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Ver la Garantía en página 62 para información importante sobre el uso comercial de este producto. GW4502 Manual de Instrucciones de Operación y Lista de Partes Por favor lea y guarde estas instrucciones. Léalas cuidadosamente antes de tratar de montar, instalar, operar o dar mantenimiento al producto aquí descrito. Protéjase usted mismo y a los demás observando toda la información de seguridad. ¡El no cumplir con las instrucciones puede ocasionar daños, tanto personales como a la propiedad! Guarde estas instrucciones para referencia en el futuro. Soldador / Generador Índice Desempaque Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Cuando lo desempaque, inspecciónelo cuidadosamente para detectar cualquier daño que pueda haber ocurrido durante el envío. Asegúrese de que cualquier accesorio, tornillos, etc., estén ajustados antes de hacer funcionar la unidad. Reporte cualquier artículo faltante poniéndose en contacto con el lugar de compra o llamando al 1-800-803-1436 (en los EE.UU.) Desempaque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Medidas de seguridad. . . . . . . . . . . . 41 Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Medidas de seguridad. . . . . . . . . . . . 41 Informaciones generales de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . 42 - 44 Glosario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Pre-Funcionamiento . . . . . . . . . . . . . 46 Operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Medidas de Seguridad Almacenaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Este manual contiene información que es muy importante que sepa y comprenda. Esta información se la suministramos como medida de SEGURIDAD y para EVITAR PROBLEMAS CON EL EQUIPO. Debe reconocer los siguientes símbolos. Instrucciones para soldar . . . . . . . . . 50 Guía de diagnóstico de problemas General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 Generador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Soldador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Soldaduras . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Diagrama de cableado . . . . . . . . . . . 56 Ensamblaje del soldador/generador . . . . . . . . . 58 - 59 Ensamblaje del alternador . . . . 60 - 61 Garantía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 Descripción Este soldador/generador funciona con un motor de cuatro ciclos enfriado por aire y diseñado para funcionar a RPM máximas y entregar un vataje continuo de acuerdo a su potencia nominal. Se proporciona un dispositivo de apagado automático por bajo nivel de aceite para proteger el motor. El alternador está protegido termostáticamente. Para hacer funcionar esta unidad como generador o soldador, coloque el conmutador del panel frontal de acuerdo a lo que desee. Ésto le indica que hay una situación inmediata que LE OCASIONARIA la muerte o heridas de gravedad. Ésto le indica que hay una situación que PODRIA ocasionarle la muerte o heridas de gravedad. Ésto le indica que hay una situación que PODRIA ocasionarle heridas no muy graves. Ésto le indica una información importante, que de no seguirla, le podría ocasionar daños al equipo. NOTA: Información que requiere atención especial. Especificaciones MOTOR Motor . . . . . . . . . . . . . . . Kohler CH395 Tipo de motor . 277cc, 4 tiempos OHV Sistema de encen. . . . . . . . Magneto transistor Modo de encendido . . . . . . . . Manual Capacidad para combustible . . . . . . . . . . . . . . . .21,95 L Capacidad de aceite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1,1 L GENERADOR Tipo. . . Bipolar, giratorio sin escobillas Fase. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Monofásico Clasificación de potencia continua (KVA). . . . . . . . . 4.5 Voltaje nominal (V) . . . . . . . . 120 / 240 SOLDADOR Voltaje máx. de circuito abierto (V) . . . . . . . . . . 62.5 Voltaje nominal (V) . . . . . . . . . . . . 25.6 Corriente nominal (A) . . . . . . . . . . .140 Velocidad máx. sin carga (r/min). . . . . . . . . . . . . . .3850 Rango de control de corriente (A) . . . . . . . . . . . . 60 - 140 Ciclo de trabajo nominal (%) . . . . . .35 Diámetro del electrodo (mm) . . . . . . . . . 2.4 - 3.2 RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía! Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro. © 2012 Campbell Hausfeld/Scott Fetzer 41-Sp IN955300AV 8/12  Manual de Instrucciones de Operación y Lista de Partes Informaciones Generales de Seguridad • Asegúrese de que el soldadora / generador sea utilizado únicamente por personas que hayan leído y comprendido estas instrucciones. • Asegúrese de que el soldadora / generador esté colocado sobre una superficie plana y nivelada antes y durante su funcionamiento. El soldadora / generador no debe deslizarse ni cambiarse durante el funcionamiento. • Mantenga a todas las personas alejadas del soldadora / generador durante su funcionamiento. • No permita que las personas utilicen ropas sueltas o alhajas para encender o manejar el soldadora / generador. Las ropas sueltas o las alhajas pueden enredarse en los componentes móviles, causando daño al equipo y/o lesiones personales. • Mantenga a todas las personas alejadas de las piezas móviles o que se calientan durante el funcionamiento. • Asegúrese de que todos los dispositivos eléctricos estén apagados antes de conectarlos al soldadora/generador. • Siempre mantenga el soldadora / generador limpio y con un buen mantenimiento • Asegúrese de que todas las herramientas y accesorios se encuentren bien reparados y conectados a tierra adecuadamente. Utilice dispositivos que tengan cordones de corriente de tres clavijas. Si se utiliza un cordón de extensión, asegúrese de que éste tenga tres clavijas para una conexión a tierra adecuada. PROPOSICIÓN 65 DE CALIFORNIA Los cables de este producto pueden contener productos químicos, incluido plomo, que es conocido por el Estado de California como causante de cáncer y defectos de nacimiento u otros daños reproductivos. Lávese las manos después de manipularlo. La salida del motor de este producto contiene productos químicos conocidos por el Estado de California como causantes de cáncer, defectos de nacimiento u otros daños reproductivos. • INFORMACIONES GENERALES DE SEGURIDAD • Este producto, cuando se usa para soldar, produce vapores o gases que contienen productos químicos conocidos por el Estado de California como causantes de defectos de nacimiento (u otros daños reproductivos) y, en algunos casos, cáncer (California Health & Safety Code, Sección 25249.5 et seq.) Nunca haga funcionar este soldadora / generador en una atmósfera explosiva o inflamable o en áreas con ventilación inadecuada. • EMISIONES Los motores que están certificados como que cumplen con las regulaciones de emisiones de la EPA de los EE.UU. para equipos pequeños todo terreno (SORE), están certificados para funcionar con gasolina regular sin plomo y pueden incluir los siguientes sistemas de control de emisiones: Modificaciones de motor (EM) y Catalizador de tres vías (TWC) (si está equipado con éste). Utilizar um gerador em ambiente fechado PODE MATÁ-LO EM MINUTOS. As emissões do gerador contêm monóxido de carbono. Este é um veneno que você não consegue ver ou sentir o cheiro. • NUNCA utilize dentro de casa ou da garagem, MESMO SE as portas e janelas estiverem abertas. Antes de iniciar o hacer el servicio a cualquier soldadora / generador, lea y comprenda todas las instrucciones. Si no cumple con las instrucciones o precauciones de seguridad puede causarle daño al equipo y/o graves lesiones personales o la muerte. Las instrucciones sobre el motor para estas unidades se encuentran en otro manual. Guarde todos los manuales para referencia futura. MANUAL Cuando corta lija, taladra o pule materiales como por ejemplo madera, pintura, metal, hormigón, cemento, u otro tipo de mampostería se puede producir polvo. Con frecuencia este polvo contiene productos químicos que se conocen como causantes de cáncer, defectos congénitos u otros daños reproductivos. Use equipo de protección. Utilize somente EM AMBIENTE EXTERNO e distante de janelas, portas e aberturas. Nunca utilice este soldadora / generador para ninguna aplicación diferente de la especificada por el fabricante. Nunca haga funcionar este soldadora/generador bajo condiciones que no estén aprobadas por el fabricante. Nunca intente modificar este soldadora/ generador para funcionar de ninguna otra manera que no sea la propuesta por el fabricante. • Para mantenimiento y reparaciones, utilice sólo productos y piezas recomendadas por el fabricante. • Asegúrese de que el soldadora / generador esté conectado adecuadamente a una ruta de conexión a tierra antes de hacerlo funcionar. Remítase a la sección titulada "Instrucciones de conexión a tierra" por procedimientos adecuados de conexión a tierra. 