Zoeller 1104-0082 Instrucciones de operación

Marca: Zoeller

Modelo: 1104-0082

Tipo: Instrucciones de operación

DRAIN PUMP

MODEL #

1104-0082

Español p. 19

025178 B

Pump and check valve

preassembled in basin

Zoeller

is a registered trademark

Serial Number

Purchase Date

Questions, problems, missing parts? Before returning to your retailer, call our customer

service department at 1-800-584-8089, 7:30 a.m. - 5:00 p.m., EST, Monday - Friday.

ATTACH YOUR RECEIPT HERE

SAFETY INFORMATION

Please read and understand this entire manual before attempting to assemble, operate or install the

product.

• NOTE: Pumps with the “UL” mark and pumps with the “US” mark are tested to UL Standard

UL778. CSA certied pumps are certied to CSA Standard C22.2 No. 108. (CUS.)

• ELECTRICAL SHOCK HAZARD.

Always disconnect power source before performing any work on or near the motor or its connected load.

If the power disconnect point is out-of-sight, lock it in the open position and tag it to prevent unexpected

application of power. Failure to do so could result in fatal electrical shock.

• ELECTRICAL SHOCK HAZARD.

Do not handle the pump with wet hands or when standing in water as fatal electrical shock could occur.

Disconnect main power before handling unit for ANY REASON!

• RISK OF ELECTRIC SHOCK.

These pumps have not been investigated for use in swimming pool areas.

DANGER

WARNING

• ELECTRICAL SHOCK ALERT.

To reduce the risk of electric shock, install only a circuit protected by a ground-fault circuit-interrupter (GFCI).

Make certain that the ground fault receptacle is within the reach of the pump’s power supply cord. DO NOT

USE AN EXTENSION CORD.

• ELECTRICAL SHOCK ALERT.

Follow all local electrical and safety codes, as well as the National Electrical Code (NEC) and the Occupational

Safety and Health Act (OSHA).

• ELECTRICAL SHOCK ALERT.

Do not kink power cable and never allow the cable to come in contact with oil, grease, hot surfaces, chemicals

or sharp objects. Replace damaged or worn wiring cord immediately.

• ELECTRICAL SHOCK ALERT.

As a safety measure, each electrical outlet should be checked for ground using an Underwriters Laboratory

Listed circuit analyzer which will indicate if the power, neutral and ground wires are correctly connected to your

outlet. If they are not, contact a licensed electrician.

• ELECTRICAL SHOCK ALERT.

These pumps are supplied with a 3-prong grounded plug to help protect you against the possibility of electrical

shock. DO NOT UNDER ANY CIRCUMSTANCES REMOVE THE GROUND PIN.

• ELECTRICAL SHOCK ALERT.

Make sure the pump electrical supply circuit is equipped with fuses or circuit breakers of proper capacity. A

separate branch circuit is recommended, sized according to the National Electrical Code for the current shown

on the pump nameplate.

• CHEMICAL ALERT.

Prop65 Warning for California residents:

WARNING: Cancer and Reproductive Harm - www.P65Warnings.ca.gov

CAUTION

• PRODUCT DAMAGE MAY RESULT

Make certain the power source conforms to the requirements of your equipment.

• PRODUCT DAMAGE MAY RESULT

Maximum continuous operating water temperature for standard model pumps must not exceed 110°F

(43°C).

• PRODUCT DAMAGE MAY RESULT

Do not use an automatic plumbing vent device such as a “Pro-Vent.” Some states require this product to be

installed by a licensed plumber.

Part Description Quantity

Pre-Assembled Pump System

(Includes B through H) 1

B Basin 1

C Pump 1

D Check Valve 1

E Basin Lid 1

F Cord Seal 1

G Inlet Cap and Seal 1

H Foam Gasket 1

PACKAGE CONTENTS

Before beginning installation of product, make sure all parts are present. Compare parts with package

contents list. If any part is missing or damaged, do not attempt to assemble the product.

Estimated Installation Time: 2 hours

Tools Required for Assembly (not included): tape measure, pipe tape, hacksaw, flathead

screwdriver, 2-step PVC glue system (primer and sealer).

Parts Required For Standard Assembly (not included): 2 in. slip by NPT coupling, 1-1/2 in. slip by

NPT coupling, drain pipe, compression fitting for 1-1/4 in. drain pipe, PVC pipe and fittings as required

to complete installation, additional check valve as required by codes.

