Titan Elite 3000 Manual de usuario

Marca: Titan

Modelo: Elite 3000

Categoría: Rociador de pintura

Tipo: Manual de usuario

ELITE

™

3000

0120 • Form No. 2402659C / Doc. # 11310564

HIGH PRESSURE AIRLESS

SPRAYER

GROUPE DE PROJECTION À

HAUTE PRESSION

AIRLESS EQUIPO DE ALTA

PRESIÓN PARA PULVERIZAR

OPERATING MANUAL

- EN - OPERATING MANUAL 2

- F - MODE D’EMPLOI 26

- ES - INSTRUCCIONES DE USO 50

ORIGINAL OPERATING MANUAL

ELITE 3000

Warning!

Attention: Danger of injury by injection!

Airless units develop extremely high spraying pressures.

Be safety conscious!

Never put your ngers, hands or any other parts of the body into

the spray jet!

Never point the spray gun at yourself, other persons or animals.

Never use the spray gun without safety guard.

Do not treat a spraying injury as a harmless cut. In case of injury

to the skin through coating materials or solvents, consult a doctor

immediately for quick and expert treatment. Inform the doctor

about the coating material or solvent used.

The operating instructions state that the following points must

always be observed before starting up:

1. Faulty units must not be used.

2. Secure Titan spray gun using the trigger lock on the trigger.

3. Ensure that the unit is properly earthed.

4. Check allowable operating pressure of high-pressure hose and spray gun.

5. Check all connections for leaks.

The instructions regarding regular cleaning and maintenance of

the unit must be strictly observed.

Before any work is done on the unit or for every break in work the

following rules must be observed:

1. Release the pressure from spray gun and hose.

2. Secure the Titan spray gun using the trigger lock on the trigger.

3. Switch o unit.

CONTENTS

ELITE 3000

1 SAFETY REGULATIONS FOR AIRLESS

SPRAYING ______________________________ 4

1.1 Explanation of symbols used _____________________4

1.2 Grounding instructions _________________________4

1.3 Safety hazards ________________________________4

1.4 Setup on an uneven surface _____________________7

2 OVERVIEW ______________________________ 8

2.1 Application ___________________________________ 8

2.2 Coating material ______________________________8

2.2.1 Coating materials with sharp-edged additional

materials _____________________________________ 8

2.2.2 Filtering _____________________________________8

2.3 Sprayer congurations _________________________9

3 DESCRIPTION OF UNIT __________________ 10

3.1 Airless process _______________________________10

3.2 Functioning of the unit ________________________10

3.3 Explanatory diagram __________________________11

3.4 Adjusting the handle __________________________12

3.5 Technical data _______________________________12

4 STARTUP ______________________________ 13

4.1 Unit with suction system _______________________13

4.2 Unit with upper hopper ________________________ 13

4.3 High pressure hose and spray gun _______________13

4.4 Connection to the mains network _______________13

4.5 Cleaning preserving agent when starting-up of

operation initially _____________________________ 14

4.6 Ventilate unit (hydraulic system) if the sound of

inlet valve is not audible _______________________14

4.7 Taking the unit into operation with

coating material ______________________________14

5 SPRAYING TECHNIQUE __________________ 15

5.1 Cleaning a clogged tip _________________________15

6 HANDLING THE HIGHPRESSURE HOSE ____ 16

7 INTERRUPTION OF WORK ________________ 16

8 CLEANING THE UNIT ____________________ 17

8.1 Cleaning the unit from the outside _______________ 18

8.2 Suction lter _________________________________18

8.3 High-pressure lter ___________________________18

8.4 Cleaning the Airless spray gun __________________19

9 SERVICING _____________________________ 19

9.1 General servicing _____________________________19

9.2 High-pressure hose ___________________________19

10 REPAIRS AT THE UNIT ___________________ 20

10.1 Inlet valve pusher _____________________________20

10.2 Inlet valve ___________________________________20

10.3 Outlet valve _________________________________21

10.4 Pressure control valve _________________________21

10.5 Replacing the power cable _____________________22

10.6 Typical wear parts ____________________________22

10.7 Connection diagram __________________________22

10.8 Remedy in case of faults _______________________24

WARRANTY _________________________________ 25

SPARE PARTS AND ACCESSORIES _____________ 74

Spare parts list for main assembly __________________ 74/75

Spare parts list for cart assembly ___________________ 76/77

Spare parts list for motor / pump assembly __________ 78/79

Spare parts list for pump assembly _________________ 80/81

Spare parts list for outlet valve assembly _______________82

Spare parts list for pusher stem assembly _______________83

Spare parts list for exible suction system ______________84

Spare parts list for rigid suction system ________________85

Spare parts list for lter assembly (optional) _____________86

Spare parts list for hopper (optional) __________________87

ACCESSORIES ____________________________ 88/89

SAFETY PRECAUTIONS

ELITE 3000

1 SAFETY REGULATIONS FOR AIRLESS

SPRAYING

1.1

EXPLANATION OF SYMBOLS USED

This manual contains information that must be read and

understood before using the equipment. When you come to

an area that has one of the following symbols, pay particular

attention and make certain to heed the safeguard.



This symbol indicates a potential hazard

that may cause serious injury or loss of life.

Important safety information will follow.

tention



This symbol indicates a potential hazard

to you or to the equipment. Important

information that tells how to prevent

damage to the equipment or how to avoid

causes of minor injuries will follow.



Danger of skin injection



Danger of re from solvent and paint fumes



Danger of explosion from solvent, paint

fumes and incompatible materials



Danger of injury from inhalation of harmful

vapors



Danger of electric shock



Notes give important information which

should be given special attention.

1.2 GROUNDING INSTRUCTIONS

This product must be grounded. In the event of an electrical

short circuit, grounding reduces the risk of electric shock by

providing an escape wire for the electric current. This product

is equipped with a cord having a grounding wire with an

appropriate grounding plug. The plug must be plugged into

an outlet that is properly installed and grounded in accordance

with all local codes and ordinances.

WARNING - Improper installation of the

grounding plug can result in a risk of electric

shock.

If repair or replacement of the cord or plug is necessary, do not

connect the green grounding wire to either at blade terminal.

The wire with insulation having a green outer surface with

or without yellow stripes is the grounding wire and must be

connected to the grounding pin.

Check with a qualied electrician or serviceman if the grounding

instructions are not completely understood, or if you are in

doubt as to whether the product is properly grounded. Do not

modify the plug provided. If the plug will not t the outlet,

have the proper outlet installed by a qualied electrician.

This product is for use on a nominal 120 volt circuit and has a

grounding plug that looks like the plug illustrated below. Make

sure that the product is connected to an outlet having the same

conguration as the plug. No adapter should be used with this

product.

Grounded Outlet

Grounding Pin

Cover for grounded outlet box

tention

When the sprayer is used with a generator or

uncontrolled line voltage, the use of Titan’s “Line

Surge Protector” (P/N 800-935) is recommended.

IMPORTANT ELECTRICAL INFORMATION

tention

Use only a 3-wire extension cord that has a

3-blade grounding plug and a 3-slot receptacle

that will accept the plug on the product.

Make sure your extension cord is in good condition. When

using an extension cord, be sure to use one heavy enough to

carry the current your product will draw. An undersized cord

will cause a drop in line voltage resulting in loss of power and

overheating.

A 8 or 10 gauge cord is recommended (see chart). If an extension

cord is to be used outdoors, it must be marked with “SJW” or

“SJTW”. For example, a designation of SJTW would indicate

that the cord would be appropriate for outdoor use.

Cord gauge Maximum cord length

8 150 feet

10 100 feet

SAFETY PRECAUTIONS

ELITE 3000

1.3 SAFETY HAZARDS

WARNING: INJECTION INJURY

A high pressure stream produced by this

equipment can pierce the skin and underlying

tissues, leading to serious injury and possible

amputation.

Do not treat a spraying injury as a harmless cut. In

case of injury to the skin through coating materials

or solvents, consult a doctor immediately for

quick and expert treatment. Inform the doctor

about the coating material or solvent used.

PREVENTION:

• Do not aim the gun at, or spray any person or animal.

• Keep hands and other body parts away from the discharge.

For example, do not try to stop leaks with any part of the

body.

• NEVER put your hand in front of the gun. Gloves will not

provide protection against an injection injury.

• ALWAYS keep the tip guard in place while spraying. The tip

guard provides some protection but is mainly a warning

device.

• Only use a nozzle tip specied by the manufacturer.

• Use caution when cleaning and changing nozzle tips. In

the case where the nozzle tip clogs while spraying, ALWAYS

lock gun trigger, shut pump o, and release all pressure

before servicing, cleaning tip or guard, or changing tip.

Pressure will not be released by turning o the motor. The

PRIME/SPRAY valve or pressure bleed valve must be turned

to their appropriate positions to relieve system pressure.

• Do not leave the unit energized or under pressure while

unattended. When the unit is not in use, turn o the unit and

relieve the pressure in accordance with the manufacturer’s

instructions.

• High-pressure spray is able to inject toxins into the body

and cause serious bodily injury. In the event that injection

occurs, seek medical attention immediately.

• Check hoses and parts for signs of damage, a leak can inject

material into the skin. Inspect hose before each use. Replace

any damaged hoses or parts. Only use TITAN original-high-

pressure hoses in order to ensure functionality, safety and

durability.

• This system is capable of producing 3300 PSI / 228 Bar. Only

use replacement parts or accessories that are specied by

the manufacturer and that are rated a minimum of 3300 PSI.

This includes spray tips, nozzle guards, guns, extensions,

ttings, and hose.

• Always engage the trigger lock when not spraying. Verify

the trigger lock is functioning properly.

• Verify that all connections are secure before operating the

unit.

• Know how to stop the unit and bleed pressure quickly. Be

thoroughly familiar with the controls. Pressure will not be

released by turning o the motor. The PRIME/SPRAY valve

or pressure bleed valve must be turned to their appropriate

positions to relieve system pressure.

• Always remove the spray tip before ushing or cleaning

the system.

NOTE TO PHYSICIAN: Injection into the skin is

a traumatic injury which can lead to possible

amputation. It is important to treat the injury

as soon as possible. DO NOT delay treatment

to research toxicity. Toxicity is a concern with

some coatings injected directly into the blood

stream. Consultation with a plastic surgeon or

reconstructive hand surgeon may be advisable.

WARNING: HIGH PRESSURE HOSE

The paint hose can develop leaks from wear,

kinking and abuse. A leak can inject material into

the skin. Inspect the hose before each use.

PREVENTION:

• Avoid sharp bending or kinking of the high-pressure hose.

The smallest bending radius amounts to about 8” (20 cm).

• Do not drive over the high-pressure hose. Protect against

sharp objects and edges.

• Replace any damaged high-pressure hose immediately.

• Never repair damaged high-pressure hoses yourself!

• Electrostatic charging of spray guns and the high-pressure

hose is discharged through the high-pressure hose. For this

reason the electric resistance between the connections of

the high-pressure hose must be equal to or lower than

1M.

• For reasons of function, safety and durability use only

original Titan high-pressure hoses.

• Before each use, check all hoses for cuts, leaks, abrasion

or bulging of cover. Check for damage or movement of

couplings. Immediately replace the hose if any of these

conditions exist. Never repair a paint hose. Replace it with

another earthed high-pressure hose.

• Make sure power cord, air hose and spray hoses are routed

in such a manner to minimize slip, trip and fall hazard.

SAFETY PRECAUTIONS

ELITE 3000

WARNING: EXPLOSION OR FIRE

Flammable vapors, such as solvent and paint

vapors, in work area can ignite or explode.

PREVENTION:

• Do not spray ammable or combustible materials near

an open ame, pilot lights or sources of ignition such

as hot objects, cigarettes, motors, electrical equipment

and electrical appliances. Avoid creating sparks from

connecting and disconnecting power cords.

• Use extreme caution when using materials with a ashpoint

below 100ºF (38ºC). Flashpoint is the temperature that a

uid can produce enough vapors to ignite.

• Paint or solvent owing through the equipment is able to

result in static electricity. Static electricity creates a risk of

re or explosion in the presence of paint or solvent fumes.

All parts of the spray system, including the pump, hose

assembly, spray gun and objects in and around the spray

area shall be properly grounded to protect against static

discharge and sparks. Use only conductive or grounded

high-pressure airless paint sprayer hoses specied by the

manufacturer.

• Verify that all containers and collection systems are

grounded to prevent static discharge.

• Connect to a grounded outlet and use grounded extension

cords (electric models only). Do not use a 3 to 2 adapter.

• Do not use a paint or solvent containing halogenated

hydrocarbons. Such as chlorine, bleach mildewcide,

methylene chloride and trichloroethane. They are not

compatible with aluminum. Contact the coating supplier

about compatibility of material with aluminum.

• Keep spray area well ventilated. Keep a good supply of

fresh air moving through the area to keep the air within the

spray area free from accumulation of ammable vapors.

Keep pump assembly in well ventilated area. Do not spray

pump assembly.

• Do not smoke in the spray area.

• Do not operate light switches, engines, or similar spark

producing products in the spray area.

• Keep area clean and free of paint or solvent containers,

rags, and other ammable materials.

• Know the contents of the paint and solvents being sprayed.

Read all Material Safety Data Sheets (SDS) and container

labels provided with the paints and solvents. Follow the

paint and solvent manufacture’s safety instructions.

• Place pump at least 25 feet (7.62 meters) from the spray

object in a well ventilated area (add more hose if necessary).

Flammable vapors are often heavier than air. Floor area

must be extremely well ventilated. The pump contains

arcing parts that emit sparks and can ignite vapors.

• Plastic can cause static sparks. Never hang plastic to

enclose spray area. Do not use plastic drop cloths when

spraying ammable material.

• Fire extinguisher equipment shall be present and working.

WARNING: HAZARDOUS VAPORS

Paints, solvents, and other materials can be

harmful if inhaled or come in contact with body.

Vapors can cause severe nausea, fainting, or

poisoning.

PREVENTION:

• Wear respiratory protection when spraying. Read all

instructions supplied with the mask to be sure it will

provide the necessary protection.

• All local regulations regarding protection against

hazardous vapors must be observed.

• Wear protective eyewear.

• Protective clothing, gloves and possibly skin protection

cream are necessary for the protection of the skin. Observe

the regulations of the manufacturer concerning coating

materials, solvents and cleaning agents in preparation,

processing and cleaning units.

WARNING: GENERAL

This product can cause severe injury or property

damage.

PREVENTION:

• Always wear appropriate gloves, eye protection, clothing

and a respirator or mask when painting.

• Do not operate or spray near children. Keep children away

from equipment at all times.

• Do not overreach or stand on an unstable support. Keep

eective footing and balance at all times.

• Stay alert and watch what you are doing.

• Do not operate the unit when fatigued or under the

inuence of drugs or alcohol.

• Do not kink or over-bend the hose. Airless hose can

develop leaks from wear, kinking and abuse. A leak can

inject material into the skin.

• Do not expose the hose to temperatures or pressures in

excess of those specied by manufacturer.

GENERAL VIEW OF APPLICATION

ELITE 3000

• Do not use the hose as a strength member to pull or lift the

equipment.

• Use lowest possible pressure to ush equipment.

• Follow all appropriate local, state and national codes

governing ventilation, re prevention and operation.

• The United States Government Safety Standards have

been adopted under the Occupational Safety and Health

Act (OSHA). These standards, particularly part 1910 of

the General Standards and part 1926 of the Construction

Standards should be consulted.

• Before each use, check all hoses for cuts, leaks, abrasion

or bulging of cover. Check for damage or movement

of couplings. Immediately replace hose if any of those

conditions exist. Never repair a paint hose. Replace with a

conductive high-pressure hose.

• Do not spray outdoors on windy days.

• Always unplug cord from outlet before working on

equipment (electric models only).

1.4 SETUP ON AN UNEVEN SURFACE

The front end must always point downwards in order to avoid

sliding away.

If possible do not use the unit on an inclined surface since the

unit tends to wander through the resulting vibrations.

OVERVIEW

ELITE 3000

2 OVERVIEW

2.1

APPLICATION

Elite 3000 is an electric driven unit for the airless atomization of

dierent painting materials. Also it is able to feed the internal

feeded paint roller, which is available as accessory.

Elite 3000 is made for jobs in the workshop and on the building

site.

The Elite 3000’s device output is designed so that dispersions

can be processed indoors and outdoors for small to medium-

sized objects.

When painting, the device is suitable for all kinds of typical

painting jobs, e.g.:

doors, door frames, balustrades, furniture, woodencladding,

fences, radiators (heating) and steel parts.

We recommend using the top container for paintwork.

2.2 COATING MATERIAL

MATERIALS THAT CAN BE SPRAYED

Diluting lacquers and paints or those containing solvents, two-

component coating materials, dispersion and latex paints.

No other materials should be used for spraying without TITAN’s

approval.

Pay attention to the Airless quality of the coating

materials to be processed.

The unit is able to process coating materials with up to

20,000 mPas. If highly viscous coating materials cannot be

taken in or the performance of the unit is to low, the paint must

be diluted in accordance with the manufacturer‘s instructions.

Attention: Make sure, when stirring up with

motor-driven agitators that no air bubbles are

stirred in. Air bubbles disturb when spraying and

can, in fact, lead to interruption of operation.

2.2.1 COATING MATERIALS WITH SHARPEDGED

ADDITIONAL MATERIALS

These particles have a strong wear and tear eect on valves

and tips, but also on the hose and spray gun. This impairs the

durability of these wearing parts considerably.

2.2.2 FILTERING

Sucient ltering is required for fault-free operation. To this

purpose the unit is equipped with a suction lter (Item 1) and

an insertion lter in the spray gun (Item 2). Regular inspection

of these lters for damage or soiling is urgently recommended.

A high-pressure lter (Item 3) - available as accessory - increases

the ltering surface and will provide even better performance.

OVERVIEW

ELITE 3000

2.3 SPRAYER CONFIGURATIONS

The Elite 3000 is oered in multiple congurations. It can either

be used as a high-cart unit with a rigid suction set (Figure 1) or a

low cart unit with a exible suction set (Figure 2).

The drip cup (1) can be oriented accordingly

based on the conguration being used.

FIGURE 1

FIGURE 2

TOPFEED HOPPER ACCESSORY

The low cart conguration can also be used with a top-feed

hopper which is available for separate purchase.

FIGURE 3

The pail bracket will need to be removed in order

to install the hopper to the unit.

DESCRIPTION OF UNIT

ELITE 3000

3 DESCRIPTION OF UNIT

3.1

AIRLESS PROCESS

The main area of application are thick layers of highly viscous

coating material.

At the Eiite 3000 unit a diaphragm pump takes in the coating

materials and transports it via a high-pressure hose to the spray

gun with the airless tip. Here the coating material atomizes

since it is pressed through the tip core at a maximum pressure

of 3300 PSI (22.8 MPa). This high pressure has the eect of

micro ne atomisation of the coating material.

As no air is used in this process, it is described as an AIRLESS

process.

This method of spraying has the advantages of nest

atomisation, cloudless operation (depending of a correct unit

adjustment) and a smooth, bubblefree surface. As well as these,

the advantages of the speed of work and convenience must be

mentioned.

3.2 FUNCTIONING OF THE UNIT

The following section contains a brief description of the

technical construction for better understanding of the function:

The Eiite 3000 is an electrically driven high-pressure paint

spraying equipment.

The electric motor (1) drives the hydraulic pump via planetary

gears (2). A piston (3) is moved up and down so that hydraulic

oil is moved under the diaphragm (4) which then moves.

In detail:

The downwards movement of the machine opens the disk inlet

valve (5) automatically and coating material is sucked in.

During the upwards movement of the diaphragm, the coating

material is displaced and the outlet valve opens while the inlet

valve is closed.

The coating material ows under high pressure through the

high-pressure hose to the spray gun and is atomized when it

exists from the tip.

The pressure control valve limits the set pressure in the

hydraulic oil circuit and thus also the pressure of the coating

material.

A pressure change when the same tip is used also leads to a

change in the amount of paint atomized.

DESCRIPTION OF UNIT

ELITE 3000

3.3 EXPLANATORY DIAGRAM

All information given in this manual applies to

all congurations unless otherwise noted.

INCLUDED:

1. Tip guard with airless tip

2. Spray gun

3. High-pressure hose

4. Extendable handle

5. Spray hose port

6. Pressure control valve

7. Pressure relief valve

8. Pail bracket

9. ON / OFF switch

10. Return hose

11. Suction hose

12. Inlet lter

13. Drip cup

14. Pusher stem

SOLD SEPARATELY:

15. Hopper

16. High pressure lter

Spraying

Circulation

DESCRIPTION OF UNIT

ELITE 3000

3.4 ADJUSTING THE HANDLE

The handle can be extended for easier transport. Pull the

handle until the snap buttons (1) hold the handle in place.

To retract, push the snap buttons and push the handle back in.

TRANSPORTATION IN A VEHICLE

Secure the unit in the vehicle by means of suitable fasteners.

The device can be placed on its side if necessary. In this case,

please ensure that no attachments are damaged.

Attention: Paint or solvent residues can escape from the

connections!

3.5 TECHNICAL DATA

Voltage : 120 V AC, 50/60 Hz

Fuses : 16 A time-lag

Power cord length: 6 m long, 3 x 1.5 mm²

Max. current consumption: 11 A

Rated input of device: 1.3 kW

Max. operating pressure : 3300 PSI (22.8 MPa)

Volume ow at 1800 PSI (120 bar) 0.60 gal/min

Max. tip size: 0.025”

Max. temperature of the coating

material :

109ºF

Max. viscosity : 20,000 mPas

Empty weight : 90 lbs

Hydraulic oil lling quantity :

Hydraulics housing

Gears (grease)

1.3 liter

45 g

Max. vibration at the spraygun : lower than 2.5 m/s²

Max. sound pressure level: 75 dB (A)*

* Place of measurement: 1 m distance from unit and 1.60

m above oor, 12 MPa (120 bar) operating pressure,

reverberant oor

STARTUP

ELITE 3000

4 STARTUP

Press the inlet valve inside the coating material

inlet (4) downwards before starting the

operation. This ensures that the valve is not

blocked or clogged.

4.1 UNIT WITH SUCTION SYSTEM A

1. Ensure that the sealing surfaces of the connections are

clean.

Ensure that the red inlet (1) is inserted in the coating

material inlet (4).

2. Use the enclosed 41 mm wrench to screw the union nut

(2) at the suction hose (3) onto the coating material inlet

(4) and tighten it.

3. Screw the union nut (5) at the return hose (6) to the

connection (7) (22mm).

4.2 UNIT WITH OPTIONAL HOPPER B

The pail bracket will need to be removed in order

to install the hopper to the unit.

1. Ensure that the sealing surfaces of the connections are

clean. Ensure that the red inlet (1) is inserted in the coating

material inlet (4).

2. Screw the union nut (5) on the return pipe (6) onto the

connection (7).

3. Screw the upper hopper (8) onto the coating material inlet

(4).

4.3 HIGH PRESSURE HOSE AND SPRAY GUN

1. Screw the high pressure hose (9) onto the hose connection

2. Screw the spray gun (10) onto the high pressure hose

3. Tighten all union nuts on high pressure hose so that no

coating material can escape.

4. Screw the tip holder with the selected tip onto the spray

gun, align tip and tighten union nut.

5. Fully depress the pusher stem (11) to make sure the inlet

ball is free.

Attention

When unscrewing the high pressure hose, hold

rmly on the hose connection with a 22mm

wrench.

4.4 CONNECTION TO THE MAINS NETWORK

Attention

Connection must always be carried out via

an appropriately grounded safety outlet with

residual-current-operated circuit-breaker.

Before connecting the unit to the mains supply, ensure that the

line voltage matches that specied on the unit’s rating plate.

