KNOVA KN 8056 El manual del propietario

Categoría
Multimetros
Tipo
El manual del propietario
KN 8056
Digital automotive multimeter
Multímetro digital automotriz
Overview ...................................................... 1
Unpacking Inspection .................................... 1
Safety Information ........................................ 2
Rules For Safe Operation ............................. 2
Automotive Servicing Safety Guide .............. 2
International Electrical Symbols ..................... 3
The Meter Structure ..................................... 3
Rotary Switch ............................................... 3
Functional Buttons ........................................ 3
Display Symbols ........................................... 3
Measurement Operation ............................... 4
Multimeter Basic Testing .............................. 4
A. AC and DC Voltage Testing ................ 4
B. DC Current Testing ............................. 4
C. Resistance Testing .............................. 5
D. Diode Testing ...................................... 5
E. Continuity Testing ................................ 6
F. Dwell Testing ........................................ 6
G. Engine Tach (Rotation Speed)
Testing “RPMx10” .............................. 6
H. Data Holding ....................................... 7
Diagnosis of Automotive Troubles ................ 7
A. Fuse Testing: Check the fuse to
see if it is blown out ............................ 7
B. Switch Testing: Check the switch
to see if it can work correctly .............. 7
C. Solenoid or Relay Testing .................... 7
D. Starting/Charging System Testing ...... 8
E. Battery Power Consumption Testing
when the Engine Is off .......................... 8
F. Trigger Voltage Battery Load Testing .... 8
G. Voltage Drop Testing .......................... 8
Overview
This Operating Manual covers information on
safety and cautions. Please read the relevant
information carefully and observe all the Warnings
and Notes strictly.
In 1999 counts and 3-1/2 digits, the KN 8056 is a
manual testing automotive digital Multimeter.
Spotting a unique design with an extra large
screen, this meter has useful features such as a
fully-functional symbol display, connect prompt,
and full testing overload protection. For this reason,
it emerges as an electric multimeter with more
outstanding performance for safer operation than
other multimeters. In addition to the automotive
dwell and tach (rotation speed), this multimeter
can be used to test the AC voltage, DC voltage,
DC current, resistance, diode and continuity.
Table of Contents
H. Charging System Voltage Testing ........ 9
I. Ignition System Testing ....................... 9
1. Ignition Coil Testing .......................... 9
2. Ignition System High Voltage
Damper Testing ................................ 9
3. Hall Switch/Sensor Testing .............. 10
4. Magnetic Resistance Sensor ........... 10
5. RPMx10 Testing ............................... 10
6. Fuel System Testing ......................... 10
J. Engine Sensor Testing .......................... 11
1. Oxygen Sensor ................................ 11
2. Temperature Sensor ......................... 11
3. Position Sensor ................................ 12
4. Absolute Pressure (MAP) and
Baro Sensor ..................................... 12
5. Mass Air Flow (MAF) Sensor ............ 12
General Specifications .................................. 13
Accurate Specifications ................................ 13
A. DC Voltage .......................................... 13
B. AC Voltage .......................................... 14
C. DC Current ......................................... 14
D. Resistance .......................................... 14
E. Diode ................................................... 14
F . Continuity Testing ............................... 14
G. Dwell Testing ....................................... 14
H. Tach (Rotation Speed) Testing ............. 14
Maintenance ................................................. 14
A. General Services ................................. 14
B. Replacing the Fuses ............................ 14
C. Replacing the Battery .......................... 15
To avoid shock or personal injury, read the
safety information” and “Rules for safety
operation” carefully before using the meter.
WARNING
1
Unpacking Inspection
Open the package case and take out the
multimeter. check the following items carefully
to see any missing or damaged part:
Item
1
2
3
4
Qty
1 piece
1 pair
1 piece
1 piece
Description
Operating Manual
Test Lead
Alligator Clip
9V Battery (NEDA1604, 6F22 or
0006P)
In the event you find any missing or damage,
please contact your dealer immediately.
Safety Information
This multimeter complies with the standards
IEC61010: in pollution degree 2, overvoltage
category (CAT. II 1000V, CAT. III 600V) and
double insulation.
Safety information
2
CAT.II: Local level, appliance, PORTABLE
EQUIPMENT etc., with smaller transient
overvoltages than CAT. III
CAT III: Distribution level, fixed installation, with
smaller transient overvoltages than CAT. IV.
Use the multimeter only as specified in this
operating manual, otherwise the protection
provided by the multimeter may be impaired.
International electrical symbols used on the
multimeter and in this operating manual are
explained on page 9.
Before using the multimeter inspect the case. Do
not use the multimeter if it is damaged or the
case (or part of the case) is removed. Look for
cracks or missing plastic. Pay attention to the
insulation around the connectors.
• Inspect the test leads for damaged insulation
or exposed metal. Check the test leads for
continuity. Replace damaged test leads with
identical model number or electrical
specifications before using the multimeter
• When using the test leads, keep your fingers
behind the finger guards.
• Do not apply more than the rated voltage, as
marked on the multimeter, between the
terminals or between any terminal and grounding.
• When the multimeter working at an effective
voltage over 60V in DC or 30V in AC, special
care should be taken for there is danger of
electric shock.
• Use the proper terminals, function, and range
for your measurements.
• The rotary switch should be placed in the right
position and no any changeover of range shall
be made during measurement is conducted to
prevent damage of the multimeter.
• Disconnect circuit power and discharge all
high-voltage capacitors before testing current,
resistance, diodes or continuity.
• Replace the battery as soon as the battery
indicator appears. With a low battery, the
multimeter might produce false readings that can
lead to electric shock and personal injury.
• When servicing the multimeter, use only the
same model number or identical electrical
specifications replacement parts.
• The internal circuit of the multimeter shall not be
altered at will to avoid damage of the multimeter
and any accident.
Soft cloth and mild detergent should be used to
clean the surface of the multimeter when
servicing. No abrasive and solvent should be
used to prevent the surface of the multimeter
from corrosion, damage and accident.
• Turn off the multimeter when it is not in use and
take out the battery when not using for a long
time.
Constantly check the battery as it may leak when
it has been using for some time, replace the
battery as soon as leaking appears. A leaking
battery will damage the multimeter.
• Do not use or stoer the multimeter in an
environment of high temperature, humidity,
explosive, inflammable and strong magnetic field.
The performance of the multimeter may
deteriorate after dampened.
• The multimeter is suitable foe indoor use.
Rules For Safe Operation
Automotive Servicing Safety Guide
To avoid possible electric shock or personal
injury, and to avoid possible damage to the
multimeter or to the equipment under test, adhere
to the following rules:
As some automobiles are installed with safe-
ty air bags, you must pay attention to the
cautions in the automotive servicing manual when
you are working around the components and
wiring of the air bags, or any carelessness will
open an air bag, resulting in some personal injury.
Note that the air bag will also be opened for a few
minutes after the ignition lock is closed (or even
when the automotive battery is cut off), which is
driven by the special energy reserve.
• Wear protective eyeglasses which meet safety
requirements.
• Operate the automobile in a well-ventilated place
so as to prevent the inhalation of any toxic tail gas.
• Keep your own tools and testing instruments far
from all the heater components of the operating
engine.
Ensure that the automobile has stopped (automatic
transmission) or put into neutral gear (manual
transmission) and be sure that it is equipped with
brakes and the wheels have been locked.
• Do not place any tool on the automotive battery
which will cause a short circuit of the electrodes
and in turn lead to any personal injury or damage
to a tool or battery.
• Smoking or striking a light near the automobile
is prohibited in order to prevent any combustion
or explosion.
• Do not leave the automobile in a test operation.
• Heighten your vigilance while working around
an ignition coil, a shunt box, an ignition lead or a
spark plug socket because these components
are provided with high voltages when the
automobile is operating.
• To connect or cut off an electronic component,
close the ignition lock.
• Pay attention to the automotive producer’s
cautions, notes and servicing procedures.
WARNING
WARNING
Automotive Servicing Safety Guide
3
figure 1
All the information, explanations and detailed
descriptions in the operation manual have originated
from the industrial information recently published.
It is impossible to prove the accuracy and
completeness of the information, of which we shall
not be responsible for the assumption.
A. The data of the automotive servicing manual
have originated from the automotive servicing
information.
1. Contact the local distributors of automotive
components.
2. Contact the local retailers of automotive
components.
3. Contact the local libraries to look up any book
for the proofreading of your automotive servicing
manual so as to provide you with the latest
information.
B. Before the diagnosis of any trouble, open the
engine hood to make a thorough visual
inspection. You will find the causes for many of
your problems to be solved, which will save you
a lot of time.
1. Has the automobile recently been serviced? Has
the same problem sometimes occurred where
the trouble lies?
2. Do not try to find any short cut. Check the
hoses and leads where it is probably very
difficult to find out where any trouble lies.
3. Check any trouble with the air purifier or pipeline
system.
4. Check any damage to any sensor or the driving
gear.
5. Check the ignition lead: any breakage of any
terminal, crack on any spark plug or breakage
at the insulation of the ignition lead.
6. Check all the vacuum hoses: any right line,
shrinkage, bend, crack, fracture or damage.
7. Check the leads: any connection of sharp
edges, connection of hot surfaces (such as
exhaust manifold), shrinkage, burn or scratch
at the insulation or right line connection.
8. Check circuit connections: any pin corrosion,
bend or damage, inappropriate connection
position or damaged electrode lead.
AC (Alternating Current).
Grounding.
Double Insulated.
Deficiency of Built-In Battery.
Fuse.
Warning. Refer to the Operating
Manual.
Conforms to Standards
of European Union.
International Electrical Symbols
The Multimeter Structure (see figure 1)
Rotary Switch
1. LCD display
2. Data Hold button
3. Rotary Switch
4. Input Terminals
5. Power button
Below table indicated for information about
the rotary switch positions.
Rotary Switch
Position Function
V
DWELL
RPM x 10
V
A
DC voltage measurement.
AC voltage measurement.
DC Current Measurement
Diode test.
Continuity test.
Resistance measurement.
Automotive ignition dwell testing,
Unit: degree
Automotive engine tach (rotation
speed) testing (Displayed
Reading x 10), Unit: rpm
Functional Buttons
Below table indicated for information about
the functional button operations.
AC voltage measurement.
HOLD
Turn the power on and off.
Press HOLD once to enter hold mode.
Press HOLD again to exit hold mode
and the present value is shown.
• In Hold mode, is displayed
Display Symbols (see figure 2)
figure 2
Display Symbols
4
Symbol
No.
1
2
3
4
5
6
7
Meaning
The battery is low.
Warning: To avoid false
readings, which could lead to
possible electric shock or personal
injury, replace the battery as soon
as the battery indicator appears.
Indicator for AC voltage or current.
The displayed value is the mean
value.
Indicates negative reading.
Test of diode.
The continuity buzzer is on.
Date hold is active.
Indicator of connecting test leads
into different input terminals.
: Ohm. The unit of resistance.
k
: kilohm.1 x 103 or 1000 ohms.
M
: Megaohm. 1 x 106 or
1,000,000 ohms.
V: Volts. The unit of voltage. mV:
Millivolt. 1 x 10-3 or 0.001 volts.
A: Amperes (amps). The unit of
current. mA: Milliamp. 1 x 10-3 or
0.001 amperes.
Test of Dwell.
Tach x 10.
Number
of
cylinders
AC
, k,
M
8
mV, V
mA, A
DWLL
4CYL,
6CYL,
8CYL
RPM x 10
Connect
Terminal
Measurement Operation
Multimeter Basic Testing
A. AC or DC Voltage Testing (see figure 3)
To avoid harms to you or damages to the
multimetereter from electric shock, please do not
attempt to measure voltages higher than 1000Vp
although readings may be obtained.
Never attempt an in-circuit current
measurement where the open circuit voltage
between terminals and ground is greater than 250V.
If the fuse burns out during measurement, the
multimeter may be damaged or the operator himself
may be hurt. Use proper terminals, function, and
range for the measurement. When the testing leads
are connected to the current terminals, do not
parallel them across any circuit.
WARNING
WARNING
figure 3
figure 4
The DC voltage ranges are: 200.0mV, 2.000V,
20.00V, 200.0V and 1000V.
The AC voltage ranges are: 2.000V, 20.00V,
200.0V and 750V
To measure DC or AC voltage, connect
the multimeter as follows:
1. Insert the red test lead into the V terminal and
the black test lead into the COM terminal.
2. Set the rotary switch to an appropriate
measurement position in V . or V
3. Connect the test leads across with the object
being measured. The measured value shows on
the display.
Note
• If the value of voltage to be measured is
unknown, use the maximum measurement
position (1000V) and reduce the range step by
step until a satisfactory reading is obtained.
• The LCD displays “1” indicating the existing
selected range is overloaded, it is required to
select a higher range in order to obtain a correct
reading.
In each range, the multimeter has an input
impedance
of approx. 10M. This loading effect
can cause measurement errors in high impedance
circuits. If the circuit impedance is less than or
equal to 10k, the error is negligible (0.1% or
less). When DC voltage measurement has been
completed, disconnect the connection between
the testing leads and the circuit under test.
B. DC Current Testing (see figure 4)
Multimeter Basic Testing
5
The measurement ranges of DC current are:
200.0mA and 10.00A.
To measure current, do the following:
1. Turn off power to the circuit. Discharge all
highvoltage capacitors.
2. Insert the red test lead into the mA or 10A
terminal and the black test lead into the COM
terminal.
3. Set the rotary switch to an appropriate
measurement position in A .
4. Break the current path to be tested. Connect the
red test lead to the more positive side of the
break and the black test lead to the more negative
side of the break.
5. Turn on power to the circuit. The measured value
shows on the display.
Note
• If the value of current to be measured is unknown,
use the maximum measurement position (10A)
and 10A terminal, and reduce the range step by
step until a satisfactory reading is obtained.
