Rauch AXIS EMC ISOBUS NG Instrucciones de operación
- Tipo
- Instrucciones de operación
AXIS EMC ISOBUS
Manual complementario
Leerlo detenidamente
antes de la puesta en
marcha.
Conservarlo para su
utilización en el futuro.
Este manual de instrucciones y montaje
forma parte de la máquina. Los
proveedores de máquinas nuevas y
usadas están obligados a documentar por
escrito que las instrucciones de
funcionamiento y montaje se han
suministrado con la máquina y se han
entregado al cliente.
Versión 5.23.00
5902198-k-es-0623
Manual original
Estimado cliente:
Con la adquisición de este sistema de control de la máquina AXIS EMC ISOBUS para la
abonadora AXIS EMC nos ha demostrado su confianza en nuestro producto. ¡Muchas gracias! Y
ahora queremos justificar esa confianza. Ha adquirido un sistema de control de la máquina
eficiente y fiable.
En caso de que surjan problemas inesperados, nuestro servicio de atención al cliente estará
siempre a su disposición.
Le rogamos que lea detenidamente y siga las indicaciones de este manual de instrucciones
y del manual de instrucciones de la máquina antes de la puesta en marcha.
En estas instrucciones también pueden venir descritos equipos que no pertenezcan al
equipamiento de su sistema de control de la máquina.
Observe los números de serie del sistema de control de la máquina y la
máquina.
El sistema de control de la máquina AXIS EMC ISOBUS viene calibrado de
fábrica para la abonadora con la que ha sido entregado. Es necesario realizar
un recalibrado adicional para poder conectarlo a otra máquina.
Apunte aquí los números de serie del sistema de control de la máquina y la
máquina. Compruebe estos números al conectar el control de la máquina a la
máquina.
Número de serie del sistema de control electrónico de la máquina:
Número de serie de la máquina:
Año de construcción de la máquina:
Mejoras técnicas
Nos esforzamos constantemente por mejorar nuestros productos. En consecuencia, nos
reservamos el derecho de realizar las mejoras o cambios que consideremos necesarios en
nuestros equipos sin previo aviso, pero sin comprometernos a aplicar dichas mejoras o cambios a
las máquinas ya vendidas.
Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta que pueda tener.
Saludos cordiales
RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Índice
1 Indicaciones para el usuario 7
1.1 Sobre el manual de instrucciones 7
1.2 Significado de las indicaciones de advertencia 7
1.3 Indicaciones sobre la presentación del texto 8
1.3.1 Instrucciones e indicaciones 8
1.3.2 Enumeraciones 8
1.3.3 Referencias 9
1.3.4 Jerarquía de menús, teclas y navegación 9
2Estructura y funcionamiento 10
2.1 Vista general de las máquinas compatibles 10
2.2 Pantalla 10
2.2.1 Descripción de la pantalla de funcionamiento 11
2.2.2 Campos indicadores 13
2.2.3 Indicador de los estados de la corredera de dosificación 14
2.2.4 Indicador de anchuras parciales 15
2.3 Biblioteca de símbolos utilizados 15
2.3.1 Navegación 15
2.3.2 Menús 16
2.3.3 Símbolos de la pantalla de funcionamiento 17
2.3.4 Otros símbolos 20
2.4 Vista general estructural del menú 20
3Montaje e instalación 23
3.1 Exigencias referentes al tractor 23
3.2 Conexiones, conectores hembra 23
3.2.1 Suministro de corriente 23
3.2.2 Conexión del sistema de control de la máquina 23
3.2.3 Preparación de corredera de dosificación 27
4Manejo 28
4.1 Conexión del control de la máquina 28
4.2 Navegación por el menú 29
4.3 Menú principal 30
4.4 Ajustes de fertilizante 31
Índice
AXIS EMC ISOBUS 5902198 3
4.4.1 Cantidad de dispersión 34
4.4.2 Ajustar la anchura de trabajo 34
4.4.3 Factor de flujo 34
4.4.4 Punto de salida 36
4.4.5 Prueba de giro 36
4.4.6 Tipo de disco de dispersión 38
4.4.7 Número de revoluciones 39
4.4.8 Modo de dispersión límite 41
4.4.9 Cantidad de dispersión límite 41
4.4.10 Cálculo del OptiPoint 42
4.4.11 Info. GPS-Control 43
4.4.12 Tablas de dispersión 44
4.5 Ajuste de la máquina 48
4.5.1 Funcionamiento AUTO/MAN 51
4.5.2 Cantidad +/- 52
4.6 Vaciado rápido 52
4.7 Sistema/prueba 54
4.7.1 Contador de datos totales 55
4.7.2 Prueba/diagnóstico 56
4.7.3 Servicio 60
4.8 Información 60
4.9 Contador peso/trayecto 60
4.9.1 Contador trayectos 61
4.9.2 Resto (kg, ha, m) 62
4.9.3 Tarar balanza 63
4.10 Foco de trabajo (SpreadLight) 64
4.11 Lona de cubierta 65
4.12 Funciones especiales 67
4.12.1 Modificar sistema de unidades 67
4.12.2 Utilización del joystick 68
4.12.3 Módulo WLAN 71
5Modo de dispersión 73
5.1 Consulta de la cantidad restante durante el trabajo de dispersión 73
5.2 Rellenar 73
5.3 Dispositivo de dispersión de límite TELIMAT 74
5.4 Equipo eléctrico TELIMAT 75
5.5 Trabajo con anchuras parciales 76
5.5.1 Visualización del tipo de dispersión en la pantalla de funcionamiento 76
5.5.2 Dispersión con anchuras parciales reducidas: VariSpread V8 77
5.5.3 Dispersión con anchuras parciales reducidas: VariSpread pro 79
5.5.4 Modo de dispersión con una anchura parcial y en el modo de dispersión límite 81
5.6 Dispersión con modo de funcionamiento automático (AUTO km/h + AUTO kg) 82
5.7 Medición de marcha en vacío 83
5.7.1 Medición de marcha en vacío automática 83
5.7.2 Medición de marcha en vacío manual 85
5.8 Dispersión con el modo de funcionamiento AUTO km/h 86
Índice
45902198 AXIS EMC ISOBUS
5.9 Dispersión con el modo de funcionamiento MAN km/h 86
5.10 Dispersión con el modo de funcionamiento Escala MAN 87
5.11 GPS-Control 89
6Mensajes de alarma y posibles causas 93
6.1 Significado de los mensajes de alarma 93
6.2 Avería/alarma 97
6.2.1 Confirmación del mensaje de alarma 98
7Equipamientos especiales 99
8Garantía 100
Índice
AXIS EMC ISOBUS 5902198 5
Índice
65902198 AXIS EMC ISOBUS
1 Indicaciones para el usuario
1.1 Sobre el manual de instrucciones
Este manual de instrucciones es una parte integrante del sistema de control de la máquina.
El manual de instrucciones contiene indicaciones importantes para un uso y mantenimiento del
control de la máquina seguros, adecuados y rentables. Tenerlo en cuenta puede ayudar a evitar
riesgos, a reducir gastos de reparación y tiempos de inactividad y a incrementar la eficacia y la vida
útil de la máquina controlada.
El manual de instrucciones debe guardarse al alcance de la mano en el lugar de empleo del sistema
de control de la máquina (p. ej., en el tractor).
El manual de instrucciones no reemplaza su propia responsabilidad como explotador y usuario del
sistema de control de la máquina.
1.2 Significado de las indicaciones de advertencia
En estas instrucciones se sistematizan las indicaciones de advertencia según corresponda a la
gravedad del peligro y a la probabilidad de aparición.
Las señales de peligro llaman la atención sobre los peligros residuales al manipular la máquina. Las
indicaciones de advertencia utilizadas se presentan a continuación:
Símbolo + palabra de señalización
Explicación
Niveles de peligro de las indicaciones de advertencia
Los niveles de peligro se reconocen por las palabras de señalización. Los niveles de peligro se
clasifican como se muestra a continuación:
PELIGRO!
Tipo y origen del peligro
Esta indicación de advertencia avisa acerca de un peligro inminente e inmediato para la salud y la
vida de las personas.
No tener en cuenta estas indicaciones de advertencia puede provocar lesiones muy graves e,
incluso, letales.
uPreste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.
1. Indicaciones para el usuario
AXIS EMC ISOBUS 5902198 7
ADVERTENCIA!
Tipo y origen del peligro
Esta indicación de advertencia avisa acerca de un posible peligro para la salud de las personas.
No tener en cuenta estas indicaciones de advertencia puede provocar lesiones graves.
uPreste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.
ATENCIÓN!
Tipo y origen del peligro
Esta indicación de advertencia avisa acerca de un posible peligro para la salud de las personas.
No tener en cuenta estas indicaciones de advertencia puede provocar lesiones.
uPreste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.
AVISO!
Tipo y origen del peligro
Este aviso advierte de daños materiales y al medio ambiente.
No respetar estas advertencias puede provocar daños en la máquina y en la zona circundante.
uPreste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.
Esto es una indicación:
Las indicaciones generales contienen consejos de aplicación y otra información útil, aunque
carecen de advertencias sobre los peligros.
1.3 Indicaciones sobre la presentación del texto
1.3.1 Instrucciones e indicaciones
Los pasos de manejo que debe realizar el personal de servicio son los siguientes.
uInstrucciones de manejo paso 1
uInstrucciones de manejo paso 2
1.3.2 Enumeraciones
Las enumeraciones sin orden obligatorio se muestran como una lista con viñetas:
•Propiedad A
• Propiedad B
1. Indicaciones para el usuario
85902198 AXIS EMC ISOBUS
1.3.3 Referencias
Las referencias a otros puntos del texto en el documento están representadas con el número de
sección, el título y el número de página:
•Ejemplo: Tenga en cuenta también 2 Estructura y funcionamiento
Las referencias a otros documentos están representadas en forma de indicación o instrucción sin
indicación exacta del capítulo o de la página:
•Ejemplo: Preste atención a las indicaciones en el manual de instrucciones del fabricante de ejes
articulados.
1.3.4 Jerarquía de menús, teclas y navegación
Los menús son las entradas alistadas en la ventana Menú principal.
En los menús están alistados submenús u opciones de menú donde se realizan los ajustes (listas
de selección, entrada de texto o números, iniciar función).
Los diferentes menús y teclas del sistema de control de la máquina se muestran en negrita:
La jerarquía y la ruta de la opción de menú deseada están identificadas con una >(flecha) entre el
menú, la opción de menú o las opciones de menú:
• Sistema/prueba > Prueba/diagnóstico > Tensión significa que usted accede a la entrada de menú
Tensión a través del menú Sistema/prueba y a la entrada de menú Prueba/diagnóstico.
○ La flecha > corresponde con el accionamiento de la rueda de desplazamiento o de la tecla
en la pantalla (pantalla táctil).
1. Indicaciones para el usuario
AXIS EMC ISOBUS 5902198 9
2 Estructura y funcionamiento
Debido a la multitud y diversidad de terminales compatibles con ISOBUS, este capítulo se limita a
describir las funciones del sistema de control electrónico de la máquina sin indicar un terminal
ISOBUS concreto.
• Observe las instrucciones de manejo de su terminal ISOBUS en el manual de instrucciones
correspondiente.
2.1 Vista general de las máquinas compatibles
Algunos modelos no están disponibles en todos los países.
• AXIS-H 30.2 EMC, AXIS-H 30.2 EMC + W
•AXIS-H 50.2 EMC + W
• AXIS-M 20.2 EMC, AXIS-M 20.2 EMC + W
• AXIS-M 30.2 EMC, AXIS-M 30.2 EMC + W
• AXIS-M 50.2 EMC + W
Funciones compatibles
• Dispersión según la velocidad de desplazamiento
• Ajuste eléctrico del punto de salida
• Regulación del número de revoluciones
○ AXIS-M 20.2/30.2/50.2 EMC (+W): revoluciones del eje articulado
○ AXIS-H 30.2/50.2 EMC (+W): revoluciones del disco de dispersión
• EMC - regulación del flujo másico
• Conmutación continua de anchuras parciales
2.2 Pantalla
La pantalla muestra la información actual de estados, así como las posibilidades de selección y de
entrada del sistema de control electrónico de la máquina.
La información esencial sobre el funcionamiento de la máquina se muestra en la pantalla de
funcionamiento.
2. Estructura y funcionamiento
10 5902198 AXIS EMC ISOBUS
2.2.1 Descripción de la pantalla de funcionamiento
La representación exacta de la pantalla de funcionamiento depende de los ajustes y tipo de
máquina seleccionados en cada momento.
Ilust. 1: Pantalla del sistema de control de la máquina
[1] Cantidad de dispersión actual procedente
de los ajustes de fertilizante o del
controlador de tareas
Tecla: introducción directa de la cantidad de
dispersión
[2] Indicador "Info. fertilizante" (nombre del
fertilizante, anchura de trabajo y tipo de
disco de dispersión)
Tecla: ajuste en la tabla de dispersión
[3] Posición de la corredera de dosificación
derecha/izquierda
[4] Posición del punto de salida derecha/
izquierda
[5] Modificación de cantidades derecha/
izquierda
[6] Revoluciones del disco de dispersión
derecha/izquierda
[7] Nivel de apertura de corredera de
dosificación derecha/izquierda
[8] Teclas de función
[9] Campos indicadores libremente definibles
[10] AXMAT-La función está activa
[11] Indicador de la abonadora de fertilizantes
minerales por dispersión
[12] Modo de funcionamiento seleccionado
[13] Indicador de los ajustes de margen/límite
2. Estructura y funcionamiento
AXIS EMC ISOBUS 5902198 11
Ilust. 2: Pantalla del sistema de control de la máquina
[1] Cantidad de dispersión actual procedente
de los ajustes de fertilizante o del
controlador de tareas
Tecla: introducción directa de la cantidad de
dispersión
[2] Indicador "Info. fertilizante" (nombre del
fertilizante, anchura de trabajo y tipo de
disco de dispersión)
Tecla: ajuste en la tabla de dispersión
[3] Teclas de función
[4] Campos indicadores libremente definibles
[5] Nivel de apertura de corredera de
dosificación derecha/izquierda
[6] AXMAT-La función está activa
[7] Revoluciones del eje de toma de fuerza
[8] Posición del punto de salida derecha/
izquierda
[9] Posición de la corredera de dosificación
derecha/izquierda
[10] Indicador de la abonadora de fertilizantes
minerales por dispersión
[11] Modo de funcionamiento seleccionado
[12] Indicador de los ajustes de margen/límite
2. Estructura y funcionamiento
12 5902198 AXIS EMC ISOBUS
2.2.2 Campos indicadores
Puede ajustar individualmente los tres campos indicadores en la pantalla de funcionamiento y, de
forma opcional, asignar los siguientes valores:
•Velocidad desplazamiento
• Factor de flujo (FF)
• Tray. ha
• Trayec. kg
• Trayecto m
• kg resto
• m resto
• ha resto
• T. vacío (Tiempo hasta la próxima medición de marcha en vacío)
• Par (Accionamiento del disco de dispersión)
Ilust. 3: Campos indicadores
[1] Campo indicador 1
[2] Campo indicador 2
[3] Campo indicador 3
2. Estructura y funcionamiento
AXIS EMC ISOBUS 5902198 13
Selección de indicador
uPulsar sobre el campo indicador correspondiente en la pantalla táctil.