1. Wet bar sink pump

GENERAL PUMP USES

2. Laundry tray pump

Laundry

Tray Sink

Washer

Vent Pipe

Inlet

Pipe

Discharge

Pipe

This pump system can be used in the following installations:

Discharge Pipe

Vent Pipe

Inlet Pipe

PREPARATION

Inlet

Pipe

Water

Softener

Vent Pipe

Discharge

Pipe

3. Softener discharge pump

Inlet

Pipe

Vent Pipe

Discharge

Pipe

4. Dehumidifier pump

INSTALLATION INSTRUCTIONS

Vent

Opening

1. Thread 2 in. coupling (not included) into the vent

opening on the top of the pre-assembled pump

system.

Discharge

Opening

2. Thread 1-1/2 in. coupling (not included) into the

discharge opening at the top of the pre-assembled

pump system.

3. Attach rigid 2 in. vent pipe (not included) to the vent pipe

coupling according to local, regional, and state codes.

4. Attach rigid 1-1/2 in. discharge pipe (not included)

to the discharge pipe coupling according to local,

regional, and state codes. Plumb into existing drain

pipe per local, regional, and state codes. Use check

valve (not included) as required by codes.

5. Thread compression tting (not included) onto 1-1/4

in. drain pipe (not included). Insert drain pipe into the

inlet opening on the side of the pre-assembled pump

system and tighten tting.

INSTALLATION INSTRUCTIONS FOR SMALL SPACES

1. For areas where space does not allow for standard

installation, pre-assembled pump system can be

installed directly under a sink using an internal trap

(not included).

NOTE: Check local and state codes before using the

internal trap option.

4 in. min.

Internal trap

4 in. min.

Plus

4-1/2 in.

Tailpipe

2. Place the pre-assembled pump system beneath the

sink and measure the distance between the sink inlet

and the basin lid. Minimum distance is 4 in. Add 4-1/2

in. to this dimension to determine total pipe length

needed.

4. Unscrew 8 bolts from top of pre-assembled pump

system and remove cord seal (F) and basin lid (E).

5. Remove black inlet cap and o-ring (G) from basin lid (E)

and screw it onto the inlet opening on the side of the

basin (B).

Side Inlet

Opening

3. Cut a tailpipe (not included) to the total pipe length in

step 2.

(4 in. min.)

4-1/2 in.

Tailpipe

Length

6. Attach trap components to the underside of the basin

lid (E). Make sure the trap height is at least 4 inches to

ensure a proper water seal.

Trap Detail

Inlet

4 in.

Min.

Trap

Vent

Discharge

Flanged

Tailpipe

8. Rotate the trap assembly so the trap inlet is closest to

the pump oat and the trap discharge is against the

wall of the basin (B).

Trap

Inlet

Internal

Trap

Discharge

(Inside

Basin)

Pre-Assembled

Pump System

Top View

Inlet Opening

in Lid

Cord

Opening

in Lid

Vent Opening

in Lid

Discharge

Opening

in Lid

Pump

Discharge

Pump

Float

7. Thread 1-1/4 in. compression tting (not included) onto

the tailpipe from step 3. Insert the tailpipe into the inlet

opening on the basin lid (E).

Inlet

Trap

Tailpipe

Vent

Discharge

9. Apply pipe tape (not included) to all threaded

connections, and a 2-step PVC glue system (not

included) to non-threaded connections.

Trap

Assembly

10. Place the basin lid (E)/trap assembly from step 7 on

top of the basin (B), making sure the foam gasket (H) is

rmly in place. Screw in the 8 bolts removed in step 3.

Cord

Seal

Opening

11. Pull excess power cord through the cord seal (F)

opening and reinstall the cord seal (F). Make sure the

o-ring is seated in the seal before reinstallation.

12. Thread 2 in. coupling (not included) into the vent

opening on the top of the basin (B).

14. Attach rigid 2 in. vent pipe (not included) to the vent

pipe coupling according to local, regional, and state

codes.

13. Thread 1-1/2 in. coupling (not included) into the

discharge opening at the top of the basin (B).

15. Attach rigid 1-1/2 in. discharge pipe (not included)

to the discharge pipe coupling according to local,

regional, and state codes. Plumb into existing

drain pipe per local, regional, and state codes. Use

additional check valve (not included) as required by

codes.

16. Connect inlet pipe (not included) to appliance

according to local, regional, and state codes.

Discharge Pipe

Vent Pipe

Inlet

Pipe

TESTING

1. Connect remaining discharge pipe into main waste

line to sewer or septic tank. Connect inlet piping as

required for the installation and connect vent pipe

according to local, regional, and state codes. Use

additional check valve (not included) as required by

codes.

2. Connect pump power supply cord to a receptacle

protected by a ground fault circuit interrupter (GFCI).

3. Fill the basin (B) with water to check operation. The

pump will start when the water level has reached the

switch “on” level.

Discharge Pipe

Vent Pipe

Inlet

Pipe

Main

Waste Line

GFCI Protected

Receptacle

On Level

TROUBLESHOOTING

Problem Possible Cause Corrective Action

Pump will not

start or run.