STARTUP

ELITE 3000

4.5 CLEANING PRESERVING AGENT WHEN

STARTINGUP OF OPERATION INITIALLY

UNIT WITH SUCTION TUBE

1. Immerse the suction system into a container lled with a

suitable cleaning agent (recommendation: water).

UNIT WITH OPTIONAL HOPPER

2. Fill up hopper with a suitable cleaning agent

(recommendation: water).

3. Set pressure relief valve (1) to ( circulation).

4. Switch the pump ON (Pos. I) using the ON/OFF switch (2).

5. Slowly turn the pressure control knob (3) clockwise.

6. Wait until you can hear the sound of the inlet valve and

cleaning agent ows from the return hose.

7. Turn the pressure control knob (3) back approx. one

rotation.

8. Set pressure relief valve (1) to (spray).

Pressure will increase inside the high pressure hose .

9. Point the tip of the spray gun to inner wall of an open and

empty metal container and pull the trigger at the spray

gun.

10. The pressure is increased by turning the pressure control

knob (3) to the right.

11. Spray the cleaning agent out of the unit for approx.

1 - 2 min. (~5 litres) into the open collecting container.

4.6 VENTILATE UNIT HYDRAULIC SYSTEM

IF THE SOUND OF INLET VALVE IS NOT

AUDIBLE

1. Switch the pump ON (Pos. I) using the ON/OFF switch (2).

2. Turn pressure control knob (3) approximately. three times

counter-clockwise.

3. Set pressure relief valve (1) to (circulation). The

hydraulic system is ventilated. Leave the pump running

for two to three minutes.

4. Then slowly turn pressure control knob (3) clockwise until

you can hear the sound of the inlet valve.

5. If not, repeat points 2 and 4.

4.7 TAKING THE UNIT INTO OPERATION WITH

COATING MATERIAL

UNIT WITH SUCTION TUBE

1. Immerse the suction system into a container lled with

coating material.

UNIT WITH OPTIONAL HOPPER

2. Fill coating material into the hopper.

3. Set pressure relief valve (1) to ( circulation).

4. Switch the pump ON (Pos. I) using the ON/OFF switch (2).

5. Slowly turn the pressure control knob (3) clockwise.

When the noise of the valves changes, the unit is bled

and takes in coating material.

6. If coating material exits from the return hose, turn the

pressure control knob (3) back approx. 1 rotation.

7. Set pressure relief valve (1) to (spray).

Pressure will increase inside the high pressure hose.

8. Pull the trigger of the spray gun and spray into an open

and empty container in order to remove the remaining

cleaning agent from the unit. When coating materials exits

from the tip, close the spray gun.

9. Adjust the spraying pressure by turning the pressure

control knob (3).

10. The unit is ready to spray.

SPRAYING TECHNIQUE

ELITE 3000

5 SPRAYING TECHNIQUE

Injection hazard. Do not spray without the tip

guard in place. NEVER trigger the gun unless the

tip is completely turned to either the spray or the

unclog position. ALWAYS engage the gun trigger

lock before removing, replacing or cleaning tip.

A) The key to a good paint job is an even coating over the

entire surface. Keep your arm moving at a constant

speed and keep the spray gun at a constant distance from

the surface. The best spraying distance is 10-12 inches

(25 to 30 cm) between the spray tip and the surface.

25 - 30 cm

B) Keep the spray gun at right angles to the surface. This

means moving your entire arm back and forth rather than

just exing your wrist.

Keep the spray gun perpendicular to the surface,

otherwise one end of the pattern will be thicker than the

other.

C) Trigger gun after starting the stroke. Release the trigger

before ending the stroke. The spray gun should be

moving when the trigger is pulled and released. Overlap

each stroke by about 30%. This will ensure an even

coating.

25 - 30 cm25 - 30 cm

If very sharp edges result or if there are streaks in

the spray jet – increase the operating pressure or

dilute the coating material.

5.1 CLEANING A CLOGGED TIP

If the spray pattern becomes distorted or stops

completely while pulling the trigger, perform the

steps below.

1. Turn the relief valve to PRIME (k circulation).

2. If the tip clogs, rotate the tip handle 180° until the arrow

on the handle is facing the opposite of the spray direction

and the handle clicks in the reverse position.

3. Turn the relief valve to SPRAY (p spray).

4. Trigger the gun once so that the pressure can blow the

clog out. NEVER use the tip in the reverse position for

more than ONE trigger pull at a time. This procedure can

be repeated until the tip is free of clogging.

The ow from the spray tip is at very high pressure.

Contact with any body part may be dangerous.

Do not place nger on gun outlet. Do not point

the gun at any person. Never operate the spray

gun without the proper tip guard.

HANDLING THE HIGH PRESSURE HOSE / INTERRUPTION OF WORK

ELITE 3000

6 HANDLING THE HIGHPRESSURE HOSE

The unit is equipped with a high-pressure hose specially suited

for diaphragm pumps.

Danger of injury through leaking high-pressure

hose. Replace any damaged high-pressure hose

immediately.

Never repair defective high-pressure hoses

yourself!

The high-pressure hose is to be handled with care. Avoid sharp

bends and folds: the smallest bending radius is about 20 cm.

Do not drive over the high-pressure hose. Protect against sharp

objects and edges.

Never pull on the high-pressure hose to move the device.

Make sure that the high-pressure hose cannot twist. This can

be avoided by using a Titan spray gun with a swivel joint and a

hose system.

When using the high-pressure hose while

working on scaolding, it is best to always guide

the hose along the outside of the scaolding.

The risk of damage rises with the age of the high-

pressure hose.

Titan recommends replacing high-pressure

hoses after 6 years.

Only use TITAN original-high-pressure hoses with

internal heating in order to ensure functionality,

safety and durability.

7 INTERRUPTION OF WORK

1. Set pressure relief valve to (pressure relief, circulation).

Switch the pump OFF using the ON/OFF switch (Pos. 0).

2. Pull trigger of the spray gun to decrease the pressure of

the high pressure hose and the spray gun.

3. Secure the spray gun trigger, refer to the operating manual

of the spray gun.

4. Remove tip from tip holder and store the tip in a small

vessel with suitable cleaning agent.

5. Leave the suction system immersed in the coating material

or immerse it in the corresponding cleaning agent. The

suction lter and unit should not dry out.

6. Cover the material container in order to prevent the paint

from drying.

In using quick-drying or two-component coating

materials, do not fail to rinse unit through with

a suitable cleaning agent during the processing

period.

CLEANING THE UNIT

ELITE 3000

8 CLEANING THE UNIT

A clean state is the best method of ensuring operation without

problems. After you have nished spraying, clean the unit.

Under no circumstances should coating material dry and

harden in the unit. The cleaning agent used for cleaning (only

with a ash point above 100ºF (38 °C) must be suitable for the

coating material used.

Warm water improves the cleaning eect in the

case of water-dilutable coating materials.

• Secure the spray gun, refer to the operating manual of the

spray gun.

• Remove and clean the tip and tip holder.

UNIT WITH SUCTION SYSTEM

1. Set pressure relief valve to (circulation).

2. Switch the pump ON (Pos. I) using the ON/OFF switch.

3. Remove the suction system from the material container.

The return pipe hose remains over the material container

until barely any coating material comes out.

4. Immerse the suction system into a container lled with a

suitable cleaning agent

5. Turn the pressure control valve back in order to set a

minimal spraying pressure.

6. Set pressure relief valve to (spray).

7. Pull the trigger of the spray gun in order to pump the

remaining coating material from the suction hose, high-

pressure hose and the spray gun into an open container (if

appropriate, increase the pressure at the pressure control

valve slowly in order to obtain a higher material ow).

The container must be earthed in case of coating

materials which contain solvents (e.g. by using a

metal container).

Caution! Do not pump or spray in container with

small opening (bunghole)!

See safety regulations.

8. Set pressure relief valve to

(circulation).

9. Pump suitable cleaning agent in the circuit for several

minutes.

The cleaning eect is increased by alternatively

opening and closing the spray gun.

10. Set pressure relief valve to

(spray).

11. Pump the remaining cleaning agent into an open container

until the pump is empty.

12. Set pressure relief valve to

(circulation).

13. Switch the pump OFF using the ON/OFF switch (Pos. 0).

UNIT WITH OPTIONAL HOPPER

1. Set pressure relief valve to (circulation).

2. Switch the pump ON (Pos. I) using the ON/OFF switch.

3. Turn the pressure control valve back in order to set a

minimal spraying pressure.

4. Set pressure relief valve to

(spray).

5. Pull the trigger of the spray gun in order to pump the

remaining coating material from the hopper, high-

pressure hose and the spray gun into an open container (if

appropriate, increase the pressure at the pressure control

valve slowly in order to obtain a higher material ow).

The container must be earthed in case of coating

materials which contain solvents (e.g. by using a

metal container).

Caution! Do not pump or spray in container with

small opening (bunghole)!

See safety regulations.

6. Fill up hopper with suitable cleaning agent.

7. Set pressure relief valve to (circulation).

8. Pump suitable cleaning agent in the circuit for several

minutes.

9. Set pressure relief valve to

(spray).

10. Pump the remaining cleaning agent from the hopper, high-

pressure hose and the spray gun into an open container

11. Set pressure relief valve to (circulation).

12. Switch the pump OFF using the ON/OFF switch (Pos. 0).

CLEANING THE UNIT

ELITE 3000

8.1 CLEANING THE UNIT FROM THE OUTSIDE

Danger of short-circuits caused by water

ingression!

Never spray down the unit with high-pressure or

high-pressure steam cleaners.

tention

Do not put the high-pressure hose into solvents.

Use only a wet cloth to wipe down the outside of

the hose.

Wipe down unit externally with a cloth which has been

immersed in a suitable cleaning agent.

8.2 SUCTION FILTER

Clean lters always ensure maximum volume,

constant spray pressure and problem-free

functioning of the unit.

SUCTION SYSTEM HOPPER

UNIT WITH SUCTION SYSTEM

1. Unscrew the lter (Item 1) from the suction tube.

2. Clean or replace the lter.

Carry out cleaning with a hard brush and a corresponding

cleaning agent.

UNIT WITH OPTIONAL HOPPER

1. Remove screws with a screwdriver (Item 2).

2. Lift and remove lter disk (1) with a screwdriver

3. Clean or replace the lter disk.

Carry out cleaning with a hard brush and a appropriate

cleaning agent.

8.3 HIGHPRESSURE FILTER OPTIONAL

1. Set pressure relief valve to (pressure relief, circulation).

2. Switch the pump OFF using the ON/OFF switch (Pos. 0).

3. Open the high-pressure lter and clean the lter insert. To

do so:

4. Unscrew the lter housing (1) by hand.

5. Remove the lter insert (2) and pull out the bearing spring

(3).

6. Clean all the parts with the corresponding cleaning agent.

If compressed air is available – blow through the lter

insert and bearing spring.

7. When mounting the lter ensure that the bearing ring (4)

in the lter insert is positioned correctly and check the

O-ring (5) at the lter housing for damage.

8. Screw on the lter housing by hand until it stops (a higher

tightening force only impedes later dismantling).

CLEANING THE UNIT / SERVICING

ELITE 3000

8.4 CLEANING THE AIRLESS SPRAY GUN

Clean the spray gun after each use.

1. Rinse airless spray gun with an appropriate cleaning agent.

2. Clean tip thoroughly with appropriate cleaning agent so

that no coating material residue remains.

3. Thoroughly clean the outside of the airless spray gun.

INTAKE FILTER IN AIRLESS SPRAY GUN

1. Unclip the top of the trigger guard (1) from the gun head.

2. Using the bottom of the trigger guard as a wrench, loosen

and remove the handle assembly (2) from the gun head.

3. Pull the old lter (3) out of the gun head. Clean or replace.

4. Slide the new lter, tapered end rst, into the gun head.

5. Thread the handle assembly into the gun head. Tighten

with the trigger wrench.

6. Snap the trigger guard back onto the gun head.

9 SERVICING

9.1

GENERAL SERVICING

We strongly recommend having an annual check

carried out by technicians for safety reasons.

Please observe all the applicable national

regulations.

MINIMUM CHECK BEFORE EVERY STARTUP:

1. Check the high-pressure hose, spray gun with rotary joint,

power supply cable with plug for damage.

2. Check whether the pressure gauge can be read.

CHECK AT PERIODICAL INTERVALS:

1. Check inlet and outlet valve according wear. Clean it and

replace worn out parts.

2. Check all lter inserts (spray gun, suction system) clean it

and replace if necessary.

9.2 HIGHPRESSURE HOSE

Inspect the high-pressure hose visually for any notches or

bulges, in particular at the transition in the ttings. It must be

possible to turn the union nuts freely. A conductivity of less

than

1 MΩ must exist across the entire length.

tention

Have all the electric tests carried by Titan Service.

The risk of damage rises with the age of the high-

pressure hose.

Titan recommends replacing high-pressure

hoses after 6 years.

REPAIRS AT THE UNIT

ELITE 3000

10 REPAIRS AT THE UNIT

Switch the unit o.

Before all repair work: Unplug the power plug

from the outlet.

10.1 INLET VALVE PUSHER

1. Use a 17 mm wrench to screw out the inlet valve button

(Fig. 15, item 1).

2. Replace the wiper (2) and O-ring (3).

10.2 INLET VALVE

DISASSEMBLY

1. Place the included 30 mm wrench on the housing (1).

2. Loosen the housing (1) with light blows of a hammer on

the end of the wrench.

3. Screw out the housing with the inlet valve (2) from the

paint section.

4. Pull of the clasp (3) using the included screwdriver.

5. Place the enclosed 30 mm wrench on the inlet valve (2).

Turn out the inlet valve carefully.

6. Clean the valve seat (4) with a cleaning agent and brush

(ensure that no brush hairs are left behind).

7. Clean the seals (5, 6) and check for damage. Replace, if

necessary.

8. Check all the valve parts for damage. In case of visible wear

replace the inlet valve.

INSTALLATION

1. Insert the inlet valve (2) into the housing (1) and secure with

the clasp (3). Ensure that the (black) seal (5) is mounted in

the housing.

2. Screw the unit from the housing and the inlet valve into the

paint section. The same (black) seal (6) has to be mounted

in the paint section.

3. Tighten the housing with the 30 mm wrench and tighten

with three light blows of the hammer on the end of the

wrench. (Corresponds to approx. 90 Nm tightening

torque).

REPAIRS AT THE UNIT

ELITE 3000

10.3 OUTLET VALVE

1. Use a 22 mm wrench to screw the outlet valve from the

paint section.

2. Carefully remove the clasp (1) using the enclosed

screwdriver. The pressure spring (2) pushes out ball (4) and

valve seat (5).

3. Clean or replace the components.

4. Check the O-ring (7) for damage.

5. Check the installation position when mounting the spring

support ring (3) (clipped onto spring (2)), outlet valve seat

(5) and seal (6), refer to gure.

PLEASE ALSO PAY PARTICULAR ATTENTION TO THE

FOLLOWING NOTES:

1. Use some light hammer blows on the end of the wrench

(20mm) to fully tighten outlet valve in the paint section

(this corresponds to approx. 90 Nm tighting torgue).

2. During normal operation, check regularly whether the

outlet valve has become loose.

3. Always also replace the seal (6) if you have dismantled the

outlet valve, regardless of which component you want

to replace. Note: The seal (6) is located unside the paint

section.

4. The groove in the seal (6) points outwards when replaced.

10.4 PRESSURE CONTROL VALVE

Only have the pressure control valve (1) replaced

by Titan Technical Service.

The max. operating pressure has to be reset by

Titan Technical Service.

MAINTENANCE

ELITE 3000

10.5 REPLACING THE POWER CABLE

This may only be carried out by a skilled

electrician. No liability is assumed for incorrect

installation.

Switch the unit o.

Before all repair work: Unplug the power plug

from the outlet.

1. Remove the cover (1) by loosening the screws.

2. Loosen the cable threaded joint (2).

3. Loosen the wires (3).

4. Replace the unit connecting line.

5. Connect the green/yellow wire to the contact with the PE

sign.

6. Remount the covers carefully (do not squeeze any cables!)

10.6 TYPICAL WEAR PARTS

Despite the use of high-quality materials the highly abrasive

eect of the paints means that wear can occur at the following

parts:

INLET VALVE

For replacing refer to Section 10.1

(failure becomes noticeable through performance loss and/or

poor or no suction)

OUTLET VALVE

For replacing refer to Section 10.2

(failure becomes noticeable through performance loss and/

or poor suction) The outlet valve is usually considerably more

durable than the inlet valve. Thorough cleaning may already

help here.

MAINTENANCE

ELITE 3000

10.7 CONNECTION DIAGRAM

POWER CABLE

230V / 50Hz

TERMINAL STRIP

green/yellow

blue

light blue

brown

MOTOR

WITH TEMPERATURE SWITCH

OPERATION CAPACITOR

C = 25µF

400V

black

155°C

red

green/yellow

blue

black

MOTOR SWITCH 8A

light blue

blue

black

340380

254518

254519

MAINTENANCE

ELITE 3000

10.8 REMEDY IN CASE OF FAULTS

Type of malfunction What else? Possible cause Measures for eliminating the malfunction

Unit does not start The device does not start

after it has been plugged

in and switched on.

No voltage applied Check voltage supply

Unit fuse has triggered Let the motor cool down

Capacitor in terminal box

burned out

Replace capacitor

The sprayer was turned o while

still under pressure

Set pressure relief valve to

( circulation).

The sprayer’s thermal protection

has overloaded.

Unplug the power cord, switch the unit off, and

allow the unit to cool.

Unit does not suck in Air bubbles do not exit at

the return hose

Inlet/outlet valve clogged /

worn

Remove the valves and clean then (-> refer to

Section Pkt.10.1/10.2) / replace worn parts

Pressure control valve turned

down completely

Turn the pressure control valve to the right until the

stop is reached

Air bubbles exit from the

return hose

Unit is sucking in outside air Check if Suction system is properly tightened

Check if red inlet is installed in the inlet valve

housing (-> see 4.1)

Check if the inlet valve housing is tightned enough.

Unit does not generate

pressure

Unit has sucked in Air in the oil circuit

(Possible reasons: long time not

used, replacement of diaphragm

or hydraulic oil change

Vent the hydraulic system (-> see 4.6)

Unit reached pressure,

but the pressure

collapses during

spraying.

Suction lter clogged Check the suction lter. If necessary, clean/replace

Paint cannot be worked in this

state. Due to its properties the

paint clogs the valves (inlet

valve) and the delivery rate is

too low.

Dilute the paint

Clogged lter do not let enough

paint pass

Check/clean the (high-pressure lter) gun lter

Tip clogged Clean the tip

Unit does not generate

the max. pressure

possible. Paint

nevertheless exits at the

return hose.

Relief valve defective Please contact Titan Customer Service

After a longer period of

time, the pressure drops

or the performance of the

suction tube decreases

(although all connected

lters are not blocked).

Inlet valve worn Replace inlet valve

Outlet valve worn Replace outlet valve

Tip worn Replace tip

WARRANTY

ELITE 3000

WARRANTY

Titan Tool, Inc., (“Titan”) warrants that at the time of delivery to the original purchaser for use (“End User”), the equipment covered

by this warranty is free from defects in material and workmanship. With the exception of any special, limited, or extended warranty

published by Titan, Titan’s obligation under this warranty is limited to replacing or repairing without charge those parts which, to

Titan’s reasonable satisfaction, are shown to be defective within twelve (12) months after sale to the End User. This warranty applies

only when the unit is installed and operated in accordance with the recommendations and instructions of Titan.

This warranty does not apply in the case of damage or wear caused by abrasion, corrosion or misuse, negligence, accident, faulty

installation, substitution of non-Titan component parts, or tampering with the unit in a manner to impair normal operation.

Defective parts are to be returned to an authorized Titan sales/service outlet. All transportation charges, including return to the

factory, if necessary, are to be borne and prepaid by the End User. Repaired or replaced equipment will be returned to the End User

transportation prepaid.

THERE IS NO OTHER EXPRESS WARRANTY. TITAN HEREBY DISCLAIMS ANY AND ALL IMPLIED WARRANTIES INCLUDING, BUT NOT

LIMITED TO, THOSE OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, TO THE EXTENT PERMITTED BY LAW.

THE DURATION OF ANY IMPLIED WARRANTIES WHICH CANNOT BE DISCLAIMED IS LIMITED TO THE TIME PERIOD SPECIFIED IN

THE EXPRESS WARRANTY. IN NO CASE SHALL TITAN LIABILITY EXCEED THE AMOUNT OF THE PURCHASE PRICE. LIABILITY FOR

CONSEQUENTIAL, INCIDENTAL OR SPECIAL DAMAGES UNDER ANY AND ALL WARRANTIES IS EXCLUDED TO THE EXTENT PERMITTED

BY LAW.

TITAN MAKES NO WARRANTY AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR

PURPOSE WITH RESPECT TO ACCESSORIES, EQUIPMENT, MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT MANUFACTURED BY TITAN.

THOSE ITEMS SOLD, BUT NOT MANUFACTURED BY TITAN (SUCH AS GAS ENGINES, SWITCHES, HOSES, ETC.) ARE SUBJECT TO THE

WARRANTY, IF ANY, OF THEIR MANUFACTURER. TITAN WILL PROVIDE THE PURCHASER WITH REASONABLE ASSISTANCE IN MAKING

ANY CLAIM FOR BREACH OF THESE WARRANTIES.

TRADUCTION DU MODE D’EMPLOI ORIGINAL

ELITE 3000

Attention!

Danger de blessure par injection de produit!

Les groupes “Airless” produisent des pressions de projection extrêmement élevées.

Ne négligez pas la sécurité!

Ne jamais exposer les doigts, les mains ou d’autres parties du

corps au jet!

Ne jamais diriger le pistolet vers soi, vers d’autres personnes ou

vers des animaux.

Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection.

Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure.

En cas de blessure de la peau par l’injection de peintures ou

de solvants, consultez sans retard un médecin. Renseignez le

médecin sur la nature de la peinture ou du solvant utilisés.

Avant toute mise en service, respecter les points suivants

conformément aux instructions de service:

1. Ne jamais utiliser un équipement défectueux.

2. Verrouiller le pistolet Titan par le levier de sécurité à la gâchette.

3. Assurer la mise à la terre correcte.

4. Vérier et respecter les pressions admissibles pour le exible et le

pistolet.

5. Contrôler l’étanchéité de tous les raccords.

Respecter sans faute les instructions relatives au nettoyage et à

l’entretien réguliers du matériel.

