Franklin Electric 10EC Series Cast Iron Submersible Sump Pumps El manual del propietario

Marca: Franklin Electric

Modelo: 10EC Series Cast Iron Submersible Sump Pumps

Categoría: Bombas de agua

Tipo: El manual del propietario

littlegiant.com

6EC & 10EC SERIES

Owner’s Manual

Sump Pumps

Table of Contents

SAFETY INSTRUCTIONS - - - - - - - - - 2

INTRODUCTION - - - - - - - - - - - - - 4

Product Description - - - - - - - - - 4

Specifications - - - - - - - - - - - - 4

INSTALLATION - - - - - - - - - - - - - 5

Physical Installation - - - - - - - - - - 5

Electrical Connections - - - - - - - - 7

OPERATION TESTING - - - - - - - - - - 8

Testing Automatic Pump Operation - - 8

Testing Manual Pump Operation - - - 9

MAINTENANCE - - - - - - - - - - - - - 10

Periodic Service - - - - - - - - - - - 10

Troubleshooting - - - - - - - - - - - 11

Replacement parts - - - - - - - - - - 12

LIMITED WARRANTY - - - - - - - - - - 13

SAFETY INSTRUCTIONS

Hazard Messages

SAFETY INSTRUCTIONS

Hazard Messages

This manual includes safety precautions and other important

information in the following formats:

IMPORTANT: Identifies information that controls correct assem-

bly and operation of the product.

NOTE: Identifies helpful or clarifying information.

This symbol alerts the user to the presence of dangerous

voltage inside the product that might cause harm or elec-

trical shock.

This symbol alerts the user to the presence of hot sur-

faces that might cause fire or personal injury.

Before Getting Started

This equipment should be installed and serviced by technically

qualified personnel. Failure to comply with national and local

electrical and plumbing codes and within Franklin Electric recom-

mendations may result in electrical shock or fire hazard, unsatis-

factory performance, or equipment failure.

Know the product’s application, limitations, and potential haz-

ards. Read and follow instructions carefully to avoid injury and

property damage. Do not disassemble or repair unit unless

described in this manual.

Refer to product data plate(s) for additional precautions, operat-

ing instructions and specifications.

Failure to follow installation/operation procedures and all appli-

cable codes may result in the following hazards:

Indicates an imminently hazardous situation

which, if not avoided, will result in death or

serious injury.

Indicates a potentially hazardous situation

which, if not avoided, could result in death or

serious injury.

Indicates a potentially hazardous situation

which, if not avoided, could result in minor or

moderate personal injury.

Indicates a potentially hazardous situation

which, if not avoided could result in damage to

equipment or other property.

Risk of death, personal injury, or

property damage due to explosion, fire,

or electric shock.

• Do not use to pump flammable or explosive fluids such as

gasoline, fuel oil, kerosene, etc.

• Do not use in explosive atmospheres or hazardous loca-

tions as classified by the NEC, ANSI/NFPA70.

• Do not handle a pump or pump motor with wet hands or

when standing on a wet or damp surface, or in water.

• When a pump is in its application, do not touch the motor,

pipes, or water until the unit is unplugged or electrically

disconnected.

• If the power disconnect is out of site, lock it in the open

position and tag it to prevent unexpected application of

power.

• If the disconnect panel is not accessible, contact the elec-

tric company to stop service.

SAFETY INSTRUCTIONS

Before Getting Started

High voltages capable of causing severe

injury or death by electrical shock are

present in this unit.

• To reduce risk of electrical shock, disconnect power before

working on or around the system. More than one discon-

nect switch may be required to de-energize the equipment

before servicing.

• This product is supplied with a grounding conductor and

grounding-type attachment plug. To reduce risk of electric

shock, be certain that it is connected only to a properly

grounded grounding-type receptacle. Do not remove the

third prong from the plug. The third prong is to ground the

pump to help prevent possible electric shock hazard. Do

not use an extension cord.

• Check electrical outlets with a circuit analyzer to ensure

power, neutral, and ground wires are properly connected.

If not, a qualified, licensed electrician should correct the

problem.

• Wire pump system for correct voltages.

• The pump has been evaluated for use with water only.

Pump should only be used with liquids compatible with

pump component materials. If the pump is used with liq-

uids incompatible with the pump components, the liquid

can cause failure to the electrical insulation system result-

ing in electrical shock.

Risk of damage to pump or other equipment.

• Do not use this pump for pumping sea water, beverages,

acids, chemical solutions, or any other liquid that pro-

motes corrosion as this can result in damage to the pump.

• Do not run pump dry. For optimal cooling and to prolong

the motor life, the liquid level being pumped should nor-

mally be above the top of the pump housing.

• This pump is not suitable for pond applications.

Risk of bodily injury, electric shock,

or equipment damage.

• This equipment must not be used by children or persons

with reduced physical, sensory or mental abilities, or lack-

ing in experience and expertise, unless supervised or

instructed. Children may not use the equipment, nor may

they play with the unit or in the immediate vicinity.

• Equipment can start automatically. Always unplug the

pump power cord and disconnect the electrical power

before servicing the pump or switch.

• An inoperative or malfunctioning pump could lead to

flooding, resulting in personal injury or property damage.

• In applications where property damage and/or personal

injury might result from an inoperative or leaking pump

due to power outages, discharge line blockage, or any

other reason, an automatic back-up system and/or an

alarm should be installed.

• Do not run the pump dry. If run dry, the surface tempera-

ture of the pump will rise to a high temperature that could

cause skin burns if touched and will cause serious damage

to the pump.

• Do not oil the motor. The pump’s motor housing is sealed,

and contains a high-grade dielectric oil for heat transfer

and lifetime lubrication. Use of other oils could cause seri-

ous electric shock and/or permanent damage to the

pump.

• Operation of this equipment requires detailed installation

and operation instructions provided in this manual for use

with this product. Read entire manual before starting

installation and operation.

• End User should receive and retain manual for future use.

• Keep safety labels clean and in good condition.

• Keep work area clean, well-lit, and uncluttered.

• Wear safety glasses while installing or performing mainte-

nance on the pump.

• Do not wear loose clothing, jewelry, or anything that may

be caught in the rotating parts. Tie up long hair and

remove jewelry.

INTRODUCTION

Product Description

INTRODUCTION

Product Description

This submersible pump is for use in basins or lift stations and is suitable for pumping clear water or effluent

gray water with up to 1/2" spherical semi-solids. Do not use the pump in applications where sewage or any other

debris (gravel, sand, floating debris, etc.), abrasives, or corrosives are present.

This product has been carefully tested, inspected, and packaged to ensure safe delivery and operation.

Please examine your item(s) carefully to ensure that no damage occurred during shipment. If damage has

occurred, please contact the place of purchase. They will assist you in replacement or repair, if required.

The pump motor is equipped with an automatic resetting thermal protector and may restart unexpectedly.

Protector tripping is an indication of motor overloading/overheating, which can be caused by application

issues such as an obstructed pump impeller, switch stuck in the ON position, pump running dry, pump air-

locked, pump short cycling, excessively high or low voltage supply, or possibly a pump, motor, bearings or

seal that have reached the end of their useful life.

Specifications

Gallons/Liters per Minute, at Height

Height 5 ft

1.5 m

10 ft

3 m

15 ft

4.5 m

20 ft

6.1 m

30 ft

9.1 m Shut Off

6EC 53 GPM 50 GPM 42 GPM 34 GPM –28 feet

8.5 meters

201 LPM 189 LPM 159 LPM 129 LPM

10EC 67 GPM 57 GPM 47 GPM 42 24 GPM 36 feet

11 meters

254 LPM 216 LPM 178 LPM 159 LPM 91 LPM

INSTALLATION

Physical Installation

INSTALLATION

Physical Installation

1. Pump must be installed in a suitable gas-tight basin that is at least 18" in diameter and 24" deep and

vented in accordance with local plumbing codes.

2. Clean any debris from the basin and set the pump in the center of the basin (refer to “Typical Installa-

tion” on page 6). A solid bottom will prevent clogging of the pump from sand and dirt.

3. The pump must be placed on a hard, level surface. Never place the pump directly on clay, earth or

gravel surfaces. These surfaces contain small stones, gravel, sand etc. that may clog or damage the

pump and cause pump failure.

4. Do not attempt to restrict the intake side of these pumps. Restricting the intake may cause damage to

the seal and may starve the pump. If reduced flow rates are required, place a valve on the discharge

side of the pump. Or, if flexible vinyl tubing is used, a clamp can be used on the tubing to restrict the

flow.

5. Connect discharge piping. Use pipe joint compound at all connections. Sump pumps can be piped to

discharge into the house drainage system, to a dry well, splash block, or to a storm drain, depending on

local plumbing codes. The discharge pipe should be as short as possible and contain as few elbows as

possible. The discharge pipe should be the same diameter as the discharge size to reduce pipe friction

losses. A smaller pipe will restrict capacity and reduce pump performance. The pump comes with a 1-1/

2" female pipe thread discharge.

• Support the pump and piping while assembling and when installed. Failure to do so may cause the

piping to break, the pump to fail, motor bearing failures, etc.

• Always install a union in the discharge line just above the basin cover to allow for easy removal of

the pump for cleaning or repair.

6. A check valve must be used in the discharge line to prevent backflow of liquid into the basin. The check

valve should be a free-flow valve that will easily pass solids.

7. Tape the pump and switch cords to the discharge line with electrical tape. This will protect the cord

from damage.

Risk of severe injury or death by electrical shock.

• Always disconnect the electrical power before touching the pump or discharge.

• Check local electrical and building codes before installation. The installation must be in accordance with

their regulations as well as the most recent National Electrical Code (NEC).

Risk of property damage due to flooding.

• Do not install the check valve in a vertical position, as solids may settle in the valve and prevent the

valve from opening on start-up. For best performance of the check valve when handling solids,

install it in a horizontal position or at an angle of no more than 45°.

• When a check valve is used, drill a relief hole (1/8" or 3/16" in diameter) in the discharge pipe. This

hole should be located below the floor line between the pump discharge and the check valve. Unless

such a relief hole is provided, the pump could “air lock” and will not pump water even though it will

run.

INSTALLATION

Physical Installation

8. Test the operation of the pump system by following the instructions in “Operation Testing” on page 8 of

this manual. Do not attempt to operate the pump without water; this will damage the seals and bear-

ings and could result in permanent damage to the pump.

9. Place cover over basin. This cover will help prevent debris from entering the pit and will guard against

accidental injury.

Typical Installation

INSTALLATION

Electrical Connections

Check the pump label for proper voltage required. Do not connect to voltage other than that shown.

A ground fault circuit interrupter (GFCI) is required.

The pump should be connected or wired to its own circuit, with no other outlets or equipment in the circuit

line. The fuses and circuit breaker should be of ample capacity in the electrical circuit.

The 6EC-CIA-RF and 10EC-CIA-RF pumps have automatic switches with piggyback plugs on the switch

cords. For automatic operation, plug the pump cord into the float switch cord. Plug the float switch cord

(with pump cord attached) into the GFCI outlet.

Pump HP Voltage Breaker Amps

6EC 1/3 115 V 15 A

10EC 1/2 115 V 15 A

Risk of severe injury or death by electrical shock.

• Always disconnect the electrical power before touching the pump or discharge.

• Check local electrical and building codes before installation. The installation must be in accordance

with their regulations as well as the most recent National Electrical Code (NEC).

• The flexible jacketed cord assembly mounted to the pump must not be modified in any way, with the

exception of shortening the cord to fit into a control panel. Any splice between the pump and the

control panel must be made within a junction box mounted outside of the basin and comply with the

National Electrical Code. Employ a licensed electrician.

• Do not use the power cord for lifting the pump.

• Do not remove the third prong from the plug, or cut plug from cord. These actions will void the war-

ranty.

• Do not use an extension cord.

OPERATION TESTING

Testing Automatic Pump Operation

OPERATION TESTING

If the pump does not operate properly, consult “Troubleshooting” on page 11. If the solution still cannot be

found, please contact the place of purchase or an authorized service center.

Do not let the unit run dry (without liquid). It is designed to be cooled by pumping fluid. The seal may be

damaged and the motor may fail if the pump is allowed to run dry.

If the unit is going to be idle for a period of time, follow the cleaning instructions outlined in the next sec-

tion. Do not let the unit freeze. This may cause cracking or distortion that may destroy the unit.

Testing Automatic Pump Operation

The 6EC-CIA-SFS and 10EC-CIA-SFS automatic pumps are equipped with an integral float-operated

mechanical switch. Automatic operation is achieved through the pump cord.

The 6EC-CIA-RF and 10EC-CIA-RF pumps have automatic switches with piggyback plugs on the switch

cords. The pump must be plugged into piggyback switch cord for automatic operation.

When these pumps are installed in a basin with a sealed cover, switch operation cannot be observed. The

basin cover will usually have a spare hole that is plugged with a rubber plug. This plug can be removed and

switch operation can be observed.

To test system operation, follow these steps:

1. Plug the power cord into a grounded receptacle with voltage consistent with the pump voltage, as indi-

cated on the pump nameplate.

2. Be sure the gate valve in the discharge line is open.

3. Run water into the basin until the pump is activated.

Do not attempt to run the pump without water; this could result in permanent damage to the pump.

4. Confirm that the pump and its control switch are functioning as intended.

5. Confirm that the ON/OFF levels are within specification, and confirm that no potential obstructions

exist that could inhibit switch operation.

6. Confirm that there are no leaks in the pump discharge plumbing and main home drain pipe plumbing.

NOTE: It is normal for a stream of water to spray from the air bleed hole in the pump’s plumbing.

