Rauch QUANTRON-A | AXIS M / MDS Instrucciones de operación

Marca: Rauch

Modelo: QUANTRON-A | AXIS M / MDS

Tipo: Instrucciones de operación

QUANlTRON-A

Manual complementario

AXIS/MDS

Leerlo detenidamente

antes de la puesta en

marcha.

Conservarlo para su

utilización en el futuro.

Este manual de instrucciones y montaje

forma parte de la máquina. Los

proveedores de máquinas nuevas y

usadas están obligados a documentar por

escrito que las instrucciones de

funcionamiento y montaje se han

suministrado con la máquina y se han

entregado al cliente.

Version 3.52.00

5902670-h-es-1021

Manual original

Estimado cliente:

Con la adquisición de este cuadro de mandos QUANlTRON-A para la abonadora de fertilizantes

minerales AXIS y MDS nos ha demostrado su confianza en nuestro producto. ¡Muchas gracias! Y

ahora queremos justificar esa confianza. Ha adquirido un sistema de control de la máquina

eficiente y fiable.

En caso de que surjan problemas inesperados, nuestro servicio de atención al cliente estará

siempre a su disposición.

Le rogamos que lea detenidamente y siga las indicaciones de este manual de instrucciones

y del manual de instrucciones de la máquina antes de la puesta en marcha.

Estas instrucciones también pueden incluir descripciones de equipos que no pertenezcan a su

cuadro de mandos.

Observe el número de serie del cuadro de mandos y de la máquina.

El cuadro de mandos QUANlTRON-A viene calibrado de fábrica para la

abonadora de fertilizantes minerales por gravedad con el que ha sido entregado.

Es necesario realizar un recalibrado adicional para poder conectarlo a otra

máquina.

Apunte aquí los números de serie del sistema de control de la máquina y la

máquina. Compruebe estos números al conectar el control de la máquina a la

máquina.

• Número de serie del cuadro de mandos:

• Número de serie y año de construcción de la máquina:

Mejoras técnicas

Nos esforzamos constantemente por mejorar nuestros productos. En consecuencia, nos

reservamos el derecho de realizar las mejoras o cambios que consideremos necesarios en

nuestros equipos sin previo aviso, pero sin comprometernos a aplicar dichas mejoras o cambios a

las máquinas ya vendidas.

Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta que pueda tener.

Saludos cordiales

RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH

Índice

1 Indicaciones para el usuario 6

1.1 Sobre el manual de instrucciones 6

1.2 Significado de las indicaciones de advertencia 6

1.3 Indicaciones sobre la presentación del texto 7

1.3.1 Instrucciones e indicaciones 7

1.3.2 Enumeraciones 7

1.3.3 Jerarquía de menús, teclas y navegación 8

2 Estructura y funcionamiento 9

2.1 Vista general de las máquinas compatibles 9

2.2 Estructura del cuadro de mandos 11

2.3 Elementos de mando 12

2.4 Pantalla 14

2.4.1 Descripción de la pantalla de funcionamiento 14

2.4.2 Indicador de los estados de la corredera de dosificación 17

2.4.3 Indicador de anchuras parciales 18

2.5 Biblioteca de símbolos utilizados 19

2.5.1 Símbolos de la pantalla de funcionamiento 19

2.6 Vista general estructural del menú 20

2.7 Módulo WLAN 23

3 Montaje e instalación 24

3.1 Requisitos del tractor 24

3.2 Conexiones, conectores hembra 24

3.2.1 Suministro de corriente 24

3.2.2 Señal de velocidad de desplazamiento 25

3.3 Conexión del cuadro de mandos 25

3.3.1 Vistas generales de las conexiones en el tractor 26

3.3.2 Vista general de las conexiones en la máquina 29

3.4 Preparación de corredera de dosificación 33

4 Manejo 34

4.1 Conexión del control de la máquina 34

4.2 Navegación por el menú 35

4.3 Contador peso/trayecto 37

4.3.1 Contador trayectos 37

4.3.2 Visualización de la cantidad restante 38

4.3.3 Tarar balanza 40

4.4 Menú principal 41

4.5 Ajustes de fertilizante en el modo Easy 42

4.6 Ajustes de fertilizante en el modo Expert 43

Índice

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 3

4.6.1 Cantidad de dispersión 46

4.6.2 Ajustar la anchura de trabajo 47

4.6.3 Factor de flujo 47

4.6.4 Punto de salida 49

4.6.5 Prueba de giro 50

4.6.6 Revoluciones del eje de toma de fuerza 53

4.6.7 Tipo de disco de dispersión 54

4.6.8 Cantidad de dispersión límite 54

4.6.9 Cálculo del OptiPoint 55

4.6.10 Info. GPS-Control 56

4.6.11 Tablas de dispersión 56

4.6.12 Calcular VariSpread 59

4.7 Ajuste de la máquina 60

4.7.1 Calibración de la velocidad 61

4.7.2 Funcionamiento AUTO/MAN 64

4.7.3 Cantidad +/- 68

4.7.4 Señal de medición de marcha en vacío 68

4.7.5 Easy toggle 68

4.8 Vaciado rápido 69

4.9 Archivo de incidencias 71

4.9.1 Selección del archivo de incidencias 71

4.9.2 Inicio de registro 72

4.9.3 Parada de registro 74

4.9.4 Eliminación del archivo de incidencias 74

4.10 Sistema/prueba 75

4.10.1 Ajustar idioma 76

4.10.2 Selección de indicación 77

4.10.3 Ajuste del modo 78

4.10.4 Prueba/diagnóstico 79

4.10.5 Transmisión de datos 82

4.10.6 Contador de datos totales 83

4.10.7 Servicio 83

4.10.8 Modificar sistema de unidades 83

4.11 Información 84

4.12 Foco de trabajo (SpreadLight) 84

4.13 Lona de cubierta 86

4.14 Funciones especiales 87

4.14.1 Introducción de texto 87

4.14.2 Introducción de valores 89

4.14.3 Creación de capturas de pantalla 90

5 Modo de dispersión 92

5.1 Dispositivo de dispersión de límite TELIMAT 92

5.2 Sensor GSE 93

5.3 Trabajo con anchuras parciales 93

5.3.1 Dispersión con anchuras parciales reducidas 93

5.3.2 Modo de dispersión con una anchura parcial y en el modo de dispersión límite 94

Índice

45902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

5.4 Dispersión con modo de funcionamiento automático (AUTO km/h + AUTO kg) 96

5.5 Dispersión con el modo de funcionamiento AUTO km/h 99

5.6 Dispersión con el modo de funcionamiento MAN km/h 100

5.7 Dispersión con el modo de funcionamiento Escala MAN 100

5.8 GPS-Control 101

6 Mensajes de alarma y posibles causas 105

6.1 Significado de los mensajes de alarma 105

6.2 Avería/alarma 110

7 Equipamientos especiales 111

8 Garantía 113

Índice

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 5

1 Indicaciones para el usuario

1.1 Sobre el manual de instrucciones

Este manual de instrucciones es parte integrante del cuadro de mandos.

El manual de instrucciones contiene indicaciones importantes para un uso y mantenimiento del

cuadro de mandos seguros, adecuados y rentables. Tenerlo en cuenta puede ayudar a evitar

riesgos, a reducir gastos de reparación y tiempos de inactividad y a incrementar la eficacia y la vida

útil de la máquina controlada.

El manual de instrucciones debe guardarse al alcance de la mano en el lugar de empleo del cuadro

de mandos (p. ej., en el tractor).

El manual de instrucciones no sustituye a su responsabilidad personal como operario y como

operario del cuadro de mandos.

1.2 Significado de las indicaciones de advertencia

En estas instrucciones se sistematizan las indicaciones de advertencia según corresponda a la

gravedad del peligro y a la probabilidad de aparición.

Los símbolos de peligro no llaman la atención de forma constructiva sobre los demás peligros que

hay que evitar al manejar la máquina. Las indicaciones de advertencia utilizadas se presentan a

continuación:

Símbolo + palabra de señalización

Explicación

Niveles de peligro de las indicaciones de advertencia

Los niveles de peligro se reconocen por las palabras de señalización. Los niveles de peligro se

clasifican como se muestra a continuación:

PELIGRO!

Tipo y origen del peligro

Esta indicación de advertencia avisa acerca de un peligro inminente e inmediato para la salud y la

vida de las personas.

No tener en cuenta estas indicaciones de advertencia puede provocar lesiones muy graves e,

incluso, letales.

▶Preste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.

1. Indicaciones para el usuario

65902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

ADVERTENCIA!

Tipo y origen del peligro

Esta indicación de advertencia avisa acerca de un posible peligro para la salud de las personas.

No tener en cuenta estas indicaciones de advertencia puede provocar lesiones graves.

▶Preste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.

ATENCIÓN!

Tipo y origen del peligro

Esta indicación de advertencia avisa acerca de un posible peligro para la salud de las personas.

No tener en cuenta estas indicaciones de advertencia puede provocar lesiones.

▶Preste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.

AVISO!

Tipo y origen del peligro

Este aviso advierte de daños materiales y al medio ambiente.

No respetar estas advertencias puede provocar daños en la máquina y en la zona circundante.

▶Preste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.

Esto es una indicación:

Las indicaciones generales contienen consejos de aplicación y otra información útil, aunque

carecen de advertencias sobre los peligros.

1.3 Indicaciones sobre la presentación del texto

1.3.1 Instrucciones e indicaciones

Los pasos de manejo que debe realizar el personal de servicio son los siguientes.

uInstrucciones de manejo paso 1

uInstrucciones de manejo paso 2

1.3.2 Enumeraciones

Las enumeraciones sin orden obligatorio se muestran como una lista con viñetas:

• Propiedad A

• Propiedad B

1. Indicaciones para el usuario

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 7

1.3.3 Jerarquía de menús, teclas y navegación

Los menús son las entradas alistadas en la ventana Menú principal.

En los menús están alistados submenús u opciones de menú donde se realizan los ajustes (listas

de selección, entrada de texto o números, iniciar función).

La jerarquía y la ruta de la opción de menú deseada están identificadas con una >(flecha) entre el

menú, la opción de menú o las opciones de menú:

• Sistema/prueba > Prueba/diagnóstico > Tensión significa que usted accede a la entrada de menú

Tensión a través del menú Sistema/prueba y a la entrada de menú Prueba/diagnóstico.

○ La tecla > corresponde al accionamiento de la tecla Enter.

1. Indicaciones para el usuario

85902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

2 Estructura y funcionamiento

2.1 Vista general de las máquinas compatibles

Algunos modelos no están disponibles en todos los países.

MDS

Función compatible

• Dispersión según la velocidad de desplazamiento

MDS 8.2 Q MDS 10.1 Q

MDS 14.2 Q MDS 11.1 Q

MDS 18.2 Q MDS 12.1 Q

MDS 20.2 Q MDS 17.1 Q

MDS 19.1 Q

AXIS-M V8

8 niveles de anchuras parciales

Función

AXIS-M 20 Q V8

AXIS-M 30 Q V8

AXIS-M 40 Q V8

AXIS-M 20 EMC V8

AXIS-M 30 EMC V8

AXIS-M 40 EMC V8

AXIS-M 30 EMC + W V8

AXIS-M 40 EMC +W V8

Dispersión según la velocidad

de desplazamiento ● ● ● ● ● ● ● ●

Regulación del flujo másico

mediante medición del par de

giro de los discos de dispersión

● ● ● ●

Células de pesaje ● ●

2. Estructura y funcionamiento

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 9

AXIS-M VS pro

Ajuste continuo de anchuras parciales (VariSpread pro)

Función

AXIS-M 30 EMC VS pro

AXIS-M 40 EMC VS pro

AXIS-M 30 EMC + W VS pro

AXIS-M 40 EMC +W VS pro

Dispersión según la velocidad de

desplazamiento ● ● ● ●

Regulación del flujo másico mediante

medición del par de giro de los discos de

dispersión

● ● ● ●

Células de pesaje ● ●

2. Estructura y funcionamiento

10 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

2.2 Estructura del cuadro de mandos

Ilust. 1: Cuadro de mandos QUANlTRON-A

N.° Denominación Función

1 Panel de mandos Consta de teclas de membrana para el manejo del

aparato y de la pantalla para visualizar indicaciones de

las pantallas de funcionamiento.

2 Conexión enchufable para el cable

de la máquina

Conector enchufable de 39 polos para la conexión del

cable de la máquina a sensores y cilindros de ajuste

(SpeedServos).

3 Puerto USB con cubierta Para la actualización del ordenador. La cubierta protege

de la suciedad

4 Conexión de datos V24 El puerto en serie (RS232) con protocolos LH 5000 y

ASD es apto para la conexión de un cable Y-RS232 que

enlace a un terminal ajeno. Conector enchufable (DIN

9684-1/ISO 11786) para la conexión de un cable de 7

polos a uno de 8 polos para el sensor de velocidad

5 Soporte del dispositivo Fijación del cuadro de mandos en el tractor.

6 Suministro de corriente Conector enchufable de 3 polos según DIN 9680/

ISO 12369 para la conexión del suministro de corriente.

2. Estructura y funcionamiento

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 11

2.3 Elementos de mando

Ilust. 2: Panel de mandos en la parte delantera del aparato

N.º Denominación Función

1 CONEXIÓN/DESCONEXIÓN Conexión/desconexión del aparato

2 Pantalla Indicador de las pantallas de funcionamiento

3 Tecla T (TELIMAT) Tecla para visualizar la posición del TELIMAT

4 Start/Stop Iniciar o parar el trabajo de dispersión

5 Eliminar/restaurar • Eliminar una entrada en un campo de entrada

• Restaurar la cantidad máxima al 100 %

• Confirmar los mensajes de alarma

2. Estructura y funcionamiento

12 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

N.º Denominación Función

6 Preselección del ajuste de

anchura parcial

Tecla para cambiar entre 4 estados

• Preselección de las anchuras parciales para

modificar las cantidades, véase 4.7.3 Cantidad +/-

○L: izquierda

○R: derecha

○L+R: izquierda+derecha

• Gestión de las anchuras parciales (función

VariSpread), véase 2.4.3 Indicador de anchuras

parciales

7 Menú Cambiar entre la pantalla de funcionamiento y el menú

principal

8 ESC Cancelar entradas y/o retroceder simultáneamente al

menú anterior

9 Campo de navegación 4 teclas de flecha y una tecla Enter para navegar por

los menús y los campos de entradas

• Teclas de flecha para desplazar el cursor por la

pantalla o para marcar un campo de entrada

• Tecla Enter para confirmar una entrada

10 Teclas de función F1 a F4 Seleccionar las funciones mostradas en la pantalla por

medio de las teclas de función

11 Contador pes./tray. • Indicador de la cantidad restante que aún se

encuentra en el depósito

• Contador trayecto

• kg resto

• Contador de metros

2. Estructura y funcionamiento

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 13

2.4 Pantalla

La pantalla muestra la información actual de estados, así como las posibilidades de selección y de

entrada del sistema de control electrónico de la máquina.

La información esencial sobre el funcionamiento de la máquina se muestra en la pantalla de

funcionamiento.

2.4.1 Descripción de la pantalla de funcionamiento

La representación exacta de la pantalla de funcionamiento depende de los ajustes y tipo de

máquina seleccionados en cada momento.

Ilust. 3: Pantalla del cuadro de mandos - ejemplo: pantalla de funcionamiento AXIS-M

2. Estructura y funcionamiento

14 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Ilust. 4: Pantalla del cuadro de mandos - ejemplo: pantalla de funcionamiento AXIS-M EMC

Ilust. 5: Pantalla del cuadro de mandos - ejemplo: pantalla de funcionamiento MDS

N.º Símbolo/indicador Significado (en el ejemplo mostrado)

1 Corredera de dosificación,

abertura de escala izquierda

Posición de abertura momentánea de la corredera de

dosificación izquierda

2 Modo de funcionamiento Representa el modo de funcionamiento actual

3 Símbolo TELIMAT En el AXIS este símbolo aparece en el lado derecho y en el

MDS este símbolo aparece en el lado izquierdo cuando los

sensores TELIMAT están montados y la función TELIMAT

está activada (ajuste de fábrica), o bien se activa la tecla T.

