CAMPAGNOLA 0310.0159 LION TN El manual del propietario
- Categoría
- Compresores de aire
- Tipo
- El manual del propietario
CAMPAGNOLA S.r.l.
Via Lazio, 21-23 • 40069 Zola Predosa - Bologna - Italy
Tel. +39/051753500 - Fax +39/051752551
Internet: www.campagnola.it - e-mail: [email protected]
CAMPAGNOLA IBÉRICA DE SUMINISTROS AGRÌCOLAS SL.
P.I. Sud Av. del Vallès, 57 - 08440 CARDEDEU (Barcelona) ESPAÑA
tel. +34/938 444 185 fax +34/938 444 184
e-mail: [email protected]
Hinweise für die
periodische
Wartung
Note per
manutenzioni
periodiche
Notes for
scheduled
maintenance
Remarques pour
entretien
périodiques
Notas para
mantenimientos
periódicos
EDIZIONE 01-04
CODICE 030100159
MANUALE USO E MANUTENZIONE
USE AND MAINTENANCE MANUAL
GEBRAUCHS-UND WARTUNGSANWEISUNG
LIVRET D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN
MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO
Compressori
Compressors
Kompressoren
Compresseurs
Compresores
940 - 1500
1 - 72
Italiano
Italiano
Italiano
Deutsch
Deutsch
Deutsch
Français
Français
Français
Español
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Español
English
English
English
......................................2
......................................16
.................................44
.................................30
....................................58
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Gentile cliente,
La ringraziamo vivamente per aver scelto uno dei nostri prodotti.
La capacità di interpretare il mercato con risposte specifiche e dinamiche di insieme, unitamente alla garanzia di una vasta
conoscenza di settore, hanno fatto del costruttore il leader mondiale per progettazione, costruzione e realizzazione di attrezzature
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Le ragioni di una scelta si possono riassumere per:
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- versatilità d’impiego;
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- ingegneria progettuale.
Questo manuale é da considerarsi parte integrante della fornitura del prodotto; qualora risultasse rovinato o illeggibile in qualsiasi parte
occorre richiederne immediatamente una copia alla ditta Campagnola.
Il costruttore declina ogni responsabilità per uso improprio del prodotto, per danni causati in seguito ad operazioni non contem-
plate in questo manuale o irragionevoli.
La macchina deve essere utilizzata solo per soddisfare le esigenze per cui é stata espressamente concepita; ogni altro uso é
ritenuto pericoloso.
Ogni intervento che modifichi la struttura della macchina deve essere autorizzato espressamente solo dall’ufficio tecnico del
costruttore.
Utilizzare solo ed esclusivamente ricambi originali; il costruttore non si ritiene responsabile per i danni causati in seguito all’utilizzo
di ricambi non originali.
Tutti i diritti di riproduzione del presente manuale sono riservati al costruttore. Il presente manuale non può essere ceduto in
visione a terzi senza autorizzazione scritta del costruttore.
Il costruttore si riserva il diritto di modificare il progetto e di apportare migliorie al prodotto senza comunicarlo ai clienti già in
possesso di modelli similari.
Il costruttore si ritiene responsabile solo per le descrizioni in lingua italiana; in caso di difficoltà di comprensione, contattare
l'ufficio commerciale per chiarimenti.
Italiano
Italiano
Italiano
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SOMMARIO
Pagina
1 INTRODUZIONE
1.1 Funzioni e utilizzo del manuale di uso e manutenzione ............................................................................................... 4
1.2 Simbologia e qualifica degli operatori addetti............................................................................................................... 4
1.3 Dichiarazione di conformità ......................................................................................................................................... 4
1.4 Ricevimento del prodotto ............................................................................................................................................. 5
1.5 Garanzia ...................................................................................................................................................................... 5
2 AVVERTENZE ANTINFORTUNISTICHE
2.1 Avvertenze generali ..................................................................................................................................................... 6
2.2 Sollevamento ............................................................................................................................................................... 6
2.3 Installazione................................................................................................................................................................. 6
2.4 Uso .............................................................................................................................................................................. 6
2.5 Manutenzione .............................................................................................................................................................. 7
3 SPECIFICHE TECNICHE
3.1 Identificazione del prodotto .......................................................................................................................................... 7
3.2 Descrizione del prodotto .............................................................................................................................................. 7
3.3 Parti a corredo ............................................................................................................................................................. 7
3.4 Uso previsto................................................................................................................................................................. 8
3.5 Dati tecnici ................................................................................................................................................................... 8
3.6 Apparati di sicurezza ................................................................................................................................................... 8
3.7 Composizione del compressore .................................................................................................................................. 9
4 USO DEL COMPRESSORE
4.1 Montaggio sul trattore ................................................................................................................................................ 10
4.2 Avviamento ................................................................................................................................................................ 10
4.2.1 Apparati di comando ..................................................................................................................................... 10
4.2.2 Avviamento................................................................................................................................................... 10
4.3 Spegnimento ............................................................................................................................................................. 11
4.4 Regolazioni ................................................................................................................................................................ 11
4.5 Montaggio dell’avvolgitore (optional).......................................................................................................................... 11
4.6 Inconvenienti, cause, rimedi ...................................................................................................................................... 12
5 MANUTENZIONE
5.1 Manutenzione ordinaria ............................................................................................................................................. 13
5.1.1 Controllo livello olio ....................................................................................................................................... 13
5.1.2 Scarico condensa dal serbatoio aria ............................................................................................................. 13
5.1.3 Smontaggio / pulizia cartuccia filtro d’aspirazione ........................................................................................ 13
5.1.4 Controllo livello olio lubrificatore aria ............................................................................................................ 13
5.1.5 Aggiunta olio di lubrificazione aria ................................................................................................................ 13
5.1.6 Scarico condensa dalla tazza filtro ............................................................................................................... 13
5.2 Manutenzione straordinaria ....................................................................................................................................... 14
5.2.1 Sostituzione olio del compressore ................................................................................................................ 14
5.2.2 Tensionamento cinghie di trasmissione ........................................................................................................ 14
5.2.3 Sostituzione cinghie di trasmissione ............................................................................................................. 14
5.2.4 Sostituzione filtro silenziatore della valvola pilota ......................................................................................... 14
5.2.5 Manutenzione valvola pilota ......................................................................................................................... 14
5.2.6 Riparazione perdite aria nei raccordi ............................................................................................................ 14
5.2.7 Tabella oli per compressore ......................................................................................................................... 15
5.3 Tabella manutenzione periodica ................................................................................................................................ 15
6 DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO DEI COMPONENTI
6.1 Generalità .................................................................................................................................................................. 15
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1 - INTRODUZIONE
1.1 Funzioni e utilizzo del manuale di uso e manutenzione
Per salvaguardare l’incolumità dell’operatore ed evitare possibili danneggiamenti, prima di compiere qualsiasi operazione sulla
macchina è indispensabile aver preso conoscenza di tutto il manuale uso e manutenzione.
Le presenti istruzioni hanno la funzione di descrivere il funzionamento del prodotto ed il suo utilizzo sicuro, economico e conforme
alle normative. L’osservanza delle istruzioni contribuisce ad evitare pericoli, a ridurre i costi di riparazione e di fermata e ad
aumentare la durata del prodotto.
Il presente manuale deve essere integro e leggibile in ogni sua parte; ogni operatore addetto all’uso del prodotto, o responsabile
della manutenzione, deve conoscerne la collocazione e deve avere la possibilità di consultarlo in ogni momento.
1.2 Simbologia e qualifica degli operatori addetti
Tutte le interazioni uomo-macchina descritte all’interno del manuale debbono essere eseguite dal personale definito secondo le
istruzioni del costruttore. Ogni operazione descritta sarà accompagnata dal pittogramma relativo all’operatore ritenuto più idoneo
alle mansioni da svolgere. A seguito forniamo le indicazioni necessarie alla identificazione delle varie figure professionali.
Operatore
Persona o persone addette all'installazione, al funzionamento, alla regolazione, alla manutenzione, alla pulizia, alla riparazione
o al trasporto della macchina.
Manutentori meccanici
Personale con competenze specifiche meccaniche in grado di svolgere gli interventi di installazione, manutenzione straordinaria
e/o riparazione indicati sul presente manuale.
E' l'officina indicata dai nostri rivenditori, autorizzata ad eseguire operazioni di riparazione sulle macchine Campagnola.
ATTENZIONE!
Avvertenza precauzionale da seguire per garantire la sicurezza dell’operatore e delle persone presenti nell’area di lavoro.
IMPORTANTE!
Nota da seguire per evitare danni o malfunzionamenti alla macchina o per operare nel rispetto delle normative vigenti.
ATTENZIONE!
Avvertenza per parti aventi superfici calde; per intervenire munirsi di guanti resistenti ad alte temperature.
1.3 Dichiarazione di conformità
Ogni macchina destinata a paesi compresi nell’ambito della UNIONE EUROPEA (U.E.) è fornita con caratteristiche adeguate a
quanto richiesto dalla direttiva macchine 89/392. La relativa dichiarazione di conformità del costruttore è allegata al manuale di
uso e manutenzione.
OFFICINA AUTORIZZATA
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1 - INTRODUZIONE
1.4 Ricevimento del prodotto
Al ricevimento del prodotto é necessario verificare che:
• durante il trasporto esso non abbia riportato danni;
• la fornitura corrisponda a quanto ordinato e comprenda le eventuali parti a corredo (vedi “Descrizione del prodotto” – cap.
“Specifiche tecniche”).
In caso di problemi, contattare il servizio assistenza tecnica del costruttore, fornendo gli estremi del prodotto riportati sulla
targhetta di identificazione (vedi “Identificazione del prodotto” – cap. “Specifiche tecniche”).
1.5 Garanzia
• Ogni compressore o attrezzo pneumatico prodotto da Campagnola S.r.l. viene garantito per 2 anni dall’acquisto, risultante
dalla fattura o da altro documento avente valore legale. Unica eccezione è costituita dai motori a scoppio, per i quali è valida
la garanzia originale fornita dal costruttore.
• La garanzia è valida se l’installazione della macchina e/o attrezzatura e il successivo impiego avvengono in ottemperanza
alle istruzioni contenute nel manuale uso e manutenzione o a indicazioni scritte fornite dall’assistenza tecnica autorizzata.
• Parti deteriorate o difettose all’origine verranno riparate o sostituite gratuitamente.
• La mano d’opera è esclusa dalla presente garanzia.
• Sono escluse dalla garanzia tutte le parti soggette ad usura (cinghie, filtri, lame, guarnizioni …) e le spese di trasporto.
• Sono esclusi dalla garanzia eventuali costi di d’intervento dei nostri tecnici (sopralluoghi, smontaggi e rimontaggi) per
anomalie di funzionamento.
• L’assitenza tecnica valuterà caso per caso, a proprio insindacabile giudizio, quali interventi possano essere eseguiti in
garanzia.
• La garanzia esclude qualsiasi responsabilità per danni diretti o indiretti a persone e/o a cose, causati da uso o manutenzione
inadeguati del compressore e/o delle attrezzature, ed è limitata ai soli difetti di fabbricazione.
• La garanzia decade in caso di manomissione e/o modifiche (anche lievi) e di impiego di ricambi non originali.
• È esclusa in ogni caso la sostituzione del compressore e/o dell’attrezzatura.
ATTENZIONE!
All’atto della richiesta di riparazione in garanzia, in accordo con le disposizioni sopra citate, il prodotto da riparare
(compressore o attrezzatura) deve essere sempre accompagnato dal certificato di garanzia correttamente compilato,
con allegata rispettiva prova d’acquisto (fattura o altro documento avente valore legale).
ATTENZIONE!
Il costruttore declina ogni responsabilità derivante dall’inadempienza di quanto segue.
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2 - AVVERTENZE ANTINFORTUNISTICHE
2.1 Avvertenze generali
Indossare un equipaggiamento di protezione idoneo alle operazioni da effettuare. Gli indumenti devono essere
attillati al corpo. Evitare di portare cravatte, collane,cinture o capelli lunghi non raccolti che potrebbero impigliarsi o
infilarsi tra gli organi in movimento. Indossare un casco, le scarpe di sicurezza e i guanti.
Una persona sotto l’effetto dell’alcool o che assuma farmaci che riducono la prontezza di riflessi o droghe non è
autorizzata a movimentare o comandare la macchina, né ad eseguire su essa operazioni di manutenzione o riparazione.
Affidare o prestare la macchina solo a persone che conoscono le istruzioni per l’uso o addestrate da persone
autorizzate.
Tenere lontano dalla macchina bambini ed animali.
E’ vietato manomettere la valvola pilota, la valvola di sicurezza ed il serbatoio dell’aria.
L’utente è responsabile di pericoli o incidenti nei confronti di altre persone o loro proprietà.
Utilizzare la macchina solo per gli scopi descritti nel par. “Descrizione del prodotto”. Ogni altro utilizzo può essere
causa di infortuni.
Utilizzare guanti resistenti ad alte temperature durante operazioni di manutenzione sulla testata del compressore.
2.2 Sollevamento
• Assicurarsi che i mezzi di sollevamento adottati abbiano una portata adeguata ai carichi da sollevare (per il peso vedi
paragrafo “Dati tecnici”), e che siano in buono stato.
• Non sostare o passare sotto alla macchina durante il sollevamento o il trasporto.
• Utilizzare forche di lunghezza e interasse tali da evitare un possibile sbilanciamento del carico.
2.3 Installazione
• Non azionare o sregolare gli apparati di controllo o gli strumenti applicati alla macchina senza esserne autorizzati o senza
conoscerne il funzionamento.
• Verificare il perfetto fissaggio del compressore sul trattore prima di iniziare a lavorare (Vedi paragrafo “installazione”).
IMPORTANTE!
Per lo smaltimento dei vari materiali costituenti l'imballaggio attenersi alle normative vigenti per la tutela dell'ambiente.
2.4 Uso
• Non utilizzare la macchina quando la pendenza del terreno è superiore al 20% in salita, in discesa o lateralmente.
• Seguire attentamente le avvertenze poste sul compressore.
• Non toccare la testa (17) ed il tubo (20) di mandata del compressore poichè raggiungono temperature elevate durante il
funzionamento e rimangono calde per un certo tempo dopo l'arresto.
• Non lasciare oggetti infiammabili, in stoffa o nylon sopra o vicino al compressore.
NOTA
Alla fine di ogni giornata di lavoro scaricare sempre il serbatoio dell'aria compressa (cap. 5.1.2).
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2 - AVVERTENZE ANTINFORTUNISTICHE
2.5 Manutenzione
ATTENZIONE!
Prima di effettuare una qualsiasi operazione di manutenzione o registrazione meccanica sulla macchina, indossare il
casco, le scarpe di sicurezza, i guanti e gli occhiali, poi scaricare il serbatoio (27) dell'aria agendo sul rubinetto (12) e
distaccare il giunto cardanico (33) dalla presa di forza del trattore.
• Ogni intervento di riparazione o manutenzione ordinaria deve essere eseguito solo dall'operatore che comunque abbia i
requisiti fisici ed intellettivi necessari.
• Le operazioni di manutenzione straordinaria o riparazione devono essere eseguite dal manutentore meccanico.
• Durante le operazioni di manutenzione o di riparazione le persone non autorizzate devono tenersi distanti dalla macchina.
• La disattivazione dei dispositivi di protezione o sicurezza deve essere effettuata esclusivamente per operazioni di
manutenzione straordinaria e solo da manutentore meccanico, il quale provvederà a garantire l’incolumità degli operatori
e a evitare qualsiasi danno all’attrezzo, nonché a ripristinare l’efficacia dei dispositivi stessi al termine della manutenzione.
• Tutte le operazioni di manutenzione non contemplate nel presente manuale devono essere eseguite nei centri di assistenza
autorizzati indicati dal rivenditore della Campagnola.
• Al termine delle operazioni di manutenzione o riparazione occorre riavviare il compressore solo dopo l'autorizzazione del
manutentore meccanico, il quale deve accertarsi:
- che i lavori siano stati effettuati completamente
- che il compressore funzioni perfettamente
- che i sistemi di sicurezza siano attivi
- che nessuno stia operando sul compressore.
3 - SPECIFICHE TECNICHE
3.1 Identificazione del prodotto
I dati identificativi del compressore sono riportati sulla targhetta (2).
3.2 Descrizione del prodotto
Il compressore viene utilizzato per azionare attrezzi pneumatici per la potatura, la raccolta delle olive e del caffè, la tosatura del
bestiame; può essere inoltre utilizzato per gonfiare, verniciare, soffiare ed azionare utensili pneumatici in genere.
Il suo azionamento avviene tramite un giunto cardanico (33) (non compreso nella fornitura) che collega la presa di forza del trattore
all’albero scanalato (32) del compressore.
3.3 Parti a corredo
• Manuale uso & manutenzione.
• Perno fissaggio avvolgitore.
• Recipiente con beccuccio per olio.
8 - 72
3 - SPECIFICHE TECNICHE
3.4 Uso previsto
Il compressore è stato progettato e costruito per produrre e fornire aria compressa nei modi sopra elencati.
Ogni uso diverso è da considerarsi improprio e perciò potenzialmente pericoloso per l’incolumità degli operatori, nonché tale da
far decadere la garanzia contrattuale.
ATTENZIONE!
Se il compressore viene utilizzato per scopi diversi da quelli sopra elencati può danneggiarsi gravemente e causare
danni a cose e persone.
3.5 Dati tecnici
COMPRESSORI “LION”
DENOMINAZIONE Mod. Mod.
940 1500
N° giri/1' consigliati per presa di forza 300 300
Potenza minima consigliata del trattore HP20 HP30
Capacità serbatoio aria compressa (litri) 620 620
Portata aria compressore (litri) 940 1500
Regolazione pressione aria in uscita (3) (0÷14,5 bar) (0÷14,5 bar)
0÷1450 kPa 0÷1450 kPa
Regolazione valvola pilota (13) (11÷14,5 bar) (11÷14,5 bar)
1100÷1450 kPa 1100÷1450 kPa
Massima pendenza per lo spostamento
del compressore in salita o discesa 20% 20%
Massima pendenza laterale per lo
spostamento del compressore 20% 20%
Dimensioni (lunghezza-larghezza-altezza) 1500x1590x1080 1500x1590x1080
Massa (kg) 390 428
LwA compressori [dB(A)] 97 97
3.6 Apparati di sicurezza
• La valvola di sicurezza (14) interviene solamente in caso di guasto della valvola pilota (13) scaricando l'aria all'esterno.
• Cofano di protezione (1) di tutte le parti in movimento.
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3 - SPECIFICHE TECNICHE
3.7 Composizione del compressore
Pos. Denominazione Funzione Rif. Foto
1 Cofano di protezione Protegge l'operatore dagli organi in movimento A
2 Targhetta Targhetta CE con indicati i dati identificativi A
3 Regolatore di pressione Permette di regolare la pressione in uscita dell'aria B
4 Vite di regolazione per Determina l’intervallo di caduta della goccia di olio lubrificante B
lubrificazione
5 Manometro pres. esercizio Indica la pressione dell'aria in uscita B
6 Attacco aria non lubrificata Da usarsi per operazioni di pulizia filtro aspirazione, ecc. B
7 Filtro aria Filtra l'aria in uscita dalle impurità B
8 Valvola di scarico condensa Permette di scaricare dal filtro aria la condensa B
9 Lubrificatore Nebulizza l'olio nell'aria in uscita, consentendo la lubrificazione B
degli attrezzi pneumatici
10 Attacchi multipli Permettono l'ancoraggio degli attrezzi pneumatici B
11 Rubinetto generale aria compressa Chiuso permette di eseguire operazioni di manutenzione C
12 Rubinetto scarico aria dal serbatoio Aperto consente di scaricare l’aria compressa dal serbatoio C
13 Valvola pilota Mantiene la pressione nel serbatoio al valore preimpostato C
14 Valvola di sicurezza Interviene solo in caso di guasto alla valvola pilota B
15 Manometro serbatoio Indica la pressione dell'aria contenuta nel serbatoio C
16 Rubinetto di spurgo e scarico aria Permette la fuoriuscita dello spurgo dell'aria compressa D
17 Gruppo compressore Alimenta il serbatoio dell'aria compressa F
18 Volano di raffreddamento Permette di raffreddare il compressore F
19 Bocchettone olio Permette il rabbocco o cambio olio nel compressore F
20 Tubo mandata Tubo mandata aria dal compressore al serbatoio F
21 Filtro aria compressore Filtra l’aria in entrata del compressore F
22 Cinghie di trasmissione Trasmettono il moto al compressore F
23 Dadi bloccaggio tensionamento Permettono di mantenere il corretto tensionamento delle cinghie G
di trasmissione moto
24 Dado di tensionamento cinghie Consente di eseguire il corretto tensionamento delle cinghie G
25 Tappo di scarico olio Permette lo scarico dell'olio del compressore H
26 Spia Permette di controllare il livello dell'olio nel compressore H
27 Serbatoio aria compressa Accumula l’aria compressa per l’esercizio I
28 Perno avvolgitore Mantiene posizionato l’avvolgitore I
29 Golfare terzo punto di Consente di mantenere posizionato correttamente il compressore L
sollevamento
30 Perni di sollevamento Fissano il compressore al sollevatore idraulico del trattore L
31 Sollevatore idraulico del trattore E’ composto da due bracci per il sollevamento del compressore L
32 Albero scanalato Riceve il moto dal trattore L
33 Giunto cardanico E’ il collegamento al trattore che trasmette il moto al compressore L
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4 - USO DEL COMPRESSORE
ATTENZIONE!