(Water sprays out of a hole by a bolt on the base of the unit.) Confirm that this spray is captured within

the basin.

7. Allow the pump to operate through several on/off cycles.

Risk of damage to pump or other equipment.

• Do not attempt to run the pump without water; this could result in permanent damage to the pump.

• If pump is run dry, it may damage pump and will void the warranty.

OPERATION TESTING

Testing Manual Pump Operation

The 6EC-CIM and 10EC-CIM manual pumps do not include an automatic liquid level control. The pump cord

for these pumps can be plugged directly into a properly grounded receptacle with voltage consistent with

the pump nameplate for continuous pump operation.

For automatic operation of a manual pump, a separate float switch or other liquid level control may be used.

If a float switch or level control has been added, refer to “Testing Automatic Pump Operation” on page 8 for

testing operation.

To test manual pump operation, follow these steps:

1. Connect a discharge hose to the pump’s discharge port.

2. Place pump into a basin or test reservoir.

3. Direct the opposite end of the discharge hose back into the basin or test reservoir so that the water dis-

charged from the hose during testing will be contained within the basin or test reservoir. Secure the

hose to prevent the water pressure created during testing from causing the hose to exit the basin or

test reservoir.

4. If there is a valve on the discharge hose, be sure the valve is open.

5. Using a separate water source, fill the basin or test reservoir until the pump is fully submerged.

Do not attempt to run the pump without water; this could result in permanent damage to the pump.

Do not overfill the basin or test reservoir.

6. Plug the pump’s power cord into a ground fault circuit interrupter (GFCI) receptacle with voltage con-

sistent with the pump voltage, as indicated on the pump nameplate.

7. Confirm that the pump is functioning as intended.

NOTE: It is normal for a stream of water to spray from the air bleed hole in the pump’s plumbing.

(Water sprays out of a hole by a bolt on the base of the unit.) Confirm that this spray is captured within

the basin.

8. If pump is not functioning as intended, unplug the pump’s power cord from the receptacle and refer to

“Troubleshooting” on page 11. If the solution still cannot be found, please contact the place of purchase

or an authorized service center.

9. If the pump is functioning as intended, unplug the pump’s power cord from the receptacle before

attempting to remove it from the basin or test reservoir.

Risk of bodily injury or damage to pump or other equipment.

• Manual, continuous pump operation should be used only for emergencies, or when a large volume of

water is to be pumped. The pump must be continuously monitored during operation and discon-

nected from power before the pump runs dry.

• If an accessory float switch or other liquid level control is installed, refer to manufacturer’s instruc-

tions. Failure to install control in compliance with national and local electrical and plumbing codes

and within manufacturer’s recommendations may result in electrical shock or fire hazard, unsatisfac-

tory performance, or equipment failure.

MAINTENANCE

Periodic Service

MAINTENANCE

Periodic Service

Inspect and test the pump system condition and operation every three months—more frequently in heavy

use applications.

Let pump cool for a minimum of 2 hours before attempting to service. Submersible pumps contain oil that

becomes pressurized and hot under normal operating conditions.

1. Check the power cords and electrical outlet for damage or corrosion. The power cord on these units

cannot be replaced. In case of damage, the whole unit must be replaced.

2. Remove all debris (gravel, sand, floating debris, etc.) from the basin.

3. Check the pump system components (basin, pump, switch, etc.) for any build-up (sludge, sediment,

minerals, etc.) that would inhibit functionality of the components. If significant, remove build-up or

replace affected components.

4. Confirm that all flexible coupling hose clamps are fully engaged with plumbing and fully tightened.

5. Test operation of the pump system. Refer to “Operation Testing” on page 8.

6. While the pump is running, make sure a stream of water is escaping from the air bleed hole. If not, clear

the hole of any deposits or debris.

Cleaning Impeller and Volute

Periodic cleaning of the pump parts will prolong the life and efficiency of the pump. Refer to the assembly

and disassembly of the pumping head.

1. Remove the five screws that hold the base to the volute, then separate the base from the volute. Do not

remove the motor housing cover.

2. Remove the base and clean the impeller and the volute passage. Do not use strong solvents on the

impeller. Do not remove the impeller.

3. Be sure the impeller turns freely after cleaning.

4. Attach the base to the volute and secure it with the five screws.

Risk of severe injury or death by electrical shock, high temperatures, or

pressurized fluids.

• Always unplug the pump power cord in addition to removing the fuse or shutting off the circuit

breaker before working on the pump or switch.

• Let pump cool for a minimum of 2 hours before attempting to service. Submersible pumps contain

oil that becomes pressurized and hot under normal operating conditions.

Risk of damage to pump or other equipment.

• This unit is permanently lubricated. Oiling is not required. Do not open the sealed portion of the unit

or remove housing screws.

• Do not remove the motor housing cover.

• Do not remove the impeller

• Warranty is void if the motor housing cover, impeller, or seals have been removed. Repairs on the

motor or impeller require special tools.

MAINTENANCE

Troubleshooting

Problem Probable Causes Corrective Action

Pump does not turn on

Pump not plugged in. Plug in pump.

Circuit breaker off or fuse removed. Turn on circuit breaker or replace fuse.

Accumulation of trash on float. Clean float.

Float obstruction. Check float path and provide clearance.

Defective switch. Replace switch.

Defective motor. Replace pump.

Pump will not shut off

Float or float rod obstruction. Check float and float rod path and provide clearance.

Pump is air locked. Remove pump and clean air bleed hole.

Liquid inflow matches pump capacity. Larger pump required.

Defective switch. Replace switch.

Pump runs but does not

discharge liquid

Check valve installed backwards. Check flow indicating arrow on check valve body to ensure

proper installation.

Check valve stuck or plugged. Remove check valve and inspect for proper operation.

Lift too high for pump. Check rated pump performance.

Inlet to impeller plugged. Pull pump and clean.

Pump is air locked. Remove pump and clean air bleed hole.

Pump does not deliver

rated capacity

Lift too high for pump. Check rated pump performance.

Low voltage, speed too slow. Check that supply voltage matches the nameplate rating.

Impeller or discharge pipe is clogged. Pull pump and clean. Check pipe for scale or corrosion.

Impeller wear due to abrasives. Replace pump.

Pump cycles continuously

No check valve in long discharge pipe

allowing liquid to drain back into basin.

Install a check valve in discharge line.

Check valve leaking. Inspect check valve for correct operation.

Basin too small for inflow. Install larger basin.

Water sprays out of a hole

by a bolt on the base of

the unit.

This pump comes with a bleed hole

that allows trapped air to escape from

the pump, preventing air lock.

Water spraying out of this hole is com-

pletely normal.

No corrective action is required.

MAINTENANCE

Replacement parts

Number Part Number Description

1110970101 Cover Assembly, 115 V, Automatic, with Switch, 20' Cord

1 110970102 Cover Assembly, 230 V, Automatic, with Switch, 20' Cord

1 110970103 Cover Assembly, 115 V, Manual, 20' Cord

1 110970104 Cover Assembly, 230 V, Manual, 20' Cord

2 110970201 Capacitor kit, 115 V, with Bracket, Seal Ring

2 110970202 Capacitor kit, 230 V, with Bracket, Seal Ring

3 110970301 Float Assembly with Stem Strap

4 110970401 Volute Base, Plastic, with Gasket

4 110970402 Volute Base, Cast Iron, with Gasket

5 599118 Remote Float Switch, 10' Cord, 115/230 V

5 599210 Remote Float Switch, 20' Cord, 115/230 V

SEWAGE & EFFLUENT 3 YEAR WARRANTY STATEMENT

LIMITED WARRANTY

THIS WARRANTY SETS FORTH THE COMPANY’S SOLE OBLIGATION AND PURCHASER’S EXCLUSIVE REMEDY FOR DEFECTIVE PRODUCT.

Franklin Electric Company, Inc. and its subsidiaries (hereafter “the Company”) warrants that the products accompanied by this warranty

are free from defects in materials or workmanship of the Company that exist at the time of sale by the Company and which occur or exist

within the applicable warranty period. Any distributor, sub-distributor, recipient, end-user and/or consumer agrees that by accepting

the receipt of the products, the distributor, sub-distributor, recipient, end user and/or consumer expressly agrees to be bound by the

terms of the warranty set forth herein.

I. Applicable Warranty Period

The products accompanied by this warranty shall be covered by this Limited Warranty for a period of 36 months from the date of original purchase

by the consumer. In the absence of suitable proof of purchase date, the warranty period of this product will begin to run on the product's date of

manufacture.

II. Instructions Applicable to this Limited Warranty

1. Consumers wishing to submit a warranty claim must return the products accompanied by this warranty to the point of purchase for war-

ranty consideration.

2. Upon discovery of a defect, any personal injury, property damage or any other type of resulting damage, if applicable, shall be reasonably

mitigated to the extent possible.

3. At its discretion, the Company may inspect products either at its facilities or in the field, and after determination of a warranty claim, will, at

its option, repair or replace defective parts. Repaired or replaced parts will be returned freight prepaid by the Company.

4. This warranty policy does not cover any labor or shipping charges. The Company shall not be liable for any costs or charges attributable to

any product testing, maintenance, installation, repair or removal, or for any tools, supplies, or equipment needed to install, repair, or

remove any product.

III. Limitations Applicable to this Limited Warranty

THIS WARRANTY DOES NOT APPLY TO ANY OF THE FOLLOWING:

1. Brushes, impeller or cam on models with brush-type motors and/or flex-vane impellers.

2. Any product that is not installed, applied, maintained, and used in accordance with the Company's published instructions, applicable

codes, applicable ordinances and/or with generally accepted industry standards.

3. Any product that has been subject to misuse, misapplication, neglect, alteration, accident, abuse, tampering, acts of God (including light-

ning), acts of terrorism, acts of war, fire, improper storage or installation, improper use, improper maintenance or repair, damage or casu-

alty, or to an excess of the recommended maximums as set forth in the product instructions.

4. Any product that is operated with any accessory, equipment, component, or part not specifically approved by the Company.

5. Use of replacement parts not sold by the Company, the unauthorized addition of non-Company products to other Company products, and

the unauthorized alteration of Company products.

6. Products damaged by normal wear and tear, normal maintenance services and the parts used in connection with such service, or any other

conditions beyond the control of the Company.

7. Any product that has been used for purposes other than those for which it was designed and manufactured.

8. Any use of the product where installation instructions and/or instructions for use were not followed.

9. Products connected to voltage other than indicated on nameplate.

10. Products where the pump was exposed to any of the following: sand, gravel, cement, grease, plaster, mud, tar, hydrocarbons, hydrocarbon

derivatives (oil, gasoline, solvents, etc.) or other abrasive or corrosive substances.

11. Products in which the pump has been used for pumping of liquids above 140 °F.

12. Products in which the pump was allowed to operate dry (fluid supply cut off).

13. Products in which the sealed motor housing has been opened or the product has been otherwise dismantled by customer.

14. Products in which the cord has been cut to a length of less than three feet.

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The Company reserves the right at any time, and from time to time, to make changes in the design and/or improvements upon its prod-

uct without thereby imposing any obligation upon itself to make corresponding changes or improvements in or upon its products

already manufactured and/or previously sold. The Company further reserves the right to substitute parts or components of substantially

equal quality in any warranty service required by operation of this Limited Warranty.

This written Limited Warranty is the entire warranty authorized and offered by the Company. There are no warranties or representations beyond

those expressed in this document.

THIS WARRANTY AND REMEDY IS IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES AND REMEDIES INCLUDING WITHOUT LIMITATION, WARRAN-

TIES OF MERCHANTABILITY AND/OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, WHICH ARE HEREBY SPECIFICALLY DISCLAIMED AND

EXPRESSLY EXCLUDED. CORRECTION OF NON-CONFORMITIES, IN THE MANNER AND FOR THE PERIOD OF TIME AS SET FORTH ABOVE,

SHALL CONSTITUTE FULFILLMENT OF ALL LIABILITY OF THE COMPANY TO THE PURCHASER WHETHER BASED ON CONTRACT, NEGLI-

GENCE, OR OTHERWISE.

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DAMAGE TO OR LOSS OF OTHER PROPERTY OR EQUIPMENT, LOSS OF USE OF EQUIPMENT, FACILITIES OR SERVICE, LOSS OF PROFIT

OR SALES, COST OF PURCHASES OR REPLACEMENT GOODS, CLAIMS OF CUSTOMERS OF THE PURCHASER, FAILURE TO WARN AND/

OR INSTRUCT, LOSS OF OTHER PRODUCTS, OR COSTS OF ENVIRONMENTAL REMEDIATION, OR DIMINUTION IN PROPERTY VALUE.

THE REMEDIES OF THE PURCHASER SET FORTH HEREIN ARE EXCLUSIVE, AND THE LIABILITY OF THE COMPANY SHALL NOT, EXCEPT

AS EXPRESSLY PROVIDED HEREIN, EXCEED THE PRICE OF THE PRODUCTS UPON WHICH SUCH LIABILITY IS BASED. DAMAGES AS

SET FORTH IN THIS PARAGRAPH SHALL BE REASONABLY MITIGATED TO THE EXTENT POSSIBLE. THIS PARAGRAPH SHALL ALSO

APPLY TO ALL DAMAGES RESULTING FROM CONDITIONS SET FORTH IN SECTION III ABOVE AND (1) DEFECTS IN PRODUCT PROTO-

TYPES OR REPLACEMENT PART PROTOTYPES THAT HAVE NOT BEEN PUT INTO PRODUCTION, CIRCULATED AND SOLD BY THE COM-

PANY, AND/OR (2) DEFECTS THAT WERE NOT FOUND AT THE TIME OF SALE DUE TO SCIENTIFIC AND TECHNOLOGICAL REASONS.

