Rauch AXIS EMC ISOBUS NG Instrucciones de operación

Marca: Rauch

Modelo: AXIS EMC ISOBUS NG

Tipo: Instrucciones de operación

AXIS EMC ISOBUS

Manual complementario

Leerlo detenidamente

antes de la puesta en

marcha.

Conservarlo para su

utilización en el futuro.

Este manual de instrucciones y montaje

forma parte de la máquina. Los

proveedores de máquinas nuevas y

usadas están obligados a documentar por

escrito que las instrucciones de

funcionamiento y montaje se han

suministrado con la máquina y se han

entregado al cliente.

Version 4.11.00

5902198-h-es-0921

Manual original

Estimado cliente:

Con la adquisición de este sistema de control de la máquina AXIS EMC ISOBUS para la

abonadora AXIS EMC nos ha demostrado su confianza en nuestro producto. ¡Muchas gracias! Y

ahora queremos justificar esa confianza. Ha adquirido un sistema de control de la máquina

eficiente y fiable.

En caso de que surjan problemas inesperados, nuestro servicio de atención al cliente estará

siempre a su disposición.

Le rogamos que lea detenidamente y siga las indicaciones de este manual de instrucciones

y del manual de instrucciones de la máquina antes de la puesta en marcha.

En estas instrucciones también pueden venir descritos equipos que no pertenezcan al

equipamiento de su sistema de control de la máquina.

Observe los números de serie del sistema de control de la máquina y la

máquina.

El sistema de control de la máquina AXIS EMC ISOBUS viene calibrado de

fábrica para la abonadora de fertilizantes minerales por dispersión con el que ha

sido entregado. Es necesario realizar un recalibrado adicional para poder

conectarlo a otra máquina.

Apunte aquí los números de serie del sistema de control de la máquina y la

máquina. Compruebe estos números al conectar el control de la máquina a la

máquina.

Número de serie del sistema de control electrónico de la máquina:

Número de serie de la máquina:

Año de construcción de la máquina:

Mejoras técnicas

Nos esforzamos constantemente por mejorar nuestros productos. En consecuencia, nos

reservamos el derecho de realizar las mejoras o cambios que consideremos necesarios en

nuestros equipos sin previo aviso, pero sin comprometernos a aplicar dichas mejoras o cambios a

las máquinas ya vendidas.

Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta que pueda tener.

Saludos cordiales

RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH

Índice

1 Indicaciones para el usuario 6

1.1 Sobre el manual de instrucciones 6

1.2 Significado de las indicaciones de advertencia 6

1.3 Indicaciones sobre la presentación del texto 7

1.3.1 Instrucciones e indicaciones 7

1.3.2 Enumeraciones 7

1.3.3 Referencias 8

1.3.4 Jerarquía de menús, teclas y navegación 8

2 Estructura y funcionamiento 9

2.1 Vista general de las máquinas compatibles 9

2.2 Pantalla 9

2.2.1 Descripción de la pantalla de funcionamiento 10

2.2.2 Campos indicadores 12

2.2.3 Indicador de los estados de la corredera de dosificación 13

2.2.4 Indicador de anchuras parciales 14

2.3 Biblioteca de símbolos utilizados 15

2.3.1 Navegación 15

2.3.2 Menús 15

2.3.3 Símbolos de la pantalla de funcionamiento 16

2.3.4 Otros símbolos 19

2.4 Vista general estructural del menú 21

3 Montaje e instalación 23

3.1 Requisitos del tractor 23

3.2 Conexiones, conectores hembra 23

3.2.1 Suministro de corriente 23

3.2.2 Conexión del sistema de control de la máquina 23

3.2.3 Preparación de corredera de dosificación 27

4 Manejo 28

4.1 Conexión del control de la máquina 28

4.2 Navegación por el menú 29

4.3 Menú principal 30

4.4 Ajustes de fertilizante 31

Índice

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 3

4.4.1 Cantidad de dispersión 34

4.4.2 Ajustar la anchura de trabajo 35

4.4.3 Factor de flujo 35

4.4.4 Punto de salida 37

4.4.5 Prueba de giro 37

4.4.6 Tipo de disco de dispersión 40

4.4.7 Número de revoluciones 41

4.4.8 Modo de dispersión límite 42

4.4.9 Cantidad de dispersión límite 42

4.4.10 Cálculo del OptiPoint 43

4.4.11 Info. GPS-Control 44

4.4.12 Tablas de dispersión 45

4.5 Ajuste de la máquina 49

4.5.1 Funcionamiento AUTO/MAN 52

4.5.2 Cantidad +/- 53

4.6 Vaciado rápido 53

4.7 Sistema/prueba 55

4.7.1 Contador de datos totales 56

4.7.2 Prueba/diagnóstico 57

4.7.3 Servicio 60

4.8 Información 61

4.9 Contador peso/trayecto 61

4.9.1 Contador trayectos 62

4.9.2 Resto (ka, ha, m) 63

4.9.3 Tarar balanza 64

4.10 Foco de trabajo (SpreadLight) 64

4.11 Lona de cubierta 66

4.12 Funciones especiales 67

4.12.1 Modificar sistema de unidades 67

4.12.2 Utilización del joystick 68

4.12.3 Módulo WLAN 72

5 Modo de dispersión 74

5.1 Consulta de la cantidad restante durante el trabajo de dispersión 74

5.2 Rellenar 74

5.3 Dispositivo de dispersión de límite TELIMAT 75

5.4 Equipo eléctrico TELIMAT 76

5.5 Trabajo con anchuras parciales 77

5.5.1 Visualización del tipo de dispersión en la pantalla de funcionamiento 77

5.5.2 Dispersión con anchuras parciales reducidas: VariSpread V8 78

5.5.3 Dispersión con anchuras parciales reducidas: VariSpread pro 80

5.5.4 Modo de dispersión con una anchura parcial y en el modo de dispersión límite 83

5.6 Dispersión con modo de funcionamiento automático (AUTO km/h + AUTO kg) 84

5.7 Medición de marcha en vacío 85

5.7.1 Medición de marcha en vacío automática 85

5.7.2 Medición de marcha en vacío manual 87

5.8 Dispersión con el modo de funcionamiento AUTO km/h 88

Índice

45902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

5.9 Dispersión con el modo de funcionamiento MAN km/h 88

5.10 Dispersión con el modo de funcionamiento Escala MAN 89

5.11 GPS-Control 91

6 Mensajes de alarma y posibles causas 95

6.1 Significado de los mensajes de alarma 95

6.2 Avería/alarma 99

6.2.1 Confirmación del mensaje de alarma 100

7 Equipamientos especiales 101

8 Garantía 102

Índice

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 5

1 Indicaciones para el usuario

1.1 Sobre el manual de instrucciones

Este manual de instrucciones es una parte integrante del sistema de control de la máquina.

El manual de instrucciones contiene indicaciones importantes para un uso y mantenimiento del

control de la máquina seguros, adecuados y rentables. Tenerlo en cuenta puede ayudar a evitar

riesgos, a reducir gastos de reparación y tiempos de inactividad y a incrementar la eficacia y la vida

útil de la máquina controlada.

El manual de instrucciones debe guardarse al alcance de la mano en el lugar de empleo del sistema

de control de la máquina (p. ej., en el tractor).

El manual de instrucciones no reemplaza su propia responsabilidad como explotador y usuario del

sistema de control de la máquina.

1.2 Significado de las indicaciones de advertencia

En estas instrucciones se sistematizan las indicaciones de advertencia según corresponda a la

gravedad del peligro y a la probabilidad de aparición.

Los símbolos de peligro no llaman la atención de forma constructiva sobre los demás peligros que

hay que evitar al manejar la máquina. Las indicaciones de advertencia utilizadas se presentan a

continuación:

Símbolo + palabra de señalización

Explicación

Niveles de peligro de las indicaciones de advertencia

Los niveles de peligro se reconocen por las palabras de señalización. Los niveles de peligro se

clasifican como se muestra a continuación:

PELIGRO!

Tipo y origen del peligro

Esta indicación de advertencia avisa acerca de un peligro inminente e inmediato para la salud y la

vida de las personas.

No tener en cuenta estas indicaciones de advertencia puede provocar lesiones muy graves e,

incluso, letales.

▶Preste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.

1. Indicaciones para el usuario

65902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

ADVERTENCIA!

Tipo y origen del peligro

Esta indicación de advertencia avisa acerca de un posible peligro para la salud de las personas.

No tener en cuenta estas indicaciones de advertencia puede provocar lesiones graves.

▶Preste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.

ATENCIÓN!

Tipo y origen del peligro

Esta indicación de advertencia avisa acerca de un posible peligro para la salud de las personas.

No tener en cuenta estas indicaciones de advertencia puede provocar lesiones.

▶Preste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.

AVISO!

Tipo y origen del peligro

Este aviso advierte de daños materiales y al medio ambiente.

No respetar estas advertencias puede provocar daños en la máquina y en la zona circundante.

▶Preste especial atención a las medidas que se describen para evitar este peligro.

Esto es una indicación:

Las indicaciones generales contienen consejos de aplicación y otra información útil, aunque

carecen de advertencias sobre los peligros.

1.3 Indicaciones sobre la presentación del texto

1.3.1 Instrucciones e indicaciones

Los pasos de manejo que debe realizar el personal de servicio son los siguientes.

uInstrucciones de manejo paso 1

uInstrucciones de manejo paso 2

1.3.2 Enumeraciones

Las enumeraciones sin orden obligatorio se muestran como una lista con viñetas:

• Propiedad A

• Propiedad B

1. Indicaciones para el usuario

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 7

1.3.3 Referencias

Las referencias a otros puntos del texto en el documento están representadas con el número de

sección, el título y el número de página:

•Ejemplo: Tenga en cuenta también 2 Estructura y funcionamiento

Las referencias a otros documentos están representadas en forma de indicación o instrucción sin

indicación exacta del capítulo o de la página:

•Ejemplo: Preste atención a las indicaciones en el manual de instrucciones del fabricante de ejes

articulados.

1.3.4 Jerarquía de menús, teclas y navegación

Los menús son las entradas alistadas en la ventana Menú principal.

En los menús están alistados submenús u opciones de menú donde se realizan los ajustes (listas

de selección, entrada de texto o números, iniciar función).

Los diferentes menús y teclas del sistema de control de la máquina se muestran en negrita:

La jerarquía y la ruta de la opción de menú deseada están identificadas con una >(flecha) entre el

menú, la opción de menú o las opciones de menú:

• Sistema/prueba > Prueba/diagnóstico > Tensión significa que usted accede a la entrada de menú

Tensión a través del menú Sistema/prueba y a la entrada de menú Prueba/diagnóstico.

○ La flecha > corresponde con el accionamiento de la rueda de desplazamiento o de la tecla

en la pantalla (pantalla táctil).

1. Indicaciones para el usuario

85902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

2 Estructura y funcionamiento

Debido a la multitud y diversidad de terminales compatibles con ISOBUS, este capítulo se limita a

las funciones del sistema de control electrónico de la máquina sin indicar un terminal ISOBUS

concreto.

• Observe las instrucciones de manejo de su terminal ISOBUS en el manual de instrucciones

correspondiente.

2.1 Vista general de las máquinas compatibles

Algunos modelos no están disponibles en todos los países.

• AXIS-H 30.2 EMC, AXIS-H 30.2 EMC + W

• AXIS-H 50.2 EMC + W

• AXIS-M 20.2 EMC, AXIS-M 20.2 EMC + W

• AXIS-M 30.2 EMC, AXIS-M 30.2 EMC + W

• AXIS-M 50.2 EMC + W

Funciones compatibles

• Dispersión según la velocidad de desplazamiento

• Ajuste eléctrico del punto de salida

• Regulación del número de revoluciones

○ AXIS-M 20.2/30.2/50.2 EMC (+W): revoluciones del eje articulado

○ AXIS-H 30.2/50.2 EMC (+W): revoluciones del disco de dispersión

• EMC - regulación del flujo másico

• Conmutación continua de anchuras parciales

2.2 Pantalla

La pantalla muestra la información actual de estados, así como las posibilidades de selección y de

entrada del sistema de control electrónico de la máquina.

La información esencial sobre el funcionamiento de la máquina se muestra en la pantalla de

funcionamiento.

2. Estructura y funcionamiento

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 9

2.2.1 Descripción de la pantalla de funcionamiento

La representación exacta de la pantalla de funcionamiento depende de los ajustes y tipo de

máquina seleccionados en cada momento.

Ilust. 1: Pantalla del sistema de control de la máquina

[1] Cantidad de dispersión actual procedente

de los ajustes de fertilizante o del

controlador de tareas

Tecla: introducción directa de la cantidad de

dispersión

[2] Indicador "Info. fertilizante" (nombre del

fertilizante, anchura de trabajo y tipo de

disco de dispersión)

Tecla: ajuste en la tabla de dispersión

[3] Posición de la corredera de dosificación

derecha/izquierda

[4] Posición del punto de salida derecha/

izquierda

[5] Modificación de cantidades derecha/

izquierda

[6] Revoluciones del disco de dispersión

derecha/izquierda

[7] Nivel de apertura de corredera de

dosificación derecha/izquierda

[8] Teclas de función

[9] Campos indicadores libremente definibles

[10] AXMAT-La función está activa

[11] Indicador de la abonadora de fertilizantes

minerales por dispersión

[12] Modo de funcionamiento seleccionado

[13] Indicador de los ajustes de margen/límite

2. Estructura y funcionamiento

10 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Ilust. 2: Pantalla del sistema de control de la máquina

[1] Cantidad de dispersión actual procedente

de los ajustes de fertilizante o del

controlador de tareas

Tecla: introducción directa de la cantidad de

dispersión

[2] Indicador "Info. fertilizante" (nombre del

fertilizante, anchura de trabajo y tipo de

disco de dispersión)

Tecla: ajuste en la tabla de dispersión

[3] Teclas de función

[4] Campos indicadores libremente definibles

[5] Nivel de apertura de corredera de

dosificación derecha/izquierda

[6] AXMAT-La función está activa

[7] Revoluciones del eje de toma de fuerza

[8] Posición del punto de salida derecha/

izquierda

[9] Posición de la corredera de dosificación

derecha/izquierda

[10] Indicador de la abonadora de fertilizantes

minerales por dispersión

[11] Modo de funcionamiento seleccionado

[12] Indicador de los ajustes de margen/límite

2. Estructura y funcionamiento

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 11

2.2.2 Campos indicadores

Puede ajustar individualmente los tres campos indicadores en la pantalla de funcionamiento y, de

forma opcional, asignar los siguientes valores:

• Velocidad desplazamiento

• Factor de flujo (FF)

• Tray. ha

• Trayec. kg

• Trayecto m

• kg resto

• m resto

• ha resto

• T. vacío (Tiempo hasta la próxima medición de marcha en vacío)

• Par (Accionamiento del disco de dispersión)

Ilust. 3: Campos indicadores

[1] Campo indicador 1

[2] Campo indicador 2

[3] Campo indicador 3

2. Estructura y funcionamiento

12 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Selección de indicador

uPulsar sobre el campo indicador correspondiente en la pantalla táctil.

