Rauch AXENT ISOBUS Instrucciones de operación

Tipo
Instrucciones de operación
AXENT ISOBUS
Manual complementario
Leer detenidamente
antes de la puesta en
marcha.
Conservarlo para su
utilización en el futuro.
Este manual de instrucciones y montaje
forma parte de la máquina. Los
proveedores de máquinas nuevas y
usadas están obligados a documentar por
escrito que las instrucciones de
funcionamiento y montaje se han
suministrado con la máquina y se han
entregado al cliente.
Version 5.10.00
5902157-n-es-0823
Manual original
Estimado cliente:
Con la adquisición del sistema de control de la máquina AXENT ISOBUS para la abonadora
AXENT 100.1 nos ha demostrado su confianza en nuestro producto. ¡Muchas gracias! Y ahora
queremos justificar esa confianza. Ha adquirido un sistema de control de la máquina eficiente y
fiable.
En caso de que surjan problemas inesperados, nuestro servicio de atención al cliente estará
siempre a su disposición.
Le rogamos que lea detenidamente y siga las indicaciones de estas instrucciones
adicionales y del manual de instrucciones de la máquina antes de la puesta en marcha.
En estas instrucciones también pueden venir descritos equipos que no pertenezcan al
equipamiento de su sistema de control de la máquina.
Mejoras técnicas
Nos esforzamos constantemente por mejorar nuestros productos. En consecuencia, nos
reservamos el derecho de realizar las mejoras o cambios que consideremos necesarios en
nuestros equipos sin previo aviso, pero sin comprometernos a aplicar dichas mejoras o cambios a
las máquinas ya vendidas.
Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta que pueda tener.
Saludos cordiales
RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Índice
1 Indicaciones para el usuario 7
1.1 Sobre el manual de instrucciones 7
1.2 Significado de las indicaciones de advertencia 7
1.3 Indicaciones sobre la presentación del texto 8
1.3.1 Instrucciones e indicaciones 8
1.3.2 Enumeraciones 8
1.3.3 Referencias 9
1.3.4 Jerarquía de menús, teclas y navegación 9
2Estructura y funcionamiento 10
2.1 Pantalla 10
2.1.1 Descripción de la pantalla de funcionamiento 10
2.1.2 Campos indicadores 11
2.1.3 Indicador de los estados de la corredera de dosificación 13
2.1.4 Indicador de anchuras parciales 14
2.2 Biblioteca de símbolos utilizados 15
2.2.1 Navegación 15
2.2.2 Menús 15
2.2.3 Símbolos de la pantalla de funcionamiento 16
2.2.4 Otros símbolos 19
2.3 Vista general estructural del menú 21
3Montaje e instalación 23
3.1 Exigencias referentes al tractor 23
3.2 Conexiones, conectores hembra 23
3.2.1 Suministro de corriente 23
3.2.2 Conexión del sistema de control de la máquina 24
3.2.3 Vista general de actuadores y sensores 24
3.2.4 Preparación de corredera de dosificación 26
4Manejo 27
4.1 Conexión del control de la máquina 27
4.2 Navegación por el menú 28
4.3 Descripción de la función: Indicador de estado 29
4.3.1 Impulsión del medio de dispersión 29
4.3.2 Contenedor vacío 30
4.4 Menú principal 31
4.5 Ajustes de fertilizante 32
Índice
AXENT ISOBUS 5902157 3
4.5.1 Cantidad de dispersión 34
4.5.2 Ajustar la anchura de trabajo 35
4.5.3 Factor de flujo 36
4.5.4 Punto de salida 37
4.5.5 Prueba de giro 38
4.5.6 Tipo de disco de dispersión 40
4.5.7 Número de revoluciones 41
4.5.8 Modo de dispersión límite 42
4.5.9 Cantidad de dispersión límite 42
4.5.10 Cálculo del OptiPoint 43
4.5.11 Info. GPS-Control 44
4.5.12 Tablas de dispersión 45
4.6 Ajustes de fertilizante (UNIVERSAL-PowerPack) 49
4.6.1 Cantidad de dispersión 50
4.6.2 Ajustar la anchura de trabajo 51
4.6.3 Factor de flujo 51
4.6.4 Tipo de disco de dispersión 53
4.6.5 Número de revoluciones 53
4.7 Ajuste de la máquina 54
4.7.1 Funcionamiento AUTO/MAN 57
4.7.2 Cantidad +/- 58
4.7.3 Modo de funcionamiento de la función de transferencia 59
4.7.4 Ajustes para el modo de cal 61
4.7.5 Velocidad de la cinta 61
4.7.6 +/- velocidad de la cinta 62
4.7.7 Apertura de las correderas de dosificación previa 62
4.7.8 Modificación de la apertura 62
4.7.9 Calibración de la velocidad 63
4.8 Vaciado rápido 66
4.9 Sistema/prueba 68
4.9.1 Contador de datos totales 69
4.9.2 Prueba/diagnóstico 69
4.9.3 Servicio 75
4.10 Información 75
4.11 Contador peso/trayecto 75
4.11.1 Contador trayectos 76
4.11.2 Resto (kg, ha, m) 77
4.11.3 Tarar balanza 78
4.12 Foco de trabajo (SpreadLight) 79
4.13 Funciones especiales 80
4.13.1 Modificar sistema de unidades 80
4.13.2 Utilización del joystick 81
4.13.3 Módulo WLAN 84
5Modo de dispersión con AXIS-PowerPack 86
5.1 Transferencia 86
Índice
45902157 AXENT ISOBUS
5.1.1 Sobrecarga con modo de funcionamiento automático 86
5.1.2 Sobrecarga con el modo de funcionamiento manual 87
5.2 Dispersar fertilizante 88
5.2.1 Trabajo con anchuras parciales 88
5.2.2 Dispersión con modo de funcionamiento automático (AUTO km/h + AUTO kg) 93
5.2.3 Medición de marcha en vacío 94
5.2.4 Dispersión con el modo de funcionamiento AUTO km/h 96
5.2.5 Dispersión con el modo de funcionamiento MAN km/h 97
5.2.6 Dispersión con el modo de funcionamiento Escala MAN 98
5.2.7 GPS-Control 100
6Modo de dispersión con UNIVERSAL-PowerPack 104
6.1 Transferencia 104
6.2 Dispersar cal 105
6.2.1 Ajustes 105
6.2.2 Iniciar el modo de dispersión 106
7Mensajes de alarma y posibles causas 108
7.1 Significado de los mensajes de alarma 108
7.2 Avería/alarma 113
7.2.1 Confirmación del mensaje de alarma 114
8Equipamientos especiales 115
9Garantía 116
Índice
AXENT ISOBUS 5902157 5
Índice
65902157 AXENT ISOBUS
1 Indicaciones para el usuario
1.1 Sobre el manual de instrucciones
Este manual de instrucciones es una parte integrante del sistema de control de la máquina.
El manual de instrucciones contiene indicaciones importantes para un uso y mantenimiento del
control de la máquina seguros, adecuados y rentables. Tenerlo en cuenta puede ayudar a evitar
riesgos, a reducir gastos de reparación y tiempos de inactividad y a incrementar la eficacia y la vida
útil de la máquina controlada.
El manual de instrucciones debe guardarse al alcance de la mano en el lugar de empleo del sistema
de control de la máquina (p. ej., en el tractor).
El manual de instrucciones no reemplaza su propia responsabilidad como explotador y usuario del
sistema de control de la máquina.
1.2 Significado de las indicaciones de advertencia
En estas instrucciones se sistematizan las indicaciones de advertencia según corresponda a la
gravedad del peligro y a la probabilidad de aparición.
Las señales de peligro llaman la atención sobre los peligros residuales al manipular la máquina. Las
indicaciones de advertencia utilizadas se presentan a continuación:
Símbolo + palabra de señalización
Explicación
Niveles de peligro de las indicaciones de advertencia
Los niveles de peligro se reconocen por las palabras de señalización. Los niveles de peligro se
clasifican como se muestra a continuación:
PELIGRO!
Tipo y origen del peligro
Esta indicación de advertencia avisa acerca de un peligro inminente e inmediato para la salud y la
vida de las personas.
No tener en cuenta estas indicaciones de advertencia puede provocar lesiones muy graves e,
incluso, letales.
uPreste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.
1. Indicaciones para el usuario
AXENT ISOBUS 5902157 7
ADVERTENCIA!
Tipo y origen del peligro
Esta indicación de advertencia avisa acerca de un posible peligro para la salud de las personas.
No tener en cuenta estas indicaciones de advertencia puede provocar lesiones graves.
uPreste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.
ATENCIÓN!
Tipo y origen del peligro
Esta indicación de advertencia avisa acerca de un posible peligro para la salud de las personas.
No tener en cuenta estas indicaciones de advertencia puede provocar lesiones.
uPreste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.
AVISO!
Tipo y origen del peligro
Este aviso advierte de daños materiales y al medio ambiente.
No respetar estas advertencias puede provocar daños en la máquina y en la zona circundante.
uPreste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.
Esto es una indicación:
Las indicaciones generales contienen consejos de aplicación y otra información útil, aunque
carecen de advertencias sobre los peligros.
1.3 Indicaciones sobre la presentación del texto
1.3.1 Instrucciones e indicaciones
Los pasos de manejo que debe realizar el personal de servicio son los siguientes.
uInstrucciones de manejo paso 1
uInstrucciones de manejo paso 2
1.3.2 Enumeraciones
Las enumeraciones sin orden obligatorio se muestran como una lista con viñetas:
Propiedad A
Propiedad B
1. Indicaciones para el usuario
85902157 AXENT ISOBUS
1.3.3 Referencias
Las referencias a otros puntos del texto en el documento están representadas con el número de
sección, el título y el número de página:
Ejemplo: Tenga en cuenta también 2 Estructura y funcionamiento
Las referencias a otros documentos están representadas en forma de indicación o instrucción sin
indicación exacta del capítulo o de la página:
Ejemplo: Preste atención a las indicaciones en el manual de instrucciones del fabricante de ejes
articulados.
1.3.4 Jerarquía de menús, teclas y navegación
Los menús son las entradas alistadas en la ventana Menú principal.
En los menús están alistados submenús u opciones de menú donde se realizan los ajustes (listas
de selección, entrada de texto o números, iniciar función).
Los diferentes menús y teclas del sistema de control de la máquina se muestran en negrita:
La jerarquía y la ruta de la opción de menú deseada están identificadas con una >(flecha) entre el
menú, la opción de menú o las opciones de menú:
Sistema/prueba > Prueba/diagnóstico > Tensión significa que usted accede a la entrada de menú
Tensión a través del menú Sistema/prueba y a la entrada de menú Prueba/diagnóstico.
La flecha > corresponde con el accionamiento de la rueda de desplazamiento o de la tecla
en la pantalla (pantalla táctil).
1. Indicaciones para el usuario
AXENT ISOBUS 5902157 9
2 Estructura y funcionamiento
Debido a la multitud y diversidad de terminales compatibles con ISOBUS, este capítulo se limita a
describir las funciones del sistema de control electrónico de la máquina sin indicar un terminal
ISOBUS concreto.
Observe las instrucciones de manejo de su terminal ISOBUS en el manual de instrucciones
correspondiente.
2.1 Pantalla
La pantalla muestra la información actual de estados, así como las posibilidades de selección y de
entrada del sistema de control electrónico de la máquina.
La información esencial sobre el funcionamiento de la máquina se muestra en la pantalla de
funcionamiento.
2.1.1 Descripción de la pantalla de funcionamiento
La representación exacta de la pantalla de funcionamiento depende de los ajustes y tipo de
máquina seleccionados en cada momento.
2. Estructura y funcionamiento
10 5902157 AXENT ISOBUS
Ilust. 1: Pantalla del sistema de control de la máquina
[1] Indicación de modo de funcionamiento de
transferencia
[2] Indicación de corredera de dosificación
previa derecha/izquierda
[3] Indicación del nivel de llenado de la
abonadora de gran superficie
[4] Posición de apertura actual de la corredera
de dosificación previa izquierda/derecha
[5] Modificación de cantidades derecha/
izquierda
[6] Posición del punto de salida derecha/
izquierda
[7] Indicación de nivel de llenado del
mecanismo de dispersión derecha/izquierda
[8] La función AXMAT está activa
[9] Nivel de apertura de corredera de
dosificación derecha/izquierda
[10] Campos indicadores libremente definibles
[11] Revoluciones del disco de dispersión
derecha/izquierda
[12] Indicación de la cinta transportadora
[13] Indicación "Info. fertilizante" (nombre del
fertilizante, anchura de trabajo y tipo de
disco de dispersión)
Tecla: ajuste en la tabla de dispersión
[14] Cantidad de dispersión actual procedente
de los ajustes de fertilizante o del
controlador de tareas
Tecla: introducción directa de la cantidad de
dispersión
[15] Modo de funcionamiento seleccionado
[16] Modo de dispersión límite
2.1.2 Campos indicadores
Puede ajustar individualmente los tres campos indicadores en la pantalla de funcionamiento y, de
forma opcional, asignar los siguientes valores:
2. Estructura y funcionamiento
AXENT ISOBUS 5902157 11
Velocidad desplazamiento
Factor de flujo (FF)
Tray. ha
Trayec. kg
Trayecto m
kg resto
m resto
ha resto
T. vacío (tiempo hasta la próxima medición de marcha en vacío)
Par de giro del accionamiento del disco de dispersión
Velocidad de cinta en mm/s
Ilust. 2: Campos indicadores
[1] Campo indicador 1
[2] Campo indicador 2
[3] Campo indicador 3
Selección de indicador
uPulsar sobre el campo indicador correspondiente en la pantalla táctil.
La pantalla alista los indicadores posibles.
uMarcar el nuevo valor que debe asignarse al campo indicador.
uPulsar la tecla OK.
La pantalla muestra la pantalla de funcionamiento.
En el campo indicador correspondiente encontrará ahora el nuevo valor.
2. Estructura y funcionamiento
12 5902157 AXENT ISOBUS
2.1.3 Indicador de los estados de la corredera de dosificación
Ilust. 3: Indicador de los estados de la corredera de dosificación
A Modo de dispersión inactivo
1Anchura parcial desactivada
2 Anchura parcial activada
B Máquina en el modo de dispersión
3 Anchura parcial desactivada
4 Anchura parcial activada
En el mando de dispersión límite se puede desactivar inmediatamente un lado de dispersión
completo. Esto es especialmente útil en las esquinas de los campos para un modo de dispersión
rápido.
uPulse la tecla programable de reducción de la anchura parcial durante más de 500 ms.
2. Estructura y funcionamiento
AXENT ISOBUS 5902157 13
2.1.4 Indicador de anchuras parciales
Ilust. 4: Indicación de estados de anchuras parciales
[1] Tecla de cambio anchuras parciales/
dispersión límite
[2] Tecla de reducción de anchura parcial
derecha
[3] Anchuras parciales activadas en la anchura
de trabajo completa
[4] La anchura parcial derecha se ha visto
reducida varios niveles
En el capítulo 5.2.1 Trabajo con anchuras parciales se explican más opciones de indicadores y
ajustes.
Recomendamos que se reinicie el terminal en los siguientes casos:
si ha modificado la anchura de trabajo,
si ha accedido a otra entrada de tabla de dispersión.
Después de reiniciar el terminal, el indicador de la anchura parcial debe coincidir con los nuevos
ajustes.
2. Estructura y funcionamiento
14 5902157 AXENT ISOBUS
2.2 Biblioteca de símbolos utilizados
El sistema de control de la máquina AXENT ISOBUS muestra símbolos del menú y las funciones en
la pantalla.