2. Estructura y funcionamiento

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 15

N.º Símbolo/indicador Significado (en el ejemplo mostrado)

4 Modificación de cantidades

derecha

Modificación de cantidades (+/-) en porcentajes

• Indicación de las modificaciones de cantidad

• Rango de valores +/- 1...99 % posible

5 Cantidad dispersión Cantidad de dispersión preajustada

6 Campos indicadores Campo indicador asignable individualmente

• Posible asignación: véase 4.10.2 Selección de

indicación

7 Campos de símbolos Campos dependientes del menú asignados con símbolos

• Selección de la función por medio de las teclas de

función que se encuentran debajo

8 Revoluciones del eje de

toma de fuerza

Solo en función EMC: Número de revoluciones actual del

eje de toma de fuerza

• Véase 4.6.6 Revoluciones del eje de toma de fuerza

9 Punto de salida Posición momentánea del punto de salida

10 Sensor GSE Solo en AXIS: Este símbolo aparece cuando el dispositivo

de dispersión de límite está en posición de trabajo y la

función está activada (ajuste de fábrica)

11 Anchura parcial izquierda Indicador de estado anchura parcial izquierda

• Véase 2.4.2 Indicador de los estados de la corredera

de dosificación

12 Modificación de cantidades

izquierda

Modificación de cantidades (+/-) en porcentajes

• Indicación de las modificaciones de cantidad

• Rango de valores +/- 1...99 % posible

2. Estructura y funcionamiento

16 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

2.4.2 Indicador de los estados de la corredera de dosificación

Ilust. 6: Indicador de los estados de la corredera de dosificación - AXIS

Ilust. 7: Indicador de los estados de la corredera de dosificación - MDS

A Modo de dispersión inactivo

1 Anchura parcial desactivada

2 Anchura parcial activada

B Máquina en el modo de dispersión

3 Anchura parcial desactivada

4 Anchura parcial activada

2. Estructura y funcionamiento

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 17

2.4.3 Indicador de anchuras parciales

Ilust. 8: Indicador de los estados de anchuras parciales (ejemplo con AXIS VariSpread 8)

[1] Anchuras parciales activadas con 4 niveles

posibles de anchura de dispersión

[2] La anchura parcial izquierda se ha reducido

2 niveles de anchura parcial

En el capítulo 5.3 Trabajo con anchuras parciales se explican más opciones de indicadores y ajustes.

2. Estructura y funcionamiento

18 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

2.5 Biblioteca de símbolos utilizados

El cuadro de mandos QUANlTRON-A muestra símbolos del menú y las funciones en la pantalla.

2.5.1 Símbolos de la pantalla de funcionamiento

Símbolo Significado

Modificación de cantidad + (más)

Modificación de cantidad - (menos)

Modificación de cantidad izquierda + (más)

Modificación de cantidad izquierda - (menos)

Modificación de cantidad derecha + (más)

Modificación de cantidad derecha - (menos)

Modificación de cantidad manual + (más)

Modificación de cantidad manual - (menos)

Lado de dispersión izquierdo inactivo

Lado de dispersión izquierdo activo

Lado de dispersión derecho inactivo

2. Estructura y funcionamiento

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 19

Símbolo Significado

Lado de dispersión derecho activo

Reducir anchura parcial derecha (menos)

En el mando de dispersión límite:

Pulsando prolongadamente (>500 ms) se desactiva de inmediato un lado de dispersión

completo.

Aumentar anchura parcial derecha (más)

No se alcanza el flujo másico mínimo

2.6 Vista general estructural del menú

El modo Easy/Expertse ajusta en el menú Sistema/prueba.

2. Estructura y funcionamiento

20 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Easy modo

2. Estructura y funcionamiento

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 21

Expert modo

2. Estructura y funcionamiento

22 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

2.7 Módulo WLAN

Con ayuda de un módulo WLAN (equipamiento especial) y la aplicación FertChartApp en un

smartphone puede transferir de forma inalámbrica tablas de dispersión a su cuadro de mandos.

Para ello, tenga en cuenta las instrucciones de montaje del módulo WLAN. Póngase en contacto con

su distribuidor para instalar la FertChartApp en su cuadro de mandos.

La contraseña es quantron.

2. Estructura y funcionamiento

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 23

3 Montaje e instalación

3.1 Requisitos del tractor

Antes de montar el sistema de control de la máquina, compruebe si su tractor cumple los siguientes

requisitos:

• la tensión mínima 11 V debe estar siempre garantizada, aunque haya varios consumidores

conectados simultáneamente (p. ej.: aire acondicionado, luz)

• el número de revoluciones del eje de toma de fuerza puede ser de al menos 540 rpm y debe

mantenerse (requisito fundamental para una anchura de trabajo correcta).

En los tractores sin engranajes conmutables bajo carga, hay que seleccionar la velocidad de

desplazamiento mediante una graduación correcta de los engranajes, de tal manera que la

velocidad del eje de toma de fuerza sea de 540 rpm.

• Toma de corriente de 7 polos (DIN 9684-1/ISO 11786). A través de esta toma de corriente, el

cuadro de mandos obtiene el impulso para la velocidad de desplazamiento actual.

La toma de corriente de 7 polos para el tractor y el sensor de velocidad de desplazamiento

está disponible como juego de reequipamiento (opcional), véase capítulo 7 Equipamientos

especiales

3.2 Conexiones, conectores hembra

3.2.1 Suministro de corriente

El suministro de corriente al control de la máquina tiene lugar a través de un conector hembra de tres

polos (DIN 9680/ISO 12369) desde el tractor.

Ilust. 9: Asignación de PIN en la caja de conexión de corriente

[1] PIN 1: no es necesario [2] PIN 2: (15/30): +12 V

[3] PIN 3: (31): Montón

3. Montaje e instalación

24 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

3.2.2 Señal de velocidad de desplazamiento

A través de la toma de corriente de 7 polos (DIN 9684-1/ISO 11786), el cuadro de mandos recibe los

impulsos para la velocidad actual de desplazamiento. Para ello, el cable de 7 polos se conecta al

cable de 8 polos (accesorio) para el sensor de velocidad de desplazamiento en la toma de corriente.

Ilust. 10: Asignación de PIN de la toma de corriente de 7 polos

[1] PIN 1: velocidad de desplazamiento real

(radar)

[2] PIN 2: velocidad de desplazamiento teórica

(p. ej., engranajes, sensor de ruedas)

3.3 Conexión del cuadro de mandos

Tras conectar el cuadro de mandos QUANTRON-A, la pantalla muestra por un breve período de

tiempo el número de máquina.

Prestar atención al número de máquina

El cuadro de mandos QUANTRON-A viene calibrado de fábrica para la abonadora que se le ha

entregado.

Conectar el cuadro de mandos solo a la abonadora correspondiente.

En función del equipo, puede conectar el cuadro de mandos a la abonadora de diversas maneras.

3. Montaje e instalación

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 25

Lleve a cabo los pasos de trabajo en el orden siguiente:

uSeleccionar una posición adecuada en la cabina del tractor (dentro del campo de visión del

conductor) donde desee fijar el cuadro de mandos.

uFijar el cuadro de mandos con el soporte del aparato en la cabina del tractor.

uConectar el cuadro de mandos a la toma de corriente de 7 polos o al sensor de velocidad de

desplazamiento (según equipo).

uConectar el cuadro de mandos con el cable de máquina de 39 polos a los actuadores de la

máquina.

uConectar el cuadro de mandos al suministro de corriente del tractor con el conector enchufable

de 3 polos.

3.3.1 Vistas generales de las conexiones en el tractor

estándar

[1] Puerto en serie RS232, conector enchufable

de 8 polos

[2] Opcional: Cable Y (puerto RS232 V24 para

soporte de datos)

[3] Conexión para enchufe de máquina de 39

polos (parte posterior)

[4] Conector enchufable de 7 polos según

DIN 9684

[5] Batería

[6] Conexión enchufable de 3 polos según DIN

9680/ISO 12369

[7] Opcional: cable GPS y receptor

3. Montaje e instalación

26 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Sensor de ruedas

[1] Puerto en serie RS232, conector enchufable

de 8 polos

[2] Opcional: Cable Y (puerto RS232 V24 para

soporte de datos)

[3] Conexión para enchufe de máquina de 39

polos (parte posterior)

[4] Conexión enchufable de 3 polos según DIN

9680/ISO 12369

[5] Batería

[6] Sensor de velocidad de desplazamiento

[7] Opcional: cable GPS y receptor

3. Montaje e instalación

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 27

Suministro de corriente mediante cerradura de encendido

[1] Puerto en serie RS232, conector enchufable

de 8 polos

[2] Opcional: Cable Y (puerto RS232 V24 para

soporte de datos)

[3] Conexión para enchufe de máquina de 39

polos (parte posterior)

[4] Conexión enchufable de 3 polos según DIN

9680/ISO 12369

[5] Batería

[6] Sensor de velocidad de desplazamiento

[7] Conector enchufable de 7 polos según

DIN 9684

[8] Opcional: suministro de corriente del

QUANTRON-EA mediante cerradura de

encendido

[9] Opcional: cable GPS y receptor

3. Montaje e instalación

28 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

3.3.2 Vista general de las conexiones en la máquina

MDS

Ilust. 11: Vista esquemática de las conexiones QUANTRON-A - MDS

[1] Enchufe de máquina de 39 polos

[2] Actuador de corredera de dosificación

izquierda/derecha

[3] Opcional (sensor indicador de vacío

izquierda/derecha)

[4] Opcional (sensor TELIMAT superior/inferior)

3. Montaje e instalación

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 29

AXIS-M variante Q

Ilust. 12: Vista esquemática de las conexiones QUANTRON-A - AXIS-M variante Q

[1] Enchufe de máquina de 39 polos

[2] Actuador giratorio de corredera de

dosificación izquierdo/derecho

[3] Opcional (sensor indicador de vacío

izquierda/derecha)

[4] Opcionalmente sensor TELIMAT o sensor

GSE superior/inferior

[5] Lona de cubierta

[6] Opcional: SpreadlLight

3. Montaje e instalación

30 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

AXIS-M EMC - VariSpread V8

Ilust. 13: Vista esquemática de las conexiones QUANTRON-A - AXIS-M EMC V8

[1] Enchufe de máquina de 39 polos

[2] Célula de pesaje izquierda/derecha (solo

máquinas con plataforma basculante)

[3] Actuador giratorio de corredera de

dosificación izquierdo/derecho

[4] Opcional: sensor de nivel de llenado

izquierdo/derecho

[5] Opcional: Sensor TELIMAT o sensor GSE

superior/inferior

[6] Sensores M EMC (izquierdo, derecho,

central)

[7] Lona de cubierta

[8] Opcional: SpreadLight

3. Montaje e instalación

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 31

AXIS-M EMC - VariSpread VS pro

Ilust. 14: Vista esquemática de las conexiones QUANTRON-A - AXIS-M EMC VS pro

[1] Enchufe de máquina de 39 polos

[2] Célula de pesaje izquierda/derecha (solo

máquinas con plataforma basculante)

[3] Actuador giratorio de corredera de

dosificación izquierdo/derecho

[4] Opcional: sensor de nivel de llenado

izquierdo/derecho

[5] Opcional: Sensor TELIMAT o sensor GSE

superior/inferior

[6] Sensor de par de giro/revoluciones

izquierdo/derecho

[7] Ajuste del punto de salida izquierda/derecha

[8] Lona de cubierta

[9] Opcional: SpreadLight

3. Montaje e instalación

32 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

3.4 Preparación de corredera de dosificación

Las abonadoras de fertilizantes minerales por gravedad AXIS-M Q, AXIS-M EMC y MDS Q disponen

de una función de compuerta electrónica para ajustar la cantidad de dispersión.

AVISO!

Prestar atención a la posición de las correderas de dosificación en la abonadora AXIS

El accionamiento de los actuadores mediante el cuadro de mandos QUANlTRON-A puede causar

daños en la corredera de dosificación de la máquina si las palancas de tope están mal situadas.

▶Sujetar la palanca de tope siempre en la posición máxima de la escala.

Ilust. 15: Preparación de la corredera de dosificación AXIS (ejemplo)

Consulte el manual de instrucciones de la abonadora de fertilizantes minerales por gravedad.

3. Montaje e instalación

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 33

4 Manejo

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones por escape de fertilizante

En caso de avería, la corredera de dosificación podría abrirse inesperadamente durante el

desplazamiento al lugar de dispersión. Existe peligro de lesiones y de resbalones por escape de

fertilizante.

▶Antes de desplazarse al lugar de dispersión, desconectar obligatoriamente el control de

la máquina.

Solo AXIS-M EMC (+W)

Los ajustes en cada uno de los menús son muy importantes para la óptima regulación

automática del flujo másico (función EMC).

Preste atención sobre todo a las características especiales de la función EMC para las siguientes

opciones de menú:

• En el menú Ajustes fertilizante

○ Disco de dispersión; véase 4.6.7 Tipo de disco de dispersión

○ Eje toma fuerza; véase 4.6.6 Revoluciones del eje de toma de fuerza

• En el menú Ajuste de máquina

○ Funcionamiento AUTO/MAN; véase 4.7.2 Funcionamiento AUTO/MAN y el capítulo 5

4.1 Conexión del control de la máquina

Requisitos:

• El control de la máquina está correctamente conectado a la máquina y al tractor.

○ Ejemplo, véase el capítulo 3.3 Conexión del cuadro de mandos.

• La tensión mínima de 11 V está garantizada.

uAccionar la tecla CONEXIÓN/DESCONEXIÓN [1].

Pasados unos pocos segundos aparecerá la interfaz de inicio del cuadro de mandos.

Poco después, el cuadro de mandos muestra durante unos pocos segundos el menú de activación.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla muestra durante unos pocos segundos Iniciar diagnóstico.

A continuación aparecerá la pantalla de funcionamiento.

4. Manejo

34 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Ilust. 16: Conexión del cuadro de mandos

[1] Interruptor de CONEXIÓN/DESCONEXIÓN

4.2 Navegación por el menú

Encontrará indicaciones importantes sobre la representación y la navegación por los menús en el

capítulo 1.3.3 Jerarquía de menús, teclas y navegación.

Acceso al menú principal

uPulse la tecla de menú. Véase 2.3 Elementos de mando

En la pantalla aparece el menú principal.

La barra negra muestra el primer submenú.

No todos los parámetros se presentan simultáneamente en la ventana del menú. Con las teclas

de flecha puede saltar a la ventana contigua.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 35

Acceso al submenú

uDesplazar la barra hacia arriba y hacia abajo con las teclas de flecha.

uMarcar con la barra el submenú deseado en la pantalla.

uAcceder al submenú marcado pulsando la tecla Enter.

Aparecen las ventanas para el acceso a las diferentes acciones.

• Introducción de texto

• Entrada de valores

• Ajustes a través de otros submenús

Salida del menú

uConfirmar los ajustes pulsando la tecla Enter.

Regresa al menú anterior.

uPulsar la tecla ESC.

Se mantienen los ajustes anteriores.

Regresa al menú anterior.

uPulsar la tecla de menú.

Regresará a la pantalla de funcionamiento.

Al pulsar otra vez la tecla de menú se mostrará nuevamente el menú que había abandonado.

4. Manejo

36 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

4.3 Contador peso/trayecto

En este menú encontrará los valores del trabajo de dispersión realizado y las funciones del modo de

pesaje.

uPulsar la tecla kg en el cuadro de mandos.

Se muestra el menú Contador pes./tray..

Ilust. 17: Menú Contador pes./tray.

Submenú Significado Descripción

Contador trayecto Indicador de la cantidad de dispersión

utilizada, de la superficie abonada y del

trayecto abonado

4.3.1 Contador trayectos

Resto (kg, ha, m) Solo abonadora con sistema de pesaje:

indicador de la cantidad restante en el

depósito de la máquina

4.3.2 Visualización de la

cantidad restante

Contador de metros Indicador de los trayectos recorridos

desde el último restablecimiento del

contador de metros

Restablecer (poner a cero)

mediante la tecla C 100%

Tarar balanza Solo abonadora con sistema de pesaje:

el valor de pesaje con la balanza vacía

se establece en "0 kg".

