Powermatic 3000B table saw - 7.5HP 3PH 230/460v 50" RIP Manual de usuario

Marca: Powermatic

Modelo: 3000B table saw - 7.5HP 3PH 230/460v 50" RIP

Tipo: Manual de usuario

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Manual de instrucciones de operación y piezas

Sierra de gabinete de 14 pulgadas

Modelo PM3000B

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Powermatic

427 New Sanford Road

LaVergne, Tennessee 37086 No. de pieza M-PM3753B

Tel: 800-274-6848 Edición 3 03/2019

1.0 INSTRUCCIONES DE

SEGURIDAD

IMPORTANTES

LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES ANTES DE

USAR ESTA MÁQUINA.

ADVERTENCIA – Para reducir el

riesgo de lesiones:

1. ¡Lea y entienda todo el contenido de este

manual del propietario antes de tratar de

armarla o hacerla funcionar!

2. Lea y entienda las advertencias indicadas en

la máquina y este manual. De no cumplir con

todas estas advertencias se pueden producir

lesiones graves.

3. Reemplace las etiquetas de advertencia si se

oscurecen o se retiran.

4. Esta sierra de mesa está diseñada y prevista

para ser usada por personal debidamente

capacitado y experimentado solamente. Si no

está familiarizado con la operación apropiada

y segura de una sierra de mesa, no la use

hasta que haya obtenido una capacitación y

unos conocimientos apropiados.

5. No use esta sierra de mesa para otro fin que

no sea su empleo en aplicaciones para las

que se ha diseñado. Si se usa para otros

fines, Powermatic renuncia a cualquier

garantía real o implícita y se exime de la

responsabilidad de las lesiones que puedan

ser consecuencia de dicho uso.

6. Lleve siempre gafas de seguridad u una

máscara protectora aprobadas cuando use

esta sierra de mesa. (Las gafas de uso diario

solo tienen lentes resistentes a los impactos;

no son gafas de seguridad).

7. Antes de operar esta sierra de mesa, quítese

la corbata, los anillos, los relojes de pulsera y

otros artículos de joyería y arremánguese por

encima de los codos. No lleve ropa holgada.

Recójase el cabello. Se recomienda usar

calzado antirresbaladizo o tiras

antideslizantes. No lleve puestos guantes.

8. Lleve protectores de oídos (tapones u

orejeras) durante largos períodos de

operación.

9. No haga funcionar esta máquina si está

cansado o bajo la influencia de drogas, alcohol

o cualquier medicina.

10. Asegúrese de que la máquina esté

debidamente puesta a tierra.

11. Efectúe todos los ajustes de la máquina o el

mantenimiento con la máquina desenchufada

de la fuente de alimentación. Una máquina

sometida a reparaciones debe tener una

ETIQUETA ROJA que muestra que no debe

usarse hasta que se haya completado el

mantenimiento.

12. Quite las llaves de ajuste y herramientas.

Acostúmbrese a comprobar que las llaves de

ajuste y herramientas estén fuera de la

máquina antes de encenderla.

13. Mantenga los protectores de seguridad

colocados en todo momento cuando se use la

máquina. Si se quitan para fines de

mantenimiento, tenga mucho cuidado y vuelva

a colocar los protectores de inmediato.

14. Compruebe la alineación del separador, de la

guía y de la ranura de inglete con la hoja. Hay

una calcomanía de precaución instalada en

cada protector para recordar al operador de

los peligros de una operación indebida a la

máquina.

15. Compruebe si hay piezas dañadas. Antes de

usar más la máquina, se debe comprobar

detenidamente si hay un protector u otra pieza

para determinar si funcionará debidamente y

realizará su función prevista. Compruebe la

alineación y adherencia de las piezas móviles,

la rotura de piezas, el armado y cualquier otra

condición que pueda afectar su operación. Un

protector u otra pieza dañados debe repararse

o reemplazarse debidamente.

16. Proporcione un espacio adecuado alrededor

del área de trabajo y una luz por encima que

no dé reflejos.

17. Mantenga el piso alrededor de la máquina

limpio y sin materiales de desecho, aceite y

grasa.

18. Mantenga a los visitantes a una distancia

segura del área de trabajo. No deje que se

acerquen los niños.

19. Prepare su taller a prueba de niños con

candados, interruptores principales o retirando

las llaves de seguridad.

20. Preste toda la atención a su trabajo. Mirar

alrededor, mantener una conversación y

“jugar” son acciones descuidadas que pueden

provocar lesiones graves.

21. Mantenga una posición equilibrada en todo

momento, de modo que no se pueda caer

contra la hoja u otras piezas móviles. No

extienda el brazo ni use una fuerza excesiva

para realizar cualquier operación de la

máquina.

22. Use la herramienta apropiada a las

velocidades de corte y alimentación correctas.

No fuerce una herramienta ni un accesorio

para hacer un trabajo para el que no estén

diseñadas. Se hará un mejor trabajo y más

seguro usado la herramienta adecuada.

23. Use accesorios recomendados; los accesorios

indebidos pueden ser peligrosos.

24. Efectúe el mantenimiento de las herramientas

con cuidado. Mantenga la hoja afilada y limpia

3



para obtener el mejor rendimiento de forma

más segura Siga las instrucciones para

lubricar y cambiar accesorios.

25. Compruebe si la hoja de la sierra tiene

rajaduras o le faltan dientes. No use una hoja

agrietada o desafilada o a la que le falten

dientes o esté fijada indebidamente.

Asegúrese de que la hoja esté bien fijada al

árbol.

26. No acerque las manos al área de la hoja. No

introduzca el brazo pasada la hoja para

despejar piezas o residuos con la hoja de la

sierra en marcha. No sierre nunca a mano

libre. Evite operaciones y posiciones de la

mano extrañas cuando un deslizamiento

súbito pueda hacer que la mano haga

contacto con la hoja.

27. No trate de serrar tableros con nudos sueltos

o clavos u otras materias extrañas, en su

superficie. No trate de serrar madera torcida,

alabeada o arqueada a menos que se haya

unido un borde para fines de guía antes de

serrar. No se deben usar maderas demasiado

alabeadas.

28. No trate de serrar tableros largos o anchos sin

sujetar donde el resorte o el peso puedan

hacer que el tablero cambie de posición.

29. Use siempre el separador, el protector de

hoja, la varilla de empuje y otros dispositivos

de seguridad para todas las operaciones

donde se pueden usar. En operaciones como

juntas de ranura o molduras donde no se

puede usar el protector de hoja, use tableros

de presión, aparatos y otros dispositivos de

seguridad y tenga mucho cuidado. Vuelva a

instalar el separador y el protector de hoja de

inmediato después de completar la operación

que requería su retirada.

30. Asegúrese de que la hoja de la sierra gire

hacia la derecha cuando se observa desde el

lado del motor (lado izquierdo) de la máquina.

31. Apague la máquina antes de limpiarla. Use un

cepillo o aire comprimido para eliminar las

astillas o residuos. No use las manos

desprotegidas.

32. No se pare encima de la máquina. Se pueden

producir lesiones graves si se vuelca la

máquina.

33. No deje nunca la máquina funcionando de

forma desatendida. Desconecte la corriente y

no deje la máquina hasta que se pare

completamente.

34. Quite los artículos sueltos y las piezas de

trabajo innecesarias del área antes de

arrancar la máquina.

35. La hoja debe tener una exposición mínima

durante los cortes. Ajuste la hoja a

aproximadamente 1/8” por encima de la

superficie de la pieza.

1.1 Retroceso

Los accidentes más comunes entre usuarios de

sierras de mesa, según las estadísticas, pueden

relacionarse con el retroceso, la expulsión de

material a alta velocidad de la mesa puede golpear

al operador. El retroceso también puede atraer las

manos del operador hacia la hoja.

Prevención del retroceso

Consejos para evitar las causas más comunes del

retroceso:

 Asegúrese de que el separador esté siempre

alineado con la hoja. Una pieza de madera

puede atascarse o detener el flujo del corte si

el separador está desalineado, y ocasiona un

retroceso.

 Use un separador durante los cortes. El

separador mantiene el ancho de corte en la

pieza, lo que reducirá la posibilidad de

retroceso.

 No trate nunca de hacer cortes a mano. La

pieza debe alimentarse paralela a la hoja, ya

que de lo contrario es probable que se

produzca un retroceso. Use siempre la guía de

corte o calibre de inglete para sujetar la pieza.

 Asegúrese de que la guía de corte sea paralela

a la hoja. Si no es así, las posibilidades de

retroceso son muy elevadas. Tómese el tiempo

para comprobar y ajustar la guía de corte.

 Avance los cortes hasta completarse. En

cualquier momento en que deje de alimentar

la pieza que está en el medio de un corte,

aumenta considerablemente la a probabilidad

de atasco produciendo un retroceso.

ADVERTENCIA: La perforación, aserrado,

lijado o mecanizado de productos de madera

genera polvo de madera y otras sustancias

conocidas por el Estado de California como

causante de cáncer. Evitar la inhalación de

polvo que se genera a partir de productos de

madera o utilizar una mascarilla contra el polvo

u otras medidas de seguridad para protección

personal.

Productos de madera emiten sustancias

químicas conocidas en el Estado de California

como causa defectos de nacimiento u otros

daños reproductivos. Para obtener más

información, vaya a http://www.p65warnings.

ca.gov/ wood.

ADVERTENCIA: Este producto puede

exponerlo a productos químicos, incluido plomo

que, según el estado de California, causa

cáncer y defectos de nacimiento u otros daños

reproductivos. Para obtener más información,

vaya a http://www. p65warnings.ca.gov.

4



Consejos de protección contra los

retrocesos

El retroceso puede ocurrir incluso si se toman

precauciones para impedirlo. A continuación, se

indican algunos consejos de protección en caso de

que se produzca un retroceso:

 Póngase a un lado de la hoja al cortar. Una

pieza expulsada normalmente se desplaza

directamente delante de la hoja.

 Lleve gafas de seguridad o una máscara. Los

ojos y la cara son la parte más vulnerable del

cuerpo.

 No coloque nunca la mano detrás de la hoja.

Si se produce un retroceso, la mano será

atraída hacia la hoja.

 Use una varilla de empuje para mantener

alejadas las manos de la hoja móvil. Si se

produce un retroceso, la varilla de empuje

probablemente absorberá el daño que se

habría producido en la mano.

Familiarícese con los siguientes avisos de seguridad usados en este manual:

Esto significa que si no se respetan las precauciones, se pueden producir lesiones menores

y posibles daños en la máquina.

Esto significa que si no se respetan las precauciones, se pueden producir lesiones graves o

posiblemente incluso mortales.

2.0 Acerca de este manual

Powermatic proporciona este manual que cubre los procedimientos de operación y mantenimiento seguros

para una sierra de gabinete modelo PM3000B de Powermatic. Este manual contiene instrucciones sobre

instalación, precauciones de seguridad, procedimientos de operación generales, instrucciones de

mantenimiento y enumeración de piezas. Esta máquina se ha diseñado y construido para proporcionar una

operación uniforme a largo plazo si se usa según las instrucciones establecidas en este documento.

Este manual no tiene como fin ser una guía exhaustiva de métodos de operación de sierra de mesa, uso de

dispositivos o accesorios comerciales, selección de materiales o brocas de corte, etc. Se pueden obtener

conocimientos adicionales de usuarios experimentados o artículos profesionales. Sea cual sea el método

aceptado usado, haga que la seguridad personal sea siempre prioritaria.

Si desea hacer preguntas o comentarios, póngase en contacto con su proveedor local o Powermatic.

Powermatic también puede visitarse en nuestro sitio web: www.powermatic.com.

Conserve este manual como referencia. Si la máquina cambia de dueño, el manual debe acompañarla.

¡Lea y entienda todo el contenido de este manual antes de tratar de armar o hacer

funcionar! ¡De no cumplir con esto se pueden producir lesiones graves!

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3.0 Índice

SecciónPágina

1.0 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD IMPORTANTES .................................................................................. 2 

1.1 Retroceso ................................................................................................................................................... 3

2.0 Acerca de este manual .................................................................................................................................. 4

3.0 Índice .............................................................................................................................................................. 5

5.0 Terminología de la sierra de mesa ................................................................................................................. 7

4.0 Especificaciones para PM3000B ................................................................................................................... 8

5.0 Terminología de la sierra de mesa ............................................................................................................... 10

6.0 Configuración y armado ............................................................................................................................... 11

6.1 Contenido de envío .................................................................................................................................. 11

6.2 Herramientas requeridas para el armado ................................................................................................. 11

6.3 Desembalaje y limpieza ........................................................................................................................... 12

6.4 Instalación de las alas de extensión ............................................................................................................. 12

6.5 Volante, perillas, palancas ....................................................................................................................... 13

6.6 Largueros y guía ...................................................................................................................................... 13

6.7 Cubierta del motor .................................................................................................................................... 13

6.8 Inserto de la mesa .................................................................................................................................... 13

6.9 Instalación y retirada de la hoja ................................................................................................................ 14

6.10 Instalación de conjunto de protector/cuchilla ......................................................................................... 14

6.11 Orificio para el polvo ............................................................................................................................... 15

7.0 Conexiones eléctricas .................................................................................................................................. 16

7.1 INSTRUCCIONES DE PUESTA A TIERRA ............................................................................................. 16

7.2 Conversión de voltaje ............................................................................................................................... 16

7.3 Cordones de alargamiento ....................................................................................................................... 16

7.4 Interruptor magnético con llave de seguridad .......................................................................................... 16

8.0 Ajustes ......................................................................................................................................................... 17

8.1 Herramientas requeridas para los ajustes ................................................................................................ 17

8.2 Alineamiento de la guía ............................................................................................................................ 17

8.3 Subida e inclinación de la hoja ................................................................................................................. 17

8.4 Calibre de inglete ..................................................................................................................................... 17

8.5 Ajuste de tope de inclinación de la hoja ................................................................................................... 18

8.6 Alineación del separador .......................................................................................................................... 19

8.7 Alineación de la mesa con la hoja ............................................................................................................ 20

8.8 Ajuste de la correa ................................................................................................................................... 20

8.9 Configuración del inserto de holgura cero ................................................................................................ 21

9.0 Operaciones ................................................................................................................................................. 22

10.0 Dispositivos de seguridad .......................................................................................................................... 26

10.1 Tablero de presión ................................................................................................................................. 26

10.2 Varilla de empuje y bloque de empuje ................................................................................................... 26

11.0 Mantenimiento del usuario ......................................................................................................................... 27

11.1 Inspección general ................................................................................................................................. 27

11.2 Limpieza ................................................................................................................................................. 27

11.3 Lubricación ............................................................................................................................................. 27

11.4 Retirada del árbol/cojinete del árbol ....................................................................................................... 27

11.5 Servicio adicional ................................................................................................................................... 27

12.0 Accesorios opcionales ............................................................................................................................... 28

13.0 Resolución de problemas Sierra de gabinete PM3000B ........................................................................... 29

13.1 Problemas del motor y eléctricos ........................................................................................................... 29

13.2 Problemas mecánicos y eléctricos ......................................................................................................... 30

14.0 Piezas de repuesto .................................................................................................................................... 31

14.1.1 PM3000B Conjunto de mesa y gabinete I – Vista desarrollada .......................................................... 32

14.1.2 PM3000B Conjunto de mesa y gabinete – Lista de piezas ................................................................. 33

14.2.1 PM3000B Conjunto de motor y muñón I – Vista desarrollada ............................................................ 34

14.2.2 PM3000B Conjunto de motor y muñón II – Vista desarrollada ........................................................... 35

14.2.3 PM3000B Conjunto de motor y muñón – Lista de piezas ................................................................... 36

14.3.1 PM3000B Conjuntos de protector de hoja y calibre de inglete – Vista desarrollada ........................... 38

14.3.2 PM3000B Conjuntos de protector de hoja y calibre de inglete – Lista de piezas ............................... 39

14.4.1 PM3000B Conjunto de cubierta de motor – Vista desarrollada .......................................................... 40

6



14.4.2 PM3000B Conjunto de cubierta de motor – Lista de piezas .............................................................. 40

15.0 Conexiones eléctricas ................................................................................................................................ 41

15.1 PM3000B Diagrama de conexiones 7.5 HP, 230 V, trifásica ................................................................. 41

15.2 PM3000B Diagrama de conexiones – 7.55 HP, 460V, trifásica .............................................................. 42

16.0 Garantía y servicio ..................................................................................................................................... 43

7



5.0 Terminología de la sierra de mesa

Árbol: Eje de metal que conecta el mecanismo de

impulsión con la hoja.

Corte de borde biselado: Incline el árbol de la

sierra y la hoja entre 0° y 45° para efectuar una

operación de corte en ángulo.

Protector de hoja: Mecanismo montado sobre la

hoja de la sierra para impedir el contacto por

accidente con la cuchilla.

Corte transversal: Operación de aserrado en la

que se usa el calibre de inglete para cortar a través

de las vetas de la pieza.

Hoja para juntas de ranura: Hojas usadas para

cortar muescas y rebajos. Se puede usar un

conjunto de hojas de juntas de ranura apilado para

hacer muescas más anchas.

Corte de junta de ranura: Muesca plana

aplastada en la cara de la pieza hecha con una

hoja para juntas de ranura.

Tablero de presión: Dispositivo usado para

mantener un tablero contra la guía de corte o mesa

que permite al operador tener las manos alejadas

de la hoja de la sierra.

Mano libre: Mover la pieza hacia la hoja usando

ambas manos, sin un dispositivo de posición fijo.

(Este procedimiento es inaceptable por peligroso –

use siempre dispositivos apropiados para

alimentar la pieza a través de la hoja de la sierra

durante las operaciones de corte).

Ancho de corte: El corte o el hueco producidos

por una hoja de sierra.

Retroceso: Suceso por el que la pieza es

levantada y arrojada hacia atrás, hacia el

operador, cuando la pieza se agarrota en la hoja

de la sierra o entre la hoja y la guía de corte (u otro

objeto fijo). Para minimizar o impedir lesiones

debidas a los retrocesos, vea la sección de

Operaciones.

Calibre de inglete: Componente que controla el

movimiento de la pieza mientras realiza un corte

transversal a varios ángulos.

Corte no pasante: Operación de aserrado que

requiere la retirada del protector de la hoja y del

separador estándar, produciendo un corte que no

sobresale por la parte de arriba de la pieza (incluye

cortes de juntas de ranura y de rebajo).

El protector de hoja y el separador deben volver a

instalarse después de efectuar un corte no

pasante para evitar el contacto por accidente con

la hoja de la sierra durante la operación.

Posición paralela: Posición de la guía de corte a

una distancia igual en cada punto de la cara lateral

de la sierra de mesa.

Posición perpendicular: Intersección o posición a

90° (ángulo recto) de los planos vertical y

horizontal como la posición de la hoja de la sierra

(vertical) a la superficie de la mesa (horizontal).

Tablero de empuje/Varilla de empuje:

Instrumento usado para empujar de modo seguro

la pieza durante la operación de corte

manteniendo las manos del operador a distancia.

Rebajo: Operación de corte que produce un canal

en forma de L- a lo largo del borde del tablero.

Rasgado: Corte hecho a lo largo de la veta de la

pieza.

Separador: Placa de metal fija con relación a la

hoja, que se mueve con la hoja a medida que se

ajusta la profundidad de corte. Así, no solo se

mantiene la abertura del ancho de corte en la

pieza, sino también la distancia entre la cuchilla y

la hoja. Hay un separador de bajo perfil más bajo

que el borde superior de la hoja, para hacer un

corte no pasante.

Divisor: Placa de metal fija a la que se sujeta el

protector de la hoja que mantiene la abertura del

ancho de corte en la pieza durante una operación

de corte. (En vez de eso, las sierras de mesa

Powermatic usan el sistema de separador

superior).

Ancho de corte estándar: Hueco de 1/8" hecho

con una hoja estándar.

Regla: Herramienta usada para comprobar si una

superficie es plana o paralela.

Aserrado pasante: Operación de aserrado en la

que el espesor de la pieza se sierra por completo.

La altura debida de la hoja normalmente permite

que 1/8" de la parte superior de la hoja se extienda

por encima de la madera. Mantenga el protector de

la hoja bajado, los fiadores antirretroceso bajados

y el separador colocado sobre la hoja.



8

4.0 Especificaciones para PM3000B

Tabla 1

Número de modelo

PM3000B

Número de

existencias

Sierra solamente PM3753B

Sierra con conjunto de largueros de 50

pulg, mesa de extensión de madera

PM375350K

Motor y sistema eléctrico

Tipo de motor Inducción, enfriado por ventilador, totalmente cerrado

Potencia 7-1/2 HP

Fase del motor Trifásico

Voltaje del motor 230/460

V (precableado a 230 V)

Frecuencia 60 Hz

FLA (amperios de carga máxima) homologados 18.4/9.2

Velocidad del motor 3450 RPM

Amperios de arranque 120

Amperios de funcionamiento (sin carga) 6.7

Transferencia de potencia Correa trapecial poli

Interruptor de encendido/apagado Interruptor magnético con llave de seguridad

Alimentación ni el enchufe No se suministran ni el cordón

Tamaño recomendado del circuito

30 A

Emisión de sonido sin carga

91 db at 100cm; 95 dB at 50cm

Árbol y hoja

Diámetro del árbol 1 pulg (25.4 mm)

Velocidad del árbol 4500 RPM

Traba del árbol sí

Llave para árbol incluido

Hoja incluida Puntas de carburo de Ø14 pulg (356mm), 0.098 pulg

(2.5mm) de espesor, 0.138 pulg (3.5mm) de ancho de

corte 72T, AB, puntas de carburo

Profundidad máxima del corte a 90 grados 5-1/8 pulg (130 mm)

Profundidad máxima del corte a 45 grados 3-1/2 pulg (89 mm)

Rasgado máximo a la derecha de la hoja 50 pulg (1270 mm)

Rasgado máximo a la izquierda de la hoja 14 pulg (356 mm)

Ancho máximo de la junta de ranura 13/16 pulg (21 mm)

Diámetro máximo de la junta de ranura 8 pulg (203 mm)

Inclinación de la hoja Izquierda, 0° a 45°

Mesa

Dimensiones de la mesa principal, L x A 26 x 38 pulg (661 x 965 mm)

Dimensiones de la mesa con extensiones, L x A 48 x 38 pulg (1219 x 965 mm)

Área de la mesa delante de la hoja a la máxima altura 15-1/2 pulg (394 mm)

Superficie de la mesa desde el piso, ruedecillas

orientables desconectadas

35-1/4 pulg (895 mm)

Ranura en T de inglete, A x P 2 ranuras; 3/4 x 3/8 pulg (19 x 10 mm)

Bisel de borde Delantero y trasero

Colector de polvo

Diámetro exterior del orificio de polvo 4 pulg (101.6 mm)

Volumen de extracción mínimo recomendado 600 pie³/min (17 m³/min)



9

Materiales principales

Mesa principal hierro de fundición

Inserto de la mesa laminado compacto

Alas de extensión hierro de fundición

Gabinete acero

Base acero

Muñón central

hierro de fundición



Brazo de apoyo

hierro de fundición



Poleas acero

Dimensiones generales

Superficie de la base 26-3/4 x 32-3/16 pulg (680 x 818 mm)

Dimensiones de envío, sierra solamente, L x A x H 32-1/4 x 44-11/16 x 43-1/2 pulg (845 x 1135 x 1105 mm)

Montada, con alas de extensión solamente, L x A x H 48 x 38 x 42-7/8 pulg (1219 x 965 x 1089 mm)

Montada, con conjunto de largueros de 50 pulg, mesa

de extensión de madera, L x A x H

84-11/16 x 46-1/2 x 42-7/8 pulg (2151 x 1183 x 1089 mm)

Pesos

Sierra solamente – peso neto 467 lb (212 kg)

Sierra solamente – peso de envío 600 lb (273 kg)

Nota: Para la operación de 460 V, se debe comprar un relé de sobrecarga (No. de pieza PM3000B-2107AOR) por

separado e instalarse. Se recomienda un electricista capacitado.

Sujeto a los códigos eléctricos locales/nacionales.

Los valores especificados son niveles de emisión y no se consideran necesariamente como niveles de operación

seguros. A medida que varían las condiciones del lugar de trabajo, esta información tiene como fin permitir al usuario

estimar mejor los peligros y riesgos que conlleva solamente.

L = longitud, A = ancho, H = altura, P = profundidad

n/a = no disponible

Las especificaciones en este manual eran las actuales en el momento de la publicación, pero debido a

nuestras normas de mejora continua, Powermatic se reserva el derecho de cambiar las especificaciones en

cualquier momento sin previo aviso y sin incurrir en obligaciones.



10

5.0 Terminología de la sierra de mesa

Árbol: Eje de metal que conecta el mecanismo de

impulsión con la hoja.

Corte de borde biselado: Incline el árbol de la

sierra y la hoja entre 0° y 45° para efectuar una

operación de corte en ángulo.

Protector de hoja: Mecanismo montado sobre la

hoja de la sierra para impedir el contacto por

accidente con la cuchilla.

Corte transversal: Operación de aserrado en la

que se usa el calibre de inglete para cortar a través

de las vetas de la pieza.

Hoja para juntas de ranura: Hojas usadas para

cortar muescas y rebajos. Se puede usar un

conjunto de hojas de juntas de ranura apilado para

hacer muescas más anchas.

Corte de junta de ranura: Muesca plana

aplastada en la cara de la pieza hecha con una

hoja para juntas de ranura.

Tablero de presión: Dispositivo usado para

mantener un tablero contra la guía de corte o mesa

que permite al operador tener las manos alejadas

de la hoja de la sierra.

Mano libre: Mover la pieza hacia la hoja usando

ambas manos, sin un dispositivo de posición fijo.

(Este procedimiento es inaceptable por peligroso –

use siempre dispositivos apropiados para

alimentar la pieza a través de la hoja de la sierra

durante las operaciones de corte).

Ancho de corte: El corte o el hueco producidos

por una hoja de sierra.

Retroceso: Suceso por el que la pieza es

levantada y arrojada hacia atrás, hacia el

operador, cuando la pieza se agarrota en la hoja

de la sierra o entre la hoja y la guía de corte (u otro

objeto fijo). Para minimizar o impedir lesiones

debidas a los retrocesos, vea la sección de

Operaciones.

Calibre de inglete: Componente que controla el

movimiento de la pieza mientras realiza un corte

transversal a varios ángulos.

Corte no pasante: Operación de aserrado que

requiere la retirada del protector de la hoja y del

separador estándar, produciendo un corte que no

sobresale por la parte de arriba de la pieza (incluye

cortes de juntas de ranura y de rebajo).

El protector de hoja y el separador deben volver a

instalarse después de efectuar un corte no

pasante para evitar el contacto por accidente con

la hoja de la sierra durante la operación.

Posición paralela: Posición de la guía de corte a

una distancia igual en cada punto de la cara lateral

de la sierra de mesa.

Posición perpendicular: Intersección o posición a

90° (ángulo recto) de los planos vertical y

horizontal como la posición de la hoja de la sierra

(vertical) a la superficie de la mesa (horizontal).

Tablero de empuje/Varilla de empuje:

Instrumento usado para empujar de modo seguro

la pieza durante la operación de corte

manteniendo las manos del operador a distancia.

Rebajo: Operación de corte que produce un canal

en forma de L- a lo largo del borde del tablero.

Rasgado: Corte hecho a lo largo de la veta de la

pieza.

Separador: Placa de metal fija con relación a la

hoja, que se mueve con la hoja a medida que se

ajusta la profundidad de corte. Así, no solo se

mantiene la abertura del ancho de corte en la

pieza, sino también la distancia entre la cuchilla y

la hoja. Hay un separador de bajo perfil más bajo

que el borde superior de la hoja, para hacer un

corte no pasante.

Divisor: Placa de metal fija a la que se sujeta el

protector de la hoja que mantiene la abertura del

ancho de corte en la pieza durante una operación

de corte. (En vez de eso, las sierras de mesa

Powermatic usan el sistema de separador

superior).

Ancho de corte estándar: Hueco de 1/8" hecho

con una hoja estándar.

Regla: Herramienta usada para comprobar si una

superficie es plana o paralela.

Aserrado pasante: Operación de aserrado en la

que el espesor de la pieza se sierra por completo.

La altura debida de la hoja normalmente permite

que 1/8" de la parte superior de la hoja se extienda

por encima de la madera. Mantenga el protector de

la hoja bajado, los fiadores antirretroceso bajados

y el separador colocado sobre la hoja.



11

Lea y entienda todo el

contenido de este manual antes de tratar de

configurar u operar. De no cumplir con esto se

pueden producir lesiones graves.

6.0 Configuración y armado

6.1 Contenido de envío

Vea la Figura 6-1.

Retire todas las cajas de accesorios de la paleta

de envío. Saque los artículos del gabinete. No

deseche ningún material de embalaje hasta que se

arme la sierra y funcione de forma satisfactoria.

Compare el contenido de su recipiente con la lista

de piezas de abajo para asegurarse de que todas

las piezas estén intactas. Se debe informar al

distribuidor de inmediato en caso de que falte

cualquier pieza. (Compruebe la sierra primero en

caso de que haya piezas que se hayan instalado

antes).

