Nice POA1 Instructions And Warnings For The Fitter

Marca: Nice

Modelo: POA1

Tipo: Instructions And Warnings For The Fitter

control units

POA1

istruzioni e avvertenze per l’installatore

Instructions and warnings for the fitter

Instructions et recommandations pour l’installation

Anweisungen und hinweise für den installateur

Instrucciones j advertencias para el instalador

Instrukcja dla instalatora

POA1

Warnings:

This manual has been especially written for use by quali-

fied fitters. The information provided in this manual is of no

use to end users!

This manual refers to the POA1 control unit and must not be

used for any other products.

The POA1 control unit has been designed to control electromechanical

actuators for automated swing gates or doors; any other use is consid-

ered improper and is consequently forbidden by the laws currently in

force. Do not install the unit before you have read all the instructions at

least once.

Table of contents: page

1 Product description 3

2 Installation 3

2.1 Typical system layout 3

2.2 Preliminary checks 4

2.3 Electrical connections 4

2.3.1 Electrical diagram 4

2.3.2 Description of the connections 5

2.3.3 Notes about connections 5

2.3.4 STOP type input 6

2.3.5 Examples of photocell connections without the 6

photo-test function

2.3.6 Examples of photocell connections with the 7

phototest function.

2.3.7 Checking the connections 8

2.4 Automatic search system for the limit switches 8

3 Testing 9

4 Diagnostics 9

5 Pre-set functions 9

page

6 Programmable functions 9

6.1 Direct programming 9

6.2 Level one programming, part one 10

6.3 Level one programming, part two 10

6.4 Level two functions 10

7 Programming 11

7.1 Programming methods 11

7.1.1 Level one programming: functions 12

7.1.2 Level two programming: parameters 12

7.2 Memory deletion 13

7.3 Example of level one programming 13

7.4 Example of level two programming 13

7.5 Programming diagram 14

8 Optional accessories 15

9 Servicing the POA1 control unit 15

9.1 Disposal 15

10 What to do if… 15

11 Technical characteristics 16

Annex Radio receiver 17

The POA1 control unit operates on the basis of a current sensitivity

system which checks the load of the motors connected up to it. The

system automatically detects travel stops, memorises the running

time of each motor and recognises obstacles during normal move-

ment (anti-crush safety feature).

This feature makes installation easier as there is no need to adjust

the working times nor the leaf delay.

The control unit is pre-programmed for the normal functions, while

more specific functions can be chosen following a simple procedure.

The most important components of the POA1 control unit have been

shown in Fig.1 in order to facilitate part identification.

FEGHILM

345 6 891011 12 13 14 15 167

L1...L5

POA1 Control unit

A: 24V power supply connector

B: M1 motor connector

C: PS124 buffer battery connector

D: 500mA F type services fuse

E: Selector switch for delaying the opening of

motors M1 or M2

F: M2 motor terminal

G: Flashing light output terminal

H: Gate open indicator or electric lock output terminal

I: 24Vdc terminals for services and phototest

L: Input terminal

L1…L5: “Input” and “programming” LEDs

M: Terminal for radio aerial

N: “SM” radio receiver connector

O: Programming/diagnostics connector

P1, P2, P3: Programming buttons and leds

The control unit is housed inside special casing in order

to protect the electronic card from accidental damage.

1) Product description:

Automatic gate and door systems must only be installed

by qualified fitters in the full compliance with the law.

Be sure to note the warnings listed in the “Warnings for fit-

ters” file.

2.1) Typical system layout

The typical system layout has been illustrated below in order to

explain certain terms and aspects of an automatic 2-leaf swing door

or gate system.

In particular, please note that:

• Refer to the product instructions for the characteristics and con-

nection of the photocells.

• The “PHOTO” pair of photocells have no effect on the gate during

opening, while they reverse movement during closing.

• The “PHOTO1” pair of photocells stops both the opening and

closing manoeuvres.

• The “PHOTO2” pair of photocells (connected to the suitably pro-

grammed AUX input) have no effect during closing while they invert

movement during opening.

2) Installation

1. PP7024 Electromechanical

actuator (complete with

incorporated control unit

POA1) and

2. PP7224 Electromechanical

actuator without control unit

3. Flashing light

4. Key switch

5. “PHOTO” pair of photocells

6. “PHOTO1” pair of photocells

7. “PHOTO2” pair of photocells

1 2

PHOTO 1

PHOTO

PHOTO 2

2.3.1) Electrical diagram

2.2) Preliminary checks

Before starting any kind of work, ensure that all the material is suit-

able for installation and complies with legal requirements. As well as

checking all the points listed in the “Warnings for fitters” file, this sec-

tion also contains a specific check list for the POA1 control unit.

• The “mechanical stops” must both be able to stop the gate from

moving and easily absorb all the kinetic energy accumulated dur-

ing movement (if necessary, use the stops for POP motors).

• The power supply line must be protected by magneto-thermal and

differential switches and equipped with a disconnection device.

There must be over 3mm between the contacts.

• Power the control unit using a 3 x 1.5mm

cable. Install an earth

plate near the control unit if the distance between the control unit

and the earth connection is over 30m.

• Use wires with a minimum cross section of 0.25mm

to connect

extra-low voltage safety circuits.

• Use shielded wire if the length is over 30m and only connect the

earth braid on the control unit side. The cross-section of the con-

nection cable for the motor must be at least 1.5mm

• Do not connect cables in buried boxes even if they are complete-

ly watertight.

2.3) Electrical connections

Unplug the unit from all sources of electricity in order

to ensure the fitter is protected and to prevent compo-

nents being damaged during electrical or radio receiver

connection.

•With the exception of the photocell inputs when the PHOTOTEST

function is activated, if the inputs of the NC (Normally Closed) con-

tacts are not in use they should be jumped with the “COMMON”

terminal. Refer to paragraph 2.3.6 for further information.

• If there is more than one NC contact on the same input, they must

be connected in SERIES.

• If the inputs of the NO (Normally Open) contacts are not used they

should be left free.

• If there is more than one NO contact on the same input, they must

be connected in PARALLEL.

•The contacts must be mechanical and potential-free. Stage con-

nections, such as those defined as "PNP", "NPN", "Open

Collector", etc. are not allowed.

• If the leafs overlap, use jumper E (Figure 1) to select which motor

starts up first during opening. M1 has an incorporated control unit,

M2 does not.

Jumper “E”

Flashing lamp 24vd.c.

+24Vd.c. PHOTOTEST

SCA/Electric lock

PHOTO1 (NC)

STEP-BY-STEP (NO)

AUX (NO)

24Vd.c.

COMMON

PHOTO (NC)

STOP (NC)

POWER SUPPLY

AERIAL

11 12 13 14 15 161 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Jumper “E”

2.3.2) Description of connections

Here follows a brief description of the possible control unit output connections:

Terminals Function Description

L-N- Power supply line mains power supply

1÷3 Motor 2 * M2 motor connection

4÷5 Flashing light Connection of flashing light 24Vd.c. max. 25W

6÷7 Open Gate indicator/Elect.Lock Connection for Open Gate Indicator 24Vac max. 5W or Electric lock

12V max. 25VA please refer to the “Programming” chapter)

8 24Vdc/Phototest Power Supply +24V TX photocells for phototest (max. 100mA)

9 0Vdc 0V Power supply for services

10 24Vdc Power input for services, RX photocells, etc. (24Vac max. 200mA)

11 Common Common for all inputs (+24Vdc)

12 STOP **Input with STOP function (emergency, safety shutdown)

13 PHOTO NC Input for safety devices (photocells, sensitive edges)

14 PHOTO1 Input NC for safety devices (photocells, sensitive edges)

15 STEP-BY-STEP Input for cyclical functioning (OPEN-STOP-CLOSE-STOP)

16 AUX *** Auxiliary input

17÷18 Aerial Connection for the radio receiver aerial

* This is not used for single leaf gates (the control unit automatically recognises if only one motor has been installed).

** The STOP input can be used for “NC” or constant resistance 8,2kΩ contacts (please refer to the “Programming” chapter)

*** The auxiliary input AUX may be programmed in one of the following functions:

Function Input type Description

PARTIAL OPEN TYPE 1 NO Fully opens the upper leaf

PARTIAL OPEN TYPE 2 NO Opens the two leaf half way

OPEN NO Only carries out the opening manoeuvre

CLOSE NO Only carries out the closing manoeuvre

PHOTO 2 NC PHOTO 2 function

DISABLED - - No function

Unless otherwise programmed, the AUX input performs the Partial Open TYPE 1 function

Most connections are extremely simple and many of them are direct

connections to a single user point or contact.

The following figures show examples of how to connect external

devices.

2.3.3) Notes about connections

Key switch connection

Example 1

How to connect the switch in order to perform the STEP-BY-STEP

and STOP functions.

Example 2

How to connect the switch in order to perform the STEP-BY-STEP

function and one of the auxiliary input functions (PARTIAL OPENING,

OPEN ONLY, CLOSE ONLY …).

Connection for Gate Open Indicator/Electric lock

If the gate open indicator has been programmed, the output can be

used as an open gate indicator light. It flashes slowly during open-

ing, and quickly during closing. If it is on but does not flash, this indi-

cates that the gate is open. If the light is off, the gate is closed. If the

electric lock has been programmed, the output can be used as an

electric lock. The electric lock will activate for 3 seconds each time

opening begins.

CNC NO C NO NC NONC C NCCNO

1612

STEP-BY-STEP STEP-BY-STEPSTOP AUX

24Vdc

max 5W

12Vac

max 25VA

Exemple 1 Exemple 2

The POA1 control unit can be programmed for two types of STOP

input:

- NC type STOP for connecting up to NC type contacts

- Constant resistance STOP: it enables the user to connect up to the

control unit of devices with 8.2kΩ constant resistance (e.g. sensi-

tive edges). The input measures the value of the resistance and

disables the manoeuvre when the resistance is outside the nomi-

nal value. Devices with normally open “NO” or normally closed

“NC” contacts, or multiple devices, even of different types, can be

connected to the constant resistance STOP input, provided that

appropriate adjustments are made. For this purpose, refer to the

following the table:

Note 1. Any number of NO devices can be connected to each oth-

er in parallel, with an 8.2KΩ termination resistance (Figure 4).

Note 2. The NO and NC combination can be obtained by placing

the two contacts in parallel, and placing an 8.2KΩ resistance in

series with the NC contact. It is, therefore, possible to combine 3

devices: NO, NC and 8.2KΩ).(Figure 5)

Note 3. Any number of NC devices can be connected in series to

each other and to an 8.2KΩ resistance (Figure 6).

Note 4. Only one device with an 8.2KΩ constant resistance output

can be connected; multiple devices must be connected “in cascade”

with a single 8.2KΩ termination resistance (Figure 7)

If the constant resistance STOP input is used to con-

nect devices with safety functions, only the devices with

8.2KΩ constant will resistance output guarantee the fail-

safe category 3.

2.3.4) STOP type input

Table 1

1st device type:

NO NC 8,2KΩ

o 2nd device type:

8,2KΩ

In parallel

(note 1)

(note 2) In parallel

(note 1)

In series

(note 3)

In series

In parallel In series (note 4)

8,2KΩ

Sensitive edge

8,2KΩ

5 6

2.3.5) Examples of photocell connections without

the phototest function.

Connecting the PHOTO photocell only. PHOTO and PHOTO1 connections

1123452

FOTO

TX RX

FOTO 1

FOTO

1123452

PHOTO

PHOTO 1

NO NO

PHOTO, PHOTO1 and PHOTO2 connections (The auxiliary

input AUX must be programmed as PHOTO2)

2.3.6) Examples of photocell connections with

the phototest function.

The programmable PHOTO-TEST function is a feature on the POA1

control unit (this function is not activated initially). This is an excellent

solution as regards the reliability of safety devices and places the

control unit and safety devices in “Category 2” of UNI EN 954-1

standard (ed. 12/1998). The safety devices are checked whenever a

manoeuvre is started, and will only begin if everything is in order.

This is only possible using a special configuration of the safety device

connections. The “TX” photocell transmitters are basically powered

separately from the “RX” receivers.

When the phototest is activated, the FOTO, FOTO1 and FOTO2 inputs will

be subjected to testing. If one of these inputs is not being used, it must be

connected to terminal n°8. Please consult the following figures for examples

of connections.

Connecting the PHOTO photocell only.

PHOTO and PHOTO1 connections

PHOTO, PHOTO1 and PHOTO2 connections (The auxiliary

input AUX must be programmed like PHOTO2)

FOTO 2

FOTO 1

FOTO

1123452

RXTX

1123452

FOTO

FOTO 1

FOTO

1123452

FOTO 2

FOTO 1

FOTO

1123452

PHOTO

PHOTO 1

PHOTO 2

PHOTO 1

PHOTO 2

PHOTO

2.3.7) Checking the connections

WARNING: The next operations involve work being car-

ried out on live circuits. Some parts have mains voltage

running through them and are therefore EXTREMELY DAN-

GEROUS! Pay maximum attention to what you are doing

and NEVER WORK ALONE!

The system can be checked once the connections for the automa-

tion have been made.

1. Power the control unit and check that all the LEDs flash rapidly for

a few seconds.

2. Check that there is a voltage of approximately 32Vdc on terminals

9-10. If not, unplug the unit immediately and carefully check the

connections and input voltage.

3. After initially flashing rapidly, the P1 LED will indicate the control

unit is working correctly by flashing regularly at 1 second intervals.

When there is a variation in the inputs, the “P1” led will rapidly flash

twice to show that the input has been recognised.

4. If the connections are correct, the LED for the “NC”-type inputs

will be on, while those for the “NO” type inputs must be off. Here

follows Figure 8 illustrating the LEDs on, and the summary table of

the various possible situations:

5. Check that the relative LEDs switch on and off when the devices

connected to the inputs are operated.

6. Check that by pressing P2 both motors perform a short opening

manoeuvre, and the motor of the upper leaf starts first. Block the

manoeuvre by pressing P2 again. If the motors do not start up for

opening, invert the polarities of the motor cables. If, however, the

first one to move is not the upper leaf, operate jumper E (see fig-

ure).

INPUT INPUT TYPE STATUS LED

STOP STOP NC L1 On

CONSTANT RESISTANCE L1 On

STOP 8,2KΩ

PHOTO L2 On

PHOTO 1 L3 On

STEP-BY-STEP L4 Off

AUX OPEN PARTIALLY type 1 L5 Off

OPEN PARTIALLY type 2 L5 Off

OPEN ONLY L5 Off

CLOSE ONLY L5 Off

PHOTO2 L5 On

2.4) Automatic search system for the limit switches

On the successful completion of the various controls, start the auto-

matic search system phase for the limit switches. This work is nec-

essary as the POA1 control unit must “measure” how long the open-

ing and closing manoeuvres take.

This procedure is completely automatic and detects the mechanical

opening and closing stops by measuring the load on the motors.

If this procedure has already been carried out, in order to reactivate it, the

user must first delete the memory (see the “Memory deletion” chapter). In order

to check whether the memory contains any limit switch parameters, turn the

power supply to the control unit on and then off again. If all the LEDs flash rapid-

ly for approximately 6 seconds, the memory is empty. If, however, they only flash

for 3 seconds, the memory already contains some limit switch parameters.

• Before starting limit switch searching, make sure that all the safety

devices are enabled (STOP, PHOTO and PHOTO1).

The procedure will be immediately interrupted if a safety device trig-

gers or a command arrives.

• Ideally the doors should be half open, although they can be in any

position.

•Press the P2 button to begin searching, which runs as

follows:

- Both motors open briefly

- Motor closes the lower leaf until it reaches the mechanical closing

stop.

- The upper leaf motor closes until it reaches the mechanical clos-

ing stop.

- The motor of the upper leaf begins to open.

- After the programmed delay, opening of the lower leaf begins.

If the delay is insufficient, block the search by pressing P1, then

modify the time (see the “Programming” chapter).

- The control unit measures the movement required for the motors

to reach the opening mechanical stops.

-Complete closing manoeuvre. The motors can start at different

times, the aim is to prevent the leafs from shearing by maintaining

a suitable delay.

- End of the procedure with memorisation of all measurements.

All these phases must take place one after the other without any

interference from the operator. If the procedure does not continue

correctly, it must be interrupted with the P1 button.

Repeat the procedure, modifying some parameters if necessary, for

example the current sensitivity cut-in thresholds (see the

“Programming” chapter).

Jumper “E”

The automation system must be tested by qualified and

expert staff who must establish which tests to perform

depending on the relative risk.

Testing is the most important part of the whole installation phase. Each

single component, e.g. motors, radio receiver, emergency stop, photo-

cells and other safety devices, may require a specific test phase; please

follow the procedures shown in the respective instructions manuals.

Carry out the following procedure in order to test the POA1 control unit,

(the sequence refers to the POA1 control unit with pre-set functions).

• Make sure that the activation of the STEP-BY-STEP input generates

the following sequence of movements: Open, Stop, Close, Stop.

• Make sure that the activation of the AUX input (Type 1 partial open-

ing function) manages the Open, Stop, Close, Stop sequence of

the motor of the upper leaf only, while the motor of the lower leaf

remains in the closed position.

• Perform an opening manoeuvre and check that:

- the gate continues the opening manoeuvre when PHOTO is

engaged.

- the opening manoeuvre stops when PHOTO1 is engaged and only

continues when PHOTO1 is disengaged.

- The manoeuvre stops when PHOTO2 (if installed) is engaged and

the closing manoeuvre starts.

•Make sure that the motor switches off when the door reaches the

mechanical stop.

• Perform a closing manoeuvre and check that:

- The manoeuvre stops when PHOTO is engaged and the opening

manoeuvre starts.

- The manoeuvre stops when PHOTO1 is engaged and the opening

manoeuvre starts when PHOTO1 is disengaged.

The gate continues the closing manoeuvre when PHOTO2 is engaged.

• Check that the stopping devices connected to the STOP input

immediately stop all movement.

• Check that the level of the obstacle detection system is suitable for

the application.

- During both the opening and the closing manoeuvres, prevent the

leaf from moving by placing an obstacle and check that the

manoeuvre inverts before exceeding the force set down by law.

• Other checks may be required depending on which devices are

connected to the inputs.

If an obstacle is detected as moving in the same direction for 2 consecu-

tive manoeuvres in the same direction, the control unit partially inverts both

motors for just 1 second. At the following command, the leafs begin the open-

ing manoeuvre and the first current sensitivity cut-in for each motor is consid-

ered as a stop during the opening cycle. The same happens when the mains

power supply is switched on: the first command is always an opening manoeu-

vre and the first obstacle is always considered as an open limit switch.

3) Testing

The diagnostics LED P2 indicates any problems or malfunctions

revealed by the control unit during the manoeuvre.

A sequence with a certain number of flashes indicates the type of

problem and remains active until the following manoeuvre begins.

The table below summarises this information:

Number Type of malfunction

Flashing P2 LED

1 M1 current sensitivity device triggering

2 M2 current sensitivity device triggering

3 STOP input cut-in during the manoeuvre.

4 Phototest error

Output overcurrent gate open indicator or electric lock

4) Diagnostics

The POA1 control unit features some programmable functions. After

the search phase these are pre-set in a typical configuration which

satisfies most automatic systems.

These functions can be changed at any time, both before and after

searching, by carrying out the relevant programming procedure (refer

to the “Programmable functions” chapter).

• Motor movement: : fast

• Automatic closing : active

• Condominium function : deactivated

•Pre-flashing : deactivated

• Close after photo : deactivated

• Opening delay : level 2 (10%)

• Phototest : deactivated

• Gate open indicator/Electric Lock : Gate open indicator

• STOP input : NC type

• Heavy gates : deactivated

•Proportional gate open indicator : deactivated

• Pause time : 20 seconds

• Auxiliary input : type 1 partial opening (only

the upper leaf motor is activated)

• Current sensitivity : Level 2

5) Pre-set functions

To ensure the system is best suited to the user’s requirements, and

safe in the various different conditions of use, the POA1 control unit

offers the possibility to programme several functions or parameters,

as well as the function of a number of inputs and outputs.

6) Programmable functions

6.1) Direct programming

• Slow/rapid movement

The user can choose the speed of movement of the gate, at any

time (with the motor arrested) simply by operating the P3 key at any

time the control unit is not being programmed. If LED L3 is off, this

shows that the slow movement has been set, if on the fast one has.

6.2) Level one programming, part one

• Automatic closing:

This function features an automatic closing cycle after the pro-

grammed pause time; the pause time is factory set to 20 seconds

but it can be modified to 5, 10, 20, 40 or 80 seconds.

If the function is not activated, the system will run “semi-automat-

ically”.

• “Condominium” function:

This function is useful when the automatic system is radio-com-

manded by many different people. If this function is active, each

command received triggers an opening manoeuvre that cannot be

interrupted by further commands. If the function has been deacti-

vated, a command causes: OPEN-STOP-CLOSE-STOP

•Pre-flashing:

This function activates the flashing light before the manoeuvre

begins for a time that can be programmed to 2, 4, 6, 8 or 10 sec-

onds. If the function is deactivated, the light will start flashing when

the manoeuvre starts.

• Close after photo:

During the automatic closing cycle, this function reduces the

pause time to 4 seconds after the PHOTO photocell has disen-

gaged, i.e. the gate closes 4 seconds after the user has passed

through it. If the function is deactivated, the whole programmed

pause time will pass.

• Opening delay

During opening, this function causes a delay in the activation of the

lower leaf motor compared with the upper one This is necessary in

order to prevent the leafs from getting stuck. There is always a

standard delay during closing, calculated automatically by the con-

trol unit in order to ensure the same delay as the one programmed

for opening.

• Phototest function

The POA1 control unit can also activate the phototest procedure.

The correct functioning of the photocells is checked every time a

manoeuvre starts. In order to be able to use this function, the pho-

tocells must be correctly connected up (refer to paragraph 2.3.6)

and the function then activated. If the function is deactivated, the

control unit will not carry out the photo-test.

• Open gate indicator light / electric lock

If the function is activated, terminals 6-7 can be used to connect

up the electric lock. If the function is deactivated, terminals 6-7 can

be used to connect up a 24V gate open indicator.

• NC Type or Constant Resistance STOP Input

If the function is activated, the STOP input is set to “8.2KΩ

Constant Resistance”. In this case, there must be a 8.2KΩ +/-25%

resistance between the common and the input to enable the oper-

ation.

If the function is not set, the configuration of the STOP input will

enable it to function with NC type contacts.

• Light/heavy gates

If the function is activated, the control unit enables the user to

manage heavy gates, setting the acceleration ramps and slow-

down speeds during closing differently.

If the function is deactivated, the control unit will be set to manage

light gates.

•Proportional Open Gate Indicator

If the function is activated, the gate open indicator output will be

set with the proportional flashing light. This means that during

opening, the flashing becomes more intense as the leafs come

nearer to the opening stops; vice-versa, for closing, the flashing

becomes less intense as the leafs come nearer to the closing

stops.

If the function is deactivated, the light will flash slowly during open-

ing and rapidly during closing.

6.3) Level one programming, part two

6.4) Level two functions

• Pause time

The pause time, namely the time which lapses between opening

and closing during automatic functioning, can be programmed to

5, 10, 20, 40, and 80 seconds.

• Auxiliary Input AUX

The control unit offers an auxiliary input which can be set to carry

out one of the following 6 functions:

Partial opening type 1: this carries out the same function as the

STEP-BY-STEP input. It causes only the upper leaf to open. It only

works if the gate is closed completely, otherwise the command is inter-

preted as if it were a STEP-BY-STEP command.

- Partial opening type 2: this carries out the same function as the

STEP-BY-STEP input. It causes the two leafs to open for half the

time it would take them to open completely. It only functions if the

gate is closed completely, otherwise the command is interpreted

as if it were a STEP-BY-STEP command.

- Open only: this input only causes opening in the Open- Stop-

Open-Stop sequence.

- Close only: this input only causes closing in the Close-Stop-

Close-Stop sequence.

- Photo 2: this carries out the function of the “PHOTO 2” safety

device.

- Disabled: the input will not carry out any function.

•Pre-flashing time:

A manoeuvre warning sign can be activated on the flashing light

before each manoeuvre begins, and the time programmed to 1, 2,

4, 6, 8 and 10 seconds.

• Current sensitivity:

The control unit is equipped with a system which measures the

current absorbed by the two motors used to detect the mechani-

cal stops and any obstacles when the gate is moving. Since the

current absorbed depends on a number of conditions, including

the weight of the gate, friction, wind and variations in voltage, the

cut-in threshold can be changed.

There are 6 levels: 1 is the most sensitive (minimum force), 6 is the

least sensitive (maximum force).

If the “current sensitivity” function (together with oth-

er vital features) is adjusted correctly, the system will

comply with European standards, EN 12453 and EN

12445, which require techniques or devices to be used to

limit force and danger during the functioning of automat-

ic gates and doors are moved.

• Leaf delay:

The delay in starting up the motor of the lower leaf can be pro-

grammed to 5, 10, 20, 30 or 40% of the working time.

7.1) Programming methods

The P1, P2 and P3 buttons are used for all the programming phases, while the 5 Leds (L1, L2…L5) indicate the selected “parameter”.

There are two different programming levels:

• At level 1, the functions can be activated or deactivated. Each Led (L1, L2…L5) corresponds to a function: if the Led is on, the function is

active; if it is off, it is deactivated.

Level one consists in 2 parts which can be selected using the P3 button. The corresponding LED P3 indicates which of the 2 parts has been

selected.

• It is possible to pass to the second level from level one of part one. At this second level the user can choose the parameter relating to the

function. A different value corresponds to each LED which must be associated to the parameter.

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Automatic “Condominium” Pre-flashing Close

Opening delay

closing function after photo

All the functions described in the “Programmable functions” chapter

can be selected by means of a programming phase which terminates

by memorising the choices made.

The control unit therefore has a memory which stores the functions

and parameters relative to the automation process.

7) Programming

Level one (fixed LED P1): part one - (LED P3 off)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Phototest Electric Lock Resistive STOP Heavy gates Proportional

Open Gate

Level one (fixed LED P1): part two - (LED P3 on)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Automatic “Condominium” Pre-flashing Close

Opening delay

closing function after photo

Level one (fixed LED P1): part one - (LED P3 off)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Phototest Electric Lock Resistive STOP Heavy gates Proportional

Open Gate

Level one (fixed LED P1): part two - (LED P3 on)

Second level:

Parameter: Parameter: Parameter: Parameter: Parameter:

Pause Time AUX Input Pre-flashing Current Leaf Delay

Time sensitivity

L1: 5s L1: Open L1: 2s L1: Level 1 L1: 5%

partially type 1 (most sensitive)

L2: 10s L2: Open L2: 4s L2: Level 2 L2: 10%

partially type 2

L3: 20s L3: Open only L3: 6s L3: Level 3 L3: 20%

L4: 40s L4: Close only L4: 8s L4: Level 4 L4: 30%

L5: 80s L5: Photo 2 L5: 10s L5: Level 5 L5: 40%

(least sensitive)

All LEDs off: All LEDs off:

input not used level 6

(max. current

sensitivity)

7.1.1) Level one programming: functions

At level one, the functions can be activated or deactivated.

At level one, LED P1 is always on; if LEDs L1, L2…L5 are on, the

functions are activated; if the LEDs are off, the functions are deacti-

vated. A flashing LED indicates which function has been selected;

short flashes indicate the function has been deactivated; long flash-

es indicate the function has been activated. Press P3 to pass from

part one programming to part two programming, and vice-versa.

Table “A1” Entering level one programming: Example

1. Press and hold down buttons P1 and P2 for at least 3 seconds

The programming mode has been entered if all the Leds start flashing quickly

1. Press P1 repeatedly until the flashing Led reaches the function required.

2. Press P2 to activate or deactivate the function.

Table “A3” To pass from part one to part two of level one (and vice-versa): Example

1. Press P3. button

Table “A4” To exit level one and save the modifications: Example

1. Press and hold down buttons P1 and P2 for at least 3 seconds

P1 P2

Table “A2” Activating or deactivating a function: Example

P1 P2

3s or 60s,

Table “A5” Exiting level one and delete the modifications: Example

1. Either press P1 for at least 3 seconds, or wait for 1 minute, or disconnect the power supply

7.1.2) Level two programming: parameters

The function parameter can be chosen at level two. Level two can

only be reached from level one.

At level 2 the P1 Led flashes quickly while the 5 Leds (L1, L2…L5)

indicate the selected parameter.

Table “B1” Entering level two programming: Example

1. Enter level one programming by pressing P1 and P2 for at least 3 seconds

1. Press P2 repeatedly until the Led reaches the desired parameter

Table “B3” Returning to level one: Example

1. Press P1

Table “B4” Exiting level one and saving modifications: Example

1. Press and hold down buttons P1 and P2 for at least 3 seconds

P1 P2

Table “B2” Selecting the parameter: Example

P1 P2

2. Select the function by pressing P1 until the flashing Led reaches the point required.

3s or 60s,

Table “B5” Exiting level one and cancelling modifications: Example

1. Either press P1 for at least 3 seconds, or wait for 1 minute, or disconnect the power supply

3. Enter level two by pressing the P2 button for at least 3 seconds

7.2) Memory deletion

Each new programme replaces the previous settings. It is usually

unnecessary to “delete all” the memory. If required, the memory can

be totally deleted by performing this simple operation:

As all the functions return to their pre-set values after

the memory is deleted, a new search for the mechanical

stops must be carried out.

Table “C1” Delete memory: Example

Example of level one programming: activate the “Condominium” function and Example

“Electric lock” output

1. Switch the power supply to the control box off, and wait until all the LEDs have gone off

(remove fuse F1 if necessary).

2. Press P1 and P2 on the board down and keep them pressed down.

P1 P2

3. Switch the power supply on again.

4. Wait at least 3 seconds before releasing the two keys

If the memory was deleted correctly, all the Leds will switch off for 1 second.

P1 P2

7.3) Example of level one programming

The following examples show how to activate or deactivate a level one function, the “Condominium” function, for example, and prepare the

“Gate Open Indicator” output in order to activate the electric lock.

1. Access the level one programming mode by pressing P1 and P2, and keeping them pressed

down for at least 3 seconds.

P1 P2

2. Press P1 once to move the flashing Led to the Led 2 (the flashes will be short)

3. Activate the “Condominium” function by pressing P2 (the flashes will be longer).

4. Press P3 once in order to activate part two (the P3 LED will switch on)

5. Press P1 once to move the flashing Led to the Led 2 (the flashes will be short)

6. Activate the “Electric lock” output by pressing P2 (the flashes will be longer).

7. Press P1 and P2 for at least 3 seconds to exit the programming mode and save modifications

P1 P2

Example of level two programming: modifying “current sensitivity” Example

7.4) Example of level two programming

This example shows how to modify a level two parameter, for example, how to modify current sensitivity intil “level 5”.

1. Access the level one programming mode by pressing P1 and P2 for at least 3 seconds

P1 P2

2. Press P1 three times to move the flashing Led to the Led 4

3. Access level two by pressing P2 for at least 3 seconds.

4. Press P2 three times until Led 5 switches on

5. Return to level one by pressing P1.

6. Press P1 and P2 for at least 3 seconds to exit the programming mode and save modifications

P1 P2

ALT Photo Photo

Step

step

AUX

Normal

operation

Led P1 Slow flashing

Level one

Led P1 On permanently

Level two

Led P1 Rapid flashing

type 1

p.o

type 2

p.o

only

opening

only

closing

Photo 2

All Leds off ➡ max. current sensitivity

P1+P2

for 3 secs

(NO SAVE)

P1+P2

for 3 secs

(SAVE)

Autom.

closing

Cond. Pre-

flashing

after

Photo

Opening

delay

Off

AUXILIARY INPUT (*)

PRE-FLASHING TIME

246

seconds

810

CURRENT SENSITIVITY

123

Level

OPENING DELAY

51020

30 40

51020

seconds

40 80

PAUSE TIME

for 3 secs

Photo-

test

Electric

Lock

Resist.

STOP.

Heavy

gates

Proportional

Gate

Open

7.5) Programming diagram

The following figure shows the complete programming diagram of the functions and relative parameters.

This figure also shows the functions and parameters either as they were initially or following total memory deletion.

(*)

a.p. type 1 type 1 partial open, upper leaf

moves [N.O.]

a.p. type 2 type 2 partial opening, both motors

move for 1/2 the working time set

[N.O.]

Only open open

➔stop➔open➔stop… [N.O.]

Only closed close

➔stop➔close➔stop… [N.O.]

Photo 2 used as photo 2 [n.c.]

• “RADIO” Card

The control unit has a connector for fitting a 4 channel radio card

complete with SM slot. This remote control device functions by

means of transmitters which act on the inputs as per the following

table:

Output Receiver Control unit input

N° 1 STEP-BY-STEP

N° 2 AUX (reset value: Partially Open 1)

N° 3 “Open only”

N° 4 “Only close”

• PS124 Buffer Battery

PS124 buffer batteries can be used to supply the control unit in

case of network blackouts.

8) Optional accessories

As the POA1 control unit is electronic it requires no particular mainte-

nance. However, at least every six months the efficiency of the entire

system must be checked according to the information described in

the “Testing” chapter.

9) POA1 control unit maintenance

This section will help fitters to solve some of the most common prob-

lems that may arise during installation.

No LEDs are on:

• Check whether the control unit is powered (measure a voltage of

about 32Vdc at terminals 9-10).

• Check the 2 fuses, if not even the P1 Led is on or flashing a seri-

ous fault has probably occurred and the control unit must there-

fore be replaced.

The P1 LED flashes regularly but the INPUT LED’s do not

reflect the state of the respective inputs.

• Switch the unit off for the moment in order to exit a possible pro-

gramming phase.

• Carefully check the connections on terminals 11 to 16.

The “Automatic search” procedure does not start up.

• The “Automatic search” procedure only starts if it has never been

performed before or if the memory has been deleted. To check

whether the memory is empty switch off the unit for a moment.

When it is switched on again, all the Leds should flash rapidly for

about 6 seconds. If they only flash for 3 seconds, the memory

already contains valid values. If a new “Automatic search” is

required, the memory must be completely deleted.

The “Automatic search” procedure has never been per-

formed but it either does not start or it behaves incorrectly

• The system and all the safety devices must be operative in order

to activate the “Automatic search” procedure.

• Make sure that no device connected to the inputs cuts in during

the “Automatic search” procedure.

• In order for the “Automatic search” procedure to start correctly,

the input Leds must be on as shown, the P1 Led must flash once

a second.

The “Automatic search” procedure was performed cor-

rectly but the manoeuvre does not start

• Check that the safety device (STOP, PHOTO, PHOTO1 and, if

installed, PHOTO2) Leds are on and that the relative command

Led (STEP-BY-STEP or AUX) remains on for the entire duration of

the command.

• If the “phototest” function is activated but the photocells do not

function correctly, the DIAGNOSTICS LED indicates the fault by

flashing four times.

The gate inverts the direction while moving

An inversion is caused by:

• The photocells triggering (PHOTO2 during the opening manoeu-

vre, PHOTO or PHOTO1 during the closing manoeuvre). In this

case, check the photocell connections and input LEDs.

• The current sensitivity device triggers while the motors are moving

(not near the mechanical stops, therefore). This is considered as

an obstacle and causes an inversion. To find out if the current sen-

sitivity device has triggered, count how many times the DIAG-

NOSTICS LED flashes: 1 flash indicates that the current sensitivi-

ty device triggered on account of motor M1, 2 flashes indicate that

this was caused by motor M2.

10) What to do if…

9.1) Disposal

This product is made from various kinds of material, some of which

can be recycled. Make sure you recycle or dispose of the product in

compliance with laws and regulations locally in force.

Some electric components may contain polluting sub-

stances; do not dump them.

11) Technical specifications

Power input : POA1 Control unit ➔ 230Vac ±10% 50÷60Hz

: POA1/V1 Control unit ➔ 120Vac ±10% 50÷60Hz

Max. absorbed power : 170 VA

Emergency Electricity supply : for PS124 buffer batteries

Maximum motor current : 3A with a “level 6” current sensitivity cut in)

Service power output : 24Vdc 200mA maximum current (the voltage can range from 16 to 33Vdc)

Phototest output : maximum current 24Vdc 100mA (the voltage can range from 16 to 33Vdc)

Flashing lamp output : for flashing lamp 24Vdc, maximum power 25W (the voltage can range from 16 to 33Vdc)

Gate open indicator output : for indicator lamps at 24Vdc maximum power 5W (the voltage can range from 16 to 33Vdc)

or electric locks 12Vac 25W

STOP Input : for NC contacts or constant resistance 8,2KΩ +/- 25%

Working time : automatic detection

Pause time : programmable at 5, 10, 20, 40, 80 seconds

Pre-flashing time : programmable at 2, 4, 6, 8, 10 seconds

Leaf delay in open cycle : programmable at 5, 10, 20, 30 and 40 % of working time

Leaf delay in close cycle : Automatic detection

2nd motor output : for POP PP7224 motors

Maximum cable lengths : electricity supply 30m

: 2nd motor 15m

: other inputs/outputs 50m

: aerial 10m

Operating temperature : -20÷50°C

smxi smif smxis radio receiver

SMXI, SMXIS and SMXIF are 4-channel radio receivers for control

units equipped with SM-type connector.

The peculiarity of compatible transmitters is that the identification

code is different for each transmitter. Therefore, in order to allow the

receiver to recognise a determined transmitter, the recognition code

must be memorised. This operation must repeated for each trans-

mitter required to communicate with the control unit.

Up to a maximum of 256 transmitters can be memorised in the receiver.

No one transmitter can be cancelled; all the codes must be deleted.

- For more advanced functions use the appropriate programming unit.

The receiver features 4 outputs, all available on the underlying con-

nector. To find out which function is performed by each output, see

the control unit’s instructions. During the transmitter code memori-

sation phase, one of these options may be chosen:

Mode I. Each transmitter button activates the corresponding output

in the receiver, that is, button 1 activates output 1, button 2 activates

output 2, and so on. In this case there is a single memorisation

phase for each transmitter; during this phase, it doesn’t matter

which button is pressed and just one memory sector is occupied.

Mode II. Each transmitter button can be associated with a particu-

lar output in the receiver, e.g., button 1 activates output 2, button 2

activates output 1, and so on. In this case, the transmitter must be

memorised, pressing the required button, for each output to acti-

vate. Naturally, each button can activate just one output while the

same output can be activated by more than one button. One mem-

ory section is occupied for each button.

Description of the product

Installing the aerial

The receiver requires an ABF or ABFKIT type aerial to work proper-

ly; without an aerial the range is limited to just a few metres. The aer-

ial must be installed as high as possible; if there are metal or rein-

forced concrete structures nearby you can install the aerial on top. If

the cable supplied with the aerial is too short, use a coaxial cable

with 50-Ohm impedance (e.g. low dispersion RG58), the cable must

be no longer than 10 m.

If the aerial is installed in a place that is not connected to earth

(masonry structures), the braid’s terminal can be earthed to provide

a larger range of action. The earth point must, of course, be local

and of good quality. If an ABF or ABFKIT aerial cannot be installed,

you can get quite good results using the length of wire supplied with

the receiver as the aerial, laying it flat.

1. Press and hold down the receiver button for at least 3 seconds

2. Release the button when the Led lights up

Within 10 seconds press the 1st button on the transmitter to be memorised,

holding it down for at least 2 seconds

N.B.: If the procedure was memorised correctly, the Led on the receiver will flash 3 times.

If there are other transmitters to memorise, repeat step 3 within another 10 seconds

The memorisation phase finishes if no new codes are received for 10 seconds.

Table “B1” Mode I memorising Example

(each button activates the corresponding output in the receiver)

1. Press and release the receiver button as many times as the number of the

desired output (twice for output no. 2)

Make sure the Led flashes as many times as the number of the desired

output (2 flashes for output no. 2).

Within 10 seconds press the desired button on the transmitter to be memorised,

holding it down for at least 2 seconds.

N.B.: If the procedure was memorised correctly, the Led on the receiver will flash 3 times.

If there are other transmitters to memorise, repeat step 3 within another 10 seconds

The memorisation phase finishes if no new codes are received for 10 seconds.

Table “B2” Mode II memorising Example

(each button can be associated with a particular output)

Memorising a remote control

When the memorisation phase is activated, any trans-

mitter correctly recognised within the reception range of

the radio is memorised. Consider this aspect with care

and remove the aerial if necessary to reduce the capacity

of the receiver.

The procedures for memorising the remote controls must be per-

formed within a certain time limit; please read and understand the

whole procedure before starting. In order to carry out the following

procedure, it is necessary to use the button located on the box of

the radio receiver (reference A, Fig. 1b), and the corresponding LED

(reference B, Fig. 1b) to the left of the button.

x5s

1s 1s 1s

1. Press the button on the NEW transmitter for at least 5 seconds and then release

2. Press the button on the OLD transmitter 3 times slowly

3. Press the button on the NEW transmitter slowly and then release

N.B.: If there are other transmitters to memorise, repeat the above steps for each new transmitter

Table “B3” Remote Memorising Example

Remote memorising

It is possible to enter a new transmitter in the receiver memory

without using the keypad. A previously memorised and operational

remote control must be available. The new transmitter will “inherit”

the characteristics of the previously memorised one. Therefore, if the

first transmitter is memorised in mode I, the new one will also be

memorised in mode I and any of the buttons of the transmitter can

be pressed. If the first transmitter is memorised in mode II the new

one will also be memorised in mode II but the button activating the

required output must be pressed on the first transmitter as must the

button required to be memorised on the second. You need to read

all the instructions in advance so you can perform the operations in

sequence without interruptions. Now, with the two remote controls

(the NEW one requiring code memorisation and the OLD one that is

already memorised), position yourself within the operating range of

the radio controls (within maximum range) and carry out the

instructions listed in the table.

3°

FLOR VERY VR FLO VERY VE SMILO

Buttons 1 – 2 - 4 2 1 – 2 - 4 2 2 - 4

Power input 12Vdc Batt. 23A 6Vdc lithium batt. 12Vdc Batt. 23° 6Vdc lithium batt. 12Vdc Batt. 23A

Absorption 10mA 10mA 15mA 10mA 25mA

Frequency 433.92MHz

Working temp. -40°C ÷ + 85°C

Radiated power 100µW

Deleting all transmitters

All the memorised codes can be deleted as follows:

1. Press the receiver button and hold it down

2. Wait for the Led to light up, then wait for it to switch off

and then wait for it to flash 3 times

3. Release the button exactly during the third flash

N.B.: if the procedure was performed correctly, the Led will flash 5 times after a few moments.

Receivers

Transmitters

Table “B4” Deleting all transmitters Example

SMXI SMXIS SMXIF

Decoding Rolling code Rolling code 1024 FLO combinations

52 bit FLOR 64 bit SMILO

Transmitter compatibility FLOR, VERY VR SMILO FLO, VERY VE

Frequency 433.92MHz

Input impedance 52ohm

Outputs 4 (on connector SMXI)

Sensitivity better than 0.5µV

Working temp. -10°C ÷ + 55°CC

Technical characteristics

POA1

Avvertenze:

Il presente manuale è destinato solamente al personale tec-

nico qualificato per l'installazione. Nessuna informazione con-

tenuta nel presente fascicolo può essere considerata d’interes-

se per l'utilizzatore finale!

Questo manuale è riferito alla centrale POA1 e non deve essere

utilizzato per prodotti diversi

La centrale POA1 è destinata al comando di attuatori elettromeccanici

per l'automazione di cancelli o porte ad ante battenti, ogni altro uso è

improprio e quindi vietato dalle normative vigenti.

Si consiglia di leggere attentamente tutte la istruzioni, almeno una volta,

prima di procedere con l’installazione.

Indice: pag.

1 Descrizione del prodotto 21

2 Installazione 21

2.1 Impianto tipico 21

2.2 Verifiche preliminari 22

2.3 Collegamenti elettrici 22

2.3.1 Schema elettrico 22

2.3.2 Descrizione dei collegamenti 23

2.3.3 Note sulle connessioni 23

2.3.4 Tipologia di ingresso ALT 24

2.3.5 Esempi di collegamenti fotocellule senza la

funzione di fototest 24

2.3.6 Esempi di collegamenti fotocellule 25

con la funzione di fototest

2.3.7 Verifica dei collegamenti 26

2.4 Ricerca automatica dei finecorsa 26

3 Collaudo 27

4 Diagnostica 27

5 Funzioni pre-impostate 27

pag.

