Rotary SPMA32-SC El manual del propietario

Marca: Rotary

Modelo: SPMA32-SC

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

SPMA32

SPMA32/C

2-SÄULEN-HEBEBÜHNE

2 POST LIFT

SOLLEVATORE A 2 COLONNE

ELEVATEUR 2 COLONNES

ELEVADOR DE 2 COLUMNAS

Rev. 0 (1/01/2017)

0445-M010-0

EG-Konformitätserklärung

EC Declaration of Conformity

im Sinne der EG-Richtlinie 2006/42/EG über Maschinen (Anhang II A)

according to EC directive 2006/42/EC on machinery (Annex II A)

Name und Anschrift des Herstellers Name und Anschrift seines in der EU

Name and address of the manufacturer: niedergelassenen Bevollmächtigten

his authorised representative in EU

Rotary Lift BlitzRotary GmbH

2700 Lanier Drive Hüfinger Str.55

Madison, IN, 47250 USA 78199 Bräunlingen, Germany

Diese Erklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht wurde; vom

Endnutzer nachträglich angebrachte Teile und/oder nachträglich vorgenommene Eingriffe bleiben unberücksichtigt. Die

Erklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn das Produkt ohne Zustimmung umgebaut oder verändert wird.

This declaration relates exclusively to the machinery in the state in which it was placed on the market, and excludes

components which are added and/or operations carried out subsequently by the final user. The declaration is no more

valid, if the product is modified without agreement.

Hiermit erklären wir, dass die nachstehend beschriebene Maschine

Herewith we declare, that the machinery described below

Produktbezeichnung / product denomination: 2-Säulen-Hebebühne / 2-post vehicle lift

Serien- / Typenbezeichnung / model / type: SPOA3T

Tragfähigkeit 3500 kg / capacity 3500 kg

Maschinen-/Seriennummer / machinery / serial number: .........................

Baujahr / Year of manufacture: 20…

allen einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht.

Die Maschine entspricht zusätzlich den Bestimmungen der Richtlinien 2004/108/EG über elektromagnetische

Verträglichkeit und 2006/95/EG über elektrische Betriebsmittel

(Schutzziele wurden gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1 der

Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eingehalten).

is complying with all essential requirements of the Machinery Directive2006/42/EC.

In addition the partly completed machinery is in conformity with the EC Directives 2004/108/EC relating to

electromagnetic compatibility and 2006/95/EC relating to electrical equipment

(Protection objectives have been met in

accordance with Annex I No. 1.5.1 of the Machinery Directive 2006/42/EC).

Angewandte harmonisierte Normen / Harmonised Standards used

EN 1493: 2010 Fahrzeug-Hebebühnen / Vehicle lifts

EN ISO 12100:2010 Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe / Safety of Machinery- Basic concepts

EN 60204-1:2006+A1:2009 Elektrische Ausrüstung von Maschinen / Electrical equipment of machines

EN 349:1993+A1:2008 Sicherheit von Maschinen-Mindestabstände / Safety of machinery - Minimum gaps

EN ISO 13850:2008 Sicherheit von Maschinen-Not-Halt / Safety of machinery – Emergency stop

Angewandte sonstige technische Normen und Spezifikationen

Other technical standards and specifications used:

BGG 945 Prüfung von Hebebühnen / inspection of vehicle lifts

BGR 500 Betreiben von Arbeitsmitteln / management of working appliances

BGV A3 Unfallverhütungsvorschrift elektrische Anlagen und Betriebsmittel / law accident prevention regulation of

electric facilities and equipment

Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen:

The person authorised to compile the relevant technical documentation:

Herr Pohl; Hüfinger Str. 55; 78199 Bräunlingen

Ort / Place : Bräunlingen

Datum / Date : 19.03.2013

______________________

Frank Scherer

Geschäftsführer / Managing Director

SPMA 32

3200kg 3200kg

1/03/2017

EG-Konformitätserklärung

EC Declaration of Conformity

im Sinne der EG-Richtlinie 2006/42/EG über Maschinen (Anhang II A)

according to EC directive 2006/42/EC on machinery (Annex II A)

Name und Anschrift des Herstellers Name und Anschrift seines in der EU

Name and address of the manufacturer: niedergelassenen Bevollmächtigten

his authorised representative in EU

Rotary Lift BlitzRotary GmbH

2700 Lanier Drive Hüfinger Str.55

Madison, IN, 47250 USA 78199 Bräunlingen, Germany

Diese Erklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht wurde; vom

Endnutzer nachträglich angebrachte Teile und/oder nachträglich vorgenommene Eingriffe bleiben unberücksichtigt. Die

Erklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn das Produkt ohne Zustimmung umgebaut oder verändert wird.

This declaration relates exclusively to the machinery in the state in which it was placed on the market, and excludes

components which are added and/or operations carried out subsequently by the final user. The declaration is no more

valid, if the product is modified without agreement.

Hiermit erklären wir, dass die nachstehend beschriebene Maschine

Herewith we declare, that the machinery described below

Produktbezeichnung / product denomination: 2-Säulen-Hebebühne / 2-post vehicle lift

Serien- / Typenbezeichnung / model / type: SPOA3T

Tragfähigkeit 3500 kg / capacity 3500 kg

Maschinen-/Seriennummer / machinery / serial number: .........................

Baujahr / Year of manufacture: 20…

allen einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht.

Die Maschine entspricht zusätzlich den Bestimmungen der Richtlinien 2004/108/EG über elektromagnetische

Verträglichkeit und 2006/95/EG über elektrische Betriebsmittel

(Schutzziele wurden gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1 der

Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eingehalten).

is complying with all essential requirements of the Machinery Directive2006/42/EC.

In addition the partly completed machinery is in conformity with the EC Directives 2004/108/EC relating to

electromagnetic compatibility and 2006/95/EC relating to electrical equipment

(Protection objectives have been met in

accordance with Annex I No. 1.5.1 of the Machinery Directive 2006/42/EC).

Angewandte harmonisierte Normen / Harmonised Standards used

EN 1493: 2010 Fahrzeug-Hebebühnen / Vehicle lifts

EN ISO 12100:2010 Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe / Safety of Machinery- Basic concepts

EN 60204-1:2006+A1:2009 Elektrische Ausrüstung von Maschinen / Electrical equipment of machines

EN 349:1993+A1:2008 Sicherheit von Maschinen-Mindestabstände / Safety of machinery - Minimum gaps

EN ISO 13850:2008 Sicherheit von Maschinen-Not-Halt / Safety of machinery – Emergency stop

Angewandte sonstige technische Normen und Spezifikationen

Other technical standards and specifications used:

BGG 945 Prüfung von Hebebühnen / inspection of vehicle lifts

BGR 500 Betreiben von Arbeitsmitteln / management of working appliances

BGV A3 Unfallverhütungsvorschrift elektrische Anlagen und Betriebsmittel / law accident prevention regulation of

electric facilities and equipment

Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen:

The person authorised to compile the relevant technical documentation:

Herr Pohl; Hüfinger Str. 55; 78199 Bräunlingen

Ort / Place : Bräunlingen

Datum / Date : 19.03.2013

______________________

Frank Scherer

Geschäftsführer / Managing Director

SPMA 32/C

3200kg 3200kg

1/03/2017

CAUTION!

- This manual is an integral part of the product and must be kept together with the lift throughout its lifeti-

me.

- It should therefore be kept in an easily accessible and familiar place and consulted when in doubt. All

product operators must be able to read the manual. Any damage resulting from improper use of the lift and

failure to follow the instructions contained in this manual will release ROTARY from any liability.

ACHTUNG!

- Diese Anleitung ist ergänzender Bestandteil des Produktes und muss zusammen mit der Hebebühne

sorgfältig aufbewahrt werden.

- Die Anleitung in einem bekannten und leicht zugänglichen Ort aufbewahren und bei Bedarf zu Rate

ziehen. Alle Bediener des Produktes müssen zwecks Einsichtnahme Zugang zur Anleitung haben. Alle

Schäden, die auf Nichtbeachtung der Anweisungen dieser Anleitung oder auf einen unsachgemässen

Betrieb der Hebebühne zurückzuführen sind, sind nicht dem Hersteller anzulasten und befreien die Firma

ROTARY von jeglicher Haftungspﬂicht.

ATTENZIONE!

- Il presente manuale costituisce parte integrante del prodotto, dovrà seguire tutta la vita operativa del

sollevatore.

- Conservarlo, quindi, in luogo noto e facilmente accessibile e consultarlo ogni qualvolta sorgano dubbi.

Tutti gli operatori al prodotto devono poter leggere il manuale. Ogni danno derivante dalla mancata osser-

vanza delle indicazioni contenute nel presente manuale e da un uso improprio del sollevatore esime la

ROTARY da ogni responsabilità.

ATTENTION !

- La présente notice constitue partie intégrante du produit. Elle devra accompagner le pont élévateur pen-

dant tout la durée de son fonctionnement.

- La conserver dans un endroit connu et facilement accessible et la consulter à chaque fois qu’un doute se

présente. Tout dommage provoqué par le non-respect des instructions contenues dans la présente notice

ou par une utilisation incorrecte du pont élévateur décline la Société ROTARY de toute responsabilité.

¡ATENCIÓN!

- El presente manual constituye una parte integrante del producto, por lo que tendrá que seguir toda la

vida operativa del elevador.

- Conservarlo, por lo tanto, en un sitio que conozcan todos, al que se pueda acceder con facilidad y con-

sultarlo cada vez que surjan dudas. Todas las personas que utilizan el elevador tienen que poder leer el

manual. Cualquier daño que derive de la falta de respeto de las indicaciones que contiene el presente

manual, o del uso incorrecto del elevador exime de toda responsabilidad a ROTARY

PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK

ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE

PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA

PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE

PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE

DOVER

A COMPANY

ROTARY LIFT

DRAW ING NUMB ER

SCALE

DRAWN

DATE

APPRO VED

THIRD ANGLE

PROJECTION

NOTES:

SHEET

1 of 1

SPMA32_8504

06-12-16

SPMA32

The design and detail illustrated in this drawing is the property of Rotary

Lift. It is being loaned with the expressed condition that it will not be

duplicated or used except by permission and is subject to return upon request.

REV

CO NUMDATE

DO NOT SCALE DRAWING

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

0.8mm MIN. CORNER BREAK

REMOVE ALL BURRS

UNLESS OTHERWISE NOTED:

ANGULAR DIMENSIONS:

OTHER DIMENSIONS: 0.8mm (<305mm)

1.6mm (>or= 305mm)

Tragfähigkeit: max.3200kg

capacity

HSL-3 M10/20 type

HVU M12x110 type

110

min.200*

2269

Fundament min 4000

Das Netzkabel wird

von oben in die

Bediensäule geführt.

Insert the power supply

cable from above

to the operating column

Alle Maße in Millimeter

all dimensions in millimeter

Mass- und Konstruktionsänderungen vorbehalten!

subject to alterations!

Betonqualität

quality of concrete

min.C25/30

normal bewehrt

normal armouring

We point out the minimum requirement

of the foundation in our plans.

The condition of the local realities

for example: the ground under the

foundation) does not lie in our

responsibility. The execution of

the installation situation must be

individually specified by the planning

architect or by the engineer engaged in

statically calculations in the special case.

Wir weisen in unseren Plänen

auf die Mindestanforderung

des Fundamentes hin, jedoch

der Zustand der örtlichen

Gegebenheiten (z.B. Untergrund,

Ausführung etc.)

obliegt nicht unserer Verantwortung.

Die Ausbildung der Einbausituation

muss vom planenden Architekten

bzw. Statiker im speziellen Fall

individuell spezifiziert werden.

"H"

Detail "H"

Bauseits an der Bediensäule bereitstellen:

Netzanschluss: SPMA32: 3PH+PE 400V,50Hz

SPMA32/C: 3PH,N+PE 400V,50Hz

Absicherung: 25 Ampere träge

Kabellänge: SPMA32: cable >= 4 x 4mm

SPMA32/C: cable >= 5 x 4mm

optional: Druckluft, lichte Weite 6mm, 6-10 bar

Prepared by customer at the operating column:

power supply: SPMA32: 3PH+PE 400V,50Hz

SPMA32/C: 3PH,N+PE 400V,50Hz

fuse: 25 Ampere, time lag

cable: SPMA32: cable >= 4 x 4mm

SPMA32/C: cable >= 5 x 4mm

optional air pressure: inner diameter 6mm, 6-10 bar

OKFFB

Grundplatte/base plate

Bediensäule

Operating column

maximale statische Kräfte und Momente

maximum Forces and Moments

empfohlene Dübel / recommended anchors

*) Betonstärke min.200mm

ohne Belag (Fliesen/Estrich)

Concrete thickness

min.200mm without

floor pavement/tiles

Die Mindestverankerungstiefe des Dübels beachten.

Mit Estrich/Fliesen sind längere Dübel einzusetzen.

Observe the min. anchorage of the dowels. With floor

pavements use longer dowels.

Die Montagevorschrift des Dübelherstellers beachten.

Observe the regulation of the dowel manufacturer

P: 19 KN / Mx: 16 K Nm / My: 15 K Nm

Anschlussarmierung zum

vorhandenen Betonboden

herstellen

Produce a connection reinforcement

to the existing concrete floor

optional:

Verlängerungen

extension kit

2510

3901

2042 max

92-152

2644

550-1100

2637

2389

2664

Fundament min 1500

3132

926-1440

Einfahrrichtung

Drive in direction

160

100

220

410

520

350

170

180

ø18

92-152

max.3943

IN DER BEDIENUGSANLEITUNG VERWENDETE ZEICHEN

SYMBOLS USED IN THE MANUAL

SIMBOLOGIA UTILIZZATA NEL MANUALE

SYMBOLES UTILISÉS DANS LA NOTICE

SIMBOLOGíA UTILIZADA EN EL MANUAL

SIMBOLISYMBOLSZEICHEN

SYMBOLES SÍMBOLOS

Sollevamento

dall’alto

Lifting from aboveAnheben von oben Levage par le haut

Elevación desde

arriba

Movimentazione

con carrello

elevatore o

transpallets

Moving with fork lift

truck or transpallets

Transport mit

Gabelstapler oder

Handgabelhubwagen

Déplacement avec

chariot élévateur ou

transpalettes

Desplazamiento con

carretilla elevadora

o transpaletas

Indossare guanti da

lavoro

Wear work gloves

Der Arbeit

angemessene

Handschuhe tragen

Porter des gants de

travail

Llevar guantes de

trabajo

Calzare scarpe da

lavoro

Wear work shoes

Der Arbeit

angemessene

Schuhe tragen

Mettre des

chaussures de

travail

Usar zapatos de

trabajo

Non passare nè

sostare sotto carichi

sospesi

Do not walk or stay

beneath suspended

loads

Sich nicht unter

aufgehobener Last

aufhalten oder

durchgehen

Ne pas passer et ne

pas s’arrêter

au-dessous des

charges

suspendues

No pasar ni

permanecer por

debajo de cargas

suspendidas

Personale

specializzato

Specialist staff

Qualiﬁziertes

Fachpersonal

Personnel qualiﬁé

Personal

especializado

Pericolo di scariche

elettriche

Shock hazard

Gefahr: elektrische

Entladungen

Danger

d'électrocution

Peligro de

descargas

eléctricas

Attenzione!Caution!Achtung! Attention! iAtención

Organi meccanici in

movimento.

Working mechanical

parts

Mechanische

Elemente in

Bewegung

Organes

mécaniques en

mouvement

Órganos mecánicos

en movimiento

SchiacciamentoCrushingQuetschgefahr

Risques

d’écrasement

Aplastamiento

ObbligoObligationPﬂicht Obligation Obligación

INDICE

CONTENTS

INHALTSVERZEICHNIS

0. NORME GENERALI DI SICUREZZA

1. DISPOSITIVI DI SICUREZZA

1.1 INTERRUTTORE GENERALE

LUCCHETTATO

1.2 SISTEMA A UOMO PRESENTE

1.3 BLOCCO MECCANICO D'EMERGENZA

1.4 RIALLINAMENTO CARRELLI

1.5 BLOCCO DI EMERGENZA

1.6 MANOVRE PERMESSE IN CONDIZIONI

DI EMERGENZA

1.7 ARRESTO USURA CHIOCCIOLE

1.8 RISCHI RESIDUI

1.9 PITTOGRAMMI PRESENTI SUL

SOLLEVATORE

2. DESTINAZIONE D’USO

3. DATI TECNICI

3.1 MOVIMENTAZIONE E

PREINSTALLAZIONE

4. DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE

4.1 CARATTERISTICHE TECNICHE

PRINCIPALI

4.2 COMANDI DEL SOLLEVATORE

4.3 ATTITUDINE ALL'IMPIEGO

5. VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI

RICHIESTI PER LUOGO DI

INSTALLAZIONE

6 INSTALLAZIONE

6.1 REQUISITI PER L'INSTALLAZIONE

6.2 ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE

6.3 CONTROLLO TENSIONE

6.4 ALLACCIAMENTO RETE

6.5 COLLEGAMENTI

6.6 MONTAGGIO DEL CAVO DI RIALLINEO

6.7 COMPLETAMENTO E CONTROLLO

6.8 SMONTAGGIO

7. ISTRUZIONI PER L’USO DEL

SOLLEVATORE

7.1 USO IMPROPRIO DEL SOLLEVATORE

7.2 USO DI ACCESSORI

7.3 ADDESTRAMENTO DEL PERSONALE

PREPOSTO

7.4 PRECAUZIONI D’USO

7.5 IDENTIFICAZIONE DEI COMANDI E

LORO FUNZIONE

8. INCONVENIENTI

9. MANUTENZIONE

9.1 GUIDE DI SCORRIMENTO

9.2 VASCHETTE DI LUBRIFICAZIONE

9.3 CHIOCCIOLE PORTANTI

9.4 CUSCINETTI

10. ACCANTONAMENTO

10.1 ROTTAMAZIONE

11. IMPIANTO ELETTRICO

12. RAPPORTO DI INSTALLAZIONE -

VISITA PERIODICA - MANUTENZIONI

STRAORDINARIE E RIPARAZIONI

13. DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA

MACCHINA

14 CERTIFICATO

0. GENERAL SAFETY PRECAUTIONS

1. SAFETY DEVICES

1.1 PADLOCKABLE MAIN SWITCH

1.2 DEADMAN DEVICE SYSTEM

1.3 MECHANICAL EMERGENCY STOP

1.4 CARRIAGE HEIGHT

SYNCHRONIZATION

1.5 EMERGENCY BLOCK

1.6 MANOEUVRES PERMITTED IN

EMERGENCY CONDITIONS

1.7 NUT WEAR STOP

1.8 INDICATION OF OUTSTANDING RISKS

1.9 PICTOGRAMS ON LIFT

2. INTENDED USE

3. TECHNICAL DETAILS

3.1 PRE-INSTALLATION AND MOVEMENT

4. DESCRIPTION OF LIFT

4.1 MAIN TECHNICAL SPECIFICATIONS

4.2 LIFT CONTROLS

4.3 SUITABILITY FOR USE

5. CHECKING THE MINIMUM

REQUIREMENTS FOR THE PLACE OF

INSTALLATION

6 INSTALLATION

6.1 INSTALLATION REQUIREMENTS

6.2 INSTALLATION INSTRUCTIONS

6.3 VOLTAGE CHECK

6.4 CONNECTING UP TO THE MAINS

6.5 CONNECTIONS

6.6 FITTING THE REALIGNMENT CABLE

6.7 COMPLETION AND CHECK

6.8 DISMANTLING

7. INSTRUCTIONS FOR USING THE LIFT

7.1 IMPROPER USE OF THE LIFT

7.2 USE OF ACCESSORIES

7.3 STAFF TRAINING

7.4 IMPORTANT CHECKS TO BE MADE

7.5 DESCRIPTION AND FUNCTION OF

CONTROLS

8. TROUBLESHOOTING

9. MAINTENANCE

9.1 SLIDEWAYS

9.2 LUBRICATION TANKS

9.3 MAIN NUTS

9.4 BEARINGS

10. STORAGE

10.1 SCRAPPING

11. ELECTRICAL INSTALLATION

12. INSTALLATION REPORT -

PERIODICAL VISIT - UNSCHEDULED

MAINTENANCE AND REPAIRING

13. MACHINE IDENTIFICATION DATA

14 CERTIFICATE

0. ALLGEMEINE

SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

1. SICHERHEITSEINRICHTUNGEN

1.1 VERRIEGELBARER HAUPTSCHALTER

1.2 TOTMANN-SYSTEM

1.3 MECHANISCHE NOT-AUS-

VORRICHTUNG

1.4 GLEICHLAUFREGELUNG DER

HUBWAGEN

1.5 NOT-AUS

1.6 BEI NOT-AUS ZUGELASSENE

MANÖVER

1.7 STOPP BEI

TRAGMUTTERABNUTZUNG

1.8 HINWEISE ZU DEN RESTRISIKEN

1.9 AUF DER HEBEBÜHNE VORHANDENE

GEFAHRENZEICHEN

2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE

VERWENDUNG

3. TECHNISCHE DATEN

3.1 TRANSPORT UND

VORINSTALLATION

4. BESCHREIBUNG DER HEBEBÜHNE

4.1 TECHNISCHE HAUPTEIGENSCHAFTEN

4.2 STEUERUNGEN DER HEBEBÜHNE

4.3 BETRIEBSTÜCHTIGKEIT

5. KONTROLLE DER

MINDESTERFORDERNISSEN FÜR DEN

AUFSTELLUNGSORT

6 AUFSTELLUNG

6.1 INSTALLATIONSANFORDERUNGEN

6.2 INSTALLATIONSANWEISUNGEN

6.3 KONTROLLE DER SPANNUNG

6.4 NETZANSCHLUSS

6.5 ANSCHLÜSSE

6.6 MONTAGE DES

AUSRICHTUNGSDRAHTSEILS

6.7 KOMPLETTIERUNG UND KONTROLLE

6.8 DEMONTAGE

7. ANWEISUNGEN FÜR DIE BEDIENUNG

DER HEBEBÜHNE

7.1 UNSACHGEMÄSSE BEDIENUNG DER

HEBEBÜHNE

7.2 GEBRAUCH VON ZUBEHÖRTEILEN

7.3 SCHULUNG DES

BEDIENUNGSPERSONALS

7.4 VORSICHTSMASSNAHMEN

7.5 DIE STEUERUNGEN UND IHRE

FUNKTIONEN

8. BETRIEBSSTÖRUNGEN

9. WARTUNG

9.1 GLEITBAHNEN

9.2 SCHMIERBEHÄLTER

9.3 TRAGMUTTER

9.4 LAGER

10. EINLAGERUNG

10.1 VERSCHROTTUNG

11. ELEKTROANLAGE

12. INSTALLATIONSBERICHT -

PERIODISCHER KUNDENBESUCH -

AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN

UND REPARATUREN

13. KENNZEICHNUNGSDATEN DER

MASCHINE

14 ZERTIFIKAT

INDEX

ÍNDICE

0. NORMES GENERALES DE SECURITE

1. DISPOSITIFS DE SECURITE

1.1 INTERRUPTEUR PRINCIPAL

VERROUILLABLE

1.2 SYSTÈME DE SÉCURITÉ “HOMME

MORT”

1.3 ARRÊT MÉCANIQUE D’URGENCE

1.4 SYNCHRONISME DE LEVAGE

1.5 ARRÊT D’URGENCE

1.6 QUOI FAIRE EN CAS D’ARRÊT DE

SECOURS

1.7 ARRÊT USURE ECROUS

1.8 RISQUES RÉSIDUELS

1.9 PICTOGRAMMES PRÉSENTS SUR

L’ÉLÉVATEUR

2. DESTINATION D’USAGE

3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

3.1 DÉPLACEMENT ET PRÉ-INSTALLATION

4. DESCRIPTION DU PONT ELEVATEUR

4.1 PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES

TECHNIQUES

4.2 COMMANDES DU PONT ÉLÉVATEUR

4.3 DISPOSITION POUR L'UTILISATION

5. VERIFICATION DES CARACTERISTIQUES

MINIMES REQUISES POUR LA ZONE

D’INSTALLATION

6 INSTALLATION

6.1 CONDITIONS REQUISES POUR

L’INSTALLATION

6.2 INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATION

6.3 CONTRÔLE DE LA TENSION

6.4 CONNEXION AU RÉSEAU

6.5 CONNEXIONS

6.6 MONTAGE DU CÂBLE DE

RÉALIGNEMENT

6.7 COMPLÈTEMENT DE L’INSTALLATION ET

CONTRÔLE

6.8 DÉMONTAGE

7. MODE D’EMPLOI DU PONT ELEVATEUR

7.1 UTILISATION INCORRECTE DU PONT

ÉLÉVATEUR

7.2 UTILISATION D’ACCESSOIRES

7.3 FORMATION DU PERSONNEL PRÉPOSÉ

7.4 PRÉCAUTIONS POUR L’EMPLOI

7.5 IDENTIFICATION ET FONCTION DES

COMMANDES

8. PANNES EVENTUELLES

9. ENTRETIEN

9.1 GLISSIÈRES

9.2 BACS DE GRAISSAGE

9.3 ECROUS PORTEURS

9.4 COUSSINETS

10. STOCKAGE

10.1 MISE À LA FERRAILLE

11. INSTALLATION ELECTRIQUE

12. RAPPORT D’INSTALLATION -

CONTROLE PERIODIQUE -

INTERVENTIONS D’ENTRETIEN

SPECIAL ET REPARATIONS

13. DONNÉES D’IDENTIFICATION DE LA

MACHINE

14 CERTIFICAT

0. NORMAS DE SEGURIDAD

1. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

1.1 INTERRUPTOR GENERAL BAJO

CANDADO

1.2 SISTEMA “HOMBRE MUERTO”

1.3 BLOQUEO MECÁNICO DE EMERGENCIA

1.4 REAJUSTE DE LOS CARROS

1.5 BLOQUEO DE EMERGENCIA

1.6 MANIOBRAS PERMITIDAS EN

CONDICIONES DE EMERGENCIA

1.7 BLOQUEO DESGASTE TUERCAS

PORTANTES

1.8 RIESGOS RESIDUOS.

1.9 PICTOGRAMAS EN EL ELEVADOR

2. DESTINACIÓN DE USO

2.1 DATOS DE IDENTIFICACION DE LA

MAQUINA

3. DATOS TÉCNICOS

3.1 DESPLAZAMIENTO Y PREINSTALACIÓN

4. DESCRIPCIÓN DEL ELEVADOR

4.1 CARACTERISTICAS TÉCNICAS

PRINCIPALES

4.2 MANDOS DEL ELEVADOR

4.3 APTITUD PARA EL EMPLEO

5. COMPROBACIÓN DE LA EXISTENCIA DE

LOS REQUISITOS MÍNIMOS REQUERIDOS

PARA EL SITIO DE LA INSTALACIÓN

6 INSTALACIÓN

6.1 REQUISITOS PARA LA INSTALACIÓN

6.2 INSTR3ACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO

6.3 CONTROL DE TENSIÓN

6.4 ENLACE A LA RED

6.5 CONEXIONES

6.6 MONTAJE DEL CABLE DE REALINEACIÓN

6.7 TERMINACIÓN DE LA INSTALACIÓN Y

CONTROL

6.8 DESMONTAJE

7. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL

ELEVADOR

7.1 USO IMPROPIO DEL ELEVADOR

7.2 USO DE ACCESORIOS

7.3 FORMACIÓN DEL PERSONAL

AUTORIZADO

7.4 PRECAUCIONES DURANTE EL USO

7.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS MANDOS Y SUS

FUNCIONES

8. INCONVENIENTES

9. MANTENIMIENTO

9.1 GUÍAS DESLIZANTES

9.2 TANQUES DE LUBRICACIÓN

9.3 TORNILLOS PATRÓN PORTANTES

9.4 COJINETES

10. DESUSO

10.1 REDUCCIÓN A RESIDUOS

11. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

12. RELACIÓN DE INSTALACIÓN -

CONTROL PERIÓDICO -

MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Y

REPARACIONES

13. DATOS DE IDENTIFICACION DE LA

MAQUINA

14 CERTIFICADO

ZUSAMMENSETZUNG DER

ANLEITUNG

64 Seiten

(inkl. Deckblätter)

COMPOSITION OF MANUAL

64 pages

(including cover pages)

COMPOSIZIONE DEL

MANUALE

64 pagine

(comprese le copertine)

COMPOSITION DE LA

NOTICE

64 pages

(pages de la couverture

inclues

COMPOSICIÓN DEL

MANUALE

64 páginas

(incluidas las cubiertas)

0. GENERAL SAFETY PRECAUTIONS

The lift should only be used by properly trained personnel and only after

reading and understanding this manual. The operator must be authorised

by the person in charge of the plant.

Tampering with or making changes to the lift and safety devices is forbid-

den. Failure to comply will result in the manufacturer being released from

all liability for any resulting damages.

Also follow these instructions:

- only use ROTARY accessories and spares;

- installation must be performed by authorised and professional person-

nel;

- make sure no hazardous situations occur during up or down movement

of the lift. If they do, stop the lift immediately and remedy the causes of the

emergency;

- the arms must be positioned at the vehicle points provided. Before

lifting, check vehicle stability. During up or down movement, check the

vehicle load bearing point;

- standing on the lifting mechanisms is forbidden;

- after lifting, position the switch on “0”;

- before lifting, check the load is correct by means of the “load diagram”

adhesive.

0. NORMES GENERALES DE SECURITÈ

Le pont élévateur ne peut être utilisé que par un personnel ayant suivi une

formation appropriée et ayant lu et compris le contenu de la présente

notice; l’opérateur doit être autorisé par la personne responsable de l’in-

stallation.

Il est strictement interdit de manipuler ou de modiﬁer l’élévateur et les

dispositifs de sécurité; toute dérogation à ces instructions décline le fabri-

cant de toute responsabilité.

Respecter entre autres les instructions suivantes:

- n’utiliser que des accessoires et des pièces de rechange ROTARY;

- l’installation doit être prise en charge par un personnel autorisé et quali-

ﬁé;

- contrôler l’absence de toute condition de danger pendant les mano-

euvres de montée et de descente; en cas de danger, arrêter immédiate-

ment l’élévateur et éliminer les causes à l’origine de la condition d’urgen-

ce;

- les bras doivent être positionnés aux points prévus par le fabricant du

véhicule: vériﬁer la stabilité du véhicule avant d’entreprendre la mano-

euvre de levage; pendant les phases de montée et de descente, vériﬁer le

point d’appui du véhicule;

- Il est strictement interdit de monter ou de s’arrêter sur les organes de

levage;

- une fois le levage terminé, positionner l’interrupteur sur le “0”;

- avant d’effectuer le levage, contrôler à l'aide du “diagramme de char-

gement” que le chargement soit correct.

0. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

El uso del elevador sólo está permitido a personal capacitado a propósito

y sólo después de haber leído y comprendido el presente manual; el ope-

rador tiene que estar autorizado por quien desempeña el cargo de respon-

sable de la instalación.

Están prohibidas las alteraciones o modiﬁcaciones del elevador y de los

dispositivos de seguridad; en caso de que se veriﬁque lo descrito ante-

riormente, se considera al constructor no responsable de los daños deri-

vados.

Además, hay que seguir las siguientes indicaciones:

- usar únicamente accesorios y repuestos ROTARY;

- la instalación tiene que ser realizada única y exclusivamente por perso-

nal autorizado y cualiﬁcado.

- controlar que durante la fase de subida y bajada no se veriﬁquen condi-

ciones de peligro: de ser así, detener la máquina y eliminar las causas de

emergencia;

- los brazos tienen que estar colocados en los puntos predispuestos en el

vehículo; antes de la subida, comprobar la estabilidad del vehículo, com-

probar durante la fase de subida y bajada el punto de apoyo del vehículo;

- Está terminantemente prohibido subirse o pararse en los órganos de

elevación.

- después de la elevación colocar el interruptor en “O”

- antes de la elevación, comprobar con el adhesivo “diagrama de carga”

que la carga esté correcta.

0. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

Die Hebebühne darf ausschliesslich von geschultem Fachpersonal

bedient werden und erst nachdem die Bedienungsanleitung aufmerksam

gelesen und verstanden worden ist. Der Bediener muss zur Bedienung

der Hebebühne von der Person autorisiert werden, die die Verantwortung

für die Anlage trägt.

Unbefugtes Betätigen und Änderungen an der Hebebühne sowie an den

Sicherheitseinrichtungen sind verboten. Bei Verstoss gegen diese Vor-

schriften lehnt der Hersteller jede Verantwortung für die daraus ent-

stehenden Schäden ab.

Darüber hinaus sind folgende Verhaltensmassregeln einzuhalten:

- nur ROTARY Zubehöre und Ersatzteile verwenden;

- die Hebebühne ist durch autorisiertes Fachpersonal aufzustellen;

- sicherstellen, dass beim Hoch- und Herunterfahren der Hebebühne

keine gefährliche Situationen entstehen; ggf. die Hebebühne sofort

anhalten und die Gefährdungen beseitigen;

- die Arme sind auf die Punkte zu positionieren, die auf dem Fahrzeug

vorgesehen sind; vor dem Hublauf die Stabilität des Fahrzeugs kontrollie-

ren; während des Hoch- und Herunterfahrens den Aufnahmepunkt des

Fahrzeugs kontrollieren;

- Es ist verboten, auf die Hubelemente zu steigen oder sich auf diesen

aufzuhalten.

- nach der Hochfahrt den Schalter auf “0” setzen;

- vor dem Anheben des Fahrzeugs durch Einsichtnahme des Klebeschil-

des “Lastschema” sicherstellen, dass die Last vorschriftsgemäss ist.

0. NORME GENERALI DI SICUREZZA

L’uso del sollevatore è consentito solo a personale appositamente adde-

strato e solo dopo aver letto e compreso il presente manuale; l’operatore

deve essere autorizzato da chi ricopre il ruolo di responsabile dell’impian-

to.

Sono vietate manomissioni o modiﬁche al sollevatore e ai dispositiovi di

sicurezza; nel caso in cui si veriﬁchi quanto sopra scritto il costruttore si

ritiene sollevato dai danni derivati.

Seguire inoltre le seguenti indicazioni:

- usare solo accessori e ricambi ROTARY;

- l’installazione deve essere fatta da personale autorizzato e qualiﬁcato;

- controllare che durante la fase di salita e discesa non si veriﬁchino con-

dizioni di pericolo; in tal caso arrestare immediatamente il sollevatore e

rimuovere le cause di emergenza;

- i bracci devono essere posizionati sui punti predisposti del veicolo;

prima della salita veriﬁcare la stabilità del veicolo; veriﬁcare durante la

fase di salita e discesa il punto di appoggio del veicolo;

- è vietato salire o sostare sugli organi di sollevamento;

- dopo il sollevamento posizionare l’interruttore sullo “0”;

- prima di sollevare veriﬁcare con l’adesivo “diagramma di carico” che il

carico sia corretto.

vación de la sonda térmica del motor; el rearme automático de la sonda se

veriﬁca después de 3 minutos aproximadamente.

1.4 Reajuste de los carros

Cualquier uso indebido o modiﬁcación de la máquina que no

hayan sido autorizadas por el fabricante lo eximen de los

posibles daños que puedan derivar o estar relacionados con

los actos mencionados.

Quitar o usar indebidamente los dispositivos de seguridad

comporta una violación de las Normas Europeas de Seguri-

dad.

Cada vez que se produce una diferencia en altura de los carros igual a 18

mm, el dispositivo de control se activa automáticamente, con el ﬁn de

reestablecer la nivelación correcta.

N.B. En sus du blocage mécanique ci-dessus il pourrait se produire le

déclenchement automatique de la sonde thermique du moteur. Le rétablis-

sement de la sonde se fait automatiquement après trois minutes env.

1.4 Synchronisme de levage

La responsabilité du fabricant ne peut être mise en cause

pour les dommages dérivant de toute altération ou modiﬁca-

tion de l’équipement non autorisée préalablement par le fabri-

cant.

La suppression ou l’altération des dispositifs de sécurité com-

porte une violation des Normes Européennes en matière de

sécurité.

Lorsque la différence de niveau entre les deux chariots atteint 18 mm, le

contrôleur rétablit l’alignement correct automatiquement.

Hinweis: Ausser der mechanischen Sperre kann die obige Situation das

Abschalten des Motorwärmefühlers zur Folge haben. Es muss dann das

automatische Wiedereinschalten desselben (nach ca. 3 Minuten) abgewar-

tet werden.

1.4

Gleichlaufregelung der Hubwagen

Alle eigenmächtigen Eingriffe oder Modifizierungen an Ein-

richtungen, die nicht zuvor vom Hersteller autorisiert wurden,

entheben diesen von der Haftungspﬂicht für dadurch verur-

sachte Schäden.

Die Entfernung oder der Umbau der Sicherheitseinrichtungen stellt eine Ver-

letzung der Europäischen Sicherheitsnormen dar.

Erreicht der Höhenunterschied der Hubwagen 18 mm greift automatisch die

Überwachungsvorrichtung ein und stellt den Gleichlauf wieder her.

N.B. Besides the mechanical stop described above, the motor heat probe

might be disabled. This is automatically reset after about 3 minutes.

1.4 Carriage height synchronization

Any unauthorised modiﬁcations or tampering with the equipment

release the manufacturer from any liability for damages caused

by or related to the above mentioned acts.

Removal of or tampering with safety devices constitutes an

infringement of European Safety Regulations.

Should the difference in level of the two carriages exceed 18 mm, the

control device automatically resets the correct alignment.

1. SAFETY DEVICES

1.1 Padlockable main switch

1.2 Deadman device

The lift is equipped with a “deadman” type operative system so that up or

down movement is immediately stopped when the control reverser-

switch is released.

1.3 Mechanical emergency stop

The lift is ﬁtted with mechanical stops that trigger when the limit switch

sends warning signals, at the end of an up or down run. In these situa-

tions, jog operate the movement opposite to the previous movement for a

distance of 5-10 cm.

Check the relative limit switch and replace if necessary.

1. SICHERHEITSEINRICHTUNGEN

1.1 Verriegelbarer Hauptschalter

1.2 Totmann-System

Die Hebebühne ist mit dem “Totmann”-Betriebssystem ausgerüstet. Wird die

Schalttaste losgelassen, werden die Hub- und Absenkbewegungen

unverzüglich unterbrochen.

1.3

Mechanische Not-Aus-Vorrichtung

Sollte ein Endschalter am Ende der Aufwärts- bzw. Abwärtsbewegung nicht

funktionieren, wird die Hebebühne über ein mechanisches Sperrsystem

abgestoppt.

Unter diesen Umständen die Hebebühne im umgekehrter Richtung ca. 5 - 10

cm stossweise zurückfahren.

Den Endschalter prüfen und ggf. auswechseln.

1. DISPOSITIFS DE SECURITE

1.1 Interrupteur principal verrouillable

1.2 Système (de sécurité "d'homme-mort")

Le pont élévateur est équipé d’un système (dit “d’homme mort”): les opérations de

montée ou de descente commandées sont immédiatement interrompues lors du

relâchement du poussoir.

1.3 Arrêt d'urgence (mécanique)

Le pont est équipé de butées mécaniques agissant à la ﬁn de la course de levée

ou de descente, en cas de mauvais fonctionnement des ﬁns de course. Dans ce

cas, commander par à-coups la manoeuvre opposée à l’opération précédente

pour une course de 5-10 cm. Contrôler le ﬁn de course en question et le remplacer

au besoin.

1. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

1.1 Interruptor general bajo candado

1.2 Sistema “hombre muerto”

El elevador tiene un sistema de tipo “hombre muerto”, las operaciones de

subida o descenso son interrumpidas de immediato al soltar el interrup-

tor-invertidor de mando.

1.3 Bloqueo mecánico de emergencia

El elevador está dotado de topes mecánicos que actúan en caso de ano-

malías del ﬁn de carrera, al ﬁnal del recorrido de subida o de descenso.

En esos casos, mandar a intervalos la maniobra opuesta a la operación

anterior durante un recorrido de 5 - 10 cms.

Regular o sustituir el ﬁnal de carrera correspondiente.

NOTA: Además del tope mecánico, se puede también veriﬁcar la desacti-

1. DISPOSITIVI DI SICUREZZA

1.1 Interruttore generale lucchettabile

1.2 Sistema a uomo presente

Il ponte è dotato di un sistema operativo del tipo "uomo presente": le ope-

razioni di salita o di discesa, sono immediatamente interrotte al rilascio

dell'interruttore-invertitore di comando.

1.3 Blocco meccanico d'emergenza

Il ponte è dotato di arresti meccanici che agiscono in caso di anomalie del

ﬁnecorsa, al termine della corsa di salita o di discesa.

In tali situazioni comandare a scatti la manovra opposta all’operazione

precedente per una corsa di 5-10 cm.

Controllare il ﬁnecorsa interessato, ed eventualmente sostituirlo.

N.B. Oltre al blocco meccanico di cui sopra puó veriﬁcarsi il disinserimento

della sonda termica del motore; il riarmo automatico di quest’ultima avverrà

dopo circa 3 minuti.

1.4 Riallineamento carrelli

Ogni manomissione o modiﬁca dell'apparecchiatura non pre-

ventivamente autorizzate dal costruttore sollevano quest'ulti-

mo da danni derivati o riferibili agli atti suddetti.

La rimozione o manomissione dei dispositivi di sicurezza

comporta una violazione delle Norme Europee sulla sicurez-

za.

Quando la differenza di altezza tra i due carrelli raggiunge i 18mm, il dispo-

sitivo di controllo interviene automaticamente per ripristinare il corretto

allineamento.

1.7 Nut wear stop

If the lift is operated even when the limit marks are aligned (see par. 9.3),

the safety system becomes operative. The device intervention allows to

move down the charge but it does not allow to lift it.

1.5 Emergency block

This type of block occurs in the case of:

- the carriages more than 40 mm out of alignment;

- motor block

- breakage of alignment cable.

1.6 Manoeuvres permitted in emergency conditions

- When the lift is in the emergency state (see previous paragraph), no

operation is allowed by means of the “lowering” or “lifting” push buttons.

To reset the operation mode, apply to our After Sales Service.

- To remove the car from the lift, turn the pulleys by hand.

1.5 Blocco di emergenza

Questo tipo di blocco interviene in caso di:

- disallineamento dei carrelli superiore a 40 mm;

- blocco dei motori

- rottura del cavetto di allineamento.

1.6 Manovre permesse in condizioni di emergenza

- Quando il sollevatore si trova in condizione di emergenza (vedi paragrafo

precedente) non è consentita nessuna manovra di salita o discesa mediante

i comandi; per il ripristino del funzionamento contattare il Servizio Assistenza

- Se occorresse togliere il veicolo dal ponte è possibile far scendere i carrelli

azionando manualmente le pulegge.

1.7 Arresto usura chiocciole

Utilizzando il sollevatore oltre il limite indicato al par. 9.3 si avrà l’intervento

dell’arresto usura chiocciola.

L’intervento del dispositivo consente la discesa del carico e impedisce il solle-

vamento.

1.5 Arrêt d’urgence

Ce type d’arrêt intervient lorsque:

- le désalignement des chariots est supérieur à 40 mm;

- les moteurs s’arrêtent;

- le câble d’alignement se casse.

1.6 Quoi faire en cas d’arrêt de secours

- Lorsque le pont-élévateur est dans l’arrêt de secours (voir par.

précédent), on ne peut pas commander par les boutons-poussoirs ni la

montée ni la descente. Pour rétablir le fonctionnement, il faut s’adresser

au Service Après-Vente.

- Pour descendre le véhicule du pont, baisser les chariots en actionnant

les poulies manuellement.

1.7 Arret usure ecrous

Si le pont élévateur continue à travailler au délà de la limite indiquée au

par. 9.3, on provoquera l’actionnement de l’arrêt de sécurité usure écrou.

L’actionnement du dispositif permet la descente de la charge et empêche

le levage.

1.5 Bloqueo de emergencia

Este tipo de bloqueo se activa en caso de:

- desalineación de los carros superior a 40 mm;

- bloqueo de los motores;

- ruptura del cablecito de alineación.

1.6 Maniobras permitidas en condiciones de emergencia

- Cuando el elevador se encuentra en condiciones de emergencia (ver

párrafo anterior) ninguna maniobra de subida o bajada está permitida por

medio de los pulsadores. Para reestablecer el funcionamiento del eleva-

dor, consultar con el Servicio Post-Venta.

- Si fuera necesario remover el vehículo del elevador, se pueden bajar los

carros activando manualmente las poleas.

1.7 Bloqueo desgaste tuercas portantes

Insistiendo en el uso del elevador más allá del límite indicado en el párrafo

9.3, se produce el desgaste total y la parada mecánica de la tuerca. La

activación de este dispositivo permite la bajada de la carga, pero impide

la elevación.

1.5 Not-Aus

Not-Aus-Abschaltung bei:

- Höhenunterschied zwischen den beiden Hubwagen über 40 mm;

- Motorenstopp;

- Bruch des Ausrichtungsdrahtseils.

1.6 Bei Not-Aus zugelassene Manöver

- Bei Not-Aus der Hebebühne (siehe obiger Abschnitt) darf diese über die

Tasten weder hoch- noch heruntergefahren werden. Zur Wiederherstel-

lung des Betriebs den Kundendienst zu Rate ziehen.

- Ist das Fahrzeug auf den Boden zu bringen, die Hubwagen manuell über

die Riemenscheiben herunterfahren.

1.7 Stopp bei Tragmutterabnutzung

Wird die Hebebühne über die in Abschitt 9.3 angegebene Grenze hinaus

benutzt, greift die Tragmutterabnutzungs-Vorrichtung ein.

Der Eingriff dieser Vorrichtung ermöglicht das Herunterfahren der Last

und verhindert das Hochfahren.

PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK

ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE

PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA

PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE

PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE

STICKER (Q=3200Kg)

STICKER (INSTRUCTIONS)

STICKER (SERIAL NUMBER)

STICKER (ROTARYLIFT)

STICKER (WARNING)

STICKER (MAINTENANCE)

STICKER (LOAD DISTRIBUTION)

999921550

999909850

999921570

999921580

999921590

999921610

999918080

SPMA32

SPMA32/C

Refer to full operating manual.

The lift may only be operated by authorized staff.

The lift must be used for its intended purpose only.

Do not exceed the load capacity speciﬁ ed on the Serial plate.

The weight distribution at the front/back may not exceed the value

given in the full operating manual.

Comply with the statutory Health and Safety regulations.

Do not carry persons on the lift.

Apply the vehicle handbrake after driving onto the lift and before

lifting the vehicle.

The main switch is also an emergency stop switch .In case

of emergency, turn the switch to "O".

Secure the lift against unauthorized use by locking the main switch.

Obstacles must be kept out of range of moving load and lift.

1. BEFORE LOADING:

Check that the lift is in full working order. Refer to the

Operating and Service Manual.

The lift must be fully lowered, there must be no objects, grease and

oil on the arms and rubber pads and people in the work area.

Swing the arms with the adapters free of oil and grease all the way

to the drive -through position.

Main switch to "ON".

Swing the arms under the vehicle and position the adapters on the

pick-up points recommended by the vehicle manufacturer.

If necessary, use optional adapters.

2. LIFTING:

There must be No one on the lift or in the vehicle when lifting

and lowering.

Press the "UP" button. Before the adapters make contact with

the vehicle, stop the lift .Ensure that all the arm restraints are fully engaged.

If necessary, move the arm slightly until the restraint fully engages

in the restraint gear. Do Not hit the pins with a hammer, since doing so

could damage the restraint gear teeth!

Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift.

When ﬁ tting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the

centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand.

The vehicle must always rest on 4 pick-up points or be secured

against movement.

Only continue the lifting process up to the desired height if the vehicle

is stable.

Do not leave the lift at its full rise for long periods.

Lower the lift onto the safety latches.

3. WHEN LIFTING:

Prevent the vehicle from rocking.

The vehicle doors must be closed when raising and lowering.

Monitor the load and the lift when raising and lowering.

Do not loiter within range of the moving load and lift when raising

and lowering.

Do not climb onto the raised vehicle or the lift.

4. BEFORE LOWERING THE LIFT:

Remove obstacles from under the car and lift.

Do not loiter within the work area of the lift.

5. LOWERING:

Press the "UP" button, if you want to raise the lift out of the

locking mechanism .

Press the "Lower" button and lower to the desired height .If the lift

is M-version , Operate the release lever down at the same time.

6. DRIVING OFF:

The lift must be fully lowered.

Swing the arms all the way to the drive-through position .Only then

move the vehicle.

7. SWITCHING OFF:

When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF".

8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE:

Refer to the operating and Service Manual.

TOTAL LIFT CAPACITY

3200 KG

Refer to full operating manual.

The lift may only be operated by authorized staff.

The lift must be used for its intended purpose only.

Do not exceed the load capacity speciﬁ ed on the Serial plate.

The weight distribution at the front/back may not exceed the value

given in the full operating manual.

Comply with the statutory Health and Safety regulations.

Do not carry persons on the lift.

Apply the vehicle handbrake after driving onto the lift and before

lifting the vehicle.

