Carel humiSteam UE045 Manual de usuario

Marca: Carel

Modelo: humiSteam UE045

Categoría: Deshumidificadores

Tipo: Manual de usuario

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¡Queremos ahorrarle tiempo y dinero!

Le aseguramos que la lectura completa de

este manual le garantizará una instalación

correcta y un uso seguro del producto

descrito.

ADVERTENCIAS IMPORTANTES

ANTES DE INSTALAR O INTERVENIR EN EL APARATO, LEA

ATENTAMENTE Y SIGA, LAS INSTRUCCIONES Y LAS NOR-

MAS DE SEGURIDAD CONTENIDAS EN ESTE MANUAL E

ILUSTRADAS EN LAS ETIQUETAS DE LA MÁQUINA.

Este humidificador produce vapor no presurizado por medio de

electrodos inmersos en el agua contenida en el cilindro-caldera

(cilindro). Los electrodos pasan corriente eléctrica a través del agua,

la cual, al ofrecer resistencia eléctrica, se calienta; el vapor producido

se utiliza para humectar el ambiente o los procesos industriales, por

medio de distribuciones especiales.

La calidad del agua utilizada influye en el proceso de evaporización,

por lo que el aparato puede ser alimentado con agua no tratada,

siempre que ésta sea potable y no desmineralizada (ver 3.1); el

agua evaporada se repone automáticamente a través de una válvula

de rellenado.

Este aparato ha sido diseñado exclusivamente para humectar

directamente ambientes o conductos, a través de un sistema de

distribución. La instalación, el uso y el mantenimiento de la unidad se

deben realizar según las instrucciones contenidas en este manual y en

las etiquetas aplicadas interna y externamente en la unidad.

Las condiciones ambientales y de la tensión de alimentación

deben corresponder a los valores especificados.

Cualquier otro uso o modificación realizados al equipo sin

autorización del fabricante será considerado incorrecto.

La responsabilidad por lesiones o daños causados por el uso

inadecuado del equipo recaerá exclusivamente en el usuario.

Tenga en cuenta que esta máquina contiene elementos eléctricos

bajo tensión y superficies calientes.

Todas las operaciones de servicio y mantenimiento deben ser

realizadas por personal experto y cualificado, consciente de las

precauciones necesarias.

Antes de acceder a las partes internas, quite la corriente de la

máquina.

El aparato debe ser instalado de acuerdo con la normativa local

vigente.

Se debe aplicar en cualquier caso la normativa de seguridad

vigente.

INFORMACIÓN PARA LOS USUARIOS PARA EL CORRECTO TRA-

TAMIENTO DE LOS RESIDUOS DE APARATOS ELÉCTRICOS Y

ELECTRÓNICOS (RAEE)

Con referencia a la Directiva 2002/96/CE del Parlamento Europeo y del

Consejo del 27 de enero 2003 y a las relativas normativas nacionales

de actuación, Les informamos que:

1. existe la obligación de no eliminar los RAEE como residuos urbanos

y de realizar, para dichos residuos, una recolección separada;

2. para la eliminación se deben utilizar los sistemas de recolección

públicos o privados previstos por las leyes locales. Además resulta

posible devolver al distribuidor el equipo al final de su vida útil en

caso de adquisición de un equipo nuevo.

3. este equipo puede contener sustancias peligrosas: una utilización

impropia o una eliminación no correcta podría tener efectos

We wish to save you time and money!

We can assure you that a thorough reading

of this manual will guarantee correct

installation and safe use of the product

described.

IMPORTANT

BEFORE INSTALLING OR HANDLING THE APPLIANCE

PLEASE CAREFULLY READ AND FOLLOW THE

INSTRUCTIONS AND SAFETY STANDARDS DESCRIBED IN

THIS MANUAL AND ILLUSTRATED ON THE LABELS

ATTACHED TO THE MACHINE.

This humidifier produces non-pressurised steam by means of

electrodes immersed in the water contained in the cylinder-boiler

(hereafter called the cylinder). The electrodes pass electrical current

through the water, which, offering electrical resistance, is heated; the

steam produced is used to humidify environments or industrial

processes, using special distributors.

The quality of the water used affects the process of evaporation, and

as a result the appliance may be supplied with untreated water, as

long as this is drinkable and not demineralised (see 3.1); the

evaporated water is automatically replaced using a filling valve.

This appliance has been designed exclusively to directly humidify

rooms or ducts, using a distribution system. The installation, use and

maintenance operations must be carried out according to the

instructions contained in this manual and on the labels applied

internally and externally.

The conditions of the environment and the power supply voltage

must comply with the specified values.

All other uses and modifications made to the device that are not

authorised by the manufacturer are considered incorrect.

Liability for injury or damage caused by the incorrect use of the

device lies exclusively with the user.

Please note that the machine contains powered electrical devices

and hot surfaces.

All service and/or maintenance operations must be performed by

specialist and qualified personnel who are aware of the necessary

precautions and are capable of performing the operations

correctly.

Disconnect the machine from the mains power supply before

accessing any internal parts.

The appliance must be installed in accordance with the local

standards in force.The local safety standards in force must be

applied in all cases.

INFORMATION FOR USERS ON THE CORRECT HANDLING OF

WASTE ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT (WEEE)

In reference to European Community directive 2002/96/EC issued on

27 January 2003 and the related national legislation, please note that:

1. WEEE cannot be disposed of as municipal waste and such waste

must be collected and disposed of separately;

2. the public or private waste collection systems defined by local

legislation must be used. In addition, the equipment can be returned

to the distributor at the end of its working life when buying new

equipment.

3. the equipment may contain hazardous substances: the improper use

or incorrect disposal of such may have negative effects on human

health and on the environment;

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

LEA Y CONSERVE

ESTAS INSTRUCCIONES

READ AND SAVE

THESE INSTRUCTIONS

negativos en la salud humana y en el medioambiente;

4. el símbolo que se encuentra en el producto o en el paquete

y en la hoja de instrucciones indica que el mismo equipo se ha

introducido en el mercado después del 13 de agosto 2005 y que

debe ser objeto de recolección separada;

5. en caso de eliminación abusiva de los residuos eléctricos y

electrónicos, se prevén las sanciones establecidas por las vigentes

normativas locales en materia de eliminación.

Garantía de los materiales: 2 años (a partir de la fecha de producción,

excluyendo los consumibles, como por ejemplo, el cilindro)

Homologaciones: La calidad y la seguridad de los productos CAREL

están garantizadas por el sistema de certificación de productos ISO

9001, y por la marca .

4. the symbol shown on the product or on the packaging and

on the instruction sheet indicates that the equipment has been

introduced onto the market after 13 August 2005 and that it must be

disposed of separately;

5. in the event of illegal disposal of electrical and electronic waste, the

penalties are specified by local waste disposal legislation.

Warranty on materials: 2 years (from the date of production, excluding

the consumable parts, such as the cylinder).

Certification: the quality and safety of CAREL products are guaran-

teed by CAREL's ISO 9001 certified design and production system, as

well as the mark.

Indice

1. MODELOS Y DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES 7

1.1 Modelos 7

1.2 Descripción de los componentes 8

2. MONTAJE 10

2.1 Recepción y conservación 10

2.2 Posicionamiento 10

2.3 Fijación 10

2.4 Desmontaje y montaje de la cubierta frontal 11

3. CONEXIONES HIDRÁULICAS 12

3.1 Características del agua de alimentación 12

3.2 Características del agua de drenaje 14

3.3 Conexiones de las tuberías 14

3.4 Esquema de conexiones hidráulicas 15

3.5 Verificaciones 15

4. DISTRIBUCIÓN DEL VAPOR 16

4.1 Distribución del vapor en ambiente: distribuidores

de vapor con ventilación forzada 16

4.2 Distribución del vapor en cámaras frigoríficas 16

4.3 Distribución del vapor en conductos - distribuidores lineales

y a chorro concentrado (OEM) 17

4.4 Distribución del vapor a chorro concentrado (OEM) 18

4.5 Posicionamiento de los distribuidores lineales

en el conducto de aire 19

4.6 Instalación del tubo de vapor 20

4.7 Instalación del tubo de retorno de condensados 21

4.8 Verificaciones 21

5. CONEXIONES ELÉCTRICAS 21

5.1 Tensión de alimentación 22

5.2 Verificación de la tensión del transformador

del circuito auxiliar 23

5.3 Tarjeta principal de control 24

5.4 Señales de control externas 26

5.5 Contactos auxiliares 29

5.6 Verificaciones 30

5.7 Esquema eléctrico monofásico para humidificadores de

1-5 kg/h con controlador P 31

5.8 Esquema eléctrico monofásico para humidificadores de

1-5 kg/h con controlador H 32

5.9 Esquema eléctrico trifásico para humidificadores de

3-15 kg/h con controlador P 33

5.10 Esquema eléctrico trifásico para humidificadores de

3-15 kg/h con controlador H 34

5.11 Esquema eléctrico trifásico para humidificadores de

25-65 kg/h con controlador H 35

5.12 Esquema eléctrico trifásico para humidificadores de

25-65 kg/h con controlador P 36

5.13 Configuración conexión calderín trifásica 25-65 Kg/h 37

6. PUESTA EN MARCHA, CONTROL Y PARADA 37

6.1 Controles preliminares 37

6.2 Puesta en marcha 38

6.3 El controlador del humidificador 39

6.4 Parada 42

7. PARÁMETROS DEL CONTROLADOR H 42

7.1 Lectura y ajuste del punto de consigna de humedad

ambiente 43

7.2 Lectura y ajuste de los parámetros de regulación -

lectura de las medidas 43

7.3 Lectura y ajuste de los parámetros de configuración 45

7.4 Validación de las modificaciones de los parámetros 49

7.5 Restauración de los parámetros predeterminados

(ajustes realizados en fábrica) 49

7.6 Puesta a cero del contador de horas 50

Index:

1. MODELS AND DESCRIPTION OF THE COMPONENTS 7

1.1 Models 7

1.2 Description of the components 8

2. MOUNTING 10

2.1 Receipt and storage 10

2.2 Positioning 10

2.3 Fastening 10

2.4 Removal and reassembly of the front cover 11

3. WATER CONNECTIONS 12

3.1 Characteristics of the supply water 12

3.2 Characteristics of the drain water 14

3.3 Pipe connections 14

3.4 Diagram of water connections 15

3.5 Checks 15

4. STEAM DISTRIBUTION 16

4.1 Direct steam distribution: ventilated steam distributors 16

4.2 Steam distribution in cold rooms 16

4.3 Steam distribution in ducts - linear and concentrated jet

distributors (OEM) 17

4.4 Concentrated jet steam distributor (OEM) 18

4.5 Positioning the linear distributors in the air duct 19

4.6 Installation of the steam pipe 20

4.7 Installation of the condensate return pipe 21

4.8 Checks 21

5. ELECTRICAL CONNECTIONS 21

5.1 Power supply voltage 22

5.2 Checking the voltage of the auxiliary circuit transformer 23

5.3 Main control board 24

5.4 External control signals 26

5.5 Auxiliary contacts 29

5.6 Checks 30

5.7 Single-phase wiring diagram for 1-5 kg/h humidifiers with

P controller 31

5.8 Single-phase wiring diagram for 1-5 kg/h humidifiers with

H controller 32

5.9 Three-phase wiring diagram for 3-15 kg/h humidifiers with

P controller 33

5.10 Three-phase wiring diagram for 3-15 kg/h humidifiers with

H controller 34

5.11 Three-phase wiring diagram for 25-65 kg/h humidifiers with

H controller 35

5.12 Three-phase wiring diagram for 25-65 kg/h humidifiers with

P controller 36

5.13 Three-phase 25-65 kg/h boiler configuration 37

6. START-UP, CONTROL AND SHUT-DOWN 37

6.1 Preliminary checks 37

6.2 Starting the unit 38

6.3 The humidifier controller 39

6.4 Shut-down 42

7. CONTROLLER H PARAMETERS 42

7.1 Reading and setting the ambient humidity set point 43

7.2 Reading and setting the control parameters - reading the

measurements 43

7.3 Reading and setting the configuration parameters 45

7.4 Validity of the modifications to the parameters 49

7.5 Recalling the default parameters (factory settings) 49

7.6 Resetting the hour counter 50

7.7 Displaying and modifying the unit of measure of the

parameters 50

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

7.7 Visualización y modificación de la unidad de medida de

los parámetros 50

8. EL CONTROL REMOTO 51

8.1 Descripción del control remoto 51

8.2 Programación del control remoto 52

8.3 Salida de la fase de programación 53

9. MANTENIMIENTO Y PIEZAS DE RECAMBIO 54

9.1 Sustitución del cilindro 54

9.2 Mantenimiento de los otros componentes hidráulicos 55

9.3 Sustitución de los componentes 56

9.4 Piezas de recambio 57

10. ALARMAS, RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS 61

10.1 Alarmas en los controladores P 61

10.2 Alarmas en los controladores H 61

10.3 Tabla de alarmas y señalizaciones 62

10.4 Tabla de resolución de problemas 66

11. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO, REGULACIÓN

Y OTRAS FUNCIONES 68

11.1 Principios de funcionamiento 68

11.2 Principios de la regulación 68

11.3 Ajuste de los umbrales de alarma (controlador H) 70

11.4 Otras funciones 70

12. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 73

12.1 Dimensiones y pesos 75

12.2 Características técnicas del control remoto 75

12.3 Características técnicas del distribuidor de vapor de

ventilación forzada 75

8. THE REMOTE CONTROL 51

8.1 Description of the remote control 51

8.2 Programming from the remote control 52

8.3 Exiting the programming phase 53

9. MAINTENANCE AND SPARE PARTS 54

9.1 Replacing the cylinder 54

9.2 Maintenance of the other plumbing components 55

9.3 Component replacement 57

9.4 Spare parts 57

10. ALARMS, TROUBLESHOOTING 61

10.1 Alarms on the P controllers 61

10.2 Alarms on the H controllers 61

10.3 Table of alarms and signals 64

10.4 Troubleshooting table 67

11. OPERATING PRINCIPLES, CONTROL AND OTHER

FUNCTIONS 68

11.1 Operating principle 68

11.2 Control principles 68

11.3 Setting the alarm thresholds (H controllers) 70

11.4 Other functions 70

12. TECHNICAL SPECIFICATIONS 74

12.1 Dimensions and weights 75

12.2 Technical specifications of the remote control 75

12.3 Technical specifications of the ventilated steam distributor 75

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

1. MODELOS Y DESCRIPCIÓN DE LOS COMPO-

NENTES

1.1 Modelos

El código que distingue el modelo de humidificador está compuesto

por 10 caracteres, con el siguiente significado:

Ejemplo: el código UE010PL000 identifica un humidificador por

electrodos sumergidos (UE) con:

• producción nominal de vapor de 10 kg/h (010);

• control proporcional-TODO/NADA (P);

• tensión de alimentación 400 VCA trifásica (L).

OPCIONAL : control remoto / Humivisor

1. MODELS AND DESCRIPTION OF THE

COMPONENTS

1.1 Models

The code denoting the model of humidifier is made up of 10 charac-

ters, with the following meaning:

Example: the code UE010PL000 identifies an immersed electrode

humidifier (UE) with:

• rated steam production of 10 kg/h (010);

• proportional-ON/OFF control (P);

• 400Vac, three-phase power supply (L).

OPTIONAL : remote control / Humivisor

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

U E X X X X X 0 0 0

prefijo distintivo

de la familia

family prefix

tipo de controlador

P= regulador 0-10 V externo/ON-OFF

(controlador integrado no configurable)

H= control de humedad / baños turcos

(controlador integrado configurable)

A= regulador externo V/mA

type of control

P= 0-10 V external regulator / ON/OFF

(on-board controller not configurable)

H= built-in humidity control / steam baths

(on-board controller configurable)

A= V/mA external regulator

tipo de tensión de alimentación

(tipo - V)

type - supply voltage (type V)

U= 208 - 1~N

D= 230 - 1~N

W= 208 - 3~

K= 230 - 3~

L= 400 - 3~

M= 460 - 3~

N= 575 - 3~

personalizaciones

customisation

producción de vapor nominal

instantánea en kg/h

rated instant steam production

in kg/h

modelo producción

model production

001 1,5

003 3

005 5

008 8

009 9

010 10

015 15

025 25

035 35

045 45

065 65

Fig. 1.1

1.2 Descripción de los componentes

Leyenda:

descripción

1. cilindro

2. electroválvula de drenaje

3. interruptor de control remoto

4. portafusibles

5. transformador

6. placa de relé

7. interruptor MARCHA/PARO

interruptor de drenaje manual

8. regleta de cables de alimentación

9. electroválvula de alimentación

Leyenda:

nº descripción

1. cilindro

2. bomba de drenaje

3. electroválvula de drenaje

4. TAM

5. interruptor de control remoto

6. transformador

7. relè

8. portafusibles

9. regleta de cables de alimentación

10. sujetacables

11. interruptor MARCHA/PARO

interruptor de drenaje manual

12. placa de relé

1.2 Description of the components

Key:

description

1. cylinder

2. drain electrovalve

3. remote control switch

4. fuse carrier

5. transformer

6. relay board

7. ON/OFF switch manual drain

switch

8. power cable terminal block

9. supply electrovalve

Key:

no. description

1. cylinder

2. drain pump

3. drain electrovalve

4. TAM

5. remote control switch

6. transformer

7. relay

8. fuse carrier

9. power cable terminal block

10. cable gland

11. ON/OFF switch manual drain

switch

12. relay board

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Fig. 1.2.1

Fig. 1.2.1A

Las Figs. 1.2.2 A y B hacen referencia a la tabla siguiente:

nº descripción

1 electroválvula de alimentación

2 limitador de caudal

3 tubo de alimentación

4 tubo de llenado

5 tubo de rebose

6 electrodos de medición de la conductividad

7 tanque de alimentación - rebose *

8 electrodos de nivel alto

9 salida de vapor

10 electrodos (2/6 en el modelo monofásico, 3/6 en el modelo

trifásico)

11 alojamiento del cilindro

12 filtro de fondo

13 electroválvula de drenaje

14 Tubo de la bomba de drenaje

15 columna de drenaje

16 bomba de drenaje

Tab. 1.2.1

* Dispositivo utilizado para evitar que el agua rebose del tanque de ali-

mentación, por encima del nivel de seguridad (por ejemplo, debido a

un mal funcionamiento del controlador o a una fuga de la electroválvu-

la de alimentación o contrapresiones varias).

El tanque de alimentación está provisto con un diafragma de rebose

que descarga el exceso de agua a través de un tubo.

El nivel del diafragma de rebose es inferior al de la entrada de llenado,

para evitar el reflujo en el tubo de alimentación.

For the description of Fig. 1.2.2 A nad B, refer to the following table.

no. description

1 fill electrovalve

2 flow-rate limiter

3 supply pipe

4 fill pipe

5 overflow pipe

6 conductivity measuring electrodes

7 supply tank - overflow *

8 high level electrodes

9 steam outlet

10 electrodes (2/6 in the single-phase model, 3/6 in the

three-phase model)

11 cylinder casing

12 bottom filter

13 drain electrovalve

14 drain pump pipe

15 drain column

16 drain pump

Table 1.2.1

* Device used to prevent water overflowing from the supply tank, above

the safety level (for example, due to a controller malfunction or leaking

from the fill electrovalve or back pressure).

The supply tank is fitted with an overflow diaphragm that discharges

the excess water through a special pipe.

The overflow diaphragm is lower than the filling inlet, to prevent

back-flow into the supply pipe.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Fig. 1.2.2B

Fig. 1.2.2C

Fig. 1.2.2A

2. MONTAJE

2.1 Recepción y conservación

Compruebe que el controlador está intacto a la entrega, y notifique al

transportista inmediatamente, y por escrito, cualquier daño que pudiera

ser achacado a un transporte incorrecto o descuidado. Lleve la máqui-

na a su lugar de instalación, antes de sacarla del embalaje, sujetándo-

la del cuello únicamente por debajo de la base. Abra la caja, saque el

material protector y posteriormente saque la máquina, manteniéndola

en todo momento en posición vertical; quite la bolsa de protección

justo antes de realizar la instalación.

2.2 Posicionamiento

Para la instalación elija la posición más adecuada para la distribución

del vapor, que es la posición que minimiza la longitud de la tubería de

vapor o, en caso de humidificación directa en ambiente utilizando un

distribuidor con ventilador, en la posición cen-

tral del ambiente que se vaya a humidificar.

(ver cap.4). La unidad está diseñada para

montaje en pared, la cual debe ser capaz de

soportar el peso de la unidad en condiciones

de funcionamiento normal (ver pár.12.1).

La carcasa metálica del humidificador se

calienta durante el funcionamiento y la parte

posterior apoyada en la pared puede alcanzar

temperaturas por encima de los 60 °C; asegú-

rese de que la máquina está nivelada y que

se respetan las distancias mínimas indicadas

en el esquema, para que se puedan realizar

las operaciones de mantenimiento necesa-

rias.

ABCDEF

Dimensiones en mm > 300 > 200

200

400

700 <0,5°

2.3 Fijación

El aparato debe ser fijado a la pared utilizando tres tornillos: dos en la

parte superior para la pletina de soporte, y uno en la parte inferior, en

el centro, para fijar la unidad en su

lugar. Para ver las distancias (en mm),

consulte la Fig. 2.3.1 Fije (ver Fig.

2.3.1 y .2) a la pared la pletina de

soporte suministrada con el

humidificador, comprobando que está

horizontal, con un nivel de burbuja; si

se monta en una pared de ladrillo, se

pueden utilizar los tacos de plástico (Ø

8 mm) y los tornillos (Ø 5 mm x L = 50

mm) suministrados.

Cuelgue el aparato del soporte,

utilizando el perfil que se

encuentra en el borde superior

de la parte trasera de la unidad.

Finalmente, fije el aparato a la

pared, utilizando el taladro que

se encuentra en la parte central

trasera de la base; se puede

acceder a éste, fácilmente desde

abajo. Para ver los pesos y las

dimensiones, consulte el párrafo

12.1.

Modelo UE 001...008 UE 009...015 UE 025...045 UE065

X 220 220 310 400

Y 500 590 725 785

Z 115 38

Z’ 112

2. MOUNTING

2.1 Receipt and storage

Check that the humidifier is intact upon receipt and immediately notify

the shipping agent, in writing, of any damage that may be due to

improper or careless transport. Move the humidifier to the place of

installation before removing it from the packaging, grasping the neck

only from below the base. Open the box, remove the layer of protective

material and take out the humidifier, keeping it vertical at all times; only

remove the protective bag when installing the unit.

2.2 Positioning

For installation choose the most suitable position for the steam

distribution, that is the position that minimises the length of the steam

outlet pipe, or alternatively, in the case of direct humidification into the

room using a ventilated distributor, in a

central position in the room being humidified

(see Chap. 4). The unit has been designed for

wall-mounting, and the wall must be able to

support the weight of the unit in normal ope-

rating conditions (see par. 12.1).

The metal casing of the humidifier heats up

during operation, and the rear part in contact

with the wall may reach temperatures of over

60 °C; check that this does not cause any

problems. Make sure the humidifier is level,

and that the minimum spaces are respected

as per the drawing, to allow room for

maintenance operations.

ABCDEF

Dimension in mm

300

200

400

700 <0,5°

2.3 Fastening

The appliance must be wall-mounted using three screws: two upper

screws, for fastening the support bracket, and one lower, central screw,

to fasten the unit into place. For the

distances (in mm), see Fig. 2.2.1.1.

Fasten (see Figs. 2.3.1 and .2) the

bracket supplied with the humidifier to

the wall, checking that it is horizontal

using a spirit level; if the unit is

mounted on a brick wall, plastic screw

anchors (diam. 8mm) and the screws

(diam. 5mm x L= 50 mm) supplied

may be used.

Hang the appliance on the

bracket using the band located

on the top edge of the rear of

the unit.

Finally, fasten the appliance to

the wall using the central hole in

the rear part of the base; this

can be easily reached from

below.

For the weights and dimensions,

see par. 12.1.

Model UE 001 to 008 UE 009 to 015 UE 025 to 045 UE065

X 220 220 310 400

Y 500 590 725 785

Z 115 38

Z’ 112

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

soporte

bracket

ZZ'

Fig. 2.2.1

Fig. 2.3.1

Fig. 2.3.2

2.4 Desmontaje y montaje de la cubierta frontal

Con referencia a la Fig. 2.4.1, para quitar la cubierta

frontal del humidificador, proceda del siguiente

modo:

• gire 90° la placa oval con el logo CAREL,

hasta que se vea el tornillo de puesta a tierra;

• quite el tornillo con un destornillador;

• sujete la cubierta por los lados y súbala unos 2

cm., desenganchando los perfiles de los bordes

en relieve de la cubierta y de la base de la estruc-

tura;

• quite la cubierta tirando de ella hacia adelante.

Para cerrar el aparato, proceda del siguiente modo:

• gire la placa oval con el logo CAREL, hasta

descubrir el taladro de fijación;

• deslice la cubierta sobre la estructura, mantenién-

dola en una posición ligeramente elevada,hasta

que descanse en los bordes traseros, y después

bájela, enfilando los perfiles superior e inferior en

los bordes respectivos de la cubierta y de la base

de la estructura; compruebe que el taladro de fija-

ción de debajo del logo coincide con el buje rosca-

do soldado a la estructura;

• fije el tornillo de tierra con un destornillador;

• cierre (gire) la placa oval con el logo CAREL.

ara los humidificadores de 25 a 65kg/h

Para quitar la cubierta frontal, proceda del siguiente modo:

• gire 90º , la placa oval con el logotipo CAREL,

hasta que se vea el tornillo de tierra;

• quite el tornillo con un destornillador;

• sujete la cubierta utilizando las manillas latera-

les y elévela prestando atención a que los

enganches que se se encuentran en los lados

queden liberados de la estructura;

• quite la cubierta deslizándola hacia adelante.

Para cerrar el aparato, proceda del siguiente

modo:

• gire la placa roja oval con el logo CAREL hasta

descubrir el taladro de fijación;

• deslice la cubierta sobre la estructura, mante-

niéndola en una posición ligeramente elevada,

hasta que los ganchos encajen en la estructu-

ra; compruebe que el taladro de fijación de

debajo del logo coincida con el buje roscado

soldado a la estructura;

• fije el tornillo de tierra con un destornillador;

• cierre (gire) la placa oval con el logo CAREL.

2.4 Removal and reassembly of the front cover

With reference to Fig. 2.4.1, to remove the front

cover of the humidifier, proceed as follows:

• turn the oval-shaped plate with the CAREL logo

90°, revealing the head of the ground screw

below;

• remove the screw using a screwdriver;

• hold the cover by the sides and lift it around 2

cm., removing the end strips from the protruding

edges of the cover and the base of the structure;

• remove the cover by moving it forwards

To close the appliance, proceed as follows:

• turn the oval-shaped plate with the CAREL logo,

revealing the fastening hole below;

• slip the cover onto the structure, keeping it slightly

raised, until it rests on the rear edges, and then

move it downwards, slotting upper and lower end

strips into the edges of the cover and the base of

the structure respectively; check that the fastening

hole below the logo is in line with the threaded

bush on the structure;

• tighten the ground screw using a screwdriver;

• close (turn) the oval-shaped plate with the CAREL

logo.

or the humidifiers from 25 to 65kg/h

To remove the front cover, proceed as follows:

• turn the oval-shaped plate with the CAREL

logo 90°, revealing the head of the ground

screw below;

• remove the screw using a screwdriver;

• hold the cover using the side handles and lift it

upwards, making sure that the hooks on the

sides are removed from the structure;

• remove the cover by sliding it off forwards.

To close the appliance, proceed as follows:

• turn the red oval-shaped plate with the CAREL

logo, revealing the fastening hole below;

• slip the cover onto the structure, keeping it

slightly raised, until the hooks slide into the

structure; check that the fastening hole below

the logo is in line with the threaded bush on

the structure;

• tighten the ground screw using a screwdriver;

• close (turn) the oval-shaped plate with the

CAREL logo.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Manilla

Handle

Fig. 2.4.1

Fig. 2.4.2

3. CONEXIONES HIDRÁULICAS

Antes de proceder a realizar las conexiones, asegúrese de que la

máquina está desconectada de la corriente eléctrica.

3.1 Características del agua de alimentación

El humidificador debe ser alimentado con agua corriente que tenga las

siguientes características:

• presión entre 0,1 y 0,8 MPa (1 y 8 bar), temperatura entre 1 y 40 °C

y caudal instantáneo no inferior a la nominal de la electroválvula de

alimentación

• dureza no superior a 40 °HF (igual a 400 ppm de CaCO

conductividad: de 125 a 250 µS/cm

• ausencia de componentes orgánicos

• las características del agua de alimentación deben entrar dentro de

los límites siguientes:

3. WATER CONNECTIONS

Before making the connections, ensure that the machine is

disconnected from the mains power supply.

3.1 Characteristics of the supply water

The humidifier must be supplied with mains water with the following

characteristics:

• pressure between 0.1 and 0.8 MPa (1 and 8 bar), temperature

between 1 and 40 °C and instant flow-rate no lower than the rating of

the fill electrovalve

• hardness no greater than 40°fH (equal to 400 ppm of CaCO

conductivity: from 125 to 1250 µS/cm

• absence of organic compounds

• the characteristics of the water of supply must fall within the following

limits:

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

VALORES LÍMITE PARA EL AGUA DE ALIMENTACIÓN DE UN HUMIDIFICADOR DE ELECTRODOS SUMERGIDOS QUE FUNCIONE CON

AGUA NORMAL

LIMITES

Min Max

Actividad hidrogeniones pH - 7 8,5

Conductividad específica a 20 °C

R, 20 °C

- µS/cm 300 1250

Sólidos totales disueltos c

- mg/l (*) (*)

Residuo seco a 180 °C R

180

- mg/l (*) (*)

Dureza total TH - mg/l CaCO

150 400

Dureza temporal - mg/l CaCO

= 200

Hierro + Manganeso - mg/l Fe + Mn = 0,2

Cloruros - ppm Cl = 30

Sílice - mg/l SiO

=20

Cloro residual - mg/l Cl- = 0,2

Sulfato cálcico - mg/l CaSO

= 100

Tabla. 3.1.1

(*) Valor dependiente de la conductividad específica; en general: c

≅

0,65 *

R, 20 °C

180

≅

0,9 *

20 °C

LIMIT VALUES FOR THE SUPPLY WATER TO AN IMMERSED ELECTRODE HUMIDIFIER RUNNING

ON NORMAL WATER

LIMITS

Min Max

Hydrogen ions pH - 7 8.5

Specific conductivity at 20°C

R, 20 °C

- µS/cm 300 1250

Total dissolved solids c

- mg/l (*) (*)

Dry residue at 180°C R

180

- mg/l (*) (*)

Total hardness TH - mg/l CaCO

150 400

Temporary hardness - mg/l CaCO

= 200

Iron + Manganese - mg/l Fe + Mn = 0.2

Chlorides - ppm Cl = 30

Silica - mg/l SiO

=20

Chlorine residue - mg/l Cl- = 0.2

Calcium sulphate - mg/l CaSO

= 100

Table.3.1.1

(*) Values dependent on the specific conductivity; in general: c

≅

0.65 *

20 °C

180

≅

0.9 *

R, 20 °C

La conexión de agua es de tipo G

/4M.

Advertencia: no existe ninguna relación probada entre la dureza del

agua y la conductividad.

ADVERTENCIA IMPORTANTE: ¡No es necesario tratar el agua con

ablandadores! Esto puede provocar la formación de espuma, con un

potencial problema de funcionamiento irregular.

No se recomienda:

1. El uso de agua de pozo, de agua industrial o de agua procedente

de circuitos de refrigeración, en general, cualquier agua que pueda

estar contaminada química o bacteriológicamente;

2. la adición al agua de desinfectantes o de inhibidores de la corro-

sión, ya que son potencialmente irritantes.

A G

/4M fitting is used for the water connection.

Note: no relationship can be demonstrated between the hardness and

the conductivity of the water.

IMPORTANT WARNING: the water does not need to be treated with

softeners! This may lead to the formation of foam, with potential

operating problems or anomalies.

The following are not recommended:

1. the use of well water, industrial water or water from cooling circuits

and, in general, any potentially chemically or bacteriologically

contaminated water;

2. the addition to the water of disinfectants or corrosion inhibiters,

as these are potential irritants.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

VALORES LÍMITES PARA EL AGUA DE ALIMENTACIÓN DE HUMIDIFICADORES DE ELECTRODOS SUMERGIDOS QUE FUNCIONAN CON AGUA

CON BAJO CONTENIDO EN SAL

LIMITES

Min Max

Actividad hidrogeniones pH - 7 8,5

Conductividad específica a 20 °C

R, 20 °C

- µS/cm 125 500

Sólidos totales disueltos c

- mg/l (*) (*)

Residuo seco a 180 °C R

180

- mg/l (*) (*)

Dureza total TH - mg/l CaCO

0 200

Dureza temporal - mg/l CaCO

= 150

Hierro + Manganeso - mg/l Fe + Mn = 0,2

Cloruros - ppm Cl = 20

Sílice - mg/l SiO

=20

Cloro residual - mg/l Cl- = 0,2

Sulfato de calcio - mg/l CaSO

=60

Tab. 3.1.2

(*) Valores dependientes de la conductividad específica; en general: c

≅

0,65 *

R, 20 °C

180

≅

0,9 *

20 °C

LIMIT VALUES FOR THE SUPPLY WATER TO AN IMMERSED ELECTRODE HUMIDIFIER RUNNING

ON WATER WITH A LOW SALT CONTENT

LIMITS

Min Max

Hydrogen ions pH - 7 8.5

Specific conductivity at 20°C

R, 20 °C

- µS/cm 125 500

Total dissolved solids c

- mg/l (*) (*)

Dry residue at 180°C R

180

- mg/l (*) (*)

Total hardness TH - mg/l CaCO

= 200

Temporary hardness - mg/l CaCO

= 150

Iron + Manganese - mg/l Fe + Mn = 0.2

Chlorides - ppm Cl = 20

Silica - mg/l SiO

=20

Chlorine residue - mg/l Cl- = 0.2

Calcium sulphate - mg/l CaSO

=60

Table.3.1.2

(*) Values dependent on the specific conductivity; in general: c

≅

0.65 *

R, 20 °C

180

≅

0.9 *

R, 20 °C

3.2 Características del agua de drenaje

Dentro del humidificador, el agua hierve y se transforma en vapor, sin

añadir ninguna sustancia. El agua de drenaje, por lo tanto, contiene las

mismas sustancias que van disueltas en el agua de alimentación, sólo

que en una proporción mayor, dependiendo de la concentración exi-

stente en el agua de alimentación y de los ciclos de drenaje, y puede

alcanzar temperaturas de 100 °C y un caudal instantáneo de 5 l/min. ;

no siendo tóxica, el agua puede ser drenada en el sistema de desagüe

normal. La conexión de drenaje tiene un diámetro exterior de 40 mm.

Además de resistir a altas temperaturas, el drenaje debe garantizar el

desagüe correcto, y por lo tanto tener una pendiente hacia abajo de,

por lo menos, 5°.

3.3 Conexiones de las tuberías

La instalación del humidificador requiere la conexión de tuberías de ali-

mentación de agua y de drenaje.

Con referencia a la fig. 3.3.1, la cual representa la base de la máquina

vista desde abajo, se puede conectar el agua de alimentación utilizan-

do un tubo rígido o flexible que tenga un diámetro interno de 6 mm,

que es el mínimo recomendado. Este tiene que estar equipado con

una válvula de corte que permita la desconexión del aparato durante

las operaciones de mantenimiento.

Es necesario utilizar un kit de válvula de verificación doble

(FWHDCV0000) para los humidificadores de 65 kg mientras que para

los otros hay que utilizar el tubo flexible CAREL con diámetro interior

de 6 mm y diámetro exterior de 8 mm (cod. 1312350APN) y el racor

giratorio de 3/4”G, bien recto (cod. 9995727ACA) o en ángulo (cod.

9995728ACA), disponibles bajo pedido.

Se debería instalar un filtr

o mecánico para retener las eventuales

impurezas sólidas; no se recomienda ningún otro tipo de filtro.

El agua de drenaje se conecta utilizando un tramo de tubo de goma o

de plástico resistente a temperaturas de 100 °C, con diámetro interno

recomendado de entre 36 y 40 mm.

Este tramo de tubo debe ser fijado con abrazaderas metálicas:

• por arriba, a la salida del aparato;

• por debajo, al tubo rígido, de modo que se cree una curva mínima de

5°.

3.2 Characteristics of drain water

Inside the humidifier the water boils and is transformed into steam,

without the addition of any substances. The drain water, as a result,

contains the same substances that are dissolved in the supply water,

yet in greater quantities, depending on the concentration in the supply

water and the set draining cycles, and may reach temperatures of 100

°C and an instant flow-rate of 5 l/min.; not being toxic, it may be

drained into the sewage system. The drain connection has an external

diameter of 40mm. As well as resisting high temperatures, the drain

must guarantee the correct downflow of water, and as a result a

downwards slope of at least 5° is recommended.

3.3 Pipe connections

The installation of the humidifier requires connection to the water

supply and drain pipes.

With reference to Fig. 3.3.1, which represents the lower view of the

base of the machine, the supply water may be connected using a rigid

or flexible pipe with a minimum recommended internal diameter of

6mm. This must be fitted with a shut-off tap to allow the appliance to be

disconnected during maintenance operations.

It is necessary to use the double check valve kit (FWHDCV0000) for

the 65 kg humidifiers, while for the others use CAREL flexible tubing

with an internal diameter of 6mm and an external diameter of 8mm

(code 1312350APN) and the

G revolving fitting, either straight (code

9995727ACA) or elbow (code 9995728ACA), available on request.

A mec

hanical filter should be installed to trap any solid impuri-

ties; other types of filters are not recommended.

The drain water is connected using a section of rubber or plastic tubing

resistant to 100°C, with a recommended internal diameter of between

36 and 40 mm.

This section of pipe must be fastened using metal pipe clamps:

• above, to the outlet of the appliance;

• below, onto the rigid pipe, so as to create a minimum slope of 5°.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Racor de alimentación

Supply connection

Racor de alimentación

Supply connection

Racor de drenaje

Drain connection

Racor de drenaje

Drain connection

Fig. 3.3.1

3.4 Esquema de conexiones hidráulicas

La tubería de drenaje debe ser fijada al humidifcador (ver fig. 3.4.1),

con una manguera de conexión y dos abrazaderas metálicas, no sumi-

nistradas.

AVISO IMPORTANTE: la tubería de drenaje debe estar libre, sin

contrapresión y con un sifón situado inmediatamente aguas abajo

de la conexión al humidificador. Le sugerimos que instale un

dispositivo de seguridad (no suministrado) que en caso de rotura

de las conexiones hidráulicas externas a la máquina, evite

posibles daños.

3.5 Verificaciones

Las siguientes condiciones representan unas conexiones de agua

correctas:

• instalación de una llave de corte en la línea de agua de alimentación;

• presencia de un filtro mecánico en la línea de agua de alimentación;

• temperatura y presión del agua dentro de los valores aceptables;;

• tubo de drenaje resistente a una temperatura de 100 °C;

• diámetro interior mínimo de la tubería de drenaje de 36 mm;

• pendiente mínima de la tubería de drenaje superior o igual a 5°;

• manguera no conductora de electricidad.

AVISO IMPORTANTE: Una vez completada la instalación, enjuague

la tubería de alimentación durante unos 30 minutos, haciendo cir-

cular el agua por la tubería sin introducirla en el humidificador.

Esto eliminará cualquier escoria o residuo del montaje que podría

bloquear la válvula de llenado o provocar la formación de espuma

durante el proceso de ebullición.

NOTA: En el caso de los humidificadores con control tipo H sólo,

se puede activar la función de enjuague automático cuando se

arranca la máquina (v. párrafo 6.2.1).

3.4 Diagram of water connections

The drain pipe must be fastened to the humidifier (see Fig. 3.4.1) using

a connecting sleeve and two metal pipe clamps, not supplied.

IMPORTANT WARNING: the drain pipe must be free, without

back-pressure and with a drain trap immediately downstream from

the connection to the humidifier.

We reccomend to install an external anti-flooding device (not

supplied) to protect from faults of external hydraulic circuits.

3.5 Checks

The following conditions represent correct water connection:

• installation of a shut-off tap in the supply water line;

• presence of a mechanical filter in the supply water line;

• water temperature and pressure within the allowed values;

• drain pipe resistant to temperatures of 100°C;

• minimum internal diameter of the drain pipe of 36 mm;

• minimum slope of the drain pipe greater than or equal to 5°;

• electrically non-conductive sleeve.

IMPORTANT WARNING: when installation is completed, flush the

supply pipe for around 30 minutes by piping the water directly

into the drain without sending it into the humidifier.This will

eliminate any scale or processing residues that may block the fill

valve or cause foam when boiling.

NOTE: in the case of the humidifiers with type H control only, the

automatic flush function can be activated when the machine is

started (see paragraph 6.2.1).

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Possible drain

Posibilidades de drenaje

Fig. 3.4.2

min. 5¡

Drenaje

Drain

Alimentación

Water supply

Llave de corte

Tap

Filtro

Filter

Fig. 3.4.1

AVISO IMPORTANTE: realice la conexión de la

tubería de drenaje, como se muestra en la Fig.

3.4.1. La tubería debajo del humidificador debe

estar libre, sin contrapresión y con una interrup-

ción de continuidad.

Le sugerimos que instale un dispositivo de seguri-

dad (no suministrado) el cual, en caso de rotura

de las conexiones hidráulicas externas a la

máquina, evite posibles daños.

IMPORTANT WARNING

make the connection of

the drain pipe as shown in Fig. 3.4.1. The pipe

below the humidifier must be free, without

counterpressure, featuring a cutoff. We

recommend to install an external anti-flooding

device (not supplied) to protect from faults of

external hydraulic circuits.

4. DISTRIBUCIÓN DEL VAPOR

Para obtener un rendimiento óptimo del humidificador, el vapor produ-

cido se tiene que introducir en el ambiente de forma uniforme, para

evitar la pulverización de gotas y una condensación apreciable. Como

mejor se consigue esto es utilizando distribuidores de vapor con venti-

lación forzada o distribuidores lineales. Se debe elegir el distribuidor

según el lugar en el que se va a introducir el vapor. Si el vapor se va a

distribuir directamente por el ambiente (habitaciones, almacenes, etc.),

se deberían utilizar distribuidores de vapor con ventilación forzada

(opcional) provistos con ventiladores eléctricos. Si, el vapor se va a

introducir en conductos o en sistema de tratamiento de aire, se deben

utilizar distribuidores lineales, los cuales aprovechan la velocidad del

mismo aire para la distribución.

4.1 Distribución del vapor en ambiente: distribuidores de

vapor con ventilación forzada

Los distribuidores de vapor con ventilación forzada, utilizados para

distribuir el vapor directamente en el ambiente, se pueden instalar en

la parte superior del humidificador (ver Fig. 4.1.1) o se pueden colocar

independientemente y conectarlos al humidificador (ver Fig. 4.1.2) con

unos tubos de vapor y de drenaje de condensación. Los esquemas

muestran las distancias mínimas recomendadas para evitar que el cau-

dal de aire humidificado entre en contacto directo con personas, luces,

aparatos eléctricos, falsos techos y superficies frias, antes de que el

vapor haya sido totalmente absorbido por el ambiente.

Para ver más detalles sobre el montaje, las conexiones eléctricas y la

utilización de los distribuidores de vapor, consulte el manual de instruc-

ciones correspondiente (cód. +030221785).

4.2 Distribución del vapor en cámaras frigoríficas

Las cámaras frigoríficas se pueden humidificar con un distribuidor de

vapor con ventilación forzada, asegurándose de que éste funciona

dentro de sus límites de funcionamiento. La cámara debe tener

temperaturas de funcionamiento entre -10 °C y +20 °C, con un

porcentaje de humedad relativa inferior al 80% HR. Si no se puede

respetar estos límites, el vapor se puede distribuir en la cámara

frigorífica con un distribuidor lineal. En cualquier caso, el vapor no

debe entrar en contacto directo con el caudal de aire frio procedente

de la unidad de refrigeración de la cámara frigorífica, para evitar una

posible condensación.

4. STEAM DISTRIBUTION

To achieve optimal humidifier efficiency, the steam produced must be

introduced into the room uniformly, in order to prevent the spraying of

drops and notable condensation. This is best achieved using ventilated

steam distributors or linear distributors. The right steam distributor must

be chosen according to the place where the steam is to be introduced.

If the steam is to be distributed directly into the environment (rooms,

warehouses, etc.), ventilated steam distributors (optional) fitted with

electric fans should be used. If, on the other hand, the steam is to be

introduced into ducts or air handling systems, linear distributors must

be used, which exploit the speed of the air itself for distribution.

4.1 Direct steam distribution: ventilated steam distributors

Ventilated steam distributors, used to distribute the steam directly into

the room, may be fitted on top of the humidifier (see Fig. 4.1.1) or

alternatively positioned separately and connected to the humidifier (see

Fig. 4.1.2) using a steam and condensate drain pipe. The drawings

show the minimum recommended distances to avoid the flow of

humidified air from coming into direct contact with persons, lights, elec-

trical appliances, false ceilings and cold surfaces before the steam has

been totally absorbed by the environment.

For further details on the assembly, the electrical connections and the

use of ventilated steam distributors, please refer to the specific

instruction manual (code +030221785).

4.2 Steam distribution in cold rooms

Cold rooms can be humidified using a ventilated steam distributor,

making sure that this operates within its operating limits. The cell must

have operating temperatures of between -10°C and +20°C, with a

percentage of relative humidity of no greater than 80% rH.

If these limits are not possible, the steam can be distributed in the cold

room using a linear distributor.

In any case, the steam must not come into direct contact with flows of

air cold from the refrigeration unit in the cold room, to avoid possible

condensation.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

ABCD EFGH

dimensiones (m)/

dimensions (m)

>0,5 >5

2,1 >0,5 dimensiones (m)/

dimensions (m)

>0,5 >5

≥

4 >0,5

Fig. 4.1.1 Fig. 4.1.2

4.3 Distribución del vapor en conductos - distribuidores

lineales y a chorro concentrado (OEM)

El humidificador se puede utilizar para conductos pequeños con una

presión estática no superior a 500 Pa. Para la distribución del vapor en

conductos de aire, el distribuidor de vapor tiene que tener un tamaño

acorde a la salida del humidificador y a la sección del conducto. Para

este propósito, CAREL dispone de distribuidores lineales fabricados en

acero inoxidable con terminales de plástico. La figura 4.3.1 proporciona

las dimensiones de los distribuidores CAREL, mientras que la tabla

4.3.1 indica la cantidad mínima y el modelo de distribuidor recomenda-

dos para el tipo de humidificador utilizado.

Nota: si el conducto no tiene la longitud necesaria para el distribuidor

se pueden utilizar 2 distribuidores más cortos (números indicados

entre paréntesis), procediendo a desdoblar el tubo de vapor flexible.

* : disponible kit con “Y” para desdoblamiento del tubo de vapor, con

entrada ø 40 mm y 2 salidas ø 30 mm cod. UEKY000000

** : disponible kit con “Y” 40x40x40 para desdoblamiento tubo vapor

DP***D**R0 - Distribuidores lineales

4.3 Steam distribution in ducts - linear and concentrated jet

distributors (OEM)

The humidifier may be used for small ducts with a static pressure of no

greater than 500 Pa. For steam distribution into air ducts, the steam

distributor must be sized according to the output of the humidifier and

the cross-section of the ducting. For this purpose, CAREL supplies two

ranges of linear distributors: one made from aluminium with plastic

ends (type E) and the other, top-line range, made completely from AISI

304 stainless steel with double chamber (type L).

Figures 4.3.1 and 4.3.2 provide the dimensions of the CAREL

distributors, while table 4.3.1 specifies the minimum number and the

model of the distributor recommended for the type of humidifier used.

N.B.: if the duct is not wide enough for the distributors can be used

(numbers shown in the brackets), splitting the steam hose into two.

* : Y kit available for dividing the steam hose, with 40 mm dia. inlet

and 2 x 30 mm dia. outlets, code UEKY000000

** : “Y” kit available, 40x40x40, for spitting the steam hose.

DP***D**R0 - linear distributors

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

conexión al humidificador mm

capacidad del humidificador kg/h

conex. distribuidor mm ( A)

capac. máx. distribbuidor kg/h

Longitud (L( mm

código

Tab. 4.3.1

A 22 30 40

B 10 10 10

Y 58 68 89

35 45 60

X 68 77 99

dimensiones en mm

dimensions in mm

utilizar el soporte de fijación, suministrado,

para mantener los 2° de inclinación determinados

por la forma de la brida

use the fastening support, supplied, to ensure

the 2° gradient due to the shape of the flange

descarga de condensado

condensate drain

junta de la brida

flange gasket

entrada de vapor

steam inlet

taladro en la pared

hole in wall

tornillos diámetro máx. “M5”

screws max. dia. “M5”

°2

fijar el soporte en su lugar previsto

fasten the support where envisaged

L (vea la tab. 4.3.1/see table 4.3.1)

Fig. 4.3.1

Los distribuidores lineales se montan del siguiente modo (v. Fig. 4.3.2):

• practicando una serie de taladros en la pared

del conducto según la plantilla de taladros indi-

cada en la Fig.: 4.3.1;

• insertando el distribuidor con los agujeros para

el vapor mirando hacia arriba;

• fijando la brida del distribuidor con 4 tornillos.

Para permitir que el condensado retorne a través

de la tubería de drenaje (ver pár. 4.7), instale el

distribuidor ligeramente inclinado (por lo menos

2°-3°, v. Fig. 4.3.2) con la conexión de entrada a

una altura inferior respecto al extremo cerrado, el

cual, por esta razón, debe estar correctamente

soportado.

Nota: El sopor

te de fijación en “L” (cód. 18C478A088) se vende con los

distrib

uidores de vapor código DP085…DP205. Para longitudes

inferiores el soporte se vende como opcional.

4.4 Distribución de vapor a chorro concentrado (OEM)

Para aplicaciones especiales (por ejemplo: baños turcos, maquinaria

tecnológica), hay disponible un distribuidor a chorro concentrado OEM,

con agujero (12 ó 22 mm) o sin agujero, en este último caso, lo reali-

zará el usuario según sus necesidades (ver Fig. 4.4.1). El distribuidor

OEM puede ser instalado en horizontal o en vertical con el taladro

mirando hacia arriba, en un soporte que tenga los mismos taladros

que se indican en la plantilla de taladros del distribuidor lineal de alu-

minio.

Nota: en el caso de tubo de vapor con diámetro interior de 30 mm,

quite la sección de entrada de vapor de 22 mm.

4.5 Posición de los distribuidores lineales en el conducto

de aire

Ateniéndose siempre a las dimensiones del conducto de aire, el distri-

buidor tiene que ser lo más largo posible y se tiene que colocar aleja-

do de curvas, ramificaciones, cambios de sección, rejillas, filtros y ven-

tiladores. La distancia mínima recomendada entre el distribuidor de

vapor y el obstáculo más próximo es de aproximadamente, de 1 a 1,5

metros, aunque esto depende en gran medida de las condiciones de

funcionamiento; en efecto, esta distancia aumenta con:

• un aumento de la velocidad del aire en el canal;

• un aumento de la humedad relativa del aire antes y, sobre todo,

después de la humidificación;

• una disminución de la turbulencia.

Siga las indicaciones y las distancias entre el distribuidor y las paredes

del conducto y/o entre los dos distribuidores, como se indica en las

siguientes figuras (dimensiones en mm).

The linear distributors are mounted (see Fig. 4.3.2):

•making a series of holes in the wall of the

duct according to the drilling template

indicated in Figs.: 4.3.1;

•inserting the distributor with the steam holes

facing upwards;

•fastening the flange of the distributor using 4

screws.

To allow the return of condensate using the

drain connection (see par. 4.7), mount the

distributor slightly inclined (at least 2°-3°, see

Fig. 4.3.3) with the inlet connection closer than

the closed end, which, for this reason, must be

adequately supported.

N.B.: The

“L” fastening support (code 18C478A088) is sold together

with the steam distrib

utors, code DP085&DP205. For shorter lengths

the support is sold as an optional.

4.4 Concentrated jet steam distributor (OEM)

For special applications (e.g. steam baths, technological machinery) a

plastic OEM concentrated jet distributor is available, with hole (12 or 22

mm) or without hole, in this case made by the user according to

specific needs (see Fig. 4.4.1).

The OEM distributor may be fitted, horizontally or vertically with the

hole facing upwards, on a support with the same holes as indicated on

the drilling template for the aluminium linear distributor.

N.B.: in the case of the steam tubing with an internal diamter of 30 mm,

remove the 22 mm steam inlet section.

4.5 Positioning the linear distributors in the air duct

As allowed by the dimensions of the air duct, the distributor must be as

long as possible and located away from curves, branches, changes in

cross-section, grills, filters and fans.

The minimum recommended distance between the steam distributor

and the nearest obstacle is around from 1 to 1.5 metres, yet this

greatly depends on the operating conditions; this distance it in fact

increases with:

• an increase in the air speed in the channel;

• an increase in the relative humidity of the air before and, above all,

after humidification;

• a decrease in turbulence.

Follow the indications and the distances between the distributor and

the walls of the ducting and/or between two distributors, as indicated in

the figures below (distances in mm).

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

> 2

Fig. 4.3.2

31,5

50 50

31,5

31,531,5

57,5

100

Entrada de vapor / Steam inlet

Entrada de vapor

Steam inlet

Drenaje condensados

Condensate drain

Drenaje condensados

Condensate drain

OEM12 Y = 22

OEM22 Y = 22

OEM00 Y = 0

Fig. 4.4.1

4.6 Instalación del tubo del vapor

El humidificador se tiene que conectar al distribuidor mediante un tubo

adecuado para este propósito, como es el tubo flexible CAREL. El uso

de un tubo inadecuado puede ocasionar el debilitamiento y la rotura

con las consiguientes fugas de vapor.

El tendido del tubo tiene que ser de modo que evite la acumulación de

condensación, con el consiguiente ruido (gorgoteo) y pérdida de efi-

ciencia; la tirada del tubo tiene que aprovechar la gravedad para drenar

el vapor condensado de vuelta al calderín o al distribuidor.

Se deben evitar las bolsas o sifones, en las que el condensado puede

quedar atrapado; también se debe prestar atención para evitar el

estrangulamiento del tubo debido a curvas demasiado cerradas o a

retorcimientos (ver Fig. 4.6.1). Antes de la puesta en marcha, se debe

quitar el film de PE (embalaje) del tubo para favorecer un intercambio

térmico correcto.

Fije con las abrazaderas de tornillo, el

extremo del tubo al humidificador y a las

tomas del distribuidor, de modo que no se

salgan debido al efecto de la temperatura.

4.6 Installation of the steam pipe

The humidifier must be connected to the distributor using a pipe

suitable for this purpose, such as the CAREL flexible pipe. The use of

unsuitable tubing may cause weakening and cracking and

consequently steam leaks.

The layout of the pipe must be such as to avoid the accumulation of

condensate, with consequent noise (gurgling) and reduction in

efficiency; the path of the pipe must exploit gravity to drain the

condensed steam back to the boiler or to the distributor.

Pockets or traps must thus be avoided, in that the condensate may be

trapped; attention should also be paid to avoid choking the pipe due

to sharp bends or twisting (see Fig. 4.6.1). Before operation, the PE

film (wrapping) on the pipe should be removed to assist correct heat

exchange.

Using screw clamps, tightly fasten the

end of the pipe to the humidifier and

steam distributor fittings, so that they do

not slide off due to the effect of the

temperature.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

³ 70 mm

min. 200 mm

1/3 H

H > 250 mm

1/3 H

³ 200 mm

H > 250 mm

1/5 H

2/5 H

³ 200 mm

H > 350 mm

1/5 H

2/5 H

H > 400 mm

1/7 H

2/7 H

H > 600 mm

1/7 H

2/7 H

H > 500 mm

min 200 mm

H > 200 mm

1/2 H

H > 300 mm

H > 500 mm

1/3 H

Fig. 4.5.1

Fig. 4.6.1

Según la posición del distribuidor de vapor, para la tirada del tubo se

puede aplicar una de las siguientes soluciones:

1. salida hacia arriba con un tramo vertical de al menos 300 mm,

seguido de una curva con un radio mínimo de 300 mm y finalmente

un tramo hacia abajo con una pendiente constante de no menos de

5° (ver Fig. 4.6.2);

2. para tiradas cortas (menos de 2 metros), curvas con un radio míni-

mo de 300 mm, seguidas de un tramo ascendente con una pendien-

te de no menos de 20° (ver Fig. 4.6.3).

AVISO IMPORTANTE:

La longitud del tubo de vapor debería ser menor que 4 m.

4.7 Instalación del tubo de retorno de condensados

Debido a la recondensación del vapor producido, dentro del tubo de

vapor y del distribuidor se forman condensados que se deben eliminar

para evitar gorgoteos y pérdida de eficicacia. El condensado es drena-

do por gravedad a través de un tubo adecuado para este propósito. La

utilización de un tubo inadecuado puede ocasionar debilitamiento y

rotura con las consiguientes fugas de vapor. Para evitar la liberación de

vapor no condensado del tubo de condensados, se debe realizar un

sifón haciendo un bucle en una parte del tubo de drenaje. El final del

tubo de condensados se puede conectar al desagüe más próximo, con

una pendiente mínima de 5° para favorecer un flujo correcto hacia

abajo (ver Fig.4.6.2). Si la distancia del distribuidor lo permite, se

puede conectar el tubo a la conexión C, suministrada, que se atorni-

llará en la parte superior del humidificador, para drenar el condensado

en el tanque de alimentación del cilindro (ver Fig. 4.6.3).

AVISO IMPORTANTE: para que la unidad funcione correctamente,

se debe llenar con agua el sifón de drenaje, antes de arrancar el

humidificador.

>5º

D> 200mm

>5º

R> 300mm

H² 2m

According to the position of the steam distributor, the path of the pipe

may use one of two following solutions:

1. rise upwards with a vertical section of at least 300mm, followed by a

curve with a minimum radius of 300mm and finally a downwards

section with a constant gradient of no less than 5° (see Fig. 4.6.2);

2. for short paths (less than 2 metres), curves with a minimum radius

of 300 mm, followed by a rising section with a gradient of no less

than 20° (see Fig. 4.6.3).

IMPORTANT WARNING:

the length of the steam pipe should be less than 4m.

4.7 Installation of the condensate return pipe

Due to the re-condensation of the steam produced, condensate forms

inside the steam pipe and the distributor that must be removed to avoid

gurgling and a reduction in efficiency.

The condensate is drained by gravity using a flexible pipe that is

suitable for the purpose. The use of unsuitable tubing may cause

weakening and cracking with consequent steam leaks.

To avoid the release of non-condensed steam from the condensate

pipe, a drain trap must be made by looping part of the drain pipe.

The end of the condensate pipe can be connected to the nearest drain

pipe, with a minimum slope of 5° to assist correct downflow (see

Fig.4.6.2).

If the distance of the distributor allows, the pipe may be connected to

fitting C, supplied, to be screwed onto the top of the humidifier, in order

to drain the condensate back into in the supply tank of the boiler (see

Fig. 4.6.3).

IMPORTANT WARNING: for the unit to operate correctly, the drain

trap must be filled with water before starting the humidifier.

>20¡

>5¡

D>200mm

R>300mm

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Fig. 4.6.2

Fig. 4.6.3

4.8 Verificaciones

Las siguientes condiciones son las adecuadas para una correcta

instalación del tubo de vapor:

• la posición del distribuidor cumple con las instrucciones

proporcionadas en este capítulo, los tubos de salida de vapor están

puestos hacia arriba y el distribuidor tiene una inclinación de subida

de por lo menos 2°;

• El extremo de los tubos está fijado a las conexiones mediante

abrazaderas metálicas con tornillos;

• las curvas del tubo son suficientemente abiertas (radio > 300 mm)

de modo que se eviten doblamientos o estrangulamientos;

• el tubo de vapor no tiene bolsas o sifones en los que se formen

condensados;

• las tiradas del tubo de vapor y de condensados siguen las

instrucciones proporcionadas en este capítulo;

• la longitud del tubo de vapor no es superior a 4 metros;

• la pendiente del tubo de vapor es suficiente para un correcto arrastre

del condensado (> 20° para los tramos ascendentes, > 5° para los

tramos descendentes);

• la pendiente del tubo de condensados es de 5°, por lo menos, en

cada punto;

• el tubo de condensados siempre sigue un trazado descendente y

está provisto de un sifón de drenaje (lleno con agua, antes del

arranque de la máquina) para evitar que se libere vapor.

5. CONEXIONES ELÉCTRICAS

Antes de realizar las conexiones, asegúrese de que la máquina

está desconectada de la corriente eléctrica.

Verifique que la tensión de alimentación del aparato se corresponde

con el valor indicado en la placa de características que se encuentra

en el cuadro eléctrico. Inserte los cables de alimentación y de conexión

a tierra en el compartimento del cuadro eléctrico a través del

pasacables a prueba de humedad suministrado, o a través del

pasacables con tope, y conecte los extremos a los terminales (ver Fig.

1.2.1). La línea de alimentación del humificador debe ser instalada, por

el instalador, con un interruptor de desconexión y fusibles de

protección contra cortocircuitos. En la tabla 5.1.1, se muestra una lista

con las tiradas de cable de alimentación recomendadas y los calibres

de los fusibles recomendados; observe, sin embargo, que estos datos

son puramente indicativos y, que en el caso de que no cumplan con la

normativa local, deberá prevalecer ésta.

Nota: para evitar interferencias no deseadas, los cables de alimenta-

ción se mantendrán separados de los cables de señal de las sondas.

4.8 Checks

The following conditions represent correct installation of the steam

pipe:

• the position of the steam distributor complies with the instructions

provided in this chapter, the steam outlet pipes are aimed upwards

and the distributor has an upwards incline of at least 2°;

• the end of the pipes are fastened to the fittings using metal pipe

clamps with fastening screws;

• the curves in the tubing are sufficiently wide (radius > 300 mm) so as

to not cause bending or choking;

• the steam pipe has no pockets or traps for condensate to form;

• the paths of the steam and condensate pipe comply with the

instructions provided in this chapter;

• the length of the steam pipe is no greater than 4 metres;

• the gradient of the steam pipe is sufficient to allow correct dragging

of the condensate (> 20° for the upward sections, > 5° for the

downward sections);

• the gradient of the condensate pipe is at least 5° at every point;

• the condensate pipe always follows a downwards path and features a

drain trap (filled with water before starting operation) to avoid steam

being released.

5. ELECTRICAL CONNECTIONS

Before making the connections, ensure that the machine is

disconnected from the mains power supply.

Check that the power supply voltage of the appliance corresponds to

the value indicated on the rating plate inside the electrical panel. Insert

the power and ground connection cables into the electrical panel

compartment using the tear-proof cable gland supplied, or through the

cable gland with cable stop, and connect the ends to the terminals (see

Fig. 1.2.1). The humidifier power line must be fitted, by the installer,

with a disconnecting switch and fuses protecting against short circuits.

Table 5.1.1 lists the recommended cross-sections of the power supply

cable and the recommended fuse ratings; note, however, that this data

is purely a guide and, in the event of non-compliance with local stan-

dards, the latter must prevail.

N.B.: to avoid unwanted interference, the power cables should be kept

apart from the probe signal cables.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

5.1 Tensión de alimentación

La tabla siguiente muestra una lista con los datos eléctricos relativos a

la alimentación eléctrica de varios modelos y las especificaciones de

cada uno de ellos. Observe que hay algunos modelos que pueden ser

alimentados con diferentes tensiones, obviamente con distinta entrada

de alimentación y distinta producción de vapor.

5.1 Power supply voltage

The following table lists the electrical data relating to the power supply

of the various models and the specifications of each. Note that some

models may be powered at different voltages, obviously with different

power input and steam production.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

alimentación características nominales

mod. cod. Tens.

(1)

corriente

(2)

TAM (v. Fig. 5.1.1) poten.

(2)

produc.

(2; 4)

cable

(3)

fusibles línea

(3)

esquema electr.

base (V - tipo) (A) (kW) (kg/h) (mm

) (A / tipo) (Fig.)

Espira INDICE TA

power supply nominal specifications

base cod. Tens.

(1)

current

(2)

TAM (v. Fig. 5.1.1) poten.

(2)

produc.

(2; 4)

cable

(3)

line-fuses

(3)

wiring diagram.

model (V - type) (A) (kW) (kg/h) (mm

) (A / type) (Fig.)