This Limited Warranty gives you specific legal rights. You may have other rights, which vary according to the applicable laws and

regulations. Where any term of this warranty is prohibited by such laws, it shall be null and void, but the remainder of this war-

ranty shall remain in full force and effect.

DISCLAIMER: Any oral statements about the product made by the seller, the Company, the representatives or any other parties, do not

constitute warranties, shall not be relied upon by the user, and are not part of the contract for sale. Seller’s and the Company’s only obli-

gation, and buyer’s only remedy, shall be the replacement and/or repair by the Company of the product as described above. Before

using, the user shall determine the suitability of the product for his intended use, and user assumes all risk and liability whatsoever in

connection therewith.

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FRANÇAISFR

SÉRIE 6EC & 10EC

Manuel du propriétaire

Pompes de puisard

TABLE DES MATIÈRES

CONSIGNES DE SÉCURITÉ - - - - - - - - 16

INTRODUCTION - - - - - - - - - - - - - 18

Description du produit - - - - - - - - 18

Spécifications - - - - - - - - - - - - 18

INSTALLATION - - - - - - - - - - - - - 19

Installation Physique - - - - - - - - - 19

Branchements électriques - - - - - - 21

TEST DE FONCTIONNEMENT - - - - - - - 22

ENTRETIEN - - - - - - - - - - - - - - - 24

Service Périodique - - - - - - - - - - 24

Dépannage - - - - - - - - - - - - - - 25

Pièces de Remplacement - - - - - - - 26

GARANTIE LIMITÉE - - - - - - - - - - - 27

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Messages d’alertes

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Messages d’alertes

Ce manuel comprend des précautions de sécurité et d’autres ren-

seignements importants présentés dans le format suivant:

IMPORTANT: Présente l’information qui permet un

assemblage et un fonctionnement adéquats du produit.

REMARQUE: Présente de l’information utile ou des précisions.

Ce symbole avise l’utilisateur de la présence d’une ten-

sion dangereuse dans le produit présentant un risque de

blessures ou d’électrocution.

Ce symbole avise l’utilisateur de la présence de surfaces

chaudes présentant un risque d’incendie ou de blessures

corporelles.

Avant de Commencer

L'installation et l'entretien de l'équipement doivent être effectués

par un employé techniquement qualifié. Le non-respect des

codes électriques et codes de plomberie local et national et des

recommandations de Franklin Electric pourrait mener à une élec-

trocution ou un incendie, une mauvaise performance ou une

défaillance de l’équipement.

Soyez consient(e) de l’application, des limites et des risques

potentiels du produit. Lire et suivre attentivement ces instructions

pour éviter toute blessure ou tout dommage matériel. Ne pas

désassembler ou réparer l’unité, sauf si cela est décrit dans le

présent manuel.

Consulter la plaque signalétique du produit pour obtenir des

instructions, précautions et des spécifications de fonctionnement

supplémentaires.

Le non-respect des procédures d’installation/utilisation et de tous

les codes applicables peut entraîner les risques suivants:

Indique une situation dangereuse imminente

qui, si elle n’est pas évitée, entraînera la mort

ou des blessures graves.

Indique une situation potentiellement

dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut

entraîner la mort ou des blessures graves.

Indique une situation potentiellement

dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut

entraîner des blessures corporelles mineures

ou modérées.

Indique une situation potentiellement

dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut

entraîner des dommages à l’équipement ou

matériels.

Risque de mort, de blessure corporelle

ou de dommage matériel en raison

d’une explosion, d’un incendie ou d’une

électrocution.

• Ne pas utiliser pour pomper des liquides inflammables ou

explosifs comme l’essence, le mazout, le kérosène, etc.

• Ne pas utiliser dans une atmosphère explosive ou un

emplacement dangereux selon le Code national de l’élec-

tricité, ANSI/NFPA70.

• Ne pas manipuler une pompe ou un moteur de pompe

avec les mains mouillées ou debout sur une surface

humide ou mouillée, ou dans de l’eau.

• Lorsqu’une pompe est en mode de fonctionnement, ne

pas toucher le moteur, les tuyaux ou l’eau tant que l’unité

n’a pas été débranchée ou déconnectée électriquement.

• Si le dispositif de coupure du circuit d’alimentation se

situe hors site, le verrouiller en position ouverte et le

consigner afin d’empêcher toute mise sous tension

inopinée.

• Si le panneau du disjoncteur n’est pas accessible, con-

tacter la compagnie d’électricité afin que le courant soit

coupé.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Avant de Commencer

Cette unité contient des hautes tensions

capables de causer de graves blessures

ou la mort par électrocution.

• Pour réduire le risque de choc électrique, débranchez l’ali-

mentation avant de travailler sur le système ou autour de

celui-ci. Plusieurs interrupteurs d’isolement peuvent être

nécessaires pour décharger l’équipement avant de

procéder à son entretien.

• Ce produit est fourni avec un conducteur de mise à la terre

et une fiche munie d’une attache de mise à la terre. Pour

réduire le risque de décharge électrique, assurez-vous de

seulement brancher la pompe à une prise électrique cor-

rectement mise à la terre. Ne retirez pas la troisième

branche de la fiche. La troisième branche sert à la mise à

la terre de la pompe, afin de prévenir tout risque possible

de décharge électrique. N’utilisez pas un cordon de ral-

longe.

• Vérifier les prises électriques à l’aide d’un analyseur de

circuit pour s’assurer que les fils de phase, de neutre et de

terre sont correctement branchés. Si ce n’est pas le cas, le

problème doit être corrigé par un électricien qualifié

agréé.

• Raccorder le système de pompe en respectant la tension

indiquée.

• La pompe a été évaluée pour être utilisée avec de l’eau

uniquement. La pompe doit être utilisée uniquement avec

des liquides compatibles avec les matériaux de ses com-

posants. Si la pompe est utilisée avec des liquides incom-

patibles avec les composants de la pompe, le liquide peut

provoquer une défaillance du système d'isolation élec-

trique entraînant un choc électrique.

Risque de dommages à la pompe ou d’autres

équipements.

• Ne pas utiliser la pompe pour pomper de l’eau de mer, des

boissons, de l’acide, des solutions chimiques ou tout autre

liquide qui favoriserait la corrosion, ce qui pourrait

endommager la pompe.

• Ne pas faire tourner la pompe à sec. Pour obtenir un

refroidissement optimal et pour prolonger la durée de vie

de la pompe, le niveau de liquide pompé doit

normalement dépasser le dessus du boîtier de la pompe.

• Cette pompe n’est pas prévue pour être utilisée dans un

étang.

Risque de blessures corporelles

ou de dommages matériels.

• Cet équipement ne doit pas être utilisé par des enfants ou

des personnes ayant des capacités physiques, sensori-

elles ou mentales réduites ou un manque d’expérience, à

moins qu’elles ne soient supervisées ou dirigées. Les

enfants ne doivent pas utiliser l’équipement ni jouer avec

le produit ou à proximité de celui-ci.

• L’équipement peut démarrer automatiquement. Toujours

débrancher le cordon d’alimentation de la pompe et

couper l’alimentation électrique avant d’entretenir la

pompe ou l’interrupteur.

• Une pompe inopérante ou défectueuse pourrait entraîner

une inondation, des blessures corporelles ou des dom-

mages matériels.

• Dans les applications où des dommages matériels et/ou

des blessures corporelles pourraient découler du non-

fonctionnement ou d’une fuite de la pompe en raison de

pannes de courant, d’une obstruction de la ligne d’évacu-

ation ou de toute autre raison, un système de sauvegarde

automatique et/ou une alarme doivent être installés.

• Ne pas faire fonctionner la pompe à sec. En cas de

fonctionnement à sec, la température à la surface de la

pompe augmentera à un niveau susceptible de causer

des brûlures cutanées en cas de contact et entraînera de

graves dommages à votre pompe.

• Ne pas graisser le moteur. Le carter moteur de la pompe

est scellé et renferme une huile diélectrique de qualité

supérieure pour la transmission de chaleur et la lubrifica-

tion à vie. L’utilisation d’autres huiles peut causer de

graves électrocutions et/ou des dommages permanents

de la pompe.

• Le fonctionnement de cet équipement requiert les

instructions d’installation et de fonctionnement détaillées

fournies dans le présent manuel. Lire tout le manuel

avant d’installer et d’utiliser le produit.

• L’utilisateur final doit recevoir et conserver le manuel

pour consultation ultérieure.

• Garder les étiquettes de sécurité propres et en bon état.

• Garder la zone de travail propre, bien éclairée et dégagée.

• Porter des lunettes de sécurité lors de l’installation ou de

l’entretien de la pompe.

• Ne pas porter de vêtements amples, de bijoux ou tout

autre accessoire qui pourrait se prendre dans les pièces

mobiles de l’équipement. Attacher les cheveux longs et

retirer les bijoux.

INTRODUCTION

Description du produit

INTRODUCTION

Description du produit

Cette pompe immergée est prévue pour être utilisée dans des bassins ou des stations de relèvement. Elle peut être

utilisée pour pomper de l’eau claire ou des effluents eau grise contenant des semi-solides de forme sphérique jusqu’à

12,7mm (1/2po) de diamètre. Ne pas utiliser cette pompe dans des applications où d’autres débris (gravier, sable,

débris flottants, etc.), des abrasifs ou des matières corrosives sont présents.

Ce produit a été soigneusement testé, inspecté et emballé pour en assurer la livraison et le fonctionnement sécu-

ritaires. Veuillez examiner votre ou vos articles soigneusement afin de vous assurer qu’aucun dommage ne s’est pro-

duit pendant l’expédition. Dans le cas contraire, veuillez communiquer avec le vendeur. Il vous aidera à obtenir un

remplacement ou une réparation, le cas échéant.

Le moteur de la pompe est muni d’un protecteur thermique à réinitialisation automatique et peut redémarrer subite-

ment. Le déclenchement du protecteur est une indication que le moteur est surchargé ou surchauffe, ce qui peut être

causé par des problèmes d’application, comme un impulseur de pompe obstrué, un interrupteur coincé en position

de mise en marche, une pompe qui fonctionne à vide, une pompe bloquée par de l’air, un cycle court de pompe, une

alimentation à tension excessivement élevée ou faible, ou possiblement la fin de la durée de vie utile d’une pompe,

d’un moteur, de paliers ou d’un joint d’étanchéité.

Spécifications

Gallons par minute, à la hauteur/Litres par minute, à la hauteur

La taille 5 pieds

1.5 mètres

10 pieds

3 mètres

15 pieds

4.5 mètres

20 pieds

6.1 mètres

30 pieds

9.1 mètres Coupure

6EC 53 GPM 50 GPM 42 GPM 34 GPM –28 pieds

8.5 mètres

201 LPM 189 LPM 159 LPM 129 LPM

10EC 67 GPM 57 GPM 47 GPM 42 24 GPM 36 pieds

11 mètres

254 LPM 216 LPM 178 LPM 159 LPM 91 LPM

INSTALLATION

Installation Physique

INSTALLATION

Installation Physique

1. La pompe doit être installée dans un bassin étanche au gaz approprié d’au moins 18 po (45,7 cm) de diamètre et

24 po (61,0 cm) de profondeur, et ventilé conformément aux codes locaux de plomberie.

2. Enlevez tout débris dans le bassin et placez la pompe au centre de ce dernier (se référer à “Installation Typique”

à la page 20). Un fond solide empêchera la pompe d’être obstruée par du sable et des saletés.

3. La pompe doit être placée sur une surface dure et de niveau. Ne placez jamais la pompe directement sur une sur-

face d’argile, de terre ou de gravier. Ces surfaces comportent de petites roches, du gravier, du sable, etc., qui

peuvent obstruer ou endommager la pompe et provoquer sa défaillance.

4. N’essayez pas de restreindre le côté prise de ces pompes. La restriction de la prise peut endommager le joint

d’étanchéité et sous-alimenter la pompe. S’il est nécessaire de réduire les débits, une soupape peut être installée

sur le côté refoulement de la pompe. Ou si un tuyau flexible en vinyle est utilisé, une bride peut être utilisée sur le

tuyau pour restreindre le débit.

5. Connectez la tuyauterie de refoulement. Utilisez une pâte à joint de tuyau sur toutes les connexions. Le tuyau de

refoulement doit être aussi court que possible et comporter le moins de coudes possible. Le tuyau de

refoulement doit être du même diamètre que celui du refoulement, afin de réduire les pertes par frottement. Un

tuyau plus petit restreint la capacité et réduit le rendement de la pompe. La pompe d’égout est livrée avec un

refoulement à filetage femelle de 1.5 po (38 mm).

• Soutenez la pompe et la tuyauterie au cours de l’assemblage et de l’installation. Un manquement pourrait

entraîner la rupture des tuyaux, la défaillance de la pompe, la défaillance des paliers du moteur, etc.

• Installez toujours un raccord union dans le conduit de refoulement, juste au-dessus du couvercle de bassin,

afin de permettre le retrait facile de la pompe à des fins de nettoyage ou de réparation.

6. Un clapet anti-retour doit être utilisé dans le conduit de refoulement pour empêcher un refoulement du liquide

dans le bassin. Le clapet anti-retour doit être une vanne à débit direct qui laisse facilement passer les solides.

Risque de blessure grave ou de mort par électrocution.

• Débranchez toujours l’alimentation électrique avant de toucher à la pompe ou au refoulement.