La pantalla alista los indicadores posibles.
uMarcar el nuevo valor que debe asignarse al campo indicador.
uPulsar la tecla OK.
La pantalla muestra la pantalla de funcionamiento.
En el campo indicador correspondiente encontrará ahora el nuevo valor.
2.2.3 Indicador de los estados de la corredera de dosificación
Ilust. 4: Indicador de los estados de la corredera de dosificación
A Modo de dispersión inactivo
1Anchura parcial desactivada
2 Anchura parcial activada
B Máquina en el modo de dispersión
3 Anchura parcial desactivada
4 Anchura parcial activada
En el mando de dispersión límite se puede desactivar inmediatamente un lado de dispersión
completo. Esto es especialmente útil en las esquinas de los campos para un modo de dispersión
rápido.
uPulse la tecla programable de reducción de la anchura parcial durante más de 500 ms.
2. Estructura y funcionamiento
14 5902198 AXIS EMC ISOBUS
2.2.4 Indicador de anchuras parciales
Ilust. 5: Indicador de estados de anchuras parciales
[1] Tecla de cambio anchuras parciales/
dispersión límite
[2] Tecla de reducción de anchura parcial
derecha
[3] Anchuras parciales activadas en la anchura
de trabajo completa
[4] La anchura parcial derecha se ha visto
reducida varios niveles
En el capítulo 5.5 Trabajo con anchuras parciales se explican más opciones de indicadores y ajustes.
2.3 Biblioteca de símbolos utilizados
El sistema de control de la máquina AXIS EMC ISOBUS muestra símbolos del menú y las funciones
en la pantalla.
2.3.1 Navegación
Símbolo Significado
Hacia la izquierda; página anterior
Hacia la derecha; siguiente página
2. Estructura y funcionamiento
AXIS EMC ISOBUS 5902198 15
Símbolo Significado
retroceder al menú anterior
retroceder al menú principal
Cambio entre la pantalla de funcionamiento y la ventana del menú
Confirmación de los mensajes de advertencia
Cancelación, cierre de la ventana de diálogo
2.3.2 Menús
Símbolo Significado
Cambio directo de una ventana del menú al menú principal
Cambio entre la pantalla de funcionamiento y la ventana del menú
Foco de trabajo SpreadLight
Lona de cubierta
Ajustes de fertilizante
Ajustes de máquina
Vaciado rápido
2. Estructura y funcionamiento
16 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Símbolo Significado
Sistema/prueba
Información
Contador peso/trayecto
2.3.3 Símbolos de la pantalla de funcionamiento
Símbol
o
Significado
Iniciar el modo de dispersión y la regulación de la cantidad de dispersión
El modo de dispersión está iniciado; detener la regulación del cantidad de dispersión
Iniciar discos de dispersión
Los discos de dispersión giran; los discos de dispersión se detienen
Restablecer las modificaciones de cantidad a la cantidad de dispersión preajustada
Cambio entre la pantalla de funcionamiento y la ventana del menú
Cambiar entre la dispersión límite y las anchuras parciales en los lados de dispersión
izquierdo, derecho o ambos
Las anchuras parciales en el lado izquierdo, la dispersión límite en el lado de dispersión
derecho
Las anchuras parciales en el lado derecho, la dispersión límite en el lado de dispersión
izquierdo
2. Estructura y funcionamiento
AXIS EMC ISOBUS 5902198 17
Símbol
o
Significado
Dispersión límite en los lados de dispersión izquierdo, derecho o ambos
Selección de la cantidad máxima/mínima en los lados de dispersión izquierdo, derecho o
ambos (%)
Modificación de cantidad + (más)
Modificación de cantidad - (menos)
Modificación de cantidad izquierda + (más)
Modificación de cantidad izquierda - (menos)
Modificación de cantidad derecha + (más)
Modificación de cantidad derecha - (menos)
Modificación de cantidad manual + (más)
Modificación de cantidad manual - (menos)
Aumentar el número de revoluciones del disco de dispersión (más)
Reducir el número de revoluciones del disco de dispersión (menos)
Lado de dispersión izquierdo inactivo
2. Estructura y funcionamiento
18 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Símbol
o
Significado
Lado de dispersión izquierdo activo
Lado de dispersión derecho inactivo
Lado de dispersión derecho activo
Reducir anchura parcial izquierda (menos)
En el mando de dispersión límite:
Pulsando prolongadamente (>500 ms) se desactiva de inmediato un lado de dispersión
completo.
Aumentar anchura parcial izquierda (más)
Reducir anchura parcial derecha (menos)
En el mando de dispersión límite:
Pulsando prolongadamente (>500 ms) se desactiva de inmediato un lado de dispersión
completo.
Aumentar anchura parcial derecha (más)
Activar la función de dispersión límite/TELIMAT derecho
Función de dispersión límite/TELIMAT derecho activada
Activar la función de dispersión límite izquierdo
Función de dispersión límite izquierdo activada
2. Estructura y funcionamiento
AXIS EMC ISOBUS 5902198 19
2.3.4 Otros símbolos
Símbolo Significado
Iniciar la medición de marcha en vacío, en el menú principal
Modo de dispersión límite, en la pantalla de funcionamiento
Modo de dispersión de margen, en la pantalla de funcionamiento
Modo de dispersión límite, en el menú principal
Modo de dispersión de margen, en el menú principal
Modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg
Modo de funcionamiento AUTO km/h
Modo de funcionamiento MAN km/h
Modo de funcionamiento Escala MAN
Regulación EMC desactivada
Pérdida de la señal GPS (GPS J1939)
No se alcanza el flujo másico mínimo
Se ha sobrepasado el flujo másico máximo
2.4 Vista general estructural del menú
nAXIS M EMC
2. Estructura y funcionamiento
20 5902198 AXIS EMC ISOBUS
nAXIS H EMC
2. Estructura y funcionamiento
AXIS EMC ISOBUS 5902198 21
2. Estructura y funcionamiento
22 5902198 AXIS EMC ISOBUS
3 Montaje e instalación
3.1 Exigencias referentes al tractor
Antes del montaje del sistema de control de la máquina, compruebe si su tractor cumple los
siguientes requisitos:
• la tensión mínima 11 V debe estar siempre garantizada, aunque haya varios consumidores
conectados simultáneamente (p. ej.: aire acondicionado, luz).
• Suministro de aceite: máx. 210 bar, válvula de efecto simple o doble (según equipamiento)
• AXIS-M: el número de revoluciones del eje de toma de fuerza debe corresponder a los siguientes
valores y mantenerse (requisito fundamental para una anchura de trabajo correcta).
○ AXIS-M 20.2, AXIS-M 30.2/40.2: mínimo 540 rpm
○ AXIS-M 50.2: mínimo 750 rpm
En los tractores sin engranajes conmutables bajo carga, hay que seleccionar la velocidad de
desplazamiento mediante una graduación correcta de los engranajes, de tal manera que el
número de revoluciones del eje de toma de fuerza sea de 540 rpm (AXIS-M 20.2, AXIS-M
30.2) o 750 rpm (AXIS-M 50.2).
•AXIS-H 30 EMC: potencia hidráulica de 45 l/min, sistema de corriente constante o sistema Load
Sensing.
•AXIS-H 50 EMC: potencia hidráulica de 65 l/min, sistema de corriente constante o sistema Load
Sensing.
• Retorno libre mín. NW 18 mm
• Conector hembra de 9 polos (ISO 11783) en la parte trasera del tractor para conectar el sistema
de control de la máquina con el ISOBUS.
• Conector terminal de 9 polos (ISO 11783) para conectar un terminal ISOBUS con el ISOBUS
Si el tractor no dispone de un conector hembra de 9 polos en la parte trasera, como equipo
opcional puede adquirirse adicionalmente un kit de montaje para tractor con un conector
hembra de 9 polos para el tractor (ISO 11783) y un sensor de velocidad.
3.2 Conexiones, conectores hembra
3.2.1 Suministro de corriente
El suministro de corriente del sistema de control de la máquina se realiza a través de un conector
hembra de 9 polos ubicado en la parte trasera del tractor.
3.2.2 Conexión del sistema de control de la máquina
En función del equipo, puede conectar de diversas maneras el sistema de control de la máquina a la
abonadora de fertilizantes minerales por dispersión. Puede encontrar más detalles en el manual de
instrucciones de su máquina.
3. Montaje e instalación
AXIS EMC ISOBUS 5902198 23
nResumen esquemático de conexiones
Ilust. 6: AXIS-H EMC Resumen esquemático de conexiones
[1] Conector de la máquina
[2] Sistema de control de la máquina
[3] Conector de la máquina
[4] Distribuidor de cables
[5] Célula de pesaje izquierda/derecha
[6] Actuador giratorio de corredera de
dosificación izquierdo/derecho
[7] Sensor indicador de vacío izquierdo/
derecho
[8] Sensor de par de giro/revoluciones
izquierdo/derecho
[9] Válvula proporcional izquierda/derecha
[10] Motor de punto de salida izquierdo/derecho
[11] Protección contra sobretensión del agitador
[12] Motor eléctrico del agitador
[13] Actuador de la lona de cubierta
[14] Conector de dispositivo ISOBUS
3. Montaje e instalación
24 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Ilust. 7: AXIS-M 20.2 EMC: Resumen esquemático de conexiones
[1] Conector de la máquina
[2] Sistema de control de la máquina
[3] Conector de la máquina
[4] Distribuidor de cables
[5] Actuador TELIMAT
[6] Célula de pesaje izquierda/derecha
[7] Actuador giratorio de corredera de
dosificación izquierdo/derecho
[8] Sensor indicador de vacío izquierdo/
derecho
[9] Sensor de par de giro/revoluciones
izquierdo/derecho
[10] Sensores TELIMAT superiores/inferiores
[11] Actuador de la lona de cubierta
[12] Conector de dispositivo ISOBUS
3. Montaje e instalación
AXIS EMC ISOBUS 5902198 25
Ilust. 8: AXIS-M 30.2 EMC, AXIS-M 50.2: Resumen esquemático de conexiones
[1] Conector de la máquina
[2] Sistema de control de la máquina
[3] Conector de la máquina
[4] Distribuidor de cables
[5] Actuador TELIMAT
[6] Célula de pesaje izquierda/derecha
[7] Actuador giratorio de corredera de
dosificación izquierdo/derecho
[8] Sensor indicador de vacío izquierdo/
derecho
[9] Sensor de par de giro/revoluciones
izquierdo/derecho
[10] Sensores TELIMAT superiores/inferiores
[11] Motor de punto de salida izquierdo/derecho
[12] Actuador de la lona de cubierta
[13] Conector de dispositivo ISOBUS
3. Montaje e instalación
26 5902198 AXIS EMC ISOBUS
3.2.3 Preparación de corredera de dosificación
El sistema de control de la máquina está provista de un accionamiento eléctrico de correderas para
ajustar la cantidad de dispersión.
Observe el manual de instrucciones para su máquina.
3. Montaje e instalación
AXIS EMC ISOBUS 5902198 27
4 Manejo
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones por escape de fertilizante
En caso de avería, la corredera de dosificación podría abrirse inesperadamente durante el
desplazamiento al lugar de dispersión. Existe peligro de lesiones y de resbalones por escape de
fertilizante.
uAntes de desplazarse al lugar de dispersión, desconectar obligatoriamente el control de
la máquina.
Los ajustes en cada uno de los menús son muy importantes para la óptima regulación
automática del flujo másico (función EMC).
Preste atención sobre todo a las características especiales de la función EMC para las siguientes
opciones de menú:
• En el menú Ajustes de fertiliz. > Disco de dispersión, véase la página 38
• En el menú Ajustes de fertiliz. > N.º rev. disco dispersión o Ajustes de fertiliz. > N.º rev.
normal, véase la página 39
• En el menú Ajuste de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN, véase el capítulo 4.5.1
4.1 Conexión del control de la máquina
Requisitos:
•El control de la máquina está correctamente conectado a la máquina y al tractor.
○ Ejemplo, véase el capítulo 3.2.2 Conexión del sistema de control de la máquina.
• La tensión mínima de 11 V está garantizada.
uIniciar el sistema de control de la máquina.
Pasados unos pocos segundos aparecerá la interfaz de inicio del sistema de control de la
máquina.
Poco después, el sistema de control de la máquina muestra durante unos pocos segundos el
menú de activación.
uPulsar la tecla Enter.
A continuación aparecerá la pantalla de funcionamiento.
4. Manejo
28 5902198 AXIS EMC ISOBUS
4.2 Navegación por el menú
Encontrará indicaciones importantes sobre la representación y la navegación por los menús en el
capítulo 1.3.4 Jerarquía de menús, teclas y navegación.
A continuación se describe el acceso a los menús o las opciones de menú tocando la pantalla
táctil o pulsando las teclas de función.
• Observe el manual de instrucciones del terminal empleado.
nAcceso al menú principal
uPulsar la tecla de función Pantalla de funcionamiento/menú principal. Véase 2.3.2 Menús.
En la pantalla aparece el menú principal.
Acceso al submenú mediante la pantalla táctil
uPulsar la tecla del submenú deseado.
Aparecen las ventanas para el acceso a las diferentes acciones.
