Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Máquinas de hacer hielo bajo el mostrador
Manual para técnicos
Este manual se actualiza a medida que se publica información
nueva y se lanzan modelos nuevos. Visite nuestro sitio web para
obtener el manual más reciente.
www.manitowocice.com
Avisos de seguridad
Lea estas precauciones para evitar lesiones corporales:
• Lea este manual completo antes de operar, instalar
o realizar mantenimiento en el equipo. No seguir las
instrucciones de este manual puede provocar daños a
la propiedad, lesiones o la muerte.
• La garantía no cubre los ajustes y procedimientos de
mantenimiento de rutina que se describen en este
manual.
• La instalación, el cuidado y el mantenimiento correctos
son esenciales para obtener el máximo rendimiento y
un funcionamiento sin problemas de su equipo.
• Visite nuestro sitio web en www.manitowocice.
com para obtener actualizaciones del manual,
traducciones o información de contacto de agentes de
mantenimiento en su área.
• Este equipo contiene electricidad de alta tensión y
carga de refrigerante. Las reparaciones y la instalación
las deben realizar técnicos debidamente capacitados
y conscientes de los peligros de la electricidad de
alta tensión y de refrigerantes bajo presión. Además,
el técnico debe tener certificación en el manejo
apropiado de refrigerantes y en procedimientos de
mantenimiento. Se deben seguir los procedimientos
de bloqueo y etiquetado al trabajar en este equipo.
• Este equipo es solo para uso en interiores. No instale
ni opere este equipo en áreas exteriores.
• Cuando trabaje en este equipo, asegúrese de prestar
atención a los avisos de seguridad que aparecen en
este manual. No tomar en cuenta los avisos puede
provocar lesiones graves o daños al equipo.
n
Advertencia
Siga estos requisitos eléctricos durante la instalación de
este equipo:
• Todo el tendido de cables debe cumplir con los
códigos correspondientes de la autoridad que tiene
jurisdicción. Es responsabilidad del usuario final
el proporcionar los medios de desconexión para
cumplir con los códigos locales. Consulte la placa de
clasificaciones para conocer el voltaje adecuado.
• Este aparato debe estar conectado a tierra.
• Este equipo debe estar ubicado de tal forma que
sea posible alcanzar el enchufe, a menos que se
proporcionen otros medios de desconexión de la
fuente de alimentación (por ejemplo, un disyuntor
o un interruptor de desconexión).
• Revise todas las conexiones de cableado, incluso
las terminales de fábrica, antes de hacer funcionar
el aparato. Las conexiones se pueden soltar
durante el envío y la instalación.
• Para un aparato con conexión por cable se debe
incluir lo siguiente:
• No tire del cable para desconectarlo. Para
desconectarlo, tome el enchufe, no el cable.
• Desconecte del tomacorriente cuando no esté
en uso y antes de realizar mantenimiento o
limpieza.
• No opere ningún aparato con un cable o
enchufe dañado, ni después de que el aparato
presente una falla, se caiga o se dañe de alguna
manera. Comuníquese con el establecimiento
de mantenimiento más cercano para solicitar
una revisión, reparación o ajuste eléctrico o
mecánico.
n
Advertencia
Siga estas precauciones para evitar lesiones corporales
durante la operación o el mantenimiento de este equipo:
• Las patas o las ruedas se deben instalar y atornillar
completamente. Cuando se instalen las ruedas, el
peso de esta unidad hará que se mueva sin control
en una superficie inclinada. Estas unidades se
deben fijar o embridar para cumplir con todos los
códigos correspondientes. Las ruedas giratorias se
deben montar en la parte delantera y las ruedas
rígidas en la parte posterior. Bloquee las ruedas
delanteras después de completar la instalación.
• Algunos modelos de 50 Hz pueden contener
hasta 150 gramos (0,3 lb) de refrigerante R290
(propano). El refrigerante R290 (propano) es
inflamable en concentraciones de aire que
contengan entre 2,1 % y 9,5 % de volumen (límite
de explosión inferior, LEL por sus siglas en inglés, y
límite de explosión superior, UEL, por sus siglas en
inglés). Se requiere una fuente de encendido con
una temperatura superior a 470 °C (878 °F) para
que ocurra una combustión.
• Consulte la placa de identificación para conocer el
tipo de refrigerante de su equipo.
• Solo personal calificado, capacitado y consciente
de los peligros puede trabajar en el equipo.
• Lea este manual completo antes de operar, instalar
o realizar mantenimiento en el equipo. No seguir
las instrucciones de este manual puede provocar
daños a la propiedad, lesiones o la muerte.
• Peligro de atrapamiento o aplastamiento.
Mantenga las manos lejos de los componentes que
se mueven. Los componentes se pueden mover sin
ninguna advertencia, a menos que la energía se
desconecte y se elimine toda la energía posible.
• La humedad que se acumula en el piso puede
crear superficies resbaladizas. Limpie cualquier
posa de agua del piso de inmediato, para prevenir
el peligro de resbalar.
n
Advertencia
Siga estas precauciones para evitar lesiones corporales
durante la instalación de este equipo:
• La instalación debe cumplir con todas las normas
sanitarias y contra incendios correspondientes, de
acuerdo con la autoridad que tiene jurisdicción.
• Para evitar la inestabilidad del equipo, el área de
instalación debe tener la capacidad de soportar el
peso del producto y del equipo juntos. Además, se
debe nivelar el equipo de lado a lado y de adelante
hacia atrás.
• Retire todos los paneles desmontables antes de
levantar e instalar la máquina de hacer hielo y use
los equipos de seguridad adecuados durante la
instalación y el mantenimiento. Se requieren dos o
más personas para levantar o mover este equipo,
con el fin de evitar vuelcos o lesiones.
• No dañe el circuito de refrigeración cuando instale o
realice mantenimiento en la unidad.
• Conecte solamente a un suministro de agua potable.
• Este equipo contiene carga de refrigerante.
n
Advertencia
Siga estas precauciones para evitar lesiones corporales
durante la operación o el mantenimiento de este equipo:
• Los objetos que caigan o sean colocados dentro
del recipiente pueden afectar la salud y seguridad.
Localice y retire cualquier objeto de forma
inmediata.
• Nunca use objetos afilados o herramientas para
eliminar el hielo.
• No use dispositivos mecánicos u otros medios para
acelerar el proceso de descongelación.
• Al usar líquidos o sustancias químicas de limpieza,
se deben usar guantes de goma y protección
ocular (o una máscara).
PELIGRO
No opere un equipo que haya sido usado incorrectamente,
maltratado, desatendido, dañado, alterado o modificado
respecto de sus especificaciones de fabricación originales.
Este aparato no debe ser utilizado por personas (incluidos
los niños) con capacidades físicas, sensoriales o mentales
reducidas, o con falta de experiencia y conocimientos,
a no ser que hayan recibido supervisión acerca del
uso del aparato por una persona responsable de su
seguridad. No permita que los niños jueguen, limpien o
realicen mantenimiento a este aparato sin la supervisión
adecuada.
PELIGRO
Siga estas precauciones para evitar lesiones corporales
durante la operación y el mantenimiento de este equipo:
• Es responsabilidad del dueño del equipo realizar
una evaluación de riesgos en los equipos
de protección personal, para garantizar una
protección adecuada durante los procedimientos
de mantenimiento.
• No almacene ni use gasolina u otros vapores o
líquidos inflamables cerca de este o cualquier otro
aparato. Nunca use paños empapados en aceite o
con alguna solución combustible para lavar.
• Todas las cubiertas y paneles de acceso deben
estar en su lugar y fijados correctamente cuando
se opere este equipo.
• Riesgo de incendio o de descarga eléctrica. Se
deben mantener todos los espacios libres. No
obstruya los respiraderos o aberturas.
• Si no desconecta la energía de la desconexión
del suministro de energía principal puede causar
lesiones graves o la muerte. El interruptor de
encendido NO desconecta toda la entrada de
energía.
• Se deben mantener todas las conexiones y
los accesorios de acuerdo con la autoridad en
jurisdicción.
• Apague y bloquee todos los servicios públicos (gas,
electricidad y agua) de acuerdo con las prácticas
aprobadas durante el servicio técnico.
• Las unidades con dos cables se deben enchufar
en circuitos derivados individuales. Es necesario
desenchufar los dos cables de alimentación
cuando se mueva, se limpie o se repare la unidad.
Nos reservamos el derecho de realizar mejoras en el
producto en cualquier momento. Las especificaciones y el
diseño están sujetos a cambio sin previo aviso.
Indice de contenidos
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 9
Información general
Números de modelo ..............................15
Cómo leer un número de modelo ...................17
Ubicación del número de modelo y serie .............17
Garantía ........................................18
Registro de la garantía ........................18
Instalación
Ubicación de la máquina de hacer hielo..............21
Requisitos de espacio libre de la máquina de
hacer hielo ......................................22
Calor de rechazo de la máquina de hacer hielo ........22
Nivelación de la máquina de hacer hielo .............23
Requisitos eléctricos ..............................24
Especificaciones eléctricas .........................24
Servicio de agua y desagües........................26
Suministro de agua...........................26
Aplicaciones de la torre de enfriamiento .........27
Mantenimiento
Procedimiento detallado de remoción de sarro y
desinfección para U0140, UF0140, U0190, UF0190,
U0240, UF0240, U0310, UF0310 ....................29
Limpieza correctiva...........................39
Limpieza del condensador .....................40
Retiro de servicio y preparación para el
invierno ....................................41
Retiro del recipiente..........................42
Procedimiento detallado de remoción de sarro y
desinfección para UDE0065 ........................44
Limpieza del condensador .....................50
Retiro de servicio y preparación para el
invierno ....................................51
Procedimiento detallado de remoción de sarro y
desinfección para UDE0080 ........................52
Limpieza del condensador .....................63
Retiro de servicio y preparación para el
invierno ....................................64
10 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Operación
Secuencia de funcionamiento de U0140/UF0140/U0190/
UF0190/U0240/UF0240/U0310/UF0310 .............65
Características del teclado táctil ................65
Secuencia de funcionamiento de la producción
de hielo.........................................68
Modificaciones del tablero de control ...........68
Modificaciones del software ...................68
Secuencia de funcionamiento ..................69
Temporizadores del tablero de control ..........71
Límites de seguridad..........................72
Tabla de piezas energizadas de U0140/UF0140/
U0190/UF0190/U0240/UF0240/U0310/UF0310...74
Verificaciones de funcionamiento ...................76
Verificación del grosor del hielo ................76
Ajuste del grosor del hielo .....................76
Peso mínimo y máximo del trozo de hielo ........77
Secuencia de funcionamiento de UDE0065 ...........78
Tabla de piezas activadas de UDE0065 ...........80
Ajuste del grosor del hielo .....................81
Secuencia de funcionamiento de UDE0080 ...........82
Tabla de piezas activadas de UDE0080 ...........84
Verificaciones de funcionamiento de UDE0080........86
Sistema de sifón .............................86
Nivel de agua................................86
Revisión del nivel del agua.....................87
Verificación del grosor del hielo ................88
Solución de problemas
Solución de problemas de U0140/UF0140/U0190/
UF0190/U0240/UF0240/U0310/UF0310 .............89
Lista de verificación de problemas ..............89
Modo de prueba del tablero de control ..........92
Operación de la máquina de hacer hielo sin el
recipiente ni el teclado táctil ...................93
Diagnóstico de una máquina de hacer hielo
que no funciona .............................93
La máquina de hacer hielo no pasa al ciclo de
recolección cuando el flotador de recolección
está hacia abajo o cerrado .....................94
La máquina de hacer hielo pasa al ciclo de
recolección antes de que el flotador de
recolección este hacia abajo o cerrado...........96
Verificación de la producción de hielo ...........98
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 11
Lista de verificación de instalación e
inspección visual............................100
Lista de verificación del sistema de agua ........100
Patrón de formación del hielo .................102
Característica de límite de seguridad ...........104
Análisis de presión de descarga ...............111
Análisis de presión de succión ................113
Válvula de recolección .......................117
Comparación de las temperaturas de
admisión y de salida del evaporador............121
Análisis de temperatura de la tubería de
descarga...................................122
Diagnóstico del componente de refrigeración ....123
Tabla de análisis de refrigeración ..............126
Solución de problemas de UDE0065 ................130
Diagnóstico de una máquina de hacer hielo
que no funciona ............................130
Descripción general del diagnóstico de
refrigeración de UDE0065 ....................131
Verificación de la producción de hielo ..........134
Lista de verificación de instalación e
inspección visual............................136
Lista de verificación del sistema de agua ........136
Diagnósticos de refrigeración de UDE0065...........138
Síntomas de inundación de la válvula de
expansión .................................139
Síntomas de subalimentación de la válvula de
expansión o baja carga de refrigerante..........140
Síntomas de sistema sobrecargado.............140
Análisis del patrón de formación del hielo .......140
Análisis de la temperatura de la tubería de
descarga ..................................142
Análisis de la temperatura de la tubería de
succión ...................................144
Comparación de las temperaturas de admisión
y de salida del evaporador ....................147
Análisis de temperatura de la tubería de
descarga...................................148
Válvula de recolección .......................150
Solución de problemas de UDE0080 ................154
Diagnóstico de una máquina de hacer hielo
que no funciona ............................154
Característica de límite de seguridad ...........155
Diagnóstico del sistema de circuitos de control
de grosor del hielo ..........................159
12 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Verificación de la producción de hielo ..........162
Lista de verificación de instalación e
inspección visual............................164
Lista de verificación del sistema de agua ........164
Diagnósticos de refrigeración de UDE0080...........166
Síntomas de inundación de la válvula de
expansión .................................167
Síntomas de subalimentación de la válvula de
expansión o baja carga de refrigerante: .........168
Síntomas de sistema sobrecargado.............168
Análisis del patrón de formación del hielo .......168
Análisis de la temperatura de la tubería de
descarga ..................................170
Análisis de la temperatura de la tubería de
succión ...................................172
Comparación de las temperaturas de
admisión y de salida del evaporador............175
Análisis de temperatura de la tubería de
descarga...................................176
Válvula de recolección .......................178
Procedimientos de verificación de componentes
Fusible principal ............................183
Interruptor del recipiente
UDE0080/U0140/UF0140/U0190/UF0190/
U0240/UF0240/U0310/UF0310 ...............184
Teclado táctil
U0140/UF0140/U0190/UF0190/U0240/
UF0240/U0310/UF0310......................186
Interruptor de flotador
U0140/UF0140/U0190/UF0190/U0240/
UF0240/U0310/UF0310......................187
Termistor del canal de agua
U0140/UF0140/U0190/UF0190/U0240/
UF0240/U0310/UF0310......................190
Termostato del recipiente
UDE0065 ..................................192
Termistor de la tubería de líquido
UDE0065 ..................................193
Interruptor basculante ON/OFF/WASH
UDE0065/UDE0080 .........................195
Diagnóstico eléctrico del compresor............196
Control del ciclo del ventilador
UDE0080/U0140/UF0140/U0190/UF0190/
U0240/UF0240/U0310/UF0310 ...............198
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 13
Control de desconexión por presión alta (HPCO)
UDE0080/U0140/UF0140/U0190/UF0190/
U0240/UF0240/U0310/UF0310 ...............199
Deshidratador con filtro ..........................200
Recuperación o evacuación de refrigerante ..........201
Definiciones................................201
Política de reutilización de refrigerante .........202
Procedimientos detallados de recuperación
y carga
U0140/UF0140/U0190/UF0190/U0240/
UF0240/U0310/UF0310......................204
Procedimientos de recuperación y carga
UDE0065/UDE0080 .........................207
Limpieza de la contaminación del sistema ...........210
Determinación de la intensidad de la
contaminación .............................210
Procedimiento de limpieza de la contaminación
leve del sistema.............................212
Procedimiento de limpieza de la contaminación
intensa del sistema ..........................213
Reemplazo de los controles de presión sin
retirar la carga del refrigerante ................214
Carga total de refrigerante del sistema..............216
Tablas
Tablas de tiempos de ciclo, producción de hielo
las 24 horas y presión del refrigerante ..............217
UDE0065 Temperaturas de funcionamiento .....218
UDE0080 Autónoma enfriada por aire ..........220
UDE0080 Temperaturas de funcionamiento .....221
U0140/UF0140 autónoma enfriada por aire .....222
U0140/UF0140 autónoma enfriada por agua ....223
U0190/UF0190 autónoma enfriada por aire .....224
U0240/UF0240 autónoma enfriada por aire .....225
U0240/UF0240 autónoma enfriada por agua ....226
U0310/UF0310 autónoma enfriada por aire .....227
U0310/UF0310 autónoma enfriada por agua ....228
14 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Diagramas
Diagramas de cableado...........................229
Diagrama de cableado de UDE0065 ............230
Diagrama de cableado de UDE0080 ............232
U0140/U0190/U0240 Diagrama de cableado
con terminal del termistor J4 - Monofásico
enfriado por aire o agua......................234
U0140/U0190/U0240 Diagrama de cableado
antes del terminal del termistor - Monofásico
enfriado por aire o agua......................236
U0310 Diagrama de cableado con terminal
del termistor J4 - Monofásico enfriado por
aire o agua.................................238
U0310 Diagrama de cableado antes del terminal
del termistor - Monofásico enfriado por aire
o agua ....................................240
Tableros de control electrónico ....................242
Modelos UF del tablero de control electrónico ...242
Modelos U del tablero de control electrónico
con terminal de termistor J4 ..................244
Modelos U del tablero de control electrónico
antes del terminal de termistor ...............246
Tablero de control electrónico UDE0065 ........248
Tablero de control electrónico UDE0080 ........250
Esquemas de tuberías............................252
Esquema de tuberías - UDE0065...............252
Esquema de tuberías - UDE0080/U0140/
UF0140 ...................................253
Esquema de tuberías - U0190/UF0190/U0240/
UF0240/U0310/UF0310......................253
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 15
Números de modelo
Este manual abarca los siguientes modelos:
Autónoma enfriada por aire Autónoma enfriada por agua
UDE0065A –
UDE0080A –
UDF0140A –
UYF0140A –
URF0140A –
UYP0140A –
UDF0190A –
UYF0190A –
UDF0240A UDF0240W
UYF0240A UYF0240W
UDF0310A UDF0310W
UYF0310A UYF0310W
URF0310A URF0310W
Información general
16 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Autónoma enfriada por aire Autónoma enfriada por agua
UD0140A UD0140W
UD0140AE UD0140WE
UY0140A UY0140W
UY0140AE UY0140WE
UR0140A –
UR0140AE –
UD0190A –
UD0190AE –
UY0190A –
UY0190AE –
UR0190A –
UR0190AE –
UD0240A UD0240W
UD0240AE UD0240WE
UY0240A UY0240W
UY0240AE UY0240WE
UR0240A –
UR0240AE –
UD0310A UD0310W
UD0310AE UD0310WE
UY0310A UY0310W
UY0310AE UY0310WE
UR0310A –
UR0310AE –
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 17
Cómo leer un número de modelo
Tamaño del cubo
Serie
Capacidad
Tipo de
condensador
E: WRAS 50 Hz
Refrigerante
E - R134A
F - R404A
P - R290
En blanco - No se indica
R: Regular
D: Dado
Y: Medio dado
n
Advertencia
Una máquina de hacer hielo contiene electricidad de
alto voltaje y carga de refrigerante. Las reparaciones las
deben realizar técnicos de refrigeración debidamente
capacitados y conscientes de los peligros de la electricidad
de alto voltaje y de refrigerantes bajo presión.
Ubicación del número de modelo y serie
Le pedirán estos números cuando solicite información
a su distribuidor local Manitowoc, al representante de
mantenimiento o a Manitowoc Ice.
La placa de datos que indica el modelo y número de serie
está ubicada en el compartimiento del evaporador y en la
parte posterior de la máquina de hacer hielo.
18 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Garantía
Para ver la información de la garantía, visite:
www.manitowocice.com/Service/Warranty
• Información de cobertura de la garantía
• Registro de la garantía
• Verificación de la garantía
La cobertura de la garantía comienza el día en que instala
la máquina de hacer hielo.
REGISTRO DE LA GARANTÍA
Completar el proceso de registro de la garantía es una
manera fácil y rápida de proteger su inversión.
Escanee el código QR con su dispositivo móvil o ingrese el
enlace en un navegador para completar el registro de su
garantía.
REGISTRATION
Registrar su producto asegura la cobertura de la garantía y
agiliza el proceso si es que se requiere algún trabajo de la
garantía.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 21
Ubicación de la máquina de hacer hielo
La ubicación seleccionada para la máquina de hacer hielo
debe cumplir los siguientes criterios. En caso de que
no se cumpla alguno de estos criterios, seleccione otra
ubicación.
• La ubicación debe ser en interiores.
• La ubicación debe estar libre de contaminantes
transportados por el aire y de otro tipo.
• Temperatura del aire: Debe ser de al menos 10 °C
(50 °F) pero no debe exceder los 43,4 °C (113 °F).
• UDE0065 y UDE0080: Debe ser de al menos 4 °C
(40 °F) pero no debe exceder los 45 °C (110 °F).
• La ubicación no debe estar cerca de equipos que
generen calor ni bajo luz solar directa.
• La ubicación debe ser capaz de soportar el peso de
la máquina de hacer hielo y de un recipiente lleno de
hielo.
• La ubicación debe permitir un espacio libre suficiente
para el agua, el desagüe y las conexiones eléctricas de
la parte posterior de la máquina de hacer hielo.
• La ubicación no debe obstruir el flujo de aire a través
o alrededor de la máquina de hacer hielo (el flujo de
aire del condensador es hacia dentro y hacia fuera de
la parte delantera). Consulte la siguiente tabla para
obtener los requisitos de espacio libre.
• La máquina de hacer hielo debe estar protegida si se
somete a temperaturas inferiores a los 0 °C (32 °F).
Las fallas causadas por exposición a temperaturas de
congelación no están cubiertas por la garantía.
Instalación
22 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Requisitos de espacio libre de la máquina de
hacer hielo
Autónoma enfriada
por aire
Autónoma enfriada
por agua
Parte superior/
Lados
127 mm (5")* 127 mm (5")*
Atrás 127 mm (5")* 127 mm (5")*
*La máquina de hacer hielo se puede incorporar en un gabinete.
Calor de rechazo de la máquina de hacer hielo
Serie de la máquina
de hacer hielo
Calor de rechazo*
Aire acondicionado** Valor máximo
UDE0065 1600 2350
UDE0080 1750 2600
U0140/UF0140 2400 2900
U0190/UF0190 2200 2600
U0240/UF0240 2800 3300
U0310/UF0310 3800 6000
* kW.h (B.T.U./ Hora)
** Debido a que el calor de rechazo varía durante el ciclo de
producción de hielo, la cifra es un promedio.
Las máquinas de hacer hielo, al igual que otros equipos de
refrigeración, rechazan el calor a través del condensador.
Es útil saber la cantidad de calor rechazado por la máquina
de hacer hielo cuando se dimensionan los equipos de aire
acondicionado, donde se instalan máquinas de hacer hielo
autónomas enfriadas por aire.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 23
Nivelación de la máquina de hacer hielo
1. Atornille las patas en la parte inferior de la máquina
de hacer hielo.
2. Atornille la base de cada pata lo más adentro posible.
,
Precaución
Las patas deben estar atornilladas firmemente para evitar
que se doblen.
3. Mueva la máquina de hacer hielo a su posición final.
4. Nivele la máquina de hacer hielo para garantizar que
el sistema de desagüe funcione correctamente. Use
un nivel en la parte superior de la máquina de hacer
hielo. Gire cada pata según sea necesario y nivele la
máquina de hacer hielo de adelante hacia atrás y de
lado a lado.
24 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Requisitos eléctricos
Voltaje
La variación máxima permisible de voltaje es ±10 % del
voltaje nominal en la placa de número de serie y modelo
de la máquina de hacer hielo en el arranque (cuando la
carga eléctrica es la mayor).
Fusible o disyuntor
Se debe proporcionar un fusible o disyuntor por separado
para cada máquina de hacer hielo.
Ampacidad total del circuito
La ampacidad total del circuito se usa para ayudar a
seleccionar el tamaño del cable de suministro eléctrico.
El tamaño (o calibre) del cable depende también de la
ubicación, los materiales que se usen, la longitud del
tramo, etc., por lo que un electricista calificado debe
determinarlo.
Especificaciones eléctricas
Máquina de hacer hielo enfriada por aire
Máquina de
hacer hielo
Voltaje /
Fase / Ciclo
Fusible o
disyuntor máx.
Total de
amperios
UDE0065
115/1/60 15 5,3
230/1/50 15 5,3
UDE0080
115/1/60 15 6,2
230/1/50 15 6,2
U0140
UF0140
115/1/60 15 5,0
208-230/1/60 15 2,5
230/1/50 15 2,5
U0190/UF0190
115/1/60 15 6,0
208-230/1/60 15 3,0
230/1/50 15 2,5
U0240
UF0240
115/1/60 15 7,0
208-230/1/60 15 3,5
230/1/50 15 4,0
U0310
UF0310
115/1/60 15 10,0
208-230/1/60 15 4,5
230/1/50 15 4,5
NOTA: La información de la placa de serie o modelo anula toda la
información que aparece en esta tabla.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 25
Máquina de hacer hielo enfriada por agua
Máquina de
hacer hielo
Voltaje /
Fase / Ciclo
Fusible o
disyuntor máx.
Total de
amperios
U0240
UF0240
115/1/60 15 7,0
208-230/1/60 15 4,0
230/1/50 15 4,0
U0310
UF0310
115/1/60 15 10,0
208-230/1/60 15 4,5
230/1/50 15 4,5
NOTA: La información de la placa de serie o modelo anula toda la
información que aparece en esta tabla.
n
Advertencia
Todo el cableado debe cumplir con los códigos locales,
estatales y nacionales.
n
Advertencia
La máquina de hacer hielo debe estar conectada a tierra,
de acuerdo con el código de electricidad local y nacional.
26 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Servicio de agua y desagües
SUMINISTRO DE AGUA
Es posible que las condiciones del agua local requieran del
tratamiento del agua para impedir la formación de sarro,
filtrar sedimentos y quitar el olor y el sabor a cloro.
Importante
Si va a instalar un sistema de filtro de agua Manitowoc,
consulte las instrucciones de instalación proporcionadas
con el sistema de filtro para las conexiones de admisión
de la máquina de hacer hielo.
n
Advertencia
Para hacer hielo, conecte la máquina solo a un suministro
de agua potable.
Tuberías de admisión de agua
Siga estas pautas para instalar las tuberías de admisión de
agua:
• No conecte la máquina de hacer hielo a un suministro
de agua caliente. Asegúrese de que estén funcionando
todos los limitadores de agua caliente que se
instalaron para otros equipos (revise las válvulas en las
llaves de fregaderos, lavavajillas, etc.).
• Si la presión del agua supera la presión máxima
recomendada de 5,5 bar (80 psig), adquiera un
regulador de presión de agua de su distribuidor
Manitowoc.
• Instale una válvula de corte de agua para hacer hielo
con agua potable.
• Aísle las tuberías de admisión de agua para evitar la
condensación.
Conexiones para el desagüe
Siga estas pautas al instalar tuberías de desagüe, para
evitar que el agua drenada fluya de vuelta hacia la
máquina de hacer hielo y el recipiente de almacenamiento:
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 27
• Las tuberías de desagüe deben tener una pendiente de
2,5 cm (1,5 pulgadas) por cada metro y medio (5 pies)
de recorrido y no deben crear sifones.
• El desagüe del piso debe ser lo suficientemente grande
como para ajustarse al drenaje de todos los desagües.
• Instale una unión en T para descargar a la atmósfera el
desagüe de la máquina de hacer hielo.
• Aísle las tuberías de desagüe para evitar la
condensación.
APLICACIONES DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO
Solo modelos enfriados por agua
La instalación de una torre de enfriamiento por agua
no requiere de modificaciones en la máquina de hacer
hielo. La válvula reguladora de agua para el condensador
continúa controlando la presión de descarga de
refrigeración.
Es necesario saber la cantidad de calor rechazado y la
disminución de la presión a través del condensador y de las
válvulas de agua (de admisión hasta la de salida) cuando
se use una torre de enfriamiento en una máquina de hacer
hielo.
• El agua que entra al condensador no debe exceder los
32,2 °C (90 °F).
• El flujo de agua en el condensador no debe exceder los
19 litros (5 galones) por minuto.
• Permita una disminución de la presión de 0,48 bar
(7 psig) entre la admisión de agua del condensador y la
salida de la máquina de hacer hielo.
• El agua que sale del condensador no debe exceder los
43,3 °C (110 °F).
,
Precaución
La plomería debe cumplir con todos los códigos locales
y estatales.
28 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Tamaños y conexiones del suministro de agua y de las
tuberías de desagüe
Ubicación
Temperatura del
agua
Presión del agua
Conexiones de la máquina
de hacer hielo
Tamaño de la tubería
para las conexiones de la
máquina de hacer hielo
Admisión de agua para
la producción de hielo
4 °C (40 °F) mín.
32 °C (90 °F) máx.
138 kPa (20 psi) mín.
550 kPa (80 psi) máx.
Rosca de tubería hembra
de 3/8"
Diámetro interior mín. de
9,5 mm (3/8")
UDE0065
10 °C (50 °F) mín.
30 °C (86 °F) máx.
240 kPa (35 psi) mín.
620 kPa (90 psi) máx.
Conexión macho de 3/4"
Diámetro interior mín. de
0,95 cm (3/8")
Admisión de agua del
condensador
4 °C (40 °F) mín.
32 °C (90 °F) máx.
1,38 bar (20 psi) mín.
10,3 bar (150 psi) máx.
Rosca de tubería hembra de
3/8" Solo U0310 Rosca de
tubería hembra de 1/2"
Diámetro interno mín. de
9,5 mm (3/8") Solo
U0310 Rosca de tubería
hembra de 1/2"
Desagüe de agua del
condensador
— —
Rosca de tubería hembra
de 3/8"
Diámetro interior mín. de
12,7 mm (1/2")
Desagüe del recipiente --- ---
Rosca de tubería hembra
de 1/2"
Diámetro interior mín. de
12,7 mm (1/2")
UDE0065 --- ---
Manguera flexible de
diámetro interior mín. de
1,59 cm (5/8")
Diámetro interior mín. de
1,59 cm (5/8")
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 29
Limpieza y desinfección del interior
General
Quite el sarro y desinfecte la máquina de hacer hielo cada
seis meses para lograr un funcionamiento más eficiente. Si
la máquina de hacer hielo requiere una remoción de sarro
y desinfección más frecuentes, consulte con una empresa
de mantenimiento calificada para que pruebe la calidad del
agua y recomiende un tratamiento adecuado para el agua.
La máquina de hacer hielo se debe desarmar para la
remoción de sarro y desinfección.
,
Precaución
Solo use limpiador o producto para quitar el sarro
(9405463) y desinfectante (9405463) para máquinas
de hacer hielo aprobados por Manitowoc. El uso de
estas soluciones de manera contraria a su etiquetado
constituye una violación a la ley federal. Lea y comprenda
todas las etiquetas impresas en las botellas antes de usar.
Procedimiento detallado de remoción de sarro
y desinfección para U0140, UF0140, U0190,
UF0190, U0240, UF0240, U0310, UF0310
El limpiador o producto para quitar el sarro para máquinas
de hacer hielo se usa para eliminar la acumulación de cal y
los depósitos minerales. El desinfectante para la máquina
de hacer hielo desinfecta y elimina algas y lodo.
NOTA: U0140/UF0140/U0190/UF0190/U0240/UF0240/
U0310/UF0310 comienza en la siguiente página
UDE0065 comienza en la página 44
UDE0080 comienza en la página 52
Mantenimiento
30 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Operación del teclado táctil
Para comenzar el ciclo debe mantener presionado el
botón durante 3 segundos. Las luces de limpieza y las
de encendido y apagado se encienden, lo que indica
que el ciclo ha comenzado y la máquina comenzará
automáticamente a hacer hielo cuando termine el ciclo.
• Configuración de la máquina de hacer hielo para que
se detenga después del ciclo: Presione el botón de
encendido y apagado. La luz de encendido y apagado
se apagará, lo que indica que la máquina de hacer
hielo se detendrá después del ciclo.
• Pausa del ciclo: Presione el botón de limpieza. La
luz de limpieza parpadeará para indicar que el ciclo
está pausado. El ciclo volverá a comenzar si vuelve a
presionar el botón de limpieza.
Paso 1 Presione el botón de encendido y apagado
después de que el hielo caiga del evaporador al término
del ciclo de recolección. O bien, presione el botón de
encendido y apagado y permita que el hielo se derrita en
el evaporador.
,
Precaución
Nunca use nada para sacar el hielo a la fuerza del
evaporador. Podría provocar daños.
Paso 2 Retire todo el hielo del recipiente.
n
Advertencia
Use guantes de goma y gafas de seguridad (o protección
para el rostro) cuando manipule el limpiador o producto
para quitar el sarro o el desinfectante para máquinas de
hacer hielo.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 31
,
Precaución
No mezcle las soluciones del limpiador o producto para
quitar el sarro y el desinfectante para máquinas de hacer
hielo. El uso de estas soluciones de manera contraria a su
etiquetado constituye una violación a la ley federal.
Paso 3 Para comenzar un ciclo de remoción de
sarro, seleccione limpieza. El agua fluirá por la válvula
de descarga de agua y por el desagüe. Espere hasta que
el canal de agua se vuelva a llenar y luego, agregue la
cantidad adecuada de limpiador o producto para quitar el
sarro para máquinas de hacer hielo en el canal de agua.
Modelo
Cantidad de limpiador o
producto para quitar el sarro
Número de pieza 9405463
U0140/UF0140 60 ml (2 onzas)
U0190/UF0190 150 ml (5 onzas)
U0240/UF0240 150 ml (5 onzas)
U0310/UF0310 150 ml (5 onzas)
Espere hasta que el ciclo termine (22 minutos
aproximadamente), luego presione el botón de encendido
y apagado y desconecte los suministros de alimentación y
de agua de la máquina de hacer hielo.
Paso 4 Retire las piezas para la remoción de sarro.
Consulte el retiro de piezas apropiado para su máquina.
Continúe con el paso 5 cuando las piezas hayan sido
retiradas.
32 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Paso 5 Mezcle una solución de limpiador o producto
para quitar el sarro y agua tibia. Dependiendo de la
cantidad de minerales acumulados, es posible que se
necesite una cantidad mayor de solución. Use la proporción
del siguiente cuadro para mezclar suficiente solución para
quitar completamente el sarro de todas las piezas.
Tipo de solución Agua Mezclada con
Limpiador o
producto para
quitar el sarro
4 L (1 gal)
500 ml (16 oz) de limpiador o
producto para quitar el sarro
número de pieza 9405463
,
Precaución
No sumerja los conectores eléctricos ni los motores de
ningún componente en agua o soluciones de limpiador o
producto para quitar el sarro o de desinfectante.
Use la mitad de la solución de limpiador o producto para
quitar el sarro y agua para quitarle el sarro a todos los
componentes. La solución creará una espuma cuando
haga contacto con la acumulación de cal y los depósitos
minerales. Una vez que deje de formarse espuma, utilice
una escobilla con cerdas suaves, una esponja o un paño (no
un cepillo de alambre) para quitar cuidadosamente el sarro
de todas las piezas. Remoje las piezas durante 5 minutos
(15 a 20 minutos para piezas con muchas incrustaciones).
Enjuague todos los componentes con agua limpia.
Paso 6 Mientras los componentes se remojan, use la
mitad de la solución de limpiador o producto para quitar
el sarro y agua para quitar el sarro de todas las superficies
de zona de alimentos de la máquina de hacer hielo y del
recipiente. Use una escobilla de nylon o un paño para
quitar por completo el sarro de las siguientes áreas de la
máquina de hacer hielo:
• Las piezas plásticas del evaporador, como la parte
superior, inferior y los costados.
• El fondo del recipiente, los costados y la parte superior.
• Enjuague completamente todas las áreas con agua
limpia.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 33
Paso 7 Mezcle una solución de desinfectante y agua
tibia.
Tipo de solución Agua Mezclada con
Desinfectante 12 L (3 gal)
Desinfectante de 60 ml (2 oz)
número de pieza 9405653
Use la mitad de la solución de desinfectante y agua para
desinfectar todos los componentes que se retiraron.
Use una botella pulverizadora para aplicar la solución
abundantemente sobre todas las superficies de las piezas
que se hayan retirado o remójelas en la solución de
desinfectante y agua. No enjuague las piezas después de
desinfectarlas.
Paso 8 Use la mitad de la solución de desinfectante
y agua para desinfectar todas las superficies de zona de
alimentos de la máquina de hacer hielo y del recipiente.
Use una botella pulverizadora para aplicar la solución
abundantemente. Cuando desinfecte, preste especial
atención a las siguientes áreas:
• Las piezas plásticas del evaporador, como la parte
superior, inferior y los costados.
• El fondo del recipiente, los costados y la parte superior.
No enjuague las áreas desinfectadas.
Paso 9 Vuelva a colocar todos los componentes que
se retiraron, espere 10 minutos, luego vuelva a aplicar la
energía y el agua a la máquina de hacer hielo.
Paso 10 Seleccione limpieza. El agua fluirá por la válvula
de descarga de agua y por el desagüe. Espere hasta que
el canal del agua se vuelva a llenar y agregue la cantidad
adecuada de desinfectante para la máquina de hacer hielo
en el canal de agua.
Modelo
Cantidad de desinfectante
Número de pieza 9405653
U0140/UF0140 30 ml (1 onzas)
U0190/UF0190 60 ml (2 onzas)
U0240/UF0240 60 ml (2 onzas)
U0310/UF0310 60 ml (2 onzas)
Espere hasta que el ciclo de desinfección termine
(22 minutos aproximadamente), luego presione el botón
del hielo para comenzar a hacer hielo.
