Carl Valentin SPX II Guia de referencia

Marca: Carl Valentin

Modelo: SPX II

Tipo: Guia de referencia

SPX II

Quick Reference Guide

Central Europe

Carl Valentin GmbH

Postfach 3744

78026 Villingen-Schwenningen

Neckarstraße 78 – 86 u. 94

78056 Villingen-Schwenningen

Phone

Fax

+49 7720 9712-0

+49 7720 9712-9901

E-Mail

Internet

info@carl-valentin.de

www.carl-valentin.de

DE - DEUTSCH

ES - ESPAÑOL

FR - FRANÇAIS

GB - ENGLISH

107

IT - ITALIANO

141

PT - PORTUGUESE

175

TR - TÜRKÇE

209

Kurzanleitung und Hinweise zur

Produktsicherheit

Deutsch

SPX II

Deutsch

Angaben zu Lieferumfang, Aussehen, Leistung, Maßen und Gewicht entsprechen unseren Kenntnissen zum Zeitpunkt der

Drucklegung.

Änderungen sind vorbehalten.

Kein Teil des Werks darf in irgendeiner Form (Druck, Fotokopie oder einem anderen Verfahren) ohne schriftliche Genehmigung

der Carl Valentin GmbH reproduziert oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet

werden.

Durch die ständige Weiterentwicklung der Geräte können evtl. Abweichungen zwischen der Dokumentation und dem Gerät

auftreten. Die aktuelle Version ist unter www.carl-valentin.de zu finden.

Warenzeichen

Alle genannten Marken oder Warenzeichen sind eingetragene Marken oder eingetragene Warenzeichen ihrer jeweiligen

Eigentümer und ggf. nicht gesondert gekennzeichnet. Aus dem Fehlen der Kennzeichnung kann nicht geschlossen werden,

dass es sich nicht um eine eingetragene Marke oder ein eingetragenes Warenzeichen handelt.

Druckmodule der Carl Valentin GmbH erfüllen folgende Sicherheitsrichtlinien:

EG-Maschinenrichtlinie (2006/42/EG)

EG-Niederspannungsrichtlinie (2006/95/EG)

EG-Richtlinie Elektromagnetische Verträglichkeit (2004/108/EG)

Carl Valentin GmbH

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SPX II

Deutsch

Inhalt

Bestimmungsgemäße Verwendung

Sicherheitshinweise

Umweltgerechte Entsorgung

Betriebsbedingungen

Auspacken des Druckmoduls

Lieferumfang

Aufstellen des Druckmoduls

Anschließen des Direktdruckwerks

Anschließen der CV Trägerbandaufwicklung

Inbetriebnahme des Druckmoduls

Etikettenrolle im Spendemodus einlegen

Etikettenrolle im Durchlaufmodus einlegen

Transferband einlegen

Print settings (Druck Initialisierung)

Layout parameters (Layout)

Device settings (Geräteparameter)

Dispenser I/O (Spende I/O)

Network (Netzwerk)

Password (Passwort)

Interface (Schnittstellen)

Emulation (Emulation)

Date & Time (Datum & Uhrzeit)

Service functions (Service Funktionen)

Main Menu (Grundmenü)

Compact Flash Card/USB Stick

Technische Daten

Druckwalze reinigen

Transferband-Zugwalze reinigen

Druckkopf reinigen

Etiketten-Lichtschranke reinigen

Druckkopf austauschen

Druckkopf einstellen

SPX II

Deutsch

Bestimmungsgemäße Verwendung

• Das Druckmodul ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Es kann

dennoch bei der Verwendung Gefahr für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Beeinträchtigungen des

Druckmoduls und anderer Sachwerte entstehen.

• Das Druckmodul darf nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgemäß, sicherheits- und

gefahrenbewusst unter Beachtung der Bedienungsanleitung benutzt werden. Insbesondere Störungen, die die Sicherheit

beeinträchtigen, müssen umgehend beseitigt werden.

• Das Druckmodul ist ausschließlich zum Bedrucken von geeigneten und vom Hersteller zugelassenen Materialien

bestimmt. Eine andersartige oder darüber hinausgehende Benutzung ist nicht bestimmungsgemäß. Für aus

missbräuchlicher Verwendung resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht - das Risiko trägt alleine der Anwender.

• Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten der Betriebsanleitung, einschließlich der vom

Hersteller gegebenen Wartungsempfehlungen/-vorschriften.

Sicherheitshinweise

• Das Druckmodul ist für Stromnetze mit Wechselspannung von 110 … 230 V AC ausgelegt. Druckmodul nur an Steckdosen

mit Schutzleiterkontakt anschließen.

HINWEIS!

Bei Änderungen der Netzspannung ist der Sicherungswert entsprechend anzupassen (siehe 'Technische

Daten').

• Das Druckmodul ist nur mit Geräten zu verbinden, die Schutzkleinspannung führen.

• Vor dem Herstellen oder Lösen von Anschlüssen alle betroffenen Geräte (Computer, Drucker, Zubehör) ausschalten.

• Das Druckmodul darf nur in einer trockenen Umgebung betrieben und keiner Nässe (Spritzwasser, Nebel, etc.) ausgesetzt

werden.

• Das Druckmodul darf nicht in explosionsgefährdeter Atmosphäre und nicht in Nähe von Hochspannungsleitungen

betreiben.

• Das Gerät nur in Umgebungen einsetzen die vor Schleifstäuben, Metallspänen und ähnlichen Fremdkörpern geschützt

sind.

• Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen dürfen nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden.

• Bedienpersonal muss durch den Betreiber anhand der Betriebsanleitung unterwiesen werden.

• Bei Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen bei geöffnetem Deckel, ist darauf zu achten, dass Kleidung, Haare,

Schmuckstücke oder ähnliches von Personen nicht mit den offen liegenden, rotierenden Teilen in Berührung kommen.

HINWEIS!

Bei der offenen Druckeinheit sind baubedingt die Anforderungen der EN 60950-1/EN 62368-1 hinsichtlich

Brandschutzgehäuse nicht erfüllt. Diese müssen durch den Einbau in das Endgerät gewährleistet werden.

• Das Gerät und Teile (z.B. Motor, Druckkopf) davon können während des Drucks heiß werden. Während des Betriebs nicht

berühren und vor Materialwechsel, Ausbauen oder Justieren abkühlen lassen.

• Niemals leicht brennbares Verbrauchsmaterial verwenden.

• Nur die in der Bedienungsanleitung beschriebenen Handlungen dürfen ausgeführt werden. Arbeiten die darüber

hinausgehen dürfen nur vom Hersteller oder in Abstimmung mit dem Hersteller durchgeführt werden.

• Unsachgemäße Eingriffe an elektronischen Baugruppen und deren Software können Störungen verursachen.

• Unsachgemäße Arbeiten oder andere Veränderungen am Gerät können die Betriebssicherheit gefährden.

• Servicearbeiten immer in einer qualifizierten Werkstatt durchführen lassen, die die notwendigen Fachkenntnisse und

Werkzeug zur Durchführung der erforderlichen Arbeit besitzt.

• An den Geräten sind Warnhinweis-Etiketten angebracht. Keine Warnhinweis-Etiketten entfernen sonst können Gefahren

nicht erkannt werden.

• Das Druckmodul ist beim Einbau in die Gesamt-Maschine in den NOT-AUS-Kreis einzubinden.

• Vor Ingangsetzung der Maschine müssen alle trennenden Schutzeinrichtungen angebracht sein.

GEFAHR!

Lebensgefahr durch Netzspannung!

 Gehäuse des Geräts nicht öffnen.

SPX II

Deutsch

VORSICHT!

Zweipolige Sicherung.

 Vor allen Wartungsarbeiten das Drucksystem vom Stromnetz trennen und kurz warten, bis sich das

Netzteil entladen hat.

VORSICHT!

Bedingt durch die Notwendigkeit das

Thermotransferband komfortabel einlegen zu

können, sind an der mit Pfeilen markierten Stelle,

die Anforderungen der EN 60950-1/EN 62368-1

hinsichtlich der Fingerverletzungsgefahr nicht

erfüllt.

 Diese Anforderungen müssen durch den

Einbau in das Endgerät gewährleistet

werden.

HINWEIS!

Für Norwegen und Schweden

Geräte, die über einen Netzanschluss mit einer Verbindung zur Schutzerdung an die Schutzerdung der

elektrischen Anlage des Gebäudes und an ein Kabelverteilsystem mit Koaxialkabeln angeschlossen sind,

können unter bestimmten Umständen Brandgefahren verursachen. Die Verbindung mit einem

Kabelverteilsystem muss daher über eine Einrichtung erfolgen, die eine elektrische Isolierung unterhalb eines

bestimmten Frequenzbereichs bereitstellt.

Umweltgerechte Entsorgung

Hersteller von B2B-Geräten sind seit 23.03.2006 verpflichtet Altgeräte, die nach dem 13.08.2005 hergestellt wurden,

zurückzunehmen und zu verwerten. Diese Altgeräte dürfen grundsätzlich nicht an kommunalen Sammelstellen abgegeben

werden. Sie dürfen nur vom Hersteller organisiert verwertet und entsorgt werden. Entsprechend gekennzeichnete Valentin

Produkte können daher zukünftig an Carl Valentin GmbH zurückgegeben werden.

Die Altgeräte werden daraufhin fachgerecht entsorgt.

Die Carl Valentin GmbH nimmt dadurch alle Verpflichtungen im Rahmen der Altgeräteentsorgung rechtzeitig wahr und

ermöglicht damit auch weiterhin den reibungslosen Vertrieb der Produkte. Wir können nur frachtfrei zugesandte Geräte

zurücknehmen.

Die Elektronikplatine des Drucksystems ist mit einer Lithium Batterie ausgestattet. Diese ist in Altbatteriesammelgefäßen des

Handels oder bei den öffentlich-rechtlichen Entsorgungsträgern zu entsorgen.

Weitere Informationen finden Sie in der WEEE Richtlinie oder auf unserer Internetseite www.carl-valentin.de.

SPX II

Deutsch

Betriebsbedingungen

Die Betriebsbedingungen sind Voraussetzungen, die vor Inbetriebnahme und während des Betriebs unserer Geräte erfüllt sein

müssen, um einen sicheren und störungsfreien Betrieb zu gewährleisten.

Bitte lesen Sie die Betriebsbedingungen aufmerksam durch.

Falls Sie Fragen, im Hinblick auf die praktischen Anwendungen der Betriebsbedingungen haben, setzen Sie sich mit uns oder

Ihrer zuständigen Kundendienststelle in Verbindung.

Allgemeine Bedingungen

Die Geräte sind bis zur Aufstellung nur in der Originalverpackung zu transportieren und aufzubewahren.

Die Geräte dürfen nicht aufgestellt und nicht in Betrieb genommen werden, bevor die Betriebsbedingungen erfüllt sind.

Die Inbetriebnahme ist solange untersagt, bis festgestellt wurde, dass - soweit zutreffend - die Maschine, in die die

unvollständige Maschine eingebaut werden soll, den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht.

Inbetriebnahme, Programmierung, Bedienung, Reinigung und Pflege unserer Geräte dürfen nur nach gründlichem Lesen

unserer Anleitungen durchgeführt werden.

Die Geräte dürfen nur von geschultem Personal bedient werden.

HINWEIS!

Wiederholt Schulungen durchzuführen.

Inhalt der Schulung sind die Kapitel 'Betriebsbedingungen', 'Material einlegen' und 'Wartung und Reinigung'.

Die Hinweise gelten ebenfalls für die von uns gelieferten Fremdgeräte.

Es dürfen nur Original Ersatz- und Austauschteile verwendet werden.

Bezüglich Ersatz-/Verschleißteilen bitte an den Hersteller wenden.

Bedingungen an den Aufstellungsort

Die Aufstellfläche sollte eben, erschütterungs-, schwingungs- und luftzugsfrei sein.

Die Geräte sind so anzuordnen, dass eine optimale Bedienung und eine gute Zugänglichkeit zur Wartung möglich sind.

Installation der bauseitigen Netzversorgung

Die Installation der Netzversorgung zum Anschluss unserer Geräte muss nach den internationalen Vorschriften und den daraus

abgeleiteten Bestimmungen erfolgen. Hierzu gehören im Wesentlichen die Empfehlungen einer der drei folgenden

Kommissionen:

• Internationale Elektronische Kommission (IEC)

• Europäisches Komitee für Elektronische Normung (CENELEC)

• Verband Deutscher Elektrotechniker (VDE)

Unsere Geräte sind nach VDE-Schutzklasse I gebaut und müssen an einen Schutzleiter angeschlossen werden. Die bauseitige

Netzversorgung muss einen Schutzleiter haben, um geräteinterne Störspannungen abzuleiten.

Technische Daten der Netzversorgung

Netzspannung und Netzfrequenz:

Siehe Typenschild

Zulässige Toleranz der Netzspannung:

+6 % … −10 % vom Nennwert

Zulässige Toleranz der Netzfrequenz:

+2 % … −2 % vom Nennwert

Zulässiger Klirrfaktor der Netzspannung:

≤ 5 %

Entstörmaßnahmen:

Bei stark verseuchtem Netz (z.B. bei Einsatz von thyristorgesteuerten Anlagen) müssen bauseits Entstörmaßnahmen getroffen

werden. Sie haben zum Beispiel folgende Möglichkeiten:

• Separate Netzzuleitung zu unseren Geräten vorsehen.

• In Problemfällen kapazitiv entkoppelten Trenntransformator oder sonstiges Entstörgerät in die Netzzuleitung vor unseren

Geräten einbauen.

SPX II

Deutsch

Störstrahlung und Störfestigkeit

Störaussendung/Emission gemäß EN 61000-6-4: 08-2007 Industriebereich

• Störspannung auf Leitungen gemäß EN 55022: 09-2003

• Störfeldstärke gemäß EN 55022: 09-2003

• Oberschwingungsströme (Netzrückwirkung) gemäß EN 61000-3-2: 09-2005

• Flicker gemäß EN 61000-3-3: 05-2002

Störfestigkeit/Immunity gemäß EN 61000-6-2: 2006 Industriebereich

• Störfestigkeit gegen Entladung statischer Elektrizität gemäß EN 61000-4-2: 12-2001

• Elektromagnetischer Felder gemäß EN 61000-4-3: 11-2003

• Störfestigkeit gegen schnelle elektrische Transienten (Burst) gemäß EN 61000-4-4: 07-2005

• Störfestigkeit gegen Stoßspannungen (Surge) gemäß EN 61000-4-5: 12-2001

• Hochfrequente Spannungen gemäß EN 61000-4-6: 12-2001

• Spannungsunterbrechungen und Spannungsabsenkung gemäß EN 61000-4-11: 02-2005

HINWEIS!

Dies ist eine Einrichtung der Klasse A. Diese Einrichtung kann im Wohnbereich Funkstörungen verursachen; in diesem

Fall kann vom Betreiber verlangt werden, angemessene Maßnahmen durchzuführen und dafür aufzukommen.

Sicherheit

• EN 60950-1: 2014 – Einrichtung der Informationstechnik – Sicherheit – Teil 1: Allgemeine Anforderungen

• EN 60204-1: 2006 - Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von Maschinen - Teil 1

Verbindungsleitungen zu externen Geräten

Alle Verbindungen müssen in abgeschirmten Leitungen geführt werden. Das Schirmgeflecht muss auf beiden Seiten großflächig

mit dem Steckergehäuse verbunden werden.

Es darf keine parallele Leitungsführung zu Stromleitungen erfolgen. Bei unvermeidlicher Parallelführung ist ein Mindestabstand

von 0,5 m einzuhalten.

Temperaturbereich der Leitungen: -15 … +80 °C.

Es dürfen nur Geräte mit Stromkreisen angeschlossen werden die die Anforderung 'Safety Extra Low Voltage' (SELV) erfüllen.

Im Allgemeinen sind dies Geräte, die nach EN 60950/EN 62368-1 geprüft sind.

Installation Datenleitungen

Die Datenkabel müssen vollständig geschirmt und mit Metall- oder metallisierten Steckverbindergehäusen versehen sein.

Geschirmte Kabel und Steckverbinder sind erforderlich, um Ausstrahlung und Empfang elektrischer Störung zu vermeiden.

Zulässige Leitungen

Abgeschirmte Leitung:

4 x 2 x 0,14 mm² ( 4 x 2 x AWG 26)

6 x 2 x 0,14 mm² ( 6 x 2 x AWG 26)

12 x 2 x 0,14 mm² (12 x 2 x AWG 26)

Sende- und Empfangsleitungen müssen jeweils paarig verdrillt sein.

Maximale Leitungslängen:

bei Schnittstelle V 24 (RS232C) - 3 m (mit Abschirmung)

bei paralleler Schnittstelle - 3 m

bei USB - 3 m

bei Ethernet - 100 m

Luftkonvektion

Um eine unzulässige Erwärmung zu vermeiden, muss sich um das Gerät eine freie Luftkonvektion bilden können.

SPX II

Deutsch

Grenzwerte

Schutzart gemäß IP:

Umgebungstemperatur °C (Betrieb):

Min. +5

Max. +40

Umgebungstemperatur °C (Transport, Lagerung):

Min. −25

Max. +60

Relative Luftfeuchte % (Betrieb):

Max. 80

Relative Luftfeuchte % (Transport, Lagerung):

Max. 80 (Betauung der Geräte nicht zulässig)

Gewährleistung

Wir lehnen die Haftung für Schäden ab, die entstehen können durch:

• Nichtbeachtung unserer Betriebsbedingungen und Bedienungsanleitung.

• Fehlerhafte elektrische Installation der Umgebung.

• Bauliche Veränderungen an unseren Geräten.

• Fehlerhafte Programmierung und Bedienung.

• Nicht durchgeführte Datensicherung.

• Verwendung von nicht Originale Ersatz- und Zubehörteilen.

• Natürlichem Verschleiß und Abnutzung.

Wenn Sie Geräte neu einstellen oder programmieren, kontrollieren Sie die Neueinstellung durch einen Probelauf und

Probedruck. Sie vermeiden dadurch fehlerhafte Ergebnisse, Auszeichnungen und Auswertungen.

Die Geräte dürfen nur von geschulten Mitarbeitern bedient werden.

Kontrollieren Sie den sachgemäßen Umgang mit unseren Produkten und wiederholen Sie Schulungen.

Wir übernehmen keine Garantie dafür, dass alle in dieser Anleitung beschriebenen Eigenschaften bei allen Modellen vorhanden

sind. Bedingt durch unser Streben nach ständiger Weiterentwicklung und Verbesserung besteht die Möglichkeit, dass sich

technische Daten ändern, ohne dass eine Mitteilung darüber erfolgt.

Durch Weiterentwicklung oder länderspezifische Vorschriften können Bilder und Beispiele in der Anleitungen von der gelieferten

Ausführung abweichen.

Bitte beachten Sie die Informationen über zulässige Druckmedien und die Hinweise zur Gerätepflege, um Beschädigungen oder

vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden.

Wir haben uns bemüht, dieses Handbuch in verständlicher Form zu verfassen, und Ihnen möglichst viele Informationen zu

geben. Falls sich Fragen ergeben oder wenn Sie Fehler entdecken, bitte teilen Sie uns dies mit, damit wir die Möglichkeit haben,

unsere Handbücher zu verbessern.

SPX II

Deutsch

Auspacken des Druckmoduls

 Drucksystem am Geräteboden anheben und aus dem Karton heben.

 Druckmodul auf Transportschäden prüfen.

 Transportsicherung aus Schaumstoff im Druckkopfbereich entfernen.

 Lieferung auf Vollständigkeit prüfen.

Lieferumfang

• Druckmodul.

• Pappkern (leer), auf Transferbandaufwicklung

vormontiert.

• Netzkabel.

• Reinigungsfolie für Druckkopf.

• Datenkabel für USB Schnittstelle.

• Dokumentation.

• I/O Zubehör (Gegenstecker für I/Os, I/O 24 Kabel).

• Druckertreiber CD.

• 1 Rolle Transferband.

• Labelstar Office LITE.

HINWEIS!

Originalverpackung für eventuelle spätere Lieferungen aufbewahren.

Aufstellen des Druckmoduls

VORSICHT!

Beschädigung des Gerätes und der Druckmaterialien durch Feuchtigkeit und Nässe.

 Druckmodul nur an trockenen und vor Spritzwasser geschützten Orten aufstellen.

 Druckmodul auf erschütterungs-, schwingungs- und luftzugsfreier Fläche aufstellen.

 Deckel des Druckmoduls öffnen.

 Transportsicherung aus Schaumstoff im Druckkopfbereich entfernen.

Anschließen des Druckmoduls

Das Druckmodul ist mit einem Weitbereichsnetzteil ausgerüstet. Der Betrieb mit einer Netzspannung von 110 … 230 V AC /

50 … 60 Hz ist ohne Eingriff am Gerät möglich.

VORSICHT!

Beschädigung des Gerätes durch undefinierte Einschaltströme.

 Vor dem Netzanschluss den Netzschalter auf Stellung 'O' bringen.

 Netzkabel in Netzanschlussbuchse stecken.

 Stecker des Netzkabels in geerdete Steckdose stecken.

HINWEIS!

Durch unzureichende oder fehlende Erdung können Störungen im Betrieb auftreten.

Darauf achten, dass alle an das Druckmodul angeschlossenen Computer sowie die Verbindungskabel geerdet

sind.

 Druckmodul mit Computer oder Netzwerk mit einem geeigneten Kabel verbinden.

SPX II

Deutsch

Anschließen der CV Trägerbandaufwicklung

 Druckmodul ausschalten.

 CV Trägerbandaufwicklung mit einer externen Montageplatte an entsprechender Position der Verpackungsmaschine

montieren.

 Stecker der Trägerbandaufwicklung in die dafür vorgesehene Buchse am Druckmodul einstecken.

 Seitliche Sicherungsschrauben des Verbindungssteckers anziehen, um ein versehentliches Abziehen des

Verbindungssteckers im laufenden Betrieb zu verhindern.

VORSICHT!

Beschädigung des Gerätes durch defekte Hardware.

 Vor Abziehen oder Verbinden der CV Trägerband-Aufwickelvorrichtung muss das Gerät ausgeschaltet

sein.

Inbetriebnahme des Druckmoduls

 Nachdem alle Anschlüsse hergestellt sind, Druckmodul einschalten.

Nach Einschalten des Druckmoduls erscheint das Grundmenü, aus dem der Gerätetyp, das aktuelle Datum und die

aktuelle Uhrzeit zu ersehen sind.

 Etikettenmaterial und Transferband einlegen.

 Im Menü Label layout/Measure label (Etikettenlayout/Etikett messen) den Messvorgang starten.

 Taste auf der Folientastatur drücken, um den Messvorgang zu beenden.

HINWEIS!

Um eine korrekte Messung zu ermöglichen, müssen mindestens zwei vollständige Etiketten vorgeschoben werden

(nicht bei Endlosetiketten).

Bei der Messung der Etiketten- und Schlitzlänge können geringe Differenzen auftreten. Aus diesem Grund können die Werte

manuell im Menü Label layout/Label and gap (Etikettenlayout/Etiketten- und Schlitzlänge) eingestellt werden.

SPX II

Deutsch

Etikettenrolle im Spendemodus einlegen

BCEF D

• Deckel des Druckmoduls öffnen.

• Roten Andruckhebel (J) gegen den Uhrzeigersinn drehen,

um Druckkopf (I) aufzuklappen.

• Etikettenmaterial (Mindesthöhe = 15 mm) unterhalb der

Etikettenführung (A) und des Druckkopfs (I) hindurch-

führen.

Darauf achten, dass das Material durch die Lichtschranke

• Roten Andruckhebel (J) bis er einrastet im Uhrzeigersinn

drehen, um den Druckkopf (I) anzuklappen.

• Stellringe (B) der Etikettenführung auf die Materialbreite

ausrichten.

• Spendewippe (E) nach unten wegklappen, durch Drehen

des Rasthebels (G) im Uhrzeigersinn nach oben.

• Einige Etiketten vom Trägermaterial abziehen und

Trägermaterial über die Spendekante (H) und zwischen der

geriffelten Kunststoffwalze (F) und der Welle der

Spendewippe (D) durchführen.

• Spendewippe (D) wieder nach oben drücken und einrasten.

• Trägermaterial nach hinten führen und an der

Aufwickelvorrichtung befestigen.

• Offsetwert im Menüpunkt Dispenser I/O (Spende I/O)

eingeben.

• Deckel des Druckmoduls wieder schließen.

Etikettenrolle im Durchlaufmodus einlegen

ABC

• Deckel des Druckmoduls öffnen.

• Roten Andruckhebel (E) gegen den Uhrzeigersinn

drehen, um Druckkopf (D) aufzuklappen.

• Etikettenmaterial unterhalb der Etikettenführung (A)

hindurchführen.

Darauf achten, dass das Material durch die Lichtschranke

• Roten Andruckhebel (E) bis er einrastet im Uhrzeigersinn

drehen, um den Druckkopf (D) anzuklappen.

• Stellringe (B) der Etikettenführung auf die Materialbreite

ausrichten.

• Deckel des Druckmoduls wieder schließen.

SPX II

Deutsch

Transferband einlegen

HINWEIS!

Für die Thermotransfer-Druckmethode muss ein Farbband eingelegt werden. Bei Verwendung des Druckmoduls für

den direkten Thermodruck wird kein Farbband eingelegt. Die im Druckmodul verwendeten Farbbänder müssen

mindestens so breit sein wie das Druckmedium. Ist das Farbband schmaler als das Druckmedium, bleibt der

Druckkopf teilweise ungeschützt und nutzt sich vorzeitig ab.

HINWEIS!

Bevor eine neue Transferbandrolle eingelegt wird, ist der Druckkopf mit Druckkopf- und Walzenreiniger

(97.20.002) zu reinigen.

Die Handhabungsvorschriften zur Verwendung von Isopropanol (IPA) sind zu beachten. Bei Kontakt mit der

Haut oder den Augen mit fließendem Wasser gründlich auswaschen. Bei anhaltender Reizung Arzt

aufsuchen. Für gute Belüftung sorgen.

• Deckel des Druckmoduls öffnen.

• Roten Andruckhebel (D) gegen den Uhrzeigersinn drehen, um Druckkopf (C) aufzuklappen.

VORSICHT!

Schürfgefahr beim Einlegen des Transferbandes bzw. beim Entnehmen des verbrauchten Transferbandes!

 Auf die Kanten des Federblechs achten!

• Transferbandrolle (A) mit Außenwicklung auf die Abwickelrolle (B) stecken.

• Farbband-Leerkern über die Aufwickelrolle (E) schieben und Transferband unterhalb des Druckkopfs durchführen.

• Transferbandanfang mit einem Klebestreifen am Leerkern der Aufwickelrolle (E) fixieren. Hierbei die Rotationsrichtung der

Transferbandaufwicklung gegen den Uhrzeigersinn beachten.

• Roten Andruckhebel (D) bis er einrastet im Uhrzeigersinn drehen, um den Druckkopf (C) anzuklappen.

• Deckel des Druckmoduls wieder schließen.

HINWEIS!

Da durch elektrostatische Entladung die dünne Beschichtung des Thermodruckkopfes oder andere elektronische

Teile beschädigt werden können, sollte das Transferband antistatisch sein.

Die Verwendung falscher Materialien kann zu Fehlfunktionen des Druckmoduls führen und die Garantie erlöschen

lassen.

SPX II

Deutsch

Print Settings (Druck Initialisierung)

Tastenfolge: ,

Speed

(Geschwindigkeit)

Angabe der Druckgeschwindigkeit in mm/s.

Die Druckgeschwindigkeit kann für jeden Druckauftrag neu festgelegt werden. Die Einstellung

wirkt sich auch auf Testdrucke aus.

Wertebereich: 50 mm/s … 300 mm/s (siehe Technische Daten).

Contrast

(Brennstärke)

Angabe des Wertes, um die Druckintensität bei der Verwendung von unterschiedlichen

Materialien, Druckgeschwindigkeiten oder Druckinhalten einzustellen.

Wertebereich: 10 % … 200 %

Taste:

Transfer ribbon control

(Transferband-

überwachung)

Überprüfung, ob die Transferbandrolle zu Ende ist oder das Transferband an der Abwickelrolle

gerissen ist.

Off (Aus): Die Transferbandüberwachung ist deaktiviert.

On, weak sensibility (Ein, Empfindlichkeit schwach): Die Transferbandüberwachung ist

aktiviert. Das Drucksystem reagiert um ca. 1/3 langsamer auf das Ende des Transferbandes

(Default).

On, strong sensibility (Ein, Empfindlichkeit stark): Die Transferbandüberwachung ist aktiviert.

Das Drucksystem reagiert sofort auf das Ende des Transferbandes.

Taste:

Y displacement

(Y-Verschiebung)

Angabe der Nullpunktverschiebung in mm.

Verschiebung des gesamten Druckbilds in Papierlaufrichtung. Bei positiven Werten beginnt der

Druck in Papierlaufrichtung später.

Wertebereich: −30.0 … +90.0

Taste:

X displacement

(X-Verschiebung)

Verschiebung des gesamten Druckbilds quer zur Papierlaufrichtung.

Die Verschiebung ist nur bis zu den Rändern der Druckzone möglich und wird durch die Breite

der Brennlinie im Druckkopf bestimmt.

Wertebereich: −90.0 … +90.0

Taste:

Tear-off Offset

(Abreißkante)

Angabe des Wertes, um den das letzte Etikett eines Druckauftrags nach vorne geschoben und

bei erneutem Druckstart wieder nach hinten an den Etikettenanfang gezogen wird.

Wertebereich: 0 … 50.0 mm

Standard: 12 mm.

Layout Parameters (Layout)

Tastenfolge: , ,

Label length

(Etikettenlänge)

Angabe der Etikettenlänge in mm

Empfohlenen Mindesthöhe: 15 mm

Gap length

(Schlitzlänge)

Angabe des Abstands zwischen zwei Etiketten in mm

Empfohlener Mindestwert: 1 mm

Taste:

Column printing

(Mehrbahniger Druck)

Angabe der Breite eines Etiketts sowie die Angabe wie viele Etiketten nebeneinander auf dem

Trägermaterial sind.

Taste:

Measure label

(Etikett messen)

Messvorgang mit Taste starten.

Taste:

Label type

(Etikettentyp)

Standardmäßig sind Haftetiketten eingestellt. Taste drücken, um Endlosetiketten

auszuwählen.

SPX II

Deutsch

Taste:

Material selection

(Materialauswahl)

Auswahl des Etiketten- bzw. Transferbandmaterials.

Taste:

Photocell

(Lichtschranke)

Auswahl der verwendeten Lichtschranke. Folgende Möglichkeiten stehen zur Verfügung:

Durchlicht-Lichtschranke normal, Durchlicht-Lichtschranke invers, Ultraschall-Lichtschranke

(Option).

Scan position

(Abtastposition)

Mit Hilfe dieser Funktion kann die prozentuale Länge des Etiketts eingeben werden, nach dem

das Etikettenende gesucht wird.

Taste:

Label error length

(Etiketten-Fehlerlänge)

Angabe nach wie vielen mm, im Fall eines Fehlers, eine Meldung im Display erscheinen soll.

Wertebereich: 1 … 999 mm

Synchronization

(Synchronisieren)

On (Ein): Falls ein Etikett auf dem Trägermaterial fehlt, wird eine Fehlermeldung angezeigt.

Off (Aus): Fehlende Etiketten werden ignoriert, d.h. es wird in den Schlitz gedruckt.

Taste:

Flip label

(Etikett spiegeln)

Die Spiegelachse befindet sich auf der Mitte des Etiketts. Wenn die Etikettenbreite nicht an den

Drucker übertragen wurde, wird die Default Etikettenbreite, d.h. die Breite des Druckkopfs

verwendet. Aus diesem Grund sollten Sie darauf achten, dass das Etikett so breit wie der

Druckkopf ist. Andernfalls könnte es zu Problemen bei der Positionierung führen.

Taste:

Rotate label

(Etikett drehen)

Standardmäßig wird das Etikett Kopf voraus mit 0° Drehung gedruckt. Wird die Funktion aktiviert,

wird das Etikett um 180° gedreht und in Leserichtung gedruckt.

Taste:

Rotate label in degrees

(Etikett drehen in Grad)

Entsprechend dem Parameter Etikett drehen kann das Etikett in 90° Schritten gedreht werden.

HINWEIS!

Es können nur druckerinterne Objekte (Texte, Linien und Barcodes) gedreht

werden. Die Drehung von Grafiken ist nicht möglich.

Taste:

Alignment

(Ausrichtung)

Die Ausrichtung des Etiketts erfolgt erst nach dem Drehen/Spiegeln, d.h. die Ausrichtung ist

unabhängig von Drehung und Spiegelung.

Left (Links): Das Etikett wird am linken Rand des Druckkopfes ausgerichtet.

Centre (Mitte): Das Etikett wird am Mittelpunkt des Druckkopfes (zentriert) ausgerichtet.

Right (Rechts): Das Etikett wird am rechten Rand des Druckkopfes ausgerichtet.

Device Settings (Geräteparameter)

Tastenfolge: , , ,

Field handling

(Feldverwaltung)

Off (Aus): Der gesamte Druckspeicher wird gelöscht.

Keep graphic (Grafik erhalten): Eine Grafik bzw. ein TrueType Font wird einmal an das

Druckmodul übertragen und im druckerinternen Speicher abgelegt. Für den folgenden

Druckauftrag werden jetzt nur noch die geänderten Daten an das Druckmodul übertragen. Der

Vorteil hierbei ist die Einsparung der Übertragungszeit der Grafikdaten.

Delete graphic (Grafik löschen): Die im druckerinternen Speicher abgelegten Grafiken bzw.

TrueType Fonts werden gelöscht, die übrigen Felder jedoch erhalten.

Restore graphic (Grafik wiederherstellen): Nach Ende eines Druckauftrags kann am

Druckmodul der gedruckte Auftrag erneut gestartet werden. Alle Grafiken und TrueType

Schriften werden erneut gedruckt.

Ausnahme: Bei mehrbahnigem Druck müssen immer volle Bahnen gedruckt werden (Stückzahl

immer Vielfaches der Bahnen). Gelöschte Bahnen werden nicht wiederhergestellt.

SPX II

Deutsch

Taste:

Codepage

(Codepage)

Auswahl des zu verwendeten Zeichensatzes. Folgende Möglichkeiten stehen zur Verfügung:

Codepage 437, Codepage 850, Codepage 852, Codepage 857, Codepage 1250, Codepage

1251, Codepage 1252, Codepage 1253, Codepage 1254, Codepage 1257, WGL4.

Die Tabelle zu den genannten Zeichensätzen finden Sie auf unserer Homepage.

Taste:

External parameters

(Externe Parameter)

Label dimension only (Nur Etikettenabmessung): Die Parameter für Etikettenlänge,

Schlitzlänge und Etikettenbreite können übertragen werden. Alle weiteren

Parametereinstellungen müssen direkt am Drucksystem vorgenommen werden.

On (Ein): Parameter wie Druckgeschwindigkeit und Brennstärke können über unsere Design

Software an das Druckmodul übertragen werden. Parameter die vorher direkt am Drucksystem

eingestellt wurden, werden nicht mehr berücksichtigt.

Off (Aus): Es werden nur Einstellungen die am Drucksystem direkt gemacht werden

berücksichtigt.

Taste:

Buzzer

(Summer)

On (Ein): Beim Drücken jeder Taste ist ein akustisches Signal hörbar.

Wertebereich: 1 … 7

Off (Aus): Es ist kein Signal hörbar.

Display

(Display)

Einstellung des Kontrasts auf dem Display.

Wertebereich: 45 … 75

Taste:

Language

(Sprache)

Auswahl der Sprache, in der die Texte im Display angezeigt werden sollen.

Folgende Möglichkeit stehen zur Verfügung: Deutsch, Englisch, Französisch, Spanisch,

Finnisch, Tschechisch, Portugiesisch, Holländisch, Italienisch, Dänisch, Polnisch, Griechisch,

Ungarisch, Russisch, Chinesisch (Option), Ukrainisch, Türkisch, Schwedisch, Norwegisch.

Taste:

Keyboard

(Tastaturbelegung)

Auswahl des Gebietsschemas für die gewünschte Tastaturbelegung.

Folgende Möglichkeiten stehen zur Verfügung: Deutschland, England, Frankreich,

Griechenland, Spanien, Schweden, US und Russland.

Taste:

Customized entry

(Bedienereingabe)

Off (Aus): Am Display erscheint keine Abfrage der bedienergeführten Variable. In diesem Fall

wird der hinterlegte Default-Wert gedruckt.

On (Ein): Die Abfrage nach der bedienergeführten Variablen erscheint einmalig vor Druckstart

am Display.

Auto (Automatisch): Die Abfragen nach der bedienergeführten Variablen und der Stückzahl

erscheinen nach jedem Layout.

Auto without quantity query (Automatisch ohne Stückzahlabfrage): Die Abfrage nach der

bedienergeführten Variablen erscheint nach jedem Layout ohne zusätzliche Abfrage nach der

Stückzahl.

Taste:

Hotstart

(Warmstart)

On (Ein): Ein unterbrochener Druckauftrag kann nach erneutem Einschalten des

Direktdruckwerks wieder fortgesetzt werden.

Off (Aus): Nach Abschalten des Direktdruckwerks gehen sämtliche Daten verloren.

Taste:

Autoload

(Autoload)

On (Ein): Ein Etikett das einmal von der Compact Flash Card geladen wurde, kann nach einem

Neustart des Druckmoduls automatisch wieder geladen werden.

Es wird immer das zuletzt von CF Card geladene Etikett nach dem Neustart des Druckers neu

geladen.

Off (Aus): Nach einem Neustart des Druckmoduls muss das zuletzt verwendete Etikett erneut

manuell von der CF Card geladen werden.

Eine gemeinsame Nutzung der Funktionen Autoload und Warmstart ist nicht möglich.

SPX II

Deutsch

Taste:

Manual reprint

(Manueller Nachdruck)

Yes (Ja): Ist das Druckmodul z.B. nach einem aufgetretenen Fehler im gestoppt-Modus, kann

das zuletzt gedruckte Etikett mit den Tasten und nachgedruckt werden.

No (Nein): Es werden nur leere Etiketten vorgeschoben.

Taste:

Backfeed/Delay

(Rückzug/Verzögerung)

Backfeed (Rückzug): Der Rückzug in der Betriebsart Spende ist optimiert worden, so dass

beim Fahren in den Offset das nachfolgende Etikett falls möglich schon 'angedruckt' wird, und

somit auf den Rückzug des Etiketts verzichtet, und dadurch Zeit eingespart werden kann.

Delay (Verzögerung): Die einstellbare Verzögerungszeit ist nur für die Betriebsart Rückzug

Automatisch von Bedeutung.

Taste:

Label confirmation

(Etikett Bestätigung)

On (Ein): Ein neuer Druckauftrag wird erst nach Bestätigung am Gerät gedruckt.

Ein bereits aktiver fortlaufender Druckauftrag wird weiter gedruckt, bis die Bestätigung am Gerät

erfolgt.

Off (Aus): Es erscheint keine Abfrage am Display der Ansteuerung.

Taste:

Standard label

(Standard Etikett)

On (Ein): Wird ein Druckauftrag gestartet, ohne vorherige Definition eines Layouts, wird das

Standard-Layout (Gerätetyp, Firmware Version, Build Version) gedruckt.

Off (Aus): Wird ein Druckauftrag gestartet, ohne vorherige Definition eines Layouts, erscheint

eine Fehlermeldung im Display.

Taste:

Synchronization at

switching on

(Synchronisation beim

Einschalten)

Off (Aus): Die Synchronisierung ist deaktiviert, d.h. Messvorgang und Etikettenvorschub

müssen manuell ausgelöst werden.

Measure (Messen): Nach Einschalten des Druckers wird das eingelegte Etikett sofort

ausgemessen.

Label feed (Etikettenvorschub): Nach Einschalten des Druckers wird das Etikett an den

Etikettenanfang synchronisiert. Dazu werden ein oder mehrere Etiketten vorgeschoben.

Taste:

CMI length

(CMI Länge)

Wird der Druck im Etikett unterbrochen, kann es am Druckkopf zu einer kleinen Unterbrechung

im Druckbild kommen bei der eine feine weiße Linie auf dem Etikett zu sehen ist. Um das zu

vermeiden kann ein Wert für den minimalen Rückzug eingestellt werden (0 – 1 mm), um den

das Etikettenmaterial zurückgezogen wird. Beim nächsten Druckstart wird der freie Bereich

überdruckt. Die Einstellung der CMI Länge hat nur Auswirkung bei der Auswahl des Rückzug

Modes Optimierter Rückzug.

SPX II

Deutsch

Dispenser I/O (Spende I/O)

Tastenfolge: , , , ,

Operating mode

(Betriebsart)

Taste drücken, um Betriebsart auszuwählen. Folgende Betriebsarten stehen zur Verfügung:

I/O statisch, I/O statisch fortlaufend, I/O dynamisch, I/O dynamisch fortlaufend, Lichtschranke

und Lichtschranke fortlaufend.

Taste:

Dispenser photocell

(Spende-Lichtschranke)

Wert 1:

Angabe des aktuellen Sensorpegels.

Diese Anzeige dient nur zur Kontrolle und kann nicht verändert werden.

Wert 2:

Angabe ob ein Etikett (Wert = 1) oder kein Etikett (Wert = 0) gefunden wurde.

Diese Anzeige dient zur Kontrolle ob die eingestellte Schaltschwelle zur korrekten

Etikettenerkennung führt.

Wert 3:

Angabe der Schaltschwelle.

Default: 1.2

Wert 4:

Sendeleistung des Etikettensensors

Je nach Etikettenmaterial (Farbe) kann hier der Sensorpegel angepasst werden, um

eine sichere Etikettenerkennung zu ermöglichen.

Wertebereich: 1 … 255

Default: 80

Taste:

I/O ports 1-8 and 9-16

(I/Os 1-8 und 9-16)

Definition der Portfunktionen.

Für jeden Port zeigen jeweils 2 Zeichen die aktuelle Einstellung an.

Erstes Zeichen:

I = Port arbeitet als Eingang (Input)

O = Port arbeitet als Ausgang (Output)

N = Port hat keine Funktion (Not defined)

Die Einstellungen können nicht verändert werden.

Zweites Zeichen:

+ = Aktiver Signalpegel ist 'high' (1)

- = Aktiver Signalpegel ist 'low' (0)

x = Port ist deaktiviert

& = Funktion wird bei jedem Wechsel des Signalpegels ausgeführt.

s = Zustand kann über Schnittstelle abgefragt/beeinflusst werden.

s = Die druckerinterne Funktion ist deaktiviert.

Die Änderung der Signalpegel wird nur bei den Betriebsarten I/O statisch, I/O dynamisch, I/O

statisch fortlaufend und I/O dynamisch fortlaufend berücksichtigt.

Taste:

Debouncing

(Entprellung)

Angabe der Entprellzeit des Spendeeingangs.

Wertebereich: 0 … 100 ms.

Taste:

Start signal delay

(Startsignal Verzögerung)

Angabe der Zeit in Sekunden um die der Druckstart verzögert wird.

Wertebereich: 0.00 … 9.99.

Taste:

I/O protocol

(I/O Protokoll)

Auswahl der Schnittstelle über die Änderungen der Eingangs- und Ausgangssignale (I/O)

gesendet werden.

Taste:

Save signal

(Startsignal speichern)

On (Ein): Das Startsignal für das nächste Layout kann bereits während dem Drucken des

aktuellen Layouts angelegt werden. Das Signal wird vom Gerät registriert. Das Gerät beginnt

sofort nach Beendigung des aktuellen Layouts mit dem Drucken des nächsten Layouts.

Dadurch kann Zeit eingespart und der Durchsatz erhöht werden.

Off (Aus): Das Startsignal für das nächste Layout kann erst dann angelegt werden, wenn das

aktuelle Layout zu Ende gedruckt ist und das Gerät sich wieder im Zustand "Wartend" (Ausgang

"Bereit" gesetzt) befindet. Wird das Startsignal schon vorher angelegt, so wird dieses ignoriert.

SPX II

Deutsch

Taste:

I/O profile

I/O Profil)

Auswahl der vorhandenen Konfiguration Std_Label, StdFileSetLabel oder APL. Die

entsprechende Belegung der beiden Konfigurationen ist der Betriebsanleitung zu entnehmen.

Network (Netzwerk)

Tastenfolge: , , , , ,

Detaillierte Informationen zu diesem Menüpunkt sind dem separaten Handbuch zu entnehmen.

Password (Passwort)

Tastenfolge: , , , , , ,

Operation (Bedienung)

Password (Passwort)

Eingabe eines 4-stelligen numerischen Passworts.

Taste:

Protection configuration

(Passwortschutz

Funktionsmenü)

Druckereinstellungen können verändert werden (Brennstärke, Geschwindigkeit,

Betriebsart, ...). Der Passwortschutz verhindert Veränderungen an der Druckereinstellung.

Taste:

Protection favorites

(Passwortschutz

Favoriten)

Der Passwortschutz verhindert den Zugriff auf das Favoritenmenü.

Taste:

Protection memory card

(Passwortschutz

Speicherkarte)

Mit den Speicherkarten Funktionen können Etiketten gespeichert, geladen, ... werden. Der

Passwortschutz muss unterscheiden, ob keine oder nur lesende Speicherkartenzugriffe erlaubt

sind.

Vollzugriff: Kein Passwortschutz

Nur lesen: Nur lesende Zugriffe möglich

Geschützt: Zugriffe gesperrt

Taste:

Protection printing

(Passwortschutz Drucken)

Ist der Drucker an einen PC angeschlossen, kann es nützlich sein, wenn die Bedienperson

manuell keinen Druck auslösen kann. Der Passwortschutz verhindert das manuelle Auslösen

eines Drucks.

Network (Netzwerk)

Password (Passwort)

Eingabe eines 15-stelligen Passworts. Die Eingabe kann aus alphanumerischen und

Sonderzeichen bestehen.

Taste:

Protection HTTP

(Passwortschutz HTTP)

Die Kommunikation über HTTP kann vermieden werden.

Taste:

Protection Telnet

(Passwortschutz Telnet)

Einstellungen des Telnet Dienst können nicht verändert werden.

Taste:

Protection remote access

(Passwortschutz

Fernzugriff)

Zugriff über eine externe HMI Schnittstelle kann verhindert werden.

HINWEIS!

Um eine gesperrte Funktion auszuführen, muss zuerst das gültige Passwort eingegeben werden. Ist das richtige

Passwort eingegeben, wird die gewünschte Funktion ausgeführt.

SPX II

Deutsch

Interface (Schnittstellen)

Tastenfolge: , , , , , , ,

COM1 / Baud / P / D / S

COM1:

0 - serielle Schnittstelle Aus

1 - serielle Schnittstelle Ein

2 - serielle Schnittstelle Ein; es wird keine Fehlermeldung bei einem Übertragungsfehler

ausgelöst

Baud:

Angabe der Bits die pro Sekunde übertragen werden. Folgende Werte können ausgewählt

werden: 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200.

P = Parität:

N - No parity; E - Even; O - Odd

Achten Sie darauf, dass die Einstellungen mit denen des Druckmoduls übereinstimmen.

D = Datenbits:

Einstellung der Datenbits.

Sie können entweder 7 oder 8 Bits auswählen.

S = Stoppbits:

Sie haben die Möglichkeit, 1 oder 2 Stoppbits auszuwählen.

Angabe der Stoppbits zwischen den Bytes.

Taste:

Start / stop sign

(Start-/Stoppzeichen)

SOH: Start des Datenübertragungsblock HEX-Format 01

ETB: Ende des Datenübertragungsblock HEX-Format 17

Taste:

Data memory

(Datenspeicher)

Standard (Standard): Nach Starten eines Druckauftrags werden so lange Daten empfangen

bis der Druckbuffer gefüllt ist.

Extended (Erweitert): Während eines laufenden Druckauftrags werden weiterhin Daten

empfangen und verarbeitet.

Off (Aus): Nach Starten eines Druckauftrags werden keine weiteren Daten empfangen.

Taste:

Port test

(Schnittstellentest)

Überprüfung ob Daten über die Schnittstelle übertragen werden.

Tasten und drücken um Allgemein (On) auszuwählen. Taste drücken und Daten

die über einen beliebigen Port gesendet werden (COM1, LPT, USB, TCP/IP), werden gedruckt.

Emulation (Emulation)

Tastenfolge: , , , , , , , ,

Protocol

(Protokoll)

CVPL: Carl Valentin Programming Language

ZPL: Zebra

Programming Language

Mit den Tasten und das Protokoll auswählen. Taste drücken, um Auswahl zu

bestätigen. Das Gerät wird neu gestartet und ZPL II

-Kommandos werden intern in CVPL-

Kommandos umgewandelt.

Taste:

Printhead resolution

(Druckkopf Auflösung)

Bei aktivierter ZPL II

-Emulation muss die Druckkopf-Auflösung des emulierten Geräts

eingestellt werden.

HINWEIS

Unterscheidet sich die Druckkopf-Auflösung des Zebra

Druckers von der des

Valentin Geräts, so stimmt die Größe der Objekte (z.B. Texte, Grafiken) nicht genau

überein.

Taste:

Drive mapping

(Laufwerk Zuordnung)

Der Zugriff auf Zebra

-Laufwerke wird auf entsprechende Valentin-Laufwerke umgeleitet.

HINWEIS!

Da die in Zebra

Druckern enthaltenen druckerinternen Fonts nicht in den Valentin

Geräten vorhanden sind, kann es zu geringen Unterschieden im Schriftbild kommen.

SPX II

Deutsch

Taste:

PJL – Printer Job Language

(PJL – Printer Job

Language)

Es können den Druckauftrag betreffende Statusinformationen angezeigt werden.

Date & Time (Datum & Uhrzeit)

Tastenfolge: , , , , , , , , ,

Set date/time

(Einstellen von Datum und

Uhrzeit)

Die obere Zeile des Displays zeigt das aktuelle Datum, die untere Zeile die aktuelle Uhrzeit an.

Mit Hilfe der Tasten und können Sie in das jeweils nächste Feld gelangen, um die

angezeigten Werte mit den Tasten und zu erhöhen bzw. zu verkleinern.

Taste:

Summertime

(Sommerzeit)

On (Ein): Die Sommer- bzw. Winterzeit wird automatisch umgestellt.

Off (Aus): Die Sommerzeit wird nicht automatisch erkannt und umgestellt.

Taste:

Start of summertime -

format

(Beginn Sommerzeit -

Format)

Auswahl des Formats, um den Beginn der Sommerzeit einzugeben.

DD = Tag

WW = Woche

WD = Wochentag

MM = Monat,

Y = Jahr,

next day = erst der nächste Tag wird berücksichtigt

Taste:

Start of summertime - date

(Beginn Sommerzeit –

Datum)

Eingabe des Datums wann die Sommerzeit beginnen soll. Diese Eingabe bezieht sich auf das

zuvor ausgewählte Format.

Taste:

Start of summertime - time

(Beginn Sommerzeit -

Uhrzeit)

Mit Hilfe dieser Funktion können Sie die Uhrzeit eingeben an der die Sommerzeit beginnen soll.

Taste:

End of summertime - format

(Ende Sommerzeit -

Format)

Auswahl des Formats, um das Ende der Sommerzeit einzugeben.

Taste:

End of summertime - date

(Ende Sommerzeit -

Datum)

Eingabe des Datums wann die Sommerzeit enden soll. Eingabe bezieht sich auf das zuvor

ausgewählte Format.

Taste:

End of summertime - time

(Ende Sommerzeit -

Uhrzeit)

Eingabe der Uhrzeit wann die Sommerzeit enden soll.

Taste:

Time shifting

(Zeitverschiebung)

Eingabe der Zeitverschiebung bei Sommer-/Winterzeit Umstellung in Stunden und Minuten.

SPX II

Deutsch

Service Functions (Service Funktionen)

HINWEIS!

Damit der Händler bzw. der Gerätehersteller im Servicefall schneller Support bieten kann, können notwendige

Informationen wie z.B. eingestellte Parameter direkt am Gerät abgelesen werden.

Tastenfolge: , , , , , , , , , ,

Label parameters

(Etikettenparameter)

Angabe der Etikettenparameter in Volt.

A: Anzeige des Mindeswerts.

B: Anzeige des Maximalwerts.

C: Der Wert der Schaltschwelle wird angezeigt. Wird beim Messen ermittelt und kann verändert

werden.

Taste:

Photocell settings

(Lichtschranken

Einstellungen)

Diese Funktion ermöglicht das Einstellen der Lichtschrankenpegel.

Falls es zu Problemen bei der Positionierung bzw. beim Einmessen des Etiketts kommt, können

die Pegel für die Etiketten-Lichtschranke manuell eingestellt werden. Achten Sie darauf, dass

ein möglichst großer Hub (für Etikett >3 V, für Schlitz <1 V) eingestellt wird.

Taste:

Photocell parameters

(Lichtschranken

Parameter)

DLS: Angabe des Pegels der Durchlicht-Lichtschranke in Volt.

RLS: Angabe des Pegels der Reflexions-Lichtschranke in Volt.

SLS: Angabe des Pegels der Spende-Lichtschranke in Volt.

TR: Angabe des Zustandes der Transferband-Lichtschranke (0 oder 1).

H: Angabe des Wertes 0 oder 1 für die Position des Druckkopfes.

0 = Druckkopf unten

1 = Druckkopf oben

Taste:

Paper counter

(Laufleistung)

D: Angabe der Druckkopfleistung in Meter.

G: Angabe der Geräteleistung in Meter.

Taste:

Heater resistance

(Dot-Widerstand)

Um ein gutes Druckbild zu erzielen, muss bei einem Druckkopfwechsel der auf dem Druckkopf

angegebene Ohm-Wert eingestellt werden.

Taste:

Printhead temperature

(Druckkopf Temperatur)

Anzeige der Druckkopftemperatur. Normalerweise liegt die Temperatur des Druckkopfs bei

Raumtemperatur. Wird die maximale Druckkopftemperatur jedoch überstiegen, wird der

laufende Druckauftrag unterbrochen und eine Fehlermeldung wird im Display angezeigt.

Taste:

Motor Ramp

(Motor Rampe)

Je höher der '++'-Wert eingestellt ist, je langsamer wird der Vorschubmotor beschleunigt. Je

kleiner der '−−'-Wert eingestellt ist, je schneller wird der Vorschubmotor gebremst.

Taste:

Print examples

(Druck-Beispiele)

Durch Auslösen dieses Menüpunktes erhalten Sie einen Ausdruck mit sämtlichen Einstellungen.

Settings (Status Report):

Es werden sämtliche Geräteeinstellungen wie z.B. Geschwindigkeit, Transferbandmaterial etc.

ausgedruckt.

Bar codes (Barcodes):

Es werden alle verfügbaren Barcodes ausgedruckt.

Fonts (Fonts):

Es werden alle Vektor und Bitmap Fonts ausgedruckt.

Taste:

Input

(Eingang)

Anzeige der Pegel für Eingänge der IO Parameter.

0 = Low

1 = High

SPX II

Deutsch

Taste:

Output

(Ausgang)

Anzeige der Pegel für Ausgänge der IO Parameter.

0 = Low

1 = High

Taste:

I/O status

(I/O Status)

Relevante Ereignisse werden gezählt und im RAM Speicher mitprotokolliert. Das Protokoll geht

nach Ausschalten des Gerätes verloren.

RInt = Real Interrupts

Zählt die Starteingangsimpulse direkt am Interrupt.

Dbnc = Debounced

Zählt die Starteingangsimpulse die länger als die eingestellte Entprellzeit sind. Nur diese

Startimpulse können zu einem Druck führen. Ist ein Startimpuls zu kurz löst er keinen Druck

aus. Zu erkennen ist das daran, dass RInt zählt, Dbnc nicht.

NPrn = Not Printed

Zählt entprellte Starteingangsimpulse die nicht zu einem Druck geführt haben. Ursachen dafür:

kein Druckauftrag aktiv, Druckauftrag angehalten (manuell oder wegen eines Fehlers) oder das

Drucksystem ist noch mit dem Abarbeiten eines Druckauftrags aktiv.

PrtStrtReset = Setzt alle Zähler zurück.

PrtStrtTime = Gemessene Länge des letzten Startimpulses in ms.

Taste:

Online/Offline

(Online/Offline)

Ist die Funktion aktiviert, kann mit der Taste zwischen Online und Offline Mode

gewechselt werden (Standard = Aus).

Online: Daten können über Schnittstellen empfangen werden. Die Tasten der Folientastatur

sind nur aktiv, wenn mit der Taste in den Offline Mode gewechselt wurde.

Offline: Die Tasten der Folientastatur sind wieder aktiv aber empfangene Daten werden nicht

mehr abgearbeitet. Wenn das Gerät wieder im Online Mode ist, werden wieder neue

Druckaufträge empfangen.

Taste:

Transfer ribbon warning

(Transferband Vorwarnung)

TRB = Transfer ribbon advance warning (Transferband Vorwarnung):

Vor dem Ende des Transferbands wird ein Signal über einen Steuerausgang ausgegeben.

Warning diameter (Vorwarnung Durchmesser):

Einstellung des Transferbandvorwarnungsdurchmessers.

Wird an dieser Stelle ein Wert in mm eingegeben, wird bei Erreichen dieses Durchmessers

(gemessen an der Transferbandrolle) ein Signal über einen Steuerausgang gegeben.

Ribbon advance warning mode (Betriebsart für Vorwarnung):

Warning (Warnung): Bei Erreichen des Vorwarnungsdurchmessers wird der entsprechende

I/O Ausgang gesetzt.

Reduced print speed (Reduzierte Geschwindigkeit): Geschwindigkeit auf die die

Druckgeschwindigkeit reduziert werden soll.

Error (Fehler): Das Drucksystem bleibt bei Erreichen des Vorwarndurchmessers mit 'zu wenig

Transferband' stehen.

Reduced print speed (Reduzierte Geschwindigkeit):

Einstellung der reduzierten Druckgeschwindigkeit in mm/s. Diese kann in den Grenzen der

normalen Druckgeschwindigkeit eingestellt werden.

Taste:

Zero point adjustment

in Y direction

(Nullpunkt Abgleich in

Y Richtung)

Die Eingabe des Wertes erfolgt in 1/100 mm.

Falls nach dem Austauschen des Druckkopfs, der Druck nicht an der gleichen Stelle auf dem

Etikett fortgesetzt wird, kann diese Differenz in Druckrichtung korrigiert werden.

HINWEIS!

Der Wert für den Nullpunkt Abgleich wird ab Werk eingestellt und darf nur beim

Austauschen des Druckkopfes durch Service Personal neu eingestellt werden.

Taste:

Zero point adjustment

in X direction

(Nullpunkt Abgleich in

X Richtung)

Die Eingabe des Wertes erfolgt in 1/100 mm.

Falls nach dem Austauschen des Druckkopfs, der Druck nicht an der gleichen Stelle auf dem

Etikett fortgesetzt wird, kann diese Differenz quer zur Druckrichtung korrigiert werden.

HINWEIS!

Der Wert für den Nullpunkt Abgleich wird ab Werk eingestellt und darf nur beim

Austauschen des Druckkopfes durch Service Personal neu eingestellt werden.

SPX II

Deutsch

Taste:

Print length +/-

(Drucklänge +/-)

Einstellung der Korrektur des Druckbildes in Prozent.

Durch mechanische Einflüsse (z.B. Rollengröße) kann das Druckbild sowohl vergrößert als

auch verkleinert im Verhältnis zur Originalgröße gedruckt werden.

Wertebereich: +10.0 % … −10.0 %

Taste:

Write log files on MC

(Logdateien auf MC

schreiben)

Über dieses Kommando werden verschiedene LOG Dateien auf ein vorhandenes

Speichermedium (MC-Karte oder USB-Stick) geschrieben. Nach der 'Fertig' Meldung kann das

Speichermedium entfernt werden.

Die Dateien befinden sich im Verzeichnis 'log':

LogMemErr.txt: Protokollierte Fehler mit Zusatzinformationen wie z.B. Datum/Uhrzeit und

Dateiname/Zeilennummer (für Entwickler)

LogMemStd.txt: Protokollierung ausgewählter Ereignisse

LogMemNet.txt: Die zuletzt über Port 9100 geschickten Daten

Parameters.log: Alle Druckerparameter in menschenlesbarer Form

TaskStatus.txt: Die Status aller Drucker-Tasks

Main Menu (Grundmenü)

Nach Einschalten des Druckmoduls wird das Grundmenü angezeigt. Das Grundmenü zeigt Informationen wie z.B. den

Gerätetyp, aktuelles Datum und aktuelle Uhrzeit, Versionsnummer der Firmware und der verwendeten FPGAs.

Die ausgewählte Anzeige wird nur für eine kurze Zeit angezeigt, danach wird wieder zurück zur ersten Information gewechselt.

Mit der Taste kann jeweils zur nächsten Anzeige gelangt werden.

SPX II

Deutsch

Compact Flash Card / USB Speicherstick

Mit den Tasten der Folientastatur oder mit verschiedenen Funktionstasten einer angeschlossenen USB-Tastatur wird das

Memory-Menu bedient.

Zurück zum letzten Menü.

In der Funktion Load layout (Layout laden): Wechsel in den File Explorer.

File Explorer: Wechsel zum Kontext Menü.

Markieren einer Datei/eines Verzeichnis wenn eine Mehrfachauswahl möglich ist.

Grundmenü: Auswahl des Memory Menüs.

File Explorer: Erstellen einer neuen Datei.

Ausführen der aktuellen Funktion für die aktuelle Datei/das aktuelle Verzeichnis.

Wechsel in das übergeordnete Verzeichnis.

Wechsel in das aktuell markierte Verzeichnis.

Im aktuellen Verzeichnis nach oben scrollen.

Im aktuellen Verzeichnis nach unten scrollen.

Define user directory

(Benutzerverzeichnis festlegen)

Legt das Standardverzeichnis fest in dem die Dateien zur Bearbeitung abgelegt sind.

HINWEIS!

Ein Benutzerverzeichnis muss definiert werden:

• bevor eine Benutzung bzw. Navigation durch das Memory Menü erfolgen soll.

• wenn die Formatierung der CF Karte am PC ausgeführt und somit das STANDARD Verzeichnis nicht

automatisch angelegt wurde.

Zugriff auf das Memory Menü.

File Explorer aufrufen.

, + ,

Verzeichnis auswählen.

Anzeige der verfügbaren Funktionen

Funktion Set as user dir (als Benutzerverzeichnis) auswählen

Auswahl bestätigen.

Zurück ins Grundmenü.

Beim nächsten Aufrufen des Memory Menüs wird das

ausgewählte Verzeichnis als Benutzerverzeichnis angezeigt.

Load layout

(Layout laden)

Laden eines Layouts innerhalb des festgelegten Benutzerverzeichnisses. Die Funktion

ermöglicht einen schnellen Zugriff auf das gewünschte Layout da nur Layout-Dateien

angezeigt und Verzeichnisse ausgeblendet werden.

Zugriff auf das Memory Menü.

, + ,

Layout auswählen.

Auswahl bestätigen.

Das Fenster zur Stückzahleingabe wird automatisch angezeigt.

, + ,

Anzahl der Layouts auswählen, die gedruckt werden sollen.

Druckauftrag starten.

HINWEIS!

Das Verzeichnis kann hier NICHT gewechselt werden. Ein Verzeichniswechsel MUSS im File Explorer mit der

Funktion Change directory (Verzeichnis wechseln) vorgenommen werden.

SPX II

Deutsch

File Explorer

Der File Explorer ist das Dateiverwaltungssystem des Drucksystems. Die

Hauptfunktionen für die Oberfläche des Memory Menüs werden im File Explorer zur

Verfügung gestellt.

In der Ansicht des Benutzerverzeichnisses die Taste drücken um in den File

Explorer zu gelangen.

Folgende Funktionen können ausgewählt werden:

• Laufwerk bzw. Verzeichnis wechseln

• Datei laden

• Layout bzw. Konfiguration speichern

• Datei(en) löschen

• CF Karte formatieren

• Datei(en) kopieren

Change directory

(Verzeichnis wechseln)

Auswahl des Laufwerks bzw. des Verzeichnisses in dem die Dateien abgelegt sind.

Zugriff auf das Memory Menü.

File Explorer aufrufen.

, + ,

Verzeichnis auswählen.

Auswahl bestätigen.

Das ausgewählte Verzeichnis wird angezeigt.

Load file

(Datei laden)

Lädt eine beliebige Datei. Dies kann eine zuvor gespeicherte Konfiguration, ein Layout,

etc. sein.

Zugriff auf das Memory Menü.

File Explorer aufrufen.

Datei auswählen.

Ausgewählte Datei wird geladen.

HINWEIS!

Handelt es sich bei der ausgewählten Datei um ein Layout, kann die Anzahl der zu druckenden Kopien sofort

eingegeben werden.

Save layout

(Layout speichern)

Sichert das aktuell geladene Layout unter dem ausgewählten Namen.

Zugriff auf das Memory Menü.

File Explorer aufrufen.

Wechsel in das Menü Save file (Datei speichern).

Funktion Save layout (Layout speichern) auswählen.

Auswahl bestätigen.

Ist eine USB-Tastatur angeschlossen, kann für noname ein neuer Dateiname vergeben

werden.

SPX II

Deutsch

Save configuration

(Konfiguration speichern)

Sichert die komplette, aktuelle Druckerkonfiguration unter dem ausgewählten Namen.

Zugriff auf das Memory Menü.

File Explorer aufrufen.

Wechsel in das Menü Save file (Datei speichern).

Funktion Save configuration (Konfiguration speichern)

auswählen.

Auswahl bestätigen.

Ist eine USB-Tastatur angeschlossen, kann für config.cfg ein neuer Dateiname

vergeben werden.

Delete file

(Datei löschen)

Löscht eine oder mehrere Dateien oder Verzeichnisse unwiderruflich. Beim Löschen

eines Verzeichnisses werden sowohl die enthaltenen Dateien als auch

Unterverzeichnisse gelöscht.

Zugriff auf das Memory Menü.

File Explorer aufrufen.

Datei auswählen.