La pantalla alista los indicadores posibles.

uMarcar el nuevo valor que debe asignarse al campo indicador.

uPulsar la tecla OK.

La pantalla muestra la pantalla de funcionamiento.

En el campo indicador correspondiente encontrará ahora el nuevo valor.

2.2.3 Indicador de los estados de la corredera de dosificación

Ilust. 4: Indicador de los estados de la corredera de dosificación

[A] Modo de dispersión inactivo

[1] Anchura parcial desactivada

[2] Anchura parcial activada

[B] Máquina en el modo de dispersión

[3] Anchura parcial desactivada

[4] Anchura parcial activada

En el mando de dispersión límite se puede desactivar inmediatamente un lado de dispersión

completo. Esto es especialmente útil en las esquinas de los campos para un modo de dispersión

rápido.

uPulse la tecla programable de reducción de la anchura parcial durante más de 500 ms.

2. Estructura y funcionamiento

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 13

2.2.4 Indicador de anchuras parciales

Ilust. 5: Indicador de estados de anchuras parciales

[1] Tecla de cambio anchuras parciales/

dispersión límite

[2] Tecla de reducción de anchura parcial

derecha

[3] Anchuras parciales activadas en la anchura

de trabajo completa

[4] La anchura parcial derecha se ha visto

reducida varios niveles

En el capítulo 5.5 Trabajo con anchuras parciales se explican más opciones de indicadores y ajustes.

Recomendamos que se reinicie el terminal en los siguientes casos:

• si ha modificado la anchura de trabajo,

• si ha accedido a otra entrada de tabla de dispersión.

Después de reiniciar el terminal, el indicador de la anchura parcial debe coincidir con los nuevos

ajustes.

2. Estructura y funcionamiento

14 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

2.3 Biblioteca de símbolos utilizados

El sistema de control de la máquina AXIS EMC ISOBUS muestra símbolos del menú y las funciones

en la pantalla.

2.3.1 Navegación

Símbolo Significado

Hacia la izquierda; página anterior

Hacia la derecha; siguiente página

retroceder al menú anterior

retroceder al menú principal

Cambio entre la pantalla de funcionamiento y la ventana del menú

Confirmación de los mensajes de advertencia

Cancelación, cierre de la ventana de diálogo

2.3.2 Menús

Símbolo Significado

Cambio directo de una ventana del menú al menú principal

2. Estructura y funcionamiento

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 15

Símbolo Significado

Cambio entre la pantalla de funcionamiento y la ventana del menú

Foco de trabajo SpreadLight

Lona de cubierta

Ajustes de fertilizante

Ajustes de máquina

Vaciado rápido

Sistema/prueba

Información

Contador peso/trayecto

2.3.3 Símbolos de la pantalla de funcionamiento

Símbolo Significado

Iniciar la regulación de la cantidad de dispersión

El modo de dispersión está iniciado; detener la regulación del cantidad de dispersión

Iniciar discos de dispersión

Los discos de dispersión giran; los discos de dispersión se detienen

2. Estructura y funcionamiento

16 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Símbolo Significado

Restablecer las modificaciones de cantidad a la cantidad de dispersión preajustada

Cambio entre la pantalla de funcionamiento y la ventana del menú

Cambiar entre la dispersión límite y las anchuras parciales en los lados de dispersión

izquierdo, derecho o ambos

Las anchuras parciales en el lado izquierdo, la dispersión límite en el lado de dispersión

derecho

Las anchuras parciales en el lado derecho, la dispersión límite en el lado de dispersión

izquierdo

Dispersión límite en los lados de dispersión izquierdo, derecho o ambos

Selección de la cantidad máxima/mínima en los lados de dispersión izquierdo, derecho o

ambos (%)

Modificación de cantidad + (más)

Modificación de cantidad - (menos)

Modificación de cantidad izquierda + (más)

Modificación de cantidad izquierda - (menos)

2. Estructura y funcionamiento

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 17

Símbolo Significado

Modificación de cantidad derecha + (más)

Modificación de cantidad derecha - (menos)

Modificación de cantidad manual + (más)

Modificación de cantidad manual - (menos)

Aumentar el número de revoluciones del disco de dispersión (más)

Reducir el número de revoluciones del disco de dispersión (menos)

Lado de dispersión izquierdo inactivo

Lado de dispersión izquierdo activo

Lado de dispersión derecho inactivo

Lado de dispersión derecho activo

Reducir anchura parcial izquierda (menos)

En el mando de dispersión límite:

Pulsando prolongadamente (>500 ms) se desactiva de inmediato un lado de dispersión

completo.

2. Estructura y funcionamiento

18 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Símbolo Significado

Aumentar anchura parcial izquierda (más)

Reducir anchura parcial derecha (menos)

En el mando de dispersión límite:

Pulsando prolongadamente (>500 ms) se desactiva de inmediato un lado de dispersión

completo.

Aumentar anchura parcial derecha (más)

Activar la función de dispersión límite/TELIMAT derecho

Función de dispersión límite/TELIMAT derecho activada

Activar la función de dispersión límite izquierdo

Función de dispersión límite izquierdo activada

2.3.4 Otros símbolos

Símbolo Significado

Iniciar la medición de marcha en vacío, en el menú principal

Modo de dispersión límite, en la pantalla de funcionamiento

Modo de dispersión de margen, en la pantalla de funcionamiento

Modo de dispersión límite, en el menú principal

2. Estructura y funcionamiento

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 19

Símbolo Significado

Modo de dispersión de margen, en el menú principal

Modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg

Modo de funcionamiento AUTO km/h

Modo de funcionamiento MAN km/h

Modo de funcionamiento Escala MAN

Regulación EMC desactivada

Pérdida de la señal GPS (GPS J1939)

No se alcanza el flujo másico mínimo

Se ha sobrepasado el flujo másico máximo

2. Estructura y funcionamiento

20 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

2.4 Vista general estructural del menú

AXIS M EMC

2. Estructura y funcionamiento

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 21

AXIS H EMC

2. Estructura y funcionamiento

22 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

3 Montaje e instalación

3.1 Requisitos del tractor

Antes del montaje del sistema de control de la máquina, compruebe si su tractor cumple los

siguientes requisitos:

• la tensión mínima 11 V debe estar siempre garantizada, aunque haya varios consumidores

conectados simultáneamente (p. ej.: aire acondicionado, luz).

• Suministro de aceite: máx. 210 bar, válvula de efecto simple o doble (según equipamiento)

• AXIS-M: el número de revoluciones del eje de toma de fuerza debe corresponder a los siguientes

valores y mantenerse (requisito fundamental para una anchura de trabajo correcta).

○ AXIS-M 20.2, AXIS-M 30.2/40.2: mínimo 540 rpm

○ AXIS-M 50.2: mínimo 750 rpm

En los tractores sin engranajes conmutables bajo carga, hay que seleccionar la velocidad de

desplazamiento mediante una graduación correcta de los engranajes, de tal manera que el

número de revoluciones del eje de toma de fuerza sea de 540 rpm (AXIS-M 20.2, AXIS-M

30.2) o 750 rpm (AXIS-M 50.2).

•AXIS-H 30 EMC: potencia hidráulica de 45 l/min, sistema de corriente constante o sistema Load

Sensing.

•AXIS-H 50 EMC: potencia hidráulica de 65 l/min, sistema de corriente constante o sistema Load

Sensing.

• Retorno libre mín. NW 18 mm

• Conector hembra de 9 polos (ISO 11783) en la parte trasera del tractor para conectar el sistema

de control de la máquina con el ISOBUS.

• Conector terminal de 9 polos (ISO 11783) para conectar un terminal ISOBUS con el ISOBUS

Si el tractor no dispone de un conector hembra de 9 polos en la parte trasera, como equipo

opcional puede adquirirse adicionalmente un kit de montaje para tractor con un conector

hembra de 9 polos para el tractor (ISO 11783) y un sensor de velocidad.

3.2 Conexiones, conectores hembra

3.2.1 Suministro de corriente

El suministro de corriente del sistema de control de la máquina se realiza a través de un conector

hembra de 9 polos ubicado en la parte trasera del tractor.

3.2.2 Conexión del sistema de control de la máquina

En función del equipo, puede conectar el sistema de control de la máquina a la abonadora de

fertilizantes minerales por dispersión de diversas maneras. Puede encontrar más detalles en el

manual de instrucciones de su sistema de control de la máquina.

3. Montaje e instalación

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 23

nResumen esquemático de conexiones

Ilust. 6: AXIS-H EMC Resumen esquemático de conexiones

[1] Conector de la máquina

[2] Sistema de control de la máquina

[3] Conector de la máquina

[4] Distribuidor de cables

[5] Célula de pesaje izquierda/derecha

[6] Actuador giratorio de corredera de

dosificación izquierdo/derecho

[7] Sensor indicador de vacío izquierdo/

derecho

[8] Sensor de par de giro/revoluciones

izquierdo/derecho

[9] Válvula proporcional izquierda/derecha

[10] Motor de punto de salida izquierdo/derecho

[11] Protección contra sobretensión del agitador

[12] Motor eléctrico del agitador

[13] Actuador de la lona de cubierta

[14] Conector de dispositivo ISOBUS

3. Montaje e instalación

24 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Ilust. 7: AXIS-M 20.2 EMC: Resumen esquemático de conexiones

[1] Conector de la máquina

[2] Sistema de control de la máquina

[3] Conector de la máquina

[4] Distribuidor de cables

[5] Actuador TELIMAT

[6] Célula de pesaje izquierda/derecha

[7] Actuador giratorio de corredera de

dosificación izquierdo/derecho

[8] Sensor indicador de vacío izquierdo/

derecho

[9] Sensor de par de giro/revoluciones

izquierdo/derecho

[10] Sensores TELIMAT superiores/inferiores

[11] Actuador de la lona de cubierta

[12] Conector de dispositivo ISOBUS

3. Montaje e instalación

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 25

Ilust. 8: AXIS-M 30.2 EMC, AXIS-M 50.2: Resumen esquemático de conexiones

[1] Conector de la máquina

[2] Sistema de control de la máquina

[3] Conector de la máquina

[4] Distribuidor de cables

[5] Actuador TELIMAT

[6] Célula de pesaje izquierda/derecha

[7] Actuador giratorio de corredera de

dosificación izquierdo/derecho

[8] Sensor indicador de vacío izquierdo/

derecho

[9] Sensor de par de giro/revoluciones

izquierdo/derecho

[10] Sensores TELIMAT superiores/inferiores

[11] Motor de punto de salida izquierdo/derecho

[12] Actuador de la lona de cubierta

[13] Conector de dispositivo ISOBUS

3. Montaje e instalación

26 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

3.2.3 Preparación de corredera de dosificación

El sistema de control de la máquina está provista de un accionamiento eléctrico de correderas para

ajustar la cantidad de dispersión.

Observe el manual de instrucciones para su máquina.

3. Montaje e instalación

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 27

4 Manejo

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones por escape de fertilizante

En caso de avería, la corredera de dosificación podría abrirse inesperadamente durante el

desplazamiento al lugar de dispersión. Existe peligro de lesiones y de resbalones por escape de

fertilizante.

▶Antes de desplazarse al lugar de dispersión, desconectar obligatoriamente el control de

la máquina.

Los ajustes en cada uno de los menús son muy importantes para la óptima regulación

automática del flujo másico (función EMC).

Preste atención sobre todo a las características especiales de la función EMC para las siguientes

opciones de menú:

• En el menú Ajustes de fertiliz. > Disco de dispersión, véase la página 40

• En el menú Ajustes de fertiliz. > N.º rev. disco dispersión o Ajustes de fertiliz. > N.º rev.

normal, véase la página 41

• En el menú Ajuste de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN, véase el capítulo 4.5.1

4.1 Conexión del control de la máquina

Requisitos:

• El control de la máquina está correctamente conectado a la máquina y al tractor.

○ Ejemplo, véase el capítulo 3.2.2 Conexión del sistema de control de la máquina.

• La tensión mínima de 11 V está garantizada.

uIniciar el sistema de control de la máquina.

Pasados unos pocos segundos aparecerá la interfaz de inicio del sistema de control de la

máquina.

Poco después, el sistema de control de la máquina muestra durante unos pocos segundos el

menú de activación.

uPulsar la tecla Enter.

A continuación aparecerá la pantalla de funcionamiento.

4. Manejo

28 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

4.2 Navegación por el menú

Encontrará indicaciones importantes sobre la representación y la navegación por los menús en el

capítulo 1.3.4 Jerarquía de menús, teclas y navegación.

A continuación se describe el acceso a los menús o las opciones de menú tocando la pantalla

táctil o pulsando las teclas de función.

• Observe el manual de instrucciones del terminal empleado.

Acceso al menú principal

uPulsar la tecla de función Pantalla de funcionamiento/menú principal. Véase 2.3.2 Menús.

En la pantalla aparece el menú principal.

Acceso al submenú mediante la pantalla táctil

uPulsar la tecla del submenú deseado.

Aparecen las ventanas para el acceso a las diferentes acciones.

• Introducción de texto

• Entrada de valores

• Ajustes a través de otros submenús

No todos los parámetros se presentan simultáneamente en la ventana del menú. Con la flecha

hacia izquierda/derecha puede saltar a la ventana contigua.

Salida del menú

uConfirmar los ajustes pulsando la tecla Atrás.

Regresa al menú anterior.

uPulsar la tecla Pantalla de funcionamiento/menú principal.

Regresa a la pantalla de funcionamiento.

uPulsar la tecla ESC.

Se mantienen los ajustes anteriores.

Regresa al menú anterior.