1. Blown fuse or tripped circuit breaker. 1. If blown, determine cause and then

either replace with properly sized fuse

or reset breaker.

2. Low line voltage. 2. Contact an electrician.

3. Overload is open. 3. Allow motor to cool, and overload to

reset.

4. Motor is defective. 4. Replace pump.

5. Switch is defective. 5. Replace switch.

6. Wiring is incorrect. 6. Plug pump into a working 115V

receptacle.

7. Switch is obstructed. 7. Remove obstruction to ensure free

motion of switch.

8. Impeller is obstructed. 8. Remove screen and volute. Clean

impeller or replace impeller.

Motor overheats

and trips

overload or

blows fuses.

1. Incorrect voltage. 1. Make sure pump is connected to 115V

electrical service.

2. Impeller is obstructed. 2. Remove screen and volute. Clean

impeller or replace impeller.

3. Motor is defective. 3. Replace pump.

Pump starts and

stops too often.

1. Check valve is missing. 1. Install check valve.

2. Switch is defective. 2. Replace switch.

3. Check valve not functioning properly

or leaking.

3. Be sure check valve is installed and

operating properly. Replace check

valve if necessary.

4. Float is too tight on float rod. 4. Clean debris build-up off float rod.

5. Overload is open. 5. Allow motor to cool and overload to

reset.

Pump will not

shut off.

1. Switch is defective. 1. Replace switch.

2. Switch is obstructed. 2. Remove obstruction to ensure free

motion of switch.

3. Discharge pipe is clogged. 3. Remove clog in discharge piping.

4. Water inflow exceeds pump capacity. 4. Recheck sizing calculations to

determine proper pump size.

Pump operates

but delivers little

or no water.

1. Low line voltage. 1. Contact an electrician.

2. Inlet screen clogged. 2. Remove debris.

3. Broken impeller or debris in impeller

cavity.

3. Remove screen and volute. Clean

impeller or replace impeller.

4. Water inflow exceeds pump capacity. 4. Recheck sizing calculations to

determine proper pump size.

5. Check valve is stuck, closed, or

installed backward.

5. Be sure check valve is installed and

operating properly. Replace check

valve if necessary.

6. Vent hole is clogged. 6. Clean vent hole.

MOTOR DATA CHART

HP Phase Volts Code Letter Max Amps

Locked Rotor

Amps

1/3 1 115 A 3.1 9.5

PERFORMANCE

Item

Number

HP Ft. of Head Flow (GPM)

Shut Off

Head (Ft.)

Discharge

Size

1104-0082 1/3

0 43

18 1-1/2 in.

5 38

10 30

15 14

SPECIFICATIONS

Problem Possible Cause Corrective Action

Capacity or flow

drops after a

period of use.

1. Clogged inlet or discharge pipe. 1. Clean all piping.

2. Check valve clogged or defective. 2. Be sure check valve is installed and

operating properly. Replace check

valve if necessary.

3. Abrasive material or chemicals

damaged impeller or pump housing.

3. Remove base and inspect.

TROUBLESHOOTING

CARE AND MAINTENANCE

WARNING: Always disconnect pump from power

supply before handling.

Inspect and test system for proper operation at least every

three months.

1. Remove any build-up of debris from the switch or float,

and check to be sure it moves freely.

Debris on

Float

Debris

in Basin

2. Remove any debris from the basin that could interfere

with the operation of the switch.

WARRANTY

This product is warranted for one (1) year from the date of purchase or two (2) years from the date of

manufacture, whichever occurs first. Subject to the conditions hereinafter set forth, the manufacturer

will repair or replace to the original consumer, any portion of the product which proves defective due

to defective materials or workmanship. To obtain warranty service, contact the dealer from whom the

product was purchased. The manufacturer retains the sole right and option to determine whether to

repair or replace defective equipment, parts or components. Damage due to conditions beyond the

control of the manufacturer is not covered by this warranty. For warranty questions or service, call

1-866-994-4148.

THIS WARRANTY WILL NOT APPLY: (a) To defects or malfunctions resulting from failure to properly

install, operate or maintain the unit in accordance with printed instructions provided; (b) to failures

resulting from abuse, accident or negligence; (c) to normal maintenance services and the parts used in

connection with such service; (d) to units which are not installed in accordance with normal applicable

local codes, ordinances and good trade practices; and (e) if the unit is used for purposes other than for

what it was designed and manufactured.

RETURN OF WARRANTED COMPONENTS: Any item to be repaired or replaced under this warranty

must be returned to the manufacturer at such place as the manufacturer may designate, freight prepaid.

