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 2.1
Un posible arquitectura de hardware es la siguiente:
1. terminal del usuario con teclado, display y LEDs de señalización;
2. pCO
XS
;
3. LCD integrado en pCO
XS
;
4. cable de conexión entre el terminal y el pCO
XS
;
5. cable de conexión entre el terminal y la impresora serie
(suministrado por el cliente);
6. impresora serie (suministrada por el cliente);
7. cable AWG20/22 para conexión de una red pLAN entre varios pCO
XS
;
8. kit de terminales de conexión;
9. conexión a los sistemas de supervisión;
10. conexión a la red tLAN o MP-Bus;
11. terminal PST.
2.1 Códigos de los instrumentos y accesorios
pCO
XS
código
tarjeta base PCO1000AX0
tarjeta base con display integrado PCO1000BX0
tarjeta base con 2 SSR PCO1002AX0
tarjeta base con 2 SSR con display integrado PCO1002BX0
tarjeta base con MP-Bus Belimo PCO1MP0AX0
tarjeta base con MP-Bus Belimo y display integrado PCO1MP0BX0
Tabla 2.1.1
Kit de conectores extraibles
de tornillo código
para pCO
XS
PCO1CON0X0
de muelle código
para pCO
XS
PCO1CON1X0
Tabla 2.1.2
terminal del usuario del pCO
XS
caja de plástico para montaje en panel código
display gráfico 240x128 pixeles, retroiluminado PCOI00PGL0
display LCD 4x20 retroiluminado PCOI000CBB
display LCD 4x20 PCOI000CB0
caja de plástico para montaje en panel y en pared código
display gráfico 64x128 pixeles, retroiluminado PCOT00PGH0
display LCD 4x20 PCOT000CB0
display LCD 4x20 con conexión de impresora PCOT00SCB0
display LCD 4x20 retroiluminado PCOT000CBB
display LED 6 dígitos PCOT000L60
caja de plástico para montaje en panel 32X72 código
display LED 3 dígitos PCOT32RN00
Tabla 2.1.3
Cables de conexiones terminal del usuario/interfaz
longitud (m) tipo código
0,8 conectores telefónicos S90CONN002
1,5 conectores telefónicos S90CONN000
3 conectores telefónicos S90CONN001
6 conectores telefónicos S90CONN003
Tabla 2.1.4
Instalación de terminal remoto
accesorios para la conexión eléctrica código
tarjeta para instalación del terminal de usuario remoto TCONN60000
Tabla 2.1.5
Tarjetas opcionales
código
tarjeta de conexión serie RS485 optoaislada PCO1004850
tarjeta de conexión serie RS232 para modem, no optoaislada PCO100MDM0
tarjeta interfaz de impresora para display gráfico PCOSERPRN0
tarjeta de reloj de tiempo real PCO100CLK0
Tabla 2.1.6
One possible set of hardware is as follows:
1. user terminal with keypad, display and signal LEDs;
2. pCO
XS
;
3. pCO
XS
LCD built-in;
4. connection cable between the terminal and pCO
XS
;
5. connection cable between the terminal and serial printer (supplied
by the customer);
6. serial printer (supplied by the customer);
7. AWG20/22 cable for pLAN connection between a series of pCO
XS
boards;
8. connection terminal kit;
9. connection to supervisor systems.
10. tLAN or MP-Bus network connection;
11. PST terminal.
2.1 Instruments and accessory codes
pCO
XS
code
main card PCO1000AX0
main card with built-in display PCO1000BX0
main card with 2 SSR PCO1002AX0
main card with 2 SSR and built-in display PCO1002BX0
main card with Belimo MP-Bus PCO1MP0AX0
main card with Belimo MP-Bus and built-in display PCO1MP0BX0
Table 2.1.1
Removable connector kit
screw code
for pCO
XS
PCO1CON0X0
spring code
for pCO
XS
PCO1CON1X0
Table 2.1.2
pCO
XS
user terminal
plastic case for panel installation code
240x128 pixels graphic display, backlit PCOI00PGL0
4x20 LCD display, backlit PCOI000CBB
4x20 LCD display PCOI000CB0
plastic case per assembly a panel and a wall code
graphic display 64x128 pixels, backlit PCOT00PGH0
4x20 LCD display PCOT000CB0
4x20 LCD display fitted with printer connection PCOT00SCB0
4x20 LCD display, backlit PCOT000CBB
6 digit LED display PCOT000L60
32X72 plastic case for panel mounting code
3 digit LED display PCOT32RN00
Table 2.1.3
User terminal/interface connection cables
length (m) type code
0.8 telephone connectors S90CONN002
1.5 telephone connectors S90CONN000
3 telephone connectors S90CONN001
6 telephone connectors S90CONN003
Table 2.1.4
Remote terminal installation
accessories for electrical connections code
card for remote user terminal installation TCONN60000
Table 2.1.5
Optional cards
code
optically-isolated RS485 serial connection card PCO1004850
RS232 serial card for modem, not optically-isolated PCO100MDM0
printer interface card for graphic display PCOSERPRN0
real time clock card PCO100CLK0
Table 2.1.6
10
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
A continuación se muestra una descripción del pCO
XS
refiriéndose al
esquema:
1 Conector para la alimentación [G (+), G0 (-)] 24 VCA o 20/60 VCC;
2 Entrada (24 VCA) en corte de fase y entradas analógicas
NTC, 0/1 V, 0/5 V, 0/20 mA, 4/20 mA, +5Vref para alimentación de
las sondas a 5 V proporcionales y +24 VCC alimentación sondas
activas;
3 Salidas analógicas 0/10 V y salida PWM en corte de fase;
4 Entradas digitales contacto seco;
5 Conector para todos los terminales estándar de la serie pCO* y
para la descarga del programa de aplicación;
6 Conector de la red local pLAN;
7 Conector de terminal tLAN;
8 Conector de red tLAN o MP-Bus;
9 Salidas digitales de relé con un común compartido;
10 Salida digital de relé/SSR;
11 Salida digital con relé de alarma con contacto conmutado/SSR;
12 LED amarillo para la indicación de la presencia de tensión y
3 LEDs para señalización del estado del pCO
XS
;
13 puerto para insertar la tarjeta serie:
- RS485 para supervisión
- RS232 para interfaz con el modem
- Gateway (convertidor de protocolo)
14 puerto para insertar la tarjeta del reloj;
15 Terminal integrado.
The following is a description of the pCO
XS
with reference to the layout:
1 Power supply connector [G (+), G0 (-)] 24 Vac or 20/60 Vdc;
2 Phase cutting and analogue inputs (24 Vac):NTC, 0/1 V, 0/5 V, 0/20 mA,
4/20 mA, +5 Vref for power supply to 5 V ratiometric probes and
+24 Vdc power supply to active probes;
3 0/10 V analogue outputs and PWM phase-cutting output;
4 Free contact digital inputs;
5 Connector for all the pCO* series standard terminals and for
downloading the application software;
6 pLAN connector;
7 tLAN terminal connector;
8 tLAN network connector or MP-Bus;
9 Relay digital outputs with shared common;
10 Relay/SSR digital output;
11 Alarm relay digital output with changeover/SSR contact;
12 Yellow power supply LED and 3 pCO
XS
status LEDs;
13 Cover for inserting the serial card:
- RS485 for supervisor
- RS232 for modem interface
- Gateway (protocol converter)
14 Cover for inserting the clock card;
15 Built-In terminal.
11
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 2.1.1
2.2 Significado de las entradas/salidas
Esta tabla resume las entradas y las salidas y una breve descripción
de cada una.
conector señal descripción
J1-1 G alimentación a 24 VCA ó 20/60 VCC
J1-2 G0 común de alimentación
J2-1 SYNC entrada de sincronismo para corte de fase
(G0 puesta a tierra)
J2-2 B1 entrada analógica 1 universal
(NTC, 0/1 V, 0/5 V, 0/20 mA, 4/20 mA)
J2-3 B2 entrada analógica 2 universal
(NTC, 0/1 V, 0/5 V, 0/20 mA, 4/20 mA)
J2-4 B3 entrada analógica 3 universal (NTC, 0/5 V)
J2-5 B4 entrada analógica 4 universal (NTC, 0/5 V)
J2-6 GND tierra para las entradas analógicas
J2-7 +5VREF alimentación para sondas proporcionales
0/5 V
J2-8 +24VDC alimentación para sondas activas 24 VCC
J3-1 Y1 salida analógica nº 1 0/10 V
J3-2 Y2 salida analógica nº 2 0/10 V
J3-3 Y3 salida analógica nº 3 PWM
(para reguladores de velocidad en corte de
fase)
J3-4 GND tierra para las salidas analógicas
J4-1 ID1 entrada digital nº 1
J4-2 ID2 entrada digital nº 2
J4-3 ID3 entrada digital nº 3
J4-4 ID4 entrada digital nº 4
J4-5 ID5 entrada digital nº 5
J4-6 ID6 entrada digital nº 6
J4-7 IDC1 común para las entradas digitales 1 a 6
J5 conector de tipo telefónico de 6 vías para la
conexión al terminal del usuario estándar
J6-1 TX- conector RX-/TX- para la conexión en
RS485, a la red pLAN
J6-2 TX+ conector RX+/TX+ para la conexión en
RS485, a la red pLAN
J6-3 GND referencia para la conexión,
en RS485, a la red pLAN
J7 conector terminal tLAN
J8-1 TLAN conector de conexión a la red tLAN
J8-2 GND tierra para la conexión a la red tLAN
J9-1 C1 común relés: 1, 2, 3
J9-2 NO1 contacto normalmente abierto relé nº 1
J9-3 NO2 contacto normalmente abierto relé nº 2
J9-4 NO3 contacto normalmente abierto relé nº 3
J10-1 C4 común relé: 4
J10-2 NO4 contacto normalmente abierto relé nº 4
J11-1 NO5 contacto normalmente abierto relé nº 5
J11-2 C5 común relé: 5
J11-3 NC5 contacto normalmente cerrado relé nº 5
Tabla 2.2.1
La siguiente tabla muestra unos ejemplos de la distribución de
entradas y salidas:
2.2 Meaning of the inputs/outputs
This table summarises the inputs and the outputs and provides a brief
description of each.
connector signal description
J1-1 G power supply 24 Vac or 20/60 Vdc
J1-2 G0 power supply ground
J2-1 SYNC synchronicity input for phase cutting
(G0 ground)
J2-2 B1 universal analogue input 1
(NTC, 0/1 V, 0/5 V, 0/20 mA, 4/20 mA)
J2-3 B2 universal analogue input 2
(NTC, 0/1 V, 0/5 V, 0/20 mA, 4/20 mA)
J2-4 B3 universal analogue input 3 (NTC, 0/5 V)
J2-5 B4 universal analogue input 4 (NTC, 0/5 V)
J2-6 GND analogue input reference
J2-7 +5VREF power supply for 0/5 V ratiometric probes
J2-8 +24VDC power supply for active probes, 24Vdc
J3-1 Y1 analogue output no. 1 0/10V
J3-2 Y2 analogue output no. 2 0/10V
J3-3 Y3 analogue output no. 3 PWM
(for phase-cutting speed controllers)
J3-4 GND ground for analogue output,
J4-1 ID1 digital input no. 1
J4-2 ID2 digital input no. 2
J4-3 ID3 digital input no. 3
J4-4 ID4 digital input no. 4
J4-5 ID5 digital input no. 5
J4-6 ID6 digital input no. 6
J4-7 IDC1 common for digital inputs for 1 to 6
J5 6-way telephone connector for connection
to the standard user terminal
J6-1 TX- RX-/TX- connector for RS485 connection to
the pLAN network
J6-2 TX+ RX+/TX+ connector for RS485 connection
to the pLAN network
J6-3 GND reference for RS485 connection to the
pLAN network
J7 tLAN terminal connector
J8-1 TLAN tLAN connector
J8-2 GND reference for tLAN connection
J9-1 C1 common relays: 1, 2, 3
J9-2 NO1 normally-open contact, relay no. 1
J9-3 NO2 normally-open contact, relay no. 2
J9-4 NO3 normally-open contact, relay no. 3
J10-1 C4 common relays: 4
J10-2 NO4 normally-open contact, relay no. 4
J11-1 NO5 normally-open contact, relay no. 5
J11-2 C5 common relays: 5
J11-3 NC5 normally-closed contact relay no. 5
Table 2.2.1
The following table gives examples of the distribution of the inputs and
outputs:
12
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
entradas analógicas salidas analógicas entradas digitales salidas digitales
NTC, 0/5 V, NTC, 0/5 V Analógicas Analógicas contactos 230 VCA contactos contactos
4/20 mA 0/10 V PWM secos 24 VCA/VCC NA conmutados
pCO
XS
22 21 6 041
totales 4 3 6 5
Tabla 2.2.1
analogue inputs analogue outputs digital inputs digital outputs
NTC, 0/5 V, NTC, 0/5 V Analogue Analogue clean 230Vac contacts contacts
4/20 mA 0/10V PWM contact 24Vac/Vdc NO changeover
pCO
XS
22 21 6 041
total 4 3 6 5
Table 2.2.1
3. EL TERMINAL DEL USUARIO
3.1 Regulación del contraste del display LCD
Los modelos con display LCD 4x20 están dotados de un potenciómetro
para la regulación del contraste del display. Se puede acceder al
potenciómetro utilizando un destornillador plano a través del agujero
localizado en la esquina superior derecha de la tapa trasera (modelos
PCOT*) o quitando la tapa trasera (modelos PCOI*); en este caso el
potenciómetro está localizado en la esquina superior derecha de la
propia tarjeta. Los modelos con display gráfico permiten la regulación
del contraste pulsando simultáneamente los botones Menú y Flecha
Abajo (o Menú y Flecha Arriba). Hay displonibles las siguientes
versiones del terminal del usuario (display).
3.2 Display LCD 4x20 montaje en pared o panel
Características
código PCOT00*CB*
número de líneas 4
número de columnas 20
altura de caracteres (mm) 5
También hay disponibles:
• versión preconfigurada para la
conexión de una impresora
serie(PCOT00SCB0);
• versión con LCD retroiluminado
(PCOT000CBB).
3.3 Display de LEDs para montaje en pared o panel
Características
código PCOT000L60
número de dígitos 6
color verde
altura (mm) 13
altura de los caracteres (mm) 5
número de LEDs indicadores laterales 5
número de LEDs indicadores (de la función
mostrada en el display) 3+3
3.THE USER TERMINAL
3.1 Adjusting the contrast on the LCD display
The models with 4x20 LCD display have a trimmer for adjusting the
contrast of the display.The trimmer can be accessed using a flat-head
screwdriver through the hole located on the top right corner of the rear
cover (PCOT* models) or by removing the rear cover (PCOI* models);
in the latter case, the trimmer is located on the top right corner of the
main board itself.The models with graphic display allow the contrast to
be adjusted by pressing the Menu and Ø buttons together (or Menu
and €).The following versions of the user terminal (display) are
available.
3.2 4x20 LCD display for wall or panel mounting
Characteristics
code PCOT00*CB*
number of rows 4
number of columns 20
font height (mm) 5
Also available:
• version fitted for connection to a
serial printer (PCOT00SCB0);
• version with backlit LCD
(PCOT000CBB).
3.3 LED display for wall or panel mounting
Characteristics
code PCOT000L60
number digits 6
colour green
height (mm) 13
font height (mm) 5
number LED indicators side 5
number LED indicators (of the function displayed
on the display) 3+3
13
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 3.2.1
Fig. 3.3.1
3.4 Display LCD gráfico montaje en pared o panel
Características
código PCOT00PGH0
LCD 128 x 64 px, gráfico,
retroiluminado
LCD 128 x 64 px, gráfico,
retroiluminado
número de filas 8
número de columnas 16
3.5 Display LCD 4x20 montaje en panel
Características
código PCOI000CB*
numero de filas 4
numero de columnas 20
altura de caracteres (mm) 5
También hay disponible:
• versión con LCD retroiluminado
(PCOI000CBB).
3.6 Display LCD gráfico montaje en panel
Características
código PCOI00PGL0
LCD 240 x 128 px,
gráfico, retroiluminado
número de filas 16
número de columnas 30
3.4 Graphic LCD display for wall or panel mounting
Characteristics
code PCOT00PGH0
LCD 128 x 64 pixels,
graphic, backlit
LCD 128 x 64 pixels,
graphic, backlit
number of rows 8
number of columns 16
3.5 4 x 20 LCD display for panel mounting
Characteristics
code PCOI000CB*
number of rows 4
number of columns 20
font height (mm) 5
Also available:
• version with backlit LCD
(PCOI000CBB).