34 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Retiro de las piezas para la remoción de sarro
n
Advertencia
Desconecte la energía eléctrica hacia la máquina de
hacer hielo en la caja de interruptores eléctricos antes de
continuar.
1. Retire el interruptor de flotador de recolección y el
interruptor de flotador para grosor del hielo.
• Tire de la parte inferior del soporte hacia adelante
hasta que salga la lengüeta, luego deslícelo
hacia arriba para retirar el soporte y el flotador
como un solo conjunto. En este punto, se puede
quitar fácilmente el sarro de los interruptores de
flotador. Si se desea retirarla completamente,
siga los cables hasta el ojal del pasamuros (punto
de salida) en la pared posterior. Tire del conector
del cable a través del ojal del pasamuros, luego
desconecte los conductores del conector.
NOTA: El cable del ojal superior va al interruptor de
flotador para grosor de hielo (interruptor delantero).
El cable del ojal inferior va al interruptor de flotador de
recolección (interruptor lateral).
Importante
La inversión de la ubicación de montaje de los flotadores
de grosor de hielo y de recolección provocará una falla de
límite de seguridad 2.
• No desmonte el flotador para la remoción de sarro.
Montarlo nuevamente de manera incorrecta generará
que la máquina de hacer hielo no recolecte.
• El flotador para grosor de hielo debe estar montado
en la parte delantera del canal de agua y la conexión
eléctrica debe estar en el ojal superior del pasamuros.
• El flotador de recolección debe estar montado en el
costado del canal de agua y la conexión eléctrica debe
estar en el ojal inferior del pasamuros.
• Los conectores de cable para cada flotador son
distintos y no permitirán la conexión eléctrica
incorrecta en el pasamuros.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 35
LOS CONECTORES DEL CABLE SE UBICAN DETRÁS
DEL PASAMUROS, TIRE A TRAVÉS DEL OJAL PARA
DESCONECTAR.
INTERRUPTOR Y
SOPORTE DE FLOTADOR
DE RECOLECCIÓN
INTERRUPTOR Y SOPORTE DE
FLOTADOR PARA EL GROSOR DEL HIELO
DESCONECTE LOS CABLES
PARA RETIRARLOS
COMPLETAMENTE
,
Precaución
No desmonte el flotador para la remoción de sarro.
Montarlo nuevamente de manera incorrecta generará que
la máquina de hacer hielo no recolecte.
36 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
2. Retire el canal de agua y el termistor de este
• Retire el tornillo de apriete manual superior.
• Mientras afirma el canal de agua, retire el tornillo
de apriete manual y el termistor.
• Mientras afirma el canal de agua, retire el tornillo
de apriete manual inferior desde abajo del canal
de agua.
• Retire el canal de agua del área del recipiente.
TORNILLO DE APRIETE
MANUAL SUPERIOR
TORNILLO DE APRIETE
MANUAL INFERIOR
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 37
3. Retire la compuerta de hielo.
• Retire el tornillo de apriete manual de la cubierta
del interruptor del recipiente.
• Afirme la compuerta de hielo y luego, tire de la
cubierta del interruptor del recipiente y de la
compuerta de hielo hacia adelante para sacarlas.
1. RETIRE EL TORNILLO DE APRIETE MANUAL
2. AFIRME LA COMPUERTA DE HIELO, LUEGO
DESLICE EL LADO DERECHO HACIA ADELANTE PARA RETIRAR
38 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
4. Retire el tubo de distribución de agua
• Los tornillos de apriete manual del tubo de
distribución están retenidos para evitar que se
pierdan. Suelte los tornillos de apriete manual
pero no los saque del tubo de distribución.
• Suelte los dos tornillos exteriores y tire del tubo de
distribución hacia adelante para liberarlo.
NOTA: Para facilitar el montaje, cuando vuelva a instalar
el tubo de distribución de agua, instale primero el borde
superior.
1. SUELTE LOS TORNILLOS DE
APRIETE MANUAL
2. TIRE DEL TUBO DE
DISTRIBUCIÓN HACIA ADELANTE
PARA RETIRARLO
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 39
LIMPIEZA CORRECTIVA
Este procedimiento se puede realizar entre ciclos
semestrales de remoción de sarro y de desinfección. Para
este procedimiento, no es necesario quitar el hielo del
recipiente.
Paso 1 Presione el botón de encendido y apagado
después de que el hielo caiga del evaporador al término
del ciclo de recolección. O bien, presione el botón de
encendido y apagado y permita que el hielo se derrita en
el evaporador.
,
Precaución
Nunca use nada para sacar el hielo a la fuerza del
evaporador. Podría provocar daños.
n
Advertencia
Use guantes de goma y gafas de seguridad (o protección
para el rostro) cuando manipule el limpiador o producto
para quitar el sarro o el desinfectante para máquinas de
hacer hielo.
Paso 2 Para iniciar un ciclo, presione el botón de
limpieza. El agua fluirá por la válvula de descarga de agua
y por el desagüe. Espere hasta que el canal de agua se
vuelva a llenar y luego, agregue la cantidad adecuada de
limpiador o producto para quitar el sarro para máquinas de
hacer hielo en el canal de agua.
Modelo
Cantidad de limpiador o
producto para quitar el sarro
Número de pieza 9405463
U0140/UF0140 60 ml (2 onzas)
U0190/UF0190 150 ml (5 onzas)
U0240/UF0240 150 ml (5 onzas)
U0310/UF0310 150 ml (5 onzas)
Espere hasta que el ciclo termine (22 minutos
aproximadamente) y luego presione el botón de encendido
y apagado.
40 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Inspección de la máquina de hacer hielo
Verifique que ninguna de las conexiones y tuberías del
agua tenga fugas. También asegúrese de que las tuberías
de refrigeración no vibren ni tengan fricción con otras
tuberías, paneles, etc.
No coloque nada (cajas, etc.) adelante de la máquina de
hacer hielo. Debe haber un flujo de aire adecuado a través
y alrededor de la máquina de hacer hielo para maximizar la
producción de hielo y garantizar una larga vida útil para el
componente.
Limpieza del exterior
Limpie el área que rodea la máquina de hacer hielo con la
frecuencia que sea necesaria para mantener la limpieza y
un funcionamiento eficiente.
Lave la máquina de hacer hielo con una esponja, jabón
suave y agua para quitar cualquier polvo o suciedad. Seque
con un paño limpio y suave.
Limpie el hielo que caiga y los derrames de agua a medida
que ocurran.
LIMPIEZA DEL CONDENSADOR
General
n
Advertencia
Desconecte la energía eléctrica de la sección superior de
la máquina de hacer hielo y de la unidad de condensación
remota en los interruptores de servicio eléctrico antes de
limpiar el condensador.
Un condensador sucio limita el flujo de aire, lo que resulta
en temperaturas de funcionamiento excesivamente altas.
Esto disminuye la producción de hielo y reduce la vida útil
del componente.
• Limpie el condensador al menos cada seis meses.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 41
n
Advertencia
Las aletas del condensador son afiladas. Sea cuidadoso
al limpiarlas.
• Ilumine con una linterna por el condensador para
revisar si hay suciedad entre las aletas.
• Sople con aire comprimido o enjuague con agua desde
adentro hacia afuera (en la dirección opuesta a la del
flujo de aire).
NOTA: Para limpiar el condensador, es necesario retirar el
recipiente en algunos modelos.
RETIRO DE SERVICIO Y PREPARACIÓN PARA EL
INVIERNO
Máquinas de hacer hielo autónomas enfriadas por aire
1. Quite el sarro y desinfecte la máquina de hacer hielo.
2. Presione el botón de encendido y apagado para
apagar la máquina de hacer hielo.
3. Cierre el suministro de agua, desconecte y desagüe
la tubería de agua de entrada para la producción de
hielo en la parte posterior de la máquina de hacer
hielo y drene el canal de agua.
4. Active la máquina de hacer hielo, espere un minuto
para que la válvula de admisión de agua se abra y
sople con aire comprimido en las aberturas del agua
entrante y la del desagüe de la parte posterior de la
máquina de hacer hielo para quitar toda el agua.
5. Presione el botón de encendido y apagado y
desconecte la energía eléctrica en el disyuntor o en el
interruptor de servicio eléctrico.
6. Llene una botella pulverizadora con desinfectante
y rocíe todas las superficies de zona de alimentos
interiores. No enjuague y deje secar al aire.
7. Vuelva a colocar todos los paneles.
42 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Máquinas de hacer hielo enfriadas por agua
1. Realice los pasos 1 al 6 en “Máquinas de hacer hielo
autónomas enfriadas por aire”.
2. Desconecte las tuberías de agua entrante y de
desagüe del condensador enfriado por agua.
3. Inserte un destornillador grande entre las bobinas del
resorte inferior de la válvula reguladora de agua. Haga
palanca hacia arriba para abrir la válvula.
4. Mantenga la válvula abierta y sople con aire
comprimido a través del condensador hasta que no
quede agua.
RETIRO DEL RECIPIENTE
U0140/UF140/U0190/UF190/U0240/UF0240/U0310/
UF0310
1. Desconecte la energía.
2. Retire todo el hielo del recipiente.
3. Retire el filtro de aire y la rejilla de la parte delantera
inferior de la máquina.
4. Suelte los tornillos y gire los sujetadores para soltar el
recipiente de la base.
5. Desconecte la abrazadera y retire el desagüe del
recipiente.
6. Retire el panel de la caja de control.
7. Retire el cable de comunicación del tablero de
control.
8. Retire la cubierta posterior.
9. Deslice el recipiente hacia adelante para retirarlo.
NOTA: Cuando vuelva a instalar el recipiente, asegúrese de
que el sello del recipiente esté en su lugar y que no esté
aprisionado o doblado a medida que lo hace coincidir con
el gabinete. Se requiere de un sello hermético para evitar
que futuras condensaciones o fugas de agua ingresen a la
base de la máquina de hacer hielo.
44 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Procedimiento detallado de remoción de sarro
y desinfección para UDE0065
El limpiador o producto para quitar el sarro para máquinas
de hacer hielo se usa para eliminar la acumulación de cal y
los depósitos minerales. El desinfectante para la máquina
de hacer hielo desinfecta y elimina algas y lodo.
Paso 1 Mueva el interruptor basculante a OFF
(Apagado) después de que el hielo caiga del evaporador
al término del ciclo de recolección. O bien, ajuste el
interruptor basculante en la posición OFF (Apagado) y
permita que el hielo se derrita en el evaporador.
,
Precaución
Nunca use nada para sacar el hielo a la fuerza del
evaporador. Podría provocar daños.
Paso 2 Retire todo el hielo del recipiente.
n
Advertencia
Use guantes de goma y gafas de seguridad (o protección
para el rostro) cuando manipule el limpiador o producto
para quitar el sarro o el desinfectante para máquinas de
hacer hielo.
,
Precaución
No mezcle las soluciones del limpiador o producto para
quitar el sarro y el desinfectante para máquinas de hacer
hielo. El uso de estas soluciones de manera contraria a su
etiquetado constituye una violación a la ley federal.
Paso 3 Para iniciar un ciclo, mueva el interruptor
basculante a la posición Wash (Lavado).
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 45
Paso 4 Espere hasta que el agua fluya sobre el
evaporador (aproximadamente tres minutos), luego
agregue la cantidad adecuada de limpiador o producto
para quitar el sarro para máquinas de hacer hielo
Manitowoc (9405463) en el canal de agua.
Modelo
Cantidad de limpiador o
producto para quitar el sarro
Número de pieza 9405463
UDE0065 45 ml (1,5 onzas)
Paso 5 Espere hasta que el ciclo termine (45 minutos
aproximadamente), mueva el interruptor basculante a la
posición Off (Apagado) y desconecte los suministros de
alimentación y de agua de la máquina de hacer hielo.
n
Advertencia
Desconecte la energía eléctrica hacia la máquina de
hacer hielo en la caja de interruptores eléctricos antes de
continuar.
Paso 6 Retire las piezas para la remoción de sarro.
A. Retire el tubo de rebose
• Para retirar el tubo, levántelo con un leve movimiento
hacia adelante y hacia atrás para soltarlo del orificio de
desagüe.
Cuando instale el tubo, asegúrese de que esté
completamente insertado en el orificio de desagüe para
evitar fugas de agua durante el funcionamiento normal.
B. Retire la manguera de vinilo.
46 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
• Desconecte la manguera de descarga de la bomba de
agua desde el tubo de distribución y la bomba de agua.
C. Retire la bomba de agua
• Retire los dos tornillos de apriete manual y la cubierta
de la bomba de agua.
• Desconecte el cable de alimentación de la bomba de
agua.
• Suelte los tornillos que afirman la bomba de agua en
su lugar.
• Levante el conjunto de bomba de agua y soporte para
sacarlo de los tornillos de montaje.
D. Retire el canal de agua
• Retire los tornillos que afirman el canal de agua a las
paredes del gabinete.
Paso 7 Mezcle una solución de limpiador o producto
para quitar el sarro y agua tibia. Dependiendo de la
cantidad de minerales acumulados, es posible que
se necesite una cantidad mayor de solución. Use la
proporción del siguiente cuadro para mezclar suficiente
solución para quitar completamente el sarro de todas las
piezas.
Tipo de solución Agua Mezclada con
Limpiador o
producto para
quitar el sarro
4 L (1 gal)
Limpiador o producto para
quitar el sarro de
500 ml (16 oz)
número de pieza 9405463
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 47
Paso 8 Use la mitad de la solución de limpiador o
producto para quitar el sarro y agua para quitarle el
sarro a todos los componentes. La solución creará una
espuma cuando haga contacto con la acumulación de cal
y los depósitos minerales. Una vez que deje de formarse
espuma, utilice una escobilla con cerdas suaves, una
esponja o un paño (no un cepillo de alambre) para quitar
cuidadosamente el sarro de todas las piezas. Remoje las
piezas durante 5 minutos (15 a 20 minutos para piezas con
muchas incrustaciones). Enjuague todos los componentes
con agua limpia.
Paso 9 Mientras los componentes se remojan, use la
mitad de la solución de limpiador o producto para quitar
el sarro y agua para quitar el sarro de todas las superficies
de zona de alimentos de la máquina de hacer hielo y del
recipiente. Use una escobilla de nylon o un paño para
quitar por completo el sarro de las siguientes áreas de la
máquina de hacer hielo:
• Las piezas plásticas del evaporador, como la parte
superior, inferior y los costados.
• •El fondo del recipiente, los costados y la parte
superior.
Enjuague completamente todas las áreas con agua limpia.
Paso 10 Mezcle una solución de desinfectante, número
de pieza 9405653, y agua tibia.
Tipo de solución Agua Mezclada con
Desinfectante 23 L (6 gal)
Desinfectante de
120 ml (4 oz)
número de pieza 9405653
Paso 11 Use la mitad de la solución de desinfectante
y agua para desinfectar todos los componentes que
se retiraron. Use un paño o una esponja para aplicar
generosamente la solución en todas las superficies de las
piezas retiradas o remoje las piezas retiradas en la solución
de desinfectante y agua. No enjuague las piezas después
de desinfectarlas.
48 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Paso 12 Use la mitad de la solución de desinfectante
y agua para desinfectar todas las superficies de zona de
alimentos de la máquina de hacer hielo y el recipiente.
Use un paño o esponja para aplicar generosamente la
solución. Cuando desinfecte, preste especial atención a las
siguientes áreas:
• Las piezas plásticas del evaporador, como la parte
superior, inferior y los costados.
• El fondo del recipiente, los costados y la parte superior.
No enjuague las áreas desinfectadas.
Paso 13 Vuelva a colocar todos los componentes que se
hayan quitado.
Paso 14 Vuelva a aplicar la energía y el agua hacia la
máquina de hacer hielo y coloque el interruptor basculante
en la posición WASH (Lavado).
Paso 15 Agregue la cantidad adecuada de desinfectante
para la máquina de hacer hielo Manitowoc en el canal de
agua.
Modelo
Cantidad de desinfectante
Número de pieza 9405653
UDE0065 45 ml (1,5 onzas)
Paso 16 Espere hasta que el ciclo de desinfección
termine (aproximadamente 45 minutos), luego mueva
el interruptor basculante a la posición OFF (Apagado) y
desconecte los suministros de energía y agua hacia la
máquina de hacer hielo.
n
Advertencia
Desconecte la energía eléctrica hacia la máquina de
hacer hielo en la caja de interruptores eléctricos antes de
continuar.
Paso 17 Repita el paso 6 para retirar las piezas para la
desinfección manual.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 49
Paso 18 Mezcle una solución de desinfectante y agua
tibia.
Tipo de solución Agua Mezclada con
Desinfectante 23 L (6 gal)
Desinfectante de 120 ml (4 oz)
número de pieza 9405653
Paso 19 Use la mitad de la solución de desinfectante
y agua para desinfectar todos los componentes que
se retiraron. Use un paño o una esponja para aplicar
generosamente la solución en todas las superficies de las
piezas retiradas o remoje las piezas retiradas en la solución
de desinfectante y agua. No enjuague las piezas después
de desinfectarlas.
Paso 20 Use la mitad de la solución de desinfectante
y agua para desinfectar todas las superficies de zona de
alimentos de la máquina de hacer hielo y el recipiente.
Use un paño o esponja para aplicar generosamente la
solución. Cuando desinfecte, preste especial atención a las
siguientes áreas:
• Las piezas plásticas del evaporador, como la parte
superior, inferior y los costados.
• El fondo del recipiente, los costados y la parte superior.
No enjuague las áreas desinfectadas.
Paso 21 Vuelva a colocar todos los componentes que se
hayan quitado.
Paso 22 Vuelva a aplicar la energía y el agua a la
máquina de hacer hielo y coloque el interruptor basculante
en la posición ICE (Hielo).
Limpieza del exterior
Limpie el área que rodea la máquina de hacer hielo con la
frecuencia que sea necesaria para mantener la limpieza y
un funcionamiento eficiente.
Lave la máquina de hacer hielo con una esponja, jabón
suave y agua para quitar cualquier polvo o suciedad. Seque
con un paño limpio y suave.
Trate todas las superficies exteriores de acero inoxidable con
un limpiador o pulidor para acero inoxidable comercial.
50 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Inspección de la máquina de hacer hielo
Verifique que ninguna de las conexiones y tuberías del
agua tenga fugas. También asegúrese de que las tuberías
de refrigeración no vibren ni tengan fricción con otras
tuberías, paneles, etc.
No coloque nada (cajas, etc.) adelante de la máquina de
hacer hielo. Debe haber un flujo de aire adecuado a través
y alrededor de la máquina de hacer hielo para maximizar la
producción de hielo y garantizar una larga vida útil para el
componente.
LIMPIEZA DEL CONDENSADOR
Un condensador sucio limita el flujo de aire, lo que resulta
en temperaturas de funcionamiento excesivamente altas.
Esto disminuye la producción de hielo y reduce la vida útil
del componente. Limpie el condensador al menos cada
seis meses. Siga los pasos a continuación.
1. El filtro de aluminio lavable en las máquinas de hacer
hielo autónomas está diseñado para atrapar polvo,
suciedad, pelusas y grasa. Esto permite mantener
limpio el condensador. Limpie el filtro con una
solución de jabón suave y agua.
2. Limpie el exterior del condensador con una
escobilla suave o una aspiradora con un accesorio
de escobilla. Limpie desde arriba hacia abajo, no de
lado a lado. Tenga cuidado de no doblar las aletas del
condensador.
3. Ilumine con una linterna por el condensador para
revisar si hay suciedad entre las aletas. Si queda
suciedad: Sople con aire comprimido a través de las
aletas del condensador, desde adentro. Tenga cuidado
de no doblar las paletas del ventilador.
4. Use un limpiador de bobinas de condensador
comercial. Siga las instrucciones y las precauciones
proporcionadas con el limpiador.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 51
5. Enderece cualquier aleta del condensador que esté
doblada con un peine para aletas.
6. Limpie cuidadosamente las paletas del ventilador
y el motor con un paño suave. No doble las paletas
del ventilador. Si las paletas del ventilador están
excesivamente sucias, lávelas con agua tibia y jabón, y
enjuague completamente.
RETIRO DE SERVICIO Y PREPARACIÓN PARA EL
INVIERNO
Máquinas de hacer hielo autónomas enfriadas por aire
Se deben tomar precauciones especiales si la máquina
de hacer hielo se sacará de servicio por un período
prolongado de tiempo o si se expondrá a temperaturas de
0 °C (32 °F) o inferiores.
1. Corte la energía eléctrica en el disyuntor o en el
interruptor de servicio eléctrico.
2. Cierre el suministro de agua.
3. Retire el agua del canal de agua.
4. Desconecte el desagüe y la tubería de agua de
entrada para la producción de hielo en la parte
posterior de la máquina de hacer hielo.
5. Asegúrese de que no quede agua atrapada dentro
de la máquina de hacer hielo que provenga de las
tuberías de agua, tuberías de desagüe, tubos de
distribución, etc.
52 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Procedimiento detallado de remoción de sarro
y desinfección para UDE0080
El limpiador o producto para quitar el sarro para máquinas
de hacer hielo se usa para eliminar la acumulación de cal y
los depósitos minerales. El desinfectante para la máquina
de hacer hielo desinfecta y elimina algas y lodo.
Paso 1 Mueva el interruptor basculante a OFF
(Apagado) después de que el hielo caiga del evaporador
al término del ciclo de recolección. O bien, ajuste el
interruptor basculante en la posición OFF (Apagado) y
permita que el hielo se derrita en el evaporador.
,
Precaución
Nunca use nada para sacar el hielo a la fuerza del
evaporador. Podría provocar daños.
Paso 2 Retire todo el hielo del recipiente.
n
Advertencia
Use guantes de goma y gafas de seguridad (o protección
para el rostro) cuando manipule el limpiador o producto
para quitar el sarro o el desinfectante para máquinas de
hacer hielo.
,
Precaución
No mezcle las soluciones del limpiador o producto para
quitar el sarro (9405463) y el desinfectante (9405653)
para máquinas de hacer hielo. El uso de estas soluciones
de manera contraria a su etiquetado constituye una
violación a la ley federal.
Paso 3 Para iniciar un ciclo, mueva el interruptor
basculante a la posición Wash (Lavado).
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 53
Paso 4 Espere hasta que el agua fluya sobre el
evaporador (aproximadamente tres minutos), luego
agregue la cantidad adecuada de limpiador o producto
para quitar el sarro para máquinas de hacer hielo
Manitowoc en el canal de agua.
Modelo
Cantidad de limpiador o
producto para quitar el sarro
Número de pieza 9405463
UDE0080 45 ml (1,5 onzas)
Paso 5 Espere hasta que el ciclo termine (22 minutos
aproximadamente), mueva el interruptor basculante a la
posición Off (Apagado) y desconecte los suministros de
alimentación y de agua de la máquina de hacer hielo.
n
Advertencia
Desconecte la energía eléctrica hacia la máquina de
hacer hielo en la caja de interruptores eléctricos antes de
continuar.
Paso 6 Retire las piezas para la remoción de sarro.
A. Retire dos tornillos de apriete manual y la
cubierta de la bomba de agua.
B. Retire la manguera de vinilo que conecta la
bomba de agua y el tubo de distribución de agua
C. Retire la bomba de agua
• Desconecte el cable de alimentación de la bomba de
agua.
• Suelte los tornillos que fijan el soporte de montaje de
la bomba al pasamuros.
54 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
• Levante el conjunto de bomba y soporte para sacarlo
de los tornillos de montaje.
D. Retire la sonda de grosor del hielo
• Comprima el lado de la sonda de grosor del hielo cerca
del pasador de la bisagra superior y retírela del
soporte.
NOTA: En este punto, se puede quitar fácilmente el sarro
de la sonda de grosor del hielo. Si se desea retirarla
completamente, siga el cable de la sonda de grosor del
hielo hasta el ojal del pasamuros (punto de salida) en la
pared posterior. Inserte las uñas o un objeto plano entre
la pared posterior y el ojal, y haga palanca hacia adelante
para sacar el ojal del pasamuros de la pared. Tire del ojal
del pasamuros y del cable hacia adelante hasta que se
pueda acceder al conector, luego desconecte el conductor
del conector.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 55
Remoción de sarro de la sonda de grosor del hielo
• Mezcle una solución de limpiador o producto
para quitar el sarro para máquinas de hacer hielo
Manitowoc y agua (60 ml [2 oz] de limpiador y 500 ml
[16 oz] de agua) en un recipiente.
• Remoje la sonda de grosor del hielo durante un
mínimo de 10 minutos.
Quite el sarro de todas las superficies de la sonda de
grosor del hielo y verifique que la cavidad no tenga sarro.
Enjuague completamente con agua limpia; luego, séquela
completamente. El enjuague y secado incompletos de la
sonda de grosor del hielo puede provocar una recolección
prematura.
E. Retire el tubo de distribución de agua
• Suelte los dos tornillos de apriete manual que fijan el
tubo de distribución.
• Levante el tubo de distribución para sacarlo de los
tornillos de apriete manual.
Desmontaje
• Gire el extremo dentado hasta que la lengüeta se
alinee con la ranura de chaveta.
56 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
• Tire del extremo del tubo interior hacia afuera.
F. Retire la válvula de flotador
• Gire la protección contra salpicaduras una o dos
vueltas en el sentido contrario al de las agujas del
reloj.
• Tire de la válvula de flotador hacia adelante y sáquela
del soporte de montaje.
• Desconecte el tubo de admisión de agua desde la
válvula de flotador en la conexión de compresión.
• Retire la tapa y la rejilla del filtro para quitar el sarro.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 57
G. Retire el canal de agua
• Aplique presión hacia abajo en el tubo del sifón y
retírelo de la parte inferior del canal de agua.
• Retire el tornillo de apriete manual superior.
• Mientras afirma el canal de agua, retire los dos
tornillos de apriete manual desde abajo del canal de
agua.
• Retire el canal de agua del área del recipiente.
58 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
H. Retire la compuerta de hielo.
• Tome el lado izquierdo de la compuerta de hielo y
aplique presión contra el soporte de montaje derecho
de la compuerta de hielo.
• Tire de la compuerta de hielo hacia adelante hasta que
se desenganche el pasador de montaje izquierdo.
Instalación
• Tome el lado derecho de la compuerta de hielo y
coloque el pasador izquierdo en el soporte de montaje.
• Mientras aplica presión contra el soporte de montaje
izquierdo, empuje la compuerta hasta que se enganche
el pasador de montaje derecho.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 59
I. Retire la puerta del recipiente
• Tome la parte posterior de la puerta del recipiente y
tire de la puerta hacia adelante, aproximadamente
13 cm (5").
• Deslice la puerta del recipiente hacia atrás mientras
aplica presión hacia arriba (los pasadores de la parte
posterior de la puerta subirán por la ranura del carril y
se deslizarán de vuelta hasta la lengüeta de tope).
• Mientras aplica presión contra la puerta del recipiente,
tire hacia abajo en la parte posterior de cada carril de
la puerta del recipiente hasta que la puerta salga de las
lengüetas de tope.
• Deslice los pasadores de la parte posterior de la puerta
para sacarlos por el extremo y, luego, por debajo del
carril de la puerta. Deslice la puerta del recipiente
hacia adelante para permitir que la parte posterior
de la puerta baje hacia el recipiente. Continúe hacia
adelante con la puerta del recipiente hasta que los
pasadores delanteros salgan del carril.
• Levante el lado derecho de la puerta hasta que los
pasadores delanteros salgan del carril, luego retire la
puerta del recipiente.
• Retire los rodillos (4) de todos los pasadores de la
puerta.
60 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Paso 7 Mezcle una solución de limpiador o producto
para quitar el sarro y agua tibia. Dependiendo de la
cantidad de minerales acumulados, es posible que
se necesite una cantidad mayor de solución. Use la
proporción del siguiente cuadro para mezclar suficiente
solución para quitar completamente el sarro de todas las
piezas.
Tipo de solución Agua Mezclada con
Limpiador o
producto para
quitar el sarro
4 L (1 gal)
Limpiador o producto para
quitar el sarro de
500 ml (16 oz)
número de pieza 9405463
Paso 8 Use la mitad de la solución de limpiador o
producto para quitar el sarro y agua para quitarle el
sarro a todos los componentes. La solución creará una
espuma cuando haga contacto con la acumulación de cal
y los depósitos minerales. Una vez que deje de formarse
espuma, utilice una escobilla con cerdas suaves, una
esponja o un paño (no un cepillo de alambre) para quitar
cuidadosamente el sarro de todas las piezas. Remoje las
piezas durante 5 minutos (15 a 20 minutos para piezas con
muchas incrustaciones). Enjuague todos los componentes
con agua limpia.
Paso 9 Mientras los componentes se remojan, use la
mitad de la solución de limpiador o producto para quitar
el sarro y agua para quitar el sarro de todas las superficies
de zona de alimentos de la máquina de hacer hielo y del
recipiente. Use una escobilla de nylon o un paño para
quitar por completo el sarro de las siguientes áreas de la
máquina de hacer hielo:
• Las piezas plásticas del evaporador, como la parte
superior, inferior y los costados.
• El fondo del recipiente, los costados y la parte superior.
• Enjuague completamente todas las áreas con agua
limpia.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 61
Paso 10 Mezcle una solución de desinfectante y agua
tibia.
Tipo de solución Agua Mezclada con
Desinfectante 23 L (6 gal)
Desinfectante de
120 ml (4 oz)
número de pieza 9405653
Paso 11 Use la mitad de la solución de desinfectante
y agua para desinfectar todos los componentes que
se retiraron. Use un paño o una esponja para aplicar
generosamente la solución en todas las superficies de las
piezas retiradas o remoje las piezas retiradas en la solución
de desinfectante y agua. No enjuague las piezas después
de desinfectarlas.
Paso 12 Use la mitad de la solución de desinfectante
y agua para desinfectar todas las superficies de zona de
alimentos de la máquina de hacer hielo y el recipiente.
Use un paño o esponja para aplicar generosamente la
solución. Cuando desinfecte, preste especial atención a las
siguientes áreas:
• Las piezas plásticas del evaporador, como la parte
superior, inferior y los costados.
• El fondo del recipiente, los costados y la parte superior.
No enjuague las áreas desinfectadas.
Paso 13 Vuelva a colocar todos los componentes que se
hayan quitado.
Paso 14 Vuelva a aplicar la energía y el agua hacia la
máquina de hacer hielo y coloque el interruptor basculante
en la posición WASH (Lavado).
Paso 15 Agregue la cantidad adecuada de desinfectante
para la máquina de hacer hielo Manitowoc en el canal de
agua.
Modelo
Cantidad de desinfectante
Número de pieza 9405653
UDE0080 45 ml (1,5 onzas)
62 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Paso 16 Espere hasta que el ciclo de desinfección
termine (aproximadamente 22 minutos), luego mueva
el interruptor basculante a la posición OFF (Apagado) y
desconecte los suministros de energía y agua hacia la
máquina de hacer hielo.
n
Advertencia
Desconecte la energía eléctrica hacia la máquina de
hacer hielo en la caja de interruptores eléctricos antes de
continuar.
Paso 17 Repita el paso 6 para retirar las piezas para la
desinfección manual.
Paso 18 Mezcle una solución de desinfectante y agua
tibia.
Tipo de solución Agua Mezclada con
Desinfectante 23 L (6 gal)
Desinfectante de
120 ml (4 oz)
número de pieza 9405653
Paso 19 Use la mitad de la solución de desinfectante
y agua para desinfectar todos los componentes que
se retiraron. Use un paño o una esponja para aplicar
generosamente la solución en todas las superficies de las
piezas retiradas o remoje las piezas retiradas en la solución
de desinfectante y agua. No enjuague las piezas después
de desinfectarlas.
Paso 20 Use la mitad de la solución de desinfectante
y agua para desinfectar todas las superficies de zona de
alimentos de la máquina de hacer hielo y el recipiente.
Use un paño o esponja para aplicar generosamente la
solución. Cuando desinfecte, preste especial atención a las
siguientes áreas:
• Las piezas plásticas del evaporador, como la parte
superior, inferior y los costados.
• El fondo del recipiente, los costados y la parte superior.
No enjuague las áreas desinfectadas.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 63
Paso 21 Vuelva a colocar todos los componentes que se
hayan quitado.
Paso 22 Vuelva a aplicar la energía y el agua a la
máquina de hacer hielo y coloque el interruptor basculante
en la posición ICE (Hielo).
LIMPIEZA DEL CONDENSADOR
Un condensador sucio limita el flujo de aire, lo que resulta
en temperaturas de funcionamiento excesivamente altas.
Esto disminuye la producción de hielo y reduce la vida útil
del componente. Limpie el condensador al menos cada
seis meses. Siga los pasos a continuación.
1. El filtro de aluminio lavable en las máquinas de hacer
hielo autónomas está diseñado para atrapar polvo,
suciedad, pelusas y grasa. Esto permite mantener
limpio el condensador. Limpie el filtro con una
solución de jabón suave y agua.
2. Limpie el exterior del condensador con una
escobilla suave o una aspiradora con un accesorio
de escobilla. Limpie desde arriba hacia abajo, no de
lado a lado. Tenga cuidado de no doblar las aletas del
condensador.
3. Ilumine con una linterna por el condensador para
revisar si hay suciedad entre las aletas. Si queda
suciedad: Sople con aire comprimido a través de las
aletas del condensador, desde adentro. Tenga cuidado
de no doblar las paletas del ventilador.
4. Use un limpiador de bobinas de condensador
comercial. Siga las instrucciones y las precauciones
proporcionadas con el limpiador.
5. Enderece cualquier aleta del condensador que esté
doblada con un peine para aletas.
6. Limpie cuidadosamente las paletas del ventilador
y el motor con un paño suave. No doble las paletas
del ventilador. Si las paletas del ventilador están
excesivamente sucias, lávelas con agua tibia y jabón, y
enjuague completamente.
64 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
RETIRO DE SERVICIO Y PREPARACIÓN PARA EL
INVIERNO
Máquinas de hacer hielo autónomas enfriadas por aire
Se deben tomar precauciones especiales si la máquina
de hacer hielo se sacará de servicio por un período
prolongado de tiempo o si se expondrá a temperaturas de
0 °C (32 °F) o inferiores.
1. Corte la energía eléctrica en el disyuntor o en el
interruptor de servicio eléctrico.
2. Cierre el suministro de agua.
3. Retire el agua del canal de agua.
4. Desconecte el desagüe y la tubería de agua de
entrada para la producción de hielo en la parte
posterior de la máquina de hacer hielo.
5. Asegúrese de que no quede agua atrapada dentro
de la máquina de hacer hielo que provenga de las
tuberías de agua, tuberías de desagüe, tubos de
distribución, etc.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 65
Secuencia de funcionamiento de U0140/
UF0140/U0190/UF0190/U0240/UF0240/
U0310/UF0310
CARACTERÍSTICAS DEL TECLADO TÁCTIL
El teclado táctil cuenta con una serie de botones sensibles
a la presión para controlar la operación de la máquina de
hacer hielo y proporciona un estado operacional.
Encendido y apagado, azul =
Máquina encendida
Apagado = Máquina apagada
Retardo, azul = Modo retardo encendido
Apagado = Modo retardo apagado
Limpieza, amarillo =
Ciclo de limpieza encendido
Apagado = Ciclo de limpieza apagado
Parpadeante = Ciclo de limpieza pausado
Llenado de recipiente, azul =
Recipiente lleno
Apagado = El recipiente no está lleno
Mantenimiento, rojo =
Necesita mantenimiento
Apagado = No necesita mantenimiento
Operación
66 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Encendido y apagado
El botón de encendido y apagado se usa para comenzar
y detener la producción de hielo. La luz azul indica si
la máquina de hacer hielo está produciendo hielo (luz
encendida) o está apagada (luz apagada).
NOTA: La detención y el reinicio de un ciclo de congelación
con hielo en el evaporador producirá un puente grueso
y cubos más grandes que lo normal, o bien, producirá un
trozo de hielo que no se soltará del evaporador.
Retardo
Si presiona el botón de retardo iniciará un período de
retardo. La máquina de hacer hielo terminará el ciclo de
congelación y de recolección y luego, comenzará el período
de retardo.
• Si presiona el botón una vez, comenzará un período de
retardo de 4 horas.
• Si presiona el botón dos veces, comenzará un período
de retardo de 12 horas.
• Si presiona el botón tres veces, comenzará un período
de retardo de 24 horas.
• Si presiona el botón por cuarta vez, cancelará los
períodos de retardo.
NOTA: El período de retardo se cancelará si se interrumpe
la energía hacia la máquina de hacer hielo. Cuando
se restablezca la energía, la máquina de hacer hielo
comenzará un nuevo ciclo de producción de hielo.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 67
Limpieza
Para comenzar un ciclo de limpieza, presione el botón de
limpieza durante 3 segundos. Después de que el ciclo de
limpieza termine, la máquina de hacer hielo comenzará
automáticamente un ciclo de producción de hielo.
• Si presiona el botón de limpieza otra vez dentro de
45 segundos después de haber comenzado el ciclo,
cancelará el ciclo de limpieza.
• Si presiona el botón de encendido y apagado después
de 45 segundos, pausará el ciclo de limpieza. La luz de
encendido y apagado parpadeará para indicar el modo
de pausa. Si presiona el botón de encendido y apagado
nuevamente, el ciclo de limpieza se reanudará desde el
punto de interrupción.
• Si presiona el botón de prueba del tablero de control
en cualquier momento durante el ciclo de limpieza, lo
cancelará.
• Si abre la compuerta por 30 segundos durante el
ciclo de limpieza, comenzará automáticamente una
secuencia de apagado.
Llenado de recipiente
La luz de llenado de recipiente se enciende cuando el
recipiente está lleno o se apaga si el recipiente no está
lleno.
Mantenimiento
La luz de mantenimiento indica que la máquina necesita
atención.
• Consulte los límites de seguridad si esta luz se
enciende.