42-Sp No haga funcionar este soldadora/ generador sobre superficies mojadas o bajo la lluvia. Apague el motor y desconecte el cable de la bujía antes de realizar cualquier tipo de servicio o mantenimiento a la unidad. • Utilice sólo combustible sin plomo. No llene el tanque de combustible con el motor encendido. Tome precauciones para evitar derrames  GW4502 la soldadora. Asegúrese de que el aislamiento de todos los cables, portaelectrodos, y cordones de corriente no esté dañado. Siempre repare o reemplace componentes dañados antes de hacer funcionar la soldadora. Siempre mantenga los paneles, protectores, etc. de la soldadora en su lugar cuando la haga funcionar. Informaciones Generales de Seguridad (Continuación) de combustible mientras llena el tanque. Asegúrese de que la tapa del tanque de combustible esté asegurada en su lugar antes de encender el motor. Limpie cualquier combustible derramado antes de iniciar el motor. Permita que el motor se enfríe durante al menos dos minutos antes de llenar el tanque. No agregue combustible mientras fuma o si la unidad está próxima a chispas o llamas. No llene el tanque en exceso, deje espacio para que el combustible se expanda. Siempre mantenga la boquilla en contacto con el tanque durante la carga de combustible. • Este soldador/generador puede ser usado para servicio de emergencia auxiliar. En estos casos, se debe instalar un conmutador de transferencia manual entre el medidor del servicio eléctrico y la caja de distribución eléctrica. Este conmutador debe ser instalado por un electricista licenciado. Nunca mezcle aceite con gasolina para este motor. Este es un motor de cuatro tiempos diseñado para funcionar con gasolina pura. El aceite se utiliza únicamente para lubricar el motor. Siempre mantenga un extintor de incendios accesible mientras realiza operaciones de soldadura de arco. • Toda la instalación, el mantenimiento, las reparaciones y el manejo de este equipo debe ser realizado sólo por personas calificadas de acuerdo con los códigos nacionales, estatales y locales. ¡El uso inadecuado de soldadoras de arco eléctricas puede causar choques eléctricos, lesiones y la muerte! Tome todas las precauciones descritas en este manual para reducir la posibilidad de un choque eléctrico. • Verifique que todos los componentes de la soldadora de arco estén limpios y en buen estado antes de hacer funcionar • Siempre use ropas de protección secas y guantes para soldar y calzado aislante. • Siempre maneje la soldadora en un área limpia, seca y bien ventilada. No maneje la soldadora en áreas húmedas, mojadas, lluviosas o con ventilación inadecuada. • Asegúrese de que la pieza de trabajo esté apoyada adecuadamente y conectada a tierra antes de comenzar cualquier operación de la soldadora de arco eléctrica. • Se debe estirar el cable de soldar enrollado antes de usarlo para evitar un sobrecalentamiento y daño al aislamiento. Nunca sumerja el electrodo o el porta electrodo en agua. ¡Si la soldadora se moja por algún motivo, asegúrese con toda certeza de que está completamente limpia y seca antes de intentar usarla! • Siempre apague el equipo antes de mover la unidad. • Siempre adjunte primero el conductor de trabajo. • Verifique que la pieza de trabajo esté conectada a tierra con seguridad. • Siempre apague el equipo de soldadura de arco eléctrico cuando no está utilizándolo y quite el electrodo del soporte. • Nunca permita que ninguna parte del cuerpo toque el electrodo y la tierra o la pieza de trabajo conectada a tierra al mismo tiempo. • Las condiciones y posiciones inconvenientes de soldar pueden ser eléctricamente peligrosas. Cuando se agache, se arrodille o en elevaciones, asegúrese de aislar todas las piezas conductoras, usar ropas protectoras adecuadas y 43-Sp tomar precauciones para evitar lesiones producidas por caídas. • Nunca intente usar este equipo con valores de corriente o ciclos de trabajo mayores que aquellos especificados en las etiquetas del equipo. • Nunca utilice una soldadora de arco eléctrica para descongelar tuberías congeladas. Las chispas desprendidas y el metal caliente pueden causar lesiones. A medida que las soldaduras se enfrían, es posible que se disparen escorias. Tome todas las precauciones descritas en este manual para reducir la posibilidad de lesiones causadas por chispas y metal caliente disparados. • Use un protector para el rostro aprobado por ANSI o gafas de seguridad con protección lateral cuando desbarbe o esmerile piezas metálicas. • Use tapones para los oídos cuando suelde por encima de su cabeza para evitar que el salpiqueo o las escorias caigan dentro de sus oídos. Las operaciones con soldadoras de arco eléctrico producen una luz intensa y calor y rayos ultravioletas (UV). Esta luz intensa y los rayos UV pueden causar lesiones en los ojos y la piel. Tome todas las precauciones descritas en este manual para reducir la posibilidad de lesiones en los ojos y la piel. • Todas las personas que utilicen este equipo o que se encuentren en el área mientras el equipo está siendo utilizado deben usar protección para soldar que incluya: casco o protector para soldadura con un mínimo de sombra 10, ropas resistente a las llamas, guantes de soldar de cuero y protección total para los pies. Nunca mire a lasoperaciones de soldadura de arco sin la protección ocular descrita arriba. Nunca use lentes de filtro oscuros que estén rajados, rotos o clasificados por debajo de 10. Advierta a otros en el área que no miren al arco.  Manual de Instrucciones de Operación y Lista de Partes Informaciones Generales de Seguridad (Continuación) ¡Las operaciones de soldar de arco eléctrico causan chispas y calientan el metal a temperaturas que pueden causar quemaduras graves! Use guantes y ropa de protección cuando realice cualquier manejo de trabajo con metal. Tome todas las precauciones descritas en este manual para reducir la posibilidad de quemaduras en la piel y la ropa. • • Asegúrese de que todas las personas en el área de soldar estén protegidas del calor, las chispas y los rayos ultravioletas. Use protectores adicionales para el rostro y barreras resistentes a las llamas de acuerdo a las necesidades. Nunca toque las piezas de trabajo hasta que se hayan enfriado totalmente. ¡El calor y las chispas producidas durante una soldadura de arco eléctrico y otras operaciones de trabajo con metal pueden encender materiales explosivos e inflamables! Tome todas las precauciones descritas en este manual para reducir la posibilidad de llamas y explosiones. • Quite todos los materiales inflamables dentro de un radio de 35 pies (10,7 metros) del arco de soldar. Si no es posible quitarlos, cubra ajustadamente los materiales inflamables con cobertores a prueba de fuego. • Tome precauciones para asegurarse de que las chispas que vuelan y el calor no causen llamas en áreas escondidas, rajaduras, detrás de mamparas, etc. • No use ninguna pieza de la unidad como superficie de trabajo. ¡Peligro de incendio! No suelde sobre recipientes o tuberías que contengan o hayan contenido materiales inflamables o combustibles líquidos o gaseosos. ¡El soldado de cilindros o recipientes como tanques o tambores cerrados puede causar una explosión si no se le han hecho orificios adecuados! Verifique que cualquier cilindro o recipiente a ser soldado tenga un orificio de ventilación adecuado, para que los gases en expansión puedan ser liberados. No respire los gases producidos por el proceso de la soldadura de arco. Estos gases son peligrosos. Si el área de soldar no puede ser ventilada adecuadamente, asegúrese de usar un respirador con tanque de aire. • Mantenga la cabeza y el rostro alejado de los gases de la soldadura. • No realice procedimientos de soldadura de arco eléctrico en metales galvanizados o enchapados en cadmio, ni que contengan zinc, mercurio o berilio sin tomar las siguientes precauciones: a. Quite la capa del metal básico. b. Asegúrese de que el área a soldar esté bien ventilada. c. Use un respirador con aire. Cuando estos metales son calentados crean gases extremadamente tóxicos. El campo electromagnético que se genera durante la soldadura de arco puede interferir con el funcionamiento de varios dispositivos eléctricos y electrónicos como por ejemplo marcapasos cardíacos. Las personas que usen este tipo de dispositivos deben consultar con su médico antes de realizar cualquier operación de soldadura de arco eléctrico. • Disponga el electrodo y los cables de trabajo juntos y asegúrelos con cinta cuando sea posible. • Nunca envuelva cables de la soldadora de arco alrededor del cuerpo. 