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BP 65 Betriebsanleitung Operating Instructions Manuel d‘instructions Istruzione per l ´uso Manual de Servicio Typ Seriennummer Datum Originalbetriebsanleitung Rev. C 110425 03/2013 EG-Konformitätserklärung Hier Typenschild einkleben im Sinne der EG-Richtlinie 2006/42/EG über Maschinen Typ Name und Anschrift des Herstellers Baujahr BlitzRotary GmbH Hüfinger Str.55 Seriennummer 78199 Bräunlingen, Germany Diese Erklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht wurde; vom Endnutzer nachträglich angebrachte Teile und/oder nachträglich vorgenommene Eingriffe bleiben unberücksichtigt. Die Erklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn das Produkt ohne Zustimmung umgebaut oder verändert wird. Hiermit erklären wir, dass die nachstehend beschriebene Maschine Produktbezeichnung Achsschenkelbolzenpresse Serien- / Typenbezeichnung BP 65-215, BP 65-275, BP 65-215/275 Maschinen-/Seriennummer: ......................... Baujahr: ......................... allen einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. (Schutzziele wurden gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1 der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eingehalten). Angewandte harmonisierte Normen EN ISO 12100:2010 Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe Angewandte sonstige technische Normen und Spezifikationen BGR 500 Betreiben von Arbeitsmitteln Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen: BlitzRotary GmbH, Hüfinger Str. 55, 78199 Bräunlingen Ort: Bräunlingen Datum : 19.03.2013 ______________________ Frank Scherer Geschäftsführer EC Declaration of Conformity Hier Typenschild einkleben according to EC directive 2006/42/EC on machinery Typ Name and address of the manufacturer Baujahr BlitzRotary GmbH Hüfinger Str.55 Seriennummer 78199 Bräunlingen, Germany This declaration relates exclusively to the machinery in the state in which it was placed on the market, and excludes components which are added and/or operations carried out subsequently by the final user. The declaration is no more valid, if the product is modified without agreement. Herewith we declare, that the machinery described below Product denomination King pin press Model- / Type BP 65-215, BP 65-275, BP 65-215/275 Machinery-/Serial number: ......................... Year of manufacture: ......................... is complying with all essential requirements of the Machinery Directive2006/42/EC. (Protection objectives have been met in accordance with Annex I No. 1.5.1 of the Machinery Directive 2006/42/EC). Harmonised Standards used EN ISO 12100:2010 Safety of Machinery - Basic concepts Other technical standards and specifications used BGR 500 management of working appliances The person authorised to compile the relevant technical documentation BlitzRotary GmbH, Hüfinger Str. 55, 78199 Bräunlingen Place: Bräunlingen Date : 19.03.2013 ______________________ Frank Scherer Managing Director Declaración CE de Conformidad de conformidad con la directiva europea 2006/42/CE relativa a las máquinas Hier Typenschild einkleben Typ Nombre y dirección del fabricante Baujahr BlitzRotary GmbH Hüfinger Str.55 Seriennummer 78199 Bräunlingen, Germany Esta declaración se refiere únicamente a las máquinas en el estado en el que colocaron en el mercado, y excluye los componentes añadidos y/o las operaciones realizadas porteriormente por el usuario final. La declaración pierde su validez si el producto es modificado sin autorización. Declaramos, que la máquina descrita a continuación Denominación del producto Prensa de bulón de mangueta Modelo / tipo BP 65-215, BP 65-275, BP 65-215/275 Maquinaria / número de serie: ......................... Año de fabricación: ......................... Cumple con todos los requisitos esenciales de la directiva 2006/42/CE relativa a las máquinas. (los objetivos de protección se han cumplido de conformidad con el Anexo I N°. 1.5.1 de la directiva 2006/42/CE relativa a las máquinas). Normas armonizadas autorizadas EN ISO 12100:2010 Seguridad de máquinas- conceptos básicos Altri standard e specifiche tecnici utilizzati BGR 500 gestión de los aparatos de trabajo La persona autorizada para elaborar la correspondiente documentación técnica BlitzRotary GmbH, Hüfinger Str. 55, 78199 Bräunlingen Luogo: Bräunlingen Data: 19.03.2013 ______________________ Frank Scherer Director general Hier Typenschild einkleben Déclaration de conformité CE selon la directive de la CE 2006/42/CE relative aux machines Typ Nom et adresse du fabricant Baujahr BlitzRotary GmbH Seriennummer Hüfinger Str.55 78199 Bräunlingen, Germany Cette déclaration porte exclusivement sur la machine dans l'état auquel elle est mise sur la marché et exclut les composants qui y sont ajoutés et/ou les opérations effectuées ultérieurement par l'utilisateur final. La déclaration perd sa validité si le produit est modifié sans accord préalable. Nous déclarons par la présente, que la machine décrite ci-dessous Dénomination du produit Presse pour pivots de fusée Modèle/Type BP 65-215, BP 65-275, BP 65-215/275 Machine/Numéro de série: ......................... Année de fabrication: ......................... est conforme aux exigences essentielles de la Directive relative aux Machines 2006/42/CE. (Les objectifs de protection ont été respectés selon l'Annexe I No. 1.5.1 des Directives relatives aux Machines 2006/42/EC). Standards normalisés utilisés EN ISO 12100:2010 Sécurité de Machinerie - Concepts de Base Autres normes techniques et spécifications utilisés BGR 500 fournitures d'exploitation de gestion La personne autorisée à rassembler la documentation technique pertinente BlitzRotary GmbH, Hüfinger Str. 55, 78199 Bräunlingen Lieu: Bräunlingen Date: 19.03.2013 ______________________ Frank Scherer Directeur Dichiarazione di conformità CE Hier Typenschild einkleben