68 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Secuencia de funcionamiento de la producción
de hielo
MODIFICACIONES DEL TABLERO DE CONTROL
1. Tablero de control original.
2. El tablero de control con un terminal J4 pueden
utilizar un termistor para controlar cuando y si se
produce un retardo de la bomba de agua en el ciclo
de congelación.
3. Tablero de control con los terminales adicionales
J8 y J9. El terminal J8 puede controlar un motor del
ventilador EC.
NOTA: El tablero de control de repuesto es compatible con
el modelo anterior y se puede usar con los termistores o
motores del ventilador EC.
MODIFICACIONES DEL SOFTWARE
Además de la secuencia de funcionamiento principal, se
agregaron los siguientes cambios al software.
Tableros de control con termistores del canal de agua y
versión del firmware anterior a 2.70
El termistor del canal de agua realiza la siguiente función
en el ciclo de congelación:
• Cuando la temperatura del agua alcanza los 1,1 °C
(34 °F), la bomba de agua se desenergiza durante 25
segundos, y luego se energiza nuevamente.
• Cuando la bomba de agua se reinicie, el solenoide de
admisión de agua se energizará durante 7 segundos.
2.70 o posterior
• Ciclo de enfriamiento previo de 120 segundos en el
encendido inicial y luego de 60 segundos.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 69
SECUENCIA DE FUNCIONAMIENTO
El botón de encendido y apagado debe estar presionado
y se debe cerrar la compuerta de hielo antes de que la
máquina de hacer hielo comience a funcionar.
La siguiente secuencia de funcionamiento es la principal.
Las modificaciones del software cambiarán algunas
de las secuencias de tiempo y están indicadas en las
modificaciones del software.
Encendido inicial desde el apagado
Se energiza la válvula de descarga para purgar toda el agua
en el canal de agua por el desagüe. Se energiza la válvula
de recolección para igualar las presiones del refrigerante
antes de que arranque el compresor.
Ciclo de congelación
Enfriamiento previo: el sistema de refrigeración enfría el
evaporador antes de que comience a fluir el agua sobre
este. La válvula de admisión de agua se activa durante el
enfriamiento previo y permanece encendida hasta que
el interruptor de flotador de grosor del hielo se haya
alimentado por completo.
Congelación: El agua que fluye por el evaporador se enfría
a medida que avanza el ciclo de congelación. (Versiones de
software 2.58 o posteriores: La bomba de agua se apaga
durante 25 segundos y la válvula de admisión de agua se
energiza durante 7 segundos cuando la bomba se reinicia).
El flujo de agua a través del evaporador comenzará a
congelar y producir hielo en el evaporador. Una vez que
se forme una capa de hielo, el interruptor de flotador de
recolección le envía una señal al tablero de control para
iniciar el ciclo de recolección.
Ciclo de recolección
Cada tres ciclos, se purga el agua restante por el desagüe.
El gas del refrigerante calienta el evaporador y la lámina
de cubos se desprende del evaporador hacia el recipiente
de almacenamiento. Si todos los cubos caen y despejan la
compuerta de hielo, la máquina de hacer hielo comienza
otro ciclo de congelación. El tiempo máximo de recolección
es un total de 7 minutos.
70 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Si el interruptor del recipiente no se activa dentro de
3,5 minutos, el ciclo de recolección se extiende por otros
3,5 minutos.
Ciclo de recipiente lleno
Si los cubos de hielo mantienen abierta la compuerta de
hielo, la máquina de hacer hielo se apaga. Cuando se cierra
la compuerta de hielo, la máquina de hacer hielo comienza
un nuevo ciclo en el encendido inicial desde el apagado.
La máquina de hacer hielo permaneceré apagada por un
período de retardo de 3 minutos.
Ciclo de deshielo
El tiempo máximo de recolección es un total de 7 minutos.
Si el interruptor del recipiente no se activa dentro de
7 minutos, se iniciará un ciclo de deshielo con la siguiente
secuencia:
1. El compresor se desenergiza.
2. La válvula de admisión de agua se energiza y llena el
canal de agua.
3. La bomba de agua se energiza durante 2 minutos y
circula agua sobre el evaporador.
Si el interruptor del recipiente no se abre y cierra:
4. La válvula de la compuerta de agua se energiza y
desagua el agua del canal de agua.
5. Repita del Paso 1 al 4.
6. Si la compuerta no se abre y cierra después del paso
5, el tablero de control asume que no hay hielo en el
evaporador y se inicia un ciclo de encendido inicial.
• Si el interruptor del recipiente se abre y se cierra
en cualquier momento del ciclo de deshielo, la
máquina de hacer hielo comenzará un nuevo ciclo de
congelación.
• Si el interruptor del recipiente se abre y permanece
así por 30 segundos en cualquier punto del ciclo de
deshielo, la máquina entrará automáticamente en un
ciclo de apagado.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 71
• El tiempo máximo de llenado de agua para el ciclo de
deshielo es 105 segundos para cada uno de los dos
ciclos de deshielo posibles.
TEMPORIZADORES DEL TABLERO DE CONTROL
• La máquina de hacer hielo se bloquea en el ciclo de
congelación durante 6 minutos antes de que se pueda
iniciar un ciclo de recolección.
• La característica de bloqueo durante el tiempo de
congelación se omite en el ciclo inicial (arranque
manual o después de una condición de límite de
seguridad o recipiente completo).
• La válvula de llenado de agua se desenergiza 1 minuto
después de que el ciclo de congelación comienza. El
tablero de control activará la válvula de admisión de
agua una vez más por 3 minutos durante el ciclo de
congelación.
• Si el interruptor de flotador de recolección se
encuentra en la posición hacia abajo por 10 segundos
continuos durante el inicio de un ciclo de congelación,
se iniciará una secuencia de recolección.
• El tiempo máximo de congelación es de 45
minutos, tiempo en que el tablero de control inicia
automáticamente una secuencia de recolección.
• El tiempo máximo de recolección es un total de
7 minutos. Si el interruptor del recipiente no se
activa dentro de 3,5 minutos, el ciclo de recolección
se extiende por otros 3,5 minutos. Si se exceden los
7 minutos, se inicia un ciclo de deshielo.
• Después del ciclo de recolección inicial luego del
apagado automático o arranque inicial, el solenoide de
la válvula de descarga solo activará u purgará el agua
en el canal de agua cada tres ciclos.
72 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Tableros de control con termistores y versión del
firmware anterior a 2.70
El termistor del canal de agua realiza la siguiente función
en el ciclo de congelación:
• Cuando la temperatura del agua alcanza los 1,1 °C
(34 °F), la bomba de agua se desenergiza durante 25
segundos, y luego se energiza nuevamente.
• Cuando la bomba de agua se reinicie, el solenoide de
admisión de agua se energizará durante 7 segundos.
LÍMITES DE SEGURIDAD
Los límites de seguridad se almacenan e indican en el
tablero de control. La cantidad de ciclos necesarios para
detener la máquina de hacer hielo varía para cada límite
de seguridad.
Los límites de seguridad se pueden restablecer si presiona
el botón de encendido y apagado y comienza un nuevo
ciclo de producción de hielo.
La luz roja de mantenimiento en el teclado táctil indica el
apagado de un límite de seguridad.
Límite de seguridad 1
Si el tiempo de congelación alcanza los 45 minutos, el
tablero de control iniciará automáticamente un ciclo de
recolección.
• Después de 3 ciclos consecutivos de 45 minutos, la
luz del tablero de control SL n.° 1, junto con la luz de
mantenimiento (llave) del teclado táctil, parpadeará
con intervalos de 1 segundo.
• Si ocurren 6 ciclos consecutivos de congelación de
45 minutos, la máquina de hacer hielo se detiene,
y la luz SL n.° 1 del tablero de control y la luz
de mantenimiento (llave) en el teclado táctil se
encenderán de manera continua.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 73
Límite de seguridad 2
• Si el tiempo de recolección alcanza los 3,5 minutos,
el tablero de control energiza automáticamente la
bomba de agua y prolonga el ciclo de recolección otros
3,5 minutos (7 minutos en total).
• Si la compuerta de hielo no se abre y se cierra dentro
del ciclo de recolección de 7 minutos, la máquina de
hacer hielo ingresa a un ciclo de deshielo de agua
durante 170 segundos.
• Si la compuerta no se abre y se cierra dentro del ciclo
de deshielo de 170 segundos, se inicia un segundo
ciclo de deshielo.
• Cuando los ciclos de deshielo terminan, el tablero de
control iniciará automáticamente una secuencia de
congelación.
• Si ocurren 3 ciclos consecutivos de recolección y
deshielo de 7 minutos, la máquina de hacer hielo se
detiene.
Límite de seguridad 3
Si el tiempo de congelación alcanza los 4 minutos y no
se detecta agua (el flotador permanece abajo por 10
segundos continuos), la máquina de hacer hielo se detiene.
• El límite de seguridad n.° 3 se omite en el ciclo inicial
(arranque manual o después de una condición de
límite de seguridad o recipiente completa). Para todos
los ciclos subsiguientes, si el tiempo de congelación
alcanza los 4 minutos y no se detecta agua, la máquina
de hacer hielo se detiene e inicia un período de
retardo de 30 minutos. Las luces del tablero de control
SL n.° 1 y SL n.° 2, junto con la luz de mantenimiento
(llave) del teclado táctil, parpadearán a intervalos de 1
segundo.
• La máquina de hacer hielo se reinicia automáticamente
al final del período de retardo de 30 minutos y las
luces del tablero de control y mantenimiento (llave)
dejan de parpadear.
• Si ocurren 100 fallas consecutivas, la máquina de hacer
hielo se detiene y la luz de mantenimiento (llave) del
teclado táctil permanece energizada.
74 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
TABLA DE PIEZAS ENERGIZADAS DE U0140/UF0140/U0190/UF0190/U0240/UF0240/U0310/UF0310
SECUENCIA DE
FUNCIONAMIENTO
DE LA
PRODUCCIÓN DE
HIELO
Bomba de
agua
Válvula de
recolección
Válvula de
admisión de
agua
Válvula de
descarga
Motor del
ventilador del
condensador
y del
compresor*
Interruptor
de flotador
para
recolección
Interruptor
de flotador
para grosor
del hielo
Duración
Arranque inicial
1. Purga de agua
Apagado Encendido Apagado Encendido Apagado Cerrado Cerrado 20 segundos
2. Encendido
del sistema de
refrigeración
Apagado Encendido Apagado Apagado Encendido Cerrado Cerrado 5 segundos
Secuencia de
congelación
3. Enfriamiento
previo
Apagado Apagado Encendido Apagado Encendido Abierto Cerrado
60 segundos
120 segundos para el
ciclo inicial después del
apagado automático
4. Congelación Encendido** Apagado Encendido** Apagado Encendido
Abierto,
luego
cerrado
Cerrado,
luego
abierto
Hasta que el interruptor
de flotador para
recolección se cierre por
10 segundos continuos
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 75
SECUENCIA DE
FUNCIONAMIENTO
DE LA
PRODUCCIÓN DE
HIELO
Bomba de
agua
Válvula de
recolección
Válvula de
admisión de
agua
Válvula de
descarga
Motor del
ventilador del
condensador
y del
compresor*
Interruptor
de flotador
para
recolección
Interruptor
de flotador
para grosor
del hielo
Duración
Secuencia de
recolección
5. Purga de agua
Apagado Encendido Apagado
Ciclo inicial,
luego cada 3
Encendido Cerrado Cerrado
20 segundos
Ciclo inicial de purga de
agua, luego cada 3 ciclos
6. Recolección Apagado*** Encendido Apagado*** Apagado*** Encendido Cerrado Cerrado
Activación del
interruptor del
recipiente
7. Apagado
automático
Apagado Apagado Apagado Apagado Apagado Cerrado Cerrado
Retardo de 3 minutos
y se vuelve a cerrar
el interruptor del
recipiente
* Motor del ventilador del condensador: El motor del ventilador está cableado a través de un control de presión de ciclo del ventilador; por lo tanto, se puede
encender y apagar.
** Firmware 2.58 con termistor: Cuando la temperatura del agua alcanza los 1,1 °C (34 °F), la bomba de agua se desenergiza durante 25 segundos. Cuando
la bomba se reinicie, la válvula de admisión de agua se energizará durante 7 segundos. Firmware 2.58 sin termistor: A 3,75 minutos, la bomba de agua se
desenergiza durante 25 segundos. Cuando la bomba se reinicie, la válvula de admisión de agua se energizará durante 7 segundos.
Firmware anterior a 2.58: El tablero de control desenergiza la válvula de llenado de agua 1 minuto después de que comienza el ciclo de congelación. El
tablero de control energizará la válvula de admisión de agua durante 7 segundos una última vez, a los 3 minutos del ciclo de congelación, sin importar la
posición del flotador.
*** Se energizará durante la recolección cuando el tiempo exceda los 3,5 minutos.
**** La bomba de agua se desenergiza durante 25 segundos y luego se vuelve a energizar.
76 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Verificaciones de funcionamiento
VERIFICACIÓN DEL GROSOR DEL HIELO
Luego del ciclo de recolección, inspeccione los cubos
de hielo en el recipiente de almacenamiento de hielo.
El puente de hielo conecta los cubos de hielo y se debe
configurar para que su grosor se mantenga en 3,2 mm
(1/8"). Para ajustar el grosor del puente, consulte el ajuste
del grosor del hielo.
AJUSTE DEL GROSOR DEL HIELO
El grosor del hielo se puede ajustar en tres niveles.
1. Tire hacia adelante de la parte inferior del soporte
hasta que salga la lengüeta.
2. Deslice el soporte sobre la lengüeta deseada y suelte.
• La posición central es la configuración normal que
viene de fábrica.
• Para aumentar el grosor del hielo, aumente el nivel
del agua.
• Para disminuir el grosor del puente, disminuya el
nivel del agua.
PUENTE MÁS
GRUESO
PUENTE MÁS
DELGADO
PREDETERMINADO
DE FÁBRICA
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 77
PESO MÍNIMO Y MÁXIMO DEL TROZO DE HIELO
Modelo
Peso mínimo del
hielo por ciclo
gramos
lb
Peso máximo del
hielo por ciclo
gramos
lb
U0140
UF0140
513 gramos
1,13 lb
617 gramos
1,36 lb
U0190/UF0190
1025 gramos
2,26 lb
1329 gramos
2,93 lb
U0240
UF0240
1025 gramos
2,26 lb
1329 gramos
2,93 lb
U0310
UF0310
1025 gramos
2,26 lb
1329 gramos
2,93 lb
78 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Secuencia de funcionamiento de UDE0065
Encendido inicial o encendido después de apagado
automático
1. Purga de agua
La válvula de llenado de agua y la válvula de gas caliente se
activan durante 2,9 minutos (175 segundos). Esto garantiza
que el ciclo de producción de hielo comience con agua
fresca y que se igualen las presiones del refrigerante antes
de encender el sistema de refrigeración.
2. Encendido del sistema de refrigeración
El compresor se pone en marcha 2,9 minutos (175
segundos) después de que se activa la válvula de llenado
de agua y la válvula de gas caliente. (La válvula de
llenado de agua y la válvula de gas caliente permanecen
activadas por 5 segundos durante el encendido del
compresor y luego se apagan). El compresor permanece
encendido durante todo el transcurso de las secuencias de
congelación y recolección.
3. Ciclo de congelación
El motor del ventilador del condensador y la bomba de
agua se activan y permanecen encendidos durante todo el
transcurso del ciclo de congelación. Un flujo uniforme de
agua se dirige a través del evaporador hasta cada celda de
cubo, donde se congela. El sistema de control determina
automáticamente la duración del ciclo de congelación por
medio del monitoreo de la temperatura de la tubería de
líquido del sistema de refrigeración.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 79
4. Ciclo de recolección
El motor del ventilador del condensador y la bomba de
agua se desactivan.
La válvula de llenado de agua se activa para purgar el agua
en el canal de agua. La válvula de gas caliente también se
activa al comienzo del ciclo de recolección para desviar
el gas refrigerante caliente hacia el evaporador. El gas
refrigerante caliente entibia el evaporador, lo que causa
que los cubos se desprendan, como una lámina, del
evaporador y entren al recipiente de almacenamiento.
El sistema de control determina automáticamente
la duración del ciclo de recolección, basada en la
temperatura de la tubería de líquido del sistema de
refrigeración al final del ciclo de congelación. Al final del
ciclo de recolección, la máquina de hacer hielo vuelve a
otro ciclo de congelación (Paso 3).
5. Apagado automático
El nivel de hielo en el recipiente de almacenamiento
de hielo controla el apagado de la máquina. Cuando el
recipiente está lleno, los cubos de hielo entran en contacto
con el portabulbo del termostato del recipiente, el que se
enfría y se abre para detener la máquina de hacer hielo.
La máquina de hacer hielo permanecerá apagada hasta
que se haya retirado suficiente hielo del recipiente. Esto
provoca que el portabulbo del termostato se entibie y
se cierre, con lo que se vuelve a encender la máquina de
hacer hielo.
Cuando se vuelve a encender la máquina de hacer hielo,
vuelve a la secuencia de encendido (pasos 1 y 2).
80 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
TABLA DE PIEZAS ACTIVADAS DE UDE0065
Secuencia de funcionamiento de la
producción de hielo
Relés del tablero de control Duración
1
Compresor
2
Válvula de gas
caliente
Válvula de llenado
de agua
3
Motor del ventilador
de la bomba de agua
Arranque inicial
1. Purga de agua
2. Encendido de la refrigeración
apagado encendido apagado
175 segundos
(2,9 minutos)
encendido encendido apagado 5 segundos
3. Ciclo de congelación encendido apagado encendido
Determinada
automáticamente
4. Ciclo de recolección encendido encendido apagado
Determinada
automáticamente
5. Apagado automático apagado apagado apagado
Hasta que se cierre el
termostato del recipiente
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 81
AJUSTE DEL GROSOR DEL HIELO
Es normal tener una hendidura en el cubo de hielo (una
muesca cóncava en el cubo). El tamaño del cubo se
determina mediante la medición del peso del trozo de
hielo (el peso combinado de todos los cubos de un ciclo de
recolección). Para determinar el peso adecuado del trozo de
hielo, siga las instrucciones que aparecen a continuación.
1. Asegúrese de que el filtro de aire y los paneles
delantero y posterior estén instalados correctamente,
y cierre la puerta del recipiente.
2. Durante el tercer ciclo de recolección, abra la puerta
del recipiente y tome el trozo de hielo entero.
3. Pese el trozo de hielo. El peso combinado de todos
los cubos de una recolección debería ser entre 200
y 270 g (7 y 9 oz). Si el peso del trozo está dentro del
margen, la máquina de hacer hielo está funcionando
adecuadamente y no se deben tomar más medidas.
Si el peso del trozo no está dentro del margen, o bien,
si desea un cubo más grueso o más delgado, continúe
con el paso cuatro.
4. Retire el filtro de aire, los dos tornillos que afirman
el panel delantero en su lugar y retire la cubierta
delantera.
5. Ubique el dial de control de grosor del hielo en el
tablero de control (consulte a continuación). Gire el
dial en el sentido de las agujas del reloj para obtener
un cubo más grueso o en sentido contrario a las
agujas del reloj para obtener un cubo más delgado.
82 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
6. Asegúrese de que se vuelvan a instalar
adecuadamente todos los paneles y el filtro de aire,
y de que la puerta del recipiente esté cerrada. Repita
los pasos del uno al tres.
Secuencia de funcionamiento de UDE0080
Encendido inicial o encendido después de apagado
automático
1. Igualación de la presión
Antes de que el compresor se ponga en marcha, la válvula
de gas caliente se activa por 15 segundos para igualar
las presiones durante el encendido inicial del sistema de
refrigeración.
2. Encendido del sistema de refrigeración
El compresor se pone en marcha después de la igualación
de la presión de 15 segundos y permanece encendido
a lo largo de las secuencias completas de congelación
y recolección. La válvula de gas caliente permanece
encendida por 5 segundos durante el encendido inicial
del compresor, y luego se apaga. Al mismo tiempo que el
compresor se pone en marcha, se suministra energía al
motor del ventilador del condensador (modelos enfriados
por aire) durante todo el transcurso de las secuencias de
congelación y recolección. El motor del ventilador está
cableado a través de un control de presión de ciclo del
ventilador; por lo tanto, se puede encender y apagar. (El
compresor y el motor del ventilador del condensador están
cableados a través del relé. Por consiguiente, cada vez
que se activa la bobina del relé, se suministra energía al
compresor y al motor del ventilador).
3. Enfriamiento previo
El compresor se enciende 30 segundos antes del flujo de
agua para enfriar previamente el evaporador.
4. Congelación
La bomba de agua se pone en marcha 30 segundos
después del enfriamiento previo. Un flujo uniforme de
agua se dirige a través del evaporador hasta cada celda de
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 83
cubo, donde se congela. Cuando se ha formado suficiente
hielo, el flujo de agua (no el hielo) entra en contacto con la
sonda de grosor del hielo. Después de aproximadamente
7 segundos de contacto continuo con el agua, se inicia la
secuencia de recolección. La máquina de hacer hielo no
puede iniciar la secuencia de recolección hasta que haya
pasado un tiempo de 6 minutos de congelación.
5. Recolección
La bomba de agua se desactiva, lo que detiene el flujo de
agua sobre el evaporador. El creciente nivel de agua en el
canal del sumidero desvía el agua hacia afuera por el tubo
de rebose, purgando el exceso de minerales del canal del
sumidero. La válvula de gas caliente también se abre para
desviar el gas refrigerante caliente hacia el evaporador.
El gas refrigerante calienta el evaporador, lo que causa
que los cubos se desprendan, como una lámina, del
evaporador y entren al recipiente de almacenamiento de
hielo. La lámina de cubos que se desliza entra en contacto
con la compuerta de hielo, la que abre el interruptor del
recipiente. La apertura momentánea y el sucesivo cierre
del interruptor del recipiente completan la secuencia
de recolección y la máquina vuelve a la secuencia de
congelación (pasos 3 y 4).
6. Apagado automático
Cuando el recipiente de almacenamiento se llena al
finalizar la secuencia de recolección, la lámina de cubos
no puede despejar la compuerta de hielo y la mantendrá
abajo. La máquina de hacer hielo se apagará después de
que la compuerta de hielo se mantenga abierta durante
7 segundos. La máquina de hacer hielo permanecerá
apagada durante 3 minutos antes de que se pueda reiniciar
automáticamente. La máquina de hacer hielo permanecerá
apagada hasta que se haya retirado suficiente hielo del
recipiente de almacenamiento para permitir que el hielo
caiga y despeje la compuerta. A medida que la compuerta
de hielo vuelve a la posición de funcionamiento, se
vuelve a cerrar el interruptor del recipiente y se reinicia la
máquina de hacer hielo (pasos 1 y 2), siempre y cuando se
haya cumplido el período de retardo de 3 minutos.
84 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
TABLA DE PIEZAS ACTIVADAS DE UDE0080
SECUENCIA DE
FUNCIONAMIENTO
DE LA
PRODUCCIÓN DE
HIELO
Relés del tablero de control Relé Duración
1
Bomba de agua
2
Válvula de gas
caliente
3
Bobina del relé
3A
Compresor
3B
Motor del
ventilador del
compresor*
Arranque inicial
1. Purga de agua
apagado encendido apagado apagado apagado 15 segundos
2. Encendido
del sistema de
refrigeración
apagado encendido encendido encendido encendido 5 segundos
Secuencia de
congelación 3.
Enfriamiento previo
apagado apagado encendido encendido encendido 30 segundos
4. Congelación encendido apagado encendido encendido encendido
Hasta 7 segundos
de contacto del
agua con la sonda
de grosor del hielo
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 85
SECUENCIA DE
FUNCIONAMIENTO
DE LA
PRODUCCIÓN DE
HIELO
Relés del tablero de control Relé Duración
1
Bomba de agua
2
Válvula de gas
caliente
3
Bobina del relé
3A
Compresor
3B
Motor del
ventilador del
compresor*
Secuencia de
recolección
5. Recolección
apagado encendido encendido encendido encendido
Activación del
interruptor del
recipiente
Apagado
automático
6. Apagado
automático
apagado apagado apagado apagado apagado
Hasta que el
interruptor
del recipiente
se cierre
nuevamente
86 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Verificaciones de funcionamiento de UDE0080
SISTEMA DE SIFÓN
Para reducir la acumulación de minerales y la frecuencia de
la limpieza, se debe purgar el agua del canal del sumidero
durante cada ciclo de recolección.
Cuando se desactiva la bomba de agua, el nivel del canal
de agua se eleva por sobre el tubo vertical, lo que genera
la acción de un sifón. La acción del sifón se detiene cuando
el nivel de agua del canal del sumidero disminuye. Cuando
la acción del sifón se detiene, la válvula de flotador vuelve
a llenar el canal de agua hasta el nivel correcto.
Siga los pasos del 1 al 6 que aparecen en Revisión del nivel
del agua para verificar que el sistema de sifón funcione
correctamente.
NIVEL DE AGUA
Revise el nivel de agua mientras la máquina de hacer hielo
está en modo de hacer hielo y la bomba de agua está
funcionando. El nivel de agua correcto es de 6,3 mm (1/4")
a 9,5 mm (3/8") por debajo de la parte superior del tubo
vertical, una línea en el canal de agua indica el nivel
correcto.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 87
REVISIÓN DEL NIVEL DEL AGUA
La válvula de flotador viene configurada de fábrica con el
nivel de agua adecuado.
Si necesita ajustarla:
1. Verifique que la máquina de hacer hielo está nivelada.
2. Retire la tapa del sifón del tubo vertical.
3. Mueva el interruptor basculante principal ON/OFF/
WASH (Encendido/Apagado/Lavado) a la posición
ON y espere hasta que la válvula de flotador deje de
agregar agua.
4. Ajuste el nivel de agua hasta la línea del canal de
agua (6,3 a 9,5 mm [1/4" a 3/8"] por debajo del tubo
vertical):
A. Suelte los dos tornillos del soporte de la válvula
de flotador.
B. Suba o baje el conjunto de la válvula de flotador
según sea necesario, luego apriete los tornillos.
C. Mueva el interruptor basculante principal ON/
OFF/WASH a la posición OFF. El nivel de agua
aumentará en el canal por encima del tubo
vertical y descenderá por el desagüe.
5. Vuelva a colocar la tapa del sifón en el tubo vertical
y repita los pasos del 3 al 5 para verificar el nivel de
agua y la acción del sifón.
88 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
VERIFICACIÓN DEL GROSOR DEL HIELO
Luego del ciclo de recolección, inspeccione los cubos de
hielo en el recipiente de almacenamiento de hielo. La
sonda de grosor del hielo se configura para mantener un
puente de hielo de 3,2 mm (1/8"). Si necesita ajustarla,
siga los pasos que se indican a continuación.
1. Gire el tornillo de ajuste de la sonda de grosor del
hielo en el sentido de las agujas del reloj para obtener
un puente de hielo más grueso, o en el sentido
contrario al de las agujas del reloj para obtener un
puente de hielo más delgado.
2. Asegúrese de que los cables y el soporte de la sonda
de grosor del hielo no restrinjan el movimiento de la
sonda.
Grosor del puente de hielo
de 3 mm (1/8")
Tornillo de
ajuste
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 89
Solución de problemas de U0140/UF0140/
U0190/UF0190/U0240/UF0240/U0310/UF0310
NOTA: Consulte “Solución de problemas de UDE0065” en
la página 130 y “Solución de problemas de UDE0080” en
la página 154 para estos modelos.
LISTA DE VERIFICACIÓN DE PROBLEMAS
Problema Posible causa Corrección
La máquina de
hacer hielo no
funciona
La máquina de hacer
hielo no recibe energía
eléctrica.
Reemplace el fusible,
restablezca el disyuntor,
encienda el interruptor
principal o conecte el cable
de alimentación en el
receptáculo.
Se debe encender la
máquina de hacer
hielo.
Presione el botón de
encendido y apagado para
comenzar la producción
de hielo.
La compuerta está
en posición abierta
(abajo).
La compuerta debe estar
en posición vertical y debe
poder oscilar libremente.
La máquina
de hacer hielo
se detiene,
y se puede
restablecer si
se apaga y se
enciende.
La característica de
límite de seguridad
detiene la máquina de
hacer hielo.
Consulte “Característica de
límite de seguridad”.
La capa de hielo
es gruesa.
El nivel del canal de
agua es demasiado
alto.
Ajuste el flotador para
grosor del hielo.
El botón de encendido
se apagó y encendió
durante un ciclo de
congelación y el hielo
permaneció en el
evaporador.
Permita que el hielo se
deshiele y se suelte del
evaporador, luego reinicie.
La compuerta de hielo
se abrió y, luego, se
cerró en el ciclo de
recolección antes de
que se liberara el hielo.
Permita que el hielo se
deshiele y se suelte del
evaporador, luego reinicie.
Solución de problemas
90 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Problema Posible causa Corrección
La máquina de
hacer hielo no
libera hielo o su
recolección es
lenta.
La máquina de hacer
hielo está sucia.
Quite el sarro y desinfecte
la máquina de hacer hielo.
La máquina de hacer
hielo no está nivelada.
Nivele la máquina de hacer
hielo.
La temperatura del aire
es baja alrededor de la
máquina de hacer hielo
(modelos enfriados
por aire).
La temperatura del aire
debe ser de, al menos, 4 °C
(40 °F).
La máquina de
hacer hielo no
libera hielo o su
recolección es
lenta.
La válvula reguladora
de agua tiene fugas en
el modo de recolección
(modelos enfriados por
agua).
Reemplace la válvula
reguladora de agua.
La máquina de
hacer hielo no
pasa al ciclo de
recolección.
El bloqueo de
congelación de seis
minutos todavía no
termina.
Espere a que el bloqueo de
congelación termine.
El interruptor de
flotador de recolección
está sucio.
Quite el sarro y desinfecte
la máquina de hacer hielo.
El cable del interruptor
de flotador de
recolección está
desconectado.
Conecte el cable.
El interruptor de
flotador de recolección
está desajustado.
Ajuste el interruptor de
flotador de recolección.
El llenado de hielo es
disparejo (delgado en
la parte superior del
evaporador).
Consulte “Cubos de poco
espesor o incompletos”.
La calidad
del hielo es
deficiente
(blando o
turbio).
La calidad del agua
entrante es deficiente.
Pruebe la calidad del
agua entrante y realice las
recomendaciones de filtro
adecuadas.
La filtración de agua es
deficiente.
Reemplace el filtro.
La máquina de hacer
hielo está sucia.
Quite el sarro y desinfecte
la máquina de hacer hielo.
El ablandador de
agua no funciona
correctamente (si
corresponde).
Repare el ablandador de
agua.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 91
Problema Posible causa Corrección
La máquina
de hacer hielo
produce cubos
de poco espesor
o incompletos,
o el patrón de
llenado de hielo
del evaporador
es incompleto.
El interruptor de
grosor del hielo está
desajustado.
Ajuste el interruptor de
grosor del hielo.
El nivel del canal de
agua es demasiado alto
o demasiado bajo.
Revise el nivel de agua.
La filtración de agua es
deficiente.
Reemplace el filtro.
El agua entrante está
caliente.
Conecte la máquina de
hacer hielo a un suministro
de agua fría.
La presión del agua
entrante es incorrecta.
La presión de agua debe
estar entre 137,9 y
551,5 kPa (20 y 80 psi).
La máquina de hacer
hielo no está nivelada.
Nivele la máquina de hacer
hielo.
Capacidad de
hielo baja.
El condensador está
sucio.
Quite el sarro del
condensador.
La temperatura del aire
es alta alrededor de la
máquina de hacer hielo
(modelos enfriados
por aire).
La temperatura del aire no
debe exceder los
43 °C (110 °F).
Espacio libre
inadecuado alrededor
de la máquina de hacer
hielo.
Proporcione un espacio
libre adecuado.
Hay objetos apilados
alrededor de la
máquina de hacer
hielo que bloquean
el flujo de aire del
condensador.
Retire los elementos que
bloquean el flujo de aire.
El agua entrante está
caliente.
Conecte el agua fría.
La presión del agua
entrante es incorrecta.
La presión de agua
es demasiado baja o
el filtro de agua está
restringido.
La presión de agua debe
estar entre 137,9 y
551,5 kPa (20 y 80 psi).
Reemplace el filtro de agua.
92 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Problema Posible causa Corrección
La capa de hielo
es gruesa.
El nivel del canal de
agua es demasiado
alto.
Ajuste el flotador para
grosor del hielo.
El botón de encendido
se apagó y encendió
durante un ciclo de
congelación y el hielo
permaneció en el
evaporador.
Permita que el hielo se
deshiele y se suelte del
evaporador, luego reinicie.
La compuerta de hielo
se abrió y se cerró en
el ciclo de recolección
antes de que se liberara
el hielo.
Permita que el hielo se
deshiele y se suelte del
evaporador, luego reinicie.
Ciclos de recolección
prolongados con
indicación repetida de
límite de seguridad.
Quite el sarro de la
máquina de hacer hielo y
realice los procedimientos
de diagnóstico según sea
necesario.
MODO DE PRUEBA DEL TABLERO DE CONTROL
NOTA: La compuerta de hielo o el interruptor del
recipiente pueden estar abiertos o cerrados sin afectar el
funcionamiento del modo de prueba.
Para ingresar al modo de prueba, mantenga presionado
el interruptor de prueba en el tablero de control por 3
segundos. Consulte “Modelos UF del tablero de control
electrónico” en la página 243 para conocer la ubicación
del botón de prueba. El modo de prueba del tablero de
control realiza las siguientes funciones en un período de 2
minutos:
• Energiza todos los relés del tablero de control
• Energiza todas las luces del tablero de control
• Energiza todas las luces del control del teclado táctil
Después del período de prueba de 2 minutos, el tablero
de control completará 500 ciclos de producción de hielo y
luego se detendrá.
Cancelar un ciclo de prueba:
Para cancelar un ciclo de prueba, presione el botón de
prueba por segunda vez.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 93
Reiniciar un ciclo de prueba:
El ciclo de prueba se reiniciará cada vez que el botón de
prueba se mantenga presionado durante un período de 3
segundos.
OPERACIÓN DE LA MÁQUINA DE HACER HIELO SIN EL
RECIPIENTE NI EL TECLADO TÁCTIL
La máquina de hacer hielo está diseñada para permitir
que se realicen procedimientos de diagnóstico sin el
recipiente o para ejecutar ciclos de producción de hielo
si es que el teclado táctil está defectuosa. El teclado táctil
está conectado al recipiente y se desconecta durante
el procedimiento de retiro. Use el modo de prueba del
tablero de control para operar la máquina de hacer hielo
sin conectar el teclado táctil. Consulte “Modelos UF del
tablero de control electrónico” en la página 242 para
conocer la ubicación del botón de prueba.
NOTA: Las versiones de software anteriores a 2.70
funcionan para 1 ciclo en modo de prueba. Las versiones
de software posteriores a 2.70 funcionan para 500 ciclos
en modo de prueba.
DIAGNÓSTICO DE UNA MÁQUINA DE HACER HIELO
QUE NO FUNCIONA
n
Advertencia
Se aplica (una línea de) alta tensión al tablero de control
en todo momento. Retirar el fusible del tablero de control
o presionar el botón de encendido no cortará la energía
suministrada hacia el tablero de control.
1. Verifique que se proporcione el voltaje primario hacia
la máquina de hacer hielo y que el fusible o disyuntor
estén cerrados.
2. Verifique que el fusible del tablero de control esté en
buenas condiciones.
NOTA: Si alguna de las luces del tablero de control
se encuentra encendida, el fusible está en buenas
condiciones.
94 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
3. Verifique que el interruptor del recipiente funcione
correctamente. Un interruptor del recipiente
defectuoso puede indicar erróneamente que el
recipiente está lleno de hielo.
4. Verifique que el botón de encendido funcione
correctamente. Un botón de encendido defectuoso
puede mantener la máquina de hacer hielo en el
modo APAGADO. Consulte la página 186 para ver el
diagnóstico del teclado táctil cuando el resultado de
los pasos del 1 al 3 sea bueno.
5. Asegúrese de seguir completamente los pasos del 1
al 4. Por lo general, los problemas intermitentes no
están relacionados con el tablero de control. Vuelva
a colocar el tablero de control si el teclado táctil
funciona correctamente.
LA MÁQUINA DE HACER HIELO NO PASA AL CICLO
DE RECOLECCIÓN CUANDO EL FLOTADOR DE
RECOLECCIÓN ESTÁ HACIA ABAJO O CERRADO
NOTA: La máquina de hacer hielo creará un trozo de
hielo grueso o doble cuando se inicie un nuevo ciclo de
congelación con hielo aun presente en el evaporador.
Dos de los escenarios más comunes son:
• La energía se enciende y apaga con hielo en el
evaporador.
• La compuerta de hielo o el interruptor del recipiente
se abrieron o cerraron durante el ciclo de recolección
antes de que saliera el hielo.
Retire todo el hielo del evaporador antes de iniciar los
procedimientos de diagnóstico.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 95
Característica de bloqueo durante el tiempo de
congelación
El sistema de control de la máquina de hacer hielo tiene
incorporada una característica de bloqueo durante el
tiempo de congelación. Esto evita que la máquina de
hacer hielo presente ciclos de corta duración al entrar y
salir de la recolección. El tablero de control bloquea la
máquina de hacer hielo en el ciclo de congelación por
seis minutos. Después de seis minutos, se puede iniciar
un ciclo de recolección. Para permitir que el técnico de
mantenimiento inicie un ciclo de recolección sin retardo,
esta característica no se utiliza en el primer ciclo después
de apretar el botón de encendido a APAGADO y luego a
ENCENDIDO.
Paso 1 Desconecte la alimentación de la máquina de
hacer hielo, retire el panel eléctrico para poder ver las
luces del tablero de control y tire del conector del cable
para que el interruptor de flotador de recolección pase a
través del pasamuros, y desconéctelo. Instale un conector
de puente en los terminales de los cables conectados al
tablero de control.
