Bentone BG 400-2 LME 22 405-412 60Hz Manual de usuario
- Tipo
- Manual de usuario
Providing sustainable energy solutions worldwide
Manual de operación y mantenimiento
BG 400-2
LME22.232C2E
MB-ZRDLE 407-412
60Hz
Traducción de las instrucciones originales.
178 135 74-3 P93783 2022-12-14
2Bentone
example Beispielexempel
352011030141
Designation
Type
Model
Serial no.
Motor supply
Main supply
MADE IN SWEDEN BY
LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar
BF 1 KS 76-24
BF 1
BF 1 KS 76-24
1234567
1~230V 1,0A 50Hz IP 20
Man.Year 2019
Cap. Min-Max
3
?
1
-sv
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artículo del quemador de
la placa de datos (consulte
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2
3 Bentone
Tabla de contenido
1. Información general ............................................................4
1.1 Comprobación en el momento de la entrega .........................4
1.2 Seguridad ........................................................................................4
1.3 Qué hacer si huele a gas .............................................................. 5
2. Datos técnicos ......................................................................6
2.1 Dimensiones BG 400-2 / BG 400 M ...........................................6
2.2 Dimensiones de la conexión a la caldera .................................7
2.3 Rango de capacidad ...................................................................... 7
2.4 Categorías de gases, gases aprobados ....................................7
2.5 Especicacionestécnicas .............................................................8
2.6 Ámbito de trabajo ..........................................................................8
2.7 Componentes .................................................................................9
2.8 Diagramas esquemáticos .........................................................10
3. Instalación ..........................................................................11
3.1 Instrucciones generales .............................................................11
3.2 Instrucciones ................................................................................11
3.3 Inspección y mantenimiento .....................................................11
3.4 Preparación para el montaje .....................................................11
3.5 Distribución de gas ......................................................................11
3.6 Conexión eléctrica .......................................................................11
4. Equipos eléctricos ..............................................................12
4.1 Sistemas de seguridad ..............................................................12
4.2 Diagrama de cableado ................................................................12
4.3 Función LME... ...............................................................................13
4.4 Programa de control con averías; indicador
de modo de fallos LME .... ..........................................................14
5. Montaje ...............................................................................16
5.1 Boquilla de gas .............................................................................17
5.3 Control de fugas ...........................................................................18
5.2 Desaireación .................................................................................18
5.4 Cálculodelujodegas ..............................................................19
6. Ajustes ................................................................................. 20
6.1 Ajuste de la placa de freno ........................................................20
6.2 Control del cabezal del quemador ...........................................20
6.3 Puesta en marcha ........................................................................20
6.4 Control de la combustión ..........................................................20
6.5 Conguracióndelpresostatodeaire ......................................21
6.6 Conguracióndelpresostatodegasmín. .............................22
6.7 Conguracióndelmotordeaccionamiento
de rejilla de 2 fases .....................................................................23
7. Válvula de gas, MultiBloc ZRDLE 405-420 ........................24
8. Servicio ................................................................................ 27
8.1 Programa de servicio del quemador, gas ...............................27
8.2 Intervalos de sustitución de componentes ............................27
8.3 Dispositivo de combustión ........................................................28
8.4 Rejilla de aire ................................................................................29
8.5 Sustitución del motor de accionamiento de rejilla, aire ......30
8.6 Ventilador ......................................................................................31
8.7 Sustitución de componentes eléctricos ..................................32
8.8 Vibraciones ....................................................................................33
8.9 Monitorización de la llama y comprobación
de la corriente de ionización .....................................................34
9. Entrega de la instalación ...................................................36
10. Solución de problemas ...................................................... 37
11. Protocolo de servicio e inspección ...................................40
4Bentone
172 518 01-2 2022-09-13
1. Información general
El quemador solo puede utilizarse para el n previsto de acuerdo con los datos
técnicos del producto.
Nos reservamos el derecho a realizar cambios en el diseño y no nos hacemos
responsables de errores de impresión o tipográ cos.
Está terminantemente prohibido modi car el diseño o utilizar accesorios que
no hayan sido aprobados por escrito por Enertech.
Este manual de instalación y mantenimiento::
• debe considerarse como parte íntegra del quemador y debe
mantenerse siempre cerca del lugar de instalación..
• debe leerse antes de la instalación.
• está destinada a ser utilizada por personal autorizado.
1.1 Comprobación en el momento de la
entrega
• Asegúrese de recibir todo y de que la mercancía no haya sufrido
daños durante el tránsito. Los daños de transporte deben ser
reportados a la agencia de transporte..
• Si hay algún problema con alguna entrega, informe al proveedor..
1.2 Seguridad
- antes de la instalación:
• La instalación y los trabajos en el quemador y los componentes del
sistema asociados solo pueden llevarlos a cabo personas que hayan
recibido la formación correspondiente.
• El producto está envasado para evitar que se produzcan daños
durante la manipulación – Manipule el producto con cuidado.! Deben
utilizarse equipos de elevación para levantar paquetes más grandes.
• Los productos deben transportarse/almacenarse en una super cie
plana en un entorno seco, con un máx. de 80 % de humedad relativa,
sin condensación.
Temperatura de -20 a +60 °C.
- instalación:
• El quemador debe instalarse de acuerdo con la normativa local
en materia de seguridad contra incendios, seguridad eléctrica y
distribución de combustible.
• El quemador debe instalarse de tal forma que cumpla la normativa
local en materia de seguridad contra incendios, seguridad eléctrica y
distribución de combustible.
• En el lugar de instalación no debe haber productos químicos.
• Se recomienda un extintor de incendios de clase BE.
• Cuando instale el equipo, asegúrese de que haya su ciente espacio
para poner a punto el quemador.
• La instalación eléctrica debe realizarse de forma profesional y de
acuerdo con la normativa vigente en materia de alta tensión.
• Asegúrese de que el quemador es adecuado para la aplicación
(consulte ”Datos técnicos”).
• Todos los componentes deben instalarse sin doblarse, torcerse ni
someterse a fuerzas mecánicas o térmicas que puedan afectar a los
componentes.
5Bentone
• El instalador debe tener cuidado y asegurarse de que no haya cables
eléctricos ni tuberías de aceite/gas aplastados o dañados durante la
instalación o la puesta a punto.
• Los tubos del quemador, las ruedas del ventilador y las compuertas
de aire pueden contener bordes a lados.
• La salida de gas del regulador de presión se deberá con gurar de
acuerdo con la normativa aplicable y dará lugar a una zona segura.
- antes de la primera puesta en marcha:
• El quemador no debe ponerse en funcionamiento sin contar con los
dispositivos de seguridad y protección adecuados.
• Temperatura ambiente permitida durante el funcionamiento de -0 a
+60 °C.
• La temperatura super cial de los componentes del quemador puede
superar los 60 °C.
• Manipule el producto con cuidado – el quemador tiene partes móviles
y existe un riesgo de lesiones por aplastamiento..
• Las inspecciones del sellado deben realizarse durante la instalación y
la puesta a punto para evitar fugas de gas.
• Se han completado y aprobado las tareas de montaje e instalación.
• Se ha realizado correctamente la instalación eléctrica.
• Flue gas ducts and combustion air ducts are not blocked.
• All actuators and control and safety devices are in working order and
correctly set.
• Si la caldera está dotada de una trampilla de inspección, debe estar
equipada con un interruptor de apertura de la trampilla conectado al
sistema de seguridad del quemador.
