Chore-Time MT1732D-SP Controles modelos 16-24 El manual del propietario

Marca: Chore-Time

Modelo: MT1732D-SP Controles modelos 16-24

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

MT1732C-SP Controles modelos 16-24

Controles modelos 16-24

Manual de instrucciones del operador e instalación

MT1733-001 07/02

MT1732SP-CJulio, 2018

Garantía de Chore-Time Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

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o la fabricación por un período de un año a partir de la fecha de la instalación inicial por parte del comprador original. Si en

el transcurso de un año el fabricante llegara a encontrar algún defecto, el fabricante, a su opción, (a) reparará o reemplazará

ese producto gratuitamente, F.O.B. en la fábrica, o (b) reembolsará al comprador original el monto del precio de compra

original, en lugar de dicha reparación o reemplazo. Los costos de mano de obra relacionados con el reemplazo o reparación

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contrario la garantía quedará anulada.

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representante certificado, de lo contrario la garantía será anulada.

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adecuado, o de relámpagos, sobretensión eléctrica o interrupción de la electricidad no serán considerados defectos

según lo estipulado en esta garantía.

5. Esta garantía se aplica únicamente a los sistemas de cuidado de aves de corral y ganado. Otros usos industriales

o comerciales no quedan cubiertos por esta garantía.

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haber sufrido como resultado de algún defecto en el producto. Los términos “daños consiguientes” o “especiales” usados

en este documento incluyen, pero sin estar limitado a ello, los productos o mercancía perdidos o dañados, los costos de

transporte, las ventas perdidas, los pedidos perdidos, el lucro cesante, el incremento de los gastos generales, la mano de

obra, los gastos imprevistos y la incapacidad funcional.

ESTA GARANTÍA CONSTITUYE LA ÚNICA Y ABSOLUTA GARANTÍA DEL FABRICANTE Y EL FABRICANTE

EXPRESAMENTE RECHAZA CUALQUIER Y TODAS LAS DEMÁS GARANTÍAS, INCLUYENDO PERO SIN

ESTAR LIMITADO A ELLO, LAS GARANTÍAS EXPRESAS E IMPLÍCITAS CON RESPECTO A LA UTILIDAD

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en modo alguno ni a ofrecer ni conceder ninguna otra garantía para los productos Chore-Time además de los términos

expresamente declarados previamente. Un oficial de CTB, Inc. deberá autorizar toda excepción a esta garantía por escrito.

El fabricante se reserva el derecho de cambiar los modelos y las especificaciones en cualquier momento sin previo aviso

u obligación, con el propósito de mejorar los modelos anteriores.

Vigente: julio 2018

Agradecimientos

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llegara a surgir algún problema, su concesionario Chore-Time está capacitado para proporcionarle toda la información

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Garantía de Chore-Time

Contenido

Tema Página Usuario

MT1732SP-C

* Leyenda: C = Cliente (usuario final), D = Distribuidor (ventas), I = Instalador del equipo

Garantía de Chore-Time . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 C,D

Generalidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 C,D,I

Información de soporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

Información del distribuidor e instalador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

Acerca de este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 C,I

Información de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 C,I

Siga las instrucciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Descripciones de las etiquetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

PELIGRO: Peligros eléctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Introducción al control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 C,I

Descripción del panel delantero del control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Botones de navegación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Botones de edición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Edición rápida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Submenús para las pantallas 6, 8 y 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Botones de asunto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Luces indicadoras e interruptores automáticos/manuales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Cómo navegar por la pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Cómo utilizar los botones de navegación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Cómo utilizar los botones de edición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Glosario. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 C

Descripción general de las pantallas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 C

Pantalla 1: Condiciones actuales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Pantalla 2: Ajuste de temperatura/temporizador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Pantalla 3: Salidas-temperaturas (control por potenciómetro de potencia y entradas de túnel) . . . . . . . . . 22

Pantalla 4: Reloj de alimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Pantalla 5: Reloj de luz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Pantalla 6: Historial diario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Historial diario de temperatura/calefacción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Historial diario de gestión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Pantalla de reiniciación de historial diario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Pantalla 7: Alarmas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Pantalla 8: Ajustes de curva (velocidad variable no utilizada). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Curvas de ajuste de temperatura y de ventilación mínima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Curva de ventana de alimento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Pantalla 8: Ajustes de curva (velocidad variable utilizada) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Curva de velocidad variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Pantalla 9: Pantalla de gestión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Pantalla de mortalidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Pantalla de gestión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Pantalla de reiniciación de datos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Límites de control de presión estática. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Límites de alarma de presión estática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Límites de seguridad de presión estática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Detención de viento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Contenido - continuación

Tema Página Usuario

MT1732SP-C

Control de presión estática con cortina de túnel modo de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Anticipación fija . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Límites de presión estática actuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Pantalla 10: Pantalla de presión estática (con control de entradas por potenciómetro) . . . . . . . . . . . . . . . 33

Valor objetivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Actual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Pantalla 11: Programas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Pantalla 12: Configuración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Procedimiento de configuración inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 C

Pantalla de configuración (botón N° 12) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Calibraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Sensores de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Sensor de presión estática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Sensor de humedad relativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Calibración de potenciómetro (ventilación natural o control de entrada por potenciómetro solamente). . 42

Cambio del código de acceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Descripción general del funcionamiento del control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 C

Funcionalidad de modo estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Modo de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Modo de natural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Modo de túnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Transición de modo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Potencia a natural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Potencia a túnel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Natural a potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Natural a túnel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Túnel a natural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Túnel a potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Cantidad mínima de ventiladores de túnel encendidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Función del panel de enfriamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Curvas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Temporizadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Temporizador de ventilación mínima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Temporizador 1 y temporizador 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Circulación activada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Alarmas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Encendido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Apagado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Advertencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Historial de alarmas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Mensajes de alarma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Falla del sensor N° X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Sensor de temperatura relativa mín./máx. N° X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Alarma de presión mín./máx. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Falla de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Presión de agua baja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Programa N° X activado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

El potenciómetro N° X no responde (ventilación natural solamente) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

El potenciómetro N° X está fuera de los límites (ventilación natural solamente) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

No hay sensor disponible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

IO-IDM (IARM). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Contenido - continuación

Tema Página Usuario

MT1732SP-C

Programas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Modos alternativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Falla de sensor de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Falla de sensor de presión estática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Potenciómetro no responde. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Potenciómetro fuera de límites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Humedad relativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Código de acceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Instalación del control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 C,I

Montaje del control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Montaje de modelo 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Montaje de modelo 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Conexión del control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

Sensores de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Alambrado del potenciómetro (ventilación natural solamente) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

Alambrado de interruptor de presión de agua y medidor de agua pulsada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Interruptor de presión de agua baja. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Alambrado de sensor de humedad relativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

Juego de presión estática. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

Alambrado de salidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

Alambrado de caja de respaldo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

No conecte el control y la caja de respaldo al mismo disyuntor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

Puesta en marcha del control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

Prueba de la caja de respaldo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Localización de averías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 C

Localización de averías de programación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

Localización de averías de equipo y potenciómetro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

Posiciones de los interruptores DIP de tarjeta de interruptores manuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

Posiciones de interruptor DIP de velocidad variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

Conexión a una computadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 C,I

Especificaciones técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 C,I

Mejoramiento de supresión de sobrevoltajes producidos por relámpagos . . . . . . . . . . . . 81 C,I

Localización de averías después de daño por relámpago. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 C

Diagrama de alambrado del supresor de sobrevoltaje del panel de servicio principal de la granja 47662 83

Alambrado del supresor de sobrevoltaje del panel de servicio principal del galpón 47663. . . . . . . . . . . . 83

Alambrado de FNET/ALARMA y supresor de sobrevoltaje de línea telefónica 47660 y 47661 . . . . . . . 84

Listas de piezas y juegos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 C

Lista de piezas del control modelo 16 (40726). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

Lista de piezas del control modelo 24 (48566). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

Juego de presión estática 40730 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

Caja de respaldo de Chore-Tronics 40727 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

Juego de potenciómetro 40666 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

Juego de sensor de humedad 41520 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

Juegos de velocidad variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

Contenido - continuación

Tema Página Usuario

MT1732SP-C

Diagramas de alambrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 C,I

Diagramas de alambrado de ventilador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

Alambrado de Turbo-Cool™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

Diagrama de alambrado de elevador lineal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

Alambrado del control de respaldo (24 VCC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

Alambrado de tarjeta de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

Alambrado de juego de velocidad variable 40729 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

Alambrado de juego de velocidad variable 42520 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

Alambrado de juego de velocidad variable 42521 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

Alambrado de juego de velocidad variable 42522 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

Alambrado de juego de velocidad variable 42523 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

Juego de velocidad variable 46568. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

Juego de velocidad variable 46569. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

Juego de velocidad variable 46570. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

Alambrado de incubadora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

Diagrama de flujo de localización de averías después de daño por relámpago . . . . . . . . .102 C,I

Controles modelos 16-24 Generalidades

MT1732SP-C

elevador Super-Lift90

Información de apoyo

Los controles Chore-Time modelos 16 y 24 se utilizan para control climático dentro de una estructura para garantizar el

crecimiento eficiente de ganado. El uso de este equipo para otros fines o de una manera contraria a las recomendaciones de

manejo especificadas en este manual anulará la garantía y puede conducir a lesiones personales.

El objetivo de este manual es proporcionar una información completa acerca de la planificación, la instalación, la seguridad,

el funcionamiento y la lista de piezas de repuesto. El índice es una reseña de toda la información presentada en este manual.

También se especifican las páginas que contienen la información acerca del personal de ventas, instalador y consumidor

(usuario final).

Información del distribuidor e instalador

Generalidades

Sírvase llenar la información siguiente acerca de su producto.

Guardar este manual en un lugar limpio y seco para futura referencia.

Nombre del distribuidor ______________________________________________

Dirección del distribuidor _____________________________________________

Teléfono del distribuidor___________________Fecha de compra ___________

Nombre del instalador ________________________________________________

Dirección del instalador ______________________________________________

Teléfono del instalador _________________ Fecha de instalación ___________

Especificaciones del sistema __________________________________________

___________________________________________________________________

Acerca de este manual Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Este manual tiene el propósito de ayudar de dos maneras. Una es seguir paso a paso el orden

de armado de su producto. La otra manera es servir de referencia fácil en el caso de surgir

alguna pregunta respecto a una área en particular.

Importante Lea TODAS las instrucciones cuidadosamente antes de iniciar la

instalación.

Importante Preste atención especial a toda la información de SEGURIDAD.

• Las medidas métricas se muestran en milímetros y entre corchetes, salvo indicación

contraria. En las medidas inglesas, “ " ” equivale a pulgadas y “ ' ” equivale a pies.

Ejemplos:

1" [25.4]

4' [1 219]

• El equipo opcional contiene las instrucciones necesarias para el montaje o el

funcionamiento.

• Las modificaciones más importantes efectuadas desde la última publicación aparecerán

enumeradas en la contratapa.

• Este símbolo de planificación se usa en los lugares donde es necesario llevar a cabo la

planificación antes de que la construcción continúe.

• Los números muy pequeños cerca de una ilustración (por ej.,

1257-48) son la identificación

del gráfico, no un número de pieza.

Se han colocado etiquetas de Cuidado, Advertencia y Peligro para alertar sobre situaciones

potencialmente peligrosas. Se debe tener cuidado de preservar esta información intacta y fácil

de leer en todo momento. Reemplace inmediatamente las etiquetas de seguridad que se hayan

perdido o dañado.

El uso del equipo para otros propósitos ajenos a lo especificado en este manual puede causar

lesiones personales y/o daño al equipo.

Acerca de este manual

Información de seguridad

Controles modelos 16-24 Información de seguridad

MT1732SP-C

Siga las instrucciones de seguridad

Lea cuidadosamente todos los mensajes de seguridad incluidos en este manual y en las

etiquetas de seguridad encontradas en el equipo. Siga las prácticas seguras de manejo y tome

las medidas de precaución recomendadas.

Mantenga las etiquetas de seguridad en buenas condiciones. Reemplace los avisos de

seguridad que se hayan perdido o dañado.

Descripciones de calcomanías

PELIGRO: Peligro eléctrico

Desconecte la energía eléctrica antes de inspeccionar o reparar el equipo a menos que las

instrucciones de mantenimiento específicamente indiquen lo contrario.

Conecte todo equipo eléctrico a tierra por razones de seguridad.

Todo trabajo de alambrado eléctrico deberá ser hecho por un electricista calificado de acuerdo

con los códigos de electricidad locales y nacionales.

Conecte todas las partes metálicas que no conduzcan corriente a tierra para prevenir choques

eléctricos.

Información de seguridad

PELIGRO

¡PELIGRO DE ELECTROCUCIÓN!

No abra esta caja de control hasta después de

cortar la energía eléctrica en los disyuntores

de circuito.

Introducción al control Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Descripción del panel delantero del control

Introducción al control

Art. Descripción

1 Caja principal del modelo 16 ó 24

2 Botones de navegación

3 Pantalla

4 Botones de edición

5 Botones de asunto

6 Interruptores de relé

Controles modelos 16-24 Introducción al control

MT1732SP-C

Pantalla

La pantalla tiene una vista con 8 líneas, de 40 caracteres cada una. Ésta es el área que

mostrará la información que se solicita cuando se presiona un botón de asunto. La

pantalla está siempre iluminada. Por lo general, se visualiza la pantalla de condiciones

actuales (Figura 1).

Botones de navegación

Estos botones le permiten desplazarse hacia arriba y hacia abajo en las pantallas que

tienen más de 8 líneas. Al presionar continuamente el botón de flecha arriba o abajo se

aumenta la velocidad de desplazamiento. En el modo de edición, las teclas de flecha

izquierda y derecha mueven el cursor a posiciones editables. El cursor resalta las áreas

que se pueden cambiar.

Botones de edición

Cuando se presiona el botón de EDITAR y se visualiza una pantalla que tiene campos

editables, aparece el cursor. Con los botones de navegación, se puede mover el cursor al

parámetro en la pantalla que se desea editar. Al presionar los botones “+” o “–”, se

cambian los valores numéricos. Si se cambia el texto (es decir, “sí” o “no”), las teclas “+”

y “–” se usan para desplazarse a través de las posibles opciones de texto. Si se presiona

el botón EDITAR por segunda vez, se sale del modo de edición.

Figura 1. Pantalla de condiciones actuales.

Introducción al control Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Edición rápida

Al editar un número en la pantalla, se notará que el dígito que se está cambiando se

subraya. Por ejemplo: (72.0

). Si se desea, se puede mover a distintos dígitos del número

para cambiar el número más rápidamente. Para hacerlo, consulte la Figura 2 a

continuación. La edición rápida es muy útil cuando se realizan grandes cambios

en los números.

Submenús para las pantallas 6, 8 y 9

Si se selecciona la pantalla 6, 8 ó 9, aparecerá un submenú con la lista de opciones

(consulte la figura del ejemplo a continuación). Utilice la flecha arriba o abajo para

resaltar la opción del submenú que se desea. Después presione la tecla de flecha derecha

para ingresar a la pantalla del submenú que se desea. Para regresar a la lista de submenús,

asegúrese que el control no se encuentre en el modo de edición, después presione la tecla

de flecha izquierda para volver a la lista de submenús.

Seguridad

Para proporcionar seguridad al configurar los controles, hay una característica de

seguridad que aparece cuando se presiona el botón Editar. El control solicita

automáticamente un código de acceso en ese momento. El código de acceso es un

número de cuatro dígitos que se seleccionó al configurar el control y se explica en la

sección “Cambio del código de acceso” en la página 39. Una vez que se introduce el

código correcto, el control permite realizar cambios. Si pasan cinco minutos desde el

último cambio, el código de acceso se debe volver a introducir.

Botones de asunto

En la parte delantera del control hay 12 teclas de asunto. A medida que se presiona cada

botón de asunto, la luz que está junto al botón se enciende y el asunto que se describe

junto al botón ‘‘‘ aparece en la pantalla. Si no se presiona otro botón durante 5 minutos,

el control vuelve automáticamente a la pantalla de condiciones actuales.

72.0

Press "+" followed by "-"

Within 3 seconds, Press the Left arrow twice

72.0

Press "+" twice arrow

92.0

Mt1701-065 1/02

72.0

Press the Edit button

Action

Result

Figura 2. Edición rápida.

(use to open choice, to return)

Mortality

Management

Reset data

Controles modelos 16-24 Introducción al control

MT1732SP-C

Luces indicadoras e interruptores automáticos/manuales

Cada salida de relé tiene su propio interruptor de tres posiciones que permite al usuario

controlar en forma manual cada relé. Los relés y los interruptores correspondientes se

encuentran en una caja adyacente separada. Se proporcionan calcomanías para etiquetar

cada interruptor de acuerdo con la función de salida asignada al mismo. Los interruptores

se pueden colocar en tres posiciones, “encendido”, “apagado” o “automático”. La

posición “automático” es para el funcionamiento automático normal. Al cambiar un

interruptor a “encendido” o “apagado” se anulan las operaciones “automáticas”. Cuando

un interruptor que está asignado se coloca en una posición que no sea “automático”,

aparecerá un mensaje en la pantalla de condiciones actuales que advierte que se revisen

los interruptores.

La luz encima de cada interruptor indica que el relé del interruptor está activado.

1234

MT1553-08Spanish2/11

RELOJ DE

ALIMEN

AUTO

APG APG

ENC

RELOJ DE

ILUM

AUTO

ZONA DE

CALOR 1

AUTO

VENT DE

TUNNEL 1

AUTO

APG APG

ENC

APG APG

ENC

APG APG

ENC

Introducción al control Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Cómo navegar por la pantalla

• Los procedimientos que se detallan a continuación proporcionan una descripción breve del

uso de los botones de navegación y los botones de edición.

• La pantalla 12, configuración, se utiliza para este ejemplo.

Cómo utilizar los botones de navegación

1. Presione el BOTÓN 12. La Figura 3 aparece en la pantalla.

2. Presione la FLECHA ABAJO una vez.

La vista se desplazará hacia abajo una línea como se muestra en la Figura 4. Si se

oprime la FLECHA ARRIBA una vez, el texto se desplaza de vuelta al punto

anterior.

3. Las teclas de flecha izquierda y derecha se utilizan durante el modo de edición.

Figura 3. Configuración y pantalla.

Numero de edifico 1

Unidades de temperatura FAHRENHEIT

Unidades de medici

ón N O METRICAS

tipo de reloj 12 HR

Hora 8:05a

Fecha 11 May 2002

Unidades de temperatura FAHRENHEIT

Unidades de medici

ón N O METRICAS

tipo de reloj 12 HR

Hora 8:05a

Fecha 11 May 2002

Figura 4. Configuración y pantalla.

Controles modelos 16-24 Introducción al control

MT1732SP-C

Cómo utilizar los botones de edición

Se ingresa al modo de edición al presionar el botón de editar. Si se presiona el botón de

editar por segunda vez, se sale del modo de edición.

1. Presione el BOTÓN 12.

Aparece la pantalla de configuración (Figura 5).

2. Presione el botón de EDITAR.

Esto activa el cursor, que permite que se edite la configuración. La Figura 6 muestra

cómo se ve el cursor. Si el control solicita un código de acceso, introdúzcalo en este

momento (vea la página 44).

3. Presione los botones (+) o (–) para editar el número de edificio.

La tecla (+) aumenta el valor y la tecla (–) disminuye el valor.

4. Presione la FLECHA ABAJO (Figura 7).

5. Presione los botones (+) o (–) para cambiar de °F a °C.

En este caso, los botones (+) y (–) seleccionan distintas opciones de texto.

6. Si dos o más valores editables están en la misma línea, los botones de flecha izquierda

y derecha se utilizan para moverse entre esas posiciones.

Cuando se edita un valor o texto, se guarda en la memoria después de unos segundos. Si

se comete un error, vuelva a cambiarlo al valor deseado.

Numero de edifico 1

Unidades de temperatura FAHRENHEIT

Unidades de medici

ón N O METRICAS

tipo de reloj 12 HR

Hora 8:05a

Fecha 11 May 2002

Figura 5. Pantalla de configuración.

Figura 6. Pantalla de configuración en modo de edición.

CURSOR

House number 1 1

Unidades de temperatura FAHRENHEIT

Unidades de medici

ón N O METRICAS

tipo de reloj 12 HR

Hora 8:05a

Fecha 11 May 2002

Figura 7. Pantalla de configuración en modo de edición.

Numero de edifico 1

Unidades de temperatura FAHRENHEIT

Unidades de medici

ón N O METRICAS

tipo de reloj 12 HR

Hora 8:05a

Fecha 11 May 2002

Glosario Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Anticipación

Cuando se realiza un funcionamiento cíclico de los ventiladores del temporizador de

ventilación mínima con el temporizador de ventilación mínima, el control abrirá las entradas

en la posición correcta para el control de presión estática antes de encender los ventiladores.

El control determina cuánto ajuste se requirió durante el ciclo anterior y utiliza esa cantidad

de “anticipación” para el siguiente ciclo. Si alguno de los ventiladores del temporizador de

ventilación mínima está encendido debido a la temperatura, o algún otro ventilador está

encendido, la “anticipación” no ocurre.

Punto de doblez (BP)

Los puntos de doblez (BP) son simplemente los puntos en la curva que definen la curva. En

el caso de las curvas de ajuste de temperatura y de temporizador de ventilación mínima, los

valores de curva se cambian gradualmente entre los puntos de doblez. Los valores de puntos

de doblez son los valores exactos a medianoche al comienza del número de día de cada punto

de doblez. La curva toma el control cuando se activa la curva y el número de día es igual o

mayor que el número de día asignado al BP N° 1.

Salida del panel de enfriamiento

La salida del PANEL DE ENFRIAMIENTO es una función especial para controlar

el enfriamiento por evaporación que permite modular la adición de agua al panel de

enfriamiento de tal modo que las oscilaciones de temperatura grandes asociadas con

un panel de enfriamiento se eviten.

Curva

Una “curva” es una lista de hasta 10 tiempos (puntos de doblez) que define cómo se desea que

varíe automáticamente un parámetro a medida que los animales envejecen.

Valor de curva

El control enumerará los valores actuales de la curva, si el número de día actual es mayor que

el número de día del punto de doblez N° 1, la curva está activada y no hay descentramiento

en la curva.

Número de día

La intención es que el número de día sea la edad de los animales cuyo entorno se está

controlando. El día N° 0 no existe. Se permiten días negativos (hasta –7). Al cambiar el

número de día en cualquier pantalla que muestra el número de día, se cambiará el número

de día en las otras pantallas que muestran el número de día.

Evento

Este término se aplica a las salidas del reloj de control. Un “evento” es una hora de encendido

combinada con una hora de apagado. Cada salida del reloj puede tener hasta 8 eventos.

Glosario

Controles modelos 16-24 Glosario

MT1732SP-C

Sensores de modo

El concepto de sensores de modo es esencial para comprender qué es lo que hace que el

control cambie de un modo a otro. Los sensores de modo, de un modo de funcionamiento

actual, determinan cuándo saldrá el control de ese modo. Como ejemplo, mientras se está en

el modo de potencia, los sensores de modo de potencia determinan cuándo está demasiado

caliente para permanecer en el modo de potencia (es decir, por encima de la temperatura de

encendido del túnel). Debido a esto, se cambia al modo de túnel (suponiendo que no hay

modo natural) a la temperatura de activación del túnel. Vuelve al modo de potencia desde

el modo de túnel cuando los sensores de modo de túnel indican que está demasiado frío para

permanecer en el modo de túnel (es decir, debajo de la temperatura de apagado del túnel).

Modo natural

El modo natural requiere que el galpón esté equipado con cortinas en las paredes laterales que

están impulsadas por unidades de potencia (máquinas de cortina). El control se cambia a este

modo de funcionamiento cuando las temperaturas dentro del galpón se elevan a un nivel en

el que los ventiladores del modo de potencia no pueden controlar las temperaturas. En el

modo de funcionamiento natural, las cortinas se abren o se cierran, según sea necesario, para

controlar las temperaturas. Este modo de funcionamiento por lo general ocurre durante el

clima moderado.

Reconocimiento de una alarma

El reconocimiento de una alarma es una parte muy importante de la utilización del sistema de

alarma. Al presionar un botón, se puede indicar al control que se “vio” el mensaje de alarma.

La manera más sencilla de hacerlo es presionar primero el botón de alarma para leer los

mensajes de alarma en la parte superior de la pantalla de alarma. Cada vez que se vuelva a

presionar el botón de alarma (mientras se está mirando la pantalla de alarma) se “reconocen”

las alarmas, una a la vez.

Mt1701-Naturalmode 11/01

Glosario Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Desplazamiento

El término “desplazamiento” se aplica solamente a las curvas de ajuste de temperatura y del

temporizador de ventilación mínima. Si se ajusta manualmente la configuración de ajuste de

temperatura o del temporizador de ventilación mínima, mientras la curva está activada, se

crea un desplazamiento en esa curva relativo al valor de la curva. El valor de la curva no se

cambia. (Vea la definición de “valor de la curva” más arriba.) El valor de la curva se muestra

para conveniencia para saber lo que se tiene que volver a cambiar para regresar a la lista de

tabla de curva real. Mientras un desplazamiento permanece vigente, el parámetro de la curva

aún se modifica con respecto al tiempo. Sin embargo, el valor del parámetro real es el valor

de la curva modificado por el desplazamiento.

Modo de potencia

El edificio se cierra con la excepción de las entradas (por lo general puertas de deflector),

las que se abren y cierran para controlar el nivel de presión estática. En algunos casos, se

usan entradas de gravedad donde la presión estática no se controla directamente. La única

ventilación proporcionada se debe a los ventiladores montados en las paredes de extremo

o laterales. Este modo de funcionamiento por lo general ocurre cuando las temperaturas

exteriores son inferiores al ajuste de temperatura.

Programa

Un “programa” es una configuración completa de todas pantallas de un control. En la pantalla

11, se pueden guardar cinco programas diferentes y para ser activados posteriormente. Esto

puede ser muy conveniente cuando se desea cambiar la configuración en distintos puntos

durante el ciclo de engorde o granero, o períodos del año.

Ajuste de temperatura

El ajuste de temperatura es otro concepto básico muy importante. Todas las temperaturas se

comparan al ajuste de temperatura. Cuando la temperatura se ajusta manualmente, o porque

la curva de ajuste de temperatura está activada, todas las demás configuraciones de

temperatura aumentan o disminuyen por la misma cantidad. Por ejemplo, aun si se programa

una temperatura real para encender y apagar cada ventilador, cuando se cambia el ajuste de

temperatura, esas temperaturas de encendido y apagado del ventilador se ajustan por la misma

cantidad que cambió el ajuste de temperatura.

Mt1701-Powermode 11/01

Controles modelos 16-24 Glosario

MT1732SP-C

Presión estática

Presión estática se refiere a la diferencia de presión que existe entre el interior del galpón

y el exterior del galpón. Esta diferencia de presión es el resultado del funcionamiento de los

ventiladores en las paredes El aire que emiten ingresa al galpón a través de varios tipos de

aberturas de entrada de aire. En el modo de potencia, la mayor parte del aire ingresa por las

entradas de deflector motorizadas típicas. En el modo de túnel, el aire ingresa por la entrada

de túnel en el extremo del galpón. La disminución de presión, debido a la resistencia al flujo

de aire a través de las entradas, es la razón por la cual existe una diferencia de presión estática.

Si las entradas son todas del mismo tamaño, ingresará la misma cantidad de aire a través de

cada entrada. En el modo de funcionamiento natural, el viento exterior es la fuente de aire,

sin ningún ventilador de aspiración en funcionamiento. En general no hay presión estática

durante el modo natural debido al área enorme de cortinas de pared lateral abiertas.

Cuando el aire que ingresa es más frío que el aire del interior, tenderá a bajar sobre las aves

antes de calentarse. La presión estática adecuada hace que el aire ingrese rápidamente al

galpón por un punto alto para que se caliente antes de bajar.

Modo de túnel

Este modo de funcionamiento requiere un grupo de ventiladores grandes (por lo general de

48 in.) en un extremo del galpón con una área de entrada de aire grande en el extremo opuesto

del galpón. El control cambia a este modo de funcionamiento desde el modo de potencia o

natural (si se utiliza) cuando las temperaturas durante esos modos se elevan demasiado.

La brisa típica de 5 ó 6 mph, que se puede crear mediante los ventiladores de túnel en

funcionamiento, produce un efecto de enfriamiento por viento que es significativo. Este

modo de funcionamiento ocurre durante un tiempo templado a caliente.