Nella tabella rappresentata nel Capitolo 3.7 è indicato il riferimento delle foto relativo ai particolari, citati nel testo, di
ogni compressore.
4.1 Montaggio sul trattore
• Applicare il compressore al sollevatore idraulico del trattore (31) mediante i due perni di sollevamento (30) e collegare il terzo
punto (29).
• Sollevare il compressore all’altezza di lavoro.
• Regolare la lunghezza del tirante del terzo punto in modo che il compressore sia orizzontale come illustrato nel disegno (E).
• Verificare il livello dell’olio contenuto nel compressore, tramite l’apposita spia (26): il livello deve essere compreso fra i valori
di max e min.
• Collegare il compressore alla presa di forza del trattore tramite un giunto cardanico (33) di lunghezza opportuna avente
accoppiamento ad albero scanalato (32) a sei denti di diametro 35 mm.
ATTENZIONE!
Controllare che la spina di sicurezza posta sul giunto cardanico (33) sia inserita nella posizione di fermo.
4.2 Avviamento
ATTENZIONE!
La prima volta che si utilizza il compressore eseguire le seguenti operazioni per un corretto rodaggio:
• Aprire il rubinetto di scarico del serbatoio (12).
• Avviare il compressore e farlo funzionare a vuoto per circa 30 minuti.
• Chiudere il rubinetto di scarico del serbatoio (12).
ATTENZIONE!
Solo quando il compressore lavora, non deve superare una pendenza del 20%, sia in senso di avanzamento che in
senso laterale; una pendenza superiore è causa di rotture nel compressore (vedi disegno E).
• Verificare che le protezioni degli organi in movimento siano fissate correttamente.
4.2.1 Apparati di comando
L’avviamento e l’arresto del compressore si effettuano avviando o arrestando la presa di forza del trattore ad esso precedentemente
collegato.
4.2.2 Avviamento
• A motore spento, accertarsi che il compressore sia stato installato correttamente ed in particolare che il giunto cardanico
(33) sia inserito con le spine di sicurezza.
• Avviare il motore del trattore facendo attenzione che la presa di forza del trattore NON superi 300 giri/min circa, corrispondenti
a circa 1200 giri/min del compressore.
Quando il compressore avrà riempito il serbatoio (27) e la valvola pilota (13) inizierà a scaricare l’aria controllare che:
• La pressione d’esercizio indicata dal manometro (5) abbia il valore desiderato.
• Il flusso di olio per la lubrificazione delle attrezzature sia regolare.
Per utilizzare l’aria compressa è sufficiente inserire i tubi di alimentazione degli attrezzi nei raccordi (10), dotati di valvola automatica.
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4 - USO DEL COMPRESSORE
4.3 Spegnimento
Per arrestare il compressore occorre disinserire la presa di forza del trattore e distaccare il giunto cardanico (33) che collega il
compressore al trattore.
4.4 Regolazioni
Regolazione pressione aria
Per variare il valore della pressione aria, sollevare il pomello (3) del regolatore e ruotare in senso orario per aumentare la pressione,
antiorario per diminuirla. A pressione desiderata, bloccare il pomello facendo una leggera pressione verso il basso.
Regolazione lubrificazione aria
Dal beccuccio posto all’interno della cupoletta trasparente (4) deve cadere una goccia ogni 20-30 sec. Per regolare la frequenza
di caduta agire sulla vite posta sopra la cupoletta (4); utilizzando un cacciavite ruotarla in senso antiorario per aumentare, in senso
orario per diminuire, facendo funzionare contemporaneamente a vuoto un attrezzo.
4.5 Montaggio dell’avvolgitore (optional)
• Montare il perno supporto avvolgitore (28) bloccandolo saldamente.
• Inserire l’avvolgitore poi bloccarlo serrando la relativa vite.
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INCONVENIENTE
Calo di pressione nel serbatoio a
macchina e attrezzi fermi.
Eccessivo riscaldamento del
compressore.
La pressione sale oltre 14,5 bar e la
valvola di sicurezza scarica aria.
La valvola pilota scoppietta.
Il compressore non carica e la pressione
nel serbatoio rimane bassa.
Le attrezzature non funzionano
perfettamente (rallentano).
Le attrezzature non funzionano.
Esce molta condensa dall’attrezzatura.
RIMEDIO
Controllare tutti i raccordi bagnandoli con
acqua saponata; la perdita verrà evidenziata
dalle classiche bollicine d’aria (cap. 5.2.6).
Controllare le griglie o soffiare con l’aria
compressa tra le alette della testata.
Portare la macchina ad un centro autorizzato.
Portare la macchina ad un centro autorizzato.
• Ripristinare la tensione delle cinghie
o sostituirle (cap. 5.2.2).
• Portare la macchina ad un centro
autorizzato.
Controllare livello olio e dosaggio del
gruppo lubrificatore aria (cap. 5.1.5).
Controllare la pressione e regolarla come
indicato sul manuale dell’attrezzatura
(cap. 4.4).
Scaricare la condensa dal serbatoio
mediante il rubinetto (cap. 5.1.2).
CAUSA
Perdita aria dalle connessioni.
Ventilazione insufficiente per ostruzione
delle griglie sul carter superiore o sporco
tra le alette della testata.
Valvola pilota guasta o mal regolata.
Valvola pilota guasta o mal regolata.
• Slittamento delle cinghie.
• Perdita di aria dalla guarnizione di
testa o rottura delle valvole.
Mancanza di lubrificazione delle
attrezzature.
Regolatore aria non regolato
correttamente.
Serbatoio aria pieno di condensa.
4 - USO DEL COMPRESSORE
4.6 Inconvenienti, cause, rimedi
ATTENZIONE!
Tutte le manutenzioni devono essere eseguite da un manutentore meccanico.
13 - 72
5 - MANUTENZIONE
5.1 Manutenzione ordinaria
ATTENZIONE!
Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione distaccare il giunto cardanico (33) dalla presa di forza e scaricare
dal serbatoio (27) l’aria compressa dal rubinetto (16) posto nella parte inferiore.
ATTENZIONE!
Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione munirsi di guanti resistenti ad alte temperature; la testa del
compressore (17) e il tubo di mandata (20) dalla valvola pilota (13) hanno temperature elevate.
Le operazioni di manutenzione devono essere eseguite da operatori.
5.1.1 Controllo livello olio
• Verificare il livello dell’olio del compressore mediante la spia (26) che consente un rapido controllo della presenza dell’olio.
5.1.2 Scarico condensa dal serbatoio aria (27)
• Aprire l’apposito rubinetto di scarico (16) posto nella parte inferiore del serbatoio e lasciare defluire la condensa.
• Chiudere appena inizia ad uscire aria.
5.1.3 Smontaggio / pulizia cartuccia filtro d’aspirazione (21)
• Svitare la vite del coperchio per accedere alla cartuccia.
• Soffiare la cartuccia con aria compressa.
• Rimontare il coperchio e bloccare la vite.
5.1.4 Controllo livello olio lubrificatore aria (9)
• Osservare il livello dall’asola praticata sulla tazza.
5.1.5 Aggiunta olio di lubrificazione aria
• Azzerare la pressione d’uscita ruotando completamente il pomello (3) di regolazione in senso antiorario.
• Svitare il serbatoio del lubrificatore (9) e riempire con apposito olio anticondensa CAMPAGNOLA oppure, in mancanza, olio
SAE 10, utilizzando l’apposito recipiente con beccuccio in dotazione.
• Riportare la pressione d’esercizio al valore desiderato.
• Pulire da eventuali perdite di olio.
IMPORTANTE!
Non usare olio idraulico o per impianti frenanti; possono causare danni irrimediabili alle attrezzature.
5.1.6 Scarico condensa dalla tazza filtro
• Aprire la valvolina (8) posta al di sotto della tazza stessa.
• Lasciare defluire la condensa.
• Chiudere appena inizia ad uscire aria.
IMPORTANTE!
Il passaggio di condensa o la mancanza di olio nelle attrezzature pneumatiche provoca danni alle stesse.
14 - 72
5 - MANUTENZIONE
5.2 Manutenzione straordinaria
ATTENZIONE!
Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione munirsi di guanti resistenti ad alte temperature; la testa del
compressore (17) e il tubo di mandata (20) dalla valvola pilota (13) hanno temperature elevate.
ATTENZIONE!
Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione distaccare il giunto cardanico (33) dalla presa di forza e scaricare
dal serbatoio l’aria compressa dal rubinetto (16) posto nella parte inferiore.
Le operazioni di manutenzione devono essere eseguite da manutentore meccanico.
5.2.1 Sostituzione olio del compressore
NOTA
Eseguire questa operazione a caldo dopo un periodo di funzionamento del compressore.
•Togliere il tappo (19).
•Svitare il tappo di scarico (25) e lasciare defluire l’olio.
•Chiudere il tappo di scarico (25).
•Introdurre l’olio indicato (vedi tabella) attraverso il foro (19), fino a raggiungere il livello max indicato dalla spia (26).
5.2.2 Tensionamento cinghie di trasmissione
NOTA
Le cinghie di trasmissione devono essere sempre ben tese onde evitare slittamenti
•Allentare i dadi (23).
•Agire sull’apposito tenditore, posto sotto al compressore, avvitando il dado (24).
•Dopo aver tensionato le cinghie (22) bloccare i dadi (23).
5.2.3 Sostituzione cinghie di trasmissione
NOTA
• Le cinghie di trasmissione devono essere sempre ben tese onde evitare slittamenti
• Per le operazioni di sostituzione delle cinghie rivolgersi ad un’officina autorizzata dalla Campagnola.
ATTENZIONE!
Non fare funzionare il compressore senza le protezioni.
5.2.4 Sostituzione filtro silenziatore della valvola pilota (13)
Svitare il filtro e sostituirlo.
5.2.5 Manutenzione valvola pilota (13)
Rivolgersi ad un’officina autorizzata dalla Campagnola.
5.2.6 Riparazione perdite aria nei raccordi (6) e (10)
•Svitare il raccordo, ripristinare con un riporto di TEFLON il filetto, poi riavvitarlo.
•Nel caso che il rimedio non sia sufficiente, bisogna sostituire il raccordo.
15 - 72
5 - MANUTENZIONE
5.2.7 Tabella oli per compressore
AGIP IP Api MOBIL BP
Dicrea 100 Calatia 100 Cm-8x Rarus 427 Energol CS100
FINA CASTROL SHELL ESSO TOTAL
Eolan AC 100 Aircol PD100 Corema oil H100 Exxc olub H100 Cortusa 100
Gli oli sopra indicati (ISO100) sono validi per temperature ambientali comprese tra +5 e +25 °C .
Per temperature inferiori a +5 °C usare oli di gradazione ISO 68.
Per temperature superiori a +25 °C usare oli di gradazione ISO 150.
5.3 Tabella manutenzione periodica
Manutenzione Dopo le Ogni Ogni Ogni Al
prime 50 giorno settimana mese termine
ore di di ogni
lavoro stagione
Sostituire l’olio del compressore X
Serrare le viti di fissaggio della testa X
Controllare il serraggio di tutte le viti X
Verificare il livello dell’olio nel lubrificatore X
Verificare il livello di condensa nella tazza filtro X
Scaricare la condensa dal serbatoio X
Verificare il livello dell’olio del compressore X
Pulire la cartuccia del filtro d’aspirazione con aria compressa
non lubrificata tramite l’attacco (6) X
Sostituire l’olio del compressore X
Sostituire la cartuccia del filtro d’aspirazione X
Sostituire il filtro silenziatore della valvola pilota X
Verificare la tensione delle cinghie X
Pulire tutte le parti esterne del compressore X
6 - DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO DEI COMPONENTI
6.1 Generalità
La macchina al termine della sua vita operativa dovrà essere demolita.
Le sue parti dovranno essere opportunamente divise al fine di rendere possibile uno smaltimento selettivo.
• Svuotare il serbatoio dell’aria compressa.
• Svuotare il compressore dall’olio.
• Svuotare il contenitore dell’olio di lubrificazione aria.
• Dividere le parti in funzione del materiale (metallo, plastica, olio, ecc.) e provvedere allo smaltimento attenendosi alle norme
di legge vigenti nel paese di utilizzo.
IMPORTANTE!
E’ rigorosamente vietato immettere oli e solventi nelle fognature o nel terreno.
16 - 72
To the customer,
Thank you for choosing one of our products.
The vast expertise and the ability to meet all specific customer’s requirements have made the manufacturer a market leader of
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This manual is supplied along with the machine and should be kept together with it at all times. If any part of the manual is
damaged or illegible, contact Campagnola immediately for another copy.
The manufacturer shall not be held responsible for any damage or injury if the equipment is not used as outlined in this manual.
The equipment must be used for the purpose it was designed for. The equipment, if used improperly, is dangerous.
Any change to the equipment must be authorised by the manufacturer’s technical dept.
Use original spare parts only! The manufacturer shall not be held responsible for damage caused by the use of non-original spare
parts.
All rights reserved by the manufacturer. This manual cannot be transferred to third parties without written permission from the
manufacturer.
The manufacturer reserves the right to make changes to or improve the products without contacting the clients who already own
similar models.
The manufacturer shall be held responsible only for the original Italian version of this manual. For further explanation of its
contents, contact our Sales Office.
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17 - 72
CONTENTS
Page
1 INTRODUCTION
1.1 Consulting the Use & Maintenance Manual ............................................................................................................... 18
1.2 Symbols and qualifications of the operators .............................................................................................................. 18
1.3 Compliance certificate ............................................................................................................................................... 18
1.4 Receiving the product ................................................................................................................................................ 19
1.5 Warranty .................................................................................................................................................................... 19
2 SAFETY PRECAUTIONS
2.1 General precautions .................................................................................................................................................. 20
2.2 Lifting procedures ...................................................................................................................................................... 20
2.3 Installation ................................................................................................................................................................. 20
2.4 Use ............................................................................................................................................................................ 20
2.5 Maintenance .............................................................................................................................................................. 21
3 SPECIFICATIONS
3.1 Product identification ................................................................................................................................................. 21
3.2 Product description .................................................................................................................................................... 21
3.3 Technical documentation supplied............................................................................................................................. 21
3.4 Recommended use ................................................................................................................................................... 22
3.5 Specifications ............................................................................................................................................................ 22
3.6 Safety devices ........................................................................................................................................................... 22
3.7 Compressor parts ...................................................................................................................................................... 23
4 USING THE COMPRESSOR
4.1 Installing the compressor on the tractor ..................................................................................................................... 24
4.2 Start-up procedures ................................................................................................................................................... 24
4.2.1 Control devices ............................................................................................................................................. 24
4.2.2 Start-up procedure ........................................................................................................................................ 24
4.3 Stopping the compressor ........................................................................................................................................... 25
4.4 Adjustment................................................................................................................................................................. 25
4.5 Installing the reel (optional) ........................................................................................................................................ 25
4.6 Trouble-shooting (faults, causes & remedies)............................................................................................................ 26
5 MAINTENANCE
5.1 Routine maintenance ................................................................................................................................................. 27
5.1.1 Checking the oil level .................................................................................................................................... 27
5.1.2 Condensed water discharge from the air tank .............................................................................................. 27
5.1.3 Removing/cleaning the suction filters ........................................................................................................... 27
5.1.4 Checking the oil level in the air lubricator...................................................................................................... 27
5.1.5 Adding air lubricating oil................................................................................................................................ 27
5.1.6 Draining the condensation from the filter bowl .............................................................................................. 27
5.2 Special maintenance ................................................................................................................................................. 28
5.2.1 Changing the oil in the compressor .............................................................................................................. 28
5.2.2 Tightening the drive belts .............................................................................................................................. 28
5.2.3 Replacing the drive belts .............................................................................................................................. 28
5.2.4 Replacing the pilot valve/unloader muffler .................................................................................................... 28
5.2.5 Servicing the pilot valve/unloader ................................................................................................................. 28
5.2.6 Repairing the fittings because of air leaks .................................................................................................... 28
5.2.7 Compressor oil chart .................................................................................................................................... 29
5.3 Periodic maintenance schedule ................................................................................................................................. 29
6 DISMANTLING THE MACHINE WHEN NO LONGER USED
6.1 General ...................................................................................................................................................................... 29
18 - 72
1 - INTRODUCTION
1.1 Consulting the Use & Maintenance Manual
Before working on the equipment, carefully read and understand this Use & Maintenance Manual in order to safeguard the
operator and to avoid damaging the equipment.
These instructions describe how to operate the equipment safely, economically and in compliance with current safety regula-
tions. Following these instructions helps avoid dangerous situations, reduce repair costs and down-time and extend the service
life of the equipment.
This manual is to be kept legible and in good condition. The operating and maintenance staff should have this manual at hand so
that they can consult it whenever needed.
1.2 Symbols and qualifications of the operators
All operations described in this manual should be performed by qualified personnel and as outlined in the manufacturer’s manual.
Each procedure described herein is accompanied by an icon which indicates the qualifications required by the operators. The
instructions required to identify the personnel qualifications are given below:
Operators
Unqualified personnel capable of operating the equipment under the supervision of qualified people.
Mechanics
Qualified personnel capable of installing, servicing and/or repairing the equipment as directed in this manual.
These are the centers, indicated by our sales staff, authorized to repair the products manufactured by Campagnola.
WARNING!
Precautions to be taken in order to safeguard the operators and bystanders in the work area.
IMPORTANT!
Precautions to be taken in order to avoid problems with the equipment and to operate it in compliance with current safety
regulations.
WARNING!
Be careful with hot parts! Wear heat-resistant gloves.
1.3 Compliance certificate
All equipment to be marketed in the EUROPEAN UNION (E.U.) fully complies with the European Council Directive 89/392. The
compliance certificate is supplied by the manufacturer with the Use & Maintenance Manual.
AUTHORIZED SERVICE POINTS
19 - 72
1 - INTRODUCTION
1.4 Receiving the product
When receiving the product, make sure:
• the product has not been damaged during transport;
• the product supplied is the same as that ordered. Check that all accessories have been delivered (refer to “Product Descrip-
tion”, “Specifications” chapter).
If problems arise, contact the manufacturer’s service department quoting all details stamped on the nameplate (refer to “Product
Description”, “Specifications” chapter).
1.5 Warranty
• The Company guarantees all the compressors and pneumatic tools of its production for 2 years starting from the purchase
date in the invoice or in any other document with legal value. Warranty on petrol or diesel engines will be covered by the
manufacturer of these engines and also time period stated by them. Refer to your instruction book on engines.
• The warranty is to be considered valid only if the installation and use of the compressor and/or tools have been carried out
according to the instructions indicated in the Use and Maintenance Manual or the written instructions by the Authorized
Service Points personnel.
• Originally damaged or faulty parts will be repaired or replaced free of charge.
• The purchaser shall pay for the labour and transport costs.
• All the parts subject to wear (belts, filters, blades, seals, etc.) are not subject to the warranty
• The eventual costs of intervention performed by the Company’s personnel (inspections, disassembling and assembling
operations) caused by a wrong working, not due to manufacture faults, are not included in the warranty.
• Replacements or repairs of faulty equipment, when warranty is claimed by users, can only be authorized by accredited
Service Points personnel and their decision is final.
• The Company shall not be held responsible for any injury or damage caused to people, animals or things, due to improper
use or maintenance of the compressor and/or tools. The warranty is limited to the manufacture defects.
• The warranty is lost in case of tampering and /or even small changes and in case of use of non-original spare parts.
• In any case the replacement of the compressor and/or tool is excluded.
WARNING!
When asking for a repair in warranty, according to the points mentioned above, it is necessary to enclose the warranty
card, properly filled in, and the corresponding proof of purchase with date of purchase (invoice or any other document
with legal value).
