Rotary SPM40 El manual del propietario

Marca: Rotary

Modelo: SPM40

Tipo: El manual del propietario

SPM40

2-SÄULEN-HEBEBÜHNE

2 POST LIFT

SOLLEVATORE A 2 COLONNE

ELEVATEUR 2 COLONNES

ELEVADOR DE 2 COLUMNAS

Rev. 0 (1/01/2017)

0446-M050-0

EG-Konformitätserklärung

EC Declaration of Conformity

im Sinne der EG-Richtlinie 2006/42/EG über Maschinen (Anhang II A)

according to EC directive 2006/42/EC on machinery (Annex II A)

Name und Anschrift des Herstellers Name und Anschrift seines in der EU

Name and address of the manufacturer: niedergelassenen Bevollmächtigten

his authorised representative in EU

Rotary Lift BlitzRotary GmbH

2700 Lanier Drive Hüfinger Str.55

Madison, IN, 47250 USA 78199 Bräunlingen, Germany

Diese Erklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht wurde; vom

Endnutzer nachträglich angebrachte Teile und/oder nachträglich vorgenommene Eingriffe bleiben unberücksichtigt. Die

Erklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn das Produkt ohne Zustimmung umgebaut oder verändert wird.

This declaration relates exclusively to the machinery in the state in which it was placed on the market, and excludes

components which are added and/or operations carried out subsequently by the final user. The declaration is no more

valid, if the product is modified without agreement.

Hiermit erklären wir, dass die nachstehend beschriebene Maschine

Herewith we declare, that the machinery described below

Produktbezeichnung / product denomination: 2-Säulen-Hebebühne / 2-post vehicle lift

Serien- / Typenbezeichnung / model / type: SPOA3T

Tragfähigkeit 3500 kg / capacity 3500 kg

Maschinen-/Seriennummer / machinery / serial number: .........................

Baujahr / Year of manufacture: 20…

allen einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht.

Die Maschine entspricht zusätzlich den Bestimmungen der Richtlinien 2004/108/EG über elektromagnetische

Verträglichkeit und 2006/95/EG über elektrische Betriebsmittel

(Schutzziele wurden gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1 der

Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eingehalten).

is complying with all essential requirements of the Machinery Directive2006/42/EC.

In addition the partly completed machinery is in conformity with the EC Directives 2004/108/EC relating to

electromagnetic compatibility and 2006/95/EC relating to electrical equipment

(Protection objectives have been met in

accordance with Annex I No. 1.5.1 of the Machinery Directive 2006/42/EC).

Angewandte harmonisierte Normen / Harmonised Standards used

EN 1493: 2010 Fahrzeug-Hebebühnen / Vehicle lifts

EN ISO 12100:2010 Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe / Safety of Machinery- Basic concepts

EN 60204-1:2006+A1:2009 Elektrische Ausrüstung von Maschinen / Electrical equipment of machines

EN 349:1993+A1:2008 Sicherheit von Maschinen-Mindestabstände / Safety of machinery - Minimum gaps

EN ISO 13850:2008 Sicherheit von Maschinen-Not-Halt / Safety of machinery – Emergency stop

Angewandte sonstige technische Normen und Spezifikationen

Other technical standards and specifications used:

BGG 945 Prüfung von Hebebühnen / inspection of vehicle lifts

BGR 500 Betreiben von Arbeitsmitteln / management of working appliances

BGV A3 Unfallverhütungsvorschrift elektrische Anlagen und Betriebsmittel / law accident prevention regulation of

electric facilities and equipment

Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen:

The person authorised to compile the relevant technical documentation:

Herr Pohl; Hüfinger Str. 55; 78199 Bräunlingen

Ort / Place : Bräunlingen

Datum / Date : 19.03.2013

______________________

Frank Scherer

Geschäftsführer / Managing Director

SPM 40

4000kg 4000kg

1/03/2017

CAUTION!

- This manual is an integral part of the product and must be kept together with the lift throughout its lifeti-

me.

- It should therefore be kept in an easily accessible and familiar place and consulted when in doubt. All

product operators must be able to read the manual. Any damage resulting from improper use of the lift and

failure to follow the instructions contained in this manual will release ROTARY from any liability.

ACHTUNG!

- Diese Anleitung ist ergänzender Bestandteil des Produktes und muss zusammen mit der Hebebühne

sorgfältig aufbewahrt werden.

- Die Anleitung in einem bekannten und leicht zugänglichen Ort aufbewahren und bei Bedarf zu Rate

ziehen. Alle Bediener des Produktes müssen zwecks Einsichtnahme Zugang zur Anleitung haben. Alle

Schäden, die auf Nichtbeachtung der Anweisungen dieser Anleitung oder auf einen unsachgemässen

Betrieb der Hebebühne zurückzuführen sind, sind nicht dem Hersteller anzulasten und befreien die Firma

ROTARY von jeglicher Haftungspﬂicht.

ATTENZIONE!

- Il presente manuale costituisce parte integrante del prodotto, dovrà seguire tutta la vita operativa del

sollevatore.

- Conservarlo, quindi, in luogo noto e facilmente accessibile e consultarlo ogni qualvolta sorgano dubbi.

Tutti gli operatori al prodotto devono poter leggere il manuale. Ogni danno derivante dalla mancata osser-

vanza delle indicazioni contenute nel presente manuale e da un uso improprio del sollevatore esime la

ROTARY da ogni responsabilità.

ATTENTION !

- La présente notice constitue partie intégrante du produit. Elle devra accompagner le pont élévateur pen-

dant tout la durée de son fonctionnement.

- La conserver dans un endroit connu et facilement accessible et la consulter à chaque fois qu’un doute se

présente. Tout dommage provoqué par le non-respect des instructions contenues dans la présente notice

ou par une utilisation incorrecte du pont élévateur décline la Société ROTARY de toute responsabilité.

¡ATENCIÓN!

- El presente manual constituye una parte integrante del producto, por lo que tendrá que seguir toda la

vida operativa del elevador.

- Conservarlo, por lo tanto, en un sitio que conozcan todos, al que se pueda acceder con facilidad y con-

sultarlo cada vez que surjan dudas. Todas las personas que utilizan el elevador tienen que poder leer el

manual. Cualquier daño que derive de la falta de respeto de las indicaciones que contiene el presente

manual, o del uso incorrecto del elevador exime de toda responsabilidad a ROTARY

DOVER

A COMPANY

ROTARY LIFT

DRAWING NUMBER

SCALE

DRAWN

DATEAPPROV ED

THIR D ANGLE

PROJECTION

NOTES:

SHEET

1 of 1

SPM40_8503

06-12-16

SPM40

The design and detail illustrated in this drawing is the property of Rotary

Lift. It is being loaned with the expressed condition that it will not be

duplicated or used except by permission and is subject to return upon request.

REV

CO NUMDATE

DO NOT SCALE DRAWING

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

0.8mm MIN. CORNER BREAK

REMOVE ALL BURRS

UNLESS OTHERWISE NOTED:

ANGULAR DIMENSIONS:

OTHER DIMENSIONS: 0.8mm (<305mm)

1.6mm (>or= 305mm)

Tragfähigkeit: max.4000kg

capacity

HSL-3 M12/25 type

HVU M12x110 type

105

110

min.200*

600

410

Das Netzkabel wird

von oben in die

Bediensäule geführt.

Insert the power supply

cable from above

to the operating column

Alle Maße in Millimeter

all dimensions in millimeter

Mass- und Konstruktionsänderungen vorbehalten!

subject to alterations!

Betonqualität

quality of concrete

min.C25/30

normal bewehrt

normal armouring

We point out the minimum requirement

of the foundation in our plans.

The condition of the local realities

for example: the ground under the

foundation) does not lie in our

responsibility. The execution of

the installation situation must be

individually specified by the planning

architect or by the engineer engaged in

statically calculations in the special case.

Wir weisen in unseren Plänen

auf die Mindestanforderung

des Fundamentes hin, jedoch

der Zustand der örtlichen

Gegebenheiten (z.B. Untergrund,

Ausführung etc.)

obliegt nicht unserer Verantwortung.

Die Ausbildung der Einbausituation

muss vom planenden Architekten

bzw. Statiker im speziellen Fall

individuell spezifiziert werden.

220

345

390

215

385

518

580

Detail "H"

Bauseits an der Bediensäule bereitstellen:

Netzanschluss: 3PH,N+PE,400V,50Hz

Absicherung: 25 Ampere träge

Motorleistung: 2x 3,5 kW

Kabellänge: ca.2m, 5x4mm²

optional: Druckluft, lichte Weite 6mm, 6-10 bar

Prepared by customer at the operating column:

power supply: 3PH,N+PE,400V,50Hz

fuse: 25 Ampere, time lag

Motor power: 2x 3,5 kW

cable: approx.2m, 5x 4m²

optional air pressure: inner diameter 6mm, 6-10 bar

OKFFB

Grundplatte/base plate

Bediensäule

Operating column

maximale statische Kräfte und Momente

maximum Forces and Moments

empfohlene Dübel / recommended anchors

*) Betonstärke min.200mm

ohne Belag (Fliesen/Estrich)

Concrete thickness

min.200mm without

floor pavement/tiles

Die Mindestverankerungstiefe des Dübels beachten.

Mit Estrich/Fliesen sind längere Dübel einzusetzen.

Observe the min. anchorage of the dowels. With floor

pavements use longer dowels.

Die Montagevorschrift des Dübelherstellers beachten.

Observe the regulation of the dowel manufacturer

P: 24 KN / Mx: 24 K Nm / My: 21 K Nm

Anschlussarmierung zum

vorhandenen Betonboden

herstellen

Produce a connection reinforcement

to the existing concrete floor

optional:

Verlängerungen

extension kit

116

105-165

105min

165max

2030

2944

2643

3752

3931

725-1430

2800

3240

2680

3752

"H"

Fundament min.4300

Fundament min.2000

IN DER BEDIENUGSANLEITUNG VERWENDETE ZEICHEN

SYMBOLS USED IN THE MANUAL

SIMBOLOGIA UTILIZZATA NEL MANUALE

SYMBOLES UTILISÉS DANS LA NOTICE

SIMBOLOGíA UTILIZADA EN EL MANUAL

SIMBOLISYMBOLSZEICHEN

SYMBOLES SÍMBOLOS

Sollevamento dall’altoLifting from aboveAnheben von oben Levage par le haut

Elevación desde

arriba

Movimentazione con

carrello elevatore o

transpallets

Moving with fork lift

truck or transpallets

Transport mit

Gabelstapler oder

Handgabelhubwagen

Déplacement avec

chariot élévateur ou

transpalettes

Desplazamiento con

carretilla elevadora o

transpaletas

Indossare guanti da

lavoro

Wear work gloves

Der Arbeit

angemessene

Handschuhe tragen

Porter des gants de

travail

Llevar guantes de

trabajo

Calzare scarpe da

lavoro

Wear work shoes

Der Arbeit

angemessene Schuhe

tragen

Mettre des

chaussures de travail

Usar zapatos de

trabajo

Non passare nè

sostare sotto carichi

sospesi

Do not walk or stay

beneath suspended

loads

Sich nicht unter

aufgehobener Last

aufhalten oder

durchgehen

Ne pas passer et ne

pas s’arrêter

au-dessous des

charges suspendues

No pasar ni

permanecer por

debajo de cargas

suspendidas

Personale

specializzato

Specialist staff

Qualiﬁziertes

Fachpersonal

Personnel qualiﬁé

Personal

especializado

Pericolo di scariche

elettriche

Shock hazard

Gefahr: elektrische

Entladungen

Danger

d'électrocution

Peligro de descargas

eléctricas

Attenzione!Caution!Achtung! Attention! iAtención

Organi meccanici in

movimento.

Working mechanical

parts

Mechanische

Elemente in

Bewegung

Organes mécaniques

en mouvement

Órganos mecánicos

en movimiento

SchiacciamentoCrushingQuetschgefahr Risques d’écrasement Aplastamiento

ObbligoObligationPﬂicht Obligation Obligación

CONTENTS

INHALTSVERZEICHNIS

0. GENERAL SAFETY PRECAUTIONS

1. SAFETY DEVICES

1.1 PADLOCKABLE MAIN SWITCH

1.2 DEADMAN DEVICE SYSTEM

1.3 MECHANICAL EMERGENCY STOP

1.4 CARRIAGE HEIGHT SYNCHRONIZATION

1.5 EMERGENCY BLOCK

1.6 MANOEUVRES PERMITTED IN EMERGENCY

CONDITIONS

1.7 RESET AFTER THE EMERGENCY STOP

1.8 NUT WEAR STOP

1.9 INDICATION OF OUTSTANDING RISKS

1.10 PICTOGRAMS ON LIFT

2. INTENDED USE

3. TECHNICAL DETAILS

3.1 PRE-INSTALLATION AND MOVEMENT

4. DESCRIPTION OF LIFT

4.1 MAIN TECHNICAL SPECIFICATIONS

4.2 LIFT CONTROLS

4.3 SUITABILITY FOR USE

5. CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTS

FOR THE PLACE OF INSTALLATION

6 INSTALLATION

6.1 INSTALLATION REQUIREMENTS

6.2 INSTALLATION INSTRUCTIONS

6.3 VOLTAGE CHECK

6.4 CONNECTING UP TO THE MAINS

6.5 CONNECTIONS

6.6 FITTING THE REALIGNMENT CABLE

6.7 COMPLETION AND CHECK

6.8 DISMANTLING

7. INSTRUCTIONS FOR USING THE LIFT

7.1 IMPROPER USE OF THE LIFT

7.2 USE OF ACCESSORIES

7.3 STAFF TRAINING

7.4 IMPORTANT CHECKS TO BE MADE

7.5 DESCRIPTION AND FUNCTION OF

CONTROLS

8. TROUBLESHOOTING

9. MAINTENANCE

9.1 SLIDEWAYS

9.2 LUBRICATION TANKS

9.3 MAIN NUTS

9.4 BEARINGS

10. STORAGE

10.1 SCRAPPING

11. ELECTRICAL INSTALLATION

12. INSTALLATION REPORT - PERIODICAL VISIT

- UNSCHEDULED MAINTENANCE AND

REPAIRING

13. MACHINE IDENTIFICATION DATA

14 CERTIFICATE

0. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

1. SICHERHEITSEINRICHTUNGEN

1.1 VERRIEGELBARER HAUPTSCHALTER

1.2 TOTMANN-SYSTEM

1.3 MECHANISCHE NOT-AUS-VORRICHTUNG

1.4 GLEICHLAUFREGELUNG DER HUBWAGEN

1.5 NOT-AUS

1.6 BEI NOT-AUS ZUGELASSENE MANÖVER

1.7 NOT-AUS-RESET

1.8 STOPP BEI TRAGMUTTERABNUTZUNG

1.9 HINWEISE ZU DEN RESTRISIKEN

1.10 AUF DER HEBEBÜHNE VORHANDENE

GEFAHRENZEICHEN

2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG

3. TECHNISCHE DATEN

3.1 TRANSPORT UND VORINSTALLATION

4. BESCHREIBUNG DER HEBEBÜHNE

4.1 TECHNISCHE HAUPTEIGENSCHAFTEN

4.2 STEUERUNGEN DER HEBEBÜHNE

4.3 BETRIEBSTÜCHTIGKEIT

5. KONTROLLE DER

MINDESTERFORDERNISSEN FÜR DEN

AUFSTELLUNGSORT

6 AUFSTELLUNG

6.1 INSTALLATIONSANFORDERUNGEN

6.2 INSTALLATIONSANWEISUNGEN

6.3 KONTROLLE DER SPANNUNG

6.4 NETZANSCHLUSS

6.5 ANSCHLÜSSE

6.6 MONTAGE DES

AUSRICHTUNGSDRAHTSEILS

6.7 KOMPLETTIERUNG UND KONTROLLE

6.8 DEMONTAGE

7. ANWEISUNGEN FÜR DIE BEDIENUNG DER

HEBEBÜHNE

7.1 UNSACHGEMÄSSE BEDIENUNG DER

HEBEBÜHNE

7.2 GEBRAUCH VON ZUBEHÖRTEILEN

7.3 SCHULUNG DES BEDIENUNGSPERSONALS

7.4 VORSICHTSMASSNAHMEN

7.5 DIE STEUERUNGEN UND IHRE FUNKTIONEN

8. BETRIEBSSTÖRUNGEN

9. WARTUNG

9.1 GLEITBAHNEN

9.2 SCHMIERBEHÄLTER

9.3 TRAGMUTTER

9.4 LAGER

10. EINLAGERUNG

10.1 VERSCHROTTUNG

11. ELEKTROANLAGE

12. INSTALLATIONSBERICHT - PERIODISCHER

KUNDENBESUCH -

AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND

REPARATUREN

13. KENNZEICHNUNGSDATEN DER MASCHINE

14 ZERTIFIKAT

INDICE

0. NORME GENERALI DI SICUREZZA

1. DISPOSITIVI DI SICUREZZA

1.1 INTERRUTTORE GENERALE LUCCHETTATO

1.2 SISTEMA A UOMO PRESENTE

1.3 BLOCCO MECCANICO D'EMERGENZA

1.4 RIALLINAMENTO CARRELLI

1.5 BLOCCO DI EMERGENZA

1.6 MANOVRE PERMESSE IN CONDIZIONI DI

EMERGENZA

1.7 RESET EMERGENZA

1.8 ARRESTO USURA CHIOCCIOLE

1.9 RISCHI RESIDUI

1.10 PITTOGRAMMI PRESENTI SUL

SOLLEVATORE

2. DESTINAZIONE D’USO

3. DATI TECNICI

3.1 MOVIMENTAZIONE E PREINSTALLAZIONE

4. DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE

4.1 CARATTERISTICHE TECNICHE PRINCIPALI

4.2 COMANDI DEL SOLLEVATORE

4.3 ATTITUDINE ALL'IMPIEGO

5. VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI RICHIESTI

PER LUOGO DI INSTALLAZIONE

6 INSTALLAZIONE

6.1 REQUISITI PER L'INSTALLAZIONE

6.2 ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE

6.3 CONTROLLO TENSIONE

6.4 ALLACCIAMENTO RETE

6.5 COLLEGAMENTI

6.6 MONTAGGIO DEL CAVO DI RIALLINEO

6.7 COMPLETAMENTO E CONTROLLO

6.8 SMONTAGGIO

7. ISTRUZIONI PER L’USO DEL SOLLEVATORE

7.1 USO IMPROPRIO DEL SOLLEVATORE

7.2 USO DI ACCESSORI

7.3 ADDESTRAMENTO DEL PERSONALE

PREPOSTO

7.4 PRECAUZIONI D’USO

7.5 IDENTIFICAZIONE DEI COMANDI E LORO

FUNZIONE

8. INCONVENIENTI

9. MANUTENZIONE

9.1 GUIDE DI SCORRIMENTO

9.2 VASCHETTE DI LUBRIFICAZIONE

9.3 CHIOCCIOLE PORTANTI

9.4 CUSCINETTI

10. ACCANTONAMENTO

10.1 ROTTAMAZIONE

11. IMPIANTO ELETTRICO

12. RAPPORTO DI INSTALLAZIONE -

VISITA PERIODICA - MANUTENZIONI

STRAORDINARIE E RIPARAZIONI

13. DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA

MACCHINA

14 CERTIFICATO

INDEX

ÍNDICE

0. NORMES GENERALES DE SECURITE

1. DISPOSITIFS DE SECURITE

1.1 INTERRUPTEUR PRINCIPAL VERROUILLABLE

1.2 SYSTÈME DE SÉCURITÉ “HOMME MORT”

1.3 ARRÊT MÉCANIQUE D’URGENCE

1.4 SYNCHRONISME DE LEVAGE

1.5 ARRÊT D’URGENCE

1.6 QUOI FAIRE EN CAS D’ARRÊT DE SECOURS

1.7 REMISE À ZÉRO DE LA SÉCURITÉ

ÉLECTRIQUE

1.8 ARRÊT USURE ECROUS

1.9 RISQUES RÉSIDUELS

1.10 PICTOGRAMMES PRÉSENTS SUR

L’ÉLÉVATEUR

2. DESTINATION D’USAGE

3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

3.1 DÉPLACEMENT ET PRÉ-INSTALLATION

4. DESCRIPTION DU PONT ELEVATEUR

4.1 PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES

TECHNIQUES

4.2 COMMANDES DU PONT ÉLÉVATEUR

4.3 DISPOSITION POUR L'UTILISATION

5. VERIFICATION DES CARACTERISTIQUES

MINIMES REQUISES POUR LA ZONE

D’INSTALLATION

6 INSTALLATION

6.1 CONDITIONS REQUISES POUR

L’INSTALLATION

6.2 INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATION

6.3 CONTRÔLE DE LA TENSION

6.4 CONNEXION AU RÉSEAU

6.5 CONNEXIONS

6.6 MONTAGE DU CÂBLE DE RÉALIGNEMENT

6.7 COMPLÈTEMENT DE L’INSTALLATION ET

CONTRÔLE

6.8 DÉMONTAGE

7. MODE D’EMPLOI DU PONT ELEVATEUR

7.1 UTILISATION INCORRECTE DU PONT

ÉLÉVATEUR

7.2 UTILISATION D’ACCESSOIRES

7.3 FORMATION DU PERSONNEL PRÉPOSÉ

7.4 PRÉCAUTIONS POUR L’EMPLOI

7.5 IDENTIFICATION ET FONCTION DES

COMMANDES

8. PANNES EVENTUELLES

9. ENTRETIEN

9.1 GLISSIÈRES

9.2 BACS DE GRAISSAGE

9.3 ECROUS PORTEURS

9.4 COUSSINETS

10. STOCKAGE

10.1 MISE À LA FERRAILLE

11. INSTALLATION ELECTRIQUE

12. RAPPORT D’INSTALLATION -

CONTROLE PERIODIQUE - INTERVENTIONS

D’ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS

13. DONNÉES D’IDENTIFICATION DE LA

MACHINE

14 CERTIFICAT

0. NORMAS DE SEGURIDAD

1. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

1.1 INTERRUPTOR GENERAL BAJO CANDADO

1.2 SISTEMA “HOMBRE MUERTO”

1.3 BLOQUEO MECÁNICO DE EMERGENCIA

1.4 REAJUSTE DE LOS CARROS

1.5 BLOQUEO DE EMERGENCIA

1.6 MANIOBRAS PERMITIDAS EN

CONDICIONES DE EMERGENCIA

1.7 RESET DE EMERGENCIA

1.8 BLOQUEO DESGASTE TUERCAS PORTANTES

1.9 RIESGOS RESIDUOS.

1.10 PICTOGRAMAS EN EL ELEVADOR

2. DESTINACIÓN DE USO

2.1 DATOS DE IDENTIFICACION DE LA MAQUINA

3. DATOS TÉCNICOS

3.1 DESPLAZAMIENTO Y PREINSTALACIÓN

4. DESCRIPCIÓN DEL ELEVADOR

4.1 CARACTERISTICAS TÉCNICAS PRINCIPALES

4.2 MANDOS DEL ELEVADOR

4.3 APTITUD PARA EL EMPLEO

5. COMPROBACIÓN DE LA EXISTENCIA DE LOS

REQUISITOS MÍNIMOS REQUERIDOS PARA

EL SITIO DE LA INSTALACIÓN

6 INSTALACIÓN

6.1 REQUISITOS PARA LA INSTALACIÓN

6.2 INSTR3ACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO

6.3 CONTROL DE TENSIÓN

6.4 ENLACE A LA RED

6.5 CONEXIONES

6.6 MONTAJE DEL CABLE DE REALINEACIÓN

6.7 TERMINACIÓN DE LA INSTALACIÓN Y

CONTROL

6.8 DESMONTAJE

7. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL

ELEVADOR

7.1 USO IMPROPIO DEL ELEVADOR

7.2 USO DE ACCESORIOS

7.3 FORMACIÓN DEL PERSONAL AUTORIZADO

7.4 PRECAUCIONES DURANTE EL USO

7.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS MANDOS Y SUS

FUNCIONES

8. INCONVENIENTES

9. MANTENIMIENTO

9.1 GUÍAS DESLIZANTES

9.2 TANQUES DE LUBRICACIÓN

9.3 TORNILLOS PATRÓN PORTANTES

9.4 COJINETES

10. DESUSO

10.1 REDUCCIÓN A RESIDUOS

11. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

12. RELACIÓN DE INSTALACIÓN -

CONTROL PERIÓDICO - MANTENIMIENTO

EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES

13. DATOS DE IDENTIFICACION DE LA

MAQUINA

14 CERTIFICADO

ZUSAMMENSETZUNG DER

ANLEITUNG

62 Seiten

(inkl. Deckblätter)

COMPOSITION OF MANUAL

62 pages

(including cover pages)

COMPOSIZIONE DEL

MANUALE

62 pagine

(comprese le copertine)

COMPOSITION DE LA

NOTICE

62 pages

(pages de la couverture

inclues

COMPOSICIÓN DEL

MANUALE

62 páginas

(incluidas las cubiertas)

0. GENERAL SAFETY PRECAUTIONS

The lift should only be used by properly trained personnel and only after

reading and understanding this manual. The operator must be authorised

by the person in charge of the plant.

Tampering with or making changes to the lift and safety devices is forbid-

den. Failure to comply will result in the manufacturer being released from

all liability for any resulting damages.

Also follow these instructions:

- only use ROTARY accessories and spares;

- installation must be performed by authorised and professional person-

nel;

- make sure no hazardous situations occur during up or down movement

of the lift. If they do, stop the lift immediately and remedy the causes of the

emergency;

- the arms must be positioned at the vehicle points provided. Before

lifting, check vehicle stability. During up or down movement, check the

vehicle load bearing point;

- standing on the lifting mechanisms is forbidden;

- after lifting, position the switch on “0”;

- before lifting, check the load is correct by means of the “load diagram”

adhesive.

0. NORMES GENERALES DE SECURITÈ

Le pont élévateur ne peut être utilisé que par un personnel ayant suivi une

formation appropriée et ayant lu et compris le contenu de la présente

notice; l’opérateur doit être autorisé par la personne responsable de l’in-

stallation.

Il est strictement interdit de manipuler ou de modiﬁer l’élévateur et les

dispositifs de sécurité; toute dérogation à ces instructions décline le fabri-

cant de toute responsabilité.

Respecter entre autres les instructions suivantes:

- n’utiliser que des accessoires et des pièces de rechange ROTARY;

- l’installation doit être prise en charge par un personnel autorisé et quali-

ﬁé;

- contrôler l’absence de toute condition de danger pendant les mano-

euvres de montée et de descente; en cas de danger, arrêter immédiate-

ment l’élévateur et éliminer les causes à l’origine de la condition d’urgen-

ce;

- les bras doivent être positionnés aux points prévus par le fabricant du

véhicule: vériﬁer la stabilité du véhicule avant d’entreprendre la mano-

euvre de levage; pendant les phases de montée et de descente, vériﬁer le

point d’appui du véhicule;

- Il est strictement interdit de monter ou de s’arrêter sur les organes de

levage;

- une fois le levage terminé, positionner l’interrupteur sur le “0”;

- avant d’effectuer le levage, contrôler à l'aide du “diagramme de char-

gement” que le chargement soit correct.

0. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

El uso del elevador sólo está permitido a personal capacitado a propósito

y sólo después de haber leído y comprendido el presente manual; el ope-

rador tiene que estar autorizado por quien desempeña el cargo de respon-

sable de la instalación.

Están prohibidas las alteraciones o modiﬁcaciones del elevador y de los

dispositivos de seguridad; en caso de que se veriﬁque lo descrito ante-

riormente, se considera al constructor no responsable de los daños deri-

vados.

Además, hay que seguir las siguientes indicaciones:

- usar únicamente accesorios y repuestos ROTARY;

- la instalación tiene que ser realizada única y exclusivamente por perso-

nal autorizado y cualiﬁcado.

- controlar que durante la fase de subida y bajada no se veriﬁquen condi-

ciones de peligro: de ser así, detener la máquina y eliminar las causas de

emergencia;

- los brazos tienen que estar colocados en los puntos predispuestos en el

vehículo; antes de la subida, comprobar la estabilidad del vehículo, com-

probar durante la fase de subida y bajada el punto de apoyo del vehículo;

- Está terminantemente prohibido subirse o pararse en los órganos de

elevación.

- después de la elevación colocar el interruptor en “O”

- antes de la elevación, comprobar con el adhesivo “diagrama de carga”

que la carga esté correcta.

0. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

Die Hebebühne darf ausschliesslich von geschultem Fachpersonal

bedient werden und erst nachdem die Bedienungsanleitung aufmerksam

gelesen und verstanden worden ist. Der Bediener muss zur Bedienung

der Hebebühne von der Person autorisiert werden, die die Verantwortung

für die Anlage trägt.

Unbefugtes Betätigen und Änderungen an der Hebebühne sowie an den

Sicherheitseinrichtungen sind verboten. Bei Verstoss gegen diese Vor-

schriften lehnt der Hersteller jede Verantwortung für die daraus ent-

stehenden Schäden ab.

Darüber hinaus sind folgende Verhaltensmassregeln einzuhalten:

- nur ROTARY Zubehöre und Ersatzteile verwenden;

- die Hebebühne ist durch autorisiertes Fachpersonal aufzustellen;

- sicherstellen, dass beim Hoch- und Herunterfahren der Hebebühne

keine gefährliche Situationen entstehen; ggf. die Hebebühne sofort

anhalten und die Gefährdungen beseitigen;

- die Arme sind auf die Punkte zu positionieren, die auf dem Fahrzeug

vorgesehen sind; vor dem Hublauf die Stabilität des Fahrzeugs kontrollie-

ren; während des Hoch- und Herunterfahrens den Aufnahmepunkt des

Fahrzeugs kontrollieren;

- Es ist verboten, auf die Hubelemente zu steigen oder sich auf diesen

aufzuhalten.

- nach der Hochfahrt den Schalter auf “0” setzen;

- vor dem Anheben des Fahrzeugs durch Einsichtnahme des Klebeschil-

des “Lastschema” sicherstellen, dass die Last vorschriftsgemäss ist.

0. NORME GENERALI DI SICUREZZA

L’uso del sollevatore è consentito solo a personale appositamente adde-

strato e solo dopo aver letto e compreso il presente manuale; l’operatore

deve essere autorizzato da chi ricopre il ruolo di responsabile dell’impian-

to.

Sono vietate manomissioni o modiﬁche al sollevatore e ai dispositiovi di

sicurezza; nel caso in cui si veriﬁchi quanto sopra scritto il costruttore si

ritiene sollevato dai danni derivati.

Seguire inoltre le seguenti indicazioni:

- usare solo accessori e ricambi ROTARY;

- l’installazione deve essere fatta da personale autorizzato e qualiﬁcato;

- controllare che durante la fase di salita e discesa non si veriﬁchino con-

dizioni di pericolo; in tal caso arrestare immediatamente il sollevatore e

rimuovere le cause di emergenza;

- i bracci devono essere posizionati sui punti predisposti del veicolo;

prima della salita veriﬁcare la stabilità del veicolo; veriﬁcare durante la

fase di salita e discesa il punto di appoggio del veicolo;

- è vietato salire o sostare sugli organi di sollevamento;

- dopo il sollevamento posizionare l’interruttore sullo “0”;

- prima di sollevare veriﬁcare con l’adesivo “diagramma di carico” che il

carico sia corretto.

NOTA: Además del tope mecánico, se puede también veriﬁcar la desacti-

vación de la sonda térmica del motor; el rearme automático de la sonda se

veriﬁca después de 3 minutos aproximadamente.

1.4 Reajuste de los carros

Cualquier uso indebido o modiﬁcación de la máquina que no

hayan sido autorizadas por el fabricante lo eximen de los

posibles daños que puedan derivar o estar relacionados con

los actos mencionados.

Quitar o usar indebidamente los dispositivos de seguridad

comporta una violación de las Normas Europeas de Seguri-

dad.

Cada vez que se produce una diferencia en altura de los carros igual a 18

mm, el dispositivo de control se activa automáticamente, con el ﬁn de

reestablecer la nivelación correcta.

N.B. En sus du blocage mécanique ci-dessus il pourrait se produire le

déclenchement automatique de la sonde thermique du moteur. Le rétablis-

sement de la sonde se fait automatiquement après trois minutes env.

1.4 Synchronisme de levage

La responsabilité du fabricant ne peut être mise en cause

pour les dommages dérivant de toute altération ou modiﬁca-

tion de l’équipement non autorisée préalablement par le fabri-

cant.

La suppression ou l’altération des dispositifs de sécurité com-

porte une violation des Normes Européennes en matière de

sécurité.

Lorsque la différence de niveau entre les deux chariots atteint 18 mm, le

contrôleur rétablit l’alignement correct automatiquement.

Hinweis: Ausser der mechanischen Sperre kann die obige Situation das

Abschalten des Motorwärmefühlers zur Folge haben. Es muss dann das

automatische Wiedereinschalten desselben (nach ca. 3 Minuten) abgewar

tet werden.

1.4

Gleichlaufregelung der Hubwagen

Alle eigenmächtigen Eingriffe oder Modifizierungen an Ein-

richtungen, die nicht zuvor vom Hersteller autorisiert wurden,

entheben diesen von der Haftungspﬂicht für dadurch verur

sachte Schäden.

Die Entfernung oder der Umbau der Sicherheitseinrichtungen stellt eine Ver

letzung der Europäischen Sicherheitsnormen dar.

Erreicht der Höhenunterschied der Hubwagen 18 cm greift automatisch die

Überwachungsvorrichtung ein und stellt den Gleichlauf wieder her.

N.B. Besides the mechanical stop described above, the motor heat probe

might be disabled. This is automatically reset after about 3 minutes.

1.4 Carriage height synchronization

Any unauthorised modiﬁcations or tampering with the equipment

release the manufacturer from any liability for damages caused

by or related to the above mentioned acts.

Removal of or tampering with safety devices constitutes an

infringement of European Safety Regulations.

Should the difference in level of the two carriages exceed 18 mm, the

control device automatically resets the correct alignment.

1. SAFETY DEVICES

1.1 Padlockable main switch

1.2 Deadman device

The lift is equipped with a “deadman” type operative system so that up or

down movement is immediately stopped when the control reverser-

switch is released.

1.3 Mechanical emergency stop

The lift is ﬁtted with mechanical stops that trigger when the limit switch

sends warning signals, at the end of an up or down run. In these situa-

tions, jog operate the movement opposite to the previous movement for a

distance of 5-10 cm.

Check the relative limit switch and replace if necessary.

1. SICHERHEITSEINRICHTUNGEN

1.1 Verriegelbarer Hauptschalter

1.2 Totmann-System

Die Hebebühne ist mit dem “Totmann”-Betriebssystem ausgerüstet. Wird die

Schalttaste losgelassen, werden die Hub- und Absenkbewegungen

unverzüglich unterbrochen.

1.3

Mechanische Not-Aus-Vorrichtung

Sollte ein Endschalter am Ende der Aufwärts- bzw. Abwärtsbewegung nicht

funktionieren, wird die Hebebühne über ein mechanisches Sperrsystem

abgestoppt.

Unter diesen Umständen die Hebebühne im umgekehrter Richtung ca. 5 - 10

cm stossweise zurückfahren.

Den Endschalter prüfen und ggf. auswechseln.

1. DISPOSITIFS DE SECURITE

1.1 Interrupteur principal verrouillable

1.2 Système (de sécurité "d'homme-mort")

Le pont élévateur est équipé d’un système (dit “d’homme mort”): les opérations de

montée ou de descente commandées sont immédiatement interrompues lors du

relâchement du poussoir.

1.3 Arrêt d'urgence (mécanique)

Le pont est équipé de butées mécaniques agissant à la ﬁn de la course de levée

ou de descente, en cas de mauvais fonctionnement des ﬁns de course. Dans ce

cas, commander par à-coups la manoeuvre opposée à l’opération précédente

pour une course de 5-10 cm. Contrôler le ﬁn de course en question et le remplacer

au besoin.

1. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

1.1 Interruptor general bajo candado

1.2 Sistema “hombre muerto”

El elevador tiene un sistema de tipo “hombre muerto”, las operaciones de

subida o descenso son interrumpidas de immediato al soltar el interrup-

tor-invertidor de mando.

1.3 Bloqueo mecánico de emergencia

El elevador está dotado de topes mecánicos que actúan en caso de ano-

malías del ﬁn de carrera, al ﬁnal del recorrido de subida o de descenso.

En esos casos, mandar a intervalos la maniobra opuesta a la operación

anterior durante un recorrido de 5 - 10 cms.

Regular o sustituir el ﬁnal de carrera correspondiente.

1. DISPOSITIVI DI SICUREZZA

1.1 Interruttore generale lucchettabile

1.2 Sistema a uomo presente

Il ponte è dotato di un sistema operativo del tipo "uomo presente": le ope-

razioni di salita o di discesa, sono immediatamente interrotte al rilascio

dell'interruttore-invertitore di comando.

1.3 Blocco meccanico d'emergenza

Il ponte è dotato di arresti meccanici che agiscono in caso di anomalie del

ﬁnecorsa, al termine della corsa di salita o di discesa.

In tali situazioni comandare a scatti la manovra opposta all’operazione

precedente per una corsa di 5-10 cm.

Controllare il ﬁnecorsa interessato, ed eventualmente sostituirlo.

N.B. Oltre al blocco meccanico di cui sopra puó veriﬁcarsi il disinserimento

della sonda termica del motore; il riarmo automatico di quest’ultima avverrà

dopo circa 3 minuti.

1.4 Riallineamento carrelli

Ogni manomissione o modiﬁca dell'apparecchiatura non pre-

ventivamente autorizzate dal costruttore sollevano quest'ulti-

mo da danni derivati o riferibili agli atti suddetti.

La rimozione o manomissione dei dispositivi di sicurezza

comporta una violazione delle Norme Europee sulla sicurez-

za.

Quando la differenza di altezza tra i due carrelli raggiunge i 18mm, il dispo-

sitivo di controllo interviene automaticamente per ripristinare il corretto

allineamento.

1.7 Nut wear stop

If the lift is operated even when the limit marks are aligned (see par. 9.3),

the safety system becomes operative. This intervention allows to move

down the charge but, afterwards, the carriage lifting will be stopped 30

cm from the ﬂoor.

1.5 Emergency block

This type of block occurs in the case of:

- the carriages more than 35 mm out of alignment;

- motor block

- breakage of alignment cable.

1.6 Manoeuvres permitted in emergency conditions

- When the lift is in the emergency state (see previous paragraph), no

operation is allowed by means of the “lowering” or “lifting” push buttons.

To reset the operation mode, apply to our After Sales Service.

- To remove the car from the lift, turn the pulleys by hand.

1.5 Not-Aus

Not-Aus-Abschaltung bei:

- Höhenunterschied zwischen den beiden Hubwagen über 35 mm;

- Motorenstopp;

- Bruch des Ausrichtungsdrahtseils.

1.6 Bei Not-Aus zugelassene Manöver

- Bei Not-Aus der Hebebühne (siehe obiger Abschnitt) darf diese über die

Tasten weder hoch- noch heruntergefahren werden. Zur Wiederherstel-

lung des Betriebs den Kundendienst zu Rate ziehen.

- Ist das Fahrzeug auf den Boden zu bringen, die Hubwagen manuell über

die Riemenscheiben herunterfahren.

1.7 Stopp bei Tragmutterabnutzung

Wird die Hebebühne über die in Abschitt 9.3 angegebene Grenze hinaus

benutzt, greift die Tragmutterabnutzungs-Vorrichtung ein.

Der Eingriff dieser Vorrichtung lässt die Last herunterfahren, begrenzt

aber das Hochfahren auf eine Höhe von 30 cm vom Fussboden.

1.5 Arrêt d’urgence

Ce type d’arrêt intervient lorsque:

- le désalignement des chariots est supérieur à 35 mm;

- les moteurs s’arrêtent;

- le câble d’alignement se casse.

1.6 Quoi faire en cas d’arrêt de secours

- Lorsque le pont-élévateur est dans l’arrêt de secours (voir par.

précédent), on ne peut pas commander par les boutons-poussoirs ni la

montée ni la descente. Pour rétablir le fonctionnement, il faut s’adresser

au Service Après-Vente.

- Pour descendre le véhicule du pont, baisser les chariots en actionnant

les poulies manuellement.

1.7 Arret usure ecrous

Si le pont élévateur continue à travailler au délà de la limite indiquée au

par. 9.3, on provoquera l’actionnement de l’arrêt de sécurité usure écrou.

L’actionnement du dispositif permet la descente de la charge mais après

le pont sera arrêté à 30 cm env. du sol.

1.5 Bloqueo de emergencia

Este tipo de bloqueo se activa en caso de:

- desalineación de los carros superior a 35 mm;

- bloqueo de los motores;

- ruptura del cablecito de alineación.

1.6 Maniobras permitidas en condiciones de emergencia

- Cuando el elevador se encuentra en condiciones de emergencia (ver

párrafo anterior) ninguna maniobra de subida o bajada está permitida por

medio de los pulsadores. Para reestablecer el funcionamiento del eleva-

dor, consultar con el Servicio Post-Venta.

- Si fuera necesario remover el vehículo del elevador, se pueden bajar los

carros activando manualmente las poleas.

1.7 Bloqueo desgaste tuercas portantes

Insistiendo en el uso del elevador más allá del límite indicado en el párrafo

9.3, se produce el desgaste total y la parada mecánica de la tuerca. La

activación de este dispositivo permite la bajada de la carga, pero impide

la elevación más allá de los 30 cm desde el suelo.

1.5 Blocco di emergenza

Questo tipo di blocco interviene in caso di:

- disallineamento dei carrelli superiore a 35 mm;

- blocco dei motori

- rottura del cavetto di allineamento.

1.6 Manovre permesse in condizioni di emergenza

- Quando il sollevatore si trova in condizione di emergenza (vedi paragrafo

precedente) non è consentita nessuna manovra di salita o discesa mediante

i comandi; per il ripristino del funzionamento contattare il Servizio Assistenza

- Se occorresse togliere il veicolo dal ponte è possibile far scendere i carrelli

azionando manualmente le pulegge.

1.7 Arresto usura chiocciole

Utilizzando il sollevatore oltre il limite indicato al par. 9.3 si avrà l’intervento

dell’arresto usura chiocciola.

L’intervento del dispositivo consente la discesa del carico ma impedisce il

sollevamento oltre i 30 cm da terra.

PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA

PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK

ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE

PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE

PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE

STICKER (Q=4000Kg)

STICKER (INSTRUCTIONS)

STICKER (SERIAL NUMBER)

STICKER (ROTARYLIFT)

STICKER (WARNING)

STICKER (MAINTENANCE)

STICKER (LOAD DISTRIBUTION)

999921600

999909850

999921570

999921580

999921590

999921610

999912071

Refer to full operating manual.

The lift may only be operated by authorized staff.

The lift must be used for its intended purpose only.

Do not exceed the load capacity speciﬁ ed on the Serial plate.

The weight distribution at the front/back may not exceed the value

given in the full operating manual.

Comply with the statutory Health and Safety regulations.

Do not carry persons on the lift.

Apply the vehicle handbrake after driving onto the lift and before

lifting the vehicle.

The main switch is also an emergency stop switch .In case

of emergency, turn the switch to "O".

Secure the lift against unauthorized use by locking the main switch.

Obstacles must be kept out of range of moving load and lift.

1. BEFORE LOADING:

Check that the lift is in full working order. Refer to the

Operating and Service Manual.

The lift must be fully lowered, there must be no objects, grease and

oil on the arms and rubber pads and people in the work area.

Swing the arms with the adapters free of oil and grease all the way

to the drive -through position.

Main switch to "ON".

Swing the arms under the vehicle and position the adapters on the

pick-up points recommended by the vehicle manufacturer.

If necessary, use optional adapters.

2. LIFTING:

There must be No one on the lift or in the vehicle when lifting

and lowering.

Press the "UP" button. Before the adapters make contact with

the vehicle, stop the lift .Ensure that all the arm restraints are fully engaged.

If necessary, move the arm slightly until the restraint fully engages

in the restraint gear. Do Not hit the pins with a hammer, since doing so

could damage the restraint gear teeth!

Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift.

When ﬁ tting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the

centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand.

The vehicle must always rest on 4 pick-up points or be secured

against movement.

Only continue the lifting process up to the desired height if the vehicle

is stable.

Do not leave the lift at its full rise for long periods.

Lower the lift onto the safety latches.

3. WHEN LIFTING:

Prevent the vehicle from rocking.

The vehicle doors must be closed when raising and lowering.

Monitor the load and the lift when raising and lowering.

Do not loiter within range of the moving load and lift when raising

and lowering.

Do not climb onto the raised vehicle or the lift.

4. BEFORE LOWERING THE LIFT:

Remove obstacles from under the car and lift.

Do not loiter within the work area of the lift.

5. LOWERING:

Press the "UP" button, if you want to raise the lift out of the

locking mechanism .

Press the "Lower" button and lower to the desired height .If the lift

is M-version , Operate the release lever down at the same time.

6. DRIVING OFF:

The lift must be fully lowered.

Swing the arms all the way to the drive-through position .Only then

move the vehicle.

7. SWITCHING OFF:

When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF".

8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE:

Refer to the operating and Service Manual.

TOTAL LIFT CAPACITY

4000 KG

Refer to full operating manual.

The lift may only be operated by authorized staff.

The lift must be used for its intended purpose only.

Do not exceed the load capacity speciﬁ ed on the Serial plate.

The weight distribution at the front/back may not exceed the value

given in the full operating manual.

Comply with the statutory Health and Safety regulations.

Do not carry persons on the lift.

Apply the vehicle handbrake after driving onto the lift and before

lifting the vehicle.

The main switch is also an emergency stop switch .In case

of emergency, turn the switch to "O".

Secure the lift against unauthorized use by locking the main switch.

Obstacles must be kept out of range of moving load and lift.

1. BEFORE LOADING:

Check that the lift is in full working order. Refer to the

Operating and Service Manual.

The lift must be fully lowered, there must be no objects, grease and

oil on the arms and rubber pads and people in the work area.

Swing the arms with the adapters free of oil and grease all the way

to the drive -through position.

Main switch to "ON".

Swing the arms under the vehicle and position the adapters on the

pick-up points recommended by the vehicle manufacturer.

If necessary, use optional adapters.

2. LIFTING:

There must be No one on the lift or in the vehicle when lifting

and lowering.

Press the "UP" button. Before the adapters make contact with

the vehicle, stop the lift .Ensure that all the arm restraints are fully engaged.

If necessary, move the arm slightly until the restraint fully engages

in the restraint gear. Do Not hit the pins with a hammer, since doing so

could damage the restraint gear teeth!

Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift.

When ﬁ tting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the

centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand.

The vehicle must always rest on 4 pick-up points or be secured

against movement.

Only continue the lifting process up to the desired height if the vehicle

is stable.

Do not leave the lift at its full rise for long periods.

Lower the lift onto the safety latches.

3. WHEN LIFTING:

Prevent the vehicle from rocking.

The vehicle doors must be closed when raising and lowering.

Monitor the load and the lift when raising and lowering.

Do not loiter within range of the moving load and lift when raising

and lowering.

Do not climb onto the raised vehicle or the lift.

4. BEFORE LOWERING THE LIFT:

Remove obstacles from under the car and lift.

Do not loiter within the work area of the lift.

5. LOWERING:

Press the "UP" button, if you want to raise the lift out of the

locking mechanism .

Press the "Lower" button and lower to the desired height .If the lift

is M-version , Operate the release lever down at the same time.