Detención de viento

La presión estática tiene que estar fuera de los límites del control continuamente durante

el tiempo de “detención de viento” fijado antes de que se ajusten las entradas. Si uno o

más ventiladores se encendieron o apagaron dentro de los últimos 10 segundos, la

detención de viento no ocurre y las entradas responden cuando la presión estática sale

de los límites del control.

Mt1701-Tunnelmode 11/01

Descripción general de las pantallas Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Pantalla 1: Condiciones actuales

La pantalla 1 (Figura 8) muestra un breve resumen de las condiciones actuales del galpón.

No hay valores editables en esta pantalla; son sólo para visualización.

1. Modo de funcionamiento - indica el modo del control actual. Los tres modos posibles

son potencia, natural y túnel.

2. Temperatura del control - es la indicación del sensor o sensores de modo actuales.

El sensor o sensores que forman el sensor de modo se indican con un (*) en la lista de

sensores. El sensor de modo actual determina cuándo cambia el control a un modo

diferente.

3. Ajuste de la temperatura - es la temperatura que se desea lograr en el galpón mediante

la utilización de calefacción, enfriamiento y ventilación.

4. Sensores - cada sensor que se utiliza en el galpón mostrará una temperatura actual. Si un

sensor no se utiliza, el área quedará en blanco. Si un sensor está fuera de su gama de

funcionamiento normal, se indicará con un “#” en lugar de una temperatura.

5. (*) - indica que este sensor es un sensor de modo para el modo actual. Si aparece más de

un (*), la temperatura de los sensores de modo será el promedio de esos sensores.

6. Presión estática - indica la presión estática actual en el galpón. Si la presión estática no

se utiliza, esta área quedará en blanco. Si hay indicación indicación que está fuera de la

gama de funcionamiento normal, se indicará con un “#” en lugar de una indicación de

presión estática.

7. Revise los interruptores - esto aparecerá (destellando) si alguno de los interruptores

manuales está en una posición que no sea “automático”, excepto los interruptores que no

se utilicen. Puede ser PELIGROSO usar el control con interruptores en la posición

apagado.

8. Fecha y hora - muestra la fecha y hora actuales.

9. Humedad relativa - indica la humedad relativa actual en el galpón. Si la humedad

relativa no se utiliza, esta área quedará en blanco.

10. Revise las alarmas - esto aparecerá (destellando) si el control detecta una condición de

alarma. Esto seguirá apareciendo hasta que la condición se corrija.

11. Sensor exterior - Es donde se muestra la indicación del sensor exterior si la opc

ión de

sensor exterior está configurada en la pantalla 12.

12. Velocidad del aire - Velocidad actual del aire en el galpón en el modo de túnel. Si es

inferior a 120' por minuto, en la pantalla aparecerá BAJO.

Descripción general de las pantallas

Figura 8. Pantalla de condiciones actuales

Sensor modo Power 74.7

Temperatura

óptima 91.0

*Sensor 1 75.6 *Sensor 2 74.5

*Sensor 3 72.5 Sensor 4 73.0

Sensor 5 74.1 Sensor 6 74.3

REVISE INTERUPTORES REVISE ALARMAS

PE .05 RH 99

10:03a 10 Dec 2002 68.3

Controles modelos 16-24 Descripción general de las pantallas

MT1732SP-C

Pantalla 2: Ajuste de temperatura/temporizador

La pantalla 2 (Figura 9) es principalmente una pantalla editable donde se programan varios

parámetros importantes.

1. El ajuste de temperatura es un parámetro muy importante. Todas las demás temperaturas

se adaptan al ajuste de temperatura. Cuando se cambia el ajuste de temperatura, las demás

configuraciones de temperatura también se cambian por la misma cantidad para mantener

las mismas diferencias de temperatura relativas al ajuste de temperatura.

2. Las indicaciones de activada de la curva de temperatura y de la curva de ventilación mínima

no son editables. Sólo indican que las curvas están activadas y el valor de la curva. Si una

curva no está activada, no hay indicación en esta área. Los valores que se muestran entre

paréntesis son los valores de la curva actual. Si los valores reales son diferentes, la diferencia

representa el desplazamiento. Al editar los valores reales para que sean iguales a los valores

que se muestran entre paréntesis, se eliminarán los desplazamientos. Se produce un

desplazamiento si se cambia un valor cuando su curva está activada.

3. El temporizador de ventilación mínima se puede fijar a las salidas de ventilador de

aspiración, ventilador de túnel y ventilador de circulación en la pantalla 3. Los tiempos

de encendido y apagado para este temporizador se configuran aquí en la pantalla 2. El

temporizador enciende y apaga el ventilador cuando la temperatura es inferior a la

temperatura de encendido del ventilador. Un temporizador sólo se puede fijar a la salida de

un ventilador de túnel si la configuración de temperatura de encendido del ventilador de túnel

se configura en un valor inferior a la temperatura de encendido del modo de túnel. El tiempo

de encendido que se permite para este temporizador es 0 ó un valor mayor que 30 segundos

(no se permite un valor de 1 a 29 segundos). El tiempo de apagado que se permite para este

temporizador es 0 ó un valor mayor que 60 segundos (no se permite un valor de 1 a

59 segundos). Los tiempos de encendido y apagado no se pueden fijar en 0.

Los temporizadores 1 y 2 se pueden fijar a las salidas de enfriamiento, de ventilador de túnel,

de ventilador de aspiración y de ventilador de circulación en la pantalla 3. Los tiempos de

encendido y de apagado para estos temporizadores se configuran en esta pantalla. Estos

temporizadores se comportan como el temporizador de ventilación mínima excepto cuando

se fijan a una salida de enfriamiento. Cuando se fija a una salida de enfriamiento, el

temporizador no surte efecto hasta que la salida de enfriamiento se active debido a su

configuración de temperatura. En ese punto, la salida de enfriamiento se activa y desactiva

con el temporizador. La salida de enfriamiento nunca se activa continuamente cuando se fija

al temporizador 1 ó 2. No hay limitaciones en la configuración

de encendido y apagado para

los temporizadores 1 y 2 excepto que ambos tiempos, el de encendido y el de apagado, no

se pueden fijar en 0.

El temporizador de circulación activada es diferente a los otros temporizadores. Sólo se

puede fijar a las salidas del ventilador de circulación en la pantalla 3. El valor de la hora de

circulación activada se configura en esta pantalla. El propósito de esta característica es

permitir el funcionamiento del ventilador de circulación durante el tiempo de circulación

activada inmediatamente después de que finalice el tiempo de encendido del temporizador

de ventilación mínima. Debido a esto, el ventilador de circulación se sincroniza con el

temporizador de ventilación mínima. Se puede establecer el inicio de la circulación en

cualquier momento hasta el tiempo de apagado del temporizador de ventilación mínima. Las

salidas del ventilador de circulación se activarán por completo cuando la temperatura supere

el valor de temperatura de encendido configurado en la pantalla 3.

Mt1701-Screen2Spanish 02/11

Temperatura ópt 72.0

Curva Temp ópt on (val. decurva = 70.7)

Curva ventana alim (ON = 35, OFF = 265)

AJUSTES DE CRONOMETRO: ON OFF

Ventilaci

ón minima

30 270

Crondmetro 1 60 240

Crondmetro 2 90 210

Circulación ON 60

Figura 9. Pantalla de ajuste de temperatura/temporizador

Descripción general de las pantallas Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Pantalla 3: Salidas-temperaturas (control por

potenciómetro de potencia y entradas de túnel)

La pantalla 3 (Figura 10) es una pantalla muy importante. Es la pantalla que determina a qué temperatura funcionan

las salidas.

Una sugerencia importante con respecto al uso de esta pantalla es preguntarse qué sensor de temperatura

(o combinación de sensores de temperatura) están asignados a las distintas salidas que se muestran en esta

pantalla. Por ejemplo, en el ejemplo de arriba, donde los ventiladores de aspiración 3 y 4 se configuran para

que se enciendan y apaguen a las mismas temperaturas, es posible que no se enciendan ni apaguen juntos si se

los asigna a distintos sensores en la pantalla 12.

1.Esta columna enumera las temperaturas de encendido de las salidas enumeradas en la columna 3. Para las salidas

que superan el ajuste de temperatura, la salida va de apagado a encendido con el aumento de la temperatura.

Para las salidas de la zona de calefacción, inferiores al ajuste de temperatura, van de apagado a encendido con

la reducción de la temperatura. Después de cambiar las temperaturas en la columna encendido, la pantalla se

reordenará de acuerdo con las temperaturas de encendido la próxima vez que se seleccione esta pantalla.

2.Esta columna enumera las temperaturas de apagado de las salidas que se enumeran en la columna 3. Todas las

temperaturas de apagado de las salidas de la zona de calefacción (a medida que la temperatura aumenta) se fijan

en 0.5 grado por encima de las temperaturas de encendido. Las diferencias de encendido-apagado de todas las

demás salidas son ajustables. Para las salidas de ventilador, las temperaturas de apagado son el valor de la

próxima temperatura de encendido más baja del ventilador o el valor que se especifica en la columna de

APAGADO para esa salida. La temperatura de apagado predeterminada para la salida de ventilador de

temperatura más baja es el ajuste de temperatura si no se introduce una temperatura de apagado. La diferencia

de encendido-apagado mínima permitida para las salidas de ventilador es 0.5°F.

3.Los nombres de salida que se enumeran en la columna 3 son el resultado de lo que se programa en la pantalla 12.

4.En la columna 4 se fija un temporizador a aquellas salidas que se desea que se vean afectadas por un

temporizador. Consulte la descripción de la pantalla 2 con respecto a cómo se comportan los distintos

temporizadores y qué salidas pueden tener temporizadores fijados.

5.El tiempo desde la medianoche de cada día que cada una de las salidas de la zona de calefacción ha estado

encendida. Estos valores se ponen en cero a la medianoche de cada día. El tiempo se mide en horas y minutos.

Mt1701-Screen3Spanish 2/11

ON OFF OUTPUT CHRONOMETR

85.0 84.0 Enfri 2 Chrono 2

85.0 84.0 Enfri 1 Chrono 1

85.0 84.0 Rango de Enfri

83.0 ---- Ven Tun 4 ---

83.0 ---- Ven Tun 3 ---

83.0 ---- Ven Tun 2 ---

83.0 ---- Ven Tun 1 ---

82.0 76.0 Tun NO PERMIT

80.0 ---- Ven Cir 2 STIR ON

80.0 ---- Ven Cir 1 ---

79.0 Natural ALLOWED

78.0 77.0 Seg Pres Estat

78.0 77.0 Ven Asp 3 ---

76.0 ---- Ven Asp 2 MIN VENT

76.0 ---- Ven Asp 1 MIN VENT

75.5 Veloc Var Max

72.0 Veloc variable 2

72.0 Veloc variable 1

72.0 Temperatura óptima

71.0 ---- Zona Ca 1 ( 0:00)

71.0 ---- Zona Ca 2 (12:15)

ON OFF OUTPUT INL TUN CHRONOMETRO

82.0 81.0 Enfri 1 CRONOMETRO 1

82.0 81.0 Rango de Enfri

80.0 ---- Ven Tun 4 0 100

80.0 ---- Ven Tun 3 0 80

80.0 ---- Ven Tun 2 0 60

80.0 ---- Ven Tun 1 0 55

79.0 73.0 Tun NO PERMIT 50

77.0 ---- Ven Cir 1 STIR ON

78.0 77.0 Ven Asp 4 100 0 ---

78.0 77.0 Ven Asp 3 80 0 ---

76.0 ---- Ven Asp 2 50 0 VENT MIN

76.0 ---- Ven Asp 1 40 0 VENT MIN

75.5 Veloc Var Max 25 0

72.0 Veloc variable 2 10 0

72.0 Veloc variable 1 10 0

72.0 Temperatura óptima

71.0 71.5 Zona Ca 1 ( 0:00)

71.0 71.5 Zona Ca 2 (12:15)

Figura 10. Pantalla de salidas-temperaturas

En esta pantalla: No hay entradas o las entradas

son controladas por la presión estática

En esta pantalla: Entradas controladas

por potenciómetro

Controles modelos 16-24 Descripción general de las pantallas

MT1732SP-C

6.Ésta es la temperatura de los sensores de modo de potencia a la que el control cambiará del modo de potencia al

modo natural.

7.Las temperaturas de encendido y apagado del modo de túnel se introducen aquí. El control cambiará al modo de

túnel cuando los sensores de modo natural (si se utiliza) o de potencia se elevan a la temperatura de encendido

de túnel. El control se cambiará de vuelta al modo natural (si se utiliza) o de potencia cuando los sensores de

modo de túnel alcanzan la temperatura de apagado. La diferencia mínima permitida entre la temperatura de

encendido y apagado de túnel es de 3°F.

8.Las temperaturas de encendido y apagado de la gama del panel de enfriamiento tienen un significado muy

distinto al de las temperaturas de encendido y apagado de las otras salidas. La temperatura de encendido es el

límite alto del intervalo deseado mientras que la temperatura de apagado es el límite bajo del intervalo deseado.

Consulte la sección

Función del panel de enfriamiento de este manual para más información sobre la función

del PANEL DE ENFRIAMIENTO.

9.Para los modos natural y de túnel es posible PERMITIR o NO PERMITIR que el modo ocurra en estos campos

de la pantalla 3. No utilice las preguntas que se responden con SÍ/NO en la pantalla 12 para inhabilitar

temporalmente cualquiera de los modos.

10. Si los sensores asignados a la velocidad variable 1 están en o por debajo de la temperatura fijada aquí, los

ventiladores de velocidad variable 1 funcionarán a la velocidad mínima ajustada en la pantalla 9. Si el

temporizador de ventilación mínima se asigna a esta salida, los ventiladores de velocidad variable 1 realizarán

ciclos del temporizador a la velocidad mínima si los sensores están en o por debajo de esta temperatura.

11. Si la temperatura aquí se ajusta a la misma temperatura que la temperatura de velocidad variable 1, los

ventiladores de velocidad variable 2 (si se utilizan) funcionarán a la velocidad mínima ajustada en la pantalla

9 cuando los sensores asignados a la velocidad variable 2 están en o por debajo de esta temperatura.

Si la temperatura ajustada aquí es diferente a la temperatura de velocidad variable 1 (al menos 1.5°F), los

ventiladores de velocidad variable 2 se apagarán cuando los sensores asignados a la velocidad variable 2 estén

en o por debajo de esta temperatura. Los ventiladores de velocidad variable 1 alcanzarán la velocidad máxima

(100%) a 0.5°F por debajo de esta temperatura.

12.La temperatura ajustada aquí define a qué temperatura la velocidad variable 1 y la velocidad variable 2 alcanzan

la velocidad máxima. Cuando la velocidad variable 1 y la velocidad variable 2 (si se utilizan) se ajustan a la

misma temperatura, los ventiladores de velocidad variable alcanzarán la velocidad máxima cuando los sensores

asignados a cada salida alcancen 0.5°F por debajo de la temperatura de la velocidad variable máxima. La

temperatura de la velocidad variable máxima debe ser al menos de 1.5°F por encima de las temperaturas de

la velocidad variable 1 y la velocidad variable 2.

Si la velocidad variable 1 y la velocidad variable 2 se fijan en distintas temperaturas, la velocidad variable

máxima define solamente a qué temperatura los ventiladores de velocidad variable 2 alcanzan la velocidad

máxima. Los ventiladores de velocidad variable 2 alcanzarán la velocidad máxima cuando los sensores

asignados a la velocidad variable 2 alcancen 0.5°F por debajo de la temperatura de velocidad variable máxima.

La temperatura a la que la velocidad variable 1 alcanza la velocidad máxima se define mediante la temperatura

de velocidad variable 2.

Nota: No se pueden ajustar otras temperaturas de encendido y apagado de ventiladores entre el ajuste de

temperatura y la temperatura de velocidad variable máxima. Al editar las temperaturas de las salidas de

velocidad variable, se recomienda editar primero la temperatura de velocidad variable máxima y

posteriormente las temperaturas de velocidad variable.

13.Posición de apertura de entrada de potencia (INL) - La cantidad de apertura de entrada deseada (como

porcentaje) cuando se enciende un ventilador se introduce aquí.

Por ejemplo, cuando el ventilador de aspiración

3 se enciende, las entradas de modo de potencia estarán abiertas un 80 por ciento. Cuando el ventilador se

apaga, las entradas irán a la posición introducida para el siguiente ventilador a continuación (por ejemplo,

cuando el ventilador de aspiración 3 se apaga, las entradas pasarán a estar abiertas un 50 por ciento). No se

permite que las entradas de potencia se abran en el modo de túnel. (No disponible cuando se utiliza la presión

estática o el modo natural.)

14.Posición de apertura de entrada de túnel (TUN) - La cantidad de apertura de entrada de túnel deseada (como

porcentaje) cuando se enciende un ventilador se introduce aquí. Por ejemplo, cuando el ventilador de túnel 4

se enciende, la entrada estará abierta el 100 por ciento. Cuando el ventilador se apaga, las entradas pasarán a la

posición introducida para el siguiente ventilador a continuación (por ejemplo, cuando el ventilador de túnel 3

se apaga, la entrada de túnel pasará a la posición del ventilador de túnel 2 y estará abierta un 60 por ciento). Se

permite que la entrada de túnel se abra en el modo de potencia. No es posible establecer las cantidades de

apertura de entrada y apertura de entrada de túnel en 0 a la vez.

Descripción general de las pantallas Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Pantalla 4: Reloj de alimento

La pantalla 4 (Figura 11) se utiliza para configurar los eventos del reloj de alimento. El reloj

de alimento se puede configurar en uno de dos formatos distintos. Cuando se configura en el

formato APAGADO, el reloj de alimento tendrá un máximo de 8 eventos (un evento es una

combinación de hora de encendido y apagado) y la curva del reloj de alimento estará

disponible. Cuando el reloj de alimento se configura en el formato de tiempo de ejecución,

habrá un máximo de 24 eventos, cada uno con una hora de inicio y un tiempo de ejecución.

Cuando el reloj de alimento está en el formato de tiempo de ejecución, la curva del reloj de

alimento no estará disponible. El formato actual del reloj de alimento se puede cambiar en la

pantalla de configuración

(pantalla 12). Si no hay relés de salida asignados al reloj de

alimento, aparecerá un mensaje de no configurado en la pantalla.

1. El primer grupo de eventos en la parte superior de la pantalla indica la configuración actual

del reloj de alimento. La configuración de la curva del reloj de alimento aparece debajo de la

configuración actual del reloj de alimento. Si la curva está ACTIVADA y el número de día

de hoy es igual o mayor que el número de día del BP1 (punto de doblez 1), la configuración

actual del reloj de alimento no se puede cambiar. Si se desea cambiar temporalmente la

configuración del reloj de alimento, la curva del reloj de alimento se debe DESACTIVAR.

Una vez que la curva está DESACTIVADA, se pueden realizar los cambios en la

configuración del reloj de alimento. Al volver a activar la curva se devuelve el reloj de

alimento a la configuración de la curva.

Si el reloj de reserva 1 tiene relés de salida asignados, aparecerán en la pantalla 4

(Figura 11)

arriba de la configuración actual del reloj de alimento.

Mt1732-Screen4b 9/07

CURRENT FEED CLOCK Events = 4

START RUN FOR

1. 12:00a 11:59:00

2. --:-- --:--:--

3. --:-- --:--:--

4. --:-- --:--:--

Mt1701-Screen4Spanish 2/11

CRONOMETRIC DISPONIBLE 1

ON OFF ON OFF

1. 12:00a 11:59p 5. --:-- --:--

2. --:-- --:-- 6. --:-- --:--

3. --:-- --:-- 7. --:-- --:--

4. --:-- --:-- 8. --:-- --:--

PI 1 CURVA RELOJ ALIM Dia 1

ON at OFF at ON OFF

1. 8:00a 5:00a 5. --:-- --:--

2. --:-- --:-- 6. --:-- --:--

3. --:-- --:-- 7. --:-- --:--

4. --:-- --:-- 8. --:-- --:--

PI 2 CURVA RELOJ ALIM Dia 5

ON OFF ON OFF

1. 12:00a 5:00a 5. --:-- --:--

2. 8:00p 11:59p 6. --:-- --:--

3. --:-- --:-- 7. --:-- --:--

4. --:-- --:-- 8. --:-- --:--

Figura 11. Pantalla del reloj de alimento

Controles modelos 16-24 Descripción general de las pantallas

MT1732SP-C

Pantalla 5: Reloj de iluminación

La pantalla 5 (Figura 12) se utiliza para configurar los eventos del reloj de iluminación.

El reloj de iluminación se puede configurar para controlar un atenuador de luz remoto. Esto

requiere que se conecte una tarjeta de IARM al control. El nivel de iluminación se puede

cambiar en los puntos de doblez en la curva del reloj de iluminación. También hay una hora

de salida y puesta del sol que se puede configurar en la pantalla 12. Cuando se alcanza la hora

de ENCENDIDO para un evento, el control incrementará el porcentaje de luz del nivel de

porcentaje mínimo al nivel máximo sobre la cantidad de hora de salida del sol. Si la hora de

salida del sol es 0, el control cambiará al instante el porcentaje de luz del nivel de porcentaje

mínimo al nivel de porcentaje máximo en la hora de ENCENDIDO. Cuando el reloj alcanza

la hora de APAGADO para un evento, el control reducirá el porcentaje de luz del nivel de

porcentaje máximo al nivel de porcentaje mínimo sobre la cantidad de hora de puesta del sol.

Si la hora de puesta del sol se fija en 0, el control cambiará al instante el porcentaje de luz del

nivel de porcentaje máximo al nivel de porcentaje mínimo en la hora de APAGADO. La

función de salida de sol ocurrirá en cada hora de encendido y la función de puesta del sol

ocurrirá en cada hora de APAGADO. Si la tarjeta de IARM se instala y al atenuador de luz

se responde que "sí" en la pantalla 12, no es necesario tener asignado un relé al reloj de

iluminación. Si hay un relé asignado al reloj de iluminación y la tarjeta de IARM se conecta

a un atenuador de luz, la función puesta del sol no funcionará. Si la tarjeta de IARM no está

instalada, el reloj de iluminación aún se puede utilizar para controlar hasta 4 relés.

Si se desea que el reloj de iluminación eleve las luces del nivel de porcentaje mínimo al nivel

de porcentaje máximo varias veces por día (en picos) y apague las luces por completo al final

del día, la salida que va al atenuador de luz se deberá conectar a un relé de salida que esté

asignado a uno de los relojes de reserva. El tiempo de encendido y de apagado del evento del

reloj de reserva se deberán ajustar para que el relé del reloj de reserva esté activado durante

todos los eventos introducidos en el reloj de iluminación. Al final del día, el reloj de reserva

alcanzará la hora de apagado y el relé se apagará, y se apagarán por completo las luces

del galpón.

RELOJ DE ILUM ACTUAL 2 Dia = 1 Curva OFF

ON OFF ON OFF

PI 1 CURVA RELOJ ILUM Dia 1

ON OFF ON OFF

1. 8:00a 5:00p 5. --:-- --:--

2. 2:00p 9:00p 6. --:-- --:--

3. --:-- --:-- 7. --:-- --:--

4. --:-- --:-- 8. --:-- --:--

PI 2 CURVA RELOJ ILUM Dia 5

ON OFF ON OFF

1. --:-- --:-- 5. --:-- --:--

2. --:-- --:-- 6. --:-- --:--

3. --:-- --:-- 7. --:-- --:--

4. --:-- --:-- 8. --:-- --:--

1. 12:00a 11:59p

2. --:-- --:--

3. --:-- --:--

4. --:-- --:--

Figura 12. Pantalla del reloj de

Descripción general de las pantallas Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Pantalla 6: Historial diario

Cuando se presiona el botón de historial diario, aparecerán las siguientes opciones de menú:

Resalte la opción deseada y utilice la flecha para abrir los menús:

Historial diario de temperatura/calefacción

La pantalla de historial diario de temperatura/calefacción (Figura 13) muestra las

temperaturas máxima y mínima de MODO de los últimos 99 días más hoy junto con la hora

en que se registró la temperatura. La pantalla también muestra la cantidad total de tiempo de

ejecución en cada zona de calor.

1.)Para ver un tiempo de ejecución diferente de la zona de calor, utilice la tecla de edición

para cambiar a los datos de la zona de calor deseada.

Historial diario de gestión

La pantalla de historial diario de gestión (Figura 14) muestra la mortalidad total diaria, el

total de agua consumida en el galpón, las indicaciones de medidores de agua individuales en

total, el alimento total consumido en el galpón y las indicaciones de balanzas de alimento

individuales de los últimos 99 días más hoy.

1.)Para ver una balanza de alimento o medidor de agua diferente, utilice la edición para

cambiar el número de medidor o el número de balanza para ver los datos deseados.

2.)Nota: Una tarjeta de IDM se debe conectar al control para conectar más que un medidor de

agua o para conectar balanzas de alimento al control.

Mt1732-Screen6spanish 2/11

(uso a abierta elecci

n, to a volver)

archivo diarrotem / calefaccion

Archivo degestion diario

Reinciacion archivo diario

Mt1732-DailyTemp/HeaterHistorySpanish

Archivo diario temp. / calefaccion

Dia Temp Max. Temp Min.

3 12345 12345

2 12345 12345

1 12345 12345

99…

98…

Figura 13. Pantalla de historial diario de

Mt1732-DailyManagHistorySpanish2/11

Dias gestion la historia

Dia. Muerte. Agua. Agua1 Piensc Busc1

3 12345 12345 12345 12345 12345

2 12345 12345 12345 12345 12345

1 12345 12345 12345 12345 12345

99…

98…

Figura 14. Pantalla de historial diario de gestiónFigura 14. Pantalla de historial diario de gestión

Controles modelos 16-24 Descripción general de las pantallas

MT1732SP-C

Pantalla de reiniciación de historial diario

La pantalla de reiniciación de historial diario (Figura 15) es donde el usuario puede decirle

al control que borre todos los datos de historial actualmente almacenados. Responda que SÍ

para borrar todos los datos de historial en el control.

1. El índice de la zona de calor es editable para elegir qué datos de la zona de calor consultar.

Pantalla 7: Alarmas

En la parte superior de la pantalla 7 (Figura 16) se enumerarán las condiciones de alarma

actuales. Si no hay condiciones de alarma, el estado del sistema de alarma se mostrará en la

parte superior de la pantalla Los tres estados posibles son ENCENDIDO, APAGADO y

PRUEBA. El campo de estado es editable. Consulte la sección

Alarmas en la página 51

de este manual para más información sobre las alarmas

1. Para este ejemplo, donde ocurrió una falla de alimentación y se corrigió, esta información

se muestra en la parte superior de la pantalla y permanecerá allí hasta que se NOTE.

2. La hora, fecha y tipo de alarma de las 10 alarmas más recientes se enumeran en la parte

inferior de la pantalla.

3. La cantidad de tiempo (hh:mm) necesario para que la alarma se corrigiera se muestra aquí.

0:00 significa que la alarma se corrigió dentro del primer minuto.

4. También se muestra la cantidad de tiempo que transcurrió (hh:mm) desde la hora en que

ocurrió la condición de alarma hasta que se NOTARA la alarma. En este ejemplo, la alarma

se NOTÓ entre el minuto 15 y el 16 después de que ocurrió la alarma.

Mt1732-ResetDailyHistorySpanish2/11

Reiniciacion archivo diario

Borra la historia NO

Figura 15. Pantalla de reiniciación de historial diario

FALLO DE ALIMENT CORREGIDO

Sistema de Alarma ENCENDIDO

Max relative temp pt +10.0 ( 82.0)

Min relative a temp pt -10.0 ( 62.0)

Alarma presi n est tica alta .13

Alarma presi n est tica baja .02

Historia de Alarma: Notado Corregido

1: 9:30a 1 Nov Power Failure

0:15 0:00

etc.

óá

Figura 16. Pantalla de alarmas

Descripción general de las pantallas Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Pantalla 8: Ajustes de curva (velocidad variable no

utilizada)

Cuando se presiona el botón de ajustes de curva, aparecerán las siguientes opciones de menú:

Resalte la opción deseada y utilice la flecha para abrir los menús:

Curvas de ajuste de temperatura y de ventilación mínima

Curva de ventana de alimento

La curva de ventana de alimento (Figura 17) permite el cierre y/o apertura automáticos de las

ventanas de inundación de alimento Revolution

a través de un accionador. Los relés se

deben asignar a los relés de APERTURA DE VENTANA DE ALIMENTO y de CIERRE DE

VENTANA DE ALIMENTO para que aparezca esta ventana. Hay 10 dobleces en la curva y

cada punto de doblez tiene un ajuste de día y uno de posición de ventana de alimento. Un

número de posición 1 indica que las ventanas están completamente abiertas y una de 10 indica

que las ventanas están completamente cerradas. El control mueve las ventanas a una nueva

posición en la curva a la medianoche del día indicado en el punto de doblez. Si el interruptor

de apertura o de cierre se cambia a la posición manual, la curva automáticamente se

desactivará y aparecerá una ventana emergente

(vea la Figura 17 de arriba) que le notifica

al usuario que la curva está desactivada. La pantalla de la curva de ventana de alimento

indicará que la ventana de alimento está en control manual. Cuando los interruptores de

apertura y de cierre se vuelven a colocar en la posición automática, el control volverá a

calibrar las ventanas de alimento al cerrar la ventana por completo y abrirla a la posición

actual. Mientras el control se vuelve a calibrar, el control mostrará RECALIBRANDO en

la pantalla de ventana de alimento.