THE WARRANTY PROVIDED HEREIN IS IN LIEU OF ALL OTHER EXPRESS WARRANTIES,

AND MAY NOT BE EXTENDED OR MODIFIED BY ANYONE. ANY IMPLIED WARRANTIES SHALL

BE LIMITED TO THE PERIOD OF THE LIMITED WARRANTY AND THEREAFTER ALL SUCH

IMPLIED WARRANTIES ARE DISCLAIMED AND EXCLUDED. THE MANUFACTURER SHALL

NOT, UNDER ANY CIRCUMSTANCES, BE LIABLE FOR INCIDENTAL, CONSEQUENTIAL OR

SPECIAL DAMAGES, SUCH AS, BUT NOT LIMITED TO, DAMAGE TO, OR LOSS OF, OTHER

PROPERTY OR EQUIPMENT, LOSS OF PROFITS, INCONVENIENCE , OR OTHER INCIDENTAL

OR CONSEQUENTIAL DAMAGES OF ANY TYPE OR NATURE. THE LIABILITY OF THE

MANUFACTURER SHALL NOT EXCEED THE PRICE OF THE PRODUCT UPON WHICH SUCH

LIABILITY IS BASED.

This warranty gives you specific legal rights, and you may have other rights which vary from state to

state. Some states do not allow limitations on duration of implied warranties or exclusion of incidental or

consequential damages, so the above limitations may not apply to you.

In those instances where damages are incurred as a result of an alleged pump failure, the

Homeowner must retain possession of the pump for investigation purposes.

REPLACEMENT PARTS LIST

For replacement parts, call our customer service department at 1-800-584-8089,

8 a.m. - 8 p.m., EST, Monday - Friday.

PART DESCRIPTION PART NO.

B Basin 013017

C Pump 152289A

D Check Valve 019768

E Basin Lid 013018

F Cord Seal 006018

BOMBA DESAGÜE

MODELO #

1104-0082

025178S B

Bomba y válvula de control

preensambladas en el

lavabo

Número de serie

Fecha de compra

Zoeller

es una marca registrada

de Zoeller Co. Todos derechos

reservados.

¿Preguntas, problemas, partes faltantes? Antes de acudir al minorista, llame a nuestro

departamento de servicio al cliente al 1-800-584-8089, de lunes a viernes de 7:30 a.m. a

5:00 p.m., EST.

ADJUNTE SU RECIBO AQUÍ

INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

Lea y comprenda completamente este manual antes de intentar ensamblar, usar o instalar el

producto.

• NOTA: Las bombas con la marca “UL” y con la marca “US” se prueban para cumplir los

estándares de UL UL778. Las bombas con certicación CSA cumplen con el estándar CSA C22.2

No. 108. (CUS.)

• PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA.

Siempre desconecte la fuente de alimentación antes de llevar a cabo cualquier trabajo en el motor o cerca

de este, o en su carga conectada. Si el punto de desconexión de la alimentación está fuera de la vista, fíjelo

en la posición abierta y etiquételo para evitar una aplicación de alimentación inesperada. El incumplimiento

de dicho paso podría provocar una descarga eléctrica fatal.

• PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA..

No manipule la bomba con las manos húmedas ni cuando esté parado en el agua, ya que podría ocurrir

una descarga eléctrica fatal. SIN IMPORTAR EL MOTIVO, desconecte la alimentación principal antes de

manipular la unidad.

• RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA.

No se ha verificado el uso de estas bombas en piscinas.

PELIGRO

ALERTA DE DESCARGA ELÉCTRICA.

Para reducir el riesgo de descargas eléctricas, instale solo a un tomacorriente protegido por un interruptor de circuito

de falla de puesta a tierra (GFCI, por sus siglas en inglés). Asegúrese de que el receptáculo de falla de puesta a

tierra esté dentro del alcance del cable de suministro de alimentación de la bomba. NO UTILICE UNA EXTENSIÓN

ELÉCTRICA.

ALERTA DE DESCARGA ELÉCTRICA.

Siga todos los códigos locales eléctricos y de seguridad, además del Código nacional de electricidad (NEC, por sus

siglas en inglés) y la ley de la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA, por sus siglas en inglés).

ALERTA DE DESCARGA ELÉCTRICA.

No pliegue el cable de alimentación ni permita que entre en contacto con aceite, grasa, superficies calientes,

sustancias químicas u objetos afilados. Reemplace inmediatamente los cables dañados o desgastados.

ALERTA DE DESCARGA ELÉCTRICA.

Como medida de seguridad, se debe revisar que todos los tomacorrientes eléctricos tengan un analizador de

circuito de puesta a tierra homologado por Underwrites Laboratory, el que indicará si los cables de alimentación,

neutro y de puesta a tierra están correctamente conectados a su tomacorriente. Si no lo están, póngase en contacto

con un electricista calificado.

