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Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Transmisor de temperatura de alta densidad
Rosemount 848T con FOUNDATION™ fieldbus
Revisión del dispositivo 7
www.rosemount.com
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Rosemount 848T
Transmisor de temperatura de
alta densidad Rosemount 848T
con FOUNDATION fieldbus
AVISO
Leer este manual antes de trabajar con el producto. Para seguridad personal y del sistema
y para un funcionamiento óptimo del producto, asegurarse de comprender completamente
el contenido antes de instalar, usar o realizar el mantenimiento del producto.
En los Estados Unidos existen dos números telefónicos para obtener ayuda sin costo y un
número internacional.
Central de servicio al cliente
1-800-999-9307 (7:00 a.m. a 7:00 p.m. CST)
Centro nacional de asistencia
1-800-654-7768 (las 24 horas del día)
Si el equipo necesita servicio
Internacional
1-(952) 906-8888
PRECAUCIÓN
Los productos que se describen en este documento NO están diseñados para aplicaciones
calificadas como nucleares.
La utilización de productos calificados como no nucleares en aplicaciones que requieren
hardware o productos calificados como nucleares puede producir lecturas inexactas.
Para obtener información sobre productos Rosemount calificados como nucleares, ponerse
en contacto con un Representante de ventas de Emerson Process Management.
www.rosemount.com
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Rosemount 848T
Contenido
SECCIÓN 1
Introducción
Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1
Advertencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1
Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
Transmisor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
Manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
Asistencia de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3
SECCIÓN 2
Instalación
Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1
Advertencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1
Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1
Montaje a un carril DIN sin una carcasa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2
Montaje en un panel con caja de conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2
Montaje en un soporte para tubería de 2 pulgadas . . . . . . . . . . . . 2-3
Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4
Conexiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4
Fuente de alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7
Sobretensiones / Transitorios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7
Conexión a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8
Interruptores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-10
Etiqueta de identificación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-11
Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-12
Uso de prensaestopas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-12
Uso de entradas de cables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-12
SECCIÓN 3
Configuración
Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1
Advertencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1
Configuración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2
Estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2
Configuración del transmisor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2
Configuración especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2
Métodos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2
Alarmas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3
Amortiguación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3
Configurar los sensores diferenciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3
Configuración de la validación de la medición . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4
Configuraciones comunes para aplicación de alta densidad. . . . . . . . 3-4
Comunicación de transmisores analógicos con
Foundation fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6
Configuración del bloque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7
Bloque de recursos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7
Alertas PlantWeb™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11
Acciones recomendadas para las alertas PlantWeb . . . . . . . . . . 3-14
Bloques de transductores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-16
Tablas de subparámetros del bloque de transductores . . . . . . . . 3-20
CONTENIDO-1
Manual de consulta
Rosemount 848T
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
SECCIÓN 4
Funcionamiento y
mantenimiento
Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1
Advertencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1
Información de Foundation fieldbus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1
Comisionamiento (direccionamiento) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2
Mantenimiento del hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3
Revisión del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3
Revisión de comunicación/ alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3
Restablecer la configuración (RESTART) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3
Solución de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4
Foundation fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4
Bloque de recursos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4
Solución de problemas del bloque de transductores . . . . . . . . . . . 4-4
APÉNDICE A
Datos de referencia
Especificaciones funcionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1
Especificaciones físicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-3
Bloques funcionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-4
Especificaciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-4
Planos dimensionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-8
Opciones de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-11
Información para hacer pedidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-12
APÉNDICE B
Certificados del producto
Certificados de áreas peligrosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1
Aprobaciones para Norteamérica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1
Aprobaciones europeas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-4
Instalaciones intrínsecamente seguras e incombustibles . . . . . . . . . B-11
Planos de instalación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-12
APÉNDICE C
Tecnología Foundation™
fieldbus
Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-1
Bloques funcionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-1
Descripciones de dispositivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-3
Funcionamiento de bloques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-3
Bloques funcionales específicos a instrumentos . . . . . . . . . . . . . .C-3
Alertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-3
Comunicación de la red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-4
Programador de enlaces activo (LAS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-4
Direccionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-6
Transferencias programadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-6
Transferencias no programadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-8
Programación de bloques funcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-8
APÉNDICE D
Bloques funcionales
Bloque funcional de entrada analógica (AI). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-1
Funcionalidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-3
Solución de problemas del bloque AI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-8
Bloque funcional de entrada analógica múltiple (MAI) . . . . . . . . . . . .D-9
Funcionalidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-10
Solución de problemas del bloque MAI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-14
Bloque funcional selector de entradas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-15
Funcionalidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-17
Solución de problemas del bloque ISEL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-20
CONTENIDO-2
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Sección 1
Rosemount 848T
Introducción
Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 1-1
Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 1-2
Asistencia de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 1-3
MENSAJES DE
SEGURIDAD
Los procedimientos e instrucciones que se explican en esta sección pueden
exigir medidas de precaución especiales que garanticen la seguridad del
personal involucrado. La información que plantea posibles problemas de
seguridad se indica con un símbolo de advertencia ( ). Consultar los
siguientes mensajes de seguridad antes de realizar una operación que esté
precedida por este símbolo.
Advertencias
ADVERTENCIA
No seguir estas recomendaciones de instalación podría provocar la muerte
o lesiones graves.
•
Asegurarse de que solo personal cualificado realiza la instalación.
Las fugas de proceso pueden causar lesiones graves o fatales.
•
No extraer el termopozo cuando esté en funcionamiento. Si se extrae cuando está
en funcionamiento puede causar fugas de líquido de proceso.
•
Instalar y apretar los termopozos y sensores antes de aplicar la presión, ya que de
lo contrario puede producirse una fuga.
Las descargas eléctricas pueden ocasionar lesiones graves o fatales.
www.rosemount.com
•
Si se instala el sensor en un entorno de alta tensión y ocurre una condición de fallo
o un error de instalación, puede existir una alta tensión en los conductores y en los
terminales del transmisor.
•
Se debe tener extremo cuidado al ponerse en contacto con los conductores
y terminales.
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Rosemount 848T
GENERALIDADES
Transmisor
El Rosemount 848T es perfecto para medir temperatura del proceso por su
capacidad de medir simultáneamente, con un solo medidor, ocho puntos de
temperatura independientes y separados. Se pueden conectar muchos tipos
de sensor de temperatura a cada transmisor 848T. Además, el modelo 848T
puede aceptar entradas de 4–20 mA. La mejorada capacidad de medición del
848T permite enviar estas variables a cualquier host o herramienta de
configuración FOUNDATION fieldbus.
Manual
Este manual está diseñado para ayudar en la instalación, funcionamiento y
mantenimiento del transmisor de temperatura Rosemount 848T.
Sección 1: Introducción
• Generalidades
• Consideraciones
• Devolución de materiales
Sección 2: Instalación
• Montaje
• Instalación
• Cableado
• Fuente de alimentación
• Comisionamiento
Sección 3: Configuración
• Tecnología FOUNDATION fieldbus
• Configuración
• Configuración de bloques funcionales
Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento
• Mantenimiento del hardware
• Solución de problemas
Apéndice A: Datos de referencia
• Especificaciones
• Planos dimensionales
• Información para hacer pedidos
Apéndice B: Certificados del producto
• Certificados de áreas peligrosas
• Instalaciones intrínsecamente seguras e incombustibles
• Planos de instalación
Apéndice C: Tecnología Foundation™ fieldbus
•
Descripciones de dispositivos
•
Funcionamiento de bloques
Apéndice D: Bloques funcionales
• Bloque funcional de entrada analógica (AI)
• Bloque funcional de entrada analógica múltiple (MAI por sus siglas
en inglés)
• Bloque funcional selector de entradas
1-2
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
ASISTENCIA DE
SERVICIO
Rosemount 848T
Para facilitar el proceso de devolución en Norteamérica, llamar al Centro
nacional de respuesta de Emerson Process Management al número gratuito
800-654-7768. Este centro, disponible 24 horas al día, ayudará en la
obtención de cualquier tipo de información o materiales necesarios.
El centro solicitará la siguiente información:
•
Modelo del producto
•
Números de serie
•
El último material de proceso al que estuvo expuesto el producto
El centro proporcionará
•
Un número de autorización de devolución de materiales (RMA)
•
Instrucciones y procedimientos necesarios para devolver materiales
que hayan sido expuestos a sustancias peligrosas
Para otras ubicaciones, por favor ponerse en contacto con un representante
de ventas de Emerson Process Management.
NOTA
Si se identifica una sustancia peligrosa, debe incluirse una Hoja de datos de
seguridad de materiales (MSDS), que la ley exige esté disponible para las
personas expuestas a sustancias peligrosas específicas, con los materiales
devueltos.
1-3
Manual de consulta
Rosemount 848T
1-4
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Sección 2
Rosemount 848T
Instalación
Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2-1
Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2-1
Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2-4
Conexión a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2-8
Interruptores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2-10
Etiqueta de identificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2-11
Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2-12
MENSAJES DE
SEGURIDAD
Los procedimientos e instrucciones que se explican en esta sección pueden
exigir medidas de precaución especiales que garanticen la seguridad del
personal involucrado. La información que plantea posibles problemas de
seguridad se indica con un símbolo de advertencia ( ). Consultar los
siguientes mensajes de seguridad antes de realizar una operación que esté
precedida por este símbolo.
Advertencias
ADVERTENCIA
No seguir estas recomendaciones de instalación podría provocar la muerte
o lesiones graves.
•
Asegurarse de que solo personal cualificado realiza la instalación.
Las fugas de proceso pueden causar lesiones graves o fatales.
•
No extraer el termopozo cuando esté en funcionamiento. Si se extrae cuando está
en funcionamiento puede causar fugas de líquido de proceso.
•
Instalar y apretar los termopozos y sensores antes de aplicar la presión, ya que de
lo contrario puede producirse una fuga.
Las descargas eléctricas pueden ocasionar lesiones graves o fatales.
MONTAJE
www.rosemount.com
•
Si se instala el sensor en un entorno de alta tensión y ocurre una condición de fallo
o un error de instalación, puede existir una alta tensión en los conductores y en los
terminales del transmisor.
•
Se debe tener extremo cuidado al ponerse en contacto con los conductores y
terminales.
El modelo 848T siempre se monta a distancia del conjunto de sensor.
Hay tres configuraciones de montaje:
•
A un carril DIN sin una carcasa
•
A un panel con una carcasa
•
A un soporte de tubería de 2 pulgadas con una carcasa usando un
juego de montaje en la tubería
Manual de consulta
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Rosemount 848T
Montaje a un carril DIN
sin una carcasa
Para montar el modelo 848T a un carril DIN sin una carcasa, seguir los pasos
que se indican a continuación:
1.
Tirar hacia arriba de la presilla de montaje para carril DIN que se
encuentra en la parte trasera superior del transmisor.
2.
Engarzar el carril DIN en las ranuras de la parte inferior del
transmisor.
3.
Inclinar el 848T y colocarlo en el carril DIN. Soltar la presilla de
montaje. Se debe sujetar el transmisor firmemente al carril DIN.
Figura 2-1. Montaje del 848T
en un carril DIN
848T sin carcasa
instalada
Carril
DIN
Presilla de montaje
del carril DIN
Montaje en un panel con
caja de conexiones
Cuando está dentro de una caja de conexiones de plástico o de aluminio, el
848T se monta en un panel usando cuatro tornillos de 1/4–20 x 1,25 pulg.
Cuando está dentro de una caja de conexiones de acero inoxidable, el 848T
se monta en un panel usando dos tornillos de 1/4–20 x 1/2-pulg.
Figura 2-2. Montaje de la caja
de conexiones del 848T en
un panel
Aluminio/Plástico
Acero inoxidable
848T con caja de conexiones de aluminio o de plástico
Tornillos de
la tapa (4)
848T con una caja de conexiones
de acero inoxidable
Tornillos de
montaje (2)
Tornillos de
montaje (4)
Panel
2-2
Panel
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Octubre de 2011
Montaje en un soporte
para tubería de
2 pulgadas
Rosemount 848T
Cuando se use una caja de conexiones, usar el soporte de montaje opcional
(código de opción B6) para montar el 848T en un soporte para tubería de
2 pulgadas.
Caja de conexiones de aluminio/plástico
(estilos JA y JP)
Vista frontal
130
(5.1)
260
(10.2)
Vista lateral
167 (6.6)
montado
completamente
Caja de conexiones de acero inoxidable
(estilo JS)
Vista frontal
119
(4.7)
Vista lateral
190 (7.5)
montado
completamente
Las dimensiones están en milímetros (in)
Caja de conexiones de aluminio/plástico
montada en una tubería vertical
Caja de conexiones de acero inoxidable
montada en una tubería vertical
2-3
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Octubre de 2011
Rosemount 848T
CABLEADO
Si el sensor se instala en un medio de alta tensión y ocurre un error de
instalación o una condición de fallo, los conductores del sensor y los
terminales del transmisor podrían conducir voltajes letales. Se debe tener
extremo cuidado al ponerse en contacto con los conductores y terminales.
NOTA
No aplicar alta tensión (p. ej., tensión de línea de CA) a los terminales del
transmisor. Una tensión más alta de lo normal puede dañar el equipo
(la tensión nominal de los terminales del bus es de 42,4 VCC).
Figura 2-3. Cableado de campo
del transmisor 848T
Terminadores
(Enlace principal)
(Ramal)
Fuente de
alimentación
(Ramal)
Filtro y acondicionador
de alimentación
integrados
1.900 m (6234 ft) máx.
(según las características
del cable)
Host o herramienta de
configuración FOUNDATION
fieldbus
Cableado de
señal
Dispositivos 1 al 16*
* Es posible que las instalaciones intrínsecamente seguras permitan menos dispositivos por cada
barrera intrínsecamente segura (I. S.).
Conexiones
El transmisor 848T es compatible con los tipos de sensor de
termorresistencias de 2 o 3 hilos, termopar, ohmios y milivoltios.
La Figura 2-4 muestra las conexiones de entrada correctas a los terminales
de sensor en el transmisor. El modelo 848T también puede aceptar entradas
de dispositivos analógicos usando el conector de entrada analógica.
La Figura 2-5 muestra las conexiones de entrada correctas al conector de
entrada analógica cuando está instalado en el transmisor. Apretar los tornillos
de los terminales para asegurar una conexión adecuada.
Figura 2-4. Diagrama de
cableado del sensor
1 2 3
Termorresistencia
de 2 hilos y
ohmios
*
**
2-4
1 2 3
Termorresistencia
de 3 hilos
y ohmios*
1 2 3
Termopares /
ohmios y
milivoltios
1 2 3
Termorresistencia de 2 hilos
con lazo de
compensación**
Emerson Process Management proporciona sensores de 4 hilos para todas las termorresistencias
de un solo elemento. Usar estas termorresistencias en configuraciones de 3 hilos cortando el
cuarto conductor o desconectándolo y aislándolo con cinta aislante.
Para poder reconocer una termorresistencia con un lazo de compensación, el transmisor debe
estar configurado para una termorresistencia de 3 cables.
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Rosemount 848T
Entradas de termorresistencias u Ohm
Existen varias configuraciones de termorresistencia, incluidas las de 2 hilos y
3 hilos, que se utilizan en aplicaciones industriales. Si el transmisor está
montado remotamente desde una termorresistencia de 3 hilos, funcionará
dentro de las especificaciones, sin recalibración, para resistencias de hilos
conductores de hasta 60 ohmios por conductor (equivalente a 6.000 pies de
hilos de 20 AWG). Si se utiliza una termorresistencia de 2 hilos, ambos
conductores de la termorresistencia están en serie con el elemento sensor,
así que pueden ocurrir errores si las longitudes del cable superan un pie
cable 20 AWG. Se proporciona compensación para este error cuando se
utilizan termorresistencias de 3 hilos.
Entradas de pares termoeléctricos o de milivoltios
Usar el cable de extensión del termopar apropiado para conectar el termopar
al transmisor. Realizar las conexiones para entradas de milivoltios utilizando
hilo de cobre. Utilizar hilos blindados para los tramos largos.
Entradas analógicas
El conector analógico convierte la señal de 4–20 mA a una señal de
20–100 mV que puede ser leída por el transmisor 848T y enviada utilizando
FOUNDATION fieldbus.
Usar los siguientes pasos al instalar el modelo 848T con el conector
analógico:
1. El modelo 848T, cuando se pide con la opción código S002, se entrega
con cuatro conectores analógicos. Reemplazar el conector estándar con
el conector analógico en los canales deseados.
2. Conectar uno o dos transmisores analógicos al conector analógico de
acuerdo con la Figura 2-5. Existe espacio disponible en la etiqueta del
conector analógico para la identificación de las entradas analógicas.
NOTA
La fuente de alimentación debe tener el valor nominal suficiente para el(los)
transmisor(es) conectado(s).
3. Si los transmisores analógicos pueden comunicarse utilizando el
protocolo HART, los conectores analógicos se suministran con la
capacidad de conmutar en una resistencia de 250 ohmios para la
comunicación HART (consultar la Figura 2-6).
Se suministra un interruptor para cada entrada (interruptor superior para
entradas “A” y un interruptor inferior para entradas “B”). Si se configura
el interruptor en la posición “ON” (a la derecha) anula el interruptor de
250 ohmios. Se proporcionan terminales para cada entrada analógica
para conectar un comunicador de campo para configuración local.
2-5
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Rosemount 848T
Figura 2-5. Diagrama de
cableado de entradas
analógicas del 848T
Conectores de
entrada analógica
Transmisores analógicos
Fuente de
alimentación
Figura 2-6. Conector analógico
del modelo 848T
Resistencia de 250 ohmios del lazo cuando se pone a la izquierda
Canal B
de HART
Canal A
de HART
Espacio disponible para
identificación de las entradas
2-6
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Fuente de alimentación
Rosemount 848T
Conexiones
Para funcionar plenamente, el transmisor requiere entre 9 y 32 voltios CC.
La fuente de alimentación de CC debe suministrar energía con una
fluctuación menor al dos por ciento. Un segmento fieldbus requiere un
acondicionador de alimentación para aislar la fuente de alimentación, el filtro
y para desacoplar dicho segmento de otros segmentos conectados a la
misma fuente de alimentación.
Toda la alimentación al transmisor se suministra mediante un circuito de
señalización. El cableado de señal debe ser protegido y de par trenzado para
obtener mejores resultados en entornos con ruido eléctrico. No usar cableado
de señal sin protección en bandejas abiertas con cableado de alimentación, o
cerca de equipos eléctricos pesados.
Utilizar cable de cobre ordinario del tamaño necesario para asegurarse de que
el voltaje que pasa por los terminales de alimentación del transmisor no sea
inferior a 9 V CC. Los terminales de alimentación no se ven afectados por la
polaridad. Para alimentar el transmisor:
Figura 2-7. Etiqueta del
transmisor
1.
Conectar los cables de alimentación a los terminales marcados
“Bus,” como se muestra en la Figura 2-7.
2.
Apretar los tornillos de los terminales para asegurar un contacto
adecuado. No se requiere cableado eléctrico adicional.
ACTIVADO
DESACTIVADO
No se
usa
NOT
USED
Seguridad
SECURITY
Activación
de simulación
SIMULATE
ENABLE
Conexión a tierra
(se requiere con la opción T1)
Conectar aquí los cables
de alimentación
Sobretensiones /
Transitorios
El transmisor soportará los transitorios eléctricos que se encuentran en las
descargas estáticas o los transitorios inducidos por conmutación. Sin
embargo, se tiene disponible una opción de protección contra transitorios
(opción código T1) para proteger el 848T contra transitorios de alta energía.
El dispositivo se debe conectar a tierra adecuadamente usando el terminal de
tierra (consultar la Figura 2-7).
2-7
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Rosemount 848T
CONEXIÓN A TIERRA
El transmisor 848T proporciona aislamiento de entrada/salida hasta 620 V rms.
NOTA
No se puede conectar a tierra ninguno de los conductores del segmento
fieldbus. Al conectar a tierra uno de los cables de la señal se desconectará
todo el segmento fieldbus.
Cable apantallado
La instalación para cada proceso requiere diferentes conexiones a tierra.
Usar las opciones de conexión a tierra recomendadas en las instalaciones
para el tipo de sensor especificado, o comenzar con la opción 1 de conexión
a tierra (la más habitual).
Termopar sin conexión a tierra, mV y entradas para termorresistencia
(RTD)/ohmios
Opción 1:
1.
Conectar la pantalla para el cable de señal a las pantallas del
cableado del sensor.
2.
Asegurarse de que las pantallas estén unidas entre sí y aisladas
eléctricamente de la carcasa del transmisor.
3.
Conectar a tierra la pantalla para el cable de conexión a tierra en el
extremo de la fuente de alimentación.
4.
Asegurarse de que la(s) pantalla(s) de sensor esté(n) aislada(s)
eléctricamente respecto a dispositivos circundantes fijos que estén
conectados a tierra.
848T
Fuente
de
alimentación
Cables del sensor
Punto de conexión a tierra de la pantalla
Opción 2:
1.
Conectar las pantallas del cableado del sensor a la carcasa del
transmisor (solo si la carcasa está conectada a tierra).
2.
Asegurarse de que las pantallas del cableado estén aisladas
eléctricamente de dispositivos circundantes que puedan estar
conectados a tierra.
3.
Conectar a tierra la pantalla del cableado de señal en el extremo de
la fuente de alimentación.
848T
Fuente
de
alimentación
Cables del sensor
Puntos de conexión a tierra de la pantalla
2-8
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Rosemount 848T
Entradas del termopar conectadas a tierra
1.
Conectar a tierra las pantallas del cableado del sensor a la altura del
sensor.
2.
Asegurarse de que el cableado del sensor y las pantallas para el
cable de señal estén eléctricamente aisladas de la carcasa del
transmisor.
3.
No conectar la pantalla para el cable de señal a las pantallas del
cableado del sensor.
4.
Conectar a tierra la pantalla del cableado de señal en el extremo de
la fuente de alimentación.
Fuente
de
alimentación
848T
Cables del sensor
Puntos de conexión a tierra de la pantalla
Entradas analógicas del dispositivo
1.
Conectar a tierra el cable analógico de señal a la altura de la fuente
de alimentación de los dispositivos analógicos.
2.
Asegurarse de que el cableado de señal analógica y las pantallas
para el cable de señal del fieldbus estén eléctricamente aislados de
la carcasa del transmisor.
3.
No conectar la pantalla para el cable de señal analógica a la pantalla
del cableado del fieldbus.
4.
Conectar a tierra la pantalla para el cable de señal del fieldbus en el
extremo de la fuente de alimentación.
Lazo de 4–20 mA
Fuente de alimentación para
dispositivos
analógicos
Dispositivo
analógico
Bus FOUNDATION
fieldbus
848T
Fuente
de
alimentación
Puntos de conexión a tierra de la pantalla
Carcasa del transmisor (opcional)
Conectar el transmisor a tierra de acuerdo con los requisitos eléctricos
locales.
2-9
Manual de consulta
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Octubre de 2011
Rosemount 848T
INTERRUPTORES
Figura 2-8. Ubicación de los
interruptores en el modelo
Rosemount 848T
ACTIVADO
DESACTIVADO
No se
usa
NOT
USED
Seguridad
SECURITY
Activación
de simulación
SIMULATE
ENABLE
Seguridad
Una vez configurado el transmisor, se puede proteger los datos contra
cambios no deseados. Cada transmisor modelo 848T está equipado con un
interruptor de seguridad que puede colocarse en “ON” (ACTIVADO) para
impedir el cambio accidental o deliberado de los datos de configuración.
Este interruptor está situado en la parte delantera del módulo de la
electrónica y se identifica con el término SECURITY (SEGURIDAD).
Consultar la Figura 2-8 para ver la ubicación de los interruptores en la
etiqueta del transmisor.
Activación de simulación
El interruptor identificado como SIMULATE ENABLE (ACTIVACIÓN DE
SIMULACIÓN) se usa en combinación con los bloques funcionales de
entrada analógica (AI) y de entrada analógica múltiple (MAI). Este interruptor
se usa para simular la medición de temperatura.
No se usa
El interruptor no funciona.
2-10
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
ETIQUETA DE
IDENTIFICACIÓN
Rosemount 848T
Etiqueta de comisionamiento
El 848T se suministra con un tag de comisionamiento removible que contiene
tanto la identificación del dispositivo (el código único que identifica un
dispositivo particular en la ausencia del tag del dispositivo) y un espacio para
registrar el tag del dispositivo (la identificación operacional para el dispositivo
tal y como la define el Diagrama de tuberías e instrumentación (P&ID por sus
siglas en inglés)).
Cuando se comisiona más de un dispositivo en un segmento de fieldbus,
puede resultar difícil identificar qué dispositivo se encuentra en un lugar en
particular. La etiqueta removible suministrada con el transmisor puede ayudar
en este proceso asociando la identificación del dispositivo con su localización
física. El instalador debe anotar la localización física del transmisor tanto en
la parte superior como en la inferior de la etiqueta de comisionamiento.
En todos los dispositivos del segmento, se debe arrancar la porción inferior y
se debe usar para comisionar el segmento en el sistema de control.
Figura 2-9. Etiqueta de
comisionamiento
ID del dispositivo
Etiqueta del
dispositivo que indica
localización física
Etiqueta del transmisor
Hardware
• Marcado de acuerdo con los requerimientos del cliente
• Pegada permanentemente al transmisor
Software
• El transmisor puede almacenar hasta 32 caracteres.
• Si no hay caracteres especificados, se usarán los primeros 30 caracteres
de la etiqueta del hardware
Etiqueta del sensor
Hardware
• Se proporciona una tag de plástico para registrar la identificación de ocho
sensores
• Esta información se puede imprimir en la fábrica si se solicita
• En campo, la etiqueta se puede quitar, imprimir y volver a pegar al
transmisor
Software
• Si se solicita etiquetar el sensor, los parámetros SERIAL_NUMBER del
bloque tranductor se configurarán en la fábrica
• Los parámetros SERIAL_NUMBER se pueden actualizar en campo
2-11
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Rosemount 848T
INSTALACIÓN
Uso de prensaestopas
Seguir los pasos que se indican a continuación para instalar el 848T con
prensaestopas:
1.
Quitar la tapa de la caja de conexiones desatornillando los cuatro
tornillos de la tapa.
2.
Dirigir los cables del sensor y de alimentación/señal a través de los
prensaestopas apropiados usando prensaestopas preinstalados
(consultar la Figura 2-10).
3.
Instalar los hilos del sensor en los terminales tipo tornillo correctos
(consultar la etiqueta en el módulo de la electrónica).
4.
Instalar los cables de alimentación/señal en los terminales de tornillo
correctos. La alimentación no se ve afectada por la polaridad, lo que
implica que el usuario puede conectar los cables positivo (+) o
negativo (–) a cualquiera de los terminales de cableado Fieldbus con
la marca “Bus”.
5.
Volver a colocar la tapa de la carcasa y apretar firmemente todos sus
tornillos.
Figura 2-10. Instalación del
848T con prensaestopas
Tornillo de la tapa
de la carcasa (4)
Sensor 7
Sensor 5
Sensor 3
Sensor 1
Alimentación/señal
Prensaestopas
Uso de entradas
de cables
2-12
Sensor 8
Sensor 6
Sensor 4
Sensor 2
Seguir los pasos que se indican a continuación para instalar el 848T con
entradas de conducto portacables:
1.
Quitar la tapa de la caja de conexiones desatornillando los cuatro
tornillos de la tapa.
2.
Quitar los cinco tapones de conducto portacables e instalar cinco
acoplamientos de conducto portacables (suministrados por el
instalador).
3.
Pasar los pares de cables del sensor por cada acoplamiento del
conducto.
4.
Instalar los hilos del sensor en los terminales tipo tornillo correctos
(consultar la etiqueta en el módulo de la electrónica).
5.
Instalar los cables de alimentación/señal en los terminales de tornillo
correctos. La alimentación no se ve afectada por la polaridad, lo que
implica que el usuario puede conectar los cables positivo (+) o
negativo (–) a cualquiera de los terminales de cableado Fieldbus con
la marca “Bus”.
6.
Volver a colocar la tapa de la caja de conexiones y apretar
firmemente todos sus tornillos.
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
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Figura 2-11. Instalación del
848T con entradas de conducto
portacables
Rosemount 848T
Entrada de sensores 3 y 4
Tornillo de la tapa
de la carcasa
Entrada de sensores 7 y 8
Entrada
de
Entrada de sensores
5y6
sensores
1y2
Conducto portacables
de alimentación/señal
2-13
Manual de consulta
Rosemount 848T
2-14
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Octubre de 2011
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Sección 3
Rosemount 848T
Configuración
Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuraciones comunes para aplicación de alta densidad . .
Configuración del bloque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MENSAJES DE
SEGURIDAD
página 3-1
página 3-2
página 3-4
página 3-7
Los procedimientos e instrucciones que se explican en esta sección pueden
exigir medidas de precaución especiales que garanticen la seguridad del
personal involucrado. La información que plantea posibles problemas de
seguridad se indica con un símbolo de advertencia ( ). Consultar los
siguientes mensajes de seguridad antes de realizar una operación que esté
precedida por este símbolo.
Advertencias
ADVERTENCIA
No seguir estas recomendaciones de instalación podría provocar la muerte o
lesiones graves.
•
Asegurarse de que solo personal cualificado realiza la instalación.
Las fugas de proceso pueden causar lesiones graves o fatales.
•
No extraer el termopozo cuando esté en funcionamiento. Si se extrae cuando está
en funcionamiento puede causar fugas de líquido de proceso.
•
Instalar y apretar los termopozos y sensores antes de aplicar la presión, ya que de
lo contrario puede producirse una fuga.
Las descargas eléctricas pueden ocasionar lesiones graves o fatales.
www.rosemount.com
•
Si se instala el sensor en un entorno de alta tensión y ocurre una condición de fallo
o un error de instalación, puede existir una alta tensión en los conductores y en los
terminales del transmisor.
•
Se debe tener extremo cuidado al ponerse en contacto con los conductores y
terminales.
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Rosemount 848T
CONFIGURACIÓN
Estándar
Cada herramienta de configuración o sistema host FOUNDATION fieldbus tiene
diversas maneras de mostrar y realizar configuraciones. Algunas usarán
descripciones de dispositivos (DD) y métodos de DD para realizar las
configuraciones y mostrar datos de manera uniforme en las plataformas del
host.