3.6 Graphic LCD display for panel mounting
Characteristics
code PCOI00PGL0
LCD 240 x 128 pixels,
graphic, backlit
number of rows 16
number of columns 30
14
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 3.4.1
Fig. 3.5.1
Fig. 3.6.1
3.7 Display de 3 dígitos LED 32 x 72
Características
código PCOT32RN00
número de dígitos LED 3
número de botones 4
3.8 Teclado de terminal pCO
nº descripción
1 botones mecánicos cubiertos de policarbonato
2 indicadores de función por LED
3 policarbonato adhesivo eventualmente personalizable
4 botones de silicona
3.7 3 digit LED display, 32x72
Characteristics
code PCOT32RN00
number of LED digits 3
number of buttons 4
3.8 pCO terminal keypad
no. description
1 mechanical buttons covered by polycarbonate
2 LED function indicators
3 adhesive polycarbonate, can be customised
4 silicon rubber buttons
15
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 3.8.1
Fig. 3.7.1
3.8.1 Funciones típicas de los botones en las aplicaciones
estándar de CAREL
muestra los valores medidos por las sondas;
muestra los valores relativos al mantenimiento de los
dispositivos (horas de funcionamiento del dispositivo y
reseteo del contador de horas de funcionamiento);
accede al grupo de pantallas para el manejo de la impresora
(si existe);
muestra el estado de las entradas y las salidas, tanto digita
les como analógicas;
permite la visualización/programación del reloj (si existe);
permite el ajuste de los puntos de consigna;
permite el ajuste de varios parámetros de funcionamiento
(equipos de protección, umbrales);
pulsando estos botones al mismo tiempo se entra
al modo de configuración de la unidad (número de
equipos conectados al pCO
XS
, programación de
la escala completa y calibración de las sondas, etc.);
muestra la versión del programa de aplicación y otras
informaciones;
Los LEDs al lado de cada botón se iluminan cuando se activa la
función correspondiente (según el programa de aplicación).
3.8.2 Botones externos en silicona (versión estándar).
Referencias a la Figura 3.2.1 (relativas a los
programas de aplicación estándar de CAREL):
1. botón ON/OFF: arranca o para la máquina. El LED
verde que ilumina el botón indica si la máquina ha arrancado;
2. botón alarma: se utiliza para visualizar las alarmas en el display,
para el reseteo manual de las alarmas y para silenciar el zumbador.
Si el botón está iluminado (color rojo) significa que se ha detectado
al menos una alarma;
3. flecha arriba para la gestión de la pantalla que está en el display y para
el ajuste de los valores de los parámetros de control (no retro iluminado);
4. flecha abajo para la gestión de la pantalla que está en el display y para
el ajuste de los valores de los parámetros de control (no retro iluminado);
5. botón enter: para confirmar los datos introducidos.el botón está
iluminado constantemente (luz amarilla) para indicar la presencia
de alimentación.
3.9 Funcionalidad y características del terminal con display
gráfico
Las fuentes de los dígitos son configurables por el usuario-programador,
tanto el tipo como la dimensión, permitiendo la presentación en todos
los alfabetos. Los valores medidos también se pueden mostrar en
grandes formatos, de manera que pueden ser vistos a distancia.
También se pueden visualizar los siguientes objetos:
• objetos gráficos estáticos o dinámicos (creados por el programador);
• gráficos de las variable adquiridas.
Si se desean guardar las tendencias gráficas de las variables
adquiridas, es necesario instalar la tarjeta de reloj/direccionamiento de
la red local pLAN, en la versión dotada de EPROM de 32 kBytes (cod.
PCOCLKMEM0). Esta tarjeta se debe insertar en el conector de pines
marcado como CLOCK/MEM.
ADVERTENCIA: realizar el montaje/desmontaje con la máquina
desconectada.
3.8.1 Typical functions of the buttons in standard CAREL
applications
displays the values measured by the probes;
displays the values correspond. to the maintenance of the
devices (operat. hours of the device and reset operating hour
counter);
accesses the group of screens for managing the printer
(where featured);
displays the status of the inputs and outputs, both digital and
analogue;
used to display/set the clock (if present);
used to set the Set Point;
used to set the various operating parameters (protection
devices, thresholds);
pressing these buttons at the same time enters
the unit configuration mode (number of devices
connected to the pCO
XS
, probe full scale setting
and calibration, etc.);
displays the version of the application software and other
information;
The LEDs to the side of each button come on when the corresponding
function is activated (according to the application software).
3.8.2 External silicon rubber buttons
(standard version).
References Fig. 3.2.1 (corresponding to standard
CAREL programs):
1. ON/OFF: switches the unit on or off.
The green LED that lights up in the button shows
if the unit has been turned on;
2. alarm button: used for displaying or manually resetting the
alarms and for silencing the buzzer. If the button lights up (red), at
least one alarm has been detected;
3. the up arrow to manage the currently displayed screen and to set
the values of the control parameters (not backlit);
4. the down arrow to manage the currently displayed screen and to
set the values of the control parameters (not backlit);
5. enter button: to confirm the set data.The button is constantly backlit
(yellow), indicating the presence of mains power.
3.9 Functions and features of the characteristics with
graphic display
The fonts of the digits can be configured by the user-programmer, both
in style and dimension.Therefore all alphabets can be displayed.
The measured values can also be displayed in large format, so that
they can be seen from a distance.
Other objects displayed include:
• static graphic objects (created by the programmer);
• graphs of the acquired variables.
To save the graphic trend of the acquired variables, the clock/pLAN
local network addressing card must be installed (version with 32 Kbyte
EPROM, code PCOCLKMEM0).This card must be inserted in the pin
connector marked CLOCK/MEM.
WARNING: all installation/removal operations should be performed
when the unit is off.
16
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
+
Fig. 3.8.1.1
+
3.9.1 Tarjeta de display gráfico
La tarjeta soporta el microprocesador, la memoria y la EPROM, que
almacena el programa de aplicación para la gestión del display y del
teclado. Incluye un conector para la tarjeta serie opcional para manejo
de la impresora (cod. PCOSERPRN0) y para la tarjeta que contiene el
reloj y los 32kB de EEPROM.A continuación se indican los componen-
tes del terminal con display gráfico.
nº descripción
1 conector para la tarjeta del inversor y gestión de señales para el
display
2 conector para la tarjeta de impresora opcional
3 conector telefónico para la conexión del terminal al pCO
XS
(PCOB*21) o al derivador TCONN6J000
4 zumbador para las señales de alarma acústicas
5 taladros para montaje metalizados
6 conector para la conexión a una tarjeta de teclado adicional
7 EPROM de programa y orientación de montaje/dirección
8 conector para la tarjeta de reloj de tiempo real/32 kB EEPROM
9 conector para la alimentación, para utilizar siempre con el
PCOI00PGL0 y para distancias superiores a 50 metros para
el PCOT00PGH0 (secciones: de min 0,5 mm
2
a max. 2,5 mm
2
)
10 escudo protector
Tabla. 3.9.1.1
3.9.2 Tarjeta de alimentación de la lámpara fluorescente (CFL) del
display y conexión al pCO
XS
Esta tarjeta suministra la alimentación a la lámpara fluorescente de
retroiluminación del display y permite al controlador controlar correcta-
mente el display utilizado.
La lámpara fluorescente está presente solo en el modelo
PCOI00PGLO 240 x 128 pixeles.
nº descripción
1 conexión al display del pCO display
para el modelo PCOI00PGL0
2 conexión al display (LCD)
3 conexión a la lámpara
4 taladros de montaje
Tabla. 3.9.2.1
ADVERTENCIA: Respecto al conector indicado con 3 en la Fig. 3.9.2.1
evitar absolutamente tocar la tarjeta con los dedos o con cualquier otro
elemento conductor (zona de alta tensión, casi 360 VCA).
3.9.1 Graphic display board
The board supports the microprocessor, the memory and the EPROM
that stores the application program for managing the display and the
keypad. It also includes a connector for the optional serial card for
printer management (code PCOSERPRN0) and for the card containing
the clock and the 32kB EEPROM.The components of the terminal with
graphic display are listed below.
no. description
1 connector to the inverter and signal management card for the
display
2 connector for optional printer card
3 telephone connector for connecting the terminal to the pCO
XS
(PCOB*21) or to the shunt TCONN6J000
4 buzzer for audible alarm signals
5 metal-plated mounting holes
6 connector for connection to an additional keypad card
7 EPROM program and mounting/direction orientation
8 connector for real time clock/32kB EEPROM card
9 power connector, always used with PCOI00PGL0 and for
distances over 50metres for the PCOT00PGH0 (cross-sections:
from min 0.5 mm
2
to max. 2.5 mm
2
)
10 protective shield
Table 3.9.1.1
3.9.2 Card powering the fluorescent light on the display (CFL) and
connecting to the pCO
XS
This card provides power to the fluorescent back-lighting on the display
and allows the main board to correctly control the display used.
The fluorescent light is available only on model PCOI00PGLO, 240 x
128 pixels.
no. description
1 connection to the pCO display for
model PCOI00PGL0
2 connection to the display (LCD)
3 connection to the light
4 mounting holes
Table 3.9.2.1
WARNING: Corresponding to the connector 3 in Fig. 3.9.2.1 do not in
any circumstances touch this card with your fingers or with conducting
tools (high voltage zone, around 360 Vac).
17
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 3.9.1.1
Fig. 3.9.2.1
3.9.3 Escudo protector (tarjeta de impresora opcional)
Para todos los modelos del terminal gráfico
pCO existe la posibilidad de insertar una
tarjeta opcional para la gestión de una
impresora serie, en el conector de pines
indicado con el número 2 en la Fig. 3.9.3.1.
Para insertar la tarjeta, primero debe quitar el
escudo protector localizado en el área reser-
vada para la tarjeta de impresora opcional.
La función del escudo es incrementar la
inmunidad del terminal a las interferencias; la
tarjeta se sujeta mediante los tres tornillos
introducidos en los taladros marcados con el
número 1 en la Fig. 3.9.3.1.
nº descripción
1 taladros de fijación
2 muesca de referencia del pin 1 de
la EPROM y la correspondiente
serigrafía en la tarjeta
Tabla 3.9.3.1
4. INSTALACIÓN
4.1 Anclaje pCO
XS
El pCO
XS
va instalado en un carril DIN y para su fijación es suficiente
una ligera presión sobre el dispositivo, previamente apoyado en la guía
del carril. Las lengüetas traseras harán click y bloquearán la unidad en
el carril. El desmontaje es igual de simple, utilizando un destornillador,
introdúzcalo por la ranura de liberación para separar las lengüetas y
tire de él. Las lengüetas se mantienen en su posición de bloqueo por
medio de unos muelles.
4.2 Alimentación
El controlador se alimenta por G y G0, a 24 VCA ó 20/60 VCC.
Para la instalación con corriente alterna se debe utilizar un transformador
con tensión de salida de 24 V de seguridad Clase II de al menos 25
VA, para la alimentación de un solo controlador pCO
XS
.
Se recomienda separar la alimentación del controlador pCO
XS
y la del
terminal (o series de pCO
XS
y terminales) de la
alimentación del resto de dispositivos eléctricos
(contadores y otros componentes
electromecánicos) dentro del mismo cuadro
eléctrico. Es necesario predisponer un fusible
de protección de 1A 250 V para la alimentación.
La alimentación está aislada operativamente
de todas las conexiones serie y de E/S.
La línea de sincronismo (SYNC), a 24 VCA,
va conectada entre los terminales SYNC y
G0. Si esta es diferente de la que se utiliza
para alimentar el controlador, la entrada
“SYNC”, deberá ir protegida por un fusible de
100 mA 250 V.
ADVERTENCIA:
el pCO
XS
(como el pCO
2
y el
pCO
1
) no pueden alimentar a los terminales
gráficos PCOT00PGH0 y PCOI00PGL0, que
deben ser alimentados por otras fuentes.
3.9.3 Protective shield (optional printer card)
For all pCO graphic terminal models an
optional card can be inserted in the pin
connector marked by number 2 in
Fig. 3.9.3.1. for managing a serial printer.
To insert the card, first remove the
protective shield in the area reserved for
the optional printer card.The function of the
shield is to increase immunity against
terminal disturbances; the card is fitted by
tightening the three screws in the three
holes marked by the number 1 in
Fig. 3.9.3.1.
no. description
1 mounting holes
2 reference notch for pin 1 on the
EPROM and corresponding
silk-screening on the card
Table 3.9.3.1
4. INSTALLATION
4.1 Anchoring the pCO
XS
The pCO
XS
should be installed on a DIN rail.To fasten the unit, press it
lightly against the rail.The rear tabs will click into place, locking the unit
to the rail.
Removing the unit is just as simple, using a screwdriver through the
release slot to lever and lift the tabs.
The tabs are kept in the locked position by springs.
4.2 Power supply
The power supply to the controller is connected between G and G0, 24
Vac or 20/60 Vdc.For AC installation, use a transformer with a Class II
24 V safety output, minimum rating 25 VA, supplying one pCO
XS
only.
The power supply to the pCO
XS
controller and terminal (or series of
pCO
XS
controllers and terminals) should be separate from the power
supply to the other electrical devices
(contactors and other electromechanical
components) inside the electrical panel.
A 250 V 1 AT fuse must be installed in the
power supply line.The power supply is
functionally insulated from all the I/O and
serial connections.
The 24 Vac synchronicity line (SYNC)
should be connected between the SYNC
and G0 terminals.If this is different from
the power supply to the controller, the
“SYNC” input must be protected by a 250 V
100 mA fuse.
WARNING: the pCO
XS
(like the pCO
2
and
pCO
1
) cannot be used to power the graphic
terminals PCOT00PGH0 and
PCOI00PGL0, which consequently must
be powered by other sources.
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
18
Fig. 3.9.3.1
Fig. 4.2.1
4.3 Advertencia para la instalación - ambientes de destino y
de conexión
Evitar el montaje de las tarjetas en ambientes de las siguientes
características:
• humedad relativa de más del 90%;
• fuertes vibraciones o golpes;
• exposición continua a proyecciones de agua;
• exposición a atmósferas agresivas y contaminantes (ej.: gas sulfúrico
y amoniacal, nieblas salinas, humos) con la consiguiente corrosión y
oxidación;
• elevada interferencia magnética y/o radiofrecuencia (evitar instalar la
unidad cerca de antenas transmisoras);
• exposiciones a la luz solar directa y a los agentes atmosféricos en
general;
• amplias y rápidas fluctuaciones de la temperatura ambiente;
• ambientes en los que hay presencia de explosivos o mezclas de
gases inflamables;
• exposición al polvo (formación de una pátina corrosiva con posible
oxidación y reducción del aislamiento);
Para la conexión es indispensable seguir las siguientes advertencias:
• una tensión de alimentación distinta de la prescrita puede dañar
seriamente el sistema;
• utilizar espadines de cable acordes con los terminales que se
están utilizando.
Aflojar cada tornillo e insertar el espadín, y luego apretar el tornillo
con un par ideal de 0,5-0,6 N/m. Al finalizar la operación, tirar
levemente de los cables para verificar que están firmes;
• separar cuanto sea posible los cables de señal de las sondas y
de las entradas digitales de los cables con cargas inductivas y
de potencia, para evitar posibles interferencias electromagnéticas.
No utilizar nunca la misma canalización (incluyendo las canale tas
eléctricas) para los cables de potencia y los de las sondas.
Evitar que los cables de las sondas sean instalados cerca de
dispositivos de potencia (contadores, dispositivos magnetotérmicos,
etc.);
Evitar encintar juntos los cables de las sondas y de las entradas
digitales con otros cables de mando y de potencia;
• reducir lo máximo posible la longitud de los cables de las sondas y
evitar que hagan bucles alrededor de dispositivos de potencia.
La conexión de las sondas se debe realizar con cable apantallado
(sección mínima por cada conductor: 0,5 mm
2
);
• evitar tocar o casi tocar los componentes electrónicos de las tarjetas,
para prevenir descargas electrostáticas (extremadamente peligrosas)
desde el usuario a los componentes;
• separar la alimentación de las salidas digitales de la alimentación del
pCO
XS
“utilizan distinta alimentación”;
• no apretar los cables a los terminales presionando el destornillador
con excesiva fuerza, para evitar dañar el pCO
XS
.
4.3 Installation warnings - destination and connection
environments
Avoid installing the boards in environments with the following
characteristics:
• relative humidity over 90%;
• strong vibrations or bumps;
• exposure to continuous jets of water;
• exposure to aggressive and polluting environments (e.g.: sulphuric
and ammoniac gases, saline mists, fumes) with consequent corrosion
and/or oxidation;
• high levels of magnetic and/or radio-frequency interference (thus
avoid installing the unit near transmitting antennae);
• exposure to direct sunlight and the elements in general;
• wide and rapid fluctuations in ambient temperature;
• environments where explosives or flammable gases are present;
• exposure to dust (formation of corrosive patina with possible
oxidation and reduction of insulation);
The following warnings must be respected for correct connection:
• power supply different from that specified can seriously damage
the system;
• use cable plugs suitable for the terminals being used.
Loosen each screw and insert the cable lug, then tighten the
screws with an ideal torque of 0.5-0.6 N/m At the end of the
operation lightly tug the cables to check that they are tight;
• separate as much as possible the probe signal and digital input
cables from the inductive load and power cables, to avoid possible
electromagnetic disturbance.