6. DRIVING OFF:

The lift must be fully lowered.

Swing the arms all the way to the drive-through position .Only then

move the vehicle.

7. SWITCHING OFF:

When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF".

8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE:

Refer to the operating and Service Manual.

TOTAL LIFT CAPACITY

4000 KG

Refer to full operating manual.

The lift may only be operated by authorized staff.

The lift must be used for its intended purpose only.

Do not exceed the load capacity speciﬁ ed on the Serial plate.

The weight distribution at the front/back may not exceed the value

given in the full operating manual.

Comply with the statutory Health and Safety regulations.

Do not carry persons on the lift.

Apply the vehicle handbrake after driving onto the lift and before

lifting the vehicle.

The main switch is also an emergency stop switch .In case

of emergency, turn the switch to "O".

Secure the lift against unauthorized use by locking the main switch.

Obstacles must be kept out of range of moving load and lift.

1. BEFORE LOADING:

Check that the lift is in full working order. Refer to the

Operating and Service Manual.

The lift must be fully lowered, there must be no objects, grease and

oil on the arms and rubber pads and people in the work area.

Swing the arms with the adapters free of oil and grease all the way

to the drive -through position.

Main switch to "ON".

Swing the arms under the vehicle and position the adapters on the

pick-up points recommended by the vehicle manufacturer.

If necessary, use optional adapters.

2. LIFTING:

There must be No one on the lift or in the vehicle when lifting

and lowering.

Press the "UP" button. Before the adapters make contact with

the vehicle, stop the lift .Ensure that all the arm restraints are fully engaged.

If necessary, move the arm slightly until the restraint fully engages

in the restraint gear. Do Not hit the pins with a hammer, since doing so

could damage the restraint gear teeth!

Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift.

When ﬁ tting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the

centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand.

The vehicle must always rest on 4 pick-up points or be secured

against movement.

Only continue the lifting process up to the desired height if the vehicle

is stable.

Do not leave the lift at its full rise for long periods.

Lower the lift onto the safety latches.

3. WHEN LIFTING:

Prevent the vehicle from rocking.

The vehicle doors must be closed when raising and lowering.

Monitor the load and the lift when raising and lowering.

Do not loiter within range of the moving load and lift when raising

and lowering.

Do not climb onto the raised vehicle or the lift.

4. BEFORE LOWERING THE LIFT:

Remove obstacles from under the car and lift.

Do not loiter within the work area of the lift.

5. LOWERING:

Press the "UP" button, if you want to raise the lift out of the

locking mechanism .

Press the "Lower" button and lower to the desired height .If the lift

is M-version , Operate the release lever down at the same time.

6. DRIVING OFF:

The lift must be fully lowered.

Swing the arms all the way to the drive-through position .Only then

move the vehicle.

7. SWITCHING OFF:

When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF".

8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE:

Refer to the operating and Service Manual.

TOTAL LIFT CAPACITY

4000 KG

Refer to full operating manual.

The lift may only be operated by authorized staff.

The lift must be used for its intended purpose only.

Do not exceed the load capacity speciﬁ ed on the Serial plate.

The weight distribution at the front/back may not exceed the value

given in the full operating manual.

Comply with the statutory Health and Safety regulations.

Do not carry persons on the lift.

Apply the vehicle handbrake after driving onto the lift and before

lifting the vehicle.

The main switch is also an emergency stop switch .In case

of emergency, turn the switch to "O".

Secure the lift against unauthorized use by locking the main switch.

Obstacles must be kept out of range of moving load and lift.

1. BEFORE LOADING:

Check that the lift is in full working order. Refer to the

Operating and Service Manual.

The lift must be fully lowered, there must be no objects, grease and

oil on the arms and rubber pads and people in the work area.

Swing the arms with the adapters free of oil and grease all the way

to the drive -through position.

Main switch to "ON".

Swing the arms under the vehicle and position the adapters on the

pick-up points recommended by the vehicle manufacturer.

If necessary, use optional adapters.

2. LIFTING:

There must be No one on the lift or in the vehicle when lifting

and lowering.

Press the "UP" button. Before the adapters make contact with

the vehicle, stop the lift .Ensure that all the arm restraints are fully engaged.

If necessary, move the arm slightly until the restraint fully engages

in the restraint gear. Do Not hit the pins with a hammer, since doing so

could damage the restraint gear teeth!

Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift.

When ﬁ tting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the

centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand.

The vehicle must always rest on 4 pick-up points or be secured

against movement.

Only continue the lifting process up to the desired height if the vehicle

is stable.

Do not leave the lift at its full rise for long periods.

Lower the lift onto the safety latches.

3. WHEN LIFTING:

Prevent the vehicle from rocking.

The vehicle doors must be closed when raising and lowering.

Monitor the load and the lift when raising and lowering.

Do not loiter within range of the moving load and lift when raising

and lowering.

Do not climb onto the raised vehicle or the lift.

4. BEFORE LOWERING THE LIFT:

Remove obstacles from under the car and lift.

Do not loiter within the work area of the lift.

5. LOWERING:

Press the "UP" button, if you want to raise the lift out of the

locking mechanism .

Press the "Lower" button and lower to the desired height .If the lift

is M-version , Operate the release lever down at the same time.

6. DRIVING OFF:

The lift must be fully lowered.

Swing the arms all the way to the drive-through position .Only then

move the vehicle.

7. SWITCHING OFF:

When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF".

8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE:

Refer to the operating and Service Manual.

TOTAL LIFT CAPACITY

4000 KG

Refer to full operating manual.

The lift may only be operated by authorized staff.

The lift must be used for its intended purpose only.

Do not exceed the load capacity speciﬁ ed on the Serial plate.

The weight distribution at the front/back may not exceed the value

given in the full operating manual.

Comply with the statutory Health and Safety regulations.

Do not carry persons on the lift.

Apply the vehicle handbrake after driving onto the lift and before

lifting the vehicle.

The main switch is also an emergency stop switch .In case

of emergency, turn the switch to "O".

Secure the lift against unauthorized use by locking the main switch.

Obstacles must be kept out of range of moving load and lift.

1. BEFORE LOADING:

Check that the lift is in full working order. Refer to the

Operating and Service Manual.

The lift must be fully lowered, there must be no objects, grease and

oil on the arms and rubber pads and people in the work area.

Swing the arms with the adapters free of oil and grease all the way

to the drive -through position.

Main switch to "ON".

Swing the arms under the vehicle and position the adapters on the

pick-up points recommended by the vehicle manufacturer.

If necessary, use optional adapters.

2. LIFTING:

There must be No one on the lift or in the vehicle when lifting

and lowering.

Press the "UP" button. Before the adapters make contact with

the vehicle, stop the lift .Ensure that all the arm restraints are fully engaged.

If necessary, move the arm slightly until the restraint fully engages

in the restraint gear. Do Not hit the pins with a hammer, since doing so

could damage the restraint gear teeth!

Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift.

When ﬁ tting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the

centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand.

The vehicle must always rest on 4 pick-up points or be secured

against movement.

Only continue the lifting process up to the desired height if the vehicle

is stable.

Do not leave the lift at its full rise for long periods.

Lower the lift onto the safety latches.

3. WHEN LIFTING:

Prevent the vehicle from rocking.

The vehicle doors must be closed when raising and lowering.

Monitor the load and the lift when raising and lowering.

Do not loiter within range of the moving load and lift when raising

and lowering.

Do not climb onto the raised vehicle or the lift.

4. BEFORE LOWERING THE LIFT:

Remove obstacles from under the car and lift.

Do not loiter within the work area of the lift.

5. LOWERING:

Press the "UP" button, if you want to raise the lift out of the

locking mechanism .

Press the "Lower" button and lower to the desired height .If the lift

is M-version , Operate the release lever down at the same time.

6. DRIVING OFF:

The lift must be fully lowered.

Swing the arms all the way to the drive-through position .Only then

move the vehicle.

7. SWITCHING OFF:

When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF".

8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE:

Refer to the operating and Service Manual.

TOTAL LIFT CAPACITY

4000 KG

2 5 4 1

12071

EN1493-2010

3250

3600

4000

100030001000

900

2700

900

815

2435

800

Q=P1+P2

RIPARTIZIONE DEL CARICO

LOAD DISTRIBUTION

GEWICHT VERTEILUNG

REPARTITION DE CHARGE

REPARTICION DE LA CARGA

P2(P1)

P1(P2)

3000

750

2250

700

1.8 Indication of outstanding risks

OUR LIFT HAS BEEN MANUFACTURED ACCORDING TO THE MOST STRINGENT STANDARDS REQUIRED BY APPLICABLE DIRECTIVES.

RISK ANALYSIS HAS BEEN CAREFULLY MADE AND ALL HAZARDS HAVE, AS FAR AS POSSIBLE, BEEN ELIMINATED. ANY OUTSTANDING RISKS ARE

EVIDENCED IN THIS MANUAL AND ON THE MACHINE BY PICTOGRAMS.

1.9 Pictograms on lift

SEE FIG.

IN THE EVENT OF THESE PICTOGRAMS BEING DAMAGED, THEY MUST BE REPLACED BY NEW ONES AVAILABLE FROM ROTARY.

1.8 Informations sur les risques résiduels

L’ÉLÉVATEUR OBJET DE LA PRÉSENTE NOTICE A ÉTÉ FABRIQUÉ DANS LE RESPECT DE NORMES SÉVÈRES POUR RÉPONDRE AUX QUALITÉS REQUI-

SES PAR LES DIRECTIVES RÉGISSANT CES APPAREILS.

UNE ANALYSE ATTENTIVE DES RISQUES A ÉTÉ RÉALISÉE ET LES DANGERS ONT ÉTÉ ÉLIMINÉS DANS LA MESURE DU POSSIBLE.

LES RISQUES RÉSIDUELS ÉVENTUELS ONT ÉTÉ SIGNALÉS DANS LA PRÉSENTE NOTICE ET SUR LA MACHINE AU MOYEN DE PICTOGRAMMES.

1.9 Pictogrammes présents sur l’élévateur

VOIR FIGURE

LES PICTOGRAMMES ENDOMMAGÉS DOIVENT ÊTRE REMPLACÉS. S’ADRESSER DIRECTEMENT À LA SOCIÉTÉ ROTARY.

1.8 Indicaciones de los riesgos residuos

NUESTRO ELEVADOR SE HA CONSTRUIDO APLICANDO NORMAS SEVERAS PARA RESPONDER A LOS REQUISITOS EXIGIDOS POR LAS NORMATIVAS

PERTINENTES.

EL ANÁLISIS DE LOS RIESGOS SE EFECTÚO CON EL MÁXIMO CUIDADO Y LOS PELIGROS FUERON, EN LO QUE FUE POSIBLE, ELIMINADOS.

EVENTUALES RIESGOS RESIDUOS SE EVIDENCIAN EN EL PRESENTE MANUAL Y EN LA MÁQUINA MEDIANTE PICTOGRAMAS DE CUIDADO.

1.9 Pictogramas en el elevador

VER FIG.

EN EL CASO DE QUE ESTOS PICTOGRAMAS SE ESTROPEEN, ES NECESARIO SUSTITUIRLOS, SOLICITÁNDOLOS A LA EMPRESA ROTARY

1.8 Hinweise zu den Restrisiken

BEI DER ENTWICKLUNG UNSERER HEBEBÜHNE WURDEN STRENGE NORMEN ZUR ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN IN DEN EINSCHLÄGIGEN RICHT-

LINIEN VORGESCHRIEBENEN ANFORDERUNGEN ANGEWANDT.

DIE ANALYSE DER RISIKEN WURDE MIT GRÖSSTER SORGFALT AUSGEFÜHRT UND DIE GEFÄHRDUNGEN WURDEN, SOWEIT MÖGLICH, BESEITIGT.

EVENTUELLE RESTRISIKEN WERDEN IN DIESER BEDIENUNGSANLEITUNG UND AUF DEN GEFAHRENZEICHEN AUF DER AUSRÜSTUNG ANGEZEIGT.

1.9 Auf der Hebebühne vorhandene Gefahrenzeichen

SIEHE ABB.

EVTL. BESCHÄDIGTE GEFAHRENZEICHEN SIND BEI DER ROTARY ANZUFORDERN UND ZU ERSETZEN.

1.8 Indicazioni dei rischi residui

IL NOSTRO SOLLEVATORE È STATO REALIZZATO APPLICANDO SEVERE NORME PER LA RISPONDENZA AI REQUISITI RICHIAMATI DALLE DIRETTIVE

PERTINENTI.

L'ANALISI DEI RISCHI È STATA EFFETTUATA ACCURATAMENTE ED I PERICOLI SONO STATI, PER QUANTO POSSIBILE, ELIMINATI.

EVENTUALI RISCHI RESIDUI SONO EVIDENZIATI NEL PRESENTE MANUALE E SULLA MACCHINA MEDIANTE PITTOGRAMMI DI ATTENZIONE.

1.9 Pittogrammi presenti sul sollevatore

VEDI FIGURA.

NEL CASO CHE QUESTI PITTOGRAMMI SI DANNEGGINO È NECESSARIO SOSTITUIRLI RICHIEDENDOLI ALLA ROTARY.

P1P2

P1 P2

4000 Kg

2. INTENDED USE

The product is designed for lifting vehicles. The capacity is indicated on

the serial number plate.

Vehicles having the following characteristics may be lifted:

- weight not exceeding lift capacity

- load distribution on supporting points

• 4000Kg=

—

(reversible)

- minimum distance of pickup points (track): 1000 mm

2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG

Das Produkt ist zum Heben von Fahrzeugen vorgesehen. Die entsprechen-

de Tragfähigkeit ist auf dem Seriennummernschild angegeben.

Gestattet wird das Heben von Fahrzeugen, die den folgenden Anforderun-

gen entsprechen:

- Gewicht, das die Tragfähigkeit der Hebebühne nicht überschreitet.

- Lastverteilung auf den Abstützpunkten

• 4000Kg=

—

(umkehrbar)

- Mindestabstand der Hebepunkte (Spurweite): 1000 mm

2. DESTINATION D’USAGE

Le pont élévateur est destiné au levage de véhicules; la portée est celle

indiquée sur la plaque matricule.

Il ne peut être utilisé que pour le levage de véhicules répondant aux

caractéristiques suivantes:

- le poids ne doit pas dépasser la portée du pont élévateur,

- distribution de la charge sur les points d’appui

• 4000Kg=

—

(réversible) VOIR TABLEAU page 12

- distance minimale entre les points de levage (voie): 1000 mm.

2. DESTINACIÓN DE USO

El producto está destinado a la elevación de autovehículos; la capacidad

está indicada en la placa de matrícula.

Está permitida la elevación de autovehículos que respondan a las siguien-

tes características:

- peso no superior a la capacidad del elevador

- distribución de la carga en los puntos de apoyo

• 4000Kg=

—

(reversible) VEASE LA TABLA en la pág. 12

- distancia mínima de los puntos de elevación (carril): 1000 mm.

Pour des valeurs de distance inférieures, la portée du pont élévateur est

réduite. Dans ce cas ou d’autres qui ne sont pas prévus dans la présente

notice, il sera opportun de prendre contact avec le fabricant.

- le pont élévateur ne peut être utilisé qu’à l’intérieur de locaux fermés, à

l’abri de tout risque d’explosion ou d’incendie.

- le pont élévateur ne peut être utilisé pour laver les véhicules.

Para valores de distancia inferiores, la capacidad del elevador se reduce.

Por tanto, en esos casos y para otros no contemplados en el presente

manual, será conveniente ponerse en contacto con el fabricante.

- El uso del elevador está permitido exclusivamente en el interior de loca-

les cerrados, en los que no exista peligro de explosión o incendio.

- El elevador no es adecuado para usos que prevean el lavado de vehícu-

los.

Bei geringerem Abstand wird die Tragfähigkeit der Hebebühne reduziert.

In solchen und anderen, nicht von dieser Anleitung vorgesehenen Fällen

den Hersteller zu Rate ziehen.

- Die Hebebühne darf ausschliesslich in geschlossenen Räumen, wo

weder Explosions- noch Brandgefahr besteht, gefahren werden.

- Die Hebebühne ist nicht zum Waschen von Fahrzeugen geeignet.

For lower distance values, the lift capacity will be reduced. In this case or

in other cases not covered by this manual, the manufacturer should be

contacted.

- The lift may only be used in enclosed areas where there is no danger of

explosion or ﬁre.

- The lift is not suitable for use where vehicle washing is contemplated.

2. DESTINAZIONE D’USO

Il prodotto è destinato al sollevamento di autoveicoli; la portata è quella

indicata nella targhetta matricola.

E’ consentito il sollevamento di autoveicoli rispondenti ai seguenti requisi-

ti:

- peso non superiore alla portata del sollevatore

- ripartizione del carico sui punti di appoggio

• 4000Kg=

—

(reversibile)

distanza minima dei punti di sollevamento (carreggiata): mm.1000

Per valori di distanza inferiori, la portata del sollevatore viene ridotta. Per-

tanto in questi casi o per altri non contemplati nel presente manuale, sarà

opportuno contattare il costruttore.

- l’uso del sollevatore è consentito esclusivamente all’interno di locali

chiusi, ove non sussistano pericoli di esplosione o incendio.

- il sollevatore non è idoneo ad un utilizzo che preveda il lavaggio dei vei-

coli.

95 min

155 max

2030

2944

725

1430

725

2643

3752

2800

1430

3931

380

3. TECHNISCHE DATEN

Tragkraft 4000 kg

Motorstärke 2 x Dreiphasenmotor

230-400V - 50HZ - 3,5kW

Gewicht 740 kg

Geräuschpegel ≤70 dB (A)

3. TECHNICAL DATAILS

Capacity 4000 kg

Motors 2 x 3-phase motor

230-400V - 50HZ - 3,5kW

Weight 740 kg

Noise level ≤70 dB (A)

3. DATI TECNICI

Portata 4000 kg

Motorizzazione 2 motori trifase

230-400V - 50Hz - 3,5kW

Peso 740 kg

Rumorosità ≤70 dB (A)

3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Capacité 4000 kg

Puissance moteur 2 x moteur triphasé

230-400V - 50HZ - 3,5kW

Poids 740 kg

Niveau de bruit ≤70 dB (A)

3. DATOS TECNICOS

Capacidad 4000 kg

Potencia motor 2 x motor trifásico

230-400V - 50HZ - 3,5kW

Peso 740 kg

Nivel de ruido ≤70 dB (A)

kg 400

3.1 Pre-installation and movement

- The lift is dispatched as shown in the illustration.

- Package (A) contains the accessories and the small parts for assembly

completion.

- Lifting must be done as shown in the illustration.

- Raise with care and move the various units to the unpacking site.

- Proceed as follows when moving the machine to the chosen installation

point (or for subsequent re-positioning):

- lift with care, using suitable means of load support which are in perfect

working order and using the special hooking points as shown in the illu-

stration.

- avoid sudden jolts and pulling, watch out for uneven surfaces, bumps

etc..

- take special care with outjutting parts: obstacles, difﬁcult throughways,

etc..

- wear suitable clothing and protective gear.

- after removing the various packaging materials, check that these are

taken to special waste collecting areas inaccessible to children and ani-

mals where they will subsequently be disposed of.

- on receiving the goods, check that the packaging has not been opened.

Once unpacked, check that nothing has been damaged.

3.1. Transport und vorinstallation

- Die Hebebühne wird gemäss Abbildung geliefert.

- Die Verpackung (A) enthält Zubehörteile und Kleinteile zur Komplettie-

rung des Zusammenbaus.

- Beim Anheben gemäss Abbildung vorgehen.

- Vorsichtig die verschiedenen Elemente zum Ort, wo die Verpackung

entfernt wird, transportieren.

- Für die Transportmanöver der Einrichtung zum ausgesuchten Aufstel-

lungsort (oder bei weiteren Transportmanövern) folgende Punkte

beachten:

- Vorsichtig anheben, die Last ordnungsgemäss mit geeigneten, sich in

einwandfreiem Zustand beﬁndenden Hilfsmitteln stützen. Dabei die auf der

Abbildung angegebenen Einhakungspunkte berücksichtigen.

- Unerwartete Erhöhungen und Ruckbewegungen meiden. Vorsicht bei

Unebenheiten, Querrinnen usw.

- Besondere Vorsicht bei herausstehenden Teilen: Hindernisse, schwieri-

ge Durchgänge usw.

- Der auszuführenden Arbeit angemessene Kleidung und individuelle

Schutzvorrichtungen tragen.

- Die entfernten Verpackungsteile an einem für Kinder und Tiere unzugän-

glichen Sammelplatz bis zum Entsorgen aufbewahren.

- Bei Anlieferung die Verpackung auf ihre Vollständigkeit überprüfen.

Nach dem Auspacken kontrollieren, ob die Ware evtl. Beschädigungen

aufweist.

3.1 Déplacement et pré-installation

- Le pont élévateur est livré comme illustré à la ﬁgure.

- L’emballage (A) contient les accessoires et les petites pièces pour com-

pléter l’assemblage.

- Les opérations de levage doivent être réalisées comme indiqué à la ﬁgu-

re.

- Soulever avec attention et transporter les différents groupes à l’endroit

choisi pour le déballage.

- Pour le déplacement de la machine à l’endroit choisi pour l’installation

(ou dans le cas d’une réinstallation successive) s’assurer de:

- soulever avec attention, en utilisant des moyens de soutien de la charge

appropriés, parfaitement efficaces et en utilisant les points d’attelage

comme indiqué à la ﬁgure.

- éviter les secousses et les à-coups imprévus, faire attention aux différen-

ces de niveau, aux défoncements, etc...;

- prêter un maximum d’attention aux parties saillantes: obstacles, passa-

ges difﬁciles, etc...;

- porter des vêtements appropriés et des protections individuelles;

- après avoir retiré les différentes parties de l’emballage, les déposer

dans des endroits de ramassage spéciaux, inaccessibles aux enfants et

aux animaux, et les éliminer.

- au moment de la livraison, vériﬁer l’intégrité de l’emballage et, au moment

du déballage, vériﬁer que le matériel ne soit pas endommagé.

3.1 Desplazamiento y preinstalación

- El elevador se envía como se indica en la ﬁgura.

- El paquete (A) contiene los accesorios necesarios para completar el

ensamblaje.

- Las maniobras de elevación tienen que realizarse como aparece en la

ﬁgura.

- Elevar con cuidado y transportar los distintos grupos al sitio donde ten-

drá lugar el desembalaje.

- Para mover la máquina en el punto elegido para su instalación (o para

una nueva colocación), hay que asegurarse de:

- elevar con cuidado, utilizando medios de soporte de la carga adecuados,

en perfecto estado, y los correspondientes puntos de enganche como

indica la ﬁgura;

- evitar movimientos bruscos y repentinos, prestar atención en los desni-

veles, cunetas, etc...;

- prestar la máxima atención en las partes que sobresalen: obstáculos,

pasos diﬁcultosos, etc...;

- llevar prendas y protecciones individuales adecuadas;

- una vez que se han quitado las distintas partes del embalaje, hay que

ponerlo en los correspondientes sitios de recogida, que no estarán al

alcance de niños o de animales, para ser eliminados después;

- asegurarse cuando llega el elevador de que el embalaje esté íntegro y

cuando se ha desembalado comprobar que no haya sufrido daños.

3.1 Movimentazione e preinstallazione

- il sollevatore viene spedito solitamente come illustrato in ﬁgura.

- La confezione (A) contiene gli accessori e le minuterie per il completa-

mento dell’assemblaggio.

- Le operazioni di sollevamento devono essere eseguite come da ﬁgura.

- Sollevare con cautela e trasportare i vari gruppi nel luogo ove avverrà il

disimballo.

- Per lo spostamento della macchina nel punto prescelto per l’installazione

(o per una successiva ridisposizione) assicurarsi di:

- sollevare con cautela, adoperando adeguati mezzi di sostegno del cari-

co, in perfetta efﬁcienza, utilizzando gli appositi punti di aggancio come

indicato in ﬁgura.

- evitare sobbalzi e strattoni improvvisi, prestare attenzione a dislivelli,

cunette, ecc. ...;

- prestare la massima attenzione alle parti sporgenti: ostacoli, passaggi

difﬁcoltosi, ecc. ...;

- indossare adeguati indumenti e protezioni individuali;

- dopo aver rimosso le varie parti dell’imballo, riporle in appositi luoghi di

raccolta inaccessibili a bambini e animali per poi essere smaltite;

- veriﬁcare al momento dell’arrivo l’integrità dell’imballo e a disimballo

avvenuto che non vi siano danneggiamenti.

1 COLONNE DE COMMANDE

2 COLONNE OPPOSEE

3 CHARIOTS

4 BRAS

5a BOITIER DE COMMANDE

COLONNE DE COMMANDE

5b BOITIER DE COMMANDE

COLONNE OPPOSEE

1 COLONNA COMANDO

2 COLONNA OPPOSTA

3 CARRELLI

4 BRACCI

5a SCATOLA COMANDO

COLONNA COMANDO

5b SCATOLA COMANDO

COLONNA OPPOSTA

1 CONTROL POST

2 OPPOSITE POST

3 CARRIAGES

4 ARMS

5a CONTROL BOX

CONTROL POST

5b CONTROL BOX

OPPOSITE POST

1 STEUERSÄULE

2 NEBENSÄULE

3 HUBWAGEN

4 ARME

5a SCHALTSCHRANK

STEUERSÄULE

5b SCHALTSCHRANK

NEBENSÄULE

1 COLUMNA DE MANDO

2 COLUMNA OPUESTA

3 CARROS

4 BRAZOS

5a CAJA DE MANDO

COLUMNA DE MANDO

5b CAJA DE MANDO

COLUMNA OPUESTA

Dispositivo de bloqueo en caso de que la desalineación de los carros sea

superior a la cota de 40 mm.

4.2 Mandos del elevador

• Caja mando 5A con interruptor general, pulsadores subida/bajada.

• Caja mando 5B pulsadores subida/bajada y pulsador de emergencia.

4. DESCRIPTION OF LIFT

Two-post electromechanical lift with telescopic arms.

4.1 Main technical speciﬁcations

Carriage translation on techno-polymer shoes with high resistance and

low friction co-efﬁcient.

Lifting and lowering by means of bronze main nuts coupled with ﬁne-pitch

set screws to ensure irreversible movement.

Mechanical safety device to stop lifting in the case of complete wear of

main nut.

Automatic lubrication of set screws and shoe slide tracks.

Device for stopping the machine when the carriages are misaligned by

over 40 mm.

4.2 Lift controls

• Control box 5A with main switch, up/down push-buttons.

• Control box 5B up/down push-buttons and emergency button.

4. BESCHREIBUNG DER HEBEBÜHNE

Elektromechanische 2-Säulen-Hebebühne mit Teleskoparmen.

4.1 Technische Haupteigenschaften

Hubwagenbewegung auf hochwiderstandsfähigen und verschleissfesten

Technopolymergleitschuhen.

Hub- und Absenkbewegungen über Bronzetragmuttern, die an Spindeln

mit feiner Gewindesteigung gekoppelt sind, um die Unumkehrbarkeit der

Bewegungen sicherzustellen.

Mechanische Sicherheitseinrichtung zum Verhindern weiterer Hubläufe

im Falle einer vollständigen Abnutzung einer Tragmutter. Automatische

Schmierung der Spindeln und Gleitschuh-Gleitbahnen.

Sperreinrichtung, die bei einem evtl. Höhenunterschied der Hubwagen ber

40 mm eingreift.

4.2 Steuerungen der Hebebühne

• Steuerkasten 5A mit Hauptschalter, Auf/Ab-Tasten.

• Steuerkasten 5B Auf/Ab-Tasten und Not-Aus-Taste.

4. DESCRIPTION DU PONT ELEVATEUR

Pont élévateur électromécanique à deux colonnes avec bras télescopi-

ques.

4.1 Principales caractéristiques techniques

Translation des chariots sur patins en technopolymère à haute résistance

et bas coefﬁcient de frottement.

Manoeuvres de montée et de descente obtenues au moyen d'écrous por-

teurs en bronze accouplées à des vis de manoeuvre à pas ﬁn pour garantir

l’irréversibilité des mouvements.

Dispositif de sûreté mécanique empêchant toute autre course de levage

en cas d’usure complète d’un écrou porteur.

Lubriﬁcation automatique des vis de manoeuvre et des pistes de coulisse-

ment des patins.

Dispositif de blocage qui entre en fonction si la diffèrence de niveau des

chariots dèpasse 40 mm.

4.2 Commandes du pont élévateur

• Boîtier commandes 5A avec interrupteur général, boutons montée/

descente.

• Boîtier commandes 5B boutons montée/descente et bouton d’urgence.

4. DESCRIPCIÓN DEL ELEVADOR

Elevador electromecánico de dos columnas con brazos telescópicos.

4.1 Caracteristicas técnicas principales

Traslación de los carros sobre patines de tecnopolímero de alta resisten-

cia y bajo coeﬁciente de roce.

Movimientos de elevación y de bajada obtenidos mediante tuercas por-

tantes de bronce acopladas con tornillos de maniobra de paso ﬁno para

garantizar la irreversibilidad de los movimientos.

Dispositivo de seguridad mecánico apropiado para impedir ulteriores car-

reras de elevación en caso de desgaste total de la tuerca portante.

Lubricación automática de los tornillos de maniobra y de las pistas de

desplazamiento de los patines.

4. DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE

Sollevatore elettromeccanico a due colonne con bracci telescopici

4.1 Caratteristiche tecniche principali

Traslazione carrelli su pattini in tecnopolimero ad alta resistenza e basso

coefﬁciente di attrito.

Movimenti di sollevamento e abbassamento ottenuti tramite chiocciole

portanti in bronzo accoppiate con viti di manovra a passo ﬁne a garanzia

della irreversibilità dei movimenti.

Dispositivo di sicurezza meccanico atto ad impedire ulteriori corse di solle-

vamento in caso di usura completa di una chiocciola portante.

Lubriﬁcazione automatica delle viti di manovra e delle piste di scorrimento

dei pattini.

Riallineamento automatico dei carrelli mediante dispositivo meccanico.

Dispositivo di blocco nel caso il disallineamento dei carrelli superi la quota

di 40 mm.

4.2 Comandi del sollevatore

• Scatola comando 5A con interruttore generale, pulsanti salita/discesa.

• Scatola comando 5B pulsanti salita/discesa e pulsante emergenza.

4.3 Suitability for use

This product has been manufactured in compliance with the European

Directive 2006/42/CE. According to article 4.1.2.3 (Annex 1) of this Directi-

ve, the coefﬁcients used for the tests are as follows:

1.10 for the Dynamic test

1.25 for the Static test

These tests must be performed by specialised personnel.

4.3 Betriebstüchtigkeit

Dieses Produkt ist gemäss der Europäischen Richtlinie 2006/42/CE gebaut

worden. Kraft des Artikels 4.1.2.3 (Anlage 1) der o.g. Richtlinie sind für die

Prüfungen folgende Koefﬁzienten angewandt worden:

1.10 für die dynamische Prüfung

1.25 für die statische Prüfung

Diese Prüfungen sind durch spezialisiertes Fachpersonal auszuführen.

4.3 Aptitude à l'emploi

Ce produit a été fabriqué en conformité avec la Directive Européenne

2006/42/CE. En vertu de l’article 4.1.2.3. (Pièce Jointe 1) de la dite Directi-

ve, les coefﬁcients adoptés pour les essais sont les suivants:

1,10 pour l'essai dynamique

1,25 pour l'essai statique.

Ces essais doivent être réalisés par un personnel spécialisé.

4.3 Aptitud para el empleo

Este producto ha sido fabricado de conformidad con la Directiva Europea

2006/42/CE. En virtud del artículo 4.1.2.3 (Alegado 1) de dicha Directiva,

los coeﬁcientes utilizados para las pruebas son los siguientes:

1.10 para la prueba dinámica

1.25 para la prueba estática

Estas pruebas tienen que ser efectuadas por personal especializado.

4.3 Attitudine all'impiego

Questo prodotto è stato costruito conformemente alla Direttiva Europea

2006/42/CE. In virtù dell'articolo 4.1.2.3 (Allegato 1) della suddetta Direttiva,

i coefﬁcienti adottati per le prove sono i seguenti:

1.10 per la prova Dinamica

1.25 per la prova Statica

Queste prove devono essere fatte da personale specializzato.

5. CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTS FOR THE PLACE

OF INSTALLATION

Check that the area in which the machine is to be installed has the fol-

lowing characteristics:

- enough light (without strong or dazzling lighting). Reference: standard

UNI 10380

- the area is not exposed to bad weather

- the area is adequately ventilated

- an unpolluted environment

- sound levels are below the prescribed standards required by law ≤70 dB

(A)

- no dangerous movements are caused in the area by other machines

being operated

- the area in which the machine is installed does not stock explosive, cor-

rosive and/or toxic material;

- the distance of the posts from the walls and any other ﬁxed equipment

must be at least 70 cm.

- the installation layout should be selected so that the operator can see all

the equipment and the surrounding area from the operating position. The

operator must prevent unauthorised persons and potentially dangerous

objects from entering this area.

All installation work concerning connections made to external power

sources (particularly electrical) should be done by professionally qualiﬁed

staff.

Installation must be done by authorised staff following speciﬁc instruc-

tions where present in this manual: if in doubt, please contact authorised

service centres or ROTARY technical services department.

5. VERIFICATION DES CARACTERISTIQUES MINIMES

REQUISES POUR LA ZONE D’INSTALLATION

S’assurer que la zone choisie pour l’installation présente les caractéristi-

ques suivantes:

- éclairage sufﬁsant (mais la zone ne doit pas être exposée aux éblouisse-

ments ou à des lumières intenses). Référence à la norme UNI 10380;

- la zone ne doit pas être exposée aux intempéries;

- la circulation de l’air doit être sufﬁsante;

- le milieu doit être exempt d’agents polluants;

- le niveau du bruit doit être inférieur au niveau prescrit par les normes en

vigueur ≤70 dB (A);

- la zone de travail ne doit pas être exposée à des déplacements dange-

reux provoqués par d’autres machines en fonctionnement;

- le local choisi pour l’installation de la machine ne doit pas être utilisé

pour stocker des produits explosifs, corrodants et/ou toxiques;

- La distance qui sépare les colonnes des murs ou de tout équipement ﬁxe

doit être au minimum de 70 cm.

- lors du choix de la zone d’installation, ne pas oublier que, de sa position

de commande, l’opérateur doit être en mesure de visualiser l’ensemble de

l’équipement et de la zone environnante. Dans la dite zone, ce dernier

devra interdire la présence de personnes non-autorisées et d’objets pou-

vant constituer une source de danger.

Toutes les opérations d’installation se rapportant aux raccordements aux

sources d’alimentation externe (les connexions électriques tout particu-

lièrement) doivent être prises en charge par un personnel professionnelle-

ment qualiﬁé.

L’installation doit être réalisée par un personnel autorisé qui devra tenir

compte des instructions particulières ayant fait l'objet d'une mention éven-

tuelle dans la présente notice: en cas de doute, s’adresser aux centres d’as-

sistance agréés ou au Service Après-Vente ROTARY

- La distancia de las columnas de las paredes y de cualquier equipo ﬁjo,

tiene que ser de por lo menos 70 cm.

- elegir el sitio de instalación teniendo en cuenta que desde la posición de

mando el operador sea capaz de visualizar todo el aparato y el área que lo

rodea. Tiene que impedir, en dicha área, la presencia de personas no auto-

rizadas y de objetos que podrían ser fuente de peligro.

Todas las operaciones de instalación relativas a las conexiones de alimen-

tación externas (especialmente eléctricas), tienen que estar realizadas

por personal cualiﬁcado profesionalmente.

La instalación tiene que realizarla el personal autorizado siguiendo las

instrucciones especiales eventualmente presentes en este manual: en caso

de dudas ponerse en contacto con los centros de asistencia autorizados o

con la asistencia técnica ROTARY.

5. COMPROBACIÓN DE LA EXISTENCIA DE LOS REQUISITOS MÍNIMOS

REQUERIDOS PARA EL SITIO DE LA INSTALACIÓN

Asegurarse de que el sitio donde se instalará la máquina tenga las siguien-

tes características:

- iluminación suﬁciente (pero no sujeto a reﬂejos o luces intensas). Norma

de referencia: UNI 10380;

- no expuesto a la intemperie;

- previsto de ventilación;

- ambiente sin contaminantes;

- nivel de ruido inferior a las prescripciones de las normativas vigentes

≤70 dB (A);

- el lugar de trabajo no tiene que estar expuesto a movimientos peligrosos

debidos a otras máquinas en funcionamiento;

- no tiene que ser un sitio destinado al almacenaje de materiales explosi-

vos, corrosivos y/o tóxicos;

5. VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI RICHIESTI

PER LUOGO DI INSTALLAZIONE

Accertarsi che il luogo ove poi verrà installata la macchina sia conforme

alle seguenti caratteristiche:

- illuminazione sufﬁciente (ma luogo non sottoposto ad abbagliamenti o

luci intense). Riferimento norma UNI 10380;

- luogo non esposto alle intemperie;

- luogo in cui sia previsto adeguato ricambio aria;

- ambiente privo di inquinanti;

- livello di rumorosità inferiore alle prescriz. normative vigenti a ≤70 dB (A);

- il posto di lavoro non deve essere esposto a movimenti pericolosi dovuti

ad altre macchine in funzionamento;

- il locale ove la macchina viene installata non deve essere adibito allo

stoccaggio di materiali esplosivi, corrosivi e/o tossici;

- la distanza delle colonne dalle pareti o da qualunque attrezzatura ﬁssa

deve essere almeno di 70 cm.

- scegliere il layout di installazione considerando che dalla posizione di

comando l’operatore deve essere in grado di visualizzare tutto l’apparec-

chio e l’area circostante. Egli deve impedire, in tale area, la presenza di

persone non autorizzate e di oggetti che potrebbero causare fonte di peri-

colo.

Tutte le operazioni di installazione relative ai collegamenti ad alimentazioni

esterne (elettriche in particolar modo) devono essere eseguite da perso-

nale professionalmente qualiﬁcato.

L’installazione deve essere eseguita da personale autorizzato seguendo le

istruzioni particolari eventualmente presenti in questo libretto; in caso di

dubbi consultare i centri di assistenza autorizzati o l’assistenza tecnica

ROTARY

5. KONTROLLE DER MINDESTERFORDERNISSEN FÜR

DEN AUFSTELLUNGSORT

Der Aufstellungsort muss folgende Eigenschaften aufweisen:

- Ausreichende Beleuchtung (aber kein blendendes oder intensives Licht).

Bezug: UNI-Norm 10380

- Vor ungünstigen Witterungseinﬂüssen geschützt.

- Gute Belüftung.

- Umgebung ohne verunreinigende Stoffe.

- Geräuschpegel unter den geltenden gesetzlichen Vorschriften ≤70 dB (A)

- Der Arbeitsplatz darf nicht gefährlichen Bewegungen ausgesetzt sein,

die von anderen laufenden Maschinen verursacht werden.

- Am Aufstellungsort dürfen keine explosiven, korrosiven und/oder toxi-

schen (giftigen) Materialien gelagert sein.

- Der Abstand von den Säulen zur Wand oder zu ortsfesten Ausrüstungen

muss mindestens 70 cm betragen.

- Bei der Wahl des Aufstellungs-Layouts berücksichtigen, dass der Bedie-

ner von seinem Standort die gesamte Einrichtung und das Arbeitsfeld

überblicken kann. Er muss dafür sorgen, dass sich in diesem Bereich keine

unbefugten Personen aufhalten oder Gegenstände beﬁnden, die Gefähr-

dungen hervorrufen könnten.

Alle Installationsarbeiten, die externe Anschlüsse und Versorgungsleitun-

gen betreffen (insbesondere Elektroarbeiten), müssen von beruﬂich quali-

ﬁziertem Personal vorgenommen werden.

Die Montage muss von autorisiertem Personal entsprechend den evtl. in

dieser Bedienungsanleitung enthaltenen spezifischen Anweisungen

ausgeführt werden. Im Zweifelsfall sich an die autorisierten Servicestellen

oder an den technischen Kundendienst der Firma ROTARY wenden.

2000

4300

45 125 140 80

170

436

560

R10

2944

3752

24 kN

24 kNm

21 kNm

PPP

Mx My

6 INSTALLATION

The lift should be installed on a flat level floor able to support LOAD

TRANSMITTED TO SUPPORT AREA, as indicated in ﬁg.1.

6.1 Installation requirements

Minimum features for ﬂoor should be the following:

a) Concrete used: class min. C25/30 or higher

b) Minimum thickness of the ﬂoor, without any tiling and layout blocks (ﬁg.

1a).

c) Upper and lower reinforcement with electro-welded wire net Ø 4 x 150

mm or similar, with mesh not exceeding 250mm. Concrete thickness

between exterior and iron no greater than 25 mm

d) Load bearing capacity of area not less than 1.3 kg/cm

These characteristics must be guaranteed over a minimum area of m

4.30x2.00 (ﬁg.1), without expansion joints or cuts to break the continuity of

the upper reinforcement.

6 AUFSTELLUNG

Die Hebebühne muss auf einem ebenen und waagrechten Boden instal-

liert werden, der in der Lage ist, die in der Abb. 1 angegebenen AUF DEN

BODEN ÜBERTRAGENEN LASTEN auszuhalten.

6.1 Installationsanforderungen

Die Eigenschaften des Boden müssen folgenden Mindestanforderungen

entsprechen:

a) Betonqualitàt min C25/30 normalbewehrt

b) Mindeststärke des Bodens ohne eventuelle Bodenbeläge

und entsprechenden Unterbeton (Abb.1a).

c) Obere und untere Bewehrung mit elektroverschweißtem Gitter Ø 4 x 150

mm oder ähnlich ausgeführt, mit Raster nicht über 250 mm. Betonauﬂage

auf Eisen bis max. 25 mm

d) Bodenbelastbarkeit mindestens 1,3 kg/cm

Die angeführten Eigenschaften müssen in einem Bereich von mindestens

4,30x2,00 m (Abb.1) gewährleistet sein. Hier dürfen keine Dehnkopplungen

oder Schnitte vorhanden sein, die die Kontinuität des oberen Rasters

unterbrechen.

6 INSTALLATION

Le pont élévateur doit être installé sur un sol plat et horizontal à même de

soutenir les CHARGES TRANSMISES AU PLAN D’APPUI (voir ﬁgure 1).

6.1 Conditions requises pour l’installation

Les caractéristiques minimales du sol doivent être les suivantes :

a) Béton utilisé: catégorie min. C25/30 ou supérieure.

b) Epaisseur minimum du sol, sans considérer un carrelage éventuel avec

son lit de pose (ﬁg. 1a).

c) L’armature supérieure et inférieure doivent être réalisées avec un grilla-

ge électrosoudé Ø 4 x 150 mm ou similaire, mm ou équivalent, dont la mail-

le ne dépasse pas 250 mm. La couverture en béton ne doit pas excéder les

25 mm.

d) Résistance minimale du sol 1,3 kg/cm

Les caractéristiques que nous venons d’exposer doivent être garanties

sur une surface minimale de 4,30 x 2,00 m (ﬁg. 1) qui ne doit présenter ni

joints de dilatations, ni coupures pouvant interrompre la continuité de l’ar-

mature supérieure.

6 INSTALACIÓN

El elevador debe instalarse sobre un pavimento plano y horizontal capaz

de soportar las CARGAS TRANSMITIDAS AL PLANO DE APOYO indicadas

en la ﬁg. 1.

6.1 Requisitos para la instalación

Las características del pavimento deben ser como mínimo las siguientes:

a) Hormigón utilizado: clase min. C25/30 o superior

b) Espesor mínimo del pavimento sin el revestimiento y la capa de asiento

(ﬁg. 1a).

c) Armadura superior e inferior realizada con red electrosoldada Ø 4 x 150

mm o similar, con malla no superior a 250 mm. Espesor del hormigón no

superior a 25 mm.

d) Capacidad de carga mínima del suelo no inferior a 1,3 kg/cm

Las características mencionadas anteriormente deben garantizarse para

una superﬁcie mínima de m 4,30x2,00 (ﬁg.1) sin juntas de dilatación o cor-

tes que interrumpan la continuidad de la armadura superior.

6 INSTALLAZIONE

Il sollevatore deve essere installato su di un pavimento piano ed orizzon-

tale in grado di reggere i CARICHI TRASMESSI AL PIANO DI APPOGGIO

indicati in ﬁg.1.

6.1 Requisiti per l'installazione

Le caratteristiche di minima della pavimentazione debbono essere:

a) Calcestruzzo utilizzato: classe min. C25/30 o superiore

b) Spessore minimo della pavimentazione al netto della eventuale pavi-

mentazione e del relativo massetto di posa (ﬁg. 1a).

c) Armatura superiore ed inferiore realizzata con rete elettrosaldata Ø 4 x

150 mm od assimilabile, con maglia non superiore a 250mm. Copriferro non

superiore a 25 mm

d) Portanza del terreno non inferiore a 1,3 kg/cm

Le caratteristiche esposte debbono essere garantite su di una area mini-

ma di di m 4,30x2,00 (ﬁg.1), nella quale non debbono essere presenti giunti

di dilatazione o tagli che interrompono la continuità della maglia superiore.

SCREW ANCHOR

SPREIZDÜBEL

TASSELLO AD ESPANSIONE

VIS TAMPONNEE

TORNILLO DE EXPANSIÓN

REINFORCED CONCRETE

STAHLBETON

CALCESTRUZZO ARMATO

BETON ARME

HORMIGÓN ARMADO

poor concrete

Magerbeton

calcestruzzo magro

béton maigre

hormigón pobre

160 Min

CHEMICAL ANCHOR

CHEMISCH VERANKERT

ANCORANTE CHIMICO

ANCRAGE CHIMIQUE

ANCLAJE QUÍMICO

110

160 Min

REINFORCED CONCRETE

STAHLBETON

CALCESTRUZZO ARMATO

BETON ARME

HORMIGÓN ARMADO

poor concrete

Magerbeton

calcestruzzo magro

béton maigre

hormigón pobre

105

In the case of existing ﬂoors, where such characteristics cannot be che-

cked a foundation cement casting should be laid (see installation protocol

pag. 4).

WHENEVER THERE ARE DOUBTS ABOUT THE ACTUAL CONSISTENCY OF

THE FLOOR, YOU ARE ADVISED TO CONTACT A QUALIFIED TECHNICIAN.

The lift must be secured to the ﬂoor with mechanical screw anchors of the

type HILTI HSL-3 M12/25 or similar or with chemical anchors (vials) HILTI

HVU M12x110 or similar, with a M12 threaded bar in steel class 5.8 or

higher (see installation protocol pag. 4).

NOTE: We suggest placing the base plate of the post directly on the con-

crete, even where the ﬂoor has been added. If this latter is of good quality,

the posts can be ﬁtted directly onto the ﬂooring, using longer anchor bolts.

As far as concrete thickness with respect to floor level is concerned,

ANCHOR BLOCKS MUST BE OF SUITABLE LENGTH SO TO REACH MAIN

BEARING FLOOR. (see ﬁg. 1a).

Sollte bereits ein Bodenbelag vorhanden sein, bei dem es nicht möglich ist,

die Eigenschaften mit Sicherheit festzustellen, muss ein angemessenes

Fundament erstellt werden (siehe Aufstellprotokoll Seite 4).

SOLLTEN ZWEIFEL ÜBER DIE EFFEKTIVE KONSISTENZ DES BODENS

BESTEHEN, MUSS MAN SICH AN EINEN QUALIFIZIERTEN TECHNIKER

WENDEN.