The main switch is also an emergency stop switch .In case

of emergency, turn the switch to "O".

Secure the lift against unauthorized use by locking the main switch.

Obstacles must be kept out of range of moving load and lift.

1. BEFORE LOADING:

Check that the lift is in full working order. Refer to the

Operating and Service Manual.

The lift must be fully lowered, there must be no objects, grease and

oil on the arms and rubber pads and people in the work area.

Swing the arms with the adapters free of oil and grease all the way

to the drive -through position.

Main switch to "ON".

Swing the arms under the vehicle and position the adapters on the

pick-up points recommended by the vehicle manufacturer.

If necessary, use optional adapters.

2. LIFTING:

There must be No one on the lift or in the vehicle when lifting

and lowering.

Press the "UP" button. Before the adapters make contact with

the vehicle, stop the lift .Ensure that all the arm restraints are fully engaged.

If necessary, move the arm slightly until the restraint fully engages

in the restraint gear. Do Not hit the pins with a hammer, since doing so

could damage the restraint gear teeth!

Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift.

When ﬁ tting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the

centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand.

The vehicle must always rest on 4 pick-up points or be secured

against movement.

Only continue the lifting process up to the desired height if the vehicle

is stable.

Do not leave the lift at its full rise for long periods.

Lower the lift onto the safety latches.

3. WHEN LIFTING:

Prevent the vehicle from rocking.

The vehicle doors must be closed when raising and lowering.

Monitor the load and the lift when raising and lowering.

Do not loiter within range of the moving load and lift when raising

and lowering.

Do not climb onto the raised vehicle or the lift.

4. BEFORE LOWERING THE LIFT:

Remove obstacles from under the car and lift.

Do not loiter within the work area of the lift.

5. LOWERING:

Press the "UP" button, if you want to raise the lift out of the

locking mechanism .

Press the "Lower" button and lower to the desired height .If the lift

is M-version , Operate the release lever down at the same time.

6. DRIVING OFF:

The lift must be fully lowered.

Swing the arms all the way to the drive-through position .Only then

move the vehicle.

7. SWITCHING OFF:

When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF".

8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE:

Refer to the operating and Service Manual.

TOTAL LIFT CAPACITY

3200 KG

Refer to full operating manual.

The lift may only be operated by authorized staff.

The lift must be used for its intended purpose only.

Do not exceed the load capacity speciﬁ ed on the Serial plate.

The weight distribution at the front/back may not exceed the value

given in the full operating manual.

Comply with the statutory Health and Safety regulations.

Do not carry persons on the lift.

Apply the vehicle handbrake after driving onto the lift and before

lifting the vehicle.

The main switch is also an emergency stop switch .In case

of emergency, turn the switch to "O".

Secure the lift against unauthorized use by locking the main switch.

Obstacles must be kept out of range of moving load and lift.

1. BEFORE LOADING:

Check that the lift is in full working order. Refer to the

Operating and Service Manual.

The lift must be fully lowered, there must be no objects, grease and

oil on the arms and rubber pads and people in the work area.

Swing the arms with the adapters free of oil and grease all the way

to the drive -through position.

Main switch to "ON".

Swing the arms under the vehicle and position the adapters on the

pick-up points recommended by the vehicle manufacturer.

If necessary, use optional adapters.

2. LIFTING:

There must be No one on the lift or in the vehicle when lifting

and lowering.

Press the "UP" button. Before the adapters make contact with

the vehicle, stop the lift .Ensure that all the arm restraints are fully engaged.

If necessary, move the arm slightly until the restraint fully engages

in the restraint gear. Do Not hit the pins with a hammer, since doing so

could damage the restraint gear teeth!

Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift.

When ﬁ tting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the

centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand.

The vehicle must always rest on 4 pick-up points or be secured

against movement.

Only continue the lifting process up to the desired height if the vehicle

is stable.

Do not leave the lift at its full rise for long periods.

Lower the lift onto the safety latches.

3. WHEN LIFTING:

Prevent the vehicle from rocking.

The vehicle doors must be closed when raising and lowering.

Monitor the load and the lift when raising and lowering.

Do not loiter within range of the moving load and lift when raising

and lowering.

Do not climb onto the raised vehicle or the lift.

4. BEFORE LOWERING THE LIFT:

Remove obstacles from under the car and lift.

Do not loiter within the work area of the lift.

5. LOWERING:

Press the "UP" button, if you want to raise the lift out of the

locking mechanism .

Press the "Lower" button and lower to the desired height .If the lift

is M-version , Operate the release lever down at the same time.

6. DRIVING OFF:

The lift must be fully lowered.

Swing the arms all the way to the drive-through position .Only then

move the vehicle.

7. SWITCHING OFF:

When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF".

8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE:

Refer to the operating and Service Manual.

TOTAL LIFT CAPACITY

3200 KG

Refer to full operating manual.

The lift may only be operated by authorized staff.

The lift must be used for its intended purpose only.

Do not exceed the load capacity speciﬁ ed on the Serial plate.

The weight distribution at the front/back may not exceed the value

given in the full operating manual.

Comply with the statutory Health and Safety regulations.

Do not carry persons on the lift.

Apply the vehicle handbrake after driving onto the lift and before

lifting the vehicle.

The main switch is also an emergency stop switch .In case

of emergency, turn the switch to "O".

Secure the lift against unauthorized use by locking the main switch.

Obstacles must be kept out of range of moving load and lift.

1. BEFORE LOADING:

Check that the lift is in full working order. Refer to the

Operating and Service Manual.

The lift must be fully lowered, there must be no objects, grease and

oil on the arms and rubber pads and people in the work area.

Swing the arms with the adapters free of oil and grease all the way

to the drive -through position.

Main switch to "ON".

Swing the arms under the vehicle and position the adapters on the

pick-up points recommended by the vehicle manufacturer.

If necessary, use optional adapters.

2. LIFTING:

There must be No one on the lift or in the vehicle when lifting

and lowering.

Press the "UP" button. Before the adapters make contact with

the vehicle, stop the lift .Ensure that all the arm restraints are fully engaged.

If necessary, move the arm slightly until the restraint fully engages

in the restraint gear. Do Not hit the pins with a hammer, since doing so

could damage the restraint gear teeth!

Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift.

When ﬁ tting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the

centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand.

The vehicle must always rest on 4 pick-up points or be secured

against movement.

Only continue the lifting process up to the desired height if the vehicle

is stable.

Do not leave the lift at its full rise for long periods.

Lower the lift onto the safety latches.

3. WHEN LIFTING:

Prevent the vehicle from rocking.

The vehicle doors must be closed when raising and lowering.

Monitor the load and the lift when raising and lowering.

Do not loiter within range of the moving load and lift when raising

and lowering.

Do not climb onto the raised vehicle or the lift.

4. BEFORE LOWERING THE LIFT:

Remove obstacles from under the car and lift.

Do not loiter within the work area of the lift.

5. LOWERING:

Press the "UP" button, if you want to raise the lift out of the

locking mechanism .

Press the "Lower" button and lower to the desired height .If the lift

is M-version , Operate the release lever down at the same time.

6. DRIVING OFF:

The lift must be fully lowered.

Swing the arms all the way to the drive-through position .Only then

move the vehicle.

7. SWITCHING OFF:

When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF".

8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE:

Refer to the operating and Service Manual.

TOTAL LIFT CAPACITY

3200 KG

Refer to full operating manual.

The lift may only be operated by authorized staff.

The lift must be used for its intended purpose only.

Do not exceed the load capacity speciﬁ ed on the Serial plate.

The weight distribution at the front/back may not exceed the value

given in the full operating manual.

Comply with the statutory Health and Safety regulations.

Do not carry persons on the lift.

Apply the vehicle handbrake after driving onto the lift and before

lifting the vehicle.

The main switch is also an emergency stop switch .In case

of emergency, turn the switch to "O".

Secure the lift against unauthorized use by locking the main switch.

Obstacles must be kept out of range of moving load and lift.

1. BEFORE LOADING:

Check that the lift is in full working order. Refer to the

Operating and Service Manual.

The lift must be fully lowered, there must be no objects, grease and

oil on the arms and rubber pads and people in the work area.

Swing the arms with the adapters free of oil and grease all the way

to the drive -through position.

Main switch to "ON".

Swing the arms under the vehicle and position the adapters on the

pick-up points recommended by the vehicle manufacturer.

If necessary, use optional adapters.

2. LIFTING:

There must be No one on the lift or in the vehicle when lifting

and lowering.

Press the "UP" button. Before the adapters make contact with

the vehicle, stop the lift .Ensure that all the arm restraints are fully engaged.

If necessary, move the arm slightly until the restraint fully engages

in the restraint gear. Do Not hit the pins with a hammer, since doing so

could damage the restraint gear teeth!

Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift.

When ﬁ tting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the

centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand.

The vehicle must always rest on 4 pick-up points or be secured

against movement.

Only continue the lifting process up to the desired height if the vehicle

is stable.

Do not leave the lift at its full rise for long periods.

Lower the lift onto the safety latches.

3. WHEN LIFTING:

Prevent the vehicle from rocking.

The vehicle doors must be closed when raising and lowering.

Monitor the load and the lift when raising and lowering.

Do not loiter within range of the moving load and lift when raising

and lowering.

Do not climb onto the raised vehicle or the lift.

4. BEFORE LOWERING THE LIFT:

Remove obstacles from under the car and lift.

Do not loiter within the work area of the lift.

5. LOWERING:

Press the "UP" button, if you want to raise the lift out of the

locking mechanism .

Press the "Lower" button and lower to the desired height .If the lift

is M-version , Operate the release lever down at the same time.

6. DRIVING OFF:

The lift must be fully lowered.

Swing the arms all the way to the drive-through position .Only then

move the vehicle.

7. SWITCHING OFF:

When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF".

8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE:

Refer to the operating and Service Manual.

TOTAL LIFT CAPACITY

3200 KG

2 5 4 1

18080

EN1493-2010

3000

3100

3200

128019201000

1240

1860

900

1200

1800

800

Q=P1+P2

RIPARTIZIONE DEL CARICO

LOAD DISTRIBUTION

GEWICHT VERTEILUNG

REPARTITION DE CHARGE

REPARTICION DE LA CARGA

P2(P1)

P1(P2)

2900

1160

1740

700

1.8 Indication of outstanding risks

OUR LIFT HAS BEEN MANUFACTURED ACCORDING TO THE MOST STRINGENT STANDARDS REQUIRED BY APPLICABLE DIRECTIVES.

RISK ANALYSIS HAS BEEN CAREFULLY MADE AND ALL HAZARDS HAVE, AS FAR AS POSSIBLE, BEEN ELIMINATED. ANY OUTSTANDING RISKS ARE

EVIDENCED IN THIS MANUAL AND ON THE MACHINE BY PICTOGRAMS.

1.9 Pictograms on lift

SEE FIG.

IN THE EVENT OF THESE PICTOGRAMS BEING DAMAGED, THEY MUST BE REPLACED BY NEW ONES AVAILABLE FROM ROTARY.

1.8 Informations sur les risques résiduels

L’ÉLÉVATEUR OBJET DE LA PRÉSENTE NOTICE A ÉTÉ FABRIQUÉ DANS LE RESPECT DE NORMES SÉVÈRES POUR RÉPONDRE AUX QUALITÉS REQUI-

SES PAR LES DIRECTIVES RÉGISSANT CES APPAREILS.

UNE ANALYSE ATTENTIVE DES RISQUES A ÉTÉ RÉALISÉE ET LES DANGERS ONT ÉTÉ ÉLIMINÉS DANS LA MESURE DU POSSIBLE.

LES RISQUES RÉSIDUELS ÉVENTUELS ONT ÉTÉ SIGNALÉS DANS LA PRÉSENTE NOTICE ET SUR LA MACHINE AU MOYEN DE PICTOGRAMMES.

1.9 Pictogrammes présents sur l’élévateur

VOIR FIGURE

LES PICTOGRAMMES ENDOMMAGÉS DOIVENT ÊTRE REMPLACÉS. S’ADRESSER DIRECTEMENT À LA SOCIÉTÉ ROTARY.

1.8 Indicaciones de los riesgos residuos

NUESTRO ELEVADOR SE HA CONSTRUIDO APLICANDO NORMAS SEVERAS PARA RESPONDER A LOS REQUISITOS EXIGIDOS POR LAS NORMATIVAS

PERTINENTES.

EL ANÁLISIS DE LOS RIESGOS SE EFECTÚO CON EL MÁXIMO CUIDADO Y LOS PELIGROS FUERON, EN LO QUE FUE POSIBLE, ELIMINADOS.

EVENTUALES RIESGOS RESIDUOS SE EVIDENCIAN EN EL PRESENTE MANUAL Y EN LA MÁQUINA MEDIANTE PICTOGRAMAS DE CUIDADO.

1.9 Pictogramas en el elevador

VER FIG.

EN EL CASO DE QUE ESTOS PICTOGRAMAS SE ESTROPEEN, ES NECESARIO SUSTITUIRLOS, SOLICITÁNDOLOS A LA EMPRESA ROTARY

1.8 Hinweise zu den Restrisiken

BEI DER ENTWICKLUNG UNSERER HEBEBÜHNE WURDEN STRENGE NORMEN ZUR ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN IN DEN EINSCHLÄGIGEN RICHT-

LINIEN VORGESCHRIEBENEN ANFORDERUNGEN ANGEWANDT.

DIE ANALYSE DER RISIKEN WURDE MIT GRÖSSTER SORGFALT AUSGEFÜHRT UND DIE GEFÄHRDUNGEN WURDEN, SOWEIT MÖGLICH, BESEITIGT.

EVENTUELLE RESTRISIKEN WERDEN IN DIESER BEDIENUNGSANLEITUNG UND AUF DEN GEFAHRENZEICHEN AUF DER AUSRÜSTUNG ANGEZEIGT.

1.9 Auf der Hebebühne vorhandene Gefahrenzeichen

SIEHE ABB.

EVTL. BESCHÄDIGTE GEFAHRENZEICHEN SIND BEI DER ROTARY ANZUFORDERN UND ZU ERSETZEN.

1.8 Indicazioni dei rischi residui

IL NOSTRO SOLLEVATORE È STATO REALIZZATO APPLICANDO SEVERE NORME PER LA RISPONDENZA AI REQUISITI RICHIAMATI DALLE DIRETTIVE

PERTINENTI.

L'ANALISI DEI RISCHI È STATA EFFETTUATA ACCURATAMENTE ED I PERICOLI SONO STATI, PER QUANTO POSSIBILE, ELIMINATI.

EVENTUALI RISCHI RESIDUI SONO EVIDENZIATI NEL PRESENTE MANUALE E SULLA MACCHINA MEDIANTE PITTOGRAMMI DI ATTENZIONE.

1.9 Pittogrammi presenti sul sollevatore

VEDI FIGURA.

NEL CASO CHE QUESTI PITTOGRAMMI SI DANNEGGINO È NECESSARIO SOSTITUIRLI RICHIEDENDOLI ALLA ROTARY.

P1 P2

P1P2

3200 Kg

2. INTENDED USE

The product is designed for lifting vehicles. The capacity is indicated on

the serial number plate.

Vehicles having the following characteristics may be lifted:

- weight not exceeding lift capacity

- load distribution on supporting points

- minimum distance of pickup points (track): 1000 mm

For lower distance values, the lift capacity will be reduced. In this case or

in other cases not covered by this manual, the manufacturer should be

contacted.

- The lift may only be used in enclosed areas where there is no danger of

explosion or ﬁre.

- The lift is not suitable for use where vehicle washing is contemplated.

2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG

Das Produkt ist zum Heben von Fahrzeugen vorgesehen. Die entsprechen-

de Tragfähigkeit ist auf dem Seriennummernschild angegeben.

Gestattet wird das Heben von Fahrzeugen, die den folgenden Anforderun-

gen entsprechen:

- Gewicht, das die Tragfähigkeit der Hebebühne nicht überschreitet.

- Lastverteilung auf den Abstützpunkten

- Mindestabstand der Hebepunkte (Spurweite): 1000 mm

Bei geringerem Abstand wird die Tragfähigkeit der Hebebühne reduziert.

In solchen und anderen, nicht von dieser Anleitung vorgesehenen Fällen

den Hersteller zu Rate ziehen.

- Die Hebebühne darf ausschliesslich in geschlossenen Räumen, wo

weder Explosions- noch Brandgefahr besteht, gefahren werden.

- Die Hebebühne ist nicht zum Waschen von Fahrzeugen geeignet.

2. DESTINATION D’USAGE

Le pont élévateur est destiné au levage de véhicules; la portée est celle

indiquée sur la plaque matricule.

Il ne peut être utilisé que pour le levage de véhicules répondant aux

caractéristiques suivantes:

- le poids ne doit pas dépasser la portée du pont élévateur,

- distribution de la charge sur les points d’appui

- distance minimale entre les points de levage (voie): 1000 mm.

Pour des valeurs de distance inférieures, la portée du pont élévateur est

réduite. Dans ce cas ou d’autres qui ne sont pas prévus dans la présente

notice, il sera opportun de prendre contact avec le fabricant.

- le pont élévateur ne peut être utilisé qu’à l’intérieur de locaux fermés, à

l’abri de tout risque d’explosion ou d’incendie.

- le pont élévateur ne peut être utilisé pour laver les véhicules.

2. DESTINACIÓN DE USO

El producto está destinado a la elevación de autovehículos; la capacidad

está indicada en la placa de matrícula.

Está permitida la elevación de autovehículos que respondan a las siguien-

tes características:

- peso no superior a la capacidad del elevador

- distribución de la carga en los puntos de apoyo

- distancia mínima de los puntos de elevación (carril): 1000 mm.

Para valores de distancia inferiores, la capacidad del elevador se reduce.

Por tanto, en esos casos y para otros no contemplados en el presente

manual, será conveniente ponerse en contacto con el fabricante.

- El uso del elevador está permitido exclusivamente en el interior de loca-

les cerrados, en los que no exista peligro de explosión o incendio.

- El elevador no es adecuado para usos que prevean el lavado de vehícu-

los.

2. DESTINAZIONE D’USO

Il prodotto è destinato al sollevamento di autoveicoli; la portata è quella

indicata nella targhetta matricola.

E’ consentito il sollevamento di autoveicoli rispondenti ai seguenti requisi-

ti:

- peso non superiore alla portata del sollevatore

- ripartizione del carico sui punti di appoggio

- distanza minima dei punti di sollevamento (carreggiata): mm.1000

Per valori di distanza inferiori, la portata del sollevatore viene ridotta. Per-

tanto in questi casi o per altri non contemplati nel presente manuale, sarà

opportuno contattare il costruttore.

- l’uso del sollevatore è consentito esclusivamente all’interno di locali

chiusi, ove non sussistano pericoli di esplosione o incendio.

- il sollevatore non è idoneo ad un utilizzo che preveda il lavaggio dei vei-

coli.

2510

92 min

152 max

3900

2042 max

926

1440

550

1100

3132

2637

2389

2664

3. TECHNISCHE DATEN

Tragkraft 3200 kg

Dreiphasenmotor 230/400 V - 50 Hz - 3.5 kW (2 motoren)

Gewicht 520 kg

Geräuschpegel ≤70 dB (A)

3. TECHNICAL DETAILS

Capacity 3200 kg

Three-phase motor 230/400 V - 50 Hz - 3.5 kW (2 motors)

Weight 520 kg

Noise level ≤70 dB (A)

3. DATI TECNICI

Portata 3200 kg

Motore trifase 230/400 V - 50 Hz - 3.5 kW (2 motori)

Peso 520 kg

Rumorosità ≤70 dB (A)

3. DONNEES TECHNIQUES

Portée 3200 kg

Moteurs triphasés 230/400 V - 50 Hz - 3.5 kW (2 moteurs)

Poids 520 kg

Niveau de bruit ≤70 dB (A)

3. DATOS TÉCNICOS

Capacidad 3200 kg

Motor Trifásico 230/400 V - 50 Hz - 3.5 kW (2 motores)

Peso 520 kg

Nivel de ruido ≤70 dB (A)

kg 400

kg 1200

3.1 Pre-installation and movement

- The lift is dispatched as shown in the illustration.

- Package (A) contains the accessories and the small parts for assembly

completion.

- Lifting must be done as shown in the illustration.

- Raise with care and move the various units to the unpacking site.

- Proceed as follows when moving the machine to the chosen installation

point (or for subsequent re-positioning):

- lift with care, using suitable means of load support which are in perfect

working order and using the special hooking points as shown in the illu-

stration.

- avoid sudden jolts and pulling, watch out for uneven surfaces, bumps

etc..

- take special care with outjutting parts: obstacles, difﬁcult throughways,

etc..

- wear suitable clothing and protective gear.

- after removing the various packaging materials, check that these are

taken to special waste collecting areas inaccessible to children and ani-

mals where they will subsequently be disposed of.

- on receiving the goods, check that the packaging has not been opened.

Once unpacked, check that nothing has been damaged.

3.1. Transport und vorinstallation

- Die Hebebühne wird gemäss Abbildung geliefert.

- Die Verpackung (A) enthält Zubehörteile und Kleinteile zur Komplettie-

rung des Zusammenbaus.

- Beim Anheben gemäss Abbildung vorgehen.

- Vorsichtig die verschiedenen Elemente zum Ort, wo die Verpackung

entfernt wird, transportieren.

- Für die Transportmanöver der Einrichtung zum ausgesuchten Aufstel-

lungsort (oder bei weiteren Transportmanövern) folgende Punkte

beachten:

- Vorsichtig anheben, die Last ordnungsgemäss mit geeigneten, sich in

einwandfreiem Zustand beﬁndenden Hilfsmitteln stützen. Dabei die auf der

Abbildung angegebenen Einhakungspunkte berücksichtigen.

- Unerwartete Erhöhungen und Ruckbewegungen meiden. Vorsicht bei

Unebenheiten, Querrinnen usw.

- Besondere Vorsicht bei herausstehenden Teilen: Hindernisse, schwieri-

ge Durchgänge usw.

- Der auszuführenden Arbeit angemessene Kleidung und individuelle

Schutzvorrichtungen tragen.

- Die entfernten Verpackungsteile an einem für Kinder und Tiere unzugän-

glichen Sammelplatz bis zum Entsorgen aufbewahren.

- Bei Anlieferung die Verpackung auf ihre Vollständigkeit überprüfen.

Nach dem Auspacken kontrollieren, ob die Ware evtl. Beschädigungen

aufweist.

3.1 Déplacement et pré-installation

- Le pont élévateur est livré comme illustré à la ﬁgure.

- L’emballage (A) contient les accessoires et les petites pièces pour com-

pléter l’assemblage.

- Les opérations de levage doivent être réalisées comme indiqué à la ﬁgu-

re.

- Soulever avec attention et transporter les différents groupes à l’endroit

choisi pour le déballage.

- Pour le déplacement de la machine à l’endroit choisi pour l’installation

(ou dans le cas d’une réinstallation successive) s’assurer de:

- soulever avec attention, en utilisant des moyens de soutien de la charge

appropriés, parfaitement efficaces et en utilisant les points d’attelage

comme indiqué à la ﬁgure.

- éviter les secousses et les à-coups imprévus, faire attention aux différen-

ces de niveau, aux défoncements, etc...;

- prêter un maximum d’attention aux parties saillantes: obstacles, passa-

ges difﬁciles, etc...;

- porter des vêtements appropriés et des protections individuelles;

- après avoir retiré les différentes parties de l’emballage, les déposer

dans des endroits de ramassage spéciaux, inaccessibles aux enfants et

aux animaux, et les éliminer.

- au moment de la livraison, vériﬁer l’intégrité de l’emballage et, au moment

du déballage, vériﬁer que le matériel ne soit pas endommagé.

3.1 Desplazamiento y preinstalación

- El elevador se envía como se indica en la ﬁgura.

- El paquete (A) contiene los accesorios necesarios para completar el

ensamblaje.

- Las maniobras de elevación tienen que realizarse como aparece en la

ﬁgura.

- Elevar con cuidado y transportar los distintos grupos al sitio donde ten-

drá lugar el desembalaje.

- Para mover la máquina en el punto elegido para su instalación (o para

una nueva colocación), hay que asegurarse de:

- elevar con cuidado, utilizando medios de soporte de la carga adecuados,

en perfecto estado, y los correspondientes puntos de enganche como

indica la ﬁgura;

- evitar movimientos bruscos y repentinos, prestar atención en los desni-

veles, cunetas, etc...;

- prestar la máxima atención en las partes que sobresalen: obstáculos,

pasos diﬁcultosos, etc...;

- llevar prendas y protecciones individuales adecuadas;

- una vez que se han quitado las distintas partes del embalaje, hay que

ponerlo en los correspondientes sitios de recogida, que no estarán al

alcance de niños o de animales, para ser eliminados después;

- asegurarse cuando llega el elevador de que el embalaje esté íntegro y

cuando se ha desembalado comprobar que no haya sufrido daños.

3.1 Movimentazione e preinstallazione

- il sollevatore viene spedito solitamente come illustrato in ﬁgura.

- La confezione (A) contiene gli accessori e le minuterie per il completa-

mento dell’assemblaggio.

- Le operazioni di sollevamento devono essere eseguite come da ﬁgura.

- Sollevare con cautela e trasportare i vari gruppi nel luogo ove avverrà il

disimballo.

- Per lo spostamento della macchina nel punto prescelto per l’installazione

(o per una successiva ridisposizione) assicurarsi di:

- sollevare con cautela, adoperando adeguati mezzi di sostegno del cari-

co, in perfetta efﬁcienza, utilizzando gli appositi punti di aggancio come

indicato in ﬁgura.

- evitare sobbalzi e strattoni improvvisi, prestare attenzione a dislivelli,

cunette, ecc. ...;

- prestare la massima attenzione alle parti sporgenti: ostacoli, passaggi

difﬁcoltosi, ecc. ...;

- indossare adeguati indumenti e protezioni individuali;

- dopo aver rimosso le varie parti dell’imballo, riporle in appositi luoghi di

raccolta inaccessibili a bambini e animali per poi essere smaltite;

- veriﬁcare al momento dell’arrivo l’integrità dell’imballo e a disimballo

avvenuto che non vi siano danneggiamenti.

1 COLONNE DE COMMANDE

2 COLONNE OPPOSEE

3 CHARIOTS

4 BRAS

5 BOITIER DE COMMANDE

1 COLONNA COMANDO

2 COLONNA OPPOSTA

3 CARRELLI

4 BRACCI

5 SCATOLA COMANDO

1 CONTROL POST

2 OPPOSITE POST

3 CARRIAGES

4 ARMS

5 CONTROL BOX

1 STEUERSÄULE

2 NEBENSÄULE

3 HUBWAGEN

4 ARME

5 SCHALTSCHRANK

1 COLUMNA DE MANDO

2 COLUMNA OPUESTA

3 CARROS

4 BRAZOS

5 CAJA DE MANDO

SPMA32

SPMA32/C

Realineamiento automático de los carros mediante dispositivo electro-

mecánico.

Dispositivo de bloqueo en caso de que la desalineación de los carros sea

superior a la cota de 40 mm.

4.2 Mandos del elevador

• Caja mando 5A con interruptor general, pulsadores subida/bajada.

• Caja mando 5B pulsadores subida/bajada y pulsador de emergencia.

4. DESCRIPTION OF LIFT

Two-post electromechanical lift with telescopic arms.

4.1 Main technical speciﬁcations

Carriage translation on techno-polymer shoes with high resistance and

low friction co-efﬁcient.

Lifting and lowering by means of bronze main nuts coupled with ﬁne-pitch

set screws to ensure irreversible movement.

Mechanical safety device to stop lifting in the case of complete wear of

main nut.

Automatic lubrication of set screws.

Carriage automatic realigning by means of electromechanical device.

Device for stopping the machine when the carriages are misaligned by

over 40 mm.

4.2 Lift controls

• Control box 5A with main switch, up/down push-buttons.

• Control box 5B up/down push-buttons and emergency button.

4. BESCHREIBUNG DER HEBEBÜHNE

Elektromechanische 2-Säulen-Hebebühne mit Teleskoparmen.

4.1 Technische Haupteigenschaften

Hubwagenbewegung auf hochwiderstandsfähigen und verschleissfesten

Technopolymergleitschuhen.

Hub- und Absenkbewegungen über Bronzetragmuttern, die an Spindeln

mit feiner Gewindesteigung gekoppelt sind, um die Unumkehrbarkeit der

Bewegungen sicherzustellen.

Mechanische Sicherheitseinrichtung zum Verhindern weiterer Hubläufe

im Falle einer vollst ndigen Abnutzung einer Tragmutter. Automatische

Schmierung der Spindeln.

Automatische Ausgleichen der Hubschlitten über elektromechanische

Vorrichtung.

Sperreinrichtung, die bei einem evtl. Höhenunterschied der Hubwagen ber

40 mm eingreift.

4.2 Steuerungen der Hebebühne

• Steuerkasten 5A mit Hauptschalter, Auf/Ab-Tasten.

• Steuerkasten 5B Auf/Ab-Tasten und Not-Aus-Taste.

4. DESCRIPTION DU PONT ELEVATEUR

Pont élévateur électromécanique à deux colonnes avec bras télescopi-

ques.

4.1 Principales caractéristiques techniques

Translation des chariots sur patins en technopolymère à haute résistance

et bas coefﬁcient de frottement.

Manoeuvres de montée et de descente obtenues au moyen d'écrous por-

teurs en bronze accouplées à des vis de manoeuvre à pas ﬁn pour garantir

l’irréversibilité des mouvements.

Dispositif de sûreté mécanique empêchant toute autre course de levage

en cas d’usure complète d’un écrou porteur.

Lubriﬁcation automatique des vis de manoeuvre.

Réalignement automatique des chariots au moyen du dispositif élec-

tromécanique.

Dispositif de blocage qui entre en fonction si la diffèrence de niveau des

chariots dèpasse 40 mm.

4.2 Commandes du pont élévateur

• Boîtier commandes 5A avec interrupteur général, boutons montée/

descente.

• Boîtier commandes 5B boutons montée/descente et bouton d’urgence.

4. DESCRIPCIÓN DEL ELEVADOR

Elevador electromecánico de dos columnas con brazos telescópicos.

4.1 Caracteristicas técnicas principales

Traslación de los carros sobre patines de tecnopolímero de alta resisten-

cia y bajo coeﬁciente de roce.

Movimientos de elevación y de bajada obtenidos mediante tuercas por-

tantes de bronce acopladas con tornillos de maniobra de paso ﬁno para

garantizar la irreversibilidad de los movimientos.

Dispositivo de seguridad mecánico apropiado para impedir ulteriores car-

reras de elevación en caso de desgaste total de la tuerca portante.

Lubricación automática de los tornillos de maniobra.

4. DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE

Sollevatore elettromeccanico a due colonne con bracci telescopici

4.1 Caratteristiche tecniche principali

Traslazione carrelli su pattini in tecnopolimero ad alta resistenza e basso

coefﬁciente di attrito.

Movimenti di sollevamento e abbassamento ottenuti tramite chiocciole

portanti in bronzo accoppiate con viti di manovra a passo ﬁne a garanzia

della irreversibilità dei movimenti.

Dispositivo di sicurezza meccanico atto ad impedire ulteriori corse di solle-

vamento in caso di usura completa di una chiocciola portante.

Lubriﬁcazione automatica delle viti di manovra.

Riallineamento automatico dei carrelli mediante dispositivo elettromec-

canico.

Dispositivo di blocco nel caso il disallineamento dei carrelli superi la quota

di 40 mm.

4.2 Comandi del sollevatore

• Scatola comando 5A con interruttore generale, pulsanti salita/discesa.

• Scatola comando 5B pulsanti salita/discesa e pulsante emergenza.

4.3 Attitudine all'impiego

Questo prodotto è stato costruito conformemente alla Direttiva Europea

2006/42/CE. In virtù dell'articolo 4.1.2.3 (Allegato 1) della suddetta Direttiva,

i coefﬁcienti adottati per le prove sono i seguenti:

1.10 per la prova Dinamica

1.25 per la prova Statica

Queste prove devono essere fatte da personale specializzato.

4.3 Suitability for use

This product has been manufactured in compliance with the European

Directive 2006/42/CE. According to article 4.1.2.3 (Annex 1) of this Directi-

ve, the coefﬁcients used for the tests are as follows:

1.10 for the Dynamic test

1.25 for the Static test

These tests must be performed by specialised personnel.

4.3 Aptitude à l'emploi

Ce produit a été fabriqué en conformité avec la Directive Européenne

2006/42/CE. En vertu de l’article 4.1.2.3. (Pièce Jointe 1) de la dite Directi-

ve, les coefﬁcients adoptés pour les essais sont les suivants:

1,10 pour l'essai dynamique

1,25 pour l'essai statique.

Ces essais doivent être réalisés par un personnel spécialisé.

4.3 Aptitud para el empleo

Este producto ha sido fabricado de conformidad con la Directiva Europea

2006/42/CE. En virtud del artículo 4.1.2.3 (Alegado 1) de dicha Directiva,

los coeﬁcientes utilizados para las pruebas son los siguientes:

1.10 para la prueba dinámica

1.25 para la prueba estática

Estas pruebas tienen que ser efectuadas por personal especializado.

4.3 Betriebstüchtigkeit

Dieses Produkt ist gemäss der Europäischen Richtlinie 2006/42/CE gebaut

worden. Kraft des Artikels 4.1.2.3 (Anlage 1) der o.g. Richtlinie sind für die

Prüfungen folgende Koefﬁzienten angewandt worden:

1.10 für die dynamische Prüfung

1.25 für die statische Prüfung

Diese Prüfungen sind durch spezialisiertes Fachpersonal auszuführen.

5. CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTS FOR THE PLACE

OF INSTALLATION

Check that the area in which the machine is to be installed has the fol-

lowing characteristics:

- enough light (without strong or dazzling lighting). Reference: standard

UNI 10380

- the area is not exposed to bad weather

- the area is adequately ventilated

- an unpolluted environment

- sound levels are below the prescribed standards required by law ≤70 dB

(A)

- no dangerous movements are caused in the area by other machines

being operated

- the area in which the machine is installed does not stock explosive, cor-

rosive and/or toxic material;

- the distance of the posts from the walls and any other ﬁxed equipment

must be at least 50 cm.

- the installation layout should be selected so that the operator can see all

the equipment and the surrounding area from the operating position. The

operator must prevent unauthorised persons and potentially dangerous

objects from entering this area.

All installation work concerning connections made to external power

sources (particularly electrical) should be done by professionally qualiﬁed

staff.

Installation must be done by authorised staff following speciﬁc instruc-

tions where present in this manual: if in doubt, please contact authorised

service centres or ROTARY technical services department.

5. KONTROLLE DER MINDESTERFORDERNISSEN FÜR

DEN AUFSTELLUNGSORT

Der Aufstellungsort muss folgende Eigenschaften aufweisen:

- Ausreichende Beleuchtung (aber kein blendendes oder intensives Licht).

Bezug: UNI-Norm 10380

- Vor ungünstigen Witterungseinﬂüssen geschützt.

- Gute Belüftung.

- Umgebung ohne verunreinigende Stoffe.

- Geräuschpegel unter den geltenden gesetzlichen Vorschriften ≤70 dB (A)

- Der Arbeitsplatz darf nicht gefährlichen Bewegungen ausgesetzt sein,

die von anderen laufenden Maschinen verursacht werden.

- Am Aufstellungsort dürfen keine explosiven, korrosiven und/oder toxi-

schen (giftigen) Materialien gelagert sein.

- Der Abstand von den Säulen zur Wand oder zu ortsfesten Ausrüstungen

muss mindestens 50 cm betragen.

- Bei der Wahl des Aufstellungs-Layouts berücksichtigen, dass der Bedie-

ner von seinem Standort die gesamte Einrichtung und das Arbeitsfeld

überblicken kann. Er muss dafür sorgen, dass sich in diesem Bereich keine

unbefugten Personen aufhalten oder Gegenstände beﬁnden, die Gefähr-

dungen hervorrufen könnten.

Alle Installationsarbeiten, die externe Anschlüsse und Versorgungsleitun-

gen betreffen (insbesondere Elektroarbeiten), müssen von beruﬂich quali-

ﬁziertem Personal vorgenommen werden.

Die Montage muss von autorisiertem Personal entsprechend den evtl. in

dieser Bedienungsanleitung enthaltenen spezifischen Anweisungen

ausgeführt werden. Im Zweifelsfall sich an die autorisierten Servicestellen

oder an den technischen Kundendienst der Firma ROTARY wenden.

5. VERIFICATION DES CARACTERISTIQUES MINIMES

REQUISES POUR LA ZONE D’INSTALLATION

S’assurer que la zone choisie pour l’installation présente les caractéristiques

suivantes:

- éclairage sufﬁsant (mais la zone ne doit pas être exposée aux éblouissements ou

à des lumières intenses). Référence à la norme UNI 10380;

- la zone ne doit pas être exposée aux intempéries;

- la circulation de l’air doit être sufﬁsante;

- le milieu doit être exempt d’agents polluants;

- le niveau du bruit doit être inférieur au niveau prescrit par les normes en

vigueur

≤70 dB (A);

- la zone de travail ne doit pas être exposée à des déplacements dangereux

provoqués par d’autres machines en fonctionnement;

- le local choisi pour l’installation de la machine ne doit pas être utilisé pour

stocker des produits explosifs, corrodants et/ou toxiques;

- La distance qui sépare les colonnes des murs ou de tout équipement ﬁxe doit

être au minimum de 50 cm.

- lors du choix de la zone d’installation, ne pas oublier que, de sa position de

commande, l’opérateur doit être en mesure de visualiser l’ensemble de l’équi

pement et de la zone environnante. Dans la dite zone, ce dernier devra interdi-

re la présence de personnes non-autorisées et d’objets pouvant constituer

une source de danger.

Toutes les opérations d’installation se rapportant aux raccordements aux

sources d’alimentation externe (les connexions électriques tout particulière-

ment) doivent être prises en charge par un personnel professionnellement

qualiﬁé.

L’installation doit être réalisée par un personnel autorisé qui devra tenir compte

des instructions particulières ayant fait l'objet d'une mention éventuelle dans la

présente notice: en cas de doute, s’adresser aux centres d’assistance agréés ou

au Service Après-Vente ROTARY

- La distancia de las columnas de las paredes y de cualquier equipo ﬁjo,

tiene que ser de por lo menos 50 cm.

- elegir el sitio de instalación teniendo en cuenta que desde la posición de

mando el operador sea capaz de visualizar todo el aparato y el área que lo

rodea. Tiene que impedir, en dicha área, la presencia de personas no autori-

zadas y de objetos que podrían ser fuente de peligro.

Todas las operaciones de instalación relativas a las conexiones de alimen-

tación externas (especialmente eléctricas), tienen que estar realizadas por

personal cualiﬁcado profesionalmente.

La instalación tiene que realizarla el personal autorizado siguiendo las instruc-

ciones especiales eventualmente presentes en este manual: en caso de

dudas ponerse en contacto con los centros de asistencia autorizados o con la

asistencia técnica ROTARY.

5. COMPROBACIÓN DE LA EXISTENCIA DE LOS REQUISITOS MÍNIMOS

REQUERIDOS PARA EL SITIO DE LA INSTALACIÓN

Asegurarse de que el sitio donde se instalará la máquina tenga las siguien

tes características:

- iluminación suﬁciente (pero no sujeto a reﬂejos o luces intensas). Norma

de referencia: UNI 10380;

- no expuesto a la intemperie;

- previsto de ventilación;

- ambiente sin contaminantes;

- nivel de ruido inferior a las prescripciones de las normativas vigentes

≤70

dB (A);

- el lugar de trabajo no tiene que estar expuesto a movimientos peligrosos

debidos a otras máquinas en funcionamiento;

- no tiene que ser un sitio destinado al almacenaje de materiales explosivos,

corrosivos y/o tóxicos;

5. VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI RICHIESTI

PER LUOGO DI INSTALLAZIONE

Accertarsi che il luogo ove poi verrà installata la macchina sia conforme

alle seguenti caratteristiche:

- illuminazione sufﬁciente (ma luogo non sottoposto ad abbagliamenti o

luci intense). Riferimento norma UNI 10380;

- luogo non esposto alle intemperie;

- luogo in cui sia previsto adeguato ricambio aria;

- ambiente privo di inquinanti;

- livello di rumorosità inferiore alle prescriz. normative vigenti a ≤70 dB (A);

- il posto di lavoro non deve essere esposto a movimenti pericolosi dovuti

ad altre macchine in funzionamento;

- il locale ove la macchina viene installata non deve essere adibito allo

stoccaggio di materiali esplosivi, corrosivi e/o tossici;

- la distanza delle colonne dalle pareti o da qualunque attrezzatura ﬁssa

deve essere almeno di 50 cm.

- scegliere il layout di installazione considerando che dalla posizione di

comando l’operatore deve essere in grado di visualizzare tutto l’apparec-

chio e l’area circostante. Egli deve impedire, in tale area, la presenza di

persone non autorizzate e di oggetti che potrebbero causare fonte di peri-

colo.

Tutte le operazioni di installazione relative ai collegamenti ad alimentazioni

esterne (elettriche in particolar modo) devono essere eseguite da perso-

nale professionalmente qualiﬁcato.

L’installazione deve essere eseguita da personale autorizzato seguendo le

istruzioni particolari eventualmente presenti in questo libretto; in caso di

dubbi consultare i centri di assistenza autorizzati o l’assistenza tecnica

ROTARY

4000

1500

30 190 190 80

30 100 161 59

150 120

180 310 30

Ø18 N. 7 fori

per piastra

2510

3132

P Mx My

19 kN 16 kNm 15 kNm

Mx My

6 INSTALLATION

The lift should be installed on a flat level floor able to support LOAD

TRANSMITTED TO SUPPORT AREA, as indicated in ﬁg.1.

6.1 Installation requirements

Minimum features for ﬂoor should be the following:

a) Concrete used: class min. C25/30 or higher

b) Minimum thickness of the ﬂoor, without any tiling and layout blocks (ﬁg.

1a).

c) Upper and lower reinforcement with electro-welded wire net Ø 4 x 150

mm or similar, with mesh not exceeding 250mm.

Concrete thickness between exterior and iron no greater than 25 mm

d) Load bearing capacity of area not less than 1.3 kg/cm

These characteristics must be guaranteed over a minimum area of m

4.00x1.50 (ﬁg.1), without expansion joints or cuts to break the continuity of

the upper reinforcement.

6 INSTALLATION

Le pont élévateur doit être installé sur un sol plat et horizontal à même de

soutenir les CHARGES TRANSMISES AU PLAN D’APPUI (voir ﬁgure 1).

6.1 Conditions requises pour l’installation

Les caractéristiques minimales du sol doivent être les suivantes :

a) Béton utilisé: catégorie min. C25/30 ou supérieure.

b) Epaisseur minimum du sol, sans considérer un carrelage éventuel avec

son lit de pose (ﬁg. 1a).

c) L’armature supérieure et inférieure doivent être réalisées avec un grilla-

ge électrosoudé Ø 4 x 150 mm ou similaire, mm ou équivalent, dont la mail-

le ne dépasse pas 250 mm.

La couverture en béton ne doit pas excéder les 25 mm.

d) Résistance minimale du sol 1,3 kg/cm2

Les caractéristiques que nous venons d’exposer doivent être garanties

sur une surface minimale de 4,00 x 1,50 m (ﬁg. 1) qui ne doit présenter ni

joints de dilatations, ni coupures pouvant interrompre la continuité de l’ar-

mature supérieure.

6 INSTALACIÓN

El elevador debe instalarse sobre un pavimento plano y horizontal capaz

de soportar las CARGAS TRANSMITIDAS AL PLANO DE APOYO indicadas

en la ﬁg. 1.

6.1 Requisitos para la instalación

Las características del pavimento deben ser como mínimo las siguientes:

a) Hormigón utilizado: clase min. C25/30 o superior

b) Espesor mínimo del pavimento sin el revestimiento y la capa de asiento

(ﬁg. 1a).

c) Armadura superior e inferior realizada con red electrosoldada Ø 4 x 150

mm o similar, con malla no superior a 250 mm.

Espesor del hormigón no superior a 25 mm.

d) Capacidad de carga mínima del suelo no inferior a 1,3 kg/cm2

Las características mencionadas anteriormente deben garantizarse para

una superﬁcie mínima de m 4,00x1,50 (ﬁg.1) sin juntas de dilatación o cor-

tes que interrumpan la continuidad de la armadura superior.

6 AUFSTELLUNG

Die Hebebühne muss auf einem ebenen und waagrechten Boden instal-

liert werden, der in der Lage ist, die in der Abb. 1 angegebenen AUF DEN

BODEN ÜBERTRAGENEN LASTEN auszuhalten.

6.1 Installationsanforderungen

Die Eigenschaften des Boden müssen folgenden Mindestanforderungen

entsprechen:

a) Betonqualitàt min C25/30 normalbewehrt

b) Mindeststärke des Bodens ohne eventuelle Bodenbeläge und entspre-

chenden Unterbeton (Abb.1a).

c) Obere und untere Bewehrung mit elektroverschweißtem Gitter Ø 4 x 150

mm oder ähnlich ausgeführt, mit Raster nicht über 250 mm.

Betonauﬂage auf Eisen bis max. 25 mm

d) Bodenbelastbarkeit mindestens 1,3 kg/cm

Die angeführten Eigenschaften müssen in einem Bereich von mindestens

4,00x1,50 m (Abb.1) gewährleistet sein. Hier dürfen keine Dehnkopplungen

oder Schnitte vorhanden sein, die die Kontinuität des oberen Rasters

unterbrechen.

6 INSTALLAZIONE

Il sollevatore deve essere installato su di un pavimento piano ed orizzon-

tale in grado di reggere i CARICHI TRASMESSI AL PIANO DI APPOGGIO

indicati in ﬁg.1.

6.1 Requisiti per l'installazione

Le caratteristiche di minima della pavimentazione debbono essere:

a) Calcestruzzo utilizzato: classe min. C25/30 o superiore

b) Spessore minimo della pavimentazione al netto della eventuale pavi-

mentazione e del relativo massetto di posa (ﬁg. 1a).

c) Armatura superiore ed inferiore realizzata con rete elettrosaldata Ø 4 x

150 mm od assimilabile, con maglia non superiore a 250mm. Copriferro non

superiore a 25 mm

d) Portanza del terreno non inferiore a 1,3 kg/cm

Le caratteristiche esposte debbono essere garantite su di una area mini-

ma di di m 4,00x1,50 (ﬁg.1), nella quale non debbono essere presenti giunti

di dilatazione o tagli che interrompono la continuità della maglia superiore.

SCREW ANCHOR

SPREIZDÜBEL

TASSELLO AD ESPANSIONE

VIS TAMPONNEE

TORNILLO DE EXPANSIÓN

CALCESTRUZZO ARMATO

STAHLBETON

REINFORCED CONCRETE

BETON ARME

HORMIGÓN ARMADO

poor concrete

Magerbeton

calcestruzzo magro

béton maigre

hormigón pobre

140 Min

CALCESTRUZZO ARMATO

STAHLBETON

REINFORCED CONCRETE

BETON ARME

HORMIGÓN ARMADO

CHEMICAL ANCHOR

CHEMISCH VERANKE

ANCORANTE CHIMICO

ANCRAGE CHIMIQUE

ANCLAJE QUÍMICO

110

140 Min

poor concrete

Magerbeton

calcestruzzo magro

béton maigre

hormigón pobre

In the case of existing ﬂoors, where such characteristics cannot be che-

cked a foundation cement casting should be laid (see installation protocol

pag. 4).

WHENEVER THERE ARE DOUBTS ABOUT THE ACTUAL CONSISTENCY OF

THE FLOOR, YOU ARE ADVISED TO CONTACT A QUALIFIED TECHNICIAN.

The lift must be secured to the ﬂoor with mechanical screw anchors of the

type HILTI HSL-3 M10/20 or similar or with chemical anchors (vials) HILTI

HVU M12x110 or similar, with a M12 threaded bar in steel class 5.8 or

higher (see installation protocol pag. 4).

NOTE: We suggest placing the base plate of the post directly on the con-

crete, even where the ﬂoor has been added. If this latter is of good quality,

the posts can be ﬁtted directly onto the ﬂooring, using longer anchor bolts.

As far as concrete thickness with respect to floor level is concerned,

ANCHOR BLOCKS MUST BE OF SUITABLE LENGTH SO TO REACH MAIN

BEARING FLOOR. (see ﬁg. 1a)

Sollte bereits ein Bodenbelag vorhanden sein, bei dem es nicht möglich ist,

die Eigenschaften mit Sicherheit festzustellen, muss ein angemessenes

Fundament erstellt werden (siehe Aufstellprotokoll Seite 4).

SOLLTEN ZWEIFEL ÜBER DIE EFFEKTIVE KONSISTENZ DES BODENS

BESTEHEN, MUSS MAN SICH AN EINEN QUALIFIZIERTEN TECHNIKER

WENDEN.