Never use the same channelling (including that used for the electrical
cables) for the power cables and probe cables.
Avoid the probe cables being installed in the immediate vicinity of
power devices (contactors, circuit breakers or the like);
Do not collect in the same band the probe cables and digital inputs
with other control and power cables;
• reduce the length of the sensor cables where possible and avoid
spiralling around power devices.The probe connection must be made
using shielded cables (minimum cross-section for each lead: 0.5 mm
2
);
• avoid touching or nearly-touching the electronic components on the
boards, to avoid (extremely dangerous) electrostatic discharges from
the user to the components;
• separete the power supply to the digital outputs from the power
supply to the pCO
XS
“they feature different power supply”;
• do not fasten the cables to the terminals by pressing the screw
driver with excessive force, to avoid damaging the pCO
XS
.
19
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
4.4 Conexión de las entradas analógicas
Las entradas analógicas pueden ser configuradas para las sondas
más comunes del mercado: NTC, 0/1 V, 0/5 V, 0/20 mA, 4/20 mA. La
seleción de las sondas se puede realizar vía software.
ADVERTENCIA: para la alimentación de las sondas activas se pueden
utilizar los 24 VCC disponibles en el terminal +VDC, la corriente máxi-
ma es de 80 mA, protegida térmicamente contra cortocircuitos.
4.4.1 Conexión de las sondas activas de temperatura y humedad
Al pCO
XS
se le pueden conectar todas las sondas activas de
temperatura y de humedad de la serie AS* de CAREL, configuradas
como 0/1 V (solo para señal de humedad y no de temperatura) o como
4/20 mA. A diferencia del pCO
B
la señal de 0/1 VCC está limitada a un
rango restrictivo de 0-1 V y por lo tanto no siempre es compatible con
la señal estándar de 10 mV/°C de las sondas CAREL (para temperatu-
ras negativas y superiores a 100 °C puede generar una alarma de la
sonda), por consiguiente, utilice para las señales de temperatura las
4/20 mA ó NTC. Las siguientes entradas pueden aceptar estas
sondas: B1, B2, previa configuración del programa de aplicación.
El diagrama de conexiones se muestra a continuación.
terminal pCO
XS
terminal sonda descripción
GND M referencia
+24 Vdc +(G) alimentación
B1, B2 out H, out T entradas sonda universal
Tabla. 4.4.1.1
4.4 Connecting the analogue inputs
The analogue inputs can be configured for the more common sensors
on the market: NTC, 0/1 V, 0/10 V, 0/20 mA, 4/20 mA.The different
types of sensors can be selected via software.
WARNING: for the power supply to the active probes, the 24 Vdc
available at the +VDC terminal can be used; the maximum current is
80 mA, thermally protected against short-circuits.
4.4.1 Connecting active temperature and humidity probes
The pCO
XS
can be connected to all the CAREL AS* series active
temperature and humidity probes configured as 0/1 V (only for humidity
signal, not for temperature) or 4/20 mA.
Unlike the pCO
B
, the 0/1Vdc signal is limited to the restricted range of
0-1 V, and therefore is not always compatible with the standard 10
mV/°C signal from the CAREL probes (for negative temperatures or
temperatures above 100 °C a probe alarm may be generated);
consequently, use the 4/20 mA or NTC for the temperature signals).
The following inputs can accept these sensors: B1, B2, after having
configured the program.
The connection diagram are shown below.
pCO
XS
terminal probe terminal description
GND M reference
+24 Vdc +(G) power supply
B1, B2 out H, out T universal probe inputs
Table 4.4.1.1
20
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 4.4.1
Fig. 4.4.1.1
4.4.2 Conexión de las sondas de temperatura NTC universales
Todas las entradas analógicas de B1 a B4 son compatibles con las
sondas NTC a 2 hilos, previa configuración del programa de aplicación.
A continuación se ve el esquema de conexiones:
terminal pCO
XS
cable sonda NTC
GND 1
B1, B2, B3, B4 2
Tabla 4.4.2.1
ADVERTENCIA: los dos
cables de las sondas NTC
son equivalentes puesto que
no tienen polaridad, por lo
tanto, no es necesario
respetar un orden particular
en el conexionado al bloque
de terminales.
4.4.3 Conexión de las sondas de presión de 4/20 mA
Al pCO
XS
se pueden conectar todas las sondas activas de presión de
la serie SPK* de CAREL o cualquier otra sonda de presión disponible
en el mercado con señal de 0/20 mA ó 4/20 mA. Las entradas que
puden aceptar estas sondas son : B1, B2, previa configuración del
programa de aplicación.
A continuación se muestra el esquema de conexiones:
terminal pCO
XS
color cable sonda descripción
+24 Vdc marrón alimentación
B1, B2 blanco señal
Tabla 4.4.3.1
4.4.2 Connecting universal NTC temperature probes
All the analogue inputs, from B1 to B4, are compatible with NTC 2-wire
sensors, after having configured the program.
The connection are shown below:
pCO
XS
terminals NTC probe wire
GND 1
B1, B2, B3, B4 2
Table 4.4.2.1
WARNING: the two wires of the
NTC probes are equivalent, as
they have no polarity therefore it
is not necessary to respect any
specific order when connecting
to the terminal block.
4.4.3 Connecting 4/20mA pressure probes
The pCO
XS
can be connected to all the CAREL SPK* series active
pressure probes or any other pressure sensor available on the market
with a 0/20 mA or 4/20 mA signal.The following inputs can accept
these sensors: B1, B2, after having configured the program.
The connection diagram are shown below:
pCO
XS
terminal probe wire colour description
+24 Vdc brown power supply
B1, B2 white signal
Table 4.4.3.1
21
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 4.4.2.1
Fig. 4.4.3.1
4.4.4 Connecting 0/5V ratiometric pressure probes
The pCO
XS
can be connected to all the CAREL SPKT series active
probes pressure or any other pressure sensor available on the market
with an 0/5V ratiometric signal.The following inputs can accept these
sensors: B1, B2, B3 and B4, after having configured the programon the
board.
The connection diagram are shown below:
pCO
XS
terminal probe wire colour description
+ 5Vref black power supply
GND green power supply ground
B1, B2, B3, B4 white signal
Table 4.4.4.1
4.4.6 Table summarising the analogue inputs available according
to the version
analogue inputs
universal NTC,
0/1V, 0/5 V, and 0/5 V
0/20 mA, 4/20 mA and NTC
pCO
XS
2 (B1, B2) 2 (B3, B4)
tot. 4
Table 4.4.6.1
The cross-sections of the wires for the remote connection of the
analogue inputs are shown in the following table (Table 4.4.6.2)
input type c.sect. (mm
2
) for c.sect. (mm
2
) for
lengths up to 50 m lengths until 100 m
NTC 0.5 1.0
I (current) 0.25 0.5
V (voltage) 0.25 0.5
Table 4.4.6.2
22
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
4.4.4 Conexión de las sondas de presión proporcionales de 0/5 V
Al pCO
XS
se pueden conectar todas las sondas activas de presión de
la serie SPKT de CAREL o cualquier sonda de presión presente en el
mercado con señal de 0/5 V proporcional. Las entradas que pueden
aceptar estas sondas son : B1, B2, B3 y B4, previa configuración del
programa de aplicación.
A continuación se muestra el esquema de conexiones:
terminal pCO
XS
color cable sonda descripción
+ 5Vref negro alimentación
GND verde tierra alimentación
B1, B2, B3, B4 blanco señal
Tabla 4.4.4.1
4.4.6 Tabla resumen de las entradas analógicas disponibles en
función de la versión
entradas analógicas
universales NTC,
0/1 V, 0/5 V, y 0/5 V
0/20 mA, 4/20 mA y NTC
pCO
XS
2 (B1, B2) 2 (B3, B4)
tot. 4
Tabla 4.4.6.1
Las secciones de cable para la conexión remota de las entradas
analógicas se muestran en la siguiente tabla (Tabla 4.4.6.2)
tipo sec. (mm
2
) para sec. (mm
2
) para
entrada longitud hasta 50 m longitud hasta 100 m
NTC 0,5 1,0
I (corriente) 0,25 0,5
V (tensión) 0,25 0,5
Tabla 4.4.6.2
Fig. 4.4.4.1
4.5 Conexión de las entradas digitales
El pCO
XS
proporciona hasta 6 entradas digitales, con contactos libres de
tensión, para conectar dispositivos de seguridad, alarmas, indicadores
del estado de dispositivos, interruptores remotos, etc. Estas entradas
trabajan a 24 VCC (suministrada por el pCO
XS
) con una corriente en el
contacto garantizada de 6 mA.
ADVERTENCIA: separar los cables de señal de la sonda y de la
entrada digital lo máximo posible de las cargas inductivas y de los
cables de potencia, para evitar posibles interferencias electromagnéticas.
La figura siguiente muestra el esquema de conexión de las entradas
digitales.
Nota importante: no conectar otros dispositivos a las entradas IDn.
Las secciones de los cables, cuando se conectan las entradas
digitales de forma remota, se indican en la siguiente tabla:
sec. (mm
2
) para longitudes sec. (mm
2
) para longitudes
hasta 50 m hasta 100 m
0,25 0,5
Tabla. 4.5.4.2
4.5 Connecting the digital inputs
The pCO
XS
features up to 6 digital inputs, with voltage-free contacts, for
connecting safety devices, alarms, device status indicators, remote
switches, etc.These inputs work at 24 Vdc (supplied by pCO
XS
) with a
guaranteed current at the contact of 6 mA.
WARNING: separate the probe signal and digital input cables as much
as possible from the inductive load and power cables, to avoid possible
electromagnetic disturbance
The following figure represents the connection diagrams digital inputs.
Important: do not connect other devices to the inputs IDn
When connecting the analogue inputs remotely, the cross section of
the wires must be as shown in the following table
c.sect. (mm
2
) for lengths c.sect. (mm
2
) for lengths
up to 50 m until 100 m
0.25 0.5
Table 4.5.4.2
23
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 4.5.1.1
4.6 Conexión de las salidas analógicas de 0/10 VCC
El pCO
XS
dispone de dos salidas analógicas a 0/10 V. La Fig. 4.6.1
representa el esquema eléctrico de conexión.
Advertencia: las salidas no son optoaisladas, mientras que la
alimentación del pCO
XS
si está aislada.
4.7 Conexión de las salidas analógicas PWM
El pCO
XS
dispone de una salida analógica PWM para los reguladores
de velocidad en corte de fase. La Fig. 4.7.1 representa el esquema
eléctrico de conexión. Las figuras siguientes muestran ejemplos de las
conexiones más comunes.
Nota: la alimentación del SYNC a 24 VCA tiene que tener la misma
fase que la alimentación del actuador.
La Tabla 4.7.1 resume la distribución de las salidas analógicas en fun-
ción de las versiones disponibles.
nº salidas nº salidas total salidas
analóg. 0/10 VCC analóg. PWM analógicas
213
Tabla 4.7.1
4.6 Connecting the 0/10Vdc analogue outputs
The pCO
XS
provides two 0/10 V. Fig. 4.6.1 shows the electrical
connection diagram.
Warning: the outputs are not optically-isolated, while the power supply
to the pCO
XS
is insulated.
4.7 Connecting the PWM analogue outputs
The pCO
XS
provides one PWM analogue output for phase-cutting
speed controllers. Fig. 4.7.1 shows the electrical connection diagram.
The following figures show two common examples of connections.
Note: the SYNC power supply at 24 Vac must have the same phase as
the actuator power supply.
Table 4.7.1 summarises the distribution of the analogue outputs
available according to the version.
no. 0/10Vdc no. PWM total analogue
analogue outputs analogue outputs outputs
213
Table 4.7.1
24
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 4.5.2.1
Fig. 4.6.1
4.8 Conexión de las salidas digitales
El pCO
XS
dispone de hasta 5 salidas digitales con relés electromecánicos.
Para facilitar la instalación los terminales comunes de los tres primeros
relés están agrupados. Si se utiliza el esquema de la Fig. 4.8.1.1, la
corriente en el terminal común no debe sobrepasar la calibrada
(corriente nominal) de un solo terminal (8 A), obviamente los tres relés
deben tener la misma tensión.
Los relés están divididos en tres grupos: J9, J10 y J11. Cada grupo
puede estar a una tensión distinta.
4.8.1 Salidas digitales a relés electromecánicos
4.8.2 Salidas digitales a relés electrónicos (SSR)
El pCO
XS
también dispone de una versión con relés de estado sólido
(PCO1002AX0 y PCO1002BX0 con display integrado) para el mando
de dispositivos que necesitan un número ilimitado de maniobras que
no podrían ser soportadas por relés electromecánicos. Están
dedicadas a cargas alimentadas a 24 VCA/VCC con potencia máxima
Pmax= 10 W. Para los códigos, consulte Códigos de los instrumentos y
accesorios.
Las secciones de los cables para la conexión remota de las salidas
digitales, se muestran en la siguiente tabla:
sec. (mm
2
) para longitudes sec. (mm
2
) para longitudes
hasta 50 m hasta 100 m
0,25 0,5
Tabla 4.8.2
4.8 Connecting the digital outputs
The pCO
XS
features up to 5 digital outputs with electromechanical
relays.
For ease of installation, the common terminals of the first 3 relays have
been grouped together. If the diagram in Fig. 4.8.1.1 is used, the
current at the common terminal must not exceed the rating (nominal
current) of a single terminal (8A); obviously the three relays must have
the same voltage.
The relays are divided into 3 groups: J9, J10 and J11. Each group may
have a different voltage.
4.8.1 Electromechanical relay outputs
4.8.2 Solid state relay (SSR) outputs
The pCO
XS
also features a version with solid state relays
(PCO1002AX0 and PCO1002BX0 with built-in display) for controlling
devices which require an unlimited number of switching cycles and
thus would not be supported by electromechanical relays.They are
dedicated to loads powered at 24 Vac/Vdc with a maximum power
Pmax= 10W. For the codes, see Instrument and accessory codes.
The cross-sections of the wires for the remote connection of the digital
outputs are shown in the following table
c.sect. (mm
2
) for c.sect. (mm
2
) for
lengths up to 50 m lengths up to 100 m
0.25 0.5
Table 4.8.2
25
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 4.8.1.1
Fig. 4.8.1.1
4.8.3 Tabla resumen de las salidas digitales en función de las
versiones disponibles
versión contactos contactos total salidas
NA conmutados salidas con SSR
de relè 4 1 5 0
de SSR 3 0 3 2 (salidas 4 y 5)
ADVERTENCIA IMPORTANTE: los grupos que tienen doble aislamiento
entre sí, son:
salidas* grupo
1, 2, 3 1
42
53 Tabla 4.8.3.2
4.9 Instalación del terminal del usuario
La conexión entre el terminal del usuario y el pCO
XS
se realiza
mediante un cable telefónico de 6 vías, suministrado por CAREL. Para
efectuar la conexión basta insertar el conector telefónico en el terminal
J10 del pCO
XS
y en el terminal B del terminal del usuario. Insertar a
fondo el conector en el terminal hasta que haga clic Para sacar el
conector basta presionar ligeramente la pestaña de plástico y tirar del
cable.
El pCO
XS
puede funcionar sin ningún terminal. No conectar ni
desconectar un terminal al pCO
XS
sin haber esperado unos 5 segundos
antes (si la operación se realiza con la unidad encendida).
Para equipos utilizados en ambientes residenciales o similares, y por
lo tanto sujetos a la norma CEI EN 55014-1 del 04/98, cualquier
terminal estándar conectado a través del J10, debe utilizar cable
apantallado. La pantalla se debe conectar al terminal GND de J11.
4.9.1 Instalación de los terminales de pared /panel (pCOT) y sus
correspondientes conexiones
Este tipo de terminal ha sido diseñado para el montaje en pared o en
panel. La plantilla de taladros, en el caso de montaje en panel, debe
tener unas dimensiones de 167x108 mm.
Al realizar la instalación, siga atentamente las siguientes instrucciones:
1. quite los dos tornillos de la tapa posterior del terminal, y quite
la tapa;
2. apoye el frontal sobre la parte anterior del panel;
3. inserte la tapa de la parte posterior haciendo coincidir los dos
taladros con los dos prisioneros ubicados en la tapa frontal;
4. reapriete los tornillos.
A continuación, efectúe las conexiones eléctricas previstas.
El espesor máximo del panel es de 6 mm. El montaje en pared precisa
de la utilización de los soportes de montaje especiales y de la caja de
conexiones de tres módulos para permitir el paso de los cables.Fije el
soporte a la pared utilizando los tornillos; finalmente realice las
conexiones eléctricas y encastre la parte posterior del instrumento en
el soporte. Las conexiones eléctricas son las siguientes: Conecte el
cable telefónico (cod.S90CONN00*) procedente de la tarjeta de
potencia (cod. pCO
XS
*) en el jack correspondiente. El modelo con
display gráfico (cod.PCOT00OGH0) está provisto de un bloque de
terminales de tornillo adicional.