(uso a abierta eleccion, a volver)

Configuraciones curva

Curva ventilador variable

Ventana alim curva

Today's dia = 1 Curva ON

Val de curva = 71.0

DIA TEMP OPT DIA TEMP OPT

1. 1 88.0 6. 30 79.0

2. 10 86.0 7. 35 77.0

3. 15 85.0 8. 40 75.0

4. 20 83.0 9. 45 73.0

5. 25 81.0 10. 50 71.0

Mt1701-Screen8Spanish 2/11

Ventana Alim Curva Dia 1 Curva OFF

Pos actual = 1

DIA POS DIA POS

1. 1 10 6. 30 5

2. 10 9 7. 35 4

3. 15 8 8. 40 3

4. 20 7 9. 45 2

5. 25 6 10. 50 1

Figura 17. Curva de ventana de alimento

Controles modelos 16-24 Descripción general de las pantallas

MT1732SP-C

Pantalla 8: Ajustes de curva (velocidad

variable utilizada)

Cuando se presiona el botón de historial diario, aparecerán las siguientes opciones de menú:

Resalte la opción deseada y utilice la flecha para abrir los menús:

Curva de velocidad variable

1. Velocidad actual de velocidad variable 1(2). Este campo no es editable.

2. Velocidad mínima permitida para velocidad variable 1(2). Este campo es editable.

3. Esta curva permite que la velocidad mínima de los ventiladores de velocidad variable se

cambie automáticamente con la edad del animal.

4. Día actual, por lo general la edad de los animales.

5. Activa o desactiva la curva de velocidad variable mínima.

(uso a abierta eleccion, a volver)

Curva temp optima

Curva ventilador variable

Ventana alim curva

Mt1732-DailyHistory Spanish 2-11

Velocidad variable #1 Curva OFF

Veloc min = 30 Veloc actual = 100

Velocidad variable #1

Veloc min.= 30 Veloc actual = 30

CURVA VELOC VAR MIN D a 6 Curva OFF

Valor curva 1 = 30 Valor curva 2 = 30

D+A VV2 VV2 D+A VV1 VV2

1. 1 30 30 6. 30 30 30

2. 10 30 0 7. 35 30 30

3. 15 30 30 8. 40 30 30

4. 20 30 30 9. 45 30 30

5. 25 30 30 10. 50 30 30

Descripción general de las pantallas Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Pantalla 9: Pantalla de gestión

Cuando se presiona el botón de gestión, aparecerán las siguientes opciones de menú:

Resalte la opción deseada y utilice la flecha para abrir los menús.

Pantalla de mortalidad

Esta pantalla está disponible si se responde SÍ para mortalidad en la pantalla 12. La cantidad

registrada de animales muertos y eliminados se introduce en la línea "recogidos". Cuando la

línea de aceptar se cambia a SÍ, la cantidad introducida en la línea de recogidos se agregará a

las líneas de hoy y acumulados. Se volverá a calcular el porcentaje de mortalidad y la cantidad

actual en el galpón. La mortalidad diaria total también aparecerá en la pantalla de historial

diario. Si sólo se saca parte de la población de animales del galpón, introduzca la cantidad que

se retiró en la línea de parcialmente salidos. Esto garantizará que los cálculos de mortalidad

aún se basen en la línea de colocados inicialmente en el galpón.

(uso a abierta eleccion, a volver)

Mortalidad

Gesti n

Reiniciacion datos

Mortalidad

Muerte Elim. Total

Recogidos 12345 12345 12345

Aceptar? NO

Hoy 12345 12345 12345

Acum 12345 12345 12345

%Muerte 123.4 123.4 123.4

Nr. actual en nave 12345

Nr. colocados inicialmente 12345

Parcialmente salidos 12345

Controles modelos 16-24 Descripción general de las pantallas

MT1732SP-C

Pantalla de gestión

Debe haber un medidor de agua, una balanza de alimento o las dos cosas para que aparezca

parte o toda esta pantalla.

1.)Consumo de agua total - La cantidad total de agua consumida en el galpón desde la última

vez que se reinició la pantalla de gestión. Este número sólo agrega medidores de agua que se

etiquetan como bebedero. Los medidores que no son de bebedero no se agregan

2.)Consumo de pienso total - La cantidad total de alimento consumido en el galpón desde la

última vez que se reinició la pantalla de gestión. Este número sólo agrega balanzas de

alimento que se etiquetan como alimento. Las balanzas que no son para alimento no se

agregan

3.)Agua/alimento consumido en los últimos xx min. - La cantidad de agua (o alimento)

consumido en una cantidad de tiempo anterior que se indica en la línea.

4.)Agua/pienso por animal/1000 aves - La cantidad cumulativa de agua (o alimento)

consumida por animal (o por 1000 aves) en base a la cantidad cumulativa de agua (o alimento)

registrada y a la cantidad de animales que se indica en la pantalla de mortalidad.

5.)Contenido de silo - Si se desea que el control mantenga un registro del contenido

aproximado del silo para alimento del galpón, se debe introducir una cantidad de alimento en

la línea de pienso suministrado y responder SÍ a la línea de aceptar. Esto pondrá la cantidad

de alimento distribuido en la línea de contenido de silo. A medida que la balanza de alimento

envía datos al control, el control restará la cantidad aproximada de alimento de la línea de

contenido de silo. Cuando se vuelve a suministrar alimento al silo, introduzca la cantidad

suministrada en la línea de pienso suministrado y responda SÍ en la línea de aceptar. Esto

agregará la cantidad de alimento suministrado al contenido de silo. La cantidad de alimento

suministrado se debe introducir cada vez que se suministra alimento al galpón.

6.)Relación agua-pienso - Ésta es la cantidad de agua en gal (l) consumida por lb (kg) de

alimento consumido.

7.)Conversión estimada de pienso - Ésta es la conversión de alimento ESTIMADA del

galpón. Esto requiere que se introduzca un peso ESTIMADO y la mortalidad del galpón en

el control.

8.)Peso estimado - El peso ESTIMADO del galpón. Debe ser introducido por el usuario.

Gesti n

Consumo de agua total 21

Consumo pienso total 1234

Agua consumada lti. 15 min 1234

Alimento cons. ulti. 15 min 1234

Agua por 1000 aves 12.3

Pienso por 1000 aves 123.6

Contenido silo 123456

Pienso suministrado 123456

Aceptar? Yes

Suministrado lt. vez 123456

Relaci n agua:pienso 1.23 : 1

Conversi n estimada pienso 12.34

Peso estimado 123.45

Descripción general de las pantallas Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Pantalla de reiniciación de datos

La pantalla de reiniciación de datos (Figura 18) es donde el usuario puede indicar al control

que borre todos los datos de gestión actualmente almacenados. Responda SÍ para borrar todos

los datos de gestión en el control.

Pantalla 10: Pantalla de presión estática (sensor

de presión estática utilizado)

La pantalla 10 (Figura 19) indica la presión estática actual, además proporciona los campos

que se pueden editar para establecer los límites de control de presión estática y la detención

de viento. Los relés de entrada de apertura y cierre responden como se requiera para mantener

la presión estática dentro de los límites de control mientras se está en el modo de potencia y

los relés de apertura y cierre de cortina de túnel hacen lo mismo para controlar la presión

estática en el modo de túnel. Si no se desea controlar la presión estática en el modo de túnel,

el límite de control alto en el modo de túnel se debe editar a .00.

Nota: Si el límite de control de túnel se ajusta en .00, no ocurrirán alarmas de presión estática.

Límites de control de presión estática

Los límites de control de presión estática son los valores de la presión estática que el control

intenta mantener al utilizar las entradas impulsadas, la cortina de túnel, o las dos. Un segundo

nivel de presión estática del modo de potencia se puede elegir en la pantalla 12. La

temperatura a la que la segunda presión estática toma el control se introduce en la pantalla 3.

Los sensores de temperatura (interiores solamente) que miden esa temperatura se definen en

la pantalla 12.

Límites de alarma de presión estática

Los niveles de presión estática, superiores e inferiores a los límites del control, que

provocarán una alarma cuando la presión estática se mantiene continuamente fuera de estos

límites durante 1 minuto y uno o más ventiladores están funcionando. Los límites de alarma

de presión estática se programan en la pantalla 7.

Límites de seguridad de presión estática

Cuando la presión estática permanece por encima de 0.20 durante un minuto seguido, la

cortina de túnel (si se está en modo de potencia) y las entradas (si se está en modo de túnel)

se abrirán hasta que la presión estática se reduzca por debajo de 0.20. Una vez que se

soluciona el problema y la presión estática se reduce por debajo de 0.18, el control vuelve al

funcionamiento normal. Esta situación siempre dará como resultado una alarma de presión

alta. Si se desea cambiar el límite de seguridad de presión estática (para permitir una

configuración del límite de control de presión estática más alta), la configuración se

puede cambiar en la pantalla 12.

Reiniciaci n datos

Borrar todos los datos NO

Figura 18. Pantalla de

Mt1732-StaticPressureScreenSpanish2/11

Presi n est tica .07

L mite actuales PE: Alto .12 Baj .10

POWER TUNNEL

Primera Segunda

L mite pres. alta .06 .06 .00

L mite pres. baja .04 .04 .00

Anticipaci n fija entrada (seg) 25

Detenci n de viento (sec) 12

óá

Figura 19. Pantalla de presión estática (sensor

Controles modelos 16-24 Descripción general de las pantallas

MT1732SP-C

Detención de viento

La detención de viento es el tiempo que la presión estática tiene que estar continuamente

fuera de los límites de control antes de que el relé de apertura o cierre apropiado se

energice para restablecer la presión estática dentro de los límites de control. La detención

de viento se deriva si la activación o desactivación de uno o más ventiladores fue la causa

de que la presión estática saliera de los límites de control de presión estática.

Control de presión estática con cortina de túnel durante el

modo de potencia

Si, en el modo de potencia, hay una área de entrada inadecuada para mantener la presión

estática dentro de los límites de control alto, la cortina de túnel se abrirá para

proporcionar una área de entrada de aire adicional. Las entradas reciben señales de

apertura continuas a medida que la cortina de túnel asume la responsabilidad de controlar

la presión estática. La presión estática tiene que ser continuamente superior al límite de

control de presión estática alta durante un minuto con 3 ó más ventiladores funcionando

para que esto suceda. La responsabilidad del control de presión estática vuelve a pasar a

las entradas apenas haya menos de 3 ventiladores funcionando o si la cortina de túnel no

puede restablecer la presión estática en el intervalo del control (mientras se cierra) desde

el lado bajo. La presión estática tiene que ser continuamente inferior al límite de control

de presión estática baja durante un minuto para que esto suceda. La ayuda de la entrada

de túnel en modo de potencia se debe responder con sí en la pantalla 12.

Anticipación fija

Hay disponible una característica de anticipación fija opcional. Esta característica

permite que las entradas se abran siempre durante el mismo tiempo antes de que los

ventiladores asignados al temporizador de ventilación mínima se enciendan. El control

no calculará automáticamente el tiempo de anticipación que se necesita cuando se utiliza

esta característica. Cuando se utiliza la anticipación fija, el tiempo de encendido mínimo

del temporizador de ventilación mínima es de 5 segundos. Si no se selecciona la

anticipación fija, el tiempo de encendido mínimo del temporizador de ventilación

mínima es de 30 segundos. El control anticipará cuándo se encienden los ventiladores

asignados al temporizador de ventilación mínima debido al temporizador o a que se está

alcanzando la temperatura de encendido de los ventiladores. Esto ocurrirá tanto con la

anticipación fija como con la anticipación calculada. La anticipación de entrada fija se

debe responder con sí en la pantalla 12.

Límites de presión estática actuales

Éstos son los límites de presión estática alta y baja que actualmente utiliza el control para

controlar las entradas o la cortina de túnel.

Pantalla 10: Pantalla de presión estática (con control de

entradas por potenciómetro)

Valor objetivo

Ésta es la cantidad de apertura deseada de la entrada o túnel: Por ejemplo, una indicación

objetivo de 85 significa que la apertura de entrada objetivo es 85 por ciento abierta.

Actual

Ésta es la cantidad de apertura actual de la entrada o túnel.

Posicion entrada

Valor objetivo 85

Actual 83

Posicion tunel

Valor objetivo 0

Actual 0

Descripción general de las pantallas Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Pantalla 11: Programas

La pantalla 11 (Figura 20) es una pantalla muy poderosa que permite almacenar hasta 5

configuraciones completas del control, que se pueden volver a activar en cualquier momento.

1. Cada medianoche, la configuración del control se guarda, y también se puede volver a

activar en cualquier momento durante el día siguiente. Esto puede ser útil si se comete

un error mientras se cambia la configuración y se desea “deshacer” los cambios.

2. Los programas que se enumeran entre paréntesis después de “seleccionar programa”

muestra qué números de programa se han guardado y están disponibles para activar.

3. “Programa corriendo” indica el programa que actualmente está activo. Este campo

cambia de nuevo a (-) apenas se cambia cualquier parámetro que afecta el

funcionamiento del control. Esto indica que hubo una modificación en la configuración

activada más recientemente.

4. Un programa se guarda al configurar primero con cuidado todas las pantallas del control

para que ese programa quede como se desea. Al editar el número para que sea el número

de programa que se desea asignar a esa configuración y al responder SÍ a la última

pregunta en la pantalla se guarda esa configuración con el número de programa que

se eligió.

Mt1701-Screen11Spanish 2/11

Desea volver a la configuraci

de ayer? NO

Selecc progr. (123 - - ) 1

Activa programma seleccionado ? NO

Programma corriendo --

Ajusted actuales se han conver a prog 1

Desea guardar programación NO

Figura 20. Pantalla de programas

Controles modelos 16-24 Descripción general de las pantallas

MT1732SP-C

Pantalla 12: Configuración

Pantalla 12: La pantalla de configuración (Figuras 21a, 21b y 21c) es donde se indica al

control lo que está controlando. Se indica al control qué relés se desea controlar en base a

qué sensores (si la salida está controlada por la temperatura). También se especifica en qué

modos de funcionamiento se permite que funcionen los distintos relés. Muchas de las

configuraciones que se especifican en esta pantalla determinarán lo que aparece en varias

de las otras pantallas.

También se definen qué sensores determinarán cuándo el control cambia a un modo de

funcionamiento diferente. Hacia la parte inferior de la pantalla, se puede calibrar los sensores.

Por lo general no se requiere la tolerancia inicial de los sensores en esa calibración. El

procedimiento de calibración de la cortina (para funcionamiento en modo natural solamente)

se requiere ya que indica al control dónde se encuentran las posiciones de apertura y

cierre plenos.

Mt1732-Setup9/07

Numero de edifico 1

Unidades de temperatura FAHRENHEIT

Unidades de medici ón NON-METRIC

Tipo de reloj 12 HR

Hora 10:03a

Fecha 10 May 2000

HARDWARE OPTIONAL

Entradas digitales (IDM-16) SI

Analog output board (IARM-2) SI

EDIFICIO EQUIPADO PARA:

Natural SI

Cortina mayor 1 SI

Cortina mayor 2 SI

Tunnel SI

Panel de enfri SI

Veloc. variable 1 SI

Veloc. variable 2 SI

Static pressure SI

Sensor de temp exterior OS

Sensor de humedad SI

Nivel presi ón de agua baja SI

Medidor del agua YES

Muerte (archivo) SI

Control entrada potenciometro NO

CORTINA MAYOR 1:

Abertura minima 5”

Abertura maxima 40”

CORTINA MAYOR 2:

Abertura minima 5”

Desired full movement 40”

POTENTIOMETER INLET CONTROL

Control inlet doors YES

TUNNEL CURTAIN:

Tunnel speed, 18” per 90 sec

Full movement 48”

TUNNEL MODE

Minimum # of tunnel fans on 2

AJUSTE PANEL ENFRIAMENTO

Lienado de agua (seg) 8 sec

Aumento/reducimiento de agua (seg) 5 sec

Repetici ónes (mm:ss) 5:00

Revisa temp. cada 4 repetici ónes

Time to wet dry pad 90 sec

Arr. de enfriamento (seg) - sec

Circ. de bomba (seg) 300 sec

Enjuaga el panel --:-- for --:--

PRESION ESTATICA:

Anticipacion fija entrada SI

Asistencia entrada Tun in Power SI

Seguridd limetes actuales PE 0.18

Segunda presion estatica SI

ALARMA DE PRESION ESTAT BAJA 1-----

En modo power SI

En modo tunnel NO

LIMITE DE PORCENTAJE DE HUMEDAD

Low water pressure alarm delay 0:05

Figura 21a. Pantalla de configuración

Pantalla 12 (continuación)

*Si se responde SÍ al control de entradas por

potenciómetro, se responderá NO a la PRESIÓN

ESTÁTICA Y NATURAL.

Descripción general de las pantallas Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Pantalla 12 (continuación)

Mt1732-SetuptwoSpanish 02/11

MEDIDOR DE AGUA

Gal/impls Funcion Consumo hoy

1 1.00 - 12345

DUMP SCALE

Scale Lbs/pulse Function Today

1 1.00 - 12345

2 1.00 feeder 12345

3 1.00 non feeder 12345

4 1.00 - 12345

5 1.00 - 12345

6 1.00 - 12345

7 1.00 - 12345

LIGHT DIMMER

Sunrise time (min) 999

Sunset time (min) 999

Output form 0-10V/10-0V

SENSORS DE MODO:

Sensor modo power -2----

Sensor modo natural --3---

Sensor modo tunnel -----6

DURANTE MODO NATURAL

Sensor cortina mayor 1 --3---

Sensor cortina mayor 2 ---4--

Sensor cortina Tunnel -----6

Tiempo entre movimientos 2:00 (m:ss)

Rate of crtn mvmt

1.2” /deg

NOMBRE SAL. RELE MODO(S) SENSOR(ES)

Enfri 1 1 T ---4--

Enfri 2 - T ---4--

Enfri 3 - T ---4--

Ven Tun 1 - TN -----6

Ven Tun 16 - TN -----6

Ven Cir 1 - N --3---

Ven Cir 8 - N --3---

Ven Asp 1 - P --3---

Ven Asp 20 - P --3---

Zona Ca 1 - P -2----

Zona Ca 8 - P -2----

Feed Clk -

Rel Alim -

Spare Clk 1 -

Spare Clk 2 -

Inlet OP - -

Inlet CL - -

Tunnel OP -

Tunnel CL -

Main 1 OP -

Main 1 CL -

Main 2 OP -

Main 2 CL -

Feed Win OP -

Feed Win CL -

Var speed 1 PN 1-----

Var speed 2 PN 1-----

WAY OF CONTROL

Feed clock uses runtime/off-at

Total feed travel time (sec) 999

BACKUP SENSOR

Assigned Backup

1 2

2 1

3 4

4 3

5 6

6 5

CALIBRACION SENSORS TEMPERATURA:

TEMPERATURA CORRECCION

Sensor 1 XX.X ( 0.0)

Sensor 2 XX.X ( 0.0)

Sensor 3 XX.X ( 0.0)

Sensor 4 XX.X ( 0.0)

Sensor 5 XX.X ( 0.0)

Sensor 6 XX.X ( 0.0)

Sensor OS XX.X ( 0.0)

CALIBRACION SENSOR DE HUMEDAD:

PRESION CORRECCION

Nivel Cero XX ( .00)

Nivel Alto XX ( 0.00)

CALIBRACION SENSOR DE HUMEDAD:

HUMEDAD CORRECCION

75 ( 0)

CALIBRACION CORTINA MAYOR 1:

Veloc mayor 1, 18” per 90 sec

Limite de aberture total xxx

Lectura pot 1 con limits cerrar xxx

Lectura pot 1 con lim abierto mec xxx

Lectura pot 1 123

MAIN 2 CURTAIN CALLIBRATION:

Veloc mayor 2, 18” per 90 sec

Limite de aberture total xxx

Lectura pot 2 con limits cerrar xxx

Lectura pot 2 con lim abierto mec xxx

Lectura pot 2 123

Cambiar codigo de accesso?

Figura 21b. Pantalla de configuración (continuación)

La pantalla 12 continúa en la página siguiente.

Controles modelos 16-24 Procedimiento de configuración inicial

MT1732SP-C

Una vez que el control se haya instalado correctamente y todas las salidas se hayan probado

manualmente, el control estará listo para configurarse. La siguiente sección se debe utilizar

sólo como guía para configurar el control. Esta sección proporcionará una descripción general

y los procedimientos para programar y configurar el control.

Antes de comenzar a configurar el control, asegúrese que todos los interruptores en la caja de

relés se hayan colocado en la posición de apagado manual

(vea la Figura 22). Esto

garantizará que ninguna salida se encienda accidentalmente durante la configuración.

También asegúrese que las etiquetas de salida se hayan colocado sobre el interruptor correcto.

Esto ayudará en la programación del control.

Nota especial: Al encender y configurar por primera vez el control, la luz junto al botón de

alarmas

(botón N° 7) puede destellar. No tome en cuenta esta luz destellante hasta que el

control esté completamente configurado.

Pantalla de configuración (botón N° 12)

Comience a configurar el control en la pantalla de configuración (botón N° 12). Debe

aparecer la siguiente pantalla.

Cambie el número de edificio para que coincida con el número de galpón. (Esto es

especialmente importante si se utiliza o es posible que se use C-Central.) Siga desplazándose

hacia abajo por la pantalla y configure las unidades de medida, la hora, la fecha, etc.

Procedimiento de configuración inicial

Art. Descripción

1 Caja de control. Puerta (delantera)

2 Interruptor en posición de apagado

3 Etiqueta de interruptor manual

Figura 22. Interruptores en posición de apagado

Numero de edifico 1

Unidades de temperatura FAHRENHEIT

Unidades de medicion NO METRICA

Tipo de reloj 12 HR

Hora 10:03a

Fecha 10 May 2000

Procedimiento de configuración inicial Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Si se conecta una caja de expansión de ES al control, responda SÍ a las tarjetas que se

agregaron. La tarjeta de IARM se utiliza cuando el modelo 16 ó 24 controlará un atenuador

de luz remoto. La tarjeta de IDM se utiliza cuando se fija al control más que un suministro

de agua, balanzas de alimento y/o un medidor de velocidad de aire.

La siguiente sección de la pantalla de configuración indica al control la configuración del

galpón y con qué equipos cuenta.

Responda a los elementos de "edificio equipado para:" hasta que se hayan respondido todas

las preguntas. Una vez que se hayan respondido a todas las preguntas bajo "edificio equipado

para:" , el control puede solicitar información adicional según las respuestas dadas. Por

ejemplo, si se respondió "sí" en la línea de "túnel", se necesitará información para la cortina

de entrada de túnel. Para más información sobre lo que puede aparecer en esta parte de la

pantalla de configuración, consulte la

pantalla 12 en las páginas 35 a 37.

La siguiente sección de la pantalla de configuración es donde se asignan los relés a las salidas.

Cada salida deseada debe tener un relé asignado, un modo de funcionamiento (potencia,

natural, túnel o combinaciones de los tres) y sensores de temperatura asignados. Por ejemplo,

el ventilador de túnel 1 se conecta al relé N° 8, funciona en los modos de potencia y túnel y

se controla mediante la temperatura promedio de los sensores 1, 2 y 3. En la pantalla de

configuración, desplácese por los nombres de salida hasta encontrar la línea de ventilador de

túnel 1. A continuación, en la columna de relé cambie el “-” a “8”. En la columna de modo,

HARDWARE OPTIONAL:

Entradas digitales (IDM-16) NO

Salidas anal gicas (IARM-2) NOó

EDIFICIO EQUIPADO PARA:

Natural NO

Cortina mayor 1 NO

Cortina mayor 2 NO

Tunnel NO

Panel de enfri NO

Veloc variable 1 NO

Veloc variable 2 NO

NOMBRE SAL: RELE MODO(S) SENSOR(ES)

Enfri 1 -

Enfri 2 -

Enfri 3 -

Enfri 4 -

Ven Tun 1 -

Ven Tun 2 -

Ven Tun 3 -

Controles modelos 16-24 Procedimiento de configuración inicial

MT1732SP-C

asegúrese que la línea indica “P T” y que la columna de sensor indica “123”.

Siga asignando relés hasta que todas las salidas deseadas tengan un relé asignado. Verifique las

asignaciones de relés con las etiquetas de salida en los interruptores manuales.

(Vea la Figura 41.)

Asigne: apertura y cierre de entradas, relés de reloj de iluminación y alimento, modo de funcionamiento de

velocidad variable (si se utiliza) y asignación de sensores.

La última sección de la pantalla de configuración incluye la asignación de sensores de temperatura de

respaldo, calibración de entradas (sensores de temperatura, sensor de presión estática, etc.) y cambio del

código de acceso. Se recomienda que cada sensor tenga un respaldo asignado. Este sensor de respaldo

controlará el funcionamiento si el sensor principal falla. Se recomienda que el sensor de respaldo esté

en la misma área general que el sensor principal.

DE SALIDA NOMBRE RELAY MODO (S) SENSOR (ES)

Enfri 1 -

Enfri 2 -

Enfri 3 -

Enfri 4 -

Ven Tun 1 8 P T 123---

Ven Tun 2 -

Ven Tun 3 -

Rel Alim

Rel Ilum

Cronom dspo1

Cronom dspo2

Tunnel AB

Tunnel CE

Mayor 1 AB

Mayor 1 CE

Mayor 2 AB

Mayor 2 CE

Venta. ali AB PNT 12----

Venta. ali CE PNT 12----

SENSORES DE RESPALDO:

ASIGNADO RESPALDO

1 2

2 1

3 4

4 3

5 6

6 5

Procedimiento de configuración inicial Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Calibraciones

La sección de calibración de la pantalla de configuración permite al usuario volver a

calibrar las entradas si es necesario. Esta sección no se debería utilizar en la instalación y

funcionamiento inicial del control a menos que se utilice ventilación natural. Si se utiliza

ventilación natural, los potenciómetros se deberán calibrar en este momento. Si se cree que

una de las entradas se debe volver a calibrar,

realice los siguientes pasos...

Sensores de temperatura

Para volver a calibrar los sensores de temperatura, primero obtenga un termómetro

digital que tenga una indicación de al menos 0.1

. No utilice una pistola de

temperatura

. Una pistola de temperatura indica la temperatura de objetos, no la

temperatura del aire. Coloque el termómetro digital junto al sensor de temperatura que se

volverá a calibrar. Observe la indicación del termómetro digital e introduzca ese número

en la columna de temperatura

(artículo 1, Figura 23) del sensor que se está calibrando.

La columna de corrección

(artículo 2) se utiliza solamente para información de servicio

y para devolver el control a la configuración de fábrica. La configuración se debe

restablecer a la configuración de fábrica cada vez que se reemplace un sensor de

temperatura recalibrado. Para volver a la configuración de fábrica, cambie un dígito en

el número de la columna de corrección. Esto hará que la corrección automáticamente se

ponga en cero y regrese a la configuración de fábrica.

CALIBRACION SENSORES TEMPERATURA:

TEMPERATURA CORRECCION

Sensor 1 XX.X ( 0.0)

Sensor 2 XX.X ( 0.0)

Sensor 3 XX.X ( 0.0)

Sensor 4 XX.X ( 0.0)

Sensor 5 XX.X ( 0.0)

Sensor 6 XX.X ( 0.0)

Figura 23. Sensores de temperatura

Controles modelos 16-24 Procedimiento de configuración inicial

MT1732SP-C

Sensor de presión estática

Para volver a calibrar el sensor de presión estática, primero consiga un manómetro u otro

dispositivo para medir la presión estática. A continuación, desconecte las dos mangueras

del sensor de presión estática. Vaya a la sección de presión estática de la pantalla de

configuración

(Figura 24)

Observe la indicación de presión en la línea de nivel cero (artículo 1, Figura 24). Si la

indicación no es cero, cambie la presión del nivel cero para que indique cero. El nivel

cero ahora se ha calibrado.