Avant toute intervention sur le matériel et pendant chaque

interruption de travail, observer les règles suivantes:

1. Evacuer la pression du pistolet et du exible.

2. Verrouiller le pistolet Titan par le levier de sécurité à la gâchette.

3. Arrêter le groupe.

TABLE DES MATIÈRES

ELITE 3000

1 PRESCRIPTIONS DE SÉCURITÉ POUR

LA PULVÉRISATION AIRLESS _____________ 28

1.1 Explication des symboles utilisés ________________28

1.2 Directives de mise à la terre _____________________28

1.3 Dangers pour la sécurité _______________________28

1.4 Utilisation sur un terrain incliné _________________31

2 VUE D’ENSEMBLE DE L’UTILISATION ______ 32

2.1 Domaines d’utilisation _________________________ 32

2.2 Produit de revêtement ________________________32

2.2.1 Produits de revêtement avec additifs à arêtes vives _32

2.2.2 Filtration ____________________________________32

2.3 Congurations du pulvérisateur _________________33

3 DESCRIPTION DE L’APPAREIL ____________ 34

3.1 Procédé Airless _______________________________ 34

3.2 Fonctionnement de l’appareil ___________________ 34

3.3 Illustrations du matériel ________________________ 35

3.4 Réglage du timon ____________________________36

3.5 Caractéristiques techniques ____________________36

4 MISE EN SERVICE _______________________ 37

4.1 Appareil avec système d’aspiration ______________37

4.2 Appareil avec récipient supérieur ________________37

4.3 Tuyau exible haute pression et pistolet de

pulvérisation ________________________________37

4.4 Raccordement au réseau électrique ______________37

4.5 Elimination de l’agent de conservation lors

de la première mise en service __________________38

4.6 Dégazer l’appareil (système hydraulique) si

on n’entend pas le bruit de la vanne d’aspiration ___38

4.7 Mise en service de l’appareil avec le produit

de revêtement _______________________________38

5 TECHNIQUE DE PULVÉRISATION __________ 39

5.1 Nettoyage d’une buse obstruée _________________39

6 MANIPULATION DU TUYAU FLEXIBLE

HAUTE PRESSION _______________________ 40

7 INTERRUPTION DE TRAVAIL _____________ 40

8 NETTOYAGE DE L’APPAREIL _____________ 41

8.1 Nettoyage extérieur de l’appareil ________________42

8.2 Filtre d’aspiration ____________________________42

8.3 Filtre haute pression (accessoire) ________________42

8.4 Nettoyage du pistolet de pulvérisation Airless _____43

9 MAINTENANCE _________________________ 43

9.1 Maintenance générale _________________________ 43

9.2 Tuyau exible haute pression ___________________43

10 RÉPARATIONS SUR L’APPAREIL __________ 44

10.1 Poussoir de la vanne d’aspiration ________________44

10.2 Vanne d’aspiration ____________________________44

10.3 Clapet de refoulement _________________________45

10.4 Vanne de réglage de pression ___________________ 45

10.5 Remplacement du cordon d’alimentation _________46

10.6 Pièces d’usure typiques ________________________46

10.7 Schéma électrique ____________________________47

10.8 Aide en cas de pannes _________________________48

GARANTIE __________________________________ 49

PIÈCES DE RECHANGE ET ACCESSOIRES ________ 74

Liste de pièces de rechange de ensemble principal ____ 74/75

Liste de pièces de rechange du chariot ______________ 76/77

Liste de pièces de rechange du moteur/

de l’ensemble de la pompe _______________________ 78/79

Liste de pièces de rechange de l’ensemble

de la pompe ___________________________________ 80/81

Liste de pièces de rechange de l’ensemble

de la soupape de sortie _____________________________82

Liste de pièces de rechange de l’ensemble

de la tige de poussée _______________________________83

Liste de pièces de rechange du

système d’aspiration exible _________________________84

Liste de pièces de rechange du

système d’aspiration rigide __________________________85

Liste de pièces de rechange de l’ensemble

du ltre (facultatif) _________________________________86

Liste de pièces de rechange du récipient

supérieur (facultatif) ________________________________ 87

ACCESSOIRES ____________________________ 88/89

PRESCRIPTIONS DE SÉCURITÉ

ELITE 3000

1 PRESCRIPTIONS DE SÉCURITÉ

1.1

EXPLICATION DES SYMBOLES UTILISÉS

Veuillez lire et être sûr de comprendre toutes les informations

contenues dans ce manuel avant d’utiliser l’appareil. Lorsque

vous pénétrez dans une zone qui contient les symboles suivants,

soyez particulièrement vigilant et vériez que les systèmes de

sécurité sont bien installés.



Ce symbole indique un risque potentiel

pouvant entraîner des blessures graves ou

même mortelles. Vous trouverez ci-après

d’importantes consignes de sécurité.

tention



Ce symbole indique un risque potentiel

pour vous ou pour l’appareil. D’importantes

informations sur la manière d’éviter tout

dommage de l’équipement ou d’éviter des

blessures légères sont indiquées ci-après.



Danger de blessure par injection de produit



Danger d’incendie



Risque d’explosion



Vapeurs toxiques et/ou inammables.

Danger d‘intoxication et de brûlure



Risque de choc électrique



Les notes contiennent des informations qui

doivent être consciencieusement respectées.

1.2 DIRECTIVES DE MISE À LA TERRE

Cet appareil doit être mis à la terre. En cas de court-circuit, cette

précaution réduit les risques de choc en procurant un parcours

au courant électrique. Le cordon de l’appareil est doté d’un l

de terre relié à la troisième broche de sa che. Cette dernière

doit être branchée dans une prise correctement câblée et mise

à la terre conformément aux codes et règlements locaux.

MISE EN GARDE - Le fait de ne pas brancher

correctement la che trilaire de l’appareil peut

entraîner des risques de choc électrique.

Si on doit réparer ou remplacer le cordon ou la che, ne pas

raccorder le l de terre à la borne des broches plates (lames) de

cette dernière. Ce l, normalement vert (avec ou sans rayures

jaunes), doit être relié à la broche de terre.

Consulter un technicien ou un électricien qualié à défaut

de comprendre l’ensemble des présentes directives ou en

cas d’incertitude quant à la mise à terre de l’appareil. Ne pas

modier la che de l’appareil; si elle ne s’adapte pas dans la

prise voulue, la faire remplacer par un électricien qualié.

Conçu pour les circuits de 120 V, cet appareil est doté d’une

che ressemblant à celle illustrée ci-dessous. S’assurer que

le produit est connecté à une prise électrique ayant la même

conguration que la che mâle. Ne pas utiliser d’adaptateur

avec ce produit.

Prise trilaire

Broche de mise à la terre

Plaque murale de la prise

tention

Quand le pulvérisateur est utilisé avec un

générateur de tension de la ligne ou non,

l’utilisation de Titan “Line Surge Protector” (P / N

800-935) est recommandé.

RENSEIGNEMENTS IMPORTANTS SUR L’ÉLECTRICITÉ

tention

Si l’application requiert l’utilisation d’une

rallonge, celle-ci doit être trilaire et dotée d’une

che à trois broches et d’un connecteur à trois

fentes pouvant accepter la che de l’appareil.

Cette rallonge doit être en bon état. On doit en outre s’assurer

qu’elle est d’un calibre susant pour éviter les baisses de

tension susceptibles de provoquer des pertes de puissance ou

une surchaue de l’appareil.

Une rallonge de calibre 8 ou 10 est recommandée (consultez le

tableau). Si une rallonge est utilisée à l’extérieur, elle doit être

étiquetée « SJW » ou « SJTW ». Par exemple, une désignation de

SJTW indique que la rallonge conviendrait à l’extérieur.

Cordon de calibre Longueur maximum de cordon

8 46 m

10 31 m

PRESCRIPTIONS DE SÉCURITÉ

ELITE 3000

1.3 DANGERS POUR LA SÉCURITÉ

RISQUE : BLESSURE PAR

PROJECTION

Un courant de liquide à haute pression produit

par cet équipement peut percer la peau et les

tissus sous-cutanés, et entraîner des blessures

graves ou une amputation.

Ne traitez pas une blessure par injection comme

simple coupure. En cas de blessure de la peau par

l’injection de peintures ou de solvants, consultez

sans retard un médecin. Renseignez le médecin

sur la nature de la peinture ou du solvant utilisés.

PRÉVENTION :

• Ne dirigez pas le pistolet sur et ne pulvérisez pas les

personnes ou les animaux.

• N’approchez pas les mains ni d’autres parties du corps de la

sortie du produit. Par exemple, ne tentez pas d’arrêter une

fuite avec une partie du corps.

• NE JAMAIS mettre la main, même gantée, devant le pistolet

(les gants n’orent aucune protection contre les blessures

par injection).

• TOUJOURS s’assurer que le protège-embout est en place

avant de pulvériser. Il est cependant à noter que, s’il assure

une certaine protection, ce dispositif joue surtout un rôle

préventif.

• Utilisez exclusivement un embout de buse spécié par le

fabricant.

• Prenez garde quand vous nettoyez ou que vous changez

les embouts de buse. Si l’embout se bouche pendant

que vous pulvérisez, verrouillez TOUJOURS la détente du

pistolet, arrêtez la pompe et libérez toute la pression avant

de réparer ou de nettoyer l’embout ou le protecteur ou

avant de changer d’embout. La pression n’est pas libérée

par l’arrêt du moteur. La poignée du robinet-valve PRIME/

SPRAY doit être placée sur PRIME pour libérer la pression.

• Ne laissez pas l’appareil sous tension ou sous pression

quand vous vous en éloignez. Quand vous n’utilisez pas

l’appareil, éteignez-le et libérez la pression conformément

aux instructions du fabricant.

• La pulvérisation à haute pression peut injecter des toxines

dans le corps et causer de graves blessures corporelles. Si

une telle injection se produisait, consultez immédiatement

un médecin.

• Vériez les tuyaux et les pièces pour détecter des signes

d’endommagement : une fuite peut injecter le produit

dans la peau. Inspectez le tuyau avant chaque emploi.

Changez tous les tuyaux ou pièces endommagés. Pour des

raisons de fonctionnement, de sécurité et de durée de vie,

utiliser exclusivement des tuyaux exibles à haute pression

d‘origine de TITAN.

• Ce système peut produire une pression de 3 300 PSI / 22,8

MPa. N’utilisez que les pièces de rechange ou les accessoires

spéciés par le fabricant et ayant une pression nominale

minimum de 3 300 PSI. Ceci est valable pour les embouts

de pulvérisation, les protecteurs de buse, les pistolets, les

rallonges, les raccords et le tuyau.

• Verrouillez toujours la détente quand vous ne pulvérisez

pas. Vériez que le verrou de la détente fonctionne

correctement.

• Vériez que toutes les connexions sont bien serrées avant

d’utiliser l’appareil.

• Sachez comment arrêter l’appareil et le dépressuriser

rapidement. Soyez bien familiarisé avec les commandes.

La pression n’est pas libérée lorsque le moteur est arrêté.

La poignée du robinet-valve PRIME/SPRAY doit être placée

sur PRIME pour libérer la pression.

• Retirez toujours l’embout de pulvérisation avant de rincer

ou de nettoyer le système.

REMARQUE À L’INTENTION DES MÉDECINS :

Les injections cutanées sont des lésions

traumatiques; il importe donc de les traiter sans

délai. On NE DOIT PAS retarder ce traitement

sous prétexte de vérier la toxicité du produit en

cause, celle-ci n’étant conséquente que dans le

cas d’injection directe de certains produits dans

le système sanguin. Il pourrait s’avérer nécessaire

de consulter un plasticien ou un spécialiste en

chirurgie reconstructive de la main.

RISQUE : FLEXIBLE À HAUTE

PRESSION

Le tuyau de peinture peut présenter des fuites

dues à l’usure, aux pincements et aux mauvaises

utilisations. Toute fuite peut entraîner une

projection de matériau dans la peau. Vériez

soigneusement le tuyau avant chaque utilisation.

PRÉVENTION :

• Il faut éviter de trop plier le exible; le plus petit rayon ne

doit pas être inférieur à 20 cm.

• Protéger le exible contre le passage de véhicules et éviter

le frottement sur des arêtes vives.

PRESCRIPTIONS DE SÉCURITÉ

ELITE 3000

• Remplacer immédiatement tout tuyau à haute pression

endommagé.

• Ne jamais essayer de réparer un exible endommagé!

• La charge électrostatique du pistolet et du exible est

évacuée par ce dernier. Pour cette raison, la résistance

électrique entre les raccords du exible doit être égale ou

inférieure à 1 mégaohm.

• Pour des raisons de fonctionnement, de sécurité et de

durée utile utiliser exclusivement des exibles à haute

pression originaux de Titan.

• Avant chaque utilisation, vériez que les tuyaux ne

présentent ni coupures, ni fuites, ni signent d’abrasion

ou de renement du revêtement. Vériez l’état et le

mouvement des raccords. Remplacez immédiatement les

tuyaux s’ils sont en mauvais état. Ne réparez jamais un

tuyau de peinture. Remplacez-le par un tuyau à haute-

pression relié à la masse.

• Assurez vous que le tuyau à air et les tuyaux de pulvérisation

sont disposés de façon à éviter les risques de glissade, de

trébuchement ou de chute.

RISQUE : EXPLOSION ET INCENDIE

Les vapeurs inammables, telles que les vapeurs

de solvant et de peinture, dans une zone de

travail peuvent s’enammer ou exploser.

PRÉVENTION :

• Ne pulvérisez pas de matières inammables ou

combustibles près d’une amme nue, de voyants lumineux

ou de sources d’ignition telles que des objets chauds,

cigarettes, moteurs, matériel et appareils électriques.

Évitez de produire des étincelles en connectant et en

déconnectant les cordons électriques.

• S’entourer de toutes les précautions possibles lorsqu’on

utilise des produits ayant un point d’éclair inférieur à 38°C

(100°F). Le point d’éclair est la température à laquelle le

liquide peut créer susamment de vapeurs et s’enammer.

• L’écoulement de peinture ou de solvant dans l’équipement

peut produire de l’électricité statique. L’électricité statique

crée un risque d’incendie ou d’explosion en présence de

fumées de peinture ou de solvant. Toutes les pièces du

système du pulvérisateur, y compris la pompe, l’ensemble

du tuyau, le pistolet de pulvérisation et les objets dans

et autour de la zone de pulvérisation doivent être

correctement reliés à la terre pour protéger contre les

décharges d’électricité statique et les étincelles. N’utilisez

que des tuyaux conducteurs ou reliés à la terre pour

pulvérisateurs de peinture sous vide à haute pression,

spéciés par le fabricant.

• Vériez que tous les conteneurs ou systèmes de stockage

sont reliés à la terre pour éviter les décharges d’électricité

statique.

• Connectez à une prise électrique avec prise de terre et

utilisez des rallonges électriques reliées à la terre. N’utilisez

pas d’adaptateur 3 à 2.

• N’utilisez pas de peinture ou de solvant contenant du halon,

par exemple, le chlore, les agents antimoisissure à l’eau de

Javel, le chlorure de méthylène et le trichloroéthane. Ils

ne sont pas compatibles avec l’aluminium. Contactez le

fournisseur de revêtements pour connaître la compatibilité

du matériau avec l’aluminium.

• La zone de pulvérisation doit toujours être bien aérée.

Une bonne quantité d’air frais doit constamment traverser

la zone de pulvérisation pour éviter les accumulations

de vapeurs inammables. Le système de pompage doit

être placé dans une zone bien aérée. Ne pulvérisez pas le

système de pompage.

• Ne fumez pas dans la zone de pulvérisation.

• N’actionnez pas d’interrupteurs électriques, de moteurs ou

autres dispositifs produisant des étincelles dans la zone de

pulvérisation.

• Maintenez la propreté de la zone et veillez à ce qu’elle ne

contienne pas de conteneurs de peinture ou de solvant, de

chions et autres matières inammables.

• Sachez ce que contiennent la peinture et les solvants

pulvérisés. Lisez les ches de sécurité du matériel (SDS) et

les étiquettes apposées sur les conteneurs de peintures

et de solvants. Respectez les consignes de sécurité du

fabricant de peinture et de solvant.

• Placez la pompe à une distance minimum de 7,62 mètres

(25 pieds) de l’objet à pulvériser, dans une zone bien aérée

(ajoutez de la longueur de tuyau si besoin est). Les vapeurs

inammables sont souvent plus lourdes que l’air. La zone

près du sol doit être très bien aérée. La pompe contient des

pièces qui produisent des arcs et émettent des étincelles

pouvant enammer les vapeurs.

• Le plastique peut causer des étincelles d’électricité

statique. N’accrochez aucun plastique dans une zone

de pulvérisation fermée. N’utilisez pas de toiles de

protection en plastique quand vous pulvérisez une matière

inammable.

• Ayez un extincteur en bon état de fonctionnement à portée

de main.

PRESCRIPTIONS DE SÉCURITÉ

ELITE 3000

RISQUE : VAPEURS DANGEREUSES

Les peintures, solvants, et autres matériaux

peuvent être nocifs en cas d’inhalation ou de

contact avec la peau. Les vapeurs peuvent

entraîner de sérieuses nausées, des syncopes ou

des empoisonnements.

PRÉVENTION :

• Pendant le travail de protection porter un masque

respiratoire. Lisez attentivement toutes les instructions

fournies avec le masque pour vous assurer qu’il fournit

bien la protection nécessaire.

• Tous les règlements locaux en matière de protection contre

les vapeurs toxiques doivent être respectés.

• Portez des protections oculaires.

• Pour protéger la peau il est nécessaire de porter

des vêtements de protection, des gants et d’utiliser

éventuellement une crème de protection de la peau.

Observer les prescriptions des fabricants au sujet des

produits de peinture, de nettoyage et des solvants

pendant la préparation, la mise en oeuvre et le nettoyage

du matériel.

RISQUE : GÉNÉRALITÉS

peut entraîner des blessures sévères ou des

dégâts matériels.

PRÉVENTION :

• Portez toujours les gants, la protection oculaire, les

vêtements et un respirateur ou masque appropriés quand

vous peignez.

• Ne travaillez pas et ne pulvérisez pas près d’enfants.

Éloignez toujours les enfants de l’équipement.

• Ne travaillez pas avec les bras au-dessus de la tête ni sur

un support instable. Appuyez-vous bien sur les deux pieds

pour toujours conserver l’équilibre.

• Soyez attentif et regardez ce que vous faites.

• N’utilisez pas l’appareil quand vous êtes fatigué ou sous

l’inuence de drogues ou d’alcool.

• Ne faites pas de nœuds avec le tuyau et ne le tordez pas

trop. Le tuyau à vide peut présenter des fuites suite à

l’usure, les nœuds ou les mauvais traitements. Une fuite

risque d’injecter du produit dans la peau.

• N’exposez pas le tuyau à des températures ou des pressions

supérieures à celles spéciées par le fabricant.

• N’utilisez pas le tuyau pour tirer ou soulever l’équipement.

• Utilisez la plus basse pression possible pour rincer

l’équipement.

• Respectez tous les codes locaux, étatiques et nationaux

qui régulent la ventilation, la prévention d’incendies et le

fonctionnement.

• Les normes de sécurité du gouvernement des États-Unis

ont été adoptées dans la loi Occupational safety and

Health Act (OSHA). Ces normes, en particulier la partie

1910 des Normes générales et la partie 1926 des Normes

de construction, doivent être consultées.

• Avant chaque emploi, vériez tous les tuyaux pour

détecter d’éventuelles coupures, fuites, abrasion ou

couvercle bombé. Vériez l’état ou le mouvement des

accouplements. Changez immédiatement le tuyau si l’une

de ces conditions est vériée. Ne réparez jamais un tuyau

de peinture. Remplacez-le par un tuyau conducteur à

haute pression.

• Ne pulvérisez pas à l’extérieur par temps venteux.

• Débranchez toujours le cordon électrique de la prise avant

de travailler sur l’équipement.

1.4 UTILISATION SUR UN TERRAIN INCLINÉ

La partie avant du groupe doit montrer vers le bas an d’éviter

un déplacement involontaire.

Sur les supports inclinés, l‘appareil ne peut pas être utilisé, vu

qu‘il a tendance à migrer du fait des vibrations.

VUE D‘ENSEMBLE DE L‘UTILISATION

ELITE 3000

2 VUE D‘ENSEMBLE DE L‘UTILISATION

2.1

DOMAINES D’UTILISATION

Elite 3000 est un appareil électrique pour la pulvérisation

sans air (airless) de divers produits de revêtement. Il convient

également pour le fonctionnement du rouleau à peinture

alimenté de l’intérieur qui est disponible dans le programme

d’accessoires.

Le Elite 3000 peut être utilisé tant en atelier que sur chantier.

La puissance de l’appareil Elite 3000 est conçue de telle façon

à permettre le traitement de dispersions en intérieur pour des

objets de petite à moyenne taille.

L’appareil convient pour la pulvérisation de laques notamment

sur les objets suivants :

portes, chambranles de portes, balustrades, meubles,

lambrissages, clôtures, radiateurs et pièces d’acier.

Pour les travaux de peinture, il est recommandé d’utiliser un

réservoir supérieur

2.2 PRODUIT DE REVÊTEMENT

PRODUITS DE REVÊTEMENT UTILISABLES

Dispersions, peintures latex, laques et peintures diluables à

l’eau et solvantées, produits de revêtement à deux composants.

La mise en œuvre d’autres produits de revêtement devrait

uniquement avoir lieu après consultation de la rme TITAN, la

durée de vie et également la sécurité de l’appareil pouvant en

être aectées.

Veillez à la qualité Airless des produits de

revêtement à mettre en oeuvre.

L’appareil permet de mettre en œuvre des produits de

revêtement d’une viscosité jusqu’à 20.000 mPas. Si le débit

de pulvérisation diminue fortement pour des produits de

revêtement de haute viscosité, diluer conformément aux

indications du fabricant.

Bien remuer le produit de revêtement avant le début du travail.

Attention! Lors de l‘agitation du produit de

revêtement, en particulier avec des agitateurs

motorisés, veiller à ne pas introduire de bulles

d‘air.

Les bulles d‘air gênent lors de la pulvérisation,

peuvent même entraîner des arrêts de

fonctionnement.

2.2.1 PRODUITS DE REVÊTEMENT AVEC ADDITIFS

À ARÊTES VIVES

Ces particules exercent une forte action abrasive sur les vannes

et la buse, ainsi que sur le pistolet de pulvérisation. La durée de

vie de ces pièces d’usure en est fortement réduite.

2.2.2 FILTRATION

Une ltration susante est nécessaire pour un fonctionnement

sans perturbation. A cet eet, l’appareil est équipé d’une crépine

d’aspiration (réf. 1), d’une cartouche de ltre dans le pistolet de

pulvérisation (réf. 2). Un contrôle régulier de ces ltres pour

détérioration ou encrassement est instamment recommandé.

Un ltre haute pression disponible comme accessoire (réf. 3)

agrandit la surface de ltration et facilite le travail avec l’appareil.

VUE D‘ENSEMBLE DE L‘UTILISATION

ELITE 3000

2.3 CONFIGURATIONS DU PULVÉRISATEUR

Le pulvérisateur Elite 3000 peut être conguré de multiples

façons. On peut l’utiliser comme un appareil à chariot élevé

avec un ensemble d’aspiration rigide (gure 1) ou un appareil

à chariot bas avec un ensemble d’aspiration exible (gure 2).

On peut orienter le récipient de nettoyage (1) en

conséquence, selon la conguration utilisée.

FIGURE 1

FIGURE 2

RÉCIPIENT SUPÉRIEUR À ALIMENTATION PAR LE HAUT

La conguration au chariot bas peut également être utilisée

avec un récipient supérieur à alimentation par le haut, vendu

séparément.

FIGURE 3

Il faudra enlever le support du seau an d’installer

le récipient supérieur sur l’appareil.

DESCRIPTION DE L‘APPAREIL

ELITE 3000

3 DESCRIPTION DE L‘APPAREIL

3.1

PROCÉDÉ AIRLESS

Les principaux domaines d’application sont des couches

épaisses de produits de revêtement de haute viscosité.

Pour le Elite 3000, une pompe à membrane aspire le produit

de revêtement et le transporte via le tuyau exible haute

pression vers le pistolet de pulvérisation avec la buse Airless.

Le produit de revêtement est ici pulvérisé, vu qu’il est pressé

avec une pression allant jusqu’à max. 22,8 MPa (3300 PSI) à

travers le noyau de la buse. Cette pression élevée provoque une

pulvérisation microne du produit de revêtement.

Le nom AIRLESS (sans air) de ce système provient de l’absence

d’air lors de la pulvérisation.

Cette manière de pulvériser a l’avantage de réaliser pour un

mode de fonctionnement à pulvérisation très ne et pourtant

sans brouillard (moyennant un réglage correct de l’appareil)

une surface lisse, sans bulles. En plus de ces aspects, on citera

également la vitesse de travail élevée et la grande maniabilité.

3.2 FONCTIONNEMENT DE L’APPAREIL

Pour mieux comprendre le fonctionnement, voici une brève

description de la conception technique:

Elite 3000 est un appareil de pulvérisation de peinture à haute

pression à entraînement électrique. Le moteur électrique (1)

commande la pompe hydraulique via un engrenage planétaire

(2). Un piston (3) eectue un mouvement alternatif et pousse

l’huile hydraulique sous la membrane (4) pour la mettre en

mouvement.