A menos que se especifique lo contrario, el modelo 848T será enviado con la
siguiente configuración (predeterminada):
Tabla 3-1. Ajustes de
configuración estándar
Tipo de sensor(1)
Amortiguación(1)
Unidades de medición(1)
Salida(1)
Filtro de tensión de línea(1)
Bloques específicos de temperatura
Bloques funcionales FOUNDATION fieldbus
Termopar tipo J
5 segundos
°C
Lineal con la temperatura
60 Hz
• Bloque de transductores (1)
• Entrada analógica (8)
• Entrada analógica múltiple (2)
• Selector de entrada (4)
(1) Para los ocho sensores.
Consultar la documentación de esos sistemas para realizar cambios de
configuración usando un host o herramienta de configuración FOUNDATION
fieldbus.
NOTA
Para realizar cambios a la configuración, asegurarse de que el bloque esté
fuera de servicio (OOS) ajustando el parámetro MODE_BLK.TARGET a
OOS, o poner SENSOR_MODE en Configuration.
Configuración del
transmisor
El transmisor está disponible con el ajuste de configuración estándar. Los
ajustes de configuración y la configuración de bloqueo se pueden cambiar en
el campo con los sistemas DeltaV® de Emerson Process Management, con
AMS inside o con otro host o herramienta de configuración FOUNDATION
fieldbus.
Configuración especial
Las configuraciones especiales se deben especificar cuando se realiza el
pedido.
Métodos
Para hosts o herramientas de configuración FOUNDATION fieldbus que
aceptan métodos de descripción de dispositivo (DD), existen dos métodos de
configuración disponibles en el bloque de transductores. Estos métodos se
incluyen con el software DD.
•
Configuración del sensor
•
Ajuste de entrada del sensor (ajuste de entrada del usuario)
Ver la documentación del sistema host para obtener información sobre el
funcionamiento de métodos DD desde el sistema host. Si el host o la
herramienta de configuración FOUNDATION fieldbus no acepta métodos DD,
consultar “Configuración del bloque” en la página 3-7 para obtener
información sobre cómo modificar los parámetros de configuración del
sensor.
3-2
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Alarmas
Rosemount 848T
Seguir los pasos que se indican a continuación para configurar las alarmas,
que se localizan en el bloque funcional de recursos.
1.
Fijar el bloque de recursos en fuera de servicio (OOS).
2.
Fijar WRITE_PRI al nivel de alarma adecuado (WRITE_PRI tiene un
rango seleccionable de prioridades de 0 a 15, consultar “Niveles de
prioridad de alarmas” en la página 3-11. Fijar los otros parámetros de
alarma del bloque en este momento.
3.
Fijar el parámetro CONFIRM_TIME al tiempo, en 1/32 de un
milisegundo, que el dispositivo esperará una confirmación de que se
recibió un informe, antes de volver a intentar (el dispositivo no vuelve
a intentar si CONFIRM_TIME es 0).
4.
Fijar LIM_NOTIFY a un valor entre cero y MAX_NOTIFY.
LIM_NOTIFY es la cantidad máxima de informes de alarma
permitidos antes de que el operador deba reconocer una condición
de alarma.
5.
Activar el bit de informes en FEATURE_SEL. (Cuando se activan
alertas multibit, cada alerta activa es visible para cualquiera de los
ocho sensores, generados por una alerta PlantWeb. Esto es
diferente que solo ver la alarma de mayor prioridad.)
6.
Fijar el bloque de recursos en AUTO.
Para modificar las alarmas en bloques funcionales individuales (bloques AI o
ISEL), consultar el Apéndice D: Bloques funcionales.
Amortiguación
Configurar los sensores
diferenciales
Seguir los pasos que se indican a continuación para configurar la
amortiguación, que se localiza en el bloque funcional transductor.
1.
Fijar Sensor Mode (Modo del sensor) a Out of Service (Fuera de
servicio).
2.
Cambiar el parámetro DAMPING a la tasa de filtro deseada (0,0 a
32,0 segundos).
3.
Fijar Sensor Mode (Modo del sensor) a In Service (En servicio).
Seguir los pasos que se indican a continuación para configurar los sensores
diferenciales:
1.
Fijar Dual Sensor Mode (Modo de sensor doble) a Out of Service
(Fuera de servicio).
2.
Fijar Input A (Entrada A) e Input B (Entrada B) a los valores del
sensor que se utilizarán en la ecuación diferencial dif = A–B.
(NOTA: Los tipos de unidad deben ser iguales.)
3.
Fijar el parámetro DUAL_SENSOR_CALC a Not Used (No se usa),
Absolute (Absoluto) o INPUT A minus INPUT B (Entrada A menos
Entrada B).
4.
Fijar Dual Sensor Mode (Modo de sensor doble) a In Service (En
servicio).
3-3
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Rosemount 848T
Configuración de la
validación de la
medición
Seguir los pasos que se indican a continuación para configurar la validación
de la medición:
1.
Fijar el modo a Disabled (Desactivado) para el sensor específico.
2.
Seleccionar la frecuencia de muestreo. Se tiene disponible
1–10 seg/muestra. Se recomienda 1 segundo/muestra para
degradación del sensor. Cuanto más grande sea la cantidad de
segundos entre las muestras, tanto más énfasis se pone en la
variación del proceso.
3.
Seleccionar Deviation Limit (Límite de desviación) de 0 a
10 unidades. Si se rebasa el límite de desviación, se activará un
evento de estado.
4.
Seleccionar Increasing Limit (Límite ascendente). Fija el límite para
una tasa de cambio ascendente. Si se rebasa el límite, se activará un
evento de estado.
5.
Seleccionar Decreasing Limit (Límite descendente). Fija el límite para
una tasa de cambio descendente. Si se rebasa el límite, se activará
un evento de estado.
NOTA:
El límite descendente seleccionado debe ser un valor negativo.
CONFIGURACIONES
COMUNES PARA
APLICACIÓN DE ALTA
DENSIDAD
6.
Fijar Deadband (Banda muerta) de 0 a 90%. Este umbral se usa para
limpiar el estado de PV.
7.
Fijar Status Priority (Prioridad de estado). Esto determina lo que
ocurre cuando se haya rebasado el límite específico. No Alert (Sin
alerta) – Ignora los ajustes de límite. Advisory (Aviso) – Fija la alerta
Plant Web de aviso, pero no hace nada con el estado de PV. Warning
(Advertencia) – Fija una alerta Plant Web de mantenimiento y pone el
estado de PV a Uncertain (Incierto). Failure (Fallo) – Establece una
Failure Plant Web Alert (Alerta Plant Web de fallo) y pone el estado
de PV a Bad (Malo).
8.
Fijar el modo a Enabled (Activado) para el sensor específico.
Para que la aplicación funcione adecuadamente, configurar los enlaces entre
los bloques funcionales y programar el orden de su ejecución. La interfaz
gráfica de usuario (GUI) proporcionada por el host o herramienta de
configuración FOUNDATION fieldbus permitirá una fácil configuración.
Las estrategias de medición mostradas en esta sección representan algunos
tipos comunes de configuraciones disponibles en el modelo 848T. Aunque la
apariencia de las pantallas de la interfaz gráfica de usuario serán diferentes
entre un host y otro, la lógica de configuración es la misma.
NOTA
Antes de descargar la configuración del transmisor, asegurarse de que el
sistema host o la herramienta de configuración esté configurada
correctamente. Si se configura incorrectamente, el host o la herramienta de
configuración FOUNDATION fieldbus podría sobrescribir la configuración
predeterminada del transmisor.
3-4
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Rosemount 848T
Aplicación de perfil típica
Ejemplo: Perfil de temperatura de la columna de destilación donde todos los
canales tienen las mismas unidades del sensor (°C, °F, etc.).
Out_1
Out_2
Out_3
1.
Poner el bloque funcional de entrada analógica múltiple (MAI) en
modo OOS (fijar MODE_BLK.TARGET a OOS).
2.
Fijar CHANNEL= “canales 1 al 8.” Aunque todavía se puede escribir
en los parámetros CHANNEL_X, CHANNEL_X solo se puede
configurar = X cuando CHANNEL=1.
3.
Fijar L_TYPE a directo o indirecto.
4.
Fijar XD_SCALE (escalamiento de medición del transductor) a los
valores superior e inferior adecuados del rango, las unidades
adecuadas del sensor y punto decimal del indicador.
5.
Fijar OUT_SCALE (escalamiento de salida MAI) a los valores
superior e inferior adecuados del rango, las unidades adecuadas del
sensor y punto decimal del indicador.
6.
Poner el bloque funcional MAI en modo automático.
7.
Verificar que los bloques funcionales estén programados.
Out_4
Out_5
Bloque
funcional
MAI
Out_6
Out_7
Out_8
Aplicación de supervisión con una sola selección
Ejemplo: Temperatura promedio de descarga de gas y turbina donde hay un
solo nivel de alarma para todas las entradas.
Bloque
funcional
MAI
Out_1
IN_1
Out
Out_2
IN_2
Out_D
Out_3
IN_3
Out_4
IN_4
Out_5
IN_5
Out_6
IN_6
Out_7
IN_7
Out_8
IN_8
Bloque
funcional
ISEL
1.
Enlazar las salidas MAI a las entradas ISEL.
2.
Poner el bloque funcional de entrada analógica múltiple (MAI) en
modo OOS (fijar MODE_BLK.TARGET a OOS).
3.
Fijar CHANNEL= “canales 1 al 8.” Aunque todavía se puede escribir
en los parámetros CHANNEL_X, CHANNEL_X solo se puede
configurar = X cuando CHANNEL=1.
4.
Fijar L_TYPE a directo o indirecto.
5.
Fijar XD_SCALE (escalamiento de medición del transductor) a los
valores superior e inferior adecuados del rango, las unidades
adecuadas del sensor y punto decimal del indicador.
6.
Fijar OUT_SCALE (escalamiento de salida MAI) a los valores
superior e inferior adecuados del rango, las unidades adecuadas del
sensor y punto decimal del indicador.
7.
Poner el bloque funcional MAI en modo automático.
8.
Poner el bloque funcional selector de entradas (ISEL) en modo OOS
ajustando MODE_BLK.TARGET a OOS.
9.
Fijar OUT_RANGE de modo que coincida con OUT_SCALE del
bloque MAI.
10. Fijar SELECT_TYPE a la función deseada (Valor máximo, Valor
mínimo, Primer valor correcto, Valor de punto medio o Valor
promedio).
11. Fijar los límites de alarma y los parámetros, si es necesario.
12. Poner el bloque funcional ISEL en modo automático.
13. Verificar que los bloques funcionales estén programados.
3-5
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Rosemount 848T
Medición de puntos de temperatura individualmente
Ejemplo: Supervisión variada de temperatura en una “proximidad cercana”
donde cada canal puede tener diversas entradas de sensor con diversas
unidades y existen niveles de alarma independientes para cada entrada.
Bloque
funcional
AI 1
Out
Out_D
1.
2.
3.
4.
Bloque
funcional
AI 8
Out
Out_D
5.
6.
7.
8.
9.
Comunicación de
transmisores analógicos
con FOUNDATION fieldbus
Poner el bloque funcional de entrada analógica (AI) en modo OOS
(fijar MODE_BLK.TARGET a OOS).
Poner CHANNEL en el valor de canal adecuado. Consultar “Niveles
de prioridad de alarmas” en la página 3-11 para ver una lista de
definiciones de canales.
Fijar L_TYPE a directo.
Fijar XD_SCALE (escalamiento de medición del transductor) a los
valores superior e inferior adecuados del rango, las unidades
adecuadas del sensor y punto decimal del indicador.
Fijar OUT_SCALE (escalamiento de salida AI) a los valores superior
e inferior adecuados del rango, las unidades adecuadas del sensor y
punto decimal del indicador.
Fijar los límites de alarma y los parámetros, si es necesario.
Poner el bloque funcional AI en modo automático.
Repetir los pasos 1 al 7 para cada bloque funcional AI.
Verificar que los bloques funcionales estén programados.
Configuración del bloque de transductores
Usar el método de configuración del sensor para fijar el tipo de sensor a mV –
2 hilos para el bloque de transductores correspondiente o seguir estos pasos.
1.
Fijar MODE_BLK.TARGET a modo OOS, o fijar SENSOR_MODE a
Configuration.
2.
Fijar SENSOR a mV.
3.
Fijar MODE_BLK.TARGET a AUTO, o fijar SENSOR_MODE a
Operation.
Configuración del bloque de entrada analógica o entrada analógica
múltiple
Seguir estos pasos para configurar el bloque correspondiente.
3-6
1.
Fijar MODE_BLK.TARGET a modo OOS, o fijar SENSOR_MODE a
Configuration.
2.
Fijar CHANNEL al bloque de transductores configurado para la
entrada analógica.
3.
Fijar XD_SCALE.EU_0 a 20
Fijar XD_SCALE.EU_100 a 100
Fijar XD_SCALE.ENGUNITS a mV
4.
Fijar OUT_SCALE de modo que coincida con la escala y unidades
deseadas para el transmisor analógico conectado.
Ejemplo de caudal: 0–200 gpm
OUT_SCALE.EU_0 = 0
OUT_SCALE.EU_100 = 200
OUT_SCALE.ENGUNITS = gpm
5.
Fijar L_TYPE a INDIRECT.
6.
Fijar MODE_BLK.TARGET a AUTO, o fijar SENSOR_MODE a
Operation.
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Rosemount 848T
CONFIGURACIÓN DEL
BLOQUE
Bloque de recursos
El bloque de recursos define los recursos físicos del dispositivo incluyendo el
tipo de medición, la memoria, etc. El bloque de recursos también define la
funcionalidad, como tiempos de desconexión, que es común a través de
varios bloques. El bloque no tiene entradas ni salidas enlazables y realizar
pruebas de diagnóstico a nivel de memoria.
Tabla 3-2. Parámetros del bloque de recursos
Número
Parámetro
01
02
03
04
05
ST_REV
TAG_DESC
STRATEGY
ALERT_KEY
MODE_BLK
06
BLOCK_ERR
07
RS_STATE
08
09
TEST_RW
DD_RESOURCE
10
MANUFAC_ID
11
DEV_TYPE
12
DEV_REV
13
DD_REV
14
GRANT_DENY
15
HARD_TYPES
16
17
RESTART
Parámetro FEATURES
18
19
FEATURE_SEL
CYCLE_TYPE
20
21
22
CYCLE_SEL
MIN_CYCLE_T
MEMORY_SIZE
23
NV_CYCLE_T
24
FREE_SPACE
25
FREE_TIME
26
SHED_RCAS
27
SHED_ROUT
Descripción
El nivel de revisión de los datos estáticos asociados con el bloque funcional.
La descripción del usuario de la aplicación que se quiere dar al bloque.
El campo correspondiente a la estrategia se puede usar para identificar grupos de bloques.
El número de identificación de la unidad de la planta.
Los modos real, objetivo, permitido y normal del bloque. Para una mayor descripción, ver el
modelo formal del parámetro Mode en FF-890.
Este parámetro refleja el estado de error asociado con los componentes de hardware o software
correspondientes a un bloque. Es posible que se muestren múltiples errores. Para ver una lista
de valores de numeración, ver el modelo formal FF-890, Block_Err.
Estado de la máquina de estado de aplicación de bloque funcional. Para una lista de valores de
numeración, ver FF-890.
Parámetro de prueba de lectura/escritura – se usa solo para la comprobación de conformidad.
Cadena que identifica la etiqueta del recurso que contiene la descripción de dispositivo del
recurso.
Número de identificación del fabricante – lo usa un dispositivo interfaz para localizar el archivo
DD correspondientes al recurso.
Número de modelo del fabricante asociado con el recurso: los dispositivos interfaz lo usan para
localizar el archivo DD correspondiente al recurso.
Número de revisión del fabricante asociado con el recurso – lo usa un dispositivo interfaz para
localizar el archivo DD correspondiente al recurso.
Revisión de la descripción de dispositivo (DD) asociada con el recurso – lo usa el dispositivo
interfaz para localizar el archivo DD correspondiente al recurso.
Opciones para controlar el acceso de la computadora host y paneles de control locales a los
parámetros de funcionamiento, sintonización y de alarma del bloque.
Los tipos de hardware disponibles como números de canal. El tipo de hardware aceptado es:
SCALAR_INPUT
Permite un reinicio manual.
Se usa para mostrar las opciones del bloque de recursos. Las características aceptadas son:
Unicode, Reports, Soft_Write_Lock, Hard_Write_Lock y Multi-Bit Alarms.
Se usa para seleccionar las opciones del bloque de recursos.
Identifica los métodos de ejecución del bloque disponibles para este recurso. Los tipos de ciclos
soportados son: SCHEDULED y COMPLETION_OF_BLOCK_EXECUTION
Se usa para seleccionar el método de ejecución del bloque correspondiente a este recurso.
Duración del intervalo de ciclo más corto de que es capaz el recurso.
Memoria de configuración disponible en el recurso vacío. Se debe revisar antes de intentar una
descarga.
Intervalo mínimo de tiempo especificado por el fabricante para escribir copias de parámetros no
volátiles a memoria no volátil. Un cero significa que nunca se copiará automáticamente. Al final
de NV_CYCLE_T, solo los parámetros que hayan cambiado necesitan actualizarse en la
memoria NVRAM.
Porcentaje de memoria disponible para una mayor configuración. Cero en el recurso
preconfigurado.
Porcentaje del tiempo de procesamiento del bloque que está libre para procesar bloques
adicionales.
Duración a la cual dejar de hacer escrituras de computadora en ubicaciones RCas de bloque
funcional. No se tomará acción en RCas cuando SHED_ RCAS = 0.
Duración a la cual dejar de hacer escrituras de computadora en ubicaciones ROut de bloque
funcional. Nunca se realizará una acción en ROut cuando SHED_ROUT = 0.
3-7
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Tabla 3-2. Parámetros del bloque de recursos
Número
3-8
Parámetro
28
FAULT_STATE
29
30
SET_FSTATE
CLR_FSTATE
31
32
33
MAX_NOTIFY
LIM_NOTIFY
CONFIRM_TIME
34
WRITE_LOCK
35
36
UPDATE_EVT
BLOCK_ALM
37
ALARM_SUM
38
39
40
41
ACK_OPTION
WRITE_PRI
WRITE_ALM
ITK_VER
42
DISTRIBUTOR
43
DEV_STRING
44
45
46
47
48
49
50
51
XD_OPTIONS
FB_OPTIONS
DIAG_OPTIONS
MISC_OPTIONS
RB_SFTWR_REV_MAJOR
RB_SFTWR_REV_MINOR
RB_SFTWR_REV_BUILD
RB_SFTWR_REV_ALL
52
53
54
55
HARDWARE_REV
OUTPUT_BOARD_SN
FINAL_ASSY_NUM
DETAILED_STATUS
56
57
58
SUMMARY_STATUS
MESSAGE_DATE
MESSAGE_TEXT
Descripción
Condición establecida por la pérdida de comunicación con un bloque de salida, fallo promovido
a un bloque de salida o contacto físico. Cuando se establece la condición FAIL_SAFE, entonces
los bloques funcionales de salida realizarán sus acciones FAIL_SAFE.
Permite iniciar manualmente la condición FAIL_SAFE seleccionando Set.
Al escribir un valor Clear en este parámetro se despejará el parámetro FAIL_SAFE del
dispositivo si se ha despejado la condición de campo.
Número máximo posible de mensajes de notificación no confirmados.
Número máximo permitido de mensajes de notificación de alarma no confirmados.
El tiempo que el recurso esperará una confirmación de recepción de un informe antes de volver
a intentar. No se volverá a intentar cuando CONFIRM_TIME=0.
Si está configurado, todas las escrituras a parámetros estáticos y no volátiles están prohibidas,
a excepción de WRITE_LOCK. Las entradas del bloque continuarán actualizándose.
Esta alarma es generada por cualquier cambio en los datos estáticos.
El parámetro BLOCK_ALM se usa para todos los problemas de configuración, hardware, fallo
de conexión o del sistema en el bloque. La causa de alarma se introduce en el campo de
subcódigo. La primera alarma que se vuelva activa establecerá el estatus Active en el atributo
Status. Tan pronto como la tarea de reporte de alarmas despeje el estatus Unreported (no
transmitido), es posible transmitir otra alarma de bloque sin despejar el estatus activo, si el
subcódigo ha cambiado.
El estatus de alarma actual, estados no reconocidos, estados no reportados y estados
desactivados de las alarmas asociadas con el bloque funcional.
Selección de si las alarmas asociadas con el bloque serán reconocidas automáticamente.
Prioridad de la alarma generada al quitar el bloqueo de escritura.
Esta alarma se genera si se despeja el parámetro de bloqueo de escritura.
Número de revisión importante de la prueba de interoperabilidad usado en la certificación de
este dispositivo como interoperable. El formato y el rango son controlados por Fieldbus
FOUNDATION.
Reservado para usarse como ID de distribuidor. Sin enumeraciones FOUNDATION definidas por
el momento.
Este parámetro se usa para cargar nuevas licencias en el dispositivo. El valor se puede escribir
pero siempre se leerá con un valor de 0.
Indica cuáles opciones de licencia de bloque transductor están activadas.
Indica cuáles opciones de licencia de bloque funcional están activadas.
Indica cuáles opciones de licencia de diagnóstico están activadas.
Indica cuáles otras opciones de licencia están activadas.
Revisión importante de software con la que se creó el bloque de recursos.
Revisión menor de software con la que se creó el bloque de recursos.
Build de software con que se creó el bloque de recursos.
La cadena incluirá los siguientes campos:
Major rev (Rev. importante): 1-3 caracteres, número decimal 0-255
Minor rev: 1-3 caracteres, número decimal 0-255
Build rev: 1-5 caracteres, número decimal 0-255
Time of build (hora de desarrollo): 8 caracteres, xx:xx:xx, hora militar
Day of week of build (día de la semana de desarrollo): 3 caracteres, Dom, Lun, …
Month of build (mes de desarrollo): 3 caracteres, Ene, Feb.
Day of month of build (día del mes de desarrollo): 1-2 caracteres, número decimal 1-31
Year of build (año de desarrollo): 4 caracteres, decimales
Builder (desarrollador): 7 caracteres, nombre de login del desarrollador
Revisión del hardware que tiene el bloque de recursos.
Número de serie del tablero de salida.
El mismo número de montaje final que se encuentra en la etiqueta.
Indica el estado del transmisor. NOTA: Se podrá escribir en este parámetro cuando
PWA_SIMULATE esté en On durante el modo de simulación.
Un valor numerado de análisis de reparación.
Fecha asociada con el parámetro MESSAGE_TEXT
Se usa para indicar cambios hechos por el usuario en la instalación, configuración o calibración
del dispositivo.
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Tabla 3-2. Parámetros del bloque de recursos
Número
Parámetro
59
60
SELF_TEST
DEFINE_WRITE_LOCK
61
62
SAVE_CONFIG_NOW
SAVE_CONFIG_BLOCKS
63
START_WITH_DEFAULTS
64
65
66
SIMULATE_IO
SECURITY_IO
SIMULATE_STATE
67
DOWNLOAD_MODE
68
69
70
RECOMMENDED_ACTION
FAILED_PRI
FAILED_ENABLE
71
FAILED_MASK
72
73
74
75
FAILED_ACTIVE
FAILED_ALM
MAINT_PRI
MAINT_ENABLE
76
MAINT_MASK
77
78
MAINT_ACTIVE
MAINT_ALM
79
80
ADVISE_PRI
ADVISE_ENABLE
81
ADVISE_MASK
82
ADVISE_ACTIVE
Descripción
Se usa para autopruebas del dispositivo. Las pruebas son específicas al dispositivo.
Permite al operador seleccionar la manera en que se comporta el parámetro WRITE_ LOCK. El
valor inicial es “lock everything” (bloquear todo). Si se fija el valor a “lock only physical device”
(bloquear solamente el dispositivo físico), entonces los bloques de recursos y transductor del
dispositivo se bloquearán pero se permitirán cambios a los bloques funcionales.
Permite al usuario guardar opcionalmente toda la información no volátil inmediatamente.
Número de bloques EEPROM que se han modificado desde la última grabación. Este valor hará
una cuenta regresiva hasta cero cuando se guarda la configuración.
0 = No utilizado
1 = no energizar con valores por defecto no volátiles
2 = energizar con dirección de nodo por defecto
3 = energizar con dirección de nodo y pd_tag por defecto
4 = energizar con datos por defecto para toda la memoria de pila para comunicaciones (no hay
datos de aplicación)
Estatus del punte/interruptor de simulación
Estatus del puente/interruptor de seguridad
El estado del puente de simulación
0 = No utilizado
1 = Puente/interruptor desactivado, no se permite la simulación
2 = Puente/interruptor activado, no se permite simulación (se necesita ciclar el
puente/interruptor)
3 = Puente/interruptor activado, no se permite la simulación
Da acceso al código de bloque de inicio para transferencias sobre la línea
0 = No utilizado
1 = Modo de operación
2 = Modo de descarga
La lista numerada de acciones recomendadas se muestra con una alarma de dispositivo.
Designa la prioridad de alarmas del parámetro FAILED_ALM.
Condiciones de alarma FAILED_ALM activadas. Corresponde bit por bit al parámetro
FAILED_ACTIVE. Un bit activo significa que la condición de alarma correspondiente está
habilitada y será detectada. Un bit inactivo significa que la condición de alarma correspondiente
está inhabilitada y será detectada.
Máscara de FAILED_ALM. Corresponde bit por bit a FAILED_ACTIVE. Un bit activo significa
que la condición está enmascarada y oculta de las alarmas.
Lista numerada de condiciones de fallo en un dispositivo.
Alarma que indica que el dispositivo tiene un fallo que le impide funcionar.
Designa la prioridad de alarmas del parámetro MAINT_ALM
Condiciones de alarma MAINT_ALM activadas. Corresponde bit por bit al parámetro
MAINT_ACTIVE. Un bit activo significa que la condición de alarma correspondiente está
habilitada y será detectada. Un bit inactivo significa que la condición de alarma correspondiente
está inhabilitada y será detectada.
Máscara de MAINT_ALM. Corresponde bit por bit a MAINT_ACTIVE. Un bit activo significa que
la condición está enmascarada y oculta de las alarmas.
Lista numerada de condiciones de mantenimiento en un dispositivo.
Alarma que indica que el dispositivo necesita mantenimiento pronto. Si se ignora la condición, el
dispositivo fallará con el tiempo.
Designa la prioridad de alarmas del parámetro ADVISE_ALM
Condiciones de alarma ADVISE_ALM activadas. Corresponde bit por bit al parámetro
ADVISE_ACTIVE. Un bit activo significa que la condición de alarma correspondiente está
habilitada y será detectada. Un bit inactivo significa que la condición de alarma correspondiente
está inhabilitada y será detectada.
Máscara de ADVISE_ALM. Corresponde bit por bit a ADVISE_ACTIVE. Un bit activo significa
que la condición está enmascarada y oculta de las alarmas.
Lista numerada de condiciones de aviso en un dispositivo.
3-9
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Tabla 3-2. Parámetros del bloque de recursos
Número
Parámetro
83
ADVISE_ALM
84
HEALTH_INDEX
85
PWA_SIMULATE
Descripción
Alarma que indica alarmas de aviso. Estas condiciones no tienen repercusión directa sobre el
proceso o integridad del dispositivo.
Parámetro que representa la condición operativa general del dispositivo; 100 es perfecto y
1 significa que no funciona. El valor se fijará de acuerdo con las alarmas correspondientes al
Conjunto del Cableado Impreso (PWA, por sus siglas en inglés) que estén activas, en
cumplimiento con los requisitos establecidos en “Alarmas de dispositivo y reglas de
implementación de PlantWeb del índice de condición operativa”. Cada dispositivo puede
implementar su propia correlación única entre los parámetros PWA y HEALTH_INDEX aunque
habrá una correlación por defecto disponible de acuerdo con las siguientes reglas.
HEALTH_INDEX se fijará de acuerdo con el bit de mayor prioridad PWA *_ACTIVE como se
indica a continuación:
FAILED_ACTIVE: 0 a 31 – HEALTH_INDEX = 10
MAINT_ACTIVE: 29 a 31 – HEALTH_INDEX = 20
MAINT_ACTIVE: 26 a 28 – HEALTH_INDEX = 30
MAINT_ACTIVE: 19 a 25 – HEALTH_INDEX = 40
MAINT_ACTIVE: 10 a 16 – HEALTH_INDEX = 50
MAINT_ACTIVE: 5 a 9 – HEALTH_INDEX = 60
MAINT_ACTIVE: 0 a 4 – HEALTH_INDEX = 70
ADVISE_ACTIVE: 16 a 31 – HEALTH_INDEX = 80
ADVISE_ACTIVE: 0 a 15 – HEALTH_INDEX = 90
NONE – HEALTH_INDEX = 100
Permite la escritura directa en los parámetros “ACTIVE” de alarmas de PlantWeb y en
RB.DETAILED_STATUS. El puente de simulación debe estar en “ON” (ACTIVADO) y
SIMULATE_STATE debe estar en “Jumper on, simulation allowed” (Puente activo, simulación
permitida) antes de que PWA_SIMULATE pueda estar activo.
Errores del bloque
La Tabla 3-3 muestra las condiciones transmitidas en el parámetro
BLOCK_ERR.
Tabla 3-3. Condiciones
BLOCK_ERR
.
Número
Nombre y descripción
0
1
Otro
Block Configuration Error (Error de configuración del bloque): Está establecida una
característica en CYCLE_SEL que no es compatible con CYCLE_TYPE.
Simulate Active (Simulación activa): Esto indica que el puente de simulación está
en su lugar. Esto no indica de que los bloques de E/S están utilizando datos
simulados.
Input Failure/Process Variable has Bad Status (Fallo de entrada/La variable de
proceso tiene un estatus incorrecto)
Memory Failure (Fallo de memoria): Ha ocurrido un fallo de memoria en la
memoria FLASH, RAM o EEPROM.
Lost Static Data (Se perdieron datos estáticos): Se han perdido datos estáticos
almacenados en la memoria no volátil.
Lost NV Data (Se perdieron datos no volátiles): Se han perdido datos no volátiles
almacenados en la memoria no volátil.
El dispositivo necesita mantenimiento ahora
Power Up (Encendido): El dispositivo acaba de ser encendido.
OOS (Fuera de servicio): El modo real es fuera de servicio.
3
7
9
10
11
13
14
15
3-10
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Modos
El bloque de recursos admite dos modos de funcionamiento como se define
en el parámetro MODE_BLK:
Automático (Auto)
El bloque está procesando sus revisiones de memoria normales en
segundo plano.
Fuera de servicio (OOS)
El bloque no está procesando sus tareas. Cuando el bloque de recursos
está en modo OOS (Fuera de servicio), todos los bloques del recurso
(dispositivo) son forzados a pasar al modo OOS. El parámetro
BLOCK_ERR muestra Out of Service. En este modo, pueden hacerse
cambios a todos los parámetros configurables. El modo deseado de un
bloque puede ser restringido a uno o más de los modos admitidos.