WARNING!
The manufacturer declines all responsibilities if the precautions below are not taken.
20 - 72
2 - SAFETY PRECAUTIONS
2.1 General precautions
Always use adequate clothing as called for by the job. Wear tight clothing. Do not wear ties, necklaces or belts
which may get caught in moving parts. Use a helmet, safety shoes and gloves.
Do not operate, service or repair the equipment if you are under the influence of alcohol or drugs which can
impair your alertness or co-ordination.
Only well trained and qualified personnel should use the equipment.
Keep children and animals away from the equipment.
Do not alter the pilot valve/unloader, the safety valve and the air tank.
The user is responsible for injuries caused to the bystanders and damages to the equipment.
Use the machine only for the jobs described in “Product Description”. This machine, if used improperly, may be
dangerous.
When carrying out maintenance work on compressor blocks, use high temperature protective gloves.
2.2 Lifting procedures
• Make sure the lifting equipment has an adequate capacity and is in good working order (for the machine weight, refer to
“Specifications”).
• Never stand or pass under the machine while it is being lifted or handled.
• Use forks which are long and wide enough so as to prevent the load from overturning.
2.3 Installation
• Unless you are well trained and authorised, do not use or make adjustments to the instruments and control devices the
machine is provided with.
• Make sure the compressor is securely attached to the tractor before starting work (see the paragraph on “installation”).
IMPORTANT!
The packing materials must be disposed of carefully in compliance with current environment protection regulations.
2.4 Use
• When using the machine, the slope inclination shall not be superior to 20%, as it may cause the engine and compressor
break.
• Carefully read the safety instructions on the compressor.
• Do not touch the head block (17) and the copper hose (20) of the compressor as these parts reach a very high temperature
during operation and keep hot for a long time after stopping the machine.
• Do not leave flammable materials or nylon on or near the compressor.
NOTE
At the end of every working day, always empty the air tank (chapter 5.1.2).
21 - 72
3.2 Product description
The compressor is used to drive pneumatic equipment for pruning, picking olives and coffee beans and shearing animals. In
addition it can be used to inflate tires, spray paint, blow air and drive other types of pneumatic equipment.
The compressor is driven by a cardan joint (33) (not supplied) which connects the tractor power take-off to the splined shaft (32)
of the compressor.
3.3 Technical documentation supplied
• Use & Maintenance Manual.
• Reel mounting pin.
• Oil beaker.
2 - SAFETY PRECAUTIONS
2.5 Maintenance
WARNING!
Before carrying out any maintenance work or mechanical adjustments over the machine, wear a safety helmet, safety
shoes, gloves and glasses, then proceed opening the air tap (12) and discharge the air from the air tank (27) and
remove the PTO shaft (33) from the tractor.
• Routine maintenance and repairs can be carried out by an operator with the necessary physical and intellectual qualifica-
tions.
• Special maintenance and repairs can be carried out only by a service mechanic.
• Keep bystanders away when servicing or repairing the machine.
• Only service mechanics are authorized to inactivate the safety devices provided on the machine when maintenance is to
be performed. It is their responsibility to safeguard the operators and the machine. The safety devices should be activated
as soon as maintenance work has been completed.
• All maintenance procedures not dealt with in this manual are to be performed at authorised service points.
• When maintenance or repairs have been completed, the compressor can be started again only if duly authorized by the
service mechanic. The service mechanic must make sure:
- work has been completed
- the compressor runs in a trouble-free manner
- the safety devices are activated
- no one is working on the compressor.
3 - SPECIFICATIONS
3.1 Product identification
The details used to identify the compressor are indicated on the nameplate (2).
22 - 72
3 - SPECIFICATIONS
3.4 Recommended use
The compressor is designed to supply compressed air as described above. If used improperly, it can be dangerous to the
operator. If the compressor is not used as recommended, the manufacturer is entitled to void the warranty.
WARNING!
If it is not used for the purposes it was designed for, the compressor may cause serious injury to personnel and
bystanders and damage to equipment and things.
3.5 Specifications
3.6 Safety devices
• The safety valve (14) only comes into action if the pilot valve/unloader (13) is faulty and lets air out into the atmosphere.
• Hood (1) protecting all the moving parts
“LION” COMPRESSORS
DESCRIPTION Mod. Mod.
940 1500
Power take off r.p.m. recommended 300 300
Minimum tractor power recommended HP20 HP30
Compressed air tank capacity (litres) 620 620
Compressed air flow rate (litres) 940 1500
Outflowing air regulation (3) (0÷14,5 bar) (0÷14,5 bar)
0÷1450 kPa 0÷1450 kPa
Pilot valve/unloader regulation (13) (11÷14,5 bar) (11÷14,5 bar)
1100÷1450 kPa 1100÷1450 kPa
Max. gradient allowed for the compressor
when moving it uphill or downhill 20% 20%
Max. lateral gradient for the compressor
when moving it across the hill side 20% 20%
Dimensions (length-width-height) 1500x1590x1080 1500x1590x1080
Weight (kg) 390 428
Compressors LwA [dB(A)] 97 97
23 - 72
Pos. Description Function Photo Ref.
1 Protective hood Protects the operator from the moving parts A
2 Name plate CE name plate with compressor identification details A
3 Pressure regulator Regulates the pressure of the outflowing air B
4 Lubrication regulating screw Regulates the oil drop interval B
5 Operating air pressure gauge Indicates the pressure of the outflowing air B
6 Connection for not lubricated air To be used for cleaning the suction filter, etc. B
7 Air filter Retains all impurities contained in the outflowing air B
8 Condensation discharge valve Allows to discharge the accumulated condensation from the air filter unit B
9 Lubricator Used to spray oil into the outflowing air so as to lubricate the B
pneumatic tools
10 Fittings and couplings Connect the pneumatic tools B
11 General compressed air tap When closed, it allows to perform the maintenance operations C
12 Air exhaust tap When open, it allows to let the compressed air out of the tank C
13 Pilot valve/unloader Keeps the pressure in the air tank at the correct level C
14 Safety valve Comes into action when the pilot valve/unloader is faulty B
15 Tank pressure gauge Indicates the pressure in the air tank C
16 Air exhaust tap Removes deposits and residual air in the air tank D
17 Compressor head block Fills the tank with compressed air F
18 Cooling flywheel For cooling the compressor block F
19 Oil filler cap Used to add or change oil in the compressor F
20 Copper hose Air hose connecting the compressor head block with the air tank F
21 Compressor air filter Filters the inflowing air of the compressor F
22 Transmission belts Transmit motion to the compressor F
23 Belt stretcher locking nuts Maintain the correct tension of the power transmission belts G
24 Belt tensioning nut Allows the correct belt tensioning G
25 Tank air filter Used to drain the oil from the compressor H
26 Sight glass Indicates the oil level in the compressor H
27 Air tank Stores the air required for the operations I
28 Reel pin Keeps the hose reel in the correct position I
29 Third hitch point joint Keeps the compressor in the right position L
30 Lift arms Used to secure the compressor to the hydraulic lift of the tractor L
31 Tractor hydraulic power lift Fitted with two forks for lifting the compressor L
32 Splined shaft Receives motion from the tractor L
33 Cardan joint Connection with the tractor that transmits motion to the compressor L
3 - SPECIFICATIONS
3.7 Compressor parts
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4 - USING THE COMPRESSOR
WARNING!
The table represented in Chapter 3.7 refers to the photo number showing the compressor parts indicated in the text.
4.1 Installing the compressor on the tractor
• Attach the compressor to the hydraulic lift of the tractor (31) by using the two lift arms (30) and then secure it to the third hitch
point joint (29).
• Raise the compressor to the required work position.
• Adjust the length of the top third brace so as to set the compressor horizontally, according to drawing (E).
• Verify the oil level in the compressor which can be checked through the sight-glass (26); the oil level shall lie between the
max. and min. values.
• Connect the compressor to the tractor power take-off by using a suitably long cardan joint (33) provided with a 6-spline shaft
(32) (35 mm dia.).
WARNING!
Make sure the lock pin of the cardan joint (33) is in the correct position.
4.2 Start-up procedures
WARNING!
When using the compressor for the first time, please follow the instructions for an adequate running-in:
• Open the air exhaust tap (12).
• Start the compressor and make it idle for about 30 minutes.
• Close the air exhaust tap (12).
WARNING!
When working, the compressor should not travel distances up, down or across gradients greater than 20%. Greater
gradients may cause the compressor to break down (see diagram E).
- Check the moving parts protections for correct positioning.
4.2.1 Control devices
The compressor is started and stopped by the tractor power take-off previously connected to it
4.2.2 Start-up procedure
• With the engine off, make sure the compressor is properly installed. In particular, check that the cardan joint (33) is secured
in place with the lock pins provided.
• Start the tractor engine making sure the power take-off does not exceed 300 rpm (approx.) which corresponds to 1200 rpm
in the compressor.
Once the compressor air tank (27) is full and the pilot valve (13) starts discharging air, make sure:
• the gauge (5) indicates the correct pressure.
• the correct amount of lubricating oil is delivered to the equipment.
To use the compressed air, simply attach the air hoses to the equipment by using the fittings (10) provided with an automatic valve.
25 - 72
4 - USING THE COMPRESSOR
4.3 Stopping the compressor
To stop the compressor, disengage the tractor power take-off and remove the cardan joint (33) which joins the compressor to the
tractor.
4.4 Adjustment
Air pressure adjustment
To change the air pressure, pull the knob (3) on the regulator. Turn it clockwise to increase the pressure; counter-clockwise to
decrease it. Once the correct pressure has been reached, lock the knob by slightly pushing it downwards.
Air lubricator adjustment
A drop of oil every 20-30 seconds should fall from the nozzle inside the transparent cap (4). To adjust the rate at which the oil
should drop, turn the screw located on the cap (4). By using a screw-driver, turn it counter-clockwise to increase; clockwise to
decrease. Meanwhile, make a tool idle.
4.5 Installing the reel (optional)
• Fit the reel pin (28) and tighten securely.
• Place the reel in the pin and tighten the lock screw.
26 - 72
4 - USING THE COMPRESSOR
4.6 Trouble-shooting (faults, causes & remedies)
WARNING!
All maintenance operations must be performed by a qualified service mechanic.
FAULT
The air tank pressure drops when ma-
chine and tools are stopped.
The compressor overheats.
The pressure rises to over 14,5 bar and
the safety valve releases air.
The pilot valve/unloader makes a crack-
ling noise.
The compressor does not fill the tank up
and the tank pressure is low.
The tools do not work perfectly (slow
down).
The tools do not work at all.
Excessive condensation comes out of
the tools.
REMEDIE
Check all fittings by using soapy water. The
air leaks will be indicated by air bubbles
(chapter 5.2.6).
Check the grids or blow air between the
head fins.
Take the machine to an authorised service
point.
Take the machine to an authorised service
point.
• Reset the belts tension or replace the
belts (chapter 5.2.2).
• Take the machine to an authorised serv-
ice point.
Check the oil and dosing levels of the air
lubricating unit (chapter 5.1.5).
Check the pressure and adjust it as de-
scribed in the tool instruction manuals
(chapter 4.4).
Drain the condensed water from the tank
through the tap (chapter 5.1.2).
CAUSE
Air leaks from the fittings.
Insufficient ventilation because the up-
per cover grids are obstructed or the
head block fins are dirty.
The pilot valve/unloader is faulty or
badly adjusted.
The pilot valve/unloader is faulty or
badly adjusted.
• The belts slip.
• Air leaks from the head block seals or
the valves are broken.
The tools need to be lubricated.
The air regulator needs adjustment.
Air tank full of condensed water.
27 - 72
5 - MAINTENANCE
5.1 Routine maintenance
WARNING!
Before carrying out any maintenance work, remove the PTO shaft (33) from the tractor and discharge the air from the
air tank (27) by opening the air exhaust tap (16) placed under it.
WARNING!
Before performing any maintenance, wear heat resistant gloves. The compressor head block (17), the copper hose (20)
and the pilot valve/unloader (13) get extremely hot.
Routine maintenance work can be performed by operators.
5.1.1 Checking the oil level
• Verify the compressor oil level through the sight-glass (26) which allows a fast oil presence checking.
5.1.2 Condensed water discharge from the air tank (27)
• Open the air exhaust tap (16) located on the bottom of the tank and allow the condensed water to flow out.
• Close the valve as soon as air begins to come out.
5.1.3 Removing/cleaning the suction filters (21)
• Remove the cover to get at the filter element.
• Blow compressed air into the filter element.
• Put the cover again and fully tighten the screw.
5.1.4 Checking the oil level in the air lubricator (9)
• Check the oil level through the sight glass.
5.1.5 Adding air lubricating oil
• To relieve the air pressure up, turn the adjustment knob (3) anti-clockwise.
• Unscrew the lubricator oil cap (9) and fill with CAMPAGNOLA anti-condensation oil or SAE 10 oil using the supplied tip-
container.
• Set the operating pressure to the desired value.
• Clean up any oil leaks.
IMPORTANT!
Do not use hydraulic oil or brake fluid as these may cause irreparable damages to the equipment.
5.1.6 Draining the condensation from the filter bowl
• Open the exhaust valve (8) located underneath the bowl.
• Let the condensation flow out.
• Close the valve as soon as air starts to come out.
IMPORTANT!
The pneumatic equipment will be damaged by coming into contact with condensation or by lack of lubrication.
28 - 72
5 - MAINTENANCE
5.2 Special maintenance
WARNING!
Before performing any maintenance, wear heat resistant gloves. The compressor head block (17), the copper hose
(20) and the pilot valve/unloader (13) get extremely hot.
WARNING!
Before carrying out any maintenance work, remove the PTO shaft (33) from the tractor and discharge the air from the
air tank by opening the air exhaust tap (16) placed under it.
Special maintenance work is to be performed by qualified mechanics.
5.2.1 Changing the oil in the compressor
NOTE
Perform this operation with the compressor warm, after it has operated for a period of time.
• Remove the dipstick (19).
• Loosen the drain plug (25) and allow the oil to flow out.
• Put the drain plug (25) into place.
• Insert the suitable oil (see table) through the hole (19) until the max level seen in the sight-glass (26) is reached.
5.2.2 Tightening the drive belts
NOTE
The drive belts must be adequately taut at all times to avoid slippage
• Loosen the nuts (23).
• Adjust the tensioner, located under the compressor frame, by turning the nut (24).
• After tensioning the belts (22), tighten the nuts (23).
5.2.3 Replacing the drive belts
NOTE
• The drive belts must always be tensioned in order to avoid their slipping.
• To replace the drive belts, please contact a Campagnola authorised service point.
WARNING!
Do not operate the compressor without protections.
5.2.4 Replacing the pilot valve/unloader muffler (13)
• Remove the filter and replace it.
5.2.5 Servicing the pilot valve/unloader (13)
Contact the nearest Campagnola authorised service point.
5.2.6 Repairing the fittings (6) and (10) because of air leaks
• Unscrew the fitting, repair its thread with TEFLON and then tighten it again.
• If this does not work, the fitting needs to be replaced.
29 - 72
5 - MAINTENANCE
5.2.7 Compressor oil chart
AGIP IP Api MOBIL BP
Dicrea 100 Calatia 100 Cm-8x Rarus 427 Energol CS100
FINA CASTROL SHELL ESSO TOTAL
Eolan AC 100 Aircol PD100 Corema oil H100 Exxc olub H100 Cortusa 100
The oil indicated above (ISO 100) is adequate for temperatures from +5 to +25 °C.
For temperatures below +5 °C, use ISO 68 grade oil.
For temperatures above +25 °C, use ISO 150 grade oil.
5.3 Periodic maintenance schedule
Maintenance After the Every Every Every At
initial 50 day week month the end
hours of of every
work season
Change the compressor oil X
Tighten the head block fixing screws X
Check the tightness of all screws X
Check the lubricator oil level X
Check the level of condensation in the filter bowl X
Drain condensation from the air tank X
Check the compressor oil level X
Clean the suction filter element with not lubricated
compressed air through the connection (6) X
Change the compressor oil X
Change the air filter element X
Change the pilot valve/unloader muffler X
Check the belt tension X
Clean all the external parts of the compressor X
6 - DISMANTLING THE MACHINE WHEN NO LONGER USED
6.1 General
The machine is to be dismantled when no longer used.
The parts are to be disassembled in order to dispose of them as required.
• Empty the air tank.
• Remove the oil left in the compressor.
• Empty the oil lubricator.
• Divide the disassembled parts according to the material they are made of (metal, plastic, oil, etc.) and dispose of them
following the regulations in force in the country where the machine is used.
IMPORTANT!
Do not pollute the sewer and the ground with waste oil and solvents.
30 - 72
Sehr geehrter Kunde,
wir danken Ihnen sehr, daß Sie eines unserer Produkte bevorzugt haben.
Die Fähigkeit, den Marktanforderungen mit gleichzeitig spezifischen und dynamischen Antworten entgegenzukommen, sowie
die Gewährleistung einer umfassenden Fachkenntnis haben aus der Herstellerfirma den weltweiten Führer für Entwurf, Erzeugung
und Realisierung von pneumatischen Geräten für Baumschnitt, Oliven- und Kaffee-Ernte gemacht.
Mit einer zu 60% auf den ausländischen Markt ausgerichteten Produktion und einem effizienten Vertriebs- und Kundendienstnetz,
das hochqualifiziertes Personal beschäftigt, wird eine breitgefächerte Produktpalette angeboten:
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Die Gründe für eine Entscheidung können wie folgt zusammengefaßt werden:
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Dieses Handbuch ist integrierter Bestandteil der Produktlieferung. Sollte es daher stellenweise beschädigt oder unlesbar sein, so
ist unverzüglich eine neue Kopie bei der Firma Campagnola anzufordern.
Der Hersteller lehnt jegliche Verantwortung für einen ungeeigneten Gebrauch des Gerätes sowie für Schäden, die auf nicht in
diesem Handbuch berücksichtigte oder unvernünftige Handlungsweisen zurückzuführen sind, ab.
Die Maschine ist ausschließlich für die Zwecke anzuwenden, für welche sie ausdrücklich hergestellt wurde. Jeder andere Gebrauch
ist als gefährlich einzustufen.
Jeglicher Eingriff, der die Struktur der Maschine verändert, muß ausdrücklich vom technischen Büro der Herstellerfirma genehmigt
worden sein.
Ausschließlich Originalersatzteile verwenden. Die Herstellerfirma haftet nicht für Schäden, die auf den Gebrauch von nicht
originalen Ersatzteilen zurückzuführen sind.
Alle Vervielfältigungsrechte bezüglich des vorliegenden Handbuchs sind der Herstellerfirma vorbehalten. Das vorliegende Handbuch
darf nicht ohne schriftliche Genehmigung der Herstellerfirma an Dritte übergeben werden.
Die Herstellerfirma behält sich das Recht vor, Änderungen am Entwurf sowie Verbesserungen am Produkt vornehmen zu können,
ohne dies den Kunden mitzuteilen, die bereits im Besitz ähnlicher Modelle sind.
Die Herstellerfirma haftet nur für die in italienischer Sprache verfaßten Beschreibungen. Setzen Sie sich bitte im Fall von
Verständnisschwierigkeiten mit unserem Verkaufsbüro in Verbindung.