2.2.1 Navegación
Símbolo Significado
Hacia la izquierda; página anterior
Hacia la derecha; siguiente página
retroceder al menú anterior
retroceder al menú principal
Cambio entre la pantalla de funcionamiento y la ventana del menú
Confirmación de los mensajes de advertencia
Cancelación, cierre de la ventana de diálogo
2.2.2 Menús
Símbolo Significado
Cambio directo de una ventana del menú al menú principal
2. Estructura y funcionamiento
AXENT ISOBUS 5902157 15
Símbolo Significado
Cambio entre la pantalla de funcionamiento y la ventana del menú
Foco de trabajo SpreadLight
Lona de cubierta
Ajustes de fertilizante
Ajustes de máquina
Vaciado rápido
Sistema/prueba
Información
Contador peso/trayecto
2.2.3 Símbolos de la pantalla de funcionamiento
Símbol
o
Significado
Iniciar el modo de dispersión y la regulación de la cantidad de dispersión
El modo de dispersión está iniciado; detener la regulación del cantidad de dispersión
Iniciar discos de dispersión
Los discos de dispersión giran; los discos de dispersión se detienen
2. Estructura y funcionamiento
16 5902157 AXENT ISOBUS
Símbol
o
Significado
Restablecer las modificaciones de cantidad a la cantidad de dispersión preajustada
Cambio entre la pantalla de funcionamiento y la ventana del menú
Cambiar entre la dispersión límite y las anchuras parciales en los lados de dispersión
izquierdo, derecho o ambos
Las anchuras parciales en el lado izquierdo, la dispersión límite en el lado de dispersión
derecho
Las anchuras parciales en el lado derecho, la dispersión límite en el lado de dispersión
izquierdo
Dispersión límite en los lados de dispersión izquierdo, derecho o ambos
Selección de la cantidad máxima/mínima en los lados de dispersión izquierdo, derecho o
ambos (%)
Modificación de cantidad + (más)
Modificación de cantidad - (menos)
Modificación de cantidad izquierda + (más)
Modificación de cantidad izquierda - (menos)
Modificación de cantidad derecha + (más)
Modificación de cantidad derecha - (menos)
2. Estructura y funcionamiento
AXENT ISOBUS 5902157 17
Símbol
o
Significado
Modificación de cantidad manual + (más)
Modificación de cantidad manual - (menos)
Aumentar el número de revoluciones del disco de dispersión (más)
Reducir el número de revoluciones del disco de dispersión (menos)
Lado de dispersión izquierdo inactivo
Lado de dispersión izquierdo activo
Lado de dispersión derecho inactivo
Lado de dispersión derecho activo
Reducir anchura parcial izquierda (menos)
En el mando de dispersión límite:
Pulsando prolongadamente (>500 ms) se desactiva de inmediato un lado de dispersión
completo.
Aumentar anchura parcial izquierda (más)
Reducir anchura parcial derecha (menos)
En el mando de dispersión límite:
Pulsando prolongadamente (>500 ms) se desactiva de inmediato un lado de dispersión
completo.
Aumentar anchura parcial derecha (más)
2. Estructura y funcionamiento
18 5902157 AXENT ISOBUS
Símbol
o
Significado
Activar la función de dispersión límite/TELIMAT derecho
Función de dispersión límite/TELIMAT derecho activada
Activar la función de dispersión límite izquierdo
Función de dispersión límite izquierdo activada
2.2.4 Otros símbolos
Símbolo Significado
Iniciar la medición de marcha en vacío, en el menú principal
Modo de dispersión límite, en la pantalla de funcionamiento
Modo de dispersión de margen, en la pantalla de funcionamiento
Modo de dispersión límite, en el menú principal
Modo de dispersión de margen, en el menú principal
La transferencia manual está activa
La transferencia automática está activa
Modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg
2. Estructura y funcionamiento
AXENT ISOBUS 5902157 19
Símbolo Significado
Modo de funcionamiento AUTO km/h
Modo de funcionamiento MAN km/h
Modo de funcionamiento Escala MAN
Símbolo de advertencia: la cubierta está abierta
Iniciar transferencia manual
La transferencia manual está activa; detener transferencia
Aumentar apertura de la corredera de dosificación previa + (más)
Reducir apertura de la corredera de dosificación previa + (menos)
Reducir la velocidad de la cinta transportadora (menos);
solo en terminales con 2x6 teclas de función
Aumentar la velocidad de la cinta transportadora (más);
solo en terminales con 2x6 teclas de función
Regulación EMC desactivada
Pérdida de la señal GPS (GPS J1939)
No se alcanza el flujo másico mínimo
Se ha sobrepasado el flujo másico máximo
2. Estructura y funcionamiento
20 5902157 AXENT ISOBUS
2.3 Vista general estructural del menú
2. Estructura y funcionamiento
AXENT ISOBUS 5902157 21
2. Estructura y funcionamiento
22 5902157 AXENT ISOBUS
3 Montaje e instalación
3.1 Exigencias referentes al tractor
Antes del montaje del sistema de control de la máquina, compruebe si su tractor cumple los
siguientes requisitos:
La tensión mínima 11 V debe estar siempre garantizada, aunque haya varios consumidores
conectados simultáneamente (p. ej.: aire acondicionado, luz)
El número de revoluciones del eje de toma fuerza puede ajustarse a 1000 r. p. m. y debe
mantenerse.
En los tractores sin engranajes conmutables bajo carga, hay que seleccionar la velocidad de
desplazamiento mediante una graduación correcta de los engranajes, de tal manera que la
velocidad del eje de toma de fuerza sea de 1000 r. p. m.
Conector hembra de 9 polos (ISO 11783) en la parte trasera del tractor para conectar el control
de la máquina con el ISOBUS
Conector terminal de 9 polos (ISO 11783) para conectar un terminal ISOBUS con el ISOBUS
El suministro de corriente del sistema de control de la máquina se realiza a través de un conector
hembra ISOBUS de 9 polos ubicado en la parte trasera del tractor.
Si el tractor no dispone de un conector hembra de 9 polos en la parte trasera, como equipo
opcional puede adquirirse adicionalmente un kit de montaje para tractor con un conector hembra
de 9 polos para el tractor (ISO 11783) y un sensor de velocidad.
El tractor debe facilitar la señal de velocidad al ISOBUS.
Consulte a su distribuidor para asegurarse de que su tractor dispone de las conexiones y
conectores hembras necesarios.
Debido a las numerosas configuraciones para tractor/máquina/terminal, su distribuidor le
ayudará en la selección de la conexión correcta.
3.2 Conexiones, conectores hembra
3.2.1 Suministro de corriente
El suministro de corriente del sistema de control de la máquina se realiza a través de un conector
hembra de 9 polos ubicado en la parte trasera del tractor.
3. Montaje e instalación
AXENT ISOBUS 5902157 23
3.2.2 Conexión del sistema de control de la máquina
En función del equipo, puede conectar de diversas maneras el sistema de control de la máquina a la
abonadora de fertilizantes minerales por dispersión. Puede encontrar más detalles en el manual de
instrucciones de su máquina.
3.2.3 Vista general de actuadores y sensores
Las siguientes vistas generales no representan la posición exacta de los actuadores y sensores
en la máquina. Este subcapítulo sirve únicamente como información sobre los módulos y
sensores accionados mediante el sistema electrónico.
Ilust. 5: Vista general de los actuadores y sensores en la abonadora de gran superficie AXENT
[1] Lona de cubierta
[2] Sensor indicador de vacío
[3] Motor del agitador (opcional)
[4] Sensor de ángulo del eje
Células de pesaje traseras izquierda/
derecha
Cilindro de dirección (opcional)
Válvula de bloqueo del eje de dirección A/B
(opcional)
[5] Células de pesaje delanteras izquierda/
derecha
[6] Sensor de ángulo de la barra
[7] Bloque hidráulico con válvulas
[8] Sensor de temperatura del aceite
Refrigerador de aceite
[9] Interruptor de flotador del circuito hidráulico
3. Montaje e instalación
24 5902157 AXENT ISOBUS
Ilust. 6: Vista general de los actuadores y sensores en la abonadora de gran superficie AXENT y el
mecanismo de dispersión de fertilizante AXIS-PowerPack
[1] Rodillo antiapelmazamiento
[2] Accionamiento de la cinta
Sensor del número de revoluciones de la
cinta
[3] Sensor de velocidad (en la rueda derecha)
[4] Actuador de corredera de dosificación
derecha
Agitador derecho
[5] Actuador de punto de salida derecho
[6] Sensor FAG en el motor hidráulico
izquierdo/derecho
[7] Actuador de punto de salida izquierdo
[8] Actuador de corredera de dosificación
izquierda
Agitador izquierdo
[9] Conector de interfaces para los
mecanismos de dispersión
[10] Sensores de ultrasonidos
[11] Cilindros hidráulicos de la corredera de
dosificación previa
[12] Interruptor de la cubierta
UNIVERSAL-PowerPack tiene instalados los siguientes actuadores y sensores:
sensores de presión de los motores hidráulicos (izquierda/derecha y retorno);
sensor de velocidad izquierda/derecha para los discos de dispersión.
3. Montaje e instalación
AXENT ISOBUS 5902157 25
3.2.4 Preparación de corredera de dosificación
nSolo AXIS-PowerPack
La máquina está provista de un accionamiento eléctrico de correderas para ajustar la cantidad de
dispersión.
Observe el manual de instrucciones para su máquina.
3. Montaje e instalación
26 5902157 AXENT ISOBUS
4 Manejo
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones por escape de fertilizante
En caso de avería, la corredera de dosificación podría abrirse inesperadamente durante el
desplazamiento al lugar de dispersión. Existe peligro de lesiones y de resbalones por escape de
fertilizante.
uAntes de desplazarse al lugar de dispersión, desconectar obligatoriamente el control de
la máquina.
4.1 Conexión del control de la máquina
Requisitos:
El control de la máquina está correctamente conectado a la máquina y al tractor.
Ejemplo, véase el capítulo 3.2.2 Conexión del sistema de control de la máquina.
La tensión mínima de 11 V está garantizada.
uIniciar el sistema de control de la máquina.
Pasados unos pocos segundos aparecerá la interfaz de inicio del sistema de control de la
máquina.
Poco después, el sistema de control de la máquina muestra durante unos pocos segundos el
menú de activación.
uPulsar la tecla Enter.
A continuación aparecerá la pantalla de funcionamiento.
nConsulta del estado de la cubierta
La cubierta es un dispositivo de protección importante para el funcionamiento seguro de la máquina.
No se puede realizar ninguna transferencia cuando la cubierta está abierta.
La cubierta cuenta con un interruptor. El interruptor notifica al sistema de control de la máquina si la
cubierta se encuentra en posición abierta o cerrada. Si la cubierta está abierta, se detendrán todos los
consumidores activados por el sistema de control de la máquina (cinta transportadora, corredera de
dosificación previa, rodillo antiapelmazamiento, lona de cubierta).
Cuando la cubierta está abierta, aparece un mensaje de error en la pantalla. Véase 7.1
Significado de los mensajes de alarma.
Todas las salidas están sin tensión, todas las funciones están desactivadas.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 27
uCerrar la cubierta.
wConsulte al respecto el manual de instrucciones de la máquina.
uPulsar la tecla ACK.
El mensaje de alarma se confirma y se apaga.
Mientras la cubierta esté abierta, aparece el símbolo de advertencia en la zona superior de la pantalla
de funcionamiento.
4.2 Navegación por el menú
Encontrará indicaciones importantes sobre la representación y la navegación por los menús en el
capítulo 1.3.4 Jerarquía de menús, teclas y navegación.
A continuación se describe el acceso a los menús o las opciones de menú tocando la pantalla
táctil o pulsando las teclas de función.
Observe el manual de instrucciones del terminal empleado.
nAcceso al menú principal
uPulsar la tecla de función Pantalla de funcionamiento/menú principal. Véase 2.2.2 Menús.
En la pantalla aparece el menú principal.
Acceso al submenú mediante la pantalla táctil
uPulsar la tecla del submenú deseado.
Aparecen las ventanas para el acceso a las diferentes acciones.
Introducción de texto
Entrada de valores
Ajustes a través de otros submenús
No todos los parámetros se presentan simultáneamente en la pantalla. Con la flecha hacia
izquierda/derecha puede saltar a la ventana contigua del menú (pestaña).
nSalida del menú
uConfirmar los ajustes pulsando la tecla Atrás.
Regresa al menú anterior.
uPulsar la tecla Pantalla de funcionamiento/menú principal.
Regresa a la pantalla de funcionamiento.
4. Manejo
28 5902157 AXENT ISOBUS
uPulsar la tecla ESC.
Se mantienen los ajustes anteriores.
Regresa al menú anterior.
4.3 Descripción de la función: Indicador de estado
La pantalla de funcionamiento le informa sobre los estados actuales de llenado y los estados de los
sensores de la abonadora de gran superficie y del mecanismo de dispersión AXIS-PowerPack o
UNIVERSAL-PowerPack. montado.
4.3.1 Impulsión del medio de dispersión
La cinta transportadora AXENT arranca con la apertura de la corredera de dosificación previa AXENT.
A continuación, el medio de dispersión fluye desde la salida al mecanismo de dispersión AXIS-
PowerPack o UNIVERSAL-PowerPack.
Ilust. 7: Indicación de la corredera de dosificación previa abierta
[1] Corredera de dosificación previa abierta
[2] Cinta transportadora detenida
[3] Cinta transportadora en funcionamiento
AXIS-PowerPack
El medio de dispersión que fluye llena el depósito intermedio de AXIS-PowerPack. La transferencia
transcurre de forma continuada dependiendo de la cantidad dispersada. La velocidad de la cinta y la
preparación de la dosificación previa se adaptan automáticamente.
UNIVERSAL-PowerPack
El medio de dispersión (cal) cae desde la cinta transportadora directamente a los discos de
dispersión.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 29
4.3.2 Contenedor vacío
El sensor del nivel de llenado no tiene ninguna función cuando el indicador de vacío de kg está
activo.
Véase 4.7 Ajuste de la máquina
El sensor del nivel de llenado para el depósito AXENT no se encuentra en el fondo del depósito.
En el momento de la indicación de vacío, normalmente todavía queda en el depósito suficiente medio
de dispersión para algunas transferencias.
Pese al mensaje de alarma, el sistema de control de la máquina AXENT ISOBUS intenta transferir
toda la cantidad restante.
Ilust. 8: Sensor de nivel de llenado del depósito AXENT
4. Manejo
30 5902157 AXENT ISOBUS
4.4 Menú principal
Ilust. 9: Menú principal con submenús
Submenú Significado Descripción
SpreadLight Conexión/desconexión de los focos de
trabajo
4.12 Foco de trabajo
(SpreadLight)
Pantalla func. Cambia a la pantalla de funcionamiento
Ajustes fertilizante Ajustes de fertilizante y del modo de
dispersión
4.5 Ajustes de fertilizante
Ajustes de máquina Ajustes del tractor y la máquina 4.7 Ajuste de la máquina
Vaciado rápido Acceso directo al menú para un
vaciado rápido de la máquina
4.8 Vaciado rápido
Sistema/prueba Ajustes y diagnóstico del sistema de
control de la máquina
4.9 Sistema/prueba
Info. Indicador de la configuración de la
máquina
4.10 Información
Contador pes./tray. Valores de los trabajos de dispersión
realizados y las funciones para el modo
de pesaje.
4.11 Contador peso/trayecto
Además de los submenús, en el menú principal también puede seleccionar las teclas de función.
Véase 2.2.4 Otros símbolos.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 31
4.5 Ajustes de fertilizante
El sistema de control de la máquina reconoce automáticamente el mecanismo de dispersión
montado después de enchufar el conector ISOBUS a la abonadora de gran superficie AXENT.
Algunas opciones de menú son diferentes en función de si se ha montado el mecanismo de
dispersión de fertilizante AXIS-PowerPack o el mecanismo de dispersión de cal UNIVERSAL-
PowerPack .
En este menú, puede llevar a cabo los ajustes de fertilizante y del modo de dispersión.
uAcceda al menú Menú princip. > Ajustes fertilizante.
No todos los parámetros se presentan simultáneamente en la pantalla. Con la flecha hacia
izquierda/derecha puede saltar a la ventana contigua del menú (pestaña).
Ilust. 10: Menú Ajustes fertilizante, pestaña 1 y 2
4. Manejo
32 5902157 AXENT ISOBUS
Ilust. 11: Menú Ajustes fertilizante, pestaña 3 y 4
Submenú Significado Descripción
Designación fertilizante Fertilizante seleccionado de la tabla de
dispersión
4.5.12 Tablas de dispersión
Disper.(kg/ha) Entrada de valor teórico de la cantidad
de dispersión en kg/ha
4.5.1 Cantidad de dispersión
Anchura trab. (m) Determinación de la anchura de trabajo
que debe abonarse
4.5.2 Ajustar la anchura de
trabajo
Factor flujo Entrada del factor de flujo del
fertilizante utilizado
4.5.3 Factor de flujo
Punto de salida Entrada del punto de salida
Para AXIS con actuadores de puntos
de salida eléctricos: Ajuste del punto
de salida
Tenga en cuenta el manual de
instrucciones de su máquina.