Secondo la Direttiva Macchine 2006/42/CE Typ Nom et adresse du fabricant Baujahr BlitzRotary GmbH Hüfinger Str.55 Seriennummer 78199 Bräunlingen, Germany La presente dichiarazione si applica esclusivamente al macchinario nelle condizioni di inserimento sul mercato, e non comprende componenti aggiuntive e/o interventi eseguiti in seguito dall’utente finale. La dichiarazione viene invalidata in caso di modifiche apportate all’apparecchio in assenza di previo accordo. Si dichiara di seguito che l’apparecchio sottodescritto Denominazione apparecchio Pressa per bulloni degli assali ruota Modello/tipo BP 65-215, BP 65-275, BP 65-215/275 Numero di serie: ......................... Anno di produzione: ......................... È conforme ai requisiti essenziali previsti dalla Direttiva Macchine 2006/42/CE. (Sono state installate protezioni come indicato nell’allegato I N° 1.5.1 della Direttiva Macchine 2006/42/CE). Standard armonizzati utilizzati EN ISO 12100:2010 Sicurezza macchine - Concetti di base Altri standard e specifiche tecnici utilizzati BGR 500 gestioni materiali di esercizio Persona autorizzata a compilare la documentazione tecnica rilevante BlitzRotary GmbH, Hüfinger Str. 55, 78199 Bräunlingen Luogo: Bräunlingen Data: 19.03.2013 ______________________ Frank Scherer Amministratore Delegato Betriebsanleitung Achsschenkel-Bolzenpressen Einleitung Sicherheit / Unfallverhütung Achsschenkel-Bolzenpressen sind ein Ergebnis langjähriger Erfahrung. Der hohe Qualitätsanspruch und das überlegene Konzept garantieren Ihnen Zuverlässigkeit, eine lange Lebensdauer und den wirtschaftlichen Betrieb. Um unnötige Schäden und Gefahren zu vermeiden, sollten Sie diese Bedienungsanleitung aufmerksam anschauen und den Inhalt stets beachten. • Die Presse darf nur von Personen bedient werden, die diese Bedienungsanleitung gelesen und verstanden haben und die das 18. Lebens-jahr vollendet haben. • Personen unter 18 Jahren dürfen ausnahmswei-se nur dann beschäftigt werden, wenn dies zur Erreichung Ihres Ausbildungszieles erforderlich ist, ihr Schutz durch die Aufsicht eines Fachkundigen gewährleistet ist und Werkzeuge verwendet werden, die Verletzungen ausschließen. • Die Bedienungsanleitung ist ständig am Einsatzort der Presse aufzubewahren. • Ergänzend zur Bedienungsanleitung sind allgemeingültige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu beachten. • Die Presse ist vor der ersten Inbetriebnahme und danach mindestens ein mal jährlich durch einen Sachkundigen auf technische Mängel zu überprüfen und das Ergebnis ist auf beiliegendem Blatt einzutragen. • Das Einrichten der Presse darf nur in ausgeschaltetem Zustand erfolgen. • Der Benutzer der Presse hat während des Pressvorganges eine Schutzbrille zu tragen. • Bei Benutzung von Zubehörteilen anderer Hersteller übernimmt die Firma BLITZ keine Verantwortung. • Bei Reparaturarbeiten an der Presse ist die Presse vom Druckluftnetz zu trennen (falls vorhanden) • Beim Umgang mit Ölen und Fetten sind die für das Produkt geltenden Umweltund Sicherheitsvorschriften zu beachten! Einsatzbereiche der Achsschenkel-Bolzenpressen Achsschenkel-Bolzenpressen dürfen nur zum Auspressen von Achsschenkelbolzen im Werkstatt-bereich verwendet werden. Eine andere oder über den beschriebenen Zweck hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Die Achsschenkel-Bolzenpressen sind nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicher-heitstechnischen Regeln konzipiert und gebaut. Dennoch können bei unsachgemäßer Verwendung Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder dritter entstehen oder Sachwerte beschädigt werden. Gewährleistung und Haftung Grundsätzlich gelten unsere „Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen“. Diese stehen dem Betreiber seit Vertragsabschluß zur Verfügung. Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden sind ausgeschlossen, wenn • die Presse nicht bestimmungsgemäß verwendet wurde, • die Bedienungsanleitung nicht beachtet wurde, • Reparaturen unsachgemäß durchgeführt wurden, • nicht originale BLITZ-Ersatzteile verwendet wurden, • Zubehörteile anderer Hersteller verwendet wurden oder wenn • die Presse ohne Genehmigung des Herstellers technisch verändert wurde. 2 Transport • Verwenden Sie zum Transport der Presse nur geeignete Transportmittel. • Das Gewicht der Presse finden Sie bei den technischen Daten. 110425 03/13 03/13 110425 Betriebsanleitung Achsschenkel-Bolzenpressen Benutzung und Betrieb • Benutzen Sie die Achsschenkel-Bolzenpresse nur auf ebenem und festem Untergrund. • Vor Inbetriebnahme bitte den Ölstand kontollieren (Inhalt ca. 3,5l HLP22). • Die Presse sollte so nah wie möglich an die Fahrzeugachse herangebracht und die hydraulische Arbeit mit einem geringstmöglichem Hub durchgeführt werden. • Die Spindeln im Pressenkörper müssen mit den darauf befindlichen Muttern stets fest angezogen werden. • Beim Einjustieren der Presse am Fahrzeug ist stets auf Parallelität zwischen Traverse und Pressenkörper zu achten. • Der Pressenkörper kann auch vom Transport-wagen gelöst und für entsprechende, adäquate Arbeiten benutzt werden (Achtung: Luft- und Hydraulikschlauch nicht knicken bzw. anderweitig beschädigen). • Nach Gebrauch der Achsschenkel-Bolzenpresse sollte der Kolben voll abgesenkt werden, um evtl. Schäden vorzuzbeugen und um die Rückholfeder nicht unnötig zu belasten. • Zum Verfahren des Transportwagens ist die seitlich befindliche Hebelstange herauszuziehen. • Zum schnellen Aus-und Einfahren des Kolbens (ohne Belastung) dient das angebaute Schnellhubventil; dabei bedeutet AUF=Ausfahren und AB=Einfahren des Kolbens. • Beschädigungen durch evtl. Fremdkörper sind zu vermeiden. • Auf einwandfreie Beschaffenheit des Druckschlauches und auf Sauberkeit an den Anschlüssen ist zu achten. • Das Kondensat im Schauglas der Wartungseinheit ist bei Bedarf abzulassen. • Ein jährlicher Ölwechsel ist durchzuführen. Technische Daten Presskraft Hub t 65 mm 120 Nenndruck bar 420 Luftanschluss max. bar 13 Gewicht kg ca. 130 Ölfüllung l ca. 35 Lautstärke db(A) > 60 Pneum. Schnellhub u. Rückholung Entlüftung des Pressenzylinders • Falls erforderlich, kann der Pressenzylinder auf einfache Weise entlüftet weden: Kolbenstange teilweise ausfahren; Madenschraube mit Innensechskant SW 4 in Zentrum der Aufnahmebohrung der Kolbenstange leicht lösen und nach dem Austritt der Luft wieder festdrehen. Wartung und Reparatur • Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von Fachpersonal und nur an der drucklosen Presse durchgeführt werden. • Der Pumpenkörper, sowie die Spindeln müssen stets sauber gehalten werden. 