44-Sp • Siempre coloque el electrodo y los conectores de trabajo para que éstos se encuentren en el mismo lado del cuerpo. • La exposición a campos electromagnéticos durante la soldadura puede tener otros efectos sobre la salud que son desconocidos. MEDIDAS DE SEGURIDAD ADICIONALES Aquellas personas que vivan y trabajen en los Estados Unidos deben percatarse de que según las leyes de este país los siguientes códigos aplican para el trabajo con soldadoras : ANSI Standard Z49.1, OSHA 29 CFR 1910, NFPA Standard 70, CGA Pamphlet P-1, CSA Standard W117.2, NFPA Standard 51B ANSI Standard Z87.1. Aquellas personas que residan en países latinoamericanos deben consultar los códigos y regulaciones que se apliquen en sus respectivos países. Igualmente, todos los usuarios deben consultar las medidas de seguridad suministradas por los fabricantes de los productos que vayan a utilizar. Siempre asegúrese de que el área de soldar esté segura y libre de peligros (chispas, llamas, metal al rojo o escorias) antes de abandonarla. Asegúrese de que el equipo esté apagado y de haber quitado el electrodo. Asegúrese de que los cables estén bobinados con flojedad y fuera del camino. Asegúrese de que todo el metal y la escoria se haya enfriado.  GW4502 Características de su soldador / generador Glosario CA o Corriente Alterna - corriente eléctrica que cambia de dirección periódicamente. Corriente de 60 ciclos se desplaza en ambas direcciones 60 veces por segundo. Longitud del Arco - la distancia entre el extremo del electrodo y el punto de contacto con la superficie de trabajo. Metal Básico - el material que se va a soldar. Unión a tope - la unión de dos miembros alineados aproximadamente en el mismo plano. Cráter - el vacío que se forma cuando el arco hace contacto con el metal básico. CD o Corriente Directa - corriente eléctrica que se deplaza en un sólo sentido. La polaridad (+ o -) determina el sentido del desplazamiento. CD Polaridad Reversa - ocurre cuando el portaelectrodo está conectado al polo positivo de la soldadora. Esta tecnica dirije más calor para derretir el electrodo en vez de la pieza de trabajo. Generalmente esta técnica se usa con piezas delgadas. CD Polaridad Directa - oocurre cuando el portaelectrodo está conectado al polo negativo de la soldadora. Con esta tecnica la mayoría del calor se dirije a la pieza de trabajo para lograr una mayor penetración en piezas gruesas. Electrodo - un alambre de metal con una capa que tiene aproximadamente la misma composición del material que se va a sol-dar. Soldadura de Filete - soldadura triangular, para unir dos superficies en ángulo recto, en T o en las esquinas. Fundente - un material, que al calentarse, emite un gas que cubre el área donde va a soldar. Este gas protege los metales que va a soldar contra las impurezas presentes en el aire. Soldar con Arcos de Fundente también se conoce como soldar sin gas, esta técnica para soldar usa una soldadora con alambre. El alambre es tubular y lleno de fundente. Soldar con Arcos de Metal Gaseoso - es un proceso para soldar usado con una soldadora con alambre. El alambre es sólido y se usa un gas inerte. Soldar con Arcos de Tungsteno es un proceso para soldar usado con soldadoras con generadores de alta frecuencia. El arco se crea entre un electrodo no-consumible de tugnsteno y la pieza de trabajo. No es indispensable usar un metal de relleno. Unión de superposición - la unión de dos miembros superpuestos en planos paralelos. Voltaje de circuito abierto - el voltaje entre el electrodo y la pinza de conexión a tierra de la soldadora cuando no hay flujo de corriente (no se está soldando). Esto determina la rápidez con que se enciende el arco. Sobremonta - ocure si el amperaje es demasiado bajo. En este caso, el metal derretido se cae del electrodo sin haberse unido al metal básico. Porosidad - cavidad que se forma durante la solidificación del área soldada. Las porosidades debilitan la unión. Penetración - la profundidad que el arco se penetra dentro de la pieza de trabajo durante el proceso de soldar. Para soldar bien se debe lograr 100% de penetración, es decir todo el grosor de la pieza de trabajo se debe derretir y solidificar. El área afectada por el calor se debe ver facilmente desde el otro lado. Soldar con arcos protegidos - es un proceso de soldar que usa un electrodo consumible para sostener el arco. La protección se logra al derretir el fundente del electrodo. 45-Sp Escoria - una capa de residuo de fundente que protege la unión de óxidos y otros contaminantes mientras los metales se solidifican (enfrian). Este se debe limpiar una vez que el metal se haya enfriado. Salpiqueo - las particulas de metal que salpican durante el proceso de soldar y que se solidifican en la superficie de trabajo. Esto se puede minimizar al rociar un repelente adecuado antes de comenzar a soldar. Soldadura de puntos - una unión hecha para mantener las piezas alineadas hasta que se haya completado el proceso de soldar. Angulo de desplazamiento - el angulo del electrodo con respecto a la línea a soldar. Este varia entre los 5º y 45º según sean las condiciones. Unión en T - es la unión del borde de una pieza de metal con la superficie de otra en un ángulo de 90º. Socavación - el resultado de soldar con un amperaje demasiado alto. Esto ocasiona ranuras en ambos lados de la reborde que reduce la resistencia de la unión. Sedimento - el volumen de metal derretido al soldar antes de que se solidifique como metal soldado. Reborde - una capa delgada o capas de metal depositado en el metal básico cuando el electrodo se derrite. Generalmente su grosor es el doble del diámetro del electrodo. Angulo de trabajo - el angulo del electrodo con respecto a la línea horizontal, medido en angulos rectos a la línea de soldar.  Manual de Instrucciones de Operación y Lista de Partes Pre-Funcionamiento UBICACIÓN La selección de la ubicación adecuada puede aumentar en forma significativa el rendimiento, la fiabilidad y la vida de la soldadora de arco. • • Para obtener mejores resultados ubique el soldadora/generador en un ambiente que esté limpio y seco. El polvo y la suciedad en la unidad mantienen humedad y aumentan el desgaste de las piezas móviles. Se recomienda enfáticamente el uso de un Interruptor de fallo de tierra (GFI). Los Interruptores de fallo de tierra pueden reducir en forma significativa la posibilidad de lesiones sin ocurre un cortocircuito eléctrico. Para instalar un GFI, el cable neutral del soldadora/ generador debe estar conectado a tierra internamente al marco del soldadora/generador, y el marco debe estar conectado a tierra adecuadamente en la tierra. ¡Un Interruptor de fallo de tierra no será efectivo si se utiliza en un soldadora/generador que no esté conectado a tierra! Remítase a la sección titulada Conexión a tierra para obtener los pasos adecuados para conectar a tierra el soldadora/ generador. 3. 2. Guarde los electrodos en un lugar limpio y seco con baja humedad para conservar la capa de fundente. INSTRUCCIONES 1. Verifique el nivel de aceite del motor. El aceite NO se mezcla con la gasolina, sin embargo el suministro adecuado de aceite es necesario para la lubricación del motor. Remítase al Manual del motor para las especificaciones de cantidad de llenado y API, SAE. La unidad se envía sin aceite en el motor. 2. CONEXIÓN A TIERRA 1. Utilice el terminal de tierra y la tuerca mariposa en el marco del soldadora / generador para conectar la unidad a una fuente de tierra adecuada. Ajuste con seguridad el terminal del extremo del cable de tierra al terminal de tierra en el marco del soldadora / generador. Ajuste la arandela y la tuerca mariposa encima del terminal del extremo del cable de tierra. Cuando instale un GFI, asegúrese de cumplir con todas las regulaciones nacionales y locales. Si no está seguro acerca de las regulaciones o procedimientos, obtenga asistencia de un técnico electricista calificado (licenciado o certificado). 3. El cable de tierra debe ser de alambre de calibre #8. No use alambre con un número de calibre mayor. Los números de calibre mayores indican un alambre más fino, que puede no proporcionar una ruta a tierra adecuada. El otro extremo del alambre de tierra debe estar ajustado con seguridad a una fuente de descarga a tierra aprobada. A continuación se detallan fuentes de descarga a tierra aprobadas por el Código eléctrico nacional. Otras fuentes de descarga a tierra pueden ser aceptables. Remítase al Código eléctrico nacional y a las regulaciones locales para obtener más información sobre fuentes de descarga a tierra. Si no está seguro acerca de las regulaciones o procedimientos, obtenga asistencia de un técnico electricista calificado (licenciado o certificado). a. Un tubo de agua subterráneo de al menos diez pies (3 m) de longitud b. Un tubo subterráneo no corrosivo de al menos ocho pies (2,4 m) de longitud y de 3/4 pulgadas de diámetro c. Una barra subterránea de hierro o acero de al menos ocho pies (2,4 m) de longitud y de 5/8 pulgadas de diámetro d. Una barra no ferrosa de al menos ocho pies (2,4 m) de longitud y 1/2 pulgada de diámetro, y aprobada para fines de descarga a tierra. Cualquier barra o tubería utilizada para hacer una conexión de descarga a tierra debe ser llevada a ocho pies (2,4 m) de profundidad o enterrada en la zanja más profunda posible. 46-Sp INICIO 1. Quite todas las cargas eléctricas del soldadora/generador. 