Dateien markieren die gelöscht werden sollen. Die markierten

Einträge werden mit * gekennzeichnet. Diesen Vorgang

solange durchführen bis alle gewünschten Dateien bzw.

Verzeichnisse zum Löschen markiert sind.

Wechsel in das Kontextmenü.

Funktion Delete (Löschen) auswählen.

Auswahl bestätigen.

Formatting

(Formatieren)

Formatiert unwiderruflich eine Speicherkarte.

HINWEIS!

USB-Sticks können nicht am Drucker formatiert werden!

Zugriff auf das Memory Menü.

File Explorer aufrufen.

, + ,

Laufwerk auswählen das formatiert werden soll.

Wechsel in das Kontextmenü.

Funktion Formatting (Formatieren) auswählen.

Auswahl bestätigen.

SPX II

Deutsch

Copying

(Kopieren)

Erstellt ein Duplikat der ursprünglichen Datei bzw. des ursprünglichen Verzeichnisses

um anschließend unabhängig vom Original Änderungen durchführen zu können.

Zugriff auf das Memory Menü.

File Explorer aufrufen.

Datei auswählen.

Dateien markieren die kopiert werden sollen. Die markierten

Einträge werden mit * gekennzeichnet. Diesen Vorgang

solange durchführen bis alle gewünschten Dateien bzw.

Verzeichnisse zum Kopieren markiert sind.

Wechsel in das Kontextmenü.

Funktion Copying (Kopieren) auswählen.

Ziel des Kopiervorgangs festlegen.

, + ,

Ziel-Speicherort auswählen.

Auswahl bestätigen.

Filter:

Nur in Verbindung mit einer USB-Tastatur möglich.

Ist eine USB-Tastatur angeschlossen, kann bei bestimmten Funktionen eine Filtermaske

oder der Dateiname einer zu speichernden Datei angegeben werden. Diese Eingabe

wird in der Pfadzeile angezeigt. Mit der Filtermaske ist es möglich, nach bestimmten

Dateien zu suchen. Zum Beispiel werden bei der Eingabe von „L“ nur Dateien angezeigt,

die mit der Zeichenkette „L“ beginnen. (Groß-/Kleinschreibung wird nicht beachtet).

Ohne Filter

Mit Filter

SPX II

Deutsch

Technische Daten

SPX II

103/8

SPX II

104/8

SPX II

106/12

SPX II

106/24

SPX II

108/12

SPX II

162/12

Druckauflösung

203 dpi

300 dpi

600 dpi

300 dpi

Max. Druckgeschwindigkeit

300 mm/s

100 mm/s

300 mm/s

200 mm/s

Druckbreite

104 mm

105,7 mm

162,2 mm

Durchlassbreite

116 mm

176 mm

Druckkopf

Flat Type

Schallemission (Messabstand 1 m)

Mittlerer Schallleistungspegel

66,4 dB(A)

62,3 d(B)A

63,7 dB(A)

68,4 dB(A)

67,8 dB(A)

65,1 dB(A)

Etiketten

Etiketten- oder Endlosmaterial

Papier, Karton, Textil, Kunststoff

Materialstärke

max. 220 g/m² (größer auf Anfrage)

Min. Etikettenbreite

25 mm

50 mm

Min. Etikettenhöhe

15 mm

Max. Etikettenhöhe

6000 mm

3000 mm

750 mm

3000 mm

2000 mm

Etikettensensor

Durchlicht

Transferband

Farbseite

außen oder innen

Max. Rollendurchmesser

Ø 90 mm

Kerndurchmesser

25,4 mm / 1″

Max. Länge

450 m

Max. Breite

110 mm / 170 mm (SPX II 162)

Abmessungen in mm

Breite x Höhe x Tiefe

245x300x400 / 245x300x460 (SPX II 162)

Gewicht

12 kg / 14 kg (SPX II 162)

Elektronik

Prozessor

High Speed 32 Bit

Arbeitsspeicher (RAM)

16 MB

Steckplatz

für Compact Flash Karte Typ I

Batterie

für Echtzeituhr (Datenspeicherung bei Netzabschaltung)

Warnsignal

Akustisches Signal bei Fehler

Schnittstellen

Seriell

RS-232C (bis 115200 Baud)

Parallel

SPP

USB

2.0 High Speed Slave

Ethernet

10/100 Base T, LPD, RawIP-Printing, DHCP, HTTP, FTP

2 x USB Master

Anschluss für externe USB Tastatur und Memory Stick

WLAN (Option)

Modul 802.11 b/g/n WEP, WPA, WPA-PSK, WPA2, WPA2-PSK, EAP

Betriebsbedingungen

Nennspannung

110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz

Leistung

275 VA

Strom

2,5 A

Sicherungswerte

2x T5A 250 V

Betriebstemperatur

5 … 40 °C

Luftfeuchtigkeit

max. 80 % (nicht kondensierend)

SPX II

Deutsch

SPX II

103/8

SPX II

104/8

SPX II

106/12

SPX II

106/24

SPX II

108/12

SPX II

162/12

Tasten

Testdruck, Funktionsmenü, Stückzahl, CF Karte, Feed, Enter, 4 x Cursor

LCD-Anzeige

Grafikdisplay 132 x 64 Pixel

Einstellungen

Datum, Uhrzeit, Schichtzeiten

11 Spracheinstellungen (weitere auf Anfrage)

Geräteparameter, Schnittstellen, Passwortschutz

Überwachungen

Druckstopp bei

Transferbandende / Etikettenende / Druckkopf offen

Statusausdruck

Ausdruck zu Geräteeinstellungen wie z.B. Laufleistung, Lichtschranken-,

Schnittstellen-, Netzwerkparameter

Ausdruck der internen Schriftarten sowie aller unterstützter Barcodes

Schriften

Schriftarten

6 Bitmap Fonts

8 Vektor Fonts/TrueType Fonts

6 Proportionale Fonts

Weitere Schriftarten auf Anfrage

Zeichensätze

Windows 1250 bis1257, DOS 437, 850, 852, 857, UTF-8

Es werden alle west- und osteuropäischen, lateinischen, kyrillischen,

griechischen und arabischen (Option) Zeichen unterstützt.

Weitere Zeichensätze auf Anfrage.

Bitmap Fonts

Größe in Breite und Höhe 0,8 … 5,6

Vergrößerungsfaktor 2 … 9,

Ausrichtung 0°, 90°, 180°, 270°

Vektor Fonts / TrueType Fonts

Größe in Breite und Höhe 1 … 99 mm

Vergrößerungsfaktor stufenlos

Ausrichtung 0°, 90°, 180°, 270°

Schriftattribute

Abhängig von der Schriftart

fett, kursiv, invers, vertikal

Zeichenabstand

Variabel

Barcodes

1D Barcodes

CODABAR, Code 128, Code 2/5 interleaved, Code 39, Code 39 extended,

Code 93, EAN 13, EAN 8, EAN ADD ON, GS1-128, Identcode, ITF 14,

Leitcode, Pharmacode, PZN 7 Code, PZN 8 Code, UPC-A, UPC-E

2D Barcodes

Aztec Code, CODABLOCK F, DataMatrix, GS1 DataMatrix, MAXICODE,

PDF 417, QR Code

Composite Barcodes

GS1 DataBar Expanded, GS1 DataBar Limited, GS1 DataBar

Omnidirectional, GS1 DataBar Stacked, GS1 DataBar Stacked

Omnidirectional, GS1 DataBar Truncated

Alle Barcodes sind in Höhe, Modulbreite und Ratio variabel

Ausrichtung 0°, 90°, 180°, 270°

Wahlweise Prüfziffer und Klarschriftausdruck

Software

Konfiguration

ConfigTool

Prozess Steuerung

NiceLabel

Gestaltungssoftware

Labelstar Office Lite

Labelstar Office

Windows Druckertreiber

Windows 7® - 10® 32/64 Bit

Windows Server 2008® (R2) - Windows Server 2019®

Technische Änderungen vorbehalten.

SPX II

Deutsch

Reinigung und Wartung

GEFAHR!

Lebensgefahr durch Stromschlag!

 Vor allen Wartungsarbeiten das Drucksystem vom Stromnetz trennen und kurz warten, bis sich das Netzteil

entladen hat.

HINWEIS!

Für die Reinigung des Geräts sind persönliche Schutzeinrichtungen wie Schutzbrille und Handschuhe

empfehlenswert.

Wartungsaufgabe

Häufigkeit

Allgemeine Reinigung.

Bei Bedarf.

Druckwalze reinigen.

Bei jedem Wechsel der Etikettenrolle oder bei

Beeinträchtigung des Druckbilds und des Etikettentransports.

Transferband-Zugwalze reinigen.

Bei jedem Wechsel der Transferbandrolle oder bei

Beeinträchtigung des Druckbilds.

Druckkopf reinigen.

Bei jedem Wechsel der Transferbandrolle oder bei

Beeinträchtigung des Druckbilds.

Etiketten-Lichtschranke reinigen.

Bei Austauschen der Etikettenrolle.

Druckkopf austauschen.

Bei Fehlern im Druckbild.

HINWEIS!

Die Handhabungsvorschriften zur Verwendung von Isopropanol (IPA) sind zu beachten. Bei Kontakt mit der

Haut oder den Augen mit fließendem Wasser gründlich auswaschen. Bei anhaltender Reizung Arzt

aufsuchen. Für gute Belüftung sorgen.

Allgemeine Reinigung

VORSICHT!

Beschädigung des Druckmoduls durch scharfe Reinigungsmittel!

 Keine Scheuer- oder Lösungsmittel zur Reinigung der Außenflächen oder Baugruppen verwenden.

 Staub und Papierfusseln im Druckbereich mit weichem Pinsel oder Staubsauger entfernen.

 Außenflächen mit Allzweckreiniger säubern.

Druckwalze reinigen

B CA

Eine Verschmutzung der Druckwalze führt zu einer schlechteren Druckqualität

und kann außerdem zu Beeinträchtigungen des Materialtransports führen.

VORSICHT!

Beschädigung der Druckwalze durch falsche Hilfsmittel!

 Keine scharfen, spitzen oder harten Gegenstände zur

Reinigung der Druckwalze verwenden.

• Deckel des Druckmoduls öffnen.

• Andruckhebel (C) gegen den Uhrzeigersinn drehen, um den Druckkopf (B)

zu entriegeln.

• Etiketten und Transferband entnehmen.

• Ablagerungen mit Walzenreiniger und weichem Tuch entfernen.

• Walze (A) schrittweise von Hand drehen, um die gesamte Walze zu

reinigen (nur bei ausgeschaltetem Gerät möglich, da sonst der

Schrittmotor bestromt und damit die Walze in ihrer Position gehalten wird.)

SPX II

Deutsch

Transferband-Zugwalze reinigen

Eine Verschmutzung der Zugwalze führt zu einer schlechteren Druckqualität und kann außerdem zu Beeinträchtigungen des

Materialtransports führen.

• Deckel des Druckmoduls öffnen.

• Transferband aus dem Etikettendrucker nehmen.

• Ablagerungen mit Walzenreiniger und weichem Tuch entfernen.

• Wenn die Walze Beschädigungen aufweist, Walze tauschen.

Druckkopf reinigen

VORSICHT!

Beschädigung des Druckkopfs durch falsche Hilfsmittel!

 Keine scharfen, spitzen oder harten Gegenstände zur Reinigung des Druckkopfs verwenden.

 Glasschutzschicht des Druckkopfs nicht berühren.

Während des Drucks kommt es zu Verunreinigungen am Druckkopf z.B. durch Farbpartikel des Transferbandes. Deshalb ist es

sinnvoll und notwendig, den Druckkopf in gewissen Zeitabständen, abhängig von Betriebsstunden und Umgebungseinflüssen

wie Staub usw., zu reinigen.

• Deckel des Druckmoduls öffnen.

• Andruckhebel gegen den Uhrzeigersinn drehen, um den Druckkopf zu entriegeln.

• Etiketten und Transferband entnehmen.

• Druckkopfoberfläche mit einem in reinem Alkohol getränktem Wattestäbchen reinigen.

• Vor Inbetriebnahme des Druckmoduls, Druckkopf 2 bis 3 Minuten trocknen lassen.

Etiketten-Lichtschranke reinigen

VORSICHT!

Beschädigung der Lichtschranke durch scharfe Reinigungsmittel!

 Keine scharfen oder harten Gegenstände oder Lösungsmittel zur Reinigung der Lichtschranke verwenden.

Die Etiketten-Lichtschranke kann durch Papierstaub verschmutzen. Dadurch kann die Etikettenabtastung beeinträchtigt werden.

• Deckel des Druckmoduls öffnen.

• Andruckhebel gegen den Uhrzeigersinn drehen, um den

Druckkopf zu entriegeln.

• Etiketten und Transferband entnehmen.

• Lichtschranke (A) mit Druckgas-Spray ausblasen.

Anweisungen auf der Dose beachten.

• Etiketten-Lichtschranke (A) kann zusätzlich mit einer

Reinigungskarte (B) die zuvor mit reinem Alkohol

befeuchtet wurde, gereinigt werden. Die

Reinigungskarte ist hin und her zu schieben (siehe

Abbildung).

• Etiketten und Transferband wieder einlegen.

SPX II

Deutsch

Druckkopf austauschen

VORSICHT!

Beschädigung des Druckkopfs durch elektrostatische Entladungen oder mechanische Einflüsse!

 Gerät auf geerdeter leitfähiger Unterlage aufstellen.

 Körper erden, z.B. durch Anlegen eines geerdeten Handgelenkgurts.

 Kontakte an den Steckverbindungen nicht berühren.

 Druckleiste nicht mit harten Gegenständen oder der Hand berühren.

CBAA

Druckkopf ausbauen

• Etiketten und Transferband entnehmen.

• Bei verriegeltem Druckkopf die Rändelschrauben (A) lösen.

• Roten Andruckhebel (C) gegen den Uhrzeigersinn drehen, um

den Druckkopf zu entriegeln.

• Falls der Druckkopf (B) nicht frei auf der Andruckwalze liegt,

Rändelschrauben (A) weiter lösen.

• Druckkopf vorsichtig nach vorne ziehen, bis die

Steckverbinder erreichbar sind.

• Steckverbinder abziehen und Druckkopf (C) entnehmen.

Druckkopf einbauen

• Steckverbindungen anstecken.

• Druckkopf (B) in Zwischenlage positionieren, dass die

Druckkopfbohrungen mit den entsprechenden Bohrungen in

der Zwischenlage übereinstimmen.

• Druckkopfhalter mit einem Finger leicht auf der Druckwalze

halten und korrekte Lage des Druckkopfs prüfen.

• Rändelschraube (A) einschrauben und festziehen.

• Etiketten und Transferband wieder einlegen.

• Widerstandswert auf dem Typenschild des Druckkopfs prüfen

und ggf. im Menü Service functions/Heater resistance

(Service Funktionen/Dot Widerstand) ändern.

Druckkopf einstellen - Parallelität

G H I H G F E D C B

A A

HINWEIS!

Für ein sauberes Druckbild ist die einzustellende Parallelität

der Brennlinie des Thermodruckkopfes zur Andruckwalze

ein wichtiges Kriterium. Da die Position der Brennlinie auf

dem Druckkopf fertigungsbedingten Schwankungen

unterliegt, ist es nach einem Druckkopfwechsel z.T.

notwendig die Parallelität einzustellen.

• Mit den Schrauben (H) kann die Parallelität der Brennlinie des

Druckkopfs, zur Andruckwalze eingestellt werden.

Drehen im Uhrzeigersinn verschiebt den Druckkopf nach hinten.

• Testdruck auslösen.

• Falls die waagrechten Linien im Testdruck nicht parallel zu den

Etikettenkanten liegen, mit den Schrauben (H) die Parallelität

weiter einstellen.

• Unter Beibehaltung der Parallelität durch wechselseitiges Drehen

der Schrauben (H) die bestmögliche Bildqualität einstellen.

Unterschiede im Schwärzungsgrad zwischen beiden Seiten sind

noch zulässig.

• Befestigungsschrauben (G) wieder anziehen.

SPX II

Deutsch

Druckkopf einstellen - Druckausgleich rechts/links

G H I H G F E D C B

A A

HINWEIS!

Falls nach Einstellen der Parallelität kein gleichmäßig

starker Druck über die gesamte Druckbreite vorliegt, kann

mit dem Stellblech (E) ein Ausgleich geschaffen werden.

• Schraube (D) ca. ¼ Umdrehung lösen.

• Exzenterbolzen (H) drehen, um einen Druckausgleich zu schaffen

und solange nachstellen, bis ein gleichmäßiges Druckbild vorliegt.

• Schraube (D) wieder anziehen.

• Druckauftrag über ca. 10 Etiketten starten und korrekten,

faltenlosen Bandlauf kontrollieren.

Druckkopf einstellen - Andruck

HINWEIS!

Der Kopfandruck kann mit den Schrauben (A) an der Innen- bzw. Außenseite des Druckkopfes verändert werden.

Eine Erhöhung des Kopfandrucks führt auf der entsprechenden Seite zu einer Verbesserung der

Druckbildschwärzung und zu einer Verschiebung des Bandlaufs in die entsprechende Richtung.

G H I H G F E D C B

A A

VORSICHT!

Beschädigung des Druckkopfs durch ungleiche Abnutzung!

 Werkseinstellung nur in Ausnahmefällen verändern.

Durch Wahl der niedrigsten Einstellung lässt sich die Lebensdauer des

Druckkopfes optimieren.

• Andruckschrauben (A) drehen, um den Druckkopfandruck zu

verändern.

• Drehen der Andruckschrauben (A) bis an den Anschlag im

Uhrzeigersinn ergibt eine Andruckerhöhung von 10N gegenüber

der Werkseinstellung.

• Drehen der Andruckschrauben (A) genau eine Umdrehung vom

Rechtsanschlag gegen den Uhrzeigersinn, ergibt die

Werkseinstellung.

HINWEIS!

Der durch Sicherungslack geschützte Rändelkopf darf nicht von der Andruckschraube entfernt werden, da sonst o.g.

Einstellungen fehlerhaft sind.

Instrucciones abreviadas y

recomendaciones de seguridad

Español

SPX II

Español

Las indicaciones sobre el contenido del envío, el aspecto, las medidas, el peso se corresponden con nuestros conocimientos

en el momento de la impresión de este documento.

Reservado el derecho a efectuar modificaciones.

Reservados todos los derechos, incluidos los de la traducción.

Prohibido reelaborar ningún fragmento de esta obra mediante sistemas electrónicos, así como multicopiarlo o difundirlo de

cualquier modo (impresión, fotocopia o cualquier otro procedimiento) sin previa autorización de la empresa Carl Valentin GmbH.

Debido al constante desarrollo de los aparatos puede haber diferencias entre la documentación y el aparato.

La edición actual puede encontrarse bajo: www.carl-valentin.de.

Marcas comerciales (Trademarks)

Todas las marcas o sellos comerciales nombrados son marcas o sellos registrados del correspondiente propietario y, en

algunos casos, no tendrán un marcado especial. De la falta de marcado no se puede deducir que no se trate de una marca o

sello registrado/a.

Los módulos de impresión Carl Valentin cuplen las siguientes directrices de seguridad:

Directiva CE de máquinas (2006/42/CE)

Directiva CEE sobre baja tensión (2006/95/CE)

Directiva CE sobre compatibilidad electromagnética (2004/108/CE)

Carl Valentin GmbH

Postfach 3744

78026 Villingen-Schwenningen

Neckarstraße 78 – 86 u. 94

78056 Villingen-Schwenningen

Phone

Fax

+49 7720 9712-0

+49 7720 9712-9901

E-Mail

Internet

info@carl-valentin.de

www.carl-valentin.de

SPX II

Español

Contenido

Indicaciones para su empleo

Indicaciones de seguridad

Eliminación no contaminante

Condiciones de funcionamiento

Desembalaje del módulo

Contenido del material entregado

Colocación del módulo

Conexión del módulo

Conexión del rebobinador CV para papel soporte

Puesta en funcionamiento del módulo

Colocación de las etiquetas en modo dispensador

Colocación de las etiquetas en modo de paso

Colocación de la cinta de transferencia

Print Settings (Inicialización de impresión)

Layout Parameters (Diseño)

Device Settings (Parámetros del aparato)

Dispenser I/O (Dispensador I/O)

Network (Red)

Password (Contraseña)

Interface (Puertos)

Emulation (Emulación)

Date & Time (Fecha & Hora)

Service Functions (Funciones de asistencia técnica)

Main Menu (Menú principal)

Tarjeta de Memoria Compact Flash / Memoria USB

Datos técnicos

Limpieza del rodillo de impresión

Limpieza del rodillo de tracción de cinta de transferencia

Limpieza del cabezal de impresión

Limpieza la fotocélula

Cambio del cabezal de impresión

Ajuste del cabezal de impresión

SPX II

Español

Indicaciones para su empleo

• El módulo de impresión ha sido construido conforme al estado de la técnica y a las reglas de seguridad técnica vigentes.

No obstante, durante la utilización pueden producirse serios peligros para el usuario o para terceros, así como daños a el

módulo de impresión y otros daños materiales.

• Únicamente se debe utilizar el módulo de impresión en perfectas condiciones técnicas, de una manera adecuada,

teniendo en cuenta la seguridad y los peligros que se corren, y de acuerdo con las instrucciones de manejo. En especial

deben resolverse inmediatamente los problemas que afecten a la seguridad.

• El módulo de impresión está diseñado exclusivamente para imprimir materiales adecuados y autorizados por el fabricante.

Cualquier otro uso no contemplado en lo anterior se considera contrario a lo prescrito. El fabricante/proveedor no asume

ninguna responsabilidad por los daños resultantes de un uso incorrecto.

• También forma parte del uso adecuado seguir las instrucciones de manejo y cumplir los requisitos/normas de

mantenimiento indicados por el fabricante.

Indicaciones de seguridad

• El módulo de impresión está diseñado para funcionar con redes eléctricas con una corriente alterna de 110 … 230 V AC.

Conectar el módulo de impresión únicamente a tomas de corriente con contacto con conductor de protección a tierra.

¡AVISO!

Cuando se cambie la tensión, el valor del fusible deberá ser adaptado en concordancia (véase 'Datos Técnicos').

• Enchufe el módulo de impresión sólo a líneas de baja tensión.

• Antes de establecer o soltar conexiones debe desenchufarse todos los aparatos implicados (ordenador, módulo,

accesorios).

• Utilizar el módulo de impresión en entornos secos y sin humedad (salpicaduras de agua, vapor, etc.).

• No use el módulo de impresión en atmósferas explosivas o cerca de líneas de alta tensión.

• Utilizar el aparato únicamente en entornos protegidos de polvo de lijar, virutas metálicas y cuerpos extraños similares.

• Los trabajos de mantenimiento y conservación de sólo pueden ser ejecutados por personal especializado instruido.

• El personal de operaciones debe ser instruido por el gestionador de acuerdo al manual de instrucciones.

• En caso de que limpie o entretenga el módulo de impresión con la tapa abierta, debe tenerse en cuenta que ni la ropa, el

pelo o las joyas o similares entren en contacto con las partes rotativas que están al descubierto.

¡AVISO!

Con la unidad de impresión abierta (debido a su diseño) no se cumplen los requisitos de la norma EN 60950-1/

EN 62368-1 de prevención contra incendios. Esto debe tenerse en cuenta a la hora de instalar el módulo de

impresión directa en la máquina.

• El dispositivo y las piezas (p.ej. motor, pulsador) de ellos pueden calentarse durante el servicio. No lo toque durante el

funcionamiento y déjelo enfriar antes de efectuar un cambio de material, de desmontarlo o ajustarlo.

• Jamás emplear material de consumo fácilmente inflamable.

• Realizar sólo las acciones descritas en este manual de usuario. Las acciones no incluidas en este manual deberán ser

realizadas únicamente por el fabricante o en coordinación con el fabricante.

• La interferencia de módulos electrónicos no autorizados o su software pueden causar problemas de funcionamiento.

• Las modificaciones y alteraciones no autorizadas realizadas en el aparato pueden poner en peligro su seguridad

operacional.

• Siempre haga los trabajos de servicio y mantenimiento en un taller adaptado a tal uso, donde el personal tenga

conocimientos técnicos y herramientas requeridas para hacer los trabajos necesarios.

• Hay adhesivos de atención en el módulo de impresión que le alertan de los peligros. Por lo tanto, no retire los adhesivos

de atención para que usted u otra persona estén al tanto de los peligros o posibles daños.

• Cuando se monte la máquina, se debe integrar el módulo de impresión en el circuito de parada de emergencia.

• Antes de poner en marcha la máquina deberán montarse todos los dispositivos de protección separadores.

¡PELIGRO!

¡Peligro de muerte o daños corporales graves por electricidad!

 No abra la cubierta del módulo de impresión directa.

SPX II

Español

¡PRECAUCIÓN!

Fusible bipolar.

 Antes de todos los trabajos de mantenimiento del módulo de impresión desconectar la red de corriente y

aguardar brevemente hasta que la fuente de red se haya descargado.

¡PRECAUCIÓN!

Debido a la necesidad de poder colocar la cinta

de transferencia térmica de forma cómoda, en los

puntos marcados con flechas no se cumplen los

requisitos de la norma EN 60950-1/EN 62368-1

en cuanto al riesgo de lesión en los dedos.

 Estos requisitos deben cumplirse cuando se

monte en el dispositivo final.

Eliminación no contaminante

Los fabricantes de aparatos B2B están obligados desde el 23/03/2006 a recibir de vuelta y reciclar los residuos de aparatos

fabricados después del 13/08/2005. Está terminantemente prohibido deponer dichos residuos en puntos de recolección

comunales. Únicamente el fabricante está autorizado para reciclarlos y eliminarlos en forma organizada. Por ello, en el futuro

los productos Valentin que lleven la identificación correspondiente podrán ser retornados a Carl Valentín GmbH. Los residuos

de aparatos serán eliminados entonces en forma apropiada.

Con ello, Carl Valentin GmbH asume oportunamente todas las obligaciones en el marco de la eliminación de residuos de

aparatos, posibilitando de ese modo también la venta sin obstáculos de los productos. Únicamente podemos aceptar aparatos

enviados francos de porte.

El circuito impreso electrónico del sistema de presión está equipado con una batería de litio. Estas deben ser eliminadas en

recipientes colectores de baterías usadas del revendedor o los responsables públicos de eliminación.

Puede obtenerse más información leyendo la directiva RAEE o nuestra página web www.carl-valentin.de.

SPX II

Español

Condiciones de funcionamiento

Antes de la puesta en marcha de nuestra módulo y durante su uso, deberá comprobar que se cumplen las condiciones de

funcionamiento aquí descritas. Sólo así quedará garantizado un funcionamiento del aparato en condiciones de seguridad y libre

de interferencias.

Por favor, lea atentamente las condiciones de funcionamiento.

En caso de que necesite consultar acerca de las aplicaciones prácticas de las condiciones de servicio, póngase en contacto

con nosotros o con el servicio de asistencia técnica que le corresponda.

Condiciones generales

Los equipos deben transportarse y almacenarse sólo en su embalaje original.

Los equipos no pueden colocarse ni ponerse en funcionamiento antes de que se hayan cumplido todas las condiciones de

servicio.

Está prohibida la puesta en marcha hasta comprobar que, siempre que se precise, la máquina en donde va a incorporarse la

cuasi máquina cumple las disposiciones de la directiva 2006/42/CE.

La puesta en marcha, programación, manejo, limpieza y cuidado de nuestros equipos solo puede llevarse a cabo tras leer

cuidadosamente nuestras instrucciones.

El aparato debe ser usado únicamente por personal debidamente entrenado para su manejo.

¡AVISO!

Les aconsejamos dar cursillos de repetición. El contenido de los cursillos son los capítulos 'Condiciones de

funcionamiento', 'Colocar el material' y el capítulo 'Mantenimiento y limpieza'.

Las observaciones son de aplicación asimismo para los equipos de terceros suministrados por nosotros.

Sólo pueden utilizarse repuestos y piezas de recambio originales.

Para cualquier información sobre las piezas de recambio/desgaste, diríjase al fabricante.

Condiciones del lugar de emplazamiento

El lugar de instalación debe ser liso y sin vibraciones. Deben evitarse las corrientes de aire.

Los aparatos se dispondrán de tal manera que se asegure su óptimo mantenimiento y accesibilidad.

Instalación de la fuente de alimentación

La instalación de la fuente de alimentación para conectar nuestras módulos debe efectuarse de conformidad con la regulación

y los acuerdos internacionales aplicables, y las disposiciones de ellos derivadas. En particular, debe efectuarse atendiendo a

las recomendaciones de una de las tres comisiones siguientes:

• Comisión Internacional de electrotécnica (IEC)

• Comité Europeo de Normalización Electrotécnica (CENELEC)

• Federación de Electrotécnicos Alemanes (VDE)

Nuestros aparatos están diseñados de acuerdo con lo establecido por la VDE para el tipo de prevención (Schutzklasse I), y

deben se conectadas a un conector puesto a tierra. La fuente de alimentación debe tener un conector de tierra o aterrizado,

para eliminar interferencias internas en el voltaje.

Datos técnicos de la fuente de alimentación

Tensión y frecuencia de red:

Véase placa de características

Tolerancia permitida de tensión de red:

+6 % … −10 % del valor nominal

Tolerancia permitida de frecuencia de red:

+2 % … −2 % del valor nominal

Factor de distorsión no lineal permitido:

≤ 5 %

Medidas anti-interferencia:

En el caso de que la red se encuentre fuertemente contaminada (p.ej. en el caso de emplearse instalaciones controladas por

tiristores), el cliente deberá tomar medidas anti-interferencia. Como medidas pueden tomarse, por ejemplo, las indicadas a

continuación:

• Instale una toma de corriente independiente para nuestros aparatos.

• En el caso de problemas, instale un transformador de separación capacitado para desacoplamiento, u otro supresor de

interferencias similar, en nuestros aparatos.

SPX II

Español

Radiación parásita e inmunidad a las interferencias

Interferencia emitida según EN 61000-6-4: 08-2007 àrea de industría

• Corriente parásita en líneas de alimentación según EN 55022: 09-2003

• Intensidad del campo parasitario según EN 55022: 09-2003

• Corrientes armónicas (retroalimentación a la red) según EN 6100—3-2: 09-2005

• Flicker según EN 61000-3-3: 05-2002

Inmunidad a las interferencias según EN 61000-6-2: 2006 àrea de industría

• Inmunidad a las interferencias frente a la descarga de energía estática según EN 61000-4-2: 12-2001

• Campos electromagnéticos según EN 61000-4-3: 11-2003

• Inmunidad a las interferencias frente a transientes o descargas eléctricas rápidas (Burst) según EN 61000-4-4: 07-2005

• Inmunidad a las interferencias frente a oscilaciones bruscas (sobretensión) según EN 61000-4-5: 12-2001

• Tensión HF según EN 61000-4-6: 12-2001

• Cortes y caídas de tensión según EN 61000-4-11: 02-2005

¡AVISO!

Este es un dispositivo de tipo A. Este aparato puede producir radiointerferencias en zonas habitadas. En dicho caso,

se podrá exigir al usuario que tome las medidas apropiadas y que se haga responsable de las mismas.

Seguridad en las máquinas

• EN 60950-1: 2014 – Equipos de tecnología de la información - Seguridad - Parte 1: Requisitos generales

• EN 60204-1: 2006 – Seguridad de las máquinas – Equipo eléctrico de las máquinas – Parte 1

Conexión a líneas de maquinaria exterior

Todas las líneas de conexión deben efectuarse por medio de cables apantallados. La malla de la pantalla debe estar, en una

superficie amplia, en conexión con la superficie de la caja del enchufe por ambas caras.

No debe instalarse ninguna conexión paralela a la conexión eléctrica. Si no se puede evitar una conexión paralela, debe

observarse una separación mínima de 0,5 metros de la conducción eléctrica.

Temperatura ambiente de la conducción: −15 … +80 °C.

Sólo está autorizado a conectar aparatos que cumplan los requisitos establecidos para los circuitos de tensión extra-baja de

seguridad ‘Safety Extra Low Voltage’ (SELV). En general, estos serán los que se hayan comprobado según la norma

EN 60950/EN 62368-1.

Instalación de líneas de datos

Los cables de la terminal deben estar íntegramente apantallados y provistos de enchufes con carcasas de metal o metalizadas.

Es preciso el uso de cables y enchufes apantallados con el fin de evitar la emisión y recepción de interferencias eléctricas.

Cables permitidos

Cable apantallado:

4 x 2 x 0,14 mm² ( 4 x 2 x AWG 26)

6 x 2 x 0,14 mm² ( 6 x 2 x AWG 26)

12 x 2 x 0,14 mm² (12 x 2 x AWG 26)

El cableado de emisión y recepción debe ser de tipo par trenzado apantallado en cada caso.

Longitud máx. del cable:

en la interfaz V 24 (RS232C) - 3 m (con apantallado)

en el puerto parallelo - 3 m

en USB - 3 m

en Ethernet - 100 m

Ventilación por convección

Para evitar un calentamiento indeseado del aparato, el aire debe de circular libremente alrededor del aparato.

SPX II

Español

Valores límite

Clase de protección según IP:

Temperatura ambiental °C (servicio):

Min. +5

Máx. +40

Temperatura ambiental °C (transporte, almacenamiento):

Min. −25

Máx. +60

Humedad relativa del aire % (servicio):

Máx. 80

Humedad relativa del aire % (transporte, almacenamiento):

Máx. 80 (no se permite la condensación)

Garantía

No nos hacemos responsables de ningún daño derivado de:

• Incumplimiento de las condiciones de funcionamiento e instrucciones de uso.

• Instalación eléctrica defectuosa del entorno.

• Modificaciones en la construcción de nuestros aparatos.

• Programación y manejo incorrectos.

• No haber realizado debidamente el aseguramiento de los datos.

• Utilización de repuestos y piezas de recambio no originales.

• Desgaste natural y por uso del aparato.

Cuando reinstale o reprograme los módulos, controle la nueva configuración mediante una prueba de funcionamiento y de

impresión. Así evitará efectos, interpretaciones y rotulación equivocados.

Los aparatos deben ser utilizados únicamente por personal debidamente adiestrado al efecto.

Vigile el uso adecuado de nuestros productos y realice a menudo cursillos de formación.

No garantizamos que todos los modelos dispongan de todas las características descritas en este manual. Dado nuestro

esfuerzo por un desarrollo y mejora continuados de nuestros productos, cabe la posibilidad de que se modifique algún dato

técnico sin comunicarlo previamente.

Debido a la continua mejora de nuestros productos y a las disposiciones específicas para cada país, las imágenes y ejemplos

del manual pueden diferir de los modelos suministrados.

Por favor, preste atención a la información acerca de los productos de impresión autorizados, y siga las instrucciones de

mantenimiento del aparato para evitar daños y desgaste prematuro del mismo.

Nos hemos esforzado en redactar este manual de manera comprensible para proporcionarle la máxima información posible. Si

tuviera cualquier duda o detectara algún error les rogamos nos lo haga saber para que podamos seguir mejorando este manual.

SPX II

Español

Desembalaje del módulo

 Levante el sistema de impresión en la parte inferior y sáquelo de la caja.

 Controle que el módulo de impresión no se haya dañada durante el transporte.

 Retire la espuma de protección para el transporte del cabezal.

 Compruebe que el envío está completo.

Contenido del material entregado

• Módulo de impresión.

• Canuto de cinta vacío, montado sobre eje enrollador de

cinta de transferencia.

• Cable de corriente.

• Hoja de limpieza por el cabezal.

• Cable de datos por lel puerto USB.

• Documentación.

• Accesorios E/S

(conector hembra por E/S, cable E/S 24).

• CD con controladores.

• 1 rollo de cinta de transferencia.

• Labelstar Office LITE.

¡AVISO!

Conserve el embalaje original para un transporte posterior.

Colocación del módulo

¡PRECAUCIÓN!

Riesgo de desperfectos en el aparato y en el material de impresión debido a la humedad.

 Coloque el módulo únicamente en lugares secos y protegidos de salpicaduras de agua.

 Monte el módulo de impresión sobre una superficie sin vibraciones o corrientes de aire.

 Abra la tapa del módulo de impresión.

 Retire las protecciones de espuma para el transporte situadas en el área del cabezal de impresión.

Conexión del módulo

El módulo está equipado con un cables de largo alcance. El aparato puede funcionar sin manipulación ninguna con una tensión

de red de 110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz.

¡PRECAUCIÓN!

Daño al equipo debido a corrientes de cierre indefinidas.

 Antes de conectar a la toma, colocar el enchufe en la posición 'O'.

 Enchufe el cable de red al casquillo conexión a la red.

 Enchufe el cable de red a la toma de corriente puesta a tierra.

¡AVISO!

Si la puesta a tierra no es suficiente o no existe, pueden surgir averías durante el funcionamiento.

Asegurarse de que todos los ordenadores conectados a el módulo de impresión, así como el cable de unión

estén puestos a tierra.

 Una el módulo de impresión con el ordenador o la red de ordenadores con un cable apropiado.

SPX II

Español

Conexión del rebobinador CV para papel soporte

 Apague el modulo de impresión.

 Instale el rebobinador CV para papel soporte en una placa de montaje externa en la posición apropiada en el módulo.

 Inserte el conector del rebobinador en su lugar en el módulo de impresión.

 Apriete los tornillos de protección laterales para evitar que por descuido se afloje el enchufe de conexión cuando la

máquina esté en funcionamiento.

¡PRECAUCIÓN!

El modulo de impresión puede dañarse si se emplea hardware defectuoso.

 Antes de conectar o desconectar el rebobinador CV para papel soporte, el modulo debe estar apagado.

Puesta en funcionamiento del módulo

Cuando ya se ha realizado todas las conexiones:

 Cuando ya se ha realizado todas las conexiones. Conecte el módulo de impresión al interruptor de red.

Tras conectar el módulo aparecerá el menú principal, en el que se pueden observar el tipo de módulo, y la hora y fecha

actuales.

 Coloque el material de etiquetas y la cinta de transferencia.

 Inicie el proceso de medición en el punto del menú Label layout/Measure label (Configuración etiqueta/Medir etiqueta).

 Pulse la tecla en teclado de burbuja, se puede finalizar el procedimiento de medición.

¡AVISO!

Para posibilitar una medición correcta, deben avanzarse al menos dos etiquetas completas (esto no es válido

para las cintas sin fin).

Al realizar la medición de las etiquetas y de la ranura entre etiquetas en el módulo de impresión, pueden aparecer diferencias

insignificantes. Por esta razón puede introducir también los valores directamente de modo manual en el menú Label

layout/Label and gap (Configuración etiqueta/Etiqueta y Ranura).

SPX II

Español

Colocación de las etiquetas en modo dispensador

BCEF D

• Abra la tapa del módulo de impresión.

• Gire la palanca roja (J) en el sentido contrario de las agujas

del reloj para levantar el cabezal de impresión (I).

• Coloque el material de etiquetas (ancho mínimo = 15 mm)

por debajo de la guía de etiquetas (A) y del cabezal de

impresión (I). Preste atención al hacerlo, a que el material

discurra a través de la fotocélula (C).

• Para cerrar el cabezal de impresión (I), gire la palanca roja (J)

en el sentido de las agujas del reloj, hasta que encaje.

• Regule el anillo de ajuste (B) de la guía de etiquetas a la

anchura del material.

• Levante el latiguillo de dispensado (E) hasta el fondo girando

la palanca de parada (G) en el sentido de las agujas del reloj

hasta su tope.

• Retire unas cuantas etiquetas del material de soporte, y

coloque el material de soporte por encima de la arista des

dispensador (H) y guíelo entre el rodillo rallado de plástico (F)

y el dispensador de balanceo (D).

• Coloque el dispensador de balanceo (D) hacia arriba y

ciérrelo.

• Guíe el material de soporte hacia atrás y fíjelo al rebobinador.

• Introduzca los valores del offset en el menú Dispenser I/O

(Dispensador I/O).

• Cierre la tapa del módulo de impresión.

Colocación de las etiquetas en modo de paso

ABC

• Abra la tapa del módulo de impresión.

• Gire la palanca roja (E) en el sentido contrario de las agujas

del reloj para levantar el cabezal de impresión (D).

• Coloque el material de etiquetas por debajo de la guía de

etiquetas (A). Preste atención al hacerlo, a que el material

discurra a través de la fotocélula (C).

• Para cerrar el cabezal de impresión (D), gire la palanca roja

(E) en el sentido de las agujas del reloj, hasta que encaje.

• Regule el anillo de ajuste (B) de la guía de etiquetas a la

anchura del material.

• Cierre la tapa del módulo de impresión.

SPX II

Español

Colocación de un rollo de cinta transferencia

¡AVISO!

En el modo de impresión de termotransferencia hay que colocar una cinta de transferencia térmica. Al emplear la

impresora para termoimpresión directa, no se colocará ninguna cinta de transferencia térmica. Las cintas de

transferencia térmica empleadas en la impresora deben ser al menos tan anchas como el material a imprimir. Si la

cinta de transferencia fuera más estrecha que el medio a imprimir, el cabezal de impresión estará parcialmente

desprotegido y se desgastará antes de tiempo.

¡AVISO!

Antes de colocar una nueva cinta de transferencia, le recomendamos limpiar el cabezal de impresión con el

limpiador de cabezal y de rodillos (97.20.002).

Deben seguirse las instrucciones de manipulación para la utilización de alcohol isopropílico (IPA). En caso

de contacto con la piel o los ojos, enjuagar bien con agua corriente. Si persiste la irritación, acuda a un

médico. Asegúrese de que el lugar esté bien ventilado.

• Levante la tapa del módulo.

• Gire la palanca roja (D) en el sentido contrario de las agujas del reloj para levantar el cabezal de impresión (C).

¡PRECAUCIÓN!

¡Peligro de raspaduras al colocar la cinta de transferencia o bien al extraer la cinta de transferencia usada!

 ¡Observar los bordes de la chapa de resorte!

• Deslice el rollo de cinta de transferencia (A) con bobinado hacia el exterior en el rollo de bobinado (B).

• Empuje un rollo vacío de cinta de transferencia en el rollo de bobinado (E) y dirigir la cinta por debajo del cabezal.

• Fije la cinta en el rollo de bobinado (E), por medio de cinta adhesiva enrollada en el sentido de la rotación del rollo.

Durante este proceso debe tenerse en cuenta que la dirección de rotación del enrollador de la cinta de transferencia

transcurra en sentido contrario a las agujas del reloj.

• Para cerrar el cabezal de impresión (C), girar la palanca roja (D) en el sentido de las agujas del reloj, hasta que encaje.

• Cierre la tapa del módulo.

¡AVISO!

Debido a que el fino recubrimiento del cabezal térmico de impresión o de otro componente electrónico pueden verse

dañados debido a la descarga electrostática, la cinta de transferencia debe ser antiestática.

El empleo de material inadecuado puede conducir a fallos de funcionamiento del módulo y provocará la cancelación

de la garantía.

SPX II

Español

Print Settings (Inicialización de impresión)

Secuencia de teclas: ,

Speed

(Velocidad)

Indicación de la velocidad de impresión en mm/s.

La velocidad de impresión puede determinarse para cada nueva orden de impresión. El ajuste

de la velocidad de impresión afecta también al test de impresión.

Rango de valores: 50 mm/s … 300 mm/s (véase los datos técicos).

Contrast

(Contraste)

Indica el valor de ajuste de la intensidad de impresión cuando se emplean diferentes materiales,

velocidades de impresión o contenidos.

Rango de valores: 10 % … 200 %

Tecla:

Transfer ribbon control

(Control de ribbon)

Se comprueba si la cinta de transferencia ha llegado al final, y que la cinta de transferencia no se

haya rasgado en el rollo de bobinado.

Off: El módulo continúa funcionando sin dar avisos de error.

On, weak sensibility (sensibilidad baja): El trabajo de impresión se verá interrumpido, y se

mostrará un aviso de error en la pantalla. El módulo La impresora reacciona aproximadamente

tres veces más lento en el final de la cinta de transferencia (default).

On, strong sensibility (sensibilidad alta): El trabajo de impresión se verá interrumpido, y se

mostrará un aviso de error en la pantalla. El módulo reacciona inmediatamente al final de la cinta

de transferencia.

Tecla:

Y displacement

(Offset eje Y)

Indicación del desplazamiento del punto cero en mm.

Desplaza toda la impresión en la dirección de avance del papel. Con valores positivos la

impresión comienza más tarde.

Rango de valores: −30.0 … +90.0

Tecla:

X displacement

(Offset eje X)

Desplazamiento de la impresión en sentido transversal a la dirección del papel.

El desplazamiento solo es posible hacia los bordes de la zona de impresión y está limitado al

ancho de la línea focal del cabezal.

Rango de valores: −90.0 … +90.0

Tecla:

Tear-off offset

(Borde de rasgado)

Indica el valor de la distancia de desplazamiento de la etiqueta hacia adelante en el proceso de

impresión, y, al proceder a imprimir una nueva etiqueta, la etiqueta ya impresa se desplazará de

nuevo hacia atrás, hasta el inicio de la etiqueta a imprimir.

Rango de valores: 0 … 50.0 mm

Estándar: 12 mm.

Layout Parameters (Diseño)

Secuencia de teclas: , ,

Label length

(Largo de etiqueta)

Indicación del largo de etiqueta en mm.

Altura mínima aconsejada: 15 mm.

Gap length

(Largo de ranura)

Indicación de la distancia entre dos etiquetas en mm.

Valor mínimo aconsejado: 1 mm.

Tecla:

Column printing

(Impr. en varias columnas)

Introduce el ancho de una etiqueta así como cuántas etiquetas una al lado de la otra hay en el

material de etiquetas.

Tecla:

Measure label

(Medición de etiqueta)

Iniciar la operación de medición con la tecla .

Tecla:

Label type

(Tipo etiqueta)

Por defecto están seleccionadas las etiquetas adhesivas. Pulse la tecla , para seleccionar las

etiquetas sin fin.

SPX II

Español

Tecla:

Material selection

(Selección de material)

Selección de los deseños o del material de las cintas de transferencia, respectivamente.

Tecla:

Photocell

(Fotocélula)

Selección de la fotocélula empleada. Se dispone de las siguientes opciones: fotocélula con

transmisión normal, fotocélula con transmisión inversa, fotocélula de luz ultrasónica (opción).

Scan position

(Scan position)

Con ayuda de esta función se puede insertar el largo porcentual de una etiqueta, conforme al

cual se buscará el final de la etiqueta. Aquí se pueden sortear las marcas existentes en la

etiqueta.

Tecla:

Label error length

(Fallo de largo de

etiqueta)

Señala tras cuántos mm., en caso de que ocurra un error, se mostrará en pantalla un aviso de

error.

Valores posibles:1 mm … 999 mm.

Synchronization

(Sincronización)

On: Si faltara una etiqueta en el material de soporte, se mostrará un aviso de error en pantalla.

Off: Si faltan etiquetas esto se ignorará, o sea, que se imprimirá en la ranura.

Tecla:

Flip label

(Etiqueta espejo)

El eje de volteo se encuentra en el centro de la etiqueta. Si el ancho de la etiqueta no ha sido

transmitido al impresora, se utiliza la etiqueta predefinida, es decir, el ancho del cabezal de la

impresión. Por este motivo deberá asegurarse de que la etiqueta sea tan ancha como el cabezal

de impresión. De otro modo se podrían dar problemas al llevar a cabo el encuadramiento.

Tecla:

Rotate label

(Girar etiqueta)

La etiqueta se imprimirá de forma estándar con un giro. Si se activa esta función, la etiqueta se

girará 180° y se imprimirá en el sentido de la lectura.

Tecla:

Rotate label in degrees

Girar etiqueta en °

Se corresponde con el parámetro Girar etiqueta, la etiqueta puede girarse en incrementos de 90°.

¡AVISO!

Sólo se pueden rotar objetos residents en la memoria interna (texto, líneas y

códigos de barras). No se pueden rotar gráficos.

Tecla:

Alignment

(Alineamiento)

El alineamiento de la etiqueta se realiza después del giro/volteo, es decir el alineamiento es

independiente del giro y el volteo.

Left (Izquierda): La etiqueta se ajustará al margen izquierdo del cabezal de impresión.

Centre (Centro): La etiqueta se ajustará al punto medio del cabezal de impresión (centrado).

Right (Derecha): La etiqueta se ajustará al margen izquierdo del cabezal de impresión.

Device Settings (Parámetros del aparato)

Secuencia de teclas: , , ,

Field handling

(Administración de

campos)

Off: La memoria del módulo se anula por completo.

Keep graphic (Grabar gráfico): Un gráfico o una fuente True Type se enviarán

respectivamente sólo una vez al módulo de impresión, y quedarán almacenados en la memoria

interna del módulo de impresión. En las siguientes órdenes de impresión sólo se transmitirán

los datos modificados a el módulo. La ventaja aquí es el ahorro de tiempo en la transmisión de

los gráficos. Los datos gráficos generados por el propio módulo (escritos internos, códigos de

barra...) sólo se generan si son modificados. Aquí se ahorra tiempo de generación.

Delete graphic (Borrar gráfico): Los gráficos o fuentes True Type grabados en la memoria

interna del módulo se borrarán, pero el resto de los campos no.

Restore graphic (Restaurar gráfico): Tras finalizar un trabajo de impresión se puede reiniciar

nuevamente en el módulo de impresión el pedido de impresión. Todos los gráficos y las fuentes

TrueType se imprimen nuevamente.

Excepción: En impresión de multibanda siempre se tienen que imprimir bandas completas

(cantidad siempre múltiplos de las bandas). Las bandas borradas no se restauran.

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Español

Tecla:

Codepage

(Codepage)

Muestra la fuente empleada por el módulo. Tiene la posibilidad de seleccionar los siguientes:

Codepage 437, Codepage 850, Codepage 852, Codepage 857, Codepage 1250, Codepage

1251, Codepage 1252, Codepage 1253, Codepage 1254, Codepage 1257, WGL4.

Le agradecemos que busque las tablas referidas a los códigos arriba mencionados en

www.valentin-carl.es/Descargas.

Tecla:

External parameters

(Parámetros externos)

Label dimension only (Sólo dimensión de la etiqueta): Los parámetros de la longitud de la

etiqueta, longitud de espacio entre etiquetas y ancho de etiquetas se pueden transferir al

sistema de impresión. Todos los demás ajustes se pueden hacer directamente en el sistema de

impresión.

On: Existe la posibilidad, de introducir mediante nuestro software parámetros tales como la

impresión y el contraste en el sistema de impresión. En este caso, los parámetros insertados

directamente en el sistema de impresión no se tienen en cuenta.

Off: Sólo se tendrán en cuenta los parámetros introducidos directamente en el sistema de

impresión.

Tecla:

Buzzer

(Zumbador)

On: Al pulsar cualquier tecla se produce una señal acústica.

Rango de valores: 1 … 7.

Off: Sin señal acústica

Display

(Pantalla)

Ajuste del contraste en pantalla.

Rango de valores: 45 … 75.

Tecla:

Language

(Idioma)

Selección del idioma en el que se mostrará el texto de la pantalla.

Por el momento, tiene la posibilidad de seleccionar alemán, inglés, francés, francés, finés,

checo, portugués, holandés, italiano, danés, polaco, griego, húngaro, ruso, chino (opción),

ucraniano, turco, sueco, noruego.

Tecla:

Keyboard

(Asignación del teclado)

Selección de la asignación de teclas en su teclado.

Por el momento, tiene la posibilidad de optar entre Alemania, Inglaterra, Francia, Grecia,

España, Suecia, EEUU e Rusia.

Tecla:

Customized entry

(Entrada personalizada)

Off (apagada): En la pantalla no aparece ninguna pregunta acerca de variables

personalizadas. En este caso se imprimirá teniendo en cuenta los valores predeterminados por

defecto.

On (conectada): Al iniciar la impresión aparece en la pantalla una vez una pregunta acerca de

variables personalizadas.

Auto (automática): Las preguntas por la variable personalizada y la cantidad aparecen tras

cada boceto.

Auto without quantity query (automática sin consulta de cantidad): La pregunta por la

variable personalizada aparece tras cada boceto sin una consulta adicional por la cantidad.

Tecla:

Hotstart

(Hotstart)

On: Es posible reanudar un trabajo de impresión interrumpido, al conectar de nuevo el módulo.

Off: Tras desconectar el módulo, se borran todos los datos.

Tecla:

Autoload

(Carga automática)

On: Una etiqueta que ha sido cargado una vez de la tarjeta Compact Flash puede volver a

cargarse automáticamente después de arrancar de nuevo el módulo.

Después de la nueva conexión del módulo se carga siempre la última etiqueta de la tarjeta

Compact Flash.

Off: Después de encender de nuevo el módulo debe cargarse la última etiqueta utilizada

manualmente desde la tarjeta Compact Flash.

SPX II

Español

Tecla:

Manual reprint

(Reimpresión manual)

Yes (Sí): En el caso de que el módulo se encuentre en el Modo stop, debido a, p.ej. un fallo,

puede reimprimirse de nuevo la última etiqueta impresa con la ayuda de las teclas y .

No (No): Se avanzarán sólo etiquetas vacías.

Tecla:

Backfeed/Delay

(Realimentación/Retardo)

Backfeed (Realimentación): La realimentación esta optimizada en el modo de dispensado.

Ahora, cuando se have un offset, la etiqueta siguiente se “preimprime” siempre y cuando sea

posible y por lo tanto la realimentación de la etiqueta no es necesaria y de esta manera se

ahorra tiempo.

Delay (Retardo): El tiempo de deceleración ajustable está solo disponible y es importante para

el modo Realimentación automática.

Tecla:

Label confirmation

(Confirmar cambios en la

etiqueta)

On: Una nueva orden de impresión se imprime recién después de la confirmación en el

aparato.

Una orden de impresión continua ya activa se continúa imprimiendo hasta que se efectúa la

confirmación en el aparato.

Off: No aparece consulta alguna en la pantalla del direccionamiento.

Tecla:

Standard label

(Etiqueta estándar)

On: Si se comienza una orden de impresión sin haberla definido previamente, se imprime por

defecto la etiqueta estándar.

Off: Si se comienza una orden de impresión sin haberla definido previamente, aparece un

mensaje de error.

Tecla:

Synchronization at

switching on

(Sincronización en el

encendido)

Off: Desactiva la sincronización, p.ej. la medición y alimentación de etiquetas deben efectuarse

de manera manual.

Measure (Medir): Tras conectar la impresora se mide automáticamente la etiqueta.

Label feed (Avance de etiqueta): Despues de encender la impresora la etiqueta avanza para

que la impresión esté ajustada a la etiqueta. Puede que avance una o más etiquetas.

Tecla:

CMI length

(Longitud CMI)

Si se interrumpe la impresión de la etiqueta, puede suceder que haya una mínima

discontinuidad de la impresión por parte del cabezal, mostrando una fina línea blanca en la

etiqueta impresora Para evitar esto, se puede ajustar un movimiento de realimentación muy

pequeño (0 - 1 mm) en el cual la etiqueta se mueve hacia atrás. En la siguiente impresión, se

imprime todo el rango de nuevo. El ajuste del largo del CMI solo influirá en la selección del

modo de realimentación "realimentación optimizada".

SPX II

Español

Dispenser I/O (Dispensador I/O)

Secuencia de teclas: , , , ,

Operating mode

(Modo de funcionamiento)

Pulse la tecla , para acceder cada vez al siguiente modo de funcionamiento.. Se dispone de

las siguientes opciones: I/O estático, I/O estático continuo, I/O dinámico, I/O dinámico continuo,

Fotocélula y Fotocélula continua.

Tecla:

Dispenser photocell

(Fotocélula dispensador)

Primer valor:

Indica el valor actual del nivel de la fotocélula. Este valor es para propósitos

de comprobación y no puede modificarse.

Segundo valor:

Indica si se localiza una etiqueta (Valor = 1) o ninguna etiqueta (Valor = 0).

Este valor es para propósitos de comprobación si el valor de ajuste lleva a un

correcto reconocimiento de la etiqueta.

Tercer valor:

Indica el umbral de conmutación

Estándar: 1.2

Cuarto valor:

Potencia de transmisión del sensor de etiquetas.

Dependiendo del material de la etiqueta (color) el nivel del sensor puede

adaptarse de manera que permite un reconcimiento seguro de la etiqueta.

Rango de valores: 1 … 255

Estándar: 80

Tecls:

I/O ports 1-8 and 9-16

(I/Os 1-8 y 9-16)

Definición de las funciones de puerto.

Dos señales muestran el valor actual de cada puerto.

Primer símbolo:

I = El puerto opera como entrada

O = El puerto opera como salida

N = El puerto no tiene función (no ha sido definida)

Estos ajusten no pueden modificarse.

Segundo símbolo:

+ = El nivel activo de la señal es 'high' (1)

- = El nivel activo de la señal es 'low' (0)

x = El puerto está desactivado

& = Se ejecuta la función a cada cambio del nivel de señal.

s = El estado puede ser influenciado por el Puerto.

s = La función interna del módulo está desactivada.

La modificación del nivel de señal sólo será tenida en cuenta en los modos de funcionamiento

I/O estático, I/O dinámico, I/O estático continuo y I/O dinámico continuo.

Tecla:

Debouncing

(Eliminación de rebotes)

Indicación del tiempo de eliminacióin de rebotes (debouncing) de la entrada del dispensador en

un entorno.

Valores posibles: 0 … 100 ms.

Tecla:

Start signal delay

(Retraso en la señal de

inicio)

AIndicación del tiempo en segundos para retrasar el inicio de la impresión.

Valores posibles: 0.00 … 9.99.

Tecla:

I/O protocol

(Protocolo I/O)

Selección de la interfaz a través de las modificaciones de las señales de entrada y señales de

salida (I/O) enviadas.

Tecla:

Save signal

(Memorizar señal)

On: La señal de comienzo para la siguiente etiqueta puede haberse mandado durante la

impresión de la etiqueta en curso. La señal queda registrada en el módulo. El módulo empieza

a imprimir la siguiente etiqueta inmediatamente después de haber terminado la que ya estaba

imprimiendo. De esta manera se ahorra tiempo y se mejora el funcionamiento.

Off: La señal de comienzo para la siguiente etiqueta sólo puede ejecutarse si la etiqueta en

curso de impresión ha terminado de imprimirse y el módulo está de nuevo en estado de

‘espera’ (establecido en la salida como un ‘preparado’). Si la señal de inicio ha sido ejecutada

antes de que el módulo haya terminado de imprimir la etiqueta en curso, esta será ignorada.

SPX II

Español

Tecla:

I/O Profile

(Perfil E/S)

Selección de las configuraciones existentes Std_Label (ajuste de fábrica), StdFileSetLabel o

APL La ocupación se indica en el manual.

Network (Red)

Secuencia de teclas: , , , , ,

Encontrará más información acerca de esta menú en un manual independiente.

Password (Contraseña)

Secuencia de teclas: , , , , , ,

Operation (Operación)

Password (Contraseña)

Introduzca una contraseña numérica de 4 dígitos.

Tecla:

Protection configuration

(Protección configuración)

Los ajustes de la impresora se pueden modificar (contraste, velocidad, modo de

funcionamiento,...). El bloqueo mediante contraseña evita las modificaciones en los ajustes de

la impresora.

Tecla:

Protection favorites

(Protección por

contraseña favoritos)

La protección por contraseña impide el acceso al menú favoritos.

Tecla:

Protection memory card

(Protección tarjeta

de memoria)

Mediante las funciones de la tarjeta CF se pueden grabar etiquetas, cargarlas, etc. Aquí se

debe distinguir al establecer una protección con contraseña, si se permite acceso a la lectura

o ningún acceso.

No protection: No password protection

Userview only: Only reading access

Protected: Access blocked

Tecla:

Protection printing

(Protección impresión)

En caso de que la impresora esté conectada a un PC, pude resultar útil que el usuario no

pueda imprimir manualmente. De esta manera, la protección con contraseña reviene que se

imprima manualmente.

Network (Red)

Password (Contraseña)

Introduzca una contraseña con 15 dígitos. La contraseña puede contener letras, números y

caracteres especiales.

Tecla:

Protection HTTP

(Passwortschutz HTTP)

La comunicación mediante HTTP queda bloqueada.

Tecla:

Protection Telnet

(Protección Telnet)

No se podrán cambiar los ajustes del servicio Telnet.

Tecla:

Protection remote access

(Protección acceso

remoto)

La protección por contraseña previene que se controle la impresora remotamente.

¡AVISO!

Para volver a activar una función bloqueada, debe introducir de nuevo la contraseña. Si se ha introducido

correctamente, podrá ejecutar la función deseada.

SPX II

Español

Interface (Puertos)

Secuencia de teclas: , , , , , , ,

COM1 / Baud / P / D / S

COM1:

0 - Puerto serial desconectado (Off)

1 - Puerto serial conectado (On)

2 - Puerto serial conectado (On); no se origina ningún aviso en caso de un error de transmisión.

Baudios:

Indicación del número de Bits que se transmitirán por segundo. Pueden elegirse los siguientes

valores: 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600 y 115200.

P = Paridad:

N - Ninguna; E - Par; O - Impar

Debe prestar atención a que los ajustes sean acordes con los efectuados en el módulo.

D = Bits de datos:

Configuración de los bits de datos. Puede elegir entre 7 o 8 Bits.

S = Bits de paro:

Puede elegir 1 o 2 bits de paro. Indicación de los bits de paro entre los Bytes.

Tecla:

Start/stop sign

(Señal Inicio/Parada)

SOH: Inicio del bloque de transmisión de datos HEX formato 01

ETB: Final del bloque de transmisión de datos HEX formato 17

Tecla:

Data memory

(Memoria de datos)

Standard (Estándar): Tras el inicio de un trabajo de impresión se archivarán datos en el buffer

de la impresora hasta que éste se llene.

Extended (Extendida): Durante la ejecución de una trabajo de impresión, los datos se siguen

recibiendo y transformando.

Off: Tras el inicio de un trabajo de impresión, la impresora no recibirá más datos.

Tecla:

Port test

(Test de puertos)

Compruebe si se transfieren datos a través del puerto.

Pulse las teclas y para seleccionar General (On). Pulse la tecla y se imprimirán

los datos que se envíen a través del puerto que se desee (COM1, LPT, USB, TCP/IP).

Emulation (Emulación)

Secuencia de teclas: , , , , , , , ,

Protocol

(Protocolo)

CVPL: Carl Valentin Programming Language

ZPL: Zebra

Programming Language

Con las teclas y se puede seleccionar el protocolo. Pulse la tecla para confirmar

la selección. El módulo realiza un arranque nuevo y las instrucciones ZPL II

son transformadas

internamente por el módulo en instrucciones CVPL, y ejecutadas posteriormente por el módulo.

Tecla:

Printhead resolution

(Resolución de cabezal de

impresión)

En caso de emulación ZPL II

activa hay que ajustar la resolución del cabezal de impresión del

la impresora emulada.

¡AVISO!

Si la resolución del cabezal de impresión de la impresora Zebra

se diferencia de la

resolución del aparato Valentin, entonces el tamaño de los objetos no coincide

exactamente (p. Ej. textos, graficas).

Tecla:

Drive mapping

(Asignación platina)

El acceso a las unidades de disco Zebra

es desviado hacia la unidad de disco Valentín

correspondiente.

¡AVISO!

Debido a que los Fonts internos del módulo de impresión directa contenidos en la

impresora Zebra

no existen en el aparato Valentin, pueden aparecer leves

diferencias en el aspecto de la escritura.

SPX II

Español

Tecla:

PJL – Printer Job Language

(PJL – Idioma de trabajo de

impresión))

Indica información del estado de la orden de impresión.

Date & Time (Fecha & Hora)

Secuencia de teclas: , , , , , , , , ,

Set date/time

(Modificar fecha y hora)

La fila superior de la pantalla muestra la fecha actual, la fila inferior la hora actual. Con ayuda

de las teclas y se puede acceder al campo siguiente en cada caso, para modificar los

valores mostrados con las teclas y al alza o a la baja.

Tecla:

Summertime

(Horario de verano)

On: El horario de verano se cambia automáticamente.

Off: El horario de verano no se reconoce y no se ajusta automáticamente.

Tecla:

Start of summertime -

formato

(Formato inicio horario de

verano)

Selección del formato para insertar la fecha de comienzo del horario de verano.

DD = Día

WW = Semana

WD = Día de la semana

MM = Mes

YY = Año

next day = se contará a partir del día siguiente

Tecla:

Start of summerime - fecha

(Fecha inicio del horario de

verano)

Inserción de la fecha de comienzo del horario de verano. Esta inserción se refiere al formato

anteriormente seleccionado.

Tecla:

Start of summerime - hora

(Hora inicio del horario de

verano)

Con ayuda de esta función puede usted insertar la hora en la que debe comenzar el horario de

verano.

Tecla:

End of summertime - format

(Formato de fin del horario

de verano)

Selección del formato para determinar el final del horario de verano.

Tecla:

End of summertime - fecha

(Fecha del fin del horario de

verano)

Inserción de la fecha en la que debe finalizar el horario de verano. La inserción se refiere al

formato anteriormente seleccionado.

Tecla:

End of summertime -

horario

(Fin del horario de verano)

Inserción de la hora en la que debe terminar el horario de verano.

Tecla:

Time shifting

(Diferencia horaria)

Indica la diferencia horaria establecida entre el horario de verano y de invierno en horas y

minutos.

SPX II

Español

Service Functions (Funciones de asistencia técnica)

¡AVISO!

Al objeto de que el distribuidor o en su caso el fabricante del módulo puedan prestarle el servicio de asistencia

técnica con rapidez, los parámetros seleccionados, puede leerse directamente en el aparato.

Secuencia de teclas: , , , , , , , , , ,

Label parameters

(Parámetros de etiquetas)

Indicación de los parámetros de etiquetas en voltios.

A: Indicación del valor mínimo.

B: Indicación del valor máximo.

C: Se presenta el valor de umbral de conmutación. Se verifica durante la medición y puede

modificarse.

Tecla:

Photocell settings

(Ajustes de la fotocélula)

Esta función posibilita el ajuste del nivel de la fotocélula.