• When DC current measurement has been
completed, disconnect the connection between
the testing leads and the circuit under test.
• At 10A Range: for continuous measurement
10 seconds and interval time between 2
measurements greater than 15 minutes.
C. Resistance Testing (see figure 5)
D. Diode Testing (see figure 6)
To avoid damages to the multimeter or to the
devices under test, disconnect circuit power and
discharge all the high-voltage capacitors before
measuring resistance.
To avoid possible damage to the multimeter
and to the device under test, disconnect circuit
power and discharge all high-voltage capacitors
before testing diodes and continuity.
WARNING
WARNING
figure 5
figure 6
Never attempt an in-circuit current measurement
where the open circuit voltage between terminals
and ground is greater than 60V DC or 30V AC rms.
The resistance ranges are: 200.0
, 2.000k
,
20.00k
, 200.0k
, 2.000M
and 20.00M
.
To measure resistance, connect the multimeter as
follows:
1. Insert the red test lead into the
terminal and the
black test lead into the COM terminal.
Never attempt an in-circuit current measurement
where the open circuit voltage between terminals
and ground is greater than 60V DC or 30V AC rms.
Use the diode test to check diodes, transistors, and
other semiconductor devices. The diode test sends
a current through the semiconductor junction, then
measures the voltage drop across the junction. A
good silicon junction drops between 0.5V and 0.8V.
2. Set the rotary switch to an appropriate
measurement position in
range.
3. Connect the test leads across with the object
being measured. The measured value shows on
the display.
Note
• The test leads can add 0.1
to 0.2
of error to
the resistance measurement. To obtain precision
readings in low-resistance, that is the range of
200
, short-circuit the input terminals beforehand
and record the reading obtained (called this
reading as X). (X) is the additional resistance from
the test lead. Then use the equation: measured
resistance value (Y) – (X) = precision readings of
resistance.
• When the resistance reading 0.5
in the
short-circuit condition, please check for loose test
leads or other reasons.
• For high resistance (>1M
), it is normal taking
several seconds to obtain a stable reading, and it
is better to choose shorter test lead.
• When there is no input, for example in open
circuit condition, the multimeter displays “1”.
• When resistance measurement has been
completed, disconnect the connection between
the testing leads and the circuit under test.
figure 8
Red
Black
Ground
Ignition
coil
figure 7
Red
Black
Ground
Ignition
coil
Multimeter Basic Testing
6
The RPM means the rotating frequency of the main
shaft of the engine per minute.
To test a diode out of a circuit, connect
the multimeter as follows:
1. Insert the red test lead into the terminal
and the black test lead into the COM terminal.
2. Set the rotary switch to .
3. For forward voltage drop readings on any
semiconductor component, place the red test
lead on the component’s anode and place the
black test lead on the component’s cathode.
The measured value shows on the display.
Note
• In a circuit, a good diode should still produce a
forward voltage drop reading of 0.5V to 0.8V;
however, the reverse voltage drop reading can
vary depending on the resistance of other
pathways between the probe tips.
• Connect the test leads to the proper terminals
as said above to avoid error display.
• The open-circuit voltage is around 2.7V when
testing diode.
• The LCD will display 1 indicating open-circuit
for wrong connection.
• The unit of diode is Volt (V), displaying the
positiveconnection voltage-drop value.
• When diode testing has been completed,
disconnect the connection between the testing
leads and the circuit under test.
E. Continuity Testing (see figure 6)
Never attempt an in-circuit current measurement
where the open circuit voltage between terminals
and ground is greater than 60V DC or 30V AC
rms.
To test for continuity, connect the multimeter as
below:
1. Insert the red test lead into the terminal
and the black test lead into the COM terminal.
2. Set the rotary switch to .
3. Connect the test leads across with the object
being measured.
The buzzer does not sound when the resistance
value is >50. The circuit is disconnected.
The buzzer sounds continuously when the
resistance value is 30W. The circuit is in good
condition.
Note
• The LCD displays 1 indicating the circuit being
tested is open.
• Open-circuit voltage is approx. 2.7V.
• When continuity testing has been completed,
disconnect the connection between the testing
leads and the circuit under test.
It was very important in the past to test the dwell of
the cut-off switch of an ignition system. The dwell
testing means the duration when the cut-off switch
remains off when the cam is turning. Now as an
automobile is ignited electronically, it is no longer
necessary to adjust the dwell. In addition, the dwell
testing can also be used to test a mixed-controlled
solenoid.
(e.g. GM feedback carburetor).
1. Set the rotary switch to DWELL .
2. As prompted at the LCD connect terminal,
insert the red test lead into the terminal
and the black test lead into the COM terminal.
Connect the ends to be tested as illustrated.
• If the cut-off switch of an ignition system is
tested, connect the red test lead probe to the
primary negative end of the ignition coil.
(Refer to the automotive servicing manual for
the specific position.)
• If the GM feedback carburetor is tested,
connect the red probe to the ground terminal
or the computer drive of the solenoid.
(Refer to the automotive servicing manual for
the specific position.)
• If the dwell of an arbitrary ON/OFF equipment
is tested, connect the red probe to the end of
the equipment, fixed with an ON/OFF switch.
3. Connect the black test lead probe to the good
ground terminal of the automobile.
4. Read the ignition dwell of the tested automobile
directly from the display.
To avoid possible damage to the multimeter
and to the device under test, disconnect circuit
power and discharge all high-voltage capacitors
before testing diodes and continuity.
WARNING
F. Dwell Testing (see figure 7)
G. Engine Tach (Rotation Speed) Testing
“RPMx10” (see figure 8)
Multimeter Basic Testing
7
1. Set the rotary switch to RPMx10.
2. As prompted at the LCD connect terminal,
insert the red test lead into the terminal
and the black one into the COM terminal. Select
an appropriate number of cylinders. Connect the
ends to be tested as illustrated.
• If a DIS ignition system without any distributor
board is used in the automobile, connect the red
test lead probe to the TACH (tachometer) signal
line (which is connected to the computer DIS
module of the automotive engine). Refer to the
automotive servicing manual for the specific
position.
• If an ignition system with a distributor board is
used in the automobile, connect the red test lead
probe to the primary negative end of the ignition
coil. (Refer to the automotive servicing manual for
the specific position.)
3. Connect the black test lead probe to the good
ground terminal of the automobile.
4. Upon the start of the engine or during its
operation, test the rotation speed of the engine
and read the displayed value from the display.
The actual rotation speed of the automobile to
be tested should be equal to the displayed
value multiplied by 10. For example, the actual
rotation speed of the engine of the automobile
should be 2000 RPM (200 x 10) if the displayed
value is 200 and the multimeter is set at the
6CYL (6 cylinders) notch.
Under any testing circumstances, the display of
the meter holds the testing result as soon as the
HOLD is pressed down. When the HOLD is
pressed once more, the testing result held in the
display of the meter will be unlocked immediately
and the meter randomly shows the current testing
result.
Diagnosis of Automotive Troubles
The digital multimeter is a tool for the very effective
diagnosis of the troubles with the electronic
systems of the automobile. This part gives a
special introduction as to how the multimeter is
used to diagnose any trouble with a fuse, switch,
solenoid, relay, starting and charging systems,
ignition system, fuel system and engine sensor.
A. Fuse Testing: Check the fuse to see if it
is blown out.
1. Set the rotary switch to 200.
2. As prompted at the LCD connect terminal,
insert the red test lead into the terminal and
the black one into the COM terminal.
3. Short circuit the red and black test lead probes,
when the reading of the meter should be
displayed between 0.2 and 0.5 If it is more
than 0.5, check the test leads to see whether
they are well connected.
4. Connect the red and black test lead probes in
parallel to the two ends of the fuse, when the
reading of the multimeter should be displayed
H. Data Holding
less than 10, indicating that the fuse is good.
When the display is overload “1”, it is shown
that the fuse has been blown out.
• It must be replaced with a fuse of the same type
and size.
B. Switch Testing: Check the switch to see if
it can work correctly.
1. The same as in Items 1 to 3 (Fuse Testing).
2. Connect the black test lead probe to one end
of the switch and the red one to another end.
When the switch is connected, the reading of
the meter should be displayed less than 10.
When the switch is cut off, overload “1” should
be displayed as the reading of the meter.
C. Solenoid or Relay Testing
1. The same as in Items 1 to 3 (Fuse Testing).
2. Connect the red and black test lead probes in
parallel to the two end of a solenoid or relay.
The impedance of most of solenoids or relay
coils is less than 200.
(See the details in the automotive manual.)
• Check to see if there is any damaged coil. Even
if the coil is found satisfactory, the solenoid or
relay may still be damaged. The relay may be
welded or worn due to the frequent sparking of
the contacts. The solenoid may be stuck when
the coil is in an on-position. Therefore some
potential problems cannot be found in testing.
D. Starting/Charging System Testing
The on-off package of the engine starting system
consists of a battery, engine starting button,
solenoid and relay starting buttons, lead
connections and lines. During the operation of the
engine, the charging system keeps the battery
charged. This system consists of an AC generator,
voltage calibrator, lead connections and circuits.
The multimeter is an effective tool for the checking
of these systems.
1. Load-Free Battery Testing Before testing the
starting/charging system, test the battery to see
if it is fully charged.
(1) Set the rotary switch to 20 VDC.
(2) As prompted at the LCD connect terminal,
insert the red test lead into the V terminal and
the black one into the COM terminal.
(3) Turn off the ignition switch.
(4) Turn on the driving lights for 10 sec. to
release charges from the battery.
(5) Connect the black test lead probe to the
negative pole of the battery and the red one
to the positive pole of the battery.
Measurement Operation(13)
2. The testing results are shown in contrast as
follows and if the battery is less than 100%,
please use it after charging it.
• Both ends of a general solenoid or relay
are connected with diodes.
WARNING
8
Diagnosis of automotive Troubles
12.60 V 100%
12.45 V 75%
12.30 V 50%
12.15 V 25%
E. Battery Power Consumption Testing when
the Engine Is off
The test is carried out to find the amperage of the
power consumption of the battery when both the
ignition key and the engine are off. The test is
helpful for the determination of the additional
consumption of the battery, which may finally lead
to the exhaustion of the battery.
1 Turn off and close the ignition key and all its
accessories. Make sure that the bus, engine louver
and room lights have been turned off and closed.
2 Set the rotary switch to A 10A. As prompted
at the LCD connect terminal, insert the red test
lead into the A terminal and the black one into
the COM terminal.
3. Cut off the link between the positive pole of the
battery and the cable and connect the test lead
probes to the circuit. (connect the red test lead
probe to the positive pole of the battery and the
black one to the cable.)
G. Voltage Drop Testing
Test the voltage drops caused by the switch,
cable, solenoid or connector. Any abnormal
voltage drop generally results from an additional
resistance. The resistance will restrict the currents
upon the start of the engine, leading to the
reduction of the load voltage of the battery and
the slow-down of the start of the engine.
1.Cut off the ignition system so as to disable
the start of the automobile.
Cut off the main ignition coil, shunt coil, cam and
starting sensor so as to cut off the ignition system.
Operate by reference to the automotive manual.
2. Set the rotary switch of the multimeter to the
200mV or 2VDC. As prompted at the LCD
connect terminal, insert the red test lead into the
V terminal and the black one into the COM
terminal.
3. Refer to the LOSS typical trigger voltage circuit.
(See the details in figure 9)
Test the voltage between any of the following pairs
of points respectively:1&2, 2&3, 4&5, 5&6, 6&7,
7&8, 8&9, 8&10.
4. Read the reading of the tested current directly
from the display with the normal current being
about 100 mA. For the special supply of currents
(when the engine is off), please refer to the
automotive servicing manual. If there emerges
any additional current, do necessary servicing.
F. Trigger Voltage Battery Load Testing
Upon the start of the engine, test the battery to
see if it can offer an adequate voltage.
1. Set the rotary switch to 20 VDC
2. As prompted at the LCD connect terminal,
insert the red test lead into the V terminal
and the black one into the COM terminal.
3. Interrupt the ignition system to disable the start
of the automobile. Cut off the main ignition coil,
shunt coil, cam and starting sensor so as to
interrupt the ignition system. Operate according
to the automotive manual.
4 Connect the black test lead probe to the
negative pole of the battery and the red one to
the positive pole of the battery.
5. Start the engine continuosly for 15 seconds
and the testing results are shown in contrast
as follows. If it is within the range, the starting
system is normal; on the contrary, it is shown
that there may be something wrong with the
battery cable, starting system cable, starting
solenoid or starting motor.
• Do not start the engine of the automobile
in testing or the multimetre will be damaged.
Compare the readings of the tested voltages
against the said table. If the voltage is on the high
side, check the components and connectors to
see if there is anything wrong. If anything wrong is
found, do necessary servicing.
• A fraquency-modulated radio or clock
needs a current supply of 100 mA.
WARNING
WARNING
Voltage Temperature
9.6 V or more 21.1º C (70º F)
9.5 V 15.6º C (60º F)
9.4 V 10.0º C (50º F)
9.3 V 4.4º C (40º F)
9.1V -1.1º C (30º F)
8.9 V -6.7º C (20º F)
8.7 V -12.2º C (10º F)
8.5 V -17.8º C (0º F)
Component Voltage
Switch 300 mV
Lead 200 mV
Grounding 100 mV
Battery Lead Connector 50 mV
Wiring 0.0 V
figure 9
LOSS Typical Trigger Voltage Circuit
Solenoid
Starter
Red Black
figure 11
Red
Black
Spark plug
Diagnosis of automotive Troubles
9
H. Charging System Voltage Testing
This testing is used to see if the charging system
operates normally so as to provide the electronic
systems with adequate power (lamps, electric
fans, radio sets, etc.).