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 29

4.3 Menú principal

Ilust. 9: Menú principal con submenús

Submenú Significado Descripción

SpreadLight Conexión/desconexión de los focos de

trabajo

4.10 Foco de trabajo

(SpreadLight)

Pantalla func. Cambia a la pantalla de funcionamiento

Cubierta Abrir/cerrar la lona de cubierta 4.11 Lona de cubierta

Ajustes fertilizante Ajustes de fertilizante y del modo de

dispersión

4.4 Ajustes de fertilizante

Ajustes de máquina Ajustes del tractor y la máquina 4.5 Ajuste de la máquina

Vaciado rápido Acceso directo al menú para un

vaciado rápido de la máquina

4.6 Vaciado rápido

Sistema/prueba Ajustes y diagnóstico del sistema de

control de la máquina

4.7 Sistema/prueba

Info. Indicador de la configuración de la

máquina

4.8 Información

Contador pes./tray. Valores de los trabajos de dispersión

realizados y las funciones para el modo

de pesaje.

4.9 Contador peso/trayecto

Además de los submenús, también puede seleccionar en el menú principal las teclas de función

Medición marcha en vacío y Modo disper.lím..

4. Manejo

30 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

• Medición marcha en vacío: La tecla de función permite el inicio automático de la medición de

marcha en vacío. Véase el capítulo 5.7.2 Medición de marcha en vacío manual.

• Modo disper.lím.: Puede seleccionar entre la dispersión de margen o la dispersión límite.

4.4 Ajustes de fertilizante

En este menú, puede llevar a cabo los ajustes de fertilizante y del modo de dispersión.

uAcceda al menú Menú princip. > Ajustes fertilizante.

No todos los parámetros se presentan simultáneamente en la pantalla. Con la flecha hacia

izquierda/derecha puede saltar a la ventana contigua del menú (pestaña).

Ilust. 10: Menú Ajustes fertilizante AXIS-H, pestañas 1 y 2

Ilust. 11: Menú Ajustes fertilizante AXIS-M, pestañas 1 y 2

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 31

Ilust. 12: Menú Ajustes fertilizante, pestaña 3 y 4

Submenú Significado Descripción

Designación fertilizante Fertilizante seleccionado de la tabla de

dispersión

4.4.12 Tablas de dispersión

Disper.(kg/ha) Entrada de valor teórico de la cantidad

de dispersión en kg/ha

4.4.1 Cantidad de dispersión

Anchura trab. (m) Determinación de la anchura de trabajo

que debe abonarse

4.4.2 Ajustar la anchura de

trabajo

Factor flujo Entrada del factor de flujo del

fertilizante utilizado

4.4.3 Factor de flujo

Punto de salida Entrada del punto de salida

Para AXIS con actuadores de puntos

de salida eléctricos: Ajuste del punto

de salida

Tenga en cuenta el manual de

instrucciones de su máquina.

4.4.4 Punto de salida

Iniciar prueba giro Acceso al submenú para llevar a cabo

la prueba de giro

4.4.5 Prueba de giro

N.º rev. normal AXIS-H

Entrada de las revoluciones deseadas

del disco de dispersión

repercute en la regulación del flujo

másico EMC

4.4.7 Número de revoluciones

Eje toma fuerza AXIS-M

repercute en la regulación del flujo

másico EMC

ajuste de fábrica:

• AXIS-M 20.2/30.2: 540 rpm

• AXIS-M 50.2: 750 rpm

4.4.7 Número de revoluciones

4. Manejo

32 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Submenú Significado Descripción

Disco de dispersión Ajuste de tipo de disco de dispersión

montado en la máquina

El efecto repercute en la regulación del

flujo másico EMC.

Lista de selección:

• S4

• S6

• S8

• S10

• S12

• S1 (para todos los tipos de

máquinas excepto AXIS-M

50.2)

Modo disper.lím. Lista de selección:

• Límite

• Margen

N.º rev. disp. lí. Preajuste de las revoluciones en el

modo de dispersión límite

Entrada en una nueva ventana

de entrada

PTS disp. lím. Preajuste del punto de salida en el

modo de dispersión límite

Entrada en una nueva ventana

de entrada

Cant. dis. lím (%) Preajuste de la reducción de cantidad

en el modo de dispersión límite

Entrada en una nueva ventana

de entrada

TELIMAT Almacenamiento de los ajustes de

TELIMAT para la dispersión límite

Solo para máquinas AXIS-M con

TELIMAT

Tipo de abonado Lista de selección:

• Normal

• Tardío

Selección con las teclas de

flecha Confirmación pulsando la

tecla tecla Enter

Altura montaje Datos en cm delante/cm detrás

Lista de selección:

• 0/6

• 40/40

• 50/50

• 60/60

• 70/70

• 70/76

Fabricante Entrada del fabricante del fertilizante

Composición Parte porcentual de la composición

química

Clase de fertilizante Lista de selección Selección con las teclas de

flecha; confirmación pulsando la

tecla tecla Enter

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 33

Submenú Significado Descripción

Introducir pará. alcan. Introducir parámetro de alcance de la

tabla de dispersión. Necesario para

calcular OptiPoint

Calcular OptiPoint Entrada de los parámetros de GPS-

Control

4.4.10 Cálculo del OptiPoint

Distancia con. (m) Entrada de la distancia de conexión

Distancia des. (m) Entrada de la distancia de desconexión

Info. GPS-Control Indicador de la información de los

parámetros de GPS Control

4.4.11 Info. GPS-Control

Tabla de dispersión Gestión de tablas de dispersión 4.4.12 Tablas de dispersión

Calibrar AXMAT Solo AXIS-H 50,2

Acceso al submenú para la calibración

de la función AXMAT

Para ello, observe el manual de

instrucciones del equipo

especial

4.4.1 Cantidad de dispersión

En este menú puede introducir el valor teórico de la cantidad deseada de dispersión.

Introducción de la cantidad de dispersión:

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Disper.(kg/ha).

En la pantalla aparece la cantidad de dispersión vigente actualmente.

uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada.

uPulsar OK .

El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.

También puede ajustar la cantidad de dispersión directamente en la pantalla de funcionamiento.

4. Manejo

34 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

uPulsar la tecla cantidad de dispersión Disper.(kg/ha) [1] en la pantalla táctil.

Se abre la ventana de introducción de números.

Ilust. 13: Introducir la cantidad de dispersión en la pantalla táctil

[1] Tecla Cantidad dispersión [2] Tecla Tabla de dispersión

uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada.

uPulsar OK .

El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.

4.4.2 Ajustar la anchura de trabajo

En este menú puede determinar la anchura de trabajo (en metros).

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Anchura trab. (m).

En la pantalla aparece la anchura de trabajo ajustada actualmente.

uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada.

uPulsar OK.

El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.

4.4.3 Factor de flujo

El factor de flujo oscila en un rango entre 0,2 y 1,9.

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 35

Para ajustes básicos similares (km/h, anchura de trabajo, kg/ha) es de aplicación:

• En caso de aumento del factor de flujo se reduce la cantidad de dosificación

• En caso de reducción del factor de flujo se aumenta la cantidad de dosificación

Aparece un mensaje de error si el factor de flujo no está contenido en el rango indicado. Véase el

capítulo 6 Mensajes de alarma y posibles causas.

Si dispersa fertilizante ecológico o arroz, debe reducir el factor mínimo a 0,2. De esta manera, evitará

que aparezca continuamente un mensaje de error.

Si conoce el factor de flujo gracias a pruebas de giro anteriores o por medio de la tabla de dispersión,

introduzca el factor de flujo manualmente en esta selección.

A través del menú Iniciar prueba giro se puede determinar e introducir el factor de flujo con ayuda

del sistema de control de la máquina. Véase el capítulo 4.4.5 Prueba de giro

En el caso de la abonadora de fertilizantes minerales por dispersión AXIS-H EMC, la determinación

del factor de flujo se lleva a cabo mediante la regulación del flujo másico EMC. No obstante, también

es posible introducirlo manualmente.

El cálculo del factor de flujo depende del modo de funcionamiento utilizado. Encontrará más

información sobre el factor de flujo en el capítulo 4.5.1 Funcionamiento AUTO/MAN.

Introducción del factor de flujo:

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Factor flujo.

En la pantalla aparece el factor de flujo ajustado actualmente.

uIntroducir el valor de la tabla de dispersión en el campo de entrada.

En caso de que su fertilizante no esté especificado en la tabla de dispersión, introduzca el factor

de flujo 1,00.

En el modo de funcionamiento AUTO km/h recomendamos que se realice necesariamente una

prueba de giro a fin de calcular exactamente el factor de flujo para ese fertilizante.

uPulsar OK.

El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.

Para el abonadora de fertilizantes minerales por dispersión AXIS EMC (modo de funcionamiento

AUTO km/h + AUTO kg) le recomendamos el indicador del factor de flujo en la pantalla de

funcionamiento. De este modo, puede observar la regulación del factor de flujo durante el trabajo

de dispersión. Véase el capítulo 2.2.2 Campos indicadores.

4. Manejo

36 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Factor mínimo

Según el valor introducido, el sistema de control de la máquina ajusta el factor mínimo

automáticamente a uno de los siguientes valores:

• el factor mínimo es 0,2 si el valor introducido es inferior a 0,5

• el factor mínimo es 0,4 en tanto introduce un valor superior a 0,5.

4.4.4 Punto de salida

El ajuste del punto de salida se realiza solo con un ajuste eléctrico del punto de salida en la

abonadora de fertilizantes minerales por dispersión AXIS EMC.

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > PTS.

uCon la ayuda de la tabla de dispersión, determinar la posición para el punto de salida.

uIntroducir el valor determinado en el campo de entrada.

uPulsar OK.

La ventana Ajustes fertilizante aparece en la pantalla con el nuevo punto de salida.

En caso de bloqueo del punto de salida, aparece la alarma 17; véase el capítulo 6 Mensajes de

alarma y posibles causas.

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida

Tras pulsar la tecla de función Start/Stop, un servomotor eléctrico (Speedservo) ajusta el punto de

salida al valor preajustado. Esto puede provocar lesiones.

▶Antes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en la

zona de peligro de la máquina.

▶Confirmar la alarma Desplazar punto de salida con Start/Stop.

4.4.5 Prueba de giro

El menú Iniciar prueba giro está bloqueado para la abonadora con sistema de pesaje

y para todas las máquinas en el modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg.

Esta opción de menú está inactiva.

En este menú, determine el factor de flujo a partir de una prueba de giro y guárdelo en el sistema de

control de la máquina.

Realice la prueba de giro:

• antes del primer trabajo de dispersión

• cuando la calidad del fertilizante haya cambiado notablemente (humedad, mayor proporción de

polvo, rotura de grano)

• cuando se utilice un nuevo tipo de fertilizante

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 37

La prueba de giro debe realizarse con el eje de toma fuerza en posición vertical, o bien durante el

desplazamiento por un trayecto de prueba.

• Retirar ambos discos de dispersión.

• Colocar el punto de salida en la posición de prueba de giro (valor 0).

Introducción de la velocidad de trabajo:

uAcceda al menú Ajustes fertilizante >Iniciar prueba giro.

uIntroducir la velocidad media de trabajo.

Este valor será necesario para calcular la posición de la corredera en la prueba de giro.

uPulsar la tecla Continuar.

El nuevo valor se guardará en el sistema de control de la máquina.

En la pantalla aparece la segunda página de la prueba de giro.

Selección de la anchura parcial

uDeterminar el lado de la abonadora donde se debe realizar la prueba de giro.

Pulsar la tecla de función del lado del distribuidor a la izquierda, o

pulsar la tecla de función del lado del distribuidor a la derecha.

El símbolo del lado seleccionado de la abonadora tiene el fondo rojo.

ADVERTENCIA!

¡Peligro de lesiones durante la prueba de giro!

Las piezas giratorias de la máquina y el escape de fertilizante pueden causar lesiones.

▶Antes de iniciar la prueba de giro debe asegurarse que se cumplen todos los requisitos.

▶Tener en cuenta el capítulo Prueba de giro del manual de instrucciones de la máquina.

4. Manejo

38 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

uPulsar Start/Stop.

Se abre la corredera de dosificación de la anchura parcial seleccionada previamente, comienza la

prueba de giro.

Puede cancelar en cualquier momento el tiempo de la prueba de giro pulsando la tecla ESC. La

corredera de dosificación se cierra y la pantalla muestra el menú Ajustes fertilizante.

Para la exactitud del resultado no es importante el tiempo de la prueba de giro. Se deben haber

girado al menos 20 kg.

uPulsar nuevamente la tecla Start/Stop.

La prueba de giro ha finalizado.

Se cierra la corredera de dosificación.

La pantalla muestra la tercera página de la prueba de giro.

Nuevo cálculo del factor de flujo

ADVERTENCIA!

¡Peligro de lesiones por piezas rotatorias de la máquina!

El contacto con las piezas rotatorias de la máquina (árbol de transmisión, bujes) puede provocar

contusiones, excoriaciones y aplastamientos. Partes del cuerpo u objetos pueden quedar

atrapados o ser arrastrados.

▶Apague el motor del tractor.

▶Desconectar el sistema hidráulico y asegurarlo contra una conexión no autorizada.

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 39

uIndicar la cantidad de giro (tener en cuenta el peso en vacío del depósito colector).

uIntroducir el peso en la opción de menú Indicación de cantidad de giro.

uPulsar OK.

El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.

La pantalla muestra el menú Factor de flujo, cálculo.

El factor de flujo debe estar entre 0,4 y 1,9.

uDeterminar el factor de flujo.

Para adoptar el factor de flujo calculado nuevamente, pulse la tecla Confirmar factor flujo.

Para confirmar el factor de flujo guardado hasta ahora pulsar la tecla ESC

Se está guardando el factor de flujo.

La pantalla muestra la alarma Desplazar punto de salida.

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida

Tras pulsar la tecla de función Start/Stop, un servomotor eléctrico (Speedservo) ajusta el punto de

salida al valor preajustado. Esto puede provocar lesiones.

▶Antes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en la

zona de peligro de la máquina.

▶Confirmar la alarma Desplazar punto de salida con Start/Stop.

4.4.6 Tipo de disco de dispersión

Para una medición de marcha en vacío óptima compruebe que las entradas en el menú Ajustes

fertilizante sean correctas.