Spire TA RATE

UE001 U 208 - 1~N 5,4 1 20 1,12 1,5 1,5 10A / rápido/

rapid

5.7.1

D 230 - 1~N 4,9 2 20 1,5 10A / rápido/

rapid

5.8.1

UE003 U 208 - 1~N 10,8 2 60 2,25 3,0 2,5 16A / rápido/

rapid

5.7.1

D 230 - 1~N 9,8 1 20 2,5 16A / rápido/

rapid

5.8.1

W 208 - 3~ 6,2 1 20 2,5 16A / rápido/

rapid

5.9.1

K 230 - 3~ 5,6 1 20 2,5 16A / rápido/

rapid

5.10.1

L 400 - 3~ 3,2 2 20 1,5 10A / rápido/

rapid

M 460 - 3~ 2,8 2 20 1,5 10A / rápido/

rapid

UE005 U 208 – 1~N 18,0 1 40 3,75 5,0 6,0 32A / rápido/

rapid

5.7.1

D 230 – 1~N 16,3 1 40 6,0 32A / rápido/

rapid

5.8.1

W 208 - 3~ 10,4 1 20 2,5 16A / rápido/

rapid

5.9.1

K 230 - 3~ 9,4 1 20 2,5 16A / rápido/

rapid

5.10.1

L 400 - 3~ 5,4 1 20 1,5 10A / rápido/

rapid

M 460 - 3~ 4,7 2 20 1,5 10A / rápido/

rapid

N 575 - 3~ 3,8 2 20 1,5 10A / rápido/

rapid

UE008 W 208 – 3~ 16,7 1 40 6,00 8,0 6,0 32A / rápido/

rapid

5.9.1

K 230 – 3~ 15,1 2 60 6,0 32A / rápido/

rapid

5.10.1

L 400 – 3~ 8,7 1 20 2,5 16A / rápido/

rapid

M 460 – 3~ 7,5 1 20 2,5 16A / rápido/

rapid

N 575 - 3~ 6,0 1 20 2,5 16A / rápido/

rapid

UE010 W 208 – 3~ 20,8 1 40 7,50 10,0 6,0 32A / rápido/

rapid

5.9.1

K 230 – 3~ 18,8 1 40 6,0 32A / rápido/

rapid

5.10.1

L 400 – 3~ 10,8 1 20 2,5 16A / rápido/

rapid

M 460 – 3~ 9,4 1 20 2,5 16A / rápido/

rapid

N 575 - 3~ 7,5 1 20 2,5 16A / rápido/

rapid

UE015 W 208 – 3~ 31,2 1 60 11,25 15,0 16,0 50A / rápido/

rapid

5.9.1

K 230 – 3~ 28,2 1 60 10,0 40A / rápido/

rapid

5.10.1

L 400 – 3~ 16,2 1 40 6,0 32A / rápido/

rapid

M 460 – 3~ 14,1 1 20 4,0 20A / rápido/

rapid

N 575 - 3~ 11,3 1 20 4,0 16A / rápido/

rapid

UE025 W 208 – 3~ 52,0 1 300

(5)

18,75 25 25 80A / rápido/

rapid

5.11.1/5.12.1

K 230 – 3~ 47,1 1 300

(5)

25 63A / rápido/

rapid

5.11.1/5.12.1

L 400 – 3~ 27,1 1 300 16 50A / rápido/

rapid

5.11.1/5.12.1

M 460 – 3~ 23,5 1 300 10 32A / rápido/

rapid

5.11.1/5.12.1

N 575 – 3~ 18,8 1 300 6 25A / rápido/

rapid

UE035 W 208 – 3~ 72,9 1 500

(5)

26,25 35 35 100A / rápido/

rapid

5.11.1/5.12.1

K 230 – 3~ 65,9 1 500

(5)

35 100A / rápido/

rapid

5.11.1/5.12.1

L 400 – 3~ 37,9 1 500 16 60A / rápido/

rapid

5.11.1/5.12.1

M 460 – 3~ 32,9 1 500 16 50A / rápido/

rapid

5.11.1/5.12.1

N 575 – 3~ 26,4 1 300 10 40A / rápido/

rapid

UE045 W 208 – 3~ 93,68 1 500

(5)

33,75 45 70 125A / rápido/

rapid

5.11.1

K 230 – 3~ 84,72 1 500

(5)

70 125A / rápido/

rapid

5.12.1

L 400 – 3~ 48,7 1 500 33,75 45 25 80A / rápido/

rapid

5.11.1/5.12.1

M 460 – 3~ 42,4 1 500 16 60A / rápido/

rapid

5.11.1/5.12.1

N 575 – 3~ 33,9 1 500 16 50A / rápido/

rapid

5.11.1/5.12.1

UE065 L 400 – 3~ 70,36 1 500

(5)

48,75 65 35 100A / rápido/

rapid

5.11.1

M 460 – 3~ 61,19 1 300 35 100A / rápido/

rapid

5.12.1

N 575 – 3~ 48,95 1 300 35 80A / rápido/

rapid

5.13.1

Tab. 5.1.1

(1)

tolerancia permitida en la tensión nominal de red: -15%, +10%;

(2)

tolerancia en los valores nominales: +5%, -10% (EN 60335-1);

(3)

valores recomendados; referidos a cables tendidos en canaletas ce-

rradas de PVC o de goma con una longitud de 20 m; siempre se

debe cumplir la normativa vigente;

(4)

producción de vapor instantánea: la producción media de vapor

puede verse afectada por factores externos, como: la temperatura

ambiente, la calidad del agua, el sistema de distribución del vapor;

(5)

consulte el esquema eléctrico de las figs. 5.11.1-5.12.1. Por el TAM

pasará un solo conductor y por lo tanto solo medirá la mitad de la

corriente de fase.

Configuración del transformador amperimétrico; la posición del inte-

rruptor se muestra en las figs. 5.3.1.1 y 5.3.2.1

TAM EXTERNO

5.2 Verificación de la tensión del transformador del circuito

auxiliar

El transformador multitensión del circuito auxiliar tiene dos devanados

primarios (para las tensiones: 230 y 400 V) o tres devanados principales

(para tensiones de: 200, 208 y 460 V) y uno secundario (a 24 V).

El transformador es conectado y comprobado en fábrica, en función de

la tensión tarada.

El primario del transformador está protegido por fusibles cilíndricos de

10,3 x 38 mm, situados en el seccionador, con los calibres mostrados en

la tabla 9.3.1.1.

(1)

tolerance allowed on the rated mains voltage: -15%, +10%

(2)

tolerance on the rated values: +5%, -10% (EN 60335-1)

(3)

recommended values; referred to cables laid in closed PVC or

rubber channels with a length of 20m; the standards in force must

always be followed

(4)

instant steam production: the average steam production may be

affected by external factors, such as: ambient temperature, water

quality, steam distribution system

(5)

refer to the electrical diagram in fig. 5.11.1-5.12.1. The TAM

measures only half of the phase current because there is only one

turn wound.

Amperometric transformer configuration; the switch position on the

board is shown in fig. 5.3.1.1 and fig. 5.3.2.1.

EXTERNAL TAM

5.2 Checking the voltage of the auxiliary circuit transformer

The multi-voltage auxiliary circuit transformer has two primary windings

(for 208V and 230V) or three primary windings (for 200, 208 and 460V)

and one secondary winding (24V). The transformer is connected and

checked in the factory, according to the rated voltage.

The transformer primary is protected by 10.3 x 38mm cylindrical fuses

on the disconnecting switch, with the ratings indicated in Table 9.3.1.1.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

TA 20

INDICE TA INDICE TA INDICE TA

ON ON ON

1 2 3 4

TA 60

1 2 3 4

TA 40

1 2 3 4

1 ESPIRA/

TURN

2 ESPIRAS/

TURN

TAM UNIV.

L. 011010195

100

300

500

700

TAM UNIV.

L. 011010195

100

300

500

700

Fig. 5.1.1

Fig. 5.1.2

5.3 Tarjeta de control principal

5.3.1 Versión P

Las conexiones auxiliares, que dependen del modelo seleccionado, se

deben realizar introduciendo en el compartimento del cuadro eléctrico

los cables procedentes del exterior. Para este fin, utilice el pasacables

más pequeño, situado en la base del humidificador, pasando los

cables a través de la canaleta que se encuentra en la partición interna,

hasta el bloque de terminales de tornillo extraíble que está situado en

la tarjeta de control principal, como se muestra en la Fig. 5.3.1.1 y se

describe en el párrafo siguiente:

1. terminales de contacto de alarma;

2. terminales de señal de control;

3. microinterruptores dip para seleccionar el modo de drenaje;

4. microinterruptores dip para seleccionar el INDICE TA.

Para los humidificadores de 25 a 65 Kg/h se utiliza la tarjeta

electrónica sin TAM: en su lugar hay 2 terminales que se conectan al

TAM instalado en el cuadro eléctrico de la unidad.

La tabla 5.3.1.1 muestra los terminales y las conexiones

correspondientes (funciones y características eléctricas).

terminal función características eléctricas

AL contacto de alarma 250 V; 5 A máx con carga resistiva;

AL NA 2 A máx con carga inductiva

+VR tensión de salida 10 V; mín. 5 k

de referencia

SET entrada señal rango: 0...10 V;

de control impedancia de entrada: 15 k

GND común para +VR

y SET

AB entrada de impone un contacto externo NA;

habilitación Rmax= 50

; Vmax= 24 VCC;

AB remota Imax= 10 mACC; humidificador

habilitado= contacto cerrado

Tabla 5.3.1.1

5.3.2 Versión H

Las conexiones auxiliales, que dependen del modelo y del controlador,

se deben realizar introduciendo en el compartimento del cuadro eléc-

trico los cables procedentes del exterior. Para este fin, utilice el pasa-

cables más pequeño, situado en la base del humidificador, pasando

los cables a través de la canaleta que se encuentra en la partición

interna, hasta el bloque de terminales de tornillo, extraíble que está

situado en la tarjeta de control principal, como se muestra en la figura

5.3.2.1 y se describe a continuación:

1. terminal G (contacto de deshumectación);

2. terminal H (contacto de alarma);

3. terminal K (comando remoto DRENAJE manual);

4. terminal I (señales de control);

5. terminal J (al terminal remoto o al sistema de supervisión);

6. microinterruptores dip para seleccionar el INDICE TA.

5.3 Main control board

5.3.1 Version P

The auxiliary connections, depending on the model selected, must be

made by inserting the cables from the outside into the electrical panel

compartment using the smaller cable gland, located on the base of the

humidifier until reaching, through the channel in the internal partition,

the removable screw terminal block located on the main control board,

as shown in Fig. 5.3.1.1 and described in the following paragraph.

1. alarm contact terminal block;

2. control signal terminal block;

3. dip-switch for selecting drain mode;

4. dip-switch for selecting TA RATE.

For the humidifiers from 25 to 65 kg/h the electronic board without TAM

is used: in its place are 2 terminals that are connected to the TAM fitted

in electrical panel on the unit.

Table 5.3.1.1 below shows the terminal blocks and the corresponding

connections (functions and electrical specifications).

terminal function electrical specifications

AL NO alarm contact 250V; 5A max with resistive

AL load; 2A max with inductive load

+VR output voltage 10V; min. 5 k

reference

SET control signal input range: 0 to 10 V;

input impedance: 15 k

GND common for +VR

and SET

AB remote enabling imposes an external NO contact;

input Rmax= 50

; Vmax= 24 Vdc;

AB Imax= 10mAdc;

humidifier enabled= contact closed

Table. 5.3.1.1

5.3.2 Version H

The auxiliary connections, which depend on the model and the

controller, must be made by inserting the cables from the outside into

the electrical panel compartment using the smaller cable gland, located

on the base of the humidifier until reaching, through the channel in the

internal partition, the removable screw terminal block located on the

main control board, as shown in Fig. 5.3.2.1 and described in the

following paragraph:

1. terminal block G (dehumidification contact);

2. terminal block H (alarm contact);

3. terminal block K (manual remote DRAIN command);

4. terminal block I (control signals);

5. terminal block J (to remote terminal or supervisory system);

6. dip-switch for selecting TA RATE.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

1 2 3 4

DIP

1 2 3 4

DIP

1 2 34

Fig. 5.3.1.1

Para los humidificadores de 25 a 65 Kg/h se utiliza la tarjeta

electrónica sin TAM. En su lugar hay dos terminales que están

conectados al TAM instalado en el cuadro eléctrico de la unidad.

La tabla 5.3.2.1 muestra los terminales y las conexiones

correspondientes (funciones y características eléctricas):

term. función características eléctricas

1I entrada señal sonda impedancia entrada: 50

si la entra-

de impulsión da está programada para 0 a 20mA o

4 a 20mN; 60 k

si está programada

para 0...1 V ó 0...10 V ó 2...10 V

2I GND

3I aprox 32 VCC derivada de la rectificación de 24 VCA;

máx 250 mA

4I 12 VCC establecida precisión ± 5%; Imax=50 mA

5I entrada señal sonda impedancia entrada: 50

si se pro-

ambiente o señal grama para 0...20 mA ó 4...20 mA

del regulador externo 60 k

si se programa para

0...1 V ó 0...10 V ó 2...10 V

6I GND

7I habilit. remota impone un contacto externo NA;

8I Rmax=50

; Vmax=24 VCC;

Imax=10 mAcc;

humidificador habilitado= contacto

cerrado

1H contacto alarma NA 250 V; 8 A resistivo; 2 A inductivo

2H contacto común

de alarma

3H contacto alarma NC

1G contacto de 250 V; 8 A con carga resistiva;

2G deshumidificación NA 2 A con carga inductiva

1J aprox. 28 V derivada de la rectificación de 24 VCA;

máx 250 mA

2J L + estándar RS-485

3J L -

4J GND

1K terminales contacto NC

2K desviador remoto contacto común

3K para control de contacto NA

DRENAJE con

desconexión simultánea

de la alimentación

principal

Tabla 5.3.2.1

For the humidifiers from 25 to 65 kg/h the electronic board without TAM

is used: in its place are 2 terminals that are connected to the TAM fitted

in electrical panel on the unit.

Table 5.3.2.1 below shows the terminal blocks and the corresponding

connections (functions and electrical specifications):

termin. function electrical specifications

1I outlet probe signal input impedance: 50

input programmed for 0 to 20mA or 4 to 20mA

60 k

if programmed for 0 to 1 V or

0 to 10 V or 2 to 10 V

2I GND

≈

32 Vdc derived from rectifying 24Vac;

max 250mA

4I 12 Vdc stabilised precision ± 5%; Imax= 50 mA

5I room probe signal input impedance: 50

input or signal from programmed for 0 to 20mA or

the external 4 to 20 mA 60 k

if programmed for

regulator 0 to 1 V or 0 to 10 V or 2 to 10 V

6I GND

7I remote enabling imposes an external NO contact;

8l Rmax=50

; Vmax=24Vdc;

Imax=10mAdc;

humidifier enabled= contact closed

1H NO alarm contact 250V; 8A resistive; 2A inductive

2H common alarm

contact

3H NC alarm contact

1G NO dehumidification 250V; 8A with resistive load;

2G contact 2A with inductive load

≈

28 V derived from rectifying 24Vac;

max 250mA

2J L + RS-485 standard

3J L -

4J GND

= 1K remote button switch NC contact

2K terminal block common contact

3K for DRAIN control NO contact

with simultaneous

disabling of power

supply

Table. 5.3.2.1

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

1 2 3 4

DIP

12 3 4 6

Fig. 5.3.2.1

5.4 Señales de control externo

5.4.1 Controlador P: funcionamiento TODO/NADA

El humidificador funciona al cerrarse

un humidostato mecánico H, o al ce-

rrarse un contacto remoto libre de ten-

sión CR, o al combinarse ambos. Para

más detalles, consulte el capítulo 11.

Los esquemas de la Fig. 5.4.1.1

muestran las conexiones realizadas

en los terminales, en el caso de:

a) funcionamiento realizado por un

único contacto de activación;

b) funcionamiento controlado por un

humidostato mecánico externo;

c) combinación de los dos anteriores.

Contacto AB-AB:

• cerrado: humidificador habilitado para producir vapor

(la producción comienza cuando se cierra el humi-

dostato);

• abierto: se para automáticamente la producción de

vapor.

El contacto remoto todo/nada es, normalmente, una

serie de contactos externos libres de tensión que habili-

tan al humidificador para producir vapor cuando todos

ellos están cerrados, indicando que el conducto/UTA

está listo para aceptar vapor.

Por ejemplo:

• el contacto del ventilador se cierra cuando el ventilador está en mar-

cha;

• batería de refrigeración aguas abajo del humidificador: el contacto

asociado está cerrado cuando la batería está inactiva;

• etc.

Contacto

VR-SET:

• cerrado: la producción de vapor se inicia si el contacto AB-AB está

cerrado

• abierto: la producción de vapor se para cuando termina el ciclo de

evaporación en curso (puede tardar un máximo de 10 a 15 min

desde que se abre el contacto).

5.4.2 Controlador P: funcionamiento proporcional

La producción de vapor es gestionada

por un regulador externo R, o por un

potenciómetro P (valor mínimo tarado

de 5 k

- Fig. 5.4.2.2), y

opcionalmente, junto con un contacto

remoto CR libre de tensión.

El regulador externo o el potenciómetro

envia al control una señal modulante

correspondiente a una tensión de

0...10 VCC.

Para más detalles sobre este tema, por

favor, consulte el capítulo 11.

Los esquemas de la Fig. 5.4.2.1 muestran las

conexiones que hay que realizar en los terminales, en el

caso de:

a) funcionamiento controlado por un regulador R sólo;

b) funcionamiento controlado por un potenciómetro P

sólo;

a) + c) funcionamiento controlado por un regulador

externo R y un contacto remoto CR (que sustituye al

puente que aparece en el esquema a);

b) + d) funcionamiento controlado por un potenciómetro

P y un contacto remoto CR (que sustituye al puente

que aparece en el esquema b).

5.4 External control signals

5.4.1 P controller: ON/OFF operation

The humidifier is operated by the

closing of a mechanical humidistat H,

or by the closing of a voltage-free

remote contact CR, or alternatively by

a combination of both. For further

details, see chapter 1.1.

The diagrams in Fig. 5.4.1.1 show the

connections to be made on the

terminal block, in the case of:

a) operation performed by a simple

enabling contact;

b) operation controlled by an external

mechanical humidistat;

c) a combination of the above.

Contact AB-AB:

• closed: humidifier enabled to produce steam

(production starts when humidostat closes);

• open: steam production is immediately stopped.

The remote on/off contact is usually a series of external

potential-free contacts that enable the humidifier to

produce steam when all of them are closed, indicating

the duct/AHU is ready to accepet steam.

For example,

• fan contact closes when fan is running;

• downstream coooling coil contact closes when coil is off;

• etc.

Contact

VR-SET:

• closed: steam production starts if contact AB-AB is closed

• open: steam production is stopped when the current evaporation

cycle ends (it may take maximum 10-15min since contact opens).

5.4.2 P controller: proportional operation

Steam production is managed by an

external regulator R, or alternatively by

a potentiometer P (minimum rated

value 5 k

- Fig. 5.4.2.2), and

optionally together with a voltage-free

remote contact CR.

The external regulator or the

potentiometer sends the control a

modulating signal referred to a voltage

of 0 to 10 Vdc.

The remote contact CR allows the

machine to be stopped irrespective of

the request from the controller R or the potentiometer P

(the starting of the machine, on the other hand, is slaved

to the enabling signal from both these devices).

For further details on this subject, please refer to chapter 11.

The diagrams in Fig. 5.4.2.1 show the connections to be

made on the terminal block, in the case of:

a) operation controlled by an external regulator R only;

b) operation controlled by an external potentiometer

P only;

a) + c) operation controlled by an external regulator R

and a remote contact CR (which replaces the jumper

shown in drawing a);

b) + d) operation controlled by an external potentiometer

P and a remote contact CR (which replaces the

jumper shown in drawing b).

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

B C

+VR

SET

GND

+VR

SET

GND

+VR

SET

GND

+VR

SET

GND

OUT

REF

Regulador externo

External regulator

+VR

SET

GND

Potenciómetro externo

(min. 5 k0hm)

External potentiometer

(min. 5 k0hm)

BC A

0 %

100 %

cable apantallado

cavo schermato

Fig. 5.4.1.2

Fig. 5.4.2.1

Fig. 5.4.1.1

P/R

Fig. 5.4.2.2

5.4.3 Controlador H con funcionamiento de control de humedad y

temperatura

Los humidificadores tipo H con funcionamiento de control de humedad se

pueden conectar, vía RS485, al cuadro de control remoto CAREL

Humivisor MT o a un supervisor remoto. Estos pueden ser controlados de

estas cuatro maneras diferentes (para más deta-lle,

consulte el capítulo 11):

a) Control

TODO/NAD

El humidificador es accionado por un humidostato

mecánico H, por un contacto remoto CR libre de

tensión, o por una combinación de los dos.

Los esquemas de la Fig. 5.4.3.2 muestran las

conexiones que se han de realizar en el bloque de

terminales I, en el caso de:

a) funcionamiento controlado por un simple contacto

de habilitación;

b) funcionamiento controlado por humidostato

mecánico externo;

c) combinación de los dos anteriores.

Control proporcional, con señal procedente de un regulador e

xterno.

La producción de vapor es gestionada por un regula-

dor R, que envia al controlador una señal de control

de humedad; el controlador puede ser configurado

para una de las siguientes señales modulantes (ver

párrafo 7.3):

• tensión: 0...1 VCC; 0...10 VCC; 2...10 VCC;

• corriente: 0...20 mA; 4...20 mA.

La referencia (cero) del regulador externo se debe

conectar al terminal 6I del bloque de terminales I, y

la señal de control se debe conectar al terminal 5I.

Para evitar un desequilibrio del control, la tierra del

regulador externo debe estar conectada a la tierra

del controlador.

5.4.3 H controller with humidity or temperature control operation

The type H humidifiers with humidity control operation can be connected

via RS485 to the CAREL Humivisor MT remote control panel or a

remote supervisor. These can be controlled in the following four

different ways (for further details, see chapter 11):

a) ON/OFF control.

The humidifier is operated by a mechanical

humidistat H, or a voltage-free remote contact CR,

or alternatively by a combination of both.

The diagrams in Fig. 5.4.3.2 show the connections to

be made on terminal block I, in the case of:

a) operation controlled by a simple enabling contact;

b) operation controlled by an external mechanical

humidistat;

c) a combination of the above.

b) Propor

tional control, with signal from an e

xternal regulator.

Steam production is managed by an external

regulator R, which sends the controller a humidity

control signal; the controller can be set for one of the

following modulating signals (see par. 7.3):

• voltage: 0 to 1 Vdc; 0 to 10 Vdc; 2 to 10 Vdc;

• current: 0 to 20 mA; 4 to 20 mA.

The reference (zero) of the external regulator must

be connected to terminal 6I on terminal block I, and

the control signal to terminal 5I.

To avoid unbalanced control, the ground of the

external regulator must be connected to the ground

of the controller.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

humivisor

B C

humivisor

OUT

REF

Regulador externo

External regulator

Fig. 5.4.3.1

Fig. 5.4.3.2

Fig. 5.4.3.3

Fig. 5.4.3.4

c) Control de humedad con sonda de humedad relativa de ambiente

(y sonda de limitación de salida opcional).

Con esta configuración(ver Fig. 5.4.3.5) la tarjeta de control principal,

conectada a una sonda de humedad HT, realiza un control completo

en función de la humedad medi-

da.

También se puede conectar una

sonda de limitación de humedad

de salida (ver Fig. 5.4.3.6): con

esta configuación, típica de los

sistemas de tratamiento de aire,

la tarjeta de control principal,

conectada a una sonda de

humedad HT, realiza un control

completo a la vez que se limita

la producción de vapor según la

humedad relativa en el conducto

de salida, medida con la sonda

CH.

Los esquemas de la Fig. 5.4.3.7 muestran las conexiones que se han

de realizar utilizando sondas CAREL, con:

• una única sonda de humedad relativa;

• una sonda de limitación de la humedad de salida.

sondas CAREL que se pueden

utilizar

para ambiente

ASWH100000

conductos de aire

ASDH100000

ASDH200000

aplicaciones especiales

ASPC230000

ASPC110000

Tab. 5.4.3.1

También se pueden conectar al controlador sondas activas que

no sean CAREL (ver párrafo 5.5.4).

d) Control par

a baños turcos: control de termperatura con sonda de

temperatura de ambiente

Con esta configuración (ver fig. 5.4.3.8), el humidifica-

dor está conectado a una sonda de temperatura TT, y

realiza un control completo en función de la temperatu-

ra medida en el ambiente controlado.

La Fig. 5.4.3.9 muestra la conexión de la sonda CAREL

modelo ASET030001, con rango de medida -30/90 °C,

ó SST00B/P40 fig. 5.4.3.10. Las sondas CAREL reco-

mendadas tienen una salida 0/1 V. Por tanto, se tiene

que modificar el parámetro A2 para establecer el rango

de lectura (A2=0 ). Respecto a este tema, vea también

el capítulo 7.3, (lectura y programación de los paráme-

tros...), tabla 7.3.1. La señal de control tiene que ser

conectada al terminal 5I, cuya referencia (GND) es el

terminal 6I.

También se pueden conectar al

controlador sondas activas que

no sean CAREL (ver párrafo

5.5.4).

c) Humidity control with room relative humidity probe (and optional

outlet limiting probe).

With this configuration (see Fig. 5.4.3.5) the main control board,

connected to a humidity probe HT, performs complete control

according to the humidity

measured.

An outlet humidity limiting

probe can also be connected

(see Fig. 5.4.3.6): with this

configuration, typical of air

handling systems, the main

control board, connected to a

humidity probe HT, performs

complete control while limiting

the steam production according

to the relative humidity in the

outlet duct, measured using the

probe CH.

The diagrams shown in Fig. 5.4.3.7 show the connections to be made

using CAREL probes, with:

• just one relative humidity probe;

• outlet humidity limiting probe.

CAREL probes that can be used

room

ASWH100000

air ducts

ASDH100000

ASDH200000

special applications

ASPC230000

ASPC110000

Table. 5.4.3.1

Non-CAREL active probes can also be connected to the controller

(see paragraph 5.5.4 REFMERGEFORMAT).

d) Control f

or steam baths: temperature control with room temperature

probe

With this configuration (see Fig. 5.4.3.8), the humidifier

is connected to a temperature probe TT, and performs

complete control according to the temperature

measured inside the room.

Fig. 5.4.3.9 shows the connection of the CAREL probe

ASET030001, with a field of measurement from -30 to

90°C, or alternatively the SST00B/P40, Fig. 5.4.3.10.

The recommended CAREL probes have a 0-1 volt out-

put. Therefore, parameter A2 must be modified to set

the range of reading (A2= 0). On this subject, also see

chapter 7.3 (reading and programming the

parameters… (Table.7.3.1).

The control signal must be connected to terminal 5I,

the reference for which (GND) is terminal 6I.

Non-CAREL active probes can

also be connected to the

controller (see paragraph

5.5.4).

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

humivisor

HT CH

CR CR

+ (G)

Out H

sonda CAREL de

humedad relativa

CAREL humidity

probe

+ (G)

Out H

+ (G)

Out H

sonda CAREL de

humedad relativa

CAREL humidity

probe

sonda CAREL de

humedad relativa

en impulsión

CAREL limit probe

humivisor

sonda CAREL

de temperatura

temperature

CAREL probe

negro/black

blanco/white

marrón/brown

rojo/red

SST00B/P40

+ (G)

Out T

sonda CAREL

de temperatura

temperature

CAREL probe

Fig. 5.4.3.5

Fig. 5.4.3.6

Fig. 5.4.3.7

Fig. 5.4.3.8

Fig. 5.4.3.9 Fig. 5.4.3.10

5.5 Contactos auxiliares

5.5.1 Contacto de alarma

El controlador del humidificador está provisto de un contacto libre de

tensión (contacto de cambio para la versión H, contacto NA para la

versión P) para la señalización remota de uno o más eventos de fallo o

alarma. La tabla 5.5.1.1 muestra una lista con los tipos y las especifi-

caciones de los contactos de alarma para distintas versiones de los

controladores.

5.5.2 Contacto de deshumidificación (controlador H)

Cuando se utiliza el humidificador como en el caso c) de la sección

5.4.3 (control de la humedad relativa), se puede utlizar un contacto

(NA, libre de tensión) para activar un dispositivo de deshumectación

externo; en este caso, el humidificador asume la función

de un control completo de la humedad relativa del

ambiente. La conexión al contacto de alarma (250 VCA;

carga máxima: 8 A resistiva – 2 A inductiva) se realiza

mediante el bloque G de terminales extraíble, según la

Fig. 5.5.2.1. Para más detalles, consulte el capítulo 11.

5.5.3 Terminal/sistemas de supervisión remotos (controlador H)

El controlador del humidificador (sólo versión H) se

puede conectar a través de la línea serie RS485,

según el esquema de la Fig. 5.5.3.1, a:

• un panel de control remoto Humivisor CAREL

(ver manual de instrucciones correspondiente),

el cual puede conectarse a hasta cuatro humidifi-

cadores diferentes;

• un sistema de supervisión remoto.

La línea de transmisión puede extenderse a una

distancia máxima de 1000 metros entre los dos

puntos más distantes.

5.5 Auxiliary contacts

5.5.1 Alarm contact

The humidifier controller is fitted with a voltage-free contact

(changeover contact for version H, NO contact for version P) for the

remote signalling of one or more faults or alarm events.

Table 5.5.1.1 lists the types and the specifications of the alarm contacts

for the various versions of the controllers.

5.5.2 Dehumidification contact (H controller)

When the humidifier is used as in case c), section 5.4.3 (relative

humidity control), a contact (NO, voltage-free) can be used to activate

an external dehumidification device; in this case, the humidifier

assumes the function of complete ambient relative

humidity control. The connection to the alarm contact

(250Vac; maximum load: 8A resistive – 2A inductive) is

made using the removable terminal block G, as in Fig.

5.5.2.1. For further details, see chapter 11

REFMERGEFORMAT.

5.5.3 Remote terminal/supervisors (H controller)

The humidifier controller (version H only) can be

connected to via RS485 serial line, as per the

diagram in Fig. 5.5.3.1, to:

• a CAREL Humivisor remote control panel (see

specific instruction manual), which can be

connected to up to a four different humidifiers;

• a remote supervisor.

The transmission line can extend to a maximum

distance of 1000 metres between the two most

distant points.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

tipo controlador características eléctricas conexión del contacto de alarma

P 250 VCA; Imax: 5 A resistiva - 2 A inductiva bloque de terminales de tornillo, vea Fig. 5.5.1.1

H 250 VCA; Imax: 8 A resistiva - 2 A inductiva bloque de terminales extraíble H, vea Fig. 5.5.1.2

Tab. 5.5.1.1

control type electrical specifications alarm contact connection

P 250Vca; Imax: 5A resistive - 2A inductive screw terminal block, see Fig. 5.5.1.1

H 250Vca; Imax: 8A resistive - 2A inductive removable terminal block H, see Fig. 5.5.1.2

Table 5.5.1

1J 2J 3J 4J

24 Vaux

L+

GND

L-

Fig. 5.5.1.1

Fig. 5.5.1.2

Fig. 5.5.2.1

Fig. 5.5.3.1

5.5.4 Utilización de sondas de marcas distintas (controlador H)

Es posible utilizar sondas de marcas distintas, con señales de salida

seleccionadas mediante la programación del parámetro A2 (ver párrafo

7.3), entre las siguientes estándar:

• tensión: 0...1 VCC; 0...10 VCC; 2...10 VCC.

• corriente: 0...20 mA; 4...20 mA.

Además, se deben programar los valores máximo y mínimo de la señal

(parámetros A3 y A4 para la sonda ambiente; A7 y A8 para la sonda

de impulsión).

Las sondas pueden ser alimentadas a las siguientes tensiones:

• 12 VCC estabilizada en el terminal 4I;

• 28 V procedente de la rectificación de 24 VCA en el terminal 3I.

Las señales de control deben ser conectadas:

• para la sonda de control HT (TT en el caso de los baños turcos) en

el terminal 5I cuya masa de referencia (GND) es el terminal 6I;

• para la sonda de limitación CH, en el terminal 1I cuya masa de refe-

rencia (GND) es el terminal 2I.

AVISO IMPORTANTE:

1. Para evitar interferencias en el control, es necesario que la masa de

las sondas o de los reguladores externos esté conectada eléctrica-

mente a la masa del controlador del aparato.

2. Para el funcionamiento del humidificador, es necesario que los ter-

minales AB (para la versión P) o los terminales 7I y 8I (para la ver-

sión H) estén conectados por un contacto de habilitación o un puen-

te (solución predeterminada). Si estos terminales no están conecta-

dos, todos los dispositivos internos y externos comandados por el

controlador están deshabilitados, a excepción de las electroválvulas

de drenaje para el vaciado de la unidad después de largos periodos

(ver capítulo 11).

5.6 Verificaciones

Las siguientes condiciones representan una conexión eléctrica

correcta:

• la tensión nominal del aparato se corresponde con la tensión de la

placa;

• los fusibles instalados son los adecuados para la línea y la tensión

de alimentación;

• se ha instalado un seccionador de línea para poder interrumpir la

corriente al humidificador cuando sea necesario;

• las conexiones eléctricas se han realizado según los esquemas;

• el cable de potencia ha sido fijado al pasacables a prueba de

humedad;

• los terminales 7I y 8I (versión H) o los terminales AB-AB (versión P)

están conectados mediante un puente o mediante un contacto de

habilitación;

• la masa de las eventuales sondas no CAREL está conectada

eléctricamente a la masa del controlador;

• si el aparato está controlado por un regulador externo, la masa de la

señal de control está conectada a la masa del controlador.

5.5.4 Using different brand probes (H controller)

Different brand probes can be the used, with the output signals

selected by setting parameter A2 (see par. 7.3), from the following

standard:

• voltage: 0 to 1 Vdc; 0 to 10 Vdc; 2 to 10 Vdc.

• current: 0 to 20 mA; 4 to 20 mA.

In addition, the min. and max. values of the signal must be set

(parameters A3 and A4 for the room probe; A7 and A8 for the outlet

probe).

The probes can be powered at the following voltages:

• 12 Vdc stabilised at terminal 4I;

• 28 V from the rectifying of 24Vac at terminal 3I.

The control signals must be connected:

• for the control probe HT (TT in the case of steam baths), to terminal

5I, the ground (GND) for which is terminal 6I;

• for the limit probe CH, to terminal 1I, the ground (GND) for which is

terminal 2I.

IMPORTANT WARNINGS:

1. To avoid unbalanced control, the ground of the probes or the

external regulators must be connected to the ground of the

appliance's controller.

2. For the operation of the humidifier, terminals AB (for P versions) or

terminals 7I and 8I (for H versions) must be connected to an

enabling contact or alternatively jumpered (default solution). If these

terminals are not connected, all the internal and external devices

managed by the controller will be disabled, with the exception of the

drain electrovalve for emptying the unit after extended periods (see

chap. 11).

5.6 Checks

The following conditions represent correct electrical connection:

• the rated voltage of the appliance corresponds to the rated supply

voltage;

• the fuses installed are suitable for the line and the power supply

voltage;

• a mains disconnecting switch has been installed to disconnect power

to the humidifier when required;

• the electrical connections have been performed as indicated in the

diagrams;

• the power cable is fastened using the tear-proof cable gland;

• terminals 7I and 8I (version H) or terminals AB-AB (version P) are

jumpered or connected to an enabling contact;

• the ground of any non-CAREL probes are connected to the

controller's ground;

• if the appliance is controlled by an external regulator, the ground of

the control signal is connected to the controller's ground.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

5.7 Esquema eléctrico monofásico para humidificadores de

1...9 kg/h con controlador P

5.7 Single-phase wiring diagram for 1 to 9 kg/h humidifiers

with P controller

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Fig. 5.7.1 (ver leyenda en párrafo 5.10) /

(see the key ph. 5.10)

5.8 Esquema eléctrico monofásico para humidificadores de

1...9 kg/h con controlador H

5.8 Single-phase wiring diagram for 1 to 9 kg/h humidifiers

with H controller

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

CONTROL MODULE

RELAY 1

CONTROL

MODULE

SERIAL

LINE

EXTERNAL

SIGNAL

ALARM

RELAY

DEHUMIDIF.

RELAY

ON-OFF

REMOTO

TAM

POWER

SUPPLY

STEAM

BOILER UNIT

Manual drain

Fig. 5.8.1 (ver leyenda en párrafo 5.10) /

(see the key ph. 5.10)

5.9 Esquema de conexión eléctrica trifásica para

humidificadores de 3...15 kg/h con controlador P

5.9 Three-phase wiring diagram for 3 to 15 kg/h humidifiers

with P controller

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Fig. 5.9.1 (ver leyenda en párrafo 5.10) /

(see the key ph. 5.10)

5.10 Esquema eléctrico trifásico para humidificadores de

3...15 kg/h con controlador H

Leyenda:

TB bloque de terminales DV válvula de drenaje

K contactor LS electrodos de nivel alto

F1-F2 fusibles auxiliares CS elect. de medición conductividad

TR transformador MP drenaje manual

MS interruptor manual TP protección térmica

FV válvula de llenado

* responsabilidad del instalador

5.10 Three-phase wiring diagram for 3 to 15 kg/h

humidifiers with H controller

Key:

TB terminal block DV drain valve

K contactor LS high level electrodes

F1-F2 auxiliary fuses CS conductivity measurement electrodes

TR transformer MP manual drain

MS manual switch TP Thermal protection

FV fill valve

* installer's responsibility

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

POWER

SUPPLY

CONTROL MODULE

RELAY 1

L1 L2 L3

CONTROL

MODULE

STEAM

BOILER UNIT

1 2 3

SERIAL

LINE

EXTERNAL

SIGNAL

ALARM

RELAY

DEHUMIDIF.

RELAY

Manual drain

ON-OFF

REMOTO

TAM

ECA

Fig. 5.10.1

5.11 Esquema eléctrico trifásico para humidificadores de

25...65 kg/h con controlador H

Aviso: SEÑAL EXTERNA - ver cap. 5.4-5.5

5.11 Three-phase wiring diagram for 25 to 65 kg/h

humidifiers with H controller

WARNING: EXTERNAL SIGNAL - see ph. 5.4-5.5

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Fig. 5.11.1 (ver leyenda en párrafo 5.12) /

(see the key paragrapf. 5.12)

5.12 Esquema eléctrico trifásico para humidificadores de

25...65 kg/h con controlador P

Leyenda:

TB bloque de terminales DP bomba de drenaje

K contactor LS electrodos de nivel alto

F1-F2-F3 fusibles auxiliares CS electr. de medición conductividad

TAM TAM externo RD relé de control de bomba

TR transformador MP drenaje manual

MS interruptor manual RC filtro

FV válvula de llenado

F4 fusible auxiliar

* responsabilidad del instalador

5.12 Three-phase wiring diagram for 25 to 65 kg/h

humidifiers with P controller

Key:

TB terminal block DP drain pump

K contactor LS high level electrodes

F1-F2-F3 auxiliary fuses CS conductivity measurement electrodes

TAM external TAM RD pump control relay

TR trasformer MP manual drain

MS manual switch RC filter

FV fill valve

F4 Auxiliar fuse

* installer's responsibility

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Fig. 5.12.1

5.13 Configuración de la conexión del calderín trifásica

25...65Kg/h

La fijación del terminal del cable con la tuerca superior deber ser reali-

zada con una fuerza de 3 Newton.

6. PUESTA EN MARCHA, CONTROL Y PARADA

AVISOS IMPORTANTES:

1. antes de arrancar el humidificador compruebe que está en perfectas

condiciones, que no hay fugas de agua y que las piezas eléctricas

están secas;

2. ¡no aplique corriente eléctrica si el aparato está averiado o incluso

parcialmente mojado!

Una vez completada la instalación, limpie con agua el tubo de

alimentación durante 30 minutos aproximadamente, echando el

agua directamente al desagüe, sin mandarla al humidificador; al

hacerlo se eliminarán las posibles escorias o residuos del proceso que

puedan provocar que se forme espuma en la ebullición.

NOTA: solamente par

a humidificadores con control H, la misma

función se puede realizar automáticamente después de arrancar el

aparato (ver párrafo 6.2.1)

6.1 Comprobaciones preliminares

Antes de poner en marcha el humidificador, compruebe que:

• las conexiones hidráulicas y eléctricas y las conexiones de distribu-

ción de vapor se han realizado según las instrucciones contenidas

en este manual;

• la válvula de corte de agua de alimentación está abierta;

• los fusibles de línea están instalados y están intactos;

• los terminales 7I-8I ó AB están puenteados o conectados al contacto

remoto MARCHA/PARO y que este último está cerrado;

• el tubo de vapor no está estrangulado;

• en el caso de humidificación en conducto, el funcionamiento del

humidificador está enclavado con el funcionamiento del ventilador de

aire (sustituyendo al, o en serie con el, contacto remoto

MARCHA/PARO);

• el tubo de retorno de condensados del distribuidor está instalado y

libre;

• la tubería de drenaje está correctamente conectada y libre.

5.13 Three-phase 25 to 65 kg/h boiler configuration

The fastening of the cable terminal with the higher nut must be

performed with a force of 3 Newton.

6. START-UP, CONTROL AND SHUT-DOWN

IMPORTANT WARNINGS:

1. before starting check that the humidifier is in perfect condition, that

there are no water leaks and that the electrical parts are dry;

2. do not connect power if the appliance is damaged or even partially

wet!

When installation is completed, flush the supply pipe for around

30 minutes by piping water directly into the drain, without sending

it into the humidifier; this will eliminate any scale or processing

residues that may cause foam when boiling.

NOTE: f

or humidifiers with control H only, the same function can be

performed automatically after staring the appliance (see par. 6.2.1).

6.1 Preliminary checks

Before starting the humidifier, the following should be checked:

• the water, electrical and steam distribution connections have been

made according to the instructions contained herein;

• the water shut-off tap to the humidifier is open;

• the power fuses are installed and intact;

• the terminals 7I-8I or alternatively AB are jumpered or connected to

the remote ON/OFF contact and the latter is closed;

• the steam pipe is not choked;

• in case of humidification in ducts, the operation of the humidifier is

slaved to the operation of the air fan (instead of or in series with the

remote ON/OFF contact);

• the condensate return pipe from the distributor is installed and free to

drain;

• the drain pipe is correctly connected and free.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

producción (Kg/h) conductividad (µS/cm) alimentación (V)

production (Kg/h) conductivity (µS/cm) power supply (V)

208 230 400 460 575

25 125/350 µS/cm A A B B B

350/1250 µS/cm B B B B B

35 125/350 µS/cm A A B B B

350/1250 µS/cm A A B B B

45 125/350 µS/cm A A A B B

350/1250 µS/cm A A B B B

65 125/350 µS/cm / / A B B

350/1250 µS/cm / / B B B

Tab. 5.13.1

6.2 Puesta en marcha

6.2.1 Puesta en marcha con un cilindro nuevo

Cuando arranque la unidad con un cilindro nuevo (por ejemplo, cuando

se arranque la máquina por primera vez, o después de haber

cambiado el cilindro), se debería activar el procedimiento automático

de Limpieza de Cilindro (sólo disponible en los modelos con control

tipo H).

Este procedimiento:

1 abre la electroválvula de llenado y la electroválvula de drenaje al

mismo tiempo (no están alimentados los electrodos), durante 10

minutos; en esta fase inicial se limpia el tubo de las impurezas que

puedan producir espuma;

2 llena y posteriormente vacía el cilindro tres veces; en esta fase se

limpia las paredes interiores del cilindro de las impurezas que pue-

dan producir espuma; el cilindro se llena con los electrodos alimen-

tados, ya que el agua caliente limpia mejor que la fria.

El procedimiento “limpieza de cilindro” se puede activar después

de la secuencia de puesta en marcha, cuando se conecta el humi-

dificador (ver párrafo 6.2.3), manteniendo pulsados a la vez los

botones SEL y flecha abajo durante dos segundos por lo menos;

el parpadeo periódico del código “PC” en el display, confirma el inicio

del procedimiento.

El procedimiento se puede parar pulsando de nuevo, los botones SEL

y la flecha duante dos segundos, por lo menos.

Al final del procedimiento, ya no aparecerá el código y la máquina

estará lista para iniciar la producción.

6.2.2 Arranque con el cilindro vacío

Cuando se arranca la unidad con el cilindro vacío, transcurre un

tiempo considerable (el cual, depende en gran medida, de la

conductividad del agua alimentación. Pueden transcurrir incluso

algunas horas) antes de que se alcance la producción nominal. De

hecho, para conseguir un nivel de corriente suficiente para que se

produzca la potencia térmica nominal, la salinidad y por lo tanto la

conductividad del agua tienen que alcanzar el nivel suficiente. Esto es

debido al efecto de la concentración de sales resultantes de la

evaporación repetida y el llenado de agua. Obviamente, esto no ocurre

si la máquina se arranca cuando en el cilindro hay agua que ya tiene

un nivel de conductividad suficiente.

6.2.3 Procedimiento de arranque

En las figuras 6.2.3.1 y 6.2.3.2 se muestran los controles eléctricos

situados en la parte inferior derecha del marco de la estructura.

Interruptor I – 0: botón con flecha : drenaje.

Después de alimentar el humidificador, conecte el aparato colocando

el interruptor basculante en la posición I situado

al lado del botón de drenaje, en la parte inferior

derecha del marco de la estructura.

Con ello se inicia la secuencia de puesta en

marcha, que incluye un fase inicial seguida de

la fase real de funcionamiento.

La secuencia de arranque se indica por la

iluminación de los LEDs del cuadro de control,

como se describe en el capítulo siguiente.

6.2.4 Drenaje manual

Mediante el botón DRENAJE, marcado con una flecha, se puede

drenar de forma manual, el agua contenida en el cilindro (ver figura

6.2.3.2). Al soltar el botón, si sigue habiendo demanda de

humidificación, el controlador iniciará la producción, llenándose de

agua si es necesario.

6.2 Starting the unit

6.2.1 Starting with a new cylinder

When starting the unit with a new cylinder (for example, starting the

machine for the first time, or after replacing the cylinder), the automatic

Cylinder Cleaning procedure should be activated (available only on

models with type H control).

This procedure:

1 opens the fill electrovalve and drain electrovalve at the same time

(the electrodes are not powered), for around 10 minutes; this initial

phase cleans the pipe for any impurities that may generate foam;

2 fills and subsequently empties the cylinder three times; this phase

cleans the inside walls of the cylinder for any residual impurities that

may generate foam; the cylinder is filled with the electrodes

powered, as hot water improves cleaning.

The “cylinder cleaning” procedure can be activated after the

start-up sequence when the humidifier is switched on (see par.

6.2.3), by pressing the SEL and

↓

buttons together for at least two

seconds; the start of the procedure is confirmed by the code “PC”

flashing periodically on the display.

The procedure can be stopped by pressing the SEL and arrow

buttons again for at least two seconds.

At the end of the procedure, the code will no longer be displayed and

the machine will be ready to start production.

6.2.2 Starting with an empty cylinder

When starting the unit with the cylinder empty, a significant period must

pass (which, depending greatly on the conductivity of the supply water,

may even be a number of hours) before the rated production is

reached. In fact, to achieve a level of current sufficient to produce the

rated thermal power, the salinity and thus the conductivity of the water

must reach a sufficient level. This is due to the effect of the

concentration of salts resulting from the repeated evaporation and

filling with water. This obviously does not occur if the machine is started

with cylinder containing water that already has a sufficient level of

conductivity.

6.2.3 Start procedure

Figs.. 6.2.3.1 and 6.2.3.2 show the electrical controls located on the

lower right of the frame of the structure.

I – 0 switch: start. Arrow button : drain.

After having powered the humidifier, switch the appliance by placing

the rocker switch located next to the drain but-

ton in the lower right on the frame of the struc-

ture in position I.

The start-up sequence is thus initiated, which

includes an initial phase followed by the actual

operating phase.

The start-up sequence is highlighted by the

lighting up of the LEDs on the control panel, as

described in the following chapter.

6.2.4 Starting with an empty cylinder

The water contained in the cylinder can be drained manually by

pressing the DRAIN button marked with the arrow (see Fig. 6.2.3.2).

On releasing the button, if request for humidification persists, the

controller will start production, filling with water if necessary.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Fig. 6.2.3.1

Fig. 6.2.3.2

6.3 El controlador del humidificador

Para el humidificador de electrodos sumergidos, hay disponibles dos

tipos de controladores electrónicos:

• Tipo P, con LEDs indicadores y acción TODO/NADA o propor-

cional

El controlador P ofrece un control todo/nada o proporcional, con

la posibilidad de controlar la producción de vapor de forma continua.

• Tipo H, con display numérico de LEDs y control todo/nada,

proporcional o por sonda

Este tipo de controlador permite la regulación completa de la capaci-

dad de producción de vapor, incluyendo la posibilidad de activar la fun-

ción de deshumidificación (configuración H); acepta señales de sondas

de ambiente o de disposivos electrónicos externos con control propor-

cional o todo/nada.

6.3.1 Controlador P, indicadoresLED, control todo/nada o

proporcional

6.3.1.1 Panel frontal (Fig. 6.3.1.1.1)

LED posición significado

verde Izquierda hay corriente

amarillo Centro producción en curso

rojo Derecha señales y alarmas. El

parpadeo del LED indica estos

eventos. Para más detalles,

consulte la tabla 6.3.1.2.1

Tab. 6.3.1.1.1

6.3.1.2 Secuencia de puesta en marcha

Al ponerse en marcha, el humidificador realiza una secuencia de

parpadeos de los LEDs del panel frontal. Observe que el LED verde

permanece iluminado durante todo el tiempo que la máquina

permanece encendida, independientemente del estado de

funcionamiento. La secuencia consta de las siguientes operaciones:

1. alimentación conectada: los LEDs rojo y amarillo permanecen

apagados durante 1 segundo;

2. inicialización: los LEDs rojo y amarillo parpadean una serie de

veces para indicar la versión del programa con la que está

configurada la tarjeta; esto ocurre una sóla vez cada vez que se

pone en marcha la máquina;

a. primero el LED amarillo - el número de parpadeos indica las

decenas (0=ningún parpadeo);

b. a continuación el LED rojo - el número de parpadeos indica las

unidades (0=ningún parpadeo);

ejemplo: versión 1.1: 1 parpadeo del LED amarillo, a

continuación 1 parpadeo del LED rojo;

c. una vez terminada la secuencia de parpadeos correspondiente a

las unidades, los LEDs parmanecen apagados durante 3

segundos, seguido del inicio del funcionamiento.

3. funcionamiento: el humidificador inicia el funcionamiento; el LED

amarillo indica que la producción está en curso, según la siguiente tabla:

estado LED amarillo nivel de producción

Apagado 0%

1 parpadeo de 1% a 19%

2 parpadeos de 20% a 29%

3 parpadeos de 30% a 39%

... ...

9 parpadeos de 90% a 99%

Iluminado de forma permanente 100%

Tab. 6.3.1.2.1

Aviso: la producción en condiciones de funcionamiento estable, la

indican parpadeos lentos: encendido durante 1 segundo, apagado

durante 1 segundo; el nivel de producción reducido antes de alcanzar

las condiciones de funcionamiento estable lo indican parpadeos

rápidos: 2 encendidos y 2 apagados cada 2 segundos; las señales se

repiten de modo continuo, y entre una señal y la siguiente hay una

pausa de 3 segundos en la que el LED está apagado.

6.3 The humidifier controller

Two types of electronic controllers are available for the immersed

electrode humidifier:

• type P, with LED indicators, on/off or proportional operation

The P controller allows ON/OFF or proportional control, with the

possibility of controlling steam production continuously.

• type H, with numeric LED display, on/off, proportional or

probe-controlled operation

This type of controller allows the complete control of steam production,

including the possibility of activating the dehumidification function (H

configuration); it accepts signals from room probes or external

electronic regulators with control proporcional o TODO/NADA.

6.3.1 P controller, LED indicators, on/off or proportional operation

6.3.1.1 Front panel (Fig. 6.3.1.1.1)

LED position meaning

green Left power

yellow Centre steam production in progress

red Right signals and alarms. These

events are indicated by the

flashing of the LED. Please

refer to Table 6.3.1.2.1 for details

Table 6.3.1.1.1

6.3.1.2 Start-up sequence

On start-up the humidifier performs a sequence of flashes of the LEDs on

the front panel. Please note that the green LED remains on for the entire

time the machine is on, irrespective of the operating status. The sequence

consists of the following operations:

1. power connected: the yellow and red LEDs remain off for 1 second;

2. initialisation: the yellow and red LEDs flash a number of times to

indicate the version of the program that the board is configured with;

this occurs once each time the machine is started;

a. first the yellow LED - the number of flashes indicates the tens

(0=no flash);

b. then the red LED - the number of flashes indicates the units

(0=no flash);

example: version 1.1: 1 flash of the yellow LED, then 1 flash of the

red LED;

c. once the sequence of flashes corresponding to the unit is

completed, the LEDs remain OFF for 3 s, followed by the start of

operation.

3. operation: the humidifier starts operation; the yellow LED indicates that

production is in progress, according to the following table:

yellow LED status level of production

OFF 0%

1 flash from 1% to 19%

2 flashes from 20% to 29%

3 flashes from 30% to 39%

... ...

9 flashes from 90% to 99%

ON continuously 100%

Table. 6.3.1.2.1

Warning: the production in stable operating conditions is indicated by

slow flashes: on for 1 second, off for 1 second; the reduced level of

production before reaching stable operating conditions is indicated by

quick flashes: 2 ons and 2 offs every second; the signals are repeated

continuously, and between one signal and the next there is a pause of

3 seconds in which the LED is off.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Fig. 6.3.1.1.1

6.3.1.3 Indicación de estado de alarma

En el caso de que se produzca un fallo o alarma, el LED rojo

comienza a parpadear. La señal está compuesta por una secuencia de

parpadeos seguidos por una pausa. Para ver los detalles, consulte el

capítulo 10.

Al mismo tiempo, el controlador activa el relé de alarma (ver cap.

5.5.1).

6.3.2 Controlador H, con LED de visualización numérica, con fun-

cionamiento tipo control de humedad

6.3.2.1 Panel frontal

n. descripción

1 botón para acceder a los parámetros de funcionamiento más fre-

cuentes (códigos Px, dx); también actua como botón de reseteo

de relé de alarma (si ya no está activa la alarma)

2 muestra la unidad de medida del valor que aparece en el display;

si se pulsa durante 2 segundos permite el acceso la visualiza-

ción/programación del punto de consigna; si se pulsa junto con el

botón 1 durante 5 segundos, permite el acceso a la rutina de pro-

gramación de los parámetros de configuración

3 Cuando se pulsa, muestra el valor medido por la sonda principal

(en el control TODO/NADA, no aparece nada); en el modo progra-

mación aumenta el valor o pasa al parámetro anterior

4 Cuando se pulsa, muestra el valor medido por la sonda de com-

pensación (sólo si está presente); en el modo programación dismi-

nuye el valor o pasa al parámetro siguiente

5 Muestra 2

dígitos indicando los valores numéricos y los códi-

gos de las alarmas en curso; en el modo programación muestra

los códigos de los parámetros y sus valores

6 LED indicador de la coma decimal

7 LED indicador de que el valor que aparece en el display debería

multiplicarse por mil

8 LED indicador de la activación de los relés de deshumidificación

9 LED parpadeando indica la activación del relé de alarma

10 LED indicador de que la producción de vapor está en curso; si par-

padea, indica que la producción es inferior a la requerida

11 LED indicador del funcionamiento de la electroválvula de alimenta-

ción

12 LED indicador del funcionamiento de la electroválvula de drenaje

Tabla 6.3.2.1.1

6.3.2.2 Secuencia de puesta en marcha

Cuando el humidificador se pone en marcha, se producen las

siguientes secuencias, indicadas por la iluminación de los LEDs.

1 - CONEXIÓN DE LA ALIMENTACIÓN

En esta fase, que dura aproximadamente un segundo,

todos los LEDs del display se iluminan.

2 - INICIALIZACIÓN

Esta fase dura 4 segundos. Los LEDs aquí mostrados se

iluminan en el display.

6.3.1.3 Alarm indication

In the event a fault or alarm, the red LED starts to flash. The signal is

composed of a sequence of the flashes followed by a pause. For

details, see chap. 10.

At the same time, the controller activates the alarm relay (see chap.

5.5.1).

6.3.2 H controller, with numeric display LED, humidity control

operation

6.3.2.1 Front panel

n. description

1 button for accessing the most frequent operating parameters

(codes Px, dx); also acts as an alarm relay reset button (if the

alarm is no longer active)

2 displays the unit of measure of the value shown on the display;

pressed for 2 seconds accesses the display/programming of the

set point; if pressed together with button 1 for 5 seconds,

accesses the routine for programming the configuration

parameters

3 when pressed, displays the value measured by the main probe (in

ON/OFF control, nothing is displayed); in programming mode

increases the value or moves to the previous parameter

4 when pressed, displays the value measured by the compensation

probe (only if featured); in programming mode decreases the value

or moves to the following parameter

digit display indicating the numeric values and the codes of

any alarms in progress; in programming mode shows the codes of

the parameters and their values

6 LED representing the decimal point

7 LED representing that the value indicated on the display should

be multiplied by one thousand

8 LED indicating the activation of the dehumidification relays

9 Flashing LED indicating the activation of the alarm relay

10 LED indicating steam production in progress; if flashing, indicates

that production is lower than required

11 LED indicating the operation of the fill electrovalve

12 LED indicating the operation of the drain electrovalve

Table. 6.3.2.1.1

6.3.2.2 Start-up sequence

When the humidifier is started, the following sequence occurs, as

highlighted by the lighting up of the LEDs.

1 - POWER ON

In this phase, which lasts around one second, all the

LEDs on the display light up.

2 - INITIALISATION

This phase lasts 4 seconds. The LEDs shown here light

up on the display.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

alarma

SEL

reset

PRG

deshum. x1000

11 69

13578

alarma

deshum. x1000

alarma

deshum. x1000

Fig. 6.3.2.2.1

Fig. 6.3.2.2.2

Fig. 6.3.2.1.1

3 - FUNCIONAMIENTO

El humidificador inicia su funcionamiento y el controlador

indica (ver capítulo 11) una de las siguientes opciones:

• la producción de vapor (en %) con control esclavo;

• la medida del transductor principal con control

autónomo;

• en el caso de que el humidificador esté deshabilitado,

los 2 segmentos - - situados a la derecha se iluminan,

de forma alternativa.

En el caso de que haya una alarma en curso, el LED que está al lado

de ALARMA se ilumina y el display muestra el código correspondiente.

6.3.2.3 Visualización

Al arrancar, todos los LEDs y los segmentos de dígitos se encienden

durante 1 segundo, a continuación, una vez finalizada la fase inicial de

espera, indicada por ---, aparece el valor del parámetro C0 (en el caso

de que el control remoto esté en OFF, también aparece el símbolo - en

alternancia).

Están activas las siguientes funciones:

• Al pulsar el botón SEL aparece, durante 1 segundo, la unidad de

medida del valor que se está visualizando actualmente.

• Manteniendo pulsado el botón aparece la medición de la sonda

1, precedida, durante 1 segundo, por la unidad de medida. Ésto

ocurre incluso aunque la sonda no esté conectada.

• Manteniendo pulsado el botón aparece la

medición de la sonda 2, precedida, durante 1

segundo, por la unidad de medida. Ésto ocurre

incluso aunque la sonda no esté conectada.

En el caso de que se produzca una alarma, el

botón PRG resetea la señal de alarma (si ha

desaparecido la causa de la alarma).

Además, también se pueden visualizar los pará-

metros de funcionamiento de uso más frecuente,

que son los más utilizados por la aplicación: para

hacer esto, siga las instrucciones del párrafo 7.2.

6.3.2.4 Cambio del punto de consigna

Para cambiar el punto de consigna (configuración del control principal),

siga las instrucciones del párrafo 7.1.

6.3.2.5 Indicación de alarma

En el caso de que exista un estado de alarma, el LED 9 (ver Fig.

6.3.2.1.1) comienza a parpadear, mientras el display muestra el código

alfanumérico, alternando cada 2 segundos con el valor del parámetro

de funcionamiento programado.

Si hay indicadas más de una alarma, el display muestra en secuencia

todos los códigos correspondientes, a intervalos de 2 segundos. Al

mismo tiempo, el controlador activa el relé de alarma (ver párrafo

5.5.1). Para interpretar el tipo de alarma, consulte el capítulo 10. El

controlador seguirá indicando el estado de alarma (incluso aunque ya

no esté activa) hasta que se pulse el botón de reseteo; los estados de

alarma que todavía estén activos no se pueden resetear.

6.3.2.6 Función de drenaje manual

Además del botón de drenaje (ver Fig. 6.2.3.2), el controlador de tipo H

también dispone de una función de drenaje manual que se activa

durante la fase de funcionamiento (siguiendo la secuencia de puesta

en marcha), con el siguiente procedimiento:

1. pulse, a la vez, los botones y durante 2 segundos, por lo

menos;

2. transcurridos 2 segundos, se activa la electroválvula de drenaje, y el

display muestra el mensaje “dr”).

3. El cilindro está completamente vacío, después de esto el

controlador vuelve al funcionamiento normal.

Pulsando, a la vez, de nuevo, los botones y durante 2

segundos, se puede detener el procedimiento en cualquier momento.

3 - OPERATING

The humidifier starts operation and the controller

indicates (see chap. 11) one of the following options:

• the steam production (in %) with slave control;

• the measurement of the main transducer with autono

mous control;

• in the event where the humidifier is disabled, the 2

segments - - to the right light up, alternating.

In the event where an alarm is in progress, the LED next to the ALARM

marking lights up and the display shows the corresponding code.

6.3.2.3 Display

On start-up all the LEDs and the segments of the digits come on for 1

second, then, once the initial waiting phase has ended, indicated by ---,

the value of parameter C0 is displayed (in the event where the remote

control is OFF, the symbol -- is also displayed, alternating).

The following functions are active:

• Pressing the SEL button displays the unit of measure of the currently

displayed value for 1 second.

• Holding the button displays the measurement of probe 1,

preceded, for 1 second, by the unit of measure. This is valid even if

the probe is not connected.

• Holding the button displays the measurement of probe 2,

preceded, for 1 second, by the unit of

measure. This is valid even if the probe is not

connected.

In the event of an alarm, the PRG button resets

the alarm signal (if the cause of the alarm has

been removed).

Furthermore, the frequently-used functional para-

meters can also be displayed, that is those more

commonly used by the appliance: to do this, fol-

low the instructions in par. 7.2.

6.3.2.4 Changing the set point

To change the set point (main control setting), follow the instructions in

par. 7.1.

6.3.2.5 Alarm indication

In the event of an alarm state, LED 9 (see Fig. 6.3.2.1.1) starts

flashing, while the display shows the alphanumeric alarm code,

alternating every 2 seconds with the programmed value of the

operating parameter.

If more than one alarm is indicated, the display shows all the

corresponding codes in sequence, at 2 second intervals.

At the same time, the controller activates the alarm relay (see par.

5.5.1). To interpret the type of alarm, refer to chap. 10. The controller

will continue to indicate the alarm state (even if it is no longer active)

until the reset button is pressed; still active alarm states can not be

reset.

6.3.2.6 Manual drain function

As well as the drain button (see Fig. 6.2.3.2), the type H controller also

features a manual drain function that is activated during the operating

phase (following the start-up sequence), with the following procedure:

1. press the and buttons together for at least 2 s;

2. after 2 seconds, the drain electrovalve is activated, and the display

shows the message “dr”).

3. the cylinder is completely emptied, after which the controller returns

to normal operation.

The procedure can be stopped at any time by pressing the and

buttons together again for 2 seconds.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

alarma

deshum. x1000

Fig. 6.3.2.2.3

alarma

SEL

reset

PRG

deshum. x1000

pulsar durante 2 s

press for around 2 seconds

Fig. 6.3.2.3.1

6.4 Parada

Durante la parada estacional o durante paradas para realizar manteni-

miento de las piezas eléctricas y/o de la fontanería, sería conveniente

poner el humidificador fuera de servicio.

NOTA: Para evitar la corrosión de los electrodos,sería

conveniente vaciar el cilindro de agua antes de parar el

humidificador.

Siga estas instrucciones:

• abra el interruptor de la línea de alimentación al

humidificador;

• abra el interruptor basculante situado en la parte inferior

derecha del marco, poniéndolo en la posición 0 (ver Fig.

6.2.3.2 y 6.4.1) y verificando que el display está apagado;

• cierre la llave de corte de agua al humidificador.

Si durante una parada se tiene que vaciar el cilindro, antes de desco-

nectar la alimentación de la unidad, pulse el botón de drenaje (ver Fig.

6.2.3.2), para que se abra la electroválvula de drenaje, y manténgalo

manualmente en esta posición hasta que se haya

vaciado completamente toda el agua.

En el caso de que no funcione bién la electroválvu-

la de drenaje, el cilindro se puede vaciar manual-

mente desconectándolo del colector y vertiendo

lentamente el agua en el tanque de recogida infe-

rior.

Para los humidificadores de 25 a 65 kg/h, utilice el

dispositivo de drenaje manual del colector, (ver

fig.13.2) extrayéndolo hasta que se produzca la

descarga.

7. PARÁMETROS DEL CONTROLADOR H

Los parámetros numéricos, de configuración y control están agrupados

en tres niveles:

1. NIVEL 1 - punto de consigna, es decir, el valor de configuración

principal de St, al que se accede directamente con el teclado, tanto

para leerlo como para modificarlo.

2. NIVEL 2 - parámetros y mediciones de control, es decir, los

valores físicos medidos y los parámetros de funcionamiento

relativos al control del proceso de humidificación; también se puede

acceder a ellos directamente con el teclado, tanto para leerlos como

para modificarlos.

3. NIVEL 3 - parámetros de configuración que constan de los datos

necesarios para personalizar el controlador, según los requisitos del

humidificador. Para evitar modificaciones no deseadas en la

configuración y por lo tanto en las funciones esenciales del

humidificador, a estos parámetros sólo se puede acceder mediante

contraseña.

Cada parámetro está compuesto por:

código símbolo alfanumérico que aparece en el display

correspondiente al parámetro en cuestión

rango de valores extremos entre los que puede variar el

variación parámetro

predeter. configuración en fábrica del valor del parámetro

unidad de medida símbolo visualizado que muestra la unidad de

medida utilizada para el parámetro

Tabla 7.1

6.4 Shut-down

During seasonal shut-down or alternatively shut-down for maintenance

of the electrical parts and/or the plumbing, the humidifier should be

placed out-of-service.

NOTE: the water cylinder should be emptied before shut-

ting down the humidifier, to prevent corrosion of the

electrodes.

Follow the instructions below:

• open the mains power switch to the humidifier;

• open the rocker switch located in the lower right on the

frame of the structure, placing it in position 0 (see Figs..

6.2.3.2 and 6.4.1) and checking that the display is off;

• close the water shut-off tap to the humidifier.

If during a shut-down the cylinder needs to be emptied, before

disconnecting power from the unit press the drain button (see Fig.

6.2.3.2), to open the drain electrovalve, and hold it manually in this

position until the water has been completely emptied.

In the event of malfunction of the drain electrovalve,

the cylinder can be emptied manually by removing it

from the connection manifold and slowly pouring the

water into the bottom collection tank.