1. Set the rotary switch of the multimeter to the
20VDC As prompted at the LCD connect
terminal, insert the red test lead into the V
terminal and the black one into the COM
terminal.
2. Connect the black test lead probe to the
negative pole of the battery and the red one to
the positive pole of the battery.
3. Run the engine idle and close or turn off all the
accessories with the normal voltage readings
being 13.2 V to 15.2 v.
4. Open the throttle and control the rotation speed
of the engine between 1800 RPM and 2800
RPM. The voltage readings should be
consistent with those in (3) (with the difference
being no more than 0.5 V).
5. Turn on the lamps, windshield wipers, fans and
so on to increase the loads of the electronic
systems with the voltage readings being no less
than 13.0 V.
6. If the readings in Steps 3., 4. and 5. are normal,
the charging system is also normal. If the
readings in Steps 3., 4. and 5. are beyond the
limits or inconsistent with those in the operation
manual, check the current ranges of the
conveying belt, regulator, AC generator,
connector and open-circuit AC generator. If any
further diagnosis is required, refer to various
kinds of automotive manuals.
I. Ignition System Testing
1. Ignition Coil Testing
(1) Before the operation, cool the engine and cut
off the ignition coil.
(2) Set the rotary switch of the meter to the 200.
As prompted at the LCD connect terminal,
insert the red test lead into the terminal and
the black one into the COM terminal. Test the
primary coil of the ignition coil.
(3) Short circuit the red and black test lead probes.
Their short circuit resistance should be less
than 0.5. If it is more, check the test lead to
see if it is loose or damaged. If it is damaged,
replace it with a new one.
(4) Connect the red test lead probe to the primary
“+” pole of the ignition coil and the black one
to the primary “-” pole of the coil. (see figure
10.) See the detailed positions in various kinds
of automotive manuals.
(5) Set the rotary switch to the 200k and test
the secondary coil of the ignition coil.
(6) Connect the red test lead probe to the
secondary outlet and the black one to the
primary “-” pole. Refer to various kinds of
automotive manuals for the details.
(7) The secondary resistance is generally in a
range of 6 k to 30 k. Refer to various kinds
of automotive manuals for the details.
(8) For a heater ignition coil, repeat the said testing
steps.
Note:
For a heater ignition coil, the resistance may be
a little higher because the resistance of a coil will
vary with the temperatures. The higher the
temperature, the higher the resistance will be and
vice versa.
• The reading of the testing becomes the
actual tested resistance only after the reduction of
the shortcircuit values of the test leads.
• Some of Chrysler’s products use a spark
plug high voltage damper with “positive lock” end
electrodes, which can only be moved out of the
distributor board. If it is moved out of anywhere
else, some damage will result. Refer to various
kinds of automotive manuals for the details.
• The primary resistance is generally between
0.3 and 2.0.
(2)
Set the rotary switch of the meter to the 200 k.
As prompted at the LCD connect terminal, insert
the red test lead into the terminal and the
black one into the COM terminal.
WARNING
WARNING
figure 10
Cylindrical Ignition Coil
Primary
Coil
Secondary
Coil
Black
Red
2. Ignition System High-Voltage Damper Testing
(see figure 11)
(1) Move the connectors of the ignition system
from the engine. Refer to the ignition system
movement procedure in various kinds of
automotive manuals for the details.
Diagnosis of automotive Troubles
(3) Connect the red and black test lead probes in
parallel to the two ends of the high-voltage
damper and observe the reading. The normal
resistance is generally in a range of 3 k to
50 k. In bending the lead, the reading should
remain unchanged.
The functions of a magnetic resistance sensor is
similar to those of a Hall sensor and the testing
methods of both sensors are also similar. Their
normal resistance is generally in a range of 150 to
1 k. Refer to the ranges of resistance in various
kinds of automotive manuals for the details.
3. Hall Switch/Sensor Testing (see figure 12) 5. RPMx10 Testing (see figure 14)
4. Magnetic Resistance Sensor (see figure 13)
figure 12
Red Signal Terminal Hall Sensor
Iron
Plate
Hall Switch
Hall Switch
Ground
Ground
Black
Ground
Jumper
Ford Motor Fuel Dispenser
Chrysler Motor Fuel Dispenser
V+
V+
V+
Signal
Terminal
Signal
Terminal
When the tach and dwell are tested in the computer
of the automobile, a Hall sensor is used. The Hall
sensor is normally used in the ignition system to
detect the position of the camshaft so that the
computer of the automobile can set the optimal time
for the ignition and the opening of the fuel injector.
(1) Move the Hall sensor out of the automobile and
see the details of the operation in various kinds
of automotive manuals.
(2) Connect the positive pole of the 9 V battery to
the source end of the sensor and the negative
pole to the ground end of the sensor by referring
the details to the positions of the source and
ground ends of the sensor in various kinds of
automotive manuals.
(3) Set the rotary switch of the meter to 200W.
As prompted at the LCD connect terminal, insert
the red test lead into the W terminal and
the black one into the COM terminal.
(4) Connect the red and black test lead probes in
parallel to the signal connect terminal and ground
end of the sensor and the Meter should display
a small ohm value.
(5) When a metal plate (blade, steel tape, etc.) is
inserted into a concave magnetic pole of the
sensor, the display of the meter will be enlarged
or overloaded; if the metal plate is moved away,
the display will become smaller, which proves
that the sensor is satisfactory.
(1) Set the rotary switch to RPMx10 and select the
number of cylinders in the automobile to be tested.
(2) As prompted at the LCD connect terminal, insert
the red test lead into the terminal and the
black one into the COM terminal.
(3) Connect the black test lead probe to the ground
(i.e. ground strap connection) of the automobile
and the red one to: the appropriate testing test
terminal of the computer of the automobile if the
automobile is in a DIS type (Refer to the
servicing handbooks of various kinds of
automotive manuals for the detailed position);
or the negative pole of the ignition coil if the
automobile is equipped with a distributor board
(Refer to the servicing handbooks of various
kinds of automotive manuals for the detailed
position).
(4) The normal starting rotation speed of an engine
is about 50 RPM to 275 RPM. Refer the detailed
position to the servicing handbooks of various
kinds of automotive manuals because this value
relates to the current temperature, engine size,
battery size, etc.
6. Fuel System Testing
It is necessary to add more accurate engine fuel
control to a low injection automobile. Since 1980,
the automotive manufacturing industry has used
electronically-controlled carburetor and fue
injection so as to achieve lower fuel injection.
(1) GM (General Motor): Testing the dwell of the
C-3 mixed-control solenoid: Place the solenoid
in a cylinder, monitoring the ratio between the
air and the fuel, which should generally be 14.7
to 1 between the air and the fuel so as to
reduce the injection of surplus fuel. The
testing is used to see if the solenoid is installed
right in the position and the dwell of the meter
can also indirectly used for the testing.
figure 13
Magnet
Black
Red
Magnetic Resistance Sensor
Magnetic
Resistance
Distributor
figure 14
Red
Black
Ground
Ignition
Coil
• The displayed value of the meter becomes
the actual tach reading only after it is multiplied by
10.
WARNING
10
A. Start the engine of the automobile to achieve a
rotation speed of 3000 RPM. So far as a GM
automobile is concerned, set the rotary switch
to the DWELL and select 6CYL.
B. When the automobile is operating in a short fuel
state or in a long fuel state, the dwell of the
meter should be displayed between 10º and 50º.
The testing method is similar to that of the
resistance of an ignition coil.
A. Cut the electric link off the injector.(Refer to the
servicing handbooks of various kinds of
automotive manuals for the detailed position.)
B. Connect the red and black test lead probes to
the two ends of the injector. The general normal
resistance is less than or equal to 10
.
To be adapted to the provisions for low injection
and fuel saving in the early period of the eighties,
the computercontrolled regulators were installed in
the automobile and the sensors provided the
computer with some data required. The multimeter
is an effective tool for the detection of the
operation of a sensor.
1.Oxygen Sensor
The oxygen sensor is used to test the oxygen
content in the exhaust, giving rise to an appropriate
voltage or resistance. A low voltage (high resistance)
means a too high oxygen content in the exhaust,
while a high voltage (low resistance) means a too
low oxygen content. The computer regulates the
ratio between the air and the fuel according to the
high or low voltage. There are normally two types
of oxygen sensors: the zirconia and titania sensors.
(Refer to the different external properties of the
two types for the details.)
2. Temperature sensor (see figure 17)
The temperature sensor changes the output
resistance through the changes in peripheral
temperatures. The hotter the sensor is, the lower
the resistance becomes. The temperature sensor
is generally used in engine braking, air ventilation,
flow, fuel temperature and other equipment.
Diagnosis of automotive Troubles
(2)
Fuel Injector Resistance Testing (see figure 15)
J. Engine Sensor Testing (see figure 16)
figure 15
Black Red
Fuel injector
figure 16 Long
Fuel
Short
Fuel
Black
Ground
Red
If the sensor has a 1- or 3-lead outlet,
the ground terminal is its shell.
If the sensor has a 2- or 4-lead outlet,
the ground terminal is its special wiring.
Testing Procedure:
(1) Move the oxygen sensor out of the automobile.
(2) Set the rotary switch to 200
. As prompted
at the LCD connect terminal, insert the red test
lead into the
terminal and the black one into
the COM terminal.
(3) Connect the black test lead probe of the meter
to the ground terminal (i.e. cold end) of the
sensor.
• If the sensor has a 2- or 4-lead outlet, the ground
terminal is its special wiring
(4) Connect the red test lead probe of the
multimeter to the signal terminal (i.e. hot end)
of the sensor.
If the sensor has more than 3 leads, what is
used in the automobile is a heat oxygen sensor,
which has 2 hot ends. Refer the positions of
the hot ends in various kinds of automotive
manuals.
At this time, connect the red and black test
lead probes respectively to these two hot
ends. Compare the readings with the
specifications in the operation manual provided
by the manufacturer.
The zirconia sensor is tested with the 2VDC.
As prompted at the LCD connect terminal,
insert the red test lead into the V terminal
and insert the black test lead into the COM
terminal.
The titania sensor is tested with the 200k.
As prompted at the LCD connect terminal,
insert the red test lead into the terminal
and insert the black test lead into the COM
terminal.
Secure the sensor with a table vice, light up
the propane burner and add a heat sensor
terminal. Make its temperature about 660ºF
and exhaust the oxygen from the sensor, when
the readings can be obtained:
The zirconia sensor has a voltage of 0.6 V
or more.
The titania sensor has a resistance of about
1.
Move the burner away for heating, when the
reading can be obtained:
The zirconia sensor has a voltage of 0.4 V
or more.
The titania sensor has a resistance of about
4 k.
• If the sensor has a 1- or 3-lead outlet,
the ground terminal is its shell.
WARNING
• In testing, the readings will vary with the
heating temperatures.
WARNING
11
Diagnosis of automotive Troubles
figure 17
figure 19
Temperature
Sensor
Heater
Red Red
To Computer
MAP Type
Sensor
Black Black
Testing Procedure:
(1) The same as in the resistance testing method.
(2) When the general temperature of a heating
sensor rises, its resistance will drop. The
thermal resistance of the temperature sensor
of the automotive engine is generally less than
300 .
The position sensor is an electrometer or variable
resistance. It is used for the computer monitoring
of the position and direction of a mechanical
device. The typical position sensors include
throttle, exhaust recirculating EGR, blade air
flow and other sensors.
Testing Procedure:
(1) The same as in the resistance testing method.
(2) Connect the red and black test lead probes
respectively to the signal test terminal and
ground terminal. Refer to various kinds of
automotive servicing manuals for its position
and the resistance to be tested.
(3) Taking 4 cylinders (4CYL) for example, connect
the black test lead probe of the meter to the
ground terminal (i.e. ground strap connection)
and connect the red one as illustrated in figure
20.
(4) Turn on the ignition key but do not start the
engine.
Displayed Values:
DC Voltage Type Sensor:
In a vacuum state, the displayed value is generally
between 3 V and 5 V. (The details shall be based
on the parameters furnished by the supplier.)
Frequency Type Sensor:
In a vacuum state, the displayed value is generally
4770 RPM 5%. (This only applies to the MAP
sensor produced by Ford and the other sensors
shall be based on the parameters furnished by the
supplier.)
• Frequency = RPM/30. (This only applies to
4CYL.)
4. Absolute Pressure (MAP) and Baro Sensor
(see figure 19)
The MAP sensor is used to change a pressure
signal into a DC voltage or frequency one. All GM,
Chrysler, Honda and Toyota use DC voltage type
MAP sensors, while Ford uses frequency type
MAP sensors. Refer to relevant manuals for other
automotive manufacturers.
3. Position Sensor (see figure 18)
figure 18
Toyota Motor Throttle Position Sensor
Ground
Empty Foot
Signal Terminal
V+
Testing Procedure:
(1) Connect the DC voltage type MAP sensor in
the DC voltage testing method and set the
rotary switch of the meter to 20 VDC.
(2) Connect the frequency type MAP sensor in the
RPM x10 testing method and set the meter to
the number of cylinders in the automobile.
• The reading becomes the actual RPM
only after it is multiplied by 10.
WARNING
5. Mass Air Flow (MAF) Sensor (see figure 20)
The sensor converts the air flow into a DC voltage,
low frequency or high frequency signal. KN 8056
can only be used to test a DC voltage or low
frequency signal.
12
Diagnosis of automotive Troubles
figure 20
Ground
Low frequency MAF Sensor of
GM (General Motor in 1988 or before
Black Red
Testing Procedure:
(1) Connect the DC voltage type MAF sensor in
the DC voltage testing method and set the
rotary switch of the meter to 20VDC. Connect
the frequency type MAF sensor in the RPMx10
testing method and set the meter to the number
of cylinders in the automobile.
Now take 4 cylinders (4CYL) for example.