Paso 2 Para omitir la característica de bloqueo de
tiempo de congelación, presione el botón de encendido
para encender la máquina de hacer hielo. Espere a que el
agua fluya sobre el evaporador, luego consulte esta tabla.
Resultado Corrección
Luego de 10 segundos del ciclo de
congelación, la máquina de hacer
hielo cambiará de congelación a
recolección y se encenderá la luz de
recolección en el tablero de control.
El interruptor de flotador
para el grosor del hielo,
los conectores o el
cableado causan la falla.
La luz de recolección se enciende,
pero la máquina de hacer hielo se
mantiene en el ciclo de congelación.
La máquina de hacer
hielo se encuentra en un
bloqueo de congelación
de 6 minutos. Apague,
encienda y vuelva a
probar.
La luz de recolección permanece
apagada y la máquina de hacer hielo
se mantiene en congelación.
Reemplace el tablero de
control.
96 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
LA MÁQUINA DE HACER HIELO PASA AL CICLO DE
RECOLECCIÓN ANTES DE QUE EL FLOTADOR DE
RECOLECCIÓN ESTE HACIA ABAJO O CERRADO
Paso 1 Desconecte la alimentación de la máquina de
hacer hielo, retire el panel eléctrico para poder ver las
luces del tablero de control y tire del conector del cable
para que el interruptor de flotador de recolección pase a
través del pasamuros, y desconéctelo.
LOS CONECTORES DEL CABLE SE UBICAN DETRÁS
DEL PASAMUROS, TIRE A TRAVÉS DEL OJAL PARA
DESCONECTAR
INTERRUPTOR Y
SOPORTE DE FLOTADOR
DE RECOLECCIÓN
INTERRUPTOR Y SOPORTE DE
FLOTADOR PARA EL GROSOR
DEL HIELO
,
Precaución
No desmonte un flotador para quitar el sarro ni desinfectar
ni para resolver problemas. El imán del flotador no está
ubicado en el centro del flotador y el montaje incorrecto
hará que la máquina de hacer hielo no recolecte.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 97
Paso 2 Vuelva a aplicar la energía y presione el
botón de encendido para encender la máquina de hacer
hielo y omitir la característica de bloqueo de tiempo
de congelación. Espere a que el agua fluya sobre el
evaporador, luego consulte esta tabla.
Resultado Corrección
La luz de recolección no se enciende
y la máquina de hacer hielo se
mantiene en congelación.
El interruptor de flotador
para el grosor del hielo,
los conectores o el
cableado causan la falla.
Luego de 10 segundos del ciclo de
congelación, la máquina de hacer
hielo cambiará de congelación a
recolección y se encenderá la luz de
recolección en el tablero de control.
Reemplace el tablero de
control.
98 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
VERIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE HIELO
La cantidad de hielo que produce la máquina está
relacionada directamente con la temperatura de
funcionamiento del agua y del aire. Esto significa que una
máquina de hacer hielo con una temperatura ambiente
de 21 °C (70 °F) y agua a 10 °C (50 °F) produce más hielo
que el mismo modelo de máquina de hacer hielo con una
temperatura ambiente de 32 °C (90 °F) y agua a 21 °C
(70 °F).
1. Determine las condiciones de operación de la
máquina de hacer hielo:
Temp. del aire que ingresa al condensador:____°
Temp. del aire alrededor de la máquina
de hacer hielo:____°
Temp. del agua que ingresa al canal del
sumidero:____°
2. Consulte las “Tablas de tiempos de ciclo, producción
de hielo las 24 horas y presión del refrigerante” en la
página 217 correspondientes. Use las condiciones
de operación determinadas en el paso 1 para
encontrar la producción de hielo las 24 horas del día
publicada:_____
• Tiempos en minutos.
Ejemplo: 1 min y 15 seg. se convierten en 1,25 min
(15 segundos ÷ 60 segundos = 0,25 minutos)
• Pesos en libras.
Ejemplo: 2 lb más 6 oz equivalen a 2,375 lb.
(6 oz ÷ 16 oz = 0,375 lb)
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 99
3. Realice una verificación de producción de hielo con la
fórmula que aparece a continuación.
1. + =
Tiempo de
congelación
Tiempo de
recolección
Tiempo total
de ciclo
2. 1440 ÷ =
Minutos en
24 horas
Tiempo
total de
ciclo
Ciclos por día
3. x =
Peso de una
recolección
Ciclos por
día
Producción
real las
24 horas
El pesaje del hielo es la única verificación 100 % exacta.
4. Compare los resultados del paso 3 con los del paso 2.
La producción de hielo es normal cuando estas
cantidades coinciden estrechamente. Si coinciden
estrechamente, determine lo siguiente:
• Si se requiere otra máquina de hacer hielo más
grande.
• Si se requiere el traslado del equipo existente para
bajar las condiciones de carga.
Comuníquese con su distribuidor local de Manitowoc
para obtener información sobre accesorios y opciones
disponibles.
100 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
LISTA DE VERIFICACIÓN DE INSTALACIÓN E
INSPECCIÓN VISUAL
La máquina de hacer hielo no está nivelada
• Nivele la máquina de hacer hielo
El condensador está sucio
• Limpie el condensador
La filtración de agua está obstruida (si se usa)
• Instale un filtro de agua nuevo
Los desagües de agua no funcionan por separado o no
están ventilados
• Haga funcionar y ventile los desagües de acuerdo con
el manual de instalación
LISTA DE VERIFICACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA
Frecuentemente, un problema relacionado con el
agua causa los mismos síntomas que una falla en los
componentes del sistema de refrigeración.
Ejemplo: Una válvula de descarga de agua que tiene fugas
durante el ciclo de congelación, un sistema con poca carga
y una válvula de expansión termostática subalimentada
presentan síntomas similares.
Se deben identificar y eliminar los problemas en el
sistema de agua antes de reemplazar componentes de
refrigeración.
El área del agua (evaporador) está sucia
• Es necesario quitar el sarro.
La presión de la admisión de agua no se encuentra entre
1 y 5 bar, 138 a 552 kPa (20 y 80 psig)
• Instale una válvula reguladora de agua o aumente la
presión del agua.
La temperatura del agua entrante no está entre 3 °C y
32 °C (40 °F y 90 °F)
• Si está demasiado caliente, verifique las válvulas de
retención de la tubería de agua caliente en otro equipo
del establecimiento.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 101
La filtración de agua está obstruida (si se usa)
• Instale un filtro de agua nuevo.
El tubo de ventilación no está instalado en el desagüe de
salida de agua
• Consulte las instrucciones de instalación.
Las mangueras, las conexiones, etc., tienen fugas de agua
• Repare o reemplácelas si es necesario.
La válvula de agua se quedó abierta o cerrada, o tiene
fugas
• Quítele el sarro o reemplácela si es necesario.
El agua sale pulverizada del área del canal del sumidero
• Detenga la pulverización de agua.
El flujo de agua es disparejo en el evaporador
• Quite el sarro de la máquina de hacer hielo.
El agua se congela detrás del evaporador
• Corrija el flujo de agua.
Las extrusiones plásticas y las empaquetaduras no están
fijadas al evaporador
• Vuelva a montarlas o reemplácelas si es necesario.
102 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
PATRÓN DE FORMACIÓN DEL HIELO
El análisis del patrón de formación de hielo en el
evaporador es útil para los diagnósticos de la máquina de
hacer hielo.
Si solo se analiza el patrón de formación de hielo, no se
puede diagnosticar una falla en la máquina de hacer hielo.
Sin embargo, cuando se usa este análisis junto con la Tabla
de análisis de funcionamiento del sistema de refrigeración
de Manitowoc, permite diagnosticar una falla en la
máquina de hacer hielo.
SALIDA
ADMISIÓN
SALIDA
ADMISIÓN
UF0140 UF0240 UF0310
Ejemplos de circulación de las tuberías del evaporador
Formación de hielo normal
El hielo se forma a lo largo de toda la superficie del
evaporador.
Al comienzo del ciclo de congelación puede parecer que
se está formando más hielo en la admisión del evaporador
que en la salida. Al término del ciclo de congelación, la
formación de hielo en la salida tendrá un grosor similar
o ligeramente inferior que la formación de hielo en la
admisión. Las hendiduras en los cubos que están a la salida
del evaporador pueden ser más pronunciadas que en los
cubos ubicados en la admisión. Esto es normal.
Si el hielo se forma de manera uniforme a lo largo de la
superficie del evaporador, pero no en el período de tiempo
apropiado, aún se considera como un patrón de llenado de
hielo normal.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 103
Extremadamente delgado en la salida del evaporador
No hay hielo o hay una falta considerable de él en la salida
del evaporador.
Ejemplos: No hay absolutamente nada de hielo en la salida
del evaporador, pero sí se forma hielo en la parte de la
admisión del evaporador. O bien, el hielo ubicado en la
salida del evaporador alcanza el grosor correcto, pero la
salida del evaporador ya tiene una formación de hielo de
entre 13 a 25 mm (1/2" a 1") de espesor.
Causa posible: Pérdida de agua, hay poco refrigerante, la
válvula de expansión termostática está subalimentada, el
suministro de agua está caliente, la válvula de flotador de
agua presenta una falla, etc.
Extremadamente delgado en la admisión del evaporador
No hay hielo o hay una falta considerable de él en la
admisión del evaporador. Ejemplos: El hielo en la salida
del evaporador alcanza el grosor correcto, pero no hay
absolutamente ninguna formación de hielo en la admisión
del evaporador.
Causa posible: Flujo de agua insuficiente, se inunda la
válvula de expansión termostática, etc.
Formación de hielo irregular
Hay secciones pequeñas del evaporador donde no hay
formación de hielo. Podría ser en una sola esquina o en un
solo punto en el medio del evaporador. Esto generalmente
se produce debido a la pérdida de transferencia de calor
desde la tubería que se encuentra en la parte posterior del
evaporador.
No hay formación de hielo
La máquina de hacer hielo funciona durante un período
extendido, pero no hay ningún tipo de formación de hielo
en el evaporador.
Causa posible: Válvula de flotador de agua, bomba de
agua, la válvula de expansión está subalimentada, la carga
de refrigerante es baja, compresor, etc.
104 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
CARACTERÍSTICA DE LÍMITE DE SEGURIDAD
Además de los controles de seguridad estándar, su
máquina de hacer hielo Manitowoc se caracteriza por
tener límites de seguridad incorporados que detendrán la
máquina si se presentan condiciones que podrían provocar
la falla de un componente principal.
Luz de mantenimiento: La luz de mantenimiento se
enciende siempre que se excede un límite de seguridad.
Límite de seguridad 1
Si el tiempo de congelación alcanza los 45 minutos, el
tablero de control iniciará automáticamente un ciclo de
recolección.
• Después de 3 ciclos consecutivos de 45 minutos, la
luz del tablero de control SL n.° 1, junto con la luz de
mantenimiento (llave) del teclado táctil, parpadearán
en intervalos de 1 segundo.
• Si ocurren 6 ciclos consecutivos de congelación de
45 minutos, la máquina de hacer hielo se detiene,
y la luz SL n.° 1 del tablero de control y la luz
de mantenimiento (llave) en el teclado táctil se
encenderán de manera continua.
Límite de seguridad 2
• Si el tiempo de recolección alcanza los 3,5 minutos,
el tablero de control energiza automáticamente la
bomba de agua y prolonga el ciclo de recolección otros
3,5 minutos (7 minutos en total).
• Si la compuerta de hielo no se abre y se cierra dentro
del ciclo de recolección de 7 minutos, la máquina de
hacer hielo ingresa a un ciclo de deshielo de agua
durante 170 segundos.
• Si la compuerta no se abre y se cierra dentro del ciclo
de deshielo de 170 segundos, se inicia un segundo
ciclo de deshielo.
• Cuando los ciclos de deshielo terminan, el tablero de
control iniciará automáticamente una secuencia de
congelación.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 105
• Si ocurren 3 ciclos consecutivos de recolección de
7 minutos, la máquina de hacer hielo se detiene,
y la luz SL n.° 2 del tablero de control y la luz
de mantenimiento (llave) en el teclado táctil se
encenderán de manera continua.
Límite de seguridad 3
Si el tiempo de congelación alcanza los 4 minutos y no
se detecta agua (el flotador permanece abajo por 10
segundos continuos), la máquina de hacer hielo se detiene.
• El límite de seguridad n.° 3 se omite en el ciclo inicial
(arranque manual o después de una condición de
límite de seguridad o recipiente completa). Para todos
los ciclos subsiguientes, si el tiempo de congelación
alcanza los 4 minutos y no se detecta agua, la máquina
de hacer hielo se detiene e inicia un período de
retardo de 30 minutos. Las luces del tablero de control
SL n.° 1 y SL n.° 2, junto con la luz de mantenimiento
(llave) del teclado táctil, parpadearán a intervalos de 1
segundo.
• La máquina de hacer hielo se reinicia automáticamente
al final del período de retardo de 30 minutos y las
luces del tablero de control y mantenimiento (llave)
dejan de parpadear.
• Si ocurren 100 fallas consecutivas, la máquina de hacer
hielo se detiene y la luz de mantenimiento (llave) del
teclado táctil permanece energizada.
106 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Determinación del límite de seguridad que detiene la
máquina de hacer hielo:
Cuando una condición de límite de seguridad provoca que
la máquina de hacer hielo se detenga, la luz de límite de
seguridad del tablero de control parpadea continuamente.
FUNCIONAMIENTO DE LA LUZ DE LÍMITE DE
SEGURIDAD DEL TABLERO DE CONTROL,
ANTES DE
ENCENDER O APAGAR EL BOTÓN DE ENCENDIDO:
Observe las luces de límite de seguridad en el tablero de
control:
• SL n.° 1 parpadeando = 3 o más ciclos de 45 minutos
• SL n.° 1 encendida de forma continua = seis ciclos de
congelación de 45 minutos
• SL n.° 2 parpadeando = un ciclo de recolección de 3,5
minutos
• SL n.° 2 encendida de forma continua = 3 ciclos de
recolección consecutivos de 3,5 minutos
• SL n.° 1 y 2 parpadeando = SL n° 3, ningún flotador
abierto luego de 4 minutos del ciclo de congelación.
FUNCIONAMIENTO DE LA LUZ DE LÍMITE DE
SEGURIDAD DEL TABLERO DE CONTROL CON EL BOTÓN
DE ENCENDIDO:
1. Presione el botón de encendido una vez.
2. Presione el botón de encendido nuevamente para
comenzar la producción de hielo.
3. Observe las luces de límite de seguridad.
• Una de ellas corresponderá a los límites de
seguridad 1 o 2.
4. El límite de seguridad 3 se indica con el parpadeo
simultáneo de SL n.° 1 y 2.
Después de la indicación de límite de seguridad, la
máquina de hacer hielo se reiniciará y funcionará hasta
que un límite de seguridad se exceda nuevamente.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 107
Notas sobre límites de seguridad
• El funcionamiento continuo de 100 recolecciones
borra automáticamente el código de límite de
seguridad.
• El tablero de control almacenará e indicará solo un
límite de seguridad: el último que se excedió.
• Si el botón de encendido se APAGADO y se
ENCENDIDO antes de alcanzar el punto de 100
recolecciones, se indicará el último límite de seguridad
excedido.
Lista de verificación de límite de seguridad
Las siguientes listas de verificación se han diseñado
para ayudar en los análisis al técnico de mantenimiento.
Sin embargo, debido a que hay una gran cantidad de
problemas externos posibles, no limite sus diagnósticos
solamente a los elementos en las listas.
Límite de seguridad n.° 1
El tiempo de congelación supera los 45 minutos durante 3
ciclos de congelación consecutivos.
Lista de verificación de causas posibles
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 100.
Sistema de agua
• El nivel del agua es demasiado alto o el interruptor de
flotador está defectuoso (el agua se escapa del canal
de agua).
• Presión del agua baja (1,38 bar mín. [20 psig]).
• Presión del agua alta (5,52 bar máx. [80 psig]).
• Temperatura del agua alta (32,2 °C [90 °F] máx.).
• Tubo de distribución de agua obstruido.
• Válvula de admisión de agua sucia o defectuosa.
• Bomba de agua defectuosa.
108 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Sistema eléctrico
• El ciclo de recolección no se inicia con electricidad.
• El contactor no se activa.
• El compresor no funciona con electricidad.
• Flujo de aire del condensador restringido.
• Temperatura de aire de admisión alta (43,3 °C [110 °F]
máx.).
• Recirculación del aire de descarga del condensador.
• Las aletas del condensador están sucias.
• Control de ciclo del ventilador defectuoso.
• El motor del ventilador está defectuoso.
• Presión del agua baja (1,38 bar mín. [20 psig]).
• Temperatura del agua alta (32,2 °C [90 °F] máx.).
• Condensador sucio.
Sistema de refrigeración
• Componentes que no son Manitowoc.
• Carga incorrecta del refrigerante.
• El compresor está defectuoso.
• Se inunda la válvula de expansión termostática o se
subalimenta (verifique el montaje del bulbo).
• No se condensa en el sistema de refrigeración.
• Las tuberías o componentes de refrigeración están
obstruidos o restringidos en el lado de alta.
• Válvula de recolección defectuosa.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 109
Límite de seguridad n.° 2
El tiempo de recolección supera los 3,5 minutos por 3
ciclos de recolección consecutivos.
Lista de verificación de causas posibles
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 100.
Sistema de agua
• Área del agua (evaporador) sucia.
• Válvula de descarga de agua sucia o defectuosa.
• El tubo de ventilación no está instalado en el desagüe
de salida de agua.
• El agua se congela detrás del evaporador.
• Las extrusiones plásticas y las empaquetaduras no
están montadas firmemente al evaporador.
• Presión del agua baja (1,38 bar mín. [20 psig]).
• Pérdida de agua en el área del sumidero.
• Tubo de distribución de agua obstruido.
• Válvula de admisión de agua sucia o defectuosa.
• Bomba de agua defectuosa.
Sistema eléctrico
• La válvula de admisión de agua está defectuosa.
• Interruptor del recipiente defectuoso.
• Recolección prematura.
Sistema de refrigeración
• Componentes que no son Manitowoc.
• Carga incorrecta del refrigerante.
• Válvula de recolección defectuosa.
• Se inunda la válvula de expansión termostática
(verifique el montaje del bulbo).
• Control de ciclo del ventilador defectuoso.
110 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Límite de seguridad 3
El tiempo de congelación llega a los 4 minutos y el agua
no se detecta.
Lista de verificación de causas posibles
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 100.
Sistema de agua
• Válvula de descarga de agua sucia o defectuosa.
• La válvula de flotador de agua inferior está sucia o
defectuosa.
• El tubo de ventilación no está instalado en el desagüe
de salida de agua.
• Presión del agua baja (1,38 bar mín. [20 psig]).
• Filtro de agua sucio o defectuoso (Cuando se use).
• Pérdida de agua en el área del sumidero.
• Válvula de admisión de agua sucia o defectuosa.
Sistema eléctrico
• Bobina de la válvula de admisión de agua defectuosa.
• La válvula de flotador de agua inferior está defectuosa.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 111
ANÁLISIS DE PRESIÓN DE DESCARGA
1. Determine las condiciones de operación de la
máquina de hacer hielo:
Temperatura del aire que ingresa al
condensador ______
Temperatura del aire alrededor de
la máquina de hacer hielo ______
Temperatura del agua que ingresa
al canal del sumidero ______
2. Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 100 para la máquina
de hacer hielo que se está revisando.
Use las condiciones de operación que se determinan en el
paso 1 para encontrar las presiones normales de descarga
publicadas.
Ciclo de congelación ______
Ciclo de recolección ______
3. Realice una verificación de presión de descarga real.
Ciclo de congelación
bar (PSIG)
Ciclo de recolección
bar (PSIG)
Inicio del
ciclo __________ __________
Mitad del
ciclo __________ __________
Fin del ciclo __________ __________
4. Compare la presión de descarga real (Paso 3) con la
presión de descarga publicada (Paso 2).
La presión de descarga es normal cuando la presión real
disminuye dentro del rango de presión publicado para las
condiciones de operación de la máquina de hacer hielo.
Es normal que la presión de descarga sea más alta al inicio
del ciclo de congelación (cuando la carga es mayor), luego
disminuye en todo el ciclo de congelación.
112 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Lista de verificación de la presión de descarga alta
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 100.
Flujo de aire del condensador restringido
• La temperatura del aire de admisión es alta.
• Recirculación del aire de descarga del condensador.
• Las aletas del condensador están sucias.
• Control de ciclo del ventilador defectuoso.
• El motor del ventilador está defectuoso.
Carga incorrecta del refrigerante.
• Sobrecarga.
• No se condensa en el sistema.
• Tipo de refrigerante incorrecto.
Otro
• Componentes en el sistema que no son de Manitowoc.
• Tuberías de refrigerante de lado de alta/componente
restringido (antes del condensador medio).
Lista de verificación de la presión de descarga baja del
ciclo de congelación
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 100.
Carga incorrecta del refrigerante.
• Carga insuficiente.
• Tipo de refrigerante incorrecto.
Otro.
• Componentes en el sistema que no son de Manitowoc.
• Tuberías de refrigerante de lado de alta/componente
restringido (antes del condensador medio).
• Control de ciclo del ventilador defectuoso.
NOTA: No limite su diagnóstico solamente a los elementos
que aparecen en las listas de verificación.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 113
ANÁLISIS DE PRESIÓN DE SUCCIÓN
La presión de succión disminuye gradualmente en todo
el ciclo de congelación. La presión de succión real (y
velocidad de disminución) cambia a medida que lo hace la
temperatura del aire y del agua que ingresa a la máquina
de hacer hielo. Estas variables también determinan los
tiempos del ciclo de congelación.
Para analizar e identificar la disminución de presión de
succión adecuada en todo el ciclo de congelación, compare
la presión de succión publicada con el tiempo de ciclo de
congelación publicado.
NOTA: Analice la presión de descarga antes de analizar la
presión de succión. Una presión de descarga alta o baja
puede causar una presión de succión alta o baja.
114 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Procedimiento
Paso
1. Determine las condiciones de operación de la máquina de
hacer hielo.
Ejemplo:
Temperatura del aire que ingresa al condensador: 32,2 °C
(90 °F)
Temperatura del aire alrededor de la máquina de hacer hielo:
26,7 °C (80 °F)
Temperatura del agua que ingresa a la válvula de llenado de
agua: 21,1 °C (70 °F)
2A. Consulte las tablas “tiempo de ciclo” y “presión de
funcionamiento” para el modelo de máquina de hacer hielo
que se verifica. Con las condiciones de operación del Paso 1,
determine el tiempo del ciclo de congelación y la presión de
succión del ciclo de congelación publicados.
Ejemplo:
Tiempo del ciclo de congelación publicado: entre 14,8 y 15,9
minutos
Presión de succión del ciclo de congelación publicado: 4,5 a
1,8 bar (65 a 26 psig)
2B. Compare el tiempo de congelación y la presión de succión del
ciclo de congelación publicados. Cree una tabla.
Ejemplo:
Tiempo de ciclo de congelación publicado (minutos)
1 2 4 7 10 12 14
| | | | | | |
4,5 3,8 3,2 2,7 2,3 2,1 1,8
Presión de succión del ciclo de congelación publicada (bar)
En el ejemplo, la presión de succión adecuada debe ser
aproximadamente de 2,7 bar (39 psig) a los 7 minutos, 2,1 bar
(30 psig) a los 12 minutos, etc.
3. Realice una verificación de presión de succión real al inicio, la
mitad y al final del ciclo de congelación. Observe los tiempos en
los que se toman las lecturas.
Ejemplo:
Se conectó el conjunto de indicador del colector a la máquina
de hacer hielo de ejemplo y se tomaron las lecturas de presión
de succión de la siguiente forma: ________ bar (PSIG)
Inicio del ciclo de congelación: 5,4 bar (4,4 psig) (al minuto 1)
Mitad del ciclo de congelación: 3,3 bar (48 psig) (al minuto 7)
Final del ciclo de congelación: 2,8 bar (40 psig) (al minuto 14)
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 115
Paso
4. Compare la presión de succión del ciclo de congelación real
(Paso 3) con la comparación publicada del tiempo y la presión del
ciclo de congelación (Paso 2B). Determine si la presión de succión
es alta, baja o aceptable.
Ejemplo:
En este ejemplo, se considera que la presión de succión es alta
en todo el ciclo de congelación. Debió ser:
Aproximadamente 4,5 bar (65 psig) (a 1 minuto); no 5,4 bar
(79 psig)
Aproximadamente 2,7 bar (39 psig) (a 7 minutos); no 3,3 bar
(48 psig)
Aproximadamente 1,8 bar (26 psig) (a 14 minutos); no 2,8 bar
(40 psig)
Lista de verificación de la presión de succión alta
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 100.
Presión de descarga
• La presión de descarga es muy alta y afecta a la presión
de succión, consulte “Lista de verificación de la presión
de descarga alta” en la página 112.
Carga incorrecta del refrigerante.
• Sobrecarga.
• Tipo de refrigerante incorrecto.
• No se condensa en el sistema.
Otro
• Componentes en el sistema que no son de Manitowoc.
• La válvula de recolección tiene fugas.
• Se inunda la válvula de expansión termostática
(verifique el montaje del bulbo).
• El compresor está defectuoso.
116 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Lista de verificación de la presión de succión baja
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 100.
Presión de descarga
• La presión de descarga es muy baja y afecta a la
presión de succión, consulte “Lista de verificación de la
presión de descarga baja del ciclo de congelación” en
la página 112.
Carga incorrecta del refrigerante.
• Carga insuficiente.
• Tipo de refrigerante incorrecto.
Otro
• Componentes en el sistema que no son de Manitowoc.
• El suministro de agua sobre el evaporador es
incorrecto, consulte “Lista de verificación del sistema
de agua” en la página 100.
• Pérdida de transferencia de calor desde la tubería que
se encuentra en la parte posterior del evaporador.
• El deshidratador de tuberías de líquido está restringido
u obstruido.
• Las tuberías están restringidas u obstruidas en el lado
de succión del sistema de refrigeración.
• Subalimentación de la válvula de expansión
termostática.
NOTA: No limite su diagnóstico solamente a los elementos
que aparecen en las listas de verificación.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 117
VÁLVULA DE RECOLECCIÓN
General
La válvula de recolección es una válvula que funciona con
electricidad; se abre cuando se activa y se cierra cuando se
desactiva.
Funcionamiento normal
La válvula se desactiva (se cierra) durante el ciclo de
congelación y se activa (se abre) durante el ciclo de
recolección. La válvula está ubicada entre el receptor y el
evaporador, y realiza dos funciones:
1. Evita que el refrigerante ingrese al evaporador
durante el ciclo de congelación.
La válvula de recolección no se usa durante el ciclo
de congelación. La válvula de recolección está
desactivada (cerrada), lo que evita que el flujo de
refrigerante del receptor ingrese al evaporador.
2. Permite que el vapor del refrigerante ingrese al
evaporador en el ciclo de recolección.
Durante el ciclo de recolección, la válvula de
recolección está activada (abierta), lo que permite
que el gas refrigerante de la tubería de descarga del
compresor fluya hacia el interior del evaporador. El
evaporador absorbe el calor y permite la liberación
del trozo de hielo.
Las presiones exactas varían de acuerdo con la
temperatura ambiente y el modelo de la máquina de hacer
hielo. Puede encontrar las presiones de recolección en las
“Tablas de tiempos de ciclo, producción de hielo las 24
horas y presión del refrigerante” en la página 217.
118 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Análisis de la válvula de recolección
La válvula puede fallar en dos posiciones:
• La válvula no abre en el ciclo de recolección.
• La válvula permanece abierta durante el ciclo de
congelación.
LA VÁLVULA NO ABRE EN EL CICLO DE RECOLECCIÓN
Aunque el tablero de circuitos ha iniciado un ciclo de
recolección, la temperatura del evaporador permanece sin
cambios desde el ciclo de congelación.
LA VÁLVULA PERMANECE ABIERTA EN EL CICLO DE
CONGELACIÓN
Los síntomas de una válvula de recolección que permanece
parcialmente abierta durante el ciclo de congelación
pueden ser similares a los síntomas de un problema en
una válvula de expansión, válvula de flotador o en el
compresor. Los síntomas dependen de la cantidad de fuga
que se produce en el ciclo de congelación.
Una pequeña cantidad de fuga causará que los tiempos de
congelación aumenten y ocasionará un patrón de llenado
de hielo que es “delgado en la salida”, pero que se llena al
final del ciclo.
A medida que la cantidad de la fuga aumenta, la duración
del ciclo de congelación aumenta y la cantidad de hielo en
la salida del evaporador disminuye.
Consulte el Manual de piezas para conocer la aplicación
de válvula correcta. Si es necesario un reemplazo, solo use
repuestos Manitowoc “originales”.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 119
Use el procedimiento y tabla siguientes para determinar
si una válvula de recolección permanece parcialmente
abierta durante el ciclo de congelación.
1. Espere cinco minutos en el ciclo de congelación.
2. Palpe la admisión de las válvulas de recolección.
Importante
La palpación de la salida de la válvula de recolección o de
la válvula completa en sí no servirá para esta comparación.
La salida de la válvula de recolección está en el lado
de succión (refrigerante frío). Es posible que esté lo
suficientemente fría como para tocarla, incluso si la
válvula tiene fugas.
3. Palpe la tubería de descarga del compresor.
n
Advertencia
La admisión de la válvula de recolección y la tubería de
descarga del compresor podrían estar lo suficientemente
calientes como para quemarle la mano. Solo tóquelas
momentáneamente.
4. Compare la temperatura de la admisión de las
válvulas de recolección con la temperatura de la
tubería de descarga del compresor.
120 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Conclusiones Comentarios
La admisión de la válvula
de recolección está lo
suficientemente fría para
tocarla y la tubería de
descarga del compresor está
caliente.
Frío y Caliente
Esto es normal, ya que la tubería
de descarga siempre debe estar
demasiado caliente para tocarla
y la admisión de la válvula
de recolección, aunque esté
demasiado caliente para tocarla
durante la recolección, debería
estar lo suficientemente fría para
tocarla después de 5 minutos en
el ciclo de congelación.
La admisión de la válvula de
recolección está caliente y se
aproxima a la temperatura
de una tubería de descarga
del compresor caliente.
Caliente y Caliente
Esta es una indicación de que algo
está mal, ya que la admisión de la
válvula de recolección no se enfrió
durante el ciclo de congelación. Si
el domo del compresor también
está completamente caliente, el
problema no es que la válvula
de recolección tenga fugas, sino
que algo causa que se caliente el
compresor (y toda la máquina de
hacer hielo).
La admisión de la válvula
de recolección y la tubería
de descarga del compresor
están lo suficientemente
frías para tocarlas.
Frío y Frío
Esta es una indicación de que algo
está mal, lo que provoca que la
tubería de descarga del compresor
esté fría al tacto. Esto no es a
causa de una fuga en la válvula de
recolección.
5. Registre sus conclusiones en la tabla.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 121
COMPARACIÓN DE LAS TEMPERATURAS DE ADMISIÓN
Y DE SALIDA DEL EVAPORADOR
Por sí solas, las temperaturas de las tuberías de succión
que entran y salen del evaporador no pueden diagnosticar
una máquina de hacer hielo. Sin embargo, la comparación
de estas temperaturas durante el ciclo de congelación,
junto con la tabla de análisis de funcionamiento del
sistema de refrigeración de Manitowoc, puede ayudar a
diagnosticar una falla en la máquina de hacer hielo.
Las temperaturas reales que entran y salen del evaporador
varían según el modelo y cambian a lo largo del ciclo
de congelación. Esto hace que la documentación de las
lecturas de la temperatura de admisión y salida “normales”
sea difícil. La clave para el diagnóstico se encuentra en la
diferencia entre ambas temperaturas a los cinco minutos
del ciclo de congelación. Estas temperaturas deben tener
una diferencia de 4 °C (7 °F) entre ellas.
Use este procedimiento para documentar las temperaturas
de admisión y salida del ciclo de congelación.
1. Use un medidor de temperatura de calidad, que sea
capaz de hacer lecturas de temperatura en tuberías
de cobre curvas.
2. Conecte el dispositivo detector de medición de
temperaturas a las tuberías de cobre que entran y
salen del evaporador.
Importante
No solo inserte el dispositivo detector debajo del
aislamiento. Debe conectarlo a la tubería de cobre para
que mida la temperatura real.
3. Espere cinco minutos en el ciclo de congelación.
4. Registre las temperaturas a continuación y determine
la diferencia entre ellas.
___________ ___________ ___________
Temperatura de
admisión
La diferencia debe ser de
4 °C (7 °F) a los 5 minutos
del ciclo de congelación.
Temperatura de
salida
122 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
5. Use esta y toda la información recopilada en la
Tabla de análisis de funcionamiento del sistema de
refrigeración para determinar la falla de la máquina
de hacer hielo.
ANÁLISIS DE TEMPERATURA DE LA TUBERÍA DE
DESCARGA
GENERAL
Saber si la temperatura de la tubería de descarga aumenta,
disminuye o es constante puede ser una herramienta
importante de diagnóstico. La temperatura máxima de
la tubería de descarga del compresor en una máquina
de hacer hielo con funcionamiento normal aumenta
constantemente durante todo el ciclo de congelación. La
comparación de las temperaturas en varios ciclos dará
como resultado una temperatura de la tubería de descarga
máxima constante.
Las temperaturas del aire ambiente afectan la temperatura
de la tubería de descarga máxima.
Mayores temperaturas del aire ambiente en el
condensador = mayores temperaturas de la tubería de
descarga en el compresor.
Menores temperaturas del aire ambiente en el
condensador = menores temperaturas de la tubería de
descarga en el compresor.
Independiente de la temperatura ambiente, la
temperatura de la tubería de descarga en el ciclo de
congelación será superior a 66 °C (150 °F) en una máquina
de hacer hielo con funcionamiento normal.
PROCEDIMIENTO
Conecte una sonda termosensible en la tubería de
descarga del compresor a 15,2 cm (6") del compresor.
Observe la temperatura de la tubería de descarga durante
los últimos tres minutos del ciclo de congelación y registre
la temperatura máxima de la tubería de descarga.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 123
Las máquinas de hacer hielo que funcionan con
normalidad tendrán temperaturas máximas constantes de
la tubería de descarga por sobre 66 °C (150 °F).
Verifique que el bulbo de detección de la válvula de
expansión esté ubicado y fijado correctamente.
Las máquinas de hacer hielo que tengan una válvula de
expansión que se inunde tendrán una temperatura máxima
de la tubería de descarga que disminuye en cada ciclo.
Verifique que el bulbo de detección de la válvula de
expansión esté 100 % aislado y sellado herméticamente.
Un condensador de aire que tenga contacto con un
bulbo de detección aislado incorrectamente causará la
sobrealimentación de la válvula de expansión.
DIAGNÓSTICO DEL COMPONENTE DE REFRIGERACIÓN
Todos los problemas relacionados con electricidad y agua
se deben corregir antes de que estas tablas proporcionen
resultados. Estas tablas se deben usar junto con los
cuadros, las listas de verificación y las otras referencias
para descartar los componentes de refrigeración y los
elementos externos no especificados y los problemas
asociados que causarán que los componentes de
refrigeración en buen estado parezcan defectuosos.
Las tablas muestran cuatro defectos diferentes que pueden
afectar el funcionamiento de la máquina de hacer hielo.
NOTA: Una máquina de hacer hielo con poca carga y una
válvula de expansión subalimentada tienen características
muy similares y aparecen en la misma columna.
124 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Procedimiento
Paso 1 Complete cada elemento de forma individual en
la columna “Análisis de funcionamiento”.
Haga marcas de comprobación () en las casillas.
Cada vez que las conclusiones reales de un elemento de
la columna “Análisis de funcionamiento” concuerden con
las conclusiones publicadas en la tabla, haga una marca de
comprobación.
Ejemplo: Se determinó que la presión de succión del
ciclo de congelación es baja. Dibuje una marca de
comprobación en la casilla “baja”.
Realice los procedimientos y verifique toda la información
especificada. Cada elemento de esta columna tiene
material referencial de apoyo.
Cuando analiza cada elemento por separado, puede
encontrar un “problema externo” que causa que un
componente de refrigeración en buen estado parezca
defectuoso. Corrija los problemas a medida que los
encuentra. Si encuentra el problema de funcionamiento,
no es necesario que complete los procedimientos
restantes.
Paso 2 Agregue las marcas de comprobación que
aparecen en cada una de las cuatro columnas. Fíjese en el
número de la columna con el total más alto y continúe al
“Análisis final”.
NOTA: Si dos columnas coinciden en el total más alto,
significa que uno de los procedimientos no se realizó
de manera adecuada o que el material de apoyo no fue
analizado correctamente.
Análisis final
La columna con el número más alto de marcas de
comprobación identifica el problema de refrigeración.
Columna 1: La válvula de recolección tiene fugas
Una válvula de recolección con fugas debe ser
reemplazada.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 125
Columna 2: Subalimentación o poca carga de la válvula de
expansión termostática
Normalmente, una válvula de expansión subalimentada
solo afecta a las presiones del ciclo de congelación, no
a las presiones del ciclo de recolección. Una carga de
refrigerante baja normalmente afecta a ambas presiones.
Verifique que la máquina de hacer hielo no tenga poca
carga antes de reemplazar una válvula de expansión.
Agregue cargas de refrigerante en incrementos de 56,7 g
(2 oz) como un procedimiento de diagnóstico para la
verificación de carga baja (no agregue más de la carga total
de refrigerante). Si el problema es corregido, la máquina
de hacer hielo tiene poca carga. Encuentre la fuga de
refrigerante.
La máquina de hacer hielo debe funcionar con la carga
indicada en la placa de identificación. Si no puede
encontrar la fuga, debe seguir con los procedimientos
de refrigeración adecuados. Cambie el deshidratador
de tubería de líquido, evacue el sistema y pese la carga
adecuada.