•Introducción de texto
• Entrada de valores
• Ajustes a través de otros submenús
No todos los parámetros se presentan simultáneamente en la pantalla. Con la flecha hacia
izquierda/derecha puede saltar a la ventana contigua del menú (pestaña).
nSalida del menú
uConfirmar los ajustes pulsando la tecla Atrás.
Regresa al menú anterior.
uPulsar la tecla Pantalla de funcionamiento/menú principal.
Regresa a la pantalla de funcionamiento.
uPulsar la tecla ESC.
Se mantienen los ajustes anteriores.
Regresa al menú anterior.
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 29
4.3 Menú principal
Ilust. 9: Menú principal con submenús
Submenú Significado Descripción
SpreadLight Conexión/desconexión de los focos de
trabajo
4.10 Foco de trabajo
(SpreadLight)
Pantalla func. Cambia a la pantalla de funcionamiento
Cubierta Abrir/cerrar la lona de cubierta 4.11 Lona de cubierta
Ajustes fertilizante Ajustes de fertilizante y del modo de
dispersión
4.4 Ajustes de fertilizante
Ajustes de máquina Ajustes del tractor y la máquina 4.5 Ajuste de la máquina
Vaciado rápido Acceso directo al menú para un
vaciado rápido de la máquina
4.6 Vaciado rápido
Sistema/prueba Ajustes y diagnóstico del sistema de
control de la máquina
4.7 Sistema/prueba
Info. Indicador de la configuración de la
máquina
4.8 Información
Contador pes./tray. Valores de los trabajos de dispersión
realizados y las funciones para el modo
de pesaje.
4.9 Contador peso/trayecto
Además de los submenús, también puede seleccionar en el menú principal las teclas de función
Medición marcha en vacío y Modo disper.lím..
4. Manejo
30 5902198 AXIS EMC ISOBUS
• Medición marcha en vacío: La tecla de función permite el inicio automático de la medición de
marcha en vacío. Véase el capítulo 5.7.2 Medición de marcha en vacío manual.
• Modo disper.lím.: Puede seleccionar entre la dispersión de margen o la dispersión límite.
4.4 Ajustes de fertilizante
En este menú, puede llevar a cabo los ajustes de fertilizante y del modo de dispersión.
uAcceda al menú Menú princip. > Ajustes fertilizante.
No todos los parámetros se presentan simultáneamente en la pantalla. Con la flecha hacia
izquierda/derecha puede saltar a la ventana contigua del menú (pestaña).
Ilust. 10: Menú Ajustes fertilizante AXIS-H EMC, pestañas 1 y 2
Ilust. 11: Menú Ajustes fertilizante, accionamiento mecánico, pestañas 1 y 2
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 31
Ilust. 12: Menú Ajustes fertilizante, pestaña 3 y 4
Submenú Significado Descripción
Designación fertilizante Fertilizante seleccionado de la tabla de
dispersión
4.4.12 Tablas de dispersión
Disper.(kg/ha) Entrada de valor teórico de la cantidad
de dispersión en kg/ha
4.4.1 Cantidad de dispersión
Anchura trab. (m) Determinación de la anchura de trabajo
que debe abonarse
4.4.2 Ajustar la anchura de
trabajo
Factor flujo Entrada del factor de flujo del
fertilizante utilizado
4.4.3 Factor de flujo
Punto de salida Entrada del punto de salida
Para AXIS con actuadores de puntos
de salida eléctricos: Ajuste del punto
de salida
Tenga en cuenta el manual de
instrucciones de su máquina.
4.4.4 Punto de salida
Iniciar prueba giro Acceso al submenú para llevar a cabo
la prueba de giro
4.4.5 Prueba de giro
N.º rev. normal AXIS-H
Entrada de las revoluciones deseadas
del disco de dispersión
repercute en la regulación del flujo
másico EMC
4.4.7 Número de revoluciones
Eje toma fuerza AXIS-M
repercute en la regulación del flujo
másico EMC
ajuste de fábrica:
•AXIS-M 20.2/30.2: 540 rpm
• AXIS-M 50.2: 750 rpm
4.4.7 Número de revoluciones
4. Manejo
32 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Submenú Significado Descripción
Disco de dispersión Ajuste de tipo de disco de dispersión
montado en la máquina
El efecto repercute en la regulación del
flujo másico EMC.
Lista de selección:
•S4
• S6
• S8
• S10
• S12
• S1 (para todos los tipos de
máquinas excepto AXIS-M
50.2)
Modo disper.lím. Lista de selección:
• Límite
• Margen
Selección con teclas de flecha y
confirmación con tecla Enter
N.º rev. disp. lí. Preajuste de las revoluciones en el
modo de dispersión límite
Entrada en una nueva ventana
de entrada
PTS disp. lím. Preajuste del punto de salida en el
modo de dispersión límite
Entrada en una nueva ventana
de entrada
Cant. dis. lím (%) Preajuste de la reducción de cantidad
en el modo de dispersión límite
Entrada en una nueva ventana
de entrada
TELIMAT Almacenamiento de los ajustes de
TELIMAT para la dispersión límite
Solo para máquinas AXIS-M con
TELIMAT
Tipo de abonado Lista de selección:
• Normal
• Tardío
Selección con las teclas de
flecha Confirmación pulsando la
tecla tecla Enter
Altura montaje Datos en cm delante/cm detrás
Lista de selección:
• 0/6
• 40/40
• 50/50
• 60/60
• 70/70
• 70/76
Fabricante Entrada del fabricante del fertilizante
Composición Parte porcentual de la composición
química
Clase de fertilizante Lista de selección Selección con las teclas de
flecha; confirmación pulsando la
tecla tecla Enter
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 33
Submenú Significado Descripción
Introducir pará. alcan. Introducir parámetro de alcance de la
tabla de dispersión. Necesario para
calcular OptiPoint
Calcular OptiPoint Entrada de los parámetros de GPS-
Control
4.4.10 Cálculo del OptiPoint
Distancia con. (m) Entrada de la distancia de conexión
Distancia des. (m) Entrada de la distancia de desconexión
Info. GPS-Control Indicador de la información de los
parámetros de GPS Control
4.4.11 Info. GPS-Control
Tabla de dispersión Gestión de tablas de dispersión 4.4.12 Tablas de dispersión
Calibrar AXMAT Solo AXIS-H 50,2
Acceso al submenú para la calibración
de la función AXMAT
Para ello, observe el manual de
instrucciones del equipo
especial
4.4.1 Cantidad de dispersión
En este menú introduce el valor teórico de la cantidad deseada de dispersión.
Introducción de la cantidad de dispersión:
uAcceder al menú Ajustes fertilizante > Disper.(kg/ha).
En la pantalla aparece la cantidad de dispersión vigente actualmente.
uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada.
uPulsar OK .
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
4.4.2 Ajustar la anchura de trabajo
En este menú puede determinar la anchura de trabajo (en metros).
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Anchura trab. (m).
En la pantalla aparece la anchura de trabajo ajustada actualmente.
uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada.
uPulsar OK.
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
4.4.3 Factor de flujo
El factor de flujo oscila en un rango entre 0,2 y 1,9.
4. Manejo
34 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Para ajustes básicos similares (km/h, anchura de trabajo, kg/ha) es de aplicación:
•En caso de aumento del factor de flujo se reduce la cantidad de dosificación
• En caso de reducción del factor de flujo se aumenta la cantidad de dosificación
Aparece un mensaje de error si el factor de flujo no está contenido en el rango indicado. Véase el
capítulo 6 Mensajes de alarma y posibles causas.
Si dispersa fertilizante ecológico o arroz, debe reducir el factor mínimo a 0,2. De esta manera, evitará
que aparezca continuamente un mensaje de error.
Si conoce el factor de flujo gracias a pruebas de giro anteriores o por medio de la tabla de dispersión,
introduzca el factor de flujo manualmente en esta selección.
A través del menú Iniciar prueba giro se puede determinar e introducir el factor de flujo con ayuda
del sistema de control de la máquina. Véase el capítulo 4.4.5 Prueba de giro
En el caso de la abonadora de fertilizantes minerales por dispersión AXIS-H EMC, la determinación
del factor de flujo se lleva a cabo mediante la regulación del flujo másico EMC. No obstante, también
es posible introducirlo manualmente.
El cálculo del factor de flujo depende del modo de funcionamiento utilizado. Encontrará más
información sobre el factor de flujo en el capítulo 4.5.1 Funcionamiento AUTO/MAN.
Introducción del factor de flujo:
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Factor flujo.
En la pantalla aparece el factor de flujo ajustado actualmente.
uIntroducir el valor de la tabla de dispersión en el campo de entrada.
En caso de que su fertilizante no esté especificado en la tabla de dispersión, introduzca el factor
de flujo 1,00.
En el modo de funcionamiento AUTO km/h recomendamos que se realice necesariamente una
prueba de giro a fin de calcular exactamente el factor de flujo para ese fertilizante.
uPulsar OK.
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
Para el abonadora de fertilizantes minerales por dispersión AXIS EMC (modo de funcionamiento
AUTO km/h + AUTO kg) le recomendamos el indicador del factor de flujo en la pantalla de
funcionamiento. De este modo, puede observar la regulación del factor de flujo durante el trabajo
de dispersión. Véase el capítulo 2.2.2 Campos indicadores.
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 35
4.4.4 Punto de salida
El ajuste del punto de salida se realiza solo con un ajuste eléctrico del punto de salida en la
abonadora de fertilizantes minerales por dispersión AXIS EMC.
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > PTS.
uCon la ayuda de la tabla de dispersión, determinar la posición para el punto de salida.
uIntroducir el valor determinado en el campo de entrada.
uPulsar OK.
La ventana Ajustes fertilizante aparece en la pantalla con el nuevo punto de salida.
En caso de bloqueo del punto de salida, aparece la alarma 17; véase el capítulo 6 Mensajes de
alarma y posibles causas.
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida
Tras pulsar la tecla de función Start/Stop, un servomotor eléctrico (Speedservo) ajusta el punto de
salida al valor preajustado. Esto puede provocar lesiones.
uAntes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en la
zona de peligro de la máquina.
uConfirmar la alarma Desplazar punto de salida con Start/Stop.
4.4.5 Prueba de giro
El menú Iniciar prueba giro está bloqueado para la abonadora con sistema de pesaje
y para todas las máquinas en el modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg.
Esta opción de menú está inactiva.
En este menú, determine el factor de flujo a partir de una prueba de giro y guárdelo en el sistema de
control de la máquina.
Realice la prueba de giro:
• antes del primer trabajo de dispersión
• cuando la calidad del fertilizante haya cambiado notablemente (humedad, mayor proporción de
polvo, rotura de grano)
• cuando se utilice un nuevo tipo de fertilizante
La prueba de giro debe realizarse con el eje de toma fuerza en posición vertical, o bien durante el
desplazamiento por un trayecto de prueba.
• Retirar ambos discos de dispersión.
• Colocar el punto de salida en la posición de prueba de giro (valor 0).
4. Manejo
36 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Introducción de la velocidad de trabajo:
uAcceda al menú Ajustes fertilizante >Iniciar prueba giro.
uIntroducir la velocidad media de trabajo.
Este valor será necesario para calcular la posición de la corredera en la prueba de giro.
uPulsar la tecla Continuar.
El nuevo valor se guardará en el sistema de control de la máquina.
En la pantalla aparece la segunda página de la prueba de giro.
Selección de la anchura parcial
uDeterminar el lado de la abonadora donde se debe realizar la prueba de giro.
Pulsar la tecla de función del lado del distribuidor a la izquierda, o
pulsar la tecla de función del lado del distribuidor a la derecha.
El símbolo del lado seleccionado de la abonadora tiene el fondo rojo.
ADVERTENCIA!
¡Peligro de lesiones durante la prueba de giro!
Las piezas giratorias de la máquina y el escape de fertilizante pueden causar lesiones.
uAntes de iniciar la prueba de giro debe asegurarse que se cumplen todos los requisitos.
uTener en cuenta el capítulo Prueba de giro del manual de instrucciones de la máquina.
uPulsar Start/Stop.
Se abre la corredera de dosificación de la anchura parcial seleccionada previamente, comienza la
prueba de giro.
Puede cancelar en cualquier momento el tiempo de la prueba de giro pulsando la tecla ESC. La
corredera de dosificación se cierra y la pantalla muestra el menú Ajustes fertilizante.
Para la exactitud del resultado no es importante el tiempo de la prueba de giro. Se deben haber
girado al menos 20 kg.
uPulsar nuevamente la tecla Start/Stop.
La prueba de giro ha finalizado.
Se cierra la corredera de dosificación.
La pantalla muestra la tercera página de la prueba de giro.
nNuevo cálculo del factor de flujo
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 37
ADVERTENCIA!
¡Peligro de lesiones por piezas rotatorias de la máquina!
El contacto con las piezas rotatorias de la máquina (árbol de transmisión, bujes) puede provocar
contusiones, excoriaciones y aplastamientos. Partes del cuerpo u objetos pueden quedar
atrapados o ser arrastrados.
uApague el motor del tractor.
uDesconectar el sistema hidráulico y asegurarlo contra una conexión no autorizada.
uIndicar la cantidad de giro (tener en cuenta el peso en vacío del depósito colector).
uIntroducir el peso en la opción de menú Indicación de cantidad de giro.
uPulsar OK.
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
La pantalla muestra el menú Factor de flujo, cálculo.
El factor de flujo debe estar entre 0,4 y 1,9.
uDeterminar el factor de flujo.
Para adoptar el factor de flujo calculado nuevamente, pulse la tecla Confirmar factor flujo.
Para confirmar el factor de flujo guardado hasta ahora pulsar la tecla ESC
Se está guardando el factor de flujo.
La pantalla muestra la alarma Desplazar punto de salida.
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida
Tras pulsar la tecla de función Start/Stop, un servomotor eléctrico (Speedservo) ajusta el punto de
salida al valor preajustado. Esto puede provocar lesiones.
uAntes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en la
zona de peligro de la máquina.
uConfirmar la alarma Desplazar punto de salida con Start/Stop.
4.4.6 Tipo de disco de dispersión
Para una medición de marcha en vacío óptima compruebe que las entradas en el menú Ajustes
fertilizante sean correctas.
• Lo introducido en las opciones de menú Disco de dispersión y N.º rev. normal o Eje toma
fuerza debe coincidir siempre con los ajustes reales de su máquina.
