Powermatic 2000B table saw - 3HP 1PH 230V 30" RIP Manual de usuario

Marca: Powermatic

Modelo: 2000B table saw - 3HP 1PH 230V 30" RIP

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

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Manual de instrucciones de operación y piezas

Sierra de gabinete de 10 pulgadas

Modelo PM2000B

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Para modelos con número de serie 1911PM2000B1308 y superior



Powermatic

427 New Sanford Road No. de pieza M-PM231B

LaVergne, Tennessee 37086 Edición 4 09/2019

Tel: 800-274-6848 ECR 190517174815

Se muestra con conjunto de

largueros de 30 pulg

1.0 INSTRUCCIONES DE

SEGURIDAD

IMPORTANTES

LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES ANTES DE

USAR ESTA MÁQUINA.

ADVERTENCIA – Para reducir el

riesgo de lesiones:

1. ¡Lea y entienda todo el contenido de este

manual del propietario antes de tratar de

armarla o hacerla funcionar!

2. Lea y entienda las advertencias indicadas en

la máquina y este manual. De no cumplir con

todas estas advertencias se pueden producir

lesiones graves.

3. Reemplace las etiquetas de advertencia si se

oscurecen o se retiran.

4. Esta sierra de mesa está diseñada y prevista

para ser usada por personal debidamente

capacitado y experimentado solamente. Si no

está familiarizado con la operación apropiada

y segura de una sierra de mesa, no la use

hasta que haya obtenido una capacitación y

unos conocimientos apropiados.

5. No use esta sierra de mesa para otro fin que

no sea su empleo en aplicaciones para las

que se ha diseñado. Si se usa para otros

fines, Powermatic renuncia a cualquier

garantía real o implícita y se exime de la

responsabilidad de las lesiones que puedan

ser consecuencia de dicho uso.

6. Lleve siempre gafas de seguridad u una

máscara protectora aprobadas cuando use

esta sierra de mesa. (Las gafas de uso diario

solo tienen lentes resistentes a los impactos;

no son gafas de seguridad).

7. Antes de operar esta sierra de mesa, quítese

la corbata, los anillos, los relojes de pulsera y

otros artículos de joyería y arremánguese por

encima de los codos. No lleve ropa holgada.

Recójase el cabello. Se recomienda usar

calzado antirresbaladizo o tiras

antideslizantes. No lleve puestos guantes.

8. Lleve protectores de oídos (tapones u

orejeras) durante largos períodos de

operación.

9. No haga funcionar esta máquina si está

cansado o bajo la influencia de drogas, alcohol

o cualquier medicina.

10. Asegúrese de que la máquina esté

debidamente puesta a tierra.

11. Efectúe todos los ajustes de la máquina o el

mantenimiento con la máquina desenchufada

de la fuente de alimentación. Una máquina

sometida a reparaciones debe tener una

ETIQUETA ROJA que muestra que no debe

usarse hasta que se haya completado el

mantenimiento.

12. Quite las llaves de ajuste y herramientas.

Acostúmbrese a comprobar que las llaves de

ajuste y herramientas estén fuera de la

máquina antes de encenderla.

13. Mantenga los protectores de seguridad

colocados en todo momento cuando se use la

máquina. Si se quitan para fines de

mantenimiento, tenga mucho cuidado y vuelva

a colocar los protectores de inmediato.

14. Compruebe la alineación del separador, de la

guía y de la ranura de inglete con la hoja. Hay

una calcomanía de precaución instalada en

cada protector para recordar al operador de

los peligros de una operación indebida a la

máquina.

15. Compruebe si hay piezas dañadas. Antes de

usar más la máquina, se debe comprobar

detenidamente si hay un protector u otra pieza

para determinar si funcionará debidamente y

realizará su función prevista. Compruebe la

alineación y adherencia de las piezas móviles,

la rotura de piezas, el armado y cualquier otra

condición que pueda afectar su operación. Un

protector u otra pieza dañados debe repararse

o reemplazarse debidamente.

16. Proporcione un espacio adecuado alrededor

del área de trabajo y una luz por encima que

no dé reflejos.

17. Mantenga el piso alrededor de la máquina

limpio y sin materiales de desecho, aceite y

grasa.

18. Mantenga a los visitantes a una distancia

segura del área de trabajo. No deje que se

acerquen los niños.

19. Prepare su taller a prueba de niños con

candados, interruptores principales o retirando

las llaves de seguridad.

20. Preste toda la atención a su trabajo. Mirar

alrededor, mantener una conversación y

“jugar” son acciones descuidadas que pueden

provocar lesiones graves.

21. Mantenga una posición equilibrada en todo

momento, de modo que no se pueda caer

contra la hoja u otras piezas móviles. No

extienda el brazo ni use una fuerza excesiva

para realizar cualquier operación de la

máquina.

22. Use la herramienta apropiada a las

velocidades de corte y alimentación correctas.

No fuerce una herramienta ni un accesorio

para hacer un trabajo para el que no estén

diseñadas. Se hará un mejor trabajo y más

seguro usado la herramienta adecuada.

23. Use accesorios recomendados; los accesorios

indebidos pueden ser peligrosos.

24. Efectúe el mantenimiento de las herramientas

con cuidado. Mantenga la hoja afilada y limpia

3



para obtener el mejor rendimiento de forma

más segura Siga las instrucciones para

lubricar y cambiar accesorios.

25. Compruebe si la hoja de la sierra tiene

rajaduras o le faltan dientes. No use una hoja

agrietada o desafilada o a la que le falten

dientes o esté fijada indebidamente.

Asegúrese de que la hoja esté bien fijada al

árbol.

26. No acerque las manos al área de la hoja. No

introduzca el brazo pasada la hoja para

despejar piezas o residuos con la hoja de la

sierra en marcha. No sierre nunca a mano

libre. Evite operaciones y posiciones de la

mano extrañas cuando un deslizamiento

súbito pueda hacer que la mano haga

contacto con la hoja.

27. No trate de serrar tableros con nudos sueltos

o clavos u otras materias extrañas, en su

superficie. No trate de serrar madera torcida,

alabeada o arqueada a menos que se haya

unido un borde para fines de guía antes de

serrar. No se deben usar maderas demasiado

alabeadas.

28. No trate de serrar tableros largos o anchos sin

sujetar donde el resorte o el peso puedan

hacer que el tablero cambie de posición.

29. Use siempre el separador, el protector de

hoja, la varilla de empuje y otros dispositivos

de seguridad para todas las operaciones

donde se pueden usar. En operaciones como

juntas de ranura o molduras donde no se

puede usar el protector de hoja, use tableros

de presión, aparatos y otros dispositivos de

seguridad y tenga mucho cuidado. Vuelva a

instalar el separador y el protector de hoja de

inmediato después de completar la operación

que requería su retirada.

30. Asegúrese de que la hoja de la sierra gire

hacia la derecha cuando se observa desde el

lado del motor (lado izquierdo) de la máquina.

31. Apague la máquina antes de limpiarla. Use un

cepillo o aire comprimido para eliminar las

astillas o residuos. No use las manos

desprotegidas.

32. No se pare encima de la máquina. Se pueden

producir lesiones graves si se vuelca la

máquina.

33. No deje nunca la máquina funcionando de

forma desatendida. Desconecte la corriente y

no deje la máquina hasta que se pare

completamente.

34. Quite los artículos sueltos y las piezas de

trabajo innecesarias del área antes de

arrancar la máquina.

35. La hoja debe tener una exposición mínima

durante los cortes. Ajuste la hoja a

aproximadamente 1/8” por encima de la

superficie de la pieza.

1.1 Retroceso

Los accidentes más comunes entre usuarios de

sierras de mesa, según las estadísticas, pueden

relacionarse con el retroceso, la expulsión de

material a alta velocidad de la mesa puede golpear

al operador. El retroceso también puede atraer las

manos del operador hacia la hoja.

Prevención del retroceso

Consejos para evitar las causas más comunes del

retroceso:

 Asegúrese de que el separador esté siempre

alineado con la hoja. Una pieza de madera

puede atascarse o detener el flujo del corte si

el separador está desalineado, y ocasiona un

retroceso.

 Use un separador durante los cortes. El

separador mantiene el ancho de corte en la

pieza, lo que reducirá la posibilidad de

retroceso.

 No trate nunca de hacer cortes a mano. La

pieza debe alimentarse paralela a la hoja, ya

que de lo contrario es probable que se

produzca un retroceso. Use siempre la guía de

corte o calibre de inglete para sujetar la pieza.

 Asegúrese de que la guía de corte sea paralela

a la hoja. Si no es así, las posibilidades de

retroceso son muy elevadas. Tómese el tiempo

para comprobar y ajustar la guía de corte.

 Avance los cortes hasta completarse. En

cualquier momento en que deje de alimentar

la pieza que está en el medio de un corte,

ADVERTENCIA: Este producto puede

exponerlo a productos químicos, incluido plomo

que, según el estado de California, causa

cáncer y defectos de nacimiento u otros daños

reproductivos. Para obtener más información,

vaya a http://www. p65warnings.ca.gov.

ADVERTENCIA: La perforación, aserrado,

lijado o mecanizado de productos de madera

genera polvo de madera y otras sustancias

conocidas por el Estado de California como

causante de cáncer. Evitar la inhalación de

polvo que se genera a partir de productos de

madera o utilizar una mascarilla contra el polvo

u otras medidas de seguridad para protección

personal.

Productos de madera emiten sustancias

químicas conocidas en el Estado de California

como causa defectos de nacimiento u otros

daños reproductivos. Para obtener más

información, vaya a http://www.p65warnings.

ca.gov/ wood.

4



aumenta considerablemente la a probabilidad

de atasco produciendo un retroceso.

Consejos de protección contra los

retrocesos

El retroceso puede ocurrir incluso si se toman

precauciones para impedirlo. A continuación, se

indican algunos consejos de protección en caso de

que se produzca un retroceso:

 Póngase a un lado de la hoja al cortar. Una

pieza expulsada normalmente se desplaza

directamente delante de la hoja.

 Lleve gafas de seguridad o una máscara. Los

ojos y la cara son la parte más vulnerable del

cuerpo.

 No coloque nunca la mano detrás de la hoja.

Si se produce un retroceso, la mano será

atraída hacia la hoja.

 Use una varilla de empuje para mantener

alejadas las manos de la hoja móvil. Si se

produce un retroceso, la varilla de empuje

probablemente absorberá el daño que se

habría producido en la mano.

Familiarícese con los siguientes avisos de seguridad usados en este manual:

Esto significa que si no se respetan las precauciones, se pueden producir lesiones menores

y posibles daños en la máquina.

Esto significa que si no se respetan las precauciones, se pueden producir lesiones graves o

posiblemente incluso mortales.

2.0 Acerca de este manual

Powermatic proporciona este manual que cubre los procedimientos de operación y mantenimiento seguros

para una sierra de gabinete modelo PM2000B de Powermatic. Este manual contiene instrucciones sobre

instalación, precauciones de seguridad, procedimientos de operación generales, instrucciones de

mantenimiento y enumeración de piezas. Esta máquina se ha diseñado y construido para proporcionar una

operación uniforme a largo plazo si se usa según las instrucciones establecidas en este documento.

Este manual no tiene como fin ser una guía exhaustiva de métodos de operación de sierra de mesa, uso de

dispositivos o accesorios comerciales, selección de materiales o brocas de corte, etc. Se pueden obtener

conocimientos adicionales de usuarios experimentados o artículos profesionales. Sea cual sea el método

aceptado usado, haga que la seguridad personal sea siempre prioritaria.

Si desea hacer preguntas o comentarios, póngase en contacto con su proveedor local o Powermatic.

Powermatic también puede visitarse en nuestro sitio web: www.powermatic.com.

Conserve este manual como referencia. Si la máquina cambia de dueño, el manual debe acompañarla.

¡Lea y entienda todo el contenido de este manual antes de tratar de armar o hacer

funcionar! ¡De no cumplir con esto se pueden producir lesiones graves!

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3.0 Índice

SecciónPágina

1.0 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD IMPORTANTES .................................................................................. 2 

1.1 Retroceso ................................................................................................................................................... 3

2.0 Acerca de este manual .................................................................................................................................. 4

3.0 Índice .............................................................................................................................................................. 5

4.0 Terminología de la sierra de mesa ................................................................................................................. 7

5.0 Especificaciones para PM2000B ................................................................................................................... 8

5.1 Configuraciones de los kits ........................................................................................................................ 9

6.0 Configuración y armado ............................................................................................................................... 10

6.1 Contenido de envío .................................................................................................................................. 10

6.2 Herramientas requeridas para el armado ................................................................................................. 10

6.3 Desembalaje y limpieza ........................................................................................................................... 11

6.4 Instalación de las alas de extensión ............................................................................................................. 11

6.5 Volante, perillas, palancas ....................................................................................................................... 12

6.6 Largueros y guía ...................................................................................................................................... 12

6.7 Cubierta del motor .................................................................................................................................... 12

6.8 Inserto de la mesa .................................................................................................................................... 13

6.9 Instalación y retirada de la hoja ................................................................................................................ 13

6.10 Instalación de conjunto de protector/cuchilla ......................................................................................... 13

6.11 Orificio para el polvo ............................................................................................................................... 14

7.0 Conexiones eléctricas .................................................................................................................................. 15

7.1 INSTRUCCIONES DE PUESTA A TIERRA ............................................................................................. 15

7.2 Conversión de voltaje (modelo trifásico solamente) ................................................................................. 15

7.3 Cordones de alargamiento ....................................................................................................................... 15

7.4 Interruptor magnético con llave de seguridad .......................................................................................... 16

8.0 Ajustes ......................................................................................................................................................... 16

8.1 Herramientas requeridas para los ajustes ................................................................................................ 16

8.2 Alineamiento de la guía ............................................................................................................................ 16

8.3 Subida e inclinación de la hoja ................................................................................................................. 16

8.4 Mecanismo de las ruedecillas orientables ................................................................................................ 17

8.5 Calibre de inglete ..................................................................................................................................... 17

8.6 Ajuste de tope de inclinación de la hoja ................................................................................................... 18

8.7 Alineación del separador .......................................................................................................................... 18

8.8 Alineación de la mesa con la hoja ............................................................................................................ 19

8.9 Ajuste de la correa ................................................................................................................................... 20

8.10 Calibración de la DRO y operación ........................................................................................................ 20

9.0 Operaciones ................................................................................................................................................. 21

10.0 Dispositivos de seguridad .......................................................................................................................... 26

10.1 Tablero de presión ................................................................................................................................. 26

10.2 Varilla de empuje y bloque de empuje ................................................................................................... 26

11.0 Mantenimiento del usuario ......................................................................................................................... 27

11.1 Inspección general ................................................................................................................................. 27

11.2 Limpieza ................................................................................................................................................. 27

11.3 Lubricación ............................................................................................................................................. 27

11.4 Retirada del árbol/cojinete del árbol ....................................................................................................... 27

11.5 Servicio adicional ................................................................................................................................... 27

12.0 Accesorios opcionales ............................................................................................................................... 28

13.0 Resolución de problemas Sierra de gabinete PM2000B ........................................................................... 29

13.1 Problemas del motor y eléctricos ........................................................................................................... 29

13.2 Problemas mecánicos y eléctricos ......................................................................................................... 30

14.0 Piezas de repuesto .................................................................................................................................... 31

14.1.1 PM2000B Conjunto de mesa y gabinete I – Vista desarrollada .......................................................... 32

14.1.2 PM2000B Conjunto de mesa y gabinete II – Vista desarrollada ......................................................... 33

14.1.3 PM2000B Conjunto de mesa y gabinete – Lista de piezas ................................................................. 34

14.2.1 PM2000B Conjunto de motor y muñón I – Vista desarrollada ............................................................ 37

14.2.2 PM2000B Conjunto de motor y muñón II – Vista desarrollada ........................................................... 38

14.2.3 PM2000B Conjunto de motor y muñón – Lista de piezas ................................................................... 39

14.3.1 PM2000B Conjuntos de protector de hoja y calibre de inglete – Vista desarrollada ........................... 42

6



14.3.2 PM2000B Conjuntos de protector de hoja y calibre de inglete – Lista de piezas ............................... 43

14.4.1 PM2000B Conjunto de cubierta de motor – Vista desarrollada .......................................................... 44

14.4.2 PM2000B Conjunto de cubierta de motor – Lista de piezas .............................................................. 44

15.0 Conexiones eléctricas ................................................................................................................................ 45

15.1 PM2000B Diagrama de conexiones – 3 HP, 230 V, monofásica ............................................................ 45

15.2 PM2000B Diagrama de conexiones – 5 HP, 230 V, monofásica ............................................................ 46

15.3 PM2000B Diagrama de conexiones – 5 HP, 230 V, trifásica .................................................................. 47

15.4 PM2000B Diagrama de conexiones – 5 HP, 460V, trifásica ................................................................... 48

16.0 Garantía y servicio ..................................................................................................................................... 49

7



4.0 Terminología de la sierra de mesa

Árbol: Eje de metal que conecta el mecanismo de

impulsión con la hoja.

Corte de borde biselado: Incline el árbol de la

sierra y la hoja entre 0° y 45° para efectuar una

operación de corte en ángulo.

Protector de hoja: Mecanismo montado sobre la

hoja de la sierra para impedir el contacto por

accidente con la cuchilla.

Corte transversal: Operación de aserrado en la

que se usa el calibre de inglete para cortar a través

de las vetas de la pieza.

Hoja para juntas de ranura: Hojas usadas para

cortar muescas y rebajos. Se puede usar un

conjunto de hojas de juntas de ranura apilado para

hacer muescas más anchas.

Corte de junta de ranura: Muesca plana

aplastada en la cara de la pieza hecha con una

hoja para juntas de ranura.

Tablero de presión: Dispositivo usado para

mantener un tablero contra la guía de corte o mesa

que permite al operador tener las manos alejadas

de la hoja de la sierra.

Mano libre: Mover la pieza hacia la hoja usando

ambas manos, sin un dispositivo de posición fijo.