En el caso de que surgieran problemas en el posicionamiento o en la medición de las etiquetas,

se puede regular el nivel de la fotocélula de etiquetas manualmente. Preste atención al hacerlo

a que esté regulado el mayor hub posible (para etiquetas >3 V, para la ranura <1 V).

Tecla:

Photocell parameters

(Parámetros de la

fotocélula)

TLS: Indicación del nivel de la barrera óptica de luz pasante en voltios.

RLS: Indicación del nivel de la barrera óptica reflectante en voltios.

SLS: Indicación del nivel de la barrero óptica dispensado en voltios.

RC: Indicación del estado de la barrera óptica de la cinta impresora en voltios (0 ó 1).

H: Indicación del valor 0 ó 1 para la posición del cabezal de impresión.

0 = Cabezal de impresión abajo

1 = Cabezal de impresión arriba

Tecla:

Paper counter

(Contador papel)

D: Muestra el recorrido en metros efectuado hasta ahora por el cabezal de impresión.

G: Muestra el recorrido en metros realizado por el aparato.

Tecla:

Heater resistance

(Resistencia calentadora)

Para obtener una impresión de calidad, al cambiar el cabezal de impresión debe instalarse el

valor en ohmios indicado.

Tecla:

Printhead temperature

(Temperatura del cabezal

de impresión)

Muestra la temperatura del cabezal de impresión. La temperatura será normalmente la misma

que la temperatura ambiente. Pero si aumenta la temperatura máxima en el cabezal de

impresión, el trabajo de impresión en curso se interrumpirá y se mostrará un mensaje de error

en la pantalla de la impresora.

Tecla:

Motor Ramp

(Motor Rampa)

Cuanto más alto esté regulado el valor '++' más lento acelerará el motor de avance. Cuanto

más bajo esté regulado el valor'−−' más rápido se frenará el motor avance.

Tecla:

Print examples

(Ejemplos de impresión)

Se imprimen todos los ajustes del módulo.

Settings (Informe de estatus):

Imprime todos los parámetros del módulo, como p.ej. velocidad, etiquetas, cinta de

transferencia, etc.

Bar codes (Códigos de barra):

Se imprimen todos los códigos de barra disponibles en el módulo.

Fonts (Fuentes):

Imprime todas las fuentes vectoriales y bitmap.

Tecla:

Input

(Entrada)

Muestra el nivel para entradas de los parámetros E/S.

0 = Low (bajo)

1 = High (alto)

SPX II

Español

Tecla:

Output

(Salida)

Muestra el nivel para salidas de los parámetros E/S.

0 = Low (bajo)

1 = High (alto)

Tecla:

I/O status

(Estado E/S)

Se cuentan los acontecimientos relevantes y se registran en la memoria RAM. El registro se

pierde después de desconectar el aparato.

RInt = Interrupciones reales

Los impulsos de entrada de inicio se cuentan directamente en la interrupción.

Dbnc = Debounced--> Retardo

Se cuentan los impulsos de entrada de inicio que son más largos que el retardo programado.

Solo estos impulsos de inicio puede dar a una impresión. Si un impulso de inicio es demasiado

corto, no se efectúa ninguna impresión. Esto se puede reconocer por el hecho de que RInt

cuenta y el Dbnc no.

NPrn = No imprime

Se cuentan los impulsos de entrada de inicio que no han sido impresos. Causas: no hay una

orden activa de impresión, la impresión se ha detenido (manualmente o debido a un error) o el

sistema de impresión está aún activo debido a que sigue procesando una orden de impresión.

PrtStrtReset = Los contadores se ponen a 0.

PrtStrtTime = Mide la longitud de la última impresión en ms.

Tecla:

Online/Offline

(Online/Offline)

Esta función se activa, por ejemplo, cuando hay que cambiar la cinta de impresión. Se impide el

procesamiento de una orden de impresión, no obstante, no estar aún listo el aparato. Si la

función está activada, puede cambiarse entre el modo online y offline con la tecla . En la

pantalla se visualiza el estado respectivo (Standard: Apagada).

Online: Pueden recibirse datos a través de interfaces. Las teclas de la laminilla de teclado

están activadas únicamente cuando se cambió al modo offline con la tecla .

Offline: Las teclas de la laminilla de teclado están nuevamente activadas, pero los datos

recibidos ya no se procesan. Cuando el aparato está nuevamente en el modo online, también

se reciben otra vez nuevas órdenes de impresión.

Tecla:

Transfer ribbon warning

(Aviso próximo fin de cinta)

TRB = Transfer ribbon advance warning (Aviso próximo fin de cinta):

Al seleccionar esta función, aparecerá una señal de aviso vía control output, antes de que la

cinta de transferencia llegue a su fin.

Warning diameter (Aviso próximo de diámetro fin de cinta):

Ajuste del preaviso de diámetro (mandril) de la cinta de transferencia.

Si en este punto se inserta un valor en mm., al alcanzarse este diámetro (medido en el rollo de

la cinta de transferencia), se mostrará una señal a través del control de salida.

Ribbon advance warning mode (Modo del aviso próximo fin de cinta):

Warning (Atención): Cuando se alcance el diámetro de aviso se activará la salida

correspondiente en el Puerto E/S.

Reduced print speed (Velocidad de impresión reducida): Velocidad en la que la velocidad

de impresión está reducida.

Error (Error): La impresora se detiene cuando se alcance el diámetro establecido y se muestra

el siguiente mensaje 'poco ribbon'.

Reduced print speed (Velocidad de impresión reducida):

Ajuste de la velocidad de impresión reducida en mm/s. Debe ajustarse dentro de los límites de

la velocidad de impresión normal.

Tecla:

Zero point adjustment

in Y direction

(Ajuste de punto cero en

dirección Y)

Se indica en valores de 1/100 mm.

Después de sustituir el cabezal, si la impresión no puede continuarse en la misma posición en

la etiqueta, la diferencia puede ser corregida en la dirección de impresión.

¡AVISO!

El valor de la alineación de punto cero se establece de fábrica. Después de

cambiar el cabezal, sólo se le permite al personal de SAT establecer de nuevo este

valor.

SPX II

Español

Tecla:

Zero point adjustment

in X direction

(Ajuste de punto cero en

dirección X)

Se indica en valores de 1/100 mm.

Después de sustituir el cabezal, si la impresión no puede continuarse en la misma posición en

la etiqueta, la diferencia puede ser corregida de manera transversal en la dirección de

impresión.

¡AVISO!

El valor de la alineación de punto cero se establece de fábrica. Después de

cambiar el cabezal, sólo se le permite al personal de SAT establecer de nuevo este

valor.

Tecla:

Print length +/-

(Largo de impresión +/−)

Indica la corrección de la máscara de impresión en porcentaje.

Debido a influencias mecánicas (p.ej. tamaño del rollo de etiquetas) la máscara de impresión

puede verse aumentada o disminuida en relación a su tamaño original.

Rango de valores +10.0 % … −10.0 %

Tecla:

Write log files on MC

(Escribir archivo histórico

en la tarjeta de memoria)

Con este comando, se guardan los archivos históricos en un medio de almacenamiento

adecuado (tarjeta de memoria o memoria USB). Después de que aparezca el mensaje

'Terminado' (Finish) se puede retirar el medio de almacenamiento.

Los archivos se guardan el directorio 'log':

LogMemErr.txt: Los errores se guardan con información adicional como fecha/hora y el

nombre de archive/número de línea (para desarrolladores).

LogMemStd.txt: Se guardan los eventos seleccionados.

LogMemNet.txt: Se envían los últimos datos a través del puerto 9100.

Parameters.log: Todos los parámetros de la impresora de manera legible.

TaskStatus.txt: Estado de todas las tareas de la impresora.

Main Menu (Menú principal)

Encienda el módulo y la pantalla mostrará el menú principal. El menú principal muestra información tal como tipo de módulo y

hora, número de la versión del firmware y el tipo de FPGA.

Esta información se muestra durante un breve período de tiempo, luego vuelve a la primera información.

Pulse la tecla para mostrar la información siguiente en la pantalla.

SPX II

Español

Tarjeta de Memoria Compact Flash / Memoria USB

El menú de acceso a la memoria de las tarjetas se opera a través de las teclas del módulo que hay en la unidad de control o

mediante un teclado externo USB.

Retrocede al menú anterior.

Función Load layout (Cargar diseño): Cambia al explorador de archivos.

File Explorer (Explorador de Archivos): Cambia al context menu (menú contextual).

Selecciona un archivo/directorio siempre que sea posible una selección múltiple.

Menú principal: Acceso al menú de la memoria.

File Explorer (Explorador de Archivos): Crear un nuevo archivo.

Inicia la función actual para el directorio o archivo activo.

Cambia el directorio subordinado.

Cambia el directorio marcado actual.

Avanza hacia arriba la página en el directorio actual.

Avanza hacia abajo la página en el directorio actual.

Define user directory

(Definir directorio del usuario)

Define el directorio estándar en el ue se almacenan los archivos para su posterior

procesamiento.

¡AVISO!

Define un directorio del usuario:

• antes de usar y/o navegar por el menú de la memoria.

• si el formateo de la tarjeta CF se ha hecho en un PC y por tanto el directorio STANDARD no se ha

creado automaticamente.

Acceso al menú de la memoria

Llamada al File Explorer (explorador de archivos).

, + ,

Selecciona el directorio.

Lista de todas las funciones disponibles.

Seleccione la función Set as user dir (Configurar como

directorio de usuario).

Confirma la selección.

Vuelta al menú principal.

Cuando vuelva a iniciar el menú de la memoria se mostrará el

directorio seleccionado como directorio de usuario.

Load layout

(Cargar diseño)

Carga una etiqueta del directorio definido por el usuario. Esta función permite un

rápido acceso a la etiqueta deseada porque se muestran solo las etiquetas y se

ocultan los directorios.

Acceso al menú de la memoria

, + ,

Selecciona una etiqueta.

Confirma la selección.

, + ,

Selecciona el número de etiquetas que van a ser impresas.

La impresora muestra automáticamente la ventana para elegir

el número de copias que se desean imprimir.

Inicio de la orden de impresión.

¡AVISO!

El directorio NO PUEDE cambiarse aquí. Un cambio de directorio DEBE hacerse en el Explorador de Archivos con la

funcion Change directory (Cambiar directorio).

SPX II

Español

File Explorer

(Explorador de Archivos)

El Explorador de Archivos es el gestor de archivos del sistema de impresión. El

Explorador de Archivos proporciona las funciones principales para que el usuario

acceda al menú de la memoria.

En el directorio del usuario, pulse la tecla para acceder al Explorador de Archivos.

Están disponibles las siguientes opciones:

• Cambiar unidad y/o directorio

• Cargar diseño

• Memorizar étiqueta y/o configuración

• Borrar archivo(s)

• Formatear la tarjeta CF

• Copiar archivo(s)

Change drive/directory

(Cambiar unidad y/o directorio)

Selecciona la unidad o el directorio en que se guardan los archivos.

Acceso al menú de la memoria

Llamada al File Explorer (explorador de archivos).

, + ,

Selecciona el directorio.

Confirma la selección.

Se muestra el directorio seleccionado.

Load file

(Cargar archivo)

Carga un archivo. Este puede ser una configuración, un diseño, etc.

Acceso al menú de la memoria

Llamada al File Explorer (explorador de archivos).

Selecciona el archivo.

Se carga el archivo seleccionado.

¡AVISO!

Si el archivo seleccionado es un diseño, entonces puede introducir inmediatamente el número de copias a imprimir.

Save layout

(Memorizar diseño)

Guarda el diseño en memoria bajo el nombre seleccionado.

Acceso al menú de la memoria

Llamada al File Explorer (explorador de archivos).

Cambia al menú Save file (Guardar archivo).

Seleccione la función Save label (Memorizar diseño).

Confirma la selección

Si está conectado un teclado USB puede asignarse un nuevo nombre de archivo para

noname.

SPX II

Español

Save configuration

(Memorizar configuración)

Memoriza la configuración del aparato bajo un nuevo nombre.

Acceso al menú de la memoria

Llamada al File Explorer (explorador de archivos).

Cambia al menú Save file (Guardar archivo).

Seleccione la función Save configuration (Memorizar

configuración).

Confirma la selección

Si está conectado un teclado USB puede asignarse un nuevo nombre de archivo para

config.cfg.

Delete file

(Borrar archivo)

Elimina uno o más archivos o directorios irrevocablemente. Con el borrado de un

directorio se borran también los archivos y subdirectorios que contuviera.

Acceso al menú de la memoria

Llamada al File Explorer (explorador de archivos).

Selecciona el archivo.

Marca los archivos que van a ser borrados. Los archivos se

marcan con un*. Repita este procedimiento hasta que marque

todos los archivos o directorios que desee.

Cambia al 'context menu' (menú contextual).

Seleccione la función Delete file (Borrar archivo).

Confirma la selección

Formatting

(Formatear)

Fomatea de manera irreversible la tarjeta de memoria.

¡AVISO!

¡Las memorias USB no pueden formatearse en la impresora!

Acceso al menú de la memoria

Llamada al File Explorer (explorador de archivos).

, + ,

Seleccione la unidad que va a formatear.

Cambia al 'context menu' (menú contextual).

Seleccione la función Formatting (Formatear).

Confirma la selección

SPX II

Español

Copying

(Copiar)

Creates a duplicate of the original file and/or the original directory to make changes

independently of the original. Crea un duplicado del archive original o directorio para

hacer cambios independientes al original.

Acceso al menú de la memoria

Llamada al File Explorer (explorador de archivos).

Selecciona el archivo.

Marca los archivos que van a ser borrados. Los archivos se

marcan con un*. Repita este procedimiento hasta que marque

todos los archivos o directorios que desee.

Cambia al 'context menu' (menú contextual).

Selecciona la función Copying (Copiar).

Especifica el objetivo del procedimiento de copia.

, + ,

Selecciona el objetivo de almacenamiento

Confirma la selección

Filtro:

Solo posible con un teclado USB conectado

Para ciertas funciones hay que guardar una mascara de filtro o un nombre de archivo.

Esta entrada se indica en la ruta. Es posible que con el filtro de mascara buscar ciertos

archivos. Por ejemplo, con la entrada “L” solo se listan los archivos cuyas cadenas de

caracteres comienzan con “L” (sin distinción de mayúsculas o minúsculas).

Sin filtro

Con filtro

SPX II

Español

Datos técnicos

SPX II

103/8

SPX II

104/8

SPX II

106/12

SPX II

106/24

SPX II

108/12

SPX II

162/12

Resolución

203 dpi

300 dpi

600 dpi

300 dpi

Velocidad máx. de impresión

300 mm/s

100 mm/s

300 mm/s

200 mm/s

Ancho máx. de impresión

104 mm

105,7 mm

162,2 mm

Ancho máx. de etiqueta

116 mm

176 mm

Tipo de cabezal

Flat Type

Emisión sonora (distancia de medición 1 m)

Nivel medio de potencia sonora

66,4 dB(A)

62,3 d(B)A

63,7 dB(A)

68,4 dB(A)

67,8 dB(A)

65,1 dB(A)

Etiquetas

Etiquetas o material sin fin

Papel, cartón, textil, materiales sintéticos

Máx. espesor del material

220 gr/m² (mayor bajo pedido)

Ancho mín. de etiqueta

25 mm

50 mm

Altura mín. de etiqueta

15 mm

Largo máx. de etiqueta

6000 mm

3000 mm

750 mm

3000 mm

2000 mm

Sensor de etiquetas

transmisión

Ribbon

Sentido de rebobinado

exterior o interior

Diámetro máx. de rollo

Ø 90 mm

Diámetro interior

25,4 mm / 1″

Largo máximo

450 m

Ancho máx.

110 mm / 170 mm (SPX II 162)

Dimensiones (mm)

Ancho x alto x largo

245x300x400 / 245x300x460 (SPX II 162)

Peso

12 kg / 14 kg (SPX II 162)

Electrónica

Procesador

32 Bit Alta velocidad

RAM

16 MB

Ranura de expansión

Para tarjeta Compact Flash Tipo I

Caché con batería

Para reloj en tiempo real y guardar datos al apagado

Señal de aviso

Señal acústica cuando hay un error

Puertos

Serie

RS-232C (hasta 115200 baudios)

Paralelo

SPP

USB

2.0 High Speed Slave

Ethernet

10/100 Base T, LPD, RawIP-Printing, DHCP, HTTP, FTP

2 x USB Master

Conexión para teclado USB y lápiz de memoria

WLAN (opción)

Módulo 802.11 b/g/n WEP, WPA, WPA-PSK, WPA2, WPA2-PSK, EAP

Condiciones operativas

Tensión nominal

110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz

Consumo

275 VA

Corriente

2,5 A

Valores de seguridad

2x T5A 250 V

Temperatura de funcionamiento

5 … 40 °C

Humedad máx. atmosférica

80 % (sin condensación)

SPX II

Español

Panel de control

SPX II

103/8

SPX II

104/8

SPX II

106/12

SPX II

106/24

SPX II

108/12

SPX II

162/12

Teclas

Prueba de impresión, Menú de funciones,Cantidad,

Tarjeta CF, Avance de diseño, Intro, Cursor x 4

LCD display

Display gráfico de 132 x 64 píxeles

Características

Fecha, hora, turnos. 11 idiomas (otro bajo pedido)

Parámetros de diseño, puertos, contraseña, variables

Monitorización

La impresión se detiene si:

Final de ribbon / Fin de etiqueta / Cabezal abierto

Informe de Estado

Amplio informe del estado del módulo con información sobre los parámetros.

P.ej. largo de impresión, tiempo de impresión, puertos de las fotocélulas

y parámetros de red.

Impresión de todas las fuentes internas y códigos de barras en memoria.

Escritura

Tipos de letra

6 Fuentes Bitmap

8 Fuentes Vectoriales/TrueType

6 Fuentes proporcionales.

Otras fuentes bajo pedido

Juego de caracteres

Windows 1250 a 1257, DOS 437, 850, 852, 857, UTF-8

Caracteres europeos occidentaesl y orientales, Latinos,

Cirílicos, Griegos y Árabes (opción).

Otros caracteres bajo pedido

Tipos de letra bitmap

Tamaño variable en altura y anchura desde 0,8 … 5,6

Zoom 2 … 9.

Orientación 0°, 90°, 180°, 270°

Tipos de letra vectoriales/TrueType

Tamaño variable en altura y anchura desde 1 … 99 mm

Zoom Variable.

Orientación 0°, 90°, 180°, 270°

Atributos de las fuentes

Depende de la fuente del caracter

Negrita, Cursiva, Inversa, Vertical

Distancia entre letras

Variable

Códigos de barra

Códigos de barra 1D

CODABAR, Code 128, Code 2/5 interleaved, Code 39, Code 39 extended,

Code 93, EAN 13, EAN 8, EAN ADD ON, GS1-128, Identcode, ITF 14,

Leitcode, Pharmacode, PZN 7 Code, PZN 8 Code, UPC-A, UPC-E

Códigos de barra 2D

Aztec Code, CODABLOCK F, DataMatrix, GS1 DataMatrix, MAXICODE,

PDF 417, QR Code

Códigos compuestos

GS1 DataBar Expanded, GS1 DataBar Limited, GS1 DataBar

Omnidirectional, GS1 DataBar Stacked, GS1 DataBar Stacked

Omnidirectional, GS1 DataBar Truncated

Todos los códigos de barras son variables en altura, anchura y aspecto

Orientación 0°, 90°, 180°, 270°

Opcionalmente llevan digito de control y línea de lectura

Software

Configuración

ConfigTool

Control de procesos

NiceLabel

Software de diseño

Labelstar Office Lite

Labelstar Office

Controladores de Windows

Windows 7® - 10® 32/64 Bit

Windows Server 2008® (R2) - Windows Server 2019®

Sujeto a modificaciones técnicas

SPX II

Español

Mantenimiento y limpieza

¡PELIGRO!

¡Existe riesgo de muerte por electrocución!

 Antes de todos los trabajos de mantenimiento del módulo de impresión desconectar la red de corriente y

aguardar brevemente hasta que la fuente de red se haya descargado.

¡AVISO!

Para limpiar el aparato se recomienda llevar equipo de protección personal, como gafas de protección y guantes.

Tarea de mantenimiento

Intervalo

Limpieza general.

Según sea necesario.

Limpiar el rodillo de impresión

Con cada cambio del rollo de etiquetas o si se deteriora

la imagen impresa o el cargador de etiquetas.

Limpieza del rodillo de tracción.

Con cada cambio de la cinta de transferencia o si se

deteriora la imagen impresa.

Limpiar el cabezal de impresión.

Con cada cambio de la cinta de transferencia o si se

deteriora la imagen impresa.

Limpiar la fotocélula

Al cambiar el rollo de etiquetas.

Cambiar el cabezal de impresión

En caso de un uso inapropiado del cabezal.

¡AVISO!

Deben seguirse las instrucciones de manipulación para la utilización de alcohol isopropílico (IPA). En caso de contacto

con la piel o los ojos, enjuagar bien con agua corriente. Si persiste la irritación, acuda a un médico. Asegúrese de que

el lugar esté bien ventilado.

Limpieza general

¡PRECAUCIÓN!

¡El módulo de impresión se puede dañar si se utiliza productos de limpieza abrasivos!

 No utilizar detergentes abrasivos o disolventes para limpiar las superficies externas o los módulos.

 Extraiga el polvo y las partículas de papel que se encuentren en el área de impresión con un pincel suave.

 Limpie las superficies externas con un producto de limpieza universal.

Limpieza del rodillo de impresión

B CA

El ensuciamiento del rodillo de impresión puede repercutir en una mala

calidad de impresión y además puede estropear el material de transporte.

¡PRECAUCIÓN!

¡El rodillo de impresión se puede dañar si se utiliza herramientas

inapropiadas!

 No utilizar objetos afilados, puntiagudos o duros para

limpiar el rodillo de impresión.

• Abra la tapa del módulo de impresión.

• Gire la palanca roja (C) en el sentido contrario de las agujas del reloj

para levantar el cabezal de impresión (B).

• Saque las etiquetas y la cinta de transferencia de la mecánica de

impresión.

• Retire las depósitos con producto limpiador de rodillos y un paño suave.

• Con la mano, gire el cilindro (A) paso a paso de forma que pueda

limpiarse todo el cilindro (sólo es posible con el módulo desconectada.

En caso contrario, el motor paso a paso recibe corriente con lo cual el

cilindro se mantiene en su posición).

SPX II

Español

Limpieza del rodillo de tracción de cinta de transferencia

El ensuciamiento del rodillo de impresión puede repercutir en una mala calidad de impresión y además puede estropear el

material de transporte.

• Abra la tapa del módulo de impresión.

• Saque las etiquetas y la cinta de transferencia de la mecánica de impresión.

• Retire las depósitos con producto limpiador de rodillos y un paño suave.

• Si el rodillo parece dañado, sustitúyalo.

Limpieza del cabezal de impresión

¡PRECAUCIÓN!

¡El cabezal de impresión se puede dañar si se utiliza herramientas inapropiadas!

 No utilizar objetos afilados, puntiagudos o duros para limpiar el cabezal de impresión.

 No tocar la lámina protectora del cabezal de impresión.

Durante la impresión se puede ensuciar el cabezal de impresión p.ej. con partículas de color que se insertan en la cinta de

transferencia; por ello es conveniente y básicamente necesario limpiar el cabezal a intervalos regulares de tiempo,

dependiendo de las horas de funcionamiento del aparato y de la influencia del entorno, como por ejemplo, polvo u otros.

• Abra la tapa del módulo de impresión.

• Gire la palanca en sentido contrario a las agujas del reloj para levantar el cabezal de impresión.

• Saque las etiquetas y la cinta de transferencia de la mecánica de impresión.

• Limpie la superficie del cabezal de impresión con un bastón especial de limpieza o con un bastoncillo de algodón

empapado en alcohol puro.

• Antes de poner en funcionamiento el módulo, dejar secar el cabezal de impresión durante 2 o 3 minutos.

Limpieza la fotocélula

¡PRECAUCIÓN!

¡La fotocélula se puede dañar si se utiliza productos de limpieza abrasivos!

 No utilizar objetos afilados o duros ni disolventes para limpiar la fotocélula.

La fotocélula de etiquetas se puede ensuciar con el polvo del papel. Con ello puede resultar perjudicado el reconocimiento del

inicio de las etiquetas.

• Abra la tapa del módulo de impresión.

• Girela palance en sentido contrario a las agujas del reloj

para levantar el cabezal de impresión.

• Saque las etiquetas y la cinta de transferencia de la

mecánica de impresión.

• Efectúe un soplado de la barrera óptica (A) con un

pulverizador de gas comprimido. Es imprescindible

seguir las instrucciones del envase.

• Adicionalmente, puede eliminar la suciedad en la

barrera óptica con un cartón de limpieza (B) humedecido

previamente con limpiador de cabezales y cilindros de

impresión.

• Vuelve a colocar las etiquetas y la cinta de

transferencia.

SPX II

Español

Cambio del cabezal de impresión

¡PRECAUCIÓN!

¡El cabezal de impresión debe estar protegido frente a posibles daños por cargas electroestáticas!

 Colocar el módulo sobre una superficie conductora con toma de tierra.

 El operario debe conectarse a una toma de tierra de una manera adecuada (p.ej. mediante una conexión de

muñequera).

 No deben tocarse con las manos los contactos de conexiones a enchufes.

 El cristal de protección del cabezal de impresión no se debe arañar ni rasguñar.

CBAA

Desmontaje del cabezal de impresión

• Saque las etiquetas y la cinta de transferencia del módulo.

• Caso que esté cerrado el cabezal de impresión, afloje el

tornillo de rosca (A).

• Gire la palanca roja (C) en sentido contrario a las agujas del

reloj para levantar el cabezal de impresión.

• En caso que el cabezal de impresión (B) no se situe libre en

el cilindro de presión, afloje de nuevo el tornillo de rosca (A).

• Tire hacia adelante con cuidado del cabezal de impresión,

hasta que las conexiones queden accesibles.

• Tire las conexiones y retire el cabezal de impresión (C).

Montaje del cabezal de impresión

• Conecte las conexiones.

• Sitúe el cabezal de impresión en la placa intermedia (B), de

tal modo que los taladros de cabezal coincidan con los

correspondientes taladros de la placa intermedia.

• Sosteniendo el soporte con un dedo, ligeramente sobre el

cilindro impresor, verifique la posición correcta del cabezal de

impresión.

• Coloque el tornillo de rosca (A) y apriete.

• Vuelve a colocar las etiquetas y la cinta de transferencia.

• Verifique el valor de resistencia en la placa del cabezal de

impresión y en caso de necesidad, introduzca el nuevo valor

en el menú Service functions/Heater resistance (Asistencia

técnica/Resistencia dot).

Ajuste del cabezal de impresión - Paralelismo

G H I H G F E D C B

A A

¡AVISO!

Para obtener una impresión de calidad, una característica

importante es la posición del paralelismo de la línea de

enfoque del cabezal de impresión en el cilindro de presión.

Como la posición de la línea de enfoque del cabezal

térmico de impresión sufre ligeras variaciones debidas a la

fabricación, es de relativa importancia regular el paralelismo

tras un cambio del cabezal de impresión.

• Con los tornillos (H) puede ajustarse el paralelismo de la línea

focal del cabezal de impresión con respecto al rodillo de presión.

Un giro en el sentido de las agujas del reloj desplaza el cabezal

hacia atrás.

• Inicie una prueba de impresión.

• Si las líneas horizontales en la prueba de impresión no son

paralelas a los bordes de las etiquetas, continuar con el ajuste del

paralelismo con los tornillos (H).

• Manteniendo el paralelismo, ajustar la mejor calidad posible de

formato de impresión girando alternadamente los tornillos (H).

Se admiten diferencias de densidad entre ambos lados.

• Apriete los tornillos (G).

SPX II

Español

Ajuste del cabezal de impresión - Equilibrio de la presión izquierda/derecha

G H I H G F E D C B

A A

¡AVISO!

Si tras regular el paralelismo no se consiguiera que la

anchura de la impresión fuese regular, se puede igualar con

la ayuda de una placa de fijación (E).

• Afloje el tornillo (D) girándolos aprox. ¼ de vuelta.

• Gire la clavija excéntrica (H) para ajustar una impresión igualada.

Continúe ajustando el cabezal de impresión hasta que la

impresión en el text salga igualada.

• Coloque de nuevo el tornillo (D).

• Envíe una orden de impresión de aprox. 10 etiquetas y controle

que la cinta circula corrctamente y sin arrugas.

Ajuste del cabezal de impresión - Presión

¡AVISO!

La presión del cabezal puede modificarse con los tornillos (A) en el lado interior y exterior del cabezal,

respectivamente. Un aumento de la presión del cabezal lleva en el lado respectivo a un mejoramiento del

ennegrecimiento del formato de impresión y a un desplazamiento de la marcha de la cinta en la correspondiente

dirección.

G H I H G F E D C B

A A

¡PRECAUCIÓN!

¡Daño al cabezal debido a un uso inapropiado!

 Sólo cambie los ajustes de fábrica en casos

excepcionales.

La vida útil del cabezal de impresión se optimiza el seleccionar la

presión más baja posible.

• Gire el tornillo de presión (A) para modificar la presión del

cabezal de impresión.

• Gire el tornillo de presión (A) en el sentido de las agujas del reloj

hasta que llegue al tope, se consigue un incremento de presión

de 10N respecto al ajuste inicial de fábrica.

• Gire el tornillo de presión (A) hacia el tope derecho, girándolo en

dirección contraria a las agujas del reloj, se obtendrá el valor de

regulación de fábrica.

¡AVISO!

Es importante que el botón del borde protegido por un barniz de seguridad, no se retire del tornillo de presión, ya que

de otro modo se falsearán los valores arriba establecidos.

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sécurité des produits

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Les indications concernant le volume de livraison, l'apparence, la performance, les dimensions et le poids correspondent à nos

connaissances au moment de la création de ce document.

Toutes modifications réservées.

La reproduction, ou la transformation de ce manuel, partielle ou intégrale, sous quelque forme que ce soit (impression,

photocopie ou tout autre procédé) est interdite sauf autorisation écrite de Carl Valentin GmbH.

Par l'évolution permanente, des différences peuvent survenir entre la documentation et le matériel.

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Marques

Toutes les marques ou tous les noms commerciaux sont des marques déposées ou des noms commerciaux déposés par leur

propriétaire respectif, même s’ils ne sont pas expressément indiqués comme tels. En l’absence de cette mention, ils ne doivent

toutefois pas être considérés comme une marque non déposée ou un nom commercial non déposé.

Les moduls d'impression Carl Valentin répondent aux directives de sécurité suivantes:

Directive CE relative aux machines (2006/422/CE)

Directives CE sur les appareils à basse tension (2006/95/CE)

Directive relative à la compatibilité électromagnétique (2004/108/CE)

Carl Valentin GmbH

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SPX II

Français

Contenu

Usage conforme

Consignes de sécurité

Dépollution conforme à l'environnement

Conditions d'opération

Déballer le module d'impression

Contenu de la livraison

Mise en route le module d'impression

Raccorder la module d'impression

Raccorder le CV enrouleur de matériel porteur

Mettre en service le module d'impression

Insérer les étiquettes en mode distributeur d'étiquettes

Insérer les étiquettes en mode passage

Insertion de film transfert

Print Settings (Initialisation)

Layout Parameters (Layout)

Device Settings (Paramètres d'appareil)

Dispenser I/O (Distributeur E/S)

Network (Réseau)

Password (Mot de passe)

Interface (Interface)

Emulation (Emulation)

Date & Time (Date & Heure)

Service Functions (Fonctions service)

Main Menu (Menu principal)

Carte Compact Flash / Clé Mémoire USB

Données techniques

100

Nettoyer le rouleau de pression

102

Nettoyer le rouleau d'entraînement

103

Nettoyer la tête d'impression

103

Nettoyer la cellule d'étiquettes

103

Echanger la tête d'impression

104

Ajuster la tête d'impression

104

SPX II

Français

Usage conforme

• Le module d'impression répond à un niveau technique de pointe qui est conforme aux règles reconnues en matière de

sécurité et des règlements. Malgré cela, un danger pour la vie et l'intégrité physique de l'utilisateur ou des tiers pourraient

se poser et le module d'impression ou d'autres biens pourraient être endommagés pendant le fonctionnement du dispositif.

• Le module d'impression doit être utilisée uniquement dans des conditions techniques conformes aux prescriptions,

prescriptions, conscient de la sécurité et des dangers et en respectant le mode d'emploi. Certains dérangements, qui

nuisent à la sécurité, doivent être éliminés immédiatement.

• Le module d'impression est destiné exclusivement à imprimer des matériaux appropriés et autorisés par le fabricant. Une

utilisation d'un autre type ou dépassant ce cadre n'est pas conforme aux prescriptions. Le fabricant/fournisseur ne répond

pas des dommages résultant d'un usage inapproprié; seul l'utilisateur en porte le risque.

• Le respect du mode d'emploi fait partie également d'une utilisation conforme, y compris les recommandations / les

prescriptions de maintenance données par le fabricant.

Consignes de sécurité

• Le module d'impression est conçu pour les réseaux électriques avec une tension alternative de 110 … 230 V AC. Brancher

le module d'impression uniquement à des prises électriques avec prise de terre.

REMARQUE!

Lors des modifications de la tension secteur, il faut adapter la valeur du fusible (voir dans le chapitre 'données

techniques').

• Raccorder le module d'impression uniquement avec des appareils qui induisent de la très basse tension de protection.

• Avant de faire ou de défaire les connexions, éteignez tous les appareils connectés (ordinateur, imprimante, accessoires,

etc.).

• Utiliser le module d'impression uniquement dans un environnement sec et ne pas le mouiller (projection d'eau, brouillard,

etc.).

• Le module d'impression ne peut pas actionner dans l'atmosphère explosive et à proximité des lignes à haute tension.

• N'installer le module d'impression que dans les environnements protégé contre des poussières d'aiguisage, limaille de fer

et des corps étrangers similaires.

• Les mesures d'entretien et de maintenance ne peuvent être effectuées que par un personnel spécialisé.

• Le personnel utilisant le système d'impression doit être instruit par l'exploitant conformément au mode d'emploi.

• Si le module d'impression est utilisé avec le capot ouvert, veiller à ce que les vêtements, les cheveux, les bijoux ou autres

des utilisateurs n'entrent pas en contact avec les éléments en rotation.

REMARQUE!

Les exigences de la norme EN 60950-1/EN 62368-1 concernant le carter de protection anti-incendie ne sont pas

remplies sur l'unité d'impression ouverte, conditionné par la construction. Ceux-ci doivent être garantis par

l'installation dans la machine finale.

• Le bloc d'impression et les composants (par exemple moteur, tête d'impression) peuvent devenir très chauds pendant

l'impression. Ne pas toucher ces pièces pendant l'utilisation. Laisser refroidir les composants avant toutes interventions de

maintenance ou de réglage.

• N'utiliser jamais des matières consommables facilement inflammables.

• Exécuter uniquement les actions décrites dans ce mode d'emploi. Les travaux dépassant ce cadre doivent être effectués

uniquement par le fabricant ou en accord avec le fabricant.

• Des interventions inadéquates sur les parties électroniques ou leurs logiciels peuvent causer des dysfonctionnements.

• D'autres interventions inappropriées ou transformations de l'appareil peuvent avoir une incidence sur sa sécurité.

• Les réparations doivent toujours être effectuées dans un atelier qualifié possédant les compétences et le matériel

nécessaires pour une remise en état optimale.

• Des autocollants sont disposés sur le matériel afin de mettre en garde l'utilisateur sur les dangers auxquels il pourrait être

exposé. Ne pas retirer ces autocollants afin d'être constamment informé de la présence de ces risques.

• Lors de l'installation dans la machine complète, le module d'impression doit être intégré au circuit d'arrêt d'urgence.

• Tous les dispositifs de protection par isolation doivent être en place avant la mise en marche de la machine.

DANGER!

Danger de mort par tension électrique!

 Ne pas ouvrir le capot de protection.

SPX II

Français

PRÉCAUTION!

Fusible bipolaire.

 Couper le système d'impression du secteur avant tous travaux de maintenance et attendre un instant

jusqu'à ce que le bloc d'alimentation se soit déchargé.

PRÉCAUTION!

La bande de transfert thermique devant pouvoir

être insérée confortablement, les flèches

identifient des endroits où les conditions de la

norme EN 60950-1/EN 62368-1 relative au risque

de blessure des doigts ne sont pas satisfaites.

 Ces conditions doivent être remplies par

l’intégration dans l’appareil final.

Dépollution conforme à l'environnement

Des fabricants des appareils B2B sont obligés à partir du 23 mars 2006 à reprendre et recycler des appareils anciens qui ont

été fabriqués après le 13 août 2005. Ces appareils anciens ne peuvent pas principalement être transmis à des points de

ramassage communaux. Ils ne peuvent être recyclés organisé et éliminés les déchets que par le fabricant. En conséquence des

produits Valentin conformément marqués peuvent être retournés à l'avenir à Carl Valentin GmbH.

Les appareils anciens sont éliminés les déchets de façon appropriée.

Carl Valentin GmbH perçoit à temps toutes les obligations dans le cadre de l'enlèvement des déchets d'appareils anciens et

permet ainsi aussi la vente des produits sans difficultés. Veuillez faire attention que nous ne pouvons reprendre des appareils

envoyés que franco de port.

La plaque d'électronique du système d'impression est équipée avec une batterie. Dépolluer cette batterie dans des cuves de

dépôt de batteries usagées provenant du commerce ou après des centres officiels homologués de dépollution.

Pour plusieurs informations, voyez la directive DEEE ou notre page web www.carl-valentin.de.

SPX II

Français

Conditions d'opération

Avant la mise en route et pendant l'utilisation de nos systèmes, observer les conditions d'utilisation pour assurer une

fonction sans perturbation.

Lire soigneusement ces conditions d'utilisation.

En cas de questions au sujet de l'utilisation pratique de ces conditions veuillez contacter votre distributeur.

Conditions générales

Transporter et stocker nos systèmes exclusivement dans leur emballage d'origine.

L‘installation et la mise en service du bloc d'impression directe n'est autorisée que si les conditions d'exploitation ont été

remplies.

La mise en service est interdite tant qu'il n'a pas été déterminé que la machine, si concernée, dans laquelle la machine

incomplète doit être installée, est conforme aux dispositions de la Directive Machines 2006/42/CE.

Avant la mise en service, la programmation, l’utilisation, le nettoyage et l’entretien de nos blocs d'impression directe, lire

attentivement ces instructions.

Seuls les opérateurs expérimentés sont autorisés à manier nos blocs d'impression directe.

REMARQUE!

Effectuer régulièrement des formations.

Le contenu des formations comprend les chapitres 'Conditions d'opération',

'Insérer le matériau' et 'Maintenance et nettoyage'.

Ces instructions sont également valables pour les appareils livrés et non produits par notre société.

N'utiliser que des pièces de recharge d'origine.

Pour les pièces détachées/d’usure, veuillez vous adresser au fabricant.

Conditions pour le lieu d'installation

Le lieu d’installation doit être plat, exempt de vibrations et de courants d'air.

Installer les blocs d'impression directe de manière à pouvoir effectuer l'entretien sans trop de difficultés.

Installation de l'alimentation

L'installation de l'alimentation de nos blocs d'impression directe doit être effectuée selon les règles internationales, surtout selon

les recommandations d'une des trois commissions suivantes:

• International Electronic Commission (IEC)

• Comité Européen pour Normes Electroniques (CENELEC)

• Verband Deutscher Elektrotechniker (VDE)

Nos systèmes d'impression directe sont construits selon les règles VDE et ne fonctionnent qu'avec prise de terre. L'alimentation

doit être équipée d'une prise de terre pour éliminer le parasitage interne.

Indications techniques de l'alimentation

Tension et fréquence d'alimentation

Voir plaque signalétique

Tolérance admissible de la tension d'alimentation:

+6 % … −10 % de la valeur nominale

Tolérance admissible de la fréquence d'alimentation:

+2 % … −2 % de la valeur nominale

Facteur distorsion admissible de la tension d'alimentation:

≤ 5 %

Mesures antiparasites:

Dans le cas où votre réseau est infecté (p.ex. en utilisant des machines contrôles thyristor) il faut prendre des mesures

antiparasites, par exemple:

• Prévoir une alimentation séparée pour nos blocs d'impression directe.

• En cas de problème installer un transformateur d'isolement ou un filtre antiparasite en avant de l'alimentation électrique de

nos appareils.

SPX II

Français

Perturbation atmosphérique et immunité

Emission de perturbation conformément à EN 61000-6-4: 08-2007 Sécteur industriel

• Tension de perturbation sur lignes conformément à EN 55022: 09-2003

• Puissance de perturbation conformément à EN 55022: 09-2003

• Courant harmonique (réseau rétroaction) conformément à EN 61000-3-2: 09-2005

• Flicker conformément à EN 61000-3-3: 05-2002

Immunité conformément à EN 61000-6-2: 2006 Secteur industriel

• Immunité contre un déchargement d'électricité statique conformément à EN 61000-4-2: 12-2001

• Champs électromagnétiques conformément à EN 61000-4-3: 11-2003

• Immunité contre perturbation (burst) rapide transitoire conformément à EN 61000-4-4: 07-2005

• Immunité contre tension transitoires (surge) conformément à EN 61000-4-5: 12-2001

• Tension HF conformément à EN 61000-4-6: 12-2001

• Interruptions de tension et abaissement de tension conformément à EN 61000-4-11: 02-2005

REMARQUE!

Il s'agit d'une machine de la classe A. Cette machine peut causer interférences dans le secteur de logement; dans ce

cas on peut exiger d'opérateur d'exécuter des mesures appropriées et d'assumer pour cela.

Sécurité des machines

• EN 60950-1: 2014 – Matériels de traitement de l'information - Sécurité - Partie 1: prescriptions générales

• EN 60204-1: 2006 – Sécurité des machines – Équipement électrique de machines – Partie 1

Connexions aux machines externes

Toutes les connexions devront comporter des filtres antiparasites. La tresse de blindage doit être fixée, sur une grande surface,

des deux côtés du boîtier de connexion.

Il est interdit de guider les câbles parallèles aux lignes de courant. Dans le cas où une connexion parallèle ne peut pas être

évitée, il faut observer une distance d'au moins 0,5 m.

Température des lignes: −15 … +80 °C.

Il est seulement permis de connecter des appareils qui répondent à la demande «de sécurité très basse tension» (SELV). Ce

sont généralement des dispositifs qui sont vérifiées et correspondant à la norme EN 60950/EN 62368-1.

Installation des lignes données

Les câbles de données doivent être protégés complètement et équipés avec des connecteurs enfichables métalliques ou

métallisés. Des câbles blindés et des connecteurs enfichables sont nécessaires pour éviter l'émission et la réception de

perturbations électriques.

Lignes admissibles

Lignes sans parasite:

4 x 2 x 0,14 mm² ( 4 x 2 x AWG 26)

6 x 2 x 0,14 mm² ( 6 x 2 x AWG 26)

12 x 2 x 0,14 mm² (12 x 2 x AWG 26)

Emetteurs et récepteurs doivent être tressés par paires.

Longueur max. des lignes

Interface V 24 (RS232C) - 3 m (avec isolement)

Interface parallèle - 3 m

USB - 3 m

Ethernet - 100 m

Circulation d'air

Pour éviter une accumulation de chaleur, la circulation d'air autour de l'appareil doit être garantie.

SPX II

Français

Valeurs limites

Protection selon IP:

Température ambiante °C (opération):

Min. +5

Max. +40

Température ambiante °C (transport, stockage):

Min. −25

Max. +60

Humidité atmosphérique % (opération):

Max. 80

Humidité atmosphérique % (transport, stockage):

Max. 80 (éviter que les appareils se couvrent de rosée)

Garantie

Nous ne sommes pas responsables de dommages occasionnés par:

• Inobservation de nos conditions d'opération et du manuel d'opération.

• Installation électrique incorrecte des environs.

• Modifications constructives de nos appareils.

• Programmation et opération incorrectes.

• Protection de données non exécutée

• Utilisation de pièces de rechange et d'accessoires pas originales.

• Usure naturelle et dégradation.

Si nos blocs d'impression directe sont installés et programmés, contrôler les nouveaux paramètres par une fonction test et une

impression test. De cette façon, des résultats mauvais sont évités.

Seuls les opérateurs expérimentés sont autorisés à l'opération de nos blocs d'impression directe.

Contrôler le traitement correct de nos produits et répétez les cours d'instruction.

Nous ne prenons pas de garantie que les caractères décrits dans ce manuel existent dans tous les modèles. Due à nos efforts

de développement et d'amélioration continués les dates techniques indiquées sont sous réserves de modification.

Causé par la mise au point continuée ou par les règlements des pays les illustrations et les exemples montrés dans ce manuel

peuvent différer du type livré.

Pour éviter des dommages ou usure prématurée veuillez faire attention aux informations sur les matériaux autorisés et les

indications sur le nettoyage.

Nous avons fait notre mieux d'écrire le manuel compréhensible pour soumettre le plus informations que possible. En cas de

questions ou erreurs, envoyer les par émail afin que nous puissions les corriger.

SPX II

Français

Déballer le module d'impression

 Soulevez le système d'impression par le fond de l'appareil et sortez-le du carton.

 Vérifier l'état du module d'impression suite au transport.

 Enlever la mousse des protections de transport au niveau de la tête d'impression.

 Contrôler entièrement la livraison.

Étendue de la livraison

• Module d'impression.

• Mandrin de film transfert vide, monté sur l'enrouleur de film transfert.

• Cordon électrique.

• Feuille de nettoyage pour la tête d'impression.

• Câble de données pour le port USB.

• Documentation.

• Accessoires E/S

(connecteur femelle pour E/S, câble E/S

24).

• CD avec des pilotes.

• 1 rouleau de film transfert.

• Labelstar Office LITE.

REMARQUE!

Conserver l'emballage d'origine dans le cas d'un retour (maintenance).

Mise en route le module d'impression

PRÉCAUTION!

Le module d'impression peut être endommagé par l'humidité et l'eau

 Mettre en place le module d'impression uniquement dans un endroit sec protégé contre les projections d'eau.

 Mettre le module d'impression sur un endroit plat, exempt de vibrations et de courant d'air.

 Ouvrir le capot de module d'impression.

 Enlever la mousse de protections de transport au niveau de la tête d'impression.

Raccorder le module d'impression

Le module d'impression est équipé d'une alimentation en énergie à grand champ. Le fonctionnement avec une tension de

réseau de 110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz est possible sans intervention sur l'appareil.

PRÉCAUTION!

Endommagement de l'appareil par des électricités de démarrage non définies.

 Avant le raccordement au réseau, placer l'interrupteur sur la position 'O.

 Mettre le câble dans la prise de connexion réseau.

 Enfiler la fiche du câble réseau dans la prise reliée à la terre.

REMARQUE!

En cas de mise à la terre insuffisante ou défaillante, des perturbations de fonctionnement peuvent survenir.

Veiller à ce que tous les ordinateurs connectés au module d'impression ainsi que les câbles de raccordement

soient reliés à la terre.

 Raccorder le module d'impression à l'ordinateur ou au réseau avec un câble approprié.

SPX II

Français

Raccorder le CV enrouleur de matériel porteur

 Mettre le module d'impression hors marche.

 Installer le CV enrouleur de matériel porteur avec une plaque de montage externe à la position correspondante à l'appareil

d'emballage.

 Insérer la fiche mâle d'enrouleur de matériel porteur dans la prise femelle prévue.

 Serrer les deux vis de protection latérales de la fiche mâle pour éviter par erreur le desserrage de la fiche de connexion

dans le fonctionnement en cours.

PRÉCAUTION!

Endommagement de l'appareil par un hardware défectif.

 Avant enlever ou connecter le CV enrouleur de matériel porteur l'appareil doit être mis hors circuit.

Mettre en service le module d'impression

 Quand toutes les connexions sont réalisées, mettre en marche le module d'impression à l'aide de l'interrupteur.

Après avoir mis en marche le module, le menu principal apparait, celui-ci indique le type de module, la date et l'heure

actuelle.

 Insérer le rouleau d'étiquettes et le film transfert

 Démarrer la mesure dans le menu Label layout/Measure label (Layout d'étiquette/Mesurer étiquette).

 Appuyer sur la touche pour terminer la mesure.

REMARQUE!

Pour permettre une mesure correcte, au moins deux étiquettes entières doivent être sorties (pas pour des

étiquettes continues).

Des faibles différences peuvent apparaître lors de la mesure de la longueur d'étiquette et de l’espace. Pour cette raison, les

valeurs peuvent être ajustées manuellement dans le menu Label layout/Label and gap (Layout d'étiquette/Etiquette et Espace).

SPX II

Français

Insérer les étiquettes en mode distributeur d'étiquettes

BCEF D

• Ouvrir le couvercle du module.

• Pour déverrouiller la tête d'impression (I), tourner le levier

rouge (J) dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

• Faire passer les étiquettes (hauteur minimum = 15 mm) au-

dessous de l'axe de guidage étiquette (A) et de la tête

d'impression (I). Faire attention à ce que la bande passe dans

la cellule (C).

• Pour fermer la tête d'impression (I), tourner le levier rouge (J)

dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'il

engage.

• Ajuster les bagues de réglage (B) au niveau de l'axe de

guidage étiquette sur la largeur de l'étiquette.

• Tourner le levier (G) dans le sens des aiguilles d'une montre

et ouvrir la bascule (E) vers le bas.

• Enlever quelques étiquettes de la bande et passer la bande

sur la bascule (H) et entre le rouleau plastique (D).

• Lever la bascule (D) encore vers le haut jusqu'à ce qu'elle

engage.

• Guider le matériel en arrière et fixer au dispositif

d'enroulement.

• Entrer la valeur de l'offset dans le menu Dispenser I/O

(Distributeur E/S).

• Fermer le couvercle de module.

Insérer les étiquettes en mode passage

ABC

• Ouvrir le couvercle de module.

• Pour déverrouiller la tête d'impression (D), tourner le levier

rouge (E) dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

• Faire passer les étiquettes au-dessous de l'axe de guidage

étiquette (A) et faire attention à ce que la bande passe dans

la cellule (C).

• Pour fermer la tête d'impression (D), tourner le levier rouge

(E) dans sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'il

engage.

• Ajuster les bagues de réglage (B) au niveau de l'axe de

guidage étiquette sur la largeur de l'étiquette.

• Fermer le couvercle de module.

SPX II

Français

Insertion de film transfert

REMARQUE!

Pour imprimer en mode transfert thermique on doit mettre en place un film transfert. Pour utiliser le module en mode

thermique directe on ne doit pas mettre de film transfert dans le module. N'utiliser pas un film transfert plus étroit que

le support d'impression. Si le film transfert est plus étroit que le support d'impression la tête reste en partie non

protégée et risque de s'user prématurément.

REMARQUE!

Avant de mettre en place un nouveau rouleau film transfert nous recommandons de nettoyer la tête

d'impression avec le détergent pour la tête et le rouleau (97.20.002).

Veuillez observer les recommandations de manipulation pour l’utilisation d‘isopropanol (IPA). En cas de

contact avec les yeux ou la peau, rincer abondamment à l’eau courante. En cas d’irritation persistante,

consulter un médecin. Assurer une ventilation suffisante.

• Ouvrir le couvercle de module.

• Pour déverrouiller la tête d'impression (C), tourner le levier rouge (D) dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

PRÉCAUTION!

Risque d'écorchures en insérant du film transfert et/ou en retirant le film transfert usagé!

 Faire attention aux bords de la tôle élastique à ressorts!

• Placer le rouleau du film transfert (A) avec un déroulement vers l'extérieur sur le dispositif de déroulement (B).

• Pousser un mandrin vide du film transfert sur le rouleau d'enroulement (E) et passer le film transfert au-dessous de la tête.

• Fixer le début du film transfert avec un ruban adhésif sur le mandrin vide (E). Faire attention au sens d'enroulement du film

transfert qui est dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

• Pour fermer la tête d'impression (C), tourner le levier rouge (D) dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'il

engage.

• Fermer le couvercle du module d'impression.

REMARQUE!

Comme une décharge électrostatique peut abimée la couche fine de la tête d'impression et d’autres pièces

électroniques, il est conseillé d’utiliser uniquement que des films transferts antistatique.

L'utilisation de matériaux inadéquats peut entraîner des dysfonctionnements et la garantie peut expirer.

SPX II

Français

Print Settings (Initialisation d'impression)

Touches: ,

Speed

(Vitesse)

Indication de la vitesse d'impression en mm/s.

La vitesse d'impression peut être entrée pour chaque ordre d'impression à nouveau.

Le réglage pour la vitesse d'impression influence aussi les impressions de test.

Valeurs possibles: 50 mm/s … 300 mm/s (voir les données techniques).

Contrast

(Contraste)

Indication de l'intensité d'impression lors de l'utilisation des différents matériaux, vitesses

d'impression ou les contenus d'impression.

Valeurs possibles: 10 % … 200 %.

Touche:

Transfer ribbon control

(Contrôle film transfert)

Il permet de contrôler si le rouleau film transfert est fini ou si le film transfert est cassé.

Off: Le contrôle film transfert est désactivé, c'est-à-dire l'imprimante continue d'imprimer sans

message d'erreur.

On, weak sensibility (sensibilité faible): L'ordre d'impression courant est interrompu et un

message d'erreur s'affiche à l'écran. Le système d'impression réagit environ 1/3 plus lentement

sur la fin du film transfert (default).

On, strong sensibility (sensibilité forte): L'ordre d'impression courant est interrompu et un

message d'erreur s'affiche à l'écran. Le système d'impression réagit immédiatement sur la fin du

film transfert.

Touche:

Y displacement

(Déplacement Y)

Déplacement de l'étiquette en direction verticale.

Déplacement de l'impression compléte en sens de marche de papier. Avec des valeurs positives,

l'impression dans le sens de marche de papier commence plus tard.

Valeurs possibles: −30.0 … +90.0.

Touche:

X displacement

(Déplacement X)

Déplacement des champs sur l'étiquette en position horizontale.

Le déplacement n'est possible qu'aux bords de la zone d'impression et est déterminé par la

largeur de la ligne focale dans la tête d'impression.

Valeurs possibles: −90.0 … +90.0.

Touche:

Tear-off Offset

(Bord denté)

Indication de la valeur par laquelle la dernière étiquette d'un ordre d'impression est sortie en

avant, au prochain départ d'impression l'étiquette reculera au début de l'étiquette.

Valeurs possibles: 0 … 50.0 mm

Valeur standard: 12 mm.

Layout Parameters (Layout)

Touches: , ,

Label length

(Longueur étiquette)

Indication de la longueur d'étiquette en mm.

Hauteur minimum: 15 mm

Gap length

(Longueur espace)

Indication de la distance entre deux étiquettes en mm.

Valeur minimale: 1 mm.

Touche:

Column printing

(Impression en plusieurs

colonnes)

Indication de la largeur d'étiquette ainsi que de l'indication du nombre d'étiquettes se trouvant

cote à cote sur la bande.

Touche:

Measure label

(Mésurer étiquette)

Appuyer sur la touche pour démarrer la mesure.

Touche:

Label type

(Type d'étiquette)

En standard, les étiquettes adhésives sont réglées. Appuyer sur la touche pour sélectionner

des étiquettes en continu.

SPX II

Français

Touche:

Material selection

(Sélection de matériel)

Sélection du matériau de l'étiquette et du film transfert.

Touche:

Photocell

(Cellule)

Sélection de la cellule utilisée. Les possibilités suivantes sont disponibles:

Cellule transmission normale, cellule transmission inverse, cellule ultrasonique (option).

Scan position

(Scan position)

Entrée de la longueur de l'étiquette en pourcentage à partir de cette valeur la fin de l'étiquette est

cherchée. De ce fait, les marquages sur l'étiquette peuvent être sautés.

Touche:

Label error length

(Etiquette longueur

d'erreur)

Indication après combien de mm, dans le cas d'une erreur, un message doit apparaître à l'écran.

Valeurs possibles:1 mm … 999 mm.

Synchronization

(Synchronisation)

On: Si une étiquette manque sur le papier de support un message d'erreur est affiché.

Off: Étiquettes manquantes sont ignorées, c'est-à-dire qu'il y a une impression sur le support.

Touche:

Flip label

(Retourner étiquette)

L'étiquette s'imprime en mode mirroir. Si la largeur de l'étiquette n'a pas été transférée à

l'imprimante, la largeur de défaut est utilisée, c'est-à-dire la largeur de la tête d'impression. Faire

attention à ce que l'étiquette soit aussi large que la tête d'impression. Autrement cela pourrait

causer des problèmes lors de la mise en page.

Touche:

Rotate label

(Faire pivoter)

Par défaut l'étiquette est imprimée en avant avec une rotation de 0°. Si la fonction est activée,

l'étiquette est tournée de 180° et s'imprime dans le sens de la lecture.

Touche:

Rotate label in degrees

Faire pivoter étiquette en

degrées

Conformément au paramètre Faire pivoter étiquette, l'étiquette peut être tournée par étapes de

90°.

REMARQUE!

Seulement des objets (textes, lignes et codes barres) peuvent être tournés. La

rotation des graphiques n'est pas possible.

Touche:

Alignement

(Alignement)

L'alignement de l'étiquette est effectuée après 'retourner/faire pivoter étiquette', c.-à-d.

l'alignement est indépendant des fonctions retourner et faire pivoter.

Left (A gauche): L'étiquette est alignée au bord gauche de la tête d'impression.

Centre (Centré): L'étiquette est alignée au point central de la tête d'impression.

Right (A droite): L'étiquette est alignée au bord droit de la tête d'impression.

Device Settings (Paramètres d'appareil)

Touches: , , ,

Field handling

(Contrôle de champ)

Off: La mémoire de module d'impression est complètement supprimée.

Keep graphic (graphique reçu): Un graphique ou bien une police TrueType sont transmis une

fois au module d'impression et sont mémorisés dans la mémoire interne. Lors des prochains

ordres d'impression, il n’y a que les données modifiées qui sont transmises au module

d'impression. Ici l'avantage est d'économiser le temps pour transmettre les données

graphiques. Les données graphiques créés par le module d'impression (les polices internes, les

codes à barres, ...) sont générées uniquement si elles ont été modifiées.

Delete graphic (graphique effacer): Les graphiques ou bien les polices TrueType mémorisés

dans la mémoire interne sont effacés mais pas les autres champs.

Restore graphic (Restaurer graphique): Après la fin d'un ordre d'impression, au module

d'impression l'ordre d'impression peut être commencé de nouveau. Toutes les graphiques et les

polices TrueType sont imprimées à nouveau.

Exception: Avec l'impression de plusieurs colonnes, des colonnes pleines doivent toujours être

imprimées (nombre de pièces toujours multiple des colonnes). Des colonnes effacées ne seront

pas restaurées.

SPX II

Français

Touche:

Codepage

(Page de code)

Indication de la page de caractère utilisée par le module d'impression. Les possibilités suivantes

sont disponibles: Page de code 437, Page de code 850, Page de code 852, Page de code 857,

Page de code 1250, Page de code 1251, Page de code 1252, Page de code 1253, Page de

code 1254, Page de code 1257, WGL4.

Nous offrons le tableau sur des page de codes ci-dessus à notre Site Internet.

Touche:

External parameters

(Paramètres externes)

Label dimension only (Seulement dimension étiquette): Les paramètres pour la longueur

des étiquettes, l'espace entre deux étiquettes et la largeur des étiquettes peuvent être transmis.

Tous les autres paramètres doivent être faits directement au système d'impression.

On: Il est possible de transmettre les paramètres comme par exemple la vitesse d'impression et

le contraste via notre logiciel de création au module d'impression. Les paramètres qui sont

réglés auparavant directement sur le système d'impression ne sont plus pris en considération.

Off: Seul les réglages effectués directement sur le système d'impression sont pris en

considération.

Touche:

Buzzer

(Buzzer)

On: En appuyant sur une touche on peut entendre un signal acoustique.

Valeurs possibles: 1 … 7.

Off: On ne peut entendre le signal acoustique.

Display

(Display)

Paramètres du contraste de l'écran.

Valeurs possibles: 45 … 75.

Touche:

Language

(Langue)

Sélection de la langue dans laquelle les textes à l'écran sont indiqués.

Actuellement les langues suivantes sont disponibles: allemande, anglaise, française,

espagnole, finlandaise, tchèque, portugaise, néerlandaise, italienne, danoise, polonaise, grec,

hongrois, russe, chinois (option), ukrainien, turc, suédois, norvégien.

Touche:

Keyboard

(Clavier)

Sélection du mode que vous voulez utiliser sur votre clavier.

A ce moment les modes suivantes sont disponibles: Allemagne, Angleterre, France, Grèce,

Espagne, Suède, US et Russie.

Touche:

Customized entry

(Entrée personnalisée

Off: Il n'y a pas de question pour la variable personnalisée. Dans ce cas une valeur par défaut

est imprimée.

On: La question de la variable personnalisée s'affiche uniquement avant l'impression à l'écran.

(Auto) Automatique: La question de la variable personnalisée et la quantité s'affiche après

chaque layout.

Auto without quantity query (Automatique sans interrogation de la quantité): La question

de la variable personnalisée s'affiche après chaque layout sans une interrogation

supplémentaire de la quantité.

Touche:

Hotstart

(Hotstart)

On: C'est possible de continuer un ordre d'impression interrompu après avoir allumé de

nouveau le module d'impression.

Off: Après avoir éteint le module d'impression toutes les données se perdent.

Touche:

Autoload

(Autoload)

On: Une étiquette qui a été chargée une fois de la carte Compact Flash peut être chargée à

nouveau automatiquement après un redémarrage du module d'impression.

Procédure: L'étiquette utilisée est enregistrée sur la carte CF. L'étiquette est chargée de la carte

CF est imprimée. Après la mise hors tension et la mise en marche du module d'impression,

l'étiquette est chargée automatiquement de la carte CF et peut être imprimée à nouveau..

Off: Après un redémarrage du module d'impression, l'étiquette utilisée pour la dernière fois doit

être chargée de nouveau manuellement de la carte CF.

Une utilisation commune des fonctions Autoload et Hotstart n'est pas possible.

SPX II

Français

Touche:

Manual reprint

(Réimpression manuelle)

Yes (Oui): Si le module d'impression se trouve en mode arrêt (par ex. à cause d'une erreur), on

peut réimprimer la dernière étiquette avec les touches et .

No (Non): Seulement étiquettes vides (blancs) sont avancées.

Touche:

Backfeed/Delay

(Retour/Retard)

Backfeed (Retour): Le retour dans le mode de distributeur a été optimisé. Maintenant, lors de

l’offset d’avance, la prochaine étiquette est pré-imprimée si possible. De ce fait le retour

étiquette n’est pas nécessaire et on gagne du temps.

Delay (Retard): Le temps de retard réglable est important uniquement pour le mode Retour

automatique.

Touche:

Label confirmation

(Confirmation étiquette)

On: Un nouvel ordre d'impression est imprimé après la confirmation à la machine.

Un ordre d'impression continu actif est imprimé tant que la confirmation n'a pas été effectuée à

la machine.

Off: Il n'y a pas d'interrogation au display du module d'impression.

Touche:

Standard label

(Étiquette standard)

On: Si un ordre d'impression débute sans définition d'un layout précédent, l'étiquette standard

(type d'appareil, version de firmware, version build) est imprimée.

Off: Si un ordre d'impression débute sans définition d'une étiquette précédent, un message

d'erreur apparaît.

Touche:

Synchronization at

switching on

(Synchronisation à la mise

en marche)

On: La synchronisation est désactivée, c.-à-d. le mesurage et l'avance d'étiquette doivent être

démarrés manuellement.

Measure (Mesurer): Pour démarrer la mesure on doit accéder au menu correspondant.

Label feed (Avance d'étiquette): Après la mise en marche de l'imprimante, l'étiquette est

synchronisée au début de l'étiquette. Pour cela une ou plusieurs étiquettes sont avancées.

Touche:

CMI length

(Longueur CMI)

Si l'impression dans l'étiquette est interrompue, il peut y avoir à la tête d'impression d'une

interruption dans l'image d'impression une lingne blanche fine est visible). Pour éviter, une

valeur pour le retour minimal peut être réglée (0 – 1 mm), par laquelle la bande d'étiquette est

rétirée. À la prochaine démarrage d'impression, le secteur libre est surimprimé. Le réglage de la

valeur CMI est important uniquement pour le mode Retour optimisé.

SPX II

Français

Dispenser I/O (Distributeur E/S)

Touches: , , , ,

Operating mode

(Mode d'utilisation)

Avec la touche on peut sélectionner le mode d'utilisation. Les possibilités suivantes sont

disponibles: E/S statique, E/S statique continu, E/S dynamique, E/S dynamique continu, Cellule

et Cellule continue.

Touche:

Dispenser photocell

(Cellule à distributeur)

Valeur 1:

Indication du niveau de la cellule actuelle. Cet indication ne sert qu'au contrôle et

n'est peut pas modifiée.

Valeur 2:

Indication si une étiquette est trouvée (valeur = 1) ou n'est pas trouvée (valeur = 0).

Cet indication sert au contrôle si la cellule pose réglée conduit à la reconnaissance

d'étiquette correcte.

Valeur 3:

Indication de la cellule pose

Défaut: 1.2

Valeur 4:

La puissance d'émission de capteur étiquette.

Selon le matériaux d'étiquette (couleur), le niveau de capteur peut être adapté pour

permettre une reconnaissance d'étiquette sûre.

Valeurs possibles: 1 … 255

Défaut: 80

Touche:

I/O ports 1-8 and 9-16

(E/Ss 1-8 et 9-16)

Définition des fonctions de port.

Pour chaque port, 2 signes indiquent le réglage actuel.

Premier signe:

I = Le port travail comme entrée (Input)

O = Le port travail comme sortie (Output)

N = Le port n'a pas de fonction (Not defined)

Les réglages ne peuvent pas être modifiés.

Deuxieme signe:

+ = Le niveau de signal actif est 'high' (1).

- = Le niveau de signal actif est 'low' (0).

x = Le port est désactivé.

& = La fonction est exécutée avec chaque change de niveau de signal.

s = L'état peut être interrogée/influencée par l'interface.

s = La fonction interne de module d'impression est désactivée.