Para calibrar el nivel alto, primero asegúrese que el manómetro se haya instalado en el

galpón y vuelva a conectar las mangueras al sensor de presión estática. Después abra

ligeramente las entradas y encienda suficientes ventiladores para crear una presión

estática de al menos 0.15 in. en columna de agua en el manómetro. Posteriormente

compare la indicación del manómetro con la de la línea de nivel alto del control Chore-

Tronics

(artículo 2, Figura 24). Si las indicaciones no coinciden, edite la indicación de

presión en la línea de nivel alto para que coincida con la indicación del manómetro. Al

igual que con los sensores de temperatura, la columna de corrección

(artículo 3,

Figura 24)

de la calibración de presión estática se utiliza para servicio y para devolver

el control a la configuración de fábrica solamente. Esto completa la recalibración del

sensor de presión estática.

Sensor de humedad relativa

Para volver a calibrar el sensor de humedad relativa, primero obtenga un higrómetro u

otro dispositivo para medir la humedad. Utilice el higrómetro en la misma área en que

está instalado el sensor de humedad relativa. Observe la indicación del higrómetro y

compárela con la indicación de la sección de calibración del sensor de humedad relativa

de la pantalla de configuración.

Si las indicaciones no coinciden, cambie el valor en la columna de humedad

(artículo 1,

Figura 25)

para que coincida con la indicación del higrómetro. La columna de

corrección

(artículo 2, Figura 25) se debe utilizar para información de servicio y para

volver a la configuración de fábrica solamente.

CALIBRACION SENSORES TEMPERATURA:

TEMPERATURA CORRECCION

Nivel Cero XX ( .00)

Nivel Alto XX ( 0.00)

Figura 24. Sensor de presión

CALIBRACION DE HUMEDAD:

HUMEDAD CORRECCION

75 ( 0)

Figura 25. Sensor de humedad relativa

Procedimiento de configuración inicial Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Calibración de potenciómetro (ventilación natural o control

de entrada por potenciómetro solamente)

Cuidado. Este procedimiento utiliza los interruptores manuales para abrir y cerrar las

salidas de cortinas principales. Siempre coloque solamente un interruptor de apertura o

cierre en la posición manual de activado. Nunca coloque ambos interruptores, de apertura

y cierre, en la posición manual de activado a la vez. Esto hará que la máquina de cortina

intente abrirse y cerrarse a la vez, lo que puede provocar una falla de motor o relé.

Para calibrar el potenciómetro 1, vaya a la sección de calibración de cortina principal

1 de la pantalla de calibración

(Figura 26, a continuación).

1. Comience por medir cuánto le toma a la cortina principal 1 moverse 18 in. Introduzca

este tiempo en la línea de velocidad principal 1.

2. Mida la distancia total del recorrido de la cortina desde el interruptor limitador cerrado

hasta el interruptor limitador abierto. Introduzca la distancia en la línea de límite de

apertura mecánica completa. Vuelva a colocar el interruptor de apertura en la posición

de desactivado.

3. Coloque el interruptor de cierre en la posición manual de activado y cierre por

completo la cortina. Cuando la cortina esté completamente cerrada, coloque el

interruptor en la posición manual de desactivado.

4. Introduzca el valor de la indicación del potenciómetro 1 actual con la cortina

completamente cerrada en la línea de indicación del potenciómetro 1 en el límite de

cierre.

5. Coloque el interruptor de apertura en la posición manual de activado y abra por

completo la cortina. Cuando la cortina esté completamente abierta, coloque el interruptor

en la posición manual de desactivado.

6. Introduzca el valor de la indicación del potenciómetro 1 actual con la cortina

completamente abierta en la línea de indicación del potenciómetro 1 en el límite de

apertura mecánica.

Repita el procedimiento anterior si se utiliza la cortina principal 2.

CALIBRACION CORTINA MAYOR 1:

veloc mayor 1, 18” por 90 seg

Limite de abertura total xxx “

Lectura pot 1 con limite cerrar xxx

Lectura pot 1 con lim xxx

Lectura pot 1 xxx

Figura 26. Calibración de potenciómetro

Controles modelos 16-24 Procedimiento de configuración inicial

MT1732SP-C

Cambio del código de acceso

El control viene configurado de fábrica sin código de acceso requerido para realizar

cambios. Si se desea un código de acceso, primero cambie la opción NO a SÍ en la línea

de cambiar código de acceso de la pantalla de configuración. El control solicitará la

contraseña anterior. La contraseña anterior de fábrica es 1111. Se introduce presionando

el botón con el número 1 (condiciones actuales) cuatro veces. Después se puede

introducir un nuevo código de acceso utilizando los botones de asunto como los números

que se desea utilizar. Por ejemplo, un código de acceso de 1952 se introduciría

presionando en forma sucesiva el botón de condiciones actuales (botón N° 1), el botón

de curva de temporizador de ventilación mínima (botón N° 9), el botón de reloj de

iluminación (botón N° 5) y el botón de ajuste de temperatura/ventilación mínima (botón

N° 2). El control pedirá a continuación que se confirme el código de acceso. Una vez que

se haya introducido un código de acceso, el control solicitará ese código cada vez que el

control quede inactivo (no se presionan botones) durante más de 5 minutos y luego se

presione el botón de editar. Si ya no se desea un código de acceso, vuelva a cambiar el

código de acceso a la configuración de fábrica 1111 y no se solicitará ningún código para

realizar cambios.

Después de que la pantalla 12 esté configurada, utilice la sección

Descripción general

de las pantallas

de este manual como referencia para configurar las otras pantallas.

óCambiar c digo de accesso

Descripción general del funcionamiento del control Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Funcionalidad de modo estándar

Modo de potencia

A todas las cortinas se les proporciona una señal de cierre continua. Las entradas se

controlan mediante la presión estática (si se utiliza). Todas las salidas a las que se les

permite funcionar en el modo de potencia se activan o desactivan porque la pantalla 3

intenta satisfacer los sensores asignados en la

pantalla 12.

Modo natural

Intervalo de cortina principal

El intervalo de cortina principal se define en la pantalla de salidas y temperatura

(pantalla 4) y tiene una configuración predeterminada de + ó -1.5°F del ajuste de

temperatura. Una vez que el control haya hecho la transición completa del modo de

potencia al modo natural (o de túnel a natural), cada sensor de control de cortina principal

abrirá o cerrará las cortinas principales para intentar mantener la temperatura del sensor

dentro del intervalo de cortina principal. Si la temperatura del sensor de control de cortina

es superior al intervalo, la cortina se abrirá. Si la temperatura del sensor de control de

cortina es inferior al intervalo, la cortina se cerrará. La cantidad que se mueve la cortina

se basa en cuán lejos se encuentran los sensores de control de cortina del PROMEDIO

del intervalo de cortina principal. Si los sensores de control de cortina registran más de

8°F POR ENCIMA del PROMEDIO del intervalo de cortina principal, a las cortinas se

les proporcionará una señal de apertura continua hasta que la temperatura vuelva a estar

dentro del intervalo de cortina principal. Si los sensores de control de cortina registran

más de 8°F POR DEBAJO del PROMEDIO del intervalo de cortina principal, a las

cortinas se les proporcionará una señal de cierre continua hasta que la temperatura vuelva

a estar dentro del intervalo de cortina principal o hasta que el control vuelva al modo de

potencia. El control vuelve al modo de potencia cuando las cortinas principales alcanzan

la primera posición de apertura (vea la transición de modo natural a modo de potencia).

Tiempo entre movimientos de cortina

El tiempo entre movimientos de cortina es el tiempo que el control esperará después

de una apertura o cierre de las cortinas principales antes de revisar nuevamente la

temperatura y de hacer otro movimiento de apertura o cierre. El tiempo predeterminado

entre movimientos de cortina es de 2 minutos. El tiempo entre movimientos de cortina se

puede fijar entre 1 minuto y 5 minutos. El tiempo entre movimientos de cortina se fija en

la pantalla 12.

Proporción de movimiento de cortina

La proporción de movimiento de cortina es la cantidad que el control abre o cierra las

cortinas durante un movimiento de cortina. La cantidad real de movimiento de cortina se

calcula multiplicando la proporción de movimiento de cortina por la cantidad de grados

que el sensor de control de cortina registra por encima o debajo del PROMEDIO del

intervalo de cortina principal. Por ejemplo, si la proporción de movimiento de la cortina

es 1.2 in. por grado F, el PROMEDIO del intervalo de cortina principal es 74.0°F y el

sensor de control de cortina registra 76.0°F, el control abrirá la cortina 2.4 in. (1.2 x

[76-74]). La proporción predeterminada de movimiento de cortina es 1.2 in. por grado F

y se puede fijar entre 1 in. y 4 in. por grado F. La proporción de movimiento de cortina

se configura en la pantalla 12.

Todas las salidas que pueden funcionar en el modo natural se activan y desactivan porque

la pantalla de salidas y temperaturas

(pantalla 3) intenta satisfacer los sensores

asignados en la pantalla de configuración.

Descripción general del funcionamiento del control

Controles modelos 16-24 Descripción general del funcionamiento del control

MT1732SP-C

Modo de túnel

A las cortinas principales, si se utilizan, se les proporcionan salidas de cierre continuas.

A la cortina de túnel se le proporciona salidas de apertura continuas (o se la ajusta para

controlar la presión estática). Las salidas que pueden funcionar en el modo de túnel se

activan y desactivan porque la pantalla 3 intenta satisfacer los sensores asignados en la

pantalla 12.

Transiciones de modo

Existen seis transiciones de modo posibles:

1. Potencia a natural

2. Potencia a túnel

3. Natural a potencia

4. Natural a túnel

5. Túnel a natural

6. Túnel a potencia

Las secuencias de eventos que ocurren para cada transición son muy distintas y abordan

varias consideraciones que se deben tener en cuenta para pasar de un modo a otro de manera

segura. Estos eventos se describen a continuación.

Potencia a natural

En el modo de potencia, las cortinas principales y de túnel están completamente cerradas.

Cuando el sensor de modo de potencia alcanza la temperatura que se definió en la

pantalla 3 para pasar al modo natural, las cortinas principales y de túnel se abrirán durante

la cantidad de tiempo que se requiere para abrir cada cortina la distancia que se fijó en la

pantalla 12 como el primer movimiento de apertura. El control calcula esta cantidad de

tiempo en base a la velocidad que se especificó en la pantalla 12 para cada una de las

velocidades diferentes de cortina.

Si la temperatura baja 0.6°F dentro de los primeros 2 minutos después de que la cortina

alcanza la primera apertura deseada, el control inmediatamente cerrará todas las cortinas

y volverá al modo de potencia. Esto representa la “prueba de bajada rápida de

temperatura”. Si la temperatura no baja tan rápidamente, el control continuará

funcionando normalmente en el modo natural, abriéndose o cerrándose según si la

temperatura es superior o inferior al ajuste de temperatura por más de 1.5°F. La distancia

que el control mueve cada una de las cortinas se basa en la diferencia de temperatura

entre los sensores que controlan cada cortina y el ajuste de temperatura (1.2 in. por grado

F con respecto al ajuste de temperatura cuando se mueven). Hay una pausa de 2 minutos

entre cada movimiento de cortina. Una vez que la temperatura vuelve a estar dentro de

1.5 grados del ajuste de temperatura para una cortina individual, esa cortina dejará de

moverse hasta que la temperatura para esa cortina otra se aleje más de 1.5 grados del

ajuste de temperatura.

Descripción general del funcionamiento del control Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Potencia a túnel

Esta transición comienza cuando no se permite el modo natural en la pantalla 3 (o la

ventilación natural no forma parte de la configuración en la pantalla 12) y el sensor del

modo de potencia alcanza la temperatura para pasar al modo de túnel. La transición

continúa de la siguiente manera:

1.) La cortina de túnel comienza a abrirse.

2.) Treinta segundos antes de que la cortina de túnel alcance la posición medio abierta,

las entradas se cierran continuamente.

3.) Los ventiladores que están funcionando inmediatamente antes de la transición siguen

funcionando hasta que la cortina de túnel alcance la posición medio abierta. En ese punto,

los ventiladores que deben estar encendidos en modo de túnel toman el control. Es

posible que algunos (o todos) de estos dos grupos de ventiladores sean los mismos

ventiladores, según lo que se programe en las pantallas 3 y 12.

4.) Treinta segundos después de alcanzar la posición medio abierta, la cortina de túnel

comienza a controlar la presión estática. Esto sucede si el límite de control superior de

los límites del control de presión estática de túnel en la pantalla 9 se configura en un valor

distinto a 0.00. Si el límite superior se configura en 0.00, la cortina de túnel no se detiene

en la posición medio abierta y sigue continuamente abierta..

El control calcula el tiempo necesario para alcanzar la posición medio abierta usando la

velocidad de la cortina de túnel y la distancia de apertura plena que se especifica en la

pantalla 12.

Natural a potencia

La transición de natural a potencia ocurre cuando la cortina principal vuelve a su

“primera posición de apertura” mientras se cierra. Si hay dos cortinas principales

(principal 1 y principal 2), la transición ocurre apenas las dos cortinas alcancen o pasen

sus primeras posiciones de apertura en el proceso de cierre. Se debe estar a más de 1.5

grados por debajo del ajuste de temperatura para que las cortinas se muevan en la

dirección de cierre; sin embargo, la temperatura por sí sola no produce la transición del

modo natural a potencia. Los ventiladores que se requieren en el modo de potencia no se

encienden hasta que las cortinas principales tengan suficiente tiempo para cerrarse. A la

cortina de túnel se le proporciona una señal de cierre continua durante la transición

completa de natural a potencia. Las salidas de zona de calor se desactivan durante

2 minutos adicionales para minimizar el desperdicio de combustible mientras las

temperaturas se estabilizan después de que finaliza la transición.

Natural a túnel

La transición de natural a túnel ocurre cuando el sensor de modo natural alcanza la

temperatura fijada en la pantalla 3 para que el modo de túnel se active. A las cortinas

principales se les proporciona una señal de cierre continua a medida que a la cortina de

túnel se le proporciona una señal de apertura que dura el tiempo suficiente para alcanzar

la posición medio abierta si la cortina de túnel está configurada para controlar la presión

estática o de apertura continua si la cortina de túnel no está configurada para controlar la

presión estática. Mientras las cortinas principales se cierran y alcanzan la primera

posición de apertura deseada, los ventiladores de túnel que se requiere se encienden. A

las cortinas principales se les proporciona una señal de cierre continua mientras el control

continúa en el modo de túnel.

Controles modelos 16-24 Descripción general del funcionamiento del control

MT1732SP-C

Túnel a natural

La transición de túnel a natural ocurre cuando el sensor de modo de túnel desciende a la

temperatura fijada en la pantalla 3 para que el túnel se desactive. Los ventiladores de

túnel que están funcionando se apagan y a las cortinas principales se les proporciona

señales de apertura continuas durante el tiempo que se requiere para abrir por completo

las cortinas principales. En ese punto, el control sigue funcionando normalmente en el

modo natural, abriendo y cerrando las cortinas principales y de túnel la diferencia con

respecto a la temperatura de ajuste que registran los sensores asignados a cada cortina.

Túnel a potencia

La transición del modo de túnel a potencia ocurre cuando el sensor del modo de túnel

desciende a la temperatura fijada en la pantalla 3 para que el túnel se desactive y el modo

natural o no se permite en la pantalla 3 ó no forma parte de la instalación en la pantalla

12. Los ventiladores que deben estar encendidos en el modo de potencia se encienden de

inmediato mientras los ventiladores que han estado encendidos debido al modo de túnel

se desactivan. Similar a la transición de potencia a túnel, varios o todos los ventiladores

que estaban encendidos en modo de túnel, antes de la transición, pueden permanecer

encendidos después de la transición completa a modo de potencia según la configuración

del control. A las entradas de aire de las paredes laterales se les proporciona una señal de

apertura completa durante la transición. Las entradas de las paredes laterales comienzan

a controlar la presión estática una vez que se completa la transición.

Cantidad mínima de ventiladores de túnel encendidos

En la pantalla 12 se configura la cantidad mínima de ventiladores de túnel encendidos. Esto

establece un límite de aumento de temperatura de un extremo del galpón al otro mientras se

está en el modo de túnel. A medida que los animales crecen, este valor de cantidad mínima

de ventiladores normalmente se debe incrementar. Este parámetro no afecta cuántos

ventiladores están encendidos en el modo de potencia justo antes de la transición a túnel.

La configuración de temperatura establecida en la pantalla 3 determina la cantidad de

ventiladores que funcionan en el modo de potencia antes de realizar la transición de

potencia a túnel.

Las salidas reales de VENTILADOR DE TÚNEL que componen este grupo mínimo de

ventiladores son aquellos ventiladores de túnel que tienen la configuración de temperatura

más baja en la pantalla 3. Si más de una salida de VENTILADOR DE TÚNEL se configura

en la misma temperatura en la pantalla 3, el control seleccionará de manera arbitraria los

VENTILADORES DE TÚNEL para alcanzar la cantidad mínima especificada en la pantalla 12.

Función del panel de enfriamiento

La salida del PANEL DE ENFRIAMIENTO es muy distinta a una salida de

ENFRIAMIENTO. La intención no es que la salida del PANEL DE ENFRIAMIENTO y la

salida de ENFRIAMIENTO se utilicen juntas, aunque se podrían utilizar juntas. Están

presentes las dos para brindar la opción de elegir cuál utilizar. El funcionamiento de relé del

PANEL DE ENFRIAMIENTO está diseñado para comenzar el enfriamiento causado por el

panel de enfriamiento al agregar agua al panel durante 5 segundos cada 5 minutos. Si la

temperatura está todavía dentro del intervalo del panel de enfriamiento después de 4 dosis de

5 segundos de agua, la cantidad de agua agregada al panel cada 5 minutos no se incrementa

ni disminuye. Si la temperatura en el punto de control de la temperatura es superior o inferior

a los límites de temperatura del intervalo del panel de enfriamiento, el tiempo de activación

de agua cada 5 minutos se aumenta o reduce por 5 segundos. La temperatura sólo se revisa

cada 20 minutos.

En un día muy caluroso, es posible que el agua fluya continuamente y la temperatura esté en

el intervalo del panel de enfriamiento. En un día más moderado, el agua puede fluir durante

poco tiempo para mantener la temperatura dentro del intervalo del panel de enfriamiento. De

manera similar, en un día de poca humedad, la cantidad de agua que se requiere para mantener

la temperatura dentro del intervalo del panel de enfriamiento sería menor que en un día de

mucha humedad. EL control ajustará el agua según sea necesario para mantener la

temperatura en el intervalo del panel de enfriamiento. Los parámetros que determinan lo que

hace la salida del PANEL DE ENFRIAMIENTO se configuran en la pantalla 12.

Descripción general del funcionamiento del control Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

En la pantalla 12 (Figura 27) se indican los parámetros que determinan exactamente lo

que hace el relé. A menos que se observe un control deficiente de temperatura durante el

funcionamiento del panel, Chore-Time recomienda utilizar la configuración que se

proporciona inicialmente (excepto los dos parámetros que se describen a continuación).

También pedimos que se comunique con el departamento de servicio de CTB para analizar

la situación antes de probar valores distintos.

Mida la cantidad de segundos que tarda el agua en empezar a salir de los agujeros del tubo

de distribución superior del sistema del panel después de activar el relé del PANEL DE

ENFRIAMIENTO. Esto se debe introducir como el tiempo de llenado de agua con

anticipación

(artículo 1, Figura 27) y es probable que sea diferente para los distintos

fabricantes de sistemas de panel. Esta cantidad de tiempo se agrega al tiempo de

funcionamiento del agua en cada repetición ya que el tubo de distribución superior se vacía

entre ciclos de encendido-apagado.

Mida la cantidad de segundos que tarda el agua en empezar a gotear por la parte inferior de

un panel seco después activar el relé del PANEL DE ENFRIAMIENTO. Esto se debe

introducir como el tiempo para humedecer el panel seco

(artículo 2). Esto será inferior al

tiempo requerido para que el panel se empape por completo. Cuando el tiempo de activación

real del agua alcanza este tiempo para humedecer el panel seco, el siguiente paso es hacer fluir

el agua continuamente, suponiendo que la temperatura está por encima del intervalo del panel

de enfriamiento en el siguiente punto de control de la temperatura. Una vez que la temperatura

vuelva a bajar y quede por debajo del intervalo del panel de enfriamiento, el tiempo de

activación real del agua volverá otra vez al tiempo para humedecer el panel seco. A partir de

ahí se producen cambios en el tiempo de activación del agua de manera normal, con cambios

de 5 segundos cada 20 minutos, según las temperaturas en los puntos de control de la

temperatura.

El tiempo real de activación del agua

(artículo 3) tiene fines informativos solamente. El

hecho de mostrar el valor hace posible crear un gráfico de las variaciones si se tiene conexión

a una computadora (C-central).

El enjuague de panel de enfriamiento

(artículo 4) es una característica que permite hacer fluir

el agua continuamente en una hora cada día por la duración que se especifica. Esto garantizará

que al menos una vez al día el panel se enjuagará para mantenerlo lo más limpio posible y

prolongar su vida útil. Al dejar guiones en la configuración, se inhabilita esta característica.

El enjuague del panel durante la noche tendrá la ventaja de provocar muy poca bajada de

temperatura no deseada.

Mt1701-coolpad 12/01

COOL PAD SETTINGS

Water prefill time 8 sec

Water incr/decr time 5 sec

Repetition rate (mm:ss) 5:00

Temp checked every 4 repetition rates

Time to wet dry pad 90 sec

Actual water on time - sec

Flush cool pad at --:-- --:-- for --:-- --:--

Figura 27. Configuración del panel de enfriamiento

Controles modelos 16-24 Descripción general del funcionamiento del control

MT1732SP-C

Curvas

Los relojes, el ajuste de temperatura y el temporizador de ventilación mínima pueden formar

una curva, si se desea. Esto significa que el control puede cambiar automáticamente la

configuración estos parámetros. Los puntos de doblez (BP) de las curvas son los números

de día (por ejemplo, la edad de las aves) combinados con los valores deseados de la

configuración para esos números de día. En el caso de las curvas de reloj, la configuración

permanece igual de un punto de doblez al próximo. En el caso de las curvas de temporizador

de ventilación mínima y de punto de ajuste, el control ajusta gradualmente la configuración

entre los puntos de doblez.

Cuando se activan las curvas, el control hará referencia a los valores de curva y ajustará

automáticamente la configuración al valor de curva de número de día del BP1, comenzando

a medianoche. Se permiten números de día negativo (máx. = -7). (El número de día 0 no

existe.) El día 1 por lo general sería el día en que se colocan las aves.

Consulte también el glosario de términos para este tema.

Temporizadores

Hay cuatro temporizadores diferentes disponibles para distintos propósitos:

Temporizador de ventilación mínima

Esto se explica en la sección Descripción general de las pantallas: Ajuste de

temperatura/temporizador

de este manual.

Temporizador 1 y temporizador 2

Estos temporizadores se pueden fijar a las salidas de ENFRIAMIENTO,

VENTILADOR DE TÚNEL, VENTILADOR DE ASPIRACIÓN y VENTILADOR

DE CIRCULACIÓN en la pantalla 3. Las horas de encendido y de apagado de estos

temporizadores se configuran en la pantalla 2. Estos temporizadores se comportan

como el temporizador de ventilación mínima excepto cuando se fijan a una salida de

ENFRIAMIENTO. Cuando se fija a una salida de ENFRIAMIENTO, el temporizador

no surte efecto hasta que la salida de ENFRIAMIENTO también se activa debido a la

configuración de temperatura. En ese punto, la salida de ENFRIAMIENTO se activa

y desactiva con el temporizador. La salida de ENFRIAMIENTO nunca se activa por

completo cuando está fijada al temporizador 1 ó 2. No hay limitaciones en la

configuración de encendido y apagado para los temporizadores 1 y 2 excepto

que ambos tiempos, el de encendido y el de apagado, no se pueden fijar en 0.

Circulación activada

El temporizador de circulación activada es diferente a los otros temporizadores. Sólo

se puede fijar a las salidas del VENTILADOR DE CIRCULACIÓN en la pantalla 3. El

valor de la hora de activación de circulación se configura en la pantalla 2. El propósito

de esta característica es permitir que una salida de VENTILADOR DE CIRCULACIÓN

funcione durante la cantidad de tiempo de circulación activada inmediatamente después

de la finalización del tiempo de encendido del temporizador de ventilación mínima. La

configuración puede tener cualquier valor hasta la hora de apagado del temporizador

de ventilación mínima. Esta función está en paralelo a la salida del VENTILADOR DE

CIRCULACIÓN de la misma manera que el temporizador de ventilación mínima está

en paralelo a las salidas a las que se fija. Las salidas del VENTILADOR DE

CIRCULACIÓN se activarán por completo cuando la temperatura supere el valor

configurado en la pantalla 3.

Descripción general del funcionamiento del control Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Alarmas

En la parte superior de la pantalla 7 se indicarán las condiciones de alarma actuales. Si

no hay condiciones de alarma, el estado del sistema de alarma se mostrará en la parte

superior de la pantalla Los tres estados posibles son ENCENDIDO, APAGADO y

PRUEBA. El campo de estado se puede cambiar.

Encendido

Si el sistema de alarma está ENCENDIDO y aparece una o más alarmas, habrá mensajes

de alarma en la parte superior de la pantalla. Después de presionar el botón de la pantalla

7 por primera vez, el relé de alarma se cambiará al estado no de alarma durante un minuto

y se mostrará la pantalla de alarmas. Al presionar el botón de la pantalla 7 por segunda

vez, el mensaje de alarma cambiará de ALARMA al estado NOTADO. Esta segunda

activación del botón indica al control que está atento a la condición de alarma y, al

hacerlo, ha NOTADO la condición de alarma. Si hay más de una condición de alarma,

NOTE cada condición de alarma adicional con presionando otra vez el botón para cada

condición de alarma adicional. Si no NOTA una alarma presionando el botón, el relé de

alarma volverá al estado de alarma un minuto después de presionar por primera vez el

botón de la pantalla 7. Si la condición de alarma aún está presente cuando NOTA la

alarma, la palabra ALARMA a la derecha de la condición cambiará (para la mayoría de

las condiciones de alarma) a APAGADO POR 24:00 hs. La configuración de hora se

puede editar. Da tiempo para resolver el problema. Si no se soluciona el problema, el relé

de alarma activará una vez más el sistema de alarma al finalizar el intervalo. Si la

condición de alarma se CORRIGIÓ a la hora en que NOTA la condición, el mensaje de

alarma desaparece cuando la NOTA y se agrega al historial de alarmas en la parte inferior

de la pantalla de alarmas.

Apagado

Se puede APAGAR el sistema de alarma del control, pero no se recomienda. Una razón

podría ser que el galpón está vacío. La luz al lado del botón de la pantalla 7 destellará

lentamente para recordarle que el sistema de alarma está apagado, pero el relé de alarma

no cambiará al estado de alarma. El historial de alarmas que se muestra en la parte

inferior de la pantalla 7 indica que el sistema de alarma se desactivó, cuándo y por

cuánto tiempo.

Prueba

Si el usuario elige PRUEBA, el relé de alarma cambiará inmediatamente al estado de

alarma. Esto permite probar el sistema de alarma externo al control (por ejemplo, el

marcador telefónico). AL NOTAR la PRUEBA DE ALARMA, tal como se haría para

una alarma normal, se borra el mensaje de alarma y se devuelve el relé de alarma al

estado sin alarma. Además, aparecerá una notificación de PRUEBA DE ALARMA

en el historial de alarmas.

Advertencia

También hay un estado de mensaje de alarma llamado ADVERTENCIA. Esto no cambia

el estado del relé de alarma, pero advierte que algo no funciona correctamente. Se debe

NOTAR de la misma manera que una alarma real para apagar las luces que destellan, etc.

Un ejemplo es un sensor que falló.

Historial de alarmas

En la parte inferior de la pantalla de alarmas se enumeran las 10 alarmas más recientes.

Se muestra la fecha y hora de cada alarma. También se muestra la cantidad de tiempo que

transcurre (hh:mm) desde la hora en que ocurre la alarma hasta que se note y corrija.

Controles modelos 16-24 Descripción general del funcionamiento del control

MT1732SP-C

Mensajes de alarma

Falla del sensor N° X

Si un sensor que se asigna (utiliza) para cualquier propósito está por debajo de 0F

o por encima de 120

F durante 1 minuto, se proporcionará una alarma

(ADVERTENCIA)

silenciosa. La temperatura del sensor de respaldo definida en la

pantalla 12 se utilizará mientras exista la situación de falla del sensor. Si hay varias

fallas de sensor concurrentes de tal forma que es imposible que el control determine

una temperatura o promedio de temperatura que se necesita, se proporcionará una

alarma

sonora (el relé de alarma cambia al estado de alarma). Al mismo tiempo, los

relés que utilizan los sensores con fallas se apagan. Si se involucran los sensores de

modo, el modo actual no cambiará mientras exista la condición de alarma. Cuando

se involucra un promedio de sensores, todos los demás sensores, además del sensor

de respaldo para cada sensor utilizado en ese promedio, tendrían que fallar para dar

como resultado una alarma real.