4.5.4 Punto de salida
Iniciar prueba giro Acceso al submenú para llevar a cabo
la prueba de giro
4.5.5 Prueba de giro
N.º rev. normal Entrada de las revoluciones deseadas
del disco de dispersión
repercute en la regulación del flujo
másico EMC
4.5.7 Número de revoluciones
Disco de dispersión Ajuste del tipo de disco de dispersión
montado en AXIS-PowerPack.
El ajuste repercute en la regulación del
flujo másico EMC.
Nota: disco de dispersión U2
únicamente válido para UNIVERSAL-
PowerPack
Lista de selección:
S1
• S4
• S6
• S8
• S10
• S12
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 33
Submenú Significado Descripción
Modo disper.lím. Lista de selección:
Límite
• Margen
Selección con teclas de flecha y
confirmación con tecla Enter
N.º rev. disp. lí. Preajuste de las revoluciones en el
modo de dispersión límite
Entrada en una nueva ventana
de entrada
PTS disp. lím. Preajuste del punto de salida en el
modo de dispersión límite
Entrada en una nueva ventana
de entrada
Cant. dis. lím (%) Preajuste de la reducción de cantidad
en el modo de dispersión límite
Entrada en una nueva ventana
de entrada
Tipo de abonado Lista de selección:
• Normal
• Tardío
Selección con las teclas de
flecha Confirmación pulsando la
tecla tecla Enter
Altura montaje Sin función
Fabricante Entrada del fabricante del fertilizante
Composición Parte porcentual de la composición
química
Clase de fertilizante Lista de selección Selección con las teclas de
flecha; confirmación pulsando la
tecla tecla Enter
Introducir pará. alcan. Introducir parámetro de alcance de la
tabla de dispersión. Necesario para
calcular OptiPoint
Calcular OptiPoint Entrada de los parámetros de GPS-
Control
4.5.10 Cálculo del OptiPoint
Distancia con. (m) Entrada de la distancia de conexión
Distancia des. (m) Entrada de la distancia de desconexión
Info. GPS-Control Indicador de la información de los
parámetros de GPS Control
4.5.11 Info. GPS-Control
Tabla de dispersión Gestión de tablas de dispersión 4.5.12 Tablas de dispersión
Calibrar AXMAT Solo AXIS-H 50,2
Acceso al submenú para la calibración
de la función AXMAT
Para ello, observe el manual de
instrucciones del equipo
especial
4.5.1 Cantidad de dispersión
En este menú puede introducir el valor teórico de la cantidad deseada de dispersión.
Introducción de la cantidad de dispersión:
4. Manejo
34 5902157 AXENT ISOBUS
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Disper.(kg/ha).
En la pantalla aparece la cantidad de dispersión vigente actualmente.
uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada.
uPulsar OK .
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
También puede ajustar la cantidad de dispersión directamente en la pantalla de funcionamiento.
uPulsar la tecla cantidad de dispersión Disper.(kg/ha) [1] en la pantalla táctil.
Se abre la ventana de introducción de números.
Ilust. 12: Introducir la cantidad de dispersión en la pantalla táctil
[1] Tecla Cantidad dispersión [2] Tecla Tabla de dispersión
uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada.
uPulsar OK .
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
4.5.2 Ajustar la anchura de trabajo
En este menú puede determinar la anchura de trabajo (en metros).
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 35
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Anchura trab. (m).
En la pantalla aparece la anchura de trabajo ajustada actualmente.
uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada.
uPulsar OK.
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
4.5.3 Factor de flujo
El factor de flujo oscila en un rango entre 0,2 y 1,9.
Para ajustes básicos similares (km/h, anchura de trabajo, kg/ha) es de aplicación:
En caso de aumento del factor de flujo se reduce la cantidad de dosificación
En caso de reducción del factor de flujo se aumenta la cantidad de dosificación
Aparece un mensaje de error si el factor de flujo no está contenido en el rango indicado. Véase el
capítulo 7 Mensajes de alarma y posibles causas.
Si dispersa fertilizante ecológico o arroz, debe reducir el factor mínimo a 0,2. De esta manera, evitará
que aparezca continuamente un mensaje de error.
Si conoce el factor de flujo gracias a pruebas de giro anteriores o por medio de la tabla de dispersión,
introduzca el factor de flujo manualmente en esta selección.
A través del menú Iniciar prueba giro se puede determinar e introducir el factor de flujo con ayuda
del sistema de control de la máquina. Véase el capítulo 4.5.5 Prueba de giro
En AXIS-PowerPack con EMC, el factor de flujo viene determinado por el control de flujo másico
EMC. No obstante, también es posible introducirlo manualmente.
El cálculo del factor de flujo depende del modo de funcionamiento utilizado. Encontrará más
información sobre el factor de flujo en el capítulo 4.7.1 Funcionamiento AUTO/MAN.
4. Manejo
36 5902157 AXENT ISOBUS
Introducción del factor de flujo:
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Factor flujo.
En la pantalla aparece el factor de flujo ajustado actualmente.
uIntroducir el valor de la tabla de dispersión en el campo de entrada.
En caso de que su fertilizante no esté especificado en la tabla de dispersión, introduzca el factor
de flujo 1,00.
En el modo de funcionamiento AUTO km/h recomendamos que se realice necesariamente una
prueba de giro a fin de calcular exactamente el factor de flujo para ese fertilizante.
uPulsar OK.
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
Para el abonadora de fertilizantes minerales por dispersión AXIS-PowerPack EMC (modo de
funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg) le recomendamos el indicador del factor de flujo en la
pantalla de funcionamiento. De este modo, puede observar la regulación del factor de flujo
durante el trabajo de dispersión. Véase el capítulo 2.1.2 Campos indicadores.
4.5.4 Punto de salida
El ajuste del punto de salida se realiza solo con un ajuste eléctrico del punto de salida en la
abonadora de fertilizantes minerales por dispersión AXIS EMC.
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > PTS.
uCon la ayuda de la tabla de dispersión, determinar la posición para el punto de salida.
uIntroducir el valor determinado en el campo de entrada.
uPulsar OK.
La ventana Ajustes fertilizante aparece en la pantalla con el nuevo punto de salida.
En caso de bloqueo del punto de salida, aparece la alarma 17; véase el capítulo 7 Mensajes de
alarma y posibles causas.
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida
Tras pulsar la tecla de función Start/Stop, un servomotor eléctrico (Speedservo) ajusta el punto de
salida al valor preajustado. Esto puede provocar lesiones.
uAntes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en la
zona de peligro de la máquina.
uConfirmar la alarma Desplazar punto de salida con Start/Stop.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 37
4.5.5 Prueba de giro
El menú Iniciar prueba giro está bloqueado para la abonadora con sistema de pesaje
y para todas las máquinas en el modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg.
Esta opción de menú está inactiva.
En este menú, determine el factor de flujo a partir de una prueba de giro y guárdelo en el sistema de
control de la máquina.
Realice la prueba de giro:
antes del primer trabajo de dispersión
cuando la calidad del fertilizante haya cambiado notablemente (humedad, mayor proporción de
polvo, rotura de grano)
cuando se utilice un nuevo tipo de fertilizante
La prueba de giro debe realizarse con el eje de toma fuerza en posición vertical, o bien durante el
desplazamiento por un trayecto de prueba.
Retirar ambos discos de dispersión.
Colocar el punto de salida en la posición de prueba de giro (valor 0).
Introducción de la velocidad de trabajo:
uAcceda al menú Ajustes fertilizante >Iniciar prueba giro.
uIntroducir la velocidad media de trabajo.
Este valor será necesario para calcular la posición de la corredera en la prueba de giro.
uPulsar la tecla Continuar.
El nuevo valor se guardará en el sistema de control de la máquina.
En la pantalla aparece la segunda página de la prueba de giro.
Selección de la anchura parcial
uDeterminar el lado de la abonadora donde se debe realizar la prueba de giro.
Pulsar la tecla de función del lado del distribuidor a la izquierda, o
pulsar la tecla de función del lado del distribuidor a la derecha.
El símbolo del lado seleccionado de la abonadora tiene el fondo rojo.
ADVERTENCIA!
¡Peligro de lesiones durante la prueba de giro!
Las piezas giratorias de la máquina y el escape de fertilizante pueden causar lesiones.
uAntes de iniciar la prueba de giro debe asegurarse que se cumplen todos los requisitos.
uTener en cuenta el capítulo Prueba de giro del manual de instrucciones de la máquina.
4. Manejo
38 5902157 AXENT ISOBUS
uPulsar Start/Stop.
Se abre la corredera de dosificación de la anchura parcial seleccionada previamente, comienza la
prueba de giro.
Puede cancelar en cualquier momento el tiempo de la prueba de giro pulsando la tecla ESC. La
corredera de dosificación se cierra y la pantalla muestra el menú Ajustes fertilizante.
Para la exactitud del resultado no es importante el tiempo de la prueba de giro. Se deben haber
girado al menos 20 kg.
uPulsar nuevamente la tecla Start/Stop.
La prueba de giro ha finalizado.
Se cierra la corredera de dosificación.
La pantalla muestra la tercera página de la prueba de giro.
nNuevo cálculo del factor de flujo
ADVERTENCIA!
¡Peligro de lesiones por piezas rotatorias de la máquina!
El contacto con las piezas rotatorias de la máquina (árbol de transmisión, bujes) puede provocar
contusiones, excoriaciones y aplastamientos. Partes del cuerpo u objetos pueden quedar
atrapados o ser arrastrados.
uApague el motor del tractor.
uDesconectar el sistema hidráulico y asegurarlo contra una conexión no autorizada.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 39
uIndicar la cantidad de giro (tener en cuenta el peso en vacío del depósito colector).
uIntroducir el peso en la opción de menú Indicación de cantidad de giro.
uPulsar OK.
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
La pantalla muestra el menú Factor de flujo, cálculo.
El factor de flujo debe estar entre 0,4 y 1,9.
uDeterminar el factor de flujo.
Para adoptar el factor de flujo calculado nuevamente, pulse la tecla Confirmar factor flujo.
Para confirmar el factor de flujo guardado hasta ahora pulsar la tecla ESC
Se está guardando el factor de flujo.
La pantalla muestra la alarma Desplazar punto de salida.
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida
Tras pulsar la tecla de función Start/Stop, un servomotor eléctrico (Speedservo) ajusta el punto de
salida al valor preajustado. Esto puede provocar lesiones.
uAntes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en la
zona de peligro de la máquina.
uConfirmar la alarma Desplazar punto de salida con Start/Stop.
4.5.6 Tipo de disco de dispersión
Para una medición de marcha en vacío óptima compruebe que las entradas en el menú Ajustes
fertilizante sean correctas.
Lo introducido en las opciones de menú Disco de dispersión y N.º rev. normal o Eje toma
fuerza debe coincidir siempre con los ajustes reales de su máquina.
El tipo de disco de dispersión montado está programado previamente de fábrica. En el caso de que
tenga otros discos de dispersión montados en su máquina, introduzca el tipo correcto.
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Disco de dispersión.
uActivar el tipo de disco dispersión en la lista de selección.
La pantalla muestra la ventana Ajustes fertilizante con un nuevo tipo de disco dispersor.
4. Manejo
40 5902157 AXENT ISOBUS
4.5.7 Número de revoluciones
nN.º rev. normal
Para una medición de marcha en vacío óptima compruebe que las entradas en el menú Ajustes
fertilizante sean correctas.
Lo introducido en las opciones de menú Disco de dispersión y N.º rev. normal debe coincidir
siempre con los ajustes reales de su máquina.
El número de revoluciones está programado previamente de fábrica en 750 rpm. Si desea ajustar otro
número de revoluciones, modifique el valor guardado.
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > N.º rev. normal.
uIntroducir el número de revoluciones.
La pantalla muestra la ventana Ajustes fertilizante con el nuevo número de revoluciones.
Tenga en cuenta el capítulo 5.2.2 Dispersión con modo de funcionamiento automático (AUTO km/
h + AUTO kg).
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 41
4.5.8 Modo de dispersión límite
Solo AXIS-PowerPack
En este menú puede seleccionar el modo de dispersión adecuado en el margen del campo.
Ilust. 13: Valores de ajuste del modo de dispersión límite
[1] Dispersión de margen [2] Dispersión límite
uAcceder al menú Ajustes fertilizante.
uCambiar a la pestaña 2.
uSeleccione el modo de dispersión límite Margen o Límite.
uEn caso necesario, ajustar los valores en los menús Número de revoluciones, Punto de salida o
adaptar la reducción de cantidad conforme a los datos de la tabla de dispersión.
4.5.9 Cantidad de dispersión límite
En este menú puede determinar la reducción de cantidad (en porcentaje). Este ajuste se utiliza
activando la función de dispersión límite o el dispositivo TELIMAT (solo AXIS-M)
Recomendamos una reducción de cantidades del 20 % en el lado de dispersión de
límite.
Introducción de cantidad de dispersión límite:
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Cant. dis. lím (%).
uIntroducir y confirmar el valor en el campo de entrada.
La ventana Ajustes fertilizante aparece en la pantalla con la nueva cantidad de dispersión límite.
4. Manejo
42 5902157 AXENT ISOBUS
4.5.10 Cálculo del OptiPoint
En el menú Calcular OptiPoint introduzca los parámetros para el cálculo de las distancias de conexión
o desconexión óptimas en la cabecera. Para calcular con exactitud, es muy importante introducir el
parámetro de alcance del fertilizante empleado.
Consulte en la tabla de dispersión de su máquina el parámetro de alcance para el fertilizante
utilizado.
uIntroducir el valor predeterminado en el menú Ajustes fertilizante > Parámetro alcance
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Calcular OptiPoint.
Aparece la primera página del menú Calcular OptiPoint.
La velocidad de desplazamiento introducida corresponde a la velocidad de desplazamiento en el
área de las posiciones de conexión. Véase el capítulo 5.2.7 GPS-Control.
uIntroducir la velocidad media en el área de las posiciones de conexión.
La pantalla muestra la segunda página del menú.
uPulsar OK.
uPulsar la tecla Continuar.
La pantalla muestra la tercera página del menú.
Ilust. 14: Calcular OptiPoint, página 3
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 43
Número Significado Descripción
[1] Distancia (en metros) relativa al límite del campo a partir de la cual
se abren las correderas de dosificación.
Distancia con. (m)
[2] Distancia (en metros) relativa al límite del campo a partir de la cual
se cierran las correderas de dosificación.
Distancia des. (m)
En esta página puede ajustar manualmente los valores de los parámetros. Véase el capítulo
5.2.7 GPS-Control.
Modificar el valor
uAcceder a la entrada deseada de la lista.
uIntroducir los valores nuevos.
uPulsar OK.
uPulsar la tecla Aceptar valores.
El cálculo de OptiPoint se ha realizado.
El sistema de control de la máquina cambia a la ventana Info. GPS-Control.
4.5.11 Info. GPS-Control
En el menú Info. GPS-Control obtendrá información sobre el valor de ajuste calculado en el menú
Calcular OptiPoint.
En función del terminal utilizado se muestran 2 distancias (CCI, Müller Elektronik) o 1 distancia y 2
valores temporales (John Deere...).
En la mayoría de terminales ISOBUS se adoptan automáticamente los valores que se muestran
aquí en el menú de ajustes correspondiente del terminal GPS.
No obstante, en algunos terminales se requiere introducirlos manualmente.
Este menú solo proporciona información.
Tenga en cuenta el manual de instrucciones de su terminal de GPS.
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Info. GPS-Control.
4. Manejo
44 5902157 AXENT ISOBUS
Ilust. 15: Menú Info. GPS-Control
4.5.12 Tablas de dispersión
En este menú puede crear y gestionar las tablas de dispersión.
La selección de una tabla de dispersión influye en la máquina, los ajuste del
fertilizante y el sistema de control de la máquina. La cantidad de dispersión ajustada
se sobrescribe con el valor guardado de la tabla de dispersión.
Puede gestionar automáticamente las tablas de dispersión y transferirlas a su terminal ISOBUS.
A través del módulo WLAN en el ordenador de trabajo es posible gestionar las tablas de
dispersión a través de su smartphone.
Creación de una nueva tabla de dispersión
Tiene la posibilidad de crear hasta 30 tablas de dispersión en el sistema de control electrónico de la
máquina.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 45
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Tablas de dispersión.