• Cuando está en funcionamiento, el nivel de ruido del quemador
puede superar los 85 dBA!
- Funcionamiento:
• Realice todos los ajustes, la puesta a punto y los trabajos de
inspección estipulados dentro de los intervalos establecidos.
1.3 Qué hacer si huele a gas
• Cierre el suministro de combustible.
• Apague el equipo y ponga la caldera fuera de servicio.
• Abra las ventanas y las puertas.
• Evite las llamas abiertas o las chispas. Por ejemplo, no encienda ni
apague las luces, no utilice ningún aparato eléctrico ni teléfonos
móviles.
• Evacúe el edi cio.
• Comunique el problema al instalador o al proveedor de gas para que
lo solucione.
6Bentone
2. Datos técnicos
El quemador está destinado a:
• Funcionamiento en instalaciones según EN 303 y EN 676.
Combustibles:
• Gas natural H, E, L, LL.
• GLP, Butano y Propano.
2.1 Dimensiones BG 400-2 / BG 400 M
172 518 68-3 2022-12-06
Longitud
del tubo del
quemador
Tubo del
quemador
medida A
Tubo del
quemador
medida B
Tubo del
quemador
medida C
172 155 ø140 ø110
272 255 ø140 ø110
* Las dimensiones anteriores son medidas máx. Dependiendo de los componentes
utilizados, las mediciones pueden variar.
** Distancia mín. recomendada al suelo.
D E F G H I J
100 410 250 *410 192 *506 **200
I
øC
A D
H
F
E
øB
G
**J
160303-622
7 Bentone
K L M
12 ø175-240 ø145 (***115)
K
L
M
*** Dimensiones al instalar tubos de rebufo desde el interior de la caldera.
2.4 Categorías de gases, gases aprobados
Solo se permite el uso de gas seco.
BG 400-2 / BG 400 M
G20 61 - 325 6.5 34.4 360
G25 61 - 310 7.5 38.1 360
G30 61 - 340 1.9 10.5 360
G31 61 - 350 2.5 14.3 360
160303-349-2
Capacidad
kW
Cantidad
de gas a potencia
mín. Nm3/h
Cantidad
de gas a potencia
máx. Nm3/h
Presión máx.
de conexión
mbar
Presión mín.
de conexión
mbar
ver placa de datos.
La cantidad y la capacidad del gas varían según el grado de gas y la presión de conexión.
Category Country of destination Supply pressure
II2R3R AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR,
HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO,
RS, SE, SI, SK, TR
20 mbar
II2H3B/P AT, CH, CY, DK, FI, LT, RO, SE, SK 20 mbar
II2H3P GB, IE 20 mbar
II2L3B/P NL, RO 20 mbar
II2E3B/P PL 20 mbar
I2E(R)B BE 20 mbar
I3P BE 20 mbar
160302-223-3
2.2 Dimensiones de la conexión a la caldera
2.3 Rango de capacidad
8Bentone
!No sobrepase el ámbito
de trabajo.
2.6 Ámbito de trabajo
2.5 Especicaciones técnicas
Mediciones según la norma EN 15036-1:2006
Opc. 1 El nivel de ruido del quemador puede reducirse dotando al quemador
de un silenciador. La instalación debe hacerse de forma que no impida
el suministro de aire al quemador.
Opc. 2 El nivel de ruido del quemador se puede reducir conectando la admisión
de aire del quemador al conducto de aire que se abre en un lugar
adecuado. La instalación debe hacerse de forma que no impida el
suministro de aire al quemador.
BG 400
Alimentación principal 230V, 1~, 2.2A, 60Hz, IP20
Capacidad máxima del fusible 6.3A
Clase NOX2 G20, G25 / 3 G30, G31
Nivel de ruido 89dBA
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
50 100 150 200 250 300 350
mbar
kW
G20 61-325 kW
G25 61-310 kW
160302-579-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
50 100 150 200 250 300 350
mbar
kW
G30 61-350 kW
G31 61-340 kW
160303-249-2
9Bentone
2.7 Componentes
1. Interruptor 0-I
2. Interruptor I-II
3. Cubierta, mirilla
4. Botón Restablecer
5. Presostato de aire
6. Motor para accionamiento
de rejilla
7. Ajuste del conjunto interior
(no para gas ciudad)
8. Cono de la llama
9. Válvula de gas (MultiBloc)
10. Tubería de conexión
11. Rejilla de aire
12. Admisión de aire
13. Presostato de gas
14. Válvula esférica
15. Cuadro eléctrico
16. Rueda del ventilador
17. Conexión eléctrica
18. Motor
19. Electrodo de encendido
20. Transformador
21. Electrodo de ionización
22. Conjunto interno
23. Boquilla
24. Placa de freno
3
5
6
10
11
13
14
15
18
19
23
21
20
12
22
24
7
9
8
7
160303-625
160303-626
1 2
4
17
16
10 Bentone
172 518 05 2021-06-10
2.8 Diagramas esquemáticos
1. Válvula esférica
2. Filtro
3. Regulador
4. Manómetro con llave de cierre
5a. Presostato de gas, min
5b. Presostato de gas, max
6a. Válvula principal, 2 fases. Cuando se requiere una operación de modulación,
esta válvula está equipada con controles para la apertura variable.
6b. Válvula de seguridad
7. 1) Sistema de prueba de las válvulas
9. Presostato de aire
10. Control del quemador de gas
Pos. 5b, 7: Componentes no requeridos según la norma EN 676.
1) Se requieren más de 1200 kW según la norma EN 676.
Válvula de gas (MultiBloc)
11 Bentone
172 538 09-2
3. Instalación
3.1 Instrucciones generales
La instalación debe realizarse de acuerdo con los reglamentos y los estándares
vigentes.
El proveedor/instalador de la instalación está obligado a familiarizarse
con toda la normativa para que la instalación cumpla los requisitos de las
autoridades locales.
La instalación, el montaje y los ajustes se llevarán a cabo para obtener el mejor
rendimiento posible. Sólo puede utilizarse el gas previsto para el quemador de
gas.
3.2 Instrucciones
Es responsabilidad del instalador instruir a fondo al usuario en las funciones
del quemador y en toda la instalación.
3.3 Inspección y mantenimiento
El mantenimiento de la instalación se realizará en los intervalos especicados
en el programa de servicio. Si el quemador se encuentra en un entorno sucio,
el servicio deberá realizarse a intervalos más frecuentes.
3.4 Preparación para el montaje
Compruebe que las dimensiones y el rango de capacidad del quemador son
adecuados para la caldera en cuestión. Los datos de potencia que guran
en la placa de características se reeren a la potencia mínima y máxima del
quemador.
3.5 Distribución de gas
• Para una buena seguridad de funcionamiento, es importante
que la instalación del sistema de distribución de gas se realice
correctamente, tenga en cuenta lo siguiente:
• Compruebe que el quemador está homologado para la calidad del
gas de la instalación.
• Compruebe que los componentes de gas del quemador están
homologados para la presión de gas especicada, véase la placa de
características.
• La instalación debe realizarse de acuerdo con las normas pertinentes.
• Las tuberías deben estar dispuestas de forma que la caldera y el
quemador puedan ser revisados fácilmente.
• Las tuberías se tenderán de forma que se evite que cualquier
contaminación entre en contacto con los componentes del gas.
3.6 Conexión eléctrica
• Antes de trabajar en la conexión eléctrica, debe desconectarse la
corriente para que la instalación quede sin tensión.