• Lo introducido en las opciones de menú Disco de dispersión y N.º rev. normal o Eje toma

fuerza debe coincidir siempre con los ajustes reales de su máquina.

El tipo de disco de dispersión montado está programado previamente de fábrica. En el caso de que

tenga otros discos de dispersión montados en su máquina, introduzca el tipo correcto.

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Disco de dispersión.

uActivar el tipo de disco dispersión en la lista de selección.

La pantalla muestra la ventana Ajustes fertilizante con un nuevo tipo de disco dispersor.

4. Manejo

40 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

4.4.7 Número de revoluciones

Eje toma fuerza

Para una medición de marcha en vacío óptima compruebe que las entradas en el menú Ajustes

fertilizante sean correctas.

• Lo introducido en las opciones de menú Disco de dispersión y Eje toma fuerza debe coincidir

siempre con los ajustes reales de su máquina.

El número de revoluciones del eje de toma de fuerza está programado previamente de fábrica en

750 rpm en el cuadro de mandos. Si desea ajustar otro número de revoluciones del eje de toma de

fuerza, modifique el valor guardado en el cuadro de mandos.

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Eje toma fuerza.

uIntroducir el número de revoluciones.

La pantalla muestra la ventana Ajustes fertilizante con el nuevo número de revoluciones del eje de

toma de fuerza.

Tenga en cuenta el capítulo 5.6 Dispersión con modo de funcionamiento automático (AUTO km/

h + AUTO kg).

N.º rev. normal

Para una medición de marcha en vacío óptima compruebe que las entradas en el menú Ajustes

fertilizante sean correctas.

• Lo introducido en las opciones de menú Disco de dispersión y N.º rev. normal debe coincidir

siempre con los ajustes reales de su máquina.

El número de revoluciones está programado previamente de fábrica en 750 rpm. Si desea ajustar otro

número de revoluciones, modifique el valor guardado.

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > N.º rev. normal.

uIntroducir el número de revoluciones.

La pantalla muestra la ventana Ajustes fertilizante con el nuevo número de revoluciones.

Tenga en cuenta el capítulo 5.6 Dispersión con modo de funcionamiento automático (AUTO km/

h + AUTO kg).

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 41

4.4.8 Modo de dispersión límite

Solo AXIS-H

En este menú puede seleccionar el modo de dispersión adecuado en el margen del campo.

Ilust. 14: Valores de ajuste del modo de dispersión límite

[1] Dispersión de margen [2] Dispersión límite

uAcceda al menú Ajustes fertilizante.

uCambiar a la pestaña 2.

uSeleccione el modo de dispersión límite Margen o Límite.

Solo los valores de los 3 menús de ajuste inferiores son aptos para el modo seleccionado. Los

nombres de menús permanecen igual.

uEn caso necesario, ajustar los valores en los menús Número de revoluciones, Punto de salida o

adaptar la reducción de cantidad conforme a los datos de la tabla de dispersión.

4.4.9 Cantidad de dispersión límite

En este menú puede determinar la reducción de cantidad (en porcentaje). Este ajuste se utiliza

activando la función de dispersión límite o el dispositivo TELIMAT (solo AXIS-M)

Recomendamos una reducción de cantidades del 20 % en el lado de dispersión de

límite.

Introducción de cantidad de dispersión límite:

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Cant. dis. lím (%).

uIntroducir y confirmar el valor en el campo de entrada.

La ventana Ajustes fertilizante aparece en la pantalla con la nueva cantidad de dispersión límite.

4. Manejo

42 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

4.4.10 Cálculo del OptiPoint

En el menú Calcular OptiPoint introduzca los parámetros para el cálculo de las distancias de conexión

o desconexión óptimas en la cabecera. Para calcular con exactitud, es muy importante introducir el

parámetro de alcance del fertilizante empleado.

Consulte en la tabla de dispersión de su máquina el parámetro de alcance para el fertilizante

utilizado.

uIntroducir el valor predeterminado en el menú Ajustes fertilizante > Parámetro alcance

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Calcular OptiPoint.

Aparece la primera página del menú Calcular OptiPoint.

La velocidad de desplazamiento introducida corresponde a la velocidad de desplazamiento en el

área de las posiciones de conexión. Véase el capítulo 5.11 GPS-Control.

uIntroducir la velocidad media en el área de las posiciones de conexión.

La pantalla muestra la segunda página del menú.

uPulsar OK.

uPulsar la tecla Continuar.

La pantalla muestra la tercera página del menú.

Ilust. 15: Calcular OptiPoint, página 3

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 43

Número Significado Descripción

[1] Distancia (en metros) relativa al límite del campo a partir de la cual

se abren las correderas de dosificación.

Ilust. 48 Distancia

de conexión (en

relación con el

límite del campo)

[2] Distancia (en metros) relativa al límite del campo a partir de la cual

se cierran las correderas de dosificación.

Ilust. 49 Distancia

de desconexión

(en relación con el

límite del campo)

En esta página puede ajustar manualmente los valores de los parámetros. Véase el capítulo 5.11

GPS-Control.

Modificar el valor

uAcceder a la entrada deseada de la lista.

uIntroducir los valores nuevos.

uPulsar OK.

uPulsar la tecla Aceptar valores.

El cálculo de OptiPoint se ha realizado.

El sistema de control de la máquina cambia a la ventana Info. GPS-Control.

4.4.11 Info. GPS-Control

En el menú Info. GPS-Control obtendrá información sobre el valor de ajuste calculado en el menú

Calcular OptiPoint.

En función del terminal utilizado se muestran 2 distancias (CCI, Müller Elektronik) o 1 distancia y 2

valores temporales (John Deere...).

• En la mayoría de terminales ISOBUS se adoptan automáticamente los valores que se muestran

aquí en el menú de ajustes correspondiente del terminal GPS.

• No obstante, en algunos terminales se requiere introducirlos manualmente.

Este menú solo proporciona información.

• Tenga en cuenta el manual de instrucciones de su terminal de GPS.

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Info. GPS-Control.

4. Manejo

44 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Ilust. 16: Menú Info. GPS-Control

4.4.12 Tablas de dispersión

En este menú puede colocar y gestionar las tablas de dispersión.

La selección de una tabla de dispersión influye en la máquina, los ajuste del

fertilizante y el sistema de control de la máquina. La cantidad de dispersión ajustada

se sobrescribe con el valor guardado de la tabla de dispersión.

Puede gestionar automáticamente las tablas de dispersión y transferirlas a su terminal ISOBUS.

•FertChartApp: póngase en contacto con su distribuidor para instalar la FertChart App en su

terminal ISOBUS.

• A través del módulo WLAN en el ordenador de trabajo es posible gestionar las tablas de

dispersión a través de su smartphone.

Creación de una nueva tabla de dispersión

Tiene la posibilidad de crear hasta 30 tablas de dispersión en el sistema de control electrónico de la

máquina.

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 45

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Tablas de dispersión.

Ilust. 17: Menú Tablas de dispersión

[1] Indicador para una tabla de dispersión con

valores introducidos

[2] Indicador para una tabla de dispersión

activa

[3] Campo de nombre de la tabla de dispersión

[4] Tabla de dispersión vacía

[5] Número de tabla

uSeleccionar una tabla de dispersión vacía.

El campo de nombre se compone del nombre de fertilizante, la anchura de trabajo y el tipo de

disco de dispersión.

La pantalla muestra la ventana de selección.

uPulsar la opción Abrir y regresar a ajustes fertilizante.

La pantalla muestra el menú Ajustes fertilizantey el elemento seleccionado se carga en los

ajustes del fertilizante como tabla de dispersión activa.

uAcceder a la opción de menú Designación fertilizante.

uIntroducir un nombre para la tabla de dispersión.

Recomendamos designar la tabla de dispersión con el nombre del fertilizante. De esta manera

podrá asignar mejor un fertilizante a la tabla de dispersión.

uEditar los parámetros de la tabla de dispersión. Véase 4.4 Ajustes de fertilizante.

4. Manejo

46 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Selección de una tabla de dispersión

uAcceda al menú Ajustes fertilizante > Abrir y regresar a ajustes fertilizante.

uSeleccionar la tabla de dispersión deseada.

La pantalla muestra la ventana de selección.

uSeleccionar la opción Abrir y regresar a ajustes material disp..

La pantalla muestra el menú Ajustes fertilizante y el elemento seleccionado se carga en los ajustes

del fertilizante como tabla de dispersión activa.

Al seleccionar una tabla de dispersión ya existente se sobrescriben todos los valores del menú

Ajustes fertilizante con los valores guardados de la tabla de dispersión seleccionada, incluidos

también el punto de salida y el número de revoluciones normales.

• El sistema de control de la máquina desplaza el punto de salida al valor guardado en la tabla

de dispersión.

Copia de una tabla de dispersión ya existente

uSeleccionar la tabla de dispersión deseada.

La pantalla muestra la ventana de selección.

uSeleccionar la opción Copiar elemento.

Una copia de la tabla de dispersión está ahora en el primer espacio libre de la lista.

Eliminación de una tabla de dispersión ya existente

uSeleccionar la tabla de dispersión deseada.

La pantalla muestra la ventana de selección.

La tabla de dispersión activa no puede ser borrada.

uSeleccionar la opción Borrar elemento.

La tabla de dispersión ha sido borrada de la lista.

Administrar tabla de dispersión seleccionada mediante la pantalla de funcionamiento

También puede administrar la tabla de dispersión directamente en la pantalla de funcionamiento.

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 47

uPulsar la tecla tabla de dispersión [2] en la pantalla táctil.

La tabla de dispersión activa se abre.

Ilust. 18: Administrar tabla de dispersión mediante pantalla táctil

[1] Tecla Cantidad dispersión [2] Tecla Tabla de dispersión

uIntroducir el nuevo valor en el campo de entrada.

uPulsar OK.

El nuevo valor se ha guardado en el sistema de control de la máquina.

4. Manejo

48 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

4.5 Ajuste de la máquina

En este menú, pueden llevarse a cabo los ajustes relativos al tractor y la máquina.

uAcceda al menú Ajustes de máquina.

Ilust. 19: Menú Ajustes de máquina, pestaña 1 y 2

Ilust. 20: Menú Ajustes de máquina, pestaña 3

No todos los parámetros se presentan simultáneamente en la pantalla. Con la flecha hacia

izquierda/derecha puede saltar a la ventana contigua del menú (pestaña).

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 49

Submenú Significado Descripción

Funcionamiento AUTO/MAN Definición del modo de

funcionamiento: automático o

manual

4.5.1 Funcionamiento

AUTO/MAN

Escala MAN Ajuste del valor de escala

manual. (Influye únicamente en

el modo de funcionamiento

correspondiente)

Entrada en una nueva ventana

de entrada.

MAN km/h Ajuste de la velocidad manual.

(Influye únicamente en el modo

de funcionamiento

correspondiente)

Entrada en una nueva ventana

de entrada.

Fuente de velocidad/señal Selección/limitación de la señal

de velocidad

• Velocidad AUTO (selección

automática de engranaje o

radar/GPS) 1)

•GPS J1939 1

Veloc. Sim GPS Solo para GPS J1939: dato de

la velocidad de desplazamiento

al perder la señal de GPS

¡AVISO!

Es obligatorio mantener

constante la velocidad de

desplazamiento introducida.

Cantidad +/- (%) Preajuste de la modificación de

cantidad para los diferentes

tipos de dispersión

Entrada en una nueva ventana

de entrada

Task Control Activación de las funciones

ISOBUS Task Controller para

documentación y dispersión de

los mapas de aplicación

• Task Control On (con

marca de verificación)

• Task Control Off

1) El fabricante del sistema de control de la máquina no es responsable de la pérdida de señal del GPS.

4. Manejo

50 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Submenú Significado Descripción

GPS-Control Activación de la función para

controlar las anchuras parciales

de la máquina mediante un

aparato de control GPS

• Task Control On (con

marca de verificación)

• Task Control Off

Modif. n.º revol. Solo AXIS-H

Activación de la función para

modificar las revoluciones en el

modo de dispersión límite de la

pantalla de funcionamiento.

Si la función está desactivada,

solo es posible modificar en

porcentaje (%).

Info. fertilizante Activación del indicador sobre la

información del fertilizante

(nombre del fertilizante, tipo de

disco dispersor, anchura de

trabajo) en la pantalla de

funcionamiento.

Indicador vacío kg Entrada de la cantidad restante

que activa un mensaje de

alarma mediante las células de

pesaje

AXMAT Solo AXIS-H 50

Activar función AXMAT

Para ello, observe el manual de

instrucciones del equipo

especial.

Corr. cant. L (%)

Corr. cant. R (%)

Corrección de desviaciones

entre la cantidad de dispersión

indicada y la cantidad de

dispersión real

• Corrección en porcentaje,

por el lado izquierdo o el

derecho

2 cant. dispersión Solo en caso de trabajo con

mapas de aplicación: Activación

de dos cantidades de dispersión

para el lado derecho e izquierdo

respectivamente

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 51

4.5.1 Funcionamiento AUTO/MAN

El sistema de control de la máquina regula automáticamente la cantidad de dosificación según la

señal de velocidad. En este proceso se tendrán en cuenta la cantidad de dispersión, la anchura de

trabajo y el factor de flujo.

De forma estándar trabajará en el modo de funcionamiento automático.

Trabajará en el modo de funcionamiento manual únicamente en los siguientes casos:

• cuando no hay señal de velocidad (radar o sensor de rueda no existente o defectuosa),

• dispersión de molusquicida granulado o semillas (semillas finas).

Para una dispersión uniforme del producto debe trabajar en el modo de funcionamiento manual

necesariamente con una velocidad de desplazamiento constante.

El trabajo de dispersión con los diversos modos de funcionamiento está descrito en el capítulo 5

Modo de dispersión.

Menú Significado Descripción

AUTO km/h + AUTO kg Selección de modo automático con un pesaje

automático

Página 84

Km/h AUTO Selección de modo automático Página 88

MAN km/h Ajuste de la velocidad de desplazamiento para

el modo manual

Página 88

Escala MAN Ajuste de la corredera de dosificación para el

modo manual

El modo de funcionamiento es adecuado para

dispersar molusquicida o semillas finas.

Página 89

Selección del modo de funcionamiento

uIniciar el sistema de control de la máquina.

uAcceda al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.

uSeleccionar la opción de menú deseada de la lista.

uPulsar OK.

uSeguir las instrucciones de la pantalla.