Ilust. 16: Menú Tablas de dispersión
[1] Indicador para una tabla de dispersión con
valores introducidos
[2] Indicador para una tabla de dispersión
activa
[3] Campo de nombre de la tabla de dispersión
[4] Tabla de dispersión vacía
[5] Número de tabla
uSeleccionar una tabla de dispersión vacía.
El campo de nombre se compone del nombre de fertilizante, la anchura de trabajo y el tipo de
disco de dispersión.
La pantalla muestra la ventana de selección.
uPulsar la opción Abrir y regresar a ajustes fertilizante.
La pantalla muestra el menú Ajustes fertilizantey el elemento seleccionado se carga en los
ajustes del fertilizante como tabla de dispersión activa.
uAcceder a la opción de menú Designación fertilizante.
uIntroducir un nombre para la tabla de dispersión.
Recomendamos designar la tabla de dispersión con el nombre del fertilizante. De esta manera
podrá asignar mejor un fertilizante a la tabla de dispersión.
uEditar los parámetros de la tabla de dispersión. Véase 4.5 Ajustes de fertilizante.
4. Manejo
46 5902157 AXENT ISOBUS
Selección de una tabla de dispersión
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Abrir y regresar a ajustes fertilizante.
uSeleccionar la tabla de dispersión deseada.
La pantalla muestra la ventana de selección.
uSeleccionar la opción Abrir y regresar a ajustes material disp..
La pantalla muestra el menú Ajustes fertilizante y el elemento seleccionado se carga en los ajustes
del fertilizante como tabla de dispersión activa.
Al seleccionar una tabla de dispersión ya existente se sobrescriben todos los valores del menú
Ajustes fertilizante con los valores guardados de la tabla de dispersión seleccionada, incluidos
también el punto de salida y el número de revoluciones normales.
El sistema de control de la máquina desplaza el punto de salida al valor guardado en la tabla
de dispersión.
Copia de una tabla de dispersión ya existente
uSeleccionar la tabla de dispersión deseada.
La pantalla muestra la ventana de selección.
uSeleccionar la opción Copiar elemento.
Una copia de la tabla de dispersión está ahora en el primer espacio libre de la lista.
Eliminación de una tabla de dispersión ya existente
uSeleccionar la tabla de dispersión deseada.
La pantalla muestra la ventana de selección.
La tabla de dispersión activa no puede ser borrada.
uSeleccionar la opción Borrar elemento.
La tabla de dispersión ha sido borrada de la lista.
Administrar tabla de dispersión seleccionada mediante la pantalla de funcionamiento
También puede administrar la tabla de dispersión directamente en la pantalla de funcionamiento.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 47
uPulsar la tecla tabla de dispersión [2] en la pantalla táctil.
La tabla de dispersión activa se abre.
Ilust. 17: Administrar tabla de dispersión mediante pantalla táctil
[1] Tecla Cantidad dispersión [2] Tecla Tabla de dispersión
uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada.
uPulsar OK.
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
4. Manejo
48 5902157 AXENT ISOBUS
4.6 Ajustes de fertilizante (UNIVERSAL-PowerPack)
El sistema de control de la máquina reconoce automáticamente el mecanismo de dispersión
montado después de enchufar el conector ISOBUS a la abonadora de gran superficie AXENT.
Algunas opciones de menú son diferentes en función de si se ha montado el mecanismo de
dispersión de fertilizante AXIS-PowerPack o el mecanismo de dispersión de cal UNIVERSAL-
PowerPack .
En este menú, puede llevar a cabo los ajustes de fertilizante y del modo de dispersión.
uAcceda al menú Menú princip. > Ajustes fertilizante.
No todos los parámetros se presentan simultáneamente en la pantalla. Con la flecha hacia
izquierda/derecha puede saltar a la ventana contigua del menú (pestaña).
Ilust. 18: Menú Ajustes fertilizante, modo de cal, pestaña 1 y 2
Las opciones de menú de las pestañas 3 y 4 son irrelevantes para el mecanismo de dispersión de
cal UNIVERSAL-PowerPack.
Submenú Significado Descripción
Designación fertilizante Fertilizante seleccionado de la tabla de
dispersión
4.5.12 Tablas de dispersión
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 49
Submenú Significado Descripción
Disper.(kg/ha) Entrada de valor teórico de la cantidad
de dispersión en kg/ha
4.6.1 Cantidad de dispersión
Anchura trab. (m) Determinación de la anchura de trabajo
que debe abonarse
4.6.2 Ajustar la anchura de
trabajo
Factor flujo Entrada del factor de flujo del
fertilizante utilizado
4.6.3 Factor de flujo
N.º rev. normal Entrada de las revoluciones deseadas
del disco de dispersión
repercute en la regulación del flujo
másico EMC
4.6.5 Número de revoluciones
Disco de dispersión Ajuste de tipo de disco de dispersión
montado en el UNIVERSAL-
PowerPack
Nota: los discos de dispersión Sxx solo
son válidos para AXIS-PowerPack
Seleccionar tipo:
U2
Modo disper.lím. Lista de selección:
• Límite
• Margen
Selección con teclas de flecha y
confirmación con tecla Enter
N.º rev. disp. lí. Preajuste de las revoluciones en el
modo de dispersión límite
Entrada en una nueva ventana
de entrada
Cant. dis. lím (%) Preajuste de la reducción de cantidad
en el modo de dispersión límite
Entrada en una nueva ventana
de entrada
4.6.1 Cantidad de dispersión
En este menú puede introducir el valor teórico de la cantidad deseada de dispersión.
Introducción de la cantidad de dispersión:
uAcceder al menú Ajustes fertilizante > Disper.(kg/ha).
En la pantalla aparece la cantidad de dispersión vigente actualmente.
uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada.
uPulsar OK .
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
También puede ajustar la cantidad de dispersión directamente en la pantalla de funcionamiento.
4. Manejo
50 5902157 AXENT ISOBUS
uPulsar la tecla cantidad de dispersión Disper.(kg/ha) [1] en la pantalla táctil.
Se abre la ventana de introducción de números.
Ilust. 19: Introducir la cantidad de dispersión en la pantalla táctil
[1] Tecla Cantidad dispersión [2] Tecla Tabla de dispersión
uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada.
uPulsar OK .
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
4.6.2 Ajustar la anchura de trabajo
En este menú puede determinar la anchura de trabajo (en metros).
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Anchura trab. (m).
En la pantalla aparece la anchura de trabajo ajustada actualmente.
uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada.
uPulsar OK.
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
4.6.3 Factor de flujo
El factor de flujo oscila en un rango entre 0,2 y 1,9. Para ajustes básicos similares (km/h, anchura de
trabajo, kg/ha) es de aplicación:
En caso de aumento del factor de flujo se reduce la cantidad de dosificación.
En caso de reducción del factor de flujo se aumenta la cantidad de dosificación.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 51
Aparece un mensaje de error si el factor de flujo no está contenido en el rango indicado. Véase el
capítulo 7.1 Significado de los mensajes de alarma.
Introducción del factor de flujo:
uAcceder al menú Ajustes fertilizante > Factor flujo.
En la pantalla aparece el factor de flujo ajustado actualmente.
uIntroducir el valor de la tabla de dispersión en el campo de entrada.
Cantidades de dispersión a 10 km/h y con una abertura de 30 cm en la corredera de
dosificación previa
Tipo de cal
Densida
d
(kg/m³)
Nivel de
molido
Factor de
flujo
Sustancia seca
(%)
Anchura de
trabajo (m)
Cantidad
máx.
(kg/ha)
Cal viva, molida 1100 1 0,88 100 10 9700
Cal viva, granulada 1100 - 0,88 100 18 5380
Cal de convertidor 1300 2 1,04 90 15 7640
Cal carbonatada 1000 - 0,80 72 12 7340
Mezcla de cales 1100 2 0,88 88 12 8080
Carbonato de
calcio 1200 2 0,96 92 12 8810
Cal dolomita 1100 1 0,88 94 10 10580
Cal negra 900 1 0,72 83 12 6610
Para tipos de cal que no se incluyen en la lista, el factor de flujo puede calcularse con la ayuda de la
fórmula indicada más abajo
Factor de flujo (FF) = densidad (kg/litros) x 0,8
Factor mínimo
Según el valor introducido, el sistema de control de la máquina ajusta el factor mínimo
automáticamente a uno de los siguientes valores:
el factor mínimo es 0,2 si el valor introducido es inferior a 0,5
el factor mínimo es 0,4 en tanto introduce un valor superior a 0,5.
nFactor de flujo con UNIVERSAL EMC
En UNIVERSAL-PowerPack con UNIVERSAL EMC el factor de flujo viene determinado por el control
de flujo másico EMC.
4. Manejo
52 5902157 AXENT ISOBUS
Selección del modo de funcionamiento
AUTO km/h + AUTO kg
uAcceder al menú Ajuste de máquina >
Funcionamiento AUTO/MAN.
uSeleccionar la opción de menú AUTO km/h
+ AUTO kg.
uPulsar OK.
Recomendamos situar el indicador del factor de flujo en la pantalla de funcionamiento. De este
modo, puede observar la regulación del flujo másico durante el trabajo de dispersión. Véase 2.1.2
Campos indicadores.
Para calcular EMC debe realizarse una
medición de marcha en vacío La medición de
marcha en vacío comienza siempre en el inicio
del disco de dispersión. Durante la medición de
marcha en vacío aparece la siguiente ventana.
4.6.4 Tipo de disco de dispersión
El tipo de disco de dispersión montado está programado previamente de fábrica. En el caso de que
tenga otros discos de dispersión montados en su máquina, introduzca el tipo correcto.
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Disco de dispersión.
uActivar el tipo de disco de dispersión U2.
La pantalla muestra la ventana Ajustes fertilizante con un nuevo tipo de disco dispersor.
4.6.5 Número de revoluciones
nN.º rev. normal
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 53
El número de revoluciones está programado previamente de fábrica en 700 r. p. m. Si desea ajustar
otro número de revoluciones, modifique el valor guardado. La velocidad puede aumentarse hasta un
máximo de 800 r. p. m.
uAcceda al menú Ajustes fertilizante > N.º rev. normal.
uIntroducir el número de revoluciones.
La pantalla muestra la ventana Ajustes fertilizante con el nuevo número de revoluciones.
4.7 Ajuste de la máquina
En este menú, pueden llevarse a cabo los ajustes relativos al tractor y la máquina.
uAcceda al menú Ajustes de máquina.
Ilust. 20: Menú Ajustes de máquina, pestaña 1 y 2
Ilust. 21: Menú Ajustes de máquina, pestaña 3 y 4
4. Manejo
54 5902157 AXENT ISOBUS
No todos los parámetros se presentan simultáneamente en la pantalla. Con la flecha hacia
izquierda/derecha puede saltar a la ventana contigua del menú (pestaña).
Submenú Significado Descripción
Funcionamiento AUTO/MAN Definición del modo de
funcionamiento: automático o
manual
4.7.1 Funcionamiento
AUTO/MAN
Escala MAN Ajuste del valor de escala
manual. (Influye únicamente en
el modo de funcionamiento
correspondiente)
Entrada en una nueva ventana
de entrada.
MAN km/h Ajuste de la velocidad manual.
(Influye únicamente en el modo
de funcionamiento
correspondiente)
Entrada en una nueva ventana
de entrada.
Fuente de velocidad/señal Selección/limitación de la señal
de velocidad
Velocidad AUTO (selección
automática de engranaje o
radar/GPS) 1)
GPS J1939 1
NMEA 2000
Veloc. Sim GPS Solo para GPS J1939: dato de
la velocidad de desplazamiento
al perder la señal de GPS
¡AVISO!
Es obligatorio mantener
constante la velocidad de
desplazamiento introducida.
Cantidad +/- (%) Preajuste de la modificación de
cantidad para los diferentes
tipos de dispersión
Entrada en una nueva ventana
de entrada
Task Control Activación de las funciones
ISOBUS Task Controller para
documentación y dispersión de
los mapas de aplicación
Task Control On (con
marca de verificación)
Task Control Off
1) El fabricante del sistema de control de la máquina no es responsable de la pérdida de señal del GPS.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 55
Submenú Significado Descripción
GPS-Control Activación de la función para
controlar las anchuras parciales
de la máquina mediante un
aparato de control GPS
Task Control On (con
marca de verificación)
Task Control Off
Modificación del número de
revoluciones
Activación de la función para
modificar las revoluciones en el
modo de dispersión límite de la
pantalla de funcionamiento.
Si la función está desactivada,
solo es posible modificar en
porcentaje (%).
Sin función en el modo de cal
Info. fertilizante Activación del indicador sobre la
información del fertilizante
(nombre del fertilizante, tipo de
disco dispersor, anchura de
trabajo) en la pantalla de
funcionamiento.
Indicador vacío kg Entrada de la cantidad restante
que activa un mensaje de
alarma mediante las células de
pesaje
AXMAT Solo AXIS-H 50
Activar función AXMAT
Para ello, observe el manual de
instrucciones del equipo
especial.
Corr. cant. L (%)
Corr. cant. R (%)
Corrección de desviaciones
entre la cantidad de dispersión
indicada y la cantidad de
dispersión real
Corrección en porcentaje,
por el lado izquierdo o el
derecho
Tractor (km/h) Definición o calibración de la
señal de velocidad
4.7.9 Calibración de la velocidad
Modo manual 4.7.8 Modificación de la apertura
Sin función en el modo de cal
4. Manejo
56 5902157 AXENT ISOBUS
Submenú Significado Descripción
C. pre-met (mm/s) Entrada en una nueva ventana
de entrada.
Sin función en el modo de cal
+/- apertura (%) Ajustes previos de la
modificación de la apertura para
las correderas de dosificación
previa.
Entrada en una nueva ventana
de entrada.
Sin función en el modo de cal
Vel. cinta (mm/s) Ajuste de la velocidad de cinta
transportadora.
4.7.5 Velocidad de la cinta
Sin función en el modo de cal
+/- vel. c. (mm/s) Preajuste de la modificación de
la velocidad para la cinta
transportadora.
Entrada en una nueva ventana
de entrada
Sin función en el modo de cal
2 cant. dispersión Solo en caso de trabajo con
mapas de aplicación: Activación
de dos cantidades de dispersión
para el lado derecho e izquierdo
respectivamente
4.7.1 Funcionamiento AUTO/MAN
El sistema de control de la máquina regula automáticamente la cantidad de dosificación según la
señal de velocidad. En este proceso se tendrán en cuenta la cantidad de dispersión, la anchura de
trabajo y el factor de flujo.
De forma estándar trabajará en el modo de funcionamiento automático.
Trabajará en el modo de funcionamiento manual únicamente en los siguientes casos:
cuando no hay señal de velocidad (radar o sensor de rueda no existente o defectuosa),
dispersión de molusquicida granulado o semillas (semillas finas).
Para una dispersión uniforme del producto debe trabajar en el modo de funcionamiento manual
necesariamente con una velocidad de desplazamiento constante.
El trabajo de dispersión con los diversos modos de funcionamiento está descrito en el capítulo 5
Modo de dispersión con AXIS-PowerPack.
Menú Significado Descripción
AUTO km/h + AUTO kg Selección de modo automático con un pesaje
automático
Página 93
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 57
Menú Significado Descripción
Km/h AUTO Selección de modo automático Página 96
MAN km/h Ajuste de la velocidad de desplazamiento para
el modo manual
Página 97
Escala MAN Ajuste de la corredera de dosificación para el
modo manual
El modo de funcionamiento es adecuado para
dispersar molusquicida o semillas finas.
Página 98
Selección del modo de funcionamiento
uIniciar el sistema de control de la máquina.
uAcceda al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.
uSeleccionar la opción de menú deseada de la lista.
uPulsar OK.
uSeguir las instrucciones de la pantalla.
Recomendamos situar el indicador del factor de flujo en la pantalla de funcionamiento. De este
modo, puede observar la regulación del flujo másico durante el trabajo de dispersión. Véase 2.1.2
Campos indicadores.
Encontrará información importante sobre el uso de los modos de funcionamiento en el modo de
dispersión en el apartado 5 Modo de dispersión con AXIS-PowerPack.
4.7.2 Cantidad +/-
En este menú puede fijar la amplitud de paso de la modificación de cantidad porcentual en el tipo
de dispersión normal.
La base (100 %) es el valor preajustado de la abertura de la corredera de dosificación.
Durante el funcionamiento, con las teclas de función cantidad +/cantidad - puede
modificar en cualquier momento el factor de +/- cantidad. Con la Tecla C 100
restablece los preajustes.