La modification du niveau signal est seulement pris en compte dans les modes d'utilisation E/S

statique, E/S dynamique, E/S statique continu et E/S dynamique continu.

Touche:

Debouncing

(Anti-rebond)

Indication du temps de l'anti-rebond de l'entrée distributeur.

Valeurs possibles: 0 … 100 ms.

Touche:

Start signal delay

(Retard démarrage)

Avec ce réglage on peut retarder le départ de l'impression.

Valeurs possibles: 0.00 … 9.99.

Touche:

I/O protocol

(Protocole E/S)

Sélection de l'interface par laquelle les modifications des signaux d'entrée et des signaux de

sortie (E/S) sont envoyées.

Touche:

Save signal

(Mémoriser signal)

On: Le signal de départ pour la prochaine étiquette peut déjà être envoyé pendant l’impression

de l'étiquette en cours. Le signal est mémorisé par le module d'impression. Le module

d'impression commence immédiatement après la fin de l'étiquette en cours l’impression de la

prochaine étiquette. De cette manière on peut économiser du temps et la production peut être

augmentée.

Off: Le signal de départ pour la prochaine étiquette ne peut être envoyé uniquement lorsque

l’impression de l'étiquette en cours est achevée et que le module d'impression se trouve à

nouveau dans l'état 'attendant' (sortie 'prêt'). Si le signal de départ est envoyé avant, celui-ci

sera ignoré.

SPX II

Français

Touche:

I/O Profile

(Profile E/S)

Sélection de la conficuration disponible Std_Label, StdFileSetLabel ou APL. L'assignation

correspondante peut se trouver en la manuel d'emploi.

Network (Réseau)

Touches: , , , , ,

Pour des informations plus détaillées concernant ce point de menu, voir le manuel réseau.

Password (Mot de passe)

Touches: , , , , , ,

Operation (Opération)

Password (Mot de passe)

Entrée d'un mot de passe numérique à quatre chiffres.

Touche:

Protection configuration

(Protection menu

Fonction)

Les paramètres d'impression peuvent être modifiés dans le menu de fonction (contraste,

vitesse, mode, ...). La protection par mot de passe empêche d'effectuer les modifications des

paramètres d'impression.

Touche:

Protection favorites

(Protection liste

des favoris)

La protection par mot de passe évite l'accès sur le menu de la liste des favoris.

Touche:

Protection memory card

(Protection carte mémoire)

Avec les fonctions de la carte mémoire on peut mémoriser, charger, ... des étiquettes. Ici la

protection par mot de passe doit différencier si aucune fonction ou seulement la fonction lire

est autorisée.

Accès complet: Pas de protection de passe

Lecture seule: Accès seulement lisant possible

Protégé: Accès bloqué

Touche:

Protection printing

(Protection impression)

Si l‘imprimante est connectée à un PC il pourrait être avantageux que l'opérateur ne puisse

pas démarrer l'impression manuellement. Donc la protection par mot de passe empêche une

impression manuelle.

Network (Réseau)

Password (Mot de passe)

Entrée d'un mot de passe à 15 chiffres. L'entrée peut se composer d'alphanumériques et des

caractères spéciaux.

Touche:

Protection HTTP

(Protection HTTP)

La communication sur HTTP peut être évitée.

Touche:

Protection Telnet

(Protection Telnet)

Les réglages du service Telnet ne peuvent pas être modifiés.

Touche:

Protection remote access

(Protection l'accès à

distance)

L'accès sur un port HMI externe peut être empêché.

REMARQUE!

Pour activer une fonction bloquée, il doit d'abord entrer le mot de passe correct. Si la correct mot de passe a été,

la fonction désirée peut être démarrée.

SPX II

Français

Interface (Interface)

Touches: , , , , , , ,

COM1 / Baud / P / D / S

COM1:

0 - Port série Off

1 - Port série On

2 - Port série On; mais en cas d'une erreur de transmission il n'y a pas de message d'erreur.

Baud:

Indication du nombre de Bits transmis par seconde.

Valeurs possibles: 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600 et 115200.

P = Parité:

N - Non parité

E - Pair (even)

O - Impair (odd)

Faire attention à ce que les réglages soient identique entre le module d'impression et

l'ordinateur.

D = Bits de données

Réglage des bits de données. Valeurs possibles: 7 ou 8 bits.

S = Bits d'arrêt

Indication des bits d'arrêt entre les bytes.

Valeurs possibles: 1 ou 2 bits d'arrêt.

Touche:

Start/stop sign

(Signe de départ/fin)

SOH: Début de trame Hex-Format 01

ETB: Fin de trame Hex-Formal 17

Touche:

Data memory

(Mémoire données)

Défaut: Après avoir démarré un ordre d'impression, l'imprimante peut recevoir des données

jusqu'à ce que le buffer d'impression soit plein.

Elargit: Pendant un ordre d'impression, les données sont reçues et traitées en même temps.

Off: Tant qu’un ordre d’impression est en cours, l'imprimante ne peut pas recevoir de données.

Touche:

Port test

(Contrôle interface)

Vérification si des données sont transférées sur l'interface.

Appuyer sur les touches et pour sélectionner 'Général' (On). Appuyer sur la touche

et les données qui sont envoyées sur un port arbitraire (COM1, LPT, USB, TCP/IP) sont

imprimées.

Emulation (Emulation)

Touches: , , , , , , , ,

Protocol

(Protocole)

CVPL: Carl Valentin Programming Language

ZPL: Zebra

Programming Language

Appuyer sur les touches et pour sélectionner le protocole. Appuyer sur la touche

pour confirmer la selection. Le module d'impression directe exécute un redémarrage et après le

module convertis en interne les commandes ZPL II

en commandes CVPL et celles-ci seront

exécutées par le module d'impression directe.

Touche:

Printhead resolution

(Résolution de

la tête d'impression)

Avec l'émulation ZPL II

active, la résolution de la tête d'impression du module d'impression

directe émulé doit être réglée.

REMARQUE!

Si la résolution de l'imprimante Zebra II

et l'appareil Valentin est différente, la taille

des objets (par ex. textes, graphiques) ne correspondra pas précisément.

Touche:

Drive mapping

(Allocation lecteur)

L'accès aux lecteurs Zebra

a dérouté sur les lecteurs Valentin correspondants.

REMARQUE!

Puisque les fonts internes dans les imprimantes Zebra

n'existent pas dans les

appareils Valentin, cela peut causer de faibles différences dans l'image du texte.

SPX II

Français

Touche:

PJL – Printer Job Language

(PJL – Printer Job

Language)

Informations de status concernant de l'ordre d'impression peuvent être indiquées.

Date & Time (Date & Heure)

Touches: , , , , , , , , ,

Set date/time

(Modification de la

date et de l'heure)

La première ligne de l'écran indique la date actuelle et la deuxième ligne l'heure actuelle.

Appuyer sur les touches et pour arriver au prochain champ. Utiliser les touches et

pour augmenter et/ou diminuer les valeurs indiquées.

Touche:

Summertime

(Heure d'été)

On: L'heure d'été est automatiquement changé.

Off: L'heure d'été n'est pas automatiquement détectée et convertie.

Touche:

Start of summertime -

format

(Début de l’heure d'été –

format)

Sélection de formatd'entrer du passage à l'heure d'été.

DD = jour

WW = semaine

WD = jour de semaine

MM = mois

YY = année

next day = est pris en compte que le lendemain

Touche:

Start of summertime - date

(Début de l’heure d'été –

date)

Entrée la date du passage à l’heure d’été. Cette entrée se réfère au format sélectionné

auparavant.

Touche:

Start of summertime - time

(Début de l’heure d'été –

heure)

Entrée l’heure du passage à l’heure d’été.

Touche:

End of summertime - format

(Début de l’heure d'hiver -

format)

Sélection de format d'entrer du passage à l’heure d'hiver.

Touche:

End of summertime - date

(Début de l’heure d’hiver -

date)

Entrée la date du passage à l’heure d’hiver. Cette entrée se réfère au format sélectionné

auparavant.

Touche:

End of summertime - time

(Début de l’heure d’hiver –

heure)

Entrée l’heure du passage à l’heure d’hiver.

Touche:

Time shifting

(Décalage horaire)

Entrée le décalage horaire en heures et minutes lors du passage heure d’été/heure d'hiver.

SPX II

Français

Service Functions (Fonctions service)

REMARQUE!

Pour que le distributeur ou bien le fabricant d'imprimante soit à même d'offrir son soutien, en cas de panne, les

informations nécessaires comme par exemple les paramètres réglés, peuvent être lues directement à l'unité de

contrôle.

Touches: , , , , , , , , , ,

Label parameters

(Paramètres d'étiquette)

Indication des paramètres étiquette en Volt.

A: Indication de la valeur minimale.

B: Indication de la valeur maximale.

C: Indication de la valeur pour le seuil de commutation qui est déterminé lors de la mesure et

peut être modifié.

Touche:

Photocell settings

(Réglages des cellules)

Permet de régler les niveaux de la cellule.

En cas de problèmes lors de la mesure ou le positionnement de l'étiquette, entrer les niveaux

pour la cellule étiquette manuellement. Assurez-vous d’avoir une amplitude importante (pour

l'étiquette >3 V, pour l'espace <1 V).

Touche:

Photocell parameters

(Paramètres des cellules)

TLS: Indication du niveau de la cellule transmission en Volt.

RLS: Indication du niveau de la cellule réflexion en Volt.

SLS: Indication du niveau de la cellule distributeur en Volt.

RC: Indication de l'état de la cellule film transfert (0 ou 1).

H: Indication de la valeur 0 ou 1 pour la position de la tête d'impression.

0 = Tête d'impression en bas

1 = Tête d'impression en haut

Touche:

Paper counter

(Kilométrage)

D: Indication du kilométrage de la tête d’impression mètres.

G: Indication du kilométrage de la mécanique en mètres.

Touche:

Heater resistance

(Résistance dot)

Pour obtenir une bonne impression, il faut régler après un changement de la tête d'impression

la valeur ohmique indiquée sur la tête d'impression.

Touche:

Printhead temperature

(Température de la

tête d'impression)

Indication de la température de la tête d'impression. Normalement la température de tête

d'impression est la même que la température ambiante. Dans le cas où la température de tête

d'impression est trop haute, le travail d'impression en cours est interrompu et un message

d'erreur est indiqué sur l'écran de l'imprimante.

Touche:

Motor Ramp

(Moteur Rampe)

Cette fonction est souvent réglée en utilisant des vitesses d'impression plus rapides parce qu'on

peut éviter le déchirement du film transfert.

Plus la valeur '++'- est réglée haut, plus l’avance du moteur accélère lentement.

Plus la valeur '--'- est réglée bas, plus l’avance du moteur freine rapidement.

Touche:

Print examples

(Exemples d'impression)

Tous les réglages du module d'impression ont été imprimés sur l'étiquette insérée.

Settings (Paramètres):

Impression de tous les paramètres comme par exemple vitesse, matériel d'étiquette et du film

transfert etc.

Bar codes (Codes à barres):

Impression de tous les codes à barres disponibles.

Fonts (Fonts):

Impression de toutes les polices bitmap et vectoriels.

Touche:

Input

(Entrées)

Indication du niveau pour les entrées du paramètre E/S.

0 = Low

1 = High

SPX II

Français

Touche:

Output

(Sorties)

Indication du niveau pour les sorties du paramètre E/S.

0 = Low

1 = High

Touche:

I/O status

(Niveau E/S)

Des résultats signalétiques sont comptés et protocollés également dans la mémoire RAM. Le

protocole se perd après mettre l'appareil hors marche.

RInt = Real Interrupts

Les impulsions entrée de démarrage sont comptés directement à l‘Interrupt.

Dbnc = Debounced

Les impulsions d’entrée de démarrage plus longues que le temps de debounce sont comptées.

Seulement ces impulsions de démarrage peuvent conduire à une impression. Si l’impulsion de

démarrage est trop courte, pas d’impression est déclenchée. Reconnaissable au fait que RInt

est compté, Dbnc pas.

NPrn = Not Printed

Les impulsions d’entrée de démarrage sont comptés qui n’ont pas conduit à une impression.

Causes pour cela: aucun ordre d’impression actif, ordre d’impression arrêté (manuellement ou à

cause d’une erreur) ou le système d’impression est encore actif avec traiter un ordre

d’impression.

PrtStrtReset = Réinitialise tous les compteurs.

PrtStrtTime = Longueur mesurée de la dernière impulsion de démarrage en ms.

Touche:

Online/Offline

(Online/Offline)

Cette fonction est activée par exemple si le film transfert doit être changé. Il permet d’éviter

qu'un ordre d'impression soit traité bien que l'imprimante ne soit pas prête. Si cette fonction est

active, appuyer sur la touche pour passer du mode Online au mode Offline. L'état est

indiqué à l’écran.

Défaut: Off

Online: Les données peuvent être reçues par les interfaces. Les touches du clavier interne ne

sont qu’actives que lorsqu'on passe avec la touche dans le mode Offline.

Offline: Les touches de clavier interne sont toujours actives mais les données reçues ne sont

plus traitées. Si l’imprimante est encore en mode Online, des nouveaux ordres d'impression

peuvent être encore reçus.

Touche:

Transfer ribbon warning

(Pré-fin film transfert)

TRB = Transfer ribbon advance warning (Signal film = Pré-fin film transfert):

Avant la fin du film transfert, un signal apparaît sur la sortie.

Warning diameter (Diamètre pré-fin film transfert):

Réglage du diamètre du rouleau film transfert pour l’avertissement.

Dans le cas où vous entrez une valeur en mm, un signal apparait sur OUTPUT2 lorsque que le

diamètre est atteint (mesuré au rouleau film transfert).

Ribbon advance warning mode (Mode de pré-fin film transfert):

Warning (Avertissement): Lors de la réalisation du diamètre pré-fin film transfert, la sortie E/S

correspondante est fixé.

Reduced print speed (Vitesse réduite): La vitesse sur laquelle la vitesse d'impression doit

être réduite.

Error (Erreur): Le système d'impression s'arrête lors de la réalisation du diamètre pré-fin film

transfert avec le message 'trop peu de film transfert'.

Reduced print speed (Vitesse d'impression réduite):

Réglage de la vitesse d'impression réduite en mm/s. Cela peut être réglé dans les limites de la

vitesse normale.

Touche:

Zero point adjustment

in Y direction

(Alignement du point zéro

en direction Y)

Indication de la valeur en 1/100 mm.

Après le changement de la tête d'impression, si l'impression ne se fait pas à la même position

sur l'étiquette, cette différence peut être corrigée dans la direction d'impression.

REMARQUE!

La valeur pour l'alignement du point zéro est ajustée départ usine. Cet alignement

ne peut être ajusté à nouveau qu'au changement de la tête d'impression par le

personnel de maintenance.

SPX II

Français

Touche:

Zero point adjustment

in X direction

(Alignement du point zéro

en direction X)

Indication de la valeur en 1/100 mm.

Après le changement de la tête d'impression, si l'impression ne se fait pas à la même position

sur l'étiquette, cette différence peut être corrigée transversalement à la direction d'impression.

REMARQUE!

La valeur pour l'alignement du point zéro est ajustée départ usine. Cet alignement

ne peut être ajusté à nouveau qu'au changement de la tête d'impression par le

personnel de maintenance.

Touche:

Print length +/-

(Longueur d'impression +/-)

Indication de la correction d'étiquette en pourcent.

Par des influences mécaniques (par ex. dimension de rouleau) l'imprimante d'Impression peut

être imprimé agrandi aussi bien que réduit par rapport à la taille originale.

Valeurs possibles: +10.0 % … −10.0 %

Touche:

Write log files on MC

(Enregistrer fichiers

journaux sur carte

mémoire)

Sur cette commande, différents fichiers d'enregistrement (log) sont enregistrés sur un support

de stockage existant (carte mémoire ou clé USB). Après le message 'Terminé', le support de

stockage peut être enlevé.

Les fichiers se trouvent dans le répertoire 'log':

LogMemErr.txt: Erreurs enregistrées avec des informations supplémentaires comme p. ex.

date/heure et nom fichier/numéro ligne (pour des développeurs).

LogMemStd.txt: Enregistrement des événements choisis.

LogMemNet.txt: Les données dernièrement envoyées par port 9100.

Parameters.log: Tous paramètres d'imprimante sous une forme lisible.

TaskStatus.txt: Les états de toutes imprimantes des tâches.

Main Menu (Menu principal)

Après la mise en route du module d'impression, l'écran affiche le menu principal. Ce menu indique informations comme par

exemple le type de module, la date et l'heure actuelle, le numéro de version de logiciel résident utilisé etc.

L'indication sélectionnée n'est indiquée que pour un temps court, ensuite l'affichage retourne à la première information.

Appuyer sur la touche pour changer à la prochaine indication.

SPX II

Français

Carte Compact Flash / Clé Mémoire USB

Le menu mémoire peut être utilisé avec les touches du clavier interne ou avec les différentes touches de fonction d'un clavier

USB connecté.

Retour au dernier menu.

Dans la fonction Load layout (Charger layout): Changer dans le File Explorer.

File Explorer: Changer dans le context menu (menu contextuel).

Sélectionner un fichier/un répertoire si une sélection de multiples est possible.

Menu principal: Sélectionner le menu mémoire.

File Explorer: Créer un nouveau fichier.

Exécuter la fonction actuelle pour le fichier/le répertoire courant.

Changer dans le répertoire supérieur.

Changer dans le répertoire actuellement sélectionné.

Dans le répertoire actuel, défiler vers le haut.

Dans le répertoire actuel, défiler vers le bas.

Define user directory

(Définir répertoire utilisateur)

Définir un répertoire standard dans lequel se trouvent les fichiers pour le traitement.

REMARQUE!

Un répertoire utilisateur doit être défini:

• avant qu'une utilisation et/ou navigation ne doive avoir lieu par le menu mémoire.

• si le formatage de la carte CF a été effectuée au PC et ainsi le répertoire STANDARD n'a pas été crée

automatiquement.

Accès au menu mémoire.

Appeler le File Explorer.

, + ,

Sélectionner le répertoire.

Liste des fonctions disponibles.

Sélectionner la fonction Set as user dir (comme répertoire

d’utilisateur).

Confirmer la sélection.

Retourner au menu principal.

Lors de prochain appel du menu mémoire le répertoire

sélectionné est indiqué comme répertoire utilisateur.

Load layout

(Charger layout)

Charger d'un layout dans un répertoire utilisateur spécifi. La fonction permet d'une

entrée rapide au layout désiré car seulement des layouts sont listés et les répertoires

sont masqués.

Accès au menu mémoire.

, + ,

Sélectionner le layout.

Confirmer la sélection.

La fenêtre affiche automatiquement pour entrer le nombre de

copies à imprimer.

, + ,

Sélectionner le nombre des layouts qui doivent être imprimés.

Démarrer l'ordre d'impression.

REMARQUE!

Il est IMPOSSIBLE de changer le répertoire ici. Un changement de répertoire DOIT être exécuté dans le File Explorer

avec la fonction Change directory (Changer répertoire).

SPX II

Français

File Explorer

Le File Explorer est le système d'administration de fichier de l'imprimante. Les fonctions

principales pour la surface de menu mémoire sont mises à la disposition dans le File

Explorer.

Dans la vue du répertoire utilisateur, appuyer sur la touche pour accéder au File

Explorer.

Les fonctions suivantes sont disponibles:

• Changer unité et/ou répertoire

• Charger fichier

• Enregistrer layout et/ou configuration

• Effacer fichier(s)

• Formater la carte CF

• Copier fichier(s)

Change directory

(Changer répertoire)

Sélectionner l'unité et/ou le répertoire dans lequel les fichiers sont enregistrés.

Accès au menu mémoire.

Appeler le File Explorer.

, + ,

Sélectionner le répertoire.

Confirmer la sélection.

Le répertoire sélectionné est affiché.

Load file

(Charger fichier)

Charger un fichier arbitraire. Cela peut être une configuration enregistrée auparavant,

un layout, etc.

Accès au menu mémoire.

Appeler le File Explorer.

Sélectionner le fichier.

Le fichier sélectionné est chargé.

REMARQUE!

Si le fichier sélectionné est un layout, le nombre de copies à imprimer peut être indiqué immédiatement.

Save layout

(Enregistrer layout)

Enregistrer le layout chargé sous le nom sélectionné.

Accès au menu mémoire.

Appeler le File Explorer.

Changer dans le menu Save file (Enregistrer fichier).

Sélectionner la fonction Save layout (Engeristrer layout).

Confirmer la sélection.

Si un clavier USB est branché, il est possible de donner un nouveau nom de fichier

noname.

SPX II

Français

Save configuration

(Enregistrer configuration)

Enregistrer la configuration de module d'impression complète sous le nom sélectionné.

Accès au menu mémoire.

Appeler le File Explorer.

Changer dans le menu Save file (Enregistrer fichier).

Sélectionner la fonction Save configuration (Enregistrer

configuration).

Confirmer la sélection.

Si un clavier USB est branché, il est possible de donner un nouveau nom de fichier

pour config.cfg .

Delete file

(Effacer fichier)

Effacer irrévocablement un ou plusieurs fichiers ou répertoires. En l'effacement d'un

répertoire, les fichiers contenus aussi bien que les sous-répertoires sont effacés.

Accès au menu mémoire.

Appeler le File Explorer.

Sélectionner le fichier.

Sélectionner les fichiers qui doivent être effacés. Les entrées

sélectionnées sont marquées avec *. Répeter ce processus

jusqu'à ce que tous les fichiers et/ou répertoires désirés sont

marquées pour l'effacement.

Changer dans le context menu (menu contextuel).

Sélectionner la fonction Delete (Effacer).

Confirmer la sélection.

Formatting

(Formater)

Formater irrévocablement une carte mémoire.

REMARQUE!

Des clés USB ne peuvent pas être formatées au module d'impression directe

Accès au menu mémoire.

Appeler le File Explorer.

, + ,

Sélectionner le lecteur qui doit être formaté.

Changer dans le context menu (menu contextuel).

Sélectionner la fonction Formatting (Formater).

Confirmer la sélection.

SPX II

Français

Copying

(Copier)

Créer un copie du fichier original et/ou du répertoire original pour faire des

modifications indépendamment de l'original..

Accès au menu mémoire.

Appeler le File Explorer.

Sélectionner le fichier.

Sélectionner les fichiers qui doivent être copiés. Les entrées

sélectionnées sont marquées

avec *. Répeter ce processus jusqu'à ce que tous les fichiers

et/ou répertoires désirés sont marquées.

Changer dans le context menu (menu contextuel).

Sélectionner la fonction Copying (Copier).

Spécifier la destination du processus de copier.

, + ,

Sélectionner l'emplacement de destination.

Confirmer la sélection.

Filtre:

Possible uniquement si un clavier USB est raccordé.

Si un clavier USB est attaché, avec certaines fonctions on peut indiquer un masque de

filtre ou le nom de fichier d'un fichier à enregister. Cette entrée est indiquée dans la ligne

de chemin. Avec le masque de filtre il est possible de chercher certains fichiers. Par

exemple, lors de l'entrée de 'L' seulement des fichiers qui commencent avec 'L' sont

indiqués (sensibilité à la casse n'est pas considérée).

Sans filtre

Avec filtre

SPX II

100

Français

Données techniques

SPX II

103/8

SPX II

104/8

SPX II

106/12

SPX II

106/24

SPX II

108/12

SPX II

162/12

Résolution

203 dpi

300 dpi

600 dpi

300 dpi

Vitesse max. d'impression

300 mm/s

100 mm/s

300 mm/s

200 mm/s

Largeur max. d'impression

104 mm

105,7 mm

162,2 mm

Largeur max. de passage

116 mm

176 mm

Tête d'impression

Flat Type

Émission acoustique (distance de mesure 1 m)

Niveau de puissance acoustique moyen

66,4 dB(A)

62,3 d(B)A

63,7 dB(A)

68,4 dB(A)

67,8 dB(A)

65,1 dB(A)

Étiquettes

Étiquettes ou matériel continu

Papier, Carton, Textile Synthétique

Max. grammage

220 gr/m² (autres sur demande)

Min. largeur d'étiquette

25 mm

50 mm

Min. hauteur d'étiquette

15 mm

Max. hauteur d'étiquette

6000 mm

3000 mm

750 mm

3000 mm

2000 mm

Cellule de détection

transmission

Film transfert

Couleur

extérieur ou intérieur

Diamètre max. de rouleau

Ø 90 mm

Diamètre mandrin

25,4 mm / 1″

Max. longueur

450 m

Max. largeur

110 mm / 170 mm (SPX II 162)

Dimensions (mm)

Largeur x Hauteur x Profondeur

245x300x400 / 245x300x460 (SPX II 162)

Poids

12 kg / 14 kg (SPX II 162)

Electronique

Processeur

High Speed 32 Bit

Mémoire vive (RAM)

16 MB

Emplacement

pour carte Compact Flash Type I

Batterie

pour horloge temps réel

(sauvegarde des données lors d'un débranchement de courant)

Buzzer de signalement

Signal acoustique en cas d'erreur

Interfaces

Série

RS-232C (jusqu'à 115200 Baud)

Parallèle

SPP

USB

2.0 High Speed Slave

Ethernet

10/100 Base T, LPD, RawIP-Printing, DHCP, HTTP, FTP

2 x USB Master

Connexion d'un clavier USB externe et une clé mémoire

WLAN (option)

Module 802.11 b/g/n WEP, WPA, WPA-PSK, WPA2, WPA2-PSK, EAP

Fonctionnement

Tension

110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz

Puissance

275 VA

Courant

2,5 A

Valeurs des fusibles

2x T5A 250 V

Température fonctionnement

5 … 40 °C

Max. humidité

80 % (sans condensation)

SPX II

Français

101

Panneau de contrôle

SPX II

103/8

SPX II

104/8

SPX II

106/12

SPX II

106/24

SPX II

108/12

SPX II

162/12

Touches

Impression test, Menu Fonction, Quantité,

Carte CF, Avance, Enter, 4 x Curseur

Afficheur LCD

Écran 132 x 64 pixel

Réglages

Date, Heure, Horaire d'équipe.

11 langues (autres sur demande).

Paramètres de la machine, interfaces, mot de passe, variables

Surveillance

Arrêt d'impression

Fin de film transfert / Fin de l'étiquette / Tête d'impression ouverte

Impression d'état

Impression des réglages d'imprimante par ex. la longueur totale d'impression,

paramètres des cellules. Impression de tous fonts internes et tous codes à

barres supportés

Polices

Types de police

6 polices bitmap

8 polices vectorielles/TrueType

6 polices proportionnelles

autres polices sur demande

Set de caractères

Windows 1250 à1257, DOS 437, 850, 852, 857, UTF-8

Tous les signes d'Europe de l'Ouest et de l'Est, latins,

cyrilliques, grecs, et arabes (optionnel) sont supportés

Autres sets de caractères sur demande

Polices Bitmap

Taille en largeur et hauteur 0,8 … 5,6

Facteur d'agrandissement 2 … 9.

Orientation 0°, 90°, 180°, 270°.

Polices vectorielles/TrueType

Taille en largeur et hauteur 1 … 99 mm

Facteur d'agrandissement illimité.

Orientation 0°, 90°, 180°, 270°.

Style

selon la police,

gras, italique, inverse, verticale

Espace entre caractères

variable

Codes à barres

1D codes à barres

CODABAR, Code 128, Code 2/5 interleaved, Code 39, Code 39 extended,

Code 93, EAN 13, EAN 8, EAN ADD ON, GS1-128, Identcode, ITF 14,

Leitcode, Pharmacode, PZN 7 Code, PZN 8 Code, UPC-A, UPC-E

2D codes à barres

Aztec Code, CODABLOCK F, DataMatrix, GS1 DataMatrix, MAXICODE,

PDF 417, QR Code

Codes à barres composites

GS1 DataBar Expanded, GS1 DataBar Limited, GS1 DataBar

Omnidirectional, GS1 DataBar Stacked, GS1 DataBar Stacked

Omnidirectional, GS1 DataBar Truncated

Tous les codes sont variables en hauteur, élargissement et ratio

Orientation 0°, 90°, 180°, 270°.

Optionnellement avec clé de contrôle et la ligne lisible en clair

Logiciels

Configuration

ConfigTool

Commande de processus

NiceLabel

Logiciels d'étiquetage

Labelstar Office Lite

Labelstar Office

Pilotes Windows

Windows 7® - 10® 32/64 Bit

Windows Server 2008® (R2) - Windows Server 2019®

Sous réserve de modifications techniques.

SPX II

102

Français

Nettoyage et maintenance

DANGER!

Danger de mort par choc électrique!

 Couper le système d'impression du secteur avant tous travaux de maintenance et attendre un instant jusqu'à ce

que le bloc d'alimentation se soit déchargé.

REMARQUE!

Il est recommandé de porter un équipement de protection individuelle tel que des lunettes de protection lors du

nettoyage de l’appareil.

Type d'entretien

Intervalle

Nettoyage général.

Si besoin.

Nettoyer le rouleau de pression.

A chaque changement de rouleau d'étiquettes ou lorsque la

qualité d'impression est altérée.

Nettoyer le rouleau d'entraînement du film transfert.

A chaque changement de film transfert ou lorsque la qualité

d'impression est altérée.

Nettoyer la tête d'impression.

A chaque changement de film transfert ou lorsque la qualité

d'impression est altérée.

Nettoyer la cellule d'étiquettes.

Au changement de rouleau d'étiquettes.

Échanger la tête d'impression

Aux erreurs dans l'impression.

REMARQUE!

Veuillez observer les recommandations de manipulation pour l’utilisation d‘isopropanol (IPA). En cas de contact avec

les yeux ou la peau, rincer abondamment à l’eau courante. En cas d’irritation persistante, consulter un médecin.

Assurer une ventilation suffisante.

Nettoyage général

PRÉCAUTION!

L'utilisation des produits nettoyants agressifs peut endommager le module d'impression!

 N'utiliser aucun agent abrasif ou solvant pour le nettoyage des surfaces externes ou des différents éléments.

 Éliminer la poussière et les peluches de papier dans la zone d'impression avec un pinceau souple ou aspirateur.

 Nettoyer les surfaces externes avec un solvant multi-usages.

Nettoyer le rouleau de pression

B CA

L'encrassement du rouleau de pression peut causer une mauvaise qualité

d'impression et peut aussi entraver le transport des matériaux.

PRÉCAUTION!

L'utilisations des moyens faux peut endommager le rouleau de

pression!

 Ne pas utiliser d'objets coupants, pointus ou durs pour

nettoyer le rouleau a tête d'impression.

• Ouvrir le couvercle de module.

• Pour déverrouiller la tête d'impression (B), tourner le levier rouge (C) en

sens inverse des aiguilles d'une montre.

• Enlever les étiquettes et le film transfert du mécanisme d'impression.

• Enlever les dépôts avec un solvant et un chiffon doux.

• Tourner le rouleau (A) manuellement pas à pas pour pouvoir nettoyer tout

le rouleau (ne possible que le module d'impression est mise hors marche,

sinon le moteur à pas est sous tension et le rouleau est tenu dans sa

position).

SPX II

Français

103

Nettoyer le rouleau d'entraînement

L'encrassement du rouleau d'entraînement peut causer une mauvaise qualité d'impression et peut aussi entraver le transport

des matériaux.

• Ouvrir le couvercle de module.

• Enlever les étiquettes et le film transfert du mécanisme d'impression.

• Enlever les dépôts avec un solvant et un chiffon doux.

• Remplacer le rouleau s'il est abimé.

Nettoyer la tête d'impression

PRÉCAUTION!

L'utilisations des moyens faux peut endommager la tête d'impression!

 Ne pas utiliser d'objets coupants, pointus ou durs pour nettoyer la tête d'impression

 Ne pas toucher la couche de protection en verre de la tête d'impression.

L'impression peut entraîner une accumulation de poussière sur la tête d'impression, par exemple par des particules de couleur

du film transfert, et il est donc nécessaire de nettoyer la tête d'impression à des intervalles réguliers en fonction des heures de

fonctionnement, et de l‘environnement comme les poussières, etc.

• Ouvrir le couvercle de module.

• Tourner le levier en sens inverse des aiguilles d'une montre pour déverrouiller la tête d'impression.

• Enlever les étiquettes et le film transfert du mécanisme d'impression.

• Nettoyer la surface de la tête d'impression avec un coton tige ou avec une éponge imbibée d'alcool pur.

• Laisser sécher la tête d'impression 2-3 minutes avant la remise en route du module d'impression.

Nettoyer la cellule d'étiquettes

PRÉCAUTION!

L'utilisation des produits nettoyants agressifs peut endommager la cellule d'étiquettes!

 Ne pas utiliser d'objets coupants ou durs ou de produit solvant pour nettoyer la cellule.

La cellule d'étiquettes peut être encrassée par la poussière à papier. La reconnaissance du début des étiquettes peut en être

perturbée.

• Ouvrir le couvercle de module.

• Tourner le levier dans le sens des aiguilles d'une montre

pour déverrouiller la tête d'impression.

• Enlever les étiquettes et le film transfert du mécanisme

d'impression.

• Souffler la cellule (A) avec bombe d'air comprimé. Faire

attention des indications sur le bombe.

• Enlever salissures dans la cellule avec une carte à

nettoyer (B). Avant de nettoyer, mouillez la carte avec

détergent pour tête et rouleau d'impression.

• Réinsérer les étiquettes et le film transfert.

SPX II

104

Français

Echanger la tête d'impression

PRÉCAUTION!

La tête d'impression peut être endommagée par les décharges électrostatiques ou des influences mécaniques!

 Placer le bloc d'impression directe sur une conductible surface mise à la terre.

 Mettre à la terre le corps, par ex. par attacher une courroie de poignet mise à la terre.

 Ne toucher pas les contacts aux connecteurs.

 Ne toucher pas le bord d'impression avec des objets durs ou avec la main

CBAA

Démonter la tête d'impression

• Enlever les étiquettes et le film transfert.

• Verrouiller la tête et desserrer les vis moletées (A).

• Tourner le levier rouge (C) dans le sens inverse des aiguilles

d'une montre pour déverrouiller la tête d'impression.

• Si la tête (B) n'est pas placée libre sur le rouleau de pression,

continuer à desserre les vis moletées (A).

• Tirer la tête d'impression soigneusement vers l'avant jusqu'a

vous pouvez voir les connecteurs.

• Enlever les connecteurs et après la tête d'impression (C).

Installer la tête d'impression

• Insérer les connecteurs.

• Positionner la tête d'impression (B) dans la couche intérieure

de sorte que les perçages de tête correspondent aux

perçages dans la couche intérieure.

• Tenir le support tête d'impression avec le doigt légèrement

sur le rouleau de pression et vérifier la position correcte de la

tête d'impression.

• Serrer la vis moletée (A) avec la clé à six pans et serrer

fermement.

• Réinserer les étiquettes et le film transfert.

• Vérifier la valeur résistance sur la plaque signalétique de la

tête et si nécessaire modifier cette valeur dans le menu

Service functions/Heater resistance (Fonctions

service/Résistance dot).

Ajuster la tête d'impression - Parallélisme

G H I H G F E D C B

A A

REMARQUE!

Le parallélisme de la ligne focale de la tête d'impression au

rouleau pression est un caractère très important pour bonnes

impressions. Etant donné que la position de la ligne focale

sur la tête d'impression dépend aux fluctuations

conditionnées par la fabrication il est partiellement nécessaire

de régler le parallélisme après un changement de la tête

d'impression.

• Avec les vis (H) le parallélisme de la ligne focale de la tête

d'impression au rouleau de pression peut être ajusté.

Tourner dans le sens des aiguilles d'une montre déplace la tête

d'impression à l'arrière.

• Démarrer une impression de test.

• Si les lignes horizontales dans l'impression de test ne sont pas

parallèles aux bordes d'étiquette, continuer à régler le parallélisme

avec les vis (H).

• En gardant le parallélisme par tourner les vis (H), régler la qualité

d'impression optimale. Des différences en degrés de

noircissement entre les deux parties sont encore admises.

• Serrer encore les vis de fixation (G).

SPX II

Français

105

Ajuster la tête d'impression - Equilibrage de la pression droite/gauche

G H I H G F E D C B

A A

REMARQUE!

Après avoir régler le parallélisme s'il n'y a pas de pression

régulière sur la largeur d'impression complète on peut cela

régler à l'aide d'une plaque réglage (E).

• Desserrer la vis (D) avec un tournevis environ ¼ tours.

• Tourner l'axe excentrique (H) pour régler la pression et ajuster la

tête d'impression jusqu'à l'impression test est correcte et a une

bonne qualité.

• Serrer encore la vis (D).

• Démarrer un ordre d'impression d'environ 10 étiquettes et vérifier

le bon passage de film transfert.

Ajuster la tête d'impression - Pression

REMARQUE!

La pression de la tête d'impression peut être modifiée avec les vis (A) à l'intérieur et/ou à l'extérieur. Une

augmentation de la pression de tête conduit sur la partie correspondante à une amélioration du noircissement de

l'impression et à un déplacement de passage de film transfert dans le sens correspondant.

G H I H G F E D C B

A A

PRÉCAUTION!

La tête d'impression peut être endommagée par l'usure

inégale!

 Changer l'installation de fabrication seulement en cas

d'exception!

Par la sélection de réglage le plus bas on peut optimiser la durée de

vie de la tête d'impression.

• Tourner les vis (A) pour modifier la pression de la tête

d'impression.

• Tourner les vis (A) en sens des aiguilles d'une montre jusqu'à la

fin ça résulte en une augmentation de la pression de 10N à

l'égard du réglage d'usine.

• Tourner les vis (A) exactement une rotation de la fin droite en

sens inverse des aiguilles d'une montre cela résulte au réglage

d'usine.

REMARQUE!

Il est important que le bouton protégé par le vernis de protection ne soit pas coincé de la vis pression, autrement les

réglages mentionnés ci-dessus sont faux.

Quick reference guide and

product safety

English

SPX II

108

English

Information on the scope of delivery, appearance, performance, dimensions and weight reflect our knowledge at the time of

printing.

We reserve the rights to make modifications.

All rights, including those regarding the translation, are reserved.

No part of this document may be reproduced in any form (print, photocopy or any other method) or edited, copied or distributed

electronically without written permission from Carl Valentin GmbH.

Due to the constant further development of our devices discrepancies between manual and device can occur.

Please check www.carl-valentin.de for the latest update.

Trademarks

All named brands or trademarks are registered brands or registered trademarks of their respective owners and may not be

separately labelled. It must not be concluded from the missing labelling that it is not a registered brand or a registered trademark.

Carl Valentin print modules comply with the following safety guidelines:

EG Machinery Directive (2006/42/EC)

EG Low-Voltage Directive (2006/95/EC)

EG Electromagnetic Compatibility Directive (2004/108/EC)

Carl Valentin GmbH

Postfach 3744

78026 Villingen-Schwenningen

Neckarstraße 78 – 86 u. 94

78056 Villingen-Schwenningen

Phone

Fax

+49 7720 9712-0

+49 7720 9712-9901

E-Mail

Internet

info@carl-valentin.de

www.carl-valentin.de

SPX II

English

109

Contents

Intended Use

110

Safety Notes

110

Environmentally-Friendly Disposal

111

Operating Conditions

112

Unpack the Print Module

115

Scope of Delivery

115

Set up the Print Module

115

Connect the Print Module

115

Connect the CV Rewinder for Backing Paper

116

Initial Operation of the Print Module

116

Load Label Roll in Peel off Mode

117

Load Label Roll in Passing Mode

117

Load Transfer Ribbon

118

Print Settings

119

Layout Settings

119

Device Settings

120

Dispenser I/O

123

Network

124

Password

124

Interface

125

Emulation

125

Date & Time

126

Service Functions

127

Main Menu

129

Compact Flash Card / USB Memory Stick

130

Technical Data

134

Clean the Print Roller

136

Clean the Transfer Ribbon Drawing Roller

137

Clean the Printhead

137

Clean the Label Photocell

137

Replace the Printhead

138

Adjust the Printhead

138

SPX II

110

English

Intended Use

• The print module is a state-of-the-art device which complies with the recognized safety-related rules and regulations.

Despite this, a danger to life and limb of the user or third parties could arise and the print module or other property could be

damaged while operating the device.

• The print module may only be used while in proper working order and for the intended purpose. Users must be safe, aware

of potential dangers and must comply with the operating instructions. Faults, in particular those which affect safety, must

be remedied immediately.

• The print module is solely intended to print suitable media which have been approved by the manufacturer. Any other or

additional use is not intended. The manufacturer/supplier is not liable for damage resulting from misuse. Any misuse is at

your own risk.

• Intended used includes heeding the operating manual, including the maintenance recommendations/regulations specified

by the manufacturer.

Safety Notes

• The print module is designed for power supply systems of 110 … 230 V AC. Connect the print module only to electrical

outlets with a ground contact.

NOTICE!

When changing the mains voltage the fuse value is to adapt accordingly (see 'Technical Data').

• Couple the print module to devices using extra low voltage only.

• Before making or undoing connections, switch off all devices involved (computer, printer, accessories etc.).

• Operate the print module in a dry environment only and do not get it wet (sprayed water, mist etc.).

• Do not operate the direct print module in explosive atmosphere and not in proximity of high voltage power lines.

• Operate the print module only in an environment protected against abrasive dust, swarf and other similar impurity.

• Maintenance and servicing work can only be carried out by trained personnel.

• Operating personnel must be trained by the operator on the basis of the operating manual.

• If the print module is operated with the cover open, ensure that clothing, hair, jewellery and similar personal items do not

contact the exposed rotating parts.

NOTICE!

With the open printing unit (due to construction) the requirements of EN 60950-1/EN 62368-1 regarding fire

protection casing are not fulfilled. These must be ensured by the installation into the end device.

• The print unit and parts of it (e.g. motor, printhead) can get hot during printing. Do not touch the printhead during operation.

Cool down the print unit before changing material, removal or adjustment.

• Never use highly inflammable consumables.

• Carry out only the actions described in these operating instructions. Any work beyond this may only be performed by the

manufacturer or upon agreement with the manufacturer.

• Unauthorized interference with electronic modules or their software can cause malfunctions.

• Other unauthorized work or modifications to the direct print module can endanger operational safety.

• Always have service work done in a qualified workshop, where the personnel have the technical knowledge and tools

required to do the necessary work.

• There are warning stickers on the direct print modules that draw your attention to dangers. Therefore the warning stickers

are not to be removed as then you and others cannot be aware of dangers and may be injured.

• The print module must be integrated with the Emergency Stop circuit when it is incorporated into the overall machine.

• All isolating safety equipment must be installed before starting-up the machine.

DANGER!

Danger to life and limb from power supply!

 Do not open the casing.

SPX II

English

111

CAUTION!

Two-pole fuse.

 Before opening the housing cover, disconnect the printing system from the mains supply and wait for a

moment until the power supply unit has discharged.

CAUTION!

In consequence of the necessity of being able to

insert the thermal transfer ribbon in a convenient

manner, the requirements of EN 60950-1/

EN 62368-1 regarding the risk of injuries to the

fingers are not complied with at the location

marked with arrows.

 These requirements must be insured by

means of installation into the end device.

NOTICE!

For Norway and Sweden

Devices which are attached via a power connector with a connection to safety earthing to the safety earthing of the

electric equipment of the building and to a cable distribution system with coaxial cables can cause fire risks under

certain circumstances. Therefore the connection with a cable distribution system must be made by a device which

provides an electric insulation underneath a specific frequency range.

Environmentally-Friendly Disposal

Manufacturers of B2B equipment are obliged to take back and dispose of old equipment that was manufactured after 13 August

2005. As a principle, this old equipment may not be delivered to communal collecting points. It may only be organised, used and

disposed of by the manufacturer. Valentin products accordingly labelled can therefore be returned to Carl Valentin GmbH.

This way, you can be sure your old equipment will be disposed of correctly.

Carl Valentin GmbH thereby fulfils all obligations regarding timely disposal of old equipment and facilitates the smooth reselling

of these products. Please understand that we can only take back equipment that is sent free of carriage charges.

The electronics board of the printing system is equipped with a battery. This must only be discarded in battery collection

containers or by public waste management authorities.

Further information on the WEEE directive is available on our website www.carl-valentin.de.

SPX II

112

English

Operating Conditions

Before initial operation and during operation these operating conditions have to be observed to guarantee save and

interference-free service of our devices.

Therefore please carefully read these operating conditions.

As the delivery is customised, please compare the supplied accessories with your order.

General Conditions

Shipment and storage of our devices are only allowed in original packing.

Installation and initial operation of our direct print modules is only allowed if operating conditions were fulfilled.

Commissioning is prohibited until it can be established that, where relevant, the machine into which the partly completed

machinery is to be incorporated complies with the provisions of Machinery Directive 2006/42/EC.

Initial operation, programming, operation, cleaning and service of our direct print modules are only recommended after careful

study of our manuals.

Operation of direct print module is only allowed by especially trained persons.

NOTICE!

Perform trainings regularly.

Content of the training are the chapters 'Operating Conditions', 'Loading Media' and 'Maintenance and Cleaning'.

These indications are also valid for someone else's equipment supplied by us.

Only use original spare and exchange parts.

Please contact the manufacturer with respect to spare/wear parts.

Conditions for Installation Place

The installation place of direct print module should be even, free of vibration and currents of air are to be avoided.

The direct print module have to be installed to ensure optimal operation and servicing.

Installation of Power Supply

The installation of the power supply to connect our direct print modules has to be effected according to the international rules

and regulations, especially the recommendations of one of the three following commissions:

• International Electronic Commission (IEC)

• European Committee for Electro technical Standardisation (CENELEC)

• Verband Deutscher Elektrotechniker (VDE)

Our devices are constructed according to VDE and have to be connected to a grounded conductor. The power supply has to be

equipped with a grounded conductor to eliminate internal interfering voltage.

Technical Data of Power Supply

Power line voltage and power line frequency:

see type plate

Allowable tolerance of power line voltage:

+6 % … −10 % of nominal value

Allowable tolerance of power line frequency:

+2 % … −2 % of nominal value

Allowable distortion factor of power line voltage:

≤ 5 %

Anti-Interference measures:

In case your net is infected (e.g. by using thyristor controlled machines) anti-interference measures have to be taken. You can

use one of the following possibilities:

• Provide separate power supply to our direct print modules.

• In case of problems please connect capacity-decoupled isolation transformer or similar interference suppressor in front of

our direct print modules.

SPX II

English

113

Stray Radiation and Immunity from Disturbance

Emitted interference according to EN 61000-6-4: 08-2007 industrial sector

• Interference voltage to wires according to EN 55022: 09-2003

• Interference field power according to EN 55022: 09-2003

• System perturbation according to EN 61000-3-2: 09-2005

• Flicker according to EN 61000-3-3: 05-2002

Immunity to interference according to EN 61000-6-2: 2006 industrial sector

• Stray radiation against discharge of static electricity according to EN 61000-4-2: 12-2001

• Electromagnetic fields according to EN 61000-4-3: 11-2003

• Fast transient burst according to EN 61000-4-4: 07-2005

• Surge according to EN 61000-4-5: 12-2001

• High-frequency voltage according to EN 61000-4-6: 12-2001

• Voltage interruption and voltage drop according to EN 61000-4-11: 02-2005

NOTICE!

This is a machine of type A. This machine can cause interferences in residential areas; in this case it can be required

from operator to accomplish appropriate measures and be responsible for it.

Machine Safety

• EN 60950-1: 2014 – Information technology equipment - Safety - Part 1: General requirements

• EN 60204-1: 2006 – Safety of machinery – Electrical equipment of machines – Part 1

Connecting Lines to External Machines

All connecting lines have to be guided in shielded lines. Shielding has to be connected on both sides to the corner shell.

It is not allowed to guide lines parallel to power lines. If a parallel guiding cannot be avoided a distance of at least 0.5 m has to

be observed.

Temperature of lines between: −15 … +80 °C.

It is only allowed to connect devices which fulfil the request 'Safety Extra Low Voltage' (SELV). These are generally devices

which are checked corresponding to EN 60950/EN 62368-1.

Installation of Data Lines

The data cables must be completely protected and provide with metal or metallised connector housings. Shielded cables and

connectors are necessary, in order to avoid radiant emittance and receipt of electrical disturbances.

Allowable lines

Shielded line:

4 x 2 x 0,14 mm² ( 4 x 2 x AWG 26)

6 x 2 x 0,14 mm² ( 6 x 2 x AWG 26)

12 x 2 x 0,14 mm² (12 x 2 x AWG 26)

Sending and receiving lines have to be twisted in pairs.

Maximum line length:

with interface V 24 (RS232C) - 3 m (with shielding)

with parallel interface - 3 m

with USB - 3 m

with Ethernet - 100 m

Air Convection

To avoid inadmissible heating, free air convection has to be ensured.

SPX II

114

English

Limit Values

Protection according IP:

Ambient temperature °C (operation):

min. +5

max. +40

Ambient temperature °C (transport, storage):

min. −25

max. +60

Relative air humidity % (operation):

max. 80

Relative air humidity % (transport, storage):

max. 80 (bedewing of devices not allowed)

Guarantee

We do not take any responsibility for damage caused by:

• Ignoring our operating conditions and operating manual.

• Incorrect electric installation of environment.

• Building alterations of our direct print modules.

• Incorrect programming and operation.

• Not performed data protection.

• Using of not original spare parts and accessories.

• Natural wear and tear.

When (re)installing or programming our direct print modules please control the new settings by test running and test printing.

Herewith you avoid faulty results, reports and evaluation.

Only specially trained staff is allowed to operate the direct print modules.

Control the correct handling of our products and repeat training.

We do not guarantee that all features described in this manual exist in all models. Caused by our efforts to continue further

development and improvement, technical data might change without notice.

By further developments or regulations of the country illustrations and examples shown in the manual can be different from the

delivered model.

Please pay attention to the information about admissible print media and the notes to the direct print module maintenance, in

order to avoid damages or premature wear.

We endeavoured to write this manual in an understandable form to give and you as much as possible information. If you have

any queries or if you discover errors, please inform us to give us the possibility to correct and improve our manual.

SPX II

English

115

Unpack the Print Module

 Lift the printing system on the bottom and remove it from the carton.

 Check the print module for transport damages.

 Remove the foam transportation safeguards near the printhead.

 Check delivery for completeness.

Scope of Delivery

• Print module.

• Empty core, mounted on transfer ribbon rewinder.

• Power cable.

• Cleaning foil for printhead.

• Data cable for USB interface.

• Documentation.

• I/O accessories

(female connectors for I/O, I/O 24 cable).

• CD with printer drivers.

• 1 transfer ribbon roll.

• Labelstar Office LITE.

NOTICE!

Retain original packaging for subsequent transport.

Set up the Print Module

CAUTION!

The label printer and the print media can be damaged by moisture and water.

 Set up the print module only in a dry place protected from sprayed water.

 Mount the print module on a vibration-free and air draught-free.

 Open the cover of print module.

 Remove the foam transportation safeguards near the printhead.

Connect the Print Module

The print module is equipped with a versatile power supply unit. The device may be operated with a mains voltage of

110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz without any adjustments or modifications.

CAUTION!

The direct print module can be damaged by undefined switch-on currents.

 Set the power switch to '0' before plugging in the direct print module.

 Insert the power cable into the power connection socket.

 Insert the plug of power cable into a grounded electrical outlet.

NOTICE!

Insufficient or missing grounding can cause faults during operation.

Ensure that all computers and connection cables connected to the print module are grounded.

 Connect the print module to a computer or network with a suitable cable.

SPX II

116

English

Connect the CV Rewinder for Backing Paper

 Switch off the print module.

 Install the CV rewinder for backing paper with an external mounting plate at the appropriate position at the packaging

machine.

 Insert plugs of backing paper rewinder into the socket provided for it.

 Tighten the lateral protective screws at the connection plug in order to prevent an inadvertent removing of connection plug

in running operation.

CAUTION!

The print module can be damaged by defective hardware.

 Switch on the print module.

After switching on the module the main menu appears which shows the model type, current date and time

Initial Operation of the Print Module

 After all connections are completed, switch on the printing system. The main menu appears which shows the type of

printing system, current date and time.

 Insert label material and transfer ribbon.

 Start measuring in menu Label layout/Measure label.

 Press the key to finish measuring.

NOTICE!

To enable correct measuring, at least two completed labels have to be passed through (not for continuous labels).

During measuring the label and gap length small differences can occur. Therefore the values can be set manually in menu

Label layout/Label and gap.

SPX II

English

117

Load Label Roll in Peel off Mode

BCEF D

• Open the print module cover.

• Open the printhead (I) by turning the red pressure lever (J)

anticlockwise.

• Lead the label material (minimum height = 15 mm) below the

label guiding (A) and printhead (I) and take care that the

labels run through the photocell (C).

• In order to move the printhead (I) down, turn the red pressure

lever (J) in clockwise direction until it locks.

• Adjust the adjusting rings (B) of the label guiding to the width

of material.

• Lift the dispensing whip (E) to the bottom by turning the stop

lever (G) in clockwise direction to the top.

• Strip some labels from the backing paper and lead the

backing material over the dispensing whip (H) and between

the plastic roll (F) and the dispensing whip-shaft (D).

• Press again the dispensing whip (D) to the top and lock it.

• Lead the supporting paper to the back and fix it at a rewinding

unit.

• Enter the offset value in the Dispenser I/O menu.

• Close the print module cover.

Load Label Roll in Passing Mode

ABC

• Open the print module cover.

• Open the printhead (D) by turning the red pressure lever

(E) anticlockwise.

• Lead the label material below the label guiding (A) and

take care that the label runs through the photocell (C).

• In order to move the printhead (D) down, turn the red

pressure lever (E) in clockwise direction until it locks.

• Adjust the adjusting rings (B) of the label guiding to the

width of material.

• Close the print module cover.

SPX II

118

English

Load Transfer Ribbon

NOTICE!

For the thermal transfer printing method it is necessary to load a ribbon, otherwise when using the print module in

direct thermal print it is not necessary to load a ribbon. The ribbons used in the print module have to be at least the

same width as the print media. In case the ribbon is narrower than the print media, the printhead is partly

unprotected and this could lead to early wear and tear.

NOTICE!

Before a new transfer ribbon roll is loaded, the printhead must be cleaned using printhead and roller cleaner

(97.20.002).

The handling instructions for the use of Isopropanol (IPA) must be observed. In the case of skin or eye

contact, immediately wash off the fluid thoroughly with running water. If the irritation persists, consult a

doctor. Ensure good ventilation.

• Open the cover of print module.

• Open the printhead (C) by turning the red pressure lever (D) anticlockwise.

CAUTION!

Risk of scraping when inserting the transfer ribbon res. when removing the used transfer ribbon!

 Be careful with the spring steel plate edges!

• Load the transfer ribbon roll (A) with outer winding onto the unwinding roll (B).

• Place an empty ribbon roll on the rewinding roll (E) and lead the transfer ribbon below the printhead.

• Fix the ribbon with an adhesive tape in rotating direction at the empty roll of the rewinding roll (E).

Pay attention to the rotation direction of transfer ribbon rewinder anticlockwise.

• In order to move the printhead (C) down, turn the red pressure lever (D) in clockwise direction until it locks.

• Close the cover of the print module.

NOTICE!

As for the electrostatic unloading the thin coating of the thermal printhead or other electronic parts can be damaged,

the transfer ribbon should be antistatic.

The use of wrong materials can lead to print module malfunctions and the guarantee can expire.

SPX II

English

119

Print Settings

Keys: ,

Speed

Indication of print speed in mm/s.

The print speed can be determined for each print order anew. The setting of print speed affects

also the test prints.

Value range: 50 mm/s … 300 mm/s (see the technical data).

Contrast

Indication of value to set the print intensity when using different materials, print speeds or printing

contents.

Value range: 10 % … 200 %.

Key:

Transfer ribbon control

Examination if the transfer ribbon roll is to end or if the ribbon was torn at the unwinding roll.

Off: The ribbon control is deselected, i.e. the printer continues without an error message.

On, weak sensibility: The current print order is interrupted and an error message appears at the

display of the printing system. The printing system reacts at approx. 1/3 more slowly to the end of

the transfer ribbon (default).

On, strong sensibility: The current print order is interrupted and an error message appears at

the display of the printing system. The printing system reacts immediately to the end of the

transfer ribbon.

Key:

Y displacement

Indication of initial point displacement in mm.

Displacement of the complete print in paper direction. With positive values the print in paper

direction starts later.

Value range: −30.0 … +90.0.

Key:

X displacement

Displacement of the complete print transverse to the paper direction.

The displacement is possible only up to the edges of the printing zone and is determined by the

width of the focal line in printhead.

Value range: −90.0 … +90.0.

Key:

Tear off

Indication of value to which the last label of a print order is moved forward and is moved back to

the beginning of label at a new print start.

Value range: 0 … 50.0 mm

Standard: 12 mm.

Layout Settings

Keys: , ,

Label length

Indication of label length in mm.

Minimum height: 15 mm

Gap length

Indication of distance between two labels in mm.

Minimum value: 1 mm.

Key:

Column printing

Indication of width of one label as well as how many labels are placed side by side.

Key:

Measure label

Press key to start measuring.

Key:

Label type

Generally adhesive labels are set. Press key to select continuous labels.

SPX II

120

English

Key:

Material selection

Selection of the used label and transfer ribbon material.

Key:

Photocell

Selection of the used photocell.

Possible selection: transmission photocell normal, transmission photocell inverse, ultrasonic

photocell (option).

Scan position (AP)

Entry of percental label length by that the label end is searched.

Key:

Label error length

In case an error occurs, indication after how many mm a message appears in the display.

Value range: 1 … 999 mm

Synchronization

On: If a label is missed on the liner an error message is displayed.

Off: Missing labels are ignored, i.e. it is printed into the gap.

Key:

Flip label

The axis of reflection is in the middle of the label. If the label width was not transferred to the

printer, automatically the default label width i.e. the width of the printhead is used. It is

recommended to use labels with the same width as the printhead. Otherwise this can cause

problems in positioning.

Key:

Rotate label

According to standard the label is printed ahead with a rotation of 0°. If the function is activated,

the label is rotated by 180° and printed in reading direction.

Key:

Rotate label in degrees

Corresponding to the parameter Rotate label, the label can be turned in 90° steps.

NOTICE!

Only printer internal objects (text, lines and barcodes) can be turned. The rotation

of graphics is not possible.

Key:

Alignment

The adjustment of label is effected only after 'flip/rotate label', i.e. the adjustment is independent

of the functions flip and rotate label.

Left: The label is aligned at the left-most position of printhead.

Centre: The label is aligned at central point of printhead.

Right: The label is aligned at right-most position of printhead.

Device Settings

Keys: , , ,

Field handling

Off: The complete print memory is deleted.

Keep graphic: A graphic res. a TrueType font is transferred to the print module once and

stored in the print module internal memory. For the following print order only the modified data is

transferred to the print module. The advantage is the saving of transmitting time for the graphic

data.

The graphic data created by the print module itself (internal fonts, bar codes, ...) is generated

only if they were changed. The generating time is saved.

Delete graphic: The graphics res. TrueType fonts stored in the internal memory is deleted but

the other fields are kept.

Restore graphic: At the end of the print order the printed order can again be started at the

printing module. All graphics and TrueType fonts are again printed.

Exception: With column printing always full columns must be printed (number of pieces always

multiple of the columns). Deleted columns are not restored.

SPX II

English

121

Key:

Codepage

Indication of the font used in the print module. The following possibilities are available:

Codepage 437, Codepage 850, Codepage 852, Codepage 857, Codepage 1250, Codepage

1251, Codepage 1252, Codepage 1253, Codepage 1254, Codepage 1257, WGL4.

Please find the tables referring to the above mentionned character sets on our website.

Key:

External parameters

Label dimension only: The parameters for label length, gap length and label width can be

transferred to the printing system. All other parameter settings are to be made directly at the

printing system.

On: Sending parameters such as print speed and contrast via our layout creation software to

the printing system. Parameters which are set directly at the printing system before are no

longer considered.

Off: Only settings made directly at the printing system are considered.

Key:

Buzzer

On: An acoustic signal is audible when pressing a key.

Value range: 1 … 7.

Off: No signal is audible.

Display

Setting of display contrast.

Value range: 45 … 75.

Key:

Language

Selection of language in which you want to display the text in the display.

At the moment the following languages are available: German, English, French, Spanish,

Finnish, Czech, Portuguese, Dutch, Italian, Danish, Polish, Greek, Hungarian, Russian, Chinese

(option), Ukrainian, Turkish, Swedish, Norwegian.

Key:

Keyboard layout

Selection of region for the desired keyboard layout.

The following possibilities are available: Germany, England, France, Greece, Spain, Sweden,

US and Russia.

Key:

Customized entry

Off: No question appears at the display. In this case the stored default value is printed.

On: The question referring the customized variable appears once before the print start at the

display.

Auto: The questions referring the customized variable and the quantity query appear after every

printed layout.

Auto without quantity query: The question referring the customized variable appears after

every layout without additional query for the quantity.

Key:

Hotstart

On: Continue an interrupted print order after switching on the print module anew.

Off: After switching off the print module the complete data is lost.

Key:

Autoload

On: A label which was loaded once from Compact Flash card can be loaded again

automatically after a restart of printer.

The last loaded label from CF card is always again loaded after a restart of print module.

Off: After a restart of print module the last used label must be again loaded manually from the

memory card.

A common use of the functions Autoload and Hotstart is not possible.

SPX II

122

English

Key:

Manual reprint

Yes: I In case an error occurred and the print module is in stopped mode then you can reprint

the last printed labels by means of keys and .

No: Only blank labels were advanced.

Key:

Backfeed/Delay

Backfeed: The backfeed was optimised in the operating mode dispenser. Now, when driving

into the offset, the following label is 'pre-printed' if possible and therefore the backfeed of label is

no necessary and time can be saved.

Delay: The adjustable deceleration time is only for mode Backfeed automatic of importance.

Key:

Label confirmation

On: A new print order is only printed after confirmation at the device.

An already active continuing print order is printed as long as the confirmation is effected at the

device.

Off: No query appears at the display of control unit.

Key:

Standard label

On: If a print order is started without previous definition of label, the standard label is printed.

Off: If a print order is started without previous definition of label, an error message appears in

the display.

Key:

Synchronization at

switching on

Off: The synchronization is disabled, i.e. the measuring and label feed have to be released

manually.

Measure: After switching on the printer, the loaded label is automatically measured.

Label feed: After switching on the printer the label is synchronised to the beginning of label. For

this one or multiple labels are advanced.

Key:

CMI length

If the print is interrupted in the label, at the printhead this could lead to a small interruption in the

printout, showing a fine white line onto the label. To avoid this, a value for the minimum

backfeed can be set (0 – 1 mm) at which the label material is moved backwards. At the next

print start the free range is overprinted. The setting of CMI length has only an influence at the

selection of backfeed mode 'optimised backfeed'.

SPX II

English

123

Dispenser I/O

Keys: , , , ,

Operating mode

Press key to select the operating mode. The following possibilities are available:

I/O static, I/O static continuous, I/O dynamic, I/O dynamic continuous, Photocell and Photocell

continuous.

Key:

Dispenser photocell

Value 1:

Indication of the current sensor level.

This indication is for checking purposes and cannot be modified.

Value 2:

Indication if a label (value = 1) or if no label (value = 0) was found.

This indication is for checking purposes if the set switch level leads to a correct label

recognition.

Value 3:

Indication of switch level

Default: 1.2

Value 4:

Transmission power of label sensor.

Depending on label material (color) the sensor level can be adapted in order to

permit a safe label recognition.

Value range: 1 … 255

Default: 80

Key:

I/O ports 1-8 and 9-16

Definition of port functions. 2 signs show the current setting for each port.

First sign:

I = Port operates as Input.

O = Port operates as Output.

N = Port has no function (not defined).

These settings cannot be modified.

Second sign:

+ = Active signal level is 'high' (1).

- = Active signal level is 'low' (0).

x = Port is deactivated.

& = Function is executed at each change of the signal level.

s = Status can be enquired/influenced by interface.

s = The internal function of print module is deactivated.

The modification of the signal level is only taken into consideration for the operating modes I/O

static, I/O dynamic, I/O static continuous and I/O dynamic continuous.

Key:

Debouncing

Indication of debounce time of the dispenser input.

Value range: 0 … 100 ms.

Key:

Start signal delay

Indication in time per second of the delay for the start signal.

Value range: 0.00 … 9.99.

Key:

I/O protocol

Indication of interface at which the modifications of input signals and output signals (I/O) are

sent.

Key:

Save signal

On: The start signal for the next label can already be released during printing the current label.

The signal is registered from the printer. The printer starts printing the next label immediately

after finishing the current one. Therefore time can be saved and performance be increased.

Off: The start signal for the next label can only be released if the current label is printed to the

end and the printer is again in 'waiting' state (output 'ready' set). If the start signal was released

already before, so this is ignored.

SPX II

124

English

Key:

I/O Profile

Selection of the existing configuration Std_Label, StdFileSetLabel or APL. The appropriate

assignment is indicated in the operating manual.

Network

Keys: , , , , ,

For more information, please see the separate manual.

Password

Keys: , , , , , ,

Operation

Password

Entering a 4-digit numeric password.

Key:

Protection configuration

Printer settings can be changed (contrast, speed, operating mode, ...). The password

protection prevents modifications at the printer settings.

Key:

Protection favorites

The password protection prevents the access to the favorites.

Key:

Protection memory card

With the functions of the memory card, labels can be stored, loaded, etc. The password

protection has to decide if no access or only readable acces on CF card is allowed.

No protection: No password protection

Userview only: Only reading access

Protected: Access blocked

Key:

Protection printing

In case the printer is connected to a PC, it can be useful, that the user is not able to produce a

print manually. So the password protection prevents that prints can be produced manually.

Network

Password

Entering a 15-digit password. The password can consists of alphanumeric and special

characters.

Key:

Protection HTTP

The communication by HTTP can be avoided.

Key:

Protection Telnet

The settings of the Telnet service cannot be changed.

Key:

Protection remote access

The password protection prevents the remote control of the printer.

NOTICE!

In order to execute a blocked function, first of all the valid password has to be entered. If the correct password is

entered then the desired function can be executed.