(2) Connect the black test lead probe of the meter
to the ground terminal (i.e. ground strap
connection) and connect the red one as
illustrated in figure 21.
(3) Turn on the ignition key but do not start
the engine.
Displayed Values:
DC Voltage Type Sensor:
The displayed value should be less than or equal to
1V. (The details shall be based on the parameters
furnished by the supplier.)
Frequency Type Sensor:
In a vacuum state, the displayed value should be
330 RPM 5%. (This only applies to GM low
frequency sensors.) The other low frequency
sensors shall be based on the parameters
furnished by the supplier.)
• The reading becomes the actual RPM
only after it is multiplied by 10.
• Fuse Protection of
mA terminal :
CE Version: 315mA, 250V,
fast type, ø5 x 20mm
Remark: Input impedance: 10M
• Frequency = RPM/30. (This only applies to
4CYL.).
General Specifications
• Maximum Voltage between any Terminals
and grounding: Refer to different range input
protection voltage.
Accurate Specifications
Accuracy: (a% Reading + Digits), guarantee
for 90 days.
Operating Temperature: 18oC to 28oC.
Relative Humidity: No more than 75% RH.
A. DC Voltage
• Measurement Speed : Updates 2-3
times /second.
Maximum Display : 1999.
Temperature : Operating: 0ºC~40ºC
(32ºF~104ºF)
Storage: -10ºC~50ºC
(14oF~122oF)
Relative Humidity : 75% @ 0ºC
to below 30ºC;
50% @ 30ºC to 40ºC.
Altitude: Operating : 2000m; Storage:
10000m.
Battery Type : One piece of 9V
(NEDA1604
or 6F22 or 006P).
Electromagnetic
Compatibility : In a radio field of 1 V/m,
Overall Accuracy
= Specified
Accuracy + 5%
of Range; in a radio field
of more than 1 V/m, no
assigned accuracy
is specified
Battery Deficiency : Display .
Negative reading : Display .
Overloading : Display 1.
Equipped with full
icons display.
Manual ranging.
Polarity : Automatically display.
Dimensions (HxWxL) : 179 x 88 x 39 mm.
• Weight : 380 g. (including holster
and battery)
Safety/Compliances : IEC61010: CAT. II
1000V, CAT. III 600V
overvoltage and double
insulation standard.
Certification :
WARNING
• Fuse Protection of
10A terminal : CE Version: 10A, 250V,
fast type, ø5 x 20mm
Range
200mV
2 V
20V
200V
1000V
Resolution
0.1mV
1mV
10mV
100mV
1V
Accuracy
±(0.5%+5)
±(0.8%+5)
Overload protection
230VAC
1000 VDC or 750
VAC continuous
13
Accurate Specifications
Remark:
• Input impedance: 10M
.
• Frequency response: 40Hz ~ 400Hz.
• Displays effective value of sine wave
(mean value response).
Remark:
Input Amplitude: More than or equal to 10 V in
direct impulse; more than or equal to 0.5 ms
in width.
Remark:
Input Amplitude: More than or equal to 10 V
in direct impulse; more than or equal
to 0.5 ms in width.
• Maximum Tach: 10000 RPM,
Tach = Displayed Reading x 10.
B. AC Voltage G. Dwell Testing
H. Tach (Rotation Speed) Testing
Range
2V
20V
200V
750V
Range
4CYL
6CYL
8CYL
Range
4CYL
6CYL
8CYL
Resolution
1mV
10mV
100mV
1V
Resolution
0.1º
Resolution
10 RPM
Accuracy
±(0.8%+5)
±(1.0%+4)
Accuracy
±(3%+5)
Accuracy
±(3%+5)
Overload protection
1000 VDC or 750
VAC continuous
Overload protection
600 VP
Overload protection
600 VP
Remark:
At 10A Range:
For continuous measurement 10 seconds
and interval time between 2 measurement
greater than 15 minutes. Maintenance
This section provides basic maintenance
information including battery and fuse replacement
instruction.
A. General Service
• Periodically wipe the case with a damp cloth and
mild detergent. Do not use abrasives or solvents.
• To clean the terminals with cotton bar with
detergent, as dirt or moisture in the terminals
can affect readings.
• Turn the Meter off when it is not in use and take
out the battery when not using for a long time.
• Do not store the Meter in a place of humidity,
high temperature, explosive, inflammable
and strong magnetic field.
C. DC Current
D. Resistance
Range
200mA
10A
Resolution
0.1mA
10mA
Accuracy
±(0.8%+5)
±(1.2%+4)
Overload protection
CE:Fuse 315mA, 250V
fast type, ø5x20mm
CE:Fuse 10A, 250V
fast type, ø5x20mm
Range
200
2k
20k
200k
2M
20M
Resolution
0.1
1
10
100
1k
10k
Accuracy
±(0.8%+5)
±(1.5%+5)
Overload protection
600Vp
Remark:
Open circuit voltage approximate 2.7V
• The silicon PN junction normal voltage
is about 500 mV to 800 mV
Remark:
Open circuit voltage approximate 2.7V.
• The buzzer does not sound when the resistance
value is >50
. The circuit is disconnected.
• The buzzer sounds continuously when
the resistance value is 30
. The circuit
is in good condition.
E. Diode
F. Continuity Testing
B. Replacing
the Fuses
(see
figure 21)
Range
Range
Resolution
1mV
Resolution
1
Overload protection
600Vp
Overload protection
600Vp
Do not attempt to repair or service your
multimeter unless you are qualified to do so and
have the relevant calibration, performance test,
and service information. To avoid electrical shock
or damage to the multimeter, do not get water
inside the case.
WARNING
figure 21
Screw
Holster
14
Maintenance
To replace the Meter’s fuse:
1. Turn the Meter off and remove all connections
from the terminals.
2. Remove the holster from the multimeter.
3. Remove the 3 screws from the case bottom,
and separate the case top from the case bottom.
4. Remove the fuse by gently prying one end
loose, then take out the fuse from its bracket.
5. Install ONLY replacement fuses with the
identical type and specification as follows and
make sure the fuse is fixed firmly in the bracket.
Fuse 1: CE 315mA, 250V, fast type, ø5x20 mm.
Fuse 2: CE 10A, 250V, fast type, ø5x20 mm.
6. Rejoin the case bottom and case top, and
reinstall the 3 screws and holster.
Replacement of the fuses is seldom required.
Burning of a fuse always results from improper
operation.
To replace the multimeter’s battery:
1. Turn the multimeter power off and remove
all connections from the terminals.
2. Take the multimeter out from the holster.
3. Remove the 3 screws from the case bottom,
and separate the case top from the case bottom.
4. Remove the battery from the battery connector.
5. Replace with a new 9V battery (NEDA1604,
6F22 or 006P).
6. Rejoin the case bottom and case top, and
reinstall the 3 screws and the holster.
To avoid electrical shock or arc blast, or
personal injury or damage to the Meter, use
specified fuses ONLY in accordance with the
following procedure.
To avoid false readings, which could lead
to possible electric shock or personal injury,
replace the battery as soon as the battery indicator
“ ” appears..
WARNING
WARNING
figure 22
Battery
Open Up Screw
15
C. Replacing the Battery (see figure 22)
Información general ..................................... 16
Inspección de desempaque ......................... 16
Información de seguridad ............................ 16
Reglas de seguridad .................................... 17
Guía de seguridad para el servicio automotriz
.... 17
Símbolos eléctricos internacionales ............ 18
Estructura del multímetro ............................ 18
Selector giratorio ........................................ 18
Botones funcionales ................................... 18
Símbolos en pantalla ................................... 19
Operación de medición ............................... 19
Pruebas básicas del multímetro .................. 19
A. Medición de tensión de CD/CA ........ 19
B Medición de corriente CD .................. 20
C. Prueba de resistencia ........................ 20
D. Prueba de diodo ................................. 21
E. Prueba de continuidad ........................ 21
F. Prueba de detención (Dwell) ............... 21
G. Tacómetro del motor
(Velocidad de rotación) “RPMx10” .. 22
H. Retención de datos ........................... 22
Diagnóstico de problemas automotrices ..... 22
A. Prueba de fusible: Compruebe si el
fusible no está dañado ...................... 22
B. Prueba de interruptor: Cheque el
interruptor si funciona correctamente . 23
C. Prueba de relé o solenoide ................ 23
D.
Prueba del sistema de arranque/carga
. 23
E. Prueba del consumo de energía de la
batería cuando el motor está apagado . 23
F.
Prueba de carga de la batería activador de voltaje
. 23
Información general
Este Manual de instrucciones incluye información
sobre seguridad y precauciones. Por favor, lea
cuidadosamente la información relevante y respetar
estrictamente todas las notas y advertencias.
El KN 8056 es un multímetro digital para pruebas
manuales automotrices. Diseño único con pantalla
extra grande, este multímetro tiene características
útiles, tales como una pantalla de símbolos
completamente funcional, indicador de conexión,
prueba completa y protección de sobrecarga. Por
esta razón, surge como un multímetro eléctrico
con un rendimiento más sobresaliente para un
funcionamiento seguro que otros multímetros.
Además de Dwell y Tach automotriz, este
multímetro puede ser utilizado para probar tensión
de CA, tensión de CD, corriente CD, resistencia,
diodo y continuidad.
Tabla de contenidos
G. Prueba de caída de tensión ............... 24
H.
Prueba de tensión del sistema de carga
.. 24
I. Prueba del sistema de encendido ...... 25
1. Prueba de la bobina de encendido .. 25
2. Pruebas del sistema de
encendido de alto voltaje ............... 25
3. Prueba del interruptor/sensor Hall . 25
4. Prueba de resistencia magnética ... 26
5. Prueba de R.P.M. x10 .................... 26
6. Prueba del sistema de combustible . 26
J. Prueba del sensor del motor .............. 27
1. Sensor de oxígeno ......................... 27
2. Sensor de temperatura ................... 28
3. Sensor de posición ......................... 28
4. Presión absoluta y sensor
de presión barométrica .................. 28
5. Flujo de Masa de Aire (MAF) .......... 29
Especificaciones generales ......................... 29
Especificaciones de precisión ..................... 30
A. Tensión de CD ................................... 30
B. Tensión de CA ................................... 30
C. Corriente CD .................................... 30
D. Resistencia ....................................... 30
E. Diodo ................................................ 30
F. Prueba de continuidad ........................ 30
G. Prueba de detención (Dwell) ............. 30
H.
Prueba de tacómetro (velocidad de rotación)
.. 31
Mantenimiento ............................................ 31
A. Mantenimiento general ...................... 31
B. Cómo remplazar los fusibles .............. 31
C Cómo remplazar la batería .................. 31
Para evitar descargas eléctricas o lesiones
físicas, lea cuidadosamente las “Reglas de
seguridad” y las “Normas para la seguridad de
funcionamiento” antes de usar el multímetro.
ADVERTENCIA
16
Inspección de desempaque
Abra el estuche y retire el multímetro. Revise
cuidadosamente los elementos siguientes para de
tectar la falta de piezas o determinar si alguna de
ellas está dañada:
Elemento
1
2
3
4
Cant.
1 pieza
1 par
1 pieza
1 pieza
Descripción
Manual de instrucciones
Cable de prueba
Pinza tipo caimán
Batería de 9V (NEDA1604, 6F22 o 0006P)
(instalada dentro del multímetro)
En caso de encontrar piezas faltantes o dañadas,
por favor contáctese inmediatamente con su
distribuidor.
Información de seguridad
Este multímetro cumple con las Normas IEC61010:
grado de contaminación 2, categoría de sobretensión
(CAT. II 1000V, CAT. III 600V) y doble aislamiento.
CAT. II: Nivel local en electrodomésticos, equipos
portátiles, etc. con sobretensiones transitorias
más pequeñas que CAT. III.
Información de seguridad
17
CAT III: Nivel de distribución, instalación fija, con
sobretensiones transitorias más pequeñas que CAT. IV.
Utilice el multímetro sólo como se especifica en este
manual, de lo contrario la protección proporcionada
por el multímetro podría ser alterada.
Los símbolos eléctricos internacionales utilizados
en el multímetro y en este manual de instrucciones
se explican en la página 18.
Antes de usar el multímetro inspeccione el
estuche. No utilice el multímetro si está dañado
o fuera del estuche (o parte del estuche) está
removido. Busque grietas o plásticos faltantes.
Preste atención al aislamiento alrededor de los
conectores.
Inspeccione las puntas de prueba para detectar
daños en el aislamiento o metales expuestos.
Compruebe las puntas de prueba de continuidad.
Remplace las puntas de prueba dañadas por un
número de modelo idéntico o las mismas
especificaciones eléctricas antes de usar el
multímetro.
Al utilizar las puntas de prueba, mantenga los
dedos detrás de las protecciones para los dedos.
No supere el voltaje nominal, según lo indicado
en el multímetro, entre las terminales o entre
cualquier terminal y conexión a tierra.
Cuando el multímetro funciona a una tensión
eficaz superior a 60 V en CD o 30 V rms en CA,
debe tener especial cuidado porque hay riesgos
de experimentar una descarga eléctrica.
Utilice las terminales, función y rango apropiados
para sus medidas.
• El selector giratorio debe colocarse en la
posición correcta y no debe realizarse ningún
cambio de rango durante la medición efectuada
para evitar daños al multímetro.
Desconecte la alimentación del circuito y
descargue todos los capacitores de alta tensión
antes de la prueba de resistencia, continuidad
y diodos.
Reemplace la batería tan pronto aparezca el
indicador de batería . Con la batería baja,
el multímetro podría producir lecturas falsas que
pueden conducir a descargas eléctricas y
lesiones físicas.
Al reparar el multímetro, use solamente el mismo
número del modelo o piezas de recambio con
especificaciones eléctricas idénticas.
El circuito interno del multímetro no debe
modificarse a voluntad para evitar daños al
multímetro y accidentes.