• Avant l’installation, vérifiez les codes locaux de l’électricité et du bâtiment. L’installation doit

respecter leur réglementation, de même que le plus récent Code national de l’électricité (CNE).

Risque de dommages matériels dus aux inondations.

• N’installez pas le clapet antiretour en position verticale, car des solides peuvent se déposer dans le

clapet d'et empêcher le clapet d'ouverture au moment du démarrage. Pour un rendement optimal

du clapet anti-retour dans la gestion des solides, installez dans une position horizontale ou à un

angle d’au plus 45°.

• Lorsqu’un clapet anti-retour est utilisé, percez un orifice de sûreté (de 1/8 po ou 3/16 po [3,2 mm ou

4,8 mm] de diamètre) dans le tuyau de refoulement. Cet orifice doit être situé sous le niveau du

plancher, entre le refoulement de la pompe et le clapet anti-retour. Si un tel orifice de sûreté n’est

pas percé, la pompe peut être « bloquée par de l’air » et ne pas pomper d’eau, même si elle est en

marche.

INSTALLATION

Installation Physique

7. Fixez les cordons d’interrupteur et de pompe au conduit de refoulement avec du ruban d’électricien. Cela aidera

à protègera le cordon de tout dommage.

8. Testez le fonctionnement du système en suivant les instructions présentées dans “Test de fonctionnement” à la

page 22 de ce manuel. Ne tentez pas de faire fonctionner la pompe sans eau; cela endommagerait les joints

d’étanchéité et les paliers, et risquerait de provoquer des dommages permanents à la pompe.

9. Placez le couvercle par-dessus le bassin. Ce couvercle aide à empêcher des débris d’entrer dans le bassin et

protège contre les blessures accidentelles.

Installation Typique

INSTALLATION

Branchements électriques

Vérifiez l’étiquette de la pompe pour la tension appropriée requise. Ne branchez pas à une tension autre que celle

indiquée.

Un disjoncteur de fuite de terre (GFCI) est requis.

La pompe doit être connectée ou branchée sur son propre circuit, sans autre prise ou équipement sur la ligne du cir-

cuit. Les fusibles et les disjoncteurs doivent être d’une capacité suffisante dans le circuit électrique.

Les pompes6EC-CIA-RF et 10EC-CIA-RF sont munies d’interrupteurs automatiques dont le cordon est doté d’une

fiche gigogne. Pour un fonctionnement automatique, brancher le cordon de la pompe dans le cordon de l’interrupt-

eur à flotteur. Brancher le cordon de l’interrupteur à flotteur (avec le cordon de la pompe raccordé) dans la prise

DDFT.

Pompe HP Tension Intensité de disjoncteur

6EC 1/3 115 V 15 A

10EC 1/2 115 V 15 A

Risque de blessure grave ou de mort par électrocution.

• Débranchez toujours l’alimentation électrique avant de toucher à la pompe ou au refoulement.

• Avant l’installation, vérifiez les codes locaux de l’électricité et du bâtiment. L’installation doit

respecter leur réglementation, de même que le plus récent Code national de l’électricité (CNE).

• Le cordon flexible enveloppé monté sur la pompe ne peut être modifié d’aucune manière que ce soit.

Il peut uniquement être raccourci si cela est nécessaire pour le faire rentrer dans le panneau de com-

mande. Toute épissure entre la pompe et le panneau de commande doit être réalisée dans une boîte

de jonction montée à l’extérieur du bassin, en conformité avec le code national de l’électricité. Faire

appel à un électricien agréé.

• Ne pas soulever la pompe à l’aide du cordon électrique.

• Ne pas retirer la troisième broche de la fiche d’alimentation électrique ni couper la fiche du cordon.

Ces actions annuleront la garantie.

• Ne pas utiliser de rallonge.

TEST DE FONCTIONNEMENT

Test de Fonctionnement de Pompe Automatique

TEST DE FONCTIONNEMENT

Si la pompe ne fonctionne pas correctement, se référer à “Dépannage” à la page 25. Si le problème ne peut toujours

pas être identifié, veuillez communiquer avec le vendeur.

Ne laissez pas l’unité fonctionner à vide (sans liquide). Elle est conçue pour être refroidie par le fluide pompé. Vous

pouvez endommager le joint d’étanchéité et faire défaillir le moteur si la pompe fonctionne à vide.

Si l’unité doit être laissée inutilisée pendant une certaine période, suivez les instructions de nettoyage présentées

dans la prochaine section. Ne laissez pas l’unité geler. Cela peut causer des fissures ou des distorsions qui peuvent

détruire l’unité.

Test de Fonctionnement de Pompe Automatique

Les pompes automatiques 6EC-CIA-SFS and 10EC-CIA-SFS sont munies d’un interrupteur mécanique à flotteur

intégré. Le fonctionnement automatique est obtenu par l’intermédiaire du cordon de pompe.

Les pompes 6EC-CIA-RF and 10EC-CIA-RF sont équipées d’interrupteurs automatiques avec fiches de courant

jumelles sur les cordons d’alimentation de l’interrupteur. La pompe doit être branchée au cordon d’alimentation avec

fiche de courant jumelle pour fonctionner automatiquement.

Lorsque ces pompes sont installées dans un bassin avec un couvercle scellé, le fonctionnement de l’interrupteur ne

peut pas être observé. Le couvercle de bassin comporte habituellement un trou de rechange qui peut être bouché

avec un bouchon en caoutchouc. Ce bouchon peut être retiré pour observer le fonctionnement de l’interrupteur.

Pour tester le fonctionnement du système, procéder comme suit:

1. Branchez le cordon d’alimentation dans une prise mise à la terre dont la tension est cohérente avec la tension de

la pompe indiquée sur la plaque signalétique de celle-ci.

2. Assurez-vous que le robinet-vanne du conduit de refoulement est ouvert.

3. Faites couler de l’eau dans le bassin jusqu’à ce que la pompe principale démarre.

Ne pas essayer de faire fonctionner la pompe sans eau, au risque de l’endommager définitivement.

4. Confirmez que la pompe et son interrupteur de commande fonctionnent comme ils le devraient.

5. Assurez-vous que les niveaux MARCHE-ARRÊT sont conformes aux spécifications et qu’aucune obstruction

éventuelle n’est susceptible d’entraver le fonctionnement de l’interrupteur.

6. Confirmez l’absence de toute fuite dans la plomberie de refoulement de la pompe et dans le tuyau de drainage

principal de la maison.

REMARQUE: Il est normal qu’un filet d’eau s’échappe de l’orifice de prise d’air de la plomberie de la pompe.

(L'eau gicle de l'orifice d'un boulon situé à la base de l'appareil.) Assurez-vous que ce filet est recueilli à

l’intérieur du bassin.

7. Laissez la pompe fonctionner pendant plusieurs cycles de marche/arrêt.

Risque de dommages à la pompe ou d’autres équipements.

• Ne pas essayer de faire fonctionner la pompe sans eau, au risque de l’endommager définitivement.

• Le fonctionnement à sec de la pompe peut endommager celle-ci et annuler la garantie.

TEST DE FONCTIONNEMENT

Test de Fonctionnement de Pompe Manuelle

Les pompes manuelles 6EC-CIM ne sont pas munies d’un contrôle automatique du niveau de liquide. Le cordon de ces

pompes peut être branché directement dans une prise électrique correctement mise à la terre, avec une tension

cohérente à celle indiquée sur la plaque signalétique de la pompe pour un fonctionnement en continu de la pompe.

Pour un fonctionnement automatique d’une pompe manuelle, un interrupteur à flotteur séparé ou un autre dispositif

de contrôle du niveau de liquide doit être utilisé. Si un commutateur float ou un contrôle de niveau a été ajouté, se

référer à “Test de Fonctionnement de Pompe Automatique” à la page 22 pour tester l'opération.

Pour tester la pompe manuelle oeration, procédez comme suit:

1. Raccorder un tuyau d'évacuation à l'orifice de refoulement de la pompe.

2. Placer la pompe dans un bassin ou un réservoir d'essai.

3. Diriger l'extrémité opposée du tuyau de refoulement dans le bassin ou le réservoir d'essai de sorte que l'eau

évacuée du tuyau pendant l'essai soit contenue dans le bassin ou le réservoir d'essai. Fixez le tuyau pour éviter

que la pression d'eau créée pendant le test ne provoque la sortie du tuyau du bassin ou du réservoir d'essai.

4. S'il y a une valve sur le tuyau de refoulement, s'assurer que la vanne est ouverte.

5. À l'aide d'une source d'eau séparée, remplissez le bassin ou le réservoir d'essai jusqu'à ce que la pompe soit com-

plètement immergée.

• Ne pas essayer de faire fonctionner la pompe sans eau, au risque de l’endommager définitivement.

• Ne remplissez pas trop le bassin ou le réservoir d'essai.

6. Branchez le cordon d'alimentation de la pompe dans un réceptacle de disjoncteur de fuite de terre (GFCI) avec

une tension compatible avec la tension de la pompe, comme indiqué sur la plaque signalétique de la pompe.

7. Vérifiez que la pompe fonctionne comme prévu.

REMARQUE: Il est normal qu’un filet d’eau s’échappe de l’orifice de prise d’air de la plomberie de la pompe.

(L'eau gicle de l'orifice d'un boulon situé à la base de l'appareil.) Assurez-vous que ce filet est recueilli à

l’intérieur du bassin.

8. Si la pompe ne fonctionne pas comme prévu, débranchez le cordon d'alimentation de la pompe de la prise et

référez-vous à "Dépannage" à la page 11. Si la solution n'est toujours pas trouvée, veuillez contacter le lieu

d'achat ou un centre de service agréé.

9. Si la pompe fonctionne comme prévu, débranchez le cordon d'alimentation de la pompe de la prise de courant

avant d'essayer de le retirer du bassin ou du réservoir d'essai.

Risque de blessure corporelle ou de dommage à la pompe ou d’autres

équipements.

• Il convient de faire fonctionner la pompe en mode manuel et continu seulement en cas d’urgence ou

lorsqu’un volume d’eau important doit être pompé. La pompe doit être surveillée en permanence

pendant son fonctionnement et débranchée du circuit électrique avant qu’elle ne tourne à sec.

• Si un interrupteur à flotteur auxiliaire ou tout autre dispositif de contrôle du niveau de liquide est

installé, consulter les instructions du fabricant. Le non-respect des codes locaux et nationaux de

l’électricité et de la plomberie, ainsi que des recommandations du fabricant, lors de l’installation de

ces dispositifs de contrôle, pourrait causer un risque d’électrocution ou d’incendie, une mauvaise

performance ou une défaillance de l’équipement.

ENTRETIEN

Service Périodique

ENTRETIEN

Service Périodique

Inspectez et testez l’état et le fonctionnement du système de puisard tous les trois mois (plus fréquemment en cas

d’utilisation intensive).

Laisser la pompe refroidir pendant au moins deux heures avant toute tentative d’entretien. Les pompes immergées

contiennent de l’huile qui devient chaude et sous pression dans des conditions normales d’utilisation.

1. Inspectez les cordons d’alimentation et la prise électrique pour la présence de dommages ou de corrosion. Le

cordon d’alimentation de ces unités ne peut pas être remplacé. En cas de dommages, l’unité au complet doit être

remplacée.

2. Retirez tous les débris (gravier, sable, débris flottants, etc.) du bassin de puisard.

3. Passez en revue les composants du système de pompe (bassin, pompe, interrupteur, etc.) afin de détecter la

présence de toute accumulation (boues, sédiments, minéraux, etc.) susceptible de nuire au bon fonctionnement des

composants. Si ces accumulations sont importantes, retirez-les ou remplacez les composants touchés.

4. Confirmez que les colliers de serrage de tous les raccords flexibles sont correctement fixés et bien serrés.

5. Testez le fonctionnement du système. Se référer à “Test de fonctionnement” à la page 22.

6. Pendant le fonctionnement de la pompe, assurez-vous que de l’eau s’échappe de l’orifice de prise d’air. Sinon,

retirez tous les dépôts et débris qui se trouveraient dans l’orifice.

Nettoyage de l'impulseur et de la volute

Le nettoyage périodique des composants de la pompe prolongera la durée de vie et l’efficacité de la pompe.

1. Retirez les cinq boulons et les cinq rondelles qui fixent la base à la volute, puis séparez la base de la volute. Ne

pas retirer le couvercle du boîtier du moteur.

2. Retirez la base et nettoyez le passage de volute et l’impulseur. N’utilisez pas de solvants forts sur l’impulseur. Ne

pas retirer le rotor.

3. Assurez-vous que l’impulseur tourne librement après le nettoyage.

4. Placez la base sur la volute et fixez-la avec les cinq vis.

Risque de blessure grave ou de mort par électrocution, température

élevée ou liquide sous pression.

• Avant d’effectuer des travaux sur la pompe ou l’interrupteur, vous devez toujours débrancher le cor-

don d’alimentation de la pompe, en plus de retirer le fusible ou de couper le disjoncteur.

• Laisser la pompe refroidir pendant au moins deux heures avant toute tentative d’entretien. Les

pompes immergées contiennent de l’huile qui devient chaude et sous pression dans des conditions

normales d’utilisation.

Risque de dommages à la pompe ou d’autres équipements.

• Cette unité est lubrifiée en permanence. Aucun graissage n’est nécessaire. Ne pas ouvrir la partie

scellée de l’unité ni retirer les vis du boîtier.

• Ne pas retirer le couvercle du boîtier du moteur.

• Ne pas retirer le rotor.