1 Sierra de gabinete con interruptor – A

2 Alas de extensión de hierro de fundición – B

1 Conjunto de calibre de inglete – C

1 Cubierta de motor con pasadores articulados–D

1 Varilla de empuje – E

1 Llave para árbol – F

2 Manijas – G

1 Volante – H

1 Perilla de traba del volante – J

1 Protector de hoja – K

1 Separador de bajo perfil – L

1 Separador – M

1 Conjunto de fiadores antirretroceso – N

1 Inserto de mesa (preinstalado) – O

1 Hoja (preinstalada)

1 Tarjeta de registro del producto

1 Manual de instrucciones de operación y piezas

1 Paquete de tornillería

6.1.2 Paquete de tornillería PM2000B-HP

Vea la Figura 6-2.

6 Tornillos de cabeza hexagonal M10x35–(HP1)

6 Arandelas de traba M10 (HP2)

6 Arandelas planas M10 (HP3)

NOTA: Los conjuntos de guía y largueros con

sujetadores, y mesas de extensión y patas de

madera con sujetadores, se envían en cajas

separadas.

6.2 Herramientas requeridas para el

armado

Llave hexagonal de 2.5mm

Llaves de boca fija: 14 mm, 17 mm

Regla

Maza de goma (o martillo con bloque de madera)

Nota: El empleo de una llave de trinquete con

cubos acelerará el tiempo de armado. Tal vez sea

necesario usar herramientas adicionales para el

montaje de la guía y los largueros.

Figura 6-1 (artículos no a escala)

Figura 6-2 paquete de tornillería (PM2000B-HP)

12

La sierra debe desconectarse

de la fuente de alimentación durante el armado.

De no cumplir con esto se pueden producir

lesiones graves.

6.3 Desembalaje y limpieza

1. Use un dispositivo para levantar la sierra de la

paleta; o quite los tableros clavados que

sujetan el gabinete de la sierra a la paleta y

deslice la sierra de la paleta sobre el piso.

2. La sierra del gabinete debe colocarse en un

área con un piso horizontal robusto, buena

ventilación y suficiente iluminación. Deje

espacio suficiente alrededor de la máquina

para montar mesas de extensión y conjuntos

de largueros, y cargar y descargar madera y

hacer un trabajo de mantenimiento general.

3. Las superficies de metal expuestas, como

superficies superiores de mesas y alas de

extensión, disponen de una capa protectora

de fábrica. Esta debe quitarse con un paño

suave humedecido en queroseno o limpiador

desengrasante. No use acetona, gasolina o

diluyente de laca para este fin. No use

disolventes en piezas de plástico, y evite usar

un estropajo abrasivo, ya que se pueden

arañar las superficies.

6.4 Instalación de las alas de extensión

Vea la Figura 6-3.

1. Los bordes de contacto de la mesa y las alas

deben estar limpios y sin rebabas.

2. Sujete un ala de extensión (B) a la mesa de la

sierra. (Las alas de extensión son idénticas).

Use tres tornillos, arandelas de traba y

arandelas planas (HP-1/2/3). Apriete

ligeramente los tornillos con una llave o un

cubo de 17 mm. No apriete por completo

todavía.

Consejo de montaje: Si está haciendo esto sin

un ayudante, levante el ala de extensión

perpendicular al borde de la mesa. Instale el

tornillo central y las arandelas, y apriete.

Después pivote el ala paralela a la mesa de la

sierra para insertar los dos tornillos restantes.

3. Repita para el ala de extensión opuesta.

Apriete los tornillos ligeramente. No apriete

por completo todavía.

4. El borde delantero de las alas de extensión

debe estar al ras con el borde delantero de la

mesa de la sierra. Si es necesario, golpee

ligeramente el borde delantero del ala con una

maza de goma para poner al ras. Vea la

Figura 6-4.

6.4 Nivelación de las alas de extensión

Nivele las alas de extensión con la mesa de la

sierra haciendo uso de una regla. Es ideal usar

una regla de metal, aunque también se puede usar

un tablero unido con cuidado.

A continuación, se describen dos métodos: uno,

usando una maza de goma y el otro con prensas

los bordes de la mesa.

Figura 6-3: instalación de accesorios

Figura 6-4: nivelación de las alas de extensión,

método 1

Método 1 (Figura 6-4):

1. Desplace el ala de extensión de modo que

esté ligeramente por encima de la superficie

de la sierra.

2. Empiece apretando los tres tornillos de debajo

del ala de extensión que la sujeta a la mesa

de la sierra. Apriete estos lo suficiente para

mantener el ala en posición, pero

suficientemente aflojada para cambiar la altura

del ala golpeándola. (Golpee con una maza de

goma o un martillo sobre un bloque plano de

madera. No use nunca un martillo de acero

directamente contra las mesas).

3. Ponga la regla a través de la mesa de sierra y

del ala de extensión, extendiéndola pasado el

borde del ala según se muestra en la Figura 6-

4. Mueva la regla a varios lugares a lo largo del

ala, a medida que sigue poniendo al ras el ala

con la mesa de sierra. Pase también la punta

de los dedos sobre la costura para asegurarse

de que la transición se sienta suave. A medida

que se pone cada área al ras con la mesa,

apriete el tornillo de debajo de esa área. Siga

hasta que los tres tornillos estén

completamente apretados. NOTA: Asegúrese

Al ras

13

de que el borde delantero del ala esté al ras

con el borde delantero de la mesa de sierra.

5. Repita los pasos de arriba para el ala de

extensión opuesta.

Método 2 (Figura 6-5):

1. Siga los pasos 1 a 3 del Método 1.

2. Coloque las prensas sobre la costura, una

delante y otra detrás de la mesa. Use una

placa o bloque plano debajo de la mordaza de

la prensa para no dañar la superficie de la

mesa. Vea la Figura 6-5.

3. Apriete ambas prensas para alinear los bordes

delantero y trasero de las mesas. Asegúrese

de que el borde delantero del ala esté al ras

con el borde delantero de la mesa de sierra.

4. Apriete los tornillos gradualmente, y coloque la

regla en varios lugares a través de la costura,

comprobando especialmente el centro. Haga

ajustes adicionales según sea necesario.

5. Apriete completamente los tornillos.

Figura 6-5: nivelación de las alas de extensión,

método 2

6.5 Volante, perillas, palancas

Vea la Figura 6-3.

1. Quite la cinta adhesiva de alrededor del eje

para exponer las roscas y la chaveta del eje

(H, Figura 6-3).

2. Asegúrese de que el tornillo de presión del

volante (H) esté aflojado lo suficiente para

impedir interferencias.

3. Asegúrese de que la chaveta esté en la

ranura. Deslice el volante en el eje, alineando

el chavetero con la chaveta.

4. Empuje el volante por el eje tan lejos como

sea posible y después apriete el tornillo de

presión (H).

5. Instale la perilla de traba (J, Figura 6-3) y las

manijas (G). Use la llave en la superficie plana

de las manijas para apretarlas contra los

volantes.

6.6 Largueros y guía

Una vez debidamente montadas las alas de

extensión, los largueros y el conjunto Accu-Fence

pueden montarse ahora en la sierra. Consulte el

manual no. M-2195079B que acompaña a la guía,

y después pase a la sección 6.7 abajo.

6.6.1 Soporte del interruptor

Vea la Figura 6-6.

El soporte del interruptor se instala al mismo

tiempo que el tubo de guía. Use dos tornillos con

arandelas proporcionados con los largueros.

Figura 6-6: instalación del interruptor

6.6.2 Mesa de extensión de madera

Para obtener instrucciones sobre el montaje de la

mesa de extensión de madera, consulte el manual

de Accu-Fence

, no. M-2195079B.

6.7 Cubierta del motor

Vea la Figura 6-7.

Deslice los pasadores de la cubierta del motor en

los cilindros de articulación de la sierra. Cierre la

cubierta del motor hasta que se enganche en el

montante de la sierra.

Nota: Es posible que sea necesario ajustar el

mecanismo de enganche para asegurar un cierre

apropiado. Afloje el tornillo y colóquelo según sea

necesario. Vuelva a apretar el tornillo

Figura 6-7: instalación de la cubierta del motor

6.8 Inserto de la mesa

Vea la Figura 6-8.

14

Coloque el inserto en la abertura de la mesa.

Verifique que el inserto esté al ras con la superficie

de la mesa colocando una regla a través de ella en

varios puntos. Si el inserto no está al ras a lo largo,

gire cualquiera de los 6 tornillos de presión para

subir o bajar esa área del inserto.

Figura 6-8: nivelación del inserto de la mesa

6.9 Instalación y retirada de la hoja

Tenga cuidado al trabajar con

hojas de sierra o en sus proximidades a fin de

impedir lesiones.

Vea la Figura 6-9.

1. Desconecte la máquina de la fuente de

alimentación.

2. Quite el inserto de la mesa

3. Suba el árbol de la hoja a la posición más

elevada y fije la inclinación de la hoja en 0°.

4. Instale la hoja en el árbol, asegurándose de

que las puntas de los dientes estén dirigidos

hacia abajo, hacia la parte delantera de la

sierra.

5. Instale la brida y la tuerca según se muestra.

6. Ejerza presión hacia abajo y sujete la palanca

(R, Figura 6-9), y gire la hoja hasta que se

conecte la traba del árbol. Apriete la tuerca

hacia la derecha con la llave para árbol

proporcionada. No apriete la tuerca

excesivamente.

Figura 6-9: instalación de la hoja

7. Para quitar la hoja, conecte la traba del árbol y

quite la tuerca con una llave.

6.10 Instalación de conjunto de

protector/cuchilla

Vea la Figura 6-10.

6.10.1 Separador

1. Quite el inserto de la mesa

2. Suba el árbol de la hoja a la posición más

elevada y fije la inclinación de la hoja a 0°.

3. Tire de la palanca de fijación (S

, Figura 6-9)

hacia arriba. La placa de sujeción (S

) está

cargada por resorte y se alejará de la base

fija, dejando un hueco.

15

Figura 6-10: instalación del conjunto de protector

4. Deslice las patillas del separador (M) en la

ranura de la base de sujeción y empuje el

separador hacia abajo tanto como sea posible.

5. Empuje la palanca de sujeción (S

) hacia

abajo a la posición cerrada.

6. El separador debe ser paralelo a la hoja de la

sierra. Vea la sección 8.7 para inspecciones y

ajustes.

NOTA: También se proporciona un separador de

bajo perfil para hacer cortes no pasantes en la

sierra de mesa.

6.10.2 Fiadores antirretroceso

Vea la Figura 6-10.

1. Instale la placa del inserto en la mesa.

2. Coloque el conjunto de fiadores antirretroceso

(N, Figura 6-10) de modo que el lado en

ángulo del bloque de fiadores haga frente a la

parte delantera de la sierra, según se muestra.

3. Baje el conjunto de fiadores sobre la muesca

central del separador, con los fiadores a

horcajadas del separador. Oprima sin soltar el

botón del bloque de fiadores (N

, Figura 6-10),

y empuje el bloque de fiadores hacia abajo

hasta que se enganche firmemente en la

muesca.

4. Deje que los fiadores bajen libremente sobre

la mesa.

6.10.3 Protector de hoja

Vea la Figura 6-10.

1. Oprima sin soltar el botón (K

) del extremo

trasero del protector.

2. Empuje el protector (K) hacia abajo en ángulo,

según se muestra, hasta que el pasador se

conecte en la ranura trasera del separador, y

suelte el botón.

3. Empuje hacia abajo la parte delantera del

protector hasta que se asiente debidamente, y

sea paralelo a la superficie de la mesa. Las

hojas transparentes del protector (K

) deben

bajar libremente sobre la mesa.

NOTA: Las hojas transparentes pueden

mantenerse en la posición subida girándolas hacia

arriba y hacia adelante.

Los conjuntos de protector,

separador y fiadores deben instalarse

firmemente, y las hojas deben estar en

contacto con la mesa, antes de iniciar cualquier

operación de corte pasante.

El fabricante ajusta la base de sujeción del

separador y no debe ser necesario hacer ningún

ajuste adicional del conjunto de protector de hoja y

separador. No obstante, el alineamiento debido

es muy importante. Antes de operar la sierra de

mesa, lea la sección 8.7 Alineación del separador,

para verificar y seguir el procedimiento de ajuste si

es necesario.

6.11 Orificio para el polvo

Se recomienda encarecidamente el uso de un

sistema colector de polvo (no se incluye) durante

la operación de la sierra de mesa. Mantendrá el

taller limpio, así como impedirá los problemas de

salud potenciales debido a la inhalación de polvo.

Asegúrese de que la manguera esté empujada

dentro del orificio externo para el polvo (Figura 6-

11). Conecte la manguera de su sistema colector

de polvo al orificio para el polvo de 4 pulg en la

base de la sierra, y fije con una abrazadera de

manguera de alambre (no se incluye).

Figura 6-11

VISTA DELANTERA

16

7.0 Conexiones eléctricas

Las conexiones eléctricas

deben ser efectuadas por un electricista

capacitado en cumplimiento con todos los

códigos relevantes. La máquina debe estar

debidamente puesta a tierra para impedir

descargas eléctricas y posibles lesiones

mortales.

No se incluye un enchufe con la PM3000B. Usted

puede conectar el enchufe apropiado homologado

por UL/CSA o “cablear” la máquina directamente a

su panel eléctrico siempre que haya un interruptor

de desconexión cerca de la máquina para el

operador. Consulte los dibujos eléctricos en la

sección 15.0 para aclarar mejor la configuración de

las conexiones.

Antes de conectar a la fuente de alimentación,

asegúrese que el interruptor esté en la posición de

apagado.

Se recomienda conectar las sierras de mesa

PM3000B a un circuito especial de 30 A con

disyuntor o fusible.

Si está conectado a un circuito protegido por

fusibles, use un fusible de retardo marcado con

una “D”. Los códigos locales tienen prioridad

con respecto a las recomendaciones.

7.1 INSTRUCCIONES DE PUESTA A

TIERRA

Esta máquina debe estar puesta a tierra. En caso

de funcionamiento erróneo o rotura, la puesta a

tierra proporciona una ruta de resistencia mínima

para la corriente eléctrica a fin de reducir el riesgo

de una descarga eléctrica. Esta herramienta está

equipada con un cordón eléctrico con un conductor

de puesta a tierra del equipo. No se incluye un

enchufe. Se puede instalar un enchufe apropiado

homologado por UL/CSA o se puede “cablear” la

máquina a un panel de circuitos. Si está cableado,

asegúrese de que haya una desconexión a

disposición del operador.

La conexión indebida del conductor de puesta a

tierra del equipo puede provocar un riesgo de

descarga eléctrica. El conductor con aislamiento

que tenga una superficie exterior verde con o sin

franjas amarillas es el conductor de tierra del

equipo. Si es necesario reparar o reemplazar el

cordón eléctrico o el enchufe, no conecte el

conductor de puesta a tierra del equipo a un

terminal con corriente.

Compruebe con un

electricista o un técnico de servicio

capacitados si no entienden completamente las

instrucciones de puesta a tierra, o en caso de

duda si la herramienta está debidamente

puesta a tierra. De no cumplir con esto se

pueden causar lesiones graves o mortales.

Repare o reemplace de inmediato el cordón

dañado o desgastado.

7.2 Conversión de voltaje

1. Quite la cubierta del transformador de la parte

trasera de la máquina, y mueva el fusible de la

posición de 230 V a 460 V en el

transformador.

2. Cambie los cables de alimentación de entrada

al motor para la operación a 460 voltios, según

el diagrama de conexiones de la parte interior

de la cubierta de la caja de empalmes del

motor. Hay un diagrama similar en la sección

15.0 de este manual (En caso de

discrepancia, el diagrama de la caja de

empalmes tiene prioridad).

3. Reemplace el relé de sobrecarga de 230 V por

un relé de sobrecarga de 460 V (compra

adicional, número de pieza PM3000B-

2107AOR).

4. Si usa un enchufe, el enchufe de 230 V debe

reemplazarse por un enchufe homologado por

UL/CSA para 460 V.

7.3 Cordones de alargamiento

USE UN CORDÓN DE ALARGAMIENTO DEBIDO.

Asegúrese de que el cordón de alargamiento esté

en buenas condiciones. Al usar un cordón de

alargamiento, asegúrese de utilizar uno

suficientemente grueso para transportar la

corriente requerida por su producto. Un cordón de

tamaño insuficiente causará una caída de voltaje,

lo que producirá una pérdida de corriente y un

recalentamiento. La Tabla 3 muestra el tamaño

correcto dependiendo de la longitud del cordón y

de los amperios nominales de la placa de

identificación. En caso de duda, use el siguiente

calibre más grueso. Cuanto más pequeño sea el

número de calibre, más grueso será el cordón.

Amp nom Voltios

Largo total del

cordón (pies)

Mayor

que

mayor

que

240 50 100 200 300

Calibre AWG

00 06 18 16 16 14

06 10 18 16 14 12

10 12 16 16 14 12

12 16 14 12

No se

recomienda

Tabla 3: recomendaciones del cordón de

alargamiento

7.4 Interruptor magnético con llave

de seguridad

Consulte la Figura 7-2:

Luz indicadora de corriente – El interruptor de

arranque tiene una luz indicadora de corriente que

está encendida siempre que haya corriente

17

conectada a la sierra, no solo cuando la sierra

esté en marcha. No suponga que si no hay luz no

hay corriente en la máquina. Si la bombilla es

defectuosa, no habrá ninguna indicación.

Compruebe siempre antes de usar.

No suponga que la carencia

de luz significa que no hay corriente en la

máquina. Compruebe siempre primero si hay

corriente. De no cumplir con esto se pueden

producir lesiones graves.

Arranque – Oprima el interruptor de arranque de

color verde.

Cuando haya corriente conectada a la máquina, la

luz verde estará siempre encendida tanto si la

sierra funciona como si no lo hace.

Parada – Oprima el interruptor rojo para parar.

Reajuste – Si la sierra se para sin oprimir el botón

de parada, como consecuencia de un fusible o un

disyuntor disparados:

1. Oprima el botón rojo para reajustar.

2. Oprima el botón verde para volver a arrancar

la máquina.

7.4.1 Llave de seguridad

El interruptor viene equipado con una llave de

seguridad magnética. Cuando esté en el

interruptor según se muestra en la Figura 7-2, la

llave de seguridad magnética dispara un relé que

permite que la máquina arranque y se pare cuando

se oprimen los interruptores respectivos. Al ser

magnética, la llave puede sacarse de la máquina

para que no se pueda operar y puede ocultarse en

un lugar seguro adhiriéndola debajo del larguero u

otra superficie magnética.

Al usar la sierra, coloque la llave en la cubierta del

interruptor, alineando la flecha de la llave con la

flecha REMOVE (Quitar) en la cubierta. Gire

después la llave de modo que la flecha se alinee

con la flecha LOCK (Trabar). Esto impide que la

llave de seguridad vibre y se afloje cuando la

máquina esté funcionando.

Figura 7-2

8.0 Ajustes

8.1 Herramientas requeridas para los

ajustes

Llaves hexagonales: 2.5 mm, 3 mm, 4 mm

Llaves: 13 mm, 19 mm, 22 mm (o ajustable)

Regla

Escuadra

8.2 Alineamiento de la guía

Antes de usar el Accu-Fence

, verifique que esté

debidamente alineado con la hoja. Consulte el

manual no. M-2195079B incluido con la guía.

8.3 Subida e inclinación de la hoja

Vea la Figura 8-1.

Para subir o bajar la hoja, afloje la perilla de traba

(A, Figura 8-1) y gire el volante (B) delante de la

sierra hasta que se logre la altura deseada. Apriete

la perilla de traba (A). La hoja debe subirse

aproximadamente 1/8" por encima de la superficie

superior del material que se está cortando.

Para inclinar la hoja, afloje la perilla de traba (C) y

gire el volante (D) hasta que se obtenga el ángulo

deseado, según se muestra en la escala de

inclinación. Vuelva a apretar la perilla de traba (C).

Los punteros de referencia (E) pueden colocarse

en cualquier punto a lo largo de la escala; afloje la

perilla y deslice el puntero a la posición, y después

apriete la perilla. Estos proporcionan un punto de

referencia rápido para alinear el indicador de

ángulo.

Figura 8-1

8.4 Calibre de inglete

Consulte las Figuras 8-2 y 8-3.

8.4.1 Ajuste del ángulo de inglete

El calibre de inglete tiene un ajuste de cremallera y

piñón para fijar el ángulo. Para operar:

1. Deslice el calibre de inglete en la ranura de la

mesa.

2. Afloje la manija de traba (H, Figura 8-2)

girándola hacia la izquierda.

3. Tire hacia afuera de la perilla cargada por

resorte (J) y gire la perilla hasta que el cuerpo

Quitar

Trabar

INTERRUPTOR DE

ARRANQUE y

Luz indicadora de

corriente

PARADA / REAJUSTE

18

(K) del calibre de inglete esté al ángulo

deseado según se indica en la escala.

4. Apriete la manija de traba (H).

8.4.2 Ajustes de indentación

Hay indentaciones en las posiciones derecha e

izquierda para 0º, 30º y 45º. En estos ajustes,

suelte la perilla (J) para enganchar la indentación.

Después de apriete la manija de traba (H).

Nota: No se fíe exclusivamente de las

indentaciones para obtener un ajuste preciso.

Después de que la varilla de tope se enganche en

las posiciones de 0º, 30º y 45º, efectúe un ajuste

fino con la perilla (J) si es necesario, ajustándola

con el indicador de escala (L).

Figura 8-2

8.4.3 Guía del calibre de inglete

La guía del calibre de inglete (M, Figura 8-2) puede

ajustarse deslizándola a la derecha o a la

izquierda, o retirarse completamente.

Para ajustar, afloje las dos manijas de traba (N),

deslice la guía y vuelva a apretar las manijas de

traba. Asegúrese de que el extremo de la guía

no esté en la trayectoria de la hoja.

NOTA: Las manijas de traba (N) son ajustables.

Tire de la manija hacia afuera, gírela a una

posición diferente, y después suéltela,

asegurándose de que se asiente sobre el pasador.

Para quitar la guía del calibre de inglete, deslícela

completamente y quite las manijas de traba (N) y

la tornillería de montaje.

8.4.4 Calibración del calibre de inglete

1. Coloque el calibre de inglete en la ranura de la

mesa.

2. Fije el calibre de inglete a 90º con respecto a

la hoja (ajuste de 0º en la escala) aflojando la

manija de traba (H, Figura 8-2) y tirando

después hacia afuera de la perilla cargada por

resorte (J) y girando el cuerpo (K) hasta que

se indique 0º en la escala.

3. Mida la precisión del calibre de inglete con

respecto a la ranura usando una escuadra.

Si es necesario hacer un ajuste:

4. Ajuste el cuerpo (K) hasta que sea

perpendicular (90º) a la ranura de inglete.

5. Apriete la manija de traba (H).

6. Verifique que el indicador de escala (L)

indique 0º. Si no es así, afloje el tornillo (P) y

ajuste el indicador (L) hasta que indique 0º.

Vuelva a apretar el tornillo (P).

7. Si el procedimiento de arriba no alinea

satisfactoriamente el calibre de inglete, afloje

los dos tornillos (R, Figura 8-3) de debajo del

bloque de montaje y desplace el bloque según

sea necesario. Vuelva a apretar los tornillos

cuando haya acabado.

Figura 8-3

NOTA: La barra del calibre de inglete tiene dos

ranuras con tornillos de presión (S, Figura 8-2).

Ajuste estos tornillos de presión para eliminar

cualquier juego entre barra y ranura de inglete.

8.5 Ajuste de tope de inclinación de

la hoja

Los topes de inclinación de la hoja de 90°, 45° y

los ajustes de elevación se han fijado en fábrica, y

no deben requerir ningún ajuste inmediato.

No obstante, el operador debe confirmar los

ajustes, en especial si los cortes se hacen

imprecisos. Ambos topes de inclinación están en el

muñón.

8.5.1 Tope de inclinación de 90°

1. Desconecte la máquina de la fuente de

alimentación.

2. Asegúrese de que el inserto de la mesa esté

al ras con la superficie de la mesa (sección

6.8).

3. Suba la hoja a la posición más alta, y coloque

una escuadra sobre la mesa y contra la hoja

(Figura 8-4). Asegúrese de que no hay un

diente de la hoja que obstruya la lectura real.

4. Incline la hoja con el volante hasta que la

escuadra y a hoja estén al ras.

5. Si es necesario hacer algún ajuste, afloje la

tuerca en el tornillo de tope de 90° (Figura 8-5)

con una llave de 13 mm, y gire el tornillo a la

altura apropiada. Verifique el ajuste y vuelva a

apretar la tuerca contra el muñón.

19

6. Compruebe la posición del puntero en la

escala (Figura 8-5). Si es necesario, afloje el

tornillo y ajuste el puntero a cero. Vuelva a

apretar el tornillo

Figura 8-4

Figura 8-5

8.5.2 Tope de inclinación de 45°

Siga el mismo procedimiento que arriba, pero con

la hoja inclinada a 45°, según se muestra en la

Figura 8-6.

Ajuste el tope de 45° mostrado en la Figura 8-5.

Confirme el ajuste, y después reajuste la tuerca.

Figura 8-6

8.6 Alineación del separador

8.6.1 Alineación lateral

La hoja de la sierra y el separador deben estar tan

estrechamente alineados como sea posible

(alineación lateral) para impedir el retroceso. Esto

debe comprobarse durante la instalación inicial del

protector de la hoja y del separador. Se debe

reafirmar la alineación después de cambiar cada

hoja.

Inspeccione la alineación de la forma siguiente:

1. Quite el protector de hoja y el conjunto de

fiadores.

2. Coloque una regla sobre la mesa de modo

que esté contra la hoja y el separador. Vea la

Figura 8-7. Gire la hoja, de modo que la parte

superior del diente de la hoja haga contacto

con la regla.

Figura 8-7

La hoja de la sierra y el separador deben estar

alineados. Si es necesario hacer un ajuste:

3. Tire hacia arriba de la palanca (A, Figura 8-8)

y quite el separador, tomando nota del sentido

en que necesita moverse el separador para

alinearse con la hoja de la sierra.

4. Use una llave hexagonal de 3 mm para

efectuar ajustes en cuatro tornillos de presión

(B, Figura 8-8). Ajuste cualquiera de los

tornillos presión requeridos para alinear el

separador con la hoja de la sierra.

5. Reinserte el separador, fije con un palanca de

apriete (A) y compruebe la alineación según el

paso 2.

6. Repita los pasos 3–5 hasta que la alineación

sea correcta.

8.6.2 Alineación de proximidad de la hoja

El hueco entre la hoja de la sierra y el separador

debe estar comprendido entre 3 y 8 mm (0.12 y

0.32 pulg). Vea la Figura 8-9.

Si es necesario hacer un ajuste, observe si el

hueco entre la hoja y el separador debe

aumentarse o reducirse. Después ajuste de la

forma siguiente:

ESCUADRA

HOJA

puntero

de ángulo

TOPE DE 45°

TOPE DE 90° (0°)

20

Figura 8-8

Figura 8-9

7. Quite el protector de hoja, el conjunto de

fiadores, el inserto de la mesa y el separador.

8. Use una llave hexagonal de 3 mm para

efectuar ajustes en cuatro tornillos de botón

(C, Figura 8-8). Esto permitirá que la placa de

sujeción (D) se deslice hacia adelante y hacia

atrás sobre la base fija.

Deslice la placa de sujeción (D) acercándola o

alejándola de la hoja de la sierra según sea

necesario. Trate de que los huecos sean lo

más parejos posibles.

9. Apriete los tornillos (C).

10. Reinserte el separador; enganche la palanca

(A) y compruebe que el hueco entre la hoja de

la sierra y el separador esté comprendido

entre 3-8 mm (Figura 8-9).

8.7 Alineación de la mesa con la hoja

Vea las Figuras 8-10 y 8-11.

La mesa ha sido alineada con la hoja por el

fabricante y no debe ser necesario hacer ningún

ajuste ahora. Si los cortes se hacen imprecisos,

compruebe la alineación de la mesa la hoja y

corrija si es necesario.

1. Desconecte la sierra de la fuente de

alimentación.

2. Suba la hoja a la altura máxima.

3. Marque un diente (A, Figura 8-10) con un lápiz

de cera y coloque el diente ligeramente por

encima del borde superior de la mesa en la

parte delantera.

4. Suba ligeramente el calibre de inglete de su

ranura para servir como resalto. Use una

escuadra deslizante (B) contra el lado de la

barra, deslice la escala por encima hasta que

haga contacto con la punta de la hoja, y trabe

la escala en posición.

Figura 8-10

Figura 8-11

5. Gire el diente marcado (A) de modo que esté

ligeramente por encima de la superficie

superior de la mesa haciendo uso de la

escuadra como antes para verificar que la

distancia a la hoja es idéntica. Vea la Figura 8-

11. Si las dos distancias no son iguales, tome

nota con cuidado de la diferencia.

6. Afloje los tornillos de la mesa (artículo 23,

sección 14.1.1), y mueva un poco la mesa a la

distancia observada.

7. Vuelva a apretar firmemente los tornillos.

8. Verifique la alineación, el ajuste del puntero

del ángulo, el ajuste de la guía, etc. Efectúe

ajustes si es necesario.