En détail: A la descente de la membrane, la soupape

d’aspiration à disque (5) s’ouvre automatiquement et le produit

de revêtement est aspiré. Lors de la remontée de la membrane,

le produit de revêtement est refoulé et le clapet de refoulement

à bille s’ouvre alors que la vanne d’aspiration se ferme.

Le produit de revêtement s’écoule à haute pression à travers le

tuyau exible haute pression vers le pistolet de pulvérisation et

est pulvérisé à la sortie de la buse.

La vanne de réglage de pression limite la pression réglée dans

le circuit d’huile hydraulique et donc également la pression

du produit de revêtement. Une variation de pression lors

de l’utilisation de la même buse entraîne également une

modication de la quantité de peinture pulvérisée.

DESCRIPTION DE L‘APPAREIL

ELITE 3000

3.3 ILLUSTRATIONS DU MATÉRIEL

INCLUS :

1. Porte-buse avec buse

2. Pistolet de pulvérisation

3. Tuyau exible haute pression

4. Poignée extensible

5. Raccordement pour tuyau

exible haute pression

6. Vanne de réglage de pression

7. Vanne de décompression

8. Support du seau

9. Interrupteur ON/OFF

(MARCHE / ARRET)

10. Tuyau de retour

11. Tuyau d’aspiration

12. Filtre d’entrée

13. Récipient de nettoyage

14. Tige de poussée

Pulverisation

Circulation

VENDU SÉPARÉMENT :

15. Récipient supérieur

16. Filtre à haute pression

Tous les renseignements contenus dans le

présent manuel s’appliquent à toutes les

congurations, sauf indication contraire.

DESCRIPTION DE L‘APPAREIL

ELITE 3000

3.4 RÉGLAGE DU TIMON

La poignée peut être allongée pour faciliter le transport. Tirer

la poignée jusqu’à ce que les boutons-pression (1) gardent la

poignée en place.

Pour rentrer la poignée, pousser les boutons-pression et

pousser sur la poignée.

TRANSPORT DANS LE VÉHICULE

Fixer l’appareil dans le véhicule à l’aide de moyens de xation

appropriés.

Si nécessaire, l’appareil peut être placé sur le côté. Dans ce cas,

veiller à ne pas risquer d’endommager des pièces rapportées.

Attention: des restes de peinture ou de solvant peuvent sortir

des raccords vissés!

3.5 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Tension: 120 V AC, 50/60 Hz

Fusible: 16 A lent

Cordon d‘alimentation: longueur 6 m, 3x1,5 mm²

Courant absorbé max. 11,0 A

Capacité de l‘appareil : 1,3 kW

Pression de service max.: 3300 PSI (22,8 MPa)

Débit sous 12 MPa (120 bars) 2,27 l/min

Buse max. 0,025”

Température max. adm. du

produit de revêtement: 43 °C

Viscosité max.: 20.000 mPas

Poids à vide: 41 kg

Quantité de remplissage

d‘huile hydraulique:

Corps du système hydraulique

Engrenage (gras)

1,3 litre

45 g

Vibration max. au pistolet de

pulvérisation: inférieure à 2,5 m/s²

Niveau de pression acoustique

max.: 75 dB (A)*

* Lieu de mesure: à distance latérale de 1 m de l’appareil

et 1,60 m au-dessus du sol, pression de service 12 MPa

(120 bars), sol réverbérant.

MISE EN SERVICE

ELITE 3000

4 MISE EN SERVICE

Avant la mise en service, poussez la soupape

d‘admission vers le bas dans la conduite d‘entrée

de produits (4). Cela garantit que la soupape

n‘est pas collée/bloquée.

4.1 APPAREIL AVEC SYSTÈME D’ASPIRATION A

1. Veiller à la propreté des surfaces d’étanchéité des raccords.

Veiller à ce que le manchon rouge (1) se trouve dans

l’entrée de produit de revêtement (4).

2. Visser et serrer à la main l’écrou de xation (2) du tube

d’aspiration (3) sur l’entrée de produit de revêtement (4)

en utilisant la clé (de 41 mm) fournie.

3. Visser l’écrou de xation (5) du tuyau de retour (6) sur le

raccord (7) (clé de 22 mm).

4.2 APPAREIL AVEC RÉCIPIENT SUPÉRIEUR

OPTIONAL B

Il faudra enlever le support du seau an d’installer

le récipient supérieur sur l’appareil.

1. Veiller à la propreté des surfaces d’étanchéité des raccords.

Veiller à ce que le manchon rouge (1) se trouve dans

l’entrée de produit de revêtement (4).

2. Visser l’écrou de xation (5) du tuyau de retour (6) sur le

raccord (7).

3. Visser le récipient supérieur (8) sur l’entrée de produit de

revêtement (4) et le serrer à la main.

4.3 TUYAU FLEXIBLE HAUTE PRESSION ET

PISTOLET DE PULVÉRISATION

1. Visser le tuyau exible haute pression (9) sur le

raccordement pour exible.

2. Visser le pistolet de pulvérisation (10) sur le tuyau exible

haute pression.

3. Serrer fermement tous les écrous-raccords du tuyau

exible haute pression, an qu’il n’y ait pas de fuite de

produit de revêtement.

4. Visser le porte-buse avec la buse sélectionnée sur le

pistolet de pulvérisation, l’orienter et serrer à fond. (Voir

également mode d’emploi du pistolet de pulvérisation/

porte-buse.)

5. Enfoncer complètement la tige de poussée (11) an de

dégager la bille d’entrée.

Attention

Lors du vissage du tuyau exible haute pression

sur le raccordement pour exible, bloquer avec

une clé de 22 mm.

4.4 RACCORDEMENT AU RÉSEAU ÉLECTRIQUE

Attention

Le raccordement doit toujours se faire via une

prise de courant de sécurité correctement mise

à la terre avec protection contre les courants de

fuite (disjoncteur diérentiel).

Avant le raccordement au réseau électrique, veiller à ce que la

tension de réseau corresponde aux indications sur la plaque

signalétique de l’appareil.

MISE EN SERVICE

ELITE 3000

4.5 ELIMINATION DE L’AGENT DE

CONSERVATION LORS DE LA PREMIÈRE MISE

EN SERVICE

APPAREIL AVEC SYSTÈME D’ASPIRATION

1. Plonger le système d’aspiration dans un récipient rempli

d’un produit de nettoyage approprié. (Recommandation:

de l’eau).

APPAREIL AVEC RÉCIPIENT SUPÉRIEUR OPTIONAL

2. Remplir le récipient supérieur avec un produit de

nettoyage approprié. (Recommandation: de l’eau)

3. Mettre la vanne de décompression (pos. 1) sur « »

(circulation).

4. Allumer l‘appareil (pos. I) avec l‘interrupteur ON/OFF (2).

5. Tourner le bouton de réglage de la pression (3) à fond ver

la droite.

6. Attendre que le produit de nettoyage ressorte par le tuyau

de retour.

7. Tourner le bouton de réglage de la pression (3) d’env. un

tour vers la gauche.

8. Mettre la vanne de décompression (1) sur « »

(pulvérisation). La pression est établie dans le tuyau

exible haute pression.

9. Diriger la buse du pistolet de pulvérisation dans un

récipient de collecte ouvert et tirer sur la gâchette du

pistolet de pulvérisation.

10. La pression augmente lorsqu’on tourne le bouton de

réglage de la pression (3) vers la droite.

11. Pulvériser le produit de nettoyage de l’appareil pendant

env. 1-2 min. (~5 litres) dans le récipient de collecte ouvert.

4.6 DÉGAZER L’APPAREIL SYSTÈME

HYDRAULIQUE SI ON N’ENTEND PAS LE

BRUIT DE LA VANNE D’ASPIRATION

1. Enclencher l’appareil.

2. Tourner le bouton de réglage de la pression (3) de trois

tours vers la gauche.

3. Mettre la vanne de décompression (pos. 1) sur « »

(circulation). Le système hydraulique se purge. Laisser le

groupe pour environ 3 minutes en marche.

4. Tourner le bouton de réglage de la pression (3) à fond ver

la droite.

5. Si ce n’est pas le cas, répéter les points 2 à 4.

4.7 MISE EN SERVICE DE L’APPAREIL AVEC LE

PRODUIT DE REVÊTEMENT

APPAREIL AVEC SYSTÈME D’ASPIRATION

1. Plonger le système d’aspiration dans un récipient rempli

du produit de revêtement.

APPAREIL AVEC RÉCIPIENT SUPÉRIEUR OPTIONAL

2. Remplir le récipient supérieur avec le produit de

revêtement.

3. Mettre la vanne de décompression (pos. 1) sur « »

(circulation).

4. Allumer l‘appareil (pos. I) avec l‘interrupteur ON/OFF (2).

5. Tourner le bouton de réglage de la pression (3) à fond vers

la droite. Lorsque le bruit des vannes change, l’appareil

est purgé et aspire du produit de revêtement.

6. Si le produit de revêtement sort du tuyau de retour, refermer

le bouton de réglage de la pression (3) d’env. un tour.

7. Mettre la vanne de décompression (1) sur « »

(pulvérisation). La pression est établie dans le tuyau

exible haute pression.

8. Déclencher le pistolet de pulvérisation et pulvériser dans un

récipient de collecte ouvert an d’évacuer le reste de produit

de nettoyage de l’appareil. Lorsque le produit de revêtement

sort de la buse, fermer le pistolet de pulvérisation.

9. Régler la pression de pulvérisation en tournant le bouton

de réglage de la pression (3).

10. L’appareil est prêt pour la pulvérisation.

TECHNIQUE DE PULVÉRISATION

ELITE 3000

5 TECHNIQUE DE PULVÉRISATION

Risque d’injection. Ne pulvérisez pas sans

avoir installé au préalable le protège-embout.

N’appuyez JAMAIS sur la gâchette du pistolet si

l’embout n’est pas sur la position de pulvérisation

ou de débouchage. Bloquez toujours la gâchette

du pistolet avant d’enlever, de remplacer ou de

nettoyer l’embout.

A) Le secret pour réaliser un bon travail de peinture est

d’appliquer une couche homogène sur toute la surface.

Déplacez votre bras à une vitesse constante et maintenez

le pistolet de pulvérisation à une distance régulière de

la surface. La meilleure distance de pulvérisation entre

l’embout et la surface est de 25-30 cm.

25 - 30 cm

B) Maintenez le pistolet de pulvérisation à angle droit par

rapport à la surface. Pour ce faire, vous devez faire des

allers-retours avec tout le bras au lieu de simplement plier

le poignet.

Maintenez le pistolet de pulvérisation perpendiculaire

à la surface pour que la couche ne soit pas plus épaisse

d’un côté que de l’autre.

C) Actionnez le pistolet après avoir commencé le passage.

Relâchez la gâchette avant la n du passage. Le pistolet

pulvérisateur doit être en mouvement au moment

d’appuyer sur la gâchette ou de la relâcher. Faites

chevaucher les passages sur environ 30 %, pour garantir

une couche uniforme.

25 - 30 cm25 - 30 cm

Si les bords de projection sont trop nets ou s’il y

a des bandes dans le jet, il faut soit augmenter

la pression de projection soit diluer davantage le

produit.

5.1 NETTOYAGE D’UNE BUSE OBSTRUÉE

Si la répartition de la pulvérisation devient

déformée ou s’arrête complètement en appuyant

sur la détente, suivre les étapes ci-dessous.

1. Ouvrir la vanne de décharge à la position PRIME (k

circulation).

2. Si la buse est obstruée, faites tourner la poignée de la

buse à 180° jusqu’à ce que la èche gurant sur la poignée

indique l’opposé de la direction de pulvérisation et que la

poignée s’enclenche en position inversée.

3. Fermer la vanne de décharge, position SPRAY (p

projection).

4. Appuyez une fois sur la détente du pistolet pour que la

pression débouche la buse. N’appuyez JAMAIS deux fois

de suite sur la détente lorsque la buse est dans la position

inversée. Cette procédure peut être répétée jusqu’à ce

que la buse ne soit plus obstruée.

Le ux sortant de la buse de pulvérisation est

à très forte pression. Tout contact avec une

quelconque partie du corps peut s’avérer

dangereux. Ne mettez pas de doigt sur l’embout

du pistolet. Ne visez personne avec le pistolet.

N’utilisez jamais le pistolet pulvérisateur sans

disposer du protège-embout approprié.

MANIPULATION DU TUYAU FLEXIBLE HAUTE PRESSION / INTERRUPTION DE TRAVAIL

ELITE 3000

6 MANIPULATION DU TUYAU FLEXIBLE

HAUTE PRESSION

L’appareil est équipé d’un tuyau exible haute pression

spécialement approprié pour une pompe à membrane.

Danger de blessure en cas de tuyau exible

haute pression non étanche. Remplacer

immédiatement un tuyau exible haute pression

endommagé.

Ne jamais essayer de réparer un tuyau exible

haute pression endommagé!

Le tuyau exible haute pression doit être traité avec soin. Il faut

éviter de trop plier le exible; le plus petit rayon ne doit pas être

inférieur à 20 cm.

Protéger le exible contre le passage de véhicules et éviter le

frottement sur des arêtes vives.

Ne jamais tirer sur le exible à haute pression pour déplacer

l‘appareil.

Faire attention à ne pas tordre le exible à haute pression. Cela

peut être évité en utilisant un pistolet pulvérisateur de TITAN

avec une articulation pivotante et un dévidoir de tuyau.

Pour la manipulation du tuyau exible haute

pression lors de travaux sur un échafaudage, il

s‘est avéré comme le plus avantageux de toujours

laisser le tuyau exible du côté extérieur de

l’échafaudage.

Le risque d‘endommagements s‘accroît dans le

cas des vieux exibles à haute pression.

Titan recommande de remplacer le exible à

haute pression au bout de 6 ans.

Pour des raisons de fonctionnement, de sécurité

et de durée de vie, utiliser exclusivement des

tuyaux exibles à haute pression d‘origine de

TITAN.

7 INTERRUPTION DE TRAVAIL

1. Mettre la vanne de décompression sur « » (circulation).

Mettre l‘appareil hors service (pos. 0).

2. Déclencher la gâchette du pistolet de pulvérisation pour

évacuer la pression du tuyau exible haute pression et du

pistolet de pulvérisation.

3. Verrouiller le pistolet de pulvérisation, voir mode d’emploi

du pistolet de pulvérisation.

4. Enlever la buse du porte-buse et l’entreposer dans un petit

récipient avec un produit de nettoyage approprié.

5. Laisser le système d’aspiration plongé dans le produit de

revêtement ou le plonger dans le produit de nettoyage

approprié. Ne pas laisser sécher le produit dans le ltre

d’aspiration et l’appareil.

6. Couvrir le récipient de peinture an d’empêcher la peinture

de sécher.

Lors de la mise en oeuvre de peintures à séchage

rapide ou de produits de revêtement à deux

composants, rincer sans faute le groupe à

l‘intérieur du temps d‘utilisation avec le produit

de nettoyage adéquat, sinon l‘appareil ne pourra

plus être nettoyé que très dicilement.

NETTOYAGE DE L‘APPAREIL

ELITE 3000

8 NETTOYAGE DE L‘APPAREIL

La propreté est le garant le plus sûr d’un fonctionnement sans

incidents. Après avoir terminé le travail, nettoyer le matériel. Il

faut éviter absolument que des restes de produit sèchent dans

l’appareil. Le produit utilisé pour le nettoyage (point d’éclair

supérieur à 38 °C) doit correspondre au produit de revêtement

employé.

Pour les produits de revêtement diluables dans

l‘eau, l‘emploi d‘eau chaude renforce l‘eet de

nettoyage.

• Verrouiller le pistolet de pulvérisation, voir mode

d’emploi du pistolet de pulvérisation.

• Démonter et nettoyer la buse et le porte-buse.

APPAREIL AVEC SYSTÈME D’ASPIRATION

1. Mettre la vanne de décompression sur « » (circulation).

2. Allumer l‘appareil (pos. I) avec l‘interrupteur ON/OFF.

3. Enlever le tuyau d’aspiration du récipient de peinture. Le

tuyau de retour reste au-dessus du récipient de peinture

jusqu’à ce qu’il ne sorte pratiquement plus de produit de

revêtement.

4. Plonger le système d’aspiration dans un produit de

nettoyage approprié.

5. Tourner la vanne de réglage de pression en arrière an de

régler une pression de pulvérisation minimale.

6. Mettre la vanne de décompression sur « »

(pulvérisation).

7. Déclencher la gâchette du pistolet de pulvérisation pour

pomper le produit de revêtement résiduaire du tuyau

exible haute pression et du pistolet de pulvérisation

dans un récipient ouvert (augmenter éventuellement

lentement la pression à la vanne de régulation de pression

an d’obtenir un meilleur pompage du matériau).

Pour les produits de revêtement contenant un

solvant, le récipient doit être mis à la terre.

Prudence! Ne pas pomper ou pulvériser dans un

récipient n‘ayant qu‘une seule petite ouverture

(bonde)!

Voir prescriptions de sécurité.

8. Mettre la vanne de décompression sur « » (circulation).

9. Pomper un produit de nettoyage approprié pendant

quelques minutes en circuit fermé.

L‘eet de nettoyage est renforcé si le pistolet de

pulvérisation est ouvert et fermé en alternance.

10. Mettre la vanne de décompression sur «

(pulvérisation).

11. Pomper le reste de produit de nettoyage dans un récipient

ouvert jusqu’à ce que l’appareil soit vide.

12. Mettre la vanne de décompression sur «

» (circulation).

13. Mettre l‘appareil hors service (pos. 0).

APPAREIL AVEC RÉCIPIENT SUPÉRIEUR OPTIONAL

1. Mettre la vanne de décompression sur «

» (circulation).

2. Allumer l‘appareil (pos. I) avec l‘interrupteur ON/OFF.

3. Tourner la vanne de réglage de pression en arrière an de

régler une pression de pulvérisation minimale.

4. Mettre la vanne de décompression sur « »

(pulvérisation).

5. Déclencher la gâchette du pistolet de pulvérisation pour

pomper le produit de revêtement résiduaire du récipient

supérieur, du tuyau exible haute pression et du pistolet

de pulvérisation dans un récipient ouvert (augmenter

éventuellement lentement la pression à la vanne de

régulation de pression an d’obtenir un meilleur pompage

du matériau).

Pour les produits de revêtement contenant un

solvant, le récipient doit être mis à la terre.

Prudence! Ne pas pomper ou pulvériser dans un

récipient n‘ayant qu‘une seule petite ouverture

(bonde)!

Voir prescriptions de sécurité.

6. Remplir le récipient supérieur avec un produit de

nettoyage approprié.

7. Mettre la vanne de décompression sur « » (circulation).

8. Pomper un produit de nettoyage approprié pendant

quelques minutes en circuit fermé.

9. Mettre la vanne de décompression sur « »

(pulvérisation).

10. Pomper le reste de produit de nettoyage dans un récipient

ouvert jusqu’à ce que l’appareil soit vide.

11. Mettre la vanne de décompression sur « » (circulation).

12. Mettre l‘appareil hors service (pos. 0).

NETTOYAGE DE L‘APPAREIL

ELITE 3000

8.1 NETTOYAGE EXTÉRIEUR DE L‘APPAREIL

Tirer d‘abord la che secteur de la prise de courant.

Danger de court-circuit par pénétration d‘eau!

Ne jamais nettoyer l‘appareil à l‘aide d‘un jet

d‘eau ou de vapeur sous pression.

tention

Ne pas placer le exible à haute pression dans du

solvant. Essuyer l‘extérieur uniquement avec un

chion imprégné.

Essuyer l’extérieur de l’appareil à l’aide d’un chion imbibé du

produit de nettoyage adéquat.

8.2 FILTRE D‘ASPIRATION

Des ltres propres assurent toujours un débit

maximum, une pression de pulvérisation

constante ainsi qu‘un fonctionnement correct de

l‘appareil.

SYSTÈME D‘ASPIRATION RÉCIPIENT SUPÉRIEUR

APPAREIL AVEC SYSTÈME D’ASPIRATION

1. Dévisser la crépine (réf. 1) du tuyau d’aspiration.

2. Nettoyer la crépine ou la remplacer.

Eectuer le nettoyage à l’aide d’un pinceau dur et d’un

produit de nettoyage approprié.

APPAREIL AVEC RÉCIPIENT SUPÉRIEUR OPTIONAL

1. Desserrer les vis (2) avec un tournevis.

2. Soulever le disque ltrant (1) avec un tournevis et l’enlever.

3. Nettoyer ou remplacer le disque ltrant.

Eectuer le nettoyage à l’aide d’un pinceau dur et d’un

produit de nettoyage approprié.

8.3 FILTRE HAUTE PRESSION ACCESSOIRE

1. Mettre la vanne de décompression sur « » (circulation).

2. Mettre l‘appareil hors service (pos. 0).

3. Ouvrir le ltre haute pression et nettoyer la cartouche de

ltration, à cet eet:

4. Dévisser le boîtier de ltre (1) à la main.

5. Enlever l‘élément ltrant (2) et extraire le ressort de

support (3).

6. Nettoyer toutes les pièces avec le produit de nettoyage

approprié. Si de l‘air comprimé est disponible, souer

l‘élément ltrant ainsi que le ressort de support.

7. Lors du montage du ltre, veiller à la position correcte du

disque de support (4) dans l‘élément ltrant et contrôler

que le joint torique (5) du boîtier de ltre n‘est pas

détérioré.

8. Visser le boîtier de ltre à la main jusqu‘à la butée (une

force de serrage excessive ne fait que compliquer un

démontage ultérieur).

NETTOYAGE DE L‘APPAREIL / MAINTENANCE

ELITE 3000

8.4 NETTOYAGE DU PISTOLET DE

PULVÉRISATION AIRLESS

1. Rincer le pistolet Airless à faible pression de service avec le

produit de nettoyage adéquat.

2. Nettoyer soigneusement la buse avec le produit adéquat

de manière à éliminer les restes de produit.

3. Nettoyer soigneusement l’extérieur du pistolet.

Nettoyez le pistolet de pulvérisation après

chaque utilisation.

TAMIS DE CROSSE DANS LE PISTOLET AIRLESS

1. Détachez le dessus du pontet (1) de la tête du pistolet.

2. En se servant de la partie inférieure du pontet comme clé,

desserrez et enlevez l’ensemble de la poignée (2) de la tête

du pistolet.

3. Extrayez le ltre (3) usagé de la tête du pistolet. Nettoyez

ou remplacez.

4. Faites glisser le nouveau ltre, la partie letée en premier,

dans la tête du pistolet.

5. Placez le joint de la poignée dans la tête du pistolet avec la

partie plate du joint vers la tête du pistolet. Serrez à l’aide

de la clé de la détente.

6. Enclenchez à nouveau le pontet sur la tête du pistolet.

9 MAINTENANCE

9.1

MAINTENANCE GÉNÉRALE

Pour des raisons de sécurité, une inspection

annuelle est fortement recommandée, qui

doit être réalisée par des spécialistes. À ce

sujet, vous devez également tenir compte des

réglementations nationales.

CONTRÔLES MINIMAUX AVANT TOUTE MISE EN SERVICE

1. Contrôler le bon état du tuyau exible haute pression, du

pistolet de pulvérisation avec articulation tournante et de

la ligne de raccordement d’appareil avec che.

2. Contrôler la précision d’achage du manomètre.

CONTRÔLES À INTERVALLES RÉGULIERS

1. Contrôler l’usure de la vanne d’aspiration, du clapet de

refoulement et les nettoyer et remplacer les pièces d’usure.

2. Nettoyer et le cas échéant remplacer les éléments ltrants

(pistolet de pulvérisation, système d’aspiration).