• Le retrait du couvercle du boîtier du moteur, du rotor ou des joints entraînera l’annulation de la

garantie. La réparation du moteur ou du rotor nécessite l’utilisation d’outils spéciaux.

ENTRETIEN

Dépannage

Problème Causes probables Mesure Corrective

La pompe ne démarre pas

La pompe n’est pas branchée. Branchez la pompe.

Disjoncteur éteint ou fusible retiré. Activez le disjoncteur ou remplacez le fusible.

Accumulation de déchets sur le flotteur. Nettoyez le flotteur.

Obstruction du flotteur. Vérifiez la trajectoire du flotteur et assurez son dégagement

Interrupteur défectueux. Remplacer l’interrupteur.

Moteur défectueux. Remplacer la pompe.

La pompe ne s’arrête pas

Obstruction du flotteur ou de sa tige. Vérifiez la trajectoire du flotteur et de sa tige et assurez leur dégage-

ment.

La pompe est bloquée par de l’air. Enlever la pompe et nettoyer le trou de purge d’air.

Le débit d’entrée de liquide atteint la

capacité de la pompe.

Une pompe de plus grande taille est requise.

Interrupteur défectueux. Remplacer l’interrupteur.

La pompe fonctionne, mais

ne refoule pas de liquide

Le clapet anti-retour est installé à l’envers. Vérifiez la flèche qui indique le débit sur le corps du clapet anti-retour,

afin de

vous assurer que ce clapet est installé correctement.

Clapet anti-retour coincé ou obstrué. Retirez le clapet anti-retour et inspectez-le pour vérifier son bon

fonctionnement.

L’élévation est trop élevée pour la pompe. Vérifiez le tableau des valeurs nominales.

L’aspiration vers l’impulseur est obstruée. Retirez la pompe et nettoyez-la.

La pompe est bloquée par de l’air. Enlever la pompe et nettoyer le trou de purge d’air.

La pompe ne fonctionne pas

à sa capacité nominale

L’élévation est trop élevée pour la pompe. Vérifiez le rendement nominal de la pompe.

Faible tension, vitesse trop lente. Vérifiez la tension appropriée d’alimentation, pour vous assurer qu’elle

correspond à la tension sur la plaque signalétique.

Le tuyau de refoulement ou l’impulseur est

obstrué.

Retirez la pompe et nettoyez-la. Vérifiez le tuyau pour la présence

d’entartrage

ou de corrosion.

Usure de l’impulseur à cause d’éléments

abrasifs.

Remplacer la pompe.

La pompe effectue continu-

ellement des cycles

Aucun clapet anti-retour n’est installé sur

le long tuyau de refoulement

afin de permettre au liquide de retourner

dans le puisard.

Installez un clapet anti-retour sur le conduit de refoulement.

Fuite du clapet anti-retour. Inspectez le clapet anti-retour pour vérifier son bon fonctionnement.

Bassin trop petit pour le débit entrant. Installez un bassin de plus grande tail.

L'eau gicle de l'orifice d'un

boulon situé à la base de

l'appareil

Cette pompe et livrée aven un orifice de

purge qui permet à l'air emprisonné de

s'échapper de la pompe évitant ainsi un

bouchon d'air.

Aucune mesure corrective n'est requise.

ENTRETIEN

Pièces de Remplacement

Nombre Numéro de pièce Description

1110970101 Assemblée de couverture, 115 V, automatiques, avec le commutateur, corde 20'

1 110970102 Assemblée de couverture, 230 V, automatiques, avec le commutateur, corde 20'

1 110970103 Assemblée de couverture, 115 V, manuel, corde 20'

1 110970104 Assemblée de couverture, 230 V, manuel, corde 20'

2 110970201 Kit de condensateur, 115 V, avec la parenthèse, anneau du joint

2 110970202 Kit de condensateur, 230 V, avec la parenthèse, anneau du joint

3 110970301 Assemblée de flotteur de tige courroie

4 110970401 Base Volute, plastique, avec lagarniture

4 110970402 Base Volute, fer de fonte, avec la garniture

5 599118 Le commutateur de flotteur à distance, 10' attachent, 115/230 V

5 599210 Le commutateur de flotteur à distance, 20' attachent, 115/230 V

DECLARATION DE GARANTIE DE 3 ANS POUR EAUX D'EGOUT ET EFFLUENTS

GARANTIE LIMITÉE

LA PRÉSENTE GARANTIE ÉNONCE LA SEULE OBLIGATION DE LA SOCIÉTÉ ET LE RECOURS EXCLUSIF DE L'ACHETEUR POUR UN PRODUIT

DÉFECTUEUX.

Franklin Electric Company, Inc et ses filiales (ci-après « la Société ») garantit que les produits accompagnés de cette garantie sont exempts de défauts

de matériaux ou de fabrication de la Société existant au moment de la vente par la Société et qui se produisent ou existent pendant la période de

garantie applicable. Tout distributeur, sous-distributeur, destinataire, utilisateur final et/ou consommateur, en acceptant la réception des produits,

convient que le distributeur, sous-distributeur, destinataire, utilisateur final et/ou consommateur accepte expressément d'être lié par les termes de la

garantie qui y sont énoncés.

I. Période de Garantie Applicable

Les produits accompagnés par cette garantie doivent être couverts par cette Garantie Limitée pour une période de 36 mois à compter de la date

d'achat originale par le consommateur. En l'absence de preuves concrètes de la date d'achat, la période de garantie de ce produit commencera à par-

tir de la date de fabrication du produit.

II. Instructions applicables à cette garantie limitée

1. Les consommateurs qui désirent soumettre une réclamation de garantie doivent retourner les produits accompagnés de cette garantie au

point d’achat, pour étude de garantie.

2. En cas de découverte d’un défaut, toute blessure, tout dommage matériel et tout autre type de dommage qui en résultent, le cas échéant,

seront mitigés de manière raisonnable et dans les limites possibles.

3. À sa discrétion, l’Entreprise peut inspecter les produits à ses installations ou sur le terrain; et après étude d’une réclamation de garantie,

peut à sa discrétion réparer ou remplacer les pièces défectueuses. La livraison des pièces réparées ou remplacées sera prépayée par l’Entre-

prise.

4. Cette politique de garantie ne couvre pas de quelconques frais de main-d’oeuvre ou d’expédition. L’Entreprise ne pourra pas être tenue

responsable de tout coût ou frais associés au test, à la maintenance, à l’installation, à la réparation ou au retrait d’un produit, ou à tout outil

ou équipement ou à toute fourniture nécessaires pour installer, réparer ou retirer un produit.

III. Restrictions applicables à cette garantie limitéey

CETTE GARANTIE NE S’APPLIQUE À AUCUN DES CAS SUIVANTS :

1.Balais impulseur ou came sur les modèles avec des moteurs à balai ou des impulseurs à aubes flexibles.

2. Tout produit qui n’est pas installé, appliqué, entretenu et utilisé conformément aux instructions publiées par l’Entreprise, aux codes en

vigueur, aux règlements applicables et aux normes généralement acceptées par l’industrie.

3. Tout produit qui a été soumis à une mauvaise utilisation ou application, à la négligence, à une altération, à un accident, à un abus, à du van-

dalisme, à des actes de la nature (y compris la foudre), à des actes terroristes, à des actes de guerre, au feu, à une installation ou à un

entreposage inappropriés, à une utilisation inappropriée, à une maintenance ou à une réparation inappropriées, à des dommages et à des

accidents, ou au dépassement des maximums recommandés dans les instructions du produit.

4. Tout produit qui est utilisé avec tout accessoire, équipement ou composant ou toute pièce qui ne sont pas explicitement approuvés par

l’Entreprise.

5. L’utilisation de pièces de rechange qui ne sont pas vendues par l’Entreprise, l’ajout non autorisé de produits de tiers à d’autres produits de

l’Entreprise et l’altération non autorisée de produits de l’Entreprise.

6. Produits endommagés par l’usure normale, les services de maintenance normale et les pièces utilisées avec de tels services, ou toute autre

condition au-delà du contrôle de l’Entreprise.

7. Tout produit qui a été utilisé à des fins autres que celles pour lesquelles il a été conçu et fabriqué.

8. Toute utilisation du produit alors que les instructions d’installation ou d’utilisation n’ont pas été respectées.

9. Produits branchés à une tension autre que celle indiquée sur la plaque signalétique.

10. Produits où la pompe a été exposée à l’un des éléments suivants : sable, gravier, ciment, graisse, plâtre, boue, goudron, hydrocarbures,

dérivés d’hydrocarbure (huile, essence, solvants, etc.) ou autres substances abrasives ou corrosives.

Franklin Electric Co., Inc. | Oklahoma City, OK 73157-2010

800.701.7894 | littlegiant.com

Pour l’aide technique, entrez s’il vous plaît en contact :

Form 998913 Rév. 003 05/19

11. Produits dont la pompe a été utilisée pour pomper des liquides à une température supérieure à 140 °F (60 °C).

12. Produits dont la pompe a fonctionné à vide (alimentation en fluide coupée).

13. Produits dont le boîtier scellé du moteur a été ouvert, ou qui ont été démontés d’une quelconque façon par le client.

14. Produits dont le cordon a été coupé à une longueur de moins de 3 pi (91 cm).

L’Entreprise se réserve le droit en tout temps, et de temps à autre, d’apporter des modifications à la conception ou des améliorations à ses produits,

sans par ce fait même s’imposer de quelconques obligations d’effectuer des modifications ou améliorations correspondantes à ses produits déjà fab-

riqués ou vendus. L’Entreprise se réserve également le droit de substituer des pièces ou des composants de qualité similaire dans le cadre de tout ser-

vice de garantie exigé par l’exécution de cette garantie limitée.

Cette garantie limitée écrite constitue la garantie complète autorisée et offerte par l’Entreprise. Il n’existe pas de garanties ou de déclarations autres

que celles stipulées dans le présent document.

CETTE GARANTIE ET CES RECOURS REMPLACENT TOUTES LES AUTRES GARANTIES ET TOUS LES AUTRES RECOURS, Y COMPRIS SANS S’Y LIMITER,

DES GARANTIES DE VALEUR MARCHANDE OU D’ADÉQUATION À UNE UTILISATION PARTICULIÈRE, QUI SONT PAR LA PRÉSENTE EXPLICITEMENT

DÉCLINÉES ET EXCLUES. LA CORRECTION DE TOUTES LES NON-CONFORMITÉS, DE LA MANIÈRE ET POUR LA PÉRIODE DE TEMPS ÉNONCÉES CI-

DESSUS, CONSTITUERA L’EXÉCUTION COMPLÈTE DE TOUTES LES OBLIGATIONS DE L’ENTREPRISE ENVERS L’ACHETEUR, QUE CELA SOIT FONDÉ SUR

UN CONTRAT, LA NÉGLIGENCE OU AUTRE.

L’ENTREPRISE NE POURRA PAS ÊTRE TENUE RESPONSABLE DES DOMMAGES ACCESSOIRES, INDIRECTS OU SPÉCIAUX TELS QUE, SANS S’Y LIM-

ITER :

UN DOMMAGE OU LA PERTE DE TOUTE AUTRE PROPRIÉTÉ OU DE TOUT AUTRE ÉQUIPEMENT, LA PERTE DE JOUISSANCE DE L’ÉQUIPEMENT, DES

INSTALLATIONS OU DU SERVICE, LA PERTE DE PROFITS OU DE VENTES, LE COÛT D’ACHATS OU DE BIENS DE REMPLACEMENT, LES RÉCLAMA-

TIONS DE CLIENTS DE L’ACHETEUR, LE DÉFAUT D’AVERTIR OU DE FOURNIR DES INSTRUCTIONS, LA PERTE D’AUTRES PRODUITS OU LES COÛTS

D’ASSAINISSEMENT ENVIRONNEMENTAL OU LA BAISSE DE LA VALEUR DE LA PROPRIÉTÉ. LES RECOURS DE L’ACHETEUR ÉNONCÉS DANS LA

PRÉSENTE SONT EXCLUSIFS, ET LA RESPONSABILITÉ DE L’ENTREPRISE NE POURRA PAS, SAUF MENTION EXPLICITE DANS LA PRÉSENTE,

DÉPASSER LE PRIX DES PRODUITS AUXQUELS CETTE RESPONSABILITÉ S’APPLIQUE. LES DOMMAGES ÉNONCÉS DANS CE PARAGRAPHE SERONT

MITIGÉS DE MANIÈRE RAISONNABLE ET DANS LES LIMITES POSSIBLES. CE PARAGRAPHE S’APPLIQUERA ÉGALEMENT À TOUS LES DOMMAGES

CAUSÉS PAR DES CONDITIONS ÉNONCÉES DANS LA SECTION III CI-DESSUS ET (1) LES DÉFAUTS DANS LES PROTOTYPES DE PRODUITS OU LES

PROTOTYPES DE PIÈCES DE REMPLACEMENT QUI N’ONT PAS ÉTÉ MIS EN PRODUCTION, DISTRIBUÉS ET VENDUS PAR L’ENTREPRISE OU (2) LES

DÉFAUTS QUI N’ONT PAS ÉTÉ DÉCOUVERTS AU MOMENT DE LA VENTE POUR DES RAISONS SCIENTIFIQUES OU TECHNOLOGIQUES.

Cette garantie limitée vous confère des droits particuliers. Vous pourriez bénéficier d’autres droits, selon les lois et les règlements en vigueur. Lor-

squ’une disposition de cette garantie est interdite par de telles lois, elle sera considérée comme nulle et non avenue, mais les autres dispositions de

cette garantie demeureront pleinement applicables.