Si el problema no se corrige con la adición de carga, la
válvula de expansión presenta una falla.
Columna 3: Se inunda la válvula de expansión
termostática
Un bulbo de la válvula de expansión suelto o mal ajustado
causa que la válvula de expansión se inunde. Verifique el
montaje del bulbo, su aislamiento, etc., antes de cambiar
la válvula.
Columna 4: Compresor
Reemplace el compresor y los componentes de puesta
en marcha. Para hacer válida la garantía, los puertos del
compresor deben estar adecuadamente engarzados y
soldados para que estén sellados. Los componentes de
puesta en marcha viejos deben ser devueltos junto al
compresor defectuoso.
126 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
TABLA DE ANÁLISIS DE REFRIGERACIÓN
Análisis de funcionamiento 1 2 3 4
Producción de hielo Producción de hielo en 24 horas publicada________________
Producción de hielo en 24 horas (real) calculada_______________
NOTA: La máquina de hacer hielo funciona correctamente si los patrones de llenado de hielo son
normales y la producción de hielo está dentro del 10 % de la capacidad indicada en las tablas.
Instalación y sistema de agua Todos los problemas relacionados con la instalación y el agua se deben corregir antes de proceder con
la tabla.
Patrón de formación del hielo La formación del hielo
es extremadamente
delgada en la salida del
evaporador
o
no hay formación
de hielo en todo el
evaporador.
La formación del hielo
es extremadamente
delgada en la salida del
evaporador
o
no hay formación
de hielo en todo el
evaporador.
La formación del hielo
es normal
o
es extremadamente
delgada en la parte
inferior del evaporador
o
no hay formación de
hielo en el evaporador.
La formación del hielo
es normal
o
no hay formación
de hielo en todo el
evaporador.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 127
Análisis de funcionamiento 1 2 3 4
Límites de seguridad
Consulte “Análisis de los límites
de seguridad” para eliminar
todos los problemas que no están
relacionados con la refrigeración.
Se detiene en el límite de
seguridad:
1 o 2
Se detiene en el límite de
seguridad:
1
Se detiene en el límite de
seguridad:
1 o 2
Se detiene en el límite de
seguridad:
1
Patrón de formación del hielo La formación del hielo
es extremadamente
delgada en la salida del
evaporador
o
no hay formación
de hielo en todo el
evaporador.
La formación del hielo
es extremadamente
delgada en la salida del
evaporador
o
no hay formación
de hielo en todo el
evaporador.
La formación del hielo
es normal
o
es extremadamente
delgada en la parte
inferior del evaporador
o
no hay formación de
hielo en el evaporador.
La formación del hielo
es normal
o
no hay formación
de hielo en todo el
evaporador.
128 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Análisis de funcionamiento 1 2 3 4
Límites de seguridad
Consulte “Análisis de los límites
de seguridad” para eliminar
todos los problemas que no están
relacionados con la refrigeración.
Se detiene en el límite de
seguridad:
1 o 2
Se detiene en el límite de
seguridad:
1
Se detiene en el límite de
seguridad:
1 o 2
Se detiene en el límite de
seguridad:
1
Presión de descarga del ciclo de
congelación
________ ______ ______
1 minuto Medio Término
Si la presión de descarga es alta o baja, antes de proceder, consulte la lista de verificación de problemas
de la presión de descarga alta o baja del ciclo de congelación para eliminar problemas o componentes
que no estén indicados en esta tabla.
Presión de succión del ciclo de
congelación
________ ______ ______
1 minuto Medio Término
Si la presión de succión es alta o baja, antes de proceder, consulte la lista de verificación de problemas
de la presión de succión alta o baja del ciclo de congelación para eliminar problemas o componentes
que no estén indicados en esta tabla.
La presión de succión
es Alta.
La presión de succión
es Baja.
La presión de succión
es Alta.
La presión de succión
es Alta.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 129
Análisis de funcionamiento 1 2 3 4
Válvula de recolección
La admisión de
la válvula de
recolección está
CALIENTE y la
tubería de descarga
del compresor está
CALIENTE.
La admisión de
la válvula de
recolección está
FRÍA y la tubería
de descarga del
compresor está
CALIENTE.
La admisión de
la válvula de
recolección está
FRÍA y la tubería
de descarga del
compresor está
FRÍA.
La admisión de
la válvula de
recolección está
FRÍA y la tubería
de descarga del
compresor está
CALIENTE.
Temperatura de la tubería de
descarga
Registre la temperatura de la
tubería de descarga al término
del ciclo de congelación.
La temperatura de la
tubería de descarga es
de
alta al término del ciclo
de congelación.
La temperatura de la
tubería de descarga es de
al término del ciclo de
congelación.
La temperatura de la
tubería de descarga
es
al término del
ciclo de congelación.
La temperatura de la
tubería de descarga es
de
alta al término del ciclo
de congelación.
Análisis final
Escriba el número total de
casillas marcadas en cada
columna.
La válvula de recolección
tiene fugas
Subalimentación o poca
carga de la válvula de
expansión termostática
Se inunda la válvula de
expansión termostática
Compresor
130 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Solución de problemas de UDE0065
DIAGNÓSTICO DE UNA MÁQUINA DE HACER HIELO
QUE NO FUNCIONA
n
Advertencia
Se aplica un alto voltaje (de línea) al tablero de control
(terminales n.° 2 y n.° 4) en todo momento. Quitar el
fusible del tablero de control o mover el interruptor
basculante a OFF (Apagado) no cortará la energía
suministrada hacia el tablero de control.
1. Verifique que se proporcione el voltaje primario hacia
la máquina de hacer hielo y que el fusible o disyuntor
estén cerrados.
2. Verifique que el fusible del tablero de control esté
en buenas condiciones. Si la luz del interruptor
del recipiente funciona, el fusible está en buenas
condiciones.
3. Verifique que el interruptor del recipiente funcione
correctamente. Un interruptor del recipiente
defectuoso puede indicar erróneamente que el
recipiente está lleno de hielo.
4. Verifique que el interruptor basculante ON/OFF/
WASH (Encendido/Apagado/Lavado) funciona
correctamente. Un interruptor basculante defectuoso
puede mantener la máquina de hacer hielo en el
modo OFF (Apagado).
5. Verifique que el voltaje bajo de CC esté conectado
adecuadamente a tierra. Las conexiones de cables de
CC sueltas pueden detener la máquina de hacer hielo
de manera intermitente.
6. Reemplace el tablero de control. Asegúrese de seguir
completamente los pasos del 1 al 5. Por lo general, los
problemas intermitentes no están relacionados con el
tablero de control.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 131
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL DIAGNÓSTICO DE
REFRIGERACIÓN DE UDE0065
Las máquinas de hacer hielo UDE0065 tienen una carga
de refrigerante muy pequeña y no recomendamos
diagnosticar la máquina de hacer hielo con presiones del
refrigerante. Por esta razón, las conexiones de acceso de
refrigeración no están instaladas durante la producción y la
máquina de hacer hielo se diagnostica con temperaturas.
Verifique que el flujo de agua sea uniforme a través de
todo el evaporador antes de diagnosticar el sistema de
refrigeración. La acumulación de minerales en el conjunto
de evaporador puede provocar estelas de agua y un patrón
errático de llenado de hielo. Quite el sarro con limpiador o
producto para quitar el sarro para máquinas de hacer hielo
Manitowoc para eliminar las acumulaciones de minerales
antes diagnosticar el sistema de refrigeración.
Lo siguiente se puede usar para el diagnóstico:
1. Instale un conductor termosensible en la tubería de
succión del compresor a 15,2 cm (6") del compresor.
2. Instale un conductor termosensible en la tubería de
descarga del compresor a 15,2 cm (6") del compresor.
3. Consulte las “Tablas de tiempos de ciclo, producción
de hielo las 24 horas y presión del refrigerante” en
la página 217 para determinar el rango correcto de
temperatura de funcionamiento para la temperatura
del aire y agua.
4. Registre las temperaturas durante todo el ciclo de
congelación y recolección.
NOTA: El primer ciclo no se usa para diagnosticar sistemas
de refrigeración. Haga mínimo dos ciclos para dejar que el
sistema se estabilice y registre el segundo ciclo.
132 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Funcionamiento normal
El ejemplo a continuación es para funcionamiento normal
con una temperatura del aire de 30 °C (86 °F) y del agua de
20 °C (68 °F).
CICLO DE CONGELACIÓN
• La temperatura normal de la tubería de succión en el
compresor variará de 30 °C (86 °F) a los tres minutos
del ciclo a -13 °C (8 °F) al final del ciclo de congelación.
• La temperatura normal de la tubería de descarga en el
compresor variará de 76 °C (168 °F) a 60 °C (140 °F) a
través del ciclo de congelación.
CICLO DE RECOLECCIÓN
La temperatura de la tubería de succión en el compresor
variará de 18 °C (64 °F) a 44 °C (111 °F) a través del ciclo
de recolección. Un tubo capilar obstruido no afectará el
margen de temperatura de la tubería de succión durante el
ciclo de recolección. Una baja carga de refrigerante tendrá
una temperatura más baja de lo normal.
La temperatura de la tubería de descarga en el compresor
variará de 82 °C (180 °F) a 60 °C (150 °F) a través del ciclo
de recolección.
El patrón de llenado de hielo variará según la gravedad
de la obstrucción o la pérdida de refrigeración. Los
patrones de llenado de hielo variarán de sin hielo en
todo el evaporador a solo hielo delgado en la salida del
evaporador (delgado en la parte inferior, grueso en la parte
superior del evaporador).
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 133
Temperaturas anormales
Temperaturas del ciclo de congelación más altas que las
normales.
• Un filtro o condensador sucio generará temperaturas
más altas que las normales. Siempre limpie el filtro y
el condensador antes de diagnosticar el sistema de
refrigeración.
• Si entra agua caliente a la máquina de hacer hielo,
habrá temperaturas altas de succión y descarga en el
ciclo de congelación.
Las fallas del tubo capilar o una baja carga de refrigerante
siempre provocarán una subalimentación del evaporador.
• Un tubo capilar obstruido o una baja carga de
refrigerante tendrán una temperatura de tubería de
succión más alta de lo normal.
• Un tubo capilar obstruido o una baja carga de
refrigerante tendrán una temperatura de tubería de
descarga más baja de lo normal.
• Un tubo capilar obstruido no afectará la temperatura
de la tubería de descarga durante el ciclo de
recolección. Una temperatura baja de congelación
y descarga en el ciclo de congelación con una
temperatura normal en la tubería de descarga en el
ciclo de recolección indica un tubo capilar obstruido.
• La carga baja de refrigerante tendrá las temperaturas
de succión y descarga más bajas de lo normal en los
ciclos de congelación y recolección.
134 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
VERIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE HIELO
La cantidad de hielo que produce la máquina está
relacionada directamente con la temperatura de
funcionamiento del agua y del aire. Esto significa que una
máquina de hacer hielo con una temperatura ambiente
de 21 °C (70 °F) y agua a 10 °C (50 °F) produce más hielo
que el mismo modelo de máquina de hacer hielo con una
temperatura ambiente de 32 °C (90 °F) y agua a 21 °C
(70 °F).
1. Determine las condiciones de operación de la
máquina de hacer hielo:
Temp. del aire que ingresa al condensador:____°
Temp. del aire alrededor de la máquina de hacer
hielo:____°
Temp. del agua que ingresa al canal del
sumidero:____°
2. Consulte las “Tablas de tiempos de ciclo, producción
de hielo las 24 horas y presión del refrigerante” en la
página 217 correspondientes. Use las condiciones
de operación determinadas en el paso 1 para
encontrar la producción de hielo las 24 horas del día
publicada:_____
• Tiempos en minutos.
Ejemplo: 1 min y 15 seg. se convierten en 1,25 min
(15 segundos ÷ 60 segundos = 0,25 minutos)
• Pesos en libras.
Ejemplo: 2 lb más 6 oz equivalen a 2,375 lb.
(6 oz ÷ 16 oz = 0,375 lb)
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 135
3. Realice una verificación de producción de hielo con la
fórmula que aparece a continuación.
1. + =
Tiempo de
congelación
Tiempo de
recolección
Tiempo total
de ciclo
2. 1440 ÷ =
Minutos en
24 horas
Tiempo total
de ciclo
Ciclos por día
3. x =
Peso de una
recolección
Ciclos por día Producción
real las
24 horas
El pesaje del hielo es la única verificación 100 % exacta.
4. Compare los resultados del paso 3 con los del paso
2. La producción de hielo es normal cuando estas
cantidades coinciden estrechamente. Si coinciden
estrechamente, determine lo siguiente:
• Si se requiere otra máquina de hacer hielo más
grande.
• Si se requiere el traslado del equipo existente para
bajar las condiciones de carga.
Comuníquese con su distribuidor local de Manitowoc
para obtener información sobre accesorios y opciones
disponibles.
136 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
LISTA DE VERIFICACIÓN DE INSTALACIÓN E
INSPECCIÓN VISUAL
La máquina de hacer hielo no está nivelada
• Nivele la máquina de hacer hielo
El condensador está sucio
• Limpie el condensador
La filtración de agua está obstruida (si se usa)
• Instale un filtro de agua nuevo
Los desagües de agua no funcionan por separado o no
están ventilados
• Haga funcionar y ventile los desagües de acuerdo con
el manual de instalación
LISTA DE VERIFICACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA
Frecuentemente, un problema relacionado con el
agua causa los mismos síntomas que una falla en los
componentes del sistema de refrigeración.
Se deben identificar y eliminar los problemas en el
sistema de agua antes de reemplazar componentes de
refrigeración.
El área del agua (evaporador) está sucia
• Es necesario quitar el sarro.
La presión de la admisión de agua no se encuentra entre
1 y 5 bar, 138 a 552 kPa (20 y 80 psig)
• Instale una válvula reguladora de agua o aumente la
presión del agua.
La temperatura del agua entrante no está entre 3 °C y
32 °C (40 °F y 90 °F)
• Si está demasiado caliente, verifique las válvulas de
retención de la tubería de agua caliente en otro equipo
del establecimiento.
La filtración de agua está obstruida (si se usa)
• Instale un filtro de agua nuevo.
El tubo de ventilación no está instalado en el desagüe de
salida de agua
• Consulte las instrucciones de instalación.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 137
Las mangueras, las conexiones, etc., tienen fugas de agua
• Repare o reemplácelas si es necesario.
La válvula de agua se quedó abierta o cerrada, o tiene
fugas
• Quítele el sarro o reemplácela si es necesario.
El agua sale pulverizada del área del canal del sumidero
• Detenga la pulverización de agua.
El agua se filtra del rebose del canal del sumidero
• Establezca el nivel de agua 6,3 a 9,5 mm (1/4" a 3/8")
por debajo del tubo vertical.
El flujo de agua es disparejo en el evaporador
• Quite el sarro de la máquina de hacer hielo.
El agua se congela detrás del evaporador
• Corrija el flujo de agua.
Las extrusiones plásticas y las empaquetaduras no están
fijadas al evaporador
• Vuelva a montarlas o reemplácelas si es necesario.
138 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Diagnósticos de refrigeración de UDE0065
Realice los procedimientos en las páginas anteriores antes
de realizar diagnósticos de refrigeración. En las primeras
páginas se abarcan los procedimientos de diagnóstico y
luego vienen listas de verificación de diagnóstico.
Instale los termopares del termómetro en la tubería de
succión y descarga:
• Se deben usar termómetros digitales con termopares
remotos para medir las temperaturas.
• Los termopares de tubería de succión y descarga
deben estar a una distancia no mayor a 76,2 mm (3")
del compresor.
• Los termopares deben estar aislados.
• Las puertas y todos los paneles deben estar en su
lugar.
• El ciclo de congelación inicial no se usa para
diagnósticos.
• Comience a monitorear las temperaturas por 3
minutos durante el ciclo de congelación.
Compare las temperaturas de succión y descarga con las de
su modelo en las tablas que empiezan en la página 217.
Las tablas muestran temperaturas de succión y descarga
normales.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 139
Análisis
Temperatura
de la tubería
de descarga
Temperatura
de la tubería
de succión
Patrón de
llenado de
hielo
Consulte
Diagnóstico
para:
Normal Normal Menos lleno
en el lado
izquierdo del
evaporador.
Esto es un
funcionamiento
normal.
Baja (11°C
[20 °F] o más)
Baja (11 °C
[20 °F] o más)
Menos lleno
en el lado
izquierdo del
evaporador.
Inundación de
la válvula de
expansión.
Normal o
alta
Alta (5,5 °C
[10 °F] o más)
Menos lleno
en el lado
izquierdo y
en las 2 filas
superiores del
evaporador.
Bajo en
refrigerante o
subalimentación
de la válvula de
expansión.
Normal Baja (2,7 °C
[5 °F] o menos)
Menos lleno
en el lado
izquierdo del
evaporador.
Sobrecarga de
refrigerante.
SÍNTOMAS DE INUNDACIÓN DE LA VÁLVULA DE
EXPANSIÓN
Una válvula de expansión que se inunde tendrá
temperaturas en las tuberías de descarga y succión de
11 °C (20 °F), menos que las temperaturas de ciclo de
congelación normal. La temperatura normal de la tubería
de succión y la temperatura baja de la tubería de descarga
NO comprueban que hay una válvula inundada. La
temperatura de la tubería de descarga y la temperatura
de la tubería de succión deben ser bajas para comprobar
que existe una válvula de expansión inundada. El patrón
de llenado de hielo es delgado en el lado izquierdo del
evaporador.
140 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
SÍNTOMAS DE SUBALIMENTACIÓN DE LA VÁLVULA DE
EXPANSIÓN O BAJA CARGA DE REFRIGERANTE
A. Patrón de llenado de hielo
• Delgado en las dos filas superiores del evaporador
• Delgado en todo el lado izquierdo del evaporador
• Grueso en la parte inferior del evaporador
B. Tiempo de congelación más largo de lo normal
El diagnóstico se puede confirmar si instala una válvula de
acceso temporal y si agrega 56,7 g (2 oz) de refrigerante:
Si la temperatura de la tubería de succión cae o el patrón
de llenado de hielo se llena en las dos filas superiores, la
máquina de hacer hielo tiene poco refrigerante. Consulte
los procedimientos de carga para conocer el procedimiento
de instalación y retiro de la válvula de acceso.
SÍNTOMAS DE SISTEMA SOBRECARGADO
La temperatura de la tubería de succión será levemente
baja durante el ciclo de congelación de 2,7 °C (5 °F). La
temperatura de la tubería de descarga es normal. Las
lecturas de amperaje reales serán más altas que las
especificadas en la placa de identificación.
ANÁLISIS DEL PATRÓN DE FORMACIÓN DEL HIELO
El análisis del patrón de formación de hielo en el
evaporador es útil para los diagnósticos de la máquina de
hacer hielo.
Si solo se analiza el patrón de formación de hielo, no se
puede diagnosticar una falla en la máquina de hacer hielo.
Sin embargo, cuando se usa este análisis junto con la Tabla
de análisis de funcionamiento del sistema de refrigeración
de Manitowoc, permite diagnosticar una falla en la
máquina de hacer hielo.
SALIDA
ADMISIÓN
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 141
Formación de hielo normal
El hielo se forma a lo largo de toda la superficie del
evaporador.
Al comienzo del ciclo de congelación puede parecer que
se está formando más hielo en la admisión del evaporador
que en la salida. Al término del ciclo de congelación, la
formación de hielo en la salida tendrá un grosor similar
o ligeramente inferior que la formación de hielo en la
admisión. Las hendiduras en los cubos que están a la salida
del evaporador pueden ser más pronunciadas que en los
cubos ubicados en la admisión. Esto es normal.
Si el hielo se forma de manera uniforme a lo largo de la
superficie del evaporador, pero no en el período de tiempo
apropiado, aún se considera como un patrón de llenado de
hielo normal.
Extremadamente delgado en la salida del evaporador
No hay hielo o hay una falta considerable de él en la salida
del evaporador.
Ejemplos: No hay absolutamente nada de hielo en la salida
del evaporador, pero sí se forma hielo en la parte de la
admisión del evaporador. O bien, el hielo ubicado en la
salida del evaporador alcanza el grosor correcto, pero la
salida del evaporador ya tiene una formación de hielo de
entre 13 a 25 mm (1/2" a 1") de espesor.
Causa posible: Pérdida de agua, hay poco refrigerante, la
válvula de expansión termostática está subalimentada, el
suministro de agua está caliente, la válvula de flotador de
agua presenta una falla, etc.
Extremadamente delgado en la admisión del evaporador
No hay hielo o hay una falta considerable de él en la
admisión del evaporador. Ejemplos: El hielo en la salida
del evaporador alcanza el grosor correcto, pero no hay
absolutamente ninguna formación de hielo en la admisión
del evaporador.
Causa posible: Flujo de agua insuficiente, se inunda la
válvula de expansión termostática, etc.
142 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Formación de hielo irregular
Hay secciones pequeñas del evaporador donde no hay
formación de hielo. Podría ser en una sola esquina o en un
solo punto en el medio del evaporador. Esto generalmente
se produce debido a la pérdida de transferencia de calor
desde la tubería que se encuentra en la parte posterior del
evaporador.
No hay formación de hielo
La máquina de hacer hielo funciona durante un período
extendido, pero no hay ningún tipo de formación de hielo
en el evaporador.
Causa posible: Válvula de flotador de agua, bomba de
agua, la válvula de expansión está subalimentada, la carga
de refrigerante es baja, compresor, etc.
ANÁLISIS DE LA TEMPERATURA DE LA TUBERÍA DE
DESCARGA
1. Determine las condiciones de operación de la
máquina de hacer hielo:
Temperatura del aire que ingresa
al condensador ______
Temperatura del aire alrededor
de la máquina de hacer hielo ______
Temperatura del agua que ingresa
al canal del sumidero ______
2. Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 136 para la máquina
de hacer hielo que se está revisando.
Use las condiciones de operación que se determinan en
el paso 1 para encontrar las temperaturas normales de
descarga publicadas.
Ciclo de congelación ______
Ciclo de recolección ______
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 143
3. Realice una verificación de temperatura de descarga
real.
Temperatura del ciclo
de congelación
Temperatura del ciclo
de recolección
Inicio del ciclo __________ __________
Mitad del
ciclo __________ __________
Fin del
ciclo __________ __________
4. Compare la temperatura de descarga real (Paso 3) con
la temperatura de descarga publicada (Paso 2).
La temperatura de descarga es normal cuando la
temperatura real disminuye dentro del rango de
temperatura publicado para las condiciones de
operación de la máquina de hacer hielo. Es normal que
la temperatura de descarga sea más baja al inicio del
ciclo de congelación, luego aumenta en todo el ciclo de
congelación.
Lista de verificación de la temperatura alta de la tubería
de descarga
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 136.
Flujo de aire del condensador restringido
• La temperatura del aire de admisión es alta.
• Recirculación del aire de descarga del condensador.
• Las aletas del condensador están sucias.
• Control de ciclo del ventilador defectuoso.
• El motor del ventilador está defectuoso.
Carga incorrecta del refrigerante
• Sobrecarga.
• No se condensa en el sistema.
• Tipo de refrigerante incorrecto.
144 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Otro
• Componentes en el sistema que no son de Manitowoc.
• Tuberías de refrigerante de lado de alta/componente
restringido (antes del condensador medio).
Lista de verificación de la temperatura de descarga baja
del ciclo de congelación
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 136.
Carga incorrecta del refrigerante
• Carga insuficiente.
• Tipo de refrigerante incorrecto.
Otro
• Componentes en el sistema que no son de Manitowoc.
• Tuberías de refrigerante de lado de alta/componente
restringido (antes del condensador medio).
• Control de ciclo del ventilador defectuoso.
NOTA: No limite su diagnóstico solamente a los elementos
que aparecen en las listas de verificación.
ANÁLISIS DE LA TEMPERATURA DE LA TUBERÍA DE
SUCCIÓN
La temperatura de succión disminuye gradualmente en
todo el ciclo de congelación. La temperatura de succión
real (y velocidad de disminución) cambia a medida que
lo hace la temperatura del aire y del agua que ingresa
a la máquina de hacer hielo. Estas variables también
determinan los tiempos del ciclo de congelación. Para
analizar e identificar la disminución de temperatura de
succión adecuada en todo el ciclo de congelación, compare
la temperatura de succión publicada con el tiempo de ciclo
de congelación publicado.
NOTA: Analice la temperatura de descarga antes de
analizar la temperatura de succión. Una temperatura de
descarga alta o baja puede causar una temperatura de
succión alta o baja.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 145
1. Determine las condiciones de operación de la
máquina de hacer hielo:
Temperatura del aire que ingresa al
condensador ______
Temperatura del aire alrededor
de la máquina de hacer hielo ______
Temperatura del agua que ingresa
al canal del sumidero ______
Use las condiciones de operación que se determinan en
el paso 1 para encontrar las temperaturas normales de
succión publicadas.
Ciclo de congelación ______
Ciclo de recolección ______
2. Realice una verificación de temperatura de succión
real.
Temperatura del ciclo
de congelación
Temperatura del ciclo
de recolección
Inicio del ciclo __________ __________
Mitad del ciclo __________ __________
Fin del ciclo __________ __________
3. Compare la temperatura de succión real (Paso 3) con
la temperatura de succión publicada (Paso 2).
La temperatura de succión es normal cuando la
temperatura real disminuye dentro del rango de
temperatura publicado para las condiciones de
operación de la máquina de hacer hielo. Es normal que
la temperatura de succión sea más alta al inicio del ciclo
de congelación, luego disminuye en todo el ciclo de
congelación.
146 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Lista de verificación de la temperatura de succión alta
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 136.
Presión de descarga
• La temperatura de descarga es muy alta y afecta a la
temperatura de succión, consulte “Lista de verificación
de la temperatura alta de la tubería de descarga” en la
página 143.
Carga incorrecta del refrigerante
• Sobrecarga.
• Tipo de refrigerante incorrecto.
• No se condensa en el sistema.
Otro
• Componentes en el sistema que no son de Manitowoc.
• La válvula de recolección tiene fugas.
• Se inunda la válvula de expansión termostática
(verifique el montaje del bulbo).
• El compresor está defectuoso.
Lista de verificación de la temperatura de succión baja
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 136.
Presión de descarga
• La temperatura de descarga es muy baja y afecta a la
temperatura de succión, consulte “Lista de verificación
de la temperatura de descarga baja del ciclo de
congelación” en la página 144.
Carga incorrecta del refrigerante
• Carga insuficiente.
• Tipo de refrigerante incorrecto.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 147
Otro
• Componentes en el sistema que no son de Manitowoc.
• El suministro de agua sobre el evaporador es
incorrecto, consulte “Lista de verificación del sistema
de agua” en la página 136.
• Pérdida de transferencia de calor desde la tubería que
se encuentra en la parte posterior del evaporador.
• El deshidratador de tuberías de líquido está restringido
u obstruido.
• Las tuberías están restringidas u obstruidas en el lado
de succión del sistema de refrigeración.
• Subalimentación de la válvula de expansión
termostática.
NOTA: No limite su diagnóstico solamente a los elementos
que aparecen en las listas de verificación.
COMPARACIÓN DE LAS TEMPERATURAS DE ADMISIÓN
Y DE SALIDA DEL EVAPORADOR
Por sí solas, las temperaturas de la tubería de succión que
entran y salen del evaporador no pueden diagnosticar
una máquina de hacer hielo. Sin embargo, comparar
estas temperaturas durante el ciclo de congelación puede
ayudar a diagnosticar una falla de la máquina de hacer
hielo.
Las temperaturas reales que entran y salen del evaporador
varían según el modelo y cambian a lo largo del ciclo
de congelación. Esto hace que la documentación de las
lecturas de la temperatura de admisión y salida “normales”
sea difícil. La clave para el diagnóstico se encuentra en la
diferencia entre ambas temperaturas a los cinco minutos
del ciclo de congelación. Estas temperaturas deben tener
una diferencia de 4 °C (7 °F) entre ellas.
Use este procedimiento para documentar las temperaturas
de admisión y salida del ciclo de congelación.
1. Use un medidor de temperatura de calidad, que sea
capaz de hacer lecturas de temperatura en tuberías
de cobre curvas.
148 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
2. Conecte el dispositivo detector de medición de
temperaturas a las tuberías de cobre que entran y
salen del evaporador.
Importante
No solo inserte el dispositivo detector debajo del
aislamiento. Debe conectarlo a la tubería de cobre para
que mida la temperatura real.
3. Espere cinco minutos en el ciclo de congelación.
4. Registre las temperaturas a continuación y determine
la diferencia entre ellas.
___________ ___________ ___________
Temperatura de
admisión
La diferencia debe ser de
4 °C (7 °F) a los 5 minutos
del ciclo de congelación.
Temperatura de
salida
5. Use esta y toda la información recopilada en la
Tabla de análisis de funcionamiento del sistema de
refrigeración para determinar la falla de la máquina
de hacer hielo.
ANÁLISIS DE TEMPERATURA DE LA TUBERÍA DE
DESCARGA
GENERAL
Saber si la temperatura de la tubería de descarga aumenta,
disminuye o es constante puede ser una herramienta
importante de diagnóstico. La temperatura máxima de
la tubería de descarga del compresor en una máquina
de hacer hielo con funcionamiento normal aumenta
constantemente durante todo el ciclo de congelación. La
comparación de las temperaturas en varios ciclos dará
como resultado una temperatura de la tubería de descarga
máxima constante.
Las temperaturas del aire ambiente afectan la temperatura
de la tubería de descarga máxima.
Mayores temperaturas del aire ambiente en el
condensador = mayores temperaturas de la tubería de
descarga en el compresor.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 149
Menores temperaturas del aire ambiente en el
condensador = menores temperaturas de la tubería de
descarga en el compresor.
Independiente de la temperatura ambiente, la
temperatura de la tubería de descarga en el ciclo de
congelación será superior a 66 °C (150 °F) en una máquina
de hacer hielo con funcionamiento normal.
PROCEDIMIENTO
Conecte una sonda termosensible en la tubería de
descarga del compresor a 15,2 cm (6") del compresor.
Observe la temperatura de la tubería de descarga durante
los últimos tres minutos del ciclo de congelación y registre
la temperatura máxima de la tubería de descarga.
Las máquinas de hacer hielo que funcionan con
normalidad tendrán temperaturas máximas constantes de
la tubería de descarga por sobre 66 °C (150 °F).
Verifique que el bulbo de detección de la válvula de
expansión esté ubicado y fijado correctamente.
Las máquinas de hacer hielo que tengan una válvula de
expansión que se inunde tendrán una temperatura máxima
de la tubería de descarga que disminuye en cada ciclo.
Verifique que el bulbo de detección de la válvula de
expansión esté 100 % aislado y sellado herméticamente.
Un condensador de aire que tenga contacto con un
bulbo de detección aislado incorrectamente causará la
sobrealimentación de la válvula de expansión.
150 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
VÁLVULA DE RECOLECCIÓN
General
La válvula de recolección es una válvula que funciona con
electricidad; se abre cuando se activa y se cierra cuando se
desactiva.
Funcionamiento normal
La válvula se desactiva (se cierra) durante el ciclo de
congelación y se activa (se abre) durante el ciclo de
recolección. La válvula está ubicada entre el receptor y el
evaporador, y realiza dos funciones:
1. Evita que el refrigerante ingrese al evaporador
durante el ciclo de congelación.
La válvula de recolección no se usa durante el ciclo
de congelación. La válvula de recolección está
desactivada (cerrada), lo que evita que el flujo de
refrigerante del receptor ingrese al evaporador.
2. Permite que el vapor del refrigerante ingrese al
evaporador en el ciclo de recolección.
Durante el ciclo de recolección, la válvula de
recolección está activada (abierta), lo que permite
que el gas refrigerante de la tubería de descarga del
compresor fluya hacia el interior del evaporador. El
evaporador absorbe el calor y permite la liberación
del trozo de hielo.
Las temperaturas exactas varían de acuerdo con la
temperatura ambiente y el modelo de la máquina de hacer
hielo.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 151
Análisis de la válvula de recolección
La válvula puede fallar en dos posiciones:
• La válvula no abre en el ciclo de recolección.
• La válvula permanece abierta durante el ciclo de
congelación.
LA VÁLVULA NO ABRE EN EL CICLO DE RECOLECCIÓN
Aunque el tablero de circuitos ha iniciado un ciclo de
recolección, la temperatura del evaporador permanece sin
cambios desde el ciclo de congelación.
LA VÁLVULA PERMANECE ABIERTA EN EL CICLO DE
CONGELACIÓN
Los síntomas de una válvula de recolección que permanece
parcialmente abierta durante el ciclo de congelación
pueden ser similares a los síntomas de un problema en
una válvula de expansión, válvula de flotador o en el
compresor. Los síntomas dependen de la cantidad de fuga
que se produce en el ciclo de congelación.
Una pequeña cantidad de fuga causará que los tiempos de
congelación aumenten y ocasionará un patrón de llenado
de hielo que es “delgado en la salida”, pero que se llena al
final del ciclo.
A medida que la cantidad de la fuga aumenta, la duración
del ciclo de congelación aumenta y la cantidad de hielo en
la salida del evaporador disminuye.
Consulte el Manual de piezas para conocer la aplicación
de válvula correcta. Si es necesario un reemplazo, solo use
repuestos Manitowoc “originales”.
152 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Use el procedimiento y tabla siguientes para determinar
si una válvula de recolección permanece parcialmente
abierta durante el ciclo de congelación.
1. Espere cinco minutos en el ciclo de congelación.
2. Palpe la admisión de las válvulas de recolección.
Importante
La palpación de la salida de la válvula de recolección o de
la válvula completa en sí no servirá para esta comparación.
La salida de la válvula de recolección está en el lado
de succión (refrigerante frío). Es posible que esté lo
suficientemente fría como para tocarla, incluso si la
válvula tiene fugas.
3. Palpe la tubería de descarga del compresor.
n
Advertencia
La admisión de la válvula de recolección y la tubería de
descarga del compresor podrían estar lo suficientemente
calientes como para quemarle la mano. Solo tóquelas
momentáneamente.
4. Compare la temperatura de la admisión de las
válvulas de recolección con la temperatura de la
tubería de descarga del compresor.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 153
Conclusiones Comentarios
La admisión de la válvula
de recolección está lo
suficientemente fría para
tocarla y la tubería de
descarga del compresor está
caliente.
Frío y Caliente
Esto es normal, ya que la tubería
de descarga siempre debe estar
demasiado caliente para tocarla
y la admisión de la válvula
de recolección, aunque esté
demasiado caliente para tocarla
durante la recolección, debería
estar lo suficientemente fría para
tocarla después de 5 minutos en
el ciclo de congelación.
La admisión de la válvula de
recolección está caliente y se
aproxima a la temperatura
de una tubería de descarga
del compresor caliente.
Caliente y Caliente
Esta es una indicación de que algo
está mal, ya que la admisión de la
válvula de recolección no se enfrió
durante el ciclo de congelación. Si
el domo del compresor también
está completamente caliente, el
problema no es que la válvula
de recolección tenga fugas, sino
que algo causa que se caliente el
compresor (y toda la máquina de
hacer hielo).
La admisión de la válvula
de recolección y la tubería
de descarga del compresor
están lo suficientemente
frías para tocarlas.
Frío y Frío
Esta es una indicación de que algo
está mal, lo que provoca que la
tubería de descarga del compresor
esté fría al tacto. Esto no es a
causa de una fuga en la válvula de
recolección.
154 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Solución de problemas de UDE0080
DIAGNÓSTICO DE UNA MÁQUINA DE HACER HIELO
QUE NO FUNCIONA
n
Advertencia
Se aplica un alto voltaje (de línea) al tablero de control
(terminales n.° 2 y n.° 4) en todo momento. Quitar el
fusible del tablero de control o mover el interruptor
basculante a OFF (Apagado) no cortará la energía
suministrada hacia el tablero de control.
1. Verifique que se proporcione el voltaje primario hacia
la máquina de hacer hielo y que el fusible o disyuntor
estén cerrados.
2. Verifique que el fusible del tablero de control esté en
buenas condiciones.
3. Si la luz del interruptor del recipiente funciona, el
fusible está en buenas condiciones.
4. Verifique que el interruptor del recipiente funcione
correctamente. Un interruptor del recipiente
defectuoso puede indicar erróneamente que el
recipiente está lleno de hielo.
5. Verifique que el interruptor basculante ON/OFF/
WASH (Encendido/Apagado/Lavado) funciona
correctamente. Un interruptor basculante defectuoso
puede mantener la máquina de hacer hielo en el
modo OFF (Apagado).
6. Verifique que el voltaje bajo de CC esté conectado
adecuadamente a tierra. Las conexiones de cables de
CC sueltas pueden detener la máquina de hacer hielo
de manera intermitente.
7. Asegúrese de seguir completamente los pasos del 1
al 6. Por lo general, los problemas intermitentes no
están relacionados con el tablero de control.
8. Reemplace el tablero de control.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 155
CARACTERÍSTICA DE LÍMITE DE SEGURIDAD
Además de los controles de seguridad estándar, su
máquina de hacer hielo Manitowoc se caracteriza por
tener límites de seguridad incorporados que detendrán la
máquina si se presentan condiciones que podrían provocar
la falla de un componente principal.
Límite de seguridad n.° 1: Si el tiempo de congelación
alcanza los 60 minutos, el tablero de control iniciará
automáticamente un ciclo de recolección. 3 ciclos fuera del
límite de tiempo = 1 hora en modo de espera.
Límite de seguridad n.° 2: Si el tiempo de recolección
alcanza los 3,5 minutos, el tablero de control
automáticamente devolverá la máquina de hacer hielo al
ciclo de congelación. 3 ciclos fuera del límite de tiempo =
Límite de seguridad (se debe restablecer MANUALMENTE).
Modo de espera del límite de seguridad: La primera
vez que ocurre un apagado por límite de seguridad, la
máquina de hacer hielo se apaga por 60 minutos (Modo de
espera). Entonces, la máquina de hacer hielo se reiniciará
automáticamente para ver si el problema ocurre de nuevo.