Die Hebebühne muss mit mechanischen Spreizdübeln vom Typ HILTI HSL-3

M10/20 oder ähnlichen am Boden befestigt werden oder auch mittels che-

mischen Verankerungsmitteln HILTI HVU M12x110 oder ähnlichen, mit

Gewindestange M12 in Stahl der Klasse 5.8 oder darüber (siehe Aufstell-

protokoll Seite 4).

HINWEIS: Es wird empfohlen, das Gestell der Säulen direkt auf dem Beton

abzustellen, auch wenn es sich um einen aufgeschütteten Bodenbelag

handelt. Sollte er von guter Qualität sein, können die Säulen mit Veranke-

rungen von angemessener Länge auch direkt am Boden befestigt werden.

Unter Bezugnahme auf die Tiefe des Betons gegenüber der Bodenﬂäche,

MÜSSEN DIE DÜBEL EINE ANGEMESSENE LÄNGE AUFWEISEN, DIE DAS

ERREICHEN DES TRAGENDEN BODENS ERMÖGLICHT (siehe Abb. 1a)

Si le dallage existe déjà et qu’il n’est pas possible de vériﬁer avec certitu-

de les caractéristiques minimales susmentionnées, il faut réaliser une fon-

dation en béton (se référer au protocole d’installation pag. 4).

EN CAS DE DOUTES SUR LA SOLIDITÉ EFFECTIVE DU SOL,

S’ADRESSER À UN TECHNICIEN QUALIFIÉ.

Le pont élévateur doit être ﬁxé au sol par le biais de vis tamponnées de

type HILTI HSL-3 M10/20 ou similaires ou bien à l’aide d’ancrages chimi-

ques en ampoule HILTI HVU M12x110 ou équivalent, avec une barre ﬁletée

M12 en acier catégorie 5.8 ou supérieure (se référer au protocole d’instal-

lation pag. 4).

Remarque: Nous conseillons de poser la plaque de base des colonnes

directement sur le béton, même si un dallage est réalisé: si ce dernier est

de bonne qualité, il est toutefois possible de ﬁxer les colonnes directement

sur le dallage, en effectuant un ancrage plus profond.

En référence à la profondeur du béton par rapport à la surface du sol, LES

VIS TAMPONNEES DOIVENT ETRE DE LONGEUR ADAPTEE POUR ARRI-

VER AU SOL PORTEUR. (voir ﬁg. 1a)

En caso de pavimento existente del cual no se puedan comprobar con

certeza las características, es necesario efectuar una colada de cimenta-

ción (ver protocolo de instalación pag 4).

SI SURGEN DUDAS SOBRE LA RESISTENCIA EFECTIVA DEL PAVIMENTO,

CONSULTAR UN TÉCNICO CUALIFICADO.

El elevador debe ser ﬁjado al pavimento por medio de tornillos de expan-

sión mecánicos tipo HILTI HSL-3 M10/20 o similares o por medio de ancla-

jes químicos en ampollas HILTI HVU M12x110 o similares, con barra rosca-

da M12 de acero clase 5.8 o superior (ver protocolo de instalación pag 4).

NB. Se recomienda apoyar la base de las columnas directamente sobre el

hormigón aun en presencia de piso reportado. Sin embargo si éste último

es de buena calidad es posible ﬁjar las columnas directamente al pavi-

mento, utilizando anclajes de longitud adecuada.

Con relación a la profundidad del hormigón respecto al espesor del pavi-

mento, LOS TORNILLOS DEBEN SER SUFICIENTEMENTE LARGOS PARA

ALCANZAR EL PAVIMENTO PORTANTE. (véase ﬁg. 1a)

In caso di pavimentazione esistente, della quale non sia possibile veriﬁca-

re con certezza le caratteristiche, occorre realizzare un idoneo getto di

fondazione (vedi protocollo di installazione pag. 4).

QUALORA ESISTESSERO DUBBI SULLA EFFETTIVA CONSISTENZA DELLA

PAVIMENTAZIONE CONSULTARE UN TECNICO QUALIFICATO.

Il sollevatore deve essere ﬁssato alla pavimentazione tramite tasselli ad

espansione meccanici tipo HILTI HSL-3 M10/20 o similari oppure tramite

ancoraggi chimici in ﬁale HILTI HVU M12x110 o similari, con barra ﬁlettata

M12 in acciaio classe 5.8 o superiore (vedi protocollo di installazione pag.

4).

N.B. si consiglia di poggiare la base delle colonne direttamente sul calce-

struzzo anche in presenza di pavimentazopne riportata. Tuttavia se questa

è di buona qualità è possibile ﬁssare le colonne direttamente sul pavimen-

to, utilizzando ancoraggi di lunghezza adeguata. In relazione alla profondi-

tà del calcestruzzo rispetto al piano del pavimento, I TASSELLI DEBBONO

AVERE LUNGHEZZA IDONEA A RAGGIUNGERE IL PAVIMENTO PORTANTE.

(vedi ﬁg. 1a)

- Installer le tube passe-câble sur la plaque de support du moteur (Fig. 3).

- Passer les câbles électriques (B) à l’intérieur du tube (A) (Fig. 3).

- Passer la gaine du câble de réalignement dans le tubulaire.

- Passer le câble à deux conducteurs à l’intérieur du caniveau de la colon-

ne opposée (Fig. 4) comme déjà effectué par le constructeur dans la

colonne commande.

- Brancher le ﬁn de course descente de la colonne opposée.

- Contrôler que les chariots se trouvent à la même distance

du sol (différence maximale 5 mm); sans quoi, intervenir au

moyen d’une clé de 17 mm sur l’extrémité des vis de transmis-

sion (Fig. 5).

- Fit the cable pipe on the motor plate mounts (Fig. 3)

- Route the electric cables (B) inside tube (A) (Fig. 3).

- Slide re-alignment cable sheath inside tubular ﬁtting.

- Route the dual-lead cable into the raceway of the opposite post (Fig. 4)

as done for the control post at the factory.

- Connect the downstroke limit switch for the opposite column.

- Make sure the height of the carriages off the ﬂoor is the

same (max difference 5 mm); otherwise adjust the top of the

transmission screws using a 17 mm wrench (Fig. 5).

6.2 Installation instructions

- Secure retaining blocks to the ﬂoor (Fig. 2).

The anchor bolts must be ﬁtted using the base plates as drilling templates

- stand the posts upright

- locate correct post position according to the height indicated and their

alignment (Fig. 1 pag 24)

Note: If tightening torque is lower (see installation protocol pag. 4), clam-

ping is not safe.

Check the anchoring after about ten fully-loaded runs, che-

cking the tightening torque of the bolts.

This inspection must be made every 3 months.

6.2 Installationsanweisungen

- Die Befestigungsdübel am Boden montieren (Abb. 2).

Die Säulengrundplatten dienen als Schablonen für die Bohrungen

- die Säulen senkrecht positionieren;

- die richtige Säulenposition festlegen und dabei den angegebenen Wert

und deren Ausrichtung berücksichtigen (Abb. 1 Seite 24);

HINWEIS: Sollte der Anzugsmoment (siehe Aufstellprotokoll Seite 4) nicht

erreicht werden können, so ist diese Befestigung unzuverlässig.

Nach ca. 20 Läufen unter voller Belastung das Spannmoment

der Dübel überprüfen. Diese Kontrolle ist alle 3 Monate zu

wiederholen.

- Die Kabelleitung an den Motorträgerplatten montieren (Abb. 3).

- Die elektrischen Kabel (B) durch den Kanal (A) führen (Abb. 3).

- Die Ummantelung des Fluchtungszugs durch die Rohrleitung ziehen.

- Das Kabel mit den zwei Leitern durch den Kanal der gegenüber liegenden

Säule führen (Abb. 4), so wie es bereits vom Hersteller an der Steuersäule

vorgenommen wurde.

- Den Endschalter der Senkbewegung an die gegenüberliegende Säule

schließen.

- Sicherstellen, dass sich beide Hubwagen auf gleicher Höhe

vom Fussboden (max. 5 mm Unterschied) beﬁnden. Ggf. mit

einem 17 mm Schlüssel oben an den Spindeln (Abb. 5) regulie-

ren.

6.2 Instructions pour l’installation

- Monter les chevilles de ﬁxation au sol (Fig. 2).

La pose des vis tamponnées doit se faire en utilisant les bases comme gabarit de

perçage:

- Mettre les colonnes en position verticale.

- Déterminer la position correcte des colonnes en tenant compte de la cote indi-

quée et de l’alignement des colonnes (Fig. 1 pag. 24).

NB: Si le couple de serrage (se référer au protocole d’installation pag. 4)

ne peut pas être atteint, l’ancrage n’est pas sûr.

Vériﬁer l’ancrage après avoir effectué une dizaine de courses

à pleine charge, en contrôlant le couple de serrage des vis

tamponnées. Ce contrôle doit être effectué tous les 3 mois.

6.2 Instrucciones para la instalación

- Montar los tacos de ﬁjación al suelo (Fig.2).

La colocación de los tacos debe realizarse utilizando las planchas de base

como plantillas de perforación:

- poner las columnas en posición vertical.

- determine la posición correcta de las columnas respetando la cuota indi-

cada y su alineación.(Fig.1 pag. 24)

NB: Si no se alcanza un valor de apriete (ver protocolo de instalación pag

4), el anclaje no es seguro.

Compruebe el anclaje después de una docena de carreras

con plena carga, controlando el par de torsión de los tornillos.

Este control debe realizarse periódicamente cada tres meses.

- Montar el pasacables tubular sobre las placas de soporte del motor

(Fig.3).

- Pasar los cables eléctricos (B) en el interior del tubo (A) (Fig.3).

- Pasar la vaina del cable de realineación en el interior del tubular.

- Pasar el cable de dos conductores en el interior del canal de la columna

opuesta (Fig.4) como ya ha realizado el fabricante en la columna de

mando.

- Conectar el tope bajada de la columna opuesta.

- Comprobar que los carros estén a la misma altura (diferen-

cia máxima 5 mm.); en caso contrario, actuar con una llave de

17 mm en la cabeza de los tornillos de transmisión (Fig.5).

6.2 Istruzioni per l'installazione

- Montare i tasselli di ﬁssaggio al pavimento (ﬁg. 2).

La posa dei tasselli deve essere effettuata utilizzando le basi come dime

di foratura

- portare in posizione verticale le colonne

- deﬁnire la corretta posizione delle colonne rispettando la quota indicata

e il loro allineamento. (Fig. 1 pag. 24)

NB Se non è ottenibile il valore di serraggio (vedi protocollo di installazione

pag. 4) non è da considerarsi afﬁdabile l'ancoraggio al pavimento.

Veriﬁcare l'ancoraggio dopo una decina di corse a pieno cari-

co controllando la coppia di serraggio dei tasselli.

Questo controllo deve essere eseguito ogni 3 mesi.

- Montare il tubolare passacavo sulle piastre di supporto motore (ﬁg. 3).

- Passare i cavi elettrici (B) all'interno del tubolare (A) (ﬁg. 3).

- Passare la guaina del cavo di riallineo dentro il tubolare.

- Passare il cavo a due conduttori all'interno della canalina della colonna

opposta (ﬁg. 4) come già effettuato dal costruttore nella colonna comando.

- Collegare il ﬁnecorsa discesa della colonna opposta.

- Veriﬁcare che l'altezza da terra dei carrelli sia la stassa (dif-

ferenza massima 5mm); se ciò non fosse agire con una chiave

di 17 mm alla sommità delle viti di trasmissione. (Fig. 5).

COLLEGAMENTO MOTORE

MOTOR CONNECTION

CONNEXION DU MOTEUR

CONEXIONES DEL MOTOR

V230 V400

24V

230

400

24V

230

400

CONNECTING THE TRANSFORMER

COLLEGAMENTO TRASFORMATORE

CONNEXION DU TRANSFORMATEUR

CONEXIONES DEL TRANSFORMADOR

• Alle Eingriffe (auch wenn geringfügig) auf elektrischen Teilen sind durch Fachpersonal

auszuführen).

• Any work done on electrical parts, including minor jobs, must be carried out by specialised

engineers.

• Gli interventi sulla parte elettrica, anche di lieve entità, richiedono l’opera di personale

professionalmente qualiﬁcato.

• Les interventions sur la partie électrique, même si elles sont de petite importance, sont du

ressort exclusif d'un personnel qualiﬁé.

• Las intervenciones efectuadas en la instalación eléctrica, incluso de leve envergadura, deben

ser efectuadas por personal profesionalmente cualiﬁcado.

Die Elektroanlage ist auf die Spannung ausgelegt, die auf dem Seriennummernschild angegeben ist.

The electrical system is preset to work at the voltage shown on the serial number plate.

L’impianto elettrico è predisposto per una tensione corrispondente a quella indicata sulla targa matricola.

L’installation électrique est adaptée pour fonctionner à la même tension que celle indiquée sur la plaque d'identiﬁcation.

La instalación eléctrica está preajustada para una tensión correspondiente a la indicada en la placa.

400V 50Hz

380-480V 60Hz

MARRONE

TENSIONE MAGGIORE

HIGHER VOLTAGE

TENSIONE MINORE

LOWER VOLTAGE

ROSSO

VERDE

MARRONE

ROSSO

VERDE

230V 50Hz

220-277V 60Hz

SICHERUNGEN

FUSES

FUSIBILI

FUSIBLES

230V

32A

400V

20A

MOTORANSCHLUSS

ANSCHLUSS DES TRANSFORMATORS

6.3 Voltage check

Check that the voltage of the system corresponds to the mains voltage. If

not so, make the appropriate changes to the electric system and change

the voltage of the motor.

6.4 Connecting up to the mains

Single-control version: 3PH+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz

cable >= 4 x 4mm

P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag

Double-control version: 3PH,N+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz

able >= 5 x 4mm

P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag

6.5 Connections

- Connect the opposite post motor (Phases x, y, z) - Heat probe (1, 2) - Earth

(yellow, green)

- Keep to the cable numbers when connecting the opposite post lift drop

limit switch.

6.3 Kontrolle der Spannung

Sicherstellen, dass die für die Anlage ausgelegte Spannung der Netzspan-

nung entspricht.

Andernfalls muss die elektrische Anlage ausgewechselt werden und ein

Spannungswechsel am Motor erfolgen.

6.4 Netzanschluss

Einzelsteuerung-Version: 3PH+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz

cable >= 4 x 4mm

P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag

Doppelsteuerung-Version: 3PH,N+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz

able >= 5 x 4mm

P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag

6.5 Anschlüsse

- Den Motor der Nebensäule anschliessen (Phasen: x, y, z) - Wärmefühler

(1,2) - Erdung: (gelb/grün).

6.3 Contrôle de la tension

Contrôler que la tension prévue pour l’installation électrique corresponde à

celle du réseau.

Dans le cas contraire, remplacer l’installation électrique et changer la ten

sion du moteur..

6.4 Connexion au réseau

Version commande simple: 3PH+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz

cable >= 4 x 4mm

P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag

Version commande double: 3PH,N+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz

able >= 5 x 4mm

P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag

6.5 Connexions

- Connecter le moteur de la colonne opposée (phases: x, y, z) - Sonde thermi

que (1,2) - Mise à terre: (jaune/vert).

- Connecter la butèe de ﬁn de course de descente de la colonne opposèe en

respectant la numèration des câbles.

6.3 Control de tensión

Controlar que la tensión para la que está preparado el elevador corre-

sponda a la de la red.

De lo contrario es necesario sustituir la instalación eléctrica y efectuar el

cambio de tensión en el motor.

6.4 Enlace a la red

Versión monomando: 3PH+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz

cable >= 4 x 4mm

P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag

Versión doble mandoi: 3PH,N+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz

able >= 5 x 4mm

P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag

6.5 Conexiones

- Conecte el motor de la columna opuesta (Fases: x, y, z)- Sonda térmica

(1,2) - Tierra (amarillo/verde).

- Conecte el ﬁn de carrera de descenso de la columna opuesta respetando

la numeración de los cables.

- Introduire le câble d’alimentation dans la boîte en le passant par le pres-

se-câble et raccorder les ﬁls à la barrette de connexion (voir schéma élec-

trique).

Première mise en place.

Attention: l’élévateur pourrait se trouver les chemins pas en ligne à cause

de l’emballage.

Porter les deux chariots au sol (ﬁn de course descente) en intervenant sur

la commande de descente.

NB. actionner la descente ; si le chariot de la colonne commande monte,

invertir 2 phases à l’entrée de la ligne dans la plaque à bornes. Actionner de

nouveau la descente; si le chariot de la colonne opposée monte, invertir

deux phases dans la connexion moteur colonne opposée.

- Pasar el cable de alimentación por el interior del cajón a través del pren-

sacable y conectar los cables al tablero de bornes (véase esquema eléc-

trico).

Primera instalación.

Atención: El elevador puede encontrarse con los carros sin alinear debido

al embalaje.

Colocar los dos carros a nivel del piso (tope carrera bajada) actuando en

el mando de bajada.

Nota: accionar el descenso; si la carretilla de la columna mando asciende,

invertir dos fases en el ingreso de la línea en la caja de bornes. Accionar

nuevamente el descenso; si la carretilla de la columna opuesta asciende,

invertir dos fases en la conexión motor columna opuesta.

- Den Absenkendschalter der Nebensäule anschliessen und dabei die

Übereinstimmung der Kabelnummern berücksichtigen.

- Das Zuführungskabel im Schaltschrank durch die Kabelklemme führen

und die Drähte an die Klemmleiste anschliessen (siehe Schaltplan).

Vor der Installation.

Vorsicht: aus Verpackungsgründe können die Schlitten der Hebebühne

nicht ausgerichtet sein.

Beide Hebebühnenschlitten auf den Boden (bis auf unteren Endschlag)

fahren, dazu die Senksteuerung entsprechend betätigen.

HINWEIS: Senkung aktivieren: Sollte der Schlitten der Steuersäule nach

oben fahren, müssen 2 Phasen am Einlauf der Leitung an das Klem-

menbrett umgesteckt werden. Erneut die Senkung aktivieren: Fährt dabei

der Schlitten der gegenüber liegenden Säule hoch, müssen zwei Phasen

der Verbindung des Motors der gegenüber liegenden Säule umgesteckt

werden.

- Pass the power cable inside the box through the cable grip and connect

the wires to the terminal board (see wiring diagram).

First Installation.

Warning: Lift platforms could be misaligned due to packing.

Take both carriages to ground (down motion end-of-stroke) using down

control.

NOTE Operate down stroke. If the control post lift rises, swap two phases

at terminal board line input. Operate down stroke again. If opposite post lift

rises, swap two phases at the opposite post motor connection.

6.3 Controllo tensione

Controllare che la tensione per la quale è predisposto l’impianto corrisponda

a quella di rete.

In caso contrario occorre sostituire l’impianto elettrico ed effettuare il

cambio tensione del motore.

6.4 Allacciamento rete

Versione monocomando: 3PH+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz

cable >= 4 x 4mm

P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag

Versione doppi comandi: 3PH,N+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz

able >= 5 x 4mm

P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag

6.5 Collegamenti

- Collegare il motore colonna opposta (Fasi: x, y, z) - Sonda termica (1,2) - Terra:

(giallo/verde).

- Collegare il ﬁne corsa discesa colonna opposta rispettando la numerazione

dei cavi.

- Passare il cavo di alimentazione all’interno della cassetta attraverso il pressa-

cavo e collegare i ﬁli alla morsettiera (vedi schema elettrico).

Prima installazione.

Attenzione: Il sollevatore può trovarsi con i carrelli non allineati a causa

dell’imballo.

Portare entrambi i carrelli a terra (ﬁne corsa discesa) agendo sul comando di

discesa.

NB. azionare la discesa; se il carrello della colonna comando sale invertire 2

fasi all’ingresso della linea in morsettiera. Azionare di nuovo la discesa; se il

carrello della colonna opposta sale invertire due fasi nel collegamento motore

colonna opposta.

FC2

FC1

6.6 Fitting the realignment cable

- Route cable (A) as shown in the ﬁgure 7a, and let it go up along the post.

- Bring the carriages to their maximum height until triggering the limit

switch. Then lower the lifting carriage of the opposite column by 10 mm by

rotating the pulley counterclockwise.

WARNING: keep the cable tensioned using your hands (cam

shall not be moved) so as to prevent it from twisting.

- Slide cable (A) inside sheath (B) ﬁg.7a.

- Position sheath (B) onto adjuster (C) and slide cable onto terminal (D)

ﬁg.7b.

- Ensure that cable slides smoothly: pull it with a hand and it should smo-

othly drive the cam of the alignment device; the cam should also go back

to starting position by way of the spring.

- If it slides smoothly, lock terminal with cable under tension so that cam

sets slightly apart from mounting spacer (E).

- Remove spacer (E)

6.6 Montage des Ausrichtungsdrahtseils

- Die Litze (A), so wie auf der Abbildung 7 dargestellt, einführen und der

Säule entlang nach oben führen.

- Die Schlitten auf die maximale Höhe fahren, bis der Endschalter betätigt

wird. Dann den Hubschlitten der Gegenseite um 10 mm absenken, indem

man die Riemenscheibe entgegen den Uhrzeigersinn dreht.

ACHTUNG: Die Litze mit den Händen in Spannung halten

(ohne dabei den Nocken zu bewegen), so dass sie sich nicht

verwickeln kann.

- Die Litze (A) in die Ummantelung (B) Abb. 7a einführen.

- Die Ummantelung (B) am Einstellelement (C) ausrichten, dann die Litze in

die Klemme (D) Abb. 7b einführen.

- Die Gleitfunktion des Zugs überprüfen: Bei manuellem Ziehen muss sich

der Nocken der Fluchtungsvorrichtung leicht bewegen lassen und, durch

den Effekt der Feder, wieder einfach in die Ausgangsposition zurückkeh-

ren.

- Erweist sich die Gleitfunktion als optimal, die Klemme mit den gespann-

ten Zug so feststellen, dass der Nocken einen geringen Abstand zum Mon-

tagedistanzstück (E) aufweist.

- Das Distanzstück (E) entfernen.

6.6 Montage du câble de réalignement

- Enﬁler le câbleau (A) comme indiqué sur la ﬁgure 7a et le faire monter le

long de la colonne.

- Porter les chariots à la hauteur maximale jusqu’à l’activation du ﬁn de

course. Ensuite baisser le chariot de levage de la colonne opposée de 10

mm en faisant tourner la poulie dans le sens contraire des aiguilles d’une

montre.

ATTENTION : maintenir le câble tendu avec les mains (sans

bouger la came) aﬁn d’éviter qu’il s’enroule sur lui-même.

- Enﬁler le câble (A) dans la gaine (B) ﬁg. 7a.

- Positionner la gaine (B) sur l’élément de réglage (C) et enﬁler le câble

dans la borne (D) ﬁg. 7b.

- Vériﬁer le coulissement du câble : en tirant avec la main la came du

dispositif de réalignement doit se déplacer facilement et elle doit retourner

aisément en position initiale sous l’effet du ressort.

- Si le câble coulisse facilement, bloquer la borne avec le câble tendu de

façon que la came soit à proximité de l’entretoise (E).

- Enlever l’entretoise (E)

6.6 Montaje del cable de realineación

- Introducir el cable (A) como se ilustra en la ﬁgura 7a y hacerlo subir a lo

largo de la columna.

- Llevar los carros a la máxima altura hasta activar el ﬁnal de carrera.

Luego bajar 10 mm el carro de elevación de la columna opuesta haciendo

girar la polea en sentido antihorario.

ATENCIÓN: mantener el cable tensado con las manos (sin

mover la leva), para evitar que pueda enrollarse sobre si

mismo.

- Introducir el cable (A) en la vaina (B) ﬁg. 7a.

- Colocar la vaina (B) en el registro (C) e 0introducir el cable en el borne (F)

ﬁg. 7b.

- Comprobar el deslizamiento del cable: tirando con la mano debe moverse

fácilmente la leva del dispositivo de realineación y la misma debe regresar

sin impedimentos en la posición inicial por efecto del muelle.

- Si desliza fácilmente, ﬁjar el borne con el cable tensado de tal manera

que la leva se encuentre poco distante del separador de montaje (E).

- Quitar el separador (E)

6.6 Montaggio del cavo di riallineo

- Inﬁlare il cavetto (A) come indicato in ﬁgura 7a e farlo salire lungo la

colonna.

- Portare i carrelli alla massima altezza ﬁno ad attivare il ﬁnecorsa. Poi

abbassare il carrello di sollevamento della colonna opposta di 10 mm

facendo ruotare la puleggia in senso antiorari

ATTENZIONE: mantenere in tensione il cavetto con le mani

(senza muovere la camma), per evitare che possa avvolgersi

su se stesso.

- Inﬁlare il cavetto (A) nella guaina (B) ﬁg. 7a.

- Posizionare la guaina (B) sul registro (C) ed inﬁlare il cavetto nel morsetto

(D) ﬁg. 7b.

- Veriﬁcare lo scorrimento del cavo: tirando con la mano si deve muovere

agevolmente la camma del dispositivo di riallineo e la stessa deve tornare

agevolmente in posizione iniziale per effetto della molla.

- Se scorre agevolmente boccare il morsetto con il cavo tensionato in

modo che la camma stia appena distante dal distanziale di montaggio (E).

- Togliere il distanziale (E)

F=31

FC2

FC1

During lift operation, the cam will move if a height difference between the

carriages is registered, thus causing the MICROSWITCHES to rotate (FC1

or FC2). A difference between the carriages raging from 25 to 35 mm will

trigger the MICROSWITCH (FC1 or FC2), which will block the motor of the

fastest carriage

In any case, a 50 mm difference would cause the immediate shut-down of

the lift (FC1+FC2).

Make some strokes so to allow cable bedding and check “F” value when

the lift is fully down and stopped by the down-stroke limit switch. If this

value has changed (it usually decreases), set to correct value through the

cable adjuster (C).

The F value can be different depending on whether the early

carriage is the one of the control column or the one of the

opposite column.

Während des Betriebs der Hebebühne bewegt sich der Nocken, falls ein

Höhenunterschied zwischen den Schlitten besteht; dies wird die Drehung

der MIKROSCHALTER (FC1 oder FC2) verursachen. Falls der Unterschied

zwischen den Schlitten zwischen 25 und 33 mm liegt, sprechen die MIKRO-

SCHALTER an (FC1 oder FC2) und blockieren den Motor des schnellsten

Schlittens. Jedenfalls würde ein Unterschied von 50 mm den unverzüglichen

Stopp der Hebebühne verursachen (FC1 + FC2)

Einige Hübe durchführen, damit sich die Litze setzen kann. Das Maß „F“

bei ganz gesenkter und durch Eingriff des Senkendschalters angehaltener

Hebebühne überprüfen. Sollte es sich geändert haben (normalerweise ist

es etwas niedriger), den richtigen Wert durch Betätigen der Einstell-

schraube der Litze einstellen (C).

Der Wert F kann unterschiedlich sein, je nachdem ob der

Schlitten der Steuersäule oder der Schlitten der gegenüber-

liegenden Säule schneller ist.

Pendant le fonctionnement du pont, la came se déplacera au cas où on

détecterait une différence de hauteur entre les chariots, en entraînant ainsi

les rotations des MICRO (FC1 ou FC2). Une différence entre les chariots

comprise dans la plage 25-35 mm causera l’intervention du MICRO (FC1 ou

FC2) lequel bloquera le moteur du chariot le plus rapide. En tout cas une

différence de 50mm causera un arrêt immédiat du pont (FC1+FC2).

Effectuer quelques courses aﬁn de permettre la mise en place du c âble et

vériﬁer la cote “F” avec l’élévateur complètement en bas, arrêté suite à

l’intervention des Interrupteur terminal. Si elle s’est modiﬁée (en général,

elle est légèrement inférieure), la porter à la valeur correcte en réglant le

câble (C).

La cote F peut différer en fonction de l’avance du chariot de la

colonne commande ou bien de celle de la colonne opposée

Durante el funcionamiento del puente, la leva se moverá cuando detecta

una diferencia de altura entre los carros, provocando de este modo las rota-

ciones de los MICRO (FC1 o FC2). Una diferencia entre carros comprendida

entre 25-35 mm podría provocar la intervención del MICRO (FC1 o FC2) que

bloqueará el motor del carro + rápido. De todos modos, una diferencia de

50mm provocaría la detención inmediata del puente (FC1+FC2).

Efectuar algunas carreras para permitir el asentamiento del cable y com-

probar la cota “F” con el elevador completamente abajo, parado por la

activación de los interruptor de ﬁn de carrera. Si es diferente (general-

mente es un poco inferior) llevarla al valor correcto por medio del regula-

dor del cable (C).

La cota F puede ser diferente según el carro que está adelan-

tado, es decir, el de la columna mando o el de la columna

opuesta

- Durante il funzionamento del ponte, la camma si muoverà qualora si

riscontrasse una differenza di altezza tra i carrelli, provocando così le

rotazioni dei MICRO (FC1 o FC2). Una differenza tra carrelli compresa tra

25-35 mm è tale da provocare l’intervento del MICRO (FC1 o FC2) che bloc-

cherà il motore del carrello più veloce. In qualsiasi caso una differenza di

50mm provocherebbe l’arresto immediato del ponte (FC1+FC2)

- Effettuare alcune corse per consentire l’assestamento del cavetto e veri-

ﬁcare la quota “F” con sollevatore tutto basso, fermato dall’intervento dei

micro. Se si è modiﬁcata (in genere è leggermente minore) portarla al

valore corretto tramite il registro del cavetto (C).

La quota F può essere diversa a seconda che sia in anticipo il

carrello della colonna comando o quello della colonna oppo-

sta

9 10

6.7 Completion and check

- Move the carriages to a height of 70-80 cm

- Fit the long arms (Fig. 8)

- Fit the short arms (Fig. 8)

- Operate the down run control, manually setting the lower limit switch.

Downward movement should stop.

- Operate the up run control until the carriages are fully raised and make

sure the upper limit switch engages to stop these.

- Fill the post tanks with GEAR OIL 85W – 140 up to indicated level (see

para. 9)

- Fit post cover as shown in Fig. 9

- Install the curtains as shown in Fig. 10.

6.8 Dismantling

- Any dismantling operations performed in order to move, store or scrap

the machine must be done in the reverse sequence to that followed for

installation.

6.7 Komplettierung und Kontrolle

- Die Hubwagen auf eine Höhe von 70-80 cm fahren.

- Die langen Arme montieren (Abb. 8).

- Die kurzen Arme montieren (Abb.8).

- Herunterfahren und von Hand den unteren Endschalter betätigen. Die

Abwärtsbewegung muss sich unterbrechen.

- Hochfahren, bis die Hubwagen ihren kompletten Hublauf ausgeführt

haben und sicherstellen, dass der Stopp durch den Einsatz des oberen

Endschalters erfolgt.

- Die Säulentöpfe bis zum angegebenen Ölstand mit Öl Getriebeöl 85W -

140 füllen (Siehe Kapitel 9).

- Die Abdeckungen gemäß Abb. 9 montieren.

- Die Rolos wie auf der Abb. 19 dargestellt montieren.

6.8 Demontage

- Soll die Bühne wegen Ortsverschiebung, Einlagerung oder Verschrot-

tung demontiert werden, ist wie bei der Aufstellung aber in umgekehrter

Reihenfolge vorzugehen.

6.7 Complètement de l’installation et contrôle

- Soulever les chariots à une hauteur de 70-80 cm.

- Monter les bras longs (ﬁg. 8).

- Monter les bras courts (ﬁg. 8).

- Actionner la commande de descente et agir manuellement sur la butée

de ﬁn de course inférieure: la manoeuvre de descente doit s’arrêter.

- Actionner la commande de montée pour porter les chariots à leur hau-

teur maximale et contrôler que l’arrêt est provoqué par l’intervention de la

butée de ﬁn de course supérieure.

- Remplir les bacs des colonnes avec de l'huile GEAR OIL 85W -140

jusqu’au niveau indiqué (voir paragraphe 9).

- Monter les carters comme indiqué à la ﬁg. 9.

- Monter les rideaux comme indiqué Fig. 10.

6.8 Démontage

- Les opérations éventuelles de démontage en cas de déplacement,

stockage ou mise à la ferraille doivent être réalisées en appliquant les

phases du montage dans le sens inverse.

6.7 Terminación de la instalación y control

- Levar los carros a una altura de 70-80 cm.

- Montar los brazos largos (Fig. 8).

- Montar los brazos cortos (Fig. 8).

- Accionando el mando de bajada, actuar manualmente en el ﬁn de carre-

ra inferior: la bajada debe detenerse.

- Accionar el mando de subida hasta la elevación completa de los carros

controlando que la parada se efectúe por intervención del ﬁn de carrera

superior.

- Llenar los tanques de las columnas con aceite GEAR OIL 85W-140 hasta

el nivel indicado (ver párrafo 9).

- Montar los cárteres como está ilustrado en la Fig.9.

- Montar la cortinas como se ilustra en la Fig. 10.

6.8 Desmontaje

- Eventuales operaciones de instalación por: desplazamiento, almacena-

miento, o auto desguace se realizan siguiendo el orden contrario de las

fases de montaje.

6.7 Completamento e controllo

- Portare i carrelli ad una altezza di 70-80 cm.

- Montare i bracci lunghi (Fig. 8).

- Montare i bracci corti (Fig. 8).

- Azionando il comando di discesa, agire manualmente sul ﬁnecorsa infe-

riore: la discesa deve arrestarsi.

- Azionare il comando di salita ﬁno al completo innalzamento dei carrelli

controllando che l’arresto avvenga per intervento del ﬁnecorsa superiore.

- Riempire le vaschette delle colonne con l’olio GEAR OIL 85W - 140 ﬁno al

livello indicato (vedi paragrafo 9).

- Montare i carter come illustrato in Fig. 9.

- Montare le tendine come illustrato in Fig. 10.

6.8 Smontaggio

- Eventuali operazioni di disinstallazione per spostamento, accantonamen-

to, o rottamazione vanno eseguite seguendo in ordine inverso le fasi di

montaggio.

7. INSTRUCTIONS FOR USING THE LIFT

7.1 Improper use of the lift

The lift is designed for lifting vehicles with the speciﬁcations described in the

“Technical Speciﬁcations” and in the section “Intended use”.

Any other use is to be considered unsuitable and unreasonable. In particu-

lar, the following situations are absolutely prohibited:

1) lifting people or animals

2) lifting vehicles with people inside

3) lifting vehicles containing potentially dangerous materials, (explosives,

corrosives, inﬂammable substances, etc..)

4) lifting vehicles NOT positioned on the pickup points

5) lifting vehicles with accessories not envisaged by ROTARY

6) use of the lift by staff who are not adequately trained and authorised.

7.2 Use of accessories

The lift may be used with accessories to facilitate the work of the opera-

tor. Only original accessories made by the manufacturer may be used.

7.3 Staff training

The equipment may only be operated by specially trained and authorised

staff.

To ensure that the machine is used in the best possible way and that work

can be carried out efﬁciently, the staff responsible for the machine must

be properly trained to handle the necessary information in order to achie-

ve an operative method in line with the instructions supplied by the manu-

facturer.

For any doubts concerning use and maintenance of the machine, refer to

7. ANWEISUNGEN FÜR DIE

BEDIENUNG DER HEBEBÜHNE

7.1 Unsachgemässe Bedienung der Hebebühne

Die Hebebühne ist zum Heben von Fahrzeugen mit Speziﬁkationen gemäss

Abschnitt “Technische Eigenschaften” und Paragraph “Bestim-

mungsgemässe Verwendung” vorgesehen.

Jede andere Betriebsweise ist als unsachgemäss und daher fahrlässig

anzusehen. Insbesondere wird strikt verboten:

1. Personen und Tiere anzuheben.

2. Fahrzeuge mit Personen anzuheben.

3. Fahrzeuge mit potentiell gefährlichen, explosiven, korrosiven oder

brennbaren Materialien usw. anzuheben.

4. Das Anheben von nicht auf den Aufnahmepunkten positionierten Fahr-

zeugen.

5. Das Anheben von Fahrzeugen mit Zubehören, die von der ROTARY nicht

vorgesehen sind.

6. Die Bedienung der Hebebühne seitens nicht entsprechend geschultem

und autorisiertem Personal.

7.2 Gebrauch von Zubehörteilen

Zur Vereinfachung der Arbeit des Bedieners kann die Hebebühne mit

Zubehörteilen verwendet werden. Es werden nur Originalzubehörteile der

Herstellerﬁrma gestattet.

7.3 Schulung des Bedienungspersonals

Die Einrichtung darf nur von entsprechend geschultem und autorisiertem

Personal benutzt werden.

Um den einwandfreien Betrieb der Hebebühne und die effiziente und

sichere Ausführung der Arbeiten zu gewährleisten, muss das verantwortli-

7. MODE D’EMPLOI DU PONT ELEVATEUR

7.1 Utilisation incorrecte du pont élévateur

Le pont élévateur est indiqué pour le levage des véhicules avec les

caractéristiques mentionnées au point “Caractéristiques techniques” et

au paragraphe “Destination d’usage”.

Toute autre utilisation doit être considérée comme incorrecte et irrai-

sonnée; il est tout particulièrement interdit:

1) de soulever des personnes ou des animaux;

2) de soulever des véhicules avec des personnes à bord;

3) de soulever des véhicules chargés de matériel potentiellement dange-

reux (explosifs, corrodants, inﬂammables, etc...);

4) de soulever des véhicules qui NE sont PAS positionnés sur les points

d’appui.

5) de soulever des véhicules avec des accessoires qui ne sont pas prévus

par la Société ROTARY

6) d’utiliser le pont élévateur sans formation adéquate et sans autorisa-

tion.

7.2 Utilisation d’accessoires

Le pont élévateur peut être utilisé avec des accessoires pour faciliter le

travail de l’opérateur. Seule l’utilisation d’accessoires originaux du fabri-

cant est consentie.

7.3 Formation du personnel préposé

L’utilisation de l’équipement n’est consentie qu’au personnel autorisé,

possédant une formation adéquate.

Pour que la gestion de la machine soit optimale et que l’on puisse réaliser

les opérations avec un maximum d’efﬁcacité, il est indispensable que le

7. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL ELEVADOR

7.1 Uso impropio del elevador

El elevador está destinado a elevar vehículos con las características indi-

cadas en el punto Datos Técnicos y en el párrafo Destinación de uso.

Cualquier otro uso se considera impropio e irracional; en concreto está

absolutamente prohibido:

1) elevar personas y animales

2) elevar vehículos con personas a bordo

3) elevar vehículos que lleven material potencialmente peligroso (explosi-

vos, corrosivos, inﬂamables, etc...)

4) La elevación de los vehículos NO colocados en los puntos de apoyo.

5) La elevación de los vehículos con accesorios no previstos por la Empre-

sa ROTARY

6) que use el elevador el personal que no esté adecuadamente formado y

autorizado.

7.2 Uso de accesorios

El elevador puede usarse con accesorios para facilitar el trabajo de la

persona que lo maneja. Está sólo permitido el uso de accesorios origina-

les de la fábrica productora

7.3 Formación del personal autorizado

El uso del elevador está sólo permitido al personal que haya sido instruido

y que esté autorizado.

Para que el manejo de la máquina sea el óptimo y se puedan efectuar las

operaciones con eﬁcacia, es necesario que se instruya al personal auto-

rizado de manera correcta para aprender las informaciones necesarias

7. ISTRUZIONI PER L’USO DEL SOLLEVATORE

7.1 Uso improprio del sollevatore

Il sollevatore è destinato al sollevamento di veicoli con le caratteristiche

previste alla voce “Dati tecnici” e al paragrafo “Destinazione d’uso”.

Ogni altro uso è da considerarsi improprio e irragionevole; in particolare è

assolutamente vietato:

1) il sollevamento di persone ed animali;

2) il sollevamento di veicoli con persone a bordo;

3) il sollevamento di veicoli carichi di materiale potenzialmente pericolosi

(esplosivi, corrosivi, inﬁammabili, ecc. ...);

4) il sollevamento di veicoli non posizionati sui punti di appoggio;

5) il sollevamento di veicoli con accessori non previsti dalla ROTARY

6) l’uso del sollevatore da parte di personale non adeguatamente adde-

strato ed autorizzato.

7.2 Uso di accessori

Il sollevatore può essere usato con accessori per facilitare il lavoro

dell’operatore. E’ consentito solo l’uso di accessori originali della casa

produttrice.

7.3 Addestramento del personale preposto

L’uso dell’apparecchiatura è consentito solo a personale appositamente

addestrato ed autorizzato. Afﬁnchè la gestione della macchina sia ottima-

le e si possano effettuare le operazioni con efﬁcienza è necessario che il

personale addetto venga addestrato in modo corretto per apprendere le

the instructions manual and, if necessary, authorised technical service

centres or the ROTARY technical service department.

7.4 Important checks to be made

- Check that dangerous situations do not occur while work is being carried

out. Stop the machine immediately if any operation problems are noticed

and contact the authorised dealer’s technical service.

- Check that the work area around the machine is free from potentially

dangerous objects and that oil (or other greasy liquid) has not been spilt on

the ﬂoor, causing potential danger to the operator.

- The operator must wear suitable work clothing, safety goggles, gloves

and mask to avoid damage caused by dust or impurities, dangling objects

such as bracelets or such like must not be worn, long hair must be tied

back, shoes must be suitable for the work to be done.

- Check that dismantling of part of the vehicle does not alter the load distri-

bution beyond pre-set acceptable limits.

- Turn the mains switch to zero when work is done on the lifted vehicle.

che Personal fachgerecht geschult werden, um die notwendigen Kenntnis-

se für das vorschriftsmässige Arbeiten nach den Herstelleranweisungen zu

erwerben.

Sollten hinsichtlich Installation, Gebrauch und Wartung der Hebebühne

Zweifel auftreten, in der Bedienungsanleitung nachlesen oder sich ggf. an

die autorisierten Servicestellen oder an den technischen Kundendienst der

Firma ROTARY wenden.

7.4 Vorsichtsmassnahmen

- Sicherstellen, dass während der Arbeitsvorgänge keine Gefährdungen

hervorgerufen werden. Sobald irgendwelche Betriebsstörungen auftreten,

die Hebebühne sofort anhalten und den Kundendienst des autorisierten

Händlers zu Rate ziehen.

- Sicherstellen, dass der Arbeitsbereich um die Hebebühne frei von

potentiell gefährlichen Gegenständen ist und dass der Fussboden nicht mit Ölre

sten (oder anderen schmierigen Substanzen) beschmutzt ist, die eine potentielle

Gefährdung für den Bediener darstellen könnten.

- Der Bediener muss angemessene Arbeitskleidung tragen: Schutzbrille,

Handschuhe und Maske zum Schutz vor aufgewirbelten Staub- und

Schmutzpartikeln. Das Tragen herabhängender Gegenstände wie Kettchen,

Armbänder u.ä. ist zu vermeiden. Lange Haare sind durch geeignete

Massnahmen zu schützen. Die Schuhe müssen der auszuführenden Arbeit

angemessen sein.

- Sicherstellen, dass durch das Demontieren von Fahrzeugteilen die vorgesehe

nen und zugelassenen Lastverteilungslimiten nicht überschritten werden.

- Bei Arbeitsvorgängen auf dem aufgehobenen Fahrzeug den Hauptschalter

auf Null stellen.

personnel préposé suive une formation appropriée en mesure de fournir

toutes les informations nécessaires permettant d’opérer en conformité

avec les instructions fournies par le fabricant.

Pour tout doute concernant l’utilisation et l’entretien de la machine, con-

sulter la notice d’instructions et, si nécessaire, s'adresser aux centres

d’assistance technique agréés ou le Service Après-Vente ROTARY.

7.4 Précautions pour l’emploi

- Contrôler l’absence de toute condition dangereuse pendant les mano-

euvres. Arrêter immédiatement la machine en cas d’irrégularités de fon-

ctionnement et s’adresser au Service Après-Vente du revendeur autorisé.

- Contrôler que la zone de travail autour de la machine soit libre de tout

objet potentiellement dangereux et qu’il n’y ait pas d’huile (ou autre produ-

it glissant) sur le sol, car cela constitue un danger pour l’opérateur.

- L’opérateur doit porter un vêtement de travail approprié, des lunettes de

protection, des gants et un masque pour éviter d’être blessé par les

projections de poussières ou d’impuretés. Ne pas porter d’objets pendants

comme les bracelets ou similaires. Les cheveux longs doivent être pro-

tégés par tout moyen opportun. Porter des chaussures indiquées pour le

type d’opération à effectuer.

- S’assurer que le démontage de certaines parties du véhicule n’altère pas

la répartition de la charge au-delà des limites acceptables prévues.

- Pour toute intervention sur le véhicule soulevé, positionner l’interrupteur

général sur le zéro.

con el ﬁn de alcanzar un modo de trabajar en línea con las indicaciones

que da el constructor.

Para cualquier duda relativa al uso y al mantenimiento de la máquina,

consultar el manual de instrucciones y si fuera necesario ponerse en con-

tacto con los centros de asistencia autorizados o la asistencia técnica

ROTARY.

7.4 Precauciones durante el uso

- Controlar que durante las maniobras operativas no se creen condiciones

de peligro, y parar inmediatamente la máquina en caso de que se encuen-

tren irregularidades en el funcionamiento; ponerse en contacto con el

servicio de asistencia del distribuidor autorizado.

- Controlar que en la zona de trabajo alrededor de la máquina no haya

objetos potencialmente peligrosos y que no haya aceite, (o cualquier otro

material viscoso), esparcido por el suelo ya que es un potencial peligro

para el operador.

- El operador tiene que llevar la ropa de trabajo adecuada, gafas de pro-

tección, guantes y máscara para evitar el daño que deriva de la proyec-

ción de polvo o impuridades; no hay que llevar objetos que cuelguen como

pulseras o similes; hay que proteger el pelo largo, y los zapatos tienen que

ser adecuados al tipo de operación que hay que efectuar.

- Asegurarse de que el desmontaje de una parte del vehículo no altere la

distribución de la carga más allá de los límites aceptables previstos.

- Colocar en cero el interruptor general cuando se efectúen operaciones

en el vehículo levantado.

necessarie informazioni al ﬁne di raggiungere un modo operativo in linea

con le indicazioni fornite dal costruttore.

Per qualsiasi dubbio relativo all’uso e alla manutenzione della macchina,

consultare il manuale di istruzioni ed eventualmente i centri di assistenza

autorizzati o l’assistenza tecnica ROTARY.

7.4 Precauzioni d’uso

- Controllare che durante le manovre operative non si veriﬁchino condizio-

ni di pericolo, arrestare immediatamente la macchina nel caso si riscontri-

no irregolarità funzionali, ed interpellare il servizio assistenza del rivendi-

tore autorizzato.

- Controllare che l’area di lavoro intorno alla macchina sia sgombra di

oggetti potenzialmente pericolosi e non vi sia presenza di olio (o altro

materiale viscido) sparso sul pavimento in quanto potenziale pericolo per

l’operatore.

- L’operatore deve indossare adeguato abbigliamento di lavoro, occhiali

protettivi, guanti e maschera per evitare il danno derivante dalla proiezio-

ne di polvere o impurità, non devono essere portati oggetti pendenti come

braccialetti o similari, devono essere protetti i capelli lunghi con opportu-

no accorgimento, le scarpe devono essere adeguate al tipo di operazione

da effettuare.

- Accertarsi che lo smontaggio di parte del veicolo non alteri la ripartizione

del carico oltre i limiti accettabili previsti.

- Posizionare sullo zero l’interruttore generale quando si effettuano opera-

zioni sul veicolo sollevato.

OFF

FF F

A B C

SPMA32 SPMA32/C

EMERGENCY PROCEDURE:

EMERGENCY DROP WITH POWER OFF

- EMERGENCY DOWNSTROKE: In the case of a power failure, the load can

be lowered to the ground by removing the plastic cover guards at the top

of the columns and alternately turning each control screw (5-10 cm) using

a 17 mm wrench (Fig. 13)

WARNING! Have this operation carried out by qualiﬁed personnel, taking

special care to the load position so as to avoid any unbalance between

the two platforms that could affect load stability.

7.5 DESCRIPTION AND FUNCTION OF CONTROLS

Operate the controls on the power cabinet (Fig. 12):

- SWITCHING ON: Main switch (D) in pos. “ON”

- UP (E): Position

- DOWN (F): Position

- SWITCHING OFF: main switch (D) in pos. “OFF”

SPMA32/C

Control post (B): G= 230V plug outlet

Opposite post (C): H= compressed air connection

I= emergency button

NOT-AUS-PROZEDUR

SENKEN BEI STROMAUSFALL

- NOTABSENKEN: Bei Stromausfall kann die Last folgendermassen auf

den Boden heruntergefahren werden: die Kunststoffabdeckung oben auf

den Säulen abnehmen und jede Spindel abwechselnd (5-10 cm) mit einem

einem 17 mm Schlüssel drehen (Abb. 13).

ACHTUNG! Dieser Vorgang ist von Fachpersonal durchzuführen. Dabei

muss die Anordnung der Last beachtet werden, um Ungleichgewichte

zwischen den zwei Schlitten zu vermeiden, die die Stabilität der Last

beeinträchtigen können.