6 Funzioni programmabili 27

6.1 Programmazione diretta 27

6.2 Programmazione al primo livello, prima parte 28

6.3 Programmazione al primo livello, seconda parte 28

6.4 Funzioni al secondo livello 28

7 Programmazione 29

7.1 Modalità di programmazione 29

7.1.1 Programmazione primo livello: funzioni 30

7.1.2 Programmazione secondo livello: parametri 30

7.2 Cancellazione della memoria 31

7.3 Esempio di programmazione primo livello 31

7.4 Esempio di programmazione secondo livello 31

7.5 Schema per la programmazione 32

8 Accessori Opzionali 33

9 Manutenzione della centrale POA1 33

9.1 Smaltimento 33

10 Cosa fare se… 33

11 Caratteristiche tecniche 34

Appendice Ricevitore radio 35

Il funzionamento della centrale POA1 è basato su un sistema che

verifica lo sforzo dei motori ad essa collegati (amperometrica), que-

sto sistema permette di rilevare automaticamente i finecorsa, memo-

rizzare il tempo lavoro di ogni singolo motore e di riconoscere even-

tuali ostacoli durante il movimento normale (protezione antischiac-

ciamento).

Questa caratteristica rende più semplice l’installazione visto che non

serve nessuna regolazione dei tempi di lavoro e di sfasamento delle

ante.

La centrale è pre-programmata sulle funzioni normalmente richieste,

eventualmente attraverso una semplice procedura si possono sce-

gliere funzioni più specifiche.

Per facilitare il riconoscimento delle parti nella figura 1 sono indicati i

componenti più significativi della centrale POA1.

FEGHILM

345 6 891011 12 13 14 15 167

L1...L5

Centrale POA1

A: Connettore alimentazione 24V

B: Connettore motore M1

C: Connettore per batteria tampone PS124

D: Fusibile servizi (500mA) tipo F

E: Selettore ritardo apertura motore M1 o M2

F: Morsetto motore M2

G: Morsetto uscita lampeggiante

H: Morsetto uscita SCA o elettroserratura

I: Morsetti 24Vdc per servizi e fototest

L: Morsetti per ingressi

L1…L5: Led ingressi e programmazione

M: Morsetto per antenna radio

N: Innesto”SM” per ricevitore radio

O: Connettore per programmazione/diagnostica

P1, P2, P3: Pulsanti e led per programmazione

Per proteggere la scheda elettronica da manomissioni

accidentali, la centrale è chiusa in un contenitore di prote-

zione.

1) Descrizione del prodotto

Ricordiamo che gli impianti di cancelli e porte automa-

tiche devono essere installati solo da personale tecnico

qualificato e nel pieno rispetto delle norme di legge.

Seguire attentamente le avvertenze del fascicolo:

Avvertenze per l’installatore.

2.1) Impianto tipico

Per chiarire alcuni termini ed alcuni aspetti di un impianto di auto-

mazione per porte o cancelli a 2 ante a battente riportiamo un esem-

pio tipico.

In particolare ricordiamo che:

• Per le caratteristiche e il collegamento delle fotocellule fare riferi-

mento alle istruzioni specifiche del prodotto.

• La coppia di fotocellule “FOTO” in apertura non ha effetto mentre

provoca una inversione durante la chiusura.

• La coppia di fotocellule “FOTO1” blocca la manovra sia in apertu-

ra che in chiusura.

• La coppia di fotocellule “FOTO2” (collegata sull’ingresso AUX

opportunamente programmato) in chiusura non ha effetto mentre

provoca una inversione durante l’apertura.

2) Installazione

1. Attuatore elettromeccanico

PP7024 (con centrale POA1

incorporata)

2. Attuatore elettromeccanico

PP7224 senza centrale

3. Lampeggiante

4. Selettore a chiave

5. Coppia di fotocellule “FOTO”

6. Coppia di fotocellule “FOTO1”

7. Coppia di fotocellule “FOTO2”

1 2

FOTO 1

FOTO

FOTO 2

2.3.1) Schema elettrico

2.2) Verifiche preliminari

Prima di iniziare qualunque operazione verificare che tutto il materia-

le sia adatto all’installazione e conforme a quanto previsto dalle nor-

mative. Oltre alla verifica di tutti gli aspetti riportati nel fascicolo

“Avvertenze per l’installatore”, in questa parte riportiamo un elenco

di verifiche specifiche per la centrale POA1.

• Gli “arresti meccanici della corsa” devono essere adatti a fermare

il movimento del cancello e devono assorbire senza problemi tut-

ta l'energia cinetica accumulata nel movimento dell’anta (even-

tualmente utilizzare i fermi previsti nei motori POP).

• La linea di alimentazione deve essere protetta da un interruttore

magnetotermico e da un interruttore differenziale e dotata di un

dispositivo di sconnessione con distanza tra i contatti maggiore di

3mm.

• Alimentare la centrale attraverso un cavo da 3x1,5mm

. Se la

distanza fra la centrale e la connessione all'impianto di terra supe-

ra i 30mt è necessario prevedere un dispersore di terra in prossi-

mità della centrale.

• Nei collegamenti della parte a bassissima tensione di sicurezza

usare cavetti di sezione minima pari a 0,25mm

• Usare cavetti schermati se la lunghezza supera i 30m collegando

la calza a terra solo dal lato della centrale.

• Il cavo di collegamento del motore deve avere una sezione di

almeno 1.5mm

• Evitare di fare connessioni ai cavi in casse interrate anche se com-

pletamente stagne.

2.3) Collegamenti elettrici

Per garantire la sicurezza dell'installatore e per evita-

re danni ai componenti, mentre si effettuano i collega-

menti elettrici o si innesta il ricevitore radio: la centrale

deve essere assolutamente spenta.

•Gli ingressi dei contatti di tipo NC (Normalmente Chiuso), se non

usati, vanno ponticellati con “COMUNE” (escluso gli ingressi delle

fotocellule se viene attivata la funzione FOTOTEST, per chiarimenti

vedere il paragrafo 2.3.6)

• Se per lo stesso ingresso ci sono più contatti NC vanno posti in

SERIE tra di loro.

•Gli ingressi dei contatti di tipo NA (Normalmente Aperto) se non

usati vanno lasciati liberi

• Se per lo stesso ingresso ci sono più contatti NA vanno posti in

PARALLELO tra di loro.

•I contatti devono essere assolutamente di tipo meccanico e

svincolati da qualsiasi potenziale, non sono ammessi collegamenti

a stadi tipo quelli definiti "PNP", "NPN", "Open Collector" ecc.

• Nel caso di ante sovrapposte, tramite il ponticello E (Figura 1) è

possibile selezionare quale motore deve partire per primo in

apertura. M1 è il motore con centrale incorporata, M2 è quello

senza centrale.

PONTICELLO E

LAMPEGGIANTE 24Vd.c.

+24Vd.c. FOTOTEST

SCA /ELETTROSERRATURA

FOTO1 (NC)

PASSO PASSO (NA)

AUX (NA)

24Vd.c.

COMUNE

FOTO (NC)

ALT (NC)

ALIMENTAZIONE

DA RETE

ANTENNA

11 12 13 14 15 161 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Ponticello “E”

2.3.2) Descrizione dei collegamenti:

Riportiamo una breve descrizione dei possibili collegamenti della centrale

Morsetti Funzioni Descrizione

L-N- Linea di alim. Alimentazione da rete

1÷3 Motore 2 * Collegamento del motore M2

4÷5 Lampeggiante Collegamento del lampeggiante 24Vdc max 25W

6÷7 SCA/ElettroS. Collegamento per Spia Cancello Aperto 24Vac max 5W o Elettroserratura

12V max 25VA (vedere capitolo“Programmazione”)

8 24Vdc/fototest Alimentazione +24V TX fotocellule per fototest (max 100mA)

9 0Vdc Alimentazione 0V per servizi

10 24Vdc Alimentazione sevizi, RX fotocellule, ecc. (24Vdc max 200mA)

11 Comune Comune per tutti gli ingressi (+24Vdc)

12 ALT ** Ingresso con funzione di STOP (emergenza, blocco di sicurezza )

13 FOTO Ingresso NC per dispositivi di sicurezza (fotocellule, bordi sensibili)

14 FOTO1 Ingresso NC per dispositivi di sicurezza (fotocellule, bordi sensibili)

15 PASSO-PASSO Ingresso per funzionamento ciclico (APRE-STOP-CHIUDE-STOP)

16 AUX *** Ingresso ausiliario

17÷18 Antenna Collegamento antenna del ricevitore radio

* Non usato per cancelli ad una sola anta (la centrale riconosce automaticamente se c’è un solo motore installato)

** L’ingresso ALT può essere utilizzato per contatti NC oppure a resistenza costante 8,2KΩ (vedere capitolo “Programmazione”)

*** L’ingresso ausiliario AUX può essere programmato in una di queste funzioni:

Funzione Tipo ingresso Descrizione

APRE PARZIALE TIPO 1 NA Apre completamente l’anta superiore

APRE PARZIALE TIPO 2 NA Aprono le 2 ante fino a metà della corsa

APRE NA Esegue solo la manovra di apre

CHIUDE NA Esegue solo la manovra di chiude

FOTO 2 NC Funzione FOTO 2

ESCLUSO -- Nessuna funzione

Da fabbrica l’ingresso AUX è programmato con la funzione APRE PARZIALE TIPO 1

La maggior parte dei collegamenti è estremamente semplice, buona

parte sono collegamenti diretti ad un singolo utilizzatore o contatto.

Nella figure seguenti sono indicati alcuni esempi su come collegare i

dispositivi esterni

2.3.3) Note sulle connessioni

Collegamento selettore a chiave

Esempio 1

Come collegare il selettore per effettuare le funzioni PASSO-PASSO

e ALT

Esempio 2

Come collegare il selettore per effettuare le funzioni PASSO PASSO

e una di quelle previste dall’ingresso ausiliario (APERTURA PARZIA-

LE, SOLO APRE, SOLO CHIUDE…)

Collegamento Spia Cancello Aperto/Elettroserratura

Se programmato S.C.A., l’uscita può essere usata come spia can-

cello aperto. In apertura lampeggia lentamente, mentre in chiusura

lampeggia velocemente. Accesa fissa indica cancello fermo aperto.

Spenta indica cancello chiuso.

Se programmato elettroserratura, l’uscita può essere usata come

elettroserratura ed ad ogni inizio manovra di apertura viene attivata

l’elettroserratura per 3 secondi.

CNC NO C NO NC NONC C NCCNO

1612

PASSO

ALT AUX

24Vdc

max 5W

12Vac

max 25VA

Esempio 1 Esempio 2

La centrale POA1 può essere programmata per due tipologie di

ingresso ALT:

- Alt tipo NC per collegamento a contatti tipo NC

- Alt a resistenza costante Permette di collegare alla centrale dis-

positivi con uscita a resistenza costante 8,2KΩ (es. bordi sensibi-

li). L’ ingresso misura il valore della resistenza e toglie il consenso

alla manovra quando la resistenza esce dal valore nominale. Con

opportuni accorgimenti è possibile collegare all’ingresso alt a resi-

stenza costante anche dispositivi con contatti normalmente aperti

“NA” normalmente chiusi “NC” ed eventualmente più di un dispo-

sitivo, anche di tipo diverso. A questo scopo seguire la seguente

tabella:

Nota 1: Uno o più dispositivi NA si possono collegare in parallelo tra

di loro senza alcun limite di quantità con una resistenza di termina-

zione da 8,2KΩ (Figura 4).

Nota 2: La combinazione NA ed NC è possibile ponendo i 2 con-

tatti in parallelo tra loro con l’avvertenza di porre in serie al contatto

NC una resistenza da 8,2KΩ (è quindi possibile anche la combina-

zione di 3 dispositivi: NA, NC e 8,2KΩ). (Figura 5)

Nota 3: Uno o più dispositivi NC si possono collegare in serie tra di

loro e ad una resistenza di 8,2KΩ senza alcun limite di quantità.

(Figura 6)

Nota 4: Solo un dispositivo con uscita a resistenza costante 8,2KΩ

può essere collegato; eventualmente più dispositivi devono essere

collegati “in cascata” con una sola resistenza di terminazione da

8,2KΩ (Figura 7)

Se l’ingresso Alt a resistenza costante è usato per col-

legare dispositivi con funzioni di sicurezza, solo i disposi-

tivi con uscita a resistenza costante 8,2KΩ garantiscono

la categoria 3 di sicurezza ai guasti.

2.3.4) Tipologia di ingresso Alt

Tabella 1

1° dispositivo tipo:

NA NC 8,2KΩ

2° dispositivo tipo:

8,2KΩ

In parallelo

(nota 1)

(nota 2) In parallelo

(nota 2)

In serie

(nota 3)

In serie

In parallelo In serie (nota 4)

8,2KΩ

Bordo Sensibile

8,2KΩ

5 6

2.3.5) Esempi di collegamenti fotocellule senza la

funzione di fototest

Collegamento della sola fotocellula FOTO Collegamento di FOTO e FOTO1

1123452

FOTO

TX RX

FOTO 1

FOTO

1123452

Collegamento di FOTO FOTO1 e FOTO2 (l’ingresso AUX

deve essere programmato come FOTO2)

2.3.6) Esempi di collegamenti fotocellule con la

funzione di fototest

La centrale POA1 dispone della funzione programmabile di FOTO-

TEST (di fabbrica la funzione non è abilitata). Questa è un’ottima

soluzione in termini di affidabilità nei confronti dei dispositivi di sicu-

rezza e permette di raggiungere, per quanto riguarda l’insieme cen-

trale e sicurezze, la “categoria 2” secondo la norma UNI EN 954-1

(ediz. 12/1998). Ogni volta che viene avviata una manovra vengono

controllati tutti i dispositivi di sicurezza e solo se il test da esito posi-

tivo la manovra ha inizio

Tutto questo è possibile solo impiegando una particolare configura-

zione nei collegamenti dei dispositivi di sicurezza, in pratica i tra-

smettitori delle fotocellule “TX” sono alimentati separatamente rispet-

to ai ricevitori “RX”.

Attivando il fototest, gli ingressi soggetti alla procedura di test sono FOTO,

FOTO1 e FOTO2. Se uno di questi ingressi non è utilizzato è necessario col-

legarlo al morsetto n°8. Vedere le figure seguenti per degli esempi di collega-

mento.

Collegamento della sola fotocellula FOTO

Collegamento di FOTO e FOTO1

Collegamento di FOTO FOTO1 e FOTO2(l’ingresso AUX

deve essere programmato come FOTO2)

FOTO 2

FOTO 1

FOTO

1123452

RXTX

1123452

FOTO

FOTO 1

FOTO

1123452

FOTO 2

FOTO 1

FOTO

1123452

2.3.7) Verifica dei collegamenti

ATTENZIONE: le prossime operazioni vi porteranno ad

agire su circuiti sotto tensione, alcune parti sono sottopo-

ste a tensione di rete quindi ALTAMENTE PERICOLOSE!

Prestate la massima attenzione a ciò che fate e NON OPE-

RATE MAI DA SOLI!

Terminati i collegamenti previsti per l’automazione è possibile prose-

guire con la verifica.

1. Alimentare la centrale e verificare che tutti i Led lampeggino velo-

cemente per qualche secondo.

2. Verificare che sui morsetti 9-10 sia presente una tensione di circa

32Vdc; se i valori non corrispondono togliere subito alimentazione

e verificare con maggior attenzione i collegamenti e la tensione di

alimentazione.

3. Dopo il lampeggio veloce iniziale, il Led P1 segnala il corretto fun-

zionamento della centrale con un lampeggio regolare con caden-

za di un secondo. Quando sugli ingressi si ha una variazione, il

LED “P1” effettua un doppio lampeggio veloce segnalando che è

stato riconosciuto l’ingresso.

4. Se i collegamenti sono corretti, gli ingressi di tipo “NC”, devono

avere il corrispondente Led acceso, mentre gli ingressi di tipo

“NA”, devono avere il corrispondente Led spento. A seguito la

figura 8 con i led accesi e la tabella riassuntiva dei vari casi.

5. Verificare che agendo sui dispositivi collegati sugli ingressi si spen-

gano o si accendano i relativi Led.

6. Verificare che premendo il tasto P2, entrambi i motori effettuano

una breve manovra di apertura con il motore dell’anta superiore

che parte per primo. Bloccare la manovra ripremendo il tasto P2.

Se i motori non partono in apertura, invertire le polarità dei cavi

motore, mentre se il primo a muoversi non è quello dell’anta supe-

riore, agire sul ponticello E (vedere figura).

INGRESSO TIPO INGRESSO STATO LED

ALT ALT NC L1 Acceso

ALT RESISTENZA L1 Acceso

COSTANTE 8,2KΩ

FOTO L2 Acceso

FOTO1 L3 Acceso

P. P. L4 Spento

AUX APRE PARZIALE tipo 1 L5 Spento

APRE PARZIALE tipo 2 L5 Spento

SOLO APRE L5 Spento

SOLO CHIUDE L5 Spento

FOTO2 L5 Acceso

2.4) Ricerca automatica dei finecorsa

Terminate le verifiche si può dare inizio alla fase ricerca automatica

degli arresti meccanici, questa operazione è necessaria perché la

centrale POA1 deve “misurare” i tempi di durata delle manovre di

apertura e chiusura. Questa procedura è completamente automati-

ca e si basa sulla misura dello sforzo dei motori per il rilevamento

degli arresti meccanici in apertura e chiusura.

Se questa procedura è già stata eseguita per poterla riattivare occorre pri-

ma cancellare la memoria (vedere capitolo “Cancellazione della memoria”. Per

verificare se la memoria contiene i parametri dei finecorsa, spegnere e poi

riaccendere l’alimentazione alla centrale. Se tutti i Led lampeggiano veloce-

mente per circa 6 secondi la memoria è vuota; se il lampeggio dura solo 3

secondi, la memoria contiene già i parametri dei finecorsa.

• Prima di iniziare la ricerca dei finecorsa, verificare che tutti i disposi-

tivi di sicurezza diano il loro consenso (ALT, FOTO e FOTO1 attivi).

L’attivazione di una sicurezza o l’arrivo di un comando durante la

procedura, ne provoca l’interruzione immediata.

• Le ante possono essere in una qualunque posizione ma è preferi-

bile che siano circa a metà corsa.

•Premere il pulsante P2 che da’ inizio alla fase di ricerca

che consiste:

-Breve apertura di entrambi i motori

- Chiusura del motore dell’anta inferiore fino all’arresto meccanico in

chiusura

- Chiusura del motore dell’anta superiore fino all’arresto meccanico

in chiusura

- Inizio apertura del motore dell’anta superiore

- Dopo lo sfasamento previsto, inizio apertura dell’anta inferiore. Se

lo sfasamento non è sufficiente, bloccare la ricerca premendo il

tasto P1, quindi modificare il tempo (vedere capitolo

“Programmazione”).

- La centrale esegue la misura del movimento necessario affinché

del i motori raggiungono gli arresti meccanici in apertura.

- Manovra completa di chiusura. I motori possono partire in momen-

ti diversi, lo scopo è di arrivare in chiusura mantenendo uno sfasa-

mento idoneo per evitare il pericolo di cesoiamento tra le ante.

Fine della procedura con memorizzazione di tutte le misure effet-

tuate.

Tutte queste fasi devono avvenire una di seguito all’altra senza

nessun intervento da parte dell’operatore. Se per qualche moti-

vo la procedura non avanza correttamente, è necessario interrom-

perla premendo il tasto P1. Quindi ripetere la procedura, eventual-

mente modificando dei parametri, ad esempio le soglie di intervento

dell’amperometrica (vedere il capitolo “Programmazione”).

Ponticello “E”

Il collaudo dell’automazione deve essere eseguito da

personale qualificato ed esperto che dovrà farsi carico di

stabilire le prove previste in funzione del rischio presente.

Il collaudo è la parte più importante di tutta la fase di realizzazione del-

la automazione. Ogni singolo componente, ad esempio motori, il rice-

vitore radio, l’arresto di emergenza, le fotocellule ed altri dispositivi di

sicurezza, possono richiedere una specifica fase di collaudo; si consi-

glia di seguire le procedure riportate nei rispettivi manuali di istruzioni.

Per il collaudo della centrale POA1 eseguire la procedura seguente (la

sequenza si riferisce alla centrale POA1 con le funzioni pre-impostate).

•Verificare che l’attivazione dell’ingresso PASSO-PASSO provochi

un passo nella seguente sequenza: Apre, Stop,Chiude, Stop.

•Verificare che l’attivazione dell’ingresso AUX (funzione apertura

parziale Tipo 1) gestisca la sequenza: Apre, Stop,Chiude, Stop,

solo del motore dell’anta superiore mentre il motore dell’anta infe-

riore rimane fermo in chiusura.

• Far partire una manovra di apertura e verificare che:

- Impegnando FOTO il cancello continui la manovra di apertura

- impegnando FOTO1 la manovra si fermi fino a quando FOTO1 si

disimpegna, poi la manovra riprenderà il suo movimento di apertura

- Se installata FOTO2, dopo aver impegnato questo dispositivo, la

manovra deve fermarsi e ripartire in chiusura

•Verificare che quando l’anta raggiunge l’arresto meccanico in

apertura, i motori vengano spenti.

• Far partire una manovra di chiusura e verificare che:

- Impegnando FOTO la manovra si fermi e riprenda in apertura.

- Impegnando FOTO1 la manovra si fermi fino a quando FOTO1 si

disimpegna, e poi la manovra riparta in apertura

-impegnando FOTO2 il cancello continui la manovra di chiusura

•Verificare che i dispositivi di arresto collegati all’ingresso di ALT

provochino l’arresto immediato di qualsiasi movimento in corso

•Verificare che il livello del sistema di rilevamento ostacoli sia idoneo

all’applicazione:

- Durante la manovra, sia in apertura che in chiusura, impedire il movi-

mento dell’anta simulando un ostacolo e verificare che la manovra si

inverta prima di superare la forza prevista dalle normative.

• Altre verifiche possono essere richieste in funzione dei dispositivi

collegati sugli ingressi.

Se per 2 manovre consecutive nella stessa direzione viene rilevato un

ostacolo, la centrale effettua un’inversione parziale di entrambi i motori per 1

solo secondo. Al comando successivo le ante partono in apertura e il primo

intervento di amperometrica per ogni motore viene considerato come fermo

in apertura. Questo è lo stesso comportamento che si ha quando si ripristina

l’alimentazione di rete: il primo comando è sempre di apertura e il primo osta-

colo viene considerato sempre come finecorsa in apertura.

3) Collaudo

Il led Diagnostica P2 segnala eventuali anomalie o comportamenti

rilevati dalla centrale durante la manovra.

Una sequenza con un determinato numero di lampeggi indica il tipo

di problema e rimane attivo fino all’inizio della manovra successiva.

Qui sotto la tabella riassuntiva:

Numero Tipo di anomalia

Lampeggi led P2

1 Intervento amperometrica M1

2 Intervento amperometrica M2

3 Intervento ingresso ALT durante la manovra

4 Errore Fototest

5 Sovracorrente uscita SCA o elettroserratura

4) Diagnostica

La centrale POA1 dispone di alcune funzioni programmabili. Dopo la

fase di ricerca ,queste funzioni vengono pre-impostate in una confi-

gurazione tipica che soddisfa la maggior parte delle automazioni. Le

funzioni possono essere cambiate in qualsiasi momento sia prima

che dopo la fase di ricerca attraverso una opportuna procedura di

programmazione (vedere capitolo “Funzioni programmabili” ).

• Movimento motori : veloce

• Chiusura automatica : attiva

• Condominiale : disattivo

•Prelampeggio : disattivo

• Richiudi dopo foto : disattivo

• Ritardo in apertura : livello 2 (10%)

• Fototest : disattivato

• SCA/Elettroserratura : SCA

• Ingresso ALT : tipo NC

• Cancelli pesanti : disattivo

• SCA proporzionale : disattivo

•Tempo pausa : 20 secondi

• Ingresso ausiliario : apertura parziale Tipo 1 (attiva solo

motore dell’anta superiore)

• Sensibilità amperometrica : Grado 2

5) Funzioni pre-impostate

Per rendere l’impianto più adatto alle esigenze dell’utilizzatore e più

sicure nelle varie condizioni d’uso, la centrale POA1 permette di pro-

grammare alcune funzioni o parametri, nonché la funzione di alcuni

ingressi ed uscite.

6) Funzioni programmabili

6.1) Programmazione diretta

• Movimento Lento/Veloce

E’ possibile scegliere la velocità di movimento del cancello in qua-

lunque momento (con motore fermo) agendo semplicemente sul

tasto P3 quando la centrale non si trova in uno stato di program-

mazione. Il led P3 spento indica che è impostato il movimento len-

to, acceso che è impostato quello veloce.

6.2) Programmazione al primo livello, prima parte

• Chiusura automatica:

Questa funzione prevede una chiusura automatica dopo il tempo

pausa programmato, inizialmente il tempo pausa è impostato a 20

secondi ma può essere modificato a 5,10,20,40,80 secondi.

Se la funzione non è attivata, il comportamento è di tipo “semiau-

tomatico”.

• Funzione “Condominiale”:

Questo comportamento è utile quando molte persone usano l’auto-

mazione con comando via radio. Se questa funzione è attiva, ogni

comando ricevuto provoca una manovra di apertura che non può

essere interrotta da ulteriori impulsi di comando. Se la funzione non

è attivata, un comando provoca: APRE-STOP-CHIUDE-STOP.

•Prelampeggio:

La funzione permette di attivare il lampeggiante prima dell’inizio del-

la manovra per il tempo programmabile tra 2,4,6,8,10 secondi.

Se la funzione non è attivata, il lampeggiante inizia a lampeggiare

alla partenza della manovra.

• Richiudi dopo foto:

Con la chiusura automatica, la funzione permette di ridurre il tem-

po pausa a 4 secondi dopo il disimpegno della fotocellula FOTO,

cioè il cancello si chiude 4 secondi dopo che l’utilizzatore è trans-

itato. Se la funzione non è attivata viene effettuato tutto il tempo di

pausa programmato

• Ritardo in apertura:

Questa funzione provoca in apertura un ritardo nell’attivazione del

motore dell’anta inferiore rispetto a quella superiore necessario per

evitare che le ante possano incagliarsi. Lo sfasamento in chiusura

è sempre presente ed è calcolato automaticamente dalla centrale

in modo da ottenere lo stesso sfasamento programmato in aper-

tura.

• Funzione fototest

La centrale POA1 ha la possibilità di attivare la procedura di foto-

test ad ogni inizio manovra viene verificato il corretto funziona-

mento delle fotocellule. Per poter usufruire di questa funzione è

necessario collegare opportunamente le fotocellule (vedi paragra-

fo 2.3.6) e poi attivare la funzione. Se la funzione non è attivata, la

centrale non fa il fototest.

• Uscita Spia cancello Aperto / Elettroserratura

Se la funzione è attivata, i morsetti 6-7 possono essere utilizzati

per collegare l’elettroserratura. Se la funzione non è attivata, i mor-

setti 6-7 possono essere utilizzati per collegare una spia di segna-

lazione di cancello aperto (24V).

• Ingresso ALT tipo NC o a Resistenza costante

Se la funzione è attivata, l’ingresso di ALT è impostato a

“Resistenza Costante 8.2KΩ”, in questo caso per dare il consen-

so alla manovra, tra il comune e l’ingresso deve essere presente

una resistenza da 8.2KΩ +/-25%. Se la funzione non è impostata,

l’ingresso di ALT è configurato per funzionare con contatti del tipo

NC.

• Cancelli Leggeri/Pesanti

Se la funzione è attivata , la centrale prevede la possibilità di gesti-

re cancelli pesanti impostando in modo differente le rampe di

accelerazione e le velocità di rallentamento in chiusura.

Se la funzione non è attivata, la centrale è impostata per gestire

cancelli leggeri.

• SCA proporzionale

Se la funzione è attivata, l’uscita SCA è impostata con lampeggio

proporzionale, ossia nella manovra di apertura l’intensità del lam-

peggio va aumentando man mano che le ante si avvicinano ai fine-

corsa di apertura, viceversa nella manovra di chiusura l’intensità

del lampeggio va diminuendo man mano che le ante si avvicinano

ai finecorsa di chiusura. Se la funzione non è attivata, si ha un lam-

peggio lento in apertura e veloce in chiusura.

6.3) Programmazione al primo livello, seconda parte

6.4) Funzioni al secondo livello

•Tempo pausa

Il tempo pausa, ossia il tempo intercorso tra la manovre di apertu-

ra e chiusura in funzionamento automatico, può essere program-

mato a 5, 10, 20, 40, e 80 secondi.

• Ingresso ausiliario AUX

La centrale prevede un ingresso ausiliario che può essere configu-

rato in una delle seguenti 6 funzioni:

Apertura parziale tipo 1: esegue la stessa funzione dell’ingresso

PASSO-PASSO provocando l’apertura solo dell’anta superiore.

Funziona solo da cancello completamente chiuso, altrimenti il coman-

do viene interpretato come se fosse un comando PASSO-PASSO.

- Apertura parziale tipo 2: esegue la stessa funzione dell’ingres-

so PASSO-PASSO provocando l’apertura delle due ante per metà

del tempo previsto per l’apertura totale. Funziona solo da cancel-

lo completamente chiuso, altrimenti il comando viene interpretato

come se fosse un comando PASSO-PASSO

- Solo Apre: questo ingresso esegue solo l’apertura con la

sequenza Apre-Stop-Apre-Stop.

- Solo Chiude: questo ingresso esegue solo la chiusura con la

sequenza Chiude-Stop-Chiude-Stop.

- Foto 2: esegue la funzione del dispositivo di sicurezza “FOTO 2”

- Escluso: l’ingresso non gestisce nessuna funzione

•Tempo di prelampeggio

Prima di ogni inizio manovra, può essere attivata una segnalazio-

ne di avviso di manovra sul lampeggiante con tempo programma-

bile a 2, 4 , 6, 8 e 10 secondi.

• Sensibilità amperometrica:

La centrale dispone di un sistema per la misura della corrente

assorbita dai due motori che viene usato per rilavare i finecorsa

meccanici ed eventuali ostacoli durante il movimento del cancello.

Poiché la corrente assorbita dipende da condizioni variabili (peso

cancello, attriti vari, colpi di vento, variazioni di tensione, ecc..) è

stata prevista la possibilità di modificare la soglia di intervento.

Sono previsti 6 livelli: grado 1 è quello più sensibile (forza minima),

grado 6 è quello meno sensibile (forza massima).

La funzione “amperometrica” opportunamente regola-

ta (assieme ad altri indispensabili accorgimenti) può esse-

re utile per l’osservanza delle normative europee, EN

12453 ed EN 12445, che richiedono l’utilizzo di tecniche o

dispositivi al fine di limitare le forze e la pericolosità nel

movimento delle porte e cancelli automatici.

• Ritardo anta

Il ritardo in partenza del motore dell’anta inferiore può essere pro-

grammato al 5, 10, 20, 30 o 40% del tempo lavoro.

7.1) Modalità di programmazione

Per tutte le fasi di programmazione si utilizzano i tasti P1 P2 e P3, mentre i 5 Led L1,L2…L5 indicheranno il parametro selezionato.

Sono previsti 2 livelli di programmazione:

• Nel primo livello è possibile attivare o disattivare le funzioni. Ogni Led L1, L2…L5 corrisponde ad una funzione, se il Led è acceso la fun-

zione è attiva, se spento è disattiva.

Il primo livello è costituito da 2 parti selezionabili premendo il tasto P3. Il corrispondente LED P3 indica quale delle 2 parti è selezionata.

• Dal primo livello della prima parte, è possibile passare al secondo livello in cui è possibile scegliere il parametro relativo alla funzione, ad

ogni Led corrisponde un diverso valore da associare al parametro.

Tutte le funzioni descritte nel capitolo “Funzioni programmabili” pos-

sono essere scelte attraverso una fase di programmazione che ter-

mina con la memorizzazione delle scelte fatte.

Nella centrale c’è una memoria che mantiene le funzioni e i parame-

tri relativi all’automazione.

7) Programmazione

Primo livello (Led P1 fisso): prima parte- (led P3 spento)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Chiusura Funzione Prelampeggio Richiudi Ritardo in

automatica condominiale dopo foto apertura

Primo livello (Led P1 fisso): seconda parte- (led P3

acceso)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Fototest Elettroserratura Alt resistivo Cancelli SCA

pesanti proporzionale

Primo livello (Led P1 fisso): prima parte- (led P3 spento)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Chiusura Funzione Prelampeggio Richiudi Ritardo in

automatica condominiale dopo foto apertura

Primo livello (Led P1 fisso): seconda parte- (led P3

acceso)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Fototest Elettroserratura Alt resistivo Cancelli SCA

pesanti proporzionale

Secondo livello:

Parametro: Parametro: Parametro: Parametro: Parametro:

Tempo Ingresso AUX Tempo Sensibilità Ritardo anta

pausa prelampeggio amperometrica

L1: 5s L1: Apre L1: 2s L1: Grado 1 L1: 5%s

parziale TIPO 1 (più sensibile)

L2: 10s L2: Apre L2: 4s L2: Grado 2 L2: 10%

parziale TIPO 2

L3: 20s L3: Solo Apre L3: 6s L3: Grado 3 L3: 20%

L4: 40s L4: Solo Chiude L4: 8s L4: Grado 4 L4: 30%

L5: 80s L5: Foto 2 L5: 10s L5: Grado 5 L5: 40%

(meno sensibile)

Tutti Tutti

i LED spenti: i LED spenti:

ingresso Grado 6

non usato (amperometrica

max)

7.1.1) Programmazione primo livello: funzioni

Nel primo livello è possibile attivare o disattivare le funzioni. Nel pri-

mo livello il Led P1 è sempre acceso, i Led L1,L2…L5 accesi indi-

cano le funzioni attive, i Led spenti indicano le funzioni disattive.

Il Led lampeggiante indica la funzione selezionata, se il lampeggio è

breve la funzione è disattiva, se il lampeggio è lungo la funzione è

attiva. Per passare dalla programmazione prima parte alla seconda

parte e viceversa premere il tasto P3.

Tabella “A1” Per entrare nella programmazione primo livello: Esempio

1. Tenere premuti i tasti P1 e P2 per almeno 3 secondi

Un lampeggio veloce di tutti i Led indica che si è entrati in programmazione

1. Premere ripetutamente P1 fino a portare il Led lampeggiante sulla funzione desiderata

2. Premere P2 per attivare o disattivare la funzione

Tabella “A3” Per passare dalla prima alla seconda parte del primo livello (e viceversa): Esempio

1. Premere il pulsante P3

Tabella “A4” Per uscire dal primo livello confermando le modifiche: Esempio

1. Tenere premuti i tasti P1 e P2 per almeno 3 secondi

P1 P2

Tabella “A2” Per attivare o disattivare una funzione: Esempio

P1 P2

oppure

60s,

oppure

Tabella “A5” Per uscire dal primo livello annullando le modifiche: Esempio

1. Premere P1 per almeno 3 secondi, oppure attendere 1 minuto,

oppure spegnere alimentazione

7.1.2) Programmazione secondo livello: parametri

Nel secondo livello è possibile scegliere i parametri relativi alle fun-

zioni. Il secondo livello si raggiunge solo passando per il primo livel-

lo.

Nel secondo livello il Led P1 lampeggia velocemente mentre gli altri

5 led L1,L2…L5 indicano il parametro selezionato

Tabella “B1” Per entrare nella programmazione secondo livello: Esempio

1. Entrare in programmazione primo livello premendo P1 e P2 per almeno 3 secondi

1. Premere ripetutamente P2 fino a portare il Led sul parametro desiderato

Tabella “B3” Per tornare al primo livello: Esempio

1. Premere P1

Tabella “B4” Per uscire dal primo livello confermando le modifiche: Esempio

1. Tenere premuti i tasti P1 e P2 per almeno 3 secondi

P1 P2

Tabella “B2” Per scegliere il parametro: Esempio

P1 P2

2. Selezionare la funzione premendo P1 fino a portare il Led lampeggiante sul punto desiderato

oppure

60s,

oppure

Tabella “B5” Per uscire dal primo livello annullando le modifiche: Esempio

1. Premere P1 per almeno 3 secondi, oppure attendere 1 minuto,

oppure spegnere alimentazione

3. Entrare nel secondo livello tenendo premuto il tasto P2 per almeno 3 secondi

7.2) Cancellazione della memoria

Ogni nuova programmazione sostituisce le impostazioni precedenti,

quindi normalmente non è necessario “cancellare tutto”. In ogni caso

la cancellazione totale della memoria è possibile con questa sempli-

ce operazione:

Dopo la cancellazione della memoria, tutte le funzioni

ritornano ai valori pre-impostati ed è necessario procede-

re ad una nuova ricerca degli arresti meccanici.

Tabella “C1” Per cancellare la memoria: Esempio

Esempio di programmazione primo livello: attivare la funzione “Condominiale” Esempio

e attivare uscita per “elettroserratura”.

1. Spegnere l’alimentazione alla centrale ed aspettare che tutti i LED siano spenti

(eventualmente togliere il fusibile F1)

2. Premere e tener premuti i due tasti P1 P2 sulla scheda

P1 P2

3. Ridare alimentazione alla centrale

4. Attendere almeno 3 secondi quindi rilasciare i due tasti

Se la cancellazione della memoria è andata a buon fine tutti il led si spengono per 1 secondo

P1 P2

7.3) Esempio di programmazione primo livello

In questi esempi riporteremo i passi necessari per attivare e disattivare una funzione al primo livello, come esempio si attiverà la funzione

“Condominiale” e si predispone l’uscita “SCA” per attivare l’elettroserratura.

1. Entrare in programmazione primo livello premendo P1 e P2 per almeno 3 secondi

P1 P2

2. Premere 1 volta P1 fino a portare il Led lampeggiante sul led 2 (il lampeggio è breve)

3. Attivare la funzione “Condominiale” premendo P2 (il lampeggio sarà lungo)

4. Premere una volta P3 per attivare la seconda parte (si accende il led di P3)

5. Premere 1 volta P1 per portare il Led lampeggiante sul led 2 (il lampeggio è breve)

6. Attivare l’uscita “Elettroserratura” premendo P2 (il lampeggio sarà lungo)

7. Uscire dalla programmazione, con memorizzazione, premendo P1 e P2

per almeno 3 secondi

P1 P2

Esempio di programmazione secondo livello: modificare la Esempio

“sensibilità dell’amperometrica”

7.4) Esempio di programmazione secondo livello

In questo esempio riporteremo i passi necessari per modificare un parametro al secondo livello, come esempio si modificherà la sensibilità

dell’amperometrica fino a “livello 5”.

1. Entrare in programmazione primo livello premendo P1 e P2 per almeno 3 secondi

P1 P2

2. Premere 3 volte P1 fino a portare il Led lampeggiante sul led 4

3. Passare al secondo livello premendo P2 per almeno 3 secondi

4. Premere 3 volte P2 fino a che il led 5 è acceso

5. Tornare al primo livello premendo P1

6. Uscire dalla programmazione, con memorizzazione, premendo P1 e P2

per almeno 3 secondi

P1 P2

ALT Foto Foto

Passo

AUX

Funzionamento

Normale

Led P1 lampeggio lento

Primo Livello

Led P1 acceso fisso

Secondo Livello

Led P1 lampeggio veloce

a.p.

Tipo 1

a.p.

Tipo 2

solo

apre

solo

chiude

Foto 2

tutti i Led spenti ➡ amperometrica max

P1+P2

per 3 sec

(non salva)

P1+P2

per 3 sec

(salva)

Chius.

Auto

Cond. Prel. Rich.

Dopo

foto

Rit.

Aper.

Off

INGRESSO AUSILIARIO (*)

TEMPO DI PRELAMPEGGIO

246

secondi

810

SENSIBILITÀ AMPEROMETRICA

123

grado

RITARDO IN APERTURA

51020

30 40

51020

secondi

40 80

TEMPO PAUSA

per 3 sec

Fotot. Elettros. ALT

Res.

Canc.

Pesanti

SCA

Prop.

7.5) Schema per la programmazione

Nella seguente figura è riportato lo schema completo della programmazione delle funzioni e dei relativi parametri. Nella stessa figura sono

indicate le funzioni ed i parametri pre-impostati inizialmente o dopo una cancellazione completa della memoria.

(*)

a.p. TIPO 1 Apertura parziale tipo 1,

movimento della sola anta

superiore [contatto N.A.]

a.p. TIPO 2 Apertura parziale tipo 2,

movimento di entrambi i motori

per 1/2 del tempo lavoro

[contatto N.A.]

Solo Apre apre

➔ stop ➔ apre ➔ stop...

[contatto N.A.]

Solo Chiude chiude

➔ stop ➔ chiude ➔stop...

[contatto N.A.]

Foto 2 Utilizzato come foto 2

[contatto N.C.]

• Scheda Radio

La centrale dispone di un connettore per l’inserimento di una sche-

da radio a 4 canali con innesto SM, che permette di comandare la

centrale a distanza tramite trasmettitori che agiscono sugli ingressi

come dalla seguente tabella:

Uscita Ricevitore Ingresso centrale

N° 1 Passo Passo

N° 2 AUX (valore preimpostato: Apre parziale 1)

N° 3 “Solo Apre”

N° 4 “Solo Chiude”

• Batteria tampone PS124

La centrale è predisposta per essere alimentata da batterie tampo-

ne PS124 in caso di mancanza di tensione di rete.

8) Accessori opzionali

La centrale POA1, come parte elettronica, non necessita di alcuna

manutenzione particolare. Verificare comunque periodicamente,

almeno ogni 6 mesi, la perfetta efficienza dell’intero impianto secon-

do quanto riportato nel capitolo “Collaudo”.

9) Manutenzione della centrale POA1

Questa vuole essere una guida per aiutare l’installatore a risolvere

alcuni dei più comuni problemi che si possono presentare durante

l’installazione.

Nessun LED risulta acceso:

•Verificare se la centrale è alimentata (misurare sui morsetti 9-10

una tensione di circa 32Vdc)

•Verificare i 2 fusibili, se neppure il Led P1 è acceso o lampeg-

giante è probabile sia presente un guasto grave quindi la centra-

le dovrà essere sostituita

Il Led P1 lampeggia regolarmente ma i led ingressi L1,

L2...L5 non rispecchiano lo stato dei rispettivi ingressi

• Spegnere momentaneamente l’alimentazione per uscire da una

possibile fase di programmazione.

•Verificare con attenzione i collegamenti sui morsetti 11..16

Non si avvia la procedura di “Ricerca automatica”

• La procedura di “Ricerca automatica” si attiva solo se non è mai sta-

ta effettuata o se la memoria è stata cancellata. Per verificare se la

memoria è vuota spegnere momentaneamente l’alimentazione,

all’accensione tutti i LED devono lampeggiare velocemente per cir-

ca 6 secondi. Se lampeggiano solo per 3 secondi la memoria con-

tiene già valori validi. Se si vuole eseguire una nuova “Ricerca auto-

matica” è necessario cancellare completamente la memoria.

La “Ricerca automatica” non è mai stata eseguita ma la

procedura non si avvia o si comporta erroneamente

• Per attivare la procedura di “Ricerca automatica” è necessario che

l’impianto con tutti i dispositivi di sicurezza risulti funzionante.

• Assicurarsi che nessun dispositivo collegato agli ingressi interven-

ga durante la “Ricerca automatica”.

• Perché la “Ricerca automatica” si avvii correttamente, i Led sugli

ingressi devono essere accesi come indicato, il Led P1 deve lam-

peggiare una volta al secondo.