(Este procedimiento es inaceptable por peligroso –

use siempre dispositivos apropiados para

alimentar la pieza a través de la hoja de la sierra

durante las operaciones de corte).

Ancho de corte: El corte o el hueco producidos

por una hoja de sierra.

Retroceso: Suceso por el que la pieza es

levantada y arrojada hacia atrás, hacia el

operador, cuando la pieza se agarrota en la hoja

de la sierra o entre la hoja y la guía de corte (u otro

objeto fijo). Para minimizar o impedir lesiones

debidas a los retrocesos, vea la sección de

Operaciones.

Calibre de inglete: Componente que controla el

movimiento de la pieza mientras realiza un corte

transversal a varios ángulos.

Corte no pasante: Operación de aserrado que

requiere la retirada del protector de la hoja y del

separador estándar, produciendo un corte que no

sobresale por la parte de arriba de la pieza (incluye

cortes de juntas de ranura y de rebajo).

El protector de hoja y el separador deben volver a

instalarse después de efectuar un corte no

pasante para evitar el contacto por accidente con

la hoja de la sierra durante la operación.

Posición paralela: Posición de la guía de corte a

una distancia igual en cada punto de la cara lateral

de la sierra de mesa.

Posición perpendicular: Intersección o posición a

90° (ángulo recto) de los planos vertical y

horizontal como la posición de la hoja de la sierra

(vertical) a la superficie de la mesa (horizontal).

Tablero de empuje/Varilla de empuje:

Instrumento usado para empujar de modo seguro

la pieza durante la operación de corte

manteniendo las manos del operador a distancia.

Rebajo: Operación de corte que produce un canal

en forma de L- a lo largo del borde del tablero.

Rasgado: Corte hecho a lo largo de la veta de la

pieza.

Separador: Placa de metal fija con relación a la

hoja, que se mueve con la hoja a medida que se

ajusta la profundidad de corte. Así, no solo se

mantiene la abertura del ancho de corte en la

pieza, sino también la distancia entre la cuchilla y

la hoja. Hay un separador de bajo perfil más bajo

que el borde superior de la hoja, para hacer un

corte no pasante.

Divisor: Placa de metal fija a la que se sujeta el

protector de la hoja que mantiene la abertura del

ancho de corte en la pieza durante una operación

de corte. (En vez de eso, las sierras de mesa

Powermatic usan el sistema de separador

superior).

Ancho de corte estándar: Hueco de 1/8" hecho

con una hoja estándar.

Regla: Herramienta usada para comprobar si una

superficie es plana o paralela.

Aserrado pasante: Operación de aserrado en la

que el espesor de la pieza se sierra por completo.

La altura debida de la hoja normalmente permite

que 1/8" de la parte superior de la hoja se extienda

por encima de la madera. Mantenga el protector de

la hoja bajado, los fiadores antirretroceso bajados

y el separador colocado sobre la hoja.



8

5.0 Especificaciones para PM2000B

Tabla 1

Número de modelo

PM2000B

Número de existencias – sierra solamente

(vea en la Tabla 2 de abajo las configuraciones de

los kits)

PM231B PM251B PM253B

Motor y sistema eléctrico

Tipo de motor Inducción, enfriado por ventilador, totalmente cerrado

Potencia 3 HP 5 HP 5 HP

Fase del motor Monofásico Trifásico

Voltaje del motor 230 V

230/460 V

(precableado a 230

Frecuencia 60 Hz

FLA (amperios de carga máxima) homologados 14.5 A 21 A 13 / 6.5 A

Velocidad del motor 3450 RPM

Amperios de arranque 86 126 120

Amperios de funcionamiento (sin carga) 4.9 4.8 6.5

Capacitor de arranque 400 MFD 125 VCA 400 MFD 250 VCA no disponible

Capacitor de marcha 40 µF 350 VCA 30 µF 500 VCA no disponible

Transferencia de potencia Correa trapecial poli

Interruptor de encendido/apagado Interruptor magnético con llave de seguridad

No se suministran ni el cordón de alimentación ni el enchufe

Tamaño recomendado del circuito

20 A 30 A 20 A

Emisión de sonido sin carga

84 db a 100cm; 89 dB a 50cm

Árbol y hoja

Diámetro del árbol 5/8 pulg (15.875 mm)

Velocidad del árbol 4500 RPM

Traba del árbol sí

Llave para árbol incluido

Hoja incluida Puntas de carburo de Ø10 pulg (254 mm), 0.079 pulg (2.0 mm)

de espesor, 0.118 pulg (3.0 mm) de ancho de corte, 40T, AB

Profundidad máxima del corte a 90 grados 3-1/8 pulg (80 mm)

Profundidad máxima del corte a 45 grados 2-1/8 pulg (54 mm)

Rasgado máximo a la derecha de la hoja 30 pulg (762 mm) o 50 pulg (1270 mm)

Rasgado máximo a la izquierda de la hoja 13-1/2 pulg (343 mm)

Ancho máximo de la junta de ranura 13/16 pulg (21 mm)

Diámetro máximo de la junta de ranura 8 pulg (203 mm)

Inclinación de la hoja Izquierda, 0° a 45°

Mesa

Dimensiones de la mesa principal, L x A 30-1/2 x 22 pulg (775 x 559 mm)

Dimensiones de la mesa con extensiones, L x A 30-1/2 x 42 pulg (775 x 1067 mm)

Área de la mesa delante de la hoja a la máxima

altura

11-1/4 pulg (286 mm)

Superficie de la mesa desde el piso, ruedecillas

orientables desconectadas

35 pulg (889 mm)

Ranura en T de inglete, A x P 2 ranuras; 3/4 x 3/8 pulg (19 x 10 mm)

Bisel de borde Delantero y trasero

Colector de polvo

Diámetro exterior del orificio de polvo 4 pulg (101.6 mm)

Volumen de extracción mínimo recomendado 400 pie³/min (0.5 m³/min)



9



Materiales principales

Mesa principal hierro de fundición

Inserto de la mesa aluminio

Alas de extensión hierro de fundición

Gabinete acero

Base acero

Muñón central hierro de fundición

Brazo de apoyo hierro de fundición

Poleas acero

Dimensiones generales

Superficie de la base 23 x 28 pulg (584 x 711 mm)

Montada, con alas de extensión solamente, L x A x

42-5/8 x 32-3/4 x 40-3/8 pulg (1083 x 832 x 1026 mm)

Montada, con conjunto de largueros de 30 pulg, L

x A x H

66-3/4 x 39-1/8 x 40-3/8 pulg (1694 x 993 x 1026 mm)

Montada, con conjunto de largueros de 50 pulg, L

x A x H

84-3/4 x 39-1/8 x 40-3/8 pulg (2151 x 993 x 1026 mm)

Elevación de las ruedecillas orientables

(aproximada)

3/4 pulg (19 mm)

Dimensiones de envío, sierra solamente, L x A x H 29-7/8 x 32-3/33 x 43-1/2 pulg (760 x 840 x 1105 mm)

Pesos

Sierra solamente – peso neto 385 lb (175 kg) 405 lb (184 kg) 398 lb (181 kg)

Sierra solamente – peso de envío 535 lb (243 kg) 555 lb (252 kg) 548 lb (249 kg)

Nota: Para la operación de 460 V, se debe comprar un relé de sobrecarga (No. de pieza PM2000B-2107BORA)

por separado e instalarse. Se recomienda un electricista capacitado.

Sujeto a los códigos eléctricos locales/nacionales.

Los valores especificados son niveles de emisión y no se consideran necesariamente como niveles de operación

seguros. A medida que varían las condiciones del lugar de trabajo, esta información tiene como fin permitir al usuario

estimar mejor los peligros y riesgos que conlleva solamente.

L = longitud, A = ancho, H = altura, P = profundidad

n/a = no disponible

5.1 Configuraciones de los kits

Números de existencias

Sierra solamente

PM231B PM251B PM253B

Sierra con conjunto de largueros de 30 pulg, mesa de

extensión de madera

PM23130K PM25130K PM25330K

Sierra con conjunto de largueros de 50 pulg, mesa de

extensión de madera

PM23150K PM25150K PM25350K

Sierra con conjunto de largueros de 50 pulg y

elevador de rebajadora

PM23150RK PM25150RK PM25350RK

Sierra con conjunto de largueros de 50 pulg y banco PM23150WK PM25150WK PM25350WK

Tabla 2

Las especificaciones en este manual eran las actuales en el momento de la publicación, pero debido a

nuestras normas de mejora continua, Powermatic se reserva el derecho de cambiar las especificaciones en

cualquier momento sin previo aviso y sin incurrir en obligaciones.



10

Lea y entienda todo el

contenido de este manual antes de tratar de

configurar u operar. De no cumplir con esto se

pueden producir lesiones graves.

6.0 Configuración y armado

6.1 Contenido de envío

Vea la Figura 6-1.

Retire todas las cajas de accesorios de la paleta

de envío. Saque los artículos del gabinete. No

deseche ningún material de embalaje hasta que se

arme la sierra y funcione de forma satisfactoria.

Compare el contenido de su recipiente con la lista

de piezas de abajo para asegurarse de que todas

las piezas estén intactas. Se debe informar al

distribuidor de inmediato en caso de que falte

cualquier pieza. (Compruebe la sierra primero en

caso de que haya piezas que se hayan instalado

antes).

1 Sierra de gabinete con interruptor – A

2 Alas de extensión de hierro de fundición – B

1 Conjunto de calibre de inglete – C

1 Cubierta de motor con pasadores articulados–D

1 Varilla de empuje – E

1 Llave para árbol – F

1 Manija de elevación de ruedecillas orientables–G

2 Manijas – H

1 Volante – J

1 Perilla de traba del volante – K

1 Protector de hoja – L

1 Separador de bajo perfil – M

1 Separador – N

1 Conjunto de fiadores antirretroceso – O

1 Inserto de mesa (preinstalado) – P

1 Hoja (preinstalada)

1 Tarjeta de registro del producto

1 Manual de instrucciones de operación y piezas

1 Paquete de tornillería

6.1.2 Paquete de tornillería PM2000B-HP

Vea la Figura 6-2.

6 Tornillos de cabeza hexagonal M10x35–(HP1)

6 Arandelas de traba M10 (HP2)

6 Arandelas planas M10 (HP3)

NOTA: Los conjuntos de guía y largueros con

sujetadores, y mesas de extensión y patas de

madera con sujetadores, se envían en cajas

separadas.

6.2 Herramientas requeridas para el

armado

Llave hexagonal de 2.5mm

Llaves de boca fija: 14 mm, 17 mm

Regla

Maza de goma (o martillo con bloque de madera)

Nota: El empleo de una llave de trinquete con

cubos acelerará el tiempo de armado. Tal vez sea

necesario usar herramientas adicionales para el

montaje de la guía y los largueros.

Figura 6-1 (artículos no a escala)

Figura 6-2 paquete de tornillería (PM2000B-HP)

11

La sierra debe desconectarse

de la fuente de alimentación durante el armado.

De no cumplir con esto se pueden producir

lesiones graves.

6.3 Desembalaje y limpieza

1. Use un dispositivo para levantar la sierra de la

paleta; o quite los tableros clavados que

sujetan el gabinete de la sierra a la paleta y

deslice la sierra de la paleta sobre el piso.

(Tenga cuidado de no dañar el sistema de

ruedecillas orientables mientras la desliza

sacándola de la paleta).

2. La sierra del gabinete debe colocarse en un

área con un piso horizontal robusto, buena

ventilación y suficiente iluminación. Deje

espacio suficiente alrededor de la máquina

para montar mesas de extensión y conjuntos

de largueros, y cargar y descargar madera y

hacer un trabajo de mantenimiento general.

3. Las superficies de metal expuestas, como

superficies superiores de mesas y alas de

extensión, disponen de una capa protectora

de fábrica. Esta debe quitarse con un paño

suave humedecido en queroseno o limpiador

desengrasante. No use acetona, gasolina o

diluyente de laca para este fin. No use

disolventes en piezas de plástico, y evite usar

un estropajo abrasivo, ya que se pueden

arañar las superficies.

6.4 Instalación de las alas de extensión

Vea la Figura 6-3.

1. Los bordes de contacto de la mesa y las alas

deben estar limpios y sin rebabas.

2. Sujete un ala de extensión (B) a la mesa de la

sierra. (Las alas de extensión son idénticas).

Use tres tornillos, arandelas de traba y

arandelas planas (HP-1/2/3). Apriete

ligeramente los tornillos con una llave o un

cubo de 17 mm. No apriete por completo

todavía.

Consejo de montaje: Si está haciendo esto sin

un ayudante, levante el ala de extensión

perpendicular al borde de la mesa. Instale el

tornillo central y las arandelas, y apriete.

Después pivote el ala paralela a la mesa de la

sierra para insertar los dos tornillos restantes.

3. Repita para el ala de extensión opuesta.

Apriete los tornillos ligeramente. No apriete

por completo todavía.

4. El borde delantero de las alas de extensión

debe estar al ras con el borde delantero de la

mesa de la sierra. Si es necesario, golpee

ligeramente el borde delantero del ala con una

maza de goma para poner al ras. Vea la

Figura 6-4.

6.4 Nivelación de las alas de extensión

Nivele las alas de extensión con la mesa de la

sierra haciendo uso de una regla. Es ideal usar

una regla de metal, aunque también se puede usar

un tablero unido con cuidado.

A continuación, se describen dos métodos: uno,

usando una maza de goma y el otro con prensas

los bordes de la mesa.

Figura 6-3: instalación de accesorios

Figura 6-4: nivelación de las alas de extensión,

método 1

Método 1 (Figura 6-4):

1. Desplace el ala de extensión de modo que

esté ligeramente por encima de la superficie

de la sierra.

2. Empiece apretando los tres tornillos de debajo

del ala de extensión que la sujeta a la mesa

de la sierra. Apriete estos lo suficiente para

mantener el ala en posición, pero

suficientemente aflojada para cambiar la altura

del ala golpeándola. (Golpee con una maza de

goma o un martillo sobre un bloque plano de

madera. No use nunca un martillo de acero

directamente contra las mesas).

3. Ponga la regla a través de la mesa de sierra y

del ala de extensión, extendiéndola pasado el

borde del ala según se muestra en la Figura 6-

4. Mueva la regla a varios lugares a lo largo del

ala, a medida que sigue poniendo al ras el ala

con la mesa de sierra. Pase también la punta

de los dedos sobre la costura para asegurarse

de que la transición se sienta suave. A medida

que se pone cada área al ras con la mesa,

apriete el tornillo de debajo de esa área. Siga

Al ras

12

hasta que los tres tornillos estén

completamente apretados. NOTA: Asegúrese

de que el borde delantero del ala esté al ras

con el borde delantero de la mesa de sierra.

5. Repita los pasos de arriba para el ala de

extensión opuesta.

Método 2 (Figura 6-5):

1. Siga los pasos 1 a 3 del Método 1.

2. Coloque las prensas sobre la costura, una

delante y otra detrás de la mesa. Use una

placa o bloque plano debajo de la mordaza de

la prensa para no dañar la superficie de la

mesa. Vea la Figura 6-5.

3. Apriete ambas prensas para alinear los bordes

delantero y trasero de las mesas. Asegúrese

de que el borde delantero del ala esté al ras

con el borde delantero de la mesa de sierra.

4. Apriete los tornillos gradualmente, y coloque la

regla en varios lugares a través de la costura,

comprobando especialmente el centro. Haga

ajustes adicionales según sea necesario.

5. Apriete completamente los tornillos.

Figura 6-5: nivelación de las alas de extensión,

método 2

6.5 Volante, perillas, palancas

Vea la Figura 6-3.

1. Quite la cinta adhesiva de alrededor del eje

para exponer las roscas y la chaveta del eje

, Figura 6-3).

2. Asegúrese de que el tornillo de presión del

volante (J

) esté aflojado lo suficiente para

impedir interferencias.

3. Asegúrese de que la chaveta esté en la

ranura. Deslice el volante en el eje, alineando

el chavetero con la chaveta.

4. Empuje el volante por el eje tan lejos como

sea posible y después apriete el tornillo de

presión (J

5. Instale la perilla de traba (K, Figura 6-3) y las

manijas (H). Use la llave en la superficie plana

de las manijas para apretarlas contra los

volantes.

6.6 Largueros y guía

Una vez debidamente montadas las alas de

extensión, los largueros y el conjunto Accu-Fence

pueden montarse ahora en la sierra. Consulte el

manual no. M-2195079B que acompaña a la guía,

y después pase a la sección 6.7 abajo.

6.6.1 Soporte del interruptor

Vea la Figura 6-6.

El soporte del interruptor se instala al mismo

tiempo que el tubo de guía. Use dos tornillos con

arandelas proporcionados con los largueros.

Figura 6-6: instalación del interruptor

6.6.2 Mesa de extensión de madera

Para obtener instrucciones sobre el montaje de la

mesa de extensión de madera, consulte el manual

de Accu-Fence

, no. M-2195079B.

6.7 Cubierta del motor

Vea la Figura 6-7.

Deslice los pasadores de la cubierta del motor en

los cilindros de articulación de la sierra. Cierre la

cubierta del motor hasta que se enganche en el

montante de la sierra.

Nota: Es posible que sea necesario ajustar el

mecanismo de enganche para asegurar un cierre

apropiado. Afloje el tornillo y colóquelo según sea

necesario. Vuelva a apretar el tornillo

Figura 6-7: instalación de la cubierta del motor

13

6.8 Inserto de la mesa

Vea la Figura 6-8.

Coloque el inserto en la abertura de la mesa.

Verifique que el inserto esté al ras con la superficie

de la mesa colocando una regla a través de ella en

varios puntos. Si el inserto no está al ras a lo largo,

gire cualquiera de los 4 tornillos de presión para

subir o bajar esa área del inserto.

Figura 6-8: nivelación del inserto de la mesa

6.9 Instalación y retirada de la hoja

Tenga cuidado al trabajar con

hojas de sierra o en sus proximidades a fin de

impedir lesiones.

Vea la Figura 6-9.