2. Mueva la palanca de cierre de combustible todo lo que sea posible hacia la derecha para dejar que fluya el combustible. 3. Gire el interruptor del motor a la posición ON (encendido). 4. Ajuste la palanca del cebador de la siguiente forma: a. Para un motor frío, mueva la palanca del cebador lo máximo posible a la izquierda, posición de cebado totalmente en ON (abierto). b. Para un motor tibio/caliente, mueva la palanca del cebador a una posición intermedia entre las posiciones de cebado y marcha. 5. Tire de la cuerda de arranque con un movimiento suave y enérgico. NOTA: Algunos modelos pueden estar equipados con un arranque eléctrico. Para modelos equipados con un arranque eléctrico, déla vuelta a la llave. 6. Después de cada arranque, deje que el motor funcione durante 2-3 minutos sin carga. 7. A medida que el motor se entibia y se estabiliza, ajuste la palanca de cebado a la derecha, hasta que quede colocada lo más hacia la derecha posible. La velocidad delmotor está predeterminada para proporcionar una salida de voltaje adecuada. Nunca intente modificar o ajustar la velocidad del motor o el voltaje de salida. ABLANDE DEL MOTOR Después del arranque inicial, el motor debe pasar un rodaje de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Remítase al manual del motor por instrucciones de un procedimiento de rodaje adecuado. APAGADO 1. Apague y quite todos los dispositivos de carga eléctrica del soldadora/generador. 2. Deje que el motor funcione durante 2-3 minutos sin cargas eléctricas. 3. Gire el conmutador del motor a la posición OFF (apagado).  GW4502 Pre-Funcionamiento Operación Generador (Continuación) (EL CONMUTADOR DEL PANEL FRONTAL DEBE ESTAR COLOCADO EN GENERADOR) 4. Verifique que el soldadora/ generador haya parado completamente. 5. Cierre la válvula de suministro de combustible. 6. Deje que la unidad se enfríe antes de instalar cualquier cubierta. DISPOSITIVOS ELÉCTRICOS 1. Todos los dispositivos eléctricos y los cordones de extensión deben usar terminales de tres clavijas. Remítase a la Tabla 2 para consultar los requerimientos de cordón de extensión y tamaño del cable. APAGADO POR BAJO NIVEL DE ACEITE En la mayoría de los modelos de funcionamiento prolongado, se proporciona un interruptor de apagado automático por bajo nivel de aceite para proteger al motor y al soldadora/ generador. Cuando el nivel de aceite del motor disminuye por debajo del nivel necesario para un funcionamiento adecuado del motor, el interruptor de apagado por bajo nivel de aceite hace que el motor se apague. Si el nivel de aceite está bajo, cuando intenta encender el motor del soldadora/ generador, el interruptor de apagado por bajo nivel de aceite evita que el motor arranque. Si el motor no arranca, verifique el nivel de aceite. NOTA: Es importante mantener la unidad del soldadora/generador sobre una superficie nivelada. El interruptor de cierre de nivel de aceite puede evitar que el motor arranque incluso si el nivel de aceite es suficiente, cuando la unidad del soldadora/generador se coloca sobre una superficie despareja. 2. Deje que el motor funcione durante 2-3 minutos antes de aplicar cualquier carga eléctrica. 3. Los receptáculos de 120 voltios están clasificados para 20 amperes y pueden usarse en cualquier combinación de tensión de 120 voltios y también con tensiones de 240 voltios a través de los receptáculos de 240 voltios. Los receptáculos de 240 voltios, que se encuentran en algunas unidades, están clasificados para 20 amperes y pueden usarse en cualquier combinación de tensión de 240 voltios y también con tensiones de 120 voltios a través de los receptáculos de 120 voltios. El receptáculo de traba de vuelta de 120/240 voltios, que se encuentra en algunas unidades, está clasificado para 20 amperes y puede usarse en cualquier combinación de tensión de 120 y 240 voltios. 4. 5. Los receptáculos individuales no deben ser cargados por encima de la clasificación de amperaje. La tensión total combinada a través de cualquier combinación de receptáculos no debe superar los límites de tensión clasificados del soldadora/generador. Remítase a la placa de identificación en el soldadora/generador para las especificaciones de vataje y amperaje. 6. Siempre apague y quite la tensión antes de encender o apagar el motor del soldadora/generador. 7. Cuando enchufe varios dispositivos eléctricos en los receptáculos del soldadora/generador, asegúrese de conectar y activar primero el artículo que exija la máxima potencia. Permita que el motor del soldadora/generador se estabilice, luego conecte y active el siguiente artículo que exija más potencia. El dispositivo que exija menos potencia debe ser conectado al receptáculo y activado en último lugar. NOTA: La potencia exigida se puede calcular multiplicando los voltios y los amperes. El número resultante es el vataje. Nunca exceda el vataje máximo establecido para el soldadora/generador en ningún receptáculo individual. Remítase a los manuales del propietario y a las etiquetas del producto para determinar el vataje de todos los aparatos eléctricos. Si no están disponibles las clasificaciones de vatios reales, la Tabla de uso de potencia, ver Tabla 1, se puede usar como una guía general. Recuerde que los dispositivos que generan calor durante su funcionamiento como los calentadores, las bombillas de luz incandescente, los motores y los secadores de cabello exigen una potencia superior que los TABLA 1 - PROMEDIOS ESTIMADOS (VATIOS) ARTEFACTO VATIOS ARTEFACTO VATIOS ARTEFACTO 500-1000 Radio VATIOS Acondicionador de aire 2000-3000 Taladro eléctrico (grande) Lavadora 150-1500 Ventilador 40-200 Refrigerador 100+ Congelador 300-500 Sarten eléctrico 1200 Plancha para calentar alimentos 330-1100 Calefacción eléctrica portátil Incubadora para pollos 50-200 190-2000 ARTEFACTO VATIOS Tostadora 900-1700 Aspiradora 200-300 Bomba de agua 1000-3000 600-4800 Calentador de agua 1000-5000 Secadora 5000-10,000 Cafetera 400-700 Plancha 500-1500 Bomba de sumidero 400-3000 Sierra pequeña 1000-2000 Taladro eléctrico (pequeño) 225-1000 Bombillo SEGÚN SE INDIQUE Televisor 200-500 Sierra grande 1500-2500 47-Sp  Manual de Instrucciones de Operación y Lista de Partes (Continuación) Un funcionamiento cíclico reiterado del disyuntor indica un problema y puede causar daño al soldadora/generador o a dispositivos eléctricos. No haga funcionar al soldadora/generador si ocurre un funcionamiento cíclico reiterado del disyuntor. dispositivos que generan poco calor durante su funcionamiento como las bombillas fluorescentes, las radios y los relojes. Los cordones de energía y los cordones de extensión también exigen potencia adicional. Mantenga los cordones del menor largo posible. Operación Soldadora (EL CONMUTADOR DEL PANEL FRONTAL DEBE ESTAR COLOCADO EN LA POSICIÓN DE SOLDAR) INSTALACIÓN PARA USO EN ESTADO DE ESPERA Se deben tomar precauciones para evitar la retroalimentación a los sistemas de servicios públicos. Esto requiere un aislamiento del sistema eléctrico. Para aislar el sistema eléctrico, realice los siguientes procedimientos: Remítase a la Tabla 2 para consultar los límites máximos para los cordones de extensión. 8. La instalación del soldadora/ generador como fuente eléctrica de respaldo debe ser realizada por un técnico electricista calificado (licenciado o certificado). d. Presione el botón del disyuntor para reposicionar el disyuntor. Operación Generador La protección del circuito está proporcionada por un disyuntor. El disyuntor se abre cuando la carga del soldadora/generador excede su capacidad máxima o cuando ocurre un cortocircuito. Si el disyuntor se abre, siga el siguiente procedimiento para corregir el problema: a. Apague y desconecte toda la tensión eléctrica. b. Intente determinar la causa del problema eléctrico – sobrecarga o cortocircuito. c. No utilice ningún dispositivo que tenga cortocircuitos. Evite sobrecargar el soldadora/ generador. 1. Apague el interruptor del sistema eléctrico principal antes de conectar el soldadora/generador. 2. De acuerdo con los estándares nacionales y locales, se debe instalar un interruptor de transferencia de dos vías en el sistema. ARMADO DE LOS CONECTORES DE LA SOLDADORA Los ensamblajes de cables de soldar no se incluyen con todas las unidades. Utilice cables de soldar de cobre del tamaño especificado en la Tabla 3. GRAPA PARA PUESTA A TIERRA (VER FIGURA 1) 1. Pele 1/2 inch (1,27 cm) de aislamiento del extremo de uno de los cables de soldar. Siempre apague la fuente principal antes de conectar temporalmente el soldadora/generador a un sistema eléctrico de un edificio. 2. Afloje las tuercas hexagonales en la grapa de trabajo. 3. Inserte el extremo del cable de soldar a través del mango de la grapa y deslice el cable pelado debajo del bloque de la grapa. 