4.3.3 Tarar balanza

4.3.1 Contador trayectos

En este menú puede consultar los valores sobre el trabajo de dispersión realizado, observar la

cantidad de dispersión restante y restablecer el contador de trayecto mediante borrado.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 37

Ilust. 18: Menú Contador de trayectos

[1] Indicador de la cantidad abonada desde la

última puesta a cero

[2] Indicador de la superficie abonada desde la

última puesta a cero

[3] Indicador del trayecto abonado desde la

última puesta a cero

[4] Borrar contador de trayectos: todos los

valores a 0

Borr. cont. trayecto

uAcceder al submenú Contador pes./tray. > Contador trayecto.

En la pantalla, aparecen los valores de la cantidad de dispersión, la superficie abonada y el trayecto

abonado desde la última puesta a cero.

El campo Borr. cont. trayecto está marcado.

uPulsar la tecla Enter.

Todos los valores del contador de trayectos se establecen a 0.

uPulsar la tecla kg.

Regresa a la pantalla de funcionamiento.

Consulta del contador de trayectos durante el trabajo de dispersión

Durante el trabajo de dispersión, es decir, con las correderas abiertas, puede cambiar al menú

Contador de trayectos y consultar los valores actuales.

Si durante el trabajo de dispersión desea observar los valores continuamente, también puede

asignar Trayec. kg, Tray. ha o Trayecto m al campo de indicador de libre selección en la pantalla

de funcionamiento, véase el capítulo 4.10.2 Selección de indicación

4.3.2 Visualización de la cantidad restante

En el menú kg resto puede consultar la cantidad restante que queda en el depósito.

4. Manejo

38 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

El menú muestra la superficie (ha) y el trayecto (m) posibles que se pueden dispersar con la cantidad

restante de fertilizante.

Ambas indicaciones se calculan por medio de los siguientes valores:

• Ajustes fertilizante

• Entrada en el campo Cantidad restante

• Cantidad dispersión

• Anchura de trabajo

uAcceder al menú Contador pes./tray. > Resto (kg, ha, m).

Se muestra el menú Resto.

El peso de llenado actual únicamente puede calcularse realizando un pesaje en la abonadora con

sistema de pesaje. En el resto de las abonadoras se calcula la cantidad restante de fertilizante a

partir de los ajustes de fertilizante y de la máquina y de la señal de desplazamiento y la

introducción de la cantidad de llenado debe realizarse manualmente (véase abajo).

Los valores para Cantidad dispersión y Anchura de trabajo no se pueden modificar en este menú.

Aquí únicamente se proporciona información.

Ilust. 19: Menú kg resto

[1] Campo de entrada Cantidad restante

[2] Cantidad dispersión, campo indicador de

Ajustes fertilizante

[3] Anchura de trabajo, campo indicador de

Ajustes fertilizante

[4] Indicación de la superficie posible sobre la

que se puede dispersar

[5] Indicación de el trayecto posible sobre el

que se puede dispersar

uAcceda al menú Contador pes./tray. > Resto (kg, ha, m).

En la pantalla aparece la cantidad restante perteneciente al último proceso de dispersión.

uLlenar el depósito.

uEn el campo kg, introducir el nuevo peso total del fertilizante que se encuentra en el depósito.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 39

uPulsar la tecla Enter.

El dispositivo calcula los valores para la superficie y el trayecto posibles sobre los que se puede

dispersar.

uPulsar la tecla kg.

Regresa a la pantalla de funcionamiento.

Consulta de la cantidad restante durante el trabajo de dispersión

Durante el trabajo de dispersión se calcula y muestra constantemente la cantidad restante.

Véase el capítulo 5 Modo de dispersión

4.3.3 Tarar balanza

Solo para AXIS con célula de pesaje

En este menú, establezca el valor de pesaje con el depósito vacío en 0 kg.

Al tarar la balanza deben cumplirse las siguientes condiciones:

• el depósito está vacío,

• la máquina está parada,

• el eje de toma de fuerza está desconectado,

• la máquina está en posición horizontal y no está fijada al suelo,

• el tractor está parado.

Tarar la balanza:

uAcceda al menú Contador pes./tray. > Tarar balanza.

uPulsar la tecla Enter.

El valor de pesaje con la balanza vacía se establece ahora en 0 kg.

La pantalla muestra el menú Pesar - Contador de trayectos.

Tare la balanza antes de cada uso para garantizar un cálculo correcto de la cantidad restante.

4. Manejo

40 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

4.4 Menú principal

Ilust. 20: Menú princip.

Submenú Significado Descripción

Ajustes fertilizante Ajustes de fertilizante y del

modo de dispersión

4.5 Ajustes de fertilizante en el

modo Easy

Ajustes de máquina Ajustes del tractor y la máquina 4.7 Ajuste de la máquina

Vaciado rápido Acceso directo al menú para un

vaciado rápido de la máquina

4.8 Vaciado rápido

Archivo incidencias Acceso al menú para

seleccionar, crear o borrar un

archivo de incidencias

4.9 Archivo de incidencias

Cubierta Abrir/cerrar la lona de cubierta 4.13 Lona de cubierta

SpreadLight Conexión/desconexión de los

focos de trabajo

4.12 Foco de trabajo

(SpreadLight)

Sistema/prueba Ajustes y diagnóstico del

sistema de control de la

máquina

4.10 Sistema/prueba

Info. Indicador de la configuración de

la máquina

4.11 Información

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 41

4.5 Ajustes de fertilizante en el modo Easy

En ajuste Modo se describe en 4.10.3 Ajuste del modo.

En este menú, puede llevar a cabo los ajustes de fertilizante y del modo de dispersión.

uAcceda al menú Menú princip. > Ajustes fertilizante.

En la función M EMC , el modo automático está ajustado en la opción Expert.

Ilust. 21: Menú Ajustes fertilizante AXIS, Easy modo

Ilust. 22: Menú Ajustes fertilizante MDS, Easy modo

4. Manejo

42 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Submenú Significado Descripción

Designación fertilizante Fertilizante seleccionado de la tabla de

dispersión

4.6.11 Tablas de dispersión

Disper.(kg/ha) Entrada de valor teórico de la cantidad

de dispersión en kg/ha

4.6.1 Cantidad de dispersión

Anchura trab. (m) Determinación de la anchura de trabajo

que debe abonarse

4.6.2 Ajustar la anchura de

trabajo

Factor flujo Entrada del factor de flujo del

fertilizante utilizado

4.6.3 Factor de flujo

Punto de salida Entrada del punto de salida

Para AXIS con actuadores de puntos

de salida eléctricos: Ajuste del punto

de salida

Tenga en cuenta el manual de

instrucciones de su máquina.

4.6.4 Punto de salida

Ajuste de palas Entrada del ajuste de las palas

lanzadoras. El indicador se muestra

solo de modo informativo

Tenga en cuenta el manual de

instrucciones de su máquina.

Iniciar prueba giro Acceso al submenú para llevar a cabo

la prueba de giro

4.6.5 Prueba de giro

4.6 Ajustes de fertilizante en el modo Expert

En ajuste Modo se describe en 4.10.3 Ajuste del modo.

En este menú, puede llevar a cabo los ajustes de fertilizante y del modo de dispersión.

uAcceda al menú Menú princip. > Ajustes fertilizante.

En la función M EMC , el modo automático está ajustado en la opción Expert.

Lo introducido en la opción de menú Disco de dispersión y Eje toma fuerza debe coincidir siempre

con los ajustes reales de su máquina.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 43

Ilust. 23: Menú Ajustes fertilizante AXIS, Expert modo

Ilust. 24: Menú Ajustes fertilizante MDS, Expert modo

Ilust. 25: Menú Ajustes fertilizante AXIS/MDS, pestañas 3/4

Submenú Significado Descripción

Designación fertilizante Fertilizante seleccionado de la tabla de

dispersión

4.6.11 Tablas de dispersión

4. Manejo

44 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Submenú Significado Descripción

Disper.(kg/ha) Entrada de valor teórico de la cantidad

de dispersión en kg/ha

4.6.1 Cantidad de dispersión

Anchura trab. (m) Determinación de la anchura de trabajo

que debe abonarse

4.6.2 Ajustar la anchura de

trabajo

Factor flujo Entrada del factor de flujo del

fertilizante utilizado

4.6.3 Factor de flujo

Punto de salida Entrada del punto de salida

Para AXIS con actuadores de puntos

de salida eléctricos: Ajuste del punto

de salida

Tenga en cuenta el manual de

instrucciones de su máquina.

4.6.4 Punto de salida

Ajuste de palas Entrada del ajuste de las palas

lanzadoras. El indicador se muestra

solo de modo informativo

Tenga en cuenta el manual de

instrucciones de su máquina.

Iniciar prueba giro Acceso al submenú para llevar a cabo

la prueba de giro

4.6.5 Prueba de giro

Eje toma fuerza AXIS-M

repercute en la regulación del flujo

másico EMC

ajuste de fábrica:

• AXIS-M 20.2/30.2: 540 rpm

• AXIS-M 50.2: 750 rpm

4.6.6 Revoluciones del eje de

toma de fuerza

Disco de dispersión Ajuste de tipo de disco de dispersión

montado en la abonadora de

fertilizantes minerales por dispersión

repercute en la regulación del flujo

másico EMC

Lista de selección:

• S1

• S2

• S4

• S6

• S8

4.6.7 Tipo de disco de

dispersión

Disco de dispersión Ajuste de tipo de disco de dispersión

montado en la abonadora de

fertilizantes minerales por dispersión

Lista de selección:

• M1C

• M1XC

• M2

Selección con teclas de flecha y

confirmación con tecla Enter

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 45

Submenú Significado Descripción

Modo disper.lím. Lista de selección:

• Límite

• Margen

Selección con teclas de flecha y

confirmación con tecla Enter

N.º rev. disp. lí. Preajuste de las revoluciones en el

modo de dispersión límite

Entrada en una nueva ventana

de entrada

TELIMAT Margen/Límite Almacenamiento de los ajustes de

TELIMAT para la dispersión límite

Solo para máquinas con sensor

TELIMAT

Cant. dis. lím (%) Preajuste de la reducción de cantidad

en el modo de dispersión límite

Entrada en una nueva ventana

de entrada

Tipo de abonado Lista de selección:

• Normal

• Tardío

Selección con las teclas de

flecha Confirmación pulsando la

tecla tecla Enter

Altura montaje Datos en cm delante/cm detrás

Lista de selección:

• 0/6

• 40/40

• 50/50

• 60/60

• 70/70

• 70/76

Fabricante Entrada del fabricante del fertilizante

Composición Parte porcentual de la composición

química

Introducir pará. alcan. Introducir parámetro de alcance de la

tabla de dispersión. Necesario para

calcular OptiPoint

Calcular OptiPoint Entrada de los parámetros de GPS-

Control

4.6.9 Cálculo del OptiPoint

Info. GPS-Control Indicador de la información de los

parámetros de GPS Control

4.6.10 Info. GPS-Control

Tabla de dispersión Gestión de tablas de dispersión 4.6.11 Tablas de dispersión

calcular VariSpread Cálculo de los valores para las

anchuras parciales ajustables

4.6.12 Calcular VariSpread

4.6.1 Cantidad de dispersión

En este menú introduce el valor teórico de la cantidad deseada de dispersión.

4. Manejo

46 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Disper.(kg/ha).

En la pantalla aparece la cantidad de dispersión vigente actualmente.

uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada. Véase 4.14.2 Introducción de valores

uPulsar la tecla Enter.

El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.

4.6.2 Ajustar la anchura de trabajo

En este menú puede determinar la anchura de trabajo (en metros).

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Anchura trab. (m).

En la pantalla aparece la anchura de trabajo ajustada actualmente.

uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada.

uPulsar la tecla Enter.

El nuevo valor está guardado en el cuadro de mandos.

4.6.3 Factor de flujo

El factor de flujo oscila en un rango entre 0,2 y 1,9. En el caso de ajustes básicos idénticos (velocidad

de desplazamiento, anchura de trabajo, cantidad de dispersión), se aplica lo siguiente:

• En caso de aumento del factor de flujo se reduce la cantidad de dosificación

• En caso de reducción del factor de flujo se aumenta la cantidad de dosificación

Aparece un mensaje de error si el factor de flujo no está contenido en el rango indicado. Véase el

capítulo 6 Mensajes de alarma y posibles causas.

Si dispersa fertilizante ecológico o arroz, debe reducir el factor mínimo a 0,2. De esta manera, evitará

que aparezca continuamente un mensaje de error.

Si conoce el factor de flujo gracias a pruebas de giro anteriores o por medio de la tabla de dispersión,

introduzca Manual en esta selección.

A través del menú Iniciar prueba giro se puede determinar e introducir el factor de flujo con ayuda

del sistema de control de la máquina. Véase 4.6.5 Prueba de giro

La función M EMC determina el factor de flujo específico para cada lado de dispersión. Por ello no es

necesaria una introducción manual.

El cálculo del factor de flujo depende del modo de funcionamiento utilizado. Más información

sobre el factor de flujo, véase 4.7.2 Funcionamiento AUTO/MAN.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 47

Introducción del factor de flujo:

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Factor flujo.

En la pantalla aparece el factor de flujo ajustado actualmente.

uIntroducir el valor de la tabla de dispersión en el campo de entrada.

En caso de que su fertilizante no esté especificado en la tabla de dispersión, introduzca el factor

de flujo 1,00.

En el modo de funcionamiento AUTO km/h y MAN km/h recomendamos que se realice una

prueba de giro a fin de calcular exactamente el factor de flujo para ese fertilizante.

uPulsar la tecla Enter.

El nuevo valor está guardado en el cuadro de mandos.

AXIS-M EMC (+W)

Recomendamos situar el indicador del factor de flujo en la pantalla de funcionamiento. De este

modo, puede observar la regulación del factor de flujo durante el trabajo de dispersión. Véase

4.10.2 Selección de indicación y 4.7.2 Funcionamiento AUTO/MAN

Factor mínimo

Según el valor introducido, el sistema de control de la máquina ajusta el factor mínimo

automáticamente a uno de los siguientes valores:

• el factor mínimo es 0,2 si el valor introducido es inferior a 0,5

• el factor mínimo es 0,4 en tanto introduce un valor superior a 0,5.

Indicador del factor de flujo con la función M EMC (solo AXIS)

En el submenú Factor flujo introduzca de manera estándar un valor para el factor de flujo. Sin

embargo, el cuadro de mandos regula las aberturas izquierda y derecha de la corredera de

dosificación durante el trabajo de dispersión y con la función M EMC activada. Ambos valores se

muestran en la pantalla de funcionamiento.

Pulsando la tecla Start/Stop la pantalla actualiza el indicador del factor de flujo con un leve retraso.

Posteriormente se lleva a cabo la actualización del indicador en intervalos periódicos.

4. Manejo

48 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Ilust. 26: Regulación por separado de los factores de flujo izquierdo y derecho (función M EMC

activada)

[1] Factor de flujo para la abertura derecha de

la corredera de dosificación

[2] Factor de flujo para la abertura izquierda de

la corredera de dosificación

4.6.4 Punto de salida

AXIS-M Q V8

La entrada del punto de salida en máquinas de la variante Q proporciona solo información y no

tiene ningún efecto sobre los ajustes en la abonadora.

En este menú puede introducir el punto de salida a título informativo.

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > PTS.

uCon la ayuda de la tabla de dispersión, determinar la posición para el punto de salida.

uIntroducir el valor determinado en el campo de entrada.

uPulsar la tecla Enter.

La ventana Ajustes fertilizante aparece en la pantalla con el nuevo punto de salida.

AXIS-M VS pro

El ajuste del punto de salida se realiza solo con un ajuste eléctrico del punto de salida en la

abonadora de fertilizantes minerales por dispersión AXIS EMC.