4. Manejo

52 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Recomendamos situar el indicador del factor de flujo en la pantalla de funcionamiento. De este

modo, puede observar la regulación del flujo másico durante el trabajo de dispersión. Véase 2.2.2

Campos indicadores.

• Encontrará información importante sobre el uso de los modos de funcionamiento en el modo de

dispersión en el apartado 5 Modo de dispersión.

4.5.2 Cantidad +/-

En este menú puede fijar la amplitud de paso de la modificación de cantidad porcentual en el tipo

de dispersión normal.

La base (100 %) es el valor preajustado de la abertura de la corredera de dosificación.

Durante el funcionamiento, con las teclas de función cantidad +/cantidad - puede

modificar en cualquier momento el factor de +/- cantidad. Con la Tecla C 100

restablece los preajustes.

Determinación de la reducción de cantidad:

uAcceda al menú Ajustes de máquina > Cantidad +/- (%).

uIntroducir el valor porcentual de la cantidad de dispersión que desea modificar.

uPulsar OK.

4.6 Vaciado rápido

Para limpiar la máquina después del trabajo de dispersión o vaciar la cantidad restante de forma

rápida, puede seleccionar el menú Vaciado rápido.

Además le recomendamos, antes de almacenar la máquina, abrir por completo la corredera de

dosificación mediante el vaciado rápido y en este estado desconectar el. De esta manera se evitan

las acumulaciones de humedad en el depósito.

Antes del inicio del vaciado rápido, asegúrese de que se cumplen todos los requisitos. Para ello,

consulte el manual de instrucciones de la abonadora de fertilizantes minerales por dispersión

(vaciado de la cantidad restante).

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 53

Realización del vaciado rápido:

uAcceda al menú Menú princip. > Vaciado rápido.

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida

En el AXIS EMC aparece la alarma Alcanzar PTS Sí = Start. Tras pulsar la tecla de función

Start/Stop, el punto de salida se desplaza automáticamente a la posición 0. Tras la prueba de

giro, el punto de salida se desplaza automáticamente otra vez al valor preajustado. Esto

puede producir lesiones y daños materiales.

▶Antes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en

la zona de peligro de la máquina.

Ilust. 21: Menú Vaciado rápido

[1] Símbolo para el vaciado rápido (aquí:

seleccionado en el lado izquierdo, no

iniciado)

[2] Vaciado rápido de anchura parcial derecha

(seleccionado)

[3] Vaciado rápido de anchura parcial izquierda

(no seleccionado)

uCon la tecla de función seleccionar la anchura parcial donde debe ejecutarse el vaciado rápido.

La pantalla muestra como símbolo la anchura parcial seleccionada (Ilust. 21 posición [3]).

uPulsar Start/Stop.

Se inicia el vaciado rápido.

uPulsar Start/Stop cuando el depósito esté vacío.

El vaciado rápido ha finalizado.

uPulsar ESC para regresar al menú principal.

4. Manejo

54 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones por ajuste automático del punto de salida

En el AXIS EMC aparece la alarma Alcanzar PTS Sí = Start. Tras pulsar la tecla de función Start/

Stop, el punto de salida se desplaza automáticamente a la posición 0. Tras la prueba de giro, el

punto de salida se desplaza automáticamente otra vez al valor preajustado. Esto puede producir

lesiones y daños materiales.

▶Antes de accionar Start/Stop debe asegurarse de que no se encuentran personas en la

zona de peligro de la máquina.

Antes del almacenamiento debe vaciar por completo el depósito de su máquina por medio del sistema

de control de la máquina.

Vaciado completo

uSeleccionar las dos anchuras parciales.

uPulsar Start/Stop.

Se abren las dos correderas de dosificación.

Los puntos de salida izquierdo y derecho se desplazan al valor 0.

uPulsar la tecla Vaciado completo y mantenerla pulsada.

El punto de salida se desplaza entre los valores 9,5 y 0 para que salga fertilizante.

uSoltar la tecla Vaciado completo.

Los puntos de salida izquierdo y derecho regresan al valor 0.

uPulsar Start/Stop.

El punto de salida se desplaza automáticamente al valor preajustado.

4.7 Sistema/prueba

En este menú, realice los ajustes de sistema y de prueba para el sistema de control de la máquina.

uAcceda al menú Menú princip. > Sistema/prueba.

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 55

Ilust. 22: Menú Sistema/prueba

Submenú Significado Descripción

Contador datos total Lista de indicadores

• cantidad total abonada en

• superficie total abonada en

• tiempo total de dispersión

en h

• trayecto total recorrido en

4.7.1 Contador de datos totales

Prueba/diagnóstico Comprobación de actuadores y

sensores

4.7.2 Prueba/diagnóstico

Servicio Ajustes de servicio Protegido por contraseña; solo

puede acceder el personal de

servicio

4.7.1 Contador de datos totales

En este menú se muestran todos los estados de los contadores de la abonadora.

• cantidad total abonada en kg

• superficie total abonada en ha

• tiempo total de dispersión en h

• trayecto total recorrido en km

4. Manejo

56 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Este menú solo proporciona información.

Ilust. 23: Menú Contador datos total

4.7.2 Prueba/diagnóstico

En el menú Prueba/diagnóstico puede comprobar la función de todos los actuadores y sensores.

Este menú solo proporciona información.

La lista de sensores depende del equipo de la máquina.

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones causado por las piezas móviles de la máquina

Durante las pruebas, las piezas de la máquina pueden moverse automáticamente.

▶Antes de realizar las pruebas, asegúrese de que no haya personas en la zona de la

máquina.

Submenú Significado Descripción

Tensión Comprobación de la tensión de

funcionamiento

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 57

Submenú Significado Descripción

Corred. dosificación Desplazamiento de la corredera de

dosificación izquierda y derecha

Ejemplo de corredera de

dosificación

Ptos. prueba corred. Prueba para desplazar a los distintos

puntos de posición de la corredera de

dosificación

Comprobación del calibrado

Punto de salida Desplazamiento manual del motor del

punto de salida

Puntos de prueba PTS Desplazamiento del punto de salida Comprobación del calibrado

LIN-Bus Comprobación de los módulos

registrados mediante el LINBUS

Ejemplo de LIN-Bus

Disco de dispersión Conexión manual de los discos de

dispersión

Agitador Comprobación del agitador

Sensores EMC Comprobación de los sensores EMC

Célula de pesaje Comprobación de los sensores

Sensor ind. vacío Comprobación de los sensores de

indicación de vacío

AXMAT Estado de

sensores

Comprobación del sensor

Cubierta Comprobación de los actuadores

SpreadLight Comprobación de los focos de trabajo

4. Manejo

58 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Ejemplo de corredera de dosificación

uAcceda al menú Prueba/diagnóstico > Corred. dosificación.

La pantalla muestra el estado de los motores/sensores.

Ilust. 24: Prueba/diagnóstico; ejemplo: Corred. dosificación

[1] Indicador de señal

[2] Indicación de barra de señal

[3] Indicador de posición

El indicador Señal muestra el estado de la señal eléctrica para los lados izquierdo y derecho por

separado.

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones causado por las piezas móviles de la máquina

Durante las pruebas, las piezas de la máquina pueden moverse automáticamente.

▶Antes de realizar las pruebas, asegúrese de que no haya personas en la zona de la

máquina.

Las correderas de dosificación se pueden abrir y cerrar hacia arriba/abajo mediante las flechas.

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 59

Ejemplo de LIN-Bus

uAcceda al menú Sistema/prueba > Prueba/diagnóstico.

uAcceder a la opción de menú LIN-Bus.

La pantalla muestra el estado de los actuadores/sensores.

Ilust. 25: Sistema/prueba; ejemplo: Prueba/diagnóstico

[1] Indicador de estado

[2] Iniciar autocomprobación

[3] Dispositivos conectados

Mensaje de estado de participantes Lin-bus

Los dispositivos presentan diferentes estados:

• 0 = OK; sin errores en el dispositivo

• 2 = Bloqueo

• 4 = Sobrecarga

ATENCIÓN!

Peligro de lesiones causado por las piezas móviles de la máquina

Durante las pruebas, las piezas de la máquina pueden moverse automáticamente.

▶Antes de realizar las pruebas, asegúrese de que no haya personas en la zona de la

máquina.

4.7.3 Servicio

Para los ajustes del menú Servicio se necesita un código de acceso. Estos ajustes únicamente

pueden ser modificados por personal de servicio autorizado.

4. Manejo

60 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

4.8 Información

En el menú Información puede consultar información sobre el control de la máquina.

Este menú proporciona información sobre la configuración de la máquina.

La lista de información depende del equipo de la máquina.

4.9 Contador peso/trayecto

En este menú encontrará los valores del trabajo de dispersión realizado y las funciones del modo de

pesaje.

uAcceda al menú Menú princip. > Contador pes./tray..

Se muestra el menú Contador pes./tray..

Ilust. 26: Menú Contador pes./tray.

Submenú Significado Descripción

Contador trayecto Indicador de la cantidad de dispersión

utilizada, de la superficie abonada y del

trayecto abonado

4.9.1 Contador trayectos

Resto (kg, ha, m) Solo abonadora con sistema de pesaje:

indicador de la cantidad restante en el

depósito de la máquina

4.9.2 Resto (ka, ha, m)

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 61

Submenú Significado Descripción

Contador de metros Indicador de los trayectos recorridos

desde el último restablecimiento del

contador de metros

Restablecer (poner a cero)

mediante la tecla C 100%

Tarar balanza Solo abonadora con sistema de pesaje:

el valor de pesaje con la balanza vacía

se establece en "0 kg".

4.9.3 Tarar balanza

4.9.1 Contador trayectos

En este menú puede consultar los valores sobre el trabajo de dispersión realizado, observar la

cantidad de dispersión restante y restablecer el contador de trayecto mediante borrado.

uAcceda al menú Contador pes./tray. > Contador trayecto.

Se muestra el menú Contador trayecto.

Durante el trabajo de dispersión, es decir, con las correderas de dosificación abiertas, puede pasar al

menú Contador trayecto y consultar así los valores actuales.

Si desea observar los valores continuamente durante el trabajo de dispersión también puede

asignar Trayec. kg, Tray. ha o Trayecto m al campo indicador de libre selección en la pantalla de

funcionamiento, véase 2.2.2 Campos indicadores.

Ilust. 27: Menú Contador trayecto

[1] Campos indicadores de cantidad , superficie

y trayecto abonados

[2] Borr. cont. trayecto

4. Manejo

62 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Borrar contador de trayecto

uAcceder al submenú Contador pes./tray. > Contador trayecto.

En la pantalla, aparecen los valores de la cantidad de dispersión, la superficie abonada y el

trayecto abonado desde la última puesta a cero.

uPulsar la tecla Borr. cont. trayecto.

Todos los valores del contador de trayecto se establecen a 0.

4.9.2 Resto (ka, ha, m)

En el menú Resto (kg, ha, m) puede consultar la cantidad restante que queda en el depósito. El menú

muestra la superficie (ha) y el trayecto (m) posibles que se pueden dispersar con la cantidad restante

de fertilizante.

uAcceda al menú Contador pes./tray. > Resto (kg, ha, m).

Se muestra el menú Resto (kg, ha, m).

El peso de llenado actual únicamente puede calcularse realizando un pesaje en la abonadora

con sistema de pesaje. En el resto de las abonadoras se calcula la cantidad restante de

fertilizante a partir de los ajustes de fertilizante y de la máquina y de la señal de desplazamiento y

la introducción de la cantidad de llenado debe realizarse manualmente (véase abajo). Los valores

para la cantidad de dispersión y la anchura de trabajo no se pueden modificar en este menú. Aquí

únicamente se proporciona información.

Ilust. 28: Menú Resto (kg, ha, m)

[1] Campo de entrada "Resto (kg)" [2] Campos indicadores Cantidad dispersión,

Anchura de trabajo y superficie y trayecto

posibles sobre los que puede dispersar

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 63

Para máquinas sin células de pesaje

uLlenar el depósito.

uIntroduzca en el área Resto (kg) el peso total del fertilizante que se encuentra en el depósito.

El dispositivo calcula los valores para la superficie y el trayecto posibles sobre los que se puede

dispersar.

4.9.3 Tarar balanza

Solo abonadora con sistema de pesaje

En este menú, establezca el valor de pesaje con el depósito vacío en 0 kg.

Al tarar la balanza deben cumplirse las siguientes condiciones:

• el depósito está vacío,

• la máquina está parada,

• el eje de toma de fuerza está desconectado,

• la máquina está en posición horizontal y no está fijada al suelo,

• el tractor está parado.

Tarar la balanza:

uAcceda al menú Contador pes./tray. > Tarar balanza.

uPulsar la tecla Tarar balanza.

El valor de pesaje con la balanza vacía se establece ahora en 0 kg.

Tare la balanza antes de cada uso para garantizar un cálculo correcto de la cantidad restante.

4.10 Foco de trabajo (SpreadLight)

En este menú puede activar la función SpreadLight y supervisar el cuadro de dispersión, incluso en el

modo noche.

Los focos de trabajo se conectan y desconectan en el modo automático o manual mediante el

sistema de control de la máquina.

4. Manejo

64 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Ilust. 29: Menú SpreadLight

[1] Dur. apagado (s)

[2] Modo manual: conectar foco de trabajo

[3] Activar automático

Modo automático

En el modo automático se conectan los focos de trabajo al abrirse las correderas de dosificación e

iniciarse el proceso de dispersión.

uAcceda al menú Menú princip. > SpreadLight.

uEstablecer la marca de verificación en la opción de menú SpreadLight AUTO [3].

Los focos de trabajo se conectan al abrirse las correderas de dosificación.

uIntroducir la duración de apagado [1] en segundos.

Los focos de trabajo se desconectan una vez transcurrido el tiempo indicado cuando las

correderas de dosificación están cerradas.

Rango de 0-100 segundos.

uEliminar la marca de verificación en la opción de menú SpreadLight AUTO [3].

El modo automático está desactivado.

Modo manual:

En el modo manual se conectan y desconectan los focos de trabajo.

uAcceda al menú Menú princip. > SpreadLight.

uEstablecer la marca de verificación en la opción de menú Encender [2].

Los focos de trabajo se conectan y permanecen así hasta que se deshace la selección de la opción o

se abandona el menú.

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 65

4.11 Lona de cubierta

ADVERTENCIA!