La “Ricerca automatica”è stata eseguita correttamente

ma la manovra non parte

•Verificare che i LED delle sicurezze (ALT, FOTO, FOTO1 ed even-

tualmente FOTO2) siano accesi e che il LED del comando che vie-

ne attivato (PASSO-PASSO o AUX) si accenda per la durata del

comando.

• Se è attivo il funzionamento “Fototest” e le fotocellule non funzio-

nano correttamente, il Led DIAGNOSTICA segnala l’anomalia con

4 lampeggi.

Durante il movimento il cancello effettua un’inversione

Le cause che provocano un’inversione sono:

• Un intervento delle fotocellule (FOTO2 in apertura, FOTO o FOTO1

durante la chiusura); in questo caso controllare i collegamenti del-

le fotocellule ed eventualmente verificare i LED di segnalazione

degli ingressi.

•Un intervento dell’amperometrica durante la corsa dei motori

(quindi non vicino agli arresti meccanici) viene considerato come

ostacolo e provoca una inversione. Per controllare se è avvenuto

un intervento amperometrica contare i lampeggi del LED

Diagnostica: 1 lampeggio segnala l’intervento di amperometrica

sul motore 1, 2 lampeggi sul motore 2.

10) Cosa fare se….

9.1) Smaltimento

Questo prodotto è costituito da vari tipi di materiali, alcuni possono

essere riciclati. Informatevi sui sistemi di riciclaggio o smaltimento del

prodotto attenendovi alle norme di legge vigenti a livello locale.

Alcuni componenti elettronici potrebbero contenere

sostanze inquinanti, non disperdere nell’ambiente.

11) Caratteristiche tecniche

Alimentazione di rete : Centrale POA1 ➔ 230Vac ±10% 50÷60Hz

: Centrale POA1/V1 ➔ 120Vac ±10% 50÷60Hz

Potenza max assorbita : 170VA

Alimentazione di emergenza : predisposta per batterie tampone PS124

Corrente massima motori : 3A (con livello intervento amperometrica “grado 6”)

Uscita alimentazione servizi : 24Vdc corrente massima 200mA (la tensione può andare da 16 a 33Vdc)

Uscita fototest : 24Vdc corrente massima 100mA (la tensione può andare da 16 a 33Vdc)

Uscita lampeggiante : per lampeggianti 24Vdc, potenza massima 25W (la tensione può andare da 16 a 33Vdc)

Uscita spia cancello : per lampade 24Vdc potenza massima 5W (la tensione può andare da 16 a 33Vdc)

oppure elettroserrature 12Vac 25W

Ingresso ALT : per contatti NC oppure resistenza costante 8,2KΩ +/- 25%

Tempo lavoro : rilevato automaticamente

Tempo pausa : programmabile a 5, 10, 20, 40, 80 secondi

Tempo prelampeggio : programmabile a 2, 4, 6, 8, 10 secondi

Ritardo anta in apertura : programmabile a 5, 10, 20, 30 e 40% del tempo lavoro

Ritardo anta in chiusura : rilevato automaticamente

Uscita 2° motore : per motori POP PP7224

Lunghezza max cavi : alimentazione 30m

: 2° motore 15m

: altri ingressi/uscite 50m

: antenna 10m

Temperatura di esercizio : -20÷50 °C

smxi smif smxis ricevitore radio

Descrizione del prodotto

Installazione antenna

Per ottenere un buon funzionamento il ricevitore necessita di un’an-

tenna di tipo ABF o ABFKIT; senza antenna la portata si riduce a pochi

metri. L’antenna deve essere installata più in alto possibile; in presen-

za di strutture metalliche o di cemento armato, installare l’antenna al di

sopra di queste. Se il cavo in dotazione all’antenna è troppo corto,

impiegare cavo coassiale con impedenza 50 ohm (es. RG58 a bassa

perdita), il cavo non deve superare la lunghezza di 10 m.

Qualora l’antenna installata dove non ci sia un buon piano di terra

(strutture murarie) è possibile collegare il morsetto della calza a terra

ottenendo così una maggiore portata. Naturalmente la presa di terra

deve essere nelle vicinanze e di buona qualità. Nel caso non sia pos-

sibile installare l’antenna accordata ABF o ABFKIT si possono otte-

nere dei discreti risultati usando come antenna lo spezzone di filo

fornito col ricevitore, montato disteso.

SMXI, SMXIS, SMXIF sono ricevitori radio a 4 canali per centrali dota-

te dell’inesto SM. I trasmettitori compatibili hanno la particolarità che

il codice di riconoscimento risulta diverso per ogni trasmettitore.

Quindi per permettere al ricevitore di riconoscere un determinato tra-

smettitore occorre procedere alla memorizzazione del codice di rico-

noscimento. Questa operazione di inserimento va ripetuta per ogni

trasmettitore che si voglia utilizzare per comandare la centrale.

Nel ricevitore posso essere memorizzati fino ad un massimo di 256 tra-

smet titori. Non è prevista la cancellazione di un singolo trasmettitore ma solo

la cancellazione totale di tutti i codici.

- Per funzioni più avanzate utilizzare l’apposita unità di programmazione.

Il ricevitore dispone di 4 uscite Tutte disponibili sul contenitore sotto-

stante, per sapere quale funzione è svolta da ogni uscita vedere le

istruzioni della centralina.

Nella fase di memorizzazione del codice del trasmettitore è possibi-

le scegliere tra queste 2 opzioni:

Modo I. Ogni tasto del trasmettitore attiva la corrisponde uscita nel

ricevitore, cioè il tasto 1 attiva l’uscita 1, il tasto 2 attiva l’uscita 2, e

così via. In questo caso c’è un’unica fase di memorizzazione per

ogni trasmettitore, durante questa fase non ha importanza quale

tasto viene premuto, e viene occupato un solo posto in memoria.

Modo II. Ad ogni tasto del trasmettitore può essere associata una

particolare uscita del ricevitore, esempio il tasto 1 attiva l’uscita 2, il

tasto 2 attiva l’uscita 1, eccetera. In questo caso bisogna memoriz-

zare il trasmettitore, premendo il tasto desiderato, per ogni uscita da

attivare. Naturalmente ogni tasto può attivare una sola uscita, men-

tre la stessa uscita può essere attivata da più tasti. Viene occupato

un posto in memoria per ogni tasto.

1. Premere e tenere premuto il pulsante sul ricevitore per almeno 3 secondi

2. Quando il Led si accende, rilasciare il pulsante

Entro 10 secondi premere per almeno 2 secondi il 1° tasto del trasmettitore

da memorizzare

Nota: Se la memorizzazione è andata a buon fine il Led sul ricevitore farà 3 lampeggi.

Se ci sono altri trasmettitori da memorizzare, ripetere il passo 3 entro altri 10 secondi.

La fase di memorizzazione termina se per 10 secondi non vengono ricevuti nuovi codici.

Tabella “B1” Memorizzazione modo I Esempio

(ogni tasto attiva la corrispondente uscita nel ricevitore)

Premere e rilasciare il pulsante sul ricevitore un numero di volte uguale

all'uscita desiderata ( 2 volte per uscita n°2)

2. Verificare che il Led emetta un numero di lampeggi uguali all'uscita voluta

( 2 lampeggi se uscita n°2).

Entro 10 secondi premere per almeno 2 secondi il tasto desiderato del

trasmettitore da memorizzare

Nota: Se la memorizzazione è andata a buon fine il Led sul ricevitore farà 3 lampeggi.

Se ci sono altri trasmettitori da memorizzare, ripetere il passo 3 entro altri 10 secondi.

La fase di memorizzazione termina se per 10 secondi non vengono ricevuti nuovi codici.

Tabella “B2” Memorizzazione modo II Esempio

(ad ogni tasto può essere associata una particolare uscita )

Memorizzazione di un telecomando

Quando si attiva la fase di memorizzazione, qualsiasi

trasmettitore correttamente riconosciuto nel raggio di

ricezione della radio viene memorizzato. Valutare con

attenzione questo aspetto, eventualmente staccare l’an-

tenna per ridurre la capacità del ricevitore.

Le procedure per la memorizzazione dei telecomandi hanno un tem-

po limite per essere eseguite; è necessario quindi leggere e com-

prendere tutta la procedura prima di iniziare le operazioni.

Per eseguire la procedura seguente, è necessario utilizzare il pulsan-

te presente sul box del ricevitore radio (riferimento A, Fig. 1b), ed il

rispettivo Led (riferimento B, Fig. 1b) alla sinistra del tasto.

x5s

1s 1s 1s

1. Premere per almeno 5 secondi il tasto sul NUOVO trasmettitore, poi rilasciare

2. Premere lentamente per 3 volte il tasto sul VECCHIO trasmettitore

3. Premere lentamente per 1 volta il tasto sul NUOVO trasmettitore, poi rilasciare

Nota: se ci sono altri trasmettitori da memorizzare, ripetere tutti i passi per ogni nuovo trasmettitore

Memorizzazione a distanza

E’ possibile memorizzare un nuovo trasmettitore nella memoria del

ricevitore senza agire direttamente sul tastino. E’ necessario dispor-

re di un telecomando già memorizzato e funzionante. Il nuovo tra-

smettitore “erediterà” le caratteristiche di quello già memorizzato.

Quindi se il primo trasmettitore è memorizzato in modo I anche il

nuovo sarà memorizzato in modo I e si potranno premere uno qua-

lunque dei tasti dei trasmettitori. Se il primo trasmettitore è memo-

rizzato in modo I anche il nuovo sarà memorizzato in modo II

ma occorre premere, nel primo trasmettitore il tasto che attiva l’u-

scita desiderata, e nel secondo trasmettitore il tasto che si vuol

memorizzare. E’ necessario leggere tutte le istruzioni per poi ese-

guire le operazioni una dopo l’altra senza interruzioni. Ora con i due

telecomandi che chiameremo NUOVO quello con il codice da inse-

rire, e VECCHIO quello già memorizzato, porsi nel raggio di azione

dei radiocomandi (entro la portata massima) ed eseguire i passi

riportati in tabella.

Tabella “B3” Memorizzazione a distanza Esempio

3°

FLOR VERY VR FLO VERY VE SMILO

Tasti 1 – 2 - 4 2 1 – 2 - 4 2 2 - 4

Alimentazione 12Vdc Batt. 23A 6Vdc batt. litio 12Vdc Batt. 23° 6Vdc batt. litio 12Vdc Batt. 23A

Assorbimento 10mA 10mA 15mA 10mA 25mA

Frequenza 433.92MHz

Temp. di funzionamento -40°C ÷ + 85°C

Potenza irradiata 100µW

Cancellazione di tutti i trasmettitori

E’ possibile cancellare tutti i codici presenti in memoria con la seguente procedura:

1. Premere e tenere premuto il pulsante sul ricevitore

2. Aspettare che il Led si accenda, poi aspettare che si spenga,

quindi aspettare che emetta 3 lampeggi

3. Rilasciare il tasto esattamente durante il 3° lampeggio

Nota: se la procedura è andata a buon fine, dopo qualche istante, il Led emetterà 5 lampeggi.

Receivers

Trasmettitori

Tabella “B4” Cancellazione di tutti i trasmettitori Esempio

SMXI SMXIS SMXIF

Decodifica Rolling code Rolling code 1024 combinazioni FLO

a 52 bit FLOR a 64 bit SMILO

Compatibilità trasmettitori FLOR, VERY VR SMILO FLO, VERY VE

Frequenza 433.92MHz

Impedenza di ingresso 52ohm

Uscite 4 (su connettore SMXI)

Sensibilità migliore di 0.5µV

Temperatura di funzionamento -10°C ÷ + 55°C

Caratteristiche tecniche

POA1

Recommandations:

Ce manuel est destiné exclusivement au personnel tech-

nique qualifié pour l’installation. Aucune information contenue

dans ce fascicule ne peut être considérée comme intéressante

pour l’utilisateur final!

Ce manuel se réfère à la logique de commande POA1 et ne doit

pas être utilisé pour d’autres produits.

La logique de commande POA1 est destinée à l’actionnement des opé-

rateurs électromécaniques pour l’automatisation de portes ou portails

battants, toute autre utilisation est impropre et donc interdite par la régle-

mentation en vigueur.

Nous conseillons de lire attentivement toutes les instructions, au moins

une fois, avant de procéder à l’installation.

Table des matières: page

1 Description du produit 39

2 Installation 39

2.1 Installation typique 39

2.2 Contrôles préliminaires 40

2.3 Connexions électriques 40

2.3.1 Schéma électrique 40

2.3.2 Description des connexions 41

2.3.3 Notes sur les connexions 41

2.3.4 Typologie d’entrée STOP 42

2.3.5 Exemples de connexions photocellules sans la 42

fonction de Phototest

2.3.6 Exemples de connexions photocellules avec la 43

fonction de Phototest

2.3.7 Vérification des connexions 44

2.4 Recherche automatique des butées de fin de

course mécaniques 44

3 Essai de fonctionnement 45

4 Diagnostic 45

5 Fonctions pré-programmées 45

page

6 Fonctions programmables 45

6.1 Programmation directe 45

6.2 Programmation premier niveau, première partie 46

6.3 Programmation premier niveau, deuxième partie 46

6.4 Fonctions au deuxième niveau 46

7 Programmation 47

7.1 Modalités de programmation 47

7.1.1 Programmation premier niveau: fonctions 48

7.1.2 Programmation deuxième niveau: paramètres 48

7.2 Effacement de la mémoire 49

7.3 Exemple de programmation premier niveau 49

7.4 Exemple de programmation deuxième niveau 49

7.5 Schéma pour la programmation 50

8 Accessoires en option 51

Maintenance de la logique de commande POA1

9.1 Mise au rebut 51

10 Que faire si... 51

11 Caractéristiques techniques 52

Appendice Récepteur radio 53

Le fonctionnement de la logique de commande POA1 est basé sur

un système (ampèremétrique) qui vérifie l’effort des moteurs qui lui

sont connectés. Ce système permet de détecter automatiquement

les fins de course, de mémoriser le temps de travail de chaque

moteur et de reconnaître d’éventuels obstacles au cours du mouve-

ment normal (protection anti-écrasement).

Cette caractéristique rend l’installation très simple vu qu’aucun

réglage des temps de travail et de décalage des battants n’est

nécessaire.

La logique de commande est pré-programmée sur les fonctions nor-

malement requises, éventuellement, à travers une simple procédure

il est possible de choisir des fonctions plus spécifiques.

Pour faciliter l’identification des parties dans la figure 1, nous indi-

quons ci-après les composants les plus significatifs de la logique de

commande POA1

FEGHILM

345 6 891011 12 13 14 15 167

L1...L5

Logique de commande POA1

A: Connecteur alimentation 24 V

B: Connecteur moteur M1

C: Connecteur pour batterie tampon PS124

D: Fusible services (500 mA) type F

E: Sélecteur décalage ouverture moteur M1 ou M2

F: Borne moteur M2

G: Borne sortie clignotants

H: Borne sortie SCA ou serrure électrique

I: Bornes 24 Vcc pour services et phototest

L: Bornes pour entrées

L1…L5: LED entrées et programmation

M: Borne pour antenne radio

N: Connecteur “SM” pour récepteur radio

O: Connecteur pour programmation/diagnostic

P1, P2, P3: Touches et LED pour programmation

Pour protéger la carte électronique contre les dom-

mages accidentels, la logique de commande est contenue

dans un coffret de protection.

1) Description du produit

Nous rappelons que les automatismes de portes et de

portails doivent être installés exclusivement par du per-

sonnel technique qualifié et dans le plein respect des

normes.

Suivre attentivement les recommandations du fascicule:

“Recommandations pour l’installateur”.

2.1) Installation typique

Pour préciser certains termes et certains aspects d’un automatisme

pour portes ou portails à 2 battants, nous donnons un exemple

typique.

En particulier, nous rappelons que:

• Pour les caractéristiques et la connexion des photocellules, se

référer aux instructions spécifiques du produit.

• La paire de photocellules “PHOTO” n’a pas d’effet en ouverture

tandis qu’elle provoque une inversion durant la fermeture.

• La paire de photocellules “PHOTO1” bloque la manœuvre aussi

bien en ouverture qu’en fermeture.

• La paire de photocellules “PHOTO2” (connectée sur l’entrée AUX

opportunément programmée) n’a pas d’effet en fermeture tandis

qu’elle provoque une inversion durant l’ouverture.

2) Installation

1. Opérateur électromécanique

PP7024 (avec logique de

commande POA1 incorporée)

2. Opérateur électromécanique

PP7224 (sans logique de

commande)

3. Clignotant

4. Sélecteur à clé

5. Paire de photocellules

“PHOTO”

6. Paire de photocellules

“PHOTO1”

7. Paire de photocellules

“PHOTO2”

1 2

PHOTO 1

PHOTO

PHOTO 2

2.3.1) Schéma électrique

2.2) Contrôles préliminaires

Avant toute opération, vérifier que tout le matériel est adapté à l’ins-

tallation et conforme à ce qui est prévu par les normes. En plus de la

vérification de tous les points indiqués dans les “Recommandations

pour l’installateur”, nous indiquons dans cette partie une liste des

contrôles spécifiques pour la logique de commande POA1.

•

Les “butées de fin de course mécaniques” doivent être capables d’ar-

rêter le mouvement du portail et doivent absorber sans problèmes

toute l’énergie cinétique accumulée dans le mouvement du battant

(utiliser éventuellement les butées prévues dans les moteurs POP).

• La ligne d’alimentation doit être protégée par un interrupteur

magnétothermique et par un interrupteur différentiel et munie d’un

dispositif de déconnexion avec distance entre les contacts supé-

rieure à 3 mm.

• Alimenter la logique de commande avec un câble de 3x1,5mm

Si la distance entre la logique et la connexion à l’installation de

mise à la terre dépasse 30m, il faut prévoir une prise de terre à

proximité de la logique de commande.

• Pour les connexions de la partie à très basse tension de sécurité,

utiliser des câbles d’une section minimum de 0,25mm

• Utiliser des câbles blindés si la longueur dépasse 30m en mettant

le blindage à la terre seulement du côté de la logique de com-

mande.

• câble de connexion du moteur doit avoir une section d’au moins

1,5mm

• Éviter d’effectuer des connexions de câbles dans des boîtiers

enterrés même s’ils sont complètement étanches.

2.3) Connexions électriques

Pour garantir la sécurité de l’installateur et pour éviter

d’endommager les composants, quand on effectue les

connexions électriques ou qu’on branche le récepteur radio,

la logique de commande doit absolument être éteinte.

• Les entrées des contacts de type NF (Normalement Fermé), quand

elles ne sont pas utilisées, doivent être shuntées avec “COMMUN”

(sauf les entrées des photocellules, si la fonction PHOTOTEST est

activée, pour plus de détails voir le paragraphe 2.3.6).

• S’il y a plusieurs contacts NF pour la même entrée, il faut les

connecter en SÉRIE.

• Les entrées des contacts de type NO (Normalement Ouvert),

quand elles ne sont pas utilisées, doivent être laissées libres.

•S’il y a plusieurs contacts NO pour la même entrée, il faut les

connecter en PARALLÈLE.

• Les contacts doivent absolument être de type mécanique et libres

de toute puissance. Les connexions à étages type “PNP”, “NPN”,

“Open Collector”, etc., ne sont pas admises.

• Dans le cas de battants superposés, à l’aide de la connexion

volante E (Figure 1) il est possible de sélectionner le moteur qui

doit démarrer en premier en ouverture. M1 est le moteur avec

logique incorporée, M2 est celui sans logique.

Clignotant 24Vd.c.

+24Vd.c. PHOTO-TEST

SCA/Serrure Electrique

PHOTO1 (NF)

PAS-à-PAS (NO)

AUX (NO)

24Vd.c.

COMMUN

PHOTO (NF)

HALTE (NF)

ALIMENTATION

ANTENNE

11 12 13 14 15 161 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Connexion volante E

Connexion volante “E”

2.3.2) Description des connexions

Nous donnons ci-après une brève description des connexions possibles de la logique de commande

Bornes Fonction Description

L-N- Ligne d’alim. Alimentation de secteur

1÷3 Moteur 2 * Connexion du moteur M2

4÷5 Clignotant Connexion du clignotant 24Vcc max. 25W

6÷7 SCA/Serrure él. Connexion pour Voyant Portail ouvert 24Vca max. 5W ou Serrure électrique

12V max. 25VA (Voir chapitre “Programmation”)

8 24 Vcc/Phototest Alimentation +24V TX photocellules pour phototest (max. 100mA)

90 Vcc Alimentation 0 V pour services

10 24 Vcc Alimentation services, RX photocellules, etc. (24Vca max. 200mA)

11 Commun Commun pour toutes les entrées (+24Vcc)

12 STOP ** Entrée avec fonction de STOP (urgence, blocage de sécurité)

13 PHOTO Entrée NF pour dispositifs de sécurité (photocellules, barres palpeuses)

14 PHOTO 1 Entrée NF pour dispositifs de sécurité (photocellules, barres palpeuses)

15 PAS-À-PAS Entrée pour fonctionnement cyclique (OUVRE - STOP - FERME – STOP)

16 AUX *** Entrée auxiliaire

17÷18 Antenne Connexion antenne du récepteur radio

* Non utilisée pour les portails à un seul battant (la logique de commande reconnaît automatiquement s’il y a un seul moteur installé)

** L’entrée STOP peut être utilisée pour les contacts NF ou à résistance constante 8,2KΩ (voir chapitre “Programmation”)

*** L’entrée auxiliaire AUX peut être programmée dans l’une de ces fonctions:

Fonction Type d’entrée Description

OUV. PARTIELLE Type 1 NO Ouvre completement le battant supérieur

OUV. PARTIELLE Type 2 NO Ouvre deucs battants à mi-course

OUVRE NO Effectue seulement la manœuvre d’ouverture

FERME NO Effectue seulement la manœuvre de fermeture

PHOTO 2 NF Fonction PHOTO 2

EXCLUE -- Aucune fonction

En usine, l’entrée AUX est programmée avec la fonction OUV. PARTIELLE Type 1

La plupart des connexions sont extrêmement simples, pour une bon-

ne part il s’agit de connexions directes à un seul utilisateur ou contact.

Les figures qui suivent donnent quelques exemples de connexion des

dispositifs extérieurs.

2.3.3) Notes sur les connexions

Connexion sélecteur à clé

Exemple 1

Comment connecter le sélecteur pour effectuer les fonctions PAS-À-

PAS et STOP

Exemple 2

Comment connecter le sélecteur pour effectuer les fonctions PAS-À-

PAS et une de celles qui sont prévues par l’entrée auxiliaire (OUV.

PARTIELLE, SEULEMENT OUVERTURE, SEULEMENT FERMETU-

RE...)

Connexion Voyant Portail Ouvert/Serrure électrique

Si la fonction “S.C.A.” est programmée, la sortie peut être utilisée

comme “voyant portail ouvert”. En ouverture, la LED clignote lente-

ment et en fermeture, elle clignote rapidement. La LED allumée fixe

indique que le portail est ouvert et à l’arrêt. La LED éteinte indique

que le portail est fermé. Si la fonction “serrure électrique” est pro-

grammée: la sortie peut être utilisée comme serrure électrique et à

chaque début de manœuvre la serrure électrique est activée pendant

3 secondes.

CNC NO C NO NC NONC C NCCNO

1612

PAS-À-PAS PAS-À-PASHALTE AUX

24Vdc

max 5W

12Vac

max 25VA

Exemple 1 Exemple 2

La logique de commande POA1 peut être programmée pour deux

typologies d’entrée STOP:

- STOP type NF pour connexion à des contacts type NF

- STOP à résistance constante. Permet de connecter à l’armoire

des dispositifs avec sortie à résistance constante 8,2KΩ (par ex.

barres palpeuses). L’entrée mesure la valeur de la résistance et

interrompt l’autorisation à la manœuvre quand la résistance sort de

la valeur nominale. En adoptant certaines solutions, il est possible

de connecter à l’entrée stop à résistance constante également des

dispositifs avec contacts normalement ouverts “NO” normalement

fermés “NF” et éventuellement plus d’un dispositif, y compris de

type différent. Pour cela, suivre le tableau ci-dessous:

Note 1. l est possible de connecter en parallèle entre eux plusieurs

dispositifs NO sans aucune limite de quantité avec une résistance de

terminaison de 8,2KΩ (Figure 4)

Note 2. La combinaison NO et NF est possible en mettant les 2

contacts en parallèle entre eux en veillant à connecter en série au

contact NF une résistance de 8,2KΩ (il est donc possible aussi de

combiner 3 dispositifs: NO, NF et 8,2KΩ). (Figure 5)

Note 3. Il est possible de connecter en série entre eux plusieurs dis-

positifs NF et à une résistance de 8,2KΩ sans aucune limite de

quantité. (Figure 6)

Note 4. On ne peut connecter qu’un dispositif avec sortie à résis-

tance constante 8,2KΩ; éventuellement, plusieurs dispositifs peu-

vent être connectés “en cascade” avec une seule résistance de ter-

minaison de 8,2KΩ. (Figure 7)

Attention: si l’entrée Stop à résistance constante est

utilisée pour connecter des dispositifs avec fonction de

sécurité, seuls les dispositifs avec sortie à résistance

constante 8,2KΩ garantissent la catégorie 3 de sécurité

par rapport aux pannes.

2.3.4) Typologie d’entrée Stop

Tableau 1

dispositif type:

NO NF 8,2KΩ

dispositif type:

8,2KΩ

En parallèle

(note 1)

(note 2) En parallèle

(note 1)

En série

(note 3)

En série

En parallèle En série (note 4)

8,2KΩ

Barre palpeuse

8,2KΩ

5 6

2.3.5) Exemples de connexions photocellules

sans la fonction de phototest

Connexion seulement de la photocellule PHOTO Connexion des photocellules PHOTO et PHOTO1

1123452

FOTO

TX RX

FOTO 1

FOTO

1123452

PHOTO

PHOTO 1

NO NO

Connexion des photocellules PHOTO, PHOTO1 et PHOTO2

(l’entrée AUX doit être programmée comme PHOTO2)

2.3.6) Exemples de connexions des photocellules

avec la fonction de phototest

La logique de commande POA1 dispose de la fonction programmable

de PHOTOTEST (en usine la fonction n’est pas activée). Cette fonc-

tion constitue une excellente solution en termes de fiabilité pour les

dispositifs de sécurité et permet d’obtenir, en ce qui concerne l’en-

semble logique de commande + dispositifs de sécurité, la “catégorie

2” selon la norme UNI EN 954-1 (éd.12/1998). À chaque fois qu’une

manœuvre est commandée, tous les dispositifs de sécurité sont

contrôlés et la manœuvre commence uniquement si le test est positif.

Tout cela n’est possible que si l’on emploie une configuration parti-

culière pour les connexions des dispositifs de sécurité, en pratique

l’alimentation des émetteurs des photocellules “TX” est séparée de

celle des récepteurs “RX”.

En activant le phototest, les entrées sujettes à la procédure de test sont

PHOTO, PHOTO1 et PHOTO2. Si l’une de ces entrées n’est pas utilisée, il

faut la connecter à la borne n°8 (voir les figures qui suivent pour les exemples

de connexion).

Connexion seulement de la photocellule PHOTO

Connexion des photocellules PHOTO et PHOTO 1

Connexion de PHOTO PHOTO1 et PHOTO2 (l’entrée AUX si

elle est configurée comme PHOTO2)

FOTO 2

FOTO 1

FOTO

1123452

RXTX

1123452

FOTO

FOTO 1

FOTO

1123452

FOTO 2

FOTO 1

FOTO

1123452

PHOTO

PHOTO 1

PHOTO 2

PHOTO 1

PHOTO 2

PHOTO

2.3.7) Vérification des connexions

ATTENTION: Les prochaines opérations vous porteront

à agir sur des circuits sous tension, certaines parties sont

soumises à la tension de secteur et donc TRÈS DANGE-

REUSES! Faites très attention à ce que vous faites et

N’OPÉREZ JAMAIS SEULS!

Une fois que les connexions prévues pour l’automatisme sont termi-

nées, on peut passer à la phase de vérification.

1. Alimenter la logique de commande et vérifier que toutes les LED

clignotent rapidement pendant quelques secondes.

Vérifier qu’une tension d’environ 32Vcc est présente sur les bornes

9-10; si les valeurs sont différentes, couper immédiatement le cou-

rant et vérifier plus attentivement les connexions et la tension d’ali-

mentation.

3. Après le clignotement rapide initial, la LED P1 signale le fonction-

nement correct de la logique de commande par un clignotement

régulier toutes les secondes. Quand il y a une variation sur les

entrées, la LED “P1” effectue un double clignotement rapide en

signalant ainsi que l’entrée a été reconnue.

Si les connexions sont correctes, les entrées de type NF doivent avoir

la LED correspondante allumée, tandis que les entrées de type NO

doivent avoir la LED correspondante éteinte. Voir ci-après la figure 8

avec les LED allumées et le tableau récapitulatif des différents cas:

5. Vérifier que l’actionnement des dispositifs connectés aux entrées

provoque l’allumage ou l’extinction des LED correspondantes.

6. Vérifier qu’en pressant la touche P2, les deux moteurs effectuent

une courte manœuvre d’ouverture avec le moteur du battant

supérieur qui démarre en premier. Bloquer la manœuvre en pres-

sant de nouveau la touche P2. Si les moteurs ne commencent pas

la manœuvre d’ouverture, inverser la polarité des câbles moteur,

tandis que si le premier qui démarre n’est pas celui du bon bat-

tant, intervenir sur la connexion volante E (voir figure).

ENTRÉE TYPE ENTRÉE ÉTAT LED

STOP STOP NF L1 Allumée

STOP RÉSISTANCE L1 Allumée

CONSTANTE 8,2KΩ

PHOTO L2 Allumée

PHOTO1 L3 Allumée

PAS-À-PAS L4 Éteinte

AUX OUV. PARTIELLE type 1 L5 Éteinte

OUV. PARTIELLE type 2 L5 Éteinte

SEULEMENT OUVERTURE L5 Éteinte

SEULEMENT FERMETURE L5 Éteinte

PHOTO2 L5 Allumée

Après avoir effectué les différents contrôles, on peut commencer la

phase de recherche automatique des butées de fin de course méca-

niques. Cette opération est nécessaire parce que la logique de com-

mande POA1 doit “mesurer” la durée des manœuvres d’ouverture et

de fermeture. Cette procédure est entièrement automatique et se

base sur la mesure de l’effort des moteurs pour la détection des

butées mécaniques en ouverture et en fermeture.

Si par contre la procédure a déjà été exécutée, pour pouvoir la réactiver, il

faut d’abord effacer la mémoire (voir chapitre “Effacement de la mémoire”). Pour

vérifier si la mémoire contient les paramètres des fins de course, éteindre puis

rallumer l’alimentation de la logique de commande. Si toutes les LED clignotent

rapidement pendant 8 secondes, la mémoire est vide; si le clignotement ne dure

que 3 secondes, la mémoire contient déjà les paramètres des fins de course.

•

Avant de commencer la recherche des fins de course, vérifier que tous

les dispositifs de sécurité donnent leur accord (STOP, PHOTO et PHO-

TO1 actifs). L’activation d’un dispositif de sécurité ou l’arrivée d’une

commande durant la procédure en provoque l’interruption immédiate.

• Les battants peuvent se trouver dans n’importe quelle position

mais il est préférable qu’ils soient à mi-course.

•Presser la touche P2 qui lance la phase de recherche

consistant en:

- Brève manœuvre d’ouverture des deux moteurs

- Manœuvre de fermeture du moteur du battant inférieur jusqu’à la

butée de fin de course mécanique en fermeture

- Manœuvre de fermeture du moteur du battant supérieur jusqu’à la

butée de fin de course mécanique en fermeture

- Commencement de la manœuvre d’ouverture du moteur du bat-

tant supérieur

- Après le décalage prévu, commencement de la manœuvre d’ou-

verture du battant inférieur. Si le décalage n’est pas suffisant, blo-

quer la recherche en pressant la touche P1 puis modifier le temps

(voir chapitre “Programmation”).

- La logique de commande effectue la mesure du mouvement

nécessaire pour que les moteurs atteignent les butées de fin de

course mécaniques en ouverture.

- Manœuvre complète de fermeture. Les moteurs peuvent com-

mencer la manœuvre à des moments différents, l’objectif est d’ar-

river en fermeture en maintenant un décalage suffisant pour éviter

le risque de cisaillement entre les battants.

Fin de la procédure avec mémorisation de toutes les mesures effectuées.

Toutes ces phases doivent se dérouler l’une après l’autre sans aucu-

ne intervention de la part de l’installateur. Si ce n’est pas le cas, la

procédure ne s’effectue pas correctement et il faut l’interrompre en

pressant la touche P1.Répéter ensuite la procédure en modifiant

éventuellement des paramètres, par exemple les seuils d’intervention

du dispositif ampèremétrique (voir le chapitre “Programmation”).

2.4) Recherche automatique des butées de fin de course mécaniques

Connexion volante “E”

L’essai de fonctionnement de l’automatisme doit être effec-

tué par du personnel qualifié et expérimenté qui devra se char-

ger d’établir les essais prévus en fonction du risque présent.

L’essai de fonctionnement est la partie la plus importante de toute la

phase de réalisation de l’automatisme. Chaque composant, comme les

moteurs, le récepteur radio, l’arrêt d’urgence, les photocellules et autres

dispositifs de sécurité, peut nécessiter une phase d’essai spécifique;

nous conseillons de suivre les procédures indiquées dans les manuels

d’instructions correspondants. Pour l’essai de la logique de commande

POA1, exécuter la procédure qui suit (la séquence se réfère à la logique

de commande POA1 avec les fonctions pré-programmées).

• Vérifier que l’activation de l’entrée PAS-À-PAS provoque un pas

dans la séquence de mouvements: Ouvre, Stop, Ferme, Stop.

• Vérifier que l’activation de l’entrée AUX (fonction ouverture partiel-

le type 1) gère la séquence: Ouvre, Stop, Ferme, Stop seulement

du moteur du battant supérieur tandis que le moteur du battant

inférieur reste arrêté en fermeture.

• Faire commencer une manœuvre d’ouverture et vérifier que:

quand on sollicite PHOTO, le portail continue la manœuvre d’ouverture;

quand on sollicite PHOTO1 la manœuvre s’arrête jusqu’à ce que PHO-

TO1 soit libérée puis la manœuvre reprend le mouvement d’ouverture;

- si PHOTO2 est installée, après avoir sollicité ce dispositif, la

manœuvre doit s’arrêter puis repartir en fermeture.

• Vérifier que quand le battant arrive à la butée de fin de course

mécanique en ouverture, les moteurs s’éteignent.

• Faire commencer une manœuvre de fermeture et vérifier que:

- quand on sollicite PHOTO, le portail s’arrête et repart en ouverture;

quand on sollicite PHOTO1 la manœuvre s’arrête jusqu’à ce que PHO-

TO1 soit libérée puis la manœuvre reprend le mouvement d’ouverture;

quand on sollicite PHOTO2 le portail continue la manœuvre de fermeture.

• Vérifier que les dispositifs d’arrêt connectés à l’entrée STOP pro-

voquent l’arrêt immédiat de n’importe quel mouvement en cours.

• Vérifier que le niveau du système de détection des obstacles est

adapté à l’application.

Durant la manœuvre, aussi bien en ouverture qu’en fermeture, empê-

cher le mouvement du battant en simulant un obstacle et vérifier que la

manœuvre s’invertit avant de dépasser la force prévue par les normes.

• D’autres vérifications pourront être nécessaires en fonction des

dispositifs connectés aux entrées.

Si pendant deux manœuvres consécutives dans la même direction un obs-

tacle est détecté, la logique de commande effectue une inversion partielle des

deux moteurs pendant 1 seconde seulement. À la commande successive, les

battants commencent une manœuvre d’ouverture et la première intervention

de la fonction ampèremétrique pour chaque moteur est considérée comme un

arrêt en ouverture.On a la même séquence quand le courant de secteur est

rétabli après une coupure: la première commande est toujours d’ouverture et

le premier obstacle est toujours considéré comme un arrêt en ouverture.

3) Essai de fonctionnement

La LED Diagnostic P2 signale d’éventuelles anomalies ou compor-

tements relevés par la logique de commande durant la manœuvre.

Une séquence avec un nombre donné de clignotements indique le

type de problème et reste active jusqu’au début de la manœuvre

successive. Nous donnons ci-après le tableau récapitulatif:

Nombre Type d’anomalie

Clignotements LED P2

1 Intervention dispositif ampèremétrique M1

2 Intervention dispositif ampèremétrique M2

3 Intervention entrée STOP durant la manœuvre

4 Erreur phototest

5Surcharge sortie SCA ou Serrure électrique

4) Diagnostic

La logique de commande POA1 dispose de quelques fonctions pro-

grammables. Après la phase de recherche, ces fonctions sont pré-pro-

grammées suivant une configuration typique qui satisfait la plupart des

automatismes. Les fonctions peuvent être modifiées à tout moment aus-

si bien avant qu’après la phase de recherche à travers une procédure de

programmation adéquate (voir chapitre “Fonctions programmables”).

• Mouvement moteurs : rapide

• Fermeture automatique : activée

• Fonctionnement collectif : désactivé

• Préclignotement : désactivé

• Referme après passage devant Photo : désactivé

• Décalage en ouverture : niveau 2 (10%)

• Phototest : désactivé

• SCA/Serrure électrique : SCA

• entrée STOP : type NF

• Portails lourds : désactivé

• SCA proportionnel : désactivé

•Temps de pause : 20 secondes

• Entrée auxiliaire : ouverture partielle Type 1

(active seulement le moteur du battant supérieur)

• Sensibilité ampèremétrique : degré 2

5) Fonctions pré-programmées

La logique de commande POA1 permet de programmer quelques

fonctions ou paramètres ainsi que la fonction de certaines entrées et

sorties, pour rendre l’installation plus adaptée aux exigences de l’uti-

lisateur et plus sûre dans les différentes conditions d’utilisation.

6) Fonctions programmables

6.1) Programmation directe

• Mouvement Lent/Rapide

Il est possible de choisir la vitesse de mouvement du portail à tout

moment (avec le moteur arrêté) en agissant simplement sur la

touche P3 quand la logique de commande ne se trouve pas dans

un état de programmation. La LED L3 éteinte indique qu’on a pro-

grammé un mouvement lent tandis que quand elle est allumée, le

mouvement programmé est rapide.

6.2) Programmation premier niveau, première partie

• Fermeture automatique:

Ce mode de fonctionnement prévoit une fermeture automatique

après le temps de pause programmé, initialement le temps de

pause est programmé à 20 secondes mais peut être modifié à 5,

10, 20, 40, 80 secondes. Si la fonction n’est pas activée, le com-

portement est de type “semi-automatique”.

• Fonctionnement “Collectif”:

Ce mode de fonctionnement est utile quand de nombreuses per-

sonnes utilisent l’automatisme avec une commande radio. Si cet-

te fonction est activée, chaque commande reçue provoque une

manœuvre d’ouverture qui ne peut pas être interrompue par

d’autres impulsions de commande. Si la fonction n’est pas acti-

vée, une commande provoque: OUVRE-STOP-FERME-STOP

• Préclignotement:

La fonction permet d’activer le clignotant avant le début de la

manœuvre pendant le temps programmable de 2, 4, 6, 8 ou 10

secondes. Si la fonction n’est pas activée, le clignotant commen-

ce à clignoter au début de la manœuvre.

• Referme après passage devant photocellule:

Avec la fermeture automatique, la fonction permet de réduire le

temps de pause à 4 secondes après que la photocellule PHOTO

ait été libérée, c’est-à-dire que le portail se ferme 4 secondes

après le passage de l’utilisateur. Si la fonction n’est pas activée,

l’automatisme attend que tout le temps de pause programmé soit

écoulé.

• Décalage en ouverture:

Cette fonction provoque en ouverture un retard dans l’activation

du moteur du battant inférieur par rapport à celui du battant supé-

rieur, nécessaire pour éviter que les battants puissent se coincer.

Le décalage en fermeture est toujours présent et il est calculé

automatiquement par la logique de commande de manière à obte-

nir le même décalage que celui qui est programmé en ouverture.

• Fonction phototest

La logique de commande POA1 a la possibilité d’activer la procédu-

re de phototest, le fonctionnement correct des photocellules est véri-

fié à chaque début de manœuvre. Pour pouvoir bénéficier de cette

fonction, il faut connecter les photocellules de manière adéquate (voir

paragraphe 2.3.6) puis activer la fonction. Si la fonction n’est pas acti-

vée, la logique de commande n’effectue pas le phototest.

• Sortie SCA (Voyant Portail Ouvert) / Serrure électrique

Si la fonction est activée, les bornes 6-7 peuvent être utilisées pour

connecter la serrure électrique. Si la fonction n’est pas activée, les

bornes 6-7 peuvent être utilisées pour connecter un voyant de

signalisation portail ouvert (24V).

• Entrée STOP type NC ou à Résistance constante

Si la fonction est activée, l’entrée STOP est programmée à

“Résistance constante 8,2KΩ”, dans ce cas, pour que la

manœuvre soit autorisée il doit y avoir entre le commun et l’entrée

une résistance de 8,2KΩ ±25%. Si la fonction n’est pas activée,

l’entrée STOP est configurée pour fonctionner avec des contacts

de type NF.

• Portails légers/lourds

Si la fonction est activée, la logique de commande prévoit la pos-

sibilité de gérer des portails lourds en programmant de manière

différente les rampes d’accélération et les vitesses de ralentisse-

ment en fermeture. Si la fonction n’est pas activée, la logique de

commande est programmée pour gérer des portails légers.

• SCA proportionnel

Si la fonction est activée, la sortie SCA est programmée avec cli-

gnotement proportionnel, cela signifie que dans la manœuvre

d’ouverture l’intensité du clignotement augmente au fur et à mesu-

re que les battants se rapprochent des fins de course d’ouverture.

Vice versa, dans la manœuvre de fermeture, l’intensité du cligno-

tement diminue au fur et à mesure que les battants se rapprochent

des fins de course de fermeture. Si la fonction n’est pas activée,

on a un clignotement lent en ouverture et rapide en fermeture.

6.3) Programmation au premier niveau, deuxième partie

6.4) Fonctions au deuxième niveau

•Temps de pause

Le temps de pause, c’est-à-dire le temps qui s’écoule entre la

manœuvre d’ouverture et de fermeture en fonctionnement auto-

matique, peut être programmé à 5, 10, 20, 40 et 80 secondes.

• Entrée auxiliaire AUX:

La logique de commande prévoit une entrée auxiliaire qui peut être

configurée avec l’une des 6 fonctions suivantes:

- Ouverture partielle type 1: exécute la même fonction que l’en-

trée PAS-À-PAS en provoquant l’ouverture seulement du battant

supérieur. Fonctionne seulement avec le portail complètement fer-

mé, autrement la commande est interprétée comme s’il y avait une

commande PAS-À-PAS.

- Ouverture partielle type 2: exécute la même fonction que l’en-

trée PAS-À-PAS en provoquant l’ouverture des deux battants seu-

lement pendant la moitié du temps prévu pour l’ouverture totale.

Fonctionne seulement avec le portail complètement fermé, autre-

ment la commande est interprétée comme s’il y avait une com-

mande PAS-À-PAS

- Seulement ouverture: cette entrée effectue seulement l’ouver-

ture avec la séquence Ouvre-Stop-Ouvre-Stop.

- Seulement fermeture: cette entrée effectue seulement l’ouver-

ture avec la séquence Ferme-Stop-Ferme-Stop.

- Photo 2: exécute la fonction du dispositif de sécurité “PHOTO 2”

- Exclue: l’entrée ne gère aucune fonction

•Temps de préclignotement

Avant chaque début de manœuvre, on peut activer une signalisa-

tion d’avis de manœuvre sur le clignotant avec temps program-

mable à 1, 2, 4, 6, 8 et 10 secondes.