• La conexión debe realizarse de acuerdo con la normativa vigente.
• La conexión debe realizarse de acuerdo con el diagrama de cableado.
!Si se utiliza una conexión eléctrica distinta a la recomendada
por Enertech, puede producirse un riesgo de daños y lesiones.
12 Bentone
4. Equipos eléctricos
4.1 Sistemas de seguridad
El sistema de seguridad (interruptores de seguridad para escotillas, puertas,
nivel de agua, presión, temperatura y otros dispositivos de seguridad) se
instalará en el circuito de seguridad de acuerdo con la normativa vigente para
la instalación.
Los cables del sistema de seguridad deberán estar separados, de modo que la
señal de salida no vaya por el mismo cable que la señal de entrada.
4.2 Diagrama de cableado
172 618 13-3
E105828
Bn Brown Marrón
Bu Blue Azul
Gn Green Verde
Ye Yellow Amarillo
Gn/Ye Green/Yellow Verde/
Amarillo
Bk Black Negro
Gy Grey Gris
Rd Red Rojo
Wh White Blanco
Og Orange Naranja
Vt Violet Violeta
13 Bentone
4.2.1 Lista de componentes
A1 Control del quemador de gas
B1 Electrodo de ionización
F1 Fusible de funcionamiento
H1 Testigo, baja capacidad
H2 Testigo, alta capacidad
H3 Señal de alarma 230V
M1 Motor
M2 Motor para accionamiento de
rejilla, SQN75
P1 Medidor de tiempo, tiempo
total de funcionamiento
P2 Medidor de tiempo, alta
capacidad, tiempo total de
funcionamiento
S1 Interruptor de funcionamiento
S2 Interruptor de funcionamiento,
fase 2
S3 Termostato de control
S4 Limitador de la temperatura
S5 Micro interruptor para puerta
con bisagras
S6 Termostato de control, fase 2
S7 Interruptor principal
S8 Presostato de aire
S9 Presostato de gas
T1 Transformador de encendido
X1 Cuadro de bornes de
conexión
X2 Terminal de tierra
X3 Contacto enchufable,
quemador
X4 Contacto enchufable, caldera
X5 Contacto enchufable, fase 2,
quemador
X6 Contacto enchufable, fase 2,
caldera
Y1 Válvula de solenoide del gas 1
Y2 Válvula de solenoide del gas 2
4.3 Función LME...
1. Interruptor de funcionamiento ENCENDIDO - Termostato ENCENDIDO
- Presostato de gas ENCENDIDO
Se lleva a cabo una comprobación de que el presostato de aire no indica
presión en el ventilador
2. El motor del quemador arranca
Se lleva a cabo una comprobación de que el presostato de aire indica que
hay presión suciente en el ventilador
3. Se crea chispa de encendido
4. La válvula de solenoide del gas está abierta
El gas se enciende. El electrodo de ionización ahora indica una llama
5. El tiempo de seguridad expira
La chispa de encendido cesa. El período de seguridad cesa. Si falta la
chispa o desaparece después de este límite de tiempo, el control del
quemador de gas se bloquea
6. Posición de funcionamiento
7. Parada
El funcionamiento del quemador ahora se puede detener con el
interruptor de control o el termostato
Si el control del quemador de gas está bloqueado
Se enciende el testigo rojo en el control del quemador de gas. El quemador
se reinicia pulsando el botón de restablecer
4.3.1 Datos técnicos
!Conexión a la red y
fusible de acuerdo con la
normativa local.
LME22.232C2E
3 s
20 s
2.5 s
< 3 s
< 1 s
< 1 s
5 µA
20 µA
160303-325
Tiempo de preiginition
Tiempo de prepurga
Tiempo de postignición
Tiempo de bloqueo de seguridad
Restablecer el tiempo después del bloqueo
Tiempo de reacción en caso de fallo de llama
Min. corriente de ionización en la llama
Max. corriente de ionización
14 Bentone
Período de iluminación
(período de espera ≥ 10s)
Código
parpadeante Pausa
Código
parpadeante
Pulse el botón
de restablecer
> 3s.
4.4 Programa de control con averías; indicador
de modo de fallos LME ....
4.4.1 Códigos de colores
4.4.2 Diagnóstico de las causas de alarma
Después de la desconexión de la alarma, el indicador luminoso de alarma rojo
se enciende de manera permanente.
El diagnóstico de la causa de alarma se puede leer según la siguiente
secuencia:
4.4.3 Limitación de repeticiones de arranque
LME 11... tiene una función con repetición de arranque si no se crea llama
al arrancar o desaparece durante el funcionamiento. LME 11... permite un
máximo de tres repeticiones durante el ciclo de arranque continuo.
…… Continuo
○Apagado
▲Rojo
●Amarillo
□Verde
Tabla con los códigos de colore de indicador luminoso multicolor (LED)
Estado
Códigos de
colores
Colores
Período de espera «tw», otros períodos de
espera
○………………… Apagado
Fase de encendido, encendido controlado ●○●○●○●○●○● Amarillo parpadeante
Funcionamiento normal □………………… Verde
Funcionamiento, señal de llama defectuosa □○□○□○□○□○ Verde parpadeante
Señal de llama no válida durante la puesta
en marcha
□▲□▲□▲□▲□▲ Verde-Rojo
Subtensión ●▲●▲●▲●▲●▲ Amarillo-Rojo
Fallo, alarma ▲………………… Rojo
Código parpadeante de los códigos de
error
▲○ ▲○ ▲○ ▲○ Rojo parpadeante
Diagnóstico de la interfaz ▲▲▲▲▲▲▲▲ Parpadeo rojo
15 Bentone
4.4.4 Tabla de códigos de alarma
Código parpadeante
en rojo encendido
indicador luminoso
(LED)
Posibles causas
Parpadeo 2 veces
••
No se crea llama al nal de «TSA».
–monitorización de llama defectuosa o sucia.
–válvulas de combustible defectuosas o sucias.
–conguración deciente del quemador.
–dispositivo de disparo defectuoso.
Parpadeo 3 veces
•••
«LP» defectuoso.
–No hay señal del presostato de aire después
de«t10».
–«LP» está soldado en posición abierta.
Parpadeo 4 veces
••••
Señal de llama no válida durante la puesta en marcha.
Parpadeo 5 veces
•••••
Tiempo de espera de «LP» agotado.
–«LP» está soldado en posición abierta.
Parpadeo 6 veces
••••••
Libre
Parpadeo 7 veces
•••••••
Demasiadas desapariciones de la llama durante el
funcionamiento.
–conguración deciente del quemador.
–válvulas de combustible defectuosas o sucias.
–monitorización de llama defectuosa o sucia.
Parpadeo 8 veces
••••••••
Libre
Parpadeo 9 veces
•••••••••
Libre
Parpadeo 10 veces
••••••••••
Fallo de conexión o interno, contactos salientes u otros
fallos.
Parpadeo 14 veces
••••••••••••••
Contacto CPI no cerrado.
Durante el diagnóstico de la causa de alarma, las salidas de control no tienen
tensión.
• El quemador está desconectado.
• Excepción, señal de alarma «AL» en el panel 10.
• La reconexión del quemador se produce solo después de
restablecerlo.
• Pulse el botón de restablecer 0,5...3 s.