4. Manejo
38 5902198 AXIS EMC ISOBUS
El tipo de disco de dispersión montado está programado previamente de fábrica. En el caso de que
tenga otros discos de dispersión montados en su máquina, introduzca el tipo correcto.
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Disco de dispersión.
uActivar el tipo de disco dispersión en la lista de selección.
La pantalla muestra la ventana Ajustes fertilizante con un nuevo tipo de disco dispersor.
4.4.7 Número de revoluciones
nEje toma fuerza
Para una medición de marcha en vacío óptima compruebe que las entradas en el menú Ajustes
fertilizante sean correctas.
• Lo introducido en las opciones de menú Disco de dispersión y Eje toma fuerza debe coincidir
siempre con los ajustes reales de su máquina.
El número de revoluciones del eje de toma de fuerza está programado previamente de fábrica en
750 rpm en el cuadro de mandos. Si desea ajustar otro número de revoluciones del eje de toma de
fuerza, modifique el valor guardado en el cuadro de mandos.
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Eje toma fuerza.
uIntroducir el número de revoluciones.
La pantalla muestra la ventana Ajustes fertilizante con el nuevo número de revoluciones del eje de
toma de fuerza.
Tenga en cuenta el capítulo 5.6 Dispersión con modo de funcionamiento automático (AUTO km/
h + AUTO kg).
nN.º rev. normal
Para una medición de marcha en vacío óptima compruebe que las entradas en el menú Ajustes
fertilizante sean correctas.
• Lo introducido en las opciones de menú Disco de dispersión y N.º rev. normal debe coincidir
siempre con los ajustes reales de su máquina.
El número de revoluciones está programado previamente de fábrica en 750 rpm. Si desea ajustar otro
número de revoluciones, modifique el valor guardado.
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > N.º rev. normal.
uIntroducir el número de revoluciones.
La pantalla muestra la ventana Ajustes fertilizante con el nuevo número de revoluciones.
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 39
4.4.8 Modo de dispersión límite
Solo AXIS-H
En este menú puede seleccionar el modo de dispersión adecuado en el margen del campo.
Ilust. 13: Valores de ajuste del modo de dispersión límite
[1] Dispersión de margen [2] Dispersión límite
uAcceda al menú Ajustes fertilizante.
uCambiar a la pestaña 2.
uSeleccione el modo de dispersión límite Margen o Límite.
uEn caso necesario, ajustar los valores en los menús Número de revoluciones, Punto de salida o
adaptar la reducción de cantidad conforme a los datos de la tabla de dispersión.
4.4.9 Cantidad de dispersión límite
En este menú puede determinar la reducción de cantidad (en porcentaje). Este ajuste se utiliza
activando la función de dispersión límite o el dispositivo TELIMAT (solo AXIS-M)
Recomendamos una reducción de cantidades del 20 % en el lado de dispersión de
límite.
Introducción de cantidad de dispersión límite:
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Cant. dis. lím (%).
uIntroducir y confirmar el valor en el campo de entrada.
La ventana Ajustes fertilizante aparece en la pantalla con la nueva cantidad de dispersión límite.
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 41
4.4.10 Cálculo del OptiPoint
En el menú Calcular OptiPoint introduzca los parámetros para el cálculo de las distancias de conexión
o desconexión óptimas en la cabecera. Para calcular con exactitud, es muy importante introducir el
parámetro de alcance del fertilizante empleado.
Consulte en la tabla de dispersión de su máquina el parámetro de alcance para el fertilizante
utilizado.
uIntroducir el valor predeterminado en el menú Ajustes fertilizante > Parámetro alcance
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Calcular OptiPoint.
Aparece la primera página del menú Calcular OptiPoint.
La velocidad de desplazamiento introducida corresponde a la velocidad de desplazamiento en el
área de las posiciones de conexión. Véase el capítulo 5.11 GPS-Control.
uIntroducir la velocidad media en el área de las posiciones de conexión.
La pantalla muestra la segunda página del menú.
uPulsar OK.
uPulsar la tecla Continuar.
La pantalla muestra la tercera página del menú.
Ilust. 14: Calcular OptiPoint, página 3
4. Manejo
42 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Número Significado Descripción
[1] Distancia (en metros) relativa al límite del campo a partir de la cual
se abren las correderas de dosificación.
Ilust. 47 Distancia
de conexión (en
relación con el
límite del campo)
[2] Distancia (en metros) relativa al límite del campo a partir de la cual
se cierran las correderas de dosificación.
Ilust. 48 Distancia
de desconexión
(en relación con el
límite del campo)
En esta página puede ajustar manualmente los valores de los parámetros. Véase el capítulo 5.11
GPS-Control.
Modificar el valor
uAcceder a la entrada deseada de la lista.
uIntroducir los valores nuevos.
uPulsar OK.
uPulsar la tecla Aceptar valores.
El cálculo de OptiPoint se ha realizado.
El sistema de control de la máquina cambia a la ventana Info. GPS-Control.
4.4.11 Info. GPS-Control
En el menú Info. GPS-Control obtendrá información sobre el valor de ajuste calculado en el menú
Calcular OptiPoint.
En función del terminal utilizado se muestran 2 distancias (CCI, Müller Elektronik) o 1 distancia y 2
valores temporales (John Deere...).
• En la mayoría de terminales ISOBUS se adoptan automáticamente los valores que se muestran
aquí en el menú de ajustes correspondiente del terminal GPS.
• No obstante, en algunos terminales se requiere introducirlos manualmente.
Este menú solo proporciona información.
•Tenga en cuenta el manual de instrucciones de su terminal de GPS.
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Info. GPS-Control.
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 43
Ilust. 15: Menú Info. GPS-Control
4.4.12 Tablas de dispersión
En este menú puede crear y gestionar las tablas de dispersión.
La selección de una tabla de dispersión influye en la máquina, los ajuste del
fertilizante y el sistema de control de la máquina. La cantidad de dispersión ajustada
se sobrescribe con el valor guardado de la tabla de dispersión.
Creación de una nueva tabla de dispersión
Tiene la posibilidad de crear hasta 30 tablas de dispersión en el sistema de control electrónico de la
máquina.
4. Manejo
44 5902198 AXIS EMC ISOBUS
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Tablas de dispersión.
Ilust. 16: Menú Tablas de dispersión
[1] Indicador para una tabla de dispersión con
valores introducidos
[2] Indicador para una tabla de dispersión
activa
[3] Campo de nombre de la tabla de dispersión
[4] Tabla de dispersión vacía
[5] Número de tabla
uSeleccionar una tabla de dispersión vacía.
El campo de nombre se compone del nombre de fertilizante, la anchura de trabajo y el tipo de
disco de dispersión.
La pantalla muestra la ventana de selección.
uPulsar la opción Abrir y regresar a ajustes fertilizante.
La pantalla muestra el menú Ajustes fertilizantey el elemento seleccionado se carga en los
ajustes del fertilizante como tabla de dispersión activa.
uAcceder a la opción de menú Designación fertilizante.
uIntroducir un nombre para la tabla de dispersión.
Recomendamos designar la tabla de dispersión con el nombre del fertilizante. De esta manera
podrá asignar mejor un fertilizante a la tabla de dispersión.
uEditar los parámetros de la tabla de dispersión. Véase 4.4 Ajustes de fertilizante.
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 45
Selección de una tabla de dispersión
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Abrir y regresar a ajustes fertilizante.
uSeleccionar la tabla de dispersión deseada.
La pantalla muestra la ventana de selección.
uSeleccionar la opción Abrir y regresar a ajustes material disp..
La pantalla muestra el menú Ajustes fertilizante y el elemento seleccionado se carga en los ajustes
del fertilizante como tabla de dispersión activa.
Al seleccionar una tabla de dispersión ya existente se sobrescriben todos los valores del menú
Ajustes fertilizante con los valores guardados de la tabla de dispersión seleccionada, incluidos
también el punto de salida y el número de revoluciones normales.
• El sistema de control de la máquina desplaza el punto de salida al valor guardado en la tabla
de dispersión.
Copia de una tabla de dispersión ya existente
uSeleccionar la tabla de dispersión deseada.
La pantalla muestra la ventana de selección.
uSeleccionar la opción Copiar elemento.
Una copia de la tabla de dispersión está ahora en el primer espacio libre de la lista.
Eliminación de una tabla de dispersión ya existente
uSeleccionar la tabla de dispersión deseada.
La pantalla muestra la ventana de selección.
La tabla de dispersión activa no puede ser borrada.
uSeleccionar la opción Borrar elemento.
La tabla de dispersión ha sido borrada de la lista.
nAdministrar tabla de dispersión seleccionada mediante la pantalla de funcionamiento
También puede administrar la tabla de dispersión directamente en la pantalla de funcionamiento.
4. Manejo
46 5902198 AXIS EMC ISOBUS
uPulsar la tecla tabla de dispersión [2] en la pantalla táctil.
La tabla de dispersión activa se abre.
Ilust. 17: Administrar tabla de dispersión mediante pantalla táctil
[1] Tecla Cantidad dispersión [2] Tecla Tabla de dispersión
uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada.
uPulsar OK.
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 47
4.5 Ajuste de la máquina
En este menú, pueden llevarse a cabo los ajustes relativos al tractor y la máquina.
uAcceda al menú Ajustes de máquina.
Ilust. 18: Menú Ajustes de máquina, pestaña 1 y 2
Ilust. 19: Menú Ajustes de máquina, pestaña 3
No todos los parámetros se presentan simultáneamente en la pantalla. Con la flecha hacia
izquierda/derecha puede saltar a la ventana contigua del menú (pestaña).
4. Manejo
48 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Submenú Significado Descripción
Funcionamiento AUTO/MAN Definición del modo de
funcionamiento: automático o
manual
4.5.1 Funcionamiento
AUTO/MAN
Escala MAN Ajuste del valor de escala
manual. (Influye únicamente en
el modo de funcionamiento
correspondiente)
Entrada en una nueva ventana
de entrada.
MAN km/h Ajuste de la velocidad manual.
(Influye únicamente en el modo
de funcionamiento
correspondiente)
Entrada en una nueva ventana
de entrada.
Fuente de velocidad/señal Selección/limitación de la señal
de velocidad
• Velocidad AUTO (selección
automática de engranaje o
radar/GPS) 1)
•GPS J1939 1
• NMEA 2000
Veloc. Sim GPS Solo para GPS J1939: dato de
la velocidad de desplazamiento
al perder la señal de GPS
¡AVISO!
Es obligatorio mantener
constante la velocidad de
desplazamiento introducida.
Cantidad +/- (%) Preajuste de la modificación de
cantidad para los diferentes
tipos de dispersión
Entrada en una nueva ventana
de entrada
Task Control Activación de las funciones
ISOBUS Task Controller para
documentación y dispersión de
los mapas de aplicación
• Task Control On (con
marca de verificación)
• Task Control Off
1) El fabricante del sistema de control de la máquina no es responsable de la pérdida de señal del GPS.
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 49
Submenú Significado Descripción
GPS-Control Activación de la función para
controlar las anchuras parciales
de la máquina mediante un
aparato de control GPS
•Task Control On (con
marca de verificación)
• Task Control Off
Modif. n.º revol. Solo AXIS-H
Activación de la función para
modificar las revoluciones en el
modo de dispersión límite de la
pantalla de funcionamiento.
Si la función está desactivada,
solo es posible modificar en
porcentaje (%).
Info. fertilizante Activación del indicador sobre la
información del fertilizante
(nombre del fertilizante, tipo de
disco dispersor, anchura de
trabajo) en la pantalla de
funcionamiento.
Indicador vacío kg Entrada de la cantidad restante
que activa un mensaje de
alarma mediante las células de
pesaje
AXMAT Solo AXIS-H 50
Activar función AXMAT
Para ello, observe el manual de
instrucciones del equipo
especial.
Corr. cant. L (%)
Corr. cant. R (%)
Corrección de desviaciones
entre la cantidad de dispersión
indicada y la cantidad de
dispersión real
• Corrección en porcentaje,
por el lado izquierdo o el
derecho
2 cant. dispersión Solo en caso de trabajo con
mapas de aplicación: Activación
de dos cantidades de dispersión
para el lado derecho e izquierdo
respectivamente
4. Manejo
50 5902198 AXIS EMC ISOBUS
4.5.1 Funcionamiento AUTO/MAN
El sistema de control de la máquina regula automáticamente la cantidad de dosificación según la
señal de velocidad. En este proceso se tendrán en cuenta la cantidad de dispersión, la anchura de
trabajo y el factor de flujo.
De forma estándar trabajará en el modo de funcionamiento automático.
Trabajará en el modo de funcionamiento manual únicamente en los siguientes casos:
• cuando no hay señal de velocidad (radar o sensor de rueda no existente o defectuosa),
• dispersión de molusquicida granulado o semillas (semillas finas).
Para una dispersión uniforme del producto debe trabajar en el modo de funcionamiento manual
necesariamente con una velocidad de desplazamiento constante.
El trabajo de dispersión con los diversos modos de funcionamiento está descrito en el capítulo 5
Modo de dispersión.
Menú Significado Descripción
AUTO km/h + AUTO kg Selección de modo automático con un pesaje
automático
Página 82
Km/h AUTO Selección de modo automático Página 86
MAN km/h Ajuste de la velocidad de desplazamiento para
el modo manual
Página 86
Escala MAN Ajuste de la corredera de dosificación para el
modo manual
El modo de funcionamiento es adecuado para
dispersar molusquicida o semillas finas.
Página 87
Selección del modo de funcionamiento
uIniciar el sistema de control de la máquina.
uAcceda al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.
uSeleccionar la opción de menú deseada de la lista.
uPulsar OK.
uSeguir las instrucciones de la pantalla.
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 51
Recomendamos situar el indicador del factor de flujo en la pantalla de funcionamiento. De este
modo, puede observar la regulación del flujo másico durante el trabajo de dispersión. Véase 2.2.2
Campos indicadores.
• Encontrará información importante sobre el uso de los modos de funcionamiento en el modo de
dispersión en el apartado 5 Modo de dispersión.
4.5.2 Cantidad +/-
En este menú puede fijar la amplitud de paso de la modificación de cantidad porcentual en el tipo
de dispersión normal.
La base (100 %) es el valor preajustado de la abertura de la corredera de dosificación.
Durante el funcionamiento, con las teclas de función cantidad +/cantidad - puede
modificar en cualquier momento el factor de +/- cantidad. Con la Tecla C 100
restablece los preajustes.