• Sensibilité ampèremétrique:

La logique de commande dispose d’un système pour la mesure

du courant absorbé par les deux moteurs, utilisé pour détecter les

butées de fin de course mécaniques et les éventuels obstacles

durant le mouvement du portail. Vu que le courant absorbé

dépend de conditions variables (poids du portail, frottements

divers, coups de vent, variations de tension, etc.) il a été prévu de

pouvoir modifier le seuil d’intervention. Le réglage prévoit 6 degrés:

le degré n°1 est le plus sensible (force minimum), le degré n°6 est

le moins sensible (force maximum).

ATTENTION La fonction “ampèremétrique” correcte-

ment réglée (ainsi que d’autres précautions indispen-

sables) peut être utile pour le respect des dernières

normes européennes EN 12453 et EN 12445, qui deman-

dent l’emploi de techniques ou de dispositifs pour limiter

les forces et le risque lié aux mouvements des portes et

portails automatiques.

• Décalage battant

Le retard de démarrage du moteur du battant inférieur peur être

programmé à 5, 10, 20, 30 ou 40% du temps de travail.

7.1) Modalités de programmation

Pour toutes les phases de programmation, on utilise les touches P1, P2 et P3 tandis que les 5 LED L1, L2…L5 indiquent le paramètre sélec-

tionné. Il existe 2 niveaux de programmation:

• Dans le premier niveau, il est possible d’activer ou de désactiver les fonctions. Chaque LED L1, L2…L5 correspond à une fonction, si la

LED est allumée, la fonction est activée, si elle est éteinte, elle est désactivée.

Le premier niveau est constitué de 2 parties sélectionnables en pressant la touche P3. La LED P3 correspondante indique laquelle des 2 par-

ties est sélectionnée.

• Depuis le premier niveau, il est possible de passer au deuxième niveau où on peut choisir le paramètre relatif à la fonction, à chaque LED

correspond une valeur différente à associer au paramètre.

Toutes les fonctions décrites dans le chapitre “Fonctions program-

mables” peuvent être choisies à travers une phase de programmation

qui se termine avec la mémorisation des choix effectués.

La logique de commande contient une mémoire qui conserve les

fonctions et les paramètres propres à l’automatisme.

7) Programmation

Premier niveau (LED P1 fixe) première partie- (LED P3 éteinte)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Fermeture

Fonctionnement Préclignotement

Referme après Décalage

automatique collectif passage PHOTO en ouverture

Premier niveau (LED P1 fixe): deuxième partie- (LED P3 allumée)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Phototest Serrure Stop résistif Portails lourds SCA

proportionnel

Premier niveau (LED P1 fixe) première partie- (LED P3 éteinte)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Fermeture

Fonctionnement Préclignotement

Referme après Décalage

automatique collectif passage PHOTO en ouverture

Premier niveau (LED P1 fixe): deuxième partie- (LED P3 allumée)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Phototest Serrure Stop résistif Portails lourds SCA

proportionnel

Deuxième niveau:

Paramètre: Paramètre: Paramètre: Paramètre: Paramètre:

Temps Entrée AUX Temps Sensibilité Décalage

de pause

préclignotement ampèremétrique

battant

L1: 5s L1: Ouv. L1: 2s L1: Degré 1 L1: 5%s

partielle type 1 (plus sensible)

L2: 10s L2: Ouv. L2: 4s L2: Degré 2 L2: 10%

partielle type 2

L3: 20s L3:

Seulement Ouverture

L3: 6s L3: Degré 3 L3: 20%

L4: 40s L4:

Seulement fermeture

L4: 8s L4: Degré 4 L4: 30%

L5: 80s L5: Photo 2 L5: 10s L5: Degré 5 L5: 40%

(moins sensible)

Toutes les Toutes les

Led éteintes: Led éteintes:

entrée non Degré 6 (force

utilisée

ampèremétrique

max.)

7.1.1) Programmation premier niveau: fonctions

Dans le premier niveau, il est possible d’activer ou de désactiver les

fonctions. Dans le premier niveau, la LED P1 est toujours allumée,

les L1,L2…L5 allumées indiquent que les fonctions sont activées, les

LED éteintes indiquent qu’elles sont désactivées.

La LED clignotante indique la fonction sélectionnée, si le clignote-

ment est bref la fonction est désactivée, si le clignotement est long,

la fonction est activée. Pour passer de la première partie de la pro-

grammation à la deuxième partie et vice versa, presser la touche P3.

Tableau “A1” Pour entrer dans la programmation premier niveau: Exemple

1. Maintenir les touches P1 et P2 enfoncées pendant au moins 3 secondes

Un clignotement rapide de toutes les LED indique qu’on est entré en programmation.

1. Presser plusieurs fois P1 de manière à porter le clignotement sur la fonction désirée.

2. Presser P2 pour activer ou désactiver la fonction

Tableau “A3” Pour passer de la première à la deuxième partie du premier niveau (et vice versa): Exemple

1. Presser la touche P3

Tableau “A4” Pour sortir du premier niveau en confirmant les modifications: Exemple

1. Maintenir les touches P1 et P2 enfoncées pendant au moins 3 secondes.

P1 P2

Tableau “A2” Pour activer ou désactiver une fonction: Exemple

P1 P2

3s ou 60s,

Tableau “A5” Pour sortir du premier niveau en annulant les modifications: Exemple

1. Presser P1 pendant au moins 3 secondes, ou attendre 1 minute, ou éteindre l’alimentation.

7.1.2) Programmation deuxième niveau: paramètres

Dans le deuxième niveau, il est possible de choisir le paramètre rela-

tif aux fonctions. Le deuxième niveau peut être atteint seulement en

passant par le premier niveau.

Dans le deuxième niveau, la LED P1 clignote rapidement tandis que

les 5 autres LED L1, L2…L5 indiquent le paramètre sélectionné.

Tableau “B1” Pour entrer dans la programmation deuxième niveau: Exemple

1. Entrer en programmation premier niveau en pressant P1 et P2

pendant au moins 3 secondes.

1. Presser plusieurs fois P2 de manière à porter la LED sur le paramètre désiré.

Tableau “B3” Pour revenir au premier niveau: Exemple

1. Presser P1.

Tableau “B4” Pour sortir du premier niveau en confirmant les modifications: Exemple

1. Maintenir les touches P1 et P2 enfoncées pendant au moins 3 secondes.

P1 P2

Tableau “B2” Pour choisir le paramètre: Exemple

P1 P2

2. Sélectionner la fonction en pressant P1 de manière à porter le clignotement

sur le point désiré.

3s ou 60s,

Tableau “B5” Pour sortir du premier niveau en annulant les modifications: Exemple

1. Presser P1 pendant au moins 3 secondes, ou attendre 1 minute, ou éteindre l’alimentation.

3. Entrer dans le deuxième niveau en maintenant la touche P2 enfoncée

pendant au moins 3 secondes.

7.2) Effacement de la mémoire

Chaque nouvelle programmation remplace les programmations pré-

cédentes, normalement il n’est donc pas nécessaire de “tout effacer”.

Dans tous les cas, l’effacement total de la mémoire est possible avec

cette simple opération:

Après l’effacement de la mémoire, toutes les fonctions

retournent aux valeurs pré-programmées et il faut procé-

der à une nouvelle recherche des butées de fin de course

mécaniques.

Tableau “C1” Pour effacer la mémoire: Exemple

Exemple de programmation premier niveau: activer la fonction Exemple

“Fonctionnement Collectif” et activer la sortie pour “électroserrure”.

1. Éteindre l’alimentation de la logique de commande et attendre que toutes les LED soient

éteintes (éventuellement enlever le fusible F1)

2. Presser et maintenir enfoncées les deux touches P1 et P2 sur la carte.

P1 P2

3. Rétablir l’alimentation de la logique de commande.

4. Attendre au moins 3 secondes puis relâcher les deux touches.

Si l’effacement de la mémoire a été fait correctement toutes les LED s’éteignent pendant 1 seconde.

P1 P2

7.3) Exemple de programmation du premier niveau

Dans ces exemples, nous décrivons les étapes nécessaires pour activer et désactiver une fonction au premier niveau, en prenant comme

exemple l’activation de la fonction “fonctionnement Collectif” et la programmation de la sortie “SCA” pour activer la serrure électrique.

1. Entrer en programmation premier niveau en pressant les touches P1 et P2 pendant au

moins 3 secondes.

P1 P2

2. Presser une fois P1 pour porter le clignotement sur la LED N°2

(le clignotement est bref).

3. Activer la fonction “Fonctionnement Collectif”

(le clignotement deviendra long).

4. Presser une fois P3 pour activer la deuxième partie

(la LED incorporée à la touche P3 s’allume).

5. Presser une fois P1 pour porter le clignotement sur la LED N°2 (le clignotement est bref).

6. Activer la fonction “Serrure électrique” en pressant P2 (le clignotement deviendra long).

7. Sortir de la programmation, avec mémorisation en pressant P1 et P2

pendant au moins 3 secondes.

P1 P2

Exemple de programmation deuxième niveau: modifier la Exemple

“sensibilité de la fonction ampèremétrique”

7.4) Exemple de programmation deuxième niveau

Dans ces exemples, nous décrivons les étapes nécessaires pour modifier un paramètre au deuxième niveau, en prenant comme exemple la

modification de la sensibilité de la fonction ampèremétrique jusqu’au “niveau 5”.

1. Entrer en programmation premier niveau en pressant P1 et P2

pendant au moins 3 secondes.

P1 P2

2. Presser 3 fois P1 de manière à porter le clignotement sur la LED N°4.

3. Passer au deuxième niveau en pressant P2 pendant au moins 3 secondes.

4. Presser 3 fois P2 jusqu’à ce que la LED N°5 soit allumée.

5. Revenir au premier niveau en pressant P1.

6. Sortir de la programmation, avec mémorisation, en pressant P1 et P2

pendant au moins 3 secondes.

P1 P2

Off

HALTE Photo Photo

Pas

à-pas

AUX

Fonctionnement

normal

Led P1 Clignotement lent

Premier Niveau

Led P1 allumée fixe

Deuxième niveau

Led P1 clignotement rapide

o.p.

type 1

o.p.

type 2

ouvre

seul.

ferme

seul.

Photo 2

toutes les LED éteintes ➡ force ampèremétrique max.

P1+P2

pendant 3 s

(ne pas sauvegarder)

P1+P2

pendant 3 s

(sauvegarder)

Autom. Collectif Précl.

Referme

ap. photo

Décalage

Entrée auxiliaire (*)

Temps de préclignotement

246

secondes

810

Sensibilité ampèremétrique

123

degré

Décalage en ouverture

51020

30 40

51020

secondes

40 80

Temps de pause

pendant 3 s

Photot. Serrure Stop

résistif

Portails

lourds

SCA

proport.

7.5) Schéma pour la programmation

La figure ci-dessous illustre le schéma complet de la programmation des fonctions et des paramètres correspondants. Elle indique également

les fonctions et les paramètres pré-programmés initialement ou après un effacement complet de la mémoire.

(*)

o.p. Type 1 Ouverture partielle type 1 - seul le

moteur 2 entre en action

[contact NO]

o.p. Type 2 Ouverture partielle type 2 - les

deux moteurs entrent en action

pendant la moitié du temps de

travail [contact NO]

Seulement ouvre ➔ stop ➔ ouvre ➔ stop...

fermeture [contact NO]

Seulemen ferme ➔ stop ➔ ferme ➔ stop...

fermeture [contact NO]

Photo 2 utilisé comme photo 2

[contact NF]

• Carte RADIO

La logique de commande dispose d’un connecteur pour la connexion

d’une carte radio à 4 canaux avec connecteur SM qui permet de

commander la logique à distance au moyen d’émetteurs qui agissent

sur les entrées conformément aux indications du tableau suivant:

Sortie Récepteur Entrée Logique de commande

N°1 Pas-à-Pas

N°2 AUX (vapeur programmée: Ouv. partielle 1)

N°3 “Seulement ouverture”

N°4 “Seulement fermeture”

• Batterie tampon PS124

La logique de commande est prévue pour être alimentée par une

batterie tampon en cas de panne de courant.

8) Accessoires en option

La logique de commande POA1, comme composant électronique, n’a

besoin d’aucune maintenance particulière. Vérifier toutefois périodiquement,

au moins tous les 6 mois, le bon fonctionnement de toute l’installation en

effectuant les contrôles indiqués dans le chapitre “Essai de fonctionnement”.

9) Maintenance de la logique de commande POA1

Ce chapitre est un guide visant à aider l’installateur à résoudre

quelques uns des problèmes les plus courants qui peuvent se pré-

senter durant l’installation.

Aucune LED ne résulte allumée.

• Vérifier si la logique de commande est alimentée (mesurer s’il y a

une tension de 32 Vcc aux bornes 9-10).

• Vérifier les deux fusibles, si la LED P 1 n’est pas allumée ou ne cli-

gnote pas, on est probablement en présence d’une panne grave

et la carte devra être remplacée.

La LED P1 clignote régulièrement mais les LED ENTRÉES

L1, L2.. L5 ne reflètent pas l’état des entrées respectives.

• Éteindre momentanément l’alimentation pour sortir d’une éven-

tuelle phase de programmation.

• Vérifier attentivement les connexions sur les bornes de 11 à 16.

La procédure de “Recherche automatique” ne démarre pas.

• La procédure de “Recherche automatique” s’active seulement si

elle n’a jamais été effectuée ou si la mémoire a été effacée. Pour

vérifier si la mémoire est vide, éteindre momentanément l’alimenta-

tion, à l’allumage toutes les LED doivent clignoter rapidement pen-

dant environ 6 secondes. Si elles clignotent seulement pendant 3

secondes, la mémoire contient déjà des valeurs valables. Si l’on

désire effectuer une nouvelle “Recherche automatique”, il faut effa-

cer complètement la mémoire.

La “Recherche automatique” n’a jamais été effectuée

mais la procédure ne démarre pas ou se déroule de

manière incorrecte.

• Pour activer la procédure de “Recherche automatique” il faut que

l’installation et tous les dispositifs de sécurité fonctionnent correc-

tement.

• S’assurer qu’aucun dispositif connecté aux entrées n’intervient

durant la “Recherche automatique”.

•

Pour que la “Recherche automatique” démarre correctement, les LED

sur les entrées doivent être allumés suivant les indications données, la

LED P1 doit clignoter au rythme d’un clignotement à la seconde

La “Recherche automatique” a été effectuée correcte-

ment mais la manœuvre ne démarre pas.

• Vérifier que les LED des sécurités (STOP, PHOTO, PHOTO1 et

éventuellement PHOTO2) sont allumées et que les LED de la com-

mande qui est activée (PAS-À-PAS ou AUX) s’allume pendant la

durée de la commande.

• Si la fonction “Phototest” est activée et que les photocellules ne

fonctionnent pas correctement, la LED DIAGNOSTIC signale

l’anomalie par 4 clignotements.

Durant le mouvement, le portail effectue une inversion.

Les causes qui provoquent une inversion sont:

• Une intervention des photocellules (PHOTO2 en ouverture, PHO-

TO ou PHOTO1 durant la fermeture); dans ce cas, contrôler les

connexions des photocellules et vérifier éventuellement les LED de

signalisation des entrées.

• Une intervention du dispositif ampèremétrique durant la course

des moteurs (et donc pas à proximité des butées de fin de cour-

se mécaniques) est considérée comme un obstacle et provoque

une inversion. Pour contrôler si le dispositif ampèremétrique est

intervenu, compter les clignotements de la LED Diagnostic: un cli-

gnotement indique l’intervention du dispositif ampèremétrique sur

le moteur 1, deux clignotements, sur le moteur 2.

10) Que faire si...

9.1) Mise au rebut

Ce produit est constitué de différents types de matériaux dont certains

peuvent être recyclés. Informez-vous sur les méthodes de recyclage ou

de mise au rebut en suivant les normes en vigueur sur le plan local.

Certains composants électroniques peuvent contenir

des substances polluantes, ne les abandonnez pas dans la

nature.

11) Caractéristiques techniques

Alimentation de secteur : Logique de commande POA1 ➔ 230Vca ±10%, 50÷60Hz

: Logique de commande POA1/V1 ➔ 120Vca ±10%, 50÷60Hz

Puissance max. absorbée : 170VA

Alimentation de secours : prévue pour batterie tampon PS124

Courant maximum moteurs : 3A (avec niveau d’intervention fonction ampèremétrique “degré 6”

Sortie alimentation services : 24Vcc courant maximum 200mA (la tension peut aller de 16 à 33Vcc)

Sortie photo-test : 24Vcc courant maximum 100mA (la tension peut aller de 16 à 33Vcc)

Sortie clignotant : pour clignotants 24Vcc, puissance maximum 25W (la tension peut aller de 16 à 33Vcc)

Sortie voyant portail : pour lampes 24Vca puissance maximum 5W ou serrures électriques 12Vca 25W

(la tension peut aller de 16 à 33Vcc)

Entrée STOP : pour contacts NF ou résistance constante 8,2KΩ ±25%

Temps de travail : mesuré automatiquement

Temps de pause : programmable à 5, 10, 20, 40, 80 secondes

Temps de préclignotement : programmable à 2, 4, 6, 8, 10 secondes

Décalage battant en ouverture : programmable à 5, 10, 20, 30 et 40% du temps de travail

Décalage battant en fermeture : mesuré automatiquement

Sortie 2

moteur : pour moteurs POP PP7224

Longueur max. câbles : alimentation 30m

: 2

moteur 15m

: autres entrées/sorties 50m

: antenne 10m

Température de fonctionnement : -20÷50°C

Description du produit

Installation antenne

Pour obtenir un bon fonctionnement, le récepteur a besoin d’une

antenne type ABF ou ABFKIT; sans antenne, la portée est réduite à

quelques mètres. L’antenne doit être installée le plus haut possible;

en présence de structures métalliques ou de béton armé, installer

l’antenne au-dessus de ces dernières. Si le câble fourni avec l’an-

tenne est trop court, utiliser un câble coaxial avec une impédance de

50 ohms (par ex. RG58 à perte faible). La longueur du câble ne doit

pas être supérieure à 10m.

Si l’antenne est installée dans un endroit ne disposant pas d’un bon

plan de terre (structures en maçonnerie) il est possible de connecter

la borne du conducteur externe à la terre en obtenant ainsi une

meilleure portée. Naturellement, la prise de terre doit se trouver à

proximité et être de bonne qualité. S’il n’est pas possible d’installer

l’antenne accordée ABF ou ABFKIT, on peut obtenir des résultats

corrects en utilisant comme antenne un bout de fil fourni avec le

récepteur, monté à plat.

SMXI, SMXIS, SMXIF sont des récepteurs radio à 4 canaux pour

armoires de commande munies de connecteur SM. Les émetteurs

compatibles ont pour particularité que le code d’identification est diffé-

rent pour chaque émetteur. Par conséquent pour permettre au récep-

teur de reconnaître un émetteur donné, il faut procéder à la mémorisa-

tion du code d’identification. Cette opération doit être répétée pour

tous les émetteurs que l’on désire associer à l’armoire de commande.

Il est possible de mémoriser dans le récepteur jusqu’à un maximum de

256 émetteurs. Il n’est pas prévu de pouvoir effacer un seul émetteur mais

seulement tous les codes en même temps.

- Pour des fonctions plus avancées, utiliser l’unité de programmation prévue

à cet effet.

Le récepteur dispose de 4 sorties, toutes disponibles sur le connec-

teur situé en-dessous, pour savoir quelle fonction est exécutée par

chaque sortie, se référer aux instructions de l’armoire de comman-

de. Dans la phase de mémorisation du code de l’émetteur, il est pos-

sible de choisir entre ces deux options:

Mode I. Chaque touche de l’émetteur active la sortie correspon-

dante dans le récepteur, c’est-à-dire que la touche 1 active la sortie

1, la touche 2 active la sortie 2 et ainsi de suite. Dans ce cas, il y a

une unique phase de mémorisation pour chaque émetteur, durant

cette phase la pression d’une touche ou d’une autre n’a pas d’im-

portance et une seule place en mémoire est occupée.

Mode II. À chaque touche de l’émetteur, il est possible d’associer une

sortie particulière du récepteur, par exemple la touche 1 active la sortie

2, la touche 2 active la sortie 1, etc. Dans ce cas, il faut mémoriser

l’émetteur en pressant la touche désirée pour chaque sortie à activer.

Naturellement, chaque touche ne peut activer qu’une seule sortie tan-

dis que la même sortie peut être activée par plusieurs touches. Une

seule place en mémoire est occupée par chaque touche.

smxi smif smxis récepteur radio

Presser la touche sur le récepteur et la maintenir enfoncée pendant au moins

3 secondes

2. Quand la LED s’allume, relâcher la touche

3. Dans les 10 secondes qui suivent, presser pendant au moins 2 secondes

la 1

touche de l’émetteur à mémoriser

N.B.: Si la mémorisation a été effectuée correctement, la LED sur le récepteur clignotera 3 fois.

S’il y a d’autres émetteurs à mémoriser, répéter le point 3 dans les 10 secondes qui suivent.

La phase de mémorisation prend fin si aucun nouveau code n’est reçu dans les 10 secondes.

Tableau “B1” Mémorisation mode I Exemple

(chaque touche active la sortie correspondante dans le récepteur)

Presser la touche sur le récepteur et la relâcher un nombre de fois correspondant

à la sortie désirée (2 clignotements pour la sortie n°2)

2. Vérifier que la LED émet un nombre de clignotements correspondant à la

sortie désirée (2 clignotements pour la sortie n°2)

3. Dans les 10 secondes qui suivent, presser pendant au moins 2 secondes

la touche désirée de l’émetteur à mémoriser

N.B.: Si la mémorisation a été effectuée correctement, la LED sur le récepteur clignotera 3 fois.

S’il y a d’autres émetteurs à mémoriser, répéter le point 3 dans les 10 secondes qui suivent.

La phase de mémorisation prend fin si aucun nouveau code n’est reçu dans les 10 secondes.

Tableau “B2” Mémorisation mode II Exemple

(il est possible d’associer à chaque touche une sortie particulière)

Mémorisation d’un émetteur

Quand on active la phase de mémorisation, n’importe

quel émetteur correctement reconnu dans le rayon de

réception de la radio est mémorisé. Évaluer attentivement

cet aspect, débrancher éventuellement l’antenne pour

réduire la capacité du récepteur.

Les procédures pour la mémorisation des émetteurs ont un temps

limite pour leur exécution; il faut donc lire et comprendre toute la pro-

cédure avant de commencer les opérations.

Pour effectuer la procédure qui suit, il faut utiliser la touche présente

sur le boîtier du récepteur radio (référence A, Fig. 1b), et la Led cor-

respondante (référence B, Fig. 1b) à gauche de la touche.

x5s

1s 1s 1s

1. Presser la touche sur le NOUVEL émetteur pendant au moins 5 secondes, puis la relâcher

2. Presser lentement 3 fois de suite la touche sur l’ANCIEN émetteur

3. Presser lentement 1 fois la touche sur le NOUVEL émetteur puis la relâcher

N.B.: S’il y a d’autres émetteurs à mémoriser, répéter ces trois p oints pour chaque nouvel émetteur

Tableau “B3” Mémorisation à distance Exemple

Mémorisation à distance

Il est possible de mémoriser un nouvel émetteur dans la mémoire du

récepteur sans agir directement sur la touche. Il faut disposer pour

cela d’un émetteur déjà mémorisé et fonctionnant correctement. Le

nouvel émetteur "héritera" des caractéristiques de celui qui est déjà

mémorisé. Par conséquent, si le premier émetteur est mémorisé en

mode I, le nouveau sera mémorisé lui aussi en mode I et on pourra

presser n’importe quelle touche des émetteurs. Si le premier émet-

teur est mémorisé en mode I, le nouveau sera mémorisé lui

aussi en mode II mais il faudra presser sur le premier émetteur la

touche qui active la sortie désirée et sur le deuxième émetteur la

touche que l’on veut mémoriser. Il est nécessaire de lire toutes les

instructions puis d’effectuer les opérations l’une après l’autre sans

interruptions. Maintenant, avec les deux émetteurs que nous appel-

lerons NOUVEAU celui avec le code à introduire et ANCIEN celui qui

est déjà mémorisé, se placer dans le rayon d’action des radiocom-

mandes (sans aller au-delà de la portée maximum) et effectuer les

opérations indiquées dans le tableau.

3°

FLOR VERY VR FLO VERY VE SMILO

Touches 1 – 2 - 4 2 1 – 2 - 4 2 2 - 4

Alimentation 12Vdc pile 23A 6Vdc pile lithium 12Vdc pile 23° 6Vdc pile lithium 12Vdc pile 23A

Absorption 10mA 10mA 15mA 10mA 25mA

Fréquence 433.92 MHz

Temp. de fonctionnement

-40°C ÷ + 85°C

Puissance irrad. 100 µW

Effacement de tous les émetteurs

Il est possible d’effacer tous les codes présents dans la mémoire avec la procédure suivante :

1. Presser la touche sur le récepteur et la maintenir enfoncée

2. Attendre que la LED s’allume puis attendre qu’elle s’éteigne,

attendre enfin qu’elle clignote trois fois

3. Relâcher la touche exactement durant le troisième clignotement

N.B. : Si la mémorisation a été effectuée correctement, après peu la LED clignotera 5 fois

Récepteurs

Émetteurs

Tableau “B4” Effacement de tous les émetteurs Exemple

SMXI SMXIS SMXIF

Décodage Rolling code Rolling code 1024 combinaisons FLO

à 52 bits FLOR à 64 bits SMILO

Compatibilité émetteurs FLOR, VERY VR SMILO FLO, VERY VE

Fréquence 433.92 MHz

Impédance d’entrée 52 ohms

Sorties 4 (sur connecteur SMXI)

Sensibilité supérieure à 0.5 µV

Temp. de fonctionnement -10°C ÷ + 55°C

Caractéristiques techniques du système

POA1

Wichtige Hinweise:

Vorliegendes Handbuch ist ausschließlich für technisches

Fachpersonal bestimmt, das zur Installation der Steuerung

berechtigt ist. Keine Information dieses Handbuches ist für

den Endverbraucher bestimmt!

Dieses Handbuch bezieht sich ausschließlich auf die

Steuerung POA1 und darf für kein anderes Produkt verwen-

det werden.

Der Zweck der Steuerung POA1 ist die Schaltung elektromechanischer

Toröffner für die Automatisierung von Drehtoren; jeder andere Einsatz ist

unzulässig und verboten.

Es wird empfohlen, vor der Installation alle Anweisungen genau zu lesen.

Inhaltsverzeichnis S.

1 Beschreibung des Produkts 57

2 Installation 57

2.1 Typische Anlage 57

2.2 Vorprüfungen 58

2.3 Elektrische Anschlüsse 58

2.3.1 Schaltplan 58

2.3.2 Beschreibung der Anschlüsse 59

2.3.3 Anmerkungen zu den Verbindungen 59

2.3.4 Typologie eines Eingangs STOP 60

2.3.5 Anschlussbeispiele von Photozellen ohne 60

Photozellentestfunktion

2.3.6 Anschlussbeispiele von Photozellen mit 61

Photozellentestfunktion

2.3.7 Überprüfung der Anschlüsse 62

2.4 Automatische Suche der Endanschläge 62

3 Endprüfung 63

4 Diagnose 63

5 Bereits programmierte Funktionen 63

6 Programmierbare Funktionen 63

6.1 Direktprogrammierung 63

6.2 Erste Programmierungsstufe, Teil 1 64

6.3 Erste Programmierungsstufe, Teil 2 64

6.4 Funktionen auf 2. Stufe 64

7 Programmierung 65

7.1 Programmierungsmodus 65

7.1.1 Erste Programmierungsstufe: Funktionen 66

7.1.2 Zweite Programmierungsstufe: Parameter 66

7.2 Löschen des Speichers 67

7.3 Erste Programmierungsstufe: Beispiel 67

7.4 Zweite Programmierungsstufe: Beispiel 67

7.5 Programmierungsschema 68

8 Sonderzubehör 69

9 Wartung der Steuerung POA01 69

9.1 Entsorgung 69

10 Was tun, wenn... 69

11 Technische Merkmale 70

Anhang Funkempfänger 71

Die Funktionsweise der Steuerung POA1 beruht auf einem System,

das die Kraftaufwendung der Motoren misst (Strommessung), die an

ihr angeschlossen sind. Das System ermöglicht es, die

Endlaufstellung automatisch wahrzunehmen, die Arbeitszeit eines

jeden Motors zu speichern und eventuelle Hindernisse beim

Normalbetrieb zu entdecken (Antiquetsch-Sicherung).

Diese Eigenschaften machen die Installation einfacher, da eine

Einstellung der Betriebszeiten und der Verschiebung der Torflügel

nicht erforderlich ist.

Die gewöhnlich gewünschten Funktionen sind bereits programmiert;

mit einem einfachen Verfahren können auch spezifischere

Funktionen programmiert werden.

Damit die Teile in Abbildung 1 leichter erkannt werden können, folgt

eine Liste der wichtigsten Bestandteile der Steuerung POA01.

FEGHILM

345 6 891011 12 13 14 15 167

L1...L5

Steuerung POA1

A: Verbinder der 24V Versorgung

B: Verbinder für Motor M1

C: Verbinder für Pufferbatterie PS124

D: Sicherung der Nebeneinrichtungen (500mA) Typ F

Wählschalter für Öffnungsverzögerung von Motor M1 oder M2

F: Klemme für Motor M2

G: Klemme für Blinkleuchteausgang

H: Klemme für Ausgang von SCA (Kontrollampe Tor

geöffnet) oder Codeschloss

I: 24Vdc Klemmen für Nebeneinrichtungen und

Photozellentest

L: Klemmen für Eingänge

L1…L5: LEDs Eingänge und Programmierung

M: Klemme für Funkantenne

N: Steckvorrichtung ”SM” für Funkempfänger

O: Verbinder für Programmierung/Diagnose

P1, P2, P3: Tasten und LEDs für die Programmierung

Zum Schutz vor unbeabsichtigten Handhabungen ist die

Steuerung in ein Sicherheitsgehäuse eingeschlossen.

1) Beschreibung des Produktes

Wir erinnern daran, dass automatische Tür- und

Toranlagen nur von technisch qualifiziertem Personal unter

voller Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften installiert

werden dürfen. Die Anweisungen im Heft “Hinweise für

den Installateur” genau befolgen.

2.1) Typische Anlage

Um einige Ausdrücke und Aspekte einer Automatisierungsanlage für

2-flügelige Drehtüren oder Drehtore zu klären, geben wir hier folgend

ein typisches Anwendungsbeispiel.

Insbesondere erinnern wir daran, dass:

• für die Merkmale und den Anschluss der Photozellen auf die jewei-

ligen Anweisungen des Produkts Bezug zu nehmen ist.

• das Photozellenpaar “FOTO” beim Öffnen wirkungslos ist, wäh-

rend es beim Schließvorgang für das Umkehren der Bewegung

sorgt;

• das Photozellenpaar “FOTO1” die Bewegung sowohl in Öffnung

als auch in Schließung blockiert;

• das Photozellenpaar “FOTO2” (am entsprechend programmierten

Eingang AUX angeschlossen) beim Schließen wirkungslos ist,

wogegen es beim Öffnen für das Umkehren der Bewegung sorgt.

2) Installation

1. Elektromechanischer

Toröffner PP7024 (mit einge-

bauter Steuerung POA1) und

Elektromechanischer Toröffner

PP7224 ohne Steuerung

3. Blinkleuchte

4. Schlüsseltaster

5. Photozellenpaar “FOTO”

6. Photozellenpaar “FOTO1”

7. Photozellenpaar “FOTO2”

1 2

FOTO 1

FOTO

FOTO 2

2.3.1) Schaltplan

2.2) Vorprüfungen

Vor Arbeitsbeginn prüfen, ob das gesamte Material für die Installation

geeignet und mit den Vorschriften konform ist. Neben der Überprü-

fung aller im Heft “Hinweise für den Installateur” angegebenen

Aspekte geben wir hier eine Liste der Überprüfungen an, die speziell

für die Steuerung POA1 auszuführen sind.

• Die “mechanischen Endanschläge” müssen zum Anhalten der

Torbewegung geeignet sind und die gesamte kinetische Energie,

die sich bei der Bewegung des Torflügels ansammelt, problemlos

aufnehmen (ggf. die in den Motoren POP vorgesehenen

Endanschläge verwenden).

• Die Versorgungslinie muss durch einen magnetothermischen

Schalter und einen Differentialschalter geschützt und mit einer

Abtrennvorrichtung mit Abstand zwischen den Kontakten über 3

mm ausgestattet sein.

• Die Steuerung über ein Kabel mit Querschnitt 3x1,5mm

versorgen;

ist der Abstand zwischen Steuerung und Erdschluss länger als 30m,

muss ein Erdleiter in der Nähe der Steuerung vorgesehen werden.

• Für die Anschlüsse des Teils in Niedrigstspannung, Leiter mit

einem Mindestquerschnitt von 0,25mm

verwenden

• Im Falle einer Länge über 30m abgeschirmte Kabel verwenden

und das Geflecht nur auf der Seite der Steuerung erden.

Das Anschlusskabel des Motors muss einen Querschnitt von min-

destens 1.5mm

haben.

• Anschlüsse an Kabeln, die sich in unterirdischen Gehäusen befin-

den, sind zu vermeiden, auch wenn das Gehäuse vollkommen

dicht ist.

2.3) Elektrische Anschlüsse

Um die Sicherheit des Installateurs zu gewährleisten

und Schäden an den Bauteilen während der Durchführung

der elektrischen Anschlüsse oder beim Einschalten des

Funkempfängers zu vermeiden, muss die Steuerung auf

jeden Fall ausgeschaltet werden.

• Die Eingänge der NC-Kontakte (gewöhnlich geschlossen) müs-

sen, falls nicht benutzt, mit dem “GEMEINSAMEN LEITER” über-

brückt werden (mit Ausnahme der Eingänge der Photozellen, falls

die Funktion PHOTOZELLENTEST aktiviert wird; für weitere

Erläuterungen siehe Punkt 2.3.6)

• Falls für den gleichen Eingang mehrere NC-Kontakte vorhanden

sind, müssen sie untereinander SERIENgeschaltet werden.

• Die Eingänge der NO-Kontakte (gewöhnlich geöffnete Kontakte)

sind, falls nicht benützt, sind frei zu lassen

• Falls für den gleichen Eingang mehrere NO-Kontakte vorhanden

sind, müssen sie untereinander PARALLELgeschaltet werden.

• Die Kontakte müssen unbedingt mechanische Kontakte und frei

von jedem Potential sein; stufenweise Anschlüsse wie “PNP",

"NPN", "Open Collector" usw. sind unzulässig.

•Im Falle von überlagerten Torflügeln, kann mit Hilfe der Überbrük-

kung E (Abbildung 1) gewählt werden, welcher Motor in Öffnung

zuerst starten muss. M1 ist der Motor mit eingebauter Steuerung,

M2 ist der ohne Steuerung.

11 12 13 14 15 161 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Überbrückung E

Blinkleuchte 24Vdc

+24Vd.c. PHOTOZELLENTEST

SCA/Codeschloss

FOTO1 (NC)

SCHRITTBETRIEB (NO)

AUX (NO)

24Vd.c.

Gemeinsamer Leiter

FOTO (NC)

STOP (NC)

NETZSTROMVERSORGUNG

ANTENNE

Überbrückung “E”

2.3.2) Beschreibung der Anschlüsse

Es folgt eine kurze Beschreibung der möglichen Anschlüsse der Steuerung.

Klemmen Funktion Beschreibung

L-N- Versorgungslinie Netzstromversorgung

1÷3 Motor 2 * Anschluss des Motors M2

4÷5 Blinkleuchte Anschluss der Blinkleuchte, 24Vdc max 25W

6÷7 SCA/Codeschloss Anschluss für Kontrolllampe Tor Geöffnet 24Vac max. 5W oder für Codeschloss

12V max. 25VA (siehe Kapitel “Programmierung”)

8 24Vdc/Photozellentest +24V Versorgung TX-Photozellen für Photozellentest (max. 100mA)

9 0Vdc 0V Versorgung für Nebeneinrichtungen

10 24Vdc Versorgung für Nebeneinrichtungen, RX-Photozellen, usw. (24Vdc max 200mA)

11 Gemein Gemeinsamer Leiter für alle Eingänge (+24Vdc)

12 STOP ** Eingang mit STOP-Funktion (Notfall, Sicherheitsabschaltung)

13 FOTO NC-Eingang für Sicherheitsvorrichtungen (Photozellen, Sicherheitsleisten)

14 FOTO1 NC-Eingang für Sicherheitsvorrichtungen (Photozellen, Sicherheitsleisten)

15 Schrittbetrieb Eingang für zyklischen Betrieb (ÖFFNET-STOP-SCHLIESST-STOP)

16 AUX *** Hilfseingang

17÷18 Antenne Anschluss der Antenne des Funkempfängers

* Nicht benutzt für einteilige Tore (die Steuerung erkennt automatisch, wenn nur ein Motor installiert ist)

** Der Eingang STOP kann für NC-Kontakte oder mit konstantem 8,2KΩ Widerstand benutzt werden (siehe Kapitel “Programmierung”)

*** Der Hilfseingang AUX kann mit einer der folgenden Funktionen programmiert werden:

Funktion Eingangstyp Beschreibung

TEILÖFFNUNG TYP 1 NO Öffnet überlagerten Flügel ganz

TEILÖFFNUNG TYP 2 NO Die 2 Flügel öffnen sich bis zur Hälfte des Laufs

ÖFFNET NO führt nur die Öffnungsbewegung aus

SCHLIEßT NO führt nur die Schließbewegung aus

FOTO 2 NC Funktion FOTO 2

ABGESTELLT -- Keine Funktion

Werkseitig ist der Eingang AUX auf die Funktion TEILÖFFNUNG Typ 1 programmiert.

Die meisten Verbindungen sind sehr einfach, großteils handelt es

sich um Direktverbindungen zu einem einzelnen Verbraucher oder

Kontakt. Auf den folgenden Abbildungen ist mit einigen Beispielen

gezeigt, wie die externen Vorrichtungen anzuschließen sind.

2.3.3) Anmerkungen zu den Verbindungen

Anschluss des Schlüsseltasters

Beispiel 1

Anschluss des Schlüsseltasters zur Durchführung der Funktionen

SCHRITTBETRIEB und STOP

Beispiel 2

Anschluss des Schlüsseltasters zur Durchführung der Funktionen

SCHRITTBETRIEB und einer der Funktionen, die für den

Hilfseingang vorgesehen sind (TEILÖFFNUNG, NUR ÖFFNUNG,

NUR SCHLIEßUNG...)

Anschluss der Kontrolllampe Tor Geöffnet (SCA) / eines

Codeschlosses

Falls S.C.A. programmiert ist, kann der Ausgang als Kontrolllampe

Tor Geöffnet benutz werden. In Öffnung erfolgt ein langsames

Blinken, in Schließung ein Schnellblinken. Ein fest leuchtendes Licht

bedeutet, dass das Tor geöffnet ist und steht. Kein Licht bedeutet,

dass das Tor geschlossen ist.

Falls Codeschloss programmiert ist, kann der Ausgang als

Codeschloss benutzt werden, und beim Beginn einer jeden Öffnung

wird das Codeschloss 3 Sekunden lang aktiviert.

CNC NO C NO NC NONC C NCCNO

1612

SchrittbetriebSchrittbetrieb STOP AUX

24Vdc

max 5W

12Vac

max 25VA

Beispiel 1 Beispiel 2

Die Steuerung POA1 kann auf zwei Typologien des Eingangs STOP

programmiert werden:

- Stop mit NC für den Anschluss an NC-Kontakte

- Stop mit konstantem Widerstand Für den Anschluss an der Steu-

erung von Vorrichtungen mit Ausgang mit konstantem 8,2KΩ

Widerstand (z.B. Sicherheitsleisten). Der Eingang misst den Wert

des Widerstands und gibt die Zustimmung zur Bewegung nicht,

wenn der Widerstand nicht innerhalb des Nennwertes ist. Durch

geeignete Maßnahmen können am Eingang Stop mit konstantem

Widerstand auch Vorrichtungen mit gewöhnlich geöffneten NO-

Kontakten, gewöhnlich geschlossenen NC-Kontakten und ggf.

mehr als eine Vorrichtung auch anderen Typs angeschlossen wer-

den. Hierzu nach der folgenden Tabelle vorgehen:

Anmerkung 1. Eine oder mehrere NO-Vorrichtungen können

untereinander ohne Einschränkung der Menge mit einem Endwider-

stand von 8,2KΩ parallelgeschaltet werden.(Abbildung 4).

Anmerkung 2. Die Kombination von NO mit NC ist möglich, wenn

die 2 Kontakte untereinander parallelgeschaltet werden, wobei am

NC-Kontakt ein 8,2KΩ Widerstand seriengeschaltet werden muss

(was heißt, dass auch eine Kombination von drei Vorrichtungen -NO,

NC und 8,2KΩ- möglich ist). (Abbildung 5)

Anmerkung 3. Eine oder mehrere NC-Vorrichtungen können

untereinander und an einen 8,2KΩ Widerstand ohne Einschränkung

der Menge seriengeschaltet werden. (Abbildung 6)

Anmerkung 4. Nur eine Vorrichtung mit Ausgang mit konstantem

8,2KΩ Widerstand kann angeschlossen sein; mehrere Vorrichtungen

müssen eventuell mit nur einem Endwiderstand von 8,2KΩ kaska-

dengeschaltet sein (Abbildung 7)

Falls der Eingang Stop mit konstantem Widerstand für

den Anschluss von Vorrichtungen mit Sicherheitsfunktio-

nen benutzt wird, so gewährleisten nur die Vorrichtungen

mit Ausgang mit konstantem 8,2KΩ Widerstand die

Sicherheitsklasse 3 gegen Störungen.

2.3.4) Typologie eines Eingangs STOP

Tabelle 1

1. Vorrichtung Typ:

NO NC 8,2KΩ

2. Vorrichtung Typ:

8,2KΩ

parallelgeschaltet

(Anmerkung 1)

(Anmerkung 2)

parallelgeschaltet

(Anmerkung 2)

seriengeschaltet

(Anmerkung 3)

seriengeschaltet

parallelgeschaltet

seriengeschaltet (Anmerkung 4)

8,2KΩ

Sicherheitsleiste

8,2KΩ

5 6

2.3.5) Anschlussbeispiele von Photozellen ohne

Photozellentestfunktion

Anschluss nur von Photozelle FOTO Anschluss von FOTO und FOTO1

1123452

FOTO

TX RX

FOTO 1

FOTO

1123452

NO NO

Anschluss von FOTO, FOTO1 und FOTO2 (der Eingang

AUX muss als FOTO2 programmiert sein)

2.3.6) Anschlussbeispiele von Photozellen mit

Photozellentestfunktion

Die Steuerung POA1 verfügt über die programmierbare PHOTO-

ZELLENTESTFUNKTION (werkseitig ist diese Funktion nicht befä-

higt). Diese Funktion ist eine sehr gute Lösung, um die

Zuverlässigkeit der Sicherheitsvorrichtungen zu testen, wodurch das

Ganze Steuerung und Sicherheitsvorrichtungen gemäß UNI EN

954-1 (Ausgabe 12/1998) in “Klasse 2” eingegliedert wird. Beim

Start jeder Bewegung werden alle Sicherheitsvorrichtungen kontrol-

liert, und nur, wenn der Test erfolgreich war, wird die Bewegung

beginnen.

All dies ist nur mit einer besonderen Konfiguration der Anschlüsse

der Sicherheitsvorrichtungen möglich; praktisch sind die Sender

“TX” der Photozellen getrennt von den Empfängern “RX” gespeist.

Durch die Aktivierung von Photozellentest, sind die Eingänge, die vom

Testverfahren betroffen sind, die Eingänge FOTO, FOTO1 und FOTO2. Falls

einer dieser Eingänge nicht benutzt wird, so muss er an Klemme Nr. 8 ange-

schlossen werden. Als Beispiele der Anschlüsse siehe die nachfolgenden

Abbildungen.