Sensor de temperatura relativa mín./máx. N° X

Los límites de alarma de temperatura relativa mínima y máxima se refieren al ajuste

de temperatura. Una alarma relativa máxima +10.0 significa que uno o más de los

sensores que forman parte del sensor de control del modo actual superan en más de

10 grados el ajuste de temperatura. El mensaje de alarma indica cuál de los sensores

está fuera de los límites. Entre paréntesis a la derecha de los límites de alarma

relativa mín. y máx se dan los límites de temperatura reales resultantes. Son

simplemente la suma o la resta del límite del ajuste de temperatura actual.

Alarma de presión mín./máx.

El software solamente considera los límites de alarma de presión estática cuando uno

o más ventiladores están funcionando o estarían funcionando si los interruptores

estuvieran en la posición automática.

Para que ocurra la alarma de presión estática, la presión estática tiene que estar fuera

de los límites de alarma durante 1 minuto del tiempo de funcionamiento acumulado

del ventilador. Cualquier indicación dentro de los límites de alarma mientras uno o

más ventiladores están funcionando restablece el tiempo de funcionamiento

acumulado a cero. Para el caso donde los únicos ventiladores que están funcionando

realizan ciclos con un temporizador, puede tomar más de un ciclo del temporizador

para que ocurra la alarma. Esto ocurre cuando el tiempo de encendido del

temporizador es menor que 1 minuto. El tiempo de apagado del temporizador no se

agrega al tiempo de encendido acumulada.

Falla de presión

Si la medición de presión está fuera del intervalo de presión estática de -0.05 a

0.40 continuamente durante 1 minuto, independientemente del estado

encendido/apagado de los ventiladores, ocurrirá una alarma de falla de presión

estática. Si esto ocurre, a las entradas se les proporcionarán señales de apertura

continuas.

Baja presión de agua

Se puede fijar un interruptor de presión de agua mecánico opcional a los 2 bornes

izquierdos de la entrada D2 en la tarjeta de E/S para detectar una condición de baja

presión de agua. Los contactos del interruptor deben estar cerrados cuando la presión

esté por encima de un límite inferior seguro. En la pantalla 12 se puede programar

un tiempo de retardo de alarma para evitar alarmas causadas por condiciones de baja

presión de agua transitorias. La alarma del interruptor de baja presión se configura

de fábrica para que se active a 5 psi y se vuelva a desactivar cuando la presión

ascienda por encima de 10 psi.

Descripción general del funcionamiento del control Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Programa N° X activado

La activación de un programa en la pantalla 11 no representa un riesgo, pero es muy

útil para evaluar los programas utilizados. El historial de alarmas muestra la

actividad de activación de programas. La luz de alarma destellará y, cuando NOTA

el mensaje de alarma, pasará al historial de alarmas. El relé de alarma no cambia al

estado de alarma.

El potenciómetro N° X no responde (ventilación natural

solamente)

Esta alarma se genera cada vez que 2 minutos del tiempo de apertura o cierre

no dé como resultado un cambio de al menos 10 conteos en la indicación del

potenciómetro. Al cambiar la dirección se restablece el temporizador de 2 minutos.

Esta alarma también se genera si hay 10 ó menos conteos en la indicación del

potenciómetro durante la primera transición de apertura. El temporizador de

2 minutos no avanza y se restablece a cero siempre que la indicación del

potenciómetro esté dentro del 10% de cualquier límite de calibración.

El potenciómetro N° X está fuera de los límites (ventilación

natural solamente)

Esta alarma se genera siempre que la indicación del potenciómetro está a más de

10% fuera del límite de calibración en cualquier extremo.

A continuación se enumeran códigos de alarma adicionales que se relacionan con el

funcionamiento interno del control. Comuníquese con el personal de servicio de

CTB si ocurre alguna de estas alarmas.

No hay sensor disponible

Cuando un sensor de temperatura y su sensor de respaldo asignado fallan, se

proporcionará una alarma sonora indicando que no hay sensor disponible. Esta

alarma no se restablecerá sola; el usuario debe eliminarla.

Error de IO-IDM (IARM)

Si se pierde la comunicación con una tarjeta de IDM o de IARM agregada, ocurrirá

una alarma IO. Esta alarma no se restablecerá sola; el usuario debe eliminarla.

FALLA DE SISTEMA 100

FALLA DE SISTEMA 111

ERROR 1

ERROR 2

ERROR 3

ERROR 4

ERROR 5

ERROR 6

ERROR 7

ERROR 8

ERROR 20

ERROR 21

ERROR 22

ERROR 23

ERROR 27

ERROR 29

ERROR 30

ERROR 33

ERROR 34

ERROR 35

ERR 103

Controles modelos 16-24 Descripción general del funcionamiento del control

MT1732SP-C

Programas

Los siguientes parámetros no se guardan cuando se guarda una configuración de programa en

la pantalla 11.

Número de día

Hora del día

Fecha

Historial

Historial de alarmas

Número de edificio

Calibraciones

Código de acceso

Sería inapropiado restablecer estos parámetros como estaban cuando se guardaron los

distintos números de programa.

Modos alternativos

Un modo alternativo es un tipo de funcionamiento anormal que se produce siempre que

ocurran ciertas condiciones. El propósito es tomar medidas para minimizar el efecto de una

falla de sensor. Existen los siguientes cuatro modos alternativos:

Falla de sensor de temperatura

Un sensor de temperatura se considera con falla si la indicación del sensor es menor que

0°F o mayor que 120°F.

El modo alternativo es: El sensor de respaldo para el sensor con falla se utiliza

sin alteración de función normal. Se proporciona una alarma silenciosa (el relé de

alarma no cambia de estado, pero la luz de alarma al lado del botón 7 destella). Si

el sensor de respaldo también falla y no hay otros sensores asignados a una salida

determinada, esa salida se desactivará y el relé de alarma cambia al estado de alarma.

Es probable que haya también alarmas de temperatura alta o baja.

Falla de sensor de presión estática

Un sensor de presión estática se considera con falla si el sensor indica que la presión

estática es menor que -0.05 ó mayor que 0.40 continuamente durante 1 minuto.

El modo alternativo es: Si el control está en el modo de potencia, a las entradas

se les proporcionará una señal de apertura continua y a la cortina de túnel se le

proporcionará una señal de cierre continua. Si el control está en el modo de túnel

cuando el sensor de presión estática falla, a la cortina de túnel se le proporciona una

señal de apertura continua mientras que a las entradas se les proporciona una señal

de cierre continua.

Descripción general del funcionamiento del control Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

El potenciómetro no responde

Este modo de falla solamente puede ocurrir en el modo natural. Ocurre cuando el

potenciómetro para la cortina principal 1 ó 2 no cambia al menos 10 conteos durante

2 minutos de señales de apertura o cierre acumuladas. El conteo del tiempo de 2 minutos

se detiene siempre que la indicación del potenciómetro está dentro del 10% de la cantidad

de conteos de los límites de calibración. El conteo del tiempo se restablece a cero cada

vez que la cortina cambie de sentido. Este modo de falla también ocurre si no hay más de

10 conteos de cambio cuando las cortinas principales se abren a la primera posición

de apertura.

El modo alternativo es:

1. Los relés de cortina principal continúan encendidos para abrirse o cerrarse

de acuerdo con la temperatura como si los potenciómetros respondieran

correctamente.

2. Todas las salidas que se configuraron en la pantalla 12 para que se activen en el

modo de potencia ahora se activarán en el modo natural.

La razón es que si, en realidad, la cortina no se mueve, la cortina podría estar cerrada

y es esencial que los ventiladores de aspiración funcionen. Si los potenciómetros no

responden, el control no puede volver al modo de potencia porque la transición de

modo natural a potencia se basa en la posición del potenciómetro.

Potenciómetro fuera de límites

Este modo de falla es principalmente una indicación de que los potenciómetros no están

calibrados correctamente. La indicación del potenciómetro está fuera del intervalo del

10% de los valores de límite del potenciómetro. Por ejemplo, si los límites del

potenciómetro fueran 150 y 350, el potenciómetro estaría fuera de los límites si la

indicación fuera menor que 135 ó mayor que 385. El modo alternativo es exactamente

igual que para un potenciómetro que no responde.

Humedad relativa

Si se instala un sensor de humedad relativa, se puede utilizar simplemente como una

herramienta de gestión. También se puede utilizar para bloquear las salidas de

ENFRIAMIENTO y del PANEL DE ENFRIAMIENTO si la humedad relativa asciende por

encima del límite establecido en la pantalla 12. Si no se desea que la humedad bloquee las

salidas de ENFRIAMIENTO y del PANEL DE ENFRIAMIENTO, simplemente ajuste el

límite al 100%.

Código de acceso

Siempre hay un código de acceso. De fábrica, el valor se establece en 1111. Sin embargo,

el código de acceso 1111 es especial; no se solicitará este código, excepto si se desea

cambiar el código. Si se elige utilizar un código de acceso, asegúrese de escribirlo en un

lugar seguro. La opción de cambiar el código de acceso está en la parte inferior de la

pantalla 12. Debe tener 4 números. Los números se introducen presionando los botones

en la parte delantera del control. Los números de pantalla corresponden a los dígitos que

se eligen para el código de acceso. Si se instaló un código de acceso que no se puede

recordar y no se registró, comuníquese con Chore-Time para asistencia.

Controles modelos 16-24 Instalación del control

MT1732SP-C

Montaje del control

Montaje de modelo 16

El Chore-Tronics modelo 16 requiere una área de montaje mínima de aproximadamente

21" x 21" [55,9 cm x 55,9 cm]. Esta dimensión permite espacio adicional para que la

puerta del control se abra.

(Vea la Figura 28 a continuación.) Si se utiliza un juego de

velocidad variable de 20 A, el área de montaje mínima aproximada es de 30" x 25"

[76,2 cm x 63,5 cm] y si se utilizan dos juegos de velocidad variable de 20 A, el área de

montaje es de aproximadamente 30" x 36" [76,2 cm x 91,4 cm]. La caja se debe montar

a nivel en un apoyo sólido con los agujeros de montaje provistos.

No se debe montar ningún otro equipo eléctrico (transformadores, atenuadores de luz,

relés adicionales, etc.) dentro de la caja de control.

Cuando se utiliza un cubo con conexiones de conducto al panel, se deben conectar al

conducto antes de que el cubo se conecte a la caja.

Instalación del control

Nota:

MT1732-003 07/02

4" [10.16 cm]Conduit

16" [40.6 cm]

20 Amp

Variable

Speed

Box

6.5" x 12"

[16.5 cm x 30.5 cm]

Approximately 30" [76.2 cm]

Space Left for Door

to open

17.5" [44.5 cm]

Approx. 36"

MT1732-003 07/02

20 Amp

Variable

Speed

Box

6.5" x 12"

[16.5 cm x 30.5 cm]

Approx. 25" [63.5 cm]

Figura 28. Área de montaje

Nota: No se ilustra la cubierta para claridad de la figura.

Aproximadamente 30" [76,2 cm]

Aprox. 25" [63,5 cm]

Aprox. 36"

Espacio para apertura

de la puerta

Caja de

velocidad

variable

de 20 A

Caja de

velocidad

variable

de 20 A

Instalación del control Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Montaje de modelo 24

El Chore-Tronics modelo 24 requiere una área de montaje mínima de aproximadamente

21" x 21" [55,9 cm x 55,9 cm]. Esta dimensión permite espacio adicional para que la

puerta del control se abra.

(Vea la Figura 29 a continuación.) Si se utilizan dos juegos

de velocidad variable de 6 A o uno de 20 A, el área de montaje mínima aproximada es

de 30" x 25" [76,2 cm x 63,5 cm]. Si se utiliza un juego de velocidad variable de 6 A y

uno de 20 A, el área de montaje es de aproximadamente 30" x 36" [76,2 cm x 91,4 cm].

Si se utilizan dos juegos de 20 A, el área de montaje es de 40.5" x 36" [102,9 cm x

91,4 cm]. La caja se debe montar a nivel en un apoyo sólido con los agujeros de montaje

provistos.

No se debe montar ningún otro equipo eléctrico (transformadores, atenuadores de luz,

relés adicionales, etc.) dentro de la caja de control.

Cuando se utiliza un cubo con conexiones de conducto al panel, se deben conectar al

conducto antes de que el cubo se conecte a la caja

Nota:

MT1732-023 09/07

4" [10.16 cm]Conduit

16" [40.6 cm]

20 Amp

Variable

Speed

Box

6.5" x 12"

[16.5 cm

x 30.5 cm]

Approximately 30" [76.2 cm]

Space Left for Door

to open

17.5" [44.5 cm]

Approx. 36" [91.4 cm]

MT1732-003 07/02

EVS Box

Box

Approx. 25" [63.5 cm]

MT1732-003 07/02

6.5" x 12"

[16.5 cm x

30.5 cm]

20 Amp

Variable

Speed

Box

6.5" x 12"

[16.5 cm x

30.5 cm]

Approximately 40-1/2" [102.9 cm]

4" Conduit

Figura 29. Área de montaje

Nota: No se ilustra la cubierta para claridad de la figura.

Caja de

velocidad

variable

de 20 A

Caja de velo-

cidad varia-

ble de 20 A

Caja de

EVS

Aprox. 25" [63,5 cm]

Aproximadamente 30" [76,2 cm]

Aprox. 40-1/2" [102,9 cm]

Conducto de 4"

Aprox. 36" [91,4 cm]

Espacio para apertura

de la puerta

Controles modelos 16-24 Instalación del control

MT1732SP-C

Conexión del control

Nota Al igual que con todos los controles electrónicos, se recomienda utilizar un sistema de

respaldo. Esto proporcionará funcionamiento continuo en el caso de que se produzca

una falla del control.

Utilice el manual de la caja de respaldo actual para las instrucciones de conexión.

Los Chore-Tronics modelos 16 y 24 constan de seis tipos diferentes de tarjetas que se ilustran

en la

Figura 30. Las tarjetas que se incluyen en la conexión de los controles son la tarjeta de

E/S,

(Figura 36, artículo 3), el módulo del relés (Figura 36, artículo 5), también conocido

como tarjeta RM, y si se utilizan, los módulos de velocidad variable.

MT1732-004 07/02

With Board Cover On With Board Cover Removed

Figura 30. Distintos tipos de tarjetas

Art. Descripción

1 Tarjeta KD

2 Tarjeta de interruptores

manuales (MS)

3 Tarjeta de E/S

4 Velocidad variable

5 Tarjeta RM (módulo de relés)

6 Sensor de SP (presión estática)

7 Tarjeta de pantalla

Con la cubierta de

tarjetas colocada

Con la cubierta de

tarjetas retirada

Instalación del control Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Cuando se conectan los controles, se recomienda que los cables de voltaje de línea entren

por la parte inferior de las cajas de control y que los cables de bajo voltaje (sensores de

temperatura, potenciómetros, humedad relativa, etc.) entren por el costado de la caja de

control

(vea la Figura 31).

El riel a tierra

(artículo 1, Figura 32) sólo se debe utilizar para conectar el control a tierra.

Se recomienda que un piquete de toma a tierra se coloque a no más de 8' - 10' (2,438 m -

3,048 m) de distancia del control. El control Chore-Tronics se debe conectar a tierra con un

cable calibre 12 ó más grande. Como siempre, revise el código eléctrico local para los

requisitos adicionales.

MT1732-005 07/02

Figura 31. Colocación de cables de bajo voltaje

Art. Descripción

1 Cables de sensor de temperatura, potenciómetro, humedad relativa, etc. (bajo voltaje)

2 Cables de voltaje de línea

3 Cables de entrada/salida (alto voltaje)

Earth Ground

MT1732-006 07/02

Figura 32. Colocación del cable a tierra

Art. Descripción

1 Riel a tierra

2 Alambre a tierra

3 8' - 10' [2,438 m - 3,048 m] máx.

Tierra

Controles modelos 16-24 Instalación del control

MT1732SP-C

Sensores de temperatura

Los sensores de temperatura requieren cable de par trenzado calibre 20 sin blindaje (vea

la Figura 33)

. Este cable está disponible a través de Chore-Time. Al pasar este cable por

el galpón, asegúrese de mantener el cable a una distancia mínima de 12" (305 mm) de

cables de voltaje de línea. Si es necesario que el cable de sensor cruce el cable de voltaje

de línea, crúcelos formando un ángulo de 90°, como se muestra en la

Figura 33 a

continuación.

Los cables de sensor de temperatura se conectan al control Chore-Tronics en la tarjeta de

E/S.

(Vea la Figura 34, artículo 3.) Observe que los conectores de borne en la tarjeta de

E/S se puedan desconectar para una conexión sencilla

(vea la Figura 34). También vea

el diagrama de alambrado de la tarjeta de E/S en la sección

Diagrama de alambrado de

este manual. No hay restricciones de polaridad para los sensores de temperatura.

Mt1701-009 10/01

90°

Figura 33. Cruce en ángulo de 90°

Art. Descripción

1 Cable de par trenzado sin blindaje

2 Cables de voltaje de línea

Mt1701-012 10/01

Figura 34. Conectores de borne de tarjeta de E/S

Art. Descripción

1 Tarjeta de E/S

2 Conectores de borne

3 Cables sin blindaje de sensor de temperatura

Instalación del control Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Sensores de temperatura (continuación)

El cable de sensor ahora se puede conectar al otro extremo del sensor y se puede pasar

alrededor de la caja del sensor de temperatura para formar un circuito de goteo

(vea la

Figura 35)

Alambrado del potenciómetro (ventilación natural solamente)

Si se utiliza ventilación natural, el potenciómetro que está fijado a las máquinas de

cortina principal (potenciómetro interno) o a los cables de cortina principal

(potenciómetro externo) se debe conectar al control Chore-Tronics Los potenciómetros

se deben conectar con el mismo cable de par trenzado que se utiliza para los sensores de

temperatura y siguiendo las mismas reglas de paso del cable. El cable del potenciómetro

se conecta al control en los bornes P1 y P2 en la tarjeta de E/S

(vea la Figura 36). Si

solamente se utiliza un potenciómetro, entonces conecte el potenciómetro a los bornes

P1 en la tarjeta de E/S. Para conectar el cable del sensor al potenciómetro, consulte el

manual de instrucciones de Chore-Time Mv1251 para información sobre el alambrado

del potenciómetro interno o el Mv1566 para el alambrado del potenciómetro externo.

Mv1701-010 10/01

Front View

(with Lid Off)

Figura 35. Circuito de goteo

Art. Descripción

1 Sensor de temperatura

(lado trasero)

2 Par trenzado sin blindaje

3 Circuito de goteo

Vista delantera

(sin la tapa)

Mt1701-013 10/01

Potentiometer 1

Potentiometer 2

Art. Descripción

1 Tarjeta de E/S

2 Bornes P1 y P2

3 Cable de par trenzado sin

blindaje del potenciómetro

Figura 36. Alambrado del potenciómetro

Potenciómetro 2

Potenciómetro 1

Controles modelos 16-24 Instalación del control

MT1732SP-C

Alambrado de interruptor de presión de agua y medidor

de agua pulsada

Si se utiliza el medidor de agua pulsada, se debe conectar a los bornes D1 en la tarjeta

de E/S

(vea la Figura 37). Utilice el cable de par trenzado para conectar los bornes del

medidor de agua con el control Chore-Tronics. Si se utiliza un medidor de agua que no

fue vendido por Chore-Time, asegúrese que tenga una salida de contacto seco.

No utilice

un medidor de agua que envíe voltaje con cada impulso.

Interruptor de baja presión de agua

Si se utiliza el interruptor de baja presión de agua (N° de pieza Chore-Time 46597), se

debe conectar a los dos bornes D2 a la izquierda de la tarjeta de E/S

(vea el diagrama de

alambrado de la tarjeta de E/S

en la sección Diagrama de alambrado de este manual).

Utilice cable de par trenzado para conectar el interruptor al control Chore-Tronics

(vea

la Figura 38). Si se utiliza un interruptor de presión que no es Chore-Time, asegúrese

que sea un interruptor de acción inversa de baja presión.

Mt1701-014 10/01

Figura 37. Medidor de agua pulsada

Art. Descripción

1 Tarjeta de E/S

2 Bornes D2

3 Cable de par trenzado sin blindaje

4 Medidor de agua

Mt1701-060 01/02

Figura 38. Alambrado del interruptor de presión de agua

Art. Descripción

1 Interruptor de presión de agua

2 Bornes D2

3 Par trenzado sin blindaje

Instalación del control Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Alambrado del sensor de humedad relativa

El sensor de humedad relativa opcional requiere un cable de tres conductores para

conectar el sensor al control Chore-Tronics. El cable del sensor se conecta a los bornes

RH en la tarjeta de E/S

(vea la Figura 39).

Nota: El borne N° 1 en el bloque de bornes de la tarjeta de E/S se conecta al borne N° 3

en el bloque de bornes del sensor de humedad relativa. El borne N° 2 se conecta al N° 2

y el N° 3 se conecta al N° 1 respectivamente. Hay un diagrama de alambrado real impreso

en la parte posterior del sensor de humedad relativa.

MT1732-020 08/02

Art. Descripción

1 Tarjeta de E/S

2 Sensor de humedad relativa

3 Cable de tres conductores

4 Conector de bornes de humedad relativa

Figura 39. Alambrado del sensor de humedad relativa

Controles modelos 16-24 Instalación del control

MT1732SP-C

Juego de presión estática

Si se utiliza el juego de presión estática opcional, monte el módulo de presión estática

(Figura 40, artículo 2) en el espacio que se proporciona debajo de la tarjeta de E/S con

la tornillería provista en el juego. Una vez que se monte el juego, el módulo se puede

conectar a la tarjeta de E/S con el conector de 3 bornes precableado

(artículo 3). Una vez

que se monte el módulo de presión estática, perfore dos agujeros de 5/8" (15,875 mm)

en el costado de la caja Chore-Tronics junto al módulo

(vea la Figura 40). Coloque un

conector hermético al agua de 1/2"

(artículo 5) (que se proporciona con el juego de

presión estática) en cada agujero. Después pase una manguera de 3/16" D.I. (N° de pieza

Chore-Time 43071)

(artículo 6) a través de cada uno de los conectores herméticos al

agua. Conecte una manguera a la espiga de baja presión en el módulo SP. Después pase

esa manguera por el galpón. Conecte otra manguera a la espiga de alta presión en el

módulo SP. Pase esa manguera al ático o al aire exterior. Asegúrese que la manguera

de alta presión se pase a aire quieto. Una vez que se hayan pasado y conectado las

mangueras, coloque un tapón reductor de la espiga

(artículo 7) en el extremo de la

manguera opuesto al módulo de presión estática.

MT1732-007 07/02

Figura 40. Alambrado del sensor de presión estática

Art. Descripción

1 Tarjeta de E/S

2 Módulo de presión estática

3 Conector de bornes de presión estática

4 Conector hermético al agua

5 (2) agujeros de 5/8" [15,875] de diám.

6 Manguera de 3/16" D.I. x 5/16" D.E.

7 Tapones reductores de espiga

Instalación del control Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Alambrado de salidas

Las salidas de los controles Chore-Tronics (ventiladores, máquinas de cortina,

incubadoras, etc.) se conectan a uno de los relés del módulo de relés o (de las tarjetas

RM)

(vea la Figura 41, artículo 5). La tarjeta RM consta de ocho relés de carga de motor

de 1 hp. Cada relé tiene contactos de un polo, una vía, normalmente abiertos. Se

recomienda que la asignación de salidas a los relés se realice antes de comenzar a

conectar el control. Esto hará que el paso de los cables eléctricos a través de la caja de

relés sea más sencillo

(vea la Figura 41).

Las etiquetas de salida apropiadas se deben colocar sobre los interruptores utilizados, si

no se realizó antes del montaje. Consulte los diagramas de alambrado en las siguientes

páginas para conectar el equipo de ventilación Chore-Time. (Diagramas de alambrado

para ventiladores, elevadores lineales, elevadores Super Lift, incubadoras, Turbo Cool,

Mister Cool.) Para otros tipos de equipos, consulte los diagramas de alambrado que se

proporcionan con el equipo.

Alambrado de la caja de respaldo

Utilice el manual de la caja de respaldo actual para las instrucciones de conexión.

Nota: Al igual que con todos los controles electrónicos, se recomienda utilizar un sistema de

respaldo. Esto proporcionará funcionamiento continuo en el caso de que se produzca

una falla del control.

Importante: No conecte el control y la caja de respaldo al mismo disyuntor.

Figura 41. Asignación de relés

Controles modelos 16-24 Instalación del control

MT1732SP-C

Puesta en marcha del control

Una vez que el control la caja de respaldo y todas las salidas se hayan instalado y conectado

correctamente, se debe conectar la energía al control. Cuando se conecta la energía al control

por primera vez, la pantalla se debe ver como la

Figura 42.

La luz junto al botón de alarmas (botón 7) debe destellar. Si la pantalla no se puede leer, abra

la puerta de la caja principal y busque una ranura en la parte central izquierda de la cubierta

trasera

(Figura 43). En esa ranura hay un potenciómetro azul con un tornillo de ajuste blanco.

Al girar el tornillo en sentido horario se oscurece la pantalla; al girar el tornillo en sentido

contrahorario se aclara la pantalla. Ajuste el tornillo hasta que la pantalla esté clara y sea fácil

de leer. Si el control se monta en una área que no está aislada, puede ser necesario ajustar la

pantalla periódicamente porque la temperatura puede afectar la legibilidad de la pantalla.

Advertencia: Voltaje presente en la línea de la parte trasera de la caja

Figura 42. Pantalla de conexión

Chore-Tronics

Modelo 16 (versión de software)

presione cualquier tecla para continuar

MT1732-009 07/02

Figura 43. Ajuste de la intensidad de la pantalla

Art. Descripción

1 Tornillo de ajuste blanco

2 Placa de cierre

Instalación del control Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Una vez que se haya ajustado la pantalla, todas las salidas asignadas se deben probar en forma

individual al colocar los interruptores manuales en la caja de relés en la posición

MANUAL

ACTIVADO (vea la Figura 44)

. Esto también sirve para verificar que se conectó la salida

correcta al relé adecuado y/o que se colocó la etiqueta de salida correcta sobre el interruptor.

Cuidado: Antes de colocar cualquier interruptor en la posición de activado, asegúrese

que las personas y los objetos estén alejados del dispositivo que se encenderá para evitar

lesiones o daños.

Nota Al probar los interruptores para las máquinas de cortina y de entrada, asegúrese de

probar un interruptor a la vez.

Después de probar el interruptor de apertura, colóquelo en la posición apagado antes de

colocar el interruptor de cierre en la posición manual activado. Si se colocan los dos

interruptores en la posición manual activado al mismo tiempo, se enviará una señal doble al

motor de la máquina de cortina.

Prueba de la caja de respaldo

Para probar la caja de respaldo, primero corte solamente la energía al control Chore-Tronics.

Esto debe hacer que la cortina de túnel se abra y el primer juego de ventiladores de respaldo

se debe activar. Si esta prueba se realiza con éxito, active nuevamente la energía en el control

Chore-Tronics. Después ajuste el termostato número uno hasta que se active. Después ajuste

el segundo termostato hasta que se active. Esto debe hacer que el segundo juego de

ventiladores de ventiladores de respaldo se active. Después de que todos los ventiladores de

respaldo estén funcionando, desactive los primeros dos termostatos. Después ajuste el tercer

termostato hasta que se active. Esto debe hacer que los calentadores de respaldo se activen.

Después de que todas las salidas y respaldos se hayan probado correctamente, asegúrese que

todos los interruptores manuales estén en la posición manual desactivado y continúe a la

sección

Configuración inicial de este manual que comienza en la página 38.

Figura 44. Manual activado

Interruptores en la posición de activado

Controles modelos 16-24 Localización de averías

MT1732SP-C

Localización de averías de programación

Localización de averías

Avería Causa posible Solución posible

No se puede disminuir el ajuste de

temperatura a menos de 40.0F y no

se puede aumentar el ajuste de

temperatura a más de 120.0F.

Intervalo de ajuste de temperatura

normal.

El control se configuró de manera que

el intervalo de ajuste de temperatura

esté entre 40.0F y 120.0F.