For the humidifiers 25 to 65kg/h, use the manual

drain device on the manifold, (see fig.13.2) drawing

it until it makes a release.

7. CONTROLLER H PARAMETERS

The numerical, configuration and control parameters are grouped into

three levels:

1. LEVEL 1 - set point, that is, the value of the appliance's main

setting St, accessible directly via the keypad for both reading and

modification.

2. LEVEL 2 - control parameters and measurements, that is, the

physical vales measured and the operating parameters involving the

control of the humidification process; these too can be accessed

directly via the keypad for reading and modification.

3. LEVEL 3 - configuration parameters consisting of the data needed

to customise the controller, according to the requirements of the

humidifier. These parameters are can be accessed only by

password, to prevent the unwanted modification of the configuration

and thus the humidifier's essential functions.

Each parameter is composed as follows:

code alphanumeric symbol appearing on the display

corresponding to the parameter in question

range of limit values within which the parameter can be

variation modified

default value set in the factory for the parameter

unit of measure symbol displayed showing the unit of measure used

for the parameter

Table. 7.1

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

OFF

dispositivo de drenaje manual

manual drain device

Fig. 6.4.1

Fig. 6.4.2

7.1 Lectura y configuración del punto de consigna de

humedad de ambiente

Para leer y/o modificar el punto de consigna de humedad de ambiente

(configuración principal), proceda como sigue:

• pulse el botón SEL durante 2 segundos, hasta

que aparezca St;

• al soltar el botón, se visualiza la unidad de

medida durante 1 segundo, y después el valor

ajustado actualmente;

• para modificar el punto de consigna, pulse los

botones y verificando la respuesta de la

acción en el display;

• pulse el botón SEL o PRG para confirmar el valor visualizado y

terminar la fase programación del punto de consigna.

Las características y el rango de variación del punto de consigna se

muestran en la tabla 7.1.1.

AVISO: El punto de consigna de humedad de salida es guardado en el

parámetro P7 (vea el párrafo siguiente).

7.2 Lectura y configuración de los parámetros de control -

lectura de las medidas

Los parámetros de regulación representan valores relativos al proceso de

regulación de la humedad (o temperatura) ambiente y están identifica-

dos por un código cuyo rango va de P0 a P9 según los criterios

descritos en la tabla 7.2.1. Por otra parte, las lecturas consisten en los

valores físicos medidos por los transductores conectados al control,

dependiendo del modelo y del ajuste del humidificador, y el número de

horas de funcionamiento desde el reseteo anterior; las medidas están

identificadas por un código cuyo rango está comprendido entre d1 y d9

(ver Tab. 7.2.2).

7.1 Reading and setting the ambient humidity set point

To read and/or change the ambient humidity set point(main setting),

proceed as follows:

• press the SEL button for around 2 seconds, until

St appears;

• on releasing the button, the unit of measure of

the set point is displayed for 1 second, and finally

the current set value;

• to change the set point, press the and

buttons, checking that the action is being

performed on the display;

• press the SEL or PRG button to confirm the value

displayed and conclude the program. of the set point.

The characteristics and the range of variation of the set point are listed

in Table 7.1.1.

WARNING: the outlet humidity set point is saved by parameter P7 (see

the following paragraph).

7.2 Reading and setting the control parameters - reading

the measurements

The control parameters represent the values relating to the process of

ambient humidity (or temper.) control and are identified by a code ranging

between P0 and P9, according to the criteria described in Table 7.2.1.

The readings are on the other hand the physical values measured by

the transducers connected to the control, depending on the model and

the setting of the humidifier, and the number of operating hours since

the previous reset; the measurements are identified by a code ranging

between d1 and d9 (see Tab. 7.2.2).

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

alarma

SEL

reset

PRG

deshum. x1000

pulsar durante 2 s

press for around 2 seconds

unidad de medida valor predeterminado

(1)

límite mínimo límite máximo

unit of measure default value

(1)

minimum limit maximum limit

control de humedad (A0 = 2 o 3)/

humidity control (A0= 2 or 3)

% HR 50 0 P7

control de temperatura (A0 = 4)/

temperature control (A0= 4)

°C 30 0 50

Tab. 7.1.1

(1)

: cuando se accede al parámetro A0, los parámetros P2, P3, P7 y St se resetean, automáticamente, al valor predeterminado correspondiente.

when accessing parameter A0, parameters P2, P3, P7 and St are automatically reset to the corresponding default value.

parámetros de control

cód. campo de def. unidad de descripción

visual. variación medida

P0 20, …,100 70 % producción máxima para los controladores H

100 producción máxima para los controladores P

P1 2,0, …, 19,9 5,0 HR, °C diferencial humidificación sólo accesible en el modo control

(1)

(P3), …, 100 100 HR umbral de alarma de humedad alta (A0=2, 3 o 4)

(P3),..,60 60 °C o temperatura alta

(1)

0, …, (P2) 0 HR, °C umbral alar. de humedad/temp. baja

P4 0*, …, 100 1 min retardo de alarma (0*= 30 s)

P5 2, …, 100 10 HR zona muerta de deshumidificación sólo accesible con la función de deshumidificación habilitada

P6 2.0, …, 19.9 5,0 HR diferencial de deshumidificación (b1 impar) en el modo de control de humedad (A0= 2 ó 3)

(1)

(St), …, 100 100 HR p. de consigna de impulsión sólo accesible en modo control con limitación de

P8 0, …, 19.9 5,0 HR diferencial de impulsión impulsión (A0=3)

P9 0, …, 100 100 HR umbral de alarma de impulsión alta

Tab. 7.2.1

lista de medidas

cód. campo de def. unidad de descripción

visual. variación medida

(2)

0.0, …,199 sólo HR, °C, % señal de medida de controlador externo no accesible en la modalidad TODO/NADA

(A0=0)

d2 0.0, …, 199 lectura HR medida de sonda 2 sólo accesible en modalidad control con

limitación de impulsión (A0=3)

d3 0.0, …, 199 kg/h producción de vapor (valor instantáneo)

d4 0, …, 19k9 h contador de horas

d5 0, …, 1k5 µS/cm Conductividad del agua de alimentación

d6 0.0, …, 199 A corriente

d9 0.0, …, 199 kg/h producción nominal de vapor

Tab. 7.2.2

(1)

: cuando se accede al parámetro A0, los parámetros P2, P3, P7 y St se resetean, automáticamente, al valor predeterminado correspondiente.

(2)

: en el control proporcional (A0=1), d1 expresa el % de la señal de control (v. A0 y A2 en la tabla 7.3.1).

Fig. 7.1.1

Para visualizar los parámetros de control y las medidas, proceda del

siguiente modo:

1. pulse el botón PRG durante 5 segundos, hasta que aparezca el

código P0, que representa el primer parámetro (ver Fig. 7.2.1);

2. pulse el botón o el botón para desplazarse de modo cíclico

por los parámetros Px y dx, incluído el punto de consigna;

3. pulse el botón SEL para visualizar el valor del parámetro seleccio-

nado; durante 1 segundo aparece la unidad de medida del paráme-

tro;

4. pulse los botones y para modificar el valor;

5. pulse el botón SEL para confirmar temporalmente el valor visualiza-

do: aparecerá de nuevo el código ID del parámetro seleccionado;

6. pulse el botón PRG para finalizar la fase de programación.

Nota: Las modificaciones sólo se confirman pulsando el botón

PRG. Para más detalles, consulte el párrafo 7.4.

Leyenda:

1. pulse P0 durante 5 segundos, hasta que

aparezca P0;

2. pulse de forma repetida, para desplazarse

hasta el parámetro deseado;

3. pulse SEL para visualizar el parámetro

deseado.

To display the control parameters and the measurements, proceed as

follows:

1. press the PRG button for around 5 seconds until the code P0

appears, representing the first parameter (see Fig. 7.2.1);

2. press the or button to scroll cyclically through the Px and dx

parameters, including the set point;

3. press the SEL button to display the value of the selected parameter;

the unit of measure of the parameter is displayed for 1 second;

4. press the buttons and to modify the value;

5. press the SEL button to temporarily confirm the value displayed: the

ID code of the selected parameter will be displayed again;

6. press the PRG button to conclude the programming phase.

Note: the modifications are confirmed only by pressing the PRG

button. For further details, see paragraph 7.4.

Key:

1. press PRG for 5 seconds until P0 is

displayed;

2. press repeatedly to scroll to the desired

parameter;

3. press SEL to display the desired

parameter.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

control parameters

code range of def. unit of description

display variation meas.

P0 20, …,100 70 % maximum production for H controllers

100 maximum production for P controllers

P1 2.0, …, 19.9 5.0 rH, °C humidification differential accessible only in control mode (A0=2, 3 or 4)

(1)

(P3), …, 100 100 rH high humidity or high

(P3),...60 60 °C temperature alarm threshold

(1)

0, …, (P2) 0 rH, °C low humidity/temp. alarm threshold

P4 0*, …, 100 1 min alarm delay (0*= 30 s)

P5 2, …, 100 10 rH dehumidification dead zone accessible only with the dehumidification function enabled

P6 2.0, …, 19.9 5.0 rH dehumidification differential (b1 odd number) in humidity control mode (A0 = 2 or 3)

(1)

(St), …, 100 100 rH outlet set point accessible only with outlet limiting control (A0=3)

P8 2.0, …, 19.9 5.0 rH outlet differential in

P9 0, …, 100 100 rH high outlet alarm threshold

Table. 7.2.1

list of measurements

code range of def. unit of description

display variation meas.

(2)

0.0, …,199 read rH, °C, % meas. signal from exter. regulator not accessible in ON/OFF mode (A0=0)

d2 0.0, …, 199 only rH measurement from probe 2 accessible only with outlet limiting control (A0=3)

d3 0.0, …, 199 kg/h steam production (instant value)

d4 0, …, 19k9 h hour counter

d5 0, …, 1k5 µS/cm supply water conductivity

d6 0.0, …, 199 A current

d9 0.0, …, 199 kg/h rated steam production

Table. 7.2.2

(1)

: when accessing parameter A0, parameters P2, P3, P7 and St are automatically reset to the corresponding default value.

(2)

: in proportional operation (A0=1), d1 expresses the % of the control signal (see A0 and A2 in Table. 7.3.1).

alarma

SEL

reset

PRG

deshum. x1000

Fig. 7.2.1

7.3 Lectura y programación de los parámetros de configu-

ración

Los parámetros de configuración se utilizan para configurar el modo de

funcionamiento del controlador, es decir: para asignar las funciones

esenciales del humidificador.

Los parámetros de configuración se dividen en tres grupos:

• Parámetros para configurar el funcionamiento estándar (modo

de funcionamiento y tipos de sonda), identificados por códigos de A0

a A9: vea la tabla 7.3.1.

• Parámetros para configurar el funcionamiento de los dispositi-

vos accesorios, identificados por códigos de b0 a b8: vea la tabla

7.3.2.

• Parámetros para configurar las conexiones serie y el control

remoto, identificados por códigos de C0 a C7: vea la tabla 7.3.3.

Para evitar modificaciones de la configuración no deseadas, a estos

parámetros sólo se puede acceder por contraseña.

7.3 Reading and setting the configuration parameters

The configuration parameters are used to set the operating mode of

the controller, that is, to assign the humidifier's essential functions.

The configuration parameters are divided into three groups:

• Parameters for configuring standard operation (operating mode

and types of probes), identified by codes from A0 to A9: see table

7.3.1.

• Parameters for configuring the operation of accessory devices,

identified by codes from b0 to b8: see table 7.3.2.

• Parameters for the setting the serial connections and remote

control, identified by codes from C0 to C7: see table 7.3.3.

These parameters can be accessed only by password to prevent the

unwanted modification of the configuration.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

parámetros para la configuración del funcionamiento estándar

cód. campo de def. unidad de descripción

visual variación medida

(1)

0, …, 4 2 (UE*H*) modo de funcionamiento 0=control TODO/NADA

1 (UE*A*) 1=proporcional

2=control de humedad

3=control de humedad con limitación de salida

4=baños turcos

A1 0, 1 0 unidad de medida 0=°C, kg/h

1=°F, lb/h

A2 0, …, 4 0 (UE*H*) tipo sonda ambiente; no accesible en 0= 0…1 V; 1=0…10 V; 2=2…10 V; 3=0…20 mA

1 (UE*A*) modo TODO/NADA (A0=0) 4=4…20 mA

(2)

0, …, (A4) 0 U.R., ºC mínimo sonda ambiente accesible sólo en el modo de control (A0=2, 3 o 4)

(2)

(A3), …, 255 100 U.R. ,ºC máximo sonda ambiente

A5 -10.0, …, 10.0 0 U.R. ,ºC diferencial sonda ambiente

A6 0, …, 4 0 tipo sonda en impulsión; accesible solo 0=0…1 V; 1=0…10 V; 2=2…10 V; 3=0…20 mA

en modo regulación de humedad con 4=4…20 mA

limitación en impulsión (A0 = 3)

A7 0, …, (A8) 0 U.R. mínimo sonda en impulsión accesible sólo en control de humedad con limitación

A8 (A7), …, 100 100 U.R. máximo sonda en impulsión en impulsión, (A0=3)

A9 -10.0, …, 10.0 0 U.R. diferencial

Tab. 7.3.1

(1)

: Cuando se accede al parámetro A0, los parámetros P2, P3, P7 y St son reseteados, automáticamente, al valor predeterminado.

(2)

: ver AVISO al lado de la Fig. 7.1.

parameters for configuring standard operation

code range of def. unit of description

disp. variation measure

(1)

0, …, 4 2 (UE*H*) operating mode 0=ON/OFF control

1 (UE*A*) 1=proportional

2=humidity control

3=humidity control with outlet limiting

4=steam baths

A1 0, 1 0 unit of measure 0=°C, kg/h

1=°F, lb/h

A2 0, …, 4

0 (UE*H*) type of room probe; not accessible 0=0 to 1V; 1=0 to 10V; 2=2 to 10V; 3=0 to 20mA

1 (UE*A*) in ON/OFF mode (A0=0) 4=4 to 20mA

(2)

0, …, (A4) 0 rH, ºC room probe minimum accessible only in control mode (A0=2, 3 or 4)

(2)

(A3), …, 255 100 rH ,ºC room probe maximum

A5 -10.0, …, 10.0 0 rH ,ºC room probe offset

A6 0, …, 4 0 type of outlet probe; accessible only in 0=0-1V; 1=0-10V; 2=2-10V; 3=0-20mA

humidity control with outlet limiting

(A0 = 3) 4=4-20mA

A7 0, …, (A8) 0 rH outlet probe minimum accessible only in humidity control with outlet

A8 (A7), …, 100 100 rH outlet probe maximum limiting, (A0=3)

A9 -10.0, …, 10.0 0 rH offset

Table. 7.3.1

(1)

: when accessing parameter A0, parameters P2, P3, P7 and St are automatically reset to the corresponding default value.

(2)

: see WARNING to the side of Fig. 7.1.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

parámetros para configurar el funcionamiento de los dispositivos accesorios

cod. rango de def. unidad de descripción

visual variación medida

b1 0, …, 127 0 ver Tab. 7.3.3 (Funciones parámetro b1)

b2 0, …,120 0 s tiempo de retraso de parada

b3 -10.0, …,10.0 0.0 % ganancia para la medida de la corriente

b4 0, ..., 199 conducividad del agua (0=medida automática)

0k2, …,2k0 0 µS/cm

b5 0, …, 199 umbral de prealarma de conducividad

0k2, …,2k0 1k5 µS/cm

b6 0, …, 199 umbral de alarma de conducividad

0k2, …, 2k0 2k0 µS/cm

b7 0, …, 100 50 % umbral detección espuma (0=excluir detección de espuma, 1=sensib. máx, 100=sensib. mín.)

b8 50, …, 200 100 % conducividad interna alcanzada por el cilindro a régimen respecto de la nominal

b9 50, ..., 200 100 % ajuste de la duración del drenaje para dilución

bb 0*, ..., 4000 1500 h tiempo (en horas) límite de mantenimiento del cilindro

0*= excluyendo la alarma de vida “Cy” y la alarma de mantenimiento obligatorio “Mn”

paso de 100 horas si bb>199 horas, paso de hora si bb<199 horas

bE 1, ..., 120 24 h tiempo límite entre dos drenajes periódicos acesible sólo si está habilitado el drenaje

periódico (peso 64 en “b1”)

bF 1, ..., 199 3 dias dias de espera para el drenaje por inactividad no accesible si está deshabilitado el drenaje

por inactividad, peso 8 en “b1”

Tab. 7.3.2

Parámetro b1

FUNCIONES

b1 DEMANDA DE VACIADO PARA DILUCIÓN VACIADO SI HAY NUEVA DEMANDA VACIADO TOTAL VISUALIZ. AVISO RELÉ DE ALARMA VACIADO TOTAL

DESHUMECTACIÓN CON TELERRUPTOR … <= 2/3 DEMANDA ACTUAL POR INACTIVIDAD “CL”Y “CP” ACTIVADO SI … PERIÓDICO

(TELERRUPTOR ABIERTO)

DEF. 0 OFF ABIERTO SÌ ON, en función de bF ON HAY ALARMAS OFF

1 ON ABIERTO SÌ ON, en función de bF ON HAY ALARMAS OFF

2 OFF CERRADO SÌ ON, en función de bF ON HAY ALARMAS OFF

3 ON CERRADO SÌ ON, en función de bF ON HAY ALARMAS OFF

4 OFF ABIERTO NO ON, en función de bF ON HAY ALARMAS OFF

5 ON ABIERTO NO ON, en función de bF ON HAY ALARMAS OFF

6 OFF CERRADO NO ON, en función de bF ON HAY ALARMAS OFF

7 ON CERRADO NO ON, en función de bF ON HAY ALARMAS OFF

8 OFF ABIERTO SÌ OFF ON HAY ALARMAS OFF

9 ON ABIERTO SÌ OFF ON HAY ALARMAS OFF

10 OFF CERRADO SÌ OFF ON HAY ALARMAS OFF

11 ON CERRADO SÌ OFF ON HAY ALARMAS OFF

12 OFF ABIERTO NO OFF ON HAY ALARMAS OFF

13 ON ABIERTO NO OFF ON HAY ALARMAS OFF

14 OFF CERRADO NO OFF ON HAY ALARMAS OFF

15 ON CERRADO NO OFF ON HAY ALARMAS OFF

16 OFF ABIERTO SÌ ON, en función de bF OFF HAY ALARMAS OFF

17 ON ABIERTO SÌ ON, en función de bF OFF HAY ALARMAS OFF

18 OFF CERRADO SÌ ON, en función de bF OFF HAY ALARMAS OFF

19 ON CERRADO SÌ ON, en función de bF OFF HAY ALARMAS OFF

20 OFF ABIERTO NO ON, en función de bF OFF HAY ALARMAS OFF

21 ON ABIERTO NO ON, en función de bF OFF HAY ALARMAS OFF

22 OFF CERRADO NO ON, en función de bF OFF HAY ALARMAS OFF

23 ON CERRADO NO ON, en función de bF OFF HAY ALARMAS OFF

24 OFF ABIERTO SÌ OFF OFF HAY ALARMAS OFF

25 ON ABIERTO SÌ OFF OFF HAY ALARMAS OFF

26 OFF CERRADO SÌ OFF OFF HAY ALARMAS OFF

27 ON CERRADO SÌ OFF OFF HAY ALARMAS OFF

28 OFF ABIERTO NO OFF OFF HAY ALARMAS OFF

29 ON ABIERTO NO OFF OFF HAY ALARMAS OFF

30 OFF CERRADO NO OFF OFF HAY ALARMAS OFF

31 ON CERRADO NO OFF OFF HAY ALARMAS OFF

32 OFF ABIERTO SÌ ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS OFF

33 ON ABIERTO SÌ ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS OFF

34 OFF CERRADO SÌ ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS OFF

35 ON CERRADO SÌ ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS OFF

36 OFF ABIERTO NO ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS OFF

37 ON ABIERTO NO ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS OFF

38 OFF CERRADO NO ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS OFF

39 ON CERRADO NO ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS OFF

40 OFF ABIERTO SÌ OFF ON NO HAY ALARMAS OFF

41 ON ABIERTO SÌ OFF ON NO HAY ALARMAS OFF

42 OFF CERRADO SÌ OFF ON NO HAY ALARMAS OFF

43 ON CERRADO SÌ OFF ON NO HAY ALARMAS OFF

44 OFF ABIERTO NO OFF ON NO HAY ALARMAS OFF

45 ON ABIERTO NO OFF ON NO HAY ALARMAS OFF

46 OFF CERRADO NO OFF ON NO HAY ALARMAS OFF

47 ON CERRADO NO OFF ON NO HAY ALARMAS OFF

48 OFF ABIERTO SÌ ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS OFF

49 ON ABIERTO SÌ ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS OFF

50 OFF CERRADO SÌ ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS OFF

51 ON CERRADO SÌ ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS OFF

continua...

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

FUNCIONES

b1 DEMANDA DE VACIADO PARA DILUCIÓN VACIADO SI HAY NUEVA DEMANDA VACIADO TOTAL VISUALIZ. AVISO RELÉ DE ALARMA VACIADO TOTAL

DESHUMECTACIÓN CON TELERRUPTOR … <= 2/3 DEMANDA ACTUAL POR INACTIVIDAD “CL”Y “CP” ACTIVADO SI … PERIÓDICO

(TELERRUPTOR ABIERTO)

52 OFF APERTO NO ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS OFF

53 ON APERTO NO ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS OFF

54 OFF CHIUSO NO ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS OFF

55 ON CHIUSO NO ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS OFF

56 OFF APERTO SÌ OFF OFF NO HAY ALARMAS OFF

57 ON APERTO SÌ OFF OFF NO HAY ALARMAS OFF

58 OFF CHIUSO SÌ OFF OFF NO HAY ALARMAS OFF

59 ON CHIUSO SÌ OFF OFF NO HAY ALARMAS OFF

60 OFF APERTO NO OFF OFF NO HAY ALARMAS OFF

61 ON APERTO NO OFF OFF NO HAY ALARMAS OFF

62 OFF CHIUSO NO OFF OFF NO HAY ALARMAS OFF

63 ON CHIUSO NO OFF OFF NO HAY ALARMAS OFF

64 OFF APERTO SÌ ON, en función de bF ON HAY ALARMAS ON, en función de bE

65 ON APERTO SÌ ON, en función de bF ON HAY ALARMAS ON, en función de bE

66 OFF CHIUSO SÌ ON, en función de bF ON HAY ALARMAS ON, en función de bE

67 ON CHIUSO SÌ ON, en función de bF ON HAY ALARMAS ON, en función de bE

68 OFF APERTO NO ON, en función de bF ON HAY ALARMAS ON, en función de bE

69 ON APERTO NO ON, en función de bF ON HAY ALARMASI ON, en función de bE

70 OFF CHIUSO NO ON, en función de bF ON HAY ALARMAS ON, en función de bE

71 ON CHIUSO NO ON, en función de bF ON HAY ALARMAS ON, en función de bE

72 OFF APERTO SÌ OFF ON HAY ALARMAS ON, en función de bE

73 ON APERTO SÌ OFF ON HAY ALARMAS ON, en función de bE

74 OFF CHIUSO SÌ OFF ON HAY ALARMAS ON, en función de bE

75 ON CHIUSO SÌ OFF ON HAY ALARMAS ON, en función de bE

76 OFF APERTO NO OFF ON HAY ALARMAS ON, en función de bE

77 ON APERTO NO OFF ON HAY ALARMAS ON, en función de bE

78 OFF CHIUSO NO OFF ON HAY ALARMAS ON, en función de bE

79 ON CHIUSO NO OFF ON HAY ALARMAS ON, en función de bE

80 OFF APERTO SÌ ON, en función de bF OFF HAY ALARMAS ON, en función de bE

81 ON APERTO SÌ ON, en función de bF OFF HAY ALARMAS ON, en función de bE

82 OFF CHIUSO SÌ ON, en función de bF OFF HAY ALARMASI ON, en función de bE

83 ON CHIUSO SÌ ON, en función de bF OFF HAY ALARMAS ON, en función de bE

84 OFF APERTO NO ON, en función de bF OFF HAY ALARMAS ON, en función de bE

85 ON APERTO NO ON, en función de bF OFF HAY ALARMAS ON, en función de bE

86 OFF CHIUSO NO ON, en función de bF OFF HAY ALARMAS ON, en función de bE

87 ON CHIUSO NO ON, en función de bF OFF HAY ALARMAS ON, en función de bE

88 OFF APERTO SÌ OFF OFF HAY ALARMAS ON, en función de bE

89 ON APERTO SÌ OFF OFF HAY ALARMAS ON, en función de bE

90 OFF CHIUSO SÌ OFF OFF HAY ALARMAS ON, en función de bE

91 ON CHIUSO SÌ OFF OFF HAY ALARMAS ON, en función de bE

92 OFF APERTO NO OFF OFF HAY ALARMAS ON, en función de bE

93 ON APERTO NO OFF OFF HAY ALARMAS ON, en función de bE

94 OFF CHIUSO NO OFF OFF HAY ALARMAS ON, en función de bE

95 ON CHIUSO NO OFF OFF HAY ALARMAS ON, en función de bE

96 OFF APERTO SÌ ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

97 ON APERTO SÌ ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

98 OFF CHIUSO SÌ ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

99 ON CHIUSO SÌ ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

100 OFF APERTO NO ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

101 ON APERTO NO ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

102 OFF CHIUSO NO ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

103 ON CHIUSO NO ON, en función de bF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

104 OFF APERTO SÌ OFF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

105 ON APERTO SÌ OFF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

106 OFF CHIUSO SÌ OFF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

107 ON CHIUSO SÌ OFF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

108 OFF APERTO NO OFF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

109 ON APERTO NO OFF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

110 OFF CHIUSO NO OFF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

111 ON CHIUSO NO OFF ON NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

112 OFF APERTO SÌ ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

113 ON APERTO SÌ ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

114 OFF CHIUSO SÌ ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

115 ON CHIUSO SÌ ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

116 OFF APERTO NO ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

117 ON APERTO NO ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

118 OFF CHIUSO NO ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

119 ON CHIUSO NO ON, en función de bF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

120 OFF APERTO SÌ OFF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

121 ON APERTO SÌ OFF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

122 OFF CHIUSO SÌ OFF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

123 ON CHIUSO SÌ OFF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

124 OFF APERTO NO OFF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

125 ON APERTO NO OFF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

126 OFF CHIUSO NO OFF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

127 ON CHIUSO NO OFF OFF NO HAY ALARMAS ON, en función de bE

Tab. 7.3.3

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humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

parámetros para la configuración de las conexiones serie y el control remoto

cód. campo de def. unidad de descripción

visual variación medida

C0 1, …, 6

1 (UE*H*) valor visualizado normalmente 1= medida de sonda de ambiente

3 (UE*A*) 2= medida de sonda en impulsión

3= producción de vapor

4= contador

5= conductividad

6= corriente

C1 0, …, 4 4 habilitación del teclado y del control remoto

teclado: control remoto:

0= lectura de todos los parám., (modif. sólo de C1) lectura y modif. de parám. P, d y St

1= lectura y modif. de todos los parámetros lectura y modif. de parám. P, d y St

2= lectura de todos los parám., (modif. sólo de C1) lectura de los parámetros P, d y St

3= lectura y modif. de todos los parámetros lectura de los parámetros P, d y St

4= lectura y modifi. de todos los parámetros lectura y modif. de todos los parámetros

C2 0, …, 99 0 código de habilitación del control remoto (ver párrafo 8.2)

C3 0, …, 199 1 dirección serie

C4 0, …, 3 3 supervisor: baudios 0=1200 1=2400 2=4800 3=9600

C5 0, …, 11 0 supervisor: marco (bits de caracteres, de paridad, de paro)

0=8,N,2 6=7,N,2

1=8,N,1 7=7,N,1

2=8,E,2 8=7,E,2

3=8,E,1 9=7,E,1

4=8,O,2 10=7,O,2

5=8,O,1 11=7,O,1

C6 0, …, 199 0 ms retardo envio respuesta serie

C7 0, …, 3 0 configuración terminal gráfico 0=terminal

en los casos 1,2,3 es forzado el comando Off 1=terminal con control TODO/NADA

al arrancar 2=term. TODO/NADA y sonda ambiente

3=term. TODO/NADA y sonda impulsión

Tab. 7.3.4

parameters for setting the serial connections and remote control

code range of def. unit of description

disp. variation measure

C0 1, …, 6 1 (UE*H*) value normally displayed 1= room probe measurement

3 (UE*A*) 2= outlet probe measurement

3= steam production

4= hour counter

5= conductivity

6= current

C1 0, …, 4 4 enable keypad and remote control

keypad: remote control:

0= reading of all param., (modification of C1 only) reading and modification of param. P, d and St

1= reading and modification of all parameters reading and modification of param. P, d and St

2= reading of all param., (modification of C1 only) reading of parameters P, d and St

3= reading and modification of all parameters reading of parameters P, d and St

4= reading and modification of all parameters reading and modification of all parameters

C2 0, …, 99 0 remote control enabling code (see paragraph 8.2)

C3 0, …, 199 1 serial address

C4 0, …, 3 3 supervisor: baud-rate 0=1200 1=2400 2=4800 3=9600

C5 0, …, 11 0 supervisor: frame (character bits, parity, stop bits)

0=8,N.2 6=7,N.2

1=8,N,1 7=7,N,1

2=8,E.2 8=7,E.2

3=8,E,1 9=7,E,1

4=8,O.2 10=7,O.2

5=8,O,1 11=7,O,1

C6 0, …, 199 0 ms serial reply send delay

C7 0, …, 3 0 graphic terminal configuration 0=terminal

in cases 1,2,3 the OFF command is forced 1=terminal with ON/OFF control

on start-up 2=term. with ON/OFF and room probe

3=term. with ON/OFF and outlet probe

Table. 7.3.4

Para leer o modificar los parámetros de configuración, proceda del

siguiente modo:

1. pulse los botones SEL y PRG a la vez, duran-

te 5 segundos, hasta que aparezca 00,

instándole a introducir la contraseña;

2. pulse de forma repetida el botón o

para desplazarse hasta el valor de la contra-

seña, 77;

3. pulse el botón SEL para confirmar la contra-

seña. Si la contraseña no es correcta, finaliza

la función, si es correcta aparece A0

4. pulse el botón o para desplazarse de

modo cíclico por los parámetros (manteniendo

pulsados los botones, aumenta progresiva-

mente la velocidad de desplazamiento)

5. pulse el botón SEL para visualizar el valor del

parámetro deseado (durante 1 segundo se

visualiza la unidad de medida del parámetro);

6. pulse el botón o para modificar el

valor (manteniendo pulsados los botones,

aumenta progresivamente la velocidad de

desplazamiento);

7. pulse el botón SEL para confirmar el valor

visualizado. Aparece de nuevo el código ID

del parámetro seleccionado; modifique, si

necesita modificar cualquier otro parámetro,

hágalo repitiendo los pasos 4-5-6-7;

8. pulse el botón PRG para guardar de forma

permanente, los cambios y finalizar la fase de

programación.

Nota: Las modificaciones sólo se confirman

pulsando el botón PRG. Para más detalles, con-

sulte el párrafo 7.4.

7.4 Validación de las modificaciones de los parámetros

Las modificaciones realizadas en los parámetros, normalmente, tienen

efecto cuando se confirman con el botón SEL. En algunos

parámetros relativos a la conexión serie, el valor sólo tendrá

efecto la próxima vez que se conecte la unidad. Durante la fase de

programación, 5 segundos después de que se suelte el botón, el

display comienza a parpadear (para recordar al usuario que la fase de

programación está en curso). Sesenta segundos después de que se

haya soltado el botón, si se está visualizando el valor del parámetro,

se ignoran todas las modificaciones y el display vuelve al código ID del

parámetro. Transcurridos 5 segundos más, el display comienza a

parpadear de nuevo, y después de 60 segundos termina la fase de

programación y los parámetros vuelven a los valores anteriores a la

fase de programación.

7.5 Restauración de los parámetros predeterminados

(ajustes realizados en fábrica)

Leyenda:

1. parpadeando;

2. pulse durante 5 segundos para arrancar

la máquina.

En el caso de que se haya producido un

error al configurar los parámetros, se

pueden restaurar los valores ajustados en

fábrica procediendo del siguiente modo:

• en los primeros 5 segundos del arranque

(mientras aparecen los tres guiones), pulse el botón PRG hasta que

parpadee el guión superior central, como se indica en la figura;

• suelte el botón PRG dentro de 3 segundos para confirmar la

restauración y el guardado permanente de los parámetros

To read or modify the configuration parameters, proceed as follows:

1. press the SEL and PRG buttons at

the same time until 00 is displayed,

prompting the password (around 5

seconds)

2. press repeatedly the or buttons

to scroll to the value of the password,

3. press the SEL button to confirm the

password. If the password is not cor

rect, the function is terminated,

otherwise A0 is displayed

4. press the or buttons to cycli

cally scroll through the parameters

(keeping the buttons pressed progres

sively increases the scrolling speed)

5. press the SEL button to display the

value of the desired parameter (the

unit of measure of the parameter is

displayed for 1 second)

6. press the or buttons to modify

the value (keeping the buttons pres

sed progressively increases the scrol

ling speed)

7. press the SEL button to confirm the

value displayed. The ID code of the

selected parameter is displayed

again; modify, if necessary, any other

parameters by repeating steps 4-5-6-7

8. press the PRG button to permanently

save the changes and end the pro

gramming phase.

Note: the modifications are confirmed only by pressing the PRG

button. For further details, see paragraph 7.4.

7.4 Validity of the modifications to the parameters

The modifications made to the parameters normally take effect when

confirmed with the SEL button. For some parameters relating to the

serial connection, the value will only take effect only the next time

the unit is switched on. During the programming phase, 5 seconds

after the last button is released, the display begins flashing (to remind

the user that the programming phase is in progress). Sixty seconds

after the last button is released, if the value of a parameter is being

displayed, any modifications are ignored and the display returns to the

parameter's ID code. After a further 5 seconds, the display begins

flashing again, and after 60 seconds the programming phase is

terminated and the parameters return to the values previous to the

programming phase.

7.5 Recalling the default parameters (factory settings)

Key:

1. flashing;

2. press for 5 s. on starting the machine.

If errors have occurred when setting the

parameters, the default values set in the

factory can be recalled, as follows:

• in the first 5 seconds from start-up (while the three dashes are

displayed), press the PRG button until the upper dash in the centre

flashes, as indicated in the figure;

• release the PRG button within 3 seconds to confirm the recall and

permanent saving of the default parameters; to confirm the saving of

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

alarma

SEL

reset

PRG

deshum. x1000

alarma

SEL

reset

PRG

deshum. x1000

alarms

SEL

reset

PRG

deshum. x1000

alarma

SEL

reset

PRG

deshum. x1000

Fig. 7.3.1

Fig. 7.3.2

Fig. 7.3.3

Fig. 7.5.1

predeterminados; para confirmar el guardado de los valores, el guión

superior permanecerá durante 2 segundos (como se muestra en la

Fig. 7.5.1);

• La operación no se efectúa si se mantiene pulsado el botón PRG

durante más de 3 segundos, hasta que el guión superior desaparece.

La restauración de los parámetros predeterminados no modifica el

parámetro relativo a la unidad de medida (A1), por lo que se reco-

mienda comprobar y, si es necesario, seleccionar y guardar la unidad

de medida requerida, y después restaurar los parámetros predetermi-

nados. De esta forma, los valores predeterminados serán convertidos

automáticamente.

7.6 Puesta a cero del contador de horas

Para resetear el contador de horas (parámetro d4) proceda del

siguiente modo:

• pulse el botón PRG durante 5 segundos, hasta que aparezca el códi-

go P0, indicando el primer parámetro modificable. Utilizando los

botones y , desplace los parámetros hasta que aparezca d4;

• pulse el botón SEL para visualizar el valor del contador (precedido

durante 1 segundo por la unidad de medida);

• pulse, a la vez, los botones y durante 5 segundos hasta que

el valor se ponga en 0, precedido por un breve parpadeo.

7.7 Visualización y modificación de la unidad de medida de

los parámetros

La unidad de medida de muchos parámetros depende del tipo de con-

figuración, la visualización de la unidad de medida puede evitar la

interpretación incorrecta de los valores de los parámetros.

En el caso de las medidas no dimensionales, no se visualiza la unidad

de medida.

display unidad de medida

A corriente en amperios

°C temperatura en grados centígrados

°F temperatura en grados Fahrenheit

rH humedad relativa en %

Pr producción de vapor en kg/h

Lb producción de vapor en libras/h

Tab. 7.7.1

display unidad de medida

M tiempo en segundos

M' tiempo en minutos

h tiempo en horas

uS conductividad en µS/cm

% porcentaje

Tab. 7.7.2

the values, the upper dash will stay on for 2 seconds (as displayed in

Fig. 7.5.1);

• the operation is not effected if the PRG button is pressed for more

than 3 seconds, until the upper dash disappears.

Recalling the default parameters does not change the parameter

relating to the unit of measure (A1), and it is thus recommended to

check and if necessary select and save the unit of measure as

required, and then recall the default parameters. In this way the default

values will automatically be converted.

7.6 Resetting the hour counter

To reset the hour counter (parameter d4), proceed as follows:

• press the PRG button for 5 seconds, until the code P0 is displayed,

indicating the first modifiable parameter; using the and buttons,

scroll the parameters until d4 is displayed;

• press the SEL button to display the value of the hour counter

(preceded for 1 second by the unit of measure);

• press the and buttons together for 5 seconds until the value

is set to zero, preceded by a brief flash.

7.7 Displaying and modifying the unit of measure of the

parameters

The unit of measure of many parameters depends on the type of

configuration, displaying the unit of measure can avoid incorrect

interpretation of the values of the parameters.

In the case of non-dimensional measurements, the unit of measure is

not displayed.

display unit of measure

A current in amperes

°C temperature in degrees centigrade

°F temperature in degrees Fahrenheit

rH relative humidity in %

Pr steam production in kg/h

Lb steam production in pounds/h

Table. 7.7.1

display unit of measure

M time in seconds

M' time in minutes

h time in hours

uS conductivity µS/cm

% percentage

Table. 7.7.2

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

8.THE REMOTE CONTROL

The remote control is a standard accessory that can be used only on

humidifiers with type H control.

It is available in two versions:

• TELUEI000 with the buttons marked in Italian;

• TELUEE000 with the buttons marked in English.

The infra-red remote control can command the call-up and display on

the control module (see chap. 7) of the humidifier's parameters, which,

if necessary, can be modified remotely.

Furthermore, the remote control simplifies access to the main

parameters, by pressing the corresponding marked buttons, avoiding

the code search phase.

The remote control will operate at up to a distance of 3 metres, and

can be used with all appliances in the humiSteam family.

In the event where there is more than one humidifier within the remote

control's operating range, the appliance to be operated can be

determined by assigning each controller an individual access code

(parameter C2).

Selecting the value of parameter C1 (see par. 7.3) allows the

parameters that can be read or modified using the remote control to be

enabled.

8.1 Description of the remote control

The buttons can be divided into three groups, according to their function.

8.1.1 Buttons for activating/deactivating the remote control

These allow the activation or deactivation of the remote control, saving

the values associated with the parameters where necessary (see Fig.

8.1.1.1).

button function

ENABLE enables the use of the remote control

PRG concludes the programming, saving the values

attributed to the parameters where necessary

ESC cancels any modifications

number buttons set the access code to the parameters

Table. 8.1.1.1

Fig. 8.1.1.1

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Fig. 8.1

8. CONTROL REMOTO

El control remoto es un accesorio estándar que se puede utilizar sólo

en humidificadores con control tipo H.

Está disponible en dos versiones:

• TELUE0I00 con los botones marcados en italiano;

• TELUE0E00 con los botones marcados en inglés.

Con el control remoto por infrarojos puede comandar la llamada y

visualizar en el módulo de control (ver capítulo 7) los parámetros del

humidificador, que, si es necesario, se pueden modificar a distancia.

Además, el control remoto simplifica el acceso a los parámetros princi-

pales, mediante la pulsación de los correspondientes botones marca-

dos, evitando la fase de búsqueda del código.

El control remoto funcionará a una distancia de hasta 3 metros, y se

puede utilizar con todas las aplicaciones de la familia humiSteam.

en el caso de que haya más de un humidificador dentro del rango de

funcionamiento del control remoto, se puede determinar cómo se va a

comandar el aparato asignando a cada controlador un código de

acceso individual (parámetro C2).

La selección del valor del parámetro C1 (ver párrafo 7.3), permite que

se habiliten los parámetros que se pueden leer o modificar utilizando el

control remoto.

8.1 Descripción del control remoto

Los botones se dividen en tres grupos, según su función.

8.1.1 Botones para activar/desactivar el control remoto

Estos botones activan o desactivan el control remoto, guardando los

valores asociados con los parámetros cuando sea necesario (ver Fig.

8.1.1.1).

botón función

HABILITAR Habilita la utilización del control remoto

PRG finaliza el programa, guardando los valores atribuídos

a los parámetros, cuando sea necesario

ESC cancela todas las modificaciones

botones numéricos configuran el código de acceso a los parámetros

Tab. 8.1.1.1

8.1.2 Botones para modificar los parámetros principales (botones

de acceso directo)

Los parámetros de uso más frecuente se indican directamente en el

control remoto, agrupados en áreas de diferentes colores dependiendo

de la función. Cada parámetro modificable tiene un botón con el signo

+ y otro con el signo - para aumentar o disminuir el valor. Los botones

que no tienen los signos + o - sólo permiten la visualización del valor

asociado del módulo de control.

8.1.3 Botones del teclado del controlador, para el control remoto

La sección resaltada en verde/azul del control remoto (ver Fig. 8.1.3.1)

reproduce los botones del instrumento y permite que las acciones enu-

meradas en la tabla 8.1.3.1, se puedan realizar a distancia

(ver cap. 7).

Botón función

PRG memorización permanente y salida de la fase de

programación

SEL visualiza la unidad de medida y el valor del parámetro

seleccionado;

confirma temporalmente el valor modificado y visualiza

el código del parámetro

se mueve al parámetro anterior;

aumenta el valor del display durante el ajuste de los

parámetros

se mueve al parámetro siguiente;

diminuye el valor del display durante el ajuste de los

parámetros

Tab. 8.1.3.1

8.2 Programación del control remoto

Para activar o desactivar el código de acceso para utilizar el control

remoto, entre en el modo de configuración módulo de control con la

contraseña 77 (ver párrafo 7.3).

Al asignar al parámetro C2 un valor que no sea 0 (entre 01 y 99), este

número se activa como código de acceso que se tiene que introducir

cada vez que se utilice el control remoto para programar la unidad.

Obviamente, en las instalaciones con más de una unidad, se

recomienda utilizar un código diferente para cada unidad.

Al volver a ajustar a 0 el parámetro C2, se puede configurar el control

remoto sin necesidad del código de acceso.

Cuando no se está en la fase de programación, los botones SEL

(limitado a la visualización de la unidad de medida), PRG (limitado a la

función de reseteo de alarmas) y el botón de sólo visualización,

siempre está activos.

8.2.1 Inicio de la programación de parámetros sin necesidad del

código de acceso (C2=0)

Salga de la fase de programación si es necesario, pulse el botón

HABILITAR para habilitar el control remoto; en el controlador del

humidificador aparecerá el código del primer parámetro accesible en el

controlador del humidificador.

8.1.2 Buttons for modifying the main parameters (direct access

buttons)

The more-frequently used parameters are indicated directly on the

remote control, grouped into areas of different colours according to the

function. Each modifiable parameter has a button with the + sign and

one with the - sign to increase or decrease the value.

The buttons without + or - signs only allow the display of the

associated value on the control module.

8.1.3 Buttons for the remote control of the controller keypad

The section highlighted in green/blue on the remote control (see Fig.

8.1.3.1) reproduces the buttons on the instrument and allows the

operations listed in Table 8.1.3.1 to be performed remotely (see chap. 7).

button function

PRG permanently saves the values and exits the programming

phase

SEL displays the unit of measure and the value of the selected

parameter

confirms the modified value and displays the parameter code

scrolls from one parameter to the next

the value on the display during the setting of the parameters

scrolls from one parameter to the previous

move from one parameter to the previous;

the value on the display during the setting of the parameters

Table. 8.1.3.1

8.2 Programming from the remote control

To activate or deactivate the access code to use the remote control,

enter into the control module configuration mode using password 77

(see par. 7.3).

Assigning parameter C2 a value other than 0 (from 01 to 99), activates

this number as the access code that must be entered each time the

remote control is used to program that unit.

Obviously, in installations with more than one unit, it is recommended

to use a different code for each unit.

Setting parameter C2 back to 0 means the remote control can be used

without requiring the access code.

When not in programming phase, the SEL (limited to the display of the

unit of measure), PRG (limited to the function of alarm reset) and the

display-only buttons are always active.

8.2.1 Start parameter programming without requiring access code

(C2=0)

Exit the programming phase if necessary, press the ENABLE button to

enable the remote control; the humidifier's controller will show the code

for the fist accessible parameter.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Fig. 8.1.3.1

8.2.2 Inicio de la programación de parámetros con acceso por

código (C2=0)

Salga de la fase de programación si es necesario, pulse el botón

HABILITAR, para habilitar el control remoto: todas las unidades

situadas dentro del rango de funcionamiento del control remoto

mostrarán su propio código de acceso.

Para acceder a la rutina de programación/lectura, utilice el teclado

numérico (Fig. 8.1.1.1) para introducir el código de la máquina en la

que se va a operar. Se tienen que incluir todos los ceros (ejem: si en el

display aparece 05, pulse el botón del 0 y después el del 5).

Si el código es correcto, aparece el primer parámetro accesible.

8.2.3 Lectura de las mediciones disponibles

Para visualizar directamente una de las mediciones disponibles, pulse

el botón correspondiente dos veces (Fig. 8.2.3.1).

8.2.4 Modificación de los parámetros principales (con botón

específico)

Tomando como referencia la Fig. 8.2.4.1:

• realice las operaciones para iniciar la programación de los paráme-

tros (vea el párrafo 8.2.1 ó 8.2.2)

• pulse el botón + ó - correspondiente al parámetro que va a modificar;

en el display aparece el código del parámetro;

• pulse de nuevo el botón SEL para visualizar el valor;

• a continuación pulse el botón + ó - para aumentar o disminuir el

valor.

Los valores de la memoria del módulo de control se modificarán

automáticamente al salir de la fase de programación (párrafo 8.3).

8.2.5 Modificación de los parámetros principales (sin botón

específico)

Los parámetros sin botón específico también se pueden modificar,

procediendo del siguiente modo:

• realice las operaciones para iniciar la programación de parámetros

(vea el párrafo 8.2.1 ó 8.2.2);

• pulse el botón ó hasta que aparezca el código del parámetro

deseado;

• pulse el botón SEL para visualizar su valor; después pulse ó

de nuevo, para aumentar o disminuir el valor; finalmente, pulse SEL

para confirmar temporalmente el nuevo valor;

• para modificar otros parámetros, repita las mismas operaciones.

8.2.2 Start parameter programming with access code required

(C2

Exit the programming phase if necessary, press the ENABLE button to

enable the remote control: all the units located within the operating

range of the remote control will display their own access code.

To access the programming/reading routine, use the numeric keypad

(Fig. 8.1.1.1) to enter the access code for the machine to be operated

on. Any zeroes must be included (e.g.: if the display shows 05, press

the 0 and then the 5 button).

If the code is correct, the first accessible parameter is displayed.

8.2.3 Reading the available measurements

To directly display one of the available measurements, press the

corresponding button (Fig. 8.2.3.1) twice.

8.2.4 Modifying the main parameters (with specific button)

With reference to Fig. 8.2.4.1:

• perform the operations for starting parameter programming (see

paragraph 8.2.1 or 8.2.2)

• press either the + or - button corresponding to the parameter to be

modified; the display shows the parameter code;

• press the SEL button again to display the value;

• then press the + or - button to increase or decrease the value.

The values in the memory of the control module will automatically be

modified on exiting the programming phase (paragraph 8.3).

8.2.5 Modifying the main parameters (without specific button)

The parameters without a specific button can also be modified,

proceeding as follows:

• perform the operations for starting parameter programming (see

paragraph 8.2.1 or 8.2.2);

• press the or button until the code of the required parameter

is displayed;

• press the SEL button to display its value; then press or again

to increase or decrease the value; finally, press SEL to temporarily

confirm the new value;

• to modify other parameters, repeat the same operations.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Fig. 8.2.3.1

Fig. 8.2.4.1

8.3 Cómo salir de la fase de programación

Para salir de la fase de programación y guardar las modificaciones rea-

lizadas en los parámetros, pulse el botón PRG.

Para salir sin guardar las modificaciones, pulse el botón ESC.

Para salir de la fase de programación sin confirmar las modificaciones

realizadas:

• no pulse ningún botón durante 60 segundos, si se visualiza el código

del parámetro;

• no pulse ningún botón durante 120 segundos, si se visualiza el valor

del parámetro.

9. MANTENIMIENTO Y PIEZAS DE RECAMBIO

9.1 Sustitución del cilindro

AVISO IMPORTANTE: el cilindro puede estar caliente. Deje que se

enfrie antes de tocarlo o utilice guantes protectores.

Para acceder al cilindro:

• drene completamente el agua contenida en el cilindro (vea el párrafo

6.4);

• apague el aparato (Fig. 6.4.1) y abra el interruptor de la línea de ali-

mentación eléctrica (procedimiento de seguridad);

• abra y saque la cubierta (vea el párrafo 2.3);

• quite el tubo del vapor, del cilindro;

• desconecte las conexiones eléctricas la parte superior del cilindro;

• libere el cilindro de su dispositivo de sujeción y levántelo para quitar-

lo;

• ajuste el nuevo cilindro al humidificador realizando las operaciones

anteriores en sentido inverso.

Mantenimiento del cilindro

La vida del cilindro depende de una serie de factores, incluídos: el lle-

nado completo con depósitos calcáreos y/o la corrosión parcial o com-

pleta de los electrodos, el uso y el dimensionamiento correctos del

humidificador, la salida y la calidad del agua, asi como el mantenimien-

to riguroso y regular. Debido al envejecimiento del plástico y del consu-

mo de los electrodos, se recomienda sustituírlo después de 5 años o

de 10.000 horas de funcionamiento.

Avisos importantes

El humidificador y los cilindros contienen componentes eléctricos bajo

tensión, y superficies calientes, y por lo tanto todas las operaciones

de servicio y de mantenimiento deben ser realizadas por personal

experto y cualificado, consciente de tomar las precauciones nece-

sarias. Antes de realizar cualquier operación en el cilindro, compruebe

que el humidificador está desconectado de la red eléctrica; lea atenta-

mente y siga las instrucciones contenidas en el manual del humidifica-

dor. Quite el cilindro del humidificador sólo después de haberlo vaciado

completamente utilizando el botón correspondiente. Compruebe que el

modelo y la tensión de alimentación del nuevo cilindro co-

rresponden a los indicados en la placa de características.

Comprobaciones periódicas

•T

ranscurrida una hora de funcionamiento

Tanto en los cilindros desechables como en los cilindros que se pue-

den abrir, compruebe que no hay fugas de agua significativas.

• Cada quince días, o no más de 300 horas de funcionamiento

Tanto en los cilindros desechables como en los cilindros que se pue-

den abrir, compruebe que no hay fugas de agua significativas y el

estado general del contenedor. Compruebe que durante el funciona-

miento no se generan arcos ni chispas entre los electrodos.

•T

rimestralmente, o no más de 1000 horas de funcionamiento

En los cilindros desechables, compruebe que no hay fugas de agua

significativas y, si es necesario, sustituya el cilindro; en los cilindros

que se pueden abrir, compruebe que no hay zonas del contenedor

sensiblemente ennegrecidas. Si las hay, compruebe el estado de los

8.3 Exiting the programming phase

To exit the programming phase and save the modifications made to the

parameters, press the PRG button.

To exit without saving the modifications, press the ESC button.

To exit the programming phase without confirming the modifications

made:

• do not press any button for 60 seconds, if the parameter code is

displayed;

• do not press any button for 120 seconds, if the value of the

parameter is displayed.

9. MAINTENANCE AND SPARE PARTS

9.1 Replacing the cylinder

IMPORTANT WARNING: the cylinder may be hot. Allow it to cool

before touching it or use protective gloves.

To access the cylinder:

• completely drain the water contained in the cylinder (see par. 6.4);

• turn the appliance off (Fig. 6.4.1) and open the main power switch

(safety procedure);

• open and remove the cover (see par. 2.3);

• remove the steam pipe from the cylinder;

• disconnect the electrical connections from the top of the cylinder;

• release the cylinder from its fastening device and lift it up to remove it;

• fit the new cylinder in the humidifier by performing the previous

operations in reverse.

Cylinder maintenance

The life of the cylinder depends on a number of factors, including: the

complete filling with lime scale and/or the partial or complete corrosion

of the electrodes, the correct use and sizing of the humidifier, the

output, and the quality of the water, as well as careful and regular

maintenance. Due to the aging of the plastic and the consumption of

the electrodes, even an openable steam cylinder has a limited life, and

it is therefore recommended to replace it after 5 years or 10,000

operating hours.

Important warnings

The humidifier and its cylinder contain live electrical components and

hot surfaces, and therefore all service and/or maintenance

operations must be performed by expert and qualified personnel,

who are aware of the necessary precautions. Before performing any

operations on the cylinder, check that the humidifier is disconnected

from the power supply; carefully read and follow the instructions

contained in the humidifier manual. Remove the cylinder from the

humidifier only after having drained it completely using the

corresponding button. Check that the model and the power supply

voltage of the new cylinder correspond to the data on the rating plate.

Periodic checks

• After one hour of oper

ation

For both disposable and openable cylinders, check that there are no

significant water leaks.

•Every fifteen days or no more than 300 operating hours

For both disposable and openable cylinders check operation, that

there are no significant water leaks and the general condition of the

container. Check that during operation there are no arcs or sparks

between the electrodes.

•Ev

ery three months or no more than 1000 operating hours

For disposable cylinders, check operation, that there are no

significant water leaks and, if necessary, replace the cylinder; for

openable cylinders, check that there are no markedly blackened

parts of the container: if this is the case, check the condition of the

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

electrodos, y si es necesario sustitúyalos junto con las juntas tóricas

y la junta de la cubierta.

• Anualmente, o no más de 2500 horas de funcionamiento

En los cilindros desechables, sustituya el cilindro; en los cilindros que

se pueden abrir compruebe que no hay fugas de agua significativas,

el estado general del contenedor, compruebe que no hay zonas sen-

siblemente ennegrecidas. Si las hay, compruebe el estado de los

electrodos, y si es necesario sustitúyalos junto con las juntas tóricas

y la junta de la cubierta.

• Después de 5 años

, o no más de 10.000 horas de funcionamiento

Tanto en los cilindros desechables como en los que se pueden abrir,

sustituya el cilindro.

Después de un uso prolongado o cuando se está utilizando agua con

alto contenido en sal, los depósitos sólidos que se forman de manera

natural en los electrodos, pueden alcanzar tal grado que también se

peguen a la pared interna del cilindro; en el caso de depósitos espe-

cialmente conductivos, el consiguiente calor producido puede sobreca-

lentar el plástico y derretirlo, y, en los caso más severos, puede picar el

cilindro, dejando que se fugue el agua del tanque. Como precaución,

compruebe, con la frecuencia recomendada más adelante, los depósi-

tos y el ennegrecimiento de la pared del cilindro, y sustituya el cilindro

si es necesario.

PRECAUCIÓN: desconecte el aparato antes de tocar el cilindro en

caso de fugas, ya que puede pasar corriente a través del agua.

9.2 Mantenimiento de los otros componentes hidráulicos

AVISO IMPORTANTE:

• cuando limpie los componentes de plástico no utilice detergentes o

disolventes;

• las incrustaciones se pueden quitar utilizando una solución al 20%

de ácido acético aclarándolo a continuación con agua.

El humidificador de vapor sólo tiene una pieza que requiere una

sustitución periódica: el cilindro de producción de vapor.

Esta operación es necesaria cuando los depósitos de incrustación

calcárea que se han formado dentro del cilindro impiden el paso

suficiente de corriente. Esta situación viene señalada en el controlador

por una señal de alarma. La frecuencia de esta operación depende del

agua de alimentación. cuanto mayor sea el contenido de sales o

impurezas, con más frecuencia se tendrá que sustituir el cilindro.

nº descripción

1 colector A/D (alimentación - drenaje)

2 electroválvula de alimentación

3 electroválvula de drenaje

4 tubo de llenado del tanque

5 tubo de alimentación del cilindro

6 tubo de rebose

7 tanque

8 base

9 columna de drenaje

10 Tubo de drenaje

11 bomba de drenaje

12 conductivímetro

Tab. 9.2.1

• Electroválvula de llenado (Fig. 9.2.1, pza nº 2)

Después de haber desconectado los cables y

el tubo, quite la electroválvula y compruebe el

estado del filtro de entrada, límpielo si es

necesario, con agua y un cepillo blando.

• Colector de alimentación y drenaje (Fig.

9.2.1, pza nº 1)

Verifique que no hay residuos sólidos en el

anexo del cilindro, quite todas las impurezas.

Compruebe que no está estropeado el sellado

(junta tórica) o roto; sustitúyalo si es necesario.

electrodes, and if necessary replace them together with the o-rings

and the cover gasket.

• Annually or no more than 2500 operating hours

For disposable cylinders, replace the cylinder; for openable cylinders

check operation, that there are no significant water leaks, the general

conditions of the container, check that there are no markedly

blackened parts of the container: if this is the case, check the

condition of the electrodes, and if necessary replace them together

with the o-rings and the cover gasket.

• After fiv

e years or no more than 10,000 oper

ating hours

For both disposable and openable cylinders, replace the cylinder.

After extended use or alternatively when using water with a high salt

content, the solid deposits that naturally form on the electrodes may

reach the stage where they also stick to the inside wall of the cylinder;

in the event of especially conductive deposits, the consequent heat

produced may overheat the plastic and melt it, and, in more severe

cases, puncture the cylinder, allowing water to leak back into the tank.

As a precaution, check, at the frequency recommended further on, the

deposits and the blackening of the wall of the cylinder, and replace the

cylinder if necessary.

CAUTION: always disconnect the appliance before touching the

cylinder in the event of leaks, as current may be passing through the

water.

9.2 Maintenance of the other plumbing components

IMPORTANT WARNINGS:

• when cleaning the plastic components do not use detergents or

solvents;

• scale can removed using a solution of 20% acetic acid and then

rinsing with water.

The steam humidifier has just one part that requires periodical

replacement: the steam production cylinder. This operation is neces-

sary when the lime scale deposits that form inside the cylinder prevent

the sufficient passage of current. This situation is displayed on the

controller by an alarm signal. The frequency of this operation depends

on the supply water: the higher the content of salts or impurities, the

more frequently the cylinder will need replacing.

n. description

1 S/D manifold (supply-drain)

2 fill electrovalve

3 drain electrovalve

4 tank fill pipe

5 cylinder supply pipe

6 overflow pipe

7 tank

8 base

9 drain column

10 drain pipe

11 drain pump

12 conductivity meter

Table. 9.2.1

• Fill electrovalve (Fig. 9.2.1, part no. 2)

After having disconnected the cables and the

pipe, remove the electrovalve and check the

condition of the inlet filter; clean if necessary

using water and a soft brush.

• Supply and drain manifold (Fig. 9.2.1,

parts no. 1)

Check that there are no solid residues in the

cylinder attachment, remove any impurities.

Check that the seal (o-ring) not is damaged or

cracked; replace if necessary.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Fig. 9.2.1A

Fig. 9.2.1C

• Electroválvula de drenaje / bomba de drenaje (Fig. 9.2.1,

pieza nº 3/12)

Desconecte la alimentación eléctrica, quite la bobina y el cuerpo de

la válvula después de haber desatornillado los dos tornillos de fija-

ción del colector; quite todas las impurezas y enjuague.

• Tanque de recolección del fondo (Fig. 9.2.1, pieza nº 8)

Limpie los depósitos del tanque y compruebe que el agua fluye libre-

mente del tanque al drenaje a través de la válvula de drenaje

• Tanque (Fig. 9.2.1, pieza nº 7)

Compruebe que no hay obstrucciones o partículas sólidas y que los

electrodos de medición de la conductividad están limpios, quite las

impurezas y aclare.

• Tubos de alimentación, llenado, rebose (Fig. 9.2.1,

pieza nº 4,5 y 6/9)

Compruebe que éstas están libres y que no contienen impurezas;

quite las impurezas que pueda haber.

AVISO IMPORTANTE: después de haber sustituido o comprobado la

fontanería, compruebe que las conexiones se han llevado a cabo co-

rrectamente y que se han utilizado los sellados correspondientes.

Ponga en marcha la máquina y realice una serie de ciclos de alimenta-

ción y drenaje (de 2 a 4) y, a continuación, aplicando el procedimiento

de seguridad, compruebe si hay fugas de agua.

9.3 Sustitución de los componentes

9.3.1 Fusibles en los circuitos auxiliares

Utilice fusibles de los calibres indicados en la tabla 9.3.1.1.

• Drain electrovalve /drain pump (Fig. 9.2.1, part no. 3/12)

Disconnect electrical power, remove the coil and remove the valve

body after having unscrewed the two fastening screws from the

manifold; remove any impurities and rinse.

• Bottom collection tank (Fig. 9.2.1, part no. 8)

Clean the tank from any deposits and check that the water flows

freely from the tank to the drain at the drain valve.

• Tank (Fig. 9.2.1, part no. 7)

Check that there are no blockages or solid particles and that the

conductivity measuring electrodes are clean, remove any impurities

and rinse.

• Supply, fill, overflow pipes (Fig. 9.2.1, parts no. 4,5 and 6/9)

Check that these are free and do not contain impurities; remove any

impurities

IMPORTANT WARNING: after having replaced or checked the plum-

bing, check that the connections have been carried out correctly and

the corresponding seals have been used. Re-start the machine and

perform a number of supply and drain cycles (from 2 to 4), then,

applying the safety procedure, check for any water leaks.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Fig. 9.2.1B

Modelo UE001 UE003 UE005 UE008 UE009 UE010 UE015 UE025-45-065

fusibles 1-2 transformador- alimentac. 1 A, GL, 10,3 x 38 contenidos en los portafusibles

en carril DIN

fusible 3- protección de bomba 1 A RAPIDO 10,3x38 contenido en el portafusibles

en carril DIN

fusible integrado en la tarjeta vers. P* 1 AT 5x20 de vidrio

fusible 4 protección del secundario 2,5 A T 5x20 en cerámica

Tab. 9.3.1.1

*: para la versión H hasta los 15 Kg/h la protección del secundario se realiza mediante termofusible en el interior del transformador

Fig. 9.2.1C

9.4 Piezas de recambio

9.4.1 Humidificadores MONOFÁSICOS:

9.3 Component replacement

9.3.1 Fuses in the auxiliary circuits

Use fuses with the ratings indicated in Table. 9.3.1.1.

9.4 Spare parts

9.4.1 SINGLE-PHASE humidifiers:

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

model UE001 UE003 UE005 UE008 UE009 UE010 UE015 UE025-45-065

Fuses 1-2 transformer – power supply 1 A, GL, 10,3 x 38 contained in the fuse

carriers on omega rail

Fuse 3 - pump protection 1A FAST 10.3x38 in the fuse

carrier on omega rails

Fuse built-in on the board vers. P * 1 AT 5x20 glass

Fuse 4 protection of the secondary winding 2.5A T 5x20 ceramic

Tab. 9.3.1.1

*: for the H version board up to 15Kg/h the secondary winding protection is carried out through the thermofuse within the transformer

Piezas de recambio estándar

Modelo UE001 UE003 UE005 UE009

Parte hidráulica

tanque de alimentación + conductímetro UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000

kit electroválvula de alimentación KITVC00006 KITVC00006 KITVC00006 KITVC00012

kit electroválvula de drenaje 13C499A030 13C499A030 13C499A030 13C499A030

kit tuberías internas UEKT00000S UEKT00000S UEKT00000S UEKT00000M

Cilindros que no se pueden abrir

200/230 VAC 1~, conductividad 350/1250 µS/cm BL0S1F00H1 BL0S1F00H1 BL0S2F00H0 BL0S3F00H0

Parte eléctrica

contactor 0203000AXX 0203000AXX 0203001AXX 0203001AXX

transformador de alimentación: tensión 230/400-24 V 09C565A001 09C565A001 09C565A001 09C565A001

tensión 200/208/460/575-24 V 09C476A030 09C476A030 09C476A030 09C476A027

portafusibles 0606192AXX 0606192AXX 0606192AXX 0606192AXX

fusibles 230 V 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX

208 V 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX

Parte electrónica

display a LED ver. C-P UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri

módulo de control ver. H-T UEH01v00ri

UEH03v00ri

UEH05v00ri

UEH09v00ri

tarjeta de control ver. C-P ** UEP01v00ri

UEP03v00ri

UEP05v00ri

UEP09v00ri

tarjeta de control ver. H-T UEI00000ri UEI00000ri UEI00000ri UEI00000ri

cable plano de conexión 59C460A003 59C460A003 59C460A003 59C460A003

control remoto TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000

Tab. 9.4.1.1.1

*: I=italiano, E=inglés; **: especificar kg/h, tensión de alimentación, opciones

= especifique el código del controlador junto con el código completo y el número de serie del humidificador

v = tensión r= revisión i= 0 paquete único / 1 paquete múltiple

Standard spare parts

Model UE001 UE003 UE005 UE009

Water parts

tank + conductivity meter UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000

fill electrovalve kit KITVC00006 KITVC00006 KITVC00006 KITVC00012

drain electrovalve kit 13C499A030 13C499A030 13C499A030 13C499A030

internal pipe kit UEKT00000S UEKT00000S UEKT00000S UEKT00000M

Non-openable cylinders

200/230 VAC 1~, conductivity 350/1250 µS/cm BL0S1F00H1 BL0S1F00H1 BL0S2F00H0 BL0S3F00H0

Electrical parts

Contactor 0203000AXX 0203000AXX 0203001AXX 0203001AXX

power transformer: voltage 230/400-24 V 09C565A001 09C565A001 09C565A001 09C565A001

voltage 200/208/460/575-24 V 09C476A030 09C476A030 09C476A030 09C476A027

fuse carrier 0606192AXX 0606192AXX 0606192AXX 0606192AXX

fuse 230 V 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX

208 V 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX

follow ->

9.4.2 Humidificadores TRIFÁSICOS

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Electronic parts

LED display ver. C-P UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri

control module ver. H-T UEH01v00ri

UEH03v00ri

UEH05v00ri

UEH09v00ri

control board ver. C-P ** UEP01v00ri

UEP03v00ri

UEP05v00ri

UEP09v00ri

control board ver. H-T UEI00000ri UEI00000ri UEI00000ri UEI00000ri

flat connection cable 59C460A003 59C460A003 59C460A003 59C460A003

remote control TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000

Tab. 9.4.1.1.1

*: I= Italian, E= English; **: specify kg/h, power supply voltage, options

= specify the code of the controller together with the complete code and the series number of the humidifier

v = voltage r= release i= 0 single packaging/ 1 multiple packaging

Model UE001 UE003 UE005 UE009

Piezas de recambio para aplicaciones especiales

Las siguientes piezas de recambio se suministran por separado del humidificador estándar, es decir, deben pedirse por separado.