9.2 TUYAU FLEXIBLE HAUTE PRESSION

Contrôler visuellement le tuyau exible haute pression pour

entailles ou bosses éventuellement présentes, en particulier à la

transition dans le raccord. Les écrous-raccords doivent pouvoir

tourner librement. Une conductibilité inférieure à 1 mégohm

doit être présente sur toute la longueur.

tention

Faire eectuer tous les contrôles électriques par

le service après-vente de TITAN.

Le risque d‘endommagements s‘accroît dans le

cas des vieux exibles à haute pression.

Titan recommande de remplacer le exible à

haute pression au bout de 6 ans.

RÉPARATIONS SUR L‘APPAREIL

ELITE 3000

10 RÉPARATIONS SUR L’APPAREIL

Arrêter l‘appareil.

Avant toutes réparations, tirer la che de la prise

de courant.

10.1 POUSSOIR DE LA VANNE D’ASPIRATION

1. Dévisser le poussoir de la vanne d’aspiration avec une clé

(de 17 mm) (1).

2. Remplacer le racleur (1) et le joint torique (2).

10.2 VANNE D’ASPIRATION

1. Placer la clé fournie (30 mm) sur le boîtier (1).

2. Déverrouiller le boîtier (1) en donnant de léger coups de

marteaux sur l‘extrémité de la clé.

3. Dévisser le boîtier et la soupape d‘admission (2) du pot de

peinture.

4. Enlever l’agrafe (3) avec le tournevis fourni.

5. Placer la clé (de 30 mm) fournie sur la vanne d’aspiration (2).

Enlever prudemment la vanne d’aspiration d’un

mouvement de rotation.

6. Nettoyer le siège de vanne (4) avec du produit de

nettoyage et un pinceau (veiller à ce qu’il ne reste pas de

poils de pinceau).

7. Nettoyer les joints (5, 6) et contrôler s’ils sont endommagés,

remplacer le cas échéant.

8. Contrôler toutes les pièces de la vanne pour détérioration

éventuelle. En cas d’usure visible, remplacer la vanne

d’aspiration.

MONTAGE

1. Insérer la soupape d’admission (2) dans le boîtier (1) et

sécuriser à l’aide d’un bracelet (3). Veiller à ce que le joint

noir (5) soit bien installé sur le boîtier.

2. Visser l‘unité composée du boîtier et de la soupape

d‘admission dans le pot de peinture. Le même joint noir

(6) doit être xé dans le pot de peinture.

3. Resserrer le boîtier avec la clé (30 mm) et tirer sur

l‘extrémité de la clé en donnant de légers coups de

marteau (correspond à couple d‘environ 90 Nm).

RÉPARATIONS SUR L‘APPAREIL

ELITE 3000

10.3 CLAPET DE REFOULEMENT

1. Dévisser le clapet de refoulement de l’étage de peinture

avec la clé (de 22 mm).

2. Extraire prudemment l’agrafe (1) avec le tournevis fourni,

le ressort de compression (2) expulse la bille (4) et le siège

de vanne (5).

3. Nettoyer ou remplacer les pièces individuelles.

4. Contrôler le joint torique (7) pour détérioration éventuelle.

5. Veiller à la position de montage lors du montage

de la bague-support (3) (se clipse dans le ressort de

compression (2)), du siège de clapet de refoulement (5) et

de la bague d’étanchéité (6) -> voir gure.

IL FAUDRA ENLEVER LE SUPPORT DU SEAU AFIN

D’INSTALLER LE RÉCIPIENT SUPÉRIEUR SUR L’APPAREIL.

1. Frapper doucement le bout de la clé (20 mm) à l’aide d’un

marteau an de serrer complètement la soupape de sortie

dans le pot de peinture (cela correspond à un couple

d’environ 90 Nm).

2. Pendant le fonctionnement normal, vérier régulièrement

si la soupape de sortie a pu s’être desserrée.

3. Toujours remplacer le joint (6) si vous avez démonté

la soupape de sortie, peu importe la composante à

remplacer. Remarque : Le joint (6) se trouve à l’intérieur du

pot de peinture.

4. La rainure du joint (6) pointe vers l’extérieur lorsqu’on

remplace le joint.

10.4 VANNE DE RÉGLAGE DE PRESSION

Faire remplacer la vanne de réglage de pression

(1) uniquement par le Titan service après-vente.

La pression de service max. doit être à nouveau

réglée par le Titan service après-vente.

RÉPARATIONS SUR L‘APPAREIL

ELITE 3000

10.5 REMPLACEMENT DU CORDON

D‘ALIMENTATION

Faire eectuer ces interventions uniquement

par un électricien. Nous déclinons toute

responsabilité dans le cas d‘une installation

incorrecte.

Arrêter l‘appareil.

Avant toutes réparations, tirer la che de la prise

de courant.

1. Déposer le capot arrière (1) en desserrant les vis.

2. Desserrer le passe-câble à vis (2).

3. Détacher les ls de la borne de raccordement secteur (3).

4. Remplacement du cordon d’alimentation.

5. Monter la tresse vert/jaune au raccordement PE.

6. Remonter soigneusement les capots (Attention! Ne pas

coincer de câble!).

10.6 PIÈCES D’USURE TYPIQUES

Malgré l’utilisation de matériaux de qualité supérieure, on doit

s’attendre à l’usure des éléments suivants du fait de l’action

fortement abrasive des peintures:

VANNE D’ASPIRATION

(pièce de rechange réf.: 0344700)

Remplacement, voir point 10.1

(La panne se remarque par une perte de puissance et/ou

une mauvaise aspiration, voire pas d’aspiration du tout - un

nettoyage approfondi peut également déjà apporter une

amélioration.)

CLAPET DE REFOULEMENT

(pièce de rechange réf.: 0341702)

Remplacement, voir point 10.2

(Un défaut se fait remarquer par une perte de puissance et/

ou une aspiration insusante.) Le clapet de refoulement

a d’expérience une durée de vie plus longue que la vanne

d’aspiration. Un nettoyage approfondi est ici éventuellement

déjà susant.

RÉPARATIONS SUR L‘APPAREIL

ELITE 3000

Fiche de secteur

230V / 50Hz

Bornier

vert/jaune

bleu

bleu clair

marron

Moteur avec

thermorupteur

Condensateur de marche

C = 25µF

400V

noir

155°C

rouge

vert/jaune

bleu

noir

Contacteur du moteur 8A

bleu clair

bleu

noir

340380

254518

254519

10.7 SCHÉMA ÉLECTRIQUE

RÉPARATIONS SUR L‘APPAREIL

ELITE 3000

10.8 AIDE EN CAS DE PANNES

Type de la panne Quoi encore? Cause possible Mesures de dépannage

L‘appareil ne démarre

pas.

L’appareil ne démarre pas

après avoir été branché

et mis en marche.

Pas de courant. Contrôler l‘alimentation.

Le fusible de l‘appareil a

déclenché.

Laisser refroidir le moteur.

Le condensateur de la boîte à

bornes est grillé

Remplacer le condensateur

Le courant du pulvérisateur a

été coupé pendant qu’il était

encore sous pression

Mettre la vanne de décompression sur «

(circulation)

La protection thermique du

pulvérisateur est surchargée.

Débrancher le cordon d’alimentation, couper le

courant et laisser l’appareil se refroidir.

L‘appareil n‘aspire. Il ne sort pas de bulles

d‘air du tuyau de retour.

Soupape d’admission ou de

sortie bloquée / usée

Démonter la soupape et la nettoyer (-> voir les

points 10.1/10.2). Remplacer les pièces usées

Vanne de régulation de pression

entièrement tournée en arrière.

Tournez la vanne de régulation de pression à fond

vers la droite.

Des bulles d‘air sortent

du tuyau de retour.

L‘appareil aspire de l‘air parasite. Contrôlez: le système d‘aspiration est-il

convenablement serré?

Organe d’admission rouge à l’entrée du produit de

revêtement (-> voir point 4.1)

Vérifiez si le boîtier de la vanne d’aspiration est

assez serré.

L‘appareil ne génère pas

de pression.

L‘appareil a aspiré. Air dans le circuit d‘huile.

(Raisons possibles: Longue

période sans utilisation,

remplacement du diaphragme

ou changement d’huile

hydraulique)

Purgez le circuit d‘huile de l‘appareil; (-> voir le 4.6)

L‘appareil est arrivé

en pression, mais la

pression chute lors de la

pulvérisation.

Filtre d‘aspiration bouché. Contrôlez le ltre d‘aspiration/éventuellement

nettoyer/remplacer.

La peinture ne peut pas être

mise en œuvre dans cet état,

la peinture colle les vannes

(vanne d‘aspiration) par ses

caractéristiques et le débit est

trop faible.

Diluer la peinture.

Des ltres bouchés laissent

passer trop peu de peinture.

Contrôler/nettoyer le (ltre haute pression si

présent,) le ltre du pistolet.

Buse bouchée. Nettoyer la buse.

L‘appareil ne génère pas

la pression max. possible,

de la peinture sort du

tuyau de retour malgré la

position de pulvérisation.

Vanne de décharge défectueuse. Veuillez vous adresser au service après-vente Titan

Après une longue

période, la pression chute

ou le rendement du tube

d’aspiration diminue

(même si les ltres

raccordés ne sont pas

obstrués).

La vanne d'aspiration est usée Remplacer la vanne d'aspiration

Le clapet de refoulement est usé Remplacer le clapet de refoulement

La buse est usée Remplacer la buse

GARANTIE

ELITE 3000

GARANTIE

Titan Tool, Inc. (“Titan”) garantit qu’au moment de la livraison à l’acheteur initial (“Utilisateur”), l’appareil couvert par la présente

garantie sera exempt de défauts de matériaux et de fabrication. Exception faite de toute garantie particulière ou limitée et de toute

extension de garantie publiées par Titan, la responsabilité de celui-ci se limite, en vertu de la présente garantie, au remplacement

ou à la réparation sans frais des pièces dont le caractère défectueux aura été démontré de manière satisfaisante pour Titan, dans

un délai de douze (12) mois après la date d’achat par l’Utilisateur. Cette garantie ne sera applicable que si l’appareil a été installé et

utilisé conformément aux recommandations et directives de Titan.

Cette garantie ne sera pas applicable dans les cas d’endommagement ou d’usure dus à l’abrasion, la corrosion, un mauvais usage,

la négligence, un accident, une installation incorrecte, un remplacement par des composants non fournis par Titan ou toute autre

intervention non autorisée de nature à nuire au fonctionnement normal de l’appareil.

Les pièces défectueuses devront être envoyées à un centre de service / vente Titan autorisé. Les frais de transport couvrant y

compris le retour à l’usine, seront, le cas échéant, prépayés par l’Utilisateur. Après réparation ou remplacement, les pièces seront

renvoyées à ce dernier par transport prépayé.

AUCUNE AUTRE GARANTIE EXPRESSE N’EST ACCORDÉE. TITAN REJETTE TOUTE AUTRE GARANTIE IMPLICITE Y COMPRIS, NOTAMMENT,

LES GARANTIES DE QUALITÉ MARCHANDE ET DE COMPATIBILITÉ AVEC UN USAGE PARTICULIER, DANS LES LIMITES PERMISES PAR

LA LOI.

LA DURÉE DES GARANTIES IMPLICITES NE POUVANT FAIRE L’OBJET D’UNE RENONCIATION SE LIMITE À LA PÉRIODE INDIQUÉE DANS

LA GARANTIE EXPRESSE.

LA RESPONSABILITÉ DE TITAN NE SAURAIT EN AUCUN CAS ETRE ENGAGÉE POUR UN MONTANT SUPÉRIEUR À CELUI DU PRIX

D’ACHAT. TITAN EXCLUT TOUTE RESPONSABILITÉ RELATIVE AUX DOMMAGES INDIRECTS, ACCESSOIRES OU PARTICULIERS, DANS

LES LIMITES PRÉVUES PAR LA LOI.

TITAN NE DONNE AUCUNE GARANTIE ET DÉCLINE TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE QUALITÉ MARCHANDE ET DE COMPATIBILITÉ

AVEC UN USAGE PARTICULIER EN CE QUI CONCERNE LES ACCESSOIRES, L’APPAREIL, LES MATÉRIAUX OU LES COMPOSANTS VENDUS

MAIS NON FABRIQUÉS PAR TITAN. CES DERNIERS ÉLÉMENTS, VENDUS MAIS NON FABRIQUÉS PAR TITAN (MOTEURS À ESSENCE,

COMMUTATEURS, FLEXIBLES, ETC.), SONT SOUMIS, LE CAS ÉCHÉANT, À LA GARANTIE DU FABRICANT. TITAN S’ENGAGE À PORTER

ASSISTANCE AUX ACHETEURS, DANS LES LIMITES DU RAISONNABLE, POUR LA CONSTITUTION DE RÉCLAMATIONS RELATIVES AU

NON RESPECT DE CES GARANTIES.

TRADUCCIÓN DEL MANUAL DE INSTRUCCIONES ORIGINAL

ELITE 3000

¡Advertencia!

¡Atención: Peligro de lesiones por inyección!

Los equipos Airless producen unas presiones de pulverización extremadamente altas.

¡Preste atención a la seguridad!

¡Nunca poner en contacto con el chorro de pulverización ni los

dedos, ni las manos ni otras partes del cuerpo!

No dirigir nunca la pistola de pulverización hacia sí mismo, en

dirección a otras personas y a animales.

No utilizar jamás la pistola sin el protector contra contactos.

No trate una lesión por pulverización como una lesión de corte

inocua. En caso de lesiones cutáneas por contacto con material

de recubrimiento o disolvente, consultar inmediatamente a un

médico para un tratamiento rápido y correcto. Informe al médico

sobre el material de recubrimiento o disolvente utilizado.

Antes de toda puesta en funcionamiento se tendrán en cuenta los

puntos siguientes; conforme a las instrucciones de uso:

1. No utilizar equipo defectuoso.

2. Asegurar la pistola mediante la palanca de seguridad que se encuentra en

la misma.

3. Asegurar la puesta a tierra.

4. Vericar la presión de servicio admitida por la manguera de alta presión y

la pistola de pulverización.

5. Controlar la hermeticidad de todos los elementos de unión.

Respetar estrictamente las instrucciones dadas para la limpieza

y el mantenimiento del equipo que deben efectuarse con toda

regularidad.

Antes de cualquier trabajo en el equipo y durante todas las pausas

de trabajo, respetar sin falta las reglas siguientes:

1. Descargar la presión de la pistola y la manguera.

2. Asegurar la pistola mediante la palanca de seguridad que se encuentra en

la misma.

3. Desconectar el aparato.

CONTENIDO

ELITE 3000

1 NORMAS DE SEGURIDAD PARA LA

PULVERIZACIÓN AIRLESS ________________ 52

1.1 Explicación de los símbolos utilizados ____________52

1.2 Instrucciones para la conexión a tierra ____________52

1.3 Peligros para la seguridad ______________________52

1.4 Instalación en supercies irregulares _____________55

2 SINOPSIS DE APLICACIÓN _______________ 56

2.1 Campos de aplicación _________________________56

2.2 Material de recubrimiento ______________________ 56

2.2.1 Materiales de recubrimiento con sustancias

accesorias de canto vivo _______________________56

2.2.2 Filtrado _____________________________________56

2.3 Conguraciones de pulverización ________________57

3 DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO ______________ 58

3.1 Proceso Airless _______________________________58

3.2 Funcionamiento del equipo ____________________58

3.3 Cuadros explicativos __________________________59

3.4 Conguración de la barra ______________________60

3.5 Datos técnicos _______________________________ 60

4 PUESTA EN SERVICIO ___________________ 61

4.1 Equipo con sistema de aspiración ________________61

4.2 Equipo con depósito superior ___________________61

4.3 Manguera de alta presión y pistola de pulverización _61

4.4 Conexión a la red de alimentación _______________61

4.5 Primera puesta en servicio limpieza de medios de

conservación ________________________________62

4.6 Purgar el aire del equipo (sistema hidráulico), si

no se escucha el ruido de la válvula de admisión ____62

4.7 Poner el equipo en marcha con material de

recubrimiento _______________________________62

5 TÉCNICA DE PULVERIZACIÓN ____________ 63

5.1 Limpieza de una boquilla obstruida ______________63

6 MANEJO DE LA MANGUERA DE

ALTA PRESIÓN _________________________ 64

7 INTERRUPCIÓN DEL TRABAJO ____________ 64

8 LIMPIEZA DEL EQUIPO __________________ 65

8.1 Limpieza del equipo por fuera __________________66

8.2 Filtro de aspiración ___________________________66

8.3 Filtro de alta presión (accesorio) _________________66

8.4 Limpieza de la pistola de pulverización Airless _____67

9 MANTENIMIENTO _______________________ 67

9.1 Mantenimiento general ________________________ 67

9.2 Manguera de alta presión ______________________67

10 REPARACIONES EN EL EQUIPO ___________ 68

10.1 Pulsador de válvula de admisión ________________68

10.2 Válvula de admisión ___________________________68

10.3 Válvula de escape ____________________________69

10.4 Válvula reguladora de presión __________________69

10.5 Sustitución del cable de conexión _______________70

10.6 Consumibles típicos ___________________________70

10.7 Esquema eléctrico ____________________________71

10.8 Procedimiento en caso de averías________________72

GARANTÍA __________________________________ 73

PIEZAS DE REPUESTOS Y ACCESORIOS _________ 74

Lista de repuestos para conjunto principal ___________ 74/75

Lista de repuestos para carro ______________________ 76/77

Lista de repuestos para el conjunto de motor y bomba 78/79

Lista de repuestos para el conjunto de bomba _______ 80/81

Lista de repuestos para el conjunto de válvula de salida ___82

Lista de repuestos para el conjunto de vástago impulsor __83

Lista de repuestos para el sistema de succión exible _____84

Lista de repuestos para el sistema de succión rígido ______85

Lista de repuestos para el conjunto de ltro (opcional) ____86

Lista de repuestos para la tolva (opcional) ______________87

ACCESORIOS _____________________________ 88/89

NORMAS DE SEGURIDAD

ELITE 3000

1 NORMAS DE SEGURIDAD PARA LA

PULVERIZACIÓN AIRLESS

1.1

EXPLICACIÓN DE LOS SÍMBOLOS UTILIZADOS

El presente manual contiene información que deberá leer y

comprender bien antes de utilizar el equipo. Cuando llegue a una

sección que tenga uno de los siguientes símbolos, preste especial

atención y asegúrese de que se cumplen las medidas de seguridad.



Este símbolo indica un peligro potencial

que puede provocar lesiones graves e

incluso la muerte. A continuación se incluye

información importante de seguridad.

ención



Este símbolo indica un peligro potencial para

usted o para el equipo. A continuación se

incluye información importante para evitar

daños al equipo o evitar situaciones que

podrían provocar lesiones de segundo orden.



Peligro de lesiones por inyección



Peligro de incendio



Peligro de explosión



Mezclas de vapores tóxicos y/o inamables.

Peligro de intoxicación y quemadura



Peligro de descarga eléctrica



Las notas añaden información importante

a la que debe prestarse especial atención.

1.2 INSTRUCCIONES PARA LA CONEXIÓN A TIERRA

Este producto debe conectarse a tierra. En caso de un

cortocircuito eléctrico, la conexión a tierra reduce el riesgo

de choque eléctrico al aportar un alambre de escape para la

corriente eléctrica. Este producto está equipado con un cable

que tiene alambre a tierra con un enchufe a tierra adecuado.

Debe usarse el enchufe para conectar a un receptáculo que esté

debidamente instalado y conectado a tierra en conformidad

con los códigos y las ordenanzas locales.

ADVERTENCIA - La instalación incorrecta del

enchufe a tierra puede ocasionar un riesgo de

choque eléctrico.

Si es necesario reparar o cambiar el cable o el enchufe, no

conecte el cable verde a tierra a ninguno de las terminales de

espiga plana. El cable con aislamiento de color verde por fuera

con o sin rayas amarillas es el alambre a tierra y debe conectarse

a la espiga a tierra.

Consulte a un electricista o técnico de servicio capacitado

si las instrucciones para la conexión a tierra no se entienden

claramente o si tiene dudas en cuanto a que el producto esté

debidamente conectado a tierra. No modique el enchufe que

se incluye. Si el enchufe no encaja en el receptáculo, pida a un

electricistas capacitado que instale un receptáculo adecuado.

Este producto es para utilizarse en un circuito de 120 voltios

nominales y tiene un enchufe a tierra que tiene un aspecto

similar al ilustrado más abajo. Asegúrese que el producto

esté conectado a un tomacorriente que tenga la misma

conguración que el enchufe. No deben utilizarse adaptadores

para este producto.

Receptáculo conectado a tierra

Pata a tierra

Tapa de la caja de receptáculo conectada a tierra

Atención

Cuando se usa el rociador con un generador o

línea o sin control, uncontrolled line voltage, se

recomienda que Titan’s “Line Surge Protector”

(P/N 800-935) se utiliza.

INFORMACIÓN ELÉCTRICA IMPORTANTE

Atención

Use solamente un cable de extensión de 3

conductores que tenga un enchufe a tierra de 3

patas y un receptáculo de 3 ranuras que acepte el

enchufe del producto.

Revise que el cable de extensión esté en buen estado. Al utilizar

un cable de extensión, fíjese que sea del calibre apto para

transmitir la corriente que consume el producto. Un cable de

calibre insuciente hará que baje el voltaje de la línea perdiendo

potencia y produciendo sobrecalentamiento en la unidad.

Se recomienda usar un cable de calibre 8 o 10 (consulte la

tabla). Si se va a usar un cable de extensión en exteriores,

debe estar marcado con “SJW” o “SJTW”. Por ejemplo, una

designación SJTW indicaría que el cable es adecuado para su

uso en exteriores.

Cable de calibre Máximo de la longitud de la cable

8 46 m

10 31 m

NORMAS DE SEGURIDAD

ELITE 3000

1.3 PELIGROS PARA LA SEGURIDAD

PELIGRO: LESIÓN CAUSADA POR

INYECCIÓN

La corriente de líquido a alta presión que produce

este equipo puede perforar la piel y tejidos

interiores, pudiendo provocar graves lesiones e

incluso hay posibilidad de amputación.

No trate una lesión por pulverización como

una lesión de corte inocua. En caso de

lesiones cutáneas por contacto con material

de recubrimiento o disolvente, consultar

inmediatamente a un médico para un tratamiento

rápido y correcto. Informe al médico sobre el

material de recubrimiento o disolvente utilizado.

PREVENCIÓN:

• No apunte con la pistola ni pulverice sobre ninguna

persona ni animal.

• Mantenga las manos y el resto del cuerpo lejos de la

descarga. Por ejemplo, no trate de detener fugas con

ninguna parte de su cuerpo.

• NUNCA ponga la mano frente a la pistola. Los guantes no

protegen contra una lesión por inyección.

• SIEMPRE mantenga la protección de la boquilla en su sitio

al rociar. La protección de la boquilla sirve principalmente

de dispositivo de advertencia.

• Utilice solamente la boquilla especicada por el fabricante.

• Tenga cuidado al limpiar y cambiar las boquillas. Si la

boquilla se atasca durante la pulverización, ponga SIEMPRE

el seguro del gatillo de la pistola, apague la bomba y libere

toda la presión antes de reparar, limpiar el protector o

la boquilla o cambiar la boquilla. La presión no se libera

apagando el motor. Para liberar la presión hay que poner

la manija de la válvula PRIME/SPRAY en PRIME.

• No deje el aparato con corriente ni con presión cuando

nadie esté pendiente de ella. Cuando no utilice el aparato,

apáguelo y libere la presión siguiendo las instrucciones del

fabricante.

• La pulverización a alta presión puede inyectar toxinas en

el cuerpo y producir daños graves en el mismo. En caso de

que esto ocurra, visite a un médico inmediatamente.