Hay un ventilador configurado para

encenderse a 80F y otro ventilador

configurado para encenderse a 80.3F,

sin embargo, el control no acepta la

configuración de 80.3.

Desplazamientos demasiado

pequeños.

Debe haber una diferencia de 0.5F

entre cualesquiera dos salidas del

ventilador. Es posible que dos o más

ventiladores estén configurados para

encenderse a la misma temperatura.

Las salidas de calentador siguen las

misma reglas, sin embargo, las salidas

de enfriamiento no.

Los ventiladores se encienden, la

temperatura de los sensores de modo

está en el punto de ajuste.

A.) El ventilador está asignado a un

temporizador.

B.) Los sensores de temperatura

asignados para hacer funcionar el

ventilador son distintos a los

sensores de modo.

C.) El interruptor manual del

ventilador está configurado en la

posición manual activado.

D.) Módulo de relés/tarjeta MS

averiado.

A.) Si el temporizador no se desea en

el ventilador, elimine el

temporizador en la pantalla 3.

B.) Cambie las asignaciones de

sensores de temperatura si así se

desea.

C.) Coloque el interruptor manual en

la posición automático.

D.) Reemplace el módulo/tarjeta

Los ventiladores no se encienden

cuando los sensores de modo alcanzan

la temperatura de encendido de los

ventiladores.

A.) Los sensores asignados al

ventilador son distintos a los

sensores de modo.

B.) El ventilador está configurado

para que funcione en un modo

diferente (ejemplo: túnel en lugar

de potencia).

C.) El interruptor manual del

ventilador está configurado en la

posición desactivado.

D.) Módulo de relés/tarjeta MS

averiado.

A.) Cambie las asignaciones de

sensores de temperatura si así se

desea.

B.) Vaya a la pantalla de

configuración (pantalla 12) y

cambie los modos de

funcionamiento si así se desea.

C.) Coloque el interruptor manual en

la posición automático.

D.) Reemplace el módulo/tarjeta

Los ventiladores no se apagan. A.) El ventilador no alcanzó la

temperatura de apagado.

B.) Los sensores de temperatura

asignados al ventilador son

distintos a los sensores de

temperatura de modo.

C.) El interruptor manual del

ventilador está configurado en la

posición manual activado.

D.) Módulo de relés averiado.

E.) El termostato de respaldo está

anulando el control.

A.) La temperatura de apagado del

ventilador es la temperatura de

encendido del siguiente

ventilador, o si se desea, puede

programar la temperatura de

apagado.

B.) Cambie las asignaciones de

sensores de temperatura si así se

desea.

C.) Coloque el interruptor manual en

la posición automático.

D.) Reemplace el módulo/tarjeta.

E.) Revise la configuración del

termostato de respaldo y corríjala

si es necesario.

Localización de averías Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Localización de averías de programación

(continuación)

Avería Causa posible Solución posible

Un ventilador que se asignó para

funcionar en modo de potencia sólo

funciona en modo natural.

A.) Ocurrió una alarma de

potenciómetro no responde o

potenciómetro fuera de límites.

B.) El interruptor del ventilador está

en la posición manual

ACTIVADO.

A.) Averigüe la causa de la alarma y

corríjala. Para sugerencias, consulte la

sección Localización de averías de

potenciómetro.

B.) Cambie el interruptor a

automático

La característica de anticipación del

ventilador no funciona.

A.) Ventiladores de ventilación

mínima asignados a otro

dispositivo que no es el

temporizador de ventilación

mínima, o a ningún

temporizador.

B.) Otros ventiladores (ejemplo:

ventiladores de circulación) ya

están funcionando debido a la

configuración de temperatura.

C.) Los ventiladores de ventilación

mínima se están encendiendo

debido a la temperatura.

A.) Todos los ventiladores destinados

para ventilación mínima se

deben asignar al temporizador de

ventilación mínima.

B.) Si algún otro ventilador está

funcionando en el momento en

que el temporizador de

ventilación mínima alcanza su

tiempo de encendido, la función

de anticipación se desactiva.

C.) La característica de anticipación

se desactiva cuando los

ventiladores de ventilación

mínima funcionan debido a la

configuración de temperatura.

La cortina de túnel no se abre por

completo cuando ingresa al modo de

túnel.

A.) Si en la pantalla de presión

estática (pantalla 10) el límite de

control alto se configura en otro

valor que no sea 0.00 para el

modo de túnel, el control ajustará

la cortina de túnel para la presión

estática.

B.) Los interruptores limitadores en la

máquina de cortina no están

configurados correctamente.

C.) Problema con la cortina y/o el

cableado.

A.) Para detener el control de presión

estática en el túnel, fije el límite

de presión estática alta en 0.00

en el modo de túnel en la pantalla

de presión estática (pantalla 10).

B.) Revise los interruptores

limitadores y ajústelos si es

necesario.

C.) Corrija el problema de cable y/o

cortina.

La cortina de túnel se abre por

completo antes de ajustarse a la

presión estática.

A.) La velocidad de la cortina de túnel

y/o la distancia de movimiento

completo no se introdujeron

correctamente en la pantalla de

configuración (pantalla 12).

B.) La configuración de presión

estática es 0.00" en la pantalla

10.

A.) Corrija la velocidad de la cortina

de túnel y/o los números de

movimiento completo.

B.) Fije la configuración de presión

estática deseada para el modo de túnel

Controles modelos 16-24 Localización de averías

MT1732SP-C

Localización de averías de programación

(continuación)

Avería Causa posible Solución posible

La cortina de túnel se abre en el modo

de potencia.

A.) Transición del modo de potencia a

túnel.

B.) Se activó la característica de

seguridad de presión estática

alta.

C.) Se activó la característica de área

de entrada adicional a través de la

cortina de túnel.

A.) Funcionamiento normal

B.) La presión estática subió

rápidamente por encima de 0.20"

y se mantuvo durante durante

más tiempo que la configuración

de la detención de viento. La

cortina de túnel se abrirá para

mantener una presión estática

entre 0.18 y 0.20". Por lo

general, esto va acompañado de

una alarma de presión estática

alta. Busque la causa de la

presión estática alta y corríjala.

C.) Funcionamiento normal. Siempre

que las entradas de aire no

proporcionen suficiente aire, la

cortina de túnel también se abrirá

lo suficiente para mantener la

presión estática dentro de los

límites del modo de potencia.

Cuando se realiza la crianza en la

mitad del galpón, la alarma de rel.

mínima se activa continuamente. Los

sensores indicados siempre están en el

extremo que no está destinado a la

crianza.

Uno o más sensores en el extremo

destinado a la crianza están asignados

como sensores de modo.

Elimine los sensores que no están

destinados a la crianza como sensores

de modo al realizar la crianza. Los

sensores aún pueden asignarse a los

calentadores, etc. para mantener la

temperatura en el extremo que no está

destinado a la crianza sobre el punto

de congelación.

Es un día frío y ventoso, y cuando el

control ingresa al modo natural, las

cortinas se abren a la primera posición

de apertura (por ejemplo: 12 in. en

una cortina de 48 in.). Después de

aproximadamente 30 segundos, el

control vuelve al modo de potencia y

las cortinas se vuelven a cerrar. Hace

esto varias veces.

Funcionamiento normal Si la temperatura baja 0.6F en los

primeros dos minutos, a las cortinas

se les proporciona una señal de cierre

continua y el control vuelve al modo

de potencia. Ésta es la revisión rápida

de temperatura, según se describe en

la sección de transiciones de modo,

bajo potencia a natural, de este

manual.

Localización de averías Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Localización de averías de equipo y potenciómetro

PROBLEMA CAUSA POSIBLE SOLUCIÓN

POSIBLE

Pantalla difícil de leer

A.) Se debe ajustar el potenciómetro

de ajuste de la pantalla en la

tarjeta KD.

B.) La iluminación de fondo en la

tarjeta de la pantalla está

desconectada o averiada.

A.) Ajuste el potenciómetro hasta que

la pantalla se pueda leer (para el

procedimiento de ajuste, vea la

página 66).

B.) Revise el enchufe de dos alambres

en la tarjeta de la pantalla. Cámbielo

si está averiado.

La pantalla está completamente en

blanco

A.) El cable plano entre la tarjeta KD

y la tarjeta de la pantalla está

desconectado o averiado.

B.) Tarjeta de pantalla averiada.

C.) Tarjeta KD averiada.

A.) Revise las conexiones del cable

plano. Cambie el cable si está

averiado.

B.) Reemplace la tarjeta de la

pantalla.

C.) Reemplace la tarjeta KD.

El control está pegado en una pantalla

distinta a la pantalla 1 (por ejemplo la

pantalla 4). El control vuelve de

inmediato a esa pantalla después de

soltar otro botón de asunto.

Hay una tuerca que mantiene

demasiado apretada la tarjeta KD y

hace que el botón 4 se mantenga

presionado constantemente.

Abra el control y busque la tuerca más

cercana al botón 4 y aflójela hasta que

el botón se libere.

Uno de los asuntos en la tarjeta

KD no aparece en la pantalla

cuando se presione el botón de

asunto. El botón no se puede

sentir

Hay una tuerca que sostiene la tarjeta

KD demasiado suelta.

Busque la tuerca más cercana a la

pantalla que está causando el

problema y apriétela hasta que el

botón se active.

El control dice que la presión en el

galpón es de -0.10" y no se puede

calibrará a 0.00". Solamente se calibra

a -0.05".

Hay un problema de conexión de

cables entre el monitor de presión

estática y la tarjeta de E/S. Cuando el

monitor de presión estática se

desconecta de la tarjeta de E/S, el

control cambia por omisión a una

indicación de -0.10".

Revise en busca de cables

intercambiados, rotos, que no hagan

una buena conexión, etc. Una forma

sencilla de recordar el alambrado es

que el cable rojo se conecta al borne

positivo de la tarjeta de E/S y del

monitor de presión estática.

Todos los sensores de temperatura

están agarrotados en 32F.

El chip de E/S no está instalado

correctamente.

El chip está invertido, tiene una

clavija doblada o no calzó por

completo en el receptáculo. Revise el

chip y corríjalo.

La indicación del sensor de

temperatura es muy baja, pero no está

agarrotado en 32F.

A.) Las conexiones en el sensor de

temperatura, la caja de empalmes

y/o la tarjeta de E/S se aflojaron

y/o deterioraron.

B.) Sensor de temperatura averiado.

A.) Revise todas las conexiones del

sensor de temperatura y corrija

los problemas.

B.) Reemplace el sensor de

temperatura.

Controles modelos 16-24 Localización de averías

MT1732SP-C

Localización de averías de equipo y potenciómetro

(continuación)

La indicación del sensor de

temperatura es muy alta o muestra un

“#” en lugar de una indicación de

temperatura.

A.) Hay humedad dentro de la caja del

sensor de temperatura o la caja de

empalmes, causando un cortocircuito.

B.) Una rotura en el cable del sensor

de temperatura está causando un

cortocircuito.

Sensor de temperatura averiado.

A.) Quite la humedad de la caja del

sensor y vuelva a revise la

temperatura.

B.) Revise el cable del sensor y las

conexiones de alambrado.

Corrija los problemas.

C.) Reemplace el sensor de

temperatura.

Las indicaciones de temperatura no

son estables (cambian medio grado o

más a la vez cada cinco segundos).

Hace que los ventiladores de túnel y

los calentadores funcionen a la vez.

Hay exceso de ruido en los sensores

de temperatura. Esto se puede

producir por no utilizar un cable de

par trenzado para el sensor de

temperatura, pasar el cable del sensor

dentro del conducto con cable de alto

voltaje o utilizar un cable blindado y

conectar a tierra el blindaje.

Para evitar que el ruido perturbe los

sensores, utilice cable de par trenzado

sin blindaje (N° de pieza Chore-Time

42208) y coloque el cable lejos de los

cables de alto voltaje.

Preferentemente, el cable debe entrar

al control por un lugar que esté

separado del cable de alto voltaje,

pero esto no siempre es posible. No

utilice cordón SJO, Romex, etc. como

cable del sensor de temperatura.

El medidor de agua no registra la

cantidad utilizada en el control Chore-

Tronics.

A.) Conexión floja en el medidor de

agua y en la tarjeta de E/S en

Chore-Tronics.

B.) Tipo de medidor de agua

incorrecto.

C.) Tarjeta de E/S averiada.

D.) Medidor de agua averiado.

A.) Revise las conexiones y corríjalas.

B.) Asegúrese que el medidor de agua

sea un medidor de agua pulsada

de contacto seco (N° de pieza

Chore-Time 13228-GP) y que la

unidad generadora de impulsos

funcione correctamente.

C.) Reemplace la tarjeta de E/S.

D.) Reemplace/repare el medidor de

agua.

La alarma del interruptor de baja

presión de agua se activa

constantemente; la presión de agua

NO es baja.

A.) Estilo o interruptor de presión

incorrecto.

B.) Conexión floja o mala en el

interruptor de presión de agua y

en la tarjeta de E/S en el control

Chore-Tronics.

C.) Interruptor averiado.

A.) El interruptor debe ser un

interruptor de baja presión de

acción inversa (N° de pieza

Chore-Time 46597).

B.) Revise las conexiones y corríjalas.

C.) Reemplace el interruptor.

Localización de averías Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Localización de averías de equipo y potenciómetro

(continuación)

Alarma de error 3 (error de

comunicación I

A.) Cable plano flojo, desalineado o

averiado.

B.) Tarjeta KD, MS o de E/S averiada.

Revise todos los cables planos y

corríjalos o reemplácelos si es

necesario.

Reemplace la tarjeta averiada.

La tarjeta MS no funciona

correctamente o las salidas no

funcionan correctamente.

A.) Los interruptores DIP en el lado

de la tarjeta MS están en la posición

incorrecta.

B.) Tarjeta MS o módulo de relés

averiado.

C.) Cable plano de E/S-MS averiado.

A.) Asegúrese que los interruptores

DIP estén en la posición

correcta.

B.) Reemplace la tarjeta

C.) Reemplace el cable plano

Las luces que están arriba de los

interruptores manuales son menos

brillantes en el modo automático que

en el modo manual. Las luces también

destellan un segundo en el modo

automático.

No hay ningún problema La luz indicadora se conecta

directamente a las bobinas del relé de

salida. Cuando el interruptor se coloca

en la posición manual activado, se

aplican 24 V a la bobina, lo que hace

que la luz se encienda brillante.

Cuando los relés son activados por

el control en automático, los 24 V se

aplican para accionar los contactos,

después el voltaje se reduce para

retener los contactos. Esto hace que

la luz se atenúe. Cuando los relés se

encienden en modo automático, el

control coloca todo el voltaje en las

bobinas para asegurar que el relé esté

engranado.

Controles modelos 16-24 Localización de averías

MT1732SP-C

Localización de averías de equipo y potenciómetro

(continuación)

Los relés están constantemente

disparándose.

A.) Los relés están sobrecargados. El

máximo es 1 hp

B.) Hay un cortocircuito en los cables

conectados a ese relé.

C.) Uno de los separadores que

sostienen el módulo de relés está roto

y hace que la tarjeta toque la placa de

apoyo.

A.) Reduzca la carga en los relés.

B.) Busque el problema en el

alambrado y corríjalo.

C.) Reemplace el separador.

Fusible quemado.

Sobrevoltaje transitorio, cortocircuito

en el sistema o sobrecarga en el

sistema.

A.) Revise la tarjeta de E/S y observe

las cargas en la salida de 24 V.

B.) Los modelos 4b, NV, SP, 4 y 8

requieren fusibles de 63 miliamperios.

Los modelos 16 y 24 y el control de

comedero requieren un fusible de 0,1

A y los modelos 32 y 40 requieren un

fusible de 4 A. Todos los fusibles

tienen una dimensión de 5 mm x 20

mm. Se envían fusibles adicionales

con el control.

El ventilador de velocidad variable no

funciona en modo automático.

Funciona a velocidad máxima en

modo manual.

A.) Fusible quemado

B.) Configuración incorrecta de

interruptores DIP.

C.) Tarjeta VSM averiada

D.) Interruptor averiado

A.) Reemplace el fusible con un

fusible de 10 A normal

B.) Ajuste los interruptores DIP a la

configuración correcta

C.) Reemplace la tarjeta VSM.

D.) Reemplace el interruptor.

El ventilador de velocidad variable

funciona en modo automático pero

solamente a velocidad máxima. No se

puede reducir la velocidad del

ventilador.

A.) Las fases conectadas al ventilador

son distintas a las fases

conectadas al control (energía

trifásica solamente).

B.) Tarjeta VSM averiada.

A.) Si ingresa energía trifásica a la

caja de disyuntores. Las dos

patas que se utilizan para

accionar el control deben ser las

mismas que se conectan al

ventilador.

B.) Reemplace la tarjeta VSM.

Localización de averías Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Localización de averías de equipo y potenciómetro

(continuación)

Alarma de potenciómetro que no

responde (potenciómetro interno)

A.) El engranaje no hace contacto con

el tornillo.

B.) El tornillo de fijación del

engranaje no está bien apretado

en el eje del potenciómetro.

C.) El potenciómetro no está

conectado al control y/o hay una

mala conexión entre el

potenciómetro y el control.

D.) Potenciómetro averiado.

E.) Primer movimiento de apertura

demasiado pequeño.

A.) Afloje los pernos de montaje del

potenciómetro y deslícelo hasta

que el engranaje haga contacto

con el tornillo.

B.) Apriete el tornillo de fijación del

engranaje.

C.) Conecte el potenciómetro al

control y/o revise si hay una

mala conexión y corríjala.

D.) Reemplace el potenciómetro.

E.) Asegúrese que el primer

movimiento de apertura

produzca indicaciones del

potenciómetro con al menos

10 conteos de cambio.

Alarma de potenciómetro que no

responde (potenciómetro externo)

A.) El cable de la cortina principal y/o

el cable del potenciómetro está

atrapado o roto.

B.) El resorte de retorno está

congelado o roto dentro del

conjunto del potenciómetro.

C.) El potenciómetro no está

conectado al control y/o hay una

mala conexión entre el

potenciómetro y el control.

D.) Potenciómetro averiado

E.) Primer movimiento de apertura

demasiado pequeño.

A.) Asegúrese que el cable de la

cortina principal y el cable del

potenciómetro se puedan mover

libremente. Asegúrese que el

cable del potenciómetro no se

arrastre en el ojal. Asegúrese que

haya un peso adecuado para

mantener el cable de la cortina

principal tenso.

B.) Revise la envoltura del cable en la

rueda. Repare o reemplace el

resorte.

C.) Conecte el potenciómetro al

control y/o revise si hay una

mala conexión y corríjala.

D.) Reemplace el potenciómetro

E.) Asegúrese que el primer

movimiento de apertura

produzca indicaciones del

potenciómetro con al menos

10 conteos de cambio

Alarma de potenciómetro fuera de

límites (potenciómetro interno)

A.) El potenciómetro no se calibró

(especialmente en instalaciones

nuevas).

B.) El engranaje no hace contacto con

el tornillo.

C.) Los interruptores limitadores se

movieron en la máquina de

cortina.

D.) El potenciómetro no está

conectado al control y/o hay una

mala conexión entre el

potenciómetro y el control.

E.) Potenciómetro averiado

A.) Vaya a la pantalla de

configuración y desplácese hasta

la calibración de la cortina

principal para configurar los

límites de apertura y cierre de la

cortina.

B.) Afloje los pernos de montaje del

potenciómetro y deslícelo hasta

que el engranaje haga contacto

con el tornillo.

C.) Si los interruptores limitadores se

movieron, se requiere una

recalibración.

D.) Conecte el potenciómetro al

control y/o revise si hay una

mala conexión y corríjala.

E.) Reemplace el potenciómetro.

Controles modelos 16-24 Localización de averías

MT1732SP-C

Alarma de potenciómetro fuera de

límites (potenciómetro externo)

A.) El potenciómetro no se calibró

(especialmente en instalaciones

nuevas).

B.) El cable del potenciómetro se está

enrollando alrededor del cable de

la cortina principal.

C.) Los interruptores limitadores se

movieron en la máquina de

cortina.

D.) El potenciómetro no está

conectado al control y/o hay una

mala conexión entre el

potenciómetro y el control.

E.) Potenciómetro averiado

A.) Vaya a la pantalla de

configuración y desplácese hasta

la calibración de la cortina

principal para configurar los

límites de apertura y cierre de la

cortina.

B.) Desenrolle el cable del

potenciómetro del cable

principal. Considere instalar

bolas antitorceduras para evitar

que el cable del potenciómetro se

enrolle o posiblemente se puede

cambiar la manera en que el

cable del potenciómetro se fija al

cable principal.

C.) Si los interruptores limitadores se

movieron, se requiere una

recalibración.

D.) Conecte el potenciómetro al

control y/o revise si hay una

mala conexión y corríjala.

E.) Reemplace el potenciómetro.

La indicación del potenciómetro no es

estable (cambia más de 3 conteos

cuando la máquina de cortina no está

funcionando).

A.) No se usó cable de par trenzado.

B.) Se pasó el cable del potenciómetro

cerca o en el mismo conducto

con las líneas de alto voltaje.

A.) Asegúrese que el cable utilizado

para conectar el potenciómetro al

control sea un cable de par

trenzado sin blindaje.

B.) Mantenga el cable del

potenciómetro y del sensor de

temperatura alejado de las líneas de

alto voltaje. Cuando se deban cruzar

líneas de alto voltaje, asegúrese de

cruzarlas, en lo posible, en ángulo de

90 grados.

Alarma de potenciómetro fuera de

límites (potenciómetro interno)

A.) El potenciómetro no se calibró

(especialmente en instalaciones

nuevas).

B.) El engranaje no hace contacto con

el tornillo.

C.) Los interruptores limitadores se

movieron en la máquina de

cortina.

D.) El potenciómetro no está

conectado al control y/o hay una

mala conexión entre el

potenciómetro y el control.

E.) Potenciómetro averiado

A.) Vaya a la pantalla de

configuración y desplácese hasta

la calibración de la cortina

principal para configurar los

límites de apertura y cierre de la

cortina.

B.) Afloje los pernos de montaje del

potenciómetro y deslícelo hasta

que el engranaje haga contacto

con el tornillo.

C.) Si los interruptores limitadores se

movieron, se requiere una

recalibración.

D.) Conecte el potenciómetro al

control y/o revise si hay una

mala conexión y corríjala.

E.) Reemplace el potenciómetro.

Localización de averías Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Alarma de potenciómetro fuera de

límites (potenciómetro externo)

A.) El potenciómetro no se calibró

(especialmente en instalaciones

nuevas).

B.) El cable del potenciómetro se está

enrollando alrededor del cable de

la cortina principal.

C.) Los interruptores limitadores se

movieron en la máquina de

cortina.

D.) El potenciómetro no está

conectado al control y/o hay una

mala conexión entre el

potenciómetro y el control.

E.) Potenciómetro averiado

A.) Vaya a la pantalla de

configuración y desplácese hasta

la calibración de la cortina

principal para configurar los

límites de apertura y cierre de la

cortina.

B.) Desenrolle el cable del

potenciómetro del cable

principal. Considere instalar

bolas antitorceduras para evitar

que el cable del potenciómetro se

enrolle o posiblemente se puede

cambiar la manera en que el

cable del potenciómetro se fija al

cable principal.

C.) Si los interruptores limitadores se

movieron, se requiere una

recalibración.

D.) Conecte el potenciómetro al

control y/o revise si hay una

mala conexión y corríjala.

E.) Reemplace el potenciómetro.

La indicación del potenciómetro no es

estable (cambia más de 3 conteos

cuando la máquina de cortina no está

funcionando).

A.) No se usó cable de par trenzado.

B.) Se pasó el cable del potenciómetro

cerca o en el mismo conducto

con las líneas de alto voltaje.

A.) Asegúrese que el cable utilizado

para conectar el potenciómetro

al control sea un cable de par

trenzado sin blindaje.

B.) Mantenga el cable del

potenciómetro y del sensor de

temperatura alejado de las líneas de

alto voltaje. Cuando se deban cruzar

líneas de alto voltaje, asegúrese de

cruzarlas, en lo posible, en ángulo de

90 grados.

Controles modelos 16-24 Localización de averías

MT1732SP-C

Posiciones de los interruptores DIP de tarjeta de interruptores

manuales

Los interruptores DIP de la tarjeta de interruptores manuales (MS) están ubicados en los

extremos de las tarjetas de interruptores manual, como se ilustra en la

Figura 45 a

continuación.

1. Posición del interruptor manual en la tarjeta — se utiliza una tarjeta

Los nuevos controles vendrán preconfigurados de fábrica. Esta información se

proporciona solamente cuando se utiliza una tarjeta de repuesto.

MT1732-010 07/02

Art. Descripción

1 Tarjeta de interruptores

manuales (MS)

2 Interruptor DIP

Figura 45. Cambio del código de acceso

ACTIVADO

123

Localización de averías Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Posiciones de interruptor DIP de velocidad variable

Los interruptores DIP de velocidad variable están ubicados en la esquina superior derecha de

la tarjeta de velocidad variable, como se muestra en la

Figura 46 a continuación.

1. Posición del interruptor para el primer módulo de velocidad variable.

2. Posición del interruptor para el segundo módulo de velocidad variable.

Ya que los módulos de velocidad variable se agregan en el campo, NO vendrán

preconfigurados de fábrica.

MT1732-011 07/02

Figura 46. Interruptores DIP de velocidad variable

ACTIVADO

{Nota}

Controles modelos 16-24 Conexión a una computadora (PC)

MT1732SP-C

Los controles en cada galpón se conectan juntos en los conectores de terminal FNET como

se muestra a continuación. Para ver dónde están ubicados los conectores de terminal FNET

en la tarjeta de E/S, vea la

Figura 40. Use únicamente cable de par trenzado (N° Chore-Time

de pieza 42208). La caja de interfaz se puede conectar en cualquier parte, en el comienzo de

la cadena, al final o entre los controles, pero no a más de un control, como se muestra en la

Figura 47 a continuación.

Conexión a una computadora (PC)

FNET

Connection

Typical

I/O Board

Typical

Chore-Tronics Control

Interface

Box

FNET

Connection

Typical

I/O Board

Typical

Interface

Box

Twisted Pair Wire Typical

Mt1559-059b 01/02

Mt1701-059b 01/02

or Modem

Ethernet Cable

to PC

Incorrect Installation

Ethernet Cable

to PC

Figura 47. Conexión a una computadora

Caja de interfaz

Cable Ethernet

a computadora

o módem

Tarjeta de E/S

típica

Caja de interfaz

Cable de par trenzado típico

Conexión

FNET

típica

Conexión

FNET

típica

Tarjeta de E/S

típica

o módem

Cable

Ethernet a

computadora

o módem

Instalación incorrecta

Especificaciones técnicas Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Intervalo de temperatura ambiente de funcionamiento … -10C a 50C/14F a 122F

Intervalo de ajuste de temperatura….4,4

C a 48,9C/40F a 120F

Intervalos de temporizador....

Temporizador 1, temporizador 2: 0 a 2000 segundos activado/0 a 2000 segundos desactivado.

Temporizador de ventilación mínima: 30-2000 ó 0 segundos activado/60-2000 ó 0 segundos

desactivado.

Temporizador de circulación activada: tiempo de apagado de ventilación de 0 minutos.

Voltaje de alimentación………200-240 VCA 50-60 Hz

Corriente de alimentación………100 mA

Relés de salida

Contactos……..contactos de un polo, una vía normalmente abiertos

Voltaje………máx. 250 VCA

Carga…………10 A de carga plena, 35 A de rotor enclavado / arranque

Carga para luz incandescente de 1000 W a 120 VCA

Módulos de velocidad variable

Intervalo de voltaje de entrada….. 85-264 VCA

Carga………6 A máx. estándar/20 A máx. opcional

Porcentaje de funcionamiento….0 a 100%

Salida de energía externa

Voltaje……….24 VCC

/- 1,5 V

Carga……………Caja de respaldo solamente

Entrada de la batería externa (para accionar salidas manualmente en forma temporal)

Voltaje……….24 VCC

Carga…………… (0,6) A máx.

Sensores de temperatura:

Intervalo de termistor NTC: -30

C a 50C/-22F a 122F; 10 k a 77F

/-0.7F

Cable de sensor…….cable de par trenzado calibre 20, 1 trenza cada 2 in., sin blindaje. Se

recomienda utilizar el N° de pieza Chore time 42208.

Potenciómetro (2 alambres)…………… 0-10 k

, 10 vueltas (ventilación natural solamente)

Sensor de presión estática (2 alambres)…………….intervalo de 0-0.4 in. in columna de agua,

señal de 4-20 mA

Sensor de humedad relativa (3 alambres)……..intervalo de 0-100% de humedad relativa,

señal de 0-10 V

Medidor de agua pulsada (2 alambres)…….Disparo por contacto cerrado, sin entrada de

voltaje

Interruptor de baja presión de agua…….Interruptor de baja presión de agua de acción inversa.