8.8 Ajuste de la correa

8.8.1 Tensión de la correa

Vea la Figura 8-12.

Se debe inspeccionar la tensión de la correa de

impulsión después de los primeros días de

operación, ya que la correa puede estirarse

ligeramente durante el uso inicial; inspecciónela

también periódicamente después.

Especificación de distancia entre

la hoja de la sierra y el separador:

hueco mínimo = 3 mm

hueco máximo = 8 mm

21

Para apretar la correa:

1. Desconecte la máquina de la fuente de

alimentación.

2. Afloje el tornillo (C, Figura 8-12) con una llave

de 17 mm.

3. Afloje ligeramente la tuerca (D) con una llave

de 1-1/4” (o ajustable).

4. Empuje el motor hacia la derecha y apriete el

tornillo (C) para tensar la correa. Vuelva a

apretar la tuerca (D). Verifique la tensión

apropiada en la correa haciendo fuerza sobre

el punto medio entre poleas; la desviación o

flecha debe ser de aproximadamente 1/2 pulg.

Si la correa muestra indicios de desgaste,

deshilachado, grietas, etc. debe reemplazarse de

la forma siguiente.

8.8.2 Reemplazo de la correa

Vea la Figura 8-12.

1. Baje el muñón por completo.

2. Afloje el tornillo (C) con una llave de 17 mm.

3. Afloje ligeramente la tuerca (D) con una llave

de 1-1/4” (o ajustable).

4. Pivote el motor hacia la izquierda para aliviar

la tensión.

5. Reemplace la correa.

6. Empuje el motor hacia la derecha y apriete el

tornillo (C) para tensar la nueva correa. Vuelva

a apretar la tuerca (D). Verifique la tensión

apropiada en la correa haciendo fuerza sobre

el punto medio entre poleas; la desviación o

flecha debe ser de aproximadamente 1/2 pulg.

Figura 8-12

8.9 Configuración del inserto de

holgura cero

En condiciones normales donde se usa el inserto

estándar de la mesa (proporcionada), el borde

superior de la hoja de la sierra se apoyará

aproximadamente a 1/8" por debajo de la

superficie de la mesa cuando la hoja esté en la

posición más baja.

En situaciones donde se desee un inserto de

holgura cero, la hoja de la sierra puede bajarse

más para adaptar los insertos que tengan

problemas potenciales de holgura con la hoja. Esto

se hace de la forma siguiente:

1. Quite el protector de la hoja y los fiadores

(Figura 6-10).

2. Abra la cubierta lateral y localice el tornillo de

tope de profundidad de la hoja (A, Figura 8-13)

ubicada entre la polea del árbol y el motor.

3. Use una llave de boca abierta de 14 mm para

aflojar la tuerca hexagonal (B, Figura 8-13).

Esto permitirá girar el tornillo de cabeza

hexagonal y la hoja de la sierra ajustarse más

bajo.

4. Use el volante de ajuste de altura (B, Figura 8-

1) para bajar completamente la hoja de la

sierra.

El inserto de holgura cero puede colocarse ahora

en la abertura de la mesa sin hacer contacto con la

hoja.

Figura 8-13.

No use nunca un inserto de

holgura cero con la hoja de la sierra en

posición inclinada. No opere nunca la sierra sin

protector de hoja, separador y fiadores

antirretroceso para las operaciones donde se

puedan usar.

Cuando se usa nuevamente el inserto estándar, la

hoja de la sierra debe reajustarse de la forma

5. Con el volante de ajuste de altura (B, Figura 8-

1), ajuste la altura de la hoja hasta que la

parte superior de la hoja de la sierra esté 1/8"

por debajo de la parte superior de la mesa.

6. El tornillo de tope de profundidad de la hoja

(A, Figura 8-13) debe estar apoyado contra el

muñón. Verifique esto y después apriete la

tuerca hexagonal (B, Figura 8-13).

7. Reinstale el inserto estándar, los fiadores y el

protector de la hoja.

22

9.0 Operaciones

Familiarícese con la posición y operación de todos

los controles y ajustes y el uso de accesorios como

el calibre de inglete y la guía de corte.

Nota: Las figuras siguientes son de naturaleza

general y es posible que no muestren su modelo

de sierra particular.

9.1 Prevención de retroceso

Se pueden producir lesiones graves debidas a

retrocesos cuando una pieza de atasca en la hoja

de la sierra o entre la hoja y la guía de corte u otro

objeto fijo. Este atasco puede hacer que la pieza

se levante y sea arrojada hacia el operador.

A continuación, se indican las condiciones que

puede causar retrocesos:



Confinado de la pieza al efectuar cortes

transversales o rasgados.



Al soltar la pieza antes de completar la

operación o no empujarla completamente

hasta pasada la hoja de la sierra.



Al no usar un divisor/separador cuando se

hace un corte transversal o no se mantiene

la alineación del divisor/separador con la

hoja de la sierra.



Empleo de una hoja de sierra desafilada.



Al no mantener la alineación de la guía de

corte, de modo que tienda a inclinarse

acercándose en vez de alejándose de la hoja

de la sierra de la parte delantera a la trasera.



Al aplicar una fuerza de alimentación al

rasgar hasta la sección de corte (libre) de la

pieza en vez de a la sección entre la hoja de

la sierra y la guía.



El rasgado de madera que esté retorcida (no

plana), o no tenga un borde recto, o tenga

vetas torcidas.

Para minimizar o prevenir lesiones de retrocesos:



Evite las condiciones indicadas arriba.



Lleve una máscara de seguridad, anteojos o

gafas de seguridad.



No use el calibre de inglete ni la guía de

corte en la misma operación a menos que se

hayan hecho preparativos mediante el

empleo de un tablero exterior en la guía,

para dejar que la sección de corte de la

pieza se suelte antes de que empiece el

corte real (Vea la Figura 9-8).



A medida que se usa la máquina, se debe

comprobar periódicamente la operación de

los fiadores antirretroceso (Figura 9-1). Si los

fiadores no detienen el movimiento inverso

de una pieza, reafile todas las puntas.

Figura 9-1



Siempre que sea posible, mantenga la cara y

el cuerpo fuera de la línea de retrocesos

potenciales, incluidos arranque o parada de

la máquina.



Las herramientas de corte desafiladas, mal

fijadas, indebidas o indebidamente afiladas,

y las herramientas de corte con goma o

resina adheridas pueden causar accidentes.

No use nunca una hoja de sierra rajada. El

uso de una herramienta de corte afilada,

bien mantenida y correcta para la operación

evitará lesiones.



Sostenga la pieza debidamente y sujétela

firmemente contra el calibre o la guía. Use

una varilla de empuje o bloque de empuje al

rasgar madera corta, estrecha (de 6" de

ancho o menos), o delgada. Use un

retenedor de bloque de empuje o calibre de

inglete al hacer juntas de ranuras o

molduras.



No use nunca la guía como tope de longitud

al hacer cortes transversales. No sujete ni

toque el extremo libre o sección de corte de

una pieza. En operaciones de aserrado

pasante, la sección de corte NO debe

confinarse.



Mantenga siempre las manos fuera de la

línea de la hoja de la sierra y no introduzca

nunca el brazo hasta la parte trasera de la

hoja de corte con ninguna mano para sujetar

la pieza.



Los rasgados biselados deben hacerse

siempre con la guía en el lado derecho de la

hoja de la sierra para que la hoja se incline

alejándose de la guía y minimice la

posibilidad de que la pieza se atasque y se

produzca un retroceso.

9.2 Aserrado de rasgado

Rasgar es alimentar la pieza con la veta en la hoja

de la sierra usando la guía u otro dispositivo de

colocación como guía para asegurar el ancho de

corte deseado (Figura 9-2).

Antes de iniciar un corte de

rasgado, verifique que la guía esté fijamente

sujeta y debidamente alineada.

23

 No rasgue nunca a mano libre el calibre de

inglete en combinación con la guía.

 No rasgue nunca piezas más cortas que el

diámetro de la hoja de la sierra.

 No introduzca el brazo por detrás de la hoja

con ninguna de las manos para retener o

retirar la pieza cortada con la hoja de la

sierra en movimiento.

Figura 9-2

Use siempre el protector de hoja, el

divisor/separador y los fiadores antirretroceso.

Asegúrese de que el divisor/separador esté

debidamente alineado. Cuando se corte madera a

lo largo de la veta, el ancho de corte tiende a

cerrarse y atascarse en la hoja y se pueden

producir retrocesos.

Nota: Hay una calcomanía de advertencia pegada

al protector para hacer recordar al operador

algunos procedimientos de seguridad básicos.

La guía de corte debe fijarse para el ancho de corte

usando la escala en el larguero delantero, o

midiendo la distancia entre la hoja (A) y la guía (B).

Apártese de la línea de la hoja de la sierra y la pieza

para evitar que salgan proyectados aserrín y astillas

de la hoja o se pueda producir un retroceso.

Si la pieza no tiene un borde recto, clave un tablero

auxiliar de borde recto para proporcionar uno contra

la guía de corte. Para cortar debidamente, el tablero

debe hacer un buen contacto con la mesa. No trate

de cortar tableros alabeados.

Figura 9-3

Al rasgar, use una mano para sujetar el tablero

hacia abajo contra la guía o el dispositivo, y la otra

para empujarla hacia la hoja entre la hoja y la guía.

Si la pieza es más estrecha que 6" o más corta

que 12", use una varilla de empuje o un bloque de

empuje para empujarla entre la guía y la hoja

(Figura 9-4). No empuje nunca en un lugar de

modo que la mano que empuje quede alineada

con la hoja. Mueva la mano que sirve para retener

una distancia segura desde la hoja a medida que

se completa el corte.

Para un rasgado muy estrecho donde no se pueda

usar una varilla de empuje, use un bloque de

empuje o una guía de corte auxiliar. Empuje

siempre la pieza completamente pasada la hoja al

final de un corte para minimizar la posibilidad de

un retroceso.

Figura 9-4

Figura 9-5

Al rasgar tableros largos, use un soporte en la

parte delantera de la mesa (C, Figura 9-5), como

pedestal rodante, y un soporte de cola en la parte

trasera (D).

No use nunca la guía de corte más allá del punto

en que el carro esté al ras con el extremo de los

largueros.

Despliegue la hoja aproximadamente 1/8" por

encima de la parte de arriba de la pieza. Exponer

la hoja por encima de este punto puede ser

peligroso.

9.3 Reaserrado

El reaserrado es una operación de rasgado en la

que se cortan tableros gruesos produciendo otros

24

más delgados. Nota: La herramienta ideal para

reaserrar es una sierra de cinta.

Si se usa la sierra de mesa

para reaserrar, tenga cuidado al usar una guía

auxiliar, reasierre la barrera o dispositivos

similares para estabilizar la pieza y dar

seguridad al operador.

Los tableros estrechos de hasta 3" pueden volver

a serrarse en una pasada. Los tableros más

anchos de hasta 6" pueden volver a serrarse en

dos pasadas.

Al reaserrar tableros más anchos, ajuste la altura

de la hoja para no superponer los dos cortes 1/2"

según se muestra en la Figura 9-6. Un corte

demasiado profundo puede producir atascos y

posibles retrocesos en el segundo corte. Use

siempre el mismo lado del tablero contra la guía

para ambos cortes.

Figura 9-6

9.4 Corte transversal

Un corte transversal es un corte producido cuando

se alimenta la pieza a través de la veta en la hoja

de la sierra usando el calibre de inglete para

sujetar y colocar la pieza (Figura 9-7).

Figura 9-7

El corte transversal no debe hacerse nunca a

mano libre ni se debe usar la guía como un tope

de extremo a menos que se sujete un bloque

auxiliar (E, Figura 9-8) a la parte delantera del área

de la hoja, de modo que la pieza de corte se suelte

del bloque antes de iniciar el corte.

Figura 9-8

No se deben usar topes de longitud en el extremo

libre de la pieza, en el área de corte.

No corte transversalmente piezas más cortas que

6". Antes de iniciar un corte, asegúrese de que el

calibre de inglete esté debidamente sujeto al

ángulo deseado. Sujete firmemente la pieza contra

la mesa y contra el calibre de inglete. Use siempre

el protector de la sierra y el separador y asegúrese

de que el separador esté debidamente alineado.

Para hacer cortes transversales de 90 grados, la

mayoría de los operadores prefieren usar la ranura

del calibre de inglete del lado izquierdo. Al usarla

en esta posición, sujete la pieza contra el calibre

con la mano izquierda y use la mano derecha para

hacer avanzar la pieza. Al usar la ranura derecha

para el corte transversal del inglete y compuesto

de modo que la hoja se incline alejándose del

calibre, las posiciones de las manos se invierten.

Al usar el calibre de inglete, la pieza debe estar

firmemente sujeta y hacerse avanzar suavemente

a una velocidad lenta. Si no se sujeta firmemente

la pieza, puede vibrar haciendo que se atasque en

la hoja y desafile los dientes de la sierra.

Figura 9-9

Para aumentar la efectividad del calibre de inglete

en el corte transversal, algunos usuarios montan

una cara de extensión de madera auxiliar (F,

PRIMER CORTE

DEMASIADO PROFUNDO

(produce atascos)

DOS CORTES DAN MEJOR RESULTADO

(con superposición de ½”)

¡SÍ!

25

Figura 9-9) con una tira pegada de papel de lija (G)

para ayudar a sujetar la pieza.

Proporcione un soporte auxiliar para cualquier

pieza que se extienda más allá de la superficie de

arriba de la mesa con una tendencia a combarse y

levántela de la mesa.

Despliegue la hoja aproximadamente 1/8" por

encima de la parte de arriba de la pieza. Exponer

la hoja por encima de este punto puede ser

peligroso.

9.5 Operaciones de biselado e inglete

Corte biselado – Un corte biselado es un tipo

especial de operación donde la hoja de la sierra se

inclina a un ángulo menor que 90 grados con

respecto a la parte superior de la mesa (Figura 9-

10). Las operaciones se realizan de la misma

manera que el rasgado y corte transversal,

excepto que la guía o calibre de inglete deben

usarse en el lado derecho de la hoja para dar

seguridad adicional y evitar un atasco entre la hoja

y la superficie superior de la mesa. Al biselar con

el calibre de inglete, la pieza debe sujetarse

firmemente para evitar el movimiento lento.

No use nunca un inserto de

holgura cero con la sierra de la hoja en

posición inclinada.

Figura 9-10

Cortes en inglete – Los cortes transversales

hechos en ángulo con respecto al borde de la

pieza se llaman ingletes (Figura 9-11). Fije el

calibre de inglete al ángulo requerido, y efectúe el

corte igual que si fuera un corte transversal normal

excepto que la pieza debe sujetarse firmemente

para impedir un movimiento lento.

Nota: Al efectuar ingletes compuestos (con la hoja

inclinada), use el calibre de inglete en la ranura

derecha para dar mayor holgura para la mano y

seguridad.

Despliegue la hoja solamente 1/8" por encima de

la parte de arriba de la pieza. Exponer la hoja por

encima de este punto puede ser peligroso.

Figura 9-11

9.6 Corte de juntas de ranura

Consiste en cortar una muesca ancha en una

pieza o cortar un rebajo a lo largo del borde de una

pieza. Es necesario un inserto de juntas de ranura

(accesorio opcional, mostrado en la Figura 9-12)

para este tipo de operación.

No use el inserto de la mesa

estándar para operaciones de juntas de ranura.

Figura 9-12

El proceso de cortar muescas de 1/8" a 13/16" en

piezas se logra usando un conjunto de hojas de

juntas de ranura apiladas o una hoja tipo ajustable

montada en el árbol de la hoja. Al usar varias

combinaciones de hojas de juntas de ranura

apiladas o ajustar debidamente el indicador en una

hoja ajustable, se puede hacer un ancho de junta

de ranura exacto. Esto es muy útil para hacer

estantes, juntas, espigas, etc.

El protector, el separador y los fiadores

antirretroceso suministrados con la sierra deben

usarse para todas las operaciones de corte donde

se puedan usar.

Al efectuar operaciones donde no se pueda usar el

protector, como en algunas operaciones de juntas

de ranura, se deben tomar precauciones de

seguridad alternativas. Estas incluyen varillas de

empuje, tableros de presión, piezas de relleno,

aparatos y cualquier otro dispositivo que pueda

utilizarse para mantener las manos del operador

alejadas de la hoja.

Al completar la operación de retirada del protector,

se debe volver a colocar todo el conjunto de

protector en la máquina en su orden de trabajo

apropiado.

No use nunca una cabeza de

junta de ranura en una posición inclinada. No

26

opere nunca la sierra sin el protector de hoja,

separador y fiadores de antirretroceso para

operaciones donde puedan usarse.

10.0 Dispositivos de

seguridad

10.1 Tablero de presión

Los tableros de presión, o “peines,” pueden

comprarse en la mayoría de las ferreterías, o los

puede hacer el operador para adaptarse a ciertas

aplicaciones. El tablero de presión (Figura 9-13)

debe hacerse de madera dura de vetas rectas de

aproximadamente 1" de espesor y 4" a 8" de

ancho dependiendo del tamaño de la máquina. La

longitud se desarrolla según el uso debido.

Los tableros de presión pueden sujetarse a la

mesa o guía de corte usando prensas en C.- De

forma alternativa, los agujeros perforados y

aterrajados en la superficie de la mesa permiten el

uso de tuercas de mariposa y arandelas como

método de sujeción. Si se usa este método de

sujeción, proporcione ranuras en el tablero de

presión para el ajuste. (La ilustración muestra un

método de sujetar y usar el tablero de presión

como un peine vertical. La aplicación horizontal es

esencialmente la misma excepto que el accesorio

es la parte superior de la mesa).

Figura 9-13: tablero de presión

10.2 Varilla de empuje y bloque de

empuje

El uso de un bloque de empuje o varilla de empuje

proporciona un nivel adicional de seguridad para el

operador. Se incluye una varilla de empuje con su

sierra de mesa, pero tal vez desee hacer otras

personalizadas para distintos procedimientos de

corte. Las plantillas en las Figuras 9-14 y 9-15

ofrecen detalles de construcción.

Figura 9-14: plantilla de bloque de empuje

Figura 9-15: plantilla de varilla de empuje

LONGITUD A LA MEDIDA

1/8” ENTRE CORTES

LÍNEA DE LA VETA

TABLERO DE PRESION VERTICAL

TABLERO DE PRESIÓN

TUERCA DE MARIPOSA,

ARANDELA Y PERNO

DE CARRUAJE

GUÍA DE CORTE

GUÍA DE CORTE AUXILIAR

HOJA DE SIERRA

TORNILLOS DE

CABEZA PLANA

ANCHO DEL

CORTE

ASA TIPO

GARLOPA

MADERA

CONTRACHAPADA

DE 3/8”

CUADRADOS DE 1”

27

11.0 Mantenimiento del

usuario

Desconecte siempre la

corriente de la máquina antes de realizar el

mantenimiento. De no cumplir con esto se

pueden producir lesiones graves.

11.1 Inspección general

Sepa siempre cuál es el estado de su máquina.

Compruebe de forma rutinaria el estado de los

artículos siguientes y repare o reemplace según

sea necesario:

 Pernos de montaje

 Interruptor de encendido

 Hoja de sierra

 Conjunto de protector de hoja

11.2 Limpieza

Nota: El plan de mantenimiento siguiente supone

que la sierra se está usando a diario.

DIARIAMENTE:

 Limpie la superficie de la mesa paño y las

ranuras en T con un paño.

 Limpie al alquitrán y la resina de la hoja de la

sierra.

SEMANALMENTE:

 La superficie de la mesa debe mantenerse

limpia y sin herrumbre para obtener los

mejores resultados. Para facilitar esto, aplique

una capa de pasta de cera a la superficie. De

forma alternativa, se puede disponer de

protectores de rociado comerciales de

ferreterías locales. Un buen protector debe

proteger contra la formación de óxido en la

superficie sin manchar las piezas.

 Limpie la caja del ventilador del motor con aire

comprimido.

 Limpie los largueros de la guía con un

lubricante de silicona seco.

PERIÓDICAMENTE:

 Mantenga limpios el interior del gabinete y el

muñón. Limpie el polvo y las astillas con una

aspiradora.

 Compruebe si hay un juego excesivo al

inclinar y subir el mecanismo y en el árbol de

la sierra, y ajuste según sea necesario.

 Compruebe la correa para ver si tiene la

tensión debida, y si tiene indicios de desgaste,

rajaduras, deshilachado, etc.

11.3 Lubricación

 Engrase las áreas del engranaje sinfín

inclinable, engranaje sinfín de subida y muñón

con una grasa no endurecedora de buena

calidad.

 Compruebe todos los ajustes después de

lubricar, como la acción del volante, los topes

de hoja, el ajuste de la DRO, etc.

11.4 Retirada del árbol/cojinete del

árbol

El árbol de sierra se ajusta a presión en la caja del

brazo de subida de la sierra. Un técnico de servicio

capacitado debe quitar el árbol para reemplazar el

cojinete, en caso de que sea necesario. Póngase

en contacto con el departamento de servicio al

cliente de Powermatic.

11.5 Servicio adicional

Un técnico de reparación autorizado debe realizar

el servicio adicional.

28

12.0 Accesorios opcionales

Estos artículos accesorios (comprados por separado) pueden mejorar la funcionalidad de su sierra de mesa

PM3000B. Póngase en contacto con su distribuidor para pedir, o llamar a Powermatic al número de teléfono

de la cubierta. Puede disponerse de accesorios adicionales; vea nuestro sitio web.

1791081B – Inserto para juntas de ranura

1799000 – Espigadora PM-TJ



29

13.0 Resolución de problemas Sierra de gabinete PM3000B

13.1 Problemas del motor y eléctricos

Síntoma Causa probable Solución

La sierra no arranca.

No hay corriente de entrada. Compruebe la conexión del enchufe.

Falta la llave de seguridad del

interruptor.

Instale la llave de seguridad.

Bajo voltaje. Compruebe si el voltaje de la línea de

alimentación es apropiado.

Circuito abierto en el motor o conexión

suelta.

Inspeccione todas las conexiones del motor

para ver si hay conexiones sueltas o

abiertas.

Cordón de alimentación dañado. Reemplace el cordón.

La sierra no arranca: el

fusible se funde o el

disyuntor se dispara.

Cortocircuito en el cordón o el enchufe

de la línea de alimentación.

Inspeccione el cordón o el enchufe para ver

si el aislamiento está dañado y los cables

cortocircuitados.

Cortocircuito en el motor o conexiones

sueltas.

Inspeccione todas las conexiones del motor

para ver si hay terminales sueltos o

cortocircuitados o aislamiento desgastado.

Fusibles o disyuntores incorrectos en

la línea de alimentación.

Instale fusibles o disyuntores correctos.

El motor arranca

lentamente o no alcanza

su velocidad máxima.

Bajo voltaje.

Solicite la comprobación de voltaje de la

compañía eléctrica y corrija la condición de

bajo voltaje.

Línea eléctrica sobrecargada.

Condición correcta de sobrecarga. Use un

circuito especial para la sierra de mesa.

Cables de tamaños menores en el

sistema de alimentación eléctrica.

Aumente el tamaño de los cables de

alimentación.

El interruptor centrífugo no se conecta.

Reemplace el interruptor centrífugo

(personal capacitado solamente).

Funcionamiento defectuoso del motor.

Pida a un inspector capacitado que

compruebe el motor. Repare o reemplace.

El motor se recalienta. Motor sobrecargado. Reduzca la carga en el motor.

Enfriamiento indebido del motor; falta

de circulación de aire.

Limpie el aserrín de las áreas del ventilador

y conducto del motor.

El motor se cala, lo que

resulta en fusibles

fundidos o circuitos

disparados.

Motor sobrecargado. Reduzca la carga en el motor.

Cortocircuito en el motor o conexiones

sueltas.

Inspeccione todas las conexiones del motor

para ver si hay terminales sueltos o

cortocircuitados o aislamiento desgastado.

Bajo voltaje. Corrija las condiciones de bajo voltaje.

Fusibles o disyuntores incorrectos en

la línea de alimentación.

Instale fusibles o disyuntores correctos.

Tabla 4





30

13.2 Problemas mecánicos y eléctricos

El motor se cala o la

pieza se atasca o se

quema.

Alimentación excesiva. Reduzca la alimentación.

Hoja desafilada o incorrecta.

Reemplace la hoja; use un tipo apropiado de

hoja para el corte necesitado.

Ranura de inglete desalineada. Realinee la mesa con la hoja.

Guía de corte desalineada.

Realinee la guía de corte (vea el manual de

Accu-Fence).

Funcionamiento defectuoso del motor.

Pida a un inspector capacitado que

compruebe el motor. Repare o reemplace.

La máquina disminuye

su velocidad o se cala al

operar.

Aplicación de demasiada presión

sobre la pieza.

Alimente la pieza con más lentitud.

La correa trapecial de poli está

aflojada.

Apriete la correa.

Ruido repetitivo de gran

volumen procedente de

la máquina.

Faltan tornillos de presión o chavetas

de la polea o están aflojados.

Inspeccione las chavetas y los tornillos de

presión. Reemplace o apriete si es

necesario.

El ventilador del motor golpea la

cubierta.

Apriete el ventilador o calce la cubierta.

La correa trapecial es defectuosa. Reemplace la correa trapecial.

Vibraciones excesivas

Las perillas de traba de inclinación o

subida no están apretadas.

Apriete las perillas de traba en los volantes

El sistema de ruedecillas orientables

sigue conectado.

Desconecte las ruedecillas orientables antes

de operar la sierra.

La máquina no está apoyada de forma

pareja sobre el piso.

Asegúrese de que el piso esté horizontal;

use calzos debajo del gabinete si es

necesario.

Hoja desequilibrada. Reemplace la hoja.

Polea suelta.

Compruebe la polea del motor y la polea del

huso. Apriete los tornillos de presión si es

necesario.

Correa desgastada, agrietada o

deshilachada.

Reemplace la correa.

Funcionamiento defectuoso del motor.

Pida a un inspector capacitado que

compruebe el motor. Repare o reemplace.

La hoja no está alineada

con la ranura de inglete

ni la guía está alineada

con la hoja.

La hoja está alabeada. Reemplace la hoja de la sierra.

La parte superior de la mesa no es

paralela a la hoja.

Ajuste la mesa paralela a la hoja.

La guía no es paralela a la hoja. Ajuste la guía paralela a la hoja.

La hoja no llega a 90

grados.

El tope de 90 grados está desajustado. Ajuste el tope de 90 grados.

Corta sin cuadrar al

cortar de modo

transversal.

Calibre de inglete desajustado. Reajuste los topes y el puntero en el calibre.

Ranura de inglete desalineada. Realinee la mesa con la hoja.

Los cortes no son

precisos a 90 o 45 grados.

Los tornillos de tope no están

debidamente ajustados.

Reajuste los tornillos.

Es difícil girar el volante

de inclinación o subida.

No se ha soltado la perilla de traba. Afloje la perilla de traba.

Segmento de sinfín y muñón

empastado con aserrín y alquitrán.

Limpie y reengrase el sinfín y el segmento.

Segmento de sinfín y muñón

desalineado.

Realinee el sinfín con el segmento (personal

capacitado).

Tabla 5

31

14.0 Piezas de repuesto

Las piezas de repuesto aparecen indicadas en las páginas siguientes. Para pedir piezas o comunicarse con

nuestro departamento de servicio, llame al 1-800-274-6848 de lunes a viernes, Hora de 8:00 am a 5:00 pm

CST. Tener el número de modelo y el número de serie de su máquina disponible cuando llame nos permitirá

servirle de forma rápida y precisa.

Se pueden encontrar piezas no propietarias, como sujetadores, en ferreterías, o se pueden pedir a

Powermatic.

Algunas piezas se muestran como referencia solamente, y tal vez no estén disponibles individualmente.



32

14.1.1 PM3000B Conjunto de mesa y gabinete I – Vista desarrollada

 

33

14.1.2 PM3000B Conjunto de mesa y gabinete – Lista de piezas

No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant.