4.4.5 Diagnóstico de la interfaz
Para cambiar al modo de interfaz, mantenga pulsado el botón de restablecer
durante más de 3 s. Para volver a la posición normal, mantenga pulsado el
botón de restablecer durante más de 3 s. Si el control del quemador de gas
está en la posición de alarma, se restablece pulsando el botón de restablecer
0,5...3 s.
16 Bentone
172 518 06-2 2022-11-28
!Compruebe si hay fugas en la línea de gas.
5. Montaje
El quemador se monta en la caldera con pernos de acuerdo con el patrón
de oricios en la brida de conexión.
1. Retire la válvula de gas del quemador.
2. Desmontar la carcasa del ventilador aojando la tuerca (A), retire
la la carcasa del ventilador. Desconectar los cables de ionización
y encendido de los electrodos. Retire la tuerca (B) de la brida y
levante la carcasa del ventilador.
3. Montar la brida de conexión y la junta suministrada en la caldera.
Si se deben perforar nuevos oricios de montaje, utilice la brida
de conexión como plantilla y fíjela con tornillos M8-M12.
4. Compruebe que los electrodos están correctamente colocados,
véase el capítulo Boquilla de gas.
5. Monte la carcasa del ventilador en la brida de conexión y fíjela
con la tuerca (B).
6. Conecte los cables de ionización y encendido.
7. Monte la válvula de gas.
8. Conecte el gas al quemador mediante la válvula esférica.
Asegúrese de que la tuerca de unión, la válvula esférica y el tubo
facilitan la extracción del quemador y la escotilla de la caldera
puedan utilizarse fácilmente para el mantenimiento.
9. Connect the supply cable, operating and safety circuits.
B
A
17 Bentone
5.1 Boquilla de gas
Vericar que los electrodos de encendido e ionización estén correctamente
ajustados antes de montar en la caldera.
Gas naturalPropano
Biogás (detector UV)
2.5
8.0
172 518 08-2 2022-11-28
18 Bentone
5.2 Desaireación
La desaireación de la línea de gas cerrando el grifo de la conexión de gas
y desenroscando el tornillo de la boquilla de medición para la presión de
conexión. Conecte una manguera de plástico, abra el grifo y drene el gas en
un lugar seguro. Cuando se complete la desaireación, asegúrese de volver a
colocar el tornillo en la boquilla de medición.
5.3 Control de fugas
Al comprobar si hay fugas, la válvula solenoide debe estar cerrada. Un
manómetro está conectado a la boquilla de medición ”Pa”, vea la imagen.
La presión de prueba en el sistema no debe ser superior al máx. presión de
conexión, ver placa de datos. Si se encuentran fugas durante la medición,
localice la fuente con agua jabonosa o un spray detector de fugas. Después
del sellado: compruebe de nuevo la estanqueidad de la instalación de gas.
!Compruebe la estanqueidad del gas.
Pa
19 Bentone
5.4 Cálculo del ujo de gas
Símbolo de la
fórmula
Descripción Valores de
ejemplo
VNVolumen de gas estándar [Nm3/h]
Volumen de gas en condiciones normales, 15 °C 1013 mbar
-
Q Potencia de salida de la caldera [kW] 140 kW
HiPoder caloríco inferior del gas [kWh/m3]
Gas natural en condiciones normales, 15 °C 1013 mbar, norma EN 676
9.45 kWh/m3
ηEciencia de la caldera (p. ej. 90 %) 0.9
f Factor de conversión (compensación de presión y temperatura) -
tGas Temperatura del gas en el medidor de gas [°C] 15 °C
PBaro Presión barométrica del aire [mbar] 945 mbar
PGas Presión del gas en el medidor de gas [mbar] 20 mbar
V Volumen de funcionamiento [m3/h] -
VG Flujo de gas medido en el medidor de gas [m3] 0.46 m3
T Tiempo de medición de la cantidad de gas consumido [s] 91 s
VN=
Q
VN =
140 kW
=16.5 m3/h
η · Hi0.9 · 9.45 kW/m3
Calcule el volumen estándar mediante la siguiente fórmula:
f=
273
x
PBaro + PGas
f=
273
·
945 + 20
= 0.90
273 + tGas 1013 273 + 15 1013
Calcule el factor de conversión mediante la siguiente fórmula:
V=VNV =
16.5 m3/h =18.2 m3/h
f0.90
Calcule el volumen de gas mediante la siguiente fórmula:
V=
3600 · VGV =
3600 · 0.46 m3
=18.2 m3/h
T91 sek
Determine el volumen de funcionamiento mediante la siguiente fórmula:
Calidad del gas kWh/Nm3MJ/Nm3
Gas natural G20 9.5 34.02
Gas natural G25 8.2 29.25
Valor caloríco del gas
Poder caloríco inferior Hi en condiciones normales, 15 °C y 1013 mbar, norma EN 676.
Para conocer el valor caloríco exacto del gas, póngase en contacto con el distribuidor de gas.
172 518 13-2
Altura sobre el
nivel del mar [m]
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
PBaro [mbar] 1013 1001 989 977 966 954 943 932 921 910 899 888 877
Calidad del gas kWh/Nm3MJ/Nm3
Butano G30 32.25 116.09
Propano G31 24.44 88.00
20 Bentone
172 518 10-2 2022-11-25
6. Ajustes
6.1 Ajuste de la placa de freno
La posición del placa de freno debe ajustarse para obtener la caída de presión
más favorable a través del placa de freno.
Aoje el tornillo del dispositivo de ajuste.
• - Para reducir la abertura: gire la perilla a la izquierda.
• - Para aumentar la abertura: gire la perilla a la derecha.
El ajuste de la posición de la placa de freno afecta al ujo de aire. Por lo tanto,
siempre es necesario hacer un ajuste preciso del aire por medio del dispositivo
de ajuste del quemador.
6.2 Control del cabezal del quemador
Para comprobar el cabezal del quemador, el placa de freno y los electrodos,
véase el capítulo Servicio, Dispositivo de combustión.
6.3 Puesta en marcha
Una vez montado el quemador en la caldera y realizados los rollos de conexión
eléctrica, desaireación y de comprobación de estanqueidad, el quemador está
listo para su puesta en marcha.
Antes de la puesta en marcha, lea los apartados relativos al ajuste de la válvula
de gas, del motor de la compuerta y el cabezal de combustión.
Abra la válvula esférica y encienda el interruptor principal, encienda el
quemador y comience a congurar el sistema.
6.4 Control de la combustión
Comprobar la combustión mediante instrumentos de análisis de gases de
combustión. Ajuste el quemador a un 20% de exceso de aire y compruebe
que se obtiene una buena combustión. Compruebe el caudal de gas real en
el contador de gas para asegurarse de que se alcanza la potencia de entrada
correcta.
Retire la cubierta protectora.
Ponga en marcha el quemador.
Gire con cuidado la escala del presostato de aire en el sentido de las
agujas del reloj hasta que el presostato de aire detenga el quemador.
Mida y anote la presión de aire más baja en toda el área de trabajo.
5. Ajuste el presostato de aire a aproximadamente un 10-15% más bajo
que la presión más baja anotada.
6. Pruebe el funcionamiento del quemador y veri que el funcionamiento
en toda el área de trabajo.
7. Coloque la cubierta protectora.
Con guración del presostato de aire
El presostato de aire debe bloquear el quemador si la cantidad de aire
suministrada para la combustión es insu ciente. El presostato de aire
debe con gurarse de modo que, si hay un suministro de aire defectuoso
a la capacidad máxima o mínima del quemador, reaccione antes de que la
presión monitorizada caiga tanto que tenga como resultado una combustión
de ciente.