Detección de alarmas
Se generará una alarma de bloque cuando se establece un bit de error en el
parámetro BLOCK_ERR. Los tipos de error de bloque para el bloque de
recursos se definen a continuación. Se genera una alarma de escritura
cuando el parámetro WRITE_LOCK se despeja. La prioridad de la alarma de
escritura se establece en el siguiente parámetro:
•
Tabla 3-4. Niveles de prioridad
de alarmas
WRITE_PRI
Número
0
1
2
3-7
8-15
Descripción
La prioridad de una condición de alarma cambia a 0 después de que se corrige la
condición que ocasionó la alarma.
Una condición de alarma con una prioridad de 1 es reconocida por el sistema,
pero no es reportada al operador.
Una condición de alarma con una prioridad de 2 se transmitió al operador, pero
no requiere la atención del operador (como las alertas de diagnóstico y del
sistema).
Las condiciones de alarma de prioridad 3 a 7 son alarmas de aviso de prioridad
ascendente.
Las condiciones de alarma de prioridad 8 a 15 son alarmas críticas de prioridad
ascendente.
Manipulación del estatus
No hay parámetros de estatus relacionados con el bloque de recursos.
Alertas PlantWeb™
Las alertas y acciones recomendadas se deben utilizar en combinación con
“Funcionamiento y mantenimiento” en la página 4-1.
El bloque de recursos funcionará como coordinador de las alertas de
PlantWeb. Habrá tres parámetros de alarma (FAILED_ALARM,
MAINT_ALARM y ADVISE_ALARM) que contendrán información sobre
algunos errores de dispositivos que son detectados por el software del
transmisor. Habrá un parámetro RECOMMENDED_ACTION que se utilizará
para mostrar el texto de acción recomendada para la alarma de mayor
prioridad y un parámetro HEALTH_INDEX (0–100) que indica la condición
operativa general del transmisor. El parámetro FAILED_ALARM tendrá la
mayor prioridad seguido por MAINT_ALARM, y ADVISE_ALARM tendrá la
menor prioridad.
3-11
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FAILED_ALARMS
Una alarma de fallo indica un fallo en un dispositivo que provocará que el
dispositivo o alguna parte de éste no funcione. Esto implica que el dispositivo
necesita una reparación inmediatamente. Hay cinco parámetros asociados
con FAILED_ALARMS específicamente, éstos se describen a continuación.
FAILED_ENABLED
Este parámetro contiene una lista de fallos de dispositivo que le impiden a
éste funcionar y provocan la emisión de una alerta. A continuación se
muestra una lista de fallos, siendo el primero el de mayor prioridad.
Tabla 3-5. Alarmas de fallo
Alarma
Prioridad
Fallo de la electrónica
1
Fallo de memoria
2
Hardware/Software Incompatible
3
Fallo de temperatura del cuerpo
4
Fallo del sensor 8
5
Fallo del sensor 7
6
Fallo del sensor 6
7
Fallo del sensor 5
7
Fallo del sensor 4
9
Fallo del sensor 3
10
Fallo del sensor 2
11
Fallo del sensor 1
12
FAILED_MASK
Este parámetro enmascarará cualquiera de las condiciones fallidas
enumeradas en FAILED_ENABLED. Un bit activado significa que la
condición está enmascarada y oculta de las alarmas y no será reportada.
FAILED_PRI
Designa la prioridad de alertas del parámetro FAILED_ALM, consultar la
Tabla 3-4 en la página 3-11. El valor por defecto es 0 y el valor
recomendado está entre 8 y 15.
FAILED_ACTIVE
Este parámetro muestra cuál alarma está activa. Solo se mostrará la
alarma de mayor prioridad. Esta prioridad no es la misma que del
parámetro FAILED_PRI que se describió anteriormente. Esta prioridad se
escribe directamente en el código del programa del dispositivo y el usuario
no la puede configurar.
FAILED_ALM
Alarma que indica que el dispositivo tiene un fallo que le impide funcionar.
MAINT_ALARMS
Una alarma de mantenimiento indica que el dispositivo o alguna de sus
partes necesitan mantenimiento pronto. Si se ignora la condición, el
dispositivo fallará con el tiempo. Hay cinco parámetros asociados con
MAINT_ALARMS; se describen a continuación.
MAINT_ENABLED
El parámetro MAINT_ENABLED contiene una lista de condiciones que
indican que el dispositivo o alguna de sus partes necesitan mantenimiento
pronto.
3-12
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Tabla 3-6. Alarmas de
mantenimiento/alarma de
prioridad
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Alarma
Prioridad
Sensor 8 Degradado
1
Sensor 7 Degradado
2
Sensor 6 Degradado
3
Sensor 5 Degradado
4
Sensor 4 Degradado
5
Sensor 3 Degradado
6
Sensor 2 Degradado
7
Sensor 1 Degradado
8
Temperatura del cuerpo fuera de rango
9
CJC degradado
10
MAINT_MASK
El parámetro MAINT_MASK enmascarará cualquiera de las condiciones
fallidas que se muestran en MAINT_ENABLED. Un bit activado significa
que la condición está enmascarada y oculta de las alarmas y no será
reportada.
MAINT_PRI
MAINT_PRI designa la prioridad de alarma de MAINT_ALM, Tabla 3-4 en
la página 3-11. El valor por defecto es 0 y el valor recomendado es de 3
a 7.
MAINT_ACTIVE
El parámetro MAINT_ACTIVE muestra cuál alarma está activa. Solo se
mostrará la condición de mayor prioridad. Esta prioridad no es la misma
que la del parámetro MAINT_PRI que se describió anteriormente. Esta
prioridad se escribe directamente en el código del programa del
dispositivo y el usuario no la puede configurar.
MAINT_ALM
Una alarma que indica que el dispositivo necesita mantenimiento pronto.
Si se ignora la condición, el dispositivo fallará con el tiempo.
Alarmas de aviso
Una alarma de aviso indica condiciones informativas que no tienen un
impacto directo en las funciones primarias del dispositivo. Hay cinco
parámetros asociados con ADVISE_ALARMS; se describen a continuación.
ADVISE_ENABLED
El parámetro ADVISE_ENABLED contiene una lista de condiciones
informativas que no tienen repercusión directa sobre las funciones
primarias del dispositivo. A continuación se muestra una lista de avisos,
siendo el primero el de mayor prioridad.
Alarma
Simulación activa del Conjunto de Cableado
Impreso (PWA, por sus siglas en inglés)
Desviación excesiva
Tasa de cambio excesiva
Prioridad
1
2
3
NOTA
Las alarmas solo son priorizadas si la función Multi-Bit Alerts (MBA) está
desactivada. Si la función MBA está activada, todas las alertas son visibles.
3-13
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ADVISE_MASK
El parámetro ADVISE_MASK enmascarará cualquiera de las condiciones
fallidas que se muestran en ADVISE_ENABLED. Un bit activado significa
que la condición está enmascarada y oculta de las alarmas y no será
reportada.
ADVISE_PRI
ADVISE_PRI designa la prioridad de alarmas de ADVISE_ALM, consultar
la Tabla 3-4 en la página 3-11. El valor predeterminado es 0 y el valor
recomendado es 1 o 2.
ADVISE_ACTIVE
El parámetro ADVISE_ACTIVE muestra cuál aviso está activo. Solo se
mostrará el aviso de mayor prioridad. Esta prioridad no es la misma que
del parámetro ADVISE_PRI que se describió anteriormente. Esta
prioridad se escribe directamente en el código del programa del
dispositivo y el usuario no la puede configurar.
ADVISE_ALM
ADVISE_ALM es una alarma que indica alarmas de aviso. Estas
condiciones no tienen repercusión directa sobre el proceso o integridad
del dispositivo.
Acciones recomendadas
para las alertas PlantWeb
Tabla 3-7.
RB.RECOMMENDED_ACTION
RECOMMENDED_ACTION
El parámetro RECOMMENDED_ACTION muestra una cadena de texto con
una acción recomendada de acuerdo con el tipo y el evento específico
activos de las alertas de PlantWeb.
Tipo de alarma
Ninguna
Aviso
Aviso
Aviso
Mantenimiento
Mantenimiento
3-14
Evento activo
Ninguna
Simulación activa del
Conjunto de Cableado
Impreso (PWA, por
sus siglas en inglés)
Desviación excesiva
Tasa de cambio
excesiva
CJC degradado
Mantenimiento
Temperatura del
cuerpo fuera de rango
Sensor 1 Degradado
Mantenimiento
Sensor 2 Degradado
Mantenimiento
Sensor 3 Degradado
Mantenimiento
Sensor 4 Degradado
Mantenimiento
Sensor 5 Degradado
Acción recomendada
No se requiere acción.
Desactivar la simulación para regresar a la
supervisión del proceso.
Si se usan sensores de termopar, reiniciar el
dispositivo. Si la condición no se resuelve,
cambiar el dispositivo.
Verificar que la temperatura ambiental esté
dentro de los límites operativos.
Confirmar el rango operativo del sensor 1 y/o
verificar la conexión del sensor y el entorno del
dispositivo.
Confirmar el rango operativo del sensor 2 y/o
verificar la conexión del sensor y el entorno del
dispositivo.
Confirmar el rango operativo del sensor 3 y/o
verificar la conexión del sensor y el entorno del
dispositivo.
Confirmar el rango operativo del sensor 4 y/o
verificar la conexión del sensor y el entorno del
dispositivo.
Confirmar el rango operativo del sensor 5 y/o
verificar la conexión del sensor y el entorno del
dispositivo.
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Tipo de alarma
Evento activo
Mantenimiento
Sensor 6 Degradado
Mantenimiento
Sensor 7 Degradado
Mantenimiento
Sensor 8 Degradado
Fallo
Fallo del sensor 1
Fallo
Fallo del sensor 2
Fallo
Fallo del sensor 3
Fallo
Fallo del sensor 4
Fallo
Fallo del sensor 5
Fallo
Fallo del sensor 6
Fallo
Fallo del sensor 7
Fallo
Fallo del sensor 8
Fallo
Fallo de temperatura
del cuerpo
Fallo
Hardware/Software
Incompatible
Fallo
Error de memoria
Fallo
Fallo de la electrónica
Acción recomendada
Confirmar el rango operativo del sensor 6 y/o
verificar la conexión del sensor y el entorno del
dispositivo.
Confirmar el rango operativo del sensor 7 y/o
verificar la conexión del sensor y el entorno del
dispositivo.
Confirmar el rango operativo del sensor 8 y/o
verificar la conexión del sensor y el entorno del
dispositivo.
Verificar que el proceso de instrumento del
sensor 1 esté dentro del rango del sensor y/o
confirmar la configuración y cableado del
sensor.
Verificar que el proceso de instrumento del
sensor 2 esté dentro del rango del sensor y/o
confirmar la configuración y cableado del
sensor.
Verificar que el proceso de instrumento del
sensor 3 esté dentro del rango del sensor y/o
confirmar la configuración y cableado del
sensor.
Verificar que el proceso de instrumento del
sensor 4 esté dentro del rango del sensor y/o
confirmar la configuración y cableado del
sensor.
Verificar que el proceso de instrumento del
sensor 5 esté dentro del rango del sensor y/o
confirmar la configuración y cableado del
sensor.
Verificar que el proceso de instrumento del
sensor 6 esté dentro del rango del sensor y/o
confirmar la configuración y cableado del
sensor.
Verificar que el proceso de instrumento del
sensor 7 esté dentro del rango del sensor y/o
confirmar la configuración y cableado del
sensor.
Verificar que el proceso de instrumento del
sensor 8 esté dentro del rango del sensor y/o
confirmar la configuración y cableado del
sensor.
Verificar que la temperatura del cuerpo esté
dentro de los límites de funcionamiento de este
dispositivo.
Contactar con el Centro de Servicio para
verificar la información del dispositivo
(RESOURCE.HARDWARE_REV, AND
RESOURCE.RB_SFTWR_REV_ALL).
Reiniciar el dispositivo. Si el problema no se
resuelve, cambiar el dispositivo.
Reiniciar el dispositivo. Si el problema no se
resuelve, cambiar el dispositivo.
NOTA
Si el estado está configurado para indicar un fallo/advertencia, se verá el
sensor degradado o la alerta de fallo asociados.
3-15
Manual de consulta
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Rosemount 848T
Bloques de
transductores
El bloque de transductores permite al usuario ver y administrar la información
de canales. Para los ocho sensores hay un bloque de transductores que
contiene datos específicos de medición de temperatura, incluyendo:
• Tipo de sensor
• Unidades de ingeniería
• Amortiguación
• Compensación de temperatura
• Diagnósticos
Definiciones de canales del bloque de transductores
El modelo 848T acepta múltiples entradas de sensor. Cada entrada tiene un
canal asignado para permitir que un bloque de AI o MAI se enlace con esa
entrada. Los canales para el modelo 848T son los siguientes:
Tabla 3-8. Definiciones de
canales para el modelo 848T
Canal
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Descripción
Canal
Sensor uno
Sensor dos
Sensor tres
Sensor cuatro
Sensor cinco
Sensor seis
Sensor siete
Sensor ocho
Sensor diferencial 1
Sensor diferencial 2
Sensor diferencial 3
Sensor diferencial 4
Temperatura del cuerpo
Desviación del sensor 1
Desviación del sensor 2
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Figura 3-1. Flujo de datos del
bloque de transductores
Descripción
Desviación del sensor 3
Desviación del sensor 4
Desviación del sensor 5
Desviación del sensor 6
Desviación del sensor 7
Desviación del sensor 8
Tasa de cambio del sensor 1
Tasa de cambio del sensor 2
Tasa de cambio del sensor 3
Tasa de cambio del sensor 4
Tasa de cambio del sensor 5
Tasa de cambio del sensor 6
Tasa de cambio del sensor 7
Tasa de cambio del sensor 8
Unidades/rangos
Canal
2
S2
3
S3
4
S4
5
S5
6
S6
7
S7
8
S8
9
DS1
10
DS2
Canal
Validación de
la medición
Canal
Canal
Canal
Canal
Canal
Canal
Canal
Canal
3-16
S1
Canal
CJC
Diagnósticos
1
Canal
Amortiguación
Compensación de
temperatura
Conversión
de señales
A/D
Linealización
Canal
11
DS3
12
DS4
13
BT
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Rosemount 848T
Errores del bloque transductor
Tabla 3-9. Error del
bloque/transductor
BLOCK_ERR
Las siguientes condiciones son transmitidas en los parámetros BLOCK_ERR
y XD_ERROR.
Número de condición, nombre y descripción
0
7
15
Otro(1)
Input Failure/Process Variable has Bad Status (Fallo de entrada/La variable de
proceso tiene un estatus incorrecto)
Out of service (Fuera de servicio): El modo real es fuera de servicio
(1) Si BLOCK_ERR es “other” (otro), entonces ver XD_ERROR.
Modos del bloque de transductores
El bloque transductor admite dos modos de funcionamiento como se define
en el parámetro MODE_BLK:
Automático (Auto)
Las salidas del bloque reflejan la medición de la entrada analógica.
Fuera de servicio (OOS)
El bloque no se procesa. Las salidas de los canales no se actualizan y el
estatus se fija en Bad: Out of Service (Incorrecto: Fuera de servicio) para
cada canal. El parámetro BLOCK_ERR muestra Out of Service. En este
modo, pueden hacerse cambios a todos los parámetros configurables.
El modo deseado de un bloque puede ser restringido a uno o más de los
modos admitidos.
Detección de alarmas del bloque de transductores
El bloque de transductores no genera alarmas. Al manipular correctamente el
estatus de los valores de los canales, el bloque (AI o MAI) ubicado aguas
abajo generará las alarmas necesarias para la medición. El error que generó
esta alarma se puede determinar viendo en BLOCK-ERR y XD_ERROR.
Manipulación del estatus del bloque de transductores
Normalmente, el estatus de los canales de salida refleja el estatus del valor
de medición, la condición operativa de la tarjeta de la electrónica de medición
y cualquier condición de alarma activa. En un transductor, PV refleja el valor y
la calidad del estatus de los canales de salida.
Tabla 3-10. Parámetros del bloque de transductores
Número Parámetro
0
1
2
3
4
5
6
BLOCK
ST_REV
TAG_DESC
STRATEGY
ALERT_KEY
MODE_BLK
BLOCK_ERR
7
8
UPDATE_EVENT
BLOCK_ALM
Descripción
El nivel de revisión de los datos estáticos asociados con el bloque funcional.
La descripción del usuario de la aplicación que se quiere dar al bloque.
El campo correspondiente a la estrategia se puede usar para identificar grupos de bloques.
El número de identificación de la unidad de la planta.
Los modos real, objetivo, permitido y normal del bloque.
Este parámetro refleja el estado de error asociado con los componentes de hardware o
software correspondientes a un bloque. Es posible que se muestren múltiples errores. Para
ver una lista de valores de numeración, ver el modelo formal FF-890, Block_Err.
Esta alarma es generada por cualquier cambio en los datos estáticos.
El parámetro BLOCK-ALM se usa para todos los problemas de configuración, hardware, fallo
de conexión o del sistema en el bloque. La causa de alarma se introduce en el campo de
subcódigo. La primera alarma que se vuelva activa establecerá el estatus Active en el atributo
Status. Tan pronto como la tarea de reporte de alarmas despeje el estatus Unreported (no
transmitido), es posible transmitir otra alarma de bloque sin despejar el estatus activo, si el
subcódigo ha cambiado.
3-17
Manual de consulta
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Rosemount 848T
Tabla 3-10. Parámetros del bloque de transductores
Número Parámetro
9
TRANSDUCER_DIRECTORY
10
11
TRANSDUCER_TYPE
XD_ERROR
12
COLLECTION_DIRECTORY
13
SENSOR_1_CONFIG
14
15
PRIMARY_VALUE_1
SENSOR_2_CONFIG
16
17
PRIMARY_VALUE_2
SENSOR_3_CONFIG
18
19
PRIMARY_VALUE_3
SENSOR_4_CONFIG
20
21
PRIMARY_VALUE_4
SENSOR_5_CONFIG
22
23
PRIMARY_VALUE_5
SENSOR_6_CONFIG
24
25
PRIMARY_VALUE_6
SENSOR_7_CONFIG
26
27
PRIMARY_VALUE_7
SENSOR_8_CONFIG
28
29
PRIMARY_VALUE_8
SENSOR_STATUS
30
SENSOR_CAL
31
CAL_STATUS
32
33
34
35
ASIC_REJECTION
BODY_TEMP
BODY_TEMP_RANGE
TB_SUMMARY_STATUS
36
DUAL_SENSOR_1_CONFIG
37
38
DUAL_SENSOR_VALUE_1
DUAL_SENSOR_2_CONFIG
39
40
DUAL_SENSOR_VALUE_2
DUAL_SENSOR_3_CONFIG
41
DUAL_SENSOR_VALUE_3
3-18
Descripción
Un directorio que especifica el número e índices de inicio de los transductores del bloque
transductor.
Identifica el transductor que sigue a 101 – Temperatura estándar con calibración.
Proporciona códigos de error relacionados con los bloques transductores. Para una lista de
valores de numeración, ver FF-902. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a los mensajes XD_ERROR.
Un directorio que especifica el número, los índices de inicio y las identificaciones de elemento
DD de las colecciones de datos en cada bloque de transductores.
Parámetros de configuración del sensor. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración del sensor.
El valor medido y el estado disponibles para el bloque funcional.
Parámetros de configuración del sensor. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración del sensor.
El valor medido y el estado disponibles para el bloque funcional.
Parámetros de configuración del sensor. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración del sensor.
El valor medido y el estado disponibles para el bloque funcional.
Parámetros de configuración del sensor. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración del sensor.
El valor medido y el estado disponibles para el bloque funcional.
Parámetros de configuración del sensor. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración del sensor.
El valor medido y el estado disponibles para el bloque funcional.
Parámetros de configuración del sensor. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración del sensor.
El valor medido y el estado disponibles para el bloque funcional.
Parámetros de configuración del sensor. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración del sensor.
El valor medido y el estado disponibles para el bloque funcional.
Parámetros de configuración del sensor. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración del sensor.
El valor medido y el estado disponibles para el bloque funcional.
Estatus de cada sensor individual. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de posibles
mensajes de estatus.
Estructura de parámetro para permitir la calibración de cada sensor. Ver las siguientes tablas
para conocer una lista de subparámetros que pertenecen a las funciones de calibración del
sensor.
Estatus de la calibración que se realizó anteriormente. Ver las siguientes tablas para conocer
una lista de posibles estados de calibración.
Un ajuste configurable para el rechazo del ruido de la línea de alimentación.
Temperatura del cuerpo del dispositivo.
El rango de la temperatura del cuerpo incluyendo el índice de unidades.
Estatus de resumen general del transductor del sensor. Ver las siguientes tablas para conocer
una lista de posibles estados del transductor.
Estructura de parámetro para permitir la calibración de cada medición diferencial. Ver las
siguientes tablas para conocer una lista de subparámetros que pertenecen a las funciones de
calibración del sensor doble.
El valor medido y el estado disponibles para el bloque funcional.
Estructura de parámetro para permitir la calibración de cada medición diferencial. Ver las
siguientes tablas para conocer una lista de subparámetros que pertenecen a las funciones de
calibración del sensor doble.
El valor medido y el estado disponibles para el bloque funcional.
Estructura de parámetro para permitir la calibración de cada medición diferencial. Ver las
siguientes tablas para conocer una lista de subparámetros que pertenecen a las funciones de
calibración del sensor doble.
El valor medido y el estado disponibles para el bloque funcional.
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Rosemount 848T
Tabla 3-10. Parámetros del bloque de transductores
Número Parámetro
42
DUAL_SENSOR_4_CONFIG
43
44
DUAL_SENSOR_VALUE_4
DUAL_SENSOR_STATUS
45
VALIDATION_SNSR1_CONFIG
46
VALIDATION_SNSR1_VALUES
47
VALIDATION_SNSR2_CONFIG
48
VALIDATION_SNSR2_VALUES
49
VALIDATION_SNSR3_CONFIG
50
VALIDATION_SNSR3_VALUES
51
VALIDATION_SNSR4_CONFIG
52
VALIDATION_SNSR4_VALUES
53
VALIDATION_SNSR5_CONFIG
54
VALIDATION_SNSR5_VALUES
55
VALIDATION_SNSR6_CONFIG
56
VALIDATION_SNSR6_VALUES
57
VALIDATION_SNSR7_CONFIG
58
VALIDATION_SNSR7_VALUES
59
VALIDATION_SNSR8_CONFIG
60
VALIDATION_SNSR8_VALUES
Descripción
Estructura de parámetro para permitir la calibración de cada medición diferencial. Ver las
siguientes tablas para conocer una lista de subparámetros que pertenecen a las funciones de
calibración del sensor doble.
El valor medido y el estado disponibles para el bloque funcional.
Estatus de cada medición diferencial individual. Ver las siguientes tablas para conocer una
lista de posibles estados del sensor doble.
Parámetros de configuración de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración de la validación.
Parámetros de valor de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a los valores de validación.
Parámetros de configuración de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración de la validación.
Parámetros de valor de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a los valores de validación.
Parámetros de configuración de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración de la validación.
Parámetros de valor de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a los valores de validación.
Parámetros de configuración de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración de la validación.
Parámetros de valor de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a los valores de validación.
Parámetros de configuración de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración de la validación.
Parámetros de valor de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a los valores de validación.
Parámetros de configuración de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración de la validación.
Parámetros de valor de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a los valores de validación.
Parámetros de configuración de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración de la validación.
Parámetros de valor de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a los valores de validación.
Parámetros de configuración de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a las funciones de configuración de la validación.
Parámetros de valor de validación. Ver las siguientes tablas para conocer una lista de
subparámetros que pertenecen a los valores de validación.
Cambiar la configuración del sensor en el bloque de transductores
Si la herramienta de configuración o sistema host FOUNDATION fieldbus no
acepta el uso de métodos DD para la configuración del dispositivo, los
siguientes pasos ilustran el modo de cambiar la configuración del sensor en
el bloque de transductores:
1.
Fijar MODE_BLK.TARGET en OOS, o poner SENSOR_MODE a
Configuration.
2.
Fijar SENSOR_n_CONFIG.SENSOR al tipo de sensor adecuado,
y luego fijar SENSOR_n_CONFIG.CONNECTION al tipo y conexión
adecuados.
3.
En el bloque de transductores, fijar MODE_BLK.TARGET en AUTO,
o fijar SENSOR_MODE en Operation.
3-19
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Rosemount 848T
Tablas de subparámetros
del bloque de
transductores
Tabla 3-11. Estructura del
subparámetro XD_ERROR
XD ERROR
0
No Error
20
Electronics Failure
Ha ocurrido un error que no fue posible clasificar como
uno de los errores indicados abajo.
Ocurrió un error durante la calibración del dispositivo, o
se ha detectado un error de calibración durante el
funcionamiento del dispositivo.
Ocurrió un error durante la configuración del
dispositivo, o se ha detectado un error de configuración
durante el funcionamiento del dispositivo.
Un componente electrónico ha fallado.
22
I/O Failure
Ha ocurrido un fallo de E/S.
Data Integrity Error
Indica que es posible que los datos almacenados en el
sistema no sean válidos debido a un fallo de checksum
de la memoria no volátil, verificación de datos después
de un fallo de escritura, etc.
El software ha detectado un error. Esto podría ser
ocasionado por una incorrecta rutina del servicio de
interrupción, un desbordamiento aritmético, un
temporizador de vigilancia, etc.
El algoritmo utilizado en el bloque de transductores
ocasionó un error. Esto puede deberse a un
desbordamiento, razonabilidad de datos.
17
General Error
Calibration Error
18
Configuration Error
19
23
Software Error
24
Algorithm Error
25
Tabla 3-12. Estructura del
subparámetro
SENSOR_CONFIG
ESTRUCTURA DE
CONFIGURACIÓN DEL
SENSOR
Parámetro
SENSOR_MODE
SENSOR_TAG
SERIAL_NUMBER
SENSOR
DAMPING
INPUT_TRANSIENT_FILTER
RTD_2_WIRE_OFFSET
ENG_UNITS
UPPER_RANGE
LOWER_RANGE
3-20
Descripción
Descripción
Desactiva o activa un sensor para configuración.
Descripción del sensor.
Número de serie del sensor conectado.
Tipo de sensor y conexión. El bit más significativo es el tipo
de sensor y el bit menos significativo es la conexión.
Intervalo de muestreo usado para suavizar la salida usando
un filtro lineal de primer orden. Un valor introducido, entre 0 y
el valor Update_Rate, producirá un valor de amortiguación
igual al valor Update_Rate.
Activa o desactiva la opción para transmitir entradas
rápidamente cambiantes del sensor sin holdoff temporal. 0 =
Desactivar, 1 = Activar.
Valor introducido por el usuario para corrección constante de
la resistencia del cable conductor en una termorresistencia de
2 hilos y tipos de sensor de ohmios.
Las unidades de ingeniería usadas para transmitir valores de
sensor medidos.
Se muestra el límite superior del sensor seleccionado usando
el parámetro Units_Index sub.
Se muestra el límite inferior del sensor seleccionado usando
el parámetro Units_Index sub.
Manual de consulta
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Tabla 3-13. Estructura del
subparámetro
SENSOR_STATUS
Tabla 3-14. Estructura del
subparámetro SENSOR_CAL
Rosemount 848T
Tabla de estados del sensor
0x00
Activo
0x01
Fuera de servicio
0x02
Inactivo
0x04
Abierto
0x08
Corta
0x10
Fuera de rango
0x20
Más allá de los límites
0x40
Se detectó EMF excesiva
0x80
Otro
ESTRUCTURA DE
CALIBRACIÓN DEL
SENSOR
Parámetro
Descripción
SENSOR_NUMBER
CALIB_POINT_HI
El punto de calibración alta para el sensor seleccionado
CALIB_POINT_LO
El punto de calibración baja para el sensor seleccionado
CALIB_UNIT
CALIB_METHOD
Las unidades de ingeniería usadas para calibrar el sensor.
El método de la última calibración del sensor
103 – calibración estándar de ajuste de fábrica
104 – calibración estándar de ajuste del usuario
CALIB_INFO
Información respecto a la calibración
CALIB_DATE
Fecha en que se completó la calibración
CALIB_MIN_SPAN
El valor de span de calibración mínimo permitido. Esta
información de span mínima es necesaria para garantizar que, al
realizar la calibración, los dos puntos calibrados no estén
demasiado cerca
CALIB_PT_HI_LIMIT
La unidad de calibración alta
CALIB_PT_LO_LIMIT
La unidad de calibración baja
Tabla 3-15. Estructura de
CAL_STATUS
Tabla 3-16. Estructura del
subparámetro de estado del
transductor
El número del sensor que se va a calibrar
Estatus de calibración
0
No hay comando activo
1
Comando en ejecución
2
Comando finalizado
3
Comando finalizado: Errores
Tabla de estados del transductor
0x01
Fallo A/D
0x02
Fallo del sensor
0x04
Fallo del sensor dual
0x08
CJC degradado
0x10
Fallo CJC
0x20
Fallo de temperatura del cuerpo
0x40
Sensor degradado
0x80
Temperatura del cuerpo degradada
3-21
Manual de consulta
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Rosemount 848T
Tabla 3-17. Estructura del
subparámetro DUAL_SENSOR
CONFIG
ESTRUCTURA DE
CONFIGURACIÓN DEL SENSOR
DUAL
Parámetro
Descripción
DUAL_SENSOR_MODE
DUAL_SENSOR_TAG
Sensor que se usará en DUAL_SENSOR_CALC
INPUT_B
Sensor que se usará en DUAL_SENSOR_CALC
ENG_UNITS
Tabla 3-19. Estructura de
subparámetro del valor de
validación
Ecuación usada para la medición del sensor dual,
incluyendo: No se usa, Diferencia (entrada A – e B) y
diferencia absoluta (entrada A – entrada B)
Unidades para mostrar el parámetro del sensor
UPPER_RANGE
Límite diferencial superior (entrada A alta – entrada B baja)
LOWER_RANGE
Límite diferencial inferior (entrada A baja – entrada B alta)
Tabla de estados del sensor dual
0x00
Activo
0x01
Fuera de servicio
0x02
Inactivo
0x04
Sensor componente abierto
0x08
Sensor componente en corto
0x10
Sensor componente fuera de rango o degradado
0x20
Sensor componente fuera de límites
0x40
Sensor componente inactivo
0x80
Error de configuración
Estructura de subparámetro del
valor de validación
Parámetro
VALIDATION_STATUS
DEVIATION_VALUE
Descripción
Estado de la medición de validación específica del canal
Valor de salida de desviación
DEVIATION_STATUS
Estado de la salida de desviación
RATE_OF_CHANGE_VALUE
Salida del valor de tasa de cambio
RATE_OF_CHANGE_STATUS
3-22
Descripción diferencial
INPUT_A
DUAL_SENSOR_CALC
Tabla 3-18. Estructura del
subparámetro
DUAL_SENSOR_STATUS
Desactiva o activa un sensor para configuración
Estado de la salida de la tasa de cambio
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Tabla 3-20. Estructura de
subparámetro de configuración
de la validación
Rosemount 848T
Estructura de subparámetro del
valor de validación
Parámetro
Descripción
VALIDATION_MODE
Activa el proceso de recolección de datos para la validación
de la medición
0 = Desactivar
1 = Activar
SAMPLE_RATE
Número de segundos por muestra, usado para la
recopilación de datos para la validación de la medición. Este
valor no debe rebasar 10 segundos por muestra, pero
actualmente no hay límites superiores.