4. Ajuste las tuercas hexagonales, asegurando el cable en su lugar. TABLA 2 - CORDONES DE EXTENSIÓN Longitudes máximas recomendadas (en pies) Amperios Vatios 120 V Vatios 240 V #10 cable #12 cable #14 cable #16 cable 2.5 300 600 #8 cable 1000 600 375 250 5 600 1200 500 300 200 125 7.5 900 1800 350 200 125 100 10 1200 2400 250 150 100 50 15 1800 3600 150 100 65 20 2400 4800 175 125 75 50 25 3000 6000 150 100 60 30 3600 7200 125 65 40 4800 9600 90 TABLA 3 - CABLES DE SOLDAR Largo total del cable* 0 - 20 pies (0 - 6 m) Corriente máxima de soldar 20 - 40 pies (6 - 12 m) 40 - 60 pies (12 - 18 m) Tamaños recomendads de cables de soldar de cobre 100 A 6 AWG (15 mm2) 6 AWG (15 mm2) 4 AWG (20 mm2) 150 A 6 AWG (15 mm2) 3 AWG (25 mm2) 2 AWG (35 mm2) 2 2 200 A 4 AWG (20 mm ) 2 AWG (35 mm ) 1 AWG (40 mm2) 250 A 3 AWG (25 mm2) 2 AWG (35 mm2) 1/0 AWG (55 mm2) * El largo total del cable es la suma de los largos de los cables de conexión a tierra y del electrodo 48-Sp  GW4502 Set Tornillo deScrew fijación metales descubiertos y que no estén obstruidos con pintura, barniz, óxido o materiales no metálicos. Boot Funda Cable de Welding soldar Cable 3. Inserte la parte expuesta del electrodo (el extremo sin fundente) dentro de las mandíbulas del portaelectrodo. 4. Coloque la perilla de ajuste de amperaje en el amperaje adecuado para el diámetro del electrodo. Remítase a la tabla en el panel frontal para consultar los valores adecuados de corriente para el electrodo. Manguito del alambre Wire Sleeve Enchufe “Dinse” Dinse Plug Figura 3 transición del enchufe "dinse" y deslice el cable pelado dentro de la manga del cable. Figura 1 PORTAELECTRODO (VER FIGURA 2) 1. Pele 1/2 inch (1,27 cm) de aislamiento del extremo del otro cable de soldar. Deslice el cable pelado dentro del manguito del cable. 3. 2. Afloje algunas vueltas el tornillo de cabeza Phillips. No lo saque por completo. Retire del mango aislado del portaelectrodo, y deslícelo sobre el cable de soldar. 5. Deslice el accesorio de transición sobre la porción hexagonal del enchufe "dinse". 6. Repita para el otro conector. Afloje el tornillo de fijación que se encuentra en la parte inferior del portaelectrodo. Soldadura 3. 4. Introduzca el manguito del cable/ alambre de soldar en la parte trasera del cuerpo de bronce del portaelectrodo. 5. Ajuste los tornillos de fijación, asegurando el cable en su lugar. 6. Deslice el mango aislado sobre el portaelectrodo y apriete el tornillo de cabeza Phillips. No ajuste demasiado el tornillo de cabeza Phillips. Si lo hace dañará el mango aislado. Wiredel Handle Manguito Mango Sleeve alambre Welding Cable de soldar Cable Tornillo fijación del cable Cablede Setscrew Tornillo de cabeza Phillips del Handle Phillips Head Screw mango Portaelectrodo Electrode Holder Figura 2 ENCHUFES "DINSE" (VER FIGURA 3) 1. Pele 1/2 inch (1,27 cm) de aislamiento del extremo opuesto de uno de los cables de soldar. 2. 4. 1. Inserte el ensamblaje de la manga del cable/alambre de soldar dentro de la parte trasera del enchufe "dinse". Ajuste los tornillos de fijación, asegurando el cable en su lugar. Verifique que las superficies de los metales estén unidas y libres de suciedad, óxido, pintura, aceite, laminillas y otros contaminantes. Estos contaminantes dificultan el soldado y provocan soldaduras deficientes. Todas las personas que utilicen este equipo o que se encuentren en el área mientras el equipo está siendo utilizado deben usar protección para soldadura que incluya: protección ocular con sombra adecuada (mínimo de sombra 10), ropas resistentes a las llamas, guantes de cuero para soldar, y protección total en los pies. Si calienta, suelda, o corta materiales galvanizados, enchapados en zinc, plomo o enchapados en cadmio remítase a la Sección de información de seguridad general para obtener instrucciones. Cuando estos metales son calentados emiten gases extremadamente tóxicos. 2. Conecte la grapa de trabajo a la pieza de trabajo. Asegúrese de que el contacto se efectúe sobre Inserte este extremo del cable de soldar a través del accesorio de 49-Sp El portaelectrodo y la varilla están "bajo tensión" (potencia de corriente) cuando el motor está encendido. 5. Posicione el electrodo para comenzar a soldar, baje el casco de soldar o coloque el protector para mano y establezca el arco. Ajuste el amperaje de soldar según sea necesario. 6. Cuando termine de soldar, apague el motor y guarde la unidad adecuadamente. CICLO DE TRABAJO/PROTECCIÓN TERMOSTÁTICA El ciclo de trabajo de la soldadora es el porcentaje del tiempo de soldar real que puede tener lugar en un intervalo de diez minutos. Por ejemplo, en un ciclo de trabajo de 10%, puede ocurrir un soldado de un minuto, luego la soldadora debe dejarse enfriar durante nueve minutos. Los componentes internos de esta soldadora están protegidos contra el sobrecalentamiento con un interruptor térmico automático.  Manual de Instrucciones de Operación y Lista de Partes Mantenimiento 5. USO POCO FRECUENTE Si el soldadora/generador se usa con poca frecuencia, pueden ocurrir dificultades de arranque. Para prevenir eso, el soldador / generador debe funcionar por cerca de 30 minutos semanales. ALMACENAJE Si el soldadora / generador no se utilizará durante largos períodos de tiempo, se deben efectuar los siguientes procedimientos previos al almacenaje: 1. Asegúrese de que el aceite del motor está lleno hasta el nivel adecuado. 2. Drene todo el combustible del tanque, las líneas, el carburador y la válvula de combustible. 3. Quite la bujía y vierta aproximadamente una cucharadita de aceite dentro del orificio de la bujía. 4. Tire de la cuerda de arranque varias veces para distribuir el aceite por todo el cilindro. Instrucciones para Soldar GENERAL Esta línea de máquinas soldadoras utilizan un proceso conocido como Soldar con arcos protegidos (SMAW). Este proceso se utiliza para unir metales calentándolos con un arco eléctrico creado entre el electrodo y la pieza de trabajo. Los electrodos utilizados para la soldadura con arcos protegidos tienen dos partes. El núcleo interno es una barra o alambre de metal que debe ser similar en su composición al metal básico. La capa externa se denomina fundente. Existen varios tipos de fundente. Cada capa se utiliza para una situación de soldado en particular. Mientras el metal es derretido, puede ser contaminado por los elementos en el aire. Esta contaminación podría debilitar la soldadura. La capa de fundente crea una barrera protectora llamada escoria que protege el metal derretido de los contaminantes. 6. Lentamente tire de la cuerda de arranque hasta que sienta resistencia. Esto indica que el pistón se está moviendo hacia arriba en el ciclo de compresión y que las válvulas de entrada y escape están cerradas. (El pistón empuja una pequeña cantidad de aire desde el orificio de la bujía en la compresión.) El uso de estabilizadores de combustible o de agentes que evitan la gomosidad en el sistema de combustible pueden ayudar a evitar la acumulación de gomosidad y barniz. Cada vez que el soldadora/generador sea almacenado, asegúrese de que la válvula de cierre de combustible se encuentre en la posición de cerrado. Remítase al manual del motor que acompaña esta unidad para obtener instrucciones con respecto al mantenimiento de componentes del motor. Cuando la corriente (amperaje) fluye a través del circuito hacia el electrodo, se forma un arco entre el extremo del electrodo y la pieza de trabajo. El arco derrite el electrodo y la pieza de trabajo. El metal derretido del electrodo fluye hacia el cráter derretido y forma una unión con la pieza de trabajo como se muestra en la Figura 4. Wire Alambre Fundente Flux Soldadura Weld Slag Escoria Crater Crater Pieza se va a Workque Piece soldar Figura 4 -Elementos de soldadura NOTA: Deje de usar y deseche los electrodos que se queman hasta 1 a 2 pulgadas (2,5 cm a 5 cm) del portaelectrodo. 50-Sp Nunca modifique los ajustes de velocidad del motor o los ajustes de frecuencia del soldadora/generador. Cualquier ajuste del regulador debe ser realizado únicamente por personal calificado. CABLES DE SOLDAR 1. Verifique la condición de los cables de soldar y repare o reemplace inmediatamente cualquier cable con el aislamiento dañado. 2. Verifique la condición de las piezas de aislamiento del portaelectrodo y reemplace inmediatamente piezas rajadas o faltantes. CADA 3 MESES: Reemplace cualquier etiqueta ilegible en la soldadora. Utilice aire comprimido para soplar toda la suciedad y pelusas de las aberturas de ventilación. ESTABLECIMIENTO DE UN ARCO Coloque el extremo descubierto del electrodo en el portaelectrodo. Tome el portaelectrodo suavemente para reducir el cansancio de la mano y el brazo. NOTA: Siempre mantenga las mandíbulas del portaelectrodo limpias para asegurar un buen contacto eléctrico con el electrodo. Tenga cuidado de notocar la pieza de trabajo ni el banco de soldar con el electrodo ya que esto causaría que se produjera un arco. El mejor método para establecer un arco es el método de raspado. Lleve el electrodo en un ángulo a lo largo de la superficie como para encender una cerilla. Una vez que toma contacto con la placa, levante el electrodo aproximadamente 1/16 inch (1,5 mm) de la superficie y se establecerá (Ver Figura 5).  