Determinación de la reducción de cantidad:
uAcceda al menú Ajustes de máquina > Cantidad +/- (%).
uIntroducir el valor porcentual de la cantidad de dispersión que desea modificar.
uPulsar OK.
4.6 Vaciado rápido
Para limpiar la máquina después del trabajo de dispersión o vaciar la cantidad restante de forma
rápida, puede seleccionar el menú Vaciado rápido.
Además le recomendamos, antes de almacenar la máquina, abrir por completo la corredera de
dosificación mediante el vaciado rápido y en este estado desconectar el. De esta manera se evitan
las acumulaciones de humedad en el depósito.
Antes del inicio del vaciado rápido, asegúrese de que se cumplen todos los requisitos. Para ello,
consulte el manual de instrucciones de la abonadora de fertilizantes minerales por dispersión
(vaciado de la cantidad restante).
4. Manejo
52 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Realización del vaciado rápido:
uAcceda al menú Menú princip. > Vaciado rápido.
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida
En el AXIS EMC aparece la alarma Alcanzar PTS Sí = Start. Tras pulsar la tecla de función
Start/Stop, el punto de salida se desplaza automáticamente a la posición 0. Tras la prueba de
giro, el punto de salida se desplaza automáticamente otra vez al valor preajustado. Esto
puede producir lesiones y daños materiales.
uAntes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en
la zona de peligro de la máquina.
Ilust. 20: Menú Vaciado rápido
[1] Símbolo para el vaciado rápido (aquí:
seleccionado en el lado izquierdo, no
iniciado)
[2] Vaciado rápido de anchura parcial derecha
(seleccionado)
[3] Vaciado rápido de anchura parcial izquierda
(no seleccionado)
uCon la tecla de función seleccionar la anchura parcial donde debe ejecutarse el vaciado rápido.
La pantalla muestra como símbolo la anchura parcial seleccionada (Ilust. 20 posición [3]).
uPulsar Start/Stop.
Se inicia el vaciado rápido.
uPulsar Start/Stop cuando el depósito esté vacío.
El vaciado rápido ha finalizado.
uPulsar ESC para regresar al menú principal.
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 53
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida
En el AXIS EMC aparece la alarma Alcanzar PTS Sí = Start. Tras pulsar la tecla de función Start/
Stop, el punto de salida se desplaza automáticamente a la posición 0. Tras la prueba de giro, el
punto de salida se desplaza automáticamente otra vez al valor preajustado. Esto puede producir
lesiones y daños materiales.
uAntes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en la
zona de peligro de la máquina.
Antes del almacenamiento debe vaciar por completo el depósito de su máquina por medio del sistema
de control de la máquina.
Vaciado completo
uSeleccionar las dos anchuras parciales.
uPulsar Start/Stop.
Se abren las dos correderas de dosificación.
Los puntos de salida izquierdo y derecho se desplazan al valor 0.
uPulsar la tecla Vaciado completo y mantenerla pulsada.
El punto de salida se desplaza entre los valores 9,5 y 0 para que salga fertilizante.
uSoltar la tecla Vaciado completo.
Los puntos de salida izquierdo y derecho regresan al valor 0.
uPulsar Start/Stop.
El punto de salida se desplaza automáticamente al valor preajustado.
4.7 Sistema/prueba
En este menú, realice los ajustes de sistema y de prueba para el sistema de control de la máquina.
uAcceda al menú Menú princip. > Sistema/prueba.
4. Manejo
54 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Ilust. 21: Menú Sistema/prueba
Submenú Significado Descripción
Contador datos total Lista de indicadores
•cantidad total abonada en
kg
• superficie total abonada en
ha
• tiempo total de dispersión
en h
• trayecto total recorrido en
km
4.7.1 Contador de datos totales
Prueba/diagnóstico Comprobación de actuadores y
sensores
4.7.2 Prueba/diagnóstico
Servicio Ajustes de servicio Protegido por contraseña; solo
puede acceder el personal de
servicio
4.7.1 Contador de datos totales
En este menú se muestran todos los estados de los contadores de la abonadora.
• cantidad total abonada en kg
•superficie total abonada en ha
• tiempo total de dispersión en h
• trayecto total recorrido en km
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 55
Este menú solo proporciona información.
Ilust. 22: Menú Contador datos total
4.7.2 Prueba/diagnóstico
En el menú Prueba/diagnóstico puede comprobar la función de todos los actuadores y sensores.
Este menú solo proporciona información.
La lista de sensores depende del equipo de la máquina.
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones causado por las piezas móviles de la máquina
Durante las pruebas, las piezas de la máquina pueden moverse automáticamente.
uAntes de realizar las pruebas, asegúrese de que no haya personas en la zona de la
máquina.
Submenú Significado Descripción
Tensión Comprobación de la tensión de
funcionamiento
4. Manejo
56 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Submenú Significado Descripción
Corred. dosificación Desplazamiento de la corredera de
dosificación izquierda y derecha
Ejemplo de corredera de
dosificación
Ptos. prueba corred. Prueba para desplazar a los distintos
puntos de posición de la corredera de
dosificación
Comprobación del calibrado
Punto de salida Desplazamiento manual del motor del
punto de salida
Puntos de prueba PTS Desplazamiento del punto de salida Comprobación del calibrado
LIN-Bus Comprobación de los módulos
registrados mediante el LINBUS
Ejemplo de Linbus
Disco de dispersión Conexión manual de los discos de
dispersión
Agitador Comprobación del agitador
Sensores EMC Comprobación de los sensores EMC
Célula de pesaje Comprobación de los sensores
Sensor ind. vacío Comprobación de los sensores de
indicación de vacío
AXMAT Estado de
sensores
Comprobación del sistema de sensores
Cubierta Comprobación de los actuadores
SpreadLight Comprobación de los focos de trabajo
nEjemplo de corredera de dosificación
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 57
uAcceda al menú Prueba/diagnóstico > Corred. dosificación.
La pantalla muestra el estado de los motores/sensores.
Ilust. 23: Prueba/diagnóstico; ejemplo: Corred. dosificación
[1] Indicador de señal
[2] Indicación de barra de señal
[3] Indicador de posición
El indicador Señal muestra el estado de la señal eléctrica para los lados izquierdo y derecho por
separado.
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones causado por las piezas móviles de la máquina
Durante las pruebas, las piezas de la máquina pueden moverse automáticamente.
uAntes de realizar las pruebas, asegúrese de que no haya personas en la zona de la
máquina.
Las correderas de dosificación se pueden abrir y cerrar hacia arriba/abajo mediante las flechas.
nEjemplo de Linbus
4. Manejo
58 5902198 AXIS EMC ISOBUS
uAcceda al menú Sistema/prueba > Prueba/diagnóstico.
uAcceder a la opción de menú LIN-Bus.
La pantalla muestra el estado de los actuadores/sensores.
Ilust. 24: Sistema/prueba; ejemplo: Prueba/diagnóstico
[1] Indicación de estado
[2] Iniciar autocomprobación
[3] Dispositivos conectados
Mensaje de estado de participantes Lin-bus
Los dispositivos presentan diferentes estados:
•0 = OK; sin errores en el dispositivo
• 2 = Bloqueo
• 4 = Sobrecarga
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones causado por las piezas móviles de la máquina
Durante las pruebas, las piezas de la máquina pueden moverse automáticamente.
uAntes de realizar las pruebas, asegúrese de que no haya personas en la zona de la
máquina.
Al reiniciar el sistema se comprobará el estado y, por lo general, se restablecerá. Como en
algunos casos el estado no siempre se restablece automáticamente, ahora también se podrá
restablecer manualmente.
• Pulsar la tecla Reiniciar error.
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 59
4.7.3 Servicio
Para los ajustes del menú Servicio se necesita un código de acceso. Estos ajustes únicamente
pueden ser modificados por personal de servicio autorizado.
4.8 Información
En el menú Información puede consultar información sobre el control de la máquina.
Este menú proporciona información sobre la configuración de la máquina.
La lista de información depende del equipo de la máquina.
4.9 Contador peso/trayecto
En este menú encontrará los valores del trabajo de dispersión realizado y las funciones del modo de
pesaje.
uAcceda al menú Menú princip. > Contador pes./tray..
Se muestra el menú Contador pes./tray..
Ilust. 25: Menú Contador pes./tray.
4. Manejo
60 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Submenú Significado Descripción
Contador trayecto Indicador de la cantidad de dispersión
utilizada, de la superficie abonada y del
trayecto abonado
4.9.1 Contador trayectos
Resto (kg, ha, m) Solo abonadora con sistema de pesaje:
indicador de la cantidad restante en el
depósito de la máquina
4.9.2 Resto (kg, ha, m)
Contador de metros Indicador de los trayectos recorridos
desde el último restablecimiento del
contador de metros
Restablecer (poner a cero)
mediante la tecla C 100%
Tarar balanza Solo abonadora con sistema de pesaje:
el valor de pesaje con la balanza vacía
se establece en "0 kg".
4.9.3 Tarar balanza
4.9.1 Contador trayectos
En este menú puede consultar los valores sobre el trabajo de dispersión realizado, observar la
cantidad de dispersión restante y restablecer el contador de trayecto mediante borrado.
uAcceda al menú Contador pes./tray. > Contador trayecto.
Se muestra el menú Contador trayecto.
Durante el trabajo de dispersión, es decir, con las correderas de dosificación abiertas, puede pasar al
menú Contador trayecto y consultar así los valores actuales.
Si desea observar los valores continuamente durante el trabajo de dispersión también puede
asignar Trayec. kg, Tray. ha o Trayecto m al campo indicador de libre selección en la pantalla de
funcionamiento, véase 2.2.2 Campos indicadores.
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 61
Ilust. 26: Menú Contador trayecto
[1] Campos indicadores de cantidad , superficie
y trayecto abonados
[2] Borr. cont. trayecto
Borrar contador de trayecto
uAcceder al submenú Contador pes./tray. > Contador trayecto.
En la pantalla, aparecen los valores de la cantidad de dispersión, la superficie abonada y el
trayecto abonado desde la última puesta a cero.
uPulsar la tecla Borr. cont. trayecto.
Todos los valores del contador de trayecto se establecen a 0.
4.9.2 Resto (kg, ha, m)
En el menú Resto (kg, ha, m) puede consultar la cantidad restante que queda en el depósito. El menú
muestra la superficie (ha) y el trayecto (m) posibles que se pueden dispersar con la cantidad restante
de fertilizante.
uAcceda al menú Contador pes./tray. > Resto (kg, ha, m).
Se muestra el menú Resto (kg, ha, m).
El peso de llenado actual únicamente puede calcularse realizando un pesaje en la abonadora
con sistema de pesaje. En el resto de las abonadoras se calcula la cantidad restante de
fertilizante a partir de los ajustes de fertilizante y de la máquina y de la señal de desplazamiento y
la introducción de la cantidad de llenado debe realizarse manualmente (véase abajo). Los valores
para la cantidad de dispersión y la anchura de trabajo no se pueden modificar en este menú. Aquí
únicamente se proporciona información.
4. Manejo
62 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Ilust. 27: Menú Resto (kg, ha, m)
[1] Campo de entrada "Resto (kg)" [2] Campos indicadores Cantidad dispersión,
Anchura de trabajo y superficie y trayecto
posibles sobre los que puede dispersar
Para máquinas sin células de pesaje
uLlenar el depósito.
uIntroduzca en el área Resto (kg) el peso total del fertilizante que se encuentra en el depósito.
El dispositivo calcula los valores para la superficie y el trayecto posibles sobre los que se puede
dispersar.
4.9.3 Tarar balanza
nSolo abonadora con sistema de pesaje
En este menú, establezca el valor de pesaje con el depósito vacío en 0 kg.
Al tarar la balanza deben cumplirse las siguientes condiciones:
•el depósito está vacío,
• la máquina está parada,
• el eje de toma de fuerza está desconectado,
• la máquina está en posición horizontal y no está fijada al suelo,
• el tractor está parado.
Tarar la balanza:
uAcceda al menú Contador pes./tray. > Tarar balanza.
uPulsar la tecla Tarar balanza.
El valor de pesaje con la balanza vacía se establece ahora en 0 kg.
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 63
Tare la balanza antes de cada uso para garantizar un cálculo correcto de la cantidad restante.
4.10 Foco de trabajo (SpreadLight)
En este menú puede activar la función SpreadLight y supervisar el cuadro de dispersión, incluso en el
modo noche.
Los focos de trabajo se conectan y desconectan en el modo automático o manual mediante el
sistema de control de la máquina.
Ilust. 28: Menú SpreadLight
[1] Dur. apagado (s)
[2] Modo manual: conectar foco de trabajo
[3] Activar automático
Modo automático
En el modo automático se conectan los focos de trabajo al abrirse las correderas de dosificación e
iniciarse el proceso de dispersión.
uAcceda al menú Menú princip. > SpreadLight.
uEstablecer la marca de verificación en la opción de menú SpreadLight AUTO [3].
Los focos de trabajo se conectan al abrirse las correderas de dosificación.
uIntroducir la duración de apagado [1] en segundos.
Los focos de trabajo se desconectan una vez transcurrido el tiempo indicado cuando las
correderas de dosificación están cerradas.
Rango de 0-100 segundos.
uEliminar la marca de verificación en la opción de menú SpreadLight AUTO [3].
El modo automático está desactivado.
4. Manejo
64 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Modo manual:
En el modo manual se conectan y desconectan los focos de trabajo.
uAcceda al menú Menú princip. > SpreadLight.
uEstablecer la marca de verificación en la opción de menú Encender [2].
Los focos de trabajo se conectan y permanecen así hasta que se deshace la selección de la opción o
se abandona el menú.
4.11 Lona de cubierta
ADVERTENCIA!
Peligro de aplastamiento y de corte por piezas accionadas por fuerzas externas
La cubierta se mueve sin previo aviso y puede herir a las personas.
uDesaloje a todo el personal de la zona de peligro.
La máquina AXIS EMC dispone de una lona de cubierta controlada eléctricamente. En caso de un
rellenado al final del campo puede abrir o cerrar la cubierta por medio de la unidad de mando y un
accionamiento eléctrico.