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > PTS.

uCon la ayuda de la tabla de dispersión, determinar la posición para el punto de salida.

uIntroducir el valor determinado en el campo de entrada.

uPulsar la tecla Enter.

La ventana Ajustes fertilizante aparece en la pantalla con el nuevo punto de salida.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 49

En caso de bloqueo del punto de salida, aparece la alarma 17; véase 6.1 Significado de los mensajes

de alarma.

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida

Tras pulsar la tecla de función Start/Stop, un servomotor eléctrico (Speedservo) ajusta el punto de

salida al valor preajustado. Esto puede provocar lesiones.

▶Antes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en la

zona de peligro de la máquina.

▶Confirmar la alarma Desplazar punto de salida con Start/Stop.

4.6.5 Prueba de giro

El menú Iniciar prueba giro está bloqueado para la función de abonadora con sistema de pesaje y

para todas las máquinas en el modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg. Esta opción de

menú está inactiva.

En este menú, determine el factor de flujo a partir de una prueba de giro y guárdelo en el cuadro de

mandos.

Realice la prueba de giro:

• antes del primer trabajo de dispersión

• cuando la calidad del fertilizante haya cambiado notablemente (humedad, mayor proporción de

polvo, rotura de grano)

• cuando se utilice un nuevo tipo de fertilizante

La prueba de giro debe realizarse con el eje de toma fuerza en posición vertical, o bien durante un

desplazamiento por un trayecto de prueba.

uRetirar ambos discos de dispersión.

uColocar el punto de salida en la posición de prueba de giro (posición 0).

4. Manejo

50 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Introducción de la velocidad de trabajo:

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Iniciar prueba giro.

uIntroducir la velocidad media de trabajo.

Este valor será necesario para calcular la posición de la corredera en la prueba de giro.

uPulsar la tecla Enter.

El nuevo valor se ha guardado.

En la pantalla aparece la alarma Alcanzar PTS Sí = Start (solo AXIS).

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida

Tras pulsar la tecla de función Start/Stop, un servomotor eléctrico (Speedservo) ajusta el

punto de salida al valor preajustado. Esto puede provocar lesiones.

▶Antes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en la

zona de peligro de la máquina.

▶Confirmar la alarma Desplazar punto de salida con Start/Stop.

uPulsar la tecla Start/Stop.

Se desplaza al punto de salida.

La alarma desaparece.

En la pantalla aparece la segunda página de la prueba de giro.

uDeterminar el lado de la abonadora donde se debe realizar la prueba de giro.

Pulsar la tecla para seleccionar el lado izquierdo de la abonadora o

pulsar la tecla para seleccionar el lado derecho de la abonadora.

El símbolo del lado seleccionado de la abonadora tiene el fondo rojo.

ADVERTENCIA!

¡Peligro de lesiones durante la prueba de giro!

Las piezas giratorias de la máquina y el escape de fertilizante pueden causar lesiones.

▶Antes de iniciar la prueba de giro debe asegurarse que se cumplen todos los requisitos.

▶Tener en cuenta el capítulo Prueba de giro del manual de instrucciones de la máquina.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 51

uPulsar Start/Stop.

Se abre la corredera de dosificación de la anchura parcial seleccionada previamente, comienza la

prueba de giro.

Puede cancelar en cualquier momento el tiempo de la prueba de giro pulsando la tecla ESC. La

corredera de dosificación se cierra y la pantalla muestra el menú Ajustes fertilizante.

Para la exactitud del resultado no es importante el tiempo de la prueba de giro. Se deben haber

girado al menos 20 kg.

uPulsar nuevamente la tecla Start/Stop.

La prueba de giro ha finalizado.

Se cierra la corredera de dosificación.

La pantalla muestra la tercera página de la prueba de giro.

ADVERTENCIA!

¡Peligro de lesiones por piezas rotatorias de la máquina!

El contacto con las piezas rotatorias de la máquina (árbol de transmisión, bujes) puede provocar

contusiones, excoriaciones y aplastamientos. Partes del cuerpo u objetos pueden quedar

atrapados o ser arrastrados.

▶Apague el motor del tractor.

▶Desconectar el sistema hidráulico y asegurarlo contra una conexión no autorizada.

4. Manejo

52 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Nuevo cálculo del factor de flujo

uPesar la cantidad de giro (tener en cuenta el peso en vacío del depósito colector).

uIntroducir el peso en la opción de menú "Indic. cantidad giro".

uPulsar la tecla Enter.

El nuevo valor está guardado en el cuadro de mandos.

La pantalla muestra el menú Cálculo factor flujo

El Factor flujo debe oscilar entre 0,4 y 1,9.

uDeterminar el factor de flujo.

Para aceptar el factor de flujo calculado nuevamente, pulsar la tecla Enter.

Para confirmar el factor de flujo guardado hasta ahora pulsar la tecla ESC

El factor de flujo se ha guardado.

La pantalla muestra la alarma Desplazar punto de salida.

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida

Tras pulsar la tecla de función Start/Stop, un servomotor eléctrico (Speedservo) ajusta el punto de

salida al valor preajustado. Esto puede provocar lesiones.

▶Antes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en la

zona de peligro de la máquina.

▶Confirmar la alarma Desplazar punto de salida con Start/Stop.

La prueba de giro ha finalizado.

4.6.6 Revoluciones del eje de toma de fuerza

Inicie o detenga el engranaje solo a una velocidad baja del eje de tomar de fuerza.

Para una Medición marcha en vacío óptima, compruebe que las entradas en el menú Ajustes

fertilizante sean correctas.

• Lo introducido en las opciones de menú Disco de dispersión y N.º rev. normal o Eje toma

fuerza debe coincidir siempre con los ajustes reales de su máquina.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 53

El número de revoluciones del eje de toma de fuerza está programado previamente de fábrica en

540 rpm en el cuadro de mandos. Si desea ajustar otro número de revoluciones del eje de toma de

fuerza, modifique el valor guardado en el cuadro de mandos.

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Eje toma fuerza.

uIntroducir el número de revoluciones.

La pantalla muestra la ventana Ajustes fertilizante con el nuevo número de revoluciones del eje de

toma de fuerza.

Tenga en cuenta el capítulo 4.14.2 Introducción de valores.

4.6.7 Tipo de disco de dispersión

Para una medición de marcha en vacío óptima compruebe que las entradas en el menú Ajustes

fertilizante sean correctas.

• Lo introducido en las opciones de menú Disco de dispersión y Eje toma fuerza debe coincidir

siempre con los ajustes reales de su máquina.

El tipo de disco de dispersión montado está programado previamente de fábrica en el cuadro de

mandos. En el caso de que tenga otros discos de dispersión montados en su máquina, introduzca el

tipo correcto en el cuadro de mandos.

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Disco de dispersión.

uActivar el tipo de disco dispersión en la lista de selección.

La pantalla muestra la ventana Ajustes fertilizante con un nuevo tipo de disco dispersor.

4.6.8 Cantidad de dispersión límite

En este menú puede determinar la reducción de cantidad (en porcentaje) del dispositivo de dispersión

de límite TELIMAT. Este ajuste se utiliza activando la función de dispersión de límite mediante el

TELIMAT-Sensor o la tecla T.

Recomendamos una reducción de cantidades del 20 % en el lado de dispersión de límite.

4. Manejo

54 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Introducción de cantidad de dispersión límite:

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Cant. dis. lím (%).

uIntroducir y confirmar el valor en el campo de entrada.

La ventana Ajustes fertilizante aparece en la pantalla con la nueva cantidad de dispersión límite.

4.6.9 Cálculo del OptiPoint

En el menú Calcular OptiPoint introduzca los parámetros para el cálculo de las distancias de conexión

o desconexión óptimas en la cabecera. Para calcular con exactitud, es muy importante introducir el

parámetro de alcance del fertilizante empleado.

Consulte en la tabla de dispersión de su máquina el parámetro de alcance para el fertilizante

utilizado.

uIntroducir el valor predeterminado en el menú Ajustes fertilizante > Introducir pará. alcan.

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Calcular OptiPoint.

Aparece la primera página del menú Calcular OptiPoint.

La velocidad de desplazamiento introducida corresponde a la velocidad de desplazamiento en el

área de las posiciones de conexión. Véase 4.6.10 Info. GPS-Control

uIntroducir la velocidad media de desplazamiento en el área de las posiciones de conexión.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla muestra la tercera página del menú.

Ilust. 27: Calcular OptiPoint, página 3

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 55

N.° Significado Descripción

1 Distancia (en metros) relativa al límite del campo a partir

de la cual se abren las correderas de dosificación.

Ilust. 56 Distancia de

conexión (en relación con el

límite del campo)

2 Distancia (en metros) relativa al límite del campo a partir

de la cual se cierran las correderas de dosificación.

Ilust. 57 Distancia de

desconexión (en relación

con el límite del campo)

En esta página puede ajustar manualmente los valores de los parámetros. Véase el capítulo 5.8

GPS-Control.

Modificar el valor

uAcceder a la entrada deseada de la lista.

uIntroducir los valores nuevos.

uPulsar la tecla Aceptar valores.

El cálculo del OptiPoint ha sido efectuado.

El sistema de control de la máquina cambia a la ventana Info. GPS-Control.

4.6.10 Info. GPS-Control

En el menú Info. GPS-Control obtendrá información sobre el valor de ajuste calculado en el menú

Calcular OptiPoint.

En función del terminal utilizado se muestran 2 distancias (CCI, Müller Elektronik) o 1 distancia y 2

valores temporales (John Deere...).

• En la mayoría de terminales ISOBUS se adoptan automáticamente los valores que se muestran

aquí en el menú de ajustes correspondiente del terminal GPS.

• No obstante, en algunos terminales se requiere introducirlos manualmente.

Este menú solo proporciona información.

• Tenga en cuenta el manual de instrucciones de su terminal de GPS.

4.6.11 Tablas de dispersión

En este menú puede colocar y gestionar las tablas de dispersión.

4. Manejo

56 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

La selección de una tabla de dispersión influye sobre los ajustes de fertilizante, el sistema de

control de la máquina y la abonadora de fertilizantes minerales por dispersión. La cantidad de

dispersión ajustada se sobrescribe con el valor guardado de la tabla de dispersión.

Puede gestionar automáticamente las tablas de dispersión y transferirlas a su cuadro de mandos.

Para ello, se requiere un módulo WLAN (equipamiento especial) y un smartphone. Véase 2.7

Módulo WLAN

Creación de una nueva tabla de dispersión

Tiene la posibilidad de crear hasta 30 tablas de dispersión en el sistema de control electrónico de la

máquina.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 57

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Tabla de dispersión.

Ilust. 28: Menú Tabla de dispersión

[1] Indicador para una tabla de dispersión con

valores introducidos

[2] Indicador para una tabla de dispersión

activa

[3] Campo de nombre de la tabla de dispersión

uMarcar el campo de nombre de una tabla de dispersión vacía.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla muestra la ventana de selección.

uPulsar la opción Abrir y regresar a ajustes fertilizante.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla muestra el menú Ajustes fertilizante y el elemento seleccionado se carga en los ajustes

del fertilizante como tabla de dispersión activa.

uAcceder a la opción de menú Designación fertilizante.

uIntroducir un nombre para la Tabla de dispersión.

Recomendamos designar la tabla de dispersión con el nombre del fertilizante. De esta manera

podrá asignar mejor un fertilizante a la tabla de dispersión.

uEditar los parámetros de la tabla de dispersión. Véase 4.6 Ajustes de fertilizante en el modo

Expert.

4. Manejo

58 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Selección de una tabla de dispersión

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Tabla de dispersión.

uSeleccionar la tabla de dispersión deseada.

La pantalla muestra la ventana de selección.

uSeleccionar la opción Abrir y regresar a ajustes fertilizante.

La pantalla muestra el menú Ajustes fertilizante y el elemento seleccionado se carga en los ajustes

del fertilizante como tabla de dispersión activa.

Al seleccionar una tabla de dispersión ya existente se sobrescriben todos los valores del menú

Ajustes fertilizante con los valores guardados de la tabla de dispersión seleccionada, incluidos

también el punto de salida y el número de revoluciones del eje de toma de fuerza.

•Máquina con actuadores de puntos de salidas eléctricos: el sistema de control de la

máquina desplaza los actuadores del punto de salida al valor guardado en la tabla de

dispersión

Copia de una tabla de dispersión ya existente

uSeleccionar la tabla de dispersión deseada.

La pantalla muestra la ventana de selección.

uSeleccionar la opción Copiar elemento.

Una copia de la tabla de dispersión está ahora en el primer espacio libre de la lista.

Eliminación de una tabla de dispersión ya existente

uSeleccionar la tabla de dispersión deseada.

La pantalla muestra la ventana de selección.

La tabla de dispersión activa no puede ser borrada.

uSeleccionar la opción Borrar elemento.

La tabla de dispersión ha sido borrada de la lista.

4.6.12 Calcular VariSpread

El asistente de anchuras parciales VariSpread calcula automáticamente los niveles de anchuras

parciales en segundo plano. Cuentan como base las entradas de anchuras de trabajo y el punto de

salida en la primera página del menú Ajustes fertilizante.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 59

Son necesarios conocimientos especializados para editar la tabla de VariSpread. Diríjase a su

distribuidor si quiere cambiar los ajustes.

Ilust. 29: Calcular VariSpread, ejemplo con 8 anchuras parciales (4 a cada lado)

[1] Ajuste configurable de anchuras parciales [2] Ajuste de anchuras parciales predefinido

Transferencia de los valores al terminal GPS

La transferencia de los valores de la tabla de VariSpread al terminal GPS se ejecuta en máquinas con

VariSpread pro automatizado o en máquinas con VariSpread V8 dependiendo del terminal GPS.

4.7 Ajuste de la máquina

En este menú, pueden llevarse a cabo los ajustes relativos al tractor y la máquina.

uAcceda al menú Ajustes de máquina.

Ilust. 30: Menú Ajustes de máquina (ejemplo)

4. Manejo

60 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

No todos los parámetros se presentan simultáneamente en la pantalla. Con la flecha hacia arriba/

abajo puede saltar a la siguiente ventana del menú.

Submenú Significado Descripción

Tractor (km/h) Definición o calibración de la señal de

velocidad

4.7.1 Calibración de la

velocidad

Funcionamiento

AUTO/MAN

Definición del modo de funcionamiento:

automático o manual

4.7.2 Funcionamiento

AUTO/MAN

Cantidad +/- (%) Preajuste de la modificación de cantidad

para los diferentes tipos de dispersión

Entrada en una nueva

ventana de entrada

Señal medición en vacío Solo AXIS-M EMC: Activación de la señal

acústica al iniciar la medición automática

de marcha en vacío

Entrada en una nueva

ventana de entrada.

Indicador vacío kg Entrada de la cantidad restante que activa

un mensaje de alarma mediante las

células de pesaje

Easy toggle Limitación de la tecla de cambio L%/R% a

dos estados.

4.7.5 Easy toggle

Corr. cant. L (%)

Corr. cant. R (%)

Corrección de desviaciones entre la

cantidad de dispersión indicada y la

cantidad de dispersión real

• Corrección en porcentaje, por el lado

izquierdo o el derecho

4.7.1 Calibración de la velocidad

La calibración de la velocidad es un requisito básico para obtener un resultado preciso de dispersión.

Los factores como, por ejemplo, el tamaño del neumático, el cambio de tractor, la tracción en las

cuatro ruedas, el deslizamiento entre los neumáticos y el subsuelo, la calidad del suelo y la presión de

los neumáticos, afectan a la hora de determinar la velocidad y, con ello, en el resultado de dispersión.

La determinación exacta del número de impulsos de velocidad en 100 m es muy importante para

esparcir con precisión la cantidad de fertilizante.

Preparación de la calibración de la velocidad

uRealizar una calibración en el campo. Para ello, la calidad del suelo influye en menor medida

sobre el resultado de calibración.

uDeterminar un trayecto de referencia de 100 m de longitud de la forma más exacta posible.

uConectar la tracción en las cuatro ruedas.

uIntentar llenar la máquina solo hasta la mitad.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 61

Acceso a los ajustes de velocidad

Puede almacenar hasta 4 perfiles distintos para el tipo y la cantidad de impulsos y asignarles un

nombre (p. ej., el nombre del tractor).