Configuración (encendido/apagado) 10/5 psig

Intervalo de voltaje de datos de FNET (C-Central)…….

/-5 V

Relé de alarma

Voltaje………250 VCA 125 VCC

Corriente……8,0 A a 250 VCA, 5,0 A a 30 VCC

Especificaciones técnicas

Controles modelos 16-24 Mejoramiento de supresión de sobrevoltajes producidos por relámpagos

MT1732SP-C

Un relámpago puede ser un fenómeno muy destructor y costoso. No siempre se requiere un

contacto directo causar grandes daños al equipo eléctrico. Los controles Chore-Tronics tienen

componentes que ayudan a suprimir y/o aislar sobrevoltajes transitorios, tales como los

causados por relámpago. Estos componentes muchas veces protegerán los controles del

sobrevoltaje o al menos mantendrán aislado el daño en una tarjeta del control. Sin embargo,

los choques más directos o los que afecten los cables de red como los cables de alarma a los

marcadores telefónicos o la red C-Central pueden causar daños en varias tarjetas en varios

controles. Si la granja está ubicada en una área propensa a relámpago o si hay una red de

cables que conectan todos los controles Chore-Tronics (como C-Central o un sistema de

alarma), se debe considerar una protección adicional. Estos productos están disponibles de

Chore-Time. Los productos disponibles se describirán más abajo en esta sección. También

cabe destacar que se debe instalar un sistema de respaldo que conste de termostatos de

respaldo mecánicos en caso de que se produzca una falla del control. Chore-Time tiene una

caja de respaldo disponible (N° de pieza 40727).

Antes de obtener dispositivos de supresión de rayos, primero revise la conexión a tierra de

cada galpón/sala. Cada estructura debe tener su propio piquete de toma a tierra y ese piquete

de toma a tierra se debe colocar a una profundidad suficiente en la tierra para que tenga un

buen contacto todo el año. Consulte a un electricista local o a un inspector de equipo eléctrico

en cuanto a los requisitos del piquete de toma a tierra en su área. En algunas áreas, un piquete

de toma a tierra puede resultar insuficiente para proporcionar una buena conexión a tierra; en

ese caso se debe consultar a un electricista para buscar formas alternativas de obtener una

buena conexión a tierra. De nuevo, asegúrese de consultar a un electricista calificado en

cuanto a los requisitos de conexión a tierra.

Una vez que se haya instalado un buen sistema de conexión a tierra, si los rayos todavía son

motivo de preocupación, se deben considerar los supresores de sobrevoltaje. Se recomienda

instalar un supresor en la tarjeta de distribución principal para la granja (N° de pieza Chore-

Time 47663) y un supresor en el panel de servicio de cada galpón/sala (N° de pieza 47662).

Si se utiliza C-Central y/o un sistema de alarma, debe haber instalado un supresor de bajo

voltaje (N° de pieza 47660) en cada control y un supresor de línea telefónica (N° de pieza

47661) en la línea telefónica de la granja.

Vea las Figuras 48 a 51 en las siguientes páginas

para los diagramas de alambrado y más información sobre la ubicación e instalación de estos

dispositivos.

El hecho de instalar estos dispositivos no garantiza que la granja no se vea afectada por los

rayos o que el equipo no sea dañado. Sin embargo, incrementarán en gran medida la cantidad

de protección que ya hay y reducirán la posibilidad de que ocurran daños producidos por

los rayos.

Mejoramiento de supresión de sobrevoltajes producidos

por relámpagos

Localización de averías después de daño por relámpago Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

En la página 104 hay un diagrama de flujo para ayudar a localizar averías en un control que

sufrió el efecto de un rayo. Tenga en cuenta que el diagrama de flujo representa lo que puede

ocurrir cuando un rayo afecta un control. Antes de usar el diagrama,

vea las Figuras 48-51 a

continuación

para familiarizarse con los términos y la ubicación del equipo que se describe

en el diagrama. Si después de utilizar el diagrama el control aún no funciona, comuníquese

con el distribuidor Chore-Time o con el Departamento de servicio técnico de Chore-Time.

Si los controles ubicados en la granja sufren varios impactos cada año, consulte la sección

después del diagrama de localización de averías para sugerencias sobre cómo mejorar la

supresión de rayos en la granja. Consulte esta sección particularmente si tiene instalado

C-Central en la granja y/o un sistema de marcación telefónica donde todos los controles están

conectados a un marcador.

NOTA: Si la pantalla en el control no funciona (no se puede leer o en blanco), busque averías

en las otras tarjetas primero porque es posible que la pantalla no esté averiada.

Si se cree que el control ha estado sujeto a los efectos de un rayo, revise si las luces

indicadoras en cada tarjeta están encendidas o destellando

(Figura 48). Si una luz indicadora

no está encendida, es una indicación de que la tarjeta se dañó.

Localización de averías después de daño por relámpago

MT1732-012 07/02

Art. Descripción

1 Luz indicadora de la tarjeta de E/S (debe destellar)

2 Luces indicadoras de la tarjeta KD

3 Luz indicadora de la tarjeta KD (debe destellar)

4 Luces de la tarjeta de interruptor manuales (MS) (deben destellar)

Figura 48. Luces indicadoras de tarjetas

Controles modelos 16-24 Localización de averías después de daño por relámpago

MT1732SP-C

Diagrama de alambrado del supresor de sobrevoltaje

del panel de servicio principal de la granja 47662

Alambrado del supresor de sobrevoltaje del panel de

servicio principal del galpón 47663

Mt1701-056 012/01

P/N 47663 Main Panel

Surge Supressor

Black

Ground Bus

Green

Black

To ground rod

within 10 ft.

Main

Service Panel

(1 per farm)

Connect to any of the

individual house circuit

breakers.

Figura 49. Alambrado del supresor de sobrevoltaje en el panel de servicio

Bus de puesta

a tierra

Verde

Panel de servicio principal

(1 por granja)

Conecte a cualquiera

de los disyuntores

individuales del galpón.

Supresor de sobrevoltaje en el

panel principal N/P 47663

Negro

Al piquete de toma a

tierra a de 10 ft máx.

P/N 47662 Service Panel

Surge Suppresser

Green

Can be Connected to exhisting

220 Breaker or you can use a Breaker

dedicated to the Surge Suppressor

Mt1701-057 012/01

Note: This assumes the ground and

neutral are not bonded in each House

Service Panel in each House

To ground rod

within 10 ft.

Ground Bus

Green

Black

White

Figura 50. Alambrado del supresor de sobrevoltaje en el panel de servicio principal

Bus de puesta a tierra

Panel de servicio en cada galpón

Se puede conectar a un disyuntor 220

existente o utilizar un disyuntor dedicado

para el supresor de sobrevoltaje

Supresor de sobrevoltaje en

el panel principal N/P 47662

Negro

Al piquete de

toma a tierra a de

10 ft máx.

Negro

Blanco

Verde

Nota: Se supone que el cable a tierra y el neutro

no se unen en cada galpón

Localización de averías después de daño por relámpago Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Alambrado de FNET/ALARMA y supresor de

sobrevoltaje de línea telefónica 47660 y 47661

I/O Board

Chore-Tronics

Control

Chore-Tronics

Control

I/O Board

Chore-Tronics

Control

Part No. 47660

FNET/ALARM

Surge Suppressor

Typical

ALARM

FNET

ALARM

FNET

Mt1701-058 12/01

Ground Wire

Note: There must be a ground rod within 10 ft. of the ground terminal of each surge suppressor.

The wire size from the suppressor to the ground rod should be 12 gauge or larger.

ALARM

OUT

ALARM

Chore-Tronics

Control

FNET

Telephone

Dialer

Ground Connection

OUT

Interface Box

From the Telephone

Company

Part No.47661

Telephone Line

Surge Suppressor

Ground Wire

OUT

Ground Wire

OUT

Figura 51. Alambrado del supresor de sobrevoltaje de alarma FNET y línea telefónica

Control Chore-

Tronics

Tarjeta de E/S

Control Chore-

Tronics

Control Chore-

Tronics

Control Chore-

Tronics

Tarjeta de E/S

Tarjeta

de E/S

FNET

ALARMA

ALARM

SALIDA

Alambre a tierraAlambre

atierra

Alambre

atierra

Alambre

a tierra

ENTRADA

Supresor de

sobrevoltaje en

línea telefónica,

N° de pieza 47661

Marcador

telefónico

Caja de

interfaz

Supresor de

sobrevoltaje típico

de FNET/ALARMA,

N° de pieza 47660

Desde la compañía

telefónica

Conexión a tierra

Nota: Debe haber un piquete de toma a tierra a no más de 10 ft del borne a tierra de cada supresor de sobrevoltaje.

El cable que va del supresor al piquete de toma a tierra debe ser calibre 12 ó más grande.

Controles modelos 16-24 Listas de piezas y juegos

MT1732SP-C

Lista de piezas del control modelo 16 (40726)

Listas de piezas y juegos

Art. Descripción N° de pieza

1 Caja eléctrica 14 x 16 42684

Placa superior modelo 16 (plástico)

Placa superior modelo 16 (aluminio)

41322

49492

3* Tapa de caja eléctrica 14 x 16 42683

4 Calcomanía del. principal modelo 16 2529-675

Bisagra de panel delantero (plástico)

Bisagra de panel delantero

(aluminio)

41016

49482

6* Placa de cierre (vea la página 58) 41323

7 Placa inferior principal 41324

8 Riel a tierra 43384-2

9 Pantalla 8 x 40 41317

10 Tarjeta KD 41315

11 Tarjeta de circuitos RM8 41306

12 Tarjeta de E/S 41312

Art. Descripción N° de pieza

13 Pestillo de la caja de control 30862

14 Pivote del pestillo de la caja de control 30863

15 Módulo de velocidad variable (opcional) Varía

16 Cable plano de pantalla-KD 41975

17 Cable plano de KD-E/S 41977

18 Sensor de temperatura 40741

19* Calcomanía de lista de relés 2526-378

20 Calcomanía de interruptor manual 2529-684

21 Tarjeta de interruptor manual 16 41309

22 Tuerca decorativa de 9 mm 42803

23 Cable plano E/S-MS 41980

24 Sensor de presión estática 44743

25 Fusible de 100 mA 49616*

* No se ilustra

Figura 52. Lista de piezas

Listas de piezas y juegos Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Lista de piezas del control modelo 24 (48566)

Art. Descripción N° de

pieza

15 Módulo de velocidad variable (opcional) Varía

16 Cable plano de pantalla-KD 41975

17 Cable plano de KD-E/S 41977

18 Sensor de temperatura 40741

19* Calcomanía de lista de relés 2526-378

20 Calcomanía de interruptor manual 2529-684

21 Tarjeta RM 8 41306

22 Tuerca decorativa de 9 mm 42803

23 Cable plano E/S-MS 41980

24 Tarjeta de E/S 48565

25 Transformador de modelo 24 48564

26 Portafusible 48338

27 Cubierta de fusible 48339

28 Regleta de bornes 34925-3

* No se ilustra

Art. Descripción N° de

pieza

1 Caja eléctrica 14 x 16 42684

2 Placa superior modelo 24 49490

3* Tapa de caja eléctrica 14 x 16 42683

4 Calcomanía del. principal modelo 24 2529-800

5 Bisagra de aluminio 1" x 1" 49482

6* Placa de cierre (vea la página 58) 41323

7 Placa inferior principal 48563

8 Riel a tierra 43384-2

9 Pantalla 8 x 40 41317

10 Tarjeta KD 41315

11 Tarjeta de circuitos MS16 41309

12 Tarjeta de circuitos MS8 41308

13 Pestillo de la caja de control 30862

14 Pivote del pestillo de la caja de

control

30863

Figura 53. Lista de piezas

2627

Controles modelos 16-24 Listas de piezas y juegos

MT1732SP-C

Juego de presión estática 40730

Caja de respaldo Chore-Tronics 40727

Juego de potenciómetro 40666

Juego de sensor de humedad 41520

Art. Descripción N° de

pieza

1 Sensor de presión estática 44743

2 Conector hermético al agua 1/2" 23779

3 Torn. cab. hex N° 8 x 0.375 13019

4 Contratuerca de conducto 3357

5 Espiga reductora 42777

6 Cable de sensor de par trenzado 42208

7 Conector de borne de 3 posiciones 41948

Art. Descripción N° de

pieza

1 Termostato 25708-CF

2 Tapa de caja de control 30859-2

3 Soporte de montaje terminal 34563

4 Relé dos polos, una vía 34654

5 Placa de montaje de relé 34655

6 Calcomanía de advertencia 2527-15

7 Caja de control 30860-3

8 Relé un polo, dos vías 220 VCA 34702

9 Regleta de bornes de 12 polos 34925

Art. Descripción N° de

pieza

1 Base de potenciómetro 40612

2 Potenciómetro de 10 vueltas 40611

3 Cable de carrete 40610

4 Caja eléctrica (máq.) 41499

5 Abrazadera de manguera de nylon 37144

6 Conjunto de cables 40666W

7 Burlete 42854

8 Tapa de caja alta, 4 x 6 42852

9 Calcomanía de alambrado de potenciómetro 2529-641

10 Calcomanía de potenciómetro 2529-640

11 Guía de cable 41428

12 Regleta de bornes de 3 polos 34925-3

13 Manguera de acoplador 0.25 D.I. 40667

14 Escuadra de potenciómetro 40668

15 Portapotenciómetro 40613

Art. Descripción N° de

pieza

1 Filtro de sensor de humedad 43261

Listas de piezas y juegos Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Juegos de velocidad variable

Juego de velocidad variable 40729

Juego de velocidad variable 42520

Juego de velocidad variable 42521

Juego de velocidad variable 42522

Juego de velocidad variable 42523

Piezas de reparación

Descripción N° de

pieza

Cable plano 41982

Tarjeta VSM (salida de 6 A) 41314

Conector de montaje de plástico 42529

Interruptor 20135

Piezas de reparación

Descripción N° de

pieza

Cable plano 41982

Tarjeta VSM (control PB20) 45709

Conector de montaje de plástico 42529

Control modelo 20 41521

Piezas de reparación

Descripción N° de

pieza

Cable plano 41982

Tarjeta VSM (salida de 6 A) 41314

Conector de montaje de plástico 42529

Interruptor 20135

Piezas de reparación

Descripción N° de

pieza

Cable plano 41982

Tarjeta VSM (control PB20) 45709

Conector de montaje de plástico 42529

Control modelo 20 41521

Piezas de reparación

Descripción N° de

pieza

Cable plano 41982

Tarjeta VSM (control PB20) 45709

Tarjeta VSM (salida de 6 A) 41314

Conector de montaje de plástico 42529

Control modelo 20 41521

Interruptor 20135

Controles modelos 16-24 Listas de piezas y juegos

MT1732SP-C

Juego de velocidad variable 48568

Juego de velocidad variable 48569

Juego de velocidad variable 48570

Piezas de reparación

Descripción N° de

pieza

Conector de montaje de plástico 42529

Tarjeta VSM (salida de 6 A) 41314

Cable plano 10P-600 mm 48576

Tapa de caja de control 30859-2

Caja de control 30859-3

Pestillo de bisagra 30862

Bisagra de pivote 30863

Placa inferior 41328

Tubería de PVC de 1", 4" de largo 42626

Conector roscado 42800

Anillo de bloqueo 42801

Interruptor 20135

Sello de neopreno 34767

Piezas de reparación

Descripción N° de

pieza

Conector de montaje de plástico 42529

Tarjeta VSM (salida de 6 A) 41314

Control PB20B 42531

Cable plano 10P-600 mm 48576

Tapa de caja de control 30859-2

Caja de control 30860-3

Pestillo de bisagra 30862

Bisagra de pivote 30863

Placa inferior 41328

Tubería de PVC de 1", 4" de largo 42626

Conector roscado 42800

Anillo de bloqueo 42801

Interruptor 20135

Sello de neopreno 34767

Piezas de reparación

Descripción N° de

pieza

Conector de montaje de plástico 42529

Tarjeta VSM (salida de 6 A) 41314

Control PB20B 42531

Cable plano 10P-600 mm 48576

Tapa de caja de control 30859-2

Caja de control 30860-3

Pestillo de bisagra 30862

Bisagra de pivote 30863

Placa inferior 41328

Tubería de PVC de 1", 4" de largo 42626

Conector roscado 42800

Anillo de bloqueo 42801

Sello de neopreno 34767

Diagramas de alambrado Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Diagramas de alambrado de ventilador

Alambrado de Turbo-Cool™

Diagramas de alambrado

Mt1701-Fanwiring 10/01

TYPICAL WIRING OF OUTPUT RELAYS

RELAY IS SUPPOSED TO BE ON.

EACH RELAY'S CONTACTS ARE CLOSED WHEN THE OUTPUT THAT IS ASSIGNED TO THAT

SITUATION WHERE A FAN HAS BEEN ASSIGNED TO RELAY 4 IN THE SETUP SCREEN.

ALL OUTPUT RELAYS ARE SPST WITH DRY CONTACTS AS SHOWN. THIS SHOWS A TYPICAL

FAN A

FOR

BREAKER

CIRCUIT

NOTE:

#2 #3 #4

#3 #2 #4

FAN

#5 #6 #7

#5 #6

Figura 54. Alambrado de ventilador

ALAMBRADO TÍPICO DE RELÉS DE SALIDA

TODOS LOS RELÉS DE SALIDA SON DE UN POLO, UNA VÍA Y CONTACTOS SECOS COMO SE

ILUSTRA. ESTO ILUSTRA UNA SITUACIÓN TÍPICA DONDE UN VENTILADOR SE ASIGNÓ AL

RELÉ 4 EN LA PANTALLA DE CONFIGURACIÓN.

NOTA: LOS CONTACTOS DE CADA RELÉ ESTÁN CERRADOS CUANDO LA SALIDA QUE SE ASIGNÓ A

ESE RELÉ DEBE ESTAR ACTIVADA.

DISYUNTOR

PARA VENTI-

LADOR A

VENTILADOR

Mt1701-Turbocoolwiring 10/01

SITUATION WHERE THE TURBO COOL PUMP HAS BEEN ASSIGNED TO RELAY 4 IN THE SETUP SCREEN.

T.COOL

PUMP

EACH RELAY'S CONTACTS ARE CLOSED WHEN THE OUTPUT THAT IS ASSIGNED TO THAT

ALL OUTPUT RELAYS ARE SPST WITH DRY CONTACTS AS SHOWN. THIS SHOWS A TYPICAL

NOTE:

CIRCUIT

T. COOL

FOR

BREAKER

RELAY IS SUPPOSED TO BE ON.

#1 #3 #2 #4 #5 #6 #8 #7

TYPICAL WIRING OF OUTPUT RELAYS

#3 #1 #2 #4 #5 #6 #7 #8

Figura 55. Alambrado de Turbo-Cool

ALAMBRADO TÍPICO DE RELÉS DE SALIDA

TODOS LOS RELÉS DE SALIDA SON DE UN POLO, UNA VÍA Y CONTACTOS SECOS COMO SE ILUSTRA. ESTO I

UNA SITUACIÓN TÍPICA DONDE UNA BOMBA TURBO COOL SE ASIGNÓ AL RELÉ 4 EN LA PANTALLA DE CONFIG

NOTA: LOS CONTACTOS DE CADA RELÉ ESTÁN CERRADOS CUANDO LA SALIDA QUE SE ASIGNÓ A ESE REL

ESTAR ACTIVADA.

DISYUNTOR

PARA

T.COOL

BOMBA DE

T.COOL

Controles modelos 16-24 Diagramas de alambrado

MT1732SP-C

Diagrama de alambrado de elevador lineal

#2 #3 #4 #5 #6 #7 #8

1701-Linearliftwiring 10/01

NOTE: THIS ASSUMES THE LINEAR LIFT OPENS THE INLET WHEN IT EXTENDS AND CLOSES THE INLET WHEN IT RETRACTS

L. LIFT

BREAKER

FOR

CIRCUIT

TYPICAL WIRING OF OUTPUT RELAYS

#3 #4

#5 #6

COM

Power Unit

230 V 50/60 Hz

L1 FROM OPEN OUTPUT OF CONTROL

L1 FROM CLOSE OUTPUT OF CONTROL

RED

WHITE

BLACK

GREEN

WHITE

GROUND

RED

GREEN

BLACK

GREEN

BLACK

WHITE

RED

GREEN

WHITE

RED

RETRACT

EXTEND

Figura 56. Alambrado de elevador lineal

ALAMBRADO TÍPICO DE RELÉS DE SALIDA

NOTA: SE SUPONE QUE EL ELEVADOR LINEAL ABRE LA ENTRADA CUANDO SE EXTIENDE Y CIERRA LA ENTRADA CUANDO SE RETRAE

DISYUN-

TOR PARA

ELEVADOR

LINEAL

NEGRO

EXTEN-

SIÓN N° 2

EXTEN-

SIÓN N° 1

RETRA-

CCIÓN N° 2

RETRA-

CCIÓN N° 1

VERDE

BLANCO

NEGRO

BLANCO

ROJO

VERDE

BLANCO

NEGRO

ROJO

VERDE

BLANCO

NEGRO

ROJO

VERDE

L1 DE SALIDA DE APERTURA DEL CONTROL

L1 DE SALIDA DE CIERRE DEL CONTROL

Unidad de potencia de

230 V 50/60 Hz

Diagramas de alambrado Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Alambrado del control de respaldo (24 VCC)

NO NC

COM

132

24V GND

INPUT

POWER

#2 #3 #4

#3 #2 #4 #7

#5 #6 #7

#5 #6

Relay Box

Backup Box

24V

EXT

GND

Control I/O Board

Spare Clock

Relay

Figura 57. Alambrado del control de respaldo

Tarjeta de E/S del control

Caja de relés

Relé de reloj

de reserva

Caja de respaldo

Controles modelos 16-24 Diagramas de alambrado

MT1732SP-C

Alambrado de tarjeta de E/S

Mt1732-IOboardwiring 07/02

SP KIT

SENSOR S1

ALARM

FNET

-I/O+

NET

BLK

PRESSURE

RED

STATIC

TO C-CENTRAL

TEMP SNSR

TO OUTSIDE

TO POT #1

L2 FROM CONTROLLER BREAKER

L1 FROM CONTROLLER BREAKER

SENSOR S2

SENSOR S3

SENSOR S4

SENSOR S5

SENSOR S6

I/O BOARD

- THREE-CONDUCTOR WIRE REQUIRED FOR RELATIVE HUMIDITY.

S3S2 S4

P2 D1 D2

S6S5

HUMIDITY

RELATIVE

GND

L2L1

NOTE

PRES. SWITCH

TO WATER

TO POT #2

METER

TO WATER

HUMIDITY

SENSOR

24V EXT GND

TO BACKUP BOX (OPTIONAL)

Figura 58. Alambrado de la tarjeta de E/S

A LA CAJA DE RESPALDO (OPCIONAL)

A C-CENTRAL

AL SENSOR DE

TEMPERATURA EXTERIOR

AL POT 1

AL POT 2

AL MEDIDOR

DE AGUA

AL INTERRUPTOR

DE PRESIÓN

DE AGUA

AL SENSOR

HUMEDAD

FNET

-E/S+

RED

HUMEDAD

RELATIVA

TIER

OS P1 P2 D2 D2

ALARMA

PRESIÓN

ESTÁTICA

NGR

ROJ

S1 S2 S3 S4 S5

L1 L2

TARJETA

DE E/S

JUEGO DE

PRESIÓN

ESTÁTICA

SENSOR S6

SENSOR S5

SENSOR S4

SENSOR S3

SENSOR S2

SENSOR S1

L2 DEL DISYUNTOR DEL CONTROLADOR

L1 DEL DISYUNTOR DEL CONTROLADOR

NOTA - SE REQUIEREN CABLES DE TRES CONDUCTORES PARA LA

HUMEDAD RELATIVA

Diagramas de alambrado Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Alambrado del juego de velocidad variable 40729

Alambrado del juego de velocidad variable 42520

MOUNT THE VSM MODULES TO

THE METAL BASE PLATE WITH

BLACK PLASTIC MOUNTING

HARDWARE SUPPLIED WITH KIT

MOUNT THE ON OFF AUTO

SWITCH TO THE SIDE OF THE

CONTROL AS SHOWN

SWITCHES SET

FOR VAR. SP. #1

THIS END OF THE FLAT

CABLE HANGS LOOSE

CONNECT THE FLAT CABLE SUPPLIED WITH THE KIT FROM

THE I/O BOARD TO THE VARIABLE SPEED MODULE AS SHOWN

230 VAC

CIRCUIT

BREAKER

FOR

VAR SPEED

FAN(S) #1

INTERNAL BASE

PLATE OF

MODEL 4, 8, OR 16

I/O BOARD

1 2

MAXIMUM

6 AMPS

FULL LOAD

(230 VAC)

VARIABLE

SPEED

FAN(S) #1

BLACK

WHITE

RED

AUTO

OFF

Figura 59. Alambrado del juego de velocidad variable 40729

CONECTE EL CABLE PLANO QUE SE PROPORCIONA CON EL JUEGO DESDE LA

TARJETA DE E/S HASTA EL MÓDULO DE VELOCIDAD VARIABLE COMO SE ILUSTRA.

EL EXTREMO DEL CABLE PLANO

QUEDA SUELTO

INTERRUPTORES

CONFIGURADOS PARA

VEL. VARIABLE 1

TARJETA DE E/S

MONTE LOS MÓDULOS VSM A LA

PLACA DE BASE DE METAL CON

LA TORNILLERÍA DE MONTAJE

DE PLÁSTICO NEGRO QUE SE

SUMINISTRA CON EL JUEGO

BASE INTERNA DE

PLACA DE MODELO 4,

8 Ó 16

DISYUNTOR

PARA VEN-

TILADORES

DE VELOCI-

DAD VARIA-

BLE 1, 230

CARGA

PLENA

MÁXIMA DE

6 A (230 VCA)

ACTIVADO

DESACTIVADO

AUTOMÁTICO

ROJO

BLANCO

NEGRO

MONTE EL INTERRUPTOR

AUTOMÁTICO DE

ENCENDIDO/APAGADO EN EL LADO

DEL CONTROL COMO SE ILUSTRA

VENTILADO-

RES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 1

Mount the VSM Modules

To the Metal Base Plate with

the Black Plastic Mounting

Connectors supplied with the Kit.

Switches

Set For Var. Sp. #1

This End of the Flat Cable

Hangs Loose.

Use the Short PVC

Conduit supplied with

the Kit to Connect the

PB 20 to the Control

(

Do Not

mount the PB 20

Farther away than the Conduit

will allow.)

Do Not Route any

other Wires than those

shown through the Conduit.

Connect the Flat Cable Supplied with the Kit from

the I/O Board to the Variable Speed Modules as shown.

MT1732-013 07/02

I/O BOARD

FULL LOAD

MAXIMUM

20 AMPS

(230 VAC)

VARIABLE

SPEED

FAN(S) #1

PB 20 CONTROL

L N Z U V PE

230 VAC

CIRCUIT

BREAKER

FOR

VAR SPEED

FAN(S) #1

Z U V

PB 20 CONTROL

Conecte el cable plano que se proporciona con el juego desde la tarjeta de

E/S hasta los módulos de velocidad variable como se ilustra.

Este extremo del cable plano

queda suelto.

Interruptores

configurados para

vel. variable 1

TARJETA DE E/S

Monte los módulos VSM a la

placa de base de metal con los

conectores de montaje de

plástico negro que se

proporcionan con el juego.

Utilice el conducto de PVC

corto que se proporciona

con el juego para conectar

el PB 20 al control

(No monte el PB 20 más lejos

de lo que permita el conducto.

No pase otros cables que

no sean los que se ilustran

a través del conducto.

DISYUNTOR

PARA

VENTILADOR

ES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 1,

230 VCA

CARGA

PLENA

MÁXIMA DE

20 A (230 VCA)

VENTILADO-

RES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 1

Figura 60. Alambrado del juego de velocidad variable 42520

Controles modelos 16-24 Diagramas de alambrado

MT1732SP-C

Alambrado del juego de velocidad variable 42521

RED

BLACK

I/O BOARD

1 2

FULL LOAD

6 AMPS

MAXIMUM

FAN(S) #1

SPEED

VARIABLE

FAN(S) #2

SPEED

VARIABLE

WHITE

BLACK

RED

AUTO

OFF

MT1732-015 07/02

MOUNT THE VSM MODULES

TO THE METAL BASE PLATE WITH

THE BLACK PLASTIC MOUNTING

HARDWARE SUPPLIED WITH THE KIT

CONNECT THE FLAT CABLE SUPPLIED

WITH THE KIT FROM THE I/O BOARD TO

VARIABLE SPEED MODULES AS SHOWN

FULL LOAD

6 AMPS

MAXIMUM

230 VAC

CIRCUIT

BREAKER

FOR

VAR SPEED

FAN(S) #1

230 VAC

CIRCUIT

BREAKER

FOR

VAR SPEED

FAN(S) #2

INTERNAL

BASE PLATE

SWITCHES SET FOR VAR SP #1

AUTO

OFF

Figura 61. Alambrado del juego de velocidad variable 42521

CONECTE EL CABLE PLANO QUE SE PROPORCIONA CON EL

JUEGO DESDE LA TARJETA DE E/S HASTA EL MÓDULO DE

VELOCIDAD VARIABLE COMO SE ILUSTRA.