Deutsch
Deutsch
Deutsch
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INHALT
Seite
1 EINLEITUNG
1.1 Funktionen und Gebrauch der Bedienungs- und Wartungsanleitung ......................................................................... 32
1.2 Symbole und Qualifikation des zuständigen Personals ............................................................................................. 32
1.3 Konformitätserklärung................................................................................................................................................ 32
1.4 Erhalt des Produktes ................................................................................................................................................. 33
1.5 Garantie ..................................................................................................................................................................... 33
2 UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN
2.1 Allgemeine Hinweise ................................................................................................................................................. 34
2.2 Hebung ...................................................................................................................................................................... 34
2.3 Installierung ............................................................................................................................................................... 34
2.4 Gebrauch ................................................................................................................................................................... 34
2.5 Wartung ..................................................................................................................................................................... 35
3 TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
3.1 Kennzeichnung des Produktes .................................................................................................................................. 35
3.2 Beschreibung des Produktes ..................................................................................................................................... 35
3.3 Zubehörteile............................................................................................................................................................... 35
3.4 Vorgesehener Gebrauch ........................................................................................................................................... 36
3.5 Technische Daten ...................................................................................................................................................... 36
3.6 Sicherheitseinrichtungen ........................................................................................................................................... 36
3.7 Zusammensetzung des Kompressors ....................................................................................................................... 37
4 GEBRAUCH DES KOMPRESSORS
4.1 Montage an der Zugmaschine ................................................................................................................................... 38
4.2 Anlassen.................................................................................................................................................................... 38
4.2.1 Steuergeräte ................................................................................................................................................. 38
4.2.2 Anlassen....................................................................................................................................................... 38
4.3 Abschalten ................................................................................................................................................................. 39
4.4 Einstellungen ............................................................................................................................................................. 39
4.5 Montage der Schlauchtrommel (Option) .................................................................................................................... 39
4.6 Störungen, Ursachen, Behebung............................................................................................................................... 40
5 WARTUNG
5.1 Gewöhnliche Wartung ............................................................................................................................................... 41
5.1.1 Ölstandkontrolle............................................................................................................................................ 41
5.1.2 Ablaß des Kondenswassers aus dem Druckluftbehälter............................................................................... 41
5.1.3 Ausbau/Reinigung des Ansaugfiltereinsatzes ............................................................................................... 41
5.1.4 Kontrolle vom Ölstand in der Wartungseinheit .............................................................................................. 41
5.1.5 Zusatz vom Luft-Schmieröl ........................................................................................................................... 41
5.1.6 Kondenswasserablaß aus dem Filterbecher................................................................................................. 41
5.2 Außergewöhnliche Wartung ...................................................................................................................................... 42
5.2.1 Ölwechsel des Kompressors ........................................................................................................................ 42
5.2.2 Spannungseinstellung der Treibriemen ........................................................................................................ 42
5.2.3 Auswechseln der Treibriemen ...................................................................................................................... 42
5.2.4 Ersetzung des Schalldämpfer-Filters des Kontrollventils .............................................................................. 42
5.2.5 Wartung des Kontrollventils .......................................................................................................................... 42
5.2.6 Instandsetzungen bei Luftaustritten an den Anschlußstücken ...................................................................... 42
5.2.7 Öltabelle für Kompressor .............................................................................................................................. 43
5.3 Tabelle für regelmäßige Wartung .............................................................................................................................. 43
6 ABRÜSTUNG UND ENTSORGUNG DER BESTANDTEILE
6.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................... 43
32 - 72
1 - EINLEITUNG
1.1 Funktionen und Gebrauch der Bedienungs- und Wartungsanleitung
Um die Sicherheitsbedingungen des Bedieners zu gewährleisten und um mögliche Schäden zu vermeiden, ist es vor der
Durchführung irgendeines Eingriffs an der Maschine unerläßlich, sich mit der Bedienungs- und Wartungsanleitung vertraut zu
machen und ihren Inhalt zu kennen.
Die folgenden Anleitungen beschreiben die Betriebsweise des Gerätes und seinen sicheren, wirtschaftlichen Gebrauch in
Übereinstimmung mit den geltenden Vorschriften. Die Befolgung der Anweisungen dient zur Vermeidung von Gefahren, zur
Einschränkung von Instandhaltungs- und Außerbetriebsetzungskosten sowie zur Erhöhung der Lebensdauer des Gerätes.
Das vorliegende Handbuch muß vollständig unversehrt und an allen Stellen lesbar sein. Jeder zum Gebrauch des Gerätes
befugte Bediener oder das für die Wartung zuständige Personal muß dessen Aufbewahrungsort kennen und die Möglichkeit
haben, das Handbuch zu jedem beliebigen Zeitpunkt einsehen zu können.
1.2 Symbole und Qualifikation des zuständigen Personals
Alle in der Anleitung beschriebenen Interaktionen zwischen Menschen und Maschine dürfen nur von den gemäß den Anweisungen
des Herstellers dazu bestimmten Bedienern durchgeführt werden. Jeder beschriebene Vorgang geht mit der Darstellung des
Piktogramms einher, daß dem Bediener entspricht, der für die durchzuführenden Arbeiten am geeignetsten erachtet wird.
Nachfolgend finden Sie die Angaben, die für die Identifizierung der entsprechenden Berufsbilder erforderlich sind.
Allgemeine Bediener
Personal ohne spezifizierten Kompetenzbereich, das in der Lage ist, die Einrichtungen entsprechend den Anweisungen der
Fachleute zu benutzen.
Wartungsmechaniker
Personal mit spezifiziertem, mechanischem Kompetenzbereich, das in der Lage ist, die im vorliegenden Handbuch angeführten
Installierungs-, Wartungs- und/oder Reparierungseingriffe durchzuführen.
Werkstatt die zur Durchführung der Instandsetzungseingriffe an den Campagnola-Geräten berechtigt ist.
ACHTUNG!
Zu beachtende Warnung als Vorsichtsmaßnahme zur Gewährleistung der Sicherheit für den Bediener sowie für die im
Arbeitsbereich befindlichen Personen.
WICHTIG!
Zu befolgender Hinweis zur Vermeidung von Schäden oder Störungen an der Maschine oder zur Behandlung der Anlage unter
Berücksichtigung der geltenden Vorschriften.
ACHTUNG!
Warnung vor Teilen mit heißer Oberflächen; bei Eingriffen sind hitzebeständige Schutzhandschuhe zu tragen.
1.3 Konformitätserklärung
Jede Maschine, deren Auslieferung in eines der zur europäischen Wirtschaftsgemeinschaft gehörenden Länder (E.U.) erfolgt,
entspricht den in der Maschinenvorschrift 89/392 geforderten Eigenschaften. Die entsprechende Konformitätserklärung finden
Sie als Anlage der Bedienungs- und Wartungsanleitung.
AUTORISIERTE KUNDENDIENSTSTELLE
33 - 72
1 - EINLEITUNG
1.4 Erhalt des Produktes
Bei Erhalt des Produktes muß überprüft werden, ob:
• es während des Transportes nicht beschädigt worden ist;
• die Lieferung der Bestellung entspricht und das eventuell dazugehörige Zubehör enthält (siehe “Produktbeschreibung” -
Kap. “Technische Besonderheiten”).
Sollte ein Problem auftreten, so setzen Sie sich bitte mit dem technischen Kundendienst des Herstellers in Verbindung und teilen
Sie die auf dem Kennzeichnungsschild befindlichen Angaben mit (siehe “Kennzeichnung des Produktes” – Kap. “Technische
Besonderheiten”).
1.5 Garantie
• Campagnola gewährt Garantie auf alle Kompressoren und pneumatischen Geräte ihrer Herstellung auf die Dauer von 2
Jahren ab Kaufdatum, welches durch Rechnung oder ein entsprechendes Dokument belegt werden muss. Für
Verbrennungsmotoren gelten die Garantiebedingungen der jeweiligen Hersteller.
• Garantieanträge werden nur anerkannt, wenn Anbau, Einsatz und Bedienung den Wartungs- und Bedienungsanleitungen
und den schriftlichen Anweisungen von den “Autorisierten Verkaufsstellen” entsprechen.
• Werkseitig eingebaute, beschädigte oder fehlerhafte Teile werden kostenlos repariert oder ersetzt.
• Arbeitslohn und Frachtkosten gehen zu Lasten des Käufers.
• Ausgeschlossen von Garantieleistungen sind Verschleissteile (Filter, Riemen, Klingen, Dichtungen, usw.).
• Arbeiten von Technikern der Herstellerfirma (Besichtigungen, Demontage und Montage), welche durch falsche Bedienung
und nicht durch Herstellungsfehler begründet sind, sind von der Garantie ausgeschlossen.
• Endgültige Entscheidungen über Garantiefälle können nur von Mitarbeitern von den “Autorisierten Kundendienststellen”
getroffen werden. Sie werden von Fall zu Fallentscheiden, welche Arbeiten in Garantie ausgeführt werden können.
• Von der Garantie ausgeschlossen ist jegliche Verantwortung für direkte oder indirekte Schäden an Personen, Tieren oder
Gegenständen, welche durch ungeeignete Bedienung oder mangelnde Wartung entstanden sind. Die Garantie beschränkt
sich auf Herstellungsfehler.
• Der Garantieanspruch erlischt bei Reparaturen durch unbefugte Personen, bei (auch kleine) Änderungen an den Geräten
und bei Verwendung von Nichtoriginalersatzteilen.
• In keinem Fall wird der Kompressor oder das Gerät ersetzt.
ACHTUNG!
Zur Garantieforderung nach den obengenannten Anweisungen benötigt die Herstellerfirma den richtig ausgefüllten
Garantieschein und den entsprechenden Kaufnachweis (Rechnung oder entsprechendes Dokument).
ACHTUNG!
Der Hersteller übernimmt keine Verantwortung, die auf der Nichteinhaltung folgender Angaben beruht.
34 - 72
2 - UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN
2.1 Allgemeine Hinweise
Eine für die durchzuführenden Arbeiten geeignete Schutzkleidung tragen. Die Kleidung muß eng am Körper
anliegen. Keine Krawatten, Ketten oder Gürtel tragen, die zwischen die Maschinenteile geraten könnten. Einen Schutzhelm
aufsetzen sowie Arbeitsschuhe und Handschuhe anziehen.
Eine unter dem Einfluß von Alkohol, von Drogen oder von Medikamenten, die die Reaktionsgeschwindigkeit
beeinträchtigen, stehende Person ist nicht zur Bedienung oder Steuerung der Maschine sowie zur Durchführung von
Wartungseingriffen oder Reparaturen befugt.
Die Maschine ist nur den Personen anzuvertrauen oder zu übergeben, die über die Bedienungsanleitung Bescheid
wissen oder die von befugtem Personal dafür geschult wurden.
Kinder und Tiere von der Maschine fernhalten.
Das Kontrollventil, das Sicherheitsventil, sowie den Luftbehälter nicht verändern.
Der Benutzer ist verantwortlich für Gefahren oder Unfälle, die anderen Personen oder deren Besitz passieren können.
Die Maschine nur für die im Abs. “Produktbeschreibung” beschriebenen Zwecke einsetzen. Jeder davon
abweichende Gebrauch kann zu Unfällen führen.
Während der Wartungseingriffe am Kompressor hitzefeste Schutzhandschuhe tragen.
2.2 Hebung
• Sich vergewissern, daß die angewandten Hebemittel über eine Tragfähigkeit verfügen, die für die zu hebenden Lasten
geeignet ist (das Gewicht kann dem Abschnitt “Technische Daten” entnommen werden), und in gutem Zustand sind.
• Während des Hebevorgangs oder des Transports nicht unterhalb der Maschine stehenbleiben oder darunter durchlaufen.
• Gabeln mit Länge und Achsenabstand verwenden, die mögliche nicht ausgewuchtete Lastverteilung vermeiden.
2.3 Installierung
• Die an der Maschine angebrachten Steuergeräte bzw. -instrumente nicht ohne die diesbezügliche Genehmigung sowie die
entsprechende Kenntnis betätigen oder verändern.
• Bevor die Arbeit aufgenommen wird, die einwandfreie Befestigung des Kompressors an der Zugmaschine kontrollieren
(siehe Abschnitt “Installierung”).
WICHTIG!
Bei der Entsorgung der verschiedenen Verpackungsmaterialien die geltenden Umweltschutzvorschriften streng
berücksichtigen.
2.4 Gebrauch
• Die Neigung der Maschine (nur bei laufendem Zustand) darf sowohl in vorwärtsgerichteter als auch in seitlicher Richtung
keinesfalls mehr als 20% betragen. Eine stärkere Neigung verursacht Schäden an Motor und Kompressor.
• Die auf dem Kompressor angeführten Anweisungen genau befolgen.
• Den Kopf (17) und die Druckleitung (20) des Kompressors nicht berühren, weil diese während des Betriebs sehr hohe
Temperaturen erreichen und auch nach dem Anhalten noch über einen gewissen Zeitraum heiß bleiben.
• Keine entzündbaren Gegenstände aus Stoff oder Nylon auf oder neben dem Kompressor liegen lassen.
HINWEIS
Die Druckluft am Ende jedes Arbeitstages aus dem Behälter ablassen (Kap.5.1.2).
35 - 72
3.2 Beschreibung des Produktes
Der Kompressor setzt druckluftbetriebene Geräte für den Baumschnitt, für die Kaffee- und Olivenernte sowie für das Scheren
von Vieh in Bewegung. Er kann im allgemeinen zum Aufpumpen, Lackieren, Blasen und zur Betätigung verschiedener
druckluftbetriebener Werkzeuge eingesetzt werden.
Er wird durch ein Kardangelenk (33) (nicht in der Lieferung inbegriffen) in Betrieb gesetzt, die den Antrieb der Zugmaschine mit der
Keilwelle (32) des Kompressors verbindet.
3.3 Zubehörteile
• Bedienungs- und Wartungsanleitung.
• Schlauchtrommel-Befestigungsbolzen.
• Gefäß mit Tülle für Öl.
2 - UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN
2.5 Wartung
ACHTUNG!
Vor der Durchführung irgendeines Wartungseingriffs oder einer mechanischen Einstellung an der Maschine, den
Schutzhelm aufsetzen und sicheres Schuhwerk, Schutzhandschuhe und Schutzbrille anziehen. Den Luftbehälter (27)
dann durch Einwirken auf den Hahn (12) ablassen und die Gelenkwelle (33) vom Antrieb des Traktors entfernen.
• Jeder gewöhnliche Instandsetzungs- oder Wartungseingriff darf nur von Personal durchgeführt werden, das in jedem
Fall über die notwendigen körperlichen und geistigen Fähigkeiten verfügt.
• Alle außergewöhnlichen Instandsetzungs- oder Wartungseingriffe müssen vom Wartungsmechaniker durchgeführt werden.
• Unbefugte Personen müssen sich während der Wartungs- oder Instandsetzungseingriffe vom Gerät fernhalten.
• Die Schutz- und Sicherheitseinrichtungen dürfen ausschließlich vom Wartungsmechaniker einzig zur Durchführung
von außergewöhnlichen Wartungseingriffen außer Betrieb gesetzt werden. Das zuständige Wartungspersonal muß
gewährleisten, daß keine gefährlichen Situationen für andere Personen entstehen, bzw. daß das Gerät nicht beschädigt
wird, und muß die Einrichtungen nach Beendigung der Wartungsarbeiten wieder in Funktion setzen.
• Alle nicht im vorliegenden Handbuch berücksichtigten Wartungseingriffe müssen in den dazu entsprechend von den
Vertragshändlern der Campagnola angegebenen, zuständigen Kundendienststellen durchgeführt werden.
• Nach Beendigung der Wartungs- oder Instandsetzungsarbeiten darf das Gerät erst auf Anordnung des zuständigen
Wartungsmechanikers wieder in Betrieb gesetzt werden. Dieser muß sicherstellen, daß:
- die Arbeiten vollständig durchgeführt wurden;
- das Gerät einwandfrei funktioniert;
- die Sicherheitseinrichtungen in Betrieb sind;
- keine Arbeiten am Gerät gerade durchführt werden.
3 - TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
3.1 Kennzeichnung des Produktes
Die kennzeichnenden Daten des Kompressors werden auf dem Schild (2) gezeigt.
36 - 72
3 - TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
3.4 Vorgesehener Gebrauch
Der Kompressor wurde für die Erzeugung und Abgabe von Druckluft auf die o.g. Weisen entworfen und hergestellt. Jeder davon
abweichende Gebrauch ist als ungeeignet und daher potentiell gefährlich für die Sicherheit der Bediener zu erachten. Des
weiteren hat er den Verfall der vertraglichen Garantie zur Folge.
ACHTUNG!
Sollte der Kompressor zu anderen als den oben aufgeführten Zwecken verwendet werden, so kann er schwer beschädigt
werden und Sach- oder Personenschäden verursachen.
3.5 Technische Daten
3.6 Sicherheitseinrichtungen
• Das Sicherheitsventil (14) greift nur im Fall eines Defektes des Kontrollventils (13) ein, indem es die Luft nach außen hin
abläßt.
• Haube (1) für den Schutz aller beweglichen Teile.
LION PTO KOMPRESSOREN
BEZEICHNUNG Ausführung Ausführung
940 1500
Empfohlene Drehzahl/Min. der Zapfwelle 300 300
Empfohlene mindeste Traktorleistung HP20 HP30
Drukluft-Behälterinhalt (Liter) 620 620
Druckluft-Leistung (Liter) 940 1500
Abgabeluft-Druckeinstellung (3) (0÷14,5 bar) (0÷14,5 bar)
0÷1450 kPa 0÷1450 kPa
Kontrollventileinstellung (13) (11÷14,5 bar) (11÷14,5 bar)
1100÷1450 kPa 1100÷1450 kPa
Max. zulässiges, vorwärtsgerichtetes
Steigvermögen für die Bewegung des
Kompressors 20% 20%
Max. zulässiges, seitliches Steigvermögen
für die Bewegung des Kompressors 20% 20%
Abmessungen (Länge-Breite-Höhe) 1500x1590x1080 1500x1590x1080
Gewicht (kg) 390 428
LwA Kompressoren [dB(A)] 97 97
37 - 72
3 - TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
3.7 Zusammensetzung des Kompressors
Pos. Bezeichnung Funktion Photo-Nr.
1 Schutzhaube Schützt den Bediener vor den beweglichen Teilen A
2 Schild CE-Schild mit Angabe der kennzeichnenden Daten A
3 Druckregler Reguliert den Abgabedruck der Luft B
4 Schmierungseinstellungsschraube Bestimmt das Tropfenintervall des Öles B
5 Betriebsdruck-Manometer Zeigt den Druck der abgegebenen Luft an B
6 Verbindung ungeschmierter Luft Zur Reinigung des Filters, usw. zu verwenden B
7 Luftfilter Zerstäubt das Öl in der abgehenden Luft zur Schmierung der B
pneumatischen Geräte
8 Kondenswasser-Ablasshahn Ermöglicht den Ablaß des Kondenswassers aus dem Luftfilter B
9 Behälter-Luftfilter Filtert Fremdkörper aus der abgehenden Luft B
10 Vielfachanschlüsse Erlauben die Verbindung der Druckluftgeräte B
11 Allgemeiner Drucklufthahn Wenn er geschlossen ist, erlaubt er, die Wartungseingriffe durchzuführen C
12 Luftbehälter-Ablaßhahn Wenn er geöffnet ist, erlaubt er, die Druckluft vom Behälter abzulassen C
13 Kontrollventil Sorgt dafür, den im Behälter voreingestellten Druckwert beizubehalten C
14 Sicherheitsventil Löst nur bei Störung des Kontrollventils aus B
15 Behälter-Manometer Zeigt den im Behälter vorhandenen Druck an C
16 Druckluft-Ablaßhahn Ermöglicht den Ablaß der Druckluft D
17 Kompressoreinheit Versorgt den Behälter mit Druckluft F
18 Lüfterrad Kühlt den Kompressor F
19 Ölverschluß Dient der Ölauffüllung oder dem Ölwechsel am Kompressor F
20 Druckleitung Luft-Druckleitung vom Kompressor zum Behälter F
21 Kompressor-Luftfilter Filtert die vom Kompressor angesaugte Luft F
22 Treibriemen Überträgt dem Kompressor die Bewegung F
23 Riemenspannungsmuttern Erlauben die korrekte Riemenspannung G
24 Riemenspannungsmutter Erlaubt die korrekte Riemenspannung G
25 Ölablaßstopfen Ermöglicht den Ablaß des Öls aus dem Behälter H
26 Schauglas Ermöglicht die Ölstandskontrolle im Behälter H
27 Druckluftbehälter Speichert die Druckluft für den Betrieb I
28 Schlauchtrommel- Halten die Schlauchtrommel in der korrekten Lage I
Befestigungsschrauben
29 Verbindung des dritten Hält den Kompressor in der korrekten Lage L
Aufhebungspunkt
30 Hubbolzen Befestigen den Kompressor an der hydraulischen Hebevorrichtung L
der Zugmaschine
31 Hydraulischer Traktorkraftheber Mit zwei Auslegern für die Kompressoraufhebung ausgestattet L
32 Keilwelle Bekommt Bewegung vom Traktor L
33 Kardangelenk Ist die Verbindung zwischen Zapfwelle des Traktors und L
Kompressors, die Kompressorbewegung überträgt
38 - 72
4 - GEBRAUCH DES KOMPRESSORS
ACHTUNG!
In der im Kap. 3.7 dargestellten Tabelle wird die Photo-Nr. bezüglich der im Text genannten Einzelteile jedes 3-Punkt-
Kompressors angegeben.
4.1 Montage an der Zugmaschine
• Den Kompressor an der hydraulischen Hebevorrichtung der Zugmaschine (31) mittels der beiden Hubbolzen (30) anbringen
und den dritten Punkt (29) verbinden.
• Den Kompressor auf Arbeitshöhe anheben.