1 ................ TS-149105 ................. Tornillo de cabeza hex ........................................... M10-1.5 x 35L ............... 6

2 ................ TS-2361101 ............... Arandela de traba ................................................... M10 ............................. 10

3 ................ TS-1550071 ............... Arandela plana ........................................................ 10 x 20 x 2.0T ............. 10

4 ................ PM3000B-104 ........... Mesa de extensión ................................................. ...................................... 2

5 ................ PM3000B-105 ........... Mesa ........................................................................ ...................................... 1

6 ................ F010395L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas..M5-0.8 x 12L .. 6

7 ................ PM2000B-107 ........... Émbolo .................................................................... ...................................... 2

8 ................ PM3000B-108 ........... Inserto de mesa ....................................................... ...................................... 1

.................. PM3000B-108TIA ...... Conjunto de Inserto de mesa (incluye #6,7,8) ......... ...................................... 1

9 ................ PM2000B-109 ........... Tornillo Phillips de aterrajado de cabeza hueca ..... M4-1.41P x 12L ............ 2

10 .............. PM2000B-110 ........... Escala de ángulo de inclinación ............................. ...................................... 1

11 .............. TS-1503031 ............... Tornillo de cabeza hueca ....................................... M6-1.0.7 x 12L .............. 2

12 .............. TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.2 x 13 x 1.5T mm ....... 6

13 .............. PM3000B-113 ........... Base de escala con etiqueta ................................... ...................................... 1

14 .............. PM2000B-114 ........... Perilla de referencia de ángulo ............................... ...................................... 2

15 .............. TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.2 x 10 x 1.0T mm ....... 2

16 .............. PM2000B-116 ........... Referencia de ángulo específico ............................. ...................................... 2

17 .............. PM2000B-117 ........... Tuerca especial ...................................................... ...................................... 2

18 .............. PM2000B-118 ........... Tornillo Phillips de aterrajado de cabeza hueca ..... M4-1.41P x 10L ............ 1

19 .............. PM2000B-134 ........... Pata de nivelación ................................................... ...................................... 4

20 .............. PM2000B-127 ........... Clavija ...................................................................... ...................................... 1

21 .............. TS-2311081 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M8-1.25 ......................... 1

22 .............. PM2000B-129 ........... Amarre de cable ..................................................... ...................................... 2

23 .............. TS-1491031 ............... Tornillo de cabeza hex ........................................... M10-1.5 x 25L ............... 4

24 .............. PM2000B-130 ........... Logotipo de Powermatic ......................................... ...................................... 1

25 .............. TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.7 x 16 x 2.0T mm ....... 2

26 .............. TS-0720071 ............... Arandela de traba ..................

.................................. 1/4" ................................ 2

27 .............. PM2000B-133 ........... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal . 1/4"-20UNC x 3/8"L ....... 2

28 .............. PM2000B-126 ........... Varilla de empuje .................................................... ...................................... 1

29 .............. PM3000B-129 ........... Gabinete .................................................................. ...................................... 1

30 .............. PM2000B-148A ......... Aliviador de tensión ................................................. MG25A-18B .................. 1

32 .............. PM2000B-136 ........... Soporte colgante ..................................................... ...................................... 1

33 .............. PM2000B-137 ........... Tornillo de cabeza hex con arandela plana ............ M8-1.25 x 12L ............... 1

34 .............. PM2000B-138 ........... Adaptador de rampa de descarga para polvo ......... ...................................... 1

35 .............. PM2000B-139 ........... Orificio para polvo .................................................... ...................................... 1

36 .............. TS-2246122 ............... Tornillo de cabeza de botón hueca ........................ M6-1.0.7 x 12L .............. 4

37 .............. PM3000B-137 ........... Manguera para el polvo ........................................... ...................................... 1

38 .............. PM2000B-1124 ......... Conjunto de transformador con fusible .................... ...................................... 1

39 .............. TS-1550021 ............... Arandela plana ........................................................ 4.3 x 10 x 1.0T mm ....... 2

40 .............. TS-2284082 ............... Tornillo Phillips con cabeza redondeada para metal…M4-0.7 x 8L ............... 2

41 .............. PM2000B-1127 ......... Cubierta de caja de transformador .......................... ...................................... 1

42 .............. F009884 .................... Tornillo de botón de cabeza hueca ........................ M5-0.8 x 8L ................... 2

43 .............. PM2000B-143 ........... Arandela de goma ................................................... ...................................... 1

44 .............. PM2000B-144 ........... Caja de terminales ................................................... ...................................... 1

45 .............. F002097 .................... Arandela de traba, diente ext ................................. M5 ................................. 4

46 .............. TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.3 x 10 x 2.0T mm ....... 4

47 .............. TS-1533042 ............... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal ..M5-0.8 x 12L ................ 4

48 .............. PM2000B-149 ........... Espaciador ............................................................... ...................................... 4

49 .............. PM2000B-150 ........... Placa de terminales ................................................. ...................................... 1

50 .............. F001221 .................... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal . …M5-0.8 x 35L ............. 4

51 .............. PM2000B-152 ........... Cubierta de caja de terminales ................................ ...................................... 1

52 .............. F000648 .................... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal . …10-24UNC x 1/4L ...... 1

53 .............. PM2000B-1129 ......... Fusible ..................................................................... 2A x 250V .................... 2

.................. LM000304 ................. Etiqueta de advertencia (no se muestra) ................. ...................................... 1

.................. LM000306 ................. Etiqueta de ID, PM3000B (no se muest

ra) .............. ...................................... 1

.................. CL-HV ........................ Etiqueta de precaución - Alto voltaje (no se muestra) .................................... 2

.................. PM2000B-1133 ......... Franja negra (no se muestra) .................................. 1" de ancho .......... por pie

34

14.2.1 PM3000B Conjunto de motor y muñón I – Vista desarrollada



35

14.2.2 PM3000B Conjunto de motor y muñón II – Vista desarrollada

36

14.2.3 PM3000B Conjunto de motor y muñón – Lista de piezas

No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant.

1 ................ TS-1541031 ............... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M8-1.25 ......................... 1

2 ................ F006042 .................... Anillo de retención en C, ext .................................... STW-14 ......................... 1

3 ................ PM2000B-203 ........... Resorte de compresión ........................................... ...................................... 1

4 ................ PM2000B-204 ........... Base fija del separador ............................................ ...................................... 1

5 ................ PM2000B-205 ........... Bloque de sujeción .................................................. ...................................... 1

6 ................ TS-1504031 ............... Tornillo de cabeza hueca ........................................ M8-1.25 x 16L ............... 2

7 ................ PM3000B-207 ........... Separador de bajo perfil .......................................... 0.12"(3mm) thk ............. 1

8 ................ PM2000B-208 ........... Placa de sujeción del separador ............................. ...................................... 1

9 ................ TS-2276081 ............... Tornillo de presión de cabeza hueca ....................... M6-1.0 x 8L ................... 4

10 .............. TS-2245162 ............... Tornillo de cabeza de botón hueca ......................... M5-0.8 x 16L ................. 2

11 .............. PM2000B-211 ........... Pasador macizo ....................................................... ...................................... 1

12 .............. PM2000B-212 ........... Eje ........................................................................... ...................................... 1

13 .............. PM2000B-213 ........... Palanca .................................................................... ...................................... 1

14 .............. VB-260J12 ................. Correa trapecial de poli ........................................... 260J-12 ......................... 1

15 .............. TS-2342141 ............... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M14-2.0 ......................... 2

16 .............. TS-155009 ................. Arandela plana ........................................................ 14.2 x 26 x 2T ............... 2

17 .............. F010401L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas..M6-1.0 x 8L .... 2

18 .............. PM3000B-218 ........... Polea del árbol ......................................................... ...................................... 1

19 .............. BB-6204VV ................ Cojinete de bolas ..................................................... 6204VV ......................... 2

20 .............. F006047 .................... Anillo de retención en C, ext .................................... STW-20 ......................... 1

21 .............. PM2000B-221 ........... Buje ......................................................................... ...................................... 1

22 .............. F010414L .................. Tornillo de cabeza hueca CPP con trabarroscas .... M10-1.5 x 10L ............... 1

23 .............. PM3000B-223 ........... Brazo de apoyo ....................................................... ...................................... 1

24 .............. TS-2311101 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M10-1.5 ......................... 2

25 .............. TS-149105 ................. Tornillo de cabeza hex ............................................ M10-1.5 x 35L ............... 1

26 .............. F005382L .................. Tornillo de cabeza hueca con trabarroscas ............. M6-1.0 x 16L ................. 1

27 .............. TS-1503041 ............... Tornillo de cabeza hueca ........................................ M6-1.0 x 16L ................. 2

28 ..............

TS-2361061 ............... Arandela de traba .................................................... M6 ................................. 2

29 .............. TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.3 x 13 x 1.0T .............. 6

30 .............. PM3000B-230 ........... Placa de tensión de la correa .................................. ...................................... 1

31 .............. TS-1550071 ............... Arandela plana ........................................................ 10 x 20 x 2.0T ............. 14

32 .............. TS-2361101 ............... Arandela de traba .................................................... M10 ............................. 17

33 .............. JTS315PST-08 .......... Tornillo de cabeza hex ............................................ M10-1.5 x 55L ............... 1

34 .............. TS-1491061 ............... Tornillo de cabeza hex ............................................ M10-1.5 x 40L ............... 1

35 .............. PM2000B-228 ........... Placa fija .................................................................. ...................................... 1

36 .............. TS-2286201 ............... Tornillo Phillips con cabeza redondeada para metal…M6-1.0 x 20L ............. 2

37 .............. TS-1540031 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M5-0.8 ........................... 1

38 .............. PM2000B-231 ........... Resorte de tensión .................................................. ...................................... 1

39 .............. TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.3 x 10 x 2.0T .............. 1

40 .............. F001208L .................. Tornillo de cabeza redondeada para metal con trabarroscas...M5-0.8 x 8L .. 2

41 .............. PM3000B-241 ........... Placa de extensión del separador ........................... ...................................... 1

42 .............. PM2000B-235 ........... Buje ......................................................................... ...................................... 4

43 .............. PM2000B-256 ........... Soporte de rotación del motor ................................. ...................................... 1

44 .............. F005267L .................. Tornillo de cabeza hueca con trabarroscas ............. M6-1.0 x 12L ................. 4

45 .............. PM2000B-238 ........... Traba de huso ......................................................... ...................................... 1

46 .............. PM2000B-239 ........... Tornillo de resalto .................................................... ...................................... 2

47 .............. 6291479 .................... Chaveta plana de cabeza redondeada plana .......... 5 x 5 x 30mm ................ 1

48 .............. PM3000B-248 ........... Árbol ........................................................................ ...................................... 1

49 .............. PM3000B-249 ........... Hoja de sierra .......................................................... ...................................... 1

50 .............. PM3000B-250 ........... Brida ........................................................................ ...................................... 1

51 .............. PM3000B-251 ........... Tuerca ..................................................................... ...................................... 1

52 .............. PM3000B-252 ........... Tirante ..................................................................... ...................................... 1

53 .............. F009893L .................. Tornillo de cabeza hueca con trabarroscas ............. M6-1.0 x 10L ................. 1

54 .............. PM3000B-254 ........... Conducto de descarga de polvo .............................. ...................................... 1

55 .............. TS-1550061 ............... Arandela plana ........................................................ 8.5 x 16 x 1.5T .............. 1

56 .............. TS-2248162 ............... Tornillo de botón de cabeza hueca ......................... M8-1.25 x 16L ............... 1

57 .............. PM2000B-250 ........... Bloque de engranajes de elevación ........................ ...................................... 1

58 .............. DT45-110 .................. Chaveta plana de cabeza redondeada plana .......... 6 x 6 x 30mm ................ 1

59 .............. PM2000B-252 ........... Tornillo de presión de cabeza hueca ....................... M14-2.0P x 70L ............ 1

60 .............. TS-2210451 ............... Tornillo de cabeza hex ............................................ M10-1.5 x 45L ............... 1

37

No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant.

61 .............. F010418L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas..M10-1.5 x 25L 1

62 .............. PM3000B-262 ........... Motor.............................................................7.5HP 230/460V 60Hz 3PH ..... 1

.................. PM2000B-260AF ....... Ventilador ................................................................ ...................................... 1

.................. PM2000B-260AFC .... Cubierta de ventilador ............................................. ...................................... 1

.................. LM000319 ................. Etiqueta de motor, PM3000B .................................. ...................................... 1

63 .............. PM3000B-263 ........... Polea de motor ........................................................ ...................................... 1

64 .............. PM2000B-262 ........... Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas..M8-1.25 x 20L 2

65 .............. PM2000B-264 ........... Muñón ...................................................................... ...................................... 2

66 .............. TS-1505051 ............... Tornillo de cabeza hueca ........................................ M10-1.5 x 35L ............... 4

67 .............. TS-1492051 ............... Tornillo de cabeza hex ............................................ M12-1.75 x 50L ............. 1

68 .............. TS-2361121 ............... Arandela de traba .................................................... M12 ............................... 1

69 .............. PM2000B-259 ........... Arandela plana ........................................................ 13 x 28 x 3.0T ............... 1

70 .............. PM3000B-270 ........... Espaciador ............................................................... ...................................... 1

71 .............. TS-1491031 ............... Tornillo de cabeza hex ............................................ M10-1.5x25L ................. 8

72 .............. F006051 .................... Anillo de retención en C, ext .................................... STW-28 ......................... 1

73 .............. PM2000B-266 ........... Eje ........................................................................... ...................................... 1

74 .............. PM2000B-267 ........... Arandela de nilón ..................................................... ...................................... 1

75 .............. PM3000B-275 ........... Muñón central .......................................................... ...................................... 1

76 .............. TS-2311081 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M8-1.25 ......................... 3

77 .............. PM3000B-277 ........... Eje de volante de inclinación ................................... ...................................... 1

78 .............. PM2000B-271 ........... Arandela plana ........................................................ 21 x 38 x 3T .................. 1

79 .............. PM2000B-272 ........... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M20-1.5 ......................... 1

80 .............. TS-1490081 ............... Tornillo de cabeza hex ............................................ M8-1.25 x 45L ............... 1

81 .............. PM2000B-274 ........... Bloque de engranajes de inclinación ....................... ...................................... 1

82 .............. TS-1505031 ............... Tornillo de cabeza hueca ........................................ M10-1.5 x 25L ............... 3

83 .............. JWBS10OS-107 ........ Arandela de traba, diente ext. ................................. M6 ................................. 1

84 .............. PM3000B-284 ........... Puntero en ángulo ................................................... ...................................... 1

85 .............. TS-2246122 ............... Tornillo de cabeza de botón hueca ..

....................... M6-1.0 x 12L ................. 1

86 .............. TS-1490051 ............... Tornillo de cabeza hex ............................................ M8-1.25 x 30L ............... 2

87 .............. PM2000B-280 ........... Pasador de rodillo .................................................... ...................................... 2

88 .............. PM2000B-281 ........... Perilla de traba ........................................................ ...................................... 2

89 .............. PM2000B-282 ........... Manija ...................................................................... ...................................... 2

90 .............. PM2000B-283 ........... Volante .................................................................... ...................................... 2

91 .............. F010052L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP

.................. .................................. con trabarroscas ...................................................... 5/16"-18UNC x 5/16"..... 2

92 .............. PM2000B-285 ........... Collar ....................................................................... ...................................... 1

93 .............. F010449L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas..M5-0.8 x 5L .... 2

94 .............. PM2000B-287 ........... Arandela de nilón ..................................................... 19.1 x 25.4 x 1.6T ......... 4

95 .............. 5509207 .................... Chaveta plana de cabeza redondeada doble .......... 5 x 5 x 20 mm ............... 1

96 .............. PM2000B-289 ........... Chaveta Woodruff .................................................... ...................................... 2

97 .............. PM2000B-290 ........... Eje de volante de elevación ..................................... ...................................... 1

98 .............. PM2000B-291 ........... Buje ......................................................................... ...................................... 1

99 .............. PM2000B-292 ........... Eje sinfín .................................................................. ...................................... 2

100 ............ F012076 .................... Pasador de rodillo .................................................... 5 x 30 mm ..................... 2

101 ............ 5783961 .................... Chaveta plana de cabeza redondeada doble .......... 5 x 5 x 18 mm ............... 1

102 ............ PM2000B-296 ........... Base de eje sinfín de inclinación ............................. ...................................... 1

103 ............ TS-2361081 ............... Arandela de traba .................................................... M8 ................................. 2

104 ............ TS-1504061 ............... Tornillo de cabeza hueca ........................................ M8-1.25 x 30L ............... 2

105 ............ PM2000B-2104 ......... Collar ....................................................................... ...................................... 1

106 ............ F010408L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas..M8-1.25 x 10L 2

107 ............ PM3000B-2107 ......... Conjunto de interruptor magnético.................7.5HP 230/460V 60Hz 3PH .... 1

.................. PM2000B-2107AOR .. Relé de sobrecarga para 230V ................................ NTH21 .......................... 1

.................. PM3000B-2107AOR .. Relé de sobrecarga para 460V ................................ NTH11 .......................... 1

.................. PM3000B-2107C ....... Contactor ................................................................. C-18D10 ....................... 1

108 ............ PM2000B-2108 ......... Llave de seguridad .................................................. ...................................... 1

109 ............

PM2000B-2116 ......... Tornillo Phillips de aterrajado con cabeza redondeada…M5-2.12 x 25 ......... 2

110 ............ PM2000B-2109 ......... Placa de interruptor ................................................. ...................................... 1

111 ............ PM2000B-2110A ....... Aliviador de tensión ................................................. SR-8R3 ......................... 2

112 ............ PM2000B-2111 ......... Aliviador de tensión ................................................. MGB16-10B .................. 1

113 ............ PM3000B-2113 ......... Cable de motor……………………………ST 12AWG x 4C x 1900mm ........... 1

114 ............ PM3000B-2114 ......... Cable de alimentación ..…………………ST 12AWG x 4C x 2000mm ........... 1

115 ............ PM2000B-2115 ......... Cable de transformador…………………SJT 18AWG x 3C x 2100mm .......... 1

38

14.3.1 PM3000B Conjuntos de protector de hoja y calibre de inglete – Vista

desarrollada

39

14.3.2 PM3000B Conjuntos de protector de hoja y calibre de inglete – Lista de

piezas

No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant.

.................. PM3000B-BGA .......... Conjunto de protector de hoja (incluye 1 a 17) ........ ...................................... 1

1 ................ TS-1541021 ............... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M6-1.0 ........................... 8

2 ................ PM3000B-302 ........... Blindaje lateral de protector de hoja ....................... ...................................... 2

3 ................ PM2000B-303 ........... Arandela plana delgada ........................................... 6.7 x 16 x 1.0T mm ....... 4

4 ................ PM3000B-304 ........... Varillaje .................................................................... ...................................... 4

5 ................ TS-1534051 ............... Tornillo Phillips de cabeza plana para metal .......... M6-1.0 x 16L ................. 8

6 ................ TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.7 x 16 x 2.0T mm ....... 4

7 ................ TS-2284081 ............... Tornillo Phillips de cabeza plana para metal .......... M4-0.7 x 8L ................... 4

8 ................ PM2000B-308 ........... Protector de mirilla superior .................................... ...................................... 1

9 ................ F005350L .................. Tornillo de cabeza hueca con trabarroscas ............ M4-0.7 x 8L ................... 8

10 .............. F006087 .................... Anillo de retención en E .......................................... ETW-5 ........................... 2

11 .............. PM2000B-311 ........... Buje de pasador de traba ........................................ ...................................... 4

12 .............. PM2000B-312 ........... Resorte de compresión .......................................... ...................................... 2

13 .............. PM2000B-313 ........... Pasador de traba del separador .............................. ...................................... 1

14 .............. F012098 .................... Pasador de rodillo ................................................... 6 x 25mm ...................... 1

15 .............. PM3000B-315 ........... Cuerpo de protector de hoja ................................... ...................................... 1

16 .............. PM3000B-316 ........... Blindaje delantero .................................................... ...................................... 1

17 .............. PM3000B-317 ........... Porte blindaje delantero ........................................... ...................................... 1

18 .............. F012099 .................... Pasador de rodillo ................................................... 5 x 26 mm ..................... 1

.................. PM3000B-APA .......... Conjunto de fiadores antirretroceso (incluye 10, 12, 19 a 26) ........................ 1

19 .............. F006042 .................... Anillo de retención en C, ext .................................... STW-14 ......................... 2

20 .............. PM3000B-319 ........... Fiador antirretroceso izquierdo ............................... ...................................... 1

21 .............. PM2000B-320 ........... Base de fiador izquierdo ......................................... ...................................... 1

22 .............. PM2000B-321 ........... Base de fiador derecho ........................................... ...................................... 1

23 .............. TS-1533042 ............... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal……M5-0.8 x 12L ........... 1

24 .............. PM3000B-323 ........... Fiador antirretroceso derecho ................................. ...................................... 1

25 .............. PM2000B-324 ........... Pasador de traba de fiador antirretroceso .............. ...................................... 1

26 ..............

PM3000B-326 ........... Especiador ............................................................... ...................................... 1

27 .............. PM3000B-327 ........... Separador…………………………………………..0.1" (2.5 mm) de espesor ... 1

.................. PM2000B-MGA ......... Conjunto de calibre de inglete (incluye 28 a 49) ..... ...................................... 1

28 .............. PM2000B-326 ........... Perilla ....................................................................... ...................................... 1

29 .............. TS-1550061 ............... Arandela plana ........................................................ 8.5 x 23 x 2.0T mm ....... 1

30 .............. PM2000B-328 ........... Guía de corte ........................................................... ...................................... 1

31 .............. TS-0050051 ............... Tornillo de cabeza hex ........................................... 1/4”-20UNC x 1” ............ 2

32 .............. PM2000B-330 ........... Cuerpo de calibre de inglete hoja ........................... ...................................... 1

33 .............. PM2000B-331 ........... Palanca universal ................................................... ...................................... 2

34 .............. PM2000B-332 ........... Pasador ................................................................... ...................................... 1

35 .............. F010450 .................... Tornillo de presión de cabeza hueca CPP .............. M8-1.25 x 5L ................. 2

36 .............. PM2000B-334 ........... Barra de inglete ...................................................... ...................................... 1

37 .............. PM2000B-335 ........... Arandela de guía ..................................................... ...................................... 1

38 .............. F001220 .................... Tornillo Phillips de cabeza plana para metal ........... M6-1.0 x 8L ................... 1

39 .............. TS-0810012 ............... Tornillo de cabeza redondeada para metal ............. 10-24 x 1/4"L ................. 1

40 .............. TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.2 x 10 x 1.0T mm ....... 1

41 .............. PM2000B-339 ........... Puntero .................................................................... ...................................... 1

42 .............. PM2000B-340 ........... Piñón ....................................................................... ...................................... 1

43 .............. PM2000B-341 ........... Resorte de compresión .......................................... ...................................... 1

44 .............. PM2000B-342 ........... Cubo de eje de piñón ............................................. ...................................... 1

45 .............. PM2000B-343 ........... Eje ........................................................................... ...................................... 1

46 .............. TS-1521011 ............... Tornillo de presión de cabeza hueca ...................... M4-0.7P x 4L ................ 1

47 .............. PM2000B-345 ........... Perilla ....................................................................... ...................................... 1

48 .............. TS-1502011 ............... Tornillo de cabeza hueca ....................................... M5-0.8P x 8L ................ 2

49 .............. PM2000B-347 ........... Escala ...................................................................... ...................................... 1

.................. LM000309 ................. Etiqueta de advertencia - Protector de hoja (no se muestra) ......................... 1



40

14.4.1 PM3000B Conjunto de cubierta de motor – Vista desarrollada

14.4.2 PM3000B Conjunto de cubierta de motor – Lista de piezas

No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant.

.................. 6827044B .................. Conjunto de cubierta de motor (incluye 1 a 10) ....... ...................................... 1

1 ................ PM2000B-401 ........... Cubierta de motor ................................................... ...................................... 1

2 ................ PM2000B-402 ........... Pasador articulado ................................................... ...................................... 2

3 ................ PM2000B-403 ........... Abrazadera de resorte ............................................ ...................................... 1

4 ................ PM2000B-404 ........... Retenedor de sujeción ............................................. ...................................... 1

5 ................ TS-2246302 ............... Tornillo de botón de cabeza hueca ........................ M6-1.0 x 30L ................. 1

6 ................ TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.2 x 13 x 1.5T mm ....... 1

7 ................ TS-1541021 ............... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M6-1.0 ........................... 1

8 ................ TS-1533032 ............... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal…M5-0.8 x 10L ............... 1

9 ................ TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.3 x 12 x 1.0T mm ....... 1

10 .............. TS-1540031 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M5-0.8 ........................... 1

 

41

15.0 Conexiones eléctricas

15.1 PM3000B Diagrama de conexiones 7.5 HP, 230 V, trifásica



Magnetic Switch

GREEN

WHITE

RED

BLACK

GREEN

YELLOW

YELLOWYELLOW

BLACK

RED

WHITE

GREEN

RED

WHITE

RED

WHITE

BLACK

RED

ST 12AWG*4C*2000mm

Power Cable

WHITE

RED

WHITE

Motor Cable

AWM 10AWG*4C*1900mm

Run Direction

(CCW)

230V

BLACK

WHITE

GREEN

RED

Prewired 230V

BLACK

WHITE

RED

Power Supply

LED

230V

WHITE

RED

BLACK

WHITE

BLACK

Transformer Connection Cable

RED

WHITE

BLACK

SJT 18AWG*3C*2100mm

BLACK

RED

MAGNETIC CONTACTOROVERLOAD RELAY

Fuente de alimentación

NEGRO

BLANCO

VERDE

NEGRO

BLANCO

VERDE

RELÉ DE SOBRECARG

CONTACTOR MAGNÉTICO

ROJO

Cable del motor

Interruptor magnético

Sentido de marcha

(A la izquierda)

NEGRO

BLANCO

VERDE

ROJO

BLANCO

AMARILLO

NEGRO

ROJO

BLANCO

AMARILLO

NEGRO

ROJO

NEGRO

BLANCO

ROJO

NEGRO

BLANCO

ROJO

NEGRO

BLANCO

NEGRO

ROJO

VERDE

MARILLO

Cable de conexión del transformador

Precableado 230V

ROJO

Cable de alimentación

42

15.2 PM3000B Diagrama de conexiones – 7.55 HP, 460V, trifásica



Magnetic Switch

GREEN

WHITE

RED

BLACK

GREEN

YELLOW

YELLOWYELLOW

BLACK

RED

WHITE

GREEN

RED

WHITE

RED

WHITE

BLACK

RED

ST 12AWG*4C*2000mm

Power Cable

WHITE

RED

WHITE

Motor Cable

AWM 10AWG*4C*1900mm

460V

WHITE

BLACK

RED

GREEN

Conver to 460V

BLACK

WHITE

RED

Power Supply

LED

WHITE

RED

BLACK

WHITE

BLACK

Transformer Connection Cable

RED

WHITE

BLACK

SJT 18AWG*3C*2100mm

BLACK

RED

MAGNETIC CONTACTOROVERLOAD RELAY

Run Direction

(CCW)

Sentido de marcha

(A la izquierda)

BLANCO

NEGRO

BLANCO

VERDE

NEGRO

RELÉ DE SOBRECARG

CONTACTOR MAGNÉTICO

Cable del motor

Interruptor magnético

NEGRO

BLANCO

VERDE

BLANCO

ROJO

BLANCO

MARILLO

NEGRO

ROJO

BLANCO

MARILLO

NEGRO

BLANCO

ROJO

NEGRO

BLANCO

ROJO

VERDE

NEGRO

ROJO

BLANCO

ROJO

NEGRO

BLANCO

ROJO

BLANCO

NEGRO

ROJO

VERDE

MARILLO

Cable de conexión del transformador

Precableado 230V

Fuente de alimentación

Cable de alimentación

ROJO

BLANCO

43

16.0 Garantía y servicio

Powermatic

garantiza que todos los productos que vende no tienen defectos de fabricante. Si una de nuestras

herramientas necesita servicio o reparación, póngase en contacto con Servicio Técnico llamando al 1-800-274-6846,

8 de la mañana a 5 de la tarde, Hora Central, de lunes a viernes.

Período de garantía

La garantía general dura el tiempo especificado en las publicaciones incluidas con su producto o en el sitio web

oficial de la marca Powermatic.

 Los productos Powermatic tienen una garantía limitada cuya duración varía según el producto. (Vea la tabla

siguiente)

 Los accesorios tienen una garantía limitada de un año después de la fecha de recepción.

 Los artículos de consumo se definen como piezas o accesorios fungibles que se espera que no puedan

operar después de una cierta cantidad de uso razonable y están cubiertos por una garantía limitada de 90

días contra defectos de fabricación.

Quién está cubierto

Esta garantía cubre solo al comprador inicial del producto a partir de la fecha de entrega.

Qué está cubierto

Esta garantía cubre los defectos de fabricación o materiales sujetos a las limitaciones indicadas arriba. Esta garantía

no cubre fallas debido directa o indirectamente a uso indebido, abuso, negligencia o accidentes, desgaste normal,

reparación indebida, alteraciones o falta de mantenimiento. La maquinaria de carpintería de Powermatic está

diseñada para utilizarse con madera. El empleo de estas máquinas en el procesamiento de metal, plástico u otros

materiales fuera de las guías recomendadas puede anular la garantía. Las excepciones son artículos acrílicos y

otros artículos naturales hechos específicamente para tornear madera.

Limitaciones de la garantía

Los productos de carpintería con una garantía de cinco años que se usen para fines comerciales o industriales

pasan de forma predeterminada a una garantía de dos años. Póngase en contacto con Servicio Técnico llamando al

1-800-274-6846 para obtener aclaraciones adicionales.

Cómo obtener apoyo técnico

Póngase en contacto con Servicio Técnico llamando al 1-800-274-6846. Observe que se le va a pedir que

proporcione una prueba de comprar inicial al llamar. Si un producto requiere una inspección adicional, el

representante de Servicio Técnico le explicará y ayudará con cualquier acción adicional necesaria. Powermatic dispone

de centros de servicio autorizados en todo Estados Unidos. Para obtener el nombre de un centro de servicio autorizado

en su área, llame al 1-800-274-6846 o use el localizador de centros de servicio en el sitio web de Powermatic.

Información adicional

Powermatic está añadiendo constantemente productos nuevos. Para obtener información completa y actualizada de

un producto, pregunte a su distribuidor local o visite el sitio

web Powermatic.