ALERTA DE DESCARGA ELÉCTRICA.

Estas bombas cuentan con un enchufe con puesta a tierra de 3 clavijas para ayudarle a protegerse de la posibilidad

de descargas eléctricas. NO RETIRE LA CLAVIJA DE PUESTA A TIERRA BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA.

ALERTA DE DESCARGA ELÉCTRICA.

Asegúrese de que el circuito eléctrico de la bomba esté equipado con interruptores de fusibles o circuito de

la capacidad adecuada. Se recomienda una rama de circuito separada, de un tamaño que cumpla con las

especificaciones del Código Nacional de Electricidad para la corriente que se muestran en la placa de nombre de la

bomba.

ADVERTENCIA

ALERTA DE PRODUCTO QUÍMICO.

Advertencia de Proposición 65 para residentes de California:

Advertencia: Cáncer y Daño Reproductivo – www.P65Warnings.ca.go

PUEDE PROVOCAR DAÑO AL PRODUCTO

Asegúrese de que la fuente de alimentación cumpla con los requisitos de su equipo.

PUEDE PROVOCAR DAÑO AL PRODUCTO

La temperatura máxima del agua en funcionamiento continuo para los modelos estándar no debe exceder los

43,3 ºC (110 ºF).

PUEDE PROVOCAR DAÑO AL PRODUCTO

No utilice un dispositivo de ventilación de plomería automático como “Pro-Vent”: Algunos estados exigen que este

producto lo instale un plomero certificado.

PRECAUCIÓN

Pieza Descripción Cantidad

Sistema de bomba

preensamblado

(Incluye B a H) 1

B Pila 1

C Bomba 1

D Válvula de control 1

E Tapa de la pila 1

F Sello para cable 1

G Tapa de entrada y sello 1

H Empaquetadura de espuma 1

CONTENIDO DEL PAQUETE

Antes de comenzar a instalar el producto, asegúrese de tener todas las piezas. Compare las piezas

con la lista del contenido del paquete. No intente ensamblar el producto si falta alguna pieza o si

estas están dañadas.

Tiempo de instalación estimado: 2 horas

Herramientas necesarias para el ensamblaje (no se incluyen): Cinta métrica, cinta para tuberías,

sierra de mano, destornillador de punta plana, sistema de pegamento de PVC de 2 pasos (base y

sellador)

Piezas necesarias para el ensamblaje estándar (no se incluyen): Acoplador NPT deslizable de

2”, acoplador NPT deslizable de 1-1/2”, tubería de desagüe, conector de compresión para tubería de

desagüe de 1-1/4”, tubo de PVC y conectores necesarios para completar la instalación, válvula de

control adicional según lo exijan los códigos.

1. Bomba para fregadero de bar húmedo

USOS GENERALES DE LA BOMBA

2. Bomba para bandeja de lavado

Fregadero

para bandeja

de lavado

Arandela

Tubería de ventilación

Tubería de entrada

Tubería de descarga

Este sistema de bombas puede utilizarse en las siguientes instalaciones:

Tubería de descarga

Tubería de ventilación

Tubería de entrada

PREPARACIÓN

Tubería

de entrada

Ablandador

de agua

Tubería

de ventilación

Tubería de

descarga

3. Bomba para descarga del ablandador

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

Abertura

de ventilación

1. Enrosque el acoplador de 2” (no se incluye) en

la abertura de ventilación en la parte superior del

sistema de bomba preensamblado (A).

Tubería de entrada

Tubería de ventilación

Tubería de descarga

4. Bomba para deshumidificador

Abertura de

descarga

2. Enrosque el acoplador de 1-1/2” (no se incluye) en la

abertura de descarga en la parte superior del sistema

de bomba preensamblado (A).

3. Fije la tubería de ventilación rígida de 2” (no se incluye)

al acoplador de la tubería de ventilación de acuerdo

con los códigos locales, regionales y estatales.

4. Fije la tubería de descarga rígida de 1-1/2” (no se

incluye) al acoplador de la tubería de descarga

de acuerdo con los códigos locales, regionales y

estatales. Instale la plomería en la tubería de desagüe

existente de acuerdo con los códigos locales,

regionales y estatales. Use la válvula de control (no

se incluye), según lo requieran los códigos.

5. Enrosque el conector de compresión (no se incluye) en

la tubería de desagüe de 1-1/4” (no se incluye). Inserte

la tubería de desagüe (no se incluye) en la abertura

de entrada en el costado del sistema de bomba

preensamblado (A) y apriete los conectores.