SPX II

English

125

Interface

Keys: , , , , , , ,

COM1 / Baud / P / D / S

COM1:

0 - serial interface Off

1 - serial interface On

2 - serial Interface On; no error message occurs in case of a transmission error.

Baud rate:

Indication of bits which are transferred per second.

Following values are possible: 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600 and 115200.

P = Parity:

N - No parity

E - Even

O - Odd

Please observe that the settings correspond to those of the module.

D = Data bits

Setting of data bits.

Value range: 7 or 8 Bits.

S = Stop bits

Indication of stop bits between bytes.

Value range: 1 or 2 stop bits.

Key:

Start sign / End sign

SOH: Start of data transfer block Hex format 01

ETB: End of data transfer block Hex formal 17

Key:

Data memory

Standard: After starting a print order the module buffer receives data as long as it is filled.

Advanced: During a current print order data is received and processed.

Off: After starting a print order no more data is received.

Key:

Port test

Check whether the data are transferred via the interface.

Press the and keys to select standard (on). Press the key and the data sent via

any port (COM1, LPT, USB, TCP/IP) is printed.

Emulation

Keys: , , , , , , , ,

Protocol

CVPL: Carl Valentin Programming Language

ZPL: Zebra

Programming Language

Press keys and to select the protocol. Press key to confirm the selection. The

module is restarted and ZPL II

commands are transformed internally into CVPL commands.

Key:

Printhead resolution

At activated ZPL II

emulation the printhead resolution of the emulated device must be set.

NOTICE!

If the printhead resolution of the Zebra

printer differs from that of the Valentin

device, then the size of objects (e.g. texts, graphics) complies not exactly.

Key:

Drive mapping

The access to Zebra

drives is rerouted to the corresponding Valentin drives.

NOTICE!

As the build-in fonts in Zebra

printers are not available in Valentin devices this can

cause small differences in the text image.

Key:

PJL (Printer Job Language)

Status information regarding the print order can be indicated.

SPX II

126

English

Date & Time

Keys: , , , , , , , , ,

Set date and time

The upper line of display shows the current date, the second line the current time.

With keys and you can change to the next or previous field. With keys and you

can increase and/or decrease the displayed values.

Key:

Summertime

On: Summertime is automatically changed.

Off: Summertime is not automatically recognized and adjusted.

Key:

Start of summertime

(format)

Select the format in which you want to define beginning summertime.

DD = day

WW = week

WD = weekday

MM = month,

Y = year

next day = only next day is taken into consideration

Key:

Start of summertime (date)

By means of this function you can enter the date at which summertime has to start. This entry

refers to the previously selected format.

Key:

Start of summertime (time)

By means of this function you can define the time when you want to start summertime.

Key:

End of summertime (format)

Select the format in which you want to define end of summertime.

Key:

End of summertime (date)

By means of this function you can define the date when you want to stop summertime. The

entry refers to the previously selected format.

Key:

End of summertime (time)

By means of this function you can define the time when you want to stop summertime.

Key:

Time shifting

By means of this function you can enter time shifting in hours and minutes (for automatically

adjustment from summer and wintertime). This entry refers to the currently set printer time.

SPX II

English

127

Service Functions

NOTICE!

So that the distributor res. the manufacturer in case of service can offer fast support the necessary information such

as selected parameters can be taken directly from the service functions menu of the device.

Keys: , , , , , , , , , ,

Label parameters

Indication of label parameters in Volt.

A: Indication of minimum value.

B: Indication of maximum value.

C: Indication of trigger level. The value is ascertained while measuring and can be changed.

Taste:

Photocell settings

This function enables definition of photocell levels.

In case of problems while positioning or measuring of label, levels for label photocell can be set

manually. Make sure that a large hub as possible (label >3 V, gap <1 V) is set.

Key:

Photocell parameters

TLS: Indication of transmission photocell level in Volt.

RLS: Indication of reflexion photocell level in Volt.

SLS: Indication of peel off photocell level in Volt.

RC: Indication of transfer ribbon photocell status (either 0 or 1).

H: Indication of printhead position.

0 = printhead down

1 = printhead up

Key:

Paper counter:

D: Indication of printhead attainment in meters.

G: Indication of device attainment in meters.

Key:

Heater resistance

To achieve a high print quality, the indicated Ohm value must be set after replacing the

printhead.

Key:

Printhead temperature

Indication of printhead temperature. The printhead temperature corresponds normally to the

room temperature. In case the maximum printhead temperature is exceeded, the current print

order is interrupted and an error message appears at the printer display.

Key:

Motor Ramp

This function is often used for high printing speed as the tearing of transfer ribbon can be

prevented.

The higher the '++' value is set, the slower the feeding motor is accelerated.

The smaller the '− −' value is set, the faster the feeding motor is decelerated.

Key:

Print examples

Select this menu item to get a printout with all settings.

Settings:

Printout of all device settings such as speed, label and transfer ribbon material.

Bar codes:

Printout of all available bar code types.

Fonts:

Printout of all available font types.

Key:

Input

Indication of level for IO parameters input.

0 = Low

1 = High

SPX II

128

English

Key:

Output

Indication of level for IO parameters output.

0 = Low

1 = High

Key:

I/O status

Relevant results are counted and registered in RAM memory. The protocole get lost after

switching off the device.

RInt = Real Interrupts

The start input impulses are counted directly at the Interrupt.

Dbnc = Debounced

The start input impulses that are longer than the set debounce time are counted. Only these

start impulses can lead to a print. If a start impulse is too short, no print is released. This is

recognized by the fact that RInt is counted, Dbnc not.

NPrn = Not Printed

The debounced start input impulses that have not lead to a print are counted. Causes: no active

print order, print order stopped (manually or because of an error) or the printing system ist still

active with the processing of a print order.

PrtStrtReset = The counters are reset.

PrtStrtTime = Measured length of the last start impulse in ms.

Key:

Online/Offline

This function is activated e.g. if the transfer ribbon is to be changed. It is avoided that a print

order is processed although the module is not ready. If the function is activated then press the

key to change between Online and Offline mode. The respective state is indicated in the

display (Standard: Off).

Online: Data can be received by interface. The keys of the foil keyboard are only active, if you

changed in the Offline mode with key .

Offline: The keys of the foil keyboard are still active but received data are not processed. If the

module is again in Online mode then new print orders can be again received.

Key:

Transfer ribbon warning

TRB = Transfer ribbon advance warning:

Before the end of transfer ribbon, a signal is send by the control output.

Warning diameter:

Setting of transfer ribbon advance warning diameter.

In case you enter a value in mm then a signal appears via control output when reaching this

diameter (measured at transfer ribbon roll).

Ribbon advance warning mode:

Warning: When reaching the transfer ribbon advance warning diamter, the corresponding I/O

output is set.

Reduced print speed: Speed on which the printing speed is to be reduced.

Error: The printing system stops when reaching the transfer ribbon advance warning diameter

with the message 'too less ribbon'.

Reduced print speed:

Setting of the reduced print speed in mm/s. This can be set in the limits of the normal print

speed.

Key:

Zero point adjustment

in Y direction

Indication of value in 1/100 mm.

After replacing the printhead - the print cannot be continued at the same position on the label,

the difference can be corrected in printing direction.

NOTICE!

The value for zero point adjustmentt is set ex works. After replacing the printhead,

only service personnel are allowed to set this value anew.

Key:

Zero point adjustment

in X direction

Indication of value in 1/100 mm.

After replacing the printhead - the print cannot be continued at the same position on the label,

the difference can be corrected across the printing direction.

NOTICE!

The value for zero point adjustmentt is set ex works. After replacing the printhead,

only service personnel are allowed to set this value anew.

SPX II

English

129

Key:

Print length +/−

Indication of print layout correction in percent.

By mechanical influences (e.g. label roll size) the print layout can be printed increased and

reduced to its original size.

Value range: +10.0 % … −10.0 %

Key:

Write log files on MC

With this command, different log files are saved on an existing storage medium (memory card or

USB stick). After the 'Finish' message the storage medium can be removed.

The files are in directory 'log':

LogMemErr.txt: Logged errors with additional information such as date/time and file name/line

number (for developers).

LogMemStd.txt: Logging of selected events.

LogMemNet.txt: Data latest send via port 9100.

Parameters.log: All printer parameters in human readable form.

TaskStatus.txt: Status of all printer tasks.

Main Menu

Switch on the print module and the display shows the main menu. The main menu shows information such as device type,

current date and time, version number of firmware and the used FPGA.

The selected display is shown for a short time, then the indication returns to the first information.

Press key to arrive the next information display.

SPX II

130

English

Compact Flash Card / USB Memory Stick

The memory menu is operated with the keys of the foil keyboard of the print module or with different function keys of an

attached USB keyboard.

Return to the previous menu.

Function Load layout: Change to the File Explorer.

File Explorer: Change to the 'context menu'.

Select a file/directory if a multiple selection is possible.

Main menu: Access to the memory menu.

File Explorer: Create a new file.

Start the current function for the active file/directory.

Change to the superordinate directory.

Change to the currently marked directory.

In the current directory scroll upwards.

In the current directory scroll downwards.

Define user directory

(Define user directory)

Defines the standard directory in which the files are stored for further processing.

NOTICE!

An user directory is to be defined:

• before using and/or navigating through the memory menu.

• if formatting of CF card is effected at PC and thus the STANDARD directory was not created

automatically.

Access to the memory menu.

Call the File Explorer.

, + ,

Select the directoy.

Indication of all available functions.

Select function Set as user dir.

Confirm selection.

Return to the main menu.

At the next start of the memory menu the selected directory is

displayed as user directory.

Load layout

Loads a layout within a defined user directory. The function allows quick access to the

desired layout as only layout files are displayed and directories hidden.

Access to the memory menu.

, + ,

Select layout.

Confirm selection.

The printer display shows automatically the window to insert

the number of copies which are to print.

, + ,

Select the number of layouts which are to be printed.

Start the print order.

NOTICE!

The directory can NOT be changed. A change of directory MUST be made in the File Explorer with the function

Change directory.

SPX II

English

131

File Explorer

The File Explorer is the file manager of the printing system. The File Explorer provides

the main functions for the user interface of memory menu.

In the user directory, press key to access to the File Explorer.

Following functions are available:

• Change drive and/or directory

• Load file

• Save layout and/or configuration

• Delete file(s)

• Format CF card

• Copy file(s)

Change directory

Specifies the standard directory in which the files are stored for further processing.

Access to the memory menu.

Call the File Explorer.

, + ,

Select the directoy.

Confirm selection.

The selected directory is now displayed.

Load file

Loads a file. This can be a configuration saved before, a layout, etc.

Access to the memory menu.

Call the File Explorer.

Select the file

The selected file is loaded.

NOTICE!

If the selected file is a layout, then the number of copies to print can be entered immediately.

Save layout

Saves the currently loaded layout under the selected name.

Access to the memory menu.

Call the File Explorer.

Change to the menu Save file.

Select the function Save layout.

Confirm the selection.

If an USB keyboard is attached a new file name for noname can be assigned.

SPX II

132

English

Save configuration

Saves the complete current device configuration under the selected name.

Access to the memory menu.

File Explorer aufrufen.

Change to the menu Save file.

Select the function Save configuration.

Confirm the selection.

If an USB keyboard is attached a new file name for config.cfg can be assigned.

Delete file

Deletes one or more files and/or directories irrevocably. With the deletion of a directory

both the contained files and the subdirectories are deleted.

Access to the memory menu.

Call the File Explorer.

Select the file.

Mark the files which are to be deleted. The marked entries are

listed with *. Repeat this procedure until all desired files and/or

directories are marked for deletion.

Change to the context menu.

Select the function Delete.

Confirm the selection.

Format memory card

Formats irrevocably the memory card.

NOTICE!

USB sticks cannot be formatted at the printer!

Access to the memory menu.

Call the File Explorer.

, + ,

Select the drive which is to be formatted.

Change to the context menu.

Select the function Formatting.

Confirm the selection.

SPX II

English

133

Copy memory card

Creates a duplicate of the original file and/or the original directory to make changes

independently of the original.

Access to the memory menu.

Call the File Explorer.

Select the file.

Mark the files which are to be copied. The marked entries are

listed with *. Repeat this procedure until all desired files and/or

directories are marked for copying.

Change to the context menu.

Select the function Copying.

Specify the target of the copying procedure.

, + ,

Select the target storage.

Confirm the selection.

Filter:

Possible with an attached USB keyboard only.

For certain functions a filter mask or a file name of a file which is to be saved can be

entered. This input is indicated in the path line. The filter mask can be used to search for

specific files. For example, with the input of 'L' only the files are listed whose character

string starts with 'L' (regardless of upper and lower cases).

Without filter

With filter

SPX II

134

English

Technical Data

SPX II

103/8

SPX II

104/8

SPX II

106/12

SPX II

106/24

SPX II

108/12

SPX II

162/12

Print resolution

203 dpi

300 dpi

600 dpi

300 dpi

Max. print speed

300 mm/s

100 mm/s

300 mm/s

200 mm/s

Print width

104 mm

105.7 mm

162.2 mm

Passage width

116 mm

176 mm

Printhead

Flat Type

Acoustic Emission (measuring distance 1 m)

Average sound pressure level

66.4 dB(A)

62.3 d(B)A

63.7 dB(A)

68.4 dB(A)

67.8 dB(A)

65.1 dB(A)

Labels

Labels, continuous rolls

paper, cardboard, textile, synthetics

Max. material weight

220 gr/m² (larger on demand)

Min. label width

25 mm

50 mm

Min. label height

15 mm

Max. label height

6000 mm

3000 mm

750 mm

3000 mm

2000 mm

Label sensor

transmission

Transfer Ribbon

Ink

outside/inside

Max. roll diameter

Ø 90 mm

Core diameter

25.4 mm / 1″

Max. ribbon length

450 m

Max. width

110 mm / 170 mm (SPX II 162)

Dimensions in mm

Width x height x depth

245x300x400 / 245x300x460 (SPX II 162)

Weight

12 kg / 14 kg (SPX II 162)

Electronics

Processor

High Speed 32 Bit

RAM

16 MB

Slot

for Compact Flash card Type I

Battery cache

for Real-Time clock (storage of data with shut-down)

Warning signal

acoustic signal when error

Interfaces

Serial

RS-232C (up to 115200 Baud)

Parallel

SPP

USB

2.0 High Speed Slave

Ethernet

10/100 Base T, LPD, RawIP-Printing, DHCP, HTTP, FTP

2 x USB Master

connection for external USB keyboard and memory stick

WLAN (option)

module 802.11 b/g/n WEP, WPA, WPA-PSK, WPA2, WPA2-PSK, EAP

Operation Data

Power supply

110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz

Power

275 VA

Current

2,5 A

Fuse values

2x T5A 250 V

Operating temperature

5 … 40 °C

Max. humidity

80 % (non-condensing)

SPX II

English

135

Operation Panel

SPX II

103/8

SPX II

104/8

SPX II

106/12

SPX II

106/24

SPX II

108/12

SPX II

162/12

Keys

test print, function menu, quantity, CF Card, feed, enter, 4 x cursor

LCD display

graphic display 132 x 64 pixel

Settings

date, time, shift times

11 language settings (others on demand)

print and device parameters, interfaces, password protection

Monitoring

Stop printing if

end of ribbon / end of label / printhead open

Status report

extensive status print with information about settings

e.g. print length counter, runtime counter,

photocell interface and network parameters

printout of all internal fonts and all supported bar codes

Fonts

Font types

6 bitmap fonts,

8 vector fonts/TrueType fonts,

6 proportional fonts

other fonts on demand

Character sets

Windows 1250 up to1257, DOS 437, 850, 852, 857, UTF-8

all West and East European Latin, Cyrillic, Greek,

and Arabic (option) characters are supported

other character sets on demand

Bitmap fonts

size in width and height 0,8 … 5,6

zoom 2 … 9

orientation 0°, 90°, 180°, 270°

Vektor fonts/TrueType fonts

size in width and height 1 … 99 mm

variable zoom

orientation 0°, 90°, 180°, 270°

Font attributes

depending on character font

bold, Italic, inverse, vertical

Font width

variable

Bar Codes

1D bar codes

CODABAR, Code 128, Code 2/5 interleaved, Code 39, Code 39 extended, Code

93, EAN 13, EAN 8, EAN ADD ON, GS1-128, Identcode, ITF 14, Leitcode,

Pharmacode, PZN 7 Code, PZN 8 Code, UPC-A, UPC-E

2D bar codes

Aztec Code, CODABLOCK F, DataMatrix, GS1 DataMatrix, MAXICODE,

PDF 417, QR Code

Composite bar codes

GS1 DataBar Expanded, GS1 DataBar Limited, GS1 DataBar Omnidirectional,

GS1 DataBar Stacked, GS1 DataBar Stacked Omnidirectional, GS1 DataBar

Truncated

all bar codes are variable in height, module width and ratio

orientation 0°, 90°, 180°, 270°

optionally with check digit and human readable line

Software

Configuration

ConfigTool

Process control

NiceLabel

Design software

Labelstar Office Lite

Labelstar Office

Windows printer driver

Windows 7® - 10® 32/64 Bit

Windows Server 2008® (R2) - Windows Server 2019®

Technical details are subject to change.

SPX II

136

English

Cleaning and Maintenance

DANGER!

Risk of death by electric shock!

 Before opening the housing cover, disconnect the printing system from the mains supply and wait for a moment

until the power supply unit has discharged.

NOTICE!

When cleaning the label printer, personal protective equipment such as safety goggles and gloves are recommended.

Maintenance task

Frequency

General cleaning.

As necessary.

Clean the print roller.

Each time the label roll is changed or when the printout and

label transport are adversely affected.

Clean the transfer ribbon drawing roller.

Each time the transfer ribbon is changed or when the printout

is adversely affected.

Clean the printhead.

Each time the transfer ribbon is changed or when the printout

is adversely affected.

Clean the label photocell.

When the label roll is changed.

Replace the printhead.

In case of errors in printout.

NOTICE!

The handling instructions for the use of Isopropanol (IPA) must be observed. In the case of skin or eye contact,

immediately wash off the fluid thoroughly with running water. If the irritation persists, consult a doctor. Ensure good

ventilation.

General Cleaning

CAUTION!

Abrasive cleaning agents can damage the print module.

 Do not use abrasives or solvents to clean the outer surface of the label printer.

 Remove dust and paper fuzz in the printing area with a soft brush or vacuum cleaner.

 Clean the outer surfaces with an all-purpose cleaner.

Clean the Print Roller

B CA

A soiled print roller can lead to reduced print quality and can affect transport

of material.

CAUTION!

Wrong cleaning auxiliaries can damage the print roller!

 Do not use sharp or hard objects to clean the print roller.

• Open the cover of print module.

• Open the printhead (B) by turning the red pressure lever (C)

anticlockwise.

• Remove labels and transfer ribbon from the print mechanics.

• Remove deposits with the roller cleaner and a soft cloth.

• Turn the roller (A) manually step by step to clean the complete roller

(only possible when printer is switched off, as otherwise the step motor

is full of power and the roller is kept in its position).

SPX II

English

137

Clean theTransfer Ribbon Drawing Roller

A soiled drawing roller can lead to reduced print quality and can affect transport of material.

• Open the cover of print module.

• Remove labels and transfer ribbon from the print mechanics.

• Remove deposits with the roller cleaner and a soft cloth.

• If the roller appears damaged, replace it.

Clean the Printhead

CAUTION!

Wrong cleaning auxiliaries can damage the printhead!

 Do not use sharp or hard objects to clean the printhead.

 Do not touch protective glass layer of the printhead.

Printing can cause accumulation of dirt at printhead e.g. by colour particles of transfer ribbon, and therefore it is necessary to

clean the printhead in regular periods depending on operating hours, environmental effects such as dust etc.

• Open the cover of print module.

• Turn the lever counter clockwise to lift up the printhead.

• Remove labels and transfer ribbon from the print mechanics.

• Clean the printhead surface with a special cleaning pen or a cotton swab dipped in pure alcohol.

• Before using the printing system, let the printhead dry for about two to three minutes.

Clean the Label Photocell

CAUTION!

Abrasive cleaning agents can damage the label photocell.

 Do not use sharp or hard objects or solvents to clean the label photocell.

The label photocell can be soiled with paper dust. This may affect the label scanning.

• Open the cover of print module.

• Turn the lever counter clockwise to lift up the printhead.

• Remove labels and transfer ribbon from the print

mechanics.

• Blow out the photocell (A) with the compressed air

spray. You have strictly to observe the instructions

mentioned on the can.

• Moisten a cleaning card (B) with printhead and roll

solvent to clean additionally the photocell inside.

• Reload labels and transfer ribbon.

SPX II

138

English

Replace the Printhead

CAUTION!

The printhead can be damaged by static electricity discharges and impacts!

 Set up the direct print module on a grounded, conductive surface.

 Ground your body, e.g. by wearing a grounded wristband.

 Do not touch the contacts on the plug connections.

 Do not touch the printing line with hard objects or your hands.

CBAA

Remove the printhead

• Remove labels and transfer ribbon.

• When the printhead is closed, loosen the knurled screws (A).

• Turn the red lever (C) counter clockwise to lift up the

printhead.

• If the printhead (B) is not disengaged on the pressure roller,

continue loosen the knurled screws (A).

• Remove the printhead carefully to the front until you can

reach the plug connections.

• Remove the plug connections and then remove the printhead

(C).

Install the printhead

• Attach the plug connections.

• Position the printhead (B) in the intermediate layer in such a

way that the printhead drillings correspond with the

appropriate drillings in the intermediate layer.

• Lightly keep the printhead mounting bracket on the printer

roller with one finger and check for correct positioning of the

printhead.

• Screw in the knurled screw (A) and tighten it.

• Reload labels and transfer ribbon.

• Check the resistance value on the type plate of printhead and

if necessary change the value in the menu Service

functions/Heater resistance.

Adjust the Printhead - Parallelism

G H I H G F E D C B

A A

NOTICE!

An important characteristic for a high quality print is the

parallelism of the focal line of the thermal printhead to the

pressure roll. Because of the fact that the position of focal

line of the printhead depends on fluctuations caused by

production, it is necessary to adjust the parallelism.

• With the screws (H) the parallelism of the focal line of printhead to

the pressure roller can be aligned.

Turning clockwise moves the printhead backward.

• Start a test print.

• If the horizontal lines in the test grid are not parallel with the label

edges, continue adjusting the parallelism with the screws (H).

• Set the best possible image quality by maintaining parallelism via

turning the screws (H) in an alternating fashion.

Differences in the density between the two sides are still

permissible.

• Tighten again the fixing screws (G).

SPX II

English

139

Adjust the Printhead - Pressure Balance Right/Left

G H I H G F E D C B

A A

NOTICE!

After adjusting parallelism and no even strong pressure

exists over the complete print width, by means of a plate (E)

you can set the balance.

• Loosen the screw (D) with a screwdriver by approx. ¼ rotations.

• In order to achieve a pressure balance, turn the eccentric bolt (H)

as long as the printing result comes up to your full expectation.

• Tighten again the screw (D).

• Start a print order with approx. 10 labels and control the correct

passage of transfer ribbon.

Adjust the Printhead - Pressure

NOTICE!

Change the head contact pressure with the screws (A) at the inside and outside of the printhead. Increasing the head

contact pressure leads to an improvement of the print image density on the corresponding side and to a shifting of the

ribbon feed path in the corresponding direction.

G H I H G F E D C B

A A

CAUTION!

Damage of printhead by unequal use!

 Only change the factory settings in exceptional cases.

The selection of the smallest value can optimise the life cycle of

printhead.

• Turn the pressure screws (A) to change the pressure of

printhead.

• Turning of pressure screws (A) as far as they will go in clockwise

direction results in a pressure increase of 10N in contrast to the

factory settinsg.

• Turning of pressure screws (A) exactly one rotation from the right

stop position counter clockwise results in the factory settings.

NOTICE!

It is importantly that the knurled button which is coated with protective lacquer is not removed from the pressure screw

as otherwise the above mentioned settings are faulty.

Guida rapida e sicurezza

del prodotto

Italiano

SPX II

142

Italiano

Le indicazioni in merito di fornitura, all'aspetto, alla prestazione, alle dimensioni e al peso rispecchiano le nostre conoscenze al

momento della pubblicazione.

Conforme a cambiamento.

Tutti i diritti, compresi quelli della traduzione, riservati.

È vietata la riproduzione, l'elaborazione mediante l'utilizzo di sistemi elettronici o la diffusione in qualsiasi forma (stampa,

fotocopia o altro tipo di procedimento) di qualsiasi parte del presente manuale senza l'autorizzazione scritta di Carl Valentin

GmbH.

Con il costante sviluppo delle apparecchiature possono verificarsi differenze tra la documentazione e l'apparecchio.

L'edizione attuale si trova alla pagina www.carl-valentin.de.

Marchi

Tutti i marchi o marchi di fabbrica citati sono marchi registrati o marchi di fabbrica registrati dei rispettivi proprietari e possono

eventualmente non recare indicazioni a parte. Dalla mancanza d'indicazioni a parte non può essere dedotto che non si tratti di

un marchio registrato o di un marchio di fabbrica registrato.

I moduli per la stampa Carl Valentin soddisfano le seguenti direttive sulla sicurezza:

Direttiva macchine CE (2006/42/CE)

Direttiva CE sulla bassa tensione (2006/95/CE)

Direttiva CE sulla compatibilità elettromagnetica (2004/108/CE)

Carl Valentin GmbH

Postfach 3744

78026 Villingen-Schwenningen

Neckarstraße 78 – 86 u. 94

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Fax

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+49 7720 9712-9901

E-Mail

Internet

info@carl-valentin.de

www.carl-valentin.de

SPX II

Italiano

143

Contenuto

Uso conforme

144

Indicazioni di sicurezza

144

Smaltimento ecologico

145

Condizioni d’esercizio

156

Spacchettare il modulo per la stampa

149

Perimetro di consegna

149

Installazione del modulo

149

Allacciamento del modulo

149

Allacciamento del bobinatore nastro di supporto CV

150

Messa in funzione

150

Inserire etichette in modo dispenser

151

Inserire etichette in modo continuo

151

Inserire nastro di trasferimento

152

Print Settings (Inizializzazione)

153

Layout Parameters (Layout)

153

Device Settings (Parametri dell'apparecchio)

154

Dispenser I/O (Distributore I/O)

157

Network (Rete)

158

Password (Passwort)

158

Interface (Interfacce)

159

Emulation (Emulazione)

159

Date & Time (Data & Ora)

160

Service Functions (Funzioni d'assistenza)

161

Main Menu (Menu principale)

163

Scheda Compact Flash / Chiavetta USB

164

Dati tecnici

168

Pulizia del rullo pressore

170

Pulizia del rullo di trazione del nastro

171

Pulizia della testina di stampa

171

Pulizia della fotocellula delle etichette

171

Sostituire la testina di stampa

172

Aggiustare la testina di stampa

172

SPX II

144

Italiano

Uso conforme

• Il modulo per la stampa è construito secondo lo stato della tecnica e in osservanza delle regole sulla sicurezza tecnica.

Ciononostante, durante il suo impiego possono risultare pericoli per l'incolumità dell'utente o di terzi, nonché

danneggiamenti al modulo per la stampa e ad altri oggetti di valore.

• Il modulo per la stampa può essere utilizzato solo se in condizioni tecnicamente perfette, in conformità con la normativa

vigente e con consapevolezza dei requisiti di sicurezza e dei pericoli in osservanza delle istruzioni per l'uso! In particolare i

guasti che possono comprometterne la sicurezza devono essere eliminati immediatamente.

• Il modulo per la stampa è destinato esclusivamente alla stampa di materiali adeguati il cui uso è autorizzato dal produttore.

Un uso diverso più ampio non è regolamentare. Il produttore/fornitore non risponde di danni risultanti da un utilizzo

improprio, il rischio è solo dell'utente.

• Dell'uso regolamentare fa parte anche l'osservanza delle istruzioni per l'uso, incluse le raccomandazioni/prescrizioni del

produttore in merito alla manutenzione.

Indicazioni di sicurezza

• Il modulo per la stampa è concepito per reti elettriche con tensione alternata di 110 … 230 V AC. Collegare il modulo per la

stampa diretta solo a prese con contatto per conduttore di protezione.

AVVISO!

Quando si cambia la tensione di rete, si deve adeguare il valore di sicurezza (vedi 'dati tecnici').

• Collegare il modulo per la stampa solo ad apparecchiature con tensione inferiore.

• Prima di stabilire o staccare collegamenti, spegnere tutte le apparecchiature interessate (computer, stampante, accessori).

• Utilizzare il modulo per la stampa solo in un ambiente asciutto e non esporlo ad acqua (spruzzi d'acqua, nebbia ecc.).

• Il modulo per la stampa non può essere utilizzato in ambienti a rischio di esplosione, né nelle vicinanze di linee ad alta

tensione.

• Utilizzare l'apparecchio soltanto in ambienti protetti da pulviscoli di rettifica, trucioli di metallo e corpi estranei simili.

• Gli interventi di manutenzione e riparazione possono essere effettuati solo da personale specializzato addestrato.

• Gli operatori devono essere istruiti dal gestore in base alle istruzioni per l’uso.

• Se il modulo per la stampa è utilizzato con il coperchio aperto, accertarsi che capelli, gioielli o simili con entrino in contatto

con le parti rotanti esposte.

AVVISO!

Con il modulo per la stampa liberamente accessibile, i requisiti della norma EN 60950-1/EN 62368-1

relativamente agli alloggiamenti di protezione dagli incendi non possono essere soddisfatti per problematiche

costruttive. La conformità ai requisiti deve essere garantita mediante l'installazione nell'apparecchio terminale.

• Il sistemi per la stampa o parti di essi come (motore, testina) mentre stampa si possono riscaldare. Non toccare il sistemi

per la stampa durante il funzionamento, lasciarlo raffreddare prima di cambiare pezzi o fare delle regolazioni.

• Non utilizzare mai materiale di consumo facilmente infiammabile.

• Effettuare solo quanto descritto nelle presenti istruzioni per l'uso. Attività diverse possono essere eseguite solo dietro

esplicito consenso del produttore.

• Un intervento scorretto sui gruppi elettronici e i relativi software può provocare dei guasti.

• Lavori o modifiche scorretti dell’apparecchio possono pregiudicarne la sicurezza di funzionamento.

• Far sempre eseguire gli interventi di manutenzione dal personale di un'officina qualificata in possesso delle conoscenze

specialistiche e dell'attrezzatura necessarie nel caso specifico.

• Sugli apparecchi sono apposti diversi avvertimenti che indicano i pericoli potenziali. Non rimuovere questi adesivi. In caso

contrario, sarà impossibile identificare i pericoli.

• In fase di montaggio nella macchina il modulo per la stampa deve essere collegato al circuito d'arresto d'emergenza.

• Prima di mettere in servizio la macchina, installare tutti i dispositivi di sicurezza.

PERICOLO!

Pericolo di morte dovuto alla tensione di rete!

 Non aprire l’involucro esterno del modulo per la stampa.

SPX II

Italiano

145

ATTENZIONE!

Fusibile bipolare.

 Prima di tutti i lavori di manutenzione, scollegare dalla rete elettrica il modulo per la stampa e attendere

brevemente che l’alimentatore si sia scaricato.

ATTENZIONE!

A seconda della necessità di poter montare il

nastro di termo-trasferimento, al punto indicato

dalle frecce non sono applicati gli standard della

norma EN 60950-1/EN 62368-1 in merito al

rischio di ferimento alle dita.

 Questi standard devono essere garantiti con

l'installazione nell'apparecchio finale.

Smaltimento ecologico

Dal 23.03.2006, i fabbricanti di apparecchi B2B sono tenuti a riprendere e riciclare gli apparecchi usati prodotti dopo il

13.08.2005. In principio, questi apparecchi usati non possono essere smaltiti presso i centri di raccolta comunali. Essi devono

essere riciclati ed eliminati soltanto dai fabbricanti ed in maniera strutturata. Questo tipo di prodotto marchiato Valentin potrà

pertanto essere rinviato a Carl Valentin GmbH.

Gli apparecchi usati saranno allora smaltiti a regola d’arte.

Carl Valentin GmbH osserva così tutti i doveri nell’ambito dello smaltimento degli apparecchi usati permettendo inoltre la

distribuzione agiata dei prodotti. Possiamo riprendere soltanto apparecchi inviati franco di porto.

La scheda elettronica del sistema di stampa è dotato di una batteria al litio. Questa deve essere smaltita in contenitori di

raccolta per batterie esauste presenti presso i rivenditori o le aziende municipalizzate.

Più informazioni rilevabili dalla direttiva WEEE o sul nostro sito www.carl-valentin.de

SPX II

146

Italiano

Condizioni d’esercizio

Le condizioni di funzionamento rappresentano i presupposti da rispettare prima della messa in funzione e durante il

funzionamento dei nostri apparecchi, al fine di ottenere un funzionamento sicuro e privo di guasti.

Leggere attentamente le condizioni di funzionamento.

In caso di dubbi circa la messa in pratica delle condizioni di funzionamento, rivolgersi a noi o al servizio di assistenza ai clienti.

Condizioni generali

Trasportare ed immagazzinare i moduli per la stampa diretta esclusivamente nell'imballo originale.

Installare e avviare i moduli per la stampa diretta dopo aver realizzato le condizioni d’esercizio.

La messa in servizio è vietata finché non viene accertato che, ove applicabile, la macchina in cui deve essere montata la

macchina incompleta è conforme alle disposizioni della Direttiva macchine 2006/42/CE.

Procedere all’avvio, programmazione, utilizzo, pulizia e servizio dei nostri moduli per la stampa diretta solo dopo un’accurata

lettura dei manuali d‘uso.

I moduli per la stampa diretta devono essere utilizzati esclusivamente da personale addestrato.

AVVISO!

Si raccomandano training regolari.

I contenuti dei training sono al capitolo 'Condizioni d'esercizio', 'Inserimento del materiale' e capitolo 'Pulizia e

manutenzione'.

Le note valgono anche per le apparecchiature esterne da noi fornite.

È necessario utilizzare esclusivamente i pezzi di ricambio originali.

Per i ricambi e i pezzi soggetti ad usura, rivolgersi al produttore.

Condizioni in sede d’installazione

Installare le stampanti su una superficie piana e priva di vibrazioni. Evitare correnti d'aria.

Le stampanti devono essere installate in modo tale da garantire un funzionamento ottimo.

Installazione dell'alimentazione

L'installazione dell'alimentazione per il collegamento dei nostri moduli per la stampa diretta, deve essere effettuata nel rispetto

alle norme e disposizioni internazionali:

• International Electronic Commission IEC

• CENELEC European Committee for Electrotechnical Standardization

• VDE Verband Deutscher Elektrotechniker

I nostri moduli per la stampa diretta sono costruiti a norma VDE e devono essere collegati ad un conduttore collegato a massa

per eliminare tensioni di disturbo interne. L'alimentatore deve essere dotato di un conduttore di terra.

Dati tecnici dell'alimentazione

Tensione e frequenza della linea d'alimentazione:

vedi targhetta

Tolleranza dell‘alimentazione dalla rete consentita:

+6 % … −10% dal valore nominale

Tolleranza della frequenza di rete consentita:

+2 % … −2% dal valore nominale

Fattore di distorsione dell‘alimentazione dalla rete consentito:

≤ 5 %

Misure contro le interferenze:

Alla presenza di una rete "disturbata" (ad esempio per l'uso di macchine controllate ad inverte) è necessario adottare specifiche

misure contro le interferenze, ad esempio:

• Prevedere un’alimentazione separata per i nostri moduli.

• Adottare un trasformatore d’isolamento a capacità disaccoppiata o analogo soppressore d’interferenze davanti ai nostri

moduli.

SPX II

Italiano

147

Radiazione parassita e immunità di disturbi

Interferenze/Emissione secondo EN 61000-6-4: 08-2007 settore d'industria.

• Tensione parassita sulle linee secondo EN 55022: 09-2003.

• Intensità campo di interferenza secondo EN 55022: 09-2003.

• Correnti armoniche (reazione rete) secondo EN 61000-3-2: 09-2005

• Flicker secondo EN 61000-3-3: 05-2002

Resistenza all’interferenza/Immunità secondo EN 61000-6-2: 2006 settore d'industria.

• Immunità dalle scariche di elettricità statica ai sensi della EN 61000-4-2: 12-2001

• Campi magnetici ai sensi della EN 61000-4-3: 11-2003

• Immunità dalle grandezze perturbatrici transitori rapidi (Burst) ai sensi della EN 61000-4-4: 07-2005

• Immunità dalle tensioni impulsive (Surge) ai sensi della EN 61000-4-5: 12-2001

• Frequenze alte ai sensi della EN 61000-4-6: 12-2001

• Interruzione di tensione e abbassamento di tensione ai sensi della EN 61000-4-11: 02-2005

AVVISO!

Questo è un dispositivo di classe A. In ambiente domestico potrebbe provocare effetti di radiodisturbi. In questo caso

il gestore è obbligato di attuare misure idonee.

Sicurezza della macchina

• EN 60950-1: 2014 – Apparecchiature per la tecnologia dell’informazione — Sicurezza — Parte 1: Requisiti generali

• EN 60204-1: 2006 – Sicurezza del macchinario – Equipaggiamento elettrico delle macchine – Parte 1

Collegamento delle linee a macchine esterne

Tutte le linee di collegamento devono essere schermate. La schermatura deve essere collegata su entrambi i lati alla guaina del

connettore.

Non è ammesso cablare le linee parallelamente alle linee d’alimentazione. Se ciò dovesse essere inevitabile, mantenere una

distanza di almeno 0,5 m.

Temperature tra le linee: −15 … +80 °C.

Si possono collegare solamente apparecchi che corrispondono alle norme di ‘Safety Extra Low Voltage‘ (SELV). In generale

questi apparecchi sono controllati secondo la norma EN 60950/EN 62368-1.

Installazione delle linee dati

I cavi di dati devono essere schermati e dotati di connettori custoditi di metallo oppure metallizzati. Questo tipo di cavi schermati,

servono per evitare disturbi elettrici.

Linee ammesse

Linea schermata:

4 x 2 x 0,14 mm² ( 4 x 2 x AWG 26)

6 x 2 x 0,14 mm² ( 6 x 2 x AWG 26)

12 x 2 x 0,14 mm² (12 x 2 x AWG 26)

Il cavo per la linea di trasmissione e ricezione deve essere a coppia intrecciata.

Massima lunghezza delle linee:

Interfaccia V 24 (RS232C) - 3 m (linea schermata)

Interfaccia parallela - 3 m

USB - 3 m

Ethernet - 100 m

Ventilazione

Per evitare surriscaldamenti garantire un libero convogliamento dell‘aria.

SPX II

148

Italiano

Valori limite

Tipo di protezione secondo IP:

Temperatura ambiente °C (esercizio):

Min. +5

Max. +40

Temperatura ambiente °C (trasporto, magazzinaggio):

Min. −25

Max. +60

Umidità relativa % (esercizio):

Max. 80

Umidità relativa % (trasporto, magazzinaggio):

Max. 80 (non è consentito bagnare gli apparecchi)

Garanzia

Respingiamo qualsiasi responsabilità per danni prodotti da:

• Mancato rispetto delle nostre condizioni d’esercizio e del manuale operativo.

• Installazione elettrica errata.

• Alternazioni strutturali dei nostri moduli per la stampa diretta.

• Errata programmazione dei nostri moduli per la stampa diretta..

• Mancata protezione dei dati.

• Utilizzo di ricambi e accessori non originale Valentin.

• Usura e logorio naturali.

In occasione della (re)installazione o programmazione dei nostri moduli per la stampa diretta controllare la nuova impostazione

con un avvio e stampa di prova. Sarà così possibile evitare risultati, rapporti e valutazioni errate.

i moduli per la stampa diretta dovranno essere utilizzati esclusivamente da personale addestrato.

Controllare l‘utilizzo corretto dei nostri prodotti e ripetere il training.

Non assumiamo nessuna garanzia, che tutti i modelli contengono tutte le caratteristiche descritte in questo manuale. Essendo

interessati a sviluppare tecnologie nuove e miglioramenti, è possibile che i dati tecnici possono essere cambiati senza nessun

preavviso.

A seguito di nuovi sviluppi o norme nazionali, le illustrazioni e gli esempi descritti nei manuali potrebbero differire dal modello

fornito.

Si prega di seguire le istruzioni riferite ai materiali di stampa e le indicazioni sulla pulizia del modulo, per evitare danneggiamenti

o usura anticipata.

Abbiamo cercato di scrivere questo manuale in modo comprensibile, per darvi il massimo delle informazioni. In caso di dubbi o

se scoprite degli errori, vi preghiamo di darcene comunicazione al fine di poter perfezionare i nostri manuali e offrirvi un servizio

migliore.

SPX II

Italiano

149

Spacchettare il modulo per la stampa

 Sollevare il sistema di stampa sul fondo del dispositivo ed estrarlo dall'imballaggio.

 Verificare che il modulo per la stampa non si sia danneggiato durante il trasporto.

 Rimuovere il materiale espanso utilizzato come protezione per il trasporto dall'area della testina di stampa.

 Verificare la presenza di tutte le parti.

Perimetro di consegna

• Modulo per la stampa.

• Nucleo di cartone (vuoto), montato su avvolgitore del

nastro.

• Cavo principale.

• Foglio di pulitura per pulire la testina di stampa.

• Cavo di dati per interfaccia USB.

• Documentazione.

• Accessori I/O (contro-pezzo per I/O, cavo I/O 24).

• CD con driver.

• 1 rotolo di nastro di trasferimento.

• Labelstar Office LITE.

AVVISO!

Conservare l'imballo originale, per poterlo riutilizzare in seguito qualora si renda necessario trasportare l'apparecchio.

Installazione del modulo

ATTENZIONE!

Danneggiamento dell'apparecchiatura e dei materiali di stampa tramite umidità.

 Installare il modulo per la stampa solo in luoghi asciutti protetti da spruzzi d'acqua.

 Montare il modulo per la stampa evitando di scuoterla, sottoporla a vibrazioni e a correnti d’aria.

 Aprire il coperchio del modulo.

 Rimuovere il materiale espanso utilizzo come protezione per il trasporto dall'area della testina di stampa.

Allacciamento del modulo

Il modulo per la stampa è dotato di un alimentatore ad ampia tensione. È dunque possible utilizzare una tensione di rete di

110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz senza apportare modifiche all'apparecchiatura.

ATTENZIONE!

Danneggiamento dell’apparecchio dovuto a correnti di transitorio non definite.

 Prima di effettuare l'allacciamento alla rete, portare l'interruttore di rete nella posizione 'O'.

 Inserire il cavo di rete nella presa .

 Inserire la spina del cavo di rete nella presa collegata a terra.

AVVISO!

Sono possibili disturbi di funzionamento a causa di un collegamento a terra insufficiente o del tutto assente.

Accertarsi che tutti i computer collegati al modulo di layout e i cavi di collegamento siano collegati a terra.

 Collegare il modulo per la stampa al computer o alla rete con un cavo adatto.

SPX II

150

Italiano

Allacciamento del bobinatore nastro di supporto CV

 Spegnere il modulo di stampa.

 Montare il bobinatore nastro di supporto CV sulla posizione corrispondente dell‘imballatrice.

 Collegare il connettore del bobinatore nastro di supporto alla presa prevista a tal fine sul modulo di stampa.

 Stringere le viti di sicurezza laterali del connettore per evitare che possa essere scollegato inavvertitamente durante il

servizio.

ATTENZIONE!

Danneggiamento dell’apparecchio dovuto a materiale difettoso.

 Prima di (s)collegare il bobinatore nastro di supporto CV, bisogna spegnere l‘apparecchio.

Messa in funzione

 Una volta stabiliti tutti i collegamenti, accendere il modulo dall'interruttore di rete.

All’accensione del modulo compare sul display il menu base che visualizza il tipo del modulo, l’ora e la data attuale.

 Inserire il materiale per le etichette e il nastro di trasferimento.

 Avviare misurazione nel menu Label layout/Measure label (Layout di etichetta/Misura etichetta).

 Con il tasto sulla tastiera é possibile interrompere la misurazione.

AVVISO!

Per ottenere una misurazione corretta, devono essere avanzate minime due etichette. Questa premessa non

vale, in caso di stampa d’etichette a modo continuo.

È possibile che siano rilevate lievi differenze alla misurazione della lunghezza e dello spazio. È possibile impostare a mano i

valori per la lunghezza dell'etichetta e lo spazio, nel menu Label layout/Label and gap (Layout di etichetta/Etichetta e Taglio).

SPX II

Italiano

151

Inserire etichette in modo dispenser

BCEF D

• Aprire il coperchio del modulo di stampa.

• Alzare la testina di stampa (I) mentre si fa ruotare in senso

antiorario la leva a pressione rossa (J).

• Guidare il materiale per etichette (altezza minima = 15 mm)

sotto la guida per etichette (A) e la testina di stampa (I).

Accertarsi che il materiale passa attraverso la fotocellula (C).

• Per chiudere la testina di stampa (I) ruotare la leva a

pressione (J) in senso orario, finché s’innesta in posizione.

• Regolare gli anelli di regolazione (B) secondo la larghezza del

materiale.

• Capovolgere la bascula dispensatrice (E) verso il basso,

tirando la leva a scatto (G) verso l’alto in senso orario.

• Staccare alcune etichette dal supporto d’etichette e passarlo

sul bordo di distribuzione (H), infilarlo tra il rullo di plastica

scanalato (F) e il dispositivo basculante (D).

• Spingere verso l’alto il dispositivo basculante (D).

• Guidare il supporto dell’etichetta verso il dietro e fissarlo su

un rullo d’avvolgimento.

• Inserire il valore Offset nel menu Dispenser I/O (Distributore

I/O).

• Chiudere il coperchio del modulo di stampa.

Inserire etichette in modo continuo

ABC

• Aprire il coperchio del modulo di stampa.

• Aprire la testina di stampa (D), ruotando la leva a

pressione rossa (E) in senso antiorario.

• Guidare il materiale d’etichette sotto la guida dell’etichette

(A). Accertarsi che il materiale passi attraverso la

fotocellula (C).

• Per chiudere la testina di stampa (D), girare la leva a

pressione rossa (E) in senso antiorario finché s’innesta in

posizione.

• Posizionare gli anelli di regolazione (B) secondo la

larghezza del materiale.

• Chiudere il coperchio del modulo di stampa.

SPX II

152

Italiano

Inserire nastro di trasferimento

AVVISO!

Per il modulo di stampa a trasferimento termico è necessario inserire un nastro di trasferimento. Stampando nel

modo termo diretto, non si deve inserire un nastro. La larghezza del nastro deve corrispondere a quella del medio da

stampare. Nel caso che il nastro è più stretto, la testina parzialmente non ha nessuna protezione e così si rompe

prima.

AVVISO!

Consigliamo di pulire la testina di stampa con un detersivo speciale (97.20.002), prima di inserire un nastro

di trasferimento nuovo.

Devono essere osservate le norme per l'uso di isopropanolo (IPA). In caso di contatto con la pelle o con gli

occhi, risciacquare bene con acqua corrente. In caso di irritazione persistente, contattare un medico.

Assicurarsi che vi sia una aerazione sufficiente.

• Aprire il coperchio del modulo di stampa.

• Alzare la testina di stampa (C), ruotando in senso antiorario la leva a pressione rossa (D).

ATTENZIONE!

Pericolo di abrasioni durante l’inserimento del nastro di trasferimento e/o l’estrazione del nastro di trasferimento

consumato!

 Prestare attenzione ai bordi del piatto della molla!

• Inserire il rotolo del nastro di trasferimento (con avvolgimento esterno) (a) arrotolandolo sulla bobina svolgitrice (B).

• Posizionare un rocchetto vuoto sull‘avvolgitore( E) e far passare il nastro di trasferimento sotto la testina di stampa (C).

• Fissare il nastro di trasferimento, con un nastro adesivo, al rocchetto vuoto (in direzione di camino) sulla bobina

dell'avvolgitore (E). Verificare che il nastro di trasferimento venga avvolto in senso antiorario.

• Abbassare la testina di stampa (C), ruotando in senso orario la leva a pressione rossa (D) fino all’arresto in posizione.

• Chiudere il coperchio del modulo di stampa.

AVVISO!

È necessario considerare l’uso di nastri antistatici. Le cariche elettrostatiche possono danneggiare la testina di

stampa (il rivestimento della testina di stampa) o altri elementi elettronici.

L’utilizzo di materiali non adatti causa funzionamenti erronei e può far scadere la garanzia.

SPX II

Italiano

153

Print Settings (Inizializzazione)

Sequenza di tasti: ,

Speed

(Velocità)

Indica la velocità in mm/s.

La velocità di stampa può essere reimpostata per ogni job di stampa.

L'impostazione della velocità di stampa viene applicata anche alle stampe di prova.

Valori impostabili: 50 mm/s … 300 mm/s (vedi dati tecnici).

Contrast

(Forza d'accensione)

Indica l'intensità di stampa quando si usa materiali di stampa diversi, varie velocità oppure testi

diversi.

Valori impostabili: 10 % … 200 %.

Tasto:

Transfer ribbon control

(Controllo del nastro di

trasferimento)

Viene controllato se il nastro di trasferimento è finito o strappato.

Off: Il controllo del nastro di trasferimento non è attivo.

On, weak sensibility (sensibilità debole): Il controllo del nastro di trasferimento è attivo. Il

sistema per la stampa reagisce di ca. 1/3 più lentamente alla fine del nastro di trasferimento

(default).

On, strong sensibility (sensibilità forte): Il controllo del nastro di trasferimento è attivo. Il

sistema per la stampa reagisce immediatamente, alla fine del nastro di trasferimento.

Tasto:

Y displacement

(Spostamento Y)

Indica lo spostamento del punto d’origine, espresso in mm.

Spostamento dell'intera immagine di stampa nella direzione di avanzamento della carta. Con

valori positivi, la stampa nella direzione di avanzamento della carta inizia più tardi.

Valori impostabili: −30.0 … +90.0.

Tasto:

X displacement

(Spostamento X)

Spostamento dell'intera immagine di stampa trasversalmente alla direzione di avanzamento della

carta.

Lo spostamento è possibile soltanto fino ai margini della zona di stampa e viene determinato in

base alla larghezza della linea focale della testina di stampa.

Valori impostabili: −90.0 … +90.0.

Tasto:

Tear-off offset

(Bordo staccabile)

Indica il valore dell‘avanzamento dell‘ultima etichetta stampata. Al termine di un ordine di stampa,

l’ultima etichetta viene portata automaticamente in avanti del valore impostato.

Valori impostabili: 0 … 50.0 mm.

Valore standard: 12 mm.

Layout Parameters (Layout)

Sequenza di tasti: , ,

Label length

(Lunghezza etichetta)

Indica la lunghezza dell’etichetta in mm

Altezza minima: 15 mm

Gap length

(Lunghezza taglio)

Indica la distanza tra due etichette in mm

Valore minimo: 1 mm

Tasto:

Column printing

(Stampa a colonne)

Indica la larghezza dell’etichetta e il numero delle etichette, che si trovano una vicina all’altra.

Tasto:

Measure label

(Misura etichetta)

Premere il tasto per avviare la misurazione.

Tasto:

Label type

(Tipo etichette)

L‘impostazione standard prevede etichette adesive. Per selezionare etichette in continuo usare il

tasto .

SPX II

154

Italiano

Tasto:

Material selection

(Scegliere materiale)

Scelta per materiale d’etichetta e nastro di trasferimento.

Tasto:

Photocell

(Fotocellula)

Scelta della fotocellula.

Sono disponibili i seguenti tipi: Luce passante normale, luce passante inversa, fotocellula a

ultrasuoni (opzione).

Scan position - SP

(Pos. di scansione - PE)

Con l’aiuto di questa funzione è possibile inserire la lunghezza dell’etichetta, in percento. È

possibile saltare marcature sull’etichetta.

Tasto:

Label error length

(Errore etichetta-

lunghezza)

Imposta dopo quanti mm, la stampante si arresta (in caso d’errore) visualizzando il messaggio

d’errore sul display.

Valori impostabili:1 mm … 999 mm.

Synchronization

(Sincronizzare)

On: In caso di mancanza dell’etichetta un messaggio d’errore viene visualizzato sul display.

Off: La mancanza dell’etichetta viene ignorata.

Tasto:

Flip label

(Specchiare etichetta)

L’asse specchio si trova al centro dell’etichetta. Se la larghezza dell’etichetta non è stata

trasmessa alla stampante, si applica la larghezza etichetta default, vale a dire la larghezza della

testina di stampa. Per evitare problemi di posizionamento è necessario che la larghezza

dell’etichetta corrisponde a quella della testina.

Tasto:

Rotate label

(Rotazione etichetta)

La stampa standard, stampa le etichette con testa in avanti e senza girarla 0°. Attivando questa

funzione l’etichetta sarà girata di 180 in direzione di lettura.

Tasto:

Rotate label in degrees

(Rotazione etichetta en °)

Secondo il parametro Rotazione etichetta è possibile ruotare l’etichetta a step di 90°.

AVVISO!

Si possono ruotare solo oggetti interni alla stampante (testi, linee e codici a barre).

La rotazione di grafici è impossibile.

Tasto:

Alignment

(Regolazione)

Il posizionamento dell’etichetta avviene soltanto dopo la rotazione/specchiatura, vale a dire che il

posizionamento è indipendente.

Left (Sinistra): La posizione dell’etichetta è sul bordo destro della testina di stampa.

Centre (Centro): La posizione dell’etichetta è al centro della testina di stampa.

Right (Destra): La posizione dell’etichetta è sul bordo destro della testina di stampa.

Device Settings (Parametri dell'apparecchio)

Sequenza di tasti: , , ,

Field handling

(Gestione campo)

Off: L'intera memoria del modulo per la stampa viene cancellata.

Keep graphic (Salvare grafica): Quando un‘immagine grafica o un True Type viene trasmesso

per la prima volta al modulo per la stampa, il modulo memorizza automaticamente questi dati

(nella memoria interna), per poterli riutilizzarli. Per i lavori successivi, vengono trasmessi

solamente i dati modificati al modulo, con il vantaggio di un notevole risparmio di tempo nella

trasmissione dei dati grafici.

L'immagine dati creati dal modulo (caratteri interni e/o codici a barre) vengano generati soltanto

se sono modificati. Viene così risparmiato tempo anche nella generazione del modulo.

Delete graphic (Cancellare grafica): Le grafiche e i font True Type archiviati nella memoria

interna del modulo vengono eliminati, ma i campi relativi rimangono in memoria.

Restore graphic (Ripristinare grafica): Al termine di un incarico di stampa, è possibile

riavviare l’incarico stampato sul modulo di stampa. Tutti i grafici e i caratteri TrueType vengono

stampati nuovamente.

Eccezione: In caso di stampa a colonne è sempre necessario stampare colonne intere (il

numero di esemplari deve essere sempre un multiplo delle colonne). Le colonne cancellate non

verranno ripristinate.

SPX II

Italiano

155

Tasto:

Codepage

(Codepage)

Scelta per il set di caratteri da utilizzare. C’è la possibilità di scegliere tra i set successivi:

Codepage 437, Codepage 850, Codepage 852, Codepage 857, Codepage 1250, Codepage

1251, Codepage 1252, Codepage 1253, Codepage 1254, Codepage 1257, WGL4.

La tabella per i set di caratteri riportati qui sopra è contenuta nel sito internet.

Tasto:

External parameters

(Parametri esterni)

Label dimension only (Solo misure dell'etichetta): I parametri della lunghezza, larghezza e

spazio tra una etichetta e l'altra possono essere inviati. Tutti gli altri parametri devono essere

effettuati al sistema per la stampa direttamente.

On: Con il nostro software per la creazione d‘etichette è possibile trasmettere i parametri,

velocità e intensità di stampa al sistema per la stampa. Parametri impostati direttamente sul

modulo non vengono tenuti in considerazione.

Off: Vengono considerati esclusivamente i valori impostati direttamente sul sistema per la

stampa (i valori trasmessi non vengono tenuti in considerazione).

Tasto:

Buzzer

(Cicalino)

On: Abilita il segnale acustico (bip) premendo ad ogni tasto.

Valori impostabili: 1 … 7

Off: Disabilita il segnale acustico (bip).

Display

(Display)

Regolazione del contrasto del display.

Valori impostabili: 45 … 75.

Tasto:

Language

(Lingua)

Selezione della lingua in cui dovrà essere visualizzato il testo sul display.

Attuale è possibile scegliere tra le lingue tedesco, inglese, francese, spagnolo, finlandese, ceco,

portoghese, olandese, italiano, danese, polacco, greco, ungherese, russo, cinese (opzione),

ucraino, turco, svedese, norvegese.

Tasto:

Keyboard

(Configurazione tastiera)

Si può scegliere la configurazione della tastiera tra le seguenti nazione:

Germania, Inghilterra, Francia, Grecia, Spagna, Svezia, US e Russia.

Tasto:

Customized entry

(Inserimento utente)

Off: Sul display non appare l’interrogazione, per la variabile della guida utente. In questo caso

sarà stampato il valore standard impostato.

On: L’interrogazione per la variabile guidata dall’utente, sarà visualizzata solo una volta sul

display (centralina elettronica). Questo accade prima che l’ordine di stampa si avvia.

Auto (automatico): Le interrogazioni per la variabile guidata dall’utente e per la quantità

appaiono dopo ogni layout.

Auto without quantity query (automatico senza interrogazione della quantità):

L‘interrogazione per la variabile guidata dall’utente appare dopo ogni layout senza

interrogazione supplementare per la quantità.

Tasto:

Hotstart

(Avvio a caldo)

On: Dopo la riaccensione del modulo per la stampa, un ordine interrotto può essere riavviato.

Off: Quando il modulo per la stampa viene spenta, tutti i dati vanno persi.

Tasto:

Autoload

(Autoload)

On: Un’etichetta scaricata dalla Compact Flash Card una volta può essere riscaricata

automaticamente dopo il riavvio del modulo per la stampa.

Dopo il riavvio del modulo per la stampa, l’etichetta riscaricata è sempre l’ultima scaricata dalla

CF Card.

Off: Dopo un riavvio del modulo per la stampa, è necessario riscaricare manualmente l’ultima

etichetta utilizzata dalla CF Card.

Un uso comune delle funzioni Autoload e avvio a caldo no è possibile.

SPX II

156

Italiano

Tasto:

Manual reprint

(Ristampa manuale)

Yes (Sí): Nel caso che il modulo per la stampa si trova nello stato interrotto p.e. per causa di

errore, con i tasti e si può ristampare l’ultima etichetta stampata.

No (No): Avanza solamente etichette vuote.

Tasto:

Backfeed/Delay

(Ritiro/ritardo)

Backfeed (Ritiro): Il ritiro dei modi d’uso, elencati in seguito, è stato ottimizzato.

Modo d’uso: Distributore. Il modulo per la stampa ‘inizia a stampare’ (se possibile) l’etichetta

seguente, durante il ritiro nell’offset. Non occorre ritirare l’etichetta e cosi si ottiene un risparmio

di tempo.

Delay (Ritardo): Impostare il tempo di ritardo, fa solamente senso se si lavora con il modo

d’uso Ritiro automatico.

Tasto:

Label confirmation

(Conferma etichetta)

On: Un nuovo job di stampa viene stampato soltanto dopo la conferma sull'apparecchio. La

stampa di un job di stampa continua già attivo prosegue finchè non avviene la conferma

sull'apparecchio.

Off: Nessun'interrogazione compare sul display del comando.

Tasto:

Standard label

(Etichetta standard)

On: Se si avvia un job di stampa senza previa definizione dell'etichetta, l'etichetta stampata

sarà standard (tipo di apparecchio, versione firmware, versione build).

Off: Se si avvia un job di stampa senza previa definizione dell'etichetta, un messaggio di errore

compare sullo schermo.

Tasto:

Synchronization at

switching on

(Sincronizzare

all'accensione)

Off: La sincronizzazione e disattivata, questo vuol dire che la misurazione e l'avanzamento

dell´etichetta dovra essere attivato a mano.

Measure (Misurare): Subito dopo l’accensione della stampante, l’etichetta sarà misurata

automaticamente.

Label feed (Avanzamento di etichette): Dopo aver acceso la stampante, l'etichetta è

sincronizzata all'inizio delle etichette. Per questo, vengono spostate in avanti una o più etichette

Tasto:

CMI length

(Lunghezza CMI)

Se la stampa viene interrotta in etichetta, alla testina di stampa si può avere una piccola

interruzione dell’immagine di stampa, manifestata da una fine linea bianca visibile sull’etichetta.

Per evitare questo, è possibile impostare un valore per un ritiro minimo (0 – 1 mm), in base al

quale viene ritirato il materiale etichette. Al prossimo avvio della stampa, l’area libera viene

pressata. L’impostazione della lunghezza CMI ha effetto solo nella selezione del modo di ritiro

“Ritiro ottimizzato”.

SPX II

Italiano

157

Dispenser I/O (Distributore I/O)

Sequenza di tasti: , , , ,

Operating mode

(Modo di distributore I/O)

Premere il tasto per passare al modo di distributore in avanti.

Sono disponibili i seguenti tipi: I/O statico, I/O statico continuo, I/O dinamico, I/O dinamico

continuo, Fotocellula e Fotocellula continuo.

Tasto:

Dispenser photocell

(Fotocellula distributiva)

Primo valore

Indica il livello attuale della fotocellula. Questo valore serve solo a fini di

controllo e non può essere modificato.

Secondo valore

Indica se l‘etichetta è stata rilevata (valore = 1) oppure no (valore = 0).

Questo valore consente di controllare se la soglia di commutazione

impostata permette il riconoscimento corretto delle etichette.

Terzo valore

Indica il livello di scambio

Default: 1.2

Quarto valore

Potenza di trasmissione del sensore etichette.

A seconda del materiale delle etichette (colore) è possibile regolare il

sensore in modo da garantire un riconoscimento corretto delle etichette.

Valori impostabili: 1 … 255

Default: 80

Tasto:

I/O ports 1-8 e 9-16

(I/Os 1-8 und 9-16)

Definizione della funzione delle porte.

L'impostazione corrente di ogni porta è indicata da due caratteri.

Erstes Zeichen:

I = La porta funziona come entrata (input).

O = La porta funziona come uscita (output).

N = La porta non ha alcuna funzione (Not defined).

Queste impostazioni non possono essere modificate.

Zweites Zeichen:

+ = Livello del segnale attivo è 'high' (1).

- = Livello del segnale attivo è 'low' (0).

x = Porta non è attivato.

& = La funzione viene eseguita a ogni modifica del livello del segnale.

s = Lo stato può essere rilevato/influenzato tramite interfaccia.

s = La funzione interna del modulo è disattivata..

I cambiamenti dei segnali vengono notati solamente, quando si usano i modi: I/O statico, I/O

dinamico, I/O statico continuo e I/O statico dinamico.

Tasto:

Debouncing

(Debouncing)

Indica il tempo per debouncare, l’entrata del segnale distributivo.

Valori ammissibili: 0 … 100 ms.

Tasto:

Start signal delay

(Ritardare il segnale

d'avvio)

Indica il valore di ritardamento dell'avvio di stampa.

Valori ammissibili: 0.00 … 9.99.

Tasto:

I/O protocol

(Protocollo I/O)

Selezione delle interfaccie con le quale s'inviano cambiamenti dei segnali di entrata e segnali di

uscite.

Tasto:

Save signal

(Memorizzare segnale)

On: Durante la stampa attuale è possibile memorizzare il segnale d’avvio per la prossima

etichetta. Il segnale sarà registrato dalla stampante e appena finisce di stampare l’etichetta

attuale, continuerà con l’etichetta seguente senza fermarsi. Usando questa funzione si ottiene

un risparmio di tempo notevole.

Off: Non è possibile impostare l’avvio di stampa, per la prossima etichetta, mentre la stampante

si trova in azione. L’avvio deve essere dato, quando la stampante ha terminato la stampa e si

trova in posizione ‘attesa’. Nel caso che s’imposta un segnale d’avvio durante la stampa, la

stampante ignorerà il segnale.

SPX II

158

Italiano

Tasto:

I/O profile

(Profilo I/O)

Elenco delle configurazioni disponibili Std_Label (impostazione del costruttore), StdFile

SetLabel oppure APL. L’assegnazione delle funzioni si trova nel manuale d'uso.

Network (Rete)

Sequenza di tasti: , , , , ,

Troverete maggiori informazioni su quest'opzione menù nel manuale a parte.

Password (Passwort)

Sequenza di tasti: , , , , , ,

Operation (Funzionamento)

Password (Password)

Inserimento di una password numerica a 4 cifre.

Tasto:

Protection configuration

(Protezione

configurazione)

Le impostazioni della stampante possono essere modificate.

(contrasto, velocità, modo d’esercizio, ...). La password evita modifiche in questo menu.

Tasto:

Protection favorites

(Protezione preferiti)

La protezione password impedisce l’accesso al menu preferiti.

Tasto:

Protection memory card

(Protezione scheda

memoria)

Con la funzione scheda memoria è possibile salvare, caricare,… etichette. All’inserimento della

password, si deve differenziare, se l’utente deve avere il diritto di leggere etichette

memorizzate oppure se non deve avere nessun diritto.

Accesso integrale: nessuna protezione con password

Solo lettura: possibili solo accessi di lettura

Protetto: accessi bloccati

Tasto:

Protection printing

(Protezione stampa)

Nel caso che la stampante è collegata al PC, in certi casi può essere d’aiuto, se non è

possibile lanciare manualmente una stampa. Con l’inserimento di una Password non è

possibile lanciare una stampa manualmente dalla stampante.

Network (Rete)

Password (Password)

Inserimento di una password di 15 caratteri. Possono essere caratteri alfanumerici e caratteri

speciali.

Tasto:

Protection HTTP

(Protezione HTTP)

E‘ possibile evitare la comunicazione via HTTP.

Tasto:

Protection Telnet

(Protezione Telnet)

Non è possibile variare le impostazioni della protezione Telnet.

Tasto:

Protection remote access

(Protezione accesso remoto)

E‘ possibile impedire l’accesso da una interfaccia HMI esterna.

AVVISO!