El menú sirve únicamente para accionar los actuadores con el fin de abrir o cerrar la lona de
cubierta. El sistema de control de la máquina AXIS EMC ISOBUS no registra la posición exacta
de la cubierta.
• Comprobar el desplazamiento de la lona de cubierta.
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 65
Ilust. 29: Menú Lona de cubierta
[1] Indicador Proceso de apertura
[2] Abrir la lona de cubierta
[3] Detener el proceso
[4] Cerrar la lona de cubierta
[5] Indicador estático de la lona de cubierta
ATENCIÓN!
Daños materiales por no haber el espacio libre suficiente
La apertura y el cierre de la cubierta precisan de suficiente espacio libre sobre el depósito de la
máquina. Si el espacio libre es demasiado reducido, se podría desgarrar la cubierta. El varillaje de
la cubierta puede romperse y esta última podría provocar daños en el entorno.
uPrestar atención a que exista suficiente espacio libre sobre la cubierta.
Desplazar la lona de cubierta
uPulsar la tecla Menú.
uAcceda al menú Cubierta.
uPulsar la tecla Abrir la cubierta.
Durante el movimiento aparece una flecha indicando la dirección ABIERTO.
La cubierta se abre por completo.
uAñadir fertilizante.
uPulsar la tecla Cerrar cubierta.
Durante el movimiento aparece una flecha indicando la dirección CERRADO.
Se cierra la cubierta.
4. Manejo
66 5902198 AXIS EMC ISOBUS
En caso necesario puede detener el movimiento de la cubierta pulsando Stop. La cubierta permanece
en una posición intermedia hasta que la abra o cierre otra vez por completo.
4.12 Funciones especiales
4.12.1 Modificar sistema de unidades
Su sistema de unidades ha sido preajustado de fábrica. No obstante, podrá cambiar en todo momento
de valores métricos a imperiales y viceversa.
Debido a la multitud y diversidad de terminales compatibles con ISOBUS, este capítulo se limita a
las funciones del sistema de control electrónico de la máquina sin indicar un terminal ISOBUS
concreto.
• Observe las instrucciones de manejo de su terminal ISOBUS en el manual de instrucciones
correspondiente.
uAcceder al menú Ajustes del sistema del terminal.
uAcceda al menú Unidad.
uSeleccionar el sistema de unidades deseado de la lista.
uPulsar OK.
Todos los valores de los diferentes menús se han convertido.
Menú/valor Factor de conversión métrico a imperial
kg resto 1 x 2,2046 libras - masa (Resto lbs)
ha resto 1 x 2,4710 ac (Resto ac)
Anchura trab. (m) 1 x 3,2808 pies
Dispers. (kg/ha) 1 x 0,8922 libras /ac
Altura montaje cm 1 x 0,3937 pulgadas
Menú/valor Factor de conversión métrico a imperial
Resto lbs 1 x 0,4536 kg
Resto ac 1 x 0,4047 ha
Anchura trab. (ft) 1 x 0,3048 m
Disper.(lb/ac) 1 x 1,2208 kg/ha
Altura montaje in 1 x 2,54 cm
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 67
4.12.2 Utilización del joystick
De manera alternativa a los ajustes en la pantalla de funcionamiento del terminal ISOBUS puede
utilizar un joystick.
Si desea utilizar otro joystick, póngase en contacto con su distribuidor.
•Preste atención a las indicaciones en el manual de instrucciones del terminal ISOBUS.
nJoystick CCI A3
Ilust. 30: CCI A3 Joystick, parte delantera y trasera
[1] Sensor de luz
[2] Pantalla/panel táctil
[3] Cuadrícula de plástico (intercambiable)
[4] Interruptor de niveles
nNiveles de manejo del joystick CCI A3
A través del interruptor de niveles puede alternar entre tres niveles de manejo. El nivel activo
correspondiente se muestra en la parte inferior de la pantalla mediante la una banda luminosa.
4. Manejo
68 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Ilust. 31: Joystick CCI A3, indicador de nivel de manejo
[1] Nivel 1 activo
[2] Nivel 2 activo
[3] Nivel 3 activo
nAsignación de teclas del joystick CCI A3
El joystick ofrecido está programado previamente de fábrica con determinadas funciones.
El significado y la función de los símbolos figuran en el capítulo 2.3 Biblioteca de símbolos
utilizados.
Recuerde que la asignación de teclas puede diferir en función del tipo de máquina (AXIS-M, AXIS-
H).
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 69
Ilust. 32: Asignación de teclas nivel 1
Ilust. 33: Asignación de teclas nivel 2
4. Manejo
70 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Ilust. 34: Asignación de teclas nivel 3
Si desea ajustar la asignación de teclas en los tres niveles, observe las indicaciones del manual
de instrucciones del joystick.
4.12.3 Módulo WLAN
nEquipamiento especial
Para la comunicación entre un smartphone y el ordenador de trabajo es posible emplear un módulo
WLAN. Se pueden emplear las siguientes funciones:
• Transferencia de información desde la aplicación de las tablas de dispersión en el ordenador de
trabajo. De esta forma, no resulta necesario introducir manualmente los ajustes del fertilizante.
• Transferencia del indicador de peso de las cantidades residuales desde el ordenador de trabajo
al smartphone.
4. Manejo
AXIS EMC ISOBUS 5902198 71
Ilust. 35: Módulo WLAN
Para más información sobre el montaje del módulo WLAN y la comunicación con el smartphone,
consulte las instrucciones de montaje del módulo WLAN.
• La contraseña WLAN es: quantron.
4. Manejo
72 5902198 AXIS EMC ISOBUS
5 Modo de dispersión
El sistema de control de la máquina le ayuda en el ajuste de la máquina antes de ejecutar el trabajo.
Durante el trabajo de dispersión también hay funciones del sistema de control de la máquina activas
en segundo plano. De esta manera puede comprobar la calidad de la distribución del fertilizante.
5.1 Consulta de la cantidad restante durante el trabajo de dispersión
nSolo abonadora con sistema de pesaje
Durante el trabajo de dispersión se calcula y muestra constantemente la cantidad restante.
Durante el trabajo de dispersión, es decir, con las correderas de dosificación abiertas, puede
cambiar al menú Contador trayecto y consultar la cantidad restante que se encuentra actualmente en
el depósito.
Durante el trabajo de dispersión se calcula y muestra constantemente la cantidad restante.
Si durante el trabajo de dispersión desea observar los valores continuamente, también puede
asignar kg resto, ha resto o m resto al campo de indicador de libre selección en la pantalla de
funcionamiento, véase el capítulo 2.2.2 Campos indicadores.
Trabajo con cantidad restante pesada, nuevo llenado del depósito:
uTarar balanza.
Véase el capítulo 4.9.3 Tarar balanza.
uSeleccionar el tipo de fertilizante utilizado.
Véase el capítulo 4.4.12 Tablas de dispersión.
uLlenar el depósito.
uPesar la cantidad de fertilizante en el depósito.
uComenzar el trabajo.
Cuando el depósito esté vacío, llenarlo nuevamente:
uLlenar el depósito.
uPesar la cantidad de fertilizante en el depósito.
uComenzar el trabajo.
5.2 Rellenar
nSolo abonadora con sistema de pesaje
Requisito:
üLa función Indicador vacío kg en el menú Ajustes de máquina está activa.
5. Modo de dispersión
AXIS EMC ISOBUS 5902198 73
Si la entrada del menú del control de su máquina no aparece, diríjase a su distribuidor o
directamente a la fábrica
Si el peso de llenado está por encima de los 400 kg, controle el peso restante a través de la ventana
que se muestra automáticamente.
Ilust. 36: Peso de llenado
uAntes del trabajo de dispersión, pulsar la tecla de membrana ACK.
uContinuar trabajo de dispersión.
La aplicación también muestra el peso en caso de que haya un módulo WLAN
disponible.
5.3 Dispositivo de dispersión de límite TELIMAT
nPara AXIS-M 20.2, AXIS-M 30.2
ATENCIÓN!
¡Peligro de lesiones por ajuste automático del dispositivo TELIMAT!
Tras pulsar la tecla de dispersión límite se desplaza automáticamente a la posición de
dispersión límite mediante un cilindro de ajuste eléctrico. Esto puede producir lesiones y daños
materiales.
uAntes de pulsar la tecla de dispersión límite, desalojar a las personas de la zona de peligro
de la máquina.
5. Modo de dispersión
74 5902198 AXIS EMC ISOBUS
La variante TELIMAT está preajustada de fábrica en el cuadro de mandos.
TELIMAT con control remoto hidráulico
El dispositivo TELIMAT se coloca hidráulicamente en la posición de trabajo o de reposo. Al pulsar la
tecla de dispersión límite, se activa o desactiva el dispositivo TELIMAT. La pantalla muestra u oculta el
símbolo TELIMAT según la posición.
TELIMAT con control remoto hidráulico y sensores TELIMAT
Si los sensores TELIMAT están conectados y activados, la pantalla mostrará el símbolo TELIMAT
una vez que el dispositivo de dispersión límite TELIMAT haya sido colocado hidráulicamente en la
posición de trabajo.
Si se coloca otra vez el dispositivo TELIMAT en la posición de reposo, se oculta nuevamente el
símbolo TELIMAT. Los sensores supervisan el ajuste TELIMAT y activan o desactivan
automáticamente el dispositivo TELIMAT. En esta variante la tecla de dispersión límite no tiene
función.
Si el estado del equipo TELIMAT no se reconoce pasados 5 segundos, aparece la alarma 14; véase
6.1 Significado de los mensajes de alarma.
5.4 Equipo eléctrico TELIMAT
nPara AXIS-M 50.2
ATENCIÓN!
¡Peligro de lesiones por ajuste automático del dispositivo TELIMAT!
Tras pulsar la tecla TELIMAT se desplaza automáticamente a la posición de dispersión límite
mediante un cilindro de ajuste eléctrico. Esto puede producir lesiones y daños materiales.
uAntes de pulsar la tecla TELIMAT, desalojar a las personas de la zona de peligro de la
máquina.
5. Modo de dispersión
AXIS EMC ISOBUS 5902198 75
Ilust. 37: Indicador TELIMAT
[1] Símbolo TELIMAT
Tras pulsar la tecla de función TELIMAT, el TELIMAT eléctrico se desplaza a la posición de dispersión
límite. Durante el ajuste aparece un símbolo ? en la pantalla, que se oculta de nuevo tras alcanzar la
posición de trabajo. No es necesaria la supervisión adicional por medio de sensores de la posición del
TELIMAT, ya que hay integrada una supervisión del actuador.
En caso de bloqueo del dispositivo TELIMAT, aparece la alarma 23; véase el capítulo 6.1 Significado
de los mensajes de alarma.
5.5 Trabajo con anchuras parciales
5.5.1 Visualización del tipo de dispersión en la pantalla de funcionamiento
El sistema de control de la máquina ofrece 4 tipos diferentes de dispersión para el modo de
dispersión con la máquina AXIS EMC. Estos ajustes son posibles directamente en la pantalla de
funcionamiento. Durante el modo de dispersión puede cambiar entre tipos de dispersión y así
adaptarse óptimamente a los requisitos del campo.
Tecla Tipo de dispersión
Activar la anchura parcial en ambos lados
Anchura parcial en el lado izquierdo, función de dispersión límite opcional en el lado
derecho
Anchura parcial en el lado derecho, función de dispersión límite opcional en el lado
izquierdo
5. Modo de dispersión
76 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Tecla Tipo de dispersión
Solo AXIS-H
Función de dispersión límite en ambos lados
uPulsar la tecla de función varias veces hasta que la pantalla muestre el tipo de dispersión
deseado.
5.5.2 Dispersión con anchuras parciales reducidas: VariSpread V8
Puede realizar la dispersión en uno o ambos lados con anchuras parciales y así adaptar la anchura
de dispersión total a los requisitos del campo. Cada lado de dispersión se puede ajustar hasta un
máximo de 4 niveles en el modo manual y de forma continua en el modo automático.
uPulsar la tecla de cambio de dispersión límite/anchuras parciales.
Ilust. 38: Pantalla de funcionamiento: Anchuras parciales con 4 niveles
[1] El lado de dispersión derecho se ha
reducido en 2 niveles.
[2] Teclas de función para aumentar o reducir
la anchura de dispersión derecha
[3] Teclas de función para aumentar o reducir
la anchura de dispersión izquierda
[4] El lado de dispersión izquierdo dispersa en
toda la mitad del lado.
• Cada anchura parcial puede reducirse o aumentarse paso a paso.
5. Modo de dispersión
AXIS EMC ISOBUS 5902198 77
uPulsar la tecla de función Reducir anchura de dispersión izquierda o Reducir anchura de
dispersión derecha.
La anchura parcial del lado de dispersión se reduce un nivel.
uPulsar la tecla de función Aumentar anchura de dispersión izquierda o Aumentar anchura de
dispersión derecha.
La anchura parcial del lado de dispersión aumenta un nivel.
Las anchuras parciales no están clasificadas proporcionalmente. El asistente de anchuras de
dispersión VariSpread ajusta automáticamente las anchuras de dispersión.
Ilust. 39: Conexión de anchuras parciales automática
[1] Margen del campo
[2] Carril de cabecera de campo
[3] Anchuras parciales 1 a 4: reducción de la
anchura parcial del lado derecho
[4] Carriles en campo
5. Modo de dispersión
78 5902198 AXIS EMC ISOBUS
5.5.3 Dispersión con anchuras parciales reducidas: VariSpread pro
Puede realizar la dispersión en uno o ambos lados con anchuras parciales y así adaptar la anchura
de dispersión total a los requisitos del campo. Cada lado de dispersión se puede ajustar de forma
continua en el modo manual y en el modo automático.
uPulsar la tecla de cambio de dispersión límite/anchuras parciales.
Ilust. 40: Pantalla de funcionamiento: Conmutación continua de anchuras parciales
[1] La anchura parcial derecha se ha reducido
varios niveles.
[2] Teclas de función para aumentar o reducir
la anchura de dispersión derecha
[3] Teclas de función para aumentar o reducir
la anchura de dispersión izquierda
[4] El lado de dispersión izquierdo dispersa en
toda la mitad del lado.
• Cada anchura parcial puede reducirse o aumentarse paso a paso.
• La conexión de anchuras parciales puede realizarse de fuera hacia dentro o de dentro hacia
fuera. Véase Ilust. 41 Conexión de anchuras parciales automática.
uPulsar la tecla de función Reducir anchura de dispersión izquierda o Reducir anchura de
dispersión derecha.