Anschluss nur von Photozelle FOTO

Anschluss von FOTO und FOTO1

Anschluss von FOTO, FOTO1 und FOTO2 (der Eingang

AUX muss als FOTO2 programmiert sein)

FOTO 2

FOTO 1

FOTO

1123452

RXTX

1123452

FOTO

FOTO 1

FOTO

1123452

FOTO 2

FOTO 1

FOTO

1123452

2.3.7) Überprüfung der Anschlüsse

Bei der Durchführung der nachfolgenden Arbeiten wer-

den Sie an Kreisläufen arbeiten, die unter Spannung ste-

hen; einige Teile stehen unter Netzspannung, sie sind

daher SEHR GEFÄHRLICH! Gehen Sie daher sehr vorsich-

tig vor und NIE ALLEIN!

Nachdem die für die Automatisierung vorgesehenen Anschlüsse

durchgeführt sind, kann die Überprüfung erfolgen.

1. Die Steuerung mit Spannung versorgen und prüfen, ob alle LEDs

ein paar Sekunden lang schnell blinken.

2. Prüfen, ob an den Klemmen 9-10 eine Spannung von ca. 32Vdc

vorhanden ist; falls die Werte nicht übereinstimmen, die Versor-

gung unverzüglich abtrennen und Anschlüsse sowie Versorgungs-

spannung genauer überprüfen.

3. Nach dem anfänglichen Schnellblinken meldet die LED P1 den

korrekten Betrieb der Steuerung durch ein reguläres Blinken ein-

mal pro Sekunde. Wenn eine Variation an den Eingängen erfolgt,

führt die LED “P1” ein schnelles Doppelblinken aus und meldet

somit, dass der Eingang erkannt ist.

4. Falls die Anschlüsse korrekt sind, müssen die “NC”-Eingänge die

jeweilige LED eingeschaltet haben, wogegen die “NA”- Eingänge

die jeweilige LED ausgeschaltet haben müssen. Es folgt die Abbil-

dung 8 mit den eingeschalteten LEDs und der zusammenfassen-

den Tabelle der verschiedenen Fälle:

Prüfen, dass sich die jeweiligen LEDs ein- oder ausschalten, wenn man

die Vorrichtungen betätigt, die an den Eingängen angeschlossen sind.

6. Prüfen, dass durch Druck auf Taste P2 beide Motoren eine kurze

Öffnungsbewegung ausführen, wobei der Motor des oberen Tor-

flügels als erster starten muss. Die Bewegung durch erneuten

Druck auf Taste P2 anhalten. Falls die Motoren nicht in Öffnung

starten, die Polung der Motorkabel umkehren; falls dagegen als

erster nicht der Motor des oberen Torflügels startet, die Über-

brückung E betätigen (siehe Abbildung).

EINGANG TYP EINGANG STATUS LED

STOP STOP NC L1 Ein

STOP KONSTANTER L1 Ein

WIDERSTAND 8,2KΩ

FOTO L2 Ein

FOTO1 L3 Ein

P. P. L4 Aus

AUX TEILÖFFNUNG Typ 1 L5 Aus

TEILÖFFNUNG Typ 2 L5 Aus

NUR ÖFFNUNG L5 Aus

NUR SCHLIEßUNG L5 Aus

FOTO2 L5 Ein

2.4) Automatische Suche der Endanschläge

Nachdem die Überprüfungen und Einstellungen beendet sind, kann

man auf die automatische Suche der mechanischen Endanschläge

übergehen; dieser Vorgang ist notwendig, weil die Steuerung POA1

die Zeitdauer der Öffnungs- und Schließbewegungen “messen”

muss. Dieses Verfahren zur Erkennung der mechanischen Endan-

schläge in Öffnung und Schließung ist vollkommen automatisch und

beruht auf der Kraftmessung der Motoren.

Falls dieses Verfahren bereits ausgeführt worden ist, muss vor seiner

erneuten Durchführung der Speicher gelöscht werden (siehe Kapitel

“Löschen des Speichers”). Um zu prüfen, ob der Speicher die Parameter der

Endanschläge enthält, die Versorgung zur Steuerung abschalten, dann wieder

einschalten. Falls alle LEDs ca. 6 Sekunden schnell blinken, so ist der Spei-

cher leer; falls das Schnellblinken nur 3 Sekunden dauert, so enthält der Spei-

cher bereits die Parameter der Endanschläge.

•Vor Beginn der Suche der Endanschläge muss geprüft werden, ob

alle Sicherheitsvorrichtungen ihre Zustimmung geben (STOP, FOTO

und FOTO1 aktiviert). Die Aktivierung einer Sicherheitsvorrichtung

oder die Ankunft eines Steuerbefehls während dem Verfahren ver-

ursacht dessen unverzügliche Unterbrechung.

• Die Torflügel können sich in beliebiger Stellung befinden, vorzugs-

weise sollten sie aber auf ca. Hälfte Lauf sein.

•

Taste P2 drücken: die Suchphase beginnt und besteht aus:

- Kurze Öffnung durch beide Motoren

- Schließung durch den Motor des unterlagerten Flügels bis zum

mechanischen Endanschlag in Schließung

- Schließung durch den Motor des oberen Flügels bis zum mecha-

nischen Endanschlag in Schließung

-Öffnung durch den Motor des oberen Flügels

- Nach der vorgesehenen Verstellung beginnt die Öffnung des unter-

lagerten Torflügels. Sollte die Verstellung nicht ausreichend sein,

die Suche durch Druck auf Taste P1 unterbrechen, dann die Zeit

ändern (siehe Kapitel “Programmierung” ).

- Die Steuerung nimmt die Messung der Bewegung vor damit die

Motoren die mechanischen Endanschläge in Öffnung erreichen.

-Vollständige Schließbewegung. Die Motoren können zu verschie-

denen Zeiten starten. Der Zweck ist, dass die Schließung mit einer

bestimmten Verstellung erfolgt, so dass die Torflügel nicht

zusammenstoßen.

Ende des Verfahrens mit Speicherung aller durchgeführten Mes-

sungen.

Alle Abläufe müssen hintereinander ohne Eingriffe des Bedie-

ners erfolgen. Sollte das Verfahren aus irgendeinem Grund nicht

korrekt fortschreiten, muss es durch Druck auf Taste P1 unterbro-

chen werden. Dann das Verfahren wiederholen und ggf. die Para-

meter ändern, z.B. die Ansprechschwellen der Strommessung (sie-

he Kapitel “Programmierung”).

Überbrückung “E”

Die Endprüfung der Automatisierung muss von erfahre-

nem Fachpersonal ausgeführt werden, das zu bestimmen hat,

welche Tests je nach vorhandenen Risiken auszuführen sind.

Die Endprüfung ist das Wichtigste bei der Durchführung der ganzen

Automatisierung. Jedes einzelne Teil wie Motoren, Funkempfänger,

Notstop, Photozellen und sonstige Sicherheitsvorrichtungen kann eine

spezielle Prüfung erfordern, daher wird empfohlen, sich an die Verfah-

ren in den jeweiligen Anleitungen zu halten. Für die Endprüfung der

Steuerung POA1 ist folgendes Verfahren auszuführen (die Sequenz

bezieht sich auf Steuerung POA1 mit bereits eingestellten Funktionen).

• Prüfen, ob die Aktivierung des Eingangs SCHRITTBETRIEB fol-

gende Sequenz verursacht: Öffnet - Stop - Schließt - Stop.

• Prüfen, ob die Aktivierung des Eingangs AUX (Funktion Teilöffnung

Typ 1) folgende Sequenz verursacht: Öffnet-Stop-Schließt-Stop

nur mit dem Motor des oberen Flügels, wogegen der Motor des

unteren Flügels in Schließung stehen bleibt.

• Eine Öffnungsbewegung starten und folgendes überprüfen:

- Durch Abblenden von FOTO muss das Tor die Öffnungsbewegung

fortsetzen

- Durch Abblenden von FOTO1 muss die Bewegung stoppen, bis

FOTO1 wieder frei ist, dann wird die Öffnungsbewegung fortgesetzt

- Falls FOTO2 installiert ist, muss die Bewegung nach Abblenden

dieser Vorrichtung anhalten und dann in Schließung erfolgen.

• Prüfen, dass sich die Motoren abschalten, wenn der Torflügel den

mechanischen Endanschlag in Öffnung erreicht.

• Eine Schließbewegung starten und folgendes überprüfen:

- Durch Abblenden von FOTO muss die Bewegung stoppen, dann

erfolgt eine Öffnung.

- Durch Abblenden von FOTO1 muss die Bewegung stoppen, bis

FOTO1 wieder frei ist, dann erfolgt eine Öffnung.

Durch Abblenden von FOTO2 setzt das Tor die Schließbewegung fort.

•

Prüfen, dass die am Eingang STOP angeschlossenen Notvorrichtungen

das unverzügliche Anhalten jeder laufenden Bewegung verursachen.

• Prüfen, ob die Stufe des Systems, das die Hindernisse wahr-

nimmt, der jeweiligen Anwendung entspricht

- während der Öffnungs- bzw. Schließbewegung ein Hindernis simu-

lieren und prüfen, ob die Bewegungsrichtung wechselt, bevor die in

den Normen vorgeschriebene Kraft überschritten wird.

•Je nach den mit den Eingängen verbundenen Vorrichtungen könn-

ten weitere Kontrollen nötig sein.

Wenn bei zwei hintereinander ausgeführten Bewegungen in die gleiche

Richtung ein Hindernis wahrgenommen wird, führt die Steuerung nur 1

Sekunde lang eine teilweise Richtungsumkehrung beider Motoren aus. Beim

nächsten Steuerbefehl beginnt die Öffnung der Torflügel und das erste

Ansprechen der Strommessung für jeden Motor wird als Endanschlag in Öff-

nung betrachtet. Dasselbe erfolgt, wenn die Netzstromversorgung wieder

hergestellt wird: der erste Befehl ist immer eine Öffnung und das erste Hin-

dernis wird immer als Endanschlag in Öffnung betrachtet.

3) Endprüfung

Die LED Diagnose P2 zeigt eventuelle Störungen oder ungewöhnli-

che Verhalten an, die von der Steuerung während der Bewegung

wahrgenommen werden.

Das Problem wird durch eine bestimmte Anzahl an Blinkvorgängen

angegeben; die Anzeige bleibt bis zum Beginn der nächsten Bewe-

gung aktiviert. Es folgt eine zusammenfassende Tabelle:

Anzahl Blinkvorgänge

Störung

von LED P2

1 Ansprechen der Strommessung von M1

2 Ansprechen der Strommessung von M2

Auslösung des Eingangs STOP während der Bewegung

4 Fehler bei Photozellentest

Überstrom an Ausgang SCA oder Codeschloss

4) Diagnose

Die Steuerung POA1 verfügt über einige programmierbare Funktionen.

Nach der Suchphase werden diese in einer bestimmten Konfiguration

vorprogrammiert, die den meisten Automatisierungen gerecht wird.

Die Funktionen können jederzeit sowohl vor als auch nach der Such-

phase durch einen entsprechenden Programmiervorgang geändert

werden (siehe Kapitel “Programmierbare Funktionen” ).

• Motorenbewegung : schnell

• Automatische Schließung : aktiviert

•Wohnblockbetrieb : deaktiviert

•Vorwarnen : deaktiviert

• Zulauf nach FOTO : deaktiviert

•Verzögerung in Öffnung : Stufe 2 (10%)

• Photozellentest : deaktiviert

• SCA/Codeschloss : SCA

• Eingang STOP : NC

• Schwere Tore : deaktiviert

• SCA proportional : deaktiviert

• Pausezeit : 20 Sekunden

• Hilfseingang : Teilöffnung Typ 1 (aktiviert nur den

Motor des oberen Torflügels)

• Ansprechvermögen der Strommessung : Stufe 2

5) Bereits programmierte Funktionen

Damit die Anlage dem Bedarf des Benutzers besser angepasst werden

kann und unter den verschiedenen Einsatzbedingungen sicherer ist,

können mit der Steuerung POA1 einige Funktionen oder Parameter

sowie die Funktion einiger Ein- und Ausgänge programmiert werden.

6) Programmierbare Funktionen

6.1) Direktprogrammierung

• Langsame/schnelle Bewegung

Die Bewegungsgeschwindigkeit des Tors kann jederzeit (bei ste-

hendem Motor) einfach durch die Betätigung von Taste P3 gewählt

werden, wobei sich die Steuerung aber nicht im Programmie

rungsstatus befinden darf. Die nicht leuchtende LED L3 bedeutet,

dass die langsame Geschwindigkeit eingestellt ist, wenn sie leuch-

tet, ist die schnelle Geschwindigkeit eingestellt.

6.2) Erste Programmierungsstufe, Teil 1

• Automatisches Schließen:

Diese Funktion sieht ein automatisches Schließen nach der pro-

grammierten Pausezeit vor; ursprünglich ist die eingestellte Pause-

zeit 20 Sekunden, kann aber auf 5, 10, 20, 40 oder 80 Sekunden

geändert werden. Wenn die Funktion deaktiviert ist, so ist das Ver-

halten “halbautomatisch”.

• Funktion “Wohnblockbetrieb”:

Diese Funktion ist nützlich, wenn mehrere Personen die Automati-

sierung mit der Funksteuerung bedienen. Wenn diese Funktion

aktiviert ist, verursacht jeder erhaltene Steuerbefehl eine Öffnungs-

bewegung, die durch weitere Befehle nicht unterbrochen werden

kann. Wenn die Funktion deaktiviert ist, so verursacht ein Steuer-

befehl ein ÖFFNET – STOP – SCHLIEßT – STOP.

•Vorwarnen:

Mit dieser Funktion kann die Blinkleuchte vor Beginn der Bewe-

gung für eine Zeit von 2, 4, 6, 8, 10 Sekunden aktiviert werden.

Wenn die Funktion deaktiviert ist, so beginnt die Blinkleuchte das

Blinken am Beginn der Bewegung.

• Zulauf nach FOTO:

Durch die automatische Schließung kann mit dieser Funktion die

Pausezeit nach dem Freiwerden der Photozelle FOTO auf 4

Sekunden verkürzt werden, d.h. dass sich das Tor 4 Sekunden

nach Durchgang des Benutzers schließen wird. Wenn die Funktion

deaktiviert ist, wird die ganze programmierte Pausezeit ablaufen.

•Verzögerung in Öffnung:

Diese Funktion verursacht in Öffnung einen Einschaltverzug des

Motors des unteren Torflügels im Vergleich zum oberen, so dass

sich die beiden Torflügel nicht verfangen können. Die Verstellung in

Schließung ist immer vorhanden und wird automatisch von der

Steuerung berechnet, so dass dieselbe Verstellung wie in Öffnung

erfolgt.

• Funktion Photozellentest

Mit der Steuerung POA1 kann die Funktion Photozellentest akti-

viert werden, wobei bei jedem Beginn einer Bewegung der korrek-

te Betrieb der Photozellen überprüft wird. Damit diese Funktion

genutzt werden kann, müssen die Photozellen entsprechend

angeschlossen sein (siehe 2.3.6), dann die Funktion aktivieren.

Wenn die Funktion deaktiviert ist, führt die Steuerung keinen

Photozellentest aus.

• Ausgang Kontrolllampe Tor Geöffnet (SCA) / Codeschloss

Wenn die Funktion aktiviert ist, können die Klemmen 6-7 für den

Anschluss eines Codeschlosses benutzt werden.

Wenn die Funktion deaktiviert ist, können die Klemmen 6-7 für den

Anschluss einer Kontrolllampe Tor Geöffnet (24V) benutzt werden.

• Eingang STOP, NC-Typ oder mit konstantem Widerstand

Wenn die Funktion aktiviert ist, so ist der Eingang STOP auf “kon-

stanter 8,2KΩ Widerstand” eingestellt; in diesem Fall muss, damit

die Zustimmung zur Bewegung erteilt wird, zwischen gemeinsa-

men Leiter und dem Eingang ein Widerstand von 8,2KΩ +/-25%

vorhanden sein. Wenn die Funktion deaktiviert ist, so funktioniert

der Eingang STOP mit NC-Kontakten

• Leichte / schwere Tore

Wenn die Funktion aktiviert ist, kann die Steuerung auch schwere

Tore betreiben, indem sie Beschleunigung und Verlangsamung in

Schließung anders einstellt.

Wenn die Funktion deaktiviert ist, so ist die Steuerung auf leichte

Tore eingestellt.

• SCA proportional

Wenn die Funktion aktiviert ist, so ist der Ausgang SCA auf Pro-

portionalblinken eingestellt, d.h. dass in Öffnung das Blinken

immer schneller erfolgen wird, je mehr sich die Torflügel den End-

anschlägen in Öffnung nähern, und immer langsamer in Schlie-

ßung, je mehr sich die Torflügel den Endanschlägen in Schließung

nähern.

Wenn die Funktion deaktiviert ist, erfolgt ein langsames Blinken in

Öffnung und ein schnelles in Schließung.

6.3) Erste Programmierungsstufe, Teil 2

6.4) Funktionen auf zweiter Stufe

• Pausezeit

Die Pausezeit bzw. die Zeit zwischen den Öffnungs- und Schließ-

bewegungen beim automatischen Betrieb, kann auf 5, 10, 20, 40

und 80 Sekunden programmiert werden.

• Hilfseingang AUX:

Die Steuerung hat einen Hilfseingang, der auf eine der 6 folgenden

Funktionen konfiguriert werden kann:

Teilöffnung Typ 1: erfüllt dieselbe Funktion wie der Eingang

SCHRITTBETRIEB und löst nur die Öffnung des oberen Torflügels

aus. Funktioniert nur mit ganz geschlossenem Tor, andernfalls wird

der Befehl wie ein SCHRITTBETRIEB-Befehl ausgelegt.

- Teilöffnung Typ 2: erfüllt dieselbe Funktion wie der Eingang

SCHRITTBETRIEB und löst die Öffnung der beiden Torflügel für die

Hälfte der Zeit aus, die für die Ganzöffnung vorgesehen ist. Funk-

tioniert nur mit ganz geschlossenem Tor, andernfalls wird der

Befehl wie ein SCHRITTBETRIEB-Befehl ausgelegt.

- Nur Öffnung: diese Funktion führt nur die Öffnung aus, mit der

Sequenz Öffnet - Stop - Öffnet - Stop .

- Nur Schließung: diese Funktion führt nur die Schließung aus, mit

der Sequenz Schließt – Stop – Schließt – Stop.

- Foto 2: führt die Funktion der Sicherheitsvorrichtung “FOTO 2” aus

- Aus: der Eingang führt keine Funktion aus

•Vorwarnzeit

Vor Beginn jeder Bewegung kann eine Leuchtanzeige an der Blink-

leuchte aktiviert werden, mit einer auf 2, 4, 6, 8 und 10 Sekunden

programmierbaren Zeit.

• Ansprechvermögen der Strommessung:

Die Steuerung verfügt über ein System zur Messung der Strom-

aufnahme der beiden Motoren, das benutzt wird, um die mecha-

nischen Endanschläge und eventuelle Hindernisse während der

Torbewegung wahrzunehmen. Da die Stromaufnahme von ver-

schiedenen Bedingungen abhängt (Torgewicht, Reibungen, Wind-

stöße, Spannungsschwankungen usw.), besteht die Möglichkeit,

die Ansprechschwelle zu ändern. Es sind 6 Stufen vorgesehen:

Stufe 1 ist die empfindlichste (Mindestkraft), Stufe 6 die am wenig-

sten empfindliche (Höchstkraft).

Die sachgemäß eingestellte “Strommessfunktion”

(gemeinsam mit anderen nötigen Maßnahmen) kann für

die Einhaltung der europäischen Normen EN12453 und EN

12445, welche den Einsatz von Techniken oder Vorrich-

tungen fordert, um die Kräfte zu begrenzen und die Gefahr

durch die Bewegung automatischer Türen und Tore einzu-

schränken, nützlich sein.

•Verzögerungszeit Torflügel:

Der Einschaltverzug des Motors des unteren Torflügels kann auf 5,

10, 20, 30 oder 40% der Arbeitszeit programmiert werden.

7.1) Programmierungsmodus

Für alle Programmierungsphasen werden die Tasten P1, P2 und P3 verwendet, wogegen die 5 LEDs L1, L2…L5 den gewählten Parameter

angeben werden. Es sind 2 Programmierungsstufen vorgesehen:

• Auf der ersten Stufe können die Funktionen aktiviert bzw. deaktiviert werden. Jede LED L1, L2…L5 entspricht einer Funktion; die Funk-

tion ist aktiviert, wenn die LED leuchtet, und deaktiviert, wenn die LED nicht leuchtet.

Die erste Stufe besteht aus 2 Teilen, die durch Druck auf Taste P3 auszuwählen sind. Die entsprechende LED P3 zeigt an, welcher der 2 Tei-

le ausgewählt ist.

•Von der ersten Stufe von Teil 1 kann man auf die zweite Stufe übergehen, auf welcher der Parameter der jeweiligen Funktion gewählt wird.

Jeder LED entspricht ein unterschiedlicher Wert, der mit dem Parameter kombiniert werden kann.

Alle in Kapitel “programmierbare Funktionen” beschriebenen Funk-

tionen können während des Programmierens ausgewählt und

anschließend gespeichert werden.

Der Speicher in der Steuerung erhält die Funktionen und Parameter

der Automatisierung aufrecht.

7) Programmierung

Erste Stufe (LED P1 leuchtet fest): Teil 1- (LED P3 aus)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Automatische Funktion Vorwarnen Zulauf nach Verzögerung

Schließung

Wohnblockbetrieb

Foto in Öffnung

Erste Stufe LED P1 leuchtet fest): Teil 2- (LED P3 ein)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Photozellentest Codeschloss Stop durch Schwere Tore SCA

resistiven Widerstand

proportional

Erste Stufe (LED P1 leuchtet fest): Teil 1- (LED P3 aus)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Automatische Funktion Vorwarnen Zulauf nach Verzögerung

Schließung

Wohnblockbetrieb

Foto in Öffnung

Erste Stufe LED P1 leuchtet fest): Teil 2- (LED P3 ein)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Photozellentest Codeschloss Stop durch Schwere Tore SCA

resistiven Widerstand

proportional

Zweite Stufe:

Parameter: Parameter: Parameter: Parameter: Parameter:

Pausezeit Eingang AUX Vorwarnzeit

Ansprechvermögen Verzögerungszeit

Strommessung Torflügel

L1: 5s L1: Teilöffnung L1: 2s L1: Stufe 1 L1: 5%s

Typ 1 (empfindlicher)

L2: 10s L2: Teilöffnung L2: 4s L2: Stufe 2 L2: 10%

Typ 2

L3: 20s

L3: Nur Öffnung

L3: 6s L3: Stufe 3 L3: 20%

L4: 40s

L4: Nur Schließung

L4: 8s L4: Stufe 4 L4: 30%

L5: 80s L5: Foto 2 L5: 10s L5: Stufe 5 L5: 40%

(weniger empfindlich)

Alle LEDs aus: Alle LEDs aus:

Eingang nicht Stufe 6 (max.

nicht benutzt

Stromaufnahme)

7.1.1) Erste Programmierungsstufe: Funktionen

Auf der ersten Stufe können die Funktionen aktiviert bzw. deaktiviert

werden. Auf der ersten Stufe ist die LED P1 immer eingeschaltet, die

eingeschalteten LEDs L1,L2…L5 geben die aktivierten Funktionen

an, die ausgeschalteten LEDs die deaktivierten Funktionen.

Die blinkende LED bedeutet, dass die Funktion gewählt ist, wenn

das Blinken kurz ist, so ist die Funktion deaktiviert, bei langem Blin-

ken ist die Funktion aktiviert. Zum Übergang von Teil 1 der Program-

mierung auf Teil 2 und umgekehrt, Taste P3 drücken.

Tabella “A1” Zugang zur ersten Programmierungsstufe: Beispiel

1. Tasten P1 und P2 mindestens 3 Sekunden lang gedrückt halten.

Ein Schnellblinken aller LEDs bedeutet, dass man sich in Programmierung befindet.

1. Mehrmals P1 drücken, bis die blinkende LED auf der gewünschten Funktion ist.

2. P2 drücken, um die Funktion zu aktivieren oder zu deaktivieren.

Tabelle “A3” Übergang von Teil 1 auf Teil 2 der ersten Stufe (und umgekehrt): : Beispiel

1. Taste P3 drücken

Tabelle “A4” Ausgang aus der ersten Stufe und Bestätigung der Änderungen: Beispiel

1. Tasten P1 und P2 mindestens 3 Sekunden lang gedrückt halten.

P1 P2

Tabelle “A2” Aktivieren oder Deaktivieren einer Funktion: Beispiel

P1 P2

3s oder 60s,

oder

Tabelle “A5” Ausgang aus der ersten Stufe ohne Bestätigung der Änderungen: Beispiel

1. P1 mindestens 3 Sekunden lang gedrückt halten oder 1 Minute warten oder

die Versorgung abschalten

7.1.2) Zweite Programmierungsstufe: Parameter

Auf der zweiten Stufe kann man die Parameter der jeweiligen Funk-

tionen wählen. Die zweite Stufe erreicht man erst nach Durchgang

der ersten.

Auf der zweiten Stufe blinkt die LED P1 schnell, wogegen die 5

anderen LEDs L1, L2…L5 den gewählten Parameter angeben

Tabelle “B1” Zugang zur zweiten Programmierungsstufe: Beispiel

1. Durch Druck von P1 und P2 für mindestens 3 Sekunden auf die erste

Programmierungsstufe gehen.

1. Mehrmals P2 drücken, bis die blinkende LED auf dem gewünschten Parameter ist

Tabelle “B3” Rückkehr zur ersten Stufe: Beispiel

1. P1 drücken.

Tabelle “B4” Ausgang aus der ersten Stufe und Bestätigung der Änderungen: Beispiel

1. Tasten P1 und P2 mindestens 3 Sekunden lang gedrückt halten.

P1 P2

Tabelle “B2” Auswahl des Parameters: Beispiel

P1 P2

2. Die Funktion durch Druck auf P1 auswählen, bis sich die blinkende LED auf der

gewünschten Funktion befindet.

oder

60s,

oder

Tabelle “B5” Ausgang aus der ersten Stufe ohne Bestätigung der Änderungen: Beispiel

1. P1 mindestens 3 Sekunden lang gedrückt halten oder 1 Minute warten oder

die Versorgung abschalten

3. Taste P2 mindestens 3 Sekunden lang gedrückt halten und so auf die zweite Stufe gehen.

7.2) Löschen des Speichers

Jede neue Programmierung ersetzt die früheren Einstellungen, des-

halb ist es gewöhnlich nicht nötig, “alles zu löschen”. Allerdings kann

der Speicher mit diesem einfachen Vorgang ganz gelöscht werden:

Nach dem Löschen des Speichers kehren alle Funktio-

nen auf die vorprogrammierten Werte zurück und die

Suche der mechanischen Endanschläge muss neu ausge-

führt werden..

Tabelle “C1” Löschen des Speichers: Beispiel

Erste Programmierungsstufe – Beispiel: Aktivierung der Funktion Beispiel

“Wohnblockbetrieb” und Aktivierung des Ausgangs auf “Codeschloss”.

1. Die Stromversorgung zur Steuerung abschalten und warten, dass alle LEDs ausgeschaltet

sind (ggf. die Sicherung F1 entfernen).

2. Die beiden Tasten P1 P2 auf der Steuerkarte drücken und gedrückt halten

P1 P2

3. Die Stromversorgung zur Steuerung wieder einschalten

4. Mindestens 3 Sekunden warten, dann die beiden Tasten loslassen

Falls das Löschen des Speichers erfolgreich war, werden sich alle LEDs 1 Sekunde lang ausschalten.

P1 P2

7.3) Erste Programmierungsstufe: Beispiel

In diesen Beispielen geben wir die Schritte an, die notwendig sind, um eine Funktion der ersten Stufe zu aktivieren bzw. zu deaktivieren.

Als Beispiel wird die Funktion “Wohnblockbetrieb” aktiviert und der Ausgang “SCA” auf die Aktivierung des Codeschlosses eingestellt.

1. Durch Druck von P1 und P2 für mindestens 3 Sekunden auf die erste

Programmierungsstufe gehen

P1 P2

2. 1-Mal P1 drücken, bis sich die Blinkanzeige auf LED 2 befindet (kurzes Blinken)

3. Die Funktion “Wohnblockbetrieb” durch Druck auf P2 aktivieren (langes Blinken)

4. 1-Mal P3 drücken, um den zweiten Teil zu aktivieren (die LED von P3 leuchtet auf)

5. P1-Mal P1 drücken, bis sich die Blinkanzeige auf LED 2 befindet (kurzes Blinken)

6. Den Ausgang “Codeschloss” durch Druck auf P2 aktivieren (langes Blinken)

7. Die Programmierung mit Speicherung durch mindestens 3 Sekunden langen

Druck auf P1 und P2 verlassen.

P1 P2

Zweite Programmierungsstufe – Beispiel: Beispiel

Änderung des “Ansprechvermögens der Strommessung”.

7.4) Zweite Programmierungsstufe: Beispiel

In diesem Beispiel geben wir die Schritte an, die notwendig sind, um einen Parameter der zweiten Stufe zu ändern. Als Beispiel wird das

Ansprechvermögen der Strommessung bis auf “Stufe 5” geändert.

1. Durch Druck von P1 und P2 für mindestens 3 Sekunden auf die erste

Programmierungsstufe gehen

P1 P2

2. 3-Mal P1 drücken, bis sich die Blinkanzeige auf LED 4 befindet

3. Durch mindestens 3 Sekunden langen Druck auf P2 auf die zweite Stufe übergehen

4. 3-Mal P2 drücken, bis LED 5 aufleuchtet

5. Durch Druck auf P1 zur ersten Stufe zurückkehren

6. Die Programmierung mit Speicherung durch mindestens 3 Sekunden langen

Druck auf P1 und P2 verlassen.

P1 P2

STOP Foto Foto

Schrittbetrieb

AUX

Normalbetrieb

Led P1 Langsamblinken

Erste Stufe

Led P1 leuchtet fest

Zweite Stufe

Led P1 Schnellblinken

o.p.

Typ 1

o.p.

Typ 2

Nur Öffnung

Nur Schließung

Foto 2

alle Leuchtanzeigen aus ➡ max. Stromaufnahme

P1+P2

3 Sek.lang

(nicht speichert)

P1+P2

3 Sek.lang

(

speichert

)

Automatische

Schließung

Wohnblockbetrieb

Vorwarnen

Zulauf nach Foto

Verzögerung

in Öffnung

Off

HILFSEINGANG (*)

VORWARNZEIT

246

Sekunden

810

ANSPRECHVERMÖGEN STROMMESSUNG

123

Stufe

VERZÖGERUNG IN ÖFFNUNG

51020

30 40

51020

Sekunden

40 80

PAUSEZEIT

3 Sek.lang

Photozellentest

Codeschloss

Stop durch resistiven

Widerstand

Schwere Tore

SCA proportional

7.5) Programmierungsschema

Auf der folgenden Abbildung ist das komplette Programmierungsschema der Funktionen und der jeweiligen Parameter gezeigt. Auf dieser

Abbildung sind auch die ursprünglich eingegebenen Funktionen und Parameter bzw. die Funktionen und Parameter angegeben, die nach

einem vollständigen Löschen des Speichers eingestellt sind.

(*)

T.Ö. Typ 1 Teilöffnung Typ 1,

Bewegung des oberen Flügels

[NO-Kontakt]

T.Ö. Typ 2 Teilöffnung Typ 2,

Bewegung beider Motoren für

die Hälfte der Arbeitszeit

[NO-Kontakt]

Nur Öffnung öffnet

➔ Stop ➔ öffnet ➔ Stop….

[NO-Kontakt]

Nur Schließung

schließt

➔

Stop

➔

schließ

➔

Stop…

[NO-Kontakt]

Foto 2 als Foto 2 benutzt [NC-Kontakt]

• Karte RADIO

An der Steuerung befindet sich ein Verbinder für das Einstecken

einer 4-kanaligen SM-Radiokarte, mit der die Steuerung über Sen-

der, die nach der folgenden Tabelle auf die Eingänge einwirken,

ferngesteuert werden kann.

Empfängerausgang Eingang der Steuerung

N° 1 Schrittbetrieb

N° 2 AUX

(wieder eingestellter Wert: Teilöffnung Typ 1

)

N° 3 “Nur Öffnung”

N° 4 “Nur Schließung”

• Pufferbatterie PS124

Die Steuerung kann bei Stromausfall über eine Pufferbatterie

PS124 gespeist werden.

8) Sonderzubehör

Die Steuerung POA1, ein elektronisches Element, bedarf keiner

besonderen Wartung. Dennoch regelmäßig mindestens alle 6 Mona-

te die einwandfreie Effizienz der ganzen Anlage nach den Angaben in

Kapitel “Endprüfung” kontrollieren.

9) Wartung der Steuerung POA1

Diese Anleitungen sollen dem Installateur beim Lösen einiger allgemei-

ner Probleme helfen, die während der Installation auftreten können.

Keine LED ein:

• Prüfen Sie, ob die Steuerung gespeist ist (an den Klemmen 9-10

muss eine Spannung von ca. 32Vdc vorhanden sein)

•

Die beiden Sicherungen überprüfen; sollte nicht einmal die LED P1 ein-

geschaltet sein oder blinken, könnte es sich um einen schwereren

Schaden handeln, deshalb muss die Steuerung ausgetauscht werden.

Die LED P1 blinkt regelmäßig, aber die LEDs EINGÄNGE

L1, L2.. L5 spiegeln den Status der entsprechenden Ein-

gänge nicht wider.

• Die Stromversorgung vorübergehend ausschalten, um aus einer

möglichen Programmierphase auszusteigen.

• Die Verbindungen an den Klemmen 11..16 genau überprüfen.

Das “automatische Suchverfahren” erfolgt nicht

• Das “automatische Suchverfahren” erfolgt nur, wenn es vorher nie

ausgeführt wurde oder wenn der Speicher gelöscht wurde. Um

festzustellen, ob der Speicher leer ist, die Stromversorgung vor-

übergehend ausschalten; beim Einschalten müssen alle LEDs ca. 6

Sekunden lang schnell blinken. Wenn sie nur 3 Sekunden lang blin-

ken, enthält der Speicher bereits gültige Werte. Für eine neue „auto-

matische Suche“ muss der Speicher ganz gelöscht werden.

Das “automatische Suchverfahren” ist noch nie ausgeführt

worden, trotzdem erfolgt das Verfahren nicht oder falsch

• Um das “automatische Suchverfahren” zu aktivieren, muss die

ganze Anlage mit allen Sicherheitsvorrichtungen funktionieren.

• Sicher stellen, dass keine der mit den Eingängen verbundene Vor-

richtung während der „automatischen Suche“ ausgelöst wird.

•Damit die „automatische Suche“ korrekt beginnt, müssen die

LEDs an den Eingängen wie angegeben eingeschaltet sein. LED

P1 muss einmal pro Sekunde blinken.

Die “automatische Suche” wurde korrekt durchgeführt,

aber es erfolgt keine Bewegung.

• Prüfen, dass die LEDs der Sicherheitsvorrichtungen (STOP, FOTO,

FOTO1 und eventuell FOTO2) eingeschaltet sind und die LED des

aktivierten Steuerbefehls (SCHRITTBETRIEB oder AUX) die Dauer

des Befehls über aufleuchtet.

• Falls die Funktion “Photozellentest” aktiviert ist und die Photozel-

len nicht korrekt funktionieren, so meldet die DIAGNOSE-LED die

Störung durch ein 4-maliges Blinken.

Während der Bewegung macht das Tor eine Reversierung

Die Ursachen für eine Reversierung sind:

• Ein Ansprechen der Photozellen (FOTO2 in Öffnung, FOTO oder

FOTO1 in Schließung); in diesem Fall die Verbindungen der Photo-

zellen und ggf. die Anzeige-LEDs der Eingänge überprüfen.

• Ein Ansprechen der Strommessung während des Betriebs der

Motoren (also entfernt von den mechanischen Endanschlägen)

wird als Hindernis gedeutet und verursacht eine Reversierung. Um

zu prüfen, ob die Strommessung eingegriffen hat, zählen, wie oft

die DIAGNOSE-LED blinkt: 1 Blinken zeigt an, dass das Anspre-

chen der Strommessung an Motor 1 erfolgte, 2-Mal Blinken an

Motor 2.

10) Was tun, wenn…

9.1) Entsorgung

Dieses Produkt besteht aus verschiedenen Stoffen, von denen eini-

ge recycled werden können. Informieren Sie sich über die Systeme

für die Entsorgung oder das Recycling des Produkts und halten Sie

sich an die örtlich gültigen Vorschriften.

Einige elektronische Teile könnten umweltschädliche

Stoffe enthalten; nicht in die Umwelt geben.

11) Technische Merkmale

Netzstromversorgung : Steuerung POA1 ➔ 230Vac ±10% 50÷60Hz

: Steuerung POA1/V1 ➔ 120Vac ±10% 50÷60Hz

Max. Leistungsaufnahme : 170VA

Notversorgung : vorbereitet für Pufferbatterien PS124

Max. Stromaufnahme der Motoren : 3A (Ansprechen der Strommessung “Stufe 6”)

Ausgang für die Versorgung von Nebeneinrichtungen : 24Vdc Höchststrom 200mA (Spannung von 16 bis 33Vdc)

Ausgang Photozellentest : 24Vdc Höchststrom 100mA (Spannung von 16 bis 33Vdc)

Ausgang Blinkleuchte : für 24Vdc Blinkleuchten, Höchstleistung 25W (Spannung von 16 bis 33Vdc)

Ausgang Kontrolllampe Tor : für 24Vdc Lampen, Höchstleistung 5W (Spannung von 16 bis 33Vdc)

oder 12Vac Codeschloss, Höchstleistung 25W

Eingang STOP : für NC-Kontakte oder konstanten 8,2KΩ Widerstand +/- 25%

Arbeitszeit : automatisch gemessen

Pausezeit : programmierbar auf 5, 10, 20, 40, 80 Sekunden

Vorwarnzeit : programmierbar auf 2, 4, 6, 8, 10 Sekunden

Verzögerung Torflügel in Öffnung : programmierbar auf 5, 10, 20, 30 und 40 % der Arbeitszeit

Verzögerung Torflügel in Schließung : automatisch gemessen

Ausgang 2. Motor : für Motoren POP PP7224

Max. Kabellänge : Versorgung 30m

: 2. Motor 15m

: andere Eingänge/Ausgänge 50m

: Antenne 10m

Betriebstemperatur : -20÷50 °C

smxi smif smxis Funkempfänger

Beschreibung des Produktes

Installieren einer Antenne

Für einen einwandfreien Betrieb muss der Empfänger mit einer ABF- oder

ABFKIT-Antenne ausgestattet werden; ohne Antenne ist die Leistung auf

wenige Meter begrenzt. Die Antenne muss so hoch wie möglich angebracht

werden; wenn Strukturen aus Metall oder Stahlbeton vorhanden sind, instal-

lieren Sie die Antenne über diesen Strukturen. Wenn das zur Antenne gehö-

rige Kabel zu kurz ist, benutzen Sie ein Koaxialkabel mit 50 Ohm Impedanz

(z.B. RG58 mit niedrigem Verlust), das Kabel darf nicht länger als 10 m.

Wenn die Antenne nicht auf einer ebenen Unterlage (Wand) montiert

wird, kann die Klemme des Geflechts geerdet werden, um eine größere

Leistung zu gewährleisten. Natürlich muss die Erdung sachgemäß in der

Nähe ausgeführt werden. Sollte die Montage einer ABF- oder ABFKIT-

Antenne unmöglich sein, können gute Ergebnisse mit der dem Empfän-

ger beiliegenden Leitung als Antenne erzielt werden. Diese Leitung muss

ausgebreitet, in der vollen Länge montiert.

SMXI, SMXIS und SMXIF sind 4-kanalige Funkempfänger für Steue-

rungen, die mit Steckverbinder SM ausgestattet sind. Die kompati-

blen Sender haben die Besonderheit, dass der Erkennungscode für

jeden Sender anders ist. Damit der Empfänger einen bestimmten

Sender erkennt, muss der Erkennungscode gespeichert werden.

Dieser Vorgang wird für jeden Sender, der zur Steuerung der Steu-

erzentrale benutzt werden soll, einzeln wiederholt.

Im Empfänger können bis max. 256 Sender gespeichert werden. Ein ein-

zelner Sender kann nicht gelöscht werden, die Codenummern können nur alle

gleichzeitig gelöscht werden.

- Für fortgeschrittenere Funktionen verwenden Sie bitte das spezielle Pro-

grammierungsgerät.

Der Empfänger hat 4 Ausgänge, die alle am Verbinder unten zur Ver-

fügung stehen; um zu wissen, welche Funktion jeder Ausgang hat,

wird auf die Anweisungen der Steuerung verwiesen.

In der Speicherphase der Codenummer des Senders stehen 2 Mög-

lichkeiten zur Auswahl:

Art I. Jede Taste des Senders aktiviert den entsprechenden Ausgang

des Empfängers, d.h. die Taste 1 aktiviert Ausgang 1, Taste 2 aktiviert

Ausgang 2, usw. In diesem Fall gibt es nur eine Speicherphase für

jeden Sender. Während dieser Phase ist es unwichtig, welche Taste

gedrückt wird, es wird nur eine einzige Speicherstelle besetzt.

Art II. Jeder Taste des Senders kann ein bestimmter Ausgang des

Empfängers zugeordnet werden, z.B. Taste 1 aktiviert Ausgang 2,

Taste 2 aktiviert Ausgang 1 usw. In diesem Fall muss der Sender

gespeichert werden, indem man die gewünschte Taste für jeden

Ausgang, der aktiviert werden soll, drückt. Natürlich kann jede Taste

nur einen einzigen Ausgang aktivieren, während derselbe Ausgang

durch Drücken mehrerer Tasten aktiviert werden kann. Für jede Taste

wird nur eine Speicherstelle belegt.

1. Drücken Sie den Druckknopf mindestens 3 Sekunden lang

2. Wenn die Leuchtanzeige aufleuchtet, lassen Sie den Druckknopf los

3. Drücken Sie die dem 1. zu speichernden Sendekanal entsprechende Taste innerhalb von 10

Sekunden mindestens 2 Sekunden lang.

Anmerkung: Wenn richtig gespeichert wurde, leuchtet die Leuchtanzeige des Empfängers dreimal auf.

Wenn Sie weitere Sender speichern möchten, wiederholen Sie Vorgang 3 innerhalb von weiteren 10 Sekunden.

Die Speicherphase wird als beendet angesehen, wenn innerhalb von 10 Sekunden keine neuen Codenummern eingegeben wurden Wenn die

Tabelle “B1” Speichern I Beispiel

(jede Taste aktiviert den entsprechenden Ausgang des Empfängers)

1. Drücken Sie den Druckknopf auf dem Empfänger und lassen sie ihn sooft los, wie die Zahl

des gewünschten Ausgangs ist (2-mal für Ausgang Nr. 2).

Überprüfen Sie, dass die Led sooft blinkt, wie die Zahl des gewünschten Ausgangs ist

(2-maliges Blinken für Ausgang Nr. 2)

3. Drücken Sie die gewünschte Taste des zu speichernden Senders innerhalb von 10 Sekunden

mindestens 2 Sekunden lang

Anmerkung:

Wenn richtig gespeichert wurde, leuchtet die Leuchtanzeige des Empfängers dreimal auf. Wenn Sie weitere

Sender speichern möchten, wiederholen Sie Vorgang 3 innerhalbvon weiteren 10 Sekunden. Die Speicherphase wird als

beendet angesehen, wenn innerhalb von 10 Sekunden keine neuen Codenummern eingegeben wurden.

Tabelle “B2” Speichern Art II Beispiel

(jeder Taste kann ein bestimmter Ausgang zugeordnet werden)

Speichern einer Fernbedienung

In der Speicherphase wird jeder richtig erkannte Sen-

der im Empfangsbereich des Funks gespeichert. Beachten

Sie dies aufmerksam und stecken Sie eventuell die Anten-

ne aus, um die Leistung des Empfängers zu reduzieren.