21Bentone
6.5 Con guración del presostato de aire
1. Retire la cubierta protectora.
2. Ponga en marcha el quemador.
3. Gire con cuidado la escala del presostato de aire en el sentido de las
agujas del reloj hasta que el presostato de aire detenga el quemador.
4. Mida y anote la presión de aire más baja en toda el área de trabajo.
5. Ajuste el presostato de aire a aproximadamente un 10-15% más bajo
que la presión más baja anotada.
6. Pruebe el funcionamiento del quemador y veri que el funcionamiento
en toda el área de trabajo.
7. Coloque la cubierta protectora.
Con guración del presostato de aire
El presostato de aire debe bloquear el quemador si la cantidad de aire
suministrada para la combustión es insu ciente. El presostato de aire
debe con gurarse de modo que, si hay un suministro de aire defectuoso
a la capacidad máxima o mínima del quemador, reaccione antes de que la
presión monitorizada caiga tanto que tenga como resultado una combustión
de ciente.
!Tenga cuidado al ajustar el presostato de aire; contiene un
componente energizado.
22 Bentone
6.6 Con guración del presostato de gas mín.
Con guración del presostato de gas mín.
El presostato de gas debe reaccionar a una presión de conexión al quemador
demasiado baja, evitar que el quemador se encienda y detener el quemador
durante el funcionamiento. El quemador puede volver a arrancar cuando la
presión de conexión haya superado la presión de ajuste en el presostato de
gas.
1. Retire la cubierta protectora.
2. Abra la toma de medición y conecte un manómetro para medir la
presión de conexión.
3. Ponga en marcha el quemador.
4. Mida y anote la presión de conexión al quemador a la máxima
potencia aplicada.
5. Ajuste el interruptor de presión de gas a un valor 10-15% más bajo
que la presión anotada.
6. Compruebe la con guración cerrando con cuidado la válvula esférica
mientras mide la presión de conexión.
7. Cuando el presostato de gas detiene el quemador, el valor medido
debe corresponder aproximadamente a la con guración del
presostato de gas.
8. Abra la válvula esférica.
9. Retire el manómetro y cierre la toma de medición.
10. Coloque la cubierta protectora.
!Compruebe la estanqueidad del gas.
172 518 14-3 2022-10-27
6.7 Con guración del motor de accionamiento
de rejilla de 2 fases
Botón de
liberación
Carga alta (rojo)
Carga baja (naranja)
Rejilla de aire cerrada (azul)
Válvula de solenoide carga alta (negro)
Ajuste del aire
El motor de accionamiento de rejilla gira la rejilla de aire
entre tres posiciones preestablecidas: completamente
cerrada, carga baja y carga alta. Estas posiciones se
controlan en el motor por discos de levas de colores, el
disco de levas negro controla el encendido/apagado de la
válvula de solenoide. Ajuste la cantidad de aire cambiando
la posición de los discos de leva.
El disco de leva azul es la posición límite para las rejillas de
aire cerradas y normalmente no necesita cambiarse.
Carga baja
• Con gure el interruptor de control de la posición
de carga en la posición II (carga alta).
• Gire el disco de leva naranja a 0° para reducir
el ujo de aire y a 90° para aumentar el ujo de
aire.
• Vuelva a colocar el interruptor de control en la
posición I (carga baja) y compruebe los valores
de combustión.
Carga alta
• Con gure el interruptor de control de la posición
de carga en la posición I (carga baja).
• Gire el disco de leva rojo a 0° para reducir el ujo
de aire y a 90° para aumentar el ujo de aire.
• Coloque el disco de leva negro en una posición
entre los discos de leva rojo y naranja y ajústela
para obtener un buen cambio de carga.
• Vuelva a colocar el interruptor de control en la
posición II (carga alta) y compruebe los valores
de combustión.
Liberación
Si pulsa el botón, el motor se desconecta y la rejilla de gas
se puede girar. La función se utiliza al poner a punto las
rejillas de aire.
Recommended excess air
Calidad
del gas
Gases de escape del exceso de aire % máx. CO2
% O2% CO2 Lambda 1.2
Gas natural 3 - 5 ≈10 11.9
Propano 3 - 5 ≈11.5 13.9
Butano 3 - 5 ≈11.5 14.1
Gas licuado de
petróleo (GLP)
3 - 5 ≈11 13.8
Biogás 3 - 5
24 Bentone
!Todos los componentes de la línea de gas se deberán
ensamblar y montar sin exión, momento de torsión ni
ningún otro estrés mecánico o térmico.
1. Presostato de gas
2. Presión de entrada
3. Regulador con ajuste de la presión
4. Dispositivo hidráulico, ajuste de la fase 2
5. Cubierta protectora, ajuste del gas inicial
6. Tornillo de bloqueo para el ajuste del ujo
7. Válvula principal
8. Perilla para el ajuste de la fase 1
9. Boquilla de prueba, presión después del
regulador
10. Boquilla de prueba para la presión de la boquilla
11. Filtro
12. Brida de jación
13. Válvula esférica
7. Válvula de gas, MultiBloc ZRDLE 405-420
1
2
34
5
6
7
9
11
12
10
8
13
Presión máx. de entrada: 360 mbar.
Presión ajustable del regulador:
405 - 412 S50 = 4 - 50 mbar
415 - 420 S20 = 4 - 20 mbar
415 - 420 S50 = 20 - 50 mbar
Válvula de solenoide: Válvulas de
apertura lenta con carga inicial
ajustable, fase 1 y fase 2.
Giro a la izquierda = se aumenta el
ujo de gas inicial.
172 518 11 2021-06-10
25 Bentone
Diseño de ajuste del ujo de 2 fases
Para la fase 1, aoje el tornillo de bloqueo a. Gire el
dispositivo hidráulico e:
a la derecha = se reduce el ujo de gas
a la izquierda = se aumenta el ujo de gas
Para la fase 2, gire el dispositivo hidráulico b:
a la derecha = se reduce el ujo de gas
a la izquierda = se aumenta el ujo de gas
No se olvide de volver a apretar el tornillo de bloqueo.
Ajuste del regulador
Ajuste la presión de salida del regulador con un
destornillador. Las presiones de salida mínima y máxima
corresponden a aprox. 60 vueltas del muelle. No se
pueden cambiar los muelles de presión para cambiar la
presión de salida.
Giro a la derecha = se aumenta la presión de salida
Giro a la izquierda = se reduce la presión de salida
Ajuste del ujo de gas inicial
Retire la cubierta protectora c.
Gire la perilla de ajuste d (utilice la cubierta protectora
como herramienta) hasta el ujo de gas inicial deseado.