Durante el modo de espera, la luz de recolección destellará
continuamente y se visualizará una indicación de límite de
seguridad. Si se alcanza por segunda vez el mismo límite
de seguridad (el problema volvió a ocurrir), la máquina
de hacer hielo iniciará una detención por límite de
seguridad y permanecerá apagada hasta que se restablezca
manualmente. Durante el apagado por límite de seguridad,
la luz de recolección destellará continuamente.
156 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Determinación del límite de seguridad que detiene la
máquina de hacer hielo: Cuando una condición de límite
de seguridad provoca que la máquina de hacer hielo
se detenga, la luz de recolección del tablero de control
parpadea continuamente. Use el siguiente procedimiento
para determinar cuál límite de seguridad detuvo a la
máquina de hacer hielo.
1. Mueva el interruptor basculante a la posición OFF
(Apagado).
2. Mueva el interruptor basculante de vuelta a la
posición ON (Encendido).
3. Observe la luz de recolección. Parpadeará una o dos
veces, lo que corresponde a los límites de seguridad
1 y 2, para indicar cuál límite de seguridad detuvo a la
máquina de hacer hielo.
Después de la indicación de límite de seguridad, la
máquina de hacer hielo se reiniciará y funcionará hasta
que un límite de seguridad se exceda nuevamente.
Notas sobre límites de seguridad
• El funcionamiento continuo de 100 recolecciones
borra automáticamente el código de límite de
seguridad.
• El tablero de control almacenará e indicará solo un
límite de seguridad: el último que se excedió.
• Si se mueve el interruptor basculante a la posición OFF
(Apagado) y luego a ON (Encendido) antes de alcanzar
100 recolecciones, se indicará el último límite de
seguridad excedido.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 157
Lista de verificación de límite de seguridad
Las siguientes listas de verificación se han diseñado
para ayudar en los análisis al técnico de mantenimiento.
Sin embargo, debido a que hay una gran cantidad de
problemas externos posibles, no limite sus diagnósticos
solamente a los elementos en las listas.
Límite de seguridad n.° 1
El tiempo de congelación supera los 60 minutos durante 6
ciclos de congelación consecutivos.
Lista de verificación de causas posibles
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 164.
Sistema de agua
• El nivel del agua es demasiado alto o el flotador está
defectuoso (el agua se escapa del canal de agua).
• Presión del agua baja (1,38 bar mín. [20 psig]).
• Presión del agua alta (5,52 bar máx. [80 psig]).
• Temperatura del agua alta (32,2 °C [90 °F] máx.).
• Tubo de distribución de agua obstruido.
• Bomba de agua defectuosa.
Sistema eléctrico
• El ciclo de recolección no se inicia con electricidad.
• El contactor no se activa.
• El compresor no funciona con electricidad.
• Flujo de aire del condensador restringido.
• Temperatura de aire de admisión alta (43,3 °C [110 °F]
máx.).
• Recirculación del aire de descarga del condensador.
• Las aletas del condensador están sucias.
• Control de ciclo del ventilador defectuoso.
• El motor del ventilador está defectuoso.
• Presión del agua baja (1,38 bar mín. [20 psig]).
• Temperatura del agua alta (32,2 °C [90 °F] máx.).
• Condensador sucio.
158 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Sistema de refrigeración
• Componentes que no son Manitowoc.
• Carga incorrecta del refrigerante.
• El compresor está defectuoso.
• Se inunda la válvula de expansión termostática o se
subalimenta (verifique el montaje del bulbo).
• No se condensa en el sistema de refrigeración.
• Las tuberías o componentes de refrigeración están
obstruidos o restringidos en el lado de alta.
• Válvula de recolección defectuosa.
Límite de seguridad n.° 2
El tiempo de recolección supera los 3,5 minutos por 3
ciclos de recolección consecutivos.
Lista de verificación de causas posibles
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 164.
Sistema de agua
• Área del agua (evaporador) sucia.
• Válvula de descarga de agua sucia o defectuosa.
• El tubo de ventilación no está instalado en el desagüe
de salida de agua.
• El agua se congela detrás del evaporador.
• Las extrusiones plásticas y las empaquetaduras no
están montadas firmemente al evaporador.
• Presión del agua baja (1,38 bar mín. [20 psig]).
• Pérdida de agua en el área del sumidero.
• Tubo de distribución de agua obstruido.
• Flotador de admisión de agua sucio o defectuoso
• Bomba de agua defectuosa.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 159
Sistema eléctrico
• Interruptor del recipiente defectuoso.
• Recolección prematura.
Sistema de refrigeración
• Componentes que no son Manitowoc.
• Carga incorrecta del refrigerante.
• Válvula de recolección defectuosa.
• Se inunda la válvula de expansión termostática
(verifique el montaje del bulbo).
• Control de ciclo del ventilador defectuoso.
DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE CIRCUITOS DE
CONTROL DE GROSOR DEL HIELO
La máquina de hacer hielo no pasa al ciclo de recolección
cuando el agua entra en contacto con la sonda de control
de grosor del hielo.
Paso 1 Para omitir la característica de bloqueo durante
el tiempo de congelación, mueva el interruptor ON/OFF/
WASH (Encendido/Apagado/Lavado) hacia OFF y de vuelta
a ON. Espere hasta que el agua comience a fluir sobre el
evaporador.
160 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Paso 2 Sujete el cable de puente a la sonda de grosor
del hielo y a la conexión a tierra de cualquier gabinete.
Paso 2 Cable de puente conectado desde la sonda a tierra
Monitoreo de la luz de
recolección
Corrección
La luz de recolección se
enciende y, 6 a 10 segundos
después, la máquina de hacer
hielo cambia de congelación a
recolección.
El circuito de control de
grosor del hielo funciona
correctamente. No cambie
ninguna pieza.
La luz de recolección se
enciende, pero la máquina de
hacer hielo permanece en la
secuencia de congelación.
El circuito de control del hielo
funciona correctamente. La
máquina de hacer hielo está en
un bloqueo de congelación de
seis minutos (verifique que el
paso 1 de este procedimiento se
haya seguido correctamente).
La luz de recolección no se
enciende.
Continúe con el paso 3.
Paso 3 Desconecte la sonda de grosor del hielo
desde el terminal en el tablero de control. Sujete el
cable de puente al terminal del tablero de control y a
cualquier gabinete conectado a tierra. Monitoree la luz de
recolección.
Paso 3 Cable de puente conectado desde
el terminal del tablero de control a la conexión a tierra
Monitoreo de la luz de
recolección
Corrección
La luz de recolección se
enciende y, 6 a 10 segundos
después, la máquina de hacer
hielo cambia de congelación a
recolección.
La sonda de grosor del hielo
está provocando la falla.
La luz de recolección se
enciende, pero la máquina de
hacer hielo permanece en la
secuencia de congelación.
El circuito de control funciona
correctamente. La máquina de
hacer hielo está en un bloqueo
de congelación de seis minutos
(verifique que el paso 1 de este
procedimiento se haya seguido
correctamente).
La luz de recolección no se
enciende.
El tablero de control está
provocando la falla.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 161
La máquina de hacer hielo pasa al ciclo de recolección
antes de que el agua entre en contacto con la sonda de
grosor del hielo.
Paso 1 Para omitir la característica de bloqueo durante
el tiempo de congelación, mueva el interruptor ON/OFF/
WASH (Encendido/Apagado/Lavado) hacia OFF y de vuelta
a ON. Espere hasta que el agua comience a fluir sobre el
evaporador, luego monitoree la luz de recolección.
Paso 2 Desconecte la sonda de grosor del hielo desde
el terminal en el tablero de control.
Paso 2 Desconecte la sonda desde el terminal del tablero de
control.
Monitoreo de la luz de
recolección
Corrección
La luz de recolección no
se prende y la máquina de
hacer hielo se mantiene en la
secuencia de congelación.
La sonda de grosor del hielo
está provocando la falla.
Verifique que la sonda de
grosor del hielo esté ajustada
correctamente.
La luz de recolección se
enciende y, 6 a 10 segundos
después, los ciclos de la
máquina de hacer hielo
cambian de congelación a
recolección.
El tablero de control está
provocando la falla.
162 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
VERIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE HIELO
La cantidad de hielo que produce la máquina está
relacionada directamente con la temperatura de
funcionamiento del agua y del aire. Esto significa que una
máquina de hacer hielo con una temperatura ambiente
de 21 °C (70 °F) y agua a 10 °C (50 °F) produce más hielo
que el mismo modelo de máquina de hacer hielo con una
temperatura ambiente de 32 °C (90 °F) y agua a 21 °C
(70 °F).
1. Determine las condiciones de operación de la
máquina de hacer hielo:
Temperatura del aire que ingresa
al condensador: ____°
Temperatura del aire alrededor de
la máquina de hacer hielo: ____°
Temperatura del agua que ingresa
al canal del sumidero: ____°
2. Consulte el modelo apropiado en las “Tablas de
tiempos de ciclo, producción de hielo las 24 horas y
presión del refrigerante” en la página 217. Use las
condiciones de operación determinadas en el paso 1
para encontrar la producción de hielo las 24 horas del
día publicada:_____
• Tiempos en minutos.
Ejemplo: 1 min y 15 seg. se convierten en 1,25 min
(15 segundos ÷ 60 segundos = 0,25 minutos)
• Pesos en libras.
Ejemplo: 2 lb más 6 oz equivalen a 2,375 lb.
(6 oz ÷ 16 oz = 0,375 lb)
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 163
3. Realice una verificación de producción de hielo con la
fórmula que aparece a continuación.
1. + =
Tiempo de
congelación
Tiempo de
recolección
Tiempo total de
ciclo
2. 1440 ÷ =
Minutos en
24 horas
Tiempo total
de ciclo
Ciclos por día
3. x =
Peso de una
recolección
Ciclos por
día
Producción real
las 24 horas
El pesaje del hielo es la única verificación 100 % exacta.
4. Compare los resultados del paso 3 con los del paso 2.
La producción de hielo es normal cuando estas
cantidades coinciden estrechamente. Si coinciden
estrechamente, determine lo siguiente:
• Si se requiere otra máquina de hacer hielo más
grande.
• Si se requiere el traslado del equipo existente para
bajar las condiciones de carga.
Comuníquese con su distribuidor local de Manitowoc
para obtener información sobre accesorios y opciones
disponibles.
164 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
LISTA DE VERIFICACIÓN DE INSTALACIÓN E
INSPECCIÓN VISUAL
La máquina de hacer hielo no está nivelada
• Nivele la máquina de hacer hielo
El condensador está sucio
• Limpie el condensador
La filtración de agua está obstruida (si se usa)
• Instale un filtro de agua nuevo
Los desagües de agua no funcionan por separado o no
están ventilados
• Haga funcionar y ventile los desagües de acuerdo con
el manual de instalación
LISTA DE VERIFICACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA
Frecuentemente, un problema relacionado con el
agua causa los mismos síntomas que una falla en los
componentes del sistema de refrigeración.
Se deben identificar y eliminar los problemas en el
sistema de agua antes de reemplazar componentes de
refrigeración.
El área del agua (evaporador) está sucia
• Es necesario quitar el sarro.
La presión de la admisión de agua no se encuentra entre
1 y 5 bar, 138 a 552 kPa (20 y 80 psig)
• Instale una válvula reguladora de agua o aumente la
presión del agua.
La temperatura del agua entrante no está entre 3 °C y
32 °C (40 °F y 90 °F)
• Si está demasiado caliente, verifique las válvulas de
retención de la tubería de agua caliente en otro equipo
del establecimiento.
La filtración de agua está obstruida (si se usa)
• Instale un filtro de agua nuevo.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 165
El tubo de ventilación no está instalado en el desagüe de
salida de agua
• Consulte las instrucciones de instalación.
Las mangueras, las conexiones, etc., tienen fugas de agua
• Repare o reemplácelas si es necesario.
La válvula de agua se quedó abierta o cerrada, o tiene
fugas
• Quítele el sarro o reemplácela si es necesario.
El agua sale pulverizada del área del canal del sumidero
• Detenga la pulverización de agua.
El agua se filtra del rebose del canal del sumidero
• Establezca el nivel de agua 6,3 a 9,5 mm (1/4" a 3/8")
por debajo del tubo vertical.
El flujo de agua es disparejo en el evaporador
• Quite el sarro de la máquina de hacer hielo.
El agua se congela detrás del evaporador
• Corrija el flujo de agua.
Las extrusiones plásticas y las empaquetaduras no están
fijadas al evaporador
• Vuelva a montarlas o reemplácelas si es necesario.
166 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Diagnósticos de refrigeración de UDE0080
Realice los procedimientos en las páginas anteriores antes
de realizar diagnósticos de refrigeración. En las primeras
páginas se abarcan los procedimientos de diagnóstico y
luego vienen listas de verificación de diagnóstico.
Instale los termopares del termómetro en la tubería de
succión y descarga:
• Se deben usar termómetros digitales con termopares
remotos para medir las temperaturas.
• Los termopares de tubería de succión y descarga
deben estar a una distancia no mayor a 76,2 mm (3")
del compresor.
• Los termopares deben estar aislados.
• Las puertas y todos los paneles deben estar en su
lugar.
• El ciclo de congelación inicial no se usa para
diagnósticos.
• Comience a monitorear las temperaturas por 3
minutos durante el ciclo de congelación.
Compare las temperaturas de succión y descarga con las de
su modelo en las tablas que empiezan en la página 220.
Las tablas muestran temperaturas de succión y descarga
normales.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 167
Análisis
Temperatura
de la tubería
de descarga
Temperatura
de la tubería
de succión
Patrón de
llenado de
hielo
Consulte
Diagnóstico
para:
Normal Normal Menos lleno
en el lado
izquierdo del
evaporador.
Esto es un
funcionamiento
normal.
Baja (11 °C
[20 °F] o más)
Baja (11 °C
[20 °F] o más)
Menos lleno
en el lado
izquierdo del
evaporador.
Inundación de
la válvula de
expansión.
Normal o
Alta
Alta (5,5 °C
[10 °F] o más)
Menos lleno
en el lado
izquierdo y
en las 2 filas
superiores del
evaporador.
Bajo en
refrigerante o
subalimentación
de la válvula de
expansión.
Normal Baja (2,7 °C
[5 °F] o
menos)
Menos lleno
en el lado
izquierdo del
evaporador.
Sobrecarga de
refrigerante.
SÍNTOMAS DE INUNDACIÓN DE LA VÁLVULA DE
EXPANSIÓN
Una válvula de expansión que se inunde tendrá
temperaturas en las tuberías de descarga y succión de
11 °C (20 °F), menos que las temperaturas de ciclo de
congelación normal. La temperatura normal de la tubería
de succión y la temperatura baja de la tubería de descarga
NO comprueban que hay una válvula inundada. La
temperatura de la tubería de descarga y la temperatura
de la tubería de succión deben ser bajas para comprobar
que existe una válvula de expansión inundada. El patrón
de llenado de hielo es delgado en el lado izquierdo del
evaporador.
168 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
SÍNTOMAS DE SUBALIMENTACIÓN DE LA VÁLVULA DE
EXPANSIÓN O BAJA CARGA DE REFRIGERANTE:
A. Patrón de llenado de hielo
• Delgado en las dos filas superiores del evaporador
• Delgado en todo el lado izquierdo del evaporador
• Grueso en la parte inferior del evaporador
B. Tiempo de congelación más largo de lo normal
El diagnóstico se puede confirmar si instala una válvula de
acceso temporal y si agrega 56,7 g (2 oz) de refrigerante:
Si la temperatura de la tubería de succión cae o el patrón
de llenado de hielo se llena en las dos filas superiores, la
máquina de hacer hielo tiene poco refrigerante. Consulte
los procedimientos de carga para conocer el procedimiento
de instalación y retiro de la válvula de acceso.
SÍNTOMAS DE SISTEMA SOBRECARGADO
La temperatura de la tubería de succión será levemente
baja durante el ciclo de congelación de 2,7 °C (5 °F). La
temperatura de la tubería de descarga es normal. Las
lecturas de amperaje reales serán más altas que las
especificadas en la placa de identificación.
ANÁLISIS DEL PATRÓN DE FORMACIÓN DEL HIELO
El análisis del patrón de formación de hielo en el
evaporador es útil para los diagnósticos de la máquina de
hacer hielo.
Si solo se analiza el patrón de formación de hielo, no se
puede diagnosticar una falla en la máquina de hacer hielo.
Sin embargo, cuando se usa este análisis junto con la Tabla
de análisis de funcionamiento del sistema de refrigeración
de Manitowoc, permite diagnosticar una falla en la
máquina de hacer hielo.
SALIDA
ADMISIÓN
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 169
Formación de hielo normal
El hielo se forma a lo largo de toda la superficie del
evaporador.
Al comienzo del ciclo de congelación puede parecer que
se está formando más hielo en la admisión del evaporador
que en la salida. Al término del ciclo de congelación, la
formación de hielo en la salida tendrá un grosor similar
o ligeramente inferior que la formación de hielo en la
admisión. Las hendiduras en los cubos que están a la salida
del evaporador pueden ser más pronunciadas que en los
cubos ubicados en la admisión. Esto es normal.
Si el hielo se forma de manera uniforme a lo largo de la
superficie del evaporador, pero no en el período de tiempo
apropiado, aún se considera como un patrón de llenado de
hielo normal.
Extremadamente delgado en la salida del evaporador
No hay hielo o hay una falta considerable de él en la salida
del evaporador.
Ejemplos: No hay absolutamente nada de hielo en la salida
del evaporador, pero sí se forma hielo en la parte de la
admisión del evaporador. O bien, el hielo ubicado en la
salida del evaporador alcanza el grosor correcto, pero la
admisión del evaporador ya tiene una formación de hielo
de entre 13 a 25 mm (1/2" a 1") de espesor.
Causa posible: Pérdida de agua, hay poco refrigerante, la
válvula de expansión termostática está subalimentada, el
suministro de agua está caliente, la válvula de flotador de
agua presenta una falla, etc.
Extremadamente delgado en la admisión del evaporador
No hay hielo o hay una falta considerable de él en la
admisión del evaporador. Ejemplos: El hielo en la salida
del evaporador alcanza el grosor correcto, pero no hay
absolutamente ninguna formación de hielo en la admisión
del evaporador.
Causa posible: Flujo de agua insuficiente, se inunda la
válvula de expansión termostática, etc.
170 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Formación de hielo irregular
Hay secciones pequeñas del evaporador donde no hay
formación de hielo. Podría ser en una sola esquina o en un
solo punto en el medio del evaporador. Esto generalmente
se produce debido a la pérdida de transferencia de calor
desde la tubería que se encuentra en la parte posterior del
evaporador.
No hay formación de hielo
La máquina de hacer hielo funciona durante un período
extendido, pero no hay ningún tipo de formación de hielo
en el evaporador.
Causa posible: Válvula de flotador de agua, bomba de
agua, la válvula de expansión está subalimentada, la carga
de refrigerante es baja, compresor, etc.
ANÁLISIS DE LA TEMPERATURA DE LA TUBERÍA DE
DESCARGA
1. Determine las condiciones de operación de la
máquina de hacer hielo:
Temperatura del aire que ingresa
al condensador ______
Temperatura del aire alrededor de
la máquina de hacer hielo ______
Temperatura del agua que ingresa
al canal del sumidero ______
2. Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 164 para la máquina
de hacer hielo que se está revisando.
Use las condiciones de operación que se determinan en
el paso 1 para encontrar las temperaturas normales de
descarga publicadas.
Ciclo de congelación ______
Ciclo de recolección ______
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 171
3. Realice una verificación de temperatura de descarga
real.
Temperatura del ciclo
de congelación
Temperatura del ciclo
de recolección
Inicio del ciclo __________ __________
Mitad del
ciclo __________ __________
Fin del ciclo __________ __________
4. Compare la temperatura de descarga real (Paso 3) con
la temperatura de descarga publicada (Paso 2).
La temperatura de descarga es normal cuando la
temperatura real disminuye dentro del rango de
temperatura publicado para las condiciones de
operación de la máquina de hacer hielo. Es normal que
la temperatura de descarga sea más baja al inicio del
ciclo de congelación, luego aumenta en todo el ciclo de
congelación.
Lista de verificación de la temperatura alta de la tubería
de descarga
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 164.
Flujo de aire del condensador restringido
• La temperatura del aire de admisión es alta.
• Recirculación del aire de descarga del condensador.
• Las aletas del condensador están sucias.
• Control de ciclo del ventilador defectuoso.
• El motor del ventilador está defectuoso.
Carga incorrecta del refrigerante
• Sobrecarga.
• No se condensa en el sistema.
• Tipo de refrigerante incorrecto.
172 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Otro
• Componentes en el sistema que no son de Manitowoc.
• Tuberías de refrigerante de lado de alta/componente
restringido (antes del condensador medio).
Lista de verificación de la temperatura de descarga baja
del ciclo de congelación
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 164.
Carga incorrecta del refrigerante
• Carga insuficiente.
• Tipo de refrigerante incorrecto.
Otro
• Componentes en el sistema que no son de Manitowoc.
• Tuberías de refrigerante de lado de alta/componente
restringido (antes del condensador medio).
• Control de ciclo del ventilador defectuoso.
NOTA: No limite su diagnóstico solamente a los elementos
que aparecen en las listas de verificación.
ANÁLISIS DE LA TEMPERATURA DE LA TUBERÍA DE
SUCCIÓN
La temperatura de succión disminuye gradualmente en
todo el ciclo de congelación. La temperatura de succión
real (y velocidad de disminución) cambia a medida que
lo hace la temperatura del aire y del agua que ingresa
a la máquina de hacer hielo. Estas variables también
determinan los tiempos del ciclo de congelación. Para
analizar e identificar la disminución de temperatura de
succión adecuada en todo el ciclo de congelación, compare
la temperatura de succión publicada con el tiempo de ciclo
de congelación publicado.
NOTA: Analice la temperatura de descarga antes de
analizar la temperatura de succión. Una temperatura de
descarga alta o baja puede causar una temperatura de
succión alta o baja.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 173
1. Determine las condiciones de operación de la
máquina de hacer hielo:
Temperatura del aire que ingresa
al condensador ______
Temperatura del aire alrededor de
la máquina de hacer hielo ______
Temperatura del agua que ingresa
al canal del sumidero ______
Use las condiciones de operación que se determinan en
el paso 1 para encontrar las temperaturas normales de
succión publicadas.
Ciclo de congelación ______
Ciclo de recolección ______
2. Realice una verificación de temperatura de succión
real.
Temperatura del
ciclo de congelación
Temperatura del
ciclo de recolección
Inicio del ciclo __________ __________
Mitad del ciclo __________ __________
Fin del ciclo __________ __________
3. Compare la temperatura de succión real (Paso 3) con
la temperatura de succión publicada (Paso 2).
La temperatura de succión es normal cuando la
temperatura real disminuye dentro del rango de
temperatura publicado para las condiciones de
operación de la máquina de hacer hielo. Es normal que
la temperatura de succión sea más alta al inicio del ciclo
de congelación, luego disminuye en todo el ciclo de
congelación.
174 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Lista de verificación de la temperatura de succión alta
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 164.
Presión de descarga
• La temperatura de descarga es muy alta y afecta a la
temperatura de succión, consulte “Lista de verificación
de la temperatura alta de la tubería de descarga” en la
página 171.
Carga incorrecta del refrigerante
• Sobrecarga.
• Tipo de refrigerante incorrecto.
• No se condensa en el sistema.
Otro.
• Componentes en el sistema que no son de Manitowoc.
• La válvula de recolección tiene fugas.
• Se inunda la válvula de expansión termostática
(verifique el montaje del bulbo).
• El compresor está defectuoso.
Lista de verificación de la temperatura de succión baja
Instalación incorrecta
• Consulte “Lista de verificación de instalación e
inspección visual” en la página 164.
Presión de descarga
• La temperatura de descarga es muy baja y afecta a la
temperatura de succión, consulte “Lista de verificación
de la temperatura de descarga baja del ciclo de
congelación” en la página 172.
Carga incorrecta del refrigerante
• Carga insuficiente.
• Tipo de refrigerante incorrecto.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 175
Otro
• Componentes en el sistema que no son de Manitowoc.
• El suministro de agua sobre el evaporador es
incorrecto, consulte “Lista de verificación del sistema
de agua” en la página 164.
• Pérdida de transferencia de calor desde la tubería que
se encuentra en la parte posterior del evaporador.
• El deshidratador de tuberías de líquido está restringido
u obstruido.
• Las tuberías están restringidas u obstruidas en el lado
de succión del sistema de refrigeración.
• Subalimentación de la válvula de expansión
termostática.
NOTA: No limite su diagnóstico solamente a los elementos
que aparecen en las listas de verificación.
COMPARACIÓN DE LAS TEMPERATURAS DE ADMISIÓN
Y DE SALIDA DEL EVAPORADOR
Por sí solas, las temperaturas de la tubería de succión que
entran y salen del evaporador no pueden diagnosticar
una máquina de hacer hielo. Sin embargo, comparar
estas temperaturas durante el ciclo de congelación puede
ayudar a diagnosticar una falla de la máquina de hacer
hielo.
Las temperaturas reales que entran y salen del evaporador
varían según el modelo y cambian a lo largo del ciclo
de congelación. Esto hace que la documentación de las
lecturas de la temperatura de admisión y salida “normales”
sea difícil. La clave para el diagnóstico se encuentra en la
diferencia entre ambas temperaturas a los cinco minutos
del ciclo de congelación. Estas temperaturas deben tener
una diferencia de 4 °C (7 °F) entre ellas.
Use este procedimiento para documentar las temperaturas
de admisión y salida del ciclo de congelación.
1. Use un medidor de temperatura de calidad, que sea
capaz de hacer lecturas de temperatura en tuberías
de cobre curvas.
176 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
2. Conecte el dispositivo detector de medición de
temperaturas a las tuberías de cobre que entran y
salen del evaporador.
Importante
No solo inserte el dispositivo detector debajo del
aislamiento. Debe conectarlo a la tubería de cobre para
que mida la temperatura real.
3. Espere cinco minutos en el ciclo de congelación.
4. Registre las temperaturas a continuación y determine
la diferencia entre ellas.
___________ ___________ ___________
Temperatura de
admisión
La diferencia debe ser de
4 °C (7 °F) a los 5 minutos
del ciclo de congelación.
Temperatura de
salida
5. Use esta y toda la información recopilada en la
Tabla de análisis de funcionamiento del sistema de
refrigeración para determinar la falla de la máquina
de hacer hielo.
ANÁLISIS DE TEMPERATURA DE LA TUBERÍA DE
DESCARGA
GENERAL
Saber si la temperatura de la tubería de descarga aumenta,
disminuye o es constante puede ser una herramienta
importante de diagnóstico. La temperatura máxima de
la tubería de descarga del compresor en una máquina
de hacer hielo con funcionamiento normal aumenta
constantemente durante todo el ciclo de congelación. La
comparación de las temperaturas en varios ciclos dará
como resultado una temperatura de la tubería de descarga
máxima constante.
• Las temperaturas del aire ambiente afectan la
temperatura de la tubería de descarga máxima.
• Mayores temperaturas del aire ambiente en el
condensador equivalen a mayores temperaturas de la
tubería de descarga en el compresor.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 177
• Menores temperaturas del aire ambiente en el
condensador equivalen a menores temperaturas de la
tubería de descarga en el compresor.
NOTA: Independiente de la temperatura ambiente, la
temperatura de la tubería de descarga en el ciclo de
congelación será superior a 66 °C (150 °F) en una máquina
de hacer hielo con funcionamiento normal.
PROCEDIMIENTO
Conecte una sonda termosensible en la tubería de
descarga del compresor a 15,2 cm (6") del compresor.
Observe la temperatura de la tubería de descarga durante
los últimos tres minutos del ciclo de congelación y registre
la temperatura máxima de la tubería de descarga.
Las máquinas de hacer hielo que funcionan con
normalidad tendrán temperaturas máximas constantes de
la tubería de descarga por sobre 66 °C (150 °F).
Verifique que el bulbo de detección de la válvula de
expansión esté ubicado y fijado correctamente.
Las máquinas de hacer hielo que tengan una válvula de
expansión que se inunde tendrán una temperatura máxima
de la tubería de descarga que disminuye en cada ciclo.
Verifique que el bulbo de detección de la válvula de
expansión esté 100 % aislado y sellado herméticamente.
Un condensador de aire que tenga contacto con un
bulbo de detección aislado incorrectamente causará la
sobrealimentación de la válvula de expansión.
178 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
VÁLVULA DE RECOLECCIÓN
General
La válvula de recolección es una válvula que funciona con
electricidad; se abre cuando se activa y se cierra cuando se
desactiva.
Funcionamiento normal
La válvula se desactiva (se cierra) durante el ciclo de
congelación y se activa (se abre) durante el ciclo de
recolección. La válvula está ubicada entre el receptor y el
evaporador, y realiza dos funciones:
1. Evita que el refrigerante ingrese al evaporador
durante el ciclo de congelación.
La válvula de recolección no se usa durante el ciclo
de congelación. La válvula de recolección está
desactivada (cerrada), lo que evita que el flujo de
refrigerante del receptor ingrese al evaporador.
2. Permite que el vapor del refrigerante ingrese al
evaporador en el ciclo de recolección.
Durante el ciclo de recolección, la válvula de
recolección está activada (abierta), lo que permite
que el gas refrigerante de la tubería de descarga del
compresor fluya hacia el interior del evaporador. El
evaporador absorbe el calor y permite la liberación
del trozo de hielo.
Las temperaturas exactas varían de acuerdo con la
temperatura ambiente y el modelo de la máquina de hacer
hielo.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 179
Análisis de la válvula de recolección
La válvula puede fallar en dos posiciones:
• La válvula no abre en el ciclo de recolección.
• La válvula permanece abierta durante el ciclo de
congelación.
LA VÁLVULA NO ABRE EN EL CICLO DE RECOLECCIÓN
Aunque el tablero de circuitos ha iniciado un ciclo de
recolección, la temperatura del evaporador permanece sin
cambios desde el ciclo de congelación.
LA VÁLVULA PERMANECE ABIERTA EN EL CICLO DE
CONGELACIÓN
Los síntomas de una válvula de recolección que permanece
parcialmente abierta durante el ciclo de congelación
pueden ser similares a los síntomas de un problema en
una válvula de expansión, válvula de flotador o en el
compresor. Los síntomas dependen de la cantidad de fuga
que se produce en el ciclo de congelación.
Una pequeña cantidad de fuga causará que los tiempos de
congelación aumenten y ocasionará un patrón de llenado
de hielo que es “delgado en la salida”, pero que se llena al
final del ciclo.
A medida que la cantidad de la fuga aumenta, la duración
del ciclo de congelación aumenta y la cantidad de hielo en
la salida del evaporador disminuye.
Consulte el Manual de piezas para conocer la aplicación
de válvula correcta. Si es necesario un reemplazo, solo use
repuestos Manitowoc “originales”.
180 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Use el procedimiento y tabla siguientes para determinar
si una válvula de recolección permanece parcialmente
abierta durante el ciclo de congelación.
1. Espere cinco minutos en el ciclo de congelación.
2. Palpe la admisión de las válvulas de recolección.
Importante
La palpación de la salida de la válvula de recolección o de
la válvula completa en sí no servirá para esta comparación.
La salida de la válvula de recolección está en el lado
de succión (refrigerante frío). Es posible que esté lo
suficientemente fría como para tocarla, incluso si la
válvula tiene fugas.
3. Palpe la tubería de descarga del compresor.
n
Advertencia
La admisión de la válvula de recolección y la tubería de
descarga del compresor podrían estar lo suficientemente
calientes como para quemarle la mano. Solo tóquelas
momentáneamente.
4. Compare la temperatura de la admisión de las
válvulas de recolección con la temperatura de la
tubería de descarga del compresor.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 181
Conclusiones Comentarios
La admisión de la válvula
de recolección está lo
suficientemente fría para
tocarla y la tubería de
descarga del compresor está
caliente.
Frío y Caliente
Esto es normal, ya que la tubería
de descarga siempre debe estar
demasiado caliente para tocarla
y la admisión de la válvula
de recolección, aunque esté
demasiado caliente para tocarla
durante la recolección, debería
estar lo suficientemente fría para
tocarla después de 5 minutos en
el ciclo de congelación.
La admisión de la válvula de
recolección está caliente y se
aproxima a la temperatura
de una tubería de descarga
del compresor caliente.
Caliente y Caliente
Esta es una indicación de que algo
está mal, ya que la admisión de la
válvula de recolección no se enfrió
durante el ciclo de congelación. Si
el domo del compresor también
está completamente caliente, el
problema no es que la válvula
de recolección tenga fugas, sino
que algo causa que se caliente el
compresor (y toda la máquina de
hacer hielo).
La admisión de la válvula
de recolección y la tubería
de descarga del compresor
están lo suficientemente
frías para tocarlas.
Frío y Frío
Esta es una indicación de que algo
está mal, lo que provoca que la
tubería de descarga del compresor
esté fría al tacto. Esto no es a
causa de una fuga en la válvula de
recolección.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 183
FUSIBLE PRINCIPAL
Función
El fusible del tablero de control detiene el funcionamiento
de la máquina de hacer hielo si los componentes eléctricos
fallan, lo que provoca un consumo alto de amperios.
Especificaciones
• UDE0080/U0140/UF0140/U0190/UF0190/U0240/
UF0240/U0310/UF0310 - 250 V, 10 A.
• UDE0065 - 250 V 8 A
n
Advertencia
Se aplica (una línea de) alta tensión al tablero de control
en todo momento. Retirar el fusible del tablero de control
o presionar el botón de encendido no cortará la energía
suministrada hacia el tablero de control.
Procedimiento de verificación
1. Si la luz de la cortina está encendida con la compuerta
de hielo cerrada, el fusible está bueno.
n
Advertencia
Desconecte la alimentación eléctrica en toda la máquina
de hacer hielo antes de continuar.
2. Retire el fusible. Revise la resistencia en todo el
fusible con un óhmetro.
Lectura Resultado
Abierto (OL) Reemplazar el fusible
Cerrado (O)
El fusible está en buenas
condiciones
Procedimientos de verificación
de componentes
184 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
INTERRUPTOR DEL RECIPIENTE
UDE0080/U0140/UF0140/U0190/UF0190/U0240/
UF0240/U0310/UF0310
Función
El movimiento de la compuerta de hielo controla
el funcionamiento del interruptor del recipiente. El
interruptor del recipiente tiene dos funciones principales:
1. Finalizar el ciclo de recolección y devolver la máquina
de hacer hielo al ciclo de congelación.
Esto sucede cuando el interruptor del recipiente
se abre y se cierra nuevamente, dentro de 7
segundos después de la apertura, durante el ciclo de
recolección.
1. Apagado automático de la máquina de hacer hielo.
Si el recipiente de almacenamiento está lleno al
finalizar el ciclo de recolección, la lámina de cubos no
puede despejar la compuerta de hielo y la mantendrá
abajo. La máquina de hacer hielo se apaga, después
de que la compuerta de hielo se mantiene abajo
durante 7 segundos.
La máquina de hacer hielo permanece apagada hasta
que se haya sacado suficiente hielo del recipiente de
almacenamiento, para permitir que los cubos de hielo
caigan fuera de la compuerta de hielo. A medida que
la compuerta de hielo vuelve a la posición operativa,
el interruptor del recipiente se cierra y la máquina de
hacer hielo se reinicia.
Importante
La compuerta de hielo debe estar arriba (interruptor del
recipiente cerrado) para comenzar la producción de hielo.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 185
Procedimiento de verificación
1. Presione el botón de encendido hasta APAGADO.
2. Observe la luz de la cortina en el tablero de control.
3. Mueva la compuerta de hielo hacia arriba, hacia
el evaporador. El interruptor del recipiente debe
cerrarse. La luz de la cortina en “on” (encendida)
indica que el interruptor del recipiente se ha cerrado
correctamente.
4. Aleje la compuerta de hielo del evaporador. El
interruptor del recipiente debe abrirse. La luz de la
cortina en “off” (apagada) indica que el interruptor
del recipiente se ha abierto correctamente.
Prueba de ohmio
1. Desconecte los cables del interruptor del recipiente
para aislarlo del tablero de control.
2. Conecte un óhmetro a los cables desconectados del
interruptor del recipiente.
3. Abra y cierre el interruptor del recipiente varias veces.
Para hacerlo, abra y cierre la cortina de agua.
NOTA: Para evitar diagnósticos erróneos:
• Use siempre el imán de la cortina de agua para
alternar el interruptor (un imán más grande o más
pequeño afectará el funcionamiento del interruptor).
• Observe las lecturas consistentes cuando el interruptor
del recipiente se alterna entre abierto y cerrado (la
falla del interruptor del recipiente puede ser errática).
186 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
TECLADO TÁCTIL
U0140/UF0140/U0190/UF0190/U0240/UF0240/U0310/
UF0310
Función
La interfaz de usuario se usa para seleccionar la producción
de hielo, retardar el inicio o realizar un ciclo de limpieza,
y proporciona información sobre el funcionamiento de la
máquina de hacer hielo.
Verifique el funcionamiento normal
Acción Funcionamiento normal
Mantenga presionado el botón
de prueba del tablero de
control durante 3 segundos
Todas las luces del teclado táctil
se encienden
Presione el botón de prueba Todas las luces del teclado táctil
se apagan
Presione el botón de encendido La luz de encendido se
enciende
Con la luz de encendido
energizada, presione el botón
de retardo 4 veces
Pasará por retardos de 4, 12, 24
horas y por retardo apagado
Mantenga presionado el
botón de encendido durante 3
segundos
La luz de encendido se apaga
Mantenga presionado el botón
de limpieza durante 3 segundos
La luz de limpieza se enciende
Mantenga presionado el botón
de limpieza durante 3 segundos
La luz de limpieza se apaga
Si algún interruptor no funciona de manera correcta, desconecte
la energía principal que va hacia la máquina de hacer hielo para
restablecer el tablero de control y realizar una segunda prueba.