Antes de realizar el trabajo de dispersión, compruebe que se ha accedido al perfil correcto en el

cuadro de mandos.

Ilust. 31: Menú Tractor (km/h)

[1] Denominación de tractor

[2] Indicador del generador de impulsos para la

señal de velocidad

[3] Indicador del número de impulsos en 100 m

[4] Submenú Calibrar tractor

[5] Símbolos para los espacios de memoria de

los perfiles 1 a 4

Acceder al perfil del tractor

uAcceda al menú Ajustes de máquina > Tractor (km/h).

Los valores indicadores para nombre, origen y número de impulsos son válidos para el perfil cuyo

símbolo tiene el fondo rojo.

uPulsar la tecla de función (F1-F4) bajo el símbolo de espacio de memoria.

Nueva calibración de la señal de velocidad

Puede sobrescribir un perfil ya existente o bien asignar un perfil a un espacio de memoria vacío.

4. Manejo

62 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

uEn el menú Tractor (km/h), marcar el espacio de memoria deseado mediante la tecla de función

que se encuentra debajo.

uMarcar el campo Calibrar de nuevo.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla muestra el menú de calibración Calibración de tractor.

Ilust. 32: Menú de calibración Tractor (km/h)

[1] Campo de nombre del tractor

[2] Indicador del origen de la señal de

velocidad

[3] Indicador del número de impulsos en 100 m

[4] Submenú Calibración automática

[5] Generador de impulsos de radar

[6] Generador de impulsos de rueda

uMarcar el campo de nombre del tractor.

uPulsar la tecla Enter.

uIntroducir el nombre del perfil.

La introducción del nombre está limitada a 16 caracteres.

Para una mayor claridad recomendamos que designe el perfil con el nombre del tractor.

• Véase 4.14.1 Introducción de texto

uSeleccionar el generador de impulsos para la señal de velocidad.

Para los impulsos de radar, pulsar la tecla de función F1 [5].

Para los impulsos de rueda, pulsar la tecla de función F2 [6].

La pantalla muestra el generador de impulsos.

A continuación debe determinar el número de impulsos de la señal de velocidad. Si conoce el número

exacto de impulsos, puede introducirlo directamente:

uAcceder a la opción de menú Tractor (km/h) > Calibrar de nuevo > Imp/100m.

La pantalla muestra el menú Impulsos para introducir manualmente el número de impulsos.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 63

Si no conoce el número exacto de impulsos, inicie el recorrido de calibración.

uPulsar la tecla de función F4 (100 m AUTO, [4])

En la pantalla aparece la pantalla de funcionamiento Recorrido de calibración.

Ilust. 33: Pantalla de funcionamiento Recorrido de calibración - Señal de velocidad

[1] Indicador de impulsos

[2] Inicio de recepción de impulsos

[3] Parada de recepción de impulsos

uEn el punto de inicio del trayecto de referencia pulsar la tecla de función F4 [2].

El indicador de impulsos está ahora a cero.

El cuadro de mandos está preparado para contar los impulsos.

uRecorrer un trayecto de referencia de 100 m de longitud.

uDetener el tractor al final del trayecto de referencia.

uPulsar la tecla de función F1 [3]

La pantalla muestra el número de impulsos recibidos.

uPulsar la tecla Enter.

Se guarda el nuevo número de impulsos.

Regresa al menú de calibración.

4.7.2 Funcionamiento AUTO/MAN

El sistema de control de la máquina regula automáticamente la cantidad de dosificación según la

señal de velocidad. En este proceso se tendrán en cuenta la cantidad de dispersión, la anchura de

trabajo y el factor de flujo.

De forma estándar trabajará en el modo de funcionamiento automático.

Trabajará en el modo de funcionamiento manual únicamente en los siguientes casos:

• cuando no hay señal de velocidad (radar o sensor de rueda no existente o defectuosa),

• dispersión de molusquicida granulado o semillas (semillas finas).

4. Manejo

64 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Para una dispersión uniforme del producto debe trabajar en el modo de funcionamiento manual

necesariamente con una velocidad de desplazamiento constante.

El trabajo de dispersión con los diversos modos de funcionamiento está descrito en el capítulo 5

Modo de dispersión.

Menú Significado Descripción

AUTO km/h + AUTO kg Selección de modo automático con un pesaje

automático

Página 96

Km/h AUTO Selección de modo automático Página 99

MAN km/h Ajuste de la velocidad de desplazamiento para

el modo manual

Página 100

Escala MAN Ajuste de la corredera de dosificación para el

modo manual

El modo de funcionamiento es adecuado para

dispersar molusquicida o semillas finas.

Página 100

Selección del modo de funcionamiento

uIniciar el sistema de control de la máquina.

uAcceda al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.

uSeleccionar la opción de menú deseada de la lista.

uPulsar OK.

uSeguir las instrucciones de la pantalla.

Recomendamos situar el indicador del factor de flujo en la pantalla de funcionamiento. De este

modo, puede observar la regulación del flujo másico durante el trabajo de dispersión. Véase

4.10.2 Selección de indicación.

• Encontrará información importante sobre el uso de los modos de funcionamiento en el modo de

dispersión en el apartado 5 Modo de dispersión.

AUTO km/h + AUTO kg: modo automático con regulación automática del flujo másico

El modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg regula de manera continua la cantidad de

fertilizante de forma correspondiente a la velocidad y el comportamiento de flujo del fertilizante. De

esta manera se alcanza una dosificación óptima del fertilizante.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 65

El modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg se encuentra preseleccionado de fábrica de

forma estándar.

AUTO km/h: modo de funcionamiento automático

Para un resultado óptimo de dispersión, antes de comenzar el trabajo de dispersión realice una

prueba de giro.

uConectar el cuadro de mandos QUANlTRON-A.

uAcceda al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.

uMarcar la opción de menú AUTO km/h.

uPulsar la tecla Enter.

uRealizar los ajustes de fertilizante:

wCantidad dispersión (kg/ha)

wAnchura trab. (m)

uLlenar el depósito con fertilizante.

uRealizar una prueba de giro para determinar el factor de flujo

determinar el factor de flujo por medio de la tabla de dispersión suministrada.

uPulsar la tecla Start/Stop.

Se inicia el trabajo de dispersión.

MAN km/h: Funcionamiento manual

uConectar el cuadro de mandos QUANlTRON-A.

uAcceda al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.

uMarcar la opción de menú MAN km/h.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla muestra la ventana de entrada Velocidad

uIntroducir el valor para la velocidad de desplazamiento durante la dispersión.

uPulsar la tecla Enter.

Para un resultado óptimo de dispersión, antes de comenzar el trabajo de dispersión realice una

prueba de giro.

4. Manejo

66 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Escala MAN: Funcionamiento manual con valor de escala

uConectar el cuadro de mandos QUANTRON-A.

uAcceda al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.

uMarcar la opción de menú Escala MAN.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla muestra la ventana de entrada Abertura corredera.

uIntroducir el valor de la escala para la abertura de la corredera de dosificación.

uPulsar la tecla Enter.

El ajuste del modo de funcionamiento se ha guardado.

Para un resultado óptimo de dispersión, incluso en el modo manual, recomendamos aplicar los

valores para la abertura de la corredera de dosificación y la velocidad de desplazamiento que

aparecen en la tabla de dispersión

En el modo de funcionamiento Escala MAN puede modificar manualmente la abertura de la corredera

de dosificación durante el modo de dispersión.

Requisito:

• Las correderas de dosificación están abiertas (activación mediante la tecla Start/Stop).

• En la pantalla de funcionamiento Escala MAN, los símbolos para las anchuras parciales están

rellenos en rojo.

Ilust. 34: Pantalla de funcionamiento Escala MAN

[1] Indicación de la posición actual de la escala

de la corredera de dosificación

uPara modificar la abertura de la corredera de dosificación pulsar la tecla de función F2 o F3.

wF2: MAN+ para aumentar la abertura de la corredera de dosificación

wF3: MAN- para reducir la abertura de la corredera de dosificación

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 67

4.7.3 Cantidad +/-

En este menú puede fijar la amplitud de paso de la modificación de cantidad porcentual en el tipo

de dispersión normal.

La base (100 %) es el valor preajustado de la abertura de la corredera de dosificación.

Durante el funcionamiento, con las teclas de función F2/F3 puede modificar en cualquier momento

el factor de +/- cantidad. Con la Tecla C 100 % restablece los preajustes.

Determinación de la reducción de cantidad:

uAcceda al menú Ajustes de máquina > Cantidad +/- (%).

uIntroducir el valor porcentual de la cantidad de dispersión que desea modificar.

uPulsar la tecla Enter.

4.7.4 Señal de medición de marcha en vacío

Aquí puede activar o desactivar la señal acústica para la ejecución de la medición de marcha en

vacío.

uMarcar la opción de menú Señal medición en vacío

uActivar la opción pulsando la tecla Enter.

La pantalla muestra una marca de verificación.

Al iniciar una medición de marcha en vacío automática suena la señal.

uDesactivar la opción pulsando otra vez la tecla Enter.

La marca de verificación desaparece.

4.7.5 Easy toggle

Aquí puede limitar la función de conmutación de la tecla L%/R% a 2 estados de las teclas de función

F1 a F4. De esta manera no necesitará realizar acciones de conmutación en la pantalla de

funcionamiento.

4. Manejo

68 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

uMarcar el submenú Easy Toggle.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla muestra una marca de verificación.

La opción está activa.

En la pantalla de funcionamiento, la tecla L%/R% solo puede conmutar entre las funciones de

modificación de cantidad (L+R) y la gestión de anchuras parciales (VariSpread).

uPulsar la tecla Enter.

La marca de verificación desaparece.

Con la tecla L%/R% puede conmutar entre 4 estados diferentes.

Asignación de las teclas de

función

Función

Modificación de cantidad en ambos lados

Modificación de cantidad en el lado derecho

Se oculta si la función está activada Easy Toggle

Modificación de cantidad en el lado izquierdo

Se oculta si la función está activada Easy Toggle

Aumentar o reducir las anchuras parciales

4.8 Vaciado rápido

Para limpiar la máquina después del trabajo de dispersión o vaciar la cantidad restante de forma

rápida, puede seleccionar el menú Vaciado rápido.

Además le recomendamos, antes de almacenar la máquina, abrir por completo la corredera de

dosificación mediante el vaciado rápido y en este estado desconectar el. De esta manera se evitan

las acumulaciones de humedad en el depósito.

Antes del inicio del vaciado rápido, asegúrese de que se cumplen todos los requisitos. Para ello,

consulte el manual de instrucciones de la abonadora de fertilizantes minerales por dispersión

(vaciado de la cantidad restante).

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 69

uAcceda al menú Menú princip. > Vaciado rápido.

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida

En el AXIS EMC aparece la alarma Alcanzar PTS Sí = Start. Tras pulsar la tecla de función

Start/Stop, el punto de salida se desplaza automáticamente a la posición 0. Tras la prueba de

giro, el punto de salida se desplaza automáticamente otra vez al valor preajustado. Esto

puede producir lesiones y daños materiales.

▶Antes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en

la zona de peligro de la máquina.

Ilust. 35: Menú "Vaciado rápido"

[1] Indicador de la abertura de la corredera de

dosificación

[2] Símbolo para el vaciado rápido (aquí:

seleccionado en el lado izquierdo, no

iniciado)

[3] Vaciado rápido de anchura parcial derecha

(aquí: no seleccionado)

[4] Vaciado rápido de anchura parcial izquierda

(aquí: seleccionado)

uCon la tecla de función seleccionar la anchura parcial donde debe ejecutarse el vaciado rápido.

La pantalla muestra como símbolo la anchura parcial seleccionada.

uPulsar Start/Stop.

Se inicia el vaciado rápido.

uPulsar Start/Stop cuando el depósito esté vacío.

El vaciado rápido ha finalizado.

En las máquinas con actuadores de puntos de salidas eléctricos aparece la alarma Alcanzar PTS Sí =

Start.

uPulsar Start/Stop.

La alarma está confirmada.

Los actuadores eléctricos se desplazan al valor preajustado.

uPulsar la tecla ESC para regresar al menú principal.

4. Manejo

70 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

4.9 Archivo de incidencias

En este menú se pueden crear y gestionar hasta 200 archivos de incidencias.

uAcceda al menú Menú princip. > Archivo incidencias.

Ilust. 36: Menú Archivo incidencias

[1] Indicador de número de página

[2] Indicador de archivo de incidencias llenado

[3] Indicador de archivo de incidencias activo

[4] Nombre del archivo de incidencias

[5] Tecla de función F3: Eliminación del archivo

de incidencias

[6] Tecla de función F2: Eliminación de todos

los archivos de incidencias

[7] Indicador del espacio de memoria

4.9.1 Selección del archivo de incidencias

Puede seleccionar otra vez un archivo de incidencias ya guardado y seguir registrando. Los datos

guardados en el archivo de incidencias no se sobrescriben, sino que se añaden los nuevos valores.

Con las teclas de flecha izquierda/derecha puede desplazarse hacia adelante y hacia atrás por las

páginas en el menú Archivo incidencias.

uSeleccionar el archivo de incidencias deseado.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla muestra la primera página del archivo de incidencias actual.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 71

4.9.2 Inicio de registro

4. Manejo

72 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Ilust. 37: Indicador del archivo de incidencias actual

[1] Indicador del número de página

[2] Campo de nombre del archivo de

incidencias

[3] Campos de valores

[4] Indicador de fecha/hora de inicio

[5] Indicador de fecha/hora de parada

[6] Campo de nombre del fertilizante

[7] Campo de nombre del fabricante del

fertilizante

[8] Tecla de función Iniciar

[9] Tecla de función Parar

[10] Indicador del espacio de memoria

En este menú se pueden crear y gestionar hasta 200 archivos de incidencias.

uPulsar la tecla de función F1 bajo el símbolo de inicio.

Comienza el registro.

El menú Archivo incidencias muestra el símbolo de registro para el archivo de incidencias actual.

La pantalla de funcionamiento muestra el símbolo de registro.

En caso de que se abra otro archivo de incidencias, se para este archivo de incidencias. El

archivo de incidencias activo no puede ser eliminado.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 73

Ilust. 38: Indicador de símbolo de registro

[1] Símbolo de registro

4.9.3 Parada de registro

uEn el menú Archivo incidencias, acceder a la primera página del archivo de incidencias activo.

uPulsar la tecla de función F2 bajo el símbolo de parada.

El registro ha finalizado.

4.9.4 Eliminación del archivo de incidencias

El cuadro de mandos QUANlTRON-A permite la eliminación de los

archivo de incidencias registrados.

Se borrará únicamente el contenido de los archivos de incidencias. El nombre del archivo de

incidencias, sin embargo, seguirá apareciendo en el campo de nombre.

4. Manejo

74 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Eliminación de un archivo de incidencias

uAcceda al menú Archivo incidencias.

uSeleccionar un archivo de incidencias de la lista.

uPulsar la tecla de función F3 bajo el símbolo Borrar. Véase 5 Tecla de función F3: Eliminación

del archivo de incidencias

Se ha eliminado el archivo de incidencias seleccionado.

Eliminación de todos los archivos de incidencias

uAcceda al menú Archivo incidencias.

uPulsar la tecla de función F2 bajo el símbolo Borrar todos. Véase 6 Tecla de función F2:

Eliminación de todos los archivos de incidencias

Aparece un mensaje de que se borrarán los datos (véase 6.1 Significado de los mensajes de alarma)

uPulsar la tecla Start/Stop.

Todos los archivos de incidencias han sido eliminados.

4.10 Sistema/prueba

En este menú, realice los ajustes de sistema y de prueba para el sistema de control de la máquina.

uAcceda al menú Menú princip. > Sistema/prueba.

Ilust. 39: Menú Sistema/prueba

Submenú Significado Descripción

Brillo Ajuste del indicador en pantalla Modificación del ajuste con

las teclas de función + o-.