1. Desconecte la máquina de la fuente de

alimentación.

2. Quite el inserto de la mesa

3. Suba el árbol de la hoja a la posición más

elevada y fije la inclinación de la hoja en 0°.

4. Instale la hoja en el árbol, asegurándose de

que las puntas de los dientes estén dirigidos

hacia abajo, hacia la parte delantera de la

sierra.

5. Instale la brida y la tuerca según se muestra.

6. Ejerza presión hacia abajo y sujete la palanca

(R, Figura 6-9), y gire la hoja hasta que se

conecte la traba del árbol. Apriete la tuerca

hacia la derecha con la llave para árbol

proporcionada. No apriete la tuerca

excesivamente.

Figura 6-9: instalación de la hoja

7. Para quitar la hoja, conecte la traba del árbol y

quite la tuerca con una llave.

6.10 Instalación de conjunto de

protector/cuchilla

Vea la Figura 6-10.

6.10.1 Separador

1. Quite el inserto de la mesa

2. Suba el árbol de la hoja a la posición más

elevada y fije la inclinación de la hoja a 0°.

3. Tire de la palanca de fijación (S

, Figura 6-9)

hacia arriba. La placa de sujeción (S

) está

cargada por resorte y se alejará de la base

fija, dejando un hueco.

Figura 6-10: instalación del conjunto de protector

4. Deslice las patillas del separador (N) en la

ranura de la base de sujeción y empuje el

separador hacia abajo tanto como sea posible.

5. Empuje la palanca de sujeción (S

) hacia

abajo a la posición cerrada.

14

6. El separador debe ser paralelo a la hoja de la

sierra. Vea la sección 8.7 para inspecciones y

ajustes.

NOTA: También se proporciona un separador de

bajo perfil para hacer cortes no pasantes en la

sierra de mesa.

6.10.2 Fiadores antirretroceso

Vea la Figura 6-11 y 6-12.

1. Instale la placa del inserto en la mesa.

2. Oprima sin soltar el botón (O1) en el lado

opuesto de la cabeza para liberar el pasador

de retención. Monte el conjunto de fiadores

hacia abajo, en la ubicación que se muestra

en la Figura 6-11.

3. Gire la cabeza y empújela hacia abajo (Figura

6-12) hasta que escuche un clic audible.

Asegúrese de escuchar el clic para verificar

que el ensamblaje de fiadores sea seguro.

Figura 6-11

Figura 6-12

6.10.3 Protector de hoja

Vea la Figura 6-13.

1. Empuje hacia arriba las hojas de protección

(E, Figura 6-12) hasta que atrapen y sujeten la

clavija (F).

2. Baje el conjunto del protector de hoja sobre la

cuchilla separadora y empújela hacia atrás

para asentarla.

3. Apriete la perilla (G).

4. Tire hacia abajo de las hojas de protección (E)

y permita que caigan sobre la mesa.

5. Invierta el procedimiento para quitar la

protección.

IMPORTANTE: La perilla (G) debe estar apretada

antes de operar la sierra con el protector en su

lugar.

Los conjuntos de protector,

separador y fiadores deben instalarse

firmemente, y las hojas deben estar en

contacto con la mesa, antes de iniciar cualquier

operación de corte pasante.

Figura 6-13

El fabricante ajusta la base de sujeción del

separador y no debe ser necesario hacer ningún

ajuste adicional del conjunto de protector de hoja y

separador. No obstante, el alineamiento debido

es muy importante. Antes de operar la sierra de

mesa, lea la sección 8.7 Alineación del separador,

para verificar y seguir el procedimiento de ajuste si

es necesario.

6.11 Orificio para el polvo

Se recomienda encarecidamente el uso de un

sistema colector de polvo (no se incluye) durante

la operación de la sierra de mesa. Mantendrá el

taller limpio, así como impedirá los problemas de

salud potenciales debido a la inhalación de polvo.

Asegúrese de que la manguera esté empujada

dentro del orificio externo para el polvo (Figura 6-

11). Conecte la manguera de su sistema colector

de polvo al orificio para el polvo de 4 pulg en la

base de la sierra, y fije con una abrazadera de

manguera de alambre (no se incluye).

15

Figura 6-11

7.0 Conexiones eléctricas

Las conexiones eléctricas

deben ser efectuadas por un electricista

capacitado en cumplimiento con todos los

códigos relevantes. La máquina debe estar

debidamente puesta a tierra para impedir

descargas eléctricas y posibles lesiones

mortales.

No se incluye un enchufe con la PM2000B. Usted

puede conectar el enchufe apropiado homologado

por UL/CSA o “cablear” la máquina directamente a

su panel eléctrico siempre que haya un interruptor

de desconexión cerca de la máquina para el

operador. Consulte los dibujos eléctricos en la

sección 15.0 para aclarar mejor la configuración de

las conexiones.

Antes de conectar a la fuente de alimentación,

asegúrese que el interruptor esté en la posición de

apagado.

Se recomienda conectar las sierras de mesa

monofásicas de 3 HP y trifásicas de 5 HP a un

circuito especial de 20 A con disyuntor o fusible.

La sierra monofásica de 5 HP debe conectarse a

un circuito de 30 A con disyuntor o fusible.

Si está conectado a un circuito protegido por

fusibles, use un fusible de retardo marcado con

una “D”. Los códigos locales tienen prioridad

con respecto a las recomendaciones.

7.1 INSTRUCCIONES DE PUESTA A

TIERRA

Esta máquina debe estar puesta a tierra. En caso

de funcionamiento erróneo o rotura, la puesta a

tierra proporciona una ruta de resistencia mínima

para la corriente eléctrica a fin de reducir el riesgo

de una descarga eléctrica. Esta herramienta está

equipada con un cordón eléctrico con un conductor

de puesta a tierra del equipo. No se incluye un

enchufe. Se puede instalar un enchufe apropiado

homologado por UL/CSA o se puede “cablear” la

máquina a un panel de circuitos. Si está cableado,

asegúrese de que haya una desconexión a

disposición del operador.

La conexión indebida del conductor de puesta a

tierra del equipo puede provocar un riesgo de

descarga eléctrica. El conductor con aislamiento

que tenga una superficie exterior verde con o sin

franjas amarillas es el conductor de tierra del

equipo. Si es necesario reparar o reemplazar el

cordón eléctrico o el enchufe, no conecte el

conductor de puesta a tierra del equipo a un

terminal con corriente.

Compruebe con un

electricista o un técnico de servicio

capacitados si no entienden completamente las

instrucciones de puesta a tierra, o en caso de

duda si la herramienta está debidamente

puesta a tierra. De no cumplir con esto se

pueden causar lesiones graves o mortales.

Repare o reemplace de inmediato el cordón

dañado o desgastado.

7.2 Conversión de voltaje (modelo

trifásico solamente)

1. Quite la cubierta del transformador de la parte

trasera de la máquina, y mueva el fusible de la

posición de 230 V a 460 V en el

transformador.

2. Cambie los cables de alimentación de entrada

al motor para la operación a 460 voltios, según

el diagrama de conexiones de la parte interior

de la cubierta de la caja de empalmes del

motor. Hay un diagrama similar en la sección

15.0 de este manual (En caso de

discrepancia, el diagrama de la caja de

empalmes tiene prioridad).

3. Reemplace el relé de sobrecarga de 230 V por

un relé de sobrecarga de 460 V (compra

adicional, número de pieza PM2000B-

2107BORA).

4. Si usa un enchufe, el enchufe de 230 V debe

reemplazarse por un enchufe homologado por

UL/CSA para 460 V.

7.3 Cordones de alargamiento

USE UN CORDÓN DE ALARGAMIENTO DEBIDO.

Asegúrese de que el cordón de alargamiento esté

en buenas condiciones. Al usar un cordón de

alargamiento, asegúrese de utilizar uno

suficientemente grueso para transportar la

corriente requerida por su producto. Un cordón de

tamaño insuficiente causará una caída de voltaje,

lo que producirá una pérdida de corriente y un

recalentamiento. La Tabla 3 muestra el tamaño

correcto dependiendo de la longitud del cordón y

de los amperios nominales de la placa de

identificación. En caso de duda, use el siguiente

calibre más grueso. Cuanto más pequeño sea el

número de calibre, más grueso será el cordón.

16

Amp nom Voltios

Largo total del

cordón (pies)

Mayor

que

mayor

que

240 50 100 200 300

Calibre AWG

00 06 18 16 16 14

06 10 18 16 14 12

10 12 16 16 14 12

12 16 14 12

No se

recomienda

Tabla 3: recomendaciones del cordón de

alargamiento

7.4 Interruptor magnético con llave

de seguridad

Consulte la Figura 7-2:

Luz indicadora de corriente – El interruptor de

arranque tiene una luz indicadora de corriente que

está encendida siempre que haya corriente

conectada a la sierra, no solo cuando la sierra

esté en marcha. No suponga que si no hay luz no

hay corriente en la máquina. Si la bombilla es

defectuosa, no habrá ninguna indicación.

Compruebe siempre antes de usar.

No suponga que la carencia

de luz significa que no hay corriente en la

máquina. Compruebe siempre primero si hay

corriente. De no cumplir con esto se pueden

producir lesiones graves.

Arranque – Oprima el interruptor de arranque de

color verde.

Cuando haya corriente conectada a la máquina, la

luz verde estará siempre encendida tanto si la

sierra funciona como si no lo hace.

Parada – Oprima el interruptor rojo para parar.

Reajuste – Si la sierra se para sin oprimir el botón

de parada, como consecuencia de un fusible o un

disyuntor disparados:

1. Oprima el botón rojo para reajustar.

2. Oprima el botón verde para volver a arrancar

la máquina.

7.4.1 Llave de seguridad

El interruptor viene equipado con una llave de

seguridad magnética. Cuando esté en el

interruptor según se muestra en la Figura 7-2, la

llave de seguridad magnética dispara un relé que

permite que la máquina arranque y se pare cuando

se oprimen los interruptores respectivos. Al ser

magnética, la llave puede sacarse de la máquina

para que no se pueda operar y puede ocultarse en

un lugar seguro adhiriéndola debajo del larguero u

otra superficie magnética.

Al usar la sierra, coloque la llave en la cubierta del

interruptor, alineando la flecha de la llave con la

flecha REMOVE (Quitar) en la cubierta. Gire

después la llave de modo que la flecha se alinee

con la flecha LOCK (Trabar). Esto impide que la

llave de seguridad vibre y se afloje cuando la

máquina esté funcionando.

Figura 7-2

8.0 Ajustes

8.1 Herramientas requeridas para los

ajustes

Llaves hexagonales: 2.5 mm, 3 mm, 4 mm

Llaves: 13 mm, 19 mm, 22 mm (o ajustable)

Regla

Escuadra

8.2 Alineamiento de la guía

Antes de usar el Accu-Fence

, verifique que esté

debidamente alineado con la hoja. Consulte el

manual no. M-2195079B incluido con la guía.

8.3 Subida e inclinación de la hoja

Vea la Figura 8-1.

Para subir o bajar la hoja, afloje la perilla de traba

(A, Figura 8-1) y gire el volante (B) delante de la

sierra hasta que se logre la altura deseada. Apriete

la perilla de traba (A). La hoja debe subirse

aproximadamente 1/8" por encima de la superficie

superior del material que se está cortando.

Para inclinar la hoja, afloje la perilla de traba (C) y

gire el volante (D) hasta que se obtenga el ángulo

deseado, según se muestra en la escala de

inclinación o DRO (lectura digital). Vuelva a apretar

la perilla de traba (C).

La DRO, o lectura digital (E) muestra el ángulo

para una colocación rápida. Vea la sección 8.10

para calibrar la DRO.

Los punteros de referencia (F) pueden colocarse

en cualquier punto a lo largo de la escala; afloje la

perilla y deslice el puntero a la posición, y después

apriete la perilla. Estos proporcionan un punto de

referencia rápido para alinear el indicador de

ángulo.

Quitar

Trabar

INTERRUPTOR DE

ARRANQUE y

Luz indicadora de

corriente

PARADA / REAJUSTE

17

Figura 8-1: ajustes de la hoja

8.4 Mecanismo de las ruedecillas

orientables

Para enganchar el sistema de ruedecillas

orientables, suba y baje la manija (G, Figura 8-1)

unas 4 o 5 veces.

Desenganche el sistema de ruedecillas orientables

girando la manija (H) hacia la izquierda. Las

ruedecillas orientables deben desengancharse

antes de hacer funcionar la sierra.

Nota: Se recomienda bajar la sierra a la posición

de reposo después de moverla a la ubicación

deseada. Si se deja en posición elevada durante

un período prolongado, la sierra se estabilizará

gradualmente hasta el suelo, lo cual es normal.

8.5 Calibre de inglete

Consulte las Figuras 8-2 y 8-3.

8.5.1 Ajuste del ángulo de inglete

El calibre de inglete tiene un ajuste de cremallera y

piñón para fijar el ángulo. Para operar:

1. Deslice el calibre de inglete en la ranura de la

mesa.

2. Afloje la manija de traba (H, Figura 8-2)

girándola hacia la izquierda.

3. Tire hacia afuera de la perilla cargada por

resorte (J) y gire la perilla hasta que el cuerpo

(K) del calibre de inglete esté al ángulo

deseado según se indica en la escala.

4. Apriete la manija de traba (H).

8.5.2 Ajustes de indentación

Hay indentaciones en las posiciones derecha e

izquierda para 0º, 30º y 45º. En estos ajustes,

suelte la perilla (J) para enganchar la indentación.

Después de apriete la manija de traba (H).

Nota: No se fíe exclusivamente de las

indentaciones para obtener un ajuste preciso.

Después de que la varilla de tope se enganche en

las posiciones de 0º, 30º y 45º, efectúe un ajuste

fino con la perilla (J) si es necesario, ajustándola

con el indicador de escala (L).

Figura 8-2

8.5.3 Guía del calibre de inglete

La guía del calibre de inglete (M, Figura 8-2) puede

ajustarse deslizándola a la derecha o a la

izquierda, o retirarse completamente.

Para ajustar, afloje las dos manijas de traba (N),

deslice la guía y vuelva a apretar las manijas de

traba. Asegúrese de que el extremo de la guía

no esté en la trayectoria de la hoja.

NOTA: Las manijas de traba (N) son ajustables.

Tire de la manija hacia afuera, gírela a una

posición diferente, y después suéltela,

asegurándose de que se asiente sobre el pasador.

Para quitar la guía del calibre de inglete, deslícela

completamente y quite las manijas de traba (N) y

la tornillería de montaje.

8.5.4 Calibración del calibre de inglete

1. Coloque el calibre de inglete en la ranura de la

mesa.

2. Fije el calibre de inglete a 90º con respecto a

la hoja (ajuste de 0º en la escala) aflojando la

manija de traba (H, Figura 8-2) y tirando

después hacia afuera de la perilla cargada por

resorte (J) y girando el cuerpo (K) hasta que

se indique 0º en la escala.

3. Mida la precisión del calibre de inglete con

respecto a la ranura usando una escuadra.

Si es necesario hacer un ajuste:

4. Ajuste el cuerpo (K) hasta que sea

perpendicular (90º) a la ranura de inglete.

5. Apriete la manija de traba (H).

6. Verifique que el indicador de escala (L)

indique 0º. Si no es así, afloje el tornillo (P) y

ajuste el indicador (L) hasta que indique 0º.

Vuelva a apretar el tornillo (P).

7. Si el procedimiento de arriba no alinea

satisfactoriamente el calibre de inglete, afloje

los dos tornillos (R, Figura 8-3) de debajo del

bloque de montaje y desplace el bloque según

sea necesario. Vuelva a apretar los tornillos

cuando haya acabado.

18

Figura 8-3

NOTA: La barra del calibre de inglete tiene dos

ranuras con tornillos de presión (S, Figura 8-2).

Ajuste estos tornillos de presión para eliminar

cualquier juego entre barra y ranura de inglete.

8.6 Ajuste de tope de inclinación de

la hoja

Los topes de inclinación de la hoja de 90°, 45° y

los ajustes de elevación se han fijado en fábrica, y

no deben requerir ningún ajuste inmediato.

No obstante, el operador debe confirmar los

ajustes, en especial si los cortes se hacen

imprecisos. Ambos topes de inclinación están en el

muñón.

8.6.1 Tope de inclinación de 90°

1. Desconecte la máquina de la fuente de

alimentación.

2. Asegúrese de que el inserto de la mesa esté

al ras con la superficie de la mesa (sección

6.8).

3. Suba la hoja a la posición más alta, y coloque

una escuadra sobre la mesa y contra la hoja

(Figura 8-4). Asegúrese de que no hay un

diente de la hoja que obstruya la lectura real.

4. Incline la hoja con el volante hasta que la

escuadra y a hoja estén al ras.

5. Si es necesario hacer algún ajuste, afloje la

tuerca en el tornillo de tope de 90° (Figura 8-5)

con una llave de 13 mm, y gire el tornillo a la

altura apropiada. Verifique el ajuste y vuelva a

apretar la tuerca contra el muñón.

6. Compruebe la posición del puntero en la

escala (Figura 8-5). Si es necesario, afloje el

tornillo y ajuste el puntero a cero. Vuelva a

apretar el tornillo.

Figura 8-4

Figura 8-5: topes de la hoja

8.6.2 Tope de inclinación de 45°

Siga el mismo procedimiento que arriba, pero con

la hoja inclinada a 45°, según se muestra en la

Figura 8-6.

Ajuste el tope de 45° mostrado en la Figura 8-5.

Confirme el ajuste, y después reajuste la tuerca.

Figura 8-6

8.7 Alineación del separador

8.7.1 Alineación lateral

La hoja de la sierra y el separador deben estar tan

estrechamente alineados como sea posible

ESCUADRA

HOJA

puntero

de ángulo

TOPE DE 45°

TOPE DE 90° (0°)

19

(alineación lateral) para impedir el retroceso. Esto

debe comprobarse durante la instalación inicial del

protector de la hoja y del separador. Se debe

reafirmar la alineación después de cambiar cada

hoja.