Die Speichervorgänge zum Speichern der Fernbedienungen sind

zeitlich begrenzt: deshalb ist es wichtig, sich den ganzen Speicher-

vorgang vor dem Speichern durchzulesen und zu verstehen.

Zur Durchführung des folgenden Verfahrens müssen die Taste am

Gehäuse des Funkempfängers (siehe A, Abb. 1b) und die jeweilige

Led (siehe B, Abb. 1b) links neben der Taste benutzt werden.

x5s

1s 1s 1s

Drücken Sie die Taste auf dem NEUEN Sender mindestens 5 Sekunden lang, dann loslassen

2. Drücken Sie die Taste auf dem ALTEN Sender ganz langsam dreimal

3. Drücken Sie die Taste auf dem NEUEN Sender langsam einmal, dann loslassen

Anmerkung: wenn Sie weitere Sender speichern möchten, wiederholen Sie jedes Mal alle Schritte für jeden neuen Sender.

Tabelle “B3” Speichern aus Entfernung Beispiel

Speichern aus Entfernung

Ein neuer Sender kann im Speicher des Empfängers auch ohne

Drücken des Tastenfeldes gespeichert werden, wenn man eine

bereits gespeicherte und funktionierende Fernbedienung besitzt. Der

neue Sender erhält die Eigenschaften des bereits gespeicherten

Senders. Deshalb wird der neue Sender auf Art I gespeichert, wenn

der alte Sender auf Art I gespeichert ist. Dazu kann eine beliebige

Sendertaste gedrückt werden. Wenn der erste Sender auf Art II

gespeichert wurde, wird auch der neue auf Art II gespeichert;

allerdings muss auf dem ersten Sender die Taste gedrückt werden,

die den gewünschten Ausgang aktiviert und auf dem zweiten Sen-

der die Taste, die gespeichert werden soll. Vor der Durchführung der

einzelnen Vorgänge müssen alle Anweisungen gelesen werden. Sich

nun mit den beiden Fernbedienungen (die, in die der Code eingege-

ben werden muss, werden wir mit NEU bezeichnen, die, mit dem

bereits gespeicherten Code, mit ALT) in den Aktionskreis der Funk-

steuerungen (innerhalb der maximalen Reichweite) begeben und die

in der Tabelle verzeichneten Schritte durchführen.

3°

FLOR VERY VR FLO VERY VE SMILO

Tasten 1 – 2 - 4 2 1 – 2 - 4 2 2 - 4

Stromversorgung 12Vdc Batt. 23A 6Vdc Lithiumbatt. 12Vdc Batt. 23° 6Vdc Lithiumbatt. 12Vdc Batt. 23A

Stromaufnahme 10mA 10mA 15mA 10mA 25mA

Frequenz 433.92MHz

Betriebstemp. -40°C ÷ + 85°C

Ausgestrahlte Leistung 100µW

Löschen aller Sender

Dank folgendem Ablauf können alle Codenummern des Speichers gelöscht werden.

1. Drücken Sie den Druckknopf des Empfängers und halten sie ihn gedrückt

2. Warten Sie bis die Leuchtanzeige angeht und anschließend wieder ausgeht,

solange, bis diese dreimal aufgeleuchtet hat.

3. Lassen Sie die Taste genau während dem 3. Mal Aufleuchten los.

Anmerkung: Wenn der Vorgang richtig ausgeführt wurde, leuchtet die Leuchtanzeige nach kurzem fünfmal auf.

Empfänger

Sender

Tabelle “B4” Löschen aller Sende Beispiel

SMXI SMXIS SMXIF

Kodifizierung Rolling code Rolling code 1024 Kombinationen FLO

52 bit FLOR 64 bit SMILO

Sender Kompatibilität FLOR, VERY VR SMILO FLO, VERY VE

Frequenz 433.92MHz

Eingangsimpedanz 52ohm

Ausgänge 4 (auf Verbinder SMXI)

Sensibilität besser als 0.5µV

Betriebstemp. -10°C ÷ + 55°C

Technische Merkmale

POA1

Advertencias:

Este manual está destinado sólo al personal técnico cualifi-

cado para la instalación.

Ninguna información contenida en este manual puede ser con-

siderada de interés para el usuario final!

Este manual se refiere sólo a la central POA1 y no debe emple-

arse para otros productos.

La central POA1 está destinada al accionamiento de accionadores elec-

tromecánicos para la automatización de cancelas o puertas de batiente;

cualquier otro uso es inadecuado y, por consiguiente, está prohibido por

las normativas vigentes.

Se aconseja leer con atención, una vez como mínimo, todas las instruc-

ciones antes de proceder con la instalación.

Índice: pág.

1 Descripción del producto 75

2 Instalación 75

2.1 Instalación típica 75

2.2 Controles preliminares 76

2.3 Conexiones eléctricas 76

2.3.1 Esquema eléctrico 76

2.3.2 Descripción de las conexiones 77

2.3.3 Notas sobre las conexiones 77

2.3.4 Tipo de entrada STOP 78

2.3.5 Ejemplos de conexiones de las fotocélulas 78

sin la función de Fototest

2.3.6 Ejemplos de conexiones de las fotocélulas 79

con la función de Fototest

2.3.7 Control de las conexiones 80

2.4 Búsqueda automática de los fines de carrera 80

3 Ensayo 81

4 Diagnóstico 81

5 Funciones predeterminadas 81

pág.

6 Funciones programables 81

6.1 Programación directa 81

6.2 Programación en el primer nivel, primera parte 82

6.3 Programación en el primer nivel, segunda parte 82

6.4 Funciones en el segundo nivel 82

7 Programación 83

7.1 Método de programación 83

7.1.1 Programación primer nivel: funciones 84

7.1.2 Programación segundo nivel: parámetros 84

7.2 Cancelación de la memoria 85

7.3 Ejemplo de programación de primer nivel 85

7.4 Ejemplo de programación de segundo nivel 85

7.5 Esquema para la programación 86

8 Accesorios opcionales 87

9 Mantenimiento de la central POA01 87

9.1 Desguace 87

10 Qué hay que hacer si... 87

11 Características técnicas 88

Apéndice Radiorreceptor 89

El funcionamiento de la central POA1 se basa sobre un sistema que

controla el esfuerzo de los motores que están conectados a ella (sis-

tema amperimétrico); dicho sistema permite detectar automática-

mente los fines de carrera, memorizar el tiempo de funcionamiento

de cada motor y reconocer posibles obstáculos durante el movi-

miento normal (protección antiaplastamiento).

Dicha característica facilita aún más la instalación puesto que no se

requiere regular los tiempos de funcionamiento y de sincronización

de las hojas.

La central está preprogramada para las funciones requeridas nor-

malmente; si fuera necesario, a través de un procedimiento sencillo

se pueden seleccionar funciones más específicas.

Para facilitar el reconocimiento de las piezas, en la figura 1 se mues-

tran los componentes más importantes de la central POA01.

FEGHILM

345 6 891011 12 13 14 15 167

L1...L5

Central POA1

A: Conector de alimentación 24V

B: Conector del motor M1

C: Conector para la batería compensadora PS124

D: Fusible equipos auxiliares (500mA) tipo F

Selector del retardo de la apertura del motor M1 o M2

F: Borne motor M2

G: Borne salida luz intermitente

H: Borne salida SCA o electrocerradura

I: Bornes 24Vdc para equipos auxiliares y fototest

L: Bornes para entradas

L1…L5: Leds entradas y programación

M: Borne para antena radio

N: Conexión “SM” para radiorreceptor

O: Conector para programación/diagnóstico

P1, P2, P3: Botones y leds para programación

Para proteger la tarjeta electrónica de posibles altera-

ciones accidentales, la central está encerrada en una caja

de protección.

1) Descripción del producto

Recuerde que los sistemas de cancelas y puertas auto-

máticas tienen que ser instalados sólo por personal técni-

co cualificado y respetando las normas vigentes.

Siga con atención las advertencias del fascículo:

Advertencias para el instalador.

2.1) Instalación típica

A fin de aclarar algunos términos y algunos aspectos de una insta-

lación de automatismo para cancelas o puertas de 2 hojas de

batiente, damos un ejemplo típico.

Recordamos en particular que:

•Para las características y la conexión de las fotocélulas, consulte

las instrucciones específicas del producto.

•El par de fotocélulas “FOTOCÉLULA” durante la apertura no tiene

ningún efecto, mientras que provoca una inversión durante el cierre.

• El par de fotocélulas “FOTOCÉLULA1” bloquea la maniobra de

apertura y de cierre.

• El par de fotocélulas “FOTOCÉLULA2” (conectado a la entrada

AUX programada oportunamente) durante el cierre no tiene ningún

efecto, mientras que provoca una inversión durante la apertura.

2) Instalación

1. Actuador electromecánico

PP7024 (con central POA1

incorporada)

2. Actuador electromecánico

PP7224 sin central

3. Luz intermitente

4. Selector de llave

5. Par de fotocélulas

“FOTOCÉLULA”

6. Par de fotocélulas

“FOTOCÉLULA1”

7. Par de fotocélulas

“FOTOCÉLULA2”

1 2

FOTOCÉLULA1

FOTOCÉLULA

FOTOCÉLULA2

2.3.1) Esquema eléctrico

2.2) Controles preliminares

Antes de empezar cualquier operación, controle que todo el mate-

rial sea adecuado a la instalación y conforme a las normativas.

Además de verificar todos los aspectos indicados en el fascículo

“Advertencias para el instalador”, en esta parte indicamos una lista

de controles específicos para la central POA1.

• Los “topes mecánicos de la carrera” deben ser adecuados para

detener el movimiento de la puerta y deben amortiguar sin pro-

blemas toda la energía cinética acumulada en el movimiento de la

puerta (de ser necesario utilice los fines de carrera previstos en los

motores POP).

• La línea de alimentación debe estar protegida por un interruptor

magnetotérmico y por un interruptor diferencial y debe estar dota-

da de un dispositivo de desconexión con distancia entre los con-

tactos de más de 3 mm.

• Alimente la central con un cable de 3x1,5mm

. Si la distancia entre

la central y la conexión a la instalación de tierra es superior a 30 m,

hay que instalar una placa de conexión a tierra cerca de la central.

• En las conexiones de las piezas de baja tensión de seguridad use

cables de sección mínima de 0,25mm

• Use cables de conductores encerrados si la longitud supera 30m,

conectando la trenza de masa sólo del lado de la central.

• cable de conexión del motor debe tener una sección de 1,5mm

como mínimo.

• No conecte los cables en cajas enterradas aunque si estas fueran

completamente son herméticas.

2.3) Conexiones eléctricas

Para garantizar la seguridad del instalador y para no

averiar los componentes, mientras se efectúan las cone-

xiones eléctricas, o se conecta el radiorreceptor, la cen-

tral debe estar completamente apagada.

• Las entradas de los contactos tipo NC (Normalmente Cerrado)

que no se utilicen tienen que puentearse con el “COMÚN” (exclui-

das las entradas de las fotocélulas si se activa la función FOTO-

TEST; para mayores aclaraciones véase el párrafo 2.3.6).

• Si para la misma entrada hay varios contactos NC, deben conec-

tarse en SERIE entre sí.

• Si las entradas de los contactos tipo NA (Normalmente Abierto) no

se utilizan, tiene que dejarse libres.

• Si para la misma entrada hay varios contactos NA deben conec-

tarse en PARALELO entre sí.

• Los contactos tienen que ser exclusivamente mecánicos y sin nin-

gún potencial; no se admiten conexiones de configuración en eta-

pas, tal como aquellas definidas “PNP”, “NPN”, “Open Collector”,

etc.

• En el caso de hojas superpuestas, a través del puente de cone-

xión E (Figura 1), es posible seleccionar el motor que debe arran-

car primero para la maniobra de apertura. M1 es el motor con

central incorporada, M2 es aquel sin central.

CONEXIÓN E

Luz intermitente 24Vdc

+24Vdc FOTOTEST

SCA/Electrocerradura

FOTOCÉLULA 1 (NC)

PASO A PASO (NA)

AUX (NA)

24Vd.c.

Común

FOTOCÉLULA (NC)

STOP (NC)

ALIMENTACIÓN

DE RED

ANTENA

11 12 13 14 15 161 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Conexión “E”

2.3.2) Descripción de las conexiones

A continuación damos una descripción concisa de las posibles conexiones de la central.

Bornes Función Descripción

L-N- Línea de alim. Alimentación de red

1÷3 Motor 2 *Conexión del motor M2

4÷5 Luz intermitente Conexión de la luz intermitente 24Vdc máx. 25W

6÷7 SCA/Electrocerradura Conexión para Indicador luminoso Cancela Abierta 24Vac máx 5W o Electrocerradura

12V máx. 25VA (véase capítulo “Programación”)

8 24Vdc/fototest Alimentación +24V TX fotocélulas para fototest (máx. 100mA)

9 0Vdc Alimentación 0V para equipos auxiliares

10 24Vdc Alimentación equipos auxiliares, RX, fotocélulas, etc. (24Vdc máx. 200mA)

11 Común Común para todas las entradas (+24Vdc)

12 STOP **Entrada con función de STOP (disp. de emergencia, bloqueo de seguridad )

13 FOTOCÉLULA Entrada NC para dispositivos de seguridad (fotocélulas, bordes sensibles)

14 FOTOCÉLULA 1 Entrada NC para dispositivos de seguridad (fotocélulas, bordes sensibles)

15 PASO A PASO Entrada para el funcionamiento cíclico (ABRIR–STOP–CERRAR–STOP)

16 AUX ***Entrada auxiliar

17÷18 Antena Conexión de la antena del radiorreceptor

* No usado para puertas de una sola hoja (la central reconoce automáticamente si hay un solo motor instalado).

** La entrada STOP puede utilizarse para contactos NC o bien de resistencia constante 8,2KΩ (véase el capítulo “Programación”).

*** La entrada auxiliar AUX puede programarse en una de estas funciones:

FUNCIÓN Tipo de entrada Descripción

ABRIR PARCIAL Tipo 1 NA Abre completamente la hoja superior

ABRIR PARCIAL Tipo 2 NA Abra las 2 hojas hasta la mitad de la carrera

ABRIR NA Ejecuta sólo la maniobra de apertura

CERRAR NA Ejecuta sólo la maniobra de cierre

FOTOCÉLULA 2 NC Función FOTOCÉLULA 2

DESCONECTADO -- Ninguna función

La entrada AUX sale de fábrica programada con la función ABRIR PARCIAL tipo 1

La mayoría de las conexiones es muy sencilla, una gran cantidad son

conexiones directas a un solo usuario o contacto. En las siguientes

figuras se indican algunos ejemplos sobre cómo conectar los dispo-

sitivos exteriores.

2.3.3) Notas sobre las conexiones

Conexión del selector de llave

Ejemplo 1

Cómo conectar el selector para efectuar las funciones PASO A

PASO y STOP

Ejemplo 2

Cómo conectar el selector para efectuar las funciones PASO A

PASO y una de aquellas previstas de la entrada auxiliar (ABRIR

PARCIAL, SÓLO ABRIR, SÓLO CERRAR, etc.)

Conexión del Indicador luminoso Cancela Abierta /

Electrocerradura

Si está programado en SCA, la salida puede usarse como indicador

luminoso cancela abierta. Durante la apertura parpadea lentamente,

mientras que durante el cierre parpadea rápidamente. Si está encen-

dido continuamente indica que la puerta está abierta y detenida.

Si está apagado, indica que la puerta está cerrada.

Si está programado en electrocerradura: la salida puede usarse

como electrocerradura y cada vez que se activa una apertura se

activa durante 3 segundos la electrocerradura.

CNC NA C NA NC NANC C NCCNA

1612

PASO A

PASO

PASO A

PASO

STOP AUX

24Vdc

max 5W

12Vac

max 25VA

Ejemplo 1 Ejemplo 2

La central POA1 puede ser programada para dos tipos de entrada

STOP:

- Stop tipo NC para conexión a contactos tipo NC

- Stop de resistencia constante Permite conectar dispositivos con

salida de resistencia constante 8,2KΩ (ej. bordes sensibles) a la

central. La entrada mide el valor de la resistencia y no permite que

la maniobra se efectúe cuando la resistencia supera el valor nomi-

nal. Ciertas veces también es posible conectar a la entrada Stop

de resistencia constante dispositivos con contactos normalmente

abiertos “NA”, normalmente cerrados “NC” y varios dispositivos,

incluso diferentes. A tal fin, consulte la siguiente tabla:

Nota 1. Uno o varios dispositivos NA se pueden conectar en para-

lelo entre sí sin ningún límite de cantidad con una resistencia de ter-

minación de 8,2KΩ (Figura 4).

Nota 2: Es posible efectuar la combinación NA y NC conectando

los 2 contactos en paralelo entre sí, cuidando de conectar en serie

al contacto NC una resistencia de 8,2KΩ (también es posible la

combinación de 3 dispositivos: NA, NC y 8,2KΩ (Figura 5).

Nota 3: Uno o varios dispositivos NC se pueden conectar en serie

entre sí y a una resistencia de 8,2KΩ sin ningún límite de cantidad

(Figura 6).

Nota 4: Se puede conectar sólo un dispositivo con salida de resis-

tencia constante 8,2KΩ; eventualmente varios dispositivos se pue-

den conectar “en cascada” a una sola resistencia de terminación de

8,2KΩ (Figura 7).

Si se usa la entrada Stop de resistencia constante para

conectar dispositivos con funciones de seguridad, sólo los

dispositivos con salida de resistencia constante 8,2KΩ

garantizan la categoría 3 de seguridad a las averías.

2.3.4) Tipo de entrada Stop

Tabla 1

1° dispositivo tipo:

NA NC 8,2KΩ

2° dispositivo tipo:

8,2KΩ

En paralelo

(nota 1)

(nota 2) En paralelo

(nota 2)

En serie

(nota 3)

En serie

En paralelo En serie (nota 4)

8,2KΩ

Bordo Sensible

8,2KΩ

5 6

2.3.5) Ejemplos de conexión de las fotocélulas sin

la función de fototest

Conexión de la fotocélula FOTOCÉLULA sola. Conexión de FOTOCÉLULA y FOTOCÉLULA1

1123452

FOTO

TX RX

FOTO 1

FOTO

1123452

FOTOCÉLULA

FOTOCÉLULA 1

Conexión de FOTOCÉLULA, FOTOCÉLULA1 y FOTOCÉLU-

LA2 (la entrada AUX debe estar programada como FOTO-

CÉLULA2)

2.3.6) Ejemplos de conexiones de fotocélulas con

la función de fototest

La central POA1 dispone de la función programable FOTOTEST (la

función no está habilitada de fábrica), que es una solución ideal en

términos de fiabilidad para los dispositivos de seguridad y permite

lograr, para el grupo de la central y de los dispositivos de seguridad,

la “categoría 2” según la norma UNI EN 954-1 (edic. 12/1998). Cada

vez que se pone en marcha una maniobra se controlan todos los

dispositivos de seguridad y, sólo si el ensayo tuvo resultados positi-

vos, empieza la maniobra.

Todo esto es posible empleando sólo una configuración especial en

las conexiones de los dispositivos de seguridad; prácticamente, los

transmisores de las fotocélulas “TX” están alimentados por separa-

do respecto de los receptores “RX”.

Activando el fototest, las entradas sujetas al procedimientos de ensayo

son FOTOCÉLULA, FOTOCÉLULA1 y FOTOCÉLULA2. Si una de dichas

entradas no se utiliza, es necesario conectarla al borne n°8. Véanse las

siguiente figuras para los ejemplos de conexión.

Conexión de la fotocélula FOTOCÉLULA sola.

Conexión de FOTOCÉLULA y FOTOCÉLULA1

Conexión de FOTOCÉLULA, FOTOCÉLULA1 y FOTOCÉLULA2

(la entrada AUX debe estar programada como FOTOCÉLULA2)

FOTO 2

FOTO 1

FOTO

1123452

RXTX

1123452

FOTO

FOTO 1

FOTO

1123452

FOTO 2

FOTO 1

FOTO

1123452

FOTOCÉLULA

FOTOCÉLULA 1

FOTOCÉLULA 2

FOTOCÉLULA 1

FOTOCÉLULA 2

FOTOCÉLULA

2.3.7) Control de las conexiones

ATENCIÓN: las siguientes operaciones se efectúan con

los circuitos bajo tensión; algunas piezas están bajo ten-

sión de red, es decir, que son MUY PELIGROSAS Tenga

mucho cuidado en lo que está haciendo y NUNCA TRABA-

JE SÓLO.

Concluidas las conexiones previstas para el automatismo, es posible

realizar los controles.

1. Alimente la central y controle que todos los Leds parpadeen rápi-

damente durante algunos segundos.

2. Controle que en los bornes 9-10 haya una tensión de alrededor

de 32Vdc; si dichos valores no corresponden, corte inmediata-

mente la alimentación y controle con mayor atención las conexio-

nes y la tensión de alimentación.

3. Tras el parpadeo veloz inicial, el Led P1 indica que la central fun-

ciona correctamente con un parpadeo regular con una cadencia

de un segundo. Cuando en las entradas hay una variación, el LED

“P1” efectúa dos parpadeos rápidos, que indican que la entrada

ha sido reconocida.

4. Si las conexiones son correctas, las entradas tipo “NC” deben

tener el Led correspondiente encendido; mientras que las entra-

das tipo “NA” deben tener el Led correspondiente apagado. A

continuación se presenta la figura 8 con los leds encendidos y la

tabla donde se resumen los diferentes casos:

5. Controle que actuando sobre los dispositivos conectados a las

entradas se apaguen o se enciendan los Leds correspondientes.

6. Controle que presionando el botón P2, ambos motores realicen

una breve maniobra de apertura con el motor de la hoja superior

que arranca primero. Bloquee la maniobra presionando de nuevo

el botón P2. Si los motores no efectúan la maniobra de apertura,

invierta las polaridades de los cables del motor, mientras que si el

primer motor que se mueve es aquel que no pertenece a la hoja

superior, actúe sobre el puente de conexión E (véase la figura).

ENTRADA TIPO ENTRADA ESTADO LED

STOP STOP NC L1 Encendido

STOP RESISTENCIA L1 Encendido

CONSTANTE 8,2KΩ

FOTOCÉLULA L2 Encendido

FOTOCÉLULA1 L3 Encendido

P. P. L4 Apagado

AUX ABRIR PARCIAL tipo 1 L5 Apagado

ABRIR PARCIAL tipo 2 L5 Apagado

SÓLO ABRIR L5 Apagado

SÓLO CERRAR L5 Apagado

FOTOCÉLULA2 L5 Encendido

2.4) Búsqueda automática de los fines de carrera

Concluidos los controles, se puede empezar con la búsqueda automá-

tica de los fines de carrera mecánicos; dicha operación es necesaria

porque la central POA1 debe “medir” los tiempos de duración de las

maniobras de apertura y cierre. Este procedimiento es completamente

automático y se basa sobre la medición del esfuerzo de los motores

para la detección de los fines de carrera mecánicos de apertura y cierre.

Si dicha operación había sido efectuada, para poderla reactivar, primero

hay que cancelar la memoria (véase el capítulo ”Cancelación de la memoria”).

Para comprobar si la memoria contiene los parámetros de los fines de carre-

ra, apague y encienda nuevamente la central. Si todos los Leds parpadean

rápidamente durante alrededor de 6 segundos, significa que la memoria está

vacía; si el parpadeo dura sólo 3 segundos, significa que la memoria contie-

ne los parámetros de los fines de carrera.

• Antes de empezar la búsqueda de los fines de carrera, compruebe

que todos los dispositivos de seguridad den su autorización (STOP,

FOTOCÉLULA y FOTOCÉLULA1 activos). La activación de un dis-

positivo de seguridad, o la llegada de un mando durante el proce-

dimiento, provoca la interrupción inmediata.

• Las hojas pueden estar en cualquier posición, pero es preferible

que estén a alrededor de la mitad de la carrera.

•Presione el botón P2 que acciona la etapa de búsqueda,

que consisten en:

- Apertura breve de ambos motores

- Cierre del motor de la hoja inferior hasta el fin de carrera mecáni-

co de cierre

- Cierre del motor de la hoja superior hasta el fin de carrera mecá-

nico de cierre

- Comienzo de la apertura del motor de la hoja superior

-Tras la desincronización prevista, comienzo de la apertura de la

hoja inferior. Si la desincronización no es suficiente, bloquee la

búsqueda presionando el botón P1 y modifique el tiempo (véase

capítulo “Programación”).

- La central mide el movimiento necesario para que los motores

alcancen los fines de carrera mecánicos de apertura.

Maniobra completa de cierre. Los motores pueden arrancar en momen-

tos diferentes, la finalidad es llegar al cierre manteniendo una desincro-

nización idónea para evitar el peligro de aplastamiento entre las hojas.

Fin del procedimiento con memorización de todas las mediciones

efectuadas.

Todas estas etapas deben llevarse a cabo una después de otra sin

que el operador intervenga. Si así no fuera, el procedimiento no

avanza correctamente y es necesario interrumpirlo presionando el

botón P1. Es decir que hay que repetir el procedimiento, modificando,

de ser necesario, los parámetros, por ejemplo los umbrales de desco-

nexión del sistema amperimétrico (véase el capítulo “Programación”).

Conexión “E”

El ensayo de todo el automatismo debe ser efectuado por

personal experto y cualificado que debe realizar los ensayos

requeridos en función del riesgo presente.

El ensayo es la parte más importante de toda la instalación del auto-

matismo. Cada componente, tal como los motores, el radiorreceptor, la

parada de emergencia, las fotocélulas y otros dispositivos de seguridad,

pueden requerir un ensayo específico; se aconseja efectuar los proce-

dimientos indicados en los manuales de instrucciones respectivos.

Para el ensayo de la central POA1 ejecute el siguiente procedimiento

(la secuencia se refiere a la central POA1 con las funciones configura-

das previamente).

• Controle que la activación de la entrada PASO A PASO provoque un

paso en la siguiente secuencia: Abrir, Stop, Cerrar, Stop.

• Controle que la activación de la entrada AUX (función abrir parcial tipo

1) gestione la secuencia: Abrir, Stop, Cerrar, Stop sólo del motor de la

hoja superior, mientras que el motor de la hoja inferior queda deteni-

do en el cierre.

• Haga iniciar una maniobra de apertura y controle que:

- cubriendo FOTOCÉLULA la puerta siga la maniobra de apertura.

- cubriendo FOTOCÉLULA1 la maniobra se detenga hasta que FOTO-

CÉLULA1 quede libre; luego la maniobra debe reanudar su movi-

miento de apertura.

- Si está instalada FOTOCÉLULA2, tras haber cubierto este dispositi-

vo, la maniobra se debe detener y arrancar en cierre.

• Controle que cuando la hoja llega al fin de carrera mecánico de

apertura, los motores se detengan.

• Haga iniciar una maniobra de cierre y controle que:

- cubriendo FOTOCÉLULA la maniobra se detenga y que se reanu-

de la maniobra de apertura.

- cubriendo FOTOCÉLULA1 la maniobra se detenga hasta que

FOTOCÉLULA1 quede libre; luego la maniobra debe reanudar su

movimiento de apertura.

- cubriendo FOTOCÉLULA2 la puerta prosiga la maniobra de cierre.

• Controle que los dispositivos de parada conectados a la entrada

de STOP provoquen la parada inmediata de cualquier movimiento

que se esté efectuando.

• Controle que el nivel del sistema de detección de obstáculos sea

idóneo para la aplicación:

- Durante la maniobra de apertura y de cierre, impida el movimiento de

la hoja, simulando un obstáculo y controle que la maniobra invierta

su movimiento antes de superar la fuerza prevista por las normativas.

• Otros controles pueden ser necesarios según los dispositivos

conectados a las entradas.

Si en 2 maniobras consecutivas en la misma dirección se detecta un obstá-

culo, la central efectúa una inversión parcial de ambos motores durante 1 segun-

do solo. En el mando siguiente, las hojas se abrirán y el primer accionamiento del

sistema amperimétrico para cada motor será considerado como fin de carrera de

apertura. Este es el mismo comportamiento que se produce cuando se resta-

blece la alimentación de red: el primer mando siempre es de apertura y el primer

obstáculo siempre es considerado como fin de carrera de apertura.

3) Ensayo

El led Diagnóstico P2 señala posible desperfectos o comportamien-

tos detectados por la central durante la maniobra.

Una secuencia con un determinado número de parpadeos indica el

tipo de problema y queda activo hasta el inicio de la maniobra

siguiente. A continuación indicamos la tabla respectiva:

Número Tipo de desperfecto

Parpadeos led P2

1 Activación sistema amperimétrico M1

2 Activación sistema amperimétrico M2

3 Activación entrada STOP durante la maniobra

4 Error Fototest

Sobrecorriente salida SCA o electrocerradura

4) Diagnóstico

La central POA1 dispone de algunas funciones programables. Tras la

etapa de búsqueda, dichas funciones son preconfiguradas en una

configuración típica que satisface la mayoría de los automatismos.

Las funciones pueden cambiarse en cualquier momento, tanto antes

como después de la búsqueda, a través de un procedimiento de pro-

gramación oportuno (véase el capítulo “Funciones programables”).

• Movimiento motores : rápido

• Cierre automático : activo

• Comunitario : desactivado

• Destello previo : desactivado

• Cerrar después de fotocélula : desactivado

• Retardo durante apertura : nivel 2 (10%)

• Fototest : desactivado

• SCA/Electrocerradura : SCA

• Entrada STOP : tipo NC

• Puertas pesadas : desactivado

• SCA proporcional : desactivado

•Tiempo pausa : 20 segundos

• Entrada auxiliar : apertura parcial tipo 1

(activa sólo el motor de la hoja superior)

• Sensibilidad sistema amperimétrico : Grado 2

5) Funciones preconfiguradas

Para que la instalación satisfaga de la mejor manera las exigencias

del usuario y sea lo más segura posible en cualquier situación de

empleo, la central POA1 permite programar algunas funciones o

parámetros y la función de algunas entradas y salidas.

6) Funciones programables

6.1) Programación directa

• Movimiento Lento/Rápido

Es posible elegir la velocidad de movimiento de la puerta en cual-

quier momento (con el motor detenido) utilizando simplemente el

botón P3 cuando la central no se encuentra en un estado de

programación. El led L3 apagado indica que está configurado el

movimiento lento; cuando esté encendido indica que está configu-

rado el movimiento rápido.

6.2) Programación en el primer nivel, primera parte

• Cierre automático:

Esta función prevé un cierre automático después del tiempo de

pausa programado; inicialmente, el tiempo de pausa está configu-

rado en 20 segundos, pero se puede modificar en 5, 10, 20, 40,

80 segundos.

Si la función no está activa, el comportamiento es igual al funcio-

namiento “semiautomático”.

• Función “Comunitario”:

Esta función es útil cuando muchas personas usan el automatismo

con un mando por radio. Si dicha función está activa, cada mando

recibido provoca una maniobra de apertura que no se puede inte-

rrumpir por otros impulsos de mando. Si la función no está activa,

un mando provoca: ABRIR-STOP-CERRAR-STOP

• Destello previo:

La función permite activar la luz intermitente antes del comienzo de

la maniobra durante el tiempo programable entre 2, 4, 6, 8, 10

segundos. Si la función no está activa, la luz intermitente empieza

a parpadear cuando inicia la maniobra.

• Cierre después de fotocélula:

Con el cierre automático, la función permite disminuir el tiempo de

pausa a 4 segundos después de que la fotocélula “FOTOCÉLU-

LA” queda libre, es decir que la puerta se cierra 4 segundos des-

pués de que el usuario ha pasado. Si la función no está activa, se

efectúa todo el tiempo de pausa programado.

• Retardo durante la apertura:

Dicha función provoca durante la apertura un retardo en la activa-

ción del motor de la hoja inferior respecto de aquella superior, que

sirve para que las hojas no puedan encastrarse. La desincroniza-

ción durante el cierre siempre está presente y la calcula automáti-

camente la central para obtener la misma desincronización pro-

gramada durante la apertura.

• Función fototest

La central POA1 tiene la posibilidad de activar el procedimiento de

fototest; cada vez que comienza la maniobra se controla el correc-

to funcionamiento de las fotocélulas. Para poder aprovechar esta

función es necesario conectar oportunamente las fotocélulas (véa-

se el párrafo 2.3.6) y luego activar la función. Si la función no está

activa, la central no hace el fototest.

• Salida Indicador luminoso Cancela

Abierta / Electrocerradura

Si la función está activa, los bornes 6-7 pueden utilizarse para

conectar la electrocerradura.

Si la función no está activa, los bornes 6-7 pueden utilizarse para

conectar un indicador luminoso de cancela abierta (24V).

• Entrada STOP tipo NC o de Resistencia constante

Si la función está activa, la entrada de STOP está configurada en

“Resistencia Constante 8,2KΩ”; en este caso, para el asenso de

la maniobra, debe haber una resistencia de 8,2KΩ +/-25% entre

el común y la entrada.

Si la función no está configurada, la entrada de STOP está confi-

gurada para funcionar con contactos tipo NC

• Puertas Ligeras/Pesadas

Si la función está activa, la central cuenta con la posibilidad de

accionar puertas pesadas configurando de manera diferente las

rampas de aceleración y las velocidades de desaceleración duran-

te el cierre.

Si la función no está activa, la central está configurada para accio-

nar puertas ligeras.

• SCA proporcional

Si la función está activa, la salida SCA está configurada con des-

tello proporcional, es decir que durante la maniobra de apertura la

intensidad del destello aumenta a medida que las hojas se acer-

can a los fines de carrera de apertura; por el contrario, en la

maniobra de cierre, la intensidad del destello disminuye a medida

que las hojas se acercan a los fines de carrera de cierre.

Si la función no está activa, destella lentamente durante la apertu-

ra y rápidamente durante el cierre.

6.3) Programación en el primer nivel, segunda parte

6.4) Funciones de segundo nivel

• Tiempo de pausa

El tiempo de pausa, es decir el tiempo que transcurre entre las

maniobras de apertura y cierre en funcionamiento automático,

puede programarse en 5, 10, 20, 40 y 80 segundos.

• Entrada auxiliar AUX:

La central dispone de una entrada auxiliar que puede configurarse

en una de las siguientes 6 funciones:

Apertura parcial tipo 1: ejecuta la misma función que la entrada

PASO A PASO provocando la apertura sólo de la hoja superior. Fun-

ciona sólo con la cancela cerrada completamente; en caso contrario,

el mando es interpretado como si fuera un mando PASO A PASO.

- Apertura parcial tipo 2: ejecuta la misma función que la entra-

da PASO A PASO provocando la apertura de las dos hojas duran-

te la mitad del tiempo previsto para la apertura total. Funciona sólo

con la cancela cerrada completamente; en caso contrario, el man-

do es interpretado como si fuera un mando PASO A PASO.

- Sólo abrir: esta entrada ejecuta sólo la apertura con la secuen-

cia Abrir-Stop-Abrir-Stop.

- Sólo cerrar: esta entrada ejecuta sólo el cierre con la secuencia

Cerrar-Stop-Cerrar-Stop.

- Fotocélula 2: ejecuta la función del dispositivo de seguridad

“FOTOCÉLULA 2”.

- Desconectada: la entrada no tiene ninguna función.

• Tiempo de destello previo

A ntes de cada maniobra puede activarse una señal de aviso de

maniobra en la luz intermitente con tiempo programable en 2, 4,

6, 8 y 10 segundos.

• Sensibilidad del sistema amperimétrico:

La central dispone de un sistema para medir la corriente absorbi-

da por los dos motores, que se usa para detectar los fines de

carrera mecánicos y posibles obstáculos durante el movimiento de

la puerta. Puesto que la corriente absorbida depende de diversas

condiciones (peso de la puerta, fricciones varias, ráfagas de vien-

to, variaciones de tensión, etc.) se ha previsto la posibilidad de

modificar el umbral de accionamiento. Se han previsto 6 niveles: el

grado 1 es el más sensible (fuerza mínima), el grado 6 es el menos

sensible (fuerza máxima).

La función “sistema amperimétrico”, regulada oportu-

namente (junto con otras precauciones indispensables),

puede ser útil para la observancia de las normativas euro-

peas EN 12453 y EN 12445, que requieren el uso de téc-

nicas o dispositivos para limitar las fuerzas y el peligro

durante el movimiento de las puertas y cancelas automá-

ticas.

• Retardo de la hoja:

El retardo del arranque del motor de la hoja inferior puede progra-

marse en 5, 10, 20, 30 o 40% del tiempo de funcionamiento.

7.1) Método de programación

Para todas las etapas de programación se utilizan los botones P1, P2 y P3, mientras los 5 Leds L1, L2…L5 indican el parámetro seleccionado.

Hay previstos 2 niveles de programación:

• En el primer nivel es posible activar o desactivar las funciones. Cada Led L1, L2…L5 corresponde a una función, si el Led está encendi-

do, la función está activa; si está apagado, la función está desactivada.

El primer nivel está formado de 2 partes que se seleccionan presionando el botón P3. El Led P3 correspondiente indica cuál de las 2 partes

está seleccionada.

• Desde el primer nivel de la primera parte, es posible pasar al segundo nivel donde se puede seleccionar el parámetro relativo a la función;

a cada Led corresponde un valor diferente a asociar al parámetro.

Todas las funciones descritas en el capítulo “Funciones programa-

bles” pueden elegirse a través de una etapa de programación que

finaliza con la memorización de las elecciones realizadas.

En la central hay una memoria que conserva las funciones y los

parámetros correspondientes al automatismo.

7) Programación

Primer nivel (Led P1 encendido continuamente): primera parte- (led P3 apagado)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Cierre Función Destello previo Cerrar después

Retardo durante

automático comunitario de fotocélula la apertura

Primer nivel (Led P1 encendido continuamente): segunda parte- (led P3 encendido)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Fototest

Electrocerradura

Stop resistivo Puertas SCA

pesadas proporcional

Primer nivel (Led P1 encendido continuamente): primera parte- (led P3 apagado)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Cierre Función Destello previo Cerrar después

Retardo durante

automático comunitario de fotocélula la apertura

Primer nivel (Led P1 encendido continuamente): segunda parte- (led P3 encendido)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Fototest

Electrocerradura

Stop resistivo Puertas SCA

pesadas proporcional

Segundo nivel:

Parámetro: Parámetro: Parámetro: Parámetro: Parámetro:

Tiempo Entrada AUX Tiempo Sensibilidad Tiempo de

de pausa destello previo sistema retardo hoja

amperimétrico

L1: 5s L1: Abrir L1: 2s L1: Grado 1 L1: 5%s

parcial tipo1 (más sensible)

L2: 10s L2: Abrir L2: 4s L2: Grado 2 L2: 10%

parcial tipo 2

L3: 20s L3: Sólo Abrir L3: 6s L3: Grado 3 L3: 20%

L4: 40s L4: Sólo Cerrar L4: 8s L4: Grado 4 L4: 30%

L5: 80s L5: Fotocélula 2 L5: 10s L5: Grado 5 L5: 40%

(menos sensible)

Todos los Leds Todos los Leds

apagados: apagados:

entrada no usada

Grado 6

(sistema

amperimétrico máx.)

7.1.1) Programación primer nivel: funciones

En el primer nivel es posible activar o desactivar las funciones.

En el primer nivel el Led P1 siempre está encendido, los Leds L1,

L2…L5 encendidos indican las funciones activas, los Leds apaga-

dos indican las funciones desactivadas.

El Led intermitente indica la función seleccionada; si el destello es

breve, la función está desactivada; si el destello es prolongado, la

función está activa. Para pasar de la primera parte a la segunda par-

te de programación y viceversa, presione el botón P3.

Tabla “A1” Para entrar en la programación del primer nivel: Ejemplo

1. Mantenga apretados los botones P1 y P2 durante 3 segundos como mínimo.

Un parpadeo veloz de todos los Leds indica que se ha entrado en la programación.

1. Presione varias veces P1 hasta colocar el Led intermitente sobre la función deseada.

2. Presione P2 para activar o desactivar la función.

Tabla “A3” Para pasar desde la primera a la segunda parte del primer nivel (y viceversa): Ejemplo

1. Presione el botón P3

Tabla “A4” Para salir del primer nivel confirmando las modificaciones: Ejemplo

1. Mantenga apretados los botones P1 y P2 durante 3 segundos como mínimo.

P1 P2

Tabla “A2” Para activar o desactivar una función: Ejemplo

P1 P2

60s,

Tabla “A5” Para salir del primer nivel anulando las modificaciones: Ejemplo

1. Presione P1 durante 3 segundos como mínimo, o bien espere 1 minuto,

o apague la alimentación

7.1.2) Programación del segundo nivel: parámetros

En el segundo nivel se pueden elegir los parámetros correspondien-

tes a las funciones. Al segundo nivel se llega pasando sólo por el pri-

mer nivel.

En el segundo nivel el Led P1 parpadea rápidamente, mientas que

los otros 5 Leds L1, L2…L5 indican el parámetro seleccionado.

Tabla “B1” Para entrar en la programación del segundo nivel: Ejemplo

1. Entre en la programación del primer nivel presionando P1 y P2 durante 3 segundos

como mínimo.

1. Presione varias veces P2 hasta colocar el Led sobre el parámetro deseado

Tabla “B3” Para volver al primer nivel: Ejemplo

1. Presione P1

Tabla “B4” Para salir del primer nivel confirmando las modificaciones: Ejemplo

1. Mantenga presionados los botones P1 y P2 durante 3 segundos como mínimo.

P1 P2

Tabla “B2” Para elegir el parámetro: Ejemplo

P1 P2

2. Seleccione la función presionando P1 hasta colocar el Led intermitente en el punto deseado

60s,

Tabla “B5” Para salir del primer nivel anulando las modificaciones: Ejemplo

1. Presione P1 durante 3 segundos como mínimo, o bien espere 1 minuto,

o apague la alimentación

3. Entre en el segundo nivel manteniendo apretado el botón P2 durante 3 segundos

como mínimo

7.2) Cancelación de la memoria

Cada programación nueva sustituye las configuraciones anteriores;

por consiguiente, generalmente no es necesario “cancelar todo”.

De todas maneras, con esta operación sencilla se puede cancelar

totalmente la memoria:

Después de cancelar la memoria todas las funciones

vuelven a los valores preconfigurados y es necesario pro-

ceder con una nueva búsqueda de los fines de carrera

mecánicos.

Tabla “C1” Para cancelar la memoria: Ejemplo

Ejemplo de programación de primer nivel: activar la función “Comunitario” y Ejemplo

activar la salida para “electrocerradura”.

1. Apague la alimentación de la central y espere que todos los Leds se apaguen

(si fuera necesario quite el fusible F1).

2. Presione y mantenga presionados los botones P1 y P2 de la tarjeta.

P1 P2

3. Encienda la alimentación de la central

4. Espere 3 segundos como mínimo y luego suelte los dos botones

Si se ha cancelado correctamente la memoria todos los leds se apagan durante 1 segundo

P1 P2

7.3) Ejemplo de programación de primer nivel

En estos ejemplos se indican los pasos que hay que seguir para activar o desactivar una función en el primer nivel; como ejemplo, se acti-

vará la función “Comunitario” y se prepara la salida “SCA” para activar la electrocerradura.

1. Entre en la programación del primer nivel, presionando P1 y P2 durante 3 segundos

como mínimo

P1 P2

2. Presione 1 vez P1 hasta colocar el Led intermitente sobre el Led2 (el parpadeo es breve)

3. Active la función “Comunitario” presionando P2 (el parpadeo es prolongado)

4. Presione una vez P3 para activar la segunda parte (se enciende el led de P3)

5. Presione una vez P1 para colocar el Led intermitente sobre el Led 2 (el parpadeo es breve)

6. Active la salida “Electrocerradura” presionando P2 (el parpadeo es prolongado)

7. Salga de la programación memorizando, presionando P1 y P2 durante 3 segundos

como mínimo

P1 P2

Ejemplo de programación del segundo nivel: modificar la “sensibilidad del Ejemplo

sistema amperimétrico”.