110425 11042503/13 03/13 3 Operating Instructions King pin Introduction Safety / Accident Prevention The king pin press represent the result of an experience lasting for years. The high demand for quality as well as the superior concept guarantee reliability, high durability and economic operation. To avoid needless damage or danger, you should read carefully and observe these operating instructions. • The press must only be operated by persons who have read and understood this manual and who have completed the 18th year of life. • Persons younger than 18 years are exceptionaly allowed to operate the press if this is necessary for their education. Safe working conditions have to be observed by an experienced person and only tools excluding injuries must be used. • The instructions for use are constantly to be kept at the place of operation, thus being at hand at any time. • In addition to the instructions for use, rules pertaining to other regulations i. e. accident prevention and environmental protection rules have to be observed. • Prior to initial operation and later once a year the press has to be checked uppon technical faults by a skilled person. The result has to be written down on the enclosed sheet. • The setup of the press must only be done when press is not in working position. • The user of the press has to wear safety glasses during the operation. • When using accessories not supplied by BLITZ we will not take any responsibility. • Doing repair works switch off main power switch and cut compressed air supply (if available). • Using oils and greases environmental- and safety- rules concerning these products have to be observed. Application range of the king pin press King pin presses may only be used for pressing out king pins in the workshop. Any other use above the described function is not allowed. The king pin press are designed and built according to technical standard and the approved regulations for technical security.Yet, danger for body and life of the operator may turn up when using the pit lift inexpertly. Warranty and Liability Generally our “General Conditions of Sales and supplies“ are valid. These are available to the user as of the time of contracting. Warranty- and Liability- claims for personal and property damage are excluded if • use of the king pin press contrary to its destined application, • neglecting the remarks in the instructions for use, • Iinexpertly carried out repairs, • spare parts not originating from BLITZ • accessories of other manufacturers were used or if • unauthorised technical alternations of the king pin press 4 Transport • For transport of press only appropriate transport means must be used. • Weight of press vide technical data. 110425 11042503/13 03/13 Operating Instructions King pin press Operation and use • Only use the king pin press on a solid, level surface. • Before starting the press, always check the oil level (approximate fill volume 3.5 l HLP22). • Position the press as close as possible to the vehicle axle and use the shortest possible stroke for the hydraulic work. • The spindles in the press frame must always be securely tightened with the attached nuts. • When adjusting the press to the vehicle, always make sure that the crosspiece and press frame are parallel. • The press frame can also be detached from the trolley and used for appropriate, suitable jobs (NB: be careful not to bend the air and hydraulic hose or damage it in any way). • After using the king pin press, lower the piston fully to prevent possible damage and to avoid unnecessary loading on the return spring. • Pull out the side lever rod before moving the trolley. • The attached rapid lifting valve can be used to extend and retract the piston quickly (without load); UP = extend and DOWN = retract the piston. Technical data Press capacity Stroke t 65 mm 120 Nominal pressure bar 420 Air supply max. bar 13 Weight Oil fill volume Loudness level kg approx. 130 l approx. 35 db(A) > 60 High-speed pneumatic lift and return Venting the press cylinder • The press cylinder can easily be vented if required: Partially extend the piston rod; using a size 4 hexagon socket, slightly loosen the headless screw in the centre of the location hole on the piston rod and then tighten it again once the air has been released. Maintenance and repairs • Maintenance and repair work on the press may only be carried out by trained personnel. Always make sure the press is depressurised before starting work. • The pump body and spindles must be kept clean at all times. • Do not allow the press to be damaged by foreign bodies. • Make sure that the pressure hose is in good condition and that the connections are clean. • Drain off condensation water in the sight glass on the service unit if necessary. • Change the oil once a year. 11042503/13 03/13 110425 5 Manuel d‘instructions Les presses pour pivots de fusée Einleitung Sécurité / prévention des accidents Les presses BLITZ sont le résultat d’une longue expérience. L’exigence de qualité particulièrement élevée, ainsi qu’une conception mûrement élaborée, sont la garantie de leur grande fiabilité, de leur