Per eseguire una funzione bloccata, occorre prima inserire la password valida. Dopo aver inserito la password

corretta, viene effettuata la funzione desiderata.

SPX II

Italiano

159

Interface (Interfacce)

Sequenza di tasti: , , , , , , ,

COM1 / Baud / P / D / S

COM1:

0 - interfaccia seriale Off

1 - interfaccia seriale On

2 - interfaccia seriale On, non viene indicato nessun messaggio in caso d’errore nella

trasmissione.

Baud:

Indica quanti bit vengono trasmessi il secondo: velocità di trasmissione.

Valori impostabili: 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200.

P = Parità:

N - No parity; E - Even; O - Odd

Verificate che le impostazioni corrispondano a quelle del modulo per la stampa.

D = Bits dei dati (data bits):

Impostazione dei Bit di dati. Valori impostabili: 7 oppure 8 Bits.

S = Bit di stop (stop bits):

Indicazione dei bits di stop tra i Bytes. Valori impostabili: 1 oppure 2 Bit di stop.

Tasto:

Start/stop sign

(Carattere di

partenza/finale)

SOH: Inizio della trasmissione del blocco di dati formato HEX 01

ETB: Fine della trasmissione del blocco di dati formato HEX 17

Tasto:

Data memory

(Memoria dati)

Standard: Dopo l'avvio di un ordine di stampa dati vengono ricevuti finché il buffer di stampa è

pieno.

Extended (Estesa): Durante la stampa i dati vengono ricevuti e rielaborati.

Off: Durante la stampa non vengono ricevuti dati ulteriori.

Tasto:

Port test

Controllo se dati trasmetteranno attraverso l'interfaccia.

Premere i tasti e per selezionare "In generale" (ON). Premere il tasto e vengono

così stampati i dati che sono stati inviati attraverso una porta preferita (COM1, LPT, USB,

TCP/IP).

Emulation (Emulazione)

Sequenza di tasti: , , , , , , , ,

Protocol

(Protocollo)

CVPL: Carl Valentin Programming Language

ZPL: Zebra

Programming Language

Con i tasti e è possibile scegliere il protocollo. Premere il tasto per confermare la

selezione. La stampante si riavvia e trasforma internamente i comandi ZPL II

in comandi CVPL

e li esegue.

Tasto:

Printhead resolution

(Risoluzione testina di

stampa)

Se l’emulazione ZPL

II è attivata, è necessario impostare la risoluzione della testina di stampa

della stampante emulata.

AVVISO!

Se la risoluzione della testina di stampa del sistema Zebra

differisce da quella del

modulo per la stampa diretta Valentin, le dimensioni degli oggetti (ad es. testi,

grafici) non corrispondono con precisione.

Tasto:

Drive mapping

(Assegnazione unità)

L’accesso ai drive Zebra

viene deviato su drive Valentin corrispondenti.

AVVISO!

Poiché i font interni contenuti nelle stampanti Zebra

non sono disponibili nei sistemi

Valentin, possono presentarsi delle differenze minime nella scrittura.

SPX II

160

Italiano

Tasto:

PJL – Printer Job Language

(PJL – Printer Job

Language)

Possono essere visualizzate le informazioni di stato relative al job di stampa.

Date & Time (Data & Ora)

Sequenza di tasti: , , , , , , , , ,

Set date/time

(Modificare la data e l’ora)

La prima riga del display indica la data attuale. La seconda riga mostra l’ora attuale.

Premere i tasti e per passare al prossimo campo. Con i tasti e è possibile

aumentare / diminuire i valori impostati.

Tasto:

Summertime

(Orario estivo)

On: L'orario estivo e invernale viene convertito automaticamente.

Off: L'orario estivo non viene riconosciuto e convertito automaticamente.

Tasto:

Start of summertime -

format

(Inizio del orario estivo -

formato)

Con questa funzione si sceglie il formato, di come deve essere impostato l’ora estiva.

DD = Giorno

WW = Settimana

WD = Giorno della settimana

MM = Mese

YY = Ano

next day = viene considerato il prossimo giorno

Tasto:

Start of summertime - date

(Inizio del orario estivo –

data)

Impostare la data da quando deve iniziare l’orario estivo.

Con l’aiuto di questa funzione, si inserisce la data, dalla quale deve iniziare l’ora estiva. Questo

inserimento si riferisce al formato selezionato prima.

Tasto:

Start of summertime - time

(Inizio del orario estivo –

orario)

Impostare l’orario da quando deve iniziare l’ora estiva.

Con l’aiuto di questa funzione, si inserisce l’orario da, quando deve iniziare l’ora estiva.

Tasto:

End of summertime - format

(Fine del orario estivo –

formato)

Con questa funzione, si seleziona il formato per impostare la fine dell’ora estiva.

Tasto:

End of summertime - date

(Fine del orario estivo –

data)

Con l’aiuto di questa funzione è possibile impostare la data, da quando deve finire la data

estiva. Questa impostazione si riferisce al formato selezionato prima.

Tasto:

End of summertime - time

(Fine del orario estivo –

orario)

Con l’aiuto di questa funzione, si inserisce l’orario a qui deve terminare l’ora estiva.

Tasto:

Time shifting

Spostamento dell'ora

Con l’aiuto di questa funzione, si può impostare il spostamento dell’orario (ora estiva/invernale)

in ore e minuti.

SPX II

Italiano

161

Service Functions (Funzioni d'assistenza)

AVVISO!

Per consentire al rivenditore o al produttore dell'apparecchio di fornire più rapidamente assistenza in caso di

necessità, è prevista la possibilità di leggere le informazioni necessarie, come ad esempio i parametri impostati,

direttamente sull'apparecchio.

Sequenza di tasti: , , , , , , , , , ,

Label parameters

(Parametri dell'etichetta)

Indicazione dei parametri dell'etichetta espressi in Volt.

A: Viene visualizzato il valore minimo.

B: Viene visualizzato il valore massimo.

C: Viene visualizzato il valore della soglia di commutazione. Viene rilevato durante la

misurazione ed è possibile modificarlo.

Tasto:

Photocell settings

(Regolazioni della

fotocellula)

Questa funzione consente di regolare il livello della fotocellula.

Nel caso che risultano problemi nel posizionare oppure durante la misurazione dell'etichetta, è

possibile regolare manualmente i parametri. Attenzione: impostare un valore Hub alto (per

l’etichetta >3 V, per il taglio <1 V).

Tasto:

Photocell parameters

(Parametri della fotocellula)

TLS: Indica il livello fotoelettrico, luce passante, espresso in volt.

RLS: Indica il livello fotoelettrico della luce riflessa espresso in volt.

SLS: Indica il livello fotoelettrico del distributore espresso in volt.

RC: Indica lo stato della fotocellula del nastro di trasferimento (0 oppure 1).

H: Indica il valore 0 o 1 per la posizione della testina di stampa.

0 = testina di stampa in basso; 1 = testina di stampa in alto

Tasto:

Paper counter

(Metri stampati)

D: Indica quanti metri ha stampato la testina di stampa

G: Indica quanti metri ha stampato il modulo.

Tasto:

Heater resistance

(Resistenza dot)

All’installazione della testina di stampa è necessario impostare il valore Ohm indicato sulla

testina di stampa per ottenere una stampa corretta.

Tasto:

Printhead temperature

(Temperatura della testina

di stampa)

Indica la temperatura della testina di stampa. Se la testina di stampa raggiunge una

temperatura troppo elevata, l'ordine di stampa viene interrotto è un avviso d’errore appare sul

display della stampante.

Tasto:

Motor Ramp

(Motore Rampa)

Quanto maggiore è il valore '++'-imposto, tanto più lenta sarà l'accelerazione del motore

d‘avanzamento.

Quanto minore sarà il valore '−−'-, tanto più rapida sarà la frenatura del motore d‘avanzamento.

Tasto:

Print examples

(Esempi di stampa)

Attivando questa voce di menu si ottiene una stampa con tutte le impostazioni del modulo per la

stamp.

Settings (Parametri):

Attivando questa voce del menu si ottiene una stampa con tutte le impostazioni. Ad esempio:

velocità, materiale delle etichette, nastro di trasferimento etc.

Bar codes (Codici a barre):

Attivando questa voce del menu si ottiene una stampa di tutti i codici a barre disponibili.

Fonts (Fonts):

Attivando questa voce del menu si ottiene la stampa di tutti i font vettoriali e dei bitmap fonts.

Tasto:

Input

(Entrate)

Visualizzazione del livello per entrate del parametro di I/O.

0 = Low

1 = High

SPX II

162

Italiano

Tasto:

Output

(Uscite)

Visualizzazione del livello per uscite del parametro di I/O.

0 = Low

1 = High

Tasto:

I/O status

(Stato I/O)

Vengono conteggiati i risultati rilevanti e protocollati poi insieme in memoria RAM. Non appena

si spegne la macchina, il protocollo va perso.

RInt = Real Interrupts

Conteggia direttamente all’Interrupt gli impulsi di ingresso di avvii.

Dbnc = Debounced

Conteggia gli impulsi di ingresso di avvii più lunghi del tempo di antirimbalzo impostato. Solo

questi impulsi di avvio possono attivare una stampa. Se un impulso di avvio è troppo breve, non

è in grado di attivare alcuna stampa. Si riconosce nel fatto che RInt conteggia, Dbnc invece no.

NPrn = Not Printed

Conteggia gli impulsi di ingresso di avvii che non hanno attivato alcuna stampa. Le cause di

questo sono: nessun ordine di stampa attivo, ordine di stampa interrotto (manualmente o a

causa di un errore) oppure il sistema di stampa è ancora impegnato nello svolgimento di un

ordine di stampa.

PrtStrtReset = Resetta tutti i contatori.

PrtStrtTime = Lunghezza misurata dell’ultimo impulso di avvio in ms.

Tasto:

Online/Offline

(Online/Offline)

Questa funzione viene attivata per esempio quando si deve sostituire il nastro colore. In tal

modo si evita che il job di stampa venga elaborato malgrado l’apparecchio non sia ancora

pronto. Se la funzione è attivata, il tasto permette di passare dalla modalità Online alla

modalità Offline e viceversa. Lo stato attuale è indicato sul display. Standard: Disattivata.

Online: I dati vengono trasmessi mediante delle interfacce. I tasti della tastiera a membrana

sono attivi soltanto se si è passati alla modalità Offline premendo il tasto .

Offline: I tasti della tastiera a membrana sono di nuovo attivi, ma i dati ricevuti non vengono più

elaborati. La ricezione dei nuovi job di stampa avverrà nuovamente quando l’apparecchio sarà

di nuovo in modalità Online.

Tasto:

Transfer ribbon warning

(Preallarme nastro di

trasferimento)

TRB = Transfer ribbon advance warning (Preallarme nastro di trasferimento):

Se è stata attivata questa funzione, prima che il nastro di trasferimento finisca completamente,

sarà attivato un segnale acustico.

Warning diameter (Diametro warning):

Impostazione del diametro di preallarme nastro di trasferimento.

Se a questo punto si imposta un valore in mm, quando il diametro del rotolo del nastro di

trasferimento raggiungerà il valore impostato, verrà attivato un segnale acustico.

Ribbon advance warning mode (Modalità di esercizio di preallarme):

Warning (Avvertenza): al raggiungimento del diametro di preallarme viene impostato il relativo

output I/O.

Reduced print speed (Velocità ridotta): velocità alla quale la velocità di stampa deve essere

ridotta.

Error (Errore): al raggiungimento del diametro di preallarme, il sistema di stampa rimane fermo

con 'Troppo poco nastro di trasferimento‘.

Reduced print speed (Velocità ridotta):

Impostazione della velocità di stampa ridotta in mm/s. Questa può essere impostata nei limiti

della normale velocità di stampa.

Tasto:

Zero point adjustment

in Y direction

(Calibrazione punto zero

alla direzione Y)

L'inpostazione del valore avviene in 1/100 mm.

Nel caso che, dopo la sostituzione della testina di stampa, la stampa non si trova sullo stesso

punto di prima è possibile correggere la differenza alla direzione stampa.

AVVISO!

Il punto zero viene calibrato durante la produzione e deve essere regolato

solamento dopo la sostituzione della testina di stampa. È importante che la

regolazione viene effetuata da personale adestrato.

SPX II

Italiano

163

Tasto:

Zero point adjustment

in X direction

(Calibrazione punto zero

alla direzione X)

L'inpostazione del valore avviene in 1/100 mm.

Nel caso che, dopo la sostituzione della testina di stampa, la stampa non si trova sullo stesso

punto di prima è possibile correggere la differenza trasversalmente alla direzione di stampa.

AVVISO!

Il punto zero viene calibrato durante la produzione e deve essere regolato

solamento dopo la sostituzione della testina di stampa. È importante che la

regolazione viene effetuata da personale adestrato.

Tasto:

Print length +/-

(Lunghezza stampa +/-)

Impostazione della correzione dell’immagine di stampa in percentuale.

Grazie ad influssi meccanici (ad es. dimensioni rulli) l’immagine di stampa può essere stampata

ingrandita o anche rimpicciolita rispetto alle dimensioni originali.

Valori impostabili: +10.0 % … −10.0 %

Tasto:

Write log files on MC

(Scrivere i log file su MC)

Attraverso questo comando, si scrivono diversi log file su un supporto di memorizzazione

presente (scheda MC o chiavetta USB). Dopo il messaggio 'Finito', è possibile rimuovere il

supporto di memorizzazione.

I files si trovano nella directory 'log':

LogMemErr.txt: errori protocollati con informazioni aggiuntive come data/ora e nome

file/numero riga (per sviluppatore)

LogMemStd.txt: registrazione di eventi selezionati

LogMemNet.txt: i dati inviati per ultimo attraverso la porta 9100

Parameters.log: tutti i parametri di stampa in forma leggibile per l'utent

TaskStatus.txt: gli stati di tutti i task stampante

Main Menu (Menu principale)

Dopo l'accensione del modulo per la stampa, viene visualizzato il menu di base. Esso mostra informazioni quali ad esempio il

tipo di modulo, la data e l'ora corrente, il numero di versione del firmware e i dispositivi FPGA utilizzati.

Questo avviso appare solamente per alcuni secondi. Dopo di ciò passa automaticamente alle prime informazioni.

Premere nuovamente il tasto per visualizzare seguente avviso.

SPX II

164

Italiano

Scheda Compact Flash / Chiavetta USB

Per utilizzare il menu memory potete usare i tasti della tastiera a membrana dell'módulo o i vari tasti funzione di una tastiera

USB collegata.

Riporta al menu precedente.

All'interno della funzione Load layout (Caricare layout): consente di passare a File Explorer.

File Explorer: consente di passare al menu contestuale (context menu).

Contrassegna un file/una directory qualora sia possibile una selezione multipla.

Menu principale: seleziona il menu Memory.

File Explorer: crea un nuovo file.

Esegue la funzione corrente sul file / la directory corrente.

Consente di passare alla directory superiore.

Permette di passare alla directory attualmente evidenziata.

Permette di scorrere verso l'alto all'interno della directory corrente.

Permette di scorrere verso il basso all'interno della directory corrente.

Define user directory

(Definire directory utente)

Configura l’elenco standard in quale vengono deposti i file da elaborare.

HINWEIS!

Una directory utente deve essere definita:

• prima che un’utenza o una navigazione avvenga attraverso il menu Memory.

• quando la formattazione della scheda CF è stata eseguita al PC e quindi la directory STANDARD non è

stata creata automaticamente.

Permette di accedere al menu Memory.

Richiama File Explorer.

, + ,

Seleziona la directory.

Visualizza le funzioni disponibili.

Seleziona la funzione Set as user dir (come directory

utente).

Conferma la selezione.

Riporta al menu principale.

Richiamando successivamente il menu Memory, compare

la directory selezionata come Directory utente.

Load layout

(Caricare layout)

Caricare un layout all’interno di una directory utente definita. La funzione permette un

accesso rapido al layout desiderato, poiché sono visualizzati solamente file di layout e

le directory sono nascoste.

Permette di accedere al menu Memory.

, + ,

Conferma il layout.

Conferma la selezione.

La finestra di indicazione del numero di copie viene

visualizzata automaticamente.

, + ,

Seleziona il numero di layout da stampare.

Avvia il lavoro di stampa.

AVVISO!

Qui la directory NON può essere cambiata. Per cambiare la directory È NECESSARIO utilizzare la funzione Change

directory (Cambia directory) in File Explorer.

SPX II

Italiano

165

File Explorer

Il File Explorer è il sistema di gestione dati del sistema di stampa. Le funzioni principali

per l’interfaccia del menu Memory sono messi a disposizione in File Explorer.

Nella schermata della Directory utente, premere il tasto per accedere al File

Explorer.

È possibile selezionare le seguenti funzioni:

• Cambiare drive o directory

• Cambiare file

• Salvare layout o configurazione

• Eliminare file(s)

• Formattare scheda CF

• Copiare file(s)

Change directory

(Cambiare directory)

Selezione del drive o della directory dove sono memorizzati i file.

Permette di accedere al menu Memory.

Richiama File Explorer.

, + ,

Seleziona la directory.

Conferma la selezione.

La directory selezionata viene visualizzata.

Load file

(Caricare file)

Carica il file prescelto. Può trattarsi di una configurazione, di un layout, ecc.,

precedentemente salvato.

Permette di accedere al menu Memory.

Richiama File Explorer.

Seleziona un file.

Il file selezionato viene caricato.

AVVISO!

Se il file selezionato è un layout, allora è possibile inserire immediatamente il numero delle copie da stampare.

Save layout

(Memorizzare layout)

Salva il layout caricato attualmente, con il nome selezionato.

Permette di accedere al menu Memory.

Richiama File Explorer.

Consente di passare al menu Save file (Salvare file).

Seleziona la funzione Save layout (Memorizzare layout).

Conferma la selezione.

Se è collegata una tastiera USB, è possibile assegnare per noname un nuovo nome

file.

SPX II

166

Italiano

Save configuration

(Memorizzare configurazione)

Salva la completa configurazione stampante attuale, con il nome selezionato.

Permette di accedere al menu Memory.

Richiama File Explorer.

Consente di passare al menu Save file (Salvare file).

Seleziona la funzione Save configuration (Memorizzare

configurazione).

Conferma la selezione.

Se è collegata una tastiera USB, è possibile assegnare per config.cfg un nuovo nome

file.

Delete file

(Cancellare file)

Elimina definitivamente uno o più file o directory. Se viene eliminata una directory,

vengono eliminati anche i file e le sottodirectory che essa contiene.

Permette di accedere al menu Memory.

Richiama File Explorer.

Seleziona un file.

Contrassegnare i file da eliminare. Le voci contrassegnate

sono contraddistinte dal segno *. Eseguite questa procedura

finché tutti i file o le directory prescelti e contrassegnati non

sono stati cancellati.

Consente di passare al menu contestuale.

Seleziona la funzione Delete (Cancellare).

Conferma la selezione.

Formatting

(Formattare)

Formatta una scheda di memoria senza possibilità di annullare l'operazione.

AVVISO!

Le chiavette USB non possono essere formattate dal sistema di stampa diretta!

Permette di accedere al menu Memory.

Richiama File Explorer.

, + ,

Seleziona l'unità da formattare.

Consente di passare al menu contestuale (context menu).

Seleziona la funzione Formatting (Formattare).

Conferma la selezione.

SPX II

Italiano

167

Copying

(Copiare)

Crea un duplicato del file originale o della directory originale consentendo di eseguire

delle modifiche senza alterare l'originale.

Permette di accedere al menu Memory.

Richiama File Explorer.

Seleziona un file.

Contrassegnare i file da copiare. Le voci contrassegnate sono

contraddistinte dal segno *. Eseguite questa procedura finché

tutti i file o le directory prescelti e contrassegnati non sono stati

copiati.

Consente di passare al menu contestuale (context menu).

Seleziona la funzione Copying (Copiare).

Specifica la destinazione della procedura di copia.

, + ,

Seleziona il percorso di memorizzazione di destinazione.

Conferma la selezione.

Filtro:

È possibile solo in associazione con una tastiera USB.

Se è collegata una tastiera USB, con determinate funzioni è possibile specificare una

maschera di filtraggio o il nome di un file da memorizzare. Questa immissione viene

visualizzata sulla riga del percorso. La maschera di filtraggio consente di cercare

determinati file. Immettendo la parola "L", ad esempio, vengono visualizzati soltanto i file

il cui nome inizia con la stringa di caratteri "L" (non viene fatta differenza fra maiuscole e

minuscole).

Senza filtri

Con filtri

SPX II

168

Italiano

Dati tecnici

SPX II

103/8

SPX II

104/8

SPX II

106/12

SPX II

106/24

SPX II

108/12

SPX II

162/12

Risoluzione

203 dpi

300 dpi

600 dpi

300 dpi

Max. velocità di stampa

300 mm/s

100 mm/s

300 mm/s

200 mm/s

Max. larghezza di stampa

104 mm

105,7 mm

162,2 mm

Max. larghezza di passaggio

116 mm

176 mm

Testina di stampa

Flat Type

Emissioni sonore (distanza di misura 1 m)

Livello di potenza acustica medio

66,4 dB(A)

62,3 d(B)A

63,7 dB(A)

68,4 dB(A)

67,8 dB(A)

65,1 dB(A)

Etichette

Etichette, etichette in continuo

Carta, cartoncino, tessuto, plastica

Max. spessore materiale

220 gr/m² (maggiore su richiesta)

Min. larghezza etichette

25 mm

50 mm

Min. altezza etichette

15 mm

Max. altezza etichette

6000 mm

3000 mm

750 mm

3000 mm

2000 mm

Sensore etichette

luce passante

Nastro di trasferimento

Colore

esterno o interno

Max. diametro del rotolo

Ø 90 mm

Diametro dell'anima interna

25,4 mm / 1″

Max. lunghezza

450 m

Max. larghezza

110 mm / 170 mm (SPX II 162)

Dimensioni (mm)

Larghezza x Altezza x Profondità

245x300x400 / 245x300x460 (SPX II 162)

Peso

12 kg / 14 kg (SPX II 162)

Elettronica

Processore

High Speed 32 Bit

Memoria di lavoro (RAM)

16 MB

Slot

per scheda Compact Flash Tipo I

Batteria

per orologio in tempo reale

(salvataggio dei dati in caso di scollegamento da rete elettrica)

Segnale di avviso

Segnale acustico in caso di errore

Interfacce

Seriale

RS-232C (bis 115200 Baud)

Parallela

SPP

USB

2.0 High Speed Slave

Ethernet

10/100 Base T, LPD, RawIP-Printing, DHCP, HTTP, FTP

2 USB Master

Collegamento per tastiera USB esterna e Memory Stick

WLAN (opzione)

Module 802.11 b/g/n WEP, WPA, WPA-PSK, WPA2, WPA2-PSK, EAP

Condizioni d'esercizio

Tensione nominale

110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz

Potenza assorbita

275 VA

Corrente

2,5 A

Valores di sicurezza

2x T5A 250 V

Temperatura d'esercizio

5 … 40 °C

Umidità dell'aria

80 % (non condensando)

SPX II

Italiano

169

Pannello di controllo

SPX II

103/8

SPX II

104/8

SPX II

106/12

SPX II

106/24

SPX II

108/12

SPX II

162/12

Tasti

Prova di stampa, menu funzioni, conteggio,

scheda CF, avanzamento, invio, 4 x cursore

Display LCD

Display grafico 132 x 64 pixel

Parametri

Data, ora, alternate

impostazioni in 11 lingue (altre su richiesta)

Parametri dell'apparecchio, interfaccie, password, variabili

Controlli

Interruzione stampa in caso di

Fine del nastro a trasferimento termico / Fine etichetta / Testina di stampa

aperta

Stampa dello stato

Stampa delle impostazioni dell'apparecchio, come ad esempio resa,

parametri di fotocellula, interfaccia e rete

Stampa dei caratteri interni e di tutti i codici a barre supportati

Font

Caratteri

6 caratteri bitmap

8 caratteri vettoriali / caratteri TrueType

6 caratteri proporzionali

Altri caratteri su richiesta

Set di caratteri

Windows 1250 fino a 1257, DOS 437, 850, 852, 857, UTF-8

Sono supportati tutti i caratteri dell'Europa occidentale

e orientale, latini, cirillici, greci e arabi (opzione)

Altri set di caratteri su richiesta

Caratteri bitmap

Dimensioni in larghezza e altezza 0,8 … 5,6

Fattore di ingrandimento 2 … 9.

Orientamento 0°, 90°, 180°, 270°

Caratteri vettoriali / Caratteri TrueType

Dimensioni in larghezza e altezza 1 … 99 mm

Fattore di ingrandimento continuo.

Orientamento 0°, 90°, 180°, 270°

Attributi caratteri

Dipendenti dal tipo di carattere

grassetto, corsivo, inverso, verticale

Passo dei caratteri

Variabile

Codici a barre

Codici a barre 1D

CODABAR, Code 128, Code 2/5 interleaved, Code 39, Code 39 extended,

Code 93, EAN 13, EAN 8, EAN ADD ON, GS1-128, Identcode, ITF 14,

Leitcode, Pharmacode, PZN 7 Code, PZN 8 Code, UPC-A, UPC-E

Codici a barre 2D

Aztec Code, CODABLOCK F, DataMatrix, GS1 DataMatrix, MAXICODE,

PDF 417, QR Code

Codici compositi

GS1 DataBar Expanded, GS1 DataBar Limited, GS1 DataBar

Omnidirectional, GS1 DataBar Stacked, GS1 DataBar Stacked

Omnidirectional, GS1 DataBar Truncated

Tutti i codici a barre sono diversi per altezza,

larghezza del modulo e rapporto

Orientamento 0°, 90°, 180°, 270°

A scelta cifra di controllo e stampa in caratteri ottici

Software

Configurazione

ConfigTool

Controllo di processo

NiceLabel

Software

Labelstar Office Lite

Labelstar Office

Windows driver

Windows 7® - 10® 32/64 Bit

Windows Server 2008® (R2) - Windows Server 2019®

Diritti di cambiamenti tecnici riservati.

SPX II

170

Italiano

Pulizia e manutenzione

PERICOLO!

Pericolo di morte per scarica elettrica!

 Prima di tutti i lavori di manutenzione, scollegare dalla rete elettrica il modulo per la stampa e attendere

brevemente che l’alimentatore si sia scaricato.

AVVISO!

Per la pulizia dell'apparecchio, sono consigliati dispositivi di protezione personale, come occhiali protettivi e guanti.

Operazione di manutenzione

Intervallo

Pulizia generale.

In caso di necessità.

Pulizia del rullo pressore.

Ad ogni cambio del rotolo etichette o in caso di danneggiamento

dell’immagine di stampa e del trasporto etichette.

Pulizia del rullo di trazione del nastro.

Ad ogni cambio del nastro di trasferimento o in caso di

danneggiamento dell’immagine di stampa.

Pulizia della testina di stampa.

Ad ogni cambio del nastro di trasferimento o in caso di

danneggiamento dell’immagine di stampa.

Pulizia della fotocellula.

Alla sostituizione del rotolo di etichette.

Sostituire la testina di stampa.

In caso di errori nell’immagine di stampa.

AVVISO!

Devono essere osservate le norme per l'uso di isopropanolo (IPA). In caso di contatto con la pelle o con gli occhi,

risciacquare bene con acqua corrente. In caso di irritazione persistente, contattare un medico. Assicurarsi che vi sia

una aerazione sufficiente.

Pulizia generale

ATTENZIONE!

Danneggiamento del modulo per la stampa con detergenti aggressivi!

 Non utilizzare abrasivi o solventi per la pulizia delle superfici esterne o dei gruppi costruttivi.

 Rimuovere la polvere e filamenti di carta dalla zona di stampa con un pennello morbido o l'aspirapolvere.

 Pulire le superfici esterne con un detergente universale.

Pulizia del rullo pressore

B CA

Sporcizia sul rullo di stampa può causare una cattiva qualità di stampa e

malfunzionamenti nel trasporto del materiale.

ATTENZIONE!

Danneggiamento del rullo pressore!

 Per la pulizia del rullo pressore, non utilizzare oggetti affilati,

appuntiti o duri.

• Aprire il coperchio del modulo di stampa.

• Alzare la testina di stampa (B), ruotando in senso antiorario la leva a pressione

rossa (C).

• Rimuovere le etichette e il nastro transfer.

• Rimuovere depositi con detergenti per rulli ed un panno morbido.

• Ruotare a mano il cilindro (A) gradualmente in modo tale che sia possibile

pulire l‘intero cilindro (da eseguire solo con la stampante disattivata in quanto

altrimenti il motore a passo si attiva e il cilindro viene mantenuto in posizione).

SPX II

Italiano

171

Pulizia del rullo di trazione del nastro

Sporcizia sul rullo di stampa può causare una cattiva qualità di stampa e malfunzionamenti nel trasporto del materiale.

• Aprire il coperchio del modulo di stampa.

• Rimuovere le etichette e il nastro transfer.

• Rimuovere depositi con detergenti per rulli ed un panno morbido.

• Se il rullo presenta danneggiamenti, sostituirlo.

Pulizia della testina di stampa

ATTENZIONE!

Danneggiamento della testina di stampa!

 Per la pulizia della testina di stampa, non utilizzare oggetti affilati, appuntiti o duri.

 Non toccare lo strato di vetro protettivo della testina di stampa.

Durante la stampa la testina di stampa si sporca, perciò è necessario pulirla in intervalli regolari. La regolazione della pulizia

dipende dalle ore di esercizio, dall’ambiente p.e. polveroso ecc.

• Aprire il coperchio del modulo di stampa.

• Ruotare la leva in senso antiorario per sollevare la testina di stampa.

• Rimuovere le etichette e il nastro transfer.

• Pulire la superficie della testina di stampa con un pennio speciale per pulizia o un bastoncino d'ovatta imbevuto d'alcol.

• Prima di rimettere in servizio la stampante, lasciar asciugare la testina di stampa per 2 - 3 minuti.

Pulizia della fotocellula delle etichette

ATTENZIONE!

Danneggiamento della fotocellula con detergenti aggressivi!

 Per la pulizia della fotocellula, non utilizzare oggetti affilati o acuminati o detergenti.

La fotocellula delle etichette può accumulare impurità a causa della polvere di carta. Questo può comprometterne il

riconoscimento della parte iniziale delle etichette.

• Aprire il coperchio del modulo di stampa.

• Ruotare la leva in senso antiorario per sollevare la

testina di stampa.

• Rimuovere le etichette e il nastro transfer.

• Pulire il relè fotoelettrico (A) con uno spray a gas

compresso. È assolutamente necessario attenersi alle

istruzioni riportate sulla confezione.

• È possibile rimuovere lo sporco nel relè fotoelettrico

utilizzando una carta detergente (B), precedentemente

inumidita con il pulitore per testine di stampa e per

cilindri da stampa.

• Reinserire le etichette e il nastro transfer.

SPX II

172

Italiano

Sostituire la testina di stampa

ATTENZIONE!

Danneggiamento della testina di stampa dovuta a scariche elettrostatiche o ad agenti meccanici!

 Il modulo deve essere posizionato su una base conduttiva messo a terra.

 Mettetevi a terra in modo adatto (p.e. cintura intorno al polso).

 Non toccare i contatti della testina con le mani.

 Non toccare il listello di stampa con oggetti duri o con le mani.

CBAA

Smontare la testina di stampa

• Rimuovere le etichette e il nastro transfer.

• Se la testina di stampa è bloccata, allentare le viti zigrinate

(A).

• Ruotare la leva rossa (C) in senso antiorario per sollevare la

testina di stampa.

• Se la testina di stampa (B) non è libera di girare sul cilindro di

contropressione, allentare ulteriormente le viti zigrinate (A).

• Tirare delicatamente in avanti la testina di stampa fino a

raggiungere i connettori.

• Rimuovere i connettori e estrarre la testina di stampa (C).

Montare la testina di stampa

• Collegare i connettori.

• Mettere la testina di stampa (B) in posizione centrale in modo

che i fori testina di stampa corrispondano ai fori dell’anima.

• Con un dito, tenere il supporto testina di stampa sul cilindro di

stampa senza premere e controllare che la testina di stampa

sia posizionata correttamente.

• Serrare la vite zigrinate (A).

• Reinserire le etichette e il nastro transfer.

• Inserire il valore di resistenza, che si trova sulla targhetta

della testina di stampa, nel sotto-menu delle Service

functions/Heater resistance (Funzioni d’assistenza/Resistenza

dot).

Aggiustare la testina di stampa - Parallelismo

G H I H G F E D C B

A A

AVVISO!

Per ottenere un’immagine di stampa ben definita è

essenziale impostare il parallelismo della linea focale della

testina di stampa termica rispetto al cilindro di

contropressione. Poiché la posizione della linea focale

rispetto alla testina di stampa è soggetta a oscillazioni

dipendenti dal processo di produzione, è talvolta necessario

impostare il parallelismo dopo la sostituzione della testina.

• Le viti (H) permettono di regolare il parallelismo della linea focale

della testina di stampa rispetto al cilindro di contropressione.

Ruotandole in senso orario, si spinge la testina di stampa indietro.

• Lanciare un test di stampa.

• Se le linee orizzontali del test di stampa non sono parallele al

bordo dell’etichetta, regolare nuovamente il parallelismo mediante

le viti (H).

• Mantenere il parallelismo ruotando in un senso e nell’altro le viti

(H) e impostare la miglior qualità d’immagine possibile.

Diversi gradi di annerimento sono ancora ammessi fra i due lati.

• Serrare di nuovo le viti (G).

SPX II

Italiano

173

Aggiustare la testina di stampa - Equilibratura di stampa destra/sinistra

G H I H G F E D C B

A A

AVVISO!

Se dopo avere impostato il parallelismo la stampa non

risulta uniforme sull’intera larghezza delle etichette, è

possibile effettuare un’equilibratura mediante il pannello di

regolazione (E).

• Allentare la vite (D) di circa ¼ di giro.

• Ruotare i bulloni eccentrici (H) per creare un’equilibratura di

stampa e registrarli fino ad ottenere un’immagine di stampa

uniforme.

• Serrare di nuovo la vite (D).

• Avviare la stampa di circa 10 etichette e verificare che il nastro

scorra correttamente e senza guasti.

Aggiustare la testina di stampa - Pressione

AVVISO!

È possibile modificare la pressione della testina mediante le viti (A) sul lato esterno ed interno della testina di stampa.

Aumentando la pressione della testina di stampa si ottiene un miglioramento dell’annerimento dell’immagine di

stampa sul lato corrispondente e dello scorrimento del nastro nella direzione corrispondente.

G H I H G F E D C B

A A

ATTENZIONE!

Danneggiamento della testina dovuto ad un'usura

irregolare!

 Modificare le impostazioni di fabbrica solo in casi

eccezionali.

Selezionando l’impostanzione più bassa si ottimizza la durata

operativa della testina di stampa.

• Ruotare i bulloni reggispinta (A) per modificare la pressione della

testina di stampa.

• Ruotando i bulloni reggispinta (A) in senso orario fino al fermo si

crea un aumento della pressione di 10 N rispetto all’impostazione

di fabbrica.

• Ruotando i bulloni reggispinta (A) in senso antiorario di un giro

esatto dal fermo destro si ritorna all’impostazione di fabbrica.

AVVISO!

La testa zigrinata protetta dall’apposita verniciatura non deve essere smontata dal bullone reggispinta per evitare di

compromettere le impostazioni indicate sopra.

Português

175

Guia rápido e informações sobre

a segurança do produto

Português

SPX II

176

Português

Informações sobre o conteúdo do fornecimento, aspeto, capacidades, medidas e pesos correspondem às do nosso

conhecimento na altura de impressão.

Reserva-se o direito de alterações.

Nenhuma parte da presente obra pode ser reproduzida (impressão, fotocópia ou outro método) sem a autorização por escrita

da Carl Valentin GmbH, nem processada, multiplicada ou distribuída utilizando sistemas eletrónicos.

Podem surgir divergências entre a documentação e o aparelho devido ao seu constante desenvolvimento.

Pode consultar a edição atual na página www.carl-valentin.de.

Marca registada

Todas as marcas ou marcas comerciais mencionadas são marcas registadas ou marcas comerciais registadas dos respetivos

proprietários e podem não ser identificadas em separado. A ausência da identificação não permite pressupor que não se trate

de uma marca ou marca comercial registada.

Os módulos de impressão Carl Valentin cumprem as seguintes diretivas sobre segurança:

Diretiva europeia das máquinas (2006/42/CE)

Diretiva europeia de baixa tensão (2006/95/CE)

Diretiva europeia da Compatibilidade Eletromagnética da CE (2004/108/CE)

Carl Valentin GmbH

Postfach 3744

78026 Villingen-Schwenningen

Neckarstraße 78 – 86 u. 94

78056 Villingen-Schwenningen

Phone

Fax

+49 7720 9712-0

+49 7720 9712-9901

E-Mail

Internet

info@carl-valentin.de

www.carl-valentin.de

SPX II

Português

177

Conteúdo

Utilização correta

178

Instruções de segurança

178

Descarte ecológico

179

Requisitos operacionais

180

Desembalar o módulo de impressão

183

Conteúdo

183

Colocar o módulo de impressão

183

Ligar o módulo de impressão

183

Ligar a unidade CV de enrolamento de cintas de transporte

184

Colocação em funcionamento do módulo de impressão

184

Colocação de um rolo de etiquetas no modo de alimentação

185

Colocação de um rolo de etiquetas no modo de rotação

185

Colocar uma fita de transferência

186

Print Settings (Inicialização da impressão)

187

Layout Parameters (Disposição)

187

Device Settings (Parâmetros do aparelho)

188

Dispenser I/O (E/S do Dispensador)

191

Network (Rede)

192

Password (Palavra-chave)

192

Interface (Interfaces)

193

Emulation (Simulação)

193

Date & Time (Data & Hora)

194

Service Functions (Funções de serviço)

195

Main Menu (Menu inicial)

197

Compact Flash Card / Unidade Flash USB

198

Especificações técnicas

202

Limpar o tambor de impressão

204

Limpar o rolo de tração da fita de transferência

205

Limpar a cabeça de impressão

205

Limpar a célula fotoelétrica de etiquetas

205

Substituir a cabeça de impressão

206

Configurar cabeça de impressão

206

SPX II

178

Português

Utilização correta

• O módulo de impressão foi construído de acordo com o estado atual da tecnologia e as regras de segurança técnica

aprovadas. Todavia, a sua utilização poderá apresentar perigos para a vida e saúde do utilizador ou de terceiros ou

causar danos no módulo de impressão e outros danos materiais.

• O módulo de impressão só pode ser utilizado em bom estado técnico, bem como conforme à finalidade prevista, sob

consideração dos requisitos de segurança e dos perigos e sob observação das instruções de utilização. Nomeadamente

avarias que possam comprometer a segurança devem ser imediatamente resolvidas.

• O módulo de impressão destina-se exclusivamente a impressão de material adequado e autorizado pelo fabricante.

Qualquer outro tipo de utilização ou além do exposto é considerada uma utilização inadequada. O fabricante não se

responsabiliza pelos danos resultantes da utilização inadequada, a responsabilidade é exclusivamente do utilizador.

• A utilização correta engloba também a observação das instruções de utilização, inclusive das prescrições e

recomendações de manutenção do fabricante.

Instruções de segurança

• O módulo de impressão foi concebido para redes de uma tensão alternada de 110 … 230 V AC. O módulo de impressão

deve ser ligada apenas às tomadas com condutor de proteção (PE).

AVISO!

Em alterações na tensão de rede deve-se adaptar o valor de fusível correspondentemente (ver 'Especificações

técnicas').

• O módulo de impressão deve ser ligado apenas a aparelhos sob tensão baixa de proteção.

• Antes de estabelecer ou desconectar ligações, todos os aparelhos envolvidos (computador, impressora, acessórios)

devem ser desligados.

• O módulo de impressão apenas deve ser utilizado em ambientes secos e não deve ser sujeito a humidade (água de

salpico, neblinas, etc.).

• Não operar os módulos de impressão em ambientes de risco de explosão e nem na proximidade de linhas de alta tensão.

• Colocar o aparelho em funcionamento apenas em espaços protegidos contra serragem, limalhas metálicas e corpos

estranhos semelhantes.

• As medidas de manutenção e de conservação apenas podem ser realizadas por pessoal devidamente instruído.

• Os operados devem ser instruídos pelo proprietário de acordo com o manual de instruções.

• Se o módulo de impressão for utilizado com a tampa aberta, deve ser observado, que o vestuário, cabelos e joias ou

peças semelhantes das pessoas não possam entrar em contacto com as partes rotativas descobertas.

AVISO!

Com a unidade de impressão aberta não são respeitados os requisitos da EN 60950-1/EN 62368-1

relativamente a caixa com proteção contra incêndio. Estes devem ser garantidos através da integração no

aparelho final.

• O dispositivo e as peças (por exemplo motor, cabeça de impressão) podem aquecer durante a impressão. Durante o

funcionamento não deve portanto tocar-se no mesmo, sendo que antes de substituição de material, desmontagens ou

ajustes terá de deixar-se arrefecer.

• Nunca utilizar consumíveis inflamáveis.

• Apenas são permitidos os trabalhos e intervenções descritos nas instruções de utilização. Os trabalhos que excedam esse

âmbito devem ser executados apenas pelo fabricante ou mediante consulta do mesmo.

• Intervenções incorretas em componentes eletrónicos e respetivos softwares podem causar avarias.

• Trabalhos incorretos ou alterações no aparelho podem ameaçar a segurança de funcionamento.

• Os trabalhos de assistência devem ser sempre efetuados numa oficina qualificada que possui as ferramentas e os

conhecimentos técnicos necessários para efetuar os trabalhos relevantes.

• Estão colocadas várias indicações de aviso nos aparelhos, que alertam para os perigos. Não remover estes autocolantes,

caso contrário os perigos deixam de estar identificados.

• O módulo de impressão deve ser integrado no circuito de paragem de emergência, caso seja montado na máquina

completa.

• Antes de colocar a máquina em funcionamento, devem ser acrescentados todos os dispositivos de proteção de

separação.

SPX II

Português

179

PERIGO!

Perigo de vida devido à tensão de rede!

 Não abra a caixa do aparelho.

CUIDADO!

Fusível bipolar.

 Antes de realizar todos os trabalhos de manutenção separar o sistema de impressão da rede eléctrica e

aguardar, por breves instantes, até que a fonte de alimentação se tenha descarregado.

CUIDADO!

Condicionado pela necessidade de poder colocar

confortavelmente a fita de termo-transferência,

nos pontos marcados com setas não são

cumpridos os requisitos da EN 60950-1/

EN 62368-1 relativamente ao perigo de

ferimentos nos dedos.

 Estes requisitos devem ser assegurados

através da montagem no aparelho final.

Descarte ecológico

Os fabricantes de aparelhos B2B encontram-se obrigados, a partir de 23.03.2006, a aceitar a devolução e a reaproveitarem

aparelhos usados fabricados após 13.08.2005. Por princípio, estes aparelhos usados não podem ser entregues em locais de

recolha municipais. Estes apenas podem ser reaproveitados e eliminados por parte do fabricante. Assim, os produtos

identificados como sendo produtos da Valentin poderão, no futuro, ser remetidos à Carl Valentin GmbH.

Os aparelhos usados serão assim processados de forma correta.

Desta forma, a Carl Valentin GmbH cumpre com todas as obrigações respeitantes à eliminação de aparelhos usados,

possibilitando desta forma também uma venda dos seus produtos sem problemas. Apenas poderemos aceitar aparelhos

enviados com as despesas de transporte pagas antecipadamente.

A platina eletrónica do sistema de impressão está equipada com uma bateria de lítio. Esta deve ser eliminada nos recipientes

de recolha de baterias usadas do comércio ou junto dos organismos públicos de recolha.

Para mais informações, consulte a diretiva REEE ou a nossa página Internet www.carl-valentin.de.

SPX II

180

Português

Requisitos operacionais

Os requisitos operacionais são condições prévias que devem ser asseguradas antes da colocação em funcionamento ou a

operação dos nossos aparelhos e para assegurar uma operação segura e sem falhas.

Leia atentamente os Requisitos operacionais.

Caso tenha dúvidas em relação a implementação dos requisitos operacionais, contacte-nos ou contacte a assistência

respetivamente responsável.

Requisitos gerais

Até a sua instalação, os aparelhos devem ser transportados e armazenados dentro da embalagem original.

Os aparelhos não devem ser instalados ou colocados em funcionamento se os requisitos operacionais não estiverem

satisfeitos.

A colocação em funcionamento está interdita até que seja confirmado que, desde que aplicável, a máquina onde a quase-

máquina deve ser montada respeita as disposições da Diretiva Máquinas 2006/42/CE.

A colocação em funcionamento, programação, operação, limpeza e conservação dos nossos aparelhos apenas devem ser

realizadas após leitura atenta das nossas instruções.

Os aparelhos só podem ser utilizados por pessoal devidamente instruído.

INDICAÇÃO!

Recomendamos que efetue regularmente formações.

O conteúdo das formações são os capítulos 'Condições de funcionamento', 'Colocar fita de transferência' e

'Limpeza e Manutenção'.

Estas informações aplicam-se também a aparelhos de terceiros fornecidos por nós.

Só podem ser utilizadas peças sobressalentes e de substituição originais.

Relativamente às peças de substituição/desgaste, contacte o fabricante.

Requisitos ao local de instalação

O local de instalação deve ser plano e não sujeito a choques, vibrações e correntes de ar.

Os aparelhos devem ser dispostos de modo a permitir uma operação otimizada e um acesso fácil para fins de manutenção.

Instalação local da alimentação elétrica

A instalação da alimentação elétrica para a ligação dos nossos aparelhos deve corresponder aos regulamentos internacionais

e prescrições dai derivadas. Entre estes contam-se principalmente as recomendações de uma das três seguintes comissões:

• Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC)

• Comissão Europeia de Normalização Eletrotécnica (CENELEC)

• Associação dos Eletrotécnicos Alemãs (VDE)

Os nossos aparelhos foram construídos de acordo com a classe de proteção I da VDE e devem ser ligados a um condutor de

proteção. A instalação local de alimentação elétrica deve possuir um condutor de proteção para conduzir as tensões de falha

internas do aparelho.

Características técnicas da alimentação elétrica

Tensão de rede e frequência:

Veja a placa de tipo

Tolerâncias admissíveis da tensão de rede:

+6 % … −10 % do valor nominal

Tolerâncias admissíveis da frequência de rede:

+2 % … −2 % do valor nominal

Fator de ruído admissível da tensão de rede:

≤ 5 %

Medidas de resolução de interferências:

Em redes com problemas graves de interferências (por exemplo devido a utilização de sistemas de comando de tirístores) é

necessário implementar no local medidas de resolução de interferências. Existem, por exemplo, as seguintes opções:

• Instalação de cabos de alimentação próprios aos nossos aparelhos.

• Em casos mais problemáticos, montar no cabo de alimentação e à frente dos nossos aparelhos um transformador

separador capacitativamente desacoplado ou um outro aparelho de eliminação de interferências.

SPX II

Português

181

Interferências e resistência contra perturbações

Interferências/emissões conforme EN 61000-6-4: 08-2007 sector industrial

• Tensão parasita em ligações conforme EN 55022: 09-2003

• Intensidade do campo perturbador conforme EN 55022: 09-2003

• Correntes harmónicas (retro alimentação à rede) segundo a diretiva EN 61000-3-2: 09-2005

• Flutuação de tensão segundo a diretiva EN 61000-3-3: 05-2002

Resistência contra interferências/imunidade conforme EN 61000-6-2: 2006 sector industrial

• Resistência contra descargas de eletricidade estática conforme EN 61000-4-2: 12-2001

• Campos eletromagnéticos conforme EN 61000-4-3: 11-2003

• Resistência contra descargas elétricas rápidas (burst) conforme EN 61000-4-4: 07-2005

• Resistência contra sobrecargas de tensão (surge) conforme EN 61000-4-5: 12-2001

• Tensões de alta-frequência conforme EN 61000-4-6: 12-2001

• Interrupções e variações de tensão conforme EN 61000-4-11: 02-2005

AVISO!

Este é um dispositivo da classe A; Este dispositivo pode causar falhas no ambiente doméstico; neste caso, pode ser

exigida ao proprietário a execução de medidas a isso apropriadas e a responsabilização pelos acontecimentos.

Segurança de máquinas

• EN 60950-1: 2014 – Equipamento de tratamento de informação - Segurança Parte 1: Regras gerais

• EN 60204-1: 2006 – Segurança de máquinas – Equipamento elétrico de máquinas – Parte 1

Cabos de ligação aos aparelhos externos

Todos cabos de ligação devem apresentar condutores blindados. Em ambas as extremidades, o tecido de blindagem deve ser

ligado em grande superfície com o corpo da ficha.

Outros cabos não devem ser estendidos em paralelo aos cabos de alimentação elétrica. Em casos em que a condução dos

cabos em paralelo for inevitável deve ser mantida uma distância mínima de 0,5 m.

Gama de temperaturas dos cabos: −15 até +80 °C.

Somente devem ser ligados aparelhos cujos circuitos elétricos obedecem aos requisitos da 'Safety Extra Low Voltage' (SELV).

Em geral, estes aparelhos são verificados em conformidade com a EN 60950/EN 62368-1.

Instalação dos cabos de dados

Os cabos de dados devem estar completamente blindados e estar equipados com fichas de conexão de metal ou metalizadas.

Cabos e fichas blindados são necessários para evitar a emissão ou receção de interferências eletromagnéticas.

Cabos admissíveis

Cabo blindado:

4 x 2 x 0,14 mm² ( 4 x 2 x AWG 26)

6 x 2 x 0,14 mm² ( 6 x 2 x AWG 26)

12 x 2 x 0,14 mm² (12 x 2 x AWG 26)

Os cabos de emissão e de receção devem ser respetivamente constituídos por pares entrelaçados.

Comprimento máximo dos cabos:

com interface V 24 (RS232C) - 3 m (com blindagem)

com interface paralela - 3 m

com USB - 3 m

Com Ethernet - 100 m

Circulação de ar

Para evitar um aquecimento inadmissível deve existir uma circulação adequada de ar em torno do aparelho.

SPX II

182

Português

Valores limite

Classe de proteção conforme IP:

Temperatura de ambiente °C (funcionamento):

mín. +5

máx. +40

Temperatura de ambiente °C

(transporte, armazenagem):

mín. −25

máx. +60

Humidade relativa do ar % (funcionamento):

no máx. 80

Humidade relativa do ar % (transporte, armazenagem):

no máx. 80 (condensação no aparelho não permitida)

Garantia

Não nos responsabilizamos por danos que possam ser causados por:

• Incumprimento dos requisitos operacionais ou das instruções de utilização

• Instalação elétrica local deficiente.

• Modificação construtiva dos nossos aparelhos.

• Programação ou utilização errada.

• Omissão da segurança de dados.

• Utilização de peças e acessórios não originais.

• Desgaste natural.

Ao preparar ou reprogramar aparelhos, deve verificar os ajustes novos através de um ensaio funcional ou uma impressão de

teste. Desta forma evita resultados, marcas de impressão e análises deficientes.

Os aparelhos só podem ser utilizados por funcionários devidamente instruídos.

Controle o manuseamento correto dos nossos produtos e repita as ações de formação.

Não podemos garantir, que todas as características descritas nas presentes instruções se encontram implementadas em todos

os modelos. Devido ao nosso esforço de um desenvolvimento e melhoramento contínuo, existe a possibilidade de alterações

nas características técnicas, sem que estas sejam anunciadas.

Devido ao desenvolvimento ou prescrições nacionais específicas de cada país, as imagens e exemplos constantes nas

instruções podem divergir do modelo fornecido.

Para evitar danos ou um desgaste prematuro, observe as informações sobre os meios de impressão admissíveis e as

instruções sobre a conservação do aparelho.

Fizemos todos os esforços para editar este manual de forma compreensiva, e para lhe dar o máximo de informação possível.

Em caso de dúvidas ou de encontrar erros, por favor informe-nos sobre o mesmo, para nos possibilitar o melhoramento dos

nossos manuais.

SPX II

Português

183

Desembalar o módulo de impressão

 Levante o sistema de impressão pela parte inferior retirando-o do cartão.

 Verificar se o módulo de impressão apresenta devidos ao transporte.

 Retire a espuma de protecção da zona da cabeça de impressão.

 Verificar o fornecimento quanto à sua integridade.

Conteúdo

• Módulo de impressão.

• Rolo de cartão (vazio), pré-montado numa bobina de fita

de transferência.

• Cabo de rede.

• Película de limpeza para a cabeça de impressão.

• Cabo de dados para a interface USB.

• Documentação.

• Acessórios I/O (contra ficha para I/Os, cabo I/O 24).

• CD com os drivers da impressora.

• 1 Rolo de fita de transferência.

• Labelstar Office LITE.

AVISO!

Conserve a embalagem original para o transporte posterior.

Colocar o módulo de impressão

CUIDADO!

Danos do aparelho e dos materiais de impressão devido a água e a humidade.

 Colocar o módulo de impressão apenas em locais secos e protegidos contra pulverização de água.

 Montar o módulo de impressão de forma a que fique livre de choques, vibrações e correntes de ar.

 Abrir a tampa do módulo de impressão.

 Retirar as protecções de transporte e

Ligar o módulo de impressão

O módulo está equipado com uma peça de rede de longo alcance. O funcionamento com uma tensão de rede de

110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz é possível sem intervenções no aparelho.

CUIDADO!

Perigo de danos no aparelho devido a correntes de arranque indefinidas.

 Antes da ligação à rede, coloque o interruptor principal na posição 'O'.

 Insira o cabo de rede na tomada de alimentação.

 Ligue o cabo de rede a uma tomada com ligação à terra.

AVISO!

Uma ligação à terra inexistente ou deficiente pode causar avarias durante o funcionamento.

Certifique-se de que todos os computadores ligados ao módulo de impressão, bem como os cabos de ligação,

estão ligados à terra.

 Ligue o módulo de impressão ao computador ou à rede utilizando um cabo adequado.

SPX II

184

Português

Ligar a unidade CV de enrolamento de cintas de transporte

 Desligar módulo de impressão.

 Montar a unidade CV de enrolamento de cintas de transporte, com uma placa de montagem externa, na posição

correspondente na máquina de embalar.

 Introduzir a ficha da unidade de enrolamento de cintas de transporte na tomada correspondente no módulo de impressão.

 Aparafusar os parafusos de retenção laterais da tomada de ligação para evitar desligar a ficha acidentalmente com a

máquina em funcionamento.

CUIDADO!

Danificação do aparelho devido a hardware defeituoso.

 Antes de retirar ou ligar a unidade CV de enrolamento de cintas de transporte o aparelho deve estar

desligado.

Colocação em funcionamento do módulo de impressão

 Assim que todas as ligações tiverem sido efectuadas:

Depois de ligar o módulo de impressão irá aparecer o menu principal, onde poderá consultar o tipo de aparelho, bem

como a data e a hora actuais.

 Coloque o material de etiquetas e fita de transferência.

 Inicie o processo de medição no ponto do menu Label layout/Measure label (Disposição das etiquetas/Medir etiqueta).

 Ao premir a tecla no teclado da fita de transferência, o processo de medição pode ser terminado.

AVISO!

De forma a garantir uma medição correta, devem ser avançadas no mínimo duas etiquetas completas (não no

caso de etiquetas contínuas).

Durante a medição das etiquetas e do comprimento de fendas através da impressora, podem surgir ligeiras diferenças. Por

este motivo, os valores para o comprimento das etiquetas e das fendas, também podem ser introduzidos manualmente no

menu Label layout/Label and gap (Disposição das etiquetas/Etiqueta e Fenda).

SPX II

Português

185

Colocação de um rolo de etiquetas no modo de alimentação

BCEF D

• Abra a tampa do módulo de impressão.

• Para abrir a cabeça de impressão (I), rode a alavanca

vermelha de compressão (J) no sentido contrário dos

ponteiros do relógio.

• Introduza o material de etiquetas (altura mínima = 15 mm)

por baixo da guia de etiquetas (A) e dentro da cabeça de

impressão (I).

Preste atenção para que o material passa pela barreira

luminosa (C).

• Para encostar a cabeça de impressão (I), rode a alavanca

vermelha de compressão (J) no sentido dos ponteiros do

relógio, até que encaixe.

• Alinhe o anel de ajuste (B) da guia das etiquetas

relativamente à largura do material.

• Dobrar o dispensador oscilante (E) para baixo, rodando o

gancho (G) para cima, no sentido dos ponteiros do relógio.

• Retirar algumas etiquetas do material de suporte e introduzir

o material de suporte por cima da aresta alimentadora (H) e

por trás do cilindro de plástico canelado (F) e do eixo do

dispensador oscilante.

• Empurrar o dispensador basculante (D) de novo para cima e

encaixá-lo.

• Deslocar o material de suporte para trás e fixá-lo no

dispositivo de enrolamento.

• Insira o valor do offset na opção do menu Dispenser I/O

(Dispensador E/S).

• Feche de novo a tampa do módulo de impressão.

Colocação de um rolo de etiquetas no modo de rotação

ABC

• Abra a tampa do módulo de impressão.

• Para abrir a cabeça de impressão (D), rode a alavanca

vermelha de compressão (E) no sentido contrário dos

ponteiros do relógio.

• Introduza o material de etiquetas por baixo da guia de

etiquetas (A).

Preste atenção para que o material passa pela barreira

luminosa (C).

• Para encostar a cabeça de impressão (D), rode a

alavanca vermelha de compressão (E) no sentido dos

ponteiros do relógio, até que encaixe.

• Alinhe o anel de ajuste (B) da guia das etiquetas

relativamente à largura do material.

• Feche de novo a tampa do módulo de impressão.

SPX II

186

Português

Colocar uma fita de transferência

AVISO!

Para o método de impressão por transferência térmica é necessário colocar uma fita de tinta. Na utilização da

impressora de etiquetas no modo de impressão térmica direta não é necessário colocar uma fita de tinta. As fitas de

tinta utilizadas na impressora devem ter pelo menos a mesma largura do material por imprimir. Se a fita for mais

estreita que o material por imprimir, a cabeça de impressão funcionará parcialmente desprotegida e será

prematuramente desgastada.

AVISO!

Antes de colocar um rolo de fita de transferência novo, deve-se limpar a cabeça de impressão com agente

de limpeza para cabeças de impressão e de tambores (97.20.002).

Devem ser respeitadas as normas de manuseamento para utilização de Isopropanol (IPA). Em caso de

contacto com a pele ou os olhos lavar bem sob água corrente. Em caso de irritações permanentes consultar

o médico. Garantir uma boa ventilação.

• Abra a tampa do módulo de impressão.

• Para abrir a cabeça de impressão (C), rode a alavanca vermelha de compressão (D) no sentido contrário dos ponteiros do

relógio.

CUIDADO!

Existe o perigo de escoriações durante a colocação ou remoção da fita de transferência gasta!

 Preste atenção nas bordas da placa de mola!

• Coloque o rolo de fita de transferência (A) com enrolamento exterior no rolo de desenrolamento (B).

• Insira o rolo enrolador (E) no núcleo vazio da fita a cores e conduza a fita de transferência por baixo da cabeça de

impressão.

• Fixe o início da fita de transferência com uma fita-cola ao núcleo vazio do rolo de enrolamento (E). Neste processo,

observe o sentido de andamento do enrolamento da fita de transferência no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio.

• Para encostar a cabeça de impressão (C), rode a alavanca vermelha de compressão (D) no sentido dos ponteiros do

relógio, até que encaixe.

• Feche de novo a tampa do módulo de impressão.

AVISO!

Dado que a descarga eletrostática pode danificar a fina camada de revestimento da cabeça de impressão de

transferência térmica ou outros componentes eletrónicos, a fita de transferência deverá ser do tipo anti-estático.

A utilização de materiais errados pode causar mau funcionamento do módulo de impressão ou inviabilizar a

garantia.

SPX II

Português

187

Print Settings (Inicialização da impressão)

Sequência de teclas: ,

Speed

(Velocidade)

Introdução da velocidade em mm/s.

A velocidade de impressão pode ser novamente estipulada para cada tarefa de impressão A

configuração da velocidade de impressão reflete-se também nas impressões de teste.

Gama de valores: 50 mm/s … 300 mm/s (consulte as Especificações técnicas).

Contrast

(Potência térmica)

Com a ajuda deste valor pode ser ajustada a intensidade da impressão em caso de utilização de

materiais, velocidades ou conteúdos de impressão diferentes.

Gama de valores: 10 % … 200 %

Tecla:

Transfer ribbon control

(Monitorização da fita de

transferência)

Verificação se o rolo de fita de transferência terminou ou se a fita de transferência rasgou no rolo

de desenrolamento.

Off (Desligado): A monitorização da fita de transferência está desligada.

On, weak sensibility (Ligado, baixa sensibilidade): O sistema de impressão reage em cerca

de 1/3 mais lenta ao fim da fita de transferência (default).

On, strong sensibility (Ligado, elevada sensibilidade): A monitorização da fita de

transferência está ligada. O sistema de impressão reage imediatamente ao chegar ao fim da fita

de transferência.

Tecla:

Y displacement

(Desvio Y)

Introdução do desvio do ponto zero expresso em mm.

Desvio da imagem de impressão completa no sentido do avanço do papel. Com valores

positivos a impressão no sentido do avanço do papel começa mais tarde.

Gama de valores: −30.0 … +90.0

Tecla:

X displacement

(Desvio X)

Desvio da imagem geral de impressão no sentido transversal ao avanço do papel.

O desvio apenas é possível até às margens da área de impressão e é definida através da

largura da linha de corte na cabeça de impressão.

Gama de valores: −90.0 … +90.0

Tecla:

Tear off Offset

(Canto de corte)

Indicação do valor a que é lançada para a frente a última etiqueta de uma tarefa de impressão,

e , no início de nova impressão, o valor a que novamente é recolhida até ao início da etiqueta.

Gama de valores: 0 … 50,0 mm.

Padrão: 12 mm.

Layout Parameters (Disposição)

Sequência de teclas: , ,

Label length

(Altura da etiqueta)

Indicação da altura da etiqueta em mm.

Altura mínima recomendada: 15 mm.

Gap length

(Distância de intervalo)

Indicação da distância entre duas etiquetas em mm.

Valor mínimo recomendado: 1 mm

Tecla:

Column printing

(Largura de impressão)

Indicação da largura de uma etiqueta, bem como a indicação da quantidade das etiquetas que

se encontram lado a lado no material de suporte.

Tecla:

Measure label

(Medir etiqueta)

Iniciar o processo de medição com o botão .

Tecla:

Label type

(Tipo de etiquetas)

Por norma encontram-se ajustadas as etiquetas auto-adesivas, porém, se desejar utilizar

etiquetas contínuas, deverá premir o botão .

SPX II

188

Português

Tecla:

Material selection

(Escolha do material)

Escolha do material das etiquetas ou do material da fita de transferência.

Tecla:

Photocell

(Célula fotoeléctrica)

Seleção da célula fotoeléctrica utilizada. Estão disponíveis as seguintes opções: Células

fotoeléctricas de passagem normal, células fotoelétricas invertidas, células ultra-sónicas

(opcional).

Scan position - SP

(Posição de procura - PP)

Com ajuda desta função pode ser introduzido o comprimento percentual da etiqueta, após ter

sido localizada a extremidade da mesma.

Tecla:

Label error length

(Comprimento de falha

das etiquetas)

Indica após quantos mm, em caso de avaria, deve surgir uma mensagem no visor.

Gama de valores 1 … 999 mm

Synchronization

(Sincronização)

On (Ligado): No caso de faltar uma etiqueta no material de suporte é visualizada uma

mensagem de erro.

Off (Desligado): A falta de etiquetas é ignorada, ou seja é impresso sobre o espaço vazio.

Tecla:

Flip label

(Espelhar etiqueta)

O eixo de espelhamento encontra-se no centro da etiqueta. Quanto não tiver sido transmitida a

largura da etiqueta à impressora, é utilizada a largura de etiqueta padrão, ou seja, a largura da

cabeça de impressão. Por isso deve ter em consideração, que a etiqueta tenha a largura da

cabeça de impressão. Caso contrário podem ocorrer problemas durante o posicionamento.

Tecla:

Rotate label

(Rodar etiqueta)

Por defeito, a etiqueta é devidamente impressa saindo primeiro a parte de cima com uma

rotação de 0º. Se a função estiver ativada, a etiqueta é girada 180° e impressa no sentido de

leitura.

Tecla:

Rotate label in degrees

(Rodar etiqueta em graus)

De acordo com o parâmetro rodar a etiqueta, pode a etiqueta ser rodada em etapas de 90º.

SUGESTÃO!

Somente podem ser girados os objetos internos da impressora (textos, linhas e

códigos de barras). A rotação de gráficos não é possível.

Tecla:

Alignment

(Alinhamento)

O alinhamento da etiqueta apenas se dá depois de se rodar/espelhar, ou seja, o alinhamento

depende da rotação e do espelhamento.

Left (Esquerda): A etiqueta é alinhada na margem esquerda da cabeça de impressão.

Centre (Centro): A etiqueta é alinhada no ponto central da cabeça de impressão (centrada).

Right (Direita): A etiqueta é alinhada na margem direita da cabeça de impressão.

Device Settings (Parâmetros do aparelho)

Sequência de teclas: , , ,

Field handling

(Gestão de memória)

Off (Desligado): Toda a memória de módulo será apagada.

Received graphic (Conservar o gráfico): Um gráfico ou um tipo de letra TrueType será

transferido uma vez para o módulo e guardado na memória interna do módulo. Para as tarefas

seguintes de impressão já só serão transferidos para o módulo os dados alterados. A vantagem

é a poupança no tempo de transmissão dos dados gráficos.

Delete graphic (Eliminar o gráfico): Os gráficos introduzidos na memória interna do módulo

de impressão ou tipos de letra TrueType serão apagados, os campos restantes serão, no

entanto, mantidos.

Restore graphic (Restaurar gráfico): no final de um trabalho de impressão, o trabalho

impresso pode ser reiniciado no módulo de impressão. Todos os gráficos e tipos de letras

TrueType serão reimpressos.