Cómo se aplica la ley estatal

Esta garantía le da derechos legales específicos sujetos a la ley estatal correspondiente.

Limitaciones de esta garantía

POWERMATIC LIMITA TODAS LA GARANTÍAS IMPLÍCITAS AL PERÍODO DE GARANTÍA LIMITADA POR CADA

PRODUCTO. EXCEPTO SEGÚN SE INDICA AQUÍ, SE EXCLUYE CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA DE

COMERCIALIZACIÓN E IDONEIDAD PARA UN CIERTO FIN. ALGUNOS ESTADOS NO PERMITEN

LIMITACIONES SOBRE LA DURACIÓN DE LA GARANTÍA IMPLÍCITA, POR LO QUE LA LIMITACIÓN DE ARRIBA

TAL VEZ NO CORRESPONDA A SU CASO.

POWERMATIC NO DEBE EN NINGÚN CASO SER RESPONSABLE DE LA MUERTE, DE LAS LESIONES DE

PERSONAS O DE DAÑOS MATERIALES, O DAÑOS INCIDENTALES, CONTINGENTES, ESPECIALES O

INDIRECTOS QUE SEA CONSECUENCIA DEL EMPLEO DE NUESTROS PRODUCTOS. ALGUNOS ESTADOS

NO PERMITEN LA EXCLUSIÓN O LA LIMITACIÓN DE DAÑOS INCIDENTALES O INDIRECTOS, POR LO QUE LA

LIMITACIÓN DE ARRIBA TAL VEZ NO SE APLIQUE A SU CASO.

Powermatic vende a través de distribuidores solamente. Las especificaciones indicadas en los materiales impresos

de Powermatic y en el sitio web oficial de Powermatic se indican como información general y no son vinculantes.

Powermatic se reserva el derecho de efectuar en cualquier momento, sin aviso previo, aquellas modificaciones en

piezas, conexiones y equipos accesorios que puedan parecer necesarios por cualquier motivo.

Lista de productos con período de garantía

90 días – Piezas; artículos de consumo

1 año – Motores, accesorios de máquina

2 años – Maquinaria de carpintería usada para fines industriales o comerciales

5 años – Maquinaria de carpintería

NOTA: Powermatic es una división de JPW Industries, Inc. Las referencias en este documento a Powermatic

también se aplican a JPW Industries, Inc., o a cualquiera de sus sucesores que sean de interés para la marca

Powermatic.