4.8.3 Table summarising the digital outputs available according to
the version
version NO changeover total outputs
contacts contacts outputs with SSR
relay 4 1 5 0
SSR 3 0 3 2 (4 and 5 outputs)
IMPORTANT WARNING: the groups that feature double insulation
between each other are:
outputs* group
1, 2, 3 1
42
53 Table 4.8.3.2
4.9 Installing the user terminal
The connection between the user terminal and the pCO
XS
is made
using a 6-way telephone cable supplied by CAREL.To make the
connection, simply insert the telephone connector in terminal J10 on
the pCO
XS
and in terminal B on the user terminal. Insert the connector
fully into in the terminal until it clicks into place.To remove the
connector, simply press lightly on the plastic flap and remove the cable.
The pCO
XS
can also work without the terminal; do not disconnect and
then reconnect the terminal to the pCO
XS
without first having waited
around 5 seconds (if the operation is performed with the unit on).
For devices used in residential environments or similar, and thus
subject to CEI EN 55014-1 - 04/98, any standard terminals connected
by J10 must use a shielded cable.The shield must be connected to the
GND terminal of J11.
4.9.1 Installing the wall/panel-mounting terminals (pCOT) and
corresponding electrical connections
This type of terminal has been designed for panel-mounting and
wall-mounting.The drilling template, in the case of panel mounting,
must measure 167x108 mm.
When installing, carefully observe to the following instructions;
1. unscrew the two screws on the rear cover of the terminal, and
remove the cover;
2. rest the front cover against the front part of the panel;
3. insert the cover from the rear, lining up the two holes with the
two studs positioned on the front cover;
4. tighten the screws.
Then perform the electrical connections.
The maximum thickness of the panel is 6 mm.Wall-mounting requires
the use of the special mounting brackets and standard 3-module wall-
mounting switch box to allow the passage of the cables.Fasten the
bracket to the wall, using the screws; finally, make the electrical con-
nections and click the rear the of instrument onto the bracket.
The electrical connections are the following. Connect the telephone
cable (code S90CONN00*) from the power board (code pCOXS*) into
the corresponding jack.The model with graphic display (code
PCOT00OGH0) is fitted with a further screw terminal block.
26
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
4.9.2 Instalación de los terminales para panel (pCOI) y conexiones
eléctricas correspondientes
Estos terminales han sido diseñado para el montaje en panel, la
plantilla de taladros debe tener unas dimensiones de 173 x 154 mm.
Cuando realice la instalación, siga cuidadosamente las siguientes
instrucciones:
1. quite el marco de inserción;
2. inserte la parte de plástico que contiene el display y las tarjetas
electrónicas, en la parte frontal taladrada del panel, ase
gurándose de que la junta del borde inferior de la tapa frontal
descansa adecuadamente contra la parte frontal del panel;
3. pratique sobre el panel 4 taladros de 2,5 mm de diámetro,
alineados con los taladros del instrumento;
4. inserte los tornillos de fijación suministrados, eligiendo entre
autoroscantes o autotaladrantes, según el material del panel
(plástico o metal).
A continuación, realice las conexiones eléctricas.
Las conexiones eléctricas son las siguientes: Conecte el cable
telefónico (cod. S90CONN00*) procedente de la tarjeta de potencia
(cod. PCO1****X0*) en el jack correspondiente. Solo para el modelo
PCOI00PGL0, conecte la alimentación a 24 VCA (30 VA) al bloque de
terminales de tornillo.Si se utiliza el mismo transformador del pCO
XS
no es necesario que G y
G0 sean los mismos en el
terminal y en el pCO
XS
,
puesto que la alimentación
está aislada.
Si el G0 está conectado a
GND (por ejemplo, a través
de la conexión de tierra) se
debe respetar la misma
polaridad.
4.10 Instalación de la EPROM de programa del terminal con
display gráfico
Advertencia: Antes de insertar/mover la EPROM quitar la
alimentación del terminal.
Para un correcto funcionamiento del sistema, la EPROM debe ser
insertada en el zócalo especial de la tarjeta, prestando atención a que
el rebaje de la superficie de la
EPROM coincida con la referencia
serigrafiada sobre la tarjeta.
El programa puede ser grabado en
dos tipos de EPROM diferentes, en
función de la memoria que ocupe.
La más comunmente utilizada en el
caso del terminal con display gráfico,
es la que se indica en la Tabla 4.10.1.
tipo de EPROM capacidad dimensiones
27C1001 128 kBytes 32 pines
Tabla 4.10.1
Todas las informaciones relativas a la gestión del display gráfico
(fuentes, gráficos y simbolos varios mostrados) son realizadas por un
programa de aplicación contenido en una EPROM. Para instalar la
EPROM quite la pantalla o la tarjeta de impresora serie opcional (si
existe), quitando los tornillos, a continuación monte la EPROM
prestando atención a lo mencionado anteriormente (vea la Fig. 4.10.1).
4.9.2 Installing the panel-mounted terminals (pCOI) and
corresponding electrical connections
These terminals have been designed for panel mounting; the drilling
template must measure 173 x 154 mm.
When installing, carefully observe to the following instructions;
1. remove the click-on frame;
2. insert the plastic part containing the display and electronic
boards on the drilled front part of the panel, making sure the
gasket on the lower edge of the front cover rests properly
against the front part of the panel;
3. make four 2.5 mm diameter holes in the panel, in line with
the holes in the instrument;
4. insert the fastening screws supplied, choosing between
self-tapping and self-threading screws according to the type of
material used for the panel (plastic or metal).
Then perform the electrical connections.
The electrical connections are the following. Connect the telephone
cable (code S90CONN00* from the power board (code PCO1****X0)
into the corresponding jack.For model PCOI00PGL0 only, connect the
24 Vac (30VA) power supply to the screw terminal block.If the same
transformer is used for the pCO
XS
, G and G0 do not need to be the
same on the pCO
XS
and the terminal, as the power supply is insulated.
If G0 is connected to GND
(for example, via the earth
connection), the same
polarity must be followed
4.10 Installing the program EPROM on the terminal with
graphic display
Warning: Before inserting/removing the EPROM, disconnect the power
supply to the terminal.
For correct system operation, the EPROM has to be inserted in the
special socket on the board, making sure that the notch on the surface
of the EPROM lines up with the
reference notch silk-screened on
the board.The program can be
saved on two different types of
EPROM, according to the memory
requirements.The more commonly
used in the case of the terminal
with graphic display is shown in
Tab.4.10.1.
type of EPROM capacity size
27C1001 128 Kbyte 32 pins
Table 4.10.1
All the information relating to the management of the graphic display
(fonts, graphs and various symbols displayed) are created by the
application software contained in the EPROM.To install the EPROM,
remove the shield or the optional serial printer card (if present), by
removing the screws; then mount the EPROM, as described above
(ref. t.r. Fig. 4.10.1).
27
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 4.9.2.1
Fig. 4.10.1
Preste especial atención al manipular este componente, teniendo en
cuenta lo siguiente:
1. quite la tarjeta que actúa de pantalla, o en su lugar, la tarjeta
de impresora opcional (durante la instalación de la EPROM,
tenga cuidado de no tocar los componentes SMD montados en
la tarjeta en el espacio interior del zócalo);
2. si ya está montada, para quitar la EPROM del zócalo, utilice
un destornillador pequeño, teniendo cuidado de no dañar las
pistas de la tarjeta de circuito impreso o cualquier otro compo
nente cercano;
3. antes de tocar la EPROM, tocar una pieza metálica puesta a
tierra para descargar la carga electrostática eventual acumula
da (asegúrese de no tocar cualquier otro dispositivo bajo tensión);
4. inserte la EPROM en el zócalo de la tarjeta, controlando que
todos los pines se insertan correctamente en su lugar (corres
pondencia exacta entre los pines y las ranuras: no doble los
pines, insertándolos cuidadosamente en el zócalo, sujetando el
componente por el lado opuesto a los pines);
5. una vez insertada la EPROM, vuelva a montar la tarjeta que
actúa como escudo o la tarjeta de impresora opcional, antes
de cerrar la tapa, y encienda el terminal.
5. Red pLAN
Como se ha mencionado anteriormente, todos los controladores
pCO
XS
pueden ser conectados a la red local pLAN, permitiendo la
comunicación de datos y de información entre una localización (nodo)
y otra. Cada pCO
XS
puede ser conectado a la red de supervisión
CAREL, por medio de la tarjeta opcional PCO1004850.
Los terminales pCO
XS
pueden monitorizar las variables de control
(temperatura, humedad, presión, E/S, alarmas) procedentes de una o
más tarjetas. Si uno o más terminales están desconectados o no
funcionan bien, el programa de control continúa funcionando
correctamente en cada tarjeta pCO
XS
. En general, el programa de
aplicación puede monitorizar el estado de la red e intervenir en
consecuencia para asegurar la continudad de las funciones de control.
En la Fig. 5.1 se muestra el esquema de conexión en la red pLAN;
pueden conectarse como máximo 32 unidades (incluyendo tarjetas de
interfaz de E/S y tarjetas de interfaz del usuario), la unidad 32 solo
puede ser un terminal. Los programas para las distintas aplicaciones
(como, enfriadora estándar, acondicionador estándar, central frigorífica,
etc...) no pueden ser integrados automáticamente en una red local:
deben ser modificados considerando la estrategia y la estructura de la
red, y luego ser recompilados utilizando el sistema System Tools.
Be extremely careful when handling this component, keeping the fol-
lowing in mind:
1. remove the card which acts as a shield or if necessary the
optional printer card (when installing the EPROM, be careful
not to touch the SMD components on the board in the space
inside the socket);
2. if already present, to remove the EPROM from the socket, use
a small screwdriver, being careful not to damage the tracks on
the printed circuit or any other nearby component;
3. before touching the EPROM, touch a grounded part to dischar
ge any accumulated static electricity (do not touch any powered
devices);
4. insert the EPROM in the socket on the board, checking that all
the pins are correctly inserted in place (exact correspondence
between the pins and the slots; furthermore, do not bend the
pins, carefully inserting them into the socket, holding the
component by the opposite side to the pins);
5. Once the EPROM has been inserted, remount the card which
acts a shield or the optional printer card, before closing the cover,
and switch the terminal on.
5. PLAN network
As already mentioned, the pCO
XS
controllers can be connected to the
pLAN local network, allowing the communication of data and
information from one location (node) to another.
Each pCO
XS
can be connected to a CAREL supervisory network, using
the optional PCO1004850 cards.The pCO
XS
terminals can monitor the
control variables (temperature, humidity, pressure, I/O, alarms) from
one or more boards. If one or more terminals are disconnected or
malfunctioning, the control program continues to function correctly on
each pCO
XS
board. Generally, the application program can monitor the
status of the network and intervene as a consequence to ensure the
continuity of the control functions. Figure 5.1, shows the pLAN network
connection diagram: a maximum of 32 units can be connected
(including I/O interface cards and user interface cards).The 32nd unit
can only be a terminal. All the versions of the pCO
XS
can be connected
in a local pLAN network without requiring additional boards (Fig. 5.1).
The programs for the different applications (e.g.: standard chiller,
standard air-conditioner, compressor packs, ...) can not be
automatically integrated into a local network: they must be modified to
consider the network strategy and structure, and then be recompiled
using the EasyTools system.
28
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 5.1
Todos los dispositivos conectados a la red pLAN son identificados por
su propia dirección individual, del 1 al 32 para los terminales y del 1 al
31 para las tarjetas de E/S: Puesto que los terminales y las tarjetas
pCO
XS
utilizan el mismo tipo de dirección, los terminales y las tarjetas
pCO
XS
no pueden tener el mismo identificador.
Las direcciones se configuran para los terminales utilizando los
interruptores DIP de la parte trasera.
La red puede estar compuesta de cualquier tipo de terminal, LED, LCD
4 x 20 y gráfico, así como de controladores pCO y pCO
XS
.
5.1 Direccionamiento del pCO
XS
El controlador pCO
XS
no dispone de interruptores DIP para el
direccionamiento de la red pLAN. La modificación del direccionamiento
se realiza con un terminal LCD 4 x 20 estándar. Proceda del siguiente
modo:
• Desconecte el pCO
XS
de la alimentación;
• Prepare un terminal LCD 4x20 estándar CAREL con la dirección
ajustada a 0;
• Conecte el terminal al pCO
XS
;
• Desconecte el pCO
XS
de cualquier conexión pLAN que tenga
con otros controladores (terminal J11);
• Alimente el pCO
XS
, pulsando al mismo tiempo las teclas UP y ALARM.
Como alternativa, se pueden pulsar las dos teclas y
(normalmente menú y asistencia en la Fig. 3.8.1);
• Tras unos segundos, aparece la siguiente pantalla:
PLAN ADRESS: 0
UP: INCREASE
DOWN: DECREASE
ENTER: SAVE & EXIT
• Si desea modificar la dirección, simplemente utilice los botones
UP y DOWN y luego pulse ENTER para confirmar.
5.2 Direccionamiento del terminal
El direccionamiento se puede realizar en el rango 1/32 utilizando los
interruptores DIP 1/6 de la parte trasera.
El terminal gráfico no necesita ser direccionado, ya que la dirección
viene determinada por la EPROM del programa.
La Fig. 5.2.1 representa la tarjeta del terminal vista posteriormente.
ADVERTENCIA IMPORTANTE: si el programa de aplicación no tiene
prevista la conexión en la red local pLAN, los interruptores DIP se
deben poner a 0.
menu
All the devices connected to the pLAN network are identified by their
own individual address, from 1 to 32 for the terminals and from 1 to 31
for the I/O boards. As the terminals and the pCO
XS
I/O boards use the
same type of address, terminals and pCO
XS
boards cannot have the
same identifier.
The addresses are set for the terminals using the dipswitches on the
rear.
The network can be made up of any type of terminal, LED, 4 x 20 LCD
and graphic, as well as pCO and pCO
XS
controllers.
5.1 Setting the pCO
XS
address
The pCO
XS
controller does not have dipswitches for setting the pLAN
network address.The pLAN address is set using a standard 4 x 20
LCD terminal. Proceed as follows:
• Disconnect the pCO
XS
from the power supply;
• Organise a standard CAREL 4x20 LCD terminal with the address
set to 0;
• Connect the terminal to the pCO
XS
;
• Disconnect the pCO
XS
from any pLAN connections to other
controllers (terminal J11);
• Switch the pCO
XS
on, pressing the UP and ALARM buttons at
the same time. Or alternatively press the and buttons
(normally menu and service, Fig. 3.8.1);
• After a few seconds the following screen will be displayed:
PLAN ADDRESS: 0
UP: INCREASE
DOWN: DECREASE
ENTER: SAVE & EXIT
• To modify the address simply use the UP and DOWN buttons,
and then press ENTER to confirm.
5.2 Setting the terminal address
The address can be set in the range from 1/32 using the dipswitches
1/6 on the rear.
The graphic terminal does not requires the setting of the address, as
this is determined by the program EPROM.
Fig. 5.2.1 shows the rear view of the terminal board.
IMPORTANT WARNING: if the application software does not envisage
a pLAN local network, the dipswitches must be positioned to 0.
menu
29
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 5.2.1
5.3 Terminales privados y compartidos
Cada tarjeta pCO
XS
conectada a la red pLAN, puede gestionar más de
un terminal (máx. 3) al mismo tiempo. La visualización de los valores
en cada uno de ellos ocurre simultáneamente, y no de forma
independiente; es como tener una serie de teclados y displays
conectados en paralelo.
Cada terminal asociado a una tarjeta específica, se considera como
privado si muestra de forma exclusiva la salida de una única tarjeta de
E/S, y como compartido, si bien automáticamente o a través del tecla-
do, puede ser conmutado entre un número de tarjetas de control.
Cada pCO
XS
mantiene costantemente actualizado el display de sus ter-
minales privados, mientras que los terminales compartidos solo se
actualizan si el pCO
XS
en cuestión está controlándolo en ese momento.
Esta lógica se muestra en la Fig.5.3.1.
En este ejemplo el terminal compartido está asociado a 4 tarjetas de
E/S, pero en este momento solo el nº 1 puede mostrar datos y recibir
comandos de él. La conmutación de las tarjetas se produce de forma
cíclica (1->2->3->4->1....), pulsando un botón definido por el programa
de aplicación.
La conmutación también puede ser realizada automáticamente bajo
demanda, gestionada por el programa.Por ejemplo, una tarjeta de E/S
puede solicitar el control del terminal compartido para mostrar alarmas
o, por el contrario, ceder el control a la próxima tarjeta transcurrido un
tiempo prefijado (rotación cíclica).
El número y tipo de terminales se establece durante la
configuración inicial de la red. Los datos correspondientes se
almacenan en la memoria permanente de cada tarjeta de E/S.
5.3 Private and shared terminals
Each pCO
XS
board, connected to the network, can manage more than
one terminal (max 3) at the same time.The display of the values on
each of these occurs simultaneously and not independently; it is
like having a series of keypads and displays connected in parallel.