longue durée de vie et de leur rentabilité. Pour éviter dommages et risques inutiles, veuillez lire attentivement ces instructions d’utilisation, que vous devrez impérativement observer. • La presse ne doit être utilisée que par des personnes majeures ayant lu et compris le présentes instructions d’utilisation. • Les mineurs ne sont autorisés, à titre exceptionnel, à se servir de la presse que si ceci entre dans le cadre de leur apprentissage, que leur protection est garantie par la présence d’une personne qualifiée et qu’ils utilisent des outils ne pouvant occasionner de blessures. • Les instructions d’utilisation sont à conserver en permanence sur le lieu d’utilisation de la presse. • On se conformera non seulement aux instructions d’utilisation, mais également aux réglementations générales en vigueur, prévues par la loi ou par d‘autres textes, relatives à la prévention des accidents et à la protection de l‘environnement. • La presse doit être contrôlée par un expert avant sa première mise en service, puis au moins une fois par an, afin de déceler d’éventuels défauts techniques ; le résultat de ce contrôle est à reporter dans le formulaire joint. • L’ajustement de la presse doit se faire que lorsque celle-ci est à l’arrêt et hors circuit. • L’utilisateur de la presse doit porter des lunettes de protection quand la presse fonctionne. • BLITZ n’endosse aucune responsabilité si des accessoires d’autres fabricants sont utilisés. • Lors de travaux de réparation sur la presse, il est impératif d’éteindre l’interrupteur principal et de séparer la presse du réseau d’alimentation pneumatique (le cas échéant). • Si des huiles et des graisses sont manipulées, il convient de veiller aux prescriptions en matière de sécurité et d’environnement qui s’appliquent à ces produits. Domaines d’application des presses Les presses pour pivots de fusée ne doivent être utilisées que pour extraire des pivots de fusée en atelier. Toute autre utilisation, ou toute utilisation sortant du domaine d’application décrit, est considérée comme non conforme à l‘usage prévu. Les presses BLITZ sont conçues et réalisées conformément à l’état d’avancement de la technique et aux règles de sécurité. Cependant, une utilisation non conforme aux instructions d’utilisation peut présenter un danger de mort pour l’utilisateur ou des tiers, ainsi que des risques matériels. Garantie et responsabilité Normalement, les conditions à appliquer sont nos „Conditions générales de vente et de livraison“. Elles sont à la disposition de l’utilisateur à compter de la date de conclusion du contrat. Les recours à la garantie et à la responsabilité en cas de dommages corporels et matériels sont exclus, si • la presse n’est pas utilisée conformément à sa destination • les instructions d’utilisation ne sont pas respectées • les réparations ne sont pas effectuées dans les règles • les pièces détachées BLITZ d’origine ne sont pas utilisées • des accessoires provenant d’autres fabricants sont utilisés, et si • la presse a subi des modifications techniques sans l’autorisation du fabricant. 6 Transport • Pour transporter la presse n’utilisez que des moyens de transport appropriés. • Le poids de la presse est indiqué dans les caractéristiques techniques. 110425 03/13 110425 03/13 Manuel d‘instructions Les presses pour pivots de fusée Utilisation et fonctionnement • Utiliser la presse pour pivots de fusée uniquement sur un sol ferme et plat. • Avant la mise en marche, contrôler le niveau d’huile (contenu : env. 3,5 l HLP22). • Il est conseillé d’installer la presse le plus proche possible de l’essieu du véhicule et d’effectuer les travaux hydrauliques avec la plus faible course de levage possible. • Les broches dans le corps de la presse doivent toujours être serrées à fond à l’aide des écrous qui se trouvent dessus. • Pendant l’ajustage de la presse sur le véhicule, veiller toujours à l‘alignement parallèle de la traverse par rapport au corps de la presse. • Le corps de la presse peut également être détaché du chariot transporteur pour être utilisé pour d’autres travaux adaptés (attention : ne pas plier ou endommager les flexibles à air et liquide hydraulique). • Après l’utilisation de la presse pour pivots de fusée, il est conseillé de descendre complètement le piston afin de prévenir d’éventuels dommages et d’éviter de charger inutilement les ressorts de rappel. • Avant de déplacer le chariot transporteur, retirer la tige de levier qui se trouve sur le côté. • La soupape de levage rapide est prévue pour la sortie et la rentrée rapide du piston (sans charge) ; HAUT=Sortie et BAS=Rentrée du piston. • Éviter d’éventuelles détériorations dues à des corps étrangers. • Veiller au parfait état de la surface du flexible à air comprimé et à la propreté sur les raccordements. • Le cas échéant, laisser s‘écouler la condensation formée dans le voyant de l‘unité de maintenance. • L’huile doit être vidangée une fois par an. Caractéristiques techniques Capacité Course t 65 mm 120 Pression nominale bar 420 Air comprimé maxi bar 13 Poids Remplissage d’huile Bruit kg ca. 130 l ca. 35 db(A) > 60 Levage rapide et retour pneumatique Purge du cylindre de la presse • Si nécessaire, le cylindre de la presse peut être purgé de la manière simple suivante : Sortir en partie la tige de piston ; desserrer légèrement la vis sans tête au centre de l’alésage de logement de la tige de piston, à l’aide d’une clé coudée à six pans creux de 4, et resserrer dès que l‘air ne s‘échappe plus. Maintenance et réparation • Les travaux de maintenance et de réparation doivent uniquement être effectués par du personnel spécialisé et sur la presse hors pression uniquement. • Le corps de la pompe ainsi que les broches doivent toujours être propres. 