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Transcripción de documentos

Manual de instrucciones de operación y piezas Sierra de gabinete de 14 pulgadas Modelo PM3000B Powermatic 427 New Sanford Road LaVergne, Tennessee 37086 Tel: 800-274-6848 www.powermatic.com No. de pieza M-PM3753B Edición 3 03/2019 Copyright © 2017 Powermatic 1.0 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD IMPORTANTES 12. 13. LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES ANTES DE USAR ESTA MÁQUINA. ADVERTENCIA – Para reducir el riesgo de lesiones: ¡Lea y entienda todo el contenido de este manual del propietario antes de tratar de armarla o hacerla funcionar! 2. Lea y entienda las advertencias indicadas en la máquina y este manual. De no cumplir con todas estas advertencias se pueden producir lesiones graves. 3. Reemplace las etiquetas de advertencia si se oscurecen o se retiran. 4. Esta sierra de mesa está diseñada y prevista para ser usada por personal debidamente capacitado y experimentado solamente. Si no está familiarizado con la operación apropiada y segura de una sierra de mesa, no la use hasta que haya obtenido una capacitación y unos conocimientos apropiados. 5. No use esta sierra de mesa para otro fin que no sea su empleo en aplicaciones para las que se ha diseñado. Si se usa para otros fines, Powermatic renuncia a cualquier garantía real o implícita y se exime de la responsabilidad de las lesiones que puedan ser consecuencia de dicho uso. 6. Lleve siempre gafas de seguridad u una máscara protectora aprobadas cuando use esta sierra de mesa. (Las gafas de uso diario solo tienen lentes resistentes a los impactos; no son gafas de seguridad). 7. Antes de operar esta sierra de mesa, quítese la corbata, los anillos, los relojes de pulsera y otros artículos de joyería y arremánguese por encima de los codos. No lleve ropa holgada. Recójase el cabello. Se recomienda usar calzado antirresbaladizo o tiras antideslizantes. No lleve puestos guantes. 8. Lleve protectores de oídos (tapones u orejeras) durante largos períodos de operación. 9. No haga funcionar esta máquina si está cansado o bajo la influencia de drogas, alcohol o cualquier medicina. 10. Asegúrese de que la máquina esté debidamente puesta a tierra. 11. Efectúe todos los ajustes de la máquina o el mantenimiento con la máquina desenchufada de la fuente de alimentación. Una máquina 14. 1. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. sometida a reparaciones debe tener una ETIQUETA ROJA que muestra que no debe usarse hasta que se haya completado el mantenimiento. Quite las llaves de ajuste y herramientas. Acostúmbrese a comprobar que las llaves de ajuste y herramientas estén fuera de la máquina antes de encenderla. Mantenga los protectores de seguridad colocados en todo momento cuando se use la máquina. Si se quitan para fines de mantenimiento, tenga mucho cuidado y vuelva a colocar los protectores de inmediato. Compruebe la alineación del separador, de la guía y de la ranura de inglete con la hoja. Hay una calcomanía de precaución instalada en cada protector para recordar al operador de los peligros de una operación indebida a la máquina. Compruebe si hay piezas dañadas. Antes de usar más la máquina, se debe comprobar detenidamente si hay un protector u otra pieza para determinar si funcionará debidamente y realizará su función prevista. Compruebe la alineación y adherencia de las piezas móviles, la rotura de piezas, el armado y cualquier otra condición que pueda afectar su operación. Un protector u otra pieza dañados debe repararse o reemplazarse debidamente. Proporcione un espacio adecuado alrededor del área de trabajo y una luz por encima que no dé reflejos. Mantenga el piso alrededor de la máquina limpio y sin materiales de desecho, aceite y grasa. Mantenga a los visitantes a una distancia segura del área de trabajo. No deje que se acerquen los niños. Prepare su taller a prueba de niños con candados, interruptores principales o retirando las llaves de seguridad. Preste toda la atención a su trabajo. Mirar alrededor, mantener una conversación y “jugar” son acciones descuidadas que pueden provocar lesiones graves. Mantenga una posición equilibrada en todo momento, de modo que no se pueda caer contra la hoja u otras piezas móviles. No extienda el brazo ni use una fuerza excesiva para realizar cualquier operación de la máquina. Use la herramienta apropiada a las velocidades de corte y alimentación correctas. No fuerce una herramienta ni un accesorio para hacer un trabajo para el que no estén diseñadas. Se hará un mejor trabajo y más seguro usado la herramienta adecuada. Use accesorios recomendados; los accesorios indebidos pueden ser peligrosos. Efectúe el mantenimiento de las herramientas con cuidado. Mantenga la hoja afilada y limpia 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. para obtener el mejor rendimiento de forma más segura Siga las instrucciones para lubricar y cambiar accesorios. Compruebe si la hoja de la sierra tiene rajaduras o le faltan dientes. No use una hoja agrietada o desafilada o a la que le falten dientes o esté fijada indebidamente. Asegúrese de que la hoja esté bien fijada al árbol. No acerque las manos al área de la hoja. No introduzca el brazo pasada la hoja para despejar piezas o residuos con la hoja de la sierra en marcha. No sierre nunca a mano libre. Evite operaciones y posiciones de la mano extrañas cuando un deslizamiento súbito pueda hacer que la mano haga contacto con la hoja. No trate de serrar tableros con nudos sueltos o clavos u otras materias extrañas, en su superficie. No trate de serrar madera torcida, alabeada o arqueada a menos que se haya unido un borde para fines de guía antes de serrar. No se deben usar maderas demasiado alabeadas. No trate de serrar tableros largos o anchos sin sujetar donde el resorte o el peso puedan hacer que el tablero cambie de posición. Use siempre el separador, el protector de hoja, la varilla de empuje y otros dispositivos de seguridad para todas las operaciones donde se pueden usar. En operaciones como juntas de ranura o molduras donde no se puede usar el protector de hoja, use tableros de presión, aparatos y otros dispositivos de seguridad y tenga mucho cuidado. Vuelva a instalar el separador y el protector de hoja de inmediato después de completar la operación que requería su retirada. Asegúrese de que la hoja de la sierra gire hacia la derecha cuando se observa desde el lado del motor (lado izquierdo) de la máquina. Apague la máquina antes de limpiarla. Use un cepillo o aire comprimido para eliminar las astillas o residuos. No use las manos desprotegidas. No se pare encima de la máquina. Se pueden producir lesiones graves si se vuelca la máquina. No deje nunca la máquina funcionando de forma desatendida. Desconecte la corriente y no deje la máquina hasta que se pare completamente. Quite los artículos sueltos y las piezas de trabajo innecesarias del área antes de arrancar la máquina. La hoja debe tener una exposición mínima durante los cortes. Ajuste la hoja a aproximadamente 1/8” por encima de la superficie de la pieza. ADVERTENCIA: Este producto puede exponerlo a productos químicos, incluido plomo que, según el estado de California, causa cáncer y defectos de nacimiento u otros daños reproductivos. Para obtener más información, vaya a http://www. p65warnings.ca.gov. ADVERTENCIA: La perforación, aserrado, lijado o mecanizado de productos de madera genera polvo de madera y otras sustancias conocidas por el Estado de California como causante de cáncer. Evitar la inhalación de polvo que se genera a partir de productos de madera o utilizar una mascarilla contra el polvo u otras medidas de seguridad para protección personal. Productos de madera emiten sustancias químicas conocidas en el Estado de California como causa defectos de nacimiento u otros daños reproductivos. Para obtener más información, vaya a http://www.p65warnings. ca.gov/ wood. 1.1 Retroceso Los accidentes más comunes entre usuarios de sierras de mesa, según las estadísticas, pueden relacionarse con el retroceso, la expulsión de material a alta velocidad de la mesa puede golpear al operador. El retroceso también puede atraer las manos del operador hacia la hoja. Prevención del retroceso Consejos para evitar las causas más comunes del retroceso: 3  Asegúrese de que el separador esté siempre alineado con la hoja. Una pieza de madera puede atascarse o detener el flujo del corte si el separador está desalineado, y ocasiona un retroceso.  Use un separador durante los cortes. El separador mantiene el ancho de corte en la pieza, lo que reducirá la posibilidad de retroceso.  No trate nunca de hacer cortes a mano. La pieza debe alimentarse paralela a la hoja, ya que de lo contrario es probable que se produzca un retroceso. Use siempre la guía de corte o calibre de inglete para sujetar la pieza.  Asegúrese de que la guía de corte sea paralela a la hoja. Si no es así, las posibilidades de retroceso son muy elevadas. Tómese el tiempo para comprobar y ajustar la guía de corte.  Avance los cortes hasta completarse. En cualquier momento en que deje de alimentar la pieza que está en el medio de un corte, aumenta considerablemente la a probabilidad de atasco produciendo un retroceso. Consejos de protección contra los retrocesos El retroceso puede ocurrir incluso si se toman precauciones para impedirlo. A continuación, se indican algunos consejos de protección en caso de que se produzca un retroceso:  Póngase a un lado de la hoja al cortar. Una pieza expulsada normalmente se desplaza directamente delante de la hoja.  Lleve gafas de seguridad o una máscara. Los ojos y la cara son la parte más vulnerable del cuerpo.  No coloque nunca la mano detrás de la hoja. Si se produce un retroceso, la mano será atraída hacia la hoja.  Use una varilla de empuje para mantener alejadas las manos de la hoja móvil. Si se produce un retroceso, la varilla de empuje probablemente absorberá el daño que se habría producido en la mano. Familiarícese con los siguientes avisos de seguridad usados en este manual: Esto significa que si no se respetan las precauciones, se pueden producir lesiones menores y posibles daños en la máquina. Esto significa que si no se respetan las precauciones, se pueden producir lesiones graves o posiblemente incluso mortales. 2.0 Acerca de este manual Powermatic proporciona este manual que cubre los procedimientos de operación y mantenimiento seguros para una sierra de gabinete modelo PM3000B de Powermatic. Este manual contiene instrucciones sobre instalación, precauciones de seguridad, procedimientos de operación generales, instrucciones de mantenimiento y enumeración de piezas. Esta máquina se ha diseñado y construido para proporcionar una operación uniforme a largo plazo si se usa según las instrucciones establecidas en este documento. Este manual no tiene como fin ser una guía exhaustiva de métodos de operación de sierra de mesa, uso de dispositivos o accesorios comerciales, selección de materiales o brocas de corte, etc. Se pueden obtener conocimientos adicionales de usuarios experimentados o artículos profesionales. Sea cual sea el método aceptado usado, haga que la seguridad personal sea siempre prioritaria. Si desea hacer preguntas o comentarios, póngase en contacto con su proveedor local o Powermatic. Powermatic también puede visitarse en nuestro sitio web: www.powermatic.com. Conserve este manual como referencia. Si la máquina cambia de dueño, el manual debe acompañarla. ¡Lea y entienda todo el contenido de este manual antes de tratar de armar o hacer funcionar! ¡De no cumplir con esto se pueden producir lesiones graves! 4 3.0 Índice Sección Página 1.0 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD IMPORTANTES .................................................................................. 2 1.1 Retroceso ................................................................................................................................................... 3 2.0 Acerca de este manual .................................................................................................................................. 4 3.0 Índice .............................................................................................................................................................. 5 5.0 Terminología de la sierra de mesa ................................................................................................................. 7 4.0 Especificaciones para PM3000B ................................................................................................................... 8 5.0 Terminología de la sierra de mesa ............................................................................................................... 10 6.0 Configuración y armado ............................................................................................................................... 11 6.1 Contenido de envío .................................................................................................................................. 11 6.2 Herramientas requeridas para el armado ................................................................................................. 11 6.3 Desembalaje y limpieza ........................................................................................................................... 12 6.4 Instalación de las alas de extensión............................................................................................................. 12 6.5 Volante, perillas, palancas ....................................................................................................................... 13 6.6 Largueros y guía ...................................................................................................................................... 13 6.7 Cubierta del motor .................................................................................................................................... 13 6.8 Inserto de la mesa .................................................................................................................................... 13 6.9 Instalación y retirada de la hoja ................................................................................................................ 14 6.10 Instalación de conjunto de protector/cuchilla ......................................................................................... 14 6.11 Orificio para el polvo ............................................................................................................................... 15 7.0 Conexiones eléctricas .................................................................................................................................. 16 7.1 INSTRUCCIONES DE PUESTA A TIERRA ............................................................................................. 16 7.2 Conversión de voltaje ............................................................................................................................... 16 7.3 Cordones de alargamiento ....................................................................................................................... 16 7.4 Interruptor magnético con llave de seguridad .......................................................................................... 16 8.0 Ajustes ......................................................................................................................................................... 17 8.1 Herramientas requeridas para los ajustes ................................................................................................ 17 8.2 Alineamiento de la guía ............................................................................................................................ 17 8.3 Subida e inclinación de la hoja ................................................................................................................. 17 8.4 Calibre de inglete ..................................................................................................................................... 17 8.5 Ajuste de tope de inclinación de la hoja ................................................................................................... 18 8.6 Alineación del separador .......................................................................................................................... 19 8.7 Alineación de la mesa con la hoja ............................................................................................................ 20 8.8 Ajuste de la correa ................................................................................................................................... 20 8.9 Configuración del inserto de holgura cero................................................................................................ 21 9.0 Operaciones ................................................................................................................................................. 22 10.0 Dispositivos de seguridad .......................................................................................................................... 26 10.1 Tablero de presión ................................................................................................................................. 26 10.2 Varilla de empuje y bloque de empuje ................................................................................................... 26 11.0 Mantenimiento del usuario ......................................................................................................................... 27 11.1 Inspección general ................................................................................................................................. 27 11.2 Limpieza ................................................................................................................................................. 27 11.3 Lubricación ............................................................................................................................................. 27 11.4 Retirada del árbol/cojinete del árbol ....................................................................................................... 27 11.5 Servicio adicional ................................................................................................................................... 27 12.0 Accesorios opcionales ............................................................................................................................... 28 13.0 Resolución de problemas Sierra de gabinete PM3000B ........................................................................... 29 13.1 Problemas del motor y eléctricos ........................................................................................................... 29 13.2 Problemas mecánicos y eléctricos ......................................................................................................... 30 14.0 Piezas de repuesto .................................................................................................................................... 31 14.1.1 PM3000B Conjunto de mesa y gabinete I – Vista desarrollada .......................................................... 32 14.1.2 PM3000B Conjunto de mesa y gabinete – Lista de piezas ................................................................. 33 14.2.1 PM3000B Conjunto de motor y muñón I – Vista desarrollada ............................................................ 34 14.2.2 PM3000B Conjunto de motor y muñón II – Vista desarrollada ........................................................... 35 14.2.3 PM3000B Conjunto de motor y muñón – Lista de piezas ................................................................... 36 14.3.1 PM3000B Conjuntos de protector de hoja y calibre de inglete – Vista desarrollada ........................... 38 14.3.2 PM3000B Conjuntos de protector de hoja y calibre de inglete – Lista de piezas ............................... 39 14.4.1 PM3000B Conjunto de cubierta de motor – Vista desarrollada .......................................................... 40 5 14.4.2 PM3000B Conjunto de cubierta de motor – Lista de piezas .............................................................. 40 15.0 Conexiones eléctricas ................................................................................................................................ 41 15.1 PM3000B Diagrama de conexiones 7.5 HP, 230 V, trifásica ................................................................. 41 15.2 PM3000B Diagrama de conexiones – 7.55 HP, 460V, trifásica .............................................................. 42 16.0 Garantía y servicio ..................................................................................................................................... 43 6 5.0 Terminología de la sierra de mesa Posición paralela: Posición de la guía de corte a una distancia igual en cada punto de la cara lateral de la sierra de mesa. Árbol: Eje de metal que conecta el mecanismo de impulsión con la hoja. Corte de borde biselado: Incline el árbol de la sierra y la hoja entre 0° y 45° para efectuar una operación de corte en ángulo. Posición perpendicular: Intersección o posición a 90° (ángulo recto) de los planos vertical y horizontal como la posición de la hoja de la sierra (vertical) a la superficie de la mesa (horizontal). Protector de hoja: Mecanismo montado sobre la hoja de la sierra para impedir el contacto por accidente con la cuchilla. Tablero de empuje/Varilla de empuje: Instrumento usado para empujar de modo seguro la pieza durante la operación de corte manteniendo las manos del operador a distancia. Corte transversal: Operación de aserrado en la que se usa el calibre de inglete para cortar a través de las vetas de la pieza. Rebajo: Operación de corte que produce un canal en forma de L- a lo largo del borde del tablero. Hoja para juntas de ranura: Hojas usadas para cortar muescas y rebajos. Se puede usar un conjunto de hojas de juntas de ranura apilado para hacer muescas más anchas. Rasgado: Corte hecho a lo largo de la veta de la pieza. Separador: Placa de metal fija con relación a la hoja, que se mueve con la hoja a medida que se ajusta la profundidad de corte. Así, no solo se mantiene la abertura del ancho de corte en la pieza, sino también la distancia entre la cuchilla y la hoja. Hay un separador de bajo perfil más bajo que el borde superior de la hoja, para hacer un corte no pasante. Corte de junta de ranura: Muesca plana aplastada en la cara de la pieza hecha con una hoja para juntas de ranura. Tablero de presión: Dispositivo usado para mantener un tablero contra la guía de corte o mesa que permite al operador tener las manos alejadas de la hoja de la sierra. Mano libre: Mover la pieza hacia la hoja usando ambas manos, sin un dispositivo de posición fijo. (Este procedimiento es inaceptable por peligroso – use siempre dispositivos apropiados para alimentar la pieza a través de la hoja de la sierra durante las operaciones de corte). Divisor: Placa de metal fija a la que se sujeta el protector de la hoja que mantiene la abertura del ancho de corte en la pieza durante una operación de corte. (En vez de eso, las sierras de mesa Powermatic usan el sistema de separador superior). Ancho de corte: El corte o el hueco producidos por una hoja de sierra. Ancho de corte estándar: Hueco de 1/8" hecho con una hoja estándar. Retroceso: Suceso por el que la pieza es levantada y arrojada hacia atrás, hacia el operador, cuando la pieza se agarrota en la hoja de la sierra o entre la hoja y la guía de corte (u otro objeto fijo). Para minimizar o impedir lesiones debidas a los retrocesos, vea la sección de Operaciones. Regla: Herramienta usada para comprobar si una superficie es plana o paralela. Aserrado pasante: Operación de aserrado en la que el espesor de la pieza se sierra por completo. La altura debida de la hoja normalmente permite que 1/8" de la parte superior de la hoja se extienda por encima de la madera. Mantenga el protector de la hoja bajado, los fiadores antirretroceso bajados y el separador colocado sobre la hoja. Calibre de inglete: Componente que controla el movimiento de la pieza mientras realiza un corte transversal a varios ángulos. Corte no pasante: Operación de aserrado que requiere la retirada del protector de la hoja y del separador estándar, produciendo un corte que no sobresale por la parte de arriba de la pieza (incluye cortes de juntas de ranura y de rebajo). El protector de hoja y el separador deben volver a instalarse después de efectuar un corte no pasante para evitar el contacto por accidente con la hoja de la sierra durante la operación. 7 4.0 Especificaciones para PM3000B Tabla 1 PM3000B PM3753B Número de modelo Sierra solamente Número de Sierra con conjunto de largueros de 50 existencias pulg, mesa de extensión de madera Motor y sistema eléctrico Tipo de motor Potencia Fase del motor Voltaje del motor Frecuencia FLA (amperios de carga máxima) homologados Velocidad del motor Amperios de arranque Amperios de funcionamiento (sin carga) Transferencia de potencia Interruptor de encendido/apagado Alimentación ni el enchufe Tamaño recomendado del circuito 2 Emisión de sonido sin carga 3 Árbol y hoja Diámetro del árbol Velocidad del árbol Traba del árbol Llave para árbol Hoja incluida PM375350K Inducción, enfriado por ventilador, totalmente cerrado 7-1/2 HP Trifásico 230/4601 V (precableado a 230 V) 60 Hz 18.4/9.2 3450 RPM 120 6.7 Correa trapecial poli Interruptor magnético con llave de seguridad No se suministran ni el cordón 30 A 91 db at 100cm; 95 dB at 50cm 1 pulg (25.4 mm) 4500 RPM sí incluido Puntas de carburo de Ø14 pulg (356mm), 0.098 pulg (2.5mm) de espesor, 0.138 pulg (3.5mm) de ancho de corte 72T, AB, puntas de carburo 5-1/8 pulg (130 mm) 3-1/2 pulg (89 mm) 50 pulg (1270 mm) 14 pulg (356 mm) 13/16 pulg (21 mm) 8 pulg (203 mm) Izquierda, 0° a 45° Profundidad máxima del corte a 90 grados Profundidad máxima del corte a 45 grados Rasgado máximo a la derecha de la hoja Rasgado máximo a la izquierda de la hoja Ancho máximo de la junta de ranura Diámetro máximo de la junta de ranura Inclinación de la hoja Mesa Dimensiones de la mesa principal, L x A Dimensiones de la mesa con extensiones, L x A Área de la mesa delante de la hoja a la máxima altura Superficie de la mesa desde el piso, ruedecillas orientables desconectadas Ranura en T de inglete, A x P Bisel de borde Colector de polvo Diámetro exterior del orificio de polvo Volumen de extracción mínimo recomendado 26 x 38 pulg (661 x 965 mm) 48 x 38 pulg (1219 x 965 mm) 15-1/2 pulg (394 mm) 35-1/4 pulg (895 mm) 2 ranuras; 3/4 x 3/8 pulg (19 x 10 mm) Delantero y trasero 4 pulg (101.6 mm) 600 pie³/min (17 m³/min) 8 Materiales principales Mesa principal Inserto de la mesa Alas de extensión Gabinete Base Muñón central Brazo de apoyo Poleas Dimensiones generales Superficie de la base Dimensiones de envío, sierra solamente, L x A x H Montada, con alas de extensión solamente, L x A x H Montada, con conjunto de largueros de 50 pulg, mesa de extensión de madera, L x A x H Pesos Sierra solamente – peso neto Sierra solamente – peso de envío hierro de fundición laminado compacto hierro de fundición acero acero hierro de fundición hierro de fundición acero 26-3/4 x 32-3/16 pulg (680 x 818 mm) 32-1/4 x 44-11/16 x 43-1/2 pulg (845 x 1135 x 1105 mm) 48 x 38 x 42-7/8 pulg (1219 x 965 x 1089 mm) 84-11/16 x 46-1/2 x 42-7/8 pulg (2151 x 1183 x 1089 mm) 467 lb (212 kg) 600 lb (273 kg) Nota: Para la operación de 460 V, se debe comprar un relé de sobrecarga (No. de pieza PM3000B-2107AOR) por separado e instalarse. Se recomienda un electricista capacitado. 1 2 Sujeto a los códigos eléctricos locales/nacionales. Los valores especificados son niveles de emisión y no se consideran necesariamente como niveles de operación seguros. A medida que varían las condiciones del lugar de trabajo, esta información tiene como fin permitir al usuario estimar mejor los peligros y riesgos que conlleva solamente. 3 L = longitud, A = ancho, H = altura, P = profundidad n/a = no disponible Las especificaciones en este manual eran las actuales en el momento de la publicación, pero debido a nuestras normas de mejora continua, Powermatic se reserva el derecho de cambiar las especificaciones en cualquier momento sin previo aviso y sin incurrir en obligaciones. 9 5.0 Terminología de la sierra de mesa Árbol: Eje de metal que conecta el mecanismo de impulsión con la hoja. El protector de hoja y el separador deben volver a instalarse después de efectuar un corte no pasante para evitar el contacto por accidente con la hoja de la sierra durante la operación. Corte de borde biselado: Incline el árbol de la sierra y la hoja entre 0° y 45° para efectuar una operación de corte en ángulo. Posición paralela: Posición de la guía de corte a una distancia igual en cada punto de la cara lateral de la sierra de mesa. Protector de hoja: Mecanismo montado sobre la hoja de la sierra para impedir el contacto por accidente con la cuchilla. Posición perpendicular: Intersección o posición a 90° (ángulo recto) de los planos vertical y horizontal como la posición de la hoja de la sierra (vertical) a la superficie de la mesa (horizontal). Corte transversal: Operación de aserrado en la que se usa el calibre de inglete para cortar a través de las vetas de la pieza. Tablero de empuje/Varilla de empuje: Instrumento usado para empujar de modo seguro la pieza durante la operación de corte manteniendo las manos del operador a distancia. Hoja para juntas de ranura: Hojas usadas para cortar muescas y rebajos. Se puede usar un conjunto de hojas de juntas de ranura apilado para hacer muescas más anchas. Rebajo: Operación de corte que produce un canal en forma de L- a lo largo del borde del tablero. Corte de junta de ranura: Muesca plana aplastada en la cara de la pieza hecha con una hoja para juntas de ranura. Rasgado: Corte hecho a lo largo de la veta de la pieza. Tablero de presión: Dispositivo usado para mantener un tablero contra la guía de corte o mesa que permite al operador tener las manos alejadas de la hoja de la sierra. Separador: Placa de metal fija con relación a la hoja, que se mueve con la hoja a medida que se ajusta la profundidad de corte. Así, no solo se mantiene la abertura del ancho de corte en la pieza, sino también la distancia entre la cuchilla y la hoja. Hay un separador de bajo perfil más bajo que el borde superior de la hoja, para hacer un corte no pasante. Mano libre: Mover la pieza hacia la hoja usando ambas manos, sin un dispositivo de posición fijo. (Este procedimiento es inaceptable por peligroso – use siempre dispositivos apropiados para alimentar la pieza a través de la hoja de la sierra durante las operaciones de corte). Divisor: Placa de metal fija a la que se sujeta el protector de la hoja que mantiene la abertura del ancho de corte en la pieza durante una operación de corte. (En vez de eso, las sierras de mesa Powermatic usan el sistema de separador superior). Ancho de corte: El corte o el hueco producidos por una hoja de sierra. Retroceso: Suceso por el que la pieza es levantada y arrojada hacia atrás, hacia el operador, cuando la pieza se agarrota en la hoja de la sierra o entre la hoja y la guía de corte (u otro objeto fijo). Para minimizar o impedir lesiones debidas a los retrocesos, vea la sección de Operaciones. Ancho de corte estándar: Hueco de 1/8" hecho con una hoja estándar. Regla: Herramienta usada para comprobar si una superficie es plana o paralela. Aserrado pasante: Operación de aserrado en la que el espesor de la pieza se sierra por completo. La altura debida de la hoja normalmente permite que 1/8" de la parte superior de la hoja se extienda por encima de la madera. Mantenga el protector de la hoja bajado, los fiadores antirretroceso bajados y el separador colocado sobre la hoja. Calibre de inglete: Componente que controla el movimiento de la pieza mientras realiza un corte transversal a varios ángulos. Corte no pasante: Operación de aserrado que requiere la retirada del protector de la hoja y del separador estándar, produciendo un corte que no sobresale por la parte de arriba de la pieza (incluye cortes de juntas de ranura y de rebajo). 10 Nota: El empleo de una llave de trinquete con cubos acelerará el tiempo de armado. Tal vez sea necesario usar herramientas adicionales para el montaje de la guía y los largueros. Lea y entienda todo el contenido de este manual antes de tratar de configurar u operar. De no cumplir con esto se pueden producir lesiones graves. 6.0 Configuración y armado 6.1 Contenido de envío Vea la Figura 6-1. Retire todas las cajas de accesorios de la paleta de envío. Saque los artículos del gabinete. No deseche ningún material de embalaje hasta que se arme la sierra y funcione de forma satisfactoria. Compare el contenido de su recipiente con la lista de piezas de abajo para asegurarse de que todas las piezas estén intactas. Se debe informar al distribuidor de inmediato en caso de que falte cualquier pieza. (Compruebe la sierra primero en caso de que haya piezas que se hayan instalado antes). 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Sierra de gabinete con interruptor – A Alas de extensión de hierro de fundición – B Conjunto de calibre de inglete – C Cubierta de motor con pasadores articulados–D Varilla de empuje – E Llave para árbol – F Manijas – G Volante – H Perilla de traba del volante – J Protector de hoja – K Separador de bajo perfil – L Separador – M Conjunto de fiadores antirretroceso – N Inserto de mesa (preinstalado) – O Hoja (preinstalada) Tarjeta de registro del producto Manual de instrucciones de operación y piezas Paquete de tornillería 6.1.2 Paquete de tornillería PM2000B-HP Vea la Figura 6-2. 6 6 6 Tornillos de cabeza hexagonal M10x35–(HP1) Arandelas de traba M10 (HP2) Arandelas planas M10 (HP3) Figura 6-1 (artículos no a escala) NOTA: Los conjuntos de guía y largueros con sujetadores, y mesas de extensión y patas de madera con sujetadores, se envían en cajas separadas. 6.2 Herramientas requeridas para el armado Llave hexagonal de 2.5mm Llaves de boca fija: 14 mm, 17 mm Regla Maza de goma (o martillo con bloque de madera) Figura 6-2 paquete de tornillería (PM2000B-HP) 11 una regla de metal, aunque también se puede usar un tablero unido con cuidado. La sierra debe desconectarse de la fuente de alimentación durante el armado. De no cumplir con esto se pueden producir lesiones graves. A continuación, se describen dos métodos: uno, usando una maza de goma y el otro con prensas los bordes de la mesa. 6.3 Desembalaje y limpieza 1. 2. 3. Use un dispositivo para levantar la sierra de la paleta; o quite los tableros clavados que sujetan el gabinete de la sierra a la paleta y deslice la sierra de la paleta sobre el piso. La sierra del gabinete debe colocarse en un área con un piso horizontal robusto, buena ventilación y suficiente iluminación. Deje espacio suficiente alrededor de la máquina para montar mesas de extensión y conjuntos de largueros, y cargar y descargar madera y hacer un trabajo de mantenimiento general. Las superficies de metal expuestas, como superficies superiores de mesas y alas de extensión, disponen de una capa protectora de fábrica. Esta debe quitarse con un paño suave humedecido en queroseno o limpiador desengrasante. No use acetona, gasolina o diluyente de laca para este fin. No use disolventes en piezas de plástico, y evite usar un estropajo abrasivo, ya que se pueden arañar las superficies. Figura 6-3: instalación de accesorios Regla Al ras 6.4 Instalación de las alas de extensión Figura 6-4: nivelación de las alas de extensión, método 1 Vea la Figura 6-3. 1. 2. 3. 4. Los bordes de contacto de la mesa y las alas deben estar limpios y sin rebabas. Sujete un ala de extensión (B) a la mesa de la sierra. (Las alas de extensión son idénticas). Use tres tornillos, arandelas de traba y arandelas planas (HP-1/2/3). Apriete ligeramente los tornillos con una llave o un cubo de 17 mm. No apriete por completo todavía. Consejo de montaje: Si está haciendo esto sin un ayudante, levante el ala de extensión perpendicular al borde de la mesa. Instale el tornillo central y las arandelas, y apriete. Después pivote el ala paralela a la mesa de la sierra para insertar los dos tornillos restantes. Repita para el ala de extensión opuesta. Apriete los tornillos ligeramente. No apriete por completo todavía. El borde delantero de las alas de extensión debe estar al ras con el borde delantero de la mesa de la sierra. Si es necesario, golpee ligeramente el borde delantero del ala con una maza de goma para poner al ras. Vea la Figura 6-4. Método 1 (Figura 6-4): 1. 2. 3. 4. 6.4 Nivelación de las alas de extensión Nivele las alas de extensión con la mesa de la sierra haciendo uso de una regla. Es ideal usar 12 Desplace el ala de extensión de modo que esté ligeramente por encima de la superficie de la sierra. Empiece apretando los tres tornillos de debajo del ala de extensión que la sujeta a la mesa de la sierra. Apriete estos lo suficiente para mantener el ala en posición, pero suficientemente aflojada para cambiar la altura del ala golpeándola. (Golpee con una maza de goma o un martillo sobre un bloque plano de madera. No use nunca un martillo de acero directamente contra las mesas). Ponga la regla a través de la mesa de sierra y del ala de extensión, extendiéndola pasado el borde del ala según se muestra en la Figura 64. Mueva la regla a varios lugares a lo largo del ala, a medida que sigue poniendo al ras el ala con la mesa de sierra. Pase también la punta de los dedos sobre la costura para asegurarse de que la transición se sienta suave. A medida que se pone cada área al ras con la mesa, apriete el tornillo de debajo de esa área. Siga hasta que los tres tornillos estén completamente apretados. NOTA: Asegúrese de que el borde delantero del ala esté al ras con el borde delantero de la mesa de sierra. 5. Repita los pasos de arriba para el ala de extensión opuesta. Método 2 (Figura 6-5): 1. Siga los pasos 1 a 3 del Método 1. 2. Coloque las prensas sobre la costura, una delante y otra detrás de la mesa. Use una placa o bloque plano debajo de la mordaza de la prensa para no dañar la superficie de la mesa. Vea la Figura 6-5. 3. Apriete ambas prensas para alinear los bordes delantero y trasero de las mesas. Asegúrese de que el borde delantero del ala esté al ras con el borde delantero de la mesa de sierra. 4. Apriete los tornillos gradualmente, y coloque la regla en varios lugares a través de la costura, comprobando especialmente el centro. Haga ajustes adicionales según sea necesario. 5. Apriete completamente los tornillos. pueden montarse ahora en la sierra. Consulte el manual no. M-2195079B que acompaña a la guía, y después pase a la sección 6.7 abajo. 6.6.1 Soporte del interruptor Vea la Figura 6-6. El soporte del interruptor se instala al mismo tiempo que el tubo de guía. Use dos tornillos con arandelas proporcionados con los largueros. Figura 6-6: instalación del interruptor 6.6.2 Mesa de extensión de madera Para obtener instrucciones sobre el montaje de la mesa de extensión de madera, consulte el manual de Accu-Fence , no. M-2195079B. 6.7 Cubierta del motor Vea la Figura 6-7. Deslice los pasadores de la cubierta del motor en los cilindros de articulación de la sierra. Cierre la cubierta del motor hasta que se enganche en el montante de la sierra. Nota: Es posible que sea necesario ajustar el mecanismo de enganche para asegurar un cierre apropiado. Afloje el tornillo y colóquelo según sea necesario. Vuelva a apretar el tornillo Figura 6-5: nivelación de las alas de extensión, método 2 6.5 Volante, perillas, palancas Vea la Figura 6-3. 1. 2. 3. 4. 5. Quite la cinta adhesiva de alrededor del eje para exponer las roscas y la chaveta del eje (H, Figura 6-3). Asegúrese de que el tornillo de presión del volante (H) esté aflojado lo suficiente para impedir interferencias. Asegúrese de que la chaveta esté en la ranura. Deslice el volante en el eje, alineando el chavetero con la chaveta. Empuje el volante por el eje tan lejos como sea posible y después apriete el tornillo de presión (H). Instale la perilla de traba (J, Figura 6-3) y las manijas (G). Use la llave en la superficie plana de las manijas para apretarlas contra los volantes. Figura 6-7: instalación de la cubierta del motor 6.6 Largueros y guía 6.8 Inserto de la mesa Una vez debidamente montadas las alas de extensión, los largueros y el conjunto Accu-Fence® Vea la Figura 6-8. 13 Coloque el inserto en la abertura de la mesa. Verifique que el inserto esté al ras con la superficie de la mesa colocando una regla a través de ella en varios puntos. Si el inserto no está al ras a lo largo, gire cualquiera de los 6 tornillos de presión para subir o bajar esa área del inserto. Figura 6-8: nivelación del inserto de la mesa Figura 6-9: instalación de la hoja 6.9 Instalación y retirada de la hoja 7. Tenga cuidado al trabajar con hojas de sierra o en sus proximidades a fin de impedir lesiones. Vea la Figura 6-9. 1. Desconecte la máquina de la fuente de alimentación. 2. Quite el inserto de la mesa 3. Suba el árbol de la hoja a la posición más elevada y fije la inclinación de la hoja en 0°. 4. Instale la hoja en el árbol, asegurándose de que las puntas de los dientes estén dirigidos hacia abajo, hacia la parte delantera de la sierra. 5. Instale la brida y la tuerca según se muestra. 6. Ejerza presión hacia abajo y sujete la palanca (R, Figura 6-9), y gire la hoja hasta que se conecte la traba del árbol. Apriete la tuerca hacia la derecha con la llave para árbol proporcionada. No apriete la tuerca excesivamente. Para quitar la hoja, conecte la traba del árbol y quite la tuerca con una llave. 6.10 Instalación de conjunto de protector/cuchilla Vea la Figura 6-10. 6.10.1 Separador 1. 2. 3. 14 Quite el inserto de la mesa Suba el árbol de la hoja a la posición más elevada y fije la inclinación de la hoja a 0°. Tire de la palanca de fijación (S1, Figura 6-9) hacia arriba. La placa de sujeción (S2) está cargada por resorte y se alejará de la base fija, dejando un hueco. 1. Oprima sin soltar el botón (K1) del extremo trasero del protector. 2. Empuje el protector (K) hacia abajo en ángulo, según se muestra, hasta que el pasador se conecte en la ranura trasera del separador, y suelte el botón. 