GW4502 Instrucciones para Soldar (Continuación) 1/16 inch (1,5 mm) 1/16 inch Similar diám. del Diameter electrodo Same as al Electrode Figura 5 - Para encender el electrodo NOTA: Si el electrodo se pega a la pieza de trabajo, despéguelo girándolo o doblándolo rápidamente en el portaelectrodo mientras tira hacia arriba. Si el electrodo no se despega, suelte el electrodo liberándolo del portaelectrodo. TIPO Y TAMAÑO DE ELECTRODOS Para esta soldadora se recomiendan cuatro tipos de electrodos. Los electrodos son conocidos comúnmente por la designación de la AWS (Sociedad de soldadura americana) como se detalla a continuación: 1. E-6011 Penetración profunda • Reborde plano con arco de penetración profunda. • Para trabajo de reparación general de acero dulce oxidado o sucio. 2. E-6013 Uso general • Todas las posiciones, barra de depósito suave con poco salpiqueo. • Para trabajos generales y acero dulce. 3. E-7014 Llenado rápido • Reborde suave y rápida deposición • Ideal para juntas con un calce deficiente y trabajo de reparación en general. 4. E-7018-AC Alta resistencia • Ideal para tuberías y aplicaciones estructurales. • El bajo nivel de hidrógeno reduce la porosidad para una soldadura resistente. NOTA: Sólo se recomienda el uso del electrodo E-7018-AC con estas soldadoras. Los demás electrodos E7018 están diseñados para ser usados con voltajes de circuitos abiertos mayores que los que estas soldadoras son capaces de producir. El diámetro de electrodos recomendado es de 3/32 inch (2,4 mm) o 1/8 inch (3,2 mm). INSTRUCCIONES BÁSICAS PARA SOLDADURA DE ARCO Cuatro técnicas básicas afectan la calidad de la soldadura. Éstas son: valor del amperaje, ángulo de soldar, longitud del arco y velocidad de desplazamiento. Es necesario el uso adecuado de estas técnicas para obtener una soldadura de buena calidad. VALOR DEL AMPERAJE El amperaje correcto implica el ajuste de la máquina soldadora al valor de amperaje requerido. Esto se regula con una perilla en la soldadora. El amperaje requerido depende del tamaño (diámetro) del electrodo utilizado y el grosor de la pieza de trabajo. Consulte las especificaciones listadas en el soldador. Un amperaje excesivo quema a través de metales ligeros y el reborde es chato y poroso. (Ver Figura 7). El reborde aparece alto e irregular si el amperaje es demasiado bajo. ANGULO DE SOLDAR El ángulo de soldar es el ángulo en el cual se sostiene el electrodo durante el proceso de soldar. El uso del ángulo correcto asegura una penetración adecuada y una formación del reborde. El ángulo del electrodo implica dos posiciones: el ángulo de desplazamiento y el ángulo de trabajo (Ver Figura 6). El ángulo de desplazamiento es el ángulo en la línea de soldar y puede variar de 5º a 45º desde la vertical, dependiendo de las condiciones de soldado. El ángulo de trabajo es el ángulo desde la horizontal, medido en ángulos rectos a la línea de la soldadura. Para la mayoría de las aplicaciones, un ángulo de desplazamiento de 45º y un ángulo de trabajo de 45º es suficiente. Por aplicaciones específicas, consulte el manual de soldadura de arco. NOTA: Las soldadoras para diestros deben soldar de izquierda a derecha. Las soldadoras para zurdos deben 51-Sp 5º - 45º Ángulo de Travel Angle Desplazamiento ÁnguloAngle de Work Trabajo Figura 6 - Ángulo para Soldar soldar de derecha a izquierda. El electrodo siempre debe apuntar hacia el sedimento de la soldadura como se muestra. LONGITUD DEL ARCO La longitud del arco es la distancia desde la pieza de trabajo hasta la punta del electrodo, la distancia que debe recorrer el arco. Es esencial una longitud del arco adecuada para generar el calor necesario para la soldadura (Ver Figura 7). Un arco que es demasiado largo produce un arco inestable, reduce la penetración, aumenta el salpiqueo y causa rebordes chatos y anchos. Un arco demasiado corto no crea suficiente calor para derretir la pieza de trabajo, el electrodo tiende a pegarse, la penetración es inadecuada y resultarán rebordes desparejos con rizos irregulares. Un arco adecuado no debe ser mayor que el diámetro de la barra. El sonido de un arco adecuado es parejo, claro chisporroteo, similar a tocino fritándose.  Manual de Instrucciones de Operación y Lista de Partes W NOTA: Debe ser aproximadamente el doble del diám. del electrodo usado para soldar Pieza Work Piece Amp., Long. del Arco, Velocidad Normal Velocidad Muy Alta Amperaje Muy Bajo Velocidad Muy Baja Amperaje Muy Alto Long. del arco muy larga Figura 7 - Apariencia de la Soldadura Instrucciones para Soldar (Continuación) VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO La velocidad de desplazamiento es la velocidad en la que se mueve el electrodo a lo largo del área de soldar (Ver Figura 7). Cuando la velocidad es muy alta, el reborde es angosto y los rizos del reborde son en punta como se muestra. Cuando la velocidad es muy baja, el metal de soldar se acumula y el reborde es alto y ancho. Para controlar la velocidad de desplazamiento, observe el reborde (no el arco) cuando esté soldando. El reborde es el metal derretido, anaranjado detrás del arco. El ancho debe ser aproximadamente dos veces el diámetro de la barra de soldar. Controle la velocidad de desplazamiento para obtener un ancho parejo del reborde. REMOCIÓN DE ESCORIA Use gafas de seguridad aprobadas por ANSI (Estándar Z87.1 ANSI) y ropas de protección cuando quite escoria. Los restos calientes disparados pueden causar lesiones personales a cualquiera en el área. Long. del Arco muy corta Luego de completar la soldadura, espere a que las secciones soldadas se enfríen. Una capa de protección llamada escoria cubre ahora el reborde y ésta evita que los contaminantes del aire reaccionen con el metal derretido. Una vez que la soldadura se enfría hasta el punto en que ya no está al rojo vivo, se puede quitar la escoria. La remoción se realiza con un martillo cincelador. Golpee la escoria suavemente con el martillo y despéguela del reborde. La limpieza final se realiza con un cepillo de alambre. Cuando hacen varios pasos de soldar, quite la escoria antes de cada paso. POSICIONES DE SOLDAR Se pueden utilizar cuatro posiciones básicas; llana, horizontal, vertical y por encima de la cabeza. La soldadura en la posición llana es la más sencilla de cualquiera de las demás debido a que se puede aumentar la velocidad de soldar, el metal derretido tiende menos a corroerse, se puede lograr una mayor penetración y el trabajo es menos agotador. 52-Sp Otras posiciones requieren técnicas diferentes como paso tramado, paso circular y en tramos cortos. Se requiere un alto nivel de destreza para realizar estas soldaduras. Todo el trabajo debe ser realizado en la posición llana si es posible. Por aplicaciones específicas, consulte el manual de soldadura de arco. PASOS DE SOLDAR Ocasionalmente es necesario más de un paso para llenar la unión. El paso raíz es el primero, seguido por los pasos de relleno y el paso de cubierta (Ver Figuras 8 y 9). Si las piezas son gruesas, es posible que sea necesario biselar los bordes que se unen a un ángulo de 60º. Recuerde quitar la escoria luego de cada paso.  GW4502 Instrucciones para Soldar Cubierta Cover (Continuación) PRUEBA DE LOS DIODOS DEL SOLDADORA/GENERADOR El siguiente método elimina la necesidad de desconectar los diodos del cableado del soldadora / generador. Relleno Filler Root Raíz 1. Utilice una batería de 12 voltios y una lámpara automotriz (Tipo 5001) para probar los diodos en el soldadora / generador. 2. Conecte la batería y la lámpara como se muestra en la Figura 10. 3. Si los diodos están funcionando adecuadamente, la lámpara brilla intensamente cuando la polaridad de la batería está correcta, y da una luz tenue cuando la polaridad de la batería está invertida. 4. Si no hay cambio en el brillo de la lámpara cuando se invierte la polaridad, los diodos deben ser reemplazados. Figura 8 - Pasos Lamp On Lámpara encendida Lamp Off Lámpara apagada Figura 10 Para probar el rotor, el estator, o los bobinados inductores, consulte a un centro de servicio autorizado. Figura 9 - Pasos múltiples Guía de diagnóstico de problemas - General Problema Posible(s) Causa(s) Acción a Tomar El motor no enciende 1. 1. Ponga el interruptor en la posición ON (encendido). 2. Gire la válvula de combustible a la posición OPEN (abierto). 3. 4. 5. Cierre la toma de aire. Agregue gasolina. Cambie la gasolina del motor. 6. 7. 8. Limpie la bujía. Cambie la bujía. Mueva la unidad a una superficie nivelada para evitar que se active el apagado por bajo nivel de aceite. Agregue o cambie el aceite. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. El motor funciona pero no hay salida de electricidad. 