Inspeccione la alineación de la forma siguiente:

1. Quite el protector de hoja y el conjunto de

fiadores.

2. Coloque una regla sobre la mesa de modo

que esté contra la hoja y el separador. Vea la

Figura 8-7. Gire la hoja, de modo que la parte

superior del diente de la hoja haga contacto

con la regla.

Figura 8-7

La hoja de la sierra y el separador deben estar

alineados. Si es necesario hacer un ajuste:

3. Tire hacia arriba de la palanca (A, Figura 8-8)

y quite el separador, tomando nota del sentido

en que necesita moverse el separador para

alinearse con la hoja de la sierra.

4. Use una llave hexagonal de 3 mm para

efectuar ajustes en cuatro tornillos de presión

(B, Figura 8-8). Ajuste cualquiera de los

tornillos presión requeridos para alinear el

separador con la hoja de la sierra.

5. Reinserte el separador, fije con un palanca de

apriete (A) y compruebe la alineación según el

paso 2.

6. Repita los pasos 3–5 hasta que la alineación

sea correcta.

8.7.2 Alineación de proximidad de la hoja

El hueco entre la hoja de la sierra y el separador

debe estar comprendido entre 3 y 8 mm (0.12 y

0.32 pulg). Vea la Figura 8-9.

Si es necesario hacer un ajuste, observe si el

hueco entre la hoja y el separador debe

aumentarse o reducirse. Después ajuste de la

forma siguiente:

Figura 8-8

Figura 8-9

7. Quite el protector de hoja, el conjunto de

fiadores, el inserto de la mesa y el separador.

8. Use una llave hexagonal de 3 mm para

efectuar ajustes en cuatro tornillos de botón

(C, Figura 8-8). Esto permitirá que la placa de

sujeción (D) se deslice hacia adelante y hacia

atrás sobre la base fija.

Deslice la placa de sujeción (D) acercándola o

alejándola de la hoja de la sierra según sea

necesario. Trate de que los huecos sean lo

más parejos posibles.

9. Apriete los tornillos (C).

10. Reinserte el separador; enganche la palanca

(A) y compruebe que el hueco entre la hoja de

la sierra y el separador esté comprendido

entre 3-8 mm (Figura 8-9).

8.8 Alineación de la mesa con la hoja

Vea las Figuras 8-10 y 8-11.

La mesa ha sido alineada con la hoja por el

fabricante y no debe ser necesario hacer ningún

ajuste ahora. Si los cortes se hacen imprecisos,

compruebe la alineación de la mesa la hoja y

corrija si es necesario.

1. Desconecte la sierra de la fuente de

alimentación.

2. Suba la hoja a la altura máxima.

20

3. Marque un diente (A, Figura 8-10) con un lápiz

de cera y coloque el diente ligeramente por

encima del borde superior de la mesa en la

parte delantera.

4. Suba ligeramente el calibre de inglete de su

ranura para servir como resalto. Use una

escuadra deslizante (B) contra el lado de la

barra, deslice la escala por encima hasta que

haga contacto con la punta de la hoja, y trabe

la escala en posición.

Figura 8-10

Figura 8-11

5. Gire el diente marcado (A) de modo que esté

ligeramente por encima de la superficie

superior de la mesa haciendo uso de la

escuadra como antes para verificar que la

distancia a la hoja es idéntica. Vea la Figura 8-

11. Si las dos distancias no son iguales, tome

nota con cuidado de la diferencia.

6. Afloje los tornillos de la mesa (artículo 24,

sección 14.1.1), y mueva un poco la mesa a la

distancia observada.

7. Vuelva a apretar firmemente los tornillos.

8. Verifique la alineación, el ajuste del puntero

del ángulo, el ajuste de la guía, etc. Efectúe

ajustes si es necesario.

8.9 Ajuste de la correa

8.9.1 Tensión de la correa

Vea la Figura 8-12.

Se debe inspeccionar la tensión de la correa de

impulsión después de los primeros días de

operación, ya que la correa puede estirarse

ligeramente durante el uso inicial; inspecciónela

también periódicamente después.

Para apretar la correa:

1. Desconecte la máquina de la fuente de

alimentación.

2. Afloje el tornillo (C, Figura 8-12) con una llave

de 17 mm.

3. Afloje ligeramente la tuerca (D) con una llave

de 1-1/4” (o ajustable).

4. Empuje el motor hacia la derecha y apriete el

tornillo (C) para tensar la correa. Vuelva a

apretar la tuerca (D). Verifique la tensión

apropiada en la correa haciendo fuerza sobre

el punto medio entre poleas; la desviación o

flecha debe ser de aproximadamente 1/2 pulg.

Si la correa muestra indicios de desgaste,

deshilachado, grietas, etc. debe reemplazarse de

la forma siguiente.

8.9.2 Reemplazo de la correa

Vea la Figura 8-12.

1. Baje el muñón por completo.

2. Afloje el tornillo (C) con una llave de 17 mm.

3. Afloje ligeramente la tuerca (D) con una llave

de 1-1/4” (o ajustable).

4. Pivote el motor hacia la izquierda para aliviar

la tensión.

5. Reemplace la correa.

6. Empuje el motor hacia la derecha y apriete el

tornillo (C) para tensar la nueva correa. Vuelva

a apretar la tuerca (D). Verifique la tensión

apropiada en la correa haciendo fuerza sobre

el punto medio entre poleas; la desviación o

flecha debe ser de aproximadamente 1/2 pulg.

Figura 8-12

8.10 Calibración de la DRO y

operación

Cuando se haya verificado que los topes de

inclinación de la hoja de 0° y 45° son correctos, la

DRO (lectura digital) puede calibrarse para

coincidir con los ajustes.

La sección 8.10.1 describe el procedimiento de

calibración general. La sección 8.10.2 describe los

21

procedimientos de calibración obligatorios si se

reemplaza el sensor de PCB en la sierra de mesa.

8.10.1 Calibración general

1. Los topes de inclinación de la hoja deben

fijarse correctamente. Vea la sección 8.6.

2. Conecte la máquina a la fuente de

alimentación. Se iluminará la DRO.

3. Si la hoja de la sierra está relativamente cerca

de 0°, fije la hoja exactamente en 0° y oprima

el botón “SET 0”. La lectura mostrará 0.00.

Vea la Figura 8-13.

Si la hoja de la sierra está relativamente cerca

de 45°, fije la hoja exactamente en 45° y

oprima el botón “SET 45”. La lectura mostrará

45.0.

4. La calibración está completa.

NOTA: Si se desconecta la corriente, la lectura

digital se reajustará a 0.00. Cuando se restablece

la corriente, repita el procedimiento de arriba.

Figura 8-13

8.10.2 Calibración del PCB de reemplazo

1. Los topes de inclinación de la hoja deben

fijarse correctamente. Vea la sección 8.6.

2. Conecte la máquina a la fuente de

alimentación. Se iluminará la DRO.

3. Incline la hoja de la sierra a 0°.

4. Oprima sin soltar ambos botones SET hasta

que la pantalla muestre “---“ (Figura 8-14).

5. Suelte los botones y la pantalla mostrará

“00.0”.

6. La calibración a 0° está completa. (Si no se

muestra “00.0”, desconecte la corriente,

reconecte y repita el procedimiento de arriba).

7. Incline la hoja a 45°.

8. Oprima sin soltar ambos botones SET hasta

que la pantalla muestre “---“ (Figura 8-14).

9. Suelte los botones y la pantalla mostrará

“45.0”.

10. La calibración a 45° está completa. (Si no se

muestra “45.0”, desconecte la corriente,

reconecte y repita el procedimiento de arriba).

Figura 8-14

9.0 Operaciones

Familiarícese con la posición y operación de todos

los controles y ajustes y el uso de accesorios como

el calibre de inglete y la guía de corte.

Nota: Las figuras siguientes son de naturaleza

general y es posible que no muestren su modelo

de sierra particular.

9.1 Prevención de retroceso

Se pueden producir lesiones graves debidas a

retrocesos cuando una pieza de atasca en la hoja

de la sierra o entre la hoja y la guía de corte u otro

objeto fijo. Este atasco puede hacer que la pieza

se levante y sea arrojada hacia el operador.

A continuación, se indican las condiciones que

puede causar retrocesos:

 Confinado de la pieza al efectuar cortes

transversales o rasgados.

 Al soltar la pieza antes de completar la

operación o no empujarla completamente

hasta pasada la hoja de la sierra.

 Al no usar un divisor/separador cuando se

hace un corte transversal o no se mantiene

la alineación del divisor/separador con la

hoja de la sierra.

 Empleo de una hoja de sierra desafilada.

 Al no mantener la alineación de la guía de

corte, de modo que tienda a inclinarse

acercándose en vez de alejándose de la hoja

de la sierra de la parte delantera a la trasera.

 Al aplicar una fuerza de alimentación al

rasgar hasta la sección de corte (libre) de la

pieza en vez de a la sección entre la hoja de

la sierra y la guía.

 El rasgado de madera que esté retorcida (no

plana), o no tenga un borde recto, o tenga

vetas torcidas.

Para minimizar o prevenir lesiones de retrocesos:

 Evite las condiciones indicadas arriba.

 Lleve una máscara de seguridad, anteojos o

gafas de seguridad.

 No use el calibre de inglete ni la guía de

corte en la misma operación a menos que se

hayan hecho preparativos mediante el

22

empleo de un tablero exterior en la guía,

para dejar que la sección de corte de la

pieza se suelte antes de que empiece el

corte real (Vea la Figura 9-8).



A medida que se usa la máquina, se debe

comprobar periódicamente la operación de

los fiadores antirretroceso (Figura 9-1). Si los

fiadores no detienen el movimiento inverso

de una pieza, reafile todas las puntas.

Figura 9-1



Siempre que sea posible, mantenga la cara y

el cuerpo fuera de la línea de retrocesos

potenciales, incluidos arranque o parada de

la máquina.



Las herramientas de corte desafiladas, mal

fijadas, indebidas o indebidamente afiladas,

y las herramientas de corte con goma o

resina adheridas pueden causar accidentes.

No use nunca una hoja de sierra rajada. El

uso de una herramienta de corte afilada,

bien mantenida y correcta para la operación

evitará lesiones.



Sostenga la pieza debidamente y sujétela

firmemente contra el calibre o la guía. Use

una varilla de empuje o bloque de empuje al

rasgar madera corta, estrecha (de 6" de

ancho o menos), o delgada. Use un

retenedor de bloque de empuje o calibre de

inglete al hacer juntas de ranuras o

molduras.



No use nunca la guía como tope de longitud

al hacer cortes transversales. No sujete ni

toque el extremo libre o sección de corte de

una pieza. En operaciones de aserrado

pasante, la sección de corte NO debe

confinarse.



Mantenga siempre las manos fuera de la

línea de la hoja de la sierra y no introduzca

nunca el brazo hasta la parte trasera de la

hoja de corte con ninguna mano para sujetar

la pieza.



Los rasgados biselados deben hacerse

siempre con la guía en el lado derecho de la

hoja de la sierra para que la hoja se incline

alejándose de la guía y minimice la

posibilidad de que la pieza se atasque y se

produzca un retroceso.

9.2 Aserrado de rasgado

Rasgar es alimentar la pieza con la veta en la hoja

de la sierra usando la guía u otro dispositivo de

colocación como guía para asegurar el ancho de

corte deseado (Figura 9-2).

Antes de iniciar un corte de

rasgado, verifique que la guía esté fijamente

sujeta y debidamente alineada.



No rasgue nunca a mano libre el calibre de

inglete en combinación con la guía.



No rasgue nunca piezas más cortas que el

diámetro de la hoja de la sierra.



No introduzca el brazo por detrás de la hoja

con ninguna de las manos para retener o

retirar la pieza cortada con la hoja de la

sierra en movimiento.

Figura 9-2

Use siempre el protector de hoja, el

divisor/separador y los fiadores antirretroceso.

Asegúrese de que el divisor/separador esté

debidamente alineado. Cuando se corte madera a

lo largo de la veta, el ancho de corte tiende a

cerrarse y atascarse en la hoja y se pueden

producir retrocesos.

Nota: Hay una calcomanía de advertencia pegada

al protector para hacer recordar al operador

algunos procedimientos de seguridad básicos.

La guía de corte debe fijarse para el ancho de corte

usando la escala en el larguero delantero, o

midiendo la distancia entre la hoja (A) y la guía (B).

Apártese de la línea de la hoja de la sierra y la pieza

para evitar que salgan proyectados aserrín y astillas

de la hoja o se pueda producir un retroceso.

Si la pieza no tiene un borde recto, clave un tablero

auxiliar de borde recto para proporcionar uno contra

la guía de corte. Para cortar debidamente, el tablero

debe hacer un buen contacto con la mesa. No trate

de cortar tableros alabeados.

23

Figura 9-3

Al rasgar, use una mano para sujetar el tablero

hacia abajo contra la guía o el dispositivo, y la otra

para empujarla hacia la hoja entre la hoja y la guía.

Si la pieza es más estrecha que 6" o más corta

que 12", use una varilla de empuje o un bloque de

empuje para empujarla entre la guía y la hoja

(Figura 9-4). No empuje nunca en un lugar de

modo que la mano que empuje quede alineada

con la hoja. Mueva la mano que sirve para retener

una distancia segura desde la hoja a medida que

se completa el corte.

Para un rasgado muy estrecho donde no se pueda

usar una varilla de empuje, use un bloque de

empuje o una guía de corte auxiliar. Empuje

siempre la pieza completamente pasada la hoja al

final de un corte para minimizar la posibilidad de

un retroceso.

Figura 9-4

Figura 9-5

Al rasgar tableros largos, use un soporte en la

parte delantera de la mesa (C, Figura 9-5), como

pedestal rodante, y un soporte de cola en la parte

trasera (D).

No use nunca la guía de corte más allá del punto

en que el carro esté al ras con el extremo de los

largueros.

Despliegue la hoja aproximadamente 1/8" por

encima de la parte de arriba de la pieza. Exponer

la hoja por encima de este punto puede ser

peligroso.

9.3 Reaserrado

El reaserrado es una operación de rasgado en la

que se cortan tableros gruesos produciendo otros

más delgados. Nota: La herramienta ideal para

reaserrar es una sierra de cinta.

Si se usa la sierra de mesa

para reaserrar, tenga cuidado al usar una guía

auxiliar, reasierre la barrera o dispositivos

similares para estabilizar la pieza y dar

seguridad al operador.

Los tableros estrechos de hasta 3" pueden volver

a serrarse en una pasada. Los tableros más

anchos de hasta 6" pueden volver a serrarse en

dos pasadas.

Al reaserrar tableros más anchos, ajuste la altura

de la hoja para no superponer los dos cortes 1/2"

según se muestra en la Figura 9-6. Un corte

demasiado profundo puede producir atascos y

posibles retrocesos en el segundo corte. Use

siempre el mismo lado del tablero contra la guía

para ambos cortes.

Figura 9-6

9.4 Corte transversal

Un corte transversal es un corte producido cuando

se alimenta la pieza a través de la veta en la hoja

de la sierra usando el calibre de inglete para

sujetar y colocar la pieza (Figura 9-7).

PRIMER CORTE

DEMASIADO PROFUNDO

(produce atascos)

DOS CORTES DAN MEJOR RESULTADO

(con superposición de ½”)

¡SÍ!

24

Figura 9-7

El corte transversal no debe hacerse nunca a

mano libre ni se debe usar la guía como un tope

de extremo a menos que se sujete un bloque

auxiliar (E, Figura 9-8) a la parte delantera del área

de la hoja, de modo que la pieza de corte se suelte

del bloque antes de iniciar el corte.

Figura 9-8

No se deben usar topes de longitud en el extremo

libre de la pieza, en el área de corte.

No corte transversalmente piezas más cortas que

6". Antes de iniciar un corte, asegúrese de que el

calibre de inglete esté debidamente sujeto al

ángulo deseado. Sujete firmemente la pieza contra

la mesa y contra el calibre de inglete. Use siempre

el protector de la sierra y el separador y asegúrese

de que el separador esté debidamente alineado.

Para hacer cortes transversales de 90 grados, la

mayoría de los operadores prefieren usar la ranura

del calibre de inglete del lado izquierdo. Al usarla

en esta posición, sujete la pieza contra el calibre

con la mano izquierda y use la mano derecha para

hacer avanzar la pieza. Al usar la ranura derecha

para el corte transversal del inglete y compuesto

de modo que la hoja se incline alejándose del

calibre, las posiciones de las manos se invierten.

Al usar el calibre de inglete, la pieza debe estar

firmemente sujeta y hacerse avanzar suavemente

a una velocidad lenta. Si no se sujeta firmemente

la pieza, puede vibrar haciendo que se atasque en

la hoja y desafile los dientes de la sierra.

Figura 9-9

Para aumentar la efectividad del calibre de inglete

en el corte transversal, algunos usuarios montan

una cara de extensión de madera auxiliar (F,

Figura 9-9) con una tira pegada de papel de lija (G)

para ayudar a sujetar la pieza.

Proporcione un soporte auxiliar para cualquier

pieza que se extienda más allá de la superficie de

arriba de la mesa con una tendencia a combarse y

levántela de la mesa.

Despliegue la hoja aproximadamente 1/8" por

encima de la parte de arriba de la pieza. Exponer

la hoja por encima de este punto puede ser

peligroso.

9.5 Operaciones de biselado e inglete

Corte biselado – Un corte biselado es un tipo

especial de operación donde la hoja de la sierra se

inclina a un ángulo menor que 90 grados con

respecto a la parte superior de la mesa (Figura 9-

10). Las operaciones se realizan de la misma

manera que el rasgado y corte transversal,

excepto que la guía o calibre de inglete deben

usarse en el lado derecho de la hoja para dar

seguridad adicional y evitar un atasco entre la hoja

y la superficie superior de la mesa. Al biselar con

el calibre de inglete, la pieza debe sujetarse

firmemente para evitar el movimiento lento.

No use nunca un inserto de

holgura cero con la sierra de la hoja en

posición inclinada.