110425 11042503/13 03/13 7 Istruzione per l ´uso Pressa per bulloni degli assali ruota Introduzione Sicurezza / prevenzione di infortuni Le pressa per bulloni degli assali ruota sono il risultato di molti anni d’esperienza. L‘elevata pretesa di qualità e il concetto superiore garantiscono la massima affidabilità, una lunga durata utile e un esercizio economico. Per evitare dei danni inutili, si raccomanda di leggere attentamente le presenti istruzioni per l‘uso e di osservare uniformemente e costantemente il contenuto. • La pressa può essere utilizzate esclusivamente da parte di persone che abbiano letto attentamente e capito bene le istruzioni per l’uso nonché compiuto il diciottesimo anno d‘età. • È consentito impiegare in via eccezionale persone che non hanno ancora compiuto i 18 anni solamente nel caso in cui fosse richiesto nell‘ambito della loro formazione professionale, purché sia garantita la loro protezione da parte e sotto la vigilanza di una persona esperta e a condizione che gli utensili vengano utilizzati maniera tale da escludere di gran lunga qualsiasi lesione. • Conservare costantemente queste istruzioni per l’‘uso a portata di mano sul posto di lavoro della pressa. • Oltre alle istruzioni per l‘uso sono da osservare e rispettare anche le regolamentazioni legali supplementari inerenti alle norme antinfortunistiche e della protezione ambientale. • La pressa deve essere sottoposta prima della prima messa in servizio e successivamente almeno una volta all‘anno da parte di una persona specializzata per accertare se vi sono dei difetti tecnici verbalizzando, inoltre, il risultato sulla scheda presente. • La predisposizione della pressa deve avvenire soltanto in stato disinserito. • Durante il ciclo di pressatura, l‘utente deve portare degli occhiali di protezione. • In caso di un utilizzo di accessori di altri produttori, la ditta BLITZ non si assumerà alcuna responsabilità. • Durante l‘esecuzione di riparazioni alla pressa, è necessario sconnetterla dalla rete rete d‘aria compressa (se presente) • Per la lavorazione con grassi ed oli osservare le norme di sicurezza relative al prodotto e alla protezione ambientale! Campi d‘impiego delle pressa per bulloni degli assali ruota Le presse per perni con fuso a snodo devono essere utilizzate esclusivamente per l‘espulsione di perni con fuso a snodo in officine. Un impiego diverso o protratto alla finalità d‘uso qui descritta non è più da considerarsi secondo le disposizioni. La pressa per perni con fuso a snodo è stata costruita secondo lo stato recentissimo della tecnica odierna e conformemente alle regolamentazioni tecniche approvate per la sicurezza. Nonostante ciò, in caso di un impiego non appropriato, non sono da escludere imminenti pericoli per corpo e vita degli utenti o terzi nonché danni materiali. Garanzia e responsabilità In linea di massima valgono le nostre „Condizioni generali di vendita e consegna“. Queste verranno messe a disposizione dell‘esercente dopo la stipulazione del contratto d‘acquisto. Si esclude qualsiasi richiesta di garanzia o responsabilità in caso di danni a persone e materiali, quando Trasporto • la pressa non è stata utilizzata secondo le disposizioni, • non sono state osservate le istruzioni per l‘uso, • sono state effettuate delle riparazioni non appropriate, • sono stati utilizzati dei pezzi di ricambio non originali BLITZ, • sono stati utilizzati degli accessori di altri costruttori o nel caso in cui • la pressa sia stata modificata tecnicamente senza l’autorizzazione del costruttore. 8 • Utilizzare solo dei dispositivi di trasporto adeguati per la pressa. • Il peso della pressa è specificato nei dati tecnici. 110425 03/13 110425 03/13 Istruzione per l ´uso Pressa per bulloni degli assali ruota Utilizzo ed esercizio • Si raccomanda di utilizzare la pressa per perni con fuso a snodo esclusivamente su un piano livellato e solido. • Prima della messa in servizio si raccomanda di controllare il livello dell‘olio (contenuto ca. 3,5l HLP22). • La pressa dovrebbe essere il più possibile avvicinata all‘asse dell‘autoveicolo e il lavoro idraulico effettuato con una corsa il più possibile ridotta. • I mandrini nel corpo della pressa devono essere sempre ben serrati con i rispettivi dadi sopra applicati. • Alla fase l‘aggiustamento della pressa sull‘automezzo si raccomanda di accertarsi sempre del parallelismo tra la traversa e il corpo della pressa. • Il corpo della pressa può essere staccato dal carrello di trasporto e quindi utilizzato per rispettivi lavori adeguati (attenzione: non piegare il tubo flessibile dell‘aria e quello idraulico ovvero non danneggiarlo in altro modo). • Dopo l‘utilizzo della pressa per perni con fuso a snodo si dovrebbe abbassare completamente il pistone, per prevenire eventuali danneggiamenti e per non caricare inutilmente la molla di ripresa. • Per traslare il carrello di trasporto è necessario estrarre l‘asta a leva situata al lato. • Per una rapida uscita e rientro del pistone (senza carico) si utilizza la valvola di corsa rapida montata; dove SU = uscita e GIÙ = rientro del pistone. • Sono da evitare danneggiamenti da eventuali corpi estranei. • Accertarsi sempre che il tubo flessibile di pressione sia sempre ben pulito e che si trovi in uno stato perfetto e irreprensibile in particolare sui raccordi. • Scaricare all‘occorrenza la condensa indicata dall‘oblò di controllo dell‘unità di manutenzione. • È necessario eseguire annualmente un cambio dell‘olio. Dati tecnici Forza di pressatura Corsa t 65 mm 120 Pressione nominale bar 420 Allacciamento aria max. bar 13 Peso Riempimento d‘olio Emissione sonora kg ca. 130 l ca. 35 db(A) > 60 Corsa pneumatica rapida e ripresa ca. Sfiato del cilindro della pressa • Se necessario, è possibile sottoporre il cilindro della pressa ad uno sfiato molto semplice: Far uscire parzialmente l‘asta del pistone; allentare leggermente il grano filettato con l‘esagono cavo del 4 al centro del foro di supporto dell‘asta del pistone e stringerlo nuovamente dopo la fuoriuscita d‘aria. Manutenzione e riparazione • I lavori di manutenzione e riparazione devono essere eseguiti esclusivamente da parte di personale specializzato e solo con la pressa in stato depressurizzato. • Il corpo della pompa come pure i mandrini devono essere sempre ben puliti. 