1. El generador/ soldador funciona pero no alimenta todos los dispositivos eléctricos conectados. El interruptor del motor está en la posición OFF (apagado). La válvula de combustible está en la posición CLOSE (cerrado). La toma de aire está abierta El motor no tiene gasolina. El motor está lleno de gasolina contaminada o vieja. La bujía está sucia. La bujía está rota. La unidad no está sobre una superficie nivelada. Tiene poco aceite. 9. El botón de reinicio del circuito está apagado. Mala conexión de los alambres/cables El dispositivo eléctrico conectado al generador/soldador está descompuesto. 1. 1. El generador/soldador está sobrecargado. 1. 2. Hay un cortocircuito en uno de los dispositivos conectados. El purificador de aire está sucio 2. 2. 3. 3. 2. 3. 3. Espere 2 minutos y presione el botón de reinicio del circuito a la posición ON (encendido). Si está usando un cable de extensión, pruebe con otro. Intente conectar un dispositivo diferente. Apague todos los dispositivos eléctricos. Desenchufe todos los dispositivos eléctricos. Apague el generador/soldador. Espere varios minutos. Vuelva a encender el generador/soldador. Pruebe conectando menos cargas eléctricas al generador/soldador. Intente desconectar cualquier carga eléctrica defectuosa o en cortocircuito. Limpie o reemplace el purificador de aire. 53-Sp  Manual de Instrucciones de Operación y Lista de Partes Guía de diagnóstico de problemas - Generador Problema Posible(s) Causa(s) Acción a Tomar No hay voltaje de salida 1. 2. Velocidad del motor demasiado lenta Cableado abierto, en corto o incorrecto Condensador defectuoso Arrollamientos inductores abiertos o en corto Diodos abiertos Conmutador del panel frontal en posición incorrecta Disyuntor disparado 1. 2. Ajuste la velocidad del motor ★ Remítase al diagrama de cableado, limpie y reconecte todo el cableado ★ 3. 4. 5. 6. Reemplace el condensador ★ Pruebe la resistencia del bobinado, y reemplace el bobinado inductor si fuera necesario ★ Pruebe los diodos, reemplácelos si es necesario ★ Coloque el conmutador del panel frontal en la posición de generador 7. Reposicione el disyuntor EVelocidad del motor demasiado lenta Diodos abiertos Condensador defectuoso Bobinados inductores abiertos o en corto Valor de voltaje en el panel frontal incorrecto 1. 2. 3. 4. 5. Ajuste la velocidad del motor ★ Pruebe los diodos, reemplácelos si es necesario ★ Reemplace el condensador ★ Pruebe la resistencia del bobinado, y reemplace el bobinado inductor si fuera necesario ★ Ajuste el valor en el panel frontal si es necesario 3. 4. 5. 6. 7. Bajo voltaje de salida sin carga 1. 2. 3. 4. 5. Alto voltaje de salida sin carga 1. 2. 3. Condensador defectuoso Velocidad del motor demasiado rápida Valor de voltaje en el panel frontal incorrecto 1. 2. 3. Reemplace el condensador ★ Ajuste la velocidad del motor ★ Ajuste el valor en el panel frontal si es necesario Bajo voltaje de salida con carga baja 1. 2. Diodo abierto Velocidad del motor demasiado lenta en carga completa Excesiva carga aplicada Valor de voltaje en el panel frontal incorrecto 1. 2. Pruebe los diodos, reemplácelos si es necesario ★ Ajuste la velocidad del motor ★ 3. 4. Reduzca la carga aplicada Ajuste el valor en el panel frontal si es necesario Motor desequilibrado Conexión de cableado sucia, corroída o floja Carga aplicada inestable 1. 2. Remítase al manual del motor Remítase al diagrama de cableado, limpie y reconecte todo el cableado ★ 3. Quite todas las cargas, luego aplique cada una individualmente para determinar cuál es la que está causando el funcionamiento errático Generador / soldadora o perno del motor flojo Cortocircuito en el campo o la carga del soldadora/generador 1. Ajuste todos los montajes 2. Cojinete defectuoso 3. Pruebe la resistencia del bobinado, y reemplace el bobinado inductor si fuera necesario ★ Pruebe los dispositivos de carga para detectar cortos. Reemplace el dispositivo de carga defectuoso. Reemplace el cojinete 3. 4. Voltaje de salida errático 1. 2. 3. Funcionamiento ruidoso 1. 2. 3. Guía de diagnóstico de problemas - Soldadora Problema Posible(s) Causa(s) Acción a Tomar Soldadora funciona pero no suelda 1. 2. Corriente inadecuada al electrodo Conexiones defectuosas en la soldadora Conmutador del panel frontal en posición incorrecta Cableado abierto, en corto o incorrecto Condensador defectuoso Arrollamientos inductores abiertos o en corto Diodos abiertos 1. 2. Verifique la grapa de trabajo, el cable y la conexión a la pieza de trabajo. Revise todas las conexiones externas de la soldadora 3. Coloque el conmutador del panel frontal en la posición de soldadora 4. Remítase al diagrama de cableado, limpie y reconecte todo el cableado ★ 5. 6. 7. Reemplace el condensador ★ Pruebe la resistencia del bobinado, y reemplace el bobinado inductor si fuera necesario ★ Pruebe los diodos, reemplácelos si es necesario ★ Contacto accidental con la pieza de trabajo Pérdida de corriente causada por ropas o área de trabajo húmeda 1. Evite el contacto con la pieza de trabajo 2. Asegúrese de que la ropa y el área de trabajo estén secas Tipo equivocado de electrodo. Diámetro del electrodo demasiado grande Pieza de trabajo no está conectada adecuadamente a tierra Velocidad del motor demasiado lenta 1. 2. Verifique que el electrodo sea para corriente alterna (CA) Utilice un electrodo de diámetro menor 3. Compruebe que exista una conexión a tierra adecuada. (Sin pintura, barniz ni corrosión) Ajuste la velocidad del motor 3. 4. 5. 6. 7. Soldadora da choques irregulares 1. 2. Arco difícil de establecer 1. 2. 3. 4. 4. ★ Estos procedimientos de identificación y reparación de problemas deben ser realizados por un centro de servicio autorizado. 54-Sp  GW4502 Guía de diagnóstico de problemas - Soldaduras Problema Posible(s) Causa(s) Acción a Tomar El reborde es demasiado fino o demasiado grueso en forma intermitente 1. 1. Observe y controle atentamente el ancho del reborde derretido 2. Ajuste el valor del amperaje de salida o cambie a un electrodo de diámetro menor Depresiones dentadas en el borde de la soldadura 1. Velocidad de desplazamiento demasiado rápida 2. Longitud del arco muy corta 1. 3. Valor del amperaje de salida demasiado alto 3. Observe el sedimento de la soldadura derretido anaranjado y controle el ancho del reborde Intente desplazar el electrodo a lo largo de la pieza de trabajo con la soldadora en la posición OFF (apagada) Reduzca el valor del amperaje de salida 1. Velocidad de desplazamiento inconstante Valor del amperaje de salida demasiado bajo Diámetro del electrodo demasiado grande 1. Disminuya y mantenga una velocidad de desplazamiento constante 2. Aumente el valor del amperaje de salida 3. Cambie a un electrodo de diámetro menor 1. Longitud del arco corta 1. 2. Valor de amperaje bajo 2. 3. Electrodo incorrecto 3. Levante el electrodo para corregir la longitud del arco en cuanto se establezca el arco Aumente el valor del amperaje o cambie a un electrodo de diámetro menor Compruebe que el electrodo sea adecuado para un voltaje de circuito abierto de 62,5 voltios El reborde no penetra en el metal básico 2. 2. 3. El electrodo se adhiere a la pieza de trabajo El electrodo chisporrotea y se adhiere Velocidad de desplazamiento inconstante Valor incorrecto del amperaje de salida Electrodos húmedos 2. Use electrodos secos y guárdelos en un lugar seco 55-Sp  BOBINADO DE 12 V CONDENSADOR TERMOSTATO (INCLUIDO EN BOBINADO) ROTOR VIOLETA IMPEDANCIA DE SOLDADURA ALTERNADOR TORNILLO A TIERRA EN LA CAJA DEL ALTERNADOR BOBINADO AUXILIAR BOBINADO PRINCIPAL NEGRO NEGRO 9 TORNILLO A TIERRA EN LA CAJA DEL ALTERNADOR VERDE NEGRO AZUL GRIS ROJO CASTAÑO AMARILLO ANARANJADO ANARANJADO AMARILLO NEGRO GRIS AZUL ROJO CASTAÑO BLANCO VERDE 12 NEGRO 12 6 1 R/L1 INTERRUPTOR DE RANGO DE SALIDA 2 3 4 5 INTERRUPTOR DEL GENERADOR/ SOLDADOR 3 1 AZUL 4 2 5 6 10 9 NEGRO 7 8 11 12 14 15 16 17 18 NEGRO 19 20 VERDE CONECTOR CASTAÑO 13 CONTACTOS 21 22 23 24 3 1 2 NEGRO 2 BLANCO 4 DISYUNTOR CB1 20 A 8 7 9 11 5 6 4 7 11 8 ROJO 6 RECEPTÁCULO DÚPLEX 20 A RECEPTÁCULO DE 120/240 VOLTIOS NEMA L14-20R VERDE10 3 10 CASTAÑO NEGRO PINZA DE CONEXIÓN A TIERRA PORTAELECTRODO 9-10 11-12 13-14 15-16 17-18 19-20 21-22 23-24 NEGRO 7-8 NEGRO TORNILLO A TIERRA EN EL ARMAZÓN DEL GENERADOR/SOLDADOR POSICIÓN DEL GENERADOR INTERRUPTOR SOLDADOR DEL GENERADOR/ SOLDADOR 5-6 BLANCO 3-4 VERDE 56-Sp BLANCO Figura 11 - Diagrama de cableado - Soldadora CA/Generador ROJO 5 DISYUNTOR CB2 20 A 1 NEGRO 1-2 BARRA QUEBRADA EN ESTE LADO Manual de Instrucciones de Operación y Lista de Partes  Manual de Instrucciones de Operación y Lista de Partes Ensamblaje de Soldador / Generador 34 33 35 36 22 32 17 21 18 4 3 20 16 1 19 26 9 29 19 30 14 15 2 10 7 23 28 8 27 13 8 24 12 14 11 11 26 25 Figura 12 58-Sp 8 11 6 5 31  GW4502 Para Ordenar Repuestos o Asistencia Técnica, Sírvase Llamar al Distribuidor Más Cercano a Su Domicilio. Sírvase darnos la siguiente información: - Número del modelo - Número de Serie (de haberlo) - Descripción y número del repuesto según la lista de repuestos