• Compruebe las mangueras y las piezas en busca de daños;

una fuga puede inyectar material en la piel. Inspeccione

la manguera antes de cada uso. Sustituya las mangueras

o las piezas dañadas. Por razones de funcionamiento,

seguridad y duración, emplear únicamente mangueras de

alta presión originales de TITAN.

• Este sistema es capaz de producir 3300 PSI / 22,8 MPa

Bar. Utilice solamente piezas de repuesto o accesorios

especicados por el fabricante y con una capacidad

nominal de 3300 PSI como mínimo. Entre ellos se incluyen

boquillas pulverizadoras, protectores para las boquillas,

pistolas, alargadores, racores y mangueras.

• Ponga siempre el seguro del gatillo cuando no esté

pulverizando. Verique que el seguro del gatillo funciona

correctamente.

• Antes de utilizar el aparato, verique que todas las

conexiones son seguras.

• Aprenda a detener el aparato y a liberar la presión

rápidamente. Familiarícese a conciencia con los controles.

La presión no se libera apagando el motor. Para liberar la

presión hay que poner la manija de la válvula PRIME/SPRAY

en PRIME.

• Quite siempre la boquilla pulverizadora antes de enjuagar

o limpiar el sistema.

NOTA PARA EL MÉDICO: La inyección a través de

la piel es una lesión traumática. Es importante

tratar la lesión tan pronto sea posible. NO retrase

el tratamiento para investigar la toxicidad. La

toxicidad es un factor a considerar con ciertos

revestimientos inyectados directamente en

la corriente sanguínea. Puede ser aconsejable

consultar con un cirujano plástico o un cirujano

especialista en reconstrucción de las manos.

PELIGRO: MANGUERA DE ALTA

PRESIÓN

En la manguera de pintura pueden aparecer

fugas a causa del desgaste, de retorcimientos o

de un mal uso. Una fuga puede proyectar material

hacia la piel. Revise siempre la manguera antes

de usarla.

PREVENCIÓN:

• Evitar doblar mucho o plegar la manguera de alta presión,

radio de exión mínimo, aprox. 20 cm.

• No pasar por encima de la manguera de alta presión,

protegerla contra contactos con objetos agudos y cantos

cortantes.

• Sustituir inmediatamente la manguera de alta presión

dañada.

• ¡No reparar nunca una manguera de alta presión

defectuosa!

NORMAS DE SEGURIDAD

ELITE 3000

• La carga electrostática de la pistola de pulverización y

la manguera de alta presión se descarga a través de la

manguera de alta presión. Por esa razón, la resistencia

eléctrica entre los empalmes de la manguera de alta

presión debe ser igual o menor a un Megaohm.

• Por razones de funcionamiento, seguridad y duración,

emplear únicamente mangueras de alta presión originales

de Titan.

• Cada vez que vaya a utilizar el equipo, compruebe antes

todas las mangueras en busca de cortes, fugas, abrasión

o bultos en la cubierta. Compruebe el movimiento de los

acoplamientos y si están dañados. Sustituya inmediatamente

una manguera si descubre alguna de estas anomalías. No

repare nunca una manguera de pintar. Sustitúyala por una

manguera a alta presión puesta a tierra.

• Asegúrese de que la manguera de aire y las mangueras de

pulverización estén dispuestos de forma que minimicen el

peligro de deslizamientos, tropiezos y caídas.

PELIGRO: EXPLOSIONES E

INCENDIOS

Los vapores inamables, como los vapores de las

pinturas y los solventes, pueden encenderse o

explotar en el área de trabajo.

PREVENCIÓN:

• No pulverice materiales inamables ni combustibles cerca

de llamas desnudas, pilotos o fuentes de ignición como

objetos calientes, cigarrillos, motores, equipos eléctricos

o electrodomésticos. Evite producir chispas al conectar y

desconectar los cables de alimentación.

• Tenga muchísmo cuidado al usar materiales cuyo punto de

ignición sea inferior a 38 ºC (100 °F). El punto de inamación

es la temperatura a la que un uido puede producir vapor

suciente como para incendiarse.

• La pintura o disolvente que pase por el equipo puede

producir electricidad estática. La electricidad estática

supone un riesgo de incendio o explosión en presencia de

emanaciones de pintura o disolvente. Todas las piezas del

sistema pulverizador, incluyendo la bomba, el conjunto de

mangueras, la pistola pulverizadora y los objetos dentro

y alrededor de la zona de pulverización se conectarán

a tierra para protegerlos frente a descargas estáticas y

chispas. Utilice solamente mangueras para pulverizadores

de pintura airless (sin aire) de alta presión conductoras o

con toma a tierra especicadas por el fabricante.

• Compruebe que todos los recipientes y sistemas de

recogida están conectados a tierra para evitar descargas

eléctricas.

• Conecte a una salida con toma a tierra y utilice cables

alargadores puestos a tierra. No utilice un adaptador de 3

a 2.

• No utilice pintura o disolvente que contenga hidrocarburos

halogenados, como cloro, fungicida blanqueador, cloruro

de metileno y tricloroetano. No son compatibles con

el aluminio. Póngase en contacto con el proveedor del

material para conocer su compatibilidad con el aluminio.

• Mantenga la zona de pulverización bien ventilada.

Asegúrese de que circula aire fresco por la zona para evitar

que se acumulen vapores inamables en el aire de la zona

de pulverización. Ponga el conjunto de la bomba en una

zona bien ventilada. No pulverice el conjunto de la bomba.

• No fume en la zona de pulverización.

• No encienda interruptores de luces, motores ni productos

similares que puedan producir chispas en la zona de

pulverización.

• Mantenga la zona limpia y despejada de botes de pintura y

disolventes, trapos y otros materiales inamables.

• Infórmese del contenido de la pintura y de los disolventes

que pulverice. Lea las hojas de datos sobre seguridad de

los materiales (SDS) y las etiquetas en los botes de pintura

y disolvente. Siga las instrucciones de seguridad del

fabricante de la pintura y del disolvente.

• Coloque la bomba al menos a 7,62 metros (25 pies) del

objeto que se va a pulverizar en una zona bien ventilada

(añada más manguera si fuera necesario). Los vapores

inamables suelen ser más pesados que el aire. La zona del

suelo debe estar muy bien ventilada. La bomba contiene

piezas que forman arcos que producen chispas y pueden

inamar los vapores.

• El plástico puede producir chispas estáticas. Nunca utilice

plástico para cercar la zona de pulverización. No utilice

cortinas de plástico mientras pulveriza material inamable.

• Deberá contar con equipos extintores de incendios que

funcionen correctamente.

PELIGRO: VAPORES PELIGROSOS

Las pinturas, disolventes, y otros materiales

pueden ser perjudiciales si se inhalan o entran

en contacto con el cuerpo. Los vapores pueden

provocar náuseas intensas, desmayos o

envenenamiento.

PREVENCIÓN:

• Ponerse una careta respiratoria durante los trabajos de

pulverización. Lea todas las instrucciones facilitadas con

la mascarilla para asegurarse de que proporciona toda la

protección necesaria.

• Se deben respetar todas las normas de seguridad con

respecto a la protección contra vapores dañinos.

• Lleve gafas protectoras.

NORMAS DE SEGURIDAD

ELITE 3000

• Para proteger la piel se necesitan especialmente ropa

protectora, guantes y, si es necesario, crema cutánea de

protección. Prestar atención a las prescripciones de los

fabricantes con respecto a materiales de recubrimiento,

disolventes y agentes limpiadores durante la preparación,

el tratamiento y la limpieza de los aparatos.

PELIGRO: GENERAL

Pueden producirse lesiones graves o daños

materiales.

PREVENCIÓN:

• Cuando pinte, lleve siempre guantes, protección para los

ojos, ropa y un respirador o máscara adecuados.

• Nunca utilice el aparato ni pulverice cerca de niños.

Mantenga el equipo alejado de los niños en todo momento.

• No se estire demasiado ni se apoye sobre un soporte

inestable. Mantenga los pies bien apoyados y el equilibrio

en todo momento.

• No se distraiga y tenga cuidado con lo que hace.

• No utilice el aparato si está fatigado o se encuentra bajo la

inuencia del alcohol o de las drogas.

• No retuerza ni doble la manguera en exceso. En la manguera

airless pueden aparecer fugas a causa del desgaste, de

retorcimientos o de un mal uso. Una fuga puede inyectar

material en la piel.

• No exponga la manguera a temperaturas o presiones que

superen las especicadas por el fabricante.

• No utilice la manguera como elemento de fuerza para tirar

del equipo o levantarlo.

• Utilice la presión más baja posible para enjuagar el equipo.

• Cumpla todos los reglamentos locales, estatales y

nacionales pertinentes relativos a ventilación, prevención

de incendios y funcionamiento.

• Las normas sobre seguridad del gobierno de los Estados

Unidos se han adoptado al amparo de la Ley de salud

y seguridad ocupacional (OSHA). Deben consultarse

tres normas, particularmente la sección 1910 de las

Normas generales y la sección 1926 de las Normas sobre

construcción.

• Cada vez que vaya a utilizar el equipo, compruebe antes

todas las mangueras en busca de cortes, fugas, abrasión

o bultos en la cubierta. Compruebe el movimiento

de los acoplamientos y si están dañados. Sustituya

inmediatamente una manguera si descubre alguna de

estas anomalías. No repare nunca una manguera de

pintura. Sustitúyala por una manguera conductora a alta

presión.

• No pulverice al aire libre si hace viento.

• Desenchufe siempre el cable antes de trabajar en el equipo.

1.4 INSTALACIÓN EN SUPERFICIES

IRREGULARES

La parte frontal del equipo debe estar dirigida hacia abajo para

evitar cualquier resbalamiento.

Sobre fondos inclinados, ya que tiende a moverse mediante

vibraciones.

SINOPSIS DE APLICACIÓN

ELITE 3000

2 SINOPSIS DE APLICACIÓN

2.1

CAMPOS DE APLICACIÓN

Elite 3000 es un equipo de pulverización a alta presión

accionado eléctricamente que se emplea para la pulverización

sin aire (airless) de diversos materiales de recubrimiento. Es

también adecuado para operar el rodillo de pintura abastecido

interiormente, que está a disposición en el programa de

accesorios.

El Elite 3000 puede utilizarse tanto en los talleres, como también

en las obras.

El rendimiento del Elite 3000 está previsto para permitir

el procesamiento de pinturas de dispersión para objetos

pequeños y medianos en el sector interior.

En el ámbito del barnizado, el aparato es apropiado para todos

los trabajos usuales, p.ej.:

Puertas, marcos de puerta, barandillas, muebles, revestimientos

de madera, cercas, radiadores y piezas de acero.

Para trabajos de barnizado se recomienda utilizar un depósito

superior.

2.2 MATERIAL DE RECUBRIMIENTO

MATERIALES DE RECUBRIMIENTO PROCESABLES

Dispersiones, pinturas látex, lacas y pinturas diluibles con

agua y que contienen disolvente, materiales de recubrimiento

bicomponentes.

El procesamiento de otros materiales de recubrimiento se

deberá consultar a la empresa TITAN, ya que esto puede

perjudicar la durabilidad y también la seguridad del equipo.

Preste atención a la calidad Airless de los

materiales de recubrimiento a procesar.

El equipo permite el procesamiento de materiales de

recubrimiento con una viscosidad de hasta 20.000 mPas. Si

el rendimiento de la pulverización disminuye demasiado al

pulverizar materiales de recubrimiento de alta viscosidad, estos

se tendrán que diluir conforme a las indicaciones del fabricante.

Agitar bien el material de recubrimiento antes de proceder al

trabajo.

¡Atención! Al remover los materiales de

recubrimiento, especialmente con un mecanismo

agitador accionado a motor, prestar atención a

que no se formen burbujas.

Las burbujas dicultan la pulverización, y pueden

también interrumpir el funcionamiento.

2.2.1 MATERIALES DE RECUBRIMIENTO CON

SUSTANCIAS ACCESORIAS DE CANTO VIVO

Estas partículas ejercen en válvulas y boquillas, pero también en

la pistola de pulverización, un elevado efecto de desgaste, que

merma considerablemente la vida útil de estos consumibles.

2.2.2 FILTRADO

Para un funcionamiento sin desperfectos es necesario un

ltrado eciente. Para este n el equipo está provisto de un

ltro de aspiración (Pos. 1), y un ltro insertable en la pistola de

pulverización (Pos. 2). Se recomienda urgentemente controlar

con regularidad el deterioro o ensuciamiento de estos ltros.

Un ltro de alta presión (Pos. 3) disponible como accesorios

amplía la supercie del ltro y hace más fácil el trabajo con el

equipo.

SINOPSIS DE APLICACIÓN

ELITE 3000

2.3 CONFIGURACIONES DE PULVERIZACIÓN

El modelo Elite 3000 está disponible en varias conguraciones.

Se puede usar como una unidad de carro alto con un conjunto

de succión rígido (Figura 1) o una unidad de carro bajo con un

conjunto de succión exible (Figura 2).

El depósito de goteo (1) se puede orientar según

la conguración que se esté usando.

FIGURA 1

FIGURA 2

ACCESORIOS PARA TOLVA DE ALIMENTACIÓN SUPERIOR

La conguración de carro bajo se puede usar con una tolva de

alimentación superior que se vende por separado.

FIGURA 3

El soporte del cubo se tendrá que sacar para

poder instalar la tolva en la unidad.

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

ELITE 3000

3 DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

3.1

PROCESO AIRLESS

Los campos principales de aplicación son las capas más gruesas

de material de recubrimiento de alta viscosidad.

En el Elite 3000 la bomba de membrana aspira el material de

recubrimiento y lo transporta a través de la manguera de alta

presión a la pistola de pulverización con boquilla Airless, que

lo impulsa con una presión de hasta máx. 22,8 MPa (3300 PSI)

por el núcleo de la boquilla. Esta alta presión da lugar a una

pulverización micrométrica del material de recubrimiento.

La denominación proceso AIRLESS (sin aire) se basa en la

ausencia de aire durante la pulverización.

Esta forma de pulverizar reune las ventajas de la más

na pulverización, un funcionamiento pobre en neblinas

(dependiendo del ajuste correcto del equipo) y una supercie

lisa, y sin burbujas. Junto a estas ventajas se pueden mencionar

la alta velocidad de trabajo y la gran manejabilidad.

3.2 FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO

A continuación la estructuración técnica a grandes rasgos, a n

de una mejor comprensión del funcionamiento:

Elite 3000 es un equipo de pulverización a alta presión

accionado eléctricamente. El motor eléctrico (1) acciona la

bomba hidráulica a través de un engranaje planetario (2).

Un pistón (3) se mueve arriba y abajo, y así se transporta el

aceite hidráulico debajo de la membrana (4), que se mueve a

continuación.

En detalle: Mediante el movimiento de la membrana hacia

abajo, la válvula de admisión de disco (5) abre automáticamente

y el material de recubrimiento se aspira. Con el movimiento

de la membrana hacia arriba, el material de recubrimiento se

desplaza y la válvula de escape de bola se abre, mientras la

válvula de admisión está cerrada.

El material de recubrimiento circula a alta presión circula por

la manguera de alta presión a la pistola de pulverización y se

pulveriza a la salida en la boquilla.

La válvula reguladora de presión limita la presión ajustada en

el circuito de aceite hidráulico y con ello también la presión del

material de recubrimiento. Un cambio de presión durante el

empleo de la misma boquilla conduce también al cambio de la

cantidad de pintura pulverizada.

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

ELITE 3000

3.3 CUADROS EXPLICATIVOS

INCLUYE:

1. Soporte de boquilla con boquilla

2. Pistola de pulverización

3. Manguera de alta presión

4. Pieza de sujeción extensible

5. Empalme para manguera de alta

presión

6. Válvula reguladora de presión

7. Válvula de despresurización

8. Soporte del cubo

9. Interruptor de encendido/apagado

10. Tubo de retorno

11. Tubo de aspiración

12. Filtro de entrada

13. Recipiente de limpieza

14. Vástago impulsor

Toda la información que se brinda en este

manual corresponde a todas las conguraciones,

a menos que se indique lo contrario.

Pulverización

Circulación

VENTA POR SEPARADO:

15. Depósito superior

16. Filtro de alta presión

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

ELITE 3000

3.4 CONFIGURACIÓN DE LA BARRA

La pieza de sujeción se puede extender para facilitar el

transporte. Tire de la pieza de sujeción hasta que los botones

de encaje (1) sujeten la manilla en su lugar.

Para retraerla, presione los botones de encaje y empuje la pieza

de sujeción.

TRANSPORTE EN EL VEHÍCULO

Asegurar el equipo en el vehículo con medios de sujeción

adecuados.

El equipo puede en caso necesario colocarse al lado. Cuidar

aquí de no dañar ningún elemento de montaje posterior.

Atención: ¡Restos de pintura o disolvente pueden salir por las

uniones a rosca!

3.5 DATOS TÉCNICOS

Tensión: 120 V AC, 50/60 Hz

Puesta de fusibles: 16 A lento

Cable de conexión: 6 m longitud, 3x1,5

mm²

Consumo de corriente máx.: 11,0 A

Capacidad de absorción aparato: 1,3 kW

Presión de servicio máx.: 3300 PSI (22,8 MPa)

Intensidad volumétrica a 12 MPa

(120 barios) 2,27 l/min

Boquilla max. 0,025”

Temperatura máx. del material

de recubrimiento: 43 °C

Viscosidad máx.: 20.000 mPas

Peso de bomba vacía: 41 kg

Capacidad de llenado de aceite

hidráulico:

Carcasa hidráulica

Engranaje (Grasa)

1,3 litros

45 g

Vibración máx. de la pistola de

pulverización: menor que 2,5 m/s²

Nivel de presión sonora máx.: 75 dB (A)*

* Punto de medición: Distancia 1 m al lado del equipo

y 1,60 m sobre el suelo, presión de servicio 12 MPa

(120 barios), suelo antiacústico

PUESTA EN SERVICIO

ELITE 3000

4 PUESTA EN SERVICIO

Antes de la puesta en marcha, presione desde

arriba la válvula de entrada de la entrada de

materiales de recubrimiento (4). De este modo se

asegurará de que la válvula no esté bloqueada ni

pegada.

4.1 EQUIPO CON SISTEMA DE ASPIRACIÓN A

1. Prestar atención a supercies estanqueizantes limpias

en los empalmes. Fijarse en que la entrada roja (1) esté

asignada a la entrada de material de recubrimiento (4).

2. Enroscar la tuerca tapón (2) del tubo de aspiración (3) a

la entrada de material de recubrimiento (4) con la llave

adjuntada (41 mm) y apretar bien.

3. Enroscar la tuerca tapón (5) de la manguera de retorno (6)

al empalme (7) (llave de boca 22 mm).

4.2 EQUIPO CON DEPÓSITO SUPERIOR B

OPCIÓNAL

El soporte del cubo se tendrá que sacar para

poder instalar la tolva en la unidad.

1. Prestar atención a supercies estanqueizantes limpias

en los empalmes. Fijarse en que la entrada roja (1) esté

asignada a la entrada de material de recubrimiento (4).

2. Enroscar la tuerca tapón (5) de la manguera de retorno (6)

en el empalme (7).

3. Atornillar el depósito superior (8) a la entrada de material

de recubrimiento (4) y apretar bien.

4.3 MANGUERA DE ALTA PRESIÓN Y PISTOLA DE

PULVERIZACIÓN

1. Enroscar la manguera de alta presión (9) en el empalme

de manguera.

2. Atornillar la pistola de pulverización (10) en la manguera

de alta presión.

3. Apretar bien todas las tuercas tapón en la manguera de

alta presión, para que no salga material de recubrimiento.

4. Enroscar, alinear y apretar el soporte de boquilla con la

boquilla elegida en la pistola de pulverización (véase

también instrucciones de la pistola de pulverización/

soporte de boquilla).

5. Presione completamente el vástago impulsor (11) para

asegurarse de que la bola de entrada esté libre.

Atención

Para destornillar la manguera de alta presión del

empalme de manguera, contrarretener con llave

de 22 mm.

4.4 CONEXIÓN A LA RED DE ALIMENTACIÓN

Atención

La conexión debe realizarse siempre a través de

una caja de enchufe con contacto protector a

tierra con dispositivo protector contra corriente

defectuosa (fusible FI), debidamente puesta a

tierra.

Antes de conectar a la red de alimentación, prestar atención

de que la tensión de red coincida con los datos indicados en la

placa de características del equipo.

PUESTA EN SERVICIO

ELITE 3000

4.5 PRIMERA PUESTA EN SERVICIO

LIMPIEZA DE MEDIOS DE CONSERVACIÓN

EQUIPO CON SISTEMA DE ASPIRACIÓN

1. Sumergir el sistema de aspiración en un depósito lleno

con agente limpiador (se recomienda agua).

EQUIPO CON DEPÓSITO SUPERIOR OPCIÓNAL

2. Llenar agente limpiador en el depósito superior (se

recomienda agua).

3. Ponga la válvula de despresurización (Pos. 1) en “ ”

(Circulación).

4. Encienda el dispositivo con el interruptor de apagado/

encendido (2) (Pos. I).

5. Luego girar el botón regulador de presión (3) a la derecha,

hasta el tope.

6. Esperar hasta que el agente limpiador salga por la

manguera de retorno.

7. Girar el botón regulador de presión (3) aprox. una vuelta

atrás.

8. Ponga la válvula de despresurización (1) en “ ”

(Pulverización). La presión se forma en la manguera de

alta presión.

9. Dirigir la boquilla de la pistola de pulverización a un

recipiente colector abierto y apretar el gatillo de la pistola

de pulverización.

10. La presión se incrementa girando el botón regulador de

presión (3) a la derecha.

11. Pulverizar agente limpiador fuera del equipo durante

1-2 min (~5 litros) a un recipiente colector abierto.

4.6 PURGAR EL AIRE DEL EQUIPO SISTEMA

HIDRÁULICO, SI NO SE ESCUCHA EL RUIDO

DE LA VÁLVULA DE ADMISIÓN

1. Encienda el dispositivo con el interruptor de apagado/

encendido (2) (Pos. I).

2. Girar el botón regulador de presión (3) tres vueltas a la

izquierda, hasta el tope.

3. Ponga la válvula de despresurización (Pos. 1) en “ ”

(Circulación). El sistema hidráulico da salida al aire. Dejar

conectado el aparato unos dos a tres minutos.

4. Luego girar el botón regulador de presión (3) a la derecha,

hasta el tope.

5. Caso contrario, repetir los pasos 2 a 4.

4.7 PONER EL EQUIPO EN MARCHA CON

MATERIAL DE RECUBRIMIENTO

EQUIPO CON SISTEMA DE ASPIRACIÓN

1. Sumergir el sistema de aspiración en un recipiente relleno

con material de recubrimiento.

EQUIPO CON DEPÓSITO SUPERIOR OPCIÓNAL

2. Llenar material de recubrimiento en el depósito superior.

3. Ponga la válvula de despresurización (Pos. 1) en “ ”

(Circulación).

4. Encienda el dispositivo con el interruptor de apagado/

encendido (2) (Pos. I).

5. Luego girar el botón regulador de presión (3) a la derecha,

hasta el tope.

Cuando el ruido de las válvulas cambia, el equipo está

purgado de aire y aspira material de recubrimiento.

6. Si el material de recubrimiento sale por la manguera de

retorno, girar el botón regulador de presión (3) aprox. una

vuelta atrás.

7. Ponga la válvula de despresurización (1) en “ ”

(Pulverización). La presión se forma en la manguera de

alta presión.

8. Acccionar la pistola de pulverización y pulverizar a un

recipiente colector abierto, para purgar el resto de agente

limpiador del equipo. Cerrar la pistola de pulverización

una vez que sale material de recubrimiento por la boquilla.