AVIS DE NON-RESPONSABILITE : Les déclarations orales concernant le produit effectuée par le vendeur, la Société, les représentants ou toutes autres

parties, ne constituent pas une garantie. L'utilisateur ne doit pas s'y fier, et elles ne font pas partie du contrat de vente. La seule obligation du vendeur

et de la Société, et l'unique recours de l'acheteur, est le remplacement et/ou la réparation du produit par la Société selon les modalités décrites

précédemment. Avant l'utilisation, l'utilisateur doit déterminer l'aptitude du produit pour son utilisation prévue, et l'utilisateur assume tous les risques

et la responsabilité dans n'importe quel cadre avec lequel le produit sera associé.

littlegiant.com

ESPAÑOLES

SERIE 6EC & 10EC

Manual para propietario

Bombas de sumidero

TABLA DE CONTENIDO

INSTRUCCIONES SOBRE SEGURIDAD - - 30

INTRODUCCIÓN - - - - - - - - - - - - - 32

Descripción del producto - - - - - - - 32

Especificaciones - - - - - - - - - - - 32

INSTALACIÓN - - - - - - - - - - - - - 33

Installation fisica - - - - - - - - - - - 33

Conexiones eléctricass - - - - - - - - 35

PRUEBA DE OPERACIÓN - - - - - - - - 36

MANTENIMIENTO - - - - - - - - - - - - 38

Servicio periódico - - - - - - - - - - 38

Solución de problemas - - - - - - - - 39

Lista de Partes - - - - - - - - - - - - 40

GARANTÍA LIMITADA - - - - - - - - - - 43

INSTRUCCIONES SOBRE SEGURIDAD

Mensajes de peligro

INSTRUCCIONES SOBRE SEGURIDAD

Mensajes de peligro

Este manual incluye precauciones de seguridad y otra infor-

mación importante en los siguientes formatos:

IMPORTANTE: Identifica información que controla el ensamb-

laje y la operación correctos del producto.

NOTA: Identifica información útil o aclaratoria.

Este símbolo alerta al usuario sobre la presencia de un

voltaje peligroso dentro del producto que podría provo-

car lesiones o descargas eléctricas.

Este símbolo alerta al usuario sobre la presencia de

superficies calientes que podrían provocar incendios o

lesiones personales.

Antes de empezar

La instalación y el mantenimiento de este equipo deben estar a

cargo de personal con capacitación técnica. El hecho de no cum-

plir con los códigos eléctricos nacionales y locales y con las

recomendaciones de Red Lion puede provocar peligros de des-

carga eléctrica o incendio, desempeños insatisfactorios o fallas

del equipo.

Conozca las aplicaciónes, las limitaciones y los peligros potencia-

les del producto. Lea y siga las instrucciones cuidadosamente

para evitar lesiones y daños materiales. No desarme ni repare la

unidad salvo que esté descrito en este manual.

Consulte las placas de características del producto para obtener

instrucciones de operación, precauciones y especificaciones adi-

cionales.

El hecho de no seguir los procedimientos de instalación/

operación y todos los códigos aplicables puede ocasionar los

siguientes peligros:

Indica una situación inminentemente

peligrosa que, de no evitarse, provocará una

muerte o lesiones graves.

Indica una situación potencialmente peligrosa

que, de no evitarse, puede provocar una

muerte o lesiones graves.

Indica una situación potencialmente peligrosa

que, de no evitarse, puede provocar lesiones

menores o moderadas.

Indica una situación potencialmente peligrosa

que, de no evitarse, puede provocar daños al

equipo u otros bienes.

Riesgo de muerte, lesiones personales

o daños materiales por explosión,

incendio o descarga eléctrica.

• No usar para bombear líquidos inflamables o explosivos

como gasolina, fueloil, kerosene, etc.

• No usar en atmósferas explosivas ni lugares peligrosos

según la clasificación de la NEC, ANSI/NFPA70.

• No manipule la bomba ni el motor de la bomba con las

manos mojadas o parado sobre una superficie mojada o

húmeda o en agua.

• Cuando haya una bomba en su aplicación, no toque el

motor, las tuberías ni el agua sino hasta haber

desenchufado o eléctricamente desconectado la unidad.

• Si la desconexión de alimentación está fuera del sitio,

bloquéela en la posición abierta y etiquétela para evitar

una conexión inesperada de la alimentación.

• Si no se tuviera acceso al panel de desconexión,

comuníquese con la compañía eléctrica para interrumpir

el servicio.

INSTRUCCIONES SOBRE SEGURIDAD

Antes de empezar

Esta unidad tiene voltajes elevados que

son capaces de provocar lesiones

graves o muerte por descarga eléctrica.

• Para reducir el riesgo de descarga eléctrica, desconecte la

energía antes de trabajar en el sistema o cerca de él. Es

posible que sea necesario más de un interruptor de

desconexión para cortar la energía del equipo antes de

realizarle un mantenimiento.

• Este producto viene con un conductor a tierra y un

enchufe con conexión a tierra. Para reducir el riesgo de

descarga eléctrica, asegúrese que se conecte solo a un

receptáculo del tipo con conexión a tierra que esté

conectado apropiadamente a tierra. La tercer punta es

para conectar la bomba a tierra con el fin de evitar

posibles peligros de descarga eléctrica. No retire la

tercera punta del enchufe. No use un cable de extensión.

• Revise los tomacorrientes con un analizador de circuito

para garantizar que los cables de alimentación, neutro y a

tierra estén conectados correctamente. De lo contrario, un

electricista calificado y autorizado deberá rectificar el

problema.

• Cablee el sistema de bombeo para los voltajes correctos.

• La bomba únicamente ha sido evaluada para su uso con

agua. La bomba solo se debe utilizar con líquidos com-

patibles con los materiales que componen la bomba. Si la

bomba se utiliza con líquidos incompatibles con los com-

ponentes de la bomba, el líquido puede causar fallas en el

sistema de aislamiento eléctrico, lo que resulta en una

descarga eléctrica.

Riesgo de daños a bomba u otros equipos.

• No use esta bomba para bombear agua de mar, bebidas,

ácidos, soluciones químicas u otros líquidos que provo-

quen corrosión, ya que eso puede dañar la bomba.

• No haga funcionar vacía la bomba. Para una refrigeración

óptima y prolongar la vida útil del motor, el nivel de

líquido que se bombee debería estar comúnmente por

encima de la parte superior de la carcasa de la bomba.

• Esta bomba no es apta para aplicaciones en estanques.

Riesgo de lesiones corporales,

descargas eléctricas o daños al

equipo.

• Este equipo no deben usarlo niños ni personas con

capacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas, ni

aquellos que carezcan de experiencia y capacitación,

salvo que estén bajo supervisión o instrucción. Los niños

no podrán usar el equipo ni jugar con la unidad o en las

cercanías inmediatas.

• El equipo puede encenderse en forma automática.

Siempre desenchufe el cable eléctrico de la bomba y

desconecte la alimentación eléctrica antes de realizar el

mantenimiento de la bomba o del interruptor.

• Una bomba que no funciona o funciona mal podría

provocar una inundación y provocar lesiones personales o

daños materiales.

• En aplicaciones donde una bomba no operativa o con

fugas podría producir daños materiales o lesiones

personales debido a interrupciones en el suministro

eléctrico, obstrucciones en la línea de descarga u otros

motivos, se debe instalar un sistema de respaldo

automático y/o una alarma.

• No haga funcionar vacía la bomba. Si la hace funcionar

vacía, la temperatura de la superficie de la bomba

aumentará al punto que podría provocar quemaduras si

se la toca y le causará serios daños a su bomba.

• No aplique aceite al motor. La carcasa del motor de la

bomba está sellada, y contiene un aceite dieléctrico de

primera calidad para ofrecer transferencia de calor y

lubricación de por vida. El uso de otros aceites puede

provocar descargas eléctricas graves o daños

permanentes a la bomba.

• La operación de este equipo exige instrucciones

detalladas para su instalación y operación que se

encuentran en este manual para su uso con este

producto. Lea la totalidad del manual antes de comenzar

la instalación y la operación.

• El usuario final debe recibir y conservar el manual para

usos futuros.

• Mantenga las etiquetas de seguridad limpias y en buenas

condiciones.

• Mantenga el área de trabajo limpia, bien iluminada y

ordenada.

• Use gafas de seguridad mientras realiza la instalación o el

mantenimiento de la bomba.

• No use vestimenta suelta, joyas ni nada que pueda que-

dar atrapado en las piezas giratorias. Átese el cabello

largo y quítese las joyas.

INTRODUCCIÓN

Descripción del producto

INTRODUCCIÓN

Descripción del producto

Esta bomba sumergible está diseñada para uso en cuencas o estaciones de bombeo y es apta para bombear agua limpia

o efluentes con materia semisólida esférica de hasta 1/2". No use la bomba en aplicaciones donde haya otro tipo de

desechos (gravilla, arena, desechos flotantes, etc.), materiales abrasivos o materiales corrosivos.

Este producto pasa por un proceso exhaustivo de pruebas, inspección y embalaje para garantizar una entrega y un funcio-

namiento seguros. Examine los artículos cuidadosamente para garantizar que no hayan sufrido daños durante el envío. Si

ha sufrido daños, comuníquese con el lugar donde lo compró. Recibirá ayuda para efectuar reemplazos o reparaciones, en

caso de ser necesario.

El motor de la bomba tiene un protector térmico con reajuste automático y puede reiniciarse en cualquier momento. El

disparo del protector indica la sobrecarga/recalentamiento del motor, lo cual puede ser causado por problemas de apli-

cación como un impulsor de bomba obstruido, un interruptor atascado en la posición ON (Encendido), una bomba que

está funcionando en seco, aire bloqueado en la bomba, ciclaje corto de la bomba, suministro de voltaje excesivamente

alto o bajo, o posiblemente una bomba, motor, rodamientos o sellos que han alcanzado el final de su vida útil.

Especificaciones

Galones por minuto, a altura

Litros por minuto, a altura

Altura 5 pies

1.5 metros

10 pies

3 metros

15 pies

4.5 metros

20 pies

6.1 metros

30 pies

9.1 metros Apagado

6EC 53 GPM 50 GPM 42 GPM 34 GPM –28 pies

8.5 metros

201 LPM 189 LPM 159 LPM 129 LPM

10EC 67 GPM 57 GPM 47 GPM 42 24 GPM 36 pies

11 metros

254 LPM 216 LPM 178 LPM 159 LPM 91 LPM

INSTALACIÓN

Installation fisica

INSTALACIÓN

Installation fisica

1. Se debe instalar la bomba en un recipiente hermético contra gas adecuado que tenga al menos 18 pulg. (46 cm)

de diámetro y 24 pulg. (61 cm) de profundidad, y que esté ventilado de acuerdo con los códigos locales de

plomería.

2. Limpie los residuos del recipiente y coloque la bomba en e centro del recipiente (referirse a “Instalación típica” en

la página 34). Un fondo sólido evitará que la bomba se obstruya con arena y suciedad.

3. La bomba debe colocarse en una superficie nivelada y dura. Nunca coloque la bomba directamente sobre arcilla,

tierra o superficies de grava. Estas superficies contienen pequeñas piedras, gravas, arena, etc. que pueden

obstruir o dañar la bomba y causar fallas en esta.

4. No intente restringir el lateral de acceso de estas bombas. Al restringir el acceso puede ocasionar daños en el

sello y en la bomba. Si requiere de velocidades de flujo reducidas, coloque una válvula en el lateral de descarga

de la bomba. O bien, si se usan tuberías flexibles de vinilo, se puede usar una abrazadera en las tuberías para

restringir el flujo.

5. Conecte las tuberías de descarga. Use un compuesto de unión de tubo en todas las conexiones. Las bombas del

sumidero se pueden canalizar para descargar en el sistema de drenaje de la casa, a un pozo seco, a una canaleta

o a un desagüe pluvial, según los códigos locales de plomería. Las tuberías de descarga deben ser lo más cortas

posible y contener la menor cantidad de codos posible. Las tuberías de descarga deben tener el mismo diámetro

que el tamaño de descarga para reducir las pérdidas de fricción de la tubería. Las tuberías más pequeñas restrin-

girán la capacidad y reducirán el rendimiento de la bomba. Las tuberías del sumidero/efluentes vienen con una

descarga de rosca de la tubería hembra de 1-1/2" (3,81 cm).

• Sostenga la bomba y la tubería durante el ensamblaje y cuando estén instaladas. Si esto no se realiza, la

tubería se puede romper, la bomba puede tener fallas, los cojinetes del motor pueden tener fallas, etc.

• Siempre instale una unión en la línea de descarga, justo por encima de la cubierta del recipiente, para poder

retirar fácilmente la bomba para limpiarla o repararla.

6. Se debe usar una válvula de retención en la línea de descarga para evitar que el flujo de líquido vuelva al recipi-

ente. La válvula de retención debe ser una válvula de flujo libre que deje pasar los sólidos fácilmente.

Riesgo de lesiones graves o muerte por descarga eléctrica.

• Siempre desconecte la alimentación eléctrica antes de tocar la bomba o descargue.

• Verifique los códigos locales de electricidad y de edificación antes

• de la instalación. La instalación se debe llevar a cabo de acuerdo con

• las regulaciones, así como también con el Código Eléctrico Nacional

• vigente (National Electrical Code, NEC).

Riesgo de daños materiales por inundaciones.

• No instale la válvula de retención en posición vertical, ya que los sólidos pueden asentarse en la

válvula y; por lo tanto, evitar que la válvula de apertura en el arranque. Para un mejor rendimiento

de la válvula de retención en cuanto al manejo de los sólidos, instálela en posición horizontal o en un

ángulo no mayor que 45°.