7.5 DIE STEUERUNGEN UND IHRE FUNKTIONEN

Die Steuerungen am Schaltschrank betätigen (Abb. 12)

- EINSCHALTEN: Hauptschalter (D) in Schaltstellung “ON” setzen;

- HEBEN (E): Position

- SENKEN (F): Position

- AUSSCHALTEN: Hauptschalter (D) auf Schaltstellung “OFF” setzen.

SPMA32/C

Steuersäule (B): G= Steckdose 230V

Nebensäule (C): H= Anschluss Druckluft

I= Not-Aus-Taste

PROCEDURE DE SECOURS:

DESCENTE EN CAS D’ABSENCE DE TENSION

- DESCENTE DE SECOURS : en cas de coupure de courant, il est possibile

de ramener la charge au sol en enlevant les carter en plastique de l’ex-

trémité haute des colonnes et tourner de façon alternée chaque vis de

manœuvre (5-10 cm) avec une clé de 17 mm (Fig. 13).

ATTENTION ! L’opération doit être effectuée par un personnel qualiﬁé, qui

prenne garde à la position de la charge en évitant tout déséquilibre entre

les deux chemins de roulement, car cela peut compromettre la stabilité

de la charge.

7.5 IDENTIFICATION ET FONCTION DES COMMANDES

Actionner les commandes sur le boîtier électrique (Fig. 12):

- ACTIONNEMENT: interrupteur principal (D) sur ““ON””.

- MONTEE (E): Position

- DESCENTE (F): Position

- MISE HORS FONCTION: interrupteur principal (D) sur “OFF”.

SPMA32/C

Colonne de commande(B): G= raccord prise 230V

Colonne opposee (C): H= raccord air comprimé

I= bouton d’urgence

PROCEDIMIENTO DE EMERGENCIA:

DESCENSO EN AUSENCIA DE TENSIÓN

- BAJADA DE EMERGENCIA: Si faltara la corriente es posible llevar nue-

vamente la carga al suelo quitando los cárter de plástico en la extremidad

de las columnas y girar de forma alternada cada tornillo de maniobra (5-10

cm) con una llave de 17 mm. (Fig. 13).

¡ATENCIÓN! La operación debe ser llevada a cabo por personal cualiﬁca-

do, prestando atención a la posición de la carga para evitar desequili-

brios en las dos plataformas que pueden perjudicar la estabilidad de la

carga.

7.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS MANDOS Y SUS FUNCIONES

Accionar los mandos de la caja eléctrica (Fig. 12):

- ENCENDIDO: interruptor general (D) en la posiciòn “ON”

- SUBIDA (E): Posición

- BAJADA (F): Posición

- APAGADO: interruptor general (D) en la posiciòn "OFF".

SPMA32/C

Columna de mando (B): G= conexión toma 230V

Columna opuesta (C): H= conexión aire comprimido

I= pulsador de emergencia

PROCEDURA DI EMERGENZA:

DISCESA IN ASSENZA DI TENSIONE

- DISCESA DI EMERGENZA: Nel caso venisse a mancare corrente è possi-

bile riportare al suolo il carico togliendo i carter in plastica sulla sommità

delle colonne e ruotare in modo alternato ogni vite di manovra (5-10 cm)

con una chiave da mm17 (Fig. 13).

ATTENZIONE! L’operazione va effettuata da personale qualiﬁcato, facen-

do attenzione alla posizione del carico evitando squilibri tra i due carrel-

li che possano pregiudicare la stabilità del carico.

7.5 IDENTIFICAZIONE DEI COMANDI E LORO FUNZIONE

Azionare i comandi sulla cassetta elettrica (Fig. 12):

- ATTIVAZIONE: Interruttore generale (D) in pos. "ON"

- SALITA (E): Posizione

- DISCESA (F): Posizione

- DISATTIVAZIONE: Interruttore generale (D) in pos. "OFF"

SPMA32/C

Colonna comando (B): G= attacco presa 230V

Colonna opposta (C): H= attacco aria compressa

I= pulsante di emergenza

Turn to 0 and padlock the main switch in case of emergency and/or maintenance to the lift

Den Hauptschalter bei Not-Aus und/oder Wartung der Hebebühnen auf “0” positionieren und verriegeln.

8. TROUBLESHOOTING

Certain problems which may arise while using the lift are listed below. ROTARY cannot accept any liability for injury to people or animals and damage

to things caused by unauthorised staff using the equipment. In the event of faults, you are advised to contact the technical service department in good

time to receive advice about how to carry out work and/or adjustments in maximum safety conditions, thus avoiding the risk of injury to people or

animals and damage to things.

Technical service staff are required. Intervention by others prohibited.

8. BETRIEBSSTÖRUNGEN

Nachstehend einige der Betriebsstörungen, die während der Bedienung der Hebebühne auftreten könnten. ROTARY übernimmt in keinem Fall die

Haftung für eventuelle durch Eingriffe seitens nicht autorisiertem Personal verursachte Schäden an Personen, Tieren oder Sachen. Bei Betriebsstörun-

gen unverzüglich den technischen Kundendienst zu Rate ziehen, damit Anweisungen zur Ausführung der Eingriffe und/oder Einstellungen unter

Berücksichtigung der notwendigen Sicherheitsmassnahmen, damit weder für Personen, Tiere noch Sachen Gefahr besteht, erteilt werden können.

Muss durch den technischen Kundendienst ausgeführt werden. Eingriff verboten.

PROBLEM POSSIBLE CAUSE REMEDY

Lift does not work

Main safety fuses burnt out Replace

Trasformer fuse burnt out Replace

Power failure Check the electric installation

Lift blocked due to re-alignment cable breakage. Check and replace

Lifting travel is not completed

Heat probe disconnected Wait for automatic reset

Load exceeds rated lifting capacity Follow instructions (Chap. 1)

Voltage of the mains is too low Check

Carriages do not lift. Mechanical stop due to total wear of main nuts

Replace main nuts

Irregular lifting Drive belts are slipping

Adjust or replace belts

Mechanical block Limit switch damaged

Replace limit switch

The lift does not realign during down-stro-

ke (opposite column is higher) or up-stro-

ke (opposite column is lower)

friction of cable into the sheath is too high because

sheath is squashed or damaged. The problem is cha-

racterized by differences of “A” value –as speciﬁed

under par. 6.6- which are higher than 3-4 mm between

up-stroke and down-stroke.

Replace sheath and cable

The spacer inhibiting the realignment system has NOT

been removed

Remove and adjust the realignment mechanism

correctly (par. 6.6)

STÖRUNG URSACHE BESEITIGUNG

Kein Funktionieren

Hauptsicherungen unterbrochen Auswechseln

Transformator-Sicherung unterbrochen Auswechseln

Störung in der Elektroanlage Kontrollieren

Hebebühne blockiert wegen Riss des Fluchtungszugs Kontrollieren und austauschen.

Aufwärtsfahrt wird nicht beendet

Thermosonde des Motors hat abgeschaltet Abwarten bis Thermosonde wieder einschaltet

Last liegt über der Nominaltragkraft Normen beachten (Kap. 1)

Erforderliche Spannung zu niedrig Nachprüfen

Die Hubschlitten fahren nicht hoch

Mechanische Sperre ist eingerastet wegen Abnutzung

der Tragmutter

Auswechseln

Unregelmässige Aufwärtsbewegung Keilriemen rutschen

Justieren oder Auswechseln

Mechanischer Stop Defekter Endschalter

Auswechseln

Die Hebebühne wird beim Senken

(gegenüberliegende, höhere Säule)

oder beim Heben (gegenüberliegen-

de, niedrigere Säule) nicht nachge-

ﬂuchtet.

Zu hohe Reibung der Litze im Mantel, da sie

gequetscht oder beschädigt ist. Das Problem ist an

den Abweichungen des Maßes „A“ (Par. 6.6)

erkennbar, das zwischen der Steuerung des Hebens

und Senkens über 3 – 4 mm liegt.

Den Mantel und die Litze austauschen.

Es wurde NICHT das Abstandsstück entfernt, dass das

Nachﬂuchtsystem hemmt.

Das Abstandsstück entfernen und die richtige Einstel-

lung des Nachﬂuchtmechanismus (Par. 6.6) vor-

nehmen.

8. INCONVENIENTI

Qui di seguito sono elencati alcuni degli inconvenienti possibili durante il funzionamento del Ponte. La ROTARY declina ogni responsabilità per danni

dovuti a persone, animali e cose, per intervento da parte di personale non autorizzato. Pertanto al veriﬁcarsi del guasto si raccomanda di contattare

tempestivamente l’assistenza tecnica in modo da ricevere le indicazioni per poter compiere operazioni e/o regolazioni in condizioni di massima sicu-

rezza, evitando il rischio di causare danni a persone, animali e cose.

E’ necessario l’intervento dell’assistenza tecnica. Vietato eseguire intervento.

Posizionare sullo "0" e lucchettare l'interruttore generale in caso di emergenza e/o manutenzione al sollevatore

INCONVENIENTE CAUSA INTERVENTO

Nessun funzionamento

Fusibili di protezione generale interrotti Sostituire

Fusibili e trsformatore interrotto Sostituire

Guasto all’impianto elettrico Controllare

Sollevatore in blocco per rottura del cavetto di rialli-

neo

Controllare e sostituire

Non completa la corsa di sollevamento

Disinserimento sonda termica motore Attendere il riarmo

Carico eccedente la portata nominale Attenersi alle norme (cap. 1)

Tensione rete troppo bassa Veriﬁcare

8. PANNES EVENTUELLES

Nous fournissons ici la liste des pannes éventuelles susceptibles de se manifester pendant le fonctionnement du pont. La Société ROTARY décline

toute responsabilité en cas de dommages provoqués à des personnes, des animaux ou des choses et dus à une intervention de la part de personnes

non autorisées. C’est pourquoi, en cas de panne, il est vivement recommandé de s’adresser le plus rapidement possible au Service d’Assistance Tech-

nique qui fournira toutes les informations pour réaliser les opérations et/ou les réglages en toute sécurité, et éviter de provoquer des dommages aux

personnes, aux animaux et aux choses.

L’intervention de l’Assistance Technique est nécessaire. Toute autre intervention est interdite.

En cas d’urgence ou d’entretien du pont élévateur, positionner l’interrupteur général sur “0” et le verrouiller.

Colocar en “0” y cerrar con candado el interruptor general en caso de emergencia y/o mantenimiento en el elevador.

8. INCONVENIENTES

A continuación tenemos una lista de los posibles inconvenientes que pueden surgir durante el funcionamiento del puente elevador. ROTARY declina

toda responsabilidad por los daños causados a personas, animales o cosas, debidos a la intervención de personas no autorizadas. Por consiguiente

se recomienda ponerse en contacto lo antes posible con la asistencia técnica de manera que se puedan tener las indicaciones necesarias para poder

realizar las operaciones y/o regulaciones en condiciones de máxima seguridad, evitando de esta manera el riesgo de causar daños a personas, ani-

males o cosas.

Es necesario que intervenga la asistencia técnica. Está prohibido intervenir personalmente.

PANNE EVENTUELLES CAUSES REMEDES

Le pont ne fonctionne pas

Les fusibles de protection générale sont grillés Remplacer les fusibles

Les fusibles du transformateur sont grillés Remplacer les fusibles

Panne au niveau de l’installation électrique Contrôler

Elévateur bloqué à cause de la rupture du câbleau

de réalignement

Contrôler et remplacer

Le pont ne complète pas sa course de levage

La sonde thermique du moteur est déclenchée Attendre le réenclenchement de la sonde

La charge excède la capacité nominale S’en tenir aux normes (Chap. 1)

Le voltage du réseau est trop bas Vériﬁer

Les chariots ne montent pas

Blocage mécanique pour usure des écrous por-

teurs

Remplacer les écrous

La course de levage est irrégulière Patinage des courroies de transmission

Régler ou remplacer les courroies

Blocage mécanique Butée de ﬁn de course endommagée

Remplacer la butée de ﬁn de course

l’élévateur ne réaligne pas en descente

(colonne opposée plus haute) ou en montée

(colonne opposée plus basse)

Frottement trop important du câble dans la gaine à

cause d’écrasements ou de détériorations de cette

dernière. Le problème est mis en évidence par des

différences de cote “A” paragraphe 6.6 supérieu-

res à 3 – 4 mm entre la manœuvre de montée et

celle de descente.

Remplacer la gaine et le câble

L’entretoise qui inhibe le système de réalignement

N’a PAS été enlevéeN’a PAS été enlevée

L’enlever et procéder au réglage correct du

mécanisme de réalignement (par.6.6)

INCONVENIENTES CAUSAS SOLUCIÓN

Ningùn funcionamiento

Fusibles de protección general averiados Sustituir

Fusibles y transformador interrumpido Sustituir

Averìa instal. eléctrica Controlar

Elevador bloqueado por rotura del cable de realineación. Controlar y sustituir

No acaba el recorrido de elevación

Desenganchada sonda motor Esperar el rearme

Más carga de la nominal Atenerse a las normas (cap. 1)

Tensión de red muy baja Veriﬁcar

Los carros no suben Bloqueo mecánico por desgaste de la tuercas portantes

Sustituir

Elevación irregular Patinan las correas de transmisión

Ajustar ó sustituir

Bloqueo mecánico Final de carrera averiado

Sustituir

El elevador no se realinea en baja-

da (columna opuesta más alta) o

en subida (columna opuesta más

baja)

Demasiado roce del cable en la vaina debido a aplastamien-

tos o daños de la misma. El problema se detecta debido a dife-

rencias de cota “A” párrafo 6.6 superiores a los 3 – 4 mm

entre la operación de subida y la de bajada.

Sustituir vaina y cable

NO ha sido eliminado el separador que deshabilita el sistema

de realineación

Quitar y proceder con el ajuste correcto del

mecanismo de realineación (pár. 6.6).

I carrelli non salgono

Blocco meccanico in atto per usura chiocciole por-

tanti

Sostituire

Corsa sollevamento irregolare Slittamento cinghie di trasmissione

Registrare o sostituire

Blocco meccanico Finecorsa danneggiato

Sostituire

Il sollevatore non riallinea in discesa

(colonna opposta più alta) od in salita

(colonna opposta più bassa)

Troppo attrito del cavetto nella guaina a causa di

schiacciamenti o danneggiamenti della stessa. Il pro-

blema è evidenziato da differenze di quota “A” parag.

6.6 superiori ai 3 – 4 mm tra la manovra di salita e

quella di discesa.

Sostituire guaina e cavetto

NON è stato rimosso il distanziale che inibisce il

sistema di riallineo

Togliere e procedere alla corretta registrazione

del meccanismo di riallineo (par.6.6)

15 16

max mm 10

min. mm 2

GREASE

9. MANTENIMIENTO

Colocar el interruptor general en 0 (cero) cuando se efectúan las opera-

ciones de mantenimiento.

Atención: órganos mecánicos en movimiento.

Quien remueve las protecciones lo hace bajo su propia

responsabilidad.

9.1 Guías deslizantes - Fig. 15b

Lubricar cada 3 meses las guías de deslizamiento de los patines espar-

ciéndolas con grasa.

9.2 Tanques de lubricación - Fig. 15a

Desmontar las cortinas de protección por lo menos una vez al año y llenar

9. ENTRETIEN

Positionner l’interrupteur principal sur le “0” (zéro) si des opérations d’en-

tretien doivent être effectuées.

Attention: organes mécaniques en mouvement. Toute levée

des carters de protection est aux risques et périls de la per-

sonne l’ayant effectuée.

9.1 Glissières - Fig. 15b

Tous les 3 mois, lubrifier les guides de glissement des patins en les

recouvrant le graisse.

9.2 Bacs de graissage - Fig. 15a

Au moins une fois par an, démonter les rideaux de protection et remplir le

9. WARTUNG

Bei Wartungsarbeiten den Hauptschalter auf 0 (Null) stellen.

Vorsicht: mechanische Elemente in Bewegung

Entfernung der Schutzabdeckungen auf eigene Gefahr des

Bedieners.

9.1 Gleitbahnen - Abb. 15b

Die Führungsschienen der Gleitschuhe alle 3 Monate durch Fettauftrag

schmieren.

9.2 Schmierbehälter - Abb. 15a

Mindestens ein Mal im Jahr die Schutzrollos ausbauen und Öl (Getriebeöl

85W-140 oder gleichwertiges) in den Schmierbehälter nachfüllen.

9. MAINTENANCE

When carrying out maintenance operations, set the main switch on 0

(zero).

Caution: moving mechanical parts.

Guard removal at operator’s risk

9.1 Slideways - Fig. 15b

Lubricate sliding shoes rails every 3 months with grease.

9.2 Lubrication tanks - Fig. 15a

Remove protective skirts at least once a year and top up lubricating reser-

voir with oil (GEAR OIL 85W-140 or equivalent).

9.3 Main nuts- Fig. 16

Remove the guards, with platforms at 50 cm from the ground, monthly

inspect the main nuts using plate (P) supplied: it should be possible to

insert it in the groove as shown; if it is not so, change the main nut.

9.4 Bearings

Every 3 months, inject grease into the lubricators located on top of the

posts, which may be accessed through the slot in the cover guard (ﬁg.

14).

9.3 Tragmutter - Abb. 16

Die Schutzabdeckungen abnehmen und, bei auf 50 cm vom Boden distan-

zierten Schlitten, monatlich die Tragmutter unter Anwendung des

Plättchens (P) aus dem Lieferumfang überprüfen: Dieses Plättchen muss

der Abbildung gemäß in die Nut eingefügt werden. Sollte dies nicht mehr

möglich sein, muss die Tragmutter ausgewechselt werden.

9.4 Lager

Alle 3 Monate Schmierfett in die Schmiernippel oben auf der Säule ein-

spritzen. Die Schmiernippel sind über das Langloch in der oberen Abde-

ckung zugänglich (Abb. 14).

bac de lubriﬁcation d’huile (GEAR OIL 85W-140 ou équivalente).

9.3 Ecrous porteurs - Fig. 16

Enlever les rideaux de protections, avec les chariots à 50 cm du sol, con-

trôler tous les mois les écrous porteurs en utilisant la plaquette en dota-

tion (P) en dotation: ils doivent être insérés dans la gorge comme indiqué

sur la ﬁgure, dans le cas contraire, remplacer l’écrou porteur.

9.4 Coussinets

Tous les 3 mois, ajouter de la graisse dans les graisseurs situés à l’ex-

trémité haute des colonnes par la fente du carter de protection (ﬁg. 14).

la cuba de lubricación con aceite (GEAR OIL 85W-140 o equivalente).

9.3 Tornillos patrón portantes - Fig. 16

Desmontar las protecciones con los carros a 50 cm del piso, controlar

cada mes los tornillos patrón portantes, utilizando la placa (P) suministra-

da con el equipo: debe introducirse en la ranura con en la ﬁgura; si no se

logra colocar en esta posición, sustituir el tornillo patrón portante.

9.4 Cojinetes

Cada 3 meses inyectar grasa en los engrasadores colocados en la extre-

midad de los columnas. Acceder mediante el ojal del cárter de protección

(ﬁg. 14).

9. MANUTENZIONE

Posizionare sullo 0 (zero) l’interruttore generale quando si effettuano ope-

razioni di manutenzione.

Attenzione: organi meccanici in movimento.

La rimozione delle carterature è da considerarsi a rischio di

chi la esegue.

9.1 Guide di scorrimento - Fig. 15b

Lubriﬁcare ogni 3 mesi le guide di scorrimento dei pattini cospargendole

con grasso.

9.2 Vaschette di lubriﬁcazione - Fig. 15a

Almeno una volta all'anno, smontare le tendine di protezione e rabboccare

la vaschetta di lubriﬁcazione con olio (GEAR OIL 85W-140 od equivalente).

9.3 Chiocciole portanti - Fig. 16

Smontare le tendine di protezione con i carrelli a 50 cm da terra, controllare

mensilmente le chiocciole utilizzando il piastrino (P) in dotazione: si deve

inserire nella gola come in ﬁgura; se non si riesce a posizionare, sostituire

la chiocciola.

9.4 Cuscinetti

Ogni 3 mesi iniettare grasso negli ingrassatori posti alla sommità delle

colonne raggiungibile attraverso l'asola del carter di copertura (ﬁg. 14).

10. STORAGE

- In the event of the lift having to be stored for long periods, disconnect the

power supply, empty the tank/s containing liquids used for machine ope-

ration and protect any parts that might be damaged by dust.

- Grease the parts that might be damaged by dryness.

- When the machine is started again, replace the seals indicated in the

spare parts section.

10. EINLAGERUNG

- Soll die Hebebühne über längere Zeit eingelagert werden, ist sie von den

Versorgungsanschlüssen zu trennen. Die Behälter, in denen die

Betriebsﬂüssigkeit enthalten ist entleeren und alle Teile schützen, die

durch Staubablagerungen beschädigt werden könnten.

- Teile, die durch Austrocknen beschädigt werden könnten, sind zu sch-

mieren.

- Bei der Wiederaufnahme des Betriebs die im Ersatzteilverzeichnis

aufgeführten Dichtungen ersetzen.

10. STOCKAGE

- En cas de stockage prolongé, il faut débrancher les sources d’alimenta-

tion, vider le ou les réservoirs qui contiennent les liquides pour le fon-

ctionnement et protéger les parties qui risquent d’être endommagées par

les dépôts de poussière.

- Graisser les parties qui risquent de s’endommager si elles sèchent.

- Lors de la remise en service, remplacer les joints mentionnés au point

Pièces de rechange.

10. DESUSO

- En el caso de que no se utilice durante un largo periodo hay que desco-

nectar las fuentes de alimentación, vaciar el/los depósito/s que contienen

los líquidos de funcionamiento y proteger las partes que se podrían dañar

si se depositase el polvo.

- Engrasar las partes que se podrían dañar si se secasen.

- Si se vuelve a poner en funcionamiento sustituir las juntas indicadas en

la parte piezas de repuesto.

10.1 Scrapping

- If the decision is taken not to use this machine any longer, we advise

making this inoperative.

- Modify any parts of the machine which could be dangerous, leaving it

harmless.

- Sort parts according to disposal class.

- Dispose of as scrap metal and take to an authorised scrap metal disposal

centre.

- Special wastes must be sorted into uniform types, then disposed of

through authorised channels.

10.1 Verschrottung

- Bei endgültiger Ausserbetriebsetzung der Einrichtung wird empfohlen,

diese betriebsuntauglich zu machen.

- Wir empfehlen, alle Teile unschädlich zu machen, die Gefahren hervorru-

fen könnten.

- Die Klassiﬁzierung des Gutes nach dem Entsorgungsgrad bewerten.

- Als Eisenschrott verschrotten und bei dafür vorgesehenen Sammelstel-

len abgeben.

- Wird die Maschine als Sondermüll betrachtet, ist sie in gleichförmige

Teile zu zerlegen und nach den geltenden Gesetzesvorschriften zu entsor-

gen.

10.1 Mise à la ferraille

- Si vous avez décidé de plus utiliser cet équipement, nous vous recom-

mandons de le rendre inopérant.

- Intervenir sur les parties dangereuses pour éviter la création de situa-

tions de danger.

- Estimer la classiﬁcation du bien d’après le degré d’élimination.

- Eliminer au même titre que le fer et déposer dans des centres de ramas-

sage spéciaux.

- Si l’équipement est considéré comme un déchet spécial, démonter et

séparer les parties homogènes, et éliminer en conformité avec les lois en

vigueur.

10.1 Reducción a residuos

- En el momento en que se decida no utilizar más este aparato, se acon-

seja convertirlo en un aparato inoperante.

- Se aconseja hacer inocuas las partes que puedan causar fuente de peli-

gro.

- Valorar la clasiﬁcación del bien según el grado de desgaste.

- Reducir a chatarra y colocarla en los centros de recogida previstos.

- Si está considerato como residuo especial, desmontar y dividir en partes

homogéneas, deshacerse de ellas según las leyes vigentes.

10. ACCANTONAMENTO

- In caso di accantonamento per lungo periodo è necessario scollegare le

fonti di alimentazione, svuotare il/i serbatoio/i contenenti i liquidi di funzio-

namento e provvedere alla protezione di quelle parti che potrebbero risul-

tare danneggiate in seguito al deposito di polvere.

- Provvedere ad ingrassare le parti che si potrebbero danneggiare in caso

di essiccazione.

- In occasione della rimessa in funzione sostituire le guarnizioni indicate

nella parte ricambi.

10.1 Rottamazione

- Allorchè si decida di non utilizzare più questo apparecchio, si raccoman-

da di renderlo inoperante.

- Si raccomanda di rendere innocue quelle parti suscettibili di causare

fonti di pericolo.

- Valutare la classiﬁcazione del bene secondo il grado di smaltimento.

- Rottamare come rottame di ferro e collocare in centri di raccolta previsti.

- Se considerato riﬁuto speciale, smontare e dividere in parti omogenee,

smaltire quindi secondo le leggi vigenti.

11. ELEKTROANLAGE

Netzanschluss nur durch Elektrofachkräfte

11. ELECTRICAL INSTALLATION

Power installations must be made by the user

11. IMPIANTO ELETTRICO

Installazione da eseguire dall’utilizzatore

11. INSTALLATION ÈLECTRIQUE

L'installation doit être effectée par l'usager

11. ESQUEMA ELECTRICO

La instalación tiene que efectuarla el utilizador

SPMA32

TERMINAL MORSETTO

TR COMMAND TRANSFORMER 50 VA 0-230-400/0-24 TRASFORMATORE COMANDI 50 VA 0-230-400/0-24

STM1/2 1/2 MOTOR HEAT PROBE SONDA TERMICA MOTORE 1/2

UP BUTTON

PULSANTE DI SALITA

DOWN BUTTON

PULSANTE DI DISCESA

M1/2 1/2 POST MOTOR MOTORE COLONNA 1/2

UP CONTACTOR

CONTATTORE DI SALITA

KM1/2 1/2 MOTOR COMMAND CONTACTOR CONTATTORE COMANDO MOTORE 1/2

DOWN CONTACTOR CONTATTORE DI DISCESA

MAIN SWITCH

INTERRUTTORE GENERALE

FU3 SECONDARY PROTECTION FUSE TR.5X20 3.15A 250V RAPID FUSIBILE PROTEZIONE SECONDARIO TR.5X20 3.15A 250V

RAPIDO

FU2 PRIMARY PROTECTION FUSE TR.10.3X38 1A 500V gl

RAPID

FUSIBILE PROTEZIONE PRIMARIO TR.10.3X38 1A 500V gl

RAPIDO

FU1 TRIPLET OF MOTOR LINE FUSES

25A 400V aM (DELAYED)

TERNA FUSIBILI PROTEZIONE LINEA MOTORI

25A 400V aM (RITARDATI)

FCS RISE LIMIT SWITCH FINECORSA DI SALITA

FCD1/2 1/2 CARRIAGE DESCENT LIMIT SWITCH FINECORSA DI DISCESA CARRELLO 1/2

FC2 LIMIT SWITCH TO BLOCK CARRIAGE 2 TO HIGHER

THAN CARRIAGE 1

FINECORSA CARRELLO 2 PIÙ ALTO DEL CARRELLO 1

FC1 LIMIT SWITCH TO BLOCK CARRIAGE 1 HIGHER THAN

CARRIAGE 2

FINECORSA CARRELLO 1 PIÙ ALTO DEL CARRELLO 2

RIFER. DENOMINATIONS NOMENCLATURA

SPMA32/C

TERMINAL MORSETTO

SOCKET 16A 2 POLES+GND 200-250V PRESA 16A 2 POLI + TERRA 200-250V

TR COMMAND TRANSFORMER 50 VA 0-230-400/0-24 TRASFORMATORE COMANDI 50 VA 0-230-400/0-24

STM1/2 1/2 MOTOR HEAT PROBE SONDA TERMICA MOTORE 1/2

PS2

UP BUTTON (1 POST) PULSANTE DI SALITA (COLONNA1)

PS1

UP BUTTON (2 POST) PULSANTE DI SALITA (COLONNA2)

PD2

DOWN BUTTON (1 POST) PULSANTE DI DISCESA (COLONNA1)

PD1

DOWN BUTTON (2 POST) PULSANTE DI DISCESA (COLONNA2)

PEM EMERGENCY BUTTON

(2 POST) PULSANTE DI EMERGENZA (COLONNA 2)

M1/2 1/2 POST MOTOR MOTORE COLONNA 1/2

UP CONTACTOR

CONTATTORE DI SALITA

KM1/2 1/2 MOTOR COMMAND CONTACTOR CONTATTORE COMANDO MOTORE 1/2

DOWN CONTACTOR CONTATTORE DI DISCESA

MAIN SWITCH

INTERRUTTORE GENERALE

FU4

XP SOCKET PROTECTION FUSE 10,3X38 16A 500V gl RAPID FUSIBILE PROTEZIONE PRESA XP 10,3X38 16A 500V gl

RAPIDO

FU3 SECONDARY PROTECTION FUSE TR.5X20F 3.15A 250V

RAPID

FUSIBILE PROTEZIONE SECONDARIO TR.5X20F 3.15A

250V RAPIDO

FU2 PRIMARY PROTECTION FUSE TR.10.3X38 1A 500V gl

RAPID

FUSIBILE PROTEZIONE PRIMARIO TR.10.3X38 1A 500V gl

RAPIDO

FU1 TRIPLET OF MOTOR LINE FUSES

25A 400V aM (DELAYED)

TERNA FUSIBILI PROTEZIONE LINEA MOTORI

25A 400V aM (RITARDATI)

FCS RISE LIMIT SWITCH FINECORSA DI SALITA

FCD1/2 1/2 CARRIAGE DESCENT LIMIT SWITCH FINECORSA DI DISCESA CARRELLO 1/2

FC2 LIMIT SWITCH TO BLOCK CARRIAGE 2 TO HIGHER

THAN CARRIAGE 1

FINECORSA CARRELLO 2 PIÙ ALTO DEL CARRELLO 1

FC1 LIMIT SWITCH TO BLOCK CARRIAGE 1 HIGHER THAN

CARRIAGE 2

FINECORSA CARRELLO 1 PIÙ ALTO DEL CARRELLO 2

RIFER. DENOMINATIONS NOMENCLATURA

WICHTIG

Wir möchten Sie auf die regelmäßigen Besuche seitens eines Installateurs hinweisen und bitten Sie des-

halb, regelmäßige Kontrollen von Fachpersonal vornehmen zu lassen, um letztendlich den gesetzlichen

Vorschriften zu entsprechen.

IMPORTANT

The installer should come to visit you regularly. To ensure compliance with law provisions, please have

routine inspections performed by specialized personnel.

IMPORTANTE

Richiediamo la Vostra attenzione sulla visita periodica da effettuarsi da parte dell‘installatore, invitandoVi a

far sempre eseguire le veriﬁche periodiche da personale specializzato: ciò allo scopo di ottemperare alle

disposizioni di legge.

IMPORTANT

La visite périodique réalisée par la personne chargée de l’installation est très importante. Aﬁn de garantir

la conformité aux dispositions de loi, il est conseillé d’avoir les contrôles périodiques exécutés par un

personnel spécialisé.

IMPORTANTE

El control periódico del instalador es muy importante. Para garantizar la conformidad a las disposiciones de

ley recomendamos respeten el cumplimiento de los controles periódicos efectuados por parte de personal

especializado.

INSTALLATION REPORT

INSTALLATIONSBERICHT - RAPPORTO DI INSTALLAZIONE

TO BE COMPLETED BY THE FITTER

DURCH DEN MONTEUR AUSZUFÜLLEN DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE

Lift model serial number

Hebebühne Modell Serie-Nr

Sollevatore modello matr.

Control operation

Kontroll eration - Operazione di controllo

• Checking the ﬂoor _____________________________________________________________________________________c

Kontrolle der Bodenidoneität

Veriﬁca della idoneità della pavimentazione

• Power voltage check ___________________________________________________________________________________ c

Kontrolle Anschlussspannung

Veriﬁca della tensione di alimentazione

• Main switch ____________________________________________________________________________________________c

Hauptschalter

Interruttore generale

• Up/down control _______________________________________________________________________________________c

Steuerung Heben und Senken

Comando salita e discesa

• Correct trolley movement - operation control __________________________________________________________c

Einwandfreie Bewegung des Hubwagens - Antriebssteuerung

Corretto movimento del carrello - comando di azionamento

• End of upward movement operation control ___________________________________________________________c

Kontrolle Funktionstüchtigkeit Hubendschalter

Controllo funzionamento ﬁne corsa di salita

• End of downward movement operation control _______________________________________________________c

Kontrolle Funktionstüchtigkeit Absenkendschalter

Controllo funzionamento ﬁne corsa di discesa

• Realignment device correct operation control _________________________________________________________c

Kontrolle einwandfreie Funktionstüchtigkeit Gleichlaufvorrichtung

Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo

• Tightening torque control of retention screws securing column to ﬂoor ________________________________ c

Kontrolle Anziehmoment der Arretierschrauben Säule an Fussboden

Controllo coppia di serraggio delle viti di ﬁssaggio colonna al pavimento

• Telescopic arms correct sliding control _________________________________________________________________c

Kontrolle einwandfreies Gleiten der Teleskoparme

Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici

• Correct arm stop engagement and release control ____________________________________________________c

Kontrolle einwandfreies Ein- und Ausklinken der Armarretierungen

Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci

• Screw lubrication device level control __________________________________________________________________c

Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel

Controllo livello del dispositivo di lubriﬁcazione della vite

• Slide guide lubrication control _________________________________________________________________________c

Kontrolle Schmierung der Gleitführungen

Controllo lubriﬁcazione delle guide di scorrimento

• Foot guard devices exact position control______________________________________________________________c

Kontrolle genaue Anordnung der Fussabweiser

Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi

• Adhesive and adhesive position check ________________________________________________________________c

Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber

Controllo della presenza e collocazione degli adesivi

• Carrying capacity - Tragfähigkeit - Portata _______________________________________________________________c

• Warnings - Hinweise - Avvertenze _______________________________________________________________________c

• Serial number - Serie-Nr. - Matricola ____________________________________________________________________c

Fitterís signature and stamp

Unterschrift und Stempel des Monteurs - Firma e timbro dell’installatore

Installation date

Datum der Installatiom - Data di installazione

PERIODICAL VISIT

PERIODISCHER KUNDENBESUCH - VISITA PERIODICA

TO BE COMPLETED BY THE FITTER

DURCH DEN MONTEUR AUSZUFÜLLEN - DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE

Control operation

Kontrolloperation - Operazione di controllo

• Main nut wear check _________________________________________________________ c c c c c

Kontrolle Stand Tragmutterverschleiss

Veriﬁca stato di usura chiocciola

• Main switch _________________________________________________________________ c c c c c

Hauptschalter

Interruttore generale

• Up/down control _____________________________________________________________ c c c c c

Steuerung Heben und Senken

Comando salita e discesa

• End of upward movement operation control _________________________________ c c c c c

Kontrolle Funktionstüchtigkeit Hubendschalter

Controllo funzionamento ﬁne corsa di salita

• End of downward movement operation control _____________________________ c c c c c

Kontrolle Funktionstüchtigkeit Absenkendschalter

Controllo funzionamento ﬁne corsa di discesa

• Realignment device correct operation control ________________________________ c c c c c

Kontrolle einwandfreie Funktionstüchtigkeit Gleichlaufvorrichtung

Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo

• Tightening torque control of retention screws securing column to ﬂoor ______ c c c c c

Kontrolle Anziehmoment der Arretierschrauben Säule an Fussboden

Controllo coppia di serraggio delle viti di ﬁssaggio colonna al pavimento

• Telescopic arms correct sliding control _______________________________________ c c c c c

Kontrolle einwandfreies Gleiten der Teleskoparme

Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici

• Correct arm stop engagement and release control __________________________ c c c c c

Kontrolle einwandfreies Ein- und Ausklinken der Armarretierungen

Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci

• Screw lubrication device level control ________________________________________ c c c c c

Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel

Controllo livello del dispositivo di lubriﬁcazione della vite

• Slide guide lubrication control _______________________________________________ c c c c c

Kontrolle Schmierung der Gleitführungen

Controllo lubriﬁcazione delle guide di scorrimento

• Foot guard devices exact position control____________________________________ c c c c c

Kontrolle genaue Anordnung der Fussabweiser

Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi

• Adhesive and adhesive position check _______________________________________ c c c c c

Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber

Controllo della presenza e collocazione degli adesivi

• Carrying capacity - Tragfähigkeit - Portata _______________________________________ c c c c c

• Warnings - Hinweise - Avvertenze ________________________________________________ c c c c c

• Serial number - Serie-Nr. - Matricola ____________________________________________ c c c c c

Date

Signature

Date

Signature

Date

Signature

Date

Signature

Date

Signature

UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING

AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN

MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI

INSTALLATION REPORT

RAPPORT D’INSTALLATION - RELACIÓN DE INSTALACIÓN

TO BE COMPLETED BY THE FITTER

A REMPLIR PAR L’INSTALLATEUR -PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR

Lift model serial number

Pont élévateur modèle Numéro de série

Elevador modelo matrícula

Control operation

Opération de contrôle - Operación de control

• Checking the ﬂoor _____________________________________________________________________________________c

Vériﬁcation de l’aptitude du sol

Comprobación de la capacidad del pavimento

• Power voltage check ___________________________________________________________________________________ c

Contrôle de la tension d’alimentation

Comprobación de la tensión de alimentación

• Main switch ____________________________________________________________________________________________c

Interrupteur principal

Interruptor general

• Up/down control _______________________________________________________________________________________c

Commande de la course de montée et de descente

Mando subida y bajada

• Correct trolley movement - operation control __________________________________________________________c

Mouvement correct du chariot - commande d’actionnement

Movimiento correcto del carro – mando de accionamiento

• End of upward movement operation control ___________________________________________________________c

Contrôle du fonctionnement de la butée de ﬁn de course de montée

Control del funcionamiento tope de carrera de subida

• End of downward movement operation control _______________________________________________________c

Contrôle du fonctionnement de la butée de ﬁn de course de descente

Control del funcionamiento tope de carrera de bajada

• Realignment device correct operation control _________________________________________________________c

Contrôle du fonctionnement correct du dispositif de réalignement

Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste

• Tightening torque control of retention screws securing column to ﬂoor ________________________________ c

Contrôle du couple de serrage des vis de ﬁxation de la colonne au sol

Control del par de torsión de los tornillos de ﬁjación columna en el suelo

• Telescopic arms correct sliding control _________________________________________________________________c

Contrôle du glissement correct des bras télescopiques

Control del correcto deslizamiento de los brazos telescópicos

• Correct arm stop engagement and release control ____________________________________________________c

Contrôle de l’engagement et dégagement corrects des arrêts mécaniques

Control de la correcta introducción y desganche de la detención de los brazos

• Screw lubrication device level control __________________________________________________________________c

Contrôle du niveau du dispositif de lubriﬁcation de la vis

Control del nivel del dispositivo de lubricación del tornillo

• Slide guide lubrication control _________________________________________________________________________c

Contrôle de la lubriﬁcation des glissières

Control de la lubricación de las guías de deslizamiento

• Foot guard devices exact position control______________________________________________________________c

Contrôle du positionnement correct des dispositifs garde-pieds

Control de la exacta colocación de los dispositivos de protección de los pies

• Adhesive and adhesive position check

Contrôle de la présence et de l’emplacement des étiquettes adhésives

Control de la presencia y colocación de los adhesivos

• Carrying capacity - Capacité - Capacidad _________________________________________________________________c

• Warnings - Recommandations - Advertencias ________________________________________________________________c

• Serial number - Numéro de série - Matrícula _______________________________________________________________c

Fitterís signature and stamp

Cachet et signature de l’installateur - Firma y sello del instalador

Installation date

Date d’installation - Data de installación

PERIODICAL VISIT

CONTROLE PERIODIQUE - CONTROL PERIÓDICO

DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE

A REMPLIR PAR L’INSTALLATEUR - PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR

Control operation

Opération de contrôle - Operación de control

• Main nut wear check _________________________________________________________ c c c c c

Contrôle de l’état d’usure de l’écrou

Comprobación del estado de desgaste del tornillo patrón

• Main switch _________________________________________________________________ c c c c c

Interrupteur principal

Interruptor general

• Up/down control _____________________________________________________________ c c c c c

Commande de la course de montée et de descente

Mando subida y bajada

• End of upward movement operation control _________________________________ c c c c c

Contrôle du fonctionnement de la butée de ﬁn de course de montée

Control del funcionamiento tope de carrera de subida

• End of downward movement operation control _____________________________ c c c c c

Contrôle du fonctionnement de la butée de ﬁn de course de descente

Control del funcionamiento tope de carrera de bajada

• Realignment device correct operation control ________________________________ c c c c c

Contrôle du fonctionnement correct du dispositif de réalignement

Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste

• Tightening torque control of retention screws securing column to ﬂoor ______ c c c c c

Contrôle du couple de serrage des vis de ﬁxation de la colonne au sol

Control del par de torsión de los tornillos de ﬁjación columna en el suelo

• Telescopic arms correct sliding control _______________________________________ c c c c c

Contrôle du glissement correct des bras télescopiques

Control del correcto deslizamiento de los brazos telescópicos

• Correct arm stop engagement and release control __________________________ c c c c c

Contrôle de l’engagement et dégagement corrects des arrêts mécaniques

Control de la correcta introducción y desganche de la detención de los brazos

• Screw lubrication device level control ________________________________________ c c c c c

Contrôle du niveau du dispositif de lubriﬁcation de la vis

Control del nivel del dispositivo de lubricación del tornillo

• Slide guide lubrication control _______________________________________________ c c c c c

Contrôle de la lubriﬁcation des glissières

Control de la lubricación de las guías de deslizamiento

• Foot guard devices exact position control____________________________________ c c c c c

Contrôle du positionnement correct des dispositifs garde-pieds

Control de la exacta colocación de los dispositivos de protección de los pies

• Adhesive and adhesive position check _______________________________________ c c c c c

Contrôle de la présence et de l’emplacement des étiquettes adhésives

Control de la presencia y colocación de los adhesivos

• Carrying capacity - Capacité - Capacidad _______________________________________ c c c c c

• Warnings - Recommandations - Advertencias ______________________________________ c c c c c

• Serial number - Numéro de série - Matrícula ______________________________________ c c c c c

Date

Signature

Date

Signature

Date

Signature

Date

Signature

Date

Signature

UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING

INTERVENTIONS D’ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS

MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES

ATENCION: Se prohibe terminantemente intervenir, grabar, alterar o extraer la tarjeta de identiﬁ-

cación de la máquina; no cubran la tarjeta con tableros provisorios ya que debe resultar siempre

visible.

Mantener dicha tarjeta siempre limpia, sin grasa ni suciedad en general.

ADVERTENCIA: En caso que, accidentalmente, la tarjeta de identiﬁcación resulte dañada (sepa-

rada de la máquina, rota o ilegible aunque sea parcialmente) deberá notiﬁcarse inmediatamente

a la empresa fabricante.

ATTENTION: Il est strictement interdit de falsiﬁer, de graver, de modiﬁer de quelque façon que ce soit ou

d’enlever la plaque d’identiﬁcation de la machine. Ne pas recouvrir la plaque au moyen de panneaux pro-

visoires etc..., car elle doit toujours être bien visible.

La conserver toujours bien propre, exempte de graisse et de saleté en général.

PRECAUTION: si la plaque d’identiﬁcation devait s’abîmer accidentellement (se détacher de la

machine, s’endommager ou devenir illisible), en informer immédiatement le fabricant.

ACHTUNG: Es ist strengstens verboten, das Kennschild der Ausrüstung auf irgendeine Weise

unbefugt zu betätigen, zu gravieren, zu verändern oder sogar abzunehmen. Das Schild nicht mit

provisorischen Tafeln u.s.w. verdecken. Es muss jederzeit gut sichtbar sein.

Das Schild immer von Fett und Schmutz sauberhalten.

HINWEIS: Sollte das Schild aus zufälligen Gründen beschädigt werden (von der Ausrüstung

gelöst, beschädigt oder unleserlich, auch wenn nur teilweise) den Vorfall unverzüglich dem Her-

steller melden.

CAUTION: Do not tamper with, carve, change or remove the identiﬁcation plate; do not cover

it with panels, etc., since it must always be visible.

Said plate must always be kept clean.

WARNING: Should the plate be accidentally damaged (removed from the machine, damaged

or even partially illegible) inform immediately the manufacturer.

A Manufacteur

B Capacity lift

C Serial number

D Year of manufacteure

E Model

A Hersteller

B Tragfähigkeit hebebühne

C Seriennummer

D Baujaur

E Modell

A Fabricant

B Portée pont èlèvateur

C Numéro matricule

D Année de construction

E Modèle

A Fabricante

B Capacidad elevator

C Número de matrícula

D Año de fabricación

E Modelo

14 KENNZEICHNUNGSDATEN DER MASCHINE

14 MACHINE IDENTIFICATION DATA

14 DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA

14 DONNÉES D’IDENTIFICATION DE LA MACHINE

14 DATOS DE IDENTIFICACION DE LA MAQUINA

ATTENZIONE: E' assolutamente vietato manomettere, incidere, alterare in qualsiasi modo od

addirittura asportare la targa di identiﬁcazione della macchina; non coprire la presente targa

con, pannellature provvisorie ecc. in quanto deve risultare sempre ben visibile.

Mantenere detta targa sempre ben pulita da grasso o sporcizia in genere.

AVVERTENZA: Nel caso in cui per motivi accidentali la targa di identiﬁcazione risultasse danneg-

giata (staccata dalla macchina, rovinata od illeggibile anche parzialmente) notiﬁcare immediata-

mente l'accaduto alla ditta costruttrice.

A Costruttore

B Portata sollevatore

C Numero di matricola

D Anno di costruzione

E Modello

SPMA32

SPMA32/C

3200 Kg

Operation and maintenance manual ROTARY SPMA-series with NAMUR • Rev. N1.0 • Release: 10/2017

Certificate for initial operation by an expert

The lift of model __________________ with the serial number ________________

was subjected to the examinati on of an operational status on ______________ .

No faults have been discovered and the lift can be put into operation.

The operator was taught and introduced by the expert about the proper handling.

Place, Date

Signature of the expert

Name of the expert

Adress of the expert

ATTENTION: Please send the clompeted certificate for initial operation by an expert

back to the manufacturer for the validity of the rights to claim under warranty.

Without this certificate no warranty!

Please cut here and send or fax to BlitzRotary GmbH, Hüfinger Str. 55, D-78199 Bräunlingen, Fax-Nr. ++49-(0)-771/9233-99

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

CERTIFICATE FOR INITIAL OPERATION BY AN EXPERT FOR

LIFT WITH SERIAL NUMBER _________________.

Place, Date

Signature of the expert

Name and adress of the expert

Adress of the owner (stamp):

By fax to ++49-(0)-771/9233-99

BlitzRotary GmbH

Hüfinger Str. 55

78199 Bräunlingen

GERMANY

Nach erfolgter Installation der Hebebühne, dieses Blatt komplett ausfüllen, unterschreiben, kopieren

und das Original innerhalb einer Woche an den Hersteller senden. Die Kopie bleibt in der

Betriebsanleitung.

BlitzRotary GmbH

Hüfinger Straße 55

D-78199 Bräunlingen

Installationsprotokoll

Die Hebebühne

mit der Seriennummer..................................... wurde am ...........................................

bei der Firma................................................... in........................................................

aufgestellt, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Die Installation erfolgte

durch den Sachkundigen.

Der Betreiber bestätigt die ordnungsgemäße Installation der Hebebühne, alle Informationen dieser

Bedienungsanleitung gelesen zu haben und entsprechend zu beachten, sowie diese Unterlage den

eingewiesenen Bedienern jederzeit zugänglich aufzubewahren.

Der Sachkundige bestätigt die ordnungsgemäße Installation der Hebebühne, alle Informationen

dieser Betriebsanleitung gelesen zu haben und die Unterlagen dem Betreiber übergeben zu haben.

Verwendete Dübel (*):_________________________________(Typ/Marke)

Mindestverankerungstiefe (*) eingehalten: _____________mm

□ ok

Anzugsdrehmoment (*) eingehalten: ____________ NM

□ ok

(*) siehe Beiblatt der Dübelhersteller

......................................... .................................................. .....................................

Datum Name, Betreiber & Firmenstempel Unterschrift Betreiber

......................................... ................................................. .....................................

Datum Name, Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger

Servicepartner:...................................................................................................................(Stempel)

Nach erfolgter Installation der Hebebühne, dieses Blatt komplett ausfüllen, unterschreiben, kopieren

und das Original innerhalb einer Woche an den Hersteller senden. Die Kopie bleibt in der

Betriebsanleitung.

BlitzRotary GmbH

Hüfinger Straße 55

D-78199 Bräunlingen

Installationsprotokoll

Die Hebebühne

mit der Seriennummer..................................... wurde am ...........................................

bei der Firma................................................... in........................................................

aufgestellt, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Die Installation erfolgte

durch den Sachkundigen.