Modelo UE001 UE003 UE005 UE009

Cilindros que no se pueden abrir

200/230 VAC 1~, conductividad 125/350 µS/cm BL0S1E00H1 BL0S1E00H1 BL0S2E00H0 BL0S3E00H0

Cilindros inspeccionables

200/230 VAC 1~, conductividad 125/350 µS/cm BLCS2E00W0 BLCS3E00W0

200/230 VAC 1~, conductividad 350/1250 µS/cm BLCS2F00W0 BLCS3F00W0

kit de electrodos (200/230 VAC 1~, 125/350 µS/cm) KITBLCS2E0 KITBLCS3E0

kit de electrodos (200/230 VAC 1~, 350/1250 µS/cm) KITBLCS2F0 KITBLCS3F0

kit de juntas para los electrodos KITBLC2FG0 KITBLC3FG0

Tab. 9.4.1.2.1

Spare parts for special applications

The following spare parts are supplied separ

ately

from the standard humidifier, that is, must be ordered separately.

Model UE001 UE003 UE005 UE009

Non-openable cylinders

200/230 VAC 1~, conductivity 125/350 µS/cm BL0S1E00H1 BL0S1E00H1 BL0S2E00H0 BL0S3E00H0

Openable cylinders

200/230 VAC 1~, conductivity 125/350 µS/cm BLCS2E00W0 BLCS3E00W0

200/230 VAC 1~, conductivity 350/1250 µS/cm BLCS2F00W0 BLCS3F00W0

electrode kit (200/230 VAC 1~, 125/350 µS/cm) KITBLCS2E0 KITBLCS3E0

electrode kit (200/230 VAC 1~, 350/1250 µS/cm) KITBLCS2F0 KITBLCS3F0

electrode gasket kit KITBLC2FG0 KITBLC3FG0

Tab. 9.4.1.2.1

Piezas de recambio estándar

Modelo UE003 UE005 UE008 UE010 UE015 UE025 UE035 UE045 UE065

Parte hidráulica

Tanque de

aliment. + conductímetro UEKVASC000UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000UEKVASC000 UEKVASC000

kit electroválvula de aliment. KITVC00006 KITVC00006 KITVC00006 KITVC00012 KITVC00012 KITVC00040 KITVC00040 KITVC00040 KITVC00070

kit electroválvula de drenaje 13C499A030 13C499A030 13C499A030 13C499A030 13C499A030 KITPS00000 KITPS00000 KITPS00000 KITPS00000

kit de tuberías internas UEKT00000S UEKT00000S UEKT00000S UEKT00000M UEKT00000M UEKT00000L UEKT00000L UEKT00000L UEKT0000XL

Conductímetro 208-230V 18C431A004

400-460-575V 18C431A004

Cilindros no inspeccionables

200/230 VAC 3~, conductividad

350/1250 µS/cm BL0T2B00H0 BL0T2B00H0 BL0T3B00H0 BL0T3B00H0 BL0T4C00H0 BL0T4B00H0 BL0T5B00H0

400 VAC 3~, conductividad

350/750 µS/cm BL0T1C00H1 BL0T2C00H0 BL0T2C00H0 BL0T3C00H0 BL0T3C00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4C00H0 BL0T5C00H0

460 VAC 3~, conductividad

350/1250 µS/cm BL0T1D00H1 BL0T2D00H0 BL0T2D00H0 BL0T3D00H0 BL0T3D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T5D00H0

575 VAC 3~, conductividad

350/1250 µS/cm BL0T2D00H0 BL0T2D00H0 BL0T3D00H0 BL0T3D00H0 BL0T3C00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T5D00H0

Parte eléctrica

contactor 0203000AXX 0203000AXX 0203000AXX 0203001AXX 0203001AXX 0203001AXX 0203008AXX 0203009AXX

(5)

0203007AXX

(2)(3)

0203007AXX

(2)(4)(3)

transformador de alimentación:

230/400-24 V 09C565A001 09C565A001 09C565A001 09C565A001 09C565A001 09C479A063 09C479A063 09C479A063 09C479A063

200/208/460/575-24 V 09C476A030 09C476A030 09C476A030 09C476A030 09C476A030

200/208/460/480-575-24 V 09C479A062 09C479A062 09C479A062 09C479A062

sigue ->

9.4.2 THREE-PHASE humidifiers:

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Portafusibles 0606192AXX 0606192AXX 0606192AXX 0606192AXX 0606192AXX 0606193AXX 0606193AXX 0606193AXX 0606193AXX

Fusibiles 1- 2 208-230 V 0606144AXX

230-400 V 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX

208-460-575 V 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX

Fusible 3 400 V 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX

208-230-460-575 V 0606147AXX 0606147AXX 0606147AXX 0606147AXX

Fusible 4 0605624AXX 0605624AXX 0605624AXX 0605624AXX

Relé bomba 0102001AXX 0102001AXX 0102001AXX 0102001AXX

Parte electrónica

display a LED ver. C-P UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri

módulo de control ver. H-T UEH03v00ri

UEH05v00ri

UEH08v00ri

UEH10v00ri

UEH15v00ri

UEH25v00ri

UEH35v00ri

UEH45v00ri

UEH65v00ri

tarjeta de control ver. C-P ** UEP03v00ri

UEP05v00ri

UEP08v00ri

UEP10v00ri

UEP15v00ri

UES25v00ri

UES35v00ri

UES45v00ri

UES65v00ri

tarjeta de control ver. H-T UEI00000ri UEI00000ri UEI00000ri UEI00000ri UEI00000ri UEIN0000ri UEIN0000ri UEIN0000ri UEIN0000ri

cable plano de conexiones 59C460A003 59C460A003 59C460A003 59C460A003 59C460A003 59C460A003 59C460A003 59C460A003 59C486A003

control remoto TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000 TELEUE0*000

Tab. 9.4.2.1.1

*: I=italiano, E=inglés; **: especificar kg/h, tensión de alimentación, opciones

v tensión

r = revisión

i 0 paquete único / 1 paquete múltiple

junto con el código del controlador especifique también el código completo del humidificador y su número de serie

para tensión de alimentación 400 VAC

para tensión de alimentación 460-575VAC

para tensión de alimentación 230VAC

para tensión de alimentación 208VAC

Modelo UE003 UE005 UE008 UE010 UE015 UE025 UE035 UE045 UE065

Standard spare parts

Model UE003 UE005 UE008 UE010 UE015 UE025 UE035 UE045 UE065

Water parts

tank + conductivity meter UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000

fill electrovalve kit KITVC00006 KITVC00006 KITVC00006 KITVC00012 KITVC00012 KITVC00040 KITVC00040 KITVC00040 KITVC00070

drain electrovalve kit 13C499A030 13C499A030 13C499A030 13C499A030 13C499A030 KITPS00000 KITPS00000 KITPS00000 KITPS00000

internal pipe kit UEKT00000S UEKT00000S UEKT00000S UEKT00000M UEKT00000M UEKT00000L UEKT00000L UEKT00000L UEKT0000XL

conductivity rpobe

208-230V 18C431A004

400-460-575V 18C431A004

Non-openable cylinders

200/230 VAC 3~, conductivity BL0T2B00H0 BL0T2B00H0 BL0T3B00H0 BL0T3B00H0 BL0T4C00H0 BL0T4B00H0 BL0T5B00H0

350/1250 µS/cm

400 VAC 3~, conductivity

350/750 µS/cm BL0T1C00H1 BL0T2C00H0 BL0T2C00H0 BL0T3C00H0 BL0T3C00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4C00H0 BL0T5C00H0

460 VAC 3~, conductivity

350/1250 µS/cm BL0T1D00H1 BL0T2D00H0 BL0T2D00H0 BL0T3D00H0 BL0T3D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T5D00H0

575 VAC 3~, conductivity

350/1250 µS/cm BL0T2D00H0 BL0T2D00H0 BL0T3D00H0 BL0T3D00H0 BL0T4000H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T5D00H0

Electrical parts

contactor 0203000AXX 0203000AXX 0203000AXX 0203001AXX 0203001AXX 0203001AXX 0203008AXX 0203009AXX

(5)

0203007AXX

(2)(3)

0203007AXX

(2)(3)(4)

power transformer:

voltage 230/400-24 V 09C565A001 09C565A001 09C565A001 09C565A001 09C565A001 09C479A063 09C479A063 09C479A063 09C479A063

200/208/460/575-24 V 09C476A030 09C476A030 09C476A030 09C476A030 09C476A030

200/208/460/480-575-24 V 09C479A062 09C479A062 09C479A062 09C479A062

fuse carrier 0606192AXX 0606192AXX 0606192AXX 0606192AXX 0606192AXX 0606193AXX 0606193AXX 0606193AXX 0606193AXX

fuse 1- 2 208-230 V 0606144AXX

230-400 V 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX

208-460-575 V 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX

fuse 3 400 V 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX

208-230-460-575 V 0606147AXX 0606147AXX 0606147AXX 0606147AXX

fuse 4 0605624AXX 0605624AXX 0605624AXX 0605624AXX

Pump relay 0102001AXX 0102001AXX 0102001AXX 0102001AXX

Electrical parts

LED display ver. C-P UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri UEKDP000ri

control module ver. H-T UEH03v00ri

UEH05v00ri

UEH08v00ri

UEH10v00ri

UEH15v00ri

UEH25v00ri

UEH35v00ri

UEH45v00ri

UEH65v00ri

control board ver. C-P ** UEP03v00ri

UEP05v00ri

UEP08v00ri

UEP10v00ri

UEP15v00ri

UES25v00ri

UES35v00ri

UES45v00ri

UES65v00ri

control board ver. H-T UEI00000ri UEI00000ri UEI00000ri UEI00000ri UEI00000ri UEIN0000ri UEIN0000ri UEIN0000ri UEIN0000ri

flat connection cable 59C460A003 59C460A003 59C460A003 59C460A003 59C460A003 59C460A003 59C460A003 59C460A003 59C486A003

remote control TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000 TELUE0*000 TELEUE*000

Tab. 9.4.2.1.1

*: I=Italian, E=English; **: specify kg/h, voltage of power supply, options

v= voltage

r= release

i= 0 single packaging / 1 multiple packaging.

together with the code of the controller specify also the complete code of the humidifier and its series no.

for power supply voltage 400VAC

for power supply voltage 460-575VAC

for power supply voltage 230VAC

for power supply voltage 208VAC

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Piezas de recambio para aplicaciones especiales

Las siguientes piezas de recambio se suministran por separado del humidificador estándar, es decir, deben pedirse por separado.

Modelo UE003 UE005 UE008 UE010 UE015

Cilindros no inspeccionables

200/230 VAC 3~, conductividad 125/350 µS/cm BL0T1A00H1 BL0T2A00H0 BL0T2A00H0 BL0T3A00H0 BL0T3A00H0

400 VAC 3~, conductividad 125/350 µS/cm BL0T1A00H1 BL0T2B00H0 BL0T2B00H0 BL0T3B00H0 BL0T3B00H0

400 VAC 3~, conductividad 750/1250 µS/cm BL0T1D00H1 BL0T2D00H0 BL0T2D00H0 BL0T3D00H0 BL0T3D00H0

460 VAC 3~, conductividad 125/350 µS/cm BL0T1B00H1 BL0T2C00H0 BL0T2C00H0 BL0T3C00H0 BL0T3C00H0

575 VAC 3~, conductividad 125/350 µS/cm BL0T2C00H0 BL0T2C00H0 BL0T3C00H0 BL0T3C00H0

Cilindros inspeccionables

200/230 VAC 3~, conductividad 125/350 µS/cm BLCT2A00W0 BLCT2A00W0 BLCT3A00W0 BLCT3A00W0

200/230 VAC 3~, conductividad 350/1250 µS/cm BLCT2B00W0 BLCT2B00W0 BLCT3B00W0 BLCT3B00W0

400 VAC 3~, conductividad 125/350 µS/cm BLCT2B00W0 BLCT2B00W0 BLCT3B00W0 BLCT3B00W0

400 VAC 3~, conductividad 350/750 µS/cm BLCT2C00W0 BLCT2C00W0 BLCT3C00W0 BLCT3C00W0

400 VAC 3~, conductividad 750/1250 µS/cm BLCT2D00W0 BLCT2D00W0 BLCT3D00W0 BLCT3D00W0

460/575 VAC 3~, conductividad 125/350 µS/cm BLCT2C00W0 BLCT2C00W0 BLCT3C00W0 BLCT3C00W0

460/575 VAC 3~, conductividad 350/1250 µS/cm BLCT2D00W0 BLCT2D00W0 BLCT3D00W0 BLCT3D00W0

kit de electrodos (200/230 VAC 3~, 125/350 µS/cm) KITBLCT2A0 KITBLCT2A0 KITBLCT3A0 KITBLCT3A0

kit de electrodos (200/230 VAC 3~, 350/1250 µS/cm) KITBLCT2B0 KITBLCT2B0 KITBLCT3B0 KITBLCT3B0

kit de electrodos (400 VAC 3~, 125/350 µS/cm) KITBLCT2B0 KITBLCT2B0 KITBLCT3B0 KITBLCT3B0

kit de electrodos (400 VAC 3~, 350/750 µS/cm) KITBLCT2C0 KITBLCT2C0 KITBLCT3C0 KITBLCT3C0

kit de electrodos (400 VAC 3~, 750/1250 µS/cm) KITBLCT2D0 KITBLCT2D0 KITBLCT3D0 KITBLCT3D0

kit de electrodos (460/575 VAC 3~, 125/350 µS/cm) KITBLCT2C0 KITBLCT2C0 KITBLCT3C0 KITBLCT3C0

kit de electrodos (460/575 VAC 3~, 350/1250 µS/cm) KITBLCT2D0 KITBLCT2D0 KITBLCT3D0 KITBLCT3D0

kit de juntas para electrodos KITBLC2FG0 KITBLC2FG0 KITBLC3FG0 KITBLC3FG0

Tab. 9.4.2.2.1

Spare parts for special applications

The following spare parts are supplied separ

ately from the standard humidifier, that is, must be ordered separately.

Model UE003 UE005 UE008 UE010 UE015

Non-openable cylinders

200/*230 VAC 3~, conductivity 125/350 µS/cm BL0T1A00H1 BL0T2A00H0 BL0T2A00H0 BL0T3A00H0 BL0T3A00H0

400 VAC 3~, conductivity 125/350 µS/cm BL0T1A00H1 BL0T2B00H0 BL0T2B00H0 BL0T3B00H0 BL0T3B00H0

400 VAC 3~, conductivity 750/1250 µS/cm BL0T1D00H1 BL0T2D00H0 BL0T2D00H0 BL0T3D00H0 BL0T3D00H0

460 VAC 3~, conductivity 125/350 µS/cm BL0T1B00H1 BL0T2C00H0 BL0T2C00H0 BL0T3C00H0 BL0T3C00H0

575 VAC 3~, conductivity 125/350 µS/cm BL0T2C00H0 BL0T2C00H0 BL0T3C00H0 BL0T3C00H0

Openable cylinders

200/230 VAC 3~, conductivity 125/350 µS/cm BLCT2A00W0 BLCT2A00W0 BLCT3A00W0 BLCT3A00W0

200/230 VAC 3~, conductivity 350/1250 µS/cm BLCT2B00W0 BLCT2B00W0 BLCT3B00W0 BLCT3B00W0

400 VAC 3~, conductivity 125/350 µS/cm BLCT2B00W0 BLCT2B00W0 BLCT3B00W0 BLCT3B00W0

400 VAC 3~, conductivity 350/750 µS/cm BLCT2C00W0 BLCT2C00W0 BLCT3C00W0 BLCT3C00W0

400 VAC 3~, conductivity 750/1250 µS/cm BLCT2D00W0 BLCT2D00W0 BLCT3D00W0 BLCT3D00W0

460/575 VAC 3~, conductivity 125/350 µS/cm BLCT2C00W0 BLCT2C00W0 BLCT3C00W0 BLCT3C00W0

460/575 VAC 3~, conductivity 350/1250 µS/cm BLCT2D00W0 BLCT2D00W0 BLCT3D00W0 BLCT3D00W0

electrode kit (200/230 VAC 3~, 125/350 µS/cm) KITBLCT2A0 KITBLCT2A0 KITBLCT3A0 KITBLCT3A0

electrode kit (200/230 VAC 3~, 350/1250 µS/cm) KITBLCT2B0 KITBLCT2B0 KITBLCT3B0 KITBLCT3B0

electrode kit (400 VAC 3~, 125/350 µS/cm) KITBLCT2B0 KITBLCT2B0 KITBLCT3B0 KITBLCT3B0

electrode kit (400 VAC 3~, 350/750 µS/cm) KITBLCT2C0 KITBLCT2C0 KITBLCT3C0 KITBLCT3C0

electrode kit (400 VAC 3~, 750/1250 µS/cm) KITBLCT2D0 KITBLCT2D0 KITBLCT3D0 KITBLCT3D0

electrode kit (460/575 VAC 3~, 125/350 µS/cm) KITBLCT2C0 KITBLCT2C0 KITBLCT3C0 KITBLCT3C0

electrode kit (460/575 VAC 3~, 350/1250 µS/cm) KITBLCT2D0 KITBLCT2D0 KITBLCT3D0 KITBLCT3D0

electrode gasket kit KITBLC2FG0 KITBLC2FG0 KITBLC3FG0 KITBLC3FG0

Tab. 9.4.2.2.1

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

10. ALARMAS, RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

10.1 Alarmas en los controladores P

La presencia de una alarma en el controlador P viene indicada por una

secuencia de parpadeos del LED de alarma rojo; al mismo tiempo que

la señal (para aquellas alarmas para las que está previsto), se activa el

relé de alarma, como se describe en el párrafo 5.5.1.

En el caso de que haya más de una alarma, éstas son indicadas en

secuencia.

Incluso aunque ya no haya actividad, el estado de alarma se sigue

indicando mediante el parpadeo del LED y se bloquea el funciona-

miento de la máquina mientras está conectada. Cuando se apaga la

máquina y se enciende otra vez, ya no se indican alarmas activas y

por consiguiente ya no se bloquea el funcionamiento.

Los estados de alarma activa no se pueden resetear incluso aun-

que se reinicie la máquina.

Si el control está deshabilitado (contacto remoto en OFF), el relé de

alarma se desactiva, aún cuando todavía exista la condición de alar-

ma. En la tabla 10.3.1 se listan las indicaciones de alarma, las causas,

las condiciones y las posibles soluciones.

Notas: parpadeos lentos: encendido 1 segundo, apagado 1 segundo;

parpadeo rápido: 2 encendidos cada segundo y 2 apagados cada

segundo; las señales se repiten continuamente, y entre una señal y la

siguiente el LED permanece apagado durante 3 segundos.

10.2 Alarmas en los controladores H

La presencia de una alarma en el controlador viene indicada por un

mensaje que identifica el tipo de alarma.

En los casos de alarmas potencialmente peligrosas, el controlador

apaga automáticamente el humidificador.

Para algunos eventos de alarma (ver tabla 10.3.1), al mismo tiempo que

la señal, se activa el relé de alarma, como se describe en el párrafo

5.5.1.

Si la causa de la alarma ha desaparecido, el humidificador y el relé de

alarma se pueden resetear automática o manualmente, dependiendo del

tipo de fallo, mientras que el mensaje visualizado se resetea manual-

mente pulsando el botón de reset PRG.

Aunque ya no esté activa, el estado de alarma se sigue visualizando

hasta que se pulsa el botón de reset PRG.

Los estados de alarma activa no se pueden resetear.

Si el control está deshabilitado (control remoto en OFF), se desactiva

el relé de alarma, aún cuando siga existiendo la condición de alarma.

La columna correspondiente al terminal remoto indica el mensaje de

alarma que aparece en el LCD remoto del Humivisor CAREL, si éste

está conectado al humidificador.

En el caso de una condición de alarma, el LED 9

(ver Fig. 10.2.1) empieza a parpadear, mientras,

salvo que esté en el modo de programación, el

display muestra el código alfanumérico de la alar-

ma. El mensaje se visualiza cíclicamente, durante

dos segundos, alternando con el valor visualizado

normalmente (si el valor visualizado hace referen-

cia a una sonda desconectada, el valor no se

visualiza; éste se volverá a ver automáticamente

cuando se vuelva a conectar la sonda).

En caso de indicación de más alarmas, el display indica en secuencia

todos los códigos relativos en intervalos de dos segundos.

La alarma E1 (error de parámetros del usuario) puede aparecer en dos

casos distintos:

1. Mal funcionamiento durante la lectura de la memoria de los

parámetros (típicamente en la puesta en marcha).

Se restauran temporalmente los parámetros predeterminados sin

memorizarlos en la memoria de parámetros (es posible acceder a

los parámetros y restaurar los valores correctos).

2. Mal funcionamiento durante la escritura de la memoria de los

parámetros (típicamente al pulsar el botón PRG).

En ambos casos, se aconseja restaurar los parámetros predetermi-

nados (ver el párrafo 7.5).

10. ALARMS, TROUBLESHOOTING

10.1 Alarms on the P controllers

The presence of an alarm on the P controller is indicated on the con-

troller by a sequence of flashes of the red alarm LED; at the same time

as the signal (for the alarms where this is featured), the alarm relay is

activated, as described in par. 5.5.1.

In the event of more than one alarm, these are indicated in sequence.

Even if no longer active, the alarm status continues to be displayed by

the flashing of the LED and the operation of the machine is inhibited

while it is on. When the machine is next turned off and then on again,

the no longer active alarms are not displayed and consequently

operation is no longer inhibited.

Active alarm states can not be reset even by restarting the

machine.

If control is disabled (remote contact OFF), the alarm relay is

deactivated, even though the alarm condition is still present.

Table 10.3.1 lists the alarm indications, the causes, the conditions and

the possible solutions.

Notes: slow flashes: on for 1 second, off for 1 second; fast flashes: 2

ons and 2 offs every second; the signals are repeated continuously,

and between one signal and the next the LED stays off for 3 seconds.

10.2 Alarms on the H controllers

The presence of an alarm is indicated on the controller by a message

that identifies the type of alarm.

In the cases of potentially dangerous alarms, the controller

automatically shuts down the humidifier.

For some alarm events (see Table 10.3.1), at the same time as the

signal, the alarm relay is activated, as described par. 5.5.1.

If the cause of the alarm has passed, the humidifier and alarm relay

can be reset automatically or manually, depending on the type of fault,

while the message displayed is reset manually by pressing the

reset-PRG button.

Even if no longer active, the alarm status continues to be displayed

until the reset-PRG button is pressed.

Active alarm states cannot be reset.

If control is disabled (remote control OFF), the alarm relay is

deactivated, even though the alarm condition is still present.

The column corresponding to the remote terminal indicates the alarm

message that appears on the CAREL Humivisor remote LCD, if

connected to the humidifier.

In the event of an alarm condition, LED 9 (see Fig. 10.1.1) starts fla-

shing, while, unless in programming mode, the display shows the

alphanumeric alarm code.

The message is displayed cyclically, for two

seconds, alternating with the normally displayed

value (if the normally displayed value corresponds

to a disconnected probe, the value is not

displayed; nonetheless, it will be displayed again

automatically when the probe is reconnected).

In the event of more than one alarm, the display

indicates all the corresponding codes in sequence,

at two second intervals.

The alarm E1 (user parameter error) can appear in two distinct cases:

1. Malfunction when reading from the parameter memory (typically

on start-up)

The default parameters are temporarily recalled, without being

saved in the parameter memory (the parameters can be accessed

and the correct values restored).

2. Malfunction when writing to the parameter memory (typically on

pressing the PRG button)

In both cases, the default parameter recall procedure should be

used (see par. 7.5).

alarma

SEL

reset

PRG

deshum. x1000

Fig. 10.2.1

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

10.3 Tabla de alarmas y señalizaciones

código visualizado

controlador term. causas solución del problema acción reseteo relè de reseteo

remoto* visual. (H) alarma relè (H)

PH PH

2 parp. E102 sobrecarga en los electrodos; 1. verifique el funcionamiento de la bloqueo bloqueo no activo no

rápidos probable disfunción del electrodo electroválvula de drenaje total total disponib. disponib.

LED o conduct. del agua demasiado 2. verifique el sellado de la electroválvula

rojo alta temporalmente cuando no esté alimentada

(especialmente al arrancar 3. drene parte del agua y reinicie

después de una breve parada)

3 parp. E103 no hay alimentación eléctrica; 1. con la máquina apagada y sin corriente bloqueo bloqueo noactivo no

rápidos con la máquina activada no eléctrica, verifique las conexiones total total disponib. disponib.

LED no se produce vapor eléctricas internas

rojo

no E105 alta conductividad del agua 1. verifique el límite establecido para b6; - bloqueo no activo no

previsto de alimentación 2. desconecte la máquina y limpie los total disponib. disponib.

electrodos de medición de la

conductividad del agua;

3. si el problema persiste, cambie la

fuente del agua de alimentación o

instale un sistema de tratamiento

adecuado (desmineral., incluso parcial).

N.B.: el problema no se solucionará

ablandando el agua de alimentación.

4 parp. E113 reducción excesiva de la 1. cilindro completamente agotado o bloqueo deshabilit. manual activo manual

lentos producción el agua tiene exceso de espuma. total máquina

LED Realice mantenimiento en el

rojo cilindro

3 parp. E114 no hay agua 1. verifique que el tubo de alimentación bloqueo deshabilit. automático activo autom.

lentos de la red al humidificador y el tubo total máquina al retorno al

LED interno no están ni bloqueados ni del agua retorno

rojo doblados y que hay suficiente presión (ver párrafo del agua

(0,1-0,8 MPa,1/8 bar); 11.4.10)

2. verifique el funcionamiento

de la electroválvula de alimentación;

3. verifique que la salida de vapor no tiene

una contrapresión excesiva,

que impida que el agua caiga al

cilindro por gravedad;

4. Compruebe que el tubo de salida de

vapor no está obstruída y que no hay

bolsas de condensado

no E115 exceso de espuma en el la formación de espuma se debe, - sólo manual activo manual

previsto cilindro en la fase de generalmente, a la presencia de tensioac- señal

ebullición tivos en el agua (lubrificantes, disolventes,

detergentes, agentes de tramiento de agua,

ablandadores) o excesiva concentración de

sales disueltas:

1. drene las líneas de alimentación de agua

2. limpie el cilindro

3. compruebe si existen ablandadores en el

agua (si es asi, utilice otro tipo de agua

o reduzca el ablandamiento)

5 parp. E116 mal funcionamiento del compruebe los circuitos de drenaje y el bloqueo deshabilit. manual activo manual

lentos drenaje funcionamiento correcto de la electroválvula total máquina

LED de drenaje

rojo

7 parp. E131 prealarma de conductividad 1. compruebe la conductividad del agua - sólo automático no -

lentos alta del agua de alimentación señal activo

2. si es necesario, instale un sistema de

tratamiento de agua adecuado.

N.B.: el problema no se solucionará

ablandando el agua de alimentación

no E121 humedad alta en el ambiente compruebe el funcionamiento de la sonda - sólo manual activo autom.

previsto (alta temp. en el controlador T) y el límite establecido para el parám. P2 señal

no E122 humedad baja en el ambiente compruebe el funcionamiento de la sonda - sólo manual activo autom.

previsto (baja temp. en el controlador T) y el límite establecido para el parám. P3 señal

no E124 humedad de salida alta compruebe el funcionamiento de la sonda - sólo manual activo autom.

previsto de salida señal

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

6 parpa. E101 error de la memoria interna 1. resetee los parámetros predeterminados bloqueo máquina reprogr. activo reprogr.

lentos ó (ver Cap. 7.5) total deshabilit. por CAREL por CAREL

4 parpa. 2. si persiste el problema, contacte con

rápidos el centro de asistencia CAREL

LED

rojo

no E112 error parámetros del usuario 1. con la máquina desconectada, comprue- - máquina reprogr. activo reprogr.

previsto be que no hay conexiones eléctricas deshabilit. parámetros parámetros

defectuosas o fallos, después vuelva a

programar los parámetros

2. restaure los parámetros predeterminados

(ver Cap. 7.5)

3. si el problema persiste, contacte con el

centro de asistencia CAREL

no E130 error contador de horas con la máquina desconectada, verifique que - memoriz. reseteo no -

previsto no hay conexiones eléctricas defectuosas o contador manual activo

fallos, después resetee el contador de horas deshabilit. contador

(ver párrafo 7.6)

no E120 sonda ambiente no conectada compruebe la conexión de la sonda, el - máquina manual activo automát.

previsto parámetro A2 de la sonda ambiente y la deshabilit.

configuración del parámetro A0 (vea cap. 7)

no E123 sonda en impulsión no conecta. compruebe la conexión de la sonda, el sólo manual activo automát.

previsto parámetro A6 de la sonda de impulsión y la señal

configuración del parámetro A0 (vea cap. 7)

no E132 señal de que se está vaciando realice el mantenimiento y/o sustituya el - sólo manual no automát.

previsto el cilindro cilindro señal activo

2 parp. E133 señal de cilindro vaciado realice el mantenimiento y/o sustituya el sólo sólo no no -

lentos cilindro señal señal disponible activo

LED

rojo

9 parp. E134 señal de cilindro lleno con con la máquina desconectada: bloqueo deshabilit. manual activo manual

lentos máquina desconectada 1. compruebe si hay fugas en la electrovál- total máquina

LED vula de alimentación o en el tubo de

rojo retorno de condensados

2. verifique limpieza de las sondas de nivel

no - señal de limpieza de cilindro ver párrafo 6.2.1 - - - - -

previsto con máquina conectada

no E135 señal de time-out (ver realice el mantenimiento y/o sustituya el - sólo reseteo activo después

previsto parámetro “bb”) de manteni- cilindro señal manual del reset

mmiento sobrepasado contador del

horas** contador

no E136 límite final (1.5xbb) de la vida sustituya el cilindro - máquina reseteo activo después

previsto del cilindro, alcanzado deshabilit. manual del reset

contador del

horas** contador

no - drenaje completo del lea el párrafo 6.3.2.6 - - - - -

previsto cilindro activado

no - drenaje completo del cilindro lea el párrafo 11.4.5 - - - - -

previsto para inactividad prolongada

no - drenaje completo lea el párrafo 11.4.9 - - - - -

previsto periódico activo

no - algoritmo anti-espuma activo lea el párrafo 11.4.3 - - - - -

previsto

Tab. 10.3.1

* CAREL Humivisor (H o T)

** se recomienda sustituir primero el cilindro

Nota: para el controlador P no está prevista la posibilidad de reseteo de alarmas. Las alarmas que ya no están activas, solo pueden resetearse apa-

gando y volviendo a encender la máquina.

código visualizado

controlador term. causa solución del problema acción reseteo relé t

remoto* visual. (H) alarma relé (H)

PH PH

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10.4 Tabla de resolución de problemas

problema causa solución

el humidificador no se enciende 1. no hay alimentación eléctrica; 1. verifique la protección fuera del humidificador y la

2. interruptor externo del humidificador en presencia de tensión de alimentación;

posición 0 (abierto); 2. cierre el interruptor del panel: posición I;

3. conectores del control mal instalados; 3. compruebe que los conectores están bien inserta-

4. fusibles fundidos; dos en el bloque de terminales;

5. transformador estropeado 4. compruebe el estado de los fusibles F1/F2/F3;

5. compruebe que en el secundario del transformador

haya 24 VCA

el humidificador no entra en 1. contacto ON/OFF remoto abierto 1. cierre contactos ON/OFF (relè/terminales AB – AB

funcionamiento (relé/terminales AB – AB ó 7I – 8I); ó 7I – 8I);

2. no se ha conectado correctamente el humidostato; 2. compruebe la señal externa;

3. sustituya el humidostato

3. humidostato estropeado 4. configure correctamente los parámetros A0, A2-A9

4. la señal de control no es compatible con el tipo 5. compruebe los valores del p. de consigna St y P7

configurado

5. el valor medido por la/s sonda/s es superior al

punto de consigna correspondiente

el humidificador carga agua 1. contrapresión de entrada de vapor demasiado alta; 1. verifique que el tubo de impulsión del vapor no

sin producir vapor 2. filtro de entrada al cilindro atascado; presenta pliegues o roturas;

3. depósito calcáreo en el tanque de alimentacion; 2. limpie el filtro;

4. mal funcionamiento de válvula solenoide de drenaje 3. limpie el tanque de alimentación;

4. controle la presencia anómala de 24 VCA en la

válvula solenoide de drenaje y/o sustitúyala

el interruptor magnetotérmico de la 1. el interruptor magnetotérmico de sobrecarga 1. compruebe que el interr. magnetotérmico ha sido

línea se dispara está subdimensionado dimensionado para un valor de corriente igual a, al

2. sobrecarga en los electrodos menos 1,5 veces la corriente nominal del

humidificador

2. vea la descripción de la alarma EH

el humidificador moja el conducto 1. el distribuidor no está instalado correctamente 1. compruebe que el distribuidor de vapor está

(demasiado cerca de la parte inferior del conducto, o instalado correctamente;

el retorno de condensados está bloqueado); 2. disminuya la producción de vapor ajustada

2. el sistema está sobredimensionado; en el control;

3. el humidificador está activo cuando el ventilador del 3. verifique la conexión de un dispositivo

conducto está parado (interruptor de flujo o presostato diferencial)

enclavando el humidificador a la ventilación del

conducto (terminales AB - AB ó 7I – 8I)

el humidificador moja el suelo que 1. el drenaje del humidificador está bloqueado; 1. limpie el drenaje del tanque del fondo;

tiene debajo 2. el circuito de agua de alimentación o rebose 2. compruebe todo el circuito hidráulico;

tiene fugas; 3. verifique la correcta posición del tubo de drenaje

3. el tubo de drenaje de condensados no devuelve el de condensados del tanque de alimentación;

agua al tanque de alimentación; 4. compruebe la fijación de las abrazaderas del tubo

4. el tubo de salida de vapor no está fijado correcta- en la impulsión de vapor

mente al cilindro

Tab. 10.4.1

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11. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO,

REGULACIÓN Y OTRAS FUNCIONES

11.1 Principio de funcionamiento

En un humidificador por electrodos la producción de humedad se

obtiene dentro de un cilindro (calderín) que contiene agua que se

calienta hasta la ebullición y ésta se mantiene. El agua que se evapora

a lo largo del tiempo es repuesta automáticamente con agua proce-

dente de la red principal. El calor necesario para la ebullición se

obtiene haciendo pasar por el interior del agua del cilindro una

corriente eléctrica; esto se realiza conectando a la red eléctrica

los electrodos inmersos en el agua del cilindro. La cantidad de

corriente que pasa inicialmente depende en gran medida del tipo de

agua procedente de la red hidráulica. Normalmente, en un cilindro

recien instalado, es baja; sin embargo con el paso del tiempo la canti-

dad de sales en el interior del agua aumenta (el vapor no transporta

las sales consigo). Esto permite de hecho obtener el nivel de corriente

necesario para que la máquina produzca la cantidad de vapor requeri-

da. A régimen, el nivel de producción requerido se obtiene automática-

mente por medio de la regulación del nivel de agua del cilindro. Esto

permite obtener corriente más o menos intensa. Las sales introducidas

por el rellenado automático del agua, en parte se depositan como

depósitos calcáreos en el interior del cilindro, contribuyendo al agota-

miento progresivo del cilindro, y en parte permanecen disueltas en el

agua. Para evitar una acumulación excesiva, periódicamente y automá-

ticamente se drena una cierta cantidad de agua que se sustituye con

agua fresca.

11.2 Principios de la regulación

La gama de humidificadores comprende las siguientes posibilidades

de regulación.

11.2.1 Regulación TODO/NADA – controladores P; controladores H

con parámetro A0=0

La acción es del tipo todo o nada, activada por un contacto externo

que determina el punto de consigna y el diferencial de regulación.

El contacto externo puede ser un humidostato:

• cerrado: el humidificador produce vapor si el contacto de

MARCHA/PARO remoto está cerrado

• abierto: la producción de vapor termina una vez completado el ciclo

de evaporación en curso (máx. 10-15 min de la apertura del contac-

to)

Observe que si el contacto de MARCHA/PARO remoto se abre, la pro-

ducción de vapor se termina inmediatamente independientemente de

si ha terminado el ciclo de evaporación actual.

11.2.2 Regulación proporcional - controladores P; controladores H

con parámetro A0=1

La producción de vapor (cantidad por hora) es proporcional al valor de

una señal Y proveniente de un dispositivo externo; el tipo de señal

(sólo en los controladores tipo H) es seleccionable mediante

programación entre las siguientes estándar: 0 a 1 VCC, 0 a 10 VCC,

2 a 10 VCC, 0 a 20 mA, 4 a 20 mA; para los controladores del tipo P el

rango es 0 a 10 VCC no modificable. La banda completa es indicada

con las siglas BP (banda proporcional).

La producción máxima Pmax, correspondiente al 5% menos del valor

máximo de la señal externa Y, puede ser programada (sólo en los con-

troladores tipo H) entre el 20% y el 100% del valor nominal del humidifi-

cador (parámetro P0). La producción mínima Pmin está fijada al 20%

del valor nominal, con una histéresis de activación, valor hy, igual al

2% para controladores P, e igual al 5% para controladores H de la

banda proporcional BP completa de la señal externa Y.

11. OPERATING PRINCIPLES, CONTROL AND

OTHER FUNCTIONS

11.1 Operating principle

In an electrode humidifier the production of humidity is obtained inside

a cylinder (boiler) containing water that is heated to and then held at

boiling temperature. The water that evaporates over time is

automatically replaced with water from the mains supply.

The heat required to boil the water is produced by passing an

electrical current through the cylinder.This is done by connecting

the electrodes immersed inside the boiler to the mains power

supply.

The quantity of current that initially flows depends greatly on the type

of water supplied from the mains. Normally, a recently-started cylinder

has low current; nonetheless, over time the quantity of salts inside the

water increases (evaporation in fact does not carry the salts with it).

This allows the level of current required by the machine to provide the

quantity of steam requested to be reached.

In stable operating conditions, the level of production required is

automatically achieved using the water level control on the boiler. This

is in fact reflected in higher or lower levels of current.

The salts introduced by the automatic refilling of the water are partly

deposited as lime scale inside the boiler, contributing to the progressive

depletion of the cylinder, and partly remain dissolved in the water. To

avoid excessive accumulation of salts, a quantity of water is periodically

and automatically drained and then replaced with fresh water.

11.2 Control principles

The range of humidifiers includes the following control options.

11.2.1 ON/OFF control –P controllers; H controllers with parameter

A0=0

The action is all or nothing, activated by an external contact that thus

determines the set point and the control differential.

The external contact can be a humidostat:

• closed: humidifier produces steam if also the remote ON/OFF contact

is closed too

• open: steam production is stopped when the current evaporation

cycle ends (it may take maximum 10-15min since contact opens)

Note that when the remote on/off contact opens, steam production is

immediately stopped, regardless the current evaporation cycle has

finished.

11.2.2 Proportional control - P controllers; H controllers with

parameter A0=1

The steam production (hourly quantity) is proportional to the value of a

signal Y coming from an external device; the type of signal (H

controllers only) can be selected from the following standards:

0 to 1 Vdc, 0 to 10 Vdc, 2 to 10 Vdc, 0 to 20 mA, 4 to 20 mA; for type P

controllers, the signal is 0 to 10 Vdc and cannot be modified. The entire

range is called the BP (proportional band).

The maximum production, Pmax, corresponding to 5% less than the

maximum value of the external signal Y, can be programmed (type H

controllers only) between 20% and 100% of the rated value of the

humidifier (parameter P0).

The minimum production, Pmin is set at 20% of the rated value, with

the activation hysteresis, value hy, equal to 2% for P controllers and

equal 5% for H controllers of the entire BP of the external signal Y.

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11.2.3 Regulación autónoma con transductor de humedad

relativa - controladores H con param. A0=2

La producción de vapor va ligada a la medida del % rH efectuada en el

transductor de humedad relativa conectado al regulador, y aumenta al

aumentar la distancia del punto de consigna (punto de tarado) St. La

producción máxima P0, que se produce cuando la humedad relativa es

inferior al punto de consigna en un valor de al menos P1, puede ser

programada entre el 20% y el 100% del valor nominal del humidifica-

dor. La producción mínima Pmin está fijada al 20% del valor nominal,

con una histéresis de activación, valor hy, igual al 10% de P1. La fun-

ción de deshumectación, si está habilitada (parámetro b1 impar, v. tab.

7.3.2), se superpone al esquema de regulación y se activa cuando la

humedad relativa % rH, transmitida por el transductor, es mas alta que

St en una cantidad programable P5+P6; la histéresis del paso, progra-

mable también, es igual a P6.

Para verificar que la humedad

relativa medida en el

transductor esté contenida entre

los valores predeterminados, el

controlador en regulación autóno-

ma permite la programación de

dos umbrales de alarma (v. tam-

bién el párrafo 11.3):

• umbral de alarma de humedad

relativa alta P2;

• umbral de alarma de humedad

relativa baja P3.

Al superar estos umbrales, tras

un retraso P4 también programa-

ble, se activa el estado de alarma

cerrando el contacto del relé

correspondiente de la tarjeta de

control principal.

11.2.4 Regulación autónoma con transductor de humedad relativa

ambiente y transductor de compensación para la limitación de la

humedad en impulsión – controlador H con parámetro A0=3

También en este caso el regulador modula la producción de vapor en

función de la humedad % H.R. efetuada por el transductor principal de

humedad relativa (vea el párr. 11.2.3) pero, además, su entidad es limi-

tada si la humedad relativa % H.R.2 medida por un segundo

transductor de compensación puesto en el conducto del aire aguas

abajo del humidificador, supera el valor máximo deseado.

La sonda de compensación tiene su propio punto de consigna P7 y su

propio diferencial P8 en base a los cuales se calcula el límite de pro-

ducción (vea Fig. 11.2.4.1). La producción asociada al transductor de

compensación resulta limitada a un valor que aumenta con la

diferencia entre la medida del % H.R.2 de la humedad relativa en

impulsión y el umbral programable P7, como se representa en la fig.

La producción de vapor total es igual a la menor entre la demanda de

vapor del transductor principal y la demanda del transductor de com-

11.2.3 Autonomous control with relative humidity transducer - H

controllers with param. A0=2

Steam production is linked to the measurement of % rH, performed by

the relative humidity transducer connected to the controller, and

increases as the distance from the set point St increases.

The maximum production P0, which occurs when the relative humidity

is less that the set point by a value at least P1, can be programmed

between 20% and 100% of the rated value of the humidifier. The

minimum production Pmin is set at 20% of the rated value, with an

activation hysteresis provided by the value hy, equal to 10% of P1.

The dehumidification function, if enabled (parameter b1= odd number,

see Table. 7.3.2), overlaps the control diagram and is activated when

the relative humidity % rH, transmitted by the transducer, is higher than

St by a programmable quantity P5+P6; the hysteresis of the step, also

programmable, is equal to P6.

To check that the relative

humidity measured by the

transducer is within the pre-set

values, the controller with

autonomous control allows two

alarm thresholds to be

programmed (also see paragraph

11.3):

• high relative humidity alarm

threshold P2;

• low relative humidity alarm

threshold P3.

When these thresholds are

exceeded, after a programmable

delay P4, an alarm state is

activated, with the closing of the

contact of the corresponding relay

on the main control board.

11.2.4 Autonomous control with ambient relative humidity

transducer and compensation transducer for limiting the outlet

humidity – H controllers with parameter A0=3

In this case too the controller modulates steam production as a

function of the measurement % rH performed by the main relative

humidity transducer (see par. 11.3), however, in addition, its entity is

limited if the relative humidity % rH2 measured by a second compensa-

tion transducer placed in the air duct downstream from the humidifier

exceeds the maximum desired value.

The compensation probe has its own set point P7 and differential P8,

based on which the limit of production is calculated (see Fig. 11.2.4.1).

The production associated to the compensation transducer is limited to

a value that increases with the difference between the measurement %

rH2 of the outlet relative humidity and the programmable threshold P7,

as shown in the figure.

The overall steam production is equal to the lesser of the request for

steam from the main transducer and the request from the compensa-

ONOFF

hyhy

Pmax

Pmin

Producción de vapor

Steam production

Controladores P

P controller

Pmin

Producción de vapor

Production of steam

OFF

DESHUMECTACIÓN

DEHUMIDIFICATION

activada / activated

desactivada / deactivated

ON OFF

% rH

Producción de vapor

Steam production

Fig. 11.2.2.1

ONOFF

Pmax

Pmin

Producción de vapor

Steam production

Controladores H con parámetro A0= 1

H controllers with parameter A0= 1

Fig. 11.2.2.1

Fig. 11.2.3.1

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

pensación (Nota: si %rH2 > P7, la pro-

ducción de vapor se bloquea). Para evi-

tar que la humedad relativa medida por

el transductor puesto en el conducto del

aire aguas abajo del humidificador en

impulsión supere un valor considerado

eventualmente excesivo, el módulo de

control en esta modalidad de regulación

permite la programación de un umbral

de alarma de humedad relativa alta en

impulsión P9 (vea también el párr. 11.3).

Al superar el umbral, tras un retraso P4

también programable, se activa el estado

de alarma y el cierre del contacto del

relé correspondiente de la tarjeta de

control principal.

11.2.5 Aplicación para baños turcos: regulación autónoma con

transductor de temperatura – controlador H con parámetro A0=4

En las aplicaciones para baños turcos, en los que la sonda de regula-

ción mide la temperatura en lugar de la humedad, valen las mismas

consideraciones hechas en el párrafo 11.2.3, sustituyendo la humedad

relativa por la temperatura.

En esta modalidad de funcionamiento no está disponible la función de

deshumectación.

Transductor aconsejado: ASET030001.

Límite de temperatura alto 60 °C, vea la tab. 7.2.1 (P2)

11.3 Ajuste de los umbrales de alarma (controladores H)

El panel del controlador permite el ajuste de umbrales límite tarables

para la intervención de las señalizaciones de alarma en el caso de que

éstos se superen. Los umbrales de estas alarmas son programables

por medio de los siguientes parámetros de regulación:

• P2: umbral de alarma para alta humedad relativa o alta temperatura

medida por la sonda ambiente;

• P3: umbral de alarma para baja humedad relativa o baja temperatura

medida por la sonda ambiente;

• P4: retraso de intervención de la señalización de alarma (para evitar

falsas señales);

• P9: umbral de alarma para alta humedad relativa medida por la

sonda de impulsión (para humidificación en conductos).

Los parámetros P2, P3, P4 son programables sólo cuando A0=2, 3

o 4; el parámetro P9 es programable sólo cuando A0=3.

El controlador, además, es capaz de activar una señalización por con-

ductividad excesiva del agua de alimentación (v. el párr. 11.4.1).

AVISO: el parámetro A0 y los parámetros de funcionamiento y alarma

vienen ajustado de fábrica (valores predeterminados válidos para una

aplicación normal). No obstante, pueden ser modificados por el usua-

rio, siguiendo las instrucciones descritas en el cap. 7.

11.4 Otras funciones

11.4.1 Medida de la conductividad del agua de alimentación

Está prevista una medida de la conductividad del agua de alimenta-

ción. La medida se realiza al abrir la electroválvula de alimentación por

medio de electrodos especiales situados en el tanque de alimentación.

El rango de lectura vá desde 0 hasta 1500 µS/cm. Sobre esta medida

hay disponibles dos umbrales:

b5: umbral de prealarma (sólo señalización, sin activación del relé de

alarma, con rearme automático de la señalicación al eliminarse la

causa);

b6: umbral de alarma (bloqueo total de la máquina, con activación del

relé de alarma).

La intervención se produce cuando la medida supera uno de los dos

umbrales durante 60 minutos continuos, o si instantáneamente la

medida supera 3 veces el umbral.

tion transducer (N.B.: if %rH2 > P7,

steam production is stopped).

To prevent the relative humidity

measured by the transducer in the air

duct downstream from the humidifier

exceeding a value considered as

excessive, the control module in this

mode allows a high outlet relative

humidity alarm threshold P9, to be

programmed (also see par. 11.3). If this

threshold is exceeded, after a

programmable delay P4, an alarm state

is activated, with closing of the contact

of the corresponding relay on the main

control board.

11.2.5 Application for steam baths: autonomous control with tem-

perature transducer – H controllers with parameter A0=4

In applications for steam baths, where the control probe measures

temperature rather than humidity, the same considerations are valid as

described in paragraph 11.2.3, replacing relative humidity with

temperature.

The dehumidification function is not available in this operating mode.

Recommended transducer: ASET030001.

High temperature limit 60°C, see Table 7.2.1 (P2)

11.3 Setting the alarm thresholds (H controllers)The control

panel allows the setting of limit thresholds for the activation of the

alarm signals in the event where such thresholds are exceeded.

These alarm thresholds can be programmed using the following

control parameters:

• P2: high relative humidity or high temperature alarm threshold,

measured by the room probe;

• P3: low relative humidity or low temperature alarm threshold,

measured by the room probe;

• P4: alarm signalling delay (to prevent false signals);

• P9: high relative humidity alarm threshold, measured by the outlet

probe (for ducted humidification).

Parameters P2, P3 and P4 can only be set when A0=2, 3 or 4;

parameter P9 can only be set when A0=3.

Furthermore, the controller signals excess conductivity in the supply

water (see paragraph 11.4.1).

WARNING: the parameter A0 and the operating and alarm parameters

are factory set (default values valid for normal applications).

Nonetheless, these can be modified by the user, following the

instructions contained in chap. 7.

11.4 Other functions

11.4.1 Measurement of the conductivity of the supply water

The conductivity of the supply water can be measured. This is done

when opening the fill electrovalve, using special electrodes located in

the tank.

The range of reading is from 0 to 1500 µS/cm. Two thresholds are

available for this measurement:

b5: pre-alarm threshold (signal only, without activation of the alarm

relay, automatic signal reset when the causes pass);

b6: alarm threshold (total machine shut-down, activation of the alarm

relay).

The alarms are activated when the measurement exceeds one of the

two thresholds continuously for 60 minutes, or alternatively instantly if

the measurement exceeds 3 times the threshold.

To exclude one of these thresholds, simply set the corresponding value

10% P8

Pmin

Producción de vapor

Production of steam

ON OFF

Sonda en

impulsión (% rH2)

Limit probe (% rH2)

Límite de producción %

Production limit %

Fig. 11.2.4.1

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Para excluir uno de estos umbrales, es suficiente poner el valor

respectivo en un valor fuera del rango de lectura del conductímetro, es

decir, por encima de 1500 µS/cm.

11.4.2 Drenaje automático

El drenaje automático está comandado por el controlador: una parte

del agua contenida en el cilindro se drena automáticamente, susti-

tuyéndola con agua fresca para impedir una concentración excesiva de

sales como consecuencia del proceso de evaporación.

La electroválvula de drenaje / bomba de descarga se abre durante un

tiempo prefijado una vez que la conductividad interna supera la

máxima permitida; dicha situación se puede conocer indirectamente

evaluando la velocidad de evaporación.

Durante la fase de drenaje automático los electrodos quedan sin ali-

mentación de forma que se impide que el agua de drenaje esté carga-

da eléctricamente (v. también el párrafo 11.4.6).

Durante esta fase en el display se señala “AF”.

11.4.3 Procedimiento antiespuma

En presencia de ciertos tipos de agua de alimentación puede darse el

caso, durante la producción de vapor, de que en la superficie del agua

se forme espuma; esta situación debe ser eliminada puesto que puede

provocar el arrastre de gotas de agua con el vapor. A tal fin están

previstos, en la parte superior del cilindro, dos electrodos de detección.

Cuando, a travás de dichos electrodos, el controlador detecta espuma,

activa un procedimiento de drenaje que elimina este inconveniente. El

procedimiento consiste en realizar descargas repetidas, pudiéndose

dar el caso de la necesidad de efectuar, en las situaciones más

críticas, un lavado completo automático del cilindro.

11.4.4 Señal de demanda de deshumectación (disponible en el

controlador H)

Si está activada, esta función cierra el contacto de un relé cuando la

humedad relativa medida por el transductor conectado al controlador

supera el umbral ajustado. Esta señal puede ser utilizada para arrancar

un dispositivo externo de deshumectación (v. también los párrafos

11.2.3 y 11.2.4)

11.4.5 Vaciado automático del cilintro por inactividad prolongada

Si el humidificador permanece encendido pero no ha tenido produc-

ción durante un número de días igual al establecido en el parámetro

“bF” (por defecto, 3 días), el controlador realiza un drenaje completo

del agua contenida en el cilindro. Esta función previene la corrosión de

los electrodos por el agua con una alta concentración de sales en el

caso de parada del humidificador durante periodos largos. La función

puede ser deshabilitada. Esto se puede realizar por medio de un

microinterruptor (dip-switch) presente en la tarjeta electrónica de con-

trol. Localice el bloque de 4 microinterruptores al lado de los termina-

les de tornillo (vea la Fig. 5.3.1.1); el correspondiente al vaciado

automático del cilindro está numerado con el 1: la posición ON desha-

bilita la función. ¡Preste atención para no mover por error el que está

indicado como INDICE TA!

Para la versión H, vea el párrafo 7.3, lo relativo al parámetro b1 de las

funciones especiales, durante este drenaje se visualiza el código “idr”.

11.4.6 Drenaje con tensión

Cuando se realiza el drenaje automático para descargar las sales (vea

también el párrafo 11.4.2), los electrodos no están alimentados. Esto

provoca una reducción temporal de la producción. Si, por el contrario,

se desea que los electrodos permanezcan alimentados también duran-

te esta fase, es posible habilitar el “drenaje con tensión”. Para la ver-

sión P se utilizará uno de los microinterruptores de la tarjeta electróni-

ca de control. Localice el bloque de 4 microinterruptores al lado de los

terminales de tornillo (vea la Fig. 5.3.1.1); el correspondiente al drenaje

con tensión está señalizado con el 2: la posición ON habilita la fun-

ción.¡Preste atención para no mover por error el que está indicado

como INDICE TA!

to a level outside the range of reading of the conductivity meter, that is,

above 1500 µS/cm.

11.4.2 Automatic draining

Automatic draining is managed by the controller: part of the water

contained in the cylinder is drained automatically, and replaced with

fresh water to prevent an excessive concentration of salts following the

process of evaporation.

The drain electrovalve is opened for a set interval whenever the

internal conductivity exceeds the maximum limit allowed; this situation

can also be seen indirectly by evaluating the speed of evaporation.

During automatic draining, the electrodes are not powered, so as to

prevent the drained water from carrying electrical current (also see

paragraph 11.4.6).

During this phase, the display signals “AF”.

11.4.3 Anti-foam procedure

Some particular types of supply water may give rise to situations in

which, during the production of steam, foam forms on top of the water;

this situation must be avoided as it may lead the release of droplets of

water together with the steam. For this purpose, the top of the cylinder

is fitted with two detection electrodes. When these electrodes reveal the

presence of foam, a drain procedure is activated to eliminate this pro-

blem. The procedure consists of repeated draining up to, in more criti-

cal situations, the automatic and complete cleaning of the cylinder.

11.4.4 Dehumidification request signal (available for H controllers)

If activated, this function closes the contact of a relay when the relative

humidity measured by the transducer connected to the controller

exceeds the set threshold.

This signal can be used to start an external dehumidification device

(also see paragraphs 11.2.3 and 11.2.4)

11.4.5 Automatic emptying of the cylinder for extended shut-down

If the humidifier remains on but is not actively producing for a number

of days equal the value set for the parameter “bF” (default 3 days), the

water contained inside the cylinder is completely drained. This function

prevents the corrosion of the electrodes by strongly saline water in the

case where the humidifier is off for extended periods. The function may

also be disabled. This is done using one of the dip-switches on the

electronic control board. Locate the block of 4 dip-switches near the

screw terminals (see Fig. 5.3.1.1); the switch corresponding to the

automatic emptying of the cylinder is number 1. The ON position

disables the function. Be careful not to move by mistake those marked

TA RATE! For version H, refer to par. 7.3, in particular parameter b1 of

the special functions, during this drain phase the display shows the

code “idr”.

11.4.6 Powered draining

When automatic draining is performed to discharge the accumulated

salts (also see par. 11.4.2), the electrodes are not powered. This

creates a temporary reduction in steam production. If, vice-versa, the

electrodes should remain powered in this phase too, “powered

draining” can be enabled.

For version P, use one of the dip-switches on the electronic control

board. Locate the block of 4 dip-switches near the screw terminals (see

Fig. 5.3.1.1); the switch corresponding to powered draining is number

2: the ON position enables the function. Be careful not to move by

mistake those marked TA RATE!

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

Para la versión H, vea el párrafo 7.3, lo relativo al parámetro b1 de las

funciones especiales.

11.4.7 Drenaje debido a la fuerte reducción de la demanda de

producción

En el caso de una fuerte reducción de la demanda de producción

(versiones P y H) el humidificador, en lugar de evitar que el nivel de

agua (y por lo tanto, la producción) disminuya por efecto de la propia

producción, efectúa un drenaje. La reducción de la demanda de pro-

ducción se considera fuerte si la corriente sobrepasa en un 33% la

corriente asociada a la propia demanda. Es posible deshabilitar esta

función. Para la versión P, se puede realizar por medio de un microin-

terruptor (dip-switch) presente en la tarjeta electrónica de control.

Localice el bloque de 4 microinterruptores al lado de los terminales de

tornillo (vea la Fig. 5.3.1.1); el correspondiente al drenaje por fuerte

reducción de la demanda está numerado con el 3: la posición ON

deshabilita la función. ¡Preste atención para no mover por error el que

está indicado como INDICE TA! Para la versión H, vea el párrafo 7.3, lo

relativo al parámetro b1 de las funciones especiales.

11.4.8 Deshabilitación de las alarmas de “cilindro en vías de

agotamiento” y de “cilindro agotado”

Las alarmas de “cilindro en vías de agotamiento” y de “cilindro agota-

do” están presentes en los controladores H, mientras que en los con-

troladores P sólo está presente la alarma de “cilindro agotado”.

Las dos alarmas pueden ser habilitadas/deshabilitadas actuando del

siguiente modo:

• controladores P (sólo alarma de “cilindro agotado”): actúe sobre uno

de los microinterruptores (dip-switch) presentes en la tarjeta electró-

nica de control. Localice el bloque de 4 microinterruptores al lado de

los terminales de tornillo (vea la Fig. 5.3.1.1); el correspondiente a la

alarma “cilindro agotado” está numerado con el 4: la posición ON

deshabilita la alarma. ¡Preste atención para no mover por error el

que está indicado como INDICE TA!

• controladores H (alarmas de “cilindro en vías agotamiento” y de

“cilindro agotado”): actúe sobre el parámetro b1: si b1 < 16, los dos

mensajes están ya deshabilitados; si b1

16, disminuya el valor por

debajo de 16 para deshabilitar ambos mensajes. Ejemplo: b1=8: los

mensajes ya están deshabilitados; b1=18: los mensajes están

habilitados; disminuya b1 de 18 a 2 (=18-16) para deshabilitar ambos

mensajes (v. el párr. 7.3).

Nota: las alarmas quedan habilitadas/deshabilitadas juntas, no

se pueden habilitar/deshabilitar por separado.

11.4.9 Drenaje completo periódico (sólo para versiones H)

Existen tipos de agua para los cuales es útil vaciar periódicamente el cal-

derín (aguas con impurezas, humus, aguas muy agresivas). Para acti-

var el drenaje periódico es necesario ajustar el peso 64 en el paráme-

tro b1. De este modo, de forma predeterminada, cada 24 horas el con-

trolador efectuará un drenaje completo del cilindro y mostrará en el

display el código “dP” (drain-period). Si está habilitado el drenaje perió-

dico, es posible variar el número de horas entre dos drenajes consecu-

tivos, actuando sobre el parámetro “bE”.

11.4.10 Gestión automática del suministro de agua de

alimentación (controladores H)

El controlador detecta si no existe alimentación de agua, o si el caudal

de agua es demasiado bajo, controlando si la corriente de fase en los

electrodos no aumenta después de la apertura de la electroválvula de

llenado. El controlador, cuando detecta la ausencia de agua de

alimentación, sigue esta secuencia:

1. muestra la alarma “EF” en el display y activa el relé de alarma

2. abre el control remoto y cierra la electroválvula de llenado durante

10 min;

3. transcurridos los 10 min, abre la electroválvula de llenado y cierra el

control remoto y mide la corriente de fase: si la corriente aumenta, el

controlador concluya que el agua ha vuelto, elimina la visualización

de la alarma, desactiva el relé de alarma y vuelve a funcionar; en

caso contrario, vuelve a la fase 2 esperando a la próxima verificación.

For version H, refer to par. 7.3, in particular parameter b1 of the special

functions.

11.4.7 Draining due to a significant reduction in the request for

production

In the event of a significant reduction in the request for steam

production (versions P and H), the humidifier, rather than wait for the

level of water (and thus the production) to decrease due to the effect of

the production itself, drains some of the water.

The reduction in the request for steam production is considered

significant if the current is 33% higher than that relating to the

requested level. This function can be disabled.

For version P use one of the dip-switches on the electronic control

board. Locate the block of 4 dip-switches near the screw terminals (see

Fig. 5.3.1.1); the switch corresponding to a significant reduction in

steam request is number 3: the ON position disables the function. Be

careful not to move by mistake those marked TA RATE!

For version H, refer to par. 7.3, in particular parameter b1 of the special

functions.

11.4.8 Disabling the “cylinder being depleted” and “cylinder

depleted” alarms

The “cylinder being depleted” and “cylinder depleted” alarms are both

present on H controllers, while for P controllers only the “cylinder

depleted” alarm is present.

The two alarms can be enabled/disabled as follows:

• P controllers ( “cylinder depleted” alarm only): use one of the

dip-switches on the electronic control board. Locate the block of 4

dip-switches near the screw terminals (see Fig. 5.3.1.1); the switch

corresponding to the “cylinder depleted” alarm is number 4: the ON

position disables the alarm. Be careful not to move by mistake

those marked TA RATE!

• H controllers ( “cylinder being depleted” and “cylinder depleted”

alarms): set parameter b1: if b1 < 16, the two messages are already

disabled; if b1

≥

16, decrease the value by 16 to disable both the

messages. Example: b1=8 ﬁ the messages are already disabled;

b1=18: the messages are enabled ﬁ decrease b1 from 18 to 2

(=18-16) to disable both the messages (see par. 7.3). N.B.: the

alarms are enabled/disabled together, they cannot be

enabled/disabled separately.

11.4.9 Complete periodical draining (only for H versions)

With certain types of water the cylinder needs to be periodically drained

(water with impurities, humus, very aggressive water). To activate the

periodical draining function, the weight 64 must be set for parameter

b1. At this point, as default every 24 hours the controller will run a com-

plete drain cycle of the cylinder, and the display will show the code “dP”

(periodical drain). If periodical draining is enabled, the number of hours

between two drain cycles can be changed, by setting the parameter “bE”.

11.4.10 Automatic water supply management (H controllers)

The controller detects if there is no supply water or alternatively if the

flow-rate is too low, by controlling the increase in the phase current at

the electrodes after the opening of the fill electrovalve.