Idioma - Language Ajuste de idioma de la navegación por el

menú

4.10.1 Ajustar idioma

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 75

Submenú Significado Descripción

Selección indicación Determinación de los indicadores en la

pantalla de funcionamiento

4.10.2 Selección de

indicación

Modo Ajuste del modo de menú

• Expert

• Easy

En la función EMC, el modo automático

está en la opción Expert.

4.10.3 Ajuste del modo

Prueba/diagnóstico Comprobación de actuadores y sensores 4.10.4 Prueba/diagnóstico

Fecha Ajuste de la fecha • Selección y

modificación del ajuste

con las teclas de

flecha

• Confirmar con la tecla

ENTER

Hora Ajuste de la hora • Selección y

modificación del ajuste

con las teclas de

flecha

• Confirmar con la tecla

ENTER

Transmisión de datos Menú para el intercambio de datos y

protocolos seriales

4.10.5 Transmisión de

datos

Contador datos total Lista de indicadores

• cantidad total abonada en kg

• superficie total abonada en ha

• tiempo total de dispersión en h

• trayecto total recorrido en km

4.10.6 Contador de datos

totales

Unidad Indicación de los valores en el sistema de

unidades seleccionado:

• métrico

• imperial

4.10.8 Modificar sistema

de unidades

Servicio Ajustes de servicio Protegido por contraseña;

solo puede acceder el

personal de servicio

4.10.1 Ajustar idioma

En el cuadro de mandos hay disponibles varios idiomas.

4. Manejo

76 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

El idioma de su país está preajustado de fábrica.

uAcceda al menú Sistema/prueba > Idioma - Language.

La pantalla muestra la primera de cuatro páginas.

Ilust. 40: Submenú Idioma, página 1

uSeleccionar el idioma en el que deben presentarse los menús.

Los idiomas se muestran en varias ventanas de menú en forma de lista. Con las teclas de flecha

puede saltar a la ventana contigua.

uPulsar la tecla Enter.

Se ha confirmado la selección.

El cuadro de mandos QUANTRON-A se reinicia automáticamente.

Los menús se presentan en el idioma seleccionado.

4.10.2 Selección de indicación

Puede ajustar individualmente los tres campos indicadores en la pantalla de funcionamiento y, de

forma opcional, asignar los siguientes valores:

• Velocidad desplazamiento

• Factor de flujo (FF)

• Tray. ha

• Trayec. kg

• Trayecto m

• kg resto

• m resto

• ha resto

• T. vacío (Tiempo hasta la próxima medición de marcha en vacío)

• Par para el accionamiento del disco de dispersión

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 77

Ilust. 41: Campos indicadores

[1] Campo indicador 1

[2] Campo indicador 2

[3] Campo indicador 3

Selección de indicador

uAcceda al menú Sistema/prueba > Selección indicación.

uMarcar el campo indicador correspondiente.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla alista los indicadores posibles.

uMarcar el nuevo valor que debe asignarse al campo indicador.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla muestra la pantalla de funcionamiento.

En el campo indicador correspondiente encontrará ahora el nuevo valor.

4.10.3 Ajuste del modo

En el cuadro de mandos QUANlTRON-A existen 2 modos diferentes posibles.

• Easy

• Expert

En la función M EMC, el modo automático está en la opción Expert.

• En el modo Easy se puede acceder únicamente a los parámetros de los ajustes de fertilizante

necesarios para el trabajo de dispersión: No puede crear ni gestionar tablas de dispersión.

• En el modo Expert se puede acceder a todos los parámetros disponibles en el menú Ajustes

fertilizante.

4. Manejo

78 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Selección del modo

uMarcar la opción de menú Sistema/prueba > Modo.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla muestra el modo actual.

Pulse la tecla Enter para conmutar entre los dos modos.

4.10.4 Prueba/diagnóstico

En el menú Prueba/diagnóstico puede comprobar la función de todos los actuadores y sensores.

Este menú solo proporciona información.

La lista de sensores depende del equipo de la máquina.

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones causado por las piezas móviles de la máquina

Durante las pruebas, las piezas de la máquina pueden moverse automáticamente.

▶Antes de realizar las pruebas, asegúrese de que no haya personas en la zona de la

máquina.

Submenú Significado Descripción

Ptos. prueba corred. Prueba para desplazar a los distintos

puntos de posición de la corredera de

dosificación

Comprobación del calibrado

Corred. dosificación Desplazamiento de la corredera de

dosificación izquierda y derecha

Ejemplo de corredera de

dosificación

Tensión Comprobación de la tensión de

funcionamiento

Sensor ind. vacío Comprobación de los sensores de

indicación de vacío

Célula de pesaje Comprobación de los sensores

Sensores EMC Comprobación de los sensores EMC

Puntos de prueba PTS Desplazamiento del punto de salida Comprobación del calibrado

LIN-Bus Comprobación de los módulos

registrados mediante el LINBUS

Ejemplo de LIN-Bus

Sensor TELIMAT Comprobación de los sensores

TELIMAT

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 79

Submenú Significado Descripción

Sensor GSE Comprobación de los sensores para el

dispositivo de dispersión de límite

Ejemplo sensor GSE

Cubierta Comprobación de los actuadores

SpreadLight Comprobación de los focos de trabajo

Ejemplo de corredera de dosificación

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones causado por las piezas móviles de la máquina

Durante las pruebas, las piezas de la máquina pueden moverse automáticamente.

▶Antes de realizar las pruebas, asegúrese de que no haya personas en la zona de la

máquina.

uAcceda al menú Sistema/prueba > Prueba/diagnóstico

uMarcar el menú Corred. dosificación.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla muestra el estado de los motores/sensores.

Ilust. 42: Prueba/diagnóstico; ejemplo: Corredera de dosificación

[1] Indicador de posición

[2] Indicador de señal

[3] Teclas de función de actuador derecho

[4] Teclas de función de actuador izquierdo

El indicador Señal muestra el estado de la señal eléctrica para los lados izquierdo y derecho por

separado.

Las correderas de dosificación se pueden abrir y cerrar hacia arriba/abajo mediante las flechas.

4. Manejo

80 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Ejemplo de LIN-Bus

uAcceda al menú Sistema/prueba > Prueba/diagnóstico

uMarcar la opción de menú LIN-Bus.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla muestra el estado de los actuadores/sensores.

Ilust. 43: Prueba/diagnóstico; ejemplo: LIN-Bus

[1] Indicador de estado

[2] Iniciar autocomprobación

[3] Dispositivos conectados

Mensaje de estado de participantes LIN-Bus

Los dispositivos presentan diferentes estados:

• 0 = OK; sin errores en el dispositivo

• 2 = Bloqueo

• 4 = Sobrecarga

Ejemplo sensor GSE

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones causado por las piezas móviles de la máquina

Durante las pruebas, las piezas de la máquina pueden moverse automáticamente.

▶Antes de realizar las pruebas, asegúrese de que no haya personas en la zona de la

máquina.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 81

uAcceda al menú Sistema/prueba > Prueba/diagnóstico

uMarcar la opción de menú Sensor GSE.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla muestra el estado de los actuadores/sensores.

Ilust. 44: Prueba/diagnóstico; ejemplo: sensor GSE

[1] Indicador de estado [2] Indicación de posición de sensor

Indicación de posición de sensor

Los sensores devuelven la posición del dispositivo de dispersión de límite:

•O = superior; el dispositivo de dispersión de límite está inactivo.

•U = inferior; el dispositivo de dispersión de límite está en posición de trabajo.

•? = el dispositivo de dispersión de límite todavía no ha alcanzado la posición final.

4.10.5 Transmisión de datos

La transmisión de datos se efectúa mediante diferentes protocolos de datos.

Submenú Significado

ASD Documentación automática de incidencias; transmisión de archivos de

incidencias a una PDA o Pocket PC a través de Bluetooth

LH5000 Comunicación serial, por ejemplo: dispersión con tarjetas de aplicación

GPS Control Protocolo para la conexión automática de anchuras parciales con un terminal

externo

GPS Control VRA VRA: Variable Rate Application

Protocolo para la transmisión automática de la cantidad de dispersión teórica

TUVR Protocolo para la conexión automática de anchuras parciales y la

modificación de cantidades de las aplicaciones específicas para superficies

parciales con un terminal Trimble externo

4. Manejo

82 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Submenú Significado

GPS km/h Solo es posible con el protocolo TUVR y el terminal Trimble.

• Opcionalmente se puede activar/desactivar

Si está activado, la señal de velocidad del equipo de GPS se utiliza como

fuente de señal para el modo de funcionamiento AUTO km/h.

uMarcar la opción de menú con ayuda de la barra.

uPulsar la tecla Enter.

En la pantalla aparece una marca de verificación.

El GPS km/h está activo.

La velocidad del equipo de GPS se ha tomado como fuente de señal para el

modo de funcionamiento AUTO km/h.

4.10.6 Contador de datos totales

En este menú se muestran todos los estados de los contadores de la abonadora.

• cantidad total abonada en kg

• la superficie total abonada en ha

• tiempo total de dispersión en h

• trayecto total recorrido en km

Este menú solo proporciona información.

4.10.7 Servicio

Para los ajustes del menú Servicio se necesita un código de acceso. Estos ajustes únicamente

pueden ser modificados por personal de servicio autorizado.

4.10.8 Modificar sistema de unidades

Su sistema de unidades ha sido preajustado de fábrica. No obstante, podrá cambiar en todo momento

de valores métricos a imperiales y viceversa.

uAcceda al menú Sistema/prueba.

uMarcar el menú Unidad.

uPulsar la tecla Enter para cambiar entre Imperial y Métrico.

Todos los valores de los diferentes menús se han convertido.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 83

Menú/valor Factor de conversión métrico a imperial

kg resto 1 x 2,2046 libras - masa (Resto lbs)

ha resto 1 x 2,4710 ac (Resto ac)

Anchura trab. (m) 1 x 3,2808 ft

Dispers. (kg/ha) 1 x 0,8922 libras /ac

Altura montaje cm 1 x 0,3937 pulgadas

Menú/valor Factor de conversión métrico a imperial

Resto lbs 1 x 0,4536 kg

Resto ac 1 x 0,4047 ha

Anchura trab. (ft) 1 x 0,3048 m

Disper.(lb/ac) 1 x 1,2208 kg/ha

Altura montaje pulgadas 1 x 2,54 cm

4.11 Información

En el menú Información puede consultar información sobre el control de la máquina.

Este menú proporciona información sobre la configuración de la máquina.

La lista de información depende del equipo de la máquina.

4.12 Foco de trabajo (SpreadLight)

Solo para AXIS (equipamiento especial)

En este menú puede activar la función SpreadLight y supervisar el cuadro de dispersión, incluso en el

modo noche.

Los focos de trabajo se conectan y desconectan en el modo automático o manual mediante el

sistema de control de la máquina.

4. Manejo

84 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Ilust. 45: Menú SpreadLight

[1] Duración de apagado

[2] Modo manual: conectar foco de trabajo

[3] Activar automático

Modo automático

En el modo automático se conectan los focos de trabajo al abrirse las correderas de dosificación e

iniciarse el proceso de dispersión.

uAcceda al menú Menú princip. > SpreadLight.

uEstablecer la marca de verificación en la opción de menú SpreadLight AUTO [3].

Los focos de trabajo se conectan al abrirse las correderas de dosificación.

uIntroducir Dur. apagado (s) [1] en segundos.

Los focos de trabajo se desconectan una vez transcurrido el tiempo indicado cuando las correderas

de dosificación están cerradas.

Rango de 0-100 segundos.

uEliminar la marca de verificación en la opción de menú SpreadLight AUTO [3].

El modo automático está desactivado.

Modo manual:

En el modo manual se conectan y desconectan los focos de trabajo.

uAcceda al menú Menú princip. > SpreadLight.

uEstablecer la marca de verificación en la opción de menú Encender [2].

Los focos de trabajo se conectan y permanecen así hasta que se deshace la selección de la opción o

se abandona el menú.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 85

4.13 Lona de cubierta

Solo para AXIS (equipamiento especial)

ADVERTENCIA!

Peligro de aplastamiento y de corte por piezas accionadas por fuerzas externas

La cubierta se mueve sin previo aviso y puede herir a las personas.

▶Desaloje a todo el personal de la zona de peligro.

La máquina AXIS EMC dispone de una cubierta controlada eléctricamente. En caso de un rellenado

al final del campo puede abrir o cerrar la cubierta por medio de la unidad de mando y un

accionamiento eléctrico.

El menú sirve únicamente para accionar los actuadores con el fin de abrir o cerrar la lona de

cubierta. El sistema de control de la máquina no registra la posición exacta de la cubierta.

Supervise el movimiento de la lona de cubierta.

Ilust. 46: Menú Lona de cubierta

[1] Indicador Proceso de apertura

[2] Tecla de función F4: Cerrar la lona de

cubierta

[3] Indicador estático de la lona de cubierta

[4] Tecla de función F2: Detener el proceso

[5] Tecla de función F1: Abrir la lona de

cubierta

4. Manejo

86 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

ATENCIÓN!

Daños materiales por no haber el espacio libre suficiente

La apertura y el cierre de la cubierta precisan de suficiente espacio libre sobre el depósito de la

máquina. Si el espacio libre es demasiado reducido, se podría desgarrar la cubierta. El varillaje de

la cubierta puede romperse y esta última podría provocar daños en el entorno.

▶Prestar atención a que exista suficiente espacio libre sobre la cubierta.

Desplazar la lona de cubierta

uPulsar la tecla Menú.

uAcceda al menú Cubierta.

uPulsar la tecla de función F1.

Durante el movimiento aparece una flecha indicando la dirección ABIERTO.

La cubierta se abre por completo.

uAñadir fertilizante.

uPulsar la tecla de función F4.

Durante el movimiento aparece una flecha indicando la dirección CERRADO.

Se cierra la cubierta.

En caso necesario puede detener el movimiento de la cubierta pulsando la tecla de función F2. La

cubierta permanece en una posición intermedia hasta que la abra o cierre otra vez por completo.

4.14 Funciones especiales

4.14.1 Introducción de texto

En algunos menús puede introducir texto libremente editable.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 87

Ilust. 47: Menú Entrada de texto

[1] Campo de entrada

[2] Campo de caracteres, indicador de los

caracteres aún disponibles (sujeto al

idioma)

[3] Teclas de función para navegar por el

campo de entrada

Introducción de texto:

uCambiar del menú superior al menú Entrada de texto.

uCon ayuda de las teclas de función, desplazar el cursor a la posición del primer carácter que se

desea escribir en el campo de entrada

uCon ayuda de las teclas de flecha marcar el carácter que se desea escribir en el campo de

caracteres.

uPulsar la tecla Enter.

El carácter marcado aparece en el campo de entrada.

El cursor salta a la siguiente posición.

uContinuar con este procedimiento hasta que haya introducido el texto completo.

uPulsar la tecla de función F4/OK.

Se ha confirmado la selección.

El cuadro de mandos guarda el texto.

La pantalla muestra el menú anterior.

Puede sustituir un solo carácter por otro.

4. Manejo

88 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Sobrescritura de caracteres:

uCon ayuda de las teclas de función, desplazar el cursor a la posición del carácter que se desea

borrar en el campo de entrada.

uCon ayuda de las teclas de flecha, marcar el carácter que se desea escribir en el campo de

caracteres.

uPulsar la tecla Enter.

Se ha sobrescrito el carácter.

uPulsar la tecla de función F4/OK.

Se ha confirmado la selección.

El cuadro de mandos guarda el texto.

La pantalla muestra el menú anterior.

No es posible eliminar caracteres individuales, sino que solo pueden sustituirse por espacios en

blanco (barra baja al final de las primeras dos líneas de caracteres).

Puede borrar la entrada completa.

Eliminación de entrada:

uPulsar la tecla C 100 %.

La entrada completa ha sido eliminada.

uEn caso necesario, introducir texto nuevo.

uPulsar la tecla de función F4/OK.