Der Betreiber bestätigt die ordnungsgemäße Installation der Hebebühne, alle Informationen dieser

Bedienungsanleitung gelesen zu haben und entsprechend zu beachten, sowie diese Unterlage den

eingewiesenen Bedienern jederzeit zugänglich aufzubewahren.

Der Sachkundige bestätigt die ordnungsgemäße Installation der Hebebühne, alle Informationen

dieser Betriebsanleitung gelesen zu haben und die Unterlagen dem Betreiber übergeben zu haben.

Verwendete Dübel (*):_________________________________(Typ/Marke)

Mindestverankerungstiefe (*) eingehalten: _____________mm □ ok

Anzugsdrehmoment (*) eingehalten: ____________ NM □ ok

(*) siehe Beiblatt der Dübelhersteller

......................................... .................................................. .....................................

Datum Name, Betreiber & Firmenstempel Unterschrift Betreiber

......................................... ................................................. .....................................

Datum Name, Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger

Servicepartner:...................................................................................................................(Stempel)

After completely filling out this sheet including signatures, copy and return the original to the

manufacturer. The copy must remain in the manual.

BlitzRotary GmbH

Hüfinger Straße 55

D-78199 Bräunlingen

Record of installation

The automotive lift with the………………………………..

serial number:............................................ was installed on:...............................................

at the firm:................................................. at:.....................................................................

The initial safety check was carried out and the lift was started.

The installation was carried out by the operating authority/competent (please delete as applicable).

The initial safety check was carried out by a competent person before the initial operation.

The operating authority confirms the correct installation of the automotive lift. The competent

person confirms the correct initial operation.

Used Dowels (*):_________________________________(Typ/Name)

Minimum anchorage depth (*) kept: _____________mm

□ ok

Starting torque (*) kept: ____________ NM

□ ok

(*) observe the description of the dowel manufacturer

............................................ ..................................................... ............................................

date name of the operating authority signature of the operating authority

............................................ ..................................................... ............................................

date name of the competent person signature of the competent person

Your customer service:.....................................................................................................(stamp)

Übergabeprotokoll

Die Hebebühne

mit der Seriennummer..................................... wurde am ...........................................

bei der Firma................................................... in........................................................

montiert, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen.

Nachfolgend aufgeführte Personen (Bediener) wurden nach Installation der Hebebühne durch

einen geschulten Monteur des Herstellers oder eines Vertragshändlers (Sachkundiger) in die

Handhabung sowie auf die Pflege des Hubgerätes eingewiesen. Die Handhabung umfasst z.B.

die Funktion der Hebebühne, Erklärung der Sicherheitseinrichtungen, Durchführung Notablass

Aufnahmetechnik usw.)

(Datum, Name, Unterschrift, freie Zeilen sind zu streichen)

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger

Servicepartner:......................................................................................................(Stempel)

Übergabeprotokoll

Die Hebebühne

mit der Seriennummer..................................... wurde am ...........................................

bei der Firma................................................... in........................................................

montiert, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen.

Nachfolgend aufgeführte Personen (Bediener) wurden nach Installation der Hebebühne durch

einen geschulten Monteur des Herstellers oder eines Vertragshändlers (Sachkundiger) in die

Handhabung sowie auf die Pflege des Hubgerätes eingewiesen. Die Handhabung umfasst z.B.

die Funktion der Hebebühne, Erklärung der Sicherheitseinrichtungen, Durchführung Notablass

Aufnahmetechnik usw.)

(Datum, Name, Unterschrift, freie Zeilen sind zu streichen)

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger

Servicepartner:......................................................................................................(Stempel)

Record of handing over

The automotive lift with the

serial number:............................................ was installed on:...............................................

at the firm:................................................. at:.....................................................................

the safety was checked and the lift was started.

The persons below were introduced after the installation of the automotive lift and safety

instructions. The introduction was carried out by either the erector from the lift-manufacturer or from

a franchised dealer (competent person). The instructions includes the function of the lift,

explanation of the safety device, procedure emergency lowering, handling with the pads etc.)

(Date, Name, Sign, free spaces are to be deleted)

............................................ ..................................................... ............................................

date name signature

............................................ ..................................................... ............................................

date name signature

............................................ ..................................................... ............................................

date name signature

............................................ ..................................................... ............................................

date name signature

............................................ ..................................................... ............................................

date name signature

............................................ ..................................................... ............................................

date name signature

............................................ ..................................................... ............................................

date name of competent signature of the competent

Your customer service:.................................................................................................(stamp)

World Headquarters:

Rotary Lift

2700 Lanier Drive

Madison, Indiana USA

Phone: 1.800.445.5438

Phone: 1.812.273.1622

Fax: 1.800.578.5438

Fax: 1.812.273.6502

[email protected]

www.rotarylift.com

Germany:

(European Headquarters)

BlitzRotary GmbH

Bräunlingen

Phone: +49.0771.9233.0

Fax: +49.0771.9233.99

[email protected]

Canada:

(Regional Sales Ofﬁ ce)

Rotary Lift Canada

Mississauga, Ontario

Phone: 888.256.4195

Phone: 905.812.9920

Fax: 905.812.9719

[email protected]

United Kingdom:

(Regional Sales Ofﬁ ce)

Rotary Lift (UK) LTD.

Halstead, Essex

Phone: +44.178.747.7711

Fax: +44.178.747.7720

[email protected]

Austral-Asia:

(Regional Sales Ofﬁ ce)

Rotary Lift Austral/Asia

Petaling Jaya, Malaysia

Phone: +60.3.7660.0285

Fax: +60.3.7660.0289

[email protected]

Installatore: Si prega di reinserire il presente

opuscolo nella documentazione

scritta e di consegnarla al

proprietario/all‘operatore.

Grazie

L‘impiego di operatori addestrati e l‘esecuzione di regolari interventi di

manutenzione garantiscono delle regolari prestazioni del vostro ponte

di sollevamento Rotary.

Per ordinare pezzi di ricambio originali Rotary rivolgersi al rivenditore autorizzato di ricambi originali

Rotary più vicino. Per la distinta dei componenti, vedere la documentazione scritta.

Installer:

Please return this booklet to literature

package, and give to lift owner/operator.

Thank You

Trained Operators and Regular Maintenance Ensures Satisfactory

Performance of Your Rotary Lift.

Contact Your Nearest Authorized Rotary Parts Distributor for Genuine Rotary

Replacement Parts. See Literature Package for Parts Breakdown.