4. Manejo
58 5902157 AXENT ISOBUS
Determinación de la reducción de cantidad:
uAcceda al menú Ajustes de máquina > Cantidad +/- (%).
uIntroducir el valor porcentual de la cantidad de dispersión que desea modificar.
uPulsar OK.
4.7.3 Modo de funcionamiento de la función de transferencia
La función de transferencia con los diferentes modos de funcionamiento se describe en los
capítulos 5.1 Transferencia y 6.1 Transferencia. .
Consulte el manual de instrucciones de su abonadora de gran superficie AXENT.
Esta controla la transferencia de fertilizante a los mecanismos de dispersión AXIS-PowerPack o
UNIVERSAL-PowerPack mediante 2 modos de funcionamiento posibles.
Ilust. 22: Símbolos de los modos de funcionamiento
[1] Modo automático [2] Manual
Recomendamos trabajar siempre en el modo de funcionamiento Modo automático. El sistema de
control de la máquina controla de forma totalmente automática las válvulas para la impulsión de
fertilizante mediante la información de los sensores.
En el modo de funcionamiento Manual, usted inicia y detiene la transferencia pulsando la tecla de
activación. Los estados del sensor le señalan los pasos necesarios.
Selección del modo de funcionamiento
uConectar el control de la máquina.
uAcceder al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.
uSeleccionar la opción de menú deseada de la lista.
uPulsar OK.
nAutomático
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 59
ADVERTENCIA!
Peligro de aplastamiento y de corte a causa de piezas accionadas por fuerzas externas
Las correderas de dosificación previa y la cinta transportadora se mueven sin previo aviso y
pueden provocar lesiones personales.
uDesaloje a todo el personal de la zona de peligro.
Véase también 5.1.1 Sobrecarga con modo de funcionamiento automático y 6.1 Transferencia.
nManual (solo AXIS-PowerPack)
ATENCIÓN!
Peligro de resbalones y daños medioambientales por escape de fertilizante
Si la sobrecarga está activa, la abonadora se puede sobrecargar y la cantidad de fertilizante
sobrante sale de forma inesperada fuera del depósito.
Las personas pueden resbalar y sufrir lesiones.
Peligro para el medioambiente.
uAntes de conectar los discos de dispersión, desalojar a todo el personal de la zona de
dispersión de la máquina.
uActive brevemente el modo de funcionamiento Manual en casos excepcionales.
uOptar por el modo de funcionamiento Automático.
uAcceder al menú Ajustes de máquina.
uSeleccionar la opción de menú Modo manual.
Aparece el mensaje de advertencia n.º 39. Véase 7.1 Significado de los mensajes de alarma.
uPulsar la tecla ACK.
Se confirma el mensaje de advertencia.
Se ha establecido la marca de verificación: el modo de funcionamiento está activo.
uPulsar la tecla Inicio de transferencia.
Se inicia la transferencia.
La transferencia se realiza en el mismo orden que para el modo de funcionamiento Modo automático.
uPulsar la tecla Inicio de transferencia.
Se detiene la transferencia.
Véase también 5.1.2 Sobrecarga con el modo de funcionamiento manual.
4. Manejo
60 5902157 AXENT ISOBUS
4.7.4 Ajustes para el modo de cal
Al arrancar el sistema de control de la máquina se detecta automáticamente el mecanismo de
dispersión montado y el sistema de control de la máquina cambia al modo de cal.
El modo de cal depende de la velocidad: la velocidad de la cinta transportadora y la apertura de las
correderas de dosificación previa se adaptan automáticamente a su velocidad de desplazamiento
para asegurar una dispersión homogénea de la cal.
uAcceder al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.
uSeleccionar la opción de menú AUTO km/h o bien MAN km/h.
Ahora puede iniciar el modo de cal.
Ilust. 23: Pantalla de funcionamiento en modo de cal
[1] Símbolo de modo de funcionamiento para
cal AUTO km/h activo
[2] Iniciar modo de dispersión
4.7.5 Velocidad de la cinta
nSolo con AXIS-PowerPack
En este menú puede determinar la velocidad de la cinta transportadora.
Durante el funcionamiento puede modificar la velocidad de la cinta transportadora en la pantalla de
funcionamiento. Véase 4.7.6 +/- velocidad de la cinta.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 61
uAcceder al menú Ajustes de máquina > Vel. cinta (mm/s).
uIntroducir el valor con el que desee modificar la velocidad.
uPulsar OK.
4.7.6 +/- velocidad de la cinta
nSolo con AXIS-PowerPack
En este menú puede preajustar la modificación de la velocidad.
La base (100 %) es el valor preajustado de la abertura de la corredera de dosificación.
Solo disponible en el modo manual: durante el funcionamiento, puede modificar la
velocidad de la cinta transportadora en todo momento con el valor preajustado
(mm/s) con las teclas de función Velocidad +/Velocidad -.
Con la Tecla C 100 % restablece los preajustes.
uAcceder al menú Ajustes de máquina > +/- vel. c. (mm/s).
uIntroducir el valor con el que desee modificar la velocidad.
uPulsar OK.
4.7.7 Apertura de las correderas de dosificación previa
nSolo con AXIS-PowerPack
En este menú puede fijar la apertura de las correderas de dosificación previa.
Durante el funcionamiento puede modificar la apertura de las correderas de dosificación previa en la
pantalla de funcionamiento.
uAcceder al menú Ajustes de máquina > C. pre-met (mm/s).
uIntroducir el valor sacado de la tabla de dispersión.
uPulsar OK.
4.7.8 Modificación de la apertura
nSolo con AXIS-PowerPack
En este menú puede fijar un porcentaje de modificación de la apertura de las correderas de
dosificación previa.
La base (100 %) es el valor preajustado de la apertura de las correderas de dosificación previa.
4. Manejo
62 5902157 AXENT ISOBUS
Solo disponible en el modo manual: durante el funcionamiento, con las teclas de función
Apertura +/Apertura -, puede modificar en todo momento la apertura de las correderas de
dosificación previa con el valor preajustado (mm/s).
Con la Tecla C 100 % restablece los preajustes.
uAcceder al menú Ajustes de máquina > +/- apertura (%).
uIntroducir el valor con el que desee modificar la velocidad.
uPulsar OK.
4.7.9 Calibración de la velocidad
La calibración de la velocidad es un requisito básico para obtener un resultado preciso de dispersión.
Los factores como, por ejemplo, el tamaño del neumático, el cambio de tractor, la tracción en las
cuatro ruedas, el deslizamiento entre los neumáticos y el subsuelo, la calidad del suelo y la presión de
los neumáticos, afectan a la hora de determinar la velocidad y, con ello, en el resultado de dispersión.
La determinación exacta del número de impulsos de velocidad en 100 m es muy importante para
esparcir con precisión la cantidad de fertilizante.
Preparación de la calibración de la velocidad
uRealizar una calibración en el campo. Para ello, la calidad del suelo influye en menor medida
sobre el resultado de calibración.
uDeterminar un trayecto de referencia de 100 m de longitud de la forma más exacta posible.
uConectar la tracción en las cuatro ruedas.
uIntentar llenar la máquina solo hasta la mitad.
nAcceso a los ajustes de velocidad
Puede almacenar hasta 4 perfiles distintos para el tipo y la cantidad de impulsos y asignarles un
nombre (p. ej., el nombre del tractor).
Antes de realizar el trabajo de dispersión, compruebe que se ha accedido al perfil correcto en el
cuadro de mandos.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 63
Ilust. 24: Menú Tractor (km/h)
[1] Perfil de tractor activo
[2] Indicación del número de impulsos en
100 m
[3] El perfil se ha creado, actualmente no está
en uso
[4] Denominación de tractor
[5] Perfil de tractor vacío
uAcceder al menú Ajustes de máquina > Tractor (km/h).
nNueva calibración de la señal de velocidad
Puede sobrescribir un perfil ya existente o bien asignar un perfil a un espacio de memoria vacío.
uEn el menú Tractor (km/h), acceder al perfil deseado.
uPulsar la tecla Enter.
4. Manejo
64 5902157 AXENT ISOBUS
Ilust. 25: Perfil de tractor
[1] Campo de nombre del tractor
[2] Indicación del número de impulsos en
100 m
[3] Confirmar la selección del perfil
[4] Borrar perfil
uAcceder al Campo de nombre [1].
uIntroducir el nombre del perfil.
El perfil está activo.
La introducción del nombre está limitada a 16 caracteres.
Para una mayor claridad recomendamos que designe el perfil con el nombre del tractor.
A continuación debe determinar el número de impulsos de la señal de velocidad. Si conoce el número
exacto de impulsos, puede introducirlo directamente:
uAcceder a la opción de menú Imp/100m desde el perfil de tractor seleccionado.
La pantalla muestra el menú Impulsos para introducir manualmente el número de impulsos.
Si no conoce el número exacto de impulsos, inicie el recorrido de calibración.
uPulsar la tecla de calibración en el perfil del tractor.
En la pantalla aparece la pantalla de funcionamiento Recorrido de calibración.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 65
uEn el punto de inicio del trayecto de referencia pulsar la tecla Start.
La indicación de impulsos está ahora a cero.
El sistema de control de la máquina está preparado para contar los impulsos.
uRecorrer un trayecto de referencia de 100 m de longitud.
uDetener el tractor al final del trayecto de referencia.
uPulsar la tecla Stop.
La pantalla muestra el número de impulsos recibidos.
Se guarda el nuevo número de impulsos.
Regresar al menú del perfil.
4.8 Vaciado rápido
Para limpiar la máquina después del trabajo de dispersión o vaciar la cantidad restante de forma
rápida, puede seleccionar el menú Vaciado rápido.
Además le recomendamos, antes de almacenar la máquina, abrir por completo la corredera de
dosificación mediante el vaciado rápido y en este estado desconectar el. De esta manera se evitan
las acumulaciones de humedad en el depósito.
Antes del inicio del vaciado rápido, asegúrese de que se cumplen todos los requisitos. Para ello,
consulte el manual de instrucciones de la abonadora de fertilizantes minerales por dispersión
(vaciado de la cantidad restante).
4. Manejo
66 5902157 AXENT ISOBUS
Realización del vaciado rápido:
uAcceda al menú Menú princip. > Vaciado rápido.
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida
En máquinas EMC aparece la alarma Alcanzar PTS Sí = Start. Tras pulsar la tecla de función
Start/Stop, el punto de salida se desplaza automáticamente a la posición 0. Tras la prueba de
giro, el punto de salida se desplaza automáticamente otra vez al valor preajustado. Esto
puede producir lesiones y daños materiales.
uAntes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en
la zona de peligro de la máquina.
Ilust. 26: Menú Vaciado rápido
[1] Símbolo para el vaciado rápido (aquí:
seleccionado en el lado izquierdo, no
iniciado)
[2] Vaciado rápido de anchura parcial derecha
(seleccionado)
[3] Vaciado rápido de anchura parcial izquierda
(no seleccionado)
uCon la tecla de función seleccionar la anchura parcial donde debe ejecutarse el vaciado rápido.
La pantalla muestra como símbolo la anchura parcial seleccionada (Ilust. 26 posición [3]).
uPulsar Start/Stop.
Se inicia el vaciado rápido.
uPulsar Start/Stop cuando el depósito esté vacío.
El vaciado rápido ha finalizado.
uPulsar ESC para regresar al menú principal.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 67
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida
En máquinas EMC aparece la alarma Alcanzar PTS = Start. Tras pulsar la tecla de función
Start/Stop, el punto de salida se desplaza automáticamente a la posición 0. Tras la prueba de giro,
el punto de salida se desplaza automáticamente otra vez al valor preajustado. Esto puede producir
lesiones y daños materiales.
uAntes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en la
zona de peligro de la máquina.
4.9 Sistema/prueba
En este menú, realice los ajustes de sistema y de prueba para el sistema de control de la máquina.
uAcceda al menú Menú princip. > Sistema/prueba.
Ilust. 27: Menú Sistema/prueba
Submenú Significado Descripción
Contador datos total Lista de indicadores
cantidad total abonada en
kg
superficie total abonada en
ha
tiempo total de dispersión
en h
trayecto total recorrido en
km
4.9.1 Contador de datos totales
4. Manejo
68 5902157 AXENT ISOBUS
Submenú Significado Descripción
Prueba/diagnóstico Comprobación de actuadores y
sensores
4.9.2 Prueba/diagnóstico
Servicio Ajustes de servicio Protegido por contraseña; solo
puede acceder el personal de
servicio
4.9.1 Contador de datos totales
En este menú se muestran todos los estados de los contadores de la abonadora.
cantidad total abonada en kg
superficie total abonada en ha
tiempo total de dispersión en h
trayecto total recorrido en km
Este menú solo proporciona información.
Ilust. 28: Menú Contador datos total
4.9.2 Prueba/diagnóstico
En el menú Prueba/diagnóstico puede comprobar la función de todos los actuadores y sensores.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 69
Este menú solo proporciona información.
La lista de sensores depende del equipo de la máquina.
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones causado por las piezas móviles de la máquina
Durante las pruebas, las piezas de la máquina pueden moverse automáticamente.
uAntes de realizar las pruebas, asegúrese de que no haya personas en la zona de la
máquina.
Submenú Significado Descripción
Tensión Comprobación de la tensión de
funcionamiento
Corred. dosificación Desplazamiento de la corredera de
dosificación izquierda y derecha
Ejemplo de corredera de
dosificación
Ptos. prueba corred. Prueba para desplazar a los distintos
puntos de posición de la corredera de
dosificación
Comprobación del calibrado
Punto de salida Desplazamiento manual del motor del
punto de salida
Puntos de prueba PTS Desplazamiento del punto de salida Comprobación del calibrado
LIN-Bus Comprobación de los módulos
registrados mediante el LINBUS
Ejemplo de Linbus
Disco de dispersión Conexión manual de los discos de
dispersión
Agitador Comprobación del agitador
Sensores EMC Comprobación de los sensores EMC
Célula de pesaje Comprobación de los sensores
Sensor ind. vacío Comprobación de los sensores de
indicación de vacío
AXMAT Estado de
sensores
Comprobación del sistema de sensores
Depósito de aceite Comprobación de la temperatura y el
estado del aceite
Predosificación Función de prueba para abrir/cerrar las
correderas de dosificación previa
Comprobación del calibrado
4. Manejo
70 5902157 AXENT ISOBUS
Submenú Significado Descripción
Accionamiento cinta Desplazamiento manual de la cinta
transportadora
Cubierta Comprobación de los actuadores
Sensor de cubierta Comprobación del interruptor de
seguridad de la cubierta
Ejemplo de sensor de cubierta
SpreadLight Comprobación de los focos de trabajo
Funciones de cal Control del rodillo antiapelmazamiento
y del motor del agitador
Ejemplo Funciones de cal
nEjemplo de sensor de cubierta
uAcceder al menú Sistema/prueba > Prueba/diagnóstico.
uPasar de página con las flechas hacia la izquierda/derecha hasta la opción de menú Sensor de
cubierta.
La pantalla muestra el estado de los actuadores/sensores.
Ilust. 29: Prueba/diagnóstico; ejemplo: Sensor de cubierta
[1] Indicación de señal; 1: la cubierta está
cerrada; 0: la cubierta está abierta
[2] Indicación de barra de señal
nEjemplo Funciones de cal
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 71
uAcceder al menú Sistema/prueba > Prueba/diagnóstico.
uPasar de página con las flechas hacia la izquierda/derecha hasta la opción de menú Funciones
de cal.
La pantalla muestra el estado de los dispositivos opcionales.
Ilust. 30: Prueba/diagnóstico; ejemplo: Funciones de cal
uPoner marca de verificación en la pantalla táctil.
uPulsar Start/Stop.
Empieza la prueba para el control del dispositivo seleccionado.
uPulsar nuevamente la tecla Start/Stop.
La prueba ha finalizado.
nEjemplo de corredera de dosificación
4. Manejo
72 5902157 AXENT ISOBUS
uAcceda al menú Prueba/diagnóstico > Corred. dosificación.
La pantalla muestra el estado de los motores/sensores.
Ilust. 31: Prueba/diagnóstico; ejemplo: Corred. dosificación
[1] Indicador de señal
[2] Indicación de barra de señal
[3] Indicador de posición
El indicador Señal muestra el estado de la señal eléctrica para los lados izquierdo y derecho por
separado.