Giro a la derecha = se reduce el ujo de gas inicial
Giro a la izquierda = se aumenta el ujo de gas inicial
Ajuste del regulador
Ajuste del ujo de gas inicial
Válvula de gas, MultiBloc ZRDLE 405-420
Ajuste del ujo
26 Bentone
7.7.1 Grifos de presión
1,2,3,4,5 tapón de sellado atornillado 1/8
7.7.2 Conexión eléctrica
S 20/S 50
27Bentone
172 618 88-2 2022-09-08
Sistema de control 10 años 250000 inicios
Sistema de control de la válvula 10 años 250000 inicios
Presostato 10 años 250000 inicios
Sistema de encendido con protector
contra llamas
10 años 250000 inicios
Sensor de llama UV 10000 horas N/A
Reguladores de presión de gas 15 años N/A
Válvula de gas sin pruebas de sellado 10 años 250000 inicios
Válvula de gas con pruebas de sellado Sustitución tras detectar averías N/A
Presostato de gas 10 años 250000 inicios
Sistema de extracción de seguridad 10 años N/A
Motor para accionamiento de rejilla N/A 500000 inicios
Contactor 10 años 500000 inicios
Quemador 1 año 3000 horas
Inspección de la instalación
eléctrica
1 año 3000 horas
Comprobación de fugas 1 año 3000 horas
Filtro Sustitución al de 1 año a Δp>10mbar Sustitución al de 3000 horas a
Δp>10mbar
Electrodos Sustitución/Limpieza 1 año Sustitución/Limpieza 3000 horas
Disco de freno Sustitución/Limpieza 1 año Sustitución/Limpieza 3000 horas
Motor 1 año 3000 horas
Rueda del ventilador 1 año
Sustitución cuando haya que limpiarlo/
desajuste
3000 horas
Sustitución cuando haya que limpiarlo/
desajuste
El quemador y sus componentes deben reciclarse de acuerdo con los reglamentos aplicables.
8. Servicio
Los trabajos de servicio y mantenimiento sólo pueden ser realizados por
personal cuali cado. Realice un control de funcionamiento de todos los
sistemas y componentes de seguridad en cada servicio. Para la sustitución
de los componentes sólo deben utilizarse piezas originales de Enertech.
!Tenga cuidado al utilizar el quemador, las superfi cies pueden
estar calientes.
8.1 Programa de servicio del quemador, gas
A servicio deve ser efectuada uma vez por ano ou após 3.000 horas de
funcionamento.
8.2 Intervalos de sustitución de componentes
28 Bentone
172 618 01-2
!Cuando se realice la puesta a punto/sustitución de los
componentes que afectan a la combustión, se llevará a cabo
un análisis de los gases de combustión y una prueba de hollín
en la instalación.
8.3 Dispositivo de combustión
1. Desconecte la alimentación principal y cierre el suministro de
combustible.
2. Aoje los tornillos (A) y gire el quemador hacia fuera.
3. Desconecte los cables de encendido y de ionización.
4. Compruebe la posición del dispositivo de combustión. Aoje el
tornillo (B) para extraer el dispositivo de ajuste.
5. Aoje el tornillo (C) extraiga el dispositivo de ajuste.
6. Compruebe y limpie el placa de freno y la entrada de gas,
sustituyendo los componentes si es necesario.
7. Compruebe los electrodos de encendido y de ionización, sustitúyalos
si es necesario (véase el capítulo Boquilla de gas).
8. Monte el conjunto de combustión en orden inverso.
9. Encaje el quemador y bloquéelo con los tornillos (A).
10. Conecte la alimentación principal y abra el suministro de combustible.
11. Ponga en marcha el quemador y compruebe/ajuste la combustión.
!Antes de acceder a los componentes eléctricos y de las líneas
de combustible, deben desconectarse todos los circuitos de
alimentación.
!Compruebe si hay fugas en la línea de gas.
29Bentone
165 408 16
8.4 Rejilla de aire
1. Desconecte la alimentación principal y cierre el suministro de
combustible.
2. Retire la cubierta del motor para accionamiento de rejilla.
3. Desconecte los cables de la válvula de solenoide de la válvula de
combustible.
4. Retire la rejilla de admisión en la admisión de aire.
5. Libere el motor para accionamiento de rejilla.
6. Quite los tornillos (H) que sujetan el motor para accionamiento de
rejilla a la placa de montaje.
7. Gire el motor para accionamiento unos 60°.
8. Levante el motor.
9. Limpiar la rejilla de aire y la admisión de aire, lubricar el eje de la
compuerta si es necesario.
10. Vuelva a instalar el motor para accionamiento de rejilla y la placa
de montaje en la admisión de aire. Asegúrese de que el eje del
amortiguador esté bien montado.
11. Vuelva a montar la rejilla de admisión.
12. Suelte el botón de liberación del motor para accionamiento de rejilla.
13. Conecte la alimentación principal y abra el suministro de combustible.
14. Ponga en marcha el quemador y compruebe/ajuste la combustión.
!Antes de acceder a los componentes eléctricos y de las líneas
de combustible, deben desconectarse todos los circuitos de
alimentación.
!Cuando se realice la puesta a punto/sustitución de los
componentes que afectan a la combustión, se llevará a cabo
un análisis de los gases de combustión y una prueba de
hollín en la instalación.
Botón de liberación:
Al pulsar el botón y encajarlo, el motor
se liberará y la compuerta rejilla de aire
girarse fácilmente. Esta función facilita el
intercambio del motor para accionamiento
de rejilla.
H H
30 Bentone
8.5 Sustitución del motor de accionamiento de
rejilla, aire
1. Desconecte la alimentación principal y cierre el suministro de combustible.
2. Tenga en cuenta la posición de conexión de los cables del motor para
accionamiento de rejilla.
3. Desconecte el cable del motor para accionamiento de rejilla de dicho
motor.
4. A oje los tornillos (H) a la placa de montaje del motor para accionamiento
de rejilla.
5. Desacople el motor para accionamiento de rejilla y gire hasta aprox. 60°.
6. Levante el motor para accionamiento de rejilla.
7. A oje el tornillo (G) y retire la rejilla del eje del motor.
8. Quite los tornillos (I) que sujetan el motor para accionamiento de rejilla a la
placa de montaje, basi que las levas del nuevo motor para accionamiento
de rejilla según el motor sustituido, véase el capítulo ”Ajuste del motor
para accionamiento de rejilla” y colóquelo en la placa de montaje.
9. Monte la rejilla en el eje del motor para accionamiento de rejilla. Asegúrese
de que el tornillo esté en perpendicular al plano del eje.
10. Vuelva a instalar el motor para accionamiento de rejilla y la placa de
montaje en la admisión de aire.
11. Conecte el cable del motor para accionamiento de rejilla.
12. Conecte la alimentación principal y abra el suministro de combustible.
13. Ponga en marcha el quemador y compruebe/ajuste la combustión.
Botón de liberación
Al pulsar el botón y ajustarlo
hacia abajo, el motor se liberará
y la rejilla se puede girar
fácilmente. Esta función facilita
el intercambio del motor para
accionamiento de rejilla.
!Antes de acceder a los componentes eléctricos y de las líneas de
combustible, deben desconectarse todos los circuitos de alimentación.
172 618 08-2 2022-11-24
H H
H
I
I
G
I
31Bentone
172 628 09
8.6 Ventilador
1. Desconecte la alimentación principal y cierre el suministro de
combustible.
2. A oje el panel eléctrico (Y).
3. A oje la conexión eléctrica del motor y los tornillos (X) lo su ciente
como para girar y sacar el motor.
4. Compruebe la jación de la rueda del ventilador y cualquier
distorsión, reemplace si está dañada.
5. Limpie o sustituya el rueda del ventilador.
6. Vuelva a montar las piezas.
7. Conecte la alimentación principal y abra el suministro de combustible.
8. Ponga en marcha el quemador y compruebe/ajuste la combustión.
!Antes de acceder a los componentes eléctricos y de las líneas
de combustible, deben desconectarse todos los circuitos de
alimentación.