7.4) Ejemplo de programación de segundo nivel

En este ejemplo indicamos los pasos necesarios para modificar un parámetro en el segundo nivel; como ejemplo se modificará la sensibili-

dad del sistema amperimétrico hasta el “nivel 5”.

1. Entre en la programación del primer nivel, presionando P1 y P2 durante 3 segundos

como mínimo

P1 P2

2. Presione 3 veces P1 hasta colocar el Led intermitente sobre el Led 4

3. Pase al segundo nivel presionando P2 durante 3 segundos como mínimo

4. Presione 3 veces P2 hasta que se encienda el led 5

5. Vuelva al primer nivel presionando P1

6. Salga de la programación memorizando, presionando P1 y P2 durante 3 segundos

como mínimo

P1 P2

STOP

Fotocélula Fotocélula

Paso a

Paso

AUX

Funcionamiento

Normal

Led P1 Destello lento

Primer Nivel

Led P1 encendido continuo

Segundo Nivel

Led P1 destello rápido

a.p.

Tipo 1

a.p.

Tipo 2

sólo

abrir

sólo

cerrar

Fotocélula

todos los Leds apagados ➡ sistema amperimétrico max

P1+P2

por 3 seg

(no memorizar)

P1+P2

por 3 seg

(memorizar)

Cierre

auto.

Comunitario

Destello

previo

Cerrar

después

fotocélula

Retardo

Apertura

Off

ENTRADA AUXILIAR (*)

TIEMPO DE DESTELLO PREVIO

246

segundos

810

SENSIBILIDAD SISTEMA AMPERIMÉTRICO

123

grado

RETARDO DURANTE APERTURA

51020

30 40

51020

segundos

40 80

TIEMPO DE PAUSA

por 3 seg

Fototest Electrocer

Stop

resistivo

Puertas

pesadas

SCA

proporcional

7.5) Esquema para la programación

En la siguiente figura se indica el esquema completo de la programación de las funciones y de los parámetros correspondientes. En la misma

figura también se indican las funciones y los parámetros preconfigurados antes o después de una cancelación completa de la memoria.

(*)

a.p. TIPO 1 Apertura parcial tipo 1,

movimiento de la hoja superior

[contacto N.A.]

a.p. TIPO 2 Apertura parcial tipo 2,

movimiento de ambos motores

para la mitad del tiempo de

funcionamiento [contacto N.A.]

Sólo Abrir abrir

➔ stop ➔ abrir ➔stop...

[contacto N.A.]

Sólo Cerrar cerrar

➔ stop ➔ cerra ➔stop...

[contacto N.A.]

Fotocélula 2 utilizada como fotocélula 2

[contacto N.C.]

•Tarjeta RADIO

La central dispone de un conector para conectar una tarjeta radio

de 4 canales con enchufe SM, que permite accionar la central a

distancia mediante transmisores que actúan sobre las entradas, tal

como se describe en la siguiente tabla:

Salida Receptor Entrada central

N° 1 P.P.

N° 2 AUX (valor configurado: Abrir parcial 1)

N° 3 “Sólo Abrir”

N° 4 “Sólo Cerrar”

• Batería compensadora PS124

La central puede estar alimentada por baterías compensadoras

PS124 cuando falta la tensión de red.

8) Accesorios opcionales

La central POA1, como pieza electrónica, no requiere ningún mante-

nimiento especial. De todas maneras, controle periódicamente, cada

6 meses como mínimo, que toda la instalación funcione correcta-

mente, de acuerdo con cuanto indicado en el capítulo “Ensayo”.

9) Mantenimiento de la central POA1

Esta guía pretende ayudar al instalador a resolver algunos de los proble-

mas más comunes que se le pueden presentar durante la instalación.

No se enciende ningún LED:

• Controle si la central está alimentada (mida si en los bornes 9-10

hay una tensión de alrededor de 32Vdc)

• Controle los 2 fusibles; si ni siquiera el Led P1 se enciende o par-

padea, es probable que haya una avería grave; en este caso

habrá que sustituir la central.

El Led P1 parpadea regularmente pero los leds ENTRADAS

L1, L2.. L5 no reflejan el estado de sus entradas.

• Apague momentáneamente la alimentación para salir de una posi-

ble etapa de programación.

• Controle con atención las conexiones en los bornes 11..16

No empieza el procedimiento de “Búsqueda automática”

• El procedimiento de “Búsqueda automática “ se activa sólo si no se

había nunca efectuado o si la memoria ha sido cancelada. Para

comprobar si la memoria está vacía, apague momentáneamente la

alimentación, en el momento del encendido todos los Leds deben

parpadear rápidamente durante alrededor de 6 segundos. Si par-

padean sólo durante 3 segundos, significa que la memoria contie-

ne valores válidos. Si se desea ejecutar una nueva “Búsqueda auto-

mática”, es necesario cancelar completamente la memoria.

La “Búsqueda automática” no se ha ejecutado nunca pero

el procedimiento no empieza o se comporta de manera

equivocada

• Para activar el procedimiento de “Búsqueda automática” es nece-

sario que funcione la instalación junto con todos los dispositivos

de seguridad.

• Controle que ningún dispositivo conectado a las entradas se acti-

ve durante la “Búsqueda automática”.

•Para que la “Búsqueda automática” empiece correctamente, los

Leds en las entradas deben estar encendidos tal como indicado,

el Led P1 debe parpadear una vez por segundo.

La “Búsqueda automática” se ha ejecutado correctamen-

te pero la maniobra no arranca

• Controle que los Leds de los dispositivos de seguridad (STOP,

FOTOCÉLULA, FOTOCÉLULA1 y, eventualmente, FOTOCÉLULA2)

estén encendidos y que el Led del mando que se activa (PASO A

PASO o AUX) se encienda durante el tiempo que dura el mando.

•Si está activo el funcionamiento “Fototest” y las fotocélulas no fun-

cionan correctamente, el Led DIAGNÓSTICO señala la irregulari-

dad con 4 destellos.

Durante el movimiento la puerta efectúa una inversión

Las causas que provocan una inversión son:

• Accionamiento de las fotocélulas (FOTOCÉLULA2 durante la

apertura, FOTOCÉLULA o FOTOCÉLULA1 durante el cierre); en

este caso controle las conexiones de las fotocélulas y, de ser

necesario, controle los Leds indicadores de las entradas.

•La desconexión del sistema amperimétrico durante la carrera de los

motores (es decir lejos de los fines de carrera mecánicos) se consi-

dera como un obstáculo y provoca una inversión. Para controlar si

se ha desconectado el sistema amperimétrico, cuente los destellos

del LED Diagnóstico: 1 destello indica la desconexión del sistema

amperimétrico en el motor 1; 2 destellos en el motor 2.

10) Qué hay que hacer si…

9.1) Desguace

Este producto está formado de varios tipos de materiales, de los cua-

les algunos se pueden reciclar. Infórmese sobre los sistemas de recicla-

je o desguace del producto, ateniéndose a las normas locales vigentes.

Algunos componentes electrónicos podrían contener

substancias contaminantes; no los abandone en el medio

ambiente.

11) Características técnicas

Alimentación de red : Central POA1 ➔ 230Vac ±10% 50÷60Hz

: Central POA1/V1 ➔ 120Vac ±10% 50÷60Hz

Potencia máx. absorbida : 170 VA

Alimentación de emergencia : preparada para baterías compensadoras PS124

Corriente máxima motores : 3 A (con nivel de desconexión del sistema amperimétrico “grado 6”)

Salida alimentación equipos auxiliares : 24Vdc corriente máxima 200mA (la tensión puede variar de 16 a 33Vdc)

Salida fototest : 24Vdc corriente máxima 100mA (la tensión puede variar de 16 a 33Vdc)

Salida luz intermitente : para luces intermitentes 24Vdc, potencia máxima 25W (la tensión puede variar de 16 a 33Vdc)

Salida indicador luminoso cancela : para lámparas 24Vdc potencia máxima 5W (la tensión puede variar de 16 a 33Vdc)

o electrocerraduras 12Vac 25W

Entrada STOP : para contactos NC o resistencia constante 8,2KΩ +/- 25%

Tiempo de funcionamiento : medido automáticamente

Tiempo de pausa : programable en 5, 10, 20, 40, 80 segundos

Tiempo destello previo : programable en 2, 4, 6, 8, 10 segundos

Retardo hoja durante la apertura : programable en 5, 10, 20, 30 y 40 % del tiempo de funcionamiento

Retardo hoja durante el cierre : medido automáticamente

Salida 2° motor : para motores POP PP7224

Longitud máx. de los cables : alimentación 30m

: 2° motor 15m

: otras entradas/salidas 50m

: antena 10m

Temperatura de servicio : -20÷50 °C

smxi smif smxis radiorreceptor

Descripción del producto

Instalación de la antena

Para funcionar correctamente el receptor requiere una antena tipo ABF

o ABFKIT; sin antena el alcance se reduce a pocos metros. La antena

se debe instalar lo más alta posible; en presencia de estructuras metá-

licas o de cemento armado, instale la antena por encima de tales

estructuras. Si el cable suministrado con la antena es muy corto, use

un cable coaxial con impedancia 50 ohm (por ej.: RG58 de baja pérdi-

da). El cable no debe medir más de 10 m de longitud.

Si la antena está instalada donde no hay un buen plano de tierra

(estructuras de mampostería) es posible conectar el borne del cable

de masa, así obteniendo un alcance mayor. Naturalmente la toma de

tierra debe estar cerca y ser de buena calidad. Si no fuera posible

instalar la antena sintonizada ABF o ABFKIT, se pueden obtener

resultados discretos usando como antena el trozo de cable entre-

gado con el receptor, colocándolo extendido.

SMXI, SMXIS, SMXIF son radiorreceptores de 4 canales para cen-

trales dotadas de la conexión SM. Los transmisores compatibles

poseen la peculiaridad de que el código de reconocimiento es dife-

rente para cada transmisor. Es decir que para que el receptor pue-

da reconocer determinado transmisor hay que memorizar los códi-

gos de reconocimiento. Dicha operación se repite para cada trans-

misor que se quiera usar para accionar la central.

En el receptor se pueden memorizar hasta un máximo de 256 transmi-

sores. No está prevista la cancelación de un solo transmisor, sino la cancela-

ción total de todos los códigos.

- Para funciones más avanzadas, utilice la unidad de programación específica.

El receptor dispone de 4 salidas disponibles en el conector de aba-

jo; véanse las instrucciones de la central para conocer qué función

desempeña cada salida.

Durante la memorización del código del transmisor es posible esco-

ger entre estas 2 opciones:

Modo I. Cada botón del transmisor activa la salida correspondien-

te en el receptor, es decir el botón 1 activa la salida 1, el botón 2

activa la salida 2, etc. En tal caso, hay una única etapa de memori-

zación para cada transmisor, durante dicha etapa no importa qué

botón se oprima y se ocupa un solo lugar en la memoria.

Modo II. A cada botón del transmisor se puede asociar una salida

particular del receptor, ejemplo: el botón 1 activa la salida 2, el botón

2 activa la salida 1, etc. De esa manera hay que memorizar el trans-

misor oprimiendo el botón deseado para cada salida que se ha de

activar. Obviamente, cada botón puede activar una salida sola,

mientras que la misma salida puede ser activada por varios botones.

Se ocupa un lugar en la memoria por cada botón.

1. Oprima y tenga apretado el botón en el receptor durante 3 segundos como mínimo

2. Cuando el led se enciende, suelte el botón

3. Antes de transcurridos 10 seg. oprima durante 2 segundos como mínimo el 1er botón

del transmisor que ha de memorizar

Nota: si la memorización se realizó correctamente, el Led en el receptor parpadeará 3 veces.

Si tiene que memorizar otros transmisores, repita el paso 3 antes de transcurridos 10 segundos.

La memorización concluye cuando durante 10 segundos no se reciben códigos nuevos.

Tabla “B1” Memorización modo I Ejemplo

(cada botón activa la salida correspondiente del receptor)

1. Oprima y suelte el botón en el receptor un número de veces igual a la salida deseada

(2 veces para la salida n° 2)

2. Controle que el led parpadee el número de veces igual a la salida deseaDA

(2 parpadeos si la salida es la n°2)

3. Antes de transcurridos 10 seg. oprima durante 2 segundos

como mínimo el botón deseada del transmisor que ha de memorizar

Nota: si la memorización se realizó correctamente, el Led en el receptor parpadeará 3 veces.

Si tiene que memorizar otros transmisores, repita el paso 3 antes de transcurridos 10 segundos.

La memorización concluye cuando durante 10 segundos no se reciben códigos nuevos

Tabla “B2” Memorización modo II Ejemplo

(a cada botón se puede asociar una salida especial)

Memorización de un control remoto

Cuando se activa la etapa de memorización, cualquier

transmisor correctamente reconocido en el radio de recep-

ción de la radio se memoriza. Considere con atención este

aspecto y, de ser oportuno, desconecte la antena para

reducir la capacidad del receptor.

El procedimiento de memorización de los controles remotos tienen un

tiempo límite para su ejecución, lea y comprenda perfectamente todo

el procedimiento antes de comenzar con el trabajo.

Para el procedimiento siguiente utilice el botón que hay en la caja del

radiorreceptor (ref. A, Fig. 1b), y el respectivo Led (ref. B, Fig. 1b)

situado a la izquierda del botón.

x5s

1s 1s 1s

1. Oprima durante 5 segundos como mínimo el botón en el transmisor NUEVO, luego suéltelo

2. Oprima lentamente 3 veces el botón en el transmisor VIEJO

3. Oprima lentamente 1 vez el botón en el transmisor NUEVO, luego suéltelo

Nota: si tiene que memorizar otros transmisores, repita todos los pasos para cada transmisor nuevo

Tabla “B3” Memorización a distancia Ejemplo

Memorización a distancia

Es posible insertar un transmisor nuevo en la memoria del receptor,

sin actuar directamente sobre el teclado. Es necesario disponer de

un control remoto ya memorizado y que funcione. El nuevo transmi-

sor "heredará" las características de aquel memorizado; es decir

que si el primer transmisor está memorizado en modo I, también el

nuevo estará memorizado en modo I y se podrá oprimir cualquiera

de los botones del transmisor. Si el primer transmisor está memori-

zado en modo II, también el nuevo transmisor se memorizará en

modo II, pero habrá que oprimir, en el primer transmisor, el botón

que activa la salida deseada y, en el segundo transmisor, el botón

que se quiere memorizar. Es necesario leer todas las instrucciones

para después realizar las operaciones una detrás de la otra, sin inte-

rrupciones. Ahora con los dos controles remotos que denominare-

mos NUEVO, aquel con el código a insertar, y VIEJO, aquel memo-

rizado, colóquese en el radio de acción de los radiomandos (dentro

del alcance máximo) y lleve a cabo los pasos indicados en la tabla.

3°

FLOR VERY VR FLO VERY VE SMILO

Botones 1 – 2 - 4 2 1 – 2 - 4 2 2 - 4

Alimentación 12Vdc Bat. 23A 6Vdc bat. litio 12Vdc Bat. 23° 6Vdc bat. litio 12Vdc Bat. 23A

Absorción 10mA 10mA 15mA 10mA 25mA

Frecuencia 433.92MHz

Temp. di funcionamiento -40°C ÷ + 85°C

Potencia inst. 100µW

Cancelación de todos los transmisores

Es posible cancelar todos los códigos presentes en memoria con el procedimiento siguiente:

1. Oprima y mantenga apretado el botón en el receptor

2. Espere a que el Led se encienda, luego espere a que se apague,

entonces espere a que parpadee 3 veces

3. Suelte el botón exactamente durante el tercer parpadeo

Nota: si la cancelación fue correcta, tras algunos instantes, el Led parpadeará cinco veces.

Receptores

Transmisores

Tabla “B4” Cancelación de todos los transmisores Ejemplo

SMXI SMXIS SMXIF

Decodificación Rolling code Rolling code 1024 combinaciones FLO

a 52 bit FLOR a 64 bit SMILO

Compatibilidad transmisores FLOR, VERY VR SMILO FLO, VERY VE

Frecuencia 433.92MHz

Impedancia de entrada 52ohm

Salidas 4 (con conector SMXI)

Sensibilidad mejor que 0.5µV

Temperatura de funcionamiento -10°C ÷ + 55°C

Características técnicas

POA1

Ostrzeżenie:

Niniejsza instrukcja przeznaczona jest jedynie dla personelu

technicznego z odpowiednimi kwalifikacjami do instalowania.

Żadne informacje znajdujące się w niniejszej instrukcji nie są

skierowane do końcowego użytkownika!

Instrukcja ta odnosi się tylko do centrali POA1 i nie może być

zastosowana do innych produktów

Centrala sterująca POA1 przeznaczona jest do sterowania siłowników

elektromechanicznych do automatyzacji bram lub drzwi

skrzydłowych i każde inne jej zastosowanie jest niewłaściwe i

zabronione.

Przed przystąpieniem do instalowania zaleca się chociaż raz uważnie

przeczytać całą instrukcję.

Spis: pag.

1 Opis produktu 93

2 Instalowanie 93

2.1 Zastosowanie typowe 93

2.2 Kontrola wstępna 94

2.3 Połączenia elektryczne 94

2.3.1 Schemat elektryczny 94

2.3.2 Opis połączeń 95

2.3.3 Uwagi do połączeń 95

2.3.4 Wejście typu STOP 96

2.3.5 Przykłady podłączenia fotokomórek bez 96

funkcji fototestu

2.3.6 Przykłady podłączenia fotokomórek z 97

funkcją fototestu

2.3.7 Kontrola połączeń 98

2.4 Automatyczne poszukiwanie pozycji 98

granicznych

3 Test odbiorczy 99

4 Diagnostyka 99

5 Funkcje ustawione fabrycznie 99

pag.

6 Funkcje programowalne 99

6.1 Programowanie bezpośrednie 99

6.2 Programowanie na pierwszym poziomie, 100

pierwsza część

6.3 Programowanie na pierwszym poziomie, 100

druga część

6.4 Funkcje na drugim poziomie 100

7 Programowanie 101

7.1 Sposoby programowania 101

7.1.1Programowanie pierwszego poziomu: funkcje 102

7.1.2Programowanie drugiego poziomu: parametry 102

7.2 Kasowanie pamięci 103

7.3Przykład programowania pierwszego poziomu 103

7.4 Przykład programowania drugiego poziomu 103

7.5 Schemat programowania 104

8 Akcesoria opcjonalne 105

9 Czynności konserwacyjne 105

9.1 Utylizacja i recykling 105

10 Co robić gdy 105

11 Dane techniczne 106

Uzupełnienie: Odbiornik radiowy 107

Funkcjonowanie centrali POA1 oparte jest na systemie, który

weryfikuje obciążenie silników do niej podłączonych

(amperometryka); ten system służy do automatycznego odczytu

pozycji krańcowych, zapisywania czasu pracy każdego silnika i

do odczytu ewentualnych przeszkód podczas normalnego ruchu

(zabezpieczenie przed zgnieceniem).

Ta cecha ułatwia instalowanie ponieważ nie wymaga regulacji

czasu pracy i przesunięcia fazowego skrzydeł.

Centrala jest już wstępnie zaprogramowana na funkcje ogólnie

używane; możliwy jest wybór dodatkowych, specyficznych funkcji

prostą procedurą programowania.

W celu ułatwienia rozpoznania elementów na rysunku 1

przedstawione są najważniejsze komponenty centrali POA01.

FEGHILM

345 6 891011 12 13 14 15 167

L1...L5

Centrala POA1

A: Złącze zasilania 24V

B: Złącze silnika M1

C: Złącze do akumulatora awaryjnego PS124

D: Bezpiecznik topikowy niskiego napięcia

(500mA) typu F

E: Selektor opóźnienia silnika M1 lub M2

F: Złącze silnika M2

G: Złącze lampy sygnalizacyjnej

H: Złącze sygnalizacji stanu bramy lub elektrozamka

I: Zaciski 24Vps zasilania urz. zewn. i fototestu

L: Zaciski wejść

L1...L5: Diody wejść i programowania

M: Zacisk do anteny radiowej

N: Złącze ”SM” do odbiornika radiowego

O: Złącze do programowania/diagnostyki

P1, P2, P3: Przyciski i diody do programowania

Centrala zamknięta jest w pojemniku, który chroni płytkę

elektroniki przed przypadkowym uszkodzeniem.

1) Opis produktu

Przypominamy, że bramy i drzwi automatyczne mogą być

instalowane tylko przez personel wykwalifikowany i w pełni

przestrzegający norm prawnych.

Należy uważnie kierować się uwagami umieszczonymi w

rozdziale: Ostrzeżenia dla instalatora

2.1) Zastosowanie typowe

Mając na celu wyjaśnienie niektórych aspektów automatyzacji

bram i drzwi przedstawiamy poniżej instalacje typową:

Dane techniczne i sposób połączenia fotokomórek umieszczone

są we właściwych instrukcjach produktu.

W szczególności przypominamy, że:

• Para fotokomórek “FOTO” w fazie otwierania nie powoduje

żadnego efektu ale powoduje zatrzymanie i odwrócenie ruchu w

fazie zamykania.

• Para fotokomórek “FOTO1” blokuje ruch przy otwieraniu i

zamykaniu.

• Para fotokomórek “FOTO2” (podłączona do wejścia AUX

odpowiednio zaprogramowanego) przy zamykaniu nie daje

żadnego efektu ale powoduje zmianę kierunku ruchu podczas

otwierania.

2) Instalowanie:

1. Siłownik

elektromechaniczny

PP7024 (z wbudowaną

centralą POA1)

2. Siłownik

elektromechaniczny

PP7224 bez centrali

5. Lampa sygnalizacyjna

6. Wyłącznik kluczowy

7. Para fotokomórek FOTO

8. Para fotokomórek FOTO 1

9. Para fotokomórek FOTO 2

1 2

FOTO 1

FOTO

FOTO 2

2.3.1) Schemat elektryczny

2.2) Kontrola wstępna

Przed przystąpieniem do wykonywania jakiejkolwiek czynności

należy sprawdzić, czy materiały i podzespoły są dostosowane do

instalowania i czy są zgodne z normami. Oprócz kontroli opisanej

w “Uwagi dla instalatora”, w tej części przedstawiamy spis

poszczególnych specyficznych testów dla centrali POA1.

• “Ogranicznik mechaniczny ruchu” musi być dostosowany do

zatrzymania ruchu bramy i musi bez problemów pochłonąć całą

energię kinetyczną zebraną podczas ruchu skrzydła

(zastosować ewentualnie blokady przewidziane dla siłowników

POP).

• Linia zasilająca musi posiadać wyłącznik magnetotermiczny i

wyłącznik różnicowy, powinna posiadać także wyłącznik, w

którym odległość pomiędzy kontaktami ma być nie mniejsza

od 3mm.

• Zasilić centralę przewodem 3x1,5mm

. Gdy odległość

pomiędzy centralą i łączem uziemienia przekracza 30 m należy

wykonać uziemienie w pobliżu centrali.

• Podłączenia układów niskiego napięcia wykonać przewodami o

przekroju minimum 0,25 mm

• Przy odległościach dłuższych od 30 metrów należy zastosować

przewody ekranowane, oplot ekranu uziemić po stronie

centrali.

• Przekrój przewodu zasilania silnika nie może być mniejszy niż

1.5 mm

• Nie wolno wykonywać żadnych połączeń przewodów w

puszkach podziemnych nawet gdy są one całkowicie szczelne.

2.3) Połączenia elektryczne

Mając na celu zagwarantowanie bezpieczeństwa

operatorowi i zabezpieczenie przed uszkodzeniem

elementów urządzenia, podczas wykonywania połączeń lub

podłączania odbiornika radiowego centrala musi być

odłączona od zasilania.

• Dla wejść typu NC (Zwykle Zamknięty), gdy nie są używane,

należy wykonać mostek z zaciskiem „WSPÓLNY ” (z wyjątkiem

wejść fotokomórek w przypadku, gdy jest włączona funkcja

FOTOTEST. Dokładniejsze informacje umieszczone są w

paragrafie 2.3.6).

• Gdy do tego samego wejścia podłączamy więcej styków NC

należy połączyć je wszystkie SZEREGOWO.

• Wejścia typu NA (Zwykle Otwarte), gdy nie są używane, muszą

pozostać wolne.

• Gdy do tego samego wejścia podłączamy więcej styków w

systemie NA (Zwykle Otwarte), należy ustawić je względem

siebie RÓWNOLEGLE.

• Używane przełączniki muszą być typu mechanicznego i bez

napięcia na stykach; nie dozwolone są połączenia typu "PNP",

"NPN", “Open Collector” itd.

• W wypadku, gdy skrzydła nakładają się na siebie (zakładka), to

mostkiem E (Rysunek 1) można wybrać silnik, który ma

startować w fazie otwierania jako pierwszy: M1 jest silnikiem z

wbudowaną centralą, M2 to silnik bez wbudowanej centrali.

Mostkiem E

Lampa sygnalizacyjna 24Vps

+24Vps FOTOTEST

SCA(kontrolka stanu bramy)/

Elektrozamek

FOTO1(NC)

KROK PO KROKU(NA)

AUX (NA)

24Vd.c.

Wspólny

FOTO(NC)

STOP(NC)

ZASILANIE Z

SIECI

ANTENA

11 12 13 14 15 161 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Mostkiem E

2.3.2) Opis połączeń:

Przedstawiamy krótki opis możliwych rozwiązań podłączeń do centrali.

Zaciski Funkcja Opis

L-N- Linia zasil. Zasilanie z sieci

1Ö3 Silnik 2 * Podłączenie silnika M2

4Ö5 Lampa sygnalizacyjna Podłączenie lampy sygnalizacyjnej 24V ps max 25W

6Ö7 SCA/Elektrozam. Podłączenie Światełka stanu bramy 24Vpp max 5W lub Elektrozamka

12V max 25VA (patrz rozdział ”Programowanie”)

8 24Vps/fototest Zasilanie +24V TX fotokomórki dla fototestu (max 100mA)

9 0Vps Zasilanie 0V do urządzeń zewn.

10 24Vps Zasilanie urz. zewn., RX fotokomórki, itd ( 24Vps max 200mA)

11 Wspólny Wspólny dla wszystkich wejść (+24Vps)

12 STOP **Wejście z funkcją STOP (alarm, blokada bezpieczeństwa)

13 FOTO Wejście NC dla urządzeń zabezpieczających (fotokomórki, listwy pneumatyczne)

14 FOTO1 Wejście NC do urządzeń zabezpieczających (fotokomórki, listwy pneumatyczne)

15 KROK PO KROKU Wejście sterujące typu: OTWIERA-STOP-ZAMYKA -STOP

16 AUX *** Wejście pomocnicze

17÷18 Antena Podłączenie anteny odbiornika radiowego

* Nie używane do bram z jednym skrzydłem (centrala rozpoznaje automatycznie czy jest zainstalowany tylko jeden silnik)

** Wejście STOP może być zastosowane do styków typu NC lub ze stałym oporem 8,2KΩ (patrz rozdział “Programowanie”)

*** Wejście pomocnicze AUX może być zaprogramowane do jednej z następujących funkcji:

Funkcja Typ wejścia Opis

OTWIERA częściowo TYP 1 NA Otwiera całkowicie skrzydło górne

OTWIERA częściowo TYP 2 NA Otwiera oba skrzydła do połowy drogi

OTWIERA NA Wykonuje ruch otwierania

ZAMYKA NA Wykonuje tylko ruch zamykania

FOTO 2 NC Funkcja FOTO 2

Wyłączone -- Wejście nieaktywne

Fabrycznie wejście AUX jest zaprogramowane jako OTWIERA częściowo typ 1

Połączenia elektryczne są bardzo łatwe do wykonania, większość

z nich to połączenia bezpośrednie do pojedynczego urządzenia

lub kontaktu. Na poniższych rysunkach przedstawione są

niektóre przykłady podłączeń urządzeń zewnętrznych.

2.3.3) Uwagi o połączeniach

Podłączenie wyłącznika kluczowego

Przykład 1

Jak podłączyć wyłącznik kluczowy, aby wykonać funkcje KROK

PO KROKU i STOP

Przykład 2

Jak podłączyć wyłącznik kluczowy w celu wykonania funkcji

KROK PO KROKU i jednej z przewidzianych na wejściu

pomocniczym (OTWARCIE CZ ŚCIOWE, TYLKO OTWIERA,

TYLKO ZAMYKA )

Podłączenie Kontroli stanu Bramy /Elektrozamek

Gdy aktywna jest funkcja Kontroli stanu bramy to wyjście może

być zastosowane dla światełka ostrzegawczego bramy otwartej.

Podczas otwierania błyska powoli, a podczas fazy zamykania

błyska szybko. Gdy lampka świeci się w sposób stały oznacza,

że brama jest otwarta i stoi. Gdy się nie świeci oznacza, że

brama jest zamknięta. Gdy zaprogramowany został

elektrozamek: wyjście może zasilać elektrozamek i na początku

każdego ruchu otwierania uaktywniane jest przez 3 sekundy

jego zasilanie.

CNC NO C NO NC NONC C NCCNO

1612

KROK

KROKU

KROK

KROKU

STOP AUX

24Vdc

max 5W

12Vac

max 25VA

Przykład 1 Przykład 2

Centrala POA1 może być zaprogramowana dla dwóch typów

wejść STOP:

- STOP typu NC dla połączenia ze stykami typu NC

- STOP ze stałym oporem. Służy do podłączenia do centrali

urządzeń z wyjściem ze stałym oporem 8,2KΩ (np. listwy

bezpieczeństwa). Wejście mierzy wartość oporu i zatrzymuje

ruch, kiedy opór wychodzi poza wartość nominalną. Można

także podłączyć do wejścia STOP ze stałym oporem

urządzenia ze stykami zwykle otwartymi “NA”, zwykle

zamkniętymi “NC” lub kilka urządzeń, również innego rodzaju.

W tym celu kierować się poniższą tabelą:

Uwaga 1. Wiele urządzeń NA można podłączyć równolegle

pomiędzy sobą bez ograniczenia ich ilości z oporem od 8,2KΩ na

końcu (Rysunek 4).

Uwaga 2. Ustawienie NA i NC jest możliwe przy połączeniu obu

styków równolegle pomiędzy sobą; pamiętać należy żeby ustawić

opór równy 8,2KΩ szeregowo z kontaktem NC (czyli, że możliwe

jest ustawienie urządzeń: NA, NC i 8,2KΩ w różny sposób.

(Rysunek 5).

Uwaga 3. Wiele urządzeń NC można połączyć szeregowo

pomiędzy sobą i z oporem 8,2KΩ bez ograniczenia ilości.

(Rysunek 6).

Uwaga 4. Może być podłączone tylko jedno urządzenie ze stałym

oporem 8,2KΩ; można ewentualnie podłączyć więcej urządzeń “w

kaskadzie” z tylko jednym oporem końcowym 8,2KΩ (Rysunek 7).

Gdy wejście STOP działa jako wejście bezpieczeństwa ze

stałym oporem, to tylko urządzenia z wyjściem ze stałym

oporem 8,2KΩ gwarantują 3 kategorię bezpieczeństwa.

2.3.4) Wejście typu STOP

Tabela 1

1°urządzenie typu:

NA NC 8,2KΩ

urządzenie typu:

8,2KΩ

Równolegle

(uwaga 1)

(uwaga 2) Równolegle

(uwaga 2)

Szeregowo

(uwaga 3)

Szeregowo

Równolegle Szeregowo (uwaga 4)

8,2KΩ

Listwa pneumatyczna Listwa pneumatyczna Listwa pneumatyczna

5 6

2.3.5) Przykłady podłączeń fotokomórek bez funkcji

fototestu

Podłączenie tylko jednej fotokomórki FOTO Połączenie FOTO i FOTO1

1123452

FOTO

TX RX

FOTO 1

FOTO

1123452

Połączenie FOTO FOTO1 i FOTO2 (wejście AUX musi być

zaprogramowane jako FOTO2)

2.3.6) Przykłady podłączeń fotokomórek z funkcją

fototestu

Centrala POA1 posiada programowalną funkcję FOTOTESTU (ta

funkcja w fabryce nie została uaktywniona); jest to optymalne

rozwiązanie dla niezawodności urządzeń zabezpieczających i służy

do osiągnięcia, w odniesieniu do urządzeń zabezpieczających, “2

kategorii” według normy UNI EN 954-1 (wydanie 12/1998). Po

każdym uaktywnieniu ruchu kontrolowane są wszystkie

urządzenia zabezpieczające i tylko gdy test ma wynik pozytywny

to ruch może się zacząć.

Wszystko to jest możliwe poprzez zastosowanie przy podłączeniu

urządzeń zabezpieczających specyficznej konfiguracji, w której

nadajniki fotokomórek “TX” nie są zasilane razem z odbiornikami

“RX”.

Po uaktywnieniu fototestu wejścia FOTO, FOTO1 i FOTO2 zostaną

objęte procedurą testu. Nieużywane wejście należy podłączyć

(zmostkować) do zacisku nr 8. Zwróć uwagę na poniższe rysunki,

przedstawione są na nich przykłady podłączenia.

Podłączenie tylko jednej fotokomórki FOTO

Podłączenie FOTO i FOTO1

Podłączenie FOTO FOTO1 i FOTO2 (wejście AUX musi być

zaprogramowane jako FOTO2)

FOTO 2

FOTO 1

FOTO

1123452

RXTX

1123452

FOTO

FOTO 1

FOTO

1123452

FOTO 2

FOTO 1

FOTO

1123452

2.3.7) Kontrola połączeń

UWAGA: Dalsze czynności będą związane z obwodami

pod napięciem. Niektóre z nich są pod napięciem sieci,

dlatego też są BARDZO NIEBEZPIECZNE! Czynności te

należy wykonywać bardzo ostrożnie i nigdy nie należy

pracować SAMODZIELNIE!

Po zakończeniu przewidzianych podłączeń automatyki można

rozpocząć fazę kontroli.

1. Podłączyć napięcie do centrali i sprawdzić czy wszystkie

Diody zaczną szybko błyskać przez kilka sekund.

2. Sprawdzić czy do zacisków 9-10 dochodzi napięcie o wartości

około 36 Vps; gdy wartości nie są odpowiednie wyłączyć prąd

i dokładnie sprawdzić połączenia i napięcie zasilania.

3. Po początkowym przerywanym i szybkim świeceniu, Dioda P1

zasygnalizuje bezbłędne funkcjonowanie centrali regularnym

pulsowaniem z przerwą jednej sekundy. Gdy na wejściach

nastąpiła jakaś zmiana to DIODA “P1” dwa razy szybko mignie,

sygnalizując, że został rozpoznany jakiś sygnał.

4. Gdy połączenia są poprawne, to dioda wejścia typu NC (Zwykle

zamknięte) będzie się świeciła, a dioda wejścia typu “NA” nie

będzie się świeciła. Poniższy rysunek 8 i tabela przedstawiają

wszystkie możliwe przypadki.

5. Sprawdzić czy podczas zadziałania urządzeń podłączonych

do wejść zaświecą się i zgaszą odpowiednie diody.

6. Sprawdzić, czy po naciśnięciu przycisku P2, obydwa silniki

wykonają krótki ruch otwierania ale silnik górnego

(wierzchniego) skrzydła wystartuje jako pierwszy. Zatrzymać

ruch ponownym naciśnięciem przycisku P2. Gdy silniki nie

startują w stronę otwierania należy zmienić biegunowość

przewodów silnika, a gdy jako pierwszy nie startuje silnik

górnego skrzydła to należy przełączyć mostek E (patrz rysunek).

WEJŚCIE TYP WEJŚCIA STAN DIODY

STOP STOP NC L1 Świeci się

STOP OPÓR STAŁY 8,2KΩ L1 Świeci się

FOTO L2 Świeci się

FOTO1 L3 Świeci się

Krok Po Kroku L4 Nie świeci się

AUX OTWIERA częściowo typ 1 L5 Nie świeci się

OTWIERA częściowo typ 2 L5 Nie świeci się

TYLKO OTWIERA L5 Nie świeci się

TYLKO ZAMYKA L5 Nie świeci się

FOTO2 L5 Świeci się

2.4) Automatyczne poszukiwanie pozycji granicznych

Po zakończeniu kontroli można zacząć fazę automatycznego

poszukiwania “zatrzymań mechanicznych”. Faza ta jest konieczna

ponieważ centrala POA1 musi “obliczyć” czas trwania ruchu

otwierania i zamykania.

Procedura ta jest całkowicie automatyczna i rozpoznaje graniczne

położenia bramy, kontrolując obciążenie obu silników.

Gdy ta procedura została już wykonana, to aby móc ją ponownie

uaktywnić należy najpierw skasować pamięć (patrz rozdział “Kasowane

pamięci”). Aby sprawdzić, czy pamięć zawiera już parametry położeń

granicznych należy odłączyć i ponownie podłączyć zasilanie do centrali.

Gdy wszystkie diody błyskają się z szybkim rytmem przez 6 sekund

oznacza to, że pamięć jest pusta; gdy błyskanie trwa tylko 3 sekundy to

pamięć zawiera już parametry położeń granicznych.

• Przed rozpoczęciem poszukiwania pozycji granicznych

sprawdzić czy wszystkie urządzenia zabezpieczające wydają

pozwolenie na ruch (STOP, FOTO i FOTO1 są uaktywnione).

Zadziałanie zabezpieczenia lub przyjście innego sygnału

sterującego w trakcie wykonywania tej procedury powoduje

natychmiastowe przerwanie ruchu.

• Skrzydła mogą znajdować się w jakiejkolwiek pozycji ale lepiej

ustawić je w połowie otwarcia.

• Nacisnąć przycisk P2, którym rozpoczynamy fazę

poszukiwania; polega ona na:

- Krótki ruch otwarcia obu skrzydeł.

- Zamknięcie silnika skrzydła dolnego aż do mechanicznego

zatrzymania w fazie zamykania.

- Zamknięcie silnika górnego aż do mechanicznego zatrzymania

w fazie zamykania.

- Rozpoczęcie otwierania silnika górnego skrzydła.

- Po zaprogramowanym opóźnieniu zaczyna się otwieranie

dolnego skrzydła. Gdy opóźnienie nie jest wystarczające należy

zatrzymać poszukiwanie naciśnięciem przycisku P1, po czym

zmienić czas opóźnienia (patrz rozdział “Programowanie”).

- Centrala wykonuje pomiar ruchu wymaga dojścia obu skrzydeł

do odbojów mechanicznych przy otwarciu.

- Pełen ruch zamykania. Silniki mogą rozpocząć pracę w różnych

momentach, celem jest aby dojść do zamykania utrzymując

odpowiednie opóźnienie tak, aby uniknąć niebezpiecznego

zakleszczenia skrzydeł.

- Zakończenie procedury z zapamiętaniem wszystkich wykonanych

pomiarów.

Wszystkie fazy mają odbyć się jedna za drugą bez interwencji

operatora. Gdy z jakiegokolwiek powodu procedura nie postępuje

prawidłowo należy ją przerwać naciśnięciem przycisku P1. Powtórzyć

procedurę zmieniając ewentualnie parametry, na przykład granice

interwencji amperometrycznej (patrz rozdział “Programowanie”).

Mostek E

Próby automatyki mają być wykonane przez

wykwalifikowany i doświadczony personel, który weźmie na

siebie odpowiedzialność za wykonane próby uwzględniając

istniejące niebezpieczeństwo.

Próby ostateczne są fazą najważniejszą w procesie realizacji

automatyki. Każdy pojedynczy element, jak na przykład silniki,

fotokomórki, inne urządzenia bezpieczeństwa, odbiornik radiowy, mogą

wymagać specyficznej fazy kontroli. Zalecamy wykonywanie tych prób

według wskazówek umieszczonych w odpowiednich instrukcjach.

Próby ostateczne centrali POA1 wykonać według następującej

procedury (sekwencja odnosi się do centrali POA1 z funkcjami

wstępnie zaprogramowanymi fabrycznie).

• Sprawdzić czy uaktywnienie wejścia Krok po Kroku powoduje

sekwencje ruchów: OTWIERA, STOP, ZAMYKA, STOP.

•

Sprawdzić uaktywnienie wejścia AUX (funkcja otwierania

częściowego typu 1) wywoła sekwencję: OTWIERA, STOP, ZAMYKA,

STOP, tylko silnikiem 2 podczas gdy silnik 1 pozostaje nieruchomy.

• Rozpocząć ruch otwierania i sprawdzić czy:

pomimo przecięcia FOTO brama nadal kontynuuje ruch otwierania

- po przecięciu FOTO1 ruch zatrzyma się do momentu kiedy

FOTO1 zostanie zwolniona, po czym ruch będzie kontynuowany

w stronę otwierania

- Gdy jest zainstalowana FOTO2, to po jej zadziałaniu ruch ma

zatrzymać się i rozpocząć zamykanie.

• Sprawdzić czy, w momencie gdy skrzydła dojdą do zatrzymania

mechanicznego przy otwieraniu, silniki wyłączą się.

• Włączyć ruch zamykania i sprawdzić czy:

po przecięciu FOTO ruch zatrzyma się i rozpocznie etap otwierania

- po przecięciu FOTO1 ruch zatrzyma się aż do momentu kiedy

FOTO1 zostanie zwolniona, i dalej rozpocznie się etap otwierania

po przecięciu FOTO2 brama będzie kontynuowała ruch zamykania

• Sprawdzić, czy urządzenia bezpieczeństwa podłączone do

wejść STOP powodują natychmiastowe zatrzymanie w

jakimkolwiek momencie ruchu.

• Sprawdzić czy poziom systemu odczytu przeszkód jest

właściwie ustawiony:

- Podczas ruchu otwierania oraz zamykania zablokować ruch

skrzydła stwarzając mu przeszkodę i sprawdzić czy ruch zmieni

kierunek przed przekroczeniem siły przewidzianej w normach.

• Inne jeszcze testy mogą być wymagane do sprawdzenia

funkcjonowania innych urządzeń podłączonych do wejść.

Gdy w trakcie 2 kolejnych ruchów w tym samym kierunku, zostanie

rozpoznana przeszkoda, to centrala wykona częściowe cofnięcie obu

skrzydeł w czasie 1 sekundy. Następna komenda otworzy oba skrzydła i

pierwsza interwencja funkcji amperometrycznej każdego silnika będzie

uważana za ogranicznik (odbój) ruchu w trakcie otwierania. Jest to

zachowanie takie samo jak po ponownym podłączeniu do sieci: pierwszy

ruch to zawsze otwieranie i pierwsza przeszkoda rozpoznana jest jako

ogranicznik ruchu otwierania.

3) Próby odbiorcze

Dioda Diagnostyka P2 sygnalizuje ewentualne anomalie lub błędy

odczytane przez centralę podczas ruchu.

Sekwencja określonej ilości błysków określa typ problemu i

pozostaje aktywna aż do rozpoczęcia następnego ruchu.

Wyjaśnia to poniższa tabela:

Ilość Typ anomalii

zaświeceń led P2

1 Interwencja amperometryczna M1

2 Interwencja amperometryczna M2

3 Interwencja wejścia STOP podczas ruchu

4 Błąd Fototestu

5 Przeciążenie wyjścia SCA lub elektrozamka

4) Diagnostyka

Centrala POA1 posiada wiele funkcji programowalnych. Po fazie

poszukiwania te funkcje są ustawione w typowej konfiguracji,

odpowiedniej dla większości zastosowań. Funkcje mogą być

zmienione w jakimkolwiek momencie po i przed fazą

poszukiwania, odpowiednią procedurą programowania (patrz

rozdział “Funkcje programowalne”).

• Ruch silników : szybki

• Zamykanie automatyczne : włączone

• Zespoły mieszkalne : wyłączone

• Wcześniejsze świecenie lampy sygnalizacyjnej : wyłączony

• Zamknij po “foto” : wyłączony

• Opóźnienie przy otwieraniu : poziom 2 (10%)

• Fototest : wyłączony

• SCA/Elektrozamek : SCA

• Wejście STOP : typ NC

• Ciężkie bramy : wyłączony

• SCA proporcionalny : wyłączony

• Czas przerwy : 20 sekund

• Wejście pomocnicze : otwieranie częściowe typu 1

(włącza tylko silnik górnego skrzydła)

• Czułość amperometryczna : Stopień 2

5) Funkcje ustawione fabrycznie

Centrala POA1 umożliwia programowanie niektórych funkcji i

parametrów, wejść i wyjść, aby dostosować urządzenie do

wymagań użytkownika i stworzyć urządzenie bezpieczne w

każdych warunkach zastosowania.