DEVIATION_LIMIT
Establece el límite para el diagnóstico de desviación. El DD
limita el rango superior a 10.
DEVIATION_ENG_UNITS
Unidades vinculadas con el valor de salida de desviación
Aviso, Mantenimiento, Fallo
0 = Disabled (Desactivado) = No usa los límites, pero
proporciona una salida
1 = Advisory (Aviso) = No hay efecto en el estado del
sensor, establece una alerta PWA de aviso
DEVIATION_ALERT_SEVERITY
2 = Maint (Mantenimiento) = Establece el estado del
sensor a Uncertain (incierto), establece una alerta PWA
de aviso
3 = Failure (Fallo) = Establece el estado del sensor a
Bad (malo), establece una alerta PWA de aviso
DEVIATION_PCNT_LIM_HYST
Límite de histéresis de desviación = (1 –
DEVIATION_PCNT_LIM_HYST/100) * DEVIATION_LIMIT
RATE_INCREASING_LIMIT
Punto de referencia ascendente del límite de la tasa de
cambio
RATE_DECREASING_LIMIT
Punto de referencia descendente del límite de la tasa de
cambio
RATE_ENG_UNITS
Unidades vinculadas con el valor de salida de tasa de
cambio
RATE_ALERT_SEVERITY
Aviso, Mantenimiento, Fallo
0 = Disabled (Desactivado) = No usa los límites, pero
proporciona una salida
1 = Advisory (Aviso) = No hay efecto en el estado del
sensor, establece una alerta PWA de aviso
2 = Maint (Mantenimiento) = Establece el estado del
sensor a Uncertain (incierto), establece una alerta PWA
de aviso
3 = Failure (Fallo) = Establece el estado del sensor a
Bad (malo), establece una alerta PWA de aviso
RATE_PCNT_LIM_HYST
Límite de histéresis ascendente de tasa de cambio = (1 –
RATE_PCNT_LIM_HYST/100) *
RATE_INCREASING_LIMIT
Calibración del sensor en el bloque de transductores del sensor
Si la herramienta de configuración o sistema host FOUNDATION fieldbus no
acepta el uso de métodos DD para la configuración del dispositivo, los
siguientes pasos ilustran el modo de calibrar el sensor desde el bloque de
transductores del sensor:
NOTA:
No se deben usar calibradores activos junto con termorresistencias en ningún
transmisor de temperatura de entradas múltiples, como el 848T.
3-23
Manual de consulta
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Rosemount 848T
3-24
1.
En SENSOR_CALIB, el SENSOR_NUMBER al número del sensor
que se va a calibrar.
2.
Establecer CALIB_UNIT a la unidad de calibración.
3.
Establecer CALIB_METHOD al valor de ajuste del usuario (consultar
la Tabla 3-8 en la página 3-16 para conocer los valores válidos).
4.
Establecer el valor de entrada del simulador de sensor, que esté
dentro del rango definido por CALIB_LO_LIMIT y CALIB_HI_LIMIT.
5.
Establecer CALIB_POINT_LO (CALIB_POINT_HI) al valor
configurado en el simulador de sensor.
6.
Leer CALIB_STATUS y esperar hasta que aparezca “Command
Done” (Comando finalizado).
7.
Repetir los pasos 3 a 5 si se realiza un ajuste de dos puntos. Tener
en cuenta que la diferencia en los valores entre CALIB_POINT_LO y
CALIB_POINT_HI debe ser mayor que CALIB_MIN_SPAN.
Manual de consulta
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Sección 4
Rosemount 848T
Funcionamiento y mantenimiento
Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 4-1
Información de Foundation fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 4-1
Mantenimiento del hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 4-3
Solución de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 4-4
MENSAJES DE
SEGURIDAD
Los procedimientos e instrucciones que se explican en esta sección pueden
exigir medidas de precaución especiales que garanticen la seguridad del
personal involucrado. La información que plantea posibles problemas de
seguridad se indica con un símbolo de advertencia ( ). Consultar los
siguientes mensajes de seguridad antes de realizar una operación que esté
precedida por este símbolo.
Advertencias
ADVERTENCIA
No seguir estas recomendaciones de instalación podría provocar la muerte o
lesiones graves.
•
Asegurarse de que solo personal cualificado realiza la instalación.
Las fugas de proceso pueden causar lesiones graves o fatales.
•
No extraer el termopozo cuando esté en funcionamiento. Si se extrae cuando está
en funcionamiento puede causar fugas de líquido de proceso.
•
Instalar y apretar los termopozos y sensores antes de aplicar la presión, ya que de
lo contrario puede producirse una fuga.
Las descargas eléctricas pueden ocasionar lesiones graves o fatales.
INFORMACIÓN DE
FOUNDATION FIELDBUS
www.rosemount.com
•
Si se instala el sensor en un entorno de alta tensión y ocurre una condición de fallo
o un error de instalación, puede existir una alta tensión en los conductores y en los
terminales del transmisor.
•
Se debe tener extremo cuidado al ponerse en contacto con los conductores y
terminales.
Fieldbus FOUNDATION es un protocolo de comunicación multidrop
completamente digital, en serie, bidireccional que interconecta dispositivos tales
como transmisores y controladores de válvulas. Es una red de área local (LAN)
para instrumentos que permite mover el control básico y las entradas/salidas a
los dispositivos de campo. El modelo 848T usa la tecnología FOUNDATION
fieldbus desarrollada y soportada por Emerson Process Management y el resto
de miembros de la organización independiente Fieldbus FOUNDATION.
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Rosemount 848T
Tabla 4-1. Diagrama de bloques
para el Rosemount 848T
Bloques funcionales
• AI, MAI y ISEL
Memoria de pila
para
comunicaciones
FOUNDATION
Fieldbus
Conversión de
señal analógica a
digital
(8 sensores)
Bloque de
recursos
• información
del dispositivo
físico
Sensor de medición del
bloque de
transductores
• temperatura del sensor
y diferencial
• temperatura de terminal
• configuración del sensor
• calibración
• diagnósticos
Junta fría
Aislamiento entrada a
salida
Comisionamiento
(direccionamiento)
Para poder instalar, configurar y hacer que se comunique con otros
dispositivos en un segmento, se debe asignar una dirección permanente al
dispositivo. A menos que se solicite lo contrario, se le asigna una dirección
temporal cuando se despacha de la fábrica.
Si en un segmento hay dos o más dispositivos de igual dirección, el primer
dispositivo que empiece a funcionar usará la dirección asignada (por ejemplo,
dirección 20). A cada uno de los otros dispositivos se les dará una de las
cuatro direcciones temporales disponibles. Si no hay una dirección temporal
disponible, el dispositivo no estará disponible hasta que haya una dirección
temporal disponible.
Usar la documentación del sistema host para poner en servicio un dispositivo
y asignarle una dirección permanente.
4-2
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Rosemount 848T
MANTENIMIENTO DEL
HARDWARE
El modelo 848T no tiene partes móviles y requiere una cantidad mínima de
mantenimiento programado. Si se sospecha un mal funcionamiento, revisar si
hay una causa externa antes de realizar el diagnóstico que se indica a
continuación.
Revisión del sensor
Para determinar si el sensor está ocasionando el mal funcionamiento,
conectar un calibrador o simulador de sensor localmente en el transmisor.
Consultar con un representante de Emerson Process Management para
obtener ayuda adicional sobre el sensor de temperatura y los accesorios.
Revisión de
comunicación/
alimentación
Si el transmisor no se comunica o proporciona una salida impredecible,
verificar que el voltaje aplicado al transmisor sea adecuado. Para funcionar
plenamente, el transmisor requiere entre 9,0 y 32,0 voltios CC en los
terminales. Comprobar que no haya cortocircuitos, circuitos abiertos ni
conexiones a tierra múltiples.
Restablecer la
configuración
(RESTART)
Hay dos tipos de reinicio disponibles en el bloque de recursos. La siguiente
sección describe el uso para cada uno de estos tipos de reinicio. Para
obtener más información, consultar RESTART en la Tabla 3-2 en la
página 3-7.
Reiniciar el procesador (ciclo)
Al realizar el reinicio del Procesador se tiene el mismo efecto que apagar y
volver a encender el dispositivo.
Reiniciar con valores por defecto
Al realizar el reinicio con los valores por defecto se restablecen los
parámetros estáticos de todos los bloques en su estado inicial. Esto se usa
habitualmente para cambiar la configuración y/o estrategia de control del
dispositivo, incluida cualquier configuración especial hecha en la fábrica de
Rosemount.
4-3
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Rosemount 848T
SOLUCIÓN DE
PROBLEMAS
FOUNDATION fieldbus
Síntoma
Posible causa
Acción correctiva
El dispositivo no
aparece en la lista de
dispositivos activos
Los parámetros de configuración de la
red son incorrectos
Fijar los parámetros de la red del programador de enlaces activo
(sistema host) de acuerdo al perfil de comunicación FF
La dirección de la red no está en el
rango muestreado
La alimentación aplicada al dispositivo
es menor al valor mínimo de 9 VCC
El ruido en la
alimentación/comunicación es
demasiado alto
El dispositivo que está
funcionando como
programador de enlaces
activo no envía CD
Todos los dispositivos
desaparecen de la lista
de dispositivos activos y
luego regresan
ST: 8
MRD: 4
DLPDU PhLO: 4
MID: 7
TSC: 4 (1 ms)
T1: 96.000 (3 segundos)
T2: 9.600.000 (300 segundos)
T3: 48.0000 (15 segundos)
Establecer el primer nodo no muestreado y número de nodos no
muestreados para que la dirección del dispositivo esté dentro del rango
Incrementar la alimentación cuando menos a 9 V
No se descargó el programador LAS al
dispositivo LAS de respaldo
Verificar que los terminadores y acondicionadores de potencia estén
dentro de las especificaciones
Verificar que la protección esté terminada adecuadamente y que no
esté conectada a tierra en ambos extremos. Es mejor conectar a tierra
la protección en el acondicionador de potencia
Asegurarse de que todos los dispositivos que se pretende que sean
LAS de respaldo estén marcados para recibir el programa LAS
La lista de dispositivos activos debe ser
reconstruida por el dispositivo LAS de
respaldo
El ajuste de enlace actual y los ajustes de enlace configurados son
diferentes. Establecer el ajuste de enlace actual igualando los ajustes
configurados.
Bloque de recursos
Síntoma
Posibles causas
Acción correctiva
El modo no sale de OOS
No se ha fijado el modo Target
Fallo de memoria
No funcionan las
alarmas del bloque
Características
Fijar el modo Target en algo diferente de OOS.
BLOCK_ERR mostrará el conjunto de bits de datos no volátiles
perdidos o datos estáticos perdidos. Reiniciar el dispositivo fijando la
opción RESTART (REINICIO) en Procesador. Si no desaparece el error
del bloque, llamar a la fábrica.
FEATURES_SEL no tiene alarmas activadas. Activar el bit de informes.
Notificación
LIM_NOTIFY no es suficientemente alto. Fijar el valor igual a
MAX_NOTIFY.
Solución de problemas del bloque de transductores
Síntoma
Posibles causas
Acción correctiva
El modo no sale de OOS
No se ha fijado el modo Target
Error de checksum de la tarjeta A/D
Bloque de recursos
Fijar el modo Target en algo diferente de OOS.
La tarjeta A/D tiene un error de checksum.
El modo real del bloque de recursos está en OOS (fuera de servicio).
Consultar los diagnósticos del bloque de recursos para ver la acción
correctiva.
El modo real del bloque de transductores está en OOS (fuera de
servicio).
Ver el parámetro SENSOR_STATUS (consultar la Tabla 3-16 en la
página 3-21)
Bloque de transductores
El valor primario es BAD
(malo)
4-4
Medición
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Apéndice A
Rosemount 848T
Datos de referencia
Especificaciones funcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página A-1
Especificaciones físicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página A-3
Especificaciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página A-4
Bloques funcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página A-4
Planos dimensionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página A-8
Información para hacer pedidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página A-12
ESPECIFICACIONES
FUNCIONALES
Entradas
Ocho canales configurables independientemente que incluyen
combinaciones para entradas de termorresistencias de 2 y 3 cables,
termopares, mV y ohmios de 2 y 3 cables.
Entradas de 4–20 mA que usan conector(es) opcional(es).
Salidas
Señal digital con codificación Manchester que cumple con IEC 61158 e
ISA 50.02.
Estado
• Aislamiento canal a canal de 600 VCC.(1)
• Aislamiento de canal a canal de 10 VCC para todas las condiciones de
funcionamiento con una longitud máxima de cable del sensor de 150 m
(500 ft) de calibre 18 AWG.
Límites de temperatura ambiental
–40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
Aislamiento
El valor nominal del aislamiento entre todos los canales de los sensores es
de 10 VCC en todas las condiciones operativas. No se producirán daños del
dispositivo con tensiones de hasta 600 VCC entre los canales de cualquier
sensor.
Fuente de alimentación
Alimentado sobre fieldbus FOUNDATION con suministros de alimentación
fieldbus estándar. El transmisor funciona entre 9,0 y 32,0 V cc, 22 mA
máximo. (Los terminales de alimentación del transmisor tienen una
especificación de 42,4 V cc.)
(1)
www.rosemount.com
Las condiciones de referencia son de –40 a 60 °C (–40 a 140 °F) con longitud de cable del
sensor de 30 m (100 ft) de calibre 18 AWG.
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Rosemount 848T
Protección contra señales transitorias
El protector contra transitorios (código de opción T1) ayuda a evitar daños al
transmisor como consecuencia de transitorios inducidos en el cableado del
lazo por rayos, soldaduras, equipo eléctrico pesado o mecanismos de
conmutación. Esta opción se instala en fábrica para el Rosemount 848T;
no se debe instalar in situ.
Tiempo de actualización
Aproximadamente 1,5 segundos para leer las 8 entradas.
Límites de humedad
Humedad relativa de 0-99% sin condensación
Tiempo de activación
El funcionamiento dentro de las especificaciones se logra en menos de
30 segundos después de alimentar el transmisor.
Alarmas
Los bloques de funciones AI e ISEL permiten al usuario configurar la alarma a
HI-HI, HI, LO o LO-LO con una variedad de niveles de prioridad y ajustes de
histéresis.
Planificador activo de enlace (Link Active Scheduler, LAS) de refuerzo
El transmisor está clasificado como maestro de enlace de dispositivo, lo que
significa que puede funcionar como Link Active Scheduler (LAS) si el
dispositivo maestro de enlace actual falla o se retira del segmento.
Se usa el anfitrión (“host”) u otra herramienta de configuración para
descargar la programación para la aplicación al dispositivo maestro de
enlace. Si no hay un maestro de enlace primario, el transmisor reclamará el
LAS y proporcionará control permanente para el segmento H1.
Parámetros FOUNDATION fieldbus
Entradas de programación
Enlaces
Relaciones de comunicación virtual (VCR)
A-2
20
30
20
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ESPECIFICACIONES FÍSICAS
Montaje
El Rosemount 848T se puede montar directamente sobre un carril DIN o se
puede pedir con una caja de conexiones opcional. Cuando se usa la caja de
conexiones opcional, el transmisor se puede montar en un panel o en un
soporte para tubería de 2 pulgadas (con el código de opción B6).
Entradas para caja de conexiones opcional
Sin entrada
• Se usa para acoplamientos personalizados
Prensaestopas
• 9 prensaestopas M20 de latón niquelado para cable sin armar de
7,5–11,9 mm
Conducto
• 5 orificios tapados de 0,86 pulg. de diámetro adecuados para instalar
conexiones NPT de 1/2-pulg.
Materiales de construcción para la caja de conexiones opcional
Tipo de caja de conexiones
Aluminio
Plástico
Acero inoxidable
Antideflagrante en aluminio
Pintura
Resina epoxi
NA
NA
NA
Peso
Conjunto
Solo Rosemount 848T
Aluminio(1)
Plástico (1)
Acero inoxidable (1)
Antideflagrante en aluminio
Peso
kg
oz
lb
0,208
2,22
2,22
2,18
15,5
7,5
78,2
78,2
77,0
557
0,47
4,89
4,89
4,81
34,8
(1) Agregar 0,998 kg (35.2 oz., 2.2 lb.) para prensaestopas de latón niquelado
Clasificaciones medioambientales
NEMA tipo 4X e IP66 con caja de conexiones opcional. Carcasa
antideflagrante JX3 clasificada hasta –20 °C (–4 °F).
A-3
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BLOQUES FUNCIONALES
Entrada analógica (AI)
• Procesa la medición y la hace disponible en el segmento fieldbus.
• Permite el filtrado, las alarmas y los cambios de unidades de ingeniería.
Selector de entrada (ISEL)
• Se usa para seleccionar las entradas y generar una salida usando
estrategias de selección específicas como temperatura mínima, máxima,
de punto medio o promedio.
• Debido a que el valor de temperatura siempre contiene el estado de la
medición, este bloque permite restringir la selección a la primera medición
“buena”.
Bloque de entradas analógicas múltiples (MAI)
• El bloque MAI permite multiplexar los ocho bloques AI para que funcionen
como un bloque funcional en el segmento H1, consiguiendo así una
mayor eficiencia de la red.
ESPECIFICACIONES DE
FUNCIONAMIENTO
Estabilidad
• ±0,1% de la lectura o 0,1 °C (0.18 °F), la que sea mayor, durante 2 años
para termorresistencias
• ±0,1% de la lectura o 0,1 °C (0.18 °F), la que sea mayor, durante 1 año
para termopares.
Autocalibración
El circuito analógico a digital del transmisor se autocalibra automáticamente
para cada cambio de temperatura, comparando la medición dinámica con los
elementos de referencia internos de precisión y estabilidad extremos.
Efecto de vibración
Los transmisores se han comprobado con una especificación de alta
vibración en la tubería según la norma IEC 60770-1 1999, sin ningún efecto
en su funcionamiento.
Prueba para el cumplimiento de compatibilidad electromagnética
• Cumple con los criterios bajo IEC 61326:2006.
• Cumple con los criterios de la Directiva 2004/108/CE de la Unión Europea.
A-4
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Precisión
Tabla 1. Opciones de entrada/Precisión
Rangos de entrada
Opción de sensor
Referencia del sensor
Termorresistencias de 2 y 3 hilos
Pt 50 ( = 0,00391)
GOST 6651-94
Pt 100 ( = 0,00391)
GOST 6651-94
Pt 100 ( = 0,00385)
IEC 751; = 0,00385, 1995
Pt 100 ( = 0,003916)
JIS 1604, 1981
Pt 200 ( = 0,00385)
IEC 751; = 0,00385, 1995
Pt 200 ( = 0,003916)
JIS 1604; = 0,003916, 1981
Pt 500
IEC 751; = 0,00385, 1995
Pt 1000
IEC 751; = 0,00385, 1995
Ni 120
Curva Edison Nº 7
Cu 10
Bobinado de cobre Edison Nº 15
Cu 100 (a=428)
GOST 6651-94
Cu 50 (a=428)
GOST 6651-94
Cu 100 (a=426)
GOST 6651-94
Cu 50 (a=426)
GOST 6651-94
Termopares—la junta fría agrega + 0,5 °C a la precisión indicada
NIST tipo B (la precisión varía de
Monografía NIST 175
acuerdo con el rango de entrada)
NIST Tipo E
Monografía NIST 175
NIST Tipo J
Monografía NIST 175
NIST Tipo K
Monografía NIST 175
NIST Tipo N
Monografía NIST 175
NIST Tipo R
Monografía NIST 175
NIST Tipo S
Monografía NIST 175
NIST Tipo T
Monografía NIST 175
DIN L
DIN 43710
DIN U
DIN 43710
w5Re26/W26Re
ASTME 988-96
GOST Tipo L
GOST R 8.585-2001
Temperatura de terminal
Entrada de ohmios
Entrada de milivoltios
1000 mV
4–20 mA (Rosemount)(1)
4–20 mA (NAMUR)(1)
Sensores con múltiples puntos de
medición(2)
Precisión sobre los rangos
°C
°F
°C
°F
-200 a 550
-200 a 550
-200 a 850
-200 a 645
-200 a 850
-200 a 645
-200 a 850
-200 a 300
-70 a 300
-50 a 250
-185 a 200
-185 a 200
-50 a 200
-50 a 200
-328 a 1022
-328 a 1022
-328 a 1562
-328 a 1193
-328 a 1562
-328 a 1193
-328 a 1562
-328 a 572
-94 a 572
-58 a 482
-365 a 392
-365 a 392
-122 a 392
-122 a 392
± 0,57
± 0,28
± 0,30
± 0,30
± 0,54
± 0,54
± 0,38
± 0,40
± 0,30
± 3,20
± 0,48
± 0,96
± 0,48
± 0,96
± 1,03
± 0,50
± 0,54
± 0,54
± 0,98
± 0,98
± 0,68
± 0,72
± 0,54
± 5,76
± 0,86
± 1,73
± 0,86
± 1,73
100 a 300
212 a 572
301 a 1820
573 a 3308
-200 a 1000
-328 a 1832
-180 a 760
-292 a 1400
-180 a 1372
-292 a 2501
-200 a 1300
-328 a 2372
0 a 1768
32 a 3214
0 a 1768
32 a 3214
-200 a 400
-328 a 752
-200 a 900
-328 a 1652
-200 a 600
-328 a 1112
0 a 2000
32 a 3632
-200 a 800
-392 a 1472
-50 a 85
-58 a 185
0 a 2000 ohmios
–10 a 100 mV
–10 a 1000 mV
4–20 mA
4–20 mA
± 6,00
± 10,80
± 1,54
± 2,78
± 0,40
± 0,72
± 0,70
± 1,26
± 1,00
± 1,80
± 1,00
± 1,80
± 1,50
± 2,70
± 1,40
± 2,52
± 0,70
± 1,26
± 0,70
± 1,26
± 0,70
± 1,26
± 1,60
± 2,88
± 0,71
± 1,28
± 3,50
± 6,30
± 0,90 ohmios
± 0,05 mV
± 1,0 mA
± 0,01 mA
± 0,01 mA
(1) Requiere el código de opción S002.
(2) Se pueden comprar termorresistencias y termopares de puntos múltiples (hasta 8 puntos) con el modelo 848T de Rosemount. Los rangos de entrada y la
exactitud para estos sensores dependerá del sensor multipunto específico escogido. Para obtener más información, contactar con el representante local
de Emerson.
Notas sobre configuración diferencial
Existe capacidad diferencial entre cualquier par de tipos de sensores.
Para todas las configuraciones diferenciales, el intervalo de entrada es de X a Y, donde: X = Sensor A mínimo – Sensor B máx.
Y = Sensor A máximo – Sensor B mín.
Precisión para configuraciones diferenciales:
Si los tipos de sensor son similares (por ejemplo, ambas termorresistencias o ambos termopares), la exactitud = 1,5 veces el peor caso de
exactitud de cualquier tipo de sensor. Si los tipos de sensor son diferentes (por ejemplo, una termorresistencia y un termopar), la exactitud =
Exactitud del sensor 1 + Exactitud del sensor 2.
A-5
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Sensores analógicos de 4–20 mA
Hay dos tipos de sensores de 4–20 mA compatibles con el Rosemount 848T. Estos tipos deben pedirse con el código de opción S002 y un
conjunto de conectores analógicos. Los niveles de alarma y la precisión de cada tipo se presentan en la Tabla 2.
Tabla 2. Sensores analógicos
Opción de sensor
Niveles de alarma
Precisión
4–20 mA (estándar de Rosemount)
4–20 mA (NAMUR)
3,9 a 20,8 mA
3,8 a 20,5 mA
± 0,01 mA
± 0,01 mA
A-6
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Efecto de la temperatura ambiental
Los transmisores pueden instalarse en lugares donde la temperatura ambiental sea entre –40 y 85 °C (–40 y 185 °F)
Tabla 3. Efectos de la temperatura ambiente
Tipo NIST
Precisión por cambio de 1,0 °C (1.8 °F) en la temperatura ambiental(1)C
Rango de temperatura (°C)
Termorresistencia
Pt 50 ( = 0,00391)
• 0,004 °C (0.0072 °F)
NA
Pt 100 ( = 0,00391)
• 0,002 °C (0.0036 °F)
NA
Pt 100 ( = 0,00385)
• 0,003 °C (0.0054 °F)
NA
Pt 100 ( = 0,003916)
• 0,003 °C (0.0054 °F)
NA
Pt 200 ( = 0,003916)
• 0,004 °C (0.0072 °F)
NA
Pt 200 ( = 0,00385)
• 0,004 °C (0.0072 °F)
NA
Pt 500
• 0,003 °C (0.0054 °F)
NA
Pt 1000
• 0,003 °C (0.0054 °F)
NA
Cu 10
• 0,03 °C (0.054 °F)
NA
Cu 100 (a=428)
• 0,002 °C (0.0036 °F)
NA
Cu 50 (a=428)
• 0,004 °C (0.0072 °F)
NA
Cu 100 (a=426)
• 0,002 °C (0.0036 °F)
NA
Cu 50 (a=426)
• 0,004 °C (0.0072 °F)
NA
Ni 120
• 0,003 °C (0.0054 °F)
NA
Termopar (R = el valor de la lectura)
Tipo B
• 0,014 °C
• 0,032 °C – (0,0025% de (R – 300))
• 0,054 °C – (0,011% de (R – 100))
• R 1000
• 300 R < 1000
• 100 R < 300
Tipo E
• 0,005 °C + (0,00043% de R)
• Todos
Tipo J, DIN Tipo L
• 0,0054 °C + (0,00029% de R)
• 0,0054 °C + (0,0025% de |R|)
• R0
• R 0
Tipo K
• 0,0061 °C + (0,00054% de R)
• 0,0061 °C + (0,0025% de |R|)
• R0
• R 0
Tipo N
• 0,0068 °C + (0,00036% de R)
• Todos
Tipo R, Tipo S
• 0,016 °C
• 0,023 °C – (0,0036% de R)
• R 200
• R 200
Tipo T, DIN Tipo U
• 0,0064 °C
• 0,0064 °C + (0,0043% de |R|)
• R0
• R 0
GOST Tipo L
• 0,007 °C
• 0,007 °C + (0,003% de IRI)
• R 0
• R0
Milivoltio
• 0,0005 mV
NA
Ohmios de 2 y 3 hilos
• 0,0084 ohmios
NA
4–20 mA (Rosemount)
• 0,0001 mA
NA
4–20 mA (NAMUR)
• 0,0001 mA
NA
(1) El cambio en la temperatura ambiental tiene como referencia la temperatura de calibración del transmisor (20 °C (68 °F) típico de fábrica).
A-7
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Rosemount 848T
Notas sobre la temperatura ambiental
Ejemplos:
Cuando se usa una entrada de sensor Pt 100 ( = 0,00385) a una
temperatura ambiental de 30 °C:
• Efectos de la temperatura digital: 0,003 °C x (30 – 20) = 0,03 °C
• Error del peor caso: Digital + efectos digitales de la temperatura = 0,3 °C +
0,03 °C = 0,33 °C
• Error total probable 0.30
2
0,3022 +
+ 0.03
0,032
==0,30
°C
0.30C
PLANOS
DIMENSIONALES
Cajas de conexión sin entradas (códigos de opción JP1, JA1 y JS1) – las
dimensiones externas son las mismas que las descritas para otros materiales
de cajas de conexión en esta sección.
Rosemount 848T
Vista superior
Interruptor de seguridad
Vista tridimensional
Vista lateral
43
(1.7)
Interruptor de simulación
170
(6.7)
93
(3.7)
Conexión de
cableado extraíble
Las dimensiones están en milímetros (in)
A-8
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Caja de conexiones de aluminio/plástico – casquillo para paso de cable (códigos de
opción JA2 y JP2)
Vista superior
Vista tridimensional
260 (10.24)
Tornillo para
conexión a tierra
Vista lateral
Vista frontal
40 (1.57)
199,2 (7.84)
62 (2.44)
160 (6.30)
112 (4.41)
44 (1.73)
58 (2.28)
96 (3.78)
28 (1.10)
Las dimensiones están en milímetros (in)
Caja de conexiones de acero inoxidable – casquillo para paso de cable (código de opción
JS2)
Vista superior
Vista tridimensional
231 (9.91)
196 (7.7)
Tornillo para
conexión a tierra
Vista lateral
Vista frontal
232,2 (9.14)
46 (1.8)
28 (1.1)
196 (7.72)
168 (6.61)
44 (1.73)
102 (4.0)
62 (2.4)
30 (1.2)
47 (1.8)
Las dimensiones están en milímetros (in)
A-9
Manual de consulta
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Octubre de 2011
Rosemount 848T
Caja de conexiones de aluminio/plástico – entrada de conducto (códigos de opción JA3
y JP3)
Vista superior
Vista tridimensional
260 (10.2)
Vista frontal
Vista lateral
40 (157)
62 (2.44)
260 (10.2)
89 (3.5)
42 (1.7)
Cinco orificios tapados de 0,86 pulg.
de diámetro adecuados para instalar
conexiones NPT de 1/2-pulg.
Las dimensiones están en milímetros (in)
Caja de conexiones de acero inoxidable – entrada de conducto (código de opción JS3)
Vista superior
Vista tridimensional
231 (9.1)
196 (7.7)
Tornillo para
conexión a tierra
Vista frontal
Vista lateral
35 (1.4)
27 (1.1)
70 (2.8)
30 (1.2)
102 (4.0)
62 (2.4)
42 (1.6)
4,7 (1.8)
1,5 (0.06)
Cinco orificios tapados de 0,86 pulg. de diámetro adecuados para instalar conexiones NPT de 1/2-pulg.