• Cuando se utiliza una válvula de retención, perfore un orificio de alivio (1/8 pulg. [0,31 cm] o 3/16

pulg. [0,47 cm] de diámetro) en la tubería de descarga. Este orificio debe estar ubicado debajo de la

línea del suelo entre la descarga de la bomba y la válvula de retención. A menos que se proporcione

el orificio de alivio, la bomba podría “bloquear el aire” y no bombeará agua, aunque sí funcionará.

INSTALACIÓN

Installation fisica

7. Pegue con cinta de electricista la bomba y los cables del interruptor a la línea de descarga. Esto ayudará a evitará

que el cable se dañe.

8. Pruebe la operación del sistema de bomba siguiendo las instrucciones detalladas de la sección “Prueba de

operación” en la página 36 de este manual. No intente operar la bomba sin agua; esto dañará los sellos y los

rodamientos, y podría dar lugar a un daño permanente en la bomba.

9. Coloque una cubierta sobre el recipiente. Esta cubierta ayudará a evitar que los residuos ingresen a la fosa y la

protegerá de lesiones accidentales.

Instalación típica

INSTALACIÓN

Conexiones eléctricass

Consulte la etiqueta de la bomba para conocer el voltaje adecuado requerido. No la conecte a un voltaje distinto al

que figura.

Se requiere de un interruptor de circuito por falla de conexión a tierra (ground fault circuit interrupter, GFCI).

La bomba se debe conectar o cablear en su propio circuito sin otras salidas o equipos en la línea de circuito. Los fus-

ibles y el disyuntor deben tener una capacidad amplia en el circuito eléctrico.

Las bombas 6EC-CIA-RF y 10EC-CIA-RF tienen interruptores automáticos que cuentan con enchufes piggyback en los

cables de los interruptores. Para una operación automática, enchufe el cable de la bomba al cable del interruptor

flotante. Enchufe el cable del interruptor flotante (conectado al cable de la bomba) al tomacorriente GFCI.

Bomba HP Voltaje Amperaje del disyuntor

6EC 1/3 115 V 15 A

10EC 1/2 115 V 15 A

Riesgo de lesiones graves o muerte por descarga eléctrica.

• Siempre desconecte la alimentación eléctrica antes de tocar la bomba o descargue.

• Verifique los códigos locales de electricidad y de edificación antes de la instalación. La instalación se

debe llevar a cabo de acuerdo con las regulaciones, así como también con el Código Eléctrico Nacio-

nal vigente (National Electrical Code, NEC).

• El conjunto de cables recubiertos flexibles montado a la bomba no se debe modificar en modo

alguno, salvo para acortar el cable para adecuarlo al interior del panel de control. Todos los

empalmes entre la bomba y el panel de control deben realizarse dentro de una caja de conexiones

montada fuera de la cuenca y deben cumplir con el Código Eléctrico Nacional. Emplee un electricista

autorizado.

• No use el cable eléctrico para levantar la bomba.

• No quite la tercera clavija del enchufe, ni corte el enchufe separándolo del cable. Esto anulará la

garantía.

• No use un prolongador.

PRUEBA DE OPERACIÓN

Pruebas de funcionamiento de la bomba automática

PRUEBA DE OPERACIÓN

Si la bomba no funciona correctamente, consulte “Solución de problemas” en la página 39. Si aún no se encuentra el

problema, comuníquese con el lugar de compra. Deberán darle asistencia para obtener la reparación o reemplazo, si

se requiere.

No permita que la unidad funcione en seco (sin líquido). Está diseñada para estar refrigerada mediante el bombeo de

líquido. Si la bomba funciona en seco, es posible que dañe el sello y que el motor falle.

Si la unidad estará inactiva por un tiempo, siga las instrucciones de limpieza detalladas en la próxima sección. No deje

que la unidad se congele. Esto puede causar agrietamiento o deformación que, a su vez, puede destruir la unidad.

Pruebas de funcionamiento de la bomba automática

Las bombas automáticas 6EC-CIA-SFS y 10EC-CIA-SFS están equipadas con un interruptor mecánico integral operado

mediante un flotador. La operación automática se logra mediante el cable de la bomba.

Las bombas 6EN-CIA-RF tienen interruptores automáticos con enchufes de conexión trasera en los cables de los

interruptores. La bomba debe estar enchufada en el enchufe de conexión trasera del cable del interruptor para fun-

cionar en forma automática.

Cuando estas bombas se instalan en un recipiente con una cubierta sellada, la operación del interruptor no se puede

observar. Por lo general, la cubierta el recipiente tendrá un orificio de repuesto que está conectado al enchufe de

goma. Este enchufe se puede retirar y la operación del interruptor se puede observar.

Para probar la operación del sistema, siga estos pasos:

1. Enchufe el cable de alimentación en un receptáculo con conexión a tierra que tenga un voltaje consistente con el

voltaje de la bomba, tal como se indica en la placa de la bomba.

2. Enchufe el cable de alimentación en un receptáculo con conexión a tierra que tenga un voltaje consistente con el

voltaje de la bomba, tal como se indica en la placa de la bomba.

3. Deje correr el agua hacia el recipiente hasta que la bomba se active. No intente hacer funcionar la bomba sin

agua. Eso puede provocar daños permanentes a la bomba.

4. Confirme que la bomba y su interruptor de control estén funcionando correctamente.

5. Confirme que los niveles de ENCENDIDO/APAGADO estén dentro de las especificaciones y confirme que no haya

obstrucciones posibles que pudieran impedir el funcionamiento del interruptor.

6. Confirme que no haya fugas en las tuberías de descarga de la bomba ni en las tuberías de drenaje principales del

hogar.

NOTA: Es normal que un chorro de agua salga desde el orificio de respiración en las tuberías de la bomba princi-

pal. (Sale agua expulsada a través de un orificio controlado por un perno en la base la unidad.) Confirme que

este chorro que sale quede atrapado dentro del recipiente.

7. Deje que la bomba funcione a través de múltiples ciclos de encendido/apagado.

Riesgo de daños a bomba u otros equipos.

• No intente hacer funcionar la bomba sin agua. Eso puede provocar daños permanentes a la bomba.

• Si hace funcionar vacía la bomba, puede dañarla y anular la garantía.

PRUEBA DE OPERACIÓN

Pruebas de funcionamiento de la bomba manual

Las bombas manuales 6EC-CIM no incluyen un control automático del nivel de líquido. El cable de la bomba para

estas bombas se puede enchufar directamente en un receptáculo conectado correctamente a tierra que tenga un vol-

taje consistente con la placa de la bomba para un funcionamiento continuo de la bomba.

Para un funcionamiento automático de la bomba manual, se debe usar un interruptor de flotadores por separado u

otro control de nivel de líquido. Si se ha agregado un interruptor de flotador o un control de nivel, referirse a “Pruebas

de funcionamiento de la bomba automática” en la página 36 para la operación de prueba.

Para probar la bomba manual operación , siga estos pasos:

1. Conecte una manguera de descarga al orificio de descarga de la bomba.

2. Coloque la bomba en una cubeta o depósito de prueba.

3. Dirija el extremo opuesto de la manguera de descarga a la cubeta o depósito de prueba de manera que el agua

descargada de la manguera durante las pruebas se contenga dentro de la cubeta o depósito de prueba. Asegure

la manguera para evitar que la presión de agua creada durante las pruebas cause que la manguera salga de la

cubeta o del depósito de prueba.

4. Si hay una válvula en la manguera de descarga, asegúrese de que la válvula esté abierta.

5. Utilizando una fuente de agua separada, llene la cubeta o el depósito de prueba hasta que la bomba esté com-

pletamente sumergida.

• No intente hacer funcionar la bomba sin agua. Eso puede provocar daños permanentes a la bomba.

• No sobrellene la cubeta ni el depósito de prueba.

6. Enchufe el cable de alimentación de la bomba en un receptáculo de interruptor de circuito de falla a tierra (GFCI)

con voltaje consistente con la tensión de la bomba, como se indica en la placa de identificación de la bomba.

7. Confirme que la bomba esté funcionando según lo previsto.

NOTA: Es normal que un chorro de agua salga desde el orificio de respiración en las tuberías de la bomba princi-

pal. (Sale agua expulsada a través de un orificio controlado por un perno en la base la unidad.) Confirme que

este chorro que sale quede atrapado dentro del recipiente.

8. Si la bomba no funciona según lo previsto, desconecte el cable de alimentación de la bomba del receptáculo y

consulte "solución de problemas" en la página 11. Si aún no se encuentra la solución, póngase en contacto con el

lugar de compra o con un centro de servicio autorizado.

9. Si la bomba funciona según lo previsto, desconecte el cable de alimentación de la bomba del receptáculo antes

de intentar sacarlo de la cubeta o del depósito de prueba.

Riesgo de lesiones corporales o daños a bomba u otros equipos.

• La operación manual y continua de la bomba se debe utilizar solo en caso de emergencia o cuando

haya que bombear un gran volumen de agua. La bomba se debe monitorear permanentemente

durante la operación y se debe desconectar de la alimentación antes de que funcione en vacío.

• Si se instala un interruptor flotante accesorio u otro tipo de control de nivel del líquido, consulte las

instrucciones del fabricante. El hecho de no instalar el dispositivo de control conforme a los códigos

eléctricos y de tuberías tanto nacionales como locales y dentro de las recomendaciones del fabri-

cante puede provocar peligros de descarga eléctrica o incendio, desempeños insatisfactorios o fallas

del equipo.

MANTENIMIENTO

Servicio periódico

MANTENIMIENTO

Servicio periódico

Inspeccione y pruebe el estado y el funcionamiento del sistema de la bomba cada 3 meses (con más frecuencia en

aplicaciones de uso intensivo).

Deje que la bomba se enfríe al menos 2 horas antes de intentar realizarle mantenimiento. Las bombas sumergibles

contienen aceite que se presuriza y calienta en condiciones de operación normales.

1. Verifique que no haya daños o corrosión en los cables de alimentación y en la salida eléctrica. El cable de ali-

mentación en estas unidades no se puede reemplazar. En caso de daño, se debe reemplazar la unidad completa.

2. El cable de alimentación en estas unidades no se puede reemplazar. En caso de daño, se debe reemplazar la uni-

dad completa.

3. Revise los componentes del sistema de la bomba (recipiente, bomba, interruptor, etc.) para detectar acumula-

ciones (lodo, sedimentos, minerales, etc.) que podrían impedir la funcionalidad de los componentes. Si es nece-

sario, retire la acumulación o reemplace los componentes afectados.

4. Confirme que todas las abrazaderas flexibles de la manguera de acoplamiento estén completamente enroscadas

con la tubería y firmemente ajustadas.

5. Pruebe la operación del sistema de la bomba. Referirse a “Prueba de operación” en la página 36.

6. Mientras la bomba esté funcionando, asegúrese de que un chorro de agua salga por el orificio de respiración. De

lo contrario, limpie el orificio y retire depósitos o residuos.

Limpiar el impulsor y la voluta

Al limpiar periódicamente las piezas de la bomba, se prolongará la vida útil y la eficiencia de la bomba. Consulte el

ensamblaje y el desmontaje del cabezal de bombeo.

1. Retire los cinco tornillos que sostienen la base en la voluta y, luego, separe la base de la voluta. No quite la cubi-

erta de la carcasa del motor.

2. Retire la base y limpie el impulsor y el pasaje de la voluta. No use solventes fuertes en el impulsor. No quite el

impulsor.

3. Luego de la limpieza, asegúrese de que el impulsor gire libremente.

4. Fije la base a la voluta y asegúrela con los cinco tornillos.

Riesgo de lesiones graves o muerte por descarga eléctrica,

temperaturas elevadas o líquidos presurizados.

• Cuando trabaje en la bomba o en el interruptor, siempre desenchufe el cable de alimentación de la

bomba, además de retirar el fusible o apagar el disyuntor antes de trabajar en la bomba.

• Deje que la bomba se enfríe al menos 2 horas antes de intentar realizarle mantenimiento. Las bom-

bas sumergibles contienen aceite que se presuriza y calienta en condiciones de operación normales.

Riesgo de daños a bomba u otros equipos.

• Está unidad está lubricada permanentemente. No requiere que se le cargue aceite. No abra la

sección sellada de la unidad ni quite los tornillos de la carcasa.

• No quite la cubierta de la carcasa del motor.

• No quite el impulsor.

• La garantía quedará anulada si se han quitado la cubierta de la carcasa del motor, el impulsor o los

sellos. Las reparaciones al motor o el impulsor requieren herramientas especiales.

MANTENIMIENTO

Solución de problemas

Problema Causas Probables Acción Correctiva

La bomba no se enciende

La bomba no está enchufada. Enchufe la bomba.

Se retiró el cierre del disyuntor o el fusible. Encienda el disyuntor o reemplace el fusible.

Hay acumulación de basura en el flotador. Limpie el flotador.

Hay obstrucción del flotador. Verifique la trayectoria del flotador y límpiela.

Interruptor defectuoso. Reemplace el interruptor.

Motor defectuoso. Reemplace la bomba.

La bomba no se apagará

Hay obstrucción del flotador. Verifique la trayectoria del flotador y límpiela.

Hay aire bloqueado en la bomba. Retire la bomba y limpie el orificio de purga de aire.

La entrada de líquido es igual a la capaci-

dad de la bomba.

Se necesita una bomba más grande.

Interruptor defectuoso. Reemplace el interruptor.