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN PARA ESPACIOS PEQUEÑOS

1. Para las áreas donde el espacio no permita

la instalación estándar, el sistema de bomba

preinstalado (A) se puede instalar directamente

debajo de un fregadero con un sifón interno (no se

incluye).

NOTA: Consulte los códigos locales y estatales antes de

usar la opción de sifón interno.

10,16 cm x min.

Trampa

interna

10,16 cm x min.

Más

11,43 cm

Tubo

de descarga

2. Coloque el sistema de bomba preensamblado (A)

debajo del fregadero y mida la distancia entre la

entrada del fregadero y la tapa de la pila. La distancia

mínima es de 10,16 cm. Añada 11,43 cm a esta

dimensión para determinar el largo total de tubería

necesaria.

4. Desatornille los 8 pernos de la parte superior del

sistema de bomba preensamblado (A) y retire el sello

para cable(F) y a tapa de la pila (E).

5. Retire la tapa de entrada negra con junta tórica (G) de

la tapa de la pila (E) y enrósquela en la abertura de

entrada en el costado del la pila (B).

Abertura

de entrada

lateral

3. Corte un tubo de descarga (no se incluye) al largo total de

la tubería del paso 2.

(10,16 cm x min.)

11,43 cm

Largo del

tubo de

descarga

6. Fije los componentes del sifón a la parte inferior de la

tapa de la pila (E). Asegúrese de que el alto del sifón

sea de al menos 10,16 cm para asegurar un sello

hermético adecuado.

Detalle del sifón

Entrada

10,16 cm

x min.

Sifón

Ventilación

Descarga

Tubo de descarga

con brida

8. Gire el ensamble del sifón de manera que la entrada

del sifón quede lo más cerca posible del otador de la

bomba y que la descarga del sifón esté contra la pared

de la pila (B).

Entrada

del sifón

Descarga del

sifón interno

(dentro de

la pila)

Vista superior

del sistema de

bomba

preensamblado

Abertura de

entrada en la tapa

Abertura

para cable

en la tapa

Abertura de

ventilación en la tapa

Abertura

de descarga

en la tapa

Descarga de

la bomba

Flotador de

la bomba

7. Enrosque el conector de compresión de 1-1/4” (no se

incluye) en el tubo de descarga del paso 3. Inserte el

tubo de descarga en la abertura de entrada en la tapa

de la pila (E).

Entrada

Sifón

Tubo de descarga

Ventilación

Descarga

9. Aplique cinta para tuberías (no se incluye) a todas las

conexiones roscadas y un sistema de pegamento de

PVC de 2 pasos (no se incluye) a las conexiones no

roscadas.

Ensamble

del sifón

10. Coloque en ensamble del sifón/tapa de la pila (E) del

paso 7 en la parte superior de la pila (B), asegurándose

de que la empaquetadura de espuma (H) esté bien

colocada en su lugar. Atornille los 8 pernos que retiró

en el paso 3.

Cord

Seal

Opening

11. Jale el exceso de cable a través de la apertura del

sello para cable (F) y vuelva a instalar el sello para

cable (F). Asegúrese de que la junta tórica esté

asentada en el sello antes de volver a instalar.

12. Enrosque el acoplador de 2” (no se incluye) en la

abertura de ventilación en la parte superior de la pila

(B).

14. Fije la tubería de ventilación rígida de 2” (no se

incluye) al acoplador de la tubería de ventilación

de acuerdo con los códigos locales, regionales y

estatales.

13. Enrosque el acoplador de 1- 1/2” (no se incluye) en la

abertura de descarga en la parte superior de la pila (B).

15. Fije la tubería de descarga rígida de 1-1/2” (no se

incluye) al acoplador de la tubería de descarga

de acuerdo con los códigos locales, regionales y

estatales. Instale la plomería en la tubería de desagüe

existente de acuerdo con los códigos locales,

regionales y estatales. Use una válvula de control

adicional (no se incluye), según lo requieran los

códigos.

16. Conecte la tubería de entrada (no se incluye) al

electrodoméstico de acuerdo con los códigos locales,

regionales y estatales.

Tubería de

descarga

Tubería de

ventilación

Tubería de entrada

PRUEBA

1. Conecte lo que queda de la tubería de descarga en

la línea de desagüe principal hacia el alcantarillado

o tanque séptico. Conecte las tuberías de entrada

necesarias para la instalación y conecte la tubería

de ventilación de acuerdo con los códigos locales,

regionales y estatales. Use una válvula de control

adicional (no se incluye), según lo requieran los

códigos.

2. Conecte el cable de suministro de la bomba a un

receptáculo protegido por un interruptor de circuito

de falla de puesta a tierra (GFCI, por sus siglas en

inglés).

3. Llene la pila (B) con agua para vericar el

funcionamiento. La bomba comenzará a funcionar

cuando el nivel de agua haya alcanzado el nivel de

“activación” del interruptor.