Die Hebebühne muss mit mechanischen Spreizdübeln vom Typ HILTI

HSL-3 M12/25 oder ähnlichen am Boden befestigt werden oder auch mit-

tels chemischen Verankerungsmitteln HILTI HVU M12x110 oder ähnlichen,

mit Gewindestange M12 in Stahl der Klasse 5.8 oder darüber (siehe Auf-

stellprotokoll Seite 4).

HINWEIS: Es wird empfohlen, das Gestell der Säulen direkt auf dem Beton

abzustellen, auch wenn es sich um einen aufgeschütteten Bodenbelag

handelt. Sollte er von guter Qualität sein, können die Säulen mit Veranke-

rungen von angemessener Länge auch direkt am Boden befestigt werden.

Unter Bezugnahme auf die Tiefe des Betons gegenüber der Bodenﬂäche,

MÜSSEN DIE DÜBEL EINE ANGEMESSENE LÄNGE AUFWEISEN, DIE DAS

ERREICHEN DES TRAGENDEN BODENS ERMÖGLICHT (siehe Abb. 1a)

Si le dallage existe déjà et qu’il n’est pas possible de vériﬁer avec certitu-

de les caractéristiques minimales susmentionnées, il faut réaliser une fon-

dation en béton (se référer au protocole d’installation pag. 4).

EN CAS DE DOUTES SUR LA SOLIDITÉ EFFECTIVE DU SOL, S’ADRESSER À

UN TECHNICIEN QUALIFIÉ.

Le pont élévateur doit être ﬁxé au sol par le biais de vis tamponnées de

type HILTI HSL-3 M12/25 ou similaires ou bien à l’aide d’ancrages chimi-

ques en ampoule HILTI HVU M12x110 ou équivalent, avec une barre ﬁletée

M12 en acier catégorie 5.8 ou supérieure (se référer au protocole d’instal-

lation pag. 4).

Remarque: Nous conseillons de poser la plaque de base des colonnes

directement sur le béton, même si un dallage est réalisé: si ce dernier est

de bonne qualité, il est toutefois possible de ﬁxer les colonnes directement

sur le dallage, en effectuant un ancrage plus profond.

En référence à la profondeur du béton par rapport à la surface du sol, LES

VIS TAMPONNEES DOIVENT ETRE DE LONGEUR ADAPTEE POUR ARRI-

VER AU SOL PORTEUR. (voir ﬁg. 1a)

En caso de pavimento existente del cual no se puedan comprobar con

certeza las características, es necesario efectuar una colada de cimenta-

ción (ver protocolo de instalación pag 4).

SI SURGEN DUDAS SOBRE LA RESISTENCIA EFECTIVA DEL PAVIMENTO,

CONSULTAR UN TÉCNICO CUALIFICADO.

El elevador debe ser ﬁjado al pavimento por medio de tornillos de expan-

sión mecánicos tipo HILTI HSL-3 M12/25 o similares o por medio de ancla-

jes químicos en ampollas HILTI HVU M12x110 o similares, con barra rosca-

da M12 de acero clase 5.8 o superior (ver protocolo de instalación pag 4).

NB. Se recomienda apoyar la base de las columnas directamente sobre el

hormigón aun en presencia de piso reportado. Sin embargo si éste último

es de buena calidad es posible ﬁjar las columnas directamente al pavimen-

to, utilizando anclajes de longitud adecuada.

Con relación a la profundidad del hormigón respecto al espesor del pavi-

mento, LOS TORNILLOS DEBEN SER SUFICIENTEMENTE LARGOS PARA

ALCANZAR EL PAVIMENTO PORTANTE. (véase ﬁg. 1a)

In caso di pavimentazione esistente, della quale non sia possibile veriﬁca-

re con certezza le caratteristiche, occorre realizzare un idoneo getto di

fondazione (vedi protocollo di installazione pag. 4).

QUALORA ESISTESSERO DUBBI SULLA EFFETTIVA CONSISTENZA DELLA

PAVIMENTAZIONE CONSULTARE UN TECNICO QUALIFICATO.

Il sollevatore deve essere ﬁssato alla pavimentazione tramite tasselli ad

espansione meccanici tipo HILTI HSL-3 M12/25 o similari oppure tramite

ancoraggi chimici in ﬁale HILTI HVU M12x110 o similari, con barra ﬁlettata

M12 in acciaio classe 5.8 o superiore (vedi protocollo di installazione pag.

4).

N.B. si consiglia di poggiare la base delle colonne direttamente sul calce-

struzzo anche in presenza di pavimentazopne riportata. Tuttavia se questa

è di buona qualità è possibile ﬁssare le colonne direttamente sul pavimen-

to, utilizzando ancoraggi di lunghezza adeguata. In relazione alla profondi-

tà del calcestruzzo rispetto al piano del pavimento, I TASSELLI DEBBONO

AVERE LUNGHEZZA IDONEA A RAGGIUNGERE IL PAVIMENTO PORTANTE.

(vedi ﬁg. 1a).

- Installer le tube passe-câble sur la plaque de support du moteur (Fig. 3).

- Passer les câbles électriques (E) et la gaine (F) à l’intérieur du tube (G).

- Passer le câble à deux conducteurs à l’intérieur du caniveau de la colon-

ne opposée comme déjà effectué par le constructeur dans la colonne

commande.

- Brancher le ﬁn de course descente de la colonne opposée.

- Contrôler que les chariots se trouvent à la même distance

du sol (différence maximale 5 mm); sans quoi, intervenir au

moyen d’une clé de 17 mm sur l’extrémité des vis de transmis-

sion (Fig. 4).

- Fit the cable pipe on the motor plate mounts (Fig. 3)

- Route the electric cables (E) and sheath (F) inside tube (G).

- Route the dual-lead cable into the raceway of the opposite post as done

for the control post at the factory.

- Connect the downstroke limit switch for the opposite column.

- Make sure the height of the carriages off the ﬂoor is the

same (max difference 5 mm); otherwise adjust the top of the

transmission screws using a 17 mm wrench (Fig. 4).

6.2 Installation instructions

- Secure retaining blocks to the ﬂoor (Fig. 2).

The anchor bolts must be ﬁtted using the base plates as drilling templates

- stand the posts upright

- locate correct post position according to the height indicated and their

alignment (Fig. 1)

Note: If tightening torque is lower (see installation protocol pag. 4), clam-

ping is not safe.

Check the anchoring after about ten fully-loaded runs, che-

cking the tightening torque of the bolts.

This inspection must be made every 3 months.

6.2 Installationsanweisungen

- Die Befestigungsdübel am Boden montieren (Abb. 2).

Die Säulengrundplatten dienen als Schablonen für die Bohrungen

- die Säulen senkrecht positionieren;

- die richtige Säulenposition festlegen und dabei den angegebenen Wert

und deren Ausrichtung berücksichtigen (Abb. 1);

HINWEIS: Sollte der Anzugsmoment (siehe Aufstellprotokoll Seite 4) nicht

erreicht werden können, so ist diese Befestigung unzuverlässig.

Nach ca. 20 Läufen unter voller Belastung das Spannmoment

der Dübel überprüfen. Diese Kontrolle ist alle 3 Monate zu

wiederholen.

- Die Kabelleitung an den Motorträgerplatten montieren (Abb. 3).

- Die elektrischen Kabel (E) und die Ummantelung (F) durch den Kanal (G)

führen.

- Das Kabel mit den zwei Leitern durch den Kanal der gegenüber liegenden

Säule führen, so wie es bereits vom Hersteller an der Steuersäule vorge-

nommen wurde.

- Den Endschalter der Senkbewegung an die gegenüberliegende Säule

schließen.

- Sicherstellen, dass sich beide Hubwagen auf gleicher Höhe

vom Fussboden (max. 5 mm Unterschied) beﬁnden. Ggf. mit

einem 17 mm Schlüssel oben an den Spindeln (Abb. 4) regulie-

ren.

6.2 Instructions pour l’installation

- Monter les chevilles de ﬁxation au sol (Fig. 2).

La pose des vis tamponnées doit se faire en utilisant les bases comme gabarit de

perçage:

- Mettre les colonnes en position verticale.

- Déterminer la position correcte des colonnes en tenant compte de la cote indi-

quée et de l’alignement des colonnes (Fig. 1).

NB: Si le couple de serrage (se référer au protocole d’installation pag. 4)

ne peut pas être atteint, l’ancrage n’est pas sûr.

Vériﬁer l’ancrage après avoir effectué une dizaine de courses

à pleine charge, en contrôlant le couple de serrage des vis

tamponnées. Ce contrôle doit être effectué tous les 3 mois.

6.2 Instrucciones para la instalación

- Montar los tacos de ﬁjación al suelo (Fig.2).

La colocación de los tacos debe realizarse utilizando las planchas de base

como plantillas de perforación:

- poner las columnas en posición vertical.

- determine la posición correcta de las columnas respetando la cuota indi-

cada y su alineación.(Fig.1)

NB: Si no se alcanza un valor de apriete (ver protocolo de instalación pag

4), el anclaje no es seguro.

Compruebe el anclaje después de una docena de carreras

con plena carga, controlando el par de torsión de los tornillos.

Este control debe realizarse periódicamente cada tres meses.

- Montar el pasacables tubular sobre las placas de soporte del motor

(Fig.3).

- Pasar los cables eléctricos (E) y la vaina (F) en el interior del tubo (G).

- Pasar el cable de dos conductores en el interior del canal de la columna

opuesta como ya ha realizado el fabricante en la columna de mando.

- Conectar el tope bajada de la columna opuesta.

- Comprobar que los carros estén a la misma altura (diferen-

cia máxima 5 mm.); en caso contrario, actuar con una llave de

17 mm en la cabeza de los tornillos de transmisión (Fig.4).

6.2 Istruzioni per l'installazione

- Montare i tasselli di ﬁssaggio al pavimento (ﬁg. 2).

La posa dei tasselli deve essere effettuata utilizzando le basi come dime

di foratura

- portare in posizione verticale le colonne

- deﬁnire la corretta posizione delle colonne rispettando la quota indicata

e il loro allineamento. (Fig. 1)

NB Se non è ottenibile il valore di serraggio (vedi protocollo di installazione

pag. 4) non è da considerarsi afﬁdabile l’ancoraggio al pavimento.

Veriﬁcare l'ancoraggio dopo una decina di corse a pieno cari-

co controllando la coppia di serraggio dei tasselli.

Questo controllo deve essere eseguito ogni 3 mesi.

- Montare il tubolare passacavo sulle piastre di supporto motore (ﬁg. 3).

- Passare i cavi elettrici (E) all'interno del tubolare (G).

- Passare il cavo a due conduttori all'interno della canalina della colonna

opposta come già effettuato dal costruttore nella colonna comando.

- Collegare il ﬁnecorsa discesa della colonna opposta.

- Veriﬁcare che l'altezza da terra dei carrelli sia la stassa (dif-

ferenza massima 5mm); se ciò non fosse agire con una chiave

di 17 mm alla sommità delle viti di trasmissione. (Fig. 4).

• Alle Eingriffe (auch wenn geringfügig) auf elektrischen Teilen sind durch Fachpersonal

auszuführen).

• Any work done on electrical parts, including minor jobs, must be carried out by specialised

engineers.

• Gli interventi sulla parte elettrica, anche di lieve entità, richiedono l’opera di personale

professionalmente qualiﬁcato.

• Les interventions sur la partie électrique, même si elles sont de petite importance, sont du

ressort exclusif d'un personnel qualiﬁé.

• Las intervenciones efectuadas en la instalación eléctrica, incluso de leve envergadura, deben

ser efectuadas por personal profesionalmente cualiﬁcado.

Die Elektroanlage ist auf die Spannung ausgelegt, die auf dem Seriennummernschild angegeben ist.

The electrical system is preset to work at the voltage shown on the serial number plate.

L’impianto elettrico è predisposto per una tensione corrispondente a quella indicata sulla targa matricola.

L’installation électrique est adaptée pour fonctionner à la même tension que celle indiquée sur la plaque d'identiﬁcation.

La instalación eléctrica está preajustada para una tensión correspondiente a la indicada en la placa.

V230 V400

24V

230

400

24V

230

400

CONNECTING THE TRANSFORMER

ANSCHLUSS DES TRANSFORMATORS

CONNEXION DU TRANSFORMATEUR

CONEXIONES DEL TRANSFORMADOR

MOTOR CONNECTION

MOTORANSCHLUSS

CONNEXION DU MOTEUR

CONEXIONES DEL MOTOR

400V 50Hz

380-480V 60Hz

AZZURRO

TENSIONE MAGGIORE

HIGHER VOLTAGE

TENSIONE MINORE

LOWER VOLTAGE

BIANCO

ROSSO

AZZURRO

BIANCO

ROSSO

230V 50Hz

220-277V 60Hz

SICHERUNGEN

FUSES

FUSIBILI

FUSIBLES

230V

40A

400V

25A

COLLEGAMENTO MOTORE

COLLEGAMENTO TRASFORMATORE

6.3 Voltage check

Check that the voltage of the system corresponds to the mains voltage. If

not so, make the appropriate changes to the electric system and change

the voltage of the motor.

6.4 Connecting up to the mains

Three-phase version: 3PH,N+PE 400V,50Hz - 380V/3Ph/60Hz

Cable cross-section area >= 5 x 4mm

- P=12.5KW - I=24A - Fuse 25A time lag

6.5 Connections

- Connect the opposite post motor (Phases x, y, z) - Heat probe (1, 2) - Earth

(yellow, green)

- Keep to the cable numbers when connecting the opposite post lift drop

limit switch.

6.3 Kontrolle der Spannung

Sicherstellen, dass die für die Anlage ausgelegte Spannung der Netzspan-

nung entspricht.

Andernfalls muss die elektrische Anlage ausgewechselt werden und ein

Spannungswechsel am Motor erfolgen.

6.4 Netzanschluss

Dreiphasen-Version: 3PH,N+PE 400V,50Hz - 380V/3Ph/60Hz

Kabelquerschnitt >= 5 x 4mm

- P=12.5KW - I=24A - Fuse 25A time lag

6.5 Anschlüsse

- Den Motor der Nebensäule anschliessen (Phasen: x, y, z) - Wärmefühler

(1,2) - Erdung: (gelb/grün).

- Den Absenkendschalter der Nebensäule anschliessen und dabei die

Übereinstimmung der Kabelnummern berücksichtigen.

6.3 Contrôle de la tension

Contrôler que la tension prévue pour l’installation électrique corresponde

à celle du réseau.

Dans le cas contraire, remplacer l’installation électrique et changer la

tension du moteur.

6.4 Connexion au réseau

Version triphasée: 3PH,N+PE 400V,50Hz - 380V/3Ph/60Hz

Section du câble >= 5 x 4mm

- P=12.5KW - I=24A - Fuse 25A time lag

6.5 Connexions

- Connecter le moteur de la colonne opposée (phases: x, y, z) - Sonde ther-

mique (1,2) - Mise à terre: (jaune/vert).

- Connecter la butèe de ﬁn de course de descente de la colonne opposèe

en respectant la numèration des câbles.

6.3 Control de tensión

Controlar que la tensión para la que está preparado el elevador corre-

sponda a la de la red.

De lo contrario es necesario sustituir la instalación eléctrica y efectuar el

cambio de tensión en el motor.

6.4 Enlace a la red

Versión trifásica: 3PH,N+PE 400V,50Hz - 380V/3Ph/60Hz

sección cable >= 5 x 4mm

- P=12.5KW - I=24A - Fuse 25A time lag

6.5 Conexiones

- Conecte el motor de la columna opuesta (Fases: x, y, z)- Sonda térmica

(1,2) - Tierra (amarillo/verde).

- Conecte el ﬁn de carrera de descenso de la columna opuesta respetando

la numeración de los cables.

- Introduire le câble d’alimentation dans la boîte en le passant par le pres-

se-câble et raccorder les ﬁls à la barrette de connexion (voir schéma élec-

trique).

Première mise en place.

Attention: l’élévateur pourrait se trouver les chemins pas en ligne à cause

de l’emballage.

Porter les deux chariots au sol (ﬁn de course descente) en intervenant sur

la commande de descente.

NB. actionner la descente ; si le chariot de la colonne commande monte,

invertir 2 phases à l’entrée de la ligne dans la plaque à bornes. Actionner

de nouveau la descente; si le chariot de la colonne opposée monte, inver-

tir deux phases dans la connexion moteur colonne opposée.

- Pasar el cable de alimentación por el interior del cajón a través del pren-

sacable y conectar los cables al tablero de bornes (véase esquema eléc-

trico).

Primera instalación.

Atención: El elevador puede encontrarse con los carros sin alinear debido

al embalaje.

Colocar los dos carros a nivel del piso (tope carrera bajada) actuando en

el mando de bajada.

Nota: accionar el descenso; si la carretilla de la columna mando asciende,

invertir dos fases en el ingreso de la línea en la caja de bornes. Accionar

nuevamente el descenso; si la carretilla de la columna opuesta asciende,

invertir dos fases en la conexión motor columna opuesta.

- Das Zuführungskabel im Schaltschrank durch die Kabelklemme führen

und die Drähte an die Klemmleiste anschliessen (siehe Schaltplan).

Vor der Installation.

Vorsicht: aus Verpackungsgründe können die Schlitten der Hebebühne

nicht ausgerichtet sein.

Beide Hebebühnenschlitten auf den Boden (bis auf unteren Endschlag)

fahren, dazu die Senksteuerung entsprechend betätigen.

HINWEIS: Senkung aktivieren: Sollte der Schlitten der Steuersäule nach

oben fahren, müssen 2 Phasen am Einlauf der Leitung an das Klem-

menbrett umgesteckt werden. Erneut die Senkung aktivieren: Fährt dabei

der Schlitten der gegenüber liegenden Säule hoch, müssen zwei Phasen

der Verbindung des Motors der gegenüber liegenden Säule umgesteckt

werden.

- Pass the power cable inside the box through the cable grip and connect

the wires to the terminal board (see wiring diagram).

First Installation.

Warning: Lift platforms could be misaligned due to packing.

Take both carriages to ground (down motion end-of-stroke) using down

control.

NOTE Operate down stroke. If the control post lift rises, swap two phases

at terminal board line input. Operate down stroke again. If opposite post lift

rises, swap two phases at the opposite post motor connection.

6.3 Controllo tensione

Controllare che la tensione per la quale è predisposto l’impianto corrisponda

a quella di rete.

In caso contrario occorre sostituire l’impianto elettrico ed effettuare il

cambio tensione del motore.

6.4 Allacciamento rete

Versione trifase: 3PH,N+PE 400V,50Hz - 380V/3Ph/60Hz

sezione cavo >= 5 x 4mm

- P=12.5KW - I=24A - Fusibile 25A time lag

6.5 Collegamenti

- Collegare il motore colonna opposta (Fasi: x, y, z) - Sonda termica (1,2) -

Terra: (giallo/verde).

- Collegare il ﬁne corsa discesa colonna opposta rispettando la numera-

zione dei cavi.

- Passare il cavo di alimentazione all’interno della cassetta attraverso il

pressacavo e collegare i ﬁli alla morsettiera (vedi schema elettrico).

Attenzione: Il sollevatore può trovarsi con i carrelli non allineati a causa

dell’imballo.

Portare entrambi i carrelli a terra (ﬁne corsa discesa) agendo sul comando

di discesa.

NB. azionare la discesa; se il carrello della colonna comando sale invertire

2 fasi all’ingresso della linea in morsettiera. Azionare di nuovo la discesa;

se il carrello della colonna opposta sale invertire due fasi nel collegamen-

to motore colonna opposta.

A = 35mm

FC2

FC1

- Take platforms to maximum height, stop the one for control column at the

upstroke limit switch and position the one for opposite column about 10mm

lower by working the pulley of opposite column.

- Place sheath (H) by sliding its cable until pulley (C) and lock it into clamp

(L).

- Ensure that cable slides smoothly: pull it with a hand and it should smo-

othly drive the cam of the alignment device; the cam should also go back

to starting position by way of the spring.

- If it slides smoothly, lock terminal with cable under tension so that cam

sets slightly apart from mounting spacer (M).

- Remove spacer (M)

- Die Schlitten auf die maximale Höhe fahren, dabei den der Steuersäule

durch den Anstiegsendschalter stoppen und den der gegenüberliegenden

Säule ungefähr 10 mm niedriger anordnen, dazu entsprechend auf die Rie-

menscheibe der gegenüberliegenden Säule einwirken.

- Die Ummantelung (H) anordnen und dabei den Zug der Ummantelung bis

zur Zugrolle (C) gleiten lassen und mit der Klemme (L) feststellen.

- Die Gleitfunktion des Zugs überprüfen: Bei manuellem Ziehen muss sich

der Nocken der Fluchtungsvorrichtung leicht bewegen lassen und, durch

den Effekt der Feder, wieder einfach in die Ausgangsposition zurückkeh-

ren.

- Erweist sich die Gleitfunktion als optimal, die Klemme mit den gespann-

ten Zug so feststellen, dass der Nocken einen geringen Abstand zum Mon-

tagedistanzstück (M) aufweist.

- Das Distanzstück (M) entfernen.

- Porter les chemins de roulement à la hauteur maximum en faisant arrêter

celui de la colonne de commande du ﬁn de course montée et en position-

nant celui de la colonne opposée environ 10mm plus bas en intervenant

sur la poulie de la colonne opposée.

- Positionner la gaine (H) en faisant coulisser son câble jusqu’à la poulie

- Vériﬁer le coulissement du câble : en tirant avec la main la came du

dispositif de réalignement doit se déplacer facilement et elle doit retourner

aisément en position initiale sous l’effet du ressort.

- Si le câble coulisse facilement, bloquer la borne avec le câble tendu de

façon que la came soit à proximité de l’entretoise (M).

- Enlever l’entretoise (M)

- Colocar los carros a la altura máxima, deteniéndo el de la columna

mando del tope subida y colocando el de la columna opuesta a unos 10

mm más abajo, actuando en la polea de la columna opuesta.

- Colocar la vaina (H) haciendo deslizar el cable de la misma hasta la polea

- Comprobar el deslizamiento del cable: tirando con la mano debe moverse

fácilmente la leva del dispositivo de realineación y la misma debe regresar

sin impedimentos en la posición inicial por efecto del muelle.

- Si desliza fácilmente, ﬁjar el borne con el cable tensado de tal manera

que la leva se encuentre poco distante del separador de montaje (M).

- Quitar el separador (M)

- Portare i carrelli alla massima altezza facendo fermare quello della

colonna comando dal ﬁnecorsa salita e posizionando quello della colonna

opposta circa 10mm più in basso agendo sulla puleggia della colonna

opposta.

- Posizionare la guaina (H) facendo scorrere il cavetto della guaina ﬁno

alla carrucola (C) e bloccarlo nel morsetto (L).

- Veriﬁcare lo scorrimento del cavo: tirando con la mano si deve muovere

agevolmente la camma del dispositivo di riallineo e la stessa deve tornare

agevolmente in posizione iniziale per effetto della molla.

- Se scorre agevolmente boccare il morsetto con il cavo tensionato in

modo che la camma stia appena distante dal distanziale di montaggio (M).

- Togliere il distanziale (M)

A = 35mm

FC2

FC1

6.6 Fitting the realignment cable

If the lift is commanded, the cam moves according to alignment of carria-

ges, realigning them if difference is over 17 mm or inhibiting lift operation if

it is over 35 mm.

Make some strokes so to allow cable bedding and check “A” value when

the lift is fully down and stopped by the down-stroke limit switch. If this

value has changed (it usually decreases), set to correct value through the

cable adjuster (B).

NOTE: “A” value can take different values depending on whe-

ther the carriage has stopped up or down due to the friction of

the cable into its sheath. After a down-stroke it is about 36

mm, whereas after an up-stroke it is about 38 mm. These

value are reached only when carriages are perfectly aligned.

6.6 Montage des Ausrichtungsdrahtseils

Bei Betätigung der Hebebühne bewegt sich der Nocken in Abhängigkeit

von der Ausﬂuchtung der Wagen. Das Nachﬂuchten erfolgt, wenn der

Unterschied über 17 mm liegt, während der Betrieb der Hebebühne blo-

ckiert wird, wenn der Unterschied 35 mm überschreitet.

Einige Hübe durchführen, damit sich die Litze setzen kann. Das Maß „A“

bei ganz gesenkter und durch Eingriff des Senkendschalters angehaltener

Hebebühne überprüfen. Sollte es sich geändert haben (normalerweise ist

es etwas niedriger), den richtigen Wert durch Betätigen der Einstell-

schraube der Litze einstellen (B).

Hinweis: Das Maß „A“ kann von seinem Wert leicht abwei-

chen, wenn die Hebebühne nach dem Senken oder Heben

aufgrund der Reibung der Litze in dem Mantel angehalten

wird. Bei Anhalten nach Senken beträgt der Wert ungefähr

36. Bei Anhalten nach dem Heben beträgt er ungefähr 38.

Diese Werte erhält man, wenn die Wagen zu Beginn

einwandfrei ausgeﬂuchtet wurden.

6.6 Montage du câble de réalignement

En actionnant l’élévateur la came se déplace en fonction de l’alignement

des chariots, en effectuant le réalignement si la différence dépasse envi-

ron 17 mm et en bloquant le fonctionnement de l’élévateur si la différence

dépasse 35 mm.

Effectuer quelques courses aﬁn de permettre la mise en place du c âble et

vériﬁer la cote “A” avec l’élévateur complètement en bas, arrêté suite à

l’intervention des FCD. Si elle s’est modiﬁée (en général, elle est légère-

ment inférieure), la porter à la valeur correcte en réglant le câble (B).

N.B. la cote “A” peut prendre des valeurs légèrement

différentes en cas d’arrêt après une manœuvre de descente

ou de montée à cause du frottement du câble dans la gaine.

En cas d’arrêt après une descente elle est d’environ 36, en

cas d’arrêt après une manœuvre de montée, elle est d’environ

38. Ces valeurs s’obtiennent en partant avec les chariots par-

faitement alignés.

6.6 Montaje del cable de realineación

Accionando el elevador la leva se moverá en función de la alineación de

los carros, llevando a cabo la realineación si la diferencia supera unos 17

mm y bloqueando el funcionamiento del elevador si la diferencia supera

unos 35 mm.

Efectuar algunas carreras para permitir el asentamiento del cable y com-

probar la cota “A” con el elevador completamente abajo, parado por la

activación de los FCB. Si es diferente (generalmente es un poco inferior)

llevarla al valor correcto por medio del regulador del cable (B).

N.B. la cota “A” puede ser diferente en caso de paradas

después de una operación de bajada o de subida debido al

roce del cable en la vaina. En caso de parada después de una

bajada corresponde a unos 36, en caso de parada después de

una operación de subida a unos 38. Estos valores se alcanzan

si se comienza con los carros perfectamente alineados.

6.6 Montaggio del cavo di riallineo

- Azionando il sollevatore la camma si muoverà in funzione dell’allinea-

mento dei carrelli, operando il riallineo se la differenza supera circa i 17

mm e bloccando il funzionamento del solllevatore se la differenza supera i

35mm

- Effettuare alcune corse per consentire l’assestamento del cavetto e veri-

ﬁcare la quota “A” con sollevatore tutto basso, fermato dall’intervento dei

FCD. Se si è modiﬁcata (in genere è leggermente minore) portarla al valore

corretto intervenendo sul morsetto (B).

N.B. la quota “A” può assumere valori leggermente diversi

nel caso ci si arresti dopo una manovra di discesa o di salita a

causa dell’attrito del cavetto nella guaina. Se ci si arresta

dopo una discesa è circa 36, se ci si arresta dopo una mano-

vra di salita è circa 38. Questi valori si ottengono partendo

con carrelli perfettamente allineati.

6.7 Completion and check

- Move the carriages to a height of 70-80 cm

- Fit the long arms (Fig. 10)

- Fit the short arms (Fig. 10)

- Mount the three feet protections as the picture 10-A shows.

N.B.: Do not ﬁt the feet protection at the electric box level.

- Operate the down run control, manually setting the lower limit switch.

Downward movement should stop.

- Operate the up run control until the carriages are fully raised and make

sure the upper limit switch engages to stop these.

- Fill the post tanks with GEAR OIL 85W – 140 up to indicated level (see

para. 9)

- Install the curtains as shown in Fig. 11.

6.8 Dismantling

- Any dismantling operations performed in order to move, store or scrap

the machine must be done in the reverse sequence to that followed for

installation.

6.7 Komplettierung und Kontrolle

- Die Hubwagen auf eine Höhe von 70-80 cm fahren.

- Die langen Arme montieren (Abb. 10).

- Die kurzen Arme montieren (Abb. 10).

- Die drei Fußschutzvorrichtungen gemäß Abb. 10-A montieren.

Hinweis: Die Fußschutzvorrichtung darf nicht am Gehäuse der elektri-

schen Anlage montiert werden.

- Herunterfahren und von Hand den unteren Endschalter betätigen. Die

Abwärtsbewegung muss sich unterbrechen.

- Hochfahren, bis die Hubwagen ihren kompletten Hublauf ausgeführt

haben und sicherstellen, dass der Stopp durch den Einsatz des oberen

Endschalters erfolgt.

- Die Säulentöpfe bis zum angegebenen Ölstand mit Öl Getriebeöl 85W -

140 füllen (Siehe Abschnitt 9).

- Die Rolos wie auf der Abb. 11 dargestellt montieren.

6.8 Demontage

- Soll die Bühne wegen Ortsverschiebung, Einlagerung oder Verschrot-

tung demontiert werden, ist wie bei der Aufstellung aber in umgekehrter

Reihenfolge vorzugehen.

6.7 Complètement de l’installation et contrôle

- Soulever les chariots à une hauteur de 70-80 cm.

- Monter les bras longs (ﬁg. 10).

- Monter les bras courts (ﬁg. 10).

- Monter les trois protège-pieds comme indiqué Fig. 10-A.

N.B.: Ne pas monter le protège-pieds en face du boîtier installation élec-

trique.

- Actionner la commande de descente et agir manuellement sur la butée

de ﬁn de course inférieure: la manoeuvre de descente doit s’arrêter.

- Actionner la commande de montée pour porter les chariots à leur hau-

teur maximale et contrôler que l’arrêt est provoqué par l’intervention de la

butée de ﬁn de course supérieure.

- Remplir les bacs des colonnes avec de l'huile GEAR OIL 85W -140

jusqu’au niveau indiqué (voir paragraphe 9).

- Monter les rideaux comme indiqué Fig. 11.

6.8 Démontage

- Les opérations éventuelles de démontage en cas de déplacement,

stockage ou mise à la ferraille doivent être réalisées en appliquant les

phases du montage dans le sens inverse.

6.7 Terminación de la instalación y control

- Levar los carros a una altura de 70-80 cm.

- Montar los brazos largos (Fig. 10).

- Montar los brazos cortos (Fig. 10).

- Montar los tres protectores de pies, como indica la Fig. 10-A.

NOTA: En correspondencia de la caja del sistema eléctrico el protector

de pies no debe estar montado.

- Accionando el mando de bajada, actuar manualmente en el ﬁn de carre-

ra inferior: la bajada debe detenerse.

- Accionar el mando de subida hasta la elevación completa de los carros

controlando que la parada se efectúe por intervención del ﬁn de carrera

superior.

- Llenar los tanques de las columnas con aceite GEAR OIL 85W-140 hasta

el nivel indicado (ver párrafo 9).

- Montar la cortinas como se ilustra en la Fig. 11.

6.8 Desmontaje

- Eventuales operaciones de instalación por: desplazamiento, almacena-

miento, o auto desguace se realizan siguiendo el orden contrario de las

fases de montaje.

6.7 Completamento e controllo

- Portare i carrelli ad una altezza di 70-80 cm.

- Montare i bracci lunghi (Fig. 10).

- Montare i bracci corti (Fig. 10).

- Montare i tre salvapiedi come indicato in Fig. 10-A.

N.B.: in corrispondenza della cassetta impianto elettrico il salvapiede

non deve essere montato.

- Azionando il comando di discesa, agire manualmente sul ﬁnecorsa infe-

riore: la discesa deve arrestarsi.

- Azionare il comando di salita ﬁno al completo innalzamento dei carrelli

controllando che l’arresto avvenga per intervento del ﬁnecorsa superiore.

- Riempire le vaschette delle colonne con l’olio GEAR OIL 85W - 140 ﬁno al

livello indicato (vedi paragrafo 9).

- Montare le tendine come illustrato in Fig. 11.

6.8 Smontaggio

- Eventuali operazioni di disinstallazione per spostamento, accantonamen-

to, o rottamazione vanno eseguite seguendo in ordine inverso le fasi di

montaggio.

7. INSTRUCTIONS FOR USING THE LIFT

7.1 Improper use of the lift

The lift is designed for lifting vehicles with the speciﬁcations described in the

“Technical Speciﬁcations” and in the section “Intended use”.

Any other use is to be considered unsuitable and unreasonable. In particu-

lar, the following situations are absolutely prohibited:

1) lifting people or animals

2) lifting vehicles with people inside

3) lifting vehicles containing potentially dangerous materials, (explosives,

corrosives, inﬂammable substances, etc..)

4) lifting vehicles NOT positioned on the pickup points

5) lifting vehicles with accessories not envisaged by ROTARY

6) use of the lift by staff who are not adequately trained and authorised.

7.2 Use of accessories

The lift may be used with accessories to facilitate the work of the opera-

tor. Only original accessories made by the manufacturer may be used.

7.3 Staff training

The equipment may only be operated by specially trained and authorised

staff.

To ensure that the machine is used in the best possible way and that work

can be carried out efﬁciently, the staff responsible for the machine must

be properly trained to handle the necessary information in order to achie-

ve an operative method in line with the instructions supplied by the manu-

facturer.

For any doubts concerning use and maintenance of the machine, refer to

7. ANWEISUNGEN FÜR DIE

BEDIENUNG DER HEBEBÜHNE

7.1 Unsachgemässe Bedienung der Hebebühne

Die Hebebühne ist zum Heben von Fahrzeugen mit Speziﬁkationen gemäss

Abschnitt “Technische Eigenschaften” und Paragraph “Bestim-

mungsgemässe Verwendung” vorgesehen.

Jede andere Betriebsweise ist als unsachgemäss und daher fahrlässig

anzusehen. Insbesondere wird strikt verboten:

1. Personen und Tiere anzuheben.

2. Fahrzeuge mit Personen anzuheben.

3. Fahrzeuge mit potentiell gefährlichen, explosiven, korrosiven oder

brennbaren Materialien usw. anzuheben.

4. Das Anheben von nicht auf den Aufnahmepunkten positionierten Fahr-

zeugen.

5. Das Anheben von Fahrzeugen mit Zubehören, die von der ROTARY nicht

vorgesehen sind.

6. Die Bedienung der Hebebühne seitens nicht entsprechend geschultem

und autorisiertem Personal.

7.2 Gebrauch von Zubehörteilen

Zur Vereinfachung der Arbeit des Bedieners kann die Hebebühne mit

Zubehörteilen verwendet werden. Es werden nur Originalzubehörteile der

Herstellerﬁrma gestattet.

7.3 Schulung des Bedienungspersonals

Die Einrichtung darf nur von entsprechend geschultem und autorisiertem

Personal benutzt werden.

Um den einwandfreien Betrieb der Hebebühne und die effiziente und

7. MODE D’EMPLOI DU PONT ELEVATEUR

7.1 Utilisation incorrecte du pont élévateur

Le pont élévateur est indiqué pour le levage des véhicules avec les

caractéristiques mentionnées au point “Caractéristiques techniques” et

au paragraphe “Destination d’usage”.

Toute autre utilisation doit être considérée comme incorrecte et irrai-

sonnée; il est tout particulièrement interdit:

1) de soulever des personnes ou des animaux;

2) de soulever des véhicules avec des personnes à bord;

3) de soulever des véhicules chargés de matériel potentiellement dange-

reux (explosifs, corrodants, inﬂammables, etc...);

4) de soulever des véhicules qui NE sont PAS positionnés sur les points

d’appui.

5) de soulever des véhicules avec des accessoires qui ne sont pas prévus

par la Société ROTARY

6) d’utiliser le pont élévateur sans formation adéquate et sans autorisa-

tion.

7.2 Utilisation d’accessoires

Le pont élévateur peut être utilisé avec des accessoires pour faciliter le

travail de l’opérateur. Seule l’utilisation d’accessoires originaux du fabri-

cant est consentie.

7.3 Formation du personnel préposé

L’utilisation de l’équipement n’est consentie qu’au personnel autorisé,

possédant une formation adéquate.

Pour que la gestion de la machine soit optimale et que l’on puisse réaliser

les opérations avec un maximum d’efﬁcacité, il est indispensable que le

personnel préposé suive une formation appropriée en mesure de fournir

7. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL ELEVADOR

7.1 Uso impropio del elevador

El elevador está destinado a elevar vehículos con las características indi-

cadas en el punto Datos Técnicos y en el párrafo Destinación de uso.

Cualquier otro uso se considera impropio e irracional; en concreto está

absolutamente prohibido:

1) elevar personas y animales

2) elevar vehículos con personas a bordo

3) elevar vehículos que lleven material potencialmente peligroso (explosi-

vos, corrosivos, inﬂamables, etc...)

4) La elevación de los vehículos NO colocados en los puntos de apoyo.

5) La elevación de los vehículos con accesorios no previstos por la Empre-

sa ROTARY

6) que use el elevador el personal que no esté adecuadamente formado y

autorizado.

7.2 Uso de accesorios

El elevador puede usarse con accesorios para facilitar el trabajo de la

persona que lo maneja. Está sólo permitido el uso de accesorios origina-

les de la fábrica productora

7.3 Formación del personal autorizado

El uso del elevador está sólo permitido al personal que haya sido instruido

y que esté autorizado.

Para que el manejo de la máquina sea el óptimo y se puedan efectuar las

operaciones con eﬁcacia, es necesario que se instruya al personal auto-

rizado de manera correcta para aprender las informaciones necesarias

7. ISTRUZIONI PER L’USO DEL SOLLEVATORE

7.1 Uso improprio del sollevatore

Il sollevatore è destinato al sollevamento di veicoli con le caratteristiche

previste alla voce “Dati tecnici” e al paragrafo “Destinazione d’uso”.

Ogni altro uso è da considerarsi improprio e irragionevole; in particolare è

assolutamente vietato:

1) il sollevamento di persone ed animali;

2) il sollevamento di veicoli con persone a bordo;

3) il sollevamento di veicoli carichi di materiale potenzialmente pericolosi

(esplosivi, corrosivi, inﬁammabili, ecc. ...);

4) il sollevamento di veicoli non posizionati sui punti di appoggio;

5) il sollevamento di veicoli con accessori non previsti dalla ROTARY

6) l’uso del sollevatore da parte di personale non adeguatamente adde-

strato ed autorizzato.

7.2 Uso di accessori

Il sollevatore può essere usato con accessori per facilitare il lavoro

dell’operatore. E’ consentito solo l’uso di accessori originali della casa

produttrice.

7.3 Addestramento del personale preposto

L’uso dell’apparecchiatura è consentito solo a personale appositamente

addestrato ed autorizzato. Afﬁnchè la gestione della macchina sia ottima-

le e si possano effettuare le operazioni con efﬁcienza è necessario che il

personale addetto venga addestrato in modo corretto per apprendere le

the instructions manual and, if necessary, authorised technical service

centres or the ROTARY technical service department.

7.4 Important checks to be made

- Check that dangerous situations do not occur while work is being carried

out. Stop the machine immediately if any operation problems are noticed

and contact the authorised dealer’s technical service.

- Check that the work area around the machine is free from potentially

dangerous objects and that oil (or other greasy liquid) has not been spilt on

the ﬂoor, causing potential danger to the operator.

- The operator must wear suitable work clothing, safety goggles, gloves

and mask to avoid damage caused by dust or impurities, dangling objects

such as bracelets or such like must not be worn, long hair must be tied

back, shoes must be suitable for the work to be done.

- Check that dismantling of part of the vehicle does not alter the load distri-

bution beyond pre-set acceptable limits.

- Turn the mains switch to zero when work is done on the lifted vehicle.

sichere Ausführung der Arbeiten zu gewährleisten, muss das verantwort-

liche Personal fachgerecht geschult werden, um die notwendigen Kennt-

nisse für das vorschriftsmässige Arbeiten nach den Herstelleranweisun-

gen zu erwerben.

Sollten hinsichtlich Installation, Gebrauch und Wartung der Hebebühne

Zweifel auftreten, in der Bedienungsanleitung nachlesen oder sich ggf. an

die autorisierten Servicestellen oder an den technischen Kundendienst

der Firma ROTARY wenden.

7.4 Vorsichtsmassnahmen

- Sicherstellen, dass während der Arbeitsvorgänge keine Gefährdungen

hervorgerufen werden. Sobald irgendwelche Betriebsstörungen auftre-

ten, die Hebebühne sofort anhalten und den Kundendienst des autorisier-

ten Händlers zu Rate ziehen.

- Sicherstellen, dass der Arbeitsbereich um die Hebebühne frei von

potentiell gefährlichen Gegenständen ist und dass der Fussboden nicht mit

Ölresten (oder anderen schmierigen Substanzen) beschmutzt ist, die eine

potentielle Gefährdung für den Bediener darstellen könnten.

- Der Bediener muss angemessene Arbeitskleidung tragen: Schutzbrille,

Handschuhe und Maske zum Schutz vor aufgewirbelten Staub- und

Schmutzpartikeln. Das Tragen herabhängender Gegenstände wie

Kettchen, Armbänder u.ä. ist zu vermeiden. Lange Haare sind durch geei-

gnete Massnahmen zu schützen. Die Schuhe müssen der auszuführenden

Arbeit angemessen sein.

- Sicherstellen, dass durch das Demontieren von Fahrzeugteilen die vor-

gesehenen und zugelassenen Lastverteilungslimiten nicht überschritten

werden.

- Bei Arbeitsvorgängen auf dem aufgehobenen Fahrzeug den Hauptschal-

ter auf Null stellen.

toutes les informations nécessaires permettant d’opérer en conformité

avec les instructions fournies par le fabricant.

Pour tout doute concernant l’utilisation et l’entretien de la machine, con-

sulter la notice d’instructions et, si nécessaire, s'adresser aux centres

d’assistance technique agréés ou le Service Après-Vente ROTARY.

7.4 Précautions pour l’emploi

- Contrôler l’absence de toute condition dangereuse pendant les mano-

euvres. Arrêter immédiatement la machine en cas d’irrégularités de fon-

ctionnement et s’adresser au Service Après-Vente du revendeur autorisé.

- Contrôler que la zone de travail autour de la machine soit libre de tout

objet potentiellement dangereux et qu’il n’y ait pas d’huile (ou autre produ-

it glissant) sur le sol, car cela constitue un danger pour l’opérateur.

- L’opérateur doit porter un vêtement de travail approprié, des lunettes de

protection, des gants et un masque pour éviter d’être blessé par les

projections de poussières ou d’impuretés. Ne pas porter d’objets pendants

comme les bracelets ou similaires. Les cheveux longs doivent être pro-

tégés par tout moyen opportun. Porter des chaussures indiquées pour le

type d’opération à effectuer.

- S’assurer que le démontage de certaines parties du véhicule n’altère pas

la répartition de la charge au-delà des limites acceptables prévues.

- Pour toute intervention sur le véhicule soulevé, positionner l’interrupteur

général sur le zéro.

con el ﬁn de alcanzar un modo de trabajar en línea con las indicaciones

que da el constructor.

Para cualquier duda relativa al uso y al mantenimiento de la máquina,

consultar el manual de instrucciones y si fuera necesario ponerse en con-

tacto con los centros de asistencia autorizados o la asistencia técnica

ROTARY.

7.4 Precauciones durante el uso

- Controlar que durante las maniobras operativas no se creen condiciones

de peligro, y parar inmediatamente la máquina en caso de que se encuen-

tren irregularidades en el funcionamiento; ponerse en contacto con el

servicio de asistencia del distribuidor autorizado.

- Controlar que en la zona de trabajo alrededor de la máquina no haya

objetos potencialmente peligrosos y que no haya aceite, (o cualquier otro

material viscoso), esparcido por el suelo ya que es un potencial peligro

para el operador.

- El operador tiene que llevar la ropa de trabajo adecuada, gafas de pro-

tección, guantes y máscara para evitar el daño que deriva de la proyec-

ción de polvo o impuridades; no hay que llevar objetos que cuelguen como

pulseras o similes; hay que proteger el pelo largo, y los zapatos tienen que

ser adecuados al tipo de operación que hay que efectuar.

- Asegurarse de que el desmontaje de una parte del vehículo no altere la

distribución de la carga más allá de los límites aceptables previstos.

- Colocar en cero el interruptor general cuando se efectúen operaciones

en el vehículo levantado.

necessarie informazioni al ﬁne di raggiungere un modo operativo in linea

con le indicazioni fornite dal costruttore.

Per qualsiasi dubbio relativo all’uso e alla manutenzione della macchina,

consultare il manuale di istruzioni ed eventualmente i centri di assistenza

autorizzati o l’assistenza tecnica ROTARY.

7.4 Precauzioni d’uso

- Controllare che durante le manovre operative non si veriﬁchino condizio-

ni di pericolo, arrestare immediatamente la macchina nel caso si riscontri-

no irregolarità funzionali, ed interpellare il servizio assistenza del rivendi-

tore autorizzato.

- Controllare che l’area di lavoro intorno alla macchina sia sgombra di

oggetti potenzialmente pericolosi e non vi sia presenza di olio (o altro

materiale viscido) sparso sul pavimento in quanto potenziale pericolo per

l’operatore.

- L’operatore deve indossare adeguato abbigliamento di lavoro, occhiali

protettivi, guanti e maschera per evitare il danno derivante dalla proiezio-

ne di polvere o impurità, non devono essere portati oggetti pendenti come

braccialetti o similari, devono essere protetti i capelli lunghi con opportu-

no accorgimento, le scarpe devono essere adeguate al tipo di operazione

da effettuare.

- Accertarsi che lo smontaggio di parte del veicolo non alteri la ripartizione

del carico oltre i limiti accettabili previsti.

- Posizionare sullo zero l’interruttore generale quando si effettuano opera-

zioni sul veicolo sollevato.

OFF

EMERGENCY PROCEDURE:

EMERGENCY DROP WITH POWER OFF

- EMERGENCY DOWNSTROKE: In the case of a power failure, the load can

be lowered to the ground by removing the plastic cover guards at the top

of the columns and alternately turning each control screw (5-10 cm) using

a 17 mm wrench (Fig. 13)

WARNING! Have this operation carried out by qualiﬁed personnel, taking

special care to the load position so as to avoid any unbalance between

the two platforms that could affect load stability.

NOT-AUS-PROZEDUR

SENKEN BEI STROMAUSFALL

- NOTABSENKEN: Bei Stromausfall kann die Last folgendermassen auf

den Boden heruntergefahren werden: die Kunststoffabdeckung oben auf

den Säulen abnehmen und jede Spindel abwechselnd (5-10 cm) mit einem

einem 17 mm Schlüssel drehen (Abb. 13).

ACHTUNG! Dieser Vorgang ist von Fachpersonal durchzuführen. Dabei

muss die Anordnung der Last beachtet werden, um Ungleichgewichte

zwischen den zwei Schlitten zu vermeiden, die die Stabilität der Last

beeinträchtigen können.