Exceção: para impressão em várias faixas, devem ser impressas as faixas completas

(quantidade sempre múltipla das faixas). As faixas excluídas não serão restauradas.

SPX II

Português

189

Tecla:

Codepage

(Codepage)

Escolha do conjunto de caracteres a utilizar. Estão disponíveis as seguintes opções: Codepage

437, Codepage 850, Codepage 852, Codepage 857, Codepage 1250, Codepage 1251,

Codepage 1252, Codepage 1253, Codepage 1254, Codepage 1257, WGL4.

Pode encontrar a tabela com os conjuntos de caracteres mencionados na nossa página

principal.

Tecla:

External parameters

(Parâmetro exterior)

Label dimension only (Apenas dimensão da etiqueta): Os parâmetros do comprimento da

etiqueta, espaço entre etiquetas e largura da etiqueta podem ser transferidos. Todas as outras

configurações de parâmetros devem ser efetuadas diretamente no módulo.

On (Ligado): Os parâmetros podem ser transferidos para o módulo pelo nosso software de

configuração de desenhos. Os parâmetros que antes tinham sido diretamente introduzidos no

módulo, não voltarão a ser tidos em conta.

Off (Desligado): Apenas serão consideradas as definições ajustadas diretamente no módulo.

Tecla:

Buzzer

(Sinalizador acústico)

On (Ligado): Um sinal acústico é emitido ao premir qualquer botão.

Gama de valores: 1 … 7

Off (Desligado): Não se houve qualquer sinal.

Display

(Visor)

Ajuste do contraste no visor.

Gama de valores: 45 … 75

Tecla:

Language

(Idioma)

Escolha do idioma no qual os textos devem surgir no visor.

Estão disponíveis as seguintes opções: alemão, inglês, francês, espanhol, finlandês, checo,

português, neerlandês, italiano, dinamarquês, polaco, grego, húngaro, russo, chinês (opção),

ucraniana, turco, sueco, norueguês.

Tecla:

Keyboard

(Atribuição de botões)

Seleção do esquema regional para a atribuição dos botões desejada.

Estão disponíveis as seguintes opções: Seleccionar Alemanha, Inglaterra, França, Grécia,

Espanha, Suécia, EUA e Rússia.

Tecla:

Customized entry

(Introdução do Utilizador)

Off (Desligado): No ecrã não aparece qualquer solicitação das variáveis de utilizador. Neste

caso é impresso o valor predefinido guardado.

On (Ligado): A consulta pelas variáveis de utilizador aparece uma vez no visor antes de iniciar

a impressão.

Auto (Automático):as consultas pelas variáveis guiadas pelo utilizador e o número de

unidades surgem depois de cada layout.

Auto without quantity query (Automático sem consulta de números de unidades): a

consulta pelas variáveis guiadas pelo utilizador surge depois de cada layout sem consulta

adicional do número de unidades.

Tecla:

Hotstart

(Arranque a quente)

On (Ligado): Uma tarefa de impressão pode ser retomada depois de voltar a ligar o módulo.

(Apenas se o módulo estiver equipada com a opção do cartão CompactFlash).

Off (Desligado): Todos os dados serão perdidas depois de desligar o módulo.

Tecla:

Autoload

(Carregamento automático)

On (Ligado): Uma etiqueta que tenha sido carregada do cartão Compact Flash uma vez, pode

voltar a ser carregada automaticamente após um reinício do módulo de impressão.

Após o reinício do módulo de impressão é sempre carregada a etiqueta que tinha sido

carregada do cartão Compact Flash em último lugar.

Off (Desligado): Após um reinício do módulo de impressão tem de voltar a carregar-se

manualmente do cartão Compact Flash a última etiqueta utilizada.

Não é possível uma utilização simultânea das funções de carregamento automático e do

arranque a quente.

SPX II

190

Português

Tecla:

Manual reprint

(Reimpressão manual)

Yes (Sim): Se a impressora estiver no modo parado, p. ex. devido ao aparecimento de um

erro, pode voltar a imprimir a última etiqueta imprimida com a ajuda dos botões e .

No (Não): Apenas serão avançadas etiquetas vazias.

Tecla:

Backfeed/Delay

(Retirada/Retardamento)

Backfeed (Retirada): O cancelamento dos modos de operação Alimentado foi otimizada de

forma que, ao entrar no offset, a etiqueta seguinte já será, se possível, parcialmente impressa,

e desta forma eliminada a recolha da etiqueta, podendo desta forma poupar-se tempo.

Delay (Retardamento): O tempo de retardamento ajustável apenas tem importância para o

modo de funcionamento de Retirada automática.

Tecla:

Label confirmation

(Confirmação da etiqueta)

On (Ligado): Apenas é impressa uma nova tarefa de impressão após confirmação no

aparelho. Uma tarefa de impressão contínua já ativa continua a ser impressa até que seja feita

a confirmação no aparelho.

Off (Desligado): Não aparece qualquer consulta no visor do acionamento.

Tecla:

Standard label

(Disposição etiqueta)

On (Ligado): Se for iniciada uma tarefa de impressão sem que haja a definição prévia de uma

etiqueta será impressa uma etiqueta padrão (tipo de equipamento, versão do Firmware, versão

da compilação).

Off (Desligado): Se for iniciada uma tarefa de impressão sem que haja a definição prévia de

uma etiqueta, irá aparecer uma mensagem de erro no visor.

Tecla:

Synchronization at

switching on

(Sincronização ao ligar)

Off (Desligado): A sincronização está desativada, isto é o processo de medição e o avanço de

etiquetas devem ser acionados manualmente.

Measure (Medição): Depois de ligar o módulo de impressão a etiqueta inserida é logo medida.

Label feed (Avanço de etiqueta): Depois de ligar a impressora, a etiqueta é sincronizada no

início da etiqueta. Para isso, são introduzidas uma ou mais etiquetas.

Tecla:

CMI length

(Comprimento CMI)

Se a impressão da etiqueta for interrompida, pode na cabeça da impressora, surgir uma

interrupção na imagem impressa, em que se vê uma linha branca fina na etiqueta. Para evitar

isso, pode ser ajustado um valor mínimo para a retirada (0–1 mm), onde o material da etiqueta

é puxado. Na próxima impressão o espaço livre em branco será impresso. O ajuste do

comprimento do CMI só tem efeito na escolha da retirada do modo ótimo.

SPX II

Português

191

Dispenser I/O (E/S do Dispensador)

Sequência de teclas: , , , ,

Operating mode

(Tipo de funcionamento)

Premir a tecla para selecionar o tipo de funcionamento. Encontram-se à disposição os tipos

de funcionamento seguintes:

I/O estático, I/O estático contínuo, I/O dinâmico, I/O dinâmico contínuo, barreira luminosa e

barreira luminosa contínua.

Tecla:

Dispenser photocell

(Barreira fotoeléctrica do

dispensador)

Valor 1:

Exibição do nível atual do sensor. Esta mensagem serve apenas para controlo e não

pode ser alterada.

Valor 2:

Exibe se foi encontrada uma etiqueta (Valor =1) ou nenhuma etiqueta (Valor = 0).

Esta mensagem serve para controlar se o limite de comutação selecionado leva à

correta deteção de etiqueta.

Valor 3:

Exibição do limite de comutação.

Default: 1.2

Valor 4:

Velocidade de transmissão do sensor de etiquetas

Dependendo do material das etiquetas (cor) pode ser aqui ajustado o nível do

sensor para garantir uma segura deteção de etiquetas.

Gama de valores: 1 … 255

Default: 80

Tecla:

I/O ports 1-8 and 9-16

(I/Os 1-8 e 9-16)

Definição das funções de portas.

2 símbolos, por porta, exibem a atual configuração.

Primeiro símbolo:

I = Porta funciona como entrada (Input)

O = Porta funciona como saída (Output)

N = Porta não tem nenhuma função (Not defined)

As configurações não podem ser alteradas.

Segundo símbolo:

+ = O nível de sinal ativo está “high” (1)

- = O nível de sinal ativo está “low” (0)

x = Porta está desativada

& = A função é desempenhada em cada alteração do nível de sinal.

s = O estado pode ser consultado/influenciado na interface.

s = A função interna da impressora está descativada.

A alteração do nível de sinal é só tomada em consideração nos modos de operação I/O

estático, I/O dinâmico, I/O estático contínuo e I/O dinâmico contínuo.

Tecla:

Debouncing

(Desbloqueio)

Indicação do tempo de debouncing da entrada do dispensador.

Intervalo de valores: 0 … 100 ms.

Tecla:

Start signal delay

(Retardamento do sinal

de arranque)

Indicação do tempo de retardamento com o qual é atrasado o início da impressão.

Intervalo de valores: 0.00 … 9.99.

Tecla:

I/O protocol

(Protocolo I/O)

Seleção da interface através do qual são enviadas as modificações dos sinais de entrada e

sinais de saída (I/O).

Tecla:

Save signal

(Sinal guardar)

On (Ligado): O sinal de arranque da próxima etiqueta já pode ser criado durante a impressão da

etiqueta atual. O sinal é registado pela impressora. A impressora inicia a impressão da próxima

etiqueta imediatamente após ter terminado a atual. Por essa razão, há uma economia de tempo

e o desempenho é aumentado.

Off (Desligado): O sinal de arranque para a próxima etiqueta apenas pode ser criado apenas se

a etiqueta atual for impressa completamente e a impressora estiver novamente no estado 'em

espera' (saída definida como 'pronta'). Se o sinal de arranque for criado anteriormente, este sinal

será ignorado.

SPX II

192

Português

Tecla:

I/O profile

(Perfil I/O)

Seleção das configurações existentes Std_Label, StdFileSetLabel ou APL. A ocupação

correspondente de ambas as configurações pode ser consultada no manual de instruções.

Network (Rede)

Sequência de teclas: , , , , ,

Para obter mais informações, consulte o manual em separado.

Password (Palavra-chave)

Sequência de teclas: , , , , , ,

Operation (Operação)

Password (Palavra-chave)

Introdução de uma palavra-chave de 4 dígitos.

Tecla:

Protection configuration

(Menu da função da

proteção da palavra-

chave)

Configurações da impressora podem ser alteradas (força da queima, velocidade, tipo de

operação...). A proteção da palavra-chave impede modificações na configuração da

impressora.

Tecla:

Protection favorites

(Palavra-chave favoritos)

A proteção da palavra-chave impede o acesso ao menu favoritos.

Tecla:

Protection memory card

(Cartão de memória para a

proteção da palavra-

chave)

Com as funções do cartão de memória podem ser gravadas, carregadas etiquetas... A

proteção da palavra-chave tem de distinguir se não são autorizados nenhuns acessos ou

somente os acessos legíveis do cartão de memória.

Acesso completo: Sem proteção da palavra-chave

Somente leitura: Só é possível acessos legíveis

Protegido: Acessos bloqueados

Tecla:

Protection printing

(Proteção da palavra-

chave na impressora)

Se a impressora está ligada a um PC, pode ser útil, se o operador não acionar a impressão

manual. A proteção da palavra-chave impede o acionamento manual da impressão.

Network (Rede)

Password (Palavra-chave)

Introdução de uma palavra-chave com 15 dígitos. A introdução pode ser alfanumérica e com

caracteres especiais.

Tecla:

Protection HTTP (Proteção

da palavra-chave HTTP)

A comunicação através do http pode ser impedida.

Tecla:

Protection Telnet

(Proteção da palavra-

chave Telnet)

A configuração do serviço Telnet não pode ser alterada.

Tecla:

Protection remote access

(Proteção da palavra-

chave acesso remoto)

Acesso, através do interface externo HMI, pode ser impedido.

SUGESTÂO!

Para poder realizar uma função bloqueada, primeiro terá de ser dada a palavra-chave válida. Se a palavra-

chave é correta, então a função desejada pode ser realizada.

SPX II

Português

193

Interface (Interface)

Sequência de teclas: , , , , , , ,

COM1 / Baud / P / D / S

COM1:

0 - Interface de série desligada

1 - Interface de série ligada

2 - Interface de série ligada; não será mostrada qualquer mensagem de erro numa falha de

transmissão

Baud:

Indicação dos bits transferidos por segundo. Os seguintes valores podem ser escolhidos: 1200,

2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600 e 115200.

P = Paridade:

N - sem paridade (no parity); E - par (even); O - ímpar (odd)

Deverá ter em atenção para que os ajustes estejam de acordo com os do sistema de

impressão.

D = Bits de dados:

Ajuste dos bits de dados. Pode escolher entre 7 ou 8 bits.

S = Bits de paragem:

Tem a possibilidade de escolher entre 1 ou 2 bits de paragem.

Indicação dos bits de paragem entre os bytes.

Tecla:

Start/stop sign

(Sinal de Início/ Paragem)

SOH: Início do bloco de transmissão de dados Formato HEX 01

ETB: Fim do bloco de dados por transmitir Formato HEX 17

Tecla:

Data memory

(Memória de dados)

Standard (Padrão): Depois de iniciar uma tarefa de impressão, os dados serão recebidos até a

memória temporária de impressão ficar cheia.

Extended (Expandido): Durante uma tarefa de impressão em curso continua a receção e o

processamento de dados.

Off (Desligado): Depois de iniciar uma tarefa de impressão não são recebidos mais dados.

Tecla:

Port test

(Teste do portal)

Verificação se os dados são transmitidos através da interface.

Premir a tecla e para selecionar Geral (On). Premir a tecla e os dados que são

enviados através de uma porta à escolha (COM1, LPT, USB, TCP/IP) são impressos.

Emulation (Simulação)

Sequência de teclas: , , , , , , , ,

Protocol

(Protocolo)

CVPL: Carl Valentin Programming Language

ZPL: Zebra

Programming Language

Seleccionar o protocolo com as teclas e . Premir a tecla para confirmar a seleção.

A impressora é reiniciada e os comandos ZPL II

são convertidos internamente em comandos

CVPL..

Tecla:

Printhead resolution

(Resolução da cabeça de

impressão)

Caso esteja ativada a simulação com ZPL II

deverá configurar-se a resolução da cabeça de

impressão da impressora para a qual se está a fazer a simulação.

AVISO!

Se a resolução da cabeça de impressão da impressora Zebra

divergir da resolução

do aparelho Valentin, o tamanho dos objetos (por ex. textos, gráficos) não

correspondem.

Tecla:

Drive mapping

(Atribuição da drive)

O acesso a drives Zebra

é convertido para drives Valentin correspondentes.

AVISO!

Uma vez que os fontes contidos nos impressoras Zebra

não estão disponíveis nos

aparelhos Valentin, podem surgir ligeiras diferenças no aspeto da impressão.

SPX II

194

Português

Tecla:

PJL – Printer Job Language

(PJL – Linguagem do

trabalho à impressora)

Podem ser indicadas no trabalho a imprimir as informações do estado correspondentes.

Date & Time (Data & Hora)

Sequência de teclas: , , , , , , , , ,

Set date and time

(Alteração da data e da

hora)

A linha superior do visor indica a data atual, a linha inferior a hora atual. Com os botões

e pode aceder o campo seguinte e aumentar ou diminuir os valores apresentados utilizando

os botões e .

Tecla:

Summertime

(Hora de Verão (HV))

On (Ligado): O horário de Verão e de Inverno é automaticamente mudado.

Off (Desligado): O horário de Verão não é detetado e alterado automaticamente.

Tecla:

Start of summertime -

format

(Início da hora de Verão –

Formato)

Seleção do formato para introduzir o início da hora de Verão.

DD = Dia

WW = Semana

WD = Dia da semana

MM = Mês

YY = Ano

next day = apenas o próximo dia é considerado

Tecla:

Start of summertime - date

(Início da hora de Verão –

Data)

A introdução da data de quando a hora de verão deve começar. Esta introdução refere-se ao

formato anteriormente selecionado.

Tecla:

Start of summertime - time

(Início da hora de Verão –

Hora)

Através desta função pode introduzir a hora de início da hora de Verão.

Tecla:

End of summertime - format

(Final da hora de Verão –

Formato)

Seleção do formato para introduzir o final da hora de Verão.

Tecla:

End of summertime - date

(Final da hora de Verão –

Data)

Introdução da data de fim da hora de Verão. A introdução refere-se ao formato anteriormente

selecionado.

Tecla:

End of summertime - time

(Final da hora de Verão –

Hora)

Introdução da hora do fim da hora de Verão.

Tecla:

Time shifting

(Mudança da hora)

Introdução da mudança de hora, expressa em horas e minutos, para a hora de Verão/Inverno.

SPX II

Português

195

Service Functions (Funções de serviço)

AVISO!

De modo a que o distribuidor ou o fabricante possa prestar um serviço de apoio rápido, as informações necessárias

como por ex. os parâmetros configurados podem ser lidas diretamente no aparelho.

Sequência de teclas: , , , , , , , , , ,

Label parameters

(Parâmetros das etiquetas)

Indicação dos parâmetros de etiquetas em Volt.

A: O valor mínimo será indicado.

B: O valor máximo será indicado.

C: É apresentado o valor limite para a comutação. Este é determinado através da medição e

pode ser alterado.

Tecla:

Photocell settings

(Definições das células

fotoeléctricas)

Esta função permite a definição dos níveis de potência das células fotoeléctricas.

Os níveis para as células fotoeléctricas podem ser manualmente ajustadas caso haja

problemas com o posicionamento ou a medição das etiquetas. Tenha o cuidado de definir uma

elevação grande (para etiquetas >3 V, para o espaço <1 V).

Tecla:

Photocell parameters

(Parâmetros das células

fotoeléctricas)

DLS: Indicação do nível da célula fotoeléctrica de passagem em Volt.

RLS: Indicação do nível da célula fotoeléctrica de reflexão em Volt.

SLS: Indicação do nível da célula fotoeléctrica da alimentação em Volt.

TR: Indicação do estado da célula fotoeléctrica da fita de transferência (0 ou 1).

H: Indicação dos valores 0 ou 1 para a posição da cabeça de pressão.

0 = Cabeça de impressão em baixo

1 = Cabeça de impressão em cima

Tecla

Paper counter

(Capacidade)

D: Indicação da capacidade de rendimento da cabeça de impressão, expressa em metros.

G: Introdução da capacidade de rendimento do aparelho, expressa em metros.

Tecla:

Heater resistance

(Dot-Resistência)

De modo a atingir uma boa imagem de impressão, em caso de troca da cabeça de impressão,

deverão ser ajustados os valores de Ohm indicados na cabeça de impressão.

Tecla:

Printhead temperature

(Temperatura das cabeças

de impressão)

Indicação da temperatura das cabeças de impressão.. A temperatura da cabeça de impressão

está, normalmente, à temperatura ambiente. Se a temperatura máxima da cabeça de

impressão, no entanto, for excedida, a tarefa de impressão em curso é cancelada e é mostrada

uma mensagem de erro no visor da impressora.

Tecla:

Motor Ramp

(Motor Rampa)

Quanto mais elevado for introduzido o valor ‘++’, mais lento será a aceleração do motor de

avanço.

Quanto mais reduzido for introduzido o valor ‘−−’, mais rapidamente será travado o motor de

avanço.

Tecla:

Print examples

(Exemplos de impressão)

Ao ativar este ponto do menu obterá uma impressão com diversos ajustes do módulo de

impressão.

Settings (Relatório de estado): São apresentadas todas as definições do módulo, por ex.

velocidade, o material das etiquetas, o material das fitas de transferência etc.

Bar codes (Códigos de barras): São impressos todos os códigos de barras disponíveis.

Fonts (Fontes): São mostradas todas as fontes em formato bitmap e vetorial.

Tecla:

Input

(Input)

Indicação dos níveis para entradas dos parâmetros IO.

0 = Low (baixo)

1 = High (alto)

SPX II

196

Português

Tecla:

Output

(Output)

Indicação dos níveis para saídas dos parâmetros IO.

0 = Low (baixo)

1 = High (alto)

Tecla:

I/O status

(Estado E/S)

Os eventos relevantes são contados e registados na memória RAM. Após desligar o aparelho,

o protocolo é apagado.

RInt = Real Interrupts

Conta os impulsos da entrada de partida diretamente no Interrupt.

Dbnc = Debounced

Conta os impulsos da entrada de partida mais longos que o tempo depuração definido. Apenas

esses impulsos de partida podem conduzir a uma impressão. Caso um impulso de partida seja

demasiado curto, não aciona qualquer impressão. Aí é detetado que RInt conta, Dbnc não.

NPrn = Not Printed

Conta os impulsos da entrada de partida depurados que não conduziram a uma impressão.

Causas para isso: Nenhum pedido de impressão ativo, pedido de impressão foi parado (manual

ou devido a um erro) ou o sistema de impressão ainda está ativo com o processamento de um

pedido de impressão.

PrtStrtReset = Repõe todos os contadores.

PrtStrtTime = Comprimento medido do último impulso de partida em ms.

Tecla:

Online/Offline

(Online/Offline)

Se esta função estiver ativada poderá selecionar-se entre o modo on-line e o modo offline com

a tecla (Padrão = Desligada).

Online: É possível receber dados através das interfaces. Os botões do teclado apenas se

encontram ativas caso se tenha mudado para o modo offline com o botão .

Offline: Os botões do teclado encontram-se de novo ativos, mas as informações recebidas já

não são processadas. Quando o aparelho voltar a estar no modo online voltarão a ser

recebidas novas tarefas de impressão.

Tecla:

Transfer ribbon warning

(Pré-aviso de fita de

transferência)

TRB = Transfer ribbon advance warning (Pré-aviso de fita de transferência):

É emitido um sinal por uma saída de comando antes do fim da fita de transferência.

Warning diameter (Diâmetro de pré-aviso):

Ajuste do diâmetro de pré-aviso da fita de transferência.

Se neste ponto for apresentado um valor em mm, quando se alcançar esse diâmetro (medido

na fita de transferência) é dado um sinal por meio de uma saída de controlo.

Ribbon advance warning mode (Modo de funcionamento para pré-aviso):

Warning (Aviso): Ao atingir o diâmetro de pré-aviso, é definida a respetiva saída I/O.

Reduced print speed (Velocidade reduzida): A velocidade deve ser reduzida para a

velocidade de impressão.

Error (Erro): O sistema de impressão fica parado ao atingir o diâmetro de pré-aviso com

«pouca fita de transferência».

Reduced print speed (Velocidade reduzida):

Configuração da velocidade de impressão reduzida em mm/s. Esta pode ser definida nos

limites da velocidade de impressão normal.

Tecla:

Zero point adjustment

in Y direction

(Desvio do ponto zero na

direção Y)

A introdução do valor é feita em 1/100 mm.

Caso, após a substituição da cabeça de impressão, a impressão não seja retomada no

mesmo ponto da etiqueta, esta diferença pode ser corrigida na direção da impressão.

AVISO!

O valor para o ajuste do ponto neutro é definido ainda na fábrica e apenas pode

voltar a ser ajustado aquando da substituição da cabeça de impressão, por parte

de pessoal da assistência.

SPX II

Português

197

Tecla:

Zero point adjustment

in X direction

(Desvio do ponto zero na

direção X)

A introdução do valor é feita em 1/100 mm.

Caso, após a substituição da cabeça de impressão, a impressão não seja retomada no

mesmo ponto da etiqueta, esta diferença pode ser corrigida na transversal relativamente à

direção da impressão.

AVISO!

O valor para o ajuste do ponto neutro é definido ainda na fábrica e apenas pode

voltar a ser ajustado aquando da substituição da cabeça de impressão, por parte

de pessoal da assistência.

Tecla:

Print length +/-

(Comprimento de

impressão +/-)

Ajuste da correção da imagem de impressão em %.

Mediante influências mecânicas (por ex. tamanho do rolo), é possível imprimir a imagem de

impressão com dimensões maiores ou menores

em relação ao tamanho original.

Gama de valores: +10.0 % … −10.0 %

Tecla:

Write log files on MC

(Ficheiros LOG escritos

num MC)

Através deste comando serão escritas diferentes ficheiros LOG num meio de armazenamento

existente (cartão MC ou PEN). Depois da mensagem “terminado”, o meio de armazenamento

pode ser retirado.

Os ficheiros encontram-se no índice “LOG”:

LogMemErr.txt: Erros em protocolo com informações adicionais, tais como Data/Hora e nome

do ficheiro / nº de linha (para os desenvolvedores)

LogMemStd.txt: Eventos escolhidos em protocolo

LogMemNet.txt: Os últimos dados enviados através do Port 9100

Parameters.log: Todos os parâmetros em forma legível

TaskStatus.txt: O estado de todos os trabalhos da impressora

Main Menu (Menu inicial)

Depois de ligar o módulo de impressão é apresentado o menu inicial. O menu inicial mostra informações, tais como: o tipo de

impressora, data e hora atuais, número da versão do firmware e os FPGA usados.

O item selecionado é apresentado por pouco tempo e, depois, volta novamente à primeira informação.

Com a tecla pode aceder ao próximo item.

SPX II

198

Português

Compact Flash Card / Unidade Flash USB

O menu de memória é operado através dos botões do teclado ou com as diversas teclas de funções de um teclado USB.

Retroceder para o último menu.

Na função Load layout (Carregar esquema): Mudar para o Explorador de Ficheiros.

File Explorer: Mudar para o Menu de Contexto (context menu).

Marcar um ficheiro/um diretório assim que for possível uma seleção múltipla.

Menu inicial: Seleção do menu de memória.

Explorador de Ficheiros: Criar um ficheiro novo.

Executar uma função atual para o ficheiro atual/diretório atual.

Mudar para o diretório principal.

Mudar para o diretório atualmente marcado.

No diretório deslocar para cima.

No diretório atual deslocar para baixo.

Define user directory

(Definir diretório de utilizador)

Define o diretório padrão onde são guardados os ficheiros para processamento.

AVISO!

É necessário definir um diretório de utilizador:

• antes de utilizar ou navegar no menu de memória.

• se tiver sido realizada a formatação do cartão CF no PC e, assim, o diretório PADRÃO não tiver sido

automaticamente criado.

Acesso ao menu de memória.

Aceder ao Explorador de ficheiros.

, + ,

Seleccionar diretório.

Indicação das funções disponíveis

Seleccionar função Set as user dir (como diretório de

utilizador)

Confirmar seleção.

Regressar ao menu base.

No próximo acesso ao menu de memória, o diretório

selecionado é indicado como diretório de utilizador.

Load layout

(Carregar o esquema)

Carregar um esquema dentro do diretório de utilizador definido. A função permite um

acesso rápido ao esquema pretendido, visto serem exibidos apenas os ficheiros do

esquema e serem ocultados os diretórios.

Acesso ao menu de memória.

, + ,

Seleccionar o esquema.

Confirmar seleção.

A janela para introdução do número de unidades é

automaticamente exibida.

, + ,

Seleccionar a quantidade do esquema que devem ser

impressos.

Iniciar a tarefa de impressão.

AVISO!

O diretório NÃO pode ser alterado aqui. Um mudança de diretório DEVE ser executado no Explorador de Ficheiros

com a função Change directory (Mudar diretório).

SPX II

Português

199

File Explorer

O File Explorer é o sistema de gestão de ficheiros do sistema de impressão. As

principais funções para a interface do menu de memória são disponibilizadas no File

Explorer.

Na vista do diretório de utilizador, ao premir a tecla acede ao File Explorer.

Podem ser selecionadas as seguintes funções:

• Substituir a drive ou o diretório

• Carregar ficheiro

• Guardar esquema ou configuração

• Eliminar ficheiro(s)

• Formatar cartão CF

• Copiar ficheiro(s)

Change directory

(Mudar diretório)

Seleção da drive ou do diretório no qual os ficheiros estão guardados.

Acesso ao menu de memória.

Aceder ao Explorador de ficheiros.

, + ,

Seleccionar diretório.

Confirmar seleção.

O diretório selecionado é indicado.

Load file

(Carregar o ficheiro)

Carrega um ficheiro qualquer. Este pode ser uma configuração anteriormente

memorizada, um esquema, etc.

Acesso ao menu de memória.

Aceder ao Explorador de ficheiros.

Seleccionar o ficheiro.

O ficheiro selecionado é carregado.

AVISO!

No caso do ficheiro selecionado, caso se trate de um layout, a quantidade de cópias a imprimir pode ser introduzida

de imediato.

Save layout

(Memorizar o esquema)

Protege o layout atualmente carregado com o nome selecionado.

Acesso ao menu de memória.

Aceder ao Explorador de ficheiros.

Mudar para o menu Save file (Guardar ficheiro).

Seleccionar a função Save layout (Guardar o esquema).

Confirmar seleção.

Se estiver ligado um teclado USB, pode ser atribuído um novo nome de ficheiro para

noname .

SPX II

200

Português

Save configuration

(Memorizar a configuração)

Protege a configuração atual completa do sistema de impressão direta com o nome

selecionado.

Acesso ao menu de memória.

Aceder ao Explorador de ficheiros.

Mudar para o menu Save file (Guardar ficheiro).

Seleccionar a função Save configuration (Memorizar

configuração).

Confirmar seleção.

Se estiver ligado um teclado USB, pode ser atribuído um novo nome de ficheiro para

config.cfg.

Delete file

(Eliminar ficheiros)

Elimina irrevogavelmente um ou vários ficheiros ou diretórios. Ao eliminar um diretório

são eliminados os ficheiros contidos como também os subdiretórios.

Acesso ao menu de memória.

Aceder ao Explorador de ficheiros.

Seleccionar o ficheiro.

Marcar os ficheiros que devem ser eliminados. As entradas

marcadas são identificadas com *. Executar este processo até

que todos os ficheiros ou diretórios pretendidos estejam

marcados para eliminar.

Mudar para o menu de contexto.

Seleccionar a função Delete (Eliminar).

Confirmar seleção.

Formatting

(Formatar)

Formata irrevogavelmente um cartão de memória.

AVISO!

Os sticks USB não podem ser formatados no módulo de impressão direta!

Acesso ao menu de memória.

Aceder ao Explorador de ficheiros.

, + ,

Seleccionar a unidade que deve ser formatada.

Mudar para o menu de contexto (context menu).

Seleccionar a função Formatting (Formatar).

Confirmar seleção.

SPX II

Português

201

Copying

(Copiar)

Cria um duplicado do ficheiro original ou do diretório original para poder executar, em

seguida, alterações independentemente do original.

Acesso ao menu de memória.

Aceder ao Explorador de ficheiros.

Seleccionar o ficheiro.

Marcar os ficheiros que devem ser copiados. As entradas

marcadas são identificadas com *. Executar este processo até

que todos os ficheiros ou diretórios pretendidos estejam

marcados para copiar.

Mudar para o menu de contexto (context menu).

Seleccionar a função Copying (Copiar).

Determinar o destino do processo de cópia.

, + ,

Seleccionar a localização de destino de armazenamento.

Confirmar seleção.

Filtro:

Apenas possível com ligação a um teclado USB.

Caso esteja ligado um teclado USB, pode ser indicado uma máscara de filtro ou um

nome de ficheiro de um ficheiro a memorizar. Esta introdução é apresentada no

caminho. Com a máscara de filtro é possível procurar determinados ficheiros. Durante a

introdução de "L" são apresentadas por exemplo apenas ficheiros que começam com a

cadeia "L" (maiúsculas/minúsculas não são consideradas).

Sem filtro

Com filtro

SPX II

202

Português

Especificações técnicas

SPX II

103/8

SPX II

104/8

SPX II

106/12

SPX II

106/24

SPX II

108/12

SPX II

162/12

Resolução

203 dpi

300 dpi

600 dpi

300 dpi

Velocidade máx. de impressão máx.

300 mm/s

100 mm/s

300 mm/s

200 mm/s

Largura máx.de impressão

104 mm

105,7 mm

162,2 mm

Largura máx. de passagem

116 mm

176 mm

Cabeça de impressão

Flat Type

Emissão sonora (distância de medição 1 m)

Nível médio de potência sonora

66,4 dB(A)

62,3 d(B)A

63,7 dB(A)

68,4 dB(A)

67,8 dB(A)

65,1 dB(A)

Etiquetas

Material de etiquetas ou contínuo

Papel, cartolina, têxtil, plástico

Espessura do material

máx. 220 g/m² (maior à consulta)

Largura mínima para etiquetas

25 mm

50 mm

Altura mínima para etiquetas

15 mm

Altura máx. das etiquetas

6000 mm

3000 mm

750 mm

3000 mm

2000 mm

Sensor de etiquetas

transmissivo

Fita de transferência

Lado da tinta

externo ou interno

Diâmetro máx. dos rolos

Ø 90 mm

Diâmetro do núcleo

25,4 mm / 1″

Comprimento máx.

450 m

Largura máx.

110 mm / 170 mm (SPX II 162)

Dimensões (mm)

Largura x altura x profundidade

245x300x400 / 245x300x460 (SPX II 162)

Peso

12 kg / 14 kg (SPX II 162)

Sistema eletrónico

Processador

High Speed 32 Bit

Memória de trabalho (RAM)

16 MB

Entradas

Para cartão Compact Flash modelo I

Bateria

Para relógio de tempo real (gravação de dados em caso de falha de energia)

Sinal de aviso

Sinal sonoro em caso de avaria

Interfaces

Série

RS-232C (até 115200 Baud)

Paralelo

SPP

USB

2.0 High Speed Slave

Ethernet

10/100 Base T, LPD, RawIP-Printing, DHCP, HTTP, FTP

2 x USB Master

Ligação para teclado USB externo e Memory Stick

WLAN (opcional)

Módulo 802.11 b/g/n WEP, WPA, WPA-PSK, WPA2, WPA2-PSK, EAP

Especificações

Tensão de alimentação

110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz

Consumo de potência

275 VA

Corrente

2,5 A

Válvulas de proteção

2x T5A 250 V

Temperatura

5 … 40 °C

Humidade relativa

máx. 80 % (sem condensação)

SPX II

Português

203

Panel de comando

SPX II

103/8

SPX II

104/8

SPX II

106/12

SPX II

106/24

SPX II

108/12

SPX II

162/12

Teclas

Impressão de teste, menu, quantidade, cartão de memória,

Feed, Enter, 4 x Cursor

Visor LCD

Visor gráfico 132 x 64 pixéis

Definições

Data, hora, intervalos

11 opções de língua (mais sob encomenda)

Parâmetros de etiquetas e dos aparelhos, interfaces, proteção com palavra-

chave

Verificações

Paragem da impressão em caso de

Fim da fita de transferência / fim do etiqueta / cabeça de impressão aberta

Vista de estado

Vista das definições do aparelho, por ex. rendimento,

parâmetros das células fotoeléctricas, das interfaces e da rede

Vista dos tipos de letra assim como de todos os códigos de barras suportados

Texto

Tipos de letra

6 Fontes Bitmap

8 Fontes vetoriais/TrueType

6 Fontes proporcionais

Mais tipos de letra sob encomenda

Conjunto de caracteres

Windows 1250 até 1257, DOS 437, 850, 852, 857, UTF-8

São suportados todos os caracteres da Europa ocidental

e oriental, latinos, cirílicos, gregos e árabes (opcional).

Mais conjuntos de caracteres sob encomenda

Fontes bitmap

Tamanho em largura e altura 0,8 … 5,6

Fator de ampliação 2 … 9

Orientação 0°, 90°, 180°, 270°

Fontes vetoriais/Fontes TrueType

Tamanho em largura e altura 1 … 99 mm

Fator de ampliação progressivo

Orientação 0°, 90°, 180°, 270°

Propriedades do texto

Dependendo do tipo de letra

negrito, itálico, invertido, vertical

Espaçamento entre caracteres

Variável

Código de barras

Código de barras 1D

CODABAR, Code 128, Code 2/5 interleaved, Code 39, Code 39 extended,

Code 93, EAN 13, EAN 8, EAN ADD ON, GS1-128, Identcode, ITF 14,

Leitcode, Pharmacode, PZN 7 Code, PZN 8 Code, UPC-A, UPC-E

Código de barras 2D

Aztec Code, CODABLOCK F, DataMatrix, GS1 DataMatrix, MAXICODE,

PDF 417, QR Code

Código de barras mistos

GS1 DataBar Expanded, GS1 DataBar Limited, GS1 DataBar Omnidirectional,

GS1 DataBar Stacked, GS1 DataBar Stacked Omnidirectional, GS1 DataBar

Truncated

Todos os códigos de barras são variáveis em altura, largura do módulo e

proporção

Orientação 0°, 90°, 180°, 270°

Dígito de verificação e conversão de texto opcionais

Software

Configuração

ConfigTool

Controlo do processo

NiceLabel

Software das etiquetas

Labelstar Office Lite, Labelstar Office

Drivers Windows

Windows 7® - 10® 32/64 Bit

Windows Server 2008® (R2) - Windows Server 2019®

Reserva-se o direito de alterações técnicas

SPX II

204

Português

Limpeza e manutenção

PERIGO!

Perigo de vida por choque elétrico!

 Antes de realizar todos os trabalhos de manutenção separar o sistema de impressão da rede eléctrica e

aguardar, por breves instantes, até que a fonte de alimentação se tenha descarregado.

AVISO!

Recomenda-se o uso de dispositivos de proteção pessoais como óculos de proteção e luvas para a limpeza do

aparelho.

Tarefa de manutenção

Frequência

Limpeza geral

Conforme necessário

Limpar o tambor de impressão.

Após cada mudança do rolo de etiquetas ou em caso de uma

imagem de impressão deficiente ou problemas no transporte

das etiquetas.

Limpar o rolo de tração da fita de transferência.

Em cada substituição da película de transferência ou em

caso de dano na imagem impressa.

Limpar a cabeça de impressão.

Em cada substituição da película de transferência ou em

caso de dano na imagem impressa.

Limpar a célula fotoeléctrica das etiquetas.

Após cada mudança do rolo de etiquetas.

Substituir a cabeça de impressão.

Em caso de erros na imagem de impressão.

AVISO!

Devem ser respeitadas as normas de manuseamento para utilização de Isopropanol (IPA). Em caso de contacto com

a pele ou os olhos lavar bem sob água corrente. Em caso de irritações permanentes consultar o médico. Garantir uma

boa ventilação.

Limpeza geral

CUIDADO!

Agentes de limpeza agressivos danificam o módulo de impressão!

 Não utilize agentes de limpeza abrasivos ou dissolventes para a limpeza das partes exteriores ou dos

componentes.

 Remove grãos de pó e pedaços de papel da zona de impressão com um pincel suave ou um aspirador.

 Limpe as superfícies exteriores com um agente de limpeza tipo lava-tudo.

Limpar o tambor de impressão

B CA

Sujidade no tambor de impressão resulta numa má qualidade da impressão e

também pode causar falhas no transporte do material.

CUIDADO!

Danos no cilindro de impressão!

 Não utilizar objetos com arestas afiadas, pontiagudos ou duros

para a limpeza do cilindro de impressão.

• Abrir a tampa do módulo de impressão.

• Gire o manípulo ao contrário do sentido dos ponteiros do relógio para

destravar a cabeça de impressão.

• Remova as etiquetas e a fita de transferência da impressora de etiquetas.

• Remova o material depositado com o agente de limpeza do tambor e um

pano suave.

• Rode o cilindro (A) progressivamente e manualmente, de forma a que todo

o cilindro possa ser limpo. (Só é possível com a impressora desligada, visto

que, em caso contrário o motor de avanço se encontra sob alimentação,

mantendo o cilindro na sua posição).

SPX II

Português

205

Limpar o rolo de tração da fita de transferência

Sujidade no rolo de tração resulta numa má qualidade da impressão e também pode causar falhas no transporte do material.

• Abrir a tampa do módulo de impressão.

• Remova as etiquetas e a fita de transferência da impressora de etiquetas.

• Remova o material depositado com o agente de limpeza do tambor e um pano suave.

• Se o tambor apresentar danos, substitua o tambor.

Limpar a cabeça de impressão

CUIDADO!

Danos na cabeça de impressão!

 Não utilizar objetos com arestas afiadas, pontiagudos ou duros para a limpeza da cabeça de impressão.

 Não toque na camada de protecção de vidro da cabeça de impressão.

A impressão deposita sujidade na cabeça de impressão, por exemplo através das partículas de tinta da fita de transferência.

Por isso é indicado e necessário limpar a cabeça de impressão em determinados intervalos de tempo, dependendo das horas

de funcionamento e das condições ambientais, tais como poeiras etc.

• Abrir a tampa do módulo de impressão.

• Gire o manípulo ao contrário do sentido dos ponteiros do relógio para destravar a cabeça de impressão.

• Remova as etiquetas e a fita de transferência da impressora de etiquetas.

• Limpe a superfície da cabeça de impressão com um cotonete embebido em álcool puro.

• Deixe a cabeça de impressão secar durante 2 a 3 minutos antes de colocar a impressora de etiquetas em funcionamento.

Limpar a célula fotoeléctrica de etiquetas

CUIDADO!

Danificação da barreira fotoeléctrica por uso de meios de limpeza agressivos!

 Não utilize objectos afiados ou duros ou agentes dissolventes para a limpeza da célula fotoeléctrica.

A célula fotoeléctrica pode ficar suja com o pó do papel. Isto pode comprometer a deteção das etiquetas.

• Abrir a tampa do módulo de impressão.

• Gire o manípulo ao contrário do sentido dos ponteiros

do relógio para destravar a cabeça de impressão.

• Remova as etiquetas e a fita de transferência da

impressora de etiquetas.

• Sopre a célula fotoeléctrica (A) com um spray de gás

comprimido.

Observar as indicações constantes na lata.

• A célula fotoeléctrica das etiquetas (A) pode ser limpa

adicionalmente com um cartão de limpeza (B) o qual é

humidificado anteriormente com álcool puro. O cartão de

limpeza deve ser movido para a frente e para trás (veja

a figura).

• Insira outra vez as etiquetas e a fita de transferência.

SPX II

206

Português

Substituir a cabeça de impressão

CUIDADO!

Danificação da cabeça de impressão por meio de descargas eletrostáticas ou influências mecânicas!

 Colocar o aparelho sobre uma base condutora de terra.

 Ligar a estrutura à terra, utilizando por exemplo uma pulseira ligado à terra.

 Não tocar nos contactos existentes nas ligações.

 Não tocar na barra de pressão com objectos duros ou com as mãos.

CBAA

Desmontar a cabeça de impressão

• Retirar etiquetas e a fita de transferência.

• Com uma cabeça de impressão bloqueada soltar os

parafusos estriados (A).

• Rodar a alavanca vermelha (C) contra o sentido dos

ponteiros do relógio para desbloquear a cabeça de

impressão.

• Se a cabeça de impressão (B) não estiver deitada livremente

no cilindro de contrapressão, soltar ainda mais os parafusos

estriados (A).

• Puxar cuidadosamente a cabeça de impressão para a frente

até os conectores estarem acessíveis.

• Soltar os conectores e retirar a cabeça de impressão (C).

Montar a cabeça de impressão

• Ligar conectores.

• Posicionar a cabeça de impressão (B) na camada intermédia,

de modo a que as perfurações na cabeça de impressão

correspondam com as perfurações na camada intermédia.

• Pressionar ligeiramente o suporte da cabeça de impressão

com um dedo contra o tambor de impressão e verificar a

posição correta da cabeça de impressão.

• Inserir e aparafusar o parafuso estriado (A).

• Voltar a colocar as etiquetas e a fita de transferência.

• Verificar o valor de resistência na placa de identificação da

cabeça de impressão e, se necessário, alterar no menu

Service functions/Heater resistance (funções de

serviço/resistência do aquecedor).

Configurar cabeça de impressão - Paralelismo

G H I H G F E D C B

A A

AVISO!

Para uma imagem de impressão limpa, um critério

importante é a configuração do paralelismo entre a linha de

corte da cabeça de impressão térmica e o cilindro de

contrapressão. Já que a posição da linha de corte na

cabeça de impressão é sujeita a oscilações condicionadas

pela produção, é por vezes necessário, após uma

substituição da cabeça de impressão, configurar o

paralelismo.

• O paralelismo entre a linha de corte e o rolo de contrapressão

pode ser configurado com os parafusos (H).

A rotação no sentido dos ponteiros do relógio empurra a cabeça

de impressão para trás.

• Começar uma impressão de teste.

• Caso, na impressão de teste, as linhas horizontais não estiverem

paralelas aos cantos das etiquetas, continuar a ajustar o

paralelismo com os parafusos (H).

• Ao manter o paralelismo, configurar a melhor qualidade possível

de imagem, rodando os parafusos (H) bidireccionalmente.

Diferenças no grau de escurecimento entre os dois lados ainda

são permitidas.

• Apertar novamente os parafusos de fixação (G).

SPX II

Português

207

Configurar a cabeça de impressão – Compensação da pressão esquerda/direita

G H I H G F E D C B

A A

AVISO!

Caso, após a configuração do paralelismo, a pressão não

for exercida uniformemente por toda a largura de

impressão, pode ser feita uma compensação com a chapa

de regulação (E).

• Soltar o parafuso (D) cerca de 1/4 de volta.

• Rodar o parafuso excêntrico (H) para criar uma compensação da

pressão e reconfigurar o tempo que for necessário para

conseguir uma imagem de impressão uniforme.

• Voltar a apertar o parafuso (D).

• Iniciar impressão de cerca de 10 etiquetas e controlar um avanço

sem dobras da cinta.

Configurar cabeça de impressão - Pressão

AVISO!

A pressão da cabeça de impressão pode ser alterada com os parafusos (A) na parte interior ou exterior da cabeça de

impressão. A elevação da cabeça de impressão no lado correspondente leva ao melhoramento do escurecimento da

imagem de impressão e a um desvio da trajetória da cinta na direção correspondente.

G H I H G F E D C B

A A

VORSICHT!

Danificação da cabeça de impressão devido a desgaste

irregular!

 Alterar a configuração de fábrica apenas em casos

excepcionais.

A vida útil da cabeça de impressão pode ser otimizada ao escolher a

configuração mais baixa.

• Rodar os parafusos de pressão (A) para alterar a pressão da

cabeça de impressão.

• Rodar os parafusos de pressão (A) no sentido dos ponteiros do

relógio até ao batente resulta num aumento de pressão de 10N

em relação à configuração da fábrica.

• Rodar os parafusos de pressão (A) contra o sentido dos

ponteiros do relógio precisamente numa volta a partir do batente

do lado direito repõe a configuração da fábrica.

AVISO!

A cabeça estriada protegida por verniz de selagem não pode ser removida do parafuso de pressão pois, caso

contrário, todas as configurações acima mencionadas são erradas.

Kısa kullanım kılavuzu ve ürün

güvenliğiyle ilgili uyarılar

Türkçe

SPX II

210

Türkçe

Teslimat, görünüm, kapasite, ölçüler ve ağırlık ile ilgili veriler, baskı anındaki mevcut bilgilerimize uygundur. Değişiklik hakkı

saklıdır.

Eserin, hiçbir bölümü, hiçbir şekilde (basım, fotokopi veya başka bir yöntemle) Carl Valentin GmbH şirketinin yazılı izni olmadan

yeniden üretilemez veya elektronik sistemler yardımıyla işlenemez, çoğaltılamaz veya dağıtılamaz.

Cihazlar sürekli geliştirildiğinden doküman ve cihaz arasında farlılıklar olabilir. Güncel baskı için www.carl-valentin.de adresine

bakınız.

Ticari marka

Belirtilen tüm markalar veya ticari markalar, ilgili sahiplerine ait tescilli markalar veya tescilli ticari markalar olup ayrıca

işaretlenmiş olmayabilir. İşaretlemenin olmamasından, tescilli bir markanın veya tescilli bir ticari markanın söz konusu olmadığı

sonucuna varılamaz.

Carl Valentin baskı modülleri aşağıdaki güvenlik yönergelerine uygunluk göstermektedir:

AB-Makina Standartları (2006/42/EG)

AB Alçak Voltaj Yönergesi (2006/95/EG)

AB Yönergesi Elektromanyetik Kirlilik (2004/108/EG)

Carl Valentin GmbH

Postfach 3744

78026 Villingen-Schwenningen

Neckarstraße 78 – 86 u. 94

78056 Villingen-Schwenningen

Phone

Fax

+49 7720 9712-0

+49 7720 9712-9901

E-Mail

Internet

info@carl-valentin.de

www.carl-valentin.de

SPX II

Türkçe

211

İçindekiler

Tekniğine uygun kullanım

212

Güvenlik uyarıları

212

Çevre dostu tasfiye

213

İşletim koşulları

214

Baskı modülünün ambalajından çıkarılması

217

Teslimat kapsamı

217

Baskı modülünün kurulumu

217

Baskı modülünün bağlantısının yapılması

217

CV taşıyıcı bant sarmanın bağlanması

218

Baskı modülünün devreye alma

218

Besleme modunda etiket rulosu yerleştirme

219

Geçiş modunda etiket rulosu yerleştirme

219

Aktarma şeridini yerleştirme

220

Print Settings (Yazdırmayı başlatma)

221

Layout Parameters (Düzen)

221

Device Settings (Cihaz parametreleri)

222

Dispenser I/O (Besleyici G/Ç)

225

Network (Ağ)

226

Password (Şifre)

226

Interface (Arabirimler)

227

Emulation (Emülasyon)

227

Date & Time (Tarih ve saat)

228

Service Functions (Servis işlevleri)

229

Main Menu (Ana menü)

231

Compact Flash kartı / USB bellek çubuğu

232

Teknik veriler

236

Baskı merdanesinin temizlenmesi

238

Aktarma şeridi-çekme merdanesini temizleyin

239

Yazdırma kafasının temizlenmesi

239

Etiket ışık bariyerinin temizlenmesi

239

Baskı başını değiştirilmesi

240

Baskı kafasının ayarlanması

240

SPX II

212

Türkçe

Tekniğine uygun kullanım

• Doğrudan baskı sistemi en ileri teknoloji ve onaylanan güvenlik tekniği prensiplerine göre üretilmiştir. Buna rağmen

kullanım sırasında kullanıcıya veya üçüncü kişilere yönelik bedensel ve hayati tehlikeler ya da baskı modülü veya başka

maddi değerler üzerinde olumsuz etkiler meydana gelebilir.

• Doğrudan baskı sistemi yalnızca teknik yönden sorunsuz bir durumda olduğu sistemi, ayrıca usulüne göre, güvenlik ve

tehlike bilinciyle bu kullanım kılavuzunun dikkate alınması koşuluyla kullanılabilir! Özellikle güvenliği olumsuz yönde

etkileyen arızalar derhal giderilmelidir.

• Doğrudan baskı sistemi yalnızca uygun ve üretici tarafından izin verilen malzemelerin yazdırılması için tasarlanmıştır.

Başka ya da bunun dışındaki kullanımlar usulüne uygun değildir. Amaç dışı kullanımdan kaynaklanabilecek hasarlardan

üretici/teslimatçı sorumlu değildir; bu riski tek başına kullanıcı taşır.

• Usulüne uygun kullanım kapsamına ayrıca kullanım kılavuzunun dikkate alınması ve üretici tarafından verilen bakım

tavsiyeleri/talimatları da dahildir.

Güvenlik uyarıları

• Baskı modülü, 110 … 230 V AC alternatif akıma sahip olan elektrik şebekeleri için tasarlanmıştır. Mekanizmayı yalnızca

topraklı prizlere bağlayın.

DUYURU!

Şebeke voltajı değiştirildiğinde sigorta değeri adaptasyonu gerektiği şekilde yapılacaktır (bakınız 'Teknik veriler').

• Baskı modülünü yalnızca topraklı alçak gerilim ileten cihazlara bağlayın.

• Bağlantıları oluşturmadan veya çıkarmadan tüm bağlı cihazları (bilgisayar, modül, aksesuar) kapatın.

• Baskı modülünü yalnızca kuru bir ortamda çalıştırın ve ıslaklığa (püskürtme suyu, sis, vs.) maruz bırakmayın.

• Baskı modülünü, patlama tehlikesi bulunan atmosferde ve yüksek gerilim hatlarının yakınında kullanmayın.

• Cihazı sadece taşlama tozları, metal kıymıkları ve benzer yabancı cisimlerden korunmuş ortamlarda kullanın.

• Bakım ve koruyucu bakım çalışmaları sadece eğitimli uzman personel tarafından yapılabilir.

• Kumanda personeli, işletmeci tarafından kullanım kılavuzu ile bilgilendirilmelidir.

• Baskı modülü kapağı açık olarak çalıştırılacaksa, elbise, saç, takı veya kişilerin üzerinde taşıdıkları benzeri eşyaların açıkta

duran, döner parçalarla temas etmemesine dikkat edin.

DUYURU!

Açık haldeki baskı ünitesinde, yapısal özelliğinden dolayı yangından korunma gövdesine ilişkin EN 60950-1/

EN 62368-1 talepleri yerine getirilmemiştir. Bunlar nihai cihazın içine takılarak garanti altına alınmalıdır.

• Cihaz ve parçalar (örn. motor, baskı kafası), baskı sırasında ısınabilir. Çalışma sırasında dokunmayın ve malzeme

değişikliğinden, sökmeden veya ayarlamadan önce soğumasını bekleyin.

• Kesinlikle hafif yanıcı materyal kullanmayın.

• Yalnızca bu kullanım kılavuzunda belirtilen işlemleri uygulayın. Bunun ötesindeki çalışmalar sadece üretici tarafından ya da

üretici ile koordineli olarak yapılabilir.

• Elektronik yapı gruplarındaki ve bunların yazılımlarındaki amacına uygun olmayan müdahaleler, arızalara neden olabilir.

• Cihaz üzerindeki amacına uygun olmayan işlemler veya değişiklikler, çalışma güvenliğini tehlikeye sokabilir.

• Servis çalışmalarının her zaman gerekli çalışmayı gerçekleştirmek için gerekli uzman bilgisine ve takımlarına sahip olan

yetkili bir atölyede yapılmasını sağlayın.

• Cihazlarda tehlikelere dikkat çeken çeşitli ikaz uyarıları takılmıştır. Bu yapıştırmaları sökmeyin, aksi takdirde tehlikeler

algılanmaz.

• Baskı modülü, bütün makineye montaj sırasında acil kapama devresine bağlanmalıdır.

• Makineyi çalıştırmaya başlamadan önce bütün ayırıcı koruyucu donanımların takılmış olması gerekir.

TEHLİKE!

Şebeke gerilimi nedeniyle ölüm tehlikesi!

 Cihazın mahfazasını açmayın.

SPX II

Türkçe

213

DİKKAT!

İki kutuplu sigorta.

 Tüm bakım çalışmalarından önce baskı sisteminin fişini çekin ve adaptör boşalana kadar kısaca bekleyin.

DİKKAT!

Termik transfer bandını rahatça yerleştirebilmeyi

sağlamak için, oklarla işaretlenmiş yerlerde

EN 60950-1/EN 62368-1 şartları, parmakları

yaralanmaya karşı koruma açısından, yerine

getirilmemektedir.

 Bu şartların, nihai cihazın içine monte

edilirken yerine getirilmesi gerekir.

Çevre dostu tasfiye

B2B cihazlarının üreticilerinin 23.03.2006 tarihinden itibaren, 13.08.2005 tarihinden sonra üretilen cihazları geri alması ve imha

etmesi gerekir. Bu eski cihazların halka açık toplama yerlerine verilmesi prensip olarak yasaktır. Bunlar sadece üretici tarafından

organize edilmiş olarak yeniden değerlendirilebilir ve imha edilebilir. Bu nedenle uygun işaretlere sahip olan Valentin ürünleri

bundan sonra Carl Valentin GmbH şirketine geri verilebilir.

Buna göre eski cihazlar, gerektiği gibi imha edilecektir.

Carl Valentin GmbH şirketi bu sayede eski cihazların imhası çerçevesinde her türlü sorumluluğu gerektiği şekilde gerçekleştirir

ve bu sayede ürünlerin sorunsuz bir şekilde dağıtımını sağlamaya da devam eder. Sadece gönderi ücreti karşılanmış olan

cihazların iadesini kabul edebiliriz.

Baskı mekanizmasının elektronik platini bir lityum iyon pil ile donatılmıştır. Bu pil, mağazanın atık pil toplama haznelerinde veya

halka açık yasal tasfiyeciler üzerinden tasfiye edilmelidir.

Ayrıntılı bilgileri WEEE yönetmeliğinden veya www.carl-valentin.de adresindeki internet sayfamızdan edinebilirsiniz.

SPX II

214

Türkçe

İşletim koşulları

İşletme koşulları, güvenli ve arızasız bir çalışma sağlamak için cihazlarımızı devreye sokmadan önce ve işletme sırasında

gerçekleştirilmiş olması gereken koşullardır.

Lütfen işletme koşullarını dikkatli bir biçimde okuyun.

İşletme koşullarının pratik olarak uygulanmasıyla ilgili olarak sorularınız olduğu takdirde, bizimle veya sizin için yetkili müşteri

hizmetleriyle irtibata geçin.

Genel bilgiler

Cihazlar, kuruluma kadar sadece orijinal ambalajlarında taşınmalı ve saklanmalıdır.

Cihazlar, işletme koşulları yerine getirilmeden önce kurulmamalı ve devreye sokulmamalıdır.

Bu eksik makinenin takılacağı makinenin, 2006/42/EG sayılı makine yönetmeliğinin koşullarına uygun olduğu (geçerli olduğu

ölçüde) tespit edilene kadar, devreye sokulması yasaktır.

Cihazlarımızı devreye sokma, programlama, kullanma, temizleme ve bakımdan geçirme sadece talimatlarımız iyice okunduktan

sonra gerçekleştirilmelidir.

Cihazlar sadece gerekli eğitimleri almış personel tarafından kullanılmalıdır.

DUYURU!

Eğitimlerin tekrarlanmasını tavsiye ederiz.

Eğitim içeriklerinin konu başlıkları 'İşletme koşulları', 'Aktarma bandını takma' ve 'Temizlik ve bakım'.

Uyarılar, bizim sağladığımız yabancı cihazlar için de geçerlidir.

Sadece orijinal yedek parçalar ve değiştirme parçaları kullanılmalıdır.

Yedek ve yıpranan parçalar için lütfen üreticisine başvurun.

Kurulum yeri için geçerli koşullar

Kurulum alanının düz, sarsıntısız, salınım ve hava akımı olmayan bir yer olması gerekir.

Cihazlar, ideal bir kullanımı ve bakım için kolay bir erişimi garanti edecek şekilde yerleştirilmelidir.

Standart adaptörü takma

Cihazlarımızı bağlamak için adaptörün, uluslararası yönetmeliklere ve bunlara dayanan kurallara göre takılması gerekir.

Bunların arasında özellikle aşağıdaki üç komisyonun tavsiyeleri de vardır:

• Uluslararası Elektronik Komisyon (IEC)

• Avrupa Elektronik Standartları Komitesi (CENELEC)

• Alman Elektrik Teknisyenleri Birliği (VDE)

Cihazlarımız VDE güvenlik sınıfı I’e göre yapılmıştır ve bir koruyucu iletken bağlantısına bağlanmaları gerekir. Standart

adaptörün, cihazın içindeki arızalı akımları gidermek için bir koruyucu iletken bağlantısının bulunması gerekir.

Adaptörle ilgili teknik veriler

Şebeke voltajı ve şebeke frekansı:

Model plakasına bakın

Şebeke voltajı için izin verilen tolerans:

Nominal değer +% 6 … −% 10

Şebeke frekansı için izin verilen tolerans:

Nominal değer +% 2 … −% 2

Şebeke voltajı için izin verilen distorsiyon faktörü:

≤ 5 %

Arıza giderme yöntemleri:

Çok aşırı kirli şebekelerde (örneğin tristör kumandalı tesisler kullanıldığında) fabrikada arıza giderme önlemlerinin alınması

gerekir. Örneğin aşağıdaki seçenekleriniz bulunur:

• Cihazlarımıza gelen ayrı şebeke hatları döşeyin.

• Sorun oluştuğunda kapasite olarak ayrılan ayırma trafosunu veya diğer arıza giderme cihazlarını cihazlarımızın önündeki

şebeke hattına takın.

SPX II

Türkçe

215

Parazit ışınları ve parazitlere karşı dayanıklılık

Endüstri bölgesi - EN 61000-6-4: 08-2007 uyarınca parazit yayını/emisyon

• EN 55022: 09-2003 uyarınca hatlardaki arızalı gerilim

• EN 55022 uyarınca parazit alanı gücü 09-2003

• EN 61000-3-2 uyarınca üst titreşim akımları (şebeke tepkisi): 09-2005

• EN 61000-3-3 uyarınca titreşim: 05-2002

Endüstri bölgesi - EN 61000-6-2: 2006 uyarınca parazite karşı dayanıklılık

• EN 61000-4-2: 12-2001 uyarınca statik elektrik boşalmasına karşı parazitlere karşı dayanıklılık

• EN 61000-4-3: 11-2003 uyarınca elektromanyetik alanlar

• EN 61000-4-4: 07-2005 uyarınca hızlı geçici parazitlere (patlama) karşı dayanıklılık

• EN 61000-4-5: 12-2001 uyarınca yüksek frekanslı alanlardan kaynaklanan, iletken hatlardaki parazitlere karşı dayanıklılık

• EN 61000-4-6: 12-2001 uyarınca HF voltajı

• EN 61000-4-11: 02-2005 uyarınca voltaj kesintileri ve voltaj düşüşleri

DUYURU!

Bu, A sınıfı bir tertibattır. Bu tertibat, ikamet alanında telsiz arızalarına neden olabilir; bu durumda işletenden uygun

önlemleri alması ve bunları karşılaması istenebilir.

Makine emniyeti

• EN 60950-1: 2014 – Bilgi ve iletişim teknolojileri donanımı – Güvenlik – bölüm 1: Genel gereksinimler

• EN 60204-1: 2006 – Makinelerin emniyeti – elektrikli makine donanımları – bölüm 1

Harici cihazlarla bağlantı hatları

Tüm bağlantı hatlarının yalıtılmış hatlardan geçirilmesi gerekir. Yalıtım örgüsünün her iki tarafta da fiş mahfazasının alanına

bağlanması gerekir.

Akım hatlarıyla paralel hat döşemesi bulunmamalıdır. Kaçınılmaz paralel döşeme durumlarında en az 0,5 m’lik bir asgari

mesafeye uyulması gerekir.

Bağlantıların sıcaklık aralığı: −15 … +80 °C.

Sadece 'Safety Extra Low Voltage‘ (SELV – Güvenlik Ek Düşük Voltajı) şartını sağlayan elektrik devrelerine sahip olan cihazlar

bağlanmalıdır. Bunlar genellikle EN 60950/EN 62368-1 standardına göre kontrol edilmiş olan cihazlardır.

Veri hatlarının kurulumu

Veri kablolarının tam yalıtılmış ve metal ya da metalli takma bağlantısı mahfazalarıyla donatılmış olması gerekir. Yalıtılmış kablo

ve takma bağlantıları, elektrikli arızaların yayılmasını ve alınmasını önlemek için gerekir.

İzin verilen hatlar

Yalıtımlı hat:

4 x 2 x 0,14 mm² ( 4 x 2 x AWG 26)

6 x 2 x 0,14 mm² ( 6 x 2 x AWG 26)

12 x 2 x 0,14 mm² (12 x 2 x AWG 26)

Gönderme ve alma hatlarının çift olarak döşenmesi gerekir.

Maksimum hat uzunlukları:

V 24 (RS232C) arabiriminde - 3 m (yalıtım dahil)

Paralel port - 3 m

USB - 3 m

Ethernet - 100 m

Hava dolaşımı

İzin verilmen bir ısınmayı önlemek için, cihazın çevresinde serbest bir hava dolaşımının oluşabilmesi gerekir.

SPX II

216

Türkçe

Sınır değerleri

IP’ye göre koruma türü:

Ortam sıcaklığı °C (işletme):

min. +5

maks. +40

Ortam sıcaklığı °C (taşıma, depolama):

min. −25

maks. +60

Nispi nem oranı % (işletme):

maks. 80

Nispi nem oranı % (taşıma, depolama):

maks. 80 (cihazların buğulanmasına izin verilmez)

Garanti

Aşağıdakilerden kaynaklanabilecek hasarlardan dolayı hiçbir sorumluluk kabul etmeyiz:

• İşletme koşullarımıza ve kullanım kılavuzuna uyulmaması.

• Çevrenin hatalı elektrik tesisatı.

• Cihazlarımız üzerinde yapılan yapısal değişiklikler.

• Hatalı programlama ve kullanım.

• Yapılmayan veri yedeklemesi.

• Orijinal olmayan yedek parçaların ve aksesuarların kullanılması.

• Doğal aşınma ve yıpranma.

Cihazları yeni ayarladığınızda veya programladığınızda, yeni ayarı bir deneme çalıştırması ve deneme yazdırması yardımıyla

kontrol edin. Bu sayede hatalı sonuçları, çizimleri ve değerlendirmeleri önlersiniz.

Cihazlar sadece gerekli eğitimleri almış çalışanlar tarafından kullanılmalıdır.

Ürünlerimizin düzgün kullanılıp kullanılmadığını kontrol edin ve eğitimleri tekrarlayın.

Bu kullanım kılavuzunda açıklanan özelliklerin tüm modellerde bulunduğunu garanti etmiyoruz. Sürekli geliştirme ve iyileştirme

gayretimizden dolayı, haber verilmeksizin teknik verilerde değişiklikler olabilir.

Sürekli geliştirme veya ülkeye özel kurallardan dolayı kullanım kılavuzundaki resim ve örnekler, teslim edilen modelden farklı

olabilir.

Hasarların önüne geçmek veya cihazın vaktinden önce aşınmasını önlemek için lütfen izin verilen modül ortamları hakkındaki

bilgilere ve cihazın bakımıyla ilgili uyarılara dikkat edin.

Bu elkitabını anlaşılır bir biçimde hazırlamaya ve size olabildiğince çok bilgi sağlamaya çalıştık. Elkitaplarımızı iyileştirebilmemiz

için, herhangi bir sorunuz varsa veya herhangi bir hata bulduğunuzda lütfen bunları bize bildirin.

SPX II

Türkçe

217

Baskı modülünün ambalajından çıkarılması

 Baskı sistemini, cihazın altından kaldırıp kartondan çıkarın.

 Baskı modülünde herhangi bir nakliyat hasarı olup olmadığını kontrol edin.

 Baskı başı alanındaki köpükten taşıma emniyetini çıkartın.

 Teslimatın eksiksiz olduğunu kontrol edin.