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones causado por las piezas móviles de la máquina
Durante las pruebas, las piezas de la máquina pueden moverse automáticamente.
uAntes de realizar las pruebas, asegúrese de que no haya personas en la zona de la
máquina.
Las correderas de dosificación se pueden abrir y cerrar hacia arriba/abajo mediante las flechas.
nEjemplo de Linbus
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 73
uAcceda al menú Sistema/prueba > Prueba/diagnóstico.
uAcceder a la opción de menú LIN-Bus.
La pantalla muestra el estado de los actuadores/sensores.
Ilust. 32: Sistema/prueba; ejemplo: Prueba/diagnóstico
[1] Indicación de estado
[2] Iniciar autocomprobación
[3] Dispositivos conectados
Mensaje de estado de participantes Lin-bus
Los dispositivos presentan diferentes estados:
0 = OK; sin errores en el dispositivo
2 = Bloqueo
4 = Sobrecarga
ATENCIÓN!
Peligro de lesiones causado por las piezas móviles de la máquina
Durante las pruebas, las piezas de la máquina pueden moverse automáticamente.
uAntes de realizar las pruebas, asegúrese de que no haya personas en la zona de la
máquina.
Al reiniciar el sistema se comprobará el estado y, por lo general, se restablecerá. Como en
algunos casos el estado no siempre se restablece automáticamente, ahora también se podrá
restablecer manualmente.
Pulsar la tecla Reiniciar error.
4. Manejo
74 5902157 AXENT ISOBUS
4.9.3 Servicio
Para los ajustes del menú Servicio se necesita un código de acceso. Estos ajustes únicamente
pueden ser modificados por personal de servicio autorizado.
4.10 Información
En el menú Información puede consultar información sobre el control de la máquina.
Este menú proporciona información sobre la configuración de la máquina.
La lista de información depende del equipo de la máquina.
4.11 Contador peso/trayecto
En este menú encontrará los valores del trabajo de dispersión realizado y las funciones del modo de
pesaje.
uAcceda al menú Menú princip. > Contador pes./tray..
Se muestra el menú Contador pes./tray..
Ilust. 33: Menú Contador pes./tray.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 75
Submenú Significado Descripción
Contador trayecto Indicador de la cantidad de dispersión
utilizada, de la superficie abonada y del
trayecto abonado
4.11.1 Contador trayectos
Resto (kg, ha, m) Solo abonadora con sistema de pesaje:
indicador de la cantidad restante en el
depósito de la máquina
4.11.2 Resto (kg, ha, m)
Contador de metros Indicador de los trayectos recorridos
desde el último restablecimiento del
contador de metros
Restablecer (poner a cero)
mediante la tecla C 100%
Tarar balanza Solo abonadora con sistema de pesaje:
el valor de pesaje con la balanza vacía
se establece en "0 kg".
4.11.3 Tarar balanza
4.11.1 Contador trayectos
En este menú puede consultar los valores sobre el trabajo de dispersión realizado, observar la
cantidad de dispersión restante y restablecer el contador de trayecto mediante borrado.
uAcceda al menú Contador pes./tray. > Contador trayecto.
Se muestra el menú Contador trayecto.
Durante el trabajo de dispersión, es decir, con las correderas de dosificación abiertas, puede pasar al
menú Contador trayecto y consultar así los valores actuales.
Si desea observar los valores continuamente durante el trabajo de dispersión también puede
asignar Trayec. kg, Tray. ha o Trayecto m al campo indicador de libre selección en la pantalla de
funcionamiento, véase 2.1.2 Campos indicadores.
4. Manejo
76 5902157 AXENT ISOBUS
Ilust. 34: Menú Contador trayecto
[1] Campos indicadores de cantidad , superficie
y trayecto abonados
[2] Borr. cont. trayecto
Borrar contador de trayecto
uAcceder al submenú Contador pes./tray. > Contador trayecto.
En la pantalla, aparecen los valores de la cantidad de dispersión, la superficie abonada y el
trayecto abonado desde la última puesta a cero.
uPulsar la tecla Borr. cont. trayecto.
Todos los valores del contador de trayecto se establecen a 0.
4.11.2 Resto (kg, ha, m)
En el menú Resto (kg, ha, m) puede consultar la cantidad restante que queda en el depósito. El menú
muestra la superficie (ha) y el trayecto (m) posibles que se pueden dispersar con la cantidad restante
de fertilizante.
uAcceda al menú Contador pes./tray. > Resto (kg, ha, m).
Se muestra el menú Resto (kg, ha, m).
El peso de llenado actual únicamente puede calcularse realizando un pesaje en la abonadora
con sistema de pesaje. En el resto de las abonadoras se calcula la cantidad restante de
fertilizante a partir de los ajustes de fertilizante y de la máquina y de la señal de desplazamiento y
la introducción de la cantidad de llenado debe realizarse manualmente (véase abajo). Los valores
para la cantidad de dispersión y la anchura de trabajo no se pueden modificar en este menú. Aquí
únicamente se proporciona información.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 77
Ilust. 35: Menú Resto (kg, ha, m)
[1] Campo de entrada "Resto (kg)" [2] Campos indicadores Cantidad dispersión,
Anchura de trabajo y superficie y trayecto
posibles sobre los que puede dispersar
4.11.3 Tarar balanza
nSolo abonadora con sistema de pesaje
En este menú, establezca el valor de pesaje con el depósito vacío en 0 kg.
Al tarar la balanza deben cumplirse las siguientes condiciones:
el depósito está vacío,
la máquina está parada,
el eje de toma de fuerza está desconectado,
la máquina está en posición horizontal y no está fijada al suelo,
el tractor está parado.
Tarar la balanza:
uAcceda al menú Contador pes./tray. > Tarar balanza.
uPulsar la tecla Tarar balanza.
El valor de pesaje con la balanza vacía se establece ahora en 0 kg.
Tare la balanza antes de cada uso para garantizar un cálculo correcto de la cantidad restante.
4. Manejo
78 5902157 AXENT ISOBUS
4.12 Foco de trabajo (SpreadLight)
En este menú puede activar la función SpreadLight y supervisar el cuadro de dispersión, incluso en el
modo noche.
Los focos de trabajo se conectan y desconectan en el modo automático o manual mediante el
sistema de control de la máquina.
Ilust. 36: Menú SpreadLight
[1] Dur. apagado (s)
[2] Modo manual: conectar foco de trabajo
[3] Activar automático
Modo automático
En el modo automático se conectan los focos de trabajo al abrirse las correderas de dosificación e
iniciarse el proceso de dispersión.
uAcceda al menú Menú princip. > SpreadLight.
uEstablecer la marca de verificación en la opción de menú SpreadLight AUTO [3].
Los focos de trabajo se conectan al abrirse las correderas de dosificación.
uIntroducir la duración de apagado [1] en segundos.
Los focos de trabajo se desconectan una vez transcurrido el tiempo indicado cuando las
correderas de dosificación están cerradas.
Rango de 0-100 segundos.
uEliminar la marca de verificación en la opción de menú SpreadLight AUTO [3].
El modo automático está desactivado.
Modo manual:
En el modo manual se conectan y desconectan los focos de trabajo.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 79
uAcceda al menú Menú princip. > SpreadLight.
uEstablecer la marca de verificación en la opción de menú Encender [2].
Los focos de trabajo se conectan y permanecen así hasta que se deshace la selección de la opción o
se abandona el menú.
4.13 Funciones especiales
4.13.1 Modificar sistema de unidades
Su sistema de unidades ha sido preajustado de fábrica. No obstante, podrá cambiar en todo momento
de valores métricos a imperiales y viceversa.
Debido a la multitud y diversidad de terminales compatibles con ISOBUS, este capítulo se limita a
las funciones del sistema de control electrónico de la máquina sin indicar un terminal ISOBUS
concreto.
Observe las instrucciones de manejo de su terminal ISOBUS en el manual de instrucciones
correspondiente.
uAcceder al menú Ajustes del sistema del terminal.
uAcceda al menú Unidad.
uSeleccionar el sistema de unidades deseado de la lista.
uPulsar OK.
Todos los valores de los diferentes menús se han convertido.
Menú/valor Factor de conversión métrico a imperial
kg resto 1 x 2,2046 libras - masa (Resto lbs)
ha resto 1 x 2,4710 ac (Resto ac)
Anchura trab. (m) 1 x 3,2808 pies
Dispers. (kg/ha) 1 x 0,8922 libras /ac
Altura montaje cm 1 x 0,3937 pulgadas
Menú/valor Factor de conversión métrico a imperial
Resto lbs 1 x 0,4536 kg
Resto ac 1 x 0,4047 ha
Anchura trab. (ft) 1 x 0,3048 m
Disper.(lb/ac) 1 x 1,2208 kg/ha
4. Manejo
80 5902157 AXENT ISOBUS
Menú/valor Factor de conversión métrico a imperial
Altura montaje in 1 x 2,54 cm
4.13.2 Utilización del joystick
De manera alternativa a los ajustes en la pantalla de funcionamiento del terminal ISOBUS puede
utilizar un joystick.
Si desea utilizar otro joystick, póngase en contacto con su distribuidor.
Preste atención a las indicaciones en el manual de instrucciones del terminal ISOBUS.
nJoystick CCI A3
Ilust. 37: CCI A3 Joystick, parte delantera y trasera
[1] Sensor de luz
[2] Pantalla/panel táctil
[3] Cuadrícula de plástico (intercambiable)
[4] Interruptor de niveles
nNiveles de manejo del joystick CCI A3
A través del interruptor de niveles puede alternar entre tres niveles de manejo. El nivel activo
correspondiente se muestra en la parte inferior de la pantalla mediante la una banda luminosa.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 81
Ilust. 38: Joystick CCI A3, indicador de nivel de manejo
[1] Nivel 1 activo
[2] Nivel 2 activo
[3] Nivel 3 activo
nAsignación de teclas del joystick CCI A3
El joystick ofrecido está programado previamente de fábrica con determinadas funciones.
El significado y la función de los símbolos figuran en el capítulo 2.2 Biblioteca de símbolos
utilizados.
Recuerde que la asignación de teclas puede diferir en función del tipo de máquina (AXIS-M, AXIS-
H).
4. Manejo
82 5902157 AXENT ISOBUS
Ilust. 39: Asignación de teclas nivel 1
Ilust. 40: Asignación de teclas nivel 2
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 83
Ilust. 41: Asignación de teclas nivel 3
Si desea ajustar la asignación de teclas en los tres niveles, observe las indicaciones del manual
de instrucciones del joystick.
4.13.3 Módulo WLAN
nEquipamiento especial
Para la comunicación entre un smartphone y el ordenador de trabajo es posible emplear un módulo
WLAN. Se pueden emplear las siguientes funciones:
• Transferencia de información desde la aplicación de las tablas de dispersión en el ordenador de
trabajo. De esta forma, no resulta necesario introducir manualmente los ajustes del fertilizante.
Transferencia del indicador de peso de las cantidades residuales desde el ordenador de trabajo
al smartphone.
4. Manejo
84 5902157 AXENT ISOBUS
Ilust. 42: Módulo WLAN
Para más información sobre el montaje del módulo WLAN y la comunicación con el smartphone,
consulte las instrucciones de montaje del módulo WLAN.
La contraseña WLAN es: quantron.
4. Manejo
AXENT ISOBUS 5902157 85
5 Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
5.1 Transferencia
5.1.1 Sobrecarga con modo de funcionamiento automático
La transferencia se realiza de forma totalmente automática y siempre en el mismo orden.
Puede ver los estados de los sensores y la transferencia en la pantalla de funcionamiento. No
obstante, los avisos se emiten sin tono.
Requisito:
El modo de funcionamiento Automático está activo;
Véase 4.7.3 Modo de funcionamiento de la función de transferencia
Función/control Indicación de la pantalla de
funcionamiento
uPulsar Inicio de disco de dispersión.
La cinta transportadora se pone en marcha.
Las correderas de dosificación previa se abren
automáticamente.
El depósito del PowerPack se llena. Si se alcanza la
cantidad de llenado máxima, la cinta se detiene
automáticamente.
uIniciar el modo de dispersión.
uIniciar la marcha de dispersión.
La transferencia transcurre de forma continuada
dependiendo de la cantidad dispersada. La velocidad de la
cinta y la preparación de la dosificación previa se adaptan
automáticamente.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
86 5902157 AXENT ISOBUS
Función/control Indicación de la pantalla de
funcionamiento
uAl final del trabajo, pulsar la tecla Start/Stop.
uDetener discos de dispersión.
Las correderas de dosificación previa se cierran
automáticamente en cuanto los discos de dispersión se
hayan detenido.
5.1.2 Sobrecarga con el modo de funcionamiento manual
Inicia y detiene la transferencia mediante la tecla Inicio de transferencia cuando un lado de la
abonadora está vacío. Los estados del sensor le señalan los pasos necesarios.
Requisito:
El modo de funcionamiento Manual está activo.
Véase Manual (solo AXIS-PowerPack)
El modo de dispersión está iniciado.
Función/control Indicación de la pantalla de
funcionamiento
Uno de los dos sensores indicadores de vacío (LLST o
LRST) indica vacío.
uPulsar Inicio de transferencia.
La transferencia está activa.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
AXENT ISOBUS 5902157 87
Función/control Indicación de la pantalla de
funcionamiento
uLas correderas de dosificación previa se abren.
uLa cinta transportadora se pone en marcha
simultáneamente.
uEl fertilizante entra en el depósito del mecanismo de
dispersión
.
uAdaptar la velocidad de la cinta transportadora y la
apertura de la corredera de dosificación previa.
Ambos sensores indicadores de vacío (LLST o LRST) están
activados.
Se ha alcanzado el nivel de rebose.
uPulsar Inicio de transferencia.
La cinta transportadora se detiene.
Las correderas de dosificación previa se cierran.
La transferencia ha finalizado.
5.2 Dispersar fertilizante
5.2.1 Trabajo con anchuras parciales
nVisualización del tipo de dispersión en la pantalla de funcionamiento
El sistema de control de la máquina ofrece 4 tipos diferentes de dispersión para el modo de
dispersión con la máquina AXIS EMC. Estos ajustes son posibles directamente en la pantalla de
funcionamiento. Durante el modo de dispersión puede cambiar entre tipos de dispersión y así
adaptarse óptimamente a los requisitos del campo.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
88 5902157 AXENT ISOBUS
Tecla Tipo de dispersión
Activar la anchura parcial en ambos lados
Anchura parcial en el lado izquierdo, función de dispersión límite opcional en el lado
derecho
Anchura parcial en el lado derecho, función de dispersión límite opcional en el lado
izquierdo
Solo AXIS-H
Función de dispersión límite en ambos lados
uPulsar la tecla de función varias veces hasta que la pantalla muestre el tipo de dispersión
deseado.
Puede realizar la dispersión en uno o ambos lados con anchuras parciales y así adaptar la anchura
de dispersión total a los requisitos del campo. Cada lado de dispersión se puede ajustar hasta un
máximo de 4 niveles en el modo manual y de forma continua en el modo automático.
uPulsar la tecla de cambio de dispersión límite/anchuras parciales.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
AXENT ISOBUS 5902157 89
Ilust. 43: Pantalla de funcionamiento: Anchuras parciales con 2 niveles
[1] La anchura parcial derecha se ha reducido
varios niveles.
[2] Teclas de función para aumentar o reducir
la anchura de dispersión derecha
[3] Teclas de función para aumentar o reducir
la anchura de dispersión izquierda
[4] El lado de dispersión izquierdo dispersa en
toda la mitad del lado.
Cada anchura parcial puede reducirse o aumentarse paso a paso.
La conexión de anchuras parciales puede realizarse de fuera hacia dentro o de dentro hacia
fuera. Véase Ilust. 44 Conexión de anchuras parciales automática
Recomendamos que se reinicie el terminal en los siguientes casos:
si ha modificado la anchura de trabajo,
si ha accedido a otra entrada de tabla de dispersión.
Después de reiniciar el terminal, el indicador de la anchura parcial debe coincidir con los nuevos
ajustes.
uPulsar la tecla de función Reducir anchura de dispersión izquierda o Reducir anchura de
dispersión derecha.
La anchura parcial del lado de dispersión se reduce un nivel.
uPulsar la tecla de función Aumentar anchura de dispersión izquierda o Aumentar anchura de
dispersión derecha.
La anchura parcial del lado de dispersión aumenta un nivel.