110425 03/13 110425 03/13 9 Manual de Servicio Prensa de bulón de mangueta Einleitung Las prensas de bulón de mangueta son el resultado de muchos años de experiencia. Su alto nivel de calidad y exigente concepto garantizan su fiabilidad, una larga vida y un funcionamiento económico. Para evitar averías y peligros innecesarios, lea detenidamente y preste atención al contenido de este manual de instrucciones. Campos de aplicación de las prensas Las prensas de bulón de mangueta solo deben utilizarse para la extracción por presión de bulones de mangueta en el taller. Cualquier otro uso o por encima a su finalidad prescrita queda determinado como uso inco- rrecto. Las prensas han sido concevidas y construidas según últimas técniologias y normas de seguridad. No obstante, un uso inadecuado podría ocasionar daños personales, daños materiales y poner en peligro la vida del operario o un tercero. Garantía y responsabilidad Principalmente, están en vigor nuestras „condicio-nes generales de venta y entrega“. Estas quedan a su disposición a partir del cierre del contrato. Garantía y responsabilidades en daños personales o materiales, quedan excluidos en caso de: • uso incorrecto de la prensa, • no prestar atención al manual de instrucciones, • realizar reparaciones inadecuadas, • no usar piezas de repuesto originales BLITZ, • usar accesorios de otro fabricante o, • transformaciones técnicas de la prensa sin el consentimiento del fabricante. 10 Seguridad / Prevención de accidentes • El uso de la prensa queda limitado solo a personas que hayan leido y entendido el ma- nual de servicio, y sean mayores de 18 años. • Menores de 18 años podrían, excepcionalmen-te, hacer uso de la prensa solo en caso de ne-cesidad para su formación profesional y bajo la supervisión de una persona cualificada que ga-rantice su seguridad. • El manual de servico debe de estar siempre a mano. • Complementario al manual de servicio son las leyes generales y normas obligatorias para la prevención de accidentes y protección del medio ambiente. • En la primera puesta en marcha y una vez al año como mínimo, la prensa debe de ser ins-peccionada por un experto, para la prevención de posibles defectos técnicos. El resultado ha de ser anotado en la hoja de revisiones adjunta. • Trabajos de instalación o mantenimiento de la prensa, solo deben realizarse, cuando la prensa está desconectada de la red eléctrica o de aire comprimido (según modelos). • El usuario de la prensa debe llevar gafas protectoras durante su utlización. • BLITZ no se hace responsable en la utilización de accesorios de otro fabricante. • Desconectar el interruptor general antes de realizar trabajos de reparación de la presa o desconectarla de la red de aire comprimido (en caso de disponer) • En la manipulación de aceites y grasas hay que tener en cuenta las normas de seguridad y protección del medio ambiente! Transporte • Usar para su transporte materiales apropiados. • El peso de la prensa se encuentra en los datos técnicos. 110425 03/13 110425 03/13 Manual de Servicio Prensa de bulón de mangueta Utilización y funcionamiento • Utilice la prensa de bulón de mangueta sólo sobre una superficie firme y plana. • Por favor, antes de la puesta en funcionamiento, controle el nivel de aceite (contenido aprox. 3,5l HLP22). • La prensa debería acercarse el máximo posible al eje del vehículo y el trabajo hidráulico debería realizarse con una carrera lo más reducida posible. • Los husillos del cuerpo de la prensa deben estar siempre apretados correctamente con sus correspondientes tuercas. • Al ajustar la prensa al vehículo, asegúrese de que el cuerpo de la prensa y el travesaño queden paralelos. • El cuerpo de la prensa también puede activarse por un carro de transporte y utilizarse para los trabajos adecuados (atención: no doble las mangueras de aire e hidráulicas ni las dañe de ningún otro modo). • Después de utilizar la prensa de bulón de mangueta, el pistón debería descender completamente para evitar daños y para no sobrecargar innecesariamente los muelles recuperadores. • Para desplazar el carro transportador, extraiga la barra de palanca del lateral. • La válvula de elevación rápida instalada permite una extracción e inserción rápida del pistón (sin carga). Las abreviaturas SUB y BAJ significan “subir“ e “bajar“ el pistón respectivamente. • Evite que puedan producirse daños causados por cuerpos extraños. • Preste atención de mantener en correcto estado las mangueras y limpias las conexiones. • En caso necesario, elimine el condensado de la mirilla de observación de la unidad de mantenimiento. • Realice una cambio de aceite anual. Datos técnicos Esfuerzo de compresión Carrera t 65 mm 120 Presión nominal bar 420 Conexión aire máx. bar 13 Peso Volumen de aceite Intensidad sonora kg aprox. 130 l aprox. 35 db(A) > 60 Carrera rápida y retroceso neumát. Purgado de aire del cilindro de la prensa • En caso necesario, puede purgar el aire del cilindro de la prensa de un modo sencillo: Extraiga parcialmente el vástago del émbolo; afloje algo el tornillo prisionero de hexagono interior SW 4 del centro del orificio de alojamiento del vástago del émbolo y vuelva a apretarlo una vez purgado el aire. Mantenimiento y reparación • Los trabajos de mantenimiento y de reparación solo pueden efectuarse por personal técnico y en la prensa sin presión. • Mantenga siempre limpios el cuerpo de la bomba y los husillos. 