Teslimat kapsamı

• Baskı modülü.

• Karton çekirdeği (boş), aktarma bandı sargısına

önceden monte edilmiş.

• Elektrik kablosu.

• Baskı başı için temizleme folyosu.

• USB genişleme yuvası için veri kablosu

• Belgeler.

• I/O aksesuarı (I/O'lar, I/O 24 kabloları için karşı fiş).

• Yazıcının sürücü CD'si.

• 1 rulo aktarma bandı.

• Labelstar Office LITE.

DUYURU!

Orijinal ambalajı ileriki taşıma işleri için muhafaza edin.

Baskı modülünün kurulumu

DİKKAT!

Nem ve ıslaklık nedeniyle cihaz ve yazdırma malzemeleri hasar görebilir.

 Baskı modülünü yalnızca kuru ve püskürtme suyuna karşı korumalı yerlere kurun.

 Baskı modülünü titreşime, sallanmaya ve hava akımına karşı korunacak şekilde monte edin.

 Baskı modülünün kapağını açın.

 Köpük malzemeli koruyucu nakliye malzemelerini yazdırma kafası bölgesinden uzaklaştırın.

Baskı modülünün bağlantısının yapılması

Modül geniş aralıklı bir şebeke adaptörüyle donatılmıştır. Cihaza müdahale etmeksizin, 110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz

değerindeki bir şebeke gerilimiyle işletilmesi mümkündür.

DİKKAT!

Cihaz, tanımlanamayan çalıştırma akımlarından dolayı hasar görmüş.

 Şebeke bağlantısından önce şebeke şalterini “O” konumuna getirin.

 Şebeke kablosunu şebeke bağlantı yuvasına takın.

 Şebeke kablosunun fişini topraklı prize takın.

DUYURU!

Topraklamanın yetersiz olması veya hiç olmaması durumunda, çalıştırılırken arızalar meydana gelebilir.

Baskı modülüne bağlı tüm bilgisayarların ve bağlantı kablolarının topraklanmış olduğundan emin olun.

 Baskı modülünü bilgisayara veya ağ sistemine uygun bir kablo ile bağlayın.

SPX II

218

Türkçe

CV taşıyıcı bant sarmanın bağlanması

 Baskı modülünü kapatın.

 CV taşıyıcı bant sarmayı harici bir montaj levhası vasıtasıyla paketleme makinasının uygun yerine monte ediniz.

 Taşıyıcı bant sarmanın fişini, baskı modülünde bunun için öngörülmüş olan soketine takın.

 Çalışma esnasında bağlantı fişinin yanlışlıkla sökülmesini engellemek için bağlantı fişinin yan güvenlik vidalarını sıkın.

DİKKAT!

Hasarlı donanımdan dolayı cihazın zarar görmesi.

 CV taşıyıcı bant sarma tertibatının sökülmesinden veya bağlanmasından önce cihazın kapatılmış olması

gerekir.

Baskı modülünün devreye alma

 Tüm bağlantılar kurulduktan sonra. Tüm bağlantılar oluşturulduktan sonra:

Baskı modülünü çalıştırdıktan sonra, cihaz tipiyle geçerli tarih ve saatin görülebildiği ana menü belirir.

 Etiket malzemesini ve aktarma şeridini yerleştirin.

 Label layout/Measure label (Etiketlerin düzeni/Etiketi ölçün) menüsünden ölçü işlemini başlatın.

 Folyo klavyesindeki tuşuna basarak ölçme işlemini sona erdirebilirsiniz.

DUYURU!

Doğru bir ölçümün yapılabilmesi için, en az iki tam etiketin ileri itilmesi gerekir (yazıcı etiketlerinde bu gerekmez).

Etiket ve aralık uzunlukları yazıcıyla ölçüldüğünde küçük farklılıklar oluşabilir. Bu nedenle değerler, Label layout/Label and gap

(Etiketlerin düzeni/Etiket ve Aralık) menüsünde manüel olarak ayarlanabilir.

SPX II

Türkçe

219

Besleme modunda etiket rulosu yerleştirme

BCEF D

• Baskı modülünün kapağını açın.

• Baskı başını (I) açmak için kırmızı baskı kolunu (J) saat

istikametinin tersine çevirin.

• Etiket malzemelerini (asgari yükseklik = 15 mm), etiket

geçişinin (A) ve baskı başının (I) altından geçirin.

Bu sırada malzemenin fotoselin (C) içinden geçmesine dikkat

edin.

• Baskı başını (I) çevirmek için, kırmızı baskı kolunu (J) yerine

oturana kadar saat istikametinin tersine doğru çevirin.

• Etiket geçişinin ayar halkasını (B) malzeme genişliğine göre

ayarlayın.

• Besleme şalterini (E) aşağı çevirin, oturma kolunu (G) saat

istikametinde yukarı çevirin.

• Taşıyıcı malzemeden birkaç etiketi çekin ve taşıyıcı

malzemeyi besleme kenarı (H) üzerinden ve tırtıllı plastik

merdane (F) ile besleme şalterinin (D) çıkıntısı arasından

geçirin.

• Besleme şalterini (D) tekrar yukarı doğru bastırın ve yerine

oturmasını sağlayın.

• Taşıyıcı malzemeyi arkaya doğru götürün ve sarma tertibatına

sabitleyin.

• Sapma değerini Dispenser I/O (Besleyici G/Ç) menü

seçeneğinden girin.

• Baskı modülünün kapağını tekrar kapatın.

Geçiş modunda etiket rulosu yerleştirme

ABC

• Baskı modülünün kapağını açın.

• Baskı başını (D) açmak için kırmızı baskı kolunu (E) saat

istikametinin tersine çevirin.

• Etiket malzemelerini, etiket geçişinin (A) altından geçirin.

Bu sırada malzemenin fotoselin (C) içinden geçmesine dikkat

edin.

• Baskı başını (D) çevirmek için, kırmızı baskı kolunu (E)

yerine oturana kadar saat istikametinin tersine doğru çevirin.

• Etiket geçişinin ayar halkasını (B) malzeme genişliğine göre

ayarlayın.

• Baskı modülünün kapağını tekrar kapatın.

SPX II

220

Türkçe

Aktarma şeridini yerleştirme

DUYURU!

Isı aktarma baskı yöntemi için renkli bir şeridin yerleştirilmesi gerekir. Modül doğrudan ısı baskısı için kullanıldığında

renkli şerit yerleştirilmez. modülde kullanılan renkli şeritlerin en az baskı ortamı genişliğinde olması gerekir. Renkli

şeridin baskı ortamından daha dar olması durumunda baskı başı kısmen korumasız kalır ve vaktinden önce aşınır.

DUYURU!

Yeni bir aktarma şeridi rulosunu yerleştirmeden önce, baskı başı baskı başı ve merdane temizleyicisi

(97.20.002) ile temizlenmelidir.

Isopropanol (IPA)’nın kullanılmasına ilişkin işleme talimatlarına uyulmalıdır. Deri veya gözleriniz ile temas

olursa, bol su ile iyice yıkayın. Eğer tahriş hissi devam ederse doktora başvurun. İyi havalandırma olmasını

sağlayın.

• Baskı modülünün kapağını açın.

• Baskı başını (C) açmak için kırmızı baskı kolunu (D) saat istikametinin tersine çevirin.

DİKKAT!

Transfer bandını yerleştirirken veya kullanılmış transfer bandını çıkarırken sürtünme tehlikesi!

 Yaylı plakanın kenarlarına dikkat edin!

• Aktarma şeridi rulosunu (A) dışarıdan sararak çözme rulosuna (B) takın.

• Renkli şeridin boş bir çekirdeğini sarma rulosunun (E) üzerine geçirin ve aktarma şeridini basınç başının altından geçirin.

• Aktarma şeridi başlangıcını bir yapışkanla sarma rulosunun (E) boş çekirdeğine sabitleyin. Burada aktarma şeridi

çözmesinin dönme yönünün saat istikametinin tersine döndüğünü unutmayın.

• Baskı başını (C) çevirmek için, kırmızı baskı kolunu (D) yerine oturana kadar saat istikametinin tersine doğru çevirin.

• Yazıcı modülünün kapağını tekrar kapatın

DUYURU!

Elektrostatik deşarj sonucu ısıl baskı başının ince kaplaması ya da diğer elektronik parçalar zarar görebileceğinden,

aktarma şeridinin antistatik olması gerekir.

Yanlış malzemelerin kullanılması, doğrudan baskı sisteminin hatalı çalışmasına ve garanti hakkının kaybolmasına

neden olabilir.

SPX II

Türkçe

221

Print Settings (Yazdırmayı başlatma)

Tuş sırası: ,

Speed

(Hız)

Baskı hızı (mm/sn).

Baskı hızı beher baskı işi için yeniden belirlenebilir. Baskı hızının ayarlanması test baskılarına da

etki eder.

50 mm/sn … 300 mm/sn arasındaki değer alanı (bakın "Teknik veriler").

Contrast

(Yakma gücü)

Çeşitli malzeme, baskı hızı veya baskı içerikleri kullanıldığında baskı yoğunluğunu ayarlama

değeri bilgisi.

% 10 … % 200 arasındaki değer alanı.

Tuş:

Ribbon control

(TR bandının kontrolü)

Aktarma şeridi rulosunun bitip bitmediğinin veya çözme makarasındaki aktarma şeridinin yırtılıp

yırtılmadığının kontrolü.

Off (Kapali): Aktarma şeridi kontrolü devre dışı.

On, strong sensibility (Açik, güçlü hassasiyet): Aktarma şeridi kontrolü etkin. Baskı sistemi,

aktarma şeridi sonuna hemen tepki gösterir.

On, weak sensibility (Açik, zayıf hassasiyet): Aktarma şeridi kontrolü etkin. Baskı sistemi,

aktarma şeridi sonuna yaklaşık 1/3 oranında daha yavaş tepki gösterir (default).

Tuş:

Y Offset

(Y kaydırması)

Sıfır noktası kaydırmasının mm cinsinden değeri.

Tüm baskı resminin kağıt akış istikametine kaydırılması. Pozitif değerlerde kağıt akış istikametine

baskı daha sonra başlar.

Değerler alanı: −30,0 … +90,0 arası

Tuş:

X Offset

(X kaydırması)

Bütün baskı ekranının kağıdın gidiş yönünün çaprazlamasına kaydırılması.

Kaydırma, baskı alanının sadece kenarlarına kadar mümkündür ve baskı kafasının içindeki

yakma çizgisinin eni tarafından belirlenir.

Değerler alanı: −90,0 … +90,0 arası

Tuş:

Tear-off Offset

(Yırtılma kenarı)

Bir baskı işinin son etiketinin öne doğru kaydırıldığı ve yeniden baskı başladığında tekrar arkaya

doğru etiket başlangıcına çekildiği değer bilgisi.

Değerler alanı: 0 … 50,0 mm arası

Standart: 12 mm.

Layout Settings (Düzen)

Tuş sırası: , ,

Label length

(Etiket uzunluğu)

Etiket uzunluğu (mm).

Tavsiye edilen asgari yükseklik: 15 mm

Gap length

(Aralık uzunluğu)

İki etiket arasındaki mesafe (mm).

Tavsiye edilen asgari değer: 1 mm

Tuş:

Column printing

(Çok şeritli baskı

Bir etiketin genişliğiyle ilgili bilgiler ve taşıyıcı malzemenin üzerinde yan yana kaç etiket olduğuna

dair bilgiler.

Tuş:

Measure label

(Etiketi ölçün)

Ölçme işlemini tuşuyla başlatın.

Tuş:

Label type

(Etiket tipi)

Standart olarak yapışkanlı etiketler ayarlanmıştır. Yazıcı etiketlerini seçmek için düğmesine

basın.

SPX II

222

Türkçe

Tuş:

Material selection

(Materyali seçimi)

Kullanılan baskı ortamını seçme.

Tuş:

Photocell

(Işık eşiği)

Kullanılan fotoseli seçme. Aşağıdaki seçenekler kullanılabilir:

Normal ve ters aydınlatma fotoseli, ultrason fotoseli (seçenek).

SP - Scan position

(Dokunma konumu - SP)

Bu işlev yardımıyla, etiket sonunun arandığı etiketin uzunluğunu yüzde olarak girebilirsiniz.

Tuş:

Label error length

(Etiketin hata uzunluğu)

Bir hata durumunda bir mesajın ekranda kaç mm sonra görünmesini istediğinizin bilgisi.

1 ile 999 mm arasındaki değer alanı

Synchronization

(Senkronizasyon)

On (Açık): Taşıyıcı bantta etiket eksik, bir hata mesajı gösterilir.

Off (Kapalı): Eksik etiketler göz ardı edilir, yani aralığın içine yazdırılır.

Tuş:

Flip label

(Etiketi yansıtın)

Yansıtma ekseni, etiketin ortasında bulunur. Etiket genişliği yazıcıya aktarılmadığında, varsayılan

etiket genişliği, yani baskı başının genişliği kullanılır. Bu nedenle etiketin baskı başıyla aynı

genişlikte olmasına dikkat etmeniz gerekir. Aksi takdirde yerleştirmede sorun çıkmasına neden

olabilir.

Tuş:

Rotate label

(Etiketi çevirin)

Standart olarak etiket, başı önde olarak 0° çevirmeyle yazdırılır. Bu işlev devreye sokulduğunda

etiket 180° çevrilir ve okuma yönünde yazdırılır.

Tuş:

Rotate label in degrees

(Etiketi derece olarak

döndürme)

Etiketi döndür parametresine uygun olarak Etiket 90°C lik adımlarla döndürülebilir.

NOT!

Sadece yazıcı dahilindeki Objeler (Metin, Çizgi ve Barkodlar) döndürülebilir.

Grafiklerin döndürülmesi mümkün değildir.

Tuş:

Alignment

(Hizalama)

Etiketin yönlendirilmesi ancak çevirmeden/yansıtmadan sonra gerçekleştirilir, yani yönlendirme,

çevirmeden ve yansıtmadan bağımsızdır.

Left (Bağlantılar): Etiket, baskı başının sol kenarında hizalanır.

Centre (Orta): Etiket, baskı başının orta noktasında hizalanır (ortalanır).

Right (Sağ): Etiket, baskı başının sağ kenarında hizalanır.

Device Settings (Cihaz parametreleri)

Tuş sırası: , , ,

Field handling

(Alan yönetimi)

Off (Kapalı): Tüm modül belleği silinir.

Keep graphic (Grafiği alın): Bir grafik veya bir TrueType yazı tipi bir kez baskı modülüne

aktarılır ve dahili belleğe kaydedilir. Aşağıdaki yazdırma işi için artık sadece değiştirilen veriler

baskı modülüne aktarılır. Bunun avantajı, grafik verilerinin aktarma süresinin tasarruf

edilmesidir.

Delete graphic (Grafiği silin): Doğrudan baskı mekanizmasının dahili belleğine kaydedilen

grafikler veya TrueType yazı tipleri silinir, diğer alanlar ise saklı kalır.

Restore graphic (Grafiği yeniden yükle): Bir yazdırma görevinden sonra, yazdırılan görev

yazdırma modülünde yeniden başlatılabilir. Tüm grafikler ve TrueType yazı tipleri yeniden

yazdırılır.

İstisna: Çok şeritli yazdırma işleminde daima dolu şeritler yazdırılmalıdır (adet sayısı daima

şeridin çok katı olmalı). Silinen şeritler yeniden yüklenmez.

SPX II

Türkçe

223

Tuş:

Codepage

(Kod sayfası)

Kullanılan karakter setini seçme. Aşağıdaki seçenekler kullanılabilir: kod sayfası 437, kod

sayfası 850, kod sayfası 852, kod sayfası 857, kod sayfası 1250, kod sayfası 1251, kod sayfası

1252, kod sayfası 1253, kod sayfası 1254, kod sayfası 1257, WGL4.

Adı geçen karakter setlerinin çizelgesini web sayfamızda bulabilirsiniz.

Tuş:

External parameters

(Harici Parametre)

Label dimension only (Sadece etiket ölçüleri): Etiket uzunluğu, yarık uzunluğu ve etiket

genişliği gibi parametreler aktarılabilir. Tüm diğer parametre ayarları direkt olarak yazıcı

üzerinde yapılacaktır.

On (Açık): Parametreler, düzen tasarlama yazılımımız üzerinden doğrudan baskı

mekanizmasına aktarılabilir. Daha önce doğrudan baskı mekanizmasına ayarlanmış olan

parametreler artık dikkate alınmaz.

Off (Kapalı): Sadece baskı modülü üzerinde yapılan ayarlar dikkate alınır.

Tuş:

Buzzer

(Sesli uyarıcı)

On (Açık): Her tuşa basıldığında sesli bir sinyal duyulur.

Değerler alanı : 1 … 7 arası

Off (Kapalı): Hiçbir sinyal duyulmaz.

Display

(Ekran)

Ekrandaki karşıtlığı ayarlama.

Değerler alanı : 45 … 75 arası

Tuş:

Language

(Modülün dili)

Metinlerin yazıcının göstergesinde gösterilmesini istediğiniz dili seçin.

Aşağıdaki seçenekler kullanılabilir: Almanca, İngilizce, Fransızca, İspanyolca, Fince, Çek,

Portekizce, Hollandaca, İtalyanca, Danca, Polonya, Yunan, Macar, Rusça, Çince (opsiyon),

Ukraynaca, Türk, İsveç, Norveçli.

Tuş:

Keyboard layout

(Klavye yerleşimi)

İstediğiniz klavye yerleşiminin alan şemasının seçilmesi.

Aşağıdaki seçenekler kullanılabilir: Almanca, İngilizce, Fransızca, İspanyolca, Portekizce,

Hollandaca, İtalyanca, Danca, Fince, Lehçe, Macar, Rusça, Çince (opsiyon), Ukraynaca.

Tuş:

Customized entry

(Kullanıcı girişi)

Off (Kapalı): Ekranda kullanıcı kontrolündeki değişkenin sorgusu görünmez. Bu durumda kayıtlı

varsayılan değer yazdırılır.

On (Açık): Kullanıcı kontrolündeki değişkenlerin sorgusu, baskı başlatılmadan önce ekranda bir

kez görünür.

Auto (Otomatik): Kullanıcı kontrolündeki değişkenin ve adet sayısının sorgusu, her

görünümden sonra belirir.

Auto without quantity query (Adet sayısı sorgusu olmadan otomatik): Kullanıcı

kontrolündeki değişkenin sorgusu, her görünümden sonra, ilave adet sayısı sorgusu olmadan

belirir.

Tuş:

Hotstart

(Sıcak başlatma)

On (Açık): Durdurulmuş bir yazdırma işine, modül tekrar çalıştırıldıktan sonra tekrar devam

edebilirsiniz. (sadece modül Compact Flash kartı seçeneğiyle donatılmışsa).

Off (Kapalı): Modül kapandıktan sonra tüm veriler kaybolur.

Tuş:

Autoload

(Otomatik yükleme)

Açık: Compact Flash Kartından bir kez yüklenen bir etiket, baskı modülü yeniden başlatıldıktan

sonra otomatik olarak tekrar yüklenebilir.

Baskı modülü yeniden başlatıldıktan sonra her zaman Compact Flash Kartı tarafından son

yüklenen etiket yeniden yüklenir.

Kapalı: Baskı modülü yeniden başlatıldıktan sonra son kullanılan etiketin Compact Flash

Kartından manüel olarak tekrar yüklenmesi gerekir.

Otomatik yükleme ile sıcak başlatma işlevlerini birlikte kullanmak mümkün değildir.

SPX II

224

Türkçe

Tuş:

Manual reprint

(Manüel tekrar yazdırma)

Yes (Evet): Yazıcı, örneğin bir hata oluştuğundan dolayı durdurulmuş modda olduğunda, ve

tuşları yardımıyla son yazdırılan etiketi yeniden yazdırabilirsiniz.

No (Hayır): Sadece boş etiketler ileri sürülür.

Tuş:

Backfeed/Delay

(Geri çekme/gecikme)

Backfeed (Geri çekme): Verici işletme türlerindeki geri çekilme optimize edilmiş olup, sapmaya

gidildiğinde bir sonraki etiket mümkün olduğunda hazır 'basılı' hale getirilir ve dolayısıyla geri

çekilmede etikete gerek duyulmaz ve bu sayede zamandan tasarruf edilebilir.

Delay (Gecikme): Ayarlanan gecikme süresinin sadece Otomatik geri çekme işletim türü için bir

anlamı vardır.

Tuş:

Label confirmation

(Düzen onayı)

On (Açık): Yeni bir baskı işi ancak cihazda onaylandıktan sonra yazdırılır.

Zaten aktif olarak süren bir baskı işi, cihazdan onaylanana kadar basılmaya devam eder.

Off (Kapalı): Kumandanın ekranında hiçbir sorgu görünmez.

Tuş:

Standard label

(Standart etiket)

On (Açık): Önce bir etiket tanımlanmadan bir baskı işi başlatıldığında, standart etiket (cihaz tipi,

ürün yazılımı sürümü, yapı sürümü) basılır.

Off (Kapalı): Önce bir etiket tanımlanmadan bir baskı işi başlatıldığında, ekranda bir hata

mesajı görünür.

Tuş:

Synchronization at

switching on

(Açılışta senkronizasyon)

Off (Kapalı): Senkronizasyon aktif değildir, bu demektir ki ölçüm işlemi ve etiket ilerletmesi

elden devreye alınacaktır.

Measure (Ölçme): Baskı modülünün açılmasından sonra yerleştirilen etiket derhal ölçülür.

Label feed (Etiket besleme): Yazıcı açıldıktan sonra etiket etiketin başlangıcına göre

senkronize edilir. Bu amaçla bir ya da birden fazla etiket ileri sürülür.

Tuş:

CMI length

(CMI Uzunluğu)

Etiketteki basıma ara verilirse, baskı başında Etikette ince beyaz bir çizginin görüleceği basılı

görüntüde kısa bir kesinti meydana gelebilir. Bunu önlemek üzere minimum geri çekilme için

Etiket malzemesinin geri çekileceği oranda bir değer ayarlanabilir (0–1 mm). Bir sonraki baskı

başladığında serbest alanın üzerine basılır. CMI nin uzunluk ayarı sadece optimalleştirilmiş geri

çekilmeyle ilgili geri çekilme modunun seçimine etkili olur.

SPX II

Türkçe

225

Dispenser I/O (Besleyici G/Ç)

Tuş sırası: , , , ,

Operating mode

(Besleyicinin işletim türü)

İşletim türünü seçmek için düğmesine basın. Aşağıdaki işletim türlerini kullanabilirsiniz:

G/Ç statik, G/Ç statik sürekli, G/Ç dinamik, G/Ç dinamik sürekli, fotosel ve fotosel sürekli.

Tuş:

Dispenser photocell

(Dispenser ışık bariyeri)

Değer 1:

Güncel sensör seviyesinin belirtilmesi. Bu bildirim sadece kontrol amaçlıdır ve

değiştirilemez.

Değer 2:

Bir etiketin bulunup (Değer = 1) yoksa bulunmadığına (Değer = 0) dair bilgi.

Bu bildirim, ayarlanmış olan açma eşiğinin etiketin doğru tanınmasına yarayıp

yaramadığını kontrol amaçlıdır.

Değer 3:

Açma eşiğinin belirtilmesi.

Varsayılan: 1.2

Değer 4:

Etiket sensörünün yayın performansı

Güvenli bir etiket tanımayı mümkün kılmak için, etiketin malzemesine göre (renk)

burada sensör seviyesi uyarlanabilir.

Değer aralığı: 1 … 255

Varsayılan: 80

Tuş:

I/O ports 1-8 and 9-16

(I/Os 1-8 ve 9-16)

Port fonksiyonlarının tanımlanması.

Her bir port için 2 adet simge güncel ayarı gösterir.

Birinci simge

I = Port giriş olarak çalışır (Input)

O = Port çıkış olarak çalışır (Output)

N = Port’un işlevi yok (tanımlanmadı)

Ayarlar değiştirilemez.

İkinci simge

+ = Aktif sinyal seviyesi 'high' (1)

- = Aktif sinyal seviyesi 'low' (0)

x = Port devre dışı

& = Fonksiyon sinyal seviyesinin her değişiminde gerçekleştirilir.

s = Durum, arayüz üzerinden sorgulanabilir/etkilenebilir.

s = Baskı dahili fonksiyon devre dışı.

Sinyal seviyesinin değişimi sadece /O statik, I/O dinamik, I/O statik sürekli ve I/O dinamik

sürekli işletim türlerinde dikkate alınır.

Tuş:

Debouncing

(Geri dönme)

Besleme girişinin geri dönme süresini belirtme.

Değer alanı: 0 … 100 msn arası

Tuş:

Start signal delay

(Başlatma sinyali

gecikmesi)

Baskı başlatmasının geciktirildiği süreyi saniye cinsinden belirtme.

Değer alanı: 0,00 … 9,99 arasında.

Tuş:

I/O protocol

(G/Ç protokolü)

Giriş ve çıkış sinyallerinde (I/O) meydana gelen değişikliklerin gönderildiği arabirimin seçilmesi.

Tuş:

Save signal

(Sinyali kaydetme)

On (Açık): Bir sonraki yerleşimin başlatma sinyali, daha geçerli yerleşim yazdırılırken

oluşturulabilir. Sinyal, cihaz tarafından kaydedilir. Cihaz, geçerli yerleşim bittikten hemen sonra

bir sonraki yerleşimin yazdırılmasına başlar. Bu sayede zaman tasarrufu yapılabilir ve akış

miktarı artırılabilir.

Off (Kapalı): Bir sonraki yerleşimi başlatma sinyali ancak geçerli yerleşimin yazdırılması

bittikten ve cihaz tekrar "bekliyor" konumuna geldikten (çıkış, "Hazır" ayarına getirildikten) sonra

oluşturulabilir. Başlatma sinyali daha önce oluşturulduğunda, göz ardı edilir.

SPX II

226

Türkçe

Tuş:

I/O profile

(G/Ç profili)

Mevcut konfigürasyonlardan Std_Label, StdFileSetLabel veya APL birinin seçimi. Her iki

konfigürasyonun ilgili düzenlemesi Kullanım Kılavuzunda görülebilir.

Network (Ağ)

Tuş sırası: , , , , ,

Bu menü seçeneği hakkında daha ayrıntılı bilgiler için lütfen ayrı el kitabına bakın.

Password (Şifre)

Tuş sırası: , , , , , ,

Operation (Çalıştırma)

Password (Şifre)

4-haneli numerik bir şifrenin girişi.

Tuş:

Protection configuration

(Fonksiyon menüsü - Şifre

koruması)

Yazıcı ayarları değiştirilebilirler

(Yakma gücü, Hız, Çalışma şekli, ...). Şifre koruma yazıcı ayarlarındaki değişiklikleri önler.

Tuş:

Protection favorites

(Favoriler şifre koruması)

Şifre koruması, favori menüsüne erişimi engeller.

Tuş:

Protection memory card

(Hafıza kartı - Şifre

koruması)

Etiketler hafıza kartı fonksiyonlarıyla depolanıp, yüklenebilir, ….edilebilirler. Şifre koruması

hafıza kartları erişimine izin verilip, verilmediğini ya da sadece okuyucu hafıza kartı erişimlerine

mi izin verildiğini ayırt etmelidir.

Tam erişim: Şifre koruması yok

Sadece okuma : Sadece okuyucu erişimler mümkün

Koruma altında: Erişimler bloke

Tuş:

Protection printing

(Baskı şifre koruması)

Yazıcı bir PC ye bağlıysa, operatörün manüel olarak bir baskıyı harekete geçirememesi faydalı

olabilir. Şifre koruma bir baskının manüel olarak harekete geçirilmesini engeller.

Network (Şebeke)

Password (Şifre)

15 haneli bir şifrenin girişi. Giriş alfa numerik ve özel karakterlerden oluşabilir.

Tuş:

Protection HTTP

(HTTP Şifre koruması)

HTTP üzerinden komünikasyon engellenebilir.

Tuş:

Protection Telnet

(Telnet şifre koruması)

Telnet hizmetinin ayarları değiştirilemez.

Tuş:

Protection remote access

(Uzaktan erişim Şifre

koruması)

Harici bir HMI Arayüz üzerinden erişim engellenebilir.

DUYURU!

Engellenmiş bir fonksiyonu uygulamak için, önce geçerli şifrenin girilmesi gerekir. Doğru şifre girildiyse, arzu

edilen fonksiyon uygulanır.

SPX II

Türkçe

227

Interface (Arabirimler)

Tuş sırası: , , , , , , ,

COM1 / Baud / P / D / S

COM1:

0 - seri arabirim kapalı

1 - seri arabirim açık

2 - seri arabirim açık; bir aktarma hatasında hiçbir hata mesajı verilmez

Baud:

Saniyede aktarılan bitlerin sayısı.

Aşağıdaki değerleri seçebilirsiniz: 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600 ve 115200.

P = Parity (Parite):

N - Parite yok

E - Çift

O - Tek

Ayarların doğrudan baskı modülündekine eşit olmasına dikkat edin.

D = Data bits (Veri bitleri):

Veri bitlerini ayarlama (7 veya 8 bit seçeneği).

S = Stop bit (Durma bitleri):

1 veya 2 durma biti seçme hakkınız vardır. Baytların arasındaki durma bitleri sayısı.

Tuş:

Start/stop sign

(Başlama/durma işareti)

SOH: Veri aktarma bloğu başlangıcı HEX biçimi 01

ETB: Veri aktarma bloğu sonu HEX biçimi 17

Tuş:

Data memory

(Veri belleği)

Standard (Standart): Bir yazdırma işi başlatıldıktan sonra, yazıcının ara belleği dolana kadar

veri alınır.

Extended (Geliştirilmiş): Bir yazdırma işi devam ederken veri alınmaya ve işlenmeye devam

eder.

Off (Kapalı): Bir yazdırma işi başlatıldıktan sonra başka veri alınmaz.

Tuş:

Port test

(Port testi)

Verilerin arayüz üzerinden aktarılıp aktarılmadığının denetlenmesi.

Genel olarak (On) seçmek için ve tuşlarına basın. Tuşuna basarsanız, herhangi

bir port üzerinden gönderilen veriler (COM1, LPT, USB, TCP/IP), yazdırılır.

Emulation (Emülasyon)

Tuş sırası: , , , , , , , ,

Protocol

(Protokol)

CVPL: Carl Valentin Programlama Dili

ZPL: Zebra

Programlama Dili

ve tuşlarını kullanarak protokolü seçin. Seçimi onaylamak için düğmesine basın.

Yazıcı yeniden başlatılır ve ZPL II

komutları dahili olarak CVPL komutlarına dönüştürülür.

Tuş:

Printhead resolution

(Baskı başı çözünürlüğü)

ZPL II

emülasyonu devrede olduğunda, emüle edilen yazıcının baskı başının ayarlanması

gerekir.

DUYURU!

Zebra

doğrudan baskı sisteminin baskı başı çözünürlüğü Valentin cihazınınkinden

farklıysa, nesnelerin (örneğin metinler, grafikler) büyüklüğü birbirine tam eşit değildir.

Tuş:

Drive mapping

(Sürücü ataması)

Zebra

sürücülerine erişim, uygun Valentin sürücülerine aktarılır.

DUYURU!

Zebra

doğrudan baskı sisteminde bulunan baskı sisteminin dahili yazı tipleri

Valentin cihazlarında bulunmadığından, yazılarda ufak farklar olabilir.

SPX II

228

Türkçe

Tuş:

PJL – Printer Job Language

(PJL – Yazıcı Çalışma

Dilleri)

Baskıyla ilgili durum bilgileri gösterilebilmektedir.

Date & Time (Tarih ve saat)

Tuş sırası: , , , , , , , , ,

Set date/time

(Tarih ve saati değiştirme)

Ekranın üst satırı, geçerli tarihi, alt satırı ise geçerli saati gösterir. ve tuşları yardımıyla

bir sonraki alana geçip, gösterilen değerleri ve tuşları yardımıyla artırabilir veya

azaltabilirsiniz.

Tuş:

Summertime

(Yaz saati)

On (Açık): Yaz veya kış zamanı otomatik olarak ayarlanır.

Off (Kapalı): Yaz zamanı otomatik olarak tanınmaz ve ayarlanmaz.

Tuş:

Format – start of

summertime

(Yaz saati başlangıcı biçimi)

Yaz saati başlangıcını girme biçimini seçin.

DD = Gün

WW = Hafta

WD = Haftanın günü

MM = Ay

YY = Yıl

next day = ancak bir sonraki gün dikkate alınır

Tuş:

Date – start of summertime

(Yaz saati başlangıç tarihi)

Yaz saatinin başlamasını istediğiniz tarihi girin. Bu giriş, daha önce seçmiş olduğunuz biçimle

ilgilidir.

Tuş:

Time – start of summertime

(Yaz saatinin başladığı saat)

Bu işlev yardımıyla yaz saatinin başlamasını istediğiniz saati girebilirsiniz.

Tuş:

Format – end of

summertime

(Yaz saati bitişi biçimi)

Yaz saati bitişini girme biçimini seçin.

Tuş:

Date – end of summertime

(Yaz saati bitiş tarihi)

Yaz saatinin bitmesini istediğiniz tarihi girin. Bu giriş, daha önce seçmiş olduğunuz biçimle

ilgilidir.

Tuş:

Time – end of summertime

(Yaz saatinin bittiği saat)

Yaz saatinin bitmesini istediğiniz saati girin.

Tuş:

Time shifting

(Saat kayması)

Yaz/kış saatini değiştirmede saat ve dakika cinsinden saat kaymasını girin.

SPX II

Türkçe

229

Service Functions (Servis işlevleri)

NOT!

Satıcı veya cihaz üreticisinin servis durumunda daha hızlı destek sağlayabilmesi için, örneğin ayarlanan

parametreler gibi gerekli bilgiler doğrudan cihazdan okunabilir.

Tuş sırası: , , , , , , , , , ,

Label parameters

(Etiket parametresi)

Etiket parametresinin Volt cinsinden değeri.

A: Asgari değer gösterilir.

B: Azami değer gösterilir.

C: Şalter eşiğinin değeri gösterilir. Ölçme sırasında tespit edilir ve değiştirilebilir.

Tuş:

Photocell configuration

(Fotosel ayarları)

Bu işlev, fotosel seviyelerini ayarlamanızı sağlar.

Etiketi yerleştirme veya ölçme sırasında herhangi bir sorun çıktığında, etiket fotoselinin

seviyelerini manüel olarak da ayarlayabilirsiniz. Olabildiğince büyük bir strokun (etiket için en az

3 V, aralık için en fazla 1 V) ayarlanmasına dikkat edin.

Tuş:

Photocell parameters

(Fotosel parametresi)

DLS: Alttan aydınlatma fotoseli seviyesinin Volt cinsinden değeri.

TLS: Yansıtma fotoseli seviyesinin Volt cinsinden değeri.

SLS: Optimizasyon fotoseli seviyesinin Volt cinsinden değeri.

RC: Aktarma şeridi fotoseli durumunun değeri (0 veya 1).

H: Baskı başının konumu için belirtilen 0 veya 1 değeri.

0 = Baskı başı altta

1 = Baskı başı üstte

Tuş:

Paper counter

(Çalışma kapasitesi)

D: Baskı başı gücünün metre cinsinden değeri.

G: Cihaz gücünün metre cinsinden değeri.

Tuş:

Heater resistance

(Nokta direnci)

İyi bir baskı resmi elde etmek için baskı başı değişikliği durumunda baskı başında belirtilen Ohm

değerinin ayarlanması gerekir.

Tuş:

Printhead temperature

(Baskı başı sıcaklığı)

Baskı başı sıcaklığının değeri. Normalde baskı başının sıcaklığı, oda sıcaklığıdır. Ancak

maksimum baskı başı sıcaklığı aşıldığında, devam eden baskı işi kesilir ve yazıcı ekranında bir

hata mesajı gösterilir.

Tuş:

Motor Ramp

(Motor Rampası)

'++' değeri ne kadar yüksek ayarlanırsa, ileri itme motoru da o kadar yavaş hızlanır.

'−−' değeri ne kadar düşük ayarlanmışsa, ilerletme motoru da o kadar hızlı frenlenir.

Tuş:

Print examples

(Yazdırma örnekleri)

Bu menü seçeneğini çalıştırdığınızda tüm cihaz ayarlarının bir çıktısını alabilirsiniz.

Settings (Durum raporu):

Örneğin hız, etiket, aktarma bandı malzemesi vs. gibi tüm cihaz ayarları yazdırılır.

Bar codes (Barkodlar):

Kullanılabilir tüm Barkodlar yazdırılır.

Fonts (Yazı Tipleri):

Tüm Vektörler ve Bit Eşlem Yazı Tipleri yazdırılır.

Tuş:

Input

(Giriş)

GÇ parametrelerinin giriş seviyeleri göstergesi.

0 = düşük

1 = yüksek

SPX II

230

Türkçe

Tuş:

Output

(Çıkış)

GÇ parametrelerinin çıkış seviyeleri göstergesi.

0 = düşük

1 = yüksek

Tuş:

I/O status

(I/O durumu)

İlgili olaylar sayılır ve RAM belleğine kaydedilir. Yapılan kayıt, cihaz kapatıldıktan sonra silinir.

RInt = Real Interrupts

Başlangıç giriş sinyallerini doğrudan kesilmede sayar.

Dbnc = Debounced

Ayarlanan yansıma süresinden büyük olan başlangıç giriş sinyallerini sayar. Sadece bu

başlangıç sinyalleri bir baskıya neden olabilir. Bir başlangıç sinyali kısaysa baskıya neden

olmaz. Bu durum RInt'in saymasından ve Dbnc'nin saymamasından anlaşılabilir.

NPrn = Not Printed

Bir baskıya neden olmayan ve yansıyan başlangıç giriş sinyallerini sayar. Bunun nedenleri: aktif

baskı görevi yok, baskı görevi durduruldu (manuel ya da bir hatadan dolayı) veya baskı sistemi

başka bir baskı görevini işleme aldığı için halen aktif durumdadır.

PrtStrtReset = Tüm sayaçları sıfırlar.

PrtStrtTime = Son başlangıç sinyalinin ölçülen uzunluğu, ms cinsinden.

Tuş:

Online/Offline

(Çevrimiçi/Çevrimdışı)

Bu işlev etkinleştirildiğinde, tuşuyla Çevrimiçi moduyla Çevrimdışı modu arasında geçiş

yapabilirsiniz.

Standart: Kapalı

Online (Çevrimiçi): Veriler, arabirimler üzerinden alınabilir. Folyolu klavyenin tuşları sadece

tuşuyla Çevrimdışı moduna geçildiğinde aktiftir.

Offline (Çevrimdışı): Folyolu klavyenin tuşları tekrar aktiftir, ancak alınan veriler artık işlenmez.

Cihaz tekrar Çevrimiçi moda döndüğünde tekrar yeni baskı işleri alınır.

Tuş:

Transfer ribbon warning

(Aktarma şeridi ön uyarısı)

TRB = Transfer ribbon advance warning (Aktarma şeridi ön uyarısı):

Aktarma şeridi bitmeden önce, bir kumanda çıkışı üzerinden bir sinyal verilir.

Warning diameter (Uyarı çapı):

Aktarma şeridinin ön uyarı çapını mm cinsinden ayarlama.

Burada mm cinsinden bir değer girildiğinde, (aktarma şeridi makarasında ölçülen) bu değere

ulaşıldığında bir kumanda çıkışı üzerinden bir sinyal verilir.

Ribbon advance warning mode (Ön ikaz işletim türü):

Warning (İkaz): Ön ikaz çapı değerine erişildiğinde ilgili I/O Çıkış ayarlanır.

Reduced print speed (Düşük hız): Basım hızına azaltılacak hız değeri.

Error (Hata): Baskı sistemi ön ikaz çap değerine erişildiğinde 'Aktarma şeridi çok az' mesajı ile

durur.

Reduced print speed (Düşük hız):

Düşük basım hızının mm/s olarak ayarlanması. Bu değer normal basım hızı sınırları aralığında

ayarlanabilir.

Tuş:

Zero point adjustment

in Y direction

(Y yönüne doğru sıfır

noktası kaydırması)

Değer, 1/100 mm olarak girilir.

Baskı başı değiştirildikten sonra basım işlemi etiketteki aynı yerden devam etmediği takdirde

bu fark basım yönünde düzeltilebilir.

DUYURU!

Eşitleme sıfır noktasının değeri, fabrikada ayarlanır ve ancak baskı başı

değiştirilirken servis personeli tarafından yeniden ayarlanabilir.

Tuş:

Zero point adjustment

in X direction

(X yönüne doğru sıfır

noktası kaydırması)

Değer, 1/100 mm olarak girilir.

Baskı başı değiştirildikten sonra basım işlemi etiketteki aynı yerden devam etmediği takdirde

bu fark basım yönünün enine doğru düzeltilebilir.

DUYURU!

Eşitleme sıfır noktasının değeri, fabrikada ayarlanır ve ancak baskı başı

değiştirilirken servis personeli tarafından yeniden ayarlanabilir.

SPX II

Türkçe

231

Tuş:

Print length

(Baskı uzunluğu +/−)

Baskı görüntüsü düzeltmesinin yüzde olarak ayarı.

Mekanik etkilere (örn. rulo boyutu) nedeniyle baskı görüntüsü, orijinal boyutuna oranla hem

büyütülebilir hem de küçültülebilir.

Değerler alanı: +10.0 % … −10.0 % arası

Tuş:

Write log files on MC

(Log Dosyalarının MC ye

yazılması)

LOG Dosyaları bu komutla mevcut bir veri saklama aygıtına (MC-Kartı veya USB-Beleğine)

yazılır. ‘Hazır’ ihbarından sonra veri saklama aygıtı çıkartılabilir.

Dosyalar ‘log’ dizininde bulunmakadır.

LogMemErr.txt: Kayda geçirilmiş örneğin Tarih/Saat ve Dosya adı/sıra numarası gibi ek bilgili

hatalar (Geliştiriciler için)

LogMemStd.txt: Seçilmiş olayların kaydı

LogMemNet.txt: En son Port 9100 dan gönderilen veriler

Parameters.log: İnsan tarafından okunabilecek şekildeki tüm baskı parametreleri

TaskStatus.txt: Yazıcının tüm görev durumları

Main Menu (Ana menü)

Baskı modülünün açılmasından sonra ana menü görüntülenir. Ana menü, örneğin yazıcı tipi, geçerli tarih ve geçerli saat, ürün

yazılımının ve kullanılan FPGA'ların sürüm numarası gibi bilgileri gösterir.

Seçilen gösterge sadece kısa bir süre gösterilir, sonra tekrar ilk bilgiye geçilir.

düğmesiyle bir sonraki göstergeye geçilebilir

SPX II

232

Türkçe

Compact Flash kartı / USB bellek çubuğu

Hafıza menüsü, membran klavyesinin tuşları ile veya bağlı bir USB-klavyesinin muhtelif fonksiyon tuşları ile kullanılır.

Son menüye dön.

Load layout (düzen yükle) işlevinde: Dosya gezginine geçiş

Dosya Gezgini: Bağlam menüsüne geçiş (context menu).

Birden fazla seçim yapılabildiğinde, bir dosyayı/dizini işaretleme.

Ana menü: Bellek menüsünü seçme.

Dosya Gezgini: Yeni bir dosya oluşturma.

Geçerli dosya/geçerli dizin için geçerli işlevi gerçekleştirme.

Üst dizine geçiş.

Geçerli işaretli dizine geçiş.

Geçerli dizinde yukarı kaydırma.

Geçerli dizinde aşağı kaydırma.

Define user directory

(Kullanıcı dizinini belirle)

İşlenecek olan dosyaların kaydedildiği standart dizini belirler.

DUYURU!

Aşağıdaki durumlarda bir kullanıcı dizininin belirlenmesi zorunludur:

• Bellek Menü kullanılmadan veya navigasyonu öncesinde.

• Bilgisayarda CF kartının formatlanması gerçekleştirildiğinde ve böylece STANDART dizin otomatik

olarak oluşturulmadığında.

Bellek menüsüne erişim.

Dosya Gezginini açın.

, + ,

Dizini seçin.

Kullanılabilir fonksiyonların gösterilmesi

Set as user dir (kullanıcı dizini olarak) işlevini seçin

Seçimi onaylayın.

Ana menüye geri dön.

Bellek menüsünün bir sonraki açılmasında seçilmiş olan dizin,

kullanıcı dizini olarak gösterilir.

Load layout

(Düzeni yükleyin)

Belirlenmiş olan kullanıcı dizisi içindeki Layout‘u yükle. Bu fonksiyon istenilen Layout’a

hızlı bir şekilde erişmeyi mümkün kılar zira burada sadece Layout dosyaları

görüntülenir ve dizinler kapatılarak gösterilmez.

Bellek menüsüne erişim.

, + ,

Layout seç.

Seçimi onaylayın.

Adet giriş penceresi otomatik olarak gösterilir.

, + ,

Yazdırılmasını istediğiniz düzen sayısını seçin.

Baskı işini başlatın.

DUYURU!

Dizin burada DEĞİŞTİRİLEMEZ. Bir dizin değiştirmenin Dosya Gezgininde Change directory (Dizin değiştir) işleviyle

yapılması ŞARTTIR.

SPX II

Türkçe

233

Dosya Gezgini

Dosya gezgini yazdırma sisteminin dosya yönetim sistemidir. Bellek menüsü ana

fonksiyonları dosya gezgininde kullanıma sunulur.

Dosya gezginine erişmek için kullanıcı dizini görünümünde butonuna basın.

Burada aşağıdaki fonksiyonlar seçilebilir:

• Sürücü veya dizin değiştirme

• Dosya yükle

• Layout veya konfigürasyon kaydet

• Dosya (dosyaları) sil

• CF Kartını formatla

• Dosya (dosyaları) kopyala

Change directory

(Dizin değiştir)

Dosyaların kaydedildiği sürücü veya dizini seçme.

Bellek menüsüne erişim.

Dosya Gezginini açın.

, + ,

Dizini seçin.

Seçimi onaylayın.

Seçilmiş olan dizin gösterilir.

Load file

(Dosyayı yükle)

Herhangi bir dosyayı yükler. Bu, daha önce kaydedilmiş bir yapılandırma, düzen vs.

olabilir.

Bellek menüsüne erişim.

Dosya Gezginini açın.

Dosyayı seçin.

Seçilen dosya yüklenir.

DUYURU!

Seçilen dosyada bir Düzen söz konusu ise, yazdırılacak kopya sayısı hemen girilebilir.

Save layout

(Düzeni kaydet)

Güncel olarak yüklenmiş olan düzeni seçilen ad altında kaydeder.

Bellek menüsüne erişim.

Dosya Gezginini açın.

Save file (Dosyayı kaydet) menüsüne geçer.

Save layout (Düzeni kaydet) işlevini seçin.

Seçimi onaylayın.

Bir USB klavye takılı ise, noname (isimsiz) için yeni bir dosya adı verilebilir.

SPX II

234

Türkçe

Save configuration

(Yapılandırmayı kaydet)

Komple, güncel yazıcı yapılandırmasını seçilen ad altında kaydeder.

Bellek menüsüne erişim.

Dosya Gezginini açın.

Save file (Dosyayı kaydet) menüsüne geçer.

Save configuraton (Yapılandırmayı kaydet) işlevini seçin.

Seçimi onaylayın.

Bir USB klavye takılı ise, config.cfg için yeni bir dosya adı verilebilir.

Delete file

(Dosyaları sil)

Bir veya birden fazla dosya veya dizini geri alınamayacak şekilde siler. Bir dizini

silerken, içerdiği dosyalar ve alt dizinler de birlikte silinir.

Bellek menüsüne erişim.

Dosya Gezginini açın.

Dosyayı seçin.

Silinecek olan dosyaları işaretleyin. İşaretli girişler, * ile

gösterilir. Silmek istediğiniz tüm dosya veya dizinler

işaretlenene kadar bu işleme devam edin.

Bağlam menüsüne geçiş.

Delete (Sil) işlevini seçin.

Seçimi onaylayın.

Formatting

(Biçimlendir)

Bir bellek kartını geri alınamayacak şekilde biçimlendirir.

DUYURU!

USB bellekleri doğudan baskı sisteminden biçimlendirilemez!

Bellek menüsüne erişim.

Dosya Gezginini açın.

, + ,

Biçimlendirmek istediğiniz sürücüyü seçin.

Bağlam menüsüne geçiş (context menu).

Formatting (Biçimlendir) işlevini seçin.

Seçimi onaylayın.

SPX II

Türkçe

235

Copying

(Kopyala)

Daha sonra orijinalden bağımsız olarak değişiklikler yapabilmek için, asıl dosyanın veya

asıl dizinin bir kopyasını oluşturur.

Bellek menüsüne erişim.

Dosya Gezginini açın.

Dosyayı seçin.

Kopyalanacak olan dosyaları işaretleyin. İşaretli girişler, * ile

gösterilir. Kopyalamak istediğiniz tüm dosya veya dizinler

işaretlenene kadar bu işleme devam edin.

Bağlam menüsüne geçiş (context menu).

Copying (Kopyala) işlevini seçin.

Kopyalama işleminin hedefini belirleyin.

, + ,

Hedef kayıt yerini seçin.

Seçimi onaylayın.

Filtre:

Sadece bir USB klavye ile bağlantılı olarak mümkündür.

Bir USB klavye takılıysa, belli işlevlerde bir filtre maskesi veya kaydedilecek olan

dosyanın dosya adı belirtilebilir. Bu giriş, bir yol satırında gösterilir. Filtre maskesiyle belli

dosyalar aranabilir. Örneğin "L" girildiğinde sadece "L" dizesiyle başlayan dosyalar

gösterilir. (Büyük/küçük harfler dikkate alınmaz).

Filtresiz

Filtreli

SPX II

236

Türkçe

Teknik veriler

SPX II

103/8

SPX II

104/8

SPX II

106/12

SPX II

106/24

SPX II

108/12

SPX II

162/12

Çözünme

203 dpi

300 dpi

600 dpi

300 dpi

Maks. baskı hızı

300 mm/s

100 mm/s

300 mm/s

200 mm/s

Maks. baskı genişliği

104 mm

105,7 mm

162,2 mm

Maks. geçiş genişliği

116 mm

176 mm

Baskı başı

Flat Type

Ses emisyonu (ölçüm mesafesi 1 m)

Orta ses gücü seviyesi

66,4 dB(A)

62,3 d(B)A

63,7 dB(A)

68,4 dB(A)

67,8 dB(A)

65,1 dB(A)

Etiketler

Etiket veya sonsuz malzeme

Kağıt, karton, tekstil, plastik

Malzeme kalınlığı

maks. 220 gr/m² (istek üzerine daha büyük)

Min. etiket genişliği

25 mm

50 mm

Min. etiket yüksekliği

15 mm

Maks. etiket yüksekliği

6000 mm

3000 mm

750 mm

3000 mm

2000 mm

Etiket sensörü

aydınlatma

Aktarma şeridi

Renkli taraf

dış veya iç

Maks. rulo çapı

Ø 90 mm

Çekirdek çapı

25,4 mm / 1″

Maks. uzunluk

450 m

Maks. genişlik

110 mm / 170 mm (SPX II 162)

Ebatlar (mm)

Genişlik x Yükseklik x Derinlik

245x300x400 / 245x300x460 (SPX II 162)

Ağırlık yaklaşık

12 kg / 14 kg (SPX II 162)

Elektronik

İşlemci

Yüksek Hız 32 Bit

Bellek (RAM)

16 MB

Steckplatz

Compact Flash kart tipi I için

Pil

Gerçek zamanlı saat için (elektrik kesildiğinde veri kaydı)

Uyarı sinyali

Hatada sesli sinyal

Arabirimler

Seri

RS-232C (ila 115200 Baud)

Paralel

SPP

USB

2.0 High Speed Slave

Ethernet

10/100 Base T, LPD, RawIP-Printing, DHCP, HTTP, FTP

2 x USB Master

Harici USB klavye ve Memory Stick bağlantısı

WLAN (opsiyon)

Modül 802.11 b/g/n WEP, WPA, WPA-PSK, WPA2, WPA2-PSK, EAP

Bağlantı değerleri

Besleme voltajı

110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz

Güç girişi

275 VA

Elektrik

2,5 A

Sigorta değerleri

2x T5A 250 V

Sıcaklık

5 … 40 °C

Maks. nispi nem

80 % (yoğuşmaz)

SPX II

Türkçe

237

Kumanda alanı

SPX II

103/8

SPX II

104/8

SPX II

106/12

SPX II

106/24

SPX II

108/12

SPX II

162/12

Tuşlar

Test baskı, fonksiyon menüsü, parça adedi, CF kartı, Besleme, Enter, 4 x

imleç

LCD göstergesi

Grafik ekran 132 x 64 piksel

Ayarlar

Tarih, saat, vardiya saatleri

11 dil ayarı (istek üzerine başkaları)

Etiket, cihaz numarası, arayüzler, parola koruması

Denetimler

Baskı durdurması yeri

Aktarma bant sonu / etiket sonu / baskı başı açık

Durum baskısı

Örneğin çalışma kapasitesi, fotosel, arayüz,

şebeke parametreleri gibi cihaz ayarlarının baskısı

Dahili yazı tiplerinin ve desteklenen tüm barkodların baskısı

Yazılar

Yazı tipleri

6 biteşlem yazı tipleri

8 vektör yazı tipleri/TrueType yazı tipleri

6 orantılı yazı tipleri

Diğer yazı tipleri istek üzerine

Karakter setleri

Windows 1250 ila 1257, DOS 437, 850, 852, 857, UTF-8

Tüm Batı ve Doğu Avrupa, Latin, Kiril, Yunan ve

Arap (opsiyon) karakterler destekleniyor.

Diğer karakter setleri istek üzerine

Biteşlem Yazı Tipleri

Genişlik ve yükseklik olarak boyut 0,8 … 5,6

Büyütme faktörü 2 … 9

Hizalama 0°, 90°, 180°, 270°

Vektör yazı tipleri/TrueType yazı tipleri

Genişlik ve yükseklik olarak boyut 1 … 99 mm

Kademesi büyütme faktörü

Hizalama 0°, 90°, 180°, 270°

Yazı öznitelikleri

Yazı türüne bağlıdır: Kalın, yatık, ters, dikey

Karakter aralığı

Değişken

Barkodlar

1D barkodlar

CODABAR, Code 128, Code 2/5 interleaved, Code 39, Code 39 extended,

Code 93, EAN 13, EAN 8, EAN ADD ON, GS1-128, Identcode, ITF 14,

Leitcode, Pharmacode, PZN 7 Code, PZN 8 Code, UPC-A, UPC-E

2D barkodlar

Aztec Code, CODABLOCK F, DataMatrix, GS1 DataMatrix, MAXICODE,

PDF 417, QR Code

Kompozit barkodlar

GS1 DataBar Expanded, GS1 DataBar Limited, GS1 DataBar

Omnidirectional, GS1 DataBar Stacked, GS1 DataBar Stacked

Omnidirectional, GS1 DataBar Truncated

Tüm barkodların yüksekliği, modül genişliği ve oranı değişkendir

Hizalama 0°, 90°, 180°, 270°

İsteğe bağlı olarak kontrol rakamı ve net yazı baskısı

Yazılım

Konfigürasyon

ConfigTool

İşlem kumandası

NiceLabel

Etiket yazılımı

Labelstar Office Lite

Labelstar Office

Windows sürücüsü

Windows 7® - 10® 32/64 Bit

Windows Server 2008® (R2) - Windows Server 2019®

Teknik değişiklik hakkı saklıdır.

SPX II

238

Türkçe

Temizleme ve Bakım

TEHLİKE!

Elektrik çarpması nedeniyle hayati tehlike!

 Tüm bakım çalışmalarından önce baskı sisteminin fişini çekin ve adaptör boşalana kadar kısaca bekleyin.

DUYURU!

Cihazın temizlenmesi esnasında, koruma gözlüğü ve eldiven gibi kişisel koruma donanımı kullanılması tavsiye edilir.

Bakım işi

Aralık

Genel Temizlik

Gerekli olduğunda.

Baskı merdanesinin temizlenmesi.

Etiket rulosunu her değiştirme sırasında veya yazdırma

kalitesinin ve etiket naklinin olumsuz etkilenmesi durumunda

Aktarma şeridi-çekme merdanesini temizleyin.

Transfer folyosunu her değiştirme esnasında veya baskı

kalitesinin olumsuz etkilenmesi durumunda.

Yazdırma kafasının temizlenmesi.

Transfer folyosunu her değiştirme esnasında veya baskı

kalitesinin olumsuz etkilenmesi durumunda.

Etiket ışık bariyerinin temizlenmesi.

Etiket rulosunun yenilenmesi durumunda.

Baskı başını değiştirin.

Baskı resmindeki hatalarda

DUYURU!

Isopropanol (IPA)’nın kullanılmasına ilişkin işleme talimatlarına uyulmalıdır. Deri veya gözleriniz ile temas olursa, bol su

ile iyice yıkayın. Eğer tahriş hissi devam ederse doktora başvurun. İyi havalandırma olmasını sağlayın.

Genel Temizlik

DİKKAT!

Modül sert temizlik maddeleri nedeniyle zarar görebilir!

 Dış yüzeylerin veya yapı gruplarının temizliği için aşındırıcı malzemeler ya da çözelti maddeleri kullanmayın.

 Baskı alanındaki toz ve kağıt kalıntılarını yumuşak bir fırça veya elektrikli süpürge ile uzaklaştırın.

 Dış yüzeyleri çok amaçlı temizleyicilerle temizleyin.

Baskı merdanesinin temizlenmesi

B CA

Baskı merdanesinin kirlenmesi, kötü bir baskı kalitesine ve malzeme taşımasının

sınırlandırılmasına neden olabilir.

DİKKAT!

Baskı silindirinin zarar görmesi!

 Baskı silindirini temizlemek için keskin, sivri veya sert cisimler

kullanmayın.

• Baskı modülünün kapağını açın.

• Baskı başını (B) açmak için kırmızı baskı kolunu (C) saat istikametinin

tersine çevirin.

• Etiketleri ve aktarma şeridini yazdırma mekanizmasından çıkartın.

• Kalıntıları merdane temizleyicisi ve yumuşak bir bez ile temizleyin.

• Tüm merdaneyi temizlemek için merdaneyi (A) adım adım elden çevirin

(sadece yazıcı kapalıyken yapılabilir, aksi takdirde adım motoruna akım

gider ve bu sayede merdane, olduğu konumda tutulur).

SPX II

Türkçe

239

Aktarma şeridi-çekme merdanesini temizleyin

Çekme merdanesinin kirlenmesi, kötü bir baskı kalitesine ve malzeme taşımasının sınırlandırılmasına neden olabilir.

• Baskı modülünün kapağını açın.

• Etiketleri ve aktarma şeridini yazdırma mekanizmasından çıkartın.

• Kalıntıları merdane temizleyicisi ve yumuşak bir bez ile temizleyin.

• Merdanede hasar varsa, merdaneyi değiştirin.

Yazdırma kafasının temizlenmesi

DİKKAT!

Baskı kafasının zarar görmesi!

 Baskı kafasını temizlemek için keskin, sivri veya sert cisimler kullanmayın.

 Yazdırma kafasının cam koruma tabakasına dokunmayın.

Yazdırma esnasında yazdırma kafasında, baskı kalitesini olumsuz etkileyen kirler birikebilir, örn. kontrast farklılıkları veya dikey

şeritler nedeniyle.

• Baskı modülünün kapağını açın.

• Kolu, yazdırma kafasını kaldırmak için saat yönünün tersi istikametinde çevirin.

• Etiketleri ve aktarma şeridini yazdırma mekanizmasından çıkartın.

• Yazdırma kafası yüzeyini özel temizleme kalemiyle veya saf alkole bandırılmış pamuk çubuğu ile temizleyin.

• Yazıcıyı ilk çalıştırma işleminden önce yazdırma kafasının 2–3 süreyle kurumasını bekleyin.

Etiket ışık bariyerinin temizlenmesi

DİKKAT!

Işık bariyerinin keskin temizlik maddelerinden dolayı hasar görmesi!

 Işık bariyerini temizlemek için aşındırıcı veya sert çözelti maddeleri kullanmayın.

Etiket ışık bariyeri kağıt tozu nedeniyle kirlenebilir. Bu nedenle etiket ucunu algılama sensörü olumsuz etkilenebilir.

• Baskı modülünün kapağını açın.

• Kolu, yazdırma kafasını kaldırmak için saat yönünün

tersi istikametinde çevirin.

• Etiketleri ve aktarma şeridini yazdırma

mekanizmasından çıkartın.

• Fotosele (A) basınçlı sprey sıkın.

Kutudaki talimatlara uyun.

• Fotosel şeridi (A) ayrıca daha önce saf alkolle

nemlendirilmiş bir temizlik kartıyla (B) da temizlenebilir.

Temizlik kartı ileri-geri kaydırılmalıdır (bakınız şekil).

• Etiketleri ve transfer folyosunu tekrar yerine takın.

SPX II

240

Türkçe

Baskı başını değiştirilmesi

DİKKAT!

Baskı başını elektrostatik deşarj veya mekanik etkiler sonucu hasar görmüş!

 Cihazı topraklanmış, iletken zemine kurun.

 Vücudunuzu, örneğin topraklanmış bir bilek kemeri takarak topraklayın.

 Fiş bağlantılarındaki bağlantılara dokunmayın.

 Baskı çubuğuna sert eşyalarla veya elinizle dokunmayın.

CBAA

Baskı başını sökün

• Etiketleri ve transfer bandını çıkarın.

• Baskı kafası kilitliyken yuvarlak başlı vidaları (A) gevşetin.

• Baskı kafasının kilidini açmak için, kırmızı baskı kolunu (C)

saatin ters yönüne doğru döndürün.

• Eğer baskı kafası (B) baskı silindirinin üzerinde serbest

durmuyorsa, yuvarlak başlı vidaları (A) daha fazla gevşetin.

• Baskı kafasını, fiş bağlantılarına ulaşabilene kadar dikkatlice

öne doğru çekin.

• Fiş bağlantılarını çıkarın ve baskı kafasını (C) sökün.

Baskı başını takın

• Fiş bağlantılarını takın.

• Baskı kafasını (B) deliklerinin ara kattaki deliklerle

örtüşecekleri şekilde ara kata konumlandırın.

• Baskı kafası tutucusunu bir parmağınızla baskı silindirinin

üzerinde basılı tutun ve baskı kafasının konumunun doğru

olduğunu kontrol edin.

• Yuvarlak başlı vidayı (A) yerleştirin ve iyice sıkın.

• Etiketleri ve transfer bandını tekrar yerleştirin.

• Baskı kafasının tip plakasında yazan direnç değerini kontrol

edin ve gerekirse Service functions/Heater resistance

menüsünden (Servis fonksiyonları/Dot direnci) değiştirin.

Baskı kafasını ayarlayın - Paralellik

G H I H G F E D C B

A A

DUYURU!

Temiz bir baskı resmi için, termik baskı kafasının baskı

silindirine olan yakma çizgisinin ayarlanacak paralelliği,

önemli bir kriterdir. Yakma çizgisinin baskı kafasının

üzerindeki pozisyonu üretime bağlı olarak değişikliklere

maruz kaldığı için, baskı kafasının değiştirilmesinden sonra

bazen paralelliği tekrar ayarlamak gerekli olabilir.

• Baskı kafasının baskı silindirine olan yakma çizgisinin paralelliği

vidalar (H) ile ayarlanabilir.

Saat yönünde döndürmek, baskı kafasını arkaya doğru kaydırır.

• Test baskısını yaptırmak.

• Eğer test baskısında yatay çizgiler etiket kenarları ile paralel

değilseler, vidalar (H) ile paralelliği ayarlamaya devam edin.

• Vidaları (H) karşılıklı olarak döndürerek, paralelliği koruma kaydı

ile, mümkün olan en iyi resim kalitesini ayarlayın.

İki taraf arasındaki siyahlık derecesinde farklılık olmasına

müsaade edilebilir.

• Sabitleme vidalarını (G) tekrar sıkıştırın.

SPX II

Türkçe

241

Baskı kafasını ayarlayın – sağ/sol baskı dengelemesi

G H I H G F E D C B

A A

DUYURU!

Eğer paralelliliğin ayarlanmasından sonra, tüm baskı

alnında eşit güçte bir baskı yoksa, ayar sacı (E) vasıtasıyla

dengeleme yapılabilir.

• Vidayı (D) takr. ¼ devir gevşetin.

• Eksantrik pimini (H) döndürün ve bu sayede basınç eşitliği

sağlayın ve dengeli bir baskı resmi elde edilene kadar ayarlamaya

devam edin.

• Vidayı (D) tekrar sıkın.

• Baskıyı takriben 10 etiket üzerinden başlatın ve bandın düzgün ve

katlamasız olarak akışını kontrol edin.

Baskı kafasını ayarlayın – Bastırma

DUYURU!

Kafanın basıncı vidalar (A) vasıtasıyla baskı kafasının içinden ve dışından değiştirilebilir. Kafa basıncının arttırılması

uygulanan tarafta baskı resminin siyahlığının iyileşmesine ve bant akışının ayarlanan istikamete doğru kaymasına yol

açar.

G H I H G F E D C B

A A

DİKKAT!

Eşit olmayan aşınmadan dolayı baskı kafasının hasar

görmesi!

 Fabrika ayarlarını sadece istisnai durumlarda

değiştirin.

En düşük ayarı seçerek baskı kafasının kullanım süresi en uygun

süreye uzatılabilir.

• Baskı kafası basıncını değiştirmek için, basınç vidalarını (A)

çevirin.

• Basınç vidalarının (A) saat istikametinde sonuna kadar sıkılması,

fabrika ayarlarına göre basıncın 10N artmasına neden olur.

• Basınç vidalarının (A) en sağdan saat istikametinin tersine bir

devir çevrilmesi, tekrar fabrika ayarlarını oluşturur.

DUYURU!

Güvenlik boyası vasıtasıyla korunmuş yuvarlak başın, basınç vidasından ayrılmaması gerekir, aksi taktirde yukarıda

belirtilen ayarlar hatalı olur.

Carl Valentin GmbH

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Modelo: SPX II

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