Si la segunda prueba no logra que haya un funcionamiento
normal, realice una prueba de ohmio para verificar que el
problema no sea de cableado ni del tablero de control.
Prueba de ohmio
Desconecte la alimentación de la máquina de hacer hielo.
Desconecte el cable del tablero de control y realícele
la prueba de ohmio al teclado táctil y al cable de
interconexión para verificar un funcionamiento normal.
Presionar y soltar el teclado táctil debe abrir y cerrar el
circuito. Un interruptor que funciona correctamente se
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 187
cerrará a medida que el botón se presiona y se abrirá a
medida que el botón se suelta.
No inserte una sonda eléctrica en el extremo del conector.
Esto tensará el conector y causará problemas de conexión
intermitentes. Todas las lecturas se deben realizar en el
exterior plano del conector.
Selección Cables
Encendido y apagado N.° 2 y n.° 7
Retardo N.° 3 y n.° 7
Limpieza N.° 4 y n.° 7
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
COLOQUE LA SONDA
ELÉCTRICA SOLO EN
ESTOS LUGARES
NO LA INSERTE EN EL
EXTREMO DEL CONECTOR
Conector del tablero de control
INTERRUPTOR DE FLOTADOR
U0140/UF0140/U0190/UF0190/U0240/UF0240/U0310/
UF0310
Función
Abrir y cerrar para indicar al tablero de control el nivel de
agua en el canal de agua.
Especificaciones
Interruptor reed magnético normalmente cerrado,
operado por flotador.
Los contactos del interruptor de flotador están cerrados
en la posición hacia abajo. Cuando el agua levanta el
flotador a la posición hacia arriba, el imán dentro él abre
los contactos.
188 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Procedimiento de verificación
La máquina de hacer hielo usa dos interruptores de
flotador.
Flotador para el grosor del hielo: Indica que se ha
alcanzado el nivel del agua.
Flotador para la recolección: Indica que es necesario iniciar
un ciclo de recolección.
Para realizar las pruebas iniciales, observe las luces del
tablero de control mientras sube y baja el flotador. La luz
correspondiente debe se debe encender y apagar en el
tablero de control cuando el flotador sube y baja.
Interruptor de flotador para recolección:
A. La luz debe estar encendida en la posición hacia
arriba.
B. La luz debe estar apagada en la posición hacia
abajo.
,
Precaución
No desmonte el flotador para la remoción de sarro.
Montar el flotador incorrectamente generará que la
máquina de hacer hielo no recolecte.
Interruptor de flotador para grosor del hielo:
A. La luz debe estar apagada en la posición hacia
abajo.
B. La luz debe estar encendida en la posición hacia
arriba.
Si la luz del tablero de control no responde al flotador,
proceda con el Paso 1 que se indica a continuación.
1. Desconecte la energía que va hacia la máquina de
hacer hielo, tire del conector del cable para que el
interruptor de flotador de recolección pase a través
de la división, y desconéctelo.
2. Añada un conductor de óhmetro a cada hilo del
interruptor de flotador.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 189
3. Coloque el flotador en la posición hacia abajo: El
interruptor de flotador debe estar cerrado.
4. Coloque el flotador en la posición hacia arriba: El
interruptor de flotador debe estar abierto.
FLOTADOR CERRADO FLOTADOR ABIERTO
NOTA: Haga los ajustes con la máquina de hacer hielo en la
posición off (apagado). Realizar ajustes durante el ciclo de
congelación puede causar que la capa de hielo inicial más
gruesa que en ciclos futuros.
Flotador
Flotador hacia
arriba
Flotador hacia
abajo
Flotador para grosor
del hielo
OL < 1 ohmio
Flotador de
recolección
OL < 1 ohmio
190 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
TERMISTOR DEL CANAL DE AGUA
U0140/UF0140/U0190/UF0190/U0240/UF0240/U0310/
UF0310
Función
Los valores de la resistencia del termistor cambian con la
temperatura. El valor suministrado al tablero de control
se usa para identificar la temperatura en la ubicación del
termistor.
Cuando el valor de la resistencia indique una temperatura
de 1,1 °C (34 °F), el tablero de control retardará la bomba
de agua durante 25 segundos. Cuando la bomba de agua
se reinicia, la válvula de admisión de agua se energizará
durante 7 segundos y luego se apagará.
NOTA: Si la máquina de hacer hielo está experimentado
un apagado del ciclo de congelación largo, recomendamos
retirar permanentemente el termistor y el soporte.
Procedimiento de verificación
TERMISTOR
1. Desconecte el termistor del tablero de control y mida
la resistencia.
2. Mida la temperatura en el termistor.
3. Compare las lecturas de resistencia y temperatura
medidas con la tabla de relación entre resistencia y
temperatura.
A. Dentro del 10 % del valor de resistencia
publicado: El termistor está bueno.
B. Fuera del 10 % del valor de resistencia publicado:
El termistor está defectuoso.
FUNCIONAMIENTO DEL TABLERO DE CONTROL
1. Desconecte el termistor del tablero de control: El LED
del termistor del tablero de control parpadeará 1
segundo encendido y 1 segundo apagado.
2. El tablero de control volverá al valor predeterminado
de retardo de la bomba de 3,75 minutos en el ciclo de
congelación.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 191
TABLA DEL TERMISTOR
Importante
Si el óhmetro muestra “OL”, revise el ajuste de escala en
el medidor antes de asumir que el termistor está malo.
Temperatura del termistor Resistencia
°C °F K Ohmios (x 1000)
-7 a -1,0 19 a 30 47,06 a 34,36
0,0 32 32,65
0,5 33 31,82
1,0 33,8 31,03
1,1 34 30,85
1,5 34,7 30,25
2,0 35,6 29,49
2,5 36,5 28,76
3,0 37 28,05
3,5 38 27,36
4,0 a 10,5 39 a 51 26,68 a 19,43
11,0 a 15,0 52 a 59 18,97 a 15,71
15,5 a 20,0 60 a 68 15,35 a 12,49
20,5 a 25,0 69 a 77 12,21 a 10,00
25,5 a 30,0 78 a 86 9,78 a 8,05
30,5 a 35,0 87 a 95 7,88 a 6,39
36,5 a 40,0 98 a 104 6,14 a 5,32
40,5 a 46,0 105 a 115 5,22 a 4,20
NOTA: El tablero de control volverá a un valor
predeterminado de retardo de la bomba de 3,75 minutos
en el ciclo de congelación, siempre que el termistor esté
desconectado o muestre lecturas fuera de los límites de
resistencia de la tabla.
192 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
TERMOSTATO DEL RECIPIENTE
UDE0065
Función
El termostato del recipiente detiene la máquina de hacer
hielo cuando el recipiente está lleno. El nivel de hielo
en el recipiente de almacenamiento de hielo controla el
apagado de la máquina. Cuando el recipiente está lleno,
los cubos de hielo entran en contacto con el portabulbo
del termostato del recipiente, el que se enfría y abre el
termostato del recipiente para detener la máquina de
hacer hielo. La máquina de hacer hielo permanecerá
apagada hasta que se haya retirado suficiente hielo del
recipiente. Esto provoca que el portabulbo del termostato
se entibie y cierre el termostato del recipiente, con lo que
se vuelve a encender la máquina de hacer hielo.
Especificaciones
Control Ajuste
Termostato del recipiente
Corte: 4,5 °C (40 °F)
Desconexión: 1,0 °C (34 °F)
n
Advertencia
Desconecte la alimentación eléctrica en toda la máquina
de hacer hielo antes de continuar.
1. Retire el panel posterior para acceder al termostato
del recipiente.
2. Desconecte ambos cables desde termostato del
recipiente y verifique la resistencia en todos los
terminales del termostato del recipiente.
No hay hielo en el
bulbo
Hay hielo en el
bulbo
Resultado
Cerrado Abierto Termostato bueno
Abierto Cerrado
Reemplace el
termostato
NOTA: Después de cubrir o descubrir el portabulbo con
hielo, espere al menos tres minutos para permitir que
reaccione el termostato. (Abierto o cerrado)
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 193
TERMISTOR DE LA TUBERÍA DE LÍQUIDO
UDE0065
Función
El termistor de la tubería de líquido detecta la temperatura
de la tubería de líquido del sistema de refrigeración.
Esto se usa en conjunto con el tablero de control para
determinar la duración de los ciclos de congelación y de
recolección.
Especificaciones
10.000 ohm ±2 % a 25 °C (77 °F)
Procedimiento de verificación
Verifique que la resistencia del termistor sea exacta y que
corresponda a los rangos de temperatura altos y bajos.
1. Desconecte el termistor del tablero de control.
Conecte un óhmetro a los conductores del termistor
aislado.
2. Con un medidor de temperatura capaz de realizar
lecturas en tuberías de cobre curvas, conecte el
dispositivo detector de temperatura a la tubería de
líquido junto al termistor.
Importante
No se limite a “insertar” el dispositivo de detección
debajo del aislamiento. Debe estar conectado a la tubería
de líquido de cobre y realizar lecturas de la temperatura
real.
3. Con la máquina de hacer hielo funcionando, verifique
que la temperatura de la tubería de descarga (paso 2)
corresponde a la lectura de la resistencia del termistor
(paso 1) como se indicó en el cuadro de temperatura
y resistencia.
Importante
Si el termistor falla al cerrarse, la luz del tablero de control
parpadeará rápidamente. Si el termistor falla al abrirse, la
luz del tablero de control parpadeará lentamente.
194 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Cuadro de temperatura y resistencia de UDE0065
A medida que la temperatura aumenta en el bloque del
termistor, la resistencia disminuye.
Importante
Si el óhmetro muestra “OL”, revise el ajuste de escala en
el medidor antes de asumir que el termistor está malo.
Temperatura del termistor Resistencia
°C °F K Ohmios (x 1000)
15,6 a 21,1 60 a 70 15,31 a 11,88
21,1 a 26,7 70 a 80 11,88 a 9,29
26,7 a 32,2 80 a 90 9,29 a 7,33
32,2 a 37,8 90 a 100 7,33 a 5,82
37,8 a 43,3 100 a 110 5,82 a 4,66
43,3 a 48,9 110 a 120 4,66 a 3,75
48,9 a 54,5 120 a 130 3,75 a 3,05
54,5 a 60,0 130 a 140 3,05 a 2,49
60,0 a 65,6 140 a 150 2,49 a 2,04
65,6 a 17,1 150 a 160 2,04 a 1,68
76,7 a 82,2 170 a 180 1,40 a 1,17
82,2 a 87,3 180 a 190 1,17 a 0,98
87,8 a 93,3 190 a 200 0,98 a 0,82
93,3 a 98,9 200 a 210 0,82 a 0,70
100 212
0,73 a 0,62
Baño de agua hirviendo
104,4 a 110,0 220 a 230 0,59 a 0,51
110,0 a 115,6 230 a 240 0,51 a 0,43
115,6 a 121,1 240 a 250 0,43 a 0,37
121,1 a 126,7 250 a 260 0,37 a 0,33
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 195
INTERRUPTOR BASCULANTE ON/OFF/WASH
UDE0065/UDE0080
FUNCIÓN
El interruptor se usa para colocar la máquina de hacer
hielo en ON (Encendido), OFF (Apagado) o en el modo de
funcionamiento WASH (Lavado).
ESPECIFICACIONES
Interruptor unipolar de doble tiro. El interruptor está
conectado en un circuito de bajo voltaje de CC variable.
PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN
NOTA: Debido a la amplia variación de voltaje de CC,
no se recomienda usar un voltímetro para verificar el
funcionamiento del interruptor basculante.
1. Inspeccione el interruptor basculante para comprobar
que el cableado sea correcto.
2. Para aislar el interruptor basculante, desconecte
todos los hilos del interruptor o desconecte el
conector Molex del tablero de control.
3. Revise los terminales del interruptor basculante con la
ayuda de un óhmetro calibrado. Observe dónde van
conectados los números de los hilos a los terminales
del interruptor, o consulte el diagrama de cableado
para tomar las lecturas adecuadas.
196 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
DIAGNÓSTICO ELÉCTRICO DEL COMPRESOR
El compresor no se pone en marcha o se dispara
reiteradamente por sobrecarga.
Verifique los valores de resistencia (ohmios)
NOTA: Los bobinados del compresor pueden tener
valores de ohmios muy bajos. Use un medidor calibrado
correctamente.
Realice la prueba de resistencia después de que se enfríe
el compresor. El domo del compresor debe estar lo
suficientemente frío al tacto (bajo 49 °C [120 °F]), para
garantizar que la sobrecarga está cerrada y que las lecturas
de resistencia serán exactas.
Compresores monofásicos
1. Desconecte la alimentación de la unidad de
condensación y retire los hilos de los terminales del
compresor.
5. Los valores de resistencia entre C y S, y entre C y R, al
agregarse juntos, deben igualar el valor de resistencia
entre S y R.
6. Si la sobrecarga está abierta, habrá una lectura de
resistencia entre S y R, y lecturas abiertas entre C y S,
y entre C y R. Deje que el compresor se enfríe, luego
vuelva a verificar las lecturas.
Verifique la conexión a tierra de los bobinados del motor
Verifique la continuidad entre los tres terminales y la
carcasa del compresor, o la tubería de refrigeración de
cobre. Raspe la superficie de metal para obtener un
buen contacto. Si hay continuidad, los bobinados del
compresor tienen conexión a tierra y se debe reemplazar
el compresor.
Para determinar si el compresor está atascado, verifique la
extracción de amperios mientras intenta poner en marcha
el compresor.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 197
El compresor consume corriente del rotor bloqueado
Las dos causas probables para esto son:
• Componente de puesta en marcha defectuoso
• Compresor mecánicamente atascado
Para determinar lo que ocurre, haga lo siguiente:
1. Instale indicadores de lado de alta y lado de baja.
2. Intente poner en marcha el compresor.
3. Observe atentamente las presiones.
• Si las presiones no cambian, el compresor está
atascado. Reemplace el compresor.
• Si las presiones cambian, el compresor gira
lentamente y no está atascado. Revise los
capacitores y el relé.
El compresor consume una gran cantidad de amperios
El consumo continuo de amperaje en el encendido no
debe ser cercano al tamaño máximo del fusible que se
indica en la etiqueta de serie.
El cableado debe ser del tamaño correcto para minimizar
la disminución de voltaje en el encendido del compresor.
El voltaje cuando el compresor intente ponerse en marcha
deberá estar dentro de ±10 % del voltaje de la placa de
identificación.
198 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
CONTROL DEL CICLO DEL VENTILADOR
UDE0080/U0140/UF0140/U0190/UF0190/U0240/
UF0240/U0310/UF0310
Función
Encienda y apague el motor del ventilador para mantener
un funcionamiento apropiado de la presión de descarga.
El control de ciclo del ventilador se cierra con un aumento
de la presión de descarga y se abre con una disminución de
la presión de descarga.
Especificaciones
Modelo
Conexión
(cerrado)
Desconexión
(abierto)
UDE0080
1000 kPa ±34
(145 psig ±5)
758 kPa ±34
(110 psig ±5)
U0140
U0190/UF0190
1724 kPa ±34
(250 psig ±5)
1379 kPa ±34
(200 psig ±5)
U0240
U0310
1896 kPa ±34
(275 psig ±5)
1551 kPa ±34
(225 psig ±5)
Procedimiento de verificación
Desconecte la alimentación hacia la máquina de hacer
hielo en la desconexión del servicio eléctrico.
Verifique que los bobinados del motor del ventilador no
estén abiertos ni conectados a tierra y que el ventilador
gire libremente.
Conecte los indicadores del colector a la máquina de hacer
hielo.
Conecte el voltímetro en paralelo a través del control de
ciclo del ventilador y deje los hilos conectados.
Vuelva a conectar la energía eléctrica a la máquina
de hacer hielo y presione el botón de encendido para
encenderla.
Espere a que el agua fluya sobre el evaporador y luego,
consulte el cuadro a continuación.
Presión del sistema: La lectura debe ser:
El ventilador debe
estar:
Sobre valor de
conexión
0 voltios En funcionamiento
Bajo valor de
desconexión
Voltaje de línea Apagado
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 199
CONTROL DE DESCONEXIÓN POR PRESIÓN ALTA
UDE0080/U0140/UF0140/U0190/UF0190/U0240/
UF0240/U0310/UF0310
Función
Detiene la máquina de hacer hielo si se somete a una
presión de lado de alta excesiva.
El control de desconexión por presión alta (HPCO, por sus
siglas en inglés) está normalmente cerrado y se abre en un
alza de la presión de descarga.
Especificaciones
Desconexión: 31,03 bar ±0,69 (450 psig ±10)
Conexión: Restablecimiento automático
(Debe ser inferior a 20,68 bar [300 psig] para restablecer).
Procedimiento de verificación
1. DESACTIVE el control.
2. Conecte los indicadores del colector.
3. Conecte el voltímetro en paralelo a través del HPCO,
dejando los hilos conectados.
4. En los modelos de enfriamiento por agua, cierre
la válvula de servicio de agua hacia la admisión de
agua del condensador. En los modelos autónomos
enfriados por aire, desconecte el motor del ventilador.
5. Establezca en ON (Encendido). El agua o aire que
fluya a través del condensador no provocará que el
control de HPCO se abra debido a la presión excesiva.
Observe el indicador de presión y registre la presión
de desconexión.
n
Advertencia
Si la presión de descarga supera 31,7 bar (460 psig)
y el control de HPCO no se abre, presione el botón de
encendido para detener el funcionamiento de la máquina
de hacer hielo.
Reemplace el control de HPCO en los siguientes casos:
• No se restablece (inferior a 20,68 bar [300 psig]).
• No se abre en el punto de desconexión especificado.
200 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Deshidratador con filtro
Deshidratador con filtro de tubería de líquido
El deshidratador con filtro que se usa en las máquinas
de hacer hielo Manitowoc se fabrica según las
especificaciones de Manitowoc.
La diferencia entre un deshidratador Manitowoc y
un deshidratador estándar está en la filtración. Un
deshidratador Manitowoc tiene filtración que retiene la
suciedad, con filtros de fibra de vidrio en los extremos de
admisión y salida. Esto es muy importante debido a que las
máquinas de hacer hielo tienen una acción de circulación
inversa que se realiza durante cada ciclo de recolección.
Un deshidratador con filtro Manitowoc tiene una
capacidad de eliminación de humedad sumamente alta y
una buena capacidad de eliminación de ácido.
Importante
El deshidratador de tubería de líquido está cubierto
como parte de la garantía. El deshidratador de tubería de
líquido se debe reemplazar en cualquier momento que se
abra el sistema para realizar reparaciones.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 201
Recuperación o evacuación de refrigerante
DEFINICIONES
Recuperar
Sacar el refrigerante, bajo cualquier condición, de un
sistema y almacenarlo en un depósito externo, sin la
necesidad de realizar pruebas ni procesarlo en ninguna
forma.
Reciclar
Limpiar el refrigerante para volver a usarlo mediante la
separación de aceite y pasadas únicas o múltiples a través
de dispositivos, como deshidratadores con filtro interno, el
que reduce la humedad, acidez y el material particulado.
Por lo general, este término se aplica a procedimientos
implementados en el lugar de trabajo en un taller de
mantenimiento local.
Recuperación
Para volver a procesar el refrigerante para las
especificaciones del producto nuevo (consulte a
continuación) por medios que pueden incluir la destilación.
Es necesario un análisis químico del refrigerante después
del procesamiento para garantizar que se sigan las
especificaciones de ese producto. Por lo general, este
término implica el uso de procesos y procedimientos
disponibles solo en las instalaciones de reprocesamiento o
fabricación.
El análisis químico es el requisito clave en esta definición.
Sin importar los niveles de pureza alcanzados por medio
de un método de reprocesamiento, no se considera que el
refrigerante ha sido “recuperado” a menos que haya sido
químicamente analizado y que cumpla la Norma ARI 700
(última edición).
Especificaciones de producto nuevo
Esto se refiere a la Norma ARI 700 (última edición). Es
necesario un análisis químico para garantizar que se
cumple esta norma.
202 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
POLÍTICA DE REUTILIZACIÓN DE REFRIGERANTE
Manitowoc reconoce y apoya la necesidad de una
manipulación, reutilización y eliminación apropiadas de
refrigerantes. Los procedimientos de mantenimiento
de Manitowoc exigen la recaptura de refrigerante, no la
ventilación de estos hacia la atmósfera.
No es necesario, dentro o fuera del período de garantía,
reducir o comprometer la calidad y la confiabilidad de los
productos de sus clientes para lograrlo.
Importante
Manitowoc Ice no asume responsabilidad alguna por el
uso de refrigerante contaminado. Los daños que resulten
del uso de refrigerante contaminado, recuperado o
reciclado son de exclusiva responsabilidad de la empresa
que presta el servicio.
Manitowoc aprueba el uso de los siguientes refrigerantes:
1. Refrigerante nuevo
• Debe ser del tipo de placa de identificación
original.
2. Refrigerante recuperado
• Debe ser del tipo de placa de identificación
original.
• Debe cumplir las especificaciones de la Norma ARI
700 (última edición).
3. Refrigerante recuperado o reciclado
• Se debe recuperar o reciclar de acuerdo con las
leyes locales, estatales y federales en vigencia.
• Se debe recuperar de, y volver a usar en, el mismo
producto Manitowoc. No se aprueba el uso de
refrigerante reutilizado, recuperado o reciclado de
otros productos.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 203
4. El refrigerante recuperado debe proceder de un
sistema “sin contaminantes”. Para decidir si el sistema
no tiene contaminantes, considere lo siguiente:
• Tipo(s) de falla(s) previa(s).
• Si el sistema se limpió, evacuó y recargó
adecuadamente después de las fallas.
• Si el sistema se contaminó debido a estas fallas.
• El motor del compresor se abrasa y un
mantenimiento inapropiado anterior evita que se
pueda reutilizar el refrigerante.
• Consulte “Procedimientos de recuperación y carga
UDE0065/UDE0080” en la página 207 para
realizar pruebas para detectar contaminación.
5. Refrigerante “sustituto” o “alternativo”
• Se deben utilizar solo los refrigerantes alternativos
aprobados por Manitowoc.
• Se deben seguir los procedimientos de conversión
publicados por Manitowoc.
204 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
PROCEDIMIENTOS DETALLADOS DE RECUPERACIÓN Y
CARGA
U0140/UF0140/U0190/UF0190/U0240/UF0240/U0310/
UF0310
No purgue el refrigerante a la atmósfera. Capture el
refrigerante con un equipo de recuperación. Siga las
recomendaciones del fabricante.
Importante
Manitowoc Ice no asume responsabilidad alguna por
el uso de refrigerante contaminado. Los daños que se
ocasionen por el uso de refrigerante contaminado son
de exclusiva responsabilidad de la empresa que presta el
servicio.
Importante
Reemplace el deshidratador de tubería de líquido antes
de evacuar y recargar. Use solamente un deshidratador
con filtro de tubería de líquido Manitowoc (fabricante de
equipo original) para evitar anular la garantía.
CONEXIONES
1. Lado de succión del compresor a través de la válvula
de servicio de succión.
2. Lado de descarga del compresor a través de la válvula
de servicio de descarga.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 205
RECUPERACIÓN Y EVACUACIÓN AUTÓNOMA
1. Coloque el botón de encendido en la posición
APAGADO.
2. Instale un conjunto de indicador del colector, el
cilindro o escala de carga y la unidad de recuperación
o la bomba de vacío de dos etapas.
3. Abra (contracierre) el lado de alta y el lado de baja de
las válvulas de servicio de la máquina de hacer hielo y
abra el lado de alta y el lado de baja del conjunto de
indicador del colector.
4. Realice la recuperación o la evacuación:
A. Recuperación: Opere la unidad de recuperación
como lo indican las instrucciones del fabricante.
B. Evacuación antes de la recarga: Ajuste el sistema
a 500 micrones. Luego, permita que la bomba
funcione durante media hora adicional. Apague
la bomba y realice una verificación de fuga de
vacío constante.
NOTA: Verifique si existen fugas con un detector de fugas
electrónico después de cargar la máquina de hacer hielo.
Siga los Procedimientos de carga a continuación.
PROCEDIMIENTOS DE CARGA
Importante
La carga es crítica en todas las máquinas de hacer hielo
Manitowoc. Use una báscula o un cilindro de carga para
garantizar que se instale la carga correcta.
1. Asegúrese de que el botón de encendido esté en la
posición APAGADO.
2. Cierre la válvula de la bomba de vacío, la válvula de
servicio del lado de baja y la válvula del indicador del
colector del lado de baja.
3. Abra la válvula del indicador del colector del lado de
alta y contracierre la válvula de servicio del lado de
alta.
206 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
4. Abra el cilindro de carga y agregue la carga de
refrigerante correcta (se muestra en la placa de
identificación) por medio de la válvula de servicio de
descarga.
5. Permita que el sistema se “estabilice” durante 2 o 3
minutos.
6. Presione el botón de encendido a la posición de
encendido.
7. Cierre el lado de alta en el conjunto de indicador del
colector.
NOTA: Se debe retirar correctamente el conjunto de
indicador del colector para garantizar que no se produzca
contaminación o pérdida de refrigerante.
8. Asegúrese de que se extraiga todo el vapor de las
mangueras de carga hacia la máquina de hacer hielo
antes de la desconexión.
A. Haga funcionar la máquina de hacer hielo en el
ciclo de congelación.
B. Cierre la válvula de servicio del lado de alta en la
máquina de hacer hielo.
C. Abra la válvula de servicio del lado de baja en la
máquina de hacer hielo (cuando se suministra) o
desconecte las conexiones de baja pérdida de la
válvula de acceso.
D. Abra las válvulas del lado de alta y el lado de
baja en el conjunto de indicador del colector. Se
extraerá cualquier refrigerante presente en las
tuberías hacia el lado de baja del sistema.
E. Permita que las presiones se igualen mientras
la máquina de hacer hielo está en el ciclo de
congelación.
F. Cierre la válvula de servicio del lado de baja en la
máquina de hacer hielo.
9. Retire las mangueras de la máquina de hacer hielo e
instale las tapas.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 207
PROCEDIMIENTOS DE RECUPERACIÓN Y CARGA
UDE0065/UDE0080
No purgue el refrigerante a la atmósfera. Capture el
refrigerante con un equipo de recuperación. Siga las
recomendaciones del fabricante.
Importante
Manitowoc Ice no asume responsabilidad alguna por
el uso de refrigerante contaminado. Los daños que se
ocasionen por el uso de refrigerante contaminado son
de exclusiva responsabilidad de la empresa que presta el
servicio.
Importante
Reemplace el deshidratador de tubería de líquido antes
de evacuar y recargar. Use solamente un deshidratador
con filtro de tubería de líquido Manitowoc (fabricante de
equipo original) para evitar anular la garantía.
CONEXIONES
Estas máquinas de hacer hielo están críticamente cargadas.
No hay puertos de acceso de refrigerante en estas
máquinas de hacer hielo.
1. Encuentre los tubos de proceso del lado de alta y el
lado de baja.
2. Instale una válvula perforante (válvula de asiento) en
los tubos de proceso del lado de alta y el lado de baja.
Importante
• Después de la carga, retire las válvulas perforantes.
• La unidad estará críticamente cargada. Purgue el
sistema con nitrógeno mientras suelda para prevenir
una acumulación de óxido de cobre en el sistema de
refrigeración.
• Se debe retirar correctamente el conjunto de
indicador del colector para garantizar que no se
produzca contaminación o pérdida de refrigerante.
Se requiere de una desconexión rápida para la
conexión del lado de alta.
208 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
RECUPERACIÓN Y EVACUACIÓN
1. Coloque el interruptor basculante en la posición
APAGADO.
2. Instale un conjunto de indicador del colector, una
escala de carga y la unidad de recuperación o la
bomba de vacío de dos etapas.
3. Abra las válvulas del lado de alta y el lado de baja en
el conjunto de indicador del colector.
4. Realice la recuperación o la evacuación:
A. Recuperación: Opere la unidad de recuperación
como lo indican las instrucciones del fabricante.
B. Evacuación antes de la recarga: Ajuste el sistema
a 500 micrones. Luego, permita que la bomba
funcione durante media hora adicional. Apague
la bomba y realice una verificación de fuga de
vacío constante.
NOTA: Verifique si existen fugas con un detector de fugas
electrónico o de haluro después de cargar la máquina de
hacer hielo.
PROCEDIMIENTOS DE CARGA
Importante
La carga es crítica en todas las máquinas de hacer hielo
Manitowoc. Use una báscula para garantizar que se
instale la carga correcta. Se requiere de una desconexión
rápida para la conexión del lado de alta.
1. Asegúrese de que el interruptor basculante esté en la
posición APAGADO.
2. Cierre la válvula de la bomba de vacío y la válvula del
indicador del colector del lado de baja.
3. Abra la válvula del indicador del colector del lado de
alta.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 209
4. Abra el cilindro refrigerante y agregue la carga de
refrigerante correcta (se muestra en la placa de
identificación) por medio de la válvula de servicio de
descarga.
5. Cierre el lado de alta en el conjunto de indicador del
colector. Agregue cualquier carga de vapor restante
por medio de la conexión de acceso de succión (si es
necesario).
6. Permita que el sistema se “estabilice” durante 2 o 3
minutos.
7. Coloque el interruptor basculante en la posición
HIELO.
NOTA: Se debe retirar correctamente el conjunto de
indicador del colector para garantizar que no se produzca
contaminación o pérdida de refrigerante.
7. Verifique que se extraiga todo el vapor de las
mangueras de carga hacia la máquina de hacer hielo
antes de la desconexión.
A. Haga funcionar la máquina de hacer hielo en el
ciclo de congelación.
B. Verifique que la válvula del cilindro del
refrigerante esté cerrada.
C. Abra las válvulas del lado de alta y el lado de
baja en el conjunto de indicador del colector. Se
extraerá cualquier refrigerante presente en las
tuberías hacia el lado de baja del sistema.
D. Permita que las presiones se igualen mientras
la máquina de hacer hielo está en el ciclo de
congelación.
E. Cierre el conjunto de indicador del colector del
lado de alta y baja y retírelo de la máquina de
hacer hielo.
F. Retire las conexiones de acceso temporal.
210 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Limpieza de la contaminación del sistema
Esta sección describe los requisitos básicos para la
restauración de sistemas contaminados para brindar un
servicio confiable.
Importante
Manitowoc Ice no asume responsabilidad alguna por
el uso de refrigerante contaminado. Los daños que se
ocasionen por el uso de refrigerante contaminado son
de exclusiva responsabilidad de la empresa que presta el
servicio.
DETERMINACIÓN DE LA INTENSIDAD DE LA
CONTAMINACIÓN
La contaminación del sistema es, por lo general, resultado
de la humedad o de residuos debido al abrasamiento del
compresor que ingresan al sistema de refrigeración.
Generalmente, la inspección del refrigerante proporciona
el primer indicio de contaminación del sistema. La
humedad evidente o un olor agrio en el refrigerante
indican contaminación.
Si se percibe alguna de estas condiciones o si se sospecha
de contaminación, use un kit de prueba.
Si un kit de prueba de refrigerante indica la presencia de
niveles de contaminante dañinos o si no se dispone de un
kit de prueba, inspeccione el aceite del compresor.
1. Retire la carga de refrigerante de la máquina de hacer
hielo.
2. Retire el compresor del sistema.
3. Revise el olor y el aspecto del aceite.
4. Inspeccione si hay depósitos de abrasamiento en
las tuberías de succión y descarga abiertas en el
compresor.
5. Si no hay señales de contaminación presentes, realice
una prueba de aceite ácido para determinar el tipo de
limpieza que se requiere.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 211
Tabla de contaminación y limpieza
Síntomas y conclusiones
Procedimiento de
limpieza requerido
No existen síntomas o sospechas de
contaminación.
Procedimiento
de evacuación y
recarga normal
Síntomas de contaminación por humedad
o aire.
Sistema de refrigeración abierto a la
atmósfera durante más de 15 minutos.
El kit de prueba de refrigeración o
la prueba de aceite ácido muestran
contaminación.
No hay depósitos de abrasamiento en las
tuberías abiertas del compresor.
Procedimiento
de limpieza de
contaminación leve
Síntomas de abrasamiento leve del
compresor.
El aceite parece estar limpio, pero huele
agrio.
El kit de prueba de refrigeración o la
prueba de aceite ácido muestra contenido
ácido dañino.
No hay depósitos de abrasamiento en las
tuberías abiertas del compresor.
Procedimiento
de limpieza de
contaminación leve
Síntomas de abrasamiento intenso del
compresor.
El aceite está descolorido, ácido y huele
agrio.
Depósitos de abrasamiento que se
encuentran en el compresor, las tuberías y
otros componentes.
Procedimiento
de limpieza de
contaminación
intensa
212 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE LA
CONTAMINACIÓN LEVE DEL SISTEMA
1. Reemplace cualquier componente con fallas.
2. Si el compresor funciona bien, cambie el aceite.
3. Reemplace el deshidratador de tubería de líquido.
NOTA: Si la contaminación proviene de la humedad, use
lámparas caloríficas durante la evacuación. Colóquelas
en el compresor, en el condensador y en el evaporador
antes de la evacuación. No coloque lámparas caloríficas
demasiado cerca de componentes plásticos o se pueden
derretir o deformar.
4. Siga el procedimiento de evacuación normal, excepto
que debe reemplazar el paso de evacuación por el
siguiente:
A. Ajuste el vacío en 1000 micrones. Interrumpa
el vacío con nitrógeno seco y realice un barrido
del sistema. Presurice a un mínimo de 0,34 bar
(5 psig).
B. Ajuste el vacío en 500 micrones. Interrumpa el
vacío con nitrógeno seco y realice un barrido
del sistema. Presurice a un mínimo de 0,34 bar
(5 psig).
C. Cambie el aceite de la bomba de vacío.
D. Ajuste el vacío en 500 micrones. Haga funcionar
la bomba de vacío durante 1/2 hora en modelos
autónomos y durante 1 hora en remotos.
NOTA: Puede realizar una prueba de presión como
verificación de fuga preliminar. Debe usar un detector de
fugas electrónico después de la carga del sistema para
garantizar que no hay fugas.
5. Cargue el sistema con el refrigerante adecuado según
la carga que se indica en la placa de identificación.
6. Opere la máquina de hacer hielo.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 213
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE LA
CONTAMINACIÓN INTENSA DEL SISTEMA
1. Retire la carga de refrigerante.
2. Retire el compresor.
3. Si encuentra depósitos de abrasamiento, reemplace la
válvula de expansión termostática.
4. Limpie cualquier depósito de abrasamiento de las
tuberías de succión y descarga en el compresor.
5. Barra el sistema abierto con hidrógeno seco.
6. Instale un compresor y componentes de puesta en
marcha nuevos.
7. Instale el deshidratador con filtro de tubería de
líquido delante del compresor.
8. Instale un deshidratador de tubería de líquido nuevo.
9. Siga el procedimiento de evacuación normal, excepto
que debe reemplazar el paso de evacuación por el
siguiente:
A. Ajuste el vacío en 1000 micrones. Interrumpa
el vacío con nitrógeno seco y realice un barrido
del sistema. Presurice a un mínimo de 0,34 bar
(5 psig).
B. Cambie el aceite de la bomba de vacío.
C. Ajuste el vacío en 500 micrones. Interrumpa el
vacío con nitrógeno seco y realice un barrido
del sistema. Presurice a un mínimo de 0,34 bar
(5 psig).
D. Cambie el aceite de la bomba de vacío.
E. Ajuste el vacío en 500 micrones. Haga funcionar
la bomba de vacío durante 1 hora adicional.
10. Cargue el sistema con el refrigerante adecuado según
la carga que se indica en la placa de identificación.
214 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
11. Opere la máquina de hacer hielo durante una hora.
Luego, verifique la disminución de presión en el
deshidratador con filtro de tubería de succión.
A. Si la disminución de presión es menos de
0,14 bar (2 psig), el deshidratador con filtro debe
ser adecuado para una limpieza completa.
B. Si la disminución de presión supera las 0,14 bar
(2 psig), cambie el deshidratador con filtro de
tubería de succión y el deshidratador de tubería
de líquido. Repita hasta que la disminución de
presión sea aceptable.
12. Opere la máquina de hacer hielo durante 48 a
72 horas. Reemplace la tubería de succión y el
deshidratador de tubería de líquido si es necesario.
13. Siga los procedimientos de evacuación habituales.
REEMPLAZO DE LOS CONTROLES DE PRESIÓN SIN
RETIRAR LA CARGA DEL REFRIGERANTE
Este procedimiento reduce el tiempo y el costo
de reparación. Úselo cuando necesite reemplazar
cualquiera de los siguientes componentes y el sistema de
refrigeración esté en funcionamiento y sin fugas.
• Control del ciclo del ventilador
• Control de desconexión por alta presión
• Válvula de acceso al lado de alta
• Válvula de acceso al lado de baja
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 215
1. Desconecte la alimentación hacia la máquina de hacer
hielo.
2. Siga todas las instrucciones del fabricante que se
proporcionan con la herramienta prensadora. Coloque
la herramienta prensadora alrededor de la tubería lo
más alejada posible del control de presión. (Consulte
la figura de la página siguiente). Presione hacia abajo
la tubería hasta que quede completamente prensada.
n
Advertencia
No desuelde un componente defectuoso. Desconéctelo
del sistema. No retire la herramienta prensadora hasta
que el componente nuevo esté fijo en su lugar.
3. Corte la tubería del componente defectuoso con un
cortador de tubos pequeño.
4. Suelde el componente de reemplazo en su lugar. Deje
que la unión de soldadura se enfríe.
5. Retire la herramienta prensadora.
6. Vuelva a redondear la tubería.
NOTA: Los controles de presión funcionarán normalmente
después de volver a redondear la tubería. Es posible que la
tubería no se redondee en un 100 %.