4.14.2 Introducción de valores

En algunos menús puede introducir valores numéricos.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 89

Ilust. 48: Entrada de valores numéricos (ejemplo: cantidad de dispersión)

[1] Campo de entrada

Requisito:

En este momento se encuentra en el menú donde procederá a introducir los valores numéricos.

uCon ayuda de las teclas de flecha horizontales, desplace el cursor a la posición del valor

numérico que se desea escribir en el campo de entrada.

uCon ayuda de las teclas de flecha verticales introducir el valor numérico deseado.

Flecha hacia arriba: el valor se incrementa.

Flecha hacia abajo: el valor disminuye.

Flecha hacia la izquierda/derecha: el cursor se mueve hacia la izquierda/derecha.

uPulsar la tecla Enter.

Eliminación de entrada:

uPulsar la tecla C 100 %.

La entrada completa ha sido eliminada.

4.14.3 Creación de capturas de pantalla

En el caso de actualizar el software se sobrescribirán los datos. Le recomendamos guardar

siempre sus ajustes como captura de pantalla en una memoria USB antes de actualizar el

software.

Utilice una memoria USB con indicador de estado luminoso (LED).

4. Manejo

90 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

uRetirar la cubierta del puerto USB.

uIntroducir la memoria USB en el puerto USB.

Ilust. 49: Introducir memoria USB

[1] Cuadro de mandos [2] Memoria USB

uAcceda al menú Menú princip. > Ajustes fertilizante.

La pantalla muestra la primera página de los ajustes de fertilizante.

uPulsar la tecla T y la tecla L%/R% simultáneamente.

El indicador de estado de la memoria USB parpadea.

El cuadro de mandos emite dos tonos.

La imagen se guarda como mapa de bits en la memoria USB.

uGuardar todas las páginas de los ajustes de fertilizante como capturas de pantalla.

uAcceda al menú Menú princip. > Ajustes de máquina.

La pantalla muestra la primera página de los ajustes de máquina.

uPulsar la tecla T y la tecla L%/R% simultáneamente.

El indicador de estado de la memoria USB parpadea.

El cuadro de mandos emite dos tonos.

La imagen se guarda como mapa de bits en la memoria USB.

uGuardar las dos páginas del menú Ajustes de máquina a modo de captura de pantalla.

uGuardar todas las capturas de pantalla en su PC.

uTras actualizar el software, acceder a las capturas de pantalla e introducir los ajustes en el

cuadro de mandos QUANTRON-A a partir de las capturas de pantalla.

El cuadro de mandos QUANTRON-A está listo para el funcionamiento con sus ajustes.

4. Manejo

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 91

5 Modo de dispersión

El sistema de control de la máquina le ayuda en el ajuste de la máquina antes de ejecutar el trabajo.

Durante el trabajo de dispersión también hay funciones del sistema de control de la máquina activas

en segundo plano. De esta manera puede comprobar la calidad de la distribución del fertilizante.

Inicie o detenga el engranaje solo a una velocidad baja del eje de tomar de fuerza.

5.1 Dispositivo de dispersión de límite TELIMAT

ATENCIÓN!

¡Peligro de lesiones por ajuste automático del dispositivo TELIMAT!

Tras pulsar la tecla de dispersión límite se desplaza automáticamente a la posición de

dispersión límite mediante un cilindro de ajuste eléctrico. Esto puede producir lesiones y daños

materiales.

▶Antes de pulsar la tecla de dispersión límite, desalojar a las personas de la zona de peligro

de la máquina.

La variante TELIMAT está preajustada de fábrica en el cuadro de mandos.

TELIMAT con control remoto hidráulico

El dispositivo TELIMAT se coloca hidráulicamente en la posición de trabajo o de reposo. Al pulsar la

tecla Dispersión límite, se activa o desactiva el dispositivo TELIMAT. La pantalla muestra u oculta el

símbolo TELIMAT según la posición.

TELIMAT con control remoto hidráulico y sensores TELIMAT

Si los sensores TELIMAT están conectados y activados, la pantalla del cuadro de mandos mostrará el

símbolo TELIMAT una vez que el dispositivo de dispersión límite TELIMAT haya sido colocado

hidráulicamente en la posición de trabajo.

Si se coloca otra vez el dispositivo TELIMAT en la posición de reposo, se oculta nuevamente el

símbolo TELIMAT. Los sensores supervisan el ajuste TELIMAT y activan o desactivan

automáticamente el dispositivo TELIMAT. En esta variante la tecla de dispersión límite no tiene

función.

Si el estado del equipo TELIMAT no se reconoce pasados 5 segundos, aparece la alarma 14; véase

6.1 Significado de los mensajes de alarma.

5. Modo de dispersión

92 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

5.2 Sensor GSE

Si el sensor para el dispositivo de dispersión de límite GSE 30/GSE 60 está conectado y activado, la

pantalla del cuadro de mandos mostrará el símbolo GSE una vez que el dispositivo de dispersión de

límite haya sido colocado hidráulicamente en la posición de trabajo; véase Ilust. 3 Pantalla del cuadro

de mandos - ejemplo: pantalla de funcionamiento AXIS-MCampo indicador. Si se coloca otra vez el

dispositivo de dispersión de límite en la posición de reposo, se ocultará nuevamente el símbolo GSE.

Durante el ajuste aparece un símbolo ? en la pantalla del sistema de control de la máquina, que se

oculta de nuevo tras alcanzar la posición de trabajo. El sensor sirve para supervisar la posición del

dispositivo de dispersión de límite GSE. Si el estado del dispositivo de dispersión de límite no se

reconoce pasados 5 segundos, aparece la alarma 94; véase 6.1 Significado de los mensajes de

alarma

5.3 Trabajo con anchuras parciales

5.3.1 Dispersión con anchuras parciales reducidas

Puede realizar la dispersión en uno o ambos lados con anchuras parciales y así adaptar la anchura

de dispersión total a los requisitos del campo. Cada lado de dispersión puede ser ajustado en 4

(VariSpread 8) anchuras parciales o de forma gradual (VariSpread pro).

• Véase 2.1 Vista general de las máquinas compatibles

• Pulsar la tecla L%/R% hasta que la pantalla muestre las teclas de función deseadas.

Ilust. 50: Pantalla de funcionamiento del modo de dispersión con anchuras parciales

[1] La anchura parcial derecha dispersa en

toda la mitad del lado

[2] Teclas de función para aumentar o reducir

la anchura de dispersión derecha

[3] Teclas de función para aumentar o reducir

la anchura de dispersión izquierda

[4] La anchura parcial izquierda se ha reducido

en 2 niveles

5. Modo de dispersión

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 93

Cada anchura parcial puede reducirse o aumentarse en 4 niveles o de forma continua.

uPulsar la tecla de función Reducir anchura de dispersión izquierda o Reducir anchura de

dispersión derecha.

La anchura parcial del lado de dispersión se reduce un nivel.

uPulsar la tecla de función Aumentar anchura de dispersión izquierda o Aumentar anchura de

dispersión derecha.

La anchura parcial del lado de dispersión aumenta un nivel.

Las anchuras parciales no están clasificadas proporcionalmente. Ajustará las anchuras parciales

por medio del asistente de anchuras de dispersión VariSpread.

• Véase 4.6.12 Calcular VariSpread

5.3.2 Modo de dispersión con una anchura parcial y en el modo de dispersión límite

AXIS-M V8, MDS V8

Durante el modo de dispersión las anchuras parciales pueden modificarse paso a paso y la dispersión

de límite puede activarse. La siguiente imagen muestra la pantalla de funcionamiento con dispersión

de límite y anchura parcial activadas.

5. Modo de dispersión

94 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Ilust. 51: Pantalla de funcionamiento de una anchura parcial izquierda, lado de dispersión límite

derecho

[1] Indicador de la modificación de las

cantidades en el modo de límite

[2] El lado de dispersión derecho se encuentra

en el modo de límite.

[3] El lado de dispersión derecho se encuentra

activado.

[4] Reducir o aumentar anchura parcial

izquierda

[5] Anchura parcial izquierda regulable en

4 niveles (VariSpread 8)

• La cantidad de dispersión izquierda está ajustada a toda la anchura de trabajo.

• Se ha pulsado la tecla de función Dispersión límite derecha, la dispersión límite está activada y la

cantidad de dispersión se ha reducido un 20 %.

• Pulsar la tecla de función Reducir anchura de dispersión izquierda para reducir un nivel la

anchura parcial.

• Pulse la tecla de función C/100 % para volver inmediatamente a la anchura de trabajo completa.

• Solo en modelos TELIMAT sin sensor: pulsar la tecla T, la dispersión de límite se desactiva.

AXIS-M VariSpread pro

Durante el modo de dispersión las anchuras parciales pueden modificarse paso a paso y la dispersión

de límite puede activarse. La siguiente imagen muestra la pantalla de funcionamiento con dispersión

de límite y anchura parcial activadas.

5. Modo de dispersión

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 95

Ilust. 52: Pantalla de funcionamiento de una anchura parcial izquierda, lado de dispersión límite

derecho

[1] Indicación de la modificación de las

cantidades en el modo de límite

[2] El lado de dispersión derecho se encuentra

en el modo de límite.

[3] El lado de dispersión derecho se encuentra

activado.

[4] Reducir o aumentar anchura parcial

izquierda

[5] Anchura parcial izquierda regulable en

4 niveles (VariSpread pro)

• La cantidad de dispersión izquierda está ajustada a toda la anchura de dispersión.

• Se ha pulsado la tecla de función Dispersión límite derecha, la dispersión límite está activada y

la cantidad de dispersión se ha reducido un 20 %.

• Pulsar la tecla de función Reducir anchura de dispersión izquierda para reducir de forma continua

la anchura parcial.

• Pulse la tecla de función C/100 % para volver inmediatamente a la anchura de trabajo completa.

• Solo en modelos TELIMAT sin sensor: pulsar la tecla T, la dispersión de límite se desactiva.

La función de dispersión límite también se puede utilizar en modo automático con GPS Control. El

lado de dispersión límite siempre tiene que utilizarse manualmente.

• Véase 5.8 GPS-Control

5.4 Dispersión con modo de funcionamiento automático (AUTO km/

h + AUTO kg)

Regulación del flujo másico con la función M EMC

La medición del flujo másico se efectúa de forma independiente en ambos lados del disco de

dispersión para que las divergencias relativas a la cantidad de dispersión indicada puedan ser

corregidas de inmediato.

5. Modo de dispersión

96 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

La función M EMC requiere los siguientes datos de la máquina para la regulación del flujo másico:

• Revoluciones del eje de toma de fuerza

• Tipo de disco de dispersión

Es posible ajustar el número de revoluciones del eje de toma de fuerza entre 360 y 390 rpm.

•El número de revoluciones deseado debería ser constante durante el trabajo de dispersión

(+/ 10 rpm). De este modo podrá garantizar una gran calidad de regulación.

• La medición de marcha en vacío solo es posible cuando el número real de revoluciones del eje

de toma de fuerza diverge como máximo +/- 10 rpm de la entrada en el menú Eje toma fuerza.

No es posible realizar una medición de marcha en vacío fuera de este rango.

Requisito para el trabajo de dispersión:

• El modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg está activo. (Véase 4.7.2 Funcionamiento

AUTO/MAN)

5. Modo de dispersión

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 97

uLlenar el depósito con fertilizante.

uRealizar los ajustes de fertilizante:

wDisper.(kg/ha)

wAnchura trab. (m)

uIntroducir el número de revoluciones del eje de toma de fuerza en el menú correspondiente.

Véase 4.6.6 Revoluciones del eje de toma de fuerza

uSeleccionar el tipo de disco de dispersión utilizado en el menú correspondiente.

Véase 4.6.7 Tipo de disco de dispersión

uConectar el eje de toma de fuerza.

uAjustar el eje de toma de fuerza al número de revoluciones introducido del eje de toma de fuerza.

En la pantalla aparece la máscara Medición marcha en vacío.

Ilust. 53: Máscara informativa Medición de marcha en vacío

uEsperar hasta que la barra de progreso haya finalizado.

La medición de marcha en vacío ha finalizado.

El tiempo de marcha en vacío se ha restablecido en 20 min.

uPulsar la tecla Start/Stop.

Se inicia el trabajo de dispersión.

Mientras el eje de toma de fuerza marche, se iniciará automáticamente una nueva medición de

marcha en vacío como máximo cada 20 minutos tras finalizar el tiempo de marcha en vacío.

En determinadas circunstancias, se requiere una medición de marcha en vacío para registrar los

nuevos datos de referencia antes de continuar con el trabajo de dispersión.

Siempre que se requiera una medición de marcha en vacío durante el trabajo de dispersión aparecerá

la máscara informativa.

5. Modo de dispersión

98 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Si desea observar el tiempo hasta la siguiente medición de marcha en vacío, también puede

asignar Tiempo de marcha en vacío a los campos de indicador de libre selección en la pantalla de

funcionamiento, véase 4.10.2 Selección de indicación

Una nueva medición de marcha en vacío es obligatoria al realizar un inicio del disco de

dispersión, una modificación del número de revoluciones del eje de toma de fuerza y un cambio

del tipo de disco de dispersión.

En el caso de modificación extraña del factor de flujo, iniciar manualmente la medición de marcha en

vacío.

Requisito:

• El trabajo de dispersión está detenido (tecla Start/Stop o las dos anchuras parciales

desactivadas).

• La pantalla muestra la pantalla de funcionamiento.

• El número de revoluciones del eje de toma de fuerza es como mínimo 360 rpm.

uPulsar la tecla Enter.

La pantalla muestra la máscara Medición marcha en vacío.

Se inicia la medición de marcha en vacío.

uEn caso necesario, ajustar el número de revoluciones del eje de toma de fuerza.

La barra muestra el progreso.

5.5 Dispersión con el modo de funcionamiento AUTO km/h

En el modo de funcionamiento AUTO km/h, el cuadro de mandos controla automáticamente el

actuador según la señal de velocidad.

uRealizar los ajustes de fertilizante:

wDisper.(kg/ha)

wAnchura trab. (m)

uLlenar el depósito con fertilizante.

Para un resultado óptimo de dispersión en el modo de funcionamiento AUTO km/h, antes de

comenzar el trabajo de dispersión realice una prueba de giro.

uRealizar una prueba de giro para determinar el factor de flujo

consultar el factor de flujo de la tabla de dispersión e introducir manualmente el factor de flujo.

5. Modo de dispersión

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 99

uPulsar Start/Stop.

Se inicia el trabajo de dispersión.

5.6 Dispersión con el modo de funcionamiento MAN km/h

Trabajará en el modo de funcionamiento MAN km/h si no existe una señal de velocidad.

uAcceda al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.

uSeleccionar la entrada de menú MAN km/h.

La pantalla muestra la ventana de entrada Velocidad.

uIntroducir el valor para la velocidad de desplazamiento durante la dispersión.

uPulsar OK.

uRealizar los ajustes de fertilizante:

wDisper.(kg/ha)

wAnchura trab. (m)

uLlenar el depósito con fertilizante.

Para un resultado óptimo de dispersión en el modo de funcionamiento MAN km/h, antes de

comenzar el trabajo de dispersión realice una prueba de giro.

uRealizar una prueba de giro para determinar el factor de flujo

consultar el factor de flujo de la tabla de dispersión e introducir manualmente el factor de flujo.

uPulsar Start/Stop.

Se inicia el trabajo de dispersión.

Respete sin falta la velocidad introducida durante el trabajo de dispersión.

5.7 Dispersión con el modo de funcionamiento Escala MAN

En el modo de funcionamiento Escala MAN puede modificar manualmente la abertura de la corredera

de dosificación durante el modo de dispersión.

Trabajará en el modo de funcionamiento manual únicamente:

• cuando no hay señal de velocidad (radar o sensor de rueda no existente o defectuosa),

• al esparcir molusquicida o semillas finas

5. Modo de dispersión

100 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

El modo de funcionamiento Escala MAN es perfectamente adecuado para el molusquicida o las

semillas finas, dado que no se puede activar la regulación automática del flujo másico debido a la

poca pérdida de peso.

Para una dispersión uniforme del producto debe trabajar en el modo de funcionamiento manual

necesariamente con una velocidad de desplazamiento constante.