YX
!Cuando se realice la puesta a punto/sustitución de los
componentes que afectan a la combustión, se llevará a cabo
un análisis de los gases de combustión y una prueba de hollín
en la instalación.
32 Bentone
!Cuando se realice el mantenimiento o la sustitución de
componentes que afecten a la combustión, se realizará un
análisis de los gases de combustión y una prueba de hollín en
la instalación.
165 108 11-3
8.7 Sustitución de componentes eléctricos
1. Desconecte la alimentación principal y desconecte el suministro de
combustible.
2. Observe la conexión del componente existente y desmóntelo.
3. Montar el nuevo componente con la misma conexión o con una
conexión alternativa especicada.
4. Conecte la alimentación principal y compruebe el funcionamiento del
nuevo componente.
5. Poner en marcha el quemador y comprobar/ajustar la combustión.
!Si el quemador está conectado directamente, asegúrese
de que todos los componentes del quemador estén
desenergizados.
33Bentone
172 628 10
Utilice el tornillo para jar el
sensor de vibraciones.
8.8 Vibraciones
El nivel de vibración máximo permitido es de 5,0 mm/s.
• Compruebe que las jaciones estén bien apretadas.
• Compruebe si la rueda del ventilador presenta daños o suciedad
(sustitúyala si es necesario).
• Compruebe el eje del motor y los rodamientos. Si están desgastados,
sustituya el motor.
34 Bentone
Datos técnicos
Tensión de ralentí en los terminales ION CA 115-230V
Corriente de cortocircuito Máx. CA 100-300mA
Corriente mínima para la detección de la llama Mín. CC 1.5μA
Corriente necesaria para garantizar la detección Mín. CC 3μA
Corriente de detección posible Máx. CC 20μA
El testigo de funcionamiento parpadea en verde <5µA CC
El testigo de funcionamiento se ilumina en verde >5µA CC
172 618 02-3
8.9.1 Ionización de monitorización de la llama
8.9 Monitorización de la llama y comprobación
de la corriente de ionización
El quemador se controla en la versión estándar según el principio de
ionización. La corriente de ionización debe vericarse en cada ocasión de
servicio.
La corriente de ionización se mide utilizando un microamperímetro (μA)
conectado en serie con el electrodo de ionización y el control del quemador de
gas. Conecte el medidor µA como se muestra a continuación. La corriente de
ionización mínima requerida se indica en la tabla. Durante el funcionamiento
normal, esta corriente debe ser signicativamente mayor, preferiblemente más
de 10 µA.
La razón de la baja corriente de ionización puede ser la corriente de fuga, la
mala conexión a tierra, suciedad o que sea necesario ajustar el electrodo de
llama en el cabezal del quemador. Una mezcla incorrecta de gas/aire también
puede causar una corriente de ionización deciente.
35 Bentone
8.9.2 Detector UV (QRC)
No debe exponerse a temperaturas superiores a 60 °C. La corriente que pasa
a través del detector UV, cuando se enciende, debe ser de al menos 70 μA.
La corriente se puede medir con un instrumento de bobina rotatoria. Solo es
preciso hacer una comprobación si se sospecha un funcionamiento incorrecto.
8.9.3 Detector UV de monitorización de la llama (QRC)
Datos técnicos
Tensión de ralentí en los terminales ION CA 115-230V
Corriente de cortocircuito Máx. CA 100-300mA
Corriente máxima para la detección de la llama Máx. CC 5.5μA
Corriente necesaria para garantizar la detección Mín. CC 40μA
Corriente de detección posible Máx. CC 60μA
El testigo de funcionamiento parpadea en verde >45µA CC
El testigo de funcionamiento se ilumina en verde >45µA CC
QRC1...
2112
bl sw br
µA DC
LME23...
Bk BnBu
36 Bentone
172 618 04-2
!La revisión y la puesta a punto las debe realizar únicamente
personal autorizado.
9. Entrega de la instalación
• Realice intentos de arranque repetidos para asegurarse de que los
ajustes funcionan.
• Cierre la válvula esférica durante el funcionamiento para comprobar
que el interruptor de gas se apaga en el valor congurado.
• Retire la manguera del presostato de aire para comprobar que el
quemador se bloquea.
• Compruebe que todas las cubiertas protectoras y las boquillas de
medición estén montados y sujetos.
• Rellene los informes de prueba necesarios.
• Enseñe a las personas a cargo de la operación de la puesta a punto y
el mantenimiento de la instalación y qué hacer en caso de que surjan
problemas.
• La inspección y la puesta a punto las debe realizar personal
autorizado.
37 Bentone
10. Solución de problemas
Las condiciones favorables para un funcionamiento sin interrupciones del
sistema solo pueden garantizarse mediante la interacción entre tres factores:
la electricidad, el ujo de gas y el aire de combustión. Un cambio en cualquiera
de estos factores puede provocar interrupciones.
Antes de informar un error, verique los siguientes puntos:
1. Están abiertos los grifos de gas del sistema?
2. Están intactos los fusibles y está encendida la alimentación?
3. Están correctamente congurados los dispositivos de control
(termostato de la sala, termostato de la caldera, etc.)?
4. Es suciente la presión de gas al quemador?
5. Están en modo de espera y sin bloquear los controles del quemador?
6. Es adecuado el suministro de aire al quemador?
Causa de la avería Acción
El quemador no arranca:
No hay gas. Asegúrese de que todos los grifos de gas estén abiertos.
No hay potencia. Compruebe el fusible, el termostato y las conexiones
eléctricas.
El motor del quemador no arranca. La protección del motor se ha activado. Motor defectuoso.
Control del quemador defectuoso. Sustitúyalo.
Motor del quemador en funcionamiento, sin chispa de encendido al nal de la preaireación:
No hay potencia en los terminales. Compruebe el conector. Substituya los controles defectuosos
del quemador.
Electrodos de encendido en contacto entre sí o con la toma
de tierra.
Ajústelos.
Porcelana del electrodo de encendido dañada. Substituya los electrodos.
Conexión defectuosa con los conectores del cable. Ajuste la conexión.
Cables de encendido dañados. Sustitúyalos.
Transformador dañado, sin alimentación al bobinado
secundario.
Sustituya el transformador.
Cable de encendido y cable de ionización cambiados de sitio. Vuelva a conectarlos.
No hay propagación de la llama:
Válvula de solenoide del gas defectuosa. Sustitúyala.
La válvula de solenoide del gas no se abre a pesar de estar
energizada.
Sustituya los terminales de la válvula de solenoide o toda la
válvula.
No hay potencia a la válvula de solenoide. Compruebe la conexión.
No hay conexión eléctrica a través del manómetro de aire. Compruebe la conguración y las funciones del manómetro
de aire.
Carga de encendido congurada incorrectamente. Aumente/reduzca el suministro de gas. Reduzca el ujo de
aire.
Control del quemador defectuoso Sustitúyalo.
El manómetro de aire está congurado incorrectamente o
defectuoso
Compruebe la conguración y restablézcalo o sustitúyalo
No hay señal de reconocimiento debido a un ajuste incorrecto
o desalineación de las levas del motor de control.
Compruebe la conguración y vuelva a alinearlas.
172 618 06 2021-06-11
38 Bentone
Causa de la avería Acción
El quemador se activa después del límite de tiempo de seguridad a pesar de la propagación de la llama:
No hay corriente de ionización o la celda UV está colocada
incorrectamente.
Ajuste el electrodo de ionización y la celda UV. Compruebe los
cables y conectores.