216 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
Carga total de refrigerante del sistema
Importante
Esta información es solo para referencia. Consulte la
etiqueta de número de serie de la máquina de hacer hielo
para verificar la carga del sistema. La información de la
placa de serie anula la información que aparece en esta
página.
Modelo
Enfriada por
aire
Enfriada por
agua
Tipo de
refrigerante
UDE0065
165 g
(5,8 oz)
NC R134A
UDE0080
227 g
(8 oz)
NC R134A
U0140
283 g
(10 oz)
312 g
(11 oz)
R404A
UF0140
12 g
(6,7 oz)
312 g
(11 oz)
R404A
U0190/UF0190
340 g
(12 oz)
NC R404A
U0240
369 g
(13 oz)
340 g
(12 oz)
R404A
UF0240
369 g
(13 oz)
369 g
(13 oz)
R404A
U0310
Número de serie
310304977 y
anteriores
425 g
(15 oz)
397 g
(14 oz)
R404A
U0310
Número de serie
310304978 y
posteriores
425 g
(15 oz)
510 g
(18 oz)
R404A
UF0310
425 g
(15 oz)
510 g
(18 oz)
R404A
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 217
Tablas de tiempos de ciclo, producción de hielo
las 24 horas y presión del refrigerante
Estas tablas se usan como pautas para verificar el
funcionamiento correcto de la máquina de hacer hielo.
La recopilación precisa de datos es esencial para obtener el
diagnóstico correcto.
• Los tiempos de producción y de ciclos están calculados
para cubos de hielo completos: los tiempos del ciclo
para los hielos de medio cubo pueden ser de 1 a 2
minutos más rápidos, según el modelo de la máquina y
la temperatura ambiente.
• Las verificaciones de producción de hielo que
están dentro del 10 % de los valores de la tabla se
consideran normales. Esto se debe a variaciones en
la temperatura del agua y del aire. Las temperaturas
reales casi nunca coinciden exactamente con la tabla.
• La disminución de la producción normal de cubos es
de 7 %.
• Consulte la “Tabla de análisis de funcionamiento” para
conocer la lista de datos que se debe recopilar para el
diagnóstico de refrigeración.
• Ponga en cero el conjunto de indicador del colector
antes de obtener lecturas de presión para evitar un
diagnóstico erróneo.
• Las presiones de descarga y succión son más altas al
comienzo del ciclo. La presión de succión disminuirá en
todo el ciclo. Verifique que las presiones estén dentro
del rango que se indica.
• Registre la presión de succión al comienzo del ciclo de
congelación por un minuto después de que se active la
bomba de agua.
• La disminución de la producción de cubos y de medios
cubos de 50 Hz es de 12 %.
• La disminución de la producción normal de cubos de
50 Hz es de 14 %.
Tablas
218 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
UDE0065 TEMPERATURAS DE FUNCIONAMIENTO
NOTA: Estas características variarán dependiendo de las
condiciones de operación.
Tiempos de ciclo
Tiempo de congelación + Tiempo de recolección = Tiempo
total del ciclo
Temperatura
del aire que
ingresa al
condensador
en °C/°F
Tiempo de congelación
Tiempo de
recolección
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
10/50 9,4 a 12,4 10,7 a 14,1 11,7 a 15,5
1,25 a 3,25
21/70 9,6 a 12,7 11,2 a 14,8 12,3 a 16,3
27/80 10,7 a 14,1 12,6 a 16,7 14,0 a 18,6
32/90 12,0 a 15,9 14,0 a 18,6 15,6 a 20,9
38/100 15,2 a 20,2 16,6 a 22,2 18,3 a 24,5
43/110 20,3 a 27,3 21,1 a 28,4 22,0 a 29,5
Tiempos en minutos
Producción de hielo en 24 horas
Temperatura del
aire que ingresa al
condensador en
°C/°F
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
10/50 58 52 48
21/70 57 50 46
27/80 52 45 41
32/90 47 41 37
38/100 38 35 32
43/110 29 28 27
Basado en un peso promedio del trozo de hielo de 200 a 275 g (0,44 a
0,60 lb).
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 219
UDE0065 Temperaturas de funcionamiento
Temperatura
del aire que
ingresa al
condensador
en °C/°F
Ciclo de congelación Ciclo de recolección
Temperatura
de la tubería
de descarga
°C/°F
Temperatura
de la tubería
de succión
°C/°F
Temperatura
de la tubería
de descarga
°C/°F
Temperatura
de la tubería
de succión
°C/°F
10 °C
50 °F
40 a 50
105 a 120
11 a -11
52 a 12
54 a 60
130 a 140
38 a 46
100 a 115
21 °C
70 °F
51 a 68
125 a 155
16 a -20
60 a -4
63 a 68
145 a 155
46 a 57
115 a 135
27 °C
80 °F
54 a 71
130 a 160
21 a -18
70 a 0
68 a 77
155 a 170
43 a 63
110 a 145
32 °C
90 °F
66 a 74
150 a 165
24 a -15
75 a 5
74 a 79
165 a 175
51 a 66
125 a 150
38 °C
100 °F
79 a 85
175 a 185
29 a 12
85 a 10
85 a 91
185 a 195
63 a 74
145 a 165
43 °C
110 °F
82 a 88
180 a 190
32 a -11
90 a 12
88 a 93
190 a 200
63 a 77
145 a 170
220 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
UDE0080 AUTÓNOMA ENFRIADA POR AIRE
NOTA: Estas características pueden variar dependiendo de
las condiciones de operación.
Tiempos de ciclo
Tiempo de congelación + Tiempo de recolección = Tiempo
total del ciclo
Temperatura
del aire que
ingresa al
condensador
en °C/°F
Tiempo de congelación
Tiempo de
recolección
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 14,6 a 16,5 17,6 a 19,9 20,3 a 23,0
1,0 a 2,5
27/80 15,5 a 17,5 18,9 a 21,3 22,0 a 24,9
32/90 17,6 a 19,9 22,0 a 24,9 26,3 a 29,7
38/100 20,3 a 23,0 23,9 a 27,1 29,0 a 32,8
Tiempos en minutos
Producción de hielo en 24 horas
Temperatura del aire que
ingresa al condensador
en °C/°F
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 95 80 70
27/80 90 75 65
32/90 80 65 55
38/100 70 60 50
Basado en un peso promedio del trozo de hielo de 400 a 600 g (1,0 a
1,3 lb).
Temperaturas de funcionamiento
Agua a 10 °C/50 °F
Temperatura
del aire que
ingresa al
condensador
en °C/°F
Ciclo de congelación Ciclo de recolección
Temperatura
de la tubería
de descarga
°C/°F
Temperatura
de la tubería
de succión
°C/°F
Temperatura
de la tubería
de descarga
°C/°F
Temperatura
de la tubería
de succión
°C/°F
10 °C
50 °F
66 a 74
150 a 165
19 a 10
67 a 50
68 a 88
155 a 190
10 a 16
50 a 60
21 °C
70 °F
68 a 85
155 a 185
19 a 10
67 a 50
71 a 88
160 a 190
10 a 16
50 a 60
27 °C
80 °F
78 a 88
170 a 190
22 a 14
71 a 58
79 a 88
175 a 190
11 a 18
52 a 65
32 °C
90 °F
82 a 96
180 a 205
24 a 18
75 a 65
85 a 99
185 a 210
13 a 24
55 a 75
38 °C
100 °F
88 a 102
190 a 215
29 a 21
85 a 70
91 a 104
195 a 220
16 a 24
60 a 75
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 221
UDE0080 TEMPERATURAS DE FUNCIONAMIENTO
Agua a 21 °C/70 °F
Temperatura
del aire que
ingresa al
condensador
en °C/°F
Ciclo de congelación Ciclo de recolección
Temperatura
de la tubería
de descarga
°C/°F
Temperatura
de la tubería
de succión
°C/°F
Temperatura
de la tubería
de descarga
°C/°F
Temperatura
de la tubería
de succión
°C/°F
10 °C
50 °F
68 a 79
155 a 175
20 a 14
68 a 58
71 a 79
160 a 175
10 a 16
50 a 60
21 °C
70 °F
71 a 85
160 a 185
21 a 10
70 a 50
71 a 88
160 a 190
10 a 18
50 a 65
27 °C
80 °F
77 a 93
170 a 200
24 a 14
75 a 58
77 a 93
170 a 200
13 a 21
55 a 70
32 °C
90 °F
82 a 96
180 a 205
29 a 18
85 a 65
85 a 99
185 a 210
13 a 24
55 a 75
38 °C
100 °F
88 a 104
190 a 220
31 a 21
88 a 70
93 a 104
200 a 220
16 a 24
60 a 75
Agua a 32 °C/90 °F
Temperatura
del aire que
ingresa al
condensador
en °C/°F
Ciclo de congelación Ciclo de recolección
Temperatura
de la tubería
de descarga
°C/°F
Temperatura
de la tubería
de succión
°C/°F
Temperatura
de la tubería
de descarga
°C/°F
Temperatura
de la tubería
de succión
°C/°F
10 °C
50 °F
68 a 82
155 a 180
24 a 10
75 a 50
71 a 85
160 a 185
11 a 18
52 a 65
21 °C
70 °F
71 a 85
160 a 185
24 a 12
75 a 53
74 a 88
165 a 190
11 a 18
52 a 65
27 °C
80 °F
77 a 91
170 a 195
27 a 14
80 a 58
79 a 91
175 a 195
14 a 24
57 a 75
32 °C
90 °F
88 a 96
190 a 205
29 a 18
85 a 64
90 a 102
195 a 215
13 a 24
55 a 75
38 °C
100 °F
88 a 102
190 a 215
33 a 21
91 a 70
91 a 104
195 a 220
16 a 27
60 a 80
222 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
U0140/UF0140 AUTÓNOMA ENFRIADA POR AIRE
NOTA: Estas características pueden variar dependiendo de
las condiciones de operación.
Tiempos de ciclo
Tiempo de congelación + Tiempo de recolección = Tiempo
total del ciclo
Temperatura del
aire que ingresa
al condensador
en °C/°F
Tiempo de congelación
Tiempo de
recolección
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 10,2 a 11,7 12,4 a 14,1 13,0 a 14,8
1,0 a 2,5
27/80 11,2 a 12,8 13,0 a 14,8 14,6 a 16,5
32/90 11,8 a 13,4 14,6 a 16,5 17,6 a 19,9
38/100 14,6 a 16,5 17,6 a 19,9 19,9 a 17,6
43/110 16,5 a 18,7 19,9 a 17,6 20,3 a 23,0
Tiempos en minutos
Producción de hielo en 24 horas
Temperatura del
aire que ingresa al
condensador en
°C/°F
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 130 110 105
27/80 120 105 95
32/90 115 95 85
38/100 95 85 80
43/110 85 80 70
Basado en un peso promedio del trozo de hielo de 481 a 540 g (1,06 a
1,19 lb).
La disminución normal de los cubos es de 7 %
Presiones de funcionamiento
Temperatura del
aire que ingresa
al condensador
en °C/°F
Ciclo de congelación Ciclo de recolección
PSIG de
presión de
descarga
PSIG de
presión de
succión
PSIG de
presión de
descarga
PSIG de
presión de
succión
10/50 200 a 250 55 a 18 135 a 170 75 a 110
21/70 200 a 250 60 a 20 140 a 170 75 a 120
27/80 220 a 265 65 a 22 145 a 190 75 a 120
32/90 240 a 315 70 a 24 165 a 200 75 a 120
38/100 300 a 380 80 a 30 200 a 235 75 a 120
43/110 310 a 400 90 a 32 210 a 240 75 a 120
La presión de succión disminuye gradualmente durante el ciclo de
congelación.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 223
U0140/UF0140 AUTÓNOMA ENFRIADA POR AGUA
NOTA: Estas características pueden variar dependiendo de
las condiciones de operación.
Tiempos de ciclo
Tiempo de congelación + Tiempo de recolección = Tiempo
total del ciclo
Temperatura del
aire alrededor
de la máquina
de hacer hielo en
°C/°F
Tiempo de congelación
Tiempo de
recolección
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 9,8 a 11,2 11,2 a 12,8 13,0 a 14,8
1,0 a 2,5
27/80 10,2 a 11,7 11,8 a 13,4 13,8 a 15,6
32/90 11,8 a 13,4 13,0 a 14,8 15,5 a 17,5
38/100 13,0 a 14,8 15,5 a 17,5 17,6 a 19,9
43/110 14,6 a 16,5 17,6 a 19,9 20,3 a 23,0
Tiempos en minutos
Producción de hielo en 24 horas
Temperatura del aire
alrededor de la máquina
de hacer hielo en °C/°F
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 135 120 105
27/80 130 115 100
32/90 115 105 90
38/100 105 90 80
43/110 95 80 70
Basado en un peso promedio del trozo de hielo de 481 a 540 g (1,06 a
1,19 lb). La disminución normal de los cubos es de 7 %.
Válvula de regulación del agua configurada para mantener una presión
de descarga de 15,9 bar (230 PSIG)
.
Consumo de agua del condensador =
1545 L por 100 kg de hielo a 32/21 °C (185 gal por 100 lb de hielo a
90/70 °F)
Presiones de funcionamiento
Temperatura del
aire alrededor
de la máquina
de hacer hielo en
°C/°F
Ciclo de congelación Ciclo de recolección
PSIG de
presión de
descarga
PSIG de
presión de
succión
PSIG de
presión de
descarga
PSIG de
presión de
succión
10/50 225 a 235 55 a 22 135 a 155 90 a 115
21/70 225 a 235 65 a 24 145 a 160 100 a 130
27/80 225 a 240 65 a 24 145 a 165 100 a 130
32/90 225 a 245 65 a 24 145 a 165 110 a 130
38/100 225 a 245 70 a 25 150 a 175 115 a 140
43/110 225 a 245 70 a 26 150 a 180 115 a 145
La presión de succión disminuye gradualmente durante el ciclo de
congelación.
224 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
U0190/UF0190 AUTÓNOMA ENFRIADA POR AIRE
NOTA: Estas características pueden variar dependiendo de
las condiciones de operación.
Tiempos de ciclo
Tiempo de congelación + Tiempo de recolección = Tiempo
total del ciclo
Temperatura del
aire que ingresa
al condensador
en °C/°F
Tiempo de congelación
Tiempo de
recolección
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 16,1 a 18,3 19,8 a 22,5 21,2 a 24,0
1,0 a 2,5
27/80 19,8 a 22,5 21,9 a 24,9 24,5 a 27,8
32/90 21,9 a 24,9 23,6 a 26,8 29,0 a 32,9
38/100 25,5 a 29,0 29,1 a 32,9 32,0 a 36,2
43/110 29,1 a 32,9 32,0 a 36,2 33,6 a 38,1
Tiempos en minutos
Producción de hielo en 24 horas
Temperatura del
aire que ingresa al
condensador en
°C/°F
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 200 165 155
27/80 165 150 135
32/90 150 140 115
38/100 130 115 105
43/110 115 105 100
Basado en un peso promedio del trozo de hielo de 1107 a 1247 g (2,44
a 2,75 lb). La disminución normal de los cubos es de 7 %
Presiones de funcionamiento
Temperatura
del aire que
ingresa al
condensador
en °C/°F
Ciclo de congelación Ciclo de recolección
PSIG de
presión de
descarga
PSIG de
presión de
succión
PSIG de
presión de
descarga
PSIG de
presión de
succión
10/50 200 a 250 60 a 38 150 a 170 90 a 110
21/70 200 a 260 80 a 38 150 a 170 95 a 130
27/80 240 a 290 80 a 39 160 a 190 100 a 130
32/90 260 a 330 80 a 40 160 a 190 100 a 130
38/100 310 a 380 85 a 41 180 a 210 105 a 135
43/110 315 a 390 90 a 41 180 a 215 110 a 135
La presión de succión disminuye gradualmente durante el ciclo de
congelación.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 225
U0240/UF0240 AUTÓNOMA ENFRIADA POR AIRE
NOTA: Estas características pueden variar dependiendo de
las condiciones de operación.
Tiempos de ciclo
Tiempo de congelación + Tiempo de recolección = Tiempo
total del ciclo
Temperatura del
aire que ingresa
al condensador
en °C/°F
Tiempo de congelación
Tiempo de
recolección
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 14,1 a 16,1 17,0 a 19,3 18,6 a 21,1
1,0 a 2,5
27/80 15,2 a 17,4 18,0 a 20,5 20,5 a 23,3
32/90 16,5 a 18,8 20,5 a 23,3 22,7 a 25,8
38/100 19,2 a 21,8 21,9 a 24,9 23,6 a 26,8
43/110 21,9 a 24,9 23,6 a 26,8 24,5 a 27,8
Tiempos en minutos
Producción de hielo en 24 horas
Temperatura del
aire que ingresa al
condensador en °C/°F
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 225 190 175
27/80 210 180 160
32/90 195 160 145
38/100 170 150 140
43/110 150 140 135
Basado en un peso promedio del trozo de hielo de 1107 a 1247 g (2,44
a 2,75 lb). La disminución normal de los cubos es de 7 %
Presiones de funcionamiento
Temperatura del
aire que ingresa
al condensador
en °C/°F
Ciclo de congelación Ciclo de recolección
PSIG de
presión de
descarga
PSIG de
presión de
succión
PSIG de
presión de
descarga
PSIG de
presión de
succión
10/50 220 a 275 65 a 32 145 a 200 85 a 110
21/70 220 a 310 75 a 34 155 a 210 90 a 120
27/80 270 a 330 80 a 36 175 a 225 90 a 140
32/90 290 a 350 80 a 38 185 a 245 90 a 150
38/100 320 a 410 85 a 39 200 a 260 90 a 155
43/110 355 a 430 90 a 40 220 a 280 90 a 160
La presión de succión disminuye gradualmente durante el ciclo de
congelación.
226 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
U0240/UF0240 AUTÓNOMA ENFRIADA POR AGUA
NOTA: Estas características pueden variar dependiendo de
las condiciones de operación.
Tiempos de ciclo
Tiempo de congelación + Tiempo de recolección = Tiempo
total del ciclo
Temperatura del
aire alrededor
de la máquina
de hacer hielo en
°C/°F
Tiempo de congelación
Tiempo de
recolección
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 16,1 a 18,3 17,0 a 19,3 18,0 a 20,5
1,0 a 2,5
27/80 16,5 a 18,8 17,5 a 19,9 18,6 a 21,1
32/90 18,0 a 20,5 19,2 a 21,8 20,5 a 23,3
38/100 18,6 a 21,1 19,8 a 22,5 21,2 a 24,0
43/110 19,2 a 21,8 20,5 a 23,3 21,9 a 24,9
Tiempos en minutos
Producción de hielo en 24 horas
Temperatura del aire
alrededor de la máquina de
hacer hielo en °C/°F
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 200 190 180
27/80 195 185 175
32/90 180 170 160
38/100 175 165 155
43/110 170 160 150
Basado en un peso promedio del trozo de hielo de 1107 a 1247 g (2,44
a 2,75 lb). La disminución normal de los cubos es de 7 %
Válvula de regulación del agua configurada para mantener una presión
de descarga de 16,2 bar (235 PSIG)
Consumo de agua del condensador = 1244 L/100 kg de helio a 32/21 °C
(149 gal/100 lb de helio a 90/70 °F)
Presiones de funcionamiento
Temperatura del
aire alrededor
de la máquina
de hacer hielo
en °C/°F
Ciclo de congelación Ciclo de recolección
PSIG de
presión de
descarga
PSIG de
presión de
succión
PSIG de
presión de
descarga
PSIG de
presión de
succión
10/50 230 a 240 65 a 30 130 a 150 80 a 110
21/70 230 a 240 70 a 32 135 a 160 90 a 120
27/80 230 a 240 70 a 34 135 a 160 90 a 120
32/90 230 a 240 70 a 36 135 a 165 90 a 120
38/100 230 a 245 75 a 35 135 a 170 90 a 120
43/110 230 a 250 80 a 38 140 a 175 95 a 125
La presión de succión disminuye gradualmente durante el ciclo de
congelación.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 227
U0310/UF0310 AUTÓNOMA ENFRIADA POR AIRE
NOTA: Estas características pueden variar dependiendo de
las condiciones de operación.
Tiempos de ciclo
Tiempo de congelación + Tiempo de recolección = Tiempo
total del ciclo
Temperatura del
aire que ingresa
al condensador
en °C/°F
Tiempo de congelación
Tiempo de
recolección
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 10,0 a 11,5 11,8 a 13,4 14,1 a 16,1
1,0 a 2,5
27/80 10,4 a 11,9 12,3 a 14,0 13,5 a 15,4
32/90 11,0 a 12,6 13,5 a 15,4 15,2 a 17,4
38/100 12,3 a 14,0 15,2 a 17,4 17,5 a 19,9
43/110 15,6 a 17,8 19,2 a 21,8 21,2 a 24,0
Tiempos en minutos
Producción de hielo en 24 horas
Temperatura del
aire que ingresa al
condensador en
°C/°F
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 305 265 225
27/80 295 255 235
32/90 280 235 210
38/100 255 210 185
43/110 205 170 155
Basado en un peso promedio del trozo de hielo de 1107 a 1247 g (2,44
a 2,75 lb).
La disminución normal de los cubos es de 7 %
Presiones de funcionamiento
Temperatura del
aire que ingresa
al condensador
en °C/°F
Ciclo de congelación Ciclo de recolección
PSIG de
presión de
descarga
PSIG de
presión de
succión
PSIG de
presión de
descarga
PSIG de
presión de
succión
10/50 200 a 250 45 a 18 130 a 150 75 a 105
21/70 200 a 250 50 a 18 135 a 150 75 a 105
27/80 200 a 270 55 a 20 140 a 175 75 a 110
32/90 240 a 300 60 a 22 165 a 185 105 a 125
38/100 275 a 350 65 a 23 175 a 220 130 a 150
43/110 400 a 320 70 a 25 210 a 240 135 a 155
La presión de succión disminuye gradualmente durante el ciclo de
congelación.
228 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
U0310/UF0310 AUTÓNOMA ENFRIADA POR AGUA
NOTA: Estas características pueden variar dependiendo de
las condiciones de operación.
Tiempos de ciclo
Tiempo de congelación + Tiempo de recolección =
Tiempo total del ciclo
Temperatura del
aire alrededor
de la máquina
de hacer hielo
en °C/°F
Tiempo de congelación
Tiempo de
recolección
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 11,5 a 13,2 11,3 a 12,9 12,0 a 13,7
1,0 a 2,5
27/80 10,0 a 11,5 11,5 a 13,2 12,3 a 14,0
32/90 10,2 a 11,7 12,6 a 14,3 13,1 a 15,0
38/100 10,4 a 11,9 12,6 a 14,3 13,5 a 15,4
43/110 10,6 a 12,2 12,8 a 14,7 13,8 a 15,7
Tiempos en minutos
Producción de hielo en 24 horas
Temperatura del aire
alrededor de la máquina de
hacer hielo en °C/°F
Temperatura del agua en °C/°F
10/50 21/70 32/90
21/70 270 275 260
27/80 305 270 255
32/90 300 250 240
38/100 295 250 235
43/110 290 245 230
Basado en un peso promedio del trozo de hielo de 1107 a 1247 g (2,44
a 2,75 lb). La disminución normal de los cubos es de 7 %
La válvula de regulación del agua está configurada para mantener
una presión de descarga de 16,2 bar (235 PSIG).
Consumo de agua del
condensador = 1244 L/100 kg de helio a 32/21 °C (149 gal/100 lb de
helio a 90/70 °F)
Presiones de funcionamiento
Temperatura del
aire alrededor
de la máquina
de hacer hielo en
°C/°F
Ciclo de congelación Ciclo de recolección
PSIG de
presión de
descarga
PSIG de
presión
de
succión
PSIG de
presión de
descarga
PSIG de
presión
de
succión
10/50 230 a 240 50 a 24 150 a 175 75 a 90
21/70 230 a 240 50 a 25 150 a 175 75 a 90
27/80 235 a 240 50 a 26 155 a 175 75 a 95
32/90 235 a 240 55 a 27 165 a 180 80 a 100
38/100 225 a 250 60 a 27 165 a 180 80 a 100
43/110 235 a 255 60 a 28 165 a 180 80 a 100
La presión de succión disminuye gradualmente durante el ciclo de
congelación.
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 229
Diagramas de cableado
Las siguientes páginas contienen diagramas de cableado
eléctrico. Asegúrese de que esté consultando el diagrama
correcto para la máquina de hacer hielo a la que está
realizando mantenimiento.
n
Advertencia
Siempre desconecte la energía antes de trabajar en el
sistema de circuitos eléctricos.
Leyenda del diagrama de cableado
Los siguientes símbolos se usan en todos los diagramas de
cableado eléctrico:
* Sobrecarga interna del compresor
(Algunos modelos tienen sobrecargas externas
del compresor)
** Capacitor de funcionamiento del motor del
ventilador
(Algunos modelos no tienen incorporado un
capacitor de funcionamiento del motor del
ventilador)
( ) Designación de número de cable
(El número está marcado en cada extremo del
cable)
—>>— Conexión con varios terminales
—> (Lado de la caja eléctrica)
>— (Lado del compartimiento del compresor)
Diagramas
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 231
Diagrama de cableado de UDE0065
Monofásica autónoma enfriada por aire
Número Componente
4 Termostato del recipiente
5 Compresor
7 Sobrecarga del compresor
13 Relé de puesta en marcha del compresor
14 Motor del ventilador del condensador
17 Bobina del contactor
18 Contactos del contactor
19 Tablero de control
23 Puente enfriado por aire o interruptor de seguridad
de la bomba de desagüe enfriado por aire
28 Fusible
32 Control del grosor del hielo
34 Luz de recolección
40 Interruptor On/Off/Clean
41 Consulte el esquema de tablero de control para
obtener detalles
42 Válvula de solenoide de recolección
49 Tubería de líquido del termistor
56 Válvula de admisión de agua
58 Bomba de agua
Consulte el esquema de tablero de control para obtener detalles
sobre el tablero de control
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 233
Diagrama de cableado de UDE0080
Monofásica autónoma enfriada por aire
Número Componente
3 Interruptor del recipiente
5 Compresor
7 Sobrecarga del compresor
12 Capacitor de puesta en marcha del compresor
13 Relé de puesta en marcha del compresor
14 Motor del ventilador del condensador
17 Bobina del contactor
18 Contactos del contactor
19 Tablero de control
25 Control del ciclo del ventilador
28 Fusible
31 Desconexión por presión alta
33 Sonda de grosor del hielo
34-1 Luz del interruptor del recipiente
34-2 Luz de recolección
40 Interruptor On/Off/Clean
41 Consulte el esquema de tablero de control para
obtener detalles
42 Válvula de solenoide de recolección
58 Bomba de agua
Consulte el esquema de tablero de control para obtener detalles
sobre el tablero de control
234 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
U0140/U0190/U0240 DIAGRAMA DE CABLEADO
ENFRIADO POR AIRE O AGUA
Autónomo enfriado por aire y por agua
L2 (N)
(11)
BLU
(10)
BLU
(30) BLU
(32) BLU
(31) BLU
(42) WHT
(37) ORG
(2) BLU
(7)
BLU
(8)
BLU
(30) BLU
(32) BLK
(34) PRPL
(5) PNK
(4) YEL
(6) RED
(3) YEL
(12) PRPL
(13) BRN
(15) BRN
(14) BRN
BLU
YEL
RED
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H
T
040004017_06
5
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25
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28
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40
14
27
26
58
31
49
TIERRA
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 235
U0140/U0190/U0240 Diagrama de cableado con terminal
del termistor J4 - Monofásico enfriado por aire o agua
Número Componente
3 Interruptor del recipiente
5 Compresor
7 Sobrecarga del compresor
12 Capacitor de puesta en marcha del compresor
13 Relé de puesta en marcha del compresor
14 Motor del ventilador del condensador
17 Bobina del contactor
18 Contactos del contactor
19 Tablero de control
25 Control del ciclo del ventilador
26 Interruptor de flotador - Recolección
27 Interruptor de flotador - Nivel del agua
28 Fusible
31 Desconexión por presión alta
40 Interruptor On/Off/Clean
41 Consulte el esquema de tablero de control para
obtener detalles
42 Válvula de solenoide
49 Termistor - J4
55 Válvula de descarga de agua
56 Válvula de admisión de agua
58 Bomba de agua
Colores de los cables
BLK Negro
BLU Azul
BRN Café
PNK Rosado
PRPL Morado
RED Rojo
WHT Blanco
YEL Amarillo
Consulte el esquema de tablero de control para obtener detalles
sobre el tablero de control
236 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
U0140/U0190/U0240 DIAGRAMA DE CABLEADO ANTES
ENFRIADO POR AIRE O AGUA
Autónomo enfriado por aire y por agua
RED
WHT
1
2
3
4
L1
BLU
(14) BRN
(12) PRPL
(15) BRN
(13) BRN
3
C
S
10
13
R
11
040004017_02
(30) BLU
(32) BLK
(8)
BLU
(7)
BLU
(32) BLK
(31) BLU
(30) BLU
(10)
BLU
(11)
BLU
L2 (N)
(42) WHT
(37) ORG
(2) BLU
(4) YEL
(3) YEL
(6) RED
(5) PNK
(34) PRPL
GRD
5
12
25
3
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17
56
55
41
19
28
18
7
13
40
14
27
26
58
31
TIERRA
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 237
U0140/U0190/U0240 Diagrama de cableado antes del
terminal del termistor - Monofásico enfriado por aire o
agua
Número Componente
3 Interruptor del recipiente
5 Compresor
7 Sobrecarga del compresor
12 Capacitor de puesta en marcha del compresor
13 Relé de puesta en marcha del compresor
14 Motor del ventilador del condensador
17 Bobina del contactor
18 Contactos del contactor
19 Tablero de control
25 Control del ciclo del ventilador
26 Interruptor de flotador - Recolección
27 Interruptor de flotador - Nivel del agua
28 Fusible
31 Desconexión por presión alta
40 Interruptor On/Off/Clean
41 Consulte el esquema de tablero de control para
obtener detalles
42 Válvula de solenoide
55 Válvula de descarga de agua
56 Válvula de admisión de agua
58 Bomba de agua
Colores de los cables
BLK Negro
BLU Azul
BRN Café
PNK Rosado
PRPL Morado
RED Rojo
WHT Blanco
YEL Amarillo
Consulte el esquema de tablero de control para obtener detalles
sobre el tablero de control
238 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
U0310 DIAGRAMA DE CABLEADO CON TERMINAL DEL
AGUA
Autónomo enfriado por aire y por agua
RED
WHT
1
2
3
4
L1
(14) BRN
(12) PRPL
(15) BRN
(48) BLK
C
S
R
S
040003315_07
(30) BLU
(32) BLK
(8)
BLU
(7)
BLU
(32) BLK
(31) BLU
(30) BLU
(10)
BLU
(11)
BLU
L2 (N)
(42) WHT
(37) ORG
(2) BLU
(4) YEL
(3) YEL
(6) RED
(5) PNK
(34) PRPL
GRD
(47) YEL
(49) RED
R
(46) ORG (45) BLU
YEL
BLU
5
11
25
42
17
56
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19
28
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7
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40
14
27
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31
14
34
3
49
TIERRA
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 239
U0310 Diagrama de cableado con terminal del termistor
J4 - Monofásico enfriado por aire o agua
Número Componente
3 Interruptor del recipiente
5 Compresor
7 Sobrecarga del compresor
9 PTCR del compresor
11 Capacitor de funcionamiento del compresor
12 Capacitor de puesta en marcha del compresor
14 Motor del ventilador del condensador
17 Bobina del contactor
18 Contactos del contactor
19 Tablero de control
25 Control del ciclo del ventilador
26 Interruptor de flotador - recolección
27 Interruptor de flotador - Nivel del agua
28 Fusible
31 Desconexión por presión alta
40 Interruptor On/Off/Clean
41 Consulte el esquema de tablero de control para
obtener detalles
42 Válvula de solenoide
49 Termistor - J4
55 Válvula de descarga de agua
56 Válvula de admisión de agua
58 Bomba de agua
Colores de los cables
BLK Negro
BLU Azul
BRN Café
PNK Rosado
PRPL Morado
RED Rojo
WHT Blanco
YEL Amarillo
Consulte el esquema de tablero de control para obtener detalles
sobre el tablero de control
240 Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
U0310 DIAGRAMA DE CABLEADO ANTES DEL
POR AIRE O AGUA
Autónomo enfriado por aire y por agua
RED
WHT
1
2
3
4
L1
(14) BRN
(12) PRPL
(15) BRN
(48) BLK
C
S
R
S
040003315 REV05
(30) BLU
(32) BLK
(8)
BLU
(7)
BLU
(32) BLK
(31) BLU
(30) BLU
(10)
BLU
(11)
BLU
L2 (N)
(42) WHT
(37) ORG
(2) BLU
(4) YEL
(3) YEL
(6) RED
(5) PNK
(34) PRPL
GRD
(47) YEL
(49) RED
R
(46) ORG (45) BLU
5
11
25
42
17
56
55
41
19
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18
7
9
40
14
27
26
58
31
14
34
3
TIERRA
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 241
U0310 Diagrama de cableado antes del terminal del
termistor - Monofásico enfriado por aire o agua
Número Componente
3 Interruptor del recipiente
5 Compresor
7 Sobrecarga del compresor
9 PTCR del compresor
11 Capacitor de funcionamiento del compresor
12 Capacitor de puesta en marcha del compresor
14 Motor del ventilador del condensador
17 Bobina del contactor
18 Contactos del contactor
19 Tablero de control
25 Control del ciclo del ventilador
26 Interruptor de flotador - Recolección
27 Interruptor de flotador - Nivel del agua
28 Fusible
31 Desconexión por presión alta
40 Interruptor On/Off/Clean
41 Consulte el esquema de tablero de control para
obtener detalles
42 Válvula de solenoide
55 Válvula de descarga de agua
56 Válvula de admisión de agua
58 Bomba de agua
Colores de los cables
BLK Negro
BLU Azul
BRN Café
PNK Rosado
PRPL Morado
RED Rojo
WHT Blanco
YEL Amarillo
Consulte el esquema de tablero de control para obtener detalles
sobre el tablero de control
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 243
Modelos UF del tablero de control electrónico
Número Componente
1 LED del relé de la bomba de agua
2 LED del relé del compresor
3 LED del relé de la válvula de descarga de agua
4 LED de la válvula de solenoide de recolección
5 LED de limpieza
6 LED del termistor
7 LED del termistor
8 LED del termistor
9 LED de la válvula de llenado de agua
10 LED del flotador de recolección
11 LED del flotador para el nivel de agua
12 LED del interruptor del recipiente
13 LED del límite de seguridad 2
14 LED del límite de seguridad 1
15 LED de recolección
16 LED del modo de prueba
17 Fusible
18 Conector del motor de 12 V - J8
19 Conector del motor del ventilador EC de 12 V - J9
20 Conector del interruptor del recipiente - J5
21 Nivel de agua del interruptor de flotador
22 Recolección del interruptor de flotador
23 Termistor 2 - J10
24 Interruptor de prueba
25 Termistor 1 - J4
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 245
Modelos U del tablero de control electrónico con terminal
de termistor J4
Número Componente
1 LED del relé de la bomba de agua
2 LED del relé del compresor
3 LED del relé de la válvula de descarga de agua
4 LED de la válvula de solenoide de recolección
5 LED de limpieza
6 LED del termistor
7 Puente o conector del termistor JP1
8 LED de la válvula de llenado de agua
9 LED del flotador de recolección
10 LED del flotador para el nivel de agua
11 LED del interruptor del recipiente
12 LED del límite de seguridad 2
13 LED del límite de seguridad 1
14 LED de recolección
15 LED del modo de prueba
16 Fusible
17 Conector del interruptor del recipiente - J5
18 Nivel de agua del interruptor de flotador
19 Recolección del interruptor de flotador
20 Interruptor de prueba
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 247
Modelos U del tablero de control electrónico antes del
terminal de termistor
Número Componente
1 Relé de la bomba de agua
2 Relé del compresor
3 Relé de la válvula de descarga de agua
4 Válvula de solenoide de recolección
5 Relé de la válvula de admisión de agua
6 Fusible
7 LED del flotador para el nivel de hielo
8 LED del modo de prueba
9 LED del interruptor de la cortina
10 LED del límite de seguridad 2
11 LED del límite de seguridad 1
12 LED de recolección
13 LED del flotador para el nivel de agua
14 Interruptor de prueba
15 Conector del interruptor del recipiente J5
16 Nivel de agua del interruptor de flotador
17 Recolección del interruptor de flotador
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 251
Tablero de control electrónico UDE0080
Número Componente
1 Conexión de la sonda de grosor del hielo
2 Conexión del interruptor basculante Ice/Off/Clean
3 Luz del interruptor del recipiente
4 Luz de recolección
5 Transformador del tablero de control
6 Relé del compresor
7 Relé de la válvula de recolección
8 Relé de la bomba de agua
9 Conector de voltaje de línea
10 Fusible
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19 253
INTERCAMBIADOR
DE CALOR
CONDENSADOR DE
AIRE O AGUA
DESHIDRATADOR
RECEPTOR (SOLO
ENFRIADO POR AGUA)
VÁLVULA DE
EXPANSIÓN
SOLENOIDE DE
RECOLECCIÓN
EVAPORADOR
COMPRESOR
TAMIZ
UF0240/U0310/UF0310
INTERCAMBIADOR DE CALOR
CONDENSADOR DE
AIRE O AGUA
DESHIDRATADOR
RECEPTOR
(SOLO ENFRIADO POR AGUA)
VÁLVULA DE
EXPANSIÓN
VÁLVULA DE SOLENOIDE
DE RECOLECCIÓN
EVAPORADOR
COMPRESOR
TAMIZ
Número de pieza: STH049 Mod. 02 05/19
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Manitowoc Ice NEO U0190 Manual de usuario
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