Each terminal associated to a specific board is considered private if it
alone displays the output of just one I/O board, and shared if, either
automatically or via keypad, it can be switched between a number of
control boards.
Each pCO
XS
constantly updates the display of its private terminals,
while shared terminals, on the other hand, are only updated if the
pCO
XS
in question is currently controlling it.This logic is seen in Fig.
5.3.1.
In this example the shared terminal is associated to 4 I/O boards, yet
at this moment only no. 1 can display data and receive commands from
it. Switching of the boards occurs, in cyclical order (1->2->3->4->1...)
by pressing a button defined by the application program.
Switching can also occur automatically on request, managed by the
program.For example, an I/O board may request control of the shared
terminal to display alarms or, alternatively, relinquish control to the next
board after a set interval (cyclical rotation).
The number and type of terminals is established during the initial
configuration of the network.The corresponding data is stored in
the permanent memory of each I/O board.
30
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 5.3.1
5.4 Conexiones eléctricas de la pLAN
La conexión entre las tarjetas en una red pLAN se realiza utilizando
exclusivamente un cab
le apantallado AWG20/22 de par trenzado y
pantalla. Las tarjetas se conectan en paralelo, con el terminal J11
como referencia.
ATENCIÓN respete la polaridad de la red: el RX/TX+ de una tarjeta
debe ser conectado al RX/TX+ de las otras tarjetas; lo mismo vale
para el RX/TX-.
La Fig. 5.4.1 representa el esquema de varias tarjetas conectadas en
una red pLAN alimentadas por el mismo transformador, aplicación
típica para varias tarjetas conectadas dentro de un cuadro eléctrico.
La Fig. 5.4.2 representa el esquema de varias tarjetas conectadas en
una red pLAN alimentadas por distintos transformadores, aplicación
típica de varias tarjetas conectadas en cuadros eléctricos diferentes.
Atención: la conexión a tierra puede ser realizada en el terminal G,
esta configuración es posible porque el pCO
XS
tiene una fuente de ali-
mentación aislada.
ADVERTENCIAS IMPORTANTES:
• con estas configuraciones (Figs. 5.4.1, .2) es necesario instalar un
transformador de seguridad de Clase II.
5.4 pLAN electrical connections
Connection between boards in a pLAN network is carried out using an
A
WG20/22 shielded cable, twisted pair plus shield.The boards are
connected in parallel, with terminal J11 as the reference.
Pay ATTENTION to the network polarity: RX/TX+ on one board must
be connected to RX/TX+ on the other boards; the same is true for
RX/TX-.
Fig. 5.4.1 shows a diagram of a number of boards connected in a
pLAN network and powered by the same transformer, typical for a
number of boards connected inside the same electrical panel.
Fig. 5.4.2 shows a diagram of a number of boards connected in a
pLAN network and powered by different transformers, typical of a num-
ber of boards inside different electrical panels.
Note: the earth connection can be made to terminal G; this
configuration is possible as the pCO
XS
has an insulated power supply.
IMPORTANT WARNINGS:
• with these configurations (Figs.5.4.1, 2) Class II safety transformers
must be installed.
31
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 5.4.1
Fig. 5.4.2
5.5 Instalación remota del terminal en una red pLAN
Cuando las tarjetas pCO
XS
son conectadas en una red pLAN el
terminal puede ser instalado remotamente a una distancia de hasta 50
metros, utilizando un cable telefónico, o a una distancia de hasta 200
metros, si se utiliza cable AWG apantallado.Las siguientes figuras
muestran los esquemas de conexión de las distintas configuraciones.
Cuando el terminal se utiliza en ambientes domésticos, el cable debe
ser apantallado.
5.5.1 Instalación remota del terminal a hasta 50 m utilizando cable
telefónico
Este tipo de instalación remota requiere la inserción de una ferrita,
cod. 0907858AXX, en la zona marcada con la letra F de la Fig. 5.5.1.1.
Las Figs. 5.5.1.2a y 5.5.1.2b muestran respectivamente las ferritas que
hay que instalar, en posición abierta y cerrada.
La ferrita va montata en el cable telefónico, en el lado del terminal (vea
la Fig. 5.5.1.3).
Nota: El terminal gráfico, a diferencia de los otros modelos LCD,
requiere una alimentación de 24 VCA procedente de los terminales
plug-In (terminales G y G0). Esta puede ser la misma línea que ali-
menta al pCO
XS
o puede ser suministrada por otro trafo.
5.5 Remote installation of the terminal in a pLAN network
When pCO
XS
boards are connected in a pLAN network, the terminal
can be remotely-installed at a distance of up to 50 metres, using a
telephone-type cable, while it can be located at a distance of up to 200
metres if using an AWG shielded cable.The following figures show the
connection diagrams for the various configurations.When the terminal
is used in domestic environments, the cable must be shielded.
5.5.1 Remote installation of the terminal at up to 50m in a pLAN
network using a telephone cable
This type of remote installation requires the insertion of one ferrite,
code 0907858AXX, at the markings with the letter F in Fig. 5.5.1.1.
Figs. 5.5.1.2a and 5.5.1.2b show respectively the ferrites to be installed
the open and closed position.
The ferrite is mounted on the telephone connection cable on the
terminal side (see Fig. 5.5.1.4).
Note: The graphic terminal, unlike the other LCD models, requires a
24 Vac power supply from the Plug-In terminals (terminals G and G0).
This may be the same line that powers the pCO
XS
, or alternatively may
be supplied by another transformer.
32
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 5.5.1.2.a
Fig. 5.5.1.3
Fig. 5.5.1.2.b
Fig. 5.5.1.1
5.5.2 Instalación remota del terminal a hasta 200 m en una red pLAN
con cable AWG24 apantallado con 3 pares trenzados + pantalla
Este tipo de instalación remota se muestra en la Fig.5.5.2.1.
La Fig. 5.5.2.2 representa el derivador
TCONN6J000, utilizado en un par para la instalación
remota del pCO
XS
en una red pLAN con cable
AWG24 apantallado.
cable AWG24 (con alimentación)
terminal función del cable conexiones
0 tierra pantalla
1 +VRL (~30 VCC) 1er par A
2 GND 2o par A
3 Rx/Tx- 3er par A
4 Rx/Tx+ 3er par B
5 GND 2o par B
6 +VRL (~30 VCC) 1er par B
Tabla 5.5.2.1
5.5.2 Remote installation of the terminal at up to 200m in a pLAN
network using an AWG24 shielded cable with 3 twisted pairs + screen
This type of remote installation is shown in Fig. 5.5.2.1.
Fig. 5.5.2.2 represents the shunt TCONN6J000,
used in a pair for the remote installation of the
pCO
XS
in a pLAN network with an AWG24shielded
cable.
AWG24 cable (with power supply)
terminal wire function connections
0 earth shield
1 +VRL (~30Vdc) 1st pair A
2 GND 2nd pair A
3 Rx/Tx- 3rd pair A
4 Rx/Tx+ 3rd pair B
5 GND 2nd pair B
6 +VRL (~30Vdc) 1st pair B
Table 5.5.2.1
33
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 5.5.2.1
Fig. 5.5.2.2
5.5.3 Instalación remota del terminal a hasta 500 m en una red
pLAN con cable AWG20/22 apantallado
Este tipo de instalación remota se muestra en la Fig.5.5.3.1, requiere
una fuente de alimentación independiente del terminal compartido.
5.6 Especificaciones técnicas de la red pLAN
Las características técnicas de la red pLAN se pueden resumir en la
siguiente tabla.
descripción características
comunicación estándar RS485
baudios (kbits/s) 65,2
protocolo Multimaster (protocolo de CAREL)
longitud máx. de la red (m) 500
Tabla 5.6.1
5.5.3 Remote installation of the terminal at up to 500m in a pLAN
network using an AWG20/22 shielded cable
This type of remote installation is shown in Fig. 5.5.3.1; it requires the
independent power supply of the shared terminal.
5.6 Technical specifications of the pLAN network
The technical specifications of the pLAN network can be summarised
in the following table.
description characteristic
communication standard RS485
baudrate (kbit/s) 65.2
protocol Multimaster (CAREL proprietary protocol)
max. length of the network (m) 500
Table 5.6.1
34
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 5.5.3.1
6. Red MP-BUS
El controlador pCO
XS
permite la conexión directa sobre dos líneas a la
nueva red de CAREL “tLAN” o a todos los actuadores para compuertas
y válvulas de agua de Belimo: red MP-BUS (en este caso los actuadores
tienen que ser alimentados por separado). Las versiones que permiten
la conexión a Mp Bus son: PCO1MP0AX0 y PCO1MP0BX0
Cuando estén configurados adecuadamente, la conexión serie puede
ser utilizada para conectar hasta 8 nodos en la red y gestionar
consecuentemente, a través del bus, la posición de los actuadores
individuales.
La conexión eléctrica a los actuadores requiere la conexión de un
cable de dos hilos a los terminales marcados como J8, TLAN – GND.
Por favor, consulte la documentación de Belimo para conocer la sec-
ción, el tipo y la longitud máxima del cable.
Se debe realizar la misma conexión en los actuadores, observando la
polaridad, y conectando la salida TLAN del pCO
XS
al terminal 5
marcado con el símbolo U5/MP de los actuadores y el terminal GND
del pCO
XS
al terminal 1 marcado con el símbolo de los actuadores.
A continuación se muestra un ejemplo de una conexión a 3 hilos con
alimentación de 24 VCC, incluyendo tanto el bus como la alimentación
a los actuadores individuales.
6. MP-BUS network.
The pCO
XS
controller allows direct connection over two lines to the new
CAREL “tLAN” network or to all Belimo actuators for dampers and
water valves: Mp Bus network (in this case the actuators have to be
supplied locally).The following versions feature the Mp Bus connection:
PCO1MP0AX0 and PCO1MP0BX0
When suitably configured, the serial connection can be used to
connect up to 8 nodes on the network and consequently manage, via
the bus, the position of the individual actuators.
The electrical connection to the actuators requires the connection of a
two-wire cable to the terminals marked J8, TLAN – GND. For the
section, type and maximum length of the connection, please refer to
the Belimo documentations.
The same connections must be made on the actuators, observing the
polarity, and connecting the TLAN output on the pCO
XS
to terminal 5,
marked U5/MP, on the actuators, and the GND terminal on the pCO
XS
to the terminal marked with the earth symbol on the actuators.
Below is an example of a three-wire connection with 24 VDC power
supply, including, as well as the bus, the supply to the individual actuators.
35
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 6.1
Fig. 6.2
En cada actuador Belimo es posible conectar también una sonda de
temperatura activa o pasiva, o un contacto digital. Dichas sondas deben
ser conectadas al terminal 3 del actuador y las conexiones varían en
función del tipo de sonda utilizada; las lecturas son adquiridas por el
actuador y transferidas digitalmente al controlador a través del bus.
A continuación se muestran varios ejemplos de la conexión de las
sondas mencionadas.
Por lo que respecta al procedimiento de configuración de las direcciones
de red, este se describe en los manuales específicos de cada aplicación.
Para más información sobre el MP-BUS y los productos que incorporan
esta opción, visite el sitio web www.belimo.ch o solicite información a
su distribuidor local.
Each Belimo actuator can also be connected to an active or passive
temperature sensor, or a digital contact.These sensors must be
connected to terminal 3 on the actuator, and the connections vary
according to the type of sensor used; the readings are acquired by the
servo control and transferred digitally to the controller via the bus.
Below are some examples showing the connection of the sensors.
As regards the configuration procedure for the network addresses, this
is described in the specific manuals for each application.
For further information on the MP-BUS and the products that feature
this option, go to www.belimo.ch or contact your local agent.
36
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 6.3
7.Tarjetas opcionales
7.1 Tarjeta serie para supervisión y telegestión RS485
La tarjeta PCO1004850 es una opción que permite la conexión con
una red RS485, garantizando el optoaislamiento del controlador
respecto a la red serie RS485. El índice de baudios máximo obtenible
es de 19200 baudios (ajustable por software).
Para los detalles sobre las especificaciones técnicas y el significado de
los pines, así como de la instalación de la tarjeta, siga las indicaciones
mostradas en la hoja de instrucciones incluida en el paquete de la
tarjeta (cod. +050003235).
7.2 Tarjeta serie RS232 para gestión de modem
La tarjeta PCO100MDM0 es una opción que permite la conexión de un
modem estándar HAYES.
las señales gestionables son:
• salida, "request to send" (RTS) en paralelo a "data terminal ready"
(DTR);
• entrada, "carrier detect" (CD).
Para los detalles de las especificaciones técnicas y el significado de
los pines, así como la instalación de la tarjeta, siga las indicaciones
mostradas en la hoja de instrucciones incluidas en el paquete de la
tarjeta (cod. +050003240).
7.3 Tarjeta de reloj
La tarjeta PCO100CLK0 es una opción que permite la gestión de la
fecha y de la hora, además de incluir 52bytes de RAM adicionales
alimentados por batería.
Para los detalles de las especificaciones técnicas y el significado de
las conexiones (pines), así como la instalación de la tarjeta, siga las
indicaciones mostradas en la hoja de instrucciones incluidas en el
paquete de la tarjeta (cod. +050003230).
EI pCO
XS
no incluye ninguna llave de programación o expansión de
memoria FLASH.
7.4 Tarjeta de impresora serie para
display LCD 4x20 o 6 LED
Se puede utilizar una impresora serie úni-
camente con los terminales pCO con los
siguientes códigos:
• PCOT00SCB0 terminal LCD 4x20
• PCOT00SL60 terminal LED 6 cifras
Estos terminales ya llevan incorporado un
conector macho de 9 pines (conector A)
para conectar la impresora utilizando un
cable para impresora serie, 9 pines (lado
pCO
XS
) - 25 pines (lado impresora).
Características y configuración del puerto
para la impresora serie
Impresora con interfaz serie RS232
• baudios: 1200
• paridad: ninguna
• bit de parada: 1 o 2
• bit de datos: 8
• protocolo: entendimiento por hardware
Para los datos sobre los cables, consulte
los esquemas de la tarjeta de la impresora
serie RS232.01
7. Optional cards
7.1 RS485 serial card for supervisor and telemaintenance
The PCO1004850 card is an option for interfacing with an RS485
network. It guarantees the optical-isolation of the controller from to the
RS485 serial network.The maximum baudrate is 19200 baud (set via
software).
For details on the technical specifications and the meaning of the pins,
as well as the installation of the card, follow the indications shown on
the instruction sheet enclosed in the packaging of the card (code
+050003235).
7.2 RS232 serial card for modem management
The PCO100MDM0 card is an optional card used to interfaced with a
HAYES standard modem
The hardware signals managed are:
• output, "request to send" (RTS) in parallel to "data terminal ready"
(DTR);
• input, "carrier detect" (CD).
For details on the technical specifications and the meaning of the pins,
as well as the installation of the card, follow the indications shown on
the instruction sheet enclosed in the packaging of the card (code
+050003240).
7.3 Clock card
The PCO100CLK0 card is an option that allows the management of the
time and date, as well as an extra 52byte of RAM with backup battery.
For the technical specifications and the meanings of the connections
(pin), as well as the installation of the expansion card, follow the
indications shown on the instruction sheet enclosed in the packaging of
the card (code +050003230).
The pCO
XS
does not feature a programming key or flash memory
expansion.
7.4 Serial printer card for 4x20 LCD
or 6 LED display
A serial printer can only be used with the
following pCO terminals:
• PCOT00SCB0 terminal with 4x20 LCD
• PCOT00SL60 terminal with 6-digit
LED display
These terminals are already fitted with a
9-pin male connector (connector A) for
connecting the printer using a serial printer
cable, 9-pin (pCO
XS
end) - 25 pin (printer
end).
Characteristics and port settings for the
serial printer
Printer with RS232 serial interface
• baudrate: 1200
• parity: none
• stop bits: 1 or 2
• data bits: 8
• protocol: hardware handshake
Refer to the diagrams of the optional RS232
serial card for information on the required
cables.
37
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 7.6.1
7.5 Tarjeta de impresora serie para el terminal gráfico
PCOSERPRN0
La tarjeta de impresora es una tarjeta opcional solo para el modelo de
terminal gráfico pCO (cod. PCOI00PGL0 y PCOT00PGH0). Se utiliza
para conectar con una impresora externa: la selección de los datos a
imprimir y de las propiedades de la impresión dependen del programa
de aplicación contenido en la EPROM del terminal gráfico.
Tipologia del cable serie para la impresora
Características y ajustes del puerto de la impresora serie en la
tarjeta para display gráfico
Impresora gráfica de matriz de puntos, Epson compatible, con
interfaz serie RS232.
• baudios: 19200
• paridad: ninguna
• bit de parada: 1 o 2
• bit de datos: 8
• protocolo: entendimiento por hardware
7.5 Serial printer card for graphic terminal, PCOSERPRN0
The printer card is an optional card only for the pCO graphic terminal
models (code PCOI00PGL0 and PCOT00PGH0). It is used to interface
with an external printer: the choice of data to print and the print
properties depend on the application program contained in the EPROM
on the graphic terminal.