• Die Länge des Oberlenkers des dritten Punktes regulieren, sodaß der Kompressor waagerecht bleibt (siehe Bild E).
• Den Ölstand im Kompressor durch das Schauglas (26) prüfen. Er soll zwischen den max. und den min. zulässigen Werten
liegen.
• Den Kompressor mit dem Antrieb der Zugmaschine durch eine zweckmäßig lange Gelenkwelle (33) verbinden, die an der
Zapfwelle (32) angeschlossen ist.
ACHTUNG!
Kontrollieren, ob der am Kardangelenk (33) befindliche Sicherungsstift festgestellt ist.
4.2 Anlassen
ACHTUNG!
Wenn Sie den Kompressor zum ersten Mal verwenden, machen Sie bitte das Folgende, um ein einwandfreies Einlaufen
zu erreichen:
• Den Ablasshahn (12) des Behälters aufdrehen.
• Lassen Sie den Kompressor an und lassen Sie ihn ungefähr 30 Minuten leer laufen.
• Den Ablasshahn (12) des Behälters zudrehen.
ACHTUNG!
Die Neigung des Kompressors (nur bei laufendem Zustand) darf sowohl in vorwärtsgerichteter als auch in seitlicher Richtung
keinesfalls mehr als 20% betragen. Eine höhere Neigung verursacht Schäden an Kompressor (siehe Zeichnung E).
• Sicherstellen, daß die Schutzeinrichtungen der sich bewegenden Teile korrekt befestigt sind.
4.2.1 Steuergeräte
Der Antrieb des Kompressors erfolgt über die Zapfwelle des Traktors.
4.2.2 Anlassen
• Bei ausgeschaltetem Motor sicherstellen, daß der Kompressor korrekt eingebaut wurde und insbesonders, daß das
Kardangelenk (33) mit den Sicherheitsstiften eingesetzt ist.
• Den Motor der Zugmaschine anlassen. Dabei darauf achten, daß der Antrieb der Zugmaschine NICHT ca. 300 U/Min
überschreitet. Dies entspricht ca. 1200 U/Min des Kompressors.
Wenn der Kompressor den Behälter (27) gefüllt hat, und das Kontrollventil (13) beginnt Luft abzulassen, kontrollieren ob:
• der auf dem Manometer (5) angegebene Betriebsdruck dem gewünschten Wert entspricht.
• der Öldurchfluß für die Schmierung der Geräte gleichmäßig erfolgt.
Zum Gebrauch der Druckluft ist es ausreichend, die Schläuche der Geräte in die Anschlußstücke (10) einzuführen, die mit
automatischem Ventil ausgerüstet sind.
39 - 72
4 - GEBRAUCH DES KOMPRESSORS
4.3 Abschalten
Zum Anhalten des Kompressors muß man den Antrieb von der Zugmaschine trennen, sowie das Kardangelenk (33), das den
Kompressor mit der Zugmaschine verbindet, lösen.
4.4 Einstellungen
Einstellung des Luftdruckes
Um den Luftdruckwert zu verändern, den Drehknopf (3) des Reglers heben und drehen. Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der
Druck erhöht, durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn wird er vermindert. Nach Erreichen des gewünschten Luftdruckes, den
Drehknopf durch leichtes, nach unten gerichtetes Drücken sperren.
Einstellung der Luftschmierung
Durch die innerhalb der durchsichtigen Haube befindliche Tülle (4) muß alle 20-30 Sek. ein Tropfen austreten. Die Tropffrequenz
kann durch Einwirken auf die auf der Haube befindliche Schraube reguliert werden (4). Hierzu einen Schraubenzieher verwenden
und diesen, bei gleichzeitigem Leerlauf des Gerätes, gegen den Uhrzeigersinn drehen, um die Frequenz zu erhöhen, bzw. im
Uhrzeigersinn, um diese zu vermindern.
4.5 Montage der Schlauchtrommel (Option)
• Die Schlauchtrommel-Befestigungsschrauben (28) gut festmachen.
• Die Schlauchtrommel montieren und durch die Befestigungsschrauben festmachen.
40 - 72
4 - GEBRAUCH DES KOMPRESSORS
4.6 Störungen, Ursachen, Behebung
ACHTUNG!
Die Wartungsvorgänge von Wartungsmechanikern durchführen lassen.
STÖRUNG
Druckabfall im Behälter bei stillstehendem
Kompressor und stillstehenden Geräten.
Überhitzung des Kompressors.
Druckanstieg über 14,5 bar und
Druckablaß durch das Sicherheitsventil.
Stottern des Kontrollventils.
Ausbleibender Druckaufbau des
Kompressors; Druck im Behälter bleibt
niedrig.
Die Geräte funktionieren nicht
einwandfrei (werden langsamer).
Die Geräte funktionieren nicht.
Auslaufen von viel Kondenswasser aus
den Geräten.
BEHEBUNG
Sämtliche Anschlußstücke mit Seifenwasser
kontrollieren. Ausweichende Luft wird durch
die herkömmlichen Luftblasen angezeigt
(Kap. 5.2.6).
Die Gitter kontrollieren und Druckluft
zwischen die Kopfrippen blasen.
Das Gerät in eine autorisierte
Kundendienststelle bringen.
Das Gerät in eine autorisierte
Kundendienststelle bringen.
• Die Riemen richtig spannen oder
ersetzen (Kap. 5.2.2).
• Das Gerät in eine autorisierte
Kundendienststelle bringen.
Den Ölstand und die Dosierung der
Wartungseinheit kontrollieren (Kap. 5.1.5).
Den Druck kontrollieren und gemäß den
Anleitungen im Handbuch der Geräte
einstellen (Kap. 4.4).
Das Kondenswasser über den Hahn aus
dem Behälter ablassen (Kap. 5.1.2).
URSACHE
Luft tritt aus den Anschlußstücken aus.
Ungenügende Lüftung wegen Versch-
mutzung der Gitter an der oberen
Abdeckung oder Schmutz zwischen den
Kopfrippen.
Defektes oder falsch eingestelltes
Kontrollventil.
Defektes oder falsch eingestelltes
Kontrollventil.
• Durchrutschen der Riemen.
• Luftverlust an Kopfdichtung oder
Bruch der Ventile.
Fehlende Schmierung der Geräte.
Falsch eingestellter Luftregler .
Luftbehälter voll von Kondenswasser.
41 - 72
5 - WARTUNG
5.1 Gewöhnliche Wartung
ACHTUNG!
Vor der Durchführung irgendeines Wartungseingriffs die Gelenkwelle (33) vom Antrieb entfernen und die Druckluft durch
den darunter befindlichen Hahn aus dem Behälter (27) ablassen.
ACHTUNG!
Vor der Durchführung eines jeden beliebigen Wartungseingriffs müssen hitzefeste Schutzhandschuhe angezogen werden.
Der Kompressorkopf (17) und die Druckleitung (20) des Kontrollventils (13) weisen übermäßig hohe Temperaturen auf.
Die gewöhnlichen Wartungsvorgänge vom Personal durchführen lassen.
5.1.1 Ölstandkontrolle
• Den Ölstand des Kompressors durch das Schauglas (26) kontrollieren.
5.1.2 Ablaß des Kondenswassers aus dem Druckluftbehälter (27)
• Den dazu bestimmten, am unteren Teil des Behälters befindlichen Ablaßhahn (16) öffnen und das Kondenswasser ablassen.
• Sobald die Luft austritt, den Hahn abdrehen.
5.1.3 Ausbau/Reinigung des Ansaugfiltereinsatzes (21)
• Die Abdeckung abbauen, um den Filtereinsatz zu erreichen.
• Den Filtereinsatz mit Druckluft blasen.
• Die Abdeckung wieder anbringen und die Schraube festziehen.
5.1.4 Kontrolle vom Ölstand in der Wartungseinheit (9)
• Den Ölstand durch den auf dem Becher befindlichen Schlitz beobachten.
5.1.5 Zusatz vom Luft-Schmieröl
• Den abgehenden Druck auf Null stellen, indem man den Drehgriff zur Regulierung (3) vollständig gegen den Uhrzeigersinn
dreht.
• Den Schmieröl-Behälter (9) abschrauben und mit CAMPAGNOLA Antikondenswasser-Öl oder mit SAE 10 Öl füllen. Das
dazu bestimmte, mitgelieferte Gefäß mit Tülle verwenden.
• Den Betriebsdruck wieder auf den gewünschten Wert einstellen.
• Eventuelle Ölaustritte entfernen.
WICHTIG!
Kein Hydrauliköl oder Öl für Bremsanlagen verwenden. Hierdurch können irreparable Schäden an den Geräten
hervorgerufen werden.
5.1.6 Kondenswasserablaß aus dem Filterbecher
• Das unter dem Becher angebrachte Ventil (8) öffnen.
• Das Kondenswasser ablassen.
• Das Ventil schließen, sobald Luft austritt.
WICHTIG!
Der Durchfluß von Kondenswasser oder der Mangel an Öl kann Schäden an den druckluftbetriebenen Geräten erzeugen.
42 - 72
5 - WARTUNG
5.2 Außergewöhnliche Wartung
ACHTUNG!
Vor der Durchführung eines jeden beliebigen Wartungseingriffs müssen hitzefeste Schutzhandschuhe angezogen werden.
Der Kompressorkopf (17) und die Druckleitung (20) des Kontrollventils (13) weisen übermäßig hohe Temperaturen auf.
ACHTUNG!
Vor der Durchführung irgendeines Wartungseingriffs die Gelenkwelle (33) vom Antrieb entfernen und die Druckluft
durch den darunter befindlichen Hahn aus dem Behälter (16) ablassen.
Die außergewöhnlichen Wartungsvorgänge von Wartungsmechanikern durchführen lassen.
5.2.1 Ölwechsel des Kompressors
HINWEIS
Den folgenden Eingriff bei noch warmem Kompressor nach einer gewissen Betriebsdauer durchführen.
• Den Verschluß mit Stange (19) entfernen.
• Den Ablaßstopfen (25) losschrauben und das Öl ablaufen lassen.
• Den Ablaßstopfen (25) anschrauben.
• Das geeignete Öl (siehe die Tabelle) durch die Öffnung (19) einfüllen, bis der Maximalstand im Schauglas (26) erreicht wird.
5.2.2 Spannungseinstellung der Treibriemen
HINWEIS
Die Treibriemen müssen immer gut gespannt sein, um deren Rutschen zu vermeiden .
• Die Muttern (23) lösen.
• Auf den dazu bestimmten Riemenspanner, der unter dem Kompressorrahmen angebracht ist, einwirken. Die Mutter (24)
dazu anziehen.
• Nach erfolgter Spannungseinstellung der Riemen (22) die Muttern (23) festziehen.
5.2.3 Auswechseln der Treibriemen
HINWEIS
• Die Treibriemen sollen immer sehr gut gespannt sein, um Rutschen zu vermeiden.
• Um die Treibriemen zu ersetzen, wenden Sie sich bitte an eine von Campagnola autorisierte Kundendienststelle.
ACHTUNG!
Den Kompressor ohne Schutzvorrichtungen nicht arbeiten lassen.
5.2.4 Ersetzung des Schalldämpfer-Filters des Kontrollventils (13)
• Den Filter losmachen und ersetzen.
5.2.5 Wartung des Kontrollventils (13)
Wenden Sie sich bitte an eine von Campagnola autorisierte Kundenwerkstatt.
5.2.6 Instandsetzungen bei Luftaustritten an den Anschlußstücken (6) - (10)
• Das Anschlußstück losschrauben, das Gewinde mit TEFLON instand setzen, dann das Anschlußstück wieder anschrauben.
• Sollte sich das Problem auf diese Weise nicht hinreichend beheben lassen, so muß das Anschlußstück ausgewechselt werden.
43 - 72
5 - WARTUNG
5.2.7 Öltabelle für Kompressor
AGIP IP Api MOBIL BP
Dicrea 100 Calatia 100 Cm-8x Rarus 427 Energol CS100
FINA CASTROL SHELL ESSO TOTAL
Eolan AC 100 Aircol PD100 Corema oil H100 Exxc olub H100 Cortusa 100
Die obengenannten Öle (ISO100) sind für Raumtemperaturen zwischen +5 und +25 °C geeignet.
Für Temperaturen, die unter +5 °C liegen, Öle der Gradation ISO 68 verwenden.
Für Temperaturen, die über +25 °C liegen, Öle der Gradation ISO 150 verwenden.
5.3 Tabelle für regelmäßige Wartung
Wartung Nach den Täglich Wöchen- Monatlich Am Ende
ersten 50 tlich einer
Betriebs- jeden
stunden Saison
Ölwechsel des Kompressors X
Festziehen der Kopf-Befestigungsschrauben X
Kontrolle des Anzugsmoments aller Schrauben X
Ölstandkontrolle in der Wartungseinheit X
Kontrolle des Kondenswasserstands im Filterbehälter X
Ablassen des Kondenswassers aus dem Behälter X
Ölstandkontrolle im Kompressor X
Reinigung des Ansaugfiltereinsatzes mit ungeschmierter
Luft durch die Verbindung (6) X
Ölwechsel des Kompressors X
Auswechseln des Saugfiltereinsatzes X
Auswechseln des Schalldämpferfilters des Kontrollventils X
Spannungskontrolle der Riemen X
Reinigung aller Außenteile des Kompressors X
6 - ABRÜSTUNG UND ENTSORGUNG DER BESTANDTEILE
6.1 Allgemeines
Wenn die Maschine nicht mehr für den Betrieb eingesetzt werden kann, muß sie abgerüstet werden.
Ihre Bestandteile sind zweckmäßig zu trennen, damit eine selektive Entsorgung ermöglicht wird.
• Den Behälter der Druckluft ausleeren.
• Das Öl aus dem Kompressor ausleeren.
• Den Behälter für die Luftschmierung leeren.
• Die Bestandteile in Abhängigkeit von den Materialien (Metall, Plastik, Öl, usw.) trennen und ihre Entsorgung unter
Berücksichtigung der im Nutzungsland geltenden, rechtlichen Vorschriften ausführen.
WICHTIG!
Das Ablassen von Öl oder Lösungsmitteln in die Kanalisation oder ins Gelände ist strikt verboten.
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Nous vous remercions d’avoir choisi un de nos articles.
La capacité de suivre le marché en donnant des réponses spécifiques et dynamiques d’ensemble en même temps que la
garantie d’une vaste connaissance dans le secteur ont fait de la Maison constructrice le leader mondial pour ce qui concerne
le projet, la construction et la réalisation d’équipements à air comprimé pour la taille et la récolte.
60% de la production est destiné à l’étranger, le réseau de vente est bien organisé et le service après-vente comprend du
personnel hautement qualifié. La gamme de produits offerte est très vaste:
- Sécateurs à air comprimé pour la taille (même sur rallonge).
- Equipements à air comprimé pour la récolte des olives et du café et pour l’éclaircie des fruits.
- Sécateurs pour haies, coupe-buissons et scies à chaîne à air comprimé.
- Compresseurs qui peuvent être attelés aux trois points du tracteur et motocompresseurs sur roues.
Les raisons du choix de ces articles peuvent se résumer de la manière suivante:
- Maniabilité et praticité des articles.
- Facilité d’emploi.
- Qualité des matériaux de construction.
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- Projet ingénieux.
Ce livret doit être remis lors de la livraison de l’article; s’il devait être abîmé ou illisible, en demander immédiatement une autre
copie à la société Campagnola.
La Maison constructrice décline toute responsabilité en cas d’une mauvaise utilisation de l’article et de dommages causés à la
suite d’opérations qui n’ont pas été prises en considération dans ce livret.
La machine ne doit être utilisée que pour satisfaire les exigences pour lesquelles elle a été construite; tout autre emploi est
considéré comme dangereux.
Toute intervention modifiant la structure de la machine doit être autorisée expressément par le bureau technique de la Maison
constructrice.
N’utiliser que des pièces de rechange d’origine; la Maison constructrice ne se retient pas responsable pour les dommages
causés à la suite de l’utilisation de pièces de rechange qui ne sont pas d’origine.
Tous les droits de reproduction de ce livret sont réservés à la Maison constructrice. Ce livret ne peut être remis à de tierces
personnes sans autorisation écrite de la Maison constructrice.
La Maison constructrice se réserve le droit de modifier le projet et d’apporter toutes modifications au produit sans devoir les
communiquer aux clients déjà en possession de modèles similaires.
La Maison constructrice ne se retient responsable que des descriptions en italien; en cas de difficulté pour la compréhension du
texte, s’adresser au service après-vente pour tout éclaircissement à ce sujet.
Français
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Français
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SOMMAIRE
Page
1 INTRODUCTION
1.1 Fonctions et emploi du livret d’utilisation et d’entretien .............................................................................................. 46
1.2 Symbologie et qualification des opérateurs préposés ................................................................................................ 46
1.3 Déclaration de conformité .......................................................................................................................................... 46
1.4 Réception de la marchandise .................................................................................................................................... 47
1.5 Garantie ..................................................................................................................................................................... 47
2 REMARQUES CONTRE LES ACCIDENTS
2.1 Remarques générales ............................................................................................................................................... 48
2.2 Levage ....................................................................................................................................................................... 48
2.3 Installation ................................................................................................................................................................. 48
2.4 Utilisation ................................................................................................................................................................... 48
2.5 Entretien .................................................................................................................................................................... 49
3 DONNEES TECHNIQUES
3.1 Identification du produit .............................................................................................................................................. 49
3.2 Description du produit ................................................................................................................................................ 49
3.3 Pièces fournies .......................................................................................................................................................... 49
3.4 Emploi prévu.............................................................................................................................................................. 50
3.5 Fiche technique ......................................................................................................................................................... 50
3.6 Dispositifs de sécurité ................................................................................................................................................ 50
3.7 Composants du compresseur .................................................................................................................................... 51
4 UTILISATION DU COMPRESSEUR
4.1 Montage sur le tracteur .............................................................................................................................................. 52
4.2 Pour faire démarrer.................................................................................................................................................... 52
4.2.1 Appareils de commande ............................................................................................................................... 52
4.2.2 Démarrage.................................................................................................................................................... 52
4.3 Arrêt final ................................................................................................................................................................... 53
4.4 Réglages ................................................................................................................................................................... 53
4.5 Installation de l’enrouleur, en option .......................................................................................................................... 53
4.6 Dépistage des pannes, causes, comment y remédier ............................................................................................... 54
5 ENTRETIEN
5.1 Entretien ordinaire ..................................................................................................................................................... 55
5.1.1 Contrôle du niveau de l’huile......................................................................................................................... 55
5.1.2 Ecoulement de l’eau de condensation dal serbatoio de l’air ......................................................................... 55
5.1.3 Démontage/ nettoyage de la cartouche du filtre d’aspiration ........................................................................ 55
5.1.4 Contrôle du niveau de l’huile dans le lubrificateur de l’air ............................................................................. 55
5.1.5 Adjonction d’huile de lubrification de l’air ...................................................................................................... 55
5.1.6 Vidage de l’eau de condensation de la tasse du filtre ................................................................................... 55
5.2 Entretien extraordinaire.............................................................................................................................................. 56
5.2.1 Vidange de l’huile du compresseur ............................................................................................................... 56
5.2.2 Tension des courroies de transmission ........................................................................................................ 56
5.2.3 Remplacement des courroies de transmission ............................................................................................. 56
5.2.4 Remplacement du filtre du silencieux de la soupape pilote .......................................................................... 56
5.2.5 Entretien soupape pilote ............................................................................................................................... 56
5.2.6 Réparation des fuites d’air dans les raccords ............................................................................................... 56
5.2.7 Tableau des huiles pour compresseur .......................................................................................................... 57
5.3 Tableau d'entretien périodique................................................................................................................................... 57
6 DEMOLITION ET ELIMINATION DES COMPOSANTS
6.1 Generalitées .............................................................................................................................................................. 57
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1 - INTRODUCTION
1.1 Fonctions et emploi du livret d’utilisation et d’entretien
Pour protéger l’opérateur et afin d’éviter de possibles dommages, il est indispensable d’avoir pris connaissance du livret d’utilisation
et d’entretien avant d’effectuer n’importe quelle opération sur la machine.
Les instructions de ce livret ont comme fonction de décrire le fonctionnement du produit et d’en expliquer l’utilisation de façon
sûre, économique et conforme aux normes en vigueur. L’observation des instructions contribue à éviter des dangers, à réduire
les frais de réparation et d’arrêt et à augmenter la durée du produit.
Ce livret doit être intègre et bien lisible; tout opérateur préposé à l’emploi de l’article ou responsable de son entretien doit savoir
où il est placé et doit pouvoir le consulter à n’importe quel moment.