Peligro de aplastamiento y de corte por piezas accionadas por fuerzas externas

La cubierta se mueve sin previo aviso y puede herir a las personas.

▶Desaloje a todo el personal de la zona de peligro.

La máquina AXIS EMC dispone de una cubierta controlada eléctricamente. En caso de un rellenado

al final del campo puede abrir o cerrar la cubierta por medio de la unidad de mando y un

accionamiento eléctrico.

El menú sirve únicamente para accionar los actuadores con el fin de abrir o cerrar la lona de

cubierta. El sistema de control de la máquina AXIS EMC ISOBUS no registra la posición exacta

de la lona de cubierta.

• Comprobar el desplazamiento de la lona de cubierta.

Ilust. 30: Menú Lona de cubierta

[1] Indicador Proceso de apertura

[2] Abrir la lona de cubierta

[3] Detener el proceso

[4] Cerrar la lona de cubierta

[5] Indicador estático de la lona de cubierta

4. Manejo

66 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

ATENCIÓN!

Daños materiales por no haber el espacio libre suficiente

La apertura y el cierre de la cubierta precisan de suficiente espacio libre sobre el depósito de la

máquina. Si el espacio libre es demasiado reducido, se podría desgarrar la cubierta. El varillaje de

la cubierta puede romperse y esta última podría provocar daños en el entorno.

▶Prestar atención a que exista suficiente espacio libre sobre la cubierta.

Movimiento de la cubierta

uPulsar la tecla Menú.

uAcceda al menú Cubierta.

uPulsar la tecla Abrir la cubierta.

Durante el movimiento aparece una flecha indicando la dirección ABIERTO.

La cubierta se abre por completo.

uAñadir fertilizante.

uPulsar la tecla Cerrar cubierta.

Durante el movimiento aparece una flecha indicando la dirección CERRADO.

Se cierra la cubierta.

En caso necesario puede detener el movimiento de la cubierta pulsando Stop. La cubierta permanece

en una posición intermedia hasta que la abra o cierre otra vez por completo.

4.12 Funciones especiales

4.12.1 Modificar sistema de unidades

Su sistema de unidades ha sido preajustado de fábrica. No obstante, podrá cambiar en todo momento

de valores métricos a imperiales y viceversa.

Debido a la multitud y diversidad de terminales compatibles con ISOBUS, este capítulo se limita a

las funciones del sistema de control electrónico de la máquina sin indicar un terminal ISOBUS

concreto.

• Observe las instrucciones de manejo de su terminal ISOBUS en el manual de instrucciones

correspondiente.

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 67

uAcceder al menú Ajustes del sistema del terminal.

uAcceda al menú Unidad.

uSeleccionar el sistema de unidades deseado de la lista.

uPulsar OK.

Todos los valores de los diferentes menús se han convertido.

Menú/valor Factor de conversión métrico a imperial

kg resto 1 x 2,2046 libras - masa (Resto lbs)

ha resto 1 x 2,4710 ac (Resto ac)

Anchura trab. (m) 1 x 3,2808 pies

Dispers. (kg/ha) 1 x 0,8922 libras /ac

Altura montaje cm 1 x 0,3937 pulgadas

Menú/valor Factor de conversión métrico a imperial

Resto lbs 1 x 0,4536 kg

Resto ac 1 x 0,4047 ha

Anchura trab. (ft) 1 x 0,3048 m

Disper.(lb/ac) 1 x 1,2208 kg/ha

Altura montaje in 1 x 2,54 cm

4.12.2 Utilización del joystick

De manera alternativa a los ajustes en la pantalla de funcionamiento del terminal ISOBUS puede

utilizar un joystick.

Si desea utilizar otro joystick, póngase en contacto con su distribuidor.

• Preste atención a las indicaciones en el manual de instrucciones del terminal ISOBUS.

4. Manejo

68 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

nJoystick CCI A3

Ilust. 31: CCI A3 Joystick, parte delantera y trasera

[1] Sensor de luz

[2] Pantalla/panel táctil

[3] Cuadrícula de plástico (intercambiable)

[4] Interruptor de niveles

nNiveles de manejo del joystick CCI A3

A través del interruptor de niveles puede alternar entre tres niveles de manejo. El nivel activo

correspondiente se muestra en la parte inferior de la pantalla mediante la una banda luminosa.

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 69

Ilust. 32: Joystick CCI A3, indicador de nivel de manejo

[1] Nivel 1 activo

[2] Nivel 2 activo

[3] Nivel 3 activo

nAsignación de teclas del joystick CCI A3

El joystick ofrecido está programado previamente de fábrica con determinadas funciones.

El significado y la función de los símbolos figuran en el capítulo 2.3 Biblioteca de símbolos

utilizados.

Recuerde que la asignación de teclas puede diferir en función del tipo de máquina (AXIS-M, AXIS-

H).

4. Manejo

70 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Ilust. 33: Asignación de teclas nivel 1

Ilust. 34: Asignación de teclas nivel 2

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 71

Ilust. 35: Asignación de teclas nivel 3

Si desea ajustar la asignación de teclas en los tres niveles, observe las indicaciones del manual

de instrucciones del joystick.

4.12.3 Módulo WLAN

Equipamiento especial

Para la comunicación entre un smartphone y el ordenador de trabajo es posible emplear un módulo

WLAN. Se pueden emplear las siguientes funciones:

• Transferencia de información desde la aplicación de las tablas de dispersión en el ordenador de

trabajo. De esta forma, no resulta necesario introducir manualmente los ajustes del fertilizante.

• Transferencia del indicador de peso de las cantidades residuales desde el ordenador de trabajo

al smartphone.

4. Manejo

72 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Ilust. 36: Módulo WLAN

Para más información sobre el montaje del módulo WLAN y la comunicación con el smartphone,

consulte las instrucciones de montaje del módulo WLAN.

• La contraseña WLAN es: quantron.

4. Manejo

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 73

5 Modo de dispersión

El sistema de control de la máquina le ayuda en el ajuste de la máquina antes de ejecutar el trabajo.

Durante el trabajo de dispersión también hay funciones del sistema de control de la máquina activas

en segundo plano. De esta manera puede comprobar la calidad de la distribución del fertilizante.

5.1 Consulta de la cantidad restante durante el trabajo de dispersión

Solo abonadora con sistema de pesaje

Durante el trabajo de dispersión se calcula y muestra constantemente la cantidad restante.

Durante el trabajo de dispersión, es decir, con las correderas de dosificación abiertas, puede

cambiar al menú Contador trayecto y consultar la cantidad restante que se encuentra actualmente en

el depósito.

Durante el trabajo de dispersión se calcula y muestra constantemente la cantidad restante.

Si durante el trabajo de dispersión desea observar los valores continuamente, también puede

asignar kg resto, ha resto o m resto al campo de indicador de libre selección en la pantalla de

funcionamiento, véase el capítulo 2.2.2 Campos indicadores.

Trabajo con cantidad restante pesada, nuevo llenado del depósito:

uTarar balanza.

Véase el capítulo 4.9.3 Tarar balanza.

uSeleccionar el tipo de fertilizante utilizado.

Véase el capítulo 4.4.12 Tablas de dispersión.

uLlenar el depósito.

uPesar la cantidad de fertilizante en el depósito.

uComenzar el trabajo.

Cuando el depósito esté vacío, llenarlo nuevamente:

uLlenar el depósito.

uPesar la cantidad de fertilizante en el depósito.

uComenzar el trabajo.

5.2 Rellenar

Solo abonadora con sistema de pesaje

Requisito:

üLa función Indicador vacío kg en el menú Ajustes de máquina está activa.

5. Modo de dispersión

74 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Si la entrada del menú del control de su máquina no aparece, diríjase a su distribuidor o

directamente a la fábrica

Si el peso de llenado está por encima de los 400 kg, controle el peso restante a través de la ventana

que se muestra automáticamente.

Ilust. 37: Peso de llenado

uAntes del trabajo de dispersión, pulsar la tecla de membrana ACK.

uContinuar trabajo de dispersión.

La aplicación también muestra el peso en caso de que haya un módulo WLAN

disponible.

5.3 Dispositivo de dispersión de límite TELIMAT

Para AXIS-M 20.2, AXIS-M 30.2

ATENCIÓN!

¡Peligro de lesiones por ajuste automático del dispositivo TELIMAT!

Tras pulsar la tecla de dispersión límite se desplaza automáticamente a la posición de

dispersión límite mediante un cilindro de ajuste eléctrico. Esto puede producir lesiones y daños

materiales.

▶Antes de pulsar la tecla de dispersión límite, desalojar a las personas de la zona de peligro

de la máquina.

5. Modo de dispersión

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 75

La variante TELIMAT está preajustada de fábrica en el cuadro de mandos.

TELIMAT con control remoto hidráulico

El dispositivo TELIMAT se coloca hidráulicamente en la posición de trabajo o de reposo. Al pulsar la

tecla de dispersión límite, se activa o desactiva el dispositivo TELIMAT. La pantalla muestra u oculta el

símbolo TELIMAT según la posición.

TELIMAT con control remoto hidráulico y sensores TELIMAT

Si los sensores TELIMAT están conectados y activados, la pantalla mostrará el símbolo TELIMAT

una vez que el dispositivo de dispersión límite TELIMAT haya sido colocado hidráulicamente en la

posición de trabajo.

Si se coloca otra vez el dispositivo TELIMAT en la posición de reposo, se oculta nuevamente el

símbolo TELIMAT. Los sensores supervisan el ajuste TELIMAT y activan o desactivan

automáticamente el dispositivo TELIMAT. En esta variante la tecla de dispersión límite no tiene

función.

Si el estado del equipo TELIMAT no se reconoce pasados 5 segundos, aparece la alarma 14; véase

6.1 Significado de los mensajes de alarma.

5.4 Equipo eléctrico TELIMAT

Para AXIS-M 50.2

ATENCIÓN!

¡Peligro de lesiones por ajuste automático del dispositivo TELIMAT!

Tras pulsar la tecla TELIMAT se desplaza automáticamente a la posición de dispersión límite

mediante un cilindro de ajuste eléctrico. Esto puede producir lesiones y daños materiales.

▶Antes de pulsar la tecla TELIMAT, desalojar a las personas de la zona de peligro de la

máquina.

5. Modo de dispersión

76 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Ilust. 38: Indicador TELIMAT

[1] Símbolo TELIMAT

Tras pulsar la tecla de función TELIMAT, el TELIMAT eléctrico se desplaza a la posición de dispersión

límite. Durante el ajuste aparece un símbolo ? en la pantalla, que se oculta de nuevo tras alcanzar la

posición de trabajo. No es necesaria la supervisión adicional por medio de sensores de la posición del

TELIMAT, ya que hay integrada una supervisión del actuador.

En caso de bloqueo del dispositivo TELIMAT, aparece la alarma 23; véase el capítulo 6.1 Significado

de los mensajes de alarma.

5.5 Trabajo con anchuras parciales

5.5.1 Visualización del tipo de dispersión en la pantalla de funcionamiento

El sistema de control de la máquina ofrece 4 tipos diferentes de dispersión para el modo de

dispersión con la máquina AXIS EMC. Estos ajustes son posibles directamente en la pantalla de

funcionamiento. Durante el modo de dispersión puede cambiar entre tipos de dispersión y así

adaptarse óptimamente a los requisitos del campo.

Tecla Tipo de dispersión

Activar la anchura parcial en ambos lados

Anchura parcial en el lado izquierdo, función de dispersión límite opcional en el lado

derecho

Anchura parcial en el lado derecho, función de dispersión límite opcional en el lado

izquierdo

5. Modo de dispersión

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 77

Tecla Tipo de dispersión

Solo AXIS-H

Función de dispersión límite en ambos lados

uPulsar la tecla de función varias veces hasta que la pantalla muestre el tipo de dispersión

deseado.

5.5.2 Dispersión con anchuras parciales reducidas: VariSpread V8

Puede realizar la dispersión en uno o ambos lados con anchuras parciales y así adaptar la anchura

de dispersión total a los requisitos del campo. Cada lado de dispersión se puede ajustar hasta un

máximo de 4 niveles en el modo manual y de forma continua en el modo automático.

uPulsar la tecla de cambio de dispersión límite/anchuras parciales.

Ilust. 39: Pantalla de funcionamiento: Anchuras parciales con 4 niveles

[1] El lado de dispersión derecho se ha

reducido en 2 niveles.

[2] Teclas de función para aumentar o reducir

la anchura de dispersión derecha

[3] Teclas de función para aumentar o reducir

la anchura de dispersión izquierda

[4] El lado de dispersión izquierdo dispersa en

toda la mitad del lado.

5. Modo de dispersión

78 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

• Cada anchura parcial puede reducirse o aumentarse paso a paso.

Recomendamos que se reinicie el terminal en los siguientes casos:

• si ha modificado la anchura de trabajo,

• si ha accedido a otra entrada de tabla de dispersión.

Después de reiniciar el terminal, el indicador de la anchura parcial debe coincidir con los nuevos

ajustes.

uPulsar la tecla de función Reducir anchura de dispersión izquierda o Reducir anchura de

dispersión derecha.

La anchura parcial del lado de dispersión se reduce un nivel.

uPulsar la tecla de función Aumentar anchura de dispersión izquierda o Aumentar anchura de

dispersión derecha.

La anchura parcial del lado de dispersión aumenta un nivel.

Las anchuras parciales no están clasificadas proporcionalmente. El asistente de anchuras de

dispersión VariSpread ajusta automáticamente las anchuras de dispersión.

5. Modo de dispersión

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 79

Ilust. 40: Conexión de anchuras parciales automática

[1] Margen del campo

[2] Carril de cabecera de campo

[3] Anchuras parciales 1 a 4: reducción de la

anchura parcial del lado derecho

[4] Carriles en campo

5.5.3 Dispersión con anchuras parciales reducidas: VariSpread pro

Puede realizar la dispersión en uno o ambos lados con anchuras parciales y así adaptar la anchura

de dispersión total a los requisitos del campo. Cada lado de dispersión se puede ajustar de forma

continua en el modo manual y en el modo automático.

uPulsar la tecla de cambio de dispersión límite/anchuras parciales.

5. Modo de dispersión

80 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Ilust. 41: Pantalla de funcionamiento: Conmutación continua de anchuras parciales

[1] La anchura parcial derecha se ha reducido

varios niveles.