Las anchuras parciales no están clasificadas proporcionalmente. El asistente de anchuras de
dispersión VariSpread ajusta automáticamente las anchuras de dispersión.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
90 5902157 AXENT ISOBUS
Ilust. 44: Conexión de anchuras parciales automática
[1] Margen del campo
[2] Carril de cabecera de campo
[3] Anchuras parciales 1 a 4: reducción de la
anchura parcial del lado derecho
Anchuras parciales 5 a 7: reducción
adicional de la anchura parcial
[4] Carriles en campo
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
AXENT ISOBUS 5902157 91
nModo de dispersión con una anchura parcial y en el modo de dispersión límite
Durante el modo de dispersión las anchuras parciales pueden modificarse paso a paso y la dispersión
límite puede desactivarse. La siguiente imagen muestra la pantalla de funcionamiento con la función
de dispersión límite y anchura parcial activadas.
Ilust. 45: Pantalla de funcionamiento de una anchura parcial izquierda, lado de dispersión límite
derecho
[1] Lado de dispersión derecho en el modo de
dispersión límite
[2] Aumentar revoluciones del disco de
dispersión en el lado de dispersión límite
[3] El modo de dispersión límite está activado
[4] El lado de dispersión derecho está activado
[5] Reducir o aumentar anchura parcial
izquierda
[6] Reducir revoluciones del disco de
dispersión en el lado de dispersión límite
[7] Anchura parcial izquierda regulable en
4 niveles
[8] El modo de dispersión límite actual es
"Límite".
La cantidad de dispersión izquierda está ajustada a toda la anchura de trabajo.
Se ha pulsado la tecla de función Dispersión límite derecha, la dispersión límite está activada y
la cantidad de dispersión se ha reducido un 20 %.
Pulsar la tecla de función Reducir anchura de dispersión izquierda para reducir de forma
continua la anchura parcial.
Pulse la tecla de función C/100 % para volver inmediatamente a la anchura de trabajo completa.
Pulse la tecla de función Dispersión límite derecha; la dispersión límite se desactiva.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
92 5902157 AXENT ISOBUS
La función de dispersión límite también se puede utilizar en modo automático con GPS Control. El
lado de dispersión límite siempre tiene que utilizarse manualmente.
Véase 5.2.7 GPS-Control.
5.2.2 Dispersión con modo de funcionamiento automático (AUTO km/h + AUTO kg)
El modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg permite regular de manera continua la cantidad
de dispersión durante el modo de dispersión. La regulación del flujo másico se corrige en intervalos
periódicos por medio de esta información. De esta manera, se alcanza una dosificación óptima del
fertilizante.
El modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg se encuentra preseleccionado de fábrica de
forma estándar.
Requisito para el trabajo de dispersión:
El modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kgestá activo (véase 4.7.1 Funcionamiento
AUTO/MAN).
Los ajustes de fertilizante están definidos:
Cantidad dispersión (kg/ha)
Anchura trab. (m)
Disco de dispersión
N.º rev. normal (r.p.m.)
uLlenar el depósito con fertilizante.
ADVERTENCIA!
Peligro por el fertilizante que sale lanzado
El fertilizante que sale lanzado puede causar lesiones graves.
uAntes de conectar los discos de dispersión, desalojar a todo el personal de la zona de
dispersión de la máquina.
Solo AXIS-M:
Inicie o detenga el engranaje solo a una velocidad baja del eje de tomar de fuerza.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
AXENT ISOBUS 5902157 93
uSolo AXIS-H: Pulsar Inicio de disco de dispersión.
uConfirmar el mensaje de alarma con la tecla Enter. Véase 7.1 Significado de los mensajes de
alarma.
Aparece la máscara Medición marcha en vacío.
La Medición marcha en vacío se inicia automáticamente. Véase 5.2.3 Medición de marcha en
vacío.
uPulsar Start/Stop
Se inicia el trabajo de dispersión.
Recomendamos que se permita la visualización del factor de flujo en la pantalla de
funcionamiento (véase 2.1.2 Campos indicadores) para observar la regulación del flujo másico
durante el trabajo de dispersión.
En el caso de que haya problemas en la regulación del factor de flujo (obstrucciones, etc.) pase a
la subsanación de errores en vertical mediante el menú Ajustes fertilizante e introduzca el factor
de flujo 1,0.
Restablecimiento del factor de flujo
En caso de que el factor de flujo caiga por debajo del valor mínimo (0,4 o 0,2), se mostrará la alarma
n.º 47 o 48. Véase 7.1 Significado de los mensajes de alarma.
5.2.3 Medición de marcha en vacío
nMedición de marcha en vacío automática
Para obtener una elevada precisión de regulación, la regulación EMC debe medir y guardar la presión
de marcha en vacío con regularidad.
La medición de marcha en vacío para la determinación de la presión de marcha en vacío se inicia
reiniciando el sistema y
De forma adicional, la medición de marcha en vacío se inicia automáticamente bajo las siguientes
condiciones:
Se ha agotado el tiempo definido desde la última medición de marcha en vacío.
Ha realizado modificaciones en el menú Ajustes de fertilizante (revoluciones, tipo de disco de
dispersión).
Durante la medición de marcha en vacío aparece la siguiente ventana.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
94 5902157 AXENT ISOBUS
Ilust. 46: Indicador de alarma de medición de marcha en vacío
Al iniciar el disco de dispersión por primera vez, el sistema de control de la máquina ajusta el par de
marcha en vacío del sistema. Véase 7.1 Significado de los mensajes de alarma.
Si el mensaje de alarma vuelve a aparecer, a pesar de que el aceite de engranaje esté caliente,
haga lo siguiente:
Comparar el disco de dispersión montado con el modelo predeterminado en el menú Ajustes
fertilizante. Si es necesario, modificar modelo;
comprobar regularmente que el disco de dispersión está bien apretado. Apretar tuerca de
sombrerete;
comprobar que el disco de dispersión no esté dañado. Cambiar disco de dispersión.
Si la medición de marcha en vacío finaliza, el sistema de control de la máquina establece el tiempo de
marcha en vacío en el indicador de la pantalla de funcionamiento en 19:59 minutos.
uPulsar Start/Stop.
Se inicia el trabajo de dispersión.
La medición de marcha en vacío funciona también en segundo plano cuando la corredera de
dosificación está cerrada. Sin embargo, en la pantalla no se muestra ninguna máscara.
Cuando haya transcurrido este tiempo de marcha en vacío, se iniciará automáticamente otra medición
de marcha en vacío.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
AXENT ISOBUS 5902157 95
Ilust. 47: Indicación de la medición de marcha en vacío de la pantalla de funcionamiento
[1] Tiempo hasta la próxima medición de
marcha en vacío
En caso de revoluciones reducidas del disco de dispersión, no se podrá realizar una medición de
marcha en vacío si la dispersión límite o la reducción de anchuras parciales están activadas.
Si las correderas de dosificación están cerradas, se realizará siempre en segundo plano una
medición de marcha en vacío (sin mensaje de alarma).
No reducir las revoluciones del motor en el cabecero durante la medición de marcha en vacío.
El tractor y el circuito hidráulico deben estar a temperatura de funcionamiento.
nMedición de marcha en vacío manual
En el caso de modificación extraña del factor de flujo, iniciar manualmente la medición de marcha en
vacío.
uPulsar la tecla de medición de marcha en vacío en el menú principal.
La medición de marcha en vacío se inicia manualmente.
5.2.4 Dispersión con el modo de funcionamiento AUTO km/h
Trabajará de manera estándar en este modo de funcionamiento en las máquinas sin sistema de
pesaje.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
96 5902157 AXENT ISOBUS
Puede reducir la dosis de aplicación a 1 kg/ha en este modo de funcionamiento.
Requisito para el trabajo de dispersión:
El modo de funcionamiento AUTO km/h está activo (véase 4.7.1 Funcionamiento AUTO/MAN).
Los ajustes de fertilizante están definidos:
Cantidad dispersión (kg/ha),
Anchura trab. (m)
Disco de dispersión
N.º rev. normal (rpm)
uLlenar el depósito con fertilizante.
Para un resultado óptimo de dispersión en el modo de funcionamiento AUTO km/h, antes de
comenzar el trabajo de dispersión realice una prueba de giro.
uEfectúe una prueba de giro para determinar el factor de flujo o consulte el factor de flujo en la
tabla de dispersión e introdúzcalo de forma manual.
ADVERTENCIA!
Peligro por el fertilizante que sale lanzado
El fertilizante que sale lanzado puede causar lesiones graves.
uAntes de conectar los discos de dispersión, desalojar a todo el personal de la zona de
dispersión de la máquina.
uSolo AXIS-H: Pulsar Inicio de disco de dispersión.
uPulsar Start/Stop.
Se inicia el trabajo de dispersión.
5.2.5 Dispersión con el modo de funcionamiento MAN km/h
Trabajará en el modo de funcionamiento MAN km/h si no existe una señal de velocidad.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
AXENT ISOBUS 5902157 97
uAcceda al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.
uSeleccionar la entrada de menú MAN km/h.
La pantalla muestra la ventana de entrada Velocidad.
uIntroducir el valor para la velocidad de desplazamiento durante la dispersión.
uPulsar OK.
uRealizar los ajustes de fertilizante:
wCantidad dispersión (kg/ha)
wAnchura trab. (m)
uLlenar el depósito con fertilizante.
Para un resultado óptimo de dispersión en el modo de funcionamiento MAN km/h, antes de
comenzar el trabajo de dispersión realice una prueba de giro.
uEfectúe una prueba de giro para determinar el factor de flujo o consulte el factor de flujo en la
tabla de dispersión e introdúzcalo de forma manual.
uSolo AXIS-H: Pulsar Inicio de disco de dispersión.
uPulsar Start/Stop
Se inicia el trabajo de dispersión.
Respete sin falta la velocidad introducida durante el trabajo de dispersión.
5.2.6 Dispersión con el modo de funcionamiento Escala MAN
En el modo de funcionamiento Escala MAN puede modificar manualmente la abertura de la corredera
de dosificación durante el modo de dispersión.
Trabajará en el modo de funcionamiento manual únicamente:
cuando no hay señal de velocidad (radar o sensor de rueda no existente o defectuosa),
al esparcir molusquicida o semillas finas
El modo de funcionamiento Escala MAN es perfectamente adecuado para el molusquicida o las
semillas finas, dado que no se puede activar la regulación automática del flujo másico debido a la
poca pérdida de peso.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
98 5902157 AXENT ISOBUS
Para una dispersión uniforme del producto debe trabajar en el modo de funcionamiento manual
necesariamente con una velocidad de desplazamiento constante.
Ilust. 48: Pantalla de funcionamiento Escala MAN
[1] Indicador del valor teórico de la posición de
escala de la corredera de dosificación
[2] Indicador de la posición de escala actual de
la corredera de dosificación
[3] Modificación de cantidad
uAcceda al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.
uSeleccionar la entrada de menú Escala MAN.
La pantalla muestra la ventana Abertura corredera.
uIntroducir el valor de la escala para la abertura de la corredera de dosificación.
uPulsar OK.
uCambiar a la pantalla de funcionamiento.
uSolo AXIS-H: Pulsar Inicio de disco de dispersión.
uPulsar Start/Stop.
Se inicia el trabajo de dispersión.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
AXENT ISOBUS 5902157 99
uPara modificar la abertura de corredera de dosificación pulse la tecla de función MAN+ o MAN-.
wL% R% para seleccionar el lado de abertura de la corredera de dosificación
wMAN+ para aumentar la abertura de la corredera de dosificación, o bien
wMAN- para reducir la abertura de la corredera de dosificación.
Para conseguir también en el modo manual un resultado óptimo de dispersión,
recomendamos aplicar los valores para la abertura de la corredera de dosificación y
la velocidad de desplazamiento de la tabla de dispersión.
5.2.7 GPS-Control
El sistema de control de la máquina puede combinarse con un terminal ISOBUS con SectionControl.
Se intercambian diversos datos entre ambos dispositivos para automatizar la conexión.
El terminal ISOBUS con SectionControl transmite al sistema de control de la máquina los datos para
la apertura y cierre de las correderas de dosificación.
El símbolo A junto a las cuñas de dispersión indica que el funcionamiento automático está activado.
El terminal ISOBUS con SectionControl abre y cierra cada una de las anchuras parciales en función
de la posición en el campo. El trabajo de dispersión solo comenzará cuando pulse Start/Stop.
ADVERTENCIA!
Peligro de lesiones por escape de fertilizante
La función SectionControl inicia automáticamente el modo de dispersión sin advertencia previa.
El escape de fertilizante puede producir lesiones en ojos y mucosas nasales.
También existe peligro de resbalar.
uDesalojar a todo el personal de la zona de peligro durante el modo de dispersión.
Durante el trabajo de dispersión puede cerrar en cualquier momento una o varias anchuras
parciales. Si habilita otra vez las anchuras parciales para el modo automático, se utilizará el último
estado ordenado.
Si cambia del modo automático al modo manual en el terminal ISOBUS con SectionControl, el
sistema de control de la máquina cierra la corredera de dosificación.
Para poder utilizar las funciones GPS-Control del sistema de control de la máquina debe estar
activo el ajuste GPS-Control en el menú Ajustes de máquina.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
100 5902157 AXENT ISOBUS
Ilust. 49: Indicación del modo de dispersión en la pantalla de funcionamiento con GPS Control
La función OptiPoint calcula los puntos de conexión y desconexión óptimos para el trabajo de
dispersión en la cabecera de campo según los ajustes del sistema de control de la máquina; véase
4.5.10 Cálculo del OptiPoint.
Para ajustar correctamente la función OptiPoint introduzca el parámetro de alcance correcto del
fertilizante utilizado. Consulte en la tabla de dispersión de su máquina el parámetro de alcance.
Véase 4.5.10 Cálculo del OptiPoint.
nDistancia con. (m)
El parámetro Distancia con. (m) hace referencia a la distancia de conexión [A] en relación con el límite
del campo [C]. En esta posición del campo se abren las correderas de dosificación. Esta distancia
depende del tipo de fertilizante y presenta la distancia de conexión óptima para una distribución de
fertilizante optimizada.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
AXENT ISOBUS 5902157 101
Ilust. 50: Distancia de conexión (en relación con el límite del campo)
A Distancia de conexión C Límites del campo
Si desea modificar la posición de conexión en el campo, debe adaptar el valor Distancia con. (m).
Un valor de distancia menor significa que la posición de conexión se desplaza hacia el límite del
campo.
Un valor de distancia mayor significa que la posición de conexión se desplaza hacia el interior del
campo.
nDistancia des. (m)
El parámetro Distancia des. (m) hace referencia a la distancia de desconexión [B] en relación con el
límite del campo [C]. En esta posición del campo comienzan a cerrarse las correderas de dosificación.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
102 5902157 AXENT ISOBUS
Ilust. 51: Distancia de desconexión (en relación con el límite del campo)
B Distancia de desconexión C Límites del campo
Si desea modificar la posición de desconexión, debe adaptar la Distancia des. (m) de la manera
correspondiente.
Un valor menor significa que la posición de desconexión se desplaza hacia el límite del campo.
Un valor mayor significa que la posición de desconexión se desplaza hacia el interior del campo.
Si desea girar sobre la hilera de la cabecera, introduzca una distancia mayor en Distancia des. (m).
En este caso, el ajuste debe ser lo más pequeño posible, de manera que las correderas de
dosificación se cierren cuando el tractor gire en la hilera de la cabecera. Un ajuste de la distancia de
desconexión puede provocar una escasez de abono en la zona de las posiciones de desconexión del
campo.
5. Modo de dispersión con AXIS-PowerPack
AXENT ISOBUS 5902157 103
6 Modo de dispersión con UNIVERSAL-PowerPack
6.1 Transferencia
La transferencia se realiza de forma totalmente automática y siempre en el mismo orden.
Requisito:
El modo de funcionamiento Automático está activo;
Véase 4.7.3 Modo de funcionamiento de la función de transferencia
Función/control Indicación de la pantalla de
funcionamiento
uPulsar Inicio de disco de dispersión.
uIniciar el modo de dispersión.
La cinta transportadora se pone en marcha.
La transferencia está activa.
uIniciar la marcha de dispersión.
uAl final del trabajo, pulsar la tecla Start/Stop.
uDetener discos de dispersión.
La transferencia transcurre de forma continuada
dependiendo de la cantidad dispersada. La velocidad de la
cinta y la preparación de la dosificación previa se adaptan
automáticamente.