Debe utilizarse un paño y detergente suave
para limpiar la superficie del multímetro cuando
se realice el mantenimiento. No deben utilizarse
sustancias abrasivas ni solventes para evitar
daños, accidentes y corrosión en la superficie
del multímetro.
Apague el multímetro cuando no esté en uso y
saque la batería cuando no se use durante
mucho tiempo.
Revise constantemente la batería ya que puede
sufrir fugas cuando se ha utilizado por largo
tiempo y reemplácela si detecta fugas. Una
batería con fugas puede dañar el multímetro.
No utilice ni guarde el multímetro en un
ambiente con temperaturas elevadas, humedad,
explosivos, elementos inflamables y un campo
magnético fuerte. El funcionamiento del
multímetro puede deteriorarse después de
exponerlo a la humedad.
El multímetro es adecuado para uso en
espacios interiores.
Reglas de seguridad
Guía de seguridad para el servicio automotriz
Para evitar posibles descargas eléctricas o
lesiones físicas y daños al multímetro o al equipo a
prueba, se deberán respetar las reglas siguientes:
Debido a que en algunos automóviles se
instalan bolsas de aire de seguridad, deberá
prestar atención a las precauciones en el manual
de mantenimiento automotriz cuando trabaje
cerca de los componentes y el cableado de las
bolsas de aire. De lo contrario, un descuido
provocará que se abra una de las bolsas de aire
y se ocasionen lesiones físicas. Tenga en cuenta
que la bolsa de aire también se abrirá unos
minutos después de que se bloquee la llave de
contacto (o incluso cuando se corte la batería
del automóvil), que es conducido por la reserva
energética especial
Use gafas protectoras que cumplan con los
requisitos de seguridad.
Encienda el automóvil en un lugar bien ventilado
para evitar la inhalación de gas residual tóxico.
Mantenga sus propias herramientas e
instrumentos de prueba lejos de todos los
componentes del motor encendido.
Asegúrese de que el automóvil esté inmovilizado
(transmisión automática) o póngalo en punto
muerto (transmisión manual) y asegúrese que
esté equipado con frenos y que las ruedas
estén bloqueadas.
No coloque ninguna herramienta en la batería
del automóvil porque causará un corto circuito
de los electrodos y lesiones personales o
daños en la batería o herramienta.
Fumar o golpear una luz cerca del automóvil
está prohibido el fin de evitar cualquier
combustión o explosión.
No deje el automóvil en una operación de prueba.
Preste más atención mientras trabaja cerca de
una bobina de encendido, una caja de
derivación, un cable de encendido o una bujía
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
Información de seguridad
porque dichos componentes operan con altas
tensiones cuando el automóvil está en
funcionamiento.
Para conectar o cortar un componente
electrónico, cierre el interruptor de encendido.
Preste atención a las precauciones, notas y
procedimientos de mantenimiento del fabricante
automotriz.
Toda la información, explicaciones y descripciones
detalladas en el manual de operación provienen
de la información industrial publicada recientemente.
Es imposible comprobar la exactitud e integridad
de la información. Por lo tanto, nosotros no
asumimos tal responsabilidad.
A. Los datos del manual de servicio automotriz
tienen su origen de la información de
mantenimiento automotriz.
1. Contáctese con los distribuidores locales de
componentes automotrices.
2. Contáctese con los minoristas locales de
componentes automotrices.
3. Contáctese con las bibliotecas locales para
revisar su manual de mantenimiento automotriz
con el fin de obtener la información más reciente.
B. Antes de diagnosticar problemas, abra el capó
del motor para hacer una inspección visual
completa. Encontrará las causas de muchos
de los problemas a resolver, lo que le ahorrará
mucho tiempo.
1. ¿El automóvil ha sido reparado recientemente?
¿El mismo problema ha ocurrido varias veces
en el ese lugar?
2. No trate de encontrar un atajo. Revise las
mangueras y los cables en los que
probablemente es muy difícil detectar dónde se
encuentra el problema.
3. Revise el problema con el sistema purificador o
de ductos de aire.
4. Revise los sensores o los engranajes
impulsores para detectar daños.
5. Revise el cable de encendido: posibles roturas
en las terminales, grietas en las bujías o roturas
en el aislamiento del cable de encendido.
6. Revise todas las mangueras de vacío: cualquier
línea recta, contracción, curvas, grietas,
fracturas o daños.
7. Revise los cables: conexiones con bordes
afilados, conexiones de superficies calientes
(como el colector de escape), contracciones,
quemaduras o raspaduras en el aislamiento o la
línea recta de conexión.
8. Revise las conexiones de circuito: corrosiones
en las clavijas, pliegues o daños, posición
inadecuada de las conexiones o cables de
electrodos dañados.
Símbolos eléctricos internacionales
AC (corriente alterna).
Puesta a tierra.
Doble aislamiento.
Deficiencia en la batería (incluida).
Fusible.
Advertencia. Consulte el manual
de instrucciones.
Cumple con las normas de
la Unión Europea.
figura 1
Estructura del multímetro (ver Figura 1)
1. Pantalla LCD
2. Botón de retención
de datos
3. Selector giratorio
4. Entrada de
terminales
5. Botón de
encendido
Selector giratorio
La tabla siguiente incluye información sobre
las posiciones del selector giratorio.
Posición del
selector giratorio
Función
V
DWELL
RPM x 10
V
A
Medición de tensión de CD.
Medición de tensión de CA.
Medición de corriente de CD
Prueba de diodo.
Prueba de continuidad.
Medición de resistencia.
Prueba de detención de encendido
del automóvil. Unidad: Grado
Prueba del tacómetro del motor
automotriz (velocidad de rotación)
(lectura visible x 10). Unidad: r.p.m.
Botones funcionales
La tabla siguiente contiene información sobre las
operaciones de los botones funcionales.
AC Medición de tensión de CA.
HOLD
Enciende y apaga el suministro eléctrico.
Pulse HOLD una vez para ingresar
al modo de retención.
Pulse HOLD nuevamente para salir del modo
de retención y se visualiza el valor actual.
• En modo Hold, se muestra .
18
Símbolos en pantalla
19
Símbolos en pantalla (ver figura 2)
figura 2
Símbolo
No.
1
2
3
4
5
6
7
Significado
Batería descargada.
Advertencia: Para evitar lecturas
falsas, que podrían conducir a posibles
descargas eléctricas o lesiones
físicas, cambie la batería tan pronto
como se visualice este indicador.
Indicador de tensión de CA o
corriente. El valor mostrado es el
significado del valor.
Indica lectura negativa.
Prueba de diodo.
El zumbador de continuidad está encendido.
Retención de datos activada.
Indicador de conexión de los cables de
prueba en diferentes terminales de entrada.
: Ohm. La unidad de resistencia.
k
: kilohm.1 x 103 o 1000 ohmios.
M
: Megaohm. 1 x 106 o
1,000,000 ohms..
V: Voltios. La unidad de tensión.
mV: Milivoltio 1 x 10-3 o 0.001 voltios.
A: Amperios (amps). La unidad de
corriente. mA: Miliamp. 1 x 10-3 o
0.001 amperios.
Prueba de detención.
Tacómetro x 10.
Número
de
cilindros
AC
, k,
M
8
mV, V
mA, A
DWLL
4CYL,
6CYL,
8CYL
RPM x 10
Connect
Terminal
Operación de medición
Prueba básica del multímetro
A. Medición de tensión de CD/CA (ver Figura 3)
Para evitar daños personales o daños al
multímetro como consecuencia de descargas
eléctricas, por favor no intente medir tensiones
superiores a 1000 Vp, aunque puedan obtenerse
dichas lecturas.
figura 3
ADVERTENCIA
Los rangos de voltaje de CD son: 200.0 mV,
2.000 V, 20.00 V, 200.0 V y 1000 V.
Los rangos de voltaje de CA son: 2.000 V, 20.00
V, 200.0 V y 750 V
Para medir la tensión de CD y CA, conecte el
multímetro como se indica a continuación:
1. Inserte la punta de prueba roja en la terminal V
y la punta de prueba negra en la terminal COM.
2. Ajuste el selector giratorio a una posición de
medición apropiada en v o v
3. Conecte las puntas de prueba en el objeto a
medir. El valor medido se muestra en la pantalla.
Nota
Si se desconoce el valor de la tensión a medir,
use la posición de medición máxima (1000 V) y
reduzca el rango paso a paso hasta obtener una
lectura satisfactoria.
Si la pantalla LCD muestra “1” indica que el
rango seleccionado existente está sobrecargado
y es necesario seleccionar un rango más alto
para obtener una lectura correcta.
En cada rango, el multímetro tiene una
impedancia de entrada de aprox. 10 M. Este
efecto de carga puede ocasionar errores de
medición en circuitos de alta impedancia. Si la
impedancia del circuito es inferior o igual a
10 k, el error es irrelevante (0,1 % o menos).
Cuando se complete la medición de tensión de
CD, desconecte la conexión entre las puntas de
prueba y el circuito bajo prueba
Nunca intente realizar una medición de
corriente en un circuito cuando la tensión del
circuito abierto entre las terminales y tierra sea
superior a 250 V
.
Si el fusible se quema durante la medición, el
multímetro puede dañarse o el operador puede
sufrir lesiones. Use las terminales, la función y el
rango adecuados para la medición. Cuando las
puntas de prueba se conecten a las terminales
de corriente, no se deben colocar en paralelo en
ningún circuito.
figure 4
Operación de medición
20
B. Medición de corriente CD (ver Figura 4)
ADVERTENCIA
Los rangos de medición de corriente CD son:
200.0 mA y 10.00 A
Para medir la corriente, se debe hacer lo siguiente:
1. Desconecte la alimentación eléctrica del circuito.
Descargue todos los capacitores de alto voltaje.
2. Inserte la punta de prueba roja en la terminal de
entrada mA o 10A y la punta de prueba negra en
la terminal COM.
3. Ajuste el selector giratorio a una posición de
medición apropiada en A .
4. Corte el flujo de corriente a probarse. Conecte
la punta de prueba roja en el lado más positivo
de la rotura y la punta de prueba negra en el lado
más negativo de la rotura.
5. Conecte la alimentación eléctrica del circuito.
El valor medido se muestra en la pantalla.
Nota
Si se desconoce el valor de la corriente a medir,
use la posición de medición máxima (10A) y la
terminal 10A y reduzca el rango paso a paso
hasta obtener una lectura satisfactoria.
Cuando se complete la medición de corriente
CD, desconecte la conexión entre las puntas de
prueba y el circuito bajo prueba.
A Rango10A: para la medición continua
10 segundos y el tiempo de intervalo entre
2 mediciones de más de 15 minutos.
C. Prueba de resistencia (ver Figura 5)
Para evitar daños al multímetro o en los
dispositivos sometidos a prueba, desconecte
la alimentación del circuito y descargue todos
los capacitores de alto voltaje antes de medir la
resistencia.
figura 5
Nunca intente una medición de corriente en un
circuito donde el voltaje de circuito abierto entre las
terminales y tierra sea mayor a 60V CD o 30V CA rms.
Los rangos de resistencia son: 200.0 , 2.000 k,
20.00 k, 200.0 k, 2.000 M y 20.00 M.
Para medir resistencia, conecte el multímetro como
se indica a continuación:
1. Inserte la punta de prueba roja en la terminal
y la punta de prueba negra en la terminal COM.
2. Ajuste el selector giratorio a una posición de
medición apropiada en el rango .
3. Conecte las puntas de prueba en el objeto a
medir. El valor medido se muestra en la pantalla.
Nota
Las puntas de prueba pueden agregar de 0.1
hasta 0.2 de error a la medición de resistencia.
Para obtener lecturas de precisión en medición de
baja resistencia, que sea en un rango de 200 ,
cortocircuite los terminales de entrada previamente
y registre la lectura obtenida (denominada la lectura
como X). (X) es la resistencia adicional de la punta
de prueba. Luego use la ecuación: valor de la
resistencia medido (Y) – (X) = lecturas de precisión
de la resistencia.
Cuando la lectura de resistencia es 0.5 en
condición de cortocircuito, compruebe los cables
de prueba sueltos u otras razones.
Para mediciones de alta resistencia (>1 M), es
normal que tome varios segundos para obtener
una lectura estable y es mejor elegir puntas de
prueba más cortas.
Cuando no hay ninguna entrada, por ejemplo
en condiciones de circuito abierto, el multímetro
muestra “1”.
Cuando se complete la medición de resistencia,
desconecte la conexión entre las puntas de
prueba y el circuito bajo prueba.
ADVERTENCIA
D. Prueba de diodo (ver Figura 6)
D. E. Prueba de continuidad (ver Figura 6)
Para evitar daños posibles al multímetro y
en el dispositivo sometido a prueba, desconecte
la alimentación del circuito y descargue todos los
capacitores de alto voltaje antes de probar los
diodos y continuidad.
Para evitar daños posibles al multímetro y
en el dispositivo sometido a prueba, desconecte
la alimentación del circuito y descargue todos los
capacitores de alto voltaje antes de probar diodos
y continuidad.
En el pasado era muy importante probar la
detención del interruptor de corte de un sistema
de encendido. La prueba de detención significa la
duración cuando el interruptor de corte permanece
apagado cuando la leva está girando. Cuando
un automóvil se enciende electrónicamente, ya
no es necesario ajustar la detención. Además, la
prueba de detención puede usarse para probar un
solenoide controlado mixto.
figure 6
Nunca intente realizar una medición de corriente
en un circuito cuando la tensión del circuito abierto
entre los terminales y tierra sea superior a 60 V de
CD o 30 V de CA rms.
Utilice la prueba de diodos para comprobar diodos,
transistores y otros dispositivos semiconductores.
La prueba de diodo envía una corriente a través de
la unión semiconductora, a continuación, mide la
caída de tensión en la unión. Una buena unión de
silicio cae entre 0.5V y 0.8V.