1.2 Symbologie et qualification des opérateurs préposés
Toutes les opérations entre l’homme et la machine décrites dans ce livret doivent être effectuées par le personnel défini selon les
instructions de la Maison constructrice. Chaque opération décrite sera accompagnée du pictogramme relatif à l’opérateur retenu
le plus approprié aux mansions à exécuter. Nous donnons ci-dessous les indications nécessaires à l’identification des différentes
figures professionnelles.
Opérateurs simples
Personnel sans compétences spécifiques, à même d’utiliser les équipements sur disposition du personnel préposé compétent
en la matière.
Personnel préposé à l’entretien concernant la mécanique
Personnel avec des compétences spécifiques concernant la mécanique en mesure d’exécuter les opérations d’installation,
d’entretien et/ou de réparation indiquées dans ce livret.
Il s’agit de l’atelier indiqué par nos revendeurs, autorisé à effectuer des opérations de réparation sur les machines Campagnola.
ATTENTION !
Précaution à prendre pour garantir la sécurité de l’opérateur ainsi que des personnes se trouvant dans la zone de travail.
IMPORTANT !
Remarque à suivre pour éviter des dommages ou un mauvais fonctionnement à la machine ou encore pour travailler suivant les
normes en vigueur.
ATTENTION !
Remarque pour les pièces ayant des surfaces chaudes; pour travailler mettre des gants résistant à de hautes températures.
1.3 Déclaration de conformité
Chaque machine destinée aux pays se trouvant dans la COMMUNAUTÉ EUROPÉENNE (CEE) est livrée avec les caractéristiques
appropriées à ce qui est requis par la directive concernant les machines 89/392. La déclaration de conformité de la Maison
constructrice est jointe au livret d’Utilisation et d’Entretien.
ATELIER AUTORISE
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1 - INTRODUCTION
1.4 Réception de la marchandise
Au moment de la réception de la marchandise, vérifier :
• si elle n’a pas été endommagée lors du transport;
• si la livraison correspond bien à ce qui a été commandé et si elle comprend les pièces fournies par la Maison constructrice
(voir “Description du produit” - chap. “Données techniques”).
En cas de problèmes, s’adresser au service après-vente de la Maison constructrice en fournissant les données qui se trouvent
sur la plaquette d’identification de l’article (voir “Identification du produit” - chap. “Données techniques”).
1.5 Garantie
• Tous les compresseurs et tous les outils pneumatiques produits par Campagnola S.r.l. sont garantis 2 ans à compter de la
date d’achat résultant de la facture ou de tout autre document ayant une valeur légale.
• Il est possible de faire jouer la garantie seulement si l’installation de la machine et/ou les équipements et leur successive
utilisation sont conformes aux instructions qui figurent dans le manuel d’utilisation et d’entretien ou à des indications écrites
fournies par l’assistance technique autorisée.
• Les parties détériorées ou défectueuses à l’origine seront réparées ou remplacées gratuitement.
• La main d’oeuvre n’est pas comprise dans la présente garantie.
• Ni les parties sujettes à usure (courroies, filtres, lames, joints, ...), ni les frais de transport ne sont couverts par la garantie.
• Les coûts éventuels pour l’intervention de nos techniciens (inspection des installations, démontages et remontages) à la
suite d’anomalies de fonctionnement sans rapport avec des défauts de fabrication, ne sont pas couverts par la garantie.
• L’assistance technique autorisée estimera au cas par cas, à son jugement sans appel, les interventions qui pourront être
exécutées sous garantie.
• La garantie exclut toute responsabilité en cas de dommages directs ou indirects infligés aux personnes et/ou aux choses,
par une utilisation impropre ou un entretien inadéquat du compresseur et/ou des outils. Elle est exclusivement limitée aux
défauts de fabrication.
• La garantie échoue en cas d’altération et/ou de modifications (même imperceptible) et en cas d’utilisation de pièces de
rechange non originales.
• Le compresseur et/ou les outils ne seront en aucun cas substitués.
ATTENTION !
au moment de la demande de réparation sous garantie, conformément aux dispositions mentionnées ci-dessus, le
produit à réparer (compresseur ou outils) doit toujours être accompagné du certificat de garantie correctement rempli,
et d’une preuve d’achat (facture ou autre document ayant une valeur légale).
ATTENTION !
Le constructeur décline toute responsabilité dérivant de l’inexécution de ce qui suit.
48 - 72
2 - REMARQUES CONTRE LES ACCIDENTS
2.1 Remarques générales
Porter des vêtements appropriés aux opérations à effectuer. Les vêtements ne doivent pas être larges mais près
du corps. Eviter de porter des cravates, des colliers ou des ceintures qui pourraient s’enfiler entre les pièces mobiles.
Mettre un casque, des chaussures anti-dérapantes et des gants.
Une personne sous l’effet de l’alcool ou qui prend des médicaments réduisant les réflexes ou encore de la
drogue n’est pas autorisée à s’occuper ou à commander la machine. Elle n’est pas autorisée non plus à effectuer des
opérations d’entretien ou de réparation.
Ne confier ou ne prêter la machine qu’à des personnes qui connaissent les instructions pour l’utilisation ou qui
ont été entraînées par du personnel autorisé.
Tenir les enfants et les animaux loin de la machine.
Ne pas modifier la soupape pilote, la soupape de sécurité ainsi que le réservoir de l’air.
L’utilisateur est responsable des dangers ou des accidents vis-à-vis de tierces personnes ou de leurs biens matériels.
N’utiliser la machine que pour les buts décrits au paragraphe “Description du produit”. L’utilisation de la ma-
chine pour d’autres emplois peut être la cause d’accidents.
Utiliser des gants pour hautes températures lorsqu’on effectue des opérations d’entretien sur la tête du compresseur.
2.2 Levage
• S’assurer que les moyens de levage adoptés peuvent bien soulever les charges (pour le poids, voir le paragraphe “Fiche
technique”) et contrôler s’ils sont en bon état.
• Ne pas s’arrêter ou passer sous la machine durant les opérations de levage ou de transport.
• Utiliser des fourches d’une longueur et d’un entraxe tels à éviter que la charge ne se déséquilibre.
2.3 Installation
• Ne pas actionner ou dérégler les appareils de contrôle ou les instruments appliqués à la machine sans en être autorisés ou
sans en connaître le fonctionnement.
• Vérifier la fixation du compresseur sur le tracteur avant de commencer à travailler voir paragraphe Installation.
IMPORTANT !
Pour l’élimination des divers matériaux constituant l’emballage, suivre les normes en vigueur pour la protection de
l’environnement.
2.4 Utilisation
• Quand le compresseur travaille, il ne doit pas dépasser une pente de 20% aussi bien dans le sens montée-descente que de
côté. Une pente supérieure peut causer des ruptures dans le moteur et dans le compresseur.
• Suivre attentivement les remarques se trouvant sur le compresseur.
• Ne jamais toucher la tête (17) et le tuyau souple (20) qui arrive au compresseur car les températures sont très élevées durant
le fonctionnement et restent à ces valeurs là pour un certain période de temps même après l’arrêt.
• Ne pas laisser des objets inflammables, en étoffe ou en nylon sur le compresseur ou près de ce dernier.
REMARQUE
A la fin de chaque jour de travail, toujours faire sortir l’air comprimé du réservoir (Chap. 5.1.2).
49 - 72
2 - REMARQUES CONTRE LES ACCIDENTS
2.5 Entretien
ATTENTION !
Avant d’effectuer toute opération d’entretien ou de réglage des parties mécaniques, mettre un casque, chaussures de
sécurité, des gants et des lunettes, puis faire sortir l’air de réservoir (27) en utilisant le robinet (12) et dégager l’arbre
cardan (33) de la prise de force du tracteur.
• Toutes les opérations de réparation ou d’entretien ordinaire doivent être effectuées uniquement par l’opérateur ayant les
qualités nécessaires aussi bien du point de vue physique que de jugement.
• Les opérations d’entretien extraordinaire ou de réparation doivent être effectuées par le personnel préposé à l’entretien
concernant la mécanique.
• Durant les opérations d’entretien ou de réparation, les personnes non autorisées doivent se tenir à bonne distance de l’outil.
• Seul le personnel préposé à l’entretien concernant la mécanique a le droit de désactiver les dispositifs de protection ou
de sécurité et uniquement pour les opérations d’entretien extraordinaire. Ce même personnel devra garantir la protection
des opérateurs et devra éviter que l’outil ne s’endommage; il réactivera ces dispositifs à la fin des opérations d’entretien.
• Toutes les opérations d’entretien qui ne sont pas décrites dans ce livret doivent être effectuées dans les ateliers autorisés
indiqués par le revendeur de la société Campagnola.
• Une fois que les opérations d’entretien ou de réparation sont terminées, remettre le compresseur en marche seulement
après en avoir reçu l’autorisation du personnel préposé à l’entretien concernant la mécanique qui devra s’assurer:
- que les travaux sont terminés,
- que la machine fonctionne parfaitement bien,
- que les systèmes de sécurité sont activés,
- que personne travaille actuellement sur le compresseur.
3 - DONNEES TECHNIQUES
3.1 Identification du produit
Les données servant à identifier le compresseur se trouvent sur la plaquette (2).
3.2 Description du produit
Le compresseur est utilisé pour actionner des équipements pneumatiques pour la taille, la récolte des olives et du café, la tonte du
bétail; il peut être aussi utilisé pour gonfler, vernir, souffler et actionner des équipements pneumatiques en général.
Il est actionné par un cardan joint (33), non compris dans la fourniture, qui relie la prise de force du tracteur à l’arbre rainuré (32)
du compresseur.
3.3 Pièces fournies
• Livret d’utilisation et d’entretien.
• Pivot de fixation de l’enrouleur.
• Récipient avec bec pour huile.
50 - 72
3 - DONNEES TECHNIQUES
3.4 Emploi prévu
Le compresseur a été projeté et construit pour produire et fournir de l’air comprimé selon ce qui a été mentionné ci-dessus.
Tout autre emploi est incorrect et par conséquent considéré comme dangereux pour les opérateurs et est tel à faire annuler la
garantie.
ATTENTION !
Si le compresseur est utilisé pour des buts différents de ceux qui sont mentionnés ci-dessus, il pourra s’endommager
gravement et causer également des dommages aux personnes et aux choses.
3.5 Fiche technique
3.6 Dispositifs de sécurité
• Le clapet de sûreté (14) ne se déclenche que si la soupape pilote (13) s’abîme lors de l’évacuation de l’air vers l’extérieur.
• Capot de protection (1) pour toutes les parties mobiles.
COMPRESSEURS “LION”
DESCRIPTION Mod. Mod.
940 1500
Régime recommandé pour prise de force 300 300
Puissance mini pour tracteur HP20 HP30
Capacité réservoir air comprimé (litres) 620 620
Débit air comprimé (litres) 940 1500
Réglage air décharge (3) (0÷14,5 bar) (0÷14,5 bar)
0÷1450 kPa 0÷1450 kPa
Réglage valve de pilotage (13) (11÷14,5 bar) (11÷14,5 bar)
1100÷1450 kPa 1100÷1450 kPa
Gradient maxi. admis pour le compresseur
pendant le mouvement de montée
ou de descente 20% 20%
Gradient maxi. admis pour le compresseur
pendant le mouvement à flanc de coteau 20% 20%
Dimensions (longueur - largeur - hauteur) 1500x1590x1080 1500x1590x1080
Poids (kg) 390 428
Compresseurs LwA [dB(A)] 97 97
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3 - DONNEES TECHNIQUES
3.7 Composants du compresseur
Pos. Pièces Fonction Photo n.
1 Capot Protège l’opérateur contre les pièces mobiles A
2 Plaquette Plaquette CE avec les données d’identification A
3 Régulateur de pression Permet de régler la pression de l’air à la sortie B
4 Vis de réglage lubrification Règle l’intervalle de la chute d’huile B
5 Manomètre pression de travail Indique la pression de l’air à la sortie B
6 Raccord de l’air non-lubrifié Utilisé pour nettoyer le filtre d’aspiration, etc. B
7 Filtre à air du réservoir Filtre les impurités de l’air à la sortie B
8 Soupape d’écoulement de Permet de faire écouler l’eau de condensation du filtre à air B
l’eau de condensation
9 Graisseur Nébulise l’huile dans l’air à la sortie permettant de graisser les outils B
10 Fixations multiples Permettent de fixer les outils pneumatiques B
11 Robinet principal air comprimé Quand il est fermé, on peut effectuer l’entretien C
12 Robinet d’échappement air Quand il est ouvert, on peut faire sortir l’air comprimé du réservoir C
du réservoir
13 Soupape pilote Maintient la pression dans le réservoir à la valeur pré-établie C
14 Clapet de sûreté S’active au cas où la soupape pilote serait en panne B
15 Manomètre du réservoir Indique la pression de l’air dans le réservoir C
16 Robinet de purge et Permet de purger l’air comprimé D
échappement de l’air
17 Groupe compresseur Alimente le réservoir de l’air comprimé F
18 Volant de refroidissement Sert à refroidir le compresseur F
19 Goulotte de l’huile avec tige Permet de rajouter ou de vidanger l’huile dans le compresseur F
20 Tube d’envoi de l’air Tube qui envoie l’air du compresseur aux outils pneumatiques F
21 Filtre à air du compresseur Filtre d’admission de l’air au compresseur F
22 Courroies de transmission Elles servent à faire fonctionner le compresseur F
23 Ecrous de blocage du tendeur Permet de maintenir les courroies de transmission bien tendues G
24 Ecrou de tension courroie Permet la tension correcte des courroies G
25 Bouchon de vidange de l’huile Permet de faire s’écouler l’huile du compresseur H
26 Verre-regard Permet de contrôler le niveau de l’huile dans le compresseur H
27 Réservoir d’air comprimé Accumulant l’air comprimé pour le travail I
28 Axes de l’enrouleur Maintient le dévidoir tuyau dans la position correcte I
29 Joint troisième point d’attelage Maintient le compresseur dans la bonne position L
30 Boulons de levage Fixant le compresseur au dispositif de levage hydraulique du tracteur L
31 Levage hydraulique tracteur Doté de deux fourches pour le levage du compresseur L
32 Arbre cannelé Reçoit le mouvement du tracteur L
33 Cardan C’est la connexion avec le tracteur qui transmet le mouvement L
à la compression
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4 - UTILISATION DU COMPRESSEUR
ATTENTION !
Le tableau à la chapitre 3.7 indique les repères relatifs aux illustrations des parties (indiquées dans le texte) de chaque
compresseur.
4.1 Montage sur le tracteur
• Appliquer le compresseur au dispositif de levage hydraulique du tracteur (31) par les deux boulons de levage (30) et relier le
troisième point (29).
• Soulever le compresseur à la hauteur de travail désirée.
• Régler la longueur du tirant (3ème point) de manière que le compresseur soit en position horizontale comme indiqué sur le
dessin (E).
• Contrôler le niveau de l’huile dans le compresseur en utilisant le regard pourvu (26). Le niveau doit être entre l’encoche mini
et maxi.
• Relier le compresseur à la prise de force du tracteur par un cardan joint (33) de longueur adéquate ayant un assemblage à
arbre rainuré (32) avec six dents de 35 mm de diamètre.
ATTENTION !
Contrôler que la goupille de sûreté placée sur le cardan joint (33) est bien en position d’arrêt.
4.2 Pour faire démarrer
ATTENTION !
Avant d’utiliser le compresseur pour la première fois, il faut effectuer les operations suivantes:
• Ouvrir le robinet d’écoulement du réservoir (12).
• Démarrer le compresseur et le faire fonctionner à vide pendant 30 minutes.
• Fermer le robinet d’écoulement du réservoir (12).
ATTENTION !
Seulement quand le compresseur travaille, il ne doit pas dépasser une pente de 20% aussi bien dans le sens d’avancement
que dans le sens latéral. Une pente supérieure peut être la cause de rupture dans le compresseur, voir dessin (E).
• Vérifier si les protections des pièces en mouvement sont fixées correctement.
4.2.1 Appareils de commande
Pour démarrer ou arrêter le compresseur, faire partir ou arrêter la prise de force du tracteur qui a été relié.
4.2.2 Démarrage
• Avec le moteur éteint, vérifier si le compresseur a été installé correctement et plus particulièrement si le cardan joint (33) est
bien introduit avec les goupilles de sûreté.
• Mettre le moteur du tracteur en marche en faisant attention que la prise de force du tracteur NE dépasse PAS 300 tours/min
environ correspondant à 1200 tours/min environ du régime compresseur.
Quand le compresseur a rempli le réservoir (27) et la soupape pilote (13) commence à faire sortir l’air, s’assurer que :
• La pression de travail indiquée sur le manomètre (5) est à la valeur désirée.
• Le flux d’huile pour la lubrification des équipements est régulier.
Pour utiliser l’air comprimé, il suffit d’insérer les tubes d’alimentation des équipements dans les raccords (10) munis de soupape
automatique.
53 - 72
4 - UTILISATION DU COMPRESSEUR
4.3 Arrêt final
Arrêter le cardan du compresseur, débrancher la prise de force du tracteur et détacher le cardan joint (33) qui relie le compresseur
au tracteur.
4.4 Réglages
Réglage de la pression de l’air
Pour varier la valeur de la pression de l’air, soulever la poignée (3) du régulateur et tourner dans le sens des aiguilles d’une montre
pour augmenter la pression; tourner dans le sens contraire pour la diminuer. Une fois que l’on a obtenu la pression désirée,
bloquer la poignée en pressant légèrement vers le bas.
Réglage de la lubrification de l’air
Il doit tomber une goutte toutes les 20-30 secondes du bec placé à l’intérieur de la coupole transparente (4). Pour régler la
fréquence des gouttes, se servir de la vis placée sur la coupole (4): à l’aide d’un tournevis, tourner la vis dans le sens contraire aux
aiguilles de la montre pour augmenter et dans le sens des aiguilles d’une montre pour diminuer en faisant fonctionner simultanément
un outil à vide.
4.5 Installation de l’enrouleur, en option
• Installer les axes de support de l’enrouleur (28) en les fixant adéquatement.
• Monter l’enrouleur pour le bloquer avec la vis fournie.
54 - 72
4 - UTILISATION DU COMPRESSEUR
4.6 Dépistage des pannes, causes, comment y remédier
ATTENTION !
Toutes les opérations doivent être effectuées par du personnel préposé à l’entretien très qualifié.
DÉPISTAGE
Abaissement de la pression dans le
réservoir avec la machine et les outils
arrêtés.
Le compresseur chauffe
excessivement.
La pression monte au dessus des 14,5
bars et la soupape de sécurité décharge
de l’air.
La soupape pilote crépite.
Le compresseur ne charge pas et la
pression reste basse dans le réservoir.
Les équipements ne fonctionnent pas
bien, ils ralentissent.
Les équipements ne fonctionnent pas.
Beaucoup d’eau de condensation sort de
l’équipement.
COMMENT Y REMEDIER
Contrôler tous les raccords en utilisant de
l’eau savonneuse; on constatera la fuite
grâce aux petites bulles qui se formeront
(chap. 5.2.6).
Nettoyer la grille arrière et souffler de l’air
comprimé entre les ailettes de la tête des
cylindres.
Porter immédiatement le compresseur
dans un atelier autorisé.
Porter le compresseur dans un atelier
autorisé.
• Tendre les courroies or les remplacer
(chapitre 5.2.2).
• Porter la machine dans un atelier
autorisé.
Contrôler le niveau d’huile et le dosage du
groupe lubrificateur de l’air (chap. 5.1.5).
Contrôler la pression et la régler comme
indiqué dans le livret de l’équipement
(chap. 4.4).
Vidanger l’eau de condensation du réservoir
en utilisant le robinet (chap. 5.1.2).
CAUSE
Fuite d’air dans les raccords.
Ventilation insuffisante à cause de la
grille arrière qui est obstruée ou saleté
entre le ailettes de la tête des cylindres.
La soupape pilote est abîmée ou mal
réglée.
La soupape pilote est abîmée ou mal
réglée.
• Glissement des courroies.
• Il y a une fuite d’air ou une rupture des
soupapes.
Les équipements ne sont pas lubrifiés.
Le régulateur de l’air n’est pas bien réglé.
Réservoir de l’air plein d’eau de
condensation.
55 - 72
5 - ENTRETIEN
5.1 Entretien ordinaire
ATTENTION !
Avant d’effectuer n’importe quelle opération d’entretien, dégager l’arbre cardan (33) de la prise de force et faire sortir tout
l’air du réservoir (27) à travers le robinet (16) sur la partie en bas.