PROCEDURE DE SECOURS:

DESCENTE EN CAS D’ABSENCE DE TENSION

- DESCENTE DE SECOURS : en cas de coupure de courant, il est possibile

de ramener la charge au sol en enlevant les carter en plastique de l’ex-

trémité haute des colonnes et tourner de façon alternée chaque vis de

manœuvre (5-10 cm) avec une clé de 17 mm (Fig. 13).

ATTENTION ! L’opération doit être effectuée par un personnel qualiﬁé, qui

prenne garde à la position de la charge en évitant tout déséquilibre entre

les deux chemins de roulement, car cela peut compromettre la stabilité

de la charge.

PROCEDIMIENTO DE EMERGENCIA:

DESCENSO EN AUSENCIA DE TENSIÓN

- BAJADA DE EMERGENCIA: Si faltara la corriente es posible llevar nue-

vamente la carga al suelo quitando los cárter de plástico en la extremidad

de las columnas y girar de forma alternada cada tornillo de maniobra (5-10

cm) con una llave de 17 mm. (Fig. 13).

¡ATENCIÓN! La operación debe ser llevada a cabo por personal cualiﬁca-

do, prestando atención a la posición de la carga para evitar desequili-

brios en las dos plataformas que pueden perjudicar la estabilidad de la

carga.

PROCEDURA DI EMERGENZA:

DISCESA IN ASSENZA DI TENSIONE

- DISCESA DI EMERGENZA: Nel caso venisse a mancare corrente è possi-

bile riportare al suolo il carico togliendo i carter in plastica sulla sommità

delle colonne e ruotare in modo alternato ogni vite di manovra (5-10 cm)

con una chiave da mm17 (Fig. 13).

ATTENZIONE! L’operazione va effettuata da personale qualiﬁcato, facen-

do attenzione alla posizione del carico evitando squilibri tra i due carrel-

li che possano pregiudicare la stabilità del carico.

7.5 IDENTIFICAZIONE DEI COMANDI E LORO FUNZIONE

Azionare i comandi sulla cassetta elettrica (Fig. 12):

- ATTIVAZIONE: Interruttore generale (D) in pos. “ON”

- SALITA (E): Posizione

- DISCESA (F): Posizione

- DISATTIVAZIONE: Interruttore generale (D) in pos. “OFF”

Colonna comando (B): G= attacco presa 230V

Colonna opposta (C): H= attacco aria compressa

I= pulsante di emergenza

7.5 DESCRIPTION AND FUNCTION OF CONTROLS

Operate the controls on the power cabinet (Fig. 12):

- SWITCHING ON: Main switch (D) in pos. “ON”

- UP (E): Position

- DOWN (F): Position

- SWITCHING OFF: main switch (D) in pos. “OFF”

Control post (B): G= 230V plug outlet

Opposite post (C): H= compressed air connection

I= emergency button

7.5 DIE STEUERUNGEN UND IHRE FUNKTIONEN

Die Steuerungen am Schaltschrank betätigen (Abb. 12)

- EINSCHALTEN: Hauptschalter (D) in Schaltstellung “ON” setzen;

- HEBEN (E): Position

- SENKEN (F): Position

- AUSSCHALTEN: Hauptschalter (D) auf Schaltstellung “OFF” setzen.

Steuersäule (B): G= Steckdose 230V

Nebensäule (C): H= Anschluss Druckluft

I= Not-Aus-Taste

7.5 IDENTIFICATION ET FONCTION DES COMMANDES

Actionner les commandes sur le boîtier électrique (Fig. 12):

- ACTIONNEMENT: interrupteur principal (D) sur ““ON””.

- MONTEE (E): Position

- DESCENTE (F): Position

- MISE HORS FONCTION: interrupteur principal (D) sur “OFF”.

Colonne de commande(B): G= raccord prise 230V

Colonne opposee (C): H= raccord air comprimé

I= bouton d’urgence

7.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS MANDOS Y SUS FUNCIONES

Accionar los mandos de la caja eléctrica (Fig. 12):

- ENCENDIDO: interruptor general (D) en la posiciòn “ON”

- SUBIDA (E): Posición

- BAJADA (F): Posición

- APAGADO: interruptor general (D) en la posiciòn "OFF".

Columna de mando (B): G= conexión toma 230V

Columna opuesta (C): H= conexión aire comprimido

I= pulsador de emergencia

8. INCONVENIENTI

Qui di seguito sono elencati alcuni degli inconvenienti possibili durante il funzionamento del Ponte. La ROTARY declina ogni responsabilità per danni

dovuti a persone, animali e cose, per intervento da parte di personale non autorizzato. Pertanto al veriﬁcarsi del guasto si raccomanda di contattare

tempestivamente l’assistenza tecnica in modo da ricevere le indicazioni per poter compiere operazioni e/o regolazioni in condizioni di massima sicu-

rezza, evitando il rischio di causare danni a persone, animali e cose.

E’ necessario l’intervento dell’assistenza tecnica. Vietato eseguire intervento.

Posizionare sullo "0" e lucchettare l'interruttore generale in caso di emergenza e/o manutenzione al sollevatore

Turn to 0 and padlock the main switch in case of emergency and/or maintenance to the lift

Den Hauptschalter bei Not-Aus und/oder Wartung der Hebebühnen auf “0” positionieren und verriegeln.

8. TROUBLESHOOTING

Certain problems which may arise while using the lift are listed below. ROTARY cannot accept any liability for injury to people or animals and damage

to things caused by unauthorised staff using the equipment. In the event of faults, you are advised to contact the technical service department in good

time to receive advice about how to carry out work and/or adjustments in maximum safety conditions, thus avoiding the risk of injury to people or

animals and damage to things.

Technical service staff are required. Intervention by others prohibited.

8. BETRIEBSSTÖRUNGEN

Nachstehend einige der Betriebsstörungen, die während der Bedienung der Hebebühne auftreten könnten. ROTARY übernimmt in keinem Fall die

Haftung für eventuelle durch Eingriffe seitens nicht autorisiertem Personal verursachte Schäden an Personen, Tieren oder Sachen. Bei Betriebsstörun-

gen unverzüglich den technischen Kundendienst zu Rate ziehen, damit Anweisungen zur Ausführung der Eingriffe und/oder Einstellungen unter

Berücksichtigung der notwendigen Sicherheitsmassnahmen, damit weder für Personen, Tiere noch Sachen Gefahr besteht, erteilt werden können.

Muss durch den technischen Kundendienst ausgeführt werden. Eingriff verboten.

INCONVENIENTE CAUSA INTERVENTO

Nessun funzionamento Fusibili di protezione generale interrotti

Fusibili e trsformatore interrotto

Guasto all’impianto elettrico

Sostituire

Controllare

Non completa la corsa di sollevamento Disinserimento sonda termica motore

Carico eccedente la portata nominale

Tensione rete troppo bassa

Attendere il riarmo

Attenersi alle norme (cap. 1)

Veriﬁcare

I carrelli salgono solo per 300 mm con succes-

sivo disinserimento della sonda termica.

Blocco meccanico in atto per usura chiocciole

portanti

Sostituire

PROBLEM POSSIBLE CAUSE REMEDY

Lift does not work Main safety fuses burnt out

Trasformer fuse burnt out

Power failure

Replace

Check the electric installation

Lifting travel is not completed Heat probe disconnected

Load exceeds rated lifting capacity

Voltage of the mains is too low

Wait for automatic reset

Follow instructions (Chap. 1)

Check

Lift rises 300 mm, then heat probe disconnects Mechanical stop due to total wear of main

nuts

Replace main nuts

Irregular lifting Drive belts are slipping

Adjust or replace belts

Mechanical block Limit switch damaged

Replace limit switch

The lift does not realign during down-stroke

(opposite column is higher) or up-stroke

(opposite column is lower)

Friction of cable into the sheath is too high

because sheath is squashed or damaged. The

problem is characterized by differences of “A”

value –as speciﬁed under par. 6.6- which are

higher than 3-4 mm between up-stroke and

down-stroke.

The spacer inhibiting the realignment system

has NOT been removed

Replace sheath and cable

Remove and adjust the realignment mechani-

sm correctly (par. 6.6)

STÖRUNG URSACHE BESEITIGUNG

Kein Funktionieren Hauptsicherungen unterbrochen

Transformator-Sicherung unterbrochen

Störung in der Elektroanlage

Auswechseln

Kontrollieren

Aufwärtsfahrt wird nicht beendet Thermosonde des Motors hat abgeschaltet

Last liegt über der Nominaltragkraft

Erforderliche Spannung zu niedrig

Abwarten bis Thermosonde wieder einschaltet

Normen beachten (Kap. 1)

Nachprüfen

Hubwagen heben sich nur 300 mm, danach

schaltet Thermosonde ab

Mechanische Sperre ist eingerastet wegen

Abnutzung der Tragmutter

Auswechseln

Unregelmässige Aufwärtsbewegung Keilriemen rutschen

Justieren oder Auswechseln

Mechanischer Stop Defekter Endschalter

Auswechseln

Die Hebebühne wird beim Senken (gegenüber-

liegende, höhere Säule) oder beim Heben

(gegenüberliegende, niedrigere Säule) nicht

nachgeﬂuchtet.

Zu hohe Reibung der Litze im Mantel, da sie

gequetscht oder beschädigt ist. Das Problem

ist an den Abweichungen des Maßes „A“ (Par.

6.6) erkennbar, das zwischen der Steuerung

des Hebens und Senkens über 3 – 4 mm liegt.

Es wurde NICHT das Abstandsstück entfernt,

dass das Nachﬂuchtsystem hemmt.

Den Mantel und die Litze austauschen.

Das Abstandsstück entfernen und die richtige

Einstellung des Nachﬂuchtmechanismus (Par.

6.6) vornehmen.

En cas d’urgence ou d’entretien du pont élévateur, positionner l’interrupteur général sur “0” et le verrouiller.

Colocar en “0” y cerrar con candado el interruptor general en caso de emergencia y/o mantenimiento en el elevador.

8. PANNES EVENTUELLES

Nous fournissons ici la liste des pannes éventuelles susceptibles de se manifester pendant le fonctionnement du pont. La Société ROTARY décline

toute responsabilité en cas de dommages provoqués à des personnes, des animaux ou des choses et dus à une intervention de la part de personnes

non autorisées. C’est pourquoi, en cas de panne, il est vivement recommandé de s’adresser le plus rapidement possible au Service d’Assistance Tech-

nique qui fournira toutes les informations pour réaliser les opérations et/ou les réglages en toute sécurité, et éviter de provoquer des dommages aux

personnes, aux animaux et aux choses.

L’intervention de l’Assistance Technique est nécessaire. Toute autre intervention est interdite.

8. INCONVENIENTES

A continuación tenemos una lista de los posibles inconvenientes que pueden surgir durante el funcionamiento del puente elevador. ROTARY declina

toda responsabilidad por los daños causados a personas, animales o cosas, debidos a la intervención de personas no autorizadas. Por consiguiente

se recomienda ponerse en contacto lo antes posible con la asistencia técnica de manera que se puedan tener las indicaciones necesarias para poder

realizar las operaciones y/o regulaciones en condiciones de máxima seguridad, evitando de esta manera el riesgo de causar daños a personas, ani-

males o cosas.

Es necesario que intervenga la asistencia técnica. Está prohibido intervenir personalmente.

PANNE EVENTUELLES CAUSES REMEDES

Le pont ne fonctionne pas Les fusibles de protection générale sont grillés

Les fusibles du transformateur sont grillés

Panne au niveau de l’installation électrique

Remplacer les fusibles

Contrôler

Le pont ne complète pas sa course de levage La sonde thermique du moteur est déclenchée

La charge excède la capacité nominale

Le voltage du réseau est trop bas

Attendre le réenclenchement de la sonde

S’en tenir aux normes (Chap. 1)

Vériﬁer

La course de montée maximale des chariots

est de 300 mm et est suivie du déclenchement

de la sonde thermique.

Blocage mécanique pour usure des écrous

porteurs

Remplacer les écrous

La course de levage est irrégulière Patinage des courroies de transmission

Régler ou remplacer les courroies

Blocage mécanique Butée de ﬁn de course endommagée

Remplacer la butée de ﬁn de course

L’élévateur ne réaligne pas en descente (colon-

ne opposée plus haute) ou en montée (colonne

opposée plus basse)

Frottement trop important du câble dans la

gaine à cause d’écrasements ou de détériora-

tions de cette dernière. Le problème est mis en

évidence par des différences de cote “A”

paragraphe 6.6 supérieures à 3 – 4 mm entre la

manœuvre de montée et celle de descente.

L’entretoise qui inhibe le système de réaligne-

ment N’a PAS été enlevéeN’a PAS été enlevée

Remplacer la gaine et le câble

L’enlever et procéder au réglage correct du

mécanisme de réalignement (par.6.6)

INCONVENIENTES CAUSAS SOLUCIÓN

Ningùn funcionamiento Fusibles de protección general averiados

Fusibles y transformador interrumpido

Averìa instal. eléctrica

Sustituir

Controlar

No acaba el recorrido de elevación Desenganchada sonda motor

Más carga de la nominal

Tensión de red muy baja

Esperar el rearme

Atenerse a las normas (cap. 1)

Veriﬁcar

Los carros suben sólo 300 mm y se desengan-

cha la sonda térmica del motor.

Bloqueo mecánico por desgaste de la tuercas

portantes

Sustituir

Elevación irregular Patinan las correas de transmisión

Ajustar ó sustituir

Bloqueo mecánico Final de carrera averiado

Sustituir

El elevador no se realinea en bajada (columna

opuesta más alta) o en subida (columna opue-

sta más baja)

Demasiado roce del cable en la vaina debido a

aplastamientos o daños de la misma. El proble-

ma se detecta debido a diferencias de cota

“A” párrafo 6.6 superiores a los 3 – 4 mm entre

la operación de subida y la de bajada.

NO ha sido eliminado el separador que desha-

bilita el sistema de realineación

Sustituir vaina y cable

quitar y proceder con el ajuste correcto del

mecanismo de realineación (pár. 6.6).

Corsa sollevamento irregolare Slittamento cinghie di trasmissione

Registrare o sostituire

Blocco meccanico Finecorsa danneggiato

Sostituire

Il sollevatore non riallinea in discesa (colonna

opposta più alta) od in salita (colonna opposta

più bassa)

Troppo attrito del cavetto nella guaina a causa

di schiacciamenti o danneggiamenti della

stessa. Il problema è evidenziato da differenze

di quota “A” parag. 6.6 superiori ai 3 – 4 mm

tra la manovra di salita e quella di discesa.

NON è stato rimosso il distanziale che inibisce

il sistema di riallineo

Sostituire guaina e cavetto

Togliere e procedere alla corretta registrazio-

ne del meccanismo di riallineo (par.6.6)

15 16

max mm 10

min. mm 2

GREASE

9. MANTENIMIENTO

Colocar el interruptor general en 0 (cero) cuando se efectúan las opera-

ciones de mantenimiento.

Atención: órganos mecánicos en movimiento.

Quien remueve las protecciones lo hace bajo su propia

responsabilidad.

9.1 Guías deslizantes - Fig. 15b

Lubricar cada 3 meses las guías de deslizamiento de los patines espar-

ciéndolas con grasa.

9.2 Tanques de lubricación - Fig. 15a

Una vez cada año por lo menos se deben desmontar los cárter de chapa y

9. ENTRETIEN

Positionner l’interrupteur principal sur le “0” (zéro) si des opérations d’en-

tretien doivent être effectuées.

Attention: organes mécaniques en mouvement. Toute levée

des carters de protection est aux risques et périls de la per-

sonne l’ayant effectuée.

9.1 Glissières - Fig. 15b

Tous les 3 mois, lubrifier les guides de glissement des patins en les

recouvrant le graisse.

9.2 Bacs de graissage - Fig. 15a

Au moins une fois par an, démonter les carters en tôles et remplir le bac de

9. WARTUNG

Bei Wartungsarbeiten den Hauptschalter auf 0 (Null) stellen.

Vorsicht: mechanische Elemente in Bewegung

Entfernung der Schutzabdeckungen auf eigene Gefahr des

Bedieners.

9.1 Gleitbahnen - Abb. 15b

Die Führungsschienen der Gleitschuhe alle 3 Monate durch Fettauftrag

schmieren.

9.2 Schmierbehälter - Abb. 15a

Mindestens einmal im Jahr die Blechabdeckungen abmontieren und den

Schmierbehälter mit Öl (Getriebeöl 85W-140 oder gleichwertiges) nachfül-

len.

9. MAINTENANCE

When carrying out maintenance operations, set the main switch on 0

(zero).

Caution: moving mechanical parts.

Guard removal at operator’s risk

9.1 Slideways - Fig. 15b

Lubricate sliding shoes rails every 3 months with grease.

9.2 Lubrication tanks - Fig. 15a

At least once a year, disassemble the sheet metal guards and top up the

lubrication tank with oil (GEAR OIL 85W-140 or equivalent)

9.3 Main nuts- Fig. 16

Remove the guards, with platforms at 50 cm from the ground, monthly

inspect the main nuts using plate (P) supplied: it should be possible to

insert it in the groove as shown; if it is not so, change the main nut.

9.4 Bearings

Every 3 months, inject grease into the lubricators located on top of the

posts, which may be accessed through the slot in the cover guard (ﬁg.

14).

9.3 Tragmutter - Abb. 16

Die Abdeckungen abnehmen und, bei auf 50 cm vom Boden distanzierten

Schlitten, monatlich die Tragmutter unter Anwendung des Plättchens (P)

aus dem Lieferumfang überprüfen: Dieses Plättchen muss der Abbildung

gemäß in die Nut eingefügt werden. Sollte dies nicht mehr möglich sein,

muss die Tragmutter ausgewechselt werden.

9.4 Lager

Alle 3 Monate Schmierfett in die Schmiernippel oben auf der Säule ein-

spritzen. Die Schmiernippel sind über das Langloch in der oberen Abde-

ckung zugänglich (Abb. 14).

lubriﬁcation en utilisant de l’huile (GEAR OIL 85W-140 ou équivalente).

9.3 Ecrous porteurs - Fig. 16

Enlever les carters, avec les chariots à 50 cm du sol, contrôler tous les

mois les écrous porteurs en utilisant la plaquette en dotation (P) en dota-

tion: ils doivent être insérés dans la gorge comme indiqué sur la ﬁgure,

dans le cas contraire, remplacer l’écrou porteur.

9.4 Coussinets

Tous les 3 mois, ajouter de la graisse dans les graisseurs situés à l’ex-

trémité haute des colonnes par la fente du carter de protection (ﬁg. 14).

llenar el tanque de lubricación con aceite (EGEAR OIL 85W-140 o equiva-

lente)

9.3 Tornillos patrón portantes - Fig. 16

Desmontar las protecciones con los carros a 50 cm del piso, controlar

cada mes los tornillos patrón portantes, utilizando la placa (P) suministra-

da con el equipo: debe introducirse en la ranura con en la ﬁgura; si no se

logra colocar en esta posición, sustituir el tornillo patrón portante.

9.4 Cojinetes

Cada 3 meses inyectar grasa en los engrasadores colocados en la extre-

midad de los columnas. Acceder mediante el ojal del cárter de protección

(ﬁg. 14).

9. MANUTENZIONE

Posizionare sullo 0 (zero) l’interruttore generale quando si effettuano ope-

razioni di manutenzione.

Attenzione: organi meccanici in movimento.

La rimozione delle carterature è da considerarsi a rischio di

chi la esegue.

9.1 Guide di scorrimento - Fig. 15b

Lubriﬁcare ogni 3 mesi le guide di scorrimento dei pattini cospargendole

con grasso.

9.2 Vaschette di lubriﬁcazione - Fig. 15a

Almeno una volta all'anno, smontare i carter in lamiera e rabboccare la

vaschetta di lubriﬁcazione con olio (GEAR OIL 85W-140 od equivalente)

9.3 Chiocciole portanti - Fig. 16

Togliere i carter, con i carrelli a 50 cm da terra, controllare mensilmente le

chiocciole utilizzando il piastrino (P) in dotazione: si deve inserire nella

gola come in ﬁgura; se non si riesce a posizionare, sostituire la chiocciola.

9.4 Cuscinetti

Ogni 3 mesi iniettare grasso negli ingrassatori posti alla sommità delle

colonne raggiungibile attraverso l'asola del carter di copertura (ﬁg. 14).

10. STORAGE

- In the event of the lift having to be stored for long periods, disconnect the

power supply, empty the tank/s containing liquids used for machine ope-

ration and protect any parts that might be damaged by dust.

- Grease the parts that might be damaged by dryness.

- When the machine is started again, replace the seals indicated in the

spare parts section.

10. EINLAGERUNG

- Soll die Hebebühne über längere Zeit eingelagert werden, ist sie von den

Versorgungsanschlüssen zu trennen. Die Behälter, in denen die

Betriebsﬂüssigkeit enthalten ist entleeren und alle Teile schützen, die

durch Staubablagerungen beschädigt werden könnten.

- Teile, die durch Austrocknen beschädigt werden könnten, sind zu sch-

mieren.

- Bei der Wiederaufnahme des Betriebs die im Ersatzteilverzeichnis

aufgeführten Dichtungen ersetzen.

10. STOCKAGE

- En cas de stockage prolongé, il faut débrancher les sources d’alimenta-

tion, vider le ou les réservoirs qui contiennent les liquides pour le fon-

ctionnement et protéger les parties qui risquent d’être endommagées par

les dépôts de poussière.

- Graisser les parties qui risquent de s’endommager si elles sèchent.

- Lors de la remise en service, remplacer les joints mentionnés au point

Pièces de rechange.

10. DESUSO

- En el caso de que no se utilice durante un largo periodo hay que desco-

nectar las fuentes de alimentación, vaciar el/los depósito/s que contienen

los líquidos de funcionamiento y proteger las partes que se podrían dañar

si se depositase el polvo.

- Engrasar las partes que se podrían dañar si se secasen.

- Si se vuelve a poner en funcionamiento sustituir las juntas indicadas en

la parte piezas de repuesto.

10.1 Scrapping

- If the decision is taken not to use this machine any longer, we advise

making this inoperative.

- Modify any parts of the machine which could be dangerous, leaving it

harmless.

- Sort parts according to disposal class.

- Dispose of as scrap metal and take to an authorised scrap metal disposal

centre.

- Special wastes must be sorted into uniform types, then disposed of

through authorised channels.

10.1 Verschrottung

- Bei endgültiger Ausserbetriebsetzung der Einrichtung wird empfohlen,

diese betriebsuntauglich zu machen.

- Wir empfehlen, alle Teile unschädlich zu machen, die Gefahren hervorru-

fen könnten.

- Die Klassiﬁzierung des Gutes nach dem Entsorgungsgrad bewerten.

- Als Eisenschrott verschrotten und bei dafür vorgesehenen Sammelstel-

len abgeben.

- Wird die Maschine als Sondermüll betrachtet, ist sie in gleichförmige

Teile zu zerlegen und nach den geltenden Gesetzesvorschriften zu entsor-

gen.

10.1 Mise à la ferraille

- Si vous avez décidé de plus utiliser cet équipement, nous vous recom-

mandons de le rendre inopérant.

- Intervenir sur les parties dangereuses pour éviter la création de situa-

tions de danger.

- Estimer la classiﬁcation du bien d’après le degré d’élimination.

- Eliminer au même titre que le fer et déposer dans des centres de ramas-

sage spéciaux.

- Si l’équipement est considéré comme un déchet spécial, démonter et

séparer les parties homogènes, et éliminer en conformité avec les lois en

vigueur.

10.1 Reducción a residuos

- En el momento en que se decida no utilizar más este aparato, se acon-

seja convertirlo en un aparato inoperante.

- Se aconseja hacer inocuas las partes que puedan causar fuente de peli-

gro.

- Valorar la clasiﬁcación del bien según el grado de desgaste.

- Reducir a chatarra y colocarla en los centros de recogida previstos.

- Si está considerato como residuo especial, desmontar y dividir en partes

homogéneas, deshacerse de ellas según las leyes vigentes.

10. ACCANTONAMENTO

- In caso di accantonamento per lungo periodo è necessario scollegare le

fonti di alimentazione, svuotare il/i serbatoio/i contenenti i liquidi di funzio-

namento e provvedere alla protezione di quelle parti che potrebbero risul-

tare danneggiate in seguito al deposito di polvere.

- Provvedere ad ingrassare le parti che si potrebbero danneggiare in caso

di essiccazione.

- In occasione della rimessa in funzione sostituire le guarnizioni indicate

nella parte ricambi.

10.1 Rottamazione

- Allorchè si decida di non utilizzare più questo apparecchio, si raccoman-

da di renderlo inoperante.

- Si raccomanda di rendere innocue quelle parti suscettibili di causare

fonti di pericolo.

- Valutare la classiﬁcazione del bene secondo il grado di smaltimento.

- Rottamare come rottame di ferro e collocare in centri di raccolta previsti.

- Se considerato riﬁuto speciale, smontare e dividere in parti omogenee,

smaltire quindi secondo le leggi vigenti.

11. ELECTRICAL INSTALLATION

Power installations must be made by the user

11. ELEKTROANLAGE

Netzanschluss nur durch Elektrofachkräfte

11. INSTALLATION ÈLECTRIQUE

L'installation doit être effectée par l'usager

11. ESQUEMA ELECTRICO

La instalación tiene que efectuarla el utilizador

11. IMPIANTO ELETTRICO

Installazione da eseguire dall'utilizzatore

TERMINAL MORSETTO

SOCKET 16A 2 POLES+GND 200-250V PRESA 16A 2 POLI + TERRA 200-250V

TR COMMAND TRANSFORMER 50 VA 0-230-400/0-24 TRASFORMATORE COMANDI 50 VA 0-230-400/0-24

STM1/2 1/2 MOTOR HEAT PROBE SONDA TERMICA MOTORE 1/2

PS2

UP BUTTON (1 POST) PULSANTE DI SALITA (COLONNA1)

PS1

UP BUTTON (2 POST) PULSANTE DI SALITA (COLONNA2)

PD2

DOWN BUTTON (1 POST) PULSANTE DI DISCESA (COLONNA1)

PD1

DOWN BUTTON (2 POST) PULSANTE DI DISCESA (COLONNA2)

PEM EMERGENCY BUTTON

(2 POST) PULSANTE DI EMERGENZA (COLONNA 2)

M1/2 1/2 POST MOTOR MOTORE COLONNA 1/2

UP CONTACTOR

CONTATTORE DI SALITA

KM1/2 1/2 MOTOR COMMAND CONTACTOR CONTATTORE COMANDO MOTORE 1/2

DOWN CONTACTOR CONTATTORE DI DISCESA

MAIN SWITCH

INTERRUTTORE GENERALE

FU4

XP SOCKET PROTECTION FUSE 10,3X38 16A 500V gl RAPID FUSIBILE PROTEZIONE PRESA XP 10,3X38 16A 500V gl

RAPIDO

FU3 SECONDARY PROTECTION FUSE TR.5X20F 3.15A 250V

RAPID

FUSIBILE PROTEZIONE SECONDARIO TR.5X20F 3.15A

250V RAPIDO

FU2 PRIMARY PROTECTION FUSE TR.10.3X38 1A 500V gl

RAPID

FUSIBILE PROTEZIONE PRIMARIO TR.10.3X38 1A 500V gl

RAPIDO

FU1 TRIPLET OF MOTOR LINE FUSES

25A 400V aM (DELAYED)

TERNA FUSIBILI PROTEZIONE LINEA MOTORI

25A 400V aM (RITARDATI)

FCS RISE LIMIT SWITCH FINECORSA DI SALITA

FCD1/2 1/2 CARRIAGE DESCENT LIMIT SWITCH FINECORSA DI DISCESA CARRELLO 1/2

FC2 LIMIT SWITCH TO BLOCK CARRIAGE 2 TO HIGHER

THAN CARRIAGE 1

FINECORSA CARRELLO 2 PIÙ ALTO DEL CARRELLO 1

FC1 LIMIT SWITCH TO BLOCK CARRIAGE 1 HIGHER THAN

CARRIAGE 2

FINECORSA CARRELLO 1 PIÙ ALTO DEL CARRELLO 2

RIFER. DENOMINATIONS NOMENCLATURA

PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA

PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK

ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE

PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE

PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE

IMPORTANTE

Richiediamo la Vostra attenzione sulla visita periodica da effettuarsi da parte dell‘installatore, invitandoVi a

far sempre eseguire le veriﬁche periodiche da personale specializzato: ciò allo scopo di ottemperare alle

disposizioni di legge.

IMPORTANT

The installer should come to visit you regularly. To ensure compliance with law provisions, please have

routine inspections performed by specialized personnel.

WICHTIG

Wir möchten Sie auf die regelmäßigen Besuche seitens eines Installateurs hinweisen und bitten Sie des-

halb, regelmäßige Kontrollen von Fachpersonal vornehmen zu lassen, um letztendlich den gesetzlichen

Vorschriften zu entsprechen.

IMPORTANT

La visite périodique réalisée par la personne chargée de l’installation est très importante. Aﬁn de garantir

la conformité aux dispositions de loi, il est conseillé d’avoir les contrôles périodiques exécutés par un

personnel spécialisé.

IMPORTANTE

El control periódico del instalador es muy importante. Para garantizar la conformidad a las disposiciones de

ley recomendamos respeten el cumplimiento de los controles periódicos efectuados por parte de personal

especializado.

INSTALLATION REPORT

INSTALLATIONSBERICHT - RAPPORTO DI INSTALLAZIONE

TO BE COMPLETED BY THE FITTER

DURCH DEN MONTEUR AUSZUFÜLLEN DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE

Lift model serial number

Hebebühne Modell Serie-Nr

Sollevatore modello matr.

Control operation

Kontroll eration - Operazione di controllo

• Checking the ﬂoor _____________________________________________________________________________________c

Kontrolle der Bodenidoneität

Veriﬁca della idoneità della pavimentazione

• Power voltage check ___________________________________________________________________________________ c

Kontrolle Anschlussspannung

Veriﬁca della tensione di alimentazione

• Main switch ____________________________________________________________________________________________c

Hauptschalter

Interruttore generale

• Up/down control _______________________________________________________________________________________c

Steuerung Heben und Senken

Comando salita e discesa

• Correct trolley movement - operation control __________________________________________________________c

Einwandfreie Bewegung des Hubwagens - Antriebssteuerung

Corretto movimento del carrello - comando di azionamento

• End of upward movement operation control ___________________________________________________________c

Kontrolle Funktionstüchtigkeit Hubendschalter

Controllo funzionamento ﬁne corsa di salita

• End of downward movement operation control _______________________________________________________c

Kontrolle Funktionstüchtigkeit Absenkendschalter

Controllo funzionamento ﬁne corsa di discesa

• Realignment device correct operation control _________________________________________________________c

Kontrolle einwandfreie Funktionstüchtigkeit Gleichlaufvorrichtung

Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo

• Tightening torque control of retention screws securing column to ﬂoor ________________________________ c

Kontrolle Anziehmoment der Arretierschrauben Säule an Fussboden

Controllo coppia di serraggio delle viti di ﬁssaggio colonna al pavimento

• Telescopic arms correct sliding control _________________________________________________________________c

Kontrolle einwandfreies Gleiten der Teleskoparme

Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici

• Correct arm stop engagement and release control ____________________________________________________c

Kontrolle einwandfreies Ein- und Ausklinken der Armarretierungen

Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci

• Screw lubrication device level control __________________________________________________________________c

Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel

Controllo livello del dispositivo di lubriﬁcazione della vite

• Slide guide lubrication control _________________________________________________________________________c

Kontrolle Schmierung der Gleitführungen

Controllo lubriﬁcazione delle guide di scorrimento

• Foot guard devices exact position control______________________________________________________________c

Kontrolle genaue Anordnung der Fussabweiser

Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi

• Adhesive and adhesive position check ________________________________________________________________c

Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber

Controllo della presenza e collocazione degli adesivi

• Carrying capacity - Tragfähigkeit - Portata _______________________________________________________________c

• Warnings - Hinweise - Avvertenze _______________________________________________________________________c

• Serial number - Serie-Nr. - Matricola ____________________________________________________________________c

Fitterís signature and stamp

Unterschrift und Stempel des Monteurs - Firma e timbro dell’installatore

Installation date

Datum der Installatiom - Data di installazione

PERIODICAL VISIT

PERIODISCHER KUNDENBESUCH - VISITA PERIODICA

TO BE COMPLETED BY THE FITTER

DURCH DEN MONTEUR AUSZUFÜLLEN - DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE

Control operation

Kontrolloperation - Operazione di controllo

• Main nut wear check _________________________________________________________ c c c c c

Kontrolle Stand Tragmutterverschleiss

Veriﬁca stato di usura chiocciola

• Main switch _________________________________________________________________ c c c c c

Hauptschalter

Interruttore generale

• Up/down control _____________________________________________________________ c c c c c

Steuerung Heben und Senken

Comando salita e discesa

• End of upward movement operation control _________________________________ c c c c c

Kontrolle Funktionstüchtigkeit Hubendschalter

Controllo funzionamento ﬁne corsa di salita

• End of downward movement operation control _____________________________ c c c c c

Kontrolle Funktionstüchtigkeit Absenkendschalter

Controllo funzionamento ﬁne corsa di discesa

• Realignment device correct operation control ________________________________ c c c c c

Kontrolle einwandfreie Funktionstüchtigkeit Gleichlaufvorrichtung

Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo

• Tightening torque control of retention screws securing column to ﬂoor ______ c c c c c

Kontrolle Anziehmoment der Arretierschrauben Säule an Fussboden

Controllo coppia di serraggio delle viti di ﬁssaggio colonna al pavimento

• Telescopic arms correct sliding control _______________________________________ c c c c c

Kontrolle einwandfreies Gleiten der Teleskoparme

Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici

• Correct arm stop engagement and release control __________________________ c c c c c

Kontrolle einwandfreies Ein- und Ausklinken der Armarretierungen

Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci

• Screw lubrication device level control ________________________________________ c c c c c

Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel

Controllo livello del dispositivo di lubriﬁcazione della vite

• Slide guide lubrication control _______________________________________________ c c c c c

Kontrolle Schmierung der Gleitführungen

Controllo lubriﬁcazione delle guide di scorrimento

• Foot guard devices exact position control____________________________________ c c c c c

Kontrolle genaue Anordnung der Fussabweiser

Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi

• Adhesive and adhesive position check _______________________________________ c c c c c

Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber

Controllo della presenza e collocazione degli adesivi

• Carrying capacity - Tragfähigkeit - Portata _______________________________________ c c c c c

• Warnings - Hinweise - Avvertenze ________________________________________________ c c c c c

• Serial number - Serie-Nr. - Matricola ____________________________________________ c c c c c

Date

Signature

Date

Signature

Date

Signature

Date

Signature

Date

Signature

UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING

AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN

MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI

INSTALLATION REPORT

RAPPORT D’INSTALLATION - RELACIÓN DE INSTALACIÓN

TO BE COMPLETED BY THE FITTER

A REMPLIR PAR L’INSTALLATEUR -PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR

Lift model serial number

Pont élévateur modèle Numéro de série

Elevador modelo matrícula

Control operation

Opération de contrôle - Operación de control

• Checking the ﬂoor _____________________________________________________________________________________c

Vériﬁcation de l’aptitude du sol

Comprobación de la capacidad del pavimento

• Power voltage check ___________________________________________________________________________________ c

Contrôle de la tension d’alimentation

Comprobación de la tensión de alimentación

• Main switch ____________________________________________________________________________________________c

Interrupteur principal

Interruptor general

• Up/down control _______________________________________________________________________________________c

Commande de la course de montée et de descente

Mando subida y bajada

• Correct trolley movement - operation control __________________________________________________________c

Mouvement correct du chariot - commande d’actionnement

Movimiento correcto del carro – mando de accionamiento

• End of upward movement operation control ___________________________________________________________c

Contrôle du fonctionnement de la butée de ﬁn de course de montée

Control del funcionamiento tope de carrera de subida

• End of downward movement operation control _______________________________________________________c

Contrôle du fonctionnement de la butée de ﬁn de course de descente

Control del funcionamiento tope de carrera de bajada

• Realignment device correct operation control _________________________________________________________c

Contrôle du fonctionnement correct du dispositif de réalignement

Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste

• Tightening torque control of retention screws securing column to ﬂoor ________________________________ c

Contrôle du couple de serrage des vis de ﬁxation de la colonne au sol

Control del par de torsión de los tornillos de ﬁjación columna en el suelo

• Telescopic arms correct sliding control _________________________________________________________________c

Contrôle du glissement correct des bras télescopiques

Control del correcto deslizamiento de los brazos telescópicos

• Correct arm stop engagement and release control ____________________________________________________c

Contrôle de l’engagement et dégagement corrects des arrêts mécaniques

Control de la correcta introducción y desganche de la detención de los brazos

• Screw lubrication device level control __________________________________________________________________c

Contrôle du niveau du dispositif de lubriﬁcation de la vis

Control del nivel del dispositivo de lubricación del tornillo

• Slide guide lubrication control _________________________________________________________________________c

Contrôle de la lubriﬁcation des glissières

Control de la lubricación de las guías de deslizamiento

• Foot guard devices exact position control______________________________________________________________c

Contrôle du positionnement correct des dispositifs garde-pieds

Control de la exacta colocación de los dispositivos de protección de los pies

• Adhesive and adhesive position check

Contrôle de la présence et de l’emplacement des étiquettes adhésives

Control de la presencia y colocación de los adhesivos

• Carrying capacity - Capacité - Capacidad _________________________________________________________________c

• Warnings - Recommandations - Advertencias ________________________________________________________________c

• Serial number - Numéro de série - Matrícula _______________________________________________________________c

Fitterís signature and stamp

Cachet et signature de l’installateur - Firma y sello del instalador

Installation date

Date d’installation - Data de installación

PERIODICAL VISIT

CONTROLE PERIODIQUE - CONTROL PERIÓDICO

DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE

A REMPLIR PAR L’INSTALLATEUR - PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR

Control operation

Opération de contrôle - Operación de control

• Main nut wear check _________________________________________________________ c c c c c

Contrôle de l’état d’usure de l’écrou

Comprobación del estado de desgaste del tornillo patrón

• Main switch _________________________________________________________________ c c c c c

Interrupteur principal

Interruptor general

• Up/down control _____________________________________________________________ c c c c c

Commande de la course de montée et de descente

Mando subida y bajada

• End of upward movement operation control _________________________________ c c c c c

Contrôle du fonctionnement de la butée de ﬁn de course de montée

Control del funcionamiento tope de carrera de subida

• End of downward movement operation control _____________________________ c c c c c

Contrôle du fonctionnement de la butée de ﬁn de course de descente

Control del funcionamiento tope de carrera de bajada

• Realignment device correct operation control ________________________________ c c c c c

Contrôle du fonctionnement correct du dispositif de réalignement

Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste

• Tightening torque control of retention screws securing column to ﬂoor ______ c c c c c

Contrôle du couple de serrage des vis de ﬁxation de la colonne au sol

Control del par de torsión de los tornillos de ﬁjación columna en el suelo

• Telescopic arms correct sliding control _______________________________________ c c c c c

Contrôle du glissement correct des bras télescopiques

Control del correcto deslizamiento de los brazos telescópicos

• Correct arm stop engagement and release control __________________________ c c c c c

Contrôle de l’engagement et dégagement corrects des arrêts mécaniques

Control de la correcta introducción y desganche de la detención de los brazos

• Screw lubrication device level control ________________________________________ c c c c c

Contrôle du niveau du dispositif de lubriﬁcation de la vis

Control del nivel del dispositivo de lubricación del tornillo

• Slide guide lubrication control _______________________________________________ c c c c c

Contrôle de la lubriﬁcation des glissières

Control de la lubricación de las guías de deslizamiento

• Foot guard devices exact position control____________________________________ c c c c c

Contrôle du positionnement correct des dispositifs garde-pieds

Control de la exacta colocación de los dispositivos de protección de los pies

• Adhesive and adhesive position check _______________________________________ c c c c c

Contrôle de la présence et de l’emplacement des étiquettes adhésives

Control de la presencia y colocación de los adhesivos

• Carrying capacity - Capacité - Capacidad _______________________________________ c c c c c

• Warnings - Recommandations - Advertencias ______________________________________ c c c c c

• Serial number - Numéro de série - Matrícula ______________________________________ c c c c c

Date

Signature

Date

Signature

Date

Signature

Date

Signature

Date

Signature

UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING

INTERVENTIONS D’ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS

MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES

ATENCION: Se prohibe terminantemente intervenir, grabar, alterar o extraer la tarjeta de identiﬁ-

cación de la máquina; no cubran la tarjeta con tableros provisorios ya que debe resultar siempre

visible.

Mantener dicha tarjeta siempre limpia, sin grasa ni suciedad en general.

ADVERTENCIA: En caso que, accidentalmente, la tarjeta de identiﬁcación resulte dañada (sepa-

rada de la máquina, rota o ilegible aunque sea parcialmente) deberá notiﬁcarse inmediatamente

a la empresa fabricante.

ATTENTION: Il est strictement interdit de falsiﬁer, de graver, de modiﬁer de quelque façon que ce soit ou

d’enlever la plaque d’identiﬁcation de la machine. Ne pas recouvrir la plaque au moyen de panneaux pro-

visoires etc..., car elle doit toujours être bien visible.

La conserver toujours bien propre, exempte de graisse et de saleté en général.

PRECAUTION: si la plaque d’identiﬁcation devait s’abîmer accidentellement (se détacher de la

machine, s’endommager ou devenir illisible), en informer immédiatement le fabricant.

ACHTUNG: Es ist strengstens verboten, das Kennschild der Ausrüstung auf irgendeine Weise

unbefugt zu betätigen, zu gravieren, zu verändern oder sogar abzunehmen. Das Schild nicht mit

provisorischen Tafeln u.s.w. verdecken. Es muss jederzeit gut sichtbar sein.

Das Schild immer von Fett und Schmutz sauberhalten.

HINWEIS: Sollte das Schild aus zufälligen Gründen beschädigt werden (von der Ausrüstung

gelöst, beschädigt oder unleserlich, auch wenn nur teilweise) den Vorfall unverzüglich dem Her-

steller melden.

CAUTION: Do not tamper with, carve, change or remove the identiﬁcation plate; do not cover

it with panels, etc., since it must always be visible.

Said plate must always be kept clean.

WARNING: Should the plate be accidentally damaged (removed from the machine, damaged

or even partially illegible) inform immediately the manufacturer.

A Manufacteur

B Capacity lift

C Serial number

D Year of manufacteure

E Model

A Hersteller

B Tragfähigkeit hebebühne

C Seriennummer

D Baujaur

E Modell

A Fabricant

B Portée pont èlèvateur

C Numéro matricule

D Année de construction

E Modèle

A Fabricante

B Capacidad elevator

C Número de matrícula

D Año de fabricación

E Modelo

14 KENNZEICHNUNGSDATEN DER MASCHINE

14 MACHINE IDENTIFICATION DATA

14 DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA

14 DONNÉES D’IDENTIFICATION DE LA MACHINE

14 DATOS DE IDENTIFICACION DE LA MAQUINA

ATTENZIONE: E' assolutamente vietato manomettere, incidere, alterare in qualsiasi modo od

addirittura asportare la targa di identiﬁcazione della macchina; non coprire la presente targa

con, pannellature provvisorie ecc. in quanto deve risultare sempre ben visibile.

Mantenere detta targa sempre ben pulita da grasso o sporcizia in genere.

AVVERTENZA: Nel caso in cui per motivi accidentali la targa di identiﬁcazione risultasse danneg-

giata (staccata dalla macchina, rovinata od illeggibile anche parzialmente) notiﬁcare immediata-

mente l'accaduto alla ditta costruttrice.

A Costruttore

B Portata sollevatore

C Numero di matricola

D Anno di costruzione

E Modello

SPM40

4000 Kg

Operation and maintenance manual ROTARY SPMA-series with NAMUR • Rev. N1.0 • Release: 10/2017

Certificate for initial operation by an expert

The lift of model __________________ with the serial number ________________

was subjected to the examinati on of an operational status on ______________ .

No faults have been discovered and the lift can be put into operation.

The operator was taught and introduced by the expert about the proper handling.

Place, Date

Signature of the expert

Name of the expert

Adress of the expert

ATTENTION: Please send the clompeted certificate for initial operation by an expert

back to the manufacturer for the validity of the rights to claim under warranty.

Without this certificate no warranty!

Please cut here and send or fax to BlitzRotary GmbH, Hüfinger Str. 55, D-78199 Bräunlingen, Fax-Nr. ++49-(0)-771/9233-99

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

CERTIFICATE FOR INITIAL OPERATION BY AN EXPERT FOR

LIFT WITH SERIAL NUMBER _________________.

Place, Date

Signature of the expert

Name and adress of the expert

Adress of the owner (stamp):

By fax to ++49-(0)-771/9233-99

BlitzRotary GmbH

Hüfinger Str. 55

78199 Bräunlingen

GERMANY

Nach erfolgter Installation der Hebebühne, dieses Blatt komplett ausfüllen, unterschreiben, kopieren

und das Original innerhalb einer Woche an den Hersteller senden. Die Kopie bleibt in der

Betriebsanleitung.

BlitzRotary GmbH

Hüfinger Straße 55

D-78199 Bräunlingen

Installationsprotokoll

Die Hebebühne

mit der Seriennummer..................................... wurde am ...........................................

bei der Firma................................................... in........................................................

aufgestellt, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Die Installation erfolgte

durch den Sachkundigen.

Der Betreiber bestätigt die ordnungsgemäße Installation der Hebebühne, alle Informationen dieser

Bedienungsanleitung gelesen zu haben und entsprechend zu beachten, sowie diese Unterlage den

eingewiesenen Bedienern jederzeit zugänglich aufzubewahren.

Der Sachkundige bestätigt die ordnungsgemäße Installation der Hebebühne, alle Informationen

dieser Betriebsanleitung gelesen zu haben und die Unterlagen dem Betreiber übergeben zu haben.

Verwendete Dübel (*):_________________________________(Typ/Marke)

Mindestverankerungstiefe (*) eingehalten: _____________mm

□ ok

Anzugsdrehmoment (*) eingehalten: ____________ NM

□ ok

(*) siehe Beiblatt der Dübelhersteller

......................................... .................................................. .....................................

Datum Name, Betreiber & Firmenstempel Unterschrift Betreiber

......................................... ................................................. .....................................

Datum Name, Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger

Servicepartner:...................................................................................................................(Stempel)

Nach erfolgter Installation der Hebebühne, dieses Blatt komplett ausfüllen, unterschreiben, kopieren

und das Original innerhalb einer Woche an den Hersteller senden. Die Kopie bleibt in der

Betriebsanleitung.

BlitzRotary GmbH

Hüfinger Straße 55

D-78199 Bräunlingen

Installationsprotokoll

Die Hebebühne

mit der Seriennummer..................................... wurde am ...........................................

bei der Firma................................................... in........................................................

aufgestellt, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Die Installation erfolgte

durch den Sachkundigen.

Der Betreiber bestätigt die ordnungsgemäße Installation der Hebebühne, alle Informationen dieser

Bedienungsanleitung gelesen zu haben und entsprechend zu beachten, sowie diese Unterlage den

eingewiesenen Bedienern jederzeit zugänglich aufzubewahren.

Der Sachkundige bestätigt die ordnungsgemäße Installation der Hebebühne, alle Informationen

dieser Betriebsanleitung gelesen zu haben und die Unterlagen dem Betreiber übergeben zu haben.