Figura 9-10

25

Cortes en inglete – Los cortes transversales

hechos en ángulo con respecto al borde de la

pieza se llaman ingletes (Figura 9-11). Fije el

calibre de inglete al ángulo requerido, y efectúe el

corte igual que si fuera un corte transversal normal

excepto que la pieza debe sujetarse firmemente

para impedir un movimiento lento.

Figura 9-11

Nota: Al efectuar ingletes compuestos (con la hoja

inclinada), use el calibre de inglete en la ranura

derecha para dar mayor holgura para la mano y

seguridad.

Despliegue la hoja solamente 1/8" por encima de

la parte de arriba de la pieza. Exponer la hoja por

encima de este punto puede ser peligroso.

9.6 Corte de juntas de ranura

Consiste en cortar una muesca ancha en una

pieza o cortar un rebajo a lo largo del borde de una

pieza. Es necesario un inserto de juntas de ranura

(accesorio opcional, mostrado en la Figura 9-12)

para este tipo de operación.

No use el inserto de la mesa

estándar para operaciones de juntas de ranura.

Figura 9-12

El proceso de cortar muescas de 1/8" a 13/16" en

piezas se logra usando un conjunto de hojas de

juntas de ranura apiladas o una hoja tipo ajustable

montada en el árbol de la hoja. Al usar varias

combinaciones de hojas de juntas de ranura

apiladas o ajustar debidamente el indicador en una

hoja ajustable, se puede hacer un ancho de junta

de ranura exacto. Esto es muy útil para hacer

estantes, juntas, espigas, etc.

El protector, el separador y los fiadores

antirretroceso suministrados con la sierra deben

usarse para todas las operaciones de corte donde

se puedan usar.

Al efectuar operaciones donde no se pueda usar el

protector, como en algunas operaciones de juntas

de ranura, se deben tomar precauciones de

seguridad alternativas. Estas incluyen varillas de

empuje, tableros de presión, piezas de relleno,

aparatos y cualquier otro dispositivo que pueda

utilizarse para mantener las manos del operador

alejadas de la hoja.

Al completar la operación de retirada del protector,

se debe volver a colocar todo el conjunto de

protector en la máquina en su orden de trabajo

apropiado.

No use nunca una cabeza de

junta de ranura en una posición inclinada. No

opere nunca la sierra sin el protector de hoja,

separador y fiadores de antirretroceso para

operaciones donde puedan usarse.



26

10.0 Dispositivos de

seguridad

10.1 Tablero de presión

Los tableros de presión, o “peines,” pueden

comprarse en la mayoría de las ferreterías, o los

puede hacer el operador para adaptarse a ciertas

aplicaciones. El tablero de presión (Figura 9-13)

debe hacerse de madera dura de vetas rectas de

aproximadamente 1" de espesor y 4" a 8" de

ancho dependiendo del tamaño de la máquina. La

longitud se desarrolla según el uso debido.

Los tableros de presión pueden sujetarse a la

mesa o guía de corte usando prensas en C.- De

forma alternativa, los agujeros perforados y

aterrajados en la superficie de la mesa permiten el

uso de tuercas de mariposa y arandelas como

método de sujeción. Si se usa este método de

sujeción, proporcione ranuras en el tablero de

presión para el ajuste. (La ilustración muestra un

método de sujetar y usar el tablero de presión

como un peine vertical. La aplicación horizontal es

esencialmente la misma excepto que el accesorio

es la parte superior de la mesa).

Figura 9-13: tablero de presión

10.2 Varilla de empuje y bloque de

empuje

El uso de un bloque de empuje o varilla de empuje

proporciona un nivel adicional de seguridad para el

operador. Se incluye una varilla de empuje con su

sierra de mesa, pero tal vez desee hacer otras

personalizadas para distintos procedimientos de

corte. Las plantillas en las Figuras 9-14 y 9-15

ofrecen detalles de construcción.

Figura 9-14: plantilla de bloque de empuje

Figura 9-15: plantilla de varilla de empuje



LONGITUD A LA MEDIDA

1/8” ENTRE CORTES

LÍNEA DE LA VETA

TABLERO DE PRESION VERTICAL

TABLERO DE PRESIÓN

TUERCA DE MARIPOSA,

ARANDELA Y PERNO

DE CARRUAJE

GUÍA DE CORTE

GUÍA DE CORTE AUXILIAR

HOJA DE SIERRA

TORNILLOS DE

CABEZA PLANA

ANCHO DEL

CORTE

ASA TIPO

GARLOPA

MADERA

CONTRACHAPADA

DE 3/8”

CUADRADOS DE 1”

27

11.0 Mantenimiento del

usuario

Desconecte siempre la

corriente de la máquina antes de realizar el

mantenimiento. De no cumplir con esto se

pueden producir lesiones graves.

11.1 Inspección general

Sepa siempre cuál es el estado de su máquina.

Compruebe de forma rutinaria el estado de los

artículos siguientes y repare o reemplace según

sea necesario:

 Pernos de montaje

 Interruptor de encendido

 Hoja de sierra

 Conjunto de protector de hoja

11.2 Limpieza

Nota: El plan de mantenimiento siguiente supone

que la sierra se está usando a diario.

DIARIAMENTE:

 Limpie la superficie de la mesa paño y las

ranuras en T con un paño.

 Limpie al alquitrán y la resina de la hoja de la

sierra.

SEMANALMENTE:

 La superficie de la mesa debe mantenerse

limpia y sin herrumbre para obtener los

mejores resultados. Para facilitar esto, aplique

una capa de pasta de cera a la superficie. De

forma alternativa, se puede disponer de

protectores de rociado comerciales de

ferreterías locales. Un buen protector debe

proteger contra la formación de óxido en la

superficie sin manchar las piezas.

 Limpie la caja del ventilador del motor con aire

comprimido.

 Limpie los largueros de la guía con un

lubricante de silicona seco.

PERIÓDICAMENTE:

 Mantenga limpios el interior del gabinete y el

muñón. Limpie el polvo y las astillas con una

aspiradora.

 Compruebe si hay un juego excesivo al

inclinar y subir el mecanismo y en el árbol de

la sierra, y ajuste según sea necesario.

 Compruebe la correa para ver si tiene la

tensión debida, y si tiene indicios de desgaste,

rajaduras, deshilachado, etc.

11.3 Lubricación

 Engrase las áreas del engranaje sinfín

inclinable, engranaje sinfín de subida y muñón

con una grasa no endurecedora de buena

calidad.

 Compruebe todos los ajustes después de

lubricar, como la acción del volante, los topes

de hoja, el ajuste de la DRO, etc.

11.4 Retirada del árbol/cojinete del

árbol

El árbol de sierra se ajusta a presión en la caja del

brazo de subida de la sierra. Un técnico de servicio

capacitado debe quitar el árbol para reemplazar el

cojinete, en caso de que sea necesario. Póngase

en contacto con el departamento de servicio al

cliente de Powermatic.

11.5 Servicio adicional

Un técnico de reparación autorizado debe realizar

el servicio adicional.

28

12.0 Accesorios opcionales

Estos artículos accesorios (comprados por separado) pueden mejorar la funcionalidad de su sierra de mesa

PM2000B. Póngase en contacto con su distribuidor para pedir, o llamar a Powermatic al número de teléfono

de la cubierta. Puede disponerse de accesorios adicionales; vea nuestro sitio web.

1791788B – Inserto para juntas de ranura

1791786B – Inserto de holgura cero

1791791C – Separador de ancho de corte delgado

de alto perfil de 0.079” (2.0 mm) de

espesor

1791792B – Separador de ancho de corte grueso

de bajo perfil de 0.079” (2.0 mm) de

espesor



29

13.0 Resolución de problemas Sierra de gabinete PM2000B

13.1 Problemas del motor y eléctricos

Síntoma Causa probable Solución

La sierra no arranca.

No hay corriente de entrada. Compruebe la conexión del enchufe.

Falta la llave de seguridad del

interruptor.

Instale la llave de seguridad.

Bajo voltaje. Compruebe si el voltaje de la línea de

alimentación es apropiado.

Circuito abierto en el motor o conexión

suelta.

Inspeccione todas las conexiones del motor

para ver si hay conexiones sueltas o

abiertas.

Cordón de alimentación dañado. Reemplace el cordón.

La sierra no arranca: el

fusible se funde o el

disyuntor se dispara.

Cortocircuito en el cordón o el enchufe

de la línea de alimentación.

Inspeccione el cordón o el enchufe para ver

si el aislamiento está dañado y los cables

cortocircuitados.

Cortocircuito en el motor o conexiones

sueltas.

Inspeccione todas las conexiones del motor

para ver si hay terminales sueltos o

cortocircuitados o aislamiento desgastado.

Fusibles o disyuntores incorrectos en

la línea de alimentación.

Instale fusibles o disyuntores correctos.

El motor arranca

lentamente o no alcanza

su velocidad máxima.

Bajo voltaje.

Solicite la comprobación de voltaje de la

compañía eléctrica y corrija la condición de

bajo voltaje.

Línea eléctrica sobrecargada.

Condición correcta de sobrecarga. Use un

circuito especial para la sierra de mesa.

Cables de tamaños menores en el

sistema de alimentación eléctrica.

Aumente el tamaño de los cables de

alimentación.

El interruptor centrífugo no se conecta.

Reemplace el interruptor centrífugo

(personal capacitado solamente).

Funcionamiento defectuoso del motor.

Pida a un inspector capacitado que

compruebe el motor. Repare o reemplace.

El motor se recalienta. Motor sobrecargado. Reduzca la carga en el motor.

Enfriamiento indebido del motor; falta

de circulación de aire.

Limpie el aserrín de las áreas del ventilador

y conducto del motor.

El motor se cala, lo que

resulta en fusibles

fundidos o circuitos

disparados.

Motor sobrecargado. Reduzca la carga en el motor.

Cortocircuito en el motor o conexiones

sueltas.

Inspeccione todas las conexiones del motor

para ver si hay terminales sueltos o

cortocircuitados o aislamiento desgastado.

Bajo voltaje. Corrija las condiciones de bajo voltaje.

Fusibles o disyuntores incorrectos en

la línea de alimentación.

Instale fusibles o disyuntores correctos.

Tabla 4





30

13.2 Problemas mecánicos y eléctricos

El motor se cala o la

pieza se atasca o se

quema.

Alimentación excesiva. Reduzca la alimentación.

Hoja desafilada o incorrecta.

Reemplace la hoja; use un tipo apropiado de

hoja para el corte necesitado.

Ranura de inglete desalineada. Realinee la mesa con la hoja.

Guía de corte desalineada.

Realinee la guía de corte (vea el manual de

Accu-Fence).

Funcionamiento defectuoso del motor.

Pida a un inspector capacitado que

compruebe el motor. Repare o reemplace.

La máquina disminuye

su velocidad o se cala al

operar.

Aplicación de demasiada presión

sobre la pieza.

Alimente la pieza con más lentitud.

La correa trapecial de poli está

aflojada.

Apriete la correa.

Ruido repetitivo de gran

volumen procedente de

la máquina.

Faltan tornillos de presión o chavetas

de la polea o están aflojados.

Inspeccione las chavetas y los tornillos de

presión. Reemplace o apriete si es

necesario.

El ventilador del motor golpea la

cubierta.

Apriete el ventilador o calce la cubierta.

La correa trapecial es defectuosa. Reemplace la correa trapecial.

Vibraciones excesivas

Las perillas de traba de inclinación o

subida no están apretadas.

Apriete las perillas de traba en los volantes

El sistema de ruedecillas orientables

sigue conectado.

Desconecte las ruedecillas orientables antes

de operar la sierra.

La máquina no está apoyada de forma

pareja sobre el piso.

Asegúrese de que el piso esté horizontal;

use calzos debajo del gabinete si es

necesario.

Hoja desequilibrada. Reemplace la hoja.

Polea suelta.

Compruebe la polea del motor y la polea del

huso. Apriete los tornillos de presión si es

necesario.

Correa desgastada, agrietada o

deshilachada.

Reemplace la correa.

Funcionamiento defectuoso del motor.

Pida a un inspector capacitado que

compruebe el motor. Repare o reemplace.

La hoja no está alineada

con la ranura de inglete

ni la guía está alineada

con la hoja.

La hoja está alabeada. Reemplace la hoja de la sierra.

La parte superior de la mesa no es

paralela a la hoja.

Ajuste la mesa paralela a la hoja.

La guía no es paralela a la hoja. Ajuste la guía paralela a la hoja.

La hoja no llega a 90

grados.

El tope de 90 grados está desajustado. Ajuste el tope de 90 grados.

Corta sin cuadrar al

cortar de modo

transversal.

Calibre de inglete desajustado. Reajuste los topes y el puntero en el calibre.

Ranura de inglete desalineada. Realinee la mesa con la hoja.

Los cortes no son

precisos a 90 o 45 grados.

Los tornillos de tope no están

debidamente ajustados.

Reajuste los tornillos.

Es difícil girar el volante

de inclinación o subida.

No se ha soltado la perilla de traba. Afloje la perilla de traba.

Segmento de sinfín y muñón

empastado con aserrín y alquitrán.

Limpie y reengrase el sinfín y el segmento.

Segmento de sinfín y muñón

desalineado.

Realinee el sinfín con el segmento (personal

capacitado).

Tabla 5

31

14.0 Piezas de repuesto

Las piezas de repuesto aparecen indicadas en las páginas siguientes. Para pedir piezas o comunicarse con

nuestro departamento de servicio, llame al 1-800-274-6848 de lunes a viernes, Hora Central (vea nuestras

horas comerciales en nuestro sitio web, www.powermatic.com). Tener el número de modelo y el número de

serie de su máquina disponible cuando llame nos permitirá servirle de forma rápida y precisa.

Se pueden encontrar piezas no propietarias, como sujetadores, en ferreterías, o se pueden pedir a

Powermatic.

Algunas piezas se muestran como referencia solamente, y tal vez no estén disponibles individualmente.



32

14.1.1 PM2000B Conjunto de mesa y gabinete I – Vista desarrollada

 

33

14.1.2 PM2000B Conjunto de mesa y gabinete II – Vista desarrollada

14.1.3 PM2000B Conjunto de mesa y gabinete – Lista de piezas

No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant.

1 ................ TS-149105 ................. Tornillo de cabeza hex ........................................... M10-1.5 x 35L ............... 6

2 ................ TS-2361101 ............... Arandela de traba ................................................... M10 ............................. 10

3 ................ TS-1550071 ............... Arandela plana ........................................................ 10 x 20 x 2.0T ............. 10

4 ................ PM2000B-104 ........... Mesa de extensión ................................................. ...................................... 2

5 ................ PM2000B-105 ........... Mesa ........................................................................ ...................................... 1

6 ................ F010395L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas..M5-0.8 x 12L .. 4

7 ................ PM2000B-107 ........... Émbolo .................................................................... ...................................... 2

8 ................ PM2000B-108 ........... Inserto de mesa ....................................................... ...................................... 1

.................. PM2000B-108TIA ........Conjunto de Inserto de mesa (incluye #6,7,8) ......... ...................................... 1

9 ................ PM2000B-109 ........... Tornillo Phillips de aterrajado de cabeza hueca ..... M4-1.41P x 12L ............ 2

10 .............. PM2000B-110 ........... Escala de ángulo de inclinación ............................. ...................................... 1

11 .............. TS-1503031 ............... Tornillo de cabeza hueca ....................................... M6-1.0.7 x 12L .............. 6

12 .............. TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.2 x 13 x 1.5T mm ....... 2

13 .............. PM2000B-113 ........... Base de escala con etiqueta ................................... ...................................... 1

14 .............. PM2000B-114 ........... Perilla de referencia de ángulo ............................... ...................................... 2

15 .............. TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.2 x 10 x 1.0T mm ....... 2

16 .............. PM2000B-116 ........... Referencia de ángulo específico ............................. ...................................... 2

17 .............. PM2000B-117 ........... Tuerca especial ...................................................... ...................................... 2

18 .............. PM2000B-118 ........... Tornillo Phillips de aterrajado de cabeza hueca ..... M4-1.41P x 10L ............ 1

19 .............. PM2000B-119 ........... Conjunto de sensor ................................................ ...................................... 1

20 .............. PM2000B-120 ........... Tornillo Phillips de aterrajado de cabeza hueca ..... M3 x 1.06P x 10L .......... 4

21 .............. PM2000B-121 ........... Cubierta de caja de DRO ........................................ ...................................... 1

22 .............. PM2000B-122 ........... Tornillo Phillips de aterrajado de cabeza redonda .. M4 x 1.41P x 10L .......... 5

23 .............. PM2000B-123 ........... Aliviador de tensión ................................................. PGA16-14B ................... 1

24 .............. TS-1491031 ............... Tornillo de cabeza hex ........................................... M10-1.5 x 25L ............... 4

25 .............. PM2000B-125 ........... Gabinete (para 3 HP monofásica y 5 HP monofásica) ................................... 1

.................. PM2000B-125A ......... Gabinete (para 5 HP trifásica) ................................. ...................................... 1

26 .............. PM2000B-126 ........... Varilla de empuje .................................................... ...................................... 1

27 .............. PM2000B-127 ........... Clavija ...................................................................... ...................................... 1

28 .............. TS-2311081 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M8-1.25 ......................... 1

29 .............. PM2000B-129 ........... Amarre de cable ..................................................... ...................................... 2

30 .............. PM2000B-130 ........... Logotipo de Powermatic ......................................... ...................................... 1

31 .............. TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.7 x 16 x 2.0T mm ....... 2

32 .............. TS-0720071 ............... Arandela de traba .................................................... 1/4" ................................ 6

33 .............. PM2000B-133 ........... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal . 1/4"-20UNC x 3/8"L ....... 2

34 .............. PM2000B-134 ........... Pata de nivelación ................................................... ...................................... 4

35 .............. PM2000B-135 ........... Cubierta de conjunto de sensor .............................. ...................................... 1

36 .............. PM2000B-136 ........... Soporte colgante ..................................................... ...................................... 1

37 .............. PM2000B-137 ........... Tornillo de cabeza hex con arandela plana ............ M8-1.25 x 12L ............... 1

38 .............. PM2000B-138 ........... Adaptador de rampa de descarga para polvo ......... ...................................... 1

39 .............. PM2000B-139 ........... Orificio para polvo .................................................... ...................................... 1

40 .............. TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.2 x 13 x 1.5T mm ....... 4

41 .............. TS-2246122 ............... Tornillo de cabeza de botón hueca ........................ M6-1.0.7 x 12L .............. 4

42 .............. PM2000B-142 ........... Manguera para el polvo ........................................... ...................................... 1

43 .............. PM2000B-143 ........... Arandela de goma ................................................... ...................................... 1

44 .............. PM2000B-144 ........... Caja de terminales ................................................... ...................................... 1

45 .............. F002097 .................... Arandela de traba, diente ext ................................. M5 ................................. 4

46 .............. TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.3 x 10 x 2.0T mm ....... 4

47 .............. TS-1533042 ............... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal ..M5-0.8 x 12L ................ 4

48 .............. PM2000B-148 ........... Aliviador de tensión (solamente para 3HP, monofásica)..MG25AS-14B ....... 1

.................. PM2000B-148A ......... Aliviador de tensión

.................. .................................. (solamente para 5 HP, monofásica y 5 HP, trifásica)…MG25A-18B ............. 1

49 .............. PM2000B-149 ........... Espaciador ............................................................... ...................................... 4

50 .............. PM2000B-150 ........... Placa de terminales ................................................. ...................................... 1

51 .............. F001221 .................... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal . …M5-0.8 x 35L ............. 4

52 .............. PM2000B-152 ........... Cubierta de caja de terminales ................................ ...................................... 1

53 .............. F000648 .................... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal . …10-24UNC x 1/4L ...... 1

54 .............. TS-1501041 ............... Tornillo de cabeza hueca ....................................... M4-0.7 x 12L ................. 7

55 .............. TS-2361041 ............... Arandela de traba .................................................... M4 ................................. 6

56 .............. TS-1550021 ............... Arandela plana ........................................................ 4.3 x 10 x 1.0T mm ....... 7

35

No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant.