9. Ajustar la presión de pulverización girando el botón

regulador de presión (3).

10. El equipo está disponible para pulverizar.

TÉCNICA DE PULVERIZACIÓN

ELITE 3000

5 TÉCNICA DE PULVERIZACIÓN

Peligro de inyección. No pulverice sin la

protección de la punta en su lugar. NUNCA

apriete el gatillo de la pistola a menos que la

punta esté completamente girada en la posición

de pulverización o de destrabado. SIEMPRE

bloquee el gatillo de la pistola antes de retirar,

reemplazar o limpiar la punta.

A) La clave para un buen trabajo de pintura es recubrir de

forma pareja toda una supercie. Mueva su brazo a una

velocidad constante y mantenga la pistola pulverizadora

a una distancia constante de la supercie. La mejor

distancia para pulverizar es de 25 a 30 cm entre la punta

de pulverización y la supercie.

25 - 30 cm

B) Mantenga la pistola pulverizadora en ángulos rectos

respecto de la supercie. Esto quiere decir que debe

mover todo el brazo de un lado a otro y no solo mover la

muñeca.

Mantenga la pistola pulverizadora de forma

perpendicular a la supercie, de lo contrario un extremo

del patrón será más grueso que el otro.

C) Apriete el gatillo después de comenzar el trazo. Suelte el

gatillo antes de terminar el trazo. La pistola pulverizadora

debería estar en movimiento cuando se aprieta y suelta

el gatillo. Superponga cada trazo cerca de 30%. Esto

garantizará un recubrimiento parejo.

25 - 30 cm25 - 30 cm

Al presentarse zonas con bordes y franjas en el

chorro de pulverizado – aumentar la presión de

servicio o diluir el material de recubrimiento.

5.1 LIMPIEZA DE UNA BOQUILLA OBSTRUIDA

Si el patrón se distorsiona o se detiene

completamente mientras tira del gatillo, realice

los siguientes pasos.

1. Abrir la válvula de descarga, posición de válvula PRIME (k

circulación).

2. Si la boquilla se obstruye, gire la empuñadura de la misma

180° hasta que la echa situada en la empuñadura apunte

al sentido opuesto a la dirección de pulverización y dicha

empuñadura haga un chasquido que indique que está en

la posición inversa.

3. Cerrar la válvula de descarga, posición de válvula SPRAY

(p pulverizar).

4. Apriete una vez el gatillo de la pistola para que la presión

desatasque la obstrucción. NO apriete el gatillo más de UNA

vez si la boquilla está al revés. Este procedimiento puede

repetirse hasta eliminar la obstrucción de la boquilla.

El ujo de la boquilla pulverizadora se encuentra

a muy alta presión. El contacto con cualquier

parte del cuerpo puede ser peligroso. No coloque

los dedos en la salida de la pistola. No apunte

la pistola hacia otras personas. No accione la

pistola pulverizadora sin el protector de boquilla

adecuado.

MANEJO DE LA MANGUERA DE ALTA PRESIÓN / INTERRUPCIÓN DEL TRABAJO

ELITE 3000

6 MANEJO DE LA MANGUERA DE ALTA

PRESIÓN

El aparato está equipado con una manguera de alta presión

especialmente adecuada para bombas de membrana.

Riesgo de lesiones mediante manguera de alta

presión con fugas. Sustituir inmediatamente la

manguera de alta presión dañada.

¡No repare nunca usted mismo una manguera de

alta presión defectuosa!

La manguera de alta presión se tiene que manejar con cuidado.

Evitar doblarla o plegarla demasiado, radio de exión mínimo,

aprox. 20 cm.

No pasar por encima de la manguera de alta presión, protegerla

contra contactos con objetos agudos y cantos cortantes.

No tirar nunca de la manguera de alta presión para desplazar

el equipo.

Prestar atención a que la manguera de alta presión no se

pueda torcer. Esto se puede evitar utilizando una pistola de

pulverización Titan con articulación giratoria y un tambor de

manguera.

Para el manejo de la manguera de alta presión

durante trabajos en andamios se ha comprobado

como más ventajoso, dirigir la manguera siempre

por la parte exterior del andamio.

En mangueras de alta presión viejas aumenta el

riesgo de defectos.

Titan recomienda sustituir la manguera de alta

presión al cabo de 6 años.

Por razones de funcionamiento, seguridad y

duración, emplear únicamente mangueras de

alta presión originales de TITAN.

7 INTERRUPCIÓN DEL TRABAJO

1. Ponga la válvula de despresurización en “ ” (Circulación).

Apagar el equipo (posición 0).

2. Apretar el gatillo de la pistola de pulverización, para

descargar la presión de la manguera de alta presión y de la

pistola de pulverización.

3. Asegurar la pistola de pulverización, véase manual de

instrucciones de la pistola de pulverización.

4. Sacar la boquilla del soporte de boquilla y ponerla en un

recipiente pequeño con agente limpiador adecuado.

5. Dejar sumergido el sistema de aspiración en el material

de recubrimiento o sumergirlo en el agente limpiador

correspondiente. El ltro de aspiración y el equipo no

deben desecarse.

6. Tapar el depósito de material, para impedir la desecación

de la pintura.

Al emplear materiales de recubrimiento de

secado rápido o bicomponentes, lavar el equipo

a fondo con agente limpiador adecuado, sin falta

dentro del tiempo de procesamiento, ya que de

otro modo el lavado del equipo puede causar

mucho gasto.

LIMPIEZA DEL EQUIPO

ELITE 3000

8 LIMPIEZA DEL EQUIPO

La limpieza es la más segura garantía para un funcionamiento

sin desperfectos. Después de terminar los trabajos de

pulverización, limpiar el equipo. De ninguna manera deben

secarse y quedar restos de material de recubrimiento pegados

en el equipo. El agente limpiador utilizado para la limpieza

(sólo con un punto de inamación superior a 38 °C) debe

corresponder al material de recubrimiento.

Con materiales de recubrimiento solubles en

agua, el agua caliente favorece la limpieza.

• Asegurar la pistola de pulverización, véase manual de

instrucciones de la pistola de pulverización.

• Desmontar y limpiar la boquilla y el soporte de boquilla.

EQUIPO CON SISTEMA DE ASPIRACIÓN

1. Ponga la válvula de despresurización en “ ” (Circulación).

2. Encienda el dispositivo con el interruptor de apagado/

encendido (Pos. I).

3. Quitar el tubo de aspiración del depósito de material. La

manguera de retorno permanece encima del depósito

de material, hasta que apenas salga todavía material de

recubrimiento.

4. Sumergir el sistema de aspiración en un agente limpiador

adecuado.

5. Girar atrás la válvula reguladora de presión para ajustar

una presión de pulverización mínima.

6. Ponga la válvula de despresurización en “ ”

(Pulverización).

7. Apretar el gatillo de la pistola de pulverización, para

bombear el resto de material de recubrimiento del depósito

superior, de la manguera de alta presión y de la pistola

de pulverización a un recipiente abierto (eventualmente

aumentar lentamente la presión en la válvula reguladora

de presión, para obtener un mayor transporte de material).

Para materiales de recubrimiento que contienen

disolvente, el recipiente deberá estar puesto a

tierra.

¡Cuidado! ¡No bombear o pulverizar en

recipientes con oricio pequeño (ojo de barril)!

Véase Normas de seguridad.

8. Ponga la válvula de despresurización en “

” (Circulación).

9. Bombear agente limpiador adecuado en la circulación

durante algunos minutos.

El efecto de limpieza será mayor, si la pistola de

pulverización se abre y cierra alternadamente.

10. Ponga la válvula de despresurización en “

”

(Pulverización).

11. Bombear el resto de agente limpiador a un recipiente

abierto, hasta vaciar el equipo.

12. Ponga la válvula de despresurización en “

” (Circulación).

13. Apagar el equipo (posición 0).

EQUIPO CON DEPÓSITO SUPERIOR

1. Poner el selector multifunción en

(Circulación - ON).

2. Encienda el dispositivo con el interruptor de apagado/

encendido (Pos. I).

3. Girar atrás la válvula reguladora de presión para ajustar

una presión de pulverización mínima.

4. Ponga la válvula de despresurización en “ ”

(Pulverización).

5. Apretar el gatillo de la pistola de pulverización, para

bombear el resto de material de recubrimiento del depósito

superior, de la manguera de alta presión y de la pistola

de pulverización a un recipiente abierto (eventualmente

aumentar lentamente la presión en la válvula reguladora

de presión, para obtener un mayor transporte de material).

Para materiales de recubrimiento que contienen

disolvente, el recipiente deberá estar puesto a

tierra.

¡Cuidado! ¡No bombear o pulverizar en

recipientes con oricio pequeño (ojo de barril)!

Véase Normas de seguridad.

6. Llenar agente limpiador adecuado en el depósito superior.

7. Ponga la válvula de despresurización en “

” (Circulación).

8. Bombear agente limpiador adecuado en la circulación

durante algunos minutos.

9. Ponga la válvula de despresurización en “ ”

(Pulverización).

10. Bombear el resto de agente limpiador a un recipiente

abierto, hasta vaciar el equipo.

11. Ponga la válvula de despresurización en “ ” (Circulación).

12. Apagar el equipo (posición 0).

LIMPIEZA DEL EQUIPO

ELITE 3000

8.1 LIMPIEZA DEL EQUIPO POR FUERA

Extraer primero la clavija de red de la caja de

enchufe.

¡Peligro de cortocircuito mediante agua

inltrada!

No pulverizar nunca el aparato con detergente o

vapor detergente de alta presión.

ención

No sumergir la manguera de alta presión en

disolventes. Limpiar el exterior únicamente con

un paño empapado.

Limpiar el equipo por fuera con un paño empapado con agente

limpiador adecuado.

8.2 FILTRO DE ASPIRACIÓN

Los ltros limpios garantizan siempre máxima

cantidad transportada, presión de pulverización

constante y un correcto funcionamiento del

aparato.

SISTEMA DE ASPIRACIÓN DEPÓSITO SUPERIOR

EQUIPO CON SISTEMA DE ASPIRACIÓN

1. Desenroscar el ltro (Pos. 1) del tubo de aspiración.

2. Limpiar o sustituir el ltro.

Ejecutar la limpieza con un pincel duro y el respectivo

agente limpiador.

EQUIPO CON DEPÓSITO SUPERIOR OPCIÓNAL

1. Aojar los tornillos (2) con un atornillador.

2. Levantar y quitar el ltro rondel (1) con un atornillador.

3. Limpiar o sustituir el ltro rondel.

Ejecutar la limpieza con un pincel duro y el respectivo

agente limpiador.

8.3 FILTRO DE ALTA PRESIÓN ACCESORIO

1. Desconectar el aparato.

2. Poner el selector multifunción en

(OFF).

3. Abrir el ltro de alta presión y limpiar suplemento del ltro

como sigue:

4. Desatornillar la caja de ltro (1) con la mano.

5. Sacar el cartucho ltrante (2) y quitar el resorte de

apoyo (3).

6. Limpiar todas las piezas con agente limpiador apropiado.

Si se dispone de aire comprimido – soplar el cartucho

ltrante y el resorte de apoyo.

7. Durante el montaje del ltro prestar atención al correcto

asiento de la arandela de apoyo (4) en el cartucho ltrante,

y controlar que el anillo toroidal (5) en la caja de ltro no

esté dañado.

8. Enroscar la caja de ltro con la mano hasta el tope (una

fuerza de apriete elevada dicultará cualquier desmontaje

ulterior).

LIMPIEZA DEL EQUIPO / MANTENIMIENTO

ELITE 3000

8.4 LIMPIEZA DE LA PISTOLA DE

PULVERIZACIÓN AIRLESS

1. Lavar el interior de la pistola de pulverización Airless a baja

presión de servicio con agente limpiador adecuado.

2. Limpiar a fondo la boquilla con agente limpiador

detergente adecuado, de manera que no quede ningún

resto de material de recubrimiento.

3. Limpiar a fondo la pistola de pulverización Airless por

fuera.

FILTRO ENCHUFABLE EN LA PISTOLA DE PULVERIZACIÓN

AIRLESS

1. Desenganche la parte superior del guardamonte (1) desde

el cabezal de la pistola.

2. Use la base del guardamonte como llave, suelte y retire

el conjunto de la pieza de sujeción (2) del cabezal de la

pistola.

3. Extraiga el ltro (3) viejo del cabezal de la pistola. Limpie

o reemplace.

4. Introduzca el nuevo ltro, con el extremo cónico primero,

en el cabezal de la pistola.

5. Enrosque el conjunto de la empuñadura en el cabezal de

la pistola hasta que quede bien sujeto. Apriete con la llave

del gatillo.

6. Fije el guardamonte de vuelta en el conjunto del cabezal

de la pistola.

9 MANTENIMIENTO

9.1

MANTENIMIENTO GENERAL

Por motivos de seguridad se recomienda

encarecidamente hacer efectuar anualmente

una inspección por un experto. En este contexto,

observe también todas las normativas nacionales

vigentes.

CONTROLES MÍNIMOS ANTES DE CADA PUESTA EN

SERVICIO

1. Comprobar los desperfectos en la manguera de alta

presión, la pistola de pulverización con articulación

giratoria y el cable de conexión con enchufe.

2. Comprobar la lectura del manómetro.

CONTROLES A INTERVALOS REGULARES

1. Comprobar el desgaste de las válvulas de admisión y

salida, realizar su limpieza y cambiar los consumibles.

2. Limpiar y si es necesario sustituir los ltros de recambio

(pistola de pulverización, sistema de aspiración).

9.2 MANGUERA DE ALTA PRESIÓN

Comprobar visualmente la eventual presencia de cortes o

desabolladuras en la manguera de alta presión, especialmente

en el paso a la grifería. Las tuercas tapón deben tener giro libre.

La conductividad debe ser menor que 1 megohmio a todo lo

largo.

Atención

Disponer la ejecución de todos los controles

eléctricos a través del Servicio Técnico

TITAN.

En mangueras de alta presión viejas aumenta el

riesgo de defectos.

Titan recomienda sustituir la manguera de alta

presión al cabo de 6 años.

REPARACIONES EN EL EQUIPO

ELITE 3000

10 REPARACIONES EN EL EQUIPO

Desconectar el equipo.

Antes de toda reparación – extraer la clavija de

red de la caja de enchufe.

10.1 PULSADOR DE VÁLVULA DE ADMISIÓN

1. Desenroscar el pulsador de válvula de admisión con llave

de 17 mm.

2. Cambiar el separador (1) y el anillo toroidal (2).

10.2 VÁLVULA DE ADMISIÓN

1. Coloque la llave suministrada (30 mm) en la carcasa (1).

2. Aoje la carcasa (1) dando suaves golpes de martillo sobre

el extremo de la llave.

3. Desatornille la carcasa con la válvula de entrada (2) del

nivel de color.

4. Extraer la horquilla (3) con el atornillador adjuntado.

5. Aplicar la llave adjuntada de 30 mm en la válvula de

admisión (2). Extraer girando con cuidado la válvula de

admisión.

6. Limpiar el asiento de válvula (4) con agente limpiador y

pincel (prestar atención a que no queden pelos de pincel).

7. Limpiar las juntas (5, 6) y comprobar los daños, cambiarlas

eventualmente.

8. Controlar los desperfectos de todas las partes de válvula.

En caso de desgaste visible, sustituir la válvula de admisión.

MONTAJE

1. Ponga la válvula de entrada (2) en la carcasa (1) y fíjela con

el pasador (3) . Tenga precaución de que la junta (negra)

(5) esté montada en la carcasa.

2. Atornille la unidad de la carcasa y la válvula de entrada en

el nivel de color. Debe montarse la misma junta (negra) (6)

en el nivel de color.

3. Apriete la carcasa con la llave (30 mm) y fíjela con tres golpes

suaves de martillo en el extremo de la llave (corresponde a

un par de apriete de 90 Nm aproximadamente).

REPARACIONES EN EL EQUIPO

ELITE 3000

10.3 VÁLVULA DE ESCAPE

1. Desenroscar la válvula de escape con la llave de 22 mm

fuera de la zona de pintura.

2. Extraer con cuidado la horquilla (1) con el atornillador

adjuntado, el resorte de presión (2) presiona fuera la

bola (4) y el encaje de válvula (5).

3. Limpiar o sustituir las piezas sueltas.

4. Comprobar el deterioro del anillo toroidal (7).

5. Prestar atención a la posición de montaje al montar el anillo

de seguridad elástico (3) (se asegura con clip en el resorte

de presión (2)), el asiento de válvula de admisión (5) y el

anillo junta (6), -> véase ilustración.

ADEMÁS, PRESTE ESPECIAL ATENCIÓN A LAS

SIGUIENTES NOTAS:

1. Martille suavemente en el extremo de la llave (20 mm)

para apretar por completo la válvula de salida en la sección

de pintura (esto corresponde a aproximadamente a un

torque de 90 Nm).

2. Durante el funcionamiento normal, revise periódicamente

si se ha soltado la válvula de salida.

3. Además, siempre reemplace la junta (6) si desmontó la

válvula de salida, sin importar el componente que desee

reemplazar. Nota: La junta (6) está ubicada dentro de la

sección de pintura.

4. La ranura en la junta (6) está orientada hacia afuera cuando

se reemplaza.

10.4 VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN

Disponer el cambio de la válvula reguladora

de presión (1) sólo a través del Titan servicio

posventa.

La presión de servicio máxima será ajustada de

nuevo por el Titan servicio posventa.

REPARACIONES EN EL EQUIPO

ELITE 3000

10.5 SUSTITUCIÓN DEL CABLE DE CONEXIÓN

Disponer su ejecución únicamente por un

electricista competente. No se asume ninguna

responsabilidad por la instalación inadecuada.

Desconectar el equipo.

Antes de toda reparación – extraer la clavija de

red de la caja de enchufe.

1. Quitar la cubierta trasera (1) soltando los tornillos.

2. Aojar la enroscadura de cables (2).

3. Soltar los conductores en el terminal de conexión de

red (3).

4. Sustituir el cable de conexión.

5. Montar el conductor verde/amarillo al empalme PE.

6. Volver a montar cuidadosamente las cubiertas (¡Atención!

!No oprimir ningún cable!).

10.6 CONSUMIBLES TÍPICOS

Pese a que se utilizan materiales de alta calidad, el efecto

fuertemente abrasivo de las pinturas hace inevitable el desgaste

en las siguientes partes:

VÁLVULA DE ADMISIÓN

(pieza de recambio Nº de ped.: 0344700)

Sustitución, véase punto 10.1

(Fallo perceptible por la pérdida de rendimiento y/o aspiración

deciente o ausente - una limpieza a fondo puede también

conducir a una mejora.)

VÁLVULA DE ESCAPE

(pieza de recambio Nº de ped.: 0341702)

Sustitución, véase punto 10.2

(Fallo perceptible por la pérdida de rendimiento y/o aspiración

deciente.)

La válvula de escape dura por experiencia más tiempo que

la válvula de admisión. Eventualmente una limpieza a fondo

puede también aquí ser favorable.

REPARACIONES EN EL APARATO

ELITE 3000

10.7 ESQUEMA ELÉCTRICO

Clavija de red

230V / 50Hz

Regleta de

terminales

verde amarillo

azul

azul claro

marrón

Motor con interruptor

térmico

Condensador compensador

C = 25µF

400V

negro

155°C

rojo

verde amarillo

azul

negro

Interruptor del motor 8A

azul claro

azul

negro

340380

254518

254519

REPARACIONES EN EL APARATO

ELITE 3000

10.8 PROCEDIMIENTO EN CASO DE AVERÍAS

Avería ¿Qué más? Causa posible Medidas para eliminación de la avería

El equipo no

arranca.

El dispositivo no arranca

después de conectarlo y

encenderlo.

No hay tensión de

alimentación.

Comprobar el abastecimiento de tensión.

El fusible del equipo se ha

accionado.

Dejar enfriar el motor.

Se quemó el capacitor en la

caja de terminales.

Reemplace el capacitor

Se apagó el pulverizador

mientras estaba bajo presión.

Ponga la válvula de despresurización en “

”

(Circulación).

Se sobrecargó la protección

térmica del pulverizador.

Desconecte el cable de alimentación, apague la

unidad y deje que la unidad se enfríe.

El aparato no

aspira.

No salen burbujas por la

manguera de retorno.

Válvula de entrada o salida

pegada/desgastada

Desmonte y limpie la válvula (-> véase el punto

10.1/10.2). Sustituya las piezas desgastadas

Válvula reguladora de presión

girada totalmente atrás.

Gire la válvula reguladora de presión a la derecha,

hasta el tope.

Por la manguera de retorno

salen burbujas.

El equipos aspira aire

secundario.

Compruebe si el sistema de aspiración está bien

apretado.

Falta la entrada roja en la entrada de material de

recubrimiento (-> véase el punto 4.1)

Verifique si la carcasa de la válvula de entrada está

bien apretada.

El equipo no

genera presión.

El equipo ha aspirado. Aire en la circulación de aceite

(Posibles razones: mucho

tiempo sin uso, reemplazo del

diafragma o cambio de aceite

hidráulico).

Ventilar el sistema hidráulico (-> véase el punto 4.6)

El equipo tiene ahora presión,

pero ésta decae al pulverizar.

Filtro de aspiración taponado. Compruebe el ltro de aspiración/eventualmente

limpiarlo/sustituirlo.

Pintura en este estado no

procesable, a causa de sus

características la pintura

pega las válvulas (válvula

de admisión) y el caudal es

demasiado bajo.

Diluir la pintura.

Los ltros obstruidos dejan

pasar muy poca pintura.

(Filtro de alta presión si está presente), comprobar/

limpiar el ltro de pistola.

Boquilla obstruida. Limpiar la boquilla.

El equipo no genera la presión

máx. posible, por la manguera

de retorno sale pintura pese a

la posición de pulverizado.

Válvula de descarga

defectuosa.

Consulte al Servicio postventa Titan

Después de un período

largo, la presión baja o el

rendimiento del tubo de

aspiración disminuye (aunque

todos los ltros conectados no

estén bloqueados).

Válvula de entrada

desgastada.

Reemplace la válvula de entrada.

Válvula de salida desgastada. Reemplace la válvula de salida.

Boquilla desgastada. Reemplace la boquilla.

GARANTÍA

ELITE 3000

GARANTÍA

Titan Tool, Inc., (“Titan”) garantiza que al momento de la entrega al comprador original para su uso (“Usuario Final”) el equipo que

se encuentra bajo la cobertura de esta garantía no presentará defectos de materiales ni de mano de obra. A excepción de cualquier

garantía especial, limitada o extendida publicada por Titan, la obligación de Titan según esta garantía se limita el reemplazo o la

reparación sin cargo de las piezas, las que según el criterio de Titan se presenten como defectuosas dentro de doce (12) meses

después de la venta al Usuario Final. Esta garantía es aplicable sólo cuando la unidad se instala y se hace funcionar de acuerdo con

las recomendaciones e instrucciones de Titan.

Esta garantía no se aplica en caso de daño o desgaste provocado por abrasión, corrosión, uso indebido, negligencia, accidente,

instalación defectuosa, sustitución de piezas de componentes que no pertenezcan a Titan o la alteración de la unidad de alguna

manera que impida su funcionamiento normal.

Las piezas defectuosas se deben devolver a una tienda de ventas/servicio técnico autorizada de Titan. Todos los cargos de transporte,

incluido el regreso a la fábrica de ser necesario, deben ser costeados y pagados por adelantado por el Usuario Final. El equipo que

se repare o reemplace se devolverá al Usuario Final con los gastos de envío pagados por adelantado.

NO EXISTE OTRA GARANTÍA EXPRESA. POR ESTE MEDIO TITAN NIEGA TODAS LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS, ENTRE LAS QUE SE

INCLUYEN, AQUELLAS DE COMERCIABILIDAD Y APTITUD PARA UN FIN EN PARTICULAR DENTRO DE LO QUE PERMITA LA LEY.