Requisito:

• Las correderas de dosificación están abiertas (activación mediante la tecla Start/Stop).

• En la pantalla de funcionamiento Escala MAN los símbolos para las anchuras parciales están

rellenos en rojo.

Ilust. 54: Pantalla de funcionamiento Escala MAN

[1] Indicador de la posición de escala de la

corredera de dosificación

uPara modificar la abertura de corredera de dosificación, pulse la tecla de función F2 o F3.

F2: MAN+ para aumentar la abertura de la corredera de dosificación

F3: MAN- para reducir la abertura de la corredera de dosificación

Para conseguir también en el modo manual un resultado óptimo de dispersión, recomendamos

aplicar los valores para la abertura de la corredera de dosificación y la velocidad de

desplazamiento de la tabla de dispersión.

5.8 GPS-Control

El cuadro de mandos QUANTRON-A puede combinarse con un aparato apto para GPS. Se

intercambian diversos datos entre ambos dispositivos para automatizar la conexión.

5. Modo de dispersión

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 101

Le recomendamos utilizar nuestro cuadro de mandos CCI 800 junto con QUANTRON-A.

• Para más información póngase en contacto con su distribuidor.

• Tenga en cuenta el manual de instrucciones del GPS Control CCI 800.

La función OptiPoint (solo AXIS) calcula los puntos de conexión y desconexión óptimos para el

trabajo de dispersión en la cabecera de campo según los ajustes en el control de mandos, véase

4.6.9 Cálculo del OptiPoint.

Para utilizar las funciones del GPS-Control del cuadro de mandos QUANTRON-A, debe activarse

la comunicación serial.

• En el menú Sistema/prueba > Transmisión de datos, active la opción de submenú GPS-

Control.

AXIS con VariSpread pro: según el terminal GPS utilizado, el control de la máquina puede

reducir la cantidad de anchuras parciales. Para ello, póngase en contacto con su distribuidor.

Se debe activar la comunicación serial para utilizar de forma adicional las tarjetas de aplicación

• Active en el menú Sistema / prueba > Transmisión de datos la opción de submenú GPS-

Control + VRA.

La cantidad nominal de tarjetas de aplicación del terminal GPS se edita automáticamente en el

cuadro de mandos QUANTRON-A.

El símbolo A junto a las cuñas de dispersión indica que el funcionamiento automático está activado.

El sistema de control abre y cierra cada una de las anchuras parciales en función de la posición en el

campo. El trabajo de dispersión solo comenzará cuando pulse Start/Stop.

ADVERTENCIA!

Peligro de lesiones por escape de fertilizante

La función SectionControl inicia automáticamente el modo de dispersión sin advertencia previa.

El escape de fertilizante puede producir lesiones en ojos y mucosas nasales.

También existe peligro de resbalar.

▶Desalojar a todo el personal de la zona de peligro durante el modo de dispersión.

5. Modo de dispersión

102 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

Ilust. 55: Indicación en la pantalla de funcionamiento: Modo de dispersión con GPS Control

Distancia con. (m)

El parámetro Distancia con. (m) hace referencia a la distancia de conexión [A] en relación con el límite

del campo [C]. En esta posición del campo se abren las correderas de dosificación. Esta distancia

depende del tipo de fertilizante y presenta la distancia de conexión óptima para una distribución de

fertilizante optimizada.

Ilust. 56: Distancia de conexión (en relación con el límite del campo)

A Distancia de conexión C Límites del campo

Si desea modificar la posición de conexión en el campo, debe adaptar el valor Distancia con. (m).

• Un valor de distancia menor significa que la posición de conexión se desplaza hacia el límite del

campo.

• Un valor de distancia mayor significa que la posición de conexión se desplaza hacia el interior del

campo.

5. Modo de dispersión

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 103

Distancia des. (m)

El parámetro Distancia des. (m) hace referencia a la distancia de desconexión [B] en relación con el

límite del campo [C]. En esta posición del campo comienzan a cerrarse las correderas de dosificación.

Ilust. 57: Distancia de desconexión (en relación con el límite del campo)

B Distancia de desconexión C Límites del campo

Si desea modificar la posición de desconexión, debe adaptar la Distancia des. (m) de la manera

correspondiente.

• Un valor menor significa que la posición de desconexión se desplaza hacia el límite del campo.

• Un valor mayor significa que la posición de desconexión se desplaza hacia el interior del campo.

Si desea girar sobre la hilera de la cabecera, introduzca una distancia mayor en Distancia des. (m).

En este caso, el ajuste debe ser lo más pequeño posible, de manera que las correderas de

dosificación se cierren cuando el tractor gire en la hilera de la cabecera. Un ajuste de la distancia de

desconexión puede provocar una escasez de abono en la zona de las posiciones de desconexión del

campo.

5. Modo de dispersión

104 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

6 Mensajes de alarma y posibles causas

6.1 Significado de los mensajes de alarma

En la pantalla del cuadro de mandos QUANTRON-A pueden visualizarse diferentes mensajes de

alarmas.

N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa

1 Error en equipo de dosificación, ¡parar! El motor para el equipo de dosificación no

puede alcanzar el valor teórico que se debe

desplazar:

• Bloqueo

• Sin respuesta de posición

2 Apertura máxima. Velocidad o cantidad de

dosificación demasiado elevadas

Alarma de corredera de dosificación

• Se ha alcanzado la abertura máxima de

dosificación.

• La cantidad de dosificación ajustada (+/-

cantidad) supera la abertura de

dosificación máxima.

3 Factor de flujo fuera de los límites El factor de flujo debe encontrarse entre

0,40 y 1,90.

• El nuevo factor de flujo calculado o

introducido se encuentra fuera de este

rango.

4 ¡Recipiente izq. vacío! El sensor de nivel de llenado izquierdo indica

"Vacío".

• El depósito izquierdo está vacío.

5 ¡Recipiente der. vacío! El sensor de nivel de llenado derecho indica

"Vacío".

• El depósito derecho está vacío.

7 ¡Se eliminarán los datos!

Borrar = STARTCancelar = ESC

Alarma de seguridad para evitar eliminar por

equivocación los datos.

6. Mensajes de alarma y posibles causas

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 105

N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa

8 Cant. mín. de dispersión de 150 kg no

alcanzada, factor antiguo válido

No se puede calcular el factor de flujo

• La cantidad de dispersión es demasiado

pequeña para calcular el nuevo factor de

flujo al pesar la cantidad restante.

• Se mantiene el antiguo factor de flujo.

9 Cantidad dispersión

Ajuste mínimo = 10 Ajuste máximo = 3000

Indicación sobre el rango de valores de la

cantidad de dispersión

• El valor introducido no está permitido.

10 Anchura de trabajo

Ajuste mínimo = 12,00 Ajuste máximo = 50,00

Indicación sobre el rango de valores de la

anchura de trabajo

• El valor introducido no está permitido.

11 Factor flujo

Ajuste mínimo = 0,40 Ajuste máximo = 1,90

Indicación sobre el rango de valores del factor

de flujo

• El valor introducido no está permitido.

12 Error en la transmisión de datos. No hay

comunicación RS232

Se ha producido un error en la transmisión de

datos al cuadro de mandos.

Los datos no fueron transmitidos.

14 Error en el ajuste de TELIMAT Alarma para el sensor TELIMAT

Este mensaje de error aparece cuando el

estado del TELIMAT no se reconoce pasados

5 segundos.

15 Memoria llena, necesario borrar una tabla

privada

La memoria para las tablas de dispersión está

limitada a un máximo de 30 tipos de

fertilizante.

16 Alcanzar PTS Sí = Start Pregunta de seguridad antes de desplazar

automáticamente al punto de salida

• Ajuste del punto de salida en el menú

Ajustes fertilizante

• Vaciado rápido

17 Error en ajuste PTS El ajuste del punto de salida no puede alcanzar

el valor teórico que se debe desplazar.

• Ejemplo: avería en el suministro de

tensión

• Sin respuesta de posición

6. Mensajes de alarma y posibles causas

106 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa

18 Error en ajuste PTS El ajuste del punto de salida no puede alcanzar

el valor teórico que se debe desplazar.

• Bloqueo

• Sin respuesta de posición

• Prueba de giro

19 Defecto en ajuste PTS El ajuste del punto de salida no puede alcanzar

el valor teórico que se debe desplazar.

• Sin respuesta de posición

20 Error en participante LIN-Bus: Problema de comunicación

• Cable defectuoso

• Conexión enchufable aflojada

21 Abonadora sobrecargada Solo para abonadora con sistema de pesaje:

La abonadora de fertilizantes minerales por

dispersión está sobrecargada.

• Demasiado fertilizante en el depósito

23 Error en el ajuste de TELIMAT El ajuste TELIMAT no puede alcanzar el valor

teórico que se debe desplazar.

• Bloqueo

• Sin respuesta de posición

24 Defecto en el ajuste de TELIMAT Defecto en el cilindro de ajuste TELIMAT

25 Activar inicio de disco de dispersión con

ENTER

32 Las piezas con accion. externo pueden

moverse. Peligro de corte/ aplastamiento.

Expulsar a todas las personas d. área de

peligro. Observar instr. Confirmar con ENTER

Cuando se conecta el sistema de control de la

máquina, las piezas pueden moverse de forma

inesperada.

• Solo cuando se hayan eliminado todos los

posibles peligros, seguir las instrucciones

de la pantalla.

36 Imposible pesar cantidad. La máquina debe

estar parada.

Mensaje de alarma al pesar

• Solo se puede ejecutar la función Pesar

cantidad cuando la máquina se encuentre

en parada y en posición horizontal.

6. Mensajes de alarma y posibles causas

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 107

N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa

45 Error en sensores M-EMC. Control EMC

desactivado.

El sensor ya no envía señales.

• Rotura de cable

• Sensor defectuoso

46 Error de n.º revoluciones de dispersión.

Mantener el número de revoluciones en

450-650 rpm.

El número de revoluciones del eje de toma de

fuerza se encuentra fuera del rango de la

función M EMC.

47 Error en dosificación izquierda. Recip. vacío,

salida bloqueada. • Depósito vacío

• Salida bloqueada

48 Error en dosificación derecha. Recip. vacío,

salida bloqueada. • Depósito vacío

• Salida bloqueada

49 Medición marcha en vacío inadmisible. Control

EMC desactivado. • Sensor defectuoso

• Engranajes defectuosos

50 Medición marcha en vacío imposible. Control

EMC desactivado.

El número de revoluciones del eje toma fuerza

no es estable de manera permanente

51 ¡Recipiente vacío! El sensor indicador de vacío indica "Vacío". El

valor introducido se encuentra por debajo del

límite inferior.

52 error en lona cubierta No se ha podido alcanzar

la posición de la cubierta.

• Bloqueo

• Actuador defectuoso

53 fallo en lona cubierta El actuador para la lona de cubierta no puede

alcanzar el valor teórico que se debe

desplazar.

• Bloqueo

• Actuador defectuoso

54 Posición TELIMAT cambiada La posición TELIMAT no se corresponde con el

estado indicado por el GPS Control.

72 Error en SpreadLight El suministro de corriente es demasiado

elevado; los focos de trabajo se apagarán.

73 Error en SpreadLight Sobrecarga

74 Defecto en SpreadLight Error de conexión

• Cable defectuoso

• Conexión enchufable aflojada

6. Mensajes de alarma y posibles causas

108 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa

93 Este tipo disco dispersión requiere cambio en

equipo TELIMAT. Observar instrucciones de

montaje.

El disco de dispersión S1 está montado y la

máquina está equipada con el TELIMAT.

Posible error de dispersión en la dispersión

límite

• Este tipo de disco de dispersión requiere

modificación del equipo TEILMAT.

94 Error en dispositivo GSE Alarma para el sensor GSE. Este mensaje de

error aparece cuando el estado del dispositivo

GSE no se reconoce pasados 5 segundos.

6. Mensajes de alarma y posibles causas

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 109

6.2 Avería/alarma

Aparece un mensaje de alarma en la pantalla, marcado con un símbolo de advertencia.

Confirmación de mensaje de alarma:

uSubsanar la causa del mensaje de alarma.

Para ello, consulte el manual de instrucciones de la máquina y el apartado 6.1 Significado de los

mensajes de alarma.

uPulsar la tecla de membrana C 100%.

6. Mensajes de alarma y posibles causas

110 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

7 Equipamientos especiales

Presentación Denominación

Sensor indicador de vacío

Sensor de velocidad de desplazamiento

Cable Y RS232 para intercambio de datos (p. ej., GPS, sensor N,

etc.)

Juego de cables de tractores de sistema, 12 m

7. Equipamientos especiales

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 111

Presentación Denominación

Cable GPS y receptor

Sensor TELIMAT

Soporte universal

Módulo WLAN

7. Equipamientos especiales

112 5902670 QUANlTRON-A AXIS/MDS

8 Garantía

Los equipos RAUCH se fabrican según modernos métodos de producción y con el mayor cuidado y

se someten a numerosos controles.

Por ello, RAUCH ofrece una garantía de 12 meses si se cumplen las siguientes condiciones:

• La garantía comienza en la fecha de compra.

• La garantía cubre los defectos de material y de fabricación. Solo nos hacemos responsables de

los productos de terceros (hidráulicos, electrónicos) dentro del ámbito de la garantía del

respectivo fabricante. Durante el periodo de garantía, los defectos de fabricación y de materiales

se subsanarán gratuitamente mediante la sustitución o reparación de las piezas afectadas.

Quedan expresamente excluidos otros derechos, incluidos otros derechos, como las

reclamaciones de indemnización, la reducción del precio de compra o la indemnización por daños

que no se hayan producido en el objeto de la entrega. El servicio de garantía lo prestan los

talleres autorizados, los representantes de la fábrica RAUCH o la propia fábrica.

• La garantía no cubre las consecuencias del desgaste natural, la suciedad, la corrosión y todos los

fallos causados por una manipulación inadecuada o por influencias externas. Las reparaciones

no autorizadas o los cambios en el estado original anularán la garantía. El derecho a la

indemnización caduca si no se han utilizado piezas de recambio originales de RAUCH. Por lo

tanto, siga el manual de instrucciones. Si tiene alguna duda, póngase en contacto con nuestro

representante de la fábrica o con la fábrica directamente. Las reclamaciones de garantía deben

presentarse a la fábrica en un plazo máximo de 30 días desde que se produzca el daño.

Especifique la fecha de compra y el número de la máquina. Las reparaciones para las que se

debe conceder la garantía solo pueden ser realizadas por el taller autorizado tras consultar con

RAUCH o su representante oficial. Los trabajos en garantía no prolongan el período de garantía.

Los defectos de transporte no son defectos de fábrica y, por lo tanto, no entran en la obligación

de garantía del fabricante.

• Queda excluido todo derecho de indemnización por daños no provocados en en los propios

equipos RAUCH. Esto significa que también queda excluida la responsabilidad por daños

causados por fallos en el fertilizante. Las modificaciones no autorizadas en los equipos RAUCH

pueden provocar daños indirectos y excluyen cualquier responsabilidad del proveedor por dichos

daños. En caso de dolo o negligencia grave por parte del propietario o de un empleado y en los

casos en los que se asuma la responsabilidad en virtud de la Ley de Responsabilidad de

Productos por daños personales o materiales en objetos de uso privado en caso de defectos en

el objeto de la entrega, no se aplicará la exclusión de responsabilidad del proveedor. Tampoco se

aplicará en ausencia de características que hayan sido expresamente garantizadas si el

propósito de la garantía era precisamente proteger al comprador contra daños que no se

produjeran en el propio objeto de la entrega.

8. Garantía

QUANlTRON-A AXIS/MDS 5902670 113

Rauch QUANTRON-A | AXIS M / MDS Instrucciones de operación

Marca: Rauch

Modelo: QUANTRON-A | AXIS M / MDS

Tipo: Instrucciones de operación

Descargar PDF

informe

Rauch QUANTRON-A | AXIS M / MDS Instrucciones de operación

Rauch QUANTRON-A | AXIS M / MDS Instrucciones de operación

Documentos relacionados