[2] Teclas de función para aumentar o reducir

la anchura de dispersión derecha

[3] Teclas de función para aumentar o reducir

la anchura de dispersión izquierda

[4] El lado de dispersión izquierdo dispersa en

toda la mitad del lado.

• Cada anchura parcial puede reducirse o aumentarse paso a paso.

• La conexión de anchuras parciales puede realizarse de fuera hacia dentro o de dentro hacia

fuera. Véase Ilust. 42 Conexión de anchuras parciales automática.

Recomendamos que se reinicie el terminal en los siguientes casos:

• si ha modificado la anchura de trabajo,

• si ha accedido a otra entrada de tabla de dispersión.

Después de reiniciar el terminal, el indicador de la anchura parcial debe coincidir con los nuevos

ajustes.

uPulsar la tecla de función Reducir anchura de dispersión izquierda o Reducir anchura de

dispersión derecha.

La anchura parcial del lado de dispersión se reduce un nivel.

uPulsar la tecla de función Aumentar anchura de dispersión izquierda o Aumentar anchura de

dispersión derecha.

La anchura parcial del lado de dispersión aumenta un nivel.

Las anchuras parciales no están clasificadas proporcionalmente. El asistente de anchuras de

dispersión VariSpread ajusta automáticamente las anchuras de dispersión.

5. Modo de dispersión

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 81

Ilust. 42: Conexión de anchuras parciales automática

[1] Margen del campo

[2] Carril de cabecera de campo

[3] Anchuras parciales 1 a 4: reducción de la

anchura parcial del lado derecho

Anchuras parciales 5 a 7: reducción

adicional de la anchura parcial

[4] Carriles en campo

5. Modo de dispersión

82 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

5.5.4 Modo de dispersión con una anchura parcial y en el modo de dispersión límite

VariSpread V8

Durante el modo de dispersión las anchuras parciales pueden modificarse paso a paso y la dispersión

límite puede desactivarse. La siguiente imagen muestra la pantalla de funcionamiento con la función

de dispersión límite y anchura parcial activadas.

Ilust. 43: Pantalla de funcionamiento de una anchura parcial izquierda, lado de dispersión límite

derecho

[1] Lado de dispersión derecho en el modo de

dispersión límite

[2] Aumentar revoluciones del disco de

dispersión en el lado de dispersión límite

[3] El modo de dispersión límite está activado

[4] El lado de dispersión derecho está activado

[5] Reducir o aumentar anchura parcial

izquierda

[6] Reducir revoluciones del disco de

dispersión en el lado de dispersión límite

[7] Anchura parcial izquierda regulable en

4 niveles

[8] El modo de dispersión límite actual es

"Límite".

• La cantidad de dispersión izquierda está ajustada a toda la anchura de trabajo.

• Se ha pulsado la tecla de función Dispersión límite derecha, la dispersión límite está activada y

la cantidad de dispersión se ha reducido un 20 %.

• Pulsar la tecla de función Reducir anchura de dispersión izquierda para reducir de forma

continua la anchura parcial.

• Pulse la tecla de función C/100 % para volver inmediatamente a la anchura de trabajo completa.

• Pulse la tecla de función Dispersión límite derecha; la dispersión límite se desactiva.

5. Modo de dispersión

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 83

La función de dispersión límite también se puede utilizar en modo automático con GPS Control. El

lado de dispersión límite siempre tiene que utilizarse manualmente.

• Véase 5.11 GPS-Control.

5.6 Dispersión con modo de funcionamiento automático (AUTO km/

h + AUTO kg)

El modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg permite regular de manera continua la cantidad

de dispersión durante el modo de dispersión. La regulación del flujo másico se corrige en intervalos

periódicos por medio de esta información. De esta manera, se alcanza una dosificación óptima del

fertilizante.

El modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg se encuentra preseleccionado de fábrica de

forma estándar.

Requisito para el trabajo de dispersión:

• El modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kgestá activo (véase 4.5.1 Funcionamiento

AUTO/MAN).

• Los ajustes de fertilizante están definidos:

○ Cantidad dispersión (kg/ha)

○ Anchura trab. (m)

○ Disco de dispersión

○ N.º rev. normal (rpm)

uLlenar el depósito con fertilizante.

ADVERTENCIA!

Peligro por el fertilizante que sale lanzado

El fertilizante que sale lanzado puede causar lesiones graves.

▶Antes de conectar los discos de dispersión, desalojar a todo el personal de la zona de

dispersión de la máquina.

uSolo AXIS-H: Pulsar Inicio de disco de dispersión.

uConfirmar el mensaje de alarma con la tecla Enter. Véase 6.1 Significado de los mensajes de

alarma.

Aparece la máscara Medición marcha en vacío.

La Medición marcha en vacío se inicia automáticamente. Véase 5.7 Medición de marcha en

vacío.

5. Modo de dispersión

84 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

uPulsar Start/Stop

Se inicia el trabajo de dispersión.

Recomendamos que se permita la visualización del factor de flujo en la pantalla de

funcionamiento (véase 2.2.2 Campos indicadores) para observar la regulación del flujo másico

durante el trabajo de dispersión.

En el caso de que haya problemas en la regulación del factor de flujo (obstrucciones, etc.) pase a

la subsanación de errores en vertical mediante el menú Ajustes fertilizante e introduzca el factor

de flujo 1,0.

Restablecimiento del factor de flujo

En caso de que el factor de flujo caiga por debajo del valor mínimo (0,4 o 0,2), se mostrará la alarma

n.º 47 o 48. Véase 6.1 Significado de los mensajes de alarma.

5.7 Medición de marcha en vacío

5.7.1 Medición de marcha en vacío automática

Para obtener una elevada precisión de regulación, la regulación EMC debe medir y guardar la presión

de marcha en vacío con regularidad.

La medición de marcha en vacío para la determinación de la presión de marcha en vacío se inicia

reiniciando el sistema y

De forma adicional, la medición de marcha en vacío se inicia automáticamente bajo las siguientes

condiciones:

• Se ha agotado el tiempo definido desde la última medición de marcha en vacío.

• Ha realizado modificaciones en el menú Ajustes de fertilizante (revoluciones, tipo de disco de

dispersión).

Durante la medición de marcha en vacío aparece la siguiente ventana.

5. Modo de dispersión

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 85

Ilust. 44: Indicador de alarma de medición de marcha en vacío

Al iniciar el disco de dispersión por primera vez, el sistema de control de la máquina ajusta el par de

marcha en vacío del sistema. Véase 6.1 Significado de los mensajes de alarma.

Si el mensaje de alarma vuelve a aparecer, a pesar de que el aceite de engranaje esté caliente,

haga lo siguiente:

• Comparar el disco de dispersión montado con el modelo predeterminado en el menú Ajustes

fertilizante. Si es necesario, modificar modelo;

• comprobar regularmente que el disco de dispersión está bien apretado. Apretar tuerca de

sombrerete;

• comprobar que el disco de dispersión no esté dañado. Cambiar disco de dispersión.

Si la medición de marcha en vacío finaliza, el sistema de control de la máquina establece el tiempo de

marcha en vacío en el indicador de la pantalla de funcionamiento en 19:59 minutos.

uPulsar Start/Stop.

Se inicia el trabajo de dispersión.

La medición de marcha en vacío funciona también en segundo plano cuando la corredera de

dosificación está cerrada. Sin embargo, en la pantalla no se muestra ninguna máscara.

Cuando haya transcurrido este tiempo de marcha en vacío, se iniciará automáticamente otra medición

de marcha en vacío.

5. Modo de dispersión

86 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Ilust. 45: Indicador de la medición de marcha en vacío de la pantalla de funcionamiento

[1] Tiempo hasta la próxima medición de

marcha en vacío

En caso de revoluciones reducidas del disco de dispersión, no se podrá realizar una medición de

marcha en vacío si la dispersión límite o la reducción de anchuras parciales están activadas.

Si las correderas de dosificación están cerradas, se realizará siempre en segundo plano una

medición de marcha en vacío (sin mensaje de alarma).

No reducir las revoluciones del motor en el cabecero durante la medición de marcha en vacío.

El tractor y el circuito hidráulico deben estar a temperatura de funcionamiento.

5.7.2 Medición de marcha en vacío manual

En el caso de modificación extraña del factor de flujo, iniciar manualmente la medición de marcha en

vacío.

uPulsar la tecla de medición de marcha en vacío en el menú principal.

La medición de marcha en vacío se inicia manualmente.

5. Modo de dispersión

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 87

5.8 Dispersión con el modo de funcionamiento AUTO km/h

Trabajará de manera estándar en este modo de funcionamiento en las máquinas sin sistema de

pesaje.

Requisito para el trabajo de dispersión:

• El modo de funcionamiento AUTO km/h está activo (véase 4.5.1 Funcionamiento AUTO/MAN).

• Los ajustes de fertilizante están definidos:

○ Cantidad dispersión (kg/ha),

○ Anchura trab. (m)

○ Disco de dispersión

○ N.º rev. normal (rpm)

uLlenar el depósito con fertilizante.

Para un resultado óptimo de dispersión en el modo de funcionamiento AUTO km/h, antes de

comenzar el trabajo de dispersión realice una prueba de giro.

uEfectúe una prueba de giro para determinar el factor de flujo o consulte el factor de flujo en la

tabla de dispersión e introdúzcalo de forma manual.

ADVERTENCIA!

Peligro por el fertilizante que sale lanzado

El fertilizante que sale lanzado puede causar lesiones graves.

▶Antes de conectar los discos de dispersión, desalojar a todo el personal de la zona de

dispersión de la máquina.

uSolo AXIS-H: Pulsar Inicio de disco de dispersión.

uPulsar Start/Stop.

Se inicia el trabajo de dispersión.

5.9 Dispersión con el modo de funcionamiento MAN km/h

Trabajará en el modo de funcionamiento MAN km/h si no existe una señal de velocidad.

5. Modo de dispersión

88 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

uAcceda al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.

uSeleccionar la entrada de menú MAN km/h.

La pantalla muestra la ventana de entrada Velocidad.

uIntroducir el valor para la velocidad de desplazamiento durante la dispersión.

uPulsar OK.

uRealizar los ajustes de fertilizante:

wCantidad dispersión (kg/ha)

wAnchura trab. (m)

uLlenar el depósito con fertilizante.

Para un resultado óptimo de dispersión en el modo de funcionamiento MAN km/h, antes de

comenzar el trabajo de dispersión realice una prueba de giro.

uEfectúe una prueba de giro para determinar el factor de flujo o consulte el factor de flujo en la

tabla de dispersión e introdúzcalo de forma manual.

uSolo AXIS-H: Pulsar Inicio de disco de dispersión.

uPulsar Start/Stop

Se inicia el trabajo de dispersión.

Respete sin falta la velocidad introducida durante el trabajo de dispersión.

5.10 Dispersión con el modo de funcionamiento Escala MAN

En el modo de funcionamiento Escala MAN puede modificar manualmente la abertura de la corredera

de dosificación durante el modo de dispersión.

Trabajará en el modo de funcionamiento manual únicamente:

• cuando no hay señal de velocidad (radar o sensor de rueda no existente o defectuosa),

• al esparcir molusquicida o semillas finas

El modo de funcionamiento Escala MAN es perfectamente adecuado para el molusquicida o las

semillas finas, dado que no se puede activar la regulación automática del flujo másico debido a la

poca pérdida de peso.

5. Modo de dispersión

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 89

Para una dispersión uniforme del producto debe trabajar en el modo de funcionamiento manual

necesariamente con una velocidad de desplazamiento constante.

Ilust. 46: Pantalla de funcionamiento Escala MAN

[1] Indicador del valor teórico de la posición de

escala de la corredera de dosificación

[2] Indicador de la posición de escala actual de

la corredera de dosificación

[3] Modificación de cantidad

uAcceda al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN.

uSeleccionar la entrada de menú Escala MAN.

La pantalla muestra la ventana Abertura corredera.

uIntroducir el valor de la escala para la abertura de la corredera de dosificación.

uPulsar OK.

uCambiar a la pantalla de funcionamiento.

uSolo AXIS-H: Pulsar Inicio de disco de dispersión.

uPulsar Start/Stop.

Se inicia el trabajo de dispersión.

5. Modo de dispersión

90 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

uPara modificar la abertura de corredera de dosificación pulse la tecla de función MAN+ o MAN-.

wL% R% para seleccionar el lado de abertura de la corredera de dosificación

wMAN+ para aumentar la abertura de la corredera de dosificación, o bien

wMAN- para reducir la abertura de la corredera de dosificación.

Para conseguir también en el modo manual un resultado óptimo de dispersión,

recomendamos aplicar los valores para la abertura de la corredera de dosificación y

la velocidad de desplazamiento de la tabla de dispersión.

5.11 GPS-Control

El sistema de control de la máquina AXIS EMC ISOBUS puede combinarse con un terminal ISOBUS

con SectionControl. Se intercambian diversos datos entre ambos dispositivos para automatizar la

conexión.

El terminal ISOBUS con SectionControl transmite al sistema de control de la máquina los datos para

la apertura y cierre de las correderas de dosificación.

El símbolo A junto a las cuñas de dispersión indica que el funcionamiento automático está activado.

El terminal ISOBUS con SectionControl abre y cierra cada una de las anchuras parciales en función

de la posición en el campo. El trabajo de dispersión solo comenzará cuando pulse Start/Stop.

ADVERTENCIA!

Peligro de lesiones por escape de fertilizante

La función SectionControl inicia automáticamente el modo de dispersión sin advertencia previa.

El escape de fertilizante puede producir lesiones en ojos y mucosas nasales.

También existe peligro de resbalar.

▶Desalojar a todo el personal de la zona de peligro durante el modo de dispersión.

Durante el trabajo de dispersión puede cerrar en cualquier momento una o varias anchuras

parciales. Si habilita otra vez las anchuras parciales para el modo automático, se utilizará el último

estado ordenado.

Si cambia del modo automático al modo manual en el terminal ISOBUS con SectionControl, el

sistema de control de la máquina cierra la corredera de dosificación.

Para poder utilizar las funciones GPS-Control del sistema de control de la máquina debe estar

activo el ajuste GPS-Control en el menú Ajustes de máquina.