When insufficient supply water is detected, the controller runs the

following sequence:

1. displays the alarm “EF” and activates the alarm relay

2. opens the remote control switch and closes the fill electrovalve for

10 min;

3. after 10 min, opens the fill electrovalve and closes the remote

control switch, and then measures the phase current: if the current

increases, the controller concludes water has returned, and cancels

the alarm on the display, deactivates the alarm relay and returns to

normal operation; otherwise, it returns to step 2, awaiting the next

check.

humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

12. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Modelo UE001* UE003* UE003** UE005* UE005** UE008** UE009* UE010** UE015** UE025** UE035** UE045** UE065**

vapor

conexión (ø mm) 208-230 V 22/30 30 2x40

400-460-575 V 22/30 30 1x40 2x40

límites de la presión de impulsión (Pa) 0 / 2000 0 / 1600 0 / 1700 0 / 2300

agua de alimentación

conexión

”G

límites de temperatura (°C) 1…40

límites de presión (MPa) 0,1…0,8 (1…8 bar)

límites de dureza (°fH)

≤

caudal instantáneo (l/min) 0,6 1,2 4 7

intervalo de conductividad (µS/cm) 125 / 1250

agua de drenaje

conexión (ø mm) 40

temperatura típica (°C)

≤

100

caudal instantáneo (l/min) 5 22,5

condiciones ambientales

temperatura ambiente de funcionamiento (°C) 1…40

humedad ambiente de funcionamiento (% rH) 10…60

temperatura de almacenaje (°C) -10…70

humedad de almacenaje (% rH) 5… 95

grado de protección IP20

control electrónico

tipo UES-UEP-UEH-UEA

tensión / frecuencia de los auxiliares (V - Hz) 24 / 50/60

potencia máxima de los auxiliadres (VA) 30 40

entradas sondas para versión C y P impedancia de entrada: 15 k

, rango 0/10 Vcc

(características generales)

entradas sondas para versión H seleccionables para señales: 0…1 Vcc, 0…10 Vcc, 2…10 Vcc, 0…20 mA, 4…20 mA

(características generales) impedancia de entrada: 60 k

con señales: 0…1 Vcc, 0…10 Vcc, 2…10 Vcc

con señales: 0…20 mA, 4…20 mA

alimentaciones sondas activas para versión H 28 V (24 Vca rectificada), Imax= 250 mA

(características generales) 12 Vcc 5%, Imax= 50 mA

salidas relè de alarma para versión H 250 V 5 A (2 A) - tipo de acción microinterrupción 1C

(características generales)

salidas relè de alarma y deshum. vers. H 250 V 8 A (2 A) - tipo de acción microinterrupción 1C

(características generales)

entrada de habilitación remota contacto seco; resistencia max. 50

; Vmax= 24 Vcc; Imax= 5 mA

(características generales)

comunicación serie para versión H RS-485 a dos hilos

Potencia

tensión nominal de alimentación: 208V - 1~N

cod. U

producción instantánea de vapor

(1)

(kg/h) 1,5 3,0 5,0 8,7

potencia absorbida a tensión nominal (kW) 1,12 2,25 3,75 6,52

tensión nominal de alimentación: 230V - 1~N

cod. D

producción instantánea de vapor

(1)

(kg/h) 1,5 3,0 5,0 9

potencia absorbida a tensión nominal (kW) 1,12 2,25 3,75 6,75

tensión nominal de alimentación: 208V - 3~

cod. W

producción instantánea de vapor

(1)

(kg/h) 3,0 5,0 8,0 10,0 15,0 25 35 45

potencia absorbida a tensión nominal (kW) 2,25 3,75 6,00 7,50 11,25 18,75 26,25 33,75

tensión nominal de alimentación: 230V - 3~

cod. K

producción instantánea de vapor

(1)

(kg/h) 3,0 5,0 8,0 10,0 15,0 25 35 45

potencia absorbida a tensión nominal (kW) 2,25 3,75 6,00 7,50 11,25 18,75 26,25 33,75

tensión nominal de alimentación: 400V - 3~

cod. L

producción instantánea de vapor

(1)

(kg/h) 3,0 5,0 8,0 10,0 15,0 25 35 45 65

potencia absorbida a tensión nominal (kW) 2,25 3,75 6,00 7,50 11,25 18,75 26,25 33,75 48,75

tensión nominal de alimentación: 460/480V - 3~

cod. M

producción instantánea de vapor

(1)

(kg/h) 3,0 5,0 8,0 10,0 15,0 25 35 45 65

potencia absorbida a tensión nominal (kW) 2,25 3,75 6,00 7,50 11,25 18,75 26,25 33,75 48,75

tensión nominal de alimentación: 575V - 3~

cod. N

producción instantánea de vapor

(1)

(kg/h) 5,0 8,0 10,0 15,0 25 35 45 65

potencia absorbida a tensión nominal (kW) 3,75 6,00 7,50 11,25 18,75 26,25 33,75 48,75

Tab. 12.1

* monofásica, ** trifásica.

(1)

la producción media de vapor está influenciada por factores tales como la temperatura ambiente, la calidad del agua y el sistema de distribución de vapor

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humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005

12.1 Dimensiones y pesos

UE UE UE UE

001/008 010/015 025/045 045**/065

dimensiones A 365 365 555 650

(mm) B 275 275 360 455

C 620 710 890 945

pesos (kg) embalado 16 20 39 51

vacío 13,5 17 34 44

instalado* 19 27 60,5 94

Tab. 12.1.1

*: en condiciones de funcionamiento, lleno de agua

**: sólo tensión 208-230 VCA

12.2 Características técnicas del control remoto

Tipo Descripción

alimentación 2 baterías alcalinas estilo mini de

1,5 V (tipo UM-4 AAA, IEC R03)

contenedor plástico

dimensiones (mm) 60 x 160 x 18

temp. de almacenamiento (°C) -25T70

temp. de funcionamiento (°C) 0T40

tipo de trasmisión infrarrojos

peso (g) 80 (sin baterías)

Tab. 12.2.1

12.3 Características técnicas del distribuidor de vapor con

ventilación forzada

CAREL se reserva la posibilidad de modificar o cambiar sus productos

sin previo aviso

12.1 Dimensions and weights

UE UE UE UE

001-008 010-015 025-045 045**-065

dimensions A 365 365 555 650

(mm) B 275 275 360 455

C 620 710 890 945

weight (kg) packaged 16 20 39 51

empty 13,5 17 34 44

installed * 19 27 60,5 94

Tab. 12.1.1

*: in operating conditions, filled with water

**: only 208-230 Vac voltage

12.2 Technical specifications of the remote control

Type Description

power supply 2 x 1.5 V alkaline batteries

(type UM-4 AAA, IEC R03)

container plastic

dimensions (mm) 60 x 160 x 18

storage temperature (°C) -25T70

operating temperature (°C) 0T40

type of transmission infrared

weight (g) 80 (without batteries)

Table. 12.2.1

12.3 Technical specifications of the ventilated steam

distributor

CAREL reserves the right to modify or change its products without

prior notice.

Fig. 12.1.1

modelo de humidificador UE001 UE003 UE005 UE008 UE009 UE010 UE015 UE025 UE035 UE045 UE065

modelo de distribuidor ventilado de vapor VSDU0A VRDXL

potencia nominal (W) 30 30 30 30 30 30 30 35 35 35 35

caudal de aire (m3/h) 170 170 170 170 170 170 170 650 650 650 650

Niv. sonoro (campo abierto, max vel., 50 50 50 50 50 50 50 40 40 40 40

distancia frontal 1 m (dBA)

temperatura / humedad de funcionamiento (°C / % rH) -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T60 / -10T60 / -10T60 / -10T60/

10T60 10T60 10T60 10T60 10T60 10T60 10T60 0T80 0T80 0T80 0T80

Tab.12.3.1

modello umidificatore UE001 UE003 UE005 UE008 UE009 UE010 UE015 UE025 UE035 UE045 UE065

ventilated steam distributor model VSDU0A VRDXL

rated power (W) 30 30 30 30 30 30 30 35 35 35 35

air flow-rate (m3/h) 170 170 170 170 170 170 170 650 650 650 650

noise level (open field, max speed, 1m 50 50 50 50 50 50 50 40 40 40 40

from front panel (dBA)

operating temperature / humidity (°C / % rH) -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T60 / 10T60 / -10T60 / -10T60/