Para probar un diodo fuera de un circuito, conecte
el multímetro como sigue:
1. Inserte la punta de prueba roja en la
terminal y la punta de prueba negra en la terminal
COM.
2. Ajuste el selector giratorio en .
3. Para lecturas de caída de tensión directa en
cualquiera de los componentes de semiconductores,
coloque la punta de prueba roja en el ánodo del
componente y coloque la punta de prueba negro
en el cátodo del componente. El valor medido se
muestra en la pantalla.
Nota
En un circuito, un diodo en buen estado debe
producir una lectura de caída de tensión directa
de 0.5 V a 0.8 V; sin embargo, la lectura de caída
de tensión inversa puede variar dependiendo de
la resistencia de otras vías entre las puntas de
las sondas.
Conecte las puntas de prueba a las terminales
apropiadas como se indicó anteriormente para
evitar la aparición en la pantalla error.
La tensión de circuito abierto es de aproximadamente
2.7 V cuando se prueban diodos.
La pantalla LCD mostrará 1, indicando circuito
abierto para conexión errónea.
Operación de medición
21
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
La unidad de diodo es voltios (V), mostrando el
valor positivo de caída de tensión de conexión.
Cuando se complete la medición de diodos,
desconecte la conexión entre las puntas de
prueba y el circuito bajo prueba.
Nunca intente realizar una medición de corriente en
circuito cuando la tensión del circuito abierto entre
los terminales y tierra sea superior a 60 V de CD o
30 V de CA rms.
Para probar continuidad, conecte el multímetro
como se indica a continuación:
1. Inserte la punta de prueba roja en la
terminal y la punta de prueba negra en la terminal
COM.
2. Ajuste el selector giratorio en .
3. Conecte las puntas de prueba en el objeto a
medir.
El zumbador no suena cuando el valor de resistencia
es > 50. El circuito está desconectado.
El zumbador suena continuamente cuando el valor
de resistencia es 30 W. El circuito está en buenas
condiciones.
Nota
La pantalla LCD muestra 1 para indicar que el
circuito sometido a prueba está abierto.
La tensión del circuito abierto es alrededor
de 2.7 V.
Cuando se complete la medición de continuidad,
desconecte la conexión entre las puntas de
prueba y el circuito bajo prueba.
figura 7
Rojo
Negro
Tierra
Bobina de
encendido
F. Prueba de detención (Dwell) (ver Figura 7)
Operación de medición
(Por ejem.: Un carburador de retroalimentación
de GM).
1. Ajuste el selector giratorio en DWELL.
2. Como se indica en la pantalla, conecte la
terminal, inserte la punta de prueba roja
en la terminal y la punta de prueba negra
en la terminal COM. Conecte los extremos a
probar tal cual se ilustra.
Si se prueba el interruptor de corte de un
sistema de encendido, conecte el sensor de la
punta de prueba roja al extremo negativo
primario de la bobina de encendido. (Consulte
el manual de mantenimiento del automóvil para
conocer la posición específica).
Si se prueba el carburador de realimentación de
GM, conecte la sonda rojo en la terminal a tierra
o a la unidad de cómputo del solenoide.
(Consulte el manual de mantenimiento del
automóvil para conocer la posición específica).
Si se prueba la detención (dwell) de un equipo
ON/OFF arbitrario, conecte la punta de prueba
roja en el extremo del equipo, fijado con un
interruptor ON/OFF.
3. Conecte la punta de cable de prueba negro a la
terminal de tierra buena del automóvil.
4. Lea el tiempo de espera de encendido del
automóvil probado directamente desde la
pantalla.
figura 8
Rojo
Negro
Tierra
Bobina de
encendido
R.P.M. significa la frecuencia de rotación por
minuto del eje principal del motor.
1. Ajuste el selector giratorio en RPMx10.
2. Como se indica en la pantalla LCD, conectar
la terminal, inserte la punta de prueba roja
en la (Símbolo) terminal y la punta de prueba
negra en la terminal COM. Seleccione un
número apropiado de cilindros. Conecte los
extremos a probar tal cual se ilustra.
• Si un sistema de encendido DIS sin tablero
distribuidor se utiliza en el automóvil, conecte
el sensor de la punta de prueba roja a la línea
de señal del tacómetro (TACH) (que está
conectada con el módulo DIS de la
computadora del motor automotriz). (Consulte
el manual de mantenimiento del automóvil para
conocer la posición específica.)
G. Tacómetro del motor (Velocidad de rotación)
«RPMx10» (ver Figura 8)
H. Retención de datos
Si un sistema de encendido con un tablero
distribuidor se usa en el automóvil, conecte el
sensor de la punta de prueba roja al extremo
negativo primario de la bobina de encendido.
(Consulte el manual de mantenimiento del
automóvil para conocer la posición específica.)
3. Conecte la punta de cable de prueba negro a la
terminal de tierra buena del automóvil.
4. Tras el arranque del motor o durante su
funcionamiento, prueba la velocidad de rotación
del motor y lee el valor visualizado en la
pantalla. La velocidad de rotación real del
automóvil a prueba debe ser igual al valor
mostrado multiplicado por 10. Por ejemplo, la
velocidad de rotación real del motor del
automóvil debe ser 2,000 RPM (200 x 10) si el
valor visualizado es 200 y el multímetro se
establece en 6CYL (6 cilindros), es correcto.
Bajo ninguna circunstancia de prueba, la pantalla
del multímetro tiene el resultado de la prueba tan
pronto como se presiona HOLD. Cuando se pulsa
HOLD una vez más, el resultado de la prueba
realizada en la pantalla del multímetro se
desbloqueará inmediatamente y el multímetro
muestra aleatoriamente el resultado de la prueba
actual.
Diagnóstico de problemas automotrices
El multímetro digital es una herramienta para el
diagnóstico eficaz de problemas con los sistemas
electrónicos de los automóviles. Esta sección
presenta una introducción especial en cuanto a
cómo se utiliza el multímetro para diagnosticar
problemas con fusibles, interruptores, solenoides,
relés, el arranque y los sistemas de carga, el
sistema de encendido, el sistema de combustible
y los sensores del motor.
A. Prueba de fusible: Compruebe si el fusible no
está dañado.
1. Ajuste el selector giratorio en 200.
2. Como se indica en la pantalla LCD, conectar la
terminal, inserte la punta de prueba roja en
la terminal y la punta de prueba negra en
la terminal COM.
3. Cortocircuite los sensores de las puntas
de prueba roja y negra, cuando la lectura del
multímetro deba mostrarse entre 0.2 y
0.5 . Si supera los 0.5 , compruebe los
cables de prueba para ver si están bien
conectados.
4. Conectar las sondas de las puntas de prueba
roja y negra en paralelo a los dos extremos
del fusible, cuando la lectura del multímetro
deba indicar menos de 10 , lo que prueba
que el fusible está bien. Cuando la pantalla se
sobrecarga muestra “1”, esto muestra que se
ha quemado el fusible.
Debe ser reemplazado por un fusible de mismo
tipo y tamaño.
22
Diagnóstico de problemas automotrices
B. Prueba de interruptor: Cheque el interruptor
para ver si funciona correctamente.
1. De la misma manera que en los puntos 1 a 3
(Prueba de fusible).
2. Conecte el sensor de la punta de prueba negra
a uno de los extremos del interruptor y la roja
en el otro extremo. Cuando el interruptor está
conectado, la lectura del multímetro debe
mostrar menos de 10 . Cuando el interruptor
se apaga, sobrecarga “1” debe mostrarse
como lectura del medidor.
C. Prueba de relé o solenoide
1. De la misma manera que en los puntos
1 a 3 (Prueba de fusibles).
2. Conecte los sensores de las puntas de prueba
roja y negra en paralelo a los dos extremos de
un solenoide o relé. La impedancia de la
mayoría de los solenoides o las bobinas de
relé es inferior a 200 .
(Ver detalles en el manual del automóvil).
2. Los resultados de las pruebas se muestran a
continuación y si la batería tiene una carga
inferior a 100 %, por favor, utilícela después
de cargarla.
12,60 V 100 %
12,45 V 75%
12,30 V 50%
12,15 V 25%
E. Prueba del consumo de energía de la batería
cuando el motor está apagado
Esta prueba se realiza para detectar el amperaje
de consumo de energía de la batería cuando la
llave de encendido y el motor están apagados.
La prueba es útil para determinar el consumo
adicional de la batería, que puede finalmente
conducir a su agotamiento.
1. Apague y cierre la llave de contacto y todos
sus accesorios. Asegúrese que la cubierta del
motor y la luz interior estén apagadas y
cerradas.
2. Ajustar el selector giratorio en A 10A.
Como se indica en la pantalla LCD, conectar
la terminal, inserte la punta de prueba roja en
la terminal A y la punta de prueba negra en el
terminal COM.
3. Corte el vínculo entre el polo positivo de
la batería y el cable, y conecte las puntas de
prueba al circuito (conecte el sensor de la
punta de prueba roja al polo positivo de la
batería y el negro al cable.)
4. Lea la lectura de la corriente a prueba
directamente desde la pantalla que indique
corriente normal en 100 mA. Para conocer el
suministro especial de corriente (cuando el
motor está apagado), consulte el manual de
mantenimiento automotriz. Si surge cualquier
corriente adicional, efectúe el mantenimiento
necesario.
F. Prueba de carga de la batería activador
de voltaje
Cuando arranque el motor, pruebe la batería para
ver si puede ofrecer una tensión adecuada.
1. Ajustar el selector giratorio a 20 VCD.
2. Como se indica en la pantalla LCD, conectar la
terminal, inserte la punta de prueba roja en
la terminal V y la punta de prueba negra en la
terminal COM.
Compruebe si hay alguna bobina dañada.
Incluso si la bobina se encuentra en buen
estado, el solenoide o relé todavía se pueden
dañar. El relé puede estar soldado o desgastado
debido a la formación de chispas frecuente
de los contactos. El solenoide se puede pegar
cuando la bobina está en un sobre-posición.
Por lo tanto algunos problemas potenciales no
se pueden encontrar en las pruebas.
D. Prueba del sistema de arranque/carga
El paquete de encendido y apagado del sistema
de arranque del motor consiste en una batería,
un botón de arranque del motor, botones para el
arranque del solenoide y el relé, conexiones de
cables y líneas. Durante la operación del motor,
el sistema de carga mantiene la batería cargada.
Este sistema consta de un generador de CA, un
calibrador de tensión, conexiones de cables y
circuitos. El multímetro es una herramienta eficaz
para el control de estos sistemas.
1. Pruebe la carga batería libre antes de probar el
sistema de arranque/carga, pruebe la batería
para ver si está completamente cargada.
(1) Ajuste el selector giratorio a 20 VCD.
(2) Como se indica en la pantalla LCD, conectar
la terminal, inserte la punta de prueba roja en
el terminal V y la punta de prueba negra en el
terminal COM.
(3) Apague el interruptor de encendido.
(4) Encienda las luces de conducción durante 10
segundos para liberar cargas de la batería.
(5) Conecte el sensor de la punta de prueba
negra al polo negativo de la batería y el rojo al
polo positivo de la batería. Operación de
medición (13)
Ambos extremos de un solenoide general
o relé están conectados con diodos.
ADVERTENCIA
23
• No arranque el motor del automóvil
durante las pruebas porque el multímetro se
dañará.
• Un radio de frecuencia modulada o un
reloj necesita un suministro de energía de 100
mA.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
Diagnóstico de problemas automotrices
3. Interrumpa el sistema de encendido para
desactivar el arranque del automóvil. Corte la
bobina de encendido principal; la bobina de
derivación, la cámara y el sensor de arranque
con el fin de interrumpir el sistema de
encendido. Opere de acuerdo con el manual
del automóvil.
4. Conecte el sensor de la punta de prueba negra
al polo negativo de la batería y el rojo al polo
positivo de la batería.
5. Arranque el motor continuamente durante
15 segundos, y los resultados de las pruebas
se muestran en contraste como sigue. Si está
dentro de la gama, el sistema de arranque es
normal; por el contrario, se demuestra que
puede haber algún problema con el cable de
la batería, empezando por el cable del sistema,
a partir de solenoide o el arranque del motor.
Tensión Temperatura
9.6 V o más 21.1 º C (70 º F)
9.5 V 15.6 º C (60 º F)
9.4 V 10.0 º C (50 º F)
9.3 V 4.4 º C (40 º F)
9.1 V -1.1 º C (30 º F)
8.9 V -6.7 º C (20 º F)
8.7 V -12.2 º C (10 º F)
8.5 V -17.8 º C (0 º F)
G. Prueba de caída de tensión
Pruebe las caídas de tensión causadas por el
interruptor, el cable, el solenoide o el conector.
Cualquier caída de tensión anormal generalmente
resulta de una resistencia adicional. La resistencia
restringirá las corrientes durante el arranque del
motor, conduciendo a la reducción de la tensión
de carga de la batería y la recesión del arranque
del motor.
1. Corte el sistema de encendido para desactivar
el arranque del automóvil.
Corte la bobina de encendido principal; derivar
la bobina, la leva y el sensor de arranque con el
fin de cortar el sistema de encendido. Operar
de acuerdo con el manual del automóvil.
2. Ajuste el selector giratorio del multímetro en
200 mV o 2 VCD. Como se indica en la
pantalla LCD, conectar la terminal, inserte la
punta de prueba roja en el terminal V y la punta
de prueba negra en el terminal COM.
3. Consulte el circuito de voltaje de disparo
pérdida típica. (Consulte los detalles en la
figura 9).
Pruebe la tensión entre cualquiera de los
siguientes pares de puntos respectivamente: 1 y
2, 2 y 3, 4 y 5, 5 y 6, 6 y 7, 7 y 8, 8 y 9, 8 y 10.