INTERRUPTORES CONFIGURADOS

PARA VEL. VARIABLE 1

MONTE LOS MÓDULOS VSM A LA PLACA DE

BASE DE METAL CON LA TORNILLERÍA DE

MONTAJE DE PLÁSTICO NEGRO QUE SE

SUMINISTRA CON EL JUEGO

TARJETA DE E/S

PLACA DE BASE

INTERNA

DISYUNTOR

PARA

VENTILADORES

DE VELOCIDAD

VARIABLE 1,

230 VCA

VENTILADO-

RES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 1

CARGA PLENA

MÁXIMA DE 6 A

ACTIVADO

DESACTIVADO

AUTOMÁTICO

ROJO

BLANCO

NEGRO

ACTIVADO

DESACTIVADO

AUTOMÁTICO

ROJO

NEGRO

BLANCO

VENTILADO-

RES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 2

CARGA PLENA

MÁXIMA DE 6 A

DISYUNTOR

PARA

VENTILADORES

DE VELOCIDAD

VARIABLE 2,

230 VCA

Diagramas de alambrado Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Alambrado del juego de velocidad variable 42522

INTERNAL BASE PLATE

I/O BOARD

12 12

PB 20 CONTROL #2

L N Z U V PEL N Z U V PE

Z U V

(230 VAC)

FULL LOAD

20 AMPS

MAXIMUM

VAR SPEED

FAN(S) #2

VARIABLE

SPEED

FOR

BREAKER

CIRCUIT

230 VAC

PB 20 CONTROL #1

L N Z U V PE

Z U V

(230 VAC)

FULL LOAD

20 AMPS

MAXIMUM

FAN(S) #1

VARIABLE

SPEED

230 VAC

VAR SPEED

FOR

BREAKER

CIRCUIT

MT1732-016 07/02

MOUNT THE VSM MODULES

TO THE METAL BASE PLATE

WITH THE BLACK PLASTIC

MOUNTING CONNECTORS

SUPPLIED WITH THE KIT.

CONNECT THE FLAT CABLE SUPPLIED

WITH THE KIT FROM THE I/O BOARD TO

THE VARIABLE SPEED MODULES AS SHOWN

SWITCHES SET FOR VAR SP #1

SWITCHES SET FOR VAR SP #2

DO NOT ROUTE ANY

OTHER WIRES THAN

THOSE SHOWN THROUGH

THE CONDUIT.

USE THE SHORT PVC

CONDUITS SUPPLIED

WITH THE KIT TO CONNECT

THE PB 20'S TO THE

CONTROL.

DO NOT MOUNT THE

PB 20'S FARTHER AWAY

THAN THE CONDUITS

WILL ALLOW.

Figura 62. Alambrado del juego de velocidad variable 42522

CONECTE EL CABLE PLANO QUE SE PROPORCIONA

CON EL JUEGO DESDE LA TARJETA DE E/S HASTA EL

MÓDULO DE VELOCIDAD VARIABLE COMO SE ILUSTRA.

INTERRUPTORES CONFIGURADOS

PARA VEL. VARIABLE 1

MONTE LOS MÓDULOS VSM

A LA PLACA DE BASE DE

METAL CON LA TORNILLERÍA

DE MONTAJE DE PLÁSTICO

NEGRO QUE SE SUMINISTRA

CON EL JUEGO

TARJETA DE E/S

PLACA DE BASE INTERNA

DISYUNTOR

PARA

VELOCIDAD

VARIABLE 1,

230 VCA

CARGA

PLENA

MÁXIMA

DE 20 A

(230 VCA)

INTERRUPTORES CONFIGURADOS

PARA VEL. VARIABLE 2

DISYUNTOR

PARA

VELOCIDAD

VARIABLE 2,

230 VCA

VENTILADO-

RES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 2

PB 20 CONTROL 1

PB 20 CONTROL 2

NO PASE OTROS CABLES

QUE NO SEAN LOS QUE SE

ILUSTRAN A TRAVÉS DEL

CONDUCTO.

UTILICE LOS CONDUCTOS

DE PVC CORTOS QUE SE

PROPORCIONAN CON EL

JUEGO PARA CONECTAR

LOS PB 20 AL CONTROL.

NO MONTE LOS PB 20 MÁS

LEJOS DE LO QUE

PERMITEN LOS

CONDUCTOS.

CARGA

PLENA

MÁXIMA

DE 20 A

(230 VCA)

VENTILADO-

RES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 1

VENTILADO-

RES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 2

Controles modelos 16-24 Diagramas de alambrado

MT1732SP-C

Alambrado del juego de velocidad variable 42523

MT1732-017 07/02

CONNECT THE FLAT CABLE SUPPLIED

WITH THE KIT FROM THE I/O BOARD TO

THE VARIABLE SPEED MODULES AS SHOWN

USE THE SHORT PVC

CONDUITS SUPPLIED

WITH THE KIT TO CONNECT

THE PB 20'S TO THE

CONTROL.

DO NOT MOUNT THE

PB 20'S FARTHER AWAY

THAN THE CONDUITS

WILL ALLOW.

SWITCHES SET FOR VAR SP #1

SWITCHES SET FOR VAR SP #2

AUTO

OFF

DO NOT ROUTE ANY OTHER

WIRES THAN SHOWN

THROUGH THE CONDUIT

MOUNT THE

ON-OFF-AUTO

SWITCHES TO

THE SIDE OF

THE CONTROL

AS SHOWN.

MOUNT THE VSM MODULES

TO THE METAL BASE PLATE

WITH THE BLACK PLASTIC

MOUNTING CONNECTORS

SUPPLIED WITH KIT

INTERNAL BASE PLATE

I/O BOARD

BLACK

RED

1 2

WHITE

VARIABLE

SPEED

FAN(S) #1

MAXIMUM

6 AMPS

FULL LOAD

(230 VAC)

MAXIMUM

20 AMPS

FULL LOAD

(230 VAC)

VARIABLE

SPEED

FAN(S) #2

L N Z U V PE

PB 20 CONTROL

230 VAC

CIRCUIT

BREAKER

FOR

VAR SPEED

FAN(S) #1

230 VAC

CIRCUIT

BREAKER

FOR

VAR SPEED

FAN(S) #2

Z U V

Figura 63. Alambrado del juego de velocidad variable 42523

CONECTE EL CABLE PLANO QUE SE PROPORCIONA CON EL

JUEGO DESDE LA TARJETA DE E/S HASTA LOS MÓDULOS DE

VELOCIDAD VARIABLE COMO SE ILUSTRA.

INTERRUPTORES CONFIGURADOS

PARA VEL. VARIABLE 1

MONTE LOS MÓDULOS VSM A

LA PLACA DE BASE DE METAL

CON LA TORNILLERÍA DE

MONTAJE DE PLÁSTICO

NEGRO QUE SE SUMINISTRA

CON EL JUEGO

TARJETA

DE E/S

PLACA DE BASE

INTERNA

DISYUNTOR

PARA

VENTILADOR

ES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 1,

230 VCA

CARGA

PLENA

MÁXIMA DE

20 A (230

VCA)

INTERRUPTORES CONFIGURADOS

PARA VEL. VARIABLE 2

DISYUNTOR

PARA

VENTILADOR

ES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 2,

230 VCA

CARGA

PLENA

MÁXIMA DE

20 A (230

VCA)

PB 20 CONTROL

NO PASE OTROS CABLES

QUE NO SEAN LOS QUE SE

ILUSTRAN A TRAVÉS DEL

CONDUCTO.

UTILICE LOS CONDUCTOS

DE PVC CORTOS QUE SE

PROPORCIONAN CON EL

JUEGO PARA CONECTAR

LOS PB 20 AL CONTROL.

NO MONTE LOS PB 20 MÁS

LEJOS DE LO QUE

PERMITEN LOS

CONDUCTOS.

ROJ

NEGRO

BLANC

VENTILADO-

RES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 1

VENTILADO-

RES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 2

ACTIVADO

DESACTIVADO

AUTOMÁTICO

MONTE LOS INTE-

RRUPTORES DE

ENCENDIDO-APA-

GADO-AUTOMÁTI-

CO EN EL LADO DEL

CONTROL COMO

SE ILUSTRA.

Diagramas de alambrado Controles modelos 16-24

MT1732SP-C

Juego de velocidad variable 46568

RED

BLK

WHT.

SWITCHES SET

FOR VAR. SP. #2

OFF

AUTO

CONNECT THE FLAT CABLE SUPPLIED

WITH THE KIT FROM THE I/O BOARD TO

VARIABLE SPEED MODULE AS SHOWN.

MOUNT THE VSM MODULES

TO THE METAL BASE PLATE

WITH THE BLACK PLASTIC

MOUNTING HARDWARE

SUPPLIED WITH THE KIT.

MOUNT THE

ON - OFF - AUTO

SWITCH TO THE SIDE OF

THE CONTROL AS SHOWN.

I/O BOARD

230 VAC

CIRCUIT

BREAKER

FOR

VAR SPEED

FAN(S) #1

VARIABLE

SPEED

FAN(S) #1

INTERNAL BASE PLATE OF

MODEL 24

MAXIMUM

6 AMPS

FULL LOAD

(230 VAC)

USE THE SHORT PVC

CONDUIT SUPPLIED WITH

THE KIT TO CONNECT THE

EVS TO THE MODEL 24

CONTROL.

DO NOT MOUNT THE

EVS FARTHER AWAY THAN

THE CONDUIT WILL ALLOW.

MAXIMUM

6 AMPS

FULL LOAD

(230 VAC)

VARIABLE

SPEED

FAN(S) #2

EVS BOX

MOUNT THE VSM MODUL

TO THE METAL BASE

PLATE

WITH THE BLACK PLASTI

MOUNTING HARDWARE

SUPPLIED WITH THE KIT.

SWITCHES

SET FOR

VAR SP #2

230 VAC

CIRCUIT

BREAKER

FOR

VAR SPEED

FAN(S) #2

Figura 64. Alambrado del juego de velocidad variable 46568

CONECTE EL CABLE PLANO QUE SE

PROPORCIONA CON EL JUEGO DESDE

LA TARJETA DE E/S HASTA LOS

MÓDULOS DE VELOCIDAD VARIABLE

COMO SE ILUSTRA.

INTERRUPTORES

CONFIGURADOS

PARA VEL.

VARIABLE 2

MONTE LOS MÓDULOS VSM A LA

PLACA DE BASE DE METAL CON LA

TORNILLERÍA DE MONTAJE DE

PLÁSTICO NEGRO QUE SE

SUMINISTRA CON EL JUEGO

TARJETA

DE E/S

PLACA DE BASE

INTERNA DE

MODELO 24

DISYUNTOR

PARA VENTI-

LADORES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 1,

230 VCA

VENTILADO-

RES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 1

CARGA

PLENA

MÁXIMA DE

6 A (230 VCA)

DISYUNTOR

PARA

VENTILADORES

DE VELOCIDAD

VARIABLE 2,

230 VCA

CARGA

PLENA

MÁXIMA DE

6 A (230 VCA)

CAJA DE EVS

UTILICE LOS CONDUCTOS DE

PVC CORTOS QUE SE

PROPORCIONAN CON EL

JUEGO PARA CONECTAR LOS

EVS AL CONTROL MODELO 24.

NO MONTE LOS PB EVS MÁS

LEJOS DE LO QUE PERMITEN

LOS CONDUCTOS.

MONTE LOS INTERRUPTORES

DE ENCENDIDO-APAGADO-

AUTOMÁTICO EN EL LADO DEL

CONTROL COMO SE ILUSTRA.

ACTIVADO

DESACTIVADO

AUTOMÁTICO

ROJO

NGR

BLANCO

MONTE LOS MÓDULOS VSM

A LA PLACA DE BASE DE

METAL CON LA TORNILLERÍA

DE MONTAJE DE PLÁSTICO

NEGRO QUE SE SUMINISTRA

CON EL JUEGO

INTERRUPT

ORES

CONFIGURA

DOS PARA

VENTILADO-

RES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 2

Controles modelos 16-24 Diagramas de alambrado

MT1732SP-C

Juego de velocidad variable 46569

OFF

AUTO

MOUNT THE VSM MODULE

TO THE METAL BASE PLATE

WITH THE BLACK PLASTIC

MOUNTING HARDWARE

SUPPLIED WITH THE KIT.

LNZUVPE

1 2

SWITCHES

SET FOR

VAR SP #2

EVS BOX

INTERNAL BASE

PLATE OF

MODEL 24

230 VAC

CIRCUIT

BREAKER

FOR

VAR SPEED

FAN(S) #1

I/O BOARD

USE THE SHORT PVC

CONDUIT SUPPLIED

WITH THE KIT TO

CONNECT THE EVS TO

THE MODEL 24

CONTROL.

DO NOT MOUNT THE

EVS FARTHER AWAY

THAN THE CONDUIT

WILL ALLOW.

MOUNT THE

ON - OFF - AUTO

SWITCH TO THE SIDE OF THE

CONTROL AS SHOWN.

SWITCHES

SET FOR

VAR SP #1

MOUNT THE VSM MODULE

TO THE METAL BASE PLATE

WITH THE BLACK PLASTIC

MOUNTING HARDWARE

SUPPLIED WITH THE KIT.

CONNECT THE FLAT CABLE SUPPLIED

WITH THE KIT FROM THE I/O BOARD TO

VARIABLE SPEED MODULE AS SHOWN.

VARIABLE

SPEED

FAN(S) #2

MAXIMUM

20 AMPS

FULL LOAD

(230 VAC)

VARIABLE

SPEED

FAN(S) #1

MAXIMUM

6 AMPS

FULL LOAD

(230 VAC)

PB 20B CONTROL

USE THE SHORT PVC

CONDUIT SUPPLIED

WITH THE KIT TO

CONNECT THE PB 20B

TO THE CONTROL.

DO NOT MOUNT THE

PB 20B FARTHER AWAY

THAN THE CONDUIT

WILL ALLOW.

DO NOT ROUTE ANY

OTHER WIRES THAN

THOSE SHOWN THROUGH

THE CONDUIT.

230 VAC

CIRCUIT

BREAKER

FOR

VAR SPEED

FAN(S) #2

Figura 65. Alambrado del juego de velocidad variable 46569

CONECTE EL CABLE PLANO QUE SE

PROPORCIONA CON EL JUEGO DESDE

LA TARJETA DE E/S HASTA LOS

MÓDULOS DE VELOCIDAD VARIABLE

COMO SE ILUSTRA.

INTERRUPTO-

RES CONFIGU-

RADOS PARA

VEL.

VARIABLE 2

MONTE LOS MÓDULOS VSM A LA

PLACA DE BASE DE METAL CON LA

TORNILLERÍA DE MONTAJE DE

PLÁSTICO NEGRO QUE SE

SUMINISTRA CON EL JUEGO

TARJETA

DE E/S

PLACA DE BASE

INTERNA DE

MODELO 24

DISYUNTOR

PARA VENTI-

LADORES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 1,

230 VCA

CARGA

PLENA

MÁXIMA

DE 20 A

(230 VCA)

DISYUNTOR

PARA VENTI-

LADORES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 2,

230 VCA

CARGA PLENA

MÁXIMA DE

6 A (230 VCA)

UTILICE LOS CONDUCTOS

DE PVC CORTOS QUE SE

PROPORCIONAN CON EL

JUEGO PARA CONECTAR LOS

EVS AL CONTROL MODELO 24.

NO MONTE LOS PB EVS MÁS

LEJOS DE LO QUE PERMITEN

LOS CONDUCTOS.

MONTE LOS INTERRUPTORES

DE ENCENDIDO-APAGADO-

AUTOMÁTICO EN EL LADO DEL

CONTROL COMO SE ILUSTRA.

ACTIVADO

DESACTIVADO

AUTOMÁTICO

MONTE LOS MÓDULOS VSM A

LA PLACA DE BASE DE METAL

CON LA TORNILLERÍA DE

MONTAJE DE PLÁSTICO

NEGRO QUE SE SUMINISTRA

CON EL JUEGO

INTERRUPTORES

CONFIGURADOS

PARA VEL.

VARIABLE 2

CAJA DE EVS

CONTROL PB 20B

UTILICE LOS

CONDUCTOS DE PVC

CORTOS QUE SE

PROPORCIONAN CON

EL JUEGO PARA

CONECTAR EL PB20B

AL CONTROL.

MONTE EL PB 20B

MÁS LEJOS DE LO

QUE PERMITEN LOS

CONDUCTOS.

VENTILADO-

RES DE VE-

LOCIDAD

VARIABLE 2

VENTILADO-

RES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 1

Diagramas de alambrado Controles modelos 16-24

100

MT1732SP-C

Juego de velocidad variable 46570

LNZUV

1 2

PB 20B CONTROL #1

SWITCHES

SET FOR

VAR SP #2

EVS BOX

INTERNAL BASE

PLATE OF

MODEL 24

I/O BOARD

USE THE SHORT PVC

CONDUIT SUPPLIED

WITH THE KIT TO

CONNECT THE EVS TO

THE MODEL 24

CONTROL.

DO NOT MOUNT THE

EVS FARTHER AWAY

THAN THE CONDUIT

WILL ALLOW.

SWITCHES

SET FOR

VAR SP #1

MOUNT THE VSM MODULE

TO THE METAL BASE PLATE

WITH THE BLACK PLASTIC

MOUNTING HARDWARE

SUPPLIED WITH THE KIT.

USE THE SHORT PVC

CONDUIT SUPPLIED

WITH THE KIT TO

CONNECT THE PB 20B

TO THE CONTROL.

DO NOT MOUNT THE

PB 20B FARTHER AWAY

THAN THE CONDUIT

WILL ALLOW.

CONNECT THE FLAT CABLE SUPPLIED

WITH THE KIT FROM THE I/O BOARD TO

VARIABLE SPEED MODULE AS SHOWN.

MAXIMUM

20 AMPS

FULL LOAD

(230 VAC)

VARIABLE

SPEED

FAN(S) #2

MAXIMUM

20 AMPS

FULL LOAD

(230 VAC)

VARIABLE

SPEED

FAN(S) #1

Z U V

PB 20B CONTROL

USE THE SHORT PVC

CONDUIT SUPPLIED

WITH THE KIT TO

CONNECT THE PB 20B

TO THE CONTROL.

DO NOT MOUNT THE

PB 20B FARTHER AWAY

THAN THE CONDUIT

WILL ALLOW.

230 VAC

CIRCUIT

BREAKER

FOR

VAR SPEED

DO NOT ROUTE ANY

OTHER WIRES THAN

THOSE SHOWN THROUGH

THE CONDUIT.

230 VAC

CIRCUIT

BREAKER

FOR

VAR SPEED

FAN(S) #2

Figura 66. Alambrado del juego de velocidad variable 46570

CONECTE EL CABLE PLANO QUE SE

PROPORCIONA CON EL JUEGO DESDE LA

TARJETA DE E/S HASTA EL MÓDULO DE

VELOCIDAD VARIABLE COMO SE ILUSTRA.

INTERRUPTO-

RES CONFIGU-

RADOS PARA

VEL. VARIABLE 1

MONTE LOS MÓDULOS

VSM A LA PLACA DE BASE

DE METAL CON

LA TORNILLERÍA DE

MONTAJE DE PLÁSTICO

NEGRO QUE SE

SUMINISTRA CON

EL JUEGO

TARJETA

DE E/S

PLACA DE BASE

INTERNA DE

MODELO 24

DISYUNTOR

PARA

VENTILADOR

ES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 1,

230 VCA

CARGA

PLENA

MÁXIMA DE

20 A

(230 VCA)

DISYUNTOR

PARA

VENTILADOR

ES DE

VELOCIDAD

VARIABLE 2,

230 VCA

CARGA PLENA

MÁXIMA DE

20 A (230 VCA)

UTILICE LOS

CONDUCTOS DE PVC

CORTOS QUE SE

PROPORCIONAN CON

EL JUEGO PARA

CONECTAR LOS EVS AL

CONTROL MODELO 24.

MONTE EL PB EVS

MÁS LEJOS DE LO QUE

PERMITEN LOS

CONDUCTOS.

INTERRUP-

TORES

CONFIGU-

RADOS

PARA VEL.

VARIABLE 2

CAJA DE EVS

CONTROL PB 20B

UTILICE LOS

CONDUCTOS DE PVC

CORTOS QUE SE

PROPORCIONAN CON

EL JUEGO PARA

CONECTAR EL PB20B

AL CONTROL.

MONTE EL PB 20B

MÁS LEJOS DE LO QUE

PERMITEN LOS

CONDUCTOS.

NO PASE OTROS CABLES

QUE NO SEAN LOS QUE

SE ILUSTRAN A TRAVÉS

DEL CONDUCTO.

UTILICE LOS

CONDUCTOS DE PVC

CORTOS QUE SE

PROPORCIONAN

CON EL JUEGO PARA

CONECTAR EL PB 20B

AL CONTROL.

MONTE EL PB EVS

MÁS LEJOS DE LO QUE

PERMITEN LOS

CONDUCTOS.

PB 20B CONTROL 1

VENTILADORES

DE VELOCIDAD

VARIABLE 1

VENTILADORES

DE VELOCIDAD

VARIABLE 2

MT1732SP-C

101101

Alambrado de incubadora; 24 V, para suministro de 120 VCA:

Transformador de 250 VA soporta hasta 40 incubadoras (piloto)

Transformador de 250 VA soporta hasta 18 incubadoras (DSI)

Figura 67. Cableado de la incubadora

120 VCA

24 VCA o

12 VCC

24 VCA o

12 VCC

24 VCA o

12 VCC

24 VCA o

12 VCC

Transformador

Power Pack

(Nota: Usar alambre Romax 14-2)

Criadora

Zona Dos

Zona Cuatro

Zona Uno

Zona Tres

Criadora

Criadora Criadora

Criadora

Cable negro (TR) 24 VCA

Cable blanco (TH) 24 VCA

Cable negro (TR) 24 VCA

Cable blanco (TH) 24 VCA

Criadora

Criadora Criadora

N.° 1 N.° 2

N.° 3

N.° 4

N.° 5 N.° 6 N.° 7 N.° 8

N.° 1

N.° 2 N.° 3 N.° 4 N.° 5 N.° 6 N.° 7 N.° 8

120 VCA

Cargador de batería

Rojo

Negro

Batería

12 VCC

Aviso: La reserva de la batería no operará

criadoras de chispa

12 VCC

Negro

Blanco

Zona 1

Zona 2

Potencia principal

Transformador Power Pack para cablear.

Alambrado típico de relés de salida

Termostato de Respaldo

Cable negro (TR) 24 VCA

Cable blanco (TH) 24 VCA

Cable negro (TR) 24 VCA

Cable blanco (TH) 24 VCA

Seguros de

cargador

Localización de averías después de daño por relámpago

Figura 68. Localización de averías de iluminación

¿La luz en la tarjeta

MS destella?

Reemplazar la tar-

jeta KD: ¿El con-

trol funciona?

Sí

Revisar la pantalla.

Reemplazar si está

ilegible o en blanco

Reemplazar

Tarjeta de I/O

Volver a conec-

tar el alambre

Reemplazar la tarjeta MS. ¿El

control funciona normalmente?

Sí

Revisar la pantalla;

reemplazar si está en

blanco o ilegible

¿Todas las salidas fun-

cionan en MANUAL?

Sí

Llamar al servicio

técnico de Chore-

Time. Ir a reiniciar

Reemplazar las tarjetas

RM defectuosas. ¿El

control funciona

normalmente?

¿La tarjeta MS

destella?

No No

Reemplazar el alam-

bre de I/O a MS.

¿El control funciona

normalmente?

Ir a la parte superior

del diagrama.

Reemplazar la tarjeta de I/O.

¿El control funciona

correctamente?

Sí

Reemplazar el alambre

I/O a MS. ¿El control

funciona correctamente?

Reemplazar el alambre de

I/O a KD

Revisar la pantalla.

Reemplazar si está en

blanco o ilegible

¿Todas las salidas fun-

cionan en MANUAL?

Reemplazar la tarjeta

KD. ¿El control fun-

ciona correctamente?

Sí

Reemplazar el módulo

RM defectuoso. ¿El

control funciona

correctamente?

Revisar la pantalla.

Reemplazar si está

en blanco o ilegible

Ir a la parte

superior del

diagrama.

El control no funciona normalmente, y

se sospecha rayo

¿Qué hace la luz en la

tarjeta de I/O?

Destellar

Apagado.

Encendida continuamente

¿La luz en la tarjeta KD

destella?

Sí

Desconectar el alambre I/O-

MS. ¿La luz de la tarjeta de I/O

destella?

¿Las luces alado de los botones en la parte

delantera de la tarjeta KD se encienden

cuando se presionan los botones?

Sí

Reemplazar la tarjeta KD. ¿El

control funciona normalmente?

¿La luz en la tarjeta

de I/O destella?

Reemplazar la tarjeta

de I/O.

¿El control funciona

normalmente?

Reemplazar el

alambre I/O a

Sí

¿La luz en la tarjeta

MS se enciende?

Sí Sí

Reemplazar la tarjeta MS.

¿La tarjeta MS destella?

Reemplazar el

alambre I/O a MS

Revisar la pantalla.

Reemplazarla si está en

blanco o defectuosa.

Sí

¿Todas las salidas funcionan

en MANUAL?

Reemplazar los módulos RM

defectuosos.

¿El control funciona

correctamente?

Reemplazar el alambre I/O a MS.

¿El control funciona correctamente?

¿El fusible está

bueno?

Reemplazar

el fusible

Sí

¿Hay 24 VCC en la

tarjeta de I/O?

Reemplazar la

tarjeta de I/O

Reemplazar la

tarjeta de I/O

Modelo 16

Revisar la pantalla. Reemplazar si está

ilegible o en blanco

Sí

Reemplazar la tarjeta de I/O. ¿El

control funciona normalmente?

Reemplazar el

alambre de I/O

a KD

Reemplazar la

tarjeta KD. ¿El

control funciona

normalmente?

Sí

¿La luz en la

tarjeta MS

destella?

¿Las luces en

la tarjeta MS

destellan?

Revisar la pantalla.

Reemplazar si está en

blanco o ilegible

Sí

Reemplazar los

módulos RM

defectuosos. ¿El

control funciona

normalmente?

Reemplazar la tarjeta

MS. ¿La luz de la

tarjeta MS destella?

¿Todas las salidas

funcionan en MANUAL?

Sí

Reemplazar la tarjeta

KD. ¿El control funciona

normalmente?

Reemplazar la tarjeta MS.

¿El control funciona

normalmente?

Reemplazar el alambre I/O a

MS.

¿El control funciona

correctamente?

Reemplazar el alambre

de I/O a KD

Revisar la pantalla.

Reemplazar si está en

blanco o ilegible

Sí

Localización de averías después de daño por relámpago

102102

MT1732SP-C

Controles modelos 16-24 Diagrama de flujo de localización de averías después de daño por relámpago

MT1732SP-C

103

Esta página fue dejada en blanco intencionalmente...

Diagrama de flujo de localización de averías después de daño por relámpago Controles modelos 16-24

104

MT1732SP-C

Hecho para funcionar.

Construido para durar.

Revisions to Manual

Page No. Change Description ECO

86 Changed Board number from 43370 to 41317 33580

101,102 Translated Pages to Spanish

Para más información y piezas de repuesto, diríjase al distribuidor o representante de Chore-Time de su localidad.

Chore-Time Group, A division of CTB, Inc.

PO Box 2000

Milford, Indiana 46542-2000 USA

Phone (574) 658-4101 Fax (877) 730-8825

Email: choretime@choretime.com

Internet: www.choretime.com

Chore-Time MT1732D-SP Controles modelos 16-24 El manual del propietario

Marca: Chore-Time

Modelo: MT1732D-SP Controles modelos 16-24

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

MT1732C-SP Controles modelos 16-24

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Chore-Time MT1732D-SP Controles modelos 16-24 El manual del propietario

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