Type of serial cable for the printer
Characteristics and settings of the serial printer port on the card
for graphic display
Graphic dot matrix printer, Epson compatible, with RS232 serial
interface.
• baudrate: 19200
• parity: none
• stop bits: 1 or 2
• data bits: 8
• protocol: hardware handshake
38
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 7.7.1
Fig. 7.7.2
7.6 Tarjeta para gestionar humidificadores OEM
Esta interfaz permite controlar los
parámetros fundamentales de los
humidificadores OEM producidos por
CAREL (nivel y conductividad del agua
en el cilindro, sensor TAM para entrada
de corriente) directamente desde el
regulador electrónico a microprocesador
pCO
XS
. Los valores medidos por los
sensores son convertidos en señales
comprensibles que pueden ser leidas
por las entradas de la tarjeta electrónica
pCO
XS
(para más información, consulte
el manual del usuario del programa de
aplicación), (cod; PCOUMID000).
Hay disponible una versión con caja de plástico y para instalación en
carril DIN (cod. PCOUMID200).
ADVERTENCIAS IMPORTANTES: seguridad del operador y
precauciones que hay que tomar cuando se manipula(n) la(s)
tarjeta(s).
Para salvaguardar a los operadores y a las tarjetas, desconecte la
alimentación antes de realizar cualquier operación.
Puede producirse un daño eléctrico en los componentes electrónicos
como resultado de descargas electrostáticas procedentes del opera-
dor. Por lo tanto, es necesario tomar precauciones cuando se manipu-
lan estos componentes, concretamente las siguientes:
• antes de manipular cualquier componente electrónico o tarjeta,
toque cualquier objeto metálico conectado a tierra (el solo
hecho de evitar tocar la tarjeta no es suficiente ya que la electri-
cidad estática puede producir una descarga de 10.000 V, la cual
puede formar un arco de casi 1 cm);
• los materiales deben permanecer en sus paquetes originales el
mayor tiempo posible.Si es necesario, saque la tarjeta de su paquete
e introdúzcala en una bolsa antiestática, sin tocar la parte trasera de
la tarjeta con la mano;
• evitar absolutamente el uso de bolsas de plástico no antiestáticas, de
poliestireno o de esponja, y evite pasar la tarjeta directamente a
otros operadores (para evitar inducción electrostática y las descargas
consecuentes).
7.6 OEM humidifier interface card
This interface allows the control of the
fundamental parameters of the OEM
humidifiers manufactured by CAREL
(level and conductivity of the water in the
cylinder, TAM sensor for current input)
directly from the pCO
XS
electronic
microprocessor controller.The values
measured by the sensors are converted
into signals that can be read by the
inputs on the pCO
XS
electronic board
(for more information refer to the user
manual for the application program)
(code PCOUMID000).
A version with plastic case and DIN rail installation is available (code
PCOUMID200).
IMPORTANT WARNINGS: Operator safety and precautions to be
observed when handling the card/cards.
To safeguard operators and the cards, disconnect power before
performing any operations.
Electrical damage may occur to the electronic components as a result
of electrostatic discharges from the operator. Suitable precautions must
be therefore be taken when handling these components. Specifically:
• before using any electronic component or card, touch an earthed
object (simply not touching the card does not prevent discharges, as
static electricity can produce a 10000V spike, which can form an arc
of about 1cm);
• all components must be kept inside their original package as long as
possible. If necessary, take the card from its package and place it into
an antistatic bag, without touching the back of the card;
• absolutely avoid using non-antistatic plastic bags, polystyrene or
sponge, and avoid passing the card directly to other operators (to
prevent electrostatic induction and consequent discharges).
39
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 7.8.1
Fig. 7.8.2
8. Lectura de los 3 LEDs de la tarjeta pCO
XS
En la tarjeta pCO
XS
hay 3 LEDs de señalización (rojo, amarillo y verde)
los cuales proporcionan información sobre el funcionamiento de la tarjeta
pCO
XS
y el estado de la conexión con WinLoad32, independientemente
de si está presente el display integrado.
Atención: los 3 LEDs de señalización no dan indicaciones significati-
vas en los modelos con display integrado.
Solo es significativa la indicación en el encendido.
Indicación de encendido: cuando se conecta la alimentación al pCO
XS
se encienden inmediatamente los cuatro LEDs, después se apagan
los tres LEDs de señalización, y parpadean en secuencia los LEDs
verde, amarillo y rojo. A continuación, solo el LED de alimentación
permanece encendido. Este comportamiento indica que el software
del pCO
XS
se ha iniciado correctamente.
Leyenda
LED apagado LED encendido LED parpadeante
8. Reading the 3 LEDs on the pCO
XS
board
The pCO
XS
board features 3 signal LEDs (red, yellow and green) that
provide information on the operation of the pCO
XS
board and the status
of the connection to WinLoad32, this is also independent of whether
the built-in display is present.
Note: the 3 signal LEDs do not provide specific indications in the
models with built-in display.
Only the start_up indication is relevant.
Start_up indication: when power is connected to the pCO
XS
, the four
LEDs turn on immediately, followed by the switching off of the three
signal LEDs and the flashing of the green, yellow and red LEDs, in
sequence. Following this, only the power LED remains on.This
pattern indicates that the pCO
XS
software has been booted correctly.
Key
LED off LED on LED flashing
40
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
LED ROJO LED AMARILLO LED VERDE
pCO
XS
sin direccionar en pLAN (dirección = 0)
funcionamiento correcto con o sin terminal local.
pCO
XS
direccionado en pLAN
aplicación con error o sin tabla pLAN.
aplicación con error o sin tabla pLAN.
pCO
XS
coconectado SOLO a un terminal.
aplicación con tabla pLAN correcta.
funcionamiento correcto en pLAN.
pCO
XS
a bajo nivel(*)
esperando comunicación con WinLoad.
Comprobar dirección del pCO en WinLoad.
/ / (Led parpadeando alternativamente)
comunicación con WinLoad NO válida.
Posibles causas: - no hay alimentación del convertidor RS232/485
- driver incorrecto en el PC.
en comunicación con WinLoad.
pCO
XS
en funcionamiento normal
comunicación con WinLoad suspendida.
Tras 20 seg. el protocolo original se resetea en el pCO
XS
.
WinLoad no adecuado o Contraseña de Protección de Software incorrecta.
en comunicación con WinLoad.
pCO
XS
usado como Expansión de E/S
Protocolo Supervisor CAREL (esclavo) activo en serie 0.
RED LED YELLOW LED GREEN LED
pCO
XS
NOT in pLAN (address= 0)
correct operation with or without local terminal.
pCO
XS
pLAN address set
application with error or no pLAN table.
application with error or no pLAN table.
pCO
XS
connected to ONLY one terminal.
application with correct pLAN table.
correct operation in pLAN.
pCO
XS
at low level (*)
awaiting communication with WinLoad.
Check pCO address on WinLoad.
/ / (LED flashing alternately)
communication with WinLoad NOT valid.
Possible cause: - no power supply to the RS232/485 converter
- wrong driver on the PC.
communicating with WinLoad.
pCO
XS
in normal operation
communication with WinLoad on hold.
After 20 sec. the original protocol is reset on the pCO
XS
.
WinLoad not suitable or incorrect Software Protection Password.
communicating with WinLoad.
pCO
XS
used as I/O Expansion
CAREL supervisor protocol (slave) active on serial 0.
*: casos en los que el pCO
XS
vuelve al estado de Bajo Nivel:
- En la fase de encendido el pCO
XS
detecta que el WinLoad
está conectado.
- En la fase de encendido el pCO
XS
detecta “Application corrupted…”.
- Durante el funcionamiento normal el pCO
XS
ejecuta un átomo
JUMP sin la referencia correcta o al revés.
Después de 20 segundos de estado en Bajo Nivel sin el WinLoad
conectado, el pCO
XS
se resetea automáticamente.
• Para visualizar o modificar el direccionamiento pLAN se utiliza el
terminal local: apague el pCO
XS
, quite el terminal de la red pLAN,
conecte el terminal del usuario con la dirección puesta a 0, encienda
el pCO
XS
y mantenga pulsados los botones ALARM y UP hasta que
aparezca la pantalla mostrando la dirección pLAN, entonces siga las
instrucciones de la pantalla.
• La versión actual del programa se puede comprobar en cualquier
momento (mediante un código CRC expresado en hexadecimal), o
si se utiliza el programa llave o residente.Para verificar esto bastará
proceder del modo indicado a continuación.
Pulsando al mismo tiempo durante 3 segundos los botones
ALARM y ENTER, aparece la siguiente pantalla:
> S Y S T E M I N F O R M A T I O N
L O G D A T A
-
-
Confirmando con ENTER aparece una segunda tabla como la que se
muestra en el ejemplo siguiente:
B O O T V 3 . 0 2 1 5 / 1 1 / 0 2
B I O S V 3 . 3 3 2 4 / 0 1 / 0 3
> 1 M B <
A P P . C R C : F A 9 0 1 M B
1a fila BOOT: versión y fecha. El pCO
XS
está trabajando con
BOOT 3.02 del 15/11/02
2a fila BIOS: versión y fecha. El pCO
XS
está trabajando con
BIOS 3.33 del 24/01/03
3a fila Dim. Flash ON BOARD.
4a fila APLICACION: CRC y flash ocupada. El CRC de la aplicación
es FA90 y requiere una memoria de 1 MB para ser ejecutada.
Si en esta fila aparece una indicación de 2 MB es necesario
utilizar un pCO
XS
de 2 MB (versión actualmente no disponible).
Para salir de estas dos pantallas pulse el botón de menú del terminal
local, o se saldrá automáticamente transcurridos unos 40 segundos.
*: cases in which pCO
XS
reverts to Low Level status:
- When starting the pCO
XS
detects that WinLoad is connected.
- When starting the pCO
XS
detects “Application corrupted…”.
- During normal operation the pCO
XS
runs a JUMP atom
without the correct reference or backwards.
After 20 seconds of Low Level status without WinLoad connected, the
pCO
XS
is automatically reset.
• To display or modify the pLAN address, use the local terminal:
switch off the pCO
XS
, remove the terminal from the pLAN network,
connect the user terminal with address set to 0, start the pCO
XS
and
hold the ALARM and UP buttons until the screen is displayed
showing the pLAN address, then follow the instructions on the
screen.
• The current version of program can be checked at any time (by
CRC code expressed in hexadecimal), and whether the program on
the key or the resident program is used.To check this, simply
proceed as follows.
Press the alarm and enter buttons together for 3 seconds, and the
following screen will be displayed:
> S Y S T E M I N F O R M A T I O N
L O G D A T A
-
-
Confirming with enter displays a second table, as shown in the
following example:
B O O T V 3 . 0 2 1 5 / 1 1 / 0 2
B I O S V 3 . 3 3 2 4 / 0 1 / 0 3
> 1 M B <
A P P . C R C : F A 9 0 1 M B
1st row BOOT: version and date.The pCO
XS
is working with BOOT
3.02, 15/11/02
2nd row BIOS: version and date.The pCO
XS
is working with BIOS
3.33, 24/01/03
3rd row Flash ON BOARD.
4th row APPLICATION: CRC and flash occupied. the application
CRC is FA90 and requires a memory of 1MB to be run. If
this row shows the indication 2MB, a pCO
XS
with 2MB is
required. (version not currently available).
Exit these two screens by pressing the menu button on the local ter-
minal, or automatically by timeout after around 40 seconds.
41
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 8.1
9. Esquema general de conexiones eléctricas
A continuación se muestra un ejemplo (Fig. 9.1) de las conexiones
eléctricas del pCO
XS
a varios dispositivos.
AVISO:
• Si las cargas controladas están alimentadas con 24 VCA/VCC,
utilice, si es posible, una fuente de alimentación diferente a la
utilizada en el pCO
XS
;
9. General diagram of the electrical connections
Below are one example (Figs. 9.1) of the electrical connections of the
pCO
XS
to the various devices.
WARNINGS:
• if the loads controlled are powered at 24 Vac/Vdc, if possible use a
different power supply from the one used for the pCO
XS
;
42
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 9.1
10. Caracteristicas tecnicas del pCO
XS
10.1 Características generales
10.Technical specification of the pCO
XS
10.1 General characteristics
43
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
condiciones de almacenaje -20T70, 90% HR sin condensación (versión estándar)
-30T80, 90% HR sin condensación (vers.rango extendido con display integrado)
-55T85, 90% HR sin condensación (vers. rango de temperatura extendido.
sin display integrado)
condiciones de funcionamiento -10T60, 90% HR sin condensación (versión estándar)
-20T*, 90% HR sin condensación (vers.rango extendido con display integrado)
(* en la fase de prueba)
-40T70, 90% HR sin condensación (vers. rango de temp. extendido. Sin display integrado)
grado de protección IP20, IP40 sólo en el panel delantero
Contaminación ambiental normal
clasificación según la protección contra descargas eléc. a ser integrada dentro de la Clase I y/o dispositivos II
PTI de los materiales de aislamiento 250 V
periodo de las tensiones eléctricas de las partes aislantes largo
tipo de acción del relé 1C
tipo de desconexión o microconmutación microconmutación para todas las salidas de relé
categoria de resistencia al calor y al fuego categoria D (UL94 - V0)
immunidad contra las sobretensiones categoria 1
Características de envejecimiento (horas de funcionamiento) 80.000
nº de ciclos automáticos para cada acción automática 100.000 (EN 60730-1) , 30.000 (UL873)
clase y estructura del software Clase A
El aparato no está diseñado como dispositivo de mano
Tabla 10.1.1
Advertencia: para las aplicaciones sujetas a vibraciones fuertes (1,5 mm pk-pk sinusoidales 10/55 Hz) se aconseja fijar los cables conectados al pCO
XS
a unos 3 cm de
distancia de los conectores.
storage conditions -20T70, 90% RH non-condensing (standard version)
-30T80, 90% RH non-condensing (extended range version with built-in display)
-55T85, 90% RH non-condensing (extended temperature range version,
without built-in display)
operating conditions -10T60, 90% RH non-condensing (standard version)
-20T*, 90% RH non-condensing (extended range version with built-in display) (* during test)
-40T70, 90% RH non-condensing (extended temperature range version, without
built-in display)
index of protection IP20, IP40 front panel only
environmental pollution normal
classification according to protection against electric shock to be integrated into Class I and/or II devices
PTI of insulating materials 250V
period of electric stress across the insulating parts long
type of relay action 1C
type of disconnection or microswitching microswitching for all relay outputs
category of resistance to heat and fire category D (UL94 - V0)
immunity against voltage surges category 1
ageing characteristics (operating hours) 80,000
no. of automatic cycles for each automatic action 100,000 (EN 60730-1), 30,000 (UL873)
software class and structure Class A
The device is not designed to be hand-held
Table 10.1.1
Warning: for applications subject to significant vibrations (1.5 mm pk-pk sinusoidal, 10-55 Hz) it is recommended to clamp the cables connected to the pCO
XS
around
3cm from the connectors.
10.2 Características eléctricas del pCO
XS
10.2.1 Entradas analógicas
ADVERTENCIA: para la alimentación de las sondas activas, se puede
utilizar 24 VCC disponibles en el terminal +24 VCC, la corriente
máxima es de 80 mA, protegida contra cortocircuitos.
A diferencia del pCO
B
la señal 0/1 VCC está limitada al rango
restringido de 0-1 V, y por ello no siempre es compatible con la señal
estándar de 10 mV/°C de la sonda CAREL (para temperaturas
negativas y superiores a 100 °C se puede generar alarma de la
sonda), por consiguiente, utilice la 4/20 mA ó NTC).
10.2.2 Entradas digitales
10.2 Electrical specifications pCO
XS
10.2.1 Analogue inputs
WARNING: to supply any active probes, the 24 Vdc available at the
+24 Vdc terminal can be used, the maximum current is 80 mA,
protected against short circuits.
Unlike the pCO
B
, the 0/1 Vdc signal is limited to the restricted range of
0-1 V, and therefore is not always compatible with the standard 10
mV/°C signal from the CAREL probes (for negative temperatures or
temperatures above 100 °C a probe alarm may be generated);
consequently, use the 4/20 mA or NTC for the temperature signals).
10.2.2 Digital inputs
44
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
alimentación (controlador con terminal conectado) 20/60 VCC y 24 VCA ±15% 50/60 Hz - entrada de alimentación máxima en CA P= 8 W,
entrada alimentación máx. en CC P= 6,1 W;
tipo de aislamiento de la alimentación funcional en referencia a la E/S y las conexiones serie
bloque de terminales con conectores macho/hembra extraíbles, tensión máx 250 VCA;
sección del cable min. 0,5 mm
2
- max 2,5 mm
2
;
CPU H8S2320, 16 bit, 24 MHz;
memoria programa (FLASH) 1 MB, a 16 bit (ampliable hasta 2 MB);
memoria de datos (RAM estática) 128 kB a 8 bit (ampliable hasta 512 kB);
memoria de datos de parámetros 4 kB a 16 bit (límite max: 400.000 escrituras por lugar de memoria);
Adicionales 32kB de serie, no disponible para la red pLAN.