Compare las lecturas de las tensiones probadas
con las de la tabla. Si la tensión está en la parte
alta, compruebe los componentes y dispositivos
para ver si hay algo mal. Si se encuentra algo mal,
efectúe el mantenimiento correspondiente.
H. Prueba de tensión del sistema de carga
Esta prueba se utiliza para ver si el sistema de carga
funciona normalmente a fin de suministrar a los
sistemas electrónicos la potencia adecuada (lámparas,
ventiladores eléctricos, sistemas de radio, etc.).
1. Ajuste el selector giratorio del multímetro en 20
VCD como se indica en la pantalla LCD,
conectar la terminal, inserte la punta de prueba
roja en la terminal V y la punta de prueba negra
en la terminal COM.
2. Conecte el sensor de la punta de prueba negra
al polo negativo de la batería y el rojo al polo
positivo de la batería.
3. Mantenga el motor encendido en ralentí y
apagar todos los accesorios con lecturas
de tensión normales: 13,2 V a 15,2 V.
4. Abra el acelerador y controle la velocidad de
rotación del motor entre 1,800 R.P.M. y 2,800
R.P.M. Las lecturas de tensión deben ser
coherentes con las del punto (3) (con la
diferencia siendo na más de 0.5 V).
5. Encienda las luces, los limpiaparabrisas, los
ventiladores y así sucesivamente para aumentar
las cargas de los sistemas electrónicos cuyas
lecturas de tensión no deben ser inferiores a
13.0 V.
6. Si las lecturas de los pasos 3, 4 y 5 son
normales, el sistema de carga también es
normal. Si las lecturas de los pasos 3, 4 y 5
superan los límites o son incompatibles con
aquellos indicados en el manual de operación,
compruebe los rangos actuales de la correa, el
regulador, el generador de CA, el conector y el
generador de CA de circuito abierto. Si se
requiere otro diagnóstico, consulte otros tipos
de manuales automotrices.
Componente Tensión
Interruptor 300 mV
Punta 200 mV
Puesta a tierra 100 mV
Conector del cable de batería 50 mV
Cableado 0.0 V
figura 9
Circuito de tensión de disparo típico de pérdida.
Solenoide
Marcha
Rojo Negro
24
Diagnóstico de problemas automotrices
I. Prueba del sistema de encendido
1. Prueba de la bobina de encendido
(1) Antes de la operación, enfríe el motor y apague
la bobina de encendido.
(2) Ajuste el selector giratorio del multímetro en
200 . Como se indica en la pantalla LCD,
conectar la terminal, inserte la punta de prueba
roja en la terminal y la punta de prueba negra
en la terminal COM. Pruebe la bobina primaria
de la bobina de encendido.
(3) Cortocircuite los sensores de las puntas de
prueba roja y negra. Su resistencia de corto
circuito debe ser inferior a 0.5 . Si es
superior, compruebe el cable de prueba para
ver si está flojo o dañado. Si está dañado,
reemplácelo por uno nuevo.
(4) Conecte el sensor de la punta de prueba roja
al polo primario “+” de la bobina de encendido
y la negra al polo primario “-“ de la bobina.
(ver Figura 10) Vea las posiciones detalladas en
diversos tipos de manuales automotrices.
figura 10
Bobina de
encendido cilindrica
Bobina
primaria
Bobina secundaria
Negro
Rojo
• La lectura de la prueba se convierte en
la resistencia probada real sólo después de la
reducción de los valores de cortocircuito de las
puntas de prueba.
La resistencia primaria se encuentra
generalmente entre 0.3 y 2.0 .
ADVERTENCIA
(5) Ajuste el selector rotativo en 200 k y pruebe
la bobina secundaria de la bobina de encendido.
(6) Conecte el sensor de la punta de prueba roja a
la salida secundaria y la negra al polo
primario “-“. Consulte diversos manuales
automotrices para obtener detalles.
(7) La resistencia secundaria se encuentra
generalmente en un rango de entre 6 k a
30 k. Consulte diversos manuales
automotrices para obtener detalles.
(8) Para un calentamiento de bobina de encendido,
repita los pasos de prueba anteriormente
indicados.
Importante:
Para un calentamiento de bobina de encendido, la
resistencia puede ser un poco mayor porque la
resistencia de una bobina varía con la temperatura.
Cuanto más elevada la temperatura, mayor será la
resistencia y viceversa.
(1) Mueva los conectores del sistema de
encendido del motor. Consulte el
procedimiento de movimiento del sistema de
encendido en varios tipos manuales
automotrices para obtener detalles.
figura 11
Rojo
Negro
Bujía
• Algunos productos de Chrysler utilizan
un regulador de alta tensión de la bujía con
electrodos de “bloqueo positivo” de extremo,
que sólo se pueden mover fuera del tablero dis-
tribuidor. Si se mueve fuera de cualquier
lugar, algo se puede dañar. Consulte manuales
automotrices para obtener detalles.
(2) Ajuste el selector giratorio del multímetro
en 200 k. Como se indica en la pantalla
LCD, conectar la terminal, inserte la punta de
prueba roja en el terminal y la punta de
prueba negra en la terminal COM.
(3) Conecte los sensores de las puntas de prueba
roja y negra en paralelo a los dos extremos
del alternador de alta tensión y observe la
lectura. La resistencia normal se encuentra
generalmente en un rango de entre 3 k
a 50 k. Al doblar la punta, la lectura debe
permanecer sin cambios.
ADVERTENCIA
3. Prueba del interruptor/sensor Hall
(ver Figura 12)
figura 12
Rojo Terminal de señal Sensor Hall
Placa de
hierro Interruptor
Hall
Interruptor Hall
Tierra
Tierra
Negro
Tierra
Puente
Dispensador de combustible de motor Ford
Dispensador de combustible
de motor Chrysler
V+
V+
V+
Terminal
de señal
terminal
de señal
25
2. Pruebas del sistema de encendido de alto
voltaje (ver Figura 11)
Cuando se prueban el tacómetro y la detención
en la computadora de un automóvil, se utiliza un
sensor Hall. El sensor Hall se utiliza normalmente
en el sistema de encendido para detectar la
posición del árbol de levas. De este modo, la
computadora del automóvil puede establecer cuál
es el momento óptimo para el encendido
y la apertura de los inyectores de combustible.
(1) Mueva el sensor Hall fuera del automóvil y vea
los detalles de la operación en varios
manuales automotrices.
Diagnóstico de problemas automotrices
(2) Como se indica en la pantalla LCD, conectar
la terminal, inserte la punta de prueba roja en
la terminal y la punta de prueba negra en el
terminal COM.
(3) Conecte la punta de prueba negra a tierra
(es decir, la conexión de la correa a tierra)
del automóvil y la roja a la terminal de prueba
adecuado de la computadora del automóvil si
el automóvil se encuentra en un tipo DIS
(consulte manuales de mantenimiento de
diversos automóviles para conocer una
respuesta detallada); o el polo negativo de la
bobina de encendido si el automóvil está
equipado con un tablero distribuidor (consulte
manuales de mantenimiento de diversos
automóviles para obtener una respuesta
detallada).
(4) La velocidad normal de rotación de
arranque de un motor es de 50 R.P.M. a
275 R.P.M. Consulte la posición detallada en
manuales de mantenimiento de diversos tipos
de automóviles, ya que este valor se relaciona
con la temperatura actual, el tamaño del
motor, el tamaño de la batería, etc.
6. Prueba del sistema de combustible
Es necesario añadir un control más preciso del
combustible a un automóvil de inyección baja.
Desde 1980, la industria automotriz ha utilizado
carburadores electrónicamente controlados e
inyección de combustible con el propósito de
alcanzar una inyección baja de combustible.
(1) GM (General Motor): Prueba la detención del
solenoide de control mixto C-3: Coloca el
solenoide en un cilindro para monitorear
la relación entre el aire y el combustible, que
generalmente debe ser entre 14.7 y 1 entre el
aire y el combustible para reducir la inyección
de combustible en exceso. La prueba se
utiliza para ver si el solenoide está instalado
en la posición correcta y el multímetro también
se puede utilizar indirectamente para la prueba
de detención.
Las funciones de un sensor de resistencia
magnética es similar a los de un sensor Hall, y los
métodos de prueba de ambos sensores también
son similares. Su resistencia normal se encuentra
generalmente en un rango de entre 150
a 1 k. Consulte los rangos de resistencia en
varios manuales automotrices para obtener
detalles.
4. Prueba de resistencia magnética
(ver Figura 13)
5. Prueba de R.P.M. x10 (ver Figura 14)
figura 13
Imán
Negro
Rojo
Sensor de resistencia magnética
Distribuidor
de resistencia
magnetica
figura 14
Rojo
Negro
Tierra
Bobina de
encendido
• El valor que se visualiza en multímetro
se convierte en la lectura real del tacómetro sólo
después de que se multiplique por 10.
ADVERTENCIA
26
(2) Conecte el polo positivo de la batería de 9 V
al extremo de la fuente del sensor y el polo
negativo al extremo de tierra del sensor con
referencia a los detalles de las posiciones de
los extremos de origen y de tierra del sensor
en varios tipos de manuales automotrices.
(3) Ajuste el selector giratorio del multímetro
en 200 W, como se indica en la pantalla LCD,
conectar la terminal, inserte la punta de prueba
roja en la terminal W y la punta de prueba
negra en la terminal COM.
(4) Conecte los sensores de las puntas de prueba
roja y negra en paralelo a la terminal de
conexión de la señal y el extremo a tierra del
sensor y el multímetro deberá mostrar un valor
pequeño de ohmios.
(5) Cuando se inserta una placa de metal (lámina,
cinta de acero, etc.) en un polo magnético
cóncavo del sensor, la pantalla del multímetro
se ampliará o sobrecargará; si la placa de
metal se mueve lejos, la pantalla se volverá
más pequeña, lo que demuestra que el sensor
funciona bien.
(1) Ajuste el selector giratorio en R.P.M. x10 y
seleccione el número de cilindros del
automóvil a probarse.
A. Arranque el motor del automóvil para alcanzar
una velocidad de rotación de 3,000 R.P.M. En
cuanto se refiere a un automóvil de GM, ajuste
el selector giratorio en DWELL y seleccione
6CYL.
B. Cuando el automóvil está en funcionamiento y
tiene poco combustible o mucho combustible,
la detención en el multímetro debe mostrar
entre 10 º y 50 º.
Diagnóstico de problemas automotrices
Con el propósito de adaptarse a las disposiciones
para la inyección baja y el ahorro de combustible
a principios de la década del ochenta, los
reguladores controlados por computadora se
instalaron en los automóviles y los sensores
proporcionan a la computadora algunos datos
necesarios. El multímetro es una herramienta
eficaz para la detección de la operación de un
sensor.
J. Prueba del sensor del motor (ver Figura 16)
figura 16 Alto combustible Bajo combustible
Negro
Tierra
Rojo
Si el sensor tiene una salida de
1 ó 3 derivaciones, la terminal de
tierra es su caparazón.
Si el sensor tiene una salida de
2- o 4- plomo, el terminal de tierra
es su cableado especial.
1.1. Sensor de oxígeno
El sensor de oxígeno se utiliza para probar el
contenido de oxígeno en los gases de escape,
dando lugar a una tensión o la resistencia
apropiada. Una baja tensión (alta resistencia)
significa un contenido demasiado alto de oxígeno
en los gases de escape, mientras que una alta
tensión (baja resistencia) significa un contenido
muy bajo de oxígeno. La computadora regula la
relación entre el aire y el combustible de acuerdo
con la tensión alta o baja. Normalmente hay dos
tipos de sensores de oxígeno: los sensores de
óxido de circonio y óxido de titanio. (Consulte las
diferentes propiedades externas de los dos tipos
para los detalles).
Procedimiento de prueba:
(1) Retire el sensor de oxígeno del automóvil.
(2) Ajuste el interruptor giratorio a 200. Como
se indica en la pantalla LCD conectar la
terminal, inserte el cable de prueba rojo en la
terminal y el negro en la terminal COM.
(3) Conecte la punta de prueba negra del
multímetro a la terminal tierra (es decir,
extremo frío) del sensor.
(4) Conecte el sensor de punta de prueba roja
del multímetro a la terminal de señal (es decir,
extremo caliente) del sensor.
Si el sensor tiene más de 3 puntas, lo que se
utiliza en el automóvil es un sensor de oxígeno
de calor, que tiene 2 extremos calientes.
Consulte las posiciones de los extremos
calientes en varios tipos de manuales
automotrices.
En este momento, conecte las puntas de
prueba roja y negra respectivamente a estos
dos extremos calientes. Compare las lecturas
con las especificaciones del manual de
instrucciones proporcionado por el fabricante.
El sensor de circonio se prueba con 2 VCD.
Como se indica en el LCD, conectar la
terminal, inserte la punta de prueba roja en
la terminal V y la punta de prueba negra en
la terminal COM.
El sensor de titanio se prueba con 200 k.
Como se indica en el LCD, conectar la
terminal, inserte la punta de prueba roja en
la terminal y la punta de prueba negra en
la terminal COM.
Fije el sensor con una morsa en la mesa,
encienda el quemador de propano y añada una
terminal de sensor de temperatura. Alcance
una temperatura de aproximadamente 660 º
F y descargue el oxígeno del sensor, cuando
se puedan obtener las lecturas:
El sensor de circonio tiene una tensión
de 0,6 V o más.
El sensor de titanio tiene una resistencia
de aproximadamente 1.
Aleje el quemador de calefacción, cuando
se pueda obtener la lectura:
El sensor de circonio tiene una tensión
de 0,4 V o más.
El sensor de titanio tiene una resistencia de
aproximadamente 4 k.
• Si el sensor tiene 1 o 3 salidas de cable,
la terminal a tierra es su caparazón.