3. Empuje hacia abajo la parte delantera del protector hasta que se asiente debidamente, y sea paralelo a la superficie de la mesa. Las hojas transparentes del protector (K2) deben bajar libremente sobre la mesa. NOTA: Las hojas transparentes pueden mantenerse en la posición subida girándolas hacia arriba y hacia adelante. Los conjuntos de protector, separador y fiadores deben instalarse firmemente, y las hojas deben estar en contacto con la mesa, antes de iniciar cualquier operación de corte pasante. El fabricante ajusta la base de sujeción del separador y no debe ser necesario hacer ningún ajuste adicional del conjunto de protector de hoja y separador. No obstante, el alineamiento debido es muy importante. Antes de operar la sierra de mesa, lea la sección 8.7 Alineación del separador, para verificar y seguir el procedimiento de ajuste si es necesario. VISTA DELANTERA Figura 6-10: instalación del conjunto de protector 4. Deslice las patillas del separador (M) en la ranura de la base de sujeción y empuje el separador hacia abajo tanto como sea posible. 5. Empuje la palanca de sujeción (S1) hacia abajo a la posición cerrada. 6. El separador debe ser paralelo a la hoja de la sierra. Vea la sección 8.7 para inspecciones y ajustes. NOTA: También se proporciona un separador de bajo perfil para hacer cortes no pasantes en la sierra de mesa. 6.11 Orificio para el polvo Se recomienda encarecidamente el uso de un sistema colector de polvo (no se incluye) durante la operación de la sierra de mesa. Mantendrá el taller limpio, así como impedirá los problemas de salud potenciales debido a la inhalación de polvo. Asegúrese de que la manguera esté empujada dentro del orificio externo para el polvo (Figura 611). Conecte la manguera de su sistema colector de polvo al orificio para el polvo de 4 pulg en la base de la sierra, y fije con una abrazadera de manguera de alambre (no se incluye). 6.10.2 Fiadores antirretroceso Vea la Figura 6-10. 1. 2. 3. 4. Instale la placa del inserto en la mesa. Coloque el conjunto de fiadores antirretroceso (N, Figura 6-10) de modo que el lado en ángulo del bloque de fiadores haga frente a la parte delantera de la sierra, según se muestra. Baje el conjunto de fiadores sobre la muesca central del separador, con los fiadores a horcajadas del separador. Oprima sin soltar el botón del bloque de fiadores (N1, Figura 6-10), y empuje el bloque de fiadores hacia abajo hasta que se enganche firmemente en la muesca. Deje que los fiadores bajen libremente sobre la mesa. Figura 6-11 6.10.3 Protector de hoja Vea la Figura 6-10. 15 puesta a tierra. De no cumplir con esto se pueden causar lesiones graves o mortales. 7.0 Conexiones eléctricas Repare o reemplace de inmediato el cordón dañado o desgastado. Las conexiones eléctricas deben ser efectuadas por un electricista capacitado en cumplimiento con todos los códigos relevantes. La máquina debe estar debidamente puesta a tierra para impedir descargas eléctricas y posibles lesiones mortales. 7.2 Conversión de voltaje 1. No se incluye un enchufe con la PM3000B. Usted puede conectar el enchufe apropiado homologado por UL/CSA o “cablear” la máquina directamente a su panel eléctrico siempre que haya un interruptor de desconexión cerca de la máquina para el operador. Consulte los dibujos eléctricos en la sección 15.0 para aclarar mejor la configuración de las conexiones. 2. Antes de conectar a la fuente de alimentación, asegúrese que el interruptor esté en la posición de apagado. 3. Se recomienda conectar las sierras de mesa PM3000B a un circuito especial de 30 A con disyuntor o fusible. 4. Si está conectado a un circuito protegido por fusibles, use un fusible de retardo marcado con una “D”. Los códigos locales tienen prioridad con respecto a las recomendaciones. Quite la cubierta del transformador de la parte trasera de la máquina, y mueva el fusible de la posición de 230 V a 460 V en el transformador. Cambie los cables de alimentación de entrada al motor para la operación a 460 voltios, según el diagrama de conexiones de la parte interior de la cubierta de la caja de empalmes del motor. Hay un diagrama similar en la sección 15.0 de este manual (En caso de discrepancia, el diagrama de la caja de empalmes tiene prioridad). Reemplace el relé de sobrecarga de 230 V por un relé de sobrecarga de 460 V (compra adicional, número de pieza PM3000B2107AOR). Si usa un enchufe, el enchufe de 230 V debe reemplazarse por un enchufe homologado por UL/CSA para 460 V. 7.3 Cordones de alargamiento USE UN CORDÓN DE ALARGAMIENTO DEBIDO. Asegúrese de que el cordón de alargamiento esté en buenas condiciones. Al usar un cordón de alargamiento, asegúrese de utilizar uno suficientemente grueso para transportar la corriente requerida por su producto. Un cordón de tamaño insuficiente causará una caída de voltaje, lo que producirá una pérdida de corriente y un recalentamiento. La Tabla 3 muestra el tamaño correcto dependiendo de la longitud del cordón y de los amperios nominales de la placa de identificación. En caso de duda, use el siguiente calibre más grueso. Cuanto más pequeño sea el número de calibre, más grueso será el cordón. 7.1 INSTRUCCIONES DE PUESTA A TIERRA Esta máquina debe estar puesta a tierra. En caso de funcionamiento erróneo o rotura, la puesta a tierra proporciona una ruta de resistencia mínima para la corriente eléctrica a fin de reducir el riesgo de una descarga eléctrica. Esta herramienta está equipada con un cordón eléctrico con un conductor de puesta a tierra del equipo. No se incluye un enchufe. Se puede instalar un enchufe apropiado homologado por UL/CSA o se puede “cablear” la máquina a un panel de circuitos. Si está cableado, asegúrese de que haya una desconexión a disposición del operador. Amp nom 00 06 10 No mayor que 06 10 12 12 16 Mayor que La conexión indebida del conductor de puesta a tierra del equipo puede provocar un riesgo de descarga eléctrica. El conductor con aislamiento que tenga una superficie exterior verde con o sin franjas amarillas es el conductor de tierra del equipo. Si es necesario reparar o reemplazar el cordón eléctrico o el enchufe, no conecte el conductor de puesta a tierra del equipo a un terminal con corriente. Voltios 240 Largo total del cordón (pies) 50 100 200 300 Calibre AWG 18 18 16 16 16 16 14 12 16 14 14 12 14 12 No se recomienda Tabla 3: recomendaciones del cordón de alargamiento 7.4 Interruptor magnético con llave de seguridad Compruebe con un electricista o un técnico de servicio capacitados si no entienden completamente las instrucciones de puesta a tierra, o en caso de duda si la herramienta está debidamente Consulte la Figura 7-2: Luz indicadora de corriente – El interruptor de arranque tiene una luz indicadora de corriente que está encendida siempre que haya corriente 16 conectada a la sierra, no solo cuando la sierra esté en marcha. No suponga que si no hay luz no hay corriente en la máquina. Si la bombilla es defectuosa, no habrá ninguna indicación. Compruebe siempre antes de usar. 8.0 Ajustes 8.1 Herramientas requeridas para los ajustes Llaves hexagonales: 2.5 mm, 3 mm, 4 mm Llaves: 13 mm, 19 mm, 22 mm (o ajustable) Regla Escuadra No suponga que la carencia de luz significa que no hay corriente en la máquina. Compruebe siempre primero si hay corriente. De no cumplir con esto se pueden producir lesiones graves. Arranque – Oprima el interruptor de arranque de color verde. Cuando haya corriente conectada a la máquina, la luz verde estará siempre encendida tanto si la sierra funciona como si no lo hace. Parada – Oprima el interruptor rojo para parar. Reajuste – Si la sierra se para sin oprimir el botón de parada, como consecuencia de un fusible o un disyuntor disparados: 1. Oprima el botón rojo para reajustar. 2. Oprima el botón verde para volver a arrancar la máquina. 8.2 Alineamiento de la guía Antes de usar el Accu-Fence®, verifique que esté debidamente alineado con la hoja. Consulte el manual no. M-2195079B incluido con la guía. 8.3 Subida e inclinación de la hoja Vea la Figura 8-1. Para subir o bajar la hoja, afloje la perilla de traba (A, Figura 8-1) y gire el volante (B) delante de la sierra hasta que se logre la altura deseada. Apriete la perilla de traba (A). La hoja debe subirse aproximadamente 1/8" por encima de la superficie superior del material que se está cortando. 7.4.1 Llave de seguridad Para inclinar la hoja, afloje la perilla de traba (C) y gire el volante (D) hasta que se obtenga el ángulo deseado, según se muestra en la escala de inclinación. Vuelva a apretar la perilla de traba (C). El interruptor viene equipado con una llave de seguridad magnética. Cuando esté en el interruptor según se muestra en la Figura 7-2, la llave de seguridad magnética dispara un relé que permite que la máquina arranque y se pare cuando se oprimen los interruptores respectivos. Al ser magnética, la llave puede sacarse de la máquina para que no se pueda operar y puede ocultarse en un lugar seguro adhiriéndola debajo del larguero u otra superficie magnética. Al usar la sierra, coloque la llave en la cubierta del interruptor, alineando la flecha de la llave con la flecha REMOVE (Quitar) en la cubierta. Gire después la llave de modo que la flecha se alinee con la flecha LOCK (Trabar). Esto impide que la llave de seguridad vibre y se afloje cuando la máquina esté funcionando. Los punteros de referencia (E) pueden colocarse en cualquier punto a lo largo de la escala; afloje la perilla y deslice el puntero a la posición, y después apriete la perilla. Estos proporcionan un punto de referencia rápido para alinear el indicador de ángulo. Figura 8-1 Quitar 8.4 Calibre de inglete Consulte las Figuras 8-2 y 8-3. Trabar 8.4.1 Ajuste del ángulo de inglete El calibre de inglete tiene un ajuste de cremallera y piñón para fijar el ángulo. Para operar: INTERRUPTOR DE ARRANQUE y Luz indicadora de corriente 1. PARADA / REAJUSTE 2. Figura 7-2 3. 17 Deslice el calibre de inglete en la ranura de la mesa. Afloje la manija de traba (H, Figura 8-2) girándola hacia la izquierda. Tire hacia afuera de la perilla cargada por resorte (J) y gire la perilla hasta que el cuerpo 4. (K) del calibre de inglete esté al ángulo deseado según se indica en la escala. Apriete la manija de traba (H). 4. 8.4.2 Ajustes de indentación 5. 6. Hay indentaciones en las posiciones derecha e izquierda para 0º, 30º y 45º. En estos ajustes, suelte la perilla (J) para enganchar la indentación. Después de apriete la manija de traba (H). 7. Nota: No se fíe exclusivamente de las indentaciones para obtener un ajuste preciso. Después de que la varilla de tope se enganche en las posiciones de 0º, 30º y 45º, efectúe un ajuste fino con la perilla (J) si es necesario, ajustándola con el indicador de escala (L). Ajuste el cuerpo (K) hasta que sea perpendicular (90º) a la ranura de inglete. Apriete la manija de traba (H). Verifique que el indicador de escala (L) indique 0º. Si no es así, afloje el tornillo (P) y ajuste el indicador (L) hasta que indique 0º. Vuelva a apretar el tornillo (P). Si el procedimiento de arriba no alinea satisfactoriamente el calibre de inglete, afloje los dos tornillos (R, Figura 8-3) de debajo del bloque de montaje y desplace el bloque según sea necesario. Vuelva a apretar los tornillos cuando haya acabado. Figura 8-3 NOTA: La barra del calibre de inglete tiene dos ranuras con tornillos de presión (S, Figura 8-2). Ajuste estos tornillos de presión para eliminar cualquier juego entre barra y ranura de inglete. Figura 8-2 8.4.3 Guía del calibre de inglete La guía del calibre de inglete (M, Figura 8-2) puede ajustarse deslizándola a la derecha o a la izquierda, o retirarse completamente. 8.5 Ajuste de tope de inclinación de la hoja Los topes de inclinación de la hoja de 90°, 45° y los ajustes de elevación se han fijado en fábrica, y no deben requerir ningún ajuste inmediato. Para ajustar, afloje las dos manijas de traba (N), deslice la guía y vuelva a apretar las manijas de traba. Asegúrese de que el extremo de la guía no esté en la trayectoria de la hoja. No obstante, el operador debe confirmar los ajustes, en especial si los cortes se hacen imprecisos. Ambos topes de inclinación están en el muñón. NOTA: Las manijas de traba (N) son ajustables. Tire de la manija hacia afuera, gírela a una posición diferente, y después suéltela, asegurándose de que se asiente sobre el pasador. 8.5.1 Tope de inclinación de 90° Para quitar la guía del calibre de inglete, deslícela completamente y quite las manijas de traba (N) y la tornillería de montaje. 1. 2. 8.4.4 Calibración del calibre de inglete 1. Coloque el calibre de inglete en la ranura de la mesa. 2. Fije el calibre de inglete a 90º con respecto a la hoja (ajuste de 0º en la escala) aflojando la manija de traba (H, Figura 8-2) y tirando después hacia afuera de la perilla cargada por resorte (J) y girando el cuerpo (K) hasta que se indique 0º en la escala. 3. Mida la precisión del calibre de inglete con respecto a la ranura usando una escuadra. Si es necesario hacer un ajuste: 3. 4. 5. 18 Desconecte la máquina de la fuente de alimentación. Asegúrese de que el inserto de la mesa esté al ras con la superficie de la mesa (sección 6.8). Suba la hoja a la posición más alta, y coloque una escuadra sobre la mesa y contra la hoja (Figura 8-4). Asegúrese de que no hay un diente de la hoja que obstruya la lectura real. Incline la hoja con el volante hasta que la escuadra y a hoja estén al ras. Si es necesario hacer algún ajuste, afloje la tuerca en el tornillo de tope de 90° (Figura 8-5) con una llave de 13 mm, y gire el tornillo a la altura apropiada. Verifique el ajuste y vuelva a apretar la tuerca contra el muñón. 6. 8.6 Alineación del separador Compruebe la posición del puntero en la escala (Figura 8-5). Si es necesario, afloje el tornillo y ajuste el puntero a cero. Vuelva a apretar el tornillo 8.6.1 Alineación lateral La hoja de la sierra y el separador deben estar tan estrechamente alineados como sea posible (alineación lateral) para impedir el retroceso. Esto debe comprobarse durante la instalación inicial del protector de la hoja y del separador. Se debe reafirmar la alineación después de cambiar cada hoja. Inspeccione la alineación de la forma siguiente: 1. 2. Figura 8-4 Quite el protector de hoja y el conjunto de fiadores. Coloque una regla sobre la mesa de modo que esté contra la hoja y el separador. Vea la Figura 8-7. Gire la hoja, de modo que la parte superior del diente de la hoja haga contacto con la regla. HOJA ESCUADRA TOPE DE 90° (0°) TOPE DE 45° puntero de ángulo Figura 8-7 La hoja de la sierra y el separador deben estar alineados. Si es necesario hacer un ajuste: 3. Figura 8-5 8.5.2 Tope de inclinación de 45° Siga el mismo procedimiento que arriba, pero con la hoja inclinada a 45°, según se muestra en la Figura 8-6. 4. Ajuste el tope de 45° mostrado en la Figura 8-5. Confirme el ajuste, y después reajuste la tuerca. 5. 6. Tire hacia arriba de la palanca (A, Figura 8-8) y quite el separador, tomando nota del sentido en que necesita moverse el separador para alinearse con la hoja de la sierra. Use una llave hexagonal de 3 mm para efectuar ajustes en cuatro tornillos de presión (B, Figura 8-8). Ajuste cualquiera de los tornillos presión requeridos para alinear el separador con la hoja de la sierra. Reinserte el separador, fije con un palanca de apriete (A) y compruebe la alineación según el paso 2. Repita los pasos 3–5 hasta que la alineación sea correcta. 8.6.2 Alineación de proximidad de la hoja El hueco entre la hoja de la sierra y el separador debe estar comprendido entre 3 y 8 mm (0.12 y 0.32 pulg). Vea la Figura 8-9. Si es necesario hacer un ajuste, observe si el hueco entre la hoja y el separador debe aumentarse o reducirse. Después ajuste de la forma siguiente: Figura 8-6 19 4. encima del borde superior de la mesa en la parte delantera. Suba ligeramente el calibre de inglete de su ranura para servir como resalto. Use una escuadra deslizante (B) contra el lado de la barra, deslice la escala por encima hasta que haga contacto con la punta de la hoja, y trabe la escala en posición. Figura 8-8 Especificación de distancia entre la hoja de la sierra y el separador: hueco mínimo = 3 mm hueco máximo = 8 mm Figura 8-10 Figura 8-9 7. Quite el protector de hoja, el conjunto de fiadores, el inserto de la mesa y el separador. 8. Use una llave hexagonal de 3 mm para efectuar ajustes en cuatro tornillos de botón (C, Figura 8-8). Esto permitirá que la placa de sujeción (D) se deslice hacia adelante y hacia atrás sobre la base fija. Deslice la placa de sujeción (D) acercándola o alejándola de la hoja de la sierra según sea necesario. Trate de que los huecos sean lo más parejos posibles. 9. Apriete los tornillos (C). 10. Reinserte el separador; enganche la palanca (A) y compruebe que el hueco entre la hoja de la sierra y el separador esté comprendido entre 3-8 mm (Figura 8-9). Figura 8-11 5. 6. 8.7 Alineación de la mesa con la hoja 7. 8. Vea las Figuras 8-10 y 8-11. La mesa ha sido alineada con la hoja por el fabricante y no debe ser necesario hacer ningún ajuste ahora. Si los cortes se hacen imprecisos, compruebe la alineación de la mesa la hoja y corrija si es necesario. 1. Desconecte la sierra de la fuente de alimentación. 2. Suba la hoja a la altura máxima. 3. Marque un diente (A, Figura 8-10) con un lápiz de cera y coloque el diente ligeramente por Gire el diente marcado (A) de modo que esté ligeramente por encima de la superficie superior de la mesa haciendo uso de la escuadra como antes para verificar que la distancia a la hoja es idéntica. Vea la Figura 811. Si las dos distancias no son iguales, tome nota con cuidado de la diferencia. Afloje los tornillos de la mesa (artículo 23, sección 14.1.1), y mueva un poco la mesa a la distancia observada. Vuelva a apretar firmemente los tornillos. Verifique la alineación, el ajuste del puntero del ángulo, el ajuste de la guía, etc. Efectúe ajustes si es necesario. 8.8 Ajuste de la correa 8.8.1 Tensión de la correa Vea la Figura 8-12. Se debe inspeccionar la tensión de la correa de impulsión después de los primeros días de operación, ya que la correa puede estirarse ligeramente durante el uso inicial; inspecciónela también periódicamente después. 20 Para apretar la correa: 1. Desconecte la máquina de la fuente de alimentación. 2. Afloje el tornillo (C, Figura 8-12) con una llave de 17 mm. 3. Afloje ligeramente la tuerca (D) con una llave de 1-1/4” (o ajustable). 4. Empuje el motor hacia la derecha y apriete el tornillo (C) para tensar la correa. Vuelva a apretar la tuerca (D). Verifique la tensión apropiada en la correa haciendo fuerza sobre el punto medio entre poleas; la desviación o flecha debe ser de aproximadamente 1/2 pulg. Si la correa muestra indicios de desgaste, deshilachado, grietas, etc. debe reemplazarse de la forma siguiente. problemas potenciales de holgura con la hoja. Esto se hace de la forma siguiente: 8.8.2 Reemplazo de la correa El inserto de holgura cero puede colocarse ahora en la abertura de la mesa sin hacer contacto con la hoja. Vea la Figura 8-12. 1. Baje el muñón por completo. 2. Afloje el tornillo (C) con una llave de 17 mm. 3. Afloje ligeramente la tuerca (D) con una llave de 1-1/4” (o ajustable). 4. Pivote el motor hacia la izquierda para aliviar la tensión. 5. Reemplace la correa. 6. Empuje el motor hacia la derecha y apriete el tornillo (C) para tensar la nueva correa. Vuelva a apretar la tuerca (D). Verifique la tensión apropiada en la correa haciendo fuerza sobre el punto medio entre poleas; la desviación o flecha debe ser de aproximadamente 1/2 pulg. 1. Quite el protector de la hoja y los fiadores (Figura 6-10). 2. Abra la cubierta lateral y localice el tornillo de tope de profundidad de la hoja (A, Figura 8-13) ubicada entre la polea del árbol y el motor. 3. Use una llave de boca abierta de 14 mm para aflojar la tuerca hexagonal (B, Figura 8-13). Esto permitirá girar el tornillo de cabeza hexagonal y la hoja de la sierra ajustarse más bajo. 4. Use el volante de ajuste de altura (B, Figura 81) para bajar completamente la hoja de la sierra. Figura 8-13. No use nunca un inserto de holgura cero con la hoja de la sierra en posición inclinada. No opere nunca la sierra sin protector de hoja, separador y fiadores antirretroceso para las operaciones donde se puedan usar. Cuando se usa nuevamente el inserto estándar, la hoja de la sierra debe reajustarse de la forma siguiente: 5. Con el volante de ajuste de altura (B, Figura 81), ajuste la altura de la hoja hasta que la parte superior de la hoja de la sierra esté 1/8" por debajo de la parte superior de la mesa. 6. El tornillo de tope de profundidad de la hoja (A, Figura 8-13) debe estar apoyado contra el muñón. Verifique esto y después apriete la tuerca hexagonal (B, Figura 8-13). 7. Reinstale el inserto estándar, los fiadores y el protector de la hoja. Figura 8-12 8.9 Configuración del inserto de holgura cero En condiciones normales donde se usa el inserto estándar de la mesa (proporcionada), el borde superior de la hoja de la sierra se apoyará aproximadamente a 1/8" por debajo de la superficie de la mesa cuando la hoja esté en la posición más baja. En situaciones donde se desee un inserto de holgura cero, la hoja de la sierra puede bajarse más para adaptar los insertos que tengan 21 9.0 Operaciones Familiarícese con la posición y operación de todos los controles y ajustes y el uso de accesorios como el calibre de inglete y la guía de corte. Nota: Las figuras siguientes son de naturaleza general y es posible que no muestren su modelo de sierra particular. 9.1 Prevención de retroceso Se pueden producir lesiones graves debidas a retrocesos cuando una pieza de atasca en la hoja de la sierra o entre la hoja y la guía de corte u otro objeto fijo. Este atasco puede hacer que la pieza se levante y sea arrojada hacia el operador. Figura 9-1  A continuación, se indican las condiciones que puede causar retrocesos:         Confinado de la pieza al efectuar cortes transversales o rasgados. Al soltar la pieza antes de completar la operación o no empujarla completamente hasta pasada la hoja de la sierra. Al no usar un divisor/separador cuando se hace un corte transversal o no se mantiene la alineación del divisor/separador con la hoja de la sierra. Empleo de una hoja de sierra desafilada. Al no mantener la alineación de la guía de corte, de modo que tienda a inclinarse acercándose en vez de alejándose de la hoja de la sierra de la parte delantera a la trasera. Al aplicar una fuerza de alimentación al rasgar hasta la sección de corte (libre) de la pieza en vez de a la sección entre la hoja de la sierra y la guía. El rasgado de madera que esté retorcida (no plana), o no tenga un borde recto, o tenga vetas torcidas.    Para minimizar o prevenir lesiones de retrocesos:     Evite las condiciones indicadas arriba. Lleve una máscara de seguridad, anteojos o gafas de seguridad. No use el calibre de inglete ni la guía de corte en la misma operación a menos que se hayan hecho preparativos mediante el empleo de un tablero exterior en la guía, para dejar que la sección de corte de la pieza se suelte antes de que empiece el corte real (Vea la Figura 9-8). A medida que se usa la máquina, se debe comprobar periódicamente la operación de los fiadores antirretroceso (Figura 9-1). Si los fiadores no detienen el movimiento inverso de una pieza, reafile todas las puntas.  Siempre que sea posible, mantenga la cara y el cuerpo fuera de la línea de retrocesos potenciales, incluidos arranque o parada de la máquina. Las herramientas de corte desafiladas, mal fijadas, indebidas o indebidamente afiladas, y las herramientas de corte con goma o resina adheridas pueden causar accidentes. No use nunca una hoja de sierra rajada. El uso de una herramienta de corte afilada, bien mantenida y correcta para la operación evitará lesiones. Sostenga la pieza debidamente y sujétela firmemente contra el calibre o la guía. Use una varilla de empuje o bloque de empuje al rasgar madera corta, estrecha (de 6" de ancho o menos), o delgada. Use un retenedor de bloque de empuje o calibre de inglete al hacer juntas de ranuras o molduras. No use nunca la guía como tope de longitud al hacer cortes transversales. No sujete ni toque el extremo libre o sección de corte de una pieza. En operaciones de aserrado pasante, la sección de corte NO debe confinarse. Mantenga siempre las manos fuera de la línea de la hoja de la sierra y no introduzca nunca el brazo hasta la parte trasera de la hoja de corte con ninguna mano para sujetar la pieza. Los rasgados biselados deben hacerse siempre con la guía en el lado derecho de la hoja de la sierra para que la hoja se incline alejándose de la guía y minimice la posibilidad de que la pieza se atasque y se produzca un retroceso. 9.2 Aserrado de rasgado Rasgar es alimentar la pieza con la veta en la hoja de la sierra usando la guía u otro dispositivo de colocación como guía para asegurar el ancho de corte deseado (Figura 9-2). Antes de iniciar un corte de rasgado, verifique que la guía esté fijamente sujeta y debidamente alineada. 22    Si la pieza es más estrecha que 6" o más corta que 12", use una varilla de empuje o un bloque de empuje para empujarla entre la guía y la hoja (Figura 9-4). No empuje nunca en un lugar de modo que la mano que empuje quede alineada con la hoja. Mueva la mano que sirve para retener una distancia segura desde la hoja a medida que se completa el corte. Para un rasgado muy estrecho donde no se pueda usar una varilla de empuje, use un bloque de empuje o una guía de corte auxiliar. Empuje siempre la pieza completamente pasada la hoja al final de un corte para minimizar la posibilidad de un retroceso. No rasgue nunca a mano libre el calibre de inglete en combinación con la guía. No rasgue nunca piezas más cortas que el diámetro de la hoja de la sierra. No introduzca el brazo por detrás de la hoja con ninguna de las manos para retener o retirar la pieza cortada con la hoja de la sierra en movimiento. Figura 9-2 Use siempre el protector de hoja, el divisor/separador y los fiadores antirretroceso. Asegúrese de que el divisor/separador esté debidamente alineado. Cuando se corte madera a lo largo de la veta, el ancho de corte tiende a cerrarse y atascarse en la hoja y se pueden producir retrocesos. Nota: Hay una calcomanía de advertencia pegada al protector para hacer recordar al operador algunos procedimientos de seguridad básicos. La guía de corte debe fijarse para el ancho de corte usando la escala en el larguero delantero, o midiendo la distancia entre la hoja (A) y la guía (B). Apártese de la línea de la hoja de la sierra y la pieza para evitar que salgan proyectados aserrín y astillas de la hoja o se pueda producir un retroceso. Figura 9-4 Si la pieza no tiene un borde recto, clave un tablero auxiliar de borde recto para proporcionar uno contra la guía de corte. Para cortar debidamente, el tablero debe hacer un buen contacto con la mesa. No trate de cortar tableros alabeados. Figura 9-5 Al rasgar tableros largos, use un soporte en la parte delantera de la mesa (C, Figura 9-5), como pedestal rodante, y un soporte de cola en la parte trasera (D). No use nunca la guía de corte más allá del punto en que el carro esté al ras con el extremo de los largueros. Despliegue la hoja aproximadamente 1/8" por encima de la parte de arriba de la pieza. Exponer la hoja por encima de este punto puede ser peligroso. Figura 9-3 9.3 Reaserrado Al rasgar, use una mano para sujetar el tablero hacia abajo contra la guía o el dispositivo, y la otra para empujarla hacia la hoja entre la hoja y la guía. El reaserrado es una operación de rasgado en la que se cortan tableros gruesos produciendo otros 23 auxiliar (E, Figura 9-8) a la parte delantera del área de la hoja, de modo que la pieza de corte se suelte del bloque antes de iniciar el corte. más delgados. Nota: La herramienta ideal para reaserrar es una sierra de cinta. Si se usa la sierra de mesa para reaserrar, tenga cuidado al usar una guía auxiliar, reasierre la barrera o dispositivos similares para estabilizar la pieza y dar seguridad al operador. Los tableros estrechos de hasta 3" pueden volver a serrarse en una pasada. Los tableros más anchos de hasta 6" pueden volver a serrarse en dos pasadas. Al reaserrar tableros más anchos, ajuste la altura de la hoja para no superponer los dos cortes 1/2" según se muestra en la Figura 9-6. Un corte demasiado profundo puede producir atascos y posibles retrocesos en el segundo corte. Use siempre el mismo lado del tablero contra la guía para ambos cortes. Figura 9-8 No se deben usar topes de longitud en el extremo libre de la pieza, en el área de corte. No corte transversalmente piezas más cortas que 6". Antes de iniciar un corte, asegúrese de que el calibre de inglete esté debidamente sujeto al ángulo deseado. Sujete firmemente la pieza contra la mesa y contra el calibre de inglete. Use siempre el protector de la sierra y el separador y asegúrese de que el separador esté debidamente alineado. PRIMER CORTE DEMASIADO PROFUNDO (produce atascos) DOS CORTES DAN MEJOR RESULTADO Para hacer cortes transversales de 90 grados, la mayoría de los operadores prefieren usar la ranura del calibre de inglete del lado izquierdo. Al usarla en esta posición, sujete la pieza contra el calibre con la mano izquierda y use la mano derecha para hacer avanzar la pieza. Al usar la ranura derecha para el corte transversal del inglete y compuesto de modo que la hoja se incline alejándose del calibre, las posiciones de las manos se invierten. ¡SÍ! (con superposición de ½”) Figura 9-6 9.4 Corte transversal Al usar el calibre de inglete, la pieza debe estar firmemente sujeta y hacerse avanzar suavemente a una velocidad lenta. Si no se sujeta firmemente la pieza, puede vibrar haciendo que se atasque en la hoja y desafile los dientes de la sierra. Un corte transversal es un corte producido cuando se alimenta la pieza a través de la veta en la hoja de la sierra usando el calibre de inglete para sujetar y colocar la pieza (Figura 9-7). Figura 9-7 Figura 9-9 El corte transversal no debe hacerse nunca a mano libre ni se debe usar la guía como un tope de extremo a menos que se sujete un bloque Para aumentar la efectividad del calibre de inglete en el corte transversal, algunos usuarios montan una cara de extensión de madera auxiliar (F, 24 Figura 9-9) con una tira pegada de papel de lija (G) para ayudar a sujetar la pieza. Proporcione un soporte auxiliar para cualquier pieza que se extienda más allá de la superficie de arriba de la mesa con una tendencia a combarse y levántela de la mesa. Despliegue la hoja aproximadamente 1/8" por encima de la parte de arriba de la pieza. Exponer la hoja por encima de este punto puede ser peligroso. 9.5 Operaciones de biselado e inglete Corte biselado – Un corte biselado es un tipo especial de operación donde la hoja de la sierra se inclina a un ángulo menor que 90 grados con respecto a la parte superior de la mesa (Figura 910). Las operaciones se realizan de la misma manera que el rasgado y corte transversal, excepto que la guía o calibre de inglete deben usarse en el lado derecho de la hoja para dar seguridad adicional y evitar un atasco entre la hoja y la superficie superior de la mesa. Al biselar con el calibre de inglete, la pieza debe sujetarse firmemente para evitar el movimiento lento. Figura 9-11 9.6 Corte de juntas de ranura Consiste en cortar una muesca ancha en una pieza o cortar un rebajo a lo largo del borde de una pieza. Es necesario un inserto de juntas de ranura (accesorio opcional, mostrado en la Figura 9-12) para este tipo de operación. No use el inserto de la mesa estándar para operaciones de juntas de ranura. No use nunca un inserto de holgura cero con la sierra de la hoja en posición inclinada. Figura 9-12 El proceso de cortar muescas de 1/8" a 13/16" en piezas se logra usando un conjunto de hojas de juntas de ranura apiladas o una hoja tipo ajustable montada en el árbol de la hoja. Al usar varias combinaciones de hojas de juntas de ranura apiladas o ajustar debidamente el indicador en una hoja ajustable, se puede hacer un ancho de junta de ranura exacto. Esto es muy útil para hacer estantes, juntas, espigas, etc. El protector, el separador y los fiadores antirretroceso suministrados con la sierra deben usarse para todas las operaciones de corte donde se puedan usar. Figura 9-10 Cortes en inglete – Los cortes transversales hechos en ángulo con respecto al borde de la pieza se llaman ingletes (Figura 9-11). Fije el calibre de inglete al ángulo requerido, y efectúe el corte igual que si fuera un corte transversal normal excepto que la pieza debe sujetarse firmemente para impedir un movimiento lento. Al efectuar operaciones donde no se pueda usar el protector, como en algunas operaciones de juntas de ranura, se deben tomar precauciones de seguridad alternativas. Estas incluyen varillas de empuje, tableros de presión, piezas de relleno, aparatos y cualquier otro dispositivo que pueda utilizarse para mantener las manos del operador alejadas de la hoja. Nota: Al efectuar ingletes compuestos (con la hoja inclinada), use el calibre de inglete en la ranura derecha para dar mayor holgura para la mano y seguridad. Al completar la operación de retirada del protector, se debe volver a colocar todo el conjunto de protector en la máquina en su orden de trabajo apropiado. Despliegue la hoja solamente 1/8" por encima de la parte de arriba de la pieza. Exponer la hoja por encima de este punto puede ser peligroso. No use nunca una cabeza de junta de ranura en una posición inclinada. No 25 opere nunca la sierra sin el protector de hoja, separador y fiadores de antirretroceso para operaciones donde puedan usarse. sierra de mesa, pero tal vez desee hacer otras personalizadas para distintos procedimientos de corte. Las plantillas en las Figuras 9-14 y 9-15 ofrecen detalles de construcción. 10.0 Dispositivos de seguridad ASA TIPO GARLOPA 10.1 Tablero de presión ANCHO DEL CORTE Los tableros de presión, o “peines,” pueden comprarse en la mayoría de las ferreterías, o los puede hacer el operador para adaptarse a ciertas aplicaciones. El tablero de presión (Figura 9-13) debe hacerse de madera dura de vetas rectas de aproximadamente 1" de espesor y 4" a 8" de ancho dependiendo del tamaño de la máquina. La longitud se desarrolla según el uso debido. MADERA CONTRACHAPADA DE 3/8” Figura 9-14: plantilla de bloque de empuje Los tableros de presión pueden sujetarse a la mesa o guía de corte usando prensas en C.- De forma alternativa, los agujeros perforados y aterrajados en la superficie de la mesa permiten el uso de tuercas de mariposa y arandelas como método de sujeción. Si se usa este método de sujeción, proporcione ranuras en el tablero de presión para el ajuste. (La ilustración muestra un método de sujetar y usar el tablero de presión como un peine vertical. La aplicación horizontal es esencialmente la misma excepto que el accesorio es la parte superior de la mesa). LONGITUD A LA MEDIDA 1/8” ENTRE CORTES CUADRADOS DE 1” LÍNEA DE LA VETA TABLERO DE PRESION VERTICAL TUERCA DE MARIPOSA, ARANDELA Y PERNO DE CARRUAJE TABLERO DE PRESIÓN GUÍA DE CORTE AUXILIAR GUÍA DE CORTE HOJA DE SIERRA TORNILLOS DE CABEZA PLANA Figura 9-13: tablero de presión 10.2 Varilla de empuje y bloque de empuje El uso de un bloque de empuje o varilla de empuje proporciona un nivel adicional de seguridad para el operador. Se incluye una varilla de empuje con su Figura 9-15: plantilla de varilla de empuje 26 11.0 Mantenimiento del usuario PERIÓDICAMENTE:  Mantenga limpios el interior del gabinete y el muñón. Limpie el polvo y las astillas con una aspiradora. Desconecte siempre la corriente de la máquina antes de realizar el mantenimiento. De no cumplir con esto se pueden producir lesiones graves.  Compruebe si hay un juego excesivo al inclinar y subir el mecanismo y en el árbol de la sierra, y ajuste según sea necesario.  Compruebe la correa para ver si tiene la tensión debida, y si tiene indicios de desgaste, rajaduras, deshilachado, etc. 11.1 Inspección general Sepa siempre cuál es el estado de su máquina. Compruebe de forma rutinaria el estado de los artículos siguientes y repare o reemplace según sea necesario:     11.3 Lubricación Pernos de montaje Interruptor de encendido Hoja de sierra Conjunto de protector de hoja 11.2 Limpieza Nota: El plan de mantenimiento siguiente supone que la sierra se está usando a diario. Limpie la superficie de la mesa paño y las ranuras en T con un paño.  Limpie al alquitrán y la resina de la hoja de la sierra. Limpie la caja del ventilador del motor con aire comprimido.  Limpie los largueros de la guía con un lubricante de silicona seco. Compruebe todos los ajustes después de lubricar, como la acción del volante, los topes de hoja, el ajuste de la DRO, etc. 11.5 Servicio adicional La superficie de la mesa debe mantenerse limpia y sin herrumbre para obtener los mejores resultados. Para facilitar esto, aplique una capa de pasta de cera a la superficie. De forma alternativa, se puede disponer de protectores de rociado comerciales de ferreterías locales. Un buen protector debe proteger contra la formación de óxido en la superficie sin manchar las piezas.   El árbol de sierra se ajusta a presión en la caja del brazo de subida de la sierra. Un técnico de servicio capacitado debe quitar el árbol para reemplazar el cojinete, en caso de que sea necesario. Póngase en contacto con el departamento de servicio al cliente de Powermatic. SEMANALMENTE:  Engrase las áreas del engranaje sinfín inclinable, engranaje sinfín de subida y muñón con una grasa no endurecedora de buena calidad. 11.4 Retirada del árbol/cojinete del árbol DIARIAMENTE:   Un técnico de reparación autorizado debe realizar el servicio adicional. 27 12.0 Accesorios opcionales Estos artículos accesorios (comprados por separado) pueden mejorar la funcionalidad de su sierra de mesa PM3000B. Póngase en contacto con su distribuidor para pedir, o llamar a Powermatic al número de teléfono de la cubierta. Puede disponerse de accesorios adicionales; vea nuestro sitio web. 1791081B – Inserto para juntas de ranura 1799000 – Espigadora PM-TJ 28 13.0 Resolución de problemas Sierra de gabinete PM3000B 13.1 Problemas del motor y eléctricos Síntoma La sierra no arranca. Causa probable Solución No hay corriente de entrada. Compruebe la conexión del enchufe. Falta la llave de seguridad del interruptor. Instale la llave de seguridad. Bajo voltaje. Compruebe si el voltaje de la línea de alimentación es apropiado. Circuito abierto en el motor o conexión Inspeccione todas las conexiones del motor suelta. para ver si hay conexiones sueltas o abiertas. Cordón de alimentación dañado. La sierra no arranca: el fusible se funde o el disyuntor se dispara. Reemplace el cordón. Cortocircuito en el cordón o el enchufe Inspeccione el cordón o el enchufe para ver de la línea de alimentación. si el aislamiento está dañado y los cables cortocircuitados. Cortocircuito en el motor o conexiones Inspeccione todas las conexiones del motor sueltas. para ver si hay terminales sueltos o cortocircuitados o aislamiento desgastado. Fusibles o disyuntores incorrectos en la línea de alimentación. El motor arranca lentamente o no alcanza su velocidad máxima. El motor se recalienta. El motor se cala, lo que resulta en fusibles fundidos o circuitos disparados. Instale fusibles o disyuntores correctos. Bajo voltaje. Solicite la comprobación de voltaje de la compañía eléctrica y corrija la condición de bajo voltaje. Línea eléctrica sobrecargada. Condición correcta de sobrecarga. Use un circuito especial para la sierra de mesa. Cables de tamaños menores en el sistema de alimentación eléctrica. Aumente el tamaño de los cables de alimentación. El interruptor centrífugo no se conecta. Reemplace el interruptor centrífugo (personal capacitado solamente). Funcionamiento defectuoso del motor. Pida a un inspector capacitado que compruebe el motor. Repare o reemplace. Motor sobrecargado. Reduzca la carga en el motor. Enfriamiento indebido del motor; falta de circulación de aire. Limpie el aserrín de las áreas del ventilador y conducto del motor. Motor sobrecargado. Reduzca la carga en el motor. Cortocircuito en el motor o conexiones Inspeccione todas las conexiones del motor sueltas. para ver si hay terminales sueltos o cortocircuitados o aislamiento desgastado. Bajo voltaje. Corrija las condiciones de bajo voltaje. Fusibles o disyuntores incorrectos en la línea de alimentación. Instale fusibles o disyuntores correctos. Tabla 4 29 13.2 Problemas mecánicos y eléctricos El motor se cala o la pieza se atasca o se quema. Alimentación excesiva. Reduzca la alimentación. Hoja desafilada o incorrecta. Reemplace la hoja; use un tipo apropiado de hoja para el corte necesitado. Ranura de inglete desalineada. Realinee la mesa con la hoja. Guía de corte desalineada. Realinee la guía de corte (vea el manual de Accu-Fence). Funcionamiento defectuoso del motor. Pida a un inspector capacitado que compruebe el motor. Repare o reemplace. La máquina disminuye su velocidad o se cala al operar. Aplicación de demasiada presión sobre la pieza. Alimente la pieza con más lentitud. La correa trapecial de poli está aflojada. Apriete la correa. Ruido repetitivo de gran volumen procedente de la máquina. Faltan tornillos de presión o chavetas de la polea o están aflojados. Inspeccione las chavetas y los tornillos de presión. Reemplace o apriete si es necesario. El ventilador del motor golpea la cubierta. Apriete el ventilador o calce la cubierta. La correa trapecial es defectuosa. Reemplace la correa trapecial. Las perillas de traba de inclinación o subida no están apretadas. Apriete las perillas de traba en los volantes El sistema de ruedecillas orientables sigue conectado. Desconecte las ruedecillas orientables antes de operar la sierra. La máquina no está apoyada de forma Asegúrese de que el piso esté horizontal; pareja sobre el piso. use calzos debajo del gabinete si es necesario. Vibraciones excesivas Hoja desequilibrada. Reemplace la hoja. Polea suelta. Compruebe la polea del motor y la polea del huso. Apriete los tornillos de presión si es necesario. Correa desgastada, agrietada o deshilachada. Reemplace la correa. Funcionamiento defectuoso del motor. Pida a un inspector capacitado que compruebe el motor. Repare o reemplace. La hoja no está alineada con la ranura de inglete ni la guía está alineada con la hoja. La hoja está alabeada. Reemplace la hoja de la sierra. La parte superior de la mesa no es paralela a la hoja. Ajuste la mesa paralela a la hoja. La guía no es paralela a la hoja. Ajuste la guía paralela a la hoja. La hoja no llega a 90 grados. El tope de 90 grados está desajustado. Ajuste el tope de 90 grados. Corta sin cuadrar al cortar de modo transversal. Calibre de inglete desajustado. Reajuste los topes y el puntero en el calibre. Ranura de inglete desalineada. Realinee la mesa con la hoja. Los cortes no son Los tornillos de tope no están precisos a 90 o 45 grados. debidamente ajustados. Es difícil girar el volante de inclinación o subida. Reajuste los tornillos. No se ha soltado la perilla de traba. Afloje la perilla de traba. Segmento de sinfín y muñón empastado con aserrín y alquitrán. Limpie y reengrase el sinfín y el segmento. Segmento de sinfín y muñón desalineado. Tabla 5 30 Realinee el sinfín con el segmento (personal capacitado). 