110425 03/13 110425 03/13 11 über 120 bis 315 ±1 ±2 ±4 über 30 bis 120 ±1 ±2 ±3 bis 30 ±1 ±1 ±1 A B C Genauigkeitsgrad Nennbereich l l in mm für Längenmaße Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570 ±2 ±3 ±6 über 315 bis 1000 ±3 ±4 ±8 über 1000 bis 2000 ±4 ±6 ±11 über 2000 bis 4000 ±20' ±45' ±1° bis 315 Winkelmaße ±15' ±30' ±45' über 315 bis 1000 ±10' ±20' ±30' über 1000 a in ° und ' für Schenkellänge Diese Zeichnung darf nur zu den Zwecken benutzt werden, wozu sie dem Empfänger anvertraut ist, sie darf weder vervielfältigt, noch dritten Personen, insbesondere Konkurenzfirmen ohne unsere Erlaubnis mitgeteilt oder zugänglich gemacht werden. sehr grob grob mittel fein keitsgrad Genauig- ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,05 ±0,1 ±0,3 ±0,5 Nennbereiche (mm) der Freimaße über 3 bis 6 über 0,5 bis 3 über 120 bis 400 ±0,2 ±0,5 ±1,2 ±2,5 über 30 bis 120 ±0,15 ±0,3 ±0,8 ±1,5 über 6 bis 30 ±0,1 ±0,2 ±0,5 ±1 Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768 ±0,3 ±0,8 ±2 ±4 über 400 bis 1000 ±0,5 ±1,2 ±3 ±6 über 1000 bis 2000 ±2 ±4 ±8 über 2000 bis 4000 Abmaß Maßstab Buchstabe Die Maße werden besonders geprüft Ersatz für 78199 Bräunlingen Oberflächenbehandlung Paßmaß BlitzRotary GmbH Modell Nr. / Werkzeug Nr. Werkstoff / Halbzeug / DIN Name Zeichn.Nr. Datum Bestell Nr. 3516005 707616 707609 701019 752129 706809 752161 752041 3516076 3516077 707642 3516079 3521081 705503 3516085 706803 3516087 3516088 3173110 3173111 707804 703904 703411 706814 3554115 3509108 3161127 704002 3161144 750301 706705 2709106 3554200 706902 707305 3550110 705522 707606 3509085 4004282 708030 703409 702000 4004235 4100236 4004240 707308 3553002X Bezeichnung Schnellhubventil O-Ring O-Ring Innensechskantschraube Ermetoverschraubung Dichtring Ermetoverschraubung Ermetoverschraubung Ölkessel Kesselboden O-Ring Stehbolzen Manometeranschluss Verschlußschraube Hutmutter Dichtring Saugrohr Düse HLP40-2 Pumpenzylinder Pumpenstössel Manschette Sicherungsscheibe Unterlegscheibe Dichtring Pumpenmanschette kpl. Gelenkstück Gelenkbolzen Sicherungsring Faltenbalg Nachreiniger Ringscheibenelement Nippel Pumpenplatte kpl. Dichtring Stahlkukel Druckfeder Verschlußschraube O-Ring Ventilstössel Ventilführung Handrad Unterlegscheibe Zylinderschraube Gewindestopfen Stellschraube Federsatz kpl. Stahlkukel Name Ersatzteilliste Pumpenaggregat kompl. Datum Stk. 1 1 2 2 1 4 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 6 1 1 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 21.06.06 Störk Benennung Gez. Gepr. Änderung Pos. 5 12 14 24 31 32 34 35 76 77 78 79 82 83 85 86 87 88 101 102 103 104 105 106 125 126 127 128 144 190 193 194 200 309 320 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 über 120 bis 315 ±1 ±2 ±4 über 30 bis 120 ±1 ±2 ±3 bis 30 ±1 ±1 ±1 A B C Genauigkeitsgrad Nennbereich l l in mm für Längenmaße Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570 ±2 ±3 ±6 über 315 bis 1000 ±3 ±4 ±8 über 1000 bis 2000 ±4 ±6 ±11 über 2000 bis 4000 ±20' ±45' ±1° bis 315 Winkelmaße ±15' ±30' ±45' über 315 bis 1000 ±10' ±20' ±30' über 1000 a in ° und ' für Schenkellänge Diese Zeichnung darf nur zu den Zwecken benutzt werden, wozu sie dem Empfänger anvertraut ist, sie darf weder vervielfältigt, noch dritten Personen, insbesondere Konkurenzfirmen ohne unsere Erlaubnis mitgeteilt oder zugänglich gemacht werden. sehr grob grob mittel fein keitsgrad Genauig- ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,05 ±0,1 ±0,3 ±0,5 Nennbereiche (mm) der Freimaße über 3 bis 6 über 0,5 bis 3 über 120 bis 400 ±0,2 ±0,5 ±1,2 ±2,5 über 30 bis 120 ±0,15 ±0,3 ±0,8 ±1,5 über 6 bis 30 ±0,1 ±0,2 ±0,5 ±1 Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768 ±0,3 ±0,8 ±2 ±4 über 400 bis 1000 ±0,5 ±1,2 ±3 ±6 über 1000 bis 2000 ±2 ±4 ±8 über 2000 bis 4000 Abmaß Maßstab Buchstabe Die Maße werden besonders geprüft Ersatz für 78199 Bräunlingen Oberflächenbehandlung Paßmaß BlitzRotary GmbH Modell Nr. / Werkzeug Nr. Werkstoff / Halbzeug / DIN Name Zeichn.Nr. Datum Bestell Nr. 3516005 707616 707609 701019 752129 706809 752161 752041 3516076 3516077 707642 3516079 3521081 705503 3516085 706803 3516005X Bezeichnung Schnellhubventil O-Ring O-Ring Innensechskantschraube Ermetoverschraubung Dichtring Ermetoverschraubung Ermetoverschraubung Ölkessel Kesselboden O-Ring Stehbolzen Manometeranschluss Verschlußschraube Hutmutter Dichtring Name Ersatzteilliste Schnellhubventil kompl. Datum Stk. 1 1 2 2 1 4 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 21.06.06 Störk Benennung Gez. Gepr. Änderung Pos. 5 12 14 24 31 32 34 35 76 77 78 79 82 83 85 86 über 120 bis 315 ±1 ±2 ±4 über 30 bis 120 ±1 ±2 ±3 bis 30 ±1 ±1 ±1 A B C Genauigkeitsgrad Nennbereich l l in mm für Längenmaße Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570 ±2 ±3 ±6 über 315 bis 1000 10 ±3 ±4 ±8 über 1000 bis 2000 ±4 ±6 ±11 über 2000 bis 4000 ±20' ±45' ±1° bis 315 Winkelmaße ±15' ±30' ±45' über 315 bis 1000 ±10' ±20' ±30' über 1000 a in ° und ' für Schenkellänge 60 Diese Zeichnung darf nur zu den Zwecken benutzt werden, wozu sie dem Empfänger anvertraut ist, sie darf weder vervielfältigt, noch dritten Personen, insbesondere Konkurenzfirmen ohne unsere Erlaubnis mitgeteilt oder zugänglich gemacht werden. 80 20 sehr grob grob mittel fein keitsgrad Genauig- ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,05 ±0,1 ±0,3 ±0,5 Nennbereiche (mm) der Freimaße über 3 bis 6 über 0,5 bis 3 über 120 bis 400 ±0,2 ±0,5 ±1,2 ±2,5 über 30 bis 120 ±0,15 ±0,3 ±0,8 ±1,5 über 6 bis 30 ±0,1 ±0,2 ±0,5 ±1 Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768 90 50 30 ±0,3 ±0,8 ±2 ±4 über 400 bis 1000 130 ±0,5 ±1,2 ±3 ±6 über 1000 bis 2000 ±2 ±4 ±8 über 2000 bis 4000 140 Abmaß Maßstab Buchstabe Die Maße werden besonders geprüft Ersatz für 78199 Bräunlingen BlitzRotary GmbH Modell Nr. / Werkzeug Nr. Werkstoff / Halbzeug / DIN Oberflächenbehandlung Paßmaß 100 120 4-002 Name Zeichn.Nr. Bezeichnung Zylinder geschw. Kolben Stößel Zylinderdeckel Anschlaghülse Sechskantschraube Abstreifring Kolbendichtung Kolbendichtung Druckfeder O-Ring O-Ring O-Ring Stahlkugel Gewindestift Führungsring 108778X Datum Bestell Nr. 108780 108786 108785 108787 108791 108847 107229 707855 707865 108850 707711 108851 707646 707303 3044388 108852 Name Achsschenkel-Bolzenpresse Ersatzteilliste Zylinder kompl. Datum Stk. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 22.06.06 Störk Benennung Gez. Gepr. Änderung Pos. 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 10 40 110 150 70 240 250 100 90 80 10 310 190 360 50 370 380 290 350 330 160 20 ±1 ±2 ±3 bis 30 ±1 ±1 ±1 A B C über 30 bis 120 Genauigkeitsgrad Nennbereich l l in mm für Längenmaße ±1 ±2 ±4 über 120 bis 315 Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570 300 über 1000 bis 2000 ±3 ±4 ±8 über 315 bis 1000 ±2 ±3 ±6 340 30 ±4 ±6 ±11 über 2000 bis 4000 ±20' ±45' ±1° bis 315 Winkelmaße 280 230 ±15' ±30' ±45' über 315 bis 1000 ±10' ±20' ±30' über 1000 a in ° und ' für Schenkellänge M 33 180 Diese Zeichnung darf nur zu den Zwecken benutzt werden, wozu sie dem Empfänger anvertraut ist, sie darf weder vervielfältigt, noch dritten Personen, insbesondere Konkurenzfirmen ohne unsere Erlaubnis mitgeteilt oder zugänglich gemacht werden. 170 sehr grob grob mittel fein keitsgrad Genauig- ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,05 ±0,1 ±0,3 ±0,5 Nennbereiche (mm) der Freimaße über 3 bis 6 über 0,5 bis 3 über 120 bis 400 ±0,2 ±0,5 ±1,2 ±2,5 über 30 bis 120 ±0,15 ±0,3 ±0,8 ±1,5 über 6 bis 30 ±0,1 ±0,2 ±0,5 ±1 Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768 60 70 40 320 ±0,3 ±0,8 ±2 ±4 über 400 bis 1000 ±0,5 ±1,2 ±3 ±6 über 1000 bis 2000 ±2 ±4 ±8 über 2000 bis 4000 270 260 150 130 120 110 Abmaß 1:5 Maßstab Buchstabe Die Maße werden besonders geprüft Ersatz für 78199 Bräunlingen Oberflächenbehandlung Paßmaß BlitzRotary GmbH Modell Nr. / Werkzeug Nr. Werkstoff / Halbzeug / DIN Datum Name 103510X Zeichn.Nr. Datum Bestell Nr. 108777 108853 108856 108778 108873 103456 708702 108874 107173 108870 103459 106104 103457 109259 703104 700222 700237 703413 3553002 700829 703411 703102 700151 703513 108872 752041 752161 752021 755335 3320900 108956 108957 108958 108959 108068 108960 108961 108962 Name 4-002 BP 65-275 Ersatzteilliste Achsschenkel-Bolzenpresse kompl. Benennung Gez. Gepr. Bezeichnung Gestell Gabelrohr Aufnahmegabel Zylinder kompl. Spindel kompl. Laufrolle Starlock-Kappe Kugelscheibe Axial-Rillenkugellager Kurbel geschw. Gewindestange Traverse lang (275) Sechskantmutter Ring Sechskantmutter Sechkantschraube Sechkantschraube Scheibe Pumpenaggregat kompl. Zylinderschraube Scheibe Sechkantmutter Sechskantschraube Federring Drehbarer Ballengriff Gerade Einschraubverschr. Winkelverschraubung Winkelverschraubung HD-Schlauch Pumpenstange Einlegematte Ring Druckhülse Druckhülse Druckhülse Druckstempel Druckstempel Druckstempel 21.06.06 Störk Stk. 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 2 1 8 4 5 1 4 7 1 4 8 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Änderung Pos. 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 200 140 220 210 240 250 100 90 80 10 310 190 360 50 370 380 290 350 330 160 20 ±1 ±2 ±3 bis 30 ±1 ±1 ±1 A B C über 30 bis 120 Genauigkeitsgrad Nennbereich l l in mm für Längenmaße ±1 ±2 ±4 über 120 bis 315 Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570 300 über 1000 bis 2000 ±3 ±4 ±8 über 315 bis 1000 ±2 ±3 ±6 340 30 ±4 ±6 ±11 über 2000 bis 4000 ±20' ±45' ±1° bis 315 Winkelmaße 280 ±15' ±30' ±45' über 315 bis 1000 ±10' ±20' ±30' über 1000 a in ° und ' für Schenkellänge M 33 180 Diese Zeichnung darf nur zu den Zwecken benutzt werden, wozu sie dem Empfänger anvertraut ist, sie darf weder vervielfältigt, noch dritten Personen, insbesondere Konkurenzfirmen ohne unsere Erlaubnis mitgeteilt oder zugänglich gemacht werden. 170 sehr grob grob mittel fein keitsgrad Genauig- ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,05 ±0,1 ±0,3 ±0,5 Nennbereiche (mm) der Freimaße über 3 bis 6 über 0,5 bis 3 über 120 bis 400 ±0,2 ±0,5 ±1,2 ±2,5 über 30 bis 120 ±0,15 ±0,3 ±0,8 ±1,5 über 6 bis 30 ±0,1 ±0,2 ±0,5 ±1 Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768 60 70 40 230 320 ±0,3 ±0,8 ±2 ±4 über 400 bis 1000 ±0,5 ±1,2 ±3 ±6 über 1000 bis 2000 ±2 ±4 ±8 über 2000 bis 4000 270 260 150 130 120 110 Abmaß 1:5 Maßstab Buchstabe Die Maße werden besonders geprüft Ersatz für 78199 Bräunlingen Oberflächenbehandlung Paßmaß BlitzRotary GmbH Modell Nr. / Werkzeug Nr. Werkstoff / Halbzeug / DIN Datum Name 103509X Zeichn.Nr. Datum Bestell Nr. 108777 108853 108856 108778 108873 103456 708702 108874 107173 108870 103459 109267 103457 109259 703104 700222 700237 703413 3553002 700829 703411 703102 700151 703513 108872 752041 752161 752021 755335 3320900 108956 108957 108958 108959 108068 108960 108961 108962 Name 4-002 BP 65-215 Ersatzteilliste Achsschenkel-Bolzenpresse kompl. Benennung Gez. Gepr. Bezeichnung Gestell Gabelrohr Aufnahmegabel Zylinder kompl. Spindel kompl. Laufrolle Starlock-Kappe Kugelscheibe Axial-Rillenkugellager Kurbel geschw. Gewindestange Traverse kurz (215) Sechskantmutter Ring Sechskantmutter Sechkantschraube Sechkantschraube Scheibe Pumpenaggregat kompl. Zylinderschraube Scheibe Sechkantmutter Sechskantschraube Federring Drehbarer Ballengriff Gerade Einschraubverschr. Winkelverschraubung Winkelverschraubung HD-Schlauch Pumpenstange Einlegematte Ring Druckhülse Druckhülse Druckhülse Druckstempel Druckstempel Druckstempel 20.06.06 Störk Stk. 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 2 1 8 4 5 1 4 7 1 4 8 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Änderung Pos. 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 200 140 220 210 Hüfinger Straße 55 D-78199 Bräunlingen Fon +49.771.9233.0 Fax +49.771.9233.99 [email protected] www.blitzrotary.com 110425 03/13  Technische Änderungen vorbehalten. Betriebsanleitung BP 65__2013_03 BlitzRotary GmbH