• En las pruebas, las lecturas pueden variar
con las temperaturas de calentamiento.
• Si el sensor tiene 2 o 4 salidas de cable,
la terminal a tierra es su cableado especial.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
27
figura 15
Negro Rojo
Injector de
combustible
El método de prueba es similar al de la resistencia
de una bobina de encendido.
A. Corte el enlace eléctrico de los inyectores.
(Consulte manuales de mantenimiento de
diversos tipos automóviles para obtener una
respuesta detallada.)
B. Conecte los sensores de las puntas de prueba
roja y negra a los dos extremos de un inyector.
La resistencia normal general es menor o igual
a 10.
(2) Prueba de resistencia del inyector de
combustible (ver Figura 15)
figura 19
Rojo
A la computadora
Sensor
tipo MAP
Negro
figura 17
Sensor de
temperatura
Calentador
Rojo Negro
Diagnóstico de problemas automotrices
28
2. Sensor de temperatura (ver Figura 17)
El sensor de temperatura cambia la resistencia
de salida a través de los cambios en las
temperaturas periféricas. Cuanto más caliente
está el sensor, menor será la resistencia.
El sensor de temperatura se utiliza
generalmente en el frenado del motor, la
ventilación por aire, el flujo, la temperatura
del combustible y otros equipos.
Procedimiento de prueba:
(1) Igual que en el método de prueba de
resistencia.
(2) Cuando la temperatura general de un sensor
de calentamiento aumenta, disminuirá su
resistencia. La resistencia térmica del sensor
de temperatura del motor automotriz es
generalmente inferior a 300 .
El sensor de posición es un electrómetro o una
resistencia variable. Se utiliza para el monitoreo
por computadora de la posición y dirección de un
dispositivo mecánico. Los sensores de posición
típica incluyen sensores de aceleración,
recirculación de los gases de escape (EGR),
flujo de aire y otros sensores.
Procedimiento de prueba:
(1) Igual que en el método de prueba de
resistencia.
3. Sensor de posición (ver figura 18)
figura 18
Sensor de posición del
acelerador de motor Toyota
Tierra
Pie de vacío
Teminal de señal
V+
(2) Conecte los sensores de las puntas de prueba
roja y negra respectivamente a la terminal de
prueba de señales y a la terminal conectado
a tierra. Consulte diversos tipos de manuales
de servicio automotriz para obtener su
posición y la resistencia a probar.
Procedimiento de prueba:
(1) Conecte el sensor MAP de tensión de CD
en el método de prueba de la tensión de CD
y ajustar el selector giratorio del multímetro
en 20 VCD.
(2) Conecte el sensor MAP de frecuencia en
el método de prueba de RPM x10 y ajuste
el multímetro según el número de cilindros
del automóvil.
(3) Tome 4 cilindros (4CYL) por ejemplo, y
conecte el sensor de la punta de prueba negra
del multímetro a la terminal conectado a tierra
(es decir, conexión de correa a tierra) y
conecte la punta roja como se muestra
en la Figura 20.
(4) Active la llave de contacto, pero no arranque
el motor.
Valores visualizados:
Sensor de tensión de CD:
En un estado de vacío, el valor se visualiza
generalmente entre 3 V y 5 V. (Los detalles se
basarán en los parámetros proporcionados por el
proveedor).
4. Presión absoluta (MAP, en inglés) y sensor
de presión barométrica (Baro, en inglés)
(ver Figura 19)
El sensor MAP se utiliza para cambiar una señal
de presión a una tensión o frecuencia de CD.
Todo GM, Chrysler, Honda y Toyota utilizan
sensores MAP de tensión de CD, mientras que
Ford utiliza sensores MAP de frecuencia.
Consulte los manuales correspondientes para
otros fabricantes de automóviles.
figura 20
Tierra
Sensor de baja frecuencia MAF de GM
(General Motor en 1988 o anteriores)
Negro Rojo
Diagnóstico de problemas automotrices
Tipo de frecuencia del sensor:
En un estado de vacío, el valor mostrado es
generalmente 4,770 R.P.M. 5 %. (Esto sólo se
aplica al sensor MAP producido por Ford y los
demás sensores se basarán en los parámetros
proporcionados por el proveedor).
5. Flujo de Masa de Aire (MAF, en inglés)
(ver Figura 20)
El sensor convierte el flujo de aire en una señal
de tensión de CD, de baja frecuencia o alta fre-
cuencia. El KN 8056 sólo puede ser utilizado para
probar una tensión DC o señal de baja frecuencia.
Procedimiento de prueba:
(1) Conecte el sensor MAF de tensión de CD en
el método de prueba de tensión de CD y
ajuste el selector giratorio del multímetro en
20 VCD. Conecte el sensor de frecuencia
MAF en el método de prueba R.P.M. x10 y
ajuste el multímetro según el número de
cilindros del automóvil. Ahora tome 4 cilindros
(4CYL) por ejemplo.
(2) Conecte el sensor de la punta de prueba
negra del multímetro a la terminal conectada
a tierra (es decir, conexión de correa a tierra)
y conecte la punta roja como se muestra en
la Figura 21.
(3) Active la llave de contacto, pero no arranque
el motor.
• La lectura se convierte en R.P.M. reales
sólo después de que se multiplica por 10.
Frecuencia = R.P.M./30. (Esto sólo se aplica
a 4CYL.)
• La lectura se convierte en R.P.M. reales
sólo después que se multiplica por 10.
Frecuencia = R.P.M./30. (Esto sólo se aplica
a 4CYL.)
Valores visualizados:
Sensor de tensión de CD:
El valor que se visualiza debe ser inferior o igual
a 1 V. (Los detalles se basarán en los parámetros
proporcionados por el proveedor).
Sensor de frecuencia:
En un estado de vacío, el valor visualizado debe
ser de 330 R.P.M. 5 %. (Esto sólo se aplica a
los sensores de baja frecuencia de GM.) Otros
sensores de baja frecuencia se basarán en los
parámetros proporcionados por el proveedor.)
Especificaciones generales
Tensión máxima entre
cualquier terminal y
tierra: Consulte la tensión de
protección de entrada
de un rango diferente.
Protección de fusibles
de terminal mA: Versión CE: 315 mA,
250 V, tipo rápido,
ø5 x 20 mm
Protección de fusibles
de terminal 10A: Versión CE: 10A,
250 V, tipo rápido,
ø5 x 20 mm
• Velocidad de medición: Se actualiza 2-3
veces/segundo.
Valor máximo en
pantalla: 1999.
Temperatura: En operación: 0º C~40º
C (32º F~104º F)
Almacenamiento:
-10º C~50º C
(14º F~122º F)
Humedad relativa: 75 % a 0º C a menos
de 30º C; 50 % a 30º
C a 40º C.
Altitud: En operación 2000 m;
Almacenamiento:
10000 m.
Tipo de batería: Una pieza de 9V (NEDA
1604 o 6F22 o 006P).
Compatibilidad
electromagnética: En un campo de radio
de 1 V/m, Precisión
general= especificada /
Precisión + 5 % de
rango; en un campo de
radio de más de 1 V/m,
se especifica la
precisión no asignada
29
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
Especificaciones generales
Deciencia de
la batería: Pantalla .
Lectura negativa: Pantalla .
Sobrecarga: Pantalla 1.
Equipado con todos
los íconos que se
muestran.
Rango manual.
Polaridad: Se visualiza
automáticamente.
Dimensiones
(Alto x Ancho x Largo)
: 179 x 88 x 39 mm.
Peso : 380 g (incluidos el
estuche y la batería)
Seguridad/
Observancias: IEC61010:
CAT. II 1000 V,
CAT. III 600V
sobretensión y
doble aislamiento.
Certificación:
Observaciones: Impedancia de entrada: 10M
Especificaciones de precisión
Precisión: Lectura ± a % + dígitos garantizados
por 90 días.
Temperatura de funcionamiento: 18 ºC ~ 28 ºC.
Humedad relativa: No más de 75 % de HR.
A. Tensión de CD
Rango
200mV
2 V
20V
200V
1000V
Resolución
0.1mV
1mV
10mV
100mV
1V
Precisión
±(0.5%+5)
±(0.8%+5)
Protección de sobrecarga
230VCA
1000 VCD o 750
VCA continuos
Observaciones:
Impedancia de entrada: 10M
.
Respuesta de frecuencia: 40Hz ~ 400Hz.
Se visualiza el valor efectivo de la onda
senoidal (valor medio de respuesta).
B. Tensión de CA
Rango
2V
20V
200V
750V
Resolución
1mV
10mV
100mV
1V
Precisión
±(0.8%+5)
±(1.0%+4)
Protección de sobrecarga
1000 VCD or 750
VCA continuos
Observaciones:
A un rango de 10 A:
Para medición continua 10 segundos y
el intervalo de tiempo entre 2 mediciones
mayores a 15 minutos.
C. Corriente CD
D. Resistencia
Rango
200mA
10A
Resolución
0.1mA
10mA
Precisión
±(0.8%+5)
±(1.2%+4)
Protección de sobrecarga
CE: Fusible 315 mA, 250 V
tipo rápido, ø5 x 20 mm
CE: Fusible 10A, 250 V
tipo rápido, ø5 x 20 mm
Rango
200
2k
20k
200k
2M
20M
Resolución
0.1
1
10
100
1k
10k
Precisión
±(0.8%+5)
±(1.5%+5)
Protección de sobrecarga
600Vp
Observaciones:
Tensión de circuito abierto aprox. 2.7 V
La tensión normal de la junta de silicona PN
es de aprox. 500 mV a 800 mV
Observaciones:
La tensión del circuito abierto es de aprox. 2,7V.
El zumbador no suena cuando el valor de
resistencia es >50
. El circuito está
desconectado.
El zumbador suena continuamente cuando
el valor de resistencia es 30
. El circuito
está en buenas condiciones.
E. Diodo
F. Prueba de continuidad
Rango
Rango
Resolución
1mV
Resolución
1
Protección de sobrecarga
600Vp
Protección de sobrecarga
600Vp
Observaciones:
Amplitud de entrada: Más o igual a 10 V en
impulso directo; más o igual a 0.5 ms de ancho.
G. Prueba de detención (Dwell)
Rango
4CYL
6CYL
8CYL
Resolución
0.1º
Precisión
±(3%+5)
Protección de sobrecarga
600 VP
30
Especificaciones generales
Observaciones:
Amplitud de entrada: Más o igual a 10 V en
impulso directo; más o igual a 0.5 ms de ancho.
Tacómetro máximo: 10,000 R.P.M.
Tacómetro = Lectura visualizada x 10.
H. Prueba de tacómetro (velocidad de rotación)
Rango
4CYL
6CYL
8CYL
Resolución
10 RPM
Precisión
±(3%+5)
Protección de sobrecarga
600 VP
Mantenimiento
Esta sección contiene información de mantenimiento
básico, como por ejemplo las instrucciones para
remplazar la batería y los fusibles.
A. Mantenimiento general
Limpie con regularidad el estuche con un paño
húmedo y detergente suave. No utilice
abrasivos ni solventes.
Limpie las terminales con algodón y detergente,
ya que la suciedad y la humedad en las
terminales pueden afectar las lecturas.
Apague el multímetro cuando no esté en uso y
saque la batería cuando no se use durante
mucho tiempo.
No guarde el multímetro en un ambiente con
humedad, temperaturas elevadas, explosivos,
elementos inflamables o campos magnéticos
fuertes.
B. Cómo remplazar los fusibles (ver figura 21)
No intente reparar o dar mantenimiento
a su multímetro a menos que esté capacitado
para hacerlo y cuente con la información de
calibración, prueba de funcionamiento y manten-
imiento correspondiente. Para evitar descargas
eléctricas o daños en el multímetro, se debe
evitar que entre agua en el estuche.
figura 21
Tornillo
Funda
Para evitar una descarga eléctrica o una
explosión de arco, lesiones físicas o daños al
multímetro, use ÚNICAMENTE fusibles
específicos para el procedimiento siguiente.
Para reemplazar el fusible del multímetro:
1. Apague el multímetro y retire todas
las conexiones de las terminales.
2. Retire la funda del multímetro.
3. Retire los 3 tornillos de la cubierta inferior y
separe la cubierta superior de la carcasa
inferior.
4. Retire el fusible haciendo palanca suavemente,
a continuación, saque el fusible de su soporte.
5. Instale SÓLO fusibles de repuesto del mismo
tipo y con las mismas especificaciones
detalladas a continuación y asegurarse que el
fusible se fije firmemente en el soporte.
Fusible 1: CE 315 mA, 250 V.
tipo rápido ø5 x 20 mm.
Fusible 2: CE 10 A, 250 V,
tipo rápido, ø5 x 20 mm.
6. Coloque nuevamente la parte inferior y la parte
superior del estuche y los 3 tornillos.
Rara vez se necesita reemplazar los fusibles.
Cuando se quema un fusible siempre
el resultado es una operación incorrecta.
Cómo remplazar la batería del multímetro:
1. Apague el multímetro y retire todas
las conexiones de las terminales.
2. Saque el multímetro del estuche.
3. Retire los 3 tornillos de la cubierta inferior y
separe la cubierta superior de la carcasa
inferior.
4. Retire el conector de la batería.
5. Reemplace por una batería nueva de
9 V (NEDA1604, 6F22 o 006P).
6. Coloque nuevamente la parte inferior y la parte
superior del estuche y los 3 tornillos
Para evitar lecturas falsas, que podrían
conducir a posibles descargas eléctricas o
lesiones físicas, remplace la batería tan
pronto aparezca el indicador de batería “ ”.
figura 22
Batería
Retirar tornillo
C. Cómo remplazar la batería (ver figura 22)
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
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Notes / Notas
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KNOVA KN 8056 El manual del propietario

Categoría
Multimetros
Tipo
El manual del propietario

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