Revision Date Change(s) Made

Transcripción de documentos

O P E R A T I O N & M A I N T E N A N C E M A N U A L SPMA32 SPMA32/C 2-SÄULEN-HEBEBÜHNE 2 POST LIFT SOLLEVATORE A 2 COLONNE ELEVATEUR 2 COLONNES ELEVADOR DE 2 COLUMNAS © Gennaio 2007 by ROTARY Lift. Tutti i diritti riservati. CODICE 0445-M010-0 Rev. 0 (1/01/2017) EG-Konformitätserklärung EC Declaration of Conformity im Sinne der EG-Richtlinie 2006/42/EG über Maschinen (Anhang II A) according to EC directive 2006/42/EC on machinery (Annex II A) Name und Anschrift des Herstellers Name and address of the manufacturer: Name und Anschrift seines in der EU niedergelassenen Bevollmächtigten his authorised representative in EU Rotary Lift 2700 Lanier Drive Madison, IN, 47250 USA BlitzRotary GmbH Hüfinger Str.55 78199 Bräunlingen, Germany Diese Erklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht wurde; vom Endnutzer nachträglich angebrachte Teile und/oder nachträglich vorgenommene Eingriffe bleiben unberücksichtigt. Die Erklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn das Produkt ohne Zustimmung umgebaut oder verändert wird. This declaration relates exclusively to the machinery in the state in which it was placed on the market, and excludes components which are added and/or operations carried out subsequently by the final user. The declaration is no more valid, if the product is modified without agreement. Hiermit erklären wir, dass die nachstehend beschriebene Maschine Herewith we declare, that the machinery described below Produktbezeichnung / product denomination: 2-Säulen-Hebebühne / 2-post vehicle lift Serien- / Typenbezeichnung / model / type: SPOA3T SPMA 32 Tragfähigkeit 3500 kg / capacity 3500 kg 3200kg 3200kg Maschinen-/Seriennummer / machinery / serial number: Baujahr / Year of manufacture: ......................... 20… allen einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Die Maschine entspricht zusätzlich den Bestimmungen der Richtlinien 2004/108/EG über elektromagnetische Verträglichkeit und 2006/95/EG über elektrische Betriebsmittel (Schutzziele wurden gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1 der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eingehalten). is complying with all essential requirements of the Machinery Directive2006/42/EC. In addition the partly completed machinery is in conformity with the EC Directives 2004/108/EC relating to electromagnetic compatibility and 2006/95/EC relating to electrical equipment (Protection objectives have been met in accordance with Annex I No. 1.5.1 of the Machinery Directive 2006/42/EC). Angewandte harmonisierte Normen / Harmonised Standards used EN 1493: 2010 EN ISO 12100:2010 EN 60204-1:2006+A1:2009 EN 349:1993+A1:2008 EN ISO 13850:2008 Fahrzeug-Hebebühnen / Vehicle lifts Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe / Safety of Machinery- Basic concepts Elektrische Ausrüstung von Maschinen / Electrical equipment of machines Sicherheit von Maschinen-Mindestabstände / Safety of machinery - Minimum gaps Sicherheit von Maschinen-Not-Halt / Safety of machinery – Emergency stop Angewandte sonstige technische Normen und Spezifikationen Other technical standards and specifications used: BGG 945 BGR 500 BGV A3 Prüfung von Hebebühnen / inspection of vehicle lifts Betreiben von Arbeitsmitteln / management of working appliances Unfallverhütungsvorschrift elektrische Anlagen und Betriebsmittel / law accident prevention regulation of electric facilities and equipment Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen: The person authorised to compile the relevant technical documentation: Herr Pohl; Hüfinger Str. 55; 78199 Bräunlingen Ort / Place : Bräunlingen Datum / Date : 1/03/2017 19.03.2013 ______________________ Frank Scherer Geschäftsführer / Managing Director EG-Konformitätserklärung EC Declaration of Conformity im Sinne der EG-Richtlinie 2006/42/EG über Maschinen (Anhang II A) according to EC directive 2006/42/EC on machinery (Annex II A) Name und Anschrift des Herstellers Name and address of the manufacturer: Name und Anschrift seines in der EU niedergelassenen Bevollmächtigten his authorised representative in EU Rotary Lift 2700 Lanier Drive Madison, IN, 47250 USA BlitzRotary GmbH Hüfinger Str.55 78199 Bräunlingen, Germany Diese Erklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht wurde; vom Endnutzer nachträglich angebrachte Teile und/oder nachträglich vorgenommene Eingriffe bleiben unberücksichtigt. Die Erklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn das Produkt ohne Zustimmung umgebaut oder verändert wird. This declaration relates exclusively to the machinery in the state in which it was placed on the market, and excludes components which are added and/or operations carried out subsequently by the final user. The declaration is no more valid, if the product is modified without agreement. Hiermit erklären wir, dass die nachstehend beschriebene Maschine Herewith we declare, that the machinery described below Produktbezeichnung / product denomination: 2-Säulen-Hebebühne / 2-post vehicle lift Serien- / Typenbezeichnung / model / type: SPOA3T SPMA 32/C Tragfähigkeit 3500 kg / capacity 3500 kg 3200kg 3200kg Maschinen-/Seriennummer / machinery / serial number: Baujahr / Year of manufacture: ......................... 20… allen einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Die Maschine entspricht zusätzlich den Bestimmungen der Richtlinien 2004/108/EG über elektromagnetische Verträglichkeit und 2006/95/EG über elektrische Betriebsmittel (Schutzziele wurden gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1 der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eingehalten). is complying with all essential requirements of the Machinery Directive2006/42/EC. In addition the partly completed machinery is in conformity with the EC Directives 2004/108/EC relating to electromagnetic compatibility and 2006/95/EC relating to electrical equipment (Protection objectives have been met in accordance with Annex I No. 1.5.1 of the Machinery Directive 2006/42/EC). Angewandte harmonisierte Normen / Harmonised Standards used EN 1493: 2010 EN ISO 12100:2010 EN 60204-1:2006+A1:2009 EN 349:1993+A1:2008 EN ISO 13850:2008 Fahrzeug-Hebebühnen / Vehicle lifts Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe / Safety of Machinery- Basic concepts Elektrische Ausrüstung von Maschinen / Electrical equipment of machines Sicherheit von Maschinen-Mindestabstände / Safety of machinery - Minimum gaps Sicherheit von Maschinen-Not-Halt / Safety of machinery – Emergency stop Angewandte sonstige technische Normen und Spezifikationen Other technical standards and specifications used: BGG 945 BGR 500 BGV A3 Prüfung von Hebebühnen / inspection of vehicle lifts Betreiben von Arbeitsmitteln / management of working appliances Unfallverhütungsvorschrift elektrische Anlagen und Betriebsmittel / law accident prevention regulation of electric facilities and equipment Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen: The person authorised to compile the relevant technical documentation: Herr Pohl; Hüfinger Str. 55; 78199 Bräunlingen Ort / Place : Bräunlingen Datum / Date : 19.03.2013 1/03/2017 ______________________ Frank Scherer Geschäftsführer / Managing Director ACHTUNG! - Diese Anleitung ist ergänzender Bestandteil des Produktes und muss zusammen mit der Hebebühne sorgfältig aufbewahrt werden. - Die Anleitung in einem bekannten und leicht zugänglichen Ort aufbewahren und bei Bedarf zu Rate ziehen. Alle Bediener des Produktes müssen zwecks Einsichtnahme Zugang zur Anleitung haben. Alle Schäden, die auf Nichtbeachtung der Anweisungen dieser Anleitung oder auf einen unsachgemässen Betrieb der Hebebühne zurückzuführen sind, sind nicht dem Hersteller anzulasten und befreien die Firma ROTARY von jeglicher Haftungspflicht. CAUTION! - This manual is an integral part of the product and must be kept together with the lift throughout its lifetime. - It should therefore be kept in an easily accessible and familiar place and consulted when in doubt. All product operators must be able to read the manual. Any damage resulting from improper use of the lift and failure to follow the instructions contained in this manual will release ROTARY from any liability. ATTENZIONE! - Il presente manuale costituisce parte integrante del prodotto, dovrà seguire tutta la vita operativa del sollevatore. - Conservarlo, quindi, in luogo noto e facilmente accessibile e consultarlo ogni qualvolta sorgano dubbi. Tutti gli operatori al prodotto devono poter leggere il manuale. Ogni danno derivante dalla mancata osservanza delle indicazioni contenute nel presente manuale e da un uso improprio del sollevatore esime la ROTARY da ogni responsabilità. ATTENTION ! - La présente notice constitue partie intégrante du produit. Elle devra accompagner le pont élévateur pendant tout la durée de son fonctionnement. - La conserver dans un endroit connu et facilement accessible et la consulter à chaque fois qu’un doute se présente. Tout dommage provoqué par le non-respect des instructions contenues dans la présente notice ou par une utilisation incorrecte du pont élévateur décline la Société ROTARY de toute responsabilité. ¡ATENCIÓN! - El presente manual constituye una parte integrante del producto, por lo que tendrá que seguir toda la vida operativa del elevador. - Conservarlo, por lo tanto, en un sitio que conozcan todos, al que se pueda acceder con facilidad y consultarlo cada vez que surjan dudas. Todas las personas que utilizan el elevador tienen que poder leer el manual. Cualquier daño que derive de la falta de respeto de las indicaciones que contiene el presente manual, o del uso incorrecto del elevador exime de toda responsabilidad a ROTARY PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE 2644 Alle Maße in Millimeter all dimensions in millimeter 38 2042 max 2269 2637 3132 2389 Fundament min 4000 OKFFB 2510 92-152 0 44 -1 6 92 Mx Mass- und Konstruktionsänderungen vorbehalten! subject to alterations! P Mx P "H" Anschlussarmierung zum vorhandenen Betonboden herstellen Produce a connection reinforcement to the existing concrete floor *) Betonstärke min.200mm ohne Belag (Fliesen/Estrich) Concrete thickness min.200mm without floor pavement/tiles Bediensäule Operating column REV CO NUM DATE 160 BY 100 ø18 Betonqualität quality of concrete min.C25/30 normal bewehrt normal armouring My Grundplatte/base plate Detail "H" 350 170 50 Prepared by customer at the operating column: power supply: SPMA32: 3PH+PE 400V,50Hz SPMA32/C: 3PH,N+PE 400V,50Hz fuse: 25 Ampere, time lag cable: SPMA32: cable >= 4 x 4mm2 SPMA32/C: cable >= 5 x 4mm2 optional air pressure: inner diameter 6mm, 6-10 bar Absicherung: 25 Ampere träge Kabellänge: SPMA32: cable >= 4 x 4mm2 SPMA32/C: cable >= 5 x 4mm2 optional: Druckluft, lichte Weite 6mm, 6-10 bar 95 3901 Fundament min 1500 min.200* max.3943 2664 550-1100 Bauseits an der Bediensäule bereitstellen: Netzanschluss: SPMA32: 3PH+PE 400V,50Hz SPMA32/C: 3PH,N+PE 400V,50Hz Einfahrrichtung Drive in direction P: 19 KN / Mx: 16 K Nm / My: 15 K Nm 30 180 THIRD ANGLE PROJECTION UNLESS OTHERWISE SPECIFIED: 0.8mm MIN. CORNER BREAK REMOVE ALL BURRS DO NOT SCALE DRAWING Tragfähigkeit: max.3200kg capacity UNLESS OTHERWISE NOTED: ANGULAR DIMENSIONS: 1 OTHER DIMENSIONS: 0.8mm (<305mm) 1.6mm (>or= 305mm) APPROVED MG DRAWN A SHEET SPMA32_8504 DRAWING NUMBER 1 of 1 DOVER COMPANY 06-12-16 DATE SCALE ROTARY LIFT SPMA32 Die Montagevorschrift des Dübelherstellers beachten. Observe the regulation of the dowel manufacturer Die Mindestverankerungstiefe des Dübels beachten. Mit Estrich/Fliesen sind längere Dübel einzusetzen. Observe the min. anchorage of the dowels. With floor pavements use longer dowels. HVU M12x110 type HSL-3 M10/20 type The design and detail illustrated in this drawing is the property of Rotary Lift. It is being loaned with the expressed condition that it will not be duplicated or used except by permission and is subject to return upon request. NOTES: 30 We point out the minimum requirement of the foundation in our plans. The condition of the local realities for example: the ground under the foundation) does not lie in our responsibility. The execution of the installation situation must be individually specified by the planning architect or by the engineer engaged in statically calculations in the special case. empfohlene Dübel / recommended anchors optional: Verlängerungen extension kit Wir weisen in unseren Plänen auf die Mindestanforderung des Fundamentes hin, jedoch der Zustand der örtlichen Gegebenheiten (z.B. Untergrund, Ausführung etc.) obliegt nicht unserer Verantwortung. Die Ausbildung der Einbausituation muss vom planenden Architekten bzw. Statiker im speziellen Fall individuell spezifiziert werden. 30 220 410 520 Das Netzkabel wird von oben in die Bediensäule geführt. Insert the power supply cable from above to the operating column 90 maximale statische Kräfte und Momente maximum Forces and Moments 92-152 110 6 IN DER BEDIENUGSANLEITUNG VERWENDETE ZEICHEN SYMBOLS USED IN THE MANUAL SIMBOLOGIA UTILIZZATA NEL MANUALE SYMBOLES UTILISÉS DANS LA NOTICE SIMBOLOGíA UTILIZADA EN EL MANUAL ZEICHEN SYMBOLS SIMBOLI SYMBOLES SÍMBOLOS Anheben von oben Lifting from above Sollevamento dall’alto Levage par le haut Elevación desde arriba Transport mit Moving with fork lift Gabelstapler oder truck or transpallets Handgabelhubwagen Der Arbeit angemessene Handschuhe tragen Wear work gloves Der Arbeit angemessene Schuhe tragen Wear work shoes Movimentazione con carrello elevatore o transpallets Déplacement avec Desplazamiento con chariot élévateur ou carretilla elevadora transpalettes o transpaletas Indossare guanti da Porter des gants de lavoro travail Calzare scarpe da lavoro Sich nicht unter Do not walk or stay Non passare nè aufgehobener Last beneath suspended sostare sotto carichi aufhalten oder loads sospesi durchgehen Llevar guantes de trabajo Mettre des chaussures de travail Usar zapatos de trabajo Ne pas passer et ne pas s’arrêter au-dessous des charges suspendues No pasar ni permanecer por debajo de cargas suspendidas Qualifiziertes Fachpersonal Specialist staff Personale specializzato Personnel qualifié Personal especializado Gefahr: elektrische Entladungen Shock hazard Pericolo di scariche elettriche Danger d'électrocution Peligro de descargas eléctricas Achtung! Caution! Attenzione! Attention! iAtención Organes mécaniques en mouvement Órganos mecánicos en movimiento Mechanische Elemente in Bewegung Working mechanical Organi meccanici in parts movimento. Quetschgefahr Crushing Schiacciamento Risques d’écrasement Aplastamiento Pflicht Obligation Obbligo Obligation Obligación 7 INHALTSVERZEICHNIS 0. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2. 3. 3.1 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN SICHERHEITSEINRICHTUNGEN VERRIEGELBARER HAUPTSCHALTER TOTMANN-SYSTEM MECHANISCHE NOT-AUSVORRICHTUNG GLEICHLAUFREGELUNG DER HUBWAGEN NOT-AUS BEI NOT-AUS ZUGELASSENE MANÖVER STOPP BEI TRAGMUTTERABNUTZUNG HINWEISE ZU DEN RESTRISIKEN AUF DER HEBEBÜHNE VORHANDENE GEFAHRENZEICHEN BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG TECHNISCHE DATEN TRANSPORT UND VORINSTALLATION 4. 4.1 4.2 4.3 5. 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 7. 7.1 7.2 BESCHREIBUNG DER HEBEBÜHNE TECHNISCHE HAUPTEIGENSCHAFTEN STEUERUNGEN DER HEBEBÜHNE BETRIEBSTÜCHTIGKEIT KONTROLLE DER MINDESTERFORDERNISSEN FÜR DEN AUFSTELLUNGSORT AUFSTELLUNG INSTALLATIONSANFORDERUNGEN INSTALLATIONSANWEISUNGEN KONTROLLE DER SPANNUNG NETZANSCHLUSS ANSCHLÜSSE MONTAGE DES AUSRICHTUNGSDRAHTSEILS KOMPLETTIERUNG UND KONTROLLE DEMONTAGE ANWEISUNGEN FÜR DIE BEDIENUNG DER HEBEBÜHNE UNSACHGEMÄSSE BEDIENUNG DER HEBEBÜHNE GEBRAUCH VON ZUBEHÖRTEILEN 7.3 SCHULUNG DES BEDIENUNGSPERSONALS 7.4 VORSICHTSMASSNAHMEN 7.5 DIE STEUERUNGEN UND IHRE FUNKTIONEN 8. BETRIEBSSTÖRUNGEN 9. WARTUNG 9.1 GLEITBAHNEN 9.2 SCHMIERBEHÄLTER 9.3 TRAGMUTTER 9.4 LAGER 10. EINLAGERUNG 10.1 VERSCHROTTUNG 11. ELEKTROANLAGE 12. INSTALLATIONSBERICHT PERIODISCHER KUNDENBESUCH AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN 13. KENNZEICHNUNGSDATEN DER MASCHINE 14 ZERTIFIKAT CONTENTS 0. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2. 3. 3.1 4. 4.1 4.2 4.3 5. GENERAL SAFETY PRECAUTIONS SAFETY DEVICES PADLOCKABLE MAIN SWITCH DEADMAN DEVICE SYSTEM MECHANICAL EMERGENCY STOP CARRIAGE HEIGHT SYNCHRONIZATION EMERGENCY BLOCK MANOEUVRES PERMITTED IN EMERGENCY CONDITIONS NUT WEAR STOP INDICATION OF OUTSTANDING RISKS PICTOGRAMS ON LIFT INTENDED USE TECHNICAL DETAILS PRE-INSTALLATION AND MOVEMENT DESCRIPTION OF LIFT MAIN TECHNICAL SPECIFICATIONS LIFT CONTROLS SUITABILITY FOR USE CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTS FOR THE PLACE OF 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 8. 9. 9.1 9.2 INSTALLATION INSTALLATION INSTALLATION REQUIREMENTS INSTALLATION INSTRUCTIONS VOLTAGE CHECK CONNECTING UP TO THE MAINS CONNECTIONS FITTING THE REALIGNMENT CABLE COMPLETION AND CHECK DISMANTLING INSTRUCTIONS FOR USING THE LIFT IMPROPER USE OF THE LIFT USE OF ACCESSORIES STAFF TRAINING IMPORTANT CHECKS TO BE MADE DESCRIPTION AND FUNCTION OF CONTROLS TROUBLESHOOTING MAINTENANCE SLIDEWAYS LUBRICATION TANKS 9.3 9.4 10. 10.1 11. 12. 13. 14 MAIN NUTS BEARINGS STORAGE SCRAPPING ELECTRICAL INSTALLATION INSTALLATION REPORT PERIODICAL VISIT - UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING MACHINE IDENTIFICATION DATA CERTIFICATE INDICE 0. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2. 3. 3.1 4. 4.1 8 NORME GENERALI DI SICUREZZA DISPOSITIVI DI SICUREZZA INTERRUTTORE GENERALE LUCCHETTATO SISTEMA A UOMO PRESENTE BLOCCO MECCANICO D'EMERGENZA RIALLINAMENTO CARRELLI BLOCCO DI EMERGENZA MANOVRE PERMESSE IN CONDIZIONI DI EMERGENZA ARRESTO USURA CHIOCCIOLE RISCHI RESIDUI PITTOGRAMMI PRESENTI SUL SOLLEVATORE DESTINAZIONE D’USO DATI TECNICI MOVIMENTAZIONE E PREINSTALLAZIONE DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE CARATTERISTICHE TECNICHE PRINCIPALI 4.2 4.3 5. 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 7. 7.1 7.2 7.3 COMANDI DEL SOLLEVATORE ATTITUDINE ALL'IMPIEGO VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI RICHIESTI PER LUOGO DI INSTALLAZIONE INSTALLAZIONE REQUISITI PER L'INSTALLAZIONE ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE CONTROLLO TENSIONE ALLACCIAMENTO RETE COLLEGAMENTI MONTAGGIO DEL CAVO DI RIALLINEO COMPLETAMENTO E CONTROLLO SMONTAGGIO ISTRUZIONI PER L’USO DEL SOLLEVATORE USO IMPROPRIO DEL SOLLEVATORE USO DI ACCESSORI ADDESTRAMENTO DEL PERSONALE PREPOSTO 7.4 7.5 PRECAUZIONI D’USO IDENTIFICAZIONE DEI COMANDI E LORO FUNZIONE 8. INCONVENIENTI 9. MANUTENZIONE 9.1 GUIDE DI SCORRIMENTO 9.2 VASCHETTE DI LUBRIFICAZIONE 9.3 CHIOCCIOLE PORTANTI 9.4 CUSCINETTI 10. ACCANTONAMENTO 10.1 ROTTAMAZIONE 11. IMPIANTO ELETTRICO 12. RAPPORTO DI INSTALLAZIONE VISITA PERIODICA - MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI 13. DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA 14 CERTIFICATO INDEX 0. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2. 3. 3.1 4. 4.1 4.2 NORMES GENERALES DE SECURITE DISPOSITIFS DE SECURITE INTERRUPTEUR PRINCIPAL VERROUILLABLE SYSTÈME DE SÉCURITÉ “HOMME MORT” ARRÊT MÉCANIQUE D’URGENCE SYNCHRONISME DE LEVAGE ARRÊT D’URGENCE QUOI FAIRE EN CAS D’ARRÊT DE SECOURS ARRÊT USURE ECROUS RISQUES RÉSIDUELS PICTOGRAMMES PRÉSENTS SUR L’ÉLÉVATEUR DESTINATION D’USAGE CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DÉPLACEMENT ET PRÉ-INSTALLATION DESCRIPTION DU PONT ELEVATEUR PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES COMMANDES DU PONT ÉLÉVATEUR 4.3 5. 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 DISPOSITION POUR L'UTILISATION VERIFICATION DES CARACTERISTIQUES MINIMES REQUISES POUR LA ZONE D’INSTALLATION INSTALLATION CONDITIONS REQUISES POUR L’INSTALLATION INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATION CONTRÔLE DE LA TENSION CONNEXION AU RÉSEAU CONNEXIONS MONTAGE DU CÂBLE DE RÉALIGNEMENT COMPLÈTEMENT DE L’INSTALLATION ET CONTRÔLE DÉMONTAGE MODE D’EMPLOI DU PONT ELEVATEUR UTILISATION INCORRECTE DU PONT ÉLÉVATEUR UTILISATION D’ACCESSOIRES FORMATION DU PERSONNEL PRÉPOSÉ PRÉCAUTIONS POUR L’EMPLOI 7.5 IDENTIFICATION ET FONCTION DES COMMANDES 8. PANNES EVENTUELLES 9. ENTRETIEN 9.1 GLISSIÈRES 9.2 BACS DE GRAISSAGE 9.3 ECROUS PORTEURS 9.4 COUSSINETS 10. STOCKAGE 10.1 MISE À LA FERRAILLE 11. INSTALLATION ELECTRIQUE 12. RAPPORT D’INSTALLATION CONTROLE PERIODIQUE INTERVENTIONS D’ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS 13. DONNÉES D’IDENTIFICATION DE LA MACHINE 14 CERTIFICAT ÍNDICE 0. NORMAS DE SEGURIDAD 1. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD 1.1 INTERRUPTOR GENERAL BAJO CANDADO 1.2 SISTEMA “HOMBRE MUERTO” 1.3 BLOQUEO MECÁNICO DE EMERGENCIA 1.4 REAJUSTE DE LOS CARROS 1.5 BLOQUEO DE EMERGENCIA 1.6 MANIOBRAS PERMITIDAS EN CONDICIONES DE EMERGENCIA 1.7 BLOQUEO DESGASTE TUERCAS PORTANTES 1.8 RIESGOS RESIDUOS. 1.9 PICTOGRAMAS EN EL ELEVADOR 2. DESTINACIÓN DE USO 2.1 DATOS DE IDENTIFICACION DE LA MAQUINA 3. DATOS TÉCNICOS 3.1 DESPLAZAMIENTO Y PREINSTALACIÓN 4. DESCRIPCIÓN DEL ELEVADOR 4.1 CARACTERISTICAS TÉCNICAS PRINCIPALES 4.2 MANDOS DEL ELEVADOR ZUSAMMENSETZUNG DER ANLEITUNG 64 Seiten (inkl. Deckblätter) 4.3 5. 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 8. APTITUD PARA EL EMPLEO COMPROBACIÓN DE LA EXISTENCIA DE LOS REQUISITOS MÍNIMOS REQUERIDOS PARA EL SITIO DE LA INSTALACIÓN INSTALACIÓN REQUISITOS PARA LA INSTALACIÓN INSTR3ACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO CONTROL DE TENSIÓN ENLACE A LA RED CONEXIONES MONTAJE DEL CABLE DE REALINEACIÓN TERMINACIÓN DE LA INSTALACIÓN Y CONTROL DESMONTAJE INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL ELEVADOR USO IMPROPIO DEL ELEVADOR USO DE ACCESORIOS FORMACIÓN DEL PERSONAL AUTORIZADO PRECAUCIONES DURANTE EL USO IDENTIFICACIÓN DE LOS MANDOS Y SUS FUNCIONES INCONVENIENTES COMPOSITION OF MANUAL COMPOSIZIONE DEL MANUALE 64 pages (including cover pages) 64 pagine (comprese le copertine) 9. 9.1 9.2 9.3 9.4 10. 10.1 11. 12. 13. 14 MANTENIMIENTO GUÍAS DESLIZANTES TANQUES DE LUBRICACIÓN TORNILLOS PATRÓN PORTANTES COJINETES DESUSO REDUCCIÓN A RESIDUOS INSTALACIÓN ELÉCTRICA RELACIÓN DE INSTALACIÓN CONTROL PERIÓDICO MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES DATOS DE IDENTIFICACION DE LA MAQUINA CERTIFICADO COMPOSITION DE LA NOTICE COMPOSICIÓN DEL MANUALE 64 pages (pages de la couverture inclues 64 páginas (incluidas las cubiertas) 9 0 0. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Die Hebebühne darf ausschliesslich von geschultem Fachpersonal bedient werden und erst nachdem die Bedienungsanleitung aufmerksam gelesen und verstanden worden ist. Der Bediener muss zur Bedienung der Hebebühne von der Person autorisiert werden, die die Verantwortung für die Anlage trägt. Unbefugtes Betätigen und Änderungen an der Hebebühne sowie an den Sicherheitseinrichtungen sind verboten. Bei Verstoss gegen diese Vorschriften lehnt der Hersteller jede Verantwortung für die daraus entstehenden Schäden ab. Darüber hinaus sind folgende Verhaltensmassregeln einzuhalten: - nur ROTARY Zubehöre und Ersatzteile verwenden; - die Hebebühne ist durch autorisiertes Fachpersonal aufzustellen; - sicherstellen, dass beim Hoch- und Herunterfahren der Hebebühne keine gefährliche Situationen entstehen; ggf. die Hebebühne sofort anhalten und die Gefährdungen beseitigen; - die Arme sind auf die Punkte zu positionieren, die auf dem Fahrzeug vorgesehen sind; vor dem Hublauf die Stabilität des Fahrzeugs kontrollieren; während des Hoch- und Herunterfahrens den Aufnahmepunkt des Fahrzeugs kontrollieren; - Es ist verboten, auf die Hubelemente zu steigen oder sich auf diesen aufzuhalten. - nach der Hochfahrt den Schalter auf “0” setzen; - vor dem Anheben des Fahrzeugs durch Einsichtnahme des Klebeschildes “Lastschema” sicherstellen, dass die Last vorschriftsgemäss ist. 0. GENERAL SAFETY PRECAUTIONS The lift should only be used by properly trained personnel and only after reading and understanding this manual. The operator must be authorised by the person in charge of the plant. Tampering with or making changes to the lift and safety devices is forbidden. Failure to comply will result in the manufacturer being released from all liability for any resulting damages. Also follow these instructions: - only use ROTARY accessories and spares; - installation must be performed by authorised and professional personnel; - make sure no hazardous situations occur during up or down movement of the lift. If they do, stop the lift immediately and remedy the causes of the emergency; - the arms must be positioned at the vehicle points provided. Before lifting, check vehicle stability. During up or down movement, check the vehicle load bearing point; - standing on the lifting mechanisms is forbidden; - after lifting, position the switch on “0”; - before lifting, check the load is correct by means of the “load diagram” adhesive. 0. NORME GENERALI DI SICUREZZA L’uso del sollevatore è consentito solo a personale appositamente addestrato e solo dopo aver letto e compreso il presente manuale; l’operatore deve essere autorizzato da chi ricopre il ruolo di responsabile dell’impianto. Sono vietate manomissioni o modifiche al sollevatore e ai dispositiovi di sicurezza; nel caso in cui si verifichi quanto sopra scritto il costruttore si ritiene sollevato dai danni derivati. Seguire inoltre le seguenti indicazioni: - usare solo accessori e ricambi ROTARY; - l’installazione deve essere fatta da personale autorizzato e qualificato; - controllare che durante la fase di salita e discesa non si verifichino con- dizioni di pericolo; in tal caso arrestare immediatamente il sollevatore e rimuovere le cause di emergenza; - i bracci devono essere posizionati sui punti predisposti del veicolo; prima della salita verificare la stabilità del veicolo; verificare durante la fase di salita e discesa il punto di appoggio del veicolo; - è vietato salire o sostare sugli organi di sollevamento; - dopo il sollevamento posizionare l’interruttore sullo “0”; - prima di sollevare verificare con l’adesivo “diagramma di carico” che il carico sia corretto. 0. NORMES GENERALES DE SECURITÈ Le pont élévateur ne peut être utilisé que par un personnel ayant suivi une formation appropriée et ayant lu et compris le contenu de la présente notice; l’opérateur doit être autorisé par la personne responsable de l’installation. Il est strictement interdit de manipuler ou de modifier l’élévateur et les dispositifs de sécurité; toute dérogation à ces instructions décline le fabricant de toute responsabilité. Respecter entre autres les instructions suivantes: - n’utiliser que des accessoires et des pièces de rechange ROTARY; - l’installation doit être prise en charge par un personnel autorisé et qualifié; - contrôler l’absence de toute condition de danger pendant les mano- euvres de montée et de descente; en cas de danger, arrêter immédiatement l’élévateur et éliminer les causes à l’origine de la condition d’urgence; - les bras doivent être positionnés aux points prévus par le fabricant du véhicule: vérifier la stabilité du véhicule avant d’entreprendre la manoeuvre de levage; pendant les phases de montée et de descente, vérifier le point d’appui du véhicule; - Il est strictement interdit de monter ou de s’arrêter sur les organes de levage; - une fois le levage terminé, positionner l’interrupteur sur le “0”; - avant d’effectuer le levage, contrôler à l'aide du “diagramme de chargement” que le chargement soit correct. 0. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD El uso del elevador sólo está permitido a personal capacitado a propósito y sólo después de haber leído y comprendido el presente manual; el operador tiene que estar autorizado por quien desempeña el cargo de responsable de la instalación. Están prohibidas las alteraciones o modificaciones del elevador y de los dispositivos de seguridad; en caso de que se verifique lo descrito anteriormente, se considera al constructor no responsable de los daños derivados. Además, hay que seguir las siguientes indicaciones: - usar únicamente accesorios y repuestos ROTARY; - la instalación tiene que ser realizada única y exclusivamente por personal autorizado y cualificado. 10 - controlar que durante la fase de subida y bajada no se verifiquen condiciones de peligro: de ser así, detener la máquina y eliminar las causas de emergencia; - los brazos tienen que estar colocados en los puntos predispuestos en el vehículo; antes de la subida, comprobar la estabilidad del vehículo, comprobar durante la fase de subida y bajada el punto de apoyo del vehículo; - Está terminantemente prohibido subirse o pararse en los órganos de elevación. - después de la elevación colocar el interruptor en “O” - antes de la elevación, comprobar con el adhesivo “diagrama de carga” que la carga esté correcta. 1 1. SICHERHEITSEINRICHTUNGEN 1.1 Verriegelbarer Hauptschalter 1.2 Totmann-System Die Hebebühne ist mit dem “Totmann”-Betriebssystem ausgerüstet. Wird die Schalttaste losgelassen, werden die Hub- und Absenkbewegungen unverzüglich unterbrochen. 1.3 Mechanische Not-Aus-Vorrichtung Sollte ein Endschalter am Ende der Aufwärts- bzw. Abwärtsbewegung nicht funktionieren, wird die Hebebühne über ein mechanisches Sperrsystem abgestoppt. Unter diesen Umständen die Hebebühne im umgekehrter Richtung ca. 5 - 10 cm stossweise zurückfahren. Den Endschalter prüfen und ggf. auswechseln. Hinweis: Ausser der mechanischen Sperre kann die obige Situation das Abschalten des Motorwärmefühlers zur Folge haben. Es muss dann das automatische Wiedereinschalten desselben (nach ca. 3 Minuten) abgewartet werden. 1.4 Gleichlaufregelung der Hubwagen Alle eigenmächtigen Eingriffe oder Modifizierungen an Einrichtungen, die nicht zuvor vom Hersteller autorisiert wurden, entheben diesen von der Haftungspflicht für dadurch verursachte Schäden. Die Entfernung oder der Umbau der Sicherheitseinrichtungen stellt eine Verletzung der Europäischen Sicherheitsnormen dar. Erreicht der Höhenunterschied der Hubwagen 18 mm greift automatisch die Überwachungsvorrichtung ein und stellt den Gleichlauf wieder her. 1. SAFETY DEVICES 1.1 Padlockable main switch 1.2 Deadman device N.B. Besides the mechanical stop described above, the motor heat probe might be disabled. This is automatically reset after about 3 minutes. 1.4 Carriage height synchronization Any unauthorised modifications or tampering with the equipment release the manufacturer from any liability for damages caused by or related to the above mentioned acts. Removal of or tampering with safety devices constitutes an infringement of European Safety Regulations. Should the difference in level of the two carriages exceed 18 mm, the control device automatically resets the correct alignment. The lift is equipped with a “deadman” type operative system so that up or down movement is immediately stopped when the control reverserswitch is released. 1.3 Mechanical emergency stop The lift is fitted with mechanical stops that trigger when the limit switch sends warning signals, at the end of an up or down run. In these situations, jog operate the movement opposite to the previous movement for a distance of 5-10 cm. Check the relative limit switch and replace if necessary. 1. DISPOSITIVI DI SICUREZZA 1.1 Interruttore generale lucchettabile 1.2 Sistema a uomo presente Il ponte è dotato di un sistema operativo del tipo "uomo presente": le operazioni di salita o di discesa, sono immediatamente interrotte al rilascio dell'interruttore-invertitore di comando. 1.3 Blocco meccanico d'emergenza Il ponte è dotato di arresti meccanici che agiscono in caso di anomalie del finecorsa, al termine della corsa di salita o di discesa. In tali situazioni comandare a scatti la manovra opposta all’operazione precedente per una corsa di 5‑10 cm. Controllare il finecorsa interessato, ed eventualmente sostituirlo. N.B. Oltre al blocco meccanico di cui sopra puó verificarsi il disinserimento della sonda termica del motore; il riarmo automatico di quest’ultima avverrà dopo circa 3 minuti. 1.4 Riallineamento carrelli Ogni manomissione o modifica dell'apparecchiatura non preventivamente autorizzate dal costruttore sollevano quest'ultimo da danni derivati o riferibili agli atti suddetti. La rimozione o manomissione dei dispositivi di sicurezza comporta una violazione delle Norme Europee sulla sicurezza. Quando la differenza di altezza tra i due carrelli raggiunge i 18mm, il dispositivo di controllo interviene automaticamente per ripristinare il corretto allineamento. 1. DISPOSITIFS DE SECURITE 1.1 Interrupteur principal verrouillable 1.2 Système (de sécurité "d'homme-mort") Le pont élévateur est équipé d’un système (dit “d’homme mort”): les opérations de montée ou de descente commandées sont immédiatement interrompues lors du relâchement du poussoir. 1.3 Arrêt d'urgence (mécanique) Le pont est équipé de butées mécaniques agissant à la fin de la course de levée ou de descente, en cas de mauvais fonctionnement des fins de course. Dans ce cas, commander par à‑coups la manoeuvre opposée à l’opération précédente pour une course de 5‑10 cm. Contrôler le fin de course en question et le remplacer au besoin. N.B. En sus du blocage mécanique ci‑dessus il pourrait se produire le déclenchement automatique de la sonde thermique du moteur. Le rétablissement de la sonde se fait automatiquement après trois minutes env. 1.4 Synchronisme de levage La responsabilité du fabricant ne peut être mise en cause pour les dommages dérivant de toute altération ou modification de l’équipement non autorisée préalablement par le fabricant. La suppression ou l’altération des dispositifs de sécurité comporte une violation des Normes Européennes en matière de sécurité. Lorsque la différence de niveau entre les deux chariots atteint 18 mm, le contrôleur rétablit l’alignement correct automatiquement. 1. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD 1.1 Interruptor general bajo candado 1.2 Sistema “hombre muerto” El elevador tiene un sistema de tipo “hombre muerto”, las operaciones de subida o descenso son interrumpidas de immediato al soltar el interruptor-invertidor de mando. 1.3 Bloqueo mecánico de emergencia El elevador está dotado de topes mecánicos que actúan en caso de anomalías del fin de carrera, al final del recorrido de subida o de descenso. En esos casos, mandar a intervalos la maniobra opuesta a la operación anterior durante un recorrido de 5 - 10 cms. Regular o sustituir el final de carrera correspondiente. NOTA: Además del tope mecánico, se puede también verificar la desacti- vación de la sonda térmica del motor; el rearme automático de la sonda se verifica después de 3 minutos aproximadamente. 1.4 Reajuste de los carros Cualquier uso indebido o modificación de la máquina que no hayan sido autorizadas por el fabricante lo eximen de los posibles daños que puedan derivar o estar relacionados con los actos mencionados. Quitar o usar indebidamente los dispositivos de seguridad comporta una violación de las Normas Europeas de Seguridad. Cada vez que se produce una diferencia en altura de los carros igual a 18 mm, el dispositivo de control se activa automáticamente, con el fin de reestablecer la nivelación correcta. 11 1 1.5 Not-Aus Not-Aus-Abschaltung bei: - Höhenunterschied zwischen den beiden Hubwagen über 40 mm; - Motorenstopp; - Bruch des Ausrichtungsdrahtseils. 1.7 Stopp bei Tragmutterabnutzung Wird die Hebebühne über die in Abschitt 9.3 angegebene Grenze hinaus benutzt, greift die Tragmutterabnutzungs-Vorrichtung ein. Der Eingriff dieser Vorrichtung ermöglicht das Herunterfahren der Last und verhindert das Hochfahren. 1.6 Bei Not-Aus zugelassene Manöver - Bei Not-Aus der Hebebühne (siehe obiger Abschnitt) darf diese über die Tasten weder hoch- noch heruntergefahren werden. Zur Wiederherstellung des Betriebs den Kundendienst zu Rate ziehen. - Ist das Fahrzeug auf den Boden zu bringen, die Hubwagen manuell über die Riemenscheiben herunterfahren. 1.5 Emergency block This type of block occurs in the case of: - the carriages more than 40 mm out of alignment; - motor block - breakage of alignment cable. 1.7 Nut wear stop If the lift is operated even when the limit marks are aligned (see par. 9.3), the safety system becomes operative. The device intervention allows to move down the charge but it does not allow to lift it. 1.6 Manoeuvres permitted in emergency conditions - When the lift is in the emergency state (see previous paragraph), no operation is allowed by means of the “lowering” or “lifting” push buttons. To reset the operation mode, apply to our After Sales Service. - To remove the car from the lift, turn the pulleys by hand. 1.5 Blocco di emergenza Questo tipo di blocco interviene in caso di: - disallineamento dei carrelli superiore a 40 mm; - blocco dei motori - rottura del cavetto di allineamento. 1.7 Arresto usura chiocciole Utilizzando il sollevatore oltre il limite indicato al par. 9.3 si avrà l’intervento dell’arresto usura chiocciola. L’intervento del dispositivo consente la discesa del carico e impedisce il sollevamento. 1.6 Manovre permesse in condizioni di emergenza - Quando il sollevatore si trova in condizione di emergenza (vedi paragrafo precedente) non è consentita nessuna manovra di salita o discesa mediante i comandi; per il ripristino del funzionamento contattare il Servizio Assistenza - Se occorresse togliere il veicolo dal ponte è possibile far scendere i carrelli azionando manualmente le pulegge. 1.5 Arrêt d’urgence Ce type d’arrêt intervient lorsque: - le désalignement des chariots est supérieur à 40 mm; - les moteurs s’arrêtent; - le câble d’alignement se casse. 1.7 Arret usure ecrous Si le pont élévateur continue à travailler au délà de la limite indiquée au par. 9.3, on provoquera l’actionnement de l’arrêt de sécurité usure écrou. L’actionnement du dispositif permet la descente de la charge et empêche le levage. 1.6 Quoi faire en cas d’arrêt de secours - Lorsque le pont-élévateur est dans l’arrêt de secours (voir par. précédent), on ne peut pas commander par les boutons-poussoirs ni la montée ni la descente. Pour rétablir le fonctionnement, il faut s’adresser au Service Après-Vente. - Pour descendre le véhicule du pont, baisser les chariots en actionnant les poulies manuellement. 1.5 Bloqueo de emergencia Este tipo de bloqueo se activa en caso de: - desalineación de los carros superior a 40 mm; - bloqueo de los motores; - ruptura del cablecito de alineación. 1.6 Maniobras permitidas en condiciones de emergencia - Cuando el elevador se encuentra en condiciones de emergencia (ver párrafo anterior) ninguna maniobra de subida o bajada está permitida por medio de los pulsadores. Para reestablecer el funcionamiento del elevador, consultar con el Servicio Post-Venta. - Si fuera necesario remover el vehículo del elevador, se pueden bajar los carros activando manualmente las poleas. 12 1.7 Bloqueo desgaste tuercas portantes Insistiendo en el uso del elevador más allá del límite indicado en el párrafo 9.3, se produce el desgaste total y la parada mecánica de la tuerca. La activación de este dispositivo permite la bajada de la carga, pero impide la elevación. PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE 13 1 SPMA32 SPMA32 4 1 2 3 7 4 1 5 6 SPMA32/C Refer to full operating manual. The lift may only be operated by authorized staff. The lift must be used for its intended purpose only. Do not exceed the load capacity specified on the Serial plate. The weight distribution at the front/back may not exceed the value given in the full operating manual. Comply with the statutory Health and Safety regulations. Do not carry persons on the lift. Apply the vehicle handbrake after driving onto the lift and before lifting the vehicle. The main switch is also an emergency stop switch .In case of emergency, turn the switch to "O". Secure the lift against unauthorized use by locking the main switch. Obstacles must be kept out of range of moving load and lift. 1. BEFORE LOADING: Check that the lift is in full working order. Refer to the Operating and Service Manual. The lift must be fully lowered, there must be no objects, grease and oil on the arms and rubber pads and people in the work area. Swing the arms with the adapters free of oil and grease all the way to the drive -through position. Main switch to "ON". Swing the arms under the vehicle and position the adapters on the pick-up points recommended by the vehicle manufacturer. If necessary, use optional adapters. 3 3. WHEN LIFTING: 4. BEFORE LOWERING THE LIFT: 5. LOWERING: Press the "UP" button, if you want to raise the lift out of the locking mechanism . Press the "Lower" button and lower to the desired height .If the lift is M-version , Operate the release lever down at the same time. The lift must be fully lowered. Swing the arms all the way to the drive-through position .Only then move the vehicle. 7. SWITCHING OFF: When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF". 8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE: Refer to the operating and Service Manual. 3. WHEN LIFTING: 6 Prevent the vehicle from rocking. The vehicle doors must be closed when raising and lowering. Monitor the load and the lift when raising and lowering. Do not loiter within range of the moving load and lift when raising and lowering. Do not climb onto the raised vehicle or the lift. 4. BEFORE LOWERING THE LIFT: Remove obstacles from under the car and lift. Do not loiter within the work area of the lift. 7 6. DRIVING OFF: The lift must be fully lowered. Swing the arms all the way to the drive-through position .Only then move the vehicle. 7. SWITCHING OFF: When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF". 8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE: Refer to the operating and Service Manual. C P1(P2) Q TOTAL LIFT CAPACITY 7. SWITCHING OFF: When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF". 8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE: Refer to the operating and Service Manual. 5 32001KG KG999921550 3200 32002KG 999909850 3 999921570 4 999921580 5 999921590 6 999921610 7 999918080 4 3200 KG 1 P2(P1) RIPARTIZIONE DEL CARICO LOAD DISTRIBUTION GEWICHT VERTEILUNG REPARTITION DE CHARGE REPARTICION DE LA CARGA C mm P1 kg P2 kg 700 1740 1160 Q=P1+P2 kg 2900 800 1800 1200 3000 900 1860 1240 3100 1000 1920 1280 3200 STICKER (Q=3200Kg) STICKER (INSTRUCTIONS) STICKER (SERIAL NUMBER) STICKER (ROTARYLIFT) STICKER (WARNING) STICKER (MAINTENANCE) STICKER (LOAD DISTRIBUTION) EN1493-2010 3200 KG Press the "UP" button, if you want to raise the lift out of the locking mechanism . Press the "Lower" button and lower to the desired height .If the lift is M-version , Operate the release lever down at the same time. 18080 5. LOWERING: TOTAL LIFT CAPACITY 8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE: 7. DRIVING SWITCHING OFF: 6. OFF: 14 5 6 2. LIFTING: There must be No one on the lift or in the vehicle when lifting and lowering. Press the "UP" button. Before the adapters make contact with the vehicle, stop the lift .Ensure that all the arm restraints are fully engaged. If necessary, move the arm slightly until the restraint fully engages in the restraint gear. Do Not hit the pins with a hammer, since doing so could damage the restraint gear teeth! Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift. When fitting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand. The vehicle must always rest on 4 pick-up points or be secured against movement. Only continue the lifting process up to the desired height if the vehicle is stable. Do not leave the lift at its full rise for long periods. Lower the lift onto the safety latches. 6. DRIVING OFF: Refer tobe the operating andthe Service When the lift is not inlowered. use, turn main Manual. switch to "OFF". The lift must fully 8. TROUBLESHOOTING MAINTENANCE: Swing the arms all the way to theAND drive-through position .Only then Refer the to the operating and Service Manual. move vehicle. TOTAL LIFT CAPACITY TOTAL LIFT CAPACITY TOTAL LIFT CAPACITY 1 Check that the lift is in full working order. Refer to the Operating and Service Manual. The lift must be fully lowered, there must be no objects, grease and oil on the arms and rubber pads and people in the work area. Swing the arms with the adapters free of oil and grease all the way to the drive -through position. Main switch to "ON". Swing the arms under the vehicle and position the adapters on the pick-up points recommended by the vehicle manufacturer. If necessary, use optional adapters. Remove obstacles from under the car and lift. Do not loiter within the work area of the lift. Refer to full operating manual. The lift may only be operated by authorized staff. lift operating must be used for its intended purpose only. ReferThe to full manual. Domay not exceed load capacity specifistaff. ed on the Serial plate. The lift only be the operated by authorized The weight distribution at the front/back The lift must be used for its intended purposemay only.not exceed the value given in the fullload operating manual. Do not exceed the capacity specified on the Serial plate. Complydistribution with the statutory Health and Safety regulations. The weight at the front/back may not exceed the value not carry persons on the lift. Refer to the full operating manual. givenDo in full operating manual. Apply handbrake afterSafety driving onto the lift and before The lift may only be operated by authorized staff. Comply withthe thevehicle statutory Health and regulations. lifting thepersons Thenot lift must bevehicle. used on for the its intended purpose only. Do carry lift. The main switch is capacity also an emergency .Inbefore case Do not exceed thehandbrake load specifi edonto onstop the Serial plate. Apply the vehicle after driving theswitch lift and of emergency, turn the switch to "O". The weight distribution at the front/back may not exceed the value lifting the vehicle. Secure theoperating lift against unauthorized useswitch by locking the main switch. given in the full The main switch is also anmanual. emergency stop .In case Obstacles must beswitch kept out of range of moving load and lift. Comply with the statutory Health and Safety regulations. of emergency, turn the to "O". Do not carry the lift. Secure the liftpersons againston unauthorized use by locking the main switch. Apply vehicle driving onto the liftand andlift. before 1.theBEFORE LOADING: Obstacles must behandbrake kept out ofafter range of moving load liftingCheck the vehicle. that the lift is in full working order. Refer to the The main switchand is also an emergency Operating Service Manual. stop switch .In case 1. BEFORE LOADING: of emergency, turn the switch to "O". The lift must be fully lowered, there must be no objects, grease and Check that the lift is in full working order. Refer to the Secure lift against unauthorized lockinginthe oil the on and the arms and rubber padsuse andbypeople themain workswitch. area. Operating Service Manual. Obstacles must be kept out of range of moving load and lift. Swing with the adapters free and grease all and the way The lift mustthe be arms fully lowered, there must beofnooilobjects, grease thearms driveand -through oil ontothe rubberposition. pads and people in the work area. 1. BEFORE LOADING: Main to Swing the arms with the of oil andtogrease Check thatswitch the lift is "ON". in fulladapters workingfree order. Refer the all the way the arms position. under the vehicle and position the adapters on the to theSwing driveand -through Operating Service Manual. pick-up points the be vehicle manufacturer. Mainlift switch The must to be"ON". fullyrecommended lowered, thereby must no objects, grease and necessary, use optional Swing the armsand under the vehicle andpeople position the work adapters oil onIfthe arms rubber padsadapters. and in the area.on the pick-up points by the vehicle manufacturer. 2.the LIFTING: Swing armsrecommended with the adapters free of oil and grease all the way No one on the lift or in the vehicle when lifting If necessary, use be optional adapters. to theThere drive must -through position. and lowering. 2. LIFTING: Main switch to "ON". the button. Before the adapters make contact TherePress must be "UP" No one on the lift orand in the vehicle when liftingonwith Swing the arms under the vehicle position the adapters the thepoints vehicle, stop the lift .Ensure that all manufacturer. the arm restraints are fully engaged. and lowering. pick-up recommended by the vehicle If the necessary, moveBefore the arm untilmake the restraint Press "UP" button. theslightly adapters contact fully with engages If necessary, use optional adapters. in the restraint Do Notthat hit the pinsarm with a hammer, doing so the vehicle, stop thegear. lift .Ensure all the restraints aresince fully engaged. 2. LIFTING: could the on restraint If necessary, move the arm slightly restraint fully engages There mustdamage be No one the lift gear or until in teeth! thethe vehicle when lifting Do not leave parts around on with the lift and on the vehicle you in the restraint gear. Do lying Not hit the pins a hammer, since doing sowant to lift. and lowering. fitting orrestraint disassembling heavy vehicle make could damage the gear PressWhen the "UP" button. Before theteeth! adapters make parts, contact with sure that the centre thethe vehicle does not shift! The vehicle beyou secured beforehand. Do leaveof parts lying around on and onrestraints the must vehicle to lift. the not vehicle, stop lift .Ensure thatthe all lift the arm are fullywant engaged. The vehicle must rest on 4 pick-up points or be secured When fitting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the If necessary, move the always arm slightly until the restraint fully engages centre of the movement. vehicle does not The with vehicle must besince secured beforehand. in theagainst restraint gear. Do Not hitshift! the pins a hammer, doing so Only continue the lifting process up topoints the desired height if the vehicle The vehicle must rest on teeth! 4 pick-up or be secured could damage thealways restraint gear is stable. against movement. Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift. not leave the liftprocess at its heavy fullup rise for periods. Only Do continue lifting tovehicle thelong desired height if the that vehicle When fitting orthe disassembling parts, make sure the Lower the lift onto the safety latches. is stable. centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand. Do not the lift at its rest full rise long periods. 3.leave WHEN LIFTING: The vehicle must always on 4for pick-up points or be secured Prevent fromlatches. rocking. Lower the lift the ontovehicle the safety against movement. The vehicle be closed when raising and iflowering. 3. WHEN LIFTING: Only continue thedoors liftingmust process up to the desired height the vehicle Monitor the load androcking. the lift when raising and lowering. Prevent the vehicle from is stable. Doleave not doors loiter within range of the moving load and lift when raising Thenot vehicle must closed when raising and lowering. Do the lift at itsbe full rise for long periods. and lowering. Monitor the lift when raising and lowering. Lower the liftload ontoand thethe safety latches. Doloiter not climb theofraised vehicleload or the Do not withinonto range the moving andlift. lift when raising 3. WHEN LIFTING: and lowering. 4. BEFORE LOWERING THE LIFT: Prevent the vehicle from rocking. Remove obstacles from underwhen the car and and lift. lowering. Do not climbdoors onto the raised vehicle or the lift. The vehicle must be closed raising Do the not load loiter within workTHE area of the 4. BEFORE LOWERING LIFT: Monitor and thethe lift when raising andlift. lowering. Remove obstacles from under the car and lift. 5.loiter LOWERING: Do not within range of the moving load and lift when raising Press "UP"the button, youof want Do not loiterthe within work ifarea the to lift.raise the lift out of the and lowering. locking . vehicle or the lift. 5. Do LOWERING: not climb mechanism onto the raised the "Lower" and to lower tothe thelift desired PressPress the "UP" button, ifbutton you want out of height the .If the lift 4. BEFORE LOWERING THEraise LIFT: is M-version thethe release lever locking mechanism . Remove obstacles, Operate from under car and lift.down at the same time. Press "Lower" andarea lower 6.the DRIVING OFF: Do not loiter withinbutton the work of to thethe lift.desired height .If the lift The lift must be fully is M-version , Operate thelowered. release lever down at the same time. 5. LOWERING: Swing the arms to to theraise drive-through 6. DRIVING OFF:allifthe Press the "UP" button, youway want the lift out position of the .Only then move the The lift must bevehicle. fully. lowered. locking mechanism Swing the arms all button the way to lower the drive-through position 7.the SWITCHING OFF: Press "Lower" and to the desired height.Only .If thethen lift When the lift is notthe in use, turnlever the main "OFF". move the vehicle. is M-version , Operate release downswitch at the to same time. Refer to full operating manual. The lift may only be operated by authorized staff. The lift must be used for its intended purpose only. Do not exceed the load capacity specified on the Serial plate. The weight distribution at the front/back may not exceed the value given in the full operating manual. Comply with the statutory Health and Safety regulations. Do not carry persons on the lift. Apply the vehicle handbrake after driving onto the lift and before lifting the vehicle. The main switch is also an emergency stop switch .In case of emergency, turn the switch to "O". Secure the lift against unauthorized use by locking the main switch. Obstacles must be kept out of range of moving load and lift. 1. BEFORE LOADING: Prevent the vehicle from rocking. The vehicle doors must be closed when raising and lowering. Monitor the load and the lift when raising and lowering. Do not loiter within range of the moving load and lift when raising and lowering. Do not climb onto the raised vehicle or the lift. 2 4 2. LIFTING: There must be No one on the lift or in the vehicle when lifting and lowering. Press the "UP" button. Before the adapters make contact with the vehicle, stop the lift .Ensure that all the arm restraints are fully engaged. If necessary, move the arm slightly until the restraint fully engages in the restraint gear. Do Not hit the pins with a hammer, since doing so could damage the restraint gear teeth! Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift. When fitting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand. The vehicle must always rest on 4 pick-up points or be secured against movement. Only continue the lifting process up to the desired height if the vehicle is stable. Do not leave the lift at its full rise for long periods. Lower the lift onto the safety latches. 1 1.8 Hinweise zu den Restrisiken BEI DER ENTWICKLUNG UNSERER HEBEBÜHNE WURDEN STRENGE NORMEN ZUR ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN IN DEN EINSCHLÄGIGEN RICHTLINIEN VORGESCHRIEBENEN ANFORDERUNGEN ANGEWANDT. DIE ANALYSE DER RISIKEN WURDE MIT GRÖSSTER SORGFALT AUSGEFÜHRT UND DIE GEFÄHRDUNGEN WURDEN, SOWEIT MÖGLICH, BESEITIGT. EVENTUELLE RESTRISIKEN WERDEN IN DIESER BEDIENUNGSANLEITUNG UND AUF DEN GEFAHRENZEICHEN AUF DER AUSRÜSTUNG ANGEZEIGT. 1.9 Auf der Hebebühne vorhandene Gefahrenzeichen SIEHE ABB. EVTL. BESCHÄDIGTE GEFAHRENZEICHEN SIND BEI DER ROTARY ANZUFORDERN UND ZU ERSETZEN. 1.8 Indication of outstanding risks OUR LIFT HAS BEEN MANUFACTURED ACCORDING TO THE MOST STRINGENT STANDARDS REQUIRED BY APPLICABLE DIRECTIVES. RISK ANALYSIS HAS BEEN CAREFULLY MADE AND ALL HAZARDS HAVE, AS FAR AS POSSIBLE, BEEN ELIMINATED. ANY OUTSTANDING RISKS ARE EVIDENCED IN THIS MANUAL AND ON THE MACHINE BY PICTOGRAMS. 1.9 Pictograms on lift SEE FIG. IN THE EVENT OF THESE PICTOGRAMS BEING DAMAGED, THEY MUST BE REPLACED BY NEW ONES AVAILABLE FROM ROTARY. 1.8 Indicazioni dei rischi residui IL NOSTRO SOLLEVATORE È STATO REALIZZATO APPLICANDO SEVERE NORME PER LA RISPONDENZA AI REQUISITI RICHIAMATI DALLE DIRETTIVE PERTINENTI. L'ANALISI DEI RISCHI È STATA EFFETTUATA ACCURATAMENTE ED I PERICOLI SONO STATI, PER QUANTO POSSIBILE, ELIMINATI. EVENTUALI RISCHI RESIDUI SONO EVIDENZIATI NEL PRESENTE MANUALE E SULLA MACCHINA MEDIANTE PITTOGRAMMI DI ATTENZIONE. 1.9 Pittogrammi presenti sul sollevatore VEDI FIGURA. NEL CASO CHE QUESTI PITTOGRAMMI SI DANNEGGINO È NECESSARIO SOSTITUIRLI RICHIEDENDOLI ALLA ROTARY. 1.8 Informations sur les risques résiduels L’ÉLÉVATEUR OBJET DE LA PRÉSENTE NOTICE A ÉTÉ FABRIQUÉ DANS LE RESPECT DE NORMES SÉVÈRES POUR RÉPONDRE AUX QUALITÉS REQUISES PAR LES DIRECTIVES RÉGISSANT CES APPAREILS. UNE ANALYSE ATTENTIVE DES RISQUES A ÉTÉ RÉALISÉE ET LES DANGERS ONT ÉTÉ ÉLIMINÉS DANS LA MESURE DU POSSIBLE. LES RISQUES RÉSIDUELS ÉVENTUELS ONT ÉTÉ SIGNALÉS DANS LA PRÉSENTE NOTICE ET SUR LA MACHINE AU MOYEN DE PICTOGRAMMES. 1.9 Pictogrammes présents sur l’élévateur VOIR FIGURE LES PICTOGRAMMES ENDOMMAGÉS DOIVENT ÊTRE REMPLACÉS. S’ADRESSER DIRECTEMENT À LA SOCIÉTÉ ROTARY. 1.8 Indicaciones de los riesgos residuos NUESTRO ELEVADOR SE HA CONSTRUIDO APLICANDO NORMAS SEVERAS PARA RESPONDER A LOS REQUISITOS EXIGIDOS POR LAS NORMATIVAS PERTINENTES. EL ANÁLISIS DE LOS RIESGOS SE EFECTÚO CON EL MÁXIMO CUIDADO Y LOS PELIGROS FUERON, EN LO QUE FUE POSIBLE, ELIMINADOS. EVENTUALES RIESGOS RESIDUOS SE EVIDENCIAN EN EL PRESENTE MANUAL Y EN LA MÁQUINA MEDIANTE PICTOGRAMAS DE CUIDADO. 1.9 Pictogramas en el elevador VER FIG. EN EL CASO DE QUE ESTOS PICTOGRAMAS SE ESTROPEEN, ES NECESARIO SUSTITUIRLOS, SOLICITÁNDOLOS A LA EMPRESA ROTARY 15 2 P1 P2 3200 Kg P2 16 P1 2 2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG Das Produkt ist zum Heben von Fahrzeugen vorgesehen. Die entsprechen- - Die Hebebühne darf ausschliesslich in geschlossenen Räumen, wo de Tragfähigkeit ist auf dem Seriennummernschild angegeben. weder Explosions- noch Brandgefahr besteht, gefahren werden. Gestattet wird das Heben von Fahrzeugen, die den folgenden Anforderun- - Die Hebebühne ist nicht zum Waschen von Fahrzeugen geeignet. gen entsprechen: - Gewicht, das die Tragfähigkeit der Hebebühne nicht überschreitet. - Lastverteilung auf den Abstützpunkten - Mindestabstand der Hebepunkte (Spurweite): 1000 mm Bei geringerem Abstand wird die Tragfähigkeit der Hebebühne reduziert. In solchen und anderen, nicht von dieser Anleitung vorgesehenen Fällen den Hersteller zu Rate ziehen. 2. INTENDED USE The product is designed for lifting vehicles. The capacity is indicated on - The lift may only be used in enclosed areas where there is no danger of the serial number plate. explosion or fire. Vehicles having the following characteristics may be lifted: - The lift is not suitable for use where vehicle washing is contemplated. - weight not exceeding lift capacity - load distribution on supporting points - minimum distance of pickup points (track): 1000 mm For lower distance values, the lift capacity will be reduced. In this case or in other cases not covered by this manual, the manufacturer should be contacted. 2. DESTINAZIONE D’USO Il prodotto è destinato al sollevamento di autoveicoli; la portata è quella indicata nella targhetta matricola. E’ consentito il sollevamento di autoveicoli rispondenti ai seguenti requisiti: - peso non superiore alla portata del sollevatore - ripartizione del carico sui punti di appoggio - distanza minima dei punti di sollevamento (carreggiata): mm.1000 Per valori di distanza inferiori, la portata del sollevatore viene ridotta. Per- tanto in questi casi o per altri non contemplati nel presente manuale, sarà opportuno contattare il costruttore. - l’uso del sollevatore è consentito esclusivamente all’interno di locali chiusi, ove non sussistano pericoli di esplosione o incendio. - il sollevatore non è idoneo ad un utilizzo che preveda il lavaggio dei veicoli. 2. DESTINATION D’USAGE Le pont élévateur est destiné au levage de véhicules; la portée est celle indiquée sur la plaque matricule. Il ne peut être utilisé que pour le levage de véhicules répondant aux caractéristiques suivantes: - le poids ne doit pas dépasser la portée du pont élévateur, - distribution de la charge sur les points d’appui - distance minimale entre les points de levage (voie): 1000 mm. Pour des valeurs de distance inférieures, la portée du pont élévateur est réduite. Dans ce cas ou d’autres qui ne sont pas prévus dans la présente notice, il sera opportun de prendre contact avec le fabricant. - le pont élévateur ne peut être utilisé qu’à l’intérieur de locaux fermés, à l’abri de tout risque d’explosion ou d’incendie. - le pont élévateur ne peut être utilisé pour laver les véhicules. 2. DESTINACIÓN DE USO El producto está destinado a la elevación de autovehículos; la capacidad está indicada en la placa de matrícula. Está permitida la elevación de autovehículos que respondan a las siguientes características: - peso no superior a la capacidad del elevador - distribución de la carga en los puntos de apoyo - distancia mínima de los puntos de elevación (carril): 1000 mm. Para valores de distancia inferiores, la capacidad del elevador se reduce. Por tanto, en esos casos y para otros no contemplados en el presente manual, será conveniente ponerse en contacto con el fabricante. - El uso del elevador está permitido exclusivamente en el interior de locales cerrados, en los que no exista peligro de explosión o incendio. - El elevador no es adecuado para usos que prevean el lavado de vehículos. 17 1440 926 2664 550 1100 18 152 max 92 min 2042 max 3900 3 2510 3132 2389 2637 3 3. TECHNISCHE DATEN Tragkraft Dreiphasenmotor Gewicht Geräuschpegel 3200 kg 230/400 V ‑ 50 Hz - 3.5 kW (2 motoren) 520 kg ≤70 dB (A) 3. TECHNICAL DETAILS Capacity Three‑phase motor Weight Noise level 3200 kg 230/400 V ‑ 50 Hz - 3.5 kW (2 motors) 520 kg ≤70 dB (A) 3. DATI TECNICI Portata Motore trifase Peso Rumorosità 3200 kg 230/400 V ‑ 50 Hz - 3.5 kW (2 motori) 520 kg ≤70 dB (A) 3. DONNEES TECHNIQUES Portée Moteurs triphasés Poids Niveau de bruit 3200 kg 230/400 V ‑ 50 Hz - 3.5 kW (2 moteurs) 520 kg ≤70 dB (A) 3. DATOS TÉCNICOS Capacidad Motor Trifásico Peso Nivel de ruido 3200 kg 230/400 V ‑ 50 Hz - 3.5 kW (2 motores) 520 kg ≤70 dB (A) 19 3 kg 1200 A kg 400 20 3 3.1. Transport und vorinstallation - Die Hebebühne wird gemäss Abbildung geliefert. - Die Verpackung (A) enthält Zubehörteile und Kleinteile zur Komplettierung des Zusammenbaus. - Beim Anheben gemäss Abbildung vorgehen. - Vorsichtig die verschiedenen Elemente zum Ort, wo die Verpackung entfernt wird, transportieren. - Für die Transportmanöver der Einrichtung zum ausgesuchten Aufstellungsort (oder bei weiteren Transportmanövern) folgende Punkte beachten: - Vorsichtig anheben, die Last ordnungsgemäss mit geeigneten, sich in einwandfreiem Zustand befindenden Hilfsmitteln stützen. Dabei die auf der Abbildung angegebenen Einhakungspunkte berücksichtigen. 