Verwendete Dübel (*):_________________________________(Typ/Marke)

Mindestverankerungstiefe (*) eingehalten: _____________mm □ ok

Anzugsdrehmoment (*) eingehalten: ____________ NM □ ok

(*) siehe Beiblatt der Dübelhersteller

......................................... .................................................. .....................................

Datum Name, Betreiber & Firmenstempel Unterschrift Betreiber

......................................... ................................................. .....................................

Datum Name, Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger

Servicepartner:...................................................................................................................(Stempel)

After completely filling out this sheet including signatures, copy and return the original to the

manufacturer. The copy must remain in the manual.

BlitzRotary GmbH

Hüfinger Straße 55

D-78199 Bräunlingen

Record of installation

The automotive lift with the………………………………..

serial number:............................................ was installed on:...............................................

at the firm:................................................. at:.....................................................................

The initial safety check was carried out and the lift was started.

The installation was carried out by the operating authority/competent (please delete as applicable).

The initial safety check was carried out by a competent person before the initial operation.

The operating authority confirms the correct installation of the automotive lift. The competent

person confirms the correct initial operation.

Used Dowels (*):_________________________________(Typ/Name)

Minimum anchorage depth (*) kept: _____________mm

□ ok

Starting torque (*) kept: ____________ NM

□ ok

(*) observe the description of the dowel manufacturer

............................................ ..................................................... ............................................

date name of the operating authority signature of the operating authority

............................................ ..................................................... ............................................

date name of the competent person signature of the competent person

Your customer service:.....................................................................................................(stamp)

Übergabeprotokoll

Die Hebebühne

mit der Seriennummer..................................... wurde am ...........................................

bei der Firma................................................... in........................................................

montiert, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen.

Nachfolgend aufgeführte Personen (Bediener) wurden nach Installation der Hebebühne durch

einen geschulten Monteur des Herstellers oder eines Vertragshändlers (Sachkundiger) in die

Handhabung sowie auf die Pflege des Hubgerätes eingewiesen. Die Handhabung umfasst z.B.

die Funktion der Hebebühne, Erklärung der Sicherheitseinrichtungen, Durchführung Notablass

Aufnahmetechnik usw.)

(Datum, Name, Unterschrift, freie Zeilen sind zu streichen)

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger

Servicepartner:......................................................................................................(Stempel)

Übergabeprotokoll

Die Hebebühne

mit der Seriennummer..................................... wurde am ...........................................

bei der Firma................................................... in........................................................

montiert, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen.

Nachfolgend aufgeführte Personen (Bediener) wurden nach Installation der Hebebühne durch

einen geschulten Monteur des Herstellers oder eines Vertragshändlers (Sachkundiger) in die

Handhabung sowie auf die Pflege des Hubgerätes eingewiesen. Die Handhabung umfasst z.B.

die Funktion der Hebebühne, Erklärung der Sicherheitseinrichtungen, Durchführung Notablass

Aufnahmetechnik usw.)

(Datum, Name, Unterschrift, freie Zeilen sind zu streichen)

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Unterschrift

..................................... .................................................. .....................................

Datum Name Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger

Servicepartner:......................................................................................................(Stempel)

Record of handing over

The automotive lift with the

serial number:............................................ was installed on:...............................................

at the firm:................................................. at:.....................................................................

the safety was checked and the lift was started.

The persons below were introduced after the installation of the automotive lift and safety

instructions. The introduction was carried out by either the erector from the lift-manufacturer or from

a franchised dealer (competent person). The instructions includes the function of the lift,

explanation of the safety device, procedure emergency lowering, handling with the pads etc.)

(Date, Name, Sign, free spaces are to be deleted)

............................................ ..................................................... ............................................

date name signature

............................................ ..................................................... ............................................

date name signature

............................................ ..................................................... ............................................

date name signature

............................................ ..................................................... ............................................

date name signature

............................................ ..................................................... ............................................

date name signature

............................................ ..................................................... ............................................

date name signature

............................................ ..................................................... ............................................

date name of competent signature of the competent

Your customer service:.................................................................................................(stamp)

World Headquarters:

Rotary Lift

2700 Lanier Drive

Madison, Indiana USA

Phone: 1.800.445.5438

Phone: 1.812.273.1622

Fax: 1.800.578.5438

Fax: 1.812.273.6502

[email protected]

www.rotarylift.com

Germany:

(European Headquarters)

BlitzRotary GmbH

Bräunlingen

Phone: +49.0771.9233.0

Fax: +49.0771.9233.99

[email protected]

Canada:

(Regional Sales Ofﬁ ce)

Rotary Lift Canada

Mississauga, Ontario

Phone: 888.256.4195

Phone: 905.812.9920

Fax: 905.812.9719

[email protected]

United Kingdom:

(Regional Sales Ofﬁ ce)

Rotary Lift (UK) LTD.

Halstead, Essex

Phone: +44.178.747.7711

Fax: +44.178.747.7720

[email protected]

Austral-Asia:

(Regional Sales Ofﬁ ce)

Rotary Lift Austral/Asia

Petaling Jaya, Malaysia

Phone: +60.3.7660.0285

Fax: +60.3.7660.0289

[email protected]

Installatore: Si prega di reinserire il presente

opuscolo nella documentazione

scritta e di consegnarla al

proprietario/all‘operatore.

Grazie

L‘impiego di operatori addestrati e l‘esecuzione di regolari interventi di

manutenzione garantiscono delle regolari prestazioni del vostro ponte

di sollevamento Rotary.

Per ordinare pezzi di ricambio originali Rotary rivolgersi al rivenditore autorizzato di ricambi originali

Rotary più vicino. Per la distinta dei componenti, vedere la documentazione scritta.

Installer:

Please return this booklet to literature

package, and give to lift owner/operator.

Thank You

Trained Operators and Regular Maintenance Ensures Satisfactory

Performance of Your Rotary Lift.

Contact Your Nearest Authorized Rotary Parts Distributor for Genuine Rotary

Replacement Parts. See Literature Package for Parts Breakdown.