57 .............. PM2000B-157 ........... Cubierta de tanque de aceite .................................. ...................................... 1

58 .............. PM2000B-158 ........... Junta ........................................................................ ...................................... 1

59 .............. F009923 .................... Tornillo de botón de cabeza hueca ........................ M4-0.7 x 6L ................... 1

60 .............. PM2000B-160 ........... Conexión de manguera de aceite ........................... PT1/4" x PH1/4" ............ 1

61 .............. TS-1503061 ............... Tornillo de cabeza hueca ....................................... M6-1.0 x 25L ................. 4

62 .............. TS-1551041 ............... Arandela de traba ................................................... M6 ................................. 2

63 .............. TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.4 x 11.5 x 1.6T mm .... 2

64 .............. PM2000B-164 ........... Tanque de aceite ..................................................... ...................................... 1

65 .............. PM2000B-165 ........... Eje de bomba ......................................................... ...................................... 1

66 .............. PM2000B-166 ........... Manguito de eje de bomba ..................................... ...................................... 1

67 .............. JMS10SCMS-43 ........ Junta tórica .............................................................. P7 ................................. 2

68 .............. SB-6MM .................... Bola de acero ......................................................... 6 Diám. ......................... 2

69 .............. PM2000B-169 ........... Resorte de compresión .......................................... ...................................... 1

70 .............. TS-2276081 ............... Tornillo de presión de cabeza hueca ...................... M6-1.0 x 8L ................... 1

71 .............. PM2000B-171 ........... Conexión de manguera de aceite ........................... TH1/4" x TH1/4" ............ 1

72 .............. TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.2 x 20 x 3.0T mm ....... 2

73 .............. PM2000B-173 ........... Varillaje .................................................................... ...................................... 1

74 .............. TS-1541021 ............... Tuerca hexagonal de traba de nilón ........................ M6-1.0 ........................... 2

75 .............. TS-1541031 ............... Arandela plana ........................................................ 8.5 x 16 x 1.0T mm ....... 1

76 .............. JMS10SCMS-37 ........ Arandela ondulada ................................................. WW-8 ............................ 1

77 .............. PM2000B-177 ........... Tornillo de resalto ................................................... ...................................... 1

78 .............. PM2000B-178 ........... Varillaje .................................................................... ...................................... 1

79 .............. F005344 .................... Tornillo de cabeza hueca ....................................... M3-0.5 x 20L ................. 1

80 .............. TS-1540021 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M4-0.7 ........................... 1

81 .............. PM2000B-181 ........... Resorte de tensión ................................................. ...................................... 1

82 .............. F012097 .................... Pasador de rodillo ................................................... 3 x 16 mm ..................... 2

83 .............. CK350-722 ................ Junta tórica .............................................................. P5 ....................

............. 2

84 .............. PM2000B-184 ........... Perilla ....................................................................... ...................................... 1

85 .............. PM2000B-185 ........... Eje de descarga de aceite ....................................... ...................................... 1

86 .............. TS-1540011 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M3-0.5 ........................... 1

87 .............. PM2000B-187 ........... Conjunto de manguera de aceite ............................ ...................................... 2

88 .............. TS-1540061 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M8-1.25 ......................... 1

89 .............. 5784696 .................... Junta tórica .............................................................. P15 ............................... 2

90 .............. PM2000B-190 ........... Manija de bomba .................................................... ...................................... 1

91 .............. TS-1541031 ............... Tuerca hexagonal de traba de nilón ........................ M8-1.25 ......................... 8

92 .............. TS-1550061 ............... Arandela plana ........................................................ 8 x 16 x 1.6T mm .......... 8

93 .............. PM2000B-193 ........... Ruedecilla orientable ............................................... ...................................... 4

94 .............. TS-2248202 ............... Tornillo de botón de cabeza hueca ........................ M8-1.25 x 20L ............... 8

95 .............. F006048 .................... Anillo de retención en C, ext .................................... STW-20 ......................... 2

96 .............. F006088 .................... Anillo de retención en E .......................................... ETW-15 ....................... 12

97 .............. PM2000B-197 ........... Varillaje .................................................................... ...................................... 2

98 .............. PM2000B-198 ........... Soporte de ruedecillas orientables de mando ....... ...................................... 2

99 .............. PM2000B-199 ........... Pivote ....................................................................... ...................................... 6

100 ............ PM2000B-1100 ......... Soporte de ruedecillas orientables impulsadas ....... ...................................... 2

101 ............ PM2000B-1101 ......... Biela ......................................................................... ...................................... 1

102 ............ TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.3 x 13 x 1.0T mm ....... 4

103 ............ PM2000B-1103 ......... Tirante ..................................................................... ...................................... 1

104 ............ PM2000B-1104 ......... Collar de conexión .................................................. ...................................... 1

105 ............ TS-2311121 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M12-1.75 ....................... 1

106 ............ F005363L .................. Tornillo de cabeza hueca con trabarroscas ............. M5-0.8 x 10L ................. 1

107 ............ PM2000B-1107 ......... Tuerca especial ...................................................... ...................................... 1

108 ............ TS-2342101 ............... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M10-1.5 ......................... 1

109 ............ TS-1505061 ............... Tornillo de cabeza hueca ....................................... M10-1.5 x 40L ............... 1

.................. PM2000B-HCA .......... Conjunto de cilindro hidráulico (incluye 110 a 122) . ...................................... 1

110 ............ HVBS710SG-314 ...... Tornillo de cabeza hueca ....................................... M5-0.8 x 15L ................. 6

111 ............ TS-1551031 ............... Arandela de traba .................................................... M5 ................................. 6

112 ............ TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.2 x 10 x 1.0T mm ....... 6

113 ............ PM2000B-1113 ......... Campana de extremo impulsado ............................. ...................................... 1

114 ............ PM2000B-1114 ......... Junta tórica .............................................................. AS029 ........................... 2

115 ............ PM2000B-1115 ......... Junta tórica .............................................................. AS026 ........................... 2

116 ............ TS-1482061 ............... Tornillo de cabeza hex ........................................... M6-1.0 x 30L ................. 1

117 ............ TS-2311061 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M6-1.0 ........................... 1

36

No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant.

118 ............ PM2000B-1118 ......... Conexión de manguera de aceite ........................... PT1/4" x PH1/4" ............ 2

119 ............ PM2000B-1119 ......... Cilindro hidráulico .................................................... ...................................... 1

120 ............ PM2000B-1120 ......... Junta tórica .............................................................. P29 ............................... 2

121 ............ PM2000B-1121 ......... Pistón ....................................................................... ...................................... 1

122 ............ PM2000B-1122 ......... Campana de extremo de mando ............................. ...................................... 1

123 ............ PM2000B-1123 ......... Aliviador de tensión ................................................. MGB16-10B .................. 3

124 ............ PM2000B-1124 ......... Conjunto de transformador con fusible .................... ...................................... 1

125 ............ TS-1550021 ............... Arandela plana ........................................................ 4.3 x 10 x 1.0T mm ....... 2

126 ............ TS-2284082 ............... Tornillo Phillips con cabeza redondeada para metal…M4-0.7 x 8L ............... 2

127 ............ PM2000B-1127 ......... Cubierta de caja de transformador .......................... ...................................... 1

128 ............ F009884 .................... Tornillo de botón de cabeza hueca ........................ M5-0.8 x 8L ................... 2

129 ............ PM2000B-1129 ......... Fusible ..................................................................... 2A x 250V .................... 2

.................. LM000304 ................. Etiqueta de advertencia (no se muestra) ................. ...................................... 1

.................. LM000305 ................. Etiqueta de ID, PM2000B, 3 HP monofásica (no se muestra)........................ 1

.................. LM000312 ................. Etiqueta de ID, PM2000B, 5 HP monofásica (no se muestra)........................ 1

.................. LM000313 ................. Etiqueta de ID, PM2000B, 5 HP trifásica (no se muestra).............................. 1

.................. CL-HV ........................ Etiqueta de precaución - Alto voltaje (no se muestra) .................................... 2

.................. PM2000B-1133 ......... Franja negra (no se muestra) .................................. 1" de ancho .......... por pie

.................. LM000307 ................. Etiqueta - Elevador de ruedas orientables (no se muestra) ........................... 1

.................. LM000308 ................. Etiqueta - Parte inferior de ruedas orientables (no se muestra) ..................... 1

37

14.2.1 PM2000B Conjunto de motor y muñón I – Vista desarrollada

38

14.2.2 PM2000B Conjunto de motor y muñón II – Vista desarrollada

39

14.2.3 PM2000B Conjunto de motor y muñón – Lista de piezas

No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant.

1 ................ TS-1541031 ............... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M8-1.25 ......................... 1

2 ................ F006042 .................... Anillo de retención en C, ext .................................... STW-14 ......................... 1

3 ................ PM2000B-203 ........... Resorte de compresión .......................................... ...................................... 1

4 ................ PM2000B-204 ........... Base fija del separador ............................................ ...................................... 1

5 ................ PM2000B-205 ........... Bloque de sujeción .................................................. ...................................... 1

6 ................ TS-1504031 ............... Tornillo de cabeza hueca ....................................... M8-1.25 x 16L ............... 2

7 ................ PM2000B-207 ........... Separador de bajo perfil………………………….0.1" (2.5 mm) de espesor .... 1

8 ................ PM2000B-208 ........... Placa de sujeción del separador ............................. ...................................... 1

9 ................ TS-2276081 ............... Tornillo de presión de cabeza hueca ...................... M6-1.0 x 8L ................... 4

10 .............. TS-2245162 ............... Tornillo de cabeza de botón hueca ........................ M5-0.8 x 16L ................. 2

11 .............. PM2000B-211 ........... Pasador macizo ....................................................... ...................................... 1

12 .............. PM2000B-212 ........... Eje ........................................................................... ...................................... 1

13 .............. PM2000B-213 ........... Palanca .................................................................... ...................................... 1

14 .............. VB-220J10 ................. Correa trapecial de poli ........................................... 220J-10 ......................... 1

15 .............. TS-2342141 ............... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M14-2.0 ......................... 2

16 .............. TS-155009 ................. Arandela plana ........................................................ 14.2 x 26 x 2T mm ........ 2

17 .............. F010401L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas...M6-1.0 x 8L ... 2

18 .............. PM2000B-218 ........... Polea del árbol ......................................................... ...................................... 1

19 .............. BB-6201VV ................ Cojinete de bolas .................................................... 6204VV ......................... 2

20 .............. F006048 .................... Anillo de retención en C, ext .................................... STW-20 ......................... 1

21 .............. PM2000B-221 ........... Buje ......................................................................... ...................................... 1

22 .............. F010414L .................. Tornillo de cabeza hueca CPP con trabarroscas .... M10-1.5 x 10L ............... 1

23 .............. PM2000B-223 ........... Brazo de apoyo ...................................................... ...................................... 1

24 .............. TS-1550071 ............... Arandela plana ........................................................ 10 x 20 x 2.0T mm ...... 14

25 .............. TS-2361101 ............... Arandela de traba ................................................... M10 ............................. 17

26 .............. JTS315PST-08 .......... Tornillo de cabeza hex ........................................... M10-1.5 x 55L ............... 1

27 .............. TS-1491061 ............... Tornillo de cabeza hex ........................................... M10-1.35 x 40L ............. 1

28 ..............

PM2000B-228 ........... Placa fija .................................................................. ...................................... 1

29 .............. TS-2286201 ............... Tornillo Phillips con cabeza redondeada para metal…M6-1.0 x 20L ............. 2

30 .............. TS-1540031 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M5-0.8 ........................... 1

31 .............. PM2000B-231 ........... Resorte de tensión ................................................. ...................................... 1

32 .............. TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.3 x 10 x 2.0T mm ....... 3

33 .............. F001208L .................. Tornillo de cabeza redondeada para metal con trabarroscas..M5-0.8 x 8L ... 2

34 .............. PM2000B-234 ........... Placa de extensión del separador .......................... ...................................... 1

35 .............. PM2000B-235 ........... Buje ......................................................................... ...................................... 4

36 .............. TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.3 x 13 x 1.0T mm ....... 4

37 .............. F005267L .................. Tornillo de cabeza hueca con trabarroscas ............. M6-1.0 x 12L ................. 4

38 .............. PM2000B-238 ........... Traba de huso ......................................................... ...................................... 1

39 .............. PM2000B-239 ........... Tornillo de resalto ................................................... ...................................... 2

40 .............. 6291479 .................... Chaveta plana de cabeza redondeada doble .......... 5 x 5 x 30 mm ............... 1

41 .............. PM2000B-241 ........... Árbol ........................................................................ ...................................... 1

42 .............. PM2000B-242 ........... Hoja de sierra .......................................................... 10" 40T 5/8A ATB ......... 1

43 .............. PM2000B-243 ........... Brida ........................................................................ ...................................... 1

44 .............. PM2000B-244 ........... Tuerca ..................................................................... ...................................... 1

45 .............. PM2000B-245 ........... Tirante ..................................................................... ...................................... 1

46 .............. F009893L .................. Tornillo de cabeza hueca con trabarroscas ............. M6-1.0 x 10L ................. 1

47 .............. PM2000B-247 ........... Conducto de descarga de polvo .............................. ...................................... 1

48 .............. TS-1550061 ............... Arandela plana ........................................................ 8.5 x 16 x 1.5T mm ....... 1

49 .............. TS-2248162 ............... Tornillo de botón de cabeza hueca ........................ M8-1.25 x 16L ............... 1

50 .............. PM2000B-250 ........... Bloque de engranajes de elevación ........................ ...................................... 1

51 .............. DT45-110 .................. Chaveta plana de cabeza redondeada plana ......... 6 x 6 x 30 mm ............... 1

52 .............. PM2000B-252 ........... Tornillo de presión de cabeza hueca ...................... M14-2.0 x 70L ............... 1

53 .............. TS-2311101 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M10-1.5 ......................... 1

54 .............. TS-1491041 ............... Tornillo de cabeza hex ........................................... M10-1.5 x 30L ............... 1

55 .............. F010418L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas..M10-1.5 x 25L 1

56 .............. PM2000B-256 ........... Soporte de rotación del motor ................................ ...................................... 1

57 .............. TS-1492051 ............... Tornillo de cabeza hex ........................................... M12-1.75P x 50L .......... 1

58 .............. TS-2361121 ............... Arandela de traba ................................................... M12 ............................... 1

59 .............. PM2000B-259 ........... Arandela plana ....................................................... 13 x 28 x 3.0T mm ........ 1

40

No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant.

60 .............. PM2000B-260 ........... Motor..........................................................3HP 230V 60Hz monofásica ....... 1

.................. PM2000B-260SC ...... Capacitor de arranque ............................................. 400 MFD 125 VCA ........ 1

.................. PM2000B-260RC ...... Capacitor de marcha .............................................. 40 µF 350 VCA ............. 1

.................. PM2000B-260CC ...... Cubierta de capacitor ............................................. ...................................... 2

.................. PM2000B-260F ......... Ventilador ................................................................ ...................................... 1

.................. PM2000B-260FC ....... Cubierta de ventilador ............................................. ...................................... 1

.................. PM2000B-260CS ...... Interruptor centrífugo .............................................. ...................................... 1

.................. LM000316 ................. Etiqueta de motor , PM2000B (3 HP monofásico) ... ...................................... 1

.................. PM2000B-260A ......... Motor..........................................................5HP 230V 60Hz monofásica ....... 1

.................. PM2000B-260ASC .... Capacitor de arranque ............................................. 400 MFD 250 VCA ........ 1

.................. PM2000B-260ARC .... Capacitor de marcha ............................................... 30 µF 500 VCA ............. 1

.................. PM2000B-260CC ...... Cubierta de capacitor ............................................. ...................................... 1

.................. PM2000B-260ARCC . Cubierta de capacitor de marcha ............................ ...................................... 1

.................. PM2000B-260AF ....... Ventilador ................................................................ ...................................... 1

.................. PM2000B-260AFC .... Cubierta de ventilador ............................................. ...................................... 1

.................. PM2000B-260CS ...... Interruptor centrífugo .............................................. ...................................... 1

.................. LM000317 ................. Etiqueta de motor, PM2000B (5 HP monofásica) .... ...................................... 1

.................. PM2000B-260B ......... Motor............................................................5HP 230/460 V 60 Hz trifásico . 1

.................. PM2000B-260F ......... Ventilador ................................................................ ...................................... 1

.................. PM2000B-260FC ....... Cubierta de ventilador ............................................. ...................................... 1

.................. LM000318 ................. Etiqueta de motor , PM2000B (5 HP trifásica) ......... ...................................... 1

61 .............. PM2000B-261 ........... Polea de motor ....................................................... ...................................... 1

62 .............. PM2000B-262 ........... Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas..M8-1.25 x 20L 2

63 .............. TS-1505051 ............... Tornillo de cabeza hueca ....................................... M10-1.5 x 35L ............... 4

64 .............. PM2000B-264 ........... Muñón ...................................................................... ...................................... 2

65 .............. F006051 .................... Anillo de retención en C, ext .................................... STW-28 ......................... 1

66 .............. PM2000B-266 ........... Eje ........................................................................... ...................................... 1

67 .............. PM2000B-267 ........... Arandela de nilón ..................................................... ...................................... 1

68 .............. TS-1490021 ............... Tornillo de cabeza hex ............