Monitor de control del quemador defectuoso. Sustituya el control del quemador.
Tensión inferior a 185V. Póngase en contacto con un electricista.
Electrodos de encendido que interrumpen la corriente de
ionización.
Ajuste los electrodos de encendido. Repolarice el
transformador.
Conexión a tierra defectuosa. Asegúrese de que haya una conexión a tierra adecuada.
La fase y el neutro están cambiados de sitio. Compruebe el diagrama de cableado y cámbielos en
consonancia.
El quemador se activa durante la preaireación:
Sensor de aire defectuoso o congurado incorrectamente. Aumente/reduzca la conguración del aire. Reduzca el
volumen de aire.
Carga de encendido congurada incorrectamente. Aumente/reduzca el suministro de gas. Reduzca el ujo de
aire.
Presostato de gas demasiado bajo. Aumente la presión. Si es necesario, póngase en contacto con
el proveedor de gas.
Pulsaciones en el arranque:
Electrodos de encendido congurados incorrectamente. Ajústelos.
Presostato de gas demasiado alto. Compruébelo y ajústelo usando el manómetro y la válvula de
control de la presión.
Lado de los gases de escape bloqueado. Compruebe el tiro de la chimenea.
El quemador palpita durante el funcionamiento:
Quemador congurado incorrectamente. Ajústelo.
Quemador sucio. Limpie el quemador.
Chimenea incorrecta. Compruebe y modique las dimensiones si es necesario.
Quemador funciona correctamente pero con bloqueos ocasionales:
Corriente de ionización demasiado baja. Compruébela. Debe ser de al menos 6μA, pero idealmente
debe estar entre 8-20μA.
Celda UV colocada incorrectamente. Ajústela.
Caída de tensión en determinados momentos. No debe caer por debajo del 15% de la tensión nominal.
Póngase en contacto con un electricista, si es necesario.
Sensor de aire defectuoso o congurado incorrectamente. Compruebe la conguración y restablézcalo o sustitúyalo.
Sobrecarga del electrodo de encendido. Sustitúyalo.
Temperatura ambiente del control del quemador demasiado
alta.
Aíslelo del calor, máx. 60°C.
Chispa de encendido demasiado débil. Compruebe el transformador.
Combustión defectuosa:
Condiciones de tiro defectuosas. Compruebe la chimenea.
Temperatura de los gases de escape demasiado alta. Caldera sobrecargada. Reduzca el volumen de gas, barra la
chimenea si es necesario.
Contenido de CO2 demasiado bajo. Cebe el suministro de aire. Compruebe si la caldera presenta
alguna fuga. Cebe el tiro si es demasiado alto.
39 Bentone
Causa de la avería Acción
Contenido de CO demasiado alto:
Excedente de aire cuando se utiliza gas natural y petróleo
licuado (propano, butano).
Cebe el suministro de aire.
Suministro de aire defectuoso. Abra el suministro de aire. Compruebe la rejilla de los gases
de escape.
Oricios de la boquilla de gas obstruidos. Límpielos.
Admisión de aire fresco defectuosa. Compruébela y súbala.
Llama en ángulo incorrecto porque el cabezal de combustión
está fuera de posición.
Compruebe el cabezal de combustión y reajústelo.
Acumulación de condensación en la caldera y la chimenea:
Temperatura de los gases de escape demasiado baja o volumen
de gas demasiado bajo.
Suba la temperatura de los gases de escape aumentando el
volumen de gas. Aísle la chimenea.
11. Protocolo de servicio e inspección
Instalación Caldera
Nombre: Tipo: Eciencia kW:
Dirección: Quemador
Tipo: Ecacia kW:
Instalado(a) por: Fecha:
Fecha Nm3 gas/h Regulador CO2 CO Temp. de
los gases
de escape
Corriente de
ionización
Presión Ecacia
Cámara de
calderas
Chimenea
%Medición % % °C µ AAntes Después mbar mbar
Llama
pequeña
Llama
grande
Medidas
Fecha Nm3 gas/h Regulador CO2 CO Temp. de
los gases
de escape
Corriente de
ionización
Presión Ecacia
Cámara de
calderas
Chimenea
%Medición % % °C µ AAntes Después mbar mbar
Llama
pequeña
Llama
rande
Medidas
Fecha Nm3 gas/h Regulador CO2 CO Temp. de
los gases
de escape
Corriente de
ionización
Presión Ecacia
Cámara de
calderas
Chimenea
%Medición % % °C µ AAntes Después mbar mbar
Llama
pequeña
Llama
grande
Medidas
172 618 07-2
EU Declaration of conformity
Bentone Gas Burners
Type: Certifi cate No. Type: Certifi cate No.
BFG 1 CE-0123CT1269 BG 550 CE-0123CT1326
STG 120 CE-0123CT1270 BG 650 CE-0123CT1348
STG 146 CE-0123CT1281 BG 700 CE-0123CT1359
BG 300 CE-0123CT1292 BG 800 CE-0123CT1360
BG 400 CE-0123CT1304 BG 950 CE-0123CT1371
BG 450 CE-0123CT1315
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer.
The object of the declaration described above is in conformity with:
• Gas Appliance Regulation 2016/426/EU
• Machinery Directive 2006/42/EC
• EMC 2014/30/EU
• The Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances (RoHS) Directive 2011/65/EU
References to the relevant harmonised standards used or references to the
other technical speci cations in relation to which conformity is declared:
EN 676:2020 Excluding the requirements of Annex J/K.
Automatic forced draught burners for gaseous fuels.
Manufacturer:
172 905 04-5 2022-10-10
Additional information can be downloaded at: www.bentone.com
Ljungby, 2022-10-10
Joachim Hultqvist Ola Karlsson
Technical Manager
Enertech AB
Quality Manager
Enertech AB
Enertech AB
Näsvägen 8
SE-341 34 LJUNGBY
Sweden
TUV SÜD Product Service GmbH
Ridlerstaße 65
D-80339 München, Germany
Noti ed Body Number: 0123
Noti ed Body:
UK Declaration of conformity
Bentone Gas Burners
Type:
BFG 1 BG 300 BG 550 BG 800
STG 120 BG 400 BG 650 BG 950
STG 146 BG 450 BG 700
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer.
The object of the declaration described above is in conformity with:
• Gas Appliances (Enforcement) and Miscellaneous Amendment Regulations 2018
• Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008
• Electromagnetic Compatibility Regulations 2016
• The Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic
Equipment Regulations 2012
References to the relevant harmonised standards used or references to the
other technical speci cations in relation to which conformity is declared:
BS EN 676:2020 Excluding the requirements of Annex J/K.
Automatic forced draught burners for gaseous fuels.
Manufacturer:
172 905 04-5 2022-10-10
Additional information can be downloaded at: www.bentone.com
Enertech AB
Näsvägen 8
SE-341 34 LJUNGBY
Sweden
TUV SÜD BABT Unlimited
Octagon House,
Concorde Way, Segensworth North,
Fareham, Hampshire,
PO 15 5RL, United Kingdom
Approved Body Number: 0168
Approved Body:
Ljungby, 2022-10-10
Joachim Hultqvist Ola Karlsson
Technical Manager
Enertech AB
Quality Manager
Enertech AB
Enertech AB. P.O Box 309, SE-341 26 Ljungby
www.bentone.com
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Bentone BG 400-2 LME 22 405-412 60Hz Manual de usuario
- Tipo
- Manual de usuario
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