OPERACIÓN
1. Mantenga la presión de operación del
sistema al menos 5psig ó 10% por debajo
de la presión de disparo de la válvula, la
mayor de ellas. Si opera demasiado cerca
de la presión de disparo de la válvula,
provocará fugas en el asiento y acortará el
tiempo entre mantenimientos de la válvula.
2. No emplee la válvula de seguridad como
válvula de control para regular la presión
de operación del sistema. Una operación
excesiva causará fugas en el asiento
y demandará un mantenimiento más
frecuente de la válvula.
3. Las válvulas ASME Sección I y VIII dotadas
de palancas elevadoras están diseñadas
para ser operadas solo cuando la presión
del sistema sea de un 75% de la presión
de disparo o mayor. Cuando opere la
válvula a mano, manténgala abierta el
tiempo suficiente para purgar cualquier
material extraño del área del asiento. Si
hay algún cable o alambre conectados a la
palanca elevadora para actuación remota,
cerciórese de que la dirección en que se
tira de ella es la misma que si se tirase
directamente a mano de la palanca.
INSTALACIÓN
1. Proceda a montar la válvula en posición
vertical de modo que el cuerpo de la válvula
pueda drenarse por sí mismo. Si hay una
conexión de drenaje, asegúrese de que esté
abierto cuando lo demande el código ASME.
No tapone ninguna abertura de venteo de
la tapa. La línea de entrada debería ser
tan corta como sea posible, sin codos, y
de dimensión igual o mayor que la de la
conexión de entrada de la válvula de alivio
de presión. Esto servirá de ayuda para
limitar la caída de presión al 3% o menos
cuando la válvula esté aliviando.
2.
Cuando la línea de descarga está conectada
con la salida de la válvula, cerciórese de
que está drenándose por sí misma si no se
emplea una conexión de drenaje. La válvula
no se debería conectar a ninguna línea de
descarga que esté bajo presión antes que se
abra la válvula o a ninguna línea en la que la
acumulación de presión sea superior al 10%
de la presión de tara cuando la válvula esté
abierta y aliviando. La línea de descarga,
si no es un tubo de cola corto, debe ser
soportada. Para servicio de vapor, se debería
emplear un codo de purga o una conexión
flexible entre la válvula y la tubería para
prevenir que se impongan unas tensiones
excesivas de la tubería, debidas a expansión
térmica, sobre el cuerpo de la válvula.
Estas instrucciones se deben leer y comprender plenamente antes de
proceder a la instalación
MANIPULACIÓN PREVIA A LA INSTALACIÓN
Esta válvula de alivio de presión está
diseñada para proteger los equipos frente
a las sobrepresiones. Esta válvula debería
manipularse con cuidado, y no someterla a
golpes fuertes, y debería ser protegida de la
entrada de suciedad en su interior. Debería
instalarse de manera correcta. El no hacerlo
podría resultar en daños materiales o en graves
daños personales. Cuando se proceda a izar
la válvula a su situación para proceder a la
instalación, se debería tener cuidado en que
las correas de izado no entren en contacto con
la palanca de elevación de la válvula. La vida
de servicio puede variar con las condiciones de
servicio. Compruebe la unidad al menos una vez
cada 8000 horas o intervalos más prolongados
en base de la experiencia en campo.
KUNKLE VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN
InstruccIones de operacIón y segurIdad
VCOSI-01867-ES 17/01
3. En las válvulas roscadas, para impedir
que el preparado sellador entre y dañe la
válvula, aplique una pequeña cantidad de
sellador para rosca de tubo solo a la parte
más externa de la rosca. No ponga nada de
sellador en la primera parte de la rosca ni
en ningunas roscas internas. Ello causaría
que el sellador entrase en la válvula y
provocaría fugas del asiento. No use el
cuerpo ni la tapa de la válvula para instalar
la válvula en conexiones roscadas. Use los
planos para llaves que se dan para apretar
la válvula a la tubería de conexión, y no
apriete excesivamente. Esto sería causa de
fugas en la válvula.
4. En el caso de válvulas embridadas, emplee
juntas nuevas y apriete los pernos de
montaje de manera uniforme.
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