La anchura parcial del lado de dispersión se reduce un nivel.
uPulsar la tecla de función Aumentar anchura de dispersión izquierda o Aumentar anchura de
dispersión derecha.
La anchura parcial del lado de dispersión aumenta un nivel.
5. Modo de dispersión
AXIS EMC ISOBUS 5902198 79
Las anchuras parciales no están clasificadas proporcionalmente. El asistente de anchuras de
dispersión VariSpread ajusta automáticamente las anchuras de dispersión.
Ilust. 41: Conexión de anchuras parciales automática
[1] Margen del campo
[2] Carril de cabecera de campo
[3] Anchuras parciales 1 a 4: reducción de la
anchura parcial del lado derecho
Anchuras parciales 5 a 7: reducción
adicional de la anchura parcial
[4] Carriles en campo
5. Modo de dispersión
80 5902198 AXIS EMC ISOBUS
5.5.4 Modo de dispersión con una anchura parcial y en el modo de dispersión límite
nVariSpread V8
Durante el modo de dispersión las anchuras parciales pueden modificarse paso a paso y la dispersión
límite puede desactivarse. La siguiente imagen muestra la pantalla de funcionamiento con la función
de dispersión límite y anchura parcial activadas.
Ilust. 42: Pantalla de funcionamiento de una anchura parcial izquierda, lado de dispersión límite
derecho
[1] Lado de dispersión derecho en el modo de
dispersión límite
[2] Aumentar revoluciones del disco de
dispersión en el lado de dispersión límite
[3] El modo de dispersión límite está activado
[4] El lado de dispersión derecho está activado
[5] Reducir o aumentar anchura parcial
izquierda
[6] Reducir revoluciones del disco de
dispersión en el lado de dispersión límite
[7] Anchura parcial izquierda regulable en
4 niveles
[8] El modo de dispersión límite actual es
"Límite".
• La cantidad de dispersión izquierda está ajustada a toda la anchura de trabajo.
• Se ha pulsado la tecla de función Dispersión límite derecha, la dispersión límite está activada y
la cantidad de dispersión se ha reducido un 20 %.
• Pulsar la tecla de función Reducir anchura de dispersión izquierda para reducir de forma
continua la anchura parcial.
• Pulse la tecla de función C/100 % para volver inmediatamente a la anchura de trabajo completa.
• Pulse la tecla de función Dispersión límite derecha; la dispersión límite se desactiva.
5. Modo de dispersión
AXIS EMC ISOBUS 5902198 81
La función de dispersión límite también se puede utilizar en modo automático con GPS Control. El
lado de dispersión límite siempre tiene que utilizarse manualmente.
•Véase 5.11 GPS-Control.
5.6 Dispersión con modo de funcionamiento automático (AUTO km/
h + AUTO kg)
El modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg permite regular de manera continua la cantidad
de dispersión durante el modo de dispersión. La regulación del flujo másico se corrige en intervalos
periódicos por medio de esta información. De esta manera, se alcanza una dosificación óptima del
fertilizante.
El modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg se encuentra preseleccionado de fábrica de
forma estándar.
Requisito para el trabajo de dispersión:
• El modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kgestá activo (véase 4.5.1 Funcionamiento
AUTO/MAN).
• Los ajustes de fertilizante están definidos:
○ Cantidad dispersión (kg/ha)
○ Anchura trab. (m)
○ Disco de dispersión
○ N.º rev. normal (r.p.m.)
uLlenar el depósito con fertilizante.
ADVERTENCIA!
Peligro por el fertilizante que sale lanzado
El fertilizante que sale lanzado puede causar lesiones graves.
uAntes de conectar los discos de dispersión, desalojar a todo el personal de la zona de
dispersión de la máquina.
Solo AXIS-M:
Inicie o detenga el engranaje solo a una velocidad baja del eje de tomar de fuerza.
5. Modo de dispersión
82 5902198 AXIS EMC ISOBUS
uSolo AXIS-H: Pulsar Inicio de disco de dispersión.
uConfirmar el mensaje de alarma con la tecla Enter. Véase 6.1 Significado de los mensajes de
alarma.
Aparece la máscara Medición marcha en vacío.
La Medición marcha en vacío se inicia automáticamente. Véase 5.7 Medición de marcha en
vacío.
uPulsar Start/Stop
Se inicia el trabajo de dispersión.
Recomendamos que se permita la visualización del factor de flujo en la pantalla de
funcionamiento (véase 2.2.2 Campos indicadores) para observar la regulación del flujo másico
durante el trabajo de dispersión.
En el caso de que haya problemas en la regulación del factor de flujo (obstrucciones, etc.) pase a
la subsanación de errores en vertical mediante el menú Ajustes fertilizante e introduzca el factor
de flujo 1,0.
Restablecimiento del factor de flujo
En caso de que el factor de flujo caiga por debajo del valor mínimo (0,4 o 0,2), se mostrará la alarma
n.º 47 o 48. Véase 6.1 Significado de los mensajes de alarma.
5.7 Medición de marcha en vacío
5.7.1 Medición de marcha en vacío automática
Para obtener una elevada precisión de regulación, la regulación EMC debe medir y guardar la presión
de marcha en vacío con regularidad.
La medición de marcha en vacío para la determinación de la presión de marcha en vacío se inicia
reiniciando el sistema y
De forma adicional, la medición de marcha en vacío se inicia automáticamente bajo las siguientes
condiciones:
• Se ha agotado el tiempo definido desde la última medición de marcha en vacío.
• Ha realizado modificaciones en el menú Ajustes de fertilizante (revoluciones, tipo de disco de
dispersión).
Durante la medición de marcha en vacío aparece la siguiente ventana.
5. Modo de dispersión
AXIS EMC ISOBUS 5902198 83
Ilust. 43: Indicador de alarma de medición de marcha en vacío
Al iniciar el disco de dispersión por primera vez, el sistema de control de la máquina ajusta el par de
marcha en vacío del sistema. Véase 6.1 Significado de los mensajes de alarma.
Si el mensaje de alarma vuelve a aparecer, a pesar de que el aceite de engranaje esté caliente,
haga lo siguiente:
• Comparar el disco de dispersión montado con el modelo predeterminado en el menú Ajustes
fertilizante. Si es necesario, modificar modelo;
• comprobar regularmente que el disco de dispersión está bien apretado. Apretar tuerca de
sombrerete;
• comprobar que el disco de dispersión no esté dañado. Cambiar disco de dispersión.
Si la medición de marcha en vacío finaliza, el sistema de control de la máquina establece el tiempo de
marcha en vacío en el indicador de la pantalla de funcionamiento en 19:59 minutos.
uPulsar Start/Stop.
Se inicia el trabajo de dispersión.
La medición de marcha en vacío funciona también en segundo plano cuando la corredera de
dosificación está cerrada. Sin embargo, en la pantalla no se muestra ninguna máscara.
Cuando haya transcurrido este tiempo de marcha en vacío, se iniciará automáticamente otra medición
de marcha en vacío.
5. Modo de dispersión
84 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Ilust. 44: Indicador de la medición de marcha en vacío de la pantalla de funcionamiento
[1] Tiempo hasta la próxima medición de
marcha en vacío
En caso de revoluciones reducidas del disco de dispersión, no se podrá realizar una medición de
marcha en vacío si la dispersión límite o la reducción de anchuras parciales están activadas.
Si las correderas de dosificación están cerradas, se realizará siempre en segundo plano una
medición de marcha en vacío (sin mensaje de alarma).
No reducir las revoluciones del motor en el cabecero durante la medición de marcha en vacío.
El tractor y el circuito hidráulico deben estar a temperatura de funcionamiento.
5.7.2 Medición de marcha en vacío manual
En el caso de modificación extraña del factor de flujo, iniciar manualmente la medición de marcha en
vacío.
uPulsar la tecla de medición de marcha en vacío en el menú principal.
La medición de marcha en vacío se inicia manualmente.
5. Modo de dispersión
AXIS EMC ISOBUS 5902198 85
5.8 Dispersión con el modo de funcionamiento AUTO km/h
Trabajará de manera estándar en este modo de funcionamiento en las máquinas sin sistema de
pesaje.
Puede reducir la dosis de aplicación a 1 kg/ha en este modo de funcionamiento.
Requisito para el trabajo de dispersión:
•El modo de funcionamiento AUTO km/h está activo (véase 4.5.1 Funcionamiento AUTO/MAN).
• Los ajustes de fertilizante están definidos:
○ Cantidad dispersión (kg/ha),
○ Anchura trab. (m)
○ Disco de dispersión
○ N.º rev. normal (rpm)
uLlenar el depósito con fertilizante.
Para un resultado óptimo de dispersión en el modo de funcionamiento AUTO km/h, antes de
comenzar el trabajo de dispersión realice una prueba de giro.
uEfectúe una prueba de giro para determinar el factor de flujo o consulte el factor de flujo en la
tabla de dispersión e introdúzcalo de forma manual.
ADVERTENCIA!
Peligro por el fertilizante que sale lanzado
El fertilizante que sale lanzado puede causar lesiones graves.
uAntes de conectar los discos de dispersión, desalojar a todo el personal de la zona de
dispersión de la máquina.
uSolo AXIS-H: Pulsar Inicio de disco de dispersión.
uPulsar Start/Stop.
Se inicia el trabajo de dispersión.
5.9 Dispersión con el modo de funcionamiento MAN km/h
Trabajará en el modo de funcionamiento MAN km/h si no existe una señal de velocidad.
5. Modo de dispersión
86 5902198 AXIS EMC ISOBUS
uAcceda al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.
uSeleccionar la entrada de menú MAN km/h.
La pantalla muestra la ventana de entrada Velocidad.
uIntroducir el valor para la velocidad de desplazamiento durante la dispersión.
uPulsar OK.
uRealizar los ajustes de fertilizante:
wCantidad dispersión (kg/ha)
wAnchura trab. (m)
uLlenar el depósito con fertilizante.
Para un resultado óptimo de dispersión en el modo de funcionamiento MAN km/h, antes de
comenzar el trabajo de dispersión realice una prueba de giro.
uEfectúe una prueba de giro para determinar el factor de flujo o consulte el factor de flujo en la
tabla de dispersión e introdúzcalo de forma manual.
uSolo AXIS-H: Pulsar Inicio de disco de dispersión.
uPulsar Start/Stop
Se inicia el trabajo de dispersión.
Respete sin falta la velocidad introducida durante el trabajo de dispersión.
5.10 Dispersión con el modo de funcionamiento Escala MAN
En el modo de funcionamiento Escala MAN puede modificar manualmente la abertura de la corredera
de dosificación durante el modo de dispersión.
Trabajará en el modo de funcionamiento manual únicamente:
• cuando no hay señal de velocidad (radar o sensor de rueda no existente o defectuosa),
• al esparcir molusquicida o semillas finas
El modo de funcionamiento Escala MAN es perfectamente adecuado para el molusquicida o las
semillas finas, dado que no se puede activar la regulación automática del flujo másico debido a la
poca pérdida de peso.
5. Modo de dispersión
AXIS EMC ISOBUS 5902198 87
Para una dispersión uniforme del producto debe trabajar en el modo de funcionamiento manual
necesariamente con una velocidad de desplazamiento constante.
Ilust. 45: Pantalla de funcionamiento Escala MAN
[1] Indicador del valor teórico de la posición de
escala de la corredera de dosificación
[2] Indicador de la posición de escala actual de
la corredera de dosificación
[3] Modificación de cantidad
uAcceda al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.
uSeleccionar la entrada de menú Escala MAN.
La pantalla muestra la ventana Abertura corredera.
uIntroducir el valor de la escala para la abertura de la corredera de dosificación.
uPulsar OK.
uCambiar a la pantalla de funcionamiento.
uSolo AXIS-H: Pulsar Inicio de disco de dispersión.
uPulsar Start/Stop.
Se inicia el trabajo de dispersión.
5. Modo de dispersión
88 5902198 AXIS EMC ISOBUS
uPara modificar la abertura de corredera de dosificación pulse la tecla de función MAN+ o MAN-.
wL% R% para seleccionar el lado de abertura de la corredera de dosificación
wMAN+ para aumentar la abertura de la corredera de dosificación, o bien
wMAN- para reducir la abertura de la corredera de dosificación.
Para conseguir también en el modo manual un resultado óptimo de dispersión,
recomendamos aplicar los valores para la abertura de la corredera de dosificación y
la velocidad de desplazamiento de la tabla de dispersión.
5.11 GPS-Control
El sistema de control de la máquina puede combinarse con un terminal ISOBUS con SectionControl.
Se intercambian diversos datos entre ambos dispositivos para automatizar la conexión.
El terminal ISOBUS con SectionControl transmite al sistema de control de la máquina los datos para
la apertura y cierre de las correderas de dosificación.
El símbolo A junto a las cuñas de dispersión indica que el funcionamiento automático está activado.
El terminal ISOBUS con SectionControl abre y cierra cada una de las anchuras parciales en función
de la posición en el campo. El trabajo de dispersión solo comenzará cuando pulse Start/Stop.
ADVERTENCIA!
Peligro de lesiones por escape de fertilizante
La función SectionControl inicia automáticamente el modo de dispersión sin advertencia previa.
El escape de fertilizante puede producir lesiones en ojos y mucosas nasales.
También existe peligro de resbalar.
uDesalojar a todo el personal de la zona de peligro durante el modo de dispersión.
Durante el trabajo de dispersión puede cerrar en cualquier momento una o varias anchuras
parciales. Si habilita otra vez las anchuras parciales para el modo automático, se utilizará el último
estado ordenado.
Si cambia del modo automático al modo manual en el terminal ISOBUS con SectionControl, el
sistema de control de la máquina cierra la corredera de dosificación.
Para poder utilizar las funciones GPS-Control del sistema de control de la máquina debe estar
activo el ajuste GPS-Control en el menú Ajustes de máquina.
5. Modo de dispersión
AXIS EMC ISOBUS 5902198 89
Ilust. 46: Indicador del modo de dispersión en la pantalla de funcionamiento con GPS-Control
La función OptiPoint calcula los puntos de conexión y desconexión óptimos para el trabajo de
dispersión en la cabecera de campo según los ajustes del sistema de control de la máquina; véase
4.4.10 Cálculo del OptiPoint.
Para ajustar correctamente la función OptiPoint introduzca el parámetro de alcance correcto del
fertilizante utilizado. Consulte en la tabla de dispersión de su máquina el parámetro de alcance.