Tubería de descarga

Tubería de

ventilación

Tubería de entrada

Línea de

desagüe principal

Receptáculo con

interruptor de

circuito de falla

de puesta a

tierra

Tubería de descarga

Tubería de ventilación

Tubería de entrada

A nivel

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Problema Causa posible Acción correctiva

La bomba no

enciende ni

funciona.

1. Se fundió un fusible o el interruptor

de circuito se desconectó.

1. Si está fundido, de termine la causa

y luego reemplace por un fusible del

tamaño adecuado o reinicie el circuito.

2. El voltaje de línea es bajo. 2. Póngase en contacto con un

electricista.

3. La sobrecarga está abierta. 3. Deje que el motor se enfríe y que la

sobrecarga se reinicie.

4. El motor está dañado. 4. Reemplace la bomba.

5. El interruptor está dañado. 5. Reemplace el interruptor.

6. El cableado es incorrecto. 6. Enchufe la bomba en un receptáculo

de 115 voltios operativo.

7. El interruptor está obstruido. 7. Retire la obstrucción para asegurar el

libre movimiento del interruptor.

8. El impulsor está obstruido. 8. Retire la malla y la voluta. Limpie el

impulsor o reemplácelo.

El motor se

sobrecalienta

y activa la

sobrecarga

o quema los

fusibles.

1. El voltaje es incorrecto. 1. Asegúrese de que la bomba esté

conectada a un servicio eléctrico de

115 voltios.

2. El impulsor está obstruido. 2. Retire la malla y la voluta. Limpie el

impulsor o reemplácelo.

3. El motor está dañado. 3. Reemplace la bomba.

La bomba

enciende pero

se detiene

constantemente.

1. Falta la válvula de control. 1. Instale la válvula de control.

2. El interruptor está dañado. 2. Reemplace el interruptor.

3. La válvula de control no funciona

correctamente o tiene fugas.

3. Asegúrese de que la válvula de

control esté instalada adecuadamente

y de que funciona correctamente.

Reemplace la válvula de control si es

necesario.

4. El flotador está muy apretado en la

varilla del flotador.

4. Limpie la suciedad acumulada en la

varilla del flotador.

5. La sobrecarga está abierta. 5. Deje que el motor se enfríe y que la

sobrecarga se reinicie.

La bomba no se

cierra.

1. El interruptor está dañado. 1. Reemplace el interruptor.

2. El interruptor está obstruido. 2. Retire la obstrucción para asegurar el

libre movimiento del interruptor.

3. La tubería de descarga está tapada. 3. Elimine la suciedad de la tubería de

descarga.

4. El flujo de agua entrante excede la

capacidad de la bomba.

4. Vuelva a revisar los cálculos de

tamaño para determinar el tamaño de

bomba adecuado.

Problema Causa posible Acción correctiva

La bomba

funciona pero

sale muy poca o

nada de agua.

1. El voltaje de línea es bajo. 1. Póngase en contacto con un

electricista.

2. La malla de entrada está tapada. 2. Retire los desechos.

3. El impulsor está roto o hay suciedad

en la cavidad del impulsor.

3. Retire la malla y la voluta. Limpie el

impulsor o reemplácelo.

4. El flujo de agua entrante excede la

capacidad de la bomba.

4. Vuelva a revisar los cálculos de

tamaño para determinar el tamaño de

bomba adecuado.

5. La válvula de control está atascada,

cerrada o instalada en posición

invertida.

5. Asegúrese de que la válvula de

control esté instalada adecuadamente

y de que funciona correctamente.

Reemplace la válvula de control si es

necesario.

6. El orificio de ventilación está tapado. 6. Limpie el tubo de ventilación.

La capacidad

o el flujo caen

después de un

período de uso.

1. La tubería de entrada o de descarga

está tapada.

1. Limpie todas las tuberías.

2. Revise la válvula tapada o

defectuosa.

2. Asegúrese de que la válvula de

control esté instalada adecuadamente

y de que funciona correctamente.

Reemplace la válvula de control si es

necesario.

3. Materiales abrasivos o químicos

dañaron el impulsor o la carcasa de

la bomba.

3. Retire la base e inspeccione.

TABLA DE DATOS DEL MOTOR

HP Fase Voltios

Letra

código

Amperaje

máximo

Amperaje del

rotor bloqueado

1/3 1 115 A 3.1 9.5

RENDIMIENTO

Artículo

Número

Pies de

altura libre

Flujo (GPM)

Altura de

apagado (pies)

Tamaño de

descarga

1104-0082 1/3

0 43

18 1-1/2 pulg.