Revision Date Change(s) Made

Transcripción de documentos

O P E R A T I O N & M A I N T E N A N C E M A N U A L SPM40 2-SÄULEN-HEBEBÜHNE 2 POST LIFT SOLLEVATORE A 2 COLONNE ELEVATEUR 2 COLONNES ELEVADOR DE 2 COLUMNAS © Gennaio 2007 by ROTARY Lift. Tutti i diritti riservati. CODICE 0446-M050-0 Rev. 0 (1/01/2017) EG-Konformitätserklärung EC Declaration of Conformity im Sinne der EG-Richtlinie 2006/42/EG über Maschinen (Anhang II A) according to EC directive 2006/42/EC on machinery (Annex II A) Name und Anschrift des Herstellers Name and address of the manufacturer: Name und Anschrift seines in der EU niedergelassenen Bevollmächtigten his authorised representative in EU Rotary Lift 2700 Lanier Drive Madison, IN, 47250 USA BlitzRotary GmbH Hüfinger Str.55 78199 Bräunlingen, Germany Diese Erklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht wurde; vom Endnutzer nachträglich angebrachte Teile und/oder nachträglich vorgenommene Eingriffe bleiben unberücksichtigt. Die Erklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn das Produkt ohne Zustimmung umgebaut oder verändert wird. This declaration relates exclusively to the machinery in the state in which it was placed on the market, and excludes components which are added and/or operations carried out subsequently by the final user. The declaration is no more valid, if the product is modified without agreement. Hiermit erklären wir, dass die nachstehend beschriebene Maschine Herewith we declare, that the machinery described below Produktbezeichnung / product denomination: 2-Säulen-Hebebühne / 2-post vehicle lift Serien- / Typenbezeichnung / model / type: SPOA3T SPM 40 Tragfähigkeit 3500 kg / capacity 3500 kg 4000kg 4000kg Maschinen-/Seriennummer / machinery / serial number: Baujahr / Year of manufacture: ......................... 20… allen einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Die Maschine entspricht zusätzlich den Bestimmungen der Richtlinien 2004/108/EG über elektromagnetische Verträglichkeit und 2006/95/EG über elektrische Betriebsmittel (Schutzziele wurden gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1 der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eingehalten). is complying with all essential requirements of the Machinery Directive2006/42/EC. In addition the partly completed machinery is in conformity with the EC Directives 2004/108/EC relating to electromagnetic compatibility and 2006/95/EC relating to electrical equipment (Protection objectives have been met in accordance with Annex I No. 1.5.1 of the Machinery Directive 2006/42/EC). Angewandte harmonisierte Normen / Harmonised Standards used EN 1493: 2010 EN ISO 12100:2010 EN 60204-1:2006+A1:2009 EN 349:1993+A1:2008 EN ISO 13850:2008 Fahrzeug-Hebebühnen / Vehicle lifts Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe / Safety of Machinery- Basic concepts Elektrische Ausrüstung von Maschinen / Electrical equipment of machines Sicherheit von Maschinen-Mindestabstände / Safety of machinery - Minimum gaps Sicherheit von Maschinen-Not-Halt / Safety of machinery – Emergency stop Angewandte sonstige technische Normen und Spezifikationen Other technical standards and specifications used: BGG 945 BGR 500 BGV A3 Prüfung von Hebebühnen / inspection of vehicle lifts Betreiben von Arbeitsmitteln / management of working appliances Unfallverhütungsvorschrift elektrische Anlagen und Betriebsmittel / law accident prevention regulation of electric facilities and equipment Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen: The person authorised to compile the relevant technical documentation: Herr Pohl; Hüfinger Str. 55; 78199 Bräunlingen Ort / Place : Bräunlingen Datum / Date : 1/03/2017 19.03.2013 ______________________ Frank Scherer Geschäftsführer / Managing Director ACHTUNG! - Diese Anleitung ist ergänzender Bestandteil des Produktes und muss zusammen mit der Hebebühne sorgfältig aufbewahrt werden. - Die Anleitung in einem bekannten und leicht zugänglichen Ort aufbewahren und bei Bedarf zu Rate ziehen. Alle Bediener des Produktes müssen zwecks Einsichtnahme Zugang zur Anleitung haben. Alle Schäden, die auf Nichtbeachtung der Anweisungen dieser Anleitung oder auf einen unsachgemässen Betrieb der Hebebühne zurückzuführen sind, sind nicht dem Hersteller anzulasten und befreien die Firma ROTARY von jeglicher Haftungspflicht. CAUTION! - This manual is an integral part of the product and must be kept together with the lift throughout its lifetime. - It should therefore be kept in an easily accessible and familiar place and consulted when in doubt. All product operators must be able to read the manual. Any damage resulting from improper use of the lift and failure to follow the instructions contained in this manual will release ROTARY from any liability. ATTENZIONE! - Il presente manuale costituisce parte integrante del prodotto, dovrà seguire tutta la vita operativa del sollevatore. - Conservarlo, quindi, in luogo noto e facilmente accessibile e consultarlo ogni qualvolta sorgano dubbi. Tutti gli operatori al prodotto devono poter leggere il manuale. Ogni danno derivante dalla mancata osservanza delle indicazioni contenute nel presente manuale e da un uso improprio del sollevatore esime la ROTARY da ogni responsabilità. ATTENTION ! - La présente notice constitue partie intégrante du produit. Elle devra accompagner le pont élévateur pendant tout la durée de son fonctionnement. - La conserver dans un endroit connu et facilement accessible et la consulter à chaque fois qu’un doute se présente. Tout dommage provoqué par le non-respect des instructions contenues dans la présente notice ou par une utilisation incorrecte du pont élévateur décline la Société ROTARY de toute responsabilité. ¡ATENCIÓN! - El presente manual constituye una parte integrante del producto, por lo que tendrá que seguir toda la vida operativa del elevador. - Conservarlo, por lo tanto, en un sitio que conozcan todos, al que se pueda acceder con facilidad y consultarlo cada vez que surjan dudas. Todas las personas que utilizan el elevador tienen que poder leer el manual. Cualquier daño que derive de la falta de respeto de las indicaciones que contiene el presente manual, o del uso incorrecto del elevador exime de toda responsabilidad a ROTARY 2643 3240 OKFFB 2680 2800 3752 3752 2030 7 25 14 30 Mass- und Konstruktionsänderungen vorbehalten! subject to alterations! Fundament min.4300 105min "H" P Anschlussarmierung zum vorhandenen Betonboden herstellen Produce a connection reinforcement to the existing concrete floor *) Betonstärke min.200mm ohne Belag (Fliesen/Estrich) Concrete thickness min.200mm without floor pavement/tiles Bediensäule Operating column Betonqualität quality of concrete min.C25/30 normal bewehrt normal armouring My REV CO NUM 345 390 410 80 220 20 DATE Detail "H" Grundplatte/base plate Prepared by customer at the operating column: power supply: 3PH,N+PE,400V,50Hz fuse: 25 Ampere, time lag Motor power: 2x 3,5 kW cable: approx.2m, 5x 4m² optional air pressure: inner diameter 6mm, 6-10 bar 105-165 2944 Mx 96 165max 15 ° min.200* 3931 Fundament min.2000 Alle Maße in Millimeter all dimensions in millimeter P Mx BY 82 Bauseits an der Bediensäule bereitstellen: Netzanschluss: 3PH,N+PE,400V,50Hz Absicherung: 25 Ampere träge Motorleistung: 2x 3,5 kW Kabellänge: ca.2m, 5x4mm² optional: Druckluft, lichte Weite 6mm, 6-10 bar 20 P: 24 KN / Mx: 24 K Nm / My: 21 K Nm 116 THIRD ANGLE PROJECTION UNLESS OTHERWISE SPECIFIED: 0.8mm MIN. CORNER BREAK REMOVE ALL BURRS DO NOT SCALE DRAWING Tragfähigkeit: max.4000kg capacity UNLESS OTHERWISE NOTED: ANGULAR DIMENSIONS: 1 OTHER DIMENSIONS: 0.8mm (<305mm) 1.6mm (>or= 305mm) APPROVED MG DRAWN A SHEET SPM40_8503 DRAWING NUMBER 1 of 1 DOVER COMPANY 06-12-16 DATE SCALE ROTARY LIFT SPM40 Die Montagevorschrift des Dübelherstellers beachten. Observe the regulation of the dowel manufacturer Die Mindestverankerungstiefe des Dübels beachten. Mit Estrich/Fliesen sind längere Dübel einzusetzen. Observe the min. anchorage of the dowels. With floor pavements use longer dowels. HVU M12x110 type HSL-3 M12/25 type The design and detail illustrated in this drawing is the property of Rotary Lift. It is being loaned with the expressed condition that it will not be duplicated or used except by permission and is subject to return upon request. NOTES: optional: Verlängerungen extension kit We point out the minimum requirement of the foundation in our plans. The condition of the local realities for example: the ground under the foundation) does not lie in our responsibility. The execution of the installation situation must be individually specified by the planning architect or by the engineer engaged in statically calculations in the special case. empfohlene Dübel / recommended anchors Wir weisen in unseren Plänen auf die Mindestanforderung des Fundamentes hin, jedoch der Zustand der örtlichen Gegebenheiten (z.B. Untergrund, Ausführung etc.) obliegt nicht unserer Verantwortung. Die Ausbildung der Einbausituation muss vom planenden Architekten bzw. Statiker im speziellen Fall individuell spezifiziert werden. 215 385 518 580 600 Das Netzkabel wird von oben in die Bediensäule geführt. Insert the power supply cable from above to the operating column 105 maximale statische Kräfte und Momente maximum Forces and Moments 110 4 IN DER BEDIENUGSANLEITUNG VERWENDETE ZEICHEN SYMBOLS USED IN THE MANUAL SIMBOLOGIA UTILIZZATA NEL MANUALE SYMBOLES UTILISÉS DANS LA NOTICE SIMBOLOGíA UTILIZADA EN EL MANUAL ZEICHEN SYMBOLS SIMBOLI SYMBOLES SÍMBOLOS Anheben von oben Lifting from above Sollevamento dall’alto Levage par le haut Elevación desde arriba Transport mit Gabelstapler oder Handgabelhubwagen Moving with fork lift truck or transpallets Movimentazione con carrello elevatore o transpallets Déplacement avec chariot élévateur ou transpalettes Desplazamiento con carretilla elevadora o transpaletas Der Arbeit angemessene Handschuhe tragen Wear work gloves Indossare guanti da lavoro Porter des gants de travail Llevar guantes de trabajo Der Arbeit angemessene Schuhe tragen Wear work shoes Calzare scarpe da lavoro Mettre des chaussures de travail Usar zapatos de trabajo Sich nicht unter aufgehobener Last aufhalten oder durchgehen Do not walk or stay beneath suspended loads Non passare nè sostare sotto carichi sospesi Ne pas passer et ne pas s’arrêter au-dessous des charges suspendues No pasar ni permanecer por debajo de cargas suspendidas Qualifiziertes Fachpersonal Specialist staff Personale specializzato Personnel qualifié Personal especializado Gefahr: elektrische Entladungen Shock hazard Pericolo di scariche elettriche Danger d'électrocution Peligro de descargas eléctricas Achtung! Caution! Attenzione! Attention! iAtención Mechanische Elemente in Bewegung Working mechanical parts Organi meccanici in movimento. Organes mécaniques en mouvement Órganos mecánicos en movimiento Quetschgefahr Crushing Schiacciamento Risques d’écrasement Aplastamiento Pflicht Obligation Obbligo Obligation Obligación 5 INHALTSVERZEICHNIS 0. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN 1. SICHERHEITSEINRICHTUNGEN 1.1 VERRIEGELBARER HAUPTSCHALTER 1.2 TOTMANN-SYSTEM 1.3 MECHANISCHE NOT-AUS-VORRICHTUNG 1.4 GLEICHLAUFREGELUNG DER HUBWAGEN 1.5 NOT-AUS 1.6 BEI NOT-AUS ZUGELASSENE MANÖVER 1.7 NOT-AUS-RESET 1.8 STOPP BEI TRAGMUTTERABNUTZUNG 1.9 HINWEISE ZU DEN RESTRISIKEN 1.10 AUF DER HEBEBÜHNE VORHANDENE GEFAHRENZEICHEN 2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG 3. TECHNISCHE DATEN 3.1 TRANSPORT UND VORINSTALLATION 4. BESCHREIBUNG DER HEBEBÜHNE 4.1 TECHNISCHE HAUPTEIGENSCHAFTEN 4.2 STEUERUNGEN DER HEBEBÜHNE 4.3 BETRIEBSTÜCHTIGKEIT 5. KONTROLLE DER MINDESTERFORDERNISSEN FÜR DEN AUFSTELLUNGSORT 6 AUFSTELLUNG 6.1 INSTALLATIONSANFORDERUNGEN 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 12. INSTALLATIONSANWEISUNGEN KONTROLLE DER SPANNUNG NETZANSCHLUSS ANSCHLÜSSE 13. MONTAGE DES 14 AUSRICHTUNGSDRAHTSEILS 6.7 KOMPLETTIERUNG UND KONTROLLE 6.8 DEMONTAGE 7. ANWEISUNGEN FÜR DIE BEDIENUNG DER HEBEBÜHNE 7.1 UNSACHGEMÄSSE BEDIENUNG DER HEBEBÜHNE 7.2 GEBRAUCH VON ZUBEHÖRTEILEN 7.3 SCHULUNG DES BEDIENUNGSPERSONALS 7.4 VORSICHTSMASSNAHMEN 7.5 DIE STEUERUNGEN UND IHRE FUNKTIONEN 8. BETRIEBSSTÖRUNGEN 9. WARTUNG 9.1 GLEITBAHNEN 9.2 SCHMIERBEHÄLTER 9.3 TRAGMUTTER 9.4 LAGER 10. EINLAGERUNG 10.1 VERSCHROTTUNG 11. ELEKTROANLAGE 0. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 INSTALLATIONSBERICHT - PERIODISCHER KUNDENBESUCH AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN KENNZEICHNUNGSDATEN DER MASCHINE ZERTIFIKAT CONTENTS GENERAL SAFETY PRECAUTIONS SAFETY DEVICES PADLOCKABLE MAIN SWITCH DEADMAN DEVICE SYSTEM MECHANICAL EMERGENCY STOP CARRIAGE HEIGHT SYNCHRONIZATION EMERGENCY BLOCK MANOEUVRES PERMITTED IN EMERGENCY CONDITIONS 1.7 RESET AFTER THE EMERGENCY STOP 1.8 NUT WEAR STOP 1.9 INDICATION OF OUTSTANDING RISKS 1.10 PICTOGRAMS ON LIFT 2. INTENDED USE 3. TECHNICAL DETAILS 3.1 PRE-INSTALLATION AND MOVEMENT 4. DESCRIPTION OF LIFT 4.1 MAIN TECHNICAL SPECIFICATIONS 4.2 LIFT CONTROLS 4.3 SUITABILITY FOR USE 5. CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTS FOR THE PLACE OF INSTALLATION 6 INSTALLATION 6.1 INSTALLATION REQUIREMENTS INSTALLATION INSTRUCTIONS VOLTAGE CHECK CONNECTING UP TO THE MAINS CONNECTIONS FITTING THE REALIGNMENT CABLE COMPLETION AND CHECK DISMANTLING INSTRUCTIONS FOR USING THE LIFT IMPROPER USE OF THE LIFT USE OF ACCESSORIES STAFF TRAINING IMPORTANT CHECKS TO BE MADE DESCRIPTION AND FUNCTION OF CONTROLS 8. TROUBLESHOOTING 9. MAINTENANCE 9.1 SLIDEWAYS 9.2 LUBRICATION TANKS 9.3 MAIN NUTS 9.4 BEARINGS 10. STORAGE 10.1 SCRAPPING 11. ELECTRICAL INSTALLATION 12. 13. 14 INSTALLATION REPORT - PERIODICAL VISIT - UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING MACHINE IDENTIFICATION DATA CERTIFICATE INDICE 0. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 NORME GENERALI DI SICUREZZA DISPOSITIVI DI SICUREZZA INTERRUTTORE GENERALE LUCCHETTATO SISTEMA A UOMO PRESENTE BLOCCO MECCANICO D'EMERGENZA RIALLINAMENTO CARRELLI BLOCCO DI EMERGENZA MANOVRE PERMESSE IN CONDIZIONI DI EMERGENZA 1.7 RESET EMERGENZA 1.8 ARRESTO USURA CHIOCCIOLE 1.9 RISCHI RESIDUI 1.10 PITTOGRAMMI PRESENTI SUL SOLLEVATORE 2. DESTINAZIONE D’USO 3. DATI TECNICI 3.1 MOVIMENTAZIONE E PREINSTALLAZIONE 4. DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE 4.1 CARATTERISTICHE TECNICHE PRINCIPALI 4.2 COMANDI DEL SOLLEVATORE 4.3 ATTITUDINE ALL'IMPIEGO 5. VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI RICHIESTI PER LUOGO DI INSTALLAZIONE 6 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 8. 9. 9.1 9.2 9.3 INSTALLAZIONE REQUISITI PER L'INSTALLAZIONE ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE CONTROLLO TENSIONE ALLACCIAMENTO RETE COLLEGAMENTI MONTAGGIO DEL CAVO DI RIALLINEO COMPLETAMENTO E CONTROLLO SMONTAGGIO ISTRUZIONI PER L’USO DEL SOLLEVATORE USO IMPROPRIO DEL SOLLEVATORE USO DI ACCESSORI ADDESTRAMENTO DEL PERSONALE PREPOSTO PRECAUZIONI D’USO IDENTIFICAZIONE DEI COMANDI E LORO FUNZIONE INCONVENIENTI MANUTENZIONE GUIDE DI SCORRIMENTO VASCHETTE DI LUBRIFICAZIONE CHIOCCIOLE PORTANTI 9.4 10. 10.1 11. 12. 13. 14 CUSCINETTI ACCANTONAMENTO ROTTAMAZIONE IMPIANTO ELETTRICO RAPPORTO DI INSTALLAZIONE VISITA PERIODICA - MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA CERTIFICATO INDEX 0. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 NORMES GENERALES DE SECURITE DISPOSITIFS DE SECURITE INTERRUPTEUR PRINCIPAL VERROUILLABLE SYSTÈME DE SÉCURITÉ “HOMME MORT” ARRÊT MÉCANIQUE D’URGENCE SYNCHRONISME DE LEVAGE ARRÊT D’URGENCE QUOI FAIRE EN CAS D’ARRÊT DE SECOURS REMISE À ZÉRO DE LA SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE 1.8 ARRÊT USURE ECROUS 1.9 RISQUES RÉSIDUELS 1.10 PICTOGRAMMES PRÉSENTS SUR L’ÉLÉVATEUR 2. DESTINATION D’USAGE 3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 3.1 DÉPLACEMENT ET PRÉ-INSTALLATION 4. DESCRIPTION DU PONT ELEVATEUR 4.1 PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 4.2 COMMANDES DU PONT ÉLÉVATEUR 4.3 DISPOSITION POUR L'UTILISATION 5. VERIFICATION DES CARACTERISTIQUES MINIMES REQUISES POUR LA ZONE D’INSTALLATION 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 8. 9. 9.1 9.2 9.3 9.4 INSTALLATION CONDITIONS REQUISES POUR L’INSTALLATION INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATION CONTRÔLE DE LA TENSION CONNEXION AU RÉSEAU CONNEXIONS MONTAGE DU CÂBLE DE RÉALIGNEMENT COMPLÈTEMENT DE L’INSTALLATION ET CONTRÔLE DÉMONTAGE MODE D’EMPLOI DU PONT ELEVATEUR UTILISATION INCORRECTE DU PONT ÉLÉVATEUR UTILISATION D’ACCESSOIRES FORMATION DU PERSONNEL PRÉPOSÉ PRÉCAUTIONS POUR L’EMPLOI IDENTIFICATION ET FONCTION DES COMMANDES PANNES EVENTUELLES ENTRETIEN GLISSIÈRES BACS DE GRAISSAGE ECROUS PORTEURS COUSSINETS 10. 10.1 11. 12. 13. 14 STOCKAGE MISE À LA FERRAILLE INSTALLATION ELECTRIQUE RAPPORT D’INSTALLATION CONTROLE PERIODIQUE - INTERVENTIONS D’ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS DONNÉES D’IDENTIFICATION DE LA MACHINE CERTIFICAT ÍNDICE 0. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 NORMAS DE SEGURIDAD DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD INTERRUPTOR GENERAL BAJO CANDADO SISTEMA “HOMBRE MUERTO” BLOQUEO MECÁNICO DE EMERGENCIA REAJUSTE DE LOS CARROS BLOQUEO DE EMERGENCIA MANIOBRAS PERMITIDAS EN CONDICIONES DE EMERGENCIA 1.7 RESET DE EMERGENCIA 1.8 BLOQUEO DESGASTE TUERCAS PORTANTES 1.9 RIESGOS RESIDUOS. 1.10 PICTOGRAMAS EN EL ELEVADOR 2. DESTINACIÓN DE USO 2.1 DATOS DE IDENTIFICACION DE LA MAQUINA 3. DATOS TÉCNICOS 3.1 DESPLAZAMIENTO Y PREINSTALACIÓN 4. DESCRIPCIÓN DEL ELEVADOR 4.1 CARACTERISTICAS TÉCNICAS PRINCIPALES 4.2 MANDOS DEL ELEVADOR 4.3 APTITUD PARA EL EMPLEO 5. COMPROBACIÓN DE LA EXISTENCIA DE LOS REQUISITOS MÍNIMOS REQUERIDOS PARA EL SITIO DE LA INSTALACIÓN 6 INSTALACIÓN 6.1 REQUISITOS PARA LA INSTALACIÓN ZUSAMMENSETZUNG DER ANLEITUNG 62 Seiten (inkl. Deckblätter) 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 INSTR3ACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO CONTROL DE TENSIÓN ENLACE A LA RED CONEXIONES MONTAJE DEL CABLE DE REALINEACIÓN TERMINACIÓN DE LA INSTALACIÓN Y CONTROL 6.8 DESMONTAJE 7. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL ELEVADOR 7.1 USO IMPROPIO DEL ELEVADOR 7.2 USO DE ACCESORIOS 7.3 FORMACIÓN DEL PERSONAL AUTORIZADO 7.4 PRECAUCIONES DURANTE EL USO 7.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS MANDOS Y SUS FUNCIONES 8. INCONVENIENTES 9. MANTENIMIENTO 9.1 GUÍAS DESLIZANTES 9.2 TANQUES DE LUBRICACIÓN 9.3 TORNILLOS PATRÓN PORTANTES 9.4 COJINETES 10. DESUSO 10.1 REDUCCIÓN A RESIDUOS 11. INSTALACIÓN ELÉCTRICA COMPOSITION OF MANUAL COMPOSIZIONE DEL MANUALE 62 pages (including cover pages) 62 pagine (comprese le copertine) 12. 13. 14 RELACIÓN DE INSTALACIÓN CONTROL PERIÓDICO - MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES DATOS DE IDENTIFICACION DE LA MAQUINA CERTIFICADO COMPOSITION DE LA NOTICE COMPOSICIÓN DEL MANUALE 62 pages (pages de la couverture inclues 62 páginas (incluidas las cubiertas) 7 0 0. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Die Hebebühne darf ausschliesslich von geschultem Fachpersonal bedient werden und erst nachdem die Bedienungsanleitung aufmerksam gelesen und verstanden worden ist. Der Bediener muss zur Bedienung der Hebebühne von der Person autorisiert werden, die die Verantwortung für die Anlage trägt. Unbefugtes Betätigen und Änderungen an der Hebebühne sowie an den Sicherheitseinrichtungen sind verboten. Bei Verstoss gegen diese Vorschriften lehnt der Hersteller jede Verantwortung für die daraus entstehenden Schäden ab. Darüber hinaus sind folgende Verhaltensmassregeln einzuhalten: - nur ROTARY Zubehöre und Ersatzteile verwenden; - die Hebebühne ist durch autorisiertes Fachpersonal aufzustellen; - sicherstellen, dass beim Hoch- und Herunterfahren der Hebebühne keine gefährliche Situationen entstehen; ggf. die Hebebühne sofort anhalten und die Gefährdungen beseitigen; - die Arme sind auf die Punkte zu positionieren, die auf dem Fahrzeug vorgesehen sind; vor dem Hublauf die Stabilität des Fahrzeugs kontrollieren; während des Hoch- und Herunterfahrens den Aufnahmepunkt des Fahrzeugs kontrollieren; - Es ist verboten, auf die Hubelemente zu steigen oder sich auf diesen aufzuhalten. - nach der Hochfahrt den Schalter auf “0” setzen; - vor dem Anheben des Fahrzeugs durch Einsichtnahme des Klebeschildes “Lastschema” sicherstellen, dass die Last vorschriftsgemäss ist. 0. GENERAL SAFETY PRECAUTIONS The lift should only be used by properly trained personnel and only after reading and understanding this manual. The operator must be authorised by the person in charge of the plant. Tampering with or making changes to the lift and safety devices is forbidden. Failure to comply will result in the manufacturer being released from all liability for any resulting damages. Also follow these instructions: - only use ROTARY accessories and spares; - installation must be performed by authorised and professional personnel; - make sure no hazardous situations occur during up or down movement of the lift. If they do, stop the lift immediately and remedy the causes of the emergency; - the arms must be positioned at the vehicle points provided. Before lifting, check vehicle stability. During up or down movement, check the vehicle load bearing point; - standing on the lifting mechanisms is forbidden; - after lifting, position the switch on “0”; - before lifting, check the load is correct by means of the “load diagram” adhesive. 0. NORME GENERALI DI SICUREZZA L’uso del sollevatore è consentito solo a personale appositamente addestrato e solo dopo aver letto e compreso il presente manuale; l’operatore deve essere autorizzato da chi ricopre il ruolo di responsabile dell’impianto. Sono vietate manomissioni o modifiche al sollevatore e ai dispositiovi di sicurezza; nel caso in cui si verifichi quanto sopra scritto il costruttore si ritiene sollevato dai danni derivati. Seguire inoltre le seguenti indicazioni: - usare solo accessori e ricambi ROTARY; - l’installazione deve essere fatta da personale autorizzato e qualificato; - controllare che durante la fase di salita e discesa non si verifichino con- dizioni di pericolo; in tal caso arrestare immediatamente il sollevatore e rimuovere le cause di emergenza; - i bracci devono essere posizionati sui punti predisposti del veicolo; prima della salita verificare la stabilità del veicolo; verificare durante la fase di salita e discesa il punto di appoggio del veicolo; - è vietato salire o sostare sugli organi di sollevamento; - dopo il sollevamento posizionare l’interruttore sullo “0”; - prima di sollevare verificare con l’adesivo “diagramma di carico” che il carico sia corretto. 0. NORMES GENERALES DE SECURITÈ Le pont élévateur ne peut être utilisé que par un personnel ayant suivi une formation appropriée et ayant lu et compris le contenu de la présente notice; l’opérateur doit être autorisé par la personne responsable de l’installation. Il est strictement interdit de manipuler ou de modifier l’élévateur et les dispositifs de sécurité; toute dérogation à ces instructions décline le fabricant de toute responsabilité. Respecter entre autres les instructions suivantes: - n’utiliser que des accessoires et des pièces de rechange ROTARY; - l’installation doit être prise en charge par un personnel autorisé et qualifié; - contrôler l’absence de toute condition de danger pendant les mano- euvres de montée et de descente; en cas de danger, arrêter immédiatement l’élévateur et éliminer les causes à l’origine de la condition d’urgence; - les bras doivent être positionnés aux points prévus par le fabricant du véhicule: vérifier la stabilité du véhicule avant d’entreprendre la manoeuvre de levage; pendant les phases de montée et de descente, vérifier le point d’appui du véhicule; - Il est strictement interdit de monter ou de s’arrêter sur les organes de levage; - une fois le levage terminé, positionner l’interrupteur sur le “0”; - avant d’effectuer le levage, contrôler à l'aide du “diagramme de chargement” que le chargement soit correct. 0. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD El uso del elevador sólo está permitido a personal capacitado a propósito y sólo después de haber leído y comprendido el presente manual; el operador tiene que estar autorizado por quien desempeña el cargo de responsable de la instalación. Están prohibidas las alteraciones o modificaciones del elevador y de los dispositivos de seguridad; en caso de que se verifique lo descrito anteriormente, se considera al constructor no responsable de los daños derivados. Además, hay que seguir las siguientes indicaciones: - usar únicamente accesorios y repuestos ROTARY; - la instalación tiene que ser realizada única y exclusivamente por personal autorizado y cualificado. 8 - controlar que durante la fase de subida y bajada no se verifiquen condiciones de peligro: de ser así, detener la máquina y eliminar las causas de emergencia; - los brazos tienen que estar colocados en los puntos predispuestos en el vehículo; antes de la subida, comprobar la estabilidad del vehículo, comprobar durante la fase de subida y bajada el punto de apoyo del vehículo; - Está terminantemente prohibido subirse o pararse en los órganos de elevación. - después de la elevación colocar el interruptor en “O” - antes de la elevación, comprobar con el adhesivo “diagrama de carga” que la carga esté correcta. 1 1. SICHERHEITSEINRICHTUNGEN 1.1 Verriegelbarer Hauptschalter 1.2 Totmann-System Die Hebebühne ist mit dem “Totmann”-Betriebssystem ausgerüstet. Wird die Schalttaste losgelassen, werden die Hub- und Absenkbewegungen unverzüglich unterbrochen. 1.3 Mechanische Not-Aus-Vorrichtung Sollte ein Endschalter am Ende der Aufwärts- bzw. Abwärtsbewegung nicht funktionieren, wird die Hebebühne über ein mechanisches Sperrsystem abgestoppt. Unter diesen Umständen die Hebebühne im umgekehrter Richtung ca. 5 - 10 cm stossweise zurückfahren. Den Endschalter prüfen und ggf. auswechseln. Hinweis: Ausser der mechanischen Sperre kann die obige Situation das Abschalten des Motorwärmefühlers zur Folge haben. Es muss dann das automatische Wiedereinschalten desselben (nach ca. 3 Minuten) abgewartet werden. 1.4 Gleichlaufregelung der Hubwagen Alle eigenmächtigen Eingriffe oder Modifizierungen an Einrichtungen, die nicht zuvor vom Hersteller autorisiert wurden, entheben diesen von der Haftungspflicht für dadurch verursachte Schäden. Die Entfernung oder der Umbau der Sicherheitseinrichtungen stellt eine Verletzung der Europäischen Sicherheitsnormen dar. Erreicht der Höhenunterschied der Hubwagen 18 cm greift automatisch die Überwachungsvorrichtung ein und stellt den Gleichlauf wieder her. 1. SAFETY DEVICES 1.1 Padlockable main switch 1.2 Deadman device N.B. Besides the mechanical stop described above, the motor heat probe might be disabled. This is automatically reset after about 3 minutes. 1.4 Carriage height synchronization Any unauthorised modifications or tampering with the equipment release the manufacturer from any liability for damages caused by or related to the above mentioned acts. Removal of or tampering with safety devices constitutes an infringement of European Safety Regulations. Should the difference in level of the two carriages exceed 18 mm, the control device automatically resets the correct alignment. The lift is equipped with a “deadman” type operative system so that up or down movement is immediately stopped when the control reverserswitch is released. 1.3 Mechanical emergency stop The lift is fitted with mechanical stops that trigger when the limit switch sends warning signals, at the end of an up or down run. In these situations, jog operate the movement opposite to the previous movement for a distance of 5-10 cm. Check the relative limit switch and replace if necessary. 1. DISPOSITIVI DI SICUREZZA 1.1 Interruttore generale lucchettabile 1.2 Sistema a uomo presente Il ponte è dotato di un sistema operativo del tipo "uomo presente": le operazioni di salita o di discesa, sono immediatamente interrotte al rilascio dell'interruttore-invertitore di comando. 1.3 Blocco meccanico d'emergenza Il ponte è dotato di arresti meccanici che agiscono in caso di anomalie del finecorsa, al termine della corsa di salita o di discesa. In tali situazioni comandare a scatti la manovra opposta all’operazione precedente per una corsa di 5‑10 cm. Controllare il finecorsa interessato, ed eventualmente sostituirlo. N.B. Oltre al blocco meccanico di cui sopra puó verificarsi il disinserimento della sonda termica del motore; il riarmo automatico di quest’ultima avverrà dopo circa 3 minuti. 1.4 Riallineamento carrelli Ogni manomissione o modifica dell'apparecchiatura non preventivamente autorizzate dal costruttore sollevano quest'ultimo da danni derivati o riferibili agli atti suddetti. La rimozione o manomissione dei dispositivi di sicurezza comporta una violazione delle Norme Europee sulla sicurezza. Quando la differenza di altezza tra i due carrelli raggiunge i 18mm, il dispositivo di controllo interviene automaticamente per ripristinare il corretto allineamento. 1. DISPOSITIFS DE SECURITE N.B. En sus du blocage mécanique ci‑dessus il pourrait se produire le déclenchement automatique de la sonde thermique du moteur. Le rétablissement de la sonde se fait automatiquement après trois minutes env. 1.4 Synchronisme de levage La responsabilité du fabricant ne peut être mise en cause pour les dommages dérivant de toute altération ou modification de l’équipement non autorisée préalablement par le fabricant. La suppression ou l’altération des dispositifs de sécurité comporte une violation des Normes Européennes en matière de sécurité. Lorsque la différence de niveau entre les deux chariots atteint 18 mm, le contrôleur rétablit l’alignement correct automatiquement. 1.1 Interrupteur principal verrouillable 1.2 Système (de sécurité "d'homme-mort") Le pont élévateur est équipé d’un système (dit “d’homme mort”): les opérations de montée ou de descente commandées sont immédiatement interrompues lors du relâchement du poussoir. 1.3 Arrêt d'urgence (mécanique) Le pont est équipé de butées mécaniques agissant à la fin de la course de levée ou de descente, en cas de mauvais fonctionnement des fins de course. Dans ce cas, commander par à‑coups la manoeuvre opposée à l’opération précédente pour une course de 5‑10 cm. Contrôler le fin de course en question et le remplacer au besoin. 1. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD 1.1 Interruptor general bajo candado 1.2 Sistema “hombre muerto” El elevador tiene un sistema de tipo “hombre muerto”, las operaciones de subida o descenso son interrumpidas de immediato al soltar el interruptor-invertidor de mando. 1.3 Bloqueo mecánico de emergencia El elevador está dotado de topes mecánicos que actúan en caso de anomalías del fin de carrera, al final del recorrido de subida o de descenso. En esos casos, mandar a intervalos la maniobra opuesta a la operación anterior durante un recorrido de 5 - 10 cms. Regular o sustituir el final de carrera correspondiente. NOTA: Además del tope mecánico, se puede también verificar la desactivación de la sonda térmica del motor; el rearme automático de la sonda se verifica después de 3 minutos aproximadamente. 1.4 Reajuste de los carros Cualquier uso indebido o modificación de la máquina que no hayan sido autorizadas por el fabricante lo eximen de los posibles daños que puedan derivar o estar relacionados con los actos mencionados. Quitar o usar indebidamente los dispositivos de seguridad comporta una violación de las Normas Europeas de Seguridad. Cada vez que se produce una diferencia en altura de los carros igual a 18 mm, el dispositivo de control se activa automáticamente, con el fin de reestablecer la nivelación correcta. 9 1 1.5 Not-Aus Not-Aus-Abschaltung bei: - Höhenunterschied zwischen den beiden Hubwagen über 35 mm; - Motorenstopp; - Bruch des Ausrichtungsdrahtseils. 1.7 Stopp bei Tragmutterabnutzung Wird die Hebebühne über die in Abschitt 9.3 angegebene Grenze hinaus benutzt, greift die Tragmutterabnutzungs-Vorrichtung ein. Der Eingriff dieser Vorrichtung lässt die Last herunterfahren, begrenzt aber das Hochfahren auf eine Höhe von 30 cm vom Fussboden. 1.6 Bei Not-Aus zugelassene Manöver - Bei Not-Aus der Hebebühne (siehe obiger Abschnitt) darf diese über die Tasten weder hoch- noch heruntergefahren werden. Zur Wiederherstellung des Betriebs den Kundendienst zu Rate ziehen. - Ist das Fahrzeug auf den Boden zu bringen, die Hubwagen manuell über die Riemenscheiben herunterfahren. 1.5 Emergency block This type of block occurs in the case of: - the carriages more than 35 mm out of alignment; - motor block - breakage of alignment cable. 1.7 Nut wear stop If the lift is operated even when the limit marks are aligned (see par. 9.3), the safety system becomes operative. This intervention allows to move down the charge but, afterwards, the carriage lifting will be stopped 30 cm from the floor. 1.6 Manoeuvres permitted in emergency conditions - When the lift is in the emergency state (see previous paragraph), no operation is allowed by means of the “lowering” or “lifting” push buttons. To reset the operation mode, apply to our After Sales Service. - To remove the car from the lift, turn the pulleys by hand. 1.5 Blocco di emergenza Questo tipo di blocco interviene in caso di: - disallineamento dei carrelli superiore a 35 mm; - blocco dei motori - rottura del cavetto di allineamento. 1.7 Arresto usura chiocciole Utilizzando il sollevatore oltre il limite indicato al par. 9.3 si avrà l’intervento dell’arresto usura chiocciola. L’intervento del dispositivo consente la discesa del carico ma impedisce il sollevamento oltre i 30 cm da terra. 1.6 Manovre permesse in condizioni di emergenza - Quando il sollevatore si trova in condizione di emergenza (vedi paragrafo precedente) non è consentita nessuna manovra di salita o discesa mediante i comandi; per il ripristino del funzionamento contattare il Servizio Assistenza - Se occorresse togliere il veicolo dal ponte è possibile far scendere i carrelli azionando manualmente le pulegge. 1.5 Arrêt d’urgence Ce type d’arrêt intervient lorsque: - le désalignement des chariots est supérieur à 35 mm; - les moteurs s’arrêtent; - le câble d’alignement se casse. 1.7 Arret usure ecrous Si le pont élévateur continue à travailler au délà de la limite indiquée au par. 9.3, on provoquera l’actionnement de l’arrêt de sécurité usure écrou. L’actionnement du dispositif permet la descente de la charge mais après le pont sera arrêté à 30 cm env. du sol. 1.6 Quoi faire en cas d’arrêt de secours - Lorsque le pont-élévateur est dans l’arrêt de secours (voir par. précédent), on ne peut pas commander par les boutons-poussoirs ni la montée ni la descente. Pour rétablir le fonctionnement, il faut s’adresser au Service Après-Vente. - Pour descendre le véhicule du pont, baisser les chariots en actionnant les poulies manuellement. 1.5 Bloqueo de emergencia Este tipo de bloqueo se activa en caso de: - desalineación de los carros superior a 35 mm; - bloqueo de los motores; - ruptura del cablecito de alineación. 1.6 Maniobras permitidas en condiciones de emergencia - Cuando el elevador se encuentra en condiciones de emergencia (ver párrafo anterior) ninguna maniobra de subida o bajada está permitida por medio de los pulsadores. Para reestablecer el funcionamiento del elevador, consultar con el Servicio Post-Venta. - Si fuera necesario remover el vehículo del elevador, se pueden bajar los carros activando manualmente las poleas. 10 1.7 Bloqueo desgaste tuercas portantes Insistiendo en el uso del elevador más allá del límite indicado en el párrafo 9.3, se produce el desgaste total y la parada mecánica de la tuerca. La activación de este dispositivo permite la bajada de la carga, pero impide la elevación más allá de los 30 cm desde el suelo. 1 PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE 11 1 4 5 6 4 1 2 3 7 1 Refer to full operating manual. The lift may only be operated by authorized staff. The lift must be used for its intended purpose only. Do not exceed the load capacity specified on the Serial plate. The weight distribution at the front/back may not exceed the value given in the full operating manual. Comply with the statutory Health and Safety regulations. Do not carry persons on the lift. Apply the vehicle handbrake after driving onto the lift and before lifting the vehicle. The main switch is also an emergency stop switch .In case of emergency, turn the switch to "O". Secure the lift against unauthorized use by locking the main switch. Obstacles must be kept out of range of moving load and lift. 1. BEFORE LOADING: Check that the lift is in full working order. Refer to the Operating and Service Manual. The lift must be fully lowered, there must be no objects, grease and oil on the arms and rubber pads and people in the work area. Swing the arms with the adapters free of oil and grease all the way to the drive -through position. Main switch to "ON". Swing the arms under the vehicle and position the adapters on the pick-up points recommended by the vehicle manufacturer. If necessary, use optional adapters. 3 2. LIFTING: There must be No one on the lift or in the vehicle when lifting and lowering. Press the "UP" button. Before the adapters make contact with the vehicle, stop the lift .Ensure that all the arm restraints are fully engaged. If necessary, move the arm slightly until the restraint fully engages in the restraint gear. Do Not hit the pins with a hammer, since doing so could damage the restraint gear teeth! Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift. When fitting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand. The vehicle must always rest on 4 pick-up points or be secured against movement. Only continue the lifting process up to the desired height if the vehicle is stable. Do not leave the lift at its full rise for long periods. Lower the lift onto the safety latches. 3. WHEN LIFTING: P1(P2) 4. BEFORE LOWERING THE LIFT: 1 2 3 4 5 6 7 12 999921600 999909850 999921570 999921580 999921590 999921610 999912071 STICKER (Q=4000Kg) STICKER (INSTRUCTIONS) STICKER (SERIAL NUMBER) STICKER (ROTARYLIFT) STICKER (WARNING) STICKER (MAINTENANCE) STICKER (LOAD DISTRIBUTION) P2(P1) The lift must be fully lowered. Swing the arms all the way to the drive-through position .Only then move the vehicle. 7. SWITCHING OFF: When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF". 8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE: Refer to the operating and Service Manual. 3. WHEN LIFTING: 6 4. BEFORE LOWERING THE LIFT: Remove obstacles from under the car and lift. Do not loiter within the work area of the lift. 5. LOWERING: TOTAL LIFT CAPACITY 4000 KG Press the "UP" button, if you want to raise the lift out of the locking mechanism . Press the "Lower" button and lower to the desired height .If the lift is M-version , Operate the release lever down at the same time. 6. DRIVING OFF: The lift must be fully lowered. Swing the arms all the way to the drive-through position .Only then move the vehicle. 7. SWITCHING OFF: When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF". 8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE: Refer to the operating and Service Manual. TOTAL LIFT CAPACITY 7. SWITCHING OFF: When the lift is not in use, turn the main switch to "OFF". 8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE: Refer to the operating and Service Manual. 4000KG KG 4000 4000 KG 4000 Prevent the vehicle from rocking. The vehicle doors must be closed when raising and lowering. Monitor the load and the lift when raising and lowering. Do not loiter within range of the moving load and lift when raising and lowering. Do not climb onto the raised vehicle or the lift. 8. TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE: 7. DRIVING SWITCHING OFF: 6. OFF: TOTAL LIFT CAPACITY TOTAL LIFT CAPACITY TOTAL LIFT CAPACITY 3250 3600 5 4 4000 KG 1 12071 2. LIFTING: 800 815 There must be No one on the lift or in the vehicle when lifting 2435 and lowering. Press the "UP" button. Before the adapters make contact 900 with 2700 900 the vehicle, stop the lift .Ensure that all the arm restraints are fully engaged. If necessary, move the arm slightly until the restraint fully engages 1000 3000 1000 in the restraint gear. Do Not hit the pins with a hammer, since doing so could damage the restraint gear teeth! Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift. When fitting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand. The vehicle must always rest on 4 pick-up points or be secured against movement. Only continue the lifting process up to the desired height if the vehicle is stable. Do not leave the lift at its full rise for long periods. Lower the lift onto the safety latches. 6. DRIVING OFF: EN1493-2010 Q 5. LOWERING: Press the "UP" button, if you want to raise the lift out of the locking mechanism . Press the "Lower" button and lower to the desired height .If the lift is M-version , Operate the release lever down at the same time. Refer tobe the operating andthe Service When the lift is not inlowered. use, turn main Manual. switch to "OFF". The lift must fully 8. TROUBLESHOOTING MAINTENANCE: Swing the arms all the way to theAND drive-through position .Only then Refer to operating and Service Manual. move thethe vehicle. 2 GEWICHT VERTEILUNG REPARTITION DE CHARGE Check that the lift is in full working order. Refer to the REPARTICION DE LA CARGA Operating and Service Manual. The lift must be fully lowered, there must be no objects, grease and oil on the arms and rubber pads and people in the work area. Swing the arms with the adapters free of oil and grease all the way to the drive -through position. C P1 P2 Q=P1+P2 Main switch to "ON". kg kg mm kg Swing the arms under the vehicle and position the adapters on the pick-up points recommended by the vehicle manufacturer. 2250 3000 700 750 If necessary, use optional adapters. Remove obstacles from under the car and lift. Do not loiter within the work area of the lift. Refer to full operating manual. The lift may only be operated by authorized staff. C 1. BEFORE LOADING: Prevent the vehicle from rocking. The vehicle doors must be closed when raising and lowering. Monitor the load and the lift when raising and lowering. Do not loiter within range of the moving load and lift when raising and lowering. Do not climb onto the raised vehicle or the lift. lift operating must be used for its intended purpose only. ReferThe to full manual. Domay not exceed load capacity specifistaff. ed on the Serial plate. The lift only be the operated by authorized The weight distribution at the front/back The lift must be used for its intended purposemay only.not exceed the value given in the fullload operating manual. Do not exceed the capacity specified on the Serial plate. Complydistribution with the statutory Health and Safety regulations. The weight at the front/back may not exceed the value not carry persons on the lift. Refer to the full operating manual. givenDo in full operating manual. Apply handbrake afterSafety driving onto the lift and before The lift may only be operated by authorized staff. Comply withthe thevehicle statutory Health and regulations. lifting thebe vehicle. Thenot lift must used on for the its intended purpose only. Do carry persons lift. The main switch is capacity also an emergency .Inbefore case Do not exceed thehandbrake load specifi edonto onstop the Serial plate. Apply the vehicle after driving theswitch lift and of emergency, turn the switch to "O". The weight distribution at the front/back may not exceed the value lifting the vehicle. Secure theoperating lift against unauthorized useswitch by locking the main switch. given in the full The main switch is also anmanual. emergency stop .In case Obstacles must beswitch kept out of range of moving load and lift. Comply with the statutory Health and Safety regulations. of emergency, turn the to "O". Do not carry the lift. Secure the liftpersons againston unauthorized use by locking the main switch. Apply vehicle driving onto the liftand andlift. before 1.theBEFORE LOADING: Obstacles must behandbrake kept out ofafter range of moving load liftingCheck the vehicle. that the lift is in full working order. Refer to the The main switchand is also an emergency Operating Service Manual. stop switch .In case 1. BEFORE LOADING: of emergency, turn switch to "O". The liftthe must lowered, there must Check that lift be isthe infully full working order. Referbe to no theobjects, grease and Secure lift against unauthorized lockinginthe oil the on and the arms and rubber padsuse andbypeople themain workswitch. area. Operating Service Manual. Obstacles must be kept out of range of moving load and lift. Swing with the adapters free and grease all and the way The lift mustthe be arms fully lowered, there must beofnooilobjects, grease thearms driveand -through oil ontothe rubberposition. pads and people in the work area. 1. BEFORE LOADING: Main to Swing the arms with the of oil andtogrease Check thatswitch the lift is "ON". in fulladapters workingfree order. Refer the all the way the arms position. under the vehicle and position the adapters on the to theSwing driveand -through Operating Service Manual. pick-up points the be vehicle manufacturer. Mainlift switch The must to be"ON". fullyrecommended lowered, thereby must no objects, grease and necessary, use optional Swing the armsand under the vehicle andpeople position the work adapters oil onIfthe arms rubber padsadapters. and in the area.on the pick-up points by the vehicle manufacturer. 2.the LIFTING: Swing armsrecommended with the adapters free of oil and grease all the way No one on the lift or in the vehicle when lifting If necessary, use be optional adapters. to theThere drive must -through position. and lowering. 2. LIFTING: Main switch to "ON". the button. Before the adapters make contact TherePress must be "UP" No one on the lift orand in the vehicle when liftingonwith Swing the arms under the vehicle position the adapters the thepoints vehicle, stop the lift .Ensure that all manufacturer. the arm restraints are fully engaged. and lowering. pick-up recommended by the vehicle If the necessary, moveBefore the arm untilmake the restraint Press "UP" button. theslightly adapters contact fully with engages If necessary, use optional adapters. in the restraint Do Notthat hit the pinsarm with a hammer, doing so the vehicle, stop thegear. lift .Ensure all the restraints aresince fully engaged. 2. LIFTING: could the on restraint If necessary, move the arm slightly restraint fully engages There mustdamage be No one the lift gear or until in teeth! thethe vehicle when lifting Do not leave parts around on with the lift and on the vehicle you in thelowering. restraint gear. Do lying Not hit the pins a hammer, since doing sowant to lift. and fitting orrestraint disassembling heavy vehicle make could damage the gear PressWhen the "UP" button. Before theteeth! adapters make parts, contact with sure that the centre thethe vehicle does not shift! The vehicle beyou secured beforehand. Do leaveof parts lying around on and onrestraints the must vehicle to lift. the not vehicle, stop lift .Ensure thatthe all lift the arm are fullywant engaged. The vehicle must rest on 4 pick-up points or be secured When fitting or disassembling heavy vehicle parts, make sure that the If necessary, move the always arm slightly until the restraint fully engages centre of the movement. vehicle does not The with vehicle must besince secured beforehand. in theagainst restraint gear. Do Not hitshift! the pins a hammer, doing so Only continue the lifting process up topoints the desired height if the vehicle The vehicle must rest on teeth! 4 pick-up or be secured could damage thealways restraint gear is stable. against movement. Do not leave parts lying around on the lift and on the vehicle you want to lift. not leave the liftprocess at its heavy fullup rise for periods. Only Do continue lifting tovehicle thelong desired height if the that vehicle When fitting orthe disassembling parts, make sure the Lower the lift onto the safety latches. is stable. centre of the vehicle does not shift! The vehicle must be secured beforehand. Do not the lift at its rest full rise long periods. 3.leave WHEN LIFTING: The vehicle must always on 4for pick-up points or be secured Prevent fromlatches. rocking. Lower the lift the ontovehicle the safety against movement. The vehicle be closed when raising and iflowering. 3. WHEN LIFTING: Only continue thedoors liftingmust process up to the desired height the vehicle Monitor the load androcking. the lift when raising and lowering. Prevent the vehicle from is stable. Doleave not doors loiter within range of the moving load and lift when raising Thenot vehicle must when raising and lowering. Do the lift at itsbe fullclosed rise for long periods. and lowering. Monitor the lift when raising and lowering. Lower the liftload ontoand thethe safety latches. Doloiter not climb theofraised vehicleload or the Do not withinonto range the moving andlift. lift when raising 3. WHEN LIFTING: and lowering. 4. BEFORE LOWERING THE LIFT: Prevent the vehicle from rocking. Remove obstacles from underwhen the car and and lift. lowering. Do not climbdoors onto the raised vehicle or the lift. The vehicle must be closed raising Do the not load loiter within workTHE area of the 4. BEFORE LOWERING LIFT: Monitor and thethe lift when raising andlift. lowering. Remove obstacles from under the car and lift. 5. LOWERING: Do not loiter within range of the moving load and lift when raising Press "UP"the button, youof want Do not loiterthe within work ifarea the to lift.raise the lift out of the and lowering. locking . vehicle or the lift. 5. Do LOWERING: not climb mechanism onto the raised the "Lower" and to lower tothe thelift desired PressPress the "UP" button, ifbutton you want out of height the .If the lift 4. BEFORE LOWERING THEraise LIFT: is M-version thethe release lever locking mechanism . Remove obstacles, Operate from under car and lift.down at the same time. Press "Lower" andarea lower 6.the DRIVING OFF: Do not loiter withinbutton the work of to thethe lift.desired height .If the lift The lift must be fully is M-version , Operate thelowered. release lever down at the same time. 5. LOWERING: Swing the arms to to theraise drive-through 6. DRIVING OFF:allifthe Press the "UP" button, youway want the lift out position of the .Only then move the The lift must bevehicle. fully. lowered. locking mechanism Swing the arms all button the way to lower the drive-through position 7.the SWITCHING OFF: Press "Lower" and to the desired height.Only .If thethen lift When the lift is notthe in use, turnlever the main "OFF". move the vehicle. is M-version , Operate release downswitch at the to same time. 7 Refer to full operating manual. The lift may only be operated by authorized staff. The lift must be used for its intended purpose only. Do not exceed the load capacity specified on the Serial plate. The weight distribution at the front/back may not exceed the value given in the full operating manual. Comply with the statutory Health and Safety regulations. Do not carry persons on the lift. Apply the vehicle handbrake after driving onto the lift and before lifting the vehicle. The main switch is also an emergency stop switch .In case RIPARTIZIONE DEL CARICO of emergency, turn the switch to "O". Secure the lift against unauthorized use by locking the main switch. LOAD DISTRIBUTION Obstacles must be kept out of range of moving load and lift. 1 1.8 Hinweise zu den Restrisiken BEI DER ENTWICKLUNG UNSERER HEBEBÜHNE WURDEN STRENGE NORMEN ZUR ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN IN DEN EINSCHLÄGIGEN RICHTLINIEN VORGESCHRIEBENEN ANFORDERUNGEN ANGEWANDT. DIE ANALYSE DER RISIKEN WURDE MIT GRÖSSTER SORGFALT AUSGEFÜHRT UND DIE GEFÄHRDUNGEN WURDEN, SOWEIT MÖGLICH, BESEITIGT. EVENTUELLE RESTRISIKEN WERDEN IN DIESER BEDIENUNGSANLEITUNG UND AUF DEN GEFAHRENZEICHEN AUF DER AUSRÜSTUNG ANGEZEIGT. 1.9 Auf der Hebebühne vorhandene Gefahrenzeichen SIEHE ABB. EVTL. BESCHÄDIGTE GEFAHRENZEICHEN SIND BEI DER ROTARY ANZUFORDERN UND ZU ERSETZEN. 1.8 Indication of outstanding risks OUR LIFT HAS BEEN MANUFACTURED ACCORDING TO THE MOST STRINGENT STANDARDS REQUIRED BY APPLICABLE DIRECTIVES. RISK ANALYSIS HAS BEEN CAREFULLY MADE AND ALL HAZARDS HAVE, AS FAR AS POSSIBLE, BEEN ELIMINATED. ANY OUTSTANDING RISKS ARE EVIDENCED IN THIS MANUAL AND ON THE MACHINE BY PICTOGRAMS. 1.9 Pictograms on lift SEE FIG. IN THE EVENT OF THESE PICTOGRAMS BEING DAMAGED, THEY MUST BE REPLACED BY NEW ONES AVAILABLE FROM ROTARY. 1.8 Indicazioni dei rischi residui IL NOSTRO SOLLEVATORE È STATO REALIZZATO APPLICANDO SEVERE NORME PER LA RISPONDENZA AI REQUISITI RICHIAMATI DALLE DIRETTIVE PERTINENTI. L'ANALISI DEI RISCHI È STATA EFFETTUATA ACCURATAMENTE ED I PERICOLI SONO STATI, PER QUANTO POSSIBILE, ELIMINATI. EVENTUALI RISCHI RESIDUI SONO EVIDENZIATI NEL PRESENTE MANUALE E SULLA MACCHINA MEDIANTE PITTOGRAMMI DI ATTENZIONE. 1.9 Pittogrammi presenti sul sollevatore VEDI FIGURA. NEL CASO CHE QUESTI PITTOGRAMMI SI DANNEGGINO È NECESSARIO SOSTITUIRLI RICHIEDENDOLI ALLA ROTARY. 1.8 Informations sur les risques résiduels L’ÉLÉVATEUR OBJET DE LA PRÉSENTE NOTICE A ÉTÉ FABRIQUÉ DANS LE RESPECT DE NORMES SÉVÈRES POUR RÉPONDRE AUX QUALITÉS REQUISES PAR LES DIRECTIVES RÉGISSANT CES APPAREILS. UNE ANALYSE ATTENTIVE DES RISQUES A ÉTÉ RÉALISÉE ET LES DANGERS ONT ÉTÉ ÉLIMINÉS DANS LA MESURE DU POSSIBLE. LES RISQUES RÉSIDUELS ÉVENTUELS ONT ÉTÉ SIGNALÉS DANS LA PRÉSENTE NOTICE ET SUR LA MACHINE AU MOYEN DE PICTOGRAMMES. 1.9 Pictogrammes présents sur l’élévateur VOIR FIGURE LES PICTOGRAMMES ENDOMMAGÉS DOIVENT ÊTRE REMPLACÉS. S’ADRESSER DIRECTEMENT À LA SOCIÉTÉ ROTARY. 1.8 Indicaciones de los riesgos residuos NUESTRO ELEVADOR SE HA CONSTRUIDO APLICANDO NORMAS SEVERAS PARA RESPONDER A LOS REQUISITOS EXIGIDOS POR LAS NORMATIVAS PERTINENTES. EL ANÁLISIS DE LOS RIESGOS SE EFECTÚO CON EL MÁXIMO CUIDADO Y LOS PELIGROS FUERON, EN LO QUE FUE POSIBLE, ELIMINADOS. EVENTUALES RIESGOS RESIDUOS SE EVIDENCIAN EN EL PRESENTE MANUAL Y EN LA MÁQUINA MEDIANTE PICTOGRAMAS DE CUIDADO. 1.9 Pictogramas en el elevador VER FIG. EN EL CASO DE QUE ESTOS PICTOGRAMAS SE ESTROPEEN, ES NECESARIO SUSTITUIRLOS, SOLICITÁNDOLOS A LA EMPRESA ROTARY 13 2 P2 P1 4000 Kg P1 14 P2 2 2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG Das Produkt ist zum Heben von Fahrzeugen vorgesehen. Die entsprechende Tragfähigkeit ist auf dem Seriennummernschild angegeben. Gestattet wird das Heben von Fahrzeugen, die den folgenden Anforderungen entsprechen: - Gewicht, das die Tragfähigkeit der Hebebühne nicht überschreitet. - Lastverteilung auf den Abstützpunkten 1 :— 3 (umkehrbar) • 4000Kg= — 4 4 - Mindestabstand der Hebepunkte (Spurweite): 1000 mm Bei geringerem Abstand wird die Tragfähigkeit der Hebebühne reduziert. In solchen und anderen, nicht von dieser Anleitung vorgesehenen Fällen den Hersteller zu Rate ziehen. - Die Hebebühne darf ausschliesslich in geschlossenen Räumen, wo weder Explosions- noch Brandgefahr besteht, gefahren werden. - Die Hebebühne ist nicht zum Waschen von Fahrzeugen geeignet. 2. INTENDED USE The product is designed for lifting vehicles. The capacity is indicated on the serial number plate. Vehicles having the following characteristics may be lifted: - weight not exceeding lift capacity - load distribution on supporting points 1 :— 3 (reversible) • 4000Kg= — 4 4 - minimum distance of pickup points (track): 1000 mm For lower distance values, the lift capacity will be reduced. In this case or in other cases not covered by this manual, the manufacturer should be contacted. - The lift may only be used in enclosed areas where there is no danger of explosion or fire. - The lift is not suitable for use where vehicle washing is contemplated. 2. DESTINAZIONE D’USO Il prodotto è destinato al sollevamento di autoveicoli; la portata è quella indicata nella targhetta matricola. E’ consentito il sollevamento di autoveicoli rispondenti ai seguenti requisiti: - peso non superiore alla portata del sollevatore - ripartizione del carico sui punti di appoggio 1 :— 3 (reversibile) • 4000Kg= — 4 4 distanza minima dei punti di sollevamento (carreggiata): mm.1000 Per valori di distanza inferiori, la portata del sollevatore viene ridotta. Pertanto in questi casi o per altri non contemplati nel presente manuale, sarà opportuno contattare il costruttore. - l’uso del sollevatore è consentito esclusivamente all’interno di locali chiusi, ove non sussistano pericoli di esplosione o incendio. - il sollevatore non è idoneo ad un utilizzo che preveda il lavaggio dei veicoli. 2. DESTINATION D’USAGE Le pont élévateur est destiné au levage de véhicules; la portée est celle indiquée sur la plaque matricule. Il ne peut être utilisé que pour le levage de véhicules répondant aux caractéristiques suivantes: - le poids ne doit pas dépasser la portée du pont élévateur, - distribution de la charge sur les points d’appui 1 :— 3 (réversible) VOIR TABLEAU page 12 • 4000Kg= — 4 4 - distance minimale entre les points de levage (voie): 1000 mm. Pour des valeurs de distance inférieures, la portée du pont élévateur est réduite. Dans ce cas ou d’autres qui ne sont pas prévus dans la présente notice, il sera opportun de prendre contact avec le fabricant. - le pont élévateur ne peut être utilisé qu’à l’intérieur de locaux fermés, à l’abri de tout risque d’explosion ou d’incendie. - le pont élévateur ne peut être utilisé pour laver les véhicules. 2. DESTINACIÓN DE USO El producto está destinado a la elevación de autovehículos; la capacidad está indicada en la placa de matrícula. Está permitida la elevación de autovehículos que respondan a las siguientes características: - peso no superior a la capacidad del elevador - distribución de la carga en los puntos de apoyo 1 :— 3 (reversible) VEASE LA TABLA en la pág. 12 • 4000Kg= — 4 4 - distancia mínima de los puntos de elevación (carril): 1000 mm. Para valores de distancia inferiores, la capacidad del elevador se reduce. Por tanto, en esos casos y para otros no contemplados en el presente manual, será conveniente ponerse en contacto con el fabricante. - El uso del elevador está permitido exclusivamente en el interior de locales cerrados, en los que no exista peligro de explosión o incendio. - El elevador no es adecuado para usos que prevean el lavado de vehículos. 15 1430 725 380 725 1430 16 155 max 95 min 2030 2643 3931 3 2944 3752 2800 3 3. TECHNISCHE DATEN Tragkraft Motorstärke Gewicht Geräuschpegel 4000 kg 2 x Dreiphasenmotor 230-400V - 50HZ - 3,5kW 740 kg ≤70 dB (A) 3. TECHNICAL DATAILS Capacity Motors Weight Noise level 4000 kg 2 x 3-phase motor 230-400V - 50HZ - 3,5kW 740 kg ≤70 dB (A) 3. DATI TECNICI Portata Motorizzazione Peso Rumorosità 4000 kg 2 motori trifase 230-400V - 50Hz - 3,5kW 740 kg ≤70 dB (A) 3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Capacité 4000 kg Puissance moteur 2 x moteur triphasé 230-400V - 50HZ - 3,5kW Poids 740 kg Niveau de bruit ≤70 dB (A) 3. DATOS TECNICOS Capacidad Potencia motor Peso Nivel de ruido 4000 kg 2 x motor trifásico 230-400V - 50HZ - 3,5kW 740 kg ≤70 dB (A) 17 3 A kg 400 18 3 3.1. Transport und vorinstallation - Die Hebebühne wird gemäss Abbildung geliefert. - Die Verpackung (A) enthält Zubehörteile und Kleinteile zur Komplettierung des Zusammenbaus. - Beim Anheben gemäss Abbildung vorgehen. - Vorsichtig die verschiedenen Elemente zum Ort, wo die Verpackung entfernt wird, transportieren. - Für die Transportmanöver der Einrichtung zum ausgesuchten Aufstellungsort (oder bei weiteren Transportmanövern) folgende Punkte beachten: - Vorsichtig anheben, die Last ordnungsgemäss mit geeigneten, sich in einwandfreiem Zustand befindenden Hilfsmitteln stützen. Dabei die auf der Abbildung angegebenen Einhakungspunkte berücksichtigen. 3.1 Pre-installation and movement - The lift is dispatched as shown in the illustration. - Package (A) contains the accessories and the small parts for assembly completion. - Lifting must be done as shown in the illustration. - Raise with care and move the various units to the unpacking site. - Proceed as follows when moving the machine to the chosen installation point (or for subsequent re-positioning): - lift with care, using suitable means of load support which are in perfect working order and using the special hooking points as shown in the illustration. - avoid sudden jolts and pulling, watch out for uneven surfaces, bumps etc.. 3.1 Movimentazione e preinstallazione - il sollevatore viene spedito solitamente come illustrato in figura. - La confezione (A) contiene gli accessori e le minuterie per il completamento dell’assemblaggio. - Le operazioni di sollevamento devono essere eseguite come da figura. - Sollevare con cautela e trasportare i vari gruppi nel luogo ove avverrà il disimballo. - Per lo spostamento della macchina nel punto prescelto per l’installazione (o per una successiva ridisposizione) assicurarsi di: - sollevare con cautela, adoperando adeguati mezzi di sostegno del carico, in perfetta efficienza, utilizzando gli appositi punti di aggancio come indicato in figura. 