10T60 10T60 10T60 10T60 10T60 10T60 10T60 0T80 0T80 0T80 0T80

Tab.12.3.1

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We wish to save you time and money! ¡Queremos ahorrarle tiempo y dinero! Le aseguramos que la lectura completa de este manual le garantizará una instalación correcta y un uso seguro del producto descrito. LEA Y CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES READ AND SAVE THESE INSTRUCTIONS We can assure you that a thorough reading of this manual will guarantee correct installation and safe use of the product described. ADVERTENCIAS IMPORTANTES IMPORTANT ANTES DE INSTALAR O INTERVENIR EN EL APARATO, LEA ATENTAMENTE Y SIGA, LAS INSTRUCCIONES Y LAS NORMAS DE SEGURIDAD CONTENIDAS EN ESTE MANUAL E ILUSTRADAS EN LAS ETIQUETAS DE LA MÁQUINA. BEFORE INSTALLING OR HANDLING THE APPLIANCE PLEASE CAREFULLY READ AND FOLLOW THE INSTRUCTIONS AND SAFETY STANDARDS DESCRIBED IN THIS MANUAL AND ILLUSTRATED ON THE LABELS ATTACHED TO THE MACHINE. Este humidificador produce vapor no presurizado por medio de electrodos inmersos en el agua contenida en el cilindro-caldera (cilindro). Los electrodos pasan corriente eléctrica a través del agua, la cual, al ofrecer resistencia eléctrica, se calienta; el vapor producido se utiliza para humectar el ambiente o los procesos industriales, por medio de distribuciones especiales. La calidad del agua utilizada influye en el proceso de evaporización, por lo que el aparato puede ser alimentado con agua no tratada, siempre que ésta sea potable y no desmineralizada (ver 3.1); el agua evaporada se repone automáticamente a través de una válvula de rellenado. Este aparato ha sido diseñado exclusivamente para humectar directamente ambientes o conductos, a través de un sistema de distribución. La instalación, el uso y el mantenimiento de la unidad se deben realizar según las instrucciones contenidas en este manual y en las etiquetas aplicadas interna y externamente en la unidad. Las condiciones ambientales y de la tensión de alimentación deben corresponder a los valores especificados. Cualquier otro uso o modificación realizados al equipo sin autorización del fabricante será considerado incorrecto. La responsabilidad por lesiones o daños causados por el uso inadecuado del equipo recaerá exclusivamente en el usuario. Tenga en cuenta que esta máquina contiene elementos eléctricos bajo tensión y superficies calientes. Todas las operaciones de servicio y mantenimiento deben ser realizadas por personal experto y cualificado, consciente de las precauciones necesarias. Antes de acceder a las partes internas, quite la corriente de la máquina. El aparato debe ser instalado de acuerdo con la normativa local vigente. Se debe aplicar en cualquier caso la normativa de seguridad vigente. INFORMACIÓN PARA LOS USUARIOS PARA EL CORRECTO TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS DE APARATOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS (RAEE) Con referencia a la Directiva 2002/96/CE del Parlamento Europeo y del Consejo del 27 de enero 2003 y a las relativas normativas nacionales de actuación, Les informamos que: 1. existe la obligación de no eliminar los RAEE como residuos urbanos y de realizar, para dichos residuos, una recolección separada; 2. para la eliminación se deben utilizar los sistemas de recolección públicos o privados previstos por las leyes locales. Además resulta posible devolver al distribuidor el equipo al final de su vida útil en caso de adquisición de un equipo nuevo. 3. este equipo puede contener sustancias peligrosas: una utilización impropia o una eliminación no correcta podría tener efectos This humidifier produces non-pressurised steam by means of electrodes immersed in the water contained in the cylinder-boiler (hereafter called the cylinder). The electrodes pass electrical current through the water, which, offering electrical resistance, is heated; the steam produced is used to humidify environments or industrial processes, using special distributors. The quality of the water used affects the process of evaporation, and as a result the appliance may be supplied with untreated water, as long as this is drinkable and not demineralised (see 3.1); the evaporated water is automatically replaced using a filling valve. This appliance has been designed exclusively to directly humidify rooms or ducts, using a distribution system. The installation, use and maintenance operations must be carried out according to the instructions contained in this manual and on the labels applied internally and externally. The conditions of the environment and the power supply voltage must comply with the specified values. All other uses and modifications made to the device that are not authorised by the manufacturer are considered incorrect. Liability for injury or damage caused by the incorrect use of the device lies exclusively with the user. Please note that the machine contains powered electrical devices and hot surfaces. All service and/or maintenance operations must be performed by specialist and qualified personnel who are aware of the necessary precautions and are capable of performing the operations correctly. Disconnect the machine from the mains power supply before accessing any internal parts. The appliance must be installed in accordance with the local standards in force. The local safety standards in force must be applied in all cases. INFORMATION FOR USERS ON THE CORRECT HANDLING OF WASTE ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT (WEEE) In reference to European Community directive 2002/96/EC issued on 27 January 2003 and the related national legislation, please note that: 1. WEEE cannot be disposed of as municipal waste and such waste must be collected and disposed of separately; 2. the public or private waste collection systems defined by local legislation must be used. In addition, the equipment can be returned to the distributor at the end of its working life when buying new equipment. 3. the equipment may contain hazardous substances: the improper use or incorrect disposal of such may have negative effects on human health and on the environment; humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 negativos en la salud humana y en el medioambiente; 4. el símbolo que se encuentra en el producto o en el paquete y en la hoja de instrucciones indica que el mismo equipo se ha introducido en el mercado después del 13 de agosto 2005 y que debe ser objeto de recolección separada; 5. en caso de eliminación abusiva de los residuos eléctricos y electrónicos, se prevén las sanciones establecidas por las vigentes normativas locales en materia de eliminación. Garantía de los materiales: 2 años (a partir de la fecha de producción, excluyendo los consumibles, como por ejemplo, el cilindro) Homologaciones: La calidad y la seguridad de los productos CAREL están garantizadas por el sistema de certificación de productos ISO 9001, y por la marca . 4. the symbol shown on the product or on the packaging and on the instruction sheet indicates that the equipment has been introduced onto the market after 13 August 2005 and that it must be disposed of separately; 5. in the event of illegal disposal of electrical and electronic waste, the penalties are specified by local waste disposal legislation. Warranty on materials: 2 years (from the date of production, excluding the consumable parts, such as the cylinder). Certification: the quality and safety of CAREL products are guaranteed by CAREL's ISO 9001 certified design and production system, as well as the mark. Index: Indice 1. 1.1 1.2 MODELOS Y DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES Modelos Descripción de los componentes 7 7 8 1. 1.1 1.2 MODELS AND DESCRIPTION OF THE COMPONENTS Models Description of the components 7 7 8 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 MONTAJE Recepción y conservación Posicionamiento Fijación Desmontaje y montaje de la cubierta frontal 10 10 10 10 11 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 MOUNTING Receipt and storage Positioning Fastening Removal and reassembly of the front cover 10 10 10 10 11 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 CONEXIONES HIDRÁULICAS Características del agua de alimentación Características del agua de drenaje Conexiones de las tuberías Esquema de conexiones hidráulicas Verificaciones 12 12 14 14 15 15 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 WATER CONNECTIONS Characteristics of the supply water Characteristics of the drain water Pipe connections Diagram of water connections Checks 12 12 14 14 15 15 4. 4.1 DISTRIBUCIÓN DEL VAPOR Distribución del vapor en ambiente: distribuidores de vapor con ventilación forzada Distribución del vapor en cámaras frigoríficas Distribución del vapor en conductos - distribuidores lineales y a chorro concentrado (OEM) Distribución del vapor a chorro concentrado (OEM) Posicionamiento de los distribuidores lineales en el conducto de aire Instalación del tubo de vapor Instalación del tubo de retorno de condensados Verificaciones 16 4. 4.1 4.2 4.3 STEAM DISTRIBUTION Direct steam distribution: ventilated steam distributors Steam distribution in cold rooms Steam distribution in ducts - linear and concentrated jet distributors (OEM) Concentrated jet steam distributor (OEM) Positioning the linear distributors in the air duct Installation of the steam pipe Installation of the condensate return pipe Checks 16 16 16 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 5. 5.1 5.2 16 16 17 18 19 20 21 21 31 5.9 32 5.10 33 5.11 34 5.12 35 5.13 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 START-UP, CONTROL AND SHUT-DOWN Preliminary checks Starting the unit The humidifier controller Shut-down 37 37 38 39 42 7. 7.1 7.2 CONTROLLER H PARAMETERS Reading and setting the ambient humidity set point Reading and setting the control parameters - reading the measurements Reading and setting the configuration parameters Validity of the modifications to the parameters Recalling the default parameters (factory settings) Resetting the hour counter Displaying and modifying the unit of measure of the parameters 42 43 5.13 36 37 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 PUESTA EN MARCHA, CONTROL Y PARADA Controles preliminares Puesta en marcha El controlador del humidificador Parada 37 37 38 39 42 7. 7.1 PARÁMETROS DEL CONTROLADOR H Lectura y ajuste del punto de consigna de humedad ambiente Lectura y ajuste de los parámetros de regulación lectura de las medidas Lectura y ajuste de los parámetros de configuración Validación de las modificaciones de los parámetros Restauración de los parámetros predeterminados (ajustes realizados en fábrica) Puesta a cero del contador de horas 42 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 21 22 23 24 26 29 30 43 43 45 49 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 17 18 19 20 21 21 ELECTRICAL CONNECTIONS Power supply voltage Checking the voltage of the auxiliary circuit transformer Main control board External control signals Auxiliary contacts Checks Single-phase wiring diagram for 1-5 kg/h humidifiers with P controller Single-phase wiring diagram for 1-5 kg/h humidifiers with H controller Three-phase wiring diagram for 3-15 kg/h humidifiers with P controller Three-phase wiring diagram for 3-15 kg/h humidifiers with H controller Three-phase wiring diagram for 25-65 kg/h humidifiers with H controller Three-phase wiring diagram for 25-65 kg/h humidifiers with P controller Three-phase 25-65 kg/h boiler configuration CONEXIONES ELÉCTRICAS Tensión de alimentación Verificación de la tensión del transformador del circuito auxiliar Tarjeta principal de control Señales de control externas Contactos auxiliares Verificaciones Esquema eléctrico monofásico para humidificadores de 1-5 kg/h con controlador P Esquema eléctrico monofásico para humidificadores de 1-5 kg/h con controlador H Esquema eléctrico trifásico para humidificadores de 3-15 kg/h con controlador P Esquema eléctrico trifásico para humidificadores de 3-15 kg/h con controlador H Esquema eléctrico trifásico para humidificadores de 25-65 kg/h con controlador H Esquema eléctrico trifásico para humidificadores de 25-65 kg/h con controlador P Configuración conexión calderín trifásica 25-65 Kg/h 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 5.8 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 21 22 23 24 26 29 30 31 32 33 34 35 36 37 43 45 49 49 50 50 49 50 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 7.7 8. 8.1 8.2 8.3 Visualización y modificación de la unidad de medida de los parámetros EL CONTROL REMOTO Descripción del control remoto Programación del control remoto Salida de la fase de programación 50 51 51 52 53 9. 9.1 9.2 9.3 9.4 MANTENIMIENTO Y PIEZAS DE RECAMBIO Sustitución del cilindro Mantenimiento de los otros componentes hidráulicos Sustitución de los componentes Piezas de recambio 54 54 55 56 57 10. 10.1 10.2 10.3 10.4 ALARMAS, RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS Alarmas en los controladores P Alarmas en los controladores H Tabla de alarmas y señalizaciones Tabla de resolución de problemas 61 61 61 62 66 11. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO, REGULACIÓN Y OTRAS FUNCIONES Principios de funcionamiento Principios de la regulación Ajuste de los umbrales de alarma (controlador H) Otras funciones 11.1 11.2 11.3 11.4 12. 12.1 12.2 12.3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Dimensiones y pesos Características técnicas del control remoto Características técnicas del distribuidor de vapor de ventilación forzada 68 68 68 70 70 73 75 75 8. 8.1 8.2 8.3 THE REMOTE CONTROL Description of the remote control Programming from the remote control Exiting the programming phase 51 51 52 53 9. 9.1 9.2 9.3 9.4 MAINTENANCE AND SPARE PARTS Replacing the cylinder Maintenance of the other plumbing components Component replacement Spare parts 54 54 55 57 57 10. 10.1 10.2 10.3 10.4 ALARMS, TROUBLESHOOTING Alarms on the P controllers Alarms on the H controllers Table of alarms and signals Troubleshooting table 61 61 61 64 67 11. 11.1 11.2 11.3 11.4 OPERATING PRINCIPLES, CONTROL AND OTHER FUNCTIONS Operating principle Control principles Setting the alarm thresholds (H controllers) Other functions 68 68 68 70 70 12. 12.1 12.2 12.3 TECHNICAL SPECIFICATIONS Dimensions and weights Technical specifications of the remote control Technical specifications of the ventilated steam distributor 74 75 75 75 75 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 1. MODELOS Y DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES 1. MODELS AND DESCRIPTION OF THE COMPONENTS 1.1 Modelos 1.1 Models El código que distingue el modelo de humidificador está compuesto por 10 caracteres, con el siguiente significado: The code denoting the model of humidifier is made up of 10 characters, with the following meaning: U E X X X X X 0 0 0 personalizaciones customisation prefijo distintivo de la familia family prefix producción de vapor nominal instantánea en kg/h rated instant steam production in kg/h modelo model 001 003 005 008 009 010 015 025 035 045 065 producción production 1,5 3 5 8 9 10 15 25 35 45 65 tipo de controlador P= regulador 0-10 V externo/ON-OFF (controlador integrado no configurable) H= control de humedad / baños turcos (controlador integrado configurable) A= regulador externo V/mA tipo de tensión de alimentación (tipo - V) type - supply voltage (type V) U= 208 - 1~N D= 230 - 1~N W= 208 - 3~ K= 230 - 3~ L= 400 - 3~ M= 460 - 3~ N= 575 - 3~ type of control P= 0-10 V external regulator / ON/OFF (on-board controller not configurable) H= built-in humidity control / steam baths (on-board controller configurable) A= V/mA external regulator Fig. 1.1 Ejemplo: el código UE010PL000 identifica un humidificador por electrodos sumergidos (UE) con: • producción nominal de vapor de 10 kg/h (010); • control proporcional-TODO/NADA (P); • tensión de alimentación 400 VCA trifásica (L). Example: the code UE010PL000 identifies an immersed electrode humidifier (UE) with: • rated steam production of 10 kg/h (010); • proportional-ON/OFF control (P); • 400Vac, three-phase power supply (L). OPCIONAL : control remoto / Humivisor OPTIONAL : remote control / Humivisor 7 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 1.2 Description of the components 1.2 Descripción de los componentes Leyenda: Key: n 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. no 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. descripción cilindro electroválvula de drenaje interruptor de control remoto portafusibles transformador placa de relé interruptor MARCHA/PARO interruptor de drenaje manual 8. regleta de cables de alimentación 9. electroválvula de alimentación o 8. 9. description cylinder drain electrovalve remote control switch fuse carrier transformer relay board ON/OFF switch manual drain switch power cable terminal block supply electrovalve 1 Fig. 1.2.1 Leyenda: nº 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. descripción cilindro bomba de drenaje electroválvula de drenaje TAM interruptor de control remoto transformador relè portafusibles regleta de cables de alimentación sujetacables interruptor MARCHA/PARO interruptor de drenaje manual 12. placa de relé Key: 1 12 no. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. description cylinder drain pump drain electrovalve TAM remote control switch transformer relay fuse carrier power cable terminal block cable gland ON/OFF switch manual drain switch 12. relay board 0 11 Fig. 1.2.1A 8 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 Las Figs. 1.2.2 A y B hacen referencia a la tabla siguiente: For the description of Fig. 1.2.2 A nad B, refer to the following table. nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 no. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 descripción electroválvula de alimentación limitador de caudal tubo de alimentación tubo de llenado tubo de rebose electrodos de medición de la conductividad tanque de alimentación - rebose * electrodos de nivel alto salida de vapor electrodos (2/6 en el modelo monofásico, 3/6 en el modelo trifásico) alojamiento del cilindro filtro de fondo electroválvula de drenaje Tubo de la bomba de drenaje columna de drenaje bomba de drenaje Tab. 1.2.1 11 12 13 14 15 16 description fill electrovalve flow-rate limiter supply pipe fill pipe overflow pipe conductivity measuring electrodes supply tank - overflow * high level electrodes steam outlet electrodes (2/6 in the single-phase model, 3/6 in the three-phase model) cylinder casing bottom filter drain electrovalve drain pump pipe drain column drain pump Table 1.2.1 12 11 1 13 Fig. 1.2.2A * Device used to prevent water overflowing from the supply tank, above the safety level (for example, due to a controller malfunction or leaking from the fill electrovalve or back pressure). The supply tank is fitted with an overflow diaphragm that discharges the excess water through a special pipe. The overflow diaphragm is lower than the filling inlet, to prevent back-flow into the supply pipe. * Dispositivo utilizado para evitar que el agua rebose del tanque de alimentación, por encima del nivel de seguridad (por ejemplo, debido a un mal funcionamiento del controlador o a una fuga de la electroválvula de alimentación o contrapresiones varias). El tanque de alimentación está provisto con un diafragma de rebose que descarga el exceso de agua a través de un tubo. El nivel del diafragma de rebose es inferior al de la entrada de llenado, para evitar el reflujo en el tubo de alimentación. 14 6 14 15 15 16 16 Fig. 1.2.2B Fig. 1.2.2C 9 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 2. MONTAJE 2. MOUNTING 2.1 Recepción y conservación 2.1 Receipt and storage Compruebe que el controlador está intacto a la entrega, y notifique al transportista inmediatamente, y por escrito, cualquier daño que pudiera ser achacado a un transporte incorrecto o descuidado. Lleve la máquina a su lugar de instalación, antes de sacarla del embalaje, sujetándola del cuello únicamente por debajo de la base. Abra la caja, saque el material protector y posteriormente saque la máquina, manteniéndola en todo momento en posición vertical; quite la bolsa de protección justo antes de realizar la instalación. Check that the humidifier is intact upon receipt and immediately notify the shipping agent, in writing, of any damage that may be due to improper or careless transport. Move the humidifier to the place of installation before removing it from the packaging, grasping the neck only from below the base. Open the box, remove the layer of protective material and take out the humidifier, keeping it vertical at all times; only remove the protective bag when installing the unit. 2.2 Posicionamiento 2.2 Positioning Para la instalación elija la posición más adecuada para la distribución For installation choose the most suitable position for the steam del vapor, que es la posición que minimiza la longitud de la tubería de distribution, that is the position that minimises the length of the steam vapor o, en caso de humidificación directa en ambiente utilizando un outlet pipe, or alternatively, in the case of direct humidification into the distribuidor con ventilador, en la posición cenroom using a ventilated distributor, in a tral del ambiente que se vaya a humidificar. central position in the room being humidified B (ver cap.4). La unidad está diseñada para (see Chap. 4). The unit has been designed for A montaje en pared, la cual debe ser capaz de wall-mounting, and the wall must be able to C F soportar el peso de la unidad en condiciones support the weight of the unit in normal opede funcionamiento normal (ver pár.12.1). rating conditions (see par. 12.1). La carcasa metálica del humidificador se The metal casing of the humidifier heats up calienta durante el funcionamiento y la parte during operation, and the rear part in contact E posterior apoyada en la pared puede alcanzar with the wall may reach temperatures of over temperaturas por encima de los 60 °C; asegú60 °C; check that this does not cause any rese de que la máquina está nivelada y que problems. Make sure the humidifier is level, se respetan las distancias mínimas indicadas and that the minimum spaces are respected D en el esquema, para que se puedan realizar as per the drawing, to allow room for las operaciones de mantenimiento necesamaintenance operations. Fig. 2.2.1 rias. A B C D E F Dimensiones en mm > 300 > 200 > 200 > 400 > 700 <0,5° Dimension in mm 2.3 Fijación 2.3 Fastening A B C D E > 300 > 200 > 200 > 400 > 700 F <0,5° The appliance must be wall-mounted using three screws: two upper El aparato debe ser fijado a la pared utilizando tres tornillos: dos en la screws, for fastening the support bracket, and one lower, central screw, parte superior para la pletina de soporte, y uno en la parte inferior, en to fasten the unit into place. For the el centro, para fijar la unidad en su distances (in mm), see Fig. 2.2.1.1. lugar. Para ver las distancias (en mm), X Fasten (see Figs. 2.3.1 and .2) the consulte la Fig. 2.3.1 Fije (ver Fig. bracket supplied with the humidifier to 2.3.1 y .2) a la pared la pletina de soporte the wall, checking that it is horizontal soporte suministrada con el bracket using a spirit level; if the unit is humidificador, comprobando que está mounted on a brick wall, plastic screw horizontal, con un nivel de burbuja; si anchors (diam. 8mm) and the screws se monta en una pared de ladrillo, se (diam. 5mm x L= 50 mm) supplied pueden utilizar los tacos de plástico (Ø may be used. 8 mm) y los tornillos (Ø 5 mm x L = 50 mm) suministrados. Fig. 2.3.1 Hang the appliance on the Cuelgue el aparato del soporte, X X X bracket using the band located = = = = = = utilizando el perfil que se on the top edge of the rear of encuentra en el borde superior the unit. de la parte trasera de la unidad. Finally, fasten the appliance to Finalmente, fije el aparato a la Y Y Y the wall using the central hole in pared, utilizando el taladro que the rear part of the base; this se encuentra en la parte central can be easily reached from trasera de la base; se puede = = below. acceder a éste, fácilmente desde Z Z' Z For the weights and dimensions, abajo. Para ver los pesos y las see par. 12.1. dimensiones, consulte el párrafo Fig. 2.3.2 12.1. Modelo X Y Z Z’ UE 001...008 220 500 UE 009...015 220 590 UE 025...045 310 725 115 Model X Y Z Z’ UE065 400 785 38 112 10 UE 001 to 008 UE 009 to 015 UE 025 to 045 220 220 310 500 590 725 115 UE065 400 785 38 112 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 2.4 Removal and reassembly of the front cover 2.4 Desmontaje y montaje de la cubierta frontal With reference to Fig. 2.4.1, to remove the front cover of the humidifier, proceed as follows: • turn the oval-shaped plate with the CAREL logo 90°, revealing the head of the ground screw below; • remove the screw using a screwdriver; • hold the cover by the sides and lift it around 2 cm., removing the end strips from the protruding edges of the cover and the base of the structure; • remove the cover by moving it forwards Con referencia a la Fig. 2.4.1, para quitar la cubierta frontal del humidificador, proceda del siguiente modo: • gire 90° la placa oval con el logo CAREL, hasta que se vea el tornillo de puesta a tierra; • quite el tornillo con un destornillador; • sujete la cubierta por los lados y súbala unos 2 cm., desenganchando los perfiles de los bordes en relieve de la cubierta y de la base de la estructura; • quite la cubierta tirando de ella hacia adelante. Para cerrar el aparato, proceda del siguiente modo: • gire la placa oval con el logo CAREL, hasta descubrir el taladro de fijación; • deslice la cubierta sobre la estructura, manteniéndola en una posición ligeramente elevada,hasta que descanse en los bordes traseros, y después bájela, enfilando los perfiles superior e inferior en los bordes respectivos de la cubierta y de la base de la estructura; compruebe que el taladro de fijación de debajo del logo coincide con el buje roscado soldado a la estructura; • fije el tornillo de tierra con un destornillador; • cierre (gire) la placa oval con el logo CAREL. To close the appliance, proceed as follows: • turn the oval-shaped plate with the CAREL logo, revealing the fastening hole below; • slip the cover onto the structure, keeping it slightly raised, until it rests on the rear edges, and then move it downwards, slotting upper and lower end strips into the edges of the cover and the base of the structure respectively; check that the fastening hole below the logo is in line with the threaded bush on the structure; • tighten the ground screw using a screwdriver; • close (turn) the oval-shaped plate with the CAREL logo. Fig. 2.4.1 Para los humidificadores de 25 a 65kg/h For the humidifiers from 25 to 65kg/h Para quitar la cubierta frontal, proceda del siguiente modo: • gire 90º , la placa oval con el logotipo CAREL, hasta que se vea el tornillo de tierra; • quite el tornillo con un destornillador; • sujete la cubierta utilizando las manillas laterales y elévela prestando atención a que los enganches que se se encuentran en los lados queden liberados de la estructura; • quite la cubierta deslizándola hacia adelante. To remove the front cover, proceed as follows: • turn the oval-shaped plate with the CAREL logo 90°, revealing the head of the ground screw below; • remove the screw using a screwdriver; • hold the cover using the side handles and lift it upwards, making sure that the hooks on the sides are removed from the structure; • remove the cover by sliding it off forwards. Para cerrar el aparato, proceda del siguiente modo: • gire la placa roja oval con el logo CAREL hasta descubrir el taladro de fijación; • deslice la cubierta sobre la estructura, manteniéndola en una posición ligeramente elevada, hasta que los ganchos encajen en la estructura; compruebe que el taladro de fijación de debajo del logo coincida con el buje roscado soldado a la estructura; • fije el tornillo de tierra con un destornillador; • cierre (gire) la placa oval con el logo CAREL. Manilla Handle Fig. 2.4.2 11 To close the appliance, proceed as follows: • turn the red oval-shaped plate with the CAREL logo, revealing the fastening hole below; • slip the cover onto the structure, keeping it slightly raised, until the hooks slide into the structure; check that the fastening hole below the logo is in line with the threaded bush on the structure; • tighten the ground screw using a screwdriver; • close (turn) the oval-shaped plate with the CAREL logo. humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 3. CONEXIONES HIDRÁULICAS 3. WATER CONNECTIONS Antes de proceder a realizar las conexiones, asegúrese de que la máquina está desconectada de la corriente eléctrica. Before making the connections, ensure that the machine is disconnected from the mains power supply. 3.1 Características del agua de alimentación 3.1 Characteristics of the supply water El humidificador debe ser alimentado con agua corriente que tenga las siguientes características: • presión entre 0,1 y 0,8 MPa (1 y 8 bar), temperatura entre 1 y 40 °C y caudal instantáneo no inferior a la nominal de la electroválvula de alimentación • dureza no superior a 40 °HF (igual a 400 ppm de CaCO3), conductividad: de 125 a 250 µS/cm • ausencia de componentes orgánicos • las características del agua de alimentación deben entrar dentro de los límites siguientes: The humidifier must be supplied with mains water with the following characteristics: • pressure between 0.1 and 0.8 MPa (1 and 8 bar), temperature between 1 and 40 °C and instant flow-rate no lower than the rating of the fill electrovalve • hardness no greater than 40°fH (equal to 400 ppm of CaCO3), conductivity: from 125 to 1250 µS/cm • absence of organic compounds • the characteristics of the water of supply must fall within the following limits: VALORES LÍMITE PARA EL AGUA DE ALIMENTACIÓN DE UN HUMIDIFICADOR DE ELECTRODOS SUMERGIDOS QUE FUNCIONE CON AGUA NORMAL LIMITES Min Max Actividad hidrogeniones pH 7 8,5 Conductividad específica a 20 °C σR, 20 °C µS/cm 300 1250 Sólidos totales disueltos cR mg/l (*) (*) Residuo seco a 180 °C R180 mg/l (*) (*) Dureza total TH mg/l CaCO3 150 400 Dureza temporal mg/l CaCO3 = 200 Hierro + Manganeso mg/l Fe + Mn = 0,2 Cloruros ppm Cl = 30 Sílice mg/l SiO2 = 20 Cloro residual mg/l Cl= 0,2 Sulfato cálcico mg/l CaSO4 = 100 Tabla. 3.1.1 (*) Valor dependiente de la conductividad específica; en general: cR ≅ 0,65 *σR, 20 °C; R180 ≅ 0,9 * σR, 20 °C LIMIT VALUES FOR THE SUPPLY WATER TO AN IMMERSED ELECTRODE HUMIDIFIER RUNNING ON NORMAL WATER LIMITS Hydrogen ions Specific conductivity at 20°C Total dissolved solids Dry residue at 180°C Total hardness Temporary hardness Iron + Manganese Chlorides Silica Chlorine residue Calcium sulphate pH - σR, 20 °C cR R180 TH µS/cm mg/l mg/l mg/l CaCO3 mg/l CaCO3 mg/l Fe + Mn ppm Cl mg/l SiO2 mg/l Clmg/l CaSO4 Min 7 300 (*) (*) 150 = = = = = = Max 8.5 1250 (*) (*) 400 200 0.2 30 20 0.2 100 Table.3.1.1 (*) Values dependent on the specific conductivity; in general: cR ≅ 0.65 * σR, 20 °C; R180 ≅ 0.9 * σR, 20 °C 12 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 VALORES LÍMITES PARA EL AGUA DE ALIMENTACIÓN DE HUMIDIFICADORES DE ELECTRODOS SUMERGIDOS QUE FUNCIONAN CON AGUA CON BAJO CONTENIDO EN SAL LIMITES Min Max Actividad hidrogeniones pH 7 8,5 Conductividad específica a 20 °C σR, 20 °C µS/cm 125 500 Sólidos totales disueltos cR mg/l (*) (*) Residuo seco a 180 °C R180 mg/l (*) (*) Dureza total TH mg/l CaCO3 0 200 Dureza temporal mg/l CaCO3 = 150 Hierro + Manganeso mg/l Fe + Mn = 0,2 Cloruros ppm Cl = 20 Sílice mg/l SiO2 = 20 Cloro residual mg/l Cl= 0,2 Sulfato de calcio mg/l CaSO4 = 60 Tab. 3.1.2 (*) Valores dependientes de la conductividad específica; en general: cR ≅ 0,65 *σR, 20 °C; R180 ≅ 0,9 * σR, 20 °C LIMIT VALUES FOR THE SUPPLY WATER TO AN IMMERSED ELECTRODE HUMIDIFIER RUNNING ON WATER WITH A LOW SALT CONTENT LIMITS Hydrogen ions Specific conductivity at 20°C Total dissolved solids Dry residue at 180°C Total hardness Temporary hardness Iron + Manganese Chlorides Silica Chlorine residue Calcium sulphate pH - σR, 20 °C cR R180 TH µS/cm mg/l mg/l mg/l CaCO3 mg/l CaCO3 mg/l Fe + Mn ppm Cl mg/l SiO2 mg/l Clmg/l CaSO4 Min 7 125 (*) (*) = = = = = = = Max 8.5 500 (*) (*) 200 150 0.2 20 20 0.2 60 Table.3.1.2 (*) Values dependent on the specific conductivity; in general: cR ≅ 0.65 * σR, 20 °C; R180 ≅ 0.9 * σR, 20 °C La conexión de agua es de tipo G3/4M. A G3/4M fitting is used for the water connection. Advertencia: no existe ninguna relación probada entre la dureza del agua y la conductividad. Note: no relationship can be demonstrated between the hardness and the conductivity of the water. ADVERTENCIA IMPORTANTE: ¡No es necesario tratar el agua con ablandadores! Esto puede provocar la formación de espuma, con un potencial problema de funcionamiento irregular. No se recomienda: 1. El uso de agua de pozo, de agua industrial o de agua procedente de circuitos de refrigeración, en general, cualquier agua que pueda estar contaminada química o bacteriológicamente; 2. la adición al agua de desinfectantes o de inhibidores de la corrosión, ya que son potencialmente irritantes. IMPORTANT WARNING: the water does not need to be treated with softeners! This may lead to the formation of foam, with potential operating problems or anomalies. The following are not recommended: 1. the use of well water, industrial water or water from cooling circuits and, in general, any potentially chemically or bacteriologically contaminated water; 2. the addition to the water of disinfectants or corrosion inhibiters, as these are potential irritants. 13 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 3.2 Características del agua de drenaje 3.2 Characteristics of drain water Dentro del humidificador, el agua hierve y se transforma en vapor, sin añadir ninguna sustancia. El agua de drenaje, por lo tanto, contiene las mismas sustancias que van disueltas en el agua de alimentación, sólo que en una proporción mayor, dependiendo de la concentración existente en el agua de alimentación y de los ciclos de drenaje, y puede alcanzar temperaturas de 100 °C y un caudal instantáneo de 5 l/min. ; no siendo tóxica, el agua puede ser drenada en el sistema de desagüe normal. La conexión de drenaje tiene un diámetro exterior de 40 mm. Además de resistir a altas temperaturas, el drenaje debe garantizar el desagüe correcto, y por lo tanto tener una pendiente hacia abajo de, por lo menos, 5°. Inside the humidifier the water boils and is transformed into steam, without the addition of any substances. The drain water, as a result, contains the same substances that are dissolved in the supply water, yet in greater quantities, depending on the concentration in the supply water and the set draining cycles, and may reach temperatures of 100 °C and an instant flow-rate of 5 l/min.; not being toxic, it may be drained into the sewage system. The drain connection has an external diameter of 40mm. As well as resisting high temperatures, the drain must guarantee the correct downflow of water, and as a result a downwards slope of at least 5° is recommended. 3.3 Conexiones de las tuberías 3.3 Pipe connections La instalación del humidificador requiere la conexión de tuberías de alimentación de agua y de drenaje. The installation of the humidifier requires connection to the water supply and drain pipes. Racor de drenaje Drain connection Racor de alimentación Supply connection Racor de drenaje Drain connection Racor de alimentación Supply connection Fig. 3.3.1 Con referencia a la fig. 3.3.1, la cual representa la base de la máquina vista desde abajo, se puede conectar el agua de alimentación utilizando un tubo rígido o flexible que tenga un diámetro interno de 6 mm, que es el mínimo recomendado. Este tiene que estar equipado con una válvula de corte que permita la desconexión del aparato durante las operaciones de mantenimiento. Es necesario utilizar un kit de válvula de verificación doble (FWHDCV0000) para los humidificadores de 65 kg mientras que para los otros hay que utilizar el tubo flexible CAREL con diámetro interior de 6 mm y diámetro exterior de 8 mm (cod. 1312350APN) y el racor giratorio de 3/4”G, bien recto (cod. 9995727ACA) o en ángulo (cod. 9995728ACA), disponibles bajo pedido. With reference to Fig. 3.3.1, which represents the lower view of the base of the machine, the supply water may be connected using a rigid or flexible pipe with a minimum recommended internal diameter of 6mm. This must be fitted with a shut-off tap to allow the appliance to be disconnected during maintenance operations. It is necessary to use the double check valve kit (FWHDCV0000) for the 65 kg humidifiers, while for the others use CAREL flexible tubing with an internal diameter of 6mm and an external diameter of 8mm (code 1312350APN) and the 3/4G revolving fitting, either straight (code 9995727ACA) or elbow (code 9995728ACA), available on request. Se debería instalar un filtro mecánico para retener las eventuales impurezas sólidas; no se recomienda ningún otro tipo de filtro. A mechanical filter should be installed to trap any solid impurities; other types of filters are not recommended. El agua de drenaje se conecta utilizando un tramo de tubo de goma o de plástico resistente a temperaturas de 100 °C, con diámetro interno recomendado de entre 36 y 40 mm. The drain water is connected using a section of rubber or plastic tubing resistant to 100°C, with a recommended internal diameter of between 36 and 40 mm. Este tramo de tubo debe ser fijado con abrazaderas metálicas: • por arriba, a la salida del aparato; • por debajo, al tubo rígido, de modo que se cree una curva mínima de 5°. This section of pipe must be fastened using metal pipe clamps: • above, to the outlet of the appliance; • below, onto the rigid pipe, so as to create a minimum slope of 5°. 14 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 3.4 Esquema de conexiones hidráulicas 3.4 Diagram of water connections La tubería de drenaje debe ser fijada al humidifcador (ver fig. 3.4.1), con una manguera de conexión y dos abrazaderas metálicas, no suministradas. The drain pipe must be fastened to the humidifier (see Fig. 3.4.1) using a connecting sleeve and two metal pipe clamps, not supplied. AVISO IMPORTANTE: realice la conexión de la tubería de drenaje, como se muestra en la Fig. 3.4.1. La tubería debajo del humidificador debe estar libre, sin contrapresión y con una interrupción de continuidad. Le sugerimos que instale un dispositivo de seguridad (no suministrado) el cual, en caso de rotura de las conexiones hidráulicas externas a la máquina, evite posibles daños. IMPORTANT WARNING: make the connection of the drain pipe as shown in Fig. 3.4.1. The pipe below the humidifier must be free, without counterpressure, featuring a cutoff. We recommend to install an external anti-flooding device (not supplied) to protect from faults of external hydraulic circuits. min. 5¡ min. 5¡ Alimentación Water supply Drenaje Drain Filtro Filter Llave de corte Tap Fig. 3.4.1 Posibilidades de drenaje Possible drain Fig. 3.4.2 AVISO IMPORTANTE: la tubería de drenaje debe estar libre, sin contrapresión y con un sifón situado inmediatamente aguas abajo de la conexión al humidificador. Le sugerimos que instale un dispositivo de seguridad (no suministrado) que en caso de rotura de las conexiones hidráulicas externas a la máquina, evite posibles daños. IMPORTANT WARNING: the drain pipe must be free, without back-pressure and with a drain trap immediately downstream from the connection to the humidifier. We reccomend to install an external anti-flooding device (not supplied) to protect from faults of external hydraulic circuits. 3.5 Verificaciones 3.5 Checks Las siguientes condiciones representan unas conexiones de agua correctas: • instalación de una llave de corte en la línea de agua de alimentación; • presencia de un filtro mecánico en la línea de agua de alimentación; • temperatura y presión del agua dentro de los valores aceptables;; • tubo de drenaje resistente a una temperatura de 100 °C; • diámetro interior mínimo de la tubería de drenaje de 36 mm; • pendiente mínima de la tubería de drenaje superior o igual a 5°; • manguera no conductora de electricidad. The following conditions represent correct water connection: • installation of a shut-off tap in the supply water line; • presence of a mechanical filter in the supply water line; • water temperature and pressure within the allowed values; • drain pipe resistant to temperatures of 100°C; • minimum internal diameter of the drain pipe of 36 mm; • minimum slope of the drain pipe greater than or equal to 5°; • electrically non-conductive sleeve. AVISO IMPORTANTE: Una vez completada la instalación, enjuague la tubería de alimentación durante unos 30 minutos, haciendo circular el agua por la tubería sin introducirla en el humidificador. Esto eliminará cualquier escoria o residuo del montaje que podría bloquear la válvula de llenado o provocar la formación de espuma durante el proceso de ebullición. IMPORTANT WARNING: when installation is completed, flush the supply pipe for around 30 minutes by piping the water directly into the drain without sending it into the humidifier. This will eliminate any scale or processing residues that may block the fill valve or cause foam when boiling. NOTA: En el caso de los humidificadores con control tipo H sólo, se puede activar la función de enjuague automático cuando se arranca la máquina (v. párrafo 6.2.1). NOTE: in the case of the humidifiers with type H control only, the automatic flush function can be activated when the machine is started (see paragraph 6.2.1). 15 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 4. DISTRIBUCIÓN DEL VAPOR 4. STEAM DISTRIBUTION Para obtener un rendimiento óptimo del humidificador, el vapor producido se tiene que introducir en el ambiente de forma uniforme, para evitar la pulverización de gotas y una condensación apreciable. Como mejor se consigue esto es utilizando distribuidores de vapor con ventilación forzada o distribuidores lineales. Se debe elegir el distribuidor según el lugar en el que se va a introducir el vapor. Si el vapor se va a distribuir directamente por el ambiente (habitaciones, almacenes, etc.), se deberían utilizar distribuidores de vapor con ventilación forzada (opcional) provistos con ventiladores eléctricos. Si, el vapor se va a introducir en conductos o en sistema de tratamiento de aire, se deben utilizar distribuidores lineales, los cuales aprovechan la velocidad del mismo aire para la distribución. To achieve optimal humidifier efficiency, the steam produced must be introduced into the room uniformly, in order to prevent the spraying of drops and notable condensation. This is best achieved using ventilated steam distributors or linear distributors. The right steam distributor must be chosen according to the place where the steam is to be introduced. If the steam is to be distributed directly into the environment (rooms, warehouses, etc.), ventilated steam distributors (optional) fitted with electric fans should be used. If, on the other hand, the steam is to be introduced into ducts or air handling systems, linear distributors must be used, which exploit the speed of the air itself for distribution. 4.1 Distribución del vapor en ambiente: distribuidores de vapor con ventilación forzada 4.1 Direct steam distribution: ventilated steam distributors Ventilated steam distributors, used to distribute the steam directly into the room, may be fitted on top of the humidifier (see Fig. 4.1.1) or alternatively positioned separately and connected to the humidifier (see Fig. 4.1.2) using a steam and condensate drain pipe. The drawings show the minimum recommended distances to avoid the flow of humidified air from coming into direct contact with persons, lights, electrical appliances, false ceilings and cold surfaces before the steam has been totally absorbed by the environment. For further details on the assembly, the electrical connections and the use of ventilated steam distributors, please refer to the specific instruction manual (code +030221785). Los distribuidores de vapor con ventilación forzada, utilizados para distribuir el vapor directamente en el ambiente, se pueden instalar en la parte superior del humidificador (ver Fig. 4.1.1) o se pueden colocar independientemente y conectarlos al humidificador (ver Fig. 4.1.2) con unos tubos de vapor y de drenaje de condensación. Los esquemas muestran las distancias mínimas recomendadas para evitar que el caudal de aire humidificado entre en contacto directo con personas, luces, aparatos eléctricos, falsos techos y superficies frias, antes de que el vapor haya sido totalmente absorbido por el ambiente. Para ver más detalles sobre el montaje, las conexiones eléctricas y la utilización de los distribuidores de vapor, consulte el manual de instrucciones correspondiente (cód. +030221785). A E H D B F C Fig. 4.1.1 dimensiones (m)/dimensions (m) A >0,5 Fig. 4.1.2 B >5 C > 2,1 D >0,5 dimensiones (m)/dimensions (m) E >0,5 F >5 G ≥4 H >0,5 4.2 Distribución del vapor en cámaras frigoríficas 4.2 Steam distribution in cold rooms Las cámaras frigoríficas se pueden humidificar con un distribuidor de vapor con ventilación forzada, asegurándose de que éste funciona dentro de sus límites de funcionamiento. La cámara debe tener temperaturas de funcionamiento entre -10 °C y +20 °C, con un porcentaje de humedad relativa inferior al 80% HR. Si no se puede respetar estos límites, el vapor se puede distribuir en la cámara frigorífica con un distribuidor lineal. En cualquier caso, el vapor no debe entrar en contacto directo con el caudal de aire frio procedente de la unidad de refrigeración de la cámara frigorífica, para evitar una posible condensación. Cold rooms can be humidified using a ventilated steam distributor, making sure that this operates within its operating limits. The cell must have operating temperatures of between -10°C and +20°C, with a percentage of relative humidity of no greater than 80% rH. If these limits are not possible, the steam can be distributed in the cold room using a linear distributor. In any case, the steam must not come into direct contact with flows of air cold from the refrigeration unit in the cold room, to avoid possible condensation. 16 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 4.3 Distribución del vapor en conductos - distribuidores lineales y a chorro concentrado (OEM) 4.3 Steam distribution in ducts - linear and concentrated jet distributors (OEM) El humidificador se puede utilizar para conductos pequeños con una presión estática no superior a 500 Pa. Para la distribución del vapor en conductos de aire, el distribuidor de vapor tiene que tener un tamaño acorde a la salida del humidificador y a la sección del conducto. Para este propósito, CAREL dispone de distribuidores lineales fabricados en acero inoxidable con terminales de plástico. La figura 4.3.1 proporciona las dimensiones de los distribuidores CAREL, mientras que la tabla 4.3.1 indica la cantidad mínima y el modelo de distribuidor recomendados para el tipo de humidificador utilizado. The humidifier may be used for small ducts with a static pressure of no greater than 500 Pa. For steam distribution into air ducts, the steam distributor must be sized according to the output of the humidifier and the cross-section of the ducting. For this purpose, CAREL supplies two ranges of linear distributors: one made from aluminium with plastic ends (type E) and the other, top-line range, made completely from AISI 304 stainless steel with double chamber (type L). Figures 4.3.1 and 4.3.2 provide the dimensions of the CAREL distributors, while table 4.3.1 specifies the minimum number and the model of the distributor recommended for the type of humidifier used. conexión al humidificador mm Longitud (L( mm capac. máx. distribbuidor kg/h conex. distribuidor mm ( A) capacidad del humidificador kg/h código Tab. 4.3.1 Nota: si el conducto no tiene la longitud necesaria para el distribuidor se pueden utilizar 2 distribuidores más cortos (números indicados entre paréntesis), procediendo a desdoblar el tubo de vapor flexible. * : disponible kit con “Y” para desdoblamiento del tubo de vapor, con entrada ø 40 mm y 2 salidas ø 30 mm cod. UEKY000000 ** : disponible kit con “Y” 40x40x40 para desdoblamiento tubo vapor N.B.: if the duct is not wide enough for the distributors can be used (numbers shown in the brackets), splitting the steam hose into two. * : Y kit available for dividing the steam hose, with 40 mm dia. inlet and 2 x 30 mm dia. outlets, code UEKY000000 ** : “Y” kit available, 40x40x40, for spitting the steam hose. DP***D**R0 - Distribuidores lineales DP***D**R0 - linear distributors fijar el soporte en su lugar previsto fasten the support where envisaged A B Y X 30 10 68 45 77 40 10 89 60 99 dimensiones en mm dimensions in mm entrada de vapor steam inlet junta de la brida flange gasket descarga de condensado condensate drain tornillos diámetro máx. “M5” screws max. dia. “M5” A L (vea la tab. 4.3.1/see table 4.3.1) B °2 X X 22 10 58 35 68 Y taladro en la pared hole in wall utilizar el soporte de fijación, suministrado, para mantener los 2° de inclinación determinados por la forma de la brida use the fastening support, supplied, to ensure the 2° gradient due to the shape of the flange Fig. 4.3.1 17 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 The linear distributors are mounted (see Fig. 4.3.2): •making a series of holes in the wall of the duct according to the drilling template indicated in Figs.: 4.3.1; •inserting the distributor with the steam holes >2 facing upwards; •fastening the flange of the distributor using 4 screws. Los distribuidores lineales se montan del siguiente modo (v. Fig. 4.3.2): • practicando una serie de taladros en la pared del conducto según la plantilla de taladros indicada en la Fig.: 4.3.1; • insertando el distribuidor con los agujeros para el vapor mirando hacia arriba; • fijando la brida del distribuidor con 4 tornillos. Para permitir que el condensado retorne a través de la tubería de drenaje (ver pár. 4.7), instale el distribuidor ligeramente inclinado (por lo menos 2°-3°, v. Fig. 4.3.2) con la conexión de entrada a una altura inferior respecto al extremo cerrado, el cual, por esta razón, debe estar correctamente soportado. To allow the return of condensate using the drain connection (see par. 4.7), mount the distributor slightly inclined (at least 2°-3°, see Fig. 4.3.3) with the inlet connection closer than the closed end, which, for this reason, must be adequately supported. Fig. 4.3.2 Nota: El soporte de fijación en “L” (cód. 18C478A088) se vende con los distribuidores de vapor código DP085…DP205. Para longitudes inferiores el soporte se vende como opcional. N.B.: The “L” fastening support (code 18C478A088) is sold together with the steam distributors, code DP085&DP205. For shorter lengths the support is sold as an optional. 4.4 Distribución de vapor a chorro concentrado (OEM) 4.4 Concentrated jet steam distributor (OEM) For special applications (e.g. steam baths, technological machinery) a plastic OEM concentrated jet distributor is available, with hole (12 or 22 mm) or without hole, in this case made by the user according to specific needs (see Fig. 4.4.1). The OEM distributor may be fitted, horizontally or vertically with the hole facing upwards, on a support with the same holes as indicated on the drilling template for the aluminium linear distributor. Para aplicaciones especiales (por ejemplo: baños turcos, maquinaria tecnológica), hay disponible un distribuidor a chorro concentrado OEM, con agujero (12 ó 22 mm) o sin agujero, en este último caso, lo realizará el usuario según sus necesidades (ver Fig. 4.4.1). El distribuidor OEM puede ser instalado en horizontal o en vertical con el taladro mirando hacia arriba, en un soporte que tenga los mismos taladros que se indican en la plantilla de taladros del distribuidor lineal de aluminio. Nota: en el caso de tubo de vapor con diámetro interior de 30 mm, quite la sección de entrada de vapor de 22 mm. 50 N.B.: in the case of the steam tubing with an internal diamter of 30 mm, remove the 22 mm steam inlet section. 50 Entrada de vapor / Steam inlet Y 31,5 OEM12 OEM22 OEM00 Y = 22 Y = 22 Y=0 100 Y 57,5 31,5 50 31,5 31,5 Drenaje condensados Condensate drain Drenaje condensados Condensate drain Entrada de vapor Steam inlet Fig. 4.4.1 4.5 Posición de los distribuidores lineales en el conducto de aire 4.5 Positioning the linear distributors in the air duct As allowed by the dimensions of the air duct, the distributor must be as long as possible and located away from curves, branches, changes in cross-section, grills, filters and fans. The minimum recommended distance between the steam distributor and the nearest obstacle is around from 1 to 1.5 metres, yet this greatly depends on the operating conditions; this distance it in fact increases with: • an increase in the air speed in the channel; • an increase in the relative humidity of the air before and, above all, after humidification; • a decrease in turbulence. Follow the indications and the distances between the distributor and the walls of the ducting and/or between two distributors, as indicated in the figures below (distances in mm). Ateniéndose siempre a las dimensiones del conducto de aire, el distribuidor tiene que ser lo más largo posible y se tiene que colocar alejado de curvas, ramificaciones, cambios de sección, rejillas, filtros y ventiladores. La distancia mínima recomendada entre el distribuidor de vapor y el obstáculo más próximo es de aproximadamente, de 1 a 1,5 metros, aunque esto depende en gran medida de las condiciones de funcionamiento; en efecto, esta distancia aumenta con: • un aumento de la velocidad del aire en el canal; • un aumento de la humedad relativa del aire antes y, sobre todo, después de la humidificación; • una disminución de la turbulencia. Siga las indicaciones y las distancias entre el distribuidor y las paredes del conducto y/o entre los dos distribuidores, como se indica en las siguientes figuras (dimensiones en mm). 18 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 1 2 min. 200 mm 3 H > 250 mm 4 H > 250 mm H > 350 mm ³ 70 mm 1/3 H 1/3 H ³ 200 mm 2/5 H 1/5 H ³ 200 mm 5 6 7 H > 400 mm H > 500 mm H > 600 mm 2/7 H 2/5 H 2/7 H 2/7 H 1/5 H 2/7 H 1/7 H 1/7 H 8 min 200 mm 9 H > 200 mm 10 H > 300 mm = = = H > 500 mm = = = 11 1/2 H 1/3 H = = = 1/3 H = Fig. 4.5.1 4.6 Instalación del tubo del vapor 4.6 Installation of the steam pipe El humidificador se tiene que conectar al distribuidor mediante un tubo adecuado para este propósito, como es el tubo flexible CAREL. El uso de un tubo inadecuado puede ocasionar el debilitamiento y la rotura con las consiguientes fugas de vapor. El tendido del tubo tiene que ser de modo que evite la acumulación de condensación, con el consiguiente ruido (gorgoteo) y pérdida de eficiencia; la tirada del tubo tiene que aprovechar la gravedad para drenar el vapor condensado de vuelta al calderín o al distribuidor. Se deben evitar las bolsas o sifones, en las que el condensado puede quedar atrapado; también se debe prestar atención para evitar el estrangulamiento del tubo debido a curvas demasiado cerradas o a retorcimientos (ver Fig. 4.6.1). Antes de la puesta en marcha, se debe quitar el film de PE (embalaje) del tubo para favorecer un intercambio térmico correcto. The humidifier must be connected to the distributor using a pipe suitable for this purpose, such as the CAREL flexible pipe. The use of unsuitable tubing may cause weakening and cracking and consequently steam leaks. The layout of the pipe must be such as to avoid the accumulation of condensate, with consequent noise (gurgling) and reduction in efficiency; the path of the pipe must exploit gravity to drain the condensed steam back to the boiler or to the distributor. Pockets or traps must thus be avoided, in that the condensate may be trapped; attention should also be paid to avoid choking the pipe due to sharp bends or twisting (see Fig. 4.6.1). Before operation, the PE film (wrapping) on the pipe should be removed to assist correct heat exchange. NO Fije con las abrazaderas de tornillo, el extremo del tubo al humidificador y a las tomas del distribuidor, de modo que no se salgan debido al efecto de la temperatura. Using screw clamps, tightly fasten the end of the pipe to the humidifier and steam distributor fittings, so that they do not slide off due to the effect of the temperature. Fig. 4.6.1 19 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 According to the position of the steam distributor, the path of the pipe may use one of two following solutions: 1. rise upwards with a vertical section of at least 300mm, followed by a curve with a minimum radius of 300mm and finally a downwards section with a constant gradient of no less than 5° (see Fig. 4.6.2); 2. for short paths (less than 2 metres), curves with a minimum radius of 300 mm, followed by a rising section with a gradient of no less than 20° (see Fig. 4.6.3). Según la posición del distribuidor de vapor, para la tirada del tubo se puede aplicar una de las siguientes soluciones: 1. salida hacia arriba con un tramo vertical de al menos 300 mm, seguido de una curva con un radio mínimo de 300 mm y finalmente un tramo hacia abajo con una pendiente constante de no menos de 5° (ver Fig. 4.6.2); 2. para tiradas cortas (menos de 2 metros), curvas con un radio mínimo de 300 mm, seguidas de un tramo ascendente con una pendiente de no menos de 20° (ver Fig. 4.6.3). >5º R> 300mm >5¡ >20¡ >5º R>300mm D>200mm H² 2m D> 200mm Fig. 4.6.2 Fig. 4.6.3 AVISO IMPORTANTE: La longitud del tubo de vapor debería ser menor que 4 m. IMPORTANT WARNING: the length of the steam pipe should be less than 4m. 4.7 Instalación del tubo de retorno de condensados 4.7 Installation of the condensate return pipe Debido a la recondensación del vapor producido, dentro del tubo de vapor y del distribuidor se forman condensados que se deben eliminar para evitar gorgoteos y pérdida de eficicacia. El condensado es drenado por gravedad a través de un tubo adecuado para este propósito. La utilización de un tubo inadecuado puede ocasionar debilitamiento y rotura con las consiguientes fugas de vapor. Para evitar la liberación de vapor no condensado del tubo de condensados, se debe realizar un sifón haciendo un bucle en una parte del tubo de drenaje. El final del tubo de condensados se puede conectar al desagüe más próximo, con una pendiente mínima de 5° para favorecer un flujo correcto hacia abajo (ver Fig.4.6.2). Si la distancia del distribuidor lo permite, se puede conectar el tubo a la conexión C, suministrada, que se atornillará en la parte superior del humidificador, para drenar el condensado en el tanque de alimentación del cilindro (ver Fig. 4.6.3). Due to the re-condensation of the steam produced, condensate forms inside the steam pipe and the distributor that must be removed to avoid gurgling and a reduction in efficiency. The condensate is drained by gravity using a flexible pipe that is suitable for the purpose. The use of unsuitable tubing may cause weakening and cracking with consequent steam leaks. To avoid the release of non-condensed steam from the condensate pipe, a drain trap must be made by looping part of the drain pipe. The end of the condensate pipe can be connected to the nearest drain pipe, with a minimum slope of 5° to assist correct downflow (see Fig.4.6.2). If the distance of the distributor allows, the pipe may be connected to fitting C, supplied, to be screwed onto the top of the humidifier, in order to drain the condensate back into in the supply tank of the boiler (see Fig. 4.6.3). AVISO IMPORTANTE: para que la unidad funcione correctamente, se debe llenar con agua el sifón de drenaje, antes de arrancar el humidificador. IMPORTANT WARNING: for the unit to operate correctly, the drain trap must be filled with water before starting the humidifier. 20 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 4.8 Verificaciones 4.8 Checks Las siguientes condiciones son las adecuadas para una correcta instalación del tubo de vapor: • la posición del distribuidor cumple con las instrucciones proporcionadas en este capítulo, los tubos de salida de vapor están puestos hacia arriba y el distribuidor tiene una inclinación de subida de por lo menos 2°; • El extremo de los tubos está fijado a las conexiones mediante abrazaderas metálicas con tornillos; • las curvas del tubo son suficientemente abiertas (radio > 300 mm) de modo que se eviten doblamientos o estrangulamientos; • el tubo de vapor no tiene bolsas o sifones en los que se formen condensados; • las tiradas del tubo de vapor y de condensados siguen las instrucciones proporcionadas en este capítulo; • la longitud del tubo de vapor no es superior a 4 metros; • la pendiente del tubo de vapor es suficiente para un correcto arrastre del condensado (> 20° para los tramos ascendentes, > 5° para los tramos descendentes); • la pendiente del tubo de condensados es de 5°, por lo menos, en cada punto; • el tubo de condensados siempre sigue un trazado descendente y está provisto de un sifón de drenaje (lleno con agua, antes del arranque de la máquina) para evitar que se libere vapor. The following conditions represent correct installation of the steam pipe: • the position of the steam distributor complies with the instructions provided in this chapter, the steam outlet pipes are aimed upwards and the distributor has an upwards incline of at least 2°; • the end of the pipes are fastened to the fittings using metal pipe clamps with fastening screws; • the curves in the tubing are sufficiently wide (radius > 300 mm) so as to not cause bending or choking; • the steam pipe has no pockets or traps for condensate to form; • the paths of the steam and condensate pipe comply with the instructions provided in this chapter; • the length of the steam pipe is no greater than 4 metres; • the gradient of the steam pipe is sufficient to allow correct dragging of the condensate (> 20° for the upward sections, > 5° for the downward sections); • the gradient of the condensate pipe is at least 5° at every point; • the condensate pipe always follows a downwards path and features a drain trap (filled with water before starting operation) to avoid steam being released. 5. CONEXIONES ELÉCTRICAS 5. ELECTRICAL CONNECTIONS Antes de realizar las conexiones, asegúrese de que la máquina está desconectada de la corriente eléctrica. Before making the connections, ensure that the machine is disconnected from the mains power supply. Verifique que la tensión de alimentación del aparato se corresponde con el valor indicado en la placa de características que se encuentra en el cuadro eléctrico. Inserte los cables de alimentación y de conexión a tierra en el compartimento del cuadro eléctrico a través del pasacables a prueba de humedad suministrado, o a través del pasacables con tope, y conecte los extremos a los terminales (ver Fig. 1.2.1). La línea de alimentación del humificador debe ser instalada, por el instalador, con un interruptor de desconexión y fusibles de protección contra cortocircuitos. En la tabla 5.1.1, se muestra una lista con las tiradas de cable de alimentación recomendadas y los calibres de los fusibles recomendados; observe, sin embargo, que estos datos son puramente indicativos y, que en el caso de que no cumplan con la normativa local, deberá prevalecer ésta. Check that the power supply voltage of the appliance corresponds to the value indicated on the rating plate inside the electrical panel. Insert the power and ground connection cables into the electrical panel compartment using the tear-proof cable gland supplied, or through the cable gland with cable stop, and connect the ends to the terminals (see Fig. 1.2.1). The humidifier power line must be fitted, by the installer, with a disconnecting switch and fuses protecting against short circuits. Table 5.1.1 lists the recommended cross-sections of the power supply cable and the recommended fuse ratings; note, however, that this data is purely a guide and, in the event of non-compliance with local standards, the latter must prevail. Nota: para evitar interferencias no deseadas, los cables de alimentación se mantendrán separados de los cables de señal de las sondas. N.B.: to avoid unwanted interference, the power cables should be kept apart from the probe signal cables. 21 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 5.1 Tensión de alimentación 5.1 Power supply voltage La tabla siguiente muestra una lista con los datos eléctricos relativos a la alimentación eléctrica de varios modelos y las especificaciones de cada uno de ellos. Observe que hay algunos modelos que pueden ser alimentados con diferentes tensiones, obviamente con distinta entrada de alimentación y distinta producción de vapor. The following table lists the electrical data relating to the power supply of the various models and the specifications of each. Note that some models may be powered at different voltages, obviously with different power input and steam production. mod. base alimentación cod. Tens.(1) (V - tipo) corriente(2) (A) base model power supply cod. Tens.(1) (V - type) current(2) (A) UE001 UE003 UE005 UE008 UE010 UE015 UE025 UE035 UE045 UE065 U D U D W K L M U D W K L M N W K L M N W K L M N W K L M N W K L M N W K L M N W K L M N L M N 208 - 1~N 230 - 1~N 208 - 1~N 230 - 1~N 208 - 3~ 230 - 3~ 400 - 3~ 460 - 3~ 208 – 1~N 230 – 1~N 208 - 3~ 230 - 3~ 400 - 3~ 460 - 3~ 575 - 3~ 208 – 3~ 230 – 3~ 400 – 3~ 460 – 3~ 575 - 3~ 208 – 3~ 230 – 3~ 400 – 3~ 460 – 3~ 575 - 3~ 208 – 3~ 230 – 3~ 400 – 3~ 460 – 3~ 575 - 3~ 208 – 3~ 230 – 3~ 400 – 3~ 460 – 3~ 575 – 3~ 208 – 3~ 230 – 3~ 400 – 3~ 460 – 3~ 575 – 3~ 208 – 3~ 230 – 3~ 400 – 3~ 460 – 3~ 575 – 3~ 400 – 3~ 460 – 3~ 575 – 3~ 5,4 4,9 10,8 9,8 6,2 5,6 3,2 2,8 18,0 16,3 10,4 9,4 5,4 4,7 3,8 16,7 15,1 8,7 7,5 6,0 20,8 18,8 10,8 9,4 7,5 31,2 28,2 16,2 14,1 11,3 52,0 47,1 27,1 23,5 18,8 72,9 65,9 37,9 32,9 26,4 93,68 84,72 48,7 42,4 33,9 70,36 61,19 48,95 características nominales TAM (v. Fig. 5.1.1) poten.(2) produc.(2; 4) cable(3) (kW) (kg/h) (mm2) Espira INDICE TA nominal specifications TAM (v. Fig. 5.1.1) poten.(2) produc.(2; 4) cable(3) (kW) (kg/h) (mm2) Spire TA RATE 1 2 2 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 20 20 60 20 20 20 20 20 40 40 20 20 20 20 20 40 60 20 20 20 40 40 20 20 20 60 60 40 20 20 300 (5) 300 (5) 300 300 300 500 (5) 500 (5) 500 500 300 500 (5) 500 (5) 500 500 500 500 (5) 300 300 1,12 1,5 2,25 3,0 3,75 5,0 6,00 8,0 7,50 10,0 11,25 15,0 18,75 25 26,25 35 33,75 45 33,75 45 48,75 65 22 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 1,5 1,5 6,0 6,0 2,5 2,5 1,5 1,5 1,5 6,0 6,0 2,5 2,5 2,5 6,0 6,0 2,5 2,5 2,5 16,0 10,0 6,0 4,0 4,0 25 25 16 10 6 35 35 16 16 10 70 70 25 16 16 35 35 35 fusibles línea(3) (A / tipo) esquema electr. (Fig.) line-fuses(3) (A / type) wiring diagram. (Fig.) 10A / rápido/rapid 10A / rápido/rapid 16A / rápido/rapid 16A / rápido/rapid 16A / rápido/rapid 16A / rápido/rapid 10A / rápido/rapid 10A / rápido/rapid 32A / rápido/rapid 32A / rápido/rapid 16A / rápido/rapid 16A / rápido/rapid 10A / rápido/rapid 10A / rápido/rapid 10A / rápido/rapid 32A / rápido/rapid 32A / rápido/rapid 16A / rápido/rapid 16A / rápido/rapid 16A / rápido/rapid 32A / rápido/rapid 32A / rápido/rapid 16A / rápido/rapid 16A / rápido/rapid 16A / rápido/rapid 50A / rápido/rapid 40A / rápido/rapid 32A / rápido/rapid 20A / rápido/rapid 16A / rápido/rapid 80A / rápido/rapid 63A / rápido/rapid 50A / rápido/rapid 32A / rápido/rapid 25A / rápido/rapid 100A / rápido/rapid 100A / rápido/rapid 60A / rápido/rapid 50A / rápido/rapid 40A / rápido/rapid 125A / rápido/rapid 125A / rápido/rapid 80A / rápido/rapid 60A / rápido/rapid 50A / rápido/rapid 100A / rápido/rapid 100A / rápido/rapid 80A / rápido/rapid 5.7.1 5.8.1 5.7.1 5.8.1 5.9.1 5.10.1 5.7.1 5.8.1 5.9.1 5.10.1 5.9.1 5.10.1 5.9.1 5.10.1 5.9.1 5.10.1 5.11.1/5.12.1 5.11.1/5.12.1 5.11.1/5.12.1 5.11.1/5.12.1 5.11.1/5.12.1 5.11.1/5.12.1 5.11.1/5.12.1 5.11.1/5.12.1 5.11.1 5.12.1 5.11.1/5.12.1 5.11.1/5.12.1 5.11.1/5.12.1 5.11.1 5.12.1 5.13.1 Tab. 5.1.1 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 (1) (1) (2) (2) tolerancia permitida en la tensión nominal de red: -15%, +10%; tolerancia en los valores nominales: +5%, -10% (EN 60335-1); (3) valores recomendados; referidos a cables tendidos en canaletas cerradas de PVC o de goma con una longitud de 20 m; siempre se debe cumplir la normativa vigente; (4) producción de vapor instantánea: la producción media de vapor puede verse afectada por factores externos, como: la temperatura ambiente, la calidad del agua, el sistema de distribución del vapor; (5) consulte el esquema eléctrico de las figs. 5.11.1-5.12.1. Por el TAM pasará un solo conductor y por lo tanto solo medirá la mitad de la corriente de fase. TA 20 TA 40 (4) (5) TA 60 ON 1234 1234 1234 ON (3) tolerance allowed on the rated mains voltage: -15%, +10% tolerance on the rated values: +5%, -10% (EN 60335-1) recommended values; referred to cables laid in closed PVC or rubber channels with a length of 20m; the standards in force must always be followed instant steam production: the average steam production may be affected by external factors, such as: ambient temperature, water quality, steam distribution system refer to the electrical diagram in fig. 5.11.1-5.12.1. The TAM measures only half of the phase current because there is only one turn wound. ON INDICE TA INDICE TA INDICE TA 1 ESPIRA/TURN 2 ESPIRAS/TURNS Fig. 5.1.1 Configuración del transformador amperimétrico; la posición del interruptor se muestra en las figs. 5.3.1.1 y 5.3.2.1 Amperometric transformer configuration; the switch position on the board is shown in fig. 5.3.1.1 and fig. 5.3.2.1. TAM EXTERNO EXTERNAL TAM 500 700 300 500 700 TAM UNIV. L. 011010195 300 100 TAM UNIV. L. 011010195 100 Fig. 5.1.2 5.2 Checking the voltage of the auxiliary circuit transformer 5.2 Verificación de la tensión del transformador del circuito auxiliar The multi-voltage auxiliary circuit transformer has two primary windings (for 208V and 230V) or three primary windings (for 200, 208 and 460V) and one secondary winding (24V). The transformer is connected and checked in the factory, according to the rated voltage. The transformer primary is protected by 10.3 x 38mm cylindrical fuses on the disconnecting switch, with the ratings indicated in Table 9.3.1.1. El transformador multitensión del circuito auxiliar tiene dos devanados primarios (para las tensiones: 230 y 400 V) o tres devanados principales (para tensiones de: 200, 208 y 460 V) y uno secundario (a 24 V). El transformador es conectado y comprobado en fábrica, en función de la tensión tarada. El primario del transformador está protegido por fusibles cilíndricos de 10,3 x 38 mm, situados en el seccionador, con los calibres mostrados en la tabla 9.3.1.1. 23 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 5.3 Tarjeta de control principal 5.3 Main control board 5.3.1 Versión P Las conexiones auxiliares, que dependen del modelo seleccionado, se deben realizar introduciendo en el compartimento del cuadro eléctrico los cables procedentes del exterior. Para este fin, utilice el pasacables más pequeño, situado en la base del humidificador, pasando los cables a través de la canaleta que se encuentra en la partición interna, hasta el bloque de terminales de tornillo extraíble que está situado en la tarjeta de control principal, como se muestra en la Fig. 5.3.1.1 y se describe en el párrafo siguiente: 5.3.1 Version P The auxiliary connections, depending on the model selected, must be made by inserting the cables from the outside into the electrical panel compartment using the smaller cable gland, located on the base of the humidifier until reaching, through the channel in the internal partition, the removable screw terminal block located on the main control board, as shown in Fig. 5.3.1.1 and described in the following paragraph. 1. alarm contact terminal block; 2. control signal terminal block; 3. dip-switch for selecting drain mode; 4. dip-switch for selecting TA RATE. 1. terminales de contacto de alarma; 2. terminales de señal de control; 3. microinterruptores dip para seleccionar el modo de drenaje; 4. microinterruptores dip para seleccionar el INDICE TA. ON 1 ON 1 1 2 Fig. 5.3.1.1 DIP 2 3 4 DIP 2 3 3 4 4 Para los humidificadores de 25 a 65 Kg/h se utiliza la tarjeta electrónica sin TAM: en su lugar hay 2 terminales que se conectan al TAM instalado en el cuadro eléctrico de la unidad. For the humidifiers from 25 to 65 kg/h the electronic board without TAM is used: in its place are 2 terminals that are connected to the TAM fitted in electrical panel on the unit. La tabla 5.3.1.1 muestra los terminales y las conexiones correspondientes (funciones y características eléctricas). Table 5.3.1.1 below shows the terminal blocks and the corresponding connections (functions and electrical specifications). terminal función terminal function AL NO alarm contact AL +VR output voltage reference SET control signal input AL AL +VR SET GND AB AB características eléctricas contacto de alarma 250 V; 5 A máx con carga resistiva; NA tensión de salida de referencia entrada señal de control común para +VR y SET entrada de habilitación remota 2 A máx con carga inductiva 10 V; mín. 5 kΩ rango: 0...10 V; impedancia de entrada: 15 kΩ GND AB impone un contacto externo NA; Rmax= 50 Ω; Vmax= 24 VCC; Imax= 10 mACC; humidificador habilitado= contacto cerrado Tabla 5.3.1.1 AB common for +VR and SET remote enabling input electrical specifications 250V; 5A max with resistive load; 2A max with inductive load 10V; min. 5 kΩ range: 0 to 10 V; input impedance: 15 kΩ imposes an external NO contact; Rmax= 50 Ω; Vmax= 24 Vdc; Imax= 10mAdc; humidifier enabled= contact closed Table. 5.3.1.1 5.3.2 Versión H Las conexiones auxiliales, que dependen del modelo y del controlador, se deben realizar introduciendo en el compartimento del cuadro eléctrico los cables procedentes del exterior. Para este fin, utilice el pasacables más pequeño, situado en la base del humidificador, pasando los cables a través de la canaleta que se encuentra en la partición interna, hasta el bloque de terminales de tornillo, extraíble que está situado en la tarjeta de control principal, como se muestra en la figura 5.3.2.1 y se describe a continuación: 5.3.2 Version H The auxiliary connections, which depend on the model and the controller, must be made by inserting the cables from the outside into the electrical panel compartment using the smaller cable gland, located on the base of the humidifier until reaching, through the channel in the internal partition, the removable screw terminal block located on the main control board, as shown in Fig. 5.3.2.1 and described in the following paragraph: 1. terminal G (contacto de deshumectación); 2. terminal H (contacto de alarma); 3. terminal K (comando remoto DRENAJE manual); 4. terminal I (señales de control); 5. terminal J (al terminal remoto o al sistema de supervisión); 6. microinterruptores dip para seleccionar el INDICE TA. 1. terminal block G (dehumidification contact); 2. terminal block H (alarm contact); 3. terminal block K (manual remote DRAIN command); 4. terminal block I (control signals); 5. terminal block J (to remote terminal or supervisory system); 6. dip-switch for selecting TA RATE. 24 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 ON DIP 1 3 2 4 5 1 2 3 4 6 Fig. 5.3.2.1 Para los humidificadores de 25 a 65 Kg/h se utiliza la tarjeta electrónica sin TAM. En su lugar hay dos terminales que están conectados al TAM instalado en el cuadro eléctrico de la unidad. For the humidifiers from 25 to 65 kg/h the electronic board without TAM is used: in its place are 2 terminals that are connected to the TAM fitted in electrical panel on the unit. La tabla 5.3.2.1 muestra los terminales y las conexiones correspondientes (funciones y características eléctricas): Table 5.3.2.1 below shows the terminal blocks and the corresponding connections (functions and electrical specifications): term. función 1I entrada señal sonda de impulsión termin. 1I 2I 3I 4I 5I 6I 7I 8I 1H 2H 3H 1G 2G 1J 2J 3J 4J 1K 2K 3K características eléctricas impedancia entrada: 50 Ω si la entrada está programada para 0 a 20mA o 4 a 20mN; 60 kΩ si está programada para 0...1 V ó 0...10 V ó 2...10 V GND aprox 32 VCC derivada de la rectificación de 24 VCA; máx 250 mA 12 VCC establecida precisión ± 5%; Imax=50 mA entrada señal sonda impedancia entrada: 50 Ω si se proambiente o señal grama para 0...20 mA ó 4...20 mA del regulador externo 60 kΩ si se programa para 0...1 V ó 0...10 V ó 2...10 V GND habilit. remota impone un contacto externo NA; Rmax=50 Ω; Vmax=24 VCC; Imax=10 mAcc; humidificador habilitado= contacto cerrado contacto alarma NA 250 V; 8 A resistivo; 2 A inductivo contacto común de alarma contacto alarma NC contacto de 250 V; 8 A con carga resistiva; deshumidificación NA 2 A con carga inductiva aprox. 28 V derivada de la rectificación de 24 VCA; máx 250 mA L+ estándar RS-485 LGND terminales contacto NC desviador remoto contacto común para control de contacto NA DRENAJE con desconexión simultánea de la alimentación principal Tabla 5.3.2.1 2I 3I GND ≈ 32 Vdc 4I 5I 12 Vdc stabilised room probe signal input or signal from the external regulator GND remote enabling 6I 7I 8l 1H 2H 3H 1G 2G 1J = 25 function outlet probe signal input 2J 3J 4J 1K 2K 3K electrical specifications input impedance: 50 Ω if programmed for 0 to 20mA or 4 to 20mA 60 kΩ if programmed for 0 to 1 V or 0 to 10 V or 2 to 10 V derived from rectifying 24Vac; max 250mA precision ± 5%; Imax= 50 mA input impedance: 50 Ω if programmed for 0 to 20mA or 4 to 20 mA 60 kΩ if programmed for 0 to 1 V or 0 to 10 V or 2 to 10 V imposes an external NO contact; Rmax=50 Ω; Vmax=24Vdc; Imax=10mAdc; humidifier enabled= contact closed 250V; 8A resistive; 2A inductive NO alarm contact common alarm contact NC alarm contact NO dehumidification 250V; 8A with resistive load; contact 2A with inductive load ≈ 28 V derived from rectifying 24Vac; max 250mA L+ RS-485 standard LGND remote button switch NC contact terminal block common contact for DRAIN control NO contact with simultaneous disabling of power supply Table. 5.3.2.1 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 5.4 External control signals 5.4 Señales de control externo 5.4.1 Controlador P: funcionamiento TODO/NADA El humidificador funciona al cerrarse A un humidostato mecánico H, o al cerrarse un contacto remoto libre de tensión CR, o al combinarse ambos. Para más detalles, consulte el capítulo 11. Los esquemas de la Fig. 5.4.1.1 muestran las conexiones realizadas en los terminales, en el caso de: CR a) funcionamiento realizado por un único contacto de activación; b) funcionamiento controlado por un humidostato mecánico externo; c) combinación de los dos anteriores. +VR SET GND AB AB H Contacto AB-AB: • cerrado: humidificador habilitado para producir vapor (la producción comienza cuando se cierra el humidostato); • abierto: se para automáticamente la producción de vapor. 5.4.1 P controller: ON/OFF operation The humidifier is operated by the B C closing of a mechanical humidistat H, or by the closing of a voltage-free remote contact CR, or alternatively by H +VR +VR a combination of both. For further SET SET details, see chapter 1.1. GND GND AB AB The diagrams in Fig. 5.4.1.1 show the AB AB connections to be made on the CR terminal block, in the case of: a) operation performed by a simple enabling contact; Fig. 5.4.1.1 b) operation controlled by an external mechanical humidistat; c) a combination of the above. H CR Contact AB-AB: • closed: humidifier enabled to produce steam (production starts when humidostat closes); • open: steam production is immediately stopped. The remote on/off contact is usually a series of external potential-free contacts that enable the humidifier to produce steam when all of them are closed, indicating the duct/AHU is ready to accepet steam. El contacto remoto todo/nada es, normalmente, una serie de contactos externos libres de tensión que habilitan al humidificador para producir vapor cuando todos ellos están cerrados, indicando que el conducto/UTA está listo para aceptar vapor. Fig. 5.4.1.2 For example, Por ejemplo: • fan contact closes when fan is running; • downstream coooling coil contact closes when coil is off; • el contacto del ventilador se cierra cuando el ventilador está en mar• etc. cha; • batería de refrigeración aguas abajo del humidificador: el contacto asociado está cerrado cuando la batería está inactiva; • etc. Contact VR-SET: • closed: steam production starts if contact AB-AB is closed • open: steam production is stopped when the current evaporation cycle ends (it may take maximum 10-15min since contact opens). Contacto VR-SET: • cerrado: la producción de vapor se inicia si el contacto AB-AB está cerrado • abierto: la producción de vapor se para cuando termina el ciclo de evaporación en curso (puede tardar un máximo de 10 a 15 min desde que se abre el contacto). 5.4.2 Controlador P: funcionamiento proporcional La producción de vapor es gestionada C por un regulador externo R, o por un potenciómetro P (valor mínimo tarado de 5 kΩ - Fig. 5.4.2.2), y Regulador externo opcionalmente, junto con un contacto External regulator remoto CR libre de tensión. OUT REF El regulador externo o el potenciómetro envia al control una señal modulante correspondiente a una tensión de CR 0...10 VCC. Para más detalles sobre este tema, por favor, consulte el capítulo 11. Los esquemas de la Fig. 5.4.2.1 muestran las conexiones que hay que realizar en los terminales, en el caso de: a) funcionamiento controlado por un regulador R sólo; b) funcionamiento controlado por un potenciómetro P sólo; a) + c) funcionamiento controlado por un regulador externo R y un contacto remoto CR (que sustituye al puente que aparece en el esquema a); b) + d) funcionamiento controlado por un potenciómetro P y un contacto remoto CR (que sustituye al puente que aparece en el esquema b). 5.4.2 P controller: proportional operation Steam production is managed by an D A B external regulator R, or alternatively by Potenciómetro externo a potentiometer P (minimum rated cable apantallado (min. 5 k0hm) cavo schermato External potentiometer value 5 kΩ - Fig. 5.4.2.2), and (min. 5 k0hm) optionally together with a voltage-free 100 % +VR +VR remote contact CR. SET SET 0% GND GND The external regulator or the AB AB potentiometer sends the control a AB AB modulating signal referred to a voltage CR of 0 to 10 Vdc. The remote contact CR allows the Fig. 5.4.2.1 machine to be stopped irrespective of the request from the controller R or the potentiometer P (the starting of the machine, on the other hand, is slaved to the enabling signal from both these devices). P/R For further details on this subject, please refer to chapter 11. The diagrams in Fig. 5.4.2.1 show the connections to be CR made on the terminal block, in the case of: a) operation controlled by an external regulator R only; b) operation controlled by an external potentiometer P only; a) + c) operation controlled by an external regulator R and a remote contact CR (which replaces the jumper Fig. 5.4.2.2 shown in drawing a); b) + d) operation controlled by an external potentiometer P and a remote contact CR (which replaces the jumper shown in drawing b). 26 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 5.4.3 H controller with humidity or temperature control operation The type H humidifiers with humidity control operation can be connected via RS485 to the CAREL Humivisor MT remote control panel or a remote supervisor. These can be controlled in the following four different ways (for further details, see chapter 11): 5.4.3 Controlador H con funcionamiento de control de humedad y temperatura Los humidificadores tipo H con funcionamiento de control de humedad se pueden conectar, vía RS485, al cuadro de control remoto CAREL Humivisor MT o a un supervisor remoto. Estos pueden ser controlados de estas cuatro maneras diferentes (para más deta-lle, consulte el capítulo 11): a) Control TODO/NADA. El humidificador es accionado por un humidostato mecánico H, por un contacto remoto CR libre de tensión, o por una combinación de los dos. Los esquemas de la Fig. 5.4.3.2 muestran las conexiones que se han de realizar en el bloque de terminales I, en el caso de: a) funcionamiento controlado por un simple contacto de habilitación; b) funcionamiento controlado por humidostato mecánico externo; c) combinación de los dos anteriores. a) ON/OFF control. The humidifier is operated by a mechanical humidistat H, or a voltage-free remote contact CR, or alternatively by a combination of both. The diagrams in Fig. 5.4.3.2 show the connections to be made on terminal block I, in the case of: a) operation controlled by a simple enabling contact; b) operation controlled by an external mechanical humidistat; c) a combination of the above. H CR humivisor MT Fig. 5.4.3.1 A B 1I 2I 3I 4I 5I 6I 7I C 1I 2I 3I H H 4I 5I 6I 7I 8I 1I 2I 3I 4I 5I 6I 7I 8I 8I CR CR Fig. 5.4.3.2 b) Proportional control, with signal from an external regulator. b) Control proporcional, con señal procedente de un regulador externo. La producción de vapor es gestionada por un regulador R, que envia al controlador una señal de control de humedad; el controlador puede ser configurado para una de las siguientes señales modulantes (ver párrafo 7.3): • tensión: 0...1 VCC; 0...10 VCC; 2...10 VCC; • corriente: 0...20 mA; 4...20 mA. La referencia (cero) del regulador externo se debe conectar al terminal 6I del bloque de terminales I, y la señal de control se debe conectar al terminal 5I. Para evitar un desequilibrio del control, la tierra del regulador externo debe estar conectada a la tierra del controlador. R CR humivisor MT Fig. 5.4.3.3 Steam production is managed by an external regulator R, which sends the controller a humidity control signal; the controller can be set for one of the following modulating signals (see par. 7.3): • voltage: 0 to 1 Vdc; 0 to 10 Vdc; 2 to 10 Vdc; • current: 0 to 20 mA; 4 to 20 mA. The reference (zero) of the external regulator must be connected to terminal 6I on terminal block I, and the control signal to terminal 5I. To avoid unbalanced control, the ground of the external regulator must be connected to the ground of the controller. 1I Regulador externo External regulator OUT REF 2I 3I 4I 5I 6I 7I 8I CR Fig. 5.4.3.4 27 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 c) Humidity control with room relative humidity probe (and optional outlet limiting probe). With this configuration (see Fig. 5.4.3.5) the main control board, connected to a humidity probe HT, performs complete control according to the humidity measured. An outlet humidity limiting probe can also be connected HT CH (see Fig. 5.4.3.6): with this configuration, typical of air handling systems, the main control board, connected to a humidity probe HT, performs complete control while limiting CR the steam production according to the relative humidity in the outlet duct, measured using the MT probe CH. c) Control de humedad con sonda de humedad relativa de ambiente (y sonda de limitación de salida opcional). Con esta configuración(ver Fig. 5.4.3.5) la tarjeta de control principal, conectada a una sonda de humedad HT, realiza un control completo en función de la humedad medida. También se puede conectar una HT sonda de limitación de humedad de salida (ver Fig. 5.4.3.6): con CR esta configuación, típica de los sistemas de tratamiento de aire, la tarjeta de control principal, conectada a una sonda de humedad HT, realiza un control completo a la vez que se limita MT la producción de vapor según la humedad relativa en el conducto de salida, medida con la sonda Fig. 5.4.3.5 CH. humivisor humivisor Fig. 5.4.3.6 Los esquemas de la Fig. 5.4.3.7 muestran las conexiones que se han de realizar utilizando sondas CAREL, con: • una única sonda de humedad relativa; • una sonda de limitación de la humedad de salida. sondas CAREL que se pueden utilizar para ambiente ASWH100000 conductos de aire ASDH100000 ASDH200000 aplicaciones especiales ASPC230000 ASPC110000 Tab. 5.4.3.1 The diagrams shown in Fig. 5.4.3.7 show the connections to be made using CAREL probes, with: • just one relative humidity probe; • outlet humidity limiting probe. A CAREL probes that can be used room ASWH100000 air ducts ASDH100000 ASDH200000 special applications ASPC230000 ASPC110000 Table. 