Ciclo de funcionamiento (aplicaciones de complejidad media) 0,3 s (típico).
Tabla. 10.2.1
power supply (controller with terminal connected) 20-60 Vdc and 24Vac ±15% 50/60 Hz - maximum power input in ac P= 8W
maximum power input in dc P= 6,1W;
type of power supply insulation functional in reference to the I/O and serial connections
terminal block with removable male/female connectors, max voltage 250Vac;
cable cross-section min. 0.5 mm
2
- max 2.5 mm
2
;
CPU H8S2320, 16 bit, 24 MHz;
program memory (FLASH) 1 MB, at 16 bit (expandable up to 2 MB);
data memory (static RAM) 128 kB at 8 bit (expandable up to 512 kB);
parameter data memory 4 kB at 16 bit (max. limit: 400,000 writes per memory location).
Further 32kB as standard, not available to the pLAN network;
working cycle (applications of average complexity) 0.3 s (typical).
Ta
ble 10.2.1
conversión analógica convertidor 10 bit A/D, con CPU integrada;
tipo B1, B2: sonda de temperatura NTC CAREL (-50T90 °C; R/T 10 k
Ω
a 25 °C), tensión: 0/1 VCC ó 0/5 VCC proporcional,
corriente: 0/20 mA o 4/20 mA, seleccionable mediante software.Resistencia de entrada para 4/20 mA= 100
Ω
;
B3, B4: sonda de temp. NTC CAREL, (-50T90 °C; R/T 10 k
Ω
a 25 °C) ó 0/5 VCC proporcional, seleccionable mediante software;
const. de tiempo de entrada 1 s, para todas las entradas.
Tabla 10.2.1.1
analogue conversion 10 bit A/D converter, with integrated CPU
type B1, B2: CAREL NTC temperature sensor (-50T90 °C; R/T 10 kW at 25 °C), voltage: 0-1 Vdc or 0-5 Vdc ratiometric, current: 0-20 mA
or 4-20mA, selectable via software. Resistance of input for 4-20 mA= 100
Ω
;
B3, B4: CAREL NTC temperature sensor, (-50T90°C; R/T 10 kW at 25 °C) or 0-5Vdc ratiometric, selectable via software;
input time constant 1s, for all the inputs.
Table 9.2.1.1
número de entradas digitales 6
tipo de entradas digitales contacto libre de tensión (alimenta
do por el pCO
XS
)
corriente del contacto 6mA garantizada.
tiempo mínimo de detección de entrada digital NA (abierto-cerrado-abierto) en CA y CC (ms) 150
tiempo mínimo de detección de entrada digital NC (cerrado-abierto-cerrado) en CA y CC (ms) 400
Tabla 9.2.2.1
45
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Separe lo más posible, los cables de la señal de la sonda y de la
entrada digital de los cables que llevan cargas inductivas y de los
cables de tensión, para evitar posibles interferencias electro-magnéticas.
10.2.3 Salidas analógicas
Número máximo y tipo
• Y1 e Y2 salidas 0/10 VCC
alimentación interna no optoaislada
precisión 3%
resolución 8 bits
tiempo de configuración 2s
de salidas analógicas
carga máxima 1 kW (10 mA)
• Y3 PWM corte de fase con impulso 5 V,
de duración programable
Nota: la salida PWM se puede
convertir en una salida de impulso
modulante (duración del impulso alto
proporcional al valor analógico)
mediante la configuración adecuada
del software. El sincronismo de
PWM con la señal SYNC, o con un
ciclo fijo de 2 ms.
carga máxima 470 Ohm (10 mA)
Tabla 10.2.3.1
El sincronismo para la salida de corte de fase PWM deriva de las
entradas SYNC y G0.
10.2.4 Salidas digitales
Tipo: relè, numero: 5. Ios 3 primeros están agrupados con el mismo
terminal común.
Grupos (1, 2, 3) - 4 - 5 (relè de alarma)
El relé número 5, tiene contactos conmutados.
Potencia conmutable: - 2000 VA, 250 VCA, 8 A resistiva, 2 A
FLA, 12 A LRA según UL873 (30.000 ciclos)
- 2 A resistiva, 2 A inductiva, cos Phi=0,4,
2(2) A según EN 60730-1 (100.000 ciclos)
Salidas SSR: 2 como alternativa a los relès n° 4 y 5; 24 VCA/VCC,
Pmax= 10 W
Tabla 10.2.4.1
Advertencia:
• Asegúrese de que la corriente que pase por el terminal común no
sobrepase la corriente tarada para un sólo terminal, esto es: 8 A;
• Los relés están divididos en grupos, según la distancia de aislamiento.
Dentro del primer grupo, los tres relés tienen que operar a la misma
tensión (normalmente 24 VCA ó 230 VCA).
• Entre los grupos hay doble aislamiento de manera que los grupos
pueden operar a diferentes tensiones.
• En cualquier caso, hay doble aislamiento entre cada terminal de
salida digital y el resto del controlador.
10.2.5 Conexión al terminal del usuario
tipo asincrono half duplex a 2 hilos dedicado
conector de terminal tipo telefónico 6 vías
conector pLAN Conector extraíble 3 vías
driver diferencial equilibrado CMR 7 V ( RS485)
Tab. 10.2.5.1
Separate the probe signal and digital input cables as much as possible
from the cables carrying inductive loads and the power cables, to avoid
possible electromagnetic disturbance.
10.2.3 Analogue outputs
Maximum number and type
• Y1 and Y2 0-10 Vdc outputs
power supply internal not optically-isolated
precision 3%
resolution 8 bits
analogue outputs
settling time 2s
maximum load 1 kW (10 mA)
• Y3 PWM phase-cutting with 5 V impulse,
programmable duration.
Note: the PWM output may become a
modulating impulse output (duration
of the high impulse proportional to
the analogue value) by setting the
software accordingly, The PWM
synchronicity with the SYNC signal,
or with a fixed cycle of 2 ms.
maximum load 470 Ohm (10 mA)
Table 10.2.3.1
The synchronicity for the PWM phase-cutting output derives from the
SYNC and G0 inputs.
10.2.4 Digital outputs
Type: relays, number: 5.The first 3 are grouped with the same
common terminal.
Groups (1, 2, 3) - 4 - 5 (alarm relay)
Relay number 5 has changeover contacts.
Switchable power: - 2000 VA, 250 Vac, 8A resistive, 2A FLA, 12 A
LRA as per UL873 (30,000 cycles)
- 2A resistive, 2A inductive, cosj=0.4, 2(2) A as
per EN 60730-1 (100,000 cycles)
SSR outputs: 2 in alternative to relays no. 4 and 5; 24Vac/Vdc,
Pmax= 10W
Table 10.2.4.1
Warning:
• Make sure that the current passing through the common terminal
does not exceed the rated current for an individual terminal, that is: 8A;
• The relays are divided into groups, according to the insulation
distance.Within the first group the three relays must operate at the
same voltage (generally 24 Vac or 230 Vac).
• There is double insulation between the groups, and so the groups
may operate at different voltages.
• In any case, there is double insulation between each digital output
terminal and the rest of the controller.
10.2.5 Connection to the user terminal
type async. half duplex, 2 dedicated wires
terminal connector 6 way telephone plug
pLAN connector removable 3 way connector
driver CMR 7 V balanced differential (RS485)
Table 10.2.5.1
number of digital inputs 6
type of digital inputs voltage-free contact (powered by the pCO
XS
)
contact current 6mA guaranteed
minimum normally-open digital input detection time (open-closed-open) in AC and DC (ms) 150
minimum normally-closed digital input detection time (closed-open-closed) in AC and DC (ms) 400
Table 10.2.2.1
10.3 Caja de plástico del pCO
XS
Se puede montar en carril DIN degún las normas DIN 43880 y EN
50022
Material: tecnopolímero
Autoextinguible V0 (según UL94) y 960 °C (según IEC 695)
Prueba de marmolización: 125 °C
Resistencia a la corriente de fluencia: > 250 V
Color: gris RAL7035
Ranuras para refrigeración
Tabla 10.3.1
Versión con display y marco de plástico integrados
Marco transparente
material: tecnopolímero
autoextinguible V0 (según UL94) y 960 °C (según IEC 695)
prueba de marmolización: 125 °C
resistencia a la corriente de fluencia: > 250 V
color: transparente
Tabla 10.3.2
Teclado de silicona
material: goma silicónica
categoría de resistencia al calor y al fuego: autoextinguible UL94 V0
temperatura de funcionamiento: -30T70 (-30/70 °C, -22/158 °F)
Tabla 10.3.3
Versión con display integrado y etiqueta adhesiva de policarbonato
policarbonato: grosor (mm): 0,5
tratamiento: a color
Tabla 10.3.4
11 Características técnicas del terminal del
usuario PCOI* y PCOT*
11.1 Características generales
• Caja de plástico
Material - poliamida 66 con fibra de vidrio al 25% para el
PCOT*CB*
- mezcla de ABS + PC para el PCOT32RN* y el
PCOI*
Autoextinguible UL94 V0 homologado UL
Color - RAL 7032 (gris/beige) para el PCOT*CB*
- gris antracita para el PCOT32RN* y el
PCOI*
Temperatura de - 115 ºC por 20.000 h (IEC216) para el
funcionamiento PCOT*CB*
continuo - 75 ºC para 20.000 h (IEC216) PCOT32RN*
y PCOI*
Tabla 11.4.1.1
• Protección del display para PCOT*CB* y PCOI*
Material policarbonato rígido transparente
(de la hoja)
Categoría de resistencia
al calor y al fuego autoextinguible UL94 V2- Categ. D
Temperatura de
funcionamiento -30T70 (-30/70 °C, -22/158 °F)
Elaboración serigrafía en la parte trasera y
adhesivo doble en el borde (para
pegado a la caja de plástico)
Tabla 11.4.1.2
10.3 pCO
XS
plastic case
Can be mounted on DIN rail according to DIN 43880 and EN 50022
standards
Material: technopolymer
Self-extinguishing V0 (according to UL94) and 960 °C (according to IEC 695)
Marble test: 125 °C
Resistance to creeping current: 250 V
Colour: grey RAL7035
Cooling vent
Table 10.3.1
Version with built-in display and plastic frame
Transparent frame
material: techno-polymer
self-extinguishing V0 (according to UL94) and 960 °C (according to IEC 695)
marble test: 125 °C
resistance to creeping currents:
≥
250V
colour: transparent
Table 10.3.2
Silicon keypad
material: silicon rubber
category of resistance to fire and heat: self-extinguishing UL94V0
operating temperature: -30T70 (-30/70°C, -22/158°F)
Table 10.3.3
Version with built-in display and adhesive polycarbonate label
polycarbonate: thickness (mm): 0.5
treatment: colour
Tab. 10.3.4
11 Technical specifications of the PCOI* and
PCOT* user terminal
11.1 General characteristics
• Plastic case
Material - polyamide 66 with 25% fibreglass for the
PCOT*CB*
- blend of ABS + PC for the PCOT32RN* and
PCOI*
Self-extinguishing UL94 V0, UL approved
Colour - RAL 7032 (grey/beige) for the PCOT*CB*
- charcoal grey for the PCOT32RN* and PCOI*
Continuous - 115 °C for 20,000 h (IEC216) for the
operating PCOT*CB*
temperature - 75 °C for 20,000 h (IEC216) PCOT32RN*
and PCOI*
Table 11.4.1.1
• Display protection for PCOT*CB* and PCOI*
Material rigid transparent polycarbonate
(from sheet)
Category of resistance
to heat and fire self-extinguishing UL94 V2-Categ. D
Operating temperature -30T70 (-30/70 °C, -22/158 °F)
Processing silk screening on rear and doublesided
adhesive on edge (for attaching to
plastic case)
Table 11.4.1.2
46
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
• Teclado de policarbonato (CAREL estándar) para PCOT*CB* y PCOI*
grosor (mm) 0,175
tratamiento serigrafía a 4 colores
Tabla 11.4.1.3
Nota: La caja estándar (PCOT*BC*) contiene una puerta que se abre
por delante con una apertura máxima de 150º. En los esquemas
adjuntos se muestran las dimensiones mecánicas, las plantillas de
taladros para instalar en panel, los colores y los métodos de instala-
ción para el montaje en pared.
• Protección del display para PCOT32RN*
Material policarbonato verde transparente
Categoría de resistencia al autoextinguible UL94 V0
calor y al fuego
Temperatura funcionamiento -30T120 (-30/120 °C, -22/248 °F)
Elaboración serigrafía en el panel frontal
Tabla 11.4.1.4
• Teclado de silicona para PCOT32RN*
Material goma silicónica
Categoría de resistencia al autoextinguible UL94 V0
calor y al fuego
Temperatura funcionamiento -30T70 (-30/70 °C, -22/158 °F)
Elaboración serigrafía en los botones
Tabla 11.4.1.5
11.2 Características eléctricas del terminal
• Polycarbonate keypad (CAREL standard) for PCOT*CB* and PCOI*
thickness (mm) 0.175
processing 4-colour silk screening
Table 11.4.1.3
Note: The standard case (PCOT*BC*) features a features a door that
opens from the front with a maximum opening of 150°.The mechanical
dimensions, drilling template for panel installation, colours and installa-
tion methods for wall-mounting are shown in the enclosed drawings.
• Display protection for PCOT32RN*
Material green transparent polycarbonate
Category of resistance to heat self-extinguishing UL94 V0
and fire
Operating temperature -30T120 (-30/120°C, -22/248°F)
Processing silk-screening on the front panel
Table 11.4.1.4
• Silicon keypad for PCOT32RN*
Material silicon rubber
Category of resistance to heat self-extinguishing UL94 V0
and fire
Operating temperature -30T70 (-30/70°C, -22/158°F)
Processing silk-screening on the buttons
Table 11.4.1.5
11.2 Terminal electrical specifications
47
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Alimentación 24 VCA (de un transformador independiente de Clase II) para PCOI00PGL0/PCOT00PGL0
21/30 VCC (de la tarjeta de alimentación a través de cable de teléfono) para todos los modelos
CPU 80C52 - 8MHz
Condiciones de funcionamiento -10T55 (-10/60 °C, 14/149 °F) para PCOT000L60 y PCOT00PGH0
0T50 (0/50 °C, 32/122 °F) para los demás modelos, 90% H.R.sin condensación
Condiciones de almacenaje -20T70 (-20/70 °C, -4/158 °F) para PCOT000L60 y PCOT00PGH0
-20T70 (-20/70 °C, -4/158 °F) para los demás modelos 90% H.R. sin condensación
Grado de protección Panel frontal IP55 para montaje en panel
IP20 para los modelos PCOT*CB*, si se montan en pared
IP55 para los modelos PCOT32RN*, panel frontal para montaje en panel
Contaminación ambiental normal
Clasificac. según la protección contra descarga eléctrica a incorporar en aplicaciones de Classe I y/o II
PTI de los materiales de aislamiento 250 V
Periodo de las tensiones eléctricas de las partes aislantes largo
Categoría de resistencia al calor y al fuego categoría D
Inmunidad contra las sobretensiones categoría I
Tabla 11.2.1
Power supply 24 Vac (from separate Class II transformer) for PCOI00PGL0/PCOT00PGL0
21/30Vdc (from the power board via telephone cable) for all other models.
CPU 80C52 - 8MHz
Operating conditions -10T55 (-10/60°C, 14/149°F) for PCOT000L60 and PCOT00PGH0
0T50 (0/50°C, 32/122°F) for all other models, 90% rH non-condensing
Storage conditions -20T70 (-20/70°C, -4/158°F) for PCOT000L60 and PCOT00PGH0
-20T70 (-20/70°C, -4/158°F) for all other models, 90% rH non-condensing
Index of protection IP55 front panel for panel installation
IP20 for models PCOT*CB*, if wall-mounted
IP55 for models PCOT32RN*, front panel for panel installation
Environmental pollution normal
Classification according to protection against electric shock to be incorporated in Class I and/or II appliances
PTI of the insulating materials 250 V
Period of electric stress across insulating parts long
Category of resistance to heat and fire category D
Immunity against voltage surges category I
Table 11.2.1
12. INSTALACIÓN DEL TERMINAL DEL USUARIO
12.1 Montaje en panel
12.1.1 PCOT*
Ver Fig. 12.1.1.1, (dimensiones en mm).
nº descripción
1 cubierta trasera
2 panel
3 cubierta delantera
4 plantilla para taladro (tole-
rancia:-0,5 / +1 mm sobre
las dimensiones mostradas)
5 junta para la cubierta trasera
6 junta para la cubierta delantera
Tabla 12.1.1.1
12.1.2 PCOI*
Ver Fig. 12.1.2.1, (dimensiones en mm).
nº descripción
1 marco exterior
2 panel
3 terminal
4 plantilla para taladros (tole-
rancia: ± 0,5 mm en las
dimensiones indicadas)
5 junta delantera
Tabla 12.1.2.1
ADVERTENCIA: El grosor máximo
del panel es de 6 mm.