3.1 Déplacement et pré-installation - Le pont élévateur est livré comme illustré à la figure. - L’emballage (A) contient les accessoires et les petites pièces pour compléter l’assemblage. - Les opérations de levage doivent être réalisées comme indiqué à la figure. - Soulever avec attention et transporter les différents groupes à l’endroit choisi pour le déballage. - Pour le déplacement de la machine à l’endroit choisi pour l’installation (ou dans le cas d’une réinstallation successive) s’assurer de: - soulever avec attention, en utilisant des moyens de soutien de la charge appropriés, parfaitement efficaces et en utilisant les points d’attelage comme indiqué à la figure. 3.1 Desplazamiento y preinstalación - El elevador se envía como se indica en la figura. - El paquete (A) contiene los accesorios necesarios para completar el ensamblaje. - Las maniobras de elevación tienen que realizarse como aparece en la figura. - Elevar con cuidado y transportar los distintos grupos al sitio donde tendrá lugar el desembalaje. - Para mover la máquina en el punto elegido para su instalación (o para una nueva colocación), hay que asegurarse de: - elevar con cuidado, utilizando medios de soporte de la carga adecuados, en perfecto estado, y los correspondientes puntos de enganche como indica la figura; - Unerwartete Erhöhungen und Ruckbewegungen meiden. Vorsicht bei Unebenheiten, Querrinnen usw. - Besondere Vorsicht bei herausstehenden Teilen: Hindernisse, schwierige Durchgänge usw. - Der auszuführenden Arbeit angemessene Kleidung und individuelle Schutzvorrichtungen tragen. - Die entfernten Verpackungsteile an einem für Kinder und Tiere unzugänglichen Sammelplatz bis zum Entsorgen aufbewahren. - Bei Anlieferung die Verpackung auf ihre Vollständigkeit überprüfen. Nach dem Auspacken kontrollieren, ob die Ware evtl. Beschädigungen aufweist. - take special care with outjutting parts: obstacles, difficult throughways, etc.. - wear suitable clothing and protective gear. - after removing the various packaging materials, check that these are taken to special waste collecting areas inaccessible to children and animals where they will subsequently be disposed of. - on receiving the goods, check that the packaging has not been opened. Once unpacked, check that nothing has been damaged. - evitare sobbalzi e strattoni improvvisi, prestare attenzione a dislivelli, cunette, ecc. ...; - prestare la massima attenzione alle parti sporgenti: ostacoli, passaggi difficoltosi, ecc. ...; - indossare adeguati indumenti e protezioni individuali; - dopo aver rimosso le varie parti dell’imballo, riporle in appositi luoghi di raccolta inaccessibili a bambini e animali per poi essere smaltite; - verificare al momento dell’arrivo l’integrità dell’imballo e a disimballo avvenuto che non vi siano danneggiamenti. - éviter les secousses et les à-coups imprévus, faire attention aux différences de niveau, aux défoncements, etc...; - prêter un maximum d’attention aux parties saillantes: obstacles, passages difficiles, etc...; - porter des vêtements appropriés et des protections individuelles; - après avoir retiré les différentes parties de l’emballage, les déposer dans des endroits de ramassage spéciaux, inaccessibles aux enfants et aux animaux, et les éliminer. - au moment de la livraison, vérifier l’intégrité de l’emballage et, au moment du déballage, vérifier que le matériel ne soit pas endommagé. - evitar movimientos bruscos y repentinos, prestar atención en los desniveles, cunetas, etc...; - prestar la máxima atención en las partes que sobresalen: obstáculos, pasos dificultosos, etc...; - llevar prendas y protecciones individuales adecuadas; - una vez que se han quitado las distintas partes del embalaje, hay que ponerlo en los correspondientes sitios de recogida, que no estarán al alcance de niños o de animales, para ser eliminados después; - asegurarse cuando llega el elevador de que el embalaje esté íntegro y cuando se ha desembalado comprobar que no haya sufrido daños. 19 4 2 5b 3 1 5a 4 3 4 1 2 3 4 5a COLONNA COMANDO COLONNA OPPOSTA CARRELLI BRACCI SCATOLA COMANDO COLONNA COMANDO 5b SCATOLA COMANDO COLONNA OPPOSTA 1 2 3 4 5a STEUERSÄULE NEBENSÄULE HUBWAGEN ARME SCHALTSCHRANK STEUERSÄULE 5b SCHALTSCHRANK NEBENSÄULE 1 2 3 4 5a 1 2 3 4 5a 20 CONTROL POST OPPOSITE POST CARRIAGES ARMS CONTROL BOX CONTROL POST 5b CONTROL BOX OPPOSITE POST COLONNE DE COMMANDE COLONNE OPPOSEE CHARIOTS BRAS BOITIER DE COMMANDE COLONNE DE COMMANDE 5b BOITIER DE COMMANDE COLONNE OPPOSEE COLUMNA DE MANDO COLUMNA OPUESTA CARROS BRAZOS CAJA DE MANDO COLUMNA DE MANDO 5b CAJA DE MANDO COLUMNA OPUESTA 1 2 3 4 5a 4 4. BESCHREIBUNG DER HEBEBÜHNE Elektromechanische 2-Säulen-Hebebühne mit Teleskoparmen. Sperreinrichtung, die bei einem evtl. Höhenunterschied der Hubwagen ber 40 mm eingreift. 4.1 Technische Haupteigenschaften Hubwagenbewegung auf hochwiderstandsfähigen und verschleissfesten 4.2 Steuerungen der Hebebühne Technopolymergleitschuhen. • Steuerkasten 5A mit Hauptschalter, Auf/Ab-Tasten. Hub- und Absenkbewegungen über Bronzetragmuttern, die an Spindeln • Steuerkasten 5B Auf/Ab-Tasten und Not-Aus-Taste. mit feiner Gewindesteigung gekoppelt sind, um die Unumkehrbarkeit der Bewegungen sicherzustellen. Mechanische Sicherheitseinrichtung zum Verhindern weiterer Hubläufe im Falle einer vollständigen Abnutzung einer Tragmutter. Automatische Schmierung der Spindeln und Gleitschuh-Gleitbahnen. 4. DESCRIPTION OF LIFT Two-post electromechanical lift with telescopic arms. Device for stopping the machine when the carriages are misaligned by over 40 mm. 4.2 Lift controls 4.1 Main technical specifications Carriage translation on techno-polymer shoes with high resistance and • Control box 5A with main switch, up/down push-buttons. • Control box 5B up/down push-buttons and emergency button. low friction co-efficient. Lifting and lowering by means of bronze main nuts coupled with fine-pitch set screws to ensure irreversible movement. Mechanical safety device to stop lifting in the case of complete wear of main nut. Automatic lubrication of set screws and shoe slide tracks. 4. DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE Sollevatore elettromeccanico a due colonne con bracci telescopici 4.1 Caratteristiche tecniche principali Traslazione carrelli su pattini in tecnopolimero ad alta resistenza e basso coefficiente di attrito. Movimenti di sollevamento e abbassamento ottenuti tramite chiocciole portanti in bronzo accoppiate con viti di manovra a passo fine a garanzia della irreversibilità dei movimenti. Dispositivo di sicurezza meccanico atto ad impedire ulteriori corse di sollevamento in caso di usura completa di una chiocciola portante. Lubrificazione automatica delle viti di manovra e delle piste di scorrimento dei pattini. Riallineamento automatico dei carrelli mediante dispositivo meccanico. Dispositivo di blocco nel caso il disallineamento dei carrelli superi la quota di 40 mm. 4.2 Comandi del sollevatore • Scatola comando 5A con interruttore generale, pulsanti salita/discesa. • Scatola comando 5B pulsanti salita/discesa e pulsante emergenza. 4. DESCRIPTION DU PONT ELEVATEUR Dispositif de blocage qui entre en fonction si la diffèrence de niveau des Pont élévateur électromécanique à deux colonnes avec bras télescopi- chariots dèpasse 40 mm. ques. 4.1 Principales caractéristiques techniques Translation des chariots sur patins en technopolymère à haute résistance et bas coefficient de frottement. Manoeuvres de montée et de descente obtenues au moyen d'écrous porteurs en bronze accouplées à des vis de manoeuvre à pas fin pour garantir l’irréversibilité des mouvements. Dispositif de sûreté mécanique empêchant toute autre course de levage en cas d’usure complète d’un écrou porteur. Lubrification automatique des vis de manoeuvre et des pistes de coulissement des patins. 4.2 Commandes du pont élévateur • Boîtier commandes 5A avec interrupteur général, boutons montée/ descente. • Boîtier commandes 5B boutons montée/descente et bouton d’urgence. 4. DESCRIPCIÓN DEL ELEVADOR Elevador electromecánico de dos columnas con brazos telescópicos. Dispositivo de bloqueo en caso de que la desalineación de los carros sea superior a la cota de 40 mm. 4.2 Mandos del elevador 4.1 Caracteristicas técnicas principales Traslación de los carros sobre patines de tecnopolímero de alta resisten- • Caja mando 5A con interruptor general, pulsadores subida/bajada. • Caja mando 5B pulsadores subida/bajada y pulsador de emergencia. cia y bajo coeficiente de roce. Movimientos de elevación y de bajada obtenidos mediante tuercas portantes de bronce acopladas con tornillos de maniobra de paso fino para garantizar la irreversibilidad de los movimientos. Dispositivo de seguridad mecánico apropiado para impedir ulteriores carreras de elevación en caso de desgaste total de la tuerca portante. Lubricación automática de los tornillos de maniobra y de las pistas de desplazamiento de los patines. 21 4 4.3 Betriebstüchtigkeit Dieses Produkt ist gemäss der Europäischen Richtlinie 2006/42/CE gebaut worden. Kraft des Artikels 4.1.2.3 (Anlage 1) der o.g. Richtlinie sind für die Prüfungen folgende Koeffizienten angewandt worden: 1.10 für die dynamische Prüfung 1.25 für die statische Prüfung Diese Prüfungen sind durch spezialisiertes Fachpersonal auszuführen. 4.3 Suitability for use This product has been manufactured in compliance with the European Directive 2006/42/CE. According to article 4.1.2.3 (Annex 1) of this Directive, the coefficients used for the tests are as follows: 1.10 for the Dynamic test 1.25 for the Static test These tests must be performed by specialised personnel. SI 4.3 Attitudine all'impiego Questo prodotto è stato costruito conformemente alla Direttiva Europea 2006/42/CE. In virtù dell'articolo 4.1.2.3 (Allegato 1) della suddetta Direttiva, i coefficienti adottati per le prove sono i seguenti: 1.10 per la prova Dinamica 1.25 per la prova Statica Queste prove devono essere fatte da personale specializzato. NO 4.3 Aptitude à l'emploi Ce produit a été fabriqué en conformité avec la Directive Européenne 2006/42/CE. En vertu de l’article 4.1.2.3. (Pièce Jointe 1) de la dite Directive, les coefficients adoptés pour les essais sont les suivants: 1,10 pour l'essai dynamique 1,25 pour l'essai statique. Ces essais doivent être réalisés par un personnel spécialisé. 4.3 Aptitud para el empleo Este producto ha sido fabricado de conformidad con la Directiva Europea 2006/42/CE. En virtud del artículo 4.1.2.3 (Alegado 1) de dicha Directiva, los coeficientes utilizados para las pruebas son los siguientes: 1.10 para la prueba dinámica 1.25 para la prueba estática Estas pruebas tienen que ser efectuadas por personal especializado. 22 NO 5 5. VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI RICHIESTI PER LUOGO DI INSTALLAZIONE Accertarsi che il luogo ove poi verrà installata la macchina sia conforme alle seguenti caratteristiche: - illuminazione sufficiente (ma luogo non sottoposto ad abbagliamenti o luci intense). Riferimento norma UNI 10380; - luogo non esposto alle intemperie; - luogo in cui sia previsto adeguato ricambio aria; - ambiente privo di inquinanti; - livello di rumorosità inferiore alle prescriz. normative vigenti a ≤70 dB (A); - il posto di lavoro non deve essere esposto a movimenti pericolosi dovuti ad altre macchine in funzionamento; - il locale ove la macchina viene installata non deve essere adibito allo stoccaggio di materiali esplosivi, corrosivi e/o tossici; - la distanza delle colonne dalle pareti o da qualunque attrezzatura fissa deve essere almeno di 70 cm. - scegliere il layout di installazione considerando che dalla posizione di comando l’operatore deve essere in grado di visualizzare tutto l’apparecchio e l’area circostante. Egli deve impedire, in tale area, la presenza di persone non autorizzate e di oggetti che potrebbero causare fonte di pericolo. Tutte le operazioni di installazione relative ai collegamenti ad alimentazioni esterne (elettriche in particolar modo) devono essere eseguite da personale professionalmente qualificato. L’installazione deve essere eseguita da personale autorizzato seguendo le istruzioni particolari eventualmente presenti in questo libretto; in caso di dubbi consultare i centri di assistenza autorizzati o l’assistenza tecnica ROTARY 5. CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTS FOR THE PLACE OF INSTALLATION Check that the area in which the machine is to be installed has the following characteristics: - enough light (without strong or dazzling lighting). Reference: standard UNI 10380 - the area is not exposed to bad weather - the area is adequately ventilated - an unpolluted environment - sound levels are below the prescribed standards required by law ≤70 dB (A) - no dangerous movements are caused in the area by other machines being operated - the area in which the machine is installed does not stock explosive, corrosive and/or toxic material; - the distance of the posts from the walls and any other fixed equipment must be at least 70 cm. - the installation layout should be selected so that the operator can see all the equipment and the surrounding area from the operating position. The operator must prevent unauthorised persons and potentially dangerous objects from entering this area. All installation work concerning connections made to external power sources (particularly electrical) should be done by professionally qualified staff. Installation must be done by authorised staff following specific instructions where present in this manual: if in doubt, please contact authorised service centres or ROTARY technical services department. 5. KONTROLLE DER MINDESTERFORDERNISSEN FÜR DEN AUFSTELLUNGSORT Der Aufstellungsort muss folgende Eigenschaften aufweisen: - Ausreichende Beleuchtung (aber kein blendendes oder intensives Licht). Bezug: UNI-Norm 10380 - Vor ungünstigen Witterungseinflüssen geschützt. - Gute Belüftung. - Umgebung ohne verunreinigende Stoffe. - Geräuschpegel unter den geltenden gesetzlichen Vorschriften ≤70 dB (A) - Der Arbeitsplatz darf nicht gefährlichen Bewegungen ausgesetzt sein, die von anderen laufenden Maschinen verursacht werden. - Am Aufstellungsort dürfen keine explosiven, korrosiven und/oder toxischen (giftigen) Materialien gelagert sein. - Der Abstand von den Säulen zur Wand oder zu ortsfesten Ausrüstungen muss mindestens 70 cm betragen. - Bei der Wahl des Aufstellungs-Layouts berücksichtigen, dass der Bediener von seinem Standort die gesamte Einrichtung und das Arbeitsfeld überblicken kann. Er muss dafür sorgen, dass sich in diesem Bereich keine unbefugten Personen aufhalten oder Gegenstände befinden, die Gefährdungen hervorrufen könnten. Alle Installationsarbeiten, die externe Anschlüsse und Versorgungsleitungen betreffen (insbesondere Elektroarbeiten), müssen von beruflich qualifiziertem Personal vorgenommen werden. Die Montage muss von autorisiertem Personal entsprechend den evtl. in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen spezifischen Anweisungen ausgeführt werden. Im Zweifelsfall sich an die autorisierten Servicestellen oder an den technischen Kundendienst der Firma ROTARY wenden. 5. VERIFICATION DES CARACTERISTIQUES MINIMES REQUISES POUR LA ZONE D’INSTALLATION S’assurer que la zone choisie pour l’installation présente les caractéristiques suivantes: - éclairage suffisant (mais la zone ne doit pas être exposée aux éblouissements ou à des lumières intenses). Référence à la norme UNI 10380; - la zone ne doit pas être exposée aux intempéries; - la circulation de l’air doit être suffisante; - le milieu doit être exempt d’agents polluants; - le niveau du bruit doit être inférieur au niveau prescrit par les normes en vigueur ≤70 dB (A); - la zone de travail ne doit pas être exposée à des déplacements dangereux provoqués par d’autres machines en fonctionnement; - le local choisi pour l’installation de la machine ne doit pas être utilisé pour stocker des produits explosifs, corrodants et/ou toxiques; - La distance qui sépare les colonnes des murs ou de tout équipement fixe doit être au minimum de 70 cm. - lors du choix de la zone d’installation, ne pas oublier que, de sa position de commande, l’opérateur doit être en mesure de visualiser l’ensemble de l’équipement et de la zone environnante. Dans la dite zone, ce dernier devra interdire la présence de personnes non-autorisées et d’objets pouvant constituer une source de danger. Toutes les opérations d’installation se rapportant aux raccordements aux sources d’alimentation externe (les connexions électriques tout particulièrement) doivent être prises en charge par un personnel professionnellement qualifié. L’installation doit être réalisée par un personnel autorisé qui devra tenir compte des instructions particulières ayant fait l'objet d'une mention éventuelle dans la présente notice: en cas de doute, s’adresser aux centres d’assistance agréés ou au Service Après-Vente ROTARY 5. COMPROBACIÓN DE LA EXISTENCIA DE LOS REQUISITOS MÍNIMOS REQUERIDOS PARA EL SITIO DE LA INSTALACIÓN Asegurarse de que el sitio donde se instalará la máquina tenga las siguientes características: - iluminación suficiente (pero no sujeto a reflejos o luces intensas). Norma de referencia: UNI 10380; - no expuesto a la intemperie; - previsto de ventilación; - ambiente sin contaminantes; - nivel de ruido inferior a las prescripciones de las normativas vigentes ≤70 dB (A); - el lugar de trabajo no tiene que estar expuesto a movimientos peligrosos debidos a otras máquinas en funcionamiento; - no tiene que ser un sitio destinado al almacenaje de materiales explosivos, corrosivos y/o tóxicos; - La distancia de las columnas de las paredes y de cualquier equipo fijo, tiene que ser de por lo menos 70 cm. - elegir el sitio de instalación teniendo en cuenta que desde la posición de mando el operador sea capaz de visualizar todo el aparato y el área que lo rodea. Tiene que impedir, en dicha área, la presencia de personas no autorizadas y de objetos que podrían ser fuente de peligro. Todas las operaciones de instalación relativas a las conexiones de alimentación externas (especialmente eléctricas), tienen que estar realizadas por personal cualificado profesionalmente. La instalación tiene que realizarla el personal autorizado siguiendo las instrucciones especiales eventualmente presentes en este manual: en caso de dudas ponerse en contacto con los centros de asistencia autorizados o con la asistencia técnica ROTARY. 23 6 4300 2000 560 436 170 2944 R10 20 45 125 140 80 3752 Mx Mx P P P 24 kN My P Mx 24 kNm My 21 kNm 1 24 6 6 AUFSTELLUNG c) Obere und untere Bewehrung mit elektroverschweißtem Gitter Ø 4 x 150 mm oder ähnlich ausgeführt, mit Raster nicht über 250 mm. Betonauflage Die Hebebühne muss auf einem ebenen und waagrechten Boden instal- auf Eisen bis max. 25 mm liert werden, der in der Lage ist, die in der Abb. 1 angegebenen AUF DEN d) Bodenbelastbarkeit mindestens 1,3 kg/cm2 BODEN ÜBERTRAGENEN LASTEN auszuhalten. Die angeführten Eigenschaften müssen in einem Bereich von mindestens 6.1 Installationsanforderungen 4,30x2,00 m (Abb.1) gewährleistet sein. Hier dürfen keine Dehnkopplungen Die Eigenschaften des Boden müssen folgenden Mindestanforderungen oder Schnitte vorhanden sein, die die Kontinuität des oberen Rasters entsprechen: unterbrechen. a) Betonqualitàt min C25/30 normalbewehrt b) Mindeststärke des Bodens ohne eventuelle Bodenbeläge und entsprechenden Unterbeton (Abb.1a). c) Upper and lower reinforcement with electro-welded wire net Ø 4 x 150 mm or similar, with mesh not exceeding 250mm. Concrete thickness The lift should be installed on a flat level floor able to support LOAD between exterior and iron no greater than 25 mm d) Load bearing capacity of area not less than 1.3 kg/cm2 TRANSMITTED TO SUPPORT AREA, as indicated in fig.1. 6 INSTALLATION These characteristics must be guaranteed over a minimum area of m 6.1 Installation requirements 4.30x2.00 (fig.1), without expansion joints or cuts to break the continuity of Minimum features for floor should be the following: the upper reinforcement. a) Concrete used: class min. C25/30 or higher b) Minimum thickness of the floor, without any tiling and layout blocks (fig. 1a). c) Armatura superiore ed inferiore realizzata con rete elettrosaldata Ø 4 x 150 mm od assimilabile, con maglia non superiore a 250mm. Copriferro non Il sollevatore deve essere installato su di un pavimento piano ed orizzon- superiore a 25 mm tale in grado di reggere i CARICHI TRASMESSI AL PIANO DI APPOGGIO d) Portanza del terreno non inferiore a 1,3 kg/cm2 indicati in fig.1. Le caratteristiche esposte debbono essere garantite su di una area mini6.1 Requisiti per l'installazione ma di di m 4,30x2,00 (fig.1), nella quale non debbono essere presenti giunti Le caratteristiche di minima della pavimentazione debbono essere: di dilatazione o tagli che interrompono la continuità della maglia superiore. a) Calcestruzzo utilizzato: classe min. C25/30 o superiore b) Spessore minimo della pavimentazione al netto della eventuale pavimentazione e del relativo massetto di posa (fig. 1a). 6 INSTALLAZIONE d) Résistance minimale du sol 1,3 kg/cm2 Les caractéristiques que nous venons d’exposer doivent être garanties Le pont élévateur doit être installé sur un sol plat et horizontal à même de sur une surface minimale de 4,30 x 2,00 m (fig. 1) qui ne doit présenter ni soutenir les CHARGES TRANSMISES AU PLAN D’APPUI (voir figure 1). joints de dilatations, ni coupures pouvant interrompre la continuité de l’armature supérieure. 6.1 Conditions requises pour l’installation Les caractéristiques minimales du sol doivent être les suivantes : a) Béton utilisé: catégorie min. C25/30 ou supérieure. b) Epaisseur minimum du sol, sans considérer un carrelage éventuel avec son lit de pose (fig. 1a). c) L’armature supérieure et inférieure doivent être réalisées avec un grillage électrosoudé Ø 4 x 150 mm ou similaire, mm ou équivalent, dont la maille ne dépasse pas 250 mm. La couverture en béton ne doit pas excéder les 25 mm. 6 INSTALLATION d) Capacidad de carga mínima del suelo no inferior a 1,3 kg/cm2 Las características mencionadas anteriormente deben garantizarse para El elevador debe instalarse sobre un pavimento plano y horizontal capaz una superficie mínima de m 4,30x2,00 (fig.1) sin juntas de dilatación o corde soportar las CARGAS TRANSMITIDAS AL PLANO DE APOYO indicadas tes que interrumpan la continuidad de la armadura superior. en la fig. 1. 6 INSTALACIÓN 6.1 Requisitos para la instalación Las características del pavimento deben ser como mínimo las siguientes: a) Hormigón utilizado: clase min. C25/30 o superior b) Espesor mínimo del pavimento sin el revestimiento y la capa de asiento (fig. 1a). c) Armadura superior e inferior realizada con red electrosoldada Ø 4 x 150 mm o similar, con malla no superior a 250 mm. Espesor del hormigón no superior a 25 mm. 25 6 Magerbeton poor concrete calcestruzzo magro béton maigre hormigón pobre ? STAHLBETON REINFORCED CONCRETE CALCESTRUZZO ARMATO 105 HORMIGÓN ARMADO 160 Min BETON ARME SPREIZDÜBEL SCREW ANCHOR TASSELLO AD ESPANSIONE VIS TAMPONNEE TORNILLO DE EXPANSIÓN Magerbeton poor concrete calcestruzzo magro béton maigre ? hormigón pobre 110 REINFORCED CONCRETE CALCESTRUZZO ARMATO BETON ARME HORMIGÓN ARMADO 160 Min STAHLBETON CHEMISCH VERANKERT CHEMICAL ANCHOR ANCORANTE CHIMICO ANCRAGE CHIMIQUE ANCLAJE QUÍMICO 1a 26 6 Sollte bereits ein Bodenbelag vorhanden sein, bei dem es nicht möglich ist, die Eigenschaften mit Sicherheit festzustellen, muss ein angemessenes Fundament erstellt werden (siehe Aufstellprotokoll Seite 4). SOLLTEN ZWEIFEL ÜBER DIE EFFEKTIVE KONSISTENZ DES BODENS BESTEHEN, MUSS MAN SICH AN EINEN QUALIFIZIERTEN TECHNIKER WENDEN. HINWEIS: Es wird empfohlen, das Gestell der Säulen direkt auf dem Beton abzustellen, auch wenn es sich um einen aufgeschütteten Bodenbelag handelt. Sollte er von guter Qualität sein, können die Säulen mit Verankerungen von angemessener Länge auch direkt am Boden befestigt werden. Unter Bezugnahme auf die Tiefe des Betons gegenüber der Bodenfläche, MÜSSEN DIE DÜBEL EINE ANGEMESSENE LÄNGE AUFWEISEN, DIE DAS ERREICHEN DES TRAGENDEN BODENS ERMÖGLICHT (siehe Abb. 1a) Die Hebebühne muss mit mechanischen Spreizdübeln vom Typ HILTI HSL-3 M12/25 oder ähnlichen am Boden befestigt werden oder auch mittels chemischen Verankerungsmitteln HILTI HVU M12x110 oder ähnlichen, mit Gewindestange M12 in Stahl der Klasse 5.8 oder darüber (siehe Aufstellprotokoll Seite 4). In the case of existing floors, where such characteristics cannot be checked a foundation cement casting should be laid (see installation protocol pag. 4). WHENEVER THERE ARE DOUBTS ABOUT THE ACTUAL CONSISTENCY OF THE FLOOR, YOU ARE ADVISED TO CONTACT A QUALIFIED TECHNICIAN. The lift must be secured to the floor with mechanical screw anchors of the type HILTI HSL-3 M12/25 or similar or with chemical anchors (vials) HILTI HVU M12x110 or similar, with a M12 threaded bar in steel class 5.8 or higher (see installation protocol pag. 4). NOTE: We suggest placing the base plate of the post directly on the concrete, even where the floor has been added. If this latter is of good quality, the posts can be fitted directly onto the flooring, using longer anchor bolts. As far as concrete thickness with respect to floor level is concerned, ANCHOR BLOCKS MUST BE OF SUITABLE LENGTH SO TO REACH MAIN BEARING FLOOR. (see fig. 1a). In caso di pavimentazione esistente, della quale non sia possibile verificare con certezza le caratteristiche, occorre realizzare un idoneo getto di fondazione (vedi protocollo di installazione pag. 4). QUALORA ESISTESSERO DUBBI SULLA EFFETTIVA CONSISTENZA DELLA PAVIMENTAZIONE CONSULTARE UN TECNICO QUALIFICATO. N.B. si consiglia di poggiare la base delle colonne direttamente sul calcestruzzo anche in presenza di pavimentazopne riportata. Tuttavia se questa è di buona qualità è possibile fissare le colonne direttamente sul pavimento, utilizzando ancoraggi di lunghezza adeguata. In relazione alla profondità del calcestruzzo rispetto al piano del pavimento, I TASSELLI DEBBONO AVERE LUNGHEZZA IDONEA A RAGGIUNGERE IL PAVIMENTO PORTANTE. Il sollevatore deve essere fissato alla pavimentazione tramite tasselli ad (vedi fig. 1a). espansione meccanici tipo HILTI HSL-3 M12/25 o similari oppure tramite ancoraggi chimici in fiale HILTI HVU M12x110 o similari, con barra filettata M12 in acciaio classe 5.8 o superiore (vedi protocollo di installazione pag. 4). Si le dallage existe déjà et qu’il n’est pas possible de vérifier avec certitude les caractéristiques minimales susmentionnées, il faut réaliser une fondation en béton (se référer au protocole d’installation pag. 4). EN CAS DE DOUTES SUR LA SOLIDITÉ EFFECTIVE DU SOL, S’ADRESSER À UN TECHNICIEN QUALIFIÉ. Le pont élévateur doit être fixé au sol par le biais de vis tamponnées de type HILTI HSL-3 M12/25 ou similaires ou bien à l’aide d’ancrages chimiques en ampoule HILTI HVU M12x110 ou équivalent, avec une barre filetée M12 en acier catégorie 5.8 ou supérieure (se référer au protocole d’installation pag. 4). Remarque: Nous conseillons de poser la plaque de base des colonnes directement sur le béton, même si un dallage est réalisé: si ce dernier est de bonne qualité, il est toutefois possible de fixer les colonnes directement sur le dallage, en effectuant un ancrage plus profond. En référence à la profondeur du béton par rapport à la surface du sol, LES VIS TAMPONNEES DOIVENT ETRE DE LONGEUR ADAPTEE POUR ARRIVER AU SOL PORTEUR. (voir fig. 1a) En caso de pavimento existente del cual no se puedan comprobar con certeza las características, es necesario efectuar una colada de cimentación (ver protocolo de instalación pag 4). SI SURGEN DUDAS SOBRE LA RESISTENCIA EFECTIVA DEL PAVIMENTO, CONSULTAR UN TÉCNICO CUALIFICADO. El elevador debe ser fijado al pavimento por medio de tornillos de expansión mecánicos tipo HILTI HSL-3 M12/25 o similares o por medio de anclajes químicos en ampollas HILTI HVU M12x110 o similares, con barra roscada M12 de acero clase 5.8 o superior (ver protocolo de instalación pag 4). NB. Se recomienda apoyar la base de las columnas directamente sobre el hormigón aun en presencia de piso reportado. Sin embargo si éste último es de buena calidad es posible fijar las columnas directamente al pavimento, utilizando anclajes de longitud adecuada. Con relación a la profundidad del hormigón respecto al espesor del pavimento, LOS TORNILLOS DEBEN SER SUFICIENTEMENTE LARGOS PARA ALCANZAR EL PAVIMENTO PORTANTE. (véase fig. 1a) 27 6 A B C D 2 5 3 4 G E 28 6 - Die Kabelleitung an den Motorträgerplatten montieren (Abb. 3). - Die elektrischen Kabel (E) und die Ummantelung (F) durch den Kanal (G) führen. - Das Kabel mit den zwei Leitern durch den Kanal der gegenüber liegenden Säule führen, so wie es bereits vom Hersteller an der Steuersäule vorgenommen wurde. - Den Endschalter der Senkbewegung an die gegenüberliegende Säule HINWEIS: Sollte der Anzugsmoment (siehe Aufstellprotokoll Seite 4) nicht schließen. erreicht werden können, so ist diese Befestigung unzuverlässig. - Sicherstellen, dass sich beide Hubwagen auf gleicher Höhe Nach ca. 20 Läufen unter voller Belastung das Spannmoment vom Fussboden (max. 5 mm Unterschied) befinden. Ggf. mit der Dübel überprüfen. Diese Kontrolle ist alle 3 Monate zu einem 17 mm Schlüssel oben an den Spindeln (Abb. 4) reguliewiederholen. ren. 6.2 Installationsanweisungen - Die Befestigungsdübel am Boden montieren (Abb. 2). Die Säulengrundplatten dienen als Schablonen für die Bohrungen - die Säulen senkrecht positionieren; - die richtige Säulenposition festlegen und dabei den angegebenen Wert und deren Ausrichtung berücksichtigen (Abb. 1); 6.2 Installation instructions - Secure retaining blocks to the floor (Fig. 2). The anchor bolts must be fitted using the base plates as drilling templates - stand the posts upright - locate correct post position according to the height indicated and their alignment (Fig. 1) Note: If tightening torque is lower (see installation protocol pag. 4), clamping is not safe. - Fit the cable pipe on the motor plate mounts (Fig. 3) - Route the electric cables (E) and sheath (F) inside tube (G). - Route the dual-lead cable into the raceway of the opposite post as done for the control post at the factory. - Connect the downstroke limit switch for the opposite column. - Make sure the height of the carriages off the floor is the same (max difference 5 mm); otherwise adjust the top of the transmission screws using a 17 mm wrench (Fig. 4). Check the anchoring after about ten fully-loaded runs, checking the tightening torque of the bolts. This inspection must be made every 3 months. 6.2 Istruzioni per l'installazione - Montare i tasselli di fissaggio al pavimento (fig. 2). La posa dei tasselli deve essere effettuata utilizzando le basi come dime di foratura - portare in posizione verticale le colonne - definire la corretta posizione delle colonne rispettando la quota indicata e il loro allineamento. (Fig. 1) - Montare il tubolare passacavo sulle piastre di supporto motore (fig. 3). - Passare i cavi elettrici (E) all'interno del tubolare (G). - Passare il cavo a due conduttori all'interno della canalina della colonna opposta come già effettuato dal costruttore nella colonna comando. - Collegare il finecorsa discesa della colonna opposta. - Verificare che l'altezza da terra dei carrelli sia la stassa (differenza massima 5mm); se ciò non fosse agire con una chiave NB Se non è ottenibile il valore di serraggio (vedi protocollo di installazione di 17 mm alla sommità delle viti di trasmissione. (Fig. 4). pag. 4) non è da considerarsi affidabile l’ancoraggio al pavimento. Verificare l'ancoraggio dopo una decina di corse a pieno carico controllando la coppia di serraggio dei tasselli. Questo controllo deve essere eseguito ogni 3 mesi. 6.2 Instructions pour l’installation - Monter les chevilles de fixation au sol (Fig. 2). La pose des vis tamponnées doit se faire en utilisant les bases comme gabarit de perçage: - Mettre les colonnes en position verticale. - Déterminer la position correcte des colonnes en tenant compte de la cote indiquée et de l’alignement des colonnes (Fig. 1). NB: Si le couple de serrage (se référer au protocole d’installation pag. 4) ne peut pas être atteint, l’ancrage n’est pas sûr. Vérifier l’ancrage après avoir effectué une dizaine de courses à pleine charge, en contrôlant le couple de serrage des vis tamponnées. Ce contrôle doit être effectué tous les 3 mois. 6.2 Instrucciones para la instalación - Montar los tacos de fijación al suelo (Fig.2). La colocación de los tacos debe realizarse utilizando las planchas de base como plantillas de perforación: - poner las columnas en posición vertical. - determine la posición correcta de las columnas respetando la cuota indicada y su alineación.(Fig.1) NB: Si no se alcanza un valor de apriete (ver protocolo de instalación pag 4), el anclaje no es seguro. Compruebe el anclaje después de una docena de carreras con plena carga, controlando el par de torsión de los tornillos. Este control debe realizarse periódicamente cada tres meses. - Installer le tube passe-câble sur la plaque de support du moteur (Fig. 3). - Passer les câbles électriques (E) et la gaine (F) à l’intérieur du tube (G). - Passer le câble à deux conducteurs à l’intérieur du caniveau de la colonne opposée comme déjà effectué par le constructeur dans la colonne commande. - Brancher le fin de course descente de la colonne opposée. - Contrôler que les chariots se trouvent à la même distance du sol (différence maximale 5 mm); sans quoi, intervenir au moyen d’une clé de 17 mm sur l’extrémité des vis de transmission (Fig. 4). - Montar el pasacables tubular sobre las placas de soporte del motor (Fig.3). - Pasar los cables eléctricos (E) y la vaina (F) en el interior del tubo (G). - Pasar el cable de dos conductores en el interior del canal de la columna opuesta como ya ha realizado el fabricante en la columna de mando. - Conectar el tope bajada de la columna opuesta. - Comprobar que los carros estén a la misma altura (diferencia máxima 5 mm.); en caso contrario, actuar con una llave de 17 mm en la cabeza de los tornillos de transmisión (Fig.4). 29 6 • Alle Eingriffe (auch wenn geringfügig) auf elektrischen Teilen sind durch Fachpersonal auszuführen). • Any work done on electrical parts, including minor jobs, must be carried out by specialised engineers. • Gli interventi sulla parte elettrica, anche di lieve entità, richiedono l’opera di personale professionalmente qualificato. • Les interventions sur la partie électrique, même si elles sont de petite importance, sont du ressort exclusif d'un personnel qualifié. ROSSO BIANCO BIANCO AZZURRO ROSSO AZZURRO ROSSO BIANCO ROSSO AZZURRO MOTOR CONNECTION BIANCO MOTORANSCHLUSS AZZURRO • Las intervenciones efectuadas en la instalación eléctrica, incluso de leve envergadura, deben ser efectuadas por personal profesionalmente cualificado. COLLEGAMENTO MOTORE CONNEXION DU MOTEUR CONEXIONES DEL MOTOR TENSIONE MAGGIORE HIGHER VOLTAGE TENSIONE MINORE LOWER VOLTAGE 230V 50Hz 220-277V 60Hz 400V 50Hz 380-480V 60Hz V230 V400 24V 1 24V 1 CONNECTING THE TRANSFORMER 0 8 0 8 COLLEGAMENTO TRASFORMATORE 0 13 0 13 230 14 230 ANSCHLUSS DES TRANSFORMATORS CONNEXION DU TRANSFORMATEUR CONEXIONES DEL TRANSFORMADOR SICHERUNGEN FUSES FUSIBILI FUSIBLES FUSIBLES 400 400 230V 400V 40A 14 25A Die Elektroanlage ist auf die Spannung ausgelegt, die auf dem Seriennummernschild angegeben ist. The electrical system is preset to work at the voltage shown on the serial number plate. L’impianto elettrico è predisposto per una tensione corrispondente a quella indicata sulla targa matricola. L’installation électrique est adaptée pour fonctionner à la même tension que celle indiquée sur la plaque d'identification. La instalación eléctrica está preajustada para una tensión correspondiente a la indicada en la placa. 30 6 - Das Zuführungskabel im Schaltschrank durch die Kabelklemme führen und die Drähte an die Klemmleiste anschliessen (siehe Schaltplan). Vor der Installation. Vorsicht: aus Verpackungsgründe können die Schlitten der Hebebühne nicht ausgerichtet sein. Beide Hebebühnenschlitten auf den Boden (bis auf unteren Endschlag) 6.4 Netzanschluss fahren, dazu die Senksteuerung entsprechend betätigen. HINWEIS: Senkung aktivieren: Sollte der Schlitten der Steuersäule nach Dreiphasen-Version: 3PH,N+PE 400V,50Hz - 380V/3Ph/60Hz oben fahren, müssen 2 Phasen am Einlauf der Leitung an das KlemKabelquerschnitt >= 5 x 4mm2 - P=12.5KW - I=24A - Fuse 25A time lag menbrett umgesteckt werden. Erneut die Senkung aktivieren: Fährt dabei der Schlitten der gegenüber liegenden Säule hoch, müssen zwei Phasen 6.5 Anschlüsse - Den Motor der Nebensäule anschliessen (Phasen: x, y, z) - Wärmefühler der Verbindung des Motors der gegenüber liegenden Säule umgesteckt werden. (1,2) - Erdung: (gelb/grün). - Den Absenkendschalter der Nebensäule anschliessen und dabei die Übereinstimmung der Kabelnummern berücksichtigen. 6.3 Kontrolle der Spannung Sicherstellen, dass die für die Anlage ausgelegte Spannung der Netzspannung entspricht. Andernfalls muss die elektrische Anlage ausgewechselt werden und ein Spannungswechsel am Motor erfolgen. 6.3 Voltage check Check that the voltage of the system corresponds to the mains voltage. If not so, make the appropriate changes to the electric system and change the voltage of the motor. - Pass the power cable inside the box through the cable grip and connect the wires to the terminal board (see wiring diagram). First Installation. Warning: Lift platforms could be misaligned due to packing. Take both carriages to ground (down motion end-of-stroke) using down 6.4 Connecting up to the mains control. Three-phase version: 3PH,N+PE 400V,50Hz - 380V/3Ph/60Hz NOTE Operate down stroke. If the control post lift rises, swap two phases Cable cross-section area >= 5 x 4mm2 - P=12.5KW - I=24A - Fuse 25A time lag at terminal board line input. Operate down stroke again. If opposite post lift rises, swap two phases at the opposite post motor connection. 6.5 Connections - Connect the opposite post motor (Phases x, y, z) - Heat probe (1, 2) - Earth (yellow, green) - Keep to the cable numbers when connecting the opposite post lift drop limit switch. 6.3 Controllo tensione Controllare che la tensione per la quale è predisposto l’impianto corrisponda a quella di rete. In caso contrario occorre sostituire l’impianto elettrico ed effettuare il cambio tensione del motore. 6.4 Allacciamento rete Versione trifase: 3PH,N+PE 400V,50Hz - 380V/3Ph/60Hz sezione cavo >= 5 x 4mm2 - P=12.5KW - I=24A - Fusibile 25A time lag 6.5 Collegamenti - Collegare il motore colonna opposta (Fasi: x, y, z) - Sonda termica (1,2) Terra: (giallo/verde). - Collegare il fine corsa discesa colonna opposta rispettando la numerazione dei cavi. - Passare il cavo di alimentazione all’interno della cassetta attraverso il pressacavo e collegare i fili alla morsettiera (vedi schema elettrico). Attenzione: Il sollevatore può trovarsi con i carrelli non allineati a causa dell’imballo. Portare entrambi i carrelli a terra (fine corsa discesa) agendo sul comando di discesa. NB. azionare la discesa; se il carrello della colonna comando sale invertire 2 fasi all’ingresso della linea in morsettiera. Azionare di nuovo la discesa; se il carrello della colonna opposta sale invertire due fasi nel collegamento motore colonna opposta. - Introduire le câble d’alimentation dans la boîte en le passant par le presse-câble et raccorder les fils à la barrette de connexion (voir schéma électrique). Première mise en place. Attention: l’élévateur pourrait se trouver les chemins pas en ligne à cause de l’emballage. Porter les deux chariots au sol (fin de course descente) en intervenant sur 6.4 Connexion au réseau la commande de descente. Version triphasée: 3PH,N+PE 400V,50Hz - 380V/3Ph/60Hz NB. actionner la descente ; si le chariot de la colonne commande monte, Section du câble >= 5 x 4mm2 - P=12.5KW - I=24A - Fuse 25A time lag invertir 2 phases à l’entrée de la ligne dans la plaque à bornes. Actionner de nouveau la descente; si le chariot de la colonne opposée monte, inver6.5 Connexions - Connecter le moteur de la colonne opposée (phases: x, y, z) - Sonde ther- tir deux phases dans la connexion moteur colonne opposée. mique (1,2) - Mise à terre: (jaune/vert). - Connecter la butèe de fin de course de descente de la colonne opposèe en respectant la numèration des câbles. 6.3 Contrôle de la tension Contrôler que la tension prévue pour l’installation électrique corresponde à celle du réseau. Dans le cas contraire, remplacer l’installation électrique et changer la tension du moteur. - Pasar el cable de alimentación por el interior del cajón a través del prensacable y conectar los cables al tablero de bornes (véase esquema eléctrico). Primera instalación. Atención: El elevador puede encontrarse con los carros sin alinear debido al embalaje. 6.4 Enlace a la red Colocar los dos carros a nivel del piso (tope carrera bajada) actuando en el mando de bajada. Versión trifásica: 3PH,N+PE 400V,50Hz - 380V/3Ph/60Hz Nota: accionar el descenso; si la carretilla de la columna mando asciende, sección cable >= 5 x 4mm2 - P=12.5KW - I=24A - Fuse 25A time lag invertir dos fases en el ingreso de la línea en la caja de bornes. Accionar nuevamente el descenso; si la carretilla de la columna opuesta asciende, 6.5 Conexiones - Conecte el motor de la columna opuesta (Fases: x, y, z)- Sonda térmica invertir dos fases en la conexión motor columna opuesta. (1,2) - Tierra (amarillo/verde). - Conecte el fin de carrera de descenso de la columna opuesta respetando la numeración de los cables. 6.3 Control de tensión Controlar que la tensión para la que está preparado el elevador corresponda a la de la red. De lo contrario es necesario sustituir la instalación eléctrica y efectuar el cambio de tensión en el motor. 31 6 H H L H B C FC1 A = 35mm FC2 N M 6 32 6 - Die Schlitten auf die maximale Höhe fahren, dabei den der Steuersäule durch den Anstiegsendschalter stoppen und den der gegenüberliegenden Säule ungefähr 10 mm niedriger anordnen, dazu entsprechend auf die Riemenscheibe der gegenüberliegenden Säule einwirken. - Die Ummantelung (H) anordnen und dabei den Zug der Ummantelung bis zur Zugrolle (C) gleiten lassen und mit der Klemme (L) feststellen. - Die Gleitfunktion des Zugs überprüfen: Bei manuellem Ziehen muss sich der Nocken der Fluchtungsvorrichtung leicht bewegen lassen und, durch den Effekt der Feder, wieder einfach in die Ausgangsposition zurückkehren. - Erweist sich die Gleitfunktion als optimal, die Klemme mit den gespannten Zug so feststellen, dass der Nocken einen geringen Abstand zum Montagedistanzstück (M) aufweist. - Das Distanzstück (M) entfernen. - Take platforms to maximum height, stop the one for control column at the - If it slides smoothly, lock terminal with cable under tension so that cam upstroke limit switch and position the one for opposite column about 10mm sets slightly apart from mounting spacer (M). lower by working the pulley of opposite column. - Remove spacer (M) - Place sheath (H) by sliding its cable until pulley (C) and lock it into clamp (L). - Ensure that cable slides smoothly: pull it with a hand and it should smoothly drive the cam of the alignment device; the cam should also go back to starting position by way of the spring. - Portare i carrelli alla massima altezza facendo fermare quello della - Se scorre agevolmente boccare il morsetto con il cavo tensionato in colonna comando dal finecorsa salita e posizionando quello della colonna modo che la camma stia appena distante dal distanziale di montaggio (M). opposta circa 10mm più in basso agendo sulla puleggia della colonna - Togliere il distanziale (M) opposta. - Posizionare la guaina (H) facendo scorrere il cavetto della guaina fino alla carrucola (C) e bloccarlo nel morsetto (L). - Verificare lo scorrimento del cavo: tirando con la mano si deve muovere agevolmente la camma del dispositivo di riallineo e la stessa deve tornare agevolmente in posizione iniziale per effetto della molla. - Porter les chemins de roulement à la hauteur maximum en faisant arrêter - Si le câble coulisse facilement, bloquer la borne avec le câble tendu de celui de la colonne de commande du fin de course montée et en position- façon que la came soit à proximité de l’entretoise (M). nant celui de la colonne opposée environ 10mm plus bas en intervenant - Enlever l’entretoise (M) sur la poulie de la colonne opposée. - Positionner la gaine (H) en faisant coulisser son câble jusqu’à la poulie (C) et le bloquer dans l’étau (L). - Vérifier le coulissement du câble : en tirant avec la main la came du dispositif de réalignement doit se déplacer facilement et elle doit retourner aisément en position initiale sous l’effet du ressort. - Colocar los carros a la altura máxima, deteniéndo el de la columna - Si desliza fácilmente, fijar el borne con el cable tensado de tal manera mando del tope subida y colocando el de la columna opuesta a unos 10 que la leva se encuentre poco distante del separador de montaje (M). mm más abajo, actuando en la polea de la columna opuesta. - Quitar el separador (M) - Colocar la vaina (H) haciendo deslizar el cable de la misma hasta la polea (C) y bloquearlo en el borne (L). - Comprobar el deslizamiento del cable: tirando con la mano debe moverse fácilmente la leva del dispositivo de realineación y la misma debe regresar sin impedimentos en la posición inicial por efecto del muelle. 33 6 H H H B C 7 FC1 A = 35mm FC2 N 8 34 9 6 6.6 Montage des Ausrichtungsdrahtseils Bei Betätigung der Hebebühne bewegt sich der Nocken in Abhängigkeit von der Ausfluchtung der Wagen. Das Nachfluchten erfolgt, wenn der Unterschied über 17 mm liegt, während der Betrieb der Hebebühne blockiert wird, wenn der Unterschied 35 mm überschreitet. Einige Hübe durchführen, damit sich die Litze setzen kann. Das Maß „A“ bei ganz gesenkter und durch Eingriff des Senkendschalters angehaltener Hebebühne überprüfen. Sollte es sich geändert haben (normalerweise ist es etwas niedriger), den richtigen Wert durch Betätigen der Einstellschraube der Litze einstellen (B). Hinweis: Das Maß „A“ kann von seinem Wert leicht abweichen, wenn die Hebebühne nach dem Senken oder Heben aufgrund der Reibung der Litze in dem Mantel angehalten wird. Bei Anhalten nach Senken beträgt der Wert ungefähr 36. Bei Anhalten nach dem Heben beträgt er ungefähr 38. Diese Werte erhält man, wenn die Wagen zu Beginn einwandfrei ausgefluchtet wurden. 6.6 Fitting the realignment cable NOTE: “A” value can take different values depending on whether the carriage has stopped up or down due to the friction of the cable into its sheath. After a down-stroke it is about 36 mm, whereas after an up-stroke it is about 38 mm. These value are reached only when carriages are perfectly aligned. If the lift is commanded, the cam moves according to alignment of carriages, realigning them if difference is over 17 mm or inhibiting lift operation if it is over 35 mm. Make some strokes so to allow cable bedding and check “A” value when the lift is fully down and stopped by the down-stroke limit switch. If this value has changed (it usually decreases), set to correct value through the cable adjuster (B). 6.6 Montaggio del cavo di riallineo - Azionando il sollevatore la camma si muoverà in funzione dell’allineamento dei carrelli, operando il riallineo se la differenza supera circa i 17 mm e bloccando il funzionamento del solllevatore se la differenza supera i 35mm - Effettuare alcune corse per consentire l’assestamento del cavetto e verificare la quota “A” con sollevatore tutto basso, fermato dall’intervento dei FCD. Se si è modificata (in genere è leggermente minore) portarla al valore corretto intervenendo sul morsetto (B). N.B. la quota “A” può assumere valori leggermente diversi nel caso ci si arresti dopo una manovra di discesa o di salita a causa dell’attrito del cavetto nella guaina. Se ci si arresta dopo una discesa è circa 36, se ci si arresta dopo una manovra di salita è circa 38. Questi valori si ottengono partendo con carrelli perfettamente allineati. 6.6 Montage du câble de réalignement En actionnant l’élévateur la came se déplace en fonction de l’alignement des chariots, en effectuant le réalignement si la différence dépasse environ 17 mm et en bloquant le fonctionnement de l’élévateur si la différence dépasse 35 mm. Effectuer quelques courses afin de permettre la mise en place du câble et vérifier la cote “A” avec l’élévateur complètement en bas, arrêté suite à l’intervention des FCD. Si elle s’est modifiée (en général, elle est légèrement inférieure), la porter à la valeur correcte en réglant le câble (B). N.B. la cote “A” peut prendre des valeurs légèrement différentes en cas d’arrêt après une manœuvre de descente ou de montée à cause du frottement du câble dans la gaine. En cas d’arrêt après une descente elle est d’environ 36, en cas d’arrêt après une manœuvre de montée, elle est d’environ 38. Ces valeurs s’obtiennent en partant avec les chariots parfaitement alignés. 6.6 Montaje del cable de realineación Accionando el elevador la leva se moverá en función de la alineación de los carros, llevando a cabo la realineación si la diferencia supera unos 17 mm y bloqueando el funcionamiento del elevador si la diferencia supera unos 35 mm. Efectuar algunas carreras para permitir el asentamiento del cable y comprobar la cota “A” con el elevador completamente abajo, parado por la activación de los FCB. Si es diferente (generalmente es un poco inferior) llevarla al valor correcto por medio del regulador del cable (B). N.B. la cota “A” puede ser diferente en caso de paradas después de una operación de bajada o de subida debido al roce del cable en la vaina. En caso de parada después de una bajada corresponde a unos 36, en caso de parada después de una operación de subida a unos 38. Estos valores se alcanzan si se comienza con los carros perfectamente alineados. 35 6 A 10 11 36 6 6.7 Komplettierung und Kontrolle - Die Hubwagen auf eine Höhe von 70-80 cm fahren. - Die langen Arme montieren (Abb. 10). - Die kurzen Arme montieren (Abb. 10). - Die drei Fußschutzvorrichtungen gemäß Abb. 10-A montieren. Hinweis: Die Fußschutzvorrichtung darf nicht am Gehäuse der elektrischen Anlage montiert werden. - Herunterfahren und von Hand den unteren Endschalter betätigen. Die Abwärtsbewegung muss sich unterbrechen. - Hochfahren, bis die Hubwagen ihren kompletten Hublauf ausgeführt haben und sicherstellen, dass der Stopp durch den Einsatz des oberen Endschalters erfolgt. - Die Säulentöpfe bis zum angegebenen Ölstand mit Öl Getriebeöl 85W 140 füllen (Siehe Abschnitt 9). - Die Rolos wie auf der Abb. 11 dargestellt montieren. 6.7 Completion and check - Move the carriages to a height of 70-80 cm - Fit the long arms (Fig. 10) - Fit the short arms (Fig. 10) - Mount the three feet protections as the picture 10-A shows. N.B.: Do not fit the feet protection at the electric box level. - Operate the down run control, manually setting the lower limit switch. Downward movement should stop. - Operate the up run control until the carriages are fully raised and make sure the upper limit switch engages to stop these. - Fill the post tanks with GEAR OIL 85W – 140 up to indicated level (see para. 9) - Install the curtains as shown in Fig. 11. 6.8 Dismantling - Any dismantling operations performed in order to move, store or scrap the machine must be done in the reverse sequence to that followed for installation. 6.7 Completamento e controllo - Portare i carrelli ad una altezza di 70‑80 cm. - Montare i bracci lunghi (Fig. 10). - Montare i bracci corti (Fig. 10). - Montare i tre salvapiedi come indicato in Fig. 10-A. N.B.: in corrispondenza della cassetta impianto elettrico il salvapiede non deve essere montato. - Azionando il comando di discesa, agire manualmente sul finecorsa inferiore: la discesa deve arrestarsi. - Azionare il comando di salita fino al completo innalzamento dei carrelli controllando che l’arresto avvenga per intervento del finecorsa superiore. - Riempire le vaschette delle colonne con l’olio GEAR OIL 85W ‑ 140 fino al livello indicato (vedi paragrafo 9). - Montare le tendine come illustrato in Fig. 11. 6.7 Complètement de l’installation et contrôle - Soulever les chariots à une hauteur de 70-80 cm. - Monter les bras longs (fig. 10). - Monter les bras courts (fig. 10). - Monter les trois protège-pieds comme indiqué Fig. 10-A. N.B.: Ne pas monter le protège-pieds en face du boîtier installation électrique. - Actionner la commande de descente et agir manuellement sur la butée de fin de course inférieure: la manoeuvre de descente doit s’arrêter. - Actionner la commande de montée pour porter les chariots à leur hauteur maximale et contrôler que l’arrêt est provoqué par l’intervention de la butée de fin de course supérieure. - Remplir les bacs des colonnes avec de l'huile GEAR OIL 85W -140 jusqu’au niveau indiqué (voir paragraphe 9). - Monter les rideaux comme indiqué Fig. 11. 6.7 Terminación de la instalación y control - Levar los carros a una altura de 70-80 cm. - Montar los brazos largos (Fig. 10). - Montar los brazos cortos (Fig. 10). - Montar los tres protectores de pies, como indica la Fig. 10-A. NOTA: En correspondencia de la caja del sistema eléctrico el protector de pies no debe estar montado. - Accionando el mando de bajada, actuar manualmente en el fin de carrera inferior: la bajada debe detenerse. - Accionar el mando de subida hasta la elevación completa de los carros controlando que la parada se efectúe por intervención del fin de carrera superior. - Llenar los tanques de las columnas con aceite GEAR OIL 85W-140 hasta el nivel indicado (ver párrafo 9). - Montar la cortinas como se ilustra en la Fig. 11. 6.8 Demontage - Soll die Bühne wegen Ortsverschiebung, Einlagerung oder Verschrottung demontiert werden, ist wie bei der Aufstellung aber in umgekehrter Reihenfolge vorzugehen. 6.8 Smontaggio - Eventuali operazioni di disinstallazione per spostamento, accantonamento, o rottamazione vanno eseguite seguendo in ordine inverso le fasi di montaggio. 6.8 Démontage - Les opérations éventuelles de démontage en cas de déplacement, stockage ou mise à la ferraille doivent être réalisées en appliquant les phases du montage dans le sens inverse. 6.8 Desmontaje - Eventuales operaciones de instalación por: desplazamiento, almacenamiento, o auto desguace se realizan siguiendo el orden contrario de las fases de montaje. 37 7 7. ANWEISUNGEN FÜR DIE BEDIENUNG DER HEBEBÜHNE 7.1 Unsachgemässe Bedienung der Hebebühne Die Hebebühne ist zum Heben von Fahrzeugen mit Spezifikationen gemäss Abschnitt “Technische Eigenschaften” und Paragraph “Bestimmungsgemässe Verwendung” vorgesehen. Jede andere Betriebsweise ist als unsachgemäss und daher fahrlässig anzusehen. Insbesondere wird strikt verboten: 1. Personen und Tiere anzuheben. 2. Fahrzeuge mit Personen anzuheben. 3. Fahrzeuge mit potentiell gefährlichen, explosiven, korrosiven oder brennbaren Materialien usw. anzuheben. 4. Das Anheben von nicht auf den Aufnahmepunkten positionierten Fahrzeugen. 5. Das Anheben von Fahrzeugen mit Zubehören, die von der ROTARY nicht vorgesehen sind. 6. Die Bedienung der Hebebühne seitens nicht entsprechend geschultem und autorisiertem Personal. 7. INSTRUCTIONS FOR USING THE LIFT 7.2 Use of accessories The lift may be used with accessories to facilitate the work of the operator. Only original accessories made by the manufacturer may be used. 7.1 Improper use of the lift The lift is designed for lifting vehicles with the specifications described in the “Technical Specifications” and in the section “Intended use”. Any other use is to be considered unsuitable and unreasonable. In particular, the following situations are absolutely prohibited: 1) lifting people or animals 2) lifting vehicles with people inside 3) lifting vehicles containing potentially dangerous materials, (explosives, corrosives, inflammable substances, etc..) 4) lifting vehicles NOT positioned on the pickup points 5) lifting vehicles with accessories not envisaged by ROTARY 6) use of the lift by staff who are not adequately trained and authorised. 7. ISTRUZIONI PER L’USO DEL SOLLEVATORE 7.1 Uso improprio del sollevatore Il sollevatore è destinato al sollevamento di veicoli con le caratteristiche previste alla voce “Dati tecnici” e al paragrafo “Destinazione d’uso”. Ogni altro uso è da considerarsi improprio e irragionevole; in particolare è assolutamente vietato: 1) il sollevamento di persone ed animali; 2) il sollevamento di veicoli con persone a bordo; 3) il sollevamento di veicoli carichi di materiale potenzialmente pericolosi (esplosivi, corrosivi, infiammabili, ecc. ...); 4) il sollevamento di veicoli non posizionati sui punti di appoggio; 5) il sollevamento di veicoli con accessori non previsti dalla ROTARY 7. MODE D’EMPLOI DU PONT ELEVATEUR 7.1 Utilisation incorrecte du pont élévateur Le pont élévateur est indiqué pour le levage des véhicules avec les caractéristiques mentionnées au point “Caractéristiques techniques” et au paragraphe “Destination d’usage”. Toute autre utilisation doit être considérée comme incorrecte et irraisonnée; il est tout particulièrement interdit: 1) de soulever des personnes ou des animaux; 2) de soulever des véhicules avec des personnes à bord; 3) de soulever des véhicules chargés de matériel potentiellement dangereux (explosifs, corrodants, inflammables, etc...); 4) de soulever des véhicules qui NE sont PAS positionnés sur les points d’appui. 5) de soulever des véhicules avec des accessoires qui ne sont pas prévus 7. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL ELEVADOR 7.1 Uso impropio del elevador El elevador está destinado a elevar vehículos con las características indicadas en el punto Datos Técnicos y en el párrafo Destinación de uso. Cualquier otro uso se considera impropio e irracional; en concreto está absolutamente prohibido: 1) elevar personas y animales 2) elevar vehículos con personas a bordo 3) elevar vehículos que lleven material potencialmente peligroso (explosivos, corrosivos, inflamables, etc...) 4) La elevación de los vehículos NO colocados en los puntos de apoyo. 5) La elevación de los vehículos con accesorios no previstos por la Empresa ROTARY 38 7.2 Gebrauch von Zubehörteilen Zur Vereinfachung der Arbeit des Bedieners kann die Hebebühne mit Zubehörteilen verwendet werden. Es werden nur Originalzubehörteile der Herstellerfirma gestattet. 7.3 Schulung des Bedienungspersonals Die Einrichtung darf nur von entsprechend geschultem und autorisiertem Personal benutzt werden. Um den einwandfreien Betrieb der Hebebühne und die effiziente und 7.3 Staff training The equipment may only be operated by specially trained and authorised staff. To ensure that the machine is used in the best possible way and that work can be carried out efficiently, the staff responsible for the machine must be properly trained to handle the necessary information in order to achieve an operative method in line with the instructions supplied by the manufacturer. For any doubts concerning use and maintenance of the machine, refer to 6) l’uso del sollevatore da parte di personale non adeguatamente addestrato ed autorizzato. 7.2 Uso di accessori Il sollevatore può essere usato con accessori per facilitare il lavoro dell’operatore. E’ consentito solo l’uso di accessori originali della casa produttrice. 7.3 Addestramento del personale preposto L’uso dell’apparecchiatura è consentito solo a personale appositamente addestrato ed autorizzato. Affinchè la gestione della macchina sia ottimale e si possano effettuare le operazioni con efficienza è necessario che il personale addetto venga addestrato in modo corretto per apprendere le par la Société ROTARY 6) d’utiliser le pont élévateur sans formation adéquate et sans autorisation. 7.2 Utilisation d’accessoires Le pont élévateur peut être utilisé avec des accessoires pour faciliter le travail de l’opérateur. Seule l’utilisation d’accessoires originaux du fabricant est consentie. 7.3 Formation du personnel préposé L’utilisation de l’équipement n’est consentie qu’au personnel autorisé, possédant une formation adéquate. Pour que la gestion de la machine soit optimale et que l’on puisse réaliser les opérations avec un maximum d’efficacité, il est indispensable que le personnel préposé suive une formation appropriée en mesure de fournir 6) que use el elevador el personal que no esté adecuadamente formado y autorizado. 7.2 Uso de accesorios El elevador puede usarse con accesorios para facilitar el trabajo de la persona que lo maneja. Está sólo permitido el uso de accesorios originales de la fábrica productora 7.3 Formación del personal autorizado El uso del elevador está sólo permitido al personal que haya sido instruido y que esté autorizado. Para que el manejo de la máquina sea el óptimo y se puedan efectuar las operaciones con eficacia, es necesario que se instruya al personal autorizado de manera correcta para aprender las informaciones necesarias 7 sichere Ausführung der Arbeiten zu gewährleisten, muss das verantwortliche Personal fachgerecht geschult werden, um die notwendigen Kenntnisse für das vorschriftsmässige Arbeiten nach den Herstelleranweisungen zu erwerben. Sollten hinsichtlich Installation, Gebrauch und Wartung der Hebebühne Zweifel auftreten, in der Bedienungsanleitung nachlesen oder sich ggf. an die autorisierten Servicestellen oder an den technischen Kundendienst der Firma ROTARY wenden. 