5 38

10 30

15 14

ESPECIFICACIONES

CUIDADO Y MANTENIMIENTO

ADVERTENCIA: Siempre desconecte la bomba del

suministro de alimentación antes de manipularla.

Inspeccione y pruebe el buen funcionamiento de los

sistemas al menos cada tres meses.

1. Retire cualquier acumulación o desecho del interruptor

o del flotador y revíselo para asegurarse de que se

mueve libremente.

Suciedad en

el otador

Suciedad en

la pila

2. Retire todos los desechos en la pila que puedan

interferir con el funcionamiento del interruptor.

GARANTÍA

Este producto está garantizado durante un año (1) desde la fecha de compra o durante dos (2)

años desde la fecha de fabricación, la que ocurra primero. Sujeto a las condiciones establecidas a

continuación, el fabricante ofrecerá al consumidor original la reparación o el reemplazo de cualquier

parte del producto que presente un defecto resultante de la mano de obra o materiales defectuosos.

Para obtener el servicio de garantía, póngase en contacto con el distribuidor a quien adquirió

el producto. El fabricante conserva el derecho exclusivo y la opción de determinar si reparará o

reemplazará el equipo, las piezas o los componentes defectuosos. Esta garantía no cubre los daños

resultantes de condiciones que estén más allá del control del fabricante. Si tiene preguntas sobre la

garantía o desea solicitar un servicio de garantía, llame al 1-866-994-4148.

ESTA GARANTÍA NO SE APLICARÁ A: (a) defectos o malos funcionamientos que sean

consecuencia de no haber instalado, operado o mantenido correctamente la unidad según las

instrucciones impresas provistas; (b) fallas resultantes de accidentes o actos de abuso o negligencia;

unidades que no estén instaladas de acuerdo con las buenas prácticas comerciales, las ordenanzas

y los códigos locales habituales correspondientes; y (e) Si la unidad se usa para los propósitos para

el que se diseñaron o fabricaron.

DEVOLUCIÓN DE LOS COMPONENTES EN GARANTÍA: Cualquier artículo que deba ser reparado

o reemplazado según esta garantía debe devolverse al fabricante y enviarse al lugar por éste

designado, con flete prepagado.

LA GARANTÍA QUE SE PROPORCIONA EN ESTE DOCUMENTO REEMPLAZA A TODAS

LAS DEMÁS GARANTÍAS EXPRESAS Y NO PUEDE SER OTORGADA O MODIFICADA POR

NINGUNA PERSONA. CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA SE LIMITARÁ AL PERÍODO DE LA

GARANTÍA LIMITADA; DESPUÉS DE ESE PERÍODO, TODAS LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS

SERÁN RECHAZADAS Y EXCLUIDAS. EN NINGUNA CIRCUNSTANCIA, EL FABRICANTE

SERÁ RESPONSABLE DE DAÑOS ACCIDENTALES, RESULTANTES O ESPECIALES QUE

INCLUYEN, ENTRE OTROS, DAÑOS A LA PROPIEDAD U OTROS EQUIPOS, O LA PÉRDIDA

DE ÉSTOS; PÉRDIDA DE GANANCIAS; INCONVENIENTES; U OTROS DAÑOS ACCIDENTALES

O RESULTANTES DE CUALQUIER TIPO O NATURALEZA. LA RESPONSABILIDAD

DEL FABRICANTE NO DEBERÁ SUPERAR EL PRECIO DEL PRODUCTO DEL QUE ES

RESPONSABLE.

Esta garantía le da derechos legales específicos y puede tener otros derechos, que varían según

el estado. Algunos estados no permiten la aplicación de limitaciones respecto de la duración de las

garantías implícitas o la exclusión de daños accidentales o resultantes, de modo que las limitaciones

mencionadas pueden no aplicarse en su caso.

En aquellas instancias en que haya daños causados por una presunta falla de la bomba, el

propietario deberá conservar la bomba a fin de investigar dicha falla.

PIEZAS DE REPUESTO

Para obtener piezas de repuesto, llame a nuestro Departamento de Servicio al

Cliente al 1-800-584-8089, de lunes a viernes de 7:30 a.m. a 5:00 p.m., EST.

Pieza Descripción Pieza No.

B Pila 013017

C Bomba 152289A

D Válvula de control 019768

E Tapa de la pila 013018

F Sello para cable 006018

Zoeller 1104-0082 Instrucciones de operación

Marca: Zoeller

Modelo: 1104-0082

Tipo: Instrucciones de operación

Descargar PDF

informe

en otros idiomas

English: Zoeller 1104-0082 Operating instructions

Zoeller 1104-0082 Instrucciones de operación

Zoeller 1104-0082 Instrucciones de operación

en otros idiomas

Artículos relacionados

Otros documentos