............................... M8-1.25 x 16L ............... 1

69 .............. TS-2311081 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M8-1.25 ......................... 4

70 .............. PM2000B-270 ........... Muñón central .......................................................... ...................................... 1

71 .............. PM2000B-271 ........... Arandela plana ....................................................... 21 x 38 x 3T mm ........... 1

72 .............. PM2000B-272 ........... Tuerca hex de traba de nilón .................................. M20-1.5P ...................... 1

73 .............. TS-1490081 ............... Tornillo de cabeza hex ........................................... M8-1.25 x 45L ............... 1

74 .............. PM2000B-274 ........... Bloque de engranajes de inclinación ....................... ...................................... 1

75 .............. TS-1505031 ............... Tornillo de cabeza hueca ....................................... M10-1.5 x 25L ............... 3

76 .............. JWBS10OS-107 ........ Arandela de traba, diente ext. ................................ M6 ................................. 1

77 .............. PM2000B-277 ........... Puntero en ángulo .................................................. ...................................... 1

78 .............. TS-2246122 ............... Tornillo de cabeza de botón hueca ........................ M6-1.0 x 12L ................. 1

79 .............. TS-1490051 ............... Tornillo de cabeza hex ........................................... M8-1.25 x 30L ............... 2

80 .............. PM2000B-280 ........... Pasador de rodillo ................................................... ...................................... 2

81 .............. PM2000B-281 ........... Perilla de traba ........................................................ ...................................... 2

82 .............. PM2000B-282 ........... Manija ..................................................................... ...................................... 2

83 .............. PM2000B-283 ........... Volante .................................................................... ...................................... 2

84 .............. F010052L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP

.................. .................................. con trabarroscas ...................................................... 5/16“-18UNC x 5/16" ..... 2

85 .............. PM2000B-285 ........... Collar ...................................................................... ...................................... 1

86 .............. F010449L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas M5-0.8 x 5L ... 2

87 .............. PM2000B-287 ........... Arandela de nilón ..................................................... 19.1 x 25.4 x 1.6T mm .. 4

88 .............. 5509207 .................... Chaveta plana de cabeza redondeada doble .......... 5 x 5 x 20mm ................ 1

89 .............. PM2000B-289 ........... Chaveta Woodruff ................................................... ...................................... 2

90 .............. PM2000B-290 ........... Eje de volante de elevación .................................... ...................................... 1

91 .............. PM2000B-291 ........... Buje ......................................................................... ...................................... 1

92 .............. PM2000B-292 ........... Eje sinfín .................................................................. ...................................... 2

93 .............. F012076 .................... Pasador de rodillo ................................................... 5 x 30 mm ..................... 2

94 .............. PM2000B-294 ........... Eje de volante de inclinación ................................... ...................................... 1

95 .............. 5783961 .................... Chaveta plana de cabeza redondeada doble .......... 5 x 5 x 18mm ................ 1

96 .............. PM2000B-296 ........... Base de eje sinfín de inclinación ............................. ...................................... 1

97 .............. TS-2361081 ............... Arandela de traba .................................................... M8 ................................. 2

98 .............. TS-1504061 ............... Tornillo de cabeza hueca ....................................... M8-1.25 x 30L ............... 2

99 .............. PM2000B-299 ........... Soporte .................................................................... ...................................... 1

100 ............ PM2000B-2100 ......... Tornillo Phillips de aterrajado de cabeza hueca ..... M3-1.06 x 6L ................. 2

41

No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant.

101 ............ F001208 .................... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal….M5-0.8 x 8L ................ 2

102 ............ TS-2171012 ............... Tornillo Phillips con cabeza redondeada para metal...M4-0.7 x 6L ................ 2

103 ............ PM2000B-2103 ......... Disco de inducción .................................................. ...................................... 1

104 ............ PM2000B-2104 ......... Collar ...................................................................... ...................................... 1

105 ............ F010418L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP

.................. .................................. con trabarroscas ...................................................... M10-1.25 x 25L ............. 2

106 ............ TS-1491031 ............... Tornillo de cabeza hex ........................................... M10-1.5 x 25L ............... 8

107 ............ PM2000B-2107 ......... Conjunto de interruptor magnético.................3HP 230V 60Hz monofásica ... 1

.................. PM2000B-2107OR .... Relé de sobrecarga ................................................. NTH14 .......................... 1

.................. PM2000B-2107A ....... Conjunto de interruptor magnético………….5HP 230 V 60 Hz monofásica ... 1

.................. PM2000B-2107AOR .. Relé de sobrecarga ................................................ NTH21 .......................... 1

.................. PM2000B-2107B ....... Conjunto de interruptor magnético………5HP 230 V/460 V 60 Hz trifásica ... 1

................PM2000B-2107BOR .... Relé de sobrecarga (230 V) .................................... NTH15 .......................... 1

................PM2000B-2107BORA .. Relé de sobrecarga (460 V) ................................... NTH8 ............................ 1

108 ............ PM2000B-2108 ......... Llave de seguridad ................................................. ...................................... 1

109 ............ PM2000B-2109 ......... Placa de interruptor ................................................. ...................................... 1

110 ............ PM2000B-2110 ......... Aliviador de tensión (3 HP, monofásica).................. SR-7R3 ......................... 2

.................. PM2000B-2110A ....... Aliviador de tensión (5 HP, monofásica y 5 HP, trifásica)….SR-8R3 ............. 2

111 ............ PM2000B-2111 ......... Aliviador de tensión (3 HP, monofásica y 5 HP, monofásica)..MGB16-10B .. 1

.................. PM2000B-2111A ....... Aliviador de tensión (5 HP, trifásica)........................ MGB16-10B .................. 2

112 ............ PM2000B-2112 ......... Cable de motor..............................................SJT 12AWG x 3C x 1900mm ... 1

.................. PM2000B-2112A ....... Cable de motor..............................................SJT 10 AWG x 3C x 1900mm .. 1

.................. PM2000B-2112B ....... Cable de motor.............................................SJT 10 AWG x 3C x 1900mm ... 1

113 ............ PM2000B-2113 ......... Cable de alimentación..................................SJT 12 AWG x 3C x 2000mm ... 1

.................. PM2000B-2113A ....... Cable de alimentación..................................SJT 10 AWG x 3C x 2000mm ... 1

.................. PM2000B-2113B ....... Cable de alimentación..................................SJT 12 AWG x 4C x 2000mm ... 1

114 ............ PM2000B-2114 ......... Cable de DRO..............................................SJT 18 AWG x 2C x 1400mm ... 1

115 ............ PM2000B-2115 ......... Cable de transformador................................SJT 18 AWG x 3C x 2100mm ... 1

116 ............ PM2000B-2116 ......... Tornillo Phillips de aterrajado con cabeza redondeada….M5-2.12 x 25 ........ 2

117 ............ PM2000B-2117 ......... Llave de Árbol (no se muestra) ............................... ...................................... 1

 

42

14.3.1 PM2000B Conjuntos de protector de hoja y calibre de inglete – Vista

desarrollada



43

14.3.2 PM2000B Conjuntos de protector de hoja y calibre de inglete – Lista de

piezas

No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant.

.................. PM2000B-BGAB ....... Conjunto de protector de hoja (incluye #1-9, 13-17, 48-50, 55, 56) * ............. 1

1 ................ TS-1541021 ............... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M6-1.0 ........................... 8

2 ................ PM2000B-302B ......... Blindaje lateral de protector de hoja ........................ ...................................... 2

3 ................ PM2000B-303 ........... Arandela plana delgada ........................................... 6.7 x 16 x 1.0T .............. 4

4 ................ PM2000B-304 ........... Varillaje .................................................................... ...................................... 4

5 ................ TS-1534051 ............... Tornillo Phillips de cabeza plana para metal ........... M6-1.0 x 16L ................. 8

6 ................ TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.7 x 16 x 2.0T .............. 6

7 ................ TS-2284081 ............... Tornillo Phillips de cabeza plana para metal ........... M4-0.7 x 8L ................... 2

8 ................ PM2000B-308 ........... Protector de mirilla superior ..................................... ...................................... 1

9 ................ TS-1532032 ............... Tornillo de cabeza plana Phillips ............................. M4-0.7 x 10L ................. 2

10 .............. F006090 .................... Anillo de retención en E ........................................... ETW-7 ........................... 2

11 .............. TS-1541011 ............... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M5-0.8 ........................... 4

12 .............. PM2000B-312B ......... Resorte de compresión ........................................... ...................................... 1

13 .............. 6286494 .................... Tornillo de cabeza plana Phillips ............................. M5-0.8 x 6L ................... 5

14 .............. 1014960 .................... Pasador de rodillo .................................................... 5 x 40mm ...................... 1

15 .............. PM2000B-315B ......... Cuerpo de protector de hoja .................................... ...................................... 1

16 .............. PM2000B-316B ......... Blindaje delantero .................................................... ...................................... 1

17 .............. 3P12314 .................... Pasador de rodillo .................................................... 5 x 32mm ...................... 1

.................. PM2000B-APAB ........ Conjunto de fiadores antirretroceso (incluye #10-12,18-20, 23-24, 51-54) .... 1

18 .............. TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.3 x 12 x 1.0T .............. 2

19 .............. PM2000B-319B ......... Fiador antirretroceso izquierdo ................................ ...................................... 1

20 .............. PM2000B-320 ........... Tornillo de cabeza plana Phillips ............................. M5-0.8 x 30L ................. 1

23 .............. PM2000B-323B ......... Fiador antirretroceso derecho ................................. ...................................... 1

24 .............. PM2000B-324B ......... Pasador de traba de fiador antirretroceso ............... ...................................... 1

25 .............. PM2000B-325B ......... Separador ................................................................ 2.3mm thk ..................... 1

.................. PM2000B-MGA ......... Conjunto de calibre de inglete (incluye #26 thru 47) ...................................... 1

26 .............. PM2000B-326 ........... Perilla ....................................................................... ...................................... 1

27 .............. TS-1550061 ............... Arandela plana .....................

................................... 8.5 x 23 x 2.0T .............. 1

28 .............. PM2000B-328 ........... Guía de corte ........................................................... ...................................... 1

29 .............. TS-0050051 ............... Tornillo de cabeza hex ............................................ 1/4"-20UNC x 1" ............ 2

30 .............. PM2000B-330 ........... Cuerpo de calibre de inglete hoja ............................ ...................................... 1

31 .............. PM2000B-331 ........... Palanca universal .................................................... ...................................... 2

32 .............. PM2000B-332 ........... Pasador ................................................................... ...................................... 1

33 .............. F010450 .................... Tornillo de presión de cabeza hueca CPP .............. M8-1.25 x 5L ................. 2

34 .............. PM2000B-334 ........... Barra de inglete ....................................................... ...................................... 1

35 .............. PM2000B-335 ........... Arandela de guía ..................................................... ...................................... 1

36 .............. F001220 .................... Tornillo Phillips de cabeza plana para metal ........... M6-1.0 x 8L ................... 1

37 .............. TS-0810012 ............... Tornillo de cabeza redondeada para metal ............. #10-24 x 1/4"L ............... 1

38 .............. TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.2 x 10 x 1.0T .............. 1

39 .............. PM2000B-339 ........... Puntero .................................................................... ...................................... 1

40 .............. PM2000B-340 ........... Piñón ....................................................................... ...................................... 1

41 .............. PM2000B-341 ........... Resorte de compresión ........................................... ...................................... 1

42 .............. PM2000B-342 ........... Cubo de eje de piñón .............................................. ...................................... 1

43 .............. PM2000B-343 ........... Eje ........................................................................... ...................................... 1

44 .............. TS-1521011 ............... Tornillo de presión de cabeza hueca ....................... M4-0.7P x 4L ................ 1

45 .............. PM2000B-345 ........... Perilla ....................................................................... ...................................... 1

46 .............. TS-1502011 ............... Tornillo de cabeza hueca ........................................ M5-0.8P x 8L ................ 2

47 .............. PM2000B-347 ........... Escala ...................................................................... ...................................... 1

48 .............. PM2000B-348 ........... Soporte de pasador de traba izquierdo ................... ...................................... 2

49 .............. PM2000B-349 ........... Soporte de pasador de traba derecho ..................... ...................................... 2

50 .............. PM2000B-350 ........... Perilla de traba ........................................................ ...................................... 1

51 .............. PM2000B-351 ........... Soporte de fiador ..................................................... ...................................... 1

52 .............. PM2000B-352 ........... Resorte de torsión derecho ..................................... ...................................... 1

53 .............. PM2000B-353 ........... Resorte de torsión izquierdo .................................... ...................................... 1

54 ..............

PM2000B-354 ........... Pasador sólido ......................................................... ...................................... 1

55 .............. LM000309B ............... Etiqueta de advertencia - Protector de hoja ............ ...................................... 1

56 .............. PM2000B-356B ......... Pasador de traba de separador ............................... ...................................... 1

* Para modelos con número de serie 1911PM2000B1308 y superior

44

14.4.1 PM2000B Conjunto de cubierta de motor – Vista desarrollada

14.4.2 PM2000B Conjunto de cubierta de motor – Lista de piezas

No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant.

.................. 6827044B .................. Conjunto de cubierta de motor (incluye 1 a 10) ....... ...................................... 1

1 ................ PM2000B-401 ........... Cubierta de motor ................................................... ...................................... 1

2 ................ PM2000B-402 ........... Pasador articulado ................................................... ...................................... 2

3 ................ PM2000B-403 ........... Abrazadera de resorte ............................................ ...................................... 1

4 ................ PM2000B-404 ........... Retenedor de sujeción ............................................. ...................................... 1

5 ................ TS-2246302 ............... Tornillo de botón de cabeza hueca ........................ M6-1.0 x 30L ................. 1

6 ................ TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.2 x 13 x 1.5T mm ....... 1

7 ................ TS-1541021 ............... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M6-1.0 ........................... 1

8 ................ TS-1533032 ............... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal…M5-0.8 x 10L ............... 1

9 ................ TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.3 x 12 x 1.0T mm ....... 1

10 .............. TS-1540031 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M5-0.8 ........................... 1

 

45

15.0 Conexiones eléctricas

15.1 PM2000B Diagrama de conexiones – 3 HP, 230 V, monofásica

LED

Power Supply

BLACK

GREEN

WHITE

230V

(CCW)

Running Direction

WHITE

BLACK

GREEN

RED

WHITE

BLACK

RED

YELLOW

BLACK

RED

BLACK

WHITE

BLACK

GREEN

WHITE

BLACK

GREEN

BLACK

WHITE

YELLOW YELLOW

BLACK

WHITE

RED

Angle Sensor

DRO Connection Cable

SJT 18AWG*2C*1400mm

SJT 12AWG*3C*1900mm

Motor Cable

SJT 12AWG*3C*2000mm

Power Cable

Magnetic Switch

DRO

OVERLOAD RELAY MAGNETIC CONTACTOR

NEGRO

BLANCO

VERDE

NEGRO

BLANCO

NEGRO

VERDE

MARILLO

NEGRO

BLANCO

VERDE

NEGRO

ROJO

BLANCO

ROJO

BLANCO

MARILLO

NEGRO

ROJO

BLANCO

VERDE

NEGRO

ROJO

BLANCO

MARILLO

NEGRO

Cable de alimentación

Fuente de alimentación

RELÉ DE SOBRECARG

CONTACTOR MAGNÉTICO

Cable del motor

Cable de conexión de la DRO

Interruptor magnético

Sentido de marcha

(A la izquierda)

Sensor de ángulo

46

15.2 PM2000B Diagrama de conexiones – 5 HP, 230 V, monofásica

LED

Power Supply

BLACK

GREEN

WHITE

230V

(CCW)

Running Direction

WHITE

BLACK

GREEN

RED

WHITE

BLACK

RED

YELLOW

BLACK

RED

BLACK

WHITE

BLACK

GREEN

WHITE

BLACK

GREEN

BLACK

WHITE

YELLOW YELLOW

BLACK

WHITE

RED

Angle Sensor

DRO Connection Cable

SJT 18AWG*2C*1400mm

SJT 10AWG*3C*1900mm

Motor Cable

SJT 10AWG*3C*2000mm

Power Cable

Magnetic Switch

DRO

OVERLOAD RELAY MAGNETIC CONTACTOR

NEGRO

BLANCO

VERDE

NEGRO

BLANCO

VERDE

Cable de alimentación

Fuente de alimentación

NEGRO

BLANCO

NEGRO

MARILLO

ROJO

RELÉ DE SOBRECARG

CONTACTOR MAGNÉTICO

NEGRO

BLANCO

VERDE

NEGRO

BLANCO

Cable del motor

Cable de conexión de la DRO

Interruptor magnético

Sentido de marcha

(A la izquierda)