Véase 4.4.10 Cálculo del OptiPoint.
nDistancia con. (m)
El parámetro Distancia con. (m) hace referencia a la distancia de conexión [A] en relación con el límite
del campo [C]. En esta posición del campo se abren las correderas de dosificación. Esta distancia
depende del tipo de fertilizante y presenta la distancia de conexión óptima para una distribución de
fertilizante optimizada.
5. Modo de dispersión
90 5902198 AXIS EMC ISOBUS
Ilust. 47: Distancia de conexión (en relación con el límite del campo)
A Distancia de conexión C Límites del campo
Si desea modificar la posición de conexión en el campo, debe adaptar el valor Distancia con. (m).
• Un valor de distancia menor significa que la posición de conexión se desplaza hacia el límite del
campo.
• Un valor de distancia mayor significa que la posición de conexión se desplaza hacia el interior del
campo.
nDistancia des. (m)
El parámetro Distancia des. (m) hace referencia a la distancia de desconexión [B] en relación con el
límite del campo [C]. En esta posición del campo comienzan a cerrarse las correderas de dosificación.
5. Modo de dispersión
AXIS EMC ISOBUS 5902198 91
Ilust. 48: Distancia de desconexión (en relación con el límite del campo)
B Distancia de desconexión C Límites del campo
Si desea modificar la posición de desconexión, debe adaptar la Distancia des. (m) de la manera
correspondiente.
• Un valor menor significa que la posición de desconexión se desplaza hacia el límite del campo.
•Un valor mayor significa que la posición de desconexión se desplaza hacia el interior del campo.
Si desea girar sobre la hilera de la cabecera, introduzca una distancia mayor en Distancia des. (m).
En este caso, el ajuste debe ser lo más pequeño posible, de manera que las correderas de
dosificación se cierren cuando el tractor gire en la hilera de la cabecera. Un ajuste de la distancia de
desconexión puede provocar una escasez de abono en la zona de las posiciones de desconexión del
campo.
5. Modo de dispersión
92 5902198 AXIS EMC ISOBUS
6 Mensajes de alarma y posibles causas
6.1 Significado de los mensajes de alarma
En la pantalla del terminal ISOBUS pueden mostrarse distintos mensajes de alarma.
N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa
1 Error en equipo de dosificación, ¡parar! El motor para el equipo de dosificación no
puede alcanzar el valor teórico que se debe
desplazar:
•Bloqueo
• Sin respuesta de posición
2 Apertura máxima. Velocidad o cantidad de
dosificación demasiado elevadas
Alarma de corredera de dosificación
• Se ha alcanzado la abertura máxima de
dosificación.
• La cantidad de dosificación ajustada (+/-
cantidad) supera la abertura de
dosificación máxima.
3 Factor de flujo fuera de los límites El factor de flujo debe encontrarse entre
0,40 y 1,90.
• El nuevo factor de flujo calculado o
introducido se encuentra fuera de este
rango.
4 ¡Recipiente izq. vacío! El sensor de nivel de llenado izquierdo indica
"Vacío".
• El depósito izquierdo está vacío.
5 ¡Recipiente der. vacío! El sensor de nivel de llenado derecho indica
"Vacío".
• El depósito derecho está vacío.
14 Error en el ajuste de TELIMAT Alarma para el sensor TELIMAT
Este mensaje de error aparece cuando el
estado del TELIMAT no se reconoce pasados
5 segundos.
15 Memoria llena, necesario borrar una tabla
privada
La memoria para las tablas de dispersión está
limitada a un máximo de 30 tipos de
fertilizante.
6. Mensajes de alarma y posibles causas
AXIS EMC ISOBUS 5902198 93
N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa
16 Alcanzar PTS Sí = Start Pregunta de seguridad antes de desplazar
automáticamente al punto de salida
•Ajuste del punto de salida en el menú
Ajustes fertilizante
• Vaciado rápido
17 Error en ajuste PTS El ajuste del punto de salida no puede alcanzar
el valor teórico que se debe desplazar.
• Ejemplo: avería en el suministro de
tensión
• Sin respuesta de posición
18 Error en ajuste PTS El ajuste del punto de salida no puede alcanzar
el valor teórico que se debe desplazar.
• Bloqueo
• Sin respuesta de posición
• Prueba de giro
19 Defecto en ajuste PTS El ajuste del punto de salida no puede alcanzar
el valor teórico que se debe desplazar.
• Sin respuesta de posición
20 Error en participante LIN-Bus: Problema de comunicación
• Cable defectuoso
• Conexión enchufable aflojada
21 Abonadora sobrecargada Solo para abonadora con sistema de pesaje:
La abonadora está sobrecargada.
• Demasiado fertilizante en el depósito
22 Estado desconocido. Parada de
funcionamiento
Problema de comunicación del terminal
• Posible error de software
23 Error en el ajuste de TELIMAT El ajuste TELIMAT no puede alcanzar el valor
teórico que se debe desplazar.
• Bloqueo
• Sin respuesta de posición
24 Defecto en el ajuste de TELIMAT Defecto en el cilindro de ajuste TELIMAT
25 Activar inicio de disco de dispersión con
ENTER
6. Mensajes de alarma y posibles causas
94 5902198 AXIS EMC ISOBUS
N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa
26 Girar disco de dispersión sin activar Válvula hidráulica defectuosa o conectada
manualmente
27 Girar disco de dispersión sin activar Válvula hidráulica defectuosa o conectada
manualmente
28 No se ha podido iniciar el disco de dispersión.
Desactivar inicio del tipo de disco de
dispersión.
Los discos de dispersión no giran.
•Bloqueo
• Sin respuesta de posición
29 El motor del agitador está sobrecargado El agitador está bloqueado.
• Bloqueo
• Conexión defectuosa
30 Antes de abrir la corredera de dosificación
deben iniciarse los discos de dispersión
Manejo correcto del software
• Iniciar discos de dispersión
• Abrir corredera de dosificación
31 Para calcular EMC debe realizarse una
medición de marcha en vacío
Mensaje de alarma antes de la medición de
marcha en vacío
• Activar el inicio de discos de dispersión.
32 Las piezas con accion. externo pueden
moverse. Peligro de corte/ aplastamiento.
Expulsar a todas las personas d. área de
peligro. Observar instr. Confirmar con ENTER
Cuando se conecta el sistema de control de la
máquina, las piezas pueden moverse de forma
inesperada.
• Solo cuando se hayan eliminado todos los
posibles peligros, seguir las instrucciones
de la pantalla.
33 Detener el disco de dispersión y cerrar la
corredera de dosificación
Solo se puede pasar al área de menú Sistema/
prueba cuando se haya desactivado el modo
de dispersión.
• Detener discos de dispersión.
• Cerrar la corredera de dosificación.
45 Error en sensores M-EMC. Control EMC
desactivado.
El sensor ya no envía señales.
• Rotura de cable
• Sensor defectuoso
46 Error de n.º revoluciones de dispersión.
Mantener el número de revoluciones en
450-650 rpm.
El número de revoluciones del eje de toma de
fuerza se encuentra fuera del rango de la
función M EMC.
6. Mensajes de alarma y posibles causas
AXIS EMC ISOBUS 5902198 95
N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa
47 Error en dosificación izquierda. Recip. vacío,
salida bloqueada. • Depósito vacío
•Salida bloqueada
48 Error en dosificación derecha. Recip. vacío,
salida bloqueada. • Depósito vacío
• Salida bloqueada
49 Medición marcha en vacío inadmisible. Control
EMC desactivado. • Sensor defectuoso
• Engranajes defectuosos
50 Medición marcha en vacío imposible. Control
EMC desactivado.
El número de revoluciones del eje toma fuerza
no es estable de manera permanente
52 error en lona cubierta No se ha podido alcanzar
la posición de la cubierta.
• Bloqueo
• Actuador defectuoso
53 fallo en lona cubierta El actuador para la lona de cubierta no puede
alcanzar el valor teórico que se debe
desplazar.
• Bloqueo
• Actuador defectuoso
57 error en lona cubierta El actuador para la lona de cubierta no puede
alcanzar el valor teórico que se debe
desplazar.
• Bloqueo
• Sin respuesta de posición
71 N.º rev. disco no alcanz. El número de revoluciones del disco de
dispersión está fuera del 5 % del rango teórico.
• Problema con el suministro de aceite
• El muelle de la válvula proporcional está
atascado.
72 Error en SpreadLight El suministro de corriente es demasiado
elevado; los focos de trabajo se apagarán.
73 Error en SpreadLight Sobrecarga
74 Defecto en SpreadLight Error de conexión
• Cable defectuoso
• Conexión enchufable aflojada
6. Mensajes de alarma y posibles causas
96 5902198 AXIS EMC ISOBUS
N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa
82 Tipo de máquina modificado. Es abs. necesario
reiniciar la máquina. Es posible que haya
errores de dis- persión. ¡Es necesario
recalibrar!
Los modos de funcionamiento no pueden
combinarse con determinados tipos de
máquinas.
uSi cambia el tipo de máquina, reinicie el
sistema de control de la máquina.
uLleve a cabo los ajustes de la máquina.
uCargue la tabla de dispersión para el tipo
de máquina.
88 Error de sensor rpm en disco de dispersión No se ha podido determinar el número de
revoluciones del disco de dispersión
• Rotura de cable
• Sensor defectuoso
89 Rpm de discos demasiado altas Alarma del sensor del disco de dispersión
• Se ha alcanzado el número máximo de
revoluciones.
• El número de revoluciones ajustado
supera el valor máximo admisible.
90 Parada de AXMAT La función AXMAT está desactivada
automáticamente y ya no regula
• Más de 2 sensores notifican un error.
• Error de comunicación
93 Este tipo disco dispersión requiere cambio en
equipo TELIMAT. Observar instrucciones de
montaje.
El disco de dispersión S1 está montado y la
máquina está equipada con el TELIMAT.
Posible error de dispersión en la dispersión
límite
• Este tipo de disco de dispersión requiere
modificación del equipo TEILMAT.
6.2 Avería/alarma
Un mensaje de alarma aparece resaltado en la pantalla con un borde rojo y marcado con un símbolo
de advertencia.
6. Mensajes de alarma y posibles causas
AXIS EMC ISOBUS 5902198 97
Ilust. 49: Mensaje de alarma (ejemplo)
6.2.1 Confirmación del mensaje de alarma
Confirmar mensaje de alarma:
uSubsanar la causa del mensaje de alarma.
Para ello, consulte el manual de instrucciones de la abonadora de fertilizantes minerales por
gravedad. Véase también 6.1 Significado de los mensajes de alarma.
uPulsar ACK.
La confirmación del mensaje de alarma puede ser distinta en los diferentes terminales ISOBUS.
Los otros mensajes con borde amarillo podrá confirmarlos mediante diferentes teclas:
•Enter
• Start/Stop
Para ello, seguir las instrucciones de la pantalla.
6. Mensajes de alarma y posibles causas
98 5902198 AXIS EMC ISOBUS
7 Equipamientos especiales
Presentación Denominación
Sensor indicador de vacío
Joystick CCI A3
Módulo WLAN
7. Equipamientos especiales
AXIS EMC ISOBUS 5902198 99
8 Garantía
Los equipos RAUCH se fabrican según modernos métodos de producción y con el mayor cuidado y
se someten a numerosos controles.
Por ello, RAUCH ofrece una garantía de 12 meses si se cumplen las siguientes condiciones:
• La garantía comienza en la fecha de compra.
• La garantía cubre los defectos de material y de fabricación. Solo nos hacemos responsables de
los productos de terceros (hidráulicos, electrónicos) dentro del ámbito de la garantía del
respectivo fabricante. Durante el periodo de garantía, los defectos de fabricación y de materiales
se subsanarán gratuitamente mediante la sustitución o reparación de las piezas afectadas.
Quedan expresamente excluidos otros derechos, incluidos otros derechos, como las
reclamaciones de indemnización, la reducción del precio de compra o la indemnización por daños
que no se hayan producido en el objeto de la entrega. El servicio de garantía lo prestan los
talleres autorizados, los representantes de la fábrica RAUCH o la propia fábrica.
• La garantía no cubre las consecuencias del desgaste natural, la suciedad, la corrosión y todos los
fallos causados por una manipulación inadecuada o por influencias externas. Las reparaciones
no autorizadas o los cambios en el estado original anularán la garantía. El derecho a la
indemnización caduca si no se han utilizado piezas de recambio originales de RAUCH. Por lo
tanto, siga el manual de instrucciones. Si tiene alguna duda, póngase en contacto con nuestro
representante de la fábrica o con la fábrica directamente. Las reclamaciones de garantía deben
presentarse a la fábrica en un plazo máximo de 30 días desde que se produzca el daño.
Especifique la fecha de compra y el número de la máquina. Las reparaciones para las que se
debe conceder la garantía solo pueden ser realizadas por el taller autorizado tras consultar con
RAUCH o su representante oficial. Los trabajos en garantía no prolongan el período de garantía.
Los defectos de transporte no son defectos de fábrica y, por lo tanto, no entran en la obligación
de garantía del fabricante.
• Queda excluido todo derecho de indemnización por daños no provocados en en los propios
equipos RAUCH. Esto significa que también queda excluida la responsabilidad por daños
causados por fallos en el fertilizante. Las modificaciones no autorizadas en los equipos RAUCH
pueden provocar daños indirectos y excluyen cualquier responsabilidad del proveedor por dichos
daños. En caso de dolo o negligencia grave por parte del propietario o de un empleado y en los
casos en los que se asuma la responsabilidad en virtud de la Ley de Responsabilidad de
Productos por daños personales o materiales en objetos de uso privado en caso de defectos en
el objeto de la entrega, no se aplicará la exclusión de responsabilidad del proveedor. Tampoco se
aplicará en ausencia de características que hayan sido expresamente garantizadas si el
propósito de la garantía era precisamente proteger al comprador contra daños que no se
produjeran en el propio objeto de la entrega.
8. Garantía
100 5902198 AXIS EMC ISOBUS
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101
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102
Rauch AXIS EMC ISOBUS NG Instrucciones de operación
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- Instrucciones de operación
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