5. Modo de dispersión

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 91

Ilust. 47: Indicador del modo de dispersión en la pantalla de funcionamiento con GPS-Control

La función OptiPoint calcula los puntos de conexión y desconexión óptimos para el trabajo de

dispersión en la cabecera de campo según los ajustes del sistema de control de la máquina; véase

4.4.10 Cálculo del OptiPoint.

Para ajustar correctamente la función OptiPoint introduzca el parámetro de alcance correcto del

fertilizante utilizado. Consulte en la tabla de dispersión de su máquina el parámetro de alcance.

Véase 4.4.10 Cálculo del OptiPoint.

Distancia con. (m)

El parámetro Distancia con. (m) hace referencia a la distancia de conexión [A] en relación con el límite

del campo [C]. En esta posición del campo se abren las correderas de dosificación. Esta distancia

depende del tipo de fertilizante y presenta la distancia de conexión óptima para una distribución de

fertilizante optimizada.

5. Modo de dispersión

92 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Ilust. 48: Distancia de conexión (en relación con el límite del campo)

[A] Distancia de conexión [C] Límites del campo

Si desea modificar la posición de conexión en el campo, debe adaptar el valor Distancia con. (m).

• Un valor de distancia menor significa que la posición de conexión se desplaza hacia el límite del

campo.

• Un valor de distancia mayor significa que la posición de conexión se desplaza hacia el interior del

campo.

Distancia des. (m)

El parámetro Distancia des. (m) hace referencia a la distancia de desconexión [B] en relación con el

límite del campo [C]. En esta posición del campo comienzan a cerrarse las correderas de dosificación.

5. Modo de dispersión

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 93

Ilust. 49: Distancia de desconexión (en relación con el límite del campo)

[B] Distancia de desconexión [C] Límites del campo

Si desea modificar la posición de desconexión, debe adaptar la Distancia des. (m) de la manera

correspondiente.

• Un valor menor significa que la posición de desconexión se desplaza hacia el límite del campo.

• Un valor mayor significa que la posición de desconexión se desplaza hacia el interior del campo.

Si desea girar sobre la hilera de la cabecera, introduzca una distancia mayor en Distancia des. (m).

En este caso, el ajuste debe ser lo más pequeño posible, de manera que las correderas de

dosificación se cierren cuando el tractor gire en la hilera de la cabecera. Un ajuste de la distancia de

desconexión puede provocar una escasez de abono en la zona de las posiciones de desconexión del

campo.

5. Modo de dispersión

94 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

6 Mensajes de alarma y posibles causas

6.1 Significado de los mensajes de alarma

En la pantalla del terminal ISOBUS pueden mostrarse distintos mensajes de alarma.

N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa

1 Error en equipo de dosificación, ¡parar! El motor para el equipo de dosificación no

puede alcanzar el valor teórico que se debe

desplazar:

• Bloqueo

• Sin respuesta de posición

2 Apertura máxima. Velocidad o cantidad de

dosificación demasiado elevadas

Alarma de corredera de dosificación

• Se ha alcanzado la abertura máxima de

dosificación.

• La cantidad de dosificación ajustada (+/-

cantidad) supera la abertura de

dosificación máxima.

3 Factor de flujo fuera de los límites El factor de flujo debe encontrarse entre

0,40 y 1,90.

• El nuevo factor de flujo calculado o

introducido se encuentra fuera de este

rango.

4 ¡Recipiente izq. vacío! El sensor de nivel de llenado izquierdo indica

"Vacío".

• El depósito izquierdo está vacío.

5 ¡Recipiente der. vacío! El sensor de nivel de llenado derecho indica

"Vacío".

• El depósito derecho está vacío.

14 Error en el ajuste de TELIMAT Alarma para el sensor TELIMAT

Este mensaje de error aparece cuando el

estado del TELIMAT no se reconoce pasados

5 segundos.

15 Memoria llena, necesario borrar una tabla

privada

La memoria para las tablas de dispersión está

limitada a un máximo de 30 tipos de

fertilizante.

6. Mensajes de alarma y posibles causas

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 95

N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa

16 Alcanzar PTS Sí = Start Pregunta de seguridad antes de desplazar

automáticamente al punto de salida

• Ajuste del punto de salida en el menú

Ajustes fertilizante

• Vaciado rápido

17 Error en ajuste PTS El ajuste del punto de salida no puede alcanzar

el valor teórico que se debe desplazar.

• Ejemplo: avería en el suministro de

tensión

• Sin respuesta de posición

18 Error en ajuste PTS El ajuste del punto de salida no puede alcanzar

el valor teórico que se debe desplazar.

• Bloqueo

• Sin respuesta de posición

• Prueba de giro

19 Defecto en ajuste PTS El ajuste del punto de salida no puede alcanzar

el valor teórico que se debe desplazar.

• Sin respuesta de posición

20 Error en participante LIN-Bus: Problema de comunicación

• Cable defectuoso

• Conexión enchufable aflojada

21 Abonadora sobrecargada Solo para abonadora con sistema de pesaje:

La abonadora de fertilizantes minerales por

dispersión está sobrecargada.

• Demasiado fertilizante en el depósito

22 Estado desconocido. Parada de

funcionamiento

Problema de comunicación del terminal

• Posible error de software

23 Error en el ajuste de TELIMAT El ajuste TELIMAT no puede alcanzar el valor

teórico que se debe desplazar.

• Bloqueo

• Sin respuesta de posición

24 Defecto en el ajuste de TELIMAT Defecto en el cilindro de ajuste TELIMAT

25 Activar inicio de disco de dispersión con

ENTER

6. Mensajes de alarma y posibles causas

96 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa

26 Girar disco de dispersión sin activar Válvula hidráulica defectuosa o conectada

manualmente

27 Girar disco de dispersión sin activar Válvula hidráulica defectuosa o conectada

manualmente

28 No se ha podido iniciar el disco de dispersión.

Desactivar inicio del tipo de disco de

dispersión.

Los discos de dispersión no giran.

• Bloqueo

• Sin respuesta de posición

29 El motor del agitador está sobrecargado El agitador está bloqueado.

• Bloqueo

• Conexión defectuosa

30 Antes de abrir la corredera de dosificación

deben iniciarse los discos de dispersión

Manejo correcto del software

• Iniciar discos de dispersión

• Abrir corredera de dosificación

31 Para calcular EMC debe realizarse una

medición de marcha en vacío

Mensaje de alarma antes de la medición de

marcha en vacío

• Activar el inicio de discos de dispersión.

32 Las piezas con accion. externo pueden

moverse. Peligro de corte/ aplastamiento.

Expulsar a todas las personas d. área de

peligro. Observar instr. Confirmar con ENTER

Cuando se conecta el sistema de control de la

máquina, las piezas pueden moverse de forma

inesperada.

• Solo cuando se hayan eliminado todos los

posibles peligros, seguir las instrucciones

de la pantalla.

33 Detener el disco de dispersión y cerrar la

corredera de dosificación

Solo se puede pasar al área de menú Sistema/

prueba cuando se haya desactivado el modo

de dispersión.

• Detener discos de dispersión.

• Cerrar la corredera de dosificación.

45 Error en sensores M-EMC. Control EMC

desactivado.

El sensor ya no envía señales.

• Rotura de cable

• Sensor defectuoso

46 Error de n.º revoluciones de dispersión.

Mantener el número de revoluciones en

450-650 rpm.

El número de revoluciones del eje de toma de

fuerza se encuentra fuera del rango de la

función M EMC.

6. Mensajes de alarma y posibles causas

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 97

N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa

47 Error en dosificación izquierda. Recip. vacío,

salida bloqueada. • Depósito vacío

• Salida bloqueada

48 Error en dosificación derecha. Recip. vacío,

salida bloqueada. • Depósito vacío

• Salida bloqueada

49 Medición marcha en vacío inadmisible. Control

EMC desactivado. • Sensor defectuoso

• Engranajes defectuosos

50 Medición marcha en vacío imposible. Control

EMC desactivado.

El número de revoluciones del eje toma fuerza

no es estable de manera permanente

52 error en lona cubierta No se ha podido alcanzar

la posición de la cubierta.

• Bloqueo

• Actuador defectuoso

53 fallo en lona cubierta El actuador para la lona de cubierta no puede

alcanzar el valor teórico que se debe

desplazar.

• Bloqueo

• Actuador defectuoso

57 error en lona cubierta El actuador para la lona de cubierta no puede

alcanzar el valor teórico que se debe

desplazar.

• Bloqueo

• Sin respuesta de posición

71 N.º rev. disco no alcanz. El número de revoluciones del disco de

dispersión está fuera del 5 % del rango teórico.

• Problema con el suministro de aceite

• El muelle de la válvula proporcional está

atascado.

72 Error en SpreadLight El suministro de corriente es demasiado

elevado; los focos de trabajo se apagarán.

73 Error en SpreadLight Sobrecarga

74 Defecto en SpreadLight Error de conexión

• Cable defectuoso

• Conexión enchufable aflojada

6. Mensajes de alarma y posibles causas

98 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa

82 Tipo de máquina modificado. Es abs. necesario

reiniciar la máquina. Es posible que haya

errores de dis- persión. ¡Es necesario

recalibrar!

Los modos de funcionamiento no pueden

combinarse con determinados tipos de

máquinas.

uSi cambia el tipo de máquina, reinicie el

sistema de control de la máquina.

uLleve a cabo los ajustes de la máquina.

uCargue la tabla de dispersión para el tipo

de máquina.

88 Error de sensor rpm en disco de dispersión No se ha podido determinar el número de

revoluciones del disco de dispersión

• Rotura de cable

• Sensor defectuoso

89 Rpm de discos demasiado altas Alarma del sensor del disco de dispersión

• Se ha alcanzado el número máximo de

revoluciones.

• El número de revoluciones ajustado

supera el valor máximo admisible.

90 Parada de AXMAT La función AXMAT está desactivada

automáticamente y ya no regula

• Más de 2 sensores notifican un error.

• Error de comunicación

93 Este tipo disco dispersión requiere cambio en

equipo TELIMAT. Observar instrucciones de

montaje.

El disco de dispersión S1 está montado y la

máquina está equipada con el TELIMAT.

Posible error de dispersión en la dispersión

límite

• Este tipo de disco de dispersión requiere

modificación del equipo TEILMAT.

6.2 Avería/alarma

Un mensaje de alarma aparece resaltado en la pantalla con un borde rojo y marcado con un símbolo

de advertencia.

6. Mensajes de alarma y posibles causas

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 99

Ilust. 50: Mensaje de alarma (ejemplo)

6.2.1 Confirmación del mensaje de alarma

Confirmación del mensaje de alarma:

uSubsanar la causa del mensaje de alarma.

Para ello, consulte el manual de instrucciones de la abonadora de fertilizantes minerales por

gravedad. Véase también 6.1 Significado de los mensajes de alarma.

uPulsar la tecla de membrana ACK.

La confirmación de los mensajes de alarma puede ser distinta en los diferentes

terminales ISOBUS.

Los otros mensajes con borde amarillo podrá confirmarlos mediante diferentes teclas:

• Enter

• Start/Stop

Para ello, seguir las instrucciones de la pantalla.

6. Mensajes de alarma y posibles causas

100 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

7 Equipamientos especiales

Presentación Denominación

Sensor indicador de vacío

Joystick CCI A3

Módulo WLAN

7. Equipamientos especiales

AXIS EMC ISOBUS 5902198-h-es- 101

8 Garantía

Los equipos RAUCH se fabrican según modernos métodos de producción y con el mayor cuidado y

se someten a numerosos controles.

Por ello, RAUCH ofrece una garantía de 12 meses si se cumplen las siguientes condiciones:

• La garantía comienza en la fecha de compra.

• La garantía cubre los defectos de material y de fabricación. Solo nos hacemos responsables de

los productos de terceros (hidráulicos, electrónicos) dentro del ámbito de la garantía del

respectivo fabricante. Durante el periodo de garantía, los defectos de fabricación y de materiales

se subsanarán gratuitamente mediante la sustitución o reparación de las piezas afectadas.

Quedan expresamente excluidos otros derechos, incluidos otros derechos, como las

reclamaciones de indemnización, la reducción del precio de compra o la indemnización por daños

que no se hayan producido en el objeto de la entrega. El servicio de garantía lo prestan los

talleres autorizados, los representantes de la fábrica RAUCH o la propia fábrica.

• La garantía no cubre las consecuencias del desgaste natural, la suciedad, la corrosión y todos los

fallos causados por una manipulación inadecuada o por influencias externas. Las reparaciones

no autorizadas o los cambios en el estado original anularán la garantía. El derecho a la

indemnización caduca si no se han utilizado piezas de recambio originales de RAUCH. Por lo

tanto, siga el manual de instrucciones. Si tiene alguna duda, póngase en contacto con nuestro

representante de la fábrica o con la fábrica directamente. Las reclamaciones de garantía deben

presentarse a la fábrica en un plazo máximo de 30 días desde que se produzca el daño.

Especifique la fecha de compra y el número de la máquina. Las reparaciones para las que se

debe conceder la garantía solo pueden ser realizadas por el taller autorizado tras consultar con

RAUCH o su representante oficial. Los trabajos en garantía no prolongan el período de garantía.

Los defectos de transporte no son defectos de fábrica y, por lo tanto, no entran en la obligación

de garantía del fabricante.

• Queda excluido todo derecho de indemnización por daños no provocados en en los propios

equipos RAUCH. Esto significa que también queda excluida la responsabilidad por daños

causados por fallos en el fertilizante. Las modificaciones no autorizadas en los equipos RAUCH

pueden provocar daños indirectos y excluyen cualquier responsabilidad del proveedor por dichos

daños. En caso de dolo o negligencia grave por parte del propietario o de un empleado y en los

casos en los que se asuma la responsabilidad en virtud de la Ley de Responsabilidad de

Productos por daños personales o materiales en objetos de uso privado en caso de defectos en

el objeto de la entrega, no se aplicará la exclusión de responsabilidad del proveedor. Tampoco se

aplicará en ausencia de características que hayan sido expresamente garantizadas si el

propósito de la garantía era precisamente proteger al comprador contra daños que no se

produjeran en el propio objeto de la entrega.

8. Garantía

102 5902198-h-es- AXIS EMC ISOBUS

Rauch AXIS EMC ISOBUS NG Instrucciones de operación

Marca: Rauch

Modelo: AXIS EMC ISOBUS NG

Tipo: Instrucciones de operación

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Rauch AXIS EMC ISOBUS NG Instrucciones de operación

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