7.4 Vorsichtsmassnahmen - Sicherstellen, dass während der Arbeitsvorgänge keine Gefährdungen hervorgerufen werden. Sobald irgendwelche Betriebsstörungen auftreten, die Hebebühne sofort anhalten und den Kundendienst des autorisierten Händlers zu Rate ziehen. - Sicherstellen, dass der Arbeitsbereich um die Hebebühne frei von potentiell gefährlichen Gegenständen ist und dass der Fussboden nicht mit Ölresten (oder anderen schmierigen Substanzen) beschmutzt ist, die eine potentielle Gefährdung für den Bediener darstellen könnten. - Der Bediener muss angemessene Arbeitskleidung tragen: Schutzbrille, Handschuhe und Maske zum Schutz vor aufgewirbelten Staub- und Schmutzpartikeln. Das Tragen herabhängender Gegenstände wie Kettchen, Armbänder u.ä. ist zu vermeiden. Lange Haare sind durch geeignete Massnahmen zu schützen. Die Schuhe müssen der auszuführenden Arbeit angemessen sein. - Sicherstellen, dass durch das Demontieren von Fahrzeugteilen die vorgesehenen und zugelassenen Lastverteilungslimiten nicht überschritten werden. - Bei Arbeitsvorgängen auf dem aufgehobenen Fahrzeug den Hauptschalter auf Null stellen. the instructions manual and, if necessary, authorised technical service back, shoes must be suitable for the work to be done. centres or the ROTARY technical service department. - Check that dismantling of part of the vehicle does not alter the load distribution beyond pre-set acceptable limits. 7.4 Important checks to be made - Turn the mains switch to zero when work is done on the lifted vehicle. - Check that dangerous situations do not occur while work is being carried out. Stop the machine immediately if any operation problems are noticed and contact the authorised dealer’s technical service. - Check that the work area around the machine is free from potentially dangerous objects and that oil (or other greasy liquid) has not been spilt on the floor, causing potential danger to the operator. - The operator must wear suitable work clothing, safety goggles, gloves and mask to avoid damage caused by dust or impurities, dangling objects such as bracelets or such like must not be worn, long hair must be tied necessarie informazioni al fine di raggiungere un modo operativo in linea con le indicazioni fornite dal costruttore. Per qualsiasi dubbio relativo all’uso e alla manutenzione della macchina, consultare il manuale di istruzioni ed eventualmente i centri di assistenza autorizzati o l’assistenza tecnica ROTARY. 7.4 Precauzioni d’uso - Controllare che durante le manovre operative non si verifichino condizioni di pericolo, arrestare immediatamente la macchina nel caso si riscontrino irregolarità funzionali, ed interpellare il servizio assistenza del rivenditore autorizzato. - Controllare che l’area di lavoro intorno alla macchina sia sgombra di oggetti potenzialmente pericolosi e non vi sia presenza di olio (o altro materiale viscido) sparso sul pavimento in quanto potenziale pericolo per l’operatore. - L’operatore deve indossare adeguato abbigliamento di lavoro, occhiali protettivi, guanti e maschera per evitare il danno derivante dalla proiezione di polvere o impurità, non devono essere portati oggetti pendenti come braccialetti o similari, devono essere protetti i capelli lunghi con opportuno accorgimento, le scarpe devono essere adeguate al tipo di operazione da effettuare. - Accertarsi che lo smontaggio di parte del veicolo non alteri la ripartizione del carico oltre i limiti accettabili previsti. - Posizionare sullo zero l’interruttore generale quando si effettuano operazioni sul veicolo sollevato. toutes les informations nécessaires permettant d’opérer en conformité avec les instructions fournies par le fabricant. Pour tout doute concernant l’utilisation et l’entretien de la machine, consulter la notice d’instructions et, si nécessaire, s'adresser aux centres d’assistance technique agréés ou le Service Après-Vente ROTARY. protection, des gants et un masque pour éviter d’être blessé par les projections de poussières ou d’impuretés. Ne pas porter d’objets pendants comme les bracelets ou similaires. Les cheveux longs doivent être protégés par tout moyen opportun. Porter des chaussures indiquées pour le type d’opération à effectuer. - S’assurer que le démontage de certaines parties du véhicule n’altère pas 7.4 Précautions pour l’emploi la répartition de la charge au-delà des limites acceptables prévues. - Contrôler l’absence de toute condition dangereuse pendant les mano- - Pour toute intervention sur le véhicule soulevé, positionner l’interrupteur euvres. Arrêter immédiatement la machine en cas d’irrégularités de fon- général sur le zéro. ctionnement et s’adresser au Service Après-Vente du revendeur autorisé. - Contrôler que la zone de travail autour de la machine soit libre de tout objet potentiellement dangereux et qu’il n’y ait pas d’huile (ou autre produit glissant) sur le sol, car cela constitue un danger pour l’opérateur. - L’opérateur doit porter un vêtement de travail approprié, des lunettes de con el fin de alcanzar un modo de trabajar en línea con las indicaciones que da el constructor. Para cualquier duda relativa al uso y al mantenimiento de la máquina, consultar el manual de instrucciones y si fuera necesario ponerse en contacto con los centros de asistencia autorizados o la asistencia técnica ROTARY. material viscoso), esparcido por el suelo ya que es un potencial peligro para el operador. - El operador tiene que llevar la ropa de trabajo adecuada, gafas de protección, guantes y máscara para evitar el daño que deriva de la proyección de polvo o impuridades; no hay que llevar objetos que cuelguen como pulseras o similes; hay que proteger el pelo largo, y los zapatos tienen que ser adecuados al tipo de operación que hay que efectuar. 7.4 Precauciones durante el uso - Asegurarse de que el desmontaje de una parte del vehículo no altere la - Controlar que durante las maniobras operativas no se creen condiciones distribución de la carga más allá de los límites aceptables previstos. de peligro, y parar inmediatamente la máquina en caso de que se encuen- - Colocar en cero el interruptor general cuando se efectúen operaciones tren irregularidades en el funcionamiento; ponerse en contacto con el en el vehículo levantado. servicio de asistencia del distribuidor autorizado. - Controlar que en la zona de trabajo alrededor de la máquina no haya objetos potencialmente peligrosos y que no haya aceite, (o cualquier otro 39 7 B C F E G B D C I F E H OFF ON D 12 13 40 7 7.5 DIE STEUERUNGEN UND IHRE FUNKTIONEN NOT-AUS-PROZEDUR SENKEN BEI STROMAUSFALL Die Steuerungen am Schaltschrank betätigen (Abb. 12) - EINSCHALTEN: Hauptschalter (D) in Schaltstellung “ON” setzen; - HEBEN (E): Position - SENKEN (F): Position - AUSSCHALTEN: Hauptschalter (D) auf Schaltstellung “OFF” setzen. - NOTABSENKEN: Bei Stromausfall kann die Last folgendermassen auf den Boden heruntergefahren werden: die Kunststoffabdeckung oben auf den Säulen abnehmen und jede Spindel abwechselnd (5-10 cm) mit einem einem 17 mm Schlüssel drehen (Abb. 13). Steuersäule (B): Nebensäule (C): G= Steckdose 230V H= Anschluss Druckluft I= Not-Aus-Taste 7.5 DESCRIPTION AND FUNCTION OF CONTROLS Operate the controls on the power cabinet (Fig. 12): - SWITCHING ON: Main switch (D) in pos. “ON” - UP (E): Position - DOWN (F): Position - SWITCHING OFF: main switch (D) in pos. “OFF” Control post (B): Opposite post (C): G= 230V plug outlet H= compressed air connection I= emergency button ACHTUNG! Dieser Vorgang ist von Fachpersonal durchzuführen. Dabei muss die Anordnung der Last beachtet werden, um Ungleichgewichte zwischen den zwei Schlitten zu vermeiden, die die Stabilität der Last beeinträchtigen können. EMERGENCY PROCEDURE: EMERGENCY DROP WITH POWER OFF - EMERGENCY DOWNSTROKE: In the case of a power failure, the load can be lowered to the ground by removing the plastic cover guards at the top of the columns and alternately turning each control screw (5-10 cm) using a 17 mm wrench (Fig. 13) WARNING! Have this operation carried out by qualified personnel, taking special care to the load position so as to avoid any unbalance between the two platforms that could affect load stability. 7.5 IDENTIFICAZIONE DEI COMANDI E LORO FUNZIONE PROCEDURA DI EMERGENZA: DISCESA IN ASSENZA DI TENSIONE Azionare i comandi sulla cassetta elettrica (Fig. 12): - ATTIVAZIONE: Interruttore generale (D) in pos. “ON” - SALITA (E): Posizione - DISCESA (F): Posizione - DISATTIVAZIONE: Interruttore generale (D) in pos. “OFF” - DISCESA DI EMERGENZA: Nel caso venisse a mancare corrente è possibile riportare al suolo il carico togliendo i carter in plastica sulla sommità delle colonne e ruotare in modo alternato ogni vite di manovra (5-10 cm) con una chiave da mm17 (Fig. 13). Colonna comando (B): G= attacco presa 230V Colonna opposta (C): H= attacco aria compressa I= pulsante di emergenza ATTENZIONE! L’operazione va effettuata da personale qualificato, facendo attenzione alla posizione del carico evitando squilibri tra i due carrelli che possano pregiudicare la stabilità del carico. 7.5 IDENTIFICATION ET FONCTION DES COMMANDES PROCEDURE DE SECOURS: DESCENTE EN CAS D’ABSENCE DE TENSION Actionner les commandes sur le boîtier électrique (Fig. 12): - ACTIONNEMENT: interrupteur principal (D) sur ““ON””. - MONTEE (E): Position - DESCENTE (F): Position - MISE HORS FONCTION: interrupteur principal (D) sur “OFF”. - DESCENTE DE SECOURS : en cas de coupure de courant, il est possibile de ramener la charge au sol en enlevant les carter en plastique de l’extrémité haute des colonnes et tourner de façon alternée chaque vis de manœuvre (5-10 cm) avec une clé de 17 mm (Fig. 13). Colonne de commande(B): G= raccord prise 230V Colonne opposee (C): H= raccord air comprimé I= bouton d’urgence ATTENTION ! L’opération doit être effectuée par un personnel qualifié, qui prenne garde à la position de la charge en évitant tout déséquilibre entre les deux chemins de roulement, car cela peut compromettre la stabilité de la charge. 7.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS MANDOS Y SUS FUNCIONES PROCEDIMIENTO DE EMERGENCIA: DESCENSO EN AUSENCIA DE TENSIÓN Accionar los mandos de la caja eléctrica (Fig. 12): - ENCENDIDO: interruptor general (D) en la posiciòn “ON” - SUBIDA (E): Posición - BAJADA (F): Posición - APAGADO: interruptor general (D) en la posiciòn "OFF". Columna de mando (B): Columna opuesta (C): G= conexión toma 230V H= conexión aire comprimido I= pulsador de emergencia - BAJADA DE EMERGENCIA: Si faltara la corriente es posible llevar nuevamente la carga al suelo quitando los cárter de plástico en la extremidad de las columnas y girar de forma alternada cada tornillo de maniobra (5-10 cm) con una llave de 17 mm. (Fig. 13). ¡ATENCIÓN! La operación debe ser llevada a cabo por personal cualificado, prestando atención a la posición de la carga para evitar desequilibrios en las dos plataformas que pueden perjudicar la estabilidad de la carga. 41 8 8. BETRIEBSSTÖRUNGEN Nachstehend einige der Betriebsstörungen, die während der Bedienung der Hebebühne auftreten könnten. ROTARY übernimmt in keinem Fall die Haftung für eventuelle durch Eingriffe seitens nicht autorisiertem Personal verursachte Schäden an Personen, Tieren oder Sachen. Bei Betriebsstörungen unverzüglich den technischen Kundendienst zu Rate ziehen, damit Anweisungen zur Ausführung der Eingriffe und/oder Einstellungen unter Berücksichtigung der notwendigen Sicherheitsmassnahmen, damit weder für Personen, Tiere noch Sachen Gefahr besteht, erteilt werden können. Muss durch den technischen Kundendienst ausgeführt werden. Eingriff verboten. Den Hauptschalter bei Not-Aus und/oder Wartung der Hebebühnen auf “0” positionieren und verriegeln. STÖRUNG Kein Funktionieren Aufwärtsfahrt wird nicht beendet Hubwagen heben sich nur 300 mm, danach schaltet Thermosonde ab Unregelmässige Aufwärtsbewegung Mechanischer Stop Die Hebebühne wird beim Senken (gegenüberliegende, höhere Säule) oder beim Heben (gegenüberliegende, niedrigere Säule) nicht nachgefluchtet. URSACHE Hauptsicherungen unterbrochen Transformator‑Sicherung unterbrochen Störung in der Elektroanlage Thermosonde des Motors hat abgeschaltet Last liegt über der Nominaltragkraft Erforderliche Spannung zu niedrig Mechanische Sperre ist eingerastet wegen Abnutzung der Tragmutter Keilriemen rutschen Defekter Endschalter Zu hohe Reibung der Litze im Mantel, da sie gequetscht oder beschädigt ist. Das Problem ist an den Abweichungen des Maßes „A“ (Par. 6.6) erkennbar, das zwischen der Steuerung des Hebens und Senkens über 3 – 4 mm liegt. Es wurde NICHT das Abstandsstück entfernt, dass das Nachfluchtsystem hemmt. BESEITIGUNG Auswechseln Auswechseln Kontrollieren Abwarten bis Thermosonde wieder einschaltet Normen beachten (Kap. 1) Nachprüfen Auswechseln Justieren oder Auswechseln Auswechseln Den Mantel und die Litze austauschen. Das Abstandsstück entfernen und die richtige Einstellung des Nachfluchtmechanismus (Par. 6.6) vornehmen. 8. TROUBLESHOOTING Certain problems which may arise while using the lift are listed below. ROTARY cannot accept any liability for injury to people or animals and damage to things caused by unauthorised staff using the equipment. In the event of faults, you are advised to contact the technical service department in good time to receive advice about how to carry out work and/or adjustments in maximum safety conditions, thus avoiding the risk of injury to people or animals and damage to things. Technical service staff are required. Intervention by others prohibited. Turn to 0 and padlock the main switch in case of emergency and/or maintenance to the lift PROBLEM Lift does not work Lifting travel is not completed Lift rises 300 mm, then heat probe disconnects Irregular lifting Mechanical block The lift does not realign during down-stroke (opposite column is higher) or up-stroke (opposite column is lower) POSSIBLE CAUSE Main safety fuses burnt out Trasformer fuse burnt out Power failure Heat probe disconnected Load exceeds rated lifting capacity Voltage of the mains is too low Mechanical stop due to total wear of main nuts Drive belts are slipping Limit switch damaged Friction of cable into the sheath is too high because sheath is squashed or damaged. The problem is characterized by differences of “A” value –as specified under par. 6.6- which are higher than 3-4 mm between up-stroke and down-stroke. The spacer inhibiting the realignment system has NOT been removed REMEDY Replace Replace Check the electric installation Wait for automatic reset Follow instructions (Chap. 1) Check Replace main nuts Adjust or replace belts Replace limit switch Replace sheath and cable Remove and adjust the realignment mechanism correctly (par. 6.6) 8. INCONVENIENTI Qui di seguito sono elencati alcuni degli inconvenienti possibili durante il funzionamento del Ponte. La ROTARY declina ogni responsabilità per danni dovuti a persone, animali e cose, per intervento da parte di personale non autorizzato. Pertanto al verificarsi del guasto si raccomanda di contattare tempestivamente l’assistenza tecnica in modo da ricevere le indicazioni per poter compiere operazioni e/o regolazioni in condizioni di massima sicurezza, evitando il rischio di causare danni a persone, animali e cose. E’ necessario l’intervento dell’assistenza tecnica. Vietato eseguire intervento. Posizionare sullo "0" e lucchettare l'interruttore generale in caso di emergenza e/o manutenzione al sollevatore INCONVENIENTE Nessun funzionamento Non completa la corsa di sollevamento I carrelli salgono solo per 300 mm con successivo disinserimento della sonda termica. 42 CAUSA Fusibili di protezione generale interrotti Fusibili e trsformatore interrotto Guasto all’impianto elettrico Disinserimento sonda termica motore Carico eccedente la portata nominale Tensione rete troppo bassa Blocco meccanico in atto per usura chiocciole portanti INTERVENTO Sostituire Sostituire Controllare Attendere il riarmo Attenersi alle norme (cap. 1) Verificare Sostituire 8 Corsa sollevamento irregolare Slittamento cinghie di trasmissione Registrare o sostituire Blocco meccanico Finecorsa danneggiato Il sollevatore non riallinea in discesa (colonna opposta più alta) od in salita (colonna opposta più bassa) Troppo attrito del cavetto nella guaina a causa di schiacciamenti o danneggiamenti della stessa. Il problema è evidenziato da differenze di quota “A” parag. 6.6 superiori ai 3 – 4 mm tra la manovra di salita e quella di discesa. NON è stato rimosso il distanziale che inibisce il sistema di riallineo Sostituire Sostituire guaina e cavetto Togliere e procedere alla corretta registrazione del meccanismo di riallineo (par.6.6) 8. PANNES EVENTUELLES Nous fournissons ici la liste des pannes éventuelles susceptibles de se manifester pendant le fonctionnement du pont. La Société ROTARY décline toute responsabilité en cas de dommages provoqués à des personnes, des animaux ou des choses et dus à une intervention de la part de personnes non autorisées. C’est pourquoi, en cas de panne, il est vivement recommandé de s’adresser le plus rapidement possible au Service d’Assistance Technique qui fournira toutes les informations pour réaliser les opérations et/ou les réglages en toute sécurité, et éviter de provoquer des dommages aux personnes, aux animaux et aux choses. L’intervention de l’Assistance Technique est nécessaire. Toute autre intervention est interdite. En cas d’urgence ou d’entretien du pont élévateur, positionner l’interrupteur général sur “0” et le verrouiller. PANNE EVENTUELLES Le pont ne fonctionne pas Le pont ne complète pas sa course de levage La course de montée maximale des chariots est de 300 mm et est suivie du déclenchement de la sonde thermique. La course de levage est irrégulière Blocage mécanique CAUSES Les fusibles de protection générale sont grillés Les fusibles du transformateur sont grillés Panne au niveau de l’installation électrique La sonde thermique du moteur est déclenchée La charge excède la capacité nominale Le voltage du réseau est trop bas Blocage mécanique pour usure des écrous porteurs Remplacer les écrous Patinage des courroies de transmission Régler ou remplacer les courroies Butée de fin de course endommagée Remplacer la butée de fin de course Remplacer la gaine et le câble L’élévateur ne réaligne pas en descente (colon- Frottement trop important du câble dans la ne opposée plus haute) ou en montée (colonne gaine à cause d’écrasements ou de détérioraopposée plus basse) tions de cette dernière. Le problème est mis en évidence par des différences de cote “A” paragraphe 6.6 supérieures à 3 – 4 mm entre la manœuvre de montée et celle de descente. L’entretoise qui inhibe le système de réalignement N’a PAS été enlevéeN’a PAS été enlevée REMEDES Remplacer les fusibles Remplacer les fusibles Contrôler Attendre le réenclenchement de la sonde S’en tenir aux normes (Chap. 1) Vérifier L’enlever et procéder au réglage correct du mécanisme de réalignement (par.6.6) 8. INCONVENIENTES A continuación tenemos una lista de los posibles inconvenientes que pueden surgir durante el funcionamiento del puente elevador. ROTARY declina toda responsabilidad por los daños causados a personas, animales o cosas, debidos a la intervención de personas no autorizadas. Por consiguiente se recomienda ponerse en contacto lo antes posible con la asistencia técnica de manera que se puedan tener las indicaciones necesarias para poder realizar las operaciones y/o regulaciones en condiciones de máxima seguridad, evitando de esta manera el riesgo de causar daños a personas, animales o cosas. Es necesario que intervenga la asistencia técnica. Está prohibido intervenir personalmente. Colocar en “0” y cerrar con candado el interruptor general en caso de emergencia y/o mantenimiento en el elevador. INCONVENIENTES Ningùn funcionamiento Los carros suben sólo 300 mm y se desengancha la sonda térmica del motor. Elevación irregular CAUSAS Fusibles de protección general averiados Fusibles y transformador interrumpido Averìa instal. eléctrica Desenganchada sonda motor Más carga de la nominal Tensión de red muy baja Bloqueo mecánico por desgaste de la tuercas portantes Patinan las correas de transmisión Bloqueo mecánico Final de carrera averiado El elevador no se realinea en bajada (columna opuesta más alta) o en subida (columna opuesta más baja) Demasiado roce del cable en la vaina debido a aplastamientos o daños de la misma. El problema se detecta debido a diferencias de cota “A” párrafo 6.6 superiores a los 3 – 4 mm entre la operación de subida y la de bajada. NO ha sido eliminado el separador que deshabilita el sistema de realineación No acaba el recorrido de elevación SOLUCIÓN Sustituir Sustituir Controlar Esperar el rearme Atenerse a las normas (cap. 1) Verificar Sustituir Ajustar ó sustituir Sustituir Sustituir vaina y cable quitar y proceder con el ajuste correcto del mecanismo de realineación (pár. 6.6). 43 9 GRE ASE 14 min. mm 2 max mm 10 b P a 15 44 16 9 9. WARTUNG 9.3 Tragmutter - Abb. 16 Bei Wartungsarbeiten den Hauptschalter auf 0 (Null) stellen. Die Abdeckungen abnehmen und, bei auf 50 cm vom Boden distanzierten Vorsicht: mechanische Elemente in Bewegung Schlitten, monatlich die Tragmutter unter Anwendung des Plättchens (P) Entfernung der Schutzabdeckungen auf eigene Gefahr des aus dem Lieferumfang überprüfen: Dieses Plättchen muss der Abbildung Bedieners. gemäß in die Nut eingefügt werden. Sollte dies nicht mehr möglich sein, muss die Tragmutter ausgewechselt werden. 9.1 Gleitbahnen - Abb. 15b Die Führungsschienen der Gleitschuhe alle 3 Monate durch Fettauftrag 9.4 Lager schmieren. Alle 3 Monate Schmierfett in die Schmiernippel oben auf der Säule einspritzen. Die Schmiernippel sind über das Langloch in der oberen Abde9.2 Schmierbehälter - Abb. 15a Mindestens einmal im Jahr die Blechabdeckungen abmontieren und den ckung zugänglich (Abb. 14). Schmierbehälter mit Öl (Getriebeöl 85W-140 oder gleichwertiges) nachfüllen. 9. MAINTENANCE lubrication tank with oil (GEAR OIL 85W-140 or equivalent) When carrying out maintenance operations, set the main switch on 0 9.3 Main nuts- Fig. 16 (zero). Remove the guards, with platforms at 50 cm from the ground, monthly inspect the main nuts using plate (P) supplied: it should be possible to Caution: moving mechanical parts. insert it in the groove as shown; if it is not so, change the main nut. Guard removal at operator’s risk 9.1 Slideways - Fig. 15b Lubricate sliding shoes rails every 3 months with grease. 9.4 Bearings Every 3 months, inject grease into the lubricators located on top of the posts, which may be accessed through the slot in the cover guard (fig. 14). 9.2 Lubrication tanks - Fig. 15a At least once a year, disassemble the sheet metal guards and top up the 9. MANUTENZIONE vaschetta di lubrificazione con olio (GEAR OIL 85W-140 od equivalente) Posizionare sullo 0 (zero) l’interruttore generale quando si effettuano ope9.3 Chiocciole portanti ‑ Fig. 16 razioni di manutenzione. Togliere i carter, con i carrelli a 50 cm da terra, controllare mensilmente le Attenzione: organi meccanici in movimento. chiocciole utilizzando il piastrino (P) in dotazione: si deve inserire nella La rimozione delle carterature è da considerarsi a rischio di gola come in figura; se non si riesce a posizionare, sostituire la chiocciola. chi la esegue. 9.4 Cuscinetti Ogni 3 mesi iniettare grasso negli ingrassatori posti alla sommità delle 9.1 Guide di scorrimento ‑ Fig. 15b colonne raggiungibile attraverso l'asola del carter di copertura (fig. 14). Lubrificare ogni 3 mesi le guide di scorrimento dei pattini cospargendole con grasso. 9.2 Vaschette di lubrificazione ‑ Fig. 15a Almeno una volta all'anno, smontare i carter in lamiera e rabboccare la 9. ENTRETIEN lubrification en utilisant de l’huile (GEAR OIL 85W-140 ou équivalente). Positionner l’interrupteur principal sur le “0” (zéro) si des opérations d’en- 9.3 Ecrous porteurs - Fig. 16 tretien doivent être effectuées. Enlever les carters, avec les chariots à 50 cm du sol, contrôler tous les Attention: organes mécaniques en mouvement. Toute levée mois les écrous porteurs en utilisant la plaquette en dotation (P) en dotades carters de protection est aux risques et périls de la per- tion: ils doivent être insérés dans la gorge comme indiqué sur la figure, dans le cas contraire, remplacer l’écrou porteur. sonne l’ayant effectuée. 9.4 Coussinets 9.1 Glissières - Fig. 15b Tous les 3 mois, ajouter de la graisse dans les graisseurs situés à l’exTous les 3 mois, lubrifier les guides de glissement des patins en les trémité haute des colonnes par la fente du carter de protection (fig. 14). recouvrant le graisse. 9.2 Bacs de graissage - Fig. 15a Au moins une fois par an, démonter les carters en tôles et remplir le bac de 9. MANTENIMIENTO llenar el tanque de lubricación con aceite (EGEAR OIL 85W-140 o equivalente) Colocar el interruptor general en 0 (cero) cuando se efectúan las opera9.3 Tornillos patrón portantes - Fig. 16 ciones de mantenimiento. Desmontar las protecciones con los carros a 50 cm del piso, controlar Atención: órganos mecánicos en movimiento. cada mes los tornillos patrón portantes, utilizando la placa (P) suministraQuien remueve las protecciones lo hace bajo su propia da con el equipo: debe introducirse en la ranura con en la figura; si no se responsabilidad. logra colocar en esta posición, sustituir el tornillo patrón portante. 9.1 Guías deslizantes - Fig. 15b 9.4 Cojinetes Lubricar cada 3 meses las guías de deslizamiento de los patines espar- Cada 3 meses inyectar grasa en los engrasadores colocados en la extreciéndolas con grasa. midad de los columnas. Acceder mediante el ojal del cárter de protección (fig. 14). 9.2 Tanques de lubricación - Fig. 15a Una vez cada año por lo menos se deben desmontar los cárter de chapa y 45 10 46 10. EINLAGERUNG 10.1 Verschrottung - Soll die Hebebühne über längere Zeit eingelagert werden, ist sie von den Versorgungsanschlüssen zu trennen. Die Behälter, in denen die Betriebsflüssigkeit enthalten ist entleeren und alle Teile schützen, die durch Staubablagerungen beschädigt werden könnten. - Teile, die durch Austrocknen beschädigt werden könnten, sind zu schmieren. - Bei der Wiederaufnahme des Betriebs die im Ersatzteilverzeichnis aufgeführten Dichtungen ersetzen. - Bei endgültiger Ausserbetriebsetzung der Einrichtung wird empfohlen, diese betriebsuntauglich zu machen. - Wir empfehlen, alle Teile unschädlich zu machen, die Gefahren hervorrufen könnten. - Die Klassifizierung des Gutes nach dem Entsorgungsgrad bewerten. - Als Eisenschrott verschrotten und bei dafür vorgesehenen Sammelstellen abgeben. - Wird die Maschine als Sondermüll betrachtet, ist sie in gleichförmige Teile zu zerlegen und nach den geltenden Gesetzesvorschriften zu entsorgen. 10. STORAGE 10.1 Scrapping - In the event of the lift having to be stored for long periods, disconnect the power supply, empty the tank/s containing liquids used for machine operation and protect any parts that might be damaged by dust. - Grease the parts that might be damaged by dryness. - When the machine is started again, replace the seals indicated in the spare parts section. - If the decision is taken not to use this machine any longer, we advise making this inoperative. - Modify any parts of the machine which could be dangerous, leaving it harmless. - Sort parts according to disposal class. - Dispose of as scrap metal and take to an authorised scrap metal disposal centre. - Special wastes must be sorted into uniform types, then disposed of through authorised channels. 10. ACCANTONAMENTO 10.1 Rottamazione - In caso di accantonamento per lungo periodo è necessario scollegare le fonti di alimentazione, svuotare il/i serbatoio/i contenenti i liquidi di funzionamento e provvedere alla protezione di quelle parti che potrebbero risultare danneggiate in seguito al deposito di polvere. - Provvedere ad ingrassare le parti che si potrebbero danneggiare in caso di essiccazione. - In occasione della rimessa in funzione sostituire le guarnizioni indicate nella parte ricambi. - Allorchè si decida di non utilizzare più questo apparecchio, si raccomanda di renderlo inoperante. - Si raccomanda di rendere innocue quelle parti suscettibili di causare fonti di pericolo. - Valutare la classificazione del bene secondo il grado di smaltimento. - Rottamare come rottame di ferro e collocare in centri di raccolta previsti. - Se considerato rifiuto speciale, smontare e dividere in parti omogenee, smaltire quindi secondo le leggi vigenti. 10. STOCKAGE 10.1 Mise à la ferraille - En cas de stockage prolongé, il faut débrancher les sources d’alimentation, vider le ou les réservoirs qui contiennent les liquides pour le fonctionnement et protéger les parties qui risquent d’être endommagées par les dépôts de poussière. - Graisser les parties qui risquent de s’endommager si elles sèchent. - Lors de la remise en service, remplacer les joints mentionnés au point Pièces de rechange. - Si vous avez décidé de plus utiliser cet équipement, nous vous recommandons de le rendre inopérant. - Intervenir sur les parties dangereuses pour éviter la création de situations de danger. - Estimer la classification du bien d’après le degré d’élimination. - Eliminer au même titre quele fer et déposer dans des centres de ramassage spéciaux. - Si l’équipement est considéré comme un déchet spécial, démonter et séparer les parties homogènes, et éliminer en conformité avec les lois en vigueur. 10. DESUSO 10.1 Reducción a residuos - En el caso de que no se utilice durante un largo periodo hay que desconectar las fuentes de alimentación, vaciar el/los depósito/s que contienen los líquidos de funcionamiento y proteger las partes que se podrían dañar si se depositase el polvo. - Engrasar las partes que se podrían dañar si se secasen. - Si se vuelve a poner en funcionamiento sustituir las juntas indicadas en la parte piezas de repuesto. - En el momento en que se decida no utilizar más este aparato, se aconseja convertirlo en un aparato inoperante. - Se aconseja hacer inocuas las partes que puedan causar fuente de peligro. - Valorar la clasificación del bien según el grado de desgaste. - Reducir a chatarra y colocarla en los centros de recogida previstos. - Si está considerato como residuo especial, desmontar y dividir en partes homogéneas, deshacerse de ellas según las leyes vigentes. 11 11. ELEKTROANLAGE Netzanschluss nur durch Elektrofachkräfte 11. INSTALLATION ÈLECTRIQUE L'installation doit être effectée par l'usager 11. ELECTRICAL INSTALLATION Power installations must be made by the user 11. ESQUEMA ELECTRICO La instalación tiene que efectuarla el utilizador 11. IMPIANTO ELETTRICO Installazione da eseguire dall'utilizzatore TERMINAL SOCKET 16A 2 POLES+GND 200-250V TR COMMAND TRANSFORMER 50 VA 0-230-400/0-24 STM1/2 1/2 MOTOR HEAT PROBE PS2 UP BUTTON (1 POST) PS1 UP BUTTON (2 POST) PD2 DOWN BUTTON (1 POST) PD1 DOWN BUTTON (2 POST) PEM EMERGENCY BUTTON (2 POST) M1/2 1/2 POST MOTOR UP CONTACTOR KS KM1/2 1/2 MOTOR COMMAND CONTACTOR KD DOWN CONTACTOR MAIN SWITCH IG FU4 XP SOCKET PROTECTION FUSE 10,3X38 16A 500V gl RAPID FU3 SECONDARY PROTECTION FUSE TR.5X20F 3.15A 250V RAPID FU2 PRIMARY PROTECTION FUSE TR.10.3X38 1A 500V gl RAPID FU1 TRIPLET OF MOTOR LINE FUSES 25A 400V aM (DELAYED) FCS RISE LIMIT SWITCH FCD1/2 1/2 CARRIAGE DESCENT LIMIT SWITCH FC2 LIMIT SWITCH TO BLOCK CARRIAGE 2 TO HIGHER THAN CARRIAGE 1 FC1 LIMIT SWITCH TO BLOCK CARRIAGE 1 HIGHER THAN CARRIAGE 2 RIFER. DENOMINATIONS MORSETTO PRESA 16A 2 POLI + TERRA 200-250V TRASFORMATORE COMANDI 50 VA 0-230-400/0-24 SONDA TERMICA MOTORE 1/2 PULSANTE DI SALITA (COLONNA1) PULSANTE DI SALITA (COLONNA2) PULSANTE DI DISCESA (COLONNA1) PULSANTE DI DISCESA (COLONNA2) PULSANTE DI EMERGENZA (COLONNA 2) MOTORE COLONNA 1/2 CONTATTORE DI SALITA CONTATTORE COMANDO MOTORE 1/2 CONTATTORE DI DISCESA INTERRUTTORE GENERALE FUSIBILE PROTEZIONE PRESA XP 10,3X38 16A 500V gl RAPIDO FUSIBILE PROTEZIONE SECONDARIO TR.5X20F 3.15A 250V RAPIDO FUSIBILE PROTEZIONE PRIMARIO TR.10.3X38 1A 500V gl RAPIDO TERNA FUSIBILI PROTEZIONE LINEA MOTORI 25A 400V aM (RITARDATI) FINECORSA DI SALITA FINECORSA DI DISCESA CARRELLO 1/2 FINECORSA CARRELLO 2 PIÙ ALTO DEL CARRELLO 1 FINECORSA CARRELLO 1 PIÙ ALTO DEL CARRELLO 2 NOMENCLATURA 47 PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE 48 12 IMPORTANTE Richiediamo la Vostra attenzione sulla visita periodica da effettuarsi da parte dell‘installatore, invitandoVi a far sempre eseguire le verifiche periodiche da personale specializzato: ciò allo scopo di ottemperare alle disposizioni di legge. IMPORTANT The installer should come to visit you regularly. To ensure compliance with law provisions, please have routine inspections performed by specialized personnel. WICHTIG Wir möchten Sie auf die regelmäßigen Besuche seitens eines Installateurs hinweisen und bitten Sie deshalb, regelmäßige Kontrollen von Fachpersonal vornehmen zu lassen, um letztendlich den gesetzlichen Vorschriften zu entsprechen. IMPORTANT La visite périodique réalisée par la personne chargée de l’installation est très importante. Afin de garantir la conformité aux dispositions de loi, il est conseillé d’avoir les contrôles périodiques exécutés par un personnel spécialisé. IMPORTANTE El control periódico del instalador es muy importante. Para garantizar la conformidad a las disposiciones de ley recomendamos respeten el cumplimiento de los controles periódicos efectuados por parte de personal especializado. 49 INSTALLATION REPORT INSTALLATIONSBERICHT - RAPPORTO DI INSTALLAZIONE TO BE COMPLETED BY THE FITTER DURCH DEN MONTEUR AUSZUFÜLLEN DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE Lift model serial number Hebebühne Modell Serie-Nr Sollevatore modello matr. Control operation Kontroll eration - Operazione di controllo • Checking the floor______________________________________________________________________________________c Kontrolle der Bodenidoneität Verifica della idoneità della pavimentazione • Power voltage check____________________________________________________________________________________c Kontrolle Anschlussspannung Verifica della tensione di alimentazione • Main switch_____________________________________________________________________________________________c Hauptschalter Interruttore generale • Up/down control________________________________________________________________________________________c Steuerung Heben und Senken Comando salita e discesa • Correct trolley movement - operation control___________________________________________________________c Einwandfreie Bewegung des Hubwagens - Antriebssteuerung Corretto movimento del carrello - comando di azionamento • End of upward movement operation control____________________________________________________________c Kontrolle Funktionstüchtigkeit Hubendschalter Controllo funzionamento fine corsa di salita • End of downward movement operation control________________________________________________________c Kontrolle Funktionstüchtigkeit Absenkendschalter Controllo funzionamento fine corsa di discesa • Realignment device correct operation control __________________________________________________________c Kontrolle einwandfreie Funktionstüchtigkeit Gleichlaufvorrichtung Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo • Tightening torque control of retention screws securing column to floor_________________________________c Kontrolle Anziehmoment der Arretierschrauben Säule an Fussboden Controllo coppia di serraggio delle viti di fissaggio colonna al pavimento • Telescopic arms correct sliding control__________________________________________________________________c Kontrolle einwandfreies Gleiten der Teleskoparme Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici • Correct arm stop engagement and release control_____________________________________________________c Kontrolle einwandfreies Ein- und Ausklinken der Armarretierungen Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci • Screw lubrication device level control___________________________________________________________________c Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel Controllo livello del dispositivo di lubrificazione della vite • Slide guide lubrication control__________________________________________________________________________c Kontrolle Schmierung der Gleitführungen Controllo lubrificazione delle guide di scorrimento • Foot guard devices exact position control______________________________________________________________c Kontrolle genaue Anordnung der Fussabweiser Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi • Adhesive and adhesive position check _________________________________________________________________c Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber Controllo della presenza e collocazione degli adesivi • Carrying capacity - Tragfähigkeit - Portata________________________________________________________________c • Warnings - Hinweise - Avvertenze________________________________________________________________________c • Serial number - Serie-Nr. - Matricola_____________________________________________________________________c Fitterís signature and stamp Unterschrift und Stempel des Monteurs - Firma e timbro dell’installatore 50 Installation date Datum der Installatiom - Data di installazione 12 PERIODICAL VISIT 12 PERIODISCHER KUNDENBESUCH - VISITA PERIODICA TO BE COMPLETED BY THE FITTER • Main nut wear check__________________________________________________________ c Kontrolle Stand Tragmutterverschleiss Verifica stato di usura chiocciola c c c c • Main switch __________________________________________________________________ c Hauptschalter Interruttore generale c c c c • Up/down control______________________________________________________________ c Steuerung Heben und Senken Comando salita e discesa c c c c • End of upward movement operation control__________________________________ c Kontrolle Funktionstüchtigkeit Hubendschalter Controllo funzionamento fine corsa di salita c c c c • End of downward movement operation control______________________________ c Kontrolle Funktionstüchtigkeit Absenkendschalter Controllo funzionamento fine corsa di discesa c c c c • Realignment device correct operation control_________________________________ c Kontrolle einwandfreie Funktionstüchtigkeit Gleichlaufvorrichtung Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo c c c c • Tightening torque control of retention screws securing column to floor_______ c Kontrolle Anziehmoment der Arretierschrauben Säule an Fussboden Controllo coppia di serraggio delle viti di fissaggio colonna al pavimento c c c c • Telescopic arms correct sliding control________________________________________ c Kontrolle einwandfreies Gleiten der Teleskoparme Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici c c c c • Correct arm stop engagement and release control___________________________ c Kontrolle einwandfreies Ein- und Ausklinken der Armarretierungen Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci c c c c • Screw lubrication device level control_________________________________________ c Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel Controllo livello del dispositivo di lubrificazione della vite c c c c • Slide guide lubrication control________________________________________________ c Kontrolle Schmierung der Gleitführungen Controllo lubrificazione delle guide di scorrimento c c c c • Foot guard devices exact position control____________________________________ c Kontrolle genaue Anordnung der Fussabweiser Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi c c c c • Adhesive and adhesive position check________________________________________ c Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber Controllo della presenza e collocazione degli adesivi c c c c • Carrying capacity - Tragfähigkeit - Portata________________________________________ c c c c c • Warnings - Hinweise - Avvertenze_________________________________________________ c c c c c • Serial number - Serie-Nr. - Matricola_____________________________________________ c c c c c Signature Date Signature Date Signature Date Signature Date Kontrolloperation - Operazione di controllo Date Control operation Signature DURCH DEN MONTEUR AUSZUFÜLLEN - DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE 51 UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI 52 12 INSTALLATION REPORT RAPPORT D’INSTALLATION - RELACIÓN DE INSTALACIÓN 12 TO BE COMPLETED BY THE FITTER A REMPLIR PAR L’INSTALLATEUR -PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR Lift model serial number Pont élévateur modèle Numéro de série Elevador modelo matrícula Control operation Opération de contrôle - Operación de control • Checking the floor______________________________________________________________________________________c Vérification de l’aptitude du sol Comprobación de la capacidad del pavimento • Power voltage check____________________________________________________________________________________c Contrôle de la tension d’alimentation Comprobación de la tensión de alimentación • Main switch_____________________________________________________________________________________________c Interrupteur principal Interruptor general • Up/down control________________________________________________________________________________________c Commande de la course de montée et de descente Mando subida y bajada • Correct trolley movement - operation control___________________________________________________________c Mouvement correct du chariot - commande d’actionnement Movimiento correcto del carro – mando de accionamiento • End of upward movement operation control____________________________________________________________c Contrôle du fonctionnement de la butée de fin de course de montée Control del funcionamiento tope de carrera de subida • End of downward movement operation control________________________________________________________c Contrôle du fonctionnement de la butée de fin de course de descente Control del funcionamiento tope de carrera de bajada • Realignment device correct operation control __________________________________________________________c Contrôle du fonctionnement correct du dispositif de réalignement Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste • Tightening torque control of retention screws securing column to floor_________________________________c Contrôle du couple de serrage des vis de fixation de la colonne au sol Control del par de torsión de los tornillos de fijación columna en el suelo • Telescopic arms correct sliding control__________________________________________________________________c Contrôle du glissement correct des bras télescopiques Control del correcto deslizamiento de los brazos telescópicos • Correct arm stop engagement and release control_____________________________________________________c Contrôle de l’engagement et dégagement corrects des arrêts mécaniques Control de la correcta introducción y desganche de la detención de los brazos • Screw lubrication device level control___________________________________________________________________c Contrôle du niveau du dispositif de lubrification de la vis Control del nivel del dispositivo de lubricación del tornillo • Slide guide lubrication control__________________________________________________________________________c Contrôle de la lubrification des glissières Control de la lubricación de las guías de deslizamiento • Foot guard devices exact position control______________________________________________________________c Contrôle du positionnement correct des dispositifs garde-pieds Control de la exacta colocación de los dispositivos de protección de los pies • Adhesive and adhesive position check Contrôle de la présence et de l’emplacement des étiquettes adhésives Control de la presencia y colocación de los adhesivos • Carrying capacity - Capacité - Capacidad__________________________________________________________________c • Warnings - Recommandations - Advertencias_________________________________________________________________c • Serial number - Numéro de série - Matrícula________________________________________________________________c Fitterís signature and stamp Cachet et signature de l’installateur - Firma y sello del instalador Installation date Date d’installation - Data de installación 53 PERIODICAL VISIT 12 CONTROLE PERIODIQUE - CONTROL PERIÓDICO DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE • Main nut wear check__________________________________________________________ c Contrôle de l’état d’usure de l’écrou Comprobación del estado de desgaste del tornillo patrón c c c c • Main switch __________________________________________________________________ c Interrupteur principal Interruptor general c c c c • Up/down control______________________________________________________________ c Commande de la course de montée et de descente Mando subida y bajada c c c c • End of upward movement operation control__________________________________ c Contrôle du fonctionnement de la butée de fin de course de montée Control del funcionamiento tope de carrera de subida c c c c • End of downward movement operation control______________________________ c Contrôle du fonctionnement de la butée de fin de course de descente Control del funcionamiento tope de carrera de bajada c c c c • Realignment device correct operation control_________________________________ c Contrôle du fonctionnement correct du dispositif de réalignement Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste c c c c • Tightening torque control of retention screws securing column to floor_______ c Contrôle du couple de serrage des vis de fixation de la colonne au sol Control del par de torsión de los tornillos de fijación columna en el suelo c c c c • Telescopic arms correct sliding control________________________________________ c Contrôle du glissement correct des bras télescopiques Control del correcto deslizamiento de los brazos telescópicos c c c c • Correct arm stop engagement and release control___________________________ c Contrôle de l’engagement et dégagement corrects des arrêts mécaniques Control de la correcta introducción y desganche de la detención de los brazos c c c c • Screw lubrication device level control_________________________________________ c Contrôle du niveau du dispositif de lubrification de la vis Control del nivel del dispositivo de lubricación del tornillo c c c c • Slide guide lubrication control________________________________________________ c Contrôle de la lubrification des glissières Control de la lubricación de las guías de deslizamiento c c c c • Foot guard devices exact position control____________________________________ c Contrôle du positionnement correct des dispositifs garde-pieds Control de la exacta colocación de los dispositivos de protección de los pies c c c c • Adhesive and adhesive position check________________________________________ c Contrôle de la présence et de l’emplacement des étiquettes adhésives Control de la presencia y colocación de los adhesivos c c c c • Carrying capacity - Capacité - Capacidad________________________________________ c c c c c • Warnings - Recommandations - Advertencias_______________________________________ c c c c c • Serial number - Numéro de série - Matrícula_______________________________________ c c c c c 54 Signature Date Signature Date Signature Date Signature Date Opération de contrôle - Operación de control Date Control operation Signature A REMPLIR PAR L’INSTALLATEUR - PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING INTERVENTIONS D’ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES 12 55 13 14 14 14 14 14 KENNZEICHNUNGSDATEN DER MASCHINE MACHINE IDENTIFICATION DATA DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA DONNÉES D’IDENTIFICATION DE LA MACHINE DATOS DE IDENTIFICACION DE LA MAQUINA A E SPM40 B 4000 Kg C D A B C D E Hersteller Tragfähigkeit hebebühne Seriennummer Baujaur Modell A B C D E Manufacteur Capacity lift Serial number Year of manufacteure Model CAUTION: Do not tamper with, carve, change or remove the identification plate; do not cover it with panels, etc., since it must always be visible. A B C D E Costruttore Portata sollevatore Numero di matricola Anno di costruzione Modello ATTENZIONE: E' assolutamente vietato manomettere, incidere, alterare in qualsiasi modo od addirittura asportare la targa di identificazione della macchina; non coprire la presente targa con, pannellature provvisorie ecc. in quanto deve risultare sempre ben visibile. ACHTUNG: Es ist strengstens verboten, das Kennschild der Ausrüstung auf irgendeine Weise unbefugt zu betätigen, zu gravieren, zu verändern oder sogar abzunehmen. Das Schild nicht mit provisorischen Tafeln u.s.w. verdecken. Es muss jederzeit gut sichtbar sein. Das Schild immer von Fett und Schmutz sauberhalten. HINWEIS: Sollte das Schild aus zufälligen Gründen beschädigt werden (von der Ausrüstung gelöst, beschädigt oder unleserlich, auch wenn nur teilweise) den Vorfall unverzüglich dem Hersteller melden. Said plate must always be kept clean. WARNING: Should the plate be accidentally damaged (removed from the machine, damaged or even partially illegible) inform immediately the manufacturer. Mantenere detta targa sempre ben pulita da grasso o sporcizia in genere. AVVERTENZA: Nel caso in cui per motivi accidentali la targa di identificazione risultasse danneggiata (staccata dalla macchina, rovinata od illeggibile anche parzialmente) notificare immediatamente l'accaduto alla ditta costruttrice. A B C D E Fabricant Portée pont èlèvateur Numéro matricule Année de construction Modèle ATTENTION: Il est strictement interdit de falsifier, de graver, de modifier de quelque façon que ce soit ou d’enlever la plaque d’identification de la machine. Ne pas recouvrir la plaque au moyen de panneaux provisoires etc..., car elle doit toujours être bien visible. A B C D E Fabricante Capacidad elevator Número de matrícula Año de fabricación Modelo ATENCION: Se prohibe terminantemente intervenir, grabar, alterar o extraer la tarjeta de identificación de la máquina; no cubran la tarjeta con tableros provisorios ya que debe resultar siempre visible. La conserver toujours bien propre, exempte de graisse et de saleté en général. PRECAUTION: si la plaque d’identification devait s’abîmer accidentellement (se détacher de la machine, s’endommager ou devenir illisible), en informer immédiatement le fabricant. Mantener dicha tarjeta siempre limpia, sin grasa ni suciedad en general. ADVERTENCIA: En caso que, accidentalmente, la tarjeta de identificación resulte dañada (separada de la máquina, rota o ilegible aunque sea parcialmente) deberá notificarse inmediatamente a la empresa fabricante. 56 14 Certificate for initial operation by an expert The lift of model __________________ with the serial number ________________ was subjected to the examinati on of an operational status on ______________ . No faults have been discovered and the lift can be put into operation. The operator was taught and introduced by the expert about the proper handling. Place, Date Signature of the expert Name of the expert Adress of the expert ATTENTION: Please send the clompeted certificate for initial operation by an expert back to the manufacturer for the validity of the rights to claim under warranty. Without this certificate no warranty! Please cut here and send or fax to BlitzRotary GmbH, Hüfinger Str. 55, D-78199 Bräunlingen, Fax-Nr. ++49-(0)-771/9233-99 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ CERTIFICATE FOR INITIAL OPERATION BY AN EXPERT FOR LIFT WITH SERIAL NUMBER _________________. Place, Date Signature of the expert Name and adress of the expert Adress of the owner (stamp): By fax to ++49-(0)-771/9233-99 BlitzRotary GmbH Hüfinger Str. 55 78199 Bräunlingen GERMANY Operation and maintenance manual ROTARY SPMA-series with NAMUR • Rev. N1.0 • Release: 10/2017 57 Nach erfolgter Installation der Hebebühne, dieses Blatt komplett ausfüllen, unterschreiben, kopieren und das Original innerhalb einer Woche an den Hersteller senden. Die Kopie bleibt in der Betriebsanleitung. BlitzRotary GmbH Hüfinger Straße 55 D-78199 Bräunlingen Installationsprotokoll Die Hebebühne mit der Seriennummer..................................... wurde am ........................................... bei der Firma................................................... in........................................................ aufgestellt, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Die Installation erfolgte durch den Sachkundigen. Der Betreiber bestätigt die ordnungsgemäße Installation der Hebebühne, alle Informationen dieser Bedienungsanleitung gelesen zu haben und entsprechend zu beachten, sowie diese Unterlage den eingewiesenen Bedienern jederzeit zugänglich aufzubewahren. Der Sachkundige bestätigt die ordnungsgemäße Installation der Hebebühne, alle Informationen dieser Betriebsanleitung gelesen zu haben und die Unterlagen dem Betreiber übergeben zu haben. Verwendete Dübel (*):_________________________________(Typ/Marke) Mindestverankerungstiefe (*) eingehalten: _____________mm Anzugsdrehmoment (*) eingehalten: ____________ NM □ ok □ ok (*) siehe Beiblatt der Dübelhersteller ......................................... .................................................. ..................................... Datum Name, Betreiber & Firmenstempel Unterschrift Betreiber ......................................... ................................................. ..................................... Datum Name, Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger Servicepartner:...................................................................................................................(Stempel) After completely filling out this sheet including signatures, copy and return the original to the manufacturer. The copy must remain in the manual. BlitzRotary GmbH Hüfinger Straße 55 D-78199 Bräunlingen Record of installation The automotive lift with the……………………………….. serial number:............................................ was installed on:............................................... at the firm:................................................. at:..................................................................... The initial safety check was carried out and the lift was started. The installation was carried out by the operating authority/competent (please delete as applicable). The initial safety check was carried out by a competent person before the initial operation. The operating authority confirms the correct installation of the automotive lift. The competent person confirms the correct initial operation. Used Dowels (*):_________________________________(Typ/Name) Minimum anchorage depth (*) kept: _____________mm Starting torque (*) kept: ____________ NM □ ok □ ok (*) observe the description of the dowel manufacturer ............................................ date name of the operating authority ............................................ date ..................................................... signature of the operating authority ..................................................... name of the competent person ............................................ ............................................ signature of the competent person Your customer service:.....................................................................................................(stamp) Übergabeprotokoll Die Hebebühne mit der Seriennummer..................................... wurde am ........................................... bei der Firma................................................... in........................................................ montiert, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Nachfolgend aufgeführte Personen (Bediener) wurden nach Installation der Hebebühne durch einen geschulten Monteur des Herstellers oder eines Vertragshändlers (Sachkundiger) in die Handhabung sowie auf die Pflege des Hubgerätes eingewiesen. Die Handhabung umfasst z.B. die Funktion der Hebebühne, Erklärung der Sicherheitseinrichtungen, Durchführung Notablass Aufnahmetechnik usw.) (Datum, Name, Unterschrift, freie Zeilen sind zu streichen) ..................................... Datum .................................................. Name ..................................... Unterschrift ..................................... Datum .................................................. Name ..................................... Unterschrift ..................................... Datum .................................................. Name ..................................... Unterschrift ..................................... Datum .................................................. Name ..................................... Unterschrift ..................................... Datum .................................................. Name ..................................... Unterschrift ..................................... Datum .................................................. Name Sachkundiger ..................................... Unterschrift Sachkundiger Servicepartner:......................................................................................................(Stempel) Record of handing over The automotive lift with the serial number:............................................ was installed on:............................................... at the firm:................................................. at:..................................................................... the safety was checked and the lift was started. The persons below were introduced after the installation of the automotive lift and safety instructions. The introduction was carried out by either the erector from the lift-manufacturer or from a franchised dealer (competent person). The instructions includes the function of the lift, explanation of the safety device, procedure emergency lowering, handling with the pads etc.) (Date, Name, Sign, free spaces are to be deleted) ............................................ ..................................................... ............................................ date signature name ............................................ ..................................................... ............................................ date signature name ............................................ ..................................................... ............................................ date signature name ............................................ ..................................................... ............................................ date signature name ............................................ ..................................................... ............................................ date signature name ............................................ ..................................................... ............................................ date signature name ............................................ ..................................................... ............................................ date signature of the competent name of competent Your customer service:.................................................................................................(stamp) Installer: Please return this booklet to literature package, and give to lift owner/operator. Thank You Installatore: Si prega di reinserire il presente opuscolo nella documentazione scritta e di consegnarla al proprietario/all‘operatore. Trained Operators and Regular Maintenance Ensures Satisfactory Performance of Your Rotary Lift. Grazie Contact Your Nearest Authorized Rotary Parts Distributor for Genuine Rotary Replacement Parts. See Literature Package for Parts Breakdown. L‘impiego di operatori addestrati e l‘esecuzione di regolari interventi di manutenzione garantiscono delle regolari prestazioni del vostro ponte di sollevamento Rotary. Per ordinare pezzi di ricambio originali Rotary rivolgersi al rivenditore autorizzato di ricambi originali Revision DatePer la distinta Change(s) Made Rotary più vicino. dei componenti, vedere la documentazione scritta. World Headquarters: Rotary Lift 2700 Lanier Drive Madison, Indiana USA Phone: 1.800.445.5438 Phone: 1.812.273.1622 Fax: 1.800.578.5438 Fax: 1.812.273.6502 [email protected] www.rotarylift.com Germany: (European Headquarters) BlitzRotary GmbH Bräunlingen Phone: +49.0771.9233.0 Fax: +49.0771.9233.99 [email protected] Canada: (Regional Sales Office) Rotary Lift Canada Mississauga, Ontario Phone: 888.256.4195 Phone: 905.812.9920 Fax: 905.812.9719 [email protected] United Kingdom: (Regional Sales Office) Rotary Lift (UK) LTD. Halstead, Essex Phone: +44.178.747.7711 Fax: +44.178.747.7720 [email protected] Austral-Asia: (Regional Sales Office) Rotary Lift Austral/Asia Petaling Jaya, Malaysia Phone: +60.3.7660.0285 Fax: +60.3.7660.0289 [email protected]