5.4.3.1 B CH HT sonda CAREL de humedad relativa CAREL humidity probe sonda CAREL de humedad relativa en impulsión CAREL limit probe 1l 2l 3l 4l 5l 6l 7l 8l + (G) Out H M CR + (G) Out H 1l 2l 3l 4l 5l 6l 7l 8l M HT + (G) sonda CAREL de humedad relativa CAREL humidity probe Out H M CR Fig. 5.4.3.7 Non-CAREL active probes can also be connected to the controller (see paragraph 5.5.4 REFMERGEFORMAT). También se pueden conectar al controlador sondas activas que no sean CAREL (ver párrafo 5.5.4). d) Control para baños turcos: control de termperatura con sonda de d) Control for steam baths: temperature control with room temperature temperatura de ambiente probe Con esta configuración (ver fig. 5.4.3.8), el humidificaWith this configuration (see Fig. 5.4.3.8), the humidifier dor está conectado a una sonda de temperatura TT, y is connected to a temperature probe TT, and performs TT realiza un control completo en función de la temperatucomplete control according to the temperature ra medida en el ambiente controlado. measured inside the room. CR La Fig. 5.4.3.9 muestra la conexión de la sonda CAREL Fig. 5.4.3.9 shows the connection of the CAREL probe modelo ASET030001, con rango de medida -30/90 °C, ASET030001, with a field of measurement from -30 to ó SST00B/P40 fig. 5.4.3.10. Las sondas CAREL reco90°C, or alternatively the SST00B/P40, Fig. 5.4.3.10. mendadas tienen una salida 0/1 V. Por tanto, se tiene The recommended CAREL probes have a 0-1 volt outque modificar el parámetro A2 para establecer el rango put. Therefore, parameter A2 must be modified to set de lectura (A2=0 ). Respecto a este tema, vea también the range of reading (A2= 0). On this subject, also see el capítulo 7.3, (lectura y programación de los parámechapter 7.3 (reading and programming the MT tros...), tabla 7.3.1. La señal de control tiene que ser parameters… (Table.7.3.1). conectada al terminal 5I, cuya referencia (GND) es el Fig. 5.4.3.8 The control signal must be connected to terminal 5I, terminal 6I. the reference for which (GND) is terminal 6I. humivisor A También se pueden conectar al controlador sondas activas que no sean CAREL (ver párrafo 5.5.4). TT sonda CAREL de temperatura temperature CAREL probe + (G) Out T M CR TT 1l 2l 3l 4l 5l 6l 7l 8l sonda CAREL de temperatura temperature CAREL probe rojo/red SST00B/P40 marrón/brown negro/black blanco/white CR Fig. 5.4.3.9 B 1l 2l 3l 4l 5l 6l 7l 8l Non-CAREL active probes can also be connected to the controller (see paragraph 5.5.4). Fig. 5.4.3.10 28 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 5.5 Contactos auxiliares 5.5 Auxiliary contacts 5.5.1 Contacto de alarma El controlador del humidificador está provisto de un contacto libre de tensión (contacto de cambio para la versión H, contacto NA para la versión P) para la señalización remota de uno o más eventos de fallo o alarma. La tabla 5.5.1.1 muestra una lista con los tipos y las especificaciones de los contactos de alarma para distintas versiones de los controladores. 5.5.1 Alarm contact The humidifier controller is fitted with a voltage-free contact (changeover contact for version H, NO contact for version P) for the remote signalling of one or more faults or alarm events. Table 5.5.1.1 lists the types and the specifications of the alarm contacts for the various versions of the controllers. tipo controlador P H características eléctricas 250 VCA; Imax: 5 A resistiva - 2 A inductiva 250 VCA; Imax: 8 A resistiva - 2 A inductiva control type P H electrical specifications 250Vca; Imax: 5A resistive - 2A inductive 250Vca; Imax: 8A resistive - 2A inductive conexión del contacto de alarma bloque de terminales de tornillo, vea Fig. 5.5.1.1 bloque de terminales extraíble H, vea Fig. 5.5.1.2 Tab. 5.5.1.1 alarm contact connection screw terminal block, see Fig. 5.5.1.1 removable terminal block H, see Fig. 5.5.1.2 Table 5.5.1 AL 1H AL 2H 3H Fig. 5.5.1.2 Fig. 5.5.1.1 5.5.2 Contacto de deshumidificación (controlador H) 5.5.2 Dehumidification contact (H controller) Cuando se utiliza el humidificador como en el caso c) de la sección When the humidifier is used as in case c), section 5.4.3 (relative 5.4.3 (control de la humedad relativa), se puede utlizar un contacto humidity control), a contact (NO, voltage-free) can be used to activate (NA, libre de tensión) para activar un dispositivo de deshumectación an external dehumidification device; in this case, the humidifier externo; en este caso, el humidificador asume la función assumes the function of complete ambient relative de un control completo de la humedad relativa del humidity control. The connection to the alarm contact 1G ambiente. La conexión al contacto de alarma (250 VCA; (250Vac; maximum load: 8A resistive – 2A inductive) is 2G carga máxima: 8 A resistiva – 2 A inductiva) se realiza made using the removable terminal block G, as in Fig. mediante el bloque G de terminales extraíble, según la 5.5.2.1. For further details, see chapter 11 Fig. 5.5.2.1 Fig. 5.5.2.1. Para más detalles, consulte el capítulo 11. REFMERGEFORMAT. 5.5.3 Terminal/sistemas de supervisión remotos (controlador H) 5.5.3 Remote terminal/supervisors (H controller) El controlador del humidificador (sólo versión H) se The humidifier controller (version H only) can be 1J 2J 3J 4J puede conectar a través de la línea serie RS485, connected to via RS485 serial line, as per the según el esquema de la Fig. 5.5.3.1, a: diagram in Fig. 5.5.3.1, to: • un panel de control remoto Humivisor CAREL • a CAREL Humivisor remote control panel (see (ver manual de instrucciones correspondiente), specific instruction manual), which can be 24 Vaux GND el cual puede conectarse a hasta cuatro humidificonnected to up to a four different humidifiers; cadores diferentes; • a remote supervisor. LL+ • un sistema de supervisión remoto. The transmission line can extend to a maximum La línea de transmisión puede extenderse a una distance of 1000 metres between the two most Fig. 5.5.3.1 distancia máxima de 1000 metros entre los dos distant points. puntos más distantes. 29 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 5.5.4 Utilización de sondas de marcas distintas (controlador H) Es posible utilizar sondas de marcas distintas, con señales de salida seleccionadas mediante la programación del parámetro A2 (ver párrafo 7.3), entre las siguientes estándar: • tensión: 0...1 VCC; 0...10 VCC; 2...10 VCC. • corriente: 0...20 mA; 4...20 mA. Además, se deben programar los valores máximo y mínimo de la señal (parámetros A3 y A4 para la sonda ambiente; A7 y A8 para la sonda de impulsión). 5.5.4 Using different brand probes (H controller) Different brand probes can be the used, with the output signals selected by setting parameter A2 (see par. 7.3), from the following standard: • voltage: 0 to 1 Vdc; 0 to 10 Vdc; 2 to 10 Vdc. • current: 0 to 20 mA; 4 to 20 mA. In addition, the min. and max. values of the signal must be set (parameters A3 and A4 for the room probe; A7 and A8 for the outlet probe). Las sondas pueden ser alimentadas a las siguientes tensiones: • 12 VCC estabilizada en el terminal 4I; • 28 V procedente de la rectificación de 24 VCA en el terminal 3I. The probes can be powered at the following voltages: • 12 Vdc stabilised at terminal 4I; • 28 V from the rectifying of 24Vac at terminal 3I. Las señales de control deben ser conectadas: • para la sonda de control HT (TT en el caso de los baños turcos) en el terminal 5I cuya masa de referencia (GND) es el terminal 6I; • para la sonda de limitación CH, en el terminal 1I cuya masa de referencia (GND) es el terminal 2I. The control signals must be connected: • for the control probe HT (TT in the case of steam baths), to terminal 5I, the ground (GND) for which is terminal 6I; • for the limit probe CH, to terminal 1I, the ground (GND) for which is terminal 2I. AVISO IMPORTANTE: 1. Para evitar interferencias en el control, es necesario que la masa de las sondas o de los reguladores externos esté conectada eléctricamente a la masa del controlador del aparato. 2. Para el funcionamiento del humidificador, es necesario que los terminales AB (para la versión P) o los terminales 7I y 8I (para la versión H) estén conectados por un contacto de habilitación o un puente (solución predeterminada). Si estos terminales no están conectados, todos los dispositivos internos y externos comandados por el controlador están deshabilitados, a excepción de las electroválvulas de drenaje para el vaciado de la unidad después de largos periodos (ver capítulo 11). IMPORTANT WARNINGS: 1. To avoid unbalanced control, the ground of the probes or the external regulators must be connected to the ground of the appliance's controller. 2. For the operation of the humidifier, terminals AB (for P versions) or terminals 7I and 8I (for H versions) must be connected to an enabling contact or alternatively jumpered (default solution). If these terminals are not connected, all the internal and external devices managed by the controller will be disabled, with the exception of the drain electrovalve for emptying the unit after extended periods (see chap. 11). 5.6 Verificaciones 5.6 Checks Las siguientes condiciones representan una conexión eléctrica correcta: • la tensión nominal del aparato se corresponde con la tensión de la placa; • los fusibles instalados son los adecuados para la línea y la tensión de alimentación; • se ha instalado un seccionador de línea para poder interrumpir la corriente al humidificador cuando sea necesario; • las conexiones eléctricas se han realizado según los esquemas; • el cable de potencia ha sido fijado al pasacables a prueba de humedad; • los terminales 7I y 8I (versión H) o los terminales AB-AB (versión P) están conectados mediante un puente o mediante un contacto de habilitación; • la masa de las eventuales sondas no CAREL está conectada eléctricamente a la masa del controlador; • si el aparato está controlado por un regulador externo, la masa de la señal de control está conectada a la masa del controlador. The following conditions represent correct electrical connection: • the rated voltage of the appliance corresponds to the rated supply voltage; • the fuses installed are suitable for the line and the power supply voltage; • a mains disconnecting switch has been installed to disconnect power to the humidifier when required; • the electrical connections have been performed as indicated in the diagrams; • the power cable is fastened using the tear-proof cable gland; • terminals 7I and 8I (version H) or terminals AB-AB (version P) are jumpered or connected to an enabling contact; • the ground of any non-CAREL probes are connected to the controller's ground; • if the appliance is controlled by an external regulator, the ground of the control signal is connected to the controller's ground. 30 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 5.7 Single-phase wiring diagram for 1 to 9 kg/h humidifiers with P controller 5.7 Esquema eléctrico monofásico para humidificadores de 1...9 kg/h con controlador P Fig. 5.7.1 (ver leyenda en párrafo 5.10) / (see the key ph. 5.10) 31 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 5.8 Single-phase wiring diagram for 1 to 9 kg/h humidifiers with H controller 8 7 6 5 ON-OFF REMOTO DEHUMIDIF. ALARM RELAY RELAY CONTROL MODULE SERIAL LINE 1I 2I 3I 4I 5I 6I 7I 8I I J 1 2 3 4 J J J J CONTROL MODULE 4 3 A 2 1 D * TB POWER SUPPLY N L PE F1 K MS TP F2 TR MP EXTERNAL SIGNAL Manual drain H 1H 2H 3H 1K 2K K 3K G 3 2 1 TAM 1G 2G RELAY 1 6 5 4 3 2 1 E E E E E E E 6 5 4 6D 3D 4D 1D 4A 7A 3A E STEAM BOILER UNIT A DV LS FV CS 5.8 Esquema eléctrico monofásico para humidificadores de 1...9 kg/h con controlador H Fig. 5.8.1 (ver leyenda en párrafo 5.10) / (see the key ph. 5.10) 32 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 5.9 Three-phase wiring diagram for 3 to 15 kg/h humidifiers with P controller 5.9 Esquema de conexión eléctrica trifásica para humidificadores de 3...15 kg/h con controlador P Fig. 5.9.1 (ver leyenda en párrafo 5.10) / (see the key ph. 5.10) 33 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 5.10 Three-phase wiring diagram for 3 to 15 kg/h humidifiers with H controller STEAM 3A 7A 4A CONTROL MODULE J MS * POWER SUPPLY L1 L2 L3 PE 1 2 3 TB K F1 TP F2 TR MP EXTERNAL SIGNAL Manual drain DEHUMIDIF. ALARM RELAY RELAY ON-OFF REMOTO 1I 2I 3I 4I 5I 6I 7I 8I I K 1K 2K 3K 1H 2H 3H SERIAL LINE CONTROL MODULE H G 1G 2G 1 2 3 4 J J J J 4 3 A 2 1 D 8 7 6 5 6D 3D 4D 1D 6 5 4 3 2 1 TAM E 6 5 4 3 2 1 E E E E E E RELAY 1 BOILER UNIT E C DV A LS FV CS 5.10 Esquema eléctrico trifásico para humidificadores de 3...15 kg/h con controlador H Fig. 5.10.1 Key: Leyenda: TB K F1-F2 TR MS FV bloque de terminales contactor fusibles auxiliares transformador interruptor manual válvula de llenado DV LS CS MP TP TB K F1-F2 TR MS FV válvula de drenaje electrodos de nivel alto elect. de medición conductividad drenaje manual protección térmica terminal block contactor auxiliary fuses transformer manual switch fill valve DV LS CS MP TP drain valve high level electrodes conductivity measurement electrodes manual drain Thermal protection * installer's responsibility * responsabilidad del instalador 34 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 5.11 Three-phase wiring diagram for 25 to 65 kg/h humidifiers with H controller 5.11 Esquema eléctrico trifásico para humidificadores de 25...65 kg/h con controlador H Fig. 5.11.1 (ver leyenda en párrafo 5.12) / (see the key paragrapf. 5.12) WARNING: EXTERNAL SIGNAL - see ph. 5.4-5.5 Aviso: SEÑAL EXTERNA - ver cap. 5.4-5.5 35 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 5.12 Three-phase wiring diagram for 25 to 65 kg/h humidifiers with P controller 5.12 Esquema eléctrico trifásico para humidificadores de 25...65 kg/h con controlador P Fig. 5.12.1 Key: Leyenda: TB K F1-F2-F3 TAM TR MS FV F4 bloque de terminales contactor fusibles auxiliares TAM externo transformador interruptor manual válvula de llenado fusible auxiliar DP LS CS RD MP RC TB K F1-F2-F3 TAM TR MS FV F4 bomba de drenaje electrodos de nivel alto electr. de medición conductividad relé de control de bomba drenaje manual filtro terminal block contactor auxiliary fuses external TAM trasformer manual switch fill valve Auxiliar fuse DP LS CS RD MP RC drain pump high level electrodes conductivity measurement electrodes pump control relay manual drain filter * installer's responsibility * responsabilidad del instalador 36 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 5.13 Three-phase 25 to 65 kg/h boiler configuration 5.13 Configuración de la conexión del calderín trifásica 25...65Kg/h A B 2 3 3 2 D F C A B A 2 1 B 2 producción (Kg/h) production (Kg/h) 25 35 45 65 E D F C 3 3 E 1 1 1 conductividad (µS/cm) conductivity (µS/cm) 208 230 A B A A A A / / A B A A A A / / 125/350 µS/cm 350/1250 µS/cm 125/350 µS/cm 350/1250 µS/cm 125/350 µS/cm 350/1250 µS/cm 125/350 µS/cm 350/1250 µS/cm alimentación (V) power supply (V) 400 B B B B A B A B 460 B B B B B B B B 575 B B B B B B B B Tab. 5.13.1 La fijación del terminal del cable con la tuerca superior deber ser realizada con una fuerza de 3 Newton. The fastening of the cable terminal with the higher nut must be performed with a force of 3 Newton. 6. PUESTA EN MARCHA, CONTROL Y PARADA 6. START-UP, CONTROL AND SHUT-DOWN AVISOS IMPORTANTES: 1. antes de arrancar el humidificador compruebe que está en perfectas condiciones, que no hay fugas de agua y que las piezas eléctricas están secas; 2. ¡no aplique corriente eléctrica si el aparato está averiado o incluso parcialmente mojado! IMPORTANT WARNINGS: 1. before starting check that the humidifier is in perfect condition, that there are no water leaks and that the electrical parts are dry; 2. do not connect power if the appliance is damaged or even partially wet! When installation is completed, flush the supply pipe for around 30 minutes by piping water directly into the drain, without sending it into the humidifier; this will eliminate any scale or processing residues that may cause foam when boiling. Una vez completada la instalación, limpie con agua el tubo de alimentación durante 30 minutos aproximadamente, echando el agua directamente al desagüe, sin mandarla al humidificador; al hacerlo se eliminarán las posibles escorias o residuos del proceso que puedan provocar que se forme espuma en la ebullición. NOTA: solamente para humidificadores con control H, la misma función se puede realizar automáticamente después de arrancar el aparato (ver párrafo 6.2.1) NOTE: for humidifiers with control H only, the same function can be performed automatically after staring the appliance (see par. 6.2.1). 6.1 Comprobaciones preliminares 6.1 Preliminary checks Antes de poner en marcha el humidificador, compruebe que: • las conexiones hidráulicas y eléctricas y las conexiones de distribución de vapor se han realizado según las instrucciones contenidas en este manual; • la válvula de corte de agua de alimentación está abierta; • los fusibles de línea están instalados y están intactos; • los terminales 7I-8I ó AB están puenteados o conectados al contacto remoto MARCHA/PARO y que este último está cerrado; • el tubo de vapor no está estrangulado; • en el caso de humidificación en conducto, el funcionamiento del humidificador está enclavado con el funcionamiento del ventilador de aire (sustituyendo al, o en serie con el, contacto remoto MARCHA/PARO); • el tubo de retorno de condensados del distribuidor está instalado y libre; • la tubería de drenaje está correctamente conectada y libre. Before starting the humidifier, the following should be checked: • the water, electrical and steam distribution connections have been made according to the instructions contained herein; • the water shut-off tap to the humidifier is open; • the power fuses are installed and intact; • the terminals 7I-8I or alternatively AB are jumpered or connected to the remote ON/OFF contact and the latter is closed; • the steam pipe is not choked; • in case of humidification in ducts, the operation of the humidifier is slaved to the operation of the air fan (instead of or in series with the remote ON/OFF contact); • the condensate return pipe from the distributor is installed and free to drain; • the drain pipe is correctly connected and free. 37 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 6.2 Puesta en marcha 6.2 Starting the unit 6.2.1 Puesta en marcha con un cilindro nuevo Cuando arranque la unidad con un cilindro nuevo (por ejemplo, cuando se arranque la máquina por primera vez, o después de haber cambiado el cilindro), se debería activar el procedimiento automático de Limpieza de Cilindro (sólo disponible en los modelos con control tipo H). Este procedimiento: 1 abre la electroválvula de llenado y la electroválvula de drenaje al mismo tiempo (no están alimentados los electrodos), durante 10 minutos; en esta fase inicial se limpia el tubo de las impurezas que puedan producir espuma; 2 llena y posteriormente vacía el cilindro tres veces; en esta fase se limpia las paredes interiores del cilindro de las impurezas que puedan producir espuma; el cilindro se llena con los electrodos alimentados, ya que el agua caliente limpia mejor que la fria. El procedimiento “limpieza de cilindro” se puede activar después de la secuencia de puesta en marcha, cuando se conecta el humidificador (ver párrafo 6.2.3), manteniendo pulsados a la vez los botones SEL y flecha abajo durante dos segundos por lo menos; el parpadeo periódico del código “PC” en el display, confirma el inicio del procedimiento. El procedimiento se puede parar pulsando de nuevo, los botones SEL 6.2.1 Starting with a new cylinder When starting the unit with a new cylinder (for example, starting the machine for the first time, or after replacing the cylinder), the automatic Cylinder Cleaning procedure should be activated (available only on models with type H control). This procedure: 1 opens the fill electrovalve and drain electrovalve at the same time (the electrodes are not powered), for around 10 minutes; this initial phase cleans the pipe for any impurities that may generate foam; 2 fills and subsequently empties the cylinder three times; this phase cleans the inside walls of the cylinder for any residual impurities that may generate foam; the cylinder is filled with the electrodes powered, as hot water improves cleaning. The “cylinder cleaning” procedure can be activated after the start-up sequence when the humidifier is switched on (see par. 6.2.3), by pressing the SEL and ↓ buttons together for at least two seconds; the start of the procedure is confirmed by the code “PC” flashing periodically on the display. The procedure can be stopped by pressing the SEL and arrow buttons again for at least two seconds. At the end of the procedure, the code will no longer be displayed and the machine will be ready to start production. y la flecha duante dos segundos, por lo menos. Al final del procedimiento, ya no aparecerá el código y la máquina estará lista para iniciar la producción. 6.2.2 Arranque con el cilindro vacío Cuando se arranca la unidad con el cilindro vacío, transcurre un tiempo considerable (el cual, depende en gran medida, de la conductividad del agua alimentación. Pueden transcurrir incluso algunas horas) antes de que se alcance la producción nominal. De hecho, para conseguir un nivel de corriente suficiente para que se produzca la potencia térmica nominal, la salinidad y por lo tanto la conductividad del agua tienen que alcanzar el nivel suficiente. Esto es debido al efecto de la concentración de sales resultantes de la evaporación repetida y el llenado de agua. Obviamente, esto no ocurre si la máquina se arranca cuando en el cilindro hay agua que ya tiene un nivel de conductividad suficiente. 6.2.2 Starting with an empty cylinder When starting the unit with the cylinder empty, a significant period must pass (which, depending greatly on the conductivity of the supply water, may even be a number of hours) before the rated production is reached. In fact, to achieve a level of current sufficient to produce the rated thermal power, the salinity and thus the conductivity of the water must reach a sufficient level. This is due to the effect of the concentration of salts resulting from the repeated evaporation and filling with water. This obviously does not occur if the machine is started with cylinder containing water that already has a sufficient level of conductivity. 6.2.3 Procedimiento de arranque En las figuras 6.2.3.1 y 6.2.3.2 se muestran los controles eléctricos situados en la parte inferior derecha del marco de la estructura. 6.2.3 Start procedure Figs.. 6.2.3.1 and 6.2.3.2 show the electrical controls located on the lower right of the frame of the structure. Interruptor I – 0: botón con flecha : drenaje. Después de alimentar el humidificador, conecte el aparato colocando el interruptor basculante en la posición I situado al lado del botón de drenaje, en la parte inferior derecha del marco de la estructura. ON Con ello se inicia la secuencia de puesta en marcha, que incluye un fase inicial seguida de la fase real de funcionamiento. La secuencia de arranque se indica por la iluminación de los LEDs del cuadro de control, Fig. 6.2.3.1 como se describe en el capítulo siguiente. I – 0 switch: start. Arrow button : drain. After having powered the humidifier, switch the appliance by placing the rocker switch located next to the drain button in the lower right on the frame of the struc1 ture in position I. The start-up sequence is thus initiated, which 0 includes an initial phase followed by the actual operating phase. The start-up sequence is highlighted by the lighting up of the LEDs on the control panel, as Fig. 6.2.3.2 described in the following chapter. 6.2.4 Drenaje manual Mediante el botón DRENAJE, marcado con una flecha, se puede drenar de forma manual, el agua contenida en el cilindro (ver figura 6.2.3.2). Al soltar el botón, si sigue habiendo demanda de humidificación, el controlador iniciará la producción, llenándose de agua si es necesario. 6.2.4 Starting with an empty cylinder The water contained in the cylinder can be drained manually by pressing the DRAIN button marked with the arrow (see Fig. 6.2.3.2). On releasing the button, if request for humidification persists, the controller will start production, filling with water if necessary. 38 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 6.3 El controlador del humidificador 6.3 The humidifier controller Para el humidificador de electrodos sumergidos, hay disponibles dos tipos de controladores electrónicos: • Tipo P, con LEDs indicadores y acción TODO/NADA o proporcional El controlador P ofrece un control todo/nada o proporcional, con la posibilidad de controlar la producción de vapor de forma continua. • Tipo H, con display numérico de LEDs y control todo/nada, proporcional o por sonda Este tipo de controlador permite la regulación completa de la capacidad de producción de vapor, incluyendo la posibilidad de activar la función de deshumidificación (configuración H); acepta señales de sondas de ambiente o de disposivos electrónicos externos con control proporcional o todo/nada. Two types of electronic controllers are available for the immersed electrode humidifier: • type P, with LED indicators, on/off or proportional operation The P controller allows ON/OFF or proportional control, with the possibility of controlling steam production continuously. • type H, with numeric LED display, on/off, proportional or probe-controlled operation This type of controller allows the complete control of steam production, including the possibility of activating the dehumidification function (H configuration); it accepts signals from room probes or external electronic regulators with control proporcional o TODO/NADA. 6.3.1 Controlador P, indicadoresLED, control todo/nada o proporcional 6.3.1 P controller, LED indicators, on/off or proportional operation 6.3.1.1 Panel frontal (Fig. 6.3.1.1.1) 6.3.1.1 Front panel (Fig. 6.3.1.1.1) LED verde amarillo rojo posición Izquierda Centro Derecha significado hay corriente producción en curso señales y alarmas. El parpadeo del LED indica estos eventos. Para más detalles, consulte la tabla 6.3.1.2.1 Tab. 6.3.1.1.1 LED position meaning green yellow red Left Centre Right power steam production in progress signals and alarms. These events are indicated by the flashing of the LED. Please refer to Table 6.3.1.2.1 for details Table 6.3.1.1.1 Fig. 6.3.1.1.1 6.3.1.2 Secuencia de puesta en marcha Al ponerse en marcha, el humidificador realiza una secuencia de parpadeos de los LEDs del panel frontal. Observe que el LED verde permanece iluminado durante todo el tiempo que la máquina permanece encendida, independientemente del estado de funcionamiento. La secuencia consta de las siguientes operaciones: 1. alimentación conectada: los LEDs rojo y amarillo permanecen apagados durante 1 segundo; 2. inicialización: los LEDs rojo y amarillo parpadean una serie de veces para indicar la versión del programa con la que está configurada la tarjeta; esto ocurre una sóla vez cada vez que se pone en marcha la máquina; a. primero el LED amarillo - el número de parpadeos indica las decenas (0=ningún parpadeo); b. a continuación el LED rojo - el número de parpadeos indica las unidades (0=ningún parpadeo); ejemplo: versión 1.1: 1 parpadeo del LED amarillo, a continuación 1 parpadeo del LED rojo; c. una vez terminada la secuencia de parpadeos correspondiente a las unidades, los LEDs parmanecen apagados durante 3 segundos, seguido del inicio del funcionamiento. 3. funcionamiento: el humidificador inicia el funcionamiento; el LED amarillo indica que la producción está en curso, según la siguiente tabla: 6.3.1.2 Start-up sequence estado LED amarillo Apagado 1 parpadeo 2 parpadeos 3 parpadeos ... 9 parpadeos Iluminado de forma permanente yellow LED status OFF 1 flash 2 flashes 3 flashes ... 9 flashes ON continuously On start-up the humidifier performs a sequence of flashes of the LEDs on the front panel. Please note that the green LED remains on for the entire time the machine is on, irrespective of the operating status. The sequence consists of the following operations: 1. power connected: the yellow and red LEDs remain off for 1 second; 2. initialisation: the yellow and red LEDs flash a number of times to indicate the version of the program that the board is configured with; this occurs once each time the machine is started; a. first the yellow LED - the number of flashes indicates the tens (0=no flash); b. then the red LED - the number of flashes indicates the units (0=no flash); example: version 1.1: 1 flash of the yellow LED, then 1 flash of the red LED; c. once the sequence of flashes corresponding to the unit is completed, the LEDs remain OFF for 3 s, followed by the start of operation. 3. operation: the humidifier starts operation; the yellow LED indicates that production is in progress, according to the following table: nivel de producción 0% de 1% a 19% de 20% a 29% de 30% a 39% ... de 90% a 99% 100% level of production 0% from 1% to 19% from 20% to 29% from 30% to 39% ... from 90% to 99% 100% Table. 6.3.1.2.1 Tab. 6.3.1.2.1 Warning: the production in stable operating conditions is indicated by slow flashes: on for 1 second, off for 1 second; the reduced level of production before reaching stable operating conditions is indicated by quick flashes: 2 ons and 2 offs every second; the signals are repeated continuously, and between one signal and the next there is a pause of 3 seconds in which the LED is off. Aviso: la producción en condiciones de funcionamiento estable, la indican parpadeos lentos: encendido durante 1 segundo, apagado durante 1 segundo; el nivel de producción reducido antes de alcanzar las condiciones de funcionamiento estable lo indican parpadeos rápidos: 2 encendidos y 2 apagados cada 2 segundos; las señales se repiten de modo continuo, y entre una señal y la siguiente hay una pausa de 3 segundos en la que el LED está apagado. 39 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 6.3.1.3 Indicación de estado de alarma En el caso de que se produzca un fallo o alarma, el LED rojo comienza a parpadear. La señal está compuesta por una secuencia de parpadeos seguidos por una pausa. Para ver los detalles, consulte el capítulo 10. Al mismo tiempo, el controlador activa el relé de alarma (ver cap. 5.5.1). 6.3.1.3 Alarm indication In the event a fault or alarm, the red LED starts to flash. The signal is composed of a sequence of the flashes followed by a pause. For details, see chap. 10. At the same time, the controller activates the alarm relay (see chap. 5.5.1). 6.3.2 Controlador H, con LED de visualización numérica, con funcionamiento tipo control de humedad 6.3.2 H controller, with numeric display LED, humidity control operation 6.3.2.1 Panel frontal 6.3.2.1 Front panel 8 12 deshum. 10 7 5 x1000 1 3 PRG reset SEL alarma 9 11 6 2 4 Fig. 6.3.2.1.1 n. descripción 1 botón para acceder a los parámetros de funcionamiento más frecuentes (códigos Px, dx); también actua como botón de reseteo de relé de alarma (si ya no está activa la alarma) 2 muestra la unidad de medida del valor que aparece en el display; si se pulsa durante 2 segundos permite el acceso la visualización/programación del punto de consigna; si se pulsa junto con el botón 1 durante 5 segundos, permite el acceso a la rutina de programación de los parámetros de configuración 3 Cuando se pulsa, muestra el valor medido por la sonda principal (en el control TODO/NADA, no aparece nada); en el modo programación aumenta el valor o pasa al parámetro anterior 4 Cuando se pulsa, muestra el valor medido por la sonda de compensación (sólo si está presente); en el modo programación disminuye el valor o pasa al parámetro siguiente 5 Muestra 2 1/2 dígitos indicando los valores numéricos y los códigos de las alarmas en curso; en el modo programación muestra los códigos de los parámetros y sus valores 6 LED indicador de la coma decimal 7 LED indicador de que el valor que aparece en el display debería multiplicarse por mil 8 LED indicador de la activación de los relés de deshumidificación 9 LED parpadeando indica la activación del relé de alarma 10 LED indicador de que la producción de vapor está en curso; si parpadea, indica que la producción es inferior a la requerida 11 LED indicador del funcionamiento de la electroválvula de alimentación 12 LED indicador del funcionamiento de la electroválvula de drenaje Tabla 6.3.2.1.1 n. description 1 button for accessing the most frequent operating parameters (codes Px, dx); also acts as an alarm relay reset button (if the alarm is no longer active) 2 displays the unit of measure of the value shown on the display; pressed for 2 seconds accesses the display/programming of the set point; if pressed together with button 1 for 5 seconds, accesses the routine for programming the configuration parameters 3 when pressed, displays the value measured by the main probe (in ON/OFF control, nothing is displayed); in programming mode increases the value or moves to the previous parameter 4 when pressed, displays the value measured by the compensation probe (only if featured); in programming mode decreases the value or moves to the following parameter 5 2 1/2 digit display indicating the numeric values and the codes of any alarms in progress; in programming mode shows the codes of the parameters and their values 6 LED representing the decimal point 7 LED representing that the value indicated on the display should be multiplied by one thousand 8 LED indicating the activation of the dehumidification relays 9 Flashing LED indicating the activation of the alarm relay 10 LED indicating steam production in progress; if flashing, indicates that production is lower than required 11 LED indicating the operation of the fill electrovalve 12 LED indicating the operation of the drain electrovalve Table. 6.3.2.1.1 6.3.2.2 Secuencia de puesta en marcha Cuando el humidificador se pone en marcha, se producen las siguientes secuencias, indicadas por la iluminación de los LEDs. 6.3.2.2 Start-up sequence When the humidifier is started, the following sequence occurs, as highlighted by the lighting up of the LEDs. deshum. 1 - CONEXIÓN DE LA ALIMENTACIÓN En esta fase, que dura aproximadamente un segundo, todos los LEDs del display se iluminan. x1000 alarma 1 - POWER ON In this phase, which lasts around one second, all the LEDs on the display light up. Fig. 6.3.2.2.1 2 - INICIALIZACIÓN Esta fase dura 4 segundos. Los LEDs aquí mostrados se iluminan en el display. deshum. x1000 2 - INITIALISATION This phase lasts 4 seconds. The LEDs shown here light up on the display. alarma Fig. 6.3.2.2.2 40 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 3 - FUNCIONAMIENTO 3 - OPERATING deshum. x1000 El humidificador inicia su funcionamiento y el controlador The humidifier starts operation and the controller indica (ver capítulo 11) una de las siguientes opciones: indicates (see chap. 11) one of the following options: alarma • la producción de vapor (en %) con control esclavo; • the steam production (in %) with slave control; • la medida del transductor principal con control • the measurement of the main transducer with autono Fig. 6.3.2.2.3 autónomo; mous control; • en el caso de que el humidificador esté deshabilitado, • in the event where the humidifier is disabled, the 2 los 2 segmentos - - situados a la derecha se iluminan, segments - - to the right light up, alternating. de forma alternativa. In the event where an alarm is in progress, the LED next to the ALARM En el caso de que haya una alarma en curso, el LED que está al lado marking lights up and the display shows the corresponding code. de ALARMA se ilumina y el display muestra el código correspondiente. 6.3.2.3 Display On start-up all the LEDs and the segments of the digits come on for 1 second, then, once the initial waiting phase has ended, indicated by ---, the value of parameter C0 is displayed (in the event where the remote control is OFF, the symbol -- is also displayed, alternating). The following functions are active: • Pressing the SEL button displays the unit of measure of the currently displayed value for 1 second. 6.3.2.3 Visualización Al arrancar, todos los LEDs y los segmentos de dígitos se encienden durante 1 segundo, a continuación, una vez finalizada la fase inicial de espera, indicada por ---, aparece el valor del parámetro C0 (en el caso de que el control remoto esté en OFF, también aparece el símbolo - en alternancia). Están activas las siguientes funciones: • Al pulsar el botón SEL aparece, durante 1 segundo, la unidad de medida del valor que se está visualizando actualmente. • Holding the button displays the measurement of probe 1, preceded, for 1 second, by the unit of measure. This is valid even if the probe is not connected. • Manteniendo pulsado el botón aparece la medición de la sonda 1, precedida, durante 1 segundo, por la unidad de medida. Ésto ocurre incluso aunque la sonda no esté conectada. • Manteniendo pulsado el botón aparece la medición de la sonda 2, precedida, durante 1 segundo, por la unidad de medida. Ésto ocurre incluso aunque la sonda no esté conectada. En el caso de que se produzca una alarma, el botón PRG resetea la señal de alarma (si ha desaparecido la causa de la alarma). Además, también se pueden visualizar los parámetros de funcionamiento de uso más frecuente, que son los más utilizados por la aplicación: para hacer esto, siga las instrucciones del párrafo 7.2. deshum. • Holding the x1000 PRG reset SEL alarma pulsar durante 2 s press for around 2 seconds Fig. 6.3.2.3.1 button displays the measurement of probe 2, preceded, for 1 second, by the unit of measure. This is valid even if the probe is not connected. In the event of an alarm, the PRG button resets the alarm signal (if the cause of the alarm has been removed). Furthermore, the frequently-used functional parameters can also be displayed, that is those more commonly used by the appliance: to do this, follow the instructions in par. 7.2. 6.3.2.4 Cambio del punto de consigna Para cambiar el punto de consigna (configuración del control principal), siga las instrucciones del párrafo 7.1. 6.3.2.4 Changing the set point To change the set point (main control setting), follow the instructions in par. 7.1. 6.3.2.5 Indicación de alarma En el caso de que exista un estado de alarma, el LED 9 (ver Fig. 6.3.2.1.1) comienza a parpadear, mientras el display muestra el código alfanumérico, alternando cada 2 segundos con el valor del parámetro de funcionamiento programado. Si hay indicadas más de una alarma, el display muestra en secuencia todos los códigos correspondientes, a intervalos de 2 segundos. Al mismo tiempo, el controlador activa el relé de alarma (ver párrafo 5.5.1). Para interpretar el tipo de alarma, consulte el capítulo 10. El controlador seguirá indicando el estado de alarma (incluso aunque ya no esté activa) hasta que se pulse el botón de reseteo; los estados de alarma que todavía estén activos no se pueden resetear. 6.3.2.5 Alarm indication In the event of an alarm state, LED 9 (see Fig. 6.3.2.1.1) starts flashing, while the display shows the alphanumeric alarm code, alternating every 2 seconds with the programmed value of the operating parameter. If more than one alarm is indicated, the display shows all the corresponding codes in sequence, at 2 second intervals. At the same time, the controller activates the alarm relay (see par. 5.5.1). To interpret the type of alarm, refer to chap. 10. The controller will continue to indicate the alarm state (even if it is no longer active) until the reset button is pressed; still active alarm states can not be reset. 6.3.2.6 Función de drenaje manual Además del botón de drenaje (ver Fig. 6.2.3.2), el controlador de tipo H también dispone de una función de drenaje manual que se activa durante la fase de funcionamiento (siguiendo la secuencia de puesta en marcha), con el siguiente procedimiento: 6.3.2.6 Manual drain function As well as the drain button (see Fig. 6.2.3.2), the type H controller also features a manual drain function that is activated during the operating phase (following the start-up sequence), with the following procedure: 1. press the and buttons together for at least 2 s; 2. after 2 seconds, the drain electrovalve is activated, and the display shows the message “dr”). 3. the cylinder is completely emptied, after which the controller returns to normal operation. 1. pulse, a la vez, los botones y durante 2 segundos, por lo menos; 2. transcurridos 2 segundos, se activa la electroválvula de drenaje, y el display muestra el mensaje “dr”). 3. El cilindro está completamente vacío, después de esto el controlador vuelve al funcionamiento normal. The procedure can be stopped at any time by pressing the buttons together again for 2 seconds. and Pulsando, a la vez, de nuevo, los botones y durante 2 segundos, se puede detener el procedimiento en cualquier momento. 41 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 6.4 Parada 6.4 Shut-down Durante la parada estacional o durante paradas para realizar mantenimiento de las piezas eléctricas y/o de la fontanería, sería conveniente poner el humidificador fuera de servicio. During seasonal shut-down or alternatively shut-down for maintenance of the electrical parts and/or the plumbing, the humidifier should be placed out-of-service. NOTA: Para evitar la corrosión de los electrodos,sería conveniente vaciar el cilindro de agua antes de parar el humidificador. Siga estas instrucciones: • abra el interruptor de la línea de alimentación al humidificador; • abra el interruptor basculante situado en la parte inferior derecha del marco, poniéndolo en la posición 0 (ver Fig. 6.2.3.2 y 6.4.1) y verificando que el display está apagado; • cierre la llave de corte de agua al humidificador. OFF Follow the instructions below: • open the mains power switch to the humidifier; • open the rocker switch located in the lower right on the Fig. 6.4.1 frame of the structure, placing it in position 0 (see Figs.. 6.2.3.2 and 6.4.1) and checking that the display is off; • close the water shut-off tap to the humidifier. If during a shut-down the cylinder needs to be emptied, before disconnecting power from the unit press the drain button (see Fig. 6.2.3.2), to open the drain electrovalve, and hold it manually in this position until the water has been completely emptied. Si durante una parada se tiene que vaciar el cilindro, antes de desconectar la alimentación de la unidad, pulse el botón de drenaje (ver Fig. 6.2.3.2), para que se abra la electroválvula de drenaje, y manténgalo manualmente en esta posición hasta que se haya vaciado completamente toda el agua. In the event of malfunction of the drain electrovalve, the cylinder can be emptied manually by removing it from the connection manifold and slowly pouring the water into the bottom collection tank. En el caso de que no funcione bién la electroválvula de drenaje, el cilindro se puede vaciar manualmente desconectándolo del colector y vertiendo lentamente el agua en el tanque de recogida inferior. Para los humidificadores de 25 a 65 kg/h, utilice el dispositivo de drenaje manual del colector, (ver fig.13.2) extrayéndolo hasta que se produzca la descarga. NOTE: the water cylinder should be emptied before shutting down the humidifier, to prevent corrosion of the electrodes. dispositivo de drenaje manual manual drain device For the humidifiers 25 to 65kg/h, use the manual drain device on the manifold, (see fig.13.2) drawing it until it makes a release. Fig. 6.4.2 7. PARÁMETROS DEL CONTROLADOR H 7. CONTROLLER H PARAMETERS Los parámetros numéricos, de configuración y control están agrupados en tres niveles: 1. NIVEL 1 - punto de consigna, es decir, el valor de configuración principal de St, al que se accede directamente con el teclado, tanto para leerlo como para modificarlo. 2. NIVEL 2 - parámetros y mediciones de control, es decir, los valores físicos medidos y los parámetros de funcionamiento relativos al control del proceso de humidificación; también se puede acceder a ellos directamente con el teclado, tanto para leerlos como para modificarlos. 3. NIVEL 3 - parámetros de configuración que constan de los datos necesarios para personalizar el controlador, según los requisitos del humidificador. Para evitar modificaciones no deseadas en la configuración y por lo tanto en las funciones esenciales del humidificador, a estos parámetros sólo se puede acceder mediante contraseña. Cada parámetro está compuesto por: The numerical, configuration and control parameters are grouped into three levels: 1. LEVEL 1 - set point, that is, the value of the appliance's main setting St, accessible directly via the keypad for both reading and modification. 2. LEVEL 2 - control parameters and measurements, that is, the physical vales measured and the operating parameters involving the control of the humidification process; these too can be accessed directly via the keypad for reading and modification. 3. LEVEL 3 - configuration parameters consisting of the data needed to customise the controller, according to the requirements of the humidifier. These parameters are can be accessed only by password, to prevent the unwanted modification of the configuration and thus the humidifier's essential functions. Each parameter is composed as follows: code alphanumeric symbol appearing on the display corresponding to the parameter in question range of limit values within which the parameter can be variation modified default value set in the factory for the parameter unit of measure symbol displayed showing the unit of measure used for the parameter Table. 7.1 código símbolo alfanumérico que aparece en el display correspondiente al parámetro en cuestión rango de valores extremos entre los que puede variar el variación parámetro predeter. configuración en fábrica del valor del parámetro unidad de medida símbolo visualizado que muestra la unidad de medida utilizada para el parámetro Tabla 7.1 42 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 7.1 Lectura y configuración del punto de consigna de humedad de ambiente 7.1 Reading and setting the ambient humidity set point AVISO: El punto de consigna de humedad de salida es guardado en el parámetro P7 (vea el párrafo siguiente). WARNING: the outlet humidity set point is saved by parameter P7 (see the following paragraph). 7.2 Lectura y configuración de los parámetros de control lectura de las medidas 7.2 Reading and setting the control parameters - reading the measurements To read and/or change the ambient humidity set point(main setting), proceed as follows: Para leer y/o modificar el punto de consigna de humedad de ambiente • press the SEL button for around 2 seconds, until (configuración principal), proceda como sigue: deshum. x1000 St appears; • pulse el botón SEL durante 2 segundos, hasta PRG reset • on releasing the button, the unit of measure of que aparezca St; the set point is displayed for 1 second, and finally • al soltar el botón, se visualiza la unidad de SEL alarma the current set value; medida durante 1 segundo, y después el valor ajustado actualmente; • to change the set point, press the and pulsar durante 2 s press for around 2 seconds • para modificar el punto de consigna, pulse los buttons, checking that the action is being performed on the display; botones y verificando la respuesta de la Fig. 7.1.1 • press the SEL or PRG button to confirm the value acción en el display; displayed and conclude the program. of the set point. • pulse el botón SEL o PRG para confirmar el valor visualizado y terminar la fase programación del punto de consigna. The characteristics and the range of variation of the set point are listed in Table 7.1.1. Las características y el rango de variación del punto de consigna se muestran en la tabla 7.1.1. unidad de medida valor predeterminado (1) límite mínimo límite máximo unit of measure default value (1) minimum limit maximum limit control de humedad (A0 = 2 o 3)/ humidity control (A0= 2 or 3) % HR 50 0 P7 control de temperatura (A0 = 4)/ temperature control (A0= 4) °C 30 0 50 Tab. 7.1.1 (1) : cuando se accede al parámetro A0, los parámetros P2, P3, P7 y St se resetean, automáticamente, al valor predeterminado correspondiente. when accessing parameter A0, parameters P2, P3, P7 and St are automatically reset to the corresponding default value. The control parameters represent the values relating to the process of Los parámetros de regulación representan valores relativos al proceso de ambient humidity (or temper.) control and are identified by a code ranging regulación de la humedad (o temperatura) ambiente y están identificabetween P0 and P9, according to the criteria described in Table 7.2.1. dos por un código cuyo rango va de P0 a P9 según los criterios The readings are on the other hand the physical values measured by descritos en la tabla 7.2.1. Por otra parte, las lecturas consisten en los the transducers connected to the control, depending on the model and valores físicos medidos por los transductores conectados al control, the setting of the humidifier, and the number of operating hours since dependiendo del modelo y del ajuste del humidificador, y el número de the previous reset; the measurements are identified by a code ranging horas de funcionamiento desde el reseteo anterior; las medidas están between d1 and d9 (see Tab. 7.2.2). identificadas por un código cuyo rango está comprendido entre d1 y d9 (ver Tab. 7.2.2). parámetros de control cód. campo de def. unidad de descripción visual. variación medida P0 20, …,100 70 % producción máxima para los controladores H 100 producción máxima para los controladores P P1 2,0, …, 19,9 5,0 HR, °C diferencial humidificación sólo accesible en el modo control P2 (1) (P3), …, 100 100 HR umbral de alarma de humedad alta (A0=2, 3 o 4) (P3),..,60 60 °C o temperatura alta P3 (1) 0, …, (P2) 0 HR, °C umbral alar. de humedad/temp. baja P4 0*, …, 100 1 min retardo de alarma (0*= 30 s) P5 2, …, 100 10 HR zona muerta de deshumidificación sólo accesible con la función de deshumidificación habilitada P6 2.0, …, 19.9 5,0 HR diferencial de deshumidificación (b1 impar) en el modo de control de humedad (A0= 2 ó 3) P7 (1) (St), …, 100 100 HR p. de consigna de impulsión sólo accesible en modo control con limitación de P8 0, …, 19.9 5,0 HR diferencial de impulsión impulsión (A0=3) P9 0, …, 100 100 HR umbral de alarma de impulsión alta Tab. 7.2.1 cód. visual. d1 (2) (A0=0) d2 campo de variación 0.0, …,199 0.0, …, 199 def. lista de medidas descripción sólo unidad de medida HR, °C, % señal de medida de controlador externo lectura HR medida de sonda 2 no accesible en la modalidad TODO/NADA sólo accesible en modalidad control con limitación de impulsión (A0=3) producción de vapor (valor instantáneo) contador de horas Conductividad del agua de alimentación corriente producción nominal de vapor d3 0.0, …, 199 kg/h d4 0, …, 19k9 h d5 0, …, 1k5 µS/cm d6 0.0, …, 199 A d9 0.0, …, 199 kg/h Tab. 7.2.2 (1) : cuando se accede al parámetro A0, los parámetros P2, P3, P7 y St se resetean, automáticamente, al valor predeterminado correspondiente. (2) : en el control proporcional (A0=1), d1 expresa el % de la señal de control (v. A0 y A2 en la tabla 7.3.1). humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 43 control parameters code display P0 range of variation 20, …,100 P1 P2 (1) P3 (1) P4 P5 P6 P7 (1) P8 P9 2.0, …, 19.9 (P3), …, 100 (P3),...60 0, …, (P2) 0*, …, 100 2, …, 100 2.0, …, 19.9 (St), …, 100 2.0, …, 19.9 0, …, 100 code display d1 (2) d2 d3 d4 d5 d6 d9 range of variation 0.0, …,199 0.0, …, 199 0.0, …, 199 0, …, 19k9 0, …, 1k5 0.0, …, 199 0.0, …, 199 def. 70 100 5.0 100 60 0 1 10 5.0 100 5.0 100 unit of meas. % rH, °C rH °C rH, °C min rH rH rH rH rH description maximum production for H controllers maximum production for P controllers humidification differential accessible only in control mode (A0=2, 3 or 4) high humidity or high temperature alarm threshold low humidity/temp. alarm threshold alarm delay (0*= 30 s) dehumidification dead zone accessible only with the dehumidification function enabled dehumidification differential (b1 odd number) in humidity control mode (A0 = 2 or 3) outlet set point accessible only with outlet limiting control (A0=3) outlet differential in high outlet alarm threshold Table. 7.2.1 list of measurements def. read only unit of meas. rH, °C, % rH kg/h h µS/cm A kg/h description meas. signal from exter. regulator measurement from probe 2 not accessible in ON/OFF mode (A0=0) accessible only with outlet limiting control (A0=3) steam production (instant value) hour counter supply water conductivity current rated steam production Table. 7.2.2 : when accessing parameter A0, parameters P2, P3, P7 and St are automatically reset to the corresponding default value. : in proportional operation (A0=1), d1 expresses the % of the control signal (see A0 and A2 in Table. 7.3.1). (1) (2) Para visualizar los parámetros de control y las medidas, proceda del siguiente modo: 1. pulse el botón PRG durante 5 segundos, hasta que aparezca el código P0, que representa el primer parámetro (ver Fig. 7.2.1); To display the control parameters and the measurements, proceed as follows: 1. press the PRG button for around 5 seconds until the code P0 appears, representing the first parameter (see Fig. 7.2.1); 2. pulse el botón o el botón para desplazarse de modo cíclico por los parámetros Px y dx, incluído el punto de consigna; 3. pulse el botón SEL para visualizar el valor del parámetro seleccionado; durante 1 segundo aparece la unidad de medida del parámetro; 2. press the or button to scroll cyclically through the Px and dx parameters, including the set point; 3. press the SEL button to display the value of the selected parameter; the unit of measure of the parameter is displayed for 1 second; 4. press the buttons and to modify the value; 5. press the SEL button to temporarily confirm the value displayed: the ID code of the selected parameter will be displayed again; 6. press the PRG button to conclude the programming phase. 4. pulse los botones y para modificar el valor; 5. pulse el botón SEL para confirmar temporalmente el valor visualizado: aparecerá de nuevo el código ID del parámetro seleccionado; 6. pulse el botón PRG para finalizar la fase de programación. Note: the modifications are confirmed only by pressing the PRG button. For further details, see paragraph 7.4. Nota: Las modificaciones sólo se confirman pulsando el botón PRG. Para más detalles, consulte el párrafo 7.4. Leyenda: 1. pulse P0 durante 5 segundos, hasta que aparezca P0; 2. pulse de forma repetida, para desplazarse hasta el parámetro deseado; 3. pulse SEL para visualizar el parámetro deseado. 1 deshum. x1000 PRG reset 2 SEL alarma Key: 1. press PRG for 5 seconds until P0 is displayed; 2. press repeatedly to scroll to the desired parameter; 3. press SEL to display the desired parameter. 3 Fig. 7.2.1 44 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 7.3 Reading and setting the configuration parameters 7.3 Lectura y programación de los parámetros de configuración The configuration parameters are used to set the operating mode of the controller, that is, to assign the humidifier's essential functions. The configuration parameters are divided into three groups: • Parameters for configuring standard operation (operating mode and types of probes), identified by codes from A0 to A9: see table 7.3.1. • Parameters for configuring the operation of accessory devices, identified by codes from b0 to b8: see table 7.3.2. • Parameters for the setting the serial connections and remote control, identified by codes from C0 to C7: see table 7.3.3. These parameters can be accessed only by password to prevent the unwanted modification of the configuration. Los parámetros de configuración se utilizan para configurar el modo de funcionamiento del controlador, es decir: para asignar las funciones esenciales del humidificador. Los parámetros de configuración se dividen en tres grupos: • Parámetros para configurar el funcionamiento estándar (modo de funcionamiento y tipos de sonda), identificados por códigos de A0 a A9: vea la tabla 7.3.1. • Parámetros para configurar el funcionamiento de los dispositivos accesorios, identificados por códigos de b0 a b8: vea la tabla 7.3.2. • Parámetros para configurar las conexiones serie y el control remoto, identificados por códigos de C0 a C7: vea la tabla 7.3.3. Para evitar modificaciones de la configuración no deseadas, a estos parámetros sólo se puede acceder por contraseña. cód. visual A0 (1) campo de variación 0, …, 4 def. unidad de medida A1 0, 1 0 A2 0, …, 4 0 (UE*H*) 1 (UE*A*) A3 (2) A4 (2) A5 A6 0, …, (A4) (A3), …, 255 -10.0, …, 10.0 0, …, 4 0 100 0 0 U.R., ºC U.R. ,ºC U.R. ,ºC A7 A8 A9 0, …, (A8) (A7), …, 100 -10.0, …, 10.0 0 100 0 U.R. U.R. U.R. parámetros para la configuración del funcionamiento estándar descripción modo de funcionamiento 2 (UE*H*) 1 (UE*A*) unidad de medida tipo sonda ambiente; no accesible en modo TODO/NADA (A0=0) mínimo sonda ambiente máximo sonda ambiente diferencial sonda ambiente tipo sonda en impulsión; accesible solo en modo regulación de humedad con limitación en impulsión (A0 = 3) mínimo sonda en impulsión máximo sonda en impulsión diferencial 0=control TODO/NADA 1=proporcional 2=control de humedad 3=control de humedad con limitación de salida 4=baños turcos 0=°C, kg/h 1=°F, lb/h 0= 0…1 V; 1=0…10 V; 2=2…10 V; 3=0…20 mA 4=4…20 mA accesible sólo en el modo de control (A0=2, 3 o 4) 0=0…1 V; 1=0…10 V; 2=2…10 V; 3=0…20 mA 4=4…20 mA accesible sólo en control de humedad con limitación en impulsión, (A0=3) Tab. 7.3.1 : Cuando se accede al parámetro A0, los parámetros P2, P3, P7 y St son reseteados, automáticamente, al valor predeterminado. (2) : ver AVISO al lado de la Fig. 7.1. (1) code disp. A0 (1) range of variation 0, …, 4 A1 def. unit of measure parameters for configuring standard operation description 2 (UE*H*) 1 (UE*A*) operating mode 0, 1 0 unit of measure A2 0, …, 4 0 (UE*H*) 1 (UE*A*) A3 (2) A4 (2) A5 A6 0, …, (A4) (A3), …, 255 -10.0, …, 10.0 0, …, 4 0 100 0 0 rH, ºC rH ,ºC rH ,ºC A7 A8 A9 0, …, (A8) (A7), …, 100 -10.0, …, 10.0 0 100 0 rH rH rH type of room probe; not accessible in ON/OFF mode (A0=0) room probe minimum room probe maximum room probe offset type of outlet probe; accessible only in humidity control with outlet limiting (A0 = 3) outlet probe minimum outlet probe maximum offset 0=ON/OFF control 1=proportional 2=humidity control 3=humidity control with outlet limiting 4=steam baths 0=°C, kg/h 1=°F, lb/h 0=0 to 1V; 1=0 to 10V; 2=2 to 10V; 3=0 to 20mA 4=4 to 20mA accessible only in control mode (A0=2, 3 or 4) 0=0-1V; 1=0-10V; 2=2-10V; 3=0-20mA 4=4-20mA accessible only in humidity control with outlet limiting, (A0=3) Table. 7.3.1 : when accessing parameter A0, parameters P2, P3, P7 and St are automatically reset to the corresponding default value. (2) : see WARNING to the side of Fig. 7.1. (1) 45 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 cod. visual b1 b2 b3 b4 b7 b8 b9 bb rango de variación 0, …, 127 0, …,120 -10.0, …,10.0 0, ..., 199 0k2, …,2k0 0, …, 199 0k2, …,2k0 0, …, 199 0k2, …, 2k0 0, …, 100 50, …, 200 50, ..., 200 0*, ..., 4000 2k0 50 100 100 1500 bE 1, ..., 120 24 bF 1, ..., 199 3 b5 b6 def. 0 0 0.0 0 1k5 parámetros para configurar el funcionamiento de los dispositivos accesorios unidad de descripción medida ver Tab. 7.3.3 (Funciones parámetro b1) s tiempo de retraso de parada % ganancia para la medida de la corriente conducividad del agua (0=medida automática) µS/cm umbral de prealarma de conducividad µS/cm umbral de alarma de conducividad µS/cm % umbral detección espuma (0=excluir detección de espuma, 1=sensib. máx, 100=sensib. mín.) % conducividad interna alcanzada por el cilindro a régimen respecto de la nominal % ajuste de la duración del drenaje para dilución h tiempo (en horas) límite de mantenimiento del cilindro 0*= excluyendo la alarma de vida “Cy” y la alarma de mantenimiento obligatorio “Mn” paso de 100 horas si bb>199 horas, paso de hora si bb<199 horas h tiempo límite entre dos drenajes periódicos acesible sólo si está habilitado el drenaje periódico (peso 64 en “b1”) dias dias de espera para el drenaje por inactividad no accesible si está deshabilitado el drenaje por inactividad, peso 8 en “b1” Tab. 7.3.2 Parámetro b1 b1 DEF. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 FUNCIONES DEMANDA DE VACIADO PARA DILUCIÓN VACIADO SI HAY NUEVA DEMANDA VACIADO TOTAL DESHUMECTACIÓN CON TELERRUPTOR … <= 2/3 DEMANDA ACTUAL POR INACTIVIDAD (TELERRUPTOR ABIERTO) OFF ABIERTO SÌ ON, en función de bF ON ABIERTO SÌ ON, en función de bF OFF CERRADO SÌ ON, en función de bF ON CERRADO SÌ ON, en función de bF OFF ABIERTO NO ON, en función de bF ON ABIERTO NO ON, en función de bF OFF CERRADO NO ON, en función de bF ON CERRADO NO ON, en función de bF OFF ABIERTO SÌ OFF ON ABIERTO SÌ OFF OFF CERRADO SÌ OFF ON CERRADO SÌ OFF OFF ABIERTO NO OFF ON ABIERTO NO OFF OFF CERRADO NO OFF ON CERRADO NO OFF OFF ABIERTO SÌ ON, en función de bF ON ABIERTO SÌ ON, en función de bF OFF CERRADO SÌ ON, en función de bF ON CERRADO SÌ ON, en función de bF OFF ABIERTO NO ON, en función de bF ON ABIERTO NO ON, en función de bF OFF CERRADO NO ON, en función de bF ON CERRADO NO ON, en función de bF OFF ABIERTO SÌ OFF ON ABIERTO SÌ OFF OFF CERRADO SÌ OFF ON CERRADO SÌ OFF OFF ABIERTO NO OFF ON ABIERTO NO OFF OFF CERRADO NO OFF ON CERRADO NO OFF OFF ABIERTO SÌ ON, en función de bF ON ABIERTO SÌ ON, en función de bF OFF CERRADO SÌ ON, en función de bF ON CERRADO SÌ ON, en función de bF OFF ABIERTO NO ON, en función de bF ON ABIERTO NO ON, en función de bF OFF CERRADO NO ON, en función de bF ON CERRADO NO ON, en función de bF OFF ABIERTO SÌ OFF ON ABIERTO SÌ OFF OFF CERRADO SÌ OFF ON CERRADO SÌ OFF OFF ABIERTO NO OFF ON ABIERTO NO OFF OFF CERRADO NO OFF ON CERRADO NO OFF OFF ABIERTO SÌ ON, en función de bF ON ABIERTO SÌ ON, en función de bF OFF CERRADO SÌ ON, en función de bF ON CERRADO SÌ ON, en función de bF VISUALIZ. AVISO “CL”Y “CP” RELÉ DE ALARMA ACTIVADO SI … VACIADO TOTAL PERIÓDICO ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF continua... 46 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 b1 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 FUNCIONES DEMANDA DE VACIADO PARA DILUCIÓN VACIADO SI HAY NUEVA DEMANDA VACIADO TOTAL VISUALIZ. AVISO DESHUMECTACIÓN CON TELERRUPTOR … <= 2/3 DEMANDA ACTUAL POR INACTIVIDAD “CL”Y “CP” (TELERRUPTOR ABIERTO) OFF APERTO NO ON, en función de bF OFF ON APERTO NO ON, en función de bF OFF OFF CHIUSO NO ON, en función de bF OFF ON CHIUSO NO ON, en función de bF OFF OFF APERTO SÌ OFF OFF ON APERTO SÌ OFF OFF OFF CHIUSO SÌ OFF OFF ON CHIUSO SÌ OFF OFF OFF APERTO NO OFF OFF ON APERTO NO OFF OFF OFF CHIUSO NO OFF OFF ON CHIUSO NO OFF OFF OFF APERTO SÌ ON, en función de bF ON ON APERTO SÌ ON, en función de bF ON OFF CHIUSO SÌ ON, en función de bF ON ON CHIUSO SÌ ON, en función de bF ON OFF APERTO NO ON, en función de bF ON ON APERTO NO ON, en función de bF ON OFF CHIUSO NO ON, en función de bF ON ON CHIUSO NO ON, en función de bF ON OFF APERTO SÌ OFF ON ON APERTO SÌ OFF ON OFF CHIUSO SÌ OFF ON ON CHIUSO SÌ OFF ON OFF APERTO NO OFF ON ON APERTO NO OFF ON OFF CHIUSO NO OFF ON ON CHIUSO NO OFF ON OFF APERTO SÌ ON, en función de bF OFF ON APERTO SÌ ON, en función de bF OFF OFF CHIUSO SÌ ON, en función de bF OFF ON CHIUSO SÌ ON, en función de bF OFF OFF APERTO NO ON, en función de bF OFF ON APERTO NO ON, en función de bF OFF OFF CHIUSO NO ON, en función de bF OFF ON CHIUSO NO ON, en función de bF OFF OFF APERTO SÌ OFF OFF ON APERTO SÌ OFF OFF OFF CHIUSO SÌ OFF OFF ON CHIUSO SÌ OFF OFF OFF APERTO NO OFF OFF ON APERTO NO OFF OFF OFF CHIUSO NO OFF OFF ON CHIUSO NO OFF OFF OFF APERTO SÌ ON, en función de bF ON ON APERTO SÌ ON, en función de bF ON OFF CHIUSO SÌ ON, en función de bF ON ON CHIUSO SÌ ON, en función de bF ON OFF APERTO NO ON, en función de bF ON ON APERTO NO ON, en función de bF ON OFF CHIUSO NO ON, en función de bF ON ON CHIUSO NO ON, en función de bF ON OFF APERTO SÌ OFF ON ON APERTO SÌ OFF ON OFF CHIUSO SÌ OFF ON ON CHIUSO SÌ OFF ON OFF APERTO NO OFF ON ON APERTO NO OFF ON OFF CHIUSO NO OFF ON ON CHIUSO NO OFF ON OFF APERTO SÌ ON, en función de bF OFF ON APERTO SÌ ON, en función de bF OFF OFF CHIUSO SÌ ON, en función de bF OFF ON CHIUSO SÌ ON, en función de bF OFF OFF APERTO NO ON, en función de bF OFF ON APERTO NO ON, en función de bF OFF OFF CHIUSO NO ON, en función de bF OFF ON CHIUSO NO ON, en función de bF OFF OFF APERTO SÌ OFF OFF ON APERTO SÌ OFF OFF OFF CHIUSO SÌ OFF OFF ON CHIUSO SÌ OFF OFF OFF APERTO NO OFF OFF ON APERTO NO OFF OFF OFF CHIUSO NO OFF OFF ON CHIUSO NO OFF OFF RELÉ DE ALARMA ACTIVADO SI … VACIADO TOTAL PERIÓDICO NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMASI HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMASI HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS NO HAY ALARMAS OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE ON, en función de bE Tab. 7.3.3 47 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 cód. visual C0 campo de variación 1, …, 6 C1 0, …, 4 C2 C3 C4 C5 0, …, 99 0, …, 199 0, …, 3 0, …, 11 C6 C7 0, …, 199 0, …, 3 code disp. C0 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 parámetros para la configuración de las conexiones serie y el control remoto unidad de descripción medida 1 (UE*H*) valor visualizado normalmente 1= medida de sonda de ambiente 3 (UE*A*) 2= medida de sonda en impulsión 3= producción de vapor 4= contador 5= conductividad 6= corriente 4 habilitación del teclado y del control remoto teclado: control remoto: 0= lectura de todos los parám., (modif. sólo de C1) lectura y modif. de parám. P, d y St 1= lectura y modif. de todos los parámetros lectura y modif. de parám. P, d y St 2= lectura de todos los parám., (modif. sólo de C1) lectura de los parámetros P, d y St 3= lectura y modif. de todos los parámetros lectura de los parámetros P, d y St 4= lectura y modifi. de todos los parámetros lectura y modif. de todos los parámetros 0 código de habilitación del control remoto (ver párrafo 8.2) 1 dirección serie 3 supervisor: baudios 0=1200 1=2400 2=4800 3=9600 0 supervisor: marco (bits de caracteres, de paridad, de paro) 0=8,N,2 6=7,N,2 1=8,N,1 7=7,N,1 2=8,E,2 8=7,E,2 3=8,E,1 9=7,E,1 4=8,O,2 10=7,O,2 5=8,O,1 11=7,O,1 0 ms retardo envio respuesta serie 0 configuración terminal gráfico 0=terminal en los casos 1,2,3 es forzado el comando Off 1=terminal con control TODO/NADA al arrancar 2=term. TODO/NADA y sonda ambiente 3=term. TODO/NADA y sonda impulsión Tab. 7.3.4 def. parameters for setting the serial connections and remote control unit of description measure 1 (UE*H*) value normally displayed 1= room probe measurement 3 (UE*A*) 2= outlet probe measurement 3= steam production 4= hour counter 5= conductivity 6= current 0, …, 4 4 enable keypad and remote control keypad: remote control: 0= reading of all param., (modification of C1 only) reading and modification of param. P, d and St 1= reading and modification of all parameters reading and modification of param. P, d and St 2= reading of all param., (modification of C1 only) reading of parameters P, d and St 3= reading and modification of all parameters reading of parameters P, d and St 4= reading and modification of all parameters reading and modification of all parameters 0, …, 99 0 remote control enabling code (see paragraph 8.2) 0, …, 199 1 serial address 0, …, 3 3 supervisor: baud-rate 0=1200 1=2400 2=4800 3=9600 0, …, 11 0 supervisor: frame (character bits, parity, stop bits) 0=8,N.2 6=7,N.2 1=8,N,1 7=7,N,1 2=8,E.2 8=7,E.2 3=8,E,1 9=7,E,1 4=8,O.2 10=7,O.2 5=8,O,1 11=7,O,1 0, …, 199 0 ms serial reply send delay 0, …, 3 0 graphic terminal configuration 0=terminal in cases 1,2,3 the OFF command is forced 1=terminal with ON/OFF control on start-up 2=term. with ON/OFF and room probe 3=term. with ON/OFF and outlet probe Table. 7.3.4 range of variation 1, …, 6 def. 50 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 Para leer o modificar los parámetros de configuración, proceda del siguiente modo: 1. pulse los botones SEL y PRG a la vez, durante 5 segundos, hasta que aparezca 00, deshum. instándole a introducir la contraseña; 2. pulse de forma repetida el botón o para desplazarse hasta el valor de la contraseña, 77; 3. pulse el botón SEL para confirmar la contraseña. Si la contraseña no es correcta, finaliza la función, si es correcta aparece A0 x1000 To read or modify the configuration parameters, proceed as follows: 1. press the SEL and PRG buttons at the same time until 00 is displayed, 1 prompting the password (around 5 PRG reset seconds) 2. SEL alarma press repeatedly the or buttons to scroll to the value of the password, 77 press the SEL button to confirm the password. If the password is not cor rect, the function is terminated, otherwise A0 is displayed 2 3. Fig. 7.3.1 3 4. pulse el botón o para desplazarse de modo cíclico por los parámetros (manteniendo pulsados los botones, aumenta progresivamente la velocidad de desplazamiento) 5. pulse el botón SEL para visualizar el valor del parámetro deseado (durante 1 segundo se visualiza la unidad de medida del parámetro); 4. deshum. x1000 PRG press the or buttons to cycli cally scroll through the parameters (keeping the buttons pressed progres sively increases the scrolling speed) press the SEL button to display the value of the desired parameter (the unit of measure of the parameter is displayed for 1 second) 4 reset SEL alarma 5. 5 6. pulse el botón o para modificar el valor (manteniendo pulsados los botones, aumenta progresivamente la velocidad de desplazamiento); 7. pulse el botón SEL para confirmar el valor visualizado. Aparece de nuevo el código ID del parámetro seleccionado; modifique, si necesita modificar cualquier otro parámetro, hágalo repitiendo los pasos 4-5-6-7; 8. pulse el botón PRG para guardar de forma permanente, los cambios y finalizar la fase de programación. Nota: Las modificaciones sólo se confirman pulsando el botón PRG. Para más detalles, consulte el párrafo 7.4. Fig. 7.3.2 press the or buttons to modify the value (keeping the buttons pres sed progressively increases the scrol PRG ling speed) reset 7 7. press the SEL button to confirm the SEL value displayed. The ID code of the selected parameter is displayed 8 again; modify, if necessary, any other parameters by repeating steps 4-5-6-7 8. press the PRG button to permanently save the changes and end the pro gramming phase. Note: the modifications are confirmed only by pressing the PRG button. For further details, see paragraph 7.4. 6 deshum. x1000 alarms Fig. 7.3.3 6. 7.4 Validación de las modificaciones de los parámetros 7.4 Validity of the modifications to the parameters Las modificaciones realizadas en los parámetros, normalmente, tienen efecto cuando se confirman con el botón SEL. En algunos parámetros relativos a la conexión serie, el valor sólo tendrá efecto la próxima vez que se conecte la unidad. Durante la fase de programación, 5 segundos después de que se suelte el botón, el display comienza a parpadear (para recordar al usuario que la fase de programación está en curso). Sesenta segundos después de que se haya soltado el botón, si se está visualizando el valor del parámetro, se ignoran todas las modificaciones y el display vuelve al código ID del parámetro. Transcurridos 5 segundos más, el display comienza a parpadear de nuevo, y después de 60 segundos termina la fase de programación y los parámetros vuelven a los valores anteriores a la fase de programación. The modifications made to the parameters normally take effect when confirmed with the SEL button. For some parameters relating to the serial connection, the value will only take effect only the next time the unit is switched on. During the programming phase, 5 seconds after the last button is released, the display begins flashing (to remind the user that the programming phase is in progress). Sixty seconds after the last button is released, if the value of a parameter is being displayed, any modifications are ignored and the display returns to the parameter's ID code. After a further 5 seconds, the display begins flashing again, and after 60 seconds the programming phase is terminated and the parameters return to the values previous to the programming phase. 7.5 Restauración de los parámetros predeterminados (ajustes realizados en fábrica) 1 7.5 Recalling the default parameters (factory settings) 2 Leyenda: 1. parpadeando; 2. pulse durante 5 segundos para arrancar la máquina. En el caso de que se haya producido un error al configurar los parámetros, se pueden restaurar los valores ajustados en fábrica procediendo del siguiente modo: deshum. x1000 PRG reset Key: 1. flashing; 2. press for 5 s. on starting the machine. SEL alarma Fig. 7.5.1 If errors have occurred when setting the parameters, the default values set in the factory can be recalled, as follows: • in the first 5 seconds from start-up (while the three dashes are displayed), press the PRG button until the upper dash in the centre flashes, as indicated in the figure; • release the PRG button within 3 seconds to confirm the recall and permanent saving of the default parameters; to confirm the saving of • en los primeros 5 segundos del arranque (mientras aparecen los tres guiones), pulse el botón PRG hasta que parpadee el guión superior central, como se indica en la figura; • suelte el botón PRG dentro de 3 segundos para confirmar la restauración y el guardado permanente de los parámetros 51 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 predeterminados; para confirmar el guardado de los valores, el guión superior permanecerá durante 2 segundos (como se muestra en la Fig. 7.5.1); • La operación no se efectúa si se mantiene pulsado el botón PRG durante más de 3 segundos, hasta que el guión superior desaparece. the values, the upper dash will stay on for 2 seconds (as displayed in Fig. 7.5.1); • the operation is not effected if the PRG button is pressed for more than 3 seconds, until the upper dash disappears. La restauración de los parámetros predeterminados no modifica el parámetro relativo a la unidad de medida (A1), por lo que se recomienda comprobar y, si es necesario, seleccionar y guardar la unidad de medida requerida, y después restaurar los parámetros predeterminados. De esta forma, los valores predeterminados serán convertidos automáticamente. Recalling the default parameters does not change the parameter relating to the unit of measure (A1), and it is thus recommended to check and if necessary select and save the unit of measure as required, and then recall the default parameters. In this way the default values will automatically be converted. 7.6 Puesta a cero del contador de horas 7.6 Resetting the hour counter Para resetear el contador de horas (parámetro d4) proceda del siguiente modo: • pulse el botón PRG durante 5 segundos, hasta que aparezca el código P0, indicando el primer parámetro modificable. Utilizando los To reset the hour counter (parameter d4), proceed as follows: • press the PRG button for 5 seconds, until the code P0 is displayed, indicating the first modifiable parameter; using the and buttons, scroll the parameters until d4 is displayed; • press the SEL button to display the value of the hour counter (preceded for 1 second by the unit of measure); botones y , desplace los parámetros hasta que aparezca d4; • pulse el botón SEL para visualizar el valor del contador (precedido durante 1 segundo por la unidad de medida); • press the and buttons together for 5 seconds until the value is set to zero, preceded by a brief flash. • pulse, a la vez, los botones y durante 5 segundos hasta que el valor se ponga en 0, precedido por un breve parpadeo. 7.7 Visualización y modificación de la unidad de medida de los parámetros 7.7 Displaying and modifying the unit of measure of the parameters La unidad de medida de muchos parámetros depende del tipo de configuración, la visualización de la unidad de medida puede evitar la interpretación incorrecta de los valores de los parámetros. En el caso de las medidas no dimensionales, no se visualiza la unidad de medida. The unit of measure of many parameters depends on the type of configuration, displaying the unit of measure can avoid incorrect interpretation of the values of the parameters. In the case of non-dimensional measurements, the unit of measure is not displayed. display A °C °F rH Pr Lb display A °C °F rH Pr Lb unidad de medida corriente en amperios temperatura en grados centígrados temperatura en grados Fahrenheit humedad relativa en % producción de vapor en kg/h producción de vapor en libras/h unit of measure current in amperes temperature in degrees centigrade temperature in degrees Fahrenheit relative humidity in % steam production in kg/h steam production in pounds/h Table. 7.7.1 Tab. 7.7.1 display M M' h uS % display M M' h uS % unidad de medida tiempo en segundos tiempo en minutos tiempo en horas conductividad en µS/cm porcentaje unit of measure time in seconds time in minutes time in hours conductivity µS/cm percentage Table. 7.7.2 Tab. 7.7.2 52 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 8. CONTROL REMOTO 8. THE REMOTE CONTROL El control remoto es un accesorio estándar que se puede utilizar sólo en humidificadores con control tipo H. Está disponible en dos versiones: • TELUE0I00 con los botones marcados en italiano; • TELUE0E00 con los botones marcados en inglés. Con el control remoto por infrarojos puede comandar la llamada y visualizar en el módulo de control (ver capítulo 7) los parámetros del humidificador, que, si es necesario, se pueden modificar a distancia. Además, el control remoto simplifica el acceso a los parámetros principales, mediante la pulsación de los correspondientes botones marcados, evitando la fase de búsqueda del código. El control remoto funcionará a una distancia de hasta 3 metros, y se puede utilizar con todas las aplicaciones de la familia humiSteam. en el caso de que haya más de un humidificador dentro del rango de funcionamiento del control remoto, se puede determinar cómo se va a comandar el aparato asignando a cada controlador un código de acceso individual (parámetro C2). La selección del valor del parámetro C1 (ver párrafo 7.3), permite que se habiliten los parámetros que se pueden leer o modificar utilizando el control remoto. The remote control is a standard accessory that can be used only on humidifiers with type H control. It is available in two versions: • TELUEI000 with the buttons marked in Italian; • TELUEE000 with the buttons marked in English. The infra-red remote control can command the call-up and display on the control module (see chap. 7) of the humidifier's parameters, which, if necessary, can be modified remotely. Furthermore, the remote control simplifies access to the main parameters, by pressing the corresponding marked buttons, avoiding the code search phase. The remote control will operate at up to a distance of 3 metres, and can be used with all appliances in the humiSteam family. In the event where there is more than one humidifier within the remote control's operating range, the appliance to be operated can be determined by assigning each controller an individual access code (parameter C2). Selecting the value of parameter C1 (see par. 7.3) allows the parameters that can be read or modified using the remote control to be enabled. Fig. 8.1 8.1 Descripción del control remoto 8.1 Description of the remote control Los botones se dividen en tres grupos, según su función. The buttons can be divided into three groups, according to their function. 8.1.1 Botones para activar/desactivar el control remoto Estos botones activan o desactivan el control remoto, guardando los valores asociados con los parámetros cuando sea necesario (ver Fig. 8.1.1.1). 8.1.1 Buttons for activating/deactivating the remote control These allow the activation or deactivation of the remote control, saving the values associated with the parameters where necessary (see Fig. 8.1.1.1). Fig. 8.1.1.1 button ENABLE PRG botón HABILITAR PRG función Habilita la utilización del control remoto finaliza el programa, guardando los valores atribuídos a los parámetros, cuando sea necesario ESC cancela todas las modificaciones botones numéricos configuran el código de acceso a los parámetros Tab. 8.1.1.1 ESC number buttons 53 function enables the use of the remote control concludes the programming, saving the values attributed to the parameters where necessary cancels any modifications set the access code to the parameters Table. 8.1.1.1 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 8.1.2 Botones para modificar los parámetros principales (botones de acceso directo) Los parámetros de uso más frecuente se indican directamente en el control remoto, agrupados en áreas de diferentes colores dependiendo de la función. Cada parámetro modificable tiene un botón con el signo + y otro con el signo - para aumentar o disminuir el valor. Los botones que no tienen los signos + o - sólo permiten la visualización del valor asociado del módulo de control. 8.1.2 Buttons for modifying the main parameters (direct access buttons) The more-frequently used parameters are indicated directly on the remote control, grouped into areas of different colours according to the function. Each modifiable parameter has a button with the + sign and one with the - sign to increase or decrease the value. The buttons without + or - signs only allow the display of the associated value on the control module. 8.1.3 Botones del teclado del controlador, para el control remoto La sección resaltada en verde/azul del control remoto (ver Fig. 8.1.3.1) reproduce los botones del instrumento y permite que las acciones enumeradas en la tabla 8.1.3.1, se puedan realizar a distancia (ver cap. 7). 8.1.3 Buttons for the remote control of the controller keypad The section highlighted in green/blue on the remote control (see Fig. 8.1.3.1) reproduces the buttons on the instrument and allows the operations listed in Table 8.1.3.1 to be performed remotely (see chap. 7). Fig. 8.1.3.1 Botón PRG SEL función memorización permanente y salida de la fase de programación visualiza la unidad de medida y el valor del parámetro seleccionado; confirma temporalmente el valor modificado y visualiza el código del parámetro button PRG SEL se mueve al parámetro anterior; aumenta el valor del display durante el ajuste de los parámetros function permanently saves the values and exits the programming phase displays the unit of measure and the value of the selected parameter confirms the modified value and displays the parameter code scrolls from one parameter to the next the value on the display during the setting of the parameters scrolls from one parameter to the previous move from one parameter to the previous; the value on the display during the setting of the parameters Table. 8.1.3.1 se mueve al parámetro siguiente; diminuye el valor del display durante el ajuste de los parámetros Tab. 8.1.3.1 8.2 Programación del control remoto 8.2 Programming from the remote control Para activar o desactivar el código de acceso para utilizar el control remoto, entre en el modo de configuración módulo de control con la contraseña 77 (ver párrafo 7.3). Al asignar al parámetro C2 un valor que no sea 0 (entre 01 y 99), este número se activa como código de acceso que se tiene que introducir cada vez que se utilice el control remoto para programar la unidad. Obviamente, en las instalaciones con más de una unidad, se recomienda utilizar un código diferente para cada unidad. Al volver a ajustar a 0 el parámetro C2, se puede configurar el control remoto sin necesidad del código de acceso. Cuando no se está en la fase de programación, los botones SEL (limitado a la visualización de la unidad de medida), PRG (limitado a la función de reseteo de alarmas) y el botón de sólo visualización, siempre está activos. To activate or deactivate the access code to use the remote control, enter into the control module configuration mode using password 77 (see par. 7.3). Assigning parameter C2 a value other than 0 (from 01 to 99), activates this number as the access code that must be entered each time the remote control is used to program that unit. Obviously, in installations with more than one unit, it is recommended to use a different code for each unit. Setting parameter C2 back to 0 means the remote control can be used without requiring the access code. When not in programming phase, the SEL (limited to the display of the unit of measure), PRG (limited to the function of alarm reset) and the display-only buttons are always active. 8.2.1 Inicio de la programación de parámetros sin necesidad del código de acceso (C2=0) Salga de la fase de programación si es necesario, pulse el botón HABILITAR para habilitar el control remoto; en el controlador del humidificador aparecerá el código del primer parámetro accesible en el controlador del humidificador. 8.2.1 Start parameter programming without requiring access code (C2=0) Exit the programming phase if necessary, press the ENABLE button to enable the remote control; the humidifier's controller will show the code for the fist accessible parameter. 54 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 8.2.2 Inicio de la programación de parámetros con acceso por código (C2=0) Salga de la fase de programación si es necesario, pulse el botón HABILITAR, para habilitar el control remoto: todas las unidades situadas dentro del rango de funcionamiento del control remoto mostrarán su propio código de acceso. Para acceder a la rutina de programación/lectura, utilice el teclado numérico (Fig. 8.1.1.1) para introducir el código de la máquina en la que se va a operar. Se tienen que incluir todos los ceros (ejem: si en el display aparece 05, pulse el botón del 0 y después el del 5). 8.2.2 Start parameter programming with access code required (C2=0) Exit the programming phase if necessary, press the ENABLE button to enable the remote control: all the units located within the operating range of the remote control will display their own access code. To access the programming/reading routine, use the numeric keypad (Fig. 8.1.1.1) to enter the access code for the machine to be operated on. Any zeroes must be included (e.g.: if the display shows 05, press the 0 and then the 5 button). Si el código es correcto, aparece el primer parámetro accesible. If the code is correct, the first accessible parameter is displayed. 8.2.3 Lectura de las mediciones disponibles Para visualizar directamente una de las mediciones disponibles, pulse el botón correspondiente dos veces (Fig. 8.2.3.1). 8.2.3 Reading the available measurements To directly display one of the available measurements, press the corresponding button (Fig. 8.2.3.1) twice. Fig. 8.2.3.1 8.2.4 Modifying the main parameters (with specific button) 8.2.4 Modificación de los parámetros principales (con botón específico) Tomando como referencia la Fig. 8.2.4.1: • realice las operaciones para iniciar la programación de los parámetros (vea el párrafo 8.2.1 ó 8.2.2) • pulse el botón + ó - correspondiente al parámetro que va a modificar; en el display aparece el código del parámetro; • pulse de nuevo el botón SEL para visualizar el valor; • a continuación pulse el botón + ó - para aumentar o disminuir el valor. Los valores de la memoria del módulo de control se modificarán automáticamente al salir de la fase de programación (párrafo 8.3). With reference to Fig. 8.2.4.1: • perform the operations for starting parameter programming (see paragraph 8.2.1 or 8.2.2) • press either the + or - button corresponding to the parameter to be modified; the display shows the parameter code; • press the SEL button again to display the value; • then press the + or - button to increase or decrease the value. The values in the memory of the control module will automatically be modified on exiting the programming phase (paragraph 8.3). Fig. 8.2.4.1 8.2.5 Modifying the main parameters (without specific button) The parameters without a specific button can also be modified, proceeding as follows: • perform the operations for starting parameter programming (see paragraph 8.2.1 or 8.2.2); 8.2.5 Modificación de los parámetros principales (sin botón específico) Los parámetros sin botón específico también se pueden modificar, procediendo del siguiente modo: • realice las operaciones para iniciar la programación de parámetros (vea el párrafo 8.2.1 ó 8.2.2); • pulse el botón deseado; ó • press the or is displayed; hasta que aparezca el código del parámetro button until the code of the required parameter • press the SEL button to display its value; then press or again to increase or decrease the value; finally, press SEL to temporarily confirm the new value; • to modify other parameters, repeat the same operations. • pulse el botón SEL para visualizar su valor; después pulse ó de nuevo, para aumentar o disminuir el valor; finalmente, pulse SEL para confirmar temporalmente el nuevo valor; • para modificar otros parámetros, repita las mismas operaciones. 