6) Funkcje z możliwością programowania

6.1) Programowanie bezpośrednie

• Ruch wolny / szybki

Można wybrać prędkość ruchu bramy w każdej chwili (z

zatrzymanym silnikiem) za pomocą przycisku P3 kiedy centrala

nie znajduje się w stanie programowania. Nie świecąca się dioda

L3 wskazuje, że ustawiony jest ruch wolny, a zaświecona

oznacza, że ustawiony jest ruch szybki.

100

6.2) Programowanie na pierwszym poziomie, część

pierwsza.

• Zamykanie automatyczne:

Funkcja ta przewiduje zamykanie automatyczne po

zaprogramowanym czasie przerwy, na początku czas przerwy

ustawiony jest na 20 sekund, ale może zostać zmieniony na 5,

10, 20, 40, 80 sekund Gdy ta funkcja nie jest aktywna to

działanie jest typu “półautomatycznego”.

• Funkcja “Zespołu mieszkalnego”:

Funkcja ta jest niezbędna, gdy dużo osób korzysta z automatu za

pomocą pilotów radiowych. Gdy ta funkcja jest uaktywniona, to

pierwszy impuls sterujący powoduje otwarcie i nie może być

przerwany przez inne impulsy. Gdy ta funkcja nie jest aktywna to

sygnał powoduje działanie: OTWIERA-STOP-ZAMYKA-STOP.

• Wcześniejsze świecenie lampy sygnal:

Funkcja ta włącza lampę sygnalizacyjną przed rozpoczęciem

ruchu, czas ten może być ustawiony na 2, 4, 6, 8, 10 sekund.

Gdy ta funkcja nie jest włączona to lampa zaczyna błyskać przy

rozpoczęciu ruchu.

• Zamknij po “ foto”:

Wraz z zamykaniem automatycznym funkcja ta pozwala na

zmniejszenie czasu przerwy do 4 sekund po zwolnieniu

fotokomórki FOTO. Oznacza ta, że brama zamknie się po 4

sekundach po przejściu użytkownika. Gdy ta funkcja nie jest

włączona wykonany zostanie zaprogramowany czas przerwy.

• Opóźnienie przy otwieraniu:

Aby uniknąć niebezpiecznego zablokowania się bramy funkcja

ta powoduje przy otwieraniu opóźnienie uaktywnienia silnika

dolnego skrzydła w stosunku do górnego Przesunięcie fazowe

podczas zamykania jest już zaprogramowane (wymagane w

normach bezpieczeństwa) i obliczane jest automatycznie w

centrali tak, aby uzyskać to samo przesunięcie fazowe podczas

otwierania.

• Funkcja fototestu

Centrala POA1 posiada możliwość włączenia procedury

Fototestu przy każdym rozpoczęciu ruchu.

Podczas każdorazowego uaktywnienia ruchu sprawdzane jest

funkcjonowanie fotokomórek. Aby skorzystać z takiej funkcji

należy odpowiednio podłączyć fotokomórki (patrz paragraf

2.3.6) i następnie uaktywnić funkcję. Gdy ta funkcja nie jest

aktywna centrala nie wykona procedury fototestu.

•

Wyjście Światełka informacyjnego bramy otwartej/ Elektrozamka.

Gdy ta funkcja jest aktywna to zaciski 6-7 mogą być zastosowane

do podłączenia elektrozamka. Gdy ta funkcja jest nieaktywna to

zaciski 6-7 mogą być zastosowane do podłączenia światełka

ostrzegawczego sygnalizacji otwartej bramy (24V).

• Wejście STOP typu NC lub ze stałą rezystancją.

Gdy ta funkcja jest aktywna to wejście STOP ustawione jest na

“Opór Stały 8,2KΩ”, w tym przypadku aby otrzymać pozwolenie

na ruch, to pomiędzy wspólnym i wejściem musi być

podłączona rezystancja 8,2KΩ +/-25%

Gdy ta funkcja nie jest ustawiona to wejście STOP jest

skonfigurowane do współpracy ze stykami typu NC.

• Bramy lekkie / ciężkie

Gdy ta funkcja jest uaktywniona to centrala przewiduje

możliwość sterowania bramami ciężkimi przez odpowiednie

dobranie przyśpieszenia i prędkości zwolnienia w fazie

zamykania.

Gdy ta funkcja nie jest aktywna to brama ustawiona jest do

sterowania bramami lekkimi.

• SCA proporcjonalny

Gdy ta funkcja jest aktywna to wyście światełka informacyjnego

jest ustawione z błyskaniem proporcjonalnym, czyli w ruchu

otwierania intensywność błyskania zwiększa się stopniowo

proporcjonalnie do zbliżania się skrzydeł do ograniczników

otwierania, i na odwrót, w ruchu zamykania rytm błyskania

zmniejsza się stopniowo proporcjonalnie do zbliżania się

skrzydeł do ograniczników zamykania.

Gdy ta funkcja jest nieaktywna rytm błyskania jest wolny przy

otwieraniu i szybki przy zamykaniu.

6.3) Programowanie na pierwszym poziomie, druga część

6.4) Funkcje drugiego poziomu.

• Czas przerwy

Czas przerwy, czyli czas pomiędzy fazą otwierania i zamykania

w trybie automatycznym może być zaprogramowany na 5, 10,

20, 40 i 80 sekund.

• Wejście pomocnicze AUX:

W centrali jest wejście pomocnicze, które może być

skonfigurowane do jednej z 6 funkcji:

Otwarcie częściowe typu 1: wykonuje funkcję jak wejście KROK

PO KROKU, ale powoduje otwarcie tylko górnego skrzydła.

Funkcjonuje tylko przy bramie całkowicie zamkniętej, inaczej sygnał

jest zrozumiany jakby to był zwykły sygnał KROK PO KROKU.

- Otwarcie częściowe typu 2: wykonuje tą samą funkcję jak

wejście KROK PO KROKU powodując częściowe otwarcie

dwóch skrzydeł w połowie przewidzianego czasu całkowitego

otwarcia. Działa tylko gdy brama jest całkowicie zamknięta, w

innym przypadku działa jak zwykły KROK PO KROKU.

- Tylko Otwiera: ta funkcja wykonuje otwarcie z sekwencją

Otwiera-Stop-Otwiera-Stop.

- Tylko Zamyka: ta funkcja wykonuje tylko zamykanie z

sekwencją Zamyka -Stop-Zamyka -Stop.

- Foto 2: pełni funkcję urządzenia zabezpieczającego “FOTO 2”

- Wyłączone: wejście nie realizuje żadnej funkcji

101

• Czas wcześniejszego zaświecenia się lampy sygnalizacyjnej.

Przed rozpoczęciem każdego ruchu może być uaktywniona

lampa sygnalizacyjna z wyprzedzeniem 2, 4 , 6, 8 i 10 sekund.

• Czułość amperometryczna:

Centrala posiada system pomiaru wartości prądu absorbowa-

nego przez oba silniki, który używany jest do rozpoznania

odbojów mechanicznych w pozycjach granicznych i ewen-

tualnych przeszkód podczas ruchu bramy. Wartość ta zależy od

zmiennych warunków (waga bramy, wielkość tarcia, uderzenia

wiatru, zmiany napięcia, itp.) i dlatego została przewidziana

możliwość zmiany poziomu czułości urządzenia. Przewidziane

jest 6 poziomów: stopień 1 jest najbardziej czułym (minimalna

siła), stopień 6 jest tym najmniej czułym (siła maksymalna).

Funkcja “amperometryczna” odpowiednio wyregulowana

(razem z innymi niezbędnymi zmianami) może być użyteczna

dla przestrzegania norm europejskich: EN 12453 i EN 12445,

które wymagają zastosowania technik i urządzeń do ogranic-

zania sił i stopnia niebezpieczeństwa ruchu drzwi i bram

automatycznych.

• Opóźnienie skrzydła:

Opóźnienie przy starcie silnika skrzydła dolnego może być

zaprogramowane na 5, 10, 20, 30 lub 40% czasu pracy

7.1) Sposób programowania

We wszystkich fazach programowania używa się przycisków P1 P2 i P3, a 5 Diod L1,L2 L5 wskazuje wybrany parametr.

Przewidziane są 2 poziomy programowania:

• Na pierwszym poziomie można uaktywnić lub wyłączyć funkcje. Każda Dioda L1, L2 L5 odpowiada przypisanej jej funkcji: gdy Dioda

świeci się to funkcja jest uaktywniona, gdy dioda jest wyłączona funkcja jest wyłączona.

Pierwszy poziom złożony jest z 2 części wybranych przyciskiem P3. Odpowiedni stan DIODY P3 wskazuje która z 2 części została wybrana.

• Od pierwszego poziomu można przejść do drugiego poziomu, w którym można wybrać parametr odpowiadający danej funkcji.

Każdej Diodzie odpowiada inna wartość parametru.

Wszystkie funkcje opisane w rozdziale “Funkcje z możliwością

programowania” mogą być wybrane w fazie programowania,

która kończy się zachowaniem w pamięci dokonanego wyboru.

W centrali znajduje się pamięć, która zachowuje funkcje i

parametry związane z automatyką.

7) Programowanie

Pierwszy poziom (Dioda P1 świecenie stałe): pierwsza część- (dioda P3 wyłączona)

Doda L1 Doda L2 Doda L3 Doda L4 Doda L5

Zamykanie Funkcja Zespołu Wstępne świecenie Zamknij po Foto Opóźnienie przy

automatyczne mieszkalnego lampy sygnalizacyjnej otwarciu

Pierwszy poziom (Dioda P1 świecenie stałe): druga część- (dioda P3 świeci się)

Doda L1 Doda L2 Doda L3 Doda L4 Doda L5

Fototest Elektrozamek STOP z oporem Ciężkie bramy SCA

proporcjonalny

Pierwszy poziom (Dioda P1 świecenie stałe): pierwsza część- (dioda P3 wyłączona)

Doda L1 Doda L2 Doda L3 Doda L4 Doda L5

Zamykanie Funkcja Zespołu Wstępne świecenie Zamknij po Foto Opóźnienie przy

automatyczne mieszkalnego lampy sygnalizacyjnej otwarciu

Pierwszy poziom (Dioda P1 świecenie stałe): druga część- (dioda P3 świeci się)

Doda L1 Doda L2 Doda L3 Doda L4 Doda L5

Fototest Elektrozamek STOP z oporem Ciężkie bramy SCA

proporcjonalny

Drugi poziom:

Parametr: Parametr: Parametr: Parametr: Parametr:

Czas przerwy Wejście AUX Wcześniejsze Czułość Czas

świecenie lampy

amperometryczna

opóźnienia

L1: 5s L1: Otwiera L1: 2s L1: Stopień 1 L1: 5%s

częściowo typ 1

(najbardziej czuły)

L2: 10s L2: Otwiera L2: 4s L2: Stopień 2 L2: 10%

częściowo typ 2

L3: 20s L3:

Tylko Otwiera

L3: 6s L3: Stopień 3 L3: 20%

L4: 40s L4:

Tylko Zamyka

L4: 8s L4: Stopień 4 L4: 30%

L5: 80s L5: Foto 2 L5: 10s L5: Grado 5 L5: 40%

(najmniej czuły)

Diody zgaszone: Wszystkie diody

wejście nie zgaszone:

używane Stopień 6

(siła max.)

102

7.1.1) Programowanie pierwszego poziomu: funkcje

Na pierwszym poziomie można uaktywnić lub wyłączyć

poszczególne funkcje. Na pierwszym poziomie Dioda P1 zawsze

świeci się, Dody L1, L2, L5 świecąc się, wskazują aktywne

funkcje, nie świecąc się wskazują funkcje nieaktywne.

Dioda migająca wskazuje wybraną funkcję, gdy czas błysku jest krótki

(długa pauza) to funkcja jest wyłączona, a gdy czas błysku jest długi to

funkcja jest aktywna. Aby przejść z poziomu pierwszego-część pierwsza

do poziomu pierwszego-część druga i odwrotnie, nacisnąć P3.

Tabela “A1” Aby wejść do programowania pierwszego poziomu: Przykład

1. Nacisnąć obydwa przyciski: P1 i P2 na co najmniej 3 sekundy.

Szybkie błyskanie wszystkich Diod wskazuje wejście do fazy programowania

1. Kilkakrotnie nacisnąć P1 aż do ustawienia pulsowania na diodzie odpowiadającej

żądanej funkcji

2. Nacisnąć P2 aby uaktywnić lub wyłączyć funkcję

Tabela “A3” Aby przejść z pierwszej do drugiej części pierwszego poziomu (i na odwrót): Przykład

1. Nacisnąć przycisk P3

Tabela “A4” Aby wyjść z pierwszego poziomu potwierdzając zmiany: Przykład

1. Przytrzymać pod naciskiem przyciski: P1 i P2 przez co najmniej 3 sekundy

(najpierw nacisnąć P1)

P1 P2

Tabela “A2” Aby włączyć i wyłączyć funkcję: Esempio

P1 P2

oppure

60s,

oppure

Tabela “A5” Aby wyjść z pierwszego poziomu anulując zmiany: Przykład

1. Nacisnąć P1 przez co najmniej 3 sekundy lub odczekać 1 minutę lub wyłączyć zasilanie

7.1.2) Programowanie drugiego poziomu: parametry.

Na drugim poziomie można wybrać parametry poszczególnych

funkcji. Drugi poziom osiągnie się tylko przechodząc przez

pierwszy poziom.

Na drugim poziomie Dioda P1 szybko błyska, 5 diod: L1, L2 L5

wskazuje wartość parametru.

Tabela “B1” Aby wejść do programowania drugiego poziomu: Przykład

1. Wejść do programowania pierwszego poziomu przyciskami P1 i P2, przyciskając je przez

minimum 3 sekundy

1. Kilkakrotnie nacisnąć P2 aż do zaświecenia Diody na żądanym parametrze.

Tabela “B3” Aby wrócić do pierwszego poziomu: Przykład

1. Przycisnąć P1

Tabela “B4” Aby wyjść z pierwszego poziomu potwierdzając zmiany: Przykład

1. Przytrzymać pod naciskiem P1 i P2 przez co najmniej 3 sekundy (najpierw nacisnąć P1)

P1 P2

Tabela “B2” Aby wybrać parametr: Przykład

P1 P2

2. Zaznaczyć funkcję naciskaniem przycisku P1 aż do ustawienia pulsowania na

odpowiedniej funkcji

oppure

60s,

oppure

Tabela “B5” Aby wyjść z pierwszego poziomu anulując zmiany: Przykład

1. Nacisnąć P1 na co najmniej 3 sekundy lub poczekać 1 minutę lub odłączyć zasilanie

3. Wejść do drugiego poziomu naciskając przycisk P2 przez co najmniej 3 sekundy.

103

7.2) Kasowanie pamięci

Każde nowe programowanie zastępuje poprzednie ustawienia,

dlatego też zwykle należy “wszystko wykasować”.

Każde całkowite kasowanie pamięci jest możliwe tylko według

poniższego prostego sposobu:

Po skasowaniu pamięci wszystkie funkcje powracają do

fabrycznych wartości i należy ustalić nowe pozycje

zatrzymać mechanicznych.

Tabela “C1” Aby skasować pamięć: Przykład

Przykład programowania pierwszego poziomu: uaktywnić funkcję Przykład

“Zespół mieszkalny” i wejście “elektrozamka ”.

1. Wyłączyć zasilanie centrali i poczekać do momentu zgaszenia wszystkich Diod

(ewentualnie wyciągnąć bezpiecznik F1).

2. Nacisnąć i utrzymać pod naciskiem oba przyciski P1 P2

P1 P2

3. Podłączyć napięcie do centrali

4. Odczekać min. 3 sekundy, po czym zwolnić przyciski.

Gdy kasowanie pamięci zostało wykonane poprawnie to wszystkie Diody zgasną na 1 sekundę.

P1 P2

7.3) Przykład programowania pierwszego poziomu

W poniższych przykładach pokażemy jak włączyć i wyłączyć funkcję na pierwszym poziomie - na przykład funkcję “Zespołu

mieszkalnego” i jak przygotowuje się wyjście “SCA” do obsługi elektrozamka.

1. Aby wejść do programowania pierwszego poziomu przycisnąć jednocześnie P1 i P2 i

trzymać wciśnięte przez około 3 sekundy

P1 P2

2. Przycisnąć raz P1 aby pulsowanie ustawiło się na pozycji 2 (krótki czas błysków)

3. Uaktywnić funkcję “Zespołu mieszkalnego” naciskając P2 (długi czas błysków)

4. Nacisnąć raz P3 aby uaktywnić drugą część poziomu 1 (zaświeci się dioda P3)

5. Przycisnąć raz P1 aby ustawić pulsowanie na pozycji 2 ( krótkie błyskanie)

6. Uaktywnić wejście “Elektrozamka” naciskając P2 (błyskanie będzie teraz długie)

7. Wyjść z fazy programowania, z zapisaniem, naciskając P1 i P2 co najmniej 3 sekundy

(najpierw nacisnąć P1!)

P1 P2

Przykład programowania drugiego poziomu: zmienić “czułość amperometryczną”. Przykład

7.4) Przykład programowania drugiego poziomu

Pokażemy tu zmianę parametru na drugim poziomie: zmieniona zostanie czułość amperometryczna -na “poziom 5”.

1. Wejść do programowania pierwszego poziomu (poprzez trzymanie wciśniętych P1 i P2

przez około 3 sekundy)

P1 P2

2. Przycisnąć 3 razy P1 aż do doprowadzenia pulsowania do Diody nr 4

3. Przejść do drugiego poziomu naciśnięciem przycisku P2 na co najmniej 3 sekundy

4. Przycisnąć 3 razy P2 aż do zaświecenia diody 5

5. Powrócić do pierwszego poziomu naciśnięciem przycisku P1

6. Wyjść z programowania, z zapamiętaniem, wciskając P1 i P2 przez minimum 3 sekundy

(najpierw nacisnąć P1!)

P1 P2

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(*)

a.p. typ 1 Otwarcie częściowe typ 1,

ruch skrzydła górnego

[styk NA]

a.p. typ 2 Otwarcie częściowe typ 2,

ruch obydwu silników przez

czasu pracy [styk NA]

Tylko Otwiera otwiera

➔stop➔otwiera➔stop...

[styk NA]

Tylko Zamyka zamyka

➔stop➔zamyka➔stop...

[styk NA]

Foto 2 wejście dla foto 2 [styk NC]

7.5) Schemat do programowania

Na poniższym rysunku przedstawiony jest kompletny schemat programowania funkcji i odpowiednich parametrów.

Na tym samym rysunku pokazane są funkcje i parametry już ustawione fabrycznie lub po całkowitym skasowaniu z pamięci.

105

• Karta RADIO

Centrala posiada złącze na radio 4 - kanałowe z gniazdem SM,

służące do sterowania centralą na odległość nadajnikami w

następujący sposób:

Wyjście odbiornika Wejście centrale

N° 1 KROK PO KROKU

N° 2

AUX (funkcja fabryczna: Otwiera częściowo typ 1)

N° 3“Tylko otwiera”

N° 4“Tylko zamyka ”

• Akumulator awaryjny PS124

Centrala dostosowana jest do zasilania akumulatorem

awaryjnym PS124 w wypadku braku zasilania sieciowego.

8) Akcesoria opcjonalne

Centrala POA1, jako część elektroniczna, nie wymaga żadnej

specjalnej obsługi konserwacyjnej. Sprawdzać przynajmniej co 6

miesięcy funkcjonowanie urządzenia według rozdziału “Próby

ostateczne”.

9) Czynności konserwacyjne centrali POA1

Są to wskazówki, służące jako pomoc instalatorowi do

rozwiązania niektórych często spotykanych problemów, które

mogą zaistnieć podczas instalowania

Diody nie świecą się:

• Sprawdzić czy centrala podłączona jest do sieci (zmierzyć

napięcie na zaciskach 9-10, ma ono wynosić około 32 Vps).

• Sprawdzić oba bezpieczniki topikowe, gdy nawet Dioda P1 nie

świeci się to możliwe jest, że istnieje jakaś poważna przyczyna

dlatego też centralka musi być wymieniona

Dioda P1 świeci się w sposób regularnie przerywany, ale Diody

Wejść L1, L2.. L5 nie odzwierciedlają stanu odpowiednich wejść.

• Wyłączyć chwilowo zasilanie, aby wyjść z możliwej fazy

programowania.

• Sprawdzić dokładnie połączenia na zaciskach 11..16

Nie włącza się procedura “Poszukiwania automatycznego”

• Procedura “Poszukiwania automatycznego” uaktywnia się

wówczas, gdy nigdy nie była uaktywniana lub po skasowaniu

pamięci. Aby sprawdzić czy pamięć jest pusta wyłączyć

chwilowo prąd, po ponownym włączeniu wszystkie DIODY

powinny świecić się z szybkimi przerwami przez około 6 sekund.

Gdy świecą się tylko przez 3 sekundy to w pamięci już są

zachowane jakieś ustawienia. Gdy chcemy wykonać nowe

“Poszukiwanie automatyczne” należy skasować całkowicie

pamięć.

“Poszukiwanie automatyczne” nigdy nie zostało wykonane, ale

procedura nie rozpoczyna się lub przebiega się w sposób błędny

• Aby uaktywnić procedurę “Poszukiwania automatycznego”

całe urządzenie ze wszystkimi zabezpieczeniami musi być

sprawne.

• Sprawić aby żadne urządzenie podłączone do wejść, nie

ingerowało podczas “Poszukiwania automatycznego”.

• Aby “Poszukiwanie automatyczne” rozpoczęło się bezbłędnie

to Diody na wejściach muszą świecić jak na rysunku, Dioda P1

powinna migać w odstępach 1 sekundy

“Poszukiwanie automatyczne„ zostało wykonane bezbłędnie,

ale ruch nie rozpoczyna się.

• Sprawdzić czy Diody bezpieczeństwa (STOP, FOTO, FOTO1 i

ewentualnie FOTO2) świecą się, oraz czy Dioda wejścia

sterującego, które uaktywnimy, (KROK PO KROKU lub AUX)

zapali się w momencie podania impulsu.

• Gdy włączony jest “Fototest” i fotokomórki nie pracują

prawidłowo to Dioda DIAGNOSTYKA sygnalizuje anomalię 4

błyśnięciami.

Podczas ruchu brama wykonuje zmianę kierunku

Zmiana kierunku jest zwykle spowodowana:

• Interwencją fotokomórek (FOTO2 podczas otwierania FOTO lub

FOTO1 podczas zamykania); w tym przypadku sprawdzić

połączenia fotokomórek i ewentualnie sprawdzić Diody

sygnalizacji stanu wejść.

• Interwencja amperometryczna podczas pełnego biegu silników

(więc nie w pobliżu blokad mechanicznych) jest uważana jako

przeszkoda i powoduje odwrócenie ruchu. Aby sprawdzić czy

odbyła się interwencja amperometryczna sprawdzić Diodę

DIAGNOSTYKI: 1 błyśnięcie wskazuje, że zainterweniowała

“amperometryka” w silniku 1, dwa błyśnięcia - w silniku 2.

10) Co robić kiedy...

9.1) Utylizacja

Produkt ten zbudowany jest z różnych rodzajów surowców, niektóre

z nich mogą być skierowane do ponownego przetworzenia. Należy

poinformować się o sposobach przerobu lub złomowania

przystosowując się do aktualnych, miejscowych norm prawnych.

Niektóre części elektroniczne mogą posiadać substancje

zanieczyszczające, dlatego nie należy ich porzucać w

środowisku.

106

11) Dane techniczne

Zasilanie sieciowe : Centrala POA1 ➔ 230Vac±10% 50÷60Hz

: Centrala POA1/V1 ➔ 120Vac±10% 50÷60Hz

Maksymalna moc absorbowana : 170VA

Zasilanie alarmowe : przystosowane do akumulatora awaryjnego PS124

Maksymalny prąd silnika : 3A (6 poziom czułości amperometrycznej)

Wyjście zasilania funkcji : 24Vps maksymalny prąd 200mA (napięcie może wynosić od 16 do 33Vps)

Wyjście fototestu : 24Vps maksymalny prąd 100mA (napięcie może wynosić od 16 do 33Vps)

Wyjście lampy sygnalizacyjnej : dla lampy sygnalizacyjnej 24Vps, maksymalna moc 25W

(napięcie może wynosić od 16 do 33Vps)

Wyjście światełka informacyjnego bramy : do lamp 24Vps moc maksymalna 5W (napięcie może wynosić od 16 do 33Vps),

lub elektrozamka 12Vpp 25W

Wejście STOP : dla styków NC lub oporu stałego 8,2KΩ +/- 25%

Czas pracy : odczytany automatycznie

Czas przerwy : programowalny na 5, 10, 20, 40, 80 sekund

Czas wcześniejszego zaświecenia lampy

: programowalny na 2, 4, 6, 8, 10 sekund

sygnalizacyjnej

Opóźnienie skrzydła w otwieraniu : programowalne na 5, 10, 20, 30 i 40 % czasu pracy

Opóźnienie skrzydła przy zamykaniu : ustawiane automatycznie

Wyjście na drugi silnik : dla siłowników POP PP7224

Długość max. przewodów : zasilających 30m

: drugiego silnika 15m

: inne wejścia/wyjścia 50m

: antena 10m

Temperatura pracy : -20÷50 °C

smxi smif smxis odbiornik radiowy

Opis produktu

Instalowanie anteny

Mając na uwadze poprawne działanie odbiornika niezbędne jest

zastosowanie anteny typu ABF lub ABFKIT. Bez anteny zasięg

zmniejszy się do kilku metrów. Antena ma być zamontowana na jak

największej wysokości i nad ewentualnymi elementami metalowymi i

żelbetonowymi. Aby przedłużyć przewód anteny należy zastosować

przewód współosiowy z impedancją 50 omów (np. RG58 o niskiej

stratności). Przewód ten nie może być dłuższy niż 10 m.

W przypadku, gdy antena jest umieszczona na nieuziemionym

elemencie (np. mur),można dodatkowo podłączyć wtedy ekran

przewodu do innego punktu uziemienia, otrzymując jeszcze

lepszy zasięg. Oczywiście uziemienie (dobrej jakości) powinno się

znajdować w pobliżu. W przypadku, gdy nie można zamontować

anteny ABF lub ABFKIT można uzyskać dosyć dobre wyniki

używając zamiast anteny odcinka przewodu znajdującego się w

zestawie, który należy rozprostować i podłączyć do zacisku ANT.

SMXI, SMXIS, SMXIF są odbiornikami radiowymi 4 kanałowymi,

do central ze złączem SM. Nadajniki kompatybilne mając rod

rozpoznawczy inny dla każdego nadajnika. Dlatego też, aby

odbiornik rozpoznał dany nadajnik należy wczytać uprzednio kod

rozpoznawczy. Czynność ta musi być powtórzona przy każdym

nadajniku używanym do sterowania centralą.

Do pamięci odbiornika może być wczytanych maksymalnie 256

nadajników. Istnieje możliwość skasowania kodu pojedynczego nadajnika

za pomocą programatora SMU, lub wszystkich kodów.

- Do specjalnych funkcji należy zastosować odpowiednią jednostkę

programowania.

Odbiornik posiada dodatkowe 4 wyjścia na dolnym złączu, funkcje

każdego wyjścia opisane są w instrukcji centrali. W fazie

wczytywania kodu nadajnika można wybrać jeden z 2 sposobów:

Sposób I. Kolejny przycisk nadajnika uaktywnia odpowiednie

wyjście w odbiorniku, to znaczy, że 1 przycisk uaktywnia 1

wyjście, przycisk nr 2 uaktywnia wyjście 2, i tak dalej. Takiego

automatycznego przypisania dokonujemy naciskając w procesie

programowania dowolny przycisk pilota. Jeden wczytany pilot

zajmie w pamięci tylko jedno miejsce.

Sposób II. Dowolny przycisk pilota można powiązać z dowolnym

kanałem odbiornika, na przykład przycisk 1 uaktywnia wyjście 2,

przycisk 2 uaktywnia wyjście 1, itd. W tym przypadku wpisujemy

nadajnik (pilot) poprzez przyciśnięcie tego jego przycisku, który

ma uruchamiać żądane (wybrane uprzednio) wyjście odbiornika.

Oczywiście każdy przycisk może uaktywnić tylko jedno wyjście,

ale to samo wyjście może być uaktywnione prze więcej

przycisków. Każdy przycisk zajmie jedną pozycję w pamięci.

107

108

1. Trzymać przycisk na odbiorniku wciśnięty przez minimum 3 sekundy

(do zaświecenia diody).

2. Gdy dioda odbiornika zaświeci się zwolnić przycisk

(uwaga - światełko jest słabo widoczne).

3. W ciągu 10 sekund nacisnąć i przytrzymać na minimum 3s. dowolny przycisk pilota.

Uwaga: Gdy wczytanie zostało wykonane prawidłowo to dioda zaświeci się (mignie) 3-krotnie.

Gdy chcemy wpisać inne nadajniki, należy powtórzyć teraz czynności z punktu 3 dla kolejnych pilotów.

Faza wpisywania kończy się po 10 sekundach, gdy w tym czasie nie wyślemy żadnego sygnału z pilota.

Tabela “B1” Wczytywanie – sposób I Przykład

(każdy kolejny przycisk pilota uaktywnia kolejne wyjście odbiornika)

Przycisnąć krótkimo impulsem przycisk odbiornika

(liczba naciśnięć = numer kanału odbiornika).

2. Dioda odbiornika mignie potwierdzając

(liczba mignięć = numer wybranego kanału odbiornika).

W ciągu 10 sekund nacisnąć i przytrzymać przez minimum 2 sekundy ten przycisk pilota,

który ma obsługiwać kanał odbiornika wybrany w punkcie 1.

Uwaga: Gdy wczytanie zostało wykonane prawidłowo to dioda zaświeci się (mignie) 3-krotnie.

Gdy chcemy wpisać inne nadajniki, należy powtórzyć teraz czynności z punktu 3 dla kolejnych pilotów.

Faza wpisywania kończy się po 10 sekundach, gdy w tym czasie nie wyślemy żadnego sygnału z pilota.

Tabela “B2” Wczytywanie – sposób II Przykład

(dowolny przycisk pilota może sterować dowolnym wyjściem odbiornika)

Wczytywanie pilotówa Uwaga:

Gdy rozpoczniemy proces wczytywania pilota, to każdy

inny nadajnik, który działa w tym samym czasie w promieniu

odbioru radiowego zostanie również wczytany.

Należy wziąć pod uwagę tę właściwość. Aby zmniejszyć

zasięg odbiornika, ewentualnie można odczepić wtedy

antenę.

Procedury wczytywania pilotów posiadają określony czas, w którym

muszą być wykonane; należy więc przeczytać i zrozumieć całą

procedurę przed jej rozpoczęciem. Wczytywania pilotów dokonujemy

używając przycisku i diody (odpowiednich B, Rys. 1b) na odbiorniku

radiowym (odpowiednich A, Rys. 1b) oraz przycisków pilota.

x5s

1s 1s 1s

1. Nacisnąć na 5 sekund przycisk nowego nadajnika i puścić.

2. 3-kronie na ąs przycisnąć przycisk starego nadajnika z przerwami jednosekundowymi.

3. Po sekundzie j eden raz na ąs przycisnąć przycisk nowego nadajnika.

Uwaga: Gdy chcemy wczytać kolejne nadajniki, należy powtórzyć powyższe czynności przy dla każdego nowego nadajnika

Tabela “B3” Wczytywanie pilotów na odległość Przykład

Wczytywanie pilotów na odległość - bez dostępu do

centrali

Nowy nadajnik można wpisać do pamięci odbiornika bez dostępu

do jego przycisku. Należy posiadać pilot uprzednio wczytany i

działający. Nowy nadajnik przyjmie te same właściwości co

poprzedni nadajnik. Dlatego też kiedy pierwszy nadajnik jest

wczytany na sposób - I, to i nowy zostanie wczytany na pierwszy

sposób i można wtedy

przycisnąć dowolne przyciski nadajników.Kiedy pierwszy

nadajnik jest wczytany na sposób II to i nowy zostanie wczytany

na II sposób, ale należy wtedy przycisnąć w pierwszym nadajniku

przycisk, który uaktywnia żądane wyjście i w drugim nadajniku

ten przycisk, który to wyjście ma również obsługiwać

109

3°

Kasowanie wszystkich nadajników

Można skasować wszystkie kody obecne w pamięci następującą procedurą:

1. Nacisnąć przytrzymać wciśnięty przycisk odbiornika.

2. Po chwili dioda zaświeci się, po kilku sekundach zgaśnie, po czym trzy razy krótko mignie.

3. Zwolnić przycisk natychmiast po trzecim zaświeceniu się - ale przed zgaśnięciem !!!.

Uwaga: Gdy procedura została wykonana prawidłowo to po krótkiej chwili dioda błyśnie 5-krotnie

Tabela “B4” Kasowanie wszystkich nadajników Przykład

Charakterystyki systemu

FLOR VERY VR FLO VERY VE SMILO

Przyciski 1 - 2 - 4 2 1 - 2 - 4 2 2 - 4

Zasilanie 12Vps bat. 23A 6Vps bat. litowe 12Vps bat. 23A 6Vps bat. litowe 12Vdc Batt. 23A

średni pobór prądu 10mA 10mA 15mA 10mA 25mA

Częstotliwość pracy 433.92MHz

Zakres temperatur pracy

-40°C ÷ + 85°C

Moc wypromieniowana

100µW

Odbiorniki

Nadajniki

SMXI SMXIS SMXIF

Kodowanie Rolling code Rolling code 1024 kombinacji FLO

52 bitowe FLOR 64 bitowe SMILO

Zgodność nadajników FLOR, VERY VR SMILO FLO, VERY VE

Częstotliwość odbioru 433.92MHz

Impedancja wejścia 52ohm

Wyjścia 4 (na złączu SMXI)

Czułość lepsza niż 0.5µV

Zakres temperatur pracy -10°C ÷ + 55°C

Dichiarazione CE di conformità / EC declaration of conformity

Numero /Number: 151/SMXI Data / Date: 09/2002 Revisione / Revision: 1

Il sottoscritto Lauro Buoro, Amministratore Delegato, dichiara che il prodotto:

The undersigned Lauro Buoro, General Manager of the following producer, declares that the product:

Nome produttore / Producer name:

NICE s.p.a.

Indirizzo / Address: Via Pezza Alta 13, 31046 Z.I. Rustignè –ODERZO- ITALY

Tipo / Type: Ricevitore radio 433MHz / Radio receiver 433MHz

Modello / Model: SMXI, SMXIS, SMXIF

Soddisfa tutti i requisiti essenziali applicabili alla direttiva R&TTE5/99, articolo 10.3.

Satisfies all the technical regulations applicable to R&TTE5/99 directive, article 10.3.

Risulta conforme a quanto previsto dalle seguenti Norme armonizzate / Complies with the following Harmonised standards

Riferimento n° Edizione Titolo norma

Livello di valutazione

Reference n° Issue Regulation title Assessment level

ETS300683 1997 Radio Equipment and Systems (RES); Electromagnetic Compatibility (EMC) standard for Classe II

Short Range Devices (SRD) operating on frequencies between 9KHz and 25GHz

EN300220-3 2000 APPARATI RADIO E SISTEMI Classe I (LPD)

CARATTERISTICHE TECNICHE E METODI DI MISURA PER APPARATI RADIO TRA 25MHz A 1000MHz

Radio Equipment and Sistems- Short Range Devices-Technical characteristics and test methods for radio

radio equipment between 25MHz and 1000 MHz

REGOLAZIONE ALL’USO DEI DISPOSITIVI A CORTO RAGGIO/Regolating to the use of short range devices (SRD)

EN60950 2nd ed. 1992 APPARECCHIATURE PERLA TECNOLOGIA DELL’INFORMAZIONE. SICUREZZA.

+A1: 1993 + A2: 1993 + A3: 1995 + A4: 1997 + A11: 1997 + EN41003/1993.

Il prodotto suindicato si intende parte integrante di una delle configurazioni di installazione tipiche, come riportato nei nostri cataloghi generali

The above mentioned product is meant integral part of the of one of the installation configuration as shown on our general catalogues

ODERZO, 30 September 2002 (Amministratore Delegato)

(General Manager)

Lauro Buoro

IST150 4858 REV. 01

www.niceforyou.com

Nice S.p.a. Oderzo TV Italia

Via Pezza Alta, 13 Z.I. Rustignè

Tel. +39.0422.85.38.38

Fax +39.0422.85.35.85

[email protected]

Nice Padova Sarmeola I

Tel. +39.049.89.78.93.2

Fax +39.049.89.73.85.2

[email protected]

Nice Roma I

Tel. +39.06.72.67.17.61

Fax +39.06.72.67.55.20

[email protected]

Nice Belgium

Leuven (Heverlee) B

Tel. +32.(0)16.38.69.00

Fax +32.(0)16.38.69.01

[email protected]

Nice España Madrid E

Tel. +34.9.16.16.33.00

Fax +34.9.16.16.30.10

[email protected]

Nice France Buchelay F

Tel. +33.(0)1.30.33.95.95

Fax +33.(0)1.30.33.95.96

[email protected]

Nice France Sud Aubagne F

Tel. +33.(0)4.42.62.42.52

Fax +33.(0)4.42.62.42.50

[email protected]

Nice Rhône-Alpes

Decines Charpieu F

Tel. +33.(0)4.78.26.56.53

Fax +33.(0)4.78.26.57.53

[email protected]

Nice Polska Pruszków PL

Tel. +48.22.728.33.22

Fax +48.22.728.25.10

[email protected]

Numero /Number: 173/PP7024 Data / Date: 5/2003 Revisione / Revision: 0

Il sottoscritto Lauro Buoro, Amministratore Delegato, dichiara che il prodotto:

The undersigned Lauro Buoro, General Manager, declares that the product:

Nome produttore / Name of produce : NICE s.p.a.

Indirizzo / Address : Via Pezza Alta 13, 31046 Z.I. Rustignè –ODERZO- ITALY

Tipo / Type : Motoriduttore elettromeccanico “PP7024” con centrale / Electromechanical gearmotor “PP7024” with control unit

Modello / Model : PP7024

Accessori / Accessories : Ricevente radio mod. SMXI / mod. SMXI radio receiver

Risulta conforme a quanto previsto dalle seguenti direttive comunitarie / Complies with the following community directives

Riferimento n° Titolo

Reference n° Title

73/23/CEE DIRETTIVA 73/23/CEE DEL CONSIGLIO del 19 febbraio 1973 concernente il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative

al materiale elettrico destinato ad essere adoperato entro taluni limiti di tensione / Council Directive 73/23/EEC of 19 February 1973 on

the harmonization of the laws of Member States relating to electrical equipment designed for use within certain voltage limitis

89/336/CEE DIRETTIVA 89/336/CEE DEL CONSIGLIO del 3 maggio 1989, per il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alla

compatibilità elettromagnetica / Council Directive 89/336/EEC of 3 May 1989 on the approximation of the laws of the Member States

relating to electromagnetic compatibility

98/37/CE (EX 89/392/CEE) DIRETTIVA 98/37/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 22 giugno 1998 concernente il ravvicinamento delle

legislazioni degli Stati membri relative alle macchine/DIRECTIVE 98/37/EC OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND OF THE COUNCIL

of 22 June 1998 on the approximation of the laws of the Member States relating to machinery

Risulta conforme a quanto previsto dalle seguenti Norme armonizzate / Complies with the following Harmonised standards

Riferimento n° Edizione Titolo Livello di valutazione Classe

Reference no Issue Title Estimate level Class

EN60335-1 04/1998 Sicurezza degli apparecchi elettrici d’uso domestico e similare – Norme generali.

Safety of household and similar electrical appliances – General requirements

EN60204-1 09/1993 Sicurezza del macchinario-Equipagg. elettrico delle macchine-Parte 1:Reg.generali

Safety of machinery-Electrical equipment of machines-Part 1:General requirements

EN55022 09/1998 Apparecchi per la tecnologia dell’informazione.Caratteristiche di radiodisturbo. B

Limiti e metodi di misura / Information technology equipment – Radio disturbance characteristics

Limits and methods of measurement

EN55014-1 04/1998 Compatibilità elettromagnetica – Prescrizioni per gli elettrodomestici, gli utensili elettrici

e gli apparecchi similari.Parte 1: Emissione- Norma di famiglia di prodotti /

Electromagnetic Compatibility – Requirements for Household Appliances, Electric Tools

and Similar Apparatus – Part 1: Emission – Product Family Standard

ENV50204 04/199 Parti 2-3: Armoniche/Flicker / Parts 2-3: Harmonic/FlickerA 10V/m A

Compatibilità elettromagnetica (EMC) / Electromagnetic compatibility (EMC)

Parte 4: Tecniche di prova e di misura / Part 4: Testing and measurement techniques

EN61000-4-2 09/1996 Parte 2: Prove di immunità a scarica elettrostatica 4KV, 8KV B

Part 2: Electrostatic discharge immunity test

EN61000-4-3 11/1997 Parte 3: Prova d’immunità sui campi irradiati a radiofrequenza 10V/m A

Part 3: Radiated, radio-frequency, electromagnetic field immunity test

EN61000-4-4 09/1996 Parte 4: Test sui transienti veloci/ immunità ai burst 2KV B

Part 4: Electrical fast transient/burst immunity test.

EN61000-4-5 06/1997 Parte 5: Prova di immunità ad impulsi 2KV, 1KV B

Part 5: Surge immunity test

EN61000-4-6 11/1997 Parte 6: Immunità ai disturbi condotti, indotti da campi a radiofrequenza 10V A

Part 6: Immunity to conducted disturbances, induced by radio-frequency fields.

EN61000-4-8 06/1997 Parte 8: Prova di immunità a campi magnetici a frequenza di rete 30A/m A

Part 8: Power frequency magnetic field immunity test.

EN61000-4-11 09/1996 Parte 11: Prove di immunità a buchi di tensione, brevi interruzioni e variazioni di tensione B-C

Part 11: Voltage dips, short interruptions and voltage variations immunity tests

Risulta conforme a quanto previsto dalle altre norme e/o specifiche tecniche di prodotto / Complies with the other standards and/or product technical specifications

Riferimento n° Edizione Titolo

Reference no Issue Title

EN 12445 08/2000 Porte e cancelli industriali e commerciali e da autorimessa. Sicurezza in uso di porte motorizzate - Metodi di prova

Industrial, commercial and garage doors and gates - Safety in use of power operated doors - Test methods

EN 12453 08/2000 Porte e cancelli industriali e commerciali e da autorimessa. Sicurezza in uso di porte motorizzate - Requisiti

Industrial, commercial and garage doors and gates - Safety in use of power operated doors - Requirements

Inoltre dichiara che non è consentita la messa in servizio del prodotto suindicato finché la macchina, in cui il prodotto stesso è incorporato, non sia

identificata e dichiarata conforme alla direttiva 98/37/CE/ The above-mentioned product cannot be used until the machine into which it is incorporated has been

identified and declared to comply with the 98/37/CE directive.

Il prodotto suindicato si intende parte integrante di una delle configurazioni di installazione tipiche, come riportato nei nostri cataloghi generali.

The above product is an integral part of one of the typical installation configurations as shown in our general catalogues.

ODERZO, 8 Maggio 2003

P.S.: La dichiarazione del modello “PP7224” è presente nel fascicolo di istruzioni del motore “PP7224”

"Please find the declaration of conformity for model "PP7224" in the instruction booklet for the "PP7224”

Dichiarazione CE di conformita’ / EC declaration of conformity

(secondo Direttiva 98/37/EC, Allegato II, parte B) (according to 98/37/EC Directive, Enclosure II, part B)

Amministratore delegato

(General Manager)

Lauro Buoro

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