La bomba anda, pero no des-

carga líquido

Verifique que la válvula esté instalada al

revés.

Verifique la flecha que indica el flujo en el cuerpo de la válvula de

retención para asegurarse de que esté correctamente instalada.

Verifique que la válvula no esté atascada ni

tapada.

Retire la válvula de retención e compruebe que funcione correcta-

mente.

La elevación es demasiado alta para la

bomba.

Verifique el rendimiento nominal de la bomba.

La entrada al impulsor está tapada. Saque la bomba y límpiela.

Hay aire bloqueado en la bomba. Retire la bomba y limpie el orificio de purga de aire.

La bomba no suministra la

capacidad nominal

La elevación es demasiado alta para la

bomba.

Verifique el rendimiento nominal de la bomba.

El voltaje es bajo; la velocidad es demasi-

ado lenta.

Verifique el voltaje de alimentación correcto para asegurarse de que

corresponda con el voltaje de la placa de identificación.

El impulsor o la tubería de descarga están

obstruidos.

Saque la bomba y límpiela. Verifique la tubería para ver si tiene sarro o corrosión.

El impulsor está desgastado debido a

abrasivos.

Reemplace la bomba.

La bomba inicia ciclos de

manera continua

No hay una válvula de retención en la

tubería larga de descarga que permita que

el líquido se drene de regreso el recipiente.

Instale la válvula de retención en la línea de descarga.

Verifique fugas en la válvula. Inspeccione la válvula de retención para ver si funciona correctamente.

El recipiente es muy pequeño para la

entrada.

Instale un recipiente más grande.

Sale agua expulsada a través de

un orificio controlado por un

perno en la base la unidad.

Esta bomba viene con un respiradero que permite

que el aire atrapado escape de la bomba

evitando las bolsas de aire.

Es completamente normal que salga agua

de este orificio.

No se requiere de ninguna acción correctiva.

MANTENIMIENTO

Lista de Partes

Número Número de parte Descripción

1110970101 Montaje del tapizado, 115 V, automáticos,

con el interruptor, cuerda 20'

1 110970102 Montaje del tapizado, 230 V, automáticos,

con el interruptor, cuerda 20'

1 110970103 Montaje del tapizado, 115 V, manual, cuerda 20'

1 110970104 Montaje del tapizado, 230 V, manual, cuerda 20'

2 110970201 Kit del condensador, 115 V, con el soporte, anillo de cierre

2 110970202 Kit del condensador, 230 V, con el soporte, anillo de cierre

3 110970301 Asamblea del flotador, con el vástago, correa

4 110970401 Base Volute, plástico, con la junta

4 110970402 Base Volute, hierro fundido, con la junta

5 599118 El interruptor de flotador alejado, 10' Cord, 115/230 V

5 599210 El interruptor de flotador alejado, 20' Cord, 115/230 V

Notas

CERTIFICADO DE GARANTÍA DE 3 AÑOS - AGUAS RESIDUALES Y EFLUENTES

GARANTÍA LIMITADA

ESTA GARANTÍA ESTIPULA LA ÚNICA OBLIGACIÓN DE LA COMPAÑÍA Y EL ÚNICO RECURSO QUE TENDRÁ EL COMPRADOR ANTE UN

PRODUCTO DEFECTUOSO.

Franklin Electric Company, Inc y sus subsidiarias (en adelante “la Compañía”) garantizan que los productos que están acompañados por esta

garantía se encuentran libres de defectos de material o mano de obra de la Compañía que existan al momento de la venta por parte de la Com-

pañía y que ocurran o aparezcan dentro del período de validez de la garantía. Cualquier distribuidor, subdistribuidor, receptor, usuario final o

consumidor acuerdan que al aceptar el recibo del producto, el distribuidor, subdistribuidor, receptor, usuario final y/o consumidor implícita-

mente aceptan que están obligados a los términos de la garantía que aquí se establecen.

I. Período de Garantía Aplicable

Los productos que están acompañados por esta garantía serán cubiertos por esta Garantía Limitada por un período de 36 meses desde la fecha

original de compra por parte del consumidor. Ante la falta de pruebas adecuadas respecto de la fecha de compra, el período de garantía de este

producto entrará en vigencia a partir de su fecha de fabricación.

II. Instrucciones Aplicables a esta Garantía Limitada

1. Los consumidores que deseen presentar un reclamo de garantía deberán devolver los productos acompañados por esta garantía al

punto de compra para consideración de la garantía.

2. Ante el descubrimiento de un defecto, cualquier lesión personal, daño a la propiedad o cualquier otro tipo de daño que resulte, si

aplica, será razonablemente mitigado hasta donde sea posible.

3. A su criterio, la Compañía puede inspeccionar los productos ya sea en sus instalaciones o en el campo, y luego de la determinación del

reclamo de garantía, según dictamine, reparará o cambiará las piezas defectuosas. Las piezas que fueron reparadas o cambiadas serán

devueltas por medio de un flete prepago por parte de la Compañía.

4. Esta garantía no cubre ningún cargo por mano de obra o transporte. La Compañía no se responsabilizará por ningún costo o cargo que

esté relacionado a cualquier prueba del producto, su mantenimiento, instalación, reparación o remoción, o de cualquier herramienta,

suministro o equipo que sea necesario para, instalar, reparar o remover algún producto.

III. Limitaciones aplicables a esta Garantía Limitada

ESTA GARANTÍA NO APLICA A NINGUNO DE LOS SIGUIENTES CASOS:

1. Cepillos, turbina o leva en modelos con motor de cepillo y/o turbinas con aleta flexible.

2. Cualquier producto que no se instale, aplique, mantenga y utilice según las instrucciones publicadas de la Compañía, códigos aplica-

bles, ordenanzas aplicables y/o estándares industriales generalmente aceptados.

3. Cualquier producto que haya sufrido uso indebido, mala aplicación, descuido, alteración, accidente, abuso, modificación, actos de Dios

(rayos incluidos), actos de terrorismo, actos de guerra, incendios, almacenamiento e instalación inadecuados, uso inadecuado, man-

tenimiento o reparación inadecuados, daño o siniestro, en exceso de las máximas recomendadas que se establecen en las instruc-

ciones del producto.

4. Cualquier producto que sea operado con cualquier accesorio, equipo, componente, o pieza que no esté específicamente aprobado por

la Compañía.

5. El uso de piezas de repuesto que no sean vendidas por la Compañía, la adición no autorizada de productos que no sean de la Com-

pañía a productos de la Compañía, y la alteración no autorizada de productos de la Compañía.

6. Los productos dañados por el desgaste normal, mantenimiento normal y las piezas utilizadas en conexión con dicho servicio o cual-

quier otra condición más allá del control de la Compañía.

7. Cualquier producto que haya sido utilizado para otros propósitos más allá de aquellos para los cuales fue diseñado y fabricado.

8. Cualquier uso del producto en el cual las instrucciones de instalación y/o las instrucciones para el uso no hayan sido seguidas.

9. Productos conectados a otro voltaje distinto al indicado en la placa de identificación.

10. Productos en los cuales la bomba fue expuesta a cualquiera de los siguientes: arena, grava, cemento, grasa, yeso, barro, brea, hidro-

carburos, derivados de los hidrocarburos (aceite, gasolina, solventes, etc.) u otras sustancias abrasivas o corrosivas.

11. Productos en los cuales la bomba fue utilizada para bombear líquidos con una temperatura superior los 140°F (60°C).

12. Productos en los cuales la bomba fue habilitada para operar en seco (sin suministros de fluidos).

13. Productos en los cuales la carcasa sellada del motor fue abierta o el producto fue de otro modo desmantelado por el cliente.

14. Productos a los que se les haya cortado el cable a una longitud inferior a 91 centímetros (3 pies).

Franklin Electric Co., Inc. | Oklahoma City, OK 73157-2010

800.701.7894 | littlegiant.com

Para la ayuda técnica, por favor póngase en contacto:

Form 998913 Rev. 003 05/19

La Compañía se reserva el derecho de en cualquier momento, y ocasionalmente, introducir cambios en el diseño y/o mejoras en sus productos

sin que esto imponga ninguna obligación de introducir los cambios o mejoras correspondientes en los productos ya fabricados y/o previamente

vendidos. La Compañía se reserva además el derecho de sustituir piezas o componentes de calidad equivalente en cualquier servicio de garantía

requerido por operación de esta Garantía Limitada.

Esta Garantía Limitada escrita es la totalidad de la garantía autorizada y ofrecida por la Compañía. No existen garantías y representaciones más

allá de aquellas expresadas en este documento.

ESTA GARANTÍA Y RECURSO ESTÁN POR ENCIMA DE TODAS LAS OTRAS GARANTÍAS Y RECURSOS QUE SE INCLUYEN SIN LIMITACIÓN,

GARANTÍAS DE MERCANTIBILIDAD Y/O ADECUACIÓN PARA UNA FINALIDAD ESPECÍFICA, QUE SON AQUÍ EXPLÍCITAMENTE NEGADAS Y

EXPRESAMENTE EXCLUIDAS.LA CORRECCIÓN DE DISCONFORMIDAD, DE LA MANERA Y EN EL PERÍODO DE TIEMPO ESTABLECIDOS ANTERIOR-

MENTE, CONSTITUIRÁ EL CUMPLIMIENTO DE TODA LA RESPONSABILIDAD DE LA COMPAÑÍA CON EL COMPRADOR YA SEA BASADO EN EL CON-

TRATO, NEGLIGENCIA O DE OTRO MODO.

LA COMPAÑÍA NO SERÁ RESPONSABLE POR LOS DAÑOS ACCIDENTALES, CONSECUENTES O ESPECIALES TALES COMO, PERO NO LIMITA-

DOS A:

DAÑOS A O PÉRDIDA DE OTRA PROPIEDAD O EQUIPO, PÉRDIDAS DE USO DEL EQUIPO, PRESTACIÓN O SERVICIO, PÉRDIDA DE GANANCIA

O VENTAS, COSTO DE COMPRAS O REMPLAZO DE BIENES, RECLAMOS DE CLIENTES DEL COMPRADOR, FALLA PARA ADVERTIR Y/O

INSTRUIR, PÉRDIDA DE OTROS PRODUCTOS, COSTOS DE REMEDIACIÓN AMBIENTAL O DISMINUCIÓN EN EL VALOR DE LA PROPIEDAD. LOS

RECURSOS DEL COMPRADOR AQUÍ ESTABLECIDOS SON EXCLUSIVOS, Y LA RESPONSABILIDAD DE LA COMPAÑÍA NO DEBE, COMO EXPRES-

AMENTE CONSTAN AQUÍ, EXCEDER EL PRECIO DEL PRODUCTO EN EL QUE DICHA RESPONSABILIDAD SE BASA. LOS DAÑOS QUE SE ESTA-

BLECEN EN ESTE PÁRRAFO SERÁN RAZONABLEMENTE MITIGADOS HASTA DONDE SEA POSIBLE. ESTE PÁRRAFO DEBE TAMBIÉN

APLICARSE A TODOS LOS DAÑOS QUE RESULTEN DE LAS CONDICIONES ESTABLECIDAS ANTERIORMENTE EN LA SECCIÓN III Y (1) DEFEC-

TOS EN PROTOTIPOS DE PRODUCTOS O PROTOTIPOS DE PIEZAS DE REPUESTO QUE NO HAYAN SIDO PRODUCIDAS, PUESTAS EN CIRCU-

LACIÓN O VENDIDAS POR LA COMPAÑÍA, Y/O (2) DEFECTOS QUE NO FUERON ENCONTRADOS AL MOMENTO DE LA VENTA DEBIDO A

RAZONES CIENTÍFICAS O TECNOLÓGICAS.

Esta Garantía Limitada le otorga derechos legales específicos. También pueden existir otros derechos que pueden variar según las leyes y

regulaciones aplicables. Cuando cualquiera de los términos de esta garantía esté prohibido por dichas leyes, deben considerarse nulos e

inválidos, pero el resto de esta garantía continuará con plena vigencia y efecto.

DESCARGO DE RESPONSABILIDAD: Cualquier declaración oral sobre el producto hecha por el vendedor, la Compañía, los representantes o cual-

quier otra parte, no constituye garantías, no deberá ser considerada válida por el usuario y no son parte del contrato de venta. La única obli-

gación del vendedor y la Compañía, y el único recurso del comprador, serán el remplazo o la reparación del producto por parte de la Compañía

como fue descrito anteriormente. Antes de su uso, el usuario deberá determinar si el producto es adecuado para el uso que se le intenta dar, y el

usuario asume todo el riesgo y la responsabilidad cualesquiera que fueren en conexión con el mismo.

EXCLUSIVO PARA MÉXICO

El usuario puede hacer válida la garantía directamente con el representante donde fue adquirido el producto. Para compras en México, puede

contactar al importador Motores Franklin S.A. de C.V. En cualquier caso, deberá presentar el producto acompañado de la factura de compra o la

presente póliza de garantía.

Para poder acceder a componentes, consumibles y accesorios, el usuario puede acudir directamente con el representante donde fue adquirido el

producto. Para compras en México, puede contactar al importador Motores Franklin S.A. de C.V.

Importador: Motores Franklin S.A. de C.V.

Av. Churubusco 1600 B16

Monterrey, NL

CP 64560 MÉXICO

Tel. 81 8000 1000

Franklin Electric 10EC Series Cast Iron Submersible Sump Pumps El manual del propietario

Marca: Franklin Electric

Modelo: 10EC Series Cast Iron Submersible Sump Pumps

Categoría: Bombas de agua

Tipo: El manual del propietario

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