14.0 Piezas de repuesto Las piezas de repuesto aparecen indicadas en las páginas siguientes. Para pedir piezas o comunicarse con nuestro departamento de servicio, llame al 1-800-274-6848 de lunes a viernes, Hora de 8:00 am a 5:00 pm CST. Tener el número de modelo y el número de serie de su máquina disponible cuando llame nos permitirá servirle de forma rápida y precisa. Se pueden encontrar piezas no propietarias, como sujetadores, en ferreterías, o se pueden pedir a Powermatic. Algunas piezas se muestran como referencia solamente, y tal vez no estén disponibles individualmente. 31 14.1.1 PM3000B Conjunto de mesa y gabinete I – Vista desarrollada 32 14.1.2 PM3000B Conjunto de mesa y gabinete – Lista de piezas No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant. 1 ................TS-149105 ................. Tornillo de cabeza hex ........................................... M10-1.5 x 35L ............... 6 2 ................TS-2361101 ............... Arandela de traba ................................................... M10 ............................. 10 3 ................TS-1550071 ............... Arandela plana ........................................................ 10 x 20 x 2.0T ............. 10 4 ................PM3000B-104 ........... Mesa de extensión ................................................. ...................................... 2 5 ................PM3000B-105 ........... Mesa ........................................................................ ...................................... 1 6 ................F010395L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas..M5-0.8 x 12L .. 6 7 ................PM2000B-107 ........... Émbolo .................................................................... ...................................... 2 8 ................PM3000B-108 ........... Inserto de mesa ....................................................... ...................................... 1 ..................PM3000B-108TIA ...... Conjunto de Inserto de mesa (incluye #6,7,8) ......... ...................................... 1 9 ................PM2000B-109 ........... Tornillo Phillips de aterrajado de cabeza hueca ..... M4-1.41P x 12L ............ 2 10 ..............PM2000B-110 ........... Escala de ángulo de inclinación ............................. ...................................... 1 11 ..............TS-1503031 ............... Tornillo de cabeza hueca ....................................... M6-1.0.7 x 12L .............. 2 12 ..............TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.2 x 13 x 1.5T mm ....... 6 13 ..............PM3000B-113 ........... Base de escala con etiqueta ................................... ...................................... 1 14 ..............PM2000B-114 ........... Perilla de referencia de ángulo ............................... ...................................... 2 15 ..............TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.2 x 10 x 1.0T mm ....... 2 16 ..............PM2000B-116 ........... Referencia de ángulo específico ............................. ...................................... 2 17 ..............PM2000B-117 ........... Tuerca especial ...................................................... ...................................... 2 18 ..............PM2000B-118 ........... Tornillo Phillips de aterrajado de cabeza hueca ..... M4-1.41P x 10L ............ 1 19 ..............PM2000B-134 ........... Pata de nivelación ................................................... ...................................... 4 20 ..............PM2000B-127 ........... Clavija ...................................................................... ...................................... 1 21 ..............TS-2311081 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M8-1.25 ......................... 1 22 ..............PM2000B-129 ........... Amarre de cable ..................................................... ...................................... 2 23 ..............TS-1491031 ............... Tornillo de cabeza hex ........................................... M10-1.5 x 25L ............... 4 24 ..............PM2000B-130 ........... Logotipo de Powermatic ......................................... ...................................... 1 25 ..............TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.7 x 16 x 2.0T mm ....... 2 26 ..............TS-0720071 ............... Arandela de traba .................................................... 1/4"................................ 2 27 ..............PM2000B-133 ........... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal . 1/4"-20UNC x 3/8"L....... 2 28 ..............PM2000B-126 ........... Varilla de empuje .................................................... ...................................... 1 29 ..............PM3000B-129 ........... Gabinete .................................................................. ...................................... 1 30 ..............PM2000B-148A ......... Aliviador de tensión ................................................. MG25A-18B .................. 1 32 ..............PM2000B-136 ........... Soporte colgante ..................................................... ...................................... 1 33 ..............PM2000B-137 ........... Tornillo de cabeza hex con arandela plana ............ M8-1.25 x 12L ............... 1 34 ..............PM2000B-138 ........... Adaptador de rampa de descarga para polvo ......... ...................................... 1 35 ..............PM2000B-139 ........... Orificio para polvo .................................................... ...................................... 1 36 ..............TS-2246122 ............... Tornillo de cabeza de botón hueca ........................ M6-1.0.7 x 12L .............. 4 37 ..............PM3000B-137 ........... Manguera para el polvo ........................................... ...................................... 1 38 ..............PM2000B-1124 ......... Conjunto de transformador con fusible .................... ...................................... 1 39 ..............TS-1550021 ............... Arandela plana ........................................................ 4.3 x 10 x 1.0T mm ....... 2 40 ..............TS-2284082 ............... Tornillo Phillips con cabeza redondeada para metal…M4-0.7 x 8L ............... 2 41 ..............PM2000B-1127 ......... Cubierta de caja de transformador .......................... ...................................... 1 42 ..............F009884 .................... Tornillo de botón de cabeza hueca ........................ M5-0.8 x 8L ................... 2 43 ..............PM2000B-143 ........... Arandela de goma ................................................... ...................................... 1 44 ..............PM2000B-144 ........... Caja de terminales ................................................... ...................................... 1 45 ..............F002097 .................... Arandela de traba, diente ext ................................. M5 ................................. 4 46 ..............TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.3 x 10 x 2.0T mm ....... 4 47 ..............TS-1533042 ............... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal ..M5-0.8 x 12L ................ 4 48 ..............PM2000B-149 ........... Espaciador ............................................................... ...................................... 4 49 ..............PM2000B-150 ........... Placa de terminales ................................................. ...................................... 1 50 ..............F001221 .................... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal . …M5-0.8 x 35L ............. 4 51 ..............PM2000B-152 ........... Cubierta de caja de terminales ................................ ...................................... 1 52 ..............F000648 .................... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal . …10-24UNC x 1/4L ...... 1 53 ..............PM2000B-1129 ......... Fusible ..................................................................... 2A x 250V .................... 2 ..................LM000304 ................. Etiqueta de advertencia (no se muestra) ................. ...................................... 1 ..................LM000306 ................. Etiqueta de ID, PM3000B (no se muestra) .............. ...................................... 1 ..................CL-HV ........................ Etiqueta de precaución - Alto voltaje (no se muestra) .................................... 2 ..................PM2000B-1133 ......... Franja negra (no se muestra) .................................. 1" de ancho .......... por pie 33 B F A C F 34 B A 14.2.1 PM3000B Conjunto de motor y muñón I – Vista desarrollada C 14.2.2 PM3000B Conjunto de motor y muñón II – Vista desarrollada 35 14.2.3 PM3000B Conjunto de motor y muñón – Lista de piezas No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant. 1 ................TS-1541031 ............... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M8-1.25 ......................... 1 2 ................F006042 .................... Anillo de retención en C, ext .................................... STW-14 ......................... 1 3 ................PM2000B-203 ........... Resorte de compresión ........................................... ...................................... 1 4 ................PM2000B-204 ........... Base fija del separador ............................................ ...................................... 1 5 ................PM2000B-205 ........... Bloque de sujeción .................................................. ...................................... 1 6 ................TS-1504031 ............... Tornillo de cabeza hueca ........................................ M8-1.25 x 16L ............... 2 7 ................PM3000B-207 ........... Separador de bajo perfil .......................................... 0.12"(3mm) thk ............. 1 8 ................PM2000B-208 ........... Placa de sujeción del separador ............................. ...................................... 1 9 ................TS-2276081 ............... Tornillo de presión de cabeza hueca ....................... M6-1.0 x 8L ................... 4 10 ..............TS-2245162 ............... Tornillo de cabeza de botón hueca ......................... M5-0.8 x 16L ................. 2 11 ..............PM2000B-211 ........... Pasador macizo ....................................................... ...................................... 1 12 ..............PM2000B-212 ........... Eje ........................................................................... ...................................... 1 13 ..............PM2000B-213 ........... Palanca .................................................................... ...................................... 1 14 ..............VB-260J12 ................. Correa trapecial de poli ........................................... 260J-12 ......................... 1 15 ..............TS-2342141 ............... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M14-2.0 ......................... 2 16 ..............TS-155009 ................. Arandela plana ........................................................ 14.2 x 26 x 2T ............... 2 17 ..............F010401L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas..M6-1.0 x 8L .... 2 18 ..............PM3000B-218 ........... Polea del árbol ......................................................... ...................................... 1 19 ..............BB-6204VV ................ Cojinete de bolas ..................................................... 6204VV ......................... 2 20 ..............F006047 .................... Anillo de retención en C, ext .................................... STW-20 ......................... 1 21 ..............PM2000B-221 ........... Buje ......................................................................... ...................................... 1 22 ..............F010414L .................. Tornillo de cabeza hueca CPP con trabarroscas .... M10-1.5 x 10L ............... 1 23 ..............PM3000B-223 ........... Brazo de apoyo ....................................................... ...................................... 1 24 ..............TS-2311101 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M10-1.5 ......................... 2 25 ..............TS-149105 ................. Tornillo de cabeza hex ............................................ M10-1.5 x 35L ............... 1 26 ..............F005382L .................. Tornillo de cabeza hueca con trabarroscas ............. M6-1.0 x 16L ................. 1 27 ..............TS-1503041 ............... Tornillo de cabeza hueca ........................................ M6-1.0 x 16L ................. 2 28 ..............TS-2361061 ............... Arandela de traba .................................................... M6 ................................. 2 29 ..............TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.3 x 13 x 1.0T .............. 6 30 ..............PM3000B-230 ........... Placa de tensión de la correa .................................. ...................................... 1 31 ..............TS-1550071 ............... Arandela plana ........................................................ 10 x 20 x 2.0T ............. 14 32 ..............TS-2361101 ............... Arandela de traba .................................................... M10 ............................. 17 33 ..............JTS315PST-08 .......... Tornillo de cabeza hex ............................................ M10-1.5 x 55L ............... 1 34 ..............TS-1491061 ............... Tornillo de cabeza hex ............................................ M10-1.5 x 40L ............... 1 35 ..............PM2000B-228 ........... Placa fija .................................................................. ...................................... 1 36 ..............TS-2286201 ............... Tornillo Phillips con cabeza redondeada para metal…M6-1.0 x 20L ............. 2 37 ..............TS-1540031 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M5-0.8 ........................... 1 38 ..............PM2000B-231 ........... Resorte de tensión .................................................. ...................................... 1 39 ..............TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.3 x 10 x 2.0T .............. 1 40 ..............F001208L .................. Tornillo de cabeza redondeada para metal con trabarroscas...M5-0.8 x 8L .. 2 41 ..............PM3000B-241 ........... Placa de extensión del separador ........................... ...................................... 1 42 ..............PM2000B-235 ........... Buje ......................................................................... ...................................... 4 43 ..............PM2000B-256 ........... Soporte de rotación del motor ................................. ...................................... 1 44 ..............F005267L .................. Tornillo de cabeza hueca con trabarroscas ............. M6-1.0 x 12L ................. 4 45 ..............PM2000B-238 ........... Traba de huso ......................................................... ...................................... 1 46 ..............PM2000B-239 ........... Tornillo de resalto .................................................... ...................................... 2 47 ..............6291479 .................... Chaveta plana de cabeza redondeada plana .......... 5 x 5 x 30mm ................ 1 48 ..............PM3000B-248 ........... Árbol ........................................................................ ...................................... 1 49 ..............PM3000B-249 ........... Hoja de sierra .......................................................... ...................................... 1 50 ..............PM3000B-250 ........... Brida ........................................................................ ...................................... 1 51 ..............PM3000B-251 ........... Tuerca ..................................................................... ...................................... 1 52 ..............PM3000B-252 ........... Tirante ..................................................................... ...................................... 1 53 ..............F009893L .................. Tornillo de cabeza hueca con trabarroscas ............. M6-1.0 x 10L ................. 1 54 ..............PM3000B-254 ........... Conducto de descarga de polvo .............................. ...................................... 1 55 ..............TS-1550061 ............... Arandela plana ........................................................ 8.5 x 16 x 1.5T .............. 1 56 ..............TS-2248162 ............... Tornillo de botón de cabeza hueca ......................... M8-1.25 x 16L ............... 1 57 ..............PM2000B-250 ........... Bloque de engranajes de elevación ........................ ...................................... 1 58 ..............DT45-110 .................. Chaveta plana de cabeza redondeada plana .......... 6 x 6 x 30mm ................ 1 59 ..............PM2000B-252 ........... Tornillo de presión de cabeza hueca ....................... M14-2.0P x 70L ............ 1 60 ..............TS-2210451 ............... Tornillo de cabeza hex ............................................ M10-1.5 x 45L ............... 1 36 No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant. 61 ..............F010418L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas..M10-1.5 x 25L 1 62 ..............PM3000B-262 ........... Motor.............................................................7.5HP 230/460V 60Hz 3PH ..... 1 ..................PM2000B-260AF ....... Ventilador ................................................................ ...................................... 1 ..................PM2000B-260AFC .... Cubierta de ventilador ............................................. ...................................... 1 ..................LM000319 ................. Etiqueta de motor, PM3000B .................................. ...................................... 1 63 ..............PM3000B-263 ........... Polea de motor ........................................................ ...................................... 1 64 ..............PM2000B-262 ........... Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas..M8-1.25 x 20L 2 65 ..............PM2000B-264 ........... Muñón ...................................................................... ...................................... 2 66 ..............TS-1505051 ............... Tornillo de cabeza hueca ........................................ M10-1.5 x 35L ............... 4 67 ..............TS-1492051 ............... Tornillo de cabeza hex ............................................ M12-1.75 x 50L ............. 1 68 ..............TS-2361121 ............... Arandela de traba .................................................... M12 ............................... 1 69 ..............PM2000B-259 ........... Arandela plana ........................................................ 13 x 28 x 3.0T ............... 1 70 ..............PM3000B-270 ........... Espaciador ............................................................... ...................................... 1 71 ..............TS-1491031 ............... Tornillo de cabeza hex ............................................ M10-1.5x25L ................. 8 72 ..............F006051 .................... Anillo de retención en C, ext .................................... STW-28 ......................... 1 73 ..............PM2000B-266 ........... Eje ........................................................................... ...................................... 1 74 ..............PM2000B-267 ........... Arandela de nilón ..................................................... ...................................... 1 75 ..............PM3000B-275 ........... Muñón central .......................................................... ...................................... 1 76 ..............TS-2311081 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M8-1.25 ......................... 3 77 ..............PM3000B-277 ........... Eje de volante de inclinación ................................... ...................................... 1 78 ..............PM2000B-271 ........... Arandela plana ........................................................ 21 x 38 x 3T .................. 1 79 ..............PM2000B-272 ........... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M20-1.5 ......................... 1 80 ..............TS-1490081 ............... Tornillo de cabeza hex ............................................ M8-1.25 x 45L ............... 1 81 ..............PM2000B-274 ........... Bloque de engranajes de inclinación ....................... ...................................... 1 82 ..............TS-1505031 ............... Tornillo de cabeza hueca ........................................ M10-1.5 x 25L ............... 3 83 ..............JWBS10OS-107 ........ Arandela de traba, diente ext. ................................. M6 ................................. 1 84 ..............PM3000B-284 ........... Puntero en ángulo ................................................... ...................................... 1 85 ..............TS-2246122 ............... Tornillo de cabeza de botón hueca ......................... M6-1.0 x 12L ................. 1 86 ..............TS-1490051 ............... Tornillo de cabeza hex ............................................ M8-1.25 x 30L ............... 2 87 ..............PM2000B-280 ........... Pasador de rodillo .................................................... ...................................... 2 88 ..............PM2000B-281 ........... Perilla de traba ........................................................ ...................................... 2 89 ..............PM2000B-282 ........... Manija ...................................................................... ...................................... 2 90 ..............PM2000B-283 ........... Volante .................................................................... ...................................... 2 91 ..............F010052L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP .................. .................................. con trabarroscas ...................................................... 5/16"-18UNC x 5/16"..... 2 92 ..............PM2000B-285 ........... Collar ....................................................................... ...................................... 1 93 ..............F010449L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas..M5-0.8 x 5L .... 2 94 ..............PM2000B-287 ........... Arandela de nilón ..................................................... 19.1 x 25.4 x 1.6T ......... 4 95 ..............5509207 .................... Chaveta plana de cabeza redondeada doble .......... 5 x 5 x 20 mm ............... 1 96 ..............PM2000B-289 ........... Chaveta Woodruff .................................................... ...................................... 2 97 ..............PM2000B-290 ........... Eje de volante de elevación ..................................... ...................................... 1 98 ..............PM2000B-291 ........... Buje ......................................................................... ...................................... 1 99 ..............PM2000B-292 ........... Eje sinfín .................................................................. ...................................... 2 100 ............F012076 .................... Pasador de rodillo .................................................... 5 x 30 mm ..................... 2 101 ............5783961 .................... Chaveta plana de cabeza redondeada doble .......... 5 x 5 x 18 mm ............... 1 102 ............PM2000B-296 ........... Base de eje sinfín de inclinación ............................. ...................................... 1 103 ............TS-2361081 ............... Arandela de traba .................................................... M8 ................................. 2 104 ............TS-1504061 ............... Tornillo de cabeza hueca ........................................ M8-1.25 x 30L ............... 2 105 ............PM2000B-2104 ......... Collar ....................................................................... ...................................... 1 106 ............F010408L .................. Tornillo de presión de cabeza hueca CPP con trabarroscas..M8-1.25 x 10L 2 107 ............PM3000B-2107 ......... Conjunto de interruptor magnético.................7.5HP 230/460V 60Hz 3PH .... 1 ..................PM2000B-2107AOR .. Relé de sobrecarga para 230V ................................ NTH21 .......................... 1 ..................PM3000B-2107AOR .. Relé de sobrecarga para 460V ................................ NTH11 .......................... 1 ..................PM3000B-2107C ....... Contactor ................................................................. C-18D10 ....................... 1 108 ............PM2000B-2108 ......... Llave de seguridad .................................................. ...................................... 1 109 ............PM2000B-2116 ......... Tornillo Phillips de aterrajado con cabeza redondeada…M5-2.12 x 25 ......... 2 110 ............PM2000B-2109 ......... Placa de interruptor ................................................. ...................................... 1 111 ............PM2000B-2110A ....... Aliviador de tensión ................................................. SR-8R3 ......................... 2 112 ............PM2000B-2111 ......... Aliviador de tensión ................................................. MGB16-10B .................. 1 113 ............PM3000B-2113 ......... Cable de motor……………………………ST 12AWG x 4C x 1900mm ........... 1 114 ............PM3000B-2114 ......... Cable de alimentación ..…………………ST 12AWG x 4C x 2000mm ........... 1 115 ............PM2000B-2115 ......... Cable de transformador…………………SJT 18AWG x 3C x 2100mm .......... 1 37 B B 14.3.1 PM3000B Conjuntos de protector de hoja y calibre de inglete – Vista desarrollada 38 14.3.2 PM3000B Conjuntos de protector de hoja y calibre de inglete – Lista de piezas No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant. ..................PM3000B-BGA .......... Conjunto de protector de hoja (incluye 1 a 17) ........ ...................................... 1 1 ................TS-1541021 ............... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M6-1.0 ........................... 8 2 ................PM3000B-302 ........... Blindaje lateral de protector de hoja ....................... ...................................... 2 3 ................PM2000B-303 ........... Arandela plana delgada ........................................... 6.7 x 16 x 1.0T mm ....... 4 4 ................PM3000B-304 ........... Varillaje .................................................................... ...................................... 4 5 ................TS-1534051 ............... Tornillo Phillips de cabeza plana para metal .......... M6-1.0 x 16L ................. 8 6 ................TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.7 x 16 x 2.0T mm ....... 4 7 ................TS-2284081 ............... Tornillo Phillips de cabeza plana para metal .......... M4-0.7 x 8L ................... 4 8 ................PM2000B-308 ........... Protector de mirilla superior .................................... ...................................... 1 9 ................F005350L .................. Tornillo de cabeza hueca con trabarroscas ............ M4-0.7 x 8L ................... 8 10 ..............F006087 .................... Anillo de retención en E .......................................... ETW-5 ........................... 2 11 ..............PM2000B-311 ........... Buje de pasador de traba ........................................ ...................................... 4 12 ..............PM2000B-312 ........... Resorte de compresión .......................................... ...................................... 2 13 ..............PM2000B-313 ........... Pasador de traba del separador .............................. ...................................... 1 14 ..............F012098 .................... Pasador de rodillo ................................................... 6 x 25mm ...................... 1 15 ..............PM3000B-315 ........... Cuerpo de protector de hoja ................................... ...................................... 1 16 ..............PM3000B-316 ........... Blindaje delantero .................................................... ...................................... 1 17 ..............PM3000B-317 ........... Porte blindaje delantero ........................................... ...................................... 1 18 ..............F012099 .................... Pasador de rodillo ................................................... 5 x 26 mm ..................... 1 ..................PM3000B-APA .......... Conjunto de fiadores antirretroceso (incluye 10, 12, 19 a 26) ........................ 1 19 ..............F006042 .................... Anillo de retención en C, ext .................................... STW-14 ......................... 2 20 ..............PM3000B-319 ........... Fiador antirretroceso izquierdo ............................... ...................................... 1 21 ..............PM2000B-320 ........... Base de fiador izquierdo ......................................... ...................................... 1 22 ..............PM2000B-321 ........... Base de fiador derecho ........................................... ...................................... 1 23 ..............TS-1533042 ............... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal……M5-0.8 x 12L ........... 1 24 ..............PM3000B-323 ........... Fiador antirretroceso derecho ................................. ...................................... 1 25 ..............PM2000B-324 ........... Pasador de traba de fiador antirretroceso .............. ...................................... 1 26 ..............PM3000B-326 ........... Especiador ............................................................... ...................................... 1 27 ..............PM3000B-327 ........... Separador…………………………………………..0.1" (2.5 mm) de espesor ... 1 ..................PM2000B-MGA ......... Conjunto de calibre de inglete (incluye 28 a 49) ..... ...................................... 1 28 ..............PM2000B-326 ........... Perilla ....................................................................... ...................................... 1 29 ..............TS-1550061 ............... Arandela plana ........................................................ 8.5 x 23 x 2.0T mm ....... 1 30 ..............PM2000B-328 ........... Guía de corte ........................................................... ...................................... 1 31 ..............TS-0050051 ............... Tornillo de cabeza hex ........................................... 1/4”-20UNC x 1” ............ 2 32 ..............PM2000B-330 ........... Cuerpo de calibre de inglete hoja ........................... ...................................... 1 33 ..............PM2000B-331 ........... Palanca universal ................................................... ...................................... 2 34 ..............PM2000B-332 ........... Pasador ................................................................... ...................................... 1 35 ..............F010450 .................... Tornillo de presión de cabeza hueca CPP .............. M8-1.25 x 5L ................. 2 36 ..............PM2000B-334 ........... Barra de inglete ...................................................... ...................................... 1 37 ..............PM2000B-335 ........... Arandela de guía ..................................................... ...................................... 1 38 ..............F001220 .................... Tornillo Phillips de cabeza plana para metal ........... M6-1.0 x 8L ................... 1 39 ..............TS-0810012 ............... Tornillo de cabeza redondeada para metal ............. 10-24 x 1/4"L ................. 1 40 ..............TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.2 x 10 x 1.0T mm ....... 1 41 ..............PM2000B-339 ........... Puntero .................................................................... ...................................... 1 42 ..............PM2000B-340 ........... Piñón ....................................................................... ...................................... 1 43 ..............PM2000B-341 ........... Resorte de compresión .......................................... ...................................... 1 44 ..............PM2000B-342 ........... Cubo de eje de piñón ............................................. ...................................... 1 45 ..............PM2000B-343 ........... Eje ........................................................................... ...................................... 1 46 ..............TS-1521011 ............... Tornillo de presión de cabeza hueca ...................... M4-0.7P x 4L ................ 1 47 ..............PM2000B-345 ........... Perilla ....................................................................... ...................................... 1 48 ..............TS-1502011 ............... Tornillo de cabeza hueca ....................................... M5-0.8P x 8L ................ 2 49 ..............PM2000B-347 ........... Escala ...................................................................... ...................................... 1 ..................LM000309 ................. Etiqueta de advertencia - Protector de hoja (no se muestra) ......................... 1 39 14.4.1 PM3000B Conjunto de cubierta de motor – Vista desarrollada 14.4.2 PM3000B Conjunto de cubierta de motor – Lista de piezas No. de índice No. de pieza Descripción Tamaño Cant. ..................6827044B .................. Conjunto de cubierta de motor (incluye 1 a 10) ....... ...................................... 1 1 ................PM2000B-401 ........... Cubierta de motor ................................................... ...................................... 1 2 ................PM2000B-402 ........... Pasador articulado ................................................... ...................................... 2 3 ................PM2000B-403 ........... Abrazadera de resorte ............................................ ...................................... 1 4 ................PM2000B-404 ........... Retenedor de sujeción ............................................. ...................................... 1 5 ................TS-2246302 ............... Tornillo de botón de cabeza hueca ........................ M6-1.0 x 30L ................. 1 6 ................TS-1550041 ............... Arandela plana ........................................................ 6.2 x 13 x 1.5T mm ....... 1 7 ................TS-1541021 ............... Tuerca hex de traba de nilón ................................... M6-1.0 ........................... 1 8 ................TS-1533032 ............... Tornillo Phillips de cabeza redondeada para metal…M5-0.8 x 10L ............... 1 9 ................TS-1550031 ............... Arandela plana ........................................................ 5.3 x 12 x 1.0T mm ....... 1 10 ..............TS-1540031 ............... Tuerca hexagonal .................................................... M5-0.8 ........................... 1 40 15.0 Conexiones eléctricas 15.1 PM3000B Diagrama de conexiones 7.5 HP, 230 V, trifásica Cable alimentación Powerde Cable BLANCO WHITE ROJO RED NEGRO BLACK ROJO RED BLANCO WHITE VERDE GREEN ROJO RED BLACK 230V BLANCO WHITE Prewired 230V 230V Precableado SJT 18AWG*3C*2100mm BLANCO WHITE NEGRO BLACK ROJO RED Cable de conexión delConnection transformador Transformer Cable BLANCO WHITE NEGRO BLACK ROJO RED BLANCO WHITE Run Direction Sentido de marcha (CCW) (A la izquierda) 41 ROJO RED LED 1 7 NEGRO BLACK BLANCO WHITE AMARILLO YELLOW ROJO RED BLANCO WHITE AMARILLO YELLOW 2 8 NEGRO BLACK Magnetic Switch Interruptor magnético 230V BLANCO WHITE ROJO RED 3 9 NEGRO BLACK NEGRO BLACK BLANCO WHITE AWM 10AWG*4C*1900mm Motor del Cable Cable motor ROJO RED RED ROJO 4 5 6 VERDE GREEN YELLOW AMARILLO VERDE GREEN ROJO RED BLANCO WHITE NEGRO BLACK ROJO RED CONTACTOR MAGNÉTICO MAGNETIC CONTACTOR RELÉ DE SOBRECARGA OVERLOAD RELAY NEGRO BLACK VERDE GREEN FuentePower de alimentación Supply ST 12AWG*4C*2000mm 15.2 PM3000B Diagrama de conexiones – 7.55 HP, 460V, trifásica ROJO RED BLANCO WHITE NEGRO BLACK ROJO RED BLANCO WHITE VERDE GREEN ROJO RED NEGRO BLACK ROJO RED Conver to 460V Precableado 230V WHITE BLANCO NEGRO BLACK ROJO RED Cable de conexión del transformador Transformer Connection Cable SJT 18AWG*3C*2100mm BLANCO WHITE BLACK ROJO RED BLANCO WHITE Run Direction Sentido de marcha (CCW) (A la izquierda) 42 ROJO RED NEGRO BLACK RED ROJO BLANCO BLANCO WHITE LED 4 7 BLANCO WHITE AMARILLO YELLOW 6 9 BLANCO WHITE AMARILLO YELLOW 5 8 GREEN VERDE NEGRO BLACK 1 ROJO RED Magnetic InterruptorSwitch magnético 460V 2 BLANCO WHITE BLANCO WHITE AWM 10AWG*4C*1900mm Motor del Cable Cable motor ROJO RED NEGRO BLACK 3 NEGRO BLACK YELLOW AMARILLO VERDE GREEN ROJO RED BLANCO WHITE NEGRO BLACK ROJO RED CONTACTORCONTACTOR MAGNÉTICO MAGNETIC OVERLOAD RELAY RELÉ DE SOBRECARGA NEGRO BLACK VERDE GREEN FuentePower de alimentación Supply Cable de alimentación Power Cable ST 12AWG*4C*2000mm 16.0 Garantía y servicio Powermatic® garantiza que todos los productos que vende no tienen defectos de fabricante. Si una de nuestras herramientas necesita servicio o reparación, póngase en contacto con Servicio Técnico llamando al 1-800-274-6846, 8 de la mañana a 5 de la tarde, Hora Central, de lunes a viernes. Período de garantía La garantía general dura el tiempo especificado en las publicaciones incluidas con su producto o en el sitio web oficial de la marca Powermatic.  Los productos Powermatic tienen una garantía limitada cuya duración varía según el producto. (Vea la tabla siguiente)  Los accesorios tienen una garantía limitada de un año después de la fecha de recepción.  Los artículos de consumo se definen como piezas o accesorios fungibles que se espera que no puedan operar después de una cierta cantidad de uso razonable y están cubiertos por una garantía limitada de 90 días contra defectos de fabricación. Quién está cubierto Esta garantía cubre solo al comprador inicial del producto a partir de la fecha de entrega. Qué está cubierto Esta garantía cubre los defectos de fabricación o materiales sujetos a las limitaciones indicadas arriba. Esta garantía no cubre fallas debido directa o indirectamente a uso indebido, abuso, negligencia o accidentes, desgaste normal, reparación indebida, alteraciones o falta de mantenimiento. La maquinaria de carpintería de Powermatic está diseñada para utilizarse con madera. El empleo de estas máquinas en el procesamiento de metal, plástico u otros materiales fuera de las guías recomendadas puede anular la garantía. Las excepciones son artículos acrílicos y otros artículos naturales hechos específicamente para tornear madera. Limitaciones de la garantía Los productos de carpintería con una garantía de cinco años que se usen para fines comerciales o industriales pasan de forma predeterminada a una garantía de dos años. Póngase en contacto con Servicio Técnico llamando al 1-800-274-6846 para obtener aclaraciones adicionales. Cómo obtener apoyo técnico Póngase en contacto con Servicio Técnico llamando al 1-800-274-6846. Observe que se le va a pedir que proporcione una prueba de comprar inicial al llamar. Si un producto requiere una inspección adicional, el representante de Servicio Técnico le explicará y ayudará con cualquier acción adicional necesaria. Powermatic dispone de centros de servicio autorizados en todo Estados Unidos. Para obtener el nombre de un centro de servicio autorizado en su área, llame al 1-800-274-6846 o use el localizador de centros de servicio en el sitio web de Powermatic. Información adicional Powermatic está añadiendo constantemente productos nuevos. Para obtener información completa y actualizada de un producto, pregunte a su distribuidor local o visite el sitio web Powermatic. Cómo se aplica la ley estatal Esta garantía le da derechos legales específicos sujetos a la ley estatal correspondiente. Limitaciones de esta garantía POWERMATIC LIMITA TODAS LA GARANTÍAS IMPLÍCITAS AL PERÍODO DE GARANTÍA LIMITADA POR CADA PRODUCTO. EXCEPTO SEGÚN SE INDICA AQUÍ, SE EXCLUYE CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA DE COMERCIALIZACIÓN E IDONEIDAD PARA UN CIERTO FIN. ALGUNOS ESTADOS NO PERMITEN LIMITACIONES SOBRE LA DURACIÓN DE LA GARANTÍA IMPLÍCITA, POR LO QUE LA LIMITACIÓN DE ARRIBA TAL VEZ NO CORRESPONDA A SU CASO. POWERMATIC NO DEBE EN NINGÚN CASO SER RESPONSABLE DE LA MUERTE, DE LAS LESIONES DE PERSONAS O DE DAÑOS MATERIALES, O DAÑOS INCIDENTALES, CONTINGENTES, ESPECIALES O INDIRECTOS QUE SEA CONSECUENCIA DEL EMPLEO DE NUESTROS PRODUCTOS. ALGUNOS ESTADOS NO PERMITEN LA EXCLUSIÓN O LA LIMITACIÓN DE DAÑOS INCIDENTALES O INDIRECTOS, POR LO QUE LA LIMITACIÓN DE ARRIBA TAL VEZ NO SE APLIQUE A SU CASO. Powermatic vende a través de distribuidores solamente. Las especificaciones indicadas en los materiales impresos de Powermatic y en el sitio web oficial de Powermatic se indican como información general y no son vinculantes. Powermatic se reserva el derecho de efectuar en cualquier momento, sin aviso previo, aquellas modificaciones en piezas, conexiones y equipos accesorios que puedan parecer necesarios por cualquier motivo. Lista de productos con período de garantía 90 días – Piezas; artículos de consumo 1 año – Motores, accesorios de máquina 2 años – Maquinaria de carpintería usada para fines industriales o comerciales 5 años – Maquinaria de carpintería NOTA: Powermatic es una división de JPW Industries, Inc. Las referencias en este documento a Powermatic también se aplican a JPW Industries, Inc., o a cualquiera de sus sucesores que sean de interés para la marca Powermatic. 43