ATTENTION !
Avant d’effectuer n’importe quelle opération d’entretien, mettre des gants résistant à de hautes températures; la tête du
compresseur (17) et le tube d’envoi (20) de la soupape pilote (13) ont des températures élevées.
Les opérations d’entretien doivent être effectuées par du personnel préposé à l’entretien très qualifié.
5.1.1 Contrôle du niveau de l’huile
• Contrôler le niveau de l’huile du compresseur à travers le regard (26) qui indique rapidement la présence de l’huile.
5.1.2 Ecoulement de l’eau de condensation du réservoir de l’air (27)
• Ouvrir le robinet de décharge (16) placé dans la partie inférieure du réservoir et laisser couler l’eau de condensation.
• Fermer dès que l’air commence à sortir.
5.1.3 Démontage/ nettoyage de la cartouche du filtre d’aspiration (21)
• Enlever le couvercle pour accéder à la cartouche.
• Souffler de l’air comprimé à travers la cartouche.
• Replacer le couvercle et serrer la vis.
5.1.4 Contrôle du niveau de l’huile dans le lubrificateur de l’air (9)
• Contrôler le niveau par le trou oblong pratiqué sur la tasse.
5.1.5 Adjonction d’huile de lubrification de l’air
• Mettre la pression de sortie à zéro en tournant complètement la poignée de réglage (3) dans le sens contraire aux aiguilles
de la montre.
• Enlever le réservoir du graisseur (9) et le remplir avec de l’huile CAMPAGNOLA qui empêche la formation de l’eau de
condensation ou utiliser de l’huile SAE 10 en se servant du récipient fourni avec bec doseur.
• Reporter la pression de travail à la valeur désirée.
• Nettoyer les fuites d’huile éventuelles.
IMPORTANT !
Ne pas utiliser de l’huile hydraulique ou pour freins; cela pourrait causer des dommages irrémédiables aux équipements.
5.1.6 Vidage de l’eau de condensation de la tasse du filtre
• Ouvrir la petite soupape (8) placée au-dessous de la tasse.
• Laisser couler l’eau de condensation.
• Fermer dès que l’air commence à sortir.
IMPORTANT !
De l’eau de condensation ou un manque d’huile dans les équipements pneumatiques pourraient endommager ces
derniers.
56 - 72
5 - ENTRETIEN
5.2 Entretien extraordinaire
ATTENTION !
Avant d’effectuer n’importe quelle opération d’entretien, mettre des gants résistant à de hautes températures; la tête du
compresseur (17) et le tube d’envoi (20) de la soupape pilote (13) ont des températures élevées.
ATTENTION !
Avant d’effectuer toute opération d’entretien, dégager l’arbre cardan (33) de la prise de force et vider tout l’air comprimé
du réservoir en utilisant le robinet (16) qui se trouve sur la partie en bas.
Les opérations d’entretien doivent être effectuées par du personnel préposé à l’entretien très qualifié.
5.2.1 Vidange de l’huile du compresseur
REMARQUE
Effectuer cette opération à chaud après que le compresseur a fonctionné un certain temps
• Enlever le bouchon avec la jauge (19).
• Desserrer le bouchon de vidange (25) et laisser s’écouler l’huile.
• Fermer le bouchon de vidange (25).
• Verser l’huile conseillée (voir le tableau) à travers le trou (19) jusqu’à arriver à l’encoche de niveau maximal indiqué à travers
le regard (26).
5.2.2 Tension des courroies de transmission
REMARQUE
•Les courroies de transmission doivent être toujours bien tendues afin d’éviter tous glissements.
• Desserrer les écrous (23).
• Agir sur le tendeur, placé sous le compresseur, en serrant l’écrou (24).
• Tendre les courroies (22) et serrer les écrous (23).
5.2.3 Remplacement des courroies de transmission
REMARQUE
•Les courroies doivent toujours être tendues de façon à éviter leur glissement-
•Pour remplacer les courroies, veuillez contacter le SAV agréé Campagnola.
ATTENTION !
Ne jamais utiliser le compresseur sans les protecteurs.
5.2.4 Remplacement du filtre du silencieux de la soupape pilote (13)
• Enlever le filtre et le remplacer.
5.2.5 Entretien soupape pilote (13)
S’adresser à un atelier autorisé par Campagnola.
5.2.6 Réparation des fuites d’air dans les raccords (6) et (10)
• Desserrer le raccord, rétablir le filet avec du TEFLON, puis le resserrer.
• Si cela n’était pas suffisant, il faut remplacer le raccord.
57 - 72
5 - ENTRETIEN
5.2.7 Tableau des huiles pour compresseur
AGIP IP Api MOBIL BP
Dicrea 100 Calatia 100 Cm-8x Rarus 427 Energol CS100
FINA CASTROL SHELL ESSO TOTAL
Eolan AC 100 Aircol PD100 Corema oil H100 Exxc olub H100 Cortusa 100
Ces huiles (ISO100) sont valables pour des températures ambiantes comprises entre +5 et +25 °C .
Pour des températures inférieures à +5 °C, utiliser des huiles de gradation ISO 68.
Per des températures supérieures à +25 °C, utiliser des huiles de gradation ISO 150.
5.3 Tableau d'entretien périodique
Entretien Après les Chaque Chaque Chaque A la
premières jour semaine mois fin de
50heures chaque
de travail saison
Vidanger l’huile du compresseur X
Serrer les vis de fixation de la tête X
Contrôler tous les serrages X
Vérifier le niveau d’huile du lubrificateur X
Vérifier niv. de condensats dans la tasse filtre X
Purger les condensats du réservoir X
Vérifier le niveau d’huile du compresseur X
Nettoyer la cartouche du filtre d’aspiration de l’air avec de
l’air comprimé non-lubrifié en utilisant le raccord (6) X
Remplacer l’huile du compresseur X
Remplacer la cartouche du filtre d’aspiration X
Remplacer le filtre silencieux de la soupape pilote X
Vérifier la tension des courroies X
Nettoyer toutes les pièces externes du compresseur X
6 - DEMOLITION ET ELIMINATION DES COMPOSANTS
6.1 Generalitées
Lorsque la machine arrivera à la fin de sa durée de travail, elle devra être démolie.
Les pièces devront être divisées selon leur catégorie afin de pouvoir sélectionner l’élimination.
• Faire s’échapper l’air comprimé du réservoir.
• Vider l’huile du compresseur.
• Vider le récipient de l’huile de lubrification de l’air.
• Diviser les pièces en fonction de la matière (métal, plastique, huile, etc.) et les éliminer en suivant les normes en vigueur
dans le pays où la machine a été utilisée.
IMPORTANT!
Il est absolument interdit de déverser les huiles et les solvants dans les égouts ou de les répandre sur le terrain.
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Estimado Cliente,
Le agradecemos sinceramente haber elegido uno de nuestros productos.
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conocimiento del sector, han hecho de la empresa el líder mundial para proyección, construcción y realización de herramientas
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Las razones por las que se eligen estos productos se pueden resumir en:
- productos prácticos y manejables;
- empleo versátil;
- calidad de los materiales de construcción;
- fiabilidad;
- proyecto de ingenieria.
Este manual debe considerarse como parte del suministro del producto; en caso de que se estropease o fuese ilegible en alguna
de sus partes es necesario solicitar otra copia a la empresa Campagnola.
El fabricante declina cualquier tipo de responsabilidad por el uso impropio del productos, por daños originados después de
haber cumplido operaciones no contempladas en este manual o irracionales.
La máquina debe utilizarse solo para satisfacer las exigencias para la que ha sido concebida; cualquier otro uso debe considerarse
peligroso.
Cualquier intervención que modifique la estructura de la máquina deberá estar autorizado específicamente solo por el Dpto.
Técnico del fabricante.
Utilizar solo y exclusivamente repuestos originales; el fabricante no se responsabiiza de los daños originados por haber utilizado
repuestos no originales.
Todos los derechos de producción de este manual están reservados por el fabricante. El presente manual no podrá mostrarse a
terceros sin la autorización escrita del fabricante.
El fabricante se reserva el derecho de modificar el proyecto y de aportar mejoras al producto sin comunicarlo a los clientes que
ya poseen modelos similares.
El fabricante se considera responsable solo de las descripciones en idioma italiano; en caso de dificultad de comprensión
ponerse en contacto con nuestro Dpto. Comercial para mayores aclaraciones.
Español
Español
Español
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ÍNDICE
Página
1 INTRODUCCIÓN
1.1 Funciones y utilización del manual de uso y mantenimiento ..................................................................................... 60
1.2 Simbología y calificación de los operarios ................................................................................................................. 60
1.3 Declaración conformidad ........................................................................................................................................... 60
1.4 Recibimiento del producto ......................................................................................................................................... 61
1.5 Garantía..................................................................................................................................................................... 61
2 ADVERTENCIAS PARA LA PREVENCIÓN DE LOS ACCIDENTES LABORALES
2.1 Advertencias generales ............................................................................................................................................. 62
2.2 Elevación ................................................................................................................................................................... 62
2.3 Instalación ................................................................................................................................................................. 62
2.4 Uso ............................................................................................................................................................................ 62
2.5 Mantenimiento ........................................................................................................................................................... 63
3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
3.1 Identificación del producto ......................................................................................................................................... 63
3.2 Descripción del producto ........................................................................................................................................... 63
3.3 Equipamientos de serie ............................................................................................................................................. 63
3.4 Uso previsto............................................................................................................................................................... 64
3.5 Datos técnicos ........................................................................................................................................................... 64
3.6 Aparatos de seguridad............................................................................................................................................... 64
3.7 Composición del compresor ...................................................................................................................................... 65
4 USO DEL COMPRESOR
4.1 Montaje en el tractor .................................................................................................................................................. 66
4.2 Puesta en marcha...................................................................................................................................................... 66
4.2.1 Aparatos de mando ...................................................................................................................................... 66
4.2.2 Puesta en marcha ........................................................................................................................................ 66
4.3 Paro ........................................................................................................................................................................... 67
4.4 Regulaciones ............................................................................................................................................................. 67
4.5 Montaje del portamanguera enrollable (optional) ....................................................................................................... 67
4.6 Inconvenientes, causas, soluciones .......................................................................................................................... 68
5 MANTENIMIENTO
5.1 Mantenimiento ordinario ............................................................................................................................................ 69
5.1.1 Control nivel aceite ....................................................................................................................................... 69
5.1.2 Descarga de la condensación dal serbatoio del aire..................................................................................... 69
5.1.3 Desmontaje / limpieza del cartucho del filtro de aspiración .......................................................................... 69
5.1.4 Control del nivel del aceite lubricador del aire .............................................................................................. 69
5.1.5 Llenado del aceite de lubricación del aire ..................................................................................................... 69
5.1.6 Descarga condensación del vaso del filtro.................................................................................................... 69
5.2 Mantenimiento extraordinario .................................................................................................................................... 70
5.2.1 Sustitución del aceite del compresor ............................................................................................................ 70
5.2.2 Tensado correas de transmisión .................................................................................................................. 70
5.2.3 Sustitución correas de transmisión ............................................................................................................... 70
5.2.4 Sustitución filtro silenciador de la válvula piloto ............................................................................................ 70
5.2.5 Mantenimiento válvula piloto ........................................................................................................................ 70
5.2.6 Reparación de las pérdidas de aire en los enchufes .................................................................................... 70
5.2.7 Tabla de los aceites para compresor ............................................................................................................ 71
5.3 Tabla mantenimiento periódico .................................................................................................................................. 71
6 DEMOLICIÓN Y ELIMINACIÓN DE LOS COMPONENTES
6.1 General ...................................................................................................................................................................... 71
60 - 72
1 - INTRODUCCIÓN
1.1 Funciones y utilización del manual de uso y mantenimiento
Para salvaguardar la integridad del usuario y para evitar posibles deterioros, antes de realizar cualquier tipo de operación en la
máquina es indispensable haber leído y comprendido todo el manual de uso y mantenimiento.
Estas instrucciones tienen la función de describir el funcionamiento del producto y su utilización segura, económica y conforme
con las normativas. El respecto de dichas instrucciones contribuye a evitar peligros, a reducir los costes de reparación y de
parada y a aumentar la duración del producto.
El presente manual debe estar entero y legible en todas sus partes; el operario encargado del uso del producto o el responsable
del mantenimiento debe saber donde esté guardado para poderlo consultar en cualquier momento.
1.2 Simbología y calificación de los operarios
Todas las interacciones operario-máquina descritas en el manual deben ser efectuadas por personal definido según las
instrucciones del fabricante. Cada una de las operaciones descritas estará acompañada por el pitograma relativo al tipo de
operario considerado más adecuado para las operaciones que deberá desempeñar. A continuación detallamos las indicaciones
necesarias para la identificación de las diferentes figuras profesionales:
Operarios generales
Personal sin competencias específicas, capaz de utilizar equipamientos bajo la disposición del personal compentente.
Especializado mecánico
Personal con competencias específicas mecánicas capaces de desempeñar las intervenciones de instalación, mantenimiento y/
o reparación indicadas en el presente manual.
Es el taller indicado por nuestros revendedores, autorizado para realizar reparaciones en las máquinas Campagnola.
¡ATENCIÓN!
Advertencia de precaución que debe efectuarse para garantizar la seguridad del operario y de las personas presentes en el área
de trabajo.
¡IMPORTANTE!
Nota que debe efectuarse para evitar daños o funcionamientos anómalos en la máquina o para trabajar respetando las normativas
vigentes.
¡ATENCIÓN!
Advertencia de tener en cuenta al intervenir en partes con superficies calientes: utilizar guantes resistentes a las altas temperaturas.
1.3 Declaración conformidad
Las máquinas destinadas a Países que formen parte de la UNIÓN EUROPEA (U.E.) están equipadas con las características
adecuadas a lo requerido por la Dirección Máquinas 89/392. La declaración de conformidad relativa del fabricante está incluida
en el manual de Uso y Mantenimiento.
CENTRO DE ASISTENCIA AUTORIZADO
61 - 72
1 - INTRODUCCIÓN
1.4 Recibimiento del producto
Cuando se reciba el producto es necesario verificar que:
• no haya sufrido daños durante el transporte;
• el suministro corresponda al pedido e incluya las eventuales partes opcionales (véase “Descripción del producto” - Cap.
“Especificaciones técnicas”).
En caso de problemas, ponerse en contacto con el Servicio de Asistencia Técnica del fabricante, suministrando las referencias
del producto indicadas en la placa de identificación (véase “Identificación del producto” - cap. “Especificaciones técnicas”).
1.5 Garantía
• El fabricante garantiza cada compresor o herramienta neumática producidos por CAMPAGNOLA durante 2 años a partir de
la fecha de compra, resultante de la factura o de otro documento que tenga valor legal. Excepción hecha de los motores de
explosión, para los que tiene validez la garantía original del fabricante de los mismos.
• La garantía se aplica sólo si la instalación y el uso del compresor y/o de la herramienta se han efectuado según las
instrucciones del Manual de Uso y Mantenimiento o las indicaciones escritas por parte de la Asistencia Técnica Autorizada.
• Las partes deterioradas o defectuosas de fabricación se repararán o sustituirán gratuitamente.
• Los gastos de mano de obra y de transporte son a cargo del usuario.
• Se excluyen de la garantía todas las partes sujetas a desgaste (filtros, hojas, correas, juntas, etc.)
• Se excluyen de la garantía los eventuales gastos de intervención de los técnicos del fabricante (inspecciones, desmontajes
y montajes) por anomalías de funcionamiento no debidas a defectos de fabricación.
• La asistencia técnica autorizada evaluará en cada caso, según su inapelable juicio, que intervenciones se pueden admitir
en garantía.
• La garantía excluye cualquier responsabilidad por daños a personas, animales o cosas debidos a un uso o mantenimiento
inadecuado del compresor y/o de la herramienta y se limita a los defectos de fabricación.
• La garantía se pierde en caso de manipulación y/o modificaciones (aunque pequeñas) y en caso de uso de repuestos no
originales.
• Se excluye en cualquier caso la sustitución del compresor y/o de la herramienta.
¡ATENCIÓN!
Al pedir una reparación en garantía, según las indicaciones mencionadas arriba, siempre hay que adjuntar el certificado
de garantía (debidamete extendido) y el correspondiente documento de adquisición (factura o otro documento con
valor legal).
¡ATENCIÓN!
El fabricante declina cualquier tipo de responsabilidad que derive del incumplimiento de lo siguiente.
62 - 72
2 - ADVERTENCIAS PARA LA PREVENCIÓN DE LOS ACCIDENTES LABORALES
2.1 Advertencias generales
Utilizar un equipamiento de protección adecuado a las operaciones que se deban efectuar. Las ropas deben
estar pegadas al cuerpo. Evitar llevar corbatas, collares o cinturones que pudiesen enredarse o introducirse entre las
partes en movimiento. Utilizar casco, calzado de seguridad y guantes.
Una persona bajo el efecto del alcohol o que haga uso de fármacos que reduzcan la rapidez de reflejos o drogas
no está autorizada a mover o accionar la máquina, ni tampoco a efectuar en ella operaciones de mantenimiento o
reparación.
Confiar o prestar la máquina solo a personas que conozcan las instrucciones para el uso o hayan sido instruidas
por personal autorizado.
Mantener la máquina lejos de los niños y de los animales.
Está prohibido adulterar la válvula piloto, la válvula de seguridad y el depósito del aire.
El usuario es el responsable de los peligros o accidentes con relación a otras personas o propiedades.
Utilizar la máquina solo para los fines descritos en el pár. “Descripción del producto”. Cualquier otro tipo de
utilización podrá originar accidentes.
Utilizar guantes resistentes a altas temperaturas durante las operaciones de mantenimiento del cabezal del
compresor.
2.2 Elevación
• Asegurarse de que los medios de elevación adoptados tengan una capacidad adecuada para las cargas que se deban
levantar (para el peso consultar el párrafo “Datos técnicos”) y que estén en buen estado.
• No pararse ni pasar por debajo de la máquina durante la elevación o el transporte.
• Utilizar horquillas con longitud y distancia entre los ejes tal que se evite un posible desequilibrio de la carga.
2.3 Instalación
• No accionar o alterar la regulación de los aparatos de control o los instrumentos aplicados en la máquina sin estar autorizados
para ello o sin conocer el funcionamiento.
• Verificar que el compresor esté fijado perfectamente en el tractor antes de iniciar a trabajar (véase párrafo “Instalación”).
¡IMPORTANTE!
Para eliminar los diferentes materiales que constituyen el embalaje atenerse a las normativas vigentes para la tutela del
ambiente.
2.4 Uso
• La máquina (solo cuando trabaja) no debe superar una pendiente del 20% tanto en sentido de avance como lateral; una
pendiente superior causa la ruptura del motor y del compresor.
• Seguir atentamente las advertencias descritas en el compresor.
• No tocar el cabezal (17) o la manguera de cobre (20) del compresor puesto que alcanzan temperaturas muy elevadas
durante el funcionamiento y permanecen calientes durante cierto tiempo tras la parada de la máquina.
• No dejar objetos inflamables, de tela o de nylon encima o cerca del cabezal.
NOTA
Al final de cada día de trabajo vaciar el depósito del aire comprimido (cap. 5.1.2).
63 - 72
2 - ADVERTENCIAS PARA LA PREVENCIÓN DE LOS ACCIDENTES LABORALES
2.5 Mantenimiento
¡ATENCIÓN!
Antes de efectuar cualquier tipo de operación de mantenimiento o regulación mecánica en la máquina, ponerse el
casco de seguridad, los guantes y las gafas, luego vaciar el depósito del aire (27) por medio del grifo de escape del aire
(12) y desconectar el cardán (33) de la toma de fuerza del tractor.
• Cada intervención de mantenimiento o reparación ordinarios debe ser efectuada sólo por operarios especializado o que
tengan los requisitos físicos e intelectuales necesarios.
• Todas las operaciones de mantenimiento o reparación extraordinarios se deben efectuar por parte de uno mecánico
especializado.
• Durante las operaciones de mantenimiento o de reparación, las personas no autorizadas deben quedarse lejos del equipo.
• La desactivación de los dispositivos de protección o seguridad debe ser efectuada exclusivamente para operaciones de
mantenimiento y sólo por mecánico especializado, que cuidarán la incolumidad de los operarios y evitarán cualquier tipo
de daño en la máquina, así como reactiváran los dispositivos mismos al final del mantenimiento.
• Todas las operaciones de mantenimiento que no sean previstas en este manual deben ser efectuadas en los Centros de
Asistencia autorizados.