3.1 Pre-installation and movement - The lift is dispatched as shown in the illustration. - Package (A) contains the accessories and the small parts for assembly completion. - Lifting must be done as shown in the illustration. - Raise with care and move the various units to the unpacking site. - Proceed as follows when moving the machine to the chosen installation point (or for subsequent re-positioning): - lift with care, using suitable means of load support which are in perfect working order and using the special hooking points as shown in the illustration. - avoid sudden jolts and pulling, watch out for uneven surfaces, bumps etc.. 3.1 Movimentazione e preinstallazione - il sollevatore viene spedito solitamente come illustrato in figura. - La confezione (A) contiene gli accessori e le minuterie per il completamento dell’assemblaggio. - Le operazioni di sollevamento devono essere eseguite come da figura. - Sollevare con cautela e trasportare i vari gruppi nel luogo ove avverrà il disimballo. - Per lo spostamento della macchina nel punto prescelto per l’installazione (o per una successiva ridisposizione) assicurarsi di: - sollevare con cautela, adoperando adeguati mezzi di sostegno del carico, in perfetta efficienza, utilizzando gli appositi punti di aggancio come indicato in figura. 3.1 Déplacement et pré-installation - Le pont élévateur est livré comme illustré à la figure. - L’emballage (A) contient les accessoires et les petites pièces pour compléter l’assemblage. - Les opérations de levage doivent être réalisées comme indiqué à la figure. - Soulever avec attention et transporter les différents groupes à l’endroit choisi pour le déballage. - Pour le déplacement de la machine à l’endroit choisi pour l’installation (ou dans le cas d’une réinstallation successive) s’assurer de: - soulever avec attention, en utilisant des moyens de soutien de la charge appropriés, parfaitement efficaces et en utilisant les points d’attelage comme indiqué à la figure. 3.1 Desplazamiento y preinstalación - El elevador se envía como se indica en la figura. - El paquete (A) contiene los accesorios necesarios para completar el ensamblaje. - Las maniobras de elevación tienen que realizarse como aparece en la figura. - Elevar con cuidado y transportar los distintos grupos al sitio donde tendrá lugar el desembalaje. - Para mover la máquina en el punto elegido para su instalación (o para una nueva colocación), hay que asegurarse de: - elevar con cuidado, utilizando medios de soporte de la carga adecuados, en perfecto estado, y los correspondientes puntos de enganche como indica la figura; - Unerwartete Erhöhungen und Ruckbewegungen meiden. Vorsicht bei Unebenheiten, Querrinnen usw. - Besondere Vorsicht bei herausstehenden Teilen: Hindernisse, schwierige Durchgänge usw. - Der auszuführenden Arbeit angemessene Kleidung und individuelle Schutzvorrichtungen tragen. - Die entfernten Verpackungsteile an einem für Kinder und Tiere unzugänglichen Sammelplatz bis zum Entsorgen aufbewahren. - Bei Anlieferung die Verpackung auf ihre Vollständigkeit überprüfen. Nach dem Auspacken kontrollieren, ob die Ware evtl. Beschädigungen aufweist. - take special care with outjutting parts: obstacles, difficult throughways, etc.. - wear suitable clothing and protective gear. - after removing the various packaging materials, check that these are taken to special waste collecting areas inaccessible to children and animals where they will subsequently be disposed of. - on receiving the goods, check that the packaging has not been opened. Once unpacked, check that nothing has been damaged. - evitare sobbalzi e strattoni improvvisi, prestare attenzione a dislivelli, cunette, ecc. ...; - prestare la massima attenzione alle parti sporgenti: ostacoli, passaggi difficoltosi, ecc. ...; - indossare adeguati indumenti e protezioni individuali; - dopo aver rimosso le varie parti dell’imballo, riporle in appositi luoghi di raccolta inaccessibili a bambini e animali per poi essere smaltite; - verificare al momento dell’arrivo l’integrità dell’imballo e a disimballo avvenuto che non vi siano danneggiamenti. - éviter les secousses et les à-coups imprévus, faire attention aux différences de niveau, aux défoncements, etc...; - prêter un maximum d’attention aux parties saillantes: obstacles, passages difficiles, etc...; - porter des vêtements appropriés et des protections individuelles; - après avoir retiré les différentes parties de l’emballage, les déposer dans des endroits de ramassage spéciaux, inaccessibles aux enfants et aux animaux, et les éliminer. - au moment de la livraison, vérifier l’intégrité de l’emballage et, au moment du déballage, vérifier que le matériel ne soit pas endommagé. - evitar movimientos bruscos y repentinos, prestar atención en los desniveles, cunetas, etc...; - prestar la máxima atención en las partes que sobresalen: obstáculos, pasos dificultosos, etc...; - llevar prendas y protecciones individuales adecuadas; - una vez que se han quitado las distintas partes del embalaje, hay que ponerlo en los correspondientes sitios de recogida, que no estarán al alcance de niños o de animales, para ser eliminados después; - asegurarse cuando llega el elevador de que el embalaje esté íntegro y cuando se ha desembalado comprobar que no haya sufrido daños. 21 4 2 SPMA32 SPMA32 3 1 5a 1 5a 4 3 3 2 SPMA32/C 4 2 5b 22 1 2 3 4 5 COLONNA COMANDO COLONNA OPPOSTA CARRELLI BRACCI SCATOLA COMANDO 1 2 3 4 5 CONTROL POST OPPOSITE POST CARRIAGES ARMS CONTROL BOX 1 2 3 4 5 STEUERSÄULE NEBENSÄULE HUBWAGEN ARME SCHALTSCHRANK 1 2 3 4 5 COLONNE DE COMMANDE COLONNE OPPOSEE CHARIOTS BRAS BOITIER DE COMMANDE 1 2 3 4 5 COLUMNA DE MANDO COLUMNA OPUESTA CARROS BRAZOS CAJA DE MANDO 4 4. BESCHREIBUNG DER HEBEBÜHNE Elektromechanische 2-Säulen-Hebebühne mit Teleskoparmen. Automatische Ausgleichen der Hubschlitten über elektromechanische Vorrichtung. Sperreinrichtung, die bei einem evtl. Höhenunterschied der Hubwagen ber 40 mm eingreift. 4.1 Technische Haupteigenschaften Hubwagenbewegung auf hochwiderstandsfähigen und verschleissfesten Technopolymergleitschuhen. 4.2 Steuerungen der Hebebühne Hub- und Absenkbewegungen über Bronzetragmuttern, die an Spindeln • Steuerkasten 5A mit Hauptschalter, Auf/Ab-Tasten. mit feiner Gewindesteigung gekoppelt sind, um die Unumkehrbarkeit der • Steuerkasten 5B Auf/Ab-Tasten und Not-Aus-Taste. Bewegungen sicherzustellen. Mechanische Sicherheitseinrichtung zum Verhindern weiterer Hubläufe im Falle einer vollst ndigen Abnutzung einer Tragmutter. Automatische Schmierung der Spindeln. 4. DESCRIPTION OF LIFT Two-post electromechanical lift with telescopic arms. Carriage automatic realigning by means of electromechanical device. Device for stopping the machine when the carriages are misaligned by over 40 mm. 4.1 Main technical specifications Carriage translation on techno-polymer shoes with high resistance and 4.2 Lift controls • Control box 5A with main switch, up/down push-buttons. low friction co-efficient. Lifting and lowering by means of bronze main nuts coupled with fine-pitch • Control box 5B up/down push-buttons and emergency button. set screws to ensure irreversible movement. Mechanical safety device to stop lifting in the case of complete wear of main nut. Automatic lubrication of set screws. Riallineamento automatico dei carrelli mediante dispositivo elettromeccanico. Dispositivo di blocco nel caso il disallineamento dei carrelli superi la quota 4.1 Caratteristiche tecniche principali Traslazione carrelli su pattini in tecnopolimero ad alta resistenza e basso di 40 mm. coefficiente di attrito. 4.2 Comandi del sollevatore Movimenti di sollevamento e abbassamento ottenuti tramite chiocciole • Scatola comando 5A con interruttore generale, pulsanti salita/discesa. portanti in bronzo accoppiate con viti di manovra a passo fine a garanzia • Scatola comando 5B pulsanti salita/discesa e pulsante emergenza. della irreversibilità dei movimenti. Dispositivo di sicurezza meccanico atto ad impedire ulteriori corse di sollevamento in caso di usura completa di una chiocciola portante. Lubrificazione automatica delle viti di manovra. 4. DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE Sollevatore elettromeccanico a due colonne con bracci telescopici 4. DESCRIPTION DU PONT ELEVATEUR Réalignement automatique des chariots au moyen du dispositif élecPont élévateur électromécanique à deux colonnes avec bras télescopi- tromécanique. ques. Dispositif de blocage qui entre en fonction si la diffèrence de niveau des chariots dèpasse 40 mm. 4.1 Principales caractéristiques techniques Translation des chariots sur patins en technopolymère à haute résistance et bas coefficient de frottement. Manoeuvres de montée et de descente obtenues au moyen d'écrous porteurs en bronze accouplées à des vis de manoeuvre à pas fin pour garantir l’irréversibilité des mouvements. Dispositif de sûreté mécanique empêchant toute autre course de levage en cas d’usure complète d’un écrou porteur. Lubrification automatique des vis de manoeuvre. 4.2 Commandes du pont élévateur • Boîtier commandes 5A avec interrupteur général, boutons montée/ descente. • Boîtier commandes 5B boutons montée/descente et bouton d’urgence. Realineamiento automático de los carros mediante dispositivo electromecánico. Dispositivo de bloqueo en caso de que la desalineación de los carros sea 4.1 Caracteristicas técnicas principales Traslación de los carros sobre patines de tecnopolímero de alta resisten- superior a la cota de 40 mm. 4.2 Mandos del elevador cia y bajo coeficiente de roce. Movimientos de elevación y de bajada obtenidos mediante tuercas por- • Caja mando 5A con interruptor general, pulsadores subida/bajada. tantes de bronce acopladas con tornillos de maniobra de paso fino para • Caja mando 5B pulsadores subida/bajada y pulsador de emergencia. garantizar la irreversibilidad de los movimientos. Dispositivo de seguridad mecánico apropiado para impedir ulteriores carreras de elevación en caso de desgaste total de la tuerca portante. Lubricación automática de los tornillos de maniobra. 4. DESCRIPCIÓN DEL ELEVADOR Elevador electromecánico de dos columnas con brazos telescópicos. 23 4 4.3 Betriebstüchtigkeit Dieses Produkt ist gemäss der Europäischen Richtlinie 2006/42/CE gebaut worden. Kraft des Artikels 4.1.2.3 (Anlage 1) der o.g. Richtlinie sind für die Prüfungen folgende Koeffizienten angewandt worden: 1.10 für die dynamische Prüfung 1.25 für die statische Prüfung Diese Prüfungen sind durch spezialisiertes Fachpersonal auszuführen. 4.3 Suitability for use This product has been manufactured in compliance with the European Directive 2006/42/CE. According to article 4.1.2.3 (Annex 1) of this Directive, the coefficients used for the tests are as follows: 1.10 for the Dynamic test 1.25 for the Static test These tests must be performed by specialised personnel. SI 4.3 Attitudine all'impiego Questo prodotto è stato costruito conformemente alla Direttiva Europea 2006/42/CE. In virtù dell'articolo 4.1.2.3 (Allegato 1) della suddetta Direttiva, i coefficienti adottati per le prove sono i seguenti: 1.10 per la prova Dinamica 1.25 per la prova Statica Queste prove devono essere fatte da personale specializzato. NO 4.3 Aptitude à l'emploi Ce produit a été fabriqué en conformité avec la Directive Européenne 2006/42/CE. En vertu de l’article 4.1.2.3. (Pièce Jointe 1) de la dite Directive, les coefficients adoptés pour les essais sont les suivants: 1,10 pour l'essai dynamique 1,25 pour l'essai statique. Ces essais doivent être réalisés par un personnel spécialisé. 4.3 Aptitud para el empleo Este producto ha sido fabricado de conformidad con la Directiva Europea 2006/42/CE. En virtud del artículo 4.1.2.3 (Alegado 1) de dicha Directiva, los coeficientes utilizados para las pruebas son los siguientes: 1.10 para la prueba dinámica 1.25 para la prueba estática Estas pruebas tienen que ser efectuadas por personal especializado. 24 NO 5 5. KONTROLLE DER MINDESTERFORDERNISSEN FÜR DEN AUFSTELLUNGSORT Der Aufstellungsort muss folgende Eigenschaften aufweisen: - Ausreichende Beleuchtung (aber kein blendendes oder intensives Licht). Bezug: UNI-Norm 10380 - Vor ungünstigen Witterungseinflüssen geschützt. - Gute Belüftung. - Umgebung ohne verunreinigende Stoffe. - Geräuschpegel unter den geltenden gesetzlichen Vorschriften ≤70 dB (A) - Der Arbeitsplatz darf nicht gefährlichen Bewegungen ausgesetzt sein, die von anderen laufenden Maschinen verursacht werden. - Am Aufstellungsort dürfen keine explosiven, korrosiven und/oder toxischen (giftigen) Materialien gelagert sein. - Der Abstand von den Säulen zur Wand oder zu ortsfesten Ausrüstungen muss mindestens 50 cm betragen. - Bei der Wahl des Aufstellungs-Layouts berücksichtigen, dass der Bediener von seinem Standort die gesamte Einrichtung und das Arbeitsfeld überblicken kann. Er muss dafür sorgen, dass sich in diesem Bereich keine unbefugten Personen aufhalten oder Gegenstände befinden, die Gefährdungen hervorrufen könnten. Alle Installationsarbeiten, die externe Anschlüsse und Versorgungsleitungen betreffen (insbesondere Elektroarbeiten), müssen von beruflich qualifiziertem Personal vorgenommen werden. Die Montage muss von autorisiertem Personal entsprechend den evtl. in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen spezifischen Anweisungen ausgeführt werden. Im Zweifelsfall sich an die autorisierten Servicestellen oder an den technischen Kundendienst der Firma ROTARY wenden. 5. CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTS FOR THE PLACE OF INSTALLATION Check that the area in which the machine is to be installed has the following characteristics: - enough light (without strong or dazzling lighting). Reference: standard UNI 10380 - the area is not exposed to bad weather - the area is adequately ventilated - an unpolluted environment - sound levels are below the prescribed standards required by law ≤70 dB (A) - no dangerous movements are caused in the area by other machines being operated - the area in which the machine is installed does not stock explosive, cor- rosive and/or toxic material; - the distance of the posts from the walls and any other fixed equipment must be at least 50 cm. - the installation layout should be selected so that the operator can see all the equipment and the surrounding area from the operating position. The operator must prevent unauthorised persons and potentially dangerous objects from entering this area. All installation work concerning connections made to external power sources (particularly electrical) should be done by professionally qualified staff. Installation must be done by authorised staff following specific instructions where present in this manual: if in doubt, please contact authorised service centres or ROTARY technical services department. 5. VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI RICHIESTI PER LUOGO DI INSTALLAZIONE Accertarsi che il luogo ove poi verrà installata la macchina sia conforme alle seguenti caratteristiche: - illuminazione sufficiente (ma luogo non sottoposto ad abbagliamenti o luci intense). Riferimento norma UNI 10380; - luogo non esposto alle intemperie; - luogo in cui sia previsto adeguato ricambio aria; - ambiente privo di inquinanti; - livello di rumorosità inferiore alle prescriz. normative vigenti a ≤70 dB (A); - il posto di lavoro non deve essere esposto a movimenti pericolosi dovuti ad altre macchine in funzionamento; - il locale ove la macchina viene installata non deve essere adibito allo stoccaggio di materiali esplosivi, corrosivi e/o tossici; - la distanza delle colonne dalle pareti o da qualunque attrezzatura fissa deve essere almeno di 50 cm. - scegliere il layout di installazione considerando che dalla posizione di comando l’operatore deve essere in grado di visualizzare tutto l’apparecchio e l’area circostante. Egli deve impedire, in tale area, la presenza di persone non autorizzate e di oggetti che potrebbero causare fonte di pericolo. Tutte le operazioni di installazione relative ai collegamenti ad alimentazioni esterne (elettriche in particolar modo) devono essere eseguite da personale professionalmente qualificato. L’installazione deve essere eseguita da personale autorizzato seguendo le istruzioni particolari eventualmente presenti in questo libretto; in caso di dubbi consultare i centri di assistenza autorizzati o l’assistenza tecnica ROTARY 5. VERIFICATION DES CARACTERISTIQUES MINIMES REQUISES POUR LA ZONE D’INSTALLATION S’assurer que la zone choisie pour l’installation présente les caractéristiques suivantes: - éclairage suffisant (mais la zone ne doit pas être exposée aux éblouissements ou à des lumières intenses). Référence à la norme UNI 10380; - la zone ne doit pas être exposée aux intempéries; - la circulation de l’air doit être suffisante; - le milieu doit être exempt d’agents polluants; - le niveau du bruit doit être inférieur au niveau prescrit par les normes en vigueur ≤70 dB (A); - la zone de travail ne doit pas être exposée à des déplacements dangereux provoqués par d’autres machines en fonctionnement; - le local choisi pour l’installation de la machine ne doit pas être utilisé pour stocker des produits explosifs, corrodants et/ou toxiques; - La distance qui sépare les colonnes des murs ou de tout équipement fixe doit être au minimum de 50 cm. - lors du choix de la zone d’installation, ne pas oublier que, de sa position de commande, l’opérateur doit être en mesure de visualiser l’ensemble de l’équipement et de la zone environnante. Dans la dite zone, ce dernier devra interdire la présence de personnes non-autorisées et d’objets pouvant constituer une source de danger. Toutes les opérations d’installation se rapportant aux raccordements aux sources d’alimentation externe (les connexions électriques tout particulièrement) doivent être prises en charge par un personnel professionnellement qualifié. L’installation doit être réalisée par un personnel autorisé qui devra tenir compte des instructions particulières ayant fait l'objet d'une mention éventuelle dans la présente notice: en cas de doute, s’adresser aux centres d’assistance agréés ou au Service Après-Vente ROTARY 5. COMPROBACIÓN DE LA EXISTENCIA DE LOS REQUISITOS MÍNIMOS REQUERIDOS PARA EL SITIO DE LA INSTALACIÓN Asegurarse de que el sitio donde se instalará la máquina tenga las siguientes características: - iluminación suficiente (pero no sujeto a reflejos o luces intensas). Norma de referencia: UNI 10380; - no expuesto a la intemperie; - previsto de ventilación; - ambiente sin contaminantes; - nivel de ruido inferior a las prescripciones de las normativas vigentes ≤70 dB (A); - el lugar de trabajo no tiene que estar expuesto a movimientos peligrosos debidos a otras máquinas en funcionamiento; - no tiene que ser un sitio destinado al almacenaje de materiales explosivos, corrosivos y/o tóxicos; - La distancia de las columnas de las paredes y de cualquier equipo fijo, tiene que ser de por lo menos 50 cm. - elegir el sitio de instalación teniendo en cuenta que desde la posición de mando el operador sea capaz de visualizar todo el aparato y el área que lo rodea. Tiene que impedir, en dicha área, la presencia de personas no autorizadas y de objetos que podrían ser fuente de peligro. Todas las operaciones de instalación relativas a las conexiones de alimentación externas (especialmente eléctricas), tienen que estar realizadas por personal cualificado profesionalmente. La instalación tiene que realizarla el personal autorizado siguiendo las instrucciones especiales eventualmente presentes en este manual: en caso de dudas ponerse en contacto con los centros de asistencia autorizados o con la asistencia técnica ROTARY. 25 6 4000 Ø18 N. 7 fori per piastra 30 120 50 30 1500 180 190 190 310 80 30 150 30 100 161 59 2510 3132 Mx Mx P My P P P Mx My 19 kN 16 kNm 15 kNm 1 26 6 6 AUFSTELLUNG c) Obere und untere Bewehrung mit elektroverschweißtem Gitter Ø 4 x 150 mm oder ähnlich ausgeführt, mit Raster nicht über 250 mm. Die Hebebühne muss auf einem ebenen und waagrechten Boden instal- Betonauflage auf Eisen bis max. 25 mm liert werden, der in der Lage ist, die in der Abb. 1 angegebenen AUF DEN d) Bodenbelastbarkeit mindestens 1,3 kg/cm2 BODEN ÜBERTRAGENEN LASTEN auszuhalten. Die angeführten Eigenschaften müssen in einem Bereich von mindestens 6.1 Installationsanforderungen 4,00x1,50 m (Abb.1) gewährleistet sein. Hier dürfen keine Dehnkopplungen Die Eigenschaften des Boden müssen folgenden Mindestanforderungen oder Schnitte vorhanden sein, die die Kontinuität des oberen Rasters entsprechen: unterbrechen. a) Betonqualitàt min C25/30 normalbewehrt b) Mindeststärke des Bodens ohne eventuelle Bodenbeläge und entsprechenden Unterbeton (Abb.1a). c) Upper and lower reinforcement with electro-welded wire net Ø 4 x 150 mm or similar, with mesh not exceeding 250mm. The lift should be installed on a flat level floor able to support LOAD Concrete thickness between exterior and iron no greater than 25 mm d) Load bearing capacity of area not less than 1.3 kg/cm2 TRANSMITTED TO SUPPORT AREA, as indicated in fig.1. 6 INSTALLATION These characteristics must be guaranteed over a minimum area of m 6.1 Installation requirements 4.00x1.50 (fig.1), without expansion joints or cuts to break the continuity of Minimum features for floor should be the following: the upper reinforcement. a) Concrete used: class min. C25/30 or higher b) Minimum thickness of the floor, without any tiling and layout blocks (fig. 1a). c) Armatura superiore ed inferiore realizzata con rete elettrosaldata Ø 4 x 150 mm od assimilabile, con maglia non superiore a 250mm. Copriferro non Il sollevatore deve essere installato su di un pavimento piano ed orizzon- superiore a 25 mm tale in grado di reggere i CARICHI TRASMESSI AL PIANO DI APPOGGIO d) Portanza del terreno non inferiore a 1,3 kg/cm2 indicati in fig.1. Le caratteristiche esposte debbono essere garantite su di una area mini6.1 Requisiti per l'installazione ma di di m 4,00x1,50 (fig.1), nella quale non debbono essere presenti giunti Le caratteristiche di minima della pavimentazione debbono essere: di dilatazione o tagli che interrompono la continuità della maglia superiore. a) Calcestruzzo utilizzato: classe min. C25/30 o superiore b) Spessore minimo della pavimentazione al netto della eventuale pavimentazione e del relativo massetto di posa (fig. 1a). 6 INSTALLAZIONE c) L’armature supérieure et inférieure doivent être réalisées avec un grillage électrosoudé Ø 4 x 150 mm ou similaire, mm ou équivalent, dont la mailLe pont élévateur doit être installé sur un sol plat et horizontal à même de le ne dépasse pas 250 mm. soutenir les CHARGES TRANSMISES AU PLAN D’APPUI (voir figure 1). La couverture en béton ne doit pas excéder les 25 mm. d) Résistance minimale du sol 1,3 kg/cm2 6.1 Conditions requises pour l’installation Les caractéristiques que nous venons d’exposer doivent être garanties Les caractéristiques minimales du sol doivent être les suivantes : sur une surface minimale de 4,00 x 1,50 m (fig. 1) qui ne doit présenter ni a) Béton utilisé: catégorie min. C25/30 ou supérieure. joints de dilatations, ni coupures pouvant interrompre la continuité de l’arb) Epaisseur minimum du sol, sans considérer un carrelage éventuel avec mature supérieure. son lit de pose (fig. 1a). 6 INSTALLATION c) Armadura superior e inferior realizada con red electrosoldada Ø 4 x 150 mm o similar, con malla no superior a 250 mm. El elevador debe instalarse sobre un pavimento plano y horizontal capaz Espesor del hormigón no superior a 25 mm. de soportar las CARGAS TRANSMITIDAS AL PLANO DE APOYO indicadas d) Capacidad de carga mínima del suelo no inferior a 1,3 kg/cm2 en la fig. 1. Las características mencionadas anteriormente deben garantizarse para una superficie mínima de m 4,00x1,50 (fig.1) sin juntas de dilatación o cor6.1 Requisitos para la instalación tes que interrumpan la continuidad de la armadura superior. Las características del pavimento deben ser como mínimo las siguientes: a) Hormigón utilizado: clase min. C25/30 o superior b) Espesor mínimo del pavimento sin el revestimiento y la capa de asiento (fig. 1a). 6 INSTALACIÓN 27 6 Magerbeton poor concrete calcestruzzo magro Magerbeton poor concrete calcestruzzo magro béton maigre béton maigre hormigón pobre STAHLBETON REINFORCED CONCRETE CALCESTRUZZO ARMATO BETON ARME HORMIGÓN ARMADO ? SPREIZDÜBEL SCREW ANCHOR VIS TAMPONNEE STAHLBETON REINFORCED CONCRETE CALCESTRUZZO ARMATO TORNILLO DE EXPANSIÓN BETON ARME TASSELLO AD ESPANSIONE HORMIGÓN ARMADO 140 Min 110 140 Min 90 ? hormigón pobre CHEMISCH VERANKERT CHEMICAL ANCHOR ANCORANTE CHIMICO ANCRAGE CHIMIQUE ANCLAJE QUÍMICO 1a A B C D 2 28 6 Sollte bereits ein Bodenbelag vorhanden sein, bei dem es nicht möglich ist, die Eigenschaften mit Sicherheit festzustellen, muss ein angemessenes Fundament erstellt werden (siehe Aufstellprotokoll Seite 4). SOLLTEN ZWEIFEL ÜBER DIE EFFEKTIVE KONSISTENZ DES BODENS BESTEHEN, MUSS MAN SICH AN EINEN QUALIFIZIERTEN TECHNIKER WENDEN. Die Hebebühne muss mit mechanischen Spreizdübeln vom Typ HILTI HSL-3 M10/20 oder ähnlichen am Boden befestigt werden oder auch mittels chemischen Verankerungsmitteln HILTI HVU M12x110 oder ähnlichen, mit Gewindestange M12 in Stahl der Klasse 5.8 oder darüber (siehe Aufstellprotokoll Seite 4). In the case of existing floors, where such characteristics cannot be checked a foundation cement casting should be laid (see installation protocol pag. 4). WHENEVER THERE ARE DOUBTS ABOUT THE ACTUAL CONSISTENCY OF THE FLOOR, YOU ARE ADVISED TO CONTACT A QUALIFIED TECHNICIAN. The lift must be secured to the floor with mechanical screw anchors of the type HILTI HSL-3 M10/20 or similar or with chemical anchors (vials) HILTI HVU M12x110 or similar, with a M12 threaded bar in steel class 5.8 or higher (see installation protocol pag. 4). HINWEIS: Es wird empfohlen, das Gestell der Säulen direkt auf dem Beton abzustellen, auch wenn es sich um einen aufgeschütteten Bodenbelag handelt. Sollte er von guter Qualität sein, können die Säulen mit Verankerungen von angemessener Länge auch direkt am Boden befestigt werden. Unter Bezugnahme auf die Tiefe des Betons gegenüber der Bodenfläche, MÜSSEN DIE DÜBEL EINE ANGEMESSENE LÄNGE AUFWEISEN, DIE DAS ERREICHEN DES TRAGENDEN BODENS ERMÖGLICHT (siehe Abb. 1a) NOTE: We suggest placing the base plate of the post directly on the concrete, even where the floor has been added. If this latter is of good quality, the posts can be fitted directly onto the flooring, using longer anchor bolts. As far as concrete thickness with respect to floor level is concerned, ANCHOR BLOCKS MUST BE OF SUITABLE LENGTH SO TO REACH MAIN BEARING FLOOR. (see fig. 1a) N.B. si consiglia di poggiare la base delle colonne direttamente sul calcestruzzo anche in presenza di pavimentazopne riportata. Tuttavia se questa è di buona qualità è possibile fissare le colonne direttamente sul pavimento, utilizzando ancoraggi di lunghezza adeguata. In relazione alla profondità del calcestruzzo rispetto al piano del pavimento, I TASSELLI DEBBONO AVERE LUNGHEZZA IDONEA A RAGGIUNGERE IL PAVIMENTO PORTANTE. Il sollevatore deve essere fissato alla pavimentazione tramite tasselli ad (vedi fig. 1a) espansione meccanici tipo HILTI HSL-3 M10/20 o similari oppure tramite ancoraggi chimici in fiale HILTI HVU M12x110 o similari, con barra filettata M12 in acciaio classe 5.8 o superiore (vedi protocollo di installazione pag. 4). In caso di pavimentazione esistente, della quale non sia possibile verificare con certezza le caratteristiche, occorre realizzare un idoneo getto di fondazione (vedi protocollo di installazione pag. 4). QUALORA ESISTESSERO DUBBI SULLA EFFETTIVA CONSISTENZA DELLA PAVIMENTAZIONE CONSULTARE UN TECNICO QUALIFICATO. Si le dallage existe déjà et qu’il n’est pas possible de vérifier avec certitude les caractéristiques minimales susmentionnées, il faut réaliser une fondation en béton (se référer au protocole d’installation pag. 4). EN CAS DE DOUTES SUR LA SOLIDITÉ EFFECTIVE DU SOL, S’ADRESSER À UN TECHNICIEN QUALIFIÉ. Le pont élévateur doit être fixé au sol par le biais de vis tamponnées de type HILTI HSL-3 M10/20 ou similaires ou bien à l’aide d’ancrages chimiques en ampoule HILTI HVU M12x110 ou équivalent, avec une barre filetée M12 en acier catégorie 5.8 ou supérieure (se référer au protocole d’installation pag. 4). Remarque: Nous conseillons de poser la plaque de base des colonnes directement sur le béton, même si un dallage est réalisé: si ce dernier est de bonne qualité, il est toutefois possible de fixer les colonnes directement sur le dallage, en effectuant un ancrage plus profond. En référence à la profondeur du béton par rapport à la surface du sol, LES VIS TAMPONNEES DOIVENT ETRE DE LONGEUR ADAPTEE POUR ARRIVER AU SOL PORTEUR. (voir fig. 1a) En caso de pavimento existente del cual no se puedan comprobar con certeza las características, es necesario efectuar una colada de cimentación (ver protocolo de instalación pag 4). SI SURGEN DUDAS SOBRE LA RESISTENCIA EFECTIVA DEL PAVIMENTO, CONSULTAR UN TÉCNICO CUALIFICADO. El elevador debe ser fijado al pavimento por medio de tornillos de expansión mecánicos tipo HILTI HSL-3 M10/20 o similares o por medio de anclajes químicos en ampollas HILTI HVU M12x110 o similares, con barra roscada M12 de acero clase 5.8 o superior (ver protocolo de instalación pag 4). NB. Se recomienda apoyar la base de las columnas directamente sobre el hormigón aun en presencia de piso reportado. Sin embargo si éste último es de buena calidad es posible fijar las columnas directamente al pavimento, utilizando anclajes de longitud adecuada. Con relación a la profundidad del hormigón respecto al espesor del pavimento, LOS TORNILLOS DEBEN SER SUFICIENTEMENTE LARGOS PARA ALCANZAR EL PAVIMENTO PORTANTE. (véase fig. 1a) 29 6 A A B B B 3 4 5 30 6 - Die Kabelleitung an den Motorträgerplatten montieren (Abb. 3). - Die elektrischen Kabel (B) durch den Kanal (A) führen (Abb. 3). - Die Ummantelung des Fluchtungszugs durch die Rohrleitung ziehen. - Das Kabel mit den zwei Leitern durch den Kanal der gegenüber liegenden Säule führen (Abb. 4), so wie es bereits vom Hersteller an der Steuersäule vorgenommen wurde. - Den Endschalter der Senkbewegung an die gegenüberliegende Säule HINWEIS: Sollte der Anzugsmoment (siehe Aufstellprotokoll Seite 4) nicht schließen. erreicht werden können, so ist diese Befestigung unzuverlässig. - Sicherstellen, dass sich beide Hubwagen auf gleicher Höhe vom Fussboden (max. 5 mm Unterschied) befinden. Ggf. mit Nach ca. 20 Läufen unter voller Belastung das Spannmoment einem 17 mm Schlüssel oben an den Spindeln (Abb. 5) regulieder Dübel überprüfen. Diese Kontrolle ist alle 3 Monate zu ren. wiederholen. 6.2 Installationsanweisungen - Die Befestigungsdübel am Boden montieren (Abb. 2). Die Säulengrundplatten dienen als Schablonen für die Bohrungen - die Säulen senkrecht positionieren; - die richtige Säulenposition festlegen und dabei den angegebenen Wert und deren Ausrichtung berücksichtigen (Abb. 1 Seite 24); - Fit the cable pipe on the motor plate mounts (Fig. 3) - Route the electric cables (B) inside tube (A) (Fig. 3). - Slide re-alignment cable sheath inside tubular fitting. - Route the dual-lead cable into the raceway of the opposite post (Fig. 4) as done for the control post at the factory. - Connect the downstroke limit switch for the opposite column. - Make sure the height of the carriages off the floor is the same (max difference 5 mm); otherwise adjust the top of the Note: If tightening torque is lower (see installation protocol pag. 4), clamtransmission screws using a 17 mm wrench (Fig. 5). ping is not safe. 6.2 Installation instructions - Secure retaining blocks to the floor (Fig. 2). The anchor bolts must be fitted using the base plates as drilling templates - stand the posts upright - locate correct post position according to the height indicated and their alignment (Fig. 1 pag 24) Check the anchoring after about ten fully-loaded runs, checking the tightening torque of the bolts. This inspection must be made every 3 months. 6.2 Istruzioni per l'installazione - Montare i tasselli di fissaggio al pavimento (fig. 2). La posa dei tasselli deve essere effettuata utilizzando le basi come dime di foratura - portare in posizione verticale le colonne - definire la corretta posizione delle colonne rispettando la quota indicata e il loro allineamento. (Fig. 1 pag. 24) NB Se non è ottenibile il valore di serraggio (vedi protocollo di installazione pag. 4) non è da considerarsi affidabile l'ancoraggio al pavimento. - Montare il tubolare passacavo sulle piastre di supporto motore (fig. 3). - Passare i cavi elettrici (B) all'interno del tubolare (A) (fig. 3). - Passare la guaina del cavo di riallineo dentro il tubolare. - Passare il cavo a due conduttori all'interno della canalina della colonna opposta (fig. 4) come già effettuato dal costruttore nella colonna comando. - Collegare il finecorsa discesa della colonna opposta. - Verificare che l'altezza da terra dei carrelli sia la stassa (differenza massima 5mm); se ciò non fosse agire con una chiave di 17 mm alla sommità delle viti di trasmissione. (Fig. 5). Verificare l'ancoraggio dopo una decina di corse a pieno carico controllando la coppia di serraggio dei tasselli. Questo controllo deve essere eseguito ogni 3 mesi. - Installer le tube passe-câble sur la plaque de support du moteur (Fig. 3). - Passer les câbles électriques (B) à l’intérieur du tube (A) (Fig. 3). - Passer la gaine du câble de réalignement dans le tubulaire. - Passer le câble à deux conducteurs à l’intérieur du caniveau de la colonne opposée (Fig. 4) comme déjà effectué par le constructeur dans la colonne commande. - Brancher le fin de course descente de la colonne opposée. - Contrôler que les chariots se trouvent à la même distance NB: Si le couple de serrage (se référer au protocole d’installation pag. 4) du sol (différence maximale 5 mm); sans quoi, intervenir au ne peut pas être atteint, l’ancrage n’est pas sûr. moyen d’une clé de 17 mm sur l’extrémité des vis de transmisVérifier l’ancrage après avoir effectué une dizaine de courses sion (Fig. 5). à pleine charge, en contrôlant le couple de serrage des vis tamponnées. Ce contrôle doit être effectué tous les 3 mois. 6.2 Instructions pour l’installation - Monter les chevilles de fixation au sol (Fig. 2). La pose des vis tamponnées doit se faire en utilisant les bases comme gabarit de perçage: - Mettre les colonnes en position verticale. - Déterminer la position correcte des colonnes en tenant compte de la cote indiquée et de l’alignement des colonnes (Fig. 1 pag. 24). - Montar el pasacables tubular sobre las placas de soporte del motor (Fig.3). - Pasar los cables eléctricos (B) en el interior del tubo (A) (Fig.3). - Pasar la vaina del cable de realineación en el interior del tubular. - Pasar el cable de dos conductores en el interior del canal de la columna opuesta (Fig.4) como ya ha realizado el fabricante en la columna de mando. - Conectar el tope bajada de la columna opuesta. NB: Si no se alcanza un valor de apriete (ver protocolo de instalación pag - Comprobar que los carros estén a la misma altura (diferen4), el anclaje no es seguro. cia máxima 5 mm.); en caso contrario, actuar con una llave de Compruebe el anclaje después de una docena de carreras 17 mm en la cabeza de los tornillos de transmisión (Fig.5). con plena carga, controlando el par de torsión de los tornillos. Este control debe realizarse periódicamente cada tres meses. 6.2 Instrucciones para la instalación - Montar los tacos de fijación al suelo (Fig.2). La colocación de los tacos debe realizarse utilizando las planchas de base como plantillas de perforación: - poner las columnas en posición vertical. - determine la posición correcta de las columnas respetando la cuota indicada y su alineación.(Fig.1 pag. 24) 31 6 • Alle Eingriffe (auch wenn geringfügig) auf elektrischen Teilen sind durch Fachpersonal auszuführen). • Any work done on electrical parts, including minor jobs, must be carried out by specialised engineers. • Gli interventi sulla parte elettrica, anche di lieve entità, richiedono l’opera di personale professionalmente qualificato. • Les interventions sur la partie électrique, même si elles sont de petite importance, sont du ressort exclusif d'un personnel qualifié. MOTORANSCHLUSS MOTOR CONNECTION COLLEGAMENTO MOTORE CONNEXION DU MOTEUR CONEXIONES DEL MOTOR TENSIONE MAGGIORE HIGHER VOLTAGE VERDE ROSSO ROSSO MARRONE VERDE MARRONE VERDE ROSSO VERDE MARRONE ROSSO MARRONE • Las intervenciones efectuadas en la instalación eléctrica, incluso de leve envergadura, deben ser efectuadas por personal profesionalmente cualificado. TENSIONE MINORE LOWER VOLTAGE 230V 50Hz 220-277V 60Hz 400V 50Hz 380-480V 60Hz V230 ANSCHLUSS DES TRANSFORMATORS CONNECTING THE TRANSFORMER COLLEGAMENTO TRASFORMATORE CONNEXION DU TRANSFORMATEUR CONEXIONES DEL TRANSFORMADOR SICHERUNGEN FUSES FUSIBILI FUSIBLES FUSIBLES V400 24V 1 24V 1 0 8 0 8 0 13 0 13 230 14 230 400 400 230V 400V 32A 14 20A Die Elektroanlage ist auf die Spannung ausgelegt, die auf dem Seriennummernschild angegeben ist. The electrical system is preset to work at the voltage shown on the serial number plate. L’impianto elettrico è predisposto per una tensione corrispondente a quella indicata sulla targa matricola. L’installation électrique est adaptée pour fonctionner à la même tension que celle indiquée sur la plaque d'identification. La instalación eléctrica está preajustada para una tensión correspondiente a la indicada en la placa. 32 6 - Den Absenkendschalter der Nebensäule anschliessen und dabei die Übereinstimmung der Kabelnummern berücksichtigen. - Das Zuführungskabel im Schaltschrank durch die Kabelklemme führen und die Drähte an die Klemmleiste anschliessen (siehe Schaltplan). Vor der Installation. Vorsicht: aus Verpackungsgründe können die Schlitten der Hebebühne nicht ausgerichtet sein. Einzelsteuerung-Version: 3PH+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz Beide Hebebühnenschlitten auf den Boden (bis auf unteren Endschlag) P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag cable >= 4 x 4mm2 fahren, dazu die Senksteuerung entsprechend betätigen. Doppelsteuerung-Version: 3PH,N+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz HINWEIS: Senkung aktivieren: Sollte der Schlitten der Steuersäule nach able >= 5 x 4mm2 P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag oben fahren, müssen 2 Phasen am Einlauf der Leitung an das Klem6.5 Anschlüsse menbrett umgesteckt werden. Erneut die Senkung aktivieren: Fährt dabei - Den Motor der Nebensäule anschliessen (Phasen: x, y, z) - Wärmefühler der Schlitten der gegenüber liegenden Säule hoch, müssen zwei Phasen (1,2) - Erdung: (gelb/grün). der Verbindung des Motors der gegenüber liegenden Säule umgesteckt werden. 6.3 Kontrolle der Spannung Sicherstellen, dass die für die Anlage ausgelegte Spannung der Netzspannung entspricht. Andernfalls muss die elektrische Anlage ausgewechselt werden und ein Spannungswechsel am Motor erfolgen. 6.4 Netzanschluss 6.3 Voltage check Check that the voltage of the system corresponds to the mains voltage. If not so, make the appropriate changes to the electric system and change the voltage of the motor. 6.4 Connecting up to the mains Single-control version: 3PH+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz cable >= 4 x 4mm2 P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag Double-control version: 3PH,N+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz able >= 5 x 4mm2 P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag 6.5 Connections - Connect the opposite post motor (Phases x, y, z) - Heat probe (1, 2) - Earth (yellow, green) - Keep to the cable numbers when connecting the opposite post lift drop limit switch. - Pass the power cable inside the box through the cable grip and connect the wires to the terminal board (see wiring diagram). First Installation. Warning: Lift platforms could be misaligned due to packing. Take both carriages to ground (down motion end-of-stroke) using down control. NOTE Operate down stroke. If the control post lift rises, swap two phases at terminal board line input. Operate down stroke again. If opposite post lift rises, swap two phases at the opposite post motor connection. 6.3 Controllo tensione - Passare il cavo di alimentazione all’interno della cassetta attraverso il pressaControllare che la tensione per la quale è predisposto l’impianto corrisponda cavo e collegare i fili alla morsettiera (vedi schema elettrico). a quella di rete. Prima installazione. In caso contrario occorre sostituire l’impianto elettrico ed effettuare il Attenzione: Il sollevatore può trovarsi con i carrelli non allineati a causa dell’imballo. cambio tensione del motore. Portare entrambi i carrelli a terra (fine corsa discesa) agendo sul comando di 6.4 Allacciamento rete discesa. Versione monocomando: 3PH+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz NB. azionare la discesa; se il carrello della colonna comando sale invertire 2 P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag cable >= 4 x 4mm2 fasi all’ingresso della linea in morsettiera. Azionare di nuovo la discesa; se il Versione doppi comandi: 3PH,N+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz carrello della colonna opposta sale invertire due fasi nel collegamento motore able >= 5 x 4mm2 P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag colonna opposta. 6.5 Collegamenti - Collegare il motore colonna opposta (Fasi: x, y, z) - Sonda termica (1,2) - Terra: (giallo/verde). - Collegare il fine corsa discesa colonna opposta rispettando la numerazione dei cavi. 6.3 Contrôle de la tension Contrôler que la tension prévue pour l’installation électrique corresponde à celle du réseau. Dans le cas contraire, remplacer l’installation électrique et changer la tension du moteur.. 6.4 Connexion au réseau Version commande simple: 3PH+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz cable >= 4 x 4mm2 P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag Version commande double: 3PH,N+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag able >= 5 x 4mm2 6.5 Connexions - Connecter le moteur de la colonne opposée (phases: x, y, z) - Sonde thermique (1,2) - Mise à terre: (jaune/vert). - Connecter la butèe de fin de course de descente de la colonne opposèe en respectant la numèration des câbles. - Introduire le câble d’alimentation dans la boîte en le passant par le presse-câble et raccorder les fils à la barrette de connexion (voir schéma électrique). Première mise en place. Attention: l’élévateur pourrait se trouver les chemins pas en ligne à cause de l’emballage. Porter les deux chariots au sol (fin de course descente) en intervenant sur la commande de descente. NB. actionner la descente ; si le chariot de la colonne commande monte, invertir 2 phases à l’entrée de la ligne dans la plaque à bornes. Actionner de nouveau la descente; si le chariot de la colonne opposée monte, invertir deux phases dans la connexion moteur colonne opposée. - Pasar el cable de alimentación por el interior del cajón a través del prensacable y conectar los cables al tablero de bornes (véase esquema eléctrico). Primera instalación. Atención: El elevador puede encontrarse con los carros sin alinear debido al embalaje. Colocar los dos carros a nivel del piso (tope carrera bajada) actuando en Versión monomando: 3PH+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz el mando de bajada. cable >= 4 x 4mm2 P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag Nota: accionar el descenso; si la carretilla de la columna mando asciende, Versión doble mandoi: 3PH,N+PE 400V,50Hz e 380V/3Ph/60Hz invertir dos fases en el ingreso de la línea en la caja de bornes. Accionar able >= 5 x 4mm2 P=12.5KW I=24A Fuse 25A time lag nuevamente el descenso; si la carretilla de la columna opuesta asciende, 6.5 Conexiones - Conecte el motor de la columna opuesta (Fases: x, y, z)- Sonda térmica invertir dos fases en la conexión motor columna opuesta. (1,2) - Tierra (amarillo/verde). - Conecte el fin de carrera de descenso de la columna opuesta respetando la numeración de los cables. 6.3 Control de tensión Controlar que la tensión para la que está preparado el elevador corresponda a la de la red. De lo contrario es necesario sustituir la instalación eléctrica y efectuar el cambio de tensión en el motor. 6.4 Enlace a la red 33 6 B B C A D 7b 7a E FC2 FC1 34 7 6 6.6 Montage des Ausrichtungsdrahtseils - Die Litze (A), so wie auf der Abbildung 7 dargestellt, einführen und der Säule entlang nach oben führen. - Die Schlitten auf die maximale Höhe fahren, bis der Endschalter betätigt wird. Dann den Hubschlitten der Gegenseite um 10 mm absenken, indem man die Riemenscheibe entgegen den Uhrzeigersinn dreht. ACHTUNG: Die Litze mit den Händen in Spannung halten (ohne dabei den Nocken zu bewegen), so dass sie sich nicht verwickeln kann. - Die Litze (A) in die Ummantelung (B) Abb. 7a einführen. - Die Ummantelung (B) am Einstellelement (C) ausrichten, dann die Litze in die Klemme (D) Abb. 7b einführen. - Die Gleitfunktion des Zugs überprüfen: Bei manuellem Ziehen muss sich der Nocken der Fluchtungsvorrichtung leicht bewegen lassen und, durch den Effekt der Feder, wieder einfach in die Ausgangsposition zurückkehren. - Erweist sich die Gleitfunktion als optimal, die Klemme mit den gespannten Zug so feststellen, dass der Nocken einen geringen Abstand zum Montagedistanzstück (E) aufweist. - Das Distanzstück (E) entfernen. 6.6 Fitting the realignment cable - Route cable (A) as shown in the figure 7a, and let it go up along the post. - Bring the carriages to their maximum height until triggering the limit switch. Then lower the lifting carriage of the opposite column by 10 mm by rotating the pulley counterclockwise. WARNING: keep the cable tensioned using your hands (cam shall not be moved) so as to prevent it from twisting. - Slide cable (A) inside sheath (B) fig.7a. - Position sheath (B) onto adjuster (C) and slide cable onto terminal (D) fig.7b. - Ensure that cable slides smoothly: pull it with a hand and it should smoothly drive the cam of the alignment device; the cam should also go back to starting position by way of the spring. - If it slides smoothly, lock terminal with cable under tension so that cam sets slightly apart from mounting spacer (E). - Remove spacer (E) 6.6 Montaggio del cavo di riallineo - Infilare il cavetto (A) come indicato in figura 7a e farlo salire lungo la colonna. - Portare i carrelli alla massima altezza fino ad attivare il finecorsa. Poi abbassare il carrello di sollevamento della colonna opposta di 10 mm facendo ruotare la puleggia in senso antiorari ATTENZIONE: mantenere in tensione il cavetto con le mani (senza muovere la camma), per evitare che possa avvolgersi su se stesso. - Infilare il cavetto (A) nella guaina (B) fig. 7a. - Posizionare la guaina (B) sul registro (C) ed infilare il cavetto nel morsetto (D) fig. 7b. - Verificare lo scorrimento del cavo: tirando con la mano si deve muovere agevolmente la camma del dispositivo di riallineo e la stessa deve tornare agevolmente in posizione iniziale per effetto della molla. - Se scorre agevolmente boccare il morsetto con il cavo tensionato in modo che la camma stia appena distante dal distanziale di montaggio (E). - Togliere il distanziale (E) 6.6 Montage du câble de réalignement - Enfiler le câbleau (A) comme indiqué sur la figure 7a et le faire monter le long de la colonne. - Porter les chariots à la hauteur maximale jusqu’à l’activation du fin de course. Ensuite baisser le chariot de levage de la colonne opposée de 10 mm en faisant tourner la poulie dans le sens contraire des aiguilles d’une montre. ATTENTION : maintenir le câble tendu avec les mains (sans bouger la came) afin d’éviter qu’il s’enroule sur lui-même. - Enfiler le câble (A) dans la gaine (B) fig. 7a. - Positionner la gaine (B) sur l’élément de réglage (C) et enfiler le câble dans la borne (D) fig. 7b. - Vérifier le coulissement du câble : en tirant avec la main la came du dispositif de réalignement doit se déplacer facilement et elle doit retourner aisément en position initiale sous l’effet du ressort. - Si le câble coulisse facilement, bloquer la borne avec le câble tendu de façon que la came soit à proximité de l’entretoise (E). - Enlever l’entretoise (E) 6.6 Montaje del cable de realineación - Introducir el cable (A) como se ilustra en la figura 7a y hacerlo subir a lo largo de la columna. - Llevar los carros a la máxima altura hasta activar el final de carrera. Luego bajar 10 mm el carro de elevación de la columna opuesta haciendo girar la polea en sentido antihorario. ATENCIÓN: mantener el cable tensado con las manos (sin mover la leva), para evitar que pueda enrollarse sobre si mismo. - Introducir el cable (A) en la vaina (B) fig. 7a. - Colocar la vaina (B) en el registro (C) e 0introducir el cable en el borne (F) fig. 7b. - Comprobar el deslizamiento del cable: tirando con la mano debe moverse fácilmente la leva del dispositivo de realineación y la misma debe regresar sin impedimentos en la posición inicial por efecto del muelle. - Si desliza fácilmente, fijar el borne con el cable tensado de tal manera que la leva se encuentre poco distante del separador de montaje (E). - Quitar el separador (E) 35 6 B B C A D 7b 7a F=31 E 7 36 FC2 FC1 6 Während des Betriebs der Hebebühne bewegt sich der Nocken, falls ein Höhenunterschied zwischen den Schlitten besteht; dies wird die Drehung der MIKROSCHALTER (FC1 oder FC2) verursachen. Falls der Unterschied zwischen den Schlitten zwischen 25 und 33 mm liegt, sprechen die MIKROSCHALTER an (FC1 oder FC2) und blockieren den Motor des schnellsten Schlittens. Jedenfalls würde ein Unterschied von 50 mm den unverzüglichen Stopp der Hebebühne verursachen (FC1 + FC2) Einige Hübe durchführen, damit sich die Litze setzen kann. Das Maß „F“ bei ganz gesenkter und durch Eingriff des Senkendschalters angehaltener Hebebühne überprüfen. Sollte es sich geändert haben (normalerweise ist es etwas niedriger), den richtigen Wert durch Betätigen der Einstellschraube der Litze einstellen (C). Der Wert F kann unterschiedlich sein, je nachdem ob der Schlitten der Steuersäule oder der Schlitten der gegenüberliegenden Säule schneller ist. During lift operation, the cam will move if a height difference between the carriages is registered, thus causing the MICROSWITCHES to rotate (FC1 or FC2). A difference between the carriages raging from 25 to 35 mm will trigger the MICROSWITCH (FC1 or FC2), which will block the motor of the fastest carriage In any case, a 50 mm difference would cause the immediate shut-down of the lift (FC1+FC2). Make some strokes so to allow cable bedding and check “F” value when the lift is fully down and stopped by the down-stroke limit switch. If this value has changed (it usually decreases), set to correct value through the cable adjuster (C). The F value can be different depending on whether the early carriage is the one of the control column or the one of the opposite column. - Durante il funzionamento del ponte, la camma si muoverà qualora si riscontrasse una differenza di altezza tra i carrelli, provocando così le rotazioni dei MICRO (FC1 o FC2). Una differenza tra carrelli compresa tra 25-35 mm è tale da provocare l’intervento del MICRO (FC1 o FC2) che bloccherà il motore del carrello più veloce. In qualsiasi caso una differenza di 50mm provocherebbe l’arresto immediato del ponte (FC1+FC2) - Effettuare alcune corse per consentire l’assestamento del cavetto e verificare la quota “F” con sollevatore tutto basso, fermato dall’intervento dei micro. Se si è modificata (in genere è leggermente minore) portarla al valore corretto tramite il registro del cavetto (C). La quota F può essere diversa a seconda che sia in anticipo il carrello della colonna comando o quello della colonna opposta Pendant le fonctionnement du pont, la came se déplacera au cas où on détecterait une différence de hauteur entre les chariots, en entraînant ainsi les rotations des MICRO (FC1 ou FC2). Une différence entre les chariots comprise dans la plage 25-35 mm causera l’intervention du MICRO (FC1 ou FC2) lequel bloquera le moteur du chariot le plus rapide. En tout cas une différence de 50mm causera un arrêt immédiat du pont (FC1+FC2). Effectuer quelques courses afin de permettre la mise en place du câble et vérifier la cote “F” avec l’élévateur complètement en bas, arrêté suite à l’intervention des Interrupteur terminal. Si elle s’est modifiée (en général, elle est légèrement inférieure), la porter à la valeur correcte en réglant le câble (C). La cote F peut différer en fonction de l’avance du chariot de la colonne commande ou bien de celle de la colonne opposée Durante el funcionamiento del puente, la leva se moverá cuando detecta una diferencia de altura entre los carros, provocando de este modo las rotaciones de los MICRO (FC1 o FC2). Una diferencia entre carros comprendida entre 25-35 mm podría provocar la intervención del MICRO (FC1 o FC2) que bloqueará el motor del carro + rápido. De todos modos, una diferencia de 50mm provocaría la detención inmediata del puente (FC1+FC2). Efectuar algunas carreras para permitir el asentamiento del cable y comprobar la cota “F” con el elevador completamente abajo, parado por la activación de los interruptor de fin de carrera. Si es diferente (generalmente es un poco inferior) llevarla al valor correcto por medio del regulador del cable (C). La cota F puede ser diferente según el carro que está adelantado, es decir, el de la columna mando o el de la columna opuesta 37 6 8 9 38 10 6 6.7 Komplettierung und Kontrolle - Die Hubwagen auf eine Höhe von 70-80 cm fahren. - Die langen Arme montieren (Abb. 8). - Die kurzen Arme montieren (Abb.8). - Herunterfahren und von Hand den unteren Endschalter betätigen. Die Abwärtsbewegung muss sich unterbrechen. - Hochfahren, bis die Hubwagen ihren kompletten Hublauf ausgeführt haben und sicherstellen, dass der Stopp durch den Einsatz des oberen Endschalters erfolgt. - Die Säulentöpfe bis zum angegebenen Ölstand mit Öl Getriebeöl 85W 140 füllen (Siehe Kapitel 9). - Die Abdeckungen gemäß Abb. 9 montieren. - Die Rolos wie auf der Abb. 19 dargestellt montieren. 6.8 Demontage - Soll die Bühne wegen Ortsverschiebung, Einlagerung oder Verschrottung demontiert werden, ist wie bei der Aufstellung aber in umgekehrter Reihenfolge vorzugehen. 6.7 Completion and check - Move the carriages to a height of 70-80 cm - Fit the long arms (Fig. 8) - Fit the short arms (Fig. 8) - Operate the down run control, manually setting the lower limit switch. Downward movement should stop. - Operate the up run control until the carriages are fully raised and make sure the upper limit switch engages to stop these. - Fill the post tanks with GEAR OIL 85W – 140 up to indicated level (see para. 9) - Fit post cover as shown in Fig. 9 - Install the curtains as shown in Fig. 10. 6.8 Dismantling - Any dismantling operations performed in order to move, store or scrap the machine must be done in the reverse sequence to that followed for installation. 6.7 Completamento e controllo - Portare i carrelli ad una altezza di 70‑80 cm. - Montare i bracci lunghi (Fig. 8). - Montare i bracci corti (Fig. 8). - Azionando il comando di discesa, agire manualmente sul finecorsa inferiore: la discesa deve arrestarsi. - Azionare il comando di salita fino al completo innalzamento dei carrelli controllando che l’arresto avvenga per intervento del finecorsa superiore. - Riempire le vaschette delle colonne con l’olio GEAR OIL 85W ‑ 140 fino al livello indicato (vedi paragrafo 9). - Montare i carter come illustrato in Fig. 9. - Montare le tendine come illustrato in Fig. 10. 6.8 Smontaggio - Eventuali operazioni di disinstallazione per spostamento, accantonamento, o rottamazione vanno eseguite seguendo in ordine inverso le fasi di montaggio. 6.7 Complètement de l’installation et contrôle - Soulever les chariots à une hauteur de 70-80 cm. - Monter les bras longs (fig. 8). - Monter les bras courts (fig. 8). - Actionner la commande de descente et agir manuellement sur la butée de fin de course inférieure: la manoeuvre de descente doit s’arrêter. - Actionner la commande de montée pour porter les chariots à leur hauteur maximale et contrôler que l’arrêt est provoqué par l’intervention de la butée de fin de course supérieure. - Remplir les bacs des colonnes avec de l'huile GEAR OIL 85W -140 jusqu’au niveau indiqué (voir paragraphe 9). - Monter les carters comme indiqué à la fig. 9. - Monter les rideaux comme indiqué Fig. 10. 6.8 Démontage - Les opérations éventuelles de démontage en cas de déplacement, stockage ou mise à la ferraille doivent être réalisées en appliquant les phases du montage dans le sens inverse. 6.7 Terminación de la instalación y control - Levar los carros a una altura de 70-80 cm. - Montar los brazos largos (Fig. 8). - Montar los brazos cortos (Fig. 8). - Accionando el mando de bajada, actuar manualmente en el fin de carrera inferior: la bajada debe detenerse. - Accionar el mando de subida hasta la elevación completa de los carros controlando que la parada se efectúe por intervención del fin de carrera superior. - Llenar los tanques de las columnas con aceite GEAR OIL 85W-140 hasta el nivel indicado (ver párrafo 9). - Montar los cárteres como está ilustrado en la Fig.9. - Montar la cortinas como se ilustra en la Fig. 10. 6.8 Desmontaje - Eventuales operaciones de instalación por: desplazamiento, almacenamiento, o auto desguace se realizan siguiendo el orden contrario de las fases de montaje. 39 7 7. ANWEISUNGEN FÜR DIE BEDIENUNG DER HEBEBÜHNE 7.1 Unsachgemässe Bedienung der Hebebühne Die Hebebühne ist zum Heben von Fahrzeugen mit Spezifikationen gemäss Abschnitt “Technische Eigenschaften” und Paragraph “Bestimmungsgemässe Verwendung” vorgesehen. Jede andere Betriebsweise ist als unsachgemäss und daher fahrlässig anzusehen. Insbesondere wird strikt verboten: 1. Personen und Tiere anzuheben. 2. Fahrzeuge mit Personen anzuheben. 3. Fahrzeuge mit potentiell gefährlichen, explosiven, korrosiven oder brennbaren Materialien usw. anzuheben. 4. Das Anheben von nicht auf den Aufnahmepunkten positionierten Fahrzeugen. 7. INSTRUCTIONS FOR USING THE LIFT 7.1 Improper use of the lift The lift is designed for lifting vehicles with the specifications described in the “Technical Specifications” and in the section “Intended use”. Any other use is to be considered unsuitable and unreasonable. In particular, the following situations are absolutely prohibited: 1) lifting people or animals 2) lifting vehicles with people inside 3) lifting vehicles containing potentially dangerous materials, (explosives, corrosives, inflammable substances, etc..) 4) lifting vehicles NOT positioned on the pickup points 5) lifting vehicles with accessories not envisaged by ROTARY 6) use of the lift by staff who are not adequately trained and authorised. 7. ISTRUZIONI PER L’USO DEL SOLLEVATORE 7.1 Uso improprio del sollevatore Il sollevatore è destinato al sollevamento di veicoli con le caratteristiche previste alla voce “Dati tecnici” e al paragrafo “Destinazione d’uso”. Ogni altro uso è da considerarsi improprio e irragionevole; in particolare è assolutamente vietato: 1) il sollevamento di persone ed animali; 2) il sollevamento di veicoli con persone a bordo; 3) il sollevamento di veicoli carichi di materiale potenzialmente pericolosi (esplosivi, corrosivi, infiammabili, ecc. ...); 4) il sollevamento di veicoli non posizionati sui punti di appoggio; 5) il sollevamento di veicoli con accessori non previsti dalla ROTARY 7. MODE D’EMPLOI DU PONT ELEVATEUR 7.1 Utilisation incorrecte du pont élévateur Le pont élévateur est indiqué pour le levage des véhicules avec les caractéristiques mentionnées au point “Caractéristiques techniques” et au paragraphe “Destination d’usage”. Toute autre utilisation doit être considérée comme incorrecte et irraisonnée; il est tout particulièrement interdit: 1) de soulever des personnes ou des animaux; 2) de soulever des véhicules avec des personnes à bord; 3) de soulever des véhicules chargés de matériel potentiellement dangereux (explosifs, corrodants, inflammables, etc...); 4) de soulever des véhicules qui NE sont PAS positionnés sur les points d’appui. 7. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL ELEVADOR 7.1 Uso impropio del elevador El elevador está destinado a elevar vehículos con las características indicadas en el punto Datos Técnicos y en el párrafo Destinación de uso. Cualquier otro uso se considera impropio e irracional; en concreto está absolutamente prohibido: 1) elevar personas y animales 2) elevar vehículos con personas a bordo 3) elevar vehículos que lleven material potencialmente peligroso (explosivos, corrosivos, inflamables, etc...) 4) La elevación de los vehículos NO colocados en los puntos de apoyo. 5) La elevación de los vehículos con accesorios no previstos por la Empresa ROTARY 40 5. Das Anheben von Fahrzeugen mit Zubehören, die von der ROTARY nicht vorgesehen sind. 6. Die Bedienung der Hebebühne seitens nicht entsprechend geschultem und autorisiertem Personal. 7.2 Gebrauch von Zubehörteilen Zur Vereinfachung der Arbeit des Bedieners kann die Hebebühne mit Zubehörteilen verwendet werden. Es werden nur Originalzubehörteile der Herstellerfirma gestattet. 7.3 Schulung des Bedienungspersonals Die Einrichtung darf nur von entsprechend geschultem und autorisiertem Personal benutzt werden. Um den einwandfreien Betrieb der Hebebühne und die effiziente und sichere Ausführung der Arbeiten zu gewährleisten, muss das verantwortli7.2 Use of accessories The lift may be used with accessories to facilitate the work of the operator. Only original accessories made by the manufacturer may be used. 7.3 Staff training The equipment may only be operated by specially trained and authorised staff. To ensure that the machine is used in the best possible way and that work can be carried out efficiently, the staff responsible for the machine must be properly trained to handle the necessary information in order to achieve an operative method in line with the instructions supplied by the manufacturer. For any doubts concerning use and maintenance of the machine, refer to 6) l’uso del sollevatore da parte di personale non adeguatamente addestrato ed autorizzato. 7.2 Uso di accessori Il sollevatore può essere usato con accessori per facilitare il lavoro dell’operatore. E’ consentito solo l’uso di accessori originali della casa produttrice. 7.3 Addestramento del personale preposto L’uso dell’apparecchiatura è consentito solo a personale appositamente addestrato ed autorizzato. Affinchè la gestione della macchina sia ottimale e si possano effettuare le operazioni con efficienza è necessario che il personale addetto venga addestrato in modo corretto per apprendere le 5) de soulever des véhicules avec des accessoires qui ne sont pas prévus par la Société ROTARY 6) d’utiliser le pont élévateur sans formation adéquate et sans autorisation. 7.2 Utilisation d’accessoires Le pont élévateur peut être utilisé avec des accessoires pour faciliter le travail de l’opérateur. Seule l’utilisation d’accessoires originaux du fabricant est consentie. 7.3 Formation du personnel préposé L’utilisation de l’équipement n’est consentie qu’au personnel autorisé, possédant une formation adéquate. Pour que la gestion de la machine soit optimale et que l’on puisse réaliser les opérations avec un maximum d’efficacité, il est indispensable que le 6) que use el elevador el personal que no esté adecuadamente formado y autorizado. 