Las dimensiones están en milímetros (in)
A-10
Manual de consulta
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Octubre de 2011
Rosemount 848T
Opciones de montaje
Caja de conexiones de aluminio/plástico
(estilos JA y JP)
Vista frontal
130
(5.1)
260
(10.2)
Vista lateral
167 (6.6) montado
completamente
Caja de conexiones de acero inoxidable
(estilo JS)
Vista frontal
114
(4.5)
Vista lateral
190 (7.5) montado
completamente
Las dimensiones están en milímetros (in)
Caja de conexiones de aluminio/plástico
montada en una tubería vertical
Caja de conexiones de acero inoxidable
montada en una tubería vertical
A-11
Manual de consulta
Rosemount 848T
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INFORMACIÓN PARA HACER PEDIDOS
Tabla A-1. Información de pedidos del Rosemount 848T FOUNDATION fieldbus
★ El paquete estándar incluye las opciones más comunes. Para que la entrega sea óptima, se deben seleccionar las opciones identificadas
con una estrella (★).
__El paquete ampliado se ve sujeto a un plazo de entrega adicional.
Modelo
848T
Descripción del producto
Familia de productos para medición de temperatura en aplicaciones de alta densidad
Salida del transmisor
Estándar
F
Estándar
Señales digitales FOUNDATION fieldbus (incluye los bloques de funciones AI, MAI e ISEL y Backup Link Active
Scheduler)
Certificaciones del producto(1)
★
¿Se requiere caja
de conexiones
Rosemount?
Estándar
Estándar
I1
Seguridad intrínseca según ATEX
No
★
I3
Seguridad intrínseca según NEPSI
No
★
I4
Seguridad intrínseca según TIIS (FISCO) tipo ‘1a’
No
★
H4
Seguridad intrínseca según TIIS (FISCO) tipo ‘1b’
No
★
I5(2)
Intrínsecamente seguro según FM
No
★
I6(2)
Intrínsecamente seguro según CSA
No
★
I7
Seguridad intrínseca según IECEx
No
★
IA
Seguridad intrínseca FISCO según ATEX
No
★
IE
Intrínsecamente seguro FISCO según FM
No
★
Intrínsecamente seguro FISCO según CSA, división 2
No
★
IG
Seguridad intrínseca FISCO según IECEx
No
★
N1
ATEX tipo N (se requiere carcasa)
Sí
★
N5
Clase 1, división 2 y a prueba de polvos combustibles según FM (se requiere carcasa)
Sí
★
N6
Clase I, División 2 según CSA
No
★
N7
IECEx tipo N (se requiere carcasa)
Sí
★
NC
Componente tipo N (Ex nA nL) según ATEX
No(3)
★
ND
Para polvo según ATEX (se requiere carcasa)
Sí
★
NJ
Componente tipo N (Ex nA nL) según IECEx
No(3)
★
NK
Clase 1, división 2 según FM
No
★
NA
Sin aprobación
No
★
Antideflagrante y a prueba de polvos combustibles, división 2 según CSA (se requiere
carcasa JX3)
Sí(4)
IF(2)
Ampliado
E6
Opciones (incluidas con el número de modelo seleccionado)
Tipos de entrada
Estándar
S001
S002(5)
Estándar
Entradas de termorresistencia, termopar, mV, ohmios
★
Entradas de termorresistencia, termopar, mV, ohmios y 4–20 mA
★
Diagnósticos avanzados PlantWeb
Estándar
D04
Estándar
Diagnóstico de validación de medición
★
Protección contra señales transitorias
Estándar
T1
Estándar
Protector integral contra transitorios
★
Soporte de montaje
B6
A-12
Soporte de montaje para tubería de 2 pulgadas: pernos y soporte de acero inoxidable
★
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Rosemount 848T
Tabla A-1. Información de pedidos del Rosemount 848T FOUNDATION fieldbus
★ El paquete estándar incluye las opciones más comunes. Para que la entrega sea óptima, se deben seleccionar las opciones identificadas
con una estrella (★).
__El paquete ampliado se ve sujeto a un plazo de entrega adicional.
Opciones de carcasa
Estándar
Estándar
JP1
Caja de conexiones de plástico; sin entradas
★
JP2
Caja de plástico, prensaestopas (9 prensaestopas de latón niquelado M20 para cable sin blindaje de
7,5–11,9 mm)
★
JP3
Caja de plástico, entradas de cables (5 orificios tapados, adecuados para instalar conexiones NPT de 1/2-pulg.)
★
JA1
Caja de conexiones de aluminio; sin entradas
★
JA2
Prensaestopas de aluminio (9 prensaestopas de latón niquelado M20 para cable sin blindaje de 7,5–11,9 mm)
★
JA3
Entradas de cable de aluminio (5 orificios tapados, adecuados para instalar conexiones NPT de 1/2-pulg.)
★
JS1
Caja de conexiones de acero inoxidable; sin entradas
★
JS2
Caja de acero inoxidable, casquillos para paso de cable (9 casquillos de latón niquelado M20 para cable sin
blindaje de 7,5–11,9 mm)
★
JS3
Caja acero inoxidable, entradas de cables (5 orificios tapados, adecuados para instalar conexiones NPT de
1
/2-pulg.)
★
Caja antideflagrante, entradas de cables (4 orificios tapados, adecuados para instalar conexiones NPT de
1
/2-pulg.)
★
JX3(6)
Configuración del software
Estándar
C1
Estándar
Configuración personalizada de Fecha, Descripción, Mensaje y Parámetros inalámbricos (se requiere la hoja
de datos de configuración (CDS) con el pedido)
★
Filtro de la línea
Estándar
F5
Estándar
★
Filtro de tensión de línea de 50 Hz
Certificado de calibración
Estándar
Q4
Estándar
Certificado de calibración (calibración de 3 puntos)
★
Certificación a bordo
Estándar
Estándar
SBS
Aprobación tipo American Bureau of Shipping (ABS)
★
SLL
Aprobación tipo Lloyd’s Register (LR)
★
Prueba especial de temperatura
Ampliado
LT
Prueba a –51,1 °C (–60 °F)
Conector eléctrico del conducto portacables
Estándar
Estándar
GE(7)
Conector macho M12 de 4 patillas (eurofast®)
GM(7)
Miniconector macho tamaño A de 4 pines (minifast®)
Número de modelo típico:
848T
F I5
S001
T1
B6
★
★
JA2
(1) Consultar con la fábrica acerca de su disponibilidad.
(2) Disponible solo con la opción S001.
(3) El modelo Rosemount 848T pedido con la aprobación de componentes no está aprobado como equipo independiente. Se requiere certificación de sistema
adicional.
(4) Se debe pedir la opción de carcasa JX3 con certificación de producto código E6. (La junta tórica para la carcasa JX3 tiene clasificación hasta –20 °C).
(5) El S002 solo está disponible con la certificación de producto N5, N6, N1, NC, NK y NA.
(6) Carcasa antideflagrante JX3 clasificada hasta –20 °C (–4 °F).
(7) Disponible sin aprobación o solo con aprobaciones de seguridad intrínseca. Para seguridad intrínseca según FM (código de opción I5), instalar de acuerdo
con el diagrama 00848-4402 de Rosemount.
A-13
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Rosemount 848T
A-14
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Apéndice B
Rosemount 848T
Certificados del producto
Certificados de áreas peligrosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página B-1
Instalaciones intrínsecamente seguras e incombustibles . . . .página B-11
Planos de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página B-12
CERTIFICADOS DE
ÁREAS PELIGROSAS
Aprobaciones para
Norteamérica
Aprobaciones de Factory Mutual (FM)
I5
Intrínsicamente seguro y no inflamable
Intrínsecamente seguro para usarse en la clase I, división 1, grupos A,
B, C, D; cuando se instala según el plano 00848-4404 de Rosemount.
Código de temperatura:
T4 (Tamb = –40 a 60 °C)
No inflamable para usarse en la clase I, división 2, grupos A, B, C y D
(adecuado para usarse con cableado de campo no inflamable); cuando
se instala según el plano 00848-4404 de Rosemount.
Código de temperatura:
T4A (Tamb = –40 a 85 °C)
T5 (Tamb = –40 a 70 °C)
Se requiere carcasa Rosemount.
Áreas interiores peligrosas (clasificadas).
Tabla B-1. Parámetros de entidad aprobados por FM
Alimentación/Bus
Sensor(1)
Vmáx = 30 V
Imáx = 300 mA
Pi = 1,3 W
Ci = 2,1 nF
Li = 0
VOC = 12,5 V
ISC= 4,8 mA
Po =15 mW
CA = 1,2 μF
LA = 1 H
(1) Los parámetros de entidad corresponden a todo el dispositivo, no a canales de sensor individuales.
Tabla B-2. Parámetros de entidad para cableado de campo no inflamable
Alimentación/Bus
Sensor(1)
Vmáx = 42,4 V
Ci = 2,1 nF
Li = 0
VOC = 12,5 V
ISC = 4,8 mA
Po =15 mW
CA = 1,2 μF
LA = 1 H
(1) Los parámetros de entidad corresponden a todo el dispositivo, no a canales de sensor individuales.
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Rosemount 848T
IE
Seguridad intrínseca según FISCO (Concepto fieldbus intrínsecamente
seguro)
Intrínsecamente seguro para usarse en la clase I, división 1, grupos A,
B, C, D; cuando se instala según el plano 00848-4404 de Rosemount.
Código de temperatura:
T4 (Tamb = –40 a 60 °C)
No inflamable para usarse en la clase I, división 2, grupos A, B, C y D
(adecuado para usarse con cableado de campo no inflamable); cuando
se instala según el plano 00848-4404 de Rosemount.
Código de temperatura:
T4A (Tamb = –40 a 85 °C)
T5 (Tamb = –40 a 70 °C)
Tabla B-3. Parámetros de entidad
Alimentación/Bus
Sensor(1)
Vmáx = 17,5 V
Imáx = 380 mA
Pi = 5,32 W
Ci = 2,1 nF
Li = 0
VOC = 12,5 V
ISC = 4,8 mA
Po =15 mW
CA = 1,2 μF
LA = 1 H
(1) Los parámetros de entidad corresponden a todo el dispositivo, no a canales de sensor individuales.
N5 A prueba de polvos combustibles
Para usarse en las clases II, III, división 1, grupos E, F, G. Clase I,
división 2, grupos A, B, C, D;
No inflamable para la clase 1, división 2, grupos A, B, C, D cuando se
instala según el plano de control 00848-4404 de Rosemount.
Se requiere carcasa Rosemount.
Válido con las opciones S001 y S002.
Código de temperatura:
T4A (Tamb = –40 a 85 °C)
T5 (Tamb = –40 a 70 °C)
NK No inflamable para usarse en la clase I, división 2, grupos A, B, C y D
(adecuado para usarse con cableado de campo no inflamable) cuando
se instala según el plano 00848-4404 de Rosemount.
Código de temperatura:
T4A (Tamb = –40 a 85 °C)
T5 (Tamb = –40 a 70 °C)
Se requiere carcasa Rosemount.
Áreas interiores peligrosas (clasificadas).
Tabla B-4. Parámetros de entidad aprobados por FM(1)
Alimentación/Bus
Sensor
Vmáx = 42,4 V
Ci = 2,1 μF
Li = 0 H
VOC = 12,5 V
ISC = 4,8 mA
Po =15 mW
CA = 1,2 μF
LA = 1 H
(1) Parámetros de seguridad intrínseca e ininflamabilidad.
B-2
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Rosemount 848T
Certificaciones de la Canadian Standards Association (CSA)
E6 Antideflagrante y a prueba de polvos combustibles
Clase I, división 1, grupos B, C y D.
Clase II, división 1, grupos E, F y G.
Clase III
Debe instalarse en cubierta opción JX3.
Instalar según el plano 00848-1041.
No es necesario el sello del conducto.
Adecuado para usarse en la clase I, división 2, grupos A, B, C, D;
cuando se instala según el plano 00848-4405 de Rosemount.
Código de temperatura:
T3C = (–50 Tamb 60 °C)
Se debe instalar en una carcasa adecuada según la autoridad de
inspección local determine que sea aceptable.
I6
Intrínsecamente seguro, división 2
Para usarse en la clase I, división 1, grupos A, B, C, D; cuando se instala
según el plano 00848-4405 de Rosemount.
Código de temperatura:
T3C (Tamb = –50 a 60 °C)
Adecuado para la clase I, división 2, grupos A, B, C, D. Con
especificación máxima de 42,4 VCC. No válido con la opción S002.
Tabla B-5. Parámetros de entidad aprobados por CSA
Alimentación/Bus
Sensor(1)
Vmáx = 30 V
Imáx = 300 mA
Ci = 2,1 nF
Li = 0
VOC = 12,5 V
ISC = 4,8 mA
Po = 15 mW
CA = 1,2 μF
LA = 1 H
(1) Los parámetros de entidad corresponden a todo el dispositivo, no a canales de sensor individuales.
IF
FISCO (intrínsecamente seguro)
Para usarse en la clase I, división 1, grupos A, B, C, D; cuando se instala
según el plano 00848-4405 de Rosemount.
Código de temperatura:
T3C (Tamb = –50 a 60 °C)
Adecuado para la clase I, división 2, grupos A, B, C, D. Con
especificación máxima de 42,4 VCC. No válido con la opción S002.
Tabla B-6. Parámetros de entidad aprobados por CSA
Alimentación/Bus
Sensor(1)
Ui = 17,5 V
Ii = 380 mA
Pi = 5,32 W
Ci = 2,1 nF
Li = 0
VOC = 12,5 V
ISC = 4,8 mA
Po = 15 mW
Ca = 1,2 μF
La = 1 H
(1) Los parámetros de entidad corresponden a todo el dispositivo, no a canales de sensor individuales.
B-3
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Rosemount 848T
N6 Clase I, división 2
Adecuado para usarse en la clase I, división 2, grupos A, B, C, D;
cuando se instala según el plano 00848-4405 de Rosemount.
Código de temperatura:
T3C = (–50 Ta 60 °C)
Se debe instalar en una carcasa adecuada según la autoridad de
inspección local determine que sea aceptable.
Aprobaciones europeas
Certificaciones ATEX
I1
Seguridad intrínseca
Número de certificación: Baseefa09ATEX0093X
Marca ATEX
II 1 G
Ex ia IIC T4 (Tamb = –50 a 60 °C)
1180
Tabla B-7. Parámetros de entidad aprobados por ATEX
Alimentación/Bus
Sensor
Ui = 30 V
Ii = 300 mA
Pi = 1,3 W
Ci = 0
Li = 0
Uo = 12,5 V
Io = 4,8 mA
Po =15 mW
Ci = 1,2 μF
Li = 1 H
Condiciones especiales para un uso seguro (x):
IA
1.
Este aparato debe instalarse en una carcasa que le permita un grado
de protección de al menos IP20. Las carcasas no metálicas deben
tener una resistencia superficial menor de 1 Gohmio. Las carcasas
de aleaciones ligeras o de circonio deben protegerse contra impactos
y rozamiento en el momento de su instalación.
2.
El aparato no resistirá la prueba de aislamiento a 500 V rms
requerida por la cláusula 6.4.12 de EN 60079-11:2007. Se debe tener
esto en cuenta cuando se instala el aparato.
Seguridad intrínseca según FISCO (Concepto de seguridad intrínseca
fieldbus)
Número de certificado: BASEEFA09ATEX0093X
Marca ATEX
II 1 G
Ex ia IIC T4 (Tamb = –50 a 60 °C)
1180
Tabla B-8. Parámetros de entidad aprobados por ATEX
B-4
Alimentación/Bus
Sensor
Ui = 17,5 V
Ii = 380 mA
Pi = 5,32 W
Ci = 0
Li = 0
Uo = 12,5 V
Io = 4,8 mA
Po =15 mW
Ci = 1,2 μF
Li = 1 H
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Rosemount 848T
Condiciones especiales para un uso seguro (x):
1.
Este aparato debe instalarse en una carcasa que le permita un grado
de protección de al menos IP20. Las carcasas no metálicas deben
tener una resistencia superficial menor de 1 Gohmio. Las carcasas
de aleaciones ligeras o de circonio deben protegerse contra impactos
y rozamiento en el momento de su instalación.
2.
El aparato no resistirá la prueba de aislamiento a 500 V rms
requerida por la cláusula 6.4.12 de EN 60079-11:2007. Se debe tener
esto en cuenta cuando se instala el aparato.
NE APROBACIÓN TIPO ‘N’
Número de certificación: BASEFFA09ATEX0095X
Marca ATEX
II 3 G
Ex nA nL IIC T5 (Tamb = –40 a 65 °C)
Tabla B-9. Parámetros de entidad aprobados por Baseefa
Alimentación/Bus
Sensor
Ui = 42,4 VCC
Ci = 0
Li = 0
Uo = 5 VCC
Io = 2,5 mA
Co = 1000 μF
Lo = 1000 mH
Condiciones especiales para un uso seguro (x):
1.
Se harán arreglos, externos al aparato, para impedir que el voltaje
nominal (42,4 V cc) sea excedido por perturbaciones por transitorios
de más del 40%.
2.
El rango de temperatura ambiental de uso será el más restrictivo de
entre los del aparato, el prensaestopas o el tapón de cierre.
NOTA:
NE es válido SOLO con tipo de entrada S001
N1 Tipo N según ATEX
Número de certificación: Baseefa09ATEX0095X
Marca ATEX
II 3 G
Ex nL IIC T5 (Tamb = –40 a 65 °C)
Tabla B-10. Parámetros de entidad
Alimentación/Bus
Sensor
Ui = 42,4 VCC
Ci = 0
Li = 0
Uo = 12,5 VCC
Io = 4,8 mA
Po = 15 mW
Co = 1,2 μF
Lo = 1 H
B-5
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Rosemount 848T
Condiciones especiales para un uso seguro (x):
1.
Se harán arreglos, externos al aparato, para impedir que el voltaje
nominal de la fuente de alimentación del aparato sea excedido por
perturbaciones por transitorios de más del 40%.
2.
El circuito eléctrico se conecta directamente a tierra; se debe de
tener esto en cuenta cuando se instala el aparato.
NC Componente tipo N según ATEX
Número de certificación: Baseefa09ATEX0094U
Marca ATEX
II 3 G
Ex nA nL IIC T4 (Tamb = –50 a 85 °C)
Ex nA nL IIC T5 (Tamb = –50 a 70 °C)
Condiciones especiales para un uso seguro (x):
1.
2.
3.
El componente debe colocarse en una cubierta adecuadamente
certificada que proporcione, como mínimo, un grado de protección de
IP54 y que cumpla con los requerimientos ambientales y de
materiales relevantes de EN 60079-0 y EN-60079-15.
Se harán arreglos, externos al aparato, para impedir que el voltaje
nominal (42,4 V cc) sea excedido por perturbaciones por transitorios
de más del 40%.
El circuito eléctrico se conecta directamente a tierra; se debe de
tener esto en cuenta cuando se instala el aparato.
NOTA
NC es válido SOLO con tipo de entrada S001
ND A prueba de ignición por polvos según ATEX
Número de certificación: BAS01ATEX1315X
Marca ATEX
II 1 D
T90C (Tamb = –40 a 65 °C) IP66
Condiciones especiales para un uso seguro (x):
1. El usuario debe asegurarse de no exceder el voltaje y el amperaje
máximos nominales (42,4 voltios y 22 mA, cc). Todas las conexiones
a otros aparatos o a equipo complementario deberán tener un control
sobre este voltaje y corriente equivalente al de un circuito de
categoría “ib” según EN50020.
2. Las entradas de los cables al componente con aprobación EEx e que
se deben usar son aquellas que mantienen una protección de la
entrada de la carcasa de al menos IP66.
3. Todos los orificios de entrada de cable que no se usen deben
llenarse con tapones de cierre para componente con aprobación
EEx e.
4. El rango de temperatura ambiental de uso será el más restrictivo de
entre los del aparato, el prensaestopas o el tapón de cierre.
Tabla B-11. Parámetros de entidad aprobados por Baseefa
Alimentación/Bus
Ui = 42,4 V
Ci = 0
Li = 0
B-6
Sensor
Uo = 5 V cc
Io = 2,5 mA
Co = 1000 μF
Lo = 1 H
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Rosemount 848T
Condiciones especiales para un uso seguro (x):
1. El componente debe alojarse en una carcasa certificada adecuada.
2. Se harán arreglos, externos al aparato, para impedir que el voltaje
nominal (42,2 V cc) sea excedido por perturbaciones por transitorios
de más del 40%.
Certificaciones IECEx
I7
Seguridad intrínseca según IECEx
Nº de certificado: IECExBAS09.0030X
Ex ia IIC T4 (Tamb = –50 a 60 °C)
Tabla B-12. Parámetros de entidad aprobados por IECEx
Alimentación/Bus
Sensor
Ui = 30 V
Ii = 300 mA
Pi = 1,3 W
Ci = 2,1 μF
Li = 0
Uo = 12,5 V
Io = 4,8 mA
Po =15 mW
Ci = 1,2 μF
Li = 1 H
Condiciones especiales para un uso seguro (x):
IG
1.
El aparato debe instalarse en una carcasa que proporcione un grado
de protección de al menos IP20. Las carcasas no metálicas deben
ser adecuadas para evitar riesgos electrostáticos y las carcasas de
aleación ligera o de circonio deben ser protegidas contra impactos y
fricción cuando sean instaladas.
2.
El aparato no es capaz de resistir la prueba de aislamiento a 500 V
requerida por IEC 60079-11: 2006 cláusula 6.3.12. Se debe tener
esto en cuenta cuando se instala el aparato.
IECEx FISCO
Nº de certificado: IECExBAS09.0030X
Ex ia IIC T4 (Tamb = –50 a 60 °C)
Tabla B-13. Parámetros de entidad aprobados por IECEx
Alimentación/Bus
Sensor
Ui =17,5 VCC
Ii = 380 mA
Pi = 5,32 W
Ci = 2,1 μF
Li = 0
Uo = 12,5 VCC
Io = 4,8 mA
Po =15 mW
Ci = 1,2 μF
Li = 1 H
Condiciones especiales para un uso seguro (x):
1.
El aparato debe instalarse en una carcasa que proporcione un grado
de protección de al menos IP20. Las carcasas no metálicas deben
ser adecuadas para evitar riesgos electrostáticos y las carcasas de
aleación ligera o de circonio deben ser protegidas contra impactos y
fricción cuando sean instaladas.
2.
El aparato no es capaz de resistir la prueba de aislamiento a 500 V
requerida por IEC 60079-11: 2006 cláusula 6.3.12. Se debe tener
esto en cuenta cuando se instala el aparato.
B-7
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N7 Aprobación tipo N según IECEx
Nº de certificado IECExBAS09.0032X
Ex nA nL IIC T5 (Tamb = –40 a 65 °C)
NOTA:
N7 es válida con los tipos de entrada S001 y S002
Tabla B-14. Parámetros de entidad aprobados por IECEx
Alimentación/Bus
Ui = 42,4 VCC
Ci = 0
Li = 0
Sensor
Uo = 5 VCC
Io = 2,5 mA
Co = 1000 μF
Lo = 1000 mH
Condiciones especiales para un uso seguro:
1.
El componente debe colocarse en una cubierta adecuadamente
certificada que proporcione, como mínimo, un grado de protección de
IP54 y que cumpla con los requerimientos ambientales y de
materiales relevantes de IEC 60079-0: 2004 e IEC 60079-15: 2005.
2.
Se harán arreglos, externos al aparato, para asegurar que el voltaje
nominal de la fuente de alimentación sea excedido por
perturbaciones por transitorios de más del 40%.
3.
El circuito eléctrico se conecta directamente a tierra; se debe de
tener esto en cuenta cuando se instala el componente.
NJ Aprobación de COMPONENTE tipo N según IECEx
Número de certificación: IECExBAS09.0031U
EEx nA nL IIC T4 (Tamb = –50 a 85 °C)
EEx nA nL IIC T5 (Tamb = –50 a 70 °C)
NOTA:
NJ es válida con los tipos de entrada S001 y S002
Tabla B-15. Parámetros de entidad aprobados por IECEx
Alimentación/Bus
Ui = 42,4 VCC
Ci = 0
Li = 0
Sensor
Uo = 5 VCC
Io = 2,5 mA
Co = 1000 μF
Lo = 1000 mH
Condiciones especiales para un uso seguro:
B-8
1.
El componente debe colocarse en una cubierta adecuadamente
certificada que proporcione, como mínimo, un grado de protección de
IP54 y que cumpla con los requerimientos ambientales y de
materiales relevantes de IEC 60079-0: 2004 e IEC 60079-15: 2005.
2.
Se harán arreglos, externos al aparato, para asegurar que el voltaje
nominal de la fuente de alimentación sea excedido por
perturbaciones por transitorios de más del 40%.
3.
El circuito eléctrico se conecta directamente a tierra; se debe de
tener esto en cuenta cuando se instala el componente.
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Certificaciones NEPSI (China)
I3 Seguridad intrínseca
Ex ia IIC T4
Número de certificación: GYJ111365X
Condiciones especiales para un uso seguro (x):
2.1. Solo cuando el transmisor de temperatura se instala en una carcasa
IP 20 (GB4208-2008), se puede utilizar en un área peligrosa.
La carcasa metálica debe cumplir con los requerimientos de
GB3836.1-2000 cláusula 8. La carcasa no metálica debe cumplir
con los requerimientos de GB3836.1-2000 cláusula 7.3. Este
aparato no puede resistir la prueba de aislamiento de 500 V rms
requerida por la cláusula 6.4.12 de GB3836.4-2000.
2.2. El rango de temperatura ambiental es:
Salida
Código T
Temperatura ambiental
F
T4
–50 °C < Ta < + 60 °C
2.3. Parámetros:
Terminales de alimentación/lazo (1–2):
Salida
Voltaje de salida
Corriente de
máximo:
salida máxima:
Uo (V)
Io (mA)
Potencia de
salida máxima: Parámetros externos
Po (mW)
máximos:
Co (μF)
Lo (H)
F
30
300
1,3
2,1
0
F (FISCO)
17,5
380
5,32
2,1
0
NOTA
Los parámetros que no son FISCO que se muestran arriba deben
suministrarse con una fuente de alimentación lineal con una salida limitada
por resistencia.
Terminales del sensor:
Voltaje de
Corriente de
Potencia de
Salida Terminales salida máximo: salida máxima: salida máxima:
Uo (V)
Io (mA)
Po (mW)
Parámetros
externos
máximos:
Co (μF)
F
1-8
12,5
4,8
15
Lo (H)
1,2
1
2.4. El producto cumple con los requerimientos para dispositivos de
campo FISCO especificados en IEC60079-27: 2008. Para conectar
un circuito intrínsecamente seguro de acuerdo con el modelo FISCO,
tener en cuenta los parámetros FISCO de este producto, como se
indica arriba.
2.5. El producto debe utilizarse con un aparato certificado por Ex para
establecer un sistema de protección contra explosiones que pueda
utilizarse en entornos con gases explosivos. El cableado y los
terminales deben cumplir con el manual de instrucciones del
producto y del aparato relacionado.
2.6. Los cables entre este producto y el aparato relacionado deben ser
apantallados (los cables deben tener pantalla aislada). El cable
apantallado tiene que conectarse a tierra en forma segura en un área
no peligrosa.
B-9
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2.7. No se permite que los usuarios finales cambien ninguna pieza interna
del componente, pero pueden resolver el problema, junto con el
fabricante para evitar dañar el producto.
2.8. Durante la instalación, uso y mantenimiento de este producto, se
deben tener en cuenta las siguientes normas:
GB3836.13-1997 “Aparato eléctrico para entornos con gases
explosivos, parte 13: Reparación y revisión para aparatos usados en
entornos con gases explosivos”.
GB3836.15-2000 “Aparato eléctrico para entornos con gases
explosivos, parte 15: Instalaciones eléctricas en áreas peligrosas
(que no sean minas)".
GB3836.16-2006 “Aparato eléctrico para entornos con gases
explosivos, parte 16: Inspección y mantenimiento de instalaciones
eléctricas (que no sean minas)”.
GB50257-1996 “Código para construcción y aceptación de
dispositivos eléctricos para entornos explosivos e ingeniería de
instalaciones de equipo eléctrico peligroso”.
Certificaciones japonesas
I4 Seguridad intrínseca según TISS, FISCO tipo ‘1a’
Ex ia IIC T4
Número de certificación: TC19713
H4 Seguridad intrínseca según TISS, FISCO tipo ‘1b’
Ex ia IIB T4
Número de certificación: TC19714
B-10
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INSTALACIONES INTRÍNSECAMENTE SEGURAS E INCOMBUSTIBLES
Zona 2
(categoría 3)
Aprobación
Zona segura
División 2
Zona 1
(categoría 2)
Zona 0
(categoría 1)
División 1
INSTALACIONES DE GAS
I5, I6, I1,
I7, IE, IA
Barrera I.S. o
FISCO aprobada
848T sin carcasa
N1, N7
Fuente de
alimentación no
aprobada
848T con carcasa
N5
Fuente de
alimentación no
aprobada
848T con carcasa
I5, I6, IE
Fuente de
alimentación o
barrera no
inflamable
aprobada
848T sin carcasa
INSTALACIONES PARA POLVO
N5, ND
Fuente de
alimentación no
aprobada
848T con carcasa
Cable estándar
Cableado de división 2
B-11
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PLANOS DE
INSTALACIÓN
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Para mantener las clasificaciones certificadas para los transmisores ya
instalados, se han de seguir las directrices de instalación que se presentan
en los planos.
Plano 00848-4404 de Rosemount, 3 hojas
Plano de instalación de seguridad intrínseca/FISCO según Factory Mutual
Plano 00848-4405 de Rosemount, 2 hojas
Plano de instalación de seguridad intrínseca/FISCO según Canadian
Standards Association
B-12
Manual de consulta
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Electronic Master – PRINTED COPIES ARE UNCONTROLLED – Rosemount Proprietary
Figura B-1. Seguridad intrínseca/ FISCO según FM
B-13
Electronic Master – PRINTED COPIES ARE UNCONTROLLED – Rosemount Proprietary
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B-14
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Electronic Master – PRINTED COPIES ARE UNCONTROLLED – Rosemount Proprietary
Manual de consulta
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B-15
Manual de consulta
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Electronic Master – PRINTED COPIES ARE UNCONTROLLED – Rosemount Proprietary
Figura B-2. Seguridad intrínseca/FISCO según CSA
B-16
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Electronic Master – PRINTED COPIES ARE UNCONTROLLED – Rosemount Proprietary
Manual de consulta
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B-17
Electronic Master – PRINTED COPIES ARE UNCONTROLLED – Rosemount Proprietary
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B-18
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Manual de consulta
Manual de consulta
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Apéndice C
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Tecnología FOUNDATION™
fieldbus
Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bloques funcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Descripciones de dispositivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Funcionamiento de bloques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comunicación de la red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
GENERALIDADES
página C-1
página C-1
página C-3
página C-3
página C-4
FOUNDATION fieldbus es un protocolo de comunicación multipunto
completamente digital, en serie, bidireccional que interconecta dispositivos,
como transmisores, sensores, actuadores y controladores de válvulas.