• Al final de las operaciones de mantenimiento o reparación se puede volver a poner en marcha el equipo solo después de
haber recibido la orden del mecánico especializado el cual debe asegurarse de que:
- los trabajos hayan sido efectuados completamente
- la máquina funcione perfectamente
- los sistemas de seguridad estén activados
- ninguna persona esté trabajando en el equipo.
3 - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
3.1 Identificación del producto
Los datos de identificación del compresor están indicados en la placa (2).
3.2 Descripción del producto
El compresor se utiliza para accionar equipos neumáticos para la poda, la cosecha de las aceitunas o del café y el esquilado del
ganado; se puede utilizar también para hinchar, barnizar, soplar y accionar equipos neumáticos en general.
Su accionamiento se realiza mediante un cardán (33) (no comprendido en el suministro) que conecta la toma de fuerza del tractor
con el eje ranurado (32) del compresor.
3.3 Equipamientos de serie
• Manual uso y mantenimiento.
• Perno fijación portamangueras enrollable.
• Recipiente con inyector para aceite.
64 - 72
3 - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
3.4 Uso previsto
El compresor ha sido proyectado y construido para producir y suministrar aire comprimido de las maneras y con los límites
expuestos anteriormente.
Cualquier otro tipo de utilización deberá considerarse impropia y, por lo tanto, potencialmente peligrosa para la incolumidad de
los operarios, así como hará perder la garantía de contrato.
¡ATENCIÓN!
El uso del compresor para finalidades distintas de las indicadas anteriormente puede dañar gravemente el compresor
y originar daños personales o materiales.
3.5 Datos técnicos
3.6 Aparatos de seguridad
• La válvula de seguridad (14) se activa sólo en caso de avería de la válvula piloto (13) descargando el aire al exterior.
• Armazón de protección (1) de todas las partes en movimiento.
COMPRESORES “LION”
DENOMINACIÓN Mod. Mod.
940 1500
Número revoluciones/min. aconsejadas
de la toma de fuerza 300 300
Mínima potencia aconsejada del tractor HP20 HP30
Capacidad depósito aire comprimido (litros) 620 620
Capacidad aire comprimido (litros) 940 1500
Regulación presión salida aire (3) (0÷14,5 bar) (0÷14,5 bar)
0÷1450 kPa 0÷1450 kPa
Regulación válvula piloto (13) (11÷14,5 bar) (11÷14,5 bar)
1100÷1450 kPa 1100÷1450 kPa
Pendiente máx. permitido para el avance
del compresor hacia arriba o abajo 20% 20%
Pendiente máx. lateral permitido para el
desplazamiento del compresor 20% 20%
Medidas (longitud-anchura-altura) 1500x1590x1080 1500x1590x1080
Peso (kilos) 390 428
LwA compresores [dB(A)] 97 97
65 - 72
3 - ESPECIFICACIONES TÉCNICA
3.7 Composición del compresor
Pos. Denominación Función Ref. Foto
1 Armazón de protección Protege al operario de los órganos en movimiento A
2 Placa Placa CE con los datos de identificación A
3 Regulador de presión Permite regular la presión de salida del aire B
4 Tornillo regulación lubricación Regula el intervalo de caída de la gota del lubricante B
5 Manómetro presión de ejercicio Indica la presión de salida del aire B
6 Conexión aire no lubricado A utilizar para las operaciones de limpieza del filtro de aspiración, etc. B
7 Filtro aire Filtra las impurezas del aire B
8 Válvula de escape condensación Permite descargar la condensación del filtro del aire B
9 Lubricador Pulveriza el aceite en el aire de salida, permitiendo la B
lubricación de las herramientas neumáticas.
10 Enchufes múltiples Permiten la conexión de las herramientas neumáticas B
11 Grifo general aire comprimido Al estar cerrado permite ejecutar las operaciones de mantenimiento C
12 Grifo descarga aire del depósito Al estar abierto permite descargar el aire comprimido del depósito C
13 Válvula piloto Mantiene la presión del depósito en el valor preestablecido C
14 Válvula de seguridad Se acciona sólo en caso de avería en la válvula piloto B
15 Manómetro depósito Indica la presión del aire en el depósito C
16 Grifo de escape aire Permite el escape del aire comprimido D
17 Grupo compresor Alimenta el depósito de aire comprimido F
18 Volante de refrigeración Permite la refrigeración del compresor F
19 Apertura aceite Permite el llenado o el cambio de aceite en el compresor F
20 Manguera de cobre Manguera que envía el aire del compresor al depósito F
21 Filtro aire compresor Filtra las impurezas del aire en entrada del compresor F
22 Correas de transmisión Transmiten el movimiento al compresor F
23 Tuercas bloqueo tensado Permiten que se mantenga el tensado de las correas de transmisión G
del movimiento
24 Tuerca tensado correas Permite el correcto tensado de las correas G
25 Tapón descarga aceite En el compresor permite la descarga del aceite H
26 Indicador visual nivel de aceite Permite controlar el nivel de aceite en el compresor H
27 Depósito aire comprimido Acumula el aire comprimido para el ejercicio I
28 Tornillo bloqueo portamangueras Mantiene el portamangueras en la posición correcta I
29 Conexión tercer punto para Permite que se mantenga la posición correcta del compresor L
el levantamiento
30 Pernos de elevación Fijan el compresor en el elevador hidráulico del tractor L
31 Elevador hidráulico del tractor Tiene dos brazos para levantar el compresor L
32 Eje ranurado Recibe el movimiento del tractor L
33 Cardán Es la conexión al tractor que transmite el movimiento al compresor L
66 - 72
4 - USO DEL COMPRESOR
¡ATENCIÓN!
En la tabla del Cap. 3.7 se indica el número de foto relativo a las partes del compresor mencionadas en el texto.
4.1 Montaje en el tractor
• Aplicar el compresor en el elevador hidráulico del tractor (31) mediante los dos pernos de elevación (30) y conectar el tercer
punto (29).
• Levantar el compresor a la altura de trabajo.
• Regular el ancho del tirante del tercer punto para que el compresor se encuentre en posición horizontal, como indicado en
el dibujo (E).
• Averiguar el nivel del aceite en el compresor a través del visor (26). El nivel tiene que quedarse entre el valor máximo y
el mínimo.
• Conectar el compresor a la toma de fuerza del tractor mediante un cardán (33) de longitud adecuada con acoplamiento de
eje ranurado (32) de seis dientes de 35 mm. de diámetro.
¡ATENCIÓN!
Controlar que el pasador de seguridad colocado en el cardán (33) esté en la posición de parado.
4.2 Puesta en marcha
¡ATENCIÓN!
Al utilizar el compresor la primera vez, ejecutar las siguientes operaciones para un correcto rodaje:
• Abrir el grifo de escape del aire del depósito (12).
• Arrancar el compresor y hacerlo funcionar en vacío unos 30 minutos.
• Cerrar el grifo de escape del aire del depósito (12).
¡ATENCIÓN!
Sólo cuando el compresor trabaja, no debe superar una pendiente del 20%, tanto en sentido de avance como en sentido
lateral. Una pendiente superior podría originar roturas en el compresor (véase dibujo E).
•Verificar que las protecciones de los elementos en movimiento estén fijadas correctamente.
4.2.1 Aparatos de mando
La puesta en marcha y el paro del compresor se efectúan poniendo en marcha o parando la toma de fuerza del tractor que le ha
sido conectada anteriormente.
4.2.2 Puesta en marcha
• Con el motor parado, asegurarse de que el compresor haya sido instalado correctamente y que el cardán (33) esté introducido
con los pasadores de seguridad.
• Poner en marcha el motor del tractor prestando atención en que la toma de fuerza del tractor NO supere 300 r.p.m. que
corresponden apróximadamente a 1200 r.p.m. del compresor.
Cuando el compresor llene el depósito (27) y la válvula piloto (13) inicie a descargar el aire, controlar que:
• La presión de ejercicio indicada por el manómetro (5) tenga el valor deseado.
• El flujo de aceite para la lubricación de los equipos sea regular.
Para utilizar el aire comprimido es suficiente introducir las mangueras de alimentación de las herramientas en los enchufes (10)
equipados con válvula neumática.
67 - 72
4 - USO DEL COMPRESOR
4.3 Paro
Para parar el compresor es necesario desconectar la toma de fuerza del tractor y el cardán (33) que conecta el compresor con el
tractor.
4.4 Regulaciones
Regulación presión aire
Para variar el valor de la presión del aire, levantar la llave (3) del regulador y girar hacia el sentido de las manecillas del reloj para
aumentar la presión o hacia el sentido contrario para disminuirla. Una vez obtenida la presión deseada, bloquear la llave
presionando suavemente hacia abajo.
Regulación lubricación aire
Del pico colocado en el interior del vaso transparente (4) debe caer una gota cada 20-30”. Para regular la frecuencia de caída,
regular el tornillo sobre el vaso (4): utilizar un destornillador para girarlo hacia el sentido contrario de las manecillas del reloj para
aumentar y hacia el sentido de las manecillas del reloj para disminuir, haciendo funcionar completamente en vacío una herramienta.
4.5 Montaje del portamanguera enrollable (optional)
• Montar el perno del soporte del portamanguera (28) bloqueándolo con fuerza.
• Montar el portamangueras y bloquearlo apretando el tornillo.
68 - 72
4 - USO DEL COMPRESOR
4.6 Inconvenientes, causas, soluciones
¡ATENCIÓN!
Todas las operaciones deben ser efectuadas por mecánicos especializados.
INCONVENIENTE
Pérdida de presión en el depósito con la
máquina y las herramientas paradas.
Calentamiento excesivo del compresor.
La presión rebasa los 14,5 bar y sale aire
por la válvula de seguridad.
La válvula piloto hace estallidos.
El compresor no carga y la presión en el
depósito permanece baja.
Los equipos no funcionan perfectamente
(disminuyen su velocidad).
Los equipos no funcionan.
Sale mucha condensación del equipo.
REMEDIO
Controlar todos los enchufes utilizando agua
con jabón; la pérdida se detectará por medio
de las clásicas burbujas de aire (cap. 5.2.6).
Controlar las rejas o soplar con aire
comprimido entre las aletas del cabezal.
Llevar la máquina a un centro asistencia
autorizado.
Llevar la máquina a un centro asistencia
autorizado.
• Volver a tensionar las correas o
reemplazarlas (cap. 5.2.2).
• Llevar la máquina a un centro asistencia
autorizado.
Controlar el nivel del aceite y la dosificación
del grupo lubricador aire (cap. 5.1.5).
Controlar la presión y regularla tal como se
indica en el manual del equipo (cap. 4.4).
Descargar la condensación del depósito por
medio del grifo (cap. 5.1.2).
CAUSA
Pérdida de aire por las conexiones.
Ventilación insuficiente por obstrucción
de las rejas encima del cárter superior o
por suciedad entre las aletas del cabezal.
Válvula piloto averiada o regulada
incorrectamente.
Válvula piloto averiada o regulada
incorrectamente.
• Deslizamiento de las correas.
• Pérdida de aire por la junta del
cabezal o ruptura de las válvulas.
El equipo no ha sido lubricado.
Regulador del aire regulado
incorrectamente.
Depósito del aire lleno de condensación.
69 - 72
5 - MANTENIMIENTO
5.1 Mantenimiento ordinario
¡ATENCIÓN!
Antes de efectuar cualquier operación de mantenimiento hay que desconectar el cardán (33) de la toma de fuerza y
descargar el aire comprimido del depósito (27) por medio del grifo (16) en la parte inferior.
¡ATENCIÓN!
Para efectuar cualquier operación de mantenimiento se deben utilizar guantes resistentes a altas temperaturas. El cabezal
del compresor (17) y la manguera de cobre (20) de la válvula piloto (13) alcanzan temperaturas muy elevadas.
Las operaciones de mantenimiento ordinario pueden ser efectuadas por operarios.
5.1.1 Control nivel aceite
• Averiguar el nivel del aceite en el cárter a través del visor (26) que permite un rápido control.
5.1.2 Descarga de la condensación del depósito del aire (27)
• Abrir la válvula de escape (16) colocada en la parte inferior del depósito y dejar que salga la condensación.
• Cerrar en cuanto inicie a salir aire.
5.1.3 Desmontaje / limpieza del cartucho del filtro de aspiración (21)
• Desmontar la tapa para alcanzar el cartucho.
• Soplar el cartucho con aire comprimido.
• Volver a montar la tapa y bloquear el tornillo.
5.1.4 Control del nivel del aceite lubricador del aire (9)
• Observar el nivel por la ranura practicada en la taza.
5.1.5 Llenado del aceite de lubricación del aire
• Poner a cero la presión de salida girando completamente la llave (3) de regulación hacia el sentido contrario de las manecillas
del reloj.
• Desenroscar el depósito del lubricador (9) y llenar con aceite CAMPAGNOLA anticondensación o aceite SAE 10, utilizando
el recipiente suministrado.
• Volver a colocar la presión de ejercicio al valor deseado.
• Limpiar las eventuales pérdidas de aceite.
¡IMPORTANTE!
No utilizar aceite hidráulico o bien para instalaciones de frenado porque podría causar daños irreparables en los equipos.
5.1.6 Descarga condensación del vaso del filtro
• Abrir la válvula (8) colocada debajo del vaso.
• Dejar que salga la condensación.
• Cerrar en cuanto inicie a salir aire.
¡IMPORTANTE!
La existencia de condensación o la falta de aceite en los equipos neumáticos provoca daños en los mismos.
70 - 72
5 - MANTENIMIENTO
5.2 Mantenimiento extraordinario
¡ATENCIÓN!
Para efectuar cualquier operación de mantenimiento se deben utilizar guantes resistentes a altas temperaturas. El cabezal
del compresor (17) y el tubo de impulsión (20) de la válvula piloto (13) alcanzan temperaturas muy elevadas.
¡ATENCIÓN!
Antes de efectuar cualquier operación de mantenimiento, desconectar el cardán (33) de la toma de fuerza y descargar
del depósito el aire comprimido por medio del grifo (16) en la parte inferior.
Las operaciones de mantenimiento extraordinario deben ser efectuadas por mecánicos especializados.
5.2.1 Sustitución del aceite del compresor
NOTA
Efectuar esta operación con el motor caliente después de un periodo de funcionamiento del compresor.
• Quitar el tapón (19).
• Desenroscar el tapón de descarga (25) y dejar que salga el aceite.
• Cerrar el tapón de descarga (25).
• Introducir el aceite indicado (véase la tabla) a través de la apertura (19) hasta el nivel máximo indicado en el visor (26).
5.2.2 Tensado correas de transmisión
NOTA
•Las correas de transmisión deben estar siempre bien tensadas para evitar que patinen.
• Aflojar las tuercas (23).
• Comprobar en el tensor, colocado debajo del compresor, aflojando la tuerca (24).
• Después de haber tensionado las correas (22), bloquear las tuercas (23).
5.2.3 Sustitución correas de transmisión
NOTA
• Las correas de transmisión siempre tienen que estar bien tensadas para evitar deslizamientos.
• Para sustituir las correas hay que dirigirse a un centro asistencia autorizado Campagnola.
¡ATENCIÓN!
No hacer trabajar el compresor sin las protecciones.
5.2.4 Sustitución filtro silenciador de la válvula piloto (13)
• Desenroscar el filtro y sustituirlo.
5.2.5 Mantenimiento válvula piloto (13)
Dirigirse a un Centro Asistencia autorizado por la empresa Campagnola.
5.2.6 Reparación de las pérdidas de aire en los enchufes (6) y (10)
• Desenroscar el enchufe, restablecer el filete con TEFLON y después volverlo a roscar.
• En caso de que esta solución no sea suficiente, será necesario sustituir el enchufe.
71 - 72
5 - MANTENIMIENTO
5.2.7 Tabla de los aceites para compresor
AGIP IP Api MOBIL BP
Dicrea 100 Calatia 100 Cm-8x Rarus 427 Energol CS100
FINA CASTROL SHELL ESSO TOTAL
Eolan AC 100 Aircol PD100 Corema oil H100 Exxc olub H100 Cortusa 100
Los aceites indicados (ISO100) son válidos para temperaturas ambientales comprendidas entre +5 y +25 °C.
Para temperaturas inferiores a +5 °C utilizar aceites con graduación ISO 68.
Para temperaturas superiores a +25 °C utilizar aceites con graduación ISO 150.
5.3 Tabla mantenimiento periódico
Mantenimiento Después Cada Cada Cada Al final de
de las día semana mes cada
primeras estación
50 horas
de trabajo
Sustituir el aceite del compresor X
Ajustar los tornillos de fijación del cabezal X
Controlar el adjuste de todos los tornillos X
Verificar el nivel del aceite en el lubricador X
Verificar el nivel de condensación en el vaso del filtro X
Descargar la condensación del depósito X
Verificar el nivel del aceite del compresor X
Limpiar el cartucho del filtro de aspiración con aire
comprimido no lubrificado por medio de la conexión (6) X
Sustituir el aceite del compresor X
Sustituir el cartucho del filtro de aspiración X
Sustituir el filtro silenciador de la válvula piloto X
Verificar la tensión de las correas X
Limpiar todas las partes exteriores del compresor X
6 - DEMOLICIÓN Y ELIMINACIÓN DE LOS COMPONENTES
6.1 General
La máquina deberá ser demolida cuando concluya su vida operativa.
Se deberá dividir en partes para poderla eliminar de manera selectiva.
• Vaciar el depósito del aire comprimido.
• Vaciar el aceite del compresor.
• Vaciar el contenedor del aceite de lubricación del aire.
• Dividir las partes según el material (metal, plástico, aceite, etc.) y efectuar la eliminación respetando las Leyes vigentes en
el País de utilización.
¡IMPORTANTE!
Está tajantemente prohibido introducir aceites o solventes en alcantarillados o en el terreno.
72 - 72
Note per
manutenzioni
periodiche
Notes for
scheduled
maintenance
Hinweise für die
periodische
Wartung
Remarques pour
entretien
périodiques
Notas para
mantenimientos
periódicos
La Ditta sottoscritta / The undersigned firm / Die unterzeichnende Firma
La societé soussignée / La Empresa abajo firmante
CAMPAGNOLA s.r.l - Via Lazio, 21-23 - 40069 ZOLA PREDOSA (BOLOGNA)
dichiara sotto la propria responsabilità che la
macchina a lato indicata é conforme alla Di-
rettiva Macchine 89/392/CEE recepita con
DPR 459/96 e alle seguenti direttive e
normative applicate:
states that the machine indicated here fully
complies with the 89/392/CEE Directive
regarding machinery (approved by Italian
law DPR 459/96) and with the following
directives and standards:
erklärt unter eigener Verantwortung, daß die
nebenstehend genannte Maschine der mit
Präsidialerlaß 459/96 angenommenen
Maschinenrichtlinie 89/392/EWG sowie den
folgenden auferlegten Richtlinien und
Rechtsvorschriften entspricht:
déclare sous sa propre responsabilité que la
machine indiquée ci-contre est conforme à la
Directive des machines 89/392/CEE et quelle
est reconnue par le Décret Présidentiel 459/96
conformément aux directives correspondantes
et aux normes dapplication:
declara bajo su propia responsabilidad que
la máquina indicada aquí al lado es confor-
me con la Dirección Máquinas 89/392/CEE
aprobada con DPR (Decreto del Presidente
de la República) 459/96 y con las siguientes
reglas y normativas aplicadas:
DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÀ
EC DECLARATION OF COMPLIANCE
EG-ÜEBEREINSTIMMUNGSERKLÄRUNG
DECLARATION DE CONFORMITE CE
DECLARATION CE DE CONFORMIDAD
Graziella Rondani
Firma del delegato / Signature of delegate / Unterschrift des Bevollmächtigter
Signature du responsable / Firma del delegadoZola Predosa, ................................................
12
940 - 1500
34
5
6
7
89
10
11 12
13 14 15 16
MAX 20% MAX 20% MAX 20%
OK
B
DC
27 28
I
17 18
F
19
20 21 22
23 23
G
23 24
H
25 26
31
30 32 33
30 31
29
L
A
E
89/392/CEE 91/368/CEE 93/44/CEE
93/68/CEE 87/404/CEE 90/488/CEE
89/336/CEE 92/31/CEE 93/97/CEE
97/23 CEE
UNI EN 292/1 UNI EN 292/2-A1 UNI EN 418
UNI EN 294 UNI EN 1012/1
UNI EN 983 UNI EN 1037
NORMATIVE APPLICATE
DIRETTIVE CEE APPLICATE
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
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71
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72
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73
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CAMPAGNOLA 0310.0159 LION TN El manual del propietario
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- Compresores de aire
- Tipo
- El manual del propietario
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