7.2 Uso de accesorios El elevador puede usarse con accesorios para facilitar el trabajo de la persona que lo maneja. Está sólo permitido el uso de accesorios originales de la fábrica productora 7.3 Formación del personal autorizado El uso del elevador está sólo permitido al personal que haya sido instruido y que esté autorizado. Para que el manejo de la máquina sea el óptimo y se puedan efectuar las operaciones con eficacia, es necesario que se instruya al personal autorizado de manera correcta para aprender las informaciones necesarias 7 che Personal fachgerecht geschult werden, um die notwendigen Kenntnisse für das vorschriftsmässige Arbeiten nach den Herstelleranweisungen zu erwerben. Sollten hinsichtlich Installation, Gebrauch und Wartung der Hebebühne Zweifel auftreten, in der Bedienungsanleitung nachlesen oder sich ggf. an die autorisierten Servicestellen oder an den technischen Kundendienst der Firma ROTARY wenden. 7.4 Vorsichtsmassnahmen - Sicherstellen, dass während der Arbeitsvorgänge keine Gefährdungen hervorgerufen werden. Sobald irgendwelche Betriebsstörungen auftreten, die Hebebühne sofort anhalten und den Kundendienst des autorisierten Händlers zu Rate ziehen. - Sicherstellen, dass der Arbeitsbereich um die Hebebühne frei von potentiell gefährlichen Gegenständen ist und dass der Fussboden nicht mit Ölresten (oder anderen schmierigen Substanzen) beschmutzt ist, die eine potentielle Gefährdung für den Bediener darstellen könnten. - Der Bediener muss angemessene Arbeitskleidung tragen: Schutzbrille, Handschuhe und Maske zum Schutz vor aufgewirbelten Staub- und Schmutzpartikeln. Das Tragen herabhängender Gegenstände wie Kettchen, Armbänder u.ä. ist zu vermeiden. Lange Haare sind durch geeignete Massnahmen zu schützen. Die Schuhe müssen der auszuführenden Arbeit angemessen sein. - Sicherstellen, dass durch das Demontieren von Fahrzeugteilen die vorgesehenen und zugelassenen Lastverteilungslimiten nicht überschritten werden. - Bei Arbeitsvorgängen auf dem aufgehobenen Fahrzeug den Hauptschalter auf Null stellen. the instructions manual and, if necessary, authorised technical service - Check that dismantling of part of the vehicle does not alter the load districentres or the ROTARY technical service department. bution beyond pre-set acceptable limits. - Turn the mains switch to zero when work is done on the lifted vehicle. 7.4 Important checks to be made - Check that dangerous situations do not occur while work is being carried out. Stop the machine immediately if any operation problems are noticed and contact the authorised dealer’s technical service. - Check that the work area around the machine is free from potentially dangerous objects and that oil (or other greasy liquid) has not been spilt on the floor, causing potential danger to the operator. - The operator must wear suitable work clothing, safety goggles, gloves and mask to avoid damage caused by dust or impurities, dangling objects such as bracelets or such like must not be worn, long hair must be tied back, shoes must be suitable for the work to be done. necessarie informazioni al fine di raggiungere un modo operativo in linea con le indicazioni fornite dal costruttore. Per qualsiasi dubbio relativo all’uso e alla manutenzione della macchina, consultare il manuale di istruzioni ed eventualmente i centri di assistenza autorizzati o l’assistenza tecnica ROTARY. 7.4 Precauzioni d’uso - Controllare che durante le manovre operative non si verifichino condizioni di pericolo, arrestare immediatamente la macchina nel caso si riscontrino irregolarità funzionali, ed interpellare il servizio assistenza del rivenditore autorizzato. - Controllare che l’area di lavoro intorno alla macchina sia sgombra di oggetti potenzialmente pericolosi e non vi sia presenza di olio (o altro materiale viscido) sparso sul pavimento in quanto potenziale pericolo per l’operatore. - L’operatore deve indossare adeguato abbigliamento di lavoro, occhiali protettivi, guanti e maschera per evitare il danno derivante dalla proiezione di polvere o impurità, non devono essere portati oggetti pendenti come braccialetti o similari, devono essere protetti i capelli lunghi con opportuno accorgimento, le scarpe devono essere adeguate al tipo di operazione da effettuare. - Accertarsi che lo smontaggio di parte del veicolo non alteri la ripartizione del carico oltre i limiti accettabili previsti. - Posizionare sullo zero l’interruttore generale quando si effettuano operazioni sul veicolo sollevato. - L’opérateur doit porter un vêtement de travail approprié, des lunettes de protection, des gants et un masque pour éviter d’être blessé par les projections de poussières ou d’impuretés. Ne pas porter d’objets pendants comme les bracelets ou similaires. Les cheveux longs doivent être protégés par tout moyen opportun. Porter des chaussures indiquées pour le type d’opération à effectuer. - S’assurer que le démontage de certaines parties du véhicule n’altère pas 7.4 Précautions pour l’emploi la répartition de la charge au-delà des limites acceptables prévues. - Contrôler l’absence de toute condition dangereuse pendant les mano- - Pour toute intervention sur le véhicule soulevé, positionner l’interrupteur euvres. Arrêter immédiatement la machine en cas d’irrégularités de fon- général sur le zéro. ctionnement et s’adresser au Service Après-Vente du revendeur autorisé. - Contrôler que la zone de travail autour de la machine soit libre de tout objet potentiellement dangereux et qu’il n’y ait pas d’huile (ou autre produit glissant) sur le sol, car cela constitue un danger pour l’opérateur. personnel préposé suive une formation appropriée en mesure de fournir toutes les informations nécessaires permettant d’opérer en conformité avec les instructions fournies par le fabricant. Pour tout doute concernant l’utilisation et l’entretien de la machine, consulter la notice d’instructions et, si nécessaire, s'adresser aux centres d’assistance technique agréés ou le Service Après-Vente ROTARY. con el fin de alcanzar un modo de trabajar en línea con las indicaciones que da el constructor. Para cualquier duda relativa al uso y al mantenimiento de la máquina, consultar el manual de instrucciones y si fuera necesario ponerse en contacto con los centros de asistencia autorizados o la asistencia técnica ROTARY. material viscoso), esparcido por el suelo ya que es un potencial peligro para el operador. - El operador tiene que llevar la ropa de trabajo adecuada, gafas de protección, guantes y máscara para evitar el daño que deriva de la proyección de polvo o impuridades; no hay que llevar objetos que cuelguen como pulseras o similes; hay que proteger el pelo largo, y los zapatos tienen que ser adecuados al tipo de operación que hay que efectuar. 7.4 Precauciones durante el uso - Asegurarse de que el desmontaje de una parte del vehículo no altere la - Controlar que durante las maniobras operativas no se creen condiciones distribución de la carga más allá de los límites aceptables previstos. de peligro, y parar inmediatamente la máquina en caso de que se encuen- - Colocar en cero el interruptor general cuando se efectúen operaciones tren irregularidades en el funcionamiento; ponerse en contacto con el en el vehículo levantado. servicio de asistencia del distribuidor autorizado. - Controlar que en la zona de trabajo alrededor de la máquina no haya objetos potencialmente peligrosos y que no haya aceite, (o cualquier otro 41 7 SPMA32 SPMA32/C B A B C F F I F E E E G D D D ON OFF A C H 12 13 42 7 7.5 DIE STEUERUNGEN UND IHRE FUNKTIONEN Die Steuerungen am Schaltschrank betätigen (Abb. 12) - EINSCHALTEN: Hauptschalter (D) in Schaltstellung “ON” setzen; - HEBEN (E): Position - SENKEN (F): Position - AUSSCHALTEN: Hauptschalter (D) auf Schaltstellung “OFF” setzen. SPMA32/C Steuersäule (B): Nebensäule (C): G= Steckdose 230V H= Anschluss Druckluft I= Not-Aus-Taste 7.5 DESCRIPTION AND FUNCTION OF CONTROLS Operate the controls on the power cabinet (Fig. 12): - SWITCHING ON: Main switch (D) in pos. “ON” - UP (E): Position - DOWN (F): Position - SWITCHING OFF: main switch (D) in pos. “OFF” SPMA32/C Control post (B): Opposite post (C): G= 230V plug outlet H= compressed air connection I= emergency button NOT-AUS-PROZEDUR SENKEN BEI STROMAUSFALL - NOTABSENKEN: Bei Stromausfall kann die Last folgendermassen auf den Boden heruntergefahren werden: die Kunststoffabdeckung oben auf den Säulen abnehmen und jede Spindel abwechselnd (5-10 cm) mit einem einem 17 mm Schlüssel drehen (Abb. 13). ACHTUNG! Dieser Vorgang ist von Fachpersonal durchzuführen. Dabei muss die Anordnung der Last beachtet werden, um Ungleichgewichte zwischen den zwei Schlitten zu vermeiden, die die Stabilität der Last beeinträchtigen können. EMERGENCY PROCEDURE: EMERGENCY DROP WITH POWER OFF - EMERGENCY DOWNSTROKE: In the case of a power failure, the load can be lowered to the ground by removing the plastic cover guards at the top of the columns and alternately turning each control screw (5-10 cm) using a 17 mm wrench (Fig. 13) WARNING! Have this operation carried out by qualified personnel, taking special care to the load position so as to avoid any unbalance between the two platforms that could affect load stability. 7.5 IDENTIFICAZIONE DEI COMANDI E LORO FUNZIONE PROCEDURA DI EMERGENZA: DISCESA IN ASSENZA DI TENSIONE Azionare i comandi sulla cassetta elettrica (Fig. 12): - ATTIVAZIONE: Interruttore generale (D) in pos. "ON" - SALITA (E): Posizione - DISCESA (F): Posizione - DISATTIVAZIONE: Interruttore generale (D) in pos. "OFF" - DISCESA DI EMERGENZA: Nel caso venisse a mancare corrente è possibile riportare al suolo il carico togliendo i carter in plastica sulla sommità delle colonne e ruotare in modo alternato ogni vite di manovra (5-10 cm) con una chiave da mm17 (Fig. 13). SPMA32/C Colonna comando (B): G= attacco presa 230V Colonna opposta (C): H= attacco aria compressa I= pulsante di emergenza ATTENZIONE! L’operazione va effettuata da personale qualificato, facendo attenzione alla posizione del carico evitando squilibri tra i due carrelli che possano pregiudicare la stabilità del carico. 7.5 IDENTIFICATION ET FONCTION DES COMMANDES PROCEDURE DE SECOURS: DESCENTE EN CAS D’ABSENCE DE TENSION Actionner les commandes sur le boîtier électrique (Fig. 12): - ACTIONNEMENT: interrupteur principal (D) sur ““ON””. - MONTEE (E): Position - DESCENTE (F): Position - MISE HORS FONCTION: interrupteur principal (D) sur “OFF”. - DESCENTE DE SECOURS : en cas de coupure de courant, il est possibile de ramener la charge au sol en enlevant les carter en plastique de l’extrémité haute des colonnes et tourner de façon alternée chaque vis de manœuvre (5-10 cm) avec une clé de 17 mm (Fig. 13). SPMA32/C Colonne de commande(B): G= raccord prise 230V Colonne opposee (C): H= raccord air comprimé I= bouton d’urgence ATTENTION ! L’opération doit être effectuée par un personnel qualifié, qui prenne garde à la position de la charge en évitant tout déséquilibre entre les deux chemins de roulement, car cela peut compromettre la stabilité de la charge. 7.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS MANDOS Y SUS FUNCIONES PROCEDIMIENTO DE EMERGENCIA: DESCENSO EN AUSENCIA DE TENSIÓN Accionar los mandos de la caja eléctrica (Fig. 12): - ENCENDIDO: interruptor general (D) en la posiciòn “ON” - SUBIDA (E): Posición - BAJADA (F): Posición - APAGADO: interruptor general (D) en la posiciòn "OFF". SPMA32/C Columna de mando (B): Columna opuesta (C): G= conexión toma 230V H= conexión aire comprimido I= pulsador de emergencia - BAJADA DE EMERGENCIA: Si faltara la corriente es posible llevar nuevamente la carga al suelo quitando los cárter de plástico en la extremidad de las columnas y girar de forma alternada cada tornillo de maniobra (5-10 cm) con una llave de 17 mm. (Fig. 13). ¡ATENCIÓN! La operación debe ser llevada a cabo por personal cualificado, prestando atención a la posición de la carga para evitar desequilibrios en las dos plataformas que pueden perjudicar la estabilidad de la carga. 43 8 8. BETRIEBSSTÖRUNGEN Nachstehend einige der Betriebsstörungen, die während der Bedienung der Hebebühne auftreten könnten. ROTARY übernimmt in keinem Fall die Haftung für eventuelle durch Eingriffe seitens nicht autorisiertem Personal verursachte Schäden an Personen, Tieren oder Sachen. Bei Betriebsstörungen unverzüglich den technischen Kundendienst zu Rate ziehen, damit Anweisungen zur Ausführung der Eingriffe und/oder Einstellungen unter Berücksichtigung der notwendigen Sicherheitsmassnahmen, damit weder für Personen, Tiere noch Sachen Gefahr besteht, erteilt werden können. Muss durch den technischen Kundendienst ausgeführt werden. Eingriff verboten. Den Hauptschalter bei Not-Aus und/oder Wartung der Hebebühnen auf “0” positionieren und verriegeln. STÖRUNG URSACHE BESEITIGUNG Hauptsicherungen unterbrochen Auswechseln Transformator‑Sicherung unterbrochen Auswechseln Kein Funktionieren Störung in der Elektroanlage Kontrollieren Hebebühne blockiert wegen Riss des Fluchtungszugs Kontrollieren und austauschen. Thermosonde des Motors hat abgeschaltet Abwarten bis Thermosonde wieder einschaltet Aufwärtsfahrt wird nicht beendet Last liegt über der Nominaltragkraft Normen beachten (Kap. 1) Erforderliche Spannung zu niedrig Nachprüfen Sperre ist eingerastet wegen Abnutzung Die Hubschlitten fahren nicht hoch Mechanische Auswechseln der Tragmutter Unregelmässige Aufwärtsbewegung Keilriemen rutschen Justieren oder Auswechseln Mechanischer Stop Auswechseln Defekter Endschalter Zu hohe Reibung der Litze im Mantel, da sie gequetscht oder beschädigt ist. Das Problem ist an Die Hebebühne wird beim Senken den Abweichungen des Maßes „A“ (Par. 6.6) (gegenüberliegende, höhere Säule) erkennbar, das zwischen der Steuerung des Hebens oder beim Heben (gegenüberliegen- und Senkens über 3 – 4 mm liegt. de, niedrigere Säule) nicht nachgefluchtet. Es wurde NICHT das Abstandsstück entfernt, dass das Nachfluchtsystem hemmt. Den Mantel und die Litze austauschen. Das Abstandsstück entfernen und die richtige Einstellung des Nachfluchtmechanismus (Par. 6.6) vornehmen. 8. TROUBLESHOOTING Certain problems which may arise while using the lift are listed below. ROTARY cannot accept any liability for injury to people or animals and damage to things caused by unauthorised staff using the equipment. In the event of faults, you are advised to contact the technical service department in good time to receive advice about how to carry out work and/or adjustments in maximum safety conditions, thus avoiding the risk of injury to people or animals and damage to things. Technical service staff are required. Intervention by others prohibited. Turn to 0 and padlock the main switch in case of emergency and/or maintenance to the lift PROBLEM POSSIBLE CAUSE Main safety fuses burnt out Trasformer fuse burnt out Lift does not work Power failure Lift blocked due to re-alignment cable breakage. Heat probe disconnected Lifting travel is not completed Load exceeds rated lifting capacity Voltage of the mains is too low REMEDY Replace Replace Check the electric installation Check and replace Wait for automatic reset Follow instructions (Chap. 1) Check Carriages do not lift. Mechanical stop due to total wear of main nuts Replace main nuts Irregular lifting Drive belts are slipping Adjust or replace belts Mechanical block Limit switch damaged friction of cable into the sheath is too high because sheath is squashed or damaged. The problem is chaThe lift does not realign during down-stro- racterized by differences of “A” value –as specified ke (opposite column is higher) or up-stro- under par. 6.6- which are higher than 3-4 mm between up-stroke and down-stroke. ke (opposite column is lower) The spacer inhibiting the realignment system has NOT been removed Replace limit switch Replace sheath and cable Remove and adjust the realignment mechanism correctly (par. 6.6) 8. INCONVENIENTI Qui di seguito sono elencati alcuni degli inconvenienti possibili durante il funzionamento del Ponte. La ROTARY declina ogni responsabilità per danni dovuti a persone, animali e cose, per intervento da parte di personale non autorizzato. Pertanto al verificarsi del guasto si raccomanda di contattare tempestivamente l’assistenza tecnica in modo da ricevere le indicazioni per poter compiere operazioni e/o regolazioni in condizioni di massima sicurezza, evitando il rischio di causare danni a persone, animali e cose. E’ necessario l’intervento dell’assistenza tecnica. Vietato eseguire intervento. Posizionare sullo "0" e lucchettare l'interruttore generale in caso di emergenza e/o manutenzione al sollevatore INCONVENIENTE CAUSA INTERVENTO Fusibili di protezione generale interrotti Sostituire Fusibili e trsformatore interrotto Sostituire Nessun funzionamento Guasto all’impianto elettrico Controllare Sollevatore in blocco per rottura del cavetto di rialli- Controllare e sostituire neo Disinserimento sonda termica motore Attendere il riarmo Non completa la corsa di sollevamento Carico eccedente la portata nominale Attenersi alle norme (cap. 1) Tensione rete troppo bassa Verificare 44 8 Blocco meccanico in atto per usura chiocciole portanti Slittamento cinghie di trasmissione I carrelli non salgono Corsa sollevamento irregolare Blocco meccanico Il sollevatore non riallinea in discesa (colonna opposta più alta) od in salita (colonna opposta più bassa) Finecorsa danneggiato Troppo attrito del cavetto nella guaina a causa di schiacciamenti o danneggiamenti della stessa. Il problema è evidenziato da differenze di quota “A” parag. 6.6 superiori ai 3 – 4 mm tra la manovra di salita e quella di discesa. NON è stato rimosso il distanziale che inibisce il sistema di riallineo Sostituire Registrare o sostituire Sostituire Sostituire guaina e cavetto Togliere e procedere alla corretta registrazione del meccanismo di riallineo (par.6.6) 8. PANNES EVENTUELLES Nous fournissons ici la liste des pannes éventuelles susceptibles de se manifester pendant le fonctionnement du pont. La Société ROTARY décline toute responsabilité en cas de dommages provoqués à des personnes, des animaux ou des choses et dus à une intervention de la part de personnes non autorisées. C’est pourquoi, en cas de panne, il est vivement recommandé de s’adresser le plus rapidement possible au Service d’Assistance Technique qui fournira toutes les informations pour réaliser les opérations et/ou les réglages en toute sécurité, et éviter de provoquer des dommages aux personnes, aux animaux et aux choses. L’intervention de l’Assistance Technique est nécessaire. Toute autre intervention est interdite. En cas d’urgence ou d’entretien du pont élévateur, positionner l’interrupteur général sur “0” et le verrouiller. PANNE EVENTUELLES CAUSES Les fusibles de protection générale sont grillés Les fusibles du transformateur sont grillés Le pont ne fonctionne pas Panne au niveau de l’installation électrique Elévateur bloqué à cause de la rupture du câbleau de réalignement La sonde thermique du moteur est déclenchée Le pont ne complète pas sa course de levage La charge excède la capacité nominale Le voltage du réseau est trop bas Blocage mécanique pour usure des écrous porLes chariots ne montent pas teurs La course de levage est irrégulière Patinage des courroies de transmission REMEDES Remplacer les fusibles Remplacer les fusibles Contrôler Blocage mécanique Remplacer la butée de fin de course l’élévateur ne réaligne pas en descente (colonne opposée plus haute) ou en montée (colonne opposée plus basse) Butée de fin de course endommagée Frottement trop important du câble dans la gaine à cause d’écrasements ou de détériorations de cette dernière. Le problème est mis en évidence par des différences de cote “A” paragraphe 6.6 supérieures à 3 – 4 mm entre la manœuvre de montée et celle de descente. L’entretoise qui inhibe le système de réalignement N’a PAS été enlevéeN’a PAS été enlevée Contrôler et remplacer Attendre le réenclenchement de la sonde S’en tenir aux normes (Chap. 1) Vérifier Remplacer les écrous Régler ou remplacer les courroies Remplacer la gaine et le câble L’enlever et procéder au réglage correct du mécanisme de réalignement (par.6.6) 8. INCONVENIENTES A continuación tenemos una lista de los posibles inconvenientes que pueden surgir durante el funcionamiento del puente elevador. ROTARY declina toda responsabilidad por los daños causados a personas, animales o cosas, debidos a la intervención de personas no autorizadas. Por consiguiente se recomienda ponerse en contacto lo antes posible con la asistencia técnica de manera que se puedan tener las indicaciones necesarias para poder realizar las operaciones y/o regulaciones en condiciones de máxima seguridad, evitando de esta manera el riesgo de causar daños a personas, animales o cosas. Es necesario que intervenga la asistencia técnica. Está prohibido intervenir personalmente. Colocar en “0” y cerrar con candado el interruptor general en caso de emergencia y/o mantenimiento en el elevador. INCONVENIENTES CAUSAS SOLUCIÓN Fusibles de protección general averiados Sustituir Fusibles y transformador interrumpido Sustituir Ningùn funcionamiento Averìa instal. eléctrica Controlar Elevador bloqueado por rotura del cable de realineación. Controlar y sustituir Desenganchada sonda motor Esperar el rearme No acaba el recorrido de elevación Más carga de la nominal Atenerse a las normas (cap. 1) Tensión de red muy baja Verificar Los carros no suben Bloqueo mecánico por desgaste de la tuercas portantes Sustituir Elevación irregular Bloqueo mecánico Patinan las correas de transmisión Final de carrera averiado Demasiado roce del cable en la vaina debido a aplastamienEl elevador no se realinea en baja- tos o daños de la misma. El problema se detecta debido a diferencias de cota “A” párrafo 6.6 superiores a los 3 – 4 mm da (columna opuesta más alta) o en subida (columna opuesta más entre la operación de subida y la de bajada. baja) NO ha sido eliminado el separador que deshabilita el sistema de realineación Ajustar ó sustituir Sustituir Sustituir vaina y cable Quitar y proceder con el ajuste correcto del mecanismo de realineación (pár. 6.6). 45 9 GRE ASE 14 min. mm 2 max mm 10 b P a 15 46 16 9 9. WARTUNG 9.3 Tragmutter - Abb. 16 Die Schutzabdeckungen abnehmen und, bei auf 50 cm vom Boden distanBei Wartungsarbeiten den Hauptschalter auf 0 (Null) stellen. zierten Schlitten, monatlich die Tragmutter unter Anwendung des Plättchens (P) aus dem Lieferumfang überprüfen: Dieses Plättchen muss Vorsicht: mechanische Elemente in Bewegung Entfernung der Schutzabdeckungen auf eigene Gefahr des der Abbildung gemäß in die Nut eingefügt werden. Sollte dies nicht mehr möglich sein, muss die Tragmutter ausgewechselt werden. Bedieners. 9.1 Gleitbahnen - Abb. 15b Die Führungsschienen der Gleitschuhe alle 3 Monate durch Fettauftrag schmieren. 9.2 Schmierbehälter - Abb. 15a Mindestens ein Mal im Jahr die Schutzrollos ausbauen und Öl (Getriebeöl 85W-140 oder gleichwertiges) in den Schmierbehälter nachfüllen. 9.4 Lager Alle 3 Monate Schmierfett in die Schmiernippel oben auf der Säule einspritzen. Die Schmiernippel sind über das Langloch in der oberen Abdeckung zugänglich (Abb. 14). 9. MAINTENANCE voir with oil (GEAR OIL 85W-140 or equivalent). When carrying out maintenance operations, set the main switch on 0 9.3 Main nuts- Fig. 16 (zero). Remove the guards, with platforms at 50 cm from the ground, monthly inspect the main nuts using plate (P) supplied: it should be possible to Caution: moving mechanical parts. insert it in the groove as shown; if it is not so, change the main nut. Guard removal at operator’s risk 9.1 Slideways - Fig. 15b Lubricate sliding shoes rails every 3 months with grease. 9.4 Bearings Every 3 months, inject grease into the lubricators located on top of the posts, which may be accessed through the slot in the cover guard (fig. 14). 9.2 Lubrication tanks - Fig. 15a Remove protective skirts at least once a year and top up lubricating reser9. MANUTENZIONE la vaschetta di lubrificazione con olio (GEAR OIL 85W-140 od equivalente). Posizionare sullo 0 (zero) l’interruttore generale quando si effettuano ope9.3 Chiocciole portanti ‑ Fig. 16 razioni di manutenzione. Smontare le tendine di protezione con i carrelli a 50 cm da terra, controllare Attenzione: organi meccanici in movimento. mensilmente le chiocciole utilizzando il piastrino (P) in dotazione: si deve La rimozione delle carterature è da considerarsi a rischio di inserire nella gola come in figura; se non si riesce a posizionare, sostituire chi la esegue. la chiocciola. 9.4 Cuscinetti 9.1 Guide di scorrimento ‑ Fig. 15b Ogni 3 mesi iniettare grasso negli ingrassatori posti alla sommità delle Lubrificare ogni 3 mesi le guide di scorrimento dei pattini cospargendole colonne raggiungibile attraverso l'asola del carter di copertura (fig. 14). con grasso. 9.2 Vaschette di lubrificazione ‑ Fig. 15a Almeno una volta all'anno, smontare le tendine di protezione e rabboccare 9. ENTRETIEN bac de lubrification d’huile (GEAR OIL 85W-140 ou équivalente). Positionner l’interrupteur principal sur le “0” (zéro) si des opérations d’en9.3 Ecrous porteurs - Fig. 16 tretien doivent être effectuées. Enlever les rideaux de protections, avec les chariots à 50 cm du sol, conAttention: organes mécaniques en mouvement. Toute levée trôler tous les mois les écrous porteurs en utilisant la plaquette en dotades carters de protection est aux risques et périls de la per- tion (P) en dotation: ils doivent être insérés dans la gorge comme indiqué sonne l’ayant effectuée. sur la figure, dans le cas contraire, remplacer l’écrou porteur. 9.4 Coussinets 9.1 Glissières - Fig. 15b Tous les 3 mois, lubrifier les guides de glissement des patins en les Tous les 3 mois, ajouter de la graisse dans les graisseurs situés à l’extrémité haute des colonnes par la fente du carter de protection (fig. 14). recouvrant le graisse. 9.2 Bacs de graissage - Fig. 15a Au moins une fois par an, démonter les rideaux de protection et remplir le 9. MANTENIMIENTO la cuba de lubricación con aceite (GEAR OIL 85W-140 o equivalente). Colocar el interruptor general en 0 (cero) cuando se efectúan las opera- 9.3 Tornillos patrón portantes - Fig. 16 ciones de mantenimiento. Desmontar las protecciones con los carros a 50 cm del piso, controlar cada mes los tornillos patrón portantes, utilizando la placa (P) suministraAtención: órganos mecánicos en movimiento. Quien remueve las protecciones lo hace bajo su propia da con el equipo: debe introducirse en la ranura con en la figura; si no se logra colocar en esta posición, sustituir el tornillo patrón portante. responsabilidad. 9.4 Cojinetes 9.1 Guías deslizantes - Fig. 15b Lubricar cada 3 meses las guías de deslizamiento de los patines espar- Cada 3 meses inyectar grasa en los engrasadores colocados en la extremidad de los columnas. Acceder mediante el ojal del cárter de protección ciéndolas con grasa. (fig. 14). 9.2 Tanques de lubricación - Fig. 15a Desmontar las cortinas de protección por lo menos una vez al año y llenar 47 10 48 10. EINLAGERUNG 10.1 Verschrottung - Soll die Hebebühne über längere Zeit eingelagert werden, ist sie von den Versorgungsanschlüssen zu trennen. Die Behälter, in denen die Betriebsflüssigkeit enthalten ist entleeren und alle Teile schützen, die durch Staubablagerungen beschädigt werden könnten. - Teile, die durch Austrocknen beschädigt werden könnten, sind zu schmieren. - Bei der Wiederaufnahme des Betriebs die im Ersatzteilverzeichnis aufgeführten Dichtungen ersetzen. - Bei endgültiger Ausserbetriebsetzung der Einrichtung wird empfohlen, diese betriebsuntauglich zu machen. - Wir empfehlen, alle Teile unschädlich zu machen, die Gefahren hervorrufen könnten. - Die Klassifizierung des Gutes nach dem Entsorgungsgrad bewerten. - Als Eisenschrott verschrotten und bei dafür vorgesehenen Sammelstellen abgeben. - Wird die Maschine als Sondermüll betrachtet, ist sie in gleichförmige Teile zu zerlegen und nach den geltenden Gesetzesvorschriften zu entsorgen. 10. STORAGE 10.1 Scrapping - In the event of the lift having to be stored for long periods, disconnect the power supply, empty the tank/s containing liquids used for machine operation and protect any parts that might be damaged by dust. - Grease the parts that might be damaged by dryness. - When the machine is started again, replace the seals indicated in the spare parts section. - If the decision is taken not to use this machine any longer, we advise making this inoperative. - Modify any parts of the machine which could be dangerous, leaving it harmless. - Sort parts according to disposal class. - Dispose of as scrap metal and take to an authorised scrap metal disposal centre. - Special wastes must be sorted into uniform types, then disposed of through authorised channels. 10. ACCANTONAMENTO 10.1 Rottamazione - In caso di accantonamento per lungo periodo è necessario scollegare le fonti di alimentazione, svuotare il/i serbatoio/i contenenti i liquidi di funzionamento e provvedere alla protezione di quelle parti che potrebbero risultare danneggiate in seguito al deposito di polvere. - Provvedere ad ingrassare le parti che si potrebbero danneggiare in caso di essiccazione. - In occasione della rimessa in funzione sostituire le guarnizioni indicate nella parte ricambi. - Allorchè si decida di non utilizzare più questo apparecchio, si raccomanda di renderlo inoperante. - Si raccomanda di rendere innocue quelle parti suscettibili di causare fonti di pericolo. - Valutare la classificazione del bene secondo il grado di smaltimento. - Rottamare come rottame di ferro e collocare in centri di raccolta previsti. - Se considerato rifiuto speciale, smontare e dividere in parti omogenee, smaltire quindi secondo le leggi vigenti. 10. STOCKAGE 10.1 Mise à la ferraille - En cas de stockage prolongé, il faut débrancher les sources d’alimentation, vider le ou les réservoirs qui contiennent les liquides pour le fonctionnement et protéger les parties qui risquent d’être endommagées par les dépôts de poussière. - Graisser les parties qui risquent de s’endommager si elles sèchent. - Lors de la remise en service, remplacer les joints mentionnés au point Pièces de rechange. - Si vous avez décidé de plus utiliser cet équipement, nous vous recommandons de le rendre inopérant. - Intervenir sur les parties dangereuses pour éviter la création de situations de danger. - Estimer la classification du bien d’après le degré d’élimination. - Eliminer au même titre quele fer et déposer dans des centres de ramassage spéciaux. - Si l’équipement est considéré comme un déchet spécial, démonter et séparer les parties homogènes, et éliminer en conformité avec les lois en vigueur. 10. DESUSO 10.1 Reducción a residuos - En el caso de que no se utilice durante un largo periodo hay que desconectar las fuentes de alimentación, vaciar el/los depósito/s que contienen los líquidos de funcionamiento y proteger las partes que se podrían dañar si se depositase el polvo. - Engrasar las partes que se podrían dañar si se secasen. - Si se vuelve a poner en funcionamiento sustituir las juntas indicadas en la parte piezas de repuesto. - En el momento en que se decida no utilizar más este aparato, se aconseja convertirlo en un aparato inoperante. - Se aconseja hacer inocuas las partes que puedan causar fuente de peligro. - Valorar la clasificación del bien según el grado de desgaste. - Reducir a chatarra y colocarla en los centros de recogida previstos. - Si está considerato como residuo especial, desmontar y dividir en partes homogéneas, deshacerse de ellas según las leyes vigentes. 11 11. ELEKTROANLAGE Netzanschluss nur durch Elektrofachkräfte 11. INSTALLATION ÈLECTRIQUE L'installation doit être effectée par l'usager 11. ELECTRICAL INSTALLATION Power installations must be made by the user 11. ESQUEMA ELECTRICO La instalación tiene que efectuarla el utilizador 11. IMPIANTO ELETTRICO Installazione da eseguire dall’utilizzatore SPMA32 MORSETTO TRASFORMATORE COMANDI 50 VA 0-230-400/0-24 SONDA TERMICA MOTORE 1/2 UP BUTTON PULSANTE DI SALITA DOWN BUTTON PULSANTE DI DISCESA 1/2 POST MOTOR MOTORE COLONNA 1/2 UP CONTACTOR CONTATTORE DI SALITA 1/2 MOTOR COMMAND CONTACTOR CONTATTORE COMANDO MOTORE 1/2 DOWN CONTACTOR CONTATTORE DI DISCESA MAIN SWITCH INTERRUTTORE GENERALE SECONDARY PROTECTION FUSE TR.5X20 3.15A 250V RAPID FUSIBILE PROTEZIONE SECONDARIO TR.5X20 3.15A 250V RAPIDO FU2 PRIMARY PROTECTION FUSE TR.10.3X38 1A 500V gl FUSIBILE PROTEZIONE PRIMARIO TR.10.3X38 1A 500V gl RAPID RAPIDO FU1 TRIPLET OF MOTOR LINE FUSES TERNA FUSIBILI PROTEZIONE LINEA MOTORI 25A 400V aM (DELAYED) 25A 400V aM (RITARDATI) FCS RISE LIMIT SWITCH FINECORSA DI SALITA FCD1/2 1/2 CARRIAGE DESCENT LIMIT SWITCH FINECORSA DI DISCESA CARRELLO 1/2 FC2 LIMIT SWITCH TO BLOCK CARRIAGE 2 TO HIGHER FINECORSA CARRELLO 2 PIÙ ALTO DEL CARRELLO 1 THAN CARRIAGE 1 FC1 LIMIT SWITCH TO BLOCK CARRIAGE 1 HIGHER THAN FINECORSA CARRELLO 1 PIÙ ALTO DEL CARRELLO 2 CARRIAGE 2 RIFER. DENOMINATIONS NOMENCLATURA TR STM1/2 PS PD M1/2 KS KM1/2 KD IG FU3 TERMINAL COMMAND TRANSFORMER 50 VA 0-230-400/0-24 1/2 MOTOR HEAT PROBE 49 11 SPMA32/C TERMINAL SOCKET 16A 2 POLES+GND 200-250V TR COMMAND TRANSFORMER 50 VA 0-230-400/0-24 STM1/2 1/2 MOTOR HEAT PROBE PS2 UP BUTTON (1 POST) PS1 UP BUTTON (2 POST) PD2 DOWN BUTTON (1 POST) PD1 DOWN BUTTON (2 POST) PEM EMERGENCY BUTTON (2 POST) M1/2 1/2 POST MOTOR UP CONTACTOR KS KM1/2 1/2 MOTOR COMMAND CONTACTOR KD DOWN CONTACTOR MAIN SWITCH IG FU4 XP SOCKET PROTECTION FUSE 10,3X38 16A 500V gl RAPID FU3 SECONDARY PROTECTION FUSE TR.5X20F 3.15A 250V RAPID FU2 PRIMARY PROTECTION FUSE TR.10.3X38 1A 500V gl RAPID FU1 TRIPLET OF MOTOR LINE FUSES 25A 400V aM (DELAYED) FCS RISE LIMIT SWITCH FCD1/2 1/2 CARRIAGE DESCENT LIMIT SWITCH FC2 LIMIT SWITCH TO BLOCK CARRIAGE 2 TO HIGHER THAN CARRIAGE 1 FC1 LIMIT SWITCH TO BLOCK CARRIAGE 1 HIGHER THAN CARRIAGE 2 RIFER. DENOMINATIONS 50 MORSETTO PRESA 16A 2 POLI + TERRA 200-250V TRASFORMATORE COMANDI 50 VA 0-230-400/0-24 SONDA TERMICA MOTORE 1/2 PULSANTE DI SALITA (COLONNA1) PULSANTE DI SALITA (COLONNA2) PULSANTE DI DISCESA (COLONNA1) PULSANTE DI DISCESA (COLONNA2) PULSANTE DI EMERGENZA (COLONNA 2) MOTORE COLONNA 1/2 CONTATTORE DI SALITA CONTATTORE COMANDO MOTORE 1/2 CONTATTORE DI DISCESA INTERRUTTORE GENERALE FUSIBILE PROTEZIONE PRESA XP 10,3X38 16A 500V gl RAPIDO FUSIBILE PROTEZIONE SECONDARIO TR.5X20F 3.15A 250V RAPIDO FUSIBILE PROTEZIONE PRIMARIO TR.10.3X38 1A 500V gl RAPIDO TERNA FUSIBILI PROTEZIONE LINEA MOTORI 25A 400V aM (RITARDATI) FINECORSA DI SALITA FINECORSA DI DISCESA CARRELLO 1/2 FINECORSA CARRELLO 2 PIÙ ALTO DEL CARRELLO 1 FINECORSA CARRELLO 1 PIÙ ALTO DEL CARRELLO 2 NOMENCLATURA 12 WICHTIG Wir möchten Sie auf die regelmäßigen Besuche seitens eines Installateurs hinweisen und bitten Sie deshalb, regelmäßige Kontrollen von Fachpersonal vornehmen zu lassen, um letztendlich den gesetzlichen Vorschriften zu entsprechen. IMPORTANT The installer should come to visit you regularly. To ensure compliance with law provisions, please have routine inspections performed by specialized personnel. IMPORTANTE Richiediamo la Vostra attenzione sulla visita periodica da effettuarsi da parte dell‘installatore, invitandoVi a far sempre eseguire le verifiche periodiche da personale specializzato: ciò allo scopo di ottemperare alle disposizioni di legge. IMPORTANT La visite périodique réalisée par la personne chargée de l’installation est très importante. Afin de garantir la conformité aux dispositions de loi, il est conseillé d’avoir les contrôles périodiques exécutés par un personnel spécialisé. IMPORTANTE El control periódico del instalador es muy importante. Para garantizar la conformidad a las disposiciones de ley recomendamos respeten el cumplimiento de los controles periódicos efectuados por parte de personal especializado. 51 INSTALLATION REPORT INSTALLATIONSBERICHT - RAPPORTO DI INSTALLAZIONE TO BE COMPLETED BY THE FITTER DURCH DEN MONTEUR AUSZUFÜLLEN DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE Lift model serial number Hebebühne Modell Serie-Nr Sollevatore modello matr. Control operation Kontroll eration - Operazione di controllo • Checking the floor______________________________________________________________________________________c Kontrolle der Bodenidoneität Verifica della idoneità della pavimentazione • Power voltage check____________________________________________________________________________________c Kontrolle Anschlussspannung Verifica della tensione di alimentazione • Main switch_____________________________________________________________________________________________c Hauptschalter Interruttore generale • Up/down control________________________________________________________________________________________c Steuerung Heben und Senken Comando salita e discesa • Correct trolley movement - operation control___________________________________________________________c Einwandfreie Bewegung des Hubwagens - Antriebssteuerung Corretto movimento del carrello - comando di azionamento • End of upward movement operation control____________________________________________________________c Kontrolle Funktionstüchtigkeit Hubendschalter Controllo funzionamento fine corsa di salita • End of downward movement operation control________________________________________________________c Kontrolle Funktionstüchtigkeit Absenkendschalter Controllo funzionamento fine corsa di discesa • Realignment device correct operation control __________________________________________________________c Kontrolle einwandfreie Funktionstüchtigkeit Gleichlaufvorrichtung Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo • Tightening torque control of retention screws securing column to floor_________________________________c Kontrolle Anziehmoment der Arretierschrauben Säule an Fussboden Controllo coppia di serraggio delle viti di fissaggio colonna al pavimento • Telescopic arms correct sliding control__________________________________________________________________c Kontrolle einwandfreies Gleiten der Teleskoparme Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici • Correct arm stop engagement and release control_____________________________________________________c Kontrolle einwandfreies Ein- und Ausklinken der Armarretierungen Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci • Screw lubrication device level control___________________________________________________________________c Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel Controllo livello del dispositivo di lubrificazione della vite • Slide guide lubrication control__________________________________________________________________________c Kontrolle Schmierung der Gleitführungen Controllo lubrificazione delle guide di scorrimento • Foot guard devices exact position control______________________________________________________________c Kontrolle genaue Anordnung der Fussabweiser Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi • Adhesive and adhesive position check _________________________________________________________________c Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber Controllo della presenza e collocazione degli adesivi • Carrying capacity - Tragfähigkeit - Portata________________________________________________________________c • Warnings - Hinweise - Avvertenze________________________________________________________________________c • Serial number - Serie-Nr. - Matricola_____________________________________________________________________c Fitterís signature and stamp Unterschrift und Stempel des Monteurs - Firma e timbro dell’installatore 52 Installation date Datum der Installatiom - Data di installazione 12 PERIODICAL VISIT 12 PERIODISCHER KUNDENBESUCH - VISITA PERIODICA TO BE COMPLETED BY THE FITTER • Main nut wear check__________________________________________________________ c Kontrolle Stand Tragmutterverschleiss Verifica stato di usura chiocciola c c c c • Main switch __________________________________________________________________ c Hauptschalter Interruttore generale c c c c • Up/down control______________________________________________________________ c Steuerung Heben und Senken Comando salita e discesa c c c c • End of upward movement operation control__________________________________ c Kontrolle Funktionstüchtigkeit Hubendschalter Controllo funzionamento fine corsa di salita c c c c • End of downward movement operation control______________________________ c Kontrolle Funktionstüchtigkeit Absenkendschalter Controllo funzionamento fine corsa di discesa c c c c • Realignment device correct operation control_________________________________ c Kontrolle einwandfreie Funktionstüchtigkeit Gleichlaufvorrichtung Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo c c c c • Tightening torque control of retention screws securing column to floor_______ c Kontrolle Anziehmoment der Arretierschrauben Säule an Fussboden Controllo coppia di serraggio delle viti di fissaggio colonna al pavimento c c c c • Telescopic arms correct sliding control________________________________________ c Kontrolle einwandfreies Gleiten der Teleskoparme Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici c c c c • Correct arm stop engagement and release control___________________________ c Kontrolle einwandfreies Ein- und Ausklinken der Armarretierungen Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci c c c c • Screw lubrication device level control_________________________________________ c Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel Controllo livello del dispositivo di lubrificazione della vite c c c c • Slide guide lubrication control________________________________________________ c Kontrolle Schmierung der Gleitführungen Controllo lubrificazione delle guide di scorrimento c c c c • Foot guard devices exact position control____________________________________ c Kontrolle genaue Anordnung der Fussabweiser Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi c c c c • Adhesive and adhesive position check________________________________________ c Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber Controllo della presenza e collocazione degli adesivi c c c c • Carrying capacity - Tragfähigkeit - Portata________________________________________ c c c c c • Warnings - Hinweise - Avvertenze_________________________________________________ c c c c c • Serial number - Serie-Nr. - Matricola_____________________________________________ c c c c c Signature Date Signature Date Signature Date Signature Date Kontrolloperation - Operazione di controllo Date Control operation Signature DURCH DEN MONTEUR AUSZUFÜLLEN - DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE 53 UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI 54 12 INSTALLATION REPORT RAPPORT D’INSTALLATION - RELACIÓN DE INSTALACIÓN 12 TO BE COMPLETED BY THE FITTER A REMPLIR PAR L’INSTALLATEUR -PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR Lift model serial number Pont élévateur modèle Numéro de série Elevador modelo matrícula Control operation Opération de contrôle - Operación de control • Checking the floor______________________________________________________________________________________c Vérification de l’aptitude du sol Comprobación de la capacidad del pavimento • Power voltage check____________________________________________________________________________________c Contrôle de la tension d’alimentation Comprobación de la tensión de alimentación • Main switch_____________________________________________________________________________________________c Interrupteur principal Interruptor general • Up/down control________________________________________________________________________________________c Commande de la course de montée et de descente Mando subida y bajada • Correct trolley movement - operation control___________________________________________________________c Mouvement correct du chariot - commande d’actionnement Movimiento correcto del carro – mando de accionamiento • End of upward movement operation control____________________________________________________________c Contrôle du fonctionnement de la butée de fin de course de montée Control del funcionamiento tope de carrera de subida • End of downward movement operation control________________________________________________________c Contrôle du fonctionnement de la butée de fin de course de descente Control del funcionamiento tope de carrera de bajada • Realignment device correct operation control __________________________________________________________c Contrôle du fonctionnement correct du dispositif de réalignement Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste • Tightening torque control of retention screws securing column to floor_________________________________c Contrôle du couple de serrage des vis de fixation de la colonne au sol Control del par de torsión de los tornillos de fijación columna en el suelo • Telescopic arms correct sliding control__________________________________________________________________c Contrôle du glissement correct des bras télescopiques Control del correcto deslizamiento de los brazos telescópicos • Correct arm stop engagement and release control_____________________________________________________c Contrôle de l’engagement et dégagement corrects des arrêts mécaniques Control de la correcta introducción y desganche de la detención de los brazos • Screw lubrication device level control___________________________________________________________________c Contrôle du niveau du dispositif de lubrification de la vis Control del nivel del dispositivo de lubricación del tornillo • Slide guide lubrication control__________________________________________________________________________c Contrôle de la lubrification des glissières Control de la lubricación de las guías de deslizamiento • Foot guard devices exact position control______________________________________________________________c Contrôle du positionnement correct des dispositifs garde-pieds Control de la exacta colocación de los dispositivos de protección de los pies • Adhesive and adhesive position check Contrôle de la présence et de l’emplacement des étiquettes adhésives Control de la presencia y colocación de los adhesivos • Carrying capacity - Capacité - Capacidad__________________________________________________________________c • Warnings - Recommandations - Advertencias_________________________________________________________________c • Serial number - Numéro de série - Matrícula________________________________________________________________c Fitterís signature and stamp Cachet et signature de l’installateur - Firma y sello del instalador Installation date Date d’installation - Data de installación 55 PERIODICAL VISIT 12 CONTROLE PERIODIQUE - CONTROL PERIÓDICO DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE • Main nut wear check__________________________________________________________ c Contrôle de l’état d’usure de l’écrou Comprobación del estado de desgaste del tornillo patrón c c c c • Main switch __________________________________________________________________ c Interrupteur principal Interruptor general c c c c • Up/down control______________________________________________________________ c Commande de la course de montée et de descente Mando subida y bajada c c c c • End of upward movement operation control__________________________________ c Contrôle du fonctionnement de la butée de fin de course de montée Control del funcionamiento tope de carrera de subida c c c c • End of downward movement operation control______________________________ c Contrôle du fonctionnement de la butée de fin de course de descente Control del funcionamiento tope de carrera de bajada c c c c • Realignment device correct operation control_________________________________ c Contrôle du fonctionnement correct du dispositif de réalignement Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste c c c c • Tightening torque control of retention screws securing column to floor_______ c Contrôle du couple de serrage des vis de fixation de la colonne au sol Control del par de torsión de los tornillos de fijación columna en el suelo c c c c • Telescopic arms correct sliding control________________________________________ c Contrôle du glissement correct des bras télescopiques Control del correcto deslizamiento de los brazos telescópicos c c c c • Correct arm stop engagement and release control___________________________ c Contrôle de l’engagement et dégagement corrects des arrêts mécaniques Control de la correcta introducción y desganche de la detención de los brazos c c c c • Screw lubrication device level control_________________________________________ c Contrôle du niveau du dispositif de lubrification de la vis Control del nivel del dispositivo de lubricación del tornillo c c c c • Slide guide lubrication control________________________________________________ c Contrôle de la lubrification des glissières Control de la lubricación de las guías de deslizamiento c c c c • Foot guard devices exact position control____________________________________ c Contrôle du positionnement correct des dispositifs garde-pieds Control de la exacta colocación de los dispositivos de protección de los pies c c c c • Adhesive and adhesive position check________________________________________ c Contrôle de la présence et de l’emplacement des étiquettes adhésives Control de la presencia y colocación de los adhesivos c c c c • Carrying capacity - Capacité - Capacidad________________________________________ c c c c c • Warnings - Recommandations - Advertencias_______________________________________ c c c c c • Serial number - Numéro de série - Matrícula_______________________________________ c c c c c 56 Signature Date Signature Date Signature Date Signature Date Opération de contrôle - Operación de control Date Control operation Signature A REMPLIR PAR L’INSTALLATEUR - PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING INTERVENTIONS D’ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES 12 57 13 14 14 14 14 14 58 KENNZEICHNUNGSDATEN DER MASCHINE MACHINE IDENTIFICATION DATA DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA DONNÉES D’IDENTIFICATION DE LA MACHINE DATOS DE IDENTIFICACION DE LA MAQUINA E SPMA32 B 3200 Kg E SPMA32/C B 3200 Kg A C D A C D A B C D E Hersteller Tragfähigkeit hebebühne Seriennummer Baujaur Modell ACHTUNG: Es ist strengstens verboten, das Kennschild der Ausrüstung auf irgendeine Weise unbefugt zu betätigen, zu gravieren, zu verändern oder sogar abzunehmen. Das Schild nicht mit provisorischen Tafeln u.s.w. verdecken. Es muss jederzeit gut sichtbar sein. Das Schild immer von Fett und Schmutz sauberhalten. HINWEIS: Sollte das Schild aus zufälligen Gründen beschädigt werden (von der Ausrüstung gelöst, beschädigt oder unleserlich, auch wenn nur teilweise) den Vorfall unverzüglich dem Hersteller melden. A B C D E Manufacteur Capacity lift Serial number Year of manufacteure Model CAUTION: Do not tamper with, carve, change or remove the identification plate; do not cover it with panels, etc., since it must always be visible. Said plate must always be kept clean. WARNING: Should the plate be accidentally damaged (removed from the machine, damaged or even partially illegible) inform immediately the manufacturer. A B C D E Costruttore Portata sollevatore Numero di matricola Anno di costruzione Modello ATTENZIONE: E' assolutamente vietato manomettere, incidere, alterare in qualsiasi modo od addirittura asportare la targa di identificazione della macchina; non coprire la presente targa con, pannellature provvisorie ecc. in quanto deve risultare sempre ben visibile. Mantenere detta targa sempre ben pulita da grasso o sporcizia in genere. AVVERTENZA: Nel caso in cui per motivi accidentali la targa di identificazione risultasse danneggiata (staccata dalla macchina, rovinata od illeggibile anche parzialmente) notificare immediatamente l'accaduto alla ditta costruttrice. A B C D E Fabricant Portée pont èlèvateur Numéro matricule Année de construction Modèle ATTENTION: Il est strictement interdit de falsifier, de graver, de modifier de quelque façon que ce soit ou d’enlever la plaque d’identification de la machine. Ne pas recouvrir la plaque au moyen de panneaux provisoires etc..., car elle doit toujours être bien visible. La conserver toujours bien propre, exempte de graisse et de saleté en général. PRECAUTION: si la plaque d’identification devait s’abîmer accidentellement (se détacher de la machine, s’endommager ou devenir illisible), en informer immédiatement le fabricant. A B C D E Fabricante Capacidad elevator Número de matrícula Año de fabricación Modelo ATENCION: Se prohibe terminantemente intervenir, grabar, alterar o extraer la tarjeta de identificación de la máquina; no cubran la tarjeta con tableros provisorios ya que debe resultar siempre visible. Mantener dicha tarjeta siempre limpia, sin grasa ni suciedad en general. ADVERTENCIA: En caso que, accidentalmente, la tarjeta de identificación resulte dañada (separada de la máquina, rota o ilegible aunque sea parcialmente) deberá notificarse inmediatamente a la empresa fabricante. 14 Certificate for initial operation by an expert The lift of model __________________ with the serial number ________________ was subjected to the examinati on of an operational status on ______________ . No faults have been discovered and the lift can be put into operation. The operator was taught and introduced by the expert about the proper handling. Place, Date Signature of the expert Name of the expert Adress of the expert ATTENTION: Please send the clompeted certificate for initial operation by an expert back to the manufacturer for the validity of the rights to claim under warranty. Without this certificate no warranty! Please cut here and send or fax to BlitzRotary GmbH, Hüfinger Str. 55, D-78199 Bräunlingen, Fax-Nr. ++49-(0)-771/9233-99 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ CERTIFICATE FOR INITIAL OPERATION BY AN EXPERT FOR LIFT WITH SERIAL NUMBER _________________. Place, Date Signature of the expert Name and adress of the expert Adress of the owner (stamp): By fax to ++49-(0)-771/9233-99 BlitzRotary GmbH Hüfinger Str. 55 78199 Bräunlingen GERMANY Operation and maintenance manual ROTARY SPMA-series with NAMUR • Rev. N1.0 • Release: 10/2017 59 Nach erfolgter Installation der Hebebühne, dieses Blatt komplett ausfüllen, unterschreiben, kopieren und das Original innerhalb einer Woche an den Hersteller senden. Die Kopie bleibt in der Betriebsanleitung. BlitzRotary GmbH Hüfinger Straße 55 D-78199 Bräunlingen Installationsprotokoll Die Hebebühne mit der Seriennummer..................................... wurde am ........................................... bei der Firma................................................... in........................................................ aufgestellt, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Die Installation erfolgte durch den Sachkundigen. Der Betreiber bestätigt die ordnungsgemäße Installation der Hebebühne, alle Informationen dieser Bedienungsanleitung gelesen zu haben und entsprechend zu beachten, sowie diese Unterlage den eingewiesenen Bedienern jederzeit zugänglich aufzubewahren. Der Sachkundige bestätigt die ordnungsgemäße Installation der Hebebühne, alle Informationen dieser Betriebsanleitung gelesen zu haben und die Unterlagen dem Betreiber übergeben zu haben. Verwendete Dübel (*):_________________________________(Typ/Marke) Mindestverankerungstiefe (*) eingehalten: _____________mm Anzugsdrehmoment (*) eingehalten: ____________ NM □ ok □ ok (*) siehe Beiblatt der Dübelhersteller ......................................... .................................................. ..................................... Datum Name, Betreiber & Firmenstempel Unterschrift Betreiber ......................................... ................................................. ..................................... Datum Name, Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger Servicepartner:...................................................................................................................(Stempel) After completely filling out this sheet including signatures, copy and return the original to the manufacturer. The copy must remain in the manual. BlitzRotary GmbH Hüfinger Straße 55 D-78199 Bräunlingen Record of installation The automotive lift with the……………………………….. serial number:............................................ was installed on:............................................... at the firm:................................................. at:..................................................................... The initial safety check was carried out and the lift was started. The installation was carried out by the operating authority/competent (please delete as applicable). The initial safety check was carried out by a competent person before the initial operation. The operating authority confirms the correct installation of the automotive lift. The competent person confirms the correct initial operation. Used Dowels (*):_________________________________(Typ/Name) Minimum anchorage depth (*) kept: _____________mm Starting torque (*) kept: ____________ NM □ ok □ ok (*) observe the description of the dowel manufacturer ............................................ date name of the operating authority ............................................ date ..................................................... signature of the operating authority ..................................................... name of the competent person ............................................ ............................................ signature of the competent person Your customer service:.....................................................................................................(stamp) Übergabeprotokoll Die Hebebühne mit der Seriennummer..................................... wurde am ........................................... bei der Firma................................................... in........................................................ montiert, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Nachfolgend aufgeführte Personen (Bediener) wurden nach Installation der Hebebühne durch einen geschulten Monteur des Herstellers oder eines Vertragshändlers (Sachkundiger) in die Handhabung sowie auf die Pflege des Hubgerätes eingewiesen. Die Handhabung umfasst z.B. die Funktion der Hebebühne, Erklärung der Sicherheitseinrichtungen, Durchführung Notablass Aufnahmetechnik usw.) (Datum, Name, Unterschrift, freie Zeilen sind zu streichen) ..................................... Datum .................................................. Name ..................................... Unterschrift ..................................... Datum .................................................. Name ..................................... Unterschrift ..................................... Datum .................................................. Name ..................................... Unterschrift ..................................... Datum .................................................. Name ..................................... Unterschrift ..................................... Datum .................................................. Name ..................................... Unterschrift ..................................... Datum .................................................. Name Sachkundiger ..................................... Unterschrift Sachkundiger Servicepartner:......................................................................................................(Stempel) Record of handing over The automotive lift with the serial number:............................................ was installed on:............................................... at the firm:................................................. at:..................................................................... the safety was checked and the lift was started. The persons below were introduced after the installation of the automotive lift and safety instructions. The introduction was carried out by either the erector from the lift-manufacturer or from a franchised dealer (competent person). The instructions includes the function of the lift, explanation of the safety device, procedure emergency lowering, handling with the pads etc.) (Date, Name, Sign, free spaces are to be deleted) ............................................ ..................................................... ............................................ date signature name ............................................ ..................................................... ............................................ date signature name ............................................ ..................................................... ............................................ date signature name ............................................ ..................................................... ............................................ date signature name ............................................ ..................................................... ............................................ date signature name ............................................ ..................................................... ............................................ date signature name ............................................ ..................................................... ............................................ date signature of the competent name of competent Your customer service:.................................................................................................(stamp) Installer: Please return this booklet to literature package, and give to lift owner/operator. Thank You Installatore: Si prega di reinserire il presente opuscolo nella documentazione scritta e di consegnarla al proprietario/all‘operatore. Trained Operators and Regular Maintenance Ensures Satisfactory Performance of Your Rotary Lift. Grazie Contact Your Nearest Authorized Rotary Parts Distributor for Genuine Rotary Replacement Parts. See Literature Package for Parts Breakdown. L‘impiego di operatori addestrati e l‘esecuzione di regolari interventi di manutenzione garantiscono delle regolari prestazioni del vostro ponte di sollevamento Rotary. Per ordinare pezzi di ricambio originali Rotary rivolgersi al rivenditore autorizzato di ricambi originali Revision DatePer la distinta Change(s) Made Rotary più vicino. dei componenti, vedere la documentazione scritta. World Headquarters: Rotary Lift 2700 Lanier Drive Madison, Indiana USA Phone: 1.800.445.5438 Phone: 1.812.273.1622 Fax: 1.800.578.5438 Fax: 1.812.273.6502 [email protected] www.rotarylift.com Germany: (European Headquarters) BlitzRotary GmbH Bräunlingen Phone: +49.0771.9233.0 Fax: +49.0771.9233.99 [email protected] Canada: (Regional Sales Office) Rotary Lift Canada Mississauga, Ontario Phone: 888.256.4195 Phone: 905.812.9920 Fax: 905.812.9719 [email protected] United Kingdom: (Regional Sales Office) Rotary Lift (UK) LTD. Halstead, Essex Phone: +44.178.747.7711 Fax: +44.178.747.7720 [email protected] Austral-Asia: (Regional Sales Office) Rotary Lift Austral/Asia Petaling Jaya, Malaysia Phone: +60.3.7660.0285 Fax: +60.3.7660.0289 [email protected]