Fieldbus es una red de área local (LAN) para instrumentos que se usan tanto
en automatización de procesos como en automatización de fabricación; tiene
la capacidad integrada de distribuir las aplicaciones de control en la red.
El entorno de fieldbus es grupo de nivel básico de redes digitales y la
jerarquía de redes de planta.
FOUNDATION fieldbus retiene las características deseables del sistema
analógico de 4–20 mA, incluyendo la interfaz física estandarizada a los
dispositivos cableados y alimentados por el bus en un solo par de cables,
y opciones de seguridad intrínseca. También permite las siguientes
capacidades:
•
Mejores capacidades debido a la comunicación digital total.
•
Menos cableado y terminaciones de cable debido a que se pueden
conectar dispositivos múltiples en un par de hilos.
•
Mayor selección de proveedor debido a la interoperabilidad.
•
Menor carga en el equipo de la sala de control debido a la distribución
de algunas funciones de control y de entrada/salida a los dispositivos
de campo.
Los dispositivos FOUNDATION fieldbus funcionan juntos para proporcionar E/S
y control para operaciones y procesos automatizados. Fieldbus FOUNDATION
proporciona un marco para describir estos sistemas como una colección de
dispositivos físicos interconectados mediante una red fieldbus. Una de las
maneras en que se usan los dispositivos físicos es realizar su porción de la
operación total del sistema implementando uno o más bloques funcionales.
BLOQUES
FUNCIONALES
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Los bloques funcionales realizan funciones de control de procesos, como
entrada analógica (AI) y salida analógica (AO) así como funciones de control
proporcional-integral-derivativo (PID). Los bloques funcionales estándar
proporcionan una estructura común para definir entradas, salidas,
parámetros de control, eventos, alarmas y modos de bloques funcionales,
y para combinarlos en un proceso que se puede implementar dentro de un
solo dispositivo o en la red fieldbus. Esto simplifica la identificación de
características que son comunes a los bloques funcionales.
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Fieldbus FOUNDATION ha establecido los bloques funcionales definiendo un
pequeño conjunto de parámetros usados en todos los bloques funcionales,
llamados parámetros universales. FOUNDATION también ha definido un
conjunto estándar de clases de bloques funcionales, como bloques de
entrada, de salida, de control y de cálculo. Cada una de estas clases tiene un
pequeño conjunto de parámetros establecidos para ella. También ha
publicado definiciones para bloques de transductores usados comúnmente
con bloques funcionales estándar. Entre los ejemplos se incluyen bloques de
transductores para temperatura, presión, nivel y caudal.
Las especificaciones y definiciones FOUNDATION permiten a los proveedores
agregar sus propios parámetros mediante la importación y subclasificación
de clases especificadas. Este enfoque permite ampliar las definiciones de
bloques funcionales a medida que se descubren nuevos requisitos y surgen
avances tecnológicos.
La Figura C-1 ilustra la estructura interna de un bloque funcional. Cuando
comienza la ejecución, los valores del parámetro de entrada de otros bloques
son obtenidos por el bloque. El proceso de obtención de la entrada asegura
que estos valores no cambien durante la ejecución del bloque. Los nuevos
valores recibidos para estos parámetros no afectan los valores obtenidos y
no serán usados por el bloque funcional durante la ejecución actual.
Figura C-1. Estructura interna
del bloque funcional
Eventos de entrada
Enlaces de
parámetros
de entrada
Valor de
entrada
obtenido
Estado
Control de
ejecución
Algoritmo de
procesamiento
Eventos de salida
Valor de
salida
obtenido
Enlaces de
parámetros
de salida
Estado
Una vez que se han obtenido los valores de entrada, el algoritmo funciona
sobre ellos, generando salidas a medida que progresa. Las ejecuciones del
algoritmo son controladas mediante el ajuste de los parámetros contenidos.
Los parámetros contenidos son internos a los bloques funcionales y no
aparecen como parámetros normales de entrada y salida. Sin embargo,
se puede tener acceso a ellos y modificarlos remotamente, como lo
especifica el bloque funcional.
Los eventos de entrada pueden afectar el funcionamiento del algoritmo. Una
función de control de ejecución regula la recepción de eventos de entrada y la
generación de eventos de salida durante la ejecución del algoritmo. Una vez
completado el algoritmo, los datos internos al bloque se guardan para usarlos
en la siguiente ejecución, y los datos de salida son obtenidos, liberándolos
para que otros bloques funcionales los usen.
Un bloque es una unidad de procesamiento lógica etiquetada. La etiqueta es
el nombre del bloque. Los servicios de gestión del sistema ubican un bloque
por su etiqueta. Por lo tanto, el personal de servicio solo necesita conocer la
etiqueta del bloque para acceder o cambiar los parámetros adecuados del
bloque.
Los bloques funcionales también son capaces de recopilar y almacenar datos
a corto plazo para revisar su comportamiento.
C-2
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DESCRIPCIONES DE
DISPOSITIVOS
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Las descripciones de dispositivos (DD) son definiciones de herramienta
especificadas que están asociadas con los bloques de recursos y de
transductores. Las descripciones de dispositivos proporcionan la definición y
descripción de los bloques funcionales y sus parámetros.
Para promover la consistencia de definición y comprensión, la información
descriptiva, como el tipo y la longitud de los datos, se mantiene en la
descripción del dispositivo. Las descripciones de dispositivos se escriben
usando un lenguaje abierto llamado Lenguaje de descripción de dispositivos
(DDL). Las transferencias de parámetros entre los bloques funcionales se
pueden verificar fácilmente porque todos los parámetros se describen usando
el mismo lenguaje. Una vez que se ha escrito, la descripción del dispositivo
se puede almacenar en un medio externo, como un CD-ROM o disquete.
Luego, los usuarios pueden leer la descripción del dispositivo en el medio
externo. El uso de un lenguaje abierto en la descripción del dispositivo
permite la interoperabilidad de los bloques funcionales entre dispositivos de
varios proveedores. Además, los dispositivos de interfaz de operador, como
las consolas de operador y las computadoras, no tienen que ser
programados específicamente para cada tipo de dispositivo en el bus.
En lugar de ello, sus pantallas e interacciones con dispositivos son
controlados a partir de las descripción de dispositivos.
Las descripciones de dispositivo también pueden incluir un conjunto de
rutinas de procesamiento llamadas métodos. Los métodos ofrecen un
procedimiento para acceder a parámetros de un dispositivo y manipularlos.
FUNCIONAMIENTO DE
BLOQUES
Además de los bloques funcionales, los dispositivos fieldbus contienen otros
dos tipos de bloques para aceptar los bloques funcionales. Estos son el
bloque de recursos y el bloque de transductores.
Bloques funcionales
específicos a
instrumentos
Bloques de recursos
Los bloques de recursos contienen las características específicas al
hardware asociadas con un dispositivo; no tienen parámetros de entrada ni
de salida. El algoritmo de un bloque de recursos supervisa y controla el
funcionamiento general del hardware del dispositivo físico. La ejecución de
este algoritmo depende de las características del dispositivo físico, como lo
define el fabricante. Como resultado, el algoritmo puede ocasionar la
generación de eventos. Solo hay un bloque de recursos definido para un
dispositivo. Por ejemplo, cuando el modo de un bloque de recursos es “Out of
Service (OOS),” todos los demás bloques son afectados.
Bloques de transductores
Los bloques de transductores conectan los bloques funcionales a funciones
locales de entrada/salida. Leen el hardware del sensor y escriben en el
hardware del elemento actuador. Esto permite que el bloque de transductores
se ejecute con la frecuencia necesaria para obtener los datos buenos de los
sensores y asegurar escrituras adecuadas al elemento actuador sin
sobrecargar los bloques funcionales que utilizan los datos. El bloque de
transductores también aísla el bloque funcional con respecto a las
características específicas del proveedor, inherentes a las E/S físicas.
Alertas
Cuando ocurre una alarma, el control de ejecución envía una notificación de
evento y espera un período de tiempo especificado para recibir un
reconocimiento de la alarma. Esto ocurre incluso si la condición que ocasionó
la alarma ya no existe. Si no se recibe el reconocimiento dentro del período
de tiempo especificado previamente, la notificación del evento vuelve a ser
transmitida, asegurando que no se pierdan los mensajes alerta.
C-3
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Se definen dos tipos de alertas para el bloque: eventos y alarmas. Los
eventos se utilizan para informar sobre el cambio de estado cuando un
bloque sale de un estado en particular, como cuando un parámetro cruza un
umbral. Las alarmas no solo informan sobre un cambio de estado cuando un
bloque sale de un estado en particular, sino que también informan cuando
regresa a ese estado.
COMUNICACIÓN DE LA
RED
La Figura C-2 ilustra una red fieldbus sencilla que consta de un solo
segmento (enlace).
Figura C-2. Red fieldbus
sencilla, de un solo enlace
LAS
Enlace fieldbus
Link Master
Dispositivos básicos y/o dispositivos link master
Programador de enlaces
activo (LAS)
Todos los enlaces tienen un programador de enlaces activo (LAS). El LAS
funciona como el árbitro del bus para el enlace. El LAS hace lo siguiente:
•
reconoce y agrega nuevos dispositivos al enlace.
•
quita del enlace los dispositivos que no responden.
•
distribuye el tiempo de enlace de datos (DL) y el tiempo de
programación de enlaces (LS) en el enlace. DL es un tiempo en toda la
red distribuido periódicamente por el LAS para sincronizar todos los
relojes de dispositivos en el bus. El tiempo LS es el tiempo específico
del enlace representado como un offset a partir del DL. Se usa para
indicar cuando el LAS de cada enlace comienza y repite su programa.
Es utilizado por la administración del sistema para sincronizar la
ejecución del bloque funcional con las transferencias de datos
programadas por el LAS.
•
sondea los dispositivos buscando datos del lazo del proceso en los
tiempos de transmisión programados.
•
distribuye una señal token controlada por prioridad hacia los
dispositivos entre las transmisiones programadas.
Cualquier dispositivo del enlace puede ser el LAS. Los dispositivos que
pueden ser el LAS se llaman dispositivos Link Master (LM). Todos los demás
dispositivos son dispositivos básicos. Cuando un segmento se pone en
marcha por primera vez, o cuando falla el LAS existente, los dispositivos link
master del segmento compiten para convertirse en el LAS. El link master que
gana comienza a funcionar como el LAS inmediatamente al finalizar el
proceso de competencia. Los dispositivos link master que no se convierten
en el LAS actúan como dispositivos básicos. Sin embargo, los dispositivos
link master pueden actuar como respaldos del LAS supervisando el enlace
para detectar fallos del LAS y entonces competir para convertirse en el LAS
cuando se detecte un fallo del LAS.
Solo un dispositivo puede comunicarse cada vez. El permiso de comunicarse
en el bus es controlado por una señal token centralizada por el LAS entre los
dispositivos. Solo el dispositivo que tiene la señal token se puede comunicar.
El LAS mantiene una lista de todos los dispositivos que necesitan acceso al
bus. Esta lista se llama “Live List” (Lista activa).
C-4
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El LAS utiliza dos tipos de señales token. Una señal token crítica por tiempo,
Compel Data (CD, forzar datos), es enviada por el LAS de acuerdo con un
programa. Una señal token no crítica por tiempo, token de paso (PT), es
enviada por el LAS a cada dispositivo en orden numérico ascendente de
acuerdo con la dirección.
Pueden existir muchos dispositivos LM en un segmento pero solo el LAS
controla activamente el tráfico de comunicación. Los dispositivos LM
restantes del segmento están en un estado de espera, listos para tomar el
control si el LAS primario falla. Esto se logra supervisando constantemente el
tráfico de comunicación del bus y determinando si no hay actividad. Debido a
que pueden existir múltiples dispositivos LM en el segmento cuando el LAS
primario falle, el dispositivo que tenga la dirección de nodo más baja se
convertirá en el LAS primario y tomará el control del bus. Usando esta
estrategia, se pueden manipular múltiples fallos del LAS sin que el bus de
comunicación pierda la capacidad LAS.
Parámetros de LAS
Existen muchos parámetros de comunicación del bus pero solo se usan
algunos. En el caso de las comunicaciones RS-232 estándar, los parámetros
de configuración son la velocidad de transmisión, los bits de inicio / paro y la
paridad. Los parámetros clave de H1 FOUNDATION fieldbus son los siguientes.
•
Slot Time (ST) (tiempo de espera para retransmisión después de una
colisión) – Se usa durante el proceso de elección de maestro de bus.
Es la cantidad máxima de tiempo permitida por el dispositivo A para
enviar un mensaje al dispositivo B. Slot time es un parámetro que
define un retraso en el peor de los casos, que incluye un retardo
interno en el dispositivo emisor y en el dispositivo receptor. Si se
aumenta el valor de ST, se ralentiza el tráfico del bus porque un
dispositivo LAS debe esperar más tiempo antes de determinar que el
LM está caído.
•
Minimum Inter-PDU Delay (MID) (Retardo inter-PDU mínimo) – La
separación mínima entre dos mensajes en el segmento fieldbus o es la
cantidad de tiempo entre el último byte de un mensaje y el primer byte
del siguiente mensaje. Las unidades del MID son octetos. Un octeto es
256 μs; por lo tanto, las unidades para MID son aproximadamente de
1
/4 ms. Esto significaría que un MID de 16 especificaría
aproximadamente un mínimo de 4 ms entre los mensajes de fieldbus.
Si se aumenta el valor de MID, se ralentiza el tráfico del bus porque
ocurre una mayor “separación” entre los mensajes.
•
Maximum Response (MRD) (Respuesta máxima) – Define la cantidad
máxima de tiempo permitida para responder a una solicitud de
respuesta inmediata, p. ej. CD, PT. Cuando se solicita un valor
publicado usando el comando CD, el valor de MRD define cuánto
tiempo pasa antes de que el dispositivo publique los datos. Si se
aumenta este parámetro, el tráfico del bus se hará más lento
disminuyendo la velocidad a la que los mensajes CD se pueden poner
en la red. El valor MRD se mide en unidades de ST.
C-5
Manual de consulta
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•
Time Synchronization Class (TSC) (Clase de sincronización de
tiempo) – Una variable que define cuánto tarda el dispositivo para
estimar su tiempo antes de quedar fuera de los límites específicos.
El dispositivo LM enviará periódicamente mensajes de actualización
de tiempo para sincronizar los dispositivos del segmento. Si se
disminuye el número de parámetro, se aumenta el número de veces
que se deben publicar los mensajes de distribución de tiempo,
aumentando el tráfico del bus y la carga del dispositivo LM. Consultar
la Figura C-3.
Figura C-3. Diagrama de
parámetros LAS
FB 1
C
D
MID
Datos
MID
FB 2
MID x ST
LAS de refuerzo
Un dispositivo LM es uno que tiene la capacidad de controlar las
comunicaciones en el bus. El LAS es el dispositivo capaz de LM que tiene
actualmente el control del bus. Aunque pueden existir muchos dispositivos
LM actuando como respaldos, solo puede existir un LAS. El LAS es
generalmente un sistema host pero para aplicaciones independientes,
un dispositivo puede funcionar como el LAS primario.
Direccionamiento
Para instalar, configurar y comunicar con otros dispositivos en un segmento,
se debe asignar una dirección permanente al dispositivo. A menos que se
solicite lo contrario, se le asigna una dirección temporal cuando se despacha
de la fábrica.
FOUNDATION fieldbus usa una dirección entre 0 y 255. Las direcciones 0 al
15 están reservadas para direccionamiento de grupo y las usa la capa de
enlace de datos.
Si en un segmento hay dos o más dispositivos de igual dirección, el primer
dispositivo que empiece a funcionar usará la dirección asignada. A cada uno
de los otros dispositivos se les dará una de las cuatro direcciones
temporales. Si no hay una dirección temporal disponible, el dispositivo no
estará disponible hasta que esté disponible una dirección temporal.
Usar la documentación del sistema host para poner en servicio un dispositivo
y asignarle una dirección permanente.
Transferencias
programadas
La información es transferida entre los dispositivos sobre FOUNDATION
fieldbus usando tres tipos distintos de informes.
Publicador/suscriptor
Este tipo de informe se usa para transferir datos críticos del lazo del proceso,
como la variable del proceso. Los generadores de datos (publicadores)
ponen los datos en un búfer que se transmite al suscriptor, cuando el
publicador recibe el comando Compel Data (CD, forzar datos). El búfer
contiene solo una copia de los datos. Los datos nuevos sobrescriben
completamente los datos anteriores. Las actualizaciones a los datos
publicados son transferidas simultáneamente a todos los suscriptores en una
sola transmisión. Las transferencias de este tipo pueden programarse de
manera precisamente periódica.
C-6
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Distribución de informes
Este tipo de informes se usa para transmitir y enviar por multidifusión
informes de eventos y tendencias. La dirección de destino se puede definir
previamente de modo que todos los informes son enviados a la misma
dirección, o se puede proporcionar por separado con cada informe. Las
transferencias de este tipo se ponen en cola. Son entregadas a los
receptores en el orden transmitido, aunque puede haber separaciones debido
a transferencias corrompidas. Estas transferencias no son programadas y
ocurren entre transferencias programadas con una prioridad determinada.
Cliente/servidor
Este tipo de informes se usa para intercambios de solicitud/respuesta entre
pares de dispositivos. Al igual que los informes de la Distribución de informes,
las transferencias se ponen en cola, no son programadas y tienen un orden
de prioridad. Cuando los mensajes están en la cola, son enviados y recibidos
en el orden en que fueron emitidos para su transmisión, de acuerdo con su
prioridad, sin sobrescribir los mensajes anteriores. Sin embargo, a diferencia
de Distribución de Informe, estas transferencias son controladas por flujo y
emplean un procedimiento de retransmisión para recuperarse de
transferencias corrompidas.
La Figura C-4 ilustra el método de transferencia de datos programada.
Las transferencias de datos programadas se usan generalmente para la
transferencia cíclica regular de datos del lazo del proceso entre los
dispositivos y el segmento fieldbus. Las transferencias programadas usan el
tipo de informe de publicador/ suscriptor para la transferencia de datos.
El LAS mantiene una lista de los tiempos de transmisión para todos los
publicadores en todos los dispositivos que necesitan ser transmitidos
cíclicamente. Cuando es tiempo de que un dispositivo publique datos, el LAS
emite un mensaje CD al dispositivo. Al recibir el mensaje CD, el dispositivo
envía o “publica” los datos a todos los dispositivos del segmento fieldbus.
Cualquier dispositivo configurado para recibir los datos se llama “suscriptor”.
Figura C-4. Transferencia de
datos programada
LAS
Programa
X, Y, Z
DT(A)
CD(X,A)
A B
C A
D A
P S
P
P
S
S
Dispositivo X Dispositivo Y Dispositivo Z
LAS = Programador de enlaces activo
P = Publicador
S = Suscriptor
CD = Forzar datos
DT = Paquete de transferencia de datos
C-7
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Transferencias no
programadas
La Figura C-5 ilustra una transferencia no programada. Las transferencias no
programadas se usan para funciones como cambios iniciados por el usuario,
incluidos los cambios de punto de referencia, cambios de modo, cambios de
sintonización y carga/descarga. Las transferencias no programadas usan el
tipo de informe Cliente/servidor o Distribución de informes para transferir
datos.
Todos los dispositivos del segmento FOUNDATION fieldbus tienen la
oportunidad de enviar mensajes no programados entre las transmisiones de
datos programados. El LAS otorga permiso a un dispositivo para usar el
segmento fieldbus emitiendo un mensaje token de paso (PT) al dispositivo.
Cuando el dispositivo recibe el mensaje PT, puede enviar mensajes hasta
que haya terminado o hasta que se haya vencido el “tiempo máximo de
retención del token”, el tiempo que sea menor. El mensaje puede ser enviado
a un destino único o a múltiples destinos.
Figura C-5. Transferencia de
datos no programada
LAS
PT(Z)
Programa
X, Y, Z
DT(M)
A
P
M
B
C
A
D
S
P
S
P
Dispositivo X
P = Publicador
Programación de
bloques funcionales
C-8
S = Suscriptor
Dispositivo Y
PT = Token de paso
M
A
S
Dispositivo Z
M = Mensaje
La Figura C-6 muestra un ejemplo de un programa de enlace. Una sola
iteración del programa de todo el enlace se llama macrociclo. Cuando el
sistema está configurado y los bloques funcionales están enlazados, se crea
un programa maestro en todo el enlace para el LAS. Cada dispositivo
mantiene su porción del programa de todo el enlace, conocido como
programa del bloque funcional. El programa del bloque funcional indica
cuándo se deben ejecutar los bloques funcionales para el dispositivo.
El tiempo de ejecución programado para cada bloque funcional está
representado como un offset desde el comienzo del tiempo de inicio del
macrociclo.
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Figura C-6. Ejemplo de
programa de enlace que
muestra la comunicación
programada y no programada
Dispositivo 1
Tiempo de inicio de macrociclo
Offset desde el tiempo
de inicio del macrociclo
= 0 para ejecución de AI
AI
Comunicación
programada
La secuencia
se repite
AI
Offset desde el tiempo de inicio del
macrociclo = 20 para comunicación de AI
Comunicación no
programada
Offset desde el tiempo de inicio del
macrociclo = 30 para ejecución de PID
Dispositivo 2
PID
AO
PID
AO
Offset desde el tiempo de inicio
del macrociclo = 50 para
ejecución de AO
Macrociclo
Para aceptar la sincronización de programas, se distribuye periódicamente el
tiempo de programación de enlace (LS). El comienzo del macrociclo
representa un tiempo de inicio común para todos los programas de bloques
funcionales en un enlace y para el programa del LAS en todo el enlace. Esto
permite sincronizar a tiempo las ejecuciones de los bloques funcionales y sus
correspondientes transferencias de datos.
C-9
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Apéndice D
Bloques funcionales
Bloque funcional de entrada analógica (AI) . . . . . . . . . . . . . . . página D-1
Bloque funcional de entrada analógica múltiple (MAI) . . . . . . página D-9
Bloque funcional selector de entradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . página D-15
BLOQUE FUNCIONAL
DE ENTRADA
ANALÓGICA (AI)
El bloque funcional de entrada analógica (AI) procesa las mediciones del
dispositivo de campo y las pone a disposición de los demás bloques
funcionales. El valor de la salida del bloque de AI está expresado en
unidades de ingeniería e incluye un estatus que indica la calidad de la
medición. El dispositivo de medición puede tener varias mediciones o valores
derivados disponibles en diferentes canales. La variable que el bloque de AI
procesa se selecciona mediante el número del canal.
OUT_D
AI
OUT
Out = El valor y estado de la salida del
bloque
Out_D = Salida discreta que indica una
condición de alarma seleccionada
El bloque AI soporta alarmas, escalamiento de señal, filtro de señal, cálculo
de estado de señal, control de modo y simulación. En modo automático, el
parámetro de salida del bloque (OUT) refleja el valor y el estado de la variable
de proceso (PV). En modo Manual, OUT puede configurarse manualmente.
El modo Manual se refleja en el estado de la salida. Se proporciona una
salida discreta (OUT_D) para indicar si la condición de una alarma
seleccionada está activa. La detección de alarmas se basa en el valor OUT y
los límites de la alarma especificados por el usuario. El tiempo de ejecución
del bloque es de 30 ms.
Tabla D-1. Parámetros del bloque funcional de entrada analógica
Número
Parámetro
Unidades
01
ST_REV
Ninguna
02
03
TAG_DESC
STRATEGY
Ninguna
Ninguna
04
ALERT_KEY
Ninguna
05
MODE_BLK
Ninguna
06
BLOCK_ERR
Ninguna
07
PV
08
OUT
www.rosemount.com
Unidades de ingeniería
de XD_SCALE
Unidades de ingeniería
de OUT_SCALE o
XD_SCALE si está en
L_TYPE directo
Descripción
El nivel de revisión de los datos estáticos asociados con el bloque funcional. El valor
de revisión aumentará cada vez que se cambia el valor de un parámetro estático en
el bloque.
La descripción del usuario de la aplicación que se quiere dar al bloque.
El campo correspondiente a la estrategia se puede usar para identificar un grupo de
bloques. Estos datos no son revisados ni procesados por el bloque.
El número de identificación de la unidad de la planta. Esta información puede ser
utilizada en el host para clasificar las alarmas, etc.
Los modos real, objetivo, permitido y normal del bloque.
Real: El modo en que está el bloque actualmente
Deseado: El modo al que se quiere pasar
Permitido: Modos permitidos que el deseado puede adoptar
Normal: El modo deseado más habitual
Este parámetro refleja el estado de error asociado con los componentes de hardware
o software correspondientes a un bloque. Es una cadena de bits, para que se
puedan mostrar múltiples errores.
La variable del proceso usado en la ejecución del bloque.
El valor y estado de la salida del bloque.
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Tabla D-1. Parámetros del bloque funcional de entrada analógica
Número
Parámetro
09
SIMULATE
Ninguna
10
XD_SCALE
Ninguna
11
OUT_SCALE
Ninguna
12
GRANT_DENY
Ninguna
13
IO_OPTS
Ninguna
14
STATUS_OPTS
Ninguna
15
CHANNEL
Ninguna
16
L_TYPE
Ninguna
17
LOW_CUT
%
18
PV_FTIME
Segundos
19
FIELD_VAL
Porcentaje
20
21
UPDATE_EVT
BLOCK_ALM
Ninguna
Ninguna
22
ALARM_SUM
Ninguna
23
24
ACK_OPTION
ALARM_HYS
Ninguna
Porcentaje
25
26
HI_HI_PRI
HI_HI_LIM
27
28
HI_PRI
HI_LIM
29
30
LO_PRI
LO_LIM
D-2
Unidades
Descripción
Ninguna
Unidades de ingeniería
de PV_SCALE
Ninguna
Unidades de ingeniería
de PV_SCALE
Ninguna
Unidades de ingeniería
de PV_SCALE
Un grupo de datos que contiene el valor y el estado actuales del transductor, el valor
y el estado simulados del transductor y el bit de activar/desactivar.
Los valores superior e inferior de escala, el código de unidades de ingeniería y la
cantidad de dígitos a la derecha del punto decimal asociados con el valor de entrada
del canal. El código de unidades XD_SCALE debe coincidir con el código de
unidades del canal de medición en el bloque de transductores. Si las unidades no
coinciden, el bloque no cambiará a MAN o AUTO.
Los valores superior e inferior de escala, el código de unidades de ingeniería y la
cantidad de dígitos a la derecha del punto decimal asociados con OUT cuando
L_TYPE no es directo.
Opciones para controlar el acceso de computadoras host y paneles de control
locales a los parámetros de funcionamiento, sintonización y de alarma del bloque. El
dispositivo no las usa.
Permite seleccionar las opciones de entrada/salida que se usan para alterar la PV. El
corte de caudal bajo activado es la única opción seleccionable.
Permite al usuario seleccionar las opciones de procesamiento y manipulación de
datos. Las opciones aceptadas en el bloque AI son las siguientes:
Propagate Fault Forward (Propagar fallo hacia adelante)
Uncertain if Limited (Incierto si el valor es limitado)
Bad if Limited (Incorrecto si el valor es limitado)
Uncertain if Man Mode (Incierto si el modo es Man).
El valor de CHANNEL se usa para seleccionar el valor de medición. Configurar el
parámetro CHANNEL antes de configurar el parámetro XD_SCALE. Consultar la
Tabla 3-8 en la página 3-16.
Tipo de linealización. Determina si el valor de campo se usa directamente (Directo),
si es convertido linealmente (Indirecto) o si es convertido con la raíz cuadrada (raíz
cuadrada indirecta).
Si el valor porcentual de la entrada del transductor falla por debajo de este valor, PV
= 0.
La constante de tiempo del filtro de PV de primer orden. Es el tiempo requerido para
un cambio del 63% en el valor PV o OUT.
El valor y estado del bloque de transductores o de la entrada simulada cuando la
simulación está activada.
Esta alerta es generada por cualquier cambio en los datos estáticos.
La alarma del bloque se usa para todos los problemas de configuración, hardware,
fallo de conexión o del sistema en el bloque. La causa de alarma se introduce en el
campo de subcódigo. La primera alarma que se vuelva activa establecerá el estado
Active en el parámetro Status. Tan pronto como la tarea de reporte de alarmas
despeje el estado Unreported (no transmitido), es posible transmitir otra alarma de
bloque sin despejar el estado activo, si el subcódigo ha cambiado.
La alarma de resumen se usa para todas las alarmas de proceso en el bloque. La
causa de alarma se introduce en el campo de subcódigo. La primera alarma que se
vuelva activa establecerá el estado Active en el parámetro Status. Tan pronto como
la tarea de reporte de alarmas despeje el estado Unreported (no transmitido), es
posible transmitir otra alarma de bloque sin despejar el estado activo, si el subcódigo
ha cambiado.
Se usa para configurar el reconocimiento automático de alarmas.
La cantidad que el valor de alarma debe regresar dentro del límite de alarma antes
de que se elimine la condición de la alarma activa asociada.
La prioridad de la alarma HI HI.
El ajuste para el límite de alarma usado para detectar la condición de alarma HI HI.
La prioridad de la alarma HI.
El ajuste para el límite de alarma usado para detectar la condición de alarma HI.
La prioridad de la alarma LO.
El ajuste para el límite de alarma usado para detectar la condición de alarma LO.
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Tabla D-1. Parámetros del bloque funcional de entrada analógica
Número
Parámetro
Unidades
Descripción
31
32
LO_LO_PRI
LO_LO_LIM
La prioridad de la alarma LO LO.
El ajuste para el límite de alarma usado para detectar la condición de alarma LO LO.
33
HI_HI_ALM
Ninguna
Unidades de ingeniería
de PV_SCALE
Ninguna
34
HI_ALM
Ninguna
35
LO_ALM
Ninguna
36
LO_LO_ALM
Ninguna
37
38
OUT_D
ALM_SEL
Ninguna
Ninguna
39
40
STDDEV
CAP_STDDEV
% del rango de OUT
% del rango de OUT
Funcionalidad
Los datos de alarma HI HI, que incluyen un valor de la alarma, fecha y hora de la
ocurrencia y el estado de la alarma.