12.2 Montaje en pared
Para el montaje en pared es necesaria la utilización de un soporte de
montaje especial y de un cuadro de interruptores de 3 módulos para
que pase el cable.Tomando como referencia la Fig. 10.2.1, ajuste el
soporte (1) a la pared (3) utilizando los tornillos (2); encastre la parte
trasera del instrumento en
el soporte.
12. USER TERMINAL INSTALLATION
12.1 Panel installation
12.1.1 PCOT*
Key to Fig. 12.1.1.1, (dimensions in mm).
no. description
1 rear cover
2 panel
3 front cover
4 drilling templates
(tolerance:-0.5 / +1 mm
on the dimensions shown)
5 gasket for the rear cover
6 gasket for the front cover
Table 12.1.1.1
12.1.2 PCOI*
Key to Fig. 12.1.2.1, (dimensions in mm).
no. description
1 external frame
2 panel
3 terminal
4 drilling template
(tolerance: ± 0.5 mm on
the dimensions shown)
5 front panel gasket
Table 12.1.2.1
WARNING: the maximum thickness
of the panel is 6 mm.
12.2 Wall-mounting
Wall mounting requires the use of a special mounting bracket and a
standard 3-module switchbox for the passage of the cable.With
reference to Fig. 10.2.1, fasten the bracket (1) to the wall (3) using the
screws (2); clip the rear of the instrument onto the bracket.
48
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 12.1.1.1
Fig. 12.1.2.1
Fig. 11.2.1
13. DIMENSIONES
ADVERTENCIA: todas las distancias mostradas en la figura siguiente
están en mm.
13.1 pCO
XS
13.2 Terminal del usuario
13.2.1 PCOT*
13.2.2 PCOI*
13. DIMENSIONS
WARNING: all the distances shown in the figure below are expressed
in mm.
13.1 pCO
XS
13.2 User terminal
13.2.1 PCOT*
13.2.2 PCOI*
49
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 13.1.1
Fig. 13.2.1.1
Fig. 13.2.2.1
13.2.3 PCOT32RN*
14. Resolución de problemas
La unidad no se enciende (el LED de la tarjeta principal está apagado)
Verificar:
1. la presencia de la alimentación principal;
2. que la tensión de salida del transformador de la fuente de
alimentación es de 24 VCA o está entre 20 VCC y 60 VCC;
3. que el conector de alimentación de 24VCA/VCC está instalado en
el soporte especial;
4. que no está fundido el fusible de alimentación externo.
En el encendido o durante el funcionamiento se m
uestran errores,
indicados mediante los 3 LEDs
Vea el capítulo 7: ”Descodificación de los 3 LEDs de la tarjeta pCO
XS
”
Al encender se pr
oduce una de las siguientes situaciones
• problemas generales con el LCD (caracteres raros, display en blanco);
Verifique:
1. que la memoria flash tiene el software correcto;
2. la dirección pLAN del pCO
XS
y del terminal (compruebe que
cumplen los requisitos de la aplicación en uso).
3. que si el display integrado funciona correctamente, el problema
reside en la conexión entre el pCO
XS
y el terminal: compruebe que
el cable se ha insertado correctamente;
Lectura erronea de las señales de entrada
Compruebe:
1. que la alimentación a la tarjeta principal y a las sondas es correcta.
2. que la alimentación a las sondas es la correcta: si la tensión
(+5 Vref ó +24 VCC) es cercana a 0, desconecte la sonda y mida la
alimentación suministrada por el pCO
XS
. Si sigue cercana a cero,
póngase en contacto con el departamento de servicio CAREL; de lo
contrario, la conexión quitada cortocircuitará la fuente de alimentación.
3. que la conexión a los cables de las sondas se ha realizado
según las instrucciones;
4. que los cables de la sonda están situados lo suficientemente lejos
de posibles fuentes de interferencia electromagnética (cables de
tensión, contactores, cables de alta tensión o cables conectados a
equipos con alta absorción de picos);
5. que no hay un alto grado de resistencia térmica entre la
sonda y la vaina (si la hay). Eventualmente inserte pasta con-
ductora o aceite conductor en la vaina para garantizar la
buena transmisión de la temperatura;
6. si hay un error de la sonda o un error de conversión del pCO, las
comprobaciones que se lleven a cabo variarán según el tipo de sonda:
Sondas activ
as de temperatura/humedad con señal 0/1 V:
medir, con un voltímetro entre los terminales Bn y GND, la señal de la
sonda y comprobar que la tensión corresponde al valor de la
temperatura/humedad: 1 mVCC corresponde a 0,1 °C
13.2.3 PCOT32RN*
14.Troubleshooting
The unit does not switch on (the power LED on the main board is off)
Check:
1. the presence of main power;
2. that the voltage downstream of the power supply transformer is 24 Vac
or between 20 Vdc and 60 Vdc;
3. that the 24 Vac/Vdc power supply connector has been installed in
the special support;
4. that the external power supply fuse is not blown.
At po
wer on or during operation errors are signalled using the 3
LEDs
See chapter 7 ”Decoding the 3 LEDs on the pCO
XS
board”
On s
witching on one of these situations occurs
• general problems with the LCD (strange characters, blank display);
Check:
1. correct software in the flash;
2. the pLAN address on the pCO
XS
and on the terminal (check that
they comply with the requirements of the current application).
3. if the Built-In display is working correctly, the problem lies in the
connection between the pCO
XS
and the terminal: check that the
cable is correctly inserted;
Erroneous reading of the input signals
Check:
1. the correct power to the main board and the probes;
2. that the power supply to the probes is correct: if the voltage (+5 Vref
or +24 Vdc) is near zero, disconnect the probe and measure the
power supplied by the pCO
XS
. If this is still near zero, contact the
CAREL service department; otherwise, the removed connection
short-circuits the power supply.
3. that the connection to the wires from the probes is as per the
instructions;
4. that the probe cables are located far enough away from possible
sources of electromagnetic disturbance (power cables, contactors,
high-voltage cables or cables connected to devices with high peak
absorption);
5. that there is not a high degree of heat resistance between the
sensor and the probe cap (if present). If necessary introduce
conductive paste or oil into the caps to ensure good temperature
transfer;
6. if there is a probe error or pCO conversion error, the checks to
be carried out vary according to the type of probe:
Activ
e temperature/humidity probes with 0/1 V signal:
measure, using a voltmeter between terminals Bn and AVSS, the
probe signal and check that the voltage corresponds to the
temperature/humidity value: 1mVdc corresponds to 0.1 °C
50
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Fig. 13.2.2.1
Ejemplo: lectura 200 mVCC (0,2 VCC) la sonda envía una señal que
corresponde a 20 °C/20%H.R.; aplicando la misma lógica, 0 mVCC
corresponde a 0 °C/0% H.R.;
Sondas de presión:
si hay errores en la lectura de estas sondas,
comprobar que:
• las entradas analógicas de estas sondas están configuradas para
recibir señales de 4/20 mA;
• la escala completa configurada por el software corresponde a la
de las sondas utilizadas.
La medición de la tensión con un voltímetro en los terminales Bn y
GND, indica la corriente de la señal de la sonda, cuando la entrada
tiene una impedancia de 100Ohm aplicando la fórmula I = V/R (2 V =
20 mA).
El valor de presión “Ps” enviado por la sonda, se puede calcular del
siguiente modo (FS = Escala completa):
Ps = (Vmedida/100 - 0,004) x (FSmax - FSmin) / 0,016 + Fsmin
Ejemplo: la sonda utilizada tiene Fsmin = -0,5 bar, Fsmax = 7 bar;
La tensión leída es Vmedida = 1,0 VCC.
La presión Ps que la sonda está midiendo es:
Ps = (1,0/100 - 0,004) x [7 - (-0,5)] / 0,016 + (-0,5) = 2,3 bar
• Comprobar que no esté obstruído el capilar de la sonda.
Sonda 0-5 V: para comprobar estas entradas, mida la tensión, con un
voltímetro, en los terminales Bn y GND. El valor de presión “Ps”
enviado por la sonda se puede calcular del siguiente modo (FS =
Escala completa):
Ps = Vmedida/5 x (FSmax - FSmin) + Fsmin
Sonda NTC:
La señal de la sonda es un valor en ohmios que depende
de la temperatura.
En la tabla siguiente se muestran algunos valores de resistencia para
distintas temperaturas. Si se desconecta la sonda de la entrada de la
interfaz y se mide, con un multímetro, su resistencia, mediante la siguiente
tabla se puede calcular el valor de la temperatura correspondiente.
°C kOhm °C kOhm °C kOhm
-20 67,71 0 27,28 20 12,09
-15 53,39 5 22,05 25 10,00
-10 42,25 17 17,96 30 8,31
-5 33,89 15 14,68 35 6,94
Si se mide la tensión con un votímetro, en los terminales Bn y GND,
con una NTC insertada, la tensión tiene que ser:Vin= Rntc * 6666,66 /
(Rntc + 6666,66) / 10000 * 5, donde Rntc es la resistencia de la NTC,
expresada en ohmios.
P
ara comprobar los ajustes de las entradas de sonda
Desconecte el pCO
XS
y realice, con un tester, las mediciones entre la
entrada de sonda Bn y GND:
La resistencia medida para las entradas B1 y B2 es aproximadamente
12/13 KOhm
La resistencia medida para las entradas B3 y B4 es aproximadamente
8 KOhm
Como los ajustes de las entradas analógicas del pCO
XS
se realizan
mediante software, el mejor modo de comprobar esto es desconectar
las sonda y conectar el pCO
XS
. Medida:
tipo sonda Tensión medida
NTC 3,32 V
4/20 mA 0,050 V
0/5 Vcc 3,32 V
0/1V de 4 a 5 V
Example: reading 200 mVdc (0.2 Vdc), the probe sends a signal
which corresponds to 20 °C/20%r.H.; using the same logic, 0 mVdc
corresponds to 0 ºC/0% r.H.;
Pressure probes:
if there are errors in reading these probes,
check that:
• the analogue inputs from these probes are set to receive
signals of 4/20 mA;
• the full scale set by the software corresponds to that of the
probes used.
Measuring the voltage, using a voltmeter, at the terminals Bn and GND
gives an indication of the probe signal current, as the input has an
impedance of 100W, by applying the formula I = V/R (2 V = 20 mA).
The pressure value “Ps” sent by the probe can be calculated as follows
(FS=Full Scale):
Ps = (Vread/50 - 0.004) x (FSmax - FSmin) / 0.016 + Fsmin
Example: the probe used has a FSmin=-0.5bar, FSmax=7bar;
the voltage read is Vread= 0.5Vdc.
The pressure Ps that the probe is measuring is thus:
Ps = (0.5/50 - 0.004) x [7 - (-0.5)] / 0.016 + (-0.5)=2.3bar
• Check that the probe capillary is not blocked.
0-5 V probes: to check these inputs, measure the voltage, using a
voltmeter, at the terminals Bn and GND.The pressure value “Ps” sent
by the probe can be calculated as follows (FS = End scale):
Ps = Vmis/5 x (FSmax - FSmin) + Fsmin
NTC probes:
the probe signal is a value in ohms which depends
on the temperature.
The table below lists some of the resistance values for different
temperatures. On disconnecting the probe from the interface input and
measuring, using a multimeter, its resistance, the following table can be
used to calculate the corresponding temperature value.
°C kOhm C kOhm °C kOhm
-20 67,71 0 27,28 20 12,09
-15 53,39 5 22,05 25 10,00
-10 42,25 17 17,96 30 8,31
-5 33,89 15 14,68 35 6,94
When measuring the voltage, using a voltmeter, at the terminals Bn
and GND, with an NTC inserted, the voltage must be:Vin = Rntc *
6666.66 / (Rntc + 6666.66) / 10000 * 5, where Rntc is the resistance of
the NTC, expressed in ohms.
T
o check the settings of the probe inputs
Turn off the pCO
XS
and perform the following measurements using a
tester between probe input Bn and GND:
The resistance measured for inputs B1 and B2 is around 12/13 KOhm
The resistance measured for inputs B3 and B4 is around 8 KOhm
As the analogue input settings on the pCO
XS
are performed via
software, the best way to check this is to disconnect the sensors and
switch the pCO
XS
on. Measure:
Probe typeVoltage measured
NTC 3.32 V
4/20 mA 0.050 V
0/5 Vdc 3.32 V
0/1V from 4 to 5 V
51
pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
Señal de alarma inusual procedente de la entrada digital
Comprobar:
Si está presente la señal de alarma en la entrada, mida la tensión
entre el terminal común “IDC1” y el terminal de entrada digital “IDn”:
• si la tensión es aproximadamente 22 V, el contacto del dispositivo de
alarma está abierto;
• si la tensión es aproximadamente cero, el contacto está cerrado.
Si no se ha establecido lo contrario, el control crea una alarma cuando
detecta contactos abiertos.
La señal de la salida
Y3 para los controladores en corte de fase
no está presente
• Comprobar la conexión de la entrada SYNC;
• Comprobar todos los fusibles externos;
• Comprobar que hay tensión entre G0 y SYNC.
El pCO
XS
entra repetidamente en el modo de vigilancia (Watch-dog),
que apaga y enciende repetidamente el equipo, como si hubiera un
corte de corriente, o activa aleatoriamente algunas salidas (digitales
y/o analógicas)
Comprobar:
1. que los cables de tensión no pasan cerca de los microprocesadores
de la tarjeta principal;
2. que los rangos del transformador (no suministrado por CAREL) son
correctos (ver párrafo ALIMENTACIÓN);
3. que los cables de la sonda de entrada digital se mantienen
separados de los demás cables (paneles multiconducto)
La cone
xión serie al supervisor local no funciona
Comprobar:
1. que está la tarjeta serie y que está conectada correctamente,
código PCO1004850
2. que el número de identificación de la unidad pCO
XS
ha sido
configurado correctamente (ver el manual de programas de
aplicación);
3. que se han conectado correctamente los cables serie según el
esquema CAREL proporcionado en la documentación de la red de
supervisión;
La cone
xión al supervisor remoto no funciona
Comprobar:
1. que hay tensión en la pasarela (Gateway) (si existe) y en los
módems;
2. que la Gateway (si existe) ha sido programada correctamente;
3. que el módem utilizado es compatible con el utilizado por CAREL.
El terminal de usuario está b
loqueado (no responde a la
pulsación de los botones)
Comprobar:
1. que el terminal no ha sido desconectado y después se ha vuelto a
conectar a la tarjeta principal sin haber esperado 5 segundos. En
este caso, desconecte el pCO
XS
y vuelva a conectarlo de nuevo
con el terminal conectado;
2. que el software del pCO
XS
se ha instalado correctamente con la llave
de programación o un PC ejecutando WinLoad32.
CAREL se reserva el derecho de modificar o cambiar sus productos
sin previo aviso.
Unusual alarm signal from the digital input
Check:
if the alarm signal is present at the input, measure the voltage
between the common terminal “IDC1” and digital input terminal “IDn”:
• if the voltage is around 22 V, the contact of the alarm device
connected is open;
• if the voltage is around zero, the contact is closed.
If not expressly stated otherwise, the control creates an alarm
when it detects open contacts.
The signal fr
om output Y3 is not present for the phase cutting
controllers
• Check the connection of the SYNC input;
• Check any external fuses;
• Check that there is voltage between G0 and SYNC.
The pCO
XS
continues to repeatedly go into Watch-dog mode, that is
switches off and on again as if there were a temporary power cut, or
randomly activates some outputs (digital and/or analogue)
Check:
1. that the power cables do not pass near the microprocessors on the
main board;
2. that the ratings of the power transformer (not supplied by CAREL)
are correct (see paragraph on POWER)
3. that the digital input probe cables are kept separate from the other
cables (multi-conduit panels).
The serial connection to the local super
visor does not work
Check:
1. the presence and the correct connection of the serial card,
code PCO1004850;
2. that the pCO
XS
unit’s identification number has been set correctly
(see manual on the application programs);
3. that the serial cables have been connected correctly as per the
CAREL diagram provided in the documentation on the supervisor
network;
The connection to the remote super
visor does not work
Check:
1. that there is power to the Gateway (if present) and the
modems;
2. that the Gateway (if present) has been programmed correctly;
3. that the modem used is compatible with that used by CAREL.
The user terminal is loc
ked-out (does not respond to the pressing
of the buttons)
Check:
1. that the terminal has not been non disconnected and then
reconnected to main board without waiting 5 seconds. In this case
turn the pCO
XS
off and on again with the terminal connected;
2. that the software on the pCO
XS
has been installed correctly, using the
programming key or a PC running WinLoad32.
CAREL reserves the right to modify or change its products without
prior notice.
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pCO
XS
manual - cod. +030220347 - rel. 1.0 - 18.03.03
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