Las correderas de dosificación previa se cierran
automáticamente en cuanto los discos de dispersión se
hayan detenido.
6. Modo de dispersión con UNIVERSAL-PowerPack
104 5902157 AXENT ISOBUS
6.2 Dispersar cal
Al arrancar el sistema de control de la máquina se detecta automáticamente el mecanismo de
dispersión montado y el sistema de control de la máquina cambia al modo de cal.
El modo de cal depende de la velocidad: la velocidad de la cinta transportadora y la apertura de las
correderas de dosificación previa se adaptan automáticamente a su velocidad de desplazamiento
para asegurar una dispersión homogénea de la cal.
6.2.1 Ajustes
Introducción de la cantidad de dispersión
uAcceder al menú Ajustes fertilizante > Disper.(kg/ha).
En la pantalla aparece la cantidad de dispersión vigente actualmente.
uIntroducir la cantidad de dispersión deseada en un rango de entre 500 y 10 000 kg/ha.
uPulsar OK.
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
Determinación de la anchura de trabajo
uAcceder al menú Ajustes fertilizante > Anchura trab. (m).
uIntroducir la anchura de trabajo deseada en un rango de entre 12 m y 15 m.
uPulsar OK.
El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.
Selección del modo de funcionamiento
uAcceder al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.
uSeleccionar la opción de menú AUTO km/h o bien MAN km/h.
Determinación del tipo de disco de dispersión
uAcceder al menú Ajustes fertilizante > Disco de dispersión.
uSeleccionar el tipo de disco de dispersión U2.
Ahora puede iniciar el modo de cal.
6. Modo de dispersión con UNIVERSAL-PowerPack
AXENT ISOBUS 5902157 105
6.2.2 Iniciar el modo de dispersión
Ilust. 52: Pantalla de funcionamiento en modo de cal
[1] Símbolo de modo de funcionamiento para
cal AUTO km/h activo
[2] Iniciar el modo de dispersión
Función/control Indicación de la pantalla de
funcionamiento
uPulsar Inicio de disco de dispersión.
Las correderas de dosificación previa se abren
automáticamente.
uIniciar modo de dispersión.
La cinta transportadora se pone en marcha.
uIniciar la marcha de dispersión.
6. Modo de dispersión con UNIVERSAL-PowerPack
106 5902157 AXENT ISOBUS
Función/control Indicación de la pantalla de
funcionamiento
La velocidad de la cinta transportadora y la apertura de la
corredera de dosificación previa se adaptan a la velocidad
de desplazamiento.
uPulsar Start/Stop en la cabecera.
La cinta transportadora se detiene.
Las correderas de dosificación previa permanecen
abiertas.
uVolver a pulsar Start/Stop durante el desplazamiento al
campo.
La cinta transportadora arranca.
uPulsar Inicio/parada una vez finalizado el modo.
La cinta transportadora se detiene.
La transferencia ha finalizado.
El modo de dispersión ha finalizado.
6. Modo de dispersión con UNIVERSAL-PowerPack
AXENT ISOBUS 5902157 107
7 Mensajes de alarma y posibles causas
7.1 Significado de los mensajes de alarma
En la pantalla del terminal ISOBUS pueden mostrarse distintos mensajes de alarma.
N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa
1 Error en equipo de dosificación, ¡parar! El motor para el equipo de dosificación no
puede alcanzar el valor teórico que se debe
desplazar:
Bloqueo
Sin respuesta de posición
2 Apertura máxima. Velocidad o cantidad de
dosificación demasiado elevadas
Alarma de corredera de dosificación
Se ha alcanzado la abertura máxima de
dosificación.
La cantidad de dosificación ajustada (+/-
cantidad) supera la abertura de
dosificación máxima.
3 Factor de flujo fuera de los límites El factor de flujo debe encontrarse entre
0,40 y 1,90.
El nuevo factor de flujo calculado o
introducido se encuentra fuera de este
rango.
4 ¡Recipiente izq. vacío! El sensor de nivel de llenado izquierdo indica
"Vacío".
El depósito izquierdo está vacío.
5 ¡Recipiente der. vacío! El sensor de nivel de llenado derecho indica
"Vacío".
El depósito derecho está vacío.
15 Memoria llena, necesario borrar una tabla
privada
La memoria para las tablas de dispersión está
limitada a un máximo de 30 tipos de
fertilizante.
7. Mensajes de alarma y posibles causas
108 5902157 AXENT ISOBUS
N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa
16 Alcanzar PTS Sí = Start Pregunta de seguridad antes de desplazar
automáticamente al punto de salida
Ajuste del punto de salida en el menú
Ajustes fertilizante
Vaciado rápido
17 Error en ajuste PTS El ajuste del punto de salida no puede alcanzar
el valor teórico que se debe desplazar.
Ejemplo: avería en el suministro de
tensión
Sin respuesta de posición
18 Error en ajuste PTS El ajuste del punto de salida no puede alcanzar
el valor teórico que se debe desplazar.
• Bloqueo
Sin respuesta de posición
Prueba de giro
19 Defecto en ajuste PTS El ajuste del punto de salida no puede alcanzar
el valor teórico que se debe desplazar.
Sin respuesta de posición
20 Error en participante LIN-Bus: Problema de comunicación
Cable defectuoso
Conexión enchufable aflojada
21 Abonadora sobrecargada Solo para abonadora con sistema de pesaje:
La abonadora está sobrecargada.
Demasiado fertilizante en el depósito
22 Estado desconocido. Parada de
funcionamiento
Problema de comunicación del terminal
Posible error de software
23 Error en el ajuste de TELIMAT El ajuste TELIMAT no puede alcanzar el valor
teórico que se debe desplazar.
• Bloqueo
Sin respuesta de posición
24 Defecto en el ajuste de TELIMAT Defecto en el cilindro de ajuste TELIMAT
25 Activar inicio de disco de dispersión con
ENTER
7. Mensajes de alarma y posibles causas
AXENT ISOBUS 5902157 109
N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa
26 Girar disco de dispersión sin activar Válvula hidráulica defectuosa o conectada
manualmente
27 Girar disco de dispersión sin activar Válvula hidráulica defectuosa o conectada
manualmente
28 No se ha podido iniciar el disco de dispersión.
Desactivar inicio del tipo de disco de
dispersión.
Los discos de dispersión no giran.
Bloqueo
Sin respuesta de posición
29 El motor del agitador está sobrecargado El agitador está bloqueado.
• Bloqueo
Conexión defectuosa
30 Antes de abrir la corredera de dosificación
deben iniciarse los discos de dispersión
Manejo correcto del software
Iniciar discos de dispersión
Abrir corredera de dosificación
31 Para calcular EMC debe realizarse una
medición de marcha en vacío
Mensaje de alarma antes de la medición de
marcha en vacío
Activar el inicio de discos de dispersión.
32 Las piezas con accion. externo pueden
moverse. Peligro de corte/ aplastamiento.
Expulsar a todas las personas d. área de
peligro. Observar instr. Confirmar con ENTER
Cuando se conecta el sistema de control de la
máquina, las piezas pueden moverse de forma
inesperada.
Solo cuando se hayan eliminado todos los
posibles peligros, seguir las instrucciones
de la pantalla.
33 Detener el disco de dispersión y cerrar la
corredera de dosificación
Solo se puede pasar al área de menú Sistema/
prueba cuando se haya desactivado el modo
de dispersión.
Detener discos de dispersión.
Cerrar la corredera de dosificación.
39 Tipo de funcionamiento manual. Existe peligro
de rebose de fertilizante
El mensaje aparece al cambiar de modo
automático a manual.
45 Error en sensores M-EMC. Control EMC
desactivado.
El sensor ya no envía señales.
Rotura de cable
Sensor defectuoso
7. Mensajes de alarma y posibles causas
110 5902157 AXENT ISOBUS
N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa
46 Error de n.º revoluciones de dispersión.
Mantener el número de revoluciones en
450-650 rpm.
El número de revoluciones del eje de toma de
fuerza se encuentra fuera del rango de la
función M EMC.
47 Error en dosificación izquierda. Recip. vacío,
salida bloqueada. Depósito vacío
Salida bloqueada
48 Error en dosificación derecha. Recip. vacío,
salida bloqueada. Depósito vacío
Salida bloqueada
49 Medición marcha en vacío inadmisible. Control
EMC desactivado. Sensor defectuoso
Engranajes defectuosos
50 Medición marcha en vacío imposible. Control
EMC desactivado.
El número de revoluciones del eje toma fuerza
no es estable de manera permanente
52 error en lona cubierta No se ha podido alcanzar
la posición de la cubierta.
• Bloqueo
Actuador defectuoso
53 fallo en lona cubierta El actuador para la lona de cubierta no puede
alcanzar el valor teórico que se debe
desplazar.
• Bloqueo
Actuador defectuoso
57 error en lona cubierta El actuador para la lona de cubierta no puede
alcanzar el valor teórico que se debe
desplazar.
• Bloqueo
Sin respuesta de posición
71 N.º rev. disco no alcanz. El número de revoluciones del disco de
dispersión está fuera del 5 % del rango teórico.
Problema con el suministro de aceite
El muelle de la válvula proporcional está
atascado.
72 Error en SpreadLight El suministro de corriente es demasiado
elevado; los focos de trabajo se apagarán.
73 Error en SpreadLight Sobrecarga
7. Mensajes de alarma y posibles causas
AXENT ISOBUS 5902157 111
N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa
74 Defecto en SpreadLight Error de conexión
Cable defectuoso
Conexión enchufable aflojada
75 No se ha podido alcanzar la velocidad de cinta La cinta transportadora no ha alcanzado la
velocidad nominal en 5 s.
76 Error de corredera de predosificación cilindro
izquierdo
No se ha podido alcanzar la posición de la
corredera de dosificación previa izquierda.
• Bloqueo
Cilindro hidráulico averiado
77 Error de corredera de predosificación cilindro
derecho
No se ha podido alcanzar la posición de la
corredera de dosificación previa derecha.
• Bloqueo
Cilindro hidráulico averiado
78 AXENT está vacío El depósito está vacío.
79 ¡Cubierta abierta! El interruptor no está accionado, no es posible
ejecutar la función de transferencia.
La cubierta está abierta o no está bien cerrada.
80 Parar proceso de sobrecarga El mensaje aparece al pasar durante el
funcionamiento al menú Sistema/prueba.
Detener el modo de dispersión.
Acceder al menú Sistema/prueba.
81 ¡Nivel de aceite bajo! El nivel de aceite en el circuito hidráulico es
demasiado bajo.
Detener la máquina y añadir aceite.
82 Tipo de máquina modificado. Es abs. necesario
reiniciar la máquina. Es posible que haya
errores de dis- persión. ¡Es necesario
recalibrar!
Los modos de funcionamiento no pueden
combinarse con determinados tipos de
máquinas.
uSi cambia el tipo de máquina, reinicie el
sistema de control de la máquina.
uLleve a cabo los ajustes de la máquina.
uCargue la tabla de dispersión para el tipo
de máquina.
83 T. aceite alta La temperatura del aceite de la instalación
hidráulica de a bordo ha alcanzado el límite de
alarma ajustado.
7. Mensajes de alarma y posibles causas
112 5902157 AXENT ISOBUS
N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa
88 Error de sensor rpm en disco de dispersión No se ha podido determinar el número de
revoluciones del disco de dispersión
Rotura de cable
Sensor defectuoso
89 Rpm de discos demasiado altas Alarma del sensor del disco de dispersión
Se ha alcanzado el número máximo de
revoluciones.
El número de revoluciones ajustado
supera el valor máximo admisible.
90 Parada de AXMAT La función AXMAT está desactivada
automáticamente y ya no regula
Más de 2 sensores notifican un error.
Error de comunicación
93 Este tipo disco dispersión requiere cambio en
equipo TELIMAT. Observar instrucciones de
montaje.
El disco de dispersión S1 está montado y la
máquina está equipada con el TELIMAT.
Posible error de dispersión en la dispersión
límite
Este tipo de disco de dispersión requiere
modificación del equipo TEILMAT.
111 Error en la válvula LS Suministro de corriente excesivo; la válvula LS
se desconecta.
112 Error en la válvula LS Sobrecarga
113 Error en la válvula LS La válvula LS no se ha detectado.
Rotura de cable
Válvula LS averiada
7.2 Avería/alarma
Un mensaje de alarma aparece resaltado en la pantalla con un borde rojo y marcado con un símbolo
de advertencia.
7. Mensajes de alarma y posibles causas
AXENT ISOBUS 5902157 113
Ilust. 53: Mensaje de alarma (ejemplo)
7.2.1 Confirmación del mensaje de alarma
Confirmar mensaje de alarma:
uSubsanar la causa del mensaje de alarma.
Para ello, consulte el manual de instrucciones de la abonadora de fertilizantes minerales por
gravedad. Véase también 7.1 Significado de los mensajes de alarma.
uPulsar ACK.
La confirmación del mensaje de alarma puede ser distinta en los diferentes terminales ISOBUS.
Los otros mensajes con borde amarillo podrá confirmarlos mediante diferentes teclas:
Enter
• Start/Stop
Para ello, seguir las instrucciones de la pantalla.
7. Mensajes de alarma y posibles causas
114 5902157 AXENT ISOBUS
8 Equipamientos especiales
Presentación Denominación
Sensor indicador de vacío
Joystick CCI A3
Módulo WLAN
8. Equipamientos especiales
AXENT ISOBUS 5902157 115
9 Garantía
Los equipos RAUCH se fabrican según modernos métodos de producción y con el mayor cuidado y
se someten a numerosos controles.
Por ello, RAUCH ofrece una garantía de 12 meses si se cumplen las siguientes condiciones:
La garantía comienza en la fecha de compra.
La garantía cubre los defectos de material y de fabricación. Solo nos hacemos responsables de
los productos de terceros (hidráulicos, electrónicos) dentro del ámbito de la garantía del
respectivo fabricante. Durante el periodo de garantía, los defectos de fabricación y de materiales
se subsanarán gratuitamente mediante la sustitución o reparación de las piezas afectadas.
Quedan expresamente excluidos otros derechos, incluidos otros derechos, como las
reclamaciones de indemnización, la reducción del precio de compra o la indemnización por daños
que no se hayan producido en el objeto de la entrega. El servicio de garantía lo prestan los
talleres autorizados, los representantes de la fábrica RAUCH o la propia fábrica.
La garantía no cubre las consecuencias del desgaste natural, la suciedad, la corrosión y todos los
fallos causados por una manipulación inadecuada o por influencias externas. Las reparaciones
no autorizadas o los cambios en el estado original anularán la garantía. El derecho a la
indemnización caduca si no se han utilizado piezas de recambio originales de RAUCH. Por lo
tanto, siga el manual de instrucciones. Si tiene alguna duda, póngase en contacto con nuestro
representante de la fábrica o con la fábrica directamente. Las reclamaciones de garantía deben
presentarse a la fábrica en un plazo máximo de 30 días desde que se produzca el daño.
Especifique la fecha de compra y el número de la máquina. Las reparaciones para las que se
debe conceder la garantía solo pueden ser realizadas por el taller autorizado tras consultar con
RAUCH o su representante oficial. Los trabajos en garantía no prolongan el período de garantía.
Los defectos de transporte no son defectos de fábrica y, por lo tanto, no entran en la obligación
de garantía del fabricante.
Queda excluido todo derecho de indemnización por daños no provocados en en los propios
equipos RAUCH. Esto significa que también queda excluida la responsabilidad por daños
causados por fallos en el fertilizante. Las modificaciones no autorizadas en los equipos RAUCH
pueden provocar daños indirectos y excluyen cualquier responsabilidad del proveedor por dichos
daños. En caso de dolo o negligencia grave por parte del propietario o de un empleado y en los
casos en los que se asuma la responsabilidad en virtud de la Ley de Responsabilidad de
Productos por daños personales o materiales en objetos de uso privado en caso de defectos en
el objeto de la entrega, no se aplicará la exclusión de responsabilidad del proveedor. Tampoco se
aplicará en ausencia de características que hayan sido expresamente garantizadas si el
propósito de la garantía era precisamente proteger al comprador contra daños que no se
produjeran en el propio objeto de la entrega.
9. Garantía
116 5902157 AXENT ISOBUS
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Rauch AXENT ISOBUS Instrucciones de operación

Tipo
Instrucciones de operación