Los datos de alarma HI, que incluyen un valor de la alarma, fecha y hora de la
ocurrencia y el estado de la alarma.
Los datos de alarma LO, que incluyen un valor de la alarma, fecha y hora de la
ocurrencia y el estado de la alarma.
Los datos de alarma LO LO, que incluyen un valor de la alarma, fecha y hora de la
ocurrencia y el estado de la alarma.
Salida discreta para indicar una condición de alarma seleccionada.
Se usa para seleccionar las condición de alarma que ocasionarán que se establezca
el parámetro OUT_D.
Desviación estándar de la medición para macrociclos de 100.
Desviación estándar de capacidad, la mejor desviación que se puede conseguir.
Simulación
Para admitir la función de prueba, se debe cambiar el modo del bloque a
manual y ajustar el valor de salida, o bien activar la simulación a través de la
herramienta de configuración e introducir manualmente un valor de medición
y su estado. En la simulación, se debe configurar el puente ENABLE en el
dispositivo de campo.
NOTA
Todos los instrumentos FOUNDATION fieldbus tienen un puente de simulación.
Como medida de seguridad, el puente debe reiniciarse cada vez que se
produce un corte de alimentación. El objetivo de esta medida es impedir que
los dispositivos que realizaron una simulación en el proceso de
almacenamiento temporal se instalen con la simulación activada.
Con la simulación activada, el valor de medición real no afecta el valor OUT
ni el estado.
Figura D-1. Diagrama de los
tiempos del bloque funcional de
entrada analógica
OUT (modo en manual)
OUT (modo en automático)
PV
63% de cambio
FIELD_VAL
Tiempo (segundos)
PV_FTIME
D-3
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Figura D-2. Esquema del bloque
funcional de entrada analógica
Medición analógica
ALM_SEL
Acceso a
medición
analógica
HI_HI_LIM
HI_LIM
LO_LO_LIM
LO_LIM
CHANNEL
Detección
de alarmas
OUT_D
ALARM_HYS
LOW_CUT
OUT
SIMULATE
L_TYPE
FIELD_VAL
Filtro
PV_FTIME
IO_OPTS
OUT_SCALE
XD_SCALE
Calc. de
estado
MODE
STATUS_OPTS
OUT = El valor y estado de la salida del bloque
OUT_D = Salida discreta que indica una condición de alarma seleccionada
F
Corte
Convertir
PV
Filtrado
La función de filtrado cambia el tiempo de respuesta del dispositivo para
estabilizar las variaciones en las lecturas de salida que hayan sido
ocasionadas por cambios rápidos en la entrada. Ajustar la constante de
tiempo del filtro (en segundos) utilizando el parámetro PV_FTIME. Para
desactivar la función de filtrado, se debe configurar la constante de tiempo
del filtro con el valor cero.
Conversión de señal
Establecer el tipo de conversión de señal con el parámetro de tipo de
linealización (L_TYPE). Ver la señal convertida (en porcentaje de
XD_SCALE) a través del parámetro FIELD_VAL.
FIELD_VAL =
100 (valor del canal – EU* @ 0%)
(EU* @ 100% – EU* @ 0%)
*Valores XD_SCALE
Seleccionar la conversión de señal entre directa, indirecta o raíz cuadrada
indirecta con el parámetro L_TYPE.
Directa
La conversión de señal directa permite que la señal pase a través del valor de
entrada (o el valor simulado cuando la simulación está activada).
PV = Valor del canal
Indirecta
La conversión de señal indirecta convierte la señal linealmente al valor de la
entrada del canal accedido (o el valor simulado cuando la simulación está
activada) desde su rango especificado (XD_SCALE) al rango y unidades de
los parámetros PV y OUT (OUT_SCALE).
PV =
FIELD_VAL
100
(EU** @ 100% – EU** @ 0%) + EU** @ 0%
** Valores OUT_SCALE
D-4
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Raíz cuadrada indirecta
La conversión de señal de raíz cuadrada indirecta toma la raíz cuadrada del
valor calculado con la conversión de señal indirecta y la escala al rango y
unidades de los parámetros PV y OUT.
FIELD_VAL
PV= = FIELD_VAL
-------------------------------
100
100
(EU** @ 100% – EU** @ 0%) + EU** @ 0%)
** Valores OUT_SCALE
Cuando el valor de entrada convertido está por debajo del límite especificado
en el parámetro LOW_CUT, y la opción Low Cutoff I/O (IO_OPTS) está
activada (Verdadero), se usa un valor de cero para el valor convertido (PV).
Esta opción elimina lecturas falsas cuando la medición de presión diferencial
es cercana a cero, y puede ser útil con dispositivos de medición basados en
cero, como los medidores de caudal.
NOTA
Low Cutoff es la única opción de E/S que admite el bloque de AI. Configurar
la opción I/O (E/S) cuando el bloque está en OOS (Fuera de servicio).
Errores del bloque
La Tabla D-2 muestra las condiciones reportadas en el parámetro
BLOCK_ERR. La condiciones en negritas no están activas para el bloque AI
y se proporcionan aquí solo para referencia.
Tabla D-2. Condiciones de
BLOCK_ERR
Número
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Nombre y descripción
Otro
Block Configuration Error (Error de configuración del bloque): el canal
seleccionado lleva una medición que no es compatible con las unidades de
ingeniería seleccionadas en XD_SCALE, el parámetro L_TYPE no está
configurado o CHANNEL = cero.
Link Configuration Error (Error de configuración de enlace)
Simulate Active (Simulación activa): La simulación está habilitada y el bloque está
usando un valor simulado en su ejecución.
Local Override (Anulación local)
Device Fault State Set (Conjunto de estado de fallos del dispositivo)
Device Needs Maintenance Soon (El dispositivo necesita mantenimiento
pronto)
Input Failure/Process Variable has Bad Status (Fallo de entrada/La variable de
proceso tiene un estado incorrecto): El hardware está mal, o se está simulando
un estatus incorrecto.
Output Failure (Fallo de salida): La salida es incorrecta debido principalmente a
una entrada incorrecta.
Memory Failure (Fallo de memoria)
Lost Static Data (Se perdieron datos estáticos)
Lost NV Data (Se perdieron datos no volátiles)
Readback Check Failed (La verificación de lectura falló)
El dispositivo necesita mantenimiento ahora
Encendido
Out of Service (Fuera de servicio): El modo real es fuera de servicio.
D-5
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Modos
El bloque funcional AI admite tres modos de funcionamiento como se define
en el parámetro MODE_BLK:
Manual (Man)
El valor de la salida del bloque (OUT) se puede configurar manualmente
Automático (Auto)
OUT refleja la medición de entrada analógica o el valor simulado cuando
la simulación está activada.
Fuera de servicio (OOS)
El bloque no se procesa. FIELD_VAL y PV no se actualizan y el estado de
OUT se fija en Bad: Fuera de servicio. El parámetro BLOCK_ERR
muestra Out of Service. En este modo, pueden hacerse cambios a todos
los parámetros configurables.
Detección de alarmas
Se generará una alarma de bloque cuando se establece un bit de error en el
parámetro BLOCK_ERR. Los tipos de error de bloque para el bloque AI se
definen a continuación.
La detección de alarmas de proceso se basa en el valor OUT. Configurar los
límites de alarma de las siguientes alarmas estándar:
•
Alta (HI_LIM)
•
Alta alta (HI_HI_LIM)
•
Baja (LO_LIM)
•
Baja baja (LO_LO_LIM)
Para evitar que la alarma se active innecesariamente cuando la variable está
oscilando en el límite de la alarma, se puede establecer una histéresis de
alarma en términos de porcentaje del span de la PV utilizando el parámetro
ALARM_HYS. La prioridad de cada alarma se establece en los siguientes
parámetros:
Tabla D-3. Niveles de prioridad
de alarmas
•
HI_PRI
•
HI_HI_PRI
•
LO_PRI
•
LO_LO_PRI
Número
0
1
2
3-7
8-15
D-6
Descripción
La prioridad de una condición de alarma cambia a 0 después de que se corrige la
condición que ocasionó la alarma.
Una condición de alarma con una prioridad de 1 es reconocida por el sistema,
pero no es reportada al operador.
Una condición de alarma con una prioridad de 2 se transmitió al operador, pero no
requiere la atención del operador (como las alertas de diagnóstico y del sistema).
Las condiciones de alarma de prioridad 3 a 7 son alarmas de aviso de prioridad
ascendente.
Las condiciones de alarma de prioridad 8 a 15 son alarmas críticas de prioridad
ascendente.
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Manipulación del estado
Normalmente, el estado de la PV refleja el estado del valor de medición,
la condición operativa de la tarjeta de E/S y cualquier condición de alarma
activa. En modo Auto, OUT refleja el valor y la calidad del estado de la PV.
En modo Man, el límite de la constante del estado de OUT se configura para
indicar que el valor es una constante y el estado de OUT es Good.
Si el límite del sensor rebasa el rango superior o inferior, el estado de PV se
configura en alto o bajo y el estado del rango de EU se configura a Uncertain
(incierto).
En el parámetro STATUS_OPTS, seleccionar entre las siguientes opciones
para controlar la manipulación del estado:
BAD if Limited (Incorrecto si el valor es limitado)
Configura la calidad del estado de OUT a Bad (malo) cuando el valor es
mayor o menor que los límites del sensor.
Uncertain if Limited (Incierto si el valor es limitado)
Configura la calidad del estado de OUT a Uncertain (malo) cuando el valor
es mayor o menor que los límites del sensor.
Uncertain if Man Mode (Incierto si el modo es Man)
El estado de la salida se configura a Uncertain cuando el modo es Manual.
NOTAS
1. El instrumento debe estar en modo OOS para establecer la opción de
estado.
2. El bloque funcional AI solo acepta BAD if Limited, uncertain if limited y
uncertain if manual.
Funciones avanzadas
El bloque funcional AI proporcionado con los dispositivos fieldbus Rosemount
ofrece capacidad adicional al agregar los siguientes parámetros:
ALARM_TYPE
Permite que una o más de las condiciones de alarma del proceso
detectadas por el bloque funcional AI sean utilizadas en la configuración
de su parámetro OUT_D.
OUT_D
La salida discreta del bloque funcional AI de acuerdo con la detección de
la condición o condiciones de alarma de proceso. Este parámetro se
puede vincular con otros bloques funcionales que requieren una entrada
discreta de acuerdo con la condición de alarma detectada.
STD_DEV y CAP_STDDEV
Parámetros de diagnóstico que se pueden usar para determinar la
variabilidad del proceso.
D-7
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Información de solicitud
La configuración del bloque funcional AI y sus canales de salida asociados
depende de la aplicación específica. Una configuración típica del bloque AI
involucra los siguientes parámetros:
CHANNEL
El dispositivo acepta más de una medición, así que se debe verificar que
el canal seleccionado contiene la medición adecuada o el valor derivado.
Consultar la Tabla 3-8 en la página 3-16 para conocer los canales
disponibles en el 848T.
L_TYPE
Seleccionar Direct cuando la medición está en las unidades de ingeniería
deseadas para la salida del bloque. Seleccionar Indirect cuando se
convierte la variable medida en otra; por ejemplo, presión en nivel o
caudal en energía.
SCALING
XD_SCALE proporciona el rango y las unidades de medición y
OUT_SCALE proporciona el rango y las unidades de ingeniería de la
salida. OUT_SCALE solo se usa cuando está en conversión indirecta o en
raíz cuadrada indirecta.
Solución de problemas
del bloque AI
Síntoma
Posibles causas
El modo no sale de OOS
No se ha configurado
el modo deseado.
Error de configuración
Bloque de recursos
Programa
Las alarmas del proceso
y/o del bloque no
funcionarán.
Características
Notificación
Opciones de estado
El valor de la salida no
tiene sentido
Tipo de linealización
Escalamiento
No se pueden establecer
los valores de HI_LIMIT,
HI_HI_LIMIT, LO_LIMIT
ni LO_LO_LIMIT
D-8
Escalamiento
Acción correctiva
Fijar el modo Target en algo diferente de OOS.
BLOCK_ERR mostrará el conjunto de bits del error de configuración. Los siguientes
parámetros deben configurarse antes de que el bloque pueda salir del modo OOS:
• Se debe establecer CHANNEL a un valor válido y no se puede dejar en el valor
inicial de 0.
• XD_SCALE.UNITS_INDEX debe coincidir con las unidades del valor del canal del
bloque de transductores. El ajuste de las unidades en el bloque AI las ajusta
automáticamente en XD_BLOCK.
• L_TYPE debe configurarse a Direct, Indirect o Indirect Square Root y no puede
dejarse en el valor inicial de 0.
El modo real del bloque de recursos está en OOS. Consultar los diagnósticos del bloque
de recursos para ver la acción correctiva.
El bloque no está programado y por lo tanto no se puede ejecutar para ir al modo Target.
Generalmente, BLOCK_ERR mostrará “Power-Up” para todos los bloques que no están
programados. Programar el bloque para que se ejecute.
FEATURES_SEL no tiene alarmas activadas. Activar el bit Alerts.
LIM_NOTIFY no es suficientemente alto. Fijar el valor igual a MAX_NOTIFY. Alarma no
enlazada al host.
STATUS_OPTS tiene establecido el bit Propagate Fault Forward. Se debe despejar este
parámetro para provocar que ocurra una alarma.
L_TYPE debe configurarse a Direct, Indirect o Indirect Square Root y no puede dejarse
en el valor inicial de 0.
Los parámetros de escalamiento están configurados incorrectamente:
• XD_SCALE.EU0 y EU100 deben coincidir con los mismos parámetros del valor del
canal del bloque de transductores.
• OUT_SCALE.EU0 y EU100 no están configurados correctamente.
• Ambos STB de cada asic usado debe estar en Auto.
Los valores de límite están fuera de los valores de OUT_SCALE.EU0 y
OUT_SCALE.EU100. Cambiar OUT_SCALE o establecer los valores dentro del rango.
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BLOQUE FUNCIONAL
DE ENTRADA
ANALÓGICA MÚLTIPLE
(MAI)
OUT_1
OUT_2
MAI
OUT_3
OUT_4
OUT_5
OUT_6
OUT_7
OUT_8
Out1 = El valor y el estado de salida
del bloque para el primer canal.
El bloque funcional de entrada analógica múltiple (MAI) tiene la capacidad de
procesar hasta ocho mediciones de dispositivos de campo y ponerlos a
disposición de otros bloques funcionales. Los valores de la salida del bloque
AI están expresados en unidades de ingeniería e incluyen un estatus que
indica la calidad de la medición. El dispositivo de medición puede tener varias
mediciones o valores derivados disponibles en diferentes canales. Las
variables que el bloque MAI procesa se seleccionan mediante los números
del canal.
El bloque MAI acepta escalamiento de señal, filtro de señal, cálculo de estado
de señal, control de modo y simulación. En modo Automatic, los parámetros
de salida del bloque (OUT_1 a OUT_8) reflejan los valores y estado de la
variable de proceso (PV). En modo Manual, OUT puede configurarse
manualmente. El modo Manual se refleja en el estado de salida. La Tabla D-4
muestra los parámetros del bloque MAI y sus unidades de medición,
descripciones y números de índice. El tiempo de ejecución del bloque es de
30 ms.
Tabla D-4. Parámetros del bloque funcional de entrada analógica múltiple
Número
Parámetro
Unidades
1
ST_REV
Ninguna
2
3
TAG_DESC
STRATEGY
Ninguna
Ninguna
4
ALERT_KEY
Ninguna
5
MODE_BLK
Ninguna
6
BLOCK_ERR
Ninguna
7
CHANNEL
Ninguna
8, 9, 10, 11,
12, 13, 14,
15
16
17
18
OUT (1, 2, 3, 4, 5,
6, 7, 8)
UPDATE_EVT
BLOCK_ALM
SIMULATE
Unidades de
ingeniería de
OUT_SCALE
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Descripción
El nivel de revisión de los datos estáticos asociados con el bloque selector de
entradas. El valor de revisión aumentará cada vez que se cambia el valor de un
parámetro estático en el bloque.
La descripción del usuario de la aplicación que se quiere dar al bloque.
El campo correspondiente a la estrategia se puede usar para identificar grupos de
bloques. Estos datos no son revisados ni procesados por el bloque.
El número de identificación de la unidad de la planta. Esta información puede ser
utilizada en el host para clasificar las alarmas, etc.
Los modos real, objetivo, permitido y normal del bloque.
Real: El modo en que está el bloque actualmente
Deseado: El modo al que se quiere pasar
Permitido: Modos permitidos que el deseado puede adoptar
Normal: El modo deseado más habitual
Este parámetro refleja el estado de error asociado con los componentes de
hardware o software correspondientes a un bloque. Es una cadena de bits, para
que se puedan mostrar múltiples errores.
Permite el ajuste especial de canales. Entre los valores válidos se incluyen:
0: Unitialized (No inicializado)
1: Los canales 1 al 8 (valores de índice 27 a 34 solo pueden ser configurados a su
número de canal correspondiente; es decir, CHANNEL_X=X)
2: Se pueden configurar ajustes especiales (valores de índice 27 a 34 para
cualquier canal válido, como lo define el DD)
El valor y estado de la salida del bloque
Esta alerta es generada por cualquier cambio en los datos estáticos
La alarma del bloque se usa para todas las características o problemas de
configuración, hardware, conexión o del sistema en el bloque. La causa de alarma
se introduce en el campo de subcódigo. La primera alarma que se vuelva activa
establecerá el estado Active en el parámetro Status. Tan pronto como la tarea de
informe de alertas despeje el estado Unreported (no transmitido), es posible
transmitir otra alarma de bloque sin despejar el estado activo, si el subcódigo ha
cambiado.
Un grupo de datos que contiene el valor y el estado actuales del transductor del
sensor y el bit de activar/desactivar.
D-9
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Tabla D-4. Parámetros del bloque funcional de entrada analógica múltiple
Número
Parámetro
Unidades
19
XD_SCALE
Ninguna
20
OUT_SCALE
Ninguna
21
GRANT_DENY
Ninguna
22
IO_OPTS
Ninguna
23
STATUS_OPTS
Ninguna
24
L_TYPE
Ninguna
25
LOW_CUT
%
26
PV_FTIME
Segundos
Descripción
27, 28, 29,
30, 31, 32,
33, 34
CHANNEL_(1, 2,
3,4, 5, 6, 7, 8)
Ninguna
35, 36, 37,
38, 39, 40,
41, 42
43, 44, 45,
46, 47, 48,
49, 50
STDDEV_(1, 2, 3,
4, 5, 6, 7, 8)
% del rango de OUT
Los valores superior e inferior de escala, el código de unidades de ingeniería y la
cantidad de dígitos a la derecha del punto decimal asociados con el valor de
entrada del canal. El código de unidades XD_SCALE debe coincidir con el código
de unidades del canal de medición en el bloque de transductores. Si las unidades
no coinciden, el bloque no cambiará a MAN o AUTO. Cambiará automáticamente
las unidades del bloque STB a la última que se escribió. Los bloques múltiples que
leen el mismo canal pueden tener conflictos (solo un tipo de unidad por canal).
Los valores superior e inferior de escala, el código de unidades de ingeniería y los
dígitos a la derecha del punto decimal asociados con OUT.
Opciones para controlar el acceso de computadoras host y paneles de control
locales a los parámetros de funcionamiento, sintonización y de alarma del bloque.
El dispositivo no las usa.
Permite seleccionar las opciones de entrada/salida que se usan para alterar la PV.
El corte de caudal bajo activado es la única opción seleccionable.
Permite al usuario seleccionar las opciones de procesamiento y manipulación de
datos. Las opciones aceptadas en el bloque MAI son las siguientes:
• Propagate Fault Forward (Propagar fallo hacia adelante)
• Uncertain if Limited (Incierto si el valor es limitado)
• Bad if Limited (Incorrecto si el valor es limitado)
• Uncertain if Man Mode (Incierto si el modo es Man)
Tipo de linealización. Determina si el valor de campo se usa directamente
(Directo), si es convertido linealmente (Indirecto) o si es convertido con la raíz
cuadrada (raíz cuadrada indirecta)
Si el valor porcentual de la entrada del transductor del sensor falla por debajo de
este valor, PV = 0
La constante de tiempo del filtro de PV de primer orden. Es el tiempo requerido
para un cambio del 63% en el valor IN.
El valor CHANNEL (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8) se usa para seleccionar el valor de
medición. Consultar la Tabla D-4 en la página D-9 para los canales disponibles.
Configurar los parámetros CHANNEL a Custom (especial) (2) antes de configurar
los parámetros de CHANNEL.
Desviación estándar de la medición correspondiente.
CAP_STDDEV_(1,
2, 3, 4, 5, 6, 7, 8)
% del rango de OUT
Desviación estándar de capacidad, la mejor desviación que se puede conseguir.
Funcionalidad
Simulación
Para admitir la función de prueba, se debe cambiar el modo del bloque a
manual y ajustar el valor de salida, o bien activar la simulación a través de la
herramienta de configuración e introducir manualmente un valor de medición
y su estado (este valor individual se aplicará a todas las salidas). En ambos
casos, primero configure el puente ENABLE en el dispositivo de campo.
NOTA
Todos los instrumentos FOUNDATION fieldbus tienen un puente de simulación.
Como medida de seguridad, el puente debe reiniciarse cada vez que se
produce un corte de alimentación. El objetivo de esta medida es impedir que
los dispositivos que realizaron una simulación en el proceso de
almacenamiento temporal se instalen con la simulación activada.
Con la simulación activada, el valor de medición real no afecta el valor OUT
ni el estado. Los valores OUT tendrán el mismo valor, según lo determinado
por el valor de simulación.
D-10
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Figura D-3. Diagrama de los
tiempos del bloque funcional de
entrada analógica múltiple
OUT (modo en manual)
OUT (modo en automático)
PV
63% de cambio
FIELD_VAL
Tiempo (segundos)
PV_FTIME
Figura D-4. Esquema del bloque
funcional de entrada analógica
múltiple
XD_SCALE
OUT_1
OUT_2
Lógica de modo
Simulación
Ch 1
Ch 2
Ch 3
Ch 4
Ch 5
Ch 6
Ch 7
Ch 8
OUT_SCALE
OUT_3
OUT_4
L_TYPE
y filtro
OUT_5
OUT_6
OUT_7
OUT_8
Filtrado
La función de filtrado cambia el tiempo de respuesta del dispositivo para
estabilizar las variaciones en las lecturas de salida que hayan sido
ocasionadas por cambios rápidos en la entrada. Ajustar la constante de
tiempo del filtro (en segundos) utilizando el parámetro PV_FTIME (mismo
valor aplicado a los ocho canales). Para desactivar la función de filtrado,
se debe configurar la constante de tiempo del filtro con el valor cero.
Conversión de señal
Establecer el tipo de conversión de señal con el parámetro de tipo de
linealización (L_TYPE). Seleccionar la conversión de señal entre directa,
indirecta o raíz cuadrada indirecta con el parámetro L_TYPE.
Directa
La conversión de señal directa permite que la señal pase a través del valor
de entrada (o el valor simulado cuando la simulación está activada).
PV = Valor del canal
D-11
Manual de consulta
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Indirecta
La conversión de señal indirecta convierte la señal linealmente al valor de
la entrada del canal accedido (o el valor simulado cuando la simulación
está activada) desde su rango especificado (XD_SCALE) al rango y
unidades de los parámetros PV y OUT (OUT_SCALE).
PV =
Valor de canal
100
(EU** @ 100% – EU** @ 0%) + EU** @ 0%
** Valores OUT_SCALE
Raíz cuadrada indirecta
La conversión de señal de raíz cuadrada indirecta toma la raíz cuadrada
del valor calculado con la conversión de señal indirecta y la escala al
rango y unidades de los parámetros PV y OUT.
Valor de canal
Value
PV = Channel
--------------------------------------- (EU** @ 100% – EU** @ 0%) + EU** @ 0%
100
100
** Valores OUT_SCALE
Cuando el valor de entrada convertido está por debajo del límite especificado
en el parámetro LOW_CUT, y la opción Low Cutoff I/O (IO_OPTS) está
activada (Verdadero), se usa un valor de cero para el valor convertido (PV).
Esta opción es útil para eliminar lecturas falsas cuando la medición de
temperatura diferencial es cercana a cero, y también puede ser útil con
dispositivos de medición basados en cero, como los caudalímetros.
NOTA
Low Cutoff (corte de caudal bajo) es la única opción de E/S que admite el
bloque de MAI. Configurar la opción de E/S únicamente en los modos Manual
(Manual) u Out of Service (Fuera de servicio).
Errores del bloque
La Tabla D-5 muestra las condiciones reportadas en el parámetro
BLOCK_ERR. La condiciones en negritas no están activas para el bloque
MAI y se proporcionan aquí solo para referencia.
Tabla D-5. Condiciones
BLOCK_ERR
Número Nombre y descripción
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
D-12
Otro
Block Configuration Error (Error de configuración del bloque): el canal seleccionado
lleva una medición que no es compatible con las unidades de ingeniería
seleccionadas en XD_SCALE, el parámetro L_TYPE no está configurado o
WRITE_CHECK = cero.
Link Configuration Error (Error de configuración de enlace)
Simulate Active (Simulación activa): La simulación está habilitada y el bloque está
usando un valor simulado en su ejecución.
Local Override (Anulación local)
Device Fault State Set (Conjunto de estado de fallos del dispositivo)
Device Needs Maintenance Soon (El dispositivo necesita mantenimiento pronto)
Input Failure/Process Variable has Bad Status (Fallo de entrada/La variable de
proceso tiene un estado incorrecto): El hardware está mal, o se está simulando un
estatus incorrecto.
Output Failure (Fallo de salida): La salida es incorrecta debido principalmente a una
entrada incorrecta.
Memory Failure (Fallo de memoria)
Lost Static Data (Se perdieron datos estáticos)
Lost NV Data (Se perdieron datos no volátiles)
Readback Check Failed (La verificación de lectura falló)
El dispositivo necesita mantenimiento ahora
Encendido
Out of Service (Fuera de servicio): El modo real es fuera de servicio.
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Modos
El bloque funcional MAI admite tres modos de funcionamiento como se define
en el parámetro MODE_BLK:
Manual (Man)
La salida del bloque (OUT) se puede configurar manualmente
Automático (Auto)
OUT_1 a OUT_8 refleja la medición de entrada analógica o el valor
simulado cuando la simulación está activada.
Fuera de servicio (OOS)
El bloque no se procesa. PV no se actualiza y el estado de OUT se fija en
Bad: Fuera de servicio. El parámetro BLOCK_ERR muestra Out of
Service. En este modo, pueden hacerse cambios a todos los parámetros
configurables. El modo deseado de un bloque puede ser restringido a uno
o más de los modos admitidos.
Manipulación del estado
Normalmente, el estado de la PV refleja el estado del valor de medición, la
condición operativa de la tarjeta de E/S y cualquier condición de alarma
activa. En modo Auto, OUT refleja el valor y la calidad del estado de la PV.
En modo Man, el límite de la constante del estado de OUT se configura para
indicar que el valor es una constante y el estado de OUT es Good (Bueno).
Si el límite del sensor rebasa el rango del lado superior o inferior, el estado de
PV se configura en alto o bajo y el estado del rango de EU se configura a
Uncertain (incierto).
En el parámetro STATUS_OPTS, seleccionar entre las siguientes opciones
para controlar la manipulación del estado:
BAD if Limited (Incorrecto si el valor es limitado)
Configura la calidad del estado de OUT a Bad (malo) cuando el valor es
mayor o menor que los límites del sensor.
Uncertain if Limited (Incierto si el valor es limitado)
Configura la calidad del estado de OUT a Uncertain (malo) cuando el valor
es mayor o menor que los límites del sensor.
Uncertain if Man Mode (Incierto si el modo es Man)
El estado de la salida se configura a Uncertain (incierto) cuando el modo es
Manual.
NOTAS
1.
El instrumento debe estar en modo OOS para establecer la opción de
estado.
2.
El bloque MAI solo acepta el estado BAD si la opción es Limited.
D-13
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Información de solicitud
El uso intencional para este tipo de bloque funcional es para aplicaciones
donde los tipos de sensor y la funcionalidad de cada canal (es decir, la
simulación, el escalamiento, el filtro, el tipo de alarma y las opciones) son los
mismos.
La configuración del bloque funcional MAI y sus canales de salida asociados
depende de la aplicación específica. Una configuración típica del bloque MAI
involucra los siguientes parámetros:
CHANNEL
Si el dispositivo acepta más de una medición, así que se debe verificar
que el canal seleccionado contiene la medición adecuada o el valor
derivado. Consultar la Tabla D-4 en la página D-9 para conocer los
canales disponibles en el 848T.
L_TYPE
Seleccionar Direct cuando la medición ya esté en las unidades de
ingeniería deseadas para la salida del bloque. Seleccionar Indirect
cuando se convierte la variable medida en otra; por ejemplo, presión en
nivel o caudal en energía. Seleccionar Indirect Square Root cuando el
valor del parámetro I/O (E/S) del bloque represente una medición de
caudal realizada usando presión diferencial, y cuando el transductor no
realice una extracción de raíz cuadrada.
SCALING
XD_SCALE proporciona el rango y las unidades de medición y
OUT_SCALE proporciona el rango y las unidades de ingeniería de la
salida.
Solución de problemas
del bloque MAI
Síntoma
El modo no sale de OOS
Posibles causas
No se ha configurado el
modo deseado.
Error de configuración
Bloque de recursos
Programa
Las alarmas del proceso
y/o del bloque no
funcionarán.
Características
Notificación
Opciones de estado
El valor de la salida no
tiene sentido
Tipo de linealización
Escalamiento
D-14
Acción correctiva
Fijar el modo Target en algo diferente de OOS.
BLOCK_ERR mostrará el conjunto de bits del error de configuración. Los siguientes
parámetros deben configurarse antes de que el bloque pueda salir del modo OOS:
• El valor inicial 1.
• XD_SCALE.UNITS_INDEX debe coincidir con las unidades en todos los
bloques de transductores correspondientes del sensor.
• L_TYPE debe configurarse a Direct, Indirect o Indirect Square Root y no puede
dejarse en el valor inicial de 0.
El modo real del bloque de recursos está en OOS. Consultar los diagnósticos del
bloque de recursos para ver la acción correctiva.
El bloque no está programado y por lo tanto no se puede ejecutar para ir al modo
Target. Generalmente, BLOCK_ERR mostrará “Power-Up” para todos los bloques
que no están programados. Programar el bloque para que se ejecute.