Sensor de ángulo

ROJO

BLANCO

MARILLO

NEGRO

ROJO

BLANCO

MARILLO

NEGRO

47

15.3 PM2000B Diagrama de conexiones – 5 HP, 230 V, trifásica



Magnetic Switch

GREEN

WHITE

RED

BLACK

GREEN

YELLOW

YELLOWYELLOW

BLACK

RED

WHITE

GREEN

RED

WHITE

RED

WHITE

BLACK

RED

ST 12AWG*4C*2000mm

Power Cable

WHITE

RED

WHITE

Motor Cable

AWM 10AWG*4C*1900mm

Run Direction

(CCW)

230V

BLACK

WHITE

GREEN

RED

Prewired 230V

BLACK

WHITE

RED

Power Supply

LED

230V

WHITE

RED

BLACK

WHITE

BLACK

Transformer Connection Cable

RED

WHITE

BLACK

SJT 18AWG*3C*2100mm

BLACK

RED

MAGNETIC CONTACTOROVERLOAD RELAY

DRO Connection Cable

SJT 18AWG*2C*1400mm

Angle Sensor

BLACK

WHITE WHITE

BLACK

DRO

Fuente de alimentación

Cable de alimentación

NEGRO

BLANCO

VERDE

NEGRO

BLANCO

VERDE

RELÉ DE SOBRECARG

CONTACTOR MAGNÉTICO

ROJO

Cable del motor

Interruptor magnético

Sentido de marcha

(A la izquierda)

Cable de conexión de la DRO

Sensor de ángulo

NEGRO

BLANCO

VERDE

ROJO

NEGRO

BLANCO

ROJO

BLANCO

AMARILLO

NEGRO

ROJO

BLANCO

MARILLO

NEGRO

ROJO

NEGRO

BLANCO

ROJO

NEGRO

BLANCO BLANCO

ROJO

NEGRO

BLANCO

NEGRO

ROJO

VERDE

MARILLO

Cable de conexión del transformador

Precableado 230V

ROJO

48

15.4 PM2000B Diagrama de conexiones – 5 HP, 460V, trifásica

Magnetic Switch

GREEN

WHITE

RED

BLACK

GREEN

YELLOW

YELLOWYELLOW

BLACK

RED

WHITE

GREEN

RED

WHITE

RED

WHITE

BLACK

RED

ST 12AWG*4C*2000mm

Power Cable

WHITE

RED

WHITE

Motor Cable

AWM 10AWG*4C*1900mm

460V

WHITE

BLACK

RED

GREEN

Conver to 460V

BLACK

WHITE

RED

Power Supply

LED

WHITE

RED

BLACK

WHITE

BLACK

Transformer Connection Cable

RED

WHITE

BLACK

SJT 18AWG*3C*2100mm

BLACK

RED

MAGNETIC CONTACTOROverload RELAY

Run Direction

(CCW)

DRO Connection Cable

SJT 18AWG*2C*1400mm

Angle Sensor

BLACK

WHITE WHITE

BLACK

DRO

Fuente de alimentación

Cable de alimentación

NEGRO

BLANCO

VERDE

AMARILLO

ROJO

RELÉ DE SOBRECARG

CONTACTOR MAGNÉTICO

ROJO

BLANCO

Cable del motor

Interruptor magnético

NEGRO

BLANCO

VERDE

NEGRO

BLANCO

NEGRO

BLANCO

NEGRO

BLANCO

NEGRO

BLANCO

Cable de conexión del transformador

Conversión a 460 V

Cable de conexión de la DRO

NEGRO

BLANCO

VERDE

NEGRO

VERDE

Sentido de marcha

(A la izquierda)

Sensor de án

ulo

ROJO

BLANCO

AMARILLO

NEGRO

ROJO

BLANCO

MARILLO

NEGRO

49

16.0 Garantía y servicio

Powermatic

garantiza que todos los productos que vende no tienen defectos de fabricante. Si una de nuestras

herramientas necesita servicio o reparación, póngase en contacto con Servicio Técnico llamando al 1-800-274-6846,

8 de la mañana a 5 de la tarde, Hora Central, de lunes a viernes.

Período de garantía

La garantía general dura el tiempo especificado en las publicaciones incluidas con su producto o en el sitio web

oficial de la marca Powermatic.

 Los productos Powermatic tienen una garantía limitada cuya duración varía según el producto. (Vea la tabla

siguiente)

 Los accesorios tienen una garantía limitada de un año después de la fecha de recepción.

 Los artículos de consumo se definen como piezas o accesorios fungibles que se espera que no puedan

operar después de una cierta cantidad de uso razonable y están cubiertos por una garantía limitada de 90

días contra defectos de fabricación.

Quién está cubierto

Esta garantía cubre solo al comprador inicial del producto a partir de la fecha de entrega.

Qué está cubierto

Esta garantía cubre los defectos de fabricación o materiales sujetos a las limitaciones indicadas arriba. Esta garantía

no cubre fallas debido directa o indirectamente a uso indebido, abuso, negligencia o accidentes, desgaste normal,

reparación indebida, alteraciones o falta de mantenimiento. La maquinaria de carpintería de Powermatic está

diseñada para utilizarse con madera. El empleo de estas máquinas en el procesamiento de metal, plástico u otros

materiales fuera de las guías recomendadas puede anular la garantía. Las excepciones son artículos acrílicos y

otros artículos naturales hechos específicamente para tornear madera.

Limitaciones de la garantía

Los productos de carpintería con una garantía de cinco años que se usen para fines comerciales o industriales

pasan de forma predeterminada a una garantía de dos años. Póngase en contacto con Servicio Técnico llamando al

1-800-274-6846 para obtener aclaraciones adicionales.

Cómo obtener apoyo técnico

Póngase en contacto con Servicio Técnico llamando al 1-800-274-6846. Observe que se le va a pedir que

proporcione una prueba de comprar inicial al llamar. Si un producto requiere una inspección adicional, el

representante de Servicio Técnico le explicará y ayudará con cualquier acción adicional necesaria. Powermatic dispone

de centros de servicio autorizados en todo Estados Unidos. Para obtener el nombre de un centro de servicio autorizado

en su área, llame al 1-800-274-6846 o use el localizador de centros de servicio en el sitio web de Powermatic.

Información adicional

Powermatic está añadiendo constantemente productos nuevos. Para obtener información completa y actualizada de

un producto, pregunte a su distribuidor local o visite el sitio

web Powermatic.

Cómo se aplica la ley estatal

Esta garantía le da derechos legales específicos sujetos a la ley estatal correspondiente.

Limitaciones de esta garantía

POWERMATIC LIMITA TODAS LA GARANTÍAS IMPLÍCITAS AL PERÍODO DE GARANTÍA LIMITADA POR CADA

PRODUCTO. EXCEPTO SEGÚN SE INDICA AQUÍ, SE EXCLUYE CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA DE

COMERCIALIZACIÓN E IDONEIDAD PARA UN CIERTO FIN. ALGUNOS ESTADOS NO PERMITEN

LIMITACIONES SOBRE LA DURACIÓN DE LA GARANTÍA IMPLÍCITA, POR LO QUE LA LIMITACIÓN DE ARRIBA

TAL VEZ NO CORRESPONDA A SU CASO.

POWERMATIC NO DEBE EN NINGÚN CASO SER RESPONSABLE DE LA MUERTE, DE LAS LESIONES DE

PERSONAS O DE DAÑOS MATERIALES, O DAÑOS INCIDENTALES, CONTINGENTES, ESPECIALES O

INDIRECTOS QUE SEA CONSECUENCIA DEL EMPLEO DE NUESTROS PRODUCTOS. ALGUNOS ESTADOS

NO PERMITEN LA EXCLUSIÓN O LA LIMITACIÓN DE DAÑOS INCIDENTALES O INDIRECTOS, POR LO QUE LA

LIMITACIÓN DE ARRIBA TAL VEZ NO SE APLIQUE A SU CASO.

Powermatic vende a través de distribuidores solamente. Las especificaciones indicadas en los materiales impresos

de Powermatic y en el sitio web oficial de Powermatic se indican como información general y no son vinculantes.

Powermatic se reserva el derecho de efectuar en cualquier momento, sin aviso previo, aquellas modificaciones en

piezas, conexiones y equipos accesorios que puedan parecer necesarios por cualquier motivo.

Lista de productos con período de garantía

90 días – Piezas; artículos de consumo

1 año – Motores, accesorios de máquina

2 años – Maquinaria de carpintería usada para fines industriales o comerciales

5 años – Maquinaria de carpintería

NOTA: Powermatic es una división de JPW Industries, Inc. Las referencias en este documento a Powermatic

también se aplican a JPW Industries, Inc., o a cualquiera de sus sucesores que sean de interés para la marca

Powermatic.

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Manual de instrucciones de operación y piezas

Sierra de gabinete de 10 pulgadas

Modelo PM2000B



Para modelos con número de serie 1911PM2000B1308 y superior



Powermatic

427 New Sanford Road No. de pieza M-PM231B

LaVergne, Tennessee 37086 Edición 4 09/2019

Tel: 800-274-6848 ECR 190517174815

Se muestra con conjunto de

largueros de 30 pulg

1.0 INSTRUCCIONES DE

SEGURIDAD

IMPORTANTES

LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES ANTES DE

USAR ESTA MÁQUINA.

ADVERTENCIA – Para reducir el

riesgo de lesiones:

1. ¡Lea y entienda todo el contenido de este

manual del propietario antes de tratar de

armarla o hacerla funcionar!

2. Lea y entienda las advertencias indicadas en

la máquina y este manual. De no cumplir con

todas estas advertencias se pueden producir

lesiones graves.

3. Reemplace las etiquetas de advertencia si se

oscurecen o se retiran.

4. Esta sierra de mesa está diseñada y prevista

para ser usada por personal debidamente

capacitado y experimentado solamente. Si no

está familiarizado con la operación apropiada

y segura de una sierra de mesa, no la use

hasta que haya obtenido una capacitación y

unos conocimientos apropiados.

5. No use esta sierra de mesa para otro fin que

no sea su empleo en aplicaciones para las

que se ha diseñado. Si se usa para otros

fines, Powermatic renuncia a cualquier

garantía real o implícita y se exime de la

responsabilidad de las lesiones que puedan

ser consecuencia de dicho uso.

6. Lleve siempre gafas de seguridad u una

máscara protectora aprobadas cuando use

esta sierra de mesa. (Las gafas de uso diario

solo tienen lentes resistentes a los impactos;

no son gafas de seguridad).

7. Antes de operar esta sierra de mesa, quítese

la corbata, los anillos, los relojes de pulsera y

otros artículos de joyería y arremánguese por

encima de los codos. No lleve ropa holgada.

Recójase el cabello. Se recomienda usar

calzado antirresbaladizo o tiras

antideslizantes. No lleve puestos guantes.

8. Lleve protectores de oídos (tapones u

orejeras) durante largos períodos de

operación.

9. No haga funcionar esta máquina si está

cansado o bajo la influencia de drogas, alcohol

o cualquier medicina.

10. Asegúrese de que la máquina esté

debidamente puesta a tierra.

11. Efectúe todos los ajustes de la máquina o el

mantenimiento con la máquina desenchufada

de la fuente de alimentación. Una máquina

sometida a reparaciones debe tener una

ETIQUETA ROJA que muestra que no debe

usarse hasta que se haya completado el

mantenimiento.

12. Quite las llaves de ajuste y herramientas.

Acostúmbrese a comprobar que las llaves de

ajuste y herramientas estén fuera de la

máquina antes de encenderla.

13. Mantenga los protectores de seguridad

colocados en todo momento cuando se use la

máquina. Si se quitan para fines de

mantenimiento, tenga mucho cuidado y vuelva

a colocar los protectores de inmediato.

14. Compruebe la alineación del separador, de la

guía y de la ranura de inglete con la hoja. Hay

una calcomanía de precaución instalada en

cada protector para recordar al operador de

los peligros de una operación indebida a la

máquina.

15. Compruebe si hay piezas dañadas. Antes de

usar más la máquina, se debe comprobar

detenidamente si hay un protector u otra pieza

para determinar si funcionará debidamente y

realizará su función prevista. Compruebe la

alineación y adherencia de las piezas móviles,

la rotura de piezas, el armado y cualquier otra

condición que pueda afectar su operación. Un

protector u otra pieza dañados debe repararse

o reemplazarse debidamente.

16. Proporcione un espacio adecuado alrededor

del área de trabajo y una luz por encima que

no dé reflejos.

17. Mantenga el piso alrededor de la máquina

limpio y sin materiales de desecho, aceite y

grasa.

18. Mantenga a los visitantes a una distancia

segura del área de trabajo. No deje que se

acerquen los niños.

19. Prepare su taller a prueba de niños con

candados, interruptores principales o retirando

las llaves de seguridad.

20. Preste toda la atención a su trabajo. Mirar

alrededor, mantener una conversación y

“jugar” son acciones descuidadas que pueden

provocar lesiones graves.

21. Mantenga una posición equilibrada en todo

momento, de modo que no se pueda caer

contra la hoja u otras piezas móviles. No

extienda el brazo ni use una fuerza excesiva

para realizar cualquier operación de la

máquina.

22. Use la herramienta apropiada a las

velocidades de corte y alimentación correctas.

No fuerce una herramienta ni un accesorio

para hacer un trabajo para el que no estén

diseñadas. Se hará un mejor trabajo y más

seguro usado la herramienta adecuada.

23. Use accesorios recomendados; los accesorios

indebidos pueden ser peligrosos.

24. Efectúe el mantenimiento de las herramientas

con cuidado. Mantenga la hoja afilada y limpia

3



para obtener el mejor rendimiento de forma

más segura Siga las instrucciones para

lubricar y cambiar accesorios.

25. Compruebe si la hoja de la sierra tiene

rajaduras o le faltan dientes. No use una hoja

agrietada o desafilada o a la que le falten

dientes o esté fijada indebidamente.

Asegúrese de que la hoja esté bien fijada al

árbol.

26. No acerque las manos al área de la hoja. No

introduzca el brazo pasada la hoja para

despejar piezas o residuos con la hoja de la

sierra en marcha. No sierre nunca a mano

libre. Evite operaciones y posiciones de la

mano extrañas cuando un deslizamiento

súbito pueda hacer que la mano haga

contacto con la hoja.

27. No trate de serrar tableros con nudos sueltos

o clavos u otras materias extrañas, en su

superficie. No trate de serrar madera torcida,

alabeada o arqueada a menos que se haya

unido un borde para fines de guía antes de

serrar. No se deben usar maderas demasiado

alabeadas.

28. No trate de serrar tableros largos o anchos sin

sujetar donde el resorte o el peso puedan

hacer que el tablero cambie de posición.

29. Use siempre el separador, el protector de

hoja, la varilla de empuje y otros dispositivos

de seguridad para todas las operaciones

donde se pueden usar. En operaciones como

juntas de ranura o molduras donde no se

puede usar el protector de hoja, use tableros

de presión, aparatos y otros dispositivos de

seguridad y tenga mucho cuidado. Vuelva a

instalar el separador y el protector de hoja de

inmediato después de completar la operación

que requería su retirada.

30. Asegúrese de que la hoja de la sierra gire

hacia la derecha cuando se observa desde el

lado del motor (lado izquierdo) de la máquina.

31. Apague la máquina antes de limpiarla. Use un

cepillo o aire comprimido para eliminar las

astillas o residuos. No use las manos

desprotegidas.

32. No se pare encima de la máquina. Se pueden

producir lesiones graves si se vuelca la

máquina.

33. No deje nunca la máquina funcionando de

forma desatendida. Desconecte la corriente y

no deje la máquina hasta que se pare

completamente.

34. Quite los artículos sueltos y las piezas de

trabajo innecesarias del área antes de

arrancar la máquina.

35. La hoja debe tener una exposición mínima

durante los cortes. Ajuste la hoja a

aproximadamente 1/8” por encima de la

superficie de la pieza.

1.1 Retroceso

Los accidentes más comunes entre usuarios de

sierras de mesa, según las estadísticas, pueden

relacionarse con el retroceso, la expulsión de

material a alta velocidad de la mesa puede golpear

al operador. El retroceso también puede atraer las

manos del operador hacia la hoja.

Prevención del retroceso

Consejos para evitar las causas más comunes del

retroceso:

 Asegúrese de que el separador esté siempre

alineado con la hoja. Una pieza de madera

puede atascarse o detener el flujo del corte si

el separador está desalineado, y ocasiona un

retroceso.

 Use un separador durante los cortes. El

separador mantiene el ancho de corte en la

pieza, lo que reducirá la posibilidad de

retroceso.

 No trate nunca de hacer cortes a mano. La

pieza debe alimentarse paralela a la hoja, ya

que de lo contrario es probable que se

produzca un retroceso. Use siempre la guía de

corte o calibre de inglete para sujetar la pieza.

 Asegúrese de que la guía de corte sea paralela

a la hoja. Si no es así, las posibilidades de

retroceso son muy elevadas. Tómese el tiempo

para comprobar y ajustar la guía de corte.

 Avance los cortes hasta completarse. En

cualquier momento en que deje de alimentar

la pieza que está en el medio de un corte,

ADVERTENCIA: Este producto puede

exponerlo a productos químicos, incluido plomo

que, según el estado de California, causa

cáncer y defectos de nacimiento u otros daños

reproductivos. Para obtener más información,

vaya a http://www. p65warnings.ca.gov.

ADVERTENCIA: La perforación, aserrado,

lijado o mecanizado de productos de madera

genera polvo de madera y otras sustancias

conocidas por el Estado de California como

causante de cáncer. Evitar la inhalación de

polvo que se genera a partir de productos de

madera o utilizar una mascarilla contra el polvo

u otras medidas de seguridad para protección

personal.

Productos de madera emiten sustancias

químicas conocidas en el Estado de California

como causa defectos de nacimiento u otros

daños reproductivos. Para obtener más

información, vaya a http://www.p65warnings.

ca.gov/ wood.