55 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 8.3 Cómo salir de la fase de programación 8.3 Exiting the programming phase Para salir de la fase de programación y guardar las modificaciones realizadas en los parámetros, pulse el botón PRG. Para salir sin guardar las modificaciones, pulse el botón ESC. Para salir de la fase de programación sin confirmar las modificaciones realizadas: • no pulse ningún botón durante 60 segundos, si se visualiza el código del parámetro; • no pulse ningún botón durante 120 segundos, si se visualiza el valor del parámetro. To exit the programming phase and save the modifications made to the parameters, press the PRG button. To exit without saving the modifications, press the ESC button. To exit the programming phase without confirming the modifications made: • do not press any button for 60 seconds, if the parameter code is displayed; • do not press any button for 120 seconds, if the value of the parameter is displayed. 9. MANTENIMIENTO Y PIEZAS DE RECAMBIO 9. MAINTENANCE AND SPARE PARTS 9.1 Sustitución del cilindro 9.1 Replacing the cylinder AVISO IMPORTANTE: el cilindro puede estar caliente. Deje que se enfrie antes de tocarlo o utilice guantes protectores. IMPORTANT WARNING: the cylinder may be hot. Allow it to cool before touching it or use protective gloves. Para acceder al cilindro: • drene completamente el agua contenida en el cilindro (vea el párrafo 6.4); • apague el aparato (Fig. 6.4.1) y abra el interruptor de la línea de alimentación eléctrica (procedimiento de seguridad); • abra y saque la cubierta (vea el párrafo 2.3); • quite el tubo del vapor, del cilindro; • desconecte las conexiones eléctricas la parte superior del cilindro; • libere el cilindro de su dispositivo de sujeción y levántelo para quitarlo; • ajuste el nuevo cilindro al humidificador realizando las operaciones anteriores en sentido inverso. To access the cylinder: • completely drain the water contained in the cylinder (see par. 6.4); • turn the appliance off (Fig. 6.4.1) and open the main power switch (safety procedure); • open and remove the cover (see par. 2.3); • remove the steam pipe from the cylinder; • disconnect the electrical connections from the top of the cylinder; • release the cylinder from its fastening device and lift it up to remove it; • fit the new cylinder in the humidifier by performing the previous operations in reverse. Cylinder maintenance The life of the cylinder depends on a number of factors, including: the complete filling with lime scale and/or the partial or complete corrosion of the electrodes, the correct use and sizing of the humidifier, the output, and the quality of the water, as well as careful and regular maintenance. Due to the aging of the plastic and the consumption of the electrodes, even an openable steam cylinder has a limited life, and it is therefore recommended to replace it after 5 years or 10,000 operating hours. Mantenimiento del cilindro La vida del cilindro depende de una serie de factores, incluídos: el llenado completo con depósitos calcáreos y/o la corrosión parcial o completa de los electrodos, el uso y el dimensionamiento correctos del humidificador, la salida y la calidad del agua, asi como el mantenimiento riguroso y regular. Debido al envejecimiento del plástico y del consumo de los electrodos, se recomienda sustituírlo después de 5 años o de 10.000 horas de funcionamiento. Avisos importantes El humidificador y los cilindros contienen componentes eléctricos bajo tensión, y superficies calientes, y por lo tanto todas las operaciones de servicio y de mantenimiento deben ser realizadas por personal experto y cualificado, consciente de tomar las precauciones necesarias. Antes de realizar cualquier operación en el cilindro, compruebe que el humidificador está desconectado de la red eléctrica; lea atentamente y siga las instrucciones contenidas en el manual del humidificador. Quite el cilindro del humidificador sólo después de haberlo vaciado completamente utilizando el botón correspondiente. Compruebe que el modelo y la tensión de alimentación del nuevo cilindro corresponden a los indicados en la placa de características. Important warnings The humidifier and its cylinder contain live electrical components and hot surfaces, and therefore all service and/or maintenance operations must be performed by expert and qualified personnel, who are aware of the necessary precautions. Before performing any operations on the cylinder, check that the humidifier is disconnected from the power supply; carefully read and follow the instructions contained in the humidifier manual. Remove the cylinder from the humidifier only after having drained it completely using the corresponding button. Check that the model and the power supply voltage of the new cylinder correspond to the data on the rating plate. Comprobaciones periódicas • Transcurrida una hora de funcionamiento Tanto en los cilindros desechables como en los cilindros que se pueden abrir, compruebe que no hay fugas de agua significativas. • Cada quince días, o no más de 300 horas de funcionamiento Tanto en los cilindros desechables como en los cilindros que se pueden abrir, compruebe que no hay fugas de agua significativas y el estado general del contenedor. Compruebe que durante el funcionamiento no se generan arcos ni chispas entre los electrodos. • Trimestralmente, o no más de 1000 horas de funcionamiento En los cilindros desechables, compruebe que no hay fugas de agua significativas y, si es necesario, sustituya el cilindro; en los cilindros que se pueden abrir, compruebe que no hay zonas del contenedor sensiblemente ennegrecidas. Si las hay, compruebe el estado de los Periodic checks • After one hour of operation For both disposable and openable cylinders, check that there are no significant water leaks. • Every fifteen days or no more than 300 operating hours For both disposable and openable cylinders check operation, that there are no significant water leaks and the general condition of the container. Check that during operation there are no arcs or sparks between the electrodes. • Every three months or no more than 1000 operating hours For disposable cylinders, check operation, that there are no significant water leaks and, if necessary, replace the cylinder; for openable cylinders, check that there are no markedly blackened parts of the container: if this is the case, check the condition of the 56 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 electrodos, y si es necesario sustitúyalos junto con las juntas tóricas y la junta de la cubierta. • Anualmente, o no más de 2500 horas de funcionamiento En los cilindros desechables, sustituya el cilindro; en los cilindros que se pueden abrir compruebe que no hay fugas de agua significativas, el estado general del contenedor, compruebe que no hay zonas sensiblemente ennegrecidas. Si las hay, compruebe el estado de los electrodos, y si es necesario sustitúyalos junto con las juntas tóricas y la junta de la cubierta. • Después de 5 años, o no más de 10.000 horas de funcionamiento Tanto en los cilindros desechables como en los que se pueden abrir, sustituya el cilindro. electrodes, and if necessary replace them together with the o-rings and the cover gasket. • Annually or no more than 2500 operating hours For disposable cylinders, replace the cylinder; for openable cylinders check operation, that there are no significant water leaks, the general conditions of the container, check that there are no markedly blackened parts of the container: if this is the case, check the condition of the electrodes, and if necessary replace them together with the o-rings and the cover gasket. • After five years or no more than 10,000 operating hours For both disposable and openable cylinders, replace the cylinder. Después de un uso prolongado o cuando se está utilizando agua con alto contenido en sal, los depósitos sólidos que se forman de manera natural en los electrodos, pueden alcanzar tal grado que también se peguen a la pared interna del cilindro; en el caso de depósitos especialmente conductivos, el consiguiente calor producido puede sobrecalentar el plástico y derretirlo, y, en los caso más severos, puede picar el cilindro, dejando que se fugue el agua del tanque. Como precaución, compruebe, con la frecuencia recomendada más adelante, los depósitos y el ennegrecimiento de la pared del cilindro, y sustituya el cilindro si es necesario. After extended use or alternatively when using water with a high salt content, the solid deposits that naturally form on the electrodes may reach the stage where they also stick to the inside wall of the cylinder; in the event of especially conductive deposits, the consequent heat produced may overheat the plastic and melt it, and, in more severe cases, puncture the cylinder, allowing water to leak back into the tank. As a precaution, check, at the frequency recommended further on, the deposits and the blackening of the wall of the cylinder, and replace the cylinder if necessary. PRECAUCIÓN: desconecte el aparato antes de tocar el cilindro en caso de fugas, ya que puede pasar corriente a través del agua. CAUTION: always disconnect the appliance before touching the cylinder in the event of leaks, as current may be passing through the water. 9.2 Mantenimiento de los otros componentes hidráulicos 9.2 Maintenance of the other plumbing components AVISO IMPORTANTE: • cuando limpie los componentes de plástico no utilice detergentes o disolventes; • las incrustaciones se pueden quitar utilizando una solución al 20% de ácido acético aclarándolo a continuación con agua. IMPORTANT WARNINGS: • when cleaning the plastic components do not use detergents or solvents; • scale can removed using a solution of 20% acetic acid and then rinsing with water. El humidificador de vapor sólo tiene una pieza que requiere una sustitución periódica: el cilindro de producción de vapor. Esta operación es necesaria cuando los depósitos de incrustación calcárea que se han formado dentro del cilindro impiden el paso suficiente de corriente. Esta situación viene señalada en el controlador por una señal de alarma. La frecuencia de esta operación depende del agua de alimentación. cuanto mayor sea el contenido de sales o impurezas, con más frecuencia se tendrá que sustituir el cilindro. nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 descripción colector A/D (alimentación - drenaje) electroválvula de alimentación electroválvula de drenaje tubo de llenado del tanque tubo de alimentación del cilindro tubo de rebose tanque base columna de drenaje Tubo de drenaje bomba de drenaje conductivímetro Tab. 9.2.1 • Electroválvula de llenado (Fig. 9.2.1, pza nº 2) Después de haber desconectado los cables y el tubo, quite la electroválvula y compruebe el estado del filtro de entrada, límpielo si es necesario, con agua y un cepillo blando. • Colector de alimentación y drenaje (Fig. 9.2.1, pza nº 1) Verifique que no hay residuos sólidos en el anexo del cilindro, quite todas las impurezas. Compruebe que no está estropeado el sellado (junta tórica) o roto; sustitúyalo si es necesario. The steam humidifier has just one part that requires periodical replacement: the steam production cylinder. This operation is necessary when the lime scale deposits that form inside the cylinder prevent the sufficient passage of current. This situation is displayed on the controller by an alarm signal. The frequency of this operation depends on the supply water: the higher the content of salts or impurities, the more frequently the cylinder will need replacing. n. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 7 5 6 4 2 1 3 8 Fig. 9.2.1A 57 description S/D manifold (supply-drain) fill electrovalve drain electrovalve tank fill pipe cylinder supply pipe overflow pipe tank base drain column Fig. 9.2.1C drain pipe drain pump conductivity meter Table. 9.2.1 • Fill electrovalve (Fig. 9.2.1, part no. 2) After having disconnected the cables and the pipe, remove the electrovalve and check the condition of the inlet filter; clean if necessary using water and a soft brush. • Supply and drain manifold (Fig. 9.2.1, parts no. 1) Check that there are no solid residues in the cylinder attachment, remove any impurities. Check that the seal (o-ring) not is damaged or cracked; replace if necessary. humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 • Drain electrovalve /drain pump (Fig. 9.2.1, part no. 3/12) Disconnect electrical power, remove the coil and remove the valve body after having unscrewed the two fastening screws from the manifold; remove any impurities and rinse. • Bottom collection tank (Fig. 9.2.1, part no. 8) Clean the tank from any deposits and check that the water flows freely from the tank to the drain at the drain valve. • Tank (Fig. 9.2.1, part no. 7) Check that there are no blockages or solid particles and that the conductivity measuring electrodes are clean, remove any impurities and rinse. • Supply, fill, overflow pipes (Fig. 9.2.1, parts no. 4,5 and 6/9) Check that these are free and do not contain impurities; remove any impurities • Electroválvula de drenaje / bomba de drenaje (Fig. 9.2.1, pieza nº 3/12) Desconecte la alimentación eléctrica, quite la bobina y el cuerpo de la válvula después de haber desatornillado los dos tornillos de fijación del colector; quite todas las impurezas y enjuague. • Tanque de recolección del fondo (Fig. 9.2.1, pieza nº 8) Limpie los depósitos del tanque y compruebe que el agua fluye libremente del tanque al drenaje a través de la válvula de drenaje • Tanque (Fig. 9.2.1, pieza nº 7) Compruebe que no hay obstrucciones o partículas sólidas y que los electrodos de medición de la conductividad están limpios, quite las impurezas y aclare. • Tubos de alimentación, llenado, rebose (Fig. 9.2.1, pieza nº 4,5 y 6/9) Compruebe que éstas están libres y que no contienen impurezas; quite las impurezas que pueda haber. IMPORTANT WARNING: after having replaced or checked the plumbing, check that the connections have been carried out correctly and the corresponding seals have been used. Re-start the machine and perform a number of supply and drain cycles (from 2 to 4), then, applying the safety procedure, check for any water leaks. AVISO IMPORTANTE: después de haber sustituido o comprobado la fontanería, compruebe que las conexiones se han llevado a cabo correctamente y que se han utilizado los sellados correspondientes. Ponga en marcha la máquina y realice una serie de ciclos de alimentación y drenaje (de 2 a 4) y, a continuación, aplicando el procedimiento de seguridad, compruebe si hay fugas de agua. 10 6 7 4 9 9 5 5 10 12 2 11 8 12 11 1 8 Fig. 9.2.1B 2 Fig. 9.2.1C 9.3 Sustitución de los componentes 9.3.1 Fusibles en los circuitos auxiliares Utilice fusibles de los calibres indicados en la tabla 9.3.1.1. Modelo UE001 UE003 UE005 UE008 UE009 UE010 UE015 UE025-45-065 fusibles 1-2 transformador- alimentac. 1 A, GL, 10,3 x 38 contenidos en los portafusibles en carril DIN fusible 3- protección de bomba 1 A RAPIDO 10,3x38 contenido en el portafusibles en carril DIN fusible integrado en la tarjeta vers. P* 1 AT 5x20 de vidrio fusible 4 protección del secundario 2,5 A T 5x20 en cerámica Tab. 9.3.1.1 *: para la versión H hasta los 15 Kg/h la protección del secundario se realiza mediante termofusible en el interior del transformador 58 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 9.3 Component replacement 9.3.1 Fuses in the auxiliary circuits Use fuses with the ratings indicated in Table. 9.3.1.1. model UE001 UE003 UE005 UE008 UE009 UE010 UE015 UE025-45-065 Fuses 1-2 transformer – power supply 1 A, GL, 10,3 x 38 contained in the fuse carriers on omega rail Fuse 3 - pump protection 1A FAST 10.3x38 in the fuse carrier on omega rails Fuse built-in on the board vers. P * 1 AT 5x20 glass Fuse 4 protection of the secondary winding 2.5A T 5x20 ceramic Tab. 9.3.1.1 *: for the H version board up to 15Kg/h the secondary winding protection is carried out through the thermofuse within the transformer 9.4 Piezas de recambio 9.4.1 Humidificadores MONOFÁSICOS: Modelo Parte hidráulica tanque de alimentación + conductímetro kit electroválvula de alimentación kit electroválvula de drenaje kit tuberías internas Piezas de recambio estándar UE001 UE003 UE005 UE009 UEKVASC000 KITVC00006 13C499A030 UEKT00000S UEKVASC000 KITVC00006 13C499A030 UEKT00000S UEKVASC000 KITVC00006 13C499A030 UEKT00000S UEKVASC000 KITVC00012 13C499A030 UEKT00000M Cilindros que no se pueden abrir 200/230 VAC 1~, conductividad 350/1250 µS/cm BL0S1F00H1 BL0S1F00H1 BL0S2F00H0 BL0S3F00H0 Parte eléctrica contactor transformador de alimentación: tensión 230/400-24 V tensión 200/208/460/575-24 V portafusibles fusibles 230 V 208 V 0203000AXX 09C565A001 09C476A030 0606192AXX 0605319AXX 0606141AXX 0203000AXX 09C565A001 09C476A030 0606192AXX 0605319AXX 0606141AXX 0203001AXX 09C565A001 09C476A030 0606192AXX 0605319AXX 0606141AXX 0203001AXX 09C565A001 09C476A027 0606192AXX 0605319AXX 0606141AXX Parte electrónica display a LED ver. C-P módulo de control ver. H-T tarjeta de control ver. C-P ** tarjeta de control ver. H-T cable plano de conexión control remoto UEKDP000ri UEH01v00ri1 UEP01v00ri1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH03v00ri1 UEP03v00ri1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH05v00ri1 UEP05v00ri1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH09v00ri1 UEP09v00ri1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 Tab. 9.4.1.1.1 *: I=italiano, E=inglés; **: especificar kg/h, tensión de alimentación, opciones 1 = especifique el código del controlador junto con el código completo y el número de serie del humidificador v = tensión r= revisión i= 0 paquete único / 1 paquete múltiple 9.4 Spare parts 9.4.1 SINGLE-PHASE humidifiers: Model Water parts tank + conductivity meter fill electrovalve kit drain electrovalve kit internal pipe kit Standard spare parts UE001 UE003 UE005 UE009 UEKVASC000 KITVC00006 13C499A030 UEKT00000S UEKVASC000 KITVC00006 13C499A030 UEKT00000S UEKVASC000 KITVC00006 13C499A030 UEKT00000S UEKVASC000 KITVC00012 13C499A030 UEKT00000M Non-openable cylinders 200/230 VAC 1~, conductivity 350/1250 µS/cm BL0S1F00H1 BL0S1F00H1 BL0S2F00H0 BL0S3F00H0 Electrical parts Contactor power transformer: voltage 230/400-24 V voltage 200/208/460/575-24 V fuse carrier fuse 230 V 208 V 0203000AXX 09C565A001 09C476A030 0606192AXX 0605319AXX 0606141AXX 0203000AXX 09C565A001 09C476A030 0606192AXX 0605319AXX 0606141AXX 0203001AXX 09C565A001 09C476A030 0606192AXX 0605319AXX 0606141AXX 0203001AXX 09C565A001 09C476A027 0606192AXX 0605319AXX 0606141AXX follow -> 59 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 Model Electronic parts LED display ver. C-P control module ver. H-T control board ver. C-P ** control board ver. H-T flat connection cable remote control UE001 UE003 UE005 UE009 UEKDP000ri UEH01v00ri1 UEP01v00ri1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH03v00ri1 UEP03v00ri1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH05v00ri1 UEP05v00ri1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH09v00ri1 UEP09v00ri1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 Tab. 9.4.1.1.1 *: I= Italian, E= English; **: specify kg/h, power supply voltage, options 1 = specify the code of the controller together with the complete code and the series number of the humidifier v = voltage r= release i= 0 single packaging/ 1 multiple packaging Piezas de recambio para aplicaciones especiales Las siguientes piezas de recambio se suministran por separado del humidificador estándar, es decir, deben pedirse por separado. Modelo Cilindros que no se pueden abrir 200/230 VAC 1~, conductividad 125/350 µS/cm UE001 UE003 UE005 UE009 BL0S1E00H1 BL0S1E00H1 BL0S2E00H0 BL0S3E00H0 BLCS2E00W0 BLCS2F00W0 KITBLCS2E0 KITBLCS2F0 KITBLC2FG0 BLCS3E00W0 BLCS3F00W0 KITBLCS3E0 KITBLCS3F0 KITBLC3FG0 Cilindros inspeccionables 200/230 VAC 1~, conductividad 125/350 µS/cm 200/230 VAC 1~, conductividad 350/1250 µS/cm kit de electrodos (200/230 VAC 1~, 125/350 µS/cm) kit de electrodos (200/230 VAC 1~, 350/1250 µS/cm) kit de juntas para los electrodos Tab. 9.4.1.2.1 Spare parts for special applications The following spare parts are supplied separately from the standard humidifier, that is, must be ordered separately. Model Non-openable cylinders 200/230 VAC 1~, conductivity 125/350 µS/cm UE001 UE003 UE005 UE009 BL0S1E00H1 BL0S1E00H1 BL0S2E00H0 BL0S3E00H0 BLCS2E00W0 BLCS2F00W0 KITBLCS2E0 KITBLCS2F0 KITBLC2FG0 BLCS3E00W0 BLCS3F00W0 KITBLCS3E0 KITBLCS3F0 KITBLC3FG0 Openable cylinders 200/230 VAC 1~, conductivity 125/350 µS/cm 200/230 VAC 1~, conductivity 350/1250 µS/cm electrode kit (200/230 VAC 1~, 125/350 µS/cm) electrode kit (200/230 VAC 1~, 350/1250 µS/cm) electrode gasket kit Tab. 9.4.1.2.1 9.4.2 Humidificadores TRIFÁSICOS Piezas de recambio estándar Modelo Parte hidráulica Tanque de aliment. + conductímetro kit electroválvula de aliment. kit electroválvula de drenaje kit de tuberías internas Conductímetro 208-230V 400-460-575V UE003 UEKVASC000 UEKVASC000 KITVC00006 KITVC00006 13C499A030 13C499A030 UEKT00000S UEKT00000S Cilindros no inspeccionables 200/230 VAC 3~, conductividad 350/1250 µS/cm 400 VAC 3~, conductividad 350/750 µS/cm BL0T1C00H1 460 VAC 3~, conductividad 350/1250 µS/cm BL0T1D00H1 575 VAC 3~, conductividad 350/1250 µS/cm BL0T2D00H0 Parte eléctrica contactor UE005 UE008 UE010 UEKVASC000 KITVC00006 13C499A030 UEKT00000S UEKVASC000 KITVC00012 13C499A030 UEKT00000M UE015 UE025 UE035 UE045 UE065 UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000 KITVC00012 KITVC00040 KITVC00040 KITVC00040 KITVC00070 13C499A030 KITPS00000 KITPS00000 KITPS00000 KITPS00000 UEKT00000M UEKT00000L UEKT00000L UEKT00000L UEKT0000XL 18C431A004 18C431A004 BL0T2B00H0 BL0T2B00H0 BL0T3B00H0 BL0T3B00H0 BL0T4C00H0 BL0T4B00H0 BL0T5B00H0 BL0T2C00H0 BL0T2C00H0 BL0T3C00H0 BL0T3C00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4C00H0 BL0T5C00H0 BL0T2D00H0 BL0T2D00H0 BL0T3D00H0 BL0T3D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T5D00H0 BL0T2D00H0 BL0T3D00H0 BL0T3D00H0 BL0T3C00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T5D00H0 0203000AXX 0203000AXX 0203000AXX 0203001AXX 0203001AXX 0203001AXX 0203008AXX 0203009AXX(5)0203007AXX(2)(3) 0203007AXX(2)(4)(3) transformador de alimentación: 230/400-24 V 09C565A001 09C565A001 09C565A001 09C565A001 09C565A001 09C479A063 09C479A063 09C479A063 09C479A063 200/208/460/575-24 V 09C476A030 09C476A030 09C476A030 09C476A030 09C476A030 200/208/460/480-575-24 V 09C479A062 09C479A062 09C479A062 09C479A062 sigue -> 60 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 Modelo UE003 UE005 UE008 UE010 UE015 UE025 UE035 UE045 UE065 Portafusibles 0606192AXX 0606192AXX 0606192AXX 0606192AXX 0606192AXX 0606193AXX 0606193AXX 0606193AXX 0606193AXX Fusibiles 1- 2 208-230 V 0606144AXX 230-400 V 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 208-460-575 V 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX Fusible 3 400 V 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 208-230-460-575 V 0606147AXX 0606147AXX 0606147AXX 0606147AXX Fusible 4 0605624AXX 0605624AXX 0605624AXX 0605624AXX Relé bomba 0102001AXX 0102001AXX 0102001AXX 0102001AXX Parte electrónica display a LED ver. C-P módulo de control ver. H-T tarjeta de control ver. C-P ** tarjeta de control ver. H-T cable plano de conexiones control remoto UEKDP000ri UEH03v00ri1 UEP03v00ri1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH05v00ri1 UEP05v00ri1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH08v00ri1 UEP08v00ri1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH10v00ri 1 UEP10v00ri 1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH15v00ri 1 UEP15v00ri 1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH25v00ri 1 UES25v00ri 1 UEIN0000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH35v00ri 1 UES35v00ri 1 UEIN0000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH45v00ri 1 UES45v00ri 1 UEIN0000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH65v00ri UES65v00ri UEIN0000ri 59C486A003 TELEUE0*000 Tab. 9.4.2.1.1 *: v r= i 1 2 5 I=italiano, E=inglés; **: especificar kg/h, tensión de alimentación, opciones tensión revisión 0 paquete único / 1 paquete múltiple junto con el código del controlador especifique también el código completo del humidificador y su número de serie 3 4 para tensión de alimentación 400 VAC para tensión de alimentación 460-575VAC para tensión de alimentación 230VAC para tensión de alimentación 208VAC 9.4.2 THREE-PHASE humidifiers: Standard spare parts Model Water parts tank + conductivity meter fill electrovalve kit drain electrovalve kit internal pipe kit conductivity rpobe 208-230V 400-460-575V UE003 UE005 UE008 UEKVASC000 UEKVASC000 UEKVASC000 KITVC00006 KITVC00006 KITVC00006 13C499A030 13C499A030 13C499A030 UEKT00000S UEKT00000S UEKT00000S UE015 UE025 UE035 UEKVASC000 KITVC00012 13C499A030 UEKT00000M UEKVASC000 KITVC00012 13C499A030 UEKT00000M UEKVASC000 KITVC00040 KITPS00000 UEKT00000L UE045 UE065 UEKVASC000 UEKVASC000 KITVC00040 KITVC00040 KITVC00070 KITPS00000 KITPS00000 KITPS00000 UEKT00000L UEKT00000L UEKT0000XL 18C431A004 18C431A004 Non-openable cylinders 200/230 VAC 3~, conductivity BL0T2B00H0 BL0T2B00H0 350/1250 µS/cm 400 VAC 3~, conductivity 350/750 µS/cm BL0T1C00H1 BL0T2C00H0 BL0T2C00H0 460 VAC 3~, conductivity 350/1250 µS/cm BL0T1D00H1 BL0T2D00H0 BL0T2D00H0 575 VAC 3~, conductivity 350/1250 µS/cm BL0T2D00H0 BL0T2D00H0 BL0T3D00H0 Electrical parts contactor UE010 BL0T3B00H0 BL0T3B00H0 BL0T4C00H0 BL0T4B00H0 BL0T5B00H0 BL0T3C00H0 BL0T3C00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4C00H0 BL0T5C00H0 BL0T3D00H0 BL0T3D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T5D00H0 BL0T3D00H0 BL0T4000H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T4D00H0 BL0T5D00H0 0203000AXX 0203000AXX 0203000AXX 0203001AXX 0203001AXX 0203001AXX 0203008AXX 0203009AXX(5)0203007AXX(2)(3) 0203007AXX(2)(3)(4) power transformer: voltage 230/400-24 V 09C565A001 200/208/460/575-24 V 09C476A030 200/208/460/480-575-24 V fuse carrier 0606192AXX fuse 1- 2 208-230 V 230-400 V 0605319AXX 208-460-575 V 0606141AXX fuse 3 400 V 208-230-460-575 V fuse 4 Pump relay 09C565A001 09C565A001 09C565A001 09C565A001 09C479A063 09C479A063 09C479A063 09C479A063 09C476A030 09C476A030 09C476A030 09C476A030 09C479A062 09C479A062 09C479A062 09C479A062 0606192AXX 0606192AXX 0606192AXX 0606192AXX 0606193AXX 0606193AXX 0606193AXX 0606193AXX 0606144AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0606141AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0605319AXX 0606147AXX 0606147AXX 0606147AXX 0606147AXX 0605624AXX 0605624AXX 0605624AXX 0605624AXX 0102001AXX 0102001AXX 0102001AXX 0102001AXX Electrical parts LED display ver. C-P control module ver. H-T control board ver. C-P ** control board ver. H-T flat connection cable remote control UEKDP000ri UEH05v00ri1 UEP05v00ri1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH03v00ri1 UEP03v00ri1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH08v00ri1 UEP08v00ri1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH10v00ri 1 UEP10v00ri 1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH15v00ri 1 UEP15v00ri 1 UEI00000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH25v00ri 1 UES25v00ri 1 UEIN0000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH35v00ri 1 UES35v00ri 1 UEIN0000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH45v00ri 1 UES45v00ri 1 UEIN0000ri 59C460A003 TELUE0*000 UEKDP000ri UEH65v00ri UES65v00ri UEIN0000ri 59C486A003 TELEUE*000 Tab. 9.4.2.1.1 *: I=Italian, E=English; **: specify kg/h, voltage of power supply, options v= voltage r= release i= 0 single packaging / 1 multiple packaging. 1 together with the code of the controller specify also the complete code of the humidifier and its series no. 2 3 for power supply voltage 400VAC for power supply voltage 460-575VAC 5 for power supply voltage 208VAC 61 4 for power supply voltage 230VAC humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 Piezas de recambio para aplicaciones especiales Las siguientes piezas de recambio se suministran por separado del humidificador estándar, es decir, deben pedirse por separado. Modelo Cilindros no inspeccionables 200/230 VAC 3~, conductividad 125/350 µS/cm 400 VAC 3~, conductividad 125/350 µS/cm 400 VAC 3~, conductividad 750/1250 µS/cm 460 VAC 3~, conductividad 125/350 µS/cm 575 VAC 3~, conductividad 125/350 µS/cm UE003 UE005 UE008 UE010 UE015 BL0T1A00H1 BL0T1A00H1 BL0T1D00H1 BL0T1B00H1 BL0T2A00H0 BL0T2B00H0 BL0T2D00H0 BL0T2C00H0 BL0T2C00H0 BL0T2A00H0 BL0T2B00H0 BL0T2D00H0 BL0T2C00H0 BL0T2C00H0 BL0T3A00H0 BL0T3B00H0 BL0T3D00H0 BL0T3C00H0 BL0T3C00H0 BL0T3A00H0 BL0T3B00H0 BL0T3D00H0 BL0T3C00H0 BL0T3C00H0 BLCT2A00W0 BLCT2B00W0 BLCT2B00W0 BLCT2C00W0 BLCT2D00W0 BLCT2C00W0 BLCT2D00W0 KITBLCT2A0 KITBLCT2B0 KITBLCT2B0 KITBLCT2C0 KITBLCT2D0 KITBLCT2C0 KITBLCT2D0 KITBLC2FG0 BLCT2A00W0 BLCT2B00W0 BLCT2B00W0 BLCT2C00W0 BLCT2D00W0 BLCT2C00W0 BLCT2D00W0 KITBLCT2A0 KITBLCT2B0 KITBLCT2B0 KITBLCT2C0 KITBLCT2D0 KITBLCT2C0 KITBLCT2D0 KITBLC2FG0 BLCT3A00W0 BLCT3B00W0 BLCT3B00W0 BLCT3C00W0 BLCT3D00W0 BLCT3C00W0 BLCT3D00W0 KITBLCT3A0 KITBLCT3B0 KITBLCT3B0 KITBLCT3C0 KITBLCT3D0 KITBLCT3C0 KITBLCT3D0 KITBLC3FG0 BLCT3A00W0 BLCT3B00W0 BLCT3B00W0 BLCT3C00W0 BLCT3D00W0 BLCT3C00W0 BLCT3D00W0 KITBLCT3A0 KITBLCT3B0 KITBLCT3B0 KITBLCT3C0 KITBLCT3D0 KITBLCT3C0 KITBLCT3D0 KITBLC3FG0 Tab. 9.4.2.2.1 Cilindros inspeccionables 200/230 VAC 3~, conductividad 125/350 µS/cm 200/230 VAC 3~, conductividad 350/1250 µS/cm 400 VAC 3~, conductividad 125/350 µS/cm 400 VAC 3~, conductividad 350/750 µS/cm 400 VAC 3~, conductividad 750/1250 µS/cm 460/575 VAC 3~, conductividad 125/350 µS/cm 460/575 VAC 3~, conductividad 350/1250 µS/cm kit de electrodos (200/230 VAC 3~, 125/350 µS/cm) kit de electrodos (200/230 VAC 3~, 350/1250 µS/cm) kit de electrodos (400 VAC 3~, 125/350 µS/cm) kit de electrodos (400 VAC 3~, 350/750 µS/cm) kit de electrodos (400 VAC 3~, 750/1250 µS/cm) kit de electrodos (460/575 VAC 3~, 125/350 µS/cm) kit de electrodos (460/575 VAC 3~, 350/1250 µS/cm) kit de juntas para electrodos Spare parts for special applications The following spare parts are supplied separately from the standard humidifier, that is, must be ordered separately. Model Non-openable cylinders 200/*230 VAC 3~, conductivity 125/350 µS/cm 400 VAC 3~, conductivity 125/350 µS/cm 400 VAC 3~, conductivity 750/1250 µS/cm 460 VAC 3~, conductivity 125/350 µS/cm 575 VAC 3~, conductivity 125/350 µS/cm UE003 UE005 UE008 UE010 BL0T1A00H1 BL0T1A00H1 BL0T1D00H1 BL0T1B00H1 BL0T2A00H0 BL0T2B00H0 BL0T2D00H0 BL0T2C00H0 BL0T2C00H0 BL0T2A00H0 BL0T2B00H0 BL0T2D00H0 BL0T2C00H0 BL0T2C00H0 BL0T3A00H0 BL0T3B00H0 BL0T3D00H0 BL0T3C00H0 BL0T3C00H0 BL0T3A00H0 BL0T3B00H0 BL0T3D00H0 BL0T3C00H0 BL0T3C00H0 BLCT2A00W0 BLCT2B00W0 BLCT2B00W0 BLCT2C00W0 BLCT2D00W0 BLCT2C00W0 BLCT2D00W0 KITBLCT2A0 KITBLCT2B0 KITBLCT2B0 KITBLCT2C0 KITBLCT2D0 KITBLCT2C0 KITBLCT2D0 KITBLC2FG0 BLCT2A00W0 BLCT2B00W0 BLCT2B00W0 BLCT2C00W0 BLCT2D00W0 BLCT2C00W0 BLCT2D00W0 KITBLCT2A0 KITBLCT2B0 KITBLCT2B0 KITBLCT2C0 KITBLCT2D0 KITBLCT2C0 KITBLCT2D0 KITBLC2FG0 BLCT3A00W0 BLCT3B00W0 BLCT3B00W0 BLCT3C00W0 BLCT3D00W0 BLCT3C00W0 BLCT3D00W0 KITBLCT3A0 KITBLCT3B0 KITBLCT3B0 KITBLCT3C0 KITBLCT3D0 KITBLCT3C0 KITBLCT3D0 KITBLC3FG0 BLCT3A00W0 BLCT3B00W0 BLCT3B00W0 BLCT3C00W0 BLCT3D00W0 BLCT3C00W0 BLCT3D00W0 KITBLCT3A0 KITBLCT3B0 KITBLCT3B0 KITBLCT3C0 KITBLCT3D0 KITBLCT3C0 KITBLCT3D0 KITBLC3FG0 Tab. 9.4.2.2.1 Openable cylinders 200/230 VAC 3~, conductivity 125/350 µS/cm 200/230 VAC 3~, conductivity 350/1250 µS/cm 400 VAC 3~, conductivity 125/350 µS/cm 400 VAC 3~, conductivity 350/750 µS/cm 400 VAC 3~, conductivity 750/1250 µS/cm 460/575 VAC 3~, conductivity 125/350 µS/cm 460/575 VAC 3~, conductivity 350/1250 µS/cm electrode kit (200/230 VAC 3~, 125/350 µS/cm) electrode kit (200/230 VAC 3~, 350/1250 µS/cm) electrode kit (400 VAC 3~, 125/350 µS/cm) electrode kit (400 VAC 3~, 350/750 µS/cm) electrode kit (400 VAC 3~, 750/1250 µS/cm) electrode kit (460/575 VAC 3~, 125/350 µS/cm) electrode kit (460/575 VAC 3~, 350/1250 µS/cm) electrode gasket kit 62 UE015 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 10. ALARMS, TROUBLESHOOTING 10. ALARMAS, RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS 10.1 Alarmas en los controladores P 10.1 Alarms on the P controllers La presencia de una alarma en el controlador P viene indicada por una secuencia de parpadeos del LED de alarma rojo; al mismo tiempo que la señal (para aquellas alarmas para las que está previsto), se activa el relé de alarma, como se describe en el párrafo 5.5.1. En el caso de que haya más de una alarma, éstas son indicadas en secuencia. Incluso aunque ya no haya actividad, el estado de alarma se sigue indicando mediante el parpadeo del LED y se bloquea el funcionamiento de la máquina mientras está conectada. Cuando se apaga la máquina y se enciende otra vez, ya no se indican alarmas activas y por consiguiente ya no se bloquea el funcionamiento. Los estados de alarma activa no se pueden resetear incluso aunque se reinicie la máquina. Si el control está deshabilitado (contacto remoto en OFF), el relé de alarma se desactiva, aún cuando todavía exista la condición de alarma. En la tabla 10.3.1 se listan las indicaciones de alarma, las causas, las condiciones y las posibles soluciones. The presence of an alarm on the P controller is indicated on the controller by a sequence of flashes of the red alarm LED; at the same time as the signal (for the alarms where this is featured), the alarm relay is activated, as described in par. 5.5.1. In the event of more than one alarm, these are indicated in sequence. Even if no longer active, the alarm status continues to be displayed by the flashing of the LED and the operation of the machine is inhibited while it is on. When the machine is next turned off and then on again, the no longer active alarms are not displayed and consequently operation is no longer inhibited. Active alarm states can not be reset even by restarting the machine. If control is disabled (remote contact OFF), the alarm relay is deactivated, even though the alarm condition is still present. Table 10.3.1 lists the alarm indications, the causes, the conditions and the possible solutions. Notes: slow flashes: on for 1 second, off for 1 second; fast flashes: 2 ons and 2 offs every second; the signals are repeated continuously, and between one signal and the next the LED stays off for 3 seconds. Notas: parpadeos lentos: encendido 1 segundo, apagado 1 segundo; parpadeo rápido: 2 encendidos cada segundo y 2 apagados cada segundo; las señales se repiten continuamente, y entre una señal y la siguiente el LED permanece apagado durante 3 segundos. 10.2 Alarms on the H controllers 10.2 Alarmas en los controladores H The presence of an alarm is indicated on the controller by a message La presencia de una alarma en el controlador viene indicada por un that identifies the type of alarm. mensaje que identifica el tipo de alarma. In the cases of potentially dangerous alarms, the controller En los casos de alarmas potencialmente peligrosas, el controlador automatically shuts down the humidifier. apaga automáticamente el humidificador. For some alarm events (see Table 10.3.1), at the same time as the Para algunos eventos de alarma (ver tabla 10.3.1), al mismo tiempo que signal, the alarm relay is activated, as described par. 5.5.1. la señal, se activa el relé de alarma, como se describe en el párrafo If the cause of the alarm has passed, the humidifier and alarm relay 5.5.1. can be reset automatically or manually, depending on the type of fault, Si la causa de la alarma ha desaparecido, el humidificador y el relé de while the message displayed is reset manually by pressing the alarma se pueden resetear automática o manualmente, dependiendo del reset-PRG button. tipo de fallo, mientras que el mensaje visualizado se resetea manualEven if no longer active, the alarm status continues to be displayed mente pulsando el botón de reset PRG. until the reset-PRG button is pressed. Aunque ya no esté activa, el estado de alarma se sigue visualizando Active alarm states cannot be reset. hasta que se pulsa el botón de reset PRG. If control is disabled (remote control OFF), the alarm relay is Los estados de alarma activa no se pueden resetear. deactivated, even though the alarm condition is still present. Si el control está deshabilitado (control remoto en OFF), se desactiva The column corresponding to the remote terminal indicates the alarm el relé de alarma, aún cuando siga existiendo la condición de alarma. message that appears on the CAREL Humivisor remote LCD, if La columna correspondiente al terminal remoto indica el mensaje de connected to the humidifier. alarma que aparece en el LCD remoto del Humivisor CAREL, si éste In the event of an alarm condition, LED 9 (see Fig. 10.1.1) starts flaestá conectado al humidificador. shing, while, unless in programming mode, the display shows the En el caso de una condición de alarma, el LED 9 alphanumeric alarm code. (ver Fig. 10.2.1) empieza a parpadear, mientras, The message is displayed cyclically, for two deshum. x1000 PRG salvo que esté en el modo de programación, el reset seconds, alternating with the normally displayed display muestra el código alfanumérico de la alarvalue (if the normally displayed value corresponds ma. El mensaje se visualiza cíclicamente, durante SEL alarma to a disconnected probe, the value is not dos segundos, alternando con el valor visualizado displayed; nonetheless, it will be displayed again normalmente (si el valor visualizado hace referenautomatically when the probe is reconnected). 9 cia a una sonda desconectada, el valor no se In the event of more than one alarm, the display visualiza; éste se volverá a ver automáticamente Fig. 10.2.1 indicates all the corresponding codes in sequence, cuando se vuelva a conectar la sonda). at two second intervals. En caso de indicación de más alarmas, el display indica en secuencia todos los códigos relativos en intervalos de dos segundos. The alarm E1 (user parameter error) can appear in two distinct cases: La alarma E1 (error de parámetros del usuario) puede aparecer en dos 1. Malfunction when reading from the parameter memory (typically casos distintos: on start-up) 1. Mal funcionamiento durante la lectura de la memoria de los The default parameters are temporarily recalled, without being parámetros (típicamente en la puesta en marcha). saved in the parameter memory (the parameters can be accessed Se restauran temporalmente los parámetros predeterminados sin and the correct values restored). memorizarlos en la memoria de parámetros (es posible acceder a 2. Malfunction when writing to the parameter memory (typically on los parámetros y restaurar los valores correctos). pressing the PRG button) 2. Mal funcionamiento durante la escritura de la memoria de los In both cases, the default parameter recall procedure should be parámetros (típicamente al pulsar el botón PRG). used (see par. 7.5). En ambos casos, se aconseja restaurar los parámetros predeterminados (ver el párrafo 7.5). 63 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 10.3 Tabla de alarmas y señalizaciones código visualizado controlador term. remoto* P H 2 parp. E102 rápidos LED rojo causas solución del problema acción P sobrecarga en los electrodos; 1. verifique el funcionamiento de la bloqueo probable disfunción del electrodo electroválvula de drenaje total o conduct. del agua demasiado 2. verifique el sellado de la electroválvula alta temporalmente cuando no esté alimentada (especialmente al arrancar 3. drene parte del agua y reinicie después de una breve parada) no hay alimentación eléctrica; 1. con la máquina apagada y sin corriente bloqueo con la máquina activada no eléctrica, verifique las conexiones total no se produce vapor eléctricas internas reseteo visual. (H) relè de alarma reseteo relè (H) H bloqueo total no disponib. activo no disponib. bloqueo total noactivo disponib. no 3 parp. rápidos LED rojo no previsto E103 E105 alta conductividad del agua de alimentación 4 parp. lentos LED rojo 3 parp. lentos LED rojo E113 reducción excesiva de la producción E114 no hay agua no previsto E115 exceso de espuma en el cilindro en la fase de ebullición 5 parp. lentos LED rojo 7 parp. lentos E116 mal funcionamiento del drenaje E131 prealarma de conductividad alta del agua 1. compruebe la conductividad del agua de alimentación 2. si es necesario, instale un sistema de tratamiento de agua adecuado. N.B.: el problema no se solucionará ablandando el agua de alimentación - sólo señal no previsto E121 humedad alta en el ambiente (alta temp. en el controlador T) compruebe el funcionamiento de la sonda y el límite establecido para el parám. P2 - no previsto E122 humedad baja en el ambiente compruebe el funcionamiento de la sonda (baja temp. en el controlador T) y el límite establecido para el parám. P3 no previsto E124 humedad de salida alta 1. verifique el límite establecido para b6; bloqueo no 2. desconecte la máquina y limpie los total disponib. electrodos de medición de la conductividad del agua; 3. si el problema persiste, cambie la fuente del agua de alimentación o instale un sistema de tratamiento adecuado (desmineral., incluso parcial). N.B.: el problema no se solucionará ablandando el agua de alimentación. 1. cilindro completamente agotado o bloqueo deshabilit. manual el agua tiene exceso de espuma. total máquina Realice mantenimiento en el cilindro 1. verifique que el tubo de alimentación bloqueo deshabilit. automático de la red al humidificador y el tubo total máquina al retorno interno no están ni bloqueados ni del agua doblados y que hay suficiente presión (ver párrafo (0,1-0,8 MPa,1/8 bar); 11.4.10) 2. verifique el funcionamiento de la electroválvula de alimentación; 3. verifique que la salida de vapor no tiene una contrapresión excesiva, que impida que el agua caiga al cilindro por gravedad; 4. Compruebe que el tubo de salida de vapor no está obstruída y que no hay bolsas de condensado la formación de espuma se debe, sólo manual generalmente, a la presencia de tensioacseñal tivos en el agua (lubrificantes, disolventes, detergentes, agentes de tramiento de agua, ablandadores) o excesiva concentración de sales disueltas: 1. drene las líneas de alimentación de agua 2. limpie el cilindro 3. compruebe si existen ablandadores en el agua (si es asi, utilice otro tipo de agua o reduzca el ablandamiento) compruebe los circuitos de drenaje y el bloqueo deshabilit. manual funcionamiento correcto de la electroválvula total máquina de drenaje compruebe el funcionamiento de la sonda de salida 64 disponib. activo no disponib. activo manual activo autom. al retorno del agua activo manual activo manual automático no activo - sólo señal manual activo autom. - sólo señal manual activo autom. - sólo señal manual activo autom. humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 código visualizado controlador term. remoto* P H causa solución del problema acción reseteo visual. (H) relé alarma t relé (H) 1. resetee los parámetros predeterminados bloqueo máquina reprogr. (ver Cap. 7.5) total deshabilit. por CAREL 2. si persiste el problema, contacte con el centro de asistencia CAREL activo reprogr. por CAREL P 6 parpa. lentos ó 4 parpa. rápidos LED rojo no previsto E101 error de la memoria interna E112 error parámetros del usuario no previsto E130 no previsto E120 no previsto E123 no previsto E132 2 parp. lentos LED rojo 9 parp. lentos LED rojo E133 señal de cilindro vaciado realice el mantenimiento y/o sustituya el cilindro E134 señal de cilindro lleno con máquina desconectada no previsto - señal de limpieza de cilindro con máquina conectada no previsto E135 no previsto E136 no previsto 1. con la máquina desconectada, compruebe que no hay conexiones eléctricas defectuosas o fallos, después vuelva a programar los parámetros 2. restaure los parámetros predeterminados (ver Cap. 7.5) 3. si el problema persiste, contacte con el centro de asistencia CAREL error contador de horas con la máquina desconectada, verifique que no hay conexiones eléctricas defectuosas o fallos, después resetee el contador de horas (ver párrafo 7.6) sonda ambiente no conectada compruebe la conexión de la sonda, el parámetro A2 de la sonda ambiente y la configuración del parámetro A0 (vea cap. 7) sonda en impulsión no conecta. compruebe la conexión de la sonda, el parámetro A6 de la sonda de impulsión y la configuración del parámetro A0 (vea cap. 7) señal de que se está vaciando realice el mantenimiento y/o sustituya el el cilindro cilindro H - máquina reprogr. deshabilit. parámetros activo reprogr. parámetros reseteo manual contador no activo - - memoriz. contador deshabilit. - máquina deshabilit. manual activo automát. sólo señal manual activo automát. - sólo señal manual no activo automát. sólo señal sólo señal no disponible no activo - con la máquina desconectada: bloqueo deshabilit. 1. compruebe si hay fugas en la electrovál- total máquina vula de alimentación o en el tubo de retorno de condensados 2. verifique limpieza de las sondas de nivel ver párrafo 6.2.1 - manual activo manual - - - señal de time-out (ver parámetro “bb”) de mantenimmiento sobrepasado realice el mantenimiento y/o sustituya el cilindro - sólo señal activo límite final (1.5xbb) de la vida del cilindro, alcanzado sustituya el cilindro - máquina deshabilit. - drenaje completo del cilindro activado lea el párrafo 6.3.2.6 - - reseteo manual contador horas** reseteo manual contador horas** - - después del reset del contador después del reset del contador - no previsto - drenaje completo del cilindro para inactividad prolongada lea el párrafo 11.4.5 - - - - - no previsto - drenaje completo periódico activo lea el párrafo 11.4.9 - - - - - no previsto - algoritmo anti-espuma activo lea el párrafo 11.4.3 - - - - - activo Tab. 10.3.1 * CAREL Humivisor (H o T) ** se recomienda sustituir primero el cilindro Nota: para el controlador P no está prevista la posibilidad de reseteo de alarmas. Las alarmas que ya no están activas, solo pueden resetearse apagando y volviendo a encender la máquina. 65 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 10.4 Tabla de resolución de problemas problema el humidificador no se enciende causa 1. no hay alimentación eléctrica; 2. interruptor externo del humidificador en posición 0 (abierto); 3. conectores del control mal instalados; 4. fusibles fundidos; 5. transformador estropeado el humidificador no entra en funcionamiento 1. contacto ON/OFF remoto abierto (relé/terminales AB – AB ó 7I – 8I); 2. no se ha conectado correctamente el humidostato; el humidificador carga agua sin producir vapor el interruptor magnetotérmico de la línea se dispara el humidificador moja el conducto el humidificador moja el suelo que tiene debajo solución 1. verifique la protección fuera del humidificador y la presencia de tensión de alimentación; 2. cierre el interruptor del panel: posición I; 3. compruebe que los conectores están bien insertados en el bloque de terminales; 4. compruebe el estado de los fusibles F1/F2/F3; 5. compruebe que en el secundario del transformador haya 24 VCA 1. cierre contactos ON/OFF (relè/terminales AB – AB ó 7I – 8I); 2. compruebe la señal externa; 3. sustituya el humidostato 4. configure correctamente los parámetros A0, A2-A9 5. compruebe los valores del p. de consigna St y P7 3. humidostato estropeado 4. la señal de control no es compatible con el tipo configurado 5. el valor medido por la/s sonda/s es superior al punto de consigna correspondiente 1. contrapresión de entrada de vapor demasiado alta; 1. verifique que el tubo de impulsión del vapor no 2. filtro de entrada al cilindro atascado; presenta pliegues o roturas; 3. depósito calcáreo en el tanque de alimentacion; 2. limpie el filtro; 4. mal funcionamiento de válvula solenoide de drenaje 3. limpie el tanque de alimentación; 4. controle la presencia anómala de 24 VCA en la válvula solenoide de drenaje y/o sustitúyala 1. el interruptor magnetotérmico de sobrecarga 1. compruebe que el interr. magnetotérmico ha sido está subdimensionado dimensionado para un valor de corriente igual a, al 2. sobrecarga en los electrodos menos 1,5 veces la corriente nominal del humidificador 2. vea la descripción de la alarma EH 1. el distribuidor no está instalado correctamente 1. compruebe que el distribuidor de vapor está (demasiado cerca de la parte inferior del conducto, o instalado correctamente; el retorno de condensados está bloqueado); 2. disminuya la producción de vapor ajustada 2. el sistema está sobredimensionado; en el control; 3. el humidificador está activo cuando el ventilador del 3. verifique la conexión de un dispositivo conducto está parado (interruptor de flujo o presostato diferencial) enclavando el humidificador a la ventilación del conducto (terminales AB - AB ó 7I – 8I) 1. el drenaje del humidificador está bloqueado; 1. limpie el drenaje del tanque del fondo; 2. el circuito de agua de alimentación o rebose 2. compruebe todo el circuito hidráulico; tiene fugas; 3. verifique la correcta posición del tubo de drenaje 3. el tubo de drenaje de condensados no devuelve el de condensados del tanque de alimentación; agua al tanque de alimentación; 4. compruebe la fijación de las abrazaderas del tubo 4. el tubo de salida de vapor no está fijado correctaen la impulsión de vapor mente al cilindro Tab. 10.4.1 68 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 11. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO, REGULACIÓN Y OTRAS FUNCIONES 11. OPERATING PRINCIPLES, CONTROL AND OTHER FUNCTIONS 11.1 Principio de funcionamiento 11.1 Operating principle En un humidificador por electrodos la producción de humedad se obtiene dentro de un cilindro (calderín) que contiene agua que se calienta hasta la ebullición y ésta se mantiene. El agua que se evapora a lo largo del tiempo es repuesta automáticamente con agua procedente de la red principal. El calor necesario para la ebullición se obtiene haciendo pasar por el interior del agua del cilindro una corriente eléctrica; esto se realiza conectando a la red eléctrica los electrodos inmersos en el agua del cilindro. La cantidad de corriente que pasa inicialmente depende en gran medida del tipo de agua procedente de la red hidráulica. Normalmente, en un cilindro recien instalado, es baja; sin embargo con el paso del tiempo la cantidad de sales en el interior del agua aumenta (el vapor no transporta las sales consigo). Esto permite de hecho obtener el nivel de corriente necesario para que la máquina produzca la cantidad de vapor requerida. A régimen, el nivel de producción requerido se obtiene automáticamente por medio de la regulación del nivel de agua del cilindro. Esto permite obtener corriente más o menos intensa. Las sales introducidas por el rellenado automático del agua, en parte se depositan como depósitos calcáreos en el interior del cilindro, contribuyendo al agotamiento progresivo del cilindro, y en parte permanecen disueltas en el agua. Para evitar una acumulación excesiva, periódicamente y automáticamente se drena una cierta cantidad de agua que se sustituye con agua fresca. In an electrode humidifier the production of humidity is obtained inside a cylinder (boiler) containing water that is heated to and then held at boiling temperature. The water that evaporates over time is automatically replaced with water from the mains supply. The heat required to boil the water is produced by passing an electrical current through the cylinder. This is done by connecting the electrodes immersed inside the boiler to the mains power supply. The quantity of current that initially flows depends greatly on the type of water supplied from the mains. Normally, a recently-started cylinder has low current; nonetheless, over time the quantity of salts inside the water increases (evaporation in fact does not carry the salts with it). This allows the level of current required by the machine to provide the quantity of steam requested to be reached. In stable operating conditions, the level of production required is automatically achieved using the water level control on the boiler. This is in fact reflected in higher or lower levels of current. The salts introduced by the automatic refilling of the water are partly deposited as lime scale inside the boiler, contributing to the progressive depletion of the cylinder, and partly remain dissolved in the water. To avoid excessive accumulation of salts, a quantity of water is periodically and automatically drained and then replaced with fresh water. 11.2 Principios de la regulación 11.2 Control principles La gama de humidificadores comprende las siguientes posibilidades de regulación. The range of humidifiers includes the following control options. 11.2.1 Regulación TODO/NADA – controladores P; controladores H con parámetro A0=0 La acción es del tipo todo o nada, activada por un contacto externo que determina el punto de consigna y el diferencial de regulación. El contacto externo puede ser un humidostato: • cerrado: el humidificador produce vapor si el contacto de MARCHA/PARO remoto está cerrado • abierto: la producción de vapor termina una vez completado el ciclo de evaporación en curso (máx. 10-15 min de la apertura del contacto) Observe que si el contacto de MARCHA/PARO remoto se abre, la producción de vapor se termina inmediatamente independientemente de si ha terminado el ciclo de evaporación actual. 11.2.1 ON/OFF control –P controllers; H controllers with parameter A0=0 The action is all or nothing, activated by an external contact that thus determines the set point and the control differential. The external contact can be a humidostat: • closed: humidifier produces steam if also the remote ON/OFF contact is closed too • open: steam production is stopped when the current evaporation cycle ends (it may take maximum 10-15min since contact opens) Note that when the remote on/off contact opens, steam production is immediately stopped, regardless the current evaporation cycle has finished. 11.2.2 Regulación proporcional - controladores P; controladores H con parámetro A0=1 La producción de vapor (cantidad por hora) es proporcional al valor de una señal Y proveniente de un dispositivo externo; el tipo de señal (sólo en los controladores tipo H) es seleccionable mediante programación entre las siguientes estándar: 0 a 1 VCC, 0 a 10 VCC, 2 a 10 VCC, 0 a 20 mA, 4 a 20 mA; para los controladores del tipo P el rango es 0 a 10 VCC no modificable. La banda completa es indicada con las siglas BP (banda proporcional). La producción máxima Pmax, correspondiente al 5% menos del valor máximo de la señal externa Y, puede ser programada (sólo en los controladores tipo H) entre el 20% y el 100% del valor nominal del humidificador (parámetro P0). La producción mínima Pmin está fijada al 20% del valor nominal, con una histéresis de activación, valor hy, igual al 2% para controladores P, e igual al 5% para controladores H de la banda proporcional BP completa de la señal externa Y. 11.2.2 Proportional control - P controllers; H controllers with parameter A0=1 The steam production (hourly quantity) is proportional to the value of a signal Y coming from an external device; the type of signal (H controllers only) can be selected from the following standards: 0 to 1 Vdc, 0 to 10 Vdc, 2 to 10 Vdc, 0 to 20 mA, 4 to 20 mA; for type P controllers, the signal is 0 to 10 Vdc and cannot be modified. The entire range is called the BP (proportional band). The maximum production, Pmax, corresponding to 5% less than the maximum value of the external signal Y, can be programmed (type H controllers only) between 20% and 100% of the rated value of the humidifier (parameter P0). The minimum production, Pmin is set at 20% of the rated value, with the activation hysteresis, value hy, equal to 2% for P controllers and equal 5% for H controllers of the entire BP of the external signal Y. 70 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 Controladores H con parámetro A0= 1 H controllers with parameter A0= 1 Controladores P P controller Producción de vapor Steam production Producción de vapor Steam production Pmax Pmax hy hy hy hy Pmin hy Pmin OFF ON OFF ON Y Y BP BP Fig. 11.2.2.1 Fig. 11.2.2.1 11.2.3 Regulación autónoma con transductor de humedad 11.2.3 Autonomous control with relative humidity transducer - H relativa - controladores H con param. A0=2 controllers with param. A0=2 La producción de vapor va ligada a la medida del % rH efectuada en el Steam production is linked to the measurement of % rH, performed by transductor de humedad relativa conectado al regulador, y aumenta al the relative humidity transducer connected to the controller, and aumentar la distancia del punto de consigna (punto de tarado) St. La increases as the distance from the set point St increases. producción máxima P0, que se produce cuando la humedad relativa es The maximum production P0, which occurs when the relative humidity inferior al punto de consigna en un valor de al menos P1, puede ser is less that the set point by a value at least P1, can be programmed programada entre el 20% y el 100% del valor nominal del humidificabetween 20% and 100% of the rated value of the humidifier. The dor. La producción mínima Pmin está fijada al 20% del valor nominal, minimum production Pmin is set at 20% of the rated value, with an con una histéresis de activación, valor hy, igual al 10% de P1. La funactivation hysteresis provided by the value hy, equal to 10% of P1. ción de deshumectación, si está habilitada (parámetro b1 impar, v. tab. The dehumidification function, if enabled (parameter b1= odd number, 7.3.2), se superpone al esquema de regulación y se activa cuando la see Table. 7.3.2), overlaps the control diagram and is activated when humedad relativa % rH, transmitida por el transductor, es mas alta que the relative humidity % rH, transmitted by the transducer, is higher than St en una cantidad programable P5+P6; la histéresis del paso, prograSt by a programmable quantity P5+P6; the hysteresis of the step, also mable también, es igual a P6. programmable, is equal to P6. Producción de vapor Steam production Para verificar que la humedad To check that the relative relativa medida en el humidity measured by the P0 transductor esté contenida entre transducer is within the pre-set los valores predeterminados, el values, the controller with controlador en regulación autónoautonomous control allows two hy ma permite la programación de alarm thresholds to be dos umbrales de alarma (v. tamprogrammed (also see paragraph Pmin bién el párrafo 11.3): 11.3): Producción de vapor ON OFF Production of steam • umbral de alarma de humedad • high relative humidity alarm % rH relativa alta P2; threshold P2; P1 • umbral de alarma de humedad • low relative humidity alarm ST relativa baja P3. threshold P3. P5 P6 Al superar estos umbrales, tras When these thresholds are activada / activated un retraso P4 también programaexceeded, after a programmable DESHUMECTACIÓN OFF ON DEHUMIDIFICATION ble, se activa el estado de alarma delay P4, an alarm state is desactivada / deactivated cerrando el contacto del relé activated, with the closing of the correspondiente de la tarjeta de contact of the corresponding relay Fig. 11.2.3.1 control principal. on the main control board. 11.2.4 Autonomous control with ambient relative humidity transducer and compensation transducer for limiting the outlet humidity – H controllers with parameter A0=3 In this case too the controller modulates steam production as a function of the measurement % rH performed by the main relative humidity transducer (see par. 11.3), however, in addition, its entity is limited if the relative humidity % rH2 measured by a second compensation transducer placed in the air duct downstream from the humidifier exceeds the maximum desired value. The compensation probe has its own set point P7 and differential P8, based on which the limit of production is calculated (see Fig. 11.2.4.1). The production associated to the compensation transducer is limited to a value that increases with the difference between the measurement % rH2 of the outlet relative humidity and the programmable threshold P7, as shown in the figure. The overall steam production is equal to the lesser of the request for steam from the main transducer and the request from the compensa- 11.2.4 Regulación autónoma con transductor de humedad relativa ambiente y transductor de compensación para la limitación de la humedad en impulsión – controlador H con parámetro A0=3 También en este caso el regulador modula la producción de vapor en función de la humedad % H.R. efetuada por el transductor principal de humedad relativa (vea el párr. 11.2.3) pero, además, su entidad es limitada si la humedad relativa % H.R.2 medida por un segundo transductor de compensación puesto en el conducto del aire aguas abajo del humidificador, supera el valor máximo deseado. La sonda de compensación tiene su propio punto de consigna P7 y su propio diferencial P8 en base a los cuales se calcula el límite de producción (vea Fig. 11.2.4.1). La producción asociada al transductor de compensación resulta limitada a un valor que aumenta con la diferencia entre la medida del % H.R.2 de la humedad relativa en impulsión y el umbral programable P7, como se representa en la fig. La producción de vapor total es igual a la menor entre la demanda de vapor del transductor principal y la demanda del transductor de com71 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 pensación (Nota: si %rH2 > P7, la producción de vapor se bloquea). Para evitar que la humedad relativa medida por el transductor puesto en el conducto del aire aguas abajo del humidificador en impulsión supere un valor considerado eventualmente excesivo, el módulo de control en esta modalidad de regulación permite la programación de un umbral de alarma de humedad relativa alta en impulsión P9 (vea también el párr. 11.3). Al superar el umbral, tras un retraso P4 también programable, se activa el estado de alarma y el cierre del contacto del relé correspondiente de la tarjeta de control principal. Límite de producción % Production limit % P0 10% P8 Pmin Producción de vapor ON Production of steam OFF Sonda en impulsión (% rH2) Limit probe (% rH2) P7 P8 tion transducer (N.B.: if %rH2 > P7, steam production is stopped). To prevent the relative humidity measured by the transducer in the air duct downstream from the humidifier exceeding a value considered as excessive, the control module in this mode allows a high outlet relative humidity alarm threshold P9, to be programmed (also see par. 11.3). If this threshold is exceeded, after a programmable delay P4, an alarm state is activated, with closing of the contact of the corresponding relay on the main control board. Fig. 11.2.4.1 11.2.5 Aplicación para baños turcos: regulación autónoma con transductor de temperatura – controlador H con parámetro A0=4 En las aplicaciones para baños turcos, en los que la sonda de regulación mide la temperatura en lugar de la humedad, valen las mismas consideraciones hechas en el párrafo 11.2.3, sustituyendo la humedad relativa por la temperatura. En esta modalidad de funcionamiento no está disponible la función de deshumectación. Transductor aconsejado: ASET030001. Límite de temperatura alto 60 °C, vea la tab. 7.2.1 (P2) 11.2.5 Application for steam baths: autonomous control with temperature transducer – H controllers with parameter A0=4 In applications for steam baths, where the control probe measures temperature rather than humidity, the same considerations are valid as described in paragraph 11.2.3, replacing relative humidity with temperature. The dehumidification function is not available in this operating mode. Recommended transducer: ASET030001. High temperature limit 60°C, see Table 7.2.1 (P2) 11.3 Ajuste de los umbrales de alarma (controladores H) 11.3 Setting the alarm thresholds (H controllers)The control panel allows the setting of limit thresholds for the activation of the alarm signals in the event where such thresholds are exceeded. These alarm thresholds can be programmed using the following control parameters: • P2: high relative humidity or high temperature alarm threshold, measured by the room probe; • P3: low relative humidity or low temperature alarm threshold, measured by the room probe; • P4: alarm signalling delay (to prevent false signals); • P9: high relative humidity alarm threshold, measured by the outlet probe (for ducted humidification). El panel del controlador permite el ajuste de umbrales límite tarables para la intervención de las señalizaciones de alarma en el caso de que éstos se superen. Los umbrales de estas alarmas son programables por medio de los siguientes parámetros de regulación: • P2: umbral de alarma para alta humedad relativa o alta temperatura medida por la sonda ambiente; • P3: umbral de alarma para baja humedad relativa o baja temperatura medida por la sonda ambiente; • P4: retraso de intervención de la señalización de alarma (para evitar falsas señales); • P9: umbral de alarma para alta humedad relativa medida por la sonda de impulsión (para humidificación en conductos). Los parámetros P2, P3, P4 son programables sólo cuando A0=2, 3 o 4; el parámetro P9 es programable sólo cuando A0=3. El controlador, además, es capaz de activar una señalización por conductividad excesiva del agua de alimentación (v. el párr. 11.4.1). Parameters P2, P3 and P4 can only be set when A0=2, 3 or 4; parameter P9 can only be set when A0=3. Furthermore, the controller signals excess conductivity in the supply water (see paragraph 11.4.1). AVISO: el parámetro A0 y los parámetros de funcionamiento y alarma vienen ajustado de fábrica (valores predeterminados válidos para una aplicación normal). No obstante, pueden ser modificados por el usuario, siguiendo las instrucciones descritas en el cap. 7. WARNING: the parameter A0 and the operating and alarm parameters are factory set (default values valid for normal applications). Nonetheless, these can be modified by the user, following the instructions contained in chap. 7. 11.4 Otras funciones 11.4 Other functions 11.4.1 Medida de la conductividad del agua de alimentación Está prevista una medida de la conductividad del agua de alimentación. La medida se realiza al abrir la electroválvula de alimentación por medio de electrodos especiales situados en el tanque de alimentación. El rango de lectura vá desde 0 hasta 1500 µS/cm. Sobre esta medida hay disponibles dos umbrales: b5: umbral de prealarma (sólo señalización, sin activación del relé de alarma, con rearme automático de la señalicación al eliminarse la causa); b6: umbral de alarma (bloqueo total de la máquina, con activación del relé de alarma). La intervención se produce cuando la medida supera uno de los dos umbrales durante 60 minutos continuos, o si instantáneamente la medida supera 3 veces el umbral. 11.4.1 Measurement of the conductivity of the supply water The conductivity of the supply water can be measured. This is done when opening the fill electrovalve, using special electrodes located in the tank. The range of reading is from 0 to 1500 µS/cm. Two thresholds are available for this measurement: b5: pre-alarm threshold (signal only, without activation of the alarm relay, automatic signal reset when the causes pass); b6: alarm threshold (total machine shut-down, activation of the alarm relay). The alarms are activated when the measurement exceeds one of the two thresholds continuously for 60 minutes, or alternatively instantly if the measurement exceeds 3 times the threshold. To exclude one of these thresholds, simply set the corresponding value 72 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 Para excluir uno de estos umbrales, es suficiente poner el valor respectivo en un valor fuera del rango de lectura del conductímetro, es decir, por encima de 1500 µS/cm. to a level outside the range of reading of the conductivity meter, that is, above 1500 µS/cm. 11.4.2 Drenaje automático El drenaje automático está comandado por el controlador: una parte del agua contenida en el cilindro se drena automáticamente, sustituyéndola con agua fresca para impedir una concentración excesiva de sales como consecuencia del proceso de evaporación. La electroválvula de drenaje / bomba de descarga se abre durante un tiempo prefijado una vez que la conductividad interna supera la máxima permitida; dicha situación se puede conocer indirectamente evaluando la velocidad de evaporación. Durante la fase de drenaje automático los electrodos quedan sin alimentación de forma que se impide que el agua de drenaje esté cargada eléctricamente (v. también el párrafo 11.4.6). Durante esta fase en el display se señala “AF”. 11.4.2 Automatic draining Automatic draining is managed by the controller: part of the water contained in the cylinder is drained automatically, and replaced with fresh water to prevent an excessive concentration of salts following the process of evaporation. The drain electrovalve is opened for a set interval whenever the internal conductivity exceeds the maximum limit allowed; this situation can also be seen indirectly by evaluating the speed of evaporation. During automatic draining, the electrodes are not powered, so as to prevent the drained water from carrying electrical current (also see paragraph 11.4.6). During this phase, the display signals “AF”. 11.4.3 Procedimiento antiespuma En presencia de ciertos tipos de agua de alimentación puede darse el caso, durante la producción de vapor, de que en la superficie del agua se forme espuma; esta situación debe ser eliminada puesto que puede provocar el arrastre de gotas de agua con el vapor. A tal fin están previstos, en la parte superior del cilindro, dos electrodos de detección. Cuando, a travás de dichos electrodos, el controlador detecta espuma, activa un procedimiento de drenaje que elimina este inconveniente. El procedimiento consiste en realizar descargas repetidas, pudiéndose dar el caso de la necesidad de efectuar, en las situaciones más críticas, un lavado completo automático del cilindro. 11.4.3 Anti-foam procedure Some particular types of supply water may give rise to situations in which, during the production of steam, foam forms on top of the water; this situation must be avoided as it may lead the release of droplets of water together with the steam. For this purpose, the top of the cylinder is fitted with two detection electrodes. When these electrodes reveal the presence of foam, a drain procedure is activated to eliminate this problem. The procedure consists of repeated draining up to, in more critical situations, the automatic and complete cleaning of the cylinder. 11.4.4 Señal de demanda de deshumectación (disponible en el controlador H) Si está activada, esta función cierra el contacto de un relé cuando la humedad relativa medida por el transductor conectado al controlador supera el umbral ajustado. Esta señal puede ser utilizada para arrancar un dispositivo externo de deshumectación (v. también los párrafos 11.2.3 y 11.2.4) 11.4.4 Dehumidification request signal (available for H controllers) If activated, this function closes the contact of a relay when the relative humidity measured by the transducer connected to the controller exceeds the set threshold. This signal can be used to start an external dehumidification device (also see paragraphs 11.2.3 and 11.2.4) 11.4.5 Vaciado automático del cilintro por inactividad prolongada Si el humidificador permanece encendido pero no ha tenido producción durante un número de días igual al establecido en el parámetro “bF” (por defecto, 3 días), el controlador realiza un drenaje completo del agua contenida en el cilindro. Esta función previene la corrosión de los electrodos por el agua con una alta concentración de sales en el caso de parada del humidificador durante periodos largos. La función puede ser deshabilitada. Esto se puede realizar por medio de un microinterruptor (dip-switch) presente en la tarjeta electrónica de control. Localice el bloque de 4 microinterruptores al lado de los terminales de tornillo (vea la Fig. 5.3.1.1); el correspondiente al vaciado automático del cilindro está numerado con el 1: la posición ON deshabilita la función. ¡Preste atención para no mover por error el que está indicado como INDICE TA! Para la versión H, vea el párrafo 7.3, lo relativo al parámetro b1 de las funciones especiales, durante este drenaje se visualiza el código “idr”. 11.4.5 Automatic emptying of the cylinder for extended shut-down If the humidifier remains on but is not actively producing for a number of days equal the value set for the parameter “bF” (default 3 days), the water contained inside the cylinder is completely drained. This function prevents the corrosion of the electrodes by strongly saline water in the case where the humidifier is off for extended periods. The function may also be disabled. This is done using one of the dip-switches on the electronic control board. Locate the block of 4 dip-switches near the screw terminals (see Fig. 5.3.1.1); the switch corresponding to the automatic emptying of the cylinder is number 1. The ON position disables the function. Be careful not to move by mistake those marked TA RATE! For version H, refer to par. 7.3, in particular parameter b1 of the special functions, during this drain phase the display shows the code “idr”. 11.4.6 Drenaje con tensión Cuando se realiza el drenaje automático para descargar las sales (vea también el párrafo 11.4.2), los electrodos no están alimentados. Esto provoca una reducción temporal de la producción. Si, por el contrario, se desea que los electrodos permanezcan alimentados también durante esta fase, es posible habilitar el “drenaje con tensión”. Para la versión P se utilizará uno de los microinterruptores de la tarjeta electrónica de control. Localice el bloque de 4 microinterruptores al lado de los terminales de tornillo (vea la Fig. 5.3.1.1); el correspondiente al drenaje con tensión está señalizado con el 2: la posición ON habilita la función.¡Preste atención para no mover por error el que está indicado como INDICE TA! 11.4.6 Powered draining When automatic draining is performed to discharge the accumulated salts (also see par. 11.4.2), the electrodes are not powered. This creates a temporary reduction in steam production. If, vice-versa, the electrodes should remain powered in this phase too, “powered draining” can be enabled. For version P, use one of the dip-switches on the electronic control board. Locate the block of 4 dip-switches near the screw terminals (see Fig. 5.3.1.1); the switch corresponding to powered draining is number 2: the ON position enables the function. Be careful not to move by mistake those marked TA RATE! 73 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 Para la versión H, vea el párrafo 7.3, lo relativo al parámetro b1 de las funciones especiales. For version H, refer to par. 7.3, in particular parameter b1 of the special functions. 11.4.7 Drenaje debido a la fuerte reducción de la demanda de producción En el caso de una fuerte reducción de la demanda de producción (versiones P y H) el humidificador, en lugar de evitar que el nivel de agua (y por lo tanto, la producción) disminuya por efecto de la propia producción, efectúa un drenaje. La reducción de la demanda de producción se considera fuerte si la corriente sobrepasa en un 33% la corriente asociada a la propia demanda. Es posible deshabilitar esta función. Para la versión P, se puede realizar por medio de un microinterruptor (dip-switch) presente en la tarjeta electrónica de control. Localice el bloque de 4 microinterruptores al lado de los terminales de tornillo (vea la Fig. 5.3.1.1); el correspondiente al drenaje por fuerte reducción de la demanda está numerado con el 3: la posición ON deshabilita la función. ¡Preste atención para no mover por error el que está indicado como INDICE TA! Para la versión H, vea el párrafo 7.3, lo relativo al parámetro b1 de las funciones especiales. 11.4.7 Draining due to a significant reduction in the request for production In the event of a significant reduction in the request for steam production (versions P and H), the humidifier, rather than wait for the level of water (and thus the production) to decrease due to the effect of the production itself, drains some of the water. The reduction in the request for steam production is considered significant if the current is 33% higher than that relating to the requested level. This function can be disabled. For version P use one of the dip-switches on the electronic control board. Locate the block of 4 dip-switches near the screw terminals (see Fig. 5.3.1.1); the switch corresponding to a significant reduction in steam request is number 3: the ON position disables the function. Be careful not to move by mistake those marked TA RATE! For version H, refer to par. 7.3, in particular parameter b1 of the special functions. 11.4.8 Deshabilitación de las alarmas de “cilindro en vías de agotamiento” y de “cilindro agotado” Las alarmas de “cilindro en vías de agotamiento” y de “cilindro agotado” están presentes en los controladores H, mientras que en los controladores P sólo está presente la alarma de “cilindro agotado”. Las dos alarmas pueden ser habilitadas/deshabilitadas actuando del siguiente modo: • controladores P (sólo alarma de “cilindro agotado”): actúe sobre uno de los microinterruptores (dip-switch) presentes en la tarjeta electrónica de control. Localice el bloque de 4 microinterruptores al lado de los terminales de tornillo (vea la Fig. 5.3.1.1); el correspondiente a la alarma “cilindro agotado” está numerado con el 4: la posición ON deshabilita la alarma. ¡Preste atención para no mover por error el que está indicado como INDICE TA! • controladores H (alarmas de “cilindro en vías agotamiento” y de “cilindro agotado”): actúe sobre el parámetro b1: si b1 < 16, los dos mensajes están ya deshabilitados; si b1 > 16, disminuya el valor por debajo de 16 para deshabilitar ambos mensajes. Ejemplo: b1=8: los mensajes ya están deshabilitados; b1=18: los mensajes están habilitados; disminuya b1 de 18 a 2 (=18-16) para deshabilitar ambos mensajes (v. el párr. 7.3). Nota: las alarmas quedan habilitadas/deshabilitadas juntas, no se pueden habilitar/deshabilitar por separado. 11.4.8 Disabling the “cylinder being depleted” and “cylinder depleted” alarms The “cylinder being depleted” and “cylinder depleted” alarms are both present on H controllers, while for P controllers only the “cylinder depleted” alarm is present. The two alarms can be enabled/disabled as follows: • P controllers ( “cylinder depleted” alarm only): use one of the dip-switches on the electronic control board. Locate the block of 4 dip-switches near the screw terminals (see Fig. 5.3.1.1); the switch corresponding to the “cylinder depleted” alarm is number 4: the ON position disables the alarm. Be careful not to move by mistake those marked TA RATE! • H controllers ( “cylinder being depleted” and “cylinder depleted” alarms): set parameter b1: if b1 < 16, the two messages are already disabled; if b1 ≥ 16, decrease the value by 16 to disable both the messages. Example: b1=8 fi the messages are already disabled; b1=18: the messages are enabled fi decrease b1 from 18 to 2 (=18-16) to disable both the messages (see par. 7.3). N.B.: the alarms are enabled/disabled together, they cannot be enabled/disabled separately. 11.4.9 Drenaje completo periódico (sólo para versiones H) Existen tipos de agua para los cuales es útil vaciar periódicamente el calderín (aguas con impurezas, humus, aguas muy agresivas). Para activar el drenaje periódico es necesario ajustar el peso 64 en el parámetro b1. De este modo, de forma predeterminada, cada 24 horas el controlador efectuará un drenaje completo del cilindro y mostrará en el display el código “dP” (drain-period). Si está habilitado el drenaje periódico, es posible variar el número de horas entre dos drenajes consecutivos, actuando sobre el parámetro “bE”. 11.4.9 Complete periodical draining (only for H versions) With certain types of water the cylinder needs to be periodically drained (water with impurities, humus, very aggressive water). To activate the periodical draining function, the weight 64 must be set for parameter b1. At this point, as default every 24 hours the controller will run a complete drain cycle of the cylinder, and the display will show the code “dP” (periodical drain). If periodical draining is enabled, the number of hours between two drain cycles can be changed, by setting the parameter “bE”. 11.4.10 Gestión automática del suministro de agua de alimentación (controladores H) El controlador detecta si no existe alimentación de agua, o si el caudal de agua es demasiado bajo, controlando si la corriente de fase en los electrodos no aumenta después de la apertura de la electroválvula de llenado. El controlador, cuando detecta la ausencia de agua de alimentación, sigue esta secuencia: 1. muestra la alarma “EF” en el display y activa el relé de alarma 2. abre el control remoto y cierra la electroválvula de llenado durante 10 min; 3. transcurridos los 10 min, abre la electroválvula de llenado y cierra el control remoto y mide la corriente de fase: si la corriente aumenta, el controlador concluya que el agua ha vuelto, elimina la visualización de la alarma, desactiva el relé de alarma y vuelve a funcionar; en caso contrario, vuelve a la fase 2 esperando a la próxima verificación. 11.4.10 Automatic water supply management (H controllers) The controller detects if there is no supply water or alternatively if the flow-rate is too low, by controlling the increase in the phase current at the electrodes after the opening of the fill electrovalve. When insufficient supply water is detected, the controller runs the following sequence: 1. displays the alarm “EF” and activates the alarm relay 2. opens the remote control switch and closes the fill electrovalve for 10 min; 3. after 10 min, opens the fill electrovalve and closes the remote control switch, and then measures the phase current: if the current increases, the controller concludes water has returned, and cancels the alarm on the display, deactivates the alarm relay and returns to normal operation; otherwise, it returns to step 2, awaiting the next check. 74 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 12. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Modelo UE001* UE003* UE003** UE005* UE005** UE008** UE009* UE010** UE015** UE025** UE035** UE045** UE065** vapor conexión (ø mm) 208-230 V 400-460-575 V límites de la presión de impulsión (Pa) 22/30 22/30 0 / 2000 30 30 0 / 1600 agua de alimentación conexión límites de temperatura (°C) límites de presión (MPa) límites de dureza (°fH) caudal instantáneo (l/min) intervalo de conductividad (µS/cm) 0 / 1700 2x40 3/ ” G 4 1…40 0,1…0,8 (1…8 bar) ≤ 40 0,6 1,2 4 7 125 / 1250 agua de drenaje conexión (ø mm) temperatura típica (°C) caudal instantáneo (l/min) 40 ≤100 5 22,5 condiciones ambientales temperatura ambiente de funcionamiento (°C) humedad ambiente de funcionamiento (% rH) temperatura de almacenaje (°C) humedad de almacenaje (% rH) grado de protección 1…40 10…60 -10…70 5… 95 IP20 control electrónico tipo tensión / frecuencia de los auxiliares (V - Hz) potencia máxima de los auxiliadres (VA) entradas sondas para versión C y P (características generales) entradas sondas para versión H (características generales) UES-UEP-UEH-UEA 24 / 50/60 30 impedancia de entrada: 15 kΩ, rango 0/10 Vcc 40 seleccionables para señales: 0…1 Vcc, 0…10 Vcc, 2…10 Vcc, 0…20 mA, 4…20 mA impedancia de entrada: 60 kΩ con señales: 0…1 Vcc, 0…10 Vcc, 2…10 Vcc 50 Ω con señales: 0…20 mA, 4…20 mA 28 V (24 Vca rectificada), Imax= 250 mA 12 Vcc 5%, Imax= 50 mA 250 V 5 A (2 A) - tipo de acción microinterrupción 1C alimentaciones sondas activas para versión H (características generales) salidas relè de alarma para versión H (características generales) salidas relè de alarma y deshum. vers. H (características generales) entrada de habilitación remota (características generales) comunicación serie para versión H Potencia tensión nominal de alimentación: 208V - 1~N cod. U producción instantánea de vapor (1) (kg/h) potencia absorbida a tensión nominal (kW) tensión nominal de alimentación: 230V - 1~N cod. D producción instantánea de vapor (1) (kg/h) potencia absorbida a tensión nominal (kW) tensión nominal de alimentación: 208V - 3~ cod. W producción instantánea de vapor (1) (kg/h) potencia absorbida a tensión nominal (kW) tensión nominal de alimentación: 230V - 3~ cod. K producción instantánea de vapor (1) (kg/h) potencia absorbida a tensión nominal (kW) tensión nominal de alimentación: 400V - 3~ cod. L producción instantánea de vapor (1) (kg/h) potencia absorbida a tensión nominal (kW) tensión nominal de alimentación: 460/480V - 3~ cod. M producción instantánea de vapor (1) (kg/h) potencia absorbida a tensión nominal (kW) tensión nominal de alimentación: 575V - 3~ cod. N producción instantánea de vapor (1) (kg/h) potencia absorbida a tensión nominal (kW) 2x40 1x40 0 / 2300 250 V 8 A (2 A) - tipo de acción microinterrupción 1C contacto seco; resistencia max. 50 Ω; Vmax= 24 Vcc; Imax= 5 mA RS-485 a dos hilos 1,5 1,12 3,0 2,25 5,0 3,75 8,7 6,52 1,5 1,12 3,0 2,25 5,0 3,75 9 6,75 3,0 2,25 5,0 3,75 8,0 6,00 10,0 7,50 15,0 11,25 25 18,75 35 26,25 45 33,75 3,0 2,25 5,0 3,75 8,0 6,00 10,0 7,50 15,0 11,25 25 18,75 35 26,25 45 33,75 3,0 2,25 5,0 3,75 8,0 6,00 10,0 7,50 15,0 11,25 25 18,75 35 26,25 45 33,75 65 48,75 3,0 2,25 5,0 3,75 8,0 6,00 10,0 7,50 15,0 11,25 25 18,75 35 26,25 45 33,75 65 48,75 5,0 3,75 8,0 6,00 10,0 7,50 15,0 11,25 25 18,75 35 26,25 45 33,75 65 48,75 Tab. 12.1 * monofásica, ** trifásica. (1) la producción media de vapor está influenciada por factores tales como la temperatura ambiente, la calidad del agua y el sistema de distribución de vapor 75 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005 12.1 Dimensions and weights 12.1 Dimensiones y pesos UE UE UE UE 001/008 010/015 025/045 045**/065 dimensiones A 365 365 555 650 (mm) B 275 275 360 455 C 620 710 890 945 pesos (kg) embalado 16 20 39 51 vacío 13,5 17 34 44 instalado* 19 27 60,5 94 A B C UE UE UE UE 001-008 010-015 025-045 045**-065 dimensions A 365 365 555 650 (mm) B 275 275 360 455 C 620 710 890 945 weight (kg) packaged 16 20 39 51 empty 13,5 17 34 44 installed * 19 27 60,5 94 Tab. 12.1.1 Tab. 12.1.1 *: en condiciones de funcionamiento, lleno de agua **: sólo tensión 208-230 VCA Fig. 12.1.1 *: in operating conditions, filled with water **: only 208-230 Vac voltage 12.2 Características técnicas del control remoto 12.2 Technical specifications of the remote control Tipo alimentación Type power supply contenedor dimensiones (mm) temp. de almacenamiento (°C) temp. de funcionamiento (°C) tipo de trasmisión peso (g) Descripción 2 baterías alcalinas estilo mini de 1,5 V (tipo UM-4 AAA, IEC R03) plástico 60 x 160 x 18 -25T70 0T40 infrarrojos 80 (sin baterías) Tab. 12.2.1 container dimensions (mm) storage temperature (°C) operating temperature (°C) type of transmission weight (g) 12.3 Technical specifications of the ventilated steam distributor 12.3 Características técnicas del distribuidor de vapor con ventilación forzada modelo de humidificador modelo de distribuidor ventilado de vapor potencia nominal (W) caudal de aire (m3/h) Niv. sonoro (campo abierto, max vel., distancia frontal 1 m (dBA) temperatura / humedad de funcionamiento (°C / % rH) UE001 UE003 30 170 50 Description 2 x 1.5 V alkaline batteries (type UM-4 AAA, IEC R03) plastic 60 x 160 x 18 -25T70 0T40 infrared 80 (without batteries) Table. 12.2.1 UE005 30 170 50 30 170 50 UE008 UE009 VSDU0A 30 30 170 170 50 50 UE010 UE015 UE025 30 170 50 30 170 50 35 650 40 UE035 UE045 VRDXL 35 35 650 650 40 40 UE065 35 650 40 -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T60 / -10T60 / -10T60 / -10T60/ 10T60 10T60 10T60 10T60 10T60 10T60 10T60 0T80 0T80 0T80 0T80 Tab.12.3.1 modello umidificatore ventilated steam distributor model rated power (W) air flow-rate (m3/h) noise level (open field, max speed, 1m from front panel (dBA) operating temperature / humidity (°C / % rH) UE001 UE003 UE005 30 170 50 30 170 50 30 170 50 UE008 UE009 VSDU0A 30 30 170 170 50 50 UE010 UE015 UE025 30 170 50 30 170 50 35 650 40 UE035 UE045 VRDXL 35 35 650 650 40 40 UE065 35 650 40 -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T40 / -10T60 / 10T60 / -10T60 / -10T60/ 10T60 10T60 10T60 10T60 10T60 10T60 10T60 0T80 0T80 0T80 0T80 Tab.12.3.1 CAREL reserves the right to modify or change its products without prior notice. CAREL se reserva la posibilidad de modificar o cambiar sus productos sin previo aviso 77 humiSteam - cod. +030221914 rel. 5.2 - 07.11.2005