FEATURES_SEL no tiene alarmas activadas. Activar el bit Alerts.
LIM_NOTIFY no es suficientemente alto. Fijar el valor igual a MAX_NOTIFY.
STATUS_OPTS tiene establecido el bit Propagate Fault Forward. Se debe despejar
este parámetro para provocar que ocurra una alarma.
L_TYPE debe configurarse a Direct, Indirect o Indirect Square Root y no puede
dejarse en el valor inicial de 0.
Los parámetros de escalamiento están configurados incorrectamente:
• XD_SCALE.EU0 y EU100 deben coincidir con los mismos parámetros del
bloque de transductores correspondientes del sensor.
• OUT_SCALE.EU0 y EU100 no están configurados correctamente.
• Ambos STBs en ASIC deben configurarse a Auto. Lo mejor en 1, 2, 7, 8, ASICs
en Auto para los termopares.
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BLOQUE FUNCIONAL
SELECTOR DE
ENTRADAS
IN_1
IN_2
IN_3
IN_4
IN_5
IN_6
IN_7
IN_8
DISABLE_1
DISABLE_2
DISABLE_3
DISABLE_4
DISABLE_5
DISABLE_6
DISABLE_7
DISABLE_8
OP_SELECT
El bloque funcional selector de entradas (ISEL) se puede usar para
seleccionar el primer valor bueno, redundancia activa, máximo, mínimo o
promedio entre varios valores de entrada, hasta ocho, y colocar ese valor en
la salida. El bloque acepta la propagación del estatus de la señal. El bloque
funcional Input Selector (selector de entradas) tiene detección de alarmas del
proceso. La Tabla D-6 muestra los parámetros del bloque ISEL y sus
descripciones, unidades de medición y números de índice. El tiempo de
ejecución del bloque es de 30 ms.
OUT
OUT_D
SELECTED
ISEL
IN (1-8) = Entrada
DISABLE (1-8) = Entrada discreta usada
para desactivar el canal de entrada
asociado
SELECTED = El número del canal
seleccionado
OUT = La salida y el estado del bloque
OUT_D = Salida discreta que indica una
condición de alarma seleccionada
Tabla D-6. Parámetros del bloque funcional selector de entradas
Número
Parámetro
Unidades
1
ST_REV
Ninguna
2
3
TAG_DESC
STRATEGY
Ninguna
Ninguna
4
ALERT_KEY
Ninguna
5
MODE_BLK
Ninguna
6
BLOCK_ERR
Ninguna
7
OUT
8
OUT_RANGE
9
GRANT_DENY
Unidades de
ingeniería de OUT
Ninguna
10
STATUS_OPTS
Ninguna
OUT_RANGE
Descripción
El nivel de revisión de los datos estáticos asociados con el bloque selector de entradas.
El valor de revisión aumentará cada vez que se cambia el valor de un parámetro
estático en el bloque.
La descripción del usuario de la aplicación que se quiere dar al bloque.
El campo correspondiente a la estrategia se puede usar para identificar grupos de
bloques. Estos datos no son revisados ni procesados por el bloque.
El número de identificación de la unidad de la planta. Esta información puede ser
utilizada en el host para clasificar las alarmas, etc.
Los modos real, objetivo, permitido y normal del bloque.
Real: El modo en que está el bloque actualmente
Deseado: El modo al que se quiere pasar
Permitido: Modos permitidos que el deseado puede adoptar
Normal: El modo deseado más habitual
Este parámetro refleja el estado de error asociado con los componentes de hardware o
software correspondientes a un bloque. Es una cadena de bits, para que se puedan
mostrar múltiples errores.
El valor analógico primario calculado como resultado de la ejecución del bloque
funcional.
El código de unidades de ingeniería que se usará para mostrar los parámetros de OUT
y los parámetros que tienen el mismo escalamiento que OUT.
Opciones para controlar el acceso de computadoras host y paneles de control locales a
los parámetros de funcionamiento, sintonización y de alarma del bloque. El dispositivo
no las usa.
Permite al usuario seleccionar las opciones de procesamiento y manipulación de
datos.
D-15
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Tabla D-6. Parámetros del bloque funcional selector de entradas
Número
Parámetro
11,12, 13,
14, 25, 26,
27, 28
15, 16, 17,
18, 29, 30,
31, 32
19
IN_(1, 2, 3, 4, 5,
6, 7, 8)
Determinada por
el origen
DISABLE_(1, 2,
3, 4, 5, 6, 7, 8)
Ninguna
Una conexión de otro bloque que desactiva la entrada asociada de la selección.
SELECT_TYPE
Ninguna
20
21
MIN_GOOD
SELECTED
Ninguna
Ninguna
22
OP_SELECT
Ninguna
23
24
UPDATE_EVT
BLOCK_ALM
Ninguna
Ninguna
33
AVG_USE
Ninguna
34
ALARM_SUM
Ninguna
35
36
ACK_OPTION
ALARM_HYS
Ninguna
Porcentaje
37
38
39
40
HI_HI-PRI
HI_HI_LIM
HI_PRI
HI_LIM
Especifica el método de selección de entrada. Entre los métodos disponibles se
incluyen: First Good (Primero bueno), Minimum (Mínimo), Maximum (Máximo), Middle
(Medio), Average (Promedio) o Hot Backup (Redundancia activa).
En número mínimo de entradas buenas.
El número de entrada seleccionado (1 a 8) o el número de entrada usado para la salida
promedio.
Anula el algoritmo para seleccionar 1 a 8 entradas independientemente del tipo de
selección.
Esta alerta es generada por cualquier cambio en los datos estáticos
La alarma del bloque se usa para todos los fallos o problemas de configuración,
hardware, conexión o del sistema en el bloque. La causa de alarma se introduce en el
campo de subcódigo. La primera alarma que se vuelva activa establecerá el estado
Active en el parámetro Status. Tan pronto como la tarea de informe de alertas despeje
el estado Unreported (no transmitido), es posible transmitir otra alarma de bloque sin
despejar el estado activo, si el subcódigo ha cambiado.
Número de parámetros que se van a usar en el cálculo de promedios. Por ejemplo, si
AVG_USE es 4 y el número de entradas conectadas es 6, entonces los valores más
alto y más bajo bajarían antes de calcular el promedio. Si AVG_USE es 2 y el número
de entradas conectadas es 7, entonces los valores más alto y más bajo bajarían antes
de calcular el promedio y el promedio estaría basado en las tres entradas medias.
El estado de alarma actual, estados no reconocidos y estados desactivados de las
alarmas asociadas con el bloque funcional.
Se usa para establecer el reconocimiento automático de alarmas.
La cantidad que el valor de alarma debe regresar dentro del límite de alarma antes de
que se elimine la condición de la alarma activa asociada.
La prioridad de la alarma HI HI
El ajuste para el límite de alarma usado para detectar la condición de alarma HI HI.
La prioridad de la alarma HI
El ajuste para el límite de alarma usado para detectar la condición de alarma HI
41
42
LO_PRI
LO_LIM
43
44
LO_LO_PRI
LO_LO_LIM
45
HI_HI_ALM
46
HI_ALM
Ninguna
47
LO_ALM
Ninguna
48
LO_LO_ALM
Ninguna
49
50
OUT_D
ALM_SEL
Ninguna
Ninguna
D-16
Unidades
Ninguna
Porcentaje
Ninguna
Unidades de
ingeniería de IN
Ninguna
Unidades de
ingeniería de IN
Ninguna
Unidades de
ingeniería de IN
Ninguna
Descripción
Una entrada de conexión proveniente de otro bloque
La prioridad de la alarma LO
El ajuste para el límite de alarma usado para detectar la condición de alarma LO
La prioridad de la alarma LO LO
El ajuste para el límite de alarma usado para detectar la condición de alarma LO LO
Los datos de alarma HI HI, que incluyen un valor de la alarma, fecha y hora de la
ocurrencia y el estado de la alarma
Los datos de alarma HI, que incluyen un valor de la alarma, fecha y hora de la
ocurrencia y el estado de la alarma
Los datos de alarma LO, que incluyen un valor de la alarma, fecha y hora de la
ocurrencia y el estado de la alarma
Los datos de alarma LO LO, que incluyen un valor de la alarma, fecha y hora de la
ocurrencia y el estado de la alarma
Salida discreta para indicar un valor de alarma seleccionado
Se usa para seleccionar las condición de alarma que ocasionarán que se establezca el
parámetro OUT_D.
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Funcionalidad
IN_n
OUT
Lógica de modo
DISABLE_n
OP_SELECT
OUT_D
SELECT_TYPE
MIN_GOOD
STATUS_OPTS
Lógica de
selección
SELECTED
Alarma
Figura D-5. Esquema del bloque
funcional selector de entradas
Errores del bloque
La Tabla D-7 muestra las condiciones reportadas en el parámetro
BLOCK_ERR. Las condiciones en negritas no están activas para el bloque
ISEL y se proporcionan aquí solo para referencia.
Tabla D-7. Condiciones
BLOCK_ERR
Número
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Nombre y descripción
Otro: La salida tiene una calidad de incierto.
Block Configuration Error (Error de configuración del bloque): El tipo de
selección no está configurado
Link Configuration Error (Error de configuración de enlace)
Simulate Active (Simulación activa)
Local Override (Anulación local)
Device Fault State Set (Conjunto de estado de fallos del dispositivo)
Device Needs Maintenance Soon (El dispositivo necesita mantenimiento
pronto)
Input Failure/Process Variable has Bad Status (Fallo de entrada/La variable
de proceso tiene un estado incorrecto): Una de las entradas es Bad (Malo).
Output Failure (Fallo de salida)
Memory Failure (Fallo de memoria)
Lost Static Data (Se perdieron datos estáticos)
Lost NV Data (Se perdieron datos no volátiles)
Readback Check Failed (La verificación de lectura falló)
Device Needs Maintenance Now (El dispositivo necesita mantenimiento
ahora)
Power Up (Encendido): El dispositivo acaba de ser encendido.
Out of Service (Fuera de servicio): El modo real es fuera de servicio.
D-17
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Modos
El bloque funcional ISEL admite tres modos de funcionamiento como se
define en el parámetro MODE_BLK:
Manual (Man)
La salida del bloque (OUT) se puede configurar manualmente.
Automático (Auto)
OUT refleja el valor seleccionado.
Fuera de servicio (OOS)
El bloque no se procesa. El parámetro BLOCK_ERR muestra Out of
Service. El modo deseado de un bloque puede ser restringido a uno o
más de los modos admitidos. En este modo, pueden hacerse cambios a
todos los parámetros configurables.
Detección de alarmas
Se generará una alarma de bloque cuando se establece un bit de error en el
parámetro BLOCK_ERR. Los tipos de error de bloque para el bloque ISEL se
definen arriba.
La detección de alarmas de proceso se basa en el valor OUT. Se pueden
configurar los límites de alarma de las siguientes alarmas estándar:
•
Alta (HI_LIM)
•
Alta alta (HI_HI_LIM)
•
Baja (LO_LIM)
•
Baja baja (LO_LO_LIM)
Para evitar que la alarma se active innecesariamente cuando la variable está
oscilando en el límite de la alarma, se puede establecer una histéresis de
alarma en términos de porcentaje del span de la PV utilizando el parámetro
ALARM_HYS. La prioridad de cada alarma se establece en los siguientes
parámetros:
Tabla D-8. Niveles de prioridad
de alarmas
•
HI_PRI
•
HI_HI_PRI
•
LO_PRI
•
LO_LO_PRI
Número
0
1
2
3-7
8-15
D-18
Descripción
La prioridad de una condición de alarma cambia a 0 después de que se corrige la
condición que ocasionó la alarma.
Una condición de alarma con una prioridad de 1 es reconocida por el sistema, pero
no es reportada al operador.
Una condición de alarma con una prioridad de 2 se transmitió al operador, pero no
requiere la atención del operador (como las alertas de diagnóstico y del sistema).
Las condiciones de alarma de prioridad 3 a 7 son alarmas de aviso de prioridad
ascendente.
Las condiciones de alarma de prioridad 8 a 15 son alarmas críticas de prioridad
ascendente.
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Ejecución del bloque
El bloque funcional ISEL lee los valores y el estado de hasta ocho entradas.
Para especificar cuál de los seis métodos disponibles (algoritmos) se usa
para seleccionar la salida, configurar el parámetro de tipo de selector
(SELECT_TYPE), como se indica a continuación:
•
Max (máximo) selecciona el valor máximo de las entradas.
•
Min (mínimo) seleccionar el valor mínimo de las entradas.
•
Avg (Promedio) calcula el valor promedio de las entradas.
•
Mid (medio) calcula la actualización para los ocho sensores.
•
1st Good (Primero bueno) selecciona la primera entrada buena disponible.
Si DISABLE_N está activo, la entrada asociada no se usa en el algoritmo de
selección.
Si una entrada no está conectada, tampoco se usa en el algoritmo.
Si OP_SELECT se configura a un valor entre 1 y 8, la lógica de tipo de
selección es anulada y el valor y estado de salida se establecen al valor y
estado de la entrada seleccionada por OP_SELECT.
SELECTED tendrá el número de la entrada seleccionada, a menos que
SELECT_TYPE sea mid (medio), en cuyo caso tomará el promedio de los
dos valores medios. Entonces SELECTED se configurará a “0” si hay una
cantidad par de entradas.
Manipulación del estado
En modo Auto, OUT refleja el valor y la calidad del estado de la entrada
seleccionada. Si la cantidad de entradas con estado Good (Bueno) es menor
que MIN_GOOD, el estado de la salida será Bad (Malo).
En modo Man, se configuran los límites superior e inferior de OUT para
indicar que ese valor es una constante y el estado de OUT siempre es Good
(Bueno).
En el parámetro STATUS_OPTS, seleccionar entre las siguientes opciones
para controlar la manipulación del estado:
Use Uncertain as Good (Usar Incierto como Bueno)
Configura la calidad del estado de OUT a Good (Bueno) cuando el estado
de la entrada seleccionada es Uncertain (Incierto).
Uncertain if Man Mode (Incierto si el modo es Man)
El estado de la salida se configura a Uncertain cuando el modo es
Manual.
NOTA
El instrumento debe estar en modo OOS para establecer la opción de estado.
Información de solicitud
Usar el bloque funcional ISEL para:
•
Seleccionar la entrada de temperatura máxima de las ocho entradas y
enviarla a otro bloque funcional (ver la Figura D-6)
•
Calcular la temperatura promedio de las ocho entradas (ver la
Figura D-7)
•
Usar solo seis de las ocho entradas para calcular la temperatura
promedio.
D-19
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Rosemount 848T
Figura D-6. Ejemplo de
aplicación del bloque funcional
selector de entradas
(SEL_TYPE = máx)
IN2 = 118 °F
Bloque funcional
selector de
entradas (ISEL)
IN3 = 104 °F
IN4 = 107 °F
OUT = 140 °F
IN5 = 112 °F
IN6 = 115 °F
IN7 = 130 °F
IN8 = 140 °F
SEL_TYPE = máx
IN1 = 126 °F
Figura D-7. Ejemplo de
aplicación del bloque funcional
selector de entradas
(SEL_TYPE = promedio)
AVG_USE = 6
IN2 = 118 °F
Bloque funcional
selector de
entradas (ISEL)
IN3 = 104 °F
IN4 = 107 °F
OUT = 118 °F
IN1 = 126 °F
IN5 = 112 °F
IN6 = 115 °F
IN7 = 130 °F
IN8 = 140 °F
A otro bloque
funcional
A otro bloque
funcional
AVG_USE = 6
SEL_TYPE = prom
Para determinar OUT para una lectura de 6 entradas, leer las ocho, clasificar en orden
numérico, quitar los valores superior e inferior y calcular el promedio.
107
+ 112 + 115 + 118 + 126 + 130- = 118F
-----------------------------------------------------------------------------------------118 °F
6
Solución de problemas
del bloque ISEL
Síntoma
El modo no sale de OOS
Posibles causas
No se ha configurado
el modo deseado.
Error de configuración
Bloque de recursos
Programa
El estado de la salida es
BAD (malo)
Las alarmas del bloque no
funcionarán.
Entradas
Se seleccionó OP
Bueno mínimo
El bloque está en
modo OOS
Características
Notificación
Opciones de estado
No se pueden establecer
los valores de HI_LIMIT,
HI_HI_LIMIT, LO_LIMIT,
LO_LO_LIMIT
D-20
Escalamiento
Acción correctiva
Fijar el modo Target (Objetivo) en algo diferente de OOS.
BLOCK_ERR mostrará el conjunto de bits del error de configuración. SELECT_TYPE
debe configurarse a un valor válido y no puede dejarse en 0.
El modo real del bloque de recursos está en OOS. Consultar los diagnósticos del
bloque de recursos para ver la acción correctiva.
El bloque no está programado y por lo tanto no se puede ejecutar para ir al modo
Target (Objetivo). Generalmente, BLOCK_ERR mostrará “Power-Up” (Encender) para
todos los bloques que no están programados. Programar el bloque para que se
ejecute.
Todas las entradas tienen el estado Bad (malo)
OP_SELECT no está configurado a 0 (o está enlazado a una entrada que no es 0),
y señala una entrada con estado Bad (malo).
La cantidad de entradas con estado Good (bueno) es menor que MIN_GOOD.
Cambiar el modo a Auto
FEATURES_SEL del bloque de recursos no tiene Alertas activadas. Activar el bit
Alerts (Alertas).
LIM_NOTIFY del bloque de recursos no es suficientemente alto. Fijar el valor igual a
MAX_NOTIFY.
STATUS_OPTS tiene establecido el bit Propagate Fault Forward (Propagar fallo hacia
adelante). Se debe despejar este parámetro para provocar que ocurra una alarma.
Los valores de límite están fuera de los valores de OUT_SCALE.EU0 y
OUT_SCALE.EU100. Cambiar OUT_SCALE o establecer los valores dentro del
rango.
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Rosemount 848T
Índice
A
Alarmas
Configuración . . . . . . . . .3-3
Amortiguación
Configuración . . . . . . . . .3-3
Aplicaciones de supervisión
Configuraciones comunes
Aplicación de supervisión
con una sola
selección . . .3-5
Típicas . . . . . . . . . . .3-5
B
Bloque de entrada analógica múltiple
Solución de problemas . D-14
Bloque de funciones de múltiples
entradas analógicas
Configuración . . . . . . . . .3-6
Bloque de recursos
Alertas PlantWeb
Acciones recomendadas .
3-14
Alertas PlantWeb™ . . . . 3-11
alarmas de aviso . . .3-13
failed_alarms . . . . . .3-12
maint_alarms . . . . . .3-12
Configuración . . . . . . . . .3-7
Detección de alarmas . . . 3-11
Errores . . . . . . . . . . . . .3-10
Modos . . . . . . . . . . . . . . 3-11
Automático . . . . . . . 3-11
Fuera de servicio (OOS) 3-11
Parámetros . . . . . . . . . . .3-7
Solución de problemas . . .4-4
Bloque de transductores
Definiciones de canal . . .3-16
Detección de alarmas . . .3-17
Errores . . . . . . . . . . . . .3-16
Manipulación del estatus .3-17
Modos . . . . . . . . . . . . . .3-17
Automático . . . . . . .3-17
Fuera de servicio . . .3-17
Bloque de transductores d medición
Parámetros . . . . . . . . . .3-17
Bloque de transductores del sensor
Calibración del sensor . .3-22
Cambiar la configuración
del sensor . . . . .3-22
Bloque de transductores diferencial
Solución de problemas . . .4-4
Bloque funcional de entrada
analógica . . . . . . . . . . . . .
Características
avanzadas . . .
Configuración . . . . . . .
Conversión de señal . .
Detección de alarmas . .
Diagrama de cableado .
Directa . . . . . . . . . . . .
Errores del bloque . . . .
Filtrado . . . . . . . . . . . .
Funcionalidad . . . . . . .
Indirecta . . . . . . . . . . .
Información de solicitud
Manipulación del estado
Modos . . . . . . . . . . . .
Automático . . . . . .
Fuera de servicio . .
Manual . . . . . . . . .
Parámetros . . . . . . . . .
Raíz cuadrada indirecta
Simulación . . . . . . . . .
Solución de problemas .
Bloque funcional de entrada
analógica múltiple . . . . . . .
Conversión de señal . .
Directa . . . . . . . . .
Indirecta . . . . . . . .
Modos . . . . . . . . .
Raíz cuadrada
indirecta .
Errores . . . . . . . . . . . .
Filtrado . . . . . . . . . . . .
Funcionalidad . . . . . . .
Información de
solicitud . . . . .
Manipulación del
estado . . . . . .
Modos . . . . . . . . . . . .
Automático . . . . . .
Fuera de servicio . .
Manual . . . . . . . . .
Parámetros . . . . . . . . .
Simulación . . . . . . . . .
. .D-1
. .D-7
. . 3-6
. .D-4
. .D-6
. . 2-6
. .D-4
. .D-5
. .D-4
. .D-3
. .D-4
. .D-8
. .D-7
. .D-6
. .D-6
. .D-6
. .D-6
. .D-1
. .D-5
. .D-3
. .D-8
. .D-9
. D-11
. D-11
.D-12
.D-13
.D-12
.D-12
. D-11
.D-10
.D-14
.D-13
.D-13
.D-13
.D-13
.D-13
. .D-9
.D-10
Bloque funcional selector de
entradas . . . . . . . . . . . . . . . D-15
Detección de alarmas . . D-18
Ejecución del bloque . . . D-19
Errores . . . . . . . . . . . . . D-17
Funcionalidad . . . . . . . . D-17
Información de
solicitud . . . . . . D-19
Manipulación del
estado . . . . . . . D-19
Modos . . . . . . . . . . . . . D-18
Automático . . . . . . . D-18
Fuera de servicio . . D-18
Manual . . . . . . . . . D-18
Parámetros . . . . . . . . . D-15
Solución de problemas . D-20
Bloques de sensores diferenciales
Configuración . . . . . . . . . 3-3
Bloques funcionales . . . . . . . . C-1
Bloque funcional selector de
entradas . . . . . D-15
Entrada analógica . . . . . . D-1
Entrada analógica
múltiple . . . . . . . D-9
Programación . . . . . . . . . C-8
C
Cable de pantalla
Conexión a tierra . . . . . . . 2-8
Cableado . . . . . . . . . . . . . . . 2-4
Revisión de
alimentación . . . 4-3
Revisión de
comunicación . . 4-3
Caja de conexiones
Montaje . . . . . . . . . . . . . 2-2
Carril DIN
Montaje . . . . . . . . . . . . . 2-2
Comisionamiento . . . . . . . . . . 4-2
Etiqueta . . . . . . . . . . . . 2-11
Comunicación de la red . . . . . C-4
Direccionamiento . . . . . . C-6
Planificador activo de
enlace . . . . . . . . C-4
Programación de bloques
funcionales . . . . C-8
Transferencia no
programada . . . . C-8
Transferencia
programada . . . . C-6
Índice-1
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Rosemount 848T
Conexión a tierra . . . . . . . . . . 2-8
Cable apantallado . . . . . . 2-8
Carcasa del transmisor . . 2-9
Dispositivo analógico . . . . 2-9
mV sin conexión a tierra . . 2-8
Termopar con conexión
a tierra . . . . . . . 2-9
Termopar sin conexión
a tierra . . . . . . . 2-8
Termorresistencia/
ohmios sin conexión
a tierra . . . . . . . 2-8
Conexiones . . . . . . . . . . . . . . 2-4
Entradas analógicas . . . . 2-5
Entradas de milivoltios . . . 2-5
Entradas de ohmios . . . . . 2-5
Entradas de termopar . . . 2-5
Entradas de
termorresistencia 2-5
Fuente de alimentación . . 2-7
Configuración . . . . . . . . . . . . 3-2
Estándar . . . . . . . . . . . . . 3-2
Alarmas . . . . . . . . . . . . . 3-3
Amortiguación . . . . . . . . . 3-3
Aplicaciones de monitorización
Típico . . . . . . . . . . . 3-5
Aplicaciones de supervisión
Una sola selección . . 3-5
Bloque . . . . . . . . . . . . . . 3-7
Bloque de recursos . . . . . 3-7
Bloques de sensores
diferenciales . . . 3-3
Especial . . . . . . . . . . . . . 3-2
Métodos . . . . . . . . . . . . . 3-2
Restablecer . . . . . . . . . . 4-3
Reiniciar con valores
por defecto . 4-3
Reiniciar el
procesador . 4-3
Transmisor . . . . . . . . . . . 3-2
Transmisores analógicos . 3-6
Bloque de entrada
analógica . . 3-6
Bloque de entrada
analógica
múltiple . . . . 3-6
D
Descripciones de dispositivos . C-3
Diagrama de cableado del
sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4
Diagrama de cableado del
transmisor . . . . . . . . . . . . . . . 2-4
E
Entrada analógica
Conexión a tierra . . . . . . . 2-9
Configuración . . . . . . . . . 3-6
Índice-2
Entrada analógica múltiple
Configuración . . . . . . . . . 3-6
Entradas de conducto portacables
Instalación . . . . . . . . . . 2-12
Especificaciones
rendimiento . . . . . . . . . . A-4
Especificaciones de
funcionamiento . . . . . . . . . . . A-4
Etiqueta de identificación . . . 2-11
Comisionamiento . . . . . 2-11
Sensor . . . . . . . . . . . . . 2-11
Transmisor . . . . . . . . . . 2-11
F
Foundation Fieldbus . . . . . . .
Bloques funcionales . . . .
Comunicación de la red . .
Descripciones de
dispositivos . . . .
Direccionamiento . . . . . .
Funcionamiento de
bloques . . . . . . .
Alertas . . . . . . . . . .
Bloques específicos a
instrumentos
Generalidades . . . . . . . .
Planificador activo de
enlace . . . . . . .
Programación de bloques
funcionales . . . .
Revisión . . . . . . . . . . . .
Solución de problemas . .
Transferencias no
programadas . . .
Transferencias
programadas . . .
Fuente de alimentación . . . . .
Conexiones . . . . . . . . . .
Funcionamiento de bloques . .
Alertas . . . . . . . . . . . . . .
Bloques específicos a
instrumentos . . .
4-1
C-1
C-4
C-3
C-6
C-3
C-3
C-3
C-1
C-4
C-8
4-3
4-4
C-8
C-6
2-7
2-7
C-3
C-3
C-3
G
Generalidades . . . . . . .
Foundation Fieldbus
Manual . . . . . . . . .
Transmisor . . . . . . .
....
....
....
....
1-2
C-1
1-2
1-2
H
Hardware
Mantenimiento . . . . . . . . .4-3
Restablecer la
configuración 4-3
Revisión de
alimentación .4-3
Revisión de
comunicación 4-3
Revisión del sensor . .4-3
I
Instalación . . . . . . . . . . . . . .2-12
Intrínsecamente seguro .B-11
No inflamable . . . . . . . .B-11
Uso de entradas de
cables . . . . . . .2-12
Uso de prensaestopas . .2-12
Interruptor de activación de
simulación . . . . . . . . . . . . . .2-10
Interruptor de seguridad . . . .2-10
Interruptores . . . . . . . . . . . .2-10
Activación de
simulación . . . .2-10
Seguridad . . . . . . . . . . .2-10
M
Mantenimiento
Hardware . . . . . . . . . . . .4-3
Restablecer la
configuración 4-3
Revisión de
alimentación .4-3
Revisión de
comunicación 4-3
Revisión del sensor . .4-3
Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1
Carril DIN sin una
carcasa . . . . . . .2-2
Panel con una caja de
conexiones . . . . .2-2
Soporte de tubería de
2 pulgadas . . . . .2-3
P
Planificador activo de enlace
LAS de refuerzo . . . . . .
Parámetros de LAS . . .
Plano
Ubicación de los
interruptores . .
. C-4
. C-6
. C-5
.2-10
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Rosemount 848T
Planos
Cableado de entrada
analógica . . . . . . 2-6
Cableado del sensor . . . . 2-4
Cableado del transmisor . 2-4
Conector analógico del
modelo 848T . . . 2-6
Diagrama de bloques . . . . 4-2
Estructura interna
del bloque . . . . . C-2
Etiqueta de
comisionamiento 2-11
Etiqueta del transmisor . . 2-7
Instalación . . . . . . . . . . B-12
Instalación de entradas de
conducto
portacables . . . 2-13
Instalación de
prensaestopas . 2-12
Prensaestopas
Instalación . . . . . . . . . . 2-12
S
Sensor
Etiqueta . . . . . . . . . . . . 2-11
Revisión de conexiones . . 4-3
Sobretensiones . . . . . . . . . . . 2-7
Solución de problemas . . . . . . 4-4
Bloque de entrada analógica
múltiple . . . . . . D-14
Bloque de recursos . . . . . 4-4
Bloque de transductores
diferencial . . . . . 4-4
Bloque funcional de entrada
analógica . . . . . . D-8
Bloque funcional selector
de entradas . . . D-20
Foundation Fieldbus . . . . 4-4
Soporte de tubería de 2 pulgadas
Montaje . . . . . . . . . . . . . 2-3
T
Transferencias no
programadas . . . . . . . . . . .
Transferencias programadas
Cliente . . . . . . . . . . . .
Distribución de informes
Publicador . . . . . . . . .
Servidor . . . . . . . . . . .
Suscriptor . . . . . . . . . .
Transitorios . . . . . . . . . . . .
Transmisor
Configuración . . . . . . .
Etiqueta . . . . . . . . . . .
. . C-8
. . C-6
. . C-7
. . C-7
. . C-6
. . C-7
. . C-6
. . 2-7
. . 3-2
. 2-11
Índice-3
Manual de consulta
Rosemount 848T
Índice-4
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
Manual de consulta
00809-0109-4697, Rev EA
Octubre de 2011
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El logotipo de Emerson es una marca comercial y de servicio de Emerson Electric Co.
Rosemount y el logotipo de Rosemount son marcas comerciales registradas de Rosemount Inc.
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PlantWeb es una marca de una de las compañías de Emerson Process Management.
HART es una marca comercial registrada de HART Communications Foundation.
ASP Diagnostics Suite es una marca comercial de una de las compañías de Emerson Process Management.
Syltherm and D.C. son marcas registradas de Dow Corning Co.
Neobee M-20 es una marca comercial registrada de Stephan Chemical Co.
El símbolo 3-A es una marca registrada de 3-A Sanitary Standards Symbol Council.
FOUNDATION fieldbus es una marca comercial registrada de Fieldbus Foundation.
Grafoil es una marca registrada de Union Carbide Corp.
Todas las demás marcas son propiedad de sus respectivos dueños.
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