Puede escribirnos a: Campbell Hausfeld Attn: Customer Service 100 Mundy Memorial Drive Mt. Juliet, TN 37122 U.S.A. Lista de Repuestos Réf. No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 -- Descripción Número del repuesto Ensamblaje del marco soldado Motor Kohler CH395, 277 cc, 8,5 HP, perfil bajo, retroceso Manguera de combustible de 0,1875 de diámetro interno Abrazadera de manguera, agarre a presión de nailon, 1 cm a 1,2 cm (13/3215/32 pulg.) (para la manguera de combustible) Silenciador Kohler CH395, bajo perfil Montaje del silenciador Perno hexagonal – 5/16-24 UNF X 2,5 cm (1,00 pulg.) Arandela plana 7,9 mm (5/16 pulg.) Perno hexagonal - M6 X 1,00 X 20 mm Arandela plana 6,4 mm (1/4 pulg.) Perno hexagonal – 75/16-18 UNC 3,2 cm (1,25 pulg.) Arandela de presión int./ext. 5/16 Cable de conexión a tierra – 8 AWG SAE Tuerca con reborde 5/16-18 UNC Tuerca de mariposa 5/16-18 UNC Tanque de combustible – 22 L (5,8 galones) Perno hexagonal – 1/4-20 UNC X 2,5 cm (1 pulg.) Arandela ancha 1/4-20 Tuerca con reborde 1/4-20 UNC Ojal, PVC – 0,563 DI x 0,688 x 0,063 Válvula de vuelco Manguera de combustible de 0,250 de diámetro interno Ensamble del montaje ISO Arandela ancha 9,5 mm (3/8 pulg.) Perno hexagonal – 3/8-16 UNC X 6,4 cm (2-1/2 pulg.) Tuerca con reborde 3/8-16 UNC Perno hexagonal – M8 X 1,25 X 45 mm Montaje del soporte trasero ISO Perno hexagonal – 3/8-16 UNC X 2,5 cm (1 pulg.) Arandela plana 9,5 mm (3/8 pulg.) Perno hexagonal de reborde - M10 X 1,5 X 25 mm Pinza de conexión a tierra Portaelectrodo Enchufe “Dinse” Cable de soldadura - 6 GA Cable de soldadura - 6 GA Etiqueta adhesiva de advertencia (no se muestra) Etiqueta adhesiva de advertencia, CPSC (no se muestra) Etiqueta adhesiva de advertencia, conexión a tierra (no se muestra) Etiqueta adhesiva de advertencia, proceso de llenado de combustible (no se muestra) Etiqueta adhesiva de advertencia, chispa (no se muestra) Pieza de ferretería estándar, disponible en sus ferreterías locales 59-Sp Ctd. GN051091SJ GN060010AV --- 1 1 25,40 cm (10") 2 GN060012AV GN051126KK ------GN052305AV --GN051030AV ----GN051032AV -PM004290AV ----GN051027KK ---WC100100AV WC200200AV GW000230AV --DK689201AV DK667848AV DK667849AV DK667850AV 1 1 2 5 2 2 3 1 1 3 1 1 4 4 4 1 1 30,48 cm (12") 3 3 2 4 1 1 2 2 2 1 1 1 4,27 m (14') 1,83 m (6') 1 1 1 1 DK667155AV 1  Manual de Instrucciones de Operación y Lista de Partes Ensamblaje de Alternador 17 22 18 13 2 14 6 11 21 20 19 23 12 4 7 10 28 24 15 9 25 27 28 4 3 1 26 8 10 Figura 13 60-Sp 16 5  GW4502 Para Ordenar Repuestos o Asistencia Técnica, Sírvase Llamar al Distribuidor Más Cercano a Su Domicilio. Sírvase darnos la siguiente información: - Número del modelo - Número de Serie (de haberlo) - Descripción y número del repuesto según la lista de repuestos Puede escribirnos a: Campbell Hausfeld Attn: Customer Service 100 Mundy Memorial Drive Mt. Juliet, TN 37122 U.S.A. Lista de Peças de Substituição Réf. No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Descripción Número del repuesto Alternador - 4kW, 140A CA (incluye ítems 2 hasta 22) Adaptador del motor Eje de conexión del rotor Tuerca Nyloc - M8-1.25 Kit de Diodo, Supresor, Capacitor (2 cada uno) Guarda de la salida de aire Anillo de retensión Rodamiento Espárrago - M8-1.25 x 30mm Tornillo de cabeza Phillips - M5-0.8 x 10mm Tornillo de cabeza Phillips - M6-1.0 x 10mm Tuerca de brida dentada - M6-1.0 Inductor Capacitor - 35mF, 450V Tornillo de cabeza hexagonal - 3/8-16 x 3,18 cm Ventilador del alternador Tapa superior Empalme Dinse - 200A Perilla del conmutador - pequeña Conmutador - Salida Perilla del conmutator - grande Conmutador - Gen./Soldar Interruptor de 25A, 250V Cubierta terminal con tapa de tuercas - Cierre en T, GFCI Receptáculo con cierre de torsión - 125/250V, 20A Receptáculo Duplex - 120V, 20A, GFCI Tuerca Nylock - #8-32 Tornillo de cabeza plana – Nº 8-32 x 1,3 cm (0,50 pulg.) GW001000AV GN002301SV GN002304SV -GN002337SJ GN002310SV GN002311SV GN002312SV GN002313SV ---GW001050SV GW001016SV -GW001020SV GW001002SV WC000300AV WC400401AV GW001045SV GW001046SV GW001047SV GN003601AV GN002480SJ GN003501AV GN003403AV --- -- Artículo estándar de ferretería, disponible en ferreterías locales 61-Sp Ctd. 1 1 1 5 1 2 1 1 4 8 4 4 1 1 4 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 4 4  Manual de Instrucciones de Operación y Lista de Partes Garantía limitada 1. DURACIÓN: El fabricante garantiza que reparará sin cargo por piezas o mano de obra el soldador, la pistola de soldar o los cables, que se pruebe que tenga defectos de material o mano de obra, durante el o los períodos siguientes a la fecha de compra original: Durante 5 años: El transformador y rectificador del soldador. Durante 3 años: Todo el soldador y los generadores/soldadores a motor (excluyendo las abrazaderas, la pistola de soldeo, el portaelectrodos, los cables o los accesorios empacados con el soldador). Durante 90 días: Las abrazaderas de soldeo, la pistola MIG, el portaelectrodo, los accesorios y los cables de soldeo (según se aplique). QUIÉN OTORGA ESTA GARANTÍA (GARANTE): Campbell Hausfeld / Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, OH 45030; Teléfono: (800) 803-1436. 3. QUIÉN RECIBE ESTA GARANTÍA (COMPRADOR): El comprador original (sin fines de reventa) del producto industrial Campbell Hausfeld. 4. QUÉ CUBRE ESTA GARANTÍA: Defectos importantes en el material y la mano de obra que ocurran durante el período de garantía. Esta garantía se extiende solamente al soldador, el transformador y rectificador del soldador, a la pistola de soldeo o al portaelectrodo y a los cables. 5. QUÉ NO CUBRE ESTA GARANTÍA: A. Las garantías implícitas, incluidas aquellas de comercialización e IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO ESPECÍFICO ESTÁN LIMITADAS EN DURACIÓN A ESTA GARANTÍA EXPRESA. Después de este período, todos los riesgos de pérdida, sin importar el motivo, serán responsabilidad del comprador. En algunos estados no se permiten las limitaciones a la duración de una garantía implícita, por lo cual las limitaciones antedichas pueden no ser aplicables en su caso. B. CUALQUIER PÉRDIDA, DAÑO O GASTO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE QUE PUEDA RESULTAR DE CUALQUIER DEFECTO, FALLA O MAL FUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO INDUSTRIAL CAMPBELL HAUSFELD. En algunos estados no se permiten las limitaciones respecto de la duración de una garantía implícita, por lo cual las limitaciones antedichas pueden no ser aplicables en su caso. C. Esta garantía no se aplica a ningún artículo accesorio incluido con el producto que esté sujeto a desgaste por el uso; la reparación o el reemplazo de estos artículos se realizarán por cuenta del propietario. Estos artículos MIG incluyen entre otros: puntas de contacto, boquillas, recubrimientos de pistolas, rodillos de accionamiento, limpiador de cable de fieltro. Además, esta garantía no se extiende a ningún daño causado por el reemplazo o mantenimiento inoportuno de cualquiera de las piezas CONSUMIBLES enumeradas previamente. D. Cualquier fallo que sea el resultado de accidente, abuso o negligencia por parte del comprador o si no opera los productos según las instrucciones proporcionadas en el/los manual(es) del propietario que se entrega(n) con el producto. E. Servicio previo a la entrega, es decir, armado, aceite o lubricantes y ajuste. F. Los componentes del motor a gasolina están expresamente excluidos de la cobertura según esta garantía limitada. Dichos componentes deben ser devueltos por el comprador al fabricante original o a sus estaciones de reparación autorizadas para servicio. 6. RESPONSABILIDAD DEL GARANTE EN VIRTUD DE ESTA GARANTÍA: Reparación o reemplazo, según la opción del garante, de productos o componentes que hayan fallado dentro de la duración del período de garantía. 7. RESPONSABILIDAD DEL COMPRADOR EN VIRTUD DE ESTA GARANTÍA: A. Sírvase llamar al (800) 803-1436 para obtener asistencia de garantía. B. Proporcionar comprobante de compra fechado y registros de mantenimiento. C. Todos los soldadores se deben entregar o enviar al centro de Servicio autorizado de Campbell Hausfeld más cercano. Los costos de flete, si los hubiera, correrán por cuenta del comprador. D. Emplear un cuidado razonable para el manejo y el mantenimiento de los productos, según se describe en el (los) manual(es) del propietario. EN QUÉ CASOS EL GARANTE PROPORCIONARÁ REPARACIÓN O REEMPLAZO EN VIRTUD DE ESTA GARANTÍA: La reparación o el reemplazo se establecerán y se llevarán a cabo de acuerdo con el flujo de trabajo normal en la instalación de servicio y dependerá de la disponibilidad de piezas de repuesto. Esta garantía limitada le proporciona derechos legales específicos y también puede tener otros derechos que varían de un estado a otro. 62-Sp  Operating Instructions and Parts Manual • Instruções de Uso e Manual de Peças • Manual de Instrucciones de Operación y Lista de Partes Notes / Notas 64