LA DURACIÓN DE CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA QUE NO SE PUEDA NEGAR SE LIMITA AL PERÍODO QUE SE ESPECIFIQUE

EN LA GARANTÍA EXPRESA. LA RESPONSABILIDAD DE TITAN NO EXCEDERÁ EN NINGÚN CASO EL VALOR DE LA COMPRA. LA

RESPONSABILIDAD POR DAÑOS ESPECIALES, INDIRECTOS O EMERGENTES SEGÚN CUALQUIERA Y TODAS LAS GARANTÍAS ESTÁ

EXCLUIDA DENTRO DE LO QUE PERMITA LA LEY.

TITAN NO REALIZA NINGUNA GARANTÍA Y NIEGA TODAS LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD Y APTITUD PARA

UN FIN EN PARTICULAR EN RELACIÓN CON ACCESORIOS, EQUIPOS, MATERIALES O COMPONENTES QUE VENDA, PERO QUE NO

FABRIQUE TITAN. ESTOS ARTÍCULOS QUE VENDA, PERO QUE NO FABRIQUE TITAN (TALES COMO MOTORES DE GAS, INTERRUPTORES,

MANGUERAS, ETC.) ESTÁN SUJETOS A LA GARANTÍA, DE EXISTIR ALGUNA, DE SU FABRICANTE. TITAN PROPORCIONARÁ UNA

ASISTENCIA RAZONABLE AL COMPRADOR PARA REALIZAR CUALQUIER RECLAMACIÓN POR EL INCUMPLIMIENTO DE ESTAS

GARANTÍAS.

SPARE PARTS DIAGRAM ILLUSTRATION DES PIÈCES DE RECHANGE

CUADRO DE PIEZAS DE RECAMBIO

ELITE 3000

EN MAIN ASSEMBLY F ENSEMBLE PRINCIPAL

ES CONJUNTO PRINCIPAL

1011

ELITE 3000

# Elite 3000 Description Description Descripción

1* 2402523 Cart assembly Ensemble de chariot Ensamblaje del carro

2 9920102 Washer (8) Rondelle (8) Arandela (8)

3 9910208 Nut (4) Écrou (4) Tuerca (4)

4 9920304 Washer Rondelle Arandela

5 2391181 Screw Vis Tornillo

6 9900118 Screw (4) Vis (4) Tornillo (4)

7* ------- Motor / pump assembly Ensemble de moteur / pompe Ensamblaje del motor / bomba

2369578 Foot, damping Pied d‘amortissement Pie de amortiguación

9 2369545 Plate, damping Plaque d‘amortissement Placa de amortiguación

10* ------- Flexible suction system Système d'aspiration exible Sistema de succión exible

11* ------- Rigid suction system Système d'aspiration rigide Sistema de succión rígido

* See separate listing / voir la liste de pièces distincte / consulte la lista separada

SPARE PARTS DIAGRAM ILLUSTRATION DES PIÈCES DE RECHANGE

CUADRO DE PIEZAS DE RECAMBIO

ELITE 3000

EN CART ASSEMBLY F ENSEMBLE DE CHARIOT

ES CARRO

ELITE 3000

# Elite 3000 Description Description Descripción

1 2402496 Handle assembly Ensemble de la poignée Conjunto de pieza de sujeción

2 2402511 Sleeve (2)

Douilles (2) Manguito (2)

3 9900325 Screw (4) Vis (4) Tornillo (4)

4 2402525 Washer (4) Rondelle (4) Arandela (4)

5 2402512 Foot (4)

Pied (4) Pie (4)

6 9822616 Washer (4) Rondelle (4) Arandela (4)

7 9805256 Screw (4) Vis (4) Tornillo (4)

8 2369585 Drip cup

Récipient de nettoyage Recipiente de limpieza

9 2393786 Drip cup sleeve

Support récipient de nettoyage Soporte para el recipiente de limpieza

10 2402494 Wheel (2) Roue (2) Rueda (2)

11 9994950 End cap (2)

Capuchon de roue (2) Tapa de rueda (2)

12 800-036 Grommet (2) Rondelle (2) Ojal (2)

13 2402501 Cart assembly Ensemble de chariot Ensamblaje del carro

14 9910208 Nut (2) Écrou (2) Tuerca (2)

15 9920102 Washer (4) Rondelle (4) Arandela (4)

16 2402491 Pail bracket Support du seau Soporte del cubo

17 9900317 Screw (2) Vis (2) Tornillo (2)

SPARE PARTS DIAGRAM ILLUSTRATION DES PIÈCES DE RECHANGE

CUADRO DE PIEZAS DE RECAMBIO

ELITE 3000

EN MOTOR / PUMP ASSEMBLY F ENSEMBLE DE MOTEUR / POMPE

ES ENSAMBLAJE DEL MOTOR / BOMBA

ELITE 3000

# Elite 3000 Description Description Descripción

1 2388381 Screw Vis Tornillo

2 9907003 Screw (2) Vis (2) Tornillo (2)

3 9907035 Screw (2) Vis (2) Tornillo (2)

4 2388377 Washer (5) Rondelle (5) Arandela (5)

5 2369533 Cover Capot Tapa

6 0522622 Switch Interrupteur Interruptor

7 0537579 Gasket Joint Sello

8 2391119 Screw (4) Vis (4) Tornillo (4)

9 2304608 Seal Joint Sello

10 2393035 Terminal box assy. (includes items 8-9

and 15-17)

Boîte à bornes compl. (réf. 8-9 et 15-17

comprise)

Caja de terminales compl. (pos. 8-9 y

15-17)

11 2369517 Motor seal Joint moteur Junta del motor

12 2392144 Grounding wire Fil de mise à la terre Cable de conexión a tierra

13* 2401124 Motor assembly Ensemble de motor Ensamblaje del motor

14 ------- Pump assembly Ensemble de pompe Ensamblaje de bomba

15 2402476 Capacitor 80uf 250V assy. Condensateur 80uf 250V compl. Condensador 80uf 250V compl.

16 9902234 Screw Vis Tornillo

17 9950244 Terminal strip Plaque à bornes Banda de terminales

18 9900301 Screw (4) Vis (4) Tornillo (4)

19 9900722 Grounding screw Vis de mise à la terre Tornillo de conexión a tierra

20 9921504 Washer Rondelle Arandela

21 2388374 Strain relief Serre-câble Protección contra tirones

22 2400736 Power cord Cordon d'alimentation Cable de alimentación

* See separate listing / voir la liste de pièces distincte / consulte la lista separada

SPARE PARTS DIAGRAM ILLUSTRATION DES PIÈCES DE RECHANGE

CUADRO DE PIEZAS DE RECAMBIO

ELITE 3000

EN PUMP ASSEMBLY F ENSEMBLE DE POMPE

ES ENSAMBLAJE DE BOMBA

Pos. Elite 3000 Description Description Descripción

1 9900217 Screw (4) Vis (4) Tornillo (4)

2 9920134 Washer (4) Rondelle (4) Arandela (4)

3 2391209 Cap Bouchon Tapa

4 2369586 Bleed hose tting Raccord du tuyau de retour Acople del tubo de retorno

5* 2369445 Outlet valve assembly Ensemble de soupape de refoulement Conjunto de válvula de salida

6 9904306 Plug Bouchon Enchufe

7 9970218 Seal Joint d'étanchéité Sello

8 2369631 Relief valve assembly Logement de la soupape Caja de la bomba la válvula

9 2388349 Cam base assembly Ensemble de base à came Conjunto de base de leva

10 2391169 Groove pin Goupille Pasador de surco

11 2369611 Valve handle Manette de la soupape Mango de la válvula

ELITE 3000

Pos. Elite 3000 Description Description Descripción

12 2391208 Cap Bouchon Tapa

13* 2402347 Pusher stem assembly Ensemble de tige de poussée Conjunto de vástago impulsor

14 2393043 Inlet valve Compartiment des soupapes Carcasa de la válvula

15 2369435 Pump head Tête de pompe Cabezal de bomba

16 2369436 Fitting Raccord Conector

17 2391210 Cap Bouchon Tapa

18 2369432 Inlet Orice d'entrée Admisión

19 2369431 Diaphragm assembly Ensemble de diaphragme Conjunto de diafragma

20 2369422 Pressure vessel Réservoir à pression Recipiente a presión

21 2337112 O-ring Joint torique Junta tórica

22 2337113 O-ring Joint torique Junta tórica

23 2369425 Compression spring Ressort de compression Resorte de compresión

24 2369424 Piston Piston Pistón

25 3061423 Washer Rondelle Arandela

26 2337078 Retaining ring Bague de retenue Anillo de retención

27 2369498 Plug Bouchon Enchufe

28 9971146 Seal Joint d'étanchéité Sello

29 2369497 Dip stick Baguette jauge pour réservoir Varilla de nivel de aceite

30 2388471 Pump manifold Collecteur de pompe Múltiple de la bomba

31 2369493 Manifold gasket Joint de collecteur Junta del múltiple

32 2369496 Front cover Couvercle avant Tapa delantera

33 9900308 Screw (8) Vis (8) Tornillo (8)

34 2391115 O-ring Joint torique Junta tórica

35 2369433 Gear ring Couronne Anillo de engranaje

36 ------- Screw (3) Vis (3) Tornillo (3)

37 ------- Washer (3) Rondelle (3) Arandela (3)

38 2369394 Carrier plate (includes items 36-37) Plaque-support (comprend les articles

36 et 37)

Placa portadora (incluye los elementos

36-37)

39 3056464 Retaining ring Bague de retenue Anillo de retención

40 9970532 Shaft sealing ring Joint d'étanchéité de l'arbre Anillo de sellado del eje

41 2369380 Crankshaft assembly Ensemble de vilebrequin Conjunto de cigüeñal

42 2369486 Retaining clip Pince Abrazadera

43 2402153 Pressure control knob label Étiquette du bouton de commande de

pression

Etiqueta del regulador de presión

44 2369490 Pressure control knob Bouton de commande de pression Regulador de presión

45 2369484 Stop sleeve Manchon d'arrêt Camisa de detención

46 2369479 Pressure spring Ressort de pression Resorte de presión

47 2369477 Regulator assembly Ensemble de régulateur Conjunto de regulador

48 9970210 Seal Joint d'étanchéité Sello

49 9904307 Plug Bouchon Enchufe

2411464 Valve repair kit (includes items 5 and

14)

Trousse de réparation de soupape

(comprend les articles 5 et 14)

Kit de reparación de la válvula (incluye

los elementos 5 y 14)

2393047 Relief valve kit (includes items 9-11) Trousse de soupape (comprend les

articles 9 à 11)

Kit de válvula (incluye los elementos

9-11)

2393138 Diphragm kit (includes items 18-19) Trousse de diaphragme (comprend les

articles 18 à 19)

Kit de diafragma (incluye los

elementos 18-19)

* See separate listing / voir la liste de pièces distincte / consulte la lista separada

SPARE PARTS DIAGRAM ILLUSTRATION DES PIÈCES DE RECHANGE

CUADRO DE PIEZAS DE RECAMBIO

ELITE 3000

EN OUTLET VALVE ASSEMBLY F ENSEMBLE DE SOUPAPE DE REFOULEMENT

ES CONJUNTO DE VÁLVULA DE SALIDA

Pos. Elite 3000 Description Description Descripción

1 341347 Seal Joint d'étanchéité Sello

2 341327 Outlet valve seat Siège de soupape de sortie Asiento de la válvula de salida

3 9941501 Outlet valve ball Bille de soupape de sortie Bola de la válvula de salida

4 253405 Spring support ring Bague de soutien du support Anillo de soporte del resorte

5 341326 Compression spring Ressort de compression Resorte de compresión

6 9971470 O-ring Joint torique Junta tórica

7 0341328 Clip Clip Sujetador

8 ------- Outlet valve housing Boîtier de la soupape de sortie Carcasa de la válvula de salida

2369445 Outlet valve assembly (includes items

1-8)

Ensemble de soupape de refoulement

(inclut les articles 1 à 8)

Conjunto de válvula de salida (incluye

elementos 1 a 8)

SPARE PARTS DIAGRAM ILLUSTRATION DES PIÈCES DE RECHANGE

CUADRO DE PIEZAS DE RECAMBIO

ELITE 3000

EN PUSHER STEM ASSEMBLY F ENSEMBLE DE TIGE DE POUSSÉE

ES CONJUNTO DE VÁSTAGO IMPULSOR

Pos. Elite 3000 Description Description Descripción

1 2369454 Inlet Orice d'entrée Admisión

2 2334383 Inlet housing Carter d'entrée Carcasa de entrada

3 2369455 Clip Agrafe Sujetador

4 2393043 Inlet valve (includes item 5) Compartiment des soupapes (inclut

l’article 5)

Carcasa de la válvula (incluye

elemento 5)

5 2369458 Seal (2) Joint d'étanchéité (2) Sello (2)

6 2369452 Inlet valve pusher assembly (includes

item 6-7)

Ensemble de pousseur de la soupape

d'admission (inclut l'article 6-7)

Conjunto de impulsor de válvula de

entrada (incluye elemento 6-7)

7 9971486 O-ring Joint torique Junta tórica

8 341316 Wiper Protecteur d'étanchéité Protector de sellado

SPARE PARTS DIAGRAM ILLUSTRATION DES PIÈCES DE RECHANGE

CUADRO DE PIEZAS DE RECAMBIO

ELITE 3000

EN FLEXIBLE SUCTION SET F SYSTÈME D’ASPIRATION FLEXIBLE

ES SISTEMA DE SUCCIÓN FLEXIBLE

# Elite 3000 Description Description Descripción

1 2390605 Suction hose assy. (incl. lter) Tuyau d‘aspiration complet

(ltre inclus)

Manguera de aspiración compl.

(incl. ltro)

2 2390606 Return hose assy. Tuyau de retour complet Manguera de retorno compl.

3 2323325 Suction lter Filtre d‘aspiration Filtro de aspiración

2393123 Suction system assy (includes items

1-3).

Système d‘aspiration complet (incluis

les articles 1 á 3)

Sistema de aspiración compl. (incl.

articulos 1-3)

SPARE PARTS DIAGRAM ILLUSTRATION DES PIÈCES DE RECHANGE

CUADRO DE PIEZAS DE RECAMBIO

ELITE 3000

EN RIGID SUCTION SET F SYSTÈME D’ASPIRATION RIGIDE

ES SISTEMA DE SUCCIÓN FLEXIBLE

# Elite 3000 Description Description Descripción

1 2405951 Suction hose assy. (incl. lter) Tuyau d‘aspiration complet

(ltre inclus)

Manguera de aspiración compl.

(incl. ltro)

2 2390606 Return hose assy. Tuyau de retour complet Manguera de retorno compl.

3 2323325 Suction lter Filtre d‘aspiration Filtro de aspiración

2405950 Suction system assy (includes items

1-3).

Système d‘aspiration complet (incluis

les articles 1 á 3)

Sistema de aspiración compl. (incl.

articulos 1-3)

SPARE PARTS DIAGRAM ILLUSTRATION DES PIÈCES DE RECHANGE

CUADRO DE PIEZAS DE RECAMBIO

ELITE 3000

EN HIGH PRESSURE FILTER ASSEMBLY ACCESSORY F FILTRE HAUTE PRESSION ACCESSOIRE

ES FILTRO DE ALTA PRESIÓN ACCESORIO

# Elite 3000 Description Description Descripción

1 0097 123 High-pressure lter HF- 01 compl. Filtre haute pression HF- 01 complet Filtro de alta presión HF - 01 compl.

2 0097 301 Filter block Bloc de ltre Bloque ltrante

3 0097 302 Filter housing Boîtier de ltre Caja de ltro

4 0097 306 Hollow screw Vis creuse Tornillo hueco

5 0097 304 Seal ring Bague d‘étanchéité Anillo junta

6 9970 110 Seal ring Bague d‘étanchéité Anillo junta

7 9974 027 O-ring 30x2 (PTFE) Joint torique 30x2 (PTFE) Anillo toroidal 30x2 (PTFE)

8 9971 401 O-ring 16x2 (PTFE) Joint torique 16x2 (PTFE) Anillo toroidal 16x2 (PTFE)

9 0508 749 Bearing spring Ressort de support Resorte de apoyo

10 0508 603 Bearing ring Disque de support Arandela de apoyo

11 730-067 Filter insert 60 mesh Elément ltrant 60 mailles Cartucho ltrante 60 mallas

730-067-10 Filter insert 10 mesh (optional) Elément ltrant 10 mailles (en option) Cartucho ltrante 10 mallas (Opcional)

730-067-30 Filter insert 30 mesh (optional) Elément ltrant 30 mailles (en option) Cartucho ltrante 30 mallas (Opcional)

12 9994 245 Pressure spring Ressort de compression Resorte de presión

SPARE PARTS DIAGRAM ILLUSTRATION DES PIÈCES DE RECHANGE

CUADRO DE PIEZAS DE RECAMBIO

ELITE 3000

EN HOPPER ACCESSORY F RÉCIPIENT SUPÉRIEUR ACCESOIRE

ES DEPÓSITO SUPERIOR ACCESORIO

# Elite 3000 Description Description Descripción

1 0341 265 Hopper 5l, assy. (pos. 2-6) Récipient supérieur 5 l, complet Depósito superior 5 l, compl.

2 0340 901 Cover Couvercle Tapa

3 9902 306 Sheet metal screw 3,9x13 (2) Vis à tôle combinée 3,9x13 (2) Tornillo para chapa combinado

3,9x13 (2)

4 0037 607 Filter disk, mesh width 0,8 mm Disque ltrant, ouverture de maille

0,8 mm

Filtro rondel, ancho de malla 0,8 mm

0003 756 Filter disk, mesh width 0,4 mm

(optional)

Disque ltrant, ouverture de maille

0,4 mm (en option)

Filtro rondel, ancho de malla 0,4 mm

(Opcional)

5 0340 904 Hopper Récipient supérieur Depósito superior

6 0340 908 Return pipe Tuyau de retour Tubo de retorno

ELITE 3000

EN ACCESSORIES F ACCESSOIRES

ES ACCESORIOS

PART NO. DESCRIPTION DESCRIPTION DESCRIPCIÓN

SPRAY GUNS PISTOLETS DE PULVÉRISATION PISTOLAS PULVERIZADORAS

0538005 RX-80 with TR1 517 Tip RX-80 avec buse TR1 517 RX-80 con boquilla TR1 517

0538020 RX-Pro with TR1 517 Tip RX-Pro avec buse TR1 517 RX-Pro con boquilla TR1 517

0550060 S-3 spray gun Pistolet de pulvérisation S-3 Pistola pulverizadora S-3

0289013 M-4 spray gun Pistolet de pulvérisation M-4 Pistola pulverizadora M-4

0538217 RX-Pro, small grip RX-Pro, petite poignée RX-Pro, agarre pequeño

0538218 RX-Pro, medium grip RX-Pro, moyenne poignée RX-Pro, agarre mediano

0538219 RX-Pro, large grip RX-Pro, grande poignée RX-Pro, agarre grande

SPRAY TIPS AND ACCESSORIES BUSES D’AIR ET ACCESSOIRES BOQUILLAS DE PULVERIZACIÓN Y

ACCESORIOS

662-XXX SC-6+ Tip* Buse SC-6+* Boquilla SC-6+*

695-XXX TR1 Tip* Buse TR1* Boquilla TR1*

330-XXX TR1 HEA Tip* Buse TR1 HEA* Boquilla TR1 HEA*

671-XXX Fine Finish Tip* Buse Fine Finish* Boquilla Fine Finish*

0289228 No Build Tip Guard Protecteur de buse sans accumulation Protección de la boquilla contra la

acumulación de residuos

651-139 Tip Swivel Pivot de buse Dispositivo giratorio de la boquilla

661-020 Tip seat and seal kit (5 pack) Siège de buse et trousse d’étanchéité

(ensemble de 5)

Kit de boquillas con asiento y sello

(paq. de 5)

FILTERS FILTRES FILTROS

0089957 Coarse Mesh Filter (Green) Filtre de maille grossier (vert) Filtro de malla gruesa (verde)

0089958 Medium Mesh Filter (White) Filtre de maille moyen (blanc) Filtro de malla media (blanco)

0089959 Fine Mesh Filter (Yellow) Filtre de maille n (jaune) Filtro de malla delgada (amarillo)

0089960 Extra Fine Mesh Filter (Red) Filtre de maille extra-n (rouge) Filtro de malla extra na (rojo)

730-067 Filter insert 60 mesh Elément ltrant 60 mailles Cartucho ltrante 60 mallas

730-067-10 Filter insert 10 mesh Elément ltrant 10 mailles Cartucho ltrante 10 mallas

730-067-30 Filter insert 30 mesh Elément ltrant 30 mailles Cartucho ltrante 30 mallas

ELITE 3000

PART NO. DESCRIPTION DESCRIPTION DESCRIPCIÓN

EXTENSIONS RALLONGES EXTENSIONES

651-070 6" Tip Extension Rallonge de buse de 15 cm Extensión de boquilla de 15 cm

651-071 12" Tip Extension Rallonge de buse de 30 cm Extensión de boquilla de 30 cm

651-072 18" Tip Extension Rallonge de buse de 45 cm Extensión de boquilla de 45 cm

651-073 24" Tip Extension Rallonge de buse de 60 cm Extensión de boquilla de 60 cm

310-390 3' Extension Pole Tige rallonge de 1 mètre Alargadera de extensión de 1 m

310-391 6' Extension Pole Tige rallonge de 2 mètres Alargadera de extensión de 2 m

AIRLESS HOSE AND ACCESSORIES TOYAU SANS AIR ET ACCESSOIRES MANGUERAS Y ACCESORIOS SIN

AIRE

316-505 1/4" x 50' Airless Hose Tuyau sans air de 0,6 cm x 15 m Manguera sin aire de 1/4” x 50’

0291006 3/8” x 50’ Airless Hose Tuyau sans air de 0,9 cm x 15 m Manguera sin aire de 3/8” x 50’

316-506 3/16" x 5' Whip Hose Tuyau exible de 0,5 cm x 1,5 m Conexión exible de manguera de

3/16" x 5'

490-012 1/4" x 1/4" hose connector Raccord de tuyau de 0,6 cm x 0,6 cm Conector de manguera de 1/4" x 1/4"

0508239 High Pressure Fluid Gauge Jauge de liquide à haute pression Medidor de líquido de alta presión

310-150 9” Pressure Roller Kit Trousse de rouleau de pression de 23 cm Kit de rodillo de presión de 23 cm

LUBRICANTS AND CLEANERS LUBRIFIANTS ET NETTOYANTS LUBRICANTES Y LIMPIADORES

314-482 Liquid Shield™ 1 Quart Liquid Shield™, 946 ml Liquid Shield™ 946 ml

314-480 Piston Lube™, 8 oz Piston Lube™, 240 ml Piston Lube™, 240 ml

700-926 Piston Lube™, 1 Quart Piston Lube™, 946 ml Piston Lube™, 946 ml

0297055 Pump Shield™, 12 oz. Pump Shield™, 355 ml Pump Shield™, 355 ml.

0508071 Paint Mate 1 Quart Paint Mate, 946 ml Paint Mate, 946 ml

* Go to www.titantool.com for tip sizes Visitez www.titantool.com pour la

pointe des buse de pulvérisation

Visitar www.titantool.com de tamaño

de las boquillas de pulverización

ELITE 3000

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WEB: www.titantool.com

PHONE: 18005265362

FAX: 18005284826

1770 Fernbrook Lane

Minneapolis, MN 55447

WEB: www.titantool-international.com

EMAIL: [email protected]

FAX: 17635193509

ELITE

™

3000

Titan Elite 3000 Manual de usuario

Marca: Titan